(57)【要約】【課題】製薬及び食品製造の工程で使用される純粋蒸気製造装置において、加熱器と蒸発缶、及び気液分離器を１つに構成して配管による接続をなくすこと、及び連続的で効率よく、高品質の純度の高い蒸気を提供する。【解決手段】加熱器の機能を備えた加熱缶部（１０）と、蒸気を発生させる機能とサイクロン（８）による気液分離機能を備えた蒸発缶部（２０）とを上下一体に結合したものからなり、前記加熱缶部（１０）は供給水取入口（１）から取入れた供給水を伝熱管（２、３）を通して加熱し発生蒸気の圧力で蒸気と液滴の混合状態にして蒸発缶部（２０）の上部受入口（４）にダイレクトに圧送する構成とされるとともに、前記加熱缶部（１０）の伝熱管（２、３）を供給水が外側の伝熱管（３）を上昇して中心部内側の伝熱管（２）を降下するストレート管往復型として構成してなることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
純粋蒸気を製造する装置であって、加熱器の機能を備えた加熱缶部（１０）と、蒸気を発生させる機能とサイクロン（８）による気液分離機能を備えた蒸発缶部（２０）とを上下一体に結合したものからなり、前記加熱缶部（１０）は供給水取入口（１）から取入れた供給水を伝熱管（２、３）を通して加熱し発生蒸気の圧力で蒸気と液滴の混合状態にして蒸発缶部（２０）の上部受入口（４）にダイレクトに圧送する構成とされるとともに、前記加熱缶部（１０）の伝熱管（２、３）を供給水が外側の伝熱管（３）を上昇して中心部内側の伝熱管（２）を降下するストレート管往復型として構成してなることを特徴とする純粋蒸気製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製薬及び食品製造の分野で使用される純粋蒸気製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置では、加熱缶と蒸発缶及び気液分離器の３構成からなり、供給水をプレヒーターで加温した後加熱缶へ流入し、発生蒸気により蒸気と飽和水の気液２相流体で蒸発缶に流入させ、蒸発缶で発生した蒸気は気液分離器に送入され液滴が分離されて純粋蒸気が製造されるものであるが、従来の装置では、図５に示すように夫々に独立した構造の加熱器５１と蒸発缶５２、及び分離器５３を、主配管５４で接続する構成であった。
【０００３】
従って、このような従来の装置では、加熱器と蒸発缶、及び分離器を夫々に独立したものとして個別に製造する上に、配管で接続するものであるから広大な面積の設置場所が必要で、また配管工事の手間及び製作、管理等の面でコスト高になり、また不純物や雑菌等異物の混入を許容し、高品質で純度の高い純粋蒸気を連続且つ効率的に提供することができないという問題があった。
【特許文献１】特開平１０−２４６４０１号公報（図２参照）
【特許文献２】特開平６−２８８５０１号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来の技術のこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、加熱缶と蒸発缶及び気液分離器を１つに構成して配管による接続を無くすとともに、不純物や雑菌等異物の混入を無くして高品質で純度の高い蒸気を連続且つ効率的に提供することによって、前述の問題点を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、純粋蒸気を製造する装置であって、加熱器の機能を備えた加熱缶部１０と、蒸気を発生させる機能とサイクロン８による気液分離機能を備えた蒸発缶部２０とを上下一体に結合したものからなり、前記加熱缶部１０は供給水取入口１から取入れた供給水を伝熱管２、３を通して加熱し発生蒸気の圧力で蒸気と液滴の混合状態にして蒸発缶部２０の上部受入口４にダイレクトに圧送する構成とされるとともに、前記加熱缶部１０の伝熱管２、３を供給水が外側の伝熱管３を上昇して中心部内側の伝熱管２を降下するストレート管往復型として構成してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
供給水入口から供給水を供給しながら加熱器と蒸発缶及び分離器の機能を備えた一つの装置から連続的に純粋蒸気が得られるものであり、特に本発明では、加熱缶部１０の伝熱管２、３を供給水が外側の伝熱管３を上昇して中心部内側の伝熱管２を下降するストレート管往復型とに構成されているので、中心部内側に向けて集中的に圧力を高めることができ、管内を通過する際には管壁に均一な水膜が形成され乾き部分（ドライスポット）を生じるおそれが少ないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施例を図１乃至図４に基づいて説明する。
【実施例】
【０００８】
図１に示すように、加熱缶部１０は、本体ケース１０ａの外面に熱源を取入れる加熱蒸気入口１０ｂと同出口１０ｃを開設し、中空内部にストレート管往復型の伝熱管２、３を設けたものからなる。伝熱管２、３の各上端口は隔板１０ｄで仕切られた上部室１０ｅに開口し中心部の伝熱管３の下端口は蒸発缶２０の上部受入口４に開口し、その他の伝熱管３の各下端口は下部室１４に夫々開口している。
【０００９】
蒸発缶部２０は、図１乃至図２に示すように円筒状の缶胴ケース２０ａをアウターケースにして、その内部に同心に円筒部５と、環状の隔壁１２及びその外周サイクロン外筒１３とを一体に設けたものからなる。円筒部５は上部端板１５に吊持状に支持されてその上部受入口４に伝熱管２の下端口が開口するように臨ませている。円筒部５の下端口５ａは缶胴ケース２０ａの底部との間に下部膨張室６となる空間を形成している。
【００１０】
サイクロン８は図３乃至図４に示すようにサイクロン外筒１３の上部の外周面に中心内方に向かって旋回流が生じるように接線方向に切設した複数の窓孔８ａと奥に向かう程細巾の通路８ｂを形成するように区切られたガイド小片８ｃとで形成され、円周等間隔に３乃至４箇所設けるものとする。
【００１１】
この状態で供給水を供給水入口１より供給すると、この供給水は下部室１４より伝熱管２を通って上部室１０ｅに至り、さらにこの上部室１０ｅより中心部の伝熱管３を通って蒸発缶部２０の円筒部５の上部受入口４に送入される。この為供給水は伝熱管２、３を往復通過する間に所定の高温度に加熱されて蒸気が発生し、さらにその圧力で蒸気と飽和水の気液２相流体で円筒室５へ圧送され下端口より膨張室６を経て環状室７を上昇し圧力を高めながらサイクロン８により中心内方へ向かう旋回流となってサイクロン室１１及び隔壁１２の内側の圧力路１５を上昇し分離室１６より取出口９へ送出されるものであって、このような流れの間に最終的に液滴が分離除去されて高純度の蒸気が得られるものである。
【００１２】
尚、分離室１６には液滴のドレン管１７が設けられていて余剰の液滴をドレンとして回収する。  。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
加熱缶と蒸発缶部と気液分離器を一体化した構造に組み合わせことによって、広大な設置場所を必要とせず、配管による接続の手間も省けるため、病院や研究室、等の狭いスペースでの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例を示す純粋蒸気製造装置の全体構造の縦断側面図である。
【図２】図１における下半部の拡大した断面図である。
【図３】図２におけるＡーＡ線矢視の拡大した横断平面図である。
【図４】サイクロン部分の拡大した矢視である。
【図５】従来の装置の配置図である。
【符号の説明】
【００１５】
１      供給水取入口
２．３  伝熱管
４      上部受入口
５      円筒部
６      膨張室
７      環状室
８      サイクロン
９      取出口
１０    加熱缶部
１１    サイクロン室
１２    隔壁
１３    サイクロン外筒
１４    下部室
２０    蒸発缶部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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