(57)【要約】【課題】ポリカーボネートフィルムを基材とし、点欠陥のない機能性フィルム、上記機能性フィルム上の機能性層形成のための硬化性組成物、並びに該機能性フィルムを搭載した物品、特に画像表示装置及び光記録ディスクを提供する。【解決手段】硬化剤と有機溶剤とを含み、溶解性パラメーター（ＳＰ値）が８．３以上１０．５以下の有機溶剤が全有機溶剤中に含有される割合が、６０質量％以下である透明ポリカーボネートフィルム用の硬化性組成物、この組成物から形成される機能性層を有する機能性フィルム、この機能性フィルムを具備した画像表示装置及び光記録ディスク。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬化剤と有機溶剤とを含む透明ポリカーボネートフィルム基材用の硬化性組成物であって、溶解性パラメーター（ＳＰ値）が８．３以上１０．５以下の有機溶剤が全有機溶剤中に含有される割合が、６０質量％以下であることを特徴とするポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
【請求項２】
溶解性パラメーター（ＳＰ値）が９．０以上１０．０以下の有機溶剤を含まないことを特徴とする請求項１に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
【請求項３】
硬化剤と有機溶剤とを含む透明ポリカーボネートフィルム基材用の硬化性組成物であって、２５℃で前記ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）の全有機溶剤中に含有される割合が、６０質量％以下であることを特徴とするポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
【請求項４】
ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）の溶解性パラメーター（ＳＰ値）が８．３以上１０．５以下であることを特徴とする請求項３に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
【請求項５】
無機酸化物微粒子を充填後の硬化皮膜に対し２〜４０体積％含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
【請求項６】
無機微粒子が、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化ジルコニウム及び酸化アルミニウムから選ばれた少なくとも１種の無機酸化物の分散体を含有する無機微粒子であることを特徴とする請求項５に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかに記載のポリカーボネート用硬化性組成物を硬化して形成した機能性層をポリカーボネートフィルム基材に直接積層したことを特徴とする機能性フィルム。
【請求項８】
機能性層の膜厚が２．５μｍ以上４．０μｍ以下であることを特徴とする請求項７に記載の機能性フィルム。
【請求項９】
機能性層がスチールウールによる耐擦傷性を有するハードコート層であることを特徴とする請求項７または８に記載の機能性フィルム。
【請求項１０】
ポリカーボネートフィルム基材上に、請求項１〜６のいずれかに記載の硬化性組成物を塗布、硬化して機能性層を形成することを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載の機能性フィルムの製造方法。
【請求項１１】
請求項７〜９のいずれかに記載の機能性フィルムを搭載した画像表示装置。
【請求項１２】
請求項７〜９のいずれかに記載の機能性フィルムを搭載した光記録ディスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点欠陥のないポリカーボネートフィルムを基材としたハードコートフィルム、特に光学用ハードコートフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネートは、透明性に優れ、軽量で衝撃性が良いことから、ガラスに代わる材料として各種工業、建築材料、装飾材料、光学材料に広く検討されている。特に流延法（ソルベントキャスト法）で作製されたポリカーボネートフィルムは光学異方性が極めて小さいことから高価であるにも係わらず、光学機能性フィルムの基材として用いられ、使用が年々拡大している。
【０００３】
特に近年高密度の光ディスク用カバー層として１００μｍ程度のプラスチックカバーフイルムが検討されているが、基板と、熱膨張係数が近似したものが好ましく、通常該基板と同質材料のものが用いられる。したがって、現在光ディスクの樹脂基板として、一般にポリカーボネート樹脂が用いられていることから、この光透過性基材フィルムにおいても、一般にポリカーボネートフィルムが用いられる。
流延法（ソルベントキャスト法）で作製されたポリカーボネートフィルムを光学機能性フィルムとして用いる場合、機能性層は機能性素材、硬化性樹脂と有機溶剤を含有した硬化性組成物をポリカーボネートフィルムに塗布し、硬化することによって形成される。
【０００４】
ポリカーボネートフィルムを基材としたハードコートフィルムを例に取ってもう少し具体的に説明する。ポリカーボネートフィルムは表面硬度が低く、耐擦傷性が劣ると言う欠点がある。そのため、ポリカーボネートフィルムの表面にハードコート層を付与することで表面硬度を高めることが行なわれて来ている。
一方、プラスチックフィルム基材にハードコート層を形成する方法としては多官能（メタ）アクリルモノマー等硬化性有機化合物、光重合開始剤を主成分とし、塗布性を上げるために希釈剤としての有機溶剤を加えた紫外線硬化型樹脂組成物をプラスチックフィルムに塗工、乾燥工程を経て、紫外線照射をロール・トゥー・ロールで連続的に行なう方法は、生産性が高く、広く用いられている。また、有機溶剤の中でもメチルエチルケトンは溶解力が強く、沸点が高く蒸気圧が低いという特性をもっているため、希釈剤として広く用いられている。
【０００５】
これまで、ポリカーボネートフィルム上に有機溶剤を含有する組成物を塗布し、硬化層を形成する工程において、異物を減少または撲滅させるために有機溶剤の物性を規定する検討に関する報告はなかった。
【０００６】
ポリカーボネートフィルム用硬化性組成物の溶剤に着目した提案がなされている。
