(57)【要約】【課題】小型で、容易かつ確実に選択（指定）した色を作成することができ、着色液を確実に混合することができ、混合された着色液を確実に消去することができる筆記装置を提供すること。【解決手段】長尺状の装置本体１０を有する筆記装置１であって、複数の色のインクをそれぞれ格納するカートリッジ１２と、カートリッジ１２から前記複数のインクのうちの所定のインクを、送液するインク送液部５１と、インク送液部５１から送液された前記複数のインクを混合するインク混合部５２と、混合されたインクを筆記対象に付着させる筆部１３と、マイクロプロジェクタ１４と、ジョイスティック１５とで選択された、または、読み取られた色を作り出すように、インク送液用圧電素子２００を制御する制御部５７と、インク混合部５２と混合インク送出部５３と筆部１３とに付着した混合インクの色を消失させる消去手段とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の装置本体を有する筆記装置であって、
複数の色の着色液をそれぞれ格納する着色液格納部と、
前記着色液格納部から前記複数の着色液のうちの所定の着色液を送液する着色液送液部と、
前記着色液送液部から送液された前記複数の着色液を混合する着色液混合部と、
前記着色液混合部で混合された混合着色液が送出される混合着色液送出部と、
先端部に設けられ、前記混合着色液送出部から送出された混合着色液を筆記対象に付着させる筆部と、
所定の色情報から色を選択する選択手段と、
前記選択手段により選択された色を作り出すように、少なくとも前記着色液送液部を制御する制御部と、
前記着色液混合部と前記混合着色液送出部と前記筆部とに付着した前記混合着色液の色を消失させる消去手段とを有することを特徴とする筆記装置。
【請求項２】
複数の色を表示する表示手段を有し、
前記選択手段は、前記表示手段により表示された複数の色から所定の色を選択し、前記選択手段により選択された色を前記所定の色情報とする請求項１に記載の筆記装置。
【請求項３】
前記表示手段は、色度図および／または使用した色の履歴に関する情報を表示する請求項２に記載の筆記装置。
【請求項４】
前記表示手段は、光源および表示ユニットを有し、所定の媒体に光を投射することにより色を表示する投射型表示装置である請求項２または３に記載の筆記装置。
【請求項５】
前記所定の媒体から色を読み取る読み取り部を有する請求項４に記載の筆記装置。
【請求項６】
前記表示ユニットは、撮像素子を有し、該撮像素子が前記読み取り部を構成する請求項５に記載の筆記装置。
【請求項７】
前記読み取り部の前記色の読み取りは、前記光源から前記所定の媒体に光を投射し、前記媒体で反射した光を前記撮像素子で受光することにより行われる請求項６に記載の筆記装置。
【請求項８】
前記媒体は前記筆記対象である請求項４ないし７のいずれかに記載の筆記装置。
【請求項９】
前記読み取り部により読み取られた色は、前記表示手段により表示される請求項８に記載の筆記装置。
【請求項１０】
前記選択手段は、前記表示手段により表示された色の色合い、彩度および明度が、それぞれ選択可能である請求項２ないし９のいずれかに記載の筆記装置。
【請求項１１】
前記選択手段により選択された色を表示する表示部を有する請求項１ないし１０のいずれかに記載の筆記装置。
【請求項１２】
前記表示部は、イエロー、マゼンダ、シアンを用いた減法混色による表現が可能な反射型モニタで構成されている請求項１１に記載の筆記装置。
【請求項１３】
前記表示部は、前記混合着色液を視認し得る窓部である請求項１１に記載の筆記装置。
【請求項１４】
前記表示部は、前記筆部の近傍に設けられている請求項１１ないし１３のいずれかに記載の筆記装置。
【請求項１５】
長尺状の装置本体を有する筆記装置であって、
複数の色の着色液をそれぞれ格納する着色液格納部と、
前記着色液格納部から前記複数の着色液のうちの所定の着色液を送液する着色液送液部と、
前記着色液送液部から送液された前記複数の着色液を混合する着色液混合部と、
前記着色液混合部で混合された混合着色液が送出される混合着色液送出部と、
先端部に設けられ、前記混合着色液送出部から送出された混合着色液を筆記対象に付着させる筆部と、
所定の媒体から色を読み取る読み取り部と、
前記読み取り部により読み取られた色を作り出すように、少なくとも前記着色液送液部を制御する制御部と、
前記着色液混合部と前記混合着色液送出部と前記筆部とに付着した前記混合着色液の色を消失させる消去手段とを有することを特徴とする筆記装置。
【請求項１６】
前記読み取り部により読み取られた色を表示する表示部を有する請求項１５に記載の筆記装置。
【請求項１７】
長尺状の装置本体を有する筆記装置であって、
複数の色の着色液をそれぞれ格納する着色液格納部と、
前記着色液格納部から前記複数の着色液のうちの所定の着色液を送液する着色液送液部と、
前記着色液送液部から送液された前記複数の着色液を混合する着色液混合部と、
前記着色液混合部で混合された混合着色液が送出される混合着色液送出部と、
先端部に設けられ、前記混合着色液送出部から送出された混合着色液を筆記対象に付着させる筆部と、
前記混合着色液の色を表示する表示部と、
所定の色情報に基づいて、所定の色を作り出すように、少なくとも前記着色液送液部を制御する制御部と、
前記着色液混合部と前記混合着色液送出部と前記筆部とに付着した前記混合着色液の色を消失させる消去手段とを有することを特徴とする筆記装置。
【請求項１８】
複数の色を表示する表示手段と該表示手段により表示された色を選択する選択手段とを有し、
前記選択手段は、前記表示手段により表示された複数の色から所定の色を選択し、前記選択手段により選択された色を前記所定の色情報とする請求項１７に記載の筆記装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、絵筆を用いて水彩画を描く場合、何色かの絵の具を混ぜて所望の色を作り出し、また、先に作り出した色を再現するには、技術と時間が必要で、簡単に即座にほしい色を作り出すのは困難であった。
そこで、この問題を解決する為に、色とその濃淡を指定して、各色のインク（着色液）をそれに合わせて混色させて筆記することができ、所望の色や濃淡が容易に得られ、また、色や濃淡の情報を登録しておく事で、同じ色の再現も容易な筆記装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、このような従来の筆記装置では、色とその濃淡の指定は、色表示を伴うものではないため、色確認ができず、色の選択手段もないため、色とその濃淡の指定がしずらいという問題があった。また、色確認できないため、指定した色と、実際に描いた色とは差が生じてしまうという問題があった。
また、従来の筆記装置では、登録しておいた色情報から色再現を容易にしているが、何色もの登録色情報から再現したい色情報を選択するのは難しいという問題があった。また、前述のように登録色情報と実際に描かれた色との差から、実際に描かれた色の再現ができないという問題があった。
【０００４】
また、従来の筆記装置のインクの混色は、それぞれのインクタンクからのインクの吐出量を制御するだけのものである為、インクが充分に混ぜ合わせられず、色むらが発生するという問題を有していた。
さらに、混合インクを消去する事ができないので、新たにインクを混合する際に、筆記部に残った先の混合インクが混ざって、所望の色が出せない問題もあった。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２９０６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、小型で、容易かつ確実に選択（指定）した色を作成することができ、着色液を確実に混合することができ、混合された着色液を確実に消去することができる筆記装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の筆記装置は、長尺状の装置本体を有する筆記装置であって、
複数の色の着色液をそれぞれ格納する着色液格納部と、
前記着色液格納部から前記複数の着色液のうちの所定の着色液を送液する着色液送液部と、
前記着色液送液部から送液された前記複数の着色液を混合する着色液混合部と、
前記着色液混合部で混合された混合着色液が送出される混合着色液送出部と、
先端部に設けられ、前記混合着色液送出部から送出された混合着色液を筆記対象に付着させる筆部と、
所定の色情報から色を選択する選択手段と、
前記選択手段により選択された色を作り出すように、少なくとも前記着色液送液部を制御する制御部と、
前記着色液混合部と前記混合着色液送出部と前記筆部とに付着した前記混合着色液の色を消失させる消去手段とを有することを特徴とする。
所定の色情報から所望の色を選択することにより、容易かつ確実に所望の色を作成することができる。また、着色液混合部により着色液を確実に混合することができる。また、消去手段により、混合された着色液を確実に消去することができるため、新たにインクを混合する際にも前回使用したインクが混ざることを好適に防止することができる。
【０００８】
本発明の筆記装置では、複数の色を表示する表示手段を有し、
前記選択手段は、前記表示手段により表示された複数の色から所定の色を選択し、前記選択手段により選択された色を前記所定の色情報とするのが好ましい。
これにより、例えば、複数色を筆記対象に表示して、所望する色を選択することができる。
【０００９】
本発明の筆記装置では、前記表示手段は、色度図および／または使用した色の履歴に関する情報を表示するのが好ましい。
これにより、容易に所望する色を選択することができる。
