Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】軽量化と組付工程の合理化を達成可能なシャシフレーム構造を提供する。【解決手段】矩形状の閉断面を呈して車両前後方向に延びるサイドレール本体１５、及びサイドレール本体１５の左右側部から下向きに突出するフランジ１６とを、アルミニウム合金の押出加工によって一体的に形成し、サイドレール横断面を、部分的に閉じ且つ高さ寸法が大きい形に設定し、剛性を確保しつつ部品点数の削減を図る。  更に、車両幅方向に貫通する前部ボルト孔１７と後部ボルト孔１８とをフランジ１６に穿設し、これらのボルト孔１７，１８にサスペンション要素を枢支する。【選択図】図１
2005219664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状のサイドレール本体と該サイドレール本体から突出するフランジをアルミニウム合金により一体的に形成し、サスペンション装着用のボルト孔を前記フランジに穿設したことを特徴とするシャシフレーム構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシャシフレーム構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４乃至図６は従来のシャシフレーム構造の一例であり、車両前後方向に延びる溝形材よりなるサイドレール１と、該サイドレール１に設けたフロントブラケット２、及びリヤブラケット３と、サイドレール１及びブラケット２，３の双方向に固着されて継手部分を補強するガセットプレート４，５とを備え、前記ブラケット２，３にリーフスプリング６を装着している。
【０００３】
リーフスプリング６の前後端部にはアイ７，８が形成してあり、前方のアイ７をボルト９によってフロントブラケット２のボルト孔１０に枢支し、後方のアイ８をボルト１１によってシャックル１２の一端部に枢支し、該シャックル１２の他端部をリヤブラケット３のボルト孔１３にボルト１４によって枢支し、リーフスプリング６の撓みに起因したアイ７，８の間隔の拡縮を、シャックル１２の変位により許容するようになっている。
【０００４】
また、シャシフレームの素材にアルミニウム合金を用いて、車体の軽量化を図ることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３１４８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１には、スプリングなどのサスペンション装置の要素をシャシフレームに装着する構造についての提示はなく、図４乃至図６に示すシャシフレーム構造の素材にアルミニウム合金を用いたとしても、組付工程の合理化は達成されない。
【０００６】
本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、軽量化と組付工程の合理化を達成可能なシャシフレーム構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、中空状のサイドレール本体と該サイドレール本体から突出するフランジをアルミニウム合金により一体的に形成し、サスペンション装着用のボルト孔を前記フランジに穿設している。
【０００８】
本発明においては、サスペンションの装着部分となるフランジを中空状のサイドレール本体に一体的に形成し、サイドレール横断面を部分的に閉じた形とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、中空状のサイドレール本体とサスペンションを装着するフランジをアルミニウム合金により一体的に形成して、サイドレール横断面を部分的に閉じた形に設定したので、剛性と組付精度を確保しつつシャシフレームの軽量化を達成することができ、また、サスペンション装着用ブラケットを省いて部品点数の削減を図るので、組付工程が簡略化され、生産性が向上し且つコストが低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１１】
図１乃至図３は本発明のシャシフレーム構造の実施の形態の一例を示すもので、矩形状の閉断面を呈して車両前後方向に延びるサイドレール本体１５と、当該サイドレール本体１５の左右側部から下向きに突出するフランジ１６とを、アルミニウム合金の押出加工によって一体的に形成し、サイドレール横断面を、部分的に閉じ且つ高さ寸法が大きい形に設定する。
【００１２】
更に、車両幅方向に貫通する前部ボルト孔１７並びに後部ボルト孔１８をフランジ１６に穿設したうえ、リーフスプリング６の前方のアイ７をボルト９によってフランジ１６の前部ボルト孔１７に枢支し、後方のアイ８をボルト１１によってシャックル１２の一端部に枢支し、該シャックル１２の他端部をフランジ１６の後部ボルト孔１８にボルト１４によって枢支している。
【００１３】
つまり、リーフスプリング６やシャックル１２などのサスペンション要素の装着部分となるフランジ１６を、アルミニウム合金の押出加工により中空状のサイドレール本体１５に一体的に形成したので、サイドレール横断面が、部分的に閉じるとともにその高さ寸法が大きくなる。
【００１４】
よって、剛性を確保しつつ部品点数が削減され、シャシフレームの軽量化と組付工程の合理化を達成することができる。
【００１５】
また、フランジ１６の前部ボルト孔１７よりも前方部分、後部ボルト孔１８よりも後方部分、あるいは両ボルト孔１７，１８の間の部分を切除すれば、更なる軽量化を図ることができる。
【００１６】
なお、本発明のシャシフレーム構造は、上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明のシャシフレーム構造は、様々な車種に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のシャシフレーム構造の実施の形態の一例を示す部分断面図である。
【図２】図１に関連するリーフスプリング前端部の枢支個所を示す横断面図である。
【図３】図１に関連するリーフスプリング後端部の枢支個所を示す横断面図である。
【図４】従来のシャシフレーム構造の一例を示す部分断面図である。
【図５】図４に関連するリーフスプリング前端部の枢支個所を示す横断面図である。
【図６】図４に関連するリーフスプリング後端部の枢支個所を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１５  サイドレール本体
１６  フランジ
１７  前部ボルト孔
１８  後部ボルト孔
【図１】
2005219664.tif 000003
【図２】
2005219664.tif 000004
【図３】
2005219664.tif 000005
【図４】
