(57)【要約】【課題】スクリーン部材は隣り合う回転刃の間に存在する各間隙内に没入され、回転刃の刃部との間に隙間を存して配置され、相互間に排出間隙を存して回転刃の回転方向に延びて並列配置される複数個の桟杆からなるので、回転刃の回転と固定刃との協働により剪断破砕された被破砕物は複数個の桟杆間の排出間隙から落下排出されることになり、この複数個の桟杆は隣り合う回転刃の間に存在する各間隙内に没入され、回転刃の刃部との間に隙間を存して配置されているから、それだけ破砕効率を高めることができる。【解決手段】破砕機体１内に破砕室部２を配設し、破砕室部内に回転軸４を横設し、回転軸に回転ロータ５を配設し、回転ロータの外周面に複数個の回転刃６を並列状に配設し、破砕機体にスクリーン部材７を回転刃の回転軌跡の下方位置に配設し、回転刃と協動して剪断破砕する固定刃８を配設してなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕機体内に破砕室部を配設し、該破砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転ロータを配設し、該回転ロータの外周面に複数個の回転刃を並列状に配設し、該破砕機体にスクリーン部材を該回転刃の回転軌跡の下方位置に配設し、該破砕機体に該回転刃と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなり、上記スクリーン部材は上記隣り合う回転刃の間に存在する各間隙内に没入され、回転刃の刃部との間に隙間を存して配置され、相互間に排出間隙を存して該回転刃の回転方向に延びて並列配置される複数個の湾曲状の桟杆からなることを特徴とする破砕機。
【請求項２】
上記回転刃は正方形断面の角柱状に形成され、該回転刃の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部とすることを特徴とする請求項１記載の破砕機。
【請求項３】
上記複数個の桟杆の外方位置に複数個の通穴をもつ板材を配設してなることを特徴とする請求項１又は２記載の破砕機。
【請求項４】
上記桟杆は断面略菱形の角棒材からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の破砕機。
【請求項５】
上記桟杆は断面円形又は略半円形の丸棒材からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば、紙、プラスチック等の都市ゴミ、産業廃棄物等を細片に切断する破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の破砕機として、破砕機体内に破砕室部を配設し、破砕室部内に回転軸を横設し、回転軸に回転ロータを配設し、回転ロータの外周面に複数個の回転刃を並列状に配設し、破砕機体にスクリーン部材を該回転刃の回転軌跡の下方位置に配設し、破砕機体に該回転刃と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなる構造のものが知られている。
【特許文献１】特開２０００−３２５８０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこれら従来構造の場合、上記スクリーン部材は板材に破砕粒度調節用の複数個の円形又は四角状の通穴を形成してなり、上記被破砕物が通穴に付着し、破砕効率が低下することがあり、特に被破砕物が粘りのあるもの、付着し易いもの、溶け易いものにあっては、著しく破砕効率を低下させることがあり、目詰まりに伴うスクリーン部材の掃除作業、交換作業も相まって破砕作業能率の低下を余儀なくされることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、破砕機体内に破砕室部を配設し、該破砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転ロータを配設し、該回転ロータの外周面に複数個の回転刃を並列状に配設し、該破砕機体にスクリーン部材を該回転刃の回転軌跡の下方位置に配設し、該破砕機体に該回転刃と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなり、上記スクリーン部材は上記隣り合う回転刃の間に存在する各間隙内に没入され、回転刃の刃部との間に隙間を存して配置され、相互間に排出間隙を存して該回転刃の回転方向に延びて並列配置される複数個の湾曲状の桟杆からなることを特徴とする破砕機にある。
【０００５】
