(57)【要約】【課題】  メンテナンスの際にケーシング内に異物が混入するのを防止することができ、メンテナンスの作業性が良い吸引式空気輸送機を提供する。【解決手段】  吸引ポンプ７によりバグフィルタ６を介してケーシング２内を真空排気し、粉体入口４からケーシング２内に粉体４１を吸引して貯留後、ケーシング２内を大気圧に戻して粉体４１を排出口３から払い出す吸引式粉体輸送装置１であって、ケーシング２の上開口部を連通孔１２を有する分離板１１で覆うと共に、その上部を排気口２２を有する蓋体２１で覆い、蓋体２１上に吸引ポンプ７を固定し、分離板１１の下面に、バグフィルタ６を取り付けるフィルタ取付部３１を設ける。【選択図】  図１
2005219846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸引ポンプによりバグフィルタを介してケーシング内を減圧し、導入口からケーシング内に被輸送物を吸引してケーシング内に一旦貯留し、ケーシング内を大気圧に戻した状態で貯留した被輸送物をケーシング下部に開設した排出口から払い出す吸引式空気輸送機であって、
上記ケーシングの上開口部を、連通孔を有する分離板で覆うと共に、その上部を蓋体で覆って該蓋体と上記分離板との間に中間室を形成し、
蓋体上に吸引ポンプを取り付けて、該吸引ポンプの吸引口を、蓋体に開設された排気口を介して中間室に連通し、
上記分離板の下面には、上記連通孔を囲繞する位置にフィルタ取付部を設け、
該フィルタ取付部にバグフィルタを取り付けてケーシング内に吊り下げ、
上記蓋体をケーシングに留める留め具を設け、
この留め具を外した状態で、蓋体と分離板とケーシングとを別個に分離可能としたことを特徴とする吸引式空気輸送機。
【請求項２】
前記分離板の外周縁が嵌合する溝を内周に形成するとともに、前記ケーシングの上縁が嵌合する溝を下面に形成したシール部材をケーシングの上開口部に設け、該シール部材に上方から蓋体の縁部を覆い被せ、蓋体を留め具によりシール部材側に押圧する状態で留める構成にしたことを特徴とする請求項１に記載の吸引式空気輸送機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
粉体等を空気輸送する空気輸送機に係り、特に異物の混入を嫌う粉体等の輸送に有効な空気輸送機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気輸送機は、粉体等の被輸送物を空気の流れに乗せて輸送する装置であり、この種の空気輸送機に関連する技術として、特開２０００−２２６１２４号公報（特許文献１）に開示されている。この発明は、粉体を貯蔵するサイロの下端部にロータリーフィーダを介して輸送管を分岐状に接続し、ロータリーフィーダから輸送管内へ供給された粉体を、輸送管の上流側に接続した送風機から送り込まれた空気流によって搬送先であるサージタンクに搬送し、サージタンクは、流れ込んだ気流をバックフィーダから大気中に放出する構成である。
【特許文献１】特開２０００−２２６１２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記した従来の空気輸送機は構成が大掛かりで且つ大型であって、輸送量が少ない場合には不向きであった。また、異物の混入を嫌う粉体、例えば、医療用粉体（特に注射液や透析液に使用される粉体）を輸送する場合には、異物に起因する医療事故を未然に防ぐために、日頃のメンテナンスが非常に重要であるが、従来の空気輸送機におけるメンテナンス作業は各構成部品をすべて分解しなければならず煩雑であり、さらには部品を外したメンテナンス作業中に異物が入ってしまう虞もある。そのため、異物が混入しないように厳重に注意しながらメンテナンス作業を行わなければならず、作業効率の向上に改善の余地を残していた。
【０００４】