例えば、特許文献１で、基材のポリカーボネートフィルム上にハードコート層を積層する工程で、密着性を向上させるために、ポリカーボネートを侵す溶剤と侵さない溶剤の比率をコントロールする提案がなされている。
【０００７】
特許文献２では、ポリカーボネート樹脂用硬化性組成物の溶剤を沸点が１２０℃〜１６０℃であってポリカーボネート樹脂を溶解する溶剤を添加することによってポリカーボネート樹脂基材との密着性を出す提案がなされている。
【特許文献１】特開２００１−１１４９１６号公報
【特許文献２】特開２００３−２１１６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ポリカーボネートフィルム基材に機能性層を形成して機能性フィルムを製造するとき、塗布液の物性をコントロールし、塗布性を上げるためにメチルエチルケトン等の希釈剤が一般に用いられるが、本発明者の知見によれば、このメチルエチルケトン等の溶剤は塗布液を塗布後、乾燥までの間に、ポリカーボネートフィルムに浸透し、表面を不均一に膨潤し、フィルムと塗布液の界面に１０μから１００μ程度の大きさで１０ｃｍ角に１００個以上の突起を生じさせる。この機能性フィルムを、例えば液晶ディスプレイ等画像表示装置用光学フィルムとして用いた場合、その突起は点欠陥として認識されるため、このままでは全く使い物にはならない。また、本発明者は、この光学フィルムを光ディスク等の光学記録材料等の保護フィルムとして用いた場合は、点欠陥はノイズの原因となるため、ディスプレイ等画像表示装置に用いた場合と同様、この用途でも全く使い物にはならないこと、従ってポリカーボネートフィルムを基材とした機能性フィルムでは機能性層を形成させるための硬化性組成物中の有機溶剤の特性をコントロールし、この突起を減少させるまたは限りなくゼロに近付けることが極めて重要な課題であることを知見した。
特許文献１に記載の方法では、密着性を上げるためにポリカーボネートを侵す溶剤を全溶剤中７０質量％以上含有させており、異物故障を減少させるためにはむしろ逆効果である。
また、特許文献２に記載の方法では、上記と同様、点状異物故障の減少には逆効果である上、ポリカーボネート樹脂を溶解する溶剤の定義が曖昧であり、更に硬化層が３０μｍと厚いため、ポリカーボネート基材表面の膨潤に起因する点欠陥は硬化層中に埋もれて問題とはならない。
【０００９】
本発明の目的は、ポリカーボネートフィルムを基材とし、点欠陥のない機能性フィルムを提供することにある。
本発明の他の目的は、上記機能性フィルム上の機能性層形成のための硬化性組成物を提供することにある。
本発明のさらなる他の目的は、機能性フィルムを搭載した物品、特に点欠陥の少ない画像表示装置及びノイズの少ない光記録ディスクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、鋭意検討の結果、硬化組成物に用いられる有機溶剤の組成をコントロールすることにより上記目的が達成されることを見出し、本発明の完成に至った。
即ち、本発明によれば、下記構成の硬化性組成物、機能性フィルム、その製造方法、画像表示装置、及び光記録ディスクが提供される。
１．硬化剤と有機溶剤とを含む透明ポリカーボネートフィルム基材用の硬化性組成物であって、溶解性パラメーター（ＳＰ値）が８．３以上１０．５以下の有機溶剤が全有機溶剤中に含有される割合が、６０質量％以下であることを特徴とするポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
２．溶解性パラメーター（ＳＰ値）が９．０以上１０．０以下の有機溶剤を含まないことを特徴とする上記１に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
３．硬化剤と有機溶剤とを含む透明ポリカーボネートフィルム基材用の硬化性組成物であって、２５℃で前記ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）の全有機溶剤中に含有される割合が、６０質量％以下であることを特徴とするポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
４．ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）の全有機溶剤中に含有される割合が、５０質量％以下であることを特徴とする上記３に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
５．ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）の全有機溶剤中に含有される割合が、４０質量％以下であることを特徴とする上記３に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
６．ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）の溶解性パラメーター（ＳＰ値）が８．３以上１０．５以下であることを特徴とする上記３〜５のいずれかに記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
７．ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）のうち溶解性パラメーター（ＳＰ値）が９．０以上１０．０以下であるものの全有機溶剤中に含有される割合が、２０質量％以下であることを特徴とする上記３〜６の何れかに記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
８．ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）のうち溶解性パラメーター（ＳＰ値）が９．０以上１０．０以下であるものの全有機溶剤中に含有される割合が、１０質量％以下であることを特徴とする上記７に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
９．ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）のうち溶解性パラメーター（ＳＰ値）が９．０以上１０．０以下であるものの全有機溶剤中に含有される割合が、５％以下であることを特徴とする上記７に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
