(57)【要約】【課題】陽極箔と陰極箔に夫々リードを接続する構成のために体積ロスが発生して小型化できず、また面実装に対応できないという課題を解決し、小型大容量で低ＥＳＲ、かつ面実装可能なアルミ電解コンデンサを提供することを目的とする。【解決手段】２枚の帯状のセパレータ４をその間に帯状の陰極箔３を介在させてつづら折りし、このつづら折りにより折り重なった各セパレータ４間にシート状の陽極箔２を配設して形成されたコンデンサ素子１と、このコンデンサ素子１の対向面に夫々露出した陽極箔２ならびに陰極箔３の各端面に夫々一体に接合された陽極端子５ならびに陰極端子６と、上記コンデンサ素子１を一体に被覆した外装樹脂７からなる構成にしたことにより、簡単な構成で小型大容量化と低ＥＳＲ化を図り、かつ面実装対応も可能なアルミ電解コンデンサを安価に提供することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の帯状のセパレータをその間に帯状の陰極箔を介在させ、かつこの陰極箔の幅方向の一端側をセパレータから露出させてつづら折りすると共に、上記陰極箔が露出した側と対向する側に一端を露出させるようにしてシート状の陽極箔をつづら折りにより折り重なった各セパレータ間に配設して形成されたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子の対向面に夫々露出した陽極箔ならびに陰極箔の各端面に夫々一体に接合された陽極端子ならびに陰極端子と、この陽極端子ならびに陰極端子の少なくとも外表面を除いて上記コンデンサ素子を駆動用電解液と共に一体に被覆した外装部材からなるアルミ電解コンデンサ。
【請求項２】
陽極箔を２枚以上重ねて用いるようにした請求項１に記載のアルミ電解コンデンサ。
【請求項３】
少なくとも２枚を重ね合わせた陽極箔が表裏面を貫通するエッチングピットを有したものである請求項２に記載のアルミ電解コンデンサ。
【請求項４】
外装部材を角筒状の金属ケースで形成した請求項１に記載のアルミ電解コンデンサ。
【請求項５】
外装部材を絶縁性の樹脂で形成した請求項１に記載のアルミ電解コンデンサ。
【請求項６】
陽極端子ならびに陰極端子の少なくとも一部をコンデンサ素子の底面方向に延長した請求項１に記載のアルミ電解コンデンサ。
【請求項７】
陽極端子ならびに陰極端子をコンデンサ素子の底面方向に延長し、かつ底面に沿って折り曲げた請求項１に記載のアルミ電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電子機器に使用されるアルミ電解コンデンサの中で、特に小型大容量化と低背化を図ったアルミ電解コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７はこの種の従来のアルミ電解コンデンサのコンデンサ素子を示した斜視図、図８は図７のコンデンサ素子の分解斜視図であり、図７において１０はコンデンサ素子であり、このコンデンサ素子１０は図８に示すように四角状の複数枚の板状の陽極箔１１と、千鳥状に折り曲げて形成した陰極箔１２と、千鳥状に折り曲げて形成した電解紙１３とを備え、上記陰極箔１２に電解紙１３を挿入し、かつ電解紙１３に複数枚の板状の陽極箔１１を挿入するというように夫々を組み合わせることにより平板状に構成されている。また、上記複数枚の板状の陽極箔１１には夫々縁部に陽極引き出しリード１４を接続する耳部１１ａ、１１ｂ，１１ｃを設けており、かつこれらの耳部１１ａ、１１ｂ、１１ｃには複数枚の板状の陽極箔１１を積み重ねた際、重なることがないようにその位置をずらして設けている。
【０００３】
また、上記千鳥状に折り曲げて形成した陰極箔１２は、板状の陽極箔１１を電解紙１３
を介して挟むように陽極箔１１の枚数の２倍の枚数におりまげ、かつ上記複数枚の陽極箔１１の両面を電解紙１３を介して陰極箔１２が覆うように構成しており、さらにこの陰極箔１２には陰極引き出しリード１５が接続されている。
【０００４】
そしてまた、上記千鳥状に折り曲げて形成した電解紙１３は、陰極箔１２の折り曲げ枚数にプラス２枚、すなわち１３ａ、１３ｂを２枚多く折り曲げているもので、このような構成とすることにより、陰極箔１２と電解紙１３を組み合わせた場合、陰極箔１２が電解紙１３よりはみ出さないように常に同じ位置に合わせやすくなるものであり、上記１３ａ、１３ｂの長さは任意の長さでよい。
【０００５】
そしてこれらの陰極箔１２、電解紙１３、複数枚の板状の陽極箔１１を交互に重ね合わせることにより、図７に示すような平板状のコンデンサ素子１０を構成し、このとき、複数枚の板状の陽極箔１１の縁部に夫々設けた耳部１１ａ，１１ｂ，１１ｃに陽極引き出しリード１４をかしめ接続により取り付けるようにしており、このように構成されたコンデンサ素子１０は図示しない収納部材で挟み込んだ後、図示しない角形のケース内に挿入することによって平板状のアルミ電解コンデンサが構成されていたものであった。
【０００６】
このように構成された従来のアルミ電解コンデンサは、四角形状をなす複数枚の板状の陽極箔１１と千鳥状に折り曲げて形成した陰極箔１２と千鳥状に折り曲げて形成した電解紙１３とを組み合わせて平板状のコンデンサ素子１０を構成しているため、陽極箔１１のエッチング処理を強力に進めたとしても、巻回形のように陽極箔１１に亀裂が生ずることはなく、また陰極箔１２および電解紙１３は千鳥状に折り曲げて形成しているため、電解紙１３および板状の陽極箔１１の挿入もスムーズに行わせることができ、しかも上記コンデンサ素子１０は収納部材で挟み込んだ後、角形のケース内に挿入することによって平板状のアルミ電解コンデンサを構成するようにしているために、その生産性は優れたものとなり、かつコスト的にも安価に得ることができるものであるとされていた。
