(57)【要約】  【課題】  汚物、生ゴミ、汚泥などの悪臭を発生する堆積物に吹き付けることで悪臭等の発生を持続的に抑制することの可能な悪臭等発生抑制方法にを提供する。  【解決手段】  廃棄物などの悪臭又は有毒ガスを発生する物質の表面を保水性の高い被覆組成物を含むスラリーで被覆することにより、悪臭又は有毒ガスの発生を抑制する。この保水性の高い被覆組成物は、水性媒体にセルロース繊維などの繊維物質、天然もしくは合成高分子化合物及び無機化合物粉体を分散したものである。  【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物などの悪臭又は有毒ガスを発生する物質の表面を保水性の高い被覆組成物を含むスラリーで被覆することにより、悪臭又は有毒ガスの発生を抑制することを特徴とする悪臭等発生抑制方法。
【請求項２】
前記スラリーに消臭、防臭あるいは殺菌効果のある物質を配合することを特徴とする請求項１記載の悪臭等発生抑制方法。
【請求項３】
前記消臭、防臭あるいは殺菌効果のある物質が硝酸イオン又は亜硫酸イオンを含むことを特徴とする請求項２記載の悪臭等発生抑制方法。
【請求項４】
前記被覆組成物が繊維物質を含有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の悪臭等発生抑制方法。
【請求項５】
前記繊維物質がセルロース繊維であることを特徴とする請求項４記載の悪臭等発生抑制方法。
【請求項６】
前記被覆組成物が天然もしくは合成高分子化合物を含有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の悪臭等発生抑制方法。
【請求項７】
前記被覆組成物が無機化合物粉体を含有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載の悪臭等発生抑制方法。
【請求項８】
前記被覆組成物が芳香剤を含有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載の悪臭等発生抑制方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚物、生ゴミ、汚泥などの悪臭を発生する堆積物に吹き付けることで悪臭や有毒ガス（以下、これらを悪臭等という）の発生を抑制する悪臭等発生抑制方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に悪臭といわれるものは、工場の排煙や廃液、煙草、糞尿、台所の厨芥等多様であり、その原因物質は一律に議論できないが、魚や肉の腐敗臭であるトリメチルアミンなどのアミン類、卵や牛乳の腐敗臭である硫化水素、野菜やゴミの腐敗臭である硫化水素、野菜やゴミの腐敗臭であるメチルメルカプタンなどのメルカプタン類、トイレ臭のアンモニア、煙草臭、汗や体臭のもととなる酪酸などの有機酸類等である。
【０００３】
これまでこのような悪臭や異臭を消すために水洗法、冷却法、吸着法などの物理的方法、燃焼法、薬剤処理法、マスキング法などの化学的方法など種々の方法が知られているが、病院や養護施設等において使用される簡易型便器、生ゴミ集積場所、生ゴミ収集車などでは、悪臭の発生源となるものが逐次加えられたり移動されたりするので、一過性の処理や処理場所が規定されるような処理では対応できない上、大掛かりな脱臭装置、消臭装置を設けることは現実的でない。
【０００４】
悪臭・異臭は、その発生源から一度空気中に拡散してしまうと、発生源の悪臭物質の感覚的閾値濃度が非常に低いため、拡散した悪臭物質を除去し、防臭するには多大なエネルギーと防臭剤量とが必要となってくる。従って、効率的な防臭効果を出すためには、発生源からの異臭をいかにして抑えるかが重要である。
【０００５】
そこで、簡単に使用できる消臭剤、防臭剤として、炭酸塩や界面活性剤などを含有する発泡性防臭剤が種々提案されている（例えば、特開平１−２８８２６７号、特開平２−１４７０６１号、特開平４−３０８５５号、特開平６−１０５８９３号、特開平７−８５４６号及び特開平７−２７８５９８号）。しかしながら、これらの発泡性防臭剤は、基本的には、防臭組成物の噴射液を悪臭源の表面に噴射、発泡させて泡状の防護膜で覆い、臭気を外気から遮断し、且つ臭気を消臭剤などで中和するものであるが、処理時の発泡・膨張作用が弱く、悪臭物質の細部まで防臭剤が浸透、接触されず、根本的に悪臭を絶つ方法とは言えず、また泡を長期間にわたって持続させることは困難であり、防臭効果の持続性に乏しいという問題があった。
【０００６】
そこで、長時間にわたってその効果を持続することのできる防臭法として、特開２００１−３５３２０８号公報には、水溶性高分子化合物と両性界面活性剤と水とを含有させた水溶液をスプレー等にて発泡させ、臭気発生源を被覆する方法が、また、特開平５−０５００５６号公報には、水溶性高分子、水分散性高分子、起泡剤および水を含んでなる防臭処理剤を用いる方法が、そして、再表９９／０１２８５４号公報には、生石灰の微粒子の表面を高級脂肪酸、その塩およびエステルよりなる被覆剤で被覆する汚泥ないし糞尿処理方法がそれぞれ提案されている。
【特許文献１】特開平１−２８８２６７号公報
【特許文献２】特開平２−１４７０６１号