2005219664.tif 000006
【図５】
2005219664.tif 000007
【図６】
2005219664.tif 000008
(57)【要約】【課題】  雪国においては雪の処理に多大な労力と経費そして時間を費やしている。その雪の搬送はできるだけ小さな労力と安価なコスト、そして短時間で完了できることが要望される。このような課題を満たす雪搬送用スクリューを提供することを目的とする。【解決手段】  上記の課題を解決するために、請求項１の発明は、スクリューにおいて、１ピッチを適宜に分割し、分割したパーツには軸で連結する貫通穴を設け、両端には回転伝達用のギア状雌雄を配置する。その同一のパーツの位相をずらして順次勘合連結することで雪の搬送と塊の粉砕刃としての共用となることが特徴の雪搬送用スクリュー。【選択図】    「図１」
2005219928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリューにおいて、１ピッチを適宜に分割し、分割したパーツには軸で連結する貫通穴を設け、両端には回転伝達用のギア状雌雄を配置する。その同一のパーツの位相をずらして順次勘合連結することで、雪の搬送と塊の粉砕刃としての共用となることが特徴の雪搬送用スクリュー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はスクリューに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来雪の搬送は、除雪機・建機、またはスノーダンプ等の人力による方法と、流雪溝に投入することで処理するなどしている。
【従来技術の欠点】
【０００３】  然しながらこれらの方法は、機械の使用ができない狭窄な場所等やスノーダンプ等での作業は、労力と時間が多く必要とされる。一方、水流の少ない流雪溝では投入された雪は水分を吸ってシャーベット状となり流動性を失う為使用できない欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  雪国においては雪の処理に多大な労力と経費そして時間を費やしている。その雪の搬送はできるだけ小さな労力と安価なコスト、そして短時間で完了できることが要望される。このような課題を満たす雪搬送用スクリューを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記の課題を解決するために、請求項１の発明は、スクリューにおいて、１ピッチを適宜に分割し、分割したパーツには軸で連結する貫通穴を設け、両端には回転伝達用のギア状雌雄を配置する。その同一のパーツの位相をずらして順次勘合連結することで、雪の搬送と塊の粉砕刃としての共用となることが特徴の雪搬送用スクリュー。【０００６】  本発明は、前記をそれぞれ発明の要旨として課題解決の手段としたものである。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の請求項１の雪搬送用スクリューは、同一のものを大量に製作することで安価に提供でき、連結で任意の長さのスクリューができ、上部が開口した搬送樋と共に使用すると、いずれの箇所からでも投入でき、希望する場所へと搬送が機械的に行え、労力は小さくなる。また、材質をプラスチックにして軽量化を図ることや、金属鋳造品等では堅牢で耐蝕性の高いスクリューを製作できる。その他、水の流れが少ない雨水側溝にスクリューと搬送樋を配置して流雪溝として使用でき、傾斜が逆であっても高所へ搬送でき、雪の塊を粉砕することができるので密度を高くでき、効率のよい搬送になる等の利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００８】  以下図面の例に従って請求項１の発明を具体的に説明すれば、
【図１】
のスクリューの１ピッチを１２０度に分割したパーツ
【図２】
で、
【図３】
の組み立て図のように、連続した螺旋部や不連続な螺旋部とに任意に組み合わせができ，不連続な螺旋部は螺旋板が回転刃になり、且つ搬送力を保持する雪搬送用スクリューにしたもの。
【図面の簡単な説明】
【図１】１ピッチを１２０度に分割したパーツ図
【図２】パーツを組み立てた不連続な螺旋部図
【図３】連続した螺旋部と不連続な螺旋部との組み立て図
【符号の説明】
１は螺旋板
２はギア状雌
３はギア状雄
４は軸用貫通穴
５は回転刃
【図１】
2005219928.tif 000003
【図２】
2005219928.tif 000004
【図３】
2005219928.tif 000005
(57)【要約】【課題】  重量のある印刷装置本体にオプション給紙装置を簡単に取り付けることができる印刷装置を提供する。【解決手段】  印刷装置本体１１と、その印刷装置本体１１の上部に設置可能なオプション給紙装置１２とから構成される印刷装置。【選択図】        図１
2005219387.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大重量の印刷装置本体と、印刷装置本体の上部に設置可能なオプション給紙装置と、から構成されることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
上部にオプション給紙装置を設置可能な構成を備えたことを特徴とする請求項１記載の印刷装置本体。
【請求項３】
印刷装置本体の上部に設置可能な構成を備えたことを特徴とする請求項１記載のオプション給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラープリンタ、コピー機などの印刷装置に関し、特に重量の大きい印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近のオフィスには、カラープリンタ、コピー機など比較的重量の重いものが増加している。図３は重量の重い印刷装置本体にオプション給紙装置を設置する従来の手順を示す説明図である。
（１）に示すように、まず重量のある印刷装置本体１を数人で持ち上げ、次に（２）に示すように、別の人間が増設のオプション給紙装置２を印刷装置本体１の下部に移動し、最後に（３）に示すように、印刷装置本体１をオプション給紙装置２の上部に設置して調整しながら結合する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、重量のある印刷装置本体１にオプション給紙装置２を取り付ける場合、数人掛りの作業となり、作業負担が大きいという問題がある。