又、請求項２記載の発明は、上記回転刃は正方形断面の角柱状に形成され、該回転刃の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部とすることを特徴とするものであり、又、請求項３記載に発明は、上記複数個の桟杆の外方位置に複数個の通穴をもつ板材を配設してなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記桟杆は断面略菱形の角棒材からなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記桟杆は断面円形又は略半円形の丸棒材からなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、スクリーン部材は上記隣り合う回転刃の間に存在する各間隙内に没入され、回転刃の刃部との間に隙間を存して配置され、相互間に排出間隙を存して回転刃の回転方向に延びて並列配置される複数個の湾曲状の桟杆からなるので、回転刃の回転と固定刃との協働により剪断破砕された被破砕物は複数個の桟杆間の排出間隙から落下排出されることになり、この複数個の桟杆は上記隣り合う回転刃の間に存在する各間隙内に没入され、回転刃の刃部との間に隙間を存して配置されると共に回転刃の回転方向に延びて並列配置されているから、回転刃と桟杆との間の隙間を可及的に小さくすることができ、これにより被破砕物の通過を円滑に行うことができ、それだけ破砕効率を高めることができ、かつ、上記桟杆間の排出間隙の間隔設定により被破砕物の破砕粒度を調節することができ、被破砕物の内容に応じた破砕を行うことができ、破砕作業能率を高めることができる。
【０００７】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記回転刃は正方形断面の角柱状に形成され、回転刃の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部としているから、回転刃と桟杆との間の隙間を可及的に小さくすることができ、これにより被破砕物の通過がし易くなり、被破砕物Ｗの通過を円滑に行うことができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記複数個の桟杆の外方位置に複数個の通穴をもつ板材を配設してなるから、被破砕物の内容によっては被破砕物の通過がし易くなり、被破砕物の通過を円滑に行うことができ、又、請求項４記載の発明にあっては、上記桟杆は断面略菱形の角棒材からなるので、被破砕物の内容によっては被破砕物の通過がし易くなり、又、請求項５記載の発明にあっては、上記桟杆は断面円形又は略半円形の丸棒材からなるので、被破砕物の内容によっては被破砕物の通過がし易くなり、被破砕物の通過を円滑に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１乃至図８は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図４は第一形態例、図５は第二形態例、図６乃至図８は第三形態例である。
【０００９】
図１乃至図４の第一形態例において、１は破砕機体であって、内部に破砕室部２が形成され、破砕室部２の上方に被破砕物Ｗを投入するホッパー状の投入口部３を形成し、この破砕室部２内に回転軸４を回転自在に横設し、この回転軸４を回転させる図示省略の回転機構を配設し、回転軸４に回転ロータ５を配設し、回転ロータ５の外周面に複数個の回転刃６を軸方向に螺旋並列状に配設し、かつ、破砕機体１にスクリーン部材７を回転刃６の回転軌跡の下方位置に配設し、破砕機体１に回転刃６と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃８を配設して構成している。
【００１０】
この場合、図３、図４の如く、上記回転刃６は正方形断面の角柱状に形成され、回転刃６の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部６ａ・６ａとしている。
【００１１】
又、この場合、図４の如く、上記スクリーン部材７は上記隣り合う回転刃６の間に存在する各間隙Ｒ内に没入され、回転刃６の刃部６ａ・６ａとの間に隙間Ｓ・Ｓを存して配置され、相互間に排出間隙Ｄ・Ｄを存して回転刃８の回転方向に延びて並列配置される複数個の湾曲状の桟杆７ａからなり、これら複数個の桟杆７ａを両側部の連結部材７ｂ・７ｃにより枠状に形成し、一方の連結部材７ｂに支持軸７ｄを形成し、支持軸７ｄを破砕機体１に枢着連結し、他方の連結部材７ｂを取付ボルト７ｅにより着脱自在に取り付けるように構成している。
【００１２】
又、この場合、上記桟杆７ａは断面略菱形の角棒材により形成されている。
【００１３】
９は押送部材であって、図示省略の往復動機構により往復運動しつつ前進動作し、被破砕物Ｗを押送部材９により回転ロータ５に向けて押し送りするように構成している。
【００１４】
