(57)【要約】【課題】横といを備えた無落雪屋根（Ｍ型屋根）に於いて、ランニングコストを要せずに冬期のすが漏れを防止し、且つ、床下空間の換気を促進する。【解決手段】勾配屋根１８の下端部に横設した横といＲの下面に沿って延長した対流空間Ａを配置し、横といＲから垂下する縦とい１９の外周には、上端が対流空間Ａに開口し、下端が床下空間ＳＢに開口する通気管２０を配置し、床下空間ＳＢの空気を、通気管２０を介して対流空間Ａ内に流入し、対流空間Ａから外部に放出することにより、床下空間ＳＢの温熱多湿空気ａを煙突効果で横といＲ下面に供給し、横といＲのすが漏れ防止と、床下空間ＳＢの換気とを達成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
勾配屋根（１８）の下端部に横設した横とい（Ｒ）の下面に沿って延長して対流空間（Ａ）を配置し、横とい（Ｒ）から垂下する縦とい（１９）の外周には、上端が対流空間（Ａ）に開口し、下端が床下空間（ＳＢ）に開口する通気管（２０）を配置し、床下空間（ＳＢ）の空気を、通気管（２０）を介して対流空間（Ａ）に流入し、対流空間（Ａ）から外部に放出する無落雪屋根のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【請求項２】
通気管（２０）の下端の下方では、縦とい（１９）外周に受け皿（２１）を配置し、受け皿（２１）の底部で縦とい（１９）に微細孔（２２）を穿設した、請求項１のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【請求項３】
通気管（２０）の下端の下方では、縦とい（１９）と排水管（１９´）とを管継手（２３）で接続し、管継手（２３）に微細孔（２２）及び受け皿（２１）を配置した、請求項１のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【請求項４】
対流空間（Ａ）は、横とい（Ｒ）の下面から成る上面層（Ａｕ）と、下面層（ＡＤ）、側面層（ＡＳ）で規定し、かつ下面層（ＡＤ）が小屋裏換気流（ａ０）を阻害しないように配置した、請求項１乃至３のいずれか１項のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【請求項５】
対流空間（Ａ）は、長手方向両端で外壁仕上材（Ｏｗ）の頂部（Ｔｗ）を径由して外気に開放した請求項１乃至４のいずれか１項のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【請求項６】
対流空間（Ａ）は、上面層（Ａｕ）が、合板（１１）と合板上の断熱材（１３）と横とい仕上材（１６）とを備えた横とい（Ｒ）の底面層であり、下面層（ＡＤ）が、合板（７）であり、通気管（２０）上端を、下面層（ＡＤ）に第２ドレーン口（９）を介して嵌入止着した、請求項１乃至５のいずれか１項のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【請求項７】
対流空間（Ａ）は、上面層（Ａｕ）が、合板（１１）と合板（１１）上の断熱材（１３）と横とい仕上材（１６）とを備えた横とい（Ｒ）の底面層であり、下面層（ＡＤ）が合板（７）と第２横とい仕上材（２８）を備えた層であり、通気管（２０）上端を、下面層（ＡＤ）に第２ドレーン口（９）を介して嵌入止着し、第２キャップ（２９）の第２ドレーン口（９）への螺合止着により、第２横とい仕上材（２８）を水密的に締着した、請求項１乃至５のいずれか１項のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【請求項８】
断熱材（１３）が５〜６mm厚のポリスチレンフォーム板である、請求項６又は７のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【請求項９】
対流空間（Ａ）の上面層（Ａｕ）が、横とい仕上材（１６）の層であり、下面層（ＡＤ）が、合板（７）と合板（７）上の断熱材（１３）と防水シート（１５）とを備え、通気管（２０）上端を、下面層（ＡＤ）に第２ドレーン口（９）を介して嵌入止着し、第２キャップ（２９）の第２ドレーン口（９）への螺合止着により防水シート（１５）を水密的に締着した、請求項１乃至５のいずれか１項のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【請求項１０】
