(57)【要約】【課題】コンパクト化と基板接続用の端子に絡げられる巻線の破損防止とを両立し得る高圧トランスを得る。【解決手段】基板接続用の端子５０に、端子基部５２の右側面から右側方に延出したのち上方に延伸し、さらに前方斜め上方に延びるように構成された絡げ部５４を形成する。この絡げ部５４に２次側巻線の高圧側の一端を絡げるようにすることにより、端子５０が基板に半田付けされる際の熱が２次側巻線に伝わりにくくして、熱による２次側巻線の破損を防止するとともに、絡げ部５４を上方に折り曲げることにより高圧トランス１０のコンパクト化を達成する。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次側巻線または２次側巻線の一端が絡げられる絡げ部を有する基板接続用の端子と、該端子を保持する端子台とを備えた高圧トランスであって、
前記絡げ部は、前記端子の側面から横方向に延出するように該端子と一体に形成された部分を、上方に折り曲げて構成されたものであることを特徴とする高圧トランス。
【請求項２】
前記絡げ部は、前記端子から斜め上方に延伸するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の高圧トランス。
【請求項３】
前記絡げ部は、前記端子の、前記端子台から露出する部分に、該部分から分岐するように設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の高圧トランス。
【請求項４】
前記絡げ部の折り曲げられる部分に、折曲げ用の切込部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３までのうちいずれか１項記載の高圧トランス。
【請求項５】
前記端子に絡げられる前記一端が、前記２次側巻線の高圧側の一端であることを特徴とする請求項１〜４までのうちいずれか１項記載の高圧トランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の回路基板に実装される高圧トランスに関し、特に１次側巻線または２次側巻線の一端が絡げられる基板接続用の端子の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の高圧トランスとして、ノートパソコン等に使用される各種液晶表示パネルのバックライト用の冷陰極放電ランプ（以下、ＣＦＬと称する）を、数本同時に放電、点灯させるためのＤＣ／ＡＣインバータ回路内で使用される高圧トランス（インバータトランス）が知られている。
【０００３】
このようなインバータ回路に使用される高圧トランスでは、１次側巻線に印加される１２Ｖ程度の交流電圧を、２次側巻線において１６００〜１８００Ｖ程度の高電圧に変換して出力するように構成されているため、巻線の破損、特に２次側巻線の高圧側における破損については、これを防止するために十分に配慮しなければならない。
【０００４】
このような巻線の破損が生じる虞のある箇所として、巻線と基板接続用の端子との接続部分が挙げられるが、これは以下の理由による。すなわち、一般に高圧トランスでは、実装される基板上の回路との接続点とされる脚状の端子を備えており、巻線はこのような基板接続用の端子を介して回路と接続されるために、その一端がこのような端子に絡げられるようになっている。この基板接続用の端子は、基板上の回路に対して半田付けされることが多く、このため、半田付けの際の熱が端子を介して絡げられた巻線に伝わり、巻線が破損する虞があるからである。
【０００５】
このような、半田付けの際の熱による巻線の破損を防止するために、基板接続用の端子において、巻線が絡げられる専用の部位（絡げ部）を備えたものが知られている（下記特許文献１，２参照）。このような絡げ部は、端子の半田付けされる部分から離れているため半田付けされる際の熱が伝わりにくく、このため絡げ部に絡げられ巻線が半田付けの際の熱により破損することを回避しやすい。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２９３６２１号公報
【特許文献２】特開平７−１５３６３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１，２に示されているように従来の絡げ部は、基板接続用の端子の延伸方向と略直角な方向に突き出すように設けられているため、以下のような問題がある。
【０００８】
すなわち、上述したようなインバータ回路に使用される高圧トランスでは、液晶表示パネルに対する薄型化の要請から、さらなる小型化、省スペース化を図る技術の確立が急務とされている。これに対し、絡げ部が基板接続用の端子の延伸方向と略直角な方向に突き出すように設けられている高圧トランスでは、突き出した絡げ部を保護するために端子台の一部を、絡げ部が突き出た方向に張り出すなどの対策が採られているなど、基板接続用の端子に絡げ部を設けたことにより、高圧トランスのコンパクト化を妨げているという問題がある。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、コンパクト化が可能であるとともに、基板接続用の端子に絡げられた巻線の、半田付けの際の熱による破損を防止し得る高圧トランスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するため、本発明の高圧トランスは以下のように構成されている。