【０００７】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。また、同様の技術を開示した先行技術文献情報として、特許文献２も知られている。
【特許文献１】特開平４−２２３３１７号公報
【特許文献２】特開２００１−５２９６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら上記従来のアルミ電解コンデンサでは、陽極箔１１と陰極箔１２に夫々陽極引き出しリード１４と陰極引き出しリード１５を接続する構成にしているために部品点数と作業工数が増加してコスト高になるばかりでなく、両引き出しリード分だけ体積ロスが発生するために小型化の面で不利となり、さらには引き出しリードの構造から面実装に対応できない、またＥＳＲの低減が難しい等、多くの課題を有したものであった。
【０００９】
本発明はこのような従来の課題を解決し、小型大容量で低ＥＳＲ、かつ面実装可能なアルミ電解コンデンサを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に記載の発明は、２枚の帯状のセパレータをその間に帯状の陰極箔を介在させ、かつこの陰極箔の幅方向の一端側をセパレータから露出させてつづら折りすると共に、上記陰極箔が露出した側と対向する側に一端を露出させるようにしてシート状の陽極箔をつづら折りにより折り重なった各セパレータ間に配設して形成されたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子の対向面に夫々露出した陽極箔ならびに陰極箔の各端面に夫々一体に接合された陽極端子ならびに陰極端子と、この陽極端子ならびに陰極端子の少なくとも外表面を除いて上記コンデンサ素子を駆動用電解液と共に一体に被覆した外装部材からなるアルミ電解コンデンサという構成のものであり、これにより、簡単な構成で小型大容量化と低ＥＳＲ化を図り、かつ面実装対応も可能なアルミ電解コンデンサを安価に提供することができるという作用効果を有する。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、陽極箔を２枚以上重ねて用いるようにした構成のものであり、これにより、単位体積当たりの容量をさらに向上させることができるようになるという作用効果を有する。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、少なくとも２枚を重ね合わせた陽極箔が表裏面を貫通するエッチングピットを有したものである構成にしたものであり、これにより、請求項２に記載の発明により得られる作用効果をより効率良く得ることができるようになるという作用効果を有する。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、外装部材を角筒状の金属ケースで形成した構成のものであり、これにより、外装部材を容易に形成することができるという作用効果を有する。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、外装部材を絶縁性の樹脂で形成した構成のものであり、これにより、請求項４に記載の発明により得られる作用効果と同様の作用効果を有する。
【００１５】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、陽極端子ならびに陰極端子の少なくとも一部をコンデンサ素子の底面方向に延長した構成のものであり、これにより、延長した部分を面実装用の端子として使用できるために容易に面実装対応が可能になるという作用効果を有する。
【００１６】
本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、陽極端子ならびに陰極端子をコンデンサ素子の底面方向に延長し、かつ底面に沿って折り曲げた構成のものであり、これにより、極めて容易に面実装対応が可能になるという作用効果を有する。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明によるアルミ電解コンデンサは、２枚の帯状のセパレータをその間に帯状の陰極箔を介在させ、かつこの陰極箔の幅方向の一端側をセパレータから露出させてつづら折りすると共に、上記陰極箔が露出した側と対向する側に一端を露出させるようにしてシート状の陽極箔をつづら折りにより折り重なった各セパレータ間に配設して形成されたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子の対向面に夫々露出した陽極箔ならびに陰極箔の各端面に夫々一体に接合された陽極端子ならびに陰極端子と、この陽極端子ならびに陰極端子の少なくとも外表面を除いて上記コンデンサ素子を駆動用電解液と共に一体に被覆した外装部材からなる構成としたことにより、簡単な構成で小型大容量化と低ＥＳＲ化を図り、かつ面実装対応も可能なアルミ電解コンデンサを安価に提供することができるという格別の効果が得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１、４〜７に記載の発明について説明する。
【００１９】