本発明は、上記の課題に鑑みて創案されたものであり、その目的は、メンテナンスの際にケーシング内に異物が混入するのを防止することができ、メンテナンスの作業性が良い吸引式空気輸送機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成すべく、請求項１に記載のものは、吸引ポンプによりバグフィルタを介してケーシング内を減圧し、導入口からケーシング内に被輸送物を吸引してケーシング内に一旦貯留し、ケーシング内を大気圧に戻した状態で貯留した被輸送物をケーシング下部に開設した排出口から払い出す吸引式空気輸送機であって、
上記ケーシングの上開口部を、連通孔を有する分離板で覆うと共に、その上部を蓋体で覆って該蓋体と上記分離板との間に中間室を形成し、
蓋体上に吸引ポンプを取り付けて該吸引ポンプの吸引口を蓋体に開設された排気口を介して中間室に連通し、
上記分離板の下面には、上記連通孔を囲繞する位置にフィルタ取付部を設け、
該フィルタ取付部にバグフィルタを取り付けてケーシング内に吊り下げ、
上記蓋体をケーシングに留める留め具を設け、
この留め具を外した状態で、蓋体と分離板とケーシングとを別個に分離可能としたことを特徴とする吸引式空気輸送機である。
【０００６】
請求項２に記載のものは、前記分離板の外周縁が嵌合する溝を内周に形成するとともに、前記ケーシングの上縁が嵌合する溝を下面に形成したシール部材をケーシングの上開口部に設け、該シール部材に上方から蓋体の縁部を覆い被せ、蓋体を留め具によりシール部材側に押圧する状態で留める構成にしたことを特徴とする請求項１に記載の吸引式空気輸送機である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の吸引式粉体輸送装置によれば、次のような優れた効果を奏する。
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、ケーシングの上開口部を分離板で覆うと共に、その上部を蓋体で覆って該蓋体と上記分離板との間に中間室を形成し、蓋体上に吸引ポンプを取り付けて該吸引ポンプの吸引口を蓋体に開設された排気口を介して中間室に連通し、上記分離板にはフィルタ取付部を設け、該フィルタ取付部にバグフィルタを取り付けてケーシング内に吊り下げ、上記蓋体をケーシングに留める留め具を設け、この留め具を外した状態で、蓋体と分離板とケーシングとを別個に分離可能としたので、吸引ポンプをメンテナンスする場合には蓋体のみを取り外せば足りる。そして、この状態ではケーシングの上開口部は分離板によって覆われている。したがって、吸引ポンプのメンテナンス中にケーシング内へ異物が混入することを防止しながら、効率よくメンテナンス作業を行うことができる。
一方、バグフィルタをメンテナンスする場合には、蓋体と共に吸引ポンプを取り外し、分離板と共にバグフィルタ部を取り外した後に再度蓋体でケーシングの上開口部を覆うことができるので、バグフィルタのメンテナンス中にケーシング内への異物が混入することも防止することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、分離板の外周縁が嵌合する溝を内周に形成するとともに、前記ケーシングの上縁が嵌合する溝を下面に形成したシール部材をケーシングの上開口部に設け、該シール部材に上方から蓋体の縁が覆い被さる構成とし、蓋体を留め具によりシール部材側に押圧する状態で留める構成にしたので、蓋体と分離板とケーシングという３つの部材の間をシール部材が単体で確実にシールすることができる。したがって、構成の簡素化が図れて製造が容易であり、且つメンテナンス作業においても簡単に取り付け、取り外しができて作業性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の吸引式空気輸送機の一実施形態を示す模式図である。