横とい仕上材（１６）の下面を、対流空間（Ａ）の下面層（ＡＤ）上に載置したすのこ台（３０）で支承した、請求項９のすが漏れ防止兼、床下換気構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根面が内側に勾配を有し、堆積した雪が軒下へ落下するのを防止した無落雪屋根（Ｍ型屋根）に於いて、融雪水や雨水が、屋根勾配下端の横といから家屋を垂直に貫通する縦といを介して地中の排水ますへ漏水（すが漏れ）を生ずることなく排水出来、同時に床下の換気を促進する、住宅のすが漏れ防止兼、床下換気構造に関するものであり、住宅建築の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
無落雪屋根（Ｍ型屋根）に於ける排水構造としては、図１１に示す従来例１、及び図１２に示す従来例２がある。
従来例１（図１１）は、非特許文献１に開示されたものであり、図１１に示す如く、屋根面を構成する屋根仕上材は、両側から内側に緩勾配を有し、両側からの屋根勾配の下端には横といを配置し、横といの周面を断熱材で被覆し、横とい底面からドレーン口を介して縦といを垂下し、住宅を垂直貫通した縦といの下端を排水ますに接続したものである。
従って、屋根仕上材上の積雪は、屋根外端からの軒下への落雪は防止出来、屋根仕上材上の積雪は、自然に融けて横といに入り、融雪水及び雨水は、縦といを介して地中の排水ます内に排水出来る。
【０００３】
また、従来例２（図１２）は、特許文献１に開示されたものであり、図１２に示す如く、屋根面が両側外方から内方へ緩勾配で傾斜し、両側からの傾斜の下端位置に横といを配設し、横とい底裏面には電熱器（通電発熱線）を配置すると共に、横とい底面からドレン口を介して排水縦といを垂下し、住宅を垂直貫通した排水縦といの下端を排水ますに接続したものである。
従って、屋根面の積雪が横とい内に落ち込んで電熱器の加熱作用によって積極的に融雪し、融雪水及び雨水は縦といを介して地中の排水ます内に排水出来る。
【０００４】
【非特許文献１】財団法人住宅金融普及協会発行、木造住宅工事共通仕様書（分冊）平成１５年改訂（北海道版）第３８頁
【特許文献１】特開平８−２８４３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例１（図１１）の無落雪屋根にあっては、日中と夜間との寒暖の繰返しや、気候条件によって、融雪水の凍結と融解との繰返しにより、ドレーン口又は縦とい内部が凍結封鎖し、排水不良となった融雪水の水位が横といの高さを越え、屋根仕上材と板金の継目や、屋根仕上材相互の継目から毛管現象によって小屋裏内や住宅内への漏水を起こす危険がある。
【０００６】
また、ドレーン口や縦とい内部での凍結以前に、横とい上での氷塊の生成発達が起こり、横とい内での氷塊によって排水経路が封鎖され、横とい内の氷塊上への屋根面からの融雪水や雨水が流入して横とい高さを超えることにより、屋根仕上材と横とい板金との継目や、屋根仕上材相互の継目からの小屋裏内部や住宅内への漏水を起こす。
従って、非特許文献１（図１１）に示された通常の無落雪屋根にあっては、融雪水が凍結する季節では、排水経路が機能しないで漏水する、所謂すが漏れが発生する危険がある。
【０００７】
従来例２（図１２）の無落雪屋根にあっては、横とい底裏面に電気発熱体を配置しているため、横とい内での融雪水の凍結は防止出来、すが漏れが積極的に阻止出来るが、運用に要する電気エネルギーを消費し、ランニングコストが必要である。
そして、この方法ですが漏れを防止するにしても、住人が、すが漏れの生ずる時期、即ち、横とい内の加温必要時期を予知して対応した通電を行うこととなり、実際問題として、住人による電源のオン、オフ操作が不適切であれば、すが漏れを発生させる危険がある。
【０００８】
また、無落雪屋根を備えた住宅を含む住宅の床下換気構造にあっては、床下空間は、地盤や基礎コンクリートからの放湿量は豊富であるのに対し、日射が無く、通気も起こりにくいため、非常に湿度が高くなり易く、床下が高湿度となることによって、カビやきのこ、腐朽菌が生育し、シロアリの繁殖にも好ましい環境となり、住宅の土台、大引、柱などの構造体の腐朽、シロアリ食害などの被害が生ずる。