１０．溶解性パラメーター（ＳＰ値）が９．０以上１０．０以下である有機溶剤を含まないことを特徴とする上記７に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
１１．無機酸化物微粒子を充填後の硬化皮膜に対し２〜４０体積％含むことを特徴とする上記１〜１０のいずれかに記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
１２．無機微粒子が、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化ジルコニウム及び酸化アルミニウムから選ばれた少なくとも１種の無機酸化物の分散体を含有する無機微粒子であることを特徴とする上記１１に記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
１３．活性エネルギー線硬化性組成物であることを特徴とする上記１〜１２のいずれかに記載のポリカーボネートフィルム用硬化性組成物。
１４．上記１〜１３のいずれかに記載のポリカーボネート用硬化性組成物を硬化して形成した機能性層をポリカーボネートフィルム基材に直接積層したことを特徴とする機能性フィルム。
１５．ポリカーボネートフィルムが流延法（ソルベントキャスト法）で作製されたポリカーボネートフィルムであることを特徴とする上記１４に記載の機能性フィルム。
１６．機能性層の厚みが２．５μｍ以上であることを特徴とする上記１４または１５に記載の機能性フィルム。
１７．機能性層の厚みが１０．０μｍ以下であることを特徴とする上記１４〜１６のいずれかに記載の機能性フィルム。
１８．機能性層の膜厚が２．５μｍ以上４．０μｍ以下であることを特徴とする上記１４〜１７のいずれかに記載の機能性フィルム。
１９．機能性層がスチールウールによる耐擦傷性を有するハードコート層であることを特徴とする上記１４〜１８のいずれかに記載の機能性フィルム。
２０．ポリカーボネートフィルム基材上に、上記１〜１３のいずれかに記載の硬化性組成物を塗布、硬化して機能性層を形成することを特徴とする上記１４〜１９のいずれかに記載の機能性フィルムの製造方法。
２１．上記１４〜１９のいずれかに記載の機能性フィルムを搭載した画像表示装置。
２２．上記１４〜１９のいずれかに記載の機能性フィルムを搭載した光記録ディスク。
【発明の効果】
【００１１】
ポリカーボネートフィルム基材上に、本発明の特定組成の溶剤を用いた硬化組成物を硬化して形成した機能層が積層されている本発明の機能性フィルムは、点欠陥の発生が少なく、画像表示装置、光記録ディスク等の保護フィルムとして好適に用いられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のポリカーボネートフィルムを基材とし、点欠陥のない硬化層を形成した機能性フィルム、特に光学用機能性フィルムについて詳細に説明する。
なお、本明細書において、数値が物性値、特性値等を表す場合に、「（数値１）〜（数値２）」という記載は、「数値１以上、数値２以下」の意味を表す。
【００１３】
［ポリカーボネートフィルム基材］
本発明に用いられるポリカーボネートフィルム基材は、ポリカーボネート製であれば、フィルムやシート、あるいは板状であっても構わない。なかでも、フィルムやシートが好ましく、生産性の観点からロールフィルムであることが特に好ましい。フィルムの厚みは２０〜３００μｍが好ましく、６０〜２００μｍがより好ましく、７０〜１２０μｍが特に好ましい。基材フィルムの厚みが上記範囲であると、膜の強度が強く、剛性が適度である。
透明基材の「透明」とは、可視光領域の光透過率が８０％以上であることを意味し、８６％以上であることが好ましい。
製膜方法は、溶融法であっても流延法（ソルベントキャスト法）であっても構わないが、一般に流延法は光学異方性が低く、光学フィルムには好ましい。
【００１４】
［機能性層］
本発明の硬化性組成物は、硬化剤と有機溶剤を含めば熱硬化性組成物であっても活性エネルギー線硬化性組成物であっても構わない。ポリカーボネートフィルムは柔らかく、硬化膜厚が大きすぎるとカールが起きることから１０μｍ以下が好ましい。また、点欠陥は４．０μｍ以下で現れ易いことから、４．０μｍ以下で本発明は効果を発揮する。硬化被膜の厚みが４．０μｍを越えて厚いと点欠陥は硬化被膜の中に埋もれると考えられる。また、硬化被膜の厚みが２．５μｍ未満では点欠陥の数が急激に増加することから２．５μｍ以上が好ましい。
【００１５】
［ハードコート層］
本発明の機能性層がハードコート層である場合、そのハードコート層とは、後述するスチールウール試験により耐擦傷性を改良される硬化層のことである。
【００１６】
本発明のハードコート層の形成方法は紫外線照射により硬化する紫外線硬化型組成物を塗布、乾燥、該紫外線の照射により形成される。紫外線硬化型組成物には、同一分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を含む化合物が紫外線照射により重合または架橋して硬化するので、好ましく配合される。
【００１７】
以下、本発明に好ましく用いることのできる同一分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を含む化合物について説明する。好ましいエチレン性不飽和基の種類は、アクリロイル基、メタクリロイル基、スチリル基、ビニルエーテル基であり、特に好ましくはアクリロイル基である。エチレン性不飽和基を含む化合物はエチレン性不飽和基を分子内に２個以上有していればよいが、より好ましくは３個以上である。そのなかでもアクリロイル基を有する化合物が好ましく、分子内に２〜６個のアクリル酸エステル基を有する多官能アクリレートモノマーと称される化合物やウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレートと称される分子内に数個のアクリル酸エステル基を有する分子量が数百から数千のオリゴマーを好ましく使用できる。
【００１８】
これら分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物の好ましい具体例としては、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等のポリオールポリアクリレート類、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのジアクリレート、ヘキサンジオールジグリシジルエーテルのジアクリレート等のエポキシアクリレート類、ポリイソシナネートとヒドロキシエチルアクリレート等の水酸基含有アクリレートの反応によって得られるウレタンアクリレート等を挙げることができる。
