(57)【要約】【課題】簡単な構成により、小型化することができると共に、リンの流出を防止することができる三次処理槽を備えた汚水処理装置を提供することを課題とする。【解決手段】嫌気槽１，２と好気槽３を有し汚水を浄化する処理槽５と、処理槽５の下流に連結された三次処理槽５とを有する汚水処理装置において、前記三次処理槽５は、三次処理槽５内に鉄イオンを供給する鉄イオン供給手段３４と、三次処理槽５内に磁力を与える磁石４１とを備える。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
嫌気槽と好気槽を有し汚水を浄化する処理槽と、処理槽の下流に連結された三次処理槽とを有する汚水処理装置において、前記三次処理槽は、三次処理槽内に鉄イオンを供給する鉄イオン供給手段と、三次処理槽内に磁力を与える磁石とを備えたことを特徴とする汚水処理装置。  
【請求項２】
前記三次処理槽内は、鉄イオン供給手段を有する鉄イオン供給槽と鉄イオン供給槽の下流側に位置する沈殿槽とに区画され、前記磁石は、沈殿槽底部に配設されていることを特徴とする請求項１記載の汚水処理装置。
【請求項３】
前記三次処理槽内は、鉄イオン供給手段を有する鉄イオン供給槽と鉄イオン供給槽の下流側に位置する沈殿槽とに区画され、前記磁石は、鉄イオン供給槽側壁に配設されていることを特徴とする請求項１記載の汚水処理装置。
【請求項４】
前記磁石は、三次処理槽の外壁に配設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の何れか１項に記載の汚水処理装置。
【請求項５】
嫌気槽と好気槽を有し汚水を浄化する処理槽と、処理槽の下流に連結された三次処理槽とを有する汚水処理装置において、前記三次処理槽は、三次処理槽内に鉄イオンを供給する鉄イオン供給手段と、三次処理槽内を電解する不溶性電極とを備えたことを特徴とする汚水処理装置。
【請求項６】
前記三次処理槽内は、鉄イオン供給手段を有する鉄イオン供給槽と、鉄イオン供給槽の下流側に位置し、前記不溶性電極を有する沈殿槽とに区画されていることを特徴とする請求項５記載の汚水処理装置。
【請求項７】
前記三次処理槽は、三次処理槽内を曝気する散気装置を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の汚水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚水を浄化する汚水処理装置に関し、特に汚水からリンを除去する汚水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の汚水処理装置として、嫌気槽及び好気槽を介して浄化された汚水が流入する沈殿槽内の汚水を、鉄材からなる電極を有し鉄イオンを溶出する溶出槽を介して嫌気槽に返送し、嫌気槽において汚水中の鉄イオンをオルトリン酸と反応させて水不溶性のリン酸鉄として凝集、沈殿させ、汚水中からリンを除去するものが知られている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
これに対して、鉄イオンを溶出する溶出槽を備えていない既存の汚水処理装置は、汚水中のリンを除去することができず、この既存の汚水処理装置でリンを除去できるようにするためには、特許文献１のように鉄イオンを溶出する溶出槽を既存の汚水処理装置に組み込む方法等が考えられる。
【０００４】
しかしながら、既存の汚水処理装置の処理槽内には汚水が溜まっているため、処理槽内に入って作業することはできず、処理槽上部に設けられている点検用開口を介して外から作業をしなければならないため、既存の汚水処理装置内に溶出槽を組み込む作業は非常に困難である。また、作業中に誤って導電部が処理槽内の汚水に接触した際には、設置作業者が感電する虞がある。
【０００５】
そこで、既存の汚水処理装置の下流側に鉄イオンを溶出する三次処理槽を接続する方法が考えられる。この方法であれば、予め鉄イオン溶出装置を組み込んだ三次処理槽を地中に埋設して既存の汚水処理槽に接続するだけでよいので、作業性は、上述の、既存の汚水処理装置内に溶出槽を組み込む作業に比べて比較的簡単なものであると共に、設置作業者が感電する虞もない。
【０００６】