そして、これら被害を予防するために、基礎に換気口を設けて通気を促すことが義務付けられている。
【０００９】
しかし、住宅床下の換気は、水平方向の通風のみに頼るため、外部風速の影響が大きく、無風状態の際は、基礎に配置した換気口は換気機能を殆んど発揮しない。
また、隣接する住宅など住宅周囲の条件によっても、局部的な換気不足が生じる。
建築基準法では、５ｍ以内おきに、３００cm２以上の換気口を設けることになっている。
しかし、積雪時には、室内からの熱により外壁と積雪との間に多少の隙間は発生するものの、風による換気は期待出来ず、床下温度は外気温より高くなる。
また、温水暖房の配管を床下に施工した場合は、配管から発生する熱で床下空間の温度がなおさら高くなり、冬期間でも腐朽菌が生育し易い環境となる。
【００１０】
本発明は、無落雪屋根住宅に於いて、従来例１のすが漏れ発生の問題、及び従来例２のすが漏れ防止のランニングコストの問題、更には無落雪屋根住宅に於ける床下換気の問題を一挙に解決するものであり、高温多湿空気の存在する床下空間と無落雪屋根の横とい下面の対流層とを縦とい外周の通気路で連通し、横とい下面の対流層を住宅外へ開放し、煙突効果によって床下空間を換気すると共に、無落雪屋根の縦といと横といとの接続部、及び横といを加温して、ランニングコストの不要なすが漏れ防止を達成するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のすが漏れ防止兼、床下換気構造は、例えば、図１に示す如く、勾配屋根１８の下端部に横設した横といＲの下面に沿って延長して対流空間（対流層）Ａを配置し、横といＲから垂下する縦とい１９の外周には、上端が対流空間Ａに開口し、下端が床下空間ＳＢに開口する通気管２０を配置し、床下空間ＳＢの空気を、通気管２０を介して対流空間Ａに流入し、対流空間Ａから外部に放出する構造である。
【００１２】
尚、横といＲは、両側端から縦とい１９の取付部に向かって傾斜したものであり、従来例１同様に側面及び底面を断熱材１３で被覆しても良く、底面の断熱材を外して対流空間Ａからの熱伝達を良好にしても良い。
また、対流空間Ａに流入する床下空間ＳＢの空気は、対流空間Ａの両側端で外壁仕上材の頂部を介して外気に放出しても、或いは、対流空間Ａの両側端で小屋裏へ放出しても良い。
【００１３】
また、通気管２０は、縦とい１９の外周に配置出来、且つ床下空間ＳＢと対流層（対流空間）Ａとを空密的に連結出来れば良く、アルミフレキシブルダクトでも、スパイラルダクト（所定幅の金属薄板の端縁をハゼ合せしながら螺旋状に捲回して筒状体としたもの）でも、硬質塩化ビニル管でも良い。
【００１４】
無落雪屋根住宅に於ける床下空間ＳＢの温度は、北海道札幌市で２００３年２月１日〜４月１２日の７０日間で測定した結果、測定期間中外気温度が−１０℃を下回っても、床下温度は常に５℃以上を保っていた。
また、北海道旭川市でも同様に、２００３年２月３日〜３月１９日の４４日間測定した結果、外気温が−２０℃まで低下した際に於いても、床下温度は１℃以上を保った。
【００１５】
従って、本発明の通気管２０は、外気温が低下する冬季にあっては、煙突効果により、床下空間ＳＢの空気を好適に縦とい１９外周に沿って横といＲ下面の対流空間Ａへ、対流空間Ａから外気へと放出し、縦とい１９周囲を加温し、特に融雪水の凍結によるすが漏れの生じ易い、縦とい１９の横といＲとの接続部での凍結を抑制出来、床下空間ＳＢへの、基礎換気口（スクリーン）からの外気の導入を促進して、床下空間ＳＢでのカビやきのこ、腐朽菌の生産やシロアリの繁殖が抑制出来る。
【００１６】
また、本発明にあっては、通気管２０の下端の下方では、縦とい１９外周に受け皿２１を配置し、受け皿２１の底部で縦とい１９に微細孔（微小孔）２２を穿設するのが好ましい。
受け皿２１は、受け皿２１上の水を全て縦とい１９内に微細孔２２から流下させるものであるから、ファンネル（じょうご）形態とし、微細孔２２は縦とい１９内の流下水の噴出を抑制する程度とするのが好ましい。
【００１７】
また、受け皿２１は、通気管２０下端への床下空間ＳＢからの流入空気流ａに干渉しないように配置すべきであり、通気管下端２０Ｅと受け皿２１の上端２１Ｔの間隔を１００mm程度に配置すれば良い。