本実施形態の吸引式空気輸送機１の本体は、図１に示すように、粉体（被輸送物の一種）を収容する円筒体状ステンレス製のケーシング２によって形成され、その下方部分はホッパのように順次縮径されており、最下部にはダンパー装置等の開閉機構（図示せず）を備えた排出口３が開閉可能に設けられている。また、ケーシング２の側壁には、粉体貯留タンク等の輸送元から粉体を導入するための粉体入口（本発明の導入口）４が設けられている。
【００１０】
このケーシング２の上開口部は、複数の連通孔１２を有する分離板１１によって覆われており、さらにその上部は、複数の排気口２２を有する蓋体２１によって覆われ、該蓋体と上記分離板１１との間に中間室１８が形成されている。
【００１１】
分離板１１は、図２に示すように、円形のステンレス製平板であり、その中心部にバッファタンク５の上部突出部を装着するための円形の貫通孔１３が穿設され、この貫通孔１３の周囲に複数の丸い連通孔１２が開設されている。
【００１２】
分離板１１は、シール部材１４を介して、上記ケーシング２の上端部に着脱可能に取り付けられており、下面には、圧縮空気を貯留するバッファタンク５を固定すると共に、後述するバグフィルタ６を取り付けるフィルタ取付部３１を固定する。すなわち、上記分離板１１には、バッファタンク５を固定するための複数のボルト挿通孔１５が穿設されており、分離板１１の下面側から上記貫通孔１３内にバッファタンク５の上部突出部を挿入して、分離板１１の上面側から上記挿通孔１５内に通した取付ボルトによりバッファタンク５を固定する。また、分離板１１の下面には、複数の連通孔１２を囲繞するように、円筒体状のフィルタ取付部３１が吊り下げた状態で固定されている。
【００１３】
このフィルタ取付部３１は、パンチングボード等の多孔質部材や網部材等により円筒体状に成形されており、断面Ｌ型の環状ブラケット１６により上端が分離板１１の裏面に固定され、内側上方には上記バッファタンク５の直下に横支持材３２が架設されており、この横支持材３２から下向きに固定されたボルト３３に取付けナット３４を螺合することによりバグフィルタ６の中央部分を支持するように構成されている。なお、横支持材３２は、板材を十文字に交差させて交差部分にボルト３３を設けてあるので上下方向の通気には何ら支障はない。
【００１４】
バグフィルタ６は、不織布状のフィルタシートを袋状に成形したものである。このバグフィルタ６を上記フィルタ取付部３１に取り付けるには、バグフィルタ６の中央部分に開設した孔内にボルト３３を挿通して取付けナット３４に止着すると共に、この止着部分の周囲を横支持材３２からフィルタ取付部３１の内周面に添わせ、フィルタ取付部３１の下端で外側に折り返し、この折り返し部分をフィルタ取付部３１の外周面に添わせ、上端部分、すなわち袋状バグフィルタ６の開口部分をフィルタ取付部３１の基端に位置させ、その周囲を締付バンド３５で固定する。この様にして取り付けると、バグフィルタ６がフィルタ取付部３１の内外面を覆う。
【００１５】
また、前記シール部材１４は、ゴム等の弾性材により断面倒Ｌ字状に成型した環状シールであり、図１中の拡大図に示すように、分離板１１の外周縁が嵌合する溝１４ａを内周に形成するとともに、前記ケーシング２の上縁が嵌合する溝１４ｂを下面に形成してある。そして、このシール部材１４をケーシング２の上開口部に取り付けると、該シール部材１４に上方から蓋体２１の縁部が丁度覆い被さる寸法に設定されており、ケーシング２の側面に複数設けられているトグル式留め具１７により蓋体２１をシール部材１４側に押圧する状態で留めると、ケーシング２の上開口部と分離板１１の外周縁と蓋体２１の縁部との間をシール、すなわち気密にすることができる。
【００１６】