この実施の第一形態例は上記構成であるから、図１の如く、人為的又は自動的に、破砕機体１内の破砕室部２に投入口部３を介して、フィルム、ランナ、プラスチックラップ等の都市ゴミや産業廃棄物等の被破砕物Ｗを投入し、押送部材９を往復動させて被破砕物Ｗを破砕室部２に押送し、破砕室部２において、回転ロータ５の回転軸４の回転により複数個の回転刃８は図中矢印方向の時計廻りに回転し、この回転刃６の回転により破砕機体１に取り付けられた固定刃８との協働により被破砕物Ｗを剪断破砕することになり、破砕された被破砕物Ｗはスクリーン部材７を通って落下し、落下しなかった大きな被破砕物Ｗは再び上方にまわってから再度剪断破砕され、このようにして被破砕物Ｗの剪断破砕が行われることになる。
【００１５】
この際、上記スクリーン部材７は上記隣り合う回転刃６・６の間に存在する各間隙Ｒ内に没入され、回転刃６の刃部６ａ・６ａとの間に隙間Ｓ・Ｓを存して配置され、相互間に排出間隙Ｄ・Ｄを存して回転刃６の回転方向に延びて並列配置される複数個の湾曲状の桟杆７ａからなるので、回転刃６の回転と固定刃８との協働により剪断破砕された被破砕物Ｗは複数個の桟杆７ａ・７ａ間の排出間隙Ｄから落下排出されることになり、この複数個の桟杆７ａ・７ａ・・・は上記隣り合う回転刃８・８の間に存在する各間隙Ｒ内に没入され、回転刃６の刃部７ａ・７ａとの間に隙間Ｓ・Ｓを存して配置されると共に回転刃８の回転方向に延びて並列配置されているから、回転刃６と桟杆７ａとの間の隙間Ｓを可及的に小さくすることができ、これにより被破砕物Ｗの通過を円滑に行うことができ、それだけ破砕効率を高めることができ、かつ、上記桟杆６ａ・６ａ間の排出間隙Ｄの間隔設定により被破砕物Ｗの破砕粒度を調節することができ、被破砕物Ｗの内容に応じた破砕を行うことができ、破砕作業能率を高めることができる。
【００１６】
又、この場合、上記回転刃６は正方形断面の角柱状に形成され、回転刃６の表面の四個の稜線のうちの略Ｖ状をなして隣り合う二つの稜線を刃部６ａとしているから、回転刃６と桟杆７ａとの間の隙間Ｓを可及的に小さくすることができ、これにより被破砕物Ｗの通過がし易くなり、被破砕物Ｗの通過を円滑に行うことができる。
【００１７】
図５の第二形態例は別例構造を示し、この場合、上記桟杆７ａは断面円形の丸棒材からなり、この実施の形態例にあっては、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に、被破砕物Ｗの内容によっては被破砕物Ｗの通過がし易くなり、被破砕物Ｗの通過を円滑に行うことができる。
【００１８】
図６乃至図８の第三形態例は別例構造を示し、この場合、上記複数個の桟杆７ａの外方位置に複数個の回転方向に延びる長穴状の通穴１０ａをもつ板材１０を配設してなり、この実施の形態例にあっては、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に、被破砕物Ｗの内容によっては被破砕物Ｗの通過がし易くなり、被破砕物Ｗの通過を円滑に行うことができる。
【００１９】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られものではなく、例えば破砕機体１、回転刃６、スクリーン部材７の構造等は適宜設計して変更されるものである。
【００２０】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の第一形態例の部分断面図である。
【図２】本発明の実施の第一形態例の部分平面図である。
【図３】本発明の実施の第一形態例のスクリーン部材の斜視図である。
【図４】本発明の実施の第一形態例の横断面図である。
【図５】本発明の実施の第二形態例の横断面図である。
【図６】本発明の実施の第三形態例の部分斜視図である。
【図７】本発明の実施の第三形態例の部分平面図である。
【図８】本発明の実施の第三形態例の部分横断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ｗ    被破砕物
Ｒ    間隙
Ｓ    隙間
Ｄ    排出間隙
１    破砕機体
２    破砕室部
４    回転軸
５    回転ロータ
６    回転刃
７    スクリーン部材
８    固定刃
【図１】
2005144265.tif 000003
【図２】
2005144265.tif 000004
【図３】
2005144265.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005144265.tif 000007
【図６】
2005144265.tif 000008
【図７】
2005144265.tif 000009
【図８】
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