そして、受け皿２１の大きさ、及び深さは、縦とい１９の外周及び通気管２０の内周に発生する結露水滴が支承出来、且つ、縦とい１９内を流下する排水Ｄｗが微細孔２２から一部漏出しても、受け皿２１から溢水せずに縦とい１９内に還流出来れば良い。
【００１８】
従って、通気管２０内は、冬季でも、常時床下空間ＳＢから５〜６℃で多湿の上昇空気流ａが煙突効果で流れ、横といＲから低温気流、又は低温水の流下する縦とい１９の外周面では、結露を生じて通気管２０中を水滴が流下するが、該流下水は受け皿２１で受け止められ、微細孔（微小孔）２２を介して縦とい１９内に流入する。
そして、夏季に、縦とい１９内を排水Ｄｗが流下しても、微細孔２２は、縦とい１９からの漏れを最少限に抑制し、受け皿２１への漏水は、溢水せずに縦とい１９内に還流出来る。
【００１９】
また、通気管２０の下端の下方では、図４に示す如く、縦とい１９と排水管１９´とを管継手２３で接続し、管継手２３に微細孔２２及び受け皿２１を配置するのが好ましい。
この場合、短尺の管継手２３への微細孔２２の穿孔作業、ファンネル形態の受け皿２１の管継手２３への固着作業、及び管継手２３による縦とい１９と排水管１９´との接続作業が容易となり、施工が合理化出来る。
【００２０】
また、本発明にあっては、図１に示す如く、対流空間Ａは、横といＲの下面から成る上面層Ａｕと、下面層ＡＤ、側面層ＡＳで規定し、かつ下面層ＡＤが小屋裏換気流ａ０を阻害しないように配置するのが好ましい。
この場合、対流空間Ａの上面層Ａｕと下面層ＡＤとの層間高さＺａは、勾配を有する横といＲが最も深くなった場所、即ち、縦とい１９の配置位置でも、空気の自然対流に必要な高さの１００mmは確保し、対流空間Ａの下方でも、小屋裏換気流ａ０のための空間高さＺｂを１００mm以上に設定すれば、対流空間Ａ内の空気流ａも小屋裏換気流ａ０も抵抗無く自然対流する。
従って、従来の無落雪屋根構造（図１１）よりも、小屋束１を１００mm高く構成すれば、本発明のすが漏れ防止兼、床下換気構造が小屋裏換気流ａ０に支障を与えることなく実施出来る。
【００２１】
また、対流空間（Ａ）は、図７（Ａ）に示す如く、長手方向両端で外壁仕上材Ｏｗの頂部Ｔｗを径由して外気に開放するのが好ましい。
この場合、無落雪屋根の横といＲがすが漏れを生ずる冬季にあっては、床下空間ＳＢ→通気管２０→対流空間Ａの経路で、外気より高温多湿の空気流ａは煙突効果で流れるため、外壁仕上材の頂部Ｔｗからの放出が対流空間Ａからの上昇流放出となり、スムーズな自然対流を助長する。
そして、通常の通気層外壁での外壁上端の空気放出口が、小屋裏換気と対流空間Ａの換気を兼ねた通気構造と出来るため、外壁面への小屋裏換気口の配置が必要なく、家屋の外観デザインも向上し、本発明が合理的に実施出来る。
しかも、外壁上端部への高温多湿の空気流ａの放出は、外壁上端部での積雪の融雪も助長する。
【００２２】
また、本発明にあっては、図３に示す如く、対流空間Ａは、上面層Ａｕが、合板１１と合板上の断熱材１３と横とい仕上材１６とを備えた横といＲの底面層であり、下面層ＡＤが、合板７であり、通気管２０上端を、下面層ＡＤに第２ドレーン口９を介して嵌入止着するのが好ましい。
この場合、横とい仕上材１６は典型的には板金であり、断熱材１３は発泡合成樹脂板であって、典型的にはポリスチレンフォームである。
また、屋根仕上材１８下面のアスファルトルーフィング１５を横とい仕上材（板金）１６の底面まで延出するのが、すが漏れ防止上好ましい。
【００２３】
屋根面、特に横といＲ面は、冬季にあっては、積雪、融雪水凍結により小屋裏空間Ｓ０より低温となって、横といＲの内面に結露を発生して使用木材の劣下促進の危険があるため、従来例１（図１１）にも示す如く、無落雪屋根の横といＲの内面には断熱材を配置している。
本発明にあっては、横といＲの下面の対流空間Ａに、厳冬季でも５〜６℃である高温多湿の空気流ａが流れるため、従来例１の横といよりはるかに結露が発生する。
また、本発明にあっては、対流空間Ａの対流空気流ａの熱によって横といＲ下面、特に縦とい１９取付部を加温することが、冬季でのすが漏れ防止に重要である。
【００２４】
そして、断熱材１３は、横とい底面と対流空間Ａとを断熱して結露を防止する機能と対流空間Ａの空気流ａの温熱（５〜８℃）Ｈａを横といＲ底面に伝達してすが漏れを阻止する機能との二律背反条件を満たす必要があるが、ポリスチレンフォームの断熱板であれば、対流空間Ａの温度８℃、横といＲの温度０℃の下での横とい仕上材（板金）１６への伝達熱（加熱）温度は、ポリスチレンフォーム厚２５mmの場合は０．７６℃、ポリスチレンフォーム厚５mmの場合は１．８℃となる。