本発明は、重量のある印刷装置本体にオプション給紙装置を簡単に取り付けることができる印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、印刷装置本体と、その印刷装置本体の上部に設置可能なオプション給紙装置とから構成される印刷装置を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の印刷装置本体を最も主要な特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１記載のオプション給紙装置を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、比較的軽量なオプション給紙装置を印刷装置本体の上部に設置可能としたので、重量のある印刷装置本体を持ち上げなくて済み、作業負担が大幅に軽減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下に本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係る印刷装置の構成図である。本発明の印刷装置は、印刷装置本体１１と、その印刷装置本体１１の上部に設置可能なオプション給紙装置１２とから構成される。
即ち、印刷装置本体１１は、その上面に用紙受け入れ開口を有し、その開口から内部に続く用紙搬送経路を有する。またオプション給紙装置１２は、開口と対面する底面位置に用紙送り出し開口を有し、用紙送り出し開口の内側に用紙を送り出す給紙経路を有する。
オプション給紙装置１２は、印刷装置本体１１の上面前部に設けた排紙口１３よりも後方に位置する上面スペースに設置される。給紙装置１２には、用紙を収容する用紙収容部、給紙機構が配置される。
印刷装置本体１１の上部、及びオプション給紙装置１２の下部には両装置を着脱可能に取り付けるための取付機構が配置されている。
給紙装置１２側の送り出し開口から、印刷装置本体１１の受け入れ開口内に送り込まれた用紙は、印刷装置本体内で印刷を受けてから排紙口１３から排出される。
図２は本発明の第２の実施形態に係る印刷装置の構成図である。第２の実施形態では、印刷装置本体１１の下部にもオプション給紙装置１２−２を設置可能としている（上部のオプション給紙装置１２−１）。
この場合、印刷装置本体１１の下面に給紙受入れ開口を備え、オプション給紙装置１２−２の上部には給紙受入れ開口と連通する送り出し開口が形成されている。送り出し開口から受入れ開口に送り込まれた用紙は、印刷装置本体内部の印刷部において印刷を受け、排紙口１３から排出される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る印刷装置の構成図。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る印刷装置の構成図。
【図３】重量の重い印刷装置本体にオプション給紙装置を設置する従来の手順を示す説明図。
【符号の説明】
【０００８】
１１  印刷装置本体
１２  オプション給紙装置
１３  排紙口
【図１】
2005219387.tif 000003
【図２】
2005219387.tif 000004
【図３】
2005219387.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、アルミサッシのドアや引き戸に主として用いられる積層板であって、特に切り破りに対する強度の高い積層複合板を提供するものである。【解決手段】合成樹脂シートの表裏に金属シートを貼着してなる第１の積層板と合成樹脂シートの表裏に金属シートを貼着してなる第２の積層板とを金属シートを介して貼着してなるもので、５層の金属シートが積層されているので切り破りに対する強度が高く、アルミサッシのドアにパネルとしてこの積層板が用いられれば防犯性に優れたドアとなる。【選択図】        図１
2005219411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂シートの表裏に金属シートを貼着してなる第１の積層板と合成樹脂シートの表裏に金属シートを貼着してなる第２の積層板とを金属シートを介して貼着してなることを特徴とする積層複合板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミサッシのドアや引き戸に主として用いられる積層複合板に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】実開昭５７−８１１３３号公報  従来、アルミサッシのドアなどには合成樹脂シートの表裏にアルミ合金シートを貼着して作製された積層板が用いられている。この積層板は、実開昭５７−８１１３３号に記載されているようにポリエチレンなどの合成樹脂シートの表裏にアルミ合金を接着剤で貼着して作製されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記の如き積層板を面材としたドアは容易に切り破ることができ、切り破りに対する強度の向上が求められている。
【０００４】
そこで本発明者は従来の欠点に鑑み鋭意研究の結果、切り破りに対する強度の高い積層複合板を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明積層複合板は、合成樹脂シートの表裏に金属シートを貼着してなる第１の積層板と合成樹脂シートの表裏に金属シートを貼着してなる第２の積層板とを金属シートを介して貼着してなるもので、５層の金属シートが積層されているので切り破りに対する強度が高い。
【発明の効果】
【０００６】
上述の如く、本発明積層複合板は、５層の金属シートが間に合成樹脂層を介在させてあるので、切り破りに対する強度が高い。又、第１の積層板と第２の積層板に挟まれた金属を積層板表面の金属と変えれば更に高強度を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照しながら本発明に付いて説明する。
図１は本発明積層複合板の実施形態の一例を示す断面図である。図に於いて１は第１の合成樹脂シートであり、その表裏に第１の金属シート３と第２の金属シート４が接着されて第１の積層板ａとなされている。第２の合成樹脂シート２の表裏には第３の金属シート５と第４の金属シート６が接着されて第２の積層板ｂとなされている。第１の積層板ａと第２の積層板ｂに第５の金属シート７が挟まれて夫々が接着されて積層複合板となされている。
【０００８】
第１〜第４の金属シートは同一の金属が用いられる方が好ましい。異種の金属シートが表裏に用いられるとその線膨張係数の違いにより、積層板に反りが発生しやすくなるからである。第１〜第４の金属シートは錆びにくく軽量なアルミ合金シートが好適に用いられるが、鋼、銅、ニッケルなどの適宜金属が用いられてもよい。第１〜第４の金属シートの厚みとしては０．０５〜０．５ｍｍの厚みのシートが好適に用いられる。
【０００９】