また、このような化合物は市販もされていて、ＥＢ-６００、ＥＢ−４０、ＥＢ−１４０、ＥＢ−１１５０、ＥＢ−１２９０Ｋ、ＩＲＲ２１４、ＥＢ−２２２０，ＴＭＰＴＡ、ＴＭＰＴＭＡ（以上、ダイセル・ユーシービー（株）製）、ＵＶ−６３００、ＵＶ−１７００Ｂ（以上、日本合成化学工業（株）製）などが、挙げられる。
上記で挙げた分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物のなかでも特に好ましい化合物として、分子内に３個以上のアクリロイル基を有しアクリロイル当量が１２０以下の化合物が挙げられ、具体例としてはトリメチロールプロパントリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどが挙げられる。
【００１９】
本発明の紫外線硬化型組成物に上記分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を有する化合物以外の好ましく配合できるものは、開環重合性基を含む硬化性樹脂である。
【００２０】
以下、本発明の硬化性組成物に好ましく用いられる開環重合性基を含む硬化性樹脂について説明する。開環重合性基を含む硬化性樹脂とは、カチオン、アニオン、ラジカルなどの作用により開環重合が進行する環構造を有する硬化性樹脂であり、この中でもヘテロ環状基含有硬化性樹脂が好ましい。このような硬化性樹脂としてエポキシ誘導体、オキセタン誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、環状ラクトン誘導体、環状カーボネート誘導体、オキサゾリン誘導体などの環状イミノエーテル類などが挙げられ、特にエポキシ誘導体、オキセタン誘導体、オキサゾリン誘導体が好ましい。本発明において開環重合性基を有する硬化性樹脂は、同一分子内に２個以上の開環重合性基を有することが好ましいが、より好ましくは３個以上有することが好ましい。また、本発明において開環重合性基を有する硬化性樹脂は、２種以上併用してもよく、この場合、同一分子内に開環重合性基を１個有する硬化性樹脂を必要に応じて併用することができる。
【００２１】
本発明で用いられる開環重合性基を有する硬化性樹脂は、上記のような環状構造を有する硬化性樹脂であれば得に制限がない。このような硬化性樹脂の好ましい例としては、例えば単官能グリシジルエーテル類、単官能脂環式エポキシ類、２官能脂環式エポキシ類、ジグリシジルエーテル類（例えばグリシジルエーテル類としてエチレングリコールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、トリメチロールエタントリグリシジルエーテル）、３官能以上のグリシジルエーテル類（トリメチロールエタントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、トリグリシジルトリスヒドロキシエチルイソシアヌレートなど）、４官能以上のグリシジルエーテル類（ソルビトールテトラグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシルエーテル、クレゾールノボラック樹脂のポリグリシジルエーテル、フェノールノボラック樹脂のポリグリシジルエーテルなど）、脂環式エポキシ類（セロキサイド２０２１Ｐ、セロキサイド２０８１、エポリードＧＴ−３０１、エポリードＧＴ−４０１（以上、ダイセル化学工業（株）製））、ＥＨＰＥ（ダイセル化学工業（株）製）、フェノールノボラック樹脂のポリシクロヘキシルエポキシメチルエーテルなど）、オキセタン類（ＯＸ−ＳＱ、ＰＮＯＸ−１００９（以上、東亞合成（株）製）など）などが挙げられるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２２】
エチレン性不飽和基を含む硬化性化合物（硬化性樹脂）と開環重合性基を含む硬化性樹脂を含有する硬化性組成物（以下、特に断りのない限り、「硬化性組成物」は、これら両者の硬化性樹脂を含有する組成物である）を硬化させる場合、両方の硬化性樹脂の架橋反応が進行することが好ましい。エチレン性不飽和基の好ましい架橋反応はラジカル重合反応であり、開環重合性基の好ましい架橋反応はカチオン重合反応である。いずれの場合も活性エネルギー線の作用により、重合反応を進行させることができる。通常、重合開始剤と称される少量のラジカル発生剤およびカチオン発生剤（もしくは酸発生剤）を添加し、活性エネルギー線によりこれらを分解し、ラジカルおよびカチオンを発生させ重合を進行させることができる。ラジカル重合とカチオン重合は別々に行ってもよいが、同時に進行させることが好ましい。
【００２３】
紫外線によってカチオンを発生させる光酸発生剤としては、トリアリールスルホニウム塩やジアリールヨードニウム塩などのイオン性の硬化性樹脂やスルホン酸のニトロベンジルエステルなどの非イオン性の硬化性樹脂が挙げられ、有機エレクトロニクス材料研究会編、“イメージング用有機材料”ぶんしん出版社刊（１９９７）などに記載されている硬化性樹脂等種々の公知の光酸発生剤が使用できる。この中で特に黄着色が少ない点で特に好ましくはジアリールヨードニウム塩であり、対イオンとしてはＰＦ6-、ＳｂＦ6-、ＡｓＦ6-、Ｂ（Ｃ6Ｆ5）4-などが好ましい。また、トリアリールスルホニウム塩とジアリールヨードニウム塩を組み合わせて用いることも好ましい態様である。
【００２４】
紫外線によりラジカルを発生させる重合開始剤の例としてはアセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーのケトン、ベンゾイルベンゾエート、ベンゾイン類、α−アシロキシムエステル、テトラメチルチウラムモノサルファイドおよびチオキサントン等の公知のラジカル発生剤が使用できる。増感剤の例には、ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン、およびチオキサントン誘導体等が含まれる。
【００２５】
重合開始剤の添加量としては、硬化性組成物中に含まれるエチレン性不飽和基含有硬化性樹脂と開環重合性基含有硬化性樹脂の総質量に対し、０．１乃至１５質量％の範囲で使用することが好ましく、１乃至１０質量％の範囲で使用することがさらに好ましい。