【特許文献３】特開平４−３０８５５号
【特許文献４】特開平６−１０５８９３号
【特許文献５】特開平７−８５４６号
【特許文献６】特開平７−２７８５９８号
【特許文献７】特開２００１−３５３２０８号公報
【特許文献８】特開平５−０５００５６号公報
【特許文献９】再表９９／０１２８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述したような各方法では、臭気成分により効果が異なり、また臭気等の抑制効果は一時的に留まり、この効果を持続させようとすると、頻繁に散布する必要があった。
【０００８】
すなわち、本発明は、汚物、生ゴミ、汚泥などの堆積物に吹き付けることで悪臭等の発生を持続的に抑制することの可能な悪臭等発生抑制方法にを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１の悪臭等発生抑制方法は、廃棄物などの悪臭又は有毒ガスを発生する物質の表面を保水性の高い被覆組成物を含むスラリーで被覆することにより、悪臭又は有毒ガスの発生を抑制することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２記載の悪臭等発生抑制方法は、前記請求項１において、前記スラリーに消臭、防臭あるいは殺菌効果のある物質を配合することを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の悪臭等発生抑制方法は、前記請求項２において、前記消臭、防臭あるいは殺菌効果のある物質が硝酸イオン又は亜硫酸イオンを含むことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の悪臭等発生抑制方法は、前記請求項１乃至３のいずれか１項において、前記被覆組成物が繊維物質を含有し、この繊維物質を含有するスラリーを悪臭又は有毒ガスを発生する物質の表面に吹き付けることにより被覆層を形成することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の悪臭等発生抑制方法は、前記請求項４において、前記繊維物質がセルロース繊維であることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の悪臭等発生抑制方法は、前記請求項１乃至５のいずれか１項において、前記被覆組成物が天然もしくは合成高分子化合物を含有することを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の悪臭等発生抑制方法は、前記請求項１乃至６のいずれか１項において、前記被覆組成物が膨潤性の無機化合物粉体を含有することを特徴とする。
【００１６】
さらに、請求項８記載の悪臭等発生抑制方法は、前記請求項１乃至７のいずれか１項において、前記被覆組成物が芳香剤を含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の悪臭等発生抑制方法では、悪臭等を発生する物質と空気との間を保水性の高い被覆組成物を含むスラリーで遮断することにより、空気側に臭気が漏れるのを防止する。特に臭気成分は水溶性のものが多いので臭気を保水性の高い被覆組成物に取り込んで空気側に臭気を行かないようにすることができる。特に前記スラリーに消臭、防臭あるいは殺菌効果のある物質、特に硝酸イオン又は亜硫酸イオンを含む物質を配合することで効果的に消臭することができる。上述したような記被覆組成物としては、セルロース繊維などの繊維物質、天然もしくは合成高分子化合物、膨潤性の無機化合物粉体を含有させることができる。さらに、前記被覆組成物に芳香剤を含有させることにより芳香剤によるマスキング効果も期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の悪臭等発生抑制方法の実施の形態について詳細に説明する。
【００１９】
まず、本発明で用いる被覆組成物とは、ある程度の保水性を有しており水と混合することでスラリーを形成し、悪臭等を発生する物質（以下、廃棄物等という）を被覆する組成物である。
【００２０】
この被覆組成物は、繊維物質、保水性を有する天然あるいは合成高分子化合物、膨潤性の無機化合物粉体などを水性媒体に分散させることにより調製されるものであり、特に繊維物質が好ましい。
【００２１】
繊維物質は、網目状に広がって廃棄物等に被膜を形成する。この繊維物質としては、セルロース、木綿、羊毛、紙、パルプなどの天然繊維、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリロニトリルなどの合成繊維、ロックウールなどの鉱物繊維などを挙げることができる。これらの中では、水分散性、被覆性などので点でセルロース繊維の細片、紙やパルプを解膠したものが好ましい。
【００２２】
この繊維物質は、水１００重量部に対して１〜２０重量部、特に５〜１５重量部混合するのが好ましい。
【００２３】