本発明の筆記装置では、前記表示手段は、光源および表示ユニットを有し、所定の媒体に光を投射することにより色を表示する投射型表示装置であるのが好ましい。
これにより、例えば筆記対象に光を投射することにより色を表示することができ、投射型表示装置で表示した色と、筆記対象に描かれている色とを、比較することにより、容易に所望する色を選択することができる。
【００１０】
本発明の筆記装置では、前記所定の媒体から色を読み取る読み取り部を有するのが好ましい。
これにより、確実に所望の色を作成（指定）することができる。
本発明の筆記装置では、前記表示ユニットは、撮像素子を有し、該撮像素子が前記読み取り部を構成するのが好ましい。
これにより、筆記装置の構造を簡易なものとすることができ、小型化を図ることができる。
【００１１】
本発明の筆記装置では、前記読み取り部の前記色の読み取りは、前記光源から前記所定の媒体に光を投射し、前記媒体で反射した光を前記撮像素子で受光することにより行われるのが好ましい。
これにより、色の読み取りの際に、外光による影響を好適に防止することができる。
本発明の筆記装置では、前記媒体は前記筆記対象であるのが好ましい。
これにより、実際に筆記対象上で色の選択、読み取りを行うことができる。
【００１２】
本発明の筆記装置では、前記読み取り部により読み取られた色は、前記表示手段により表示されるのが好ましい。
これにより、読み取り部で読み取られた色が、表示手段にて表示されているどの色かを認識することができ、読み取った色の補正を容易に行なうことができ、色選択を即座に行うことができる。
【００１３】
本発明の筆記装置では、前記選択手段は、前記表示手段により表示された色の色合い、彩度および明度が、それぞれ選択可能であるのが好ましい。
これにより、より細かい色の変化に対応することができる。
本発明の筆記装置では、前記選択手段により選択された色を表示する表示部を有するのが好ましい。
これにより、使用者が、色を実際に筆記することなく、容易に確認することができる。
【００１４】
本発明の筆記装置では、前記表示部は、イエロー、マゼンダ、シアンを用いた減法混色による表現が可能な反射型モニタで構成されているのが好ましい。
これにより、筆記装置で作成した色と、同じ色を表示部に表示することができ、使用者が容易に確認することができる。また、色を選択した時点でフレキシブルディスプレイにその色を表示させることにより、実際に色を作成することなく、選択した色を確認することができる。
【００１５】
本発明の筆記装置では、前記表示部は、前記混合着色液を視認し得る窓部であるのが好ましい。
これにより、混合着色液の色を実際に筆記することなく、容易に確認することができる。
本発明の筆記装置では、前記表示部は、前記筆部の近傍に設けられているのが好ましい。
これにより、使用者が選択した色と、筆記対象に描かれている色とを容易に確認することができる。
【００１６】
本発明の筆記装置は、長尺状の装置本体を有する筆記装置であって、
複数の色の着色液をそれぞれ格納する着色液格納部と、
前記着色液格納部から前記複数の着色液のうちの所定の着色液を送液する着色液送液部と、
前記着色液送液部から送液された前記複数の着色液を混合する着色液混合部と、
前記着色液混合部で混合された混合着色液が送出される混合着色液送出部と、
先端部に設けられ、前記混合着色液送出部から送出された混合着色液を筆記対象に付着させる筆部と、
所定の媒体から色を読み取る読み取り部と、
前記読み取り部により読み取られた色を作り出すように、少なくとも前記着色液送液部を制御する制御部と、
前記着色液混合部と前記混合着色液送出部と前記筆部とに付着した前記混合着色液の色を消失させる消去手段とを有することを特徴とする。
【００１７】
これにより、色の選択が容易で、筆記対象上で色確認ができるため、確実に所望の色を作成（指定）することができる。また、着色液混合部により着色液を確実に混合することができる。また、消去手段により、混合された着色液を確実に消去することができる。さらに、所定の媒体から色を読み取ることにより、容易に所望の色（所定の媒体の色）を作成することができる。
【００１８】
本発明の筆記装置では、前記読み取り部により読み取られた色を表示する表示部を有するのが好ましい。
これにより、使用者が、色を実際に筆記することなく、容易に確認することができる。
本発明の筆記装置では、長尺状の装置本体を有する筆記装置であって、
複数の色の着色液をそれぞれ格納する着色液格納部と、
前記着色液格納部から前記複数の着色液のうちの所定の着色液を送液する着色液送液部と、
前記着色液送液部から送液された前記複数の着色液を混合する着色液混合部と、
前記着色液混合部で混合された混合着色液が送出される混合着色液送出部と、
先端部に設けられ、前記混合着色液送液部から送出された混合着色液を筆記対象に付着させる筆部と、
前記混合着色液の色を表示する表示部と、
所定の色情報に基づいて、所定の色を作り出すように、少なくとも前記着色液送液部を制御する制御部と、
前記着色液混合部と前記混合着色液送出部と前記筆部とに付着した前記混合着色液の色を消失させる消去手段とを有することを特徴とする。
これにより、色の選択が容易で、筆記対象上で色確認ができるため、確実に所望の色を作成（指定）することができる。また、着色液混合部により着色液を確実に混合することができる。また、消去手段により、混合された着色液を確実に消去することができる。さらに、色を表示する表示部を有することにより、使用者が、色を実際に筆記することなく、容易に確認することができる。
【００１９】
本発明の筆記装置では、複数の色を表示する表示手段と該表示手段により表示された色を選択する選択手段とを有し、
前記選択手段は、前記表示手段により表示された複数の色から所定の色を選択し、前記選択手段により選択された色を前記所定の色情報とするのが好ましい。
これにより、例えば、複数色を筆記対象に表示して、所望の色を選択し、その選択された色を作成することができる。
【００２０】
本発明の筆記装置では、前記着色液格納部に、少なくともイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの着色液および希釈液を充填されるよう構成されているのが好ましい。
これにより、所望の色（フルカラー）を作成することができる。
本発明の筆記装置では、前記着色液混合部は、乱流を生じる流路を有しているのが好ましい。
これにより、容易かつ確実に、着色液を混合することができる。
【００２１】
本発明の筆記装置では、前記流路は、非直線状に設けられているのが好ましい。
これにより、より確実に、着色液を混合することができる。
本発明の筆記装置では、前記着色液混合部に振動を付与する振動付与手段が設けられているのが好ましい。
これにより、さらに確実に着色液を混合することができる。
【００２２】
本発明の筆記装置では、前記振動付与手段が圧電素子であるのが好ましい。
これにより、安定した振動を付与することができる。
本発明の筆記装置では、加圧方式の送液手段を有しているのが好ましい。
これにより、大気圧により毛細管現象で筆部に着色液が供給される方法に比べて着色液の供給を安定したものとすることができ、流路を短くすることができ、その結果着色液の色の消去を容易なものとすることができる。
【００２３】
本発明の筆記装置では、前記送液手段の駆動源として圧電素子を用いるのが好ましい。
これにより、安定した送液が可能となる。
本発明の筆記装置では、前記消去手段は、化学反応により、前記着色液の色を消失させる機能を有するのが好ましい。
これにより、確実に色を消失させることができる。
【００２４】
本発明の筆記装置では、前記消去手段は、紫外光を照射する手段と、前記紫外光を照射する手段により触媒作用を示す光触媒を供給する手段とを有するのが好ましい。
これにより、容易かつ確実に、色を消失させることができる。
本発明の筆記装置では、前記光触媒は、酸化チタンを主成分とするものであるのが好ましい。
これにより、比較的強い触媒作用を有する触媒を安価で入手することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の筆記装置を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は、本発明の筆記装置の第１実施形態が示されていて、図１は、筆記装置の全体を示す斜視図、図２は、装置本体を示す平面図、図３は、図２に示すケーシングの各部を示す模式的な図、図４は、混合インク送出部の構成例の概略を示す断面図、図５は、カートリッジの構成例の概略を示す斜視図である。なお以下では、説明の都合上、図１中の上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」または「先端」、右側を「右」または「基端」という。
【００２６】
筆記装置１は、例えば、使用者が、筆記したいインク（着色液）の色を筆記装置１に付属のプロジェクタを用いて筆記対象（媒体）に様々な色を表示し、その中から色を選択することにより、選択された色を作成するものであり、長尺状の装置本体１０と、筆立て８０とを有している。以下、これらの各構成要素について順次説明する。
図２に示すように、装置本体１０は、ケーシング１１と、カートリッジ（着色液格納部）１２と、筆部１３と、表示手段であるマイクロプロジェクタ（投射型表示装置）１４と、ジョイスティック（選択手段）１５とを有している。
【００２７】
ケーシング１１は、図３に示すように、インク送液部５１と、インク混合部５２と、混合インク送出部５３と、表示部５６と、制御部５７と、電源５８とを有している。
ケーシング１１の全体形状は、長尺状、すなわち筒状をなしており、基端側から、インク送液部５１、インク混合部５２および混合インク送出部５３が、それぞれ区画形成されている。