【００２６】
また本発明では、硬化性組成物中に微粒子を添加することが好ましい。無機微粒子を添加することでポリカーボネートフィルムの膨潤を抑制することができる。また、微粒子を添加することで硬化被膜の硬化収縮量を低減できるため、基材との密着性が向上したり、基材がプラスチックフィルムである場合などカールを低減できこの点でも好ましい。微粒子としては、無機微粒子、有機微粒子、有機−無機複合微粒子のいずれも使用できる。
無機微粒子としては例えば、硬度が高いものが好ましく、モース硬度が６以上の無機酸化物粒子が好ましく、二酸化ケイ素粒子、二酸化チタン粒子、酸化ジルコニウム粒子、酸化アルミニウム粒子などが挙げられる。このような無機架橋微粒子は一般に硬質であるため、ハードコート層に充填させることで、硬化時の収縮を改良できるだけではなく、表面の硬度も高めることができる。
ただし、微粒子は一般にヘイズを増加させる傾向があるために、各必要特性のバランスの上で充填方法を調整する必要がある。
【００２７】
ポリカーボネートは屈折率が高いので、ハードコートの屈折率を高く設定することによりハードコートと基材フィルムの界面での反射を抑えることができ、この点では二酸化チタン粒子、酸化ジルコニウム粒子が好ましい。
二酸化ケイ素粒子は、粒子の形状、サイズをコントロールしやすいので、粒子のサイズを調節して散乱を抑制したい場合、分散性のよい粒子を作製したい場合には有利である。また、二酸化ケイ素粒子をハードコートに添加することにより、ハードコート層を低屈折率化することができ、ハードコート表面での反射を抑制することができる点で好ましい。
【００２８】
一般に、無機微粒子は、ポリマーや多官能ビニルモノマーなどの有機成分との親和性が低いため単に混合するだけでは凝集体を形成したり、硬化後の硬化被膜がひび割れやすくなる場合がある。本発明では、無機微粒子と有機成分との親和性を増すため、無機微粒子表面を有機セグメントを含む表面修飾剤で処理することができる。表面修飾剤は、無機微粒子と結合を形成するか無機微粒子に吸着しうる官能基と、有機成分と高い親和性を有する官能基を同一分子内に有するものが好ましい。
無機微粒子に結合もしくは吸着し得る官能基を有する表面修飾剤としては、シラン、アルミニウム、チタニウム、ジルコニウム等の金属アルコキシド表面修飾剤や、リン酸基、硫酸基、スルホン酸基、カルボン酸基等のアニオン性基を有する表面修飾剤が好ましい。
さらに有機成分との親和性の高い官能基としては単に有機成分と親疎水性を合わせただけのものでもよいが、有機成分と化学的に結合しうる官能基が好ましく、特にエチレン性不飽和基、もしくは開環重合性基が好ましい。
本発明において好ましい無機微粒子表面修飾剤は、金属アルコキシド、またはアニオン性基とエチレン性不飽和基もしくはアニオン性基と開環重合性基を同一分子内に有する硬化性樹脂である。
【００２９】
これら表面修飾剤の代表例として以下の不飽和二重結合含有のカップリング剤や、リン酸基含有有機硬化性樹脂、硫酸基含有有機硬化性樹脂、カルボン酸基含有有機硬化性樹脂等が挙げられる。
Ｓ−１    Ｈ2Ｃ＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯＣ3Ｈ6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
Ｓ−２    Ｈ2Ｃ＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯＣ2Ｈ4ＯＴｉ（ＯＣ2Ｈ5）3
Ｓ−３    Ｈ2Ｃ＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯＣ2Ｈ4ＯＣＯＣ5Ｈ10ＯＰＯ（ＯＨ）2
Ｓ−４    （Ｈ2Ｃ＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯＣ2Ｈ4ＯＣＯＣ5Ｈ10Ｏ）2ＰＯＯＨ
Ｓ−５    Ｈ2Ｃ＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯＣ2Ｈ4ＯＳＯ3Ｈ
Ｓ−６    Ｈ2Ｃ＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯ（Ｃ5Ｈ10ＣＯＯ）2Ｈ
Ｓ−７    Ｈ2Ｃ＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯＣ5Ｈ10ＣＯＯＨ
Ｓ−８    ＣＨ2ＣＨ（Ｏ）ＣＨ2ＯＣ3Ｈ6Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
（Ｘ＝Ｈ、あるいはＣＨ3を表す）
【００３０】
これらの無機微粒子の表面修飾は、溶液中でなされることが好ましい。無機微粒子を機械的に微細分散する時に、一緒に表面修飾剤を存在させるか、または無機微粒子を微細分散したあとに表面修飾剤を添加して攪拌するか、さらには無機微粒子を微細分散する前に表面修飾を行って（必要により、加温、乾燥した後に加熱、またはｐＨ変更を行う）、そのあとで微細分散を行う方法でも良い。
表面修飾剤を溶解する溶液としては、極性の大きな有機溶剤が好ましい。具体的には、アルコール、ケトン、エステル等の公知の溶剤が挙げられる。
【００３１】
有機微粒子としては特に制限がないが、エチレン性不飽和基を有するモノマーからなるポリマー粒子、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等が好ましく用いられ、その他に、ポリシロキサン、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、ポリカーボネート、ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、アセチルセルロース、ニトロセルロース、ゼラチン等の樹脂粒子が挙げられる。これらの粒子は架橋されていることが好ましい。
微粒子の微細化分散機としては、超音波、ディスパー、ホモジナイザー、ディゾルバー、ポリトロン、ペイントシェーカー、サンドグラインダー、ニーダー、アイガーミル、ダイノミル、コボールミル等を用いることが好ましい。また、分散媒としては前述の表面修飾用の溶媒が好ましく用いられる。
【００３２】
微粒子の充填量は、充填後の硬化被膜の体積に対して、２〜４０体積％が好ましく、３〜３０体積％がより好ましく、５〜２０体積％が最も好ましい。