上記蓋体２１は上方へ向けて湾曲した略ドーム形状を呈しており、頂部の平坦部分に排気口２２が開設されている。また、分離板１１の上方をシール部材１４に密着した状態で覆うように、シール部材１４に接触する縁部はほぼ水平に成形され、この水平部分の外周縁から下向きにほぼ直角に屈曲成形されている。この蓋体２１の中央平坦部分には吸引ポンプ７が取り付けられており、該吸引ポンプ７の吸引口が蓋体２１の排気口２２を介して中間室に連通されている。なお、この吸引ポンプ７の蓋体２１に対する取り付けは、蓋体２１の下面側から挿通孔（図示せず）を介して取付けボルト２３を螺合することにより固定されている。本実施形態における吸引ポンプ７は、圧縮空気供給部（図示せず）から圧縮空気導入弁（図示せず）を介して圧縮空気を通過させることにより内部に負圧を発生させ、排気開閉弁２６が開いて真空排気する排気装置（所謂エジェクタ）であり、蓋体２１をケーシング２の上開口部に被せて作動すると、中間室１８を介して連通されたケーシング２内の空気を排気することができ、これによりケーシング２の内部を減圧することができる。
【００１７】
斯かる吸引ポンプ７を取り付けたら蓋体２１は、留め具１７により分離板１１の上部にシール部材１４を介して固定されるが、留め具１７を外すと蓋体２１と分離板１１とは完全に分離することができ、別個に取外し可能に装着されている。
【００１８】
なお、図１中に符号２４を付して示すものは、圧縮空気供給部からバッファタンク５に圧縮空気を供給するためのエアホースである。また、バッファタンク５には、エアホース２４により供給された圧縮空気をバグフィルタ６側へ放出する放出口と、該放出口を開閉する放出弁（いずれも図示せず）を備えている。
【００１９】
本実施形態の吸引式空気輸送機１は、以上のように構成され、分離板１１よりも下方のケーシング２内が接粉部となり、分離板１１よりも上方が非接粉部となる。
【００２０】
次に、図３を用いて、本実施形態の吸引式空気輸送機１の使用例を説明する。
図示するように、本実施形態の吸引式空気輸送機１の粉体入口４は、輸送対象品としての粉体４１を貯留する輸送元タンク４２と輸送配管４３で接続されており、この輸送元タンク４２内には粒径の不揃いな粉体４１が貯留されている。
【００２１】
本実施形態の吸引式空気輸送機１は、例えば、振動により粉体４１の粒径を篩分けする振動篩機４４の直上に配設されており、吸引ポンプ７内に圧縮空気を供給してバグフィルタ６を介してケーシング２内を真空排気（減圧）することにより、輸送元タンク４２と配管接続された粉体入口４からケーシング２内に粉体４１を吸引して貯留し、一定量の粉体４１を貯留した後、圧縮空気導入弁を閉じる等して吸引ポンプ７への圧縮空気の供給を停止してケーシング２内を大気圧に戻し、この状態でケーシング下部の排出口３を開放することにより、貯留した粉体４１を振動篩機４４へと払い出すように成っており、この操作を繰り返すことにより粉体４１の空気輸送を行う装置である。そして、ケーシング２内が大気圧に戻る前にバッファタンク５の放出弁を開いて放出口から圧縮空気を放出すると、空気がバグフィルタ６を逆流するとともにバグフィルタ６が振動し、この逆流と振動によりバグフィルタ６に付着していた粉体が振り落とされ、バグフィルタ６の目詰まりを防止できる。
【００２２】
振動篩機４４に順次払い出された粉体４１は、その篩目の度合いに応じて粒径の大きな粉体４５と粒径の小さな粉体４６とに分粒して回収されることになる。
【００２３】
次に、図４を用いて、本実施形態の吸引式空気輸送機１のメンテナンス状況を説明する。まず、吸引ポンプ７のメンテナンス（例えば、吸引ポンプ７の停止時にバグフィルタ６を通って吸引ポンプ７に入り込んでしまう微小粉体を除去する作業）を行う場合には、留め具１７を外して蓋体２１と共に吸引ポンプ７をケーシング２から離脱させる。そして、必要に応じて取付けボルト２３を取り外して、吸引ポンプ７のメンテナンスを行う。このとき、ケーシング２の上開口部は分離板１１によって覆われているので、ケーシング２内への異物の混入を防止することができる。すなわち、バッファタンク５、フィルタ取付部３１及びバグフィルタ６を取り外すことなく、吸引ポンプ７のメンテナンスを行うことが可能となった。特に、吸引ポンプ７を蓋体２１に固定している取付けボルト２３を外す作業は、従来のように円筒体状のフィルタ取付部内の狭い空間で行う必要がなく、取り外した蓋体２１の下面において行うことができるので、作業性が極めて良い。したがって、小まめに排気開閉弁２６の周辺から微小粉体を除去して、弁の閉まり具合を良好に保つなど、吸引ポンプ７のメンテナンスを頻繁に行って吸引式空気輸送機１の性能を維持し易く、しかも、作業者の負担を抑えることができる。
