(57)【要約】【課題】所要の断熱性と強度とを有し、且つ使用済み時にリサイクルが容易な断熱パネルを提供する。【解決手段】金型成形した発泡スチロール３の両側面に側板２，２を配置し発泡スチロール３のスキン層５を接着剤４により側板２，２に接着してサンドイッチパネルとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型成形した発泡スチロールの両側面に側板を配置し発泡スチロールのスキン層を接着剤により側板に接着してサンドイッチパネルとしたことを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
前記接着剤が弾性ウレタン接着剤であることを特徴とする請求項１に記載の断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱パネルに関し、特に保冷車等が使用済みとなった際に保冷車等に備えられている断熱パネルのリサイクルが容易にできるようにした断熱パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は保冷車の荷物室等を形成する従来の断熱パネルの一例を示したもので、従来の断熱パネルａは、アルミ板等の２枚の側板ｂ，ｂの間に、ウレタン、ポリスチレン、フェノール樹脂等からなる断熱材ｃをエポキシ樹脂等の接着剤ｄで接着したサンドイッチパネルとしている。
【０００３】
保冷車の荷物室を構成する断熱パネルａは、断熱性能と同時に曲げ強度特性及び衝撃強度特性を有している必要があるが、前記ウレタン、ポリスチレン、フェノール樹脂等の断熱材ｃは断熱性に優れていることから保冷に適しており、又前記ウレタン、ポリスチレン、フェノール樹脂等からなる断熱材ｃをエポキシ樹脂による接着剤ｄで側板ｂ，ｂに接着していることから高い接着強度が得られ、よって上記サンドイッチパネルは所要の曲げ強度特性及び衝撃強度特性を有する。
【０００４】
尚、この種の断熱パネルの先行技術文献としては、硬質ウレタンフォーム等で成る断熱材内に真空断熱材を埋め込んで芯材を形成し、この芯材の両面に外板及び内板を取付けた荷箱用断熱パネルがあり（例えば、特許文献１参照）、又、断熱壁パネルを箱状に組み合わせてなる冷蔵、冷凍車の断熱箱体において、断熱箱体の側壁、前後壁及び天井の各断熱壁パネルを、外面板とポリウレタン発泡体の断熱層の内側に、ポリスチレン発泡体層を中間にしてその両側にガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂複合材のシートを積層してサンドイッチパネルとしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１０−１１４２４５号公報
【特許文献２】特開平０８−３１３１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
保冷車等が使用済みになった際には、保冷車等に備えられている断熱パネルはリサイクルすることが求められる。しかし、図５に示された断熱パネル、或いは特許文献１、２に示される断熱パネルは、ウレタン、ポリスチレン、フェノール樹脂等の断熱材ｃを用いているために、この断熱材ｃは溶解法等によって再生することができない。従って、使用済みとなった前記断熱パネルａは、図６に示す如く両側の側板ｂ，ｂを引き剥がすように解体した後、アルミ板等の側板ｂ，ｂは原料として回収し、又、側板ｂ，ｂから除去したウレタン、ポリスチレン、フェノール樹脂等の断熱材ｃは集めて燃焼することによって熱回収しており、従って断熱材ｃを材料としてリサイクルすることは行われていない。
【０００６】
又、前記したようなウレタン、ポリスチレン、フェノール樹脂等の断熱材ｃは、埋立て用等に用いるには不向きであり、このために通常では焼却処理されているが、燃焼させた場合には有害ガスを発生したり、火炉を傷めるといった問題もある。
【０００７】
更に、前記したように使用済みの断熱パネルを解体して側板と断熱材を分離する際に、側板ｂ，ｂと断熱材ｃはエポキシ樹脂の接着剤ｄによって高い接着強度で接着されているために、分解する作業が非常に大変で手数と時間が掛る問題がある。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑み、所要の断熱性と強度とを有し、且つ使用済み時にリサイクルが容易な断熱パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、金型成形した発泡スチロールの両側面に側板を配置し発泡スチロールのスキン層を接着剤により側板に接着してサンドイッチパネルとしたことを特徴とする断熱パネル、に係るものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記接着剤が弾性ウレタン接着剤であることを特徴とする請求項１に記載の断熱パネル、に係るものである。
【００１１】
上記手段では、金型成形によって発泡スチロールを製造し、この発泡スチロールを側板の間に配置し、発泡スチロールの平坦面を成すスキン層を接着剤によって側板に接着する。又このとき、弾性ウレタン接着剤による接着剤を用いて発泡スチロールを側板に接着することは好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の断熱パネルによれば、次のような優れた効果を奏し得る。
【００１３】
金型成形した発泡スチロールを側板の間に配置して発泡スチロールの平坦面を成すスキン層を接着剤により側板に接着して断熱パネルを構成したので、発泡スチロールのスキン層の平坦な大きな面を側板に接着して発泡スチロールの弱点であった接着強度を大幅に高めることができ、よって断熱パネルの曲げ強度が効果的に高められる。
【００１４】
接着剤に弾性ウレタン接着剤を使用したことにより、発泡スチロールに局部的な加圧力が作用しても弾性ウレタン接着剤が弾性変形し、これによって接着剤と発泡スチロールとの接着性が低下する問題を防止できる。
【００１５】
従って、本発明の断熱パネルによれば、発泡スチロールの使用を可能にして所要の断熱性能を保持し、同時に良好な曲げ強度特性及び衝撃強度特性も保持できる。
【００１６】