【００３３】
ハードコートフィルムを光学用途に用いる場合、ヘイズが低い方が好ましい。本発明の硬化被膜のヘイズは５％以下で、２％以下であることが好ましく、１．０％以下が最も好ましい。
【００３４】
本発明では、これらの作製した硬化被膜に防汚剤を含有させること、または、フッ素および／またはケイ素を含有した低表面エネルギー性の硬化樹脂を含む活性エネルギー線の照射により硬化する硬化性組成物を主体とする防汚性層を積層することにより、防汚性硬化被膜とすることができる。
【００３５】
本発明に用いられる防汚剤は、硬化性を有する基材に撥水性、撥油性等の防汚性を付与するもので、そのようなものとしては、エネルギー線硬化樹脂組成物の調製及び基材上に塗布する際に不都合が無く、かつ硬化被膜形成時に、硬化被膜表面で撥水性、撥油性を発現するものであればいかなるものであっても良い。そのようなものとしてはフッ素および／またはケイ素を含有する硬化樹脂があげられる。また、本発明に用いられる硬化被膜に積層された防汚性層はフッ素および／またはケイ素を含有する硬化性樹脂を含む組成物によって形成することもできる。
【００３６】
本発明で用いられる硬化被膜または防汚性層に含有するフッ素および／またはケイ素を含有する硬化性樹脂としては、公知のフッ素硬化性樹脂やケイ素硬化性樹脂、あるいはフッ素とケイ素含有部を有するブロックを有する硬化性樹脂が挙げられ、さらに樹脂あるいは金属酸化物等と相溶性の良いセグメントとフッ素あるいはケイ素を含有するセグメントとを有する硬化性樹脂が好ましく、硬化被膜または防汚性層へ添加することで、表面にフッ素あるいはケイ素を偏在させることができる。
【００３７】
これらの具体的な硬化性樹脂としては、フッ素あるいはケイ素を含有するモノマーと他の親水性あるいは親油性のモノマーとのブロック共重合体、あるいはグラフト共重合体が挙げられる。フッ素含有モノマーとしてはヘキサフルオロイソプロピルアクリレート、ヘプタデカフルオロデシルアクリレート、パーフルオロアルキルスルホンアミドエチルアクリレート、パーフルオロアルキルアミドエチルアクリレート等に代表されるパーフルオロアルキル基含有（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。ケイ素含有モノマーとしてはポリジメチルシロキサンと（メタ）アクリル酸等の反応によるシロキサン基を有するモノマーが挙げられる。
親水性あるいは親油性のモノマーとしては、メチルアクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル、末端に水酸基含有ポリエステルと（メタ）アクリル酸のエステル、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールの（メタ）アクリル酸エステル等が挙げられる。なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」、「（メタ）アクリル酸」は、それぞれ「アクリレート又はメタクリレート」、「アクリル酸又はメタクリル酸」を表す。
市販の硬化性樹脂としては、パーフルオロアルキル鎖のミクロドメイン構造を有するアクリル系オリゴマーのデフェンサＭＣＦ−３００、３１２、３２３等、パーフルオロアルキル基・親油性基含有オリゴマーのメガファックＦ−１７０、Ｆ−１７３、Ｆ−１７５等、パーフルオロアルキル基・親水性基含有オリゴマーのメガファックＦ−１７１等（大日本インキ化学（株）製）や、表面移行性に優れたセグメントと樹脂に相溶するセグメントよりなるビニルモノマーのブロックポリマーであるフッ化アルキル系のモディパーＦ−２００、２２０、６００、８２０等、シリコン系のモディパーＦＳ−７００、７１０等（日本油脂（株）製）が挙げられる。
【００３８】
硬化被膜の上に防汚性の層を設けるには、フッ素原子を含有した低表面エネルギー性の硬化性樹脂が好ましく、具体的には、特開昭５７−３４５２６号、特開平２−１９８０１号、特開平３−１７９０１号の各公報等に記載のフッ化炭化水素基を含有するシリコン硬化性樹脂、フッ化炭化水素基含有ポリマー等が挙げられる。
【００３９】
硬化性組成物の塗布液は、ケトン系、アルコール系、エステル系等の希釈有機溶剤に、上記の多官能モノマーと重合開始剤を主体に溶解して調製する。さらに、表面修飾した硬無機微粒子分散液と軟微粒子分散液を添加して調製することができる。
【００４０】
次に、前記硬化組成物を希釈する有機溶剤について説明する。
本発明では、上記有機溶剤として、溶解性パラメーター（ＳＰ値）が８．３以上１０．５以下の有機溶剤が全有機溶剤中に含有される割合が、６０質量％以下好ましくは５０％以下、特に好ましくは４０％以下である組成の有機溶剤を用いる。
また、ＳＰ値が９．０以上１０．０以下の有機溶剤は、ポリカーボネートフィルム用硬化組成物中の全有機溶剤中に含有される割合が２０％以下が好ましく、１０％以下がより好ましく、５％以下であることがさらに好ましく、全く含まれないことが最も好ましい。
【００４１】
本発明における溶解性パラメーター（ＳＰ値）とは、σ＝［（△Ｈ−ＲＴ）／ＶＬ］1/2（ここで、σ：溶解性パラメーター、 △Ｈ：蒸発熱、ＶL：モル体積、Ｒ：気体定数を表す）の式により求めた値であり、△Ｈは、Hidebrand ruleに従って、沸点より計算される、△Ｈ２９８＝２３．７Ｔｂ＋０．０２０Ｔｂ2−２９５０の値とする（ここで、Ｔｂ：沸点）。従って、溶解性パラメーターも２９８°Ｋの値とする。なお、Hidebrand ruleにより求められた溶解性パラメーターの具体例は、例えばJ.BRANDRUP, E.H.IMMERGUT, and，E.A.GRULKE“POLYMER HANDBOOK FORTH EDITION” VII／６８８−６９４（１９９８），JOHN WILEY & SONS,INC.に一部具体的に記載されている。またHidebrand ruleによる溶解度パラメーターの計算方法に関しては、J.H.Hildebrand,"Solubility of Nonelectrolytes"４２４−４２７（１９５０），Reinhold Publishing Co.に記載されている。
代表的な化合物のＳＰ値を表１に示す。
【００４２】
【表１】
2005225999.tif 000002
【００４３】