しかし、三次処理槽外にリン酸鉄を流出させると、水質を悪化させる虞があるため、三次処理槽内でリン酸鉄を凝集、沈殿させなければならない。そのためには、三次処理槽内でリン酸鉄を沈殿させるだけの滞留時間が必要となり、三次処理槽の容量を大きくする必要がある。そうすれは、三次処理槽を地中に埋設するために深く掘り下げなければならず、掘削工事費が高くなってしまう欠点がある。
【特許文献１】特開平１０−３２８６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、簡単な構成により、小型化することができると共に、リンの流出を防止することができる三次処理槽を備えた汚水処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための第１の手段は、嫌気槽と好気槽を有し汚水を浄化する処理槽と、処理槽の下流に連結された三次処理槽とを有する汚水処理装置において、前記三次処理槽は、三次処理槽内に鉄イオンを供給する鉄イオン供給手段と、三次処理槽内に磁力を与える磁石とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するための第１の手段において、前記三次処理槽内は、鉄イオン供給手段を有する鉄イオン供給槽と鉄イオン供給槽の下流側に位置する沈殿槽とに区画され、前記磁石は、沈殿槽底部に配設してもよい。
【００１０】
上記課題を解決するための第１の手段において、前記三次処理槽内は、鉄イオン供給手段を有する鉄イオン供給槽と鉄イオン供給槽の下流側に位置する沈殿槽とに区画され、前記磁石は、鉄イオン供給槽側壁に配設してもよい。
【００１１】
また、前記磁石は、三次処理槽の外壁に配設されていることが好ましい。
【００１２】
上記課題を解決するための第２の手段は、嫌気槽と好気槽を有し汚水を浄化する処理槽と、処理槽の下流に連結された三次処理槽とを有する汚水処理装置において、前記三次処理槽は、三次処理槽内に鉄イオンを供給する鉄イオン供給手段と、三次処理槽内を電解する不溶性電極とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決するための第２の手段において、前記三次処理槽内は、鉄イオン供給手段を有する鉄イオン供給槽と、鉄イオン供給槽の下流側に位置し、前記不溶性電極を有する沈殿槽とに区画されていることが好ましい。
【００１４】
上記課題を解決するための第１の手段または第２の手段において、前記三次処理槽は、３次処理槽内を曝気する散気装置を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１の構成によれば、永久磁石により効率よくリン酸鉄を沈殿させることができるため、三次処理槽を小型化することができると共に、リンの流出を防止することができる等の効果を奏する。
【００１６】
本発明の請求項２の構成によれば、永久磁石により効率よくリン酸鉄を沈殿させることができるため、沈殿槽を小型化することができると共に、リンの流出を防止することができる等の効果を奏する。
【００１７】
本発明の請求項３の構成によれば、永久磁石により効率よくリン酸鉄を沈殿させることができるため、鉄イオン供給槽を小型化することができると共に、リンの流出を防止することができる等の効果を奏する。
【００１８】
本発明の請求項４の構成によれば、、三次処理槽底部に堆積した汚泥を吸引排除する際に
、誤って永久磁石を吸い付けて三次処理槽外に廃棄してしまうことを防止することができる等の効果を奏する。
【００１９】
本発明の請求項５の構成によれば、不溶性電極の電解により効率よくリン酸鉄を沈殿させることができるため、三次処理槽を小型化することができると共に、リンの流出を防止することができる等の効果を奏する。
【００２０】
本発明の請求項６の構成によれば、不溶性電極の電解により効率よくリン酸鉄を沈殿させることができるため、沈殿槽を小型化することができると共に、リンの流出を防止することができる等の効果を奏する。
【００２１】
本発明の請求項７の構成によれば、散気装置により鉄イオンをオルトリン酸と反応する３価の鉄イオンに酸化することができると共に、三次処理槽内を撹拌してリン酸鉄のフロック化を促進することができる等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の汚水処理装置の最良の実施形態を図１乃至図５に基づいて以下に詳述する。