また、保水性を有する高分子化合物は、被覆組成物の粘度を高くして廃棄物等に被膜を形成するものであり、天然高分子化合物であっても合成高分子化合物であってもよい。具体的には、ポリアクリル酸ソーダ、ポリメタクリル酸ソーダ、ポリマレイン酸、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、これらを含むコポリマーなどの合成高分子化合物、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなどの水溶性セルロース、あるいはキサンタンガム、ウェランガム、グアーガム、デンプンなどの多糖類などの天然高分子化合物が挙げられる。これらの高分子化合物は一種類を単独で用いても、二種以上を併用してもよい。上述したような保水性を有する高分子化合物は、固体状の化合物を粉砕して水性媒体中に分散、溶解させてもよいが、合成高分子化合物の場合には、水性媒体中でエマルジョン重合して得られた水性エマルジョンをそのまま用いてもよい。
【００２４】
この保水性を有する高分子化合物の場合、水１００重量部に対して０．００５〜１５重量部、特に０．１〜１０重量部混合するのが好ましい。
【００２５】
膨潤性の無機化合物粉体は、廃棄物等の表面に硬質の被膜を形成する。この無機化合物粉体は、鉱物などであって、使用環境において実質的に水に溶解しないものであればよく、具体的には、シリカ、アルミナ、ベントナイト、ゼオライト、ケイソウ土、活性炭、石コウ（硫酸カルシウム）、炭酸カルシウム、リン酸マグネシウムなどが挙げられる。この無機化合物粉体としては、粒子径の小さいものほど好ましいが、一般的には１０〜３００μｍ程度である。
【００２６】
膨潤性の無機化合物粉体の場合、水１００重量部に対して０．５〜３０重量部、特に０．５〜２０重量部混合するのが好ましい。
【００２７】
本発明においては、上述したような被覆組成物に対し、界面活性剤を加えることができる。界面活性剤は、被覆組成物中の繊維物質、高分子化合物あるいは無機化合物粉体の表面の濡れを良くして、水中に均一に分散させ、安定な水中スラリーにする役割をする。界面活性剤としては、例えば、石鹸類、非イオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両イオン系界面活性剤などの公知の界面活性剤が挙げられるが、好ましくは、非イオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤である。
【００２８】
界面活性剤の化学構造は、特に限定するものではないが、好ましい非イオン系界面活性剤は、例えば、ポリオキシアルキレンアリールフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、酸化エチレンと酸化ピロピレンとのブロック共重合物などのポリオキシエチレン系界面活性剤などが挙げられる。また、アニオン系界面活性剤は、例えば、ポリカルボン酸界面活性剤、ジアルキルスルホコハク酸エステル金属塩などであり、これらの金属塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩などである。
【００２９】
また、本発明においては、被覆組成物に対し、必要に応じ消臭作用のある化合物（消臭剤）を本発明の効果を損なわない範囲内で適宜配合することができる。この消臭剤としては、水溶液中で硝酸、亜硝酸イオンを放出するこれらの塩などの硝酸、亜硝酸系消臭剤や、次亜塩素酸ナトリウムなどの塩素系消臭剤を用いることができる。さらに、殺菌作用のある化合物（殺菌剤）、木酢や香油などの芳香性の化合物（芳香剤）、その他各種着色剤などを本発明の効果を損なわない範囲内で適宜配合することができる。なお、着色剤は被覆組成物による被膜に所望の色彩を付与して外観を向上させるためのものである。
【００３０】
上述したような各種成分を含有する被覆組成物の調製方法は、特に制限はないが、まず、水単独、あるいは水と水溶性有機溶剤などの他の溶剤とを混合した媒体に必要に応じて界面活性剤を加えた後、繊維物質、高分子化合物または無機化合物粉体の１種又は２種以上と、さらに必要に応じて消臭剤、殺菌剤、芳香剤、着色剤などを少しずつ加えて均一に分散させ、スラリー状とすればよい。さらにプロペラ撹拌機などにより機械的に分散させる工程を加えることはより好ましい。なお、繊維物質、高分子化合物または無機化合物粉体の配合量については、それぞれ前述したとおりであるが、２種以上を併用する場合には、それぞれの合計が水１００重量部に対して、１〜４０重量部となるようにすればよい。
【００３１】
本発明の悪臭等発生抑制方法は、上述したような被覆組成物を、汚物、生ゴミ、汚泥などの悪臭や有毒ガスを発生する堆積物に吹き付け、表面を被覆することで悪臭等の発生を防止するものである。この吹き付け方法は、特に限定するものではないが、圧力をかけてノズルから噴出させて広い範囲にわたり散布するのがよい。この際の散布量は、堆積物の表面を一様に被覆すればよく、被覆面積１ｍ2あたり１〜４Ｌ（リットル）が好ましい。
【実施例１】
【００３２】
以下の具体的実施例及び比較例により本発明をより詳細に説明する。
実施例１、比較例１
水１００重量部に対し、解繊した古紙１０重量部を加えよく混合してスラリー状として被覆組成物を調製した。この実施例１の被覆組成物を、容器に深さ５０センチまで充填した汚泥約４０００ｃｍ3の表面に３Ｌ／ｍ2散布した後、容器に蓋をして１、５、１０、２４、４８、７２時間経過後に発生した臭気中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を検知管にて測定した結果を表１、表２にそれぞれ示す。