合成樹脂シートはポリエチレンやポリプロピレンなどのシートが好適に用いられるがこれに限るものではなくポリスチレンやポリ塩化ビニルなどの合成樹脂シートが適宜用いられればよい。又、合成樹脂に炭酸カルシウムなどのフィラーが混練されていてもよい。又、合成樹脂として使用済みの合成樹脂を再生して作製されたシートが用いられてもよい。合成樹脂シートの厚みは１〜１０ｍｍの厚みのシートが好適に用いられる。
【００１０】
第５の金属シートは、第１〜第４の金属シートと同じアルミ合金シートでもよいが、切り破り強度の向上のためには、鋼やステンレス鋼などが好適に用いられる。第５の金属シートの厚みは０．０５〜０．５ｍｍのものが好適に用いられる。
【００１１】
金属シートと合成樹脂シートは前記したように接着によるのが好適であるが、溶着など適宜方法で貼着されればよい。又、積層板表面の金属シートと第５の金属シートの接着には適宜接着剤が用いられればよいが、エポキシ系やウレタン系などの接着剤が好適に用いられる。
【００１２】
一般に防犯のためには、ドアの切り裂きに要する時間が５分以上であればよいとされているが、本発明積層複合板と従来の積層板に於いての切り裂きに要する時間を比較してみる。積層板としてポリエチレンシートの表裏に厚さ０．１２ｍｍのアルミシートを貼着して合計厚さを３ｍｍとしたものを比較例とし、この積層板２枚の間に厚さ０．１ｍｍの鋼板を挟んで貼り付けた積層複合板とについてカッターナイフでの切り破りに要する時間を測定してみたところ積層板単体では、切り破りに要する時間は３５秒であったが、本発明による積層複合板では、切り破りに５分１０秒を要した。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明積層複合板の実施形態の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    第１の合成樹脂シート
２    第２の合成樹脂シート
３    第１の金属シート
４    第２の金属シート
５    第３の金属シート
６    第４の金属シート
７    第５の金属シート
【図１】
2005219411.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来は棒状の筆記具しかなかったが，平たくもなり，手先や腕にはめるだけで利用できるようにした事により棒状の物より遥かに使い易く便利にした筆記用具を提供する。【解決手段】  インクをパッキングしたビニール等パックの一辺の中心部にボールペン先端の金属部を，かしめ留めをして，伸縮バンド，または脱着バンドに貼り付けたことを特徴とする筆記用具である。【選択図】  図１
2005219468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト及び伸縮バンドに各種筆記部を貼りつけた筆記用具。以上の如く構成された筆記用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は手先の不自由な方を補助するために考えて発明した筆記用具であり，指や手，腕などにはめるだけで書く事のできる筆記用具である。
また平たくする事により更に小さくコンパクトになる。
【背景技術】
【０００２】  今までは棒状の筆記用具だけしかなく棒状であるため，携帯には危険性もあり，手や指先が不自由な方では一々，手や腕に縛り付け筆記するためちょっとしたサインなども困難で，容易に利用ができなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  したがって従来の棒状の筆記用具では，手や指先の不自由な方にはとても使いづらく，このようにベルトや伸縮バンドに指や手，腕，足にはめるだけで簡単に書ける筆記用具を世界的に望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  いま図１について説明すると，
（ａ）伸縮バンド１にインクパック２を貼りつける。
（ｂ）インクパック一辺の中心部にボールペン先３を設ける。
（ｃ）裏返しにしてペン先があたる位置にキャップを設ける。
【発明の効果】
【０００５】  コイン程度のサイズで，財布の隅にでも場所を取らずに納まり携帯にも便利である，また其々のサイズに合った伸縮バンドやベルトに貼りつけた本発明の筆記用具を用いる事により指１本または数本及び腕まで入れたり足にはめたりしても書くことができ，手先の不自由な方には便利な筆記用具である。
【発明を実施するための最良の状態】
【０００６】  以下，本発明の実施例について説明する。
ａインクパック２の中に厚みがつぶれない構造にしたフェルトを入れ，１のペン先部を硬質フェルト芯のペン先に変える事で平たいマジックペンペンになる。
ｂ他の筆記具先端部を伸縮バンド，又は脱着バンドに貼りつける事により多種類の筆記用具になる，図３は筆の場合の例である。
ｃ筆記部を他の物に貼りつける事により広範囲の小物が，筆記具を兼ねた小道具になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明ボールペンの斜視図
【図２】  本発明ボールペン筆記部の断面図
【図３】  筆記部が筆の斜視図
【符号の説明】
【０００８】  １ボールペン先
２インクパック
３インク
４伸縮バンド
５ペン先キャップ
【図１】
2005219468.tif 000003
【図２】
2005219468.tif 000004
【図３】
2005219468.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】丸鋸による切断作業を、誰でも簡単かつ正確に遂行することができる、ガイド付き丸鋸用定規を提供する。【解決手段】丸鋸定規の片面に長手方向と平行に伸びる凸溝３を設け、この凸溝に適合する位置に凹溝４を設けた、丸鋸定規の上を摺動するように形成された丸鋸用ガイド２を設けた。【選択図】図１
2005219471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸鋸用定規の片面に長手方向と平行に伸びる凸溝を設け、この凸溝に適合する位置に凹みぞを設けた、丸鋸用定規の上を摺動するように形成された丸鋸用ガイドを設けたことを特徴とする、ガイド付き丸鋸定規。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明が属する技術分野】
【０００１】  本発明は、ガイド付き丸鋸定規に、属する分野のものである。
【背景技術】