【００２３】
（第１実施形態）
図１乃至図３に示すように、第１実施形態の汚水処理装置は、第１嫌気槽１、第２嫌気槽２、好気槽３及び処理水槽４に区画された処理槽５と、処理槽５の下流側に接続された三次処理槽６とから構成されている。処理槽５と三次処理槽６は共に地中に埋設されている。
【００２４】
第１嫌気槽１の上方には、生活雑排水等の汚水が流入する流入口７が接続されている。第１嫌気槽１の下方には、第１嫌気濾床８が配設されている。この第１嫌気濾床８により、流入口７を介して第１嫌気槽１内に流入した汚水中に混入している難分解性の夾雑物を沈殿分離し、第１嫌気濾床８に付着した嫌気性微生物により有機物を嫌気分解すると共に、有機性の窒素をアンモニア性窒素に嫌気分解する。
【００２５】
第１嫌気槽１と、第１嫌気槽１に隣接する第２嫌気槽２とは、第１仕切壁９により区画されている。第１嫌気槽１の第１仕切壁９近傍には、第１移流管１０が配設され、第１移流管１０により第１嫌気槽１で嫌気分解された汚水は、第１仕切壁９上部に穿設された第１給水口１１を介して第２嫌気槽２に流入する。
【００２６】
第２嫌気槽２の下方には、第２嫌気濾床１２が配設されている。この第２嫌気濾床１２により、第１給水口１１を介して第２嫌気槽２内に流入した汚水中の浮遊物質を捕捉し、嫌気性微生物により有機物を嫌気分解すると共に、有機性の窒素をアンモニア性窒素に嫌気分解する。第２嫌気槽２と、第２嫌気槽２に隣接する好気槽３とは、第２仕切壁１３により区画されている。
【００２７】
第２嫌気槽２と好気槽３とは、第２仕切壁１３上部を貫通する連通管１４を介して連通している。第２嫌気槽２内の連通管１４内には図示しない散気装置が配設されており、第２嫌気槽２内の連通管１４内の汚水に図示しない散気装置からの空気を供給することにより、連通管１４内の汚水を空気により持ち上げて好気槽３に流入させる。図示しない散気装置からの空気供給量を所定時間毎に略一定にすることにより、第２嫌気槽２から好気槽３に供給される汚水の量を略一定にしている。
【００２８】
好気槽３内には、多孔質な好気濾材１５が多数配設されている。好気濾材１５の下方には第１散気管１６が配設され、第１空気供給管１７を介して第１散気管１６に供給される空気を好気濾材１５に供給することにより、好気濾材１５に生息する好気性微生物により汚水を好気分解すると共に、硝酸菌や亜硝酸菌の働きによりアンモニア性窒素を硝酸性や亜硝酸性の窒素に分解する。好気槽３と、好気槽３に隣接する処理水槽４とは、下方に連通口１８が形成された第３仕切壁１９により区画されている。第１散気管１６の下方には、第２散気管２０が配設され、第２空気供給管２１を介して第２散気管２０に供給される空気を好気濾材１５に供給することにより、好気濾材１５に付着し増殖して徐々に厚くなって好気濾材１５を閉塞する生物膜を剥離する。
【００２９】
処理水槽４は、連通口１８を介して処理水槽４に流入する好気槽３で好気分解された汚水を、沈殿物と上澄み液に分離する。処理水槽４底部に堆積した沈殿物を連通口１８を介して好気槽３に戻すために、処理水槽４底部を好気槽３側に傾斜させている。
【００３０】
連通口１８近傍の処理槽５底部には、第１嫌気槽１の上方に連通する汚泥返送管２２が配設されている。連通口１８近傍の汚泥返送管２２内には図示しない散気装置が配設されており、汚泥返送管２２内の汚水に図示しない散気装置からの空気を所定時間毎に供給することにより、所定時間毎に汚泥返送管２２内の汚水を空気により持ち上げて第１嫌気槽１内に流入させる。この汚水の流れによって、好気濾材１５から剥離された生物膜と、処理水槽４から好気槽３に返送された沈殿物を汚泥返送管２２内に吸い込んで第１嫌気槽１に返送する。
【００３１】
処理水槽４上方には、第１嫌気槽１上方の汚泥返送管２２に連通する返送管２３が配設されている。返送管２３内には図示しない散気装置が配設されており、返送管２３内の汚水に図示しない散気装置からの空気を所定時間毎に供給することにより、所定時間毎に返送管２３内の汚水を空気により持ち上げて第１嫌気槽１内に流入させる。この汚水の流れによって、処理水槽４内の上澄み液を第１嫌気槽１内に流入させる。