【００２８】
ケーシング１１の構成材料は、特に限定されず、例えば、各種樹脂、各種金属、各種セラミックス、木等が挙げられる。
インク送液部５１、インク混合部５２および混合インク送出部５３には、後述する混合インクや、酸化チタン（光触媒）等を連通させる所定の長さの流路５０が設けられている。
【００２９】
流路５０は、本実施形態においては、横断面が円形状をなすものであり、その基端がインク送液部５１の先端側の中心部に設けられており、流路５０の先端部は、混合インク送出部５３に形成され、この混合インク送出部５３の先端側は、筆部１３の流路１３１と連通している。また、流路５０が、後述するユニット３５からインクが吐出されることにより加圧されると、混合インクが、流路１３１を介して、後述する筆先１３２に送液され、筆先から筆記対象１４０（図１２参照）へ付着する。
【００３０】
インク送液部５１は、後述する各色のインク、水（希釈液）および酸化チタン（光触媒）を備えたカートリッジ１２の第１室１２１〜第６室１２６に対応した複数のユニット３５を備える。また、ユニット３５は、ノズル２０３と、ノズル２０３に対応するインク送液用圧電素子２００とを備える。なお、図３では、３つのユニット３５、３５、３５が図示されている。図４にこのユニット３５の一例を示す。
【００３１】
図４に示すユニット３５は、短冊状（直方体状）に形成されており、インク送液用圧電素子２００の圧電効果（ピエゾ効果）により振動板２１２が振動（変位）し、その振動によりその容積が可変であり、この容積変化により、キャビティ２０８内の圧力が上昇し、キャビティ２０８内のインクがノズル２０３から吐出するものである。すなわち、ユニット３５は、加圧方式の送液手段を有している。このノズル２０３には、吐出したインクの逆流を防ぐ弁が設けられている。ノズル（孔）２０３が形成されたノズルプレート２０２には、金属プレート２０４が接着フィルム２０５を介して接合されており、さらにその上に同様の金属プレート２０４が接着フィルム２０５を介して接合されている。そして、その上には、連通口形成プレート２０６およびキャビティプレート２０７が順次接合されている。
【００３２】
ノズルプレート２０２、金属プレート２０４、接着フィルム２０５、連通口形成プレート２０６およびキャビティプレート２０７は、それぞれ所定の形状（凹部が形成されるような形状）に成形され、これらを重ねることにより、キャビティ２０８およびリザーバ２０９が形成される。キャビティ２０８とリザーバ２０９とは、インク供給口２１０を介して連通している。また、リザーバ２０９は、インク取り入れ口２１１に連通している。
【００３３】
キャビティプレート２０７の上面開口部には、振動板２１２が設置され、この振動板２１２には、下部電極２１３を介してインク送液用圧電素子（ピエゾ素子）２００が接合されている。また、インク送液用圧電素子２００の下部電極２１３と反対側には、上部電極２１４が接合されている。ヘッドドライバ２１５は、駆動電圧波形を生成する駆動回路を備え、上部電極２１４と下部電極２１３との間に駆動電圧波形を印加（供給）することにより、インク送液用圧電素子２００が振動し、それに接合された振動板２１２が振動する。この振動板２１２の振動によりキャビティ２０８の容積（キャビティ内の圧力）が変化し、キャビティ２０８内に充填されたインク（液体）がノズル２０３より液滴として吐出する。
【００３４】
液滴の吐出によりキャビティ２０８内で減少した液量は、リザーバ２０９からインクが供給されて補給される。また、リザーバ２０９へは、インク取り入れ口２１１からインクが供給される。
インク取り入れ口２１１は、ユニット３５の長手方向の基端部に設けられ、ユニット３５の外面側に開口する所定の長さに設けられている。このインク取り入れ口２１１に、液状のインク（着色液）が充填（収納）されたカートリッジ１２が着脱自在に装着される。
【００３５】
インク混合部５２は、インク送液部５１から送液されたインクを混合する部位であり、本実施形態では、ジグザグ状（非直線状）の流路５０が設けられている。
インク送液部５１から流路５０内へ送液された各インクおよび水は、インク混合部５２の流路を通流し、混合され混合インクとなって、混合インク送出部５３へと流出する。
また、本実施形態では、ジグザグ状の流路を設けたが、それに限られず、例えば、螺旋状の流路等、通過することにより乱流が生じることでインクが混合される形状の流路であればよい。
【００３６】
本実施形態では、インク混合部５２は、紫外光（近紫外光）を透過する材料で構成されている。また、インク混合部５２の長手方向の中央部に対応するケーシング１１の部分は、紫外光（近紫外光）を透過する材料で構成されたＵＶ照射窓５２２が設けられている（図８参照）。これにより、紫外光が、インク混合部５２内に入射される。
混合インク送出部５３は、インク混合部５２で混合された混合インクが筆部１３に送出される部位であり、送出された混合インクは、筆部１３へ流れる。また、混合インク送出部５３は、流路５０の先端側に、開閉自在なシャッタを有している。
【００３７】
シャッタ５３１は、インク送液部５１から送液されるインクの筆部１３への送液を遮断する機能を有する。
シャッタ５３１が閉じているときは、筆部１３への混合インクの送液が阻止される。
逆にシャッタ５３１が開いているときは、筆部１３に混合インクが送液可能な状態になる。
なお、シャッタ５３１は、設けなくてもよい。
【００３８】
混合インク送出部５３の図３中上側のケーシング１１の部分には、インク混合・送出用圧電素子（振動付与手段）２０１が、混合インク送出部５３に対面するように設けられている。このインク混合・送出用圧電素子２０１の構成は、前述したインク送液用圧電素子２００と同様であるので、図示およびその説明は省略する。
このインク混合・送出用圧電素子２０１の駆動によって流路５０を囲む斜線部（図３参照）が、図３中矢印の方向に振動し、流路５０（インク混合部５２、混合インク送出部５３）内の混合インクがさらに好適に混合される。
【００３９】
また、混合インク送出部の図３中インク混合・送出用圧電素子２０１の下部に対応するケーシング１１の部分には光透過性を有する窓部、好ましくは実質的に無色透明な窓部で構成された表示部５６が設けられている。使用者は、表示部５６を介して、混合インク送出部５３に送液された混合インクの色を確認することにより、筆部１３に送液される色を判断する。
【００４０】
制御部５７は、表示部５６の左側に設けられている。この制御部５７は、インク送液用圧電素子２００およびインク混合・送出用圧電素子２０１の駆動回路、マイクロプロジェクタ１４およびジョイスティック１５と電気的に接続されている。マイクロプロジェクタ１４およびジョイスティック１５に関しては後に詳述する。
この制御部５７は、ジョイスティック１５からの指示に基づいて、各ユニット３５のインク送液用圧電素子２００、インク混合・送出用圧電素子２０１を駆動する駆動信号、マイクロプロジェクタのＯＮ、ＯＦＦ信号、シャッタ５３１の駆動信号、マイクロプロジェクタに表示する情報等、各種の信号、情報を制御する。
【００４１】
すなわち、制御部５７は、混合インクの色が、指示された色（目標値）になるように各ユニット３５からインク混合部５２に送液されるインクの量を調節する。
また、制御部５７は、後述するカートリッジ１２の第１室１２１〜第４室１２４に充填されるインク、第５室１２５に充填される酸化チタン、および第６室１２６に充填される水（希釈液）の残量を確認する確認手段を有している。
【００４２】
確認手段としては、特に限定されないが、例えば、装置本体１０が、残量センサ等の各種センサを有し、このセンサに基づいて制御部５７が、インク、酸化チタンおよび水の残量を検出する方法等が挙げられる。
また、カートリッジ１２が、使用者により、前記各室のインク、酸化チタンおよび水の残量を視覚で直接確認できるよう構成されていてもよい。
【００４３】
制御部５７としては、特に限定されないが、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等を用いることができる。
電源５８は、前述した各圧電素子２００、２０１、シャッタ５３１、マイクロプロジェクタ１４、およびジョイスティック１５等に電力を供給する。電源としては、例えば、一次電池、二次電池等の電池等を使用することができる。この場合、エネルギー密度の高い燃料電池を使用することにより、小型、軽量化を図ることができる。燃料電池をカートリッジ形状にして、簡易に交換できるようにしてもよい。
【００４４】
図５に示すように、カートリッジ１２は、全体形状が筒状をなしている。カートリッジ１２の内部は、第１室１２１〜第６室１２６の６室に区画され、これら第１室１２１から第４室１２４内に液状のインクが、それぞれ所定量充填（収納）され、第５室１２５に酸化チタン（光触媒）が、所定量充填され、第６室１２６に水（希釈液）が所定量充填されている。第１〜第５室の形状は、略等しく形成されている。第６室１２６は、基端側にタンク１２７を有している。なお図３では第１室〜第６室のうちの２室（第１室１２１、第２室１２２）のみを示している。なお、第１〜４室として、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラック（黒）の４色のインクを充填したものを用いることにより、フルカラーの選択が可能となる。
【００４５】
なお本実施形態では、４色のインクを用いたカートリッジとしているが、これに限られず、さらにその他の色、例えば、ライトシアン、ライトマゼンダ、ダークイエローを有するカートリッジとしてもよい。
カートリッジ１２の構成材料は、特に限定されず、例えば、各種樹脂等が挙げられる。
