(57)【要約】【課題】  中空構造の成形品をブロー成形する分割金型のキャビティに表皮材を確実かつ容易に装填保持することができ、金型のキャビティに装填した表皮材が位置ずれを起こすことがなく、成形精度の高い表皮付き中空成形品を得る製造方法およびその装置を提供する。【解決手段】  熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する装置である。中空構造の成形品をブロー成形する分割金型の一方の金型１のキャビティ３に、進退自在の係止片５を設ける。切り込み部８を設けてある表皮材４の切り込み部８を、キャビティ３に突出させた係止片５に挿通させて、キャビティ３に表皮材４を装填保持する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する方法において、
成形品の表面に表皮張り面を形成するキャビティに進退自在の係止片を設けた分割金型を用い、
切り込み部を設けてある表皮材をその切り込み部をキャビティに進出させた係止片に挿通させてキャビティに装填保持した後、分割金型間にパリソンを垂下させ、
次いで分割金型を型締めしてパリソンを分割金型で挟み込むとともに前記係止片を後退させ、
成形品の表皮張り面に表皮材を貼り付けること
を特徴とする表皮付き中空成形品の製造方法。
【請求項２】
熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する方法において、
成形品の表面に表皮張り面を形成するキャビティに係止片を設けた分割金型を用い、
スリット状の切り込み部を設けてある表皮材をその切り込み部をキャビティに突出した薄板状の係止片に挿通させてキャビティに装填保持した後、分割金型間にパリソンを垂下させ、
次いで分割金型を型締めしてパリソンを分割金型で挟み込み、
成形品の表皮張り面に表皮材を貼り付けること
を特徴とする表皮付き中空成形品の製造方法。
【請求項３】
熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する装置において、
中空構造の成形品をブロー成形する分割金型のキャビティに進退自在の係止片を設け、切り込み部を設けてある表皮材の切り込み部を前記進出させた係止片に挿通させて当該キャビティに表皮材を装填保持するように構成したこと
を特徴とする表皮付き中空成形品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の内装壁、パーティション、扉などのパネル状の建築用中空成形品や、ヘッドレスト、アームレスト、カーゴフロアリッド、リアパーセルシェルフ、エアダクトなどの自動車用中空成形品、その他のプラスチック製中空構造の表皮付き中空成形品をブロー成形する表皮付き中空成形品の製造方法およびその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の中空成形品、特に、建築物の内装壁、パーティション、扉など、または自動車の内装材、特にカーゴフロアリッド、リアパーセルシェルフなどをプラスチック製のパネル状の中空成形品で構成することが行われているが、そのパネルに意匠的効果をもたせるため、表面に表皮付きのものが広く用いられている。さらに、エアダクトなどの中空成形品にあっては、表壁面への結露の発生を防止するため表皮材として発泡シートなどが貼着されている。
【０００３】
そして、この種の表皮付き中空成形品をブロー成形する方法およびブロー成形時に中空体の表面に織布を一体成形する方法としては、例えば、特開平３−６９３３５号公報に記載されているものが知られている。
【０００４】
また、この種の表皮付き中空成形品をブロー成形する方法および装置であって、表皮材を金型のキャビティに装填保持する手段として、キャビティに針状突起を設けることは特開平８−３２３８４９号公報に、同じくキャビティに弾性鈎状毛体（マジックテープ：商品名）を設けることは特開平９−１１３２４号公報にそれぞれ記載されている。
【特許文献１】特開平３−６９３３５号公報
【特許文献２】特開平８−３２３８４９号公報
【特許文献３】特開平９−１１３２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前掲の特開平３−６９３３５号公報には、金型のキャビティに表皮材を装着すること、およびその位置決めのためにキャビティに突起を設けることを示しているが、キャビティに表皮材を係止して装填保持する手段を有していないので、キャビティに装填した表皮材が脱落したり位置ずれを起こすおそれがある。
【０００６】