【００３２】
第１嫌気槽１上方の処理槽５には、第１嫌気槽１底部に堆積した汚泥を吸引排除するための第１点検用開口２４が形成されている。第１点検用開口２４は第１蓋体２５により開閉自在に閉塞されている。第２嫌気槽２上方の処理槽５には、第２嫌気槽２底部に堆積した汚泥を吸引排除するための第２点検用開口２６が形成されている。第２点検用開口２６は第２蓋体２７により開閉自在に閉塞されている。好気槽３上方の処理槽５には、好気槽３内をメンテナンスするための第３点検用開口２８が形成されている。第３点検用開口２８は第３蓋体２９により開閉自在に閉塞されている。
【００３３】
処理槽５の処理水槽４と三次処理槽６とは連結管３０を介して連結されている。三次処理槽６内は、連結管３０に連通する鉄イオン供給槽３１と、沈殿槽３２とに区画壁３３により区画されている。
【００３４】
鉄イオン供給槽３１内には、一対の鉄電極３４と一対の鉄電極３４の下方には、鉄イオン供給槽３１内に空気を供給する散気装置３５が配設されている。一対の鉄電極３４には、鉄電極３４に電解電流を供給する電源装置３６が接続されている。鉄イオン供給槽３１の区画壁３３近傍には、下方を開口した第１整流板３７が配設されており、散気装置３５により対流している鉄イオン供給槽３１内の汚水を第１整流板３７と区画壁３３との間で整流して区画壁３３の上方から沈殿槽３２内に流入させる。
【００３５】
沈殿槽３２内は、第２整流板３８により区画壁３３側の下降流路３９とその反対側の上昇流路４０が形成されている。沈殿槽３２底部の外壁には、永久磁石４１が配設されている。永久磁石４１はカバー４２により覆われているため、永久磁石４１が直接地中の土等に接触することによる悪影響を防止している。区画壁３３の上方から沈殿槽３２内に流入した汚水は、下降流路３９を下降する間に沈殿物は沈殿槽３２底部に堆積すると共に、上昇流路４０内を上昇する際に更に汚水から沈殿物を沈殿槽３２底部に堆積させて、上澄み液は沈殿槽３２上部に形成した消毒槽４３に流入する。消毒槽４３に流入した上澄み液は、塩素系等の薬品により構成された殺菌装置４４により消毒され、排水口４５を介して三次処理槽６外に排水される。
【００３６】
鉄イオン供給槽３１上方の三次処理槽６には、鉄イオン供給槽３１底部に堆積した汚泥を吸引排除するための第４点検用開口４６が形成されている。第４点検用開口４６は第４蓋体４７により開閉自在に閉塞されている。沈殿槽３２上方の三次処理槽６には、沈殿槽３２底部に堆積した汚泥を吸引排除したり殺菌装置４４を交換するための第５点検用開口４８が形成されている。第５点検用開口４８は第５蓋体４９により開閉自在に閉塞されている。
【００３７】
このような汚水処理装置においては、家庭から排出された汚水は、流入口７から第１嫌気槽１内に流入する。第１嫌気槽１内に流入した汚水は、第１嫌気濾床８によって汚水中のトイレットペーパー等の比較的粗大な固形物や夾雑物が除去されると共に、第１嫌気濾床８によって培養された嫌気性微生物の働きにより嫌気分解されて、ＢＯＤが低減化され、分解により発生した汚泥が第１嫌気槽１底部に堆積する。また、有機性の窒素をアンモニア性の窒素に嫌気分解する。
【００３８】
第１嫌気槽１内に新たな汚水が流入することにより、第１嫌気槽１で嫌気分解された汚水は第１移流管１０及び第１給水口１１を介して第２嫌気槽２内に流入する。第２嫌気槽２内に流入した汚水は、第２嫌気濾床１２によって培養された嫌気性微生物の働きにより有機物が嫌気分解され、ＢＯＤが低減化されると共に、汚水の分解により発生した汚泥は第２嫌気槽２底部に堆積する。また、嫌気性微生物の働きにより有機性の窒素をアンモニア性の窒素に嫌気分解する。
【００３９】
第２嫌気槽２側の連通管１４内の図示しない散気装置を駆動させることによる連通管１４内汚水の上昇に伴って、連通管１４を介して第２嫌気槽２内の汚水は好気槽３内に流入する。
第１空気供給管１７を介して第１散気管１６から好気槽３内に空気を供給することにより、汚水中に酸素が溶存され、好気濾材１５に多数付着した好気性微生物の働きにより汚水を好気分解すると共に、有機リン酸塩等を３価の鉄イオンと反応するオルトリン酸等に分解し、アンモニア性窒素を硝酸性や亜硝酸性窒素に分解する。また、汚水の分解により発生した汚泥は好気槽３底部に堆積する。