また、カートリッジ１２に前述したインク送液用圧電素子２００を設け（カートリッジ１２とインク送液用圧電素子２００とを一体化し）、これらが、一体的に、ケーシング１１（装置本体１０）のインク送液部５１に着脱自在に装着されるように構成してもよい。
【００４６】
筆部１３は、装置本体１０の先端側に設けられている。
この筆部１３は、基端側から先端側に外径が漸減する先細（テーパ状）をなす筆部本体１３０と、筆先１３２とを有している。筆部本体１３０の先端には開口部１３３が形成されており、開口部１３３には、流路１３１が連通している。また、筆部本体１３０の先端には、筆先１３２が開口部１３３から突出して設けられている。
【００４７】
なお、筆先１３２の形態は、特に限定されず、例えば、万年筆ペン先や、ローリングボールや、フェルトマーカー等を用いることができる。
また、筆部１３は、装置本体１０に対して着脱自在に装着できるようになっていてもよい。
マイクロプロジェクタ１４は、ケーシング１１の図３中上側であって、ケーシング１１の先端側に設けられている。このマイクロプロジェクタ１４は、色度図等の各色がハニカム状に表示されるカラースペース１４１（図１２参照）と、履歴パレット（過去に作成した色のパレット）とのいずれか一方または両方を表示することができる。
【００４８】
なお、履歴パレットは、例えば、カラースペース１４１と同様に、使用した色が、所定のパターンでハニカム状に、それぞれ表示される。
また、カラースペース１４１および履歴パレットのいずれも色合い、彩度および明度をそれぞれ、個別に（段階的に）表示することができる。これにより、より細かな色の選択が可能となる。
【００４９】
図６は、マイクロプロジェクタの光学系を模式的に示す図である。
同図に示すように、マイクロプロジェクタ１４は、白色の高輝度ＬＥＤである白色ＬＥＤ光源３００と、複数のインテグレータレンズを備えた照明光学系と、赤色光を投射可能な赤色ＬＥＤ光源３０１と、緑色光を投射可能な緑色ＬＥＤ光源３０２と、青色光を投射可能な青色ＬＥＤ光源３０３と、集光レンズ（導光光学系）３１０、３１１および３１４と、赤色に対応した（赤色用の）液晶ライトバルブ（液晶光シャッターアレイ）２４と、緑色に対応した（緑色用の）液晶ライトバルブ（液晶光シャッターアレイ）２５と、青色に対応した（青色用の）液晶ライトバルブ（液晶光シャッターアレイ）２６と、赤色光のみを反射するダイクロイックミラー面３２１および青色光のみを反射するダイクロイックミラー面３２２が形成されたダイクロイックプリズム（色合成光学系）３２と、投射レンズ（投射光学系）２２とを有している。
【００５０】
また、照明光学系は、インテグレータレンズ３０４および３０５を有している。
液晶ライトバルブ２５に用いる液晶駆動基板としては、例えば、ＴＦＴ基板、ＴＦＤ基板、ＳＴＮ基板等が挙げられるが、本実施形態では、ＴＦＴ基板を用いた液晶パネル３３と、液晶パネル３３の入射面側（ダイクロイックプリズム３２と反対側）に接合された第１の偏光板（図示せず）と、液晶パネル３３の出射面側（ダイクロイックプリズム３２側）に接合された第２の偏光板（図示せず）とを備えている。液晶ライトバルブ２４および２６も、液晶ライトバルブ２５と同様の構成となっている。これら液晶ライトバルブ２４、２５および２６が備えている液晶パネル３３は、図示しない駆動回路にそれぞれ接続されている。
【００５１】
また、ライトバルブ２４〜２６には、それぞれ図示されない撮像素子（読み取り部）を有している。
この撮像素子は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ−Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）センサ等のエリアセンサで構成され、筆記対象１４０の所定領域の色や、画像等を同時に取り込むことができるように構成されている。
【００５２】
この撮像素子で取り込まれた画像信号は、制御部５７に出力される。
なお、マイクロプロジェクタ１４では、ダイクロイックプリズム３２と投射レンズ２２とで、光学ブロック１１０が構成されている。また、この光学ブロック１１０と、ダイクロイックプリズム３２に対して固定的に設置された液晶ライトバルブ２４、２５および２６とで、表示ユニット２３が構成されている。
また、マイクロプロジェクタ１４は、後述するジョイスティック１５の動作により、２つのモード（第１のモードおよび第２のモード）に切り替えることができる。
【００５３】
以下、マイクロプロジェクタ１４の第１のモードの作用を説明する。
赤色ＬＥＤ光源３０１から出射された赤色光（赤色光束）は、集光レンズ３１０により整形され、赤色用の液晶ライトバルブ２４に入射する。
緑色ＬＥＤ光源３０２から出射された緑色光（緑色光束）は、集光レンズ３１１により整形され、緑色用の液晶ライトバルブ２５に入射する。
青色ＬＥＤ光源３０３から出射された青色光（青色光束）は、集光レンズ３１４により整形され、青色用の液晶ライトバルブ２６に入射する。
【００５４】
このように、赤色ＬＥＤ光源３０１、緑色ＬＥＤ光源３０２および青色ＬＥＤ光源３０３から、それぞれ出射された光は、それぞれ、対応する液晶ライトバルブに導かれ、入射する。
この際、液晶ライトバルブ２４が有する液晶パネル３３の各画素は、赤色用の画像信号に基づいて作動する駆動回路（駆動手段）により、スイッチング制御（オン／オフ）、すなわち変調される。
【００５５】
同様に、緑色光および青色光は、それぞれ、液晶ライトバルブ２５および２６に入射し、それぞれの液晶パネル３３で変調され、これにより緑色用の画像および青色用の画像が形成される。この際、液晶ライトバルブ２５が有する液晶パネル３３の各画素は、緑色用の画像信号に基づいて作動する駆動回路によりスイッチング制御され、液晶ライトバルブ２６が有する液晶パネル３３の各画素は、青色用の画像信号に基づいて作動する駆動回路によりスイッチング制御される。
【００５６】
これにより赤色光、緑色光および青色光は、それぞれ、液晶ライトバルブ２４、２５および２６で変調され、赤色用の画像、緑色用の画像および青色用の画像がそれぞれ形成される。
前記液晶ライトバルブ２４により形成された赤色用の画像、すなわち液晶ライトバルブ２４からの赤色光は、面３１３からダイクロイックプリズム３２に入射し、ダイクロイックミラー面３２１で図６中左側に反射し、ダイクロイックミラー面３２２を透過して、出射面２１６から出射する。
【００５７】
また、前記液晶ライトバルブ２５により形成された緑色用の画像、すなわち液晶ライトバルブ２５からの緑色光は、面３１５からダイクロイックプリズム３２に入射し、ダイクロイックミラー面３２１および３２２をそれぞれ透過して、出射面２１６から出射する。
また、前記液晶ライトバルブ２６により形成された青色用の画像、すなわち液晶ライトバルブ２６からの青色光は、面３１６からダイクロイックプリズム３２に入射し、ダイクロイックミラー面３２２で図６中左側に反射し、ダイクロイックミラー面３２１を透過して、出射面２１６から出射する。
【００５８】
このように、前記液晶ライトバルブ２４、２５および２６からの各色の光、すなわち液晶ライトバルブ２４、２５および２６により形成された各画像は、ダイクロイックプリズム３２により合成され、これによりカラーの画像が形成される。この画像は、投射レンズ２２により、所定の位置に設置されている筆記対象１４０上に投影（拡大投射）される。
このように、ライトバルブ２４、２５および２６の直前に、それぞれ対応する赤色ＬＥＤ光源３０１、緑色ＬＥＤ光源３０２および青色ＬＥＤ光源３０３を設けることにより、例えば、１つの光源からダイクロイックミラー等の色分離光学系（導光光学系）を用いて色を分離する場合と比べて、色の純度を高くすることができ、また、光源の熱の発生が少なく、冷却手段の小型化、静音化を図ることができる。
またさらに、前述の色分離光学系を用いる場合と比べてダイクロイックミラー等を設ける必要がなく、マイクロプロジェクタ１４の小型化を図ることができる。
また、起動時に光源のアイドリングが不要となるため、マイクロプロジェクタ１４の起動時間を短縮することができる。
【００５９】
次にマイクロプロジェクタ１４の第２のモードの作用を説明する。
白色ＬＥＤ光源３００から出射された白色光（白色光束）は、インテグレータレンズ３０４および３０５を透過する。この白色光の光強度（輝度分布）は、インテグレータレンズ３０４および３０５により均一にされる。
インテグレータレンズ３０４および３０５を透過した白色光は、ミラー３３１で図６中左側に反射し、投射レンズ２２０により、所定の位置に設置されている筆記対象１４０上に投影（拡大投射）される。
【００６０】
また、マイクロプロジェクタ１４は、マイクロプロジェクタ１４内の各集光レンズと光学的に等価な位置に図示されないＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ−Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）センサ（撮像センサ）を有し、筆記対象１４０の所定の焦点検出エリアにおける焦点状態をＡＦ（オートフォーカス）ビデオ信号として制御部５７へ出力するようになっており、制御部５７は、ＡＦビデオ信号に基づいて、デフォーカス量を演算し、そのデフォーカス量と、投射レンズ２２の固有のレンズデータとに基づいて、オートフォーカスを行う機能を有している。
ジョイスティック１５は、図２中マイクロプロジェクタ１４の右側に設けられている。
【００６１】