また、５mm厚のポリスチレンフォームでも結露が生じない。
【００２５】
従って、断熱材１３としてポリスチレンフォーム板を採用する場合は、２５mm厚より薄い板材とすれば、横といＲ底面の凍結を阻止し、横といＲの凍結期のすが漏れ防止効果が得られると共に、横といＲ裏面での結露防止効果も得られ、本発明が好適に実施出来る。
勿論、すが漏れの最も発生しやすい縦とい１９は、上端周囲が対流空間Ａの空気流ａの温熱Ｈａ（５〜８℃）によって加熱され、縦とい１９の凍結詰まりは阻止出来る。
【００２６】
また、本発明にあっては、図８に示す如く、対流空間Ａは、上面層Ａｕが、合板１１と合板１１上の断熱材１３と横とい仕上材１６とを備えた横といＲの底面層であり、下面層ＡＤが合板７と第２横とい仕上材２８を備えた層であり、通気管２０上端を、下面層ＡＤに第２ドレーン口９を介して嵌入止着し、第２キャップ２９の第２ドレーン口９への螺合止着により、第２横とい仕上材２８を水密的に締着するのが好ましい。
この場合、第２横とい仕上材２８は、横とい仕上材１６同様の板金が好適であり、第２横とい仕上材２８は、対流空間Ａ内へのすが漏れ流水を通気管２０内へ排水するためであるため、横といＲ同様に第２ドレーン口９が最低位となるように勾配を付与する必要があるが、図８の如く、側板部２８ｓをなるべく上方まで延設するのが、すが漏れ防止上好ましい。
【００２７】
勿論、この場合も、横といＲ下面の断熱材１３は、横といＲ底面からの対流空間Ａ上面（上面層Ａｕの裏面）への冷熱伝達による結露防止機能と、対流空間Ａ内の空気流ａの温熱Ｈａにより、横とい仕上材１６底面の加温による凍結防止機能とを兼備する材質、及び厚さを選定する。
従って、図８に示す本発明にあっては、例え、縦とい１９取付部でのキャップ１７からの縦とい１９外周部へのすが漏れが生じても、第２横とい仕上材２８によって第２ドレーン口９を介して好適に通気管２０内に排水出来、横といＲの縦とい１９の接続部でのすが漏れによる住宅内への漏水が、２段階防止機構により、完全に防止出来る。
【００２８】
また、図３、図８に示す如く、横といＲの、横とい仕上材１６の裏面に配置する断熱材１３は、５〜６mm厚のポリスチレンフォーム板とするのが好ましい。
冬季での横といＲの状態は、Ａ．外気に直接さらされて、横といに水、氷なし、Ｂ．氷が張り付いた状態、Ｃ．氷と水が併存する状態、Ｄ．水のみが存在する状態、の４形態となる。
ＣとＤの状態では、横といの温度が０℃以上となって板金（横とい仕上材）１６も０℃以上であり、床下空間ＳＢと対流空間Ａとの温湿度は同一であるので防露材（断熱材）は不必要である。
【００２９】
ＡとＢの状態では、横といＲが−２０℃と仮定しても、防露材（断熱材）の厚さは５mm程度であれば断熱材裏面に結露は生じない。
即ち、対流空間Ａ内の空気流ａが８℃であり、湿度５０％では温度が−２．２℃以下になると結露が発生、湿度６０％では空気の飽和温度は０．４℃である。
また、空気流ａが８℃の場合の、横といＲ下面は熱貫流抵抗により、１２mm厚の合板１１のみの場合−１．９℃となるが、該合板（１２mm厚）＋５mm厚ポリスチレンフォーム板の場合は、１．６℃となり、結露は生じない。
【００３０】
ＣとＤの状態でも、ポリスチレンフォーム板厚を５〜６mmとすれば、温度８℃前後、湿度５０％前後の空気流ａで、横といＲで０℃であっても、板金１６の底面には２℃前後の加熱が可能となり、床下空間ＳＢが例え５℃前後に下がっても、板金１６底面は０℃以上に維持出来、横といＲ底裏面（対流空間上面層Ａｕ）での結露が防止出来、且つ、横といＲ底面では、氷塊によるダム生成の阻止はおろか、氷塊の加熱融解すら可能となる。
【００３１】
また、本発明にあっては、図９に示す如く、対流空間Ａの上面層Ａｕが、横とい仕上材１６の層であり、下面層ＡＤが、合板７と合板７上の断熱材１３と防水シート１５とを備え、通気管２０上端を、下面層ＡＤに第２ドレーン口９を介して嵌入止着し、第２キャップ２９の第２ドレーン口９への螺合止着により防水シート１５を水密的に締着するのが好ましい。
この場合、防水シート１５は、必要強度及び防水性を有するものであれば良く、典型的にはアスファルトルーフィングである。