【００４０】
好気槽３内に新たな汚水が流入することにより、好気槽３で好気分解された汚水は、好気槽３底部の連通口１８を介して処理水槽４に流入する。処理水槽４内に流入した汚水は、処理水槽４内を上昇する間に沈降性物質が沈降し、沈降性物質が連通口１８から好気槽３に返送されると共に、上澄み液は連結管３０を介して三次処理槽６の鉄イオン供給槽３１内に流入する。
【００４１】
返送管２３内の図示しない散気装置を駆動させることによる返送管２３内汚水の上昇に伴って、返送管２３及び第１嫌気槽１上方に延設された汚泥返送管２２を介して、処理水槽４内の汚水は第１嫌気槽１に返送される。第１嫌気槽１に返送された汚水中の硝酸性や亜硝酸性の窒素は、第１嫌気槽１内に多く存在する脱窒菌により還元され、窒素ガスとして空気中に放散して除去される。処理水槽４から第１嫌気槽１に返送される汚水は、溶存酸素が極端に高い好気槽３からではなく、処理水槽４から供給したものであるため、処理水槽４内の汚水を第１嫌気槽１内に返送しても嫌気性微生物に対する影響も少なく嫌気処理が行える。
【００４２】
好気濾材１５付着した好気性微生物により形成された生物膜は増殖して徐々に厚くなるので、目詰まり防止のため、定期的に第２空気供給管２１を介して第２散気管２０から空気を放出させて生物膜を剥離させる。剥離した生物膜は好気槽３底部に汚泥として堆積するが、連通口１８近傍の汚泥返送管２２内に配設された図示しない散気装置を駆動させることにより泥返送管２３を介して好気槽３底部に堆積した汚泥は第１嫌気槽１に返送される。
【００４３】
三次処理槽６の鉄イオン供給槽３１において、鉄電極３４から電解により溶出する鉄イオンは、散気装置３５によりオルトリン酸と反応する３価の鉄イオンに酸化されると共に、鉄イオン供給槽３１内の第１整流板３７よりも散気装置３５側を対流する。連結管３０を介して鉄イオン供給槽３１内に流入した汚水には鉄イオンが供給され、汚水中のオルトリン酸と反応して水不溶性のリン酸鉄として凝集すると共に、鉄イオン供給槽３１内を対流する間にリン酸鉄同士がフロック化して、第１整流板３７と区画壁３３との間を上昇する間にフロック化が促進されたリン酸鉄は鉄イオン供給槽３１底部に堆積すると共に、フロック化が不充分なリン酸鉄は区画壁３３を乗り越えて沈殿槽３２に流入する。
【００４４】
沈殿槽３２底部には永久磁石４１が配設されており、沈殿槽３２に流入した汚水が沈殿槽３２底部を介して下降流路３９及び上昇流路４０を通過する間に、永久磁石４１の磁力により常磁性体であるリン酸鉄が永久磁石４１に向かって引き寄せられるため、リン酸鉄同士のフロック化が更に促進され、フロック化が促進されたリン酸鉄は沈殿槽３２底部に堆積する。
【００４５】
この結果、永久磁石４１により効率よくリン酸鉄を沈殿させることができるため、沈殿槽３２を小型化することができると共に、リンの流出を防止することができる。また、三次処理槽６を埋設する設置費用を軽減することができる。また、鉄電極３４から過剰に溶出した常磁性体である鉄イオンも永久磁石４１により引き寄せて沈殿槽３２底部に沈殿させることができるため、過剰な鉄イオンにより黄色くなった排水が排水口４５から排出されることを防止することができる。永久磁石４１は沈殿槽３２底部の外壁に配設されているため、沈殿槽３２底部に堆積した汚泥を吸引排除する際に、誤って永久磁石４１を吸い付けて沈殿槽３２外に廃棄してしまう虞はない。
【００４６】
上昇流路４０を上昇した上澄み液は消毒槽４３に流入する。消毒槽４３に流入した上澄み液は、塩素系の薬品を備えた殺菌装置４４により消毒され病原菌等の細菌を死滅させて排水口４５より三次処理槽６外に排水される。
【００４７】
尚、第１実施形態では、排水に鉄イオンを供給するために鉄電極３４を用いたが、これに限定されるものではない。例えば、鉄の溶液を鉄イオン供給槽３１に供給してもよい。即ち、鉄イオン供給槽３１内で鉄イオンを発生させるものであればよい。また、リン酸鉄をフロック化させるために永久磁石４１を用いたが、電磁石を用いてもよく、磁力を発生させるものを沈殿槽３２底部に配設すればよい。
【００４８】
（第２実施形態）
図４は本発明の第２実施形態を示している。尚、第１実施形態と同一部品については同一符号を付して説明を省略する。
【００４９】