図７はジョイスティックを示す模式的な図である。このジョイスティック１５は、マイクロプロジェクタ１４の色合い、彩度および明度を変更する指示を制御部５７に対して入力する部位である。ジョイスティック１５は、選択手段の一例となるものであり、図７に示すように、操作しないときに中立位置にある棒状の操作棒１５１を任意の方向・角度に傾けるとその傾き方向と傾き角度を出力するセンサ１５２、１５３を備えている。ジョイスティック１５の底部には、操作棒の図７中下方向への押圧動作を検出するスイッチ１５４が設けられている。
【００６２】
図８は、本発明の消去手段を説明するための図である。なお、図８ではカートリッジ１２の第５室以外およびインク送液部５１等、一部を省略している。
筆立て８０は、装置本体１０とほぼ同じかまたはやや大きい、上面が略円形状の所定の深さを有する凹部８１を有している。この凹部８１内には、装置本体１０がその先端側から着脱自在に収納される。凹部８１内には、装置本体１０を収納した際に、ＵＶ照射窓５２２に対応する部位に、紫外線を照射するＵＶ（紫外線）照射機８２が設けられている。
【００６３】
図示の構成では、凹部８１の平面視で１８０°間隔で２つのＵＶ照射機が設けられている。
凹部８１の内周面には、図示されない装置本体検出兼電源スイッチが設けられている。装置本体１０が凹部８１に収納される（取り付けられる）と、装置本体検出兼電源スイッチがＯＮし、装置本体１０の収納状態が検出されるとともに、電源がＯＮし、装置本体１０が凹部８１から離脱される（取り外される）と、装置本体検出兼電源スイッチがＯＦＦし、装置本体の未収納状態が検出されるとともに、電源がＯＦＦする。
【００６４】
次に混合インクを消去する消去手段について説明する。
本実施形態の消去手段は、混合インクに酸化チタンを加え、紫外線（近紫外線）を照射することによりインクを水とを二酸化炭素に分解させフラッシングさせるものである。
ここでフラッシングとは、インク混合部５２および、混合インク送出部５３、筆部１３から混合インクを除去させるクリーニング動作である。
【００６５】
次に、フラッシングの動作（作用）を説明する。
まず、装置本体１０を筆立て８０に収納すると、装置本体検出兼電源スイッチがＯＮし、装置本体１０の収納状態が検出されるとともに、電源がＯＮする。電源がＯＮすると、ＵＶ照射機８２からＵＶが照射され、装置本体１０のＵＶ照射窓５２２を介してインク混合部５２の混合インクにＵＶが照射される。その後、例えば、装置本体１０に設けられたＵＶを検出する光センサ（図示せず）が、ＵＶを検出することにより、制御部５７は、カートリッジ１２から酸化チタンをインク混合部５２へ送液し、混合インクは水と二酸化炭素とに分解され、フラッシングされる。フラッシングによって得られた水は、再びカートリッジ１２のタンク１２７に戻すのが好ましい。
【００６６】
酸化チタンと、ＵＶ照射窓５２２と、ＵＶ照射機８２とで消去手段の主要部が構成される。
装置本体１０を使用しないときには、筆立て８０に収納しておくことにより適宜フラッシングが行われ、使用者が使用するときは、即座に、使用することができる。
また、前述した表示部５６がＵＶ照射窓を兼ねていても良い。
また、本実施形態では、ＵＶを検出する光センサを設けることにより、酸化チタンを送液したが、これに限られず、例えば、装置本体と、筆立てとに通信機能を設け、その通信機能により、筆立てから装置本体の制御部へ信号を送信し、酸化チタンを送液してもよい。
【００６７】
次に、筆記装置１の筆記の動作（作用）を説明する。図９および図１０は、本発明の筆記装置の動作（作用）を説明するフローチャート、図１１は、筆記装置の色の読み取りを説明するための図、図１２、図１３は、筆記装置の色の選択を説明するための図である。
まず、筆記装置１の電源がＯＮされると、制御部５７は、ジョイスティック１５が操作されるまで待機する（ステップＳ１０１）。ジョイスティック１５の操作を確認すると、制御部５７は、読み取りモードが選択されたか否かを判断する（ステップＳ１０２）。読み取りモードが選択されたと判断すると（ステップＳ１０２のＹｅｓ）、マイクロプロジェクタ１４を第２のモードに切り替え、投影レンズ２２０からスポット的に光を投射する。使用者は、図１１に示すように、筆記対象１４０の読み取りたい色の部位にマイクロプロジェクタ１４から投射された光が当たるように、装置本体１０を操作し、スイッチ１５４を押す。制御部５７は、スイッチ１５４が押されたことを確認すると、光が投射された部分に写った色を前述した撮像素子で撮影する（読み取る）（ステップＳ１０３）。
次に、制御部５７は、ステップＳ１０４へ移行する。
【００６８】
一方、読み取りモードが選択されていないと判断した場合は（ステップＳ１０２のＮｏ）、履歴モードが選択されたか否かを判断する（ステップＳ１０５）。履歴モードが選択されたと判断した場合は（ステップＳ１０５のＹｅｓ）、マイクロプロジェクタ１４を第１のモードに切り替え、筆記対象１４０に、履歴パレットを表示する（ステップＳ１０６）。使用者は、履歴パレットを見ながら、履歴パレットと同時に表示されるポインタ１４２をジョイスティック１５で操作することにより移動させて、履歴パレットに表示された色から所望の色を選択しスイッチ１５４を押す。制御部５７は、スイッチ１５４が押されたことを確認すると、ステップＳ１０４に移行する。
【００６９】
一方履歴モードが選択されていないと判断すると（ステップＳ１０５のＮｏ）、新規に色を作成するモード（新規モード）が選択されたか否かを判断する（ステップＳ１０７）。新規モードが選択されていないと判断すると（ステップＳ１０７のＮｏ）、ステップＳ１０１へ移行し、再びジョイスティック１５が操作されるまで待機する。新規モードが選択されたと判断した場合は（ステップＳ１０５のＹｅｓ）、マイクロプロジェクタ１４からカラースペース１４１を表示する（ステップＳ１０８）。使用者は、ジョイスティック１５を操作してカラースペース１４１と同時に表示されるポインタ１４２を移動させて、所望の色の彩度および色合いを選択し、スイッチ１５４を押す。制御部５７は、スイッチ１５４が押されたことを確認すると、カラースペース１４１を、図１３に示すように、選択した色の階調表示１４３に切り替える（ステップＳ１０９）。使用者は、ジョイスティック１５を操作して所望の明度を選択しスイッチ１５４を押す。制御部５７はスイッチ１５４が押されたことを確認すると、ステップＳ１０４に移行する。
【００７０】
ステップＳ１０４において、制御部５７は、選択された色を作り出すように、各ユニット３５（インク送液部５１）に設けられたインク送液用圧電素子２００を、それぞれ駆動することにより、インクおよび水の量を制御し、適量を吐出させインク混合部５２へ送液する。インク送液部５１から、吐出されたインクおよび水は、インク混合部５２を介して混合され、混合インクとなり混合インク送出部５３へ送出される。（ステップＳ１０４）混合インクは、混合インク送出部５３に設けられたシャッタ５３１により、せき止められる。
【００７１】
次に使用者は、混合インク送出部５３に設けられた表示部５６を見ながら選択した色の確認を行う（ステップＳ１１０）。使用者がこの色でよいと判断した場合は、スイッチ１５４を押す。制御部５７は、スイッチ１５４が押されたことを確認すると（ステップＳ１１０のＹｅｓ）、シャッタ５３１を開く。これにより、混合インクが、筆部１３へと送液され、筆記装置１が、筆記可能な状態となる（ステップＳ１１１）。
【００７２】
一方、制御部が、スイッチ１５４が押されていないと判断すると（ステップＳ１１０のＮｏ）、再び履歴モードが選択されたか否かを選択する（ステップＳ１１２）。履歴モードが選択されたと判断した場合は（ステップＳ１１２のＹｅｓ）、ステップＳ１０６に移行し、同様にＳ１０６以降を実行する。一方、履歴モードが選択されていないと判断した場合は（ステップＳ１１２のＮｏ）、ステップＳ１０８に移行し、同様にステップＳ１０８以降を実行する。なお、ステップＳ１１０からステップＳ１１２に移行した際には、使用者が、前述した消去手段を用いて、生成した混合インクを消去した後に前述した動作を行う必要がある。
【００７３】
以上説明したように、この筆記装置１によれば、色の選択が容易で、筆記対象上で色確認ができるため、確実に所望の色を作成（指定）することができる。また、混合部により着色液を確実に混合することができる。また、消去手段により、混合された着色液を確実に消去することができる。
また、マイクロプロジェクタ１４にて投射した光を撮像素子で読み取るため、外光による影響を受けることなく、安定した色の読み取りが可能となる。これにより、所望の色を確実に作成することができる。
【００７４】
また、マイクロプロジェクタ１４で、色の読み取りと、色の表示との両方を行なうことができ、装置本体の構成を簡易なものとすることができ、小型化を図ることができる。
また、読み取りモード、履歴モードおよび新規モードに用いる光源を共通化することにより、読み取りモードを用いて作成した色と、履歴モードおよび新規モードを用いて作成した色との外光による色の差をなくすことができる。
【００７５】
また、制御部５７が、色補正手段を有し、読み取った色を補正するような機能（色補正機能）を備えていてもよい。
また、振動付与手段および送液手段として圧電方式を用いることにより、インクおよび混合インクを安定して筆先に送液（供給）することができる。また、微量のインクおよび混合インクの送液にも適している。
【００７６】
また、ジグザグ状の流路を設けたことにより、混合距離を稼ぐことができ、インクが充分混合し、所望の色を正確に作り出すことができる。
そして、インク混合・送出用圧電素子２０１を設けることにより、よりインクが混合しやすくなり、より所望の色を正確に作り出すことができる。
また、表示部５６を設けることにより、インク混合部により混合された混合インクの色を目視確認することができ、容易かつ確実に所望の色を作り出すことができる。