【０００２】  丸鋸で直線切りする場合、必要とする大きさに切断するには、これまでは墨線に合わせて丸鋸を移動させるか、被切断物の二ヶ所に目印を付け、その目印に定規を合わせ定規の側面にそわせながら、切断するもであった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明が解決しようとする課題は、定規にそわせながら切断する際の、横に押しつけながら前に進む、この二つの異なった作業を、同時進行するものであり、二つの異なった作業は少し気を抜くと、どちらかの作業がおろそかになり、正確な切断作業をするのに、強度の注意力と熟練度が要求された。二つの異なった作業の合理的な一体化と簡素化である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、丸鋸用定規の片面に長手方向と平行に伸びる凸溝を設け、この凸溝に適合する位置に凹を設けた、丸鋸用定規の上を摺動するように形成された丸鋸ガイドを設けたことを特徴とし、下に押えながら前に進む作業は摺動の方向性も一致し、溝を滑らす事で、スムーズで合理的な作業と、簡単で正確な切断が可能となり、誰でも敏速な切断を容易にした、ガイド付き丸鋸用定規。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  丸鋸用ガイド（２）は丸鋸の定盤に長手方向に伸びる凹溝（４）を設けた、新しい定盤を製作するか、材質がプラスチック又は特殊樹脂製か軽金属製の、耐磨耗性と滑り性を有した材料で作り、丸鋸の定盤の底面に接着剤か両面テープのような物で固定接着する。丸鋸用ガイド定規（１）は同様に、長手方向に伸びる凸溝（３）を設けた、被切断物に丸鋸の定盤の寸法を加えた長さの物を新しく作るか、材質はプラスチィク又は特殊樹脂製か軽金属性の材料で作り、板材に接着剤か両面テープのようなもので固定接着しガイド定規として使用する。
【実施例】
【０００６】  図１、本発明は、凸溝（３）を設けた丸鋸用ガイド定規（１）の構造を示す。丸鋸の定盤の底面に固定接着する、凹溝（４）を設けた丸鋸用ガイド（２）の形状を示す。
図２、凹凸溝の形状はａ〜ｈで示すような形状で、横ズレしない構造と滑らす際の摩擦抵抗を考慮した形状とし、平行に数本溝を設けることが望ましい。
【発明の効果】
【０００７】  ガイド定規は、切断する破切断物より丸鋸の定盤の寸法を加えた長さより長い目にすることで、切り始めと切り終わりの、横ずれに対する精度を著しく改善する効果があり、上下の凹凸溝を合体させて前に押すだけなので、余分な集中力も必要とせず切断作業に集中し、敏速で正確な作業を実現させた、ガイド付き丸鋸定規である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明に係る、ガイド付き丸鋸定規の斜視図である。
【図２】  本発明に係る、凹溝の形状である。
【図３】  丸鋸の形状である。
【符号の説明】
１  丸鋸用ガイド定規
２  丸鋸用ガイド
３  凸溝
４  凹溝
５  定規の長さ
６  丸鋸の定盤の寸法
７  鋸刃
８  定盤
【図１】
2005219471.tif 000003
【図２】
2005219471.tif 000004
【図３】
2005219471.tif 000005
(57)【要約】【課題】複数の筆記体をひとつの軸に納めた複合筆記具では、筆記体を選択するたびに軸上端の突起部を押えたり、軸に設けられた回転部を廻したりといった操作を要するために頻繁に筆記体を切り替えて使用する場合には、筆記あるいは読書の際の思考の妨げとなる傾向があったので、より簡便な筆記体の切り替え操作ができる筆記具を提供する。【解決手段】３種類の筆記体を各々の先端が各辺５ｍｍ以下の正三角形をなす平面に位置するよう固定し、軸を指でつかむ範囲を先端が成す正三角形とは６０度ずらした略々正三角形断面として、目視あるいは触感によって、現在選択している筆記体の種類が判別できる筆記具。【選択図】  図１
2005219472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３種類の筆記体を各々の先端が各辺５ｍｍ以下の正三角形をなす平面に位置するよう固定し、前記筆記体を固定する軸の先端から１０ないし４０ｍｍの範囲以上の通常前記軸を指でつかむ範囲を前記先端が成す正三角形とは６０度ずらした略々正三角形断面とした筆記具。
【請求項２】
軸の先端近傍で、前記軸の正三角形断面の各々の頂点位置には、その反対側の前記筆記体の種別を示す目印を付けた請求項１の筆記具
【請求項３】
軸の正三角形断面のうち１箇所以上の面に、他とは異なる触感の凹凸あるいは材質を施した請求項１の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、描線の色、太さあるいはボールペン、シャープペンシルなど３種類の異なる筆記体を内蔵して、各々の切り替えに特別の操作を要しない筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の複合筆記具には、各々の筆記体の選択を行うのに筆記具軸上端の突起部を押える（例えば特許文献１参照）、あるいは筆記具軸に設けられた回転部を廻す（例えば特許文献２参照）などの操作を要するものがある。
【特許文献１】特開２００２−１１９９５号公報
【特許文献２】特開２００１−３９０８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  通常筆記具は、親指、人差し指、中指の三指で保持して使用するが、従来の複合筆記具では、筆記体の選択を前記三指を一旦持ち替えて操作を行うかあるいは筆記に使用していないほうの手を使って操作する必要があり、特に頻繁に筆記体を変えながら筆記あるいは読書の際の書き込みなどを行おうとする場合には、思考の妨げとなる傾向があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の筆記具は、３種類の筆記体を各々の先端が各辺５ｍｍ以下の正三角形をなす平面に位置するよう固定し、前記筆記体を固定する軸の先端から１０ないし４０ｍｍの範囲以上の通常前記軸を指でつかむ範囲を前記先端が成す正三角形とは６０度ずらした略々正三角形断面とする構造である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の筆記具は、所期の筆記体が筆記面に一番近い中指側すなわち下側となるように保持すればよいので、筆記体の変更はどちらかの向きに軸を３分の１回転（１２０度）だけ廻すことで可能であり、筆記や読書の際に思考を中断させることを最小限に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の筆記具は、通常の特定１種類のみの筆記体を使う場合に比較してできるだけ違和感がないことが望まれ、このためには、３種類の筆記体を各々の先端が各辺５ｍｍ以下の正三角形をなす平面に位置するよう固定することが必要である。【０００７】  このようにすれば、使用している筆記体の先端が他の筆記体によって視線から遮られることが少なく、また筆記体を変更したときにも指先と筆記部の関係が変化しない。【０００８】  本発明の筆記具は、所期の筆記体が筆記面側すなわち中指側にあることが必要であるので、この姿勢を保ちやすくするためには、筆記具の軸の先端から２０ないし４０ｍｍの範囲以上の通常軸を指でつかむ範囲を先端が成す正三角形とは６０度ずらした略々正三角形断面とすることが望ましい。【０００９】  以下に本発明の実施例を各図面によって説明する。