図１は本発明の実施の形態１によるアルミ電解コンデンサの構成を示した断面図、図２（ａ）、（ｂ）は同アルミ電解コンデンサに使用されるコンデンサ素子の構成を示した正面図と側面図、図３は同コンデンサ素子の斜視図、図４は同コンデンサ素子の展開図であり、図１〜図４において１はコンデンサ素子、２はアルミニウム箔をエッチング処理して誘電体酸化皮膜層が形成された陽極箔、３はアルミニウム箔をエッチング処理した陰極箔、４はセパレータを示し、上記コンデンサ素子１は２枚の帯状のセパレータ４をその間に帯状の陰極箔３を介在させ、かつこの陰極箔３の幅方向の一端をセパレータ４から露出させてつづら折りすると共に、上記陰極箔３が露出した側と対向する側に一端を露出させるようにしてシート状の陽極箔２を上記つづら折りにより折り重なった各セパレータ４間に配設することによって構成されているものである。
【００２０】
５と６は上記コンデンサ素子１の対向する面に夫々露出した陽極箔２ならびに陰極箔３の各端面に夫々一体に接合された陽極端子と陰極端子、７はこの陽極端子５と陰極端子６の外表面が露呈する状態で上記コンデンサ素子１を一体に被覆した絶縁性の外装樹脂であり、上記コンデンサ素子１には図示しない駆動用電解液が含浸され、また陽極端子５と陰極端子６は上記外装樹脂７の底面に沿って折り曲げられることにより面実装型のアルミ電解コンデンサを構成するようにしたものである。
【００２１】
このように構成された本実施の形態によるアルミ電解コンデンサは、帯状の陰極箔３とセパレータ４を重ねてつづら折りし、各セパレータ４間に陽極箔２を挟み込むという簡単な構成のため、従来のように陽極／陰極引き出しリードを必要としないことから素子収納効率を向上させて小型大容量化を図り、さらに陽極箔２と陰極箔３の各折り返し端面から電極を引き出すことにより接続抵抗を低減して低ＥＳＲ化を図り、かつ面実装対応も可能なアルミ電解コンデンサを安価に提供することができるという格別の効果が得られるものである。
【００２２】
なお、上記陽極端子５と陰極端子６を外装樹脂７の底面に沿って折り曲げることに代えて、陽極端子５と陰極端子６の少なくとも一部を外装樹脂７の底面方向に延長することによっても面実装型のアルミ電解コンデンサを構成することができるものである。
【００２３】
また、コンデンサ素子１を被覆する絶縁性の外装樹脂７に代えて、角筒状の金属ケースで構成しても良いものである。
【００２４】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて、本発明の特に請求項２、３に記載の発明について説明する。
【００２５】
本実施の形態は、上記実施の形態１によるアルミ電解コンデンサのコンデンサ素子の構成が異なるものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて説明する。
【００２６】
図５と図６は本発明の実施の形態２によるアルミ電解コンデンサに使用されるコンデンサ素子の構成を示した展開図であり、図５ならびに図６共に、２枚の帯状のセパレータ４をその間に帯状の陰極箔３を介在させ、かつこの陰極箔３の幅方向の一端をセパレータ４から露出させてつづら折りする構成は実施の形態１と同様のものであるが、上記陰極箔３が露出した側と対向する側に一端を露出させるようにして上記つづら折りにより折り重なった各セパレータ４間に配設するシート状の陽極箔２を図５においては２枚重ねにし、また図６においては３枚重ねにした構成のものである。
【００２７】
このように陽極箔２を複数枚重ねて用いることにより、陰極箔３が無い分だけ素子収納効率を上げて小型大容量化を図ることができるようになるものである。
【００２８】
なお、このように陽極箔２を複数枚重ねて用いる構成の場合には、陽極箔２が表裏面を貫通するエッチングピットを有したものであることが望ましく、このような陽極箔２を使用することにより小型大容量化の効果がより一層顕著に引き出されるものである。
【００２９】
なお、上記実施の形態１ならびに実施の形態２においては、アルミ電解コンデンサを例にして本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、分極性電極と電解液の界面で形成される電気二重層を利用した電気二重層コンデンサに適用しても同様の効果が得られるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明によるアルミ電解コンデンサは、小型大容量化と低ＥＳＲ化を両立させることができるという格別の効果を奏し、例えばカメラ付き携帯電話や小型デジタルカメラのストロボ用等として有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１によるアルミ電解コンデンサの構成を示した断面図
【図２】（ａ）同アルミ電解コンデンサに使用されるコンデンサ素子の構成を示した正面図、（ｂ）同側面図
【図３】同コンデンサ素子の斜視図
【図４】同コンデンサ素子の展開図
【図５】本発明の実施の形態２によるアルミ電解コンデンサに使用されるコンデンサ素子の構成を示した展開図
【図６】本発明の実施の形態２によるアルミ電解コンデンサに使用されるコンデンサ素子の構成を示した展開図
【図７】従来のアルミ電解コンデンサのコンデンサ素子を示した斜視図
【図８】図７のコンデンサ素子の分解斜視図
【符号の説明】
【００３２】
１  コンデンサ素子
２  陽極箔
３  陰極箔
４  セパレータ
５  陽極端子
６  陰極端子
７  外装樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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