また、横といＲ底面（上面層Ａｕ）での第１ドレーン口１２の位置確保は、必要に応じて架台等の支承材を配置すれば良い。
この場合も、勿論、下面層ＡＤは、第２ドレーン口９が最下位となるように、勾配を付与する。
【００３２】
この横といＲにあっては、底面には断熱材１３が存在しないため、対流空間Ａ内を流れる空気流ａが横といＲ底面に効率良く空気流熱Ｈａを供給し、横といＲ内での雪の融解作用が確実となり、外気が急激に低下しても、横といＲ内の融雪水の凍結及び氷塊によるダム生成が確実に阻止出来る。
そして、対流空間Ａ内を流れる温熱多湿の空気流ａは、横といＲで冷却されて結露水滴を発生しても、防水シート１５によって好適に第２ドレーン口９から通気管２０を経て排水出来、対流空間下面層ＡＤの断熱材１３は、図１、図８等の横とい下面の断熱材１３同様に建物内部を熱的に保護する。
【００３３】
また、図９に示す横といＲにあっては、横とい仕上材１６の下面を、図９、図１０に示す如く、対流空間Ａの下面層ＡＤ上に載置したすのこ台３０で支承するのが好ましい。
この場合、すのこ台３０は、板金（横とい仕上材）１６に当接するため熱伝導率の高い材質を選択すべきであり、また対流空間Ａに板金が露出していて結露を生ずるため、結露水でも腐朽しない材質が好ましく、典型的には、図１０に示す如く、両側の脚部Ｌａと支承部ＬＰを備えたＵ形材を、直線材ＬＬで間隔を保って連結した全プラスチック製品である。
【００３４】
この横といＲにあっては、熱伝導率の高いすのこ台３０が横とい下面の板金１６を当接支持するため、対流空間Ａ内の温熱多湿空気流ａからの温熱（５〜８℃）が好適に横とい下面に伝達され、床下空間ＳＢの湿潤空気ａの凝結器として作用する対流空間Ａで発生する結露水は、通気管２０→受け皿２１→微細孔２２→排水管１９´の経路で排水出来、対流空間Ａ内のすのこ台の湿潤腐朽も生じない。
しかも、すのこ台３０を置くだけで対流空間Ａが確保出来るため、横といＲの受け材１０の取付けが不要となり、施工が簡易化する。
【発明の効果】
【００３５】
本発明のすが漏れ防止兼、床下換気構造は、床下空間ＳＢと横とい下面の対流空間Ａとを通気管２０で接続して、床下空間の高湿空気を、煙突効果で上昇させて対流空間Ａから外部に放出するため、積雪時ですら床下換気が良好となり、換気の不十分な床下空間でのカビやきのこ、腐朽菌、シロアリ等の発生、成育しやすい床下環境が改善出来る。
【００３６】
そして、床下空間ＳＢは、冬期でも外気より高温であるため、床下空間ＳＢから横といＲ下面の対流空間Ａへと、縦とい１９の外周を煙突効果で上昇流入する空気流ａが縦とい１９、縦とい上端、及び横といＲ下面を加温し、冬季の横といＲ内での、融雪、及び融雪水の凍結氷の融解を進め、従来の、冬季での、横といＲ内での融雪水の凍結、氷塊の融解、再凍結による生長、氷塊によるダム形成等に起因して発生していたすが漏れが防止出来る。
従って、本発明は、冬季での床下環境の改善に必要な床下換気と、無落雪屋根の横といＲに起因するすが漏れ防止とが、ランニングコスト無しに、自然環境下で合理的に達成出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
対流空間（対流層）Ａは、横といＲの構成側板８を下方に演出し、該側板８下端間に底板７を張設し、横といＲの底面を上面層Ａｕとし、横とい構成側板８の下方延出面を側面層ＡＳとし、側面層ＡＳ下端間に張設した底板７を下面層ＡＤとし、横といＲ下面に延長するダクト形態とし、対流空間Ａの長手方向両端で、横といＲ両端部外方から外壁仕上材Ｏｗの上端Ｔｗを越えて外部に連通させる。
横といＲの断面形状、配置勾配、及び横といＲと縦とい１９のドレーン口、ごみ除けキャップを用いた連結配置は、従来例１（図１１）の無落雪屋根と同様とする。
【００３８】
また、小屋束は、従来例１の小屋束より１００mm高くし、対流空間Ａ内に空気の自然対流に必要な高さＺａを１００mm確保し、対流空間Ａ下方には、小屋裏換気に必要な高さＺｂを１００mm以上確保する。
また、従来の縦とい１９（φ１００mm以上）の外周に配置する通気管２０は、内径１５０mm以上とし、縦とい１９の外周面に煙突効果を奏するための通気層を確保し、床下空間ＳＢに突出させる下端と排水管１９´上の受け皿２１上端との間にも床下空気の自然流入に必要な１００mmのスペースを確保する。