【実施例１】
【００１０】  図１ないし図３は、本発明の筆記具の実施例１を示すものである。【００１１】  図１および図２において、３種類の筆記体１、２、３は束ねられて軸４に固定され、軸には５、６、７の３箇所に平面部分があって、筆記体の先端が成す正三角形と軸の平面部が成す正三角形とは６０度ずれた位置に配置され、軸の先端近傍には、反対側の筆記体１を示す目印８があり、他の筆記体２、３に対しても目印９、１０が付けられている。【００１２】  図３は、本発明の筆記具が使用されている状態を示し、親指１１、人差し指１２、中指１３の三指で保持したとき、筆記に使用される筆記体１は、前記中指１３の側にあって、他の筆記体２、３に遮られるために、直接には見えにくい状態となるが、筆記体１を示す目印８がこちら側にあるので、目視により容易に確認できる。【００１３】  筆記体として、例えば赤、青、緑の三色のボールペンが使用される場合は、目印はこれに対応して、赤、青、緑の色とするのが望ましく、筆記体が描線の太さが異なるものである場合やシャープペンシルを使用する場合は、それぞれこれらの筆記体を簡明に示す絵文字、数字、ローマ字などで表示することが望ましい。【００１４】  図４は、本発明の別の実施例を示し、軸の平面部１４には小さい丸形の突起１５があって、他の面とは区別がつく。【００１５】  このようにした場合は、突起のある平面部１４が筆記体１に対応しているので、親指１１、人差し指１２、中指１３のうちいずれかの指がこの突起１５を感じれば、それぞれ筆記体１、２、３が選択されていることが触感でわかるので、使用には幾分の習熟が必要であるが、目視での確認を必要としないで筆記体の変更を行うことができる。【００１６】  軸の平面部に施した印は、丸形のほか直線筋状であってもよく、突起でなく凹みとすることもでき、ゴムのような触感の異なる材質としてもよく、また１面のみでなく、他の面をそれぞれ異なる表面とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  本発明の実施例１を示す斜視図である。
【図２】  本発明の実施例１を先端から見た形状を示す拡大正面図である。
【図３】  本発明の実施例１を使用している状態を示す斜視図である。
【図４】  本発明の実施例２を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】１、２、３            筆記体
４                    軸
５、６、７、１４      平面
８、９、１０          目印
１１                  親指
１２                  人差し指
１３                  中指
１５                  突起
【図１】
2005219472.tif 000003
【図２】
2005219472.tif 000004
【図３】
2005219472.tif 000005
【図４】
2005219472.tif 000006
(57)【要約】【課題】塗膜転写具の使用時において、逆転防止機構での音の発生を防ぐ。【解決手段】ケース内側面２に形成したラチェット３４において、円周方向で隣り合うラチェット歯３６の間に貫通した開口３８を形成した。供給リール１２に一体に形成した係止爪２６はラチェット歯３６を乗り越えて復帰するときに、アーム２８の弾性により静止位置を越えた位置まで移動するが、係止爪２６の先端部３２が開口３８に入ってしまう。【選択図】図２
2005219277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗膜転写具のケースの一側側壁の内側面上に円環状に配置され、前記内側面からケース内側へ突出した複数のラチェット歯からなるラチェットと、前記ケース内において前記円環と同心の軸心回りに回動可能に配置された供給リールに一体回転可能に設けられ、前記ラチェットに係合する係止爪からなり、前記供給リールを供給する方向のみ回転可能とし、反対方向の回転を阻止する供給リールの逆転防止機構において、円周方向で隣り合う前記ラチェット歯の間には開口が形成されている、塗膜転写具におけるテープ供給リールの逆転防止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗膜転写具におけるテープ供給リールの逆転防止機構に関し、さらに詳細に言えば、使用時の音の発生を防止する逆転防止機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば書いた文字の修正を行う修正用塗膜等を塗付する塗膜転写具が使用されている。一般に使用されている塗膜転写具は、塗膜転写後のテープの緩みを防ぐために逆転防止機構を備えている。その逆転防止機構としては、塗膜転写具のケース内側面に円環状形成した複数の歯からなるラチェットと、供給リールに一体に形成された係止爪とで構成され、使用時すなわち順方向回転時には係止爪がラチェット歯を乗り越え供給リールを回転可能とし、反対方向にはラチェット歯に係止爪が引っ掛かり回転をさせないようになっている。しかし、この係止爪がラチェット歯を乗り越える際に発生する音が以前より問題となっていた。
【０００３】
そこで本願出願人は音の発生を防止するため、特開２００２−１４４７８９で示される逆転防止機構を提案した。以下図１を参照しながらそれについて説明する。
【０００４】
符号６はラチェットであり、ケース内側面２に垂直に形成された円柱状の支持軸４を中心に円状に形成されている。ラチェット６は、ケース内側面２上に円周方向所定の間隔で配置された複数のラチェット歯８で構成され、ラチェット歯８はケース内側面２と同一面である底面部７に垂直に伸びた垂直面９と、その垂直面９の端部からほぼ４５度をなす角度に形成された斜面１０とを有している。
【０００５】
符号１２は供給リールであり、その円筒状の軸部１４において支持軸４に回転可能に嵌合し、支持軸４の肩部５上に乗っている。この軸部１４の基部から、径方向外方へ広がる円形の平板部１８が形成されている。この平板部１８は同一平面内に形成された中央の内側円環部２０と、内側円環部２０の外側に内側円環部２０と同芯に形成された外側円環部２２とを備え、外側円環部２２の外周にはギア部１６が形成されている。内側円環部２０と外側円環部２２は、内側円環部２０の外周から板状で径方向に伸びた円周方向等間隔に設けられた複数のスポーク２４により結合されている。このうちの１つのスポーク２４にはスポーク２４の長手方向略中央より、図におけるU字方向へ伸びる円弧状で板状の係止爪２６が形成されている。