【００７７】
この表示部５６は、筆部１３の近傍に設けるのが好ましい。（本実施形態ではケーシング１１の混合インク送出部５３に対応する位置に設けた）これにより、例えば、筆記装置１で筆記する際に、筆部対象に予め筆記したい色が描かれている場合、その部分の色と、表示部で視認可能な色との照合を容易に行うことができる。
また、本実施形態では、インク送液部５１から各インクと水とをインク混合部５２へ送液した後に、各インクと水とを混合したが、それに限られず、例えば、予め各インクを混合して混合インクを作成し、その後、水と混合インクとをさらに混合してもよい。
【００７８】
また、本実施形態では、操作部の一例としてジョイスティックを用いた場合を説明したが、それに限られず、例えば、操作ボタンや、タッチセンサ等、各種の操作手段が挙げられる。
また、本実施形態では、カラースペースは色度図で選択する方法を用いたが、それに限られず、例えば、部分的なカラースペースを表示して選択する方法等を用いてもよい。
【００７９】
また、ステップＳ１０８にて、カラースペースを表示した際に、予め読み取りモードで読み取られた色が、カラースペースの中のどの色か認識できるようにもするように構成してもよい。これにより、読み取った色の補正が容易に行うことができ、色の選択を即座に行うことができる。
また、本実施形態では、振動付与手段および送液手段として圧電方式を用いたが、それに限られず、例えば、他の流体ジェット式（アクチュエータを駆動して、液体等の流体が充填されたキャビティ（圧力室）内の圧力を変化させることにより、そのキャビティに連通するノズルから前記流体を液滴として吐出する方式）を用いてもよい。他の流体ジェット式としては、例えば、サーマルジェット方式（バブルジェット方式（「バブルジェット」は登録商標））等の膜沸騰流体ジェット方式、静電方式等が挙げられる。
さらに、作り出した色を、例えば、筆記対象等の所定の媒体に実際に筆記し、その結果に基づいて、前述したフローチャートを反復しながら、色の調整（微調整）を行うことにより、より確実に所望の色を作り出すことができる。
【００８０】
次に、本発明の筆記装置の第２実施形態について説明する。
以下、第２実施形態の筆記装置１について、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
第２実施形態の筆記装置１は、表示部５６が異なっていること以外は、前述した第１実施形態と同様である。
【００８１】
第２実施形態の筆記装置１では、表示部５６に、例えば、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体および表示ユニットを有する電子ペーパー等のフレキシブルディスプレイを用いている。
このような電子ペーパーでは、表示ユニットが、電気泳動表示装置で構成されている。
以下フレキシブルディスプレイについて、電気泳動表示装置を適用した場合について説明する。
【００８２】
図１４は、本実施形態の電気泳動表示装置の縦断面図、図１５は、図１４に示す電気泳動表示装置の作動原理を示す模式図である。
なお、以下の説明では、説明の都合上、図１４および図１５（以下の各図においても同様である。）中の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」として説明する。
【００８３】
図１４に示す電気泳動表示装置２０は、第１の電極６３を備える第１の基板（対向基板）６１と、第１の電極６３に対向する第２の電極６４を備える第２の基板（基板）６２と、これら第１の基板６１と第２の基板６２との間に配設され、電気泳動分散液６０が封入された複数のマイクロカプセル４０と、バインダ材４１とを有している。以下、各部の構成について順次説明する。
【００８４】
第１の基板６１および第２の基板６２は、それぞれ、シート状（平板状）の部材で構成され、これらの間に配される各部材を支持および保護する機能を有する。
各基板６１、６２は、それぞれ、可撓性を有するもの、硬質なもののいずれであってもよいが、可撓性を有するものであるのが好ましい。可撓性を有する基板６１、６２を用いることにより、可撓性を有する電気泳動表示装置２０、すなわち、例えばフレキシブルディスプレイを構築する上で有用な電気泳動表示装置２０を得ることができる。
【００８５】
また、各基板６１、６２を可撓性を有するものとする場合、その構成材料としては、それぞれ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、熱可塑性ポリイミド、芳香族ポリエステル等の液晶ポリマー、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリアセタール、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００８６】
このような基板６１、６２の厚さ（平均）は、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、可撓性を有するものとする場合、２０〜５００μｍ程度であるのが好ましく、２５〜２５０μｍ程度であるのがより好ましい。これにより、電気泳動表示装置２０の柔軟性と強度との調和を図りつつ、電気泳動表示装置２０の小型化（特に、薄型化）を図ることができる。
【００８７】
これらの基板６１、６２のマイクロカプセル４０側の面、すなわち、第１の基板６１の下面および第２の基板６２の上面には、それぞれ、層状（膜状）をなす第１の電極６３および第２の電極６４が設けられている。
第１の電極６３と第２の電極６４との間に電圧を印加すると、これらの間に電界が生じ、この電界が電気泳動粒子６５に作用する。
【００８８】
本実施形態では、第１の電極６３が共通電極とされ、第２の電極６４がマトリックス状（行列状）に分割された個別電極（画素電極）とされており、第１の電極６３と１つの第２の電極６４とが重なる部分が１つの単位画素を構成し、隣接する３つのマイクロカプセル４０、４０、４０に対応する６つの単位画素が１画素を構成する。なお、第１の電極６３も、第２の電極６４と同様に複数に分割するようにしてもよい。
【００８９】
各電極６３、６４の構成材料としては、それぞれ、実質的に導電性を有するものであれば特に限定されず、例えば、銅、アルミニウム、ニッケル、コバルト、白金、金、銀、モリブデン、タンタルまたはこれらを含む合金等の金属材料、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、フラーレン等の炭素系材料、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリ（ｐ−フェニレン）、ポリ（ｐ−フェニレンビニレン）、ポリフルオレン、ポリカルバゾール、ポリシランまたはこれらの誘導体等の電子導電性高分子材料、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、ポリビニルブチラール、ポリビニルカルバゾール、酢酸ビニル等のマトリックス樹脂中に、ＮａＣｌ、ＬｉＣｌＯ４、ＫＣｌ、Ｈ２Ｏ、ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、ＬｉＩ、ＬｉＮＯ３、ＬｉＳＣＮ、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＮａＢｒ、ＮａＩ、ＮａＳＣＮ、ＮａＣｌＯ４、ＮａＣＦ３ＳＯ３、ＫＩ、ＫＳＣＮ、ＫＣｌＯ４、ＫＣＦ３ＳＯ３、ＮＨ４Ｉ、ＮＨ４ＳＣＮ、ＮＨ４ＣｌＯ４、ＮＨ４ＣＦ３ＳＯ３、ＭｇＣｌ２、ＭｇＢｒ２、ＭｇＩ２、Ｍｇ（ＮＯ３）２、ＭｇＳＣＮ２、Ｍｇ（ＣＦ３ＳＯ３）２、ＺｎＣｌ２、ＺｎＩ２、ＺｎＳＣＮ２、Ｚｎ（ＣｌＯ４）２、Ｚｎ（ＣＦ３ＳＯ３）２、ＣｕＣｌ２、ＣｕＩ２、ＣｕＳＣＮ２、Ｃｕ（ＣｌＯ４）２、Ｃｕ（ＣＦ３ＳＯ３）２等のイオン性物質を分散させたイオン導電性高分子材料、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、フッ素ドープした錫酸化物（ＦＴＯ）、錫酸化物（ＳｎＯ２）、インジウム酸化物（ＩＯ）等の導電性酸化物材料のような各種導電性材料が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００９０】
その他、各電極６３、６４の構成材料としては、それぞれ、例えば、ガラス材料、ゴム材料、高分子材料等の導電性を有さない材料中に、金、銀、ニッケル、カーボン等の導電性材料（導電性粒子）を混合して、導電性を付加したような各種複合材料も使用することができる。
このような複合材料の具体例としては、例えば、ゴム材料中に導電性材料を混合した導電性ゴム、エポキシ系、ウレタン系、アクリル系等の接着剤組成物中に導電性材料を混合した導電性接着剤または導電性ペースト、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ナイロン（ポリアミド）、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂等のマトリックス樹脂中に導電性材料を混合した導電性樹脂等が挙げられる。
【００９１】
このような各電極６３、６４の厚さ（平均）は、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、０．０５〜１０μｍ程度であるのが好ましく、０．０５〜５μｍ程度であるのがより好ましい。