【００２４】
一方、バッファタンク５、フィルタ取付部３１及びバグフィルタ６のメンテナンスを行う場合には、留め具１７を外して蓋体２１と共に吸引ポンプ７をケーシング２から離脱させた後、シール部材１４を含めて分離板１１を取り外すことにより、これに付随するバッファタンク５、フィルタ取付部３１及びバグフィルタ６の分解が可能となり、それぞれのメンテナンスを容易に行うことができる。このとき、ケーシング２の上開口部を再び蓋体２で覆うことにより、ケーシング２内への異物の混入を防止することができる。
【００２５】
このように本実施形態の吸引式空気輸送機１では、吸引ポンプ７を蓋体２１上に固定し、分離板１１にバッファタンク５及びフィルタ取付部３１を固定しており、蓋体２１と分離板１１とが別個に取外し可能であるので、メンテナンスの作業性が極めて良い。
【００２６】
また、分離板１１が平板により形成されているので、フィルタ取付部３１の外周上部においてバグフィルタ６の外側端部を固定している締付バンド３５を取り外す作業空間が従来よりも広くなっており、この締付バンド３５を取り外す作業に特殊工具を必要としない。
さらに、シール部材１４が蓋体２１と分離板１１とケーシング２の３つの部材の間を単体で確実にシールするので、構成の簡素化が図れて製造が容易であり、且つメンテナンス作業においても簡単に取り付け、取り外しができて作業性に優れる。
【００２７】
なお、上記実施形態においては、粉体の空気輸送を行う場合について説明したが、本発明の吸引式空気輸送機１は、ペレットや顆粒状物などの空気輸送にも適用しうるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の吸引式空気輸送機は粉体の空気輸送のみならず、ペレットや顆粒状物などの空気輸送にも適用することができ、特に人工透析等の医療分野のように、異物の混入を嫌う原料粉等の空気輸送に極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の吸引式空気輸送機の一実施形態を示す模式図である。
【図２】本実施形態の吸引式空気輸送機における分離板の一例を示す平面図である。
【図３】本実施形態の吸引式空気輸送機の使用例を示す概略図である。
【図４】本実施形態の吸引式空気輸送機の分解状況を説明する図であり、（ａ）は組立状態を示す模式図、（ｂ）は分解状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  吸引式空気輸送機
２  ケーシング
３  排出口
４  粉体入口
５  バッファタンク
６  バグフィルタ
７  吸引ポンプ
１１  分離板
１２  連通孔
１３  貫通孔
１４  シール部材
１５  ボルト挿通孔
１６  ブラケット
１７  留め具
１８  中間室
２１  蓋体
２２  排気口
２３  取付けボルト
２４  逆洗用エアホース
２６  排気開閉弁
３１  フィルタ取付部
３２  横支持材
３３  スタッドボルト
３４  取付けナット
３５  締付バンド
４１  粉体
４２  輸送元タンク
４３  輸送配管
４４  振動篩機
４５  粒径の大きな粉体
４６  粒径の小さな粉体
【図１】
2005219846.tif 000003
【図２】
2005219846.tif 000004
【図３】
2005219846.tif 000005
【図４】
2005219846.tif 000006