【０００６】
係止爪２６は図１（ハ）に示されるようにケース内側面２に平行に伸びたアーム２８を有し、その先端に爪部３０が形成されている。爪部３０はケース内側面２に垂直な方向に伸びた端面３１と、端面３１の先端部３２からケース内側面にほぼ４５度をなす角度に形成された斜面３３を有している。アーム２８は適度な弾力を持ち、自由端となっている爪部３０は図１（ハ）における上下方向に変位可能である。静止状態においては図示の如く爪部３０の先端部３２と底面部７との間には隙間ｈが設けられている。
【０００７】
図におけるU字方向に供給リール１２が回転すると、先端部３２はラチェット歯８を乗り越え、その後に元の位置に戻ろうとする。しかし、アーム２８には弾性があるためこの復帰時に図（ハ）に示す位置を越えて先端部３２が底面部７に接触して音を発生することがあった。ここで発生する音は従来のものに比して僅かなものであるが、例えば図書館などのような静寂な場所では小さな音でも気に掛かるため都合が悪い。ここで距離ｈをさらに大きくするために単に先端部３２を短くした場合、端面３１と垂直面９とが接する面積が減り、引っ掛かりが悪くなりラチェットの機能を損なう恐れがある。従って先端部３２とラチェット歯８との相対的な位置関係は変えずに距離ｈを離さなければならないが、この方法は塗膜転写具１の厚みが増えてしまう結果となり使い勝手が悪くなってしまう。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１４４７８９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、使用時の音の発生を防止できる塗膜転写具の逆転防止機構を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、ケース内側面に形成したラチェットにおいて円周方向で隣り合うラチェット歯の間に開口を形成した。
【発明の効果】
【００１１】
係止爪の先端部はラチェット歯を乗り越えて復帰するときに、アームの弾性により静止位置を越えた位置まで移動してもラチェットの底面に衝突することはなく、音の発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図２（イ）は本発明の逆転防止機構で使用されるラチェット、図２（ロ）そのラチェットに係止爪を備えた供給リールを配置した周方向での垂直断面図である。ここでの供給リールは従来例と同じものが使用されているので、同じ部材には同じ番号を付してその説明は省略する。
【００１３】
図２（イ）において符号３４はラチェットである。従来例のラチェット６と殆ど同じ構造となるが、本発明のラチェット３４が従来例と異なる特徴は、円周上に隣り合って配置されたラチェット歯３６の間に貫通した開口３８が形成されている点である。図２（ロ）は本発明による塗膜転写具の使用時において、係止爪２６が左方向に移動し先端部３２がラチェット歯３６を乗り越えた直後の様子を示す。図示のように先端部３２が静止位置を越えて移動しても、爪の先端部３２は開口３８に入ってしますので衝突が起こらず、音の発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の逆転防止機構における供給リールとラチェットの関係図で（イ）は平面図、（ロ）はＡ−Ａ断面図、（ハ）は周方向に伸びるＢ−Ｂ断面図となる。
【図２】本発明の実施の形態に係る逆転防止機構のラチェット歯の（イ）は平面図、（ロ）はＣ−Ｃ断面図に係止爪を配置し、係止爪がラチェット歯を乗り越えた後、アームが撓んだ状態における周方向の垂直断面図となる。
【符号の説明】
【００１５】
１    逆転防止機構
２    ケース内側面
１２  供給リール
２６  係止爪
３４  ラチェット
３６  ラチェット歯
３８  開口
【図１】
2005219277.tif 000003
【図２】
2005219277.tif 000004
(57)【要約】【課題】買い物後の荷物運搬時に、ポリ袋に本体を巻き付けて荷物の重さを軽減する、ポリ袋持ち具を提供する。【解決手段】全体を厚手のナイロン製にし、特にポリ袋の持ち手部分との接触面は内側を二重三重の生地とする。本体の両端部にマジックテープを付け接着する。形状を女性・お年寄・子供の手でも持ちやすい大きさにする。【選択図】  図２
2005219808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリ袋の持ち手部分との接触部分に二重三重の厚手の生地を設け、本体の接着部分にマジックテープを設け、ポリ袋の持ち手部分をくるむ様に三つ折にして装着し、買い物後の荷物の重さを軽減する事を特徴とするポリ袋持ち具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ポリ袋の持ち手部分にナイロン製の持ち手を巻付けた、買い物後の荷物の重さを軽減する持ち具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、革製で接着部がボタンによる物や布製で生地が薄く形状が大き過ぎる持ち具があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、つぎのような問題点があった。
（イ）革製で表面が硬いので大変持ちづらかった。
（ロ）接着部がボタンの為ポリ袋を持つと上面部（ボタンとボタンの間）が盛り上がり大変持ちづらかった。
（ハ）布製は生地が薄く荷物の重さが手に伝わりやすかった。
（ニ）形状が大きく、女性・お年寄・子供の手には合わなかった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  全体を厚手のナイロン製にし、特にポリ袋の持ち手部分との接触面は内側を二重三重の生地とする。
本体の両端部にマジックテープを付け接着する。形状を女性・お年寄・子供の手でも持ちやすい大きさにする。
【発明の効果】
【０００５】  厚手のナイロン製にすることにより、荷物の重さによる変形が少なくなり手の平への負担が大幅に軽減され、長時間の移動も可能となる。形状を小さくすることにより、手で持つだけでなく女性がよく持つ持ち方（肘に掛ける）でも充分対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）本体（１）の中央部内側（２）を二重三重のナイロン製生地とする。
（ロ）本体（１）の一方の端とその反対側の端にマジックテープ（３）を装着する。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、本体（１）をポリ袋（４）の持ち手部分の下にくぐらせ、中央部内側（２）をポリ袋（４）の持ち手部分に当てながら包み込むようにして本体（１）を三つ折にし、マジックテープ（３）で接着させる。