なお、各基板６１、６２および各電極６３、６４のうち、表示面側に配置される基板および電極（本実施形態では、第１の基板６１および第１の電極６３）は、それぞれ、光透過性を有するもの、すなわち、好ましくは実質的に透明（無色透明、有色透明または半透明）とされる。これにより、後述する電気泳動分散液６０中における電気泳動粒子６５の状態、すなわち電気泳動表示装置２０に表示された情報（画像）を目視により容易に認識することができる。
【００９２】
なお、各電極６３、６４は、前述したような材料の単体からなる単層構造のものの他、例えば、複数の材料を順次積層したような多層積層構造のものであってもよい。すなわち、各電極６３、６４は、それぞれ、例えば、ＩＴＯで構成される単層構造であってもよく、ＩＴＯ層とポリアニリン層との２層積層構造とすることもできる。
また、電気泳動表示装置２０の側部近傍であって、第１の基板６１と第２の基板６２との間には、第１の電極６３と第２の電極６４との間隔を規定する機能を有するスペーサ７０が設けられている。
【００９３】
本実施形態では、このスペーサ７０は、電気泳動表示装置２０の外周を囲むようにして設けられており、第１の基板６１と第２の基板６２との間には密閉空間７１を画成するシール部材としての機能も有している。
スペーサ７０の構成材料としては、例えばエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等の各種樹脂材料や、シリカ、アルミナ、チタニア等の各種セラミックス材料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００９４】
このようなスペーサ７０の厚さ（平均）、すなわち、電極６３、６４間の距離（電極間距離）は、特に限定されないが、１０〜５００μｍ程度であるのが好ましく、２０〜１００μｍ程度であるのがより好ましい。
なお、スペーサ７０は、電気泳動表示装置２０の外周を囲むようにして設けられる構成に限定されず、例えば、複数のスペーサ７０を所定間隔おいて、電気泳動表示装置２０の側部近傍に配設するようにしてもよい。この場合、スペーサ７０同士の間隙は、他の封止部材（シール材）により封止するようにすればよい。また、スペーサ７０は、省略されていてもよい。
【００９５】
密閉空間７１（セルの内部空間）内には、電気泳動分散液６０が封入された複数のマイクロカプセル４０と、バインダ材４１が設けられている。
マイクロカプセル４０は、第１の基板６１と第２の基板６２の間に、縦横に並列するように単層で（厚み方向に重なることなく１個ずつ）配設され、それぞれ第１の電極６３および第２の電極６４に接触している。また、本実施形態では、隣り合う２つの第２の電極６４に対して、１つのマイクロカプセル４０が配置されている。すなわち、マイクロカプセル４０は、隣り合う２つの第２の電極６４にまたがるように配置されている。
【００９６】
このマイクロカプセル４０は、電気泳動分散液６０をカプセル本体４０１内に封入して構成されている。
このカプセル本体４０１の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、アラビアゴムとゼラチンとの複合材料、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、尿素樹脂、ポリアミド、ポリエーテルのような各種樹脂材料が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００９７】
このようなマイクロカプセル４０は、その大きさがほぼ均一であることが好ましい。これにより、電気泳動表示装置２０は、より優れた表示性能を発揮することができる。
電気泳動分散液６０は、少なくとも１種の電気泳動粒子６５を液相分散媒６６に分散（懸濁）されてなるものである。
電気泳動粒子６５の液相分散媒６６への分散は、例えば、ペイントシェーカー法、ボールミル法、メディアミル法、超音波分散法、撹拌分散法等のうちの１種または２種以上を組み合わせて行うことができる。
【００９８】
液相分散媒６６としては、比較的高い絶縁性を有するものが好適に使用される。かかる液相分散媒６６としては、例えば、各種水（蒸留水、純水、イオン交換水、ＲＯ水等）、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、オクタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン等のアルコール類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、フェニルセロソルブ等のセロソルブ類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ギ酸エチル等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルイソプロピルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、ペンタン、ヘキサン、オクタン等の脂肪族炭化水素類、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキシルベンゼン、ヘプチルベンゼン、オクチルベンゼン、ノニルベンゼン、デシルベンゼン、ウンデシルベンゼン、ドデシルベンゼン、トリデシルベンゼン、テトラデシルベンゼンのような長鎖アルキル基を有するベンゼン類等の芳香族炭化水素類、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、１，２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類、ピリジン、ピラジン、フラン、ピロール、チオフェン、メチルピロリドン等の芳香族復素環類、アセトニトリル、プロピオニトリル、アクリロニトリル等のニトリル類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等のアミド類、カルボン酸塩またはその他の各種油類等が挙げられ、これらを単独または混合物として用いることができる。
【００９９】
また、液相分散媒６６（電気泳動分散液６０）中には、必要に応じて、例えば、電解質、界面活性剤、金属石鹸、樹脂材料、ゴム材料、油類、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等の各種添加剤を添加するようにしてもよい。
【０１００】
さらに、液相分散媒６６には、必要に応じて、アントラキノン系染料、アゾ系染料、インジゴイド系染料、トリフェニルメタン系染料、ピラゾロン系染料、スチルベン系染料、ジフェニルメタン系染料、キサンテン系染料、アリザリン系染料、アクリジン系染料、キノンイミン系染料、チアゾール系染料、メチン系染料、ニトロ系染料、ニトロソ系染料等の各種染料を溶解するようにしてもよい。
【０１０１】
電気泳動粒子６５は、荷電を有し、電界が作用することにより、液相分散媒６６中を電気泳動し得る粒子であれば、いかなるものをも用いることができ、特に限定はされないが、顔料粒子、樹脂粒子またはこれらの複合粒子のうちの少なくとも１種が好適に使用される。これらの粒子は、製造が容易であるとともに、荷電の制御を比較的容易に行うことができるという利点を有している。
【０１０２】
顔料粒子を構成する顔料としては、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック、チタンブラック等の黒色顔料、二酸化チタン、三酸化アンチモン、硫酸バリウム、硫化亜鉛、亜鉛華、二酸化珪素等の白色顔料、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛、黄色酸化鉄、カドミウムイエロー、チタンイエロー、アンチモン等の黄色顔料、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー、紺青、群青、コバルトブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【０１０３】
また、樹脂粒子を構成する樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を、適宜染色して任意の着色粒子として、組み合わせて用いることができる。
また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料で被覆したもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆したもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。
【０１０４】
電気泳動粒子６５の平均粒径（体積平均粒子径）は、０．１〜１０μｍ程度であるのが好ましく、０．１〜７．５μｍ程度であるのがより好ましい。電気泳動粒子６５の平均粒径が小さ過ぎると、主に可視光域において十分な隠蔽率を得ることができず、その結果、電気泳動表示装置２０の表示コントラストが低下するおそれがあり、一方、電気泳動粒子６５の平均粒径が大き過ぎると、その種類等によっては、液相分散媒６６中において沈降し易くなり、電気泳動表示装置２０の表示品質が劣化する等の問題が生じるおそれがある。
【０１０５】
このような電気泳動表示装置２０では、第１の電極６３および第２の電極６４との間に電圧を印加すると、これらの間に生じる電界にしたがって、電気泳動粒子６５は、いずれかの電極に向かって電気泳動する。
例えば、電気泳動粒子６５として正荷電を有するものを用いた場合、第２の電極６４を正電位とすると、図１５（Ａ）に示すように、電気泳動粒子６５は、第１の電極６３側に移動して、第１の電極６３に集まる。このため、電気泳動表示装置２０を上方（表示面側）から見ると、電気泳動粒子６５の色が見えることになる。