本発明者の研究によれば、硬化性組成物から形成される機能層に発生する点欠陥は、該組成物の有機溶剤がポリカーボネートフィルムに浸透して、表面を不均一に膨潤し、フィルムと塗布液の界面に１０μｍから１００μｍ程度の大きさの突起が生じ、この機能性フィルムを、例えば液晶ディスプレイ等画像表示装置用光学フィルムとして用いた場合、その突起は点欠陥として認識される。そして、溶解性パラメーター（ＳＰ値）が８．３以上１０．５以下、特に９．０以上１０．０以下の有機溶剤は、ポリカーボネートフィルムに容易に浸透して、表面を不均一に膨潤し、上記突起を発生しやすい。
以下、ポリカーボネートフィルムに浸透して表面を不均一に膨潤し易い溶剤を、ポリカーボネートを侵す溶剤（Ｓ）と称する。
即ち、本発明の硬化組成物を希釈する有機溶剤として、２５℃でポリカーボネートを侵す有機溶剤（Ｓ）が全有機溶剤中に含有される割合が、６０質量％以下好ましくは５０％以下、特に好ましくは４０％以下である組成の有機溶剤を用いても良い。
【００４４】
ここで、２５℃でポリカーボネートを侵すか侵さないかの判断は、２５℃の雰囲気下で硬化層を形成すべき基材として用いるポリカーボネートフィルム片（１ｃｍ×２ｃｍ）を溶剤５０ｃｃの中に付け攪拌し、５分後に観察し、目視観察することによって行なう。
ポリカーボネートフィルムを侵食する溶剤はポリカーボネートフィルムを溶解又は白濁させる。溶解又は白濁のスピードを観察することによって、侵食の度合いを評価することができる。また、ポリカーボネートフィルムを侵食する度合いの大きいものはポリカーボネートフィルムを完全に溶解する。ポリカーボネートフィルムを侵食しない溶剤はポリカーボネートフィルムを白濁せず、透明なままである。
【００４５】
［２５℃でポリカーボネートを侵す溶剤］
例えば、シクロヘキサノン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸ブチル、アセトニトリル、トルエン、酢酸エチル、酢酸メチルなどが挙げられる。
【００４６】
［２５℃でポリカーボネートを侵さない溶剤］
例えば、メタノール、イソプロピルアルコール、１−プロパノール、エタノール、シクロヘキサン、１−ブタノール、１−メトキシ−２−プロパノール等が挙げられる。
【００４７】
２５℃でポリカーボネートを侵さない溶剤として、上記の他に、上記以外のアルコール類、ペンタン、ｎ−ヘキサン、イソヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタン、イソオクタン、ノナン、デカン、２−メチルヘキサン、３−メチルヘキサン、３−メチルペンタン、２，３−ジメチルペンタン、２，４−ジメチルペンタン、３，３−ジメチルペンタン、２，３−ジメチルブタン、２，２，３−トリメチルペンタン、２，２，４−トリメチルペンタン、２，２，３，３−テトラメチルブタン等の飽和脂肪族炭化水素、ペンテン、ヘキセン及びその異性体、ヘキサジエン及びその異性体、ヘキサトリエン、ヘプテン及びその異性体、ヘプタジエン及びその異性体、ヘプタトリエン、オクテン及びその異性体、オクタジエン、オクタトリエン、ノネン、ノナジエン、ノナトリエン、デセン、ウンデセン、ドデセン等の不飽和脂肪族炭化水素、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ジメチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ジエチルシクロヘキサン、イソプロピルシクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、ジメチルシクロペンタン、エチルシクロペンタン、ジエチルシクロペンタン、イソプロピルシクロペンタン、シクロオクタン等の飽和脂環式炭化水素系、シクロペンテン、シクロペンタジエン、シクロヘキセン、メチルシクロヘキセン、ジメチルシクロヘキセン、エチルシクロヘキセン、シクロヘキサジエン、メチルシクロヘキサジエン、シクロヘプテン等の不飽和脂環式炭化水素系、ジエチルエ−テル、ジブチルエ−テル、ジイソブチルエ−テル、ジプロピルエ−テル、ジイソプロピルエ−テル、ジペンチルエーテル等の鎖状エ−テル系等の非極性溶剤を挙げることができる。
【００４８】
［塗工］
本発明の硬化層の作製は、ポリカーボネートフィルム基材上に硬化塗布液をディッピング法、スピナー法、スプレー法、ロールコーター法、グラビア法、ワイヤーバー法、スロットエクストルージョンコーター法（単層、重層）、スライドコーター法等の公知の薄膜形成方法で塗布し、乾燥、紫外線照射して、硬化させることにより作製することができる。
乾燥は、塗布した液膜中の有機溶媒濃度が、乾燥後に５質量％以下になる条件が好ましく、２質量％以下がより好ましく、１質量％以下がさらに好ましい。乾燥条件は、基材の熱的強度や搬送速度、乾燥工程長さなどの影響を受けるが、できるだけ有機溶媒の含有率の低いほうが重合率を高める点で好ましい。
【００４９】
また、本発明で好ましく用いられるアクリレートモノマーを主成分とする紫外線硬化型組成物は酸素下で紫外線を照射すると、硬化不良が起こり、スチールウールで擦った場合、傷が出易くなる。これを防止するためには、紫外線照射雰囲気の酸素濃度を下げる必要がある。照射時の酸素濃度は１％以下が好ましく、０．５％以下がより好ましく、０．３％以下が特に好ましい。
【実施例】
【００５０】
次に本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例に何ら限定されるものではない。
【００５１】
（ハードコート層塗布液（ｈ−１）の調製）
ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物（ＤＰＨＡ、日本化薬（株）製）４５０質量部を、２１０質量部のイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）と１４０質量部のメチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）の混合溶媒に溶解した。得られた溶液に、光重合開始剤（イルガキュア９０７、チバガイギー社製）１２．０質量部を加え、溶解するまで攪拌した後に、３８０質量部のＩＰＡ−ＳＴ（平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分濃度３０質量％のＳｉＯ2ゾルのイソプロピルアルコール分散物、日産化学（株）製）と２５７質量部のＭＩＢＫ−ＳＴ（平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分濃度３０質量％のＳｉＯ2ゾルのメチルイソブチルエチルケトン分散物、日産化学（株）製）を添加し、撹拌して混合物を得、孔径３μｍのポリプロピレン製フィルター（ＰＰＥ−０３）で濾過してハードコート層用塗布液（ｈ−１）を調製した。