中央部内側（２）を二重三重の生地にすることにより、荷物の重さで本体（１）が適度な変形をし手にフィット感を与える。
また図３に示すように、本体（１）を袋状にしその部分に携帯用カイロ（５）を挿入することで、冬季でも手が冷たくなるのを防ぐことができる。
その他、家電量販店等での購入品に対しても、家電量販店で提供されているプラスチック製の持ち手に本体（１）を装着することで、ポリ袋（４）への装着時と同様の効果が充分に得られる。
さらに図４に示すように、自転車の買い物籠（６）部分に本体（１）を装着する事により、ひったくり防止という防犯上の効果も充分に期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図（外側）
【図２】本発明の斜視図（内側）
【図３】本発明の使用状態を示す斜視図
【図４】本発明の他の実施例を示す斜視図
【図５】本発明の他の実施例を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】      １  本体
２  中央部内側
３  マジックテープ
４  ポリ袋
５  携帯用カイロ
６  自転車用買い物籠
【図１】
2005219808.tif 000003
【図２】
2005219808.tif 000004
【図３】
2005219808.tif 000005
【図４】
2005219808.tif 000006
【図５】
2005219808.tif 000007
(57)【要約】【目的】  書換え不可能な非接触アンテナ内蔵型ＩＣタグ２をジョイント部３に装備した、箱単位の管理が可能な段ボ−ルケ−ス１を提供することにより、段ボ−ル製造、段ボ−ルケ−スのユ−ザ、流通および販売の各工程で生産、在庫および品質管理等を行えるとともに、ネット経由で消費者が直接情報を入手することもできるためトラブル時に発生する種々の被害を軽減することができるので段ボ−ルケ−スを高付加価値化できる。【構成】  段ボ−ルケ−ス１のジョイント部３にＩＣタグ２を取付ける。【選択図】    図１
2005219810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非接触型アンテナ内蔵無線ＩＣタグ（２）を段ボ−ルケ−スのジョイント部（３）に取付けた段ボ−ルケ−ス（１）。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  この発明は、段ボ−ルケ−スに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在多くの段ボ−ルケ−スにはバ−コ−ドが印刷されているが、それを必要に応じてバ−コ−ドリ−ダで読み取り種々の管理に利用している。  最近は特に食品において体に有害あるいはその疑いのあるものや産地を偽った品物等、意図的であるか否かにかかわらず市場に出回り問題になっている。  その対策として製品の産地、製造年月日、材料、生産の履歴等の情報をバ−コ−ドで追跡出来るシステムが普及しはじめている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  バ−コ−ドは印刷できるので低コストではあるが、情報量が十分でなく段ボ−ルケ−ス毎にデ−タを持つわけにいかないため１箱単位の管理は不可能である。
またバ−コ−ドは段ボ−ルケ−スに印刷すると印刷がかすれたり汚れたりするとリ−ダでうまく読めないし非透過なのでリ−ダとの距離や位置に制限がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  現在日進月歩で小型化や通信技術が進んでいる情報量もはるかに大きく、非常に小型で、非常に薄く、透過性もあり、デ−タの改ざんも不可能なアンテナ内蔵型の非接触型の無線ＩＣタグ２を段ボ−ルケ−ス製造時に汚れたり、痛んだり、剥がれたりする可能性の少ないジョイント部３の内側に取付けた図１のような段ボ−ルケ−ス１を提供する。  ＩＣタグ２は図２のようにＩＣチップ（４）とアンテナ（５）から構成されている。
【作用】
【０００５】  バ−コ−ドは前項でも述べたように種々の問題点があるが、非接触アンテナ内蔵無線ＩＣタグをジョイント部に取付けた段ボ−ルケ−スを使用すると、バ−コ−ドの欠点をカバ−し、箱単位でデ−タを持ち、透過型なので離れた位置でもデ−タを読めるし、読み込み不能になる場合も少なく信頼性が高くなる。  図２のようにＩＣタグリ−ダ（６）のアンテナ（７）から出力したマイクロ波等の波動エネルギにより、内蔵したアンテナ５でＩＣタグ製造時にＩＣチップ４に書き込まれたデ−タを無線でリ−ダ６に送る。  図示しないがリ−ダ６からＰＣを経てネット経由でホストコンピュ−タのデ−タベ−スのデ−タを呼び出して閲覧することもできる。  段ボ−ルケ−ス製造工程、段ボ−ルケ−スを組み立てた後製品を入れて出荷する工程、流通の工程、販売時まで各工程でそのデ−タは生産管理、在庫管理、品質管理等種々の使い方が可能である。  ＲＯＭなのでタグ製造時に書き込んだデ−タは書き換えられないので真正性が保てる。
【実施例】
【０００６】実施例１
一般的に農作物の場合産地で箱を組み立て野菜や果物を入れて蓋を閉めて出荷するが、問題が生じた時にそのＩＣタグ２のデ−タをＩＣタグリ−ダ６で読み取り、ホストコンピュ−タと通信すればデ−タベ−スに蓄えられた産地、収穫日、使用した農薬や肥料等のデ−タを短時間で知ることが出来るので迅速な対応が可能になり、それによって発生する被害を最小限に押さえることができる。【０００７】実施例２
個包装でない一般の食品の場合についても、実施例１と同様に箱に製品を入れて箱単位で管理する。
【発明の効果】
【０００８】  この発明により段ボ−ルケ−ス単位の管理ができるので、段ボ−ル製造段階、ユ−ザにおける箱詰め段階、流通段階および販売段階における生産、在庫、品質等の管理に役立つとともに、消費者の生産履歴等のデ−タの閲覧の要求に短時間で対応できる。  それによりトラブル発生時の迅速な対応が可能になるとともに、インタ−ネットでの常時の情報公開も可能になり段ボ−ルケ−スの付加価値を著しく高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の概念図である。
【図２】  本発明の主要構成物であるＩＣタグを中心としたデ−タ通信の概念図である。
【符号の説明】
１  段ボ−ルケ−ス
２  ＩＣタグ
３  ジョイント部
４  ＩＣチップ
５  アンテナ
６  ＩＣタグリ−ダ
７  アンテナ
【図１】
2005219810.tif 000003
【図２】
2005219810.tif 000004