また、前掲の特開平８−３２３８４９号公報に示すように、キャビティに針状突起を設けたものにあっては、手作業では針状突起によって怪我をすることがあるところから、キャビティに表皮材を装填保持するための作業補助部材を必要として、装置が複雑化し作業が煩雑となる。
【０００７】
また、前掲の特開平９−１１３２４号公報に示す手段によれば、キャビティには弾性鈎状毛体を設けてあるところから、針状突起によるもののような危険性が無い反面、表皮材が毛羽のない発泡体や樹脂シートなどは係止保持効果が得られない。
【０００８】
そこで、本発明は、金型のキャビティ内に予め表皮材を装填してブロー成形する方法における上記問題点を解消しようとするものであって、中空構造の成形品をブロー成形する分割金型のキャビティに表皮材を確実かつ容易に装填保持することができ、金型のキャビティに装填した装飾布が位置ずれを起こすことがなく、成形精度の高い表皮付き中空成形品を製造することができる表皮付き中空成形品の製造方法およびその装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明の請求項１に係る表皮付き中空成形品の製造方法は、熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する方法において、成形品の表面に表皮張り面を形成するキャビティに進退自在の係止片を設けた分割金型を用い、切り込み部を設けてある表皮材をその切り込み部をキャビティに進出させた係止片に挿通させてキャビティに装填保持した後、分割金型間にパリソンを垂下させ、次いで分割金型を型締めしてパリソンを分割金型で挟み込むとともに前記係止片を後退させ、成形品の表皮張り面に表皮材を貼り付けることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項２に係る表皮付き中空成形品の製造方法は、熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する方法において、成形品の表面に表皮張り面を形成するキャビティに係止片を設けた分割金型を用い、スリット状の切り込み部を設けてある表皮材をその切り込み部をキャビティに突出した薄板状の係止片に挿通させてキャビティに装填保持した後、分割金型間にパリソンを垂下させ、次いで分割金型を型締めしてパリソンを分割金型で挟み込み、成形品の表皮張り面に表皮材を貼り付けることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の請求項３に係る表皮付き中空成形品の製造装置は、熱可塑性プラスチックからなる中空構造の成形品をブロー成形する装置において、中空構造の成形品をブロー成形する分割金型のキャビティに進退自在の係止片を設け、切り込み部を設けてある表皮材の切り込み部を前記進出させた係止片に挿通させて当該キャビティに表皮材を装填保持するように構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、中空構造の成形品をブロー成形する分割金型のキャビティ内に表皮材を確実かつ容易に装填保持することができ、金型のキャビティに装填した装飾布が位置ずれを起こすことがなく、成形精度の高い表皮付き中空成形品を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明の一実施の形態に係る表皮付き中空成形品の製造装置の一部を示す斜視図、図２は分割金型のキャビティに係止片を選出させた態様を示す断面図、図３は分割金型の型締めと係止片の後退過程を示す断面図、図４は分割金型の型締めと係止片の後退の完了状態を示す断面図、図５はブロー成形された表皮付き中空成形品の斜視図、図６は図５のＡ−Ａ断面図である。
【００１４】
図１ないし図４において、１，２は分割金型である。この分割金型１，２は、図５および図６に示す表皮付き中空成形品をブロー成形するものである。分割金型１，２の一方の金型１は、そのキャビティ３に表皮材４を装填保持するものであり、キャビティ３には進退自在の係止片５が設けられている。すなわち、一方の金型１にはスライドコア６を備えていて、このスライドコア６に前記係止片５が設けられていて、スライドコア６を進出させると係止片５がキャビティ３に突出し、スライドコア６を後退させると係止片５はその先端がキャビティ３と同一面となる位置まで後退するようになっている。７はパリソンである。表皮材４には、スリット状に切り込み部８を複数設けてある。その切り込み部８の位置はキャビティ３の係止片５と合致させてある。ここで、表皮材４は金型１のキャビティ３内にのみ配置される。すなわち、表皮材４は分割金型１、２のピンチオフ部１２を越えることなくキャビティ３内に装填保持されるので、成形品のバリに表皮材が混入することがなく、バリ部分の樹脂をそのまま再利用することが可能である。