【０１０６】
これとは逆に、第２の電極６４を負電位とすると、図１５（Ｂ）に示すように、電気泳動粒子６５は、第２の電極６４側に移動して、第２の電極６４に集まる。このため、電気泳動表示装置２０を上方（表示面側）から見ると、液相分散媒６６の色が見えることになる。
したがって、電気泳動粒子６５の物性（例えば色、正負、帯電量等）や、電極６３または６４の極性、電極６３、６４間の電位差等を適宜設定することにより、電気泳動表示装置２０の表示面側には、電気泳動粒子６５の色および液相分散媒６６の色の組み合わせにより、所望の情報（画像）が表示される。
【０１０７】
なお、本実施形態のマイクロカプセル４０は、電気泳動粒子６５として、白色の粒子を用いている。また、液相分散媒６６として、図１４中左からそれぞれ、イエロー、マゼンダ、シアンの色の液相分散媒を用いている。これにより、減法混色の色表現が可能である。
また、電気泳動粒子６５の比重は、液相分散媒６６の比率とほぼ等しくなるように設定されているのが好ましい。これにより、電気泳動粒子６５は、電極６３、６４間への電圧の印加を停止した後においても、液相分散媒６６中において一定の位置に長時間滞留することができる。すなわち、電気泳動表示装置２０に表示された情報が長時間保持されることとなる。
【０１０８】
一方、バインダ材４１は、例えば、第１の基板６１と第２の基板６２とを接合する目的、第１の基板６１および第２の基板６２とマイクロカプセル４０を固定する目的、各電極６３、６４間の絶縁性を確保する目的等により供給される。これにより、電気泳動表示装置２０の耐久性および信頼性をより向上させることができる。
このバインダ材４１には、各電極６３、６４およびカプセル本体４０１（マイクロカプセル４０）との親和性（密着性）に優れ、かつ、絶縁性に優れる樹脂材料が好適に使用される。
【０１０９】
このようなバインダ材４１としては、例えば、ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、ポリプロピレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル酸メチル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニルアクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−メタクリル酸共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、エチレン−ビニルアルコール−塩化ビニル共重合体、プロピレン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマール、セルロース系樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンオキサイド、ポリスルホン、ポリアミドイミド、ポリアミノビスマレイミド、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルホン、ポリアリレート、グラフト化ポリフェニレンエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド等の高分子、ポリ四フッ化エチレン、ポリフッ化エチレンプロピレン、四フッ化エチレン−パーフロロアルコキシエチレン共重合体、エチレン−四フッ化エチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ポリ三フッ化塩化エチレン、フッ素ゴム等のフッ素系樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンゴム等のシリコーン系樹脂、ポリウレタン等のウレタン系樹脂、その他として、メタクリル酸−スチレン共重合体、ポリブチレン、メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体等の各種樹脂材料が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【０１１０】
また、バインダ材４１は、その誘電率が前記液相分散媒６６の誘電率とほぼ等しくなるよう設定されているのが好ましい。このため、バインダ材４１中には、例えば、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオールのようなアルコール類、ケトン類、カルボン酸塩等の誘電率調節剤を添加するのが好ましい。
この筆記装置１では、フレキシブルディスプレイを用いることにより、装置本体のような曲面に巻きつけて装着することが可能である。
【０１１１】
また、作成する色は減法混色を用いたものであり、本実施形態の表示部にも減法混色のディスプレイを用いることにより、使用者は、表示部を確認することにより、前述した第１実施形態の筆記装置１と同様の効果が得られる。
さらに、例えば、色を選択した時点でフレキシブルディスプレイにその色を表示させることにより、実際に色を作成することなく、選択した色を確認することができるため、選択した色が所望の色ではないときに、フラッシングを行う手間をなくすことができる。
なお、本実施形態では、マイクロカプセルを用いた電気泳動表示装置の一例を示したが、これに限られず、マイクロカプセルを用いない電気泳動表示装置を用いてもよいし、また、電気泳動表示方式以外の表示部を用いてもよい。他の例としては、例えば、液晶表示装置、有機ＥＬ等が挙げられる。
【０１１２】
以上、本発明の筆記装置を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。
また、本発明は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）（工程）を組み合わせたものであってもよい。
また、本発明の筆記装置は、例えば、油絵用の筆記具、ボールペン等へも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】第１実施形態の筆記装置の全体を示す斜視図である。
【図２】装置本体を示す平面図である。
【図３】ケーシングの各部およびカートリッジを示す模式的な図である。
【図４】混合インク送出部の構成例の概略を示す断面図である。
【図５】第１実施形態のカートリッジの概略を説明する斜視図である。
【図６】マイクロプロジェクタの光学系を示す模式的な図である。
【図７】ジョイスティックを示す模式的な図である。
【図８】本発明の消去手段を説明するための図である。
【図９】本発明の筆記装置の動作（作用）を説明するフローチャートである。
【図１０】本発明の筆記装置の動作（作用）を説明するフローチャートである。
【図１１】筆記装置の色の読み取りを説明するための図である。
【図１２】筆記装置の色の選択を説明するための図である。
【図１３】筆記装置の色の選択を説明するための図である。
【図１４】第２実施形態の電気泳動表示装置を示す縦断面図である。
【図１５】図１４に示す電気泳動表示装置の作動原理を示す模式的な図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１……筆記装置  １０……装置本体  １１……ケーシング  １２……カートリッジ  １２１〜１２６……第１室〜第６室  １２７……タンク  １３……筆部  １３０……筆部本体  １３１……流路  １３２……筆先  １３３……開口部  １４……マイクロプロジェクタ  １４０……筆記対象  １４１……カラースペース  １４２……ポインタ  １４３……階調表示  １５……ジョイスティック  １５１……操作棒  １５２、１５３……センサ  １５４……スイッチ  ３５……ユニット  ５０……流路  ５１……インク送液部  ５２……インク混合部  ５２２……ＵＶ照射窓  ５３……混合インク送出部  ５３１……シャッタ  ５６……表示部  ５７……制御部  ５８……電源  ８０……筆立て  ８１……凹部  ８２……ＵＶ照射機  ２２、２２０……投射レンズ  ２３……表示ユニット  ２４〜２６……液晶ライトバルブ  ２００……インク送液用圧電素子  ２０１……インク混合・送出用圧電素子  ２０２……ノズルプレート  ２０３……ノズル  ２０４……金属プレート  ２０５……接着フィルム  ２０６……連通口形成プレート  ２０７……キャビティプレート  ２０８……キャビティ  ２０９……リザーバ  ２１０……インク供給口  ２１１……インク取り入れ口  ２１２……振動板  ２１３……下部電極  ２１４……上部電極  ２１５……ヘッドドライバ  ３００……白色ＬＥＤ光源  ３０１……赤色ＬＥＤ光源  ３０２……緑色ＬＥＤ光源  ３０３……青色ＬＥＤ光源  ３０４、３０５……インテグレータレンズ  ３３１……ミラー  ３１０、３１１、３１４……集光レンズ  １１０……光学ブロック  ３２……ダイクロイックプリズム  ３２１、３２２……ダイクロイックミラー面  ３１３、３１５、３１６……面  ２１６……出射面  ３３……液晶パネル  ６１‥‥第１の基板  ６２‥‥第２の基板  ６３‥‥第１の電極  ６４‥‥第２の電極  ６５‥‥電気泳動粒子  ６６‥‥液相分散媒  ７０‥‥スペーサ  ７１‥‥密閉空間    ６０‥‥電気泳動分散液  ２０‥‥電気泳動表示装置  ４０‥‥マイクロカプセル  ４０１‥‥カプセル本体  ４１‥‥バインダ材  
【図１】
2005225112.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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