【００３３】
また、比較のために被覆組成物を散布せずに容器に深さ５０センチまで充填した汚泥そのものに対して同様にして臭気中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を測定した結果を表１、表２にあわせて示す。
【００３４】
実施例２
水１００重量部に対し、ポリアクリル酸ソーダ１重量部を加えよく混合してスラリー状とし、被覆組成物を調製した。この実施例２の被覆組成物を実施例１と同じ汚泥の表面に３Ｌ／ｍ2散布した後、同様に発生する臭気中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を測定した。結果を表１、表２にあわせて示す。
【００３５】
実施例３
水１００重量部に対し、ポリアクリル酸ソーダ０．５重量部と解繊した古紙３重量部とを加えよく混合してスラリー状とし、被覆組成物を調製した。この実施例３の被覆組成物を実施例１と同じ汚泥の表面に３Ｌ／ｍ2散布した後、同様に発生する臭気中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を測定した。結果を表１、表２にあわせて示す。
【００３６】
実施例４
水１００重量部に対し、石コウ２０重量部、ベントナイト１重量部、ヒドロキシエチルセルロース０．０１重量部及び解繊した古紙８重量部を加えよく混合してスラリー状とし、被覆組成物を調製した。この実施例４の被覆組成物を実施例１と同じ汚泥の表面に３Ｌ／ｍ2散布した後、同様に発生する臭気中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を測定した。結果を表１、表２にあわせて示す。
【００３７】
実施例５及び比較例２
実施例４において、さらに硝酸カルシウム５０％水溶液７０重量部を配合し、よく混合してスラリー状とし、被覆組成物を調製した。この実施例５の被覆組成物を実施例１と同じ汚泥の表面に５Ｌ／ｍ2散布した後、同様に発生する臭気中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を測定した。結果を表１、表２にあわせて示す。
【００３８】
また、比較のために石コウ、ベントナイト、ヒドロキシエチルセルロース及び解繊した古紙を配合せずに、水１００重量部に対して硝酸カルシウム５０％水溶液７０重量部のみを配合した組成物を実施例１と同じ汚泥の表面に４Ｌ／ｍ2（硝酸カルシウム換算で実施例５と同じ）散布した後、同様に発生する臭気中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を測定した。結果を表１、表２にあわせて示す。
【００３９】
実施例６及び比較例３
実施例４において、さらに次亜塩素酸ナトリウム１％水溶液７０重量部を配合し、よく混合してスラリー状とし、被覆組成物を調製した。この実施例６の被覆組成物を実施例１と同じ汚泥の表面に５Ｌ／ｍ2散布した後、同様に発生する臭気中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を測定した。結果を表１、表２にあわせて示す。
【００４０】
また、比較のために石コウ、ベントナイト、ヒドロキシエチルセルロース及び解繊した古紙を配合せずに、水１００重量部に対して次亜塩素酸ナトリウム１％水溶液７０重量部のみを配合した組成物を実施例１と同じ汚泥の表面に４Ｌ／ｍ2（硝酸カルシウム換算で実施例６と同じ）散布した後、同様に発生する臭気中のアンモニア濃度及び硫化水素濃度を測定した。結果を表１、表２にあわせて示す。
【００４１】
【表１】
2005066571.tif 000002
【００４２】
【表２】
2005066571.tif 000003
【００４３】
表１及び表２より明らかなとおり、各実施例による悪臭等発生抑制方法は、いずれも従来の臭気抑制剤である硝酸カルシウム水溶液、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を用いた比較例２、３の方法よりもアンモニア及び硫化水素濃度が長時間にわたって低く維持されており、臭気抑制効果に優れていることがわかる。特に水に解繊した古紙を配合しただけの実施例１であっても、上述した比較例２、３よりも臭気抑制効果を発揮するという驚くべき結果が得られており、これらのことから汚泥などの悪臭を発生する堆積物の表面を本発明のように被覆組成物で被覆するだけで、高い臭気抑制効果が得られることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の悪臭等発生抑制方法によれば、簡単な組成物で従来の臭気抑制剤である硝酸カルシウム水溶液、次亜塩素酸ナトリウム水溶液などよりも優れた悪臭等発生抑制効果を得ることができ、繊維物質、高分子化合物及び無機化合物粉体を併用することにより特に優れた効果を発揮する。
【００４５】
さらに、消臭剤、殺菌剤、芳香剤などを添加することにより用途や処理対象等に応じて多様な対応を図ることができる。