【００５２】
（ハードコート層塗布液（ｈ−２）〜（ｈ−７）の調製）
ハードコート層塗布液に（ｈ−１）に対し組成を以下の表２の様に変更しハードコート層塗布液（ｈ−２）〜（ｈ−７）を調製した。
表３にハードコート層塗布液調製に用いた溶媒のＳＰ値を記す。
【００５３】
【表２】
2005225999.tif 000003
【００５４】
【表３】
2005225999.tif 000004
【００５５】
※１Ｍ２Ｐ：１−メトキシ−２−プロパノール
※ＩＲＧ９０７：イルガキュア９０７、チバガイギー社製
※ＭＥＫ−ＳＴ：平均粒径１０〜２０ｎｍ、固形分濃度３０質量％のＳｉＯ2ゾルのメチルエチルケトン分散物、日産化学（株）製
※Ｓ比率：ＳＰ値が８．３〜１０．５の範囲にある溶剤の全溶剤中の含量、ポリカーボネートフィルムを侵す溶剤（Ｓ）の全溶剤中の含量でもある
【００５６】
（ハードコートフィルムの作製）
実施例１
塗布速度を１０ｍ／分に設定し、幅５００ｍｍで厚さ８０ｍｍのポリカーボネートフィルム（帝人化成（株）製ピュアエース１１０−８０）に上記ハードコート塗布液を乾燥後の厚みが３．３μｍ、塗工幅が４８０ｍｍになるように、バーコーターを用いて塗布し、７０℃で１分間乾燥後、紫外線を照射し、ハードコート層を硬化させ、ハードコートフィルムを３０ｍ巻き取った。
【００５７】
実施例１に対してハードコート液、膜厚、基材または工程条件を以下の様に変更し、実施例試料２〜６と比較例試料１〜６を作製した。
なお、比較例２及び３は膜厚８０μｍのトリアセチルセルロースフィルム（ＴＤ−８０ＵＦ、富士写真フィルム（株）製）を用いた。
【００５８】
（ハードコートフィルムの評価）
（１）点欠陥の評価
作製したハードコートフィルムの中央部１０ｃｍ×１０ｃｍを切り取り、裏面を黒塗りし、実態顕微鏡で３０倍に拡大し点欠陥の数を数えた。
（２）スチールウール耐傷性評価
ラビングテスターを用いて、以下の条件でこすりテストをおこなった。
試料調湿条件： ２５℃、６０％ＲＨ、２時間以上。
こすり材： 試料と接触するテスターのこすり先端部（１ｃｍ×１ｃｍ）にスチールウール（日本スチールウール製、ゲレードNo.００００）を巻いて、動かないようバンド固定した。
移動距離（片道）：１３ｃｍ、こすり速度：１３ｃｍ／秒、荷重：２００ｇ／ｃｍ2、先端
接触部面積：１ｃｍ×１ｃｍ、こすり回数：２往復。
こすり終えた試料の裏側に油性黒インキを塗り、反射光で目視観察して、こすり部分の傷を、以下の規準で２段階評価した。
傷が見えない。 ：○
傷が見える。   ：×
【００５９】
【表４】
2005225999.tif 000005
【００６０】
表２から表４に示される結果から、以下のことが明らかである。
ＳＰ値が８．３以上１０．５以下の（ポリカーボネートフィルムを侵す）有機溶剤のみで調製したハードコート層用硬化性組成物を用い、ポリカーボネートフィルムにハードコート層を形成したものはポリカーボネートフィルム起因する点欠陥が多数発生する（比較例４から７）。
ポリカーボネートフィルムを侵す有機層剤の全有機溶剤に対する比率を６０％以下に下げることによってポリカーボネートに起因する点欠陥の数を減少することができる（実施例１〜６と比較例４〜７の比較）。
ＳＰ値が９．０以上１０．０以下であるものの全有機溶剤中の比率をゼロに下げることによって、ポリカーボネートに起因する点欠陥の数を減少することができる（実施例３と４の比較）。
ＳＰ値が９．０以上１０．０以下であるものの全有機溶剤中の比率をゼロにした上でポリカーボネートフィルムを侵す有機溶剤の全有機溶剤中の比率を４０％まで下げるとポリカーボネートに起因する点欠陥はほぼゼロにすることができる（実施例１、２、５と６）。
ポリカーボネートフィルムを侵す有機溶剤で発生するポリカーボネートに起因する点欠陥は硬化膜厚を２．２〜４．４μｍに上げることで徐々に減少させることができる（比較例４、５と６）。
硬化性組成物に無機酸化物微粒子を含有させることにより点欠陥の数を減少することができる（比較例６と７の比較）。
【００６１】
［画像表示装置への適用］
上記で作製の実施例１と比較例４に示したハードコートフィルムを夫々１０ｃｍ角に裁断しハードコート層と反対面をアクリル系粘着剤でＴＮ型液晶セルを使用した液晶表示装置（６Ｅ−Ａ３、シャープ（株）製）の表面に中心から左右対称の位置関係になる様に貼合した。
比較例４のハードコートフィルムを用いた場合、表面には点欠陥の部分がキラキラ光って見えたが、実施例１のハードコートフィルムを用いた場合は画像がすっきり見えた。
スチールウールで上記比較例４と実施例２の２種のハードコートサンプルを貼合した個所と何も貼合していない個所の計３箇所を擦ったところ、ハードコートサンプルを貼合した個所は傷が付かなかった。
以上の結果から本発明のハードコートフィルムは画像表示装置の保護フィルムとしても好適である。
【００６２】
［光記録ディスクへの応用］
（光記録ディスクの作製）
特開２００３−２６３７９６号公報の段落〔００５２〕〜〔００５９〕に記載されている実施例１を本発明の比較例２０とし、〔００５７〕に記載のカバーフィルムとして（ポリカーボネートフィルム、帝人ピュアエース、厚さ：８０μｍ、片面に第２の離型フィルム付き；第２の離型フィルムの面Ｄの表面粗さ、２５０ｎｍ）の代わりに上記で示した実施例１と比較例４のハードコートフィルムを用いて光記録体（光記録ディスク）を得た（夫々実施例２１と比較例２４）。
【００６３】
（サンプルの評価）
（１）ノイズの評価
上記、特開２００３−２６３７９６号公報の段落〔００６０〕＜評価＞（１）Ｃ／Ｎ（搬送波対雑音比）に従って実施例２１と比較例２４を評価したところ、点欠陥はノイズとして検出されることが分かり、本発明によりノイズが大幅に減少できることが確認できた。
（２）耐擦傷性
サンプルの透光層側の表面を＃００００のスチールウールを用い２００ｇの荷重を掛けながら擦った時の傷が目視で見える様になる程度の評価（〇は１００回こすっても跡が見えない状態、×は３０回未満で跡が見える状態）で評価した。ところ以下の結果だった。
実施例２１：〇
比較例２０：×
比較例２４：〇
以上の結果から本発明のハードコートフィルムはノイズが少なく、擦り傷にも強いことから、光記録ディスクの保護フィルムとしても好適であることが分かる。