すなわち、本発明に係る高圧トランスは、１次側巻線または２次側巻線の一端が絡げられる絡げ部を有する基板接続用の端子と、該端子を保持する端子台とを備えた高圧トランスであって、前記絡げ部は、前記端子の側面から横方向に延出するように該端子と一体に形成された部分を、上方に折り曲げて構成されたものであることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明において前記絡げ部は、前記端子から斜め上方に延伸するように形成されることが好ましく、前記絡げ部は、前記端子の前記端子台から露出する部分から分岐するように設けられていることが好ましい。また、前記絡げ部の折り曲げられる部分に、折曲げ用の切込部を形成するようにしてもよい。
【００１２】
また、前記端子に絡げられる巻線は１次側、２次側を問わないが、本発明は特に、２次側巻線の高圧側の一端が絡げられる端子に適用することが好適である。
【発明の効果】
【００１３】
上述のように本発明の高圧トランスによれば、１次側巻線または２次側巻線の一端が絡げられるために基板接続用の端子に設けられた絡げ部が、端子の側面から横方向に延出するように端子と一体に形成された部分を、上方に折り曲げることにより構成されている。
【００１４】
絡げ部は、端子の半田付けされる部分から離れているため半田付けされる際の熱が伝わりにくく、このため絡げ部に絡げられた巻線が半田付けの際の熱により破損することを防止することが可能となる。
【００１５】
また、絡げ部を上方に折り曲げることにより、絡げ部の側方への延出長を短くすることが可能となり、これにより高圧トランスのコンパクト化を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る高圧トランスの実施形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
まず、本発明の一実施形態に係る高圧トランスの全体構成を、図１に基づいて概略的に説明する。図１は本発明の一実施形態に係る高圧トランスの概略構成を示す上面図である。
【００１７】
図１に示す本実施形態の高圧トランス１０は、２つのＣＦＬ（冷陰極放電ランプ）を同時に放電、点灯させるためのＤＣ／ＡＣインバータ回路内で使用されるインバータトランスであり、軟磁性材料であるフェライト等からなる棒状磁芯（Ｉ型コア）３０に被冠された筒状のボビン２１の外周に、１次側巻線１１および２次側巻線１２が巻回されている。
【００１８】
上記ボビン２０は、その両端面に鍔板２１，２２を備えるとともに、その外周面には２つの鍔板２１，２２の間を複数のセクションに分割する絶縁性の仕切り板２３，２４が設けられている。これらの仕切り板２３，２４は、棒状磁芯３１の軸に沿って巻回された隣接する巻線間に高電圧差が生じて絶縁破壊が生じるのを阻止するために、各セクション間に沿面放電の阻止に必要な沿面距離を保持するためのもので、１次側巻線１１は鍔板２１と仕切り板２３との間に形成されたセクションに、２次側巻線１２は鍔板２２と仕切り板２３との間において各仕切り板２４により複数に分割されたセクションにそれぞれ巻回されている。なお、各仕切り板２４には、２次側巻線１２を低圧側から高圧側のセクションに渡すための図示せぬ溝部が設けられている。
【００１９】
上記棒状磁芯３１は、この棒状磁芯３１と同様の材料により形成された枠状磁芯（Ｃ型コア）３２と電磁気的に結合され、これにより磁路が形成される。ただし、棒状磁芯３１と枠状磁芯３２との間のギャップ量は、漏れ磁束をどの程度発生させるかによって決定され、このギャップ量を略０にすることも可能である。また、上記枠状磁芯３２を設けることなく、磁芯は棒状磁芯３１のみで構成し、完全に開磁路構造に形成することも可能である。
【００２０】
また、高圧トランス１０は、上記ボビン２１の両端にそれぞれ配置された端子台３３，３４と、これら端子台３４，３４に保持固定された脚状の端子４１〜４６，５０とを備えている。これらの端子４１〜４６，５０は、高圧トランス１０が実装される図示せぬ基板上の回路との接続点としての機能と、高圧トランス１０を基板上で支持する支持部材としての機能とを有している。
【００２１】
上記端子４１〜４６，５０のうち所定のいくつかは、基板上の回路と接続される基板接続用の端子とされる。どの端子が基板接続用とされるのかは、実装される回路基板の態様により異なるが、基板接続用とされた端子には、当該端子を介して上記１次側巻線１１または２次側巻線１２が回路と接続されるために、その一端が絡げられる。本実施形態では、端子５０が基板接続用の端子の１つとされ、この端子５０には、上記２次側巻線１２の高圧側の一端が絡げられるように構成されている。
【００２２】
本実施形態の特徴は上記端子５０の構成にあり、以下その特徴について、図２および図３に基づき詳細に説明する。図２は基板接続用の端子の詳細構成を示す斜視図、図３は各端子の形成過程を示す図で、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は（ａ）に示されるＡ−Ａ線断面図である。なお、図２には、方向を示すための座標軸を表示してある。
【００２３】