【実施例１】
【００３９】
軸組み構造は通常の在来木造工法と同様とし、屋根は、０．５寸勾配（０．５／１０）で横といＲに向けて傾斜構造とする。
但し、横といＲに面する小屋束１Ａが通常（４００mm）より１００mm高い５００mmとし、該小屋束１Ａの下端より１５０mm上方位置に４５mm×４５mmの第２受け材６の下端を固定し、厚さ１２mmの合板７を第２受け材６上に張設する。
また、合板７から合板野地板５までの高さに厚さ１２mmの側板（合板）８を小屋束１Ａに釘打ち固定し、横とい構造側板を形成する。
【００４０】
合板７には、φ１６０mmの第２ドレーン口９の穴を開ける。
また、断面寸法４５mm×４５mmの第１受け材１０を、第２ドレーン口９から外壁に向かって１／１００の勾配で上るように側板８を介して小屋束１Ａに釘打ち固定する。
この場合、第１受け材１０上面と合板７との最小間隔を１００mmとし、対流空間Ａでの空気流ａの確実な対流を確保する。
厚さ１２mmの合板１１を第１受け材１０上に釘で張設し、合板１１の第１ドレーン口１２設置位置にφ１２０mmの穴を開ける。
【００４１】
次いで、厚さ２５mmの防露用ポリスチレンフォーム１３，１４を合板１１、合板（側板）８面に敷設して横といＲの側面及び下面を被い、第１ドレーン口１２設置位置では、合板１１同様にφ１２０mmの穴を開ける。
次いで、外径１１４mmの硬質塩化ビニル管（Ｖｕ１００）用ドレーン口１２をポリスチレンフォーム１３に開けた穴に取付ける。
また、アスファルトルーフィング（ＪＩＳＡ６００５）１５を横といＲ全面及び野地板５上に敷設し、ドレーン口１２設置位置は円形に切り欠き、ドレーン排水経路を確保する。
次いで、ドレーン口１２の円形切欠を備えた板金１６を横といＲ内に設置し、板金１６とアスファルトルーフィング１５を挟むように、ごみ除けキャップ１７を固定し、キャップ周縁をシーリング処理する。
【００４２】
縦とい１９は、下端では、図５の如く、雨水枡と接続した排水管１９´と管継手２３を介して接続し、上端は、図３の如く、第１ドレーン口１２と接続し、フレキシブルダクト製通気管２０は、上端を図３の如く、第２ドレーン口９にテープＴで固定し、下端は、床下断熱材（図示せず）の下方で、図５の如く、受け皿（φ３００mm）２１の上端２１Ｔより１００mm上方となるように配置し、図６（Ａ），（Ｂ）の如く、縦とい締着バンドと通気管締着バンドの各Ｔ字足を横材（土台）に釘固定する。
勿論、図６（Ｃ）の如く、２分割タイプのスペーサーを用いれば、横材のない位置でも通気管２０の保持が可能となる。
尚、管継手２３は、図３（Ｂ）に示す如く、直径３００mmのファンネル形態の受け皿２１と、高さ５mm、幅２０mmの微細孔２２を受け皿２１底部位置に複数備えたφ１０７mmの硬質塩化ビニル管である。
【００４３】
〔作用〕
（１）冬の期間でも安定した温度（６〜８℃）を保っている床下空気が、煙突効果により通気管２０内を上昇し、床下空間ＳＢ→通気管２０→対流空間Ａの経路で一定の自然対流ａが常時発生し、通気管２０、対流空間Ａ内が共に床下空間ＳＢに準じた温度環境となる。
（２）通気管２０内の熱Ｈａ（６〜８℃）が内包している縦とい１９内に供給されることにより、下水道の排水方法が合流式、分流式を問わず、縦とい１９内、及び第１ドレーン口１２に於ける凍結封鎖を防止する。
【００４４】
（３）対流空間Ａが床下空間ＳＢに準じた温度となるため、横といＲ底部全域に温熱Ｈａが供給され、横といＲ上での氷塊の生成を抑制する。
（４）縦とい１９、横といＲでの凍結を抑制することにより、融雪水の排水経路が常時確保出来、すが漏れの発生を防止する。
（５）通気管２０が煙突効果の対流を奏するため、外部風速の有無や、建物周囲の環境に無関係に、常時一定量の床下換気が得られ、床下空間ＳＢの安定した排湿効果により、床下空間ＳＢの乾燥を促進する。
【実施例２】
【００４５】
実施例１に対し、対流空間Ａの構成のみを変更したものである。
即ち、図８に示す如く、横といＲの構造用側板（合板）８と側面断熱材１４との間に、第２横とい仕上材（板金）２８を配置し、側板部２８Ｓの下端を折曲して対流空間Ａの下面層ＡＤを形成し、第１ドレーン口１２と同様の機能を奏する第２ドレーン口９を採用して通気管２０上端を第２ドレーン口９に嵌合接着し、第２キャップ２９を第２ドレーン口９に螺合して板金２８の開口孔周囲を締着し、第２キャップ２９周縁と板金２８をシーリング処理した。