【００１５】
表皮材４はポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイロン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂などからなるシート、あるいは発泡体であるが、発泡体が好適である。また、表皮材４は、天然繊維、再生繊維、合成繊維、さらにはこれらのブレンド繊維を加工して得られる編物、織物、不織布や起毛した布地や剪毛した布地、あるいはこれら布地に接着剤などを有する合成樹脂からなるスキン層を形成したものなどである。
【００１６】
表皮付き中空成形品のブロー成形にあたっては、開いている分割金型１，２の一方の金型１のキャビティ３に係止片５を突出させて、表皮材４をその切り込み部８を係止片５に挿通し、キャビティ３に表皮材４を装填保持する（図１および図２）。
【００１７】
次いで、分割金型１，２の間にパリソン７を垂下させた後、分割金型１，２の型締めの進行に同期してスライドコア６を後退させて係止片５をキャビティ３からの突出高さを低くしていき（図３）、型締め完了時には係止片５の先端がキャビティ３と同一面をなす状態とし、かつブロー成形を完了して（図４）、図５および図６に示す表皮付き中空成形品９を得る。
【００１８】
このようにブロー成形された表皮付き中空成形品９において、表皮材４に設けたスリット状の切り込み部８は、その表面側にほとんど痕跡を残さない状態となり、ブロー成形行程において分割金型１，２の型締めの進行に同期して係止片５を後退させることで、係止片５に対応する位置においても成形品に凹凸形状を形成させることなく、特に係止片５による凹部のない平坦な状態とすることができ、表皮付き中空成形品９の外観が損なわれることはない。
【００１９】
図７ないし図９は本発明の他の実施の形態を示しており、図７は係止片をキャビティから突出させたまま分割金型の型締めを完了させた態様の断面図、図８は型締め完了後に係止片をキャビティから後退せせた状態の断面図、図９はブロー成形された中空成形品の断面図である。
【００２０】
図７に示すように、係止片５をキャビティ３に突出させたまま分割金型１，２を型締めしてブロー成形し、次いで図８に示すように係止件５をキャビティ３から後退させると、図９に示すように、中空成形品９の表皮材４を貼った壁１０には、その内面に突起１１が残るが、このように成形されたものであっても、外観性においては何ら差し支えないので、分割金型１，２の型締めと係止片５の後退とを同期させることは必須ではない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明に係る表皮付き中空成形品は、建築物の内装壁、パーティション、扉などのパネル状の建築用中空成形品や、ヘッドレスト、アームレスト、カーゴフロアリッド、リアパーセルシェルフ、エアダクトなどの自動車用中空成形品としてはもとより、その他の広範囲な分野での利用拡大が期待できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る表皮付き中空成形品の製造装置の一部を示す斜視図である。
【図２】分割金型のキャビティに係止片を選出させた態様を示す断面図である。
【図３】分割金型の型締めと係止片の後退過程を示す断面図である。
【図４】分割金型の型締めと係止片の後退の完了状態を示す断面図である。
【図５】ブロー成形された表皮付き中空成形品の斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示し、係止片をキャビティから突出させたまま分割金型の型締めを完了させた態様の断面図である。
【図８】型締め完了後に係止片をキャビティから後退せせた状態の断面図である。
【図９】ブロー成形された中空成形品の断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１，２  分割金型
３  キャビティ
４  表皮材
５  係止片
６  スライドコア
７  パリソン
８  切り込み部
９  表皮付き中空成形品
１０  中空成形品の表皮材を貼った壁
１１  突起
１２  ピンチオフ部
【図１】
2005103965.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005103965.tif 000007
【図６】
2005103965.tif 000008
【図７】
2005103965.tif 000009
【図８】
2005103965.tif 000010
【図９】
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