又、本発明における断熱パネルが使用済みになった場合にも、解体した後の発泡スチロールはリモネンと接触させることによって溶解することができ、従って、この溶解液からリモネンを除去してスチレンを回収し、スチレンを原料として再利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明の断熱パネルの形態の一例であって、本発明の断熱パネル１は、２枚のアルミ板等の側板２，２の間に、発泡スチロール３（ポリスチレンフォーム）の板を配置し、該発泡スチロール３を接着剤４により側板２，２に接着して、サンドイッチパネルとしている。
【００１９】
このとき、前記発泡スチロール３は金型成形によって製造したものを用いる。金型成形した発泡スチロール３は、図２にその断面構造を示すように金型との境界面に、密度が高い平滑面のスキン層５が形成されるので、このスキン層５を接着剤４によって前記側板２，２に接着する。
【００２０】
前記発泡スチロール３は、金型によって所要の大きさの矩形の板状に成形し、複数の発泡スチロール３を側板２，２の間に並べて密接配置し、側板２，２に接着剤４により接着固定する。このとき、密接配置される発泡スチロール３の対向する端面のスキン層５同士は接着しないままとしてもよいが、接着剤４によって接着してもよい。
【００２１】
更に、前記発泡スチロール３のスキン層５を側板２，２に接着する接着剤４には所要の弾性を備えた弾性ウレタン接着剤４ａを用いることが好ましい。
【００２２】
保冷車の断熱パネル等に発泡スチロールを用いることは従来より種々試みられてきた。しかし、従来では、予め大型に成形した発泡スチロール成形体から図３の如く所要の大きさに切り出した切断発泡スチロール３’を用いるようにしていた。従って、従来の切断発泡スチロール３’には金型境界面のスキン層がなく、切断した面が凹凸形状を有しているために、切断発泡スチロール３’は強い強度で側板に接着することができず、よってサンドイッチパネルに充分な曲げ強度を保持させることができないと考えられ、このために発泡スチロールを断熱パネルに用いることは実用化されなかった。
【００２３】
これに対し、本発明では、前記したように金型成形によって製造した発泡スチロール３を用いて、該発泡スチロール３の平坦面を成すスキン層５を接着剤４で側板２，２に接着したことにより、発泡スチロール３と側板２，２との接着強度を大幅に高めることができ、よってサンドイッチパネルの曲げ強度を高く維持することができる。
【００２４】
次に、上記した実施の形態の作用を説明する。
【００２５】
図２に示す如く、金型成形によって発泡スチロール３を製造し、この発泡スチロール３を図１に示す如く側板２，２の間に配置し、発泡スチロール３の平坦面を成すスキン層５を、接着剤４によって側板２，２に接着する。このように、発泡スチロール３のスキン層５を接着剤４で側板２，２に接着すると、側板２，２に対する発泡スチロール３の接着面積が増大することによって発泡スチロール３と側板２，２の接着強度が大幅に高められる。このように発泡スチロール３と側板２，２の接着強度が高められることにより、発泡スチロールが有する一定値以上の曲げ強度特性（一般に３０〜６０Ｎ／ｃｍ2）を利用してサンドイッチパネルの曲げ強度を効果的に高めることができる。
【００２６】
又、前記発泡スチロール３は局部的に加圧されると変形し接着剤４との接着性が低下することが考えらるが、接着剤４に弾性ウレタン接着剤４ａを使用したことにより、発泡スチロール３に局部的な加圧力が作用しても弾性ウレタン接着剤４ａが弾性変形し、これによって接着剤４と発泡スチロール３との接着性が低下する問題は防止することができる。
【００２７】
従って、上記した本発明の断熱パネル１によれば、発泡スチロール３によって良好な断熱性能が保持され、同時に曲げ強度特性及び衝撃強度特性を保持することができる。
【００２８】
図１に示した断熱パネル１が使用済みになった場合には、次のようにしてリサイクルすることができる。
【００２９】
使用済みの断熱パネル１は、両側の側板２，２を引き剥がすようにして解体する。このとき、前記弾性ウレタン接着剤４ａによる接着は従来の図５に示したエポキシ樹脂の接着剤ｄによる接着と比較して剥離が比較的容易であり、従ってアルミ板等の側板２，２と発泡スチロール３とを効率良く分離して回収することができる。
【００３０】
上記により回収した発泡スチロール３は、図４に示す容器６に入れ、リモネン７と接触させることによって溶解させる。リモネン７はスチロールと良く似た分子構造を有しており非常に親和性が高く発泡スチロール３を非常に良く溶解する。厚さ５ｃｍ程度の発泡スチロール３が数分で溶解できる。夏ミカン、伊予柑等のみかんの皮を乾燥し、そこから抽出したオレンジ油の主成分はα−リモネンであり、このようにして得たリモネン７を発泡スチロール３の溶解に用いることができる。又、発泡スチロール３の溶解にはリモネン７の他に前記オレンジ油をそのまま用いてもよい。
【００３１】
上記した如く、発泡スチロール３はリモネン７によって容易に分解液化するので、使用済みになった発泡スチロール３をリモネン７によって溶解し、その溶解液からリモネン７を除去するとスチレンを回収することができ、スチレンは原料として再利用できる。
【００３２】
なお、本発明の断熱パネルは、上記した実施の形態に限定されるものではなく、断熱パネルの形状は種々変更し得ること、保冷車以外の断熱パネルにも適用できること、接着剤には弾性ウレタン接着剤以外のものも使用可能であるが、弾性を有する接着剤が好ましいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の断熱パネルの一部を表わす概略側面図である。
【図２】本発明に用いられる発泡スチロールの一部を表わす断面図である。
【図３】従来利用が考えられた発泡スチロールの一部を表わす断面図である。
【図４】発泡スチロールをリモネンで溶解している状態を示す説明図である。
【図５】従来の断熱パネルの一部を表わす概略側面図である。
【図６】従来の断熱パネルを解体している状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  断熱パネル
２，２      側板
３  発泡スチロール
４  接着剤
４ａ        弾性ウレタン接着剤
５  スキン層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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