本実施例のすが漏れ防止兼、床下換気構造は、実施例１と同様の作用を奏した上、更に対流空間Ａ内の結露水滴や、対流空間Ａ内に漏入したすが漏れも、通気管２０を介して受け皿２１上に流下出来る。
【実施例３】
【００４６】
実施例２に対して、横といＲ下面の断熱材１３を排除して対流空間Ａの下面層ＡＤに断熱材１３を配置したものである。
即ち、図９に示す如く、横といＲの底面は板金（横とい仕上材）１６のみとし、対流空間Ａの下面層ＡＤは、合板７と、合板７上の断熱材１３で構成し、横といＲの側面断熱材１４と板金１６側面部間に、アスファルトルーフィング１５を配置して下面層ＡＤ上を被覆し、通気管２０を接着保持した実施例２同様の第２ドレーン口９に、第２キャップ２９を螺合締着してアスファルトルーフィング１５の円形開口部周縁を圧着し、アスファルトルーフィング１５と第２キャップ２９周縁とにシーリング処理を施し、且つ、横といＲ下面は、対流空間Ａ内に配置したプラスチック製すのこ台３０で当接支承したものである。
【００４７】
この実施例３にあっては、対流空間Ａは、断熱材１３の上方（外側）であって横といＲと同様に外気の低温にさらされ、床下からの温暖多湿の空気流ａの凝結器作用を果す。
そして、対流空間Ａ内には多量の結露水滴が生じるが、該水滴流は第２ドレーン口９から通気管２０を介して下方の受け皿２１に流下し、受け皿２１→微細孔２２→排水管１９´の経路で排水処理出来る。
しかし、横といＲ下面の板金裏側が直接対流空間Ａに接しているため、対流空間Ａ内の床下空間ＳＢから上昇する温熱（６〜８℃）Ｈａが直接的に加温作用を奏し、横といＲ内の融雪作用、氷塊の融解作用、凍結防止作用は顕著である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一部切欠縦断面図である。
【図２】本発明の一部切欠斜視図である。
【図３】本発明の実施例１の要部説明図である。
【図４】本発明の通気管下端部の説明図であって、（Ａ）は図２のＢ部拡大図、（Ｂ）は管継手斜視図である。
【図５】本発明の排水経路説明図である。
【図６】本発明の縦といと通気管の保持形態説明用斜視図であり、（Ａ）は締着バンド取付形態を示す図、（Ｂ）は締着バンド配置形態を示す図、（Ｃ）は縦とい外周のスペーサーで保持する状態を示す図、（Ｄ）はスペーサーを示す図である。
【図７】図２の部分拡大図であって、（Ａ）は図２のＡ部拡大図、（Ｂ）は図２のＣ部拡大図である。
【図８】本発明の実施例２の要部説明図である。
【図９】本発明の実施例３の要部説明図である。
【図１０】実施例３に用いるすのこ台の説明用斜視図であり、（Ａ）は組立用の直線材を、（Ｂ）はすのこ形成Ｕ材を、（Ｃ）は組立てた状態を示す図である。
【図１１】従来例１の説明図である。
【図１２】従来例２の説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
１，１Ａ    小屋束
２    小屋梁
３    母屋
４    垂木
５    野地板
６    第２受け材（受け材）
７，１１    合板（底板）
８    合板（側板）
９    第２ドレーン口（ドレーン口）
１０    第１受け材（受け材）
１２    第２ドレーン口（ドレーン口）
１３，１４    断熱材（ポリスチレンフォーム）
１５    アスファルトルーフィング（防水シート）
１６    板金（横とい仕上材）
１７    ごみ除けキャップ（キャップ）
１８    屋根仕上材（勾配屋根）
１９    縦とい
１９´  排水管
２０    通気管
２１    受け皿
２２    微細孔（微小孔）
２３    管継手
２８´  第２横とい仕上材（板金）
２９    第２キャップ
３０    すのこ台
Ａ      対流空間（対流層）
ＡＤ    下面層
ＡＳ    側面層
Ａｕ    上面層
ａ，ａ０，ａ１    空気流
Ｄｗ    排水
Ｌａ    脚部
ＬＬ    直線材
ＬＰ    支承部
Ｏｗ    外壁仕上材
Ｒ      横とい
ＳＢ    床下空間
Ｔｗ    外壁仕上材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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