図２に示すように基板接続用の端子５０は、端子台３３に埋設された埋設端５１（端子５０の引き抜きに対する抵抗を高めるため両側に張り出すように形成されている）と、この埋設端５１から前方（図中ｘ軸方向正の向き）に直線的に延伸し、上記端子台３３から露出した端子基部５２と、該端子基部５２の先端からクランク状に続伸した接続端５３と、端子基部５２の根元部分（埋設端５１に近い部分）に形成された絡げ部５４とを備えている。
【００２４】
上記絡げ部５４は、端子基部５２の右側面から右側方（図中ｙ軸方向正の向き）に若干延出した後、上方（図中ｚ軸方向正の向き）に略直角に折れ曲がって延伸し、さらに前方斜め上方に延びるように構成されており、この前方斜め上方に延びた部分に、上記２次側巻線１２（図１参照）の高圧側の一端（図示略）が絡げられるようになっている。
【００２５】
上記絡げ部５４は、後述するようにその根元部分に形成された折曲げ用の切込部５５において上方に折り曲げられているので、右側方に直線的に延伸するように構成されたものに比べて、端子基部５２の右側方への突出長が短くなっている。このため絡げ部５４を保護するために端子台３３を右側方に張り出す必要がなく、高圧トランス１０を全体的にコンパクトに構成することが可能となる。
【００２６】
また、端子基部５２の根元部分から延出する絡げ部５４には、接続端５３が基板に半田付けされる際の熱が伝わりにくくなっており、このため絡げ部５４に絡げられた２次側巻線１２が、半田付けの際の熱により破損することも防止し得るようになっている。
【００２７】
また、上記絡げ部５４は、上方に折り曲げられた部分がさらに前方斜め上方に延びるように構成されているので、上方へ直線的に延伸するように構成されたものに比べて、巻線機または手作業による巻線作業を容易化することが可能となっている。
【００２８】
なお、上記端子５０は以下のように形成される。すなわち、図３に示すように端子５０は、他の端子４１〜４６と共に１枚の板状部材６０から打抜き成型され、上記端子台５３（図１参照）への埋設はインサート成型により行なわれる。インサート成型用の金型（図示略）へのセットは、上記板状部材６０を介して他の端子４１〜４４と互いに連結された状態でなされ、成型後に板状部材６０から切り離される（端子４５，４６は上記板状部材６０を介して互いに連結された状態で上記端子台５４（図１参照）の金型にセットされ、成型後に板状部材６０から切り離される）。なお、図１のＢ−Ｂ矢線およびＣ−Ｃ矢線は、各端子４１〜４６，５０の埋設される部分を示している。
【００２９】
上記絡げ部５４は、上記打抜き成型時には図３（ａ）に示すように、端子基部５２の右側方（図中上方）に該端子基部５２の軸線と略直角な方向に延出した後、図中右斜め上方に延伸するように形成される。また、このとき絡げ部５４の根元部分には、上述した折曲げ用の切込部５５が形成される。そして、打抜き成型後またはインサート成型後に、絡げ部５４は、形成された切込部５５に沿って上方に折り曲げられる（図２参照）。このような切込部５５を形成することにより、絡げ部５４の折曲げ作業を正確にかつ容易に行なうことが可能となっている。なお、図３（ｂ）では、絡げ部５４が折り曲げられた状態を２点鎖線で示している。
【００３０】
以上、本発明に係る高圧トランスの一実施形態について説明したが、本発明の高圧トランスは上述した実施形態のものに限られるものではなく、種々に態様を変更することが可能である。
【００３１】
例えば、上述した実施形態のものでは、絡げ部は端子台から完全に露出するように構成されているが、絡げ部の根元部分が端子台に埋設されているように構成することも可能である。なお、絡げ部が完全に露出する上記実施形態では、インサート成型時に用いる金型の構成が容易となる利点がある。
【００３２】
また、上記実施形態では、端子に形成された絡げ部に２次側巻線の高圧側の一端が絡げられるようになっている。２次側巻線の高圧側は破損した場合の影響が大きいので、本発明において端子の絡げ部には、２次側巻線の高圧側の一端を絡げることが好ましいが、絡げ部に２次側巻線の低圧側の一端や、１次側巻線の高圧側または低圧側の一端が絡げられるようにすることも可能である。
【００３３】
さらに、本発明の高圧トランスは、インバータトランスのみならず、その他の種々のトランスに適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る高圧トランスの全体構成を示す上面図
【図２】図１に示す基板接続用の端子の詳細構成を示す斜視図
【図３】各端子の形成過程を示す平面図（ａ）および断面図（ｂ）
【符号の説明】
【００３５】
１０      高圧トランス
１１      １次側巻線
１２      ２次側巻線
２０      ボビン
２１，２２      鍔板
２３，２４      仕切り板
３１      棒状巻芯（Ｉ型コア）
３２      枠状磁芯（Ｃ型コア）
３３，３４      端子台
４１〜４６      端子
５０      （基板接続用の）端子
５１      埋設端
５２      端子基部
５３      接続端
５４      絡げ部
５５      （折曲げ用の）切込部
６０      板状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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