第２実施形態では、鉄イオン供給槽３１側壁の外側に永久磁石４１ａを配設すると共に、永久磁石４１ａをカバー４２ａにより覆っている。
【００５０】
この構成により、連結管３０を介して鉄イオン供給槽３１内に流入した汚水には、鉄電極３４から鉄イオンが供給され、汚水中のオルトリン酸と反応して水不溶性のリン酸鉄として凝集する。また、凝集した常磁性体であるリン酸鉄が、鉄イオン供給槽３１内を対流する間に、永久磁石４１ａの磁力により永久磁石４１ａに向かって引き寄せられるため、リン酸鉄同士のフロック化が更に促進され、第１整流板３７と区画壁３３との間を上昇する間にフロック化が促進されたリン酸鉄は鉄イオン供給槽３１底部に堆積する。
【００５１】
この結果、永久磁石４１ａにより効率よくリン酸鉄を沈殿させることができるため、鉄イオン供給槽３１を小型化することができる共に、リンの流出を防止することができる。また、三次処理槽６を埋設する設置費用を軽減することができる。
【００５２】
尚、第２実施形態では、鉄イオン供給槽３１側壁外側の１箇所（図３において鉄イオン供給槽３１の左側）に永久磁石４１ａを配設したが、相対向する鉄イオン供給槽３１側壁外側の２箇所（図３において前後方向）に永久磁石４１ａを配設してもよい。
【００５３】
また、第１実施形態では沈殿槽３２に永久磁石４１を配設し、第２実施形態では鉄イオン供給槽３１に永久磁石４１ａを配設したが、第１実施形態と第２実施形態を組み合わせて、沈殿槽３２及び鉄イオン供給槽３１に永久磁石４１，４１ａを配設する構成にしてもよい。
【００５４】
（第３実施形態）
図５は本発明の第３実施形態を示している。尚、第１実施形態及び第２実施形態と同一部品については同一符号を付して説明を省略する。
【００５５】
第３実施形態では、沈殿槽３２に、例えば、チタンに白金をメッキした電極あるいはチタンにイリジウムをメッキした電極等からなる不溶性電極５０と、不溶性電極５０間に電解電流を供給する電源装置３６ｂを配設している。
【００５６】
リン酸鉄を含む汚水中で不溶性電極５０を電解することにより、リン酸鉄のフロック化が促進され、リン酸鉄の沈殿作用が促進されることが実験により判明している。従って、不溶性電極５０を沈殿槽３２内に配設し、不溶性電極５０を電解することにより、リン酸鉄のフロック化を促進して、フロック化したリン酸鉄を沈殿槽３２底部に堆積させることができる。この結果、不溶性電極５０の電解により効率よくリン酸鉄を沈殿させることができるため、沈殿槽３２を小型化することができると共に、リンの流出を防止することができる。また、三次処理槽６を埋設する設置費用を軽減することができる。
【００５７】
不溶性電極５０の電解により、鉄電極３４から過剰に溶出した鉄イオンが強力に酸化・漂白されることも実験により判明している。従って、不溶性電極５０を沈殿槽３２内に配設し、不溶性電極５０を電解することにより、過剰な鉄イオンにより黄色くなった排水が排水口４５から排出されることを防止することができる。
【００５８】
尚、第３実施形態では、鉄イオン供給槽３１と沈殿槽３２とを区画壁３３により区画したが、区画壁３３を取り除いた構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明を実施するための最良の第１実施形態の汚水処理装置の側断面図である。
【図２】同汚水処理装置を上方から見た平面図である。
【図３】同汚水処理装置の三次処理槽の拡大側断面図である。
【図４】本発明を実施するための最良の第２実施形態の汚水処理装置の三次処理槽の拡大側断面図である。
【図５】本発明を実施するための最良の第３実施形態の汚水処理装置の三次処理槽の拡大側断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１    第１嫌気槽（嫌気槽）
２    第２嫌気槽（嫌気槽）
３    好気槽
５    処理槽
６    三次処理槽
３４  鉄電極（鉄イオン供給手段）
３５  散気装置
４１  永久磁石（磁石）
【図１】
2005066448.tif 000003
【図２】
2005066448.tif 000004
【図３】
2005066448.tif 000005
【図４】
2005066448.tif 000006
【図５】
2005066448.tif 000007