(57)【要約】【課題】  加熱装置を別途設置することを不要にして、装置の簡易化やランニングコストの低廉化を図った上で、白金オリフィスの下端開口部周辺の不当な温度低下を抑制する。【解決手段】  耐火物製のオリフィス基部８の下端面１３に対して、その内周側に配設された白金オリフィス９の下端１２を上方に位置させると共に、白金オリフィス９の下端部１１における内周面１４の径を、その外周側に位置するオリフィス基部８の下端部１０における内周面１５の径よりも小さくし、且つ白金オリフィス９の下端部１１における内周面１４の下方側端部１６と、オリフィス基部８の下端部１０における内周面１５との間に、上記の径の差分に対応する段部１７を形成する。【選択図】図３
2005289705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火物製のオリフィス基部の内周側に白金オリフィスを配設し、該白金オリフィスの下端から溶融ガラスが押し出されるように構成された溶融ガラス供給用オリフィスにおいて、
前記白金オリフィスの下端を、前記オリフィス基部の下端面に対して上方に位置させると共に、前記白金オリフィスの下端部内周面の径を、その外周側に位置する前記オリフィス基部の下端部内周面の径よりも小さくし、且つ前記白金オリフィスの下端部内周面の下方側端部と前記オリフィス基部の下端部内周面との間に前記径の差分に対応する段部を形成したことを特徴とする溶融ガラス供給用オリフィス。
【請求項２】
前記白金オリフィスの下端は、前記オリフィス基部の下端面よりも、１〜８ｍｍの範囲内で上方に位置していることを特徴とする請求項１に記載の溶融ガラス供給用オリフィス。
【請求項３】
前記白金オリフィスの下端部内周面の径と、その外周側に位置する前記オリフィス基部の下端部内周面の径との差は、４〜２０ｍｍの範囲内にあることを特徴とする請求項１または２に記載の溶融ガラス供給用オリフィス。
【請求項４】
前記白金オリフィスの下端部を外周側に折り曲げ、且つその折り曲げ部の外周側端部を前記オリフィス基部の下端部内周面の内周側に配置させたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の溶融ガラス供給用オリフィス。
【請求項５】
耐火物製のオリフィス基部の内周側に白金オリフィスを配設し、該白金オリフィスの下端から溶融ガラスが押し出されるように構成された溶融ガラス供給用オリフィスにおいて、
前記白金オリフィスの下端部に、内部に断熱空間を有するジャケットを形成したことを特徴とする溶融ガラス供給用オリフィス。
【請求項６】
前記白金オリフィスのジャケットに、前記断熱空間の内圧を一定に保持するための空気抜き孔を形成したことを特徴とする請求項５に記載の溶融ガラス供給用オリフィス。
【請求項７】
前記白金オリフィスの下端を、前記オリフィス基部の下端面に対して上方に位置させると共に、前記白金オリフィスの下端部内周面の径を、その外周側に位置する前記オリフィス基部の下端部内周面の径よりも小さくし、且つ前記白金オリフィスの下端部内周面の下方側端部と前記オリフィス基部の下端部内周面との間に前記径の差分に対応する段部を形成したことを特徴とする請求項５または６に記載の溶融ガラス供給用オリフィス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融ガラス供給用オリフィスに係り、詳しくは、耐火物製のオリフィス基部の内周側に白金オリフィスを配設してなる溶融ガラス供給用オリフィスに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、例えば陰極線管用パネルやファンネル等のガラス物品の成型工程においては、溶融ガラス塊（以下、ガラスゴブという）を成型用金型である雌型に供給し、これを雄型との間でプレス成型することが行なわれる。このガラスゴブの供給は、耐火物製のオリフィス基部の内周側に白金オリフィスを配設してなる溶融ガラス供給用オリフィスを用いて行なわれるのが通例である。
【０００３】
具体的には、ガラスゴブは、溶融ガラス供給用オリフィスから押し出された溶融ガラスを、その押し出した後に所定量となるように切断装置で切断することにより得られるものであって、このガラスゴブの温度は、その直後のプレス成型に適した高温であることが必要とされる。
【０００４】
しかしながら、溶融ガラス供給用オリフィスの下端周辺つまり溶融ガラスの出口周辺は、外気に晒されて温度が下がり易い部位であるため、このオリフィスの下端から押し出された溶融ガラス中の成分が結晶化（失透）することが多々ある。そして、この失透が進行すると、失透物がガラスゴブに混入された状態で雌型に供給されたり、或いは適正でない形状のガラスゴブが雌型に供給されるなどして、プレス成型されたガラス物品の品質を低下させる等の不具合を招く。
【０００５】
このような不具合の回避を企図したものとして、例えば下記の特許文献１には、耐火物製のオリフィス基部の下端よりも白金オリフィスの下端を延長させると共に、その延長部分を外側に折り返し、且つその延長部分をガスバーナーや電気ヒータ等の加熱源を用いて加熱する技術が開示されている。
【０００６】
また、下記の特許文献２には、白金オリフィスひいては耐火物製のオリフィス基部の下端開口部よりも口径の大きなスリーブを、オリフィス基部の下端面に装着し、外気が白金オリフィスの下端周辺に流入することを上記のスリーブで阻止するようにした技術が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】実公平７−４８６５４号公報
【特許文献２】特開２００２−２９７５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記の特許文献１に開示の技術によれば、加熱源を別途配設せねばならず、配設スペース上の問題、レイアウト上の問題、更には装置の複雑化や製作コスト上の問題を招く虞れがあると共に、加熱に要するコストが別途必要になり、ランニングコストの高騰を招く虞れもある。また、白金オリフィスが耐火物製のオリフィス基部から外部に延長しているため、加熱源により加熱しているにも拘わらず、その延長部分が外気によって冷却され、充分な加熱作用を受けることが困難となり、加熱に無駄が生じるという難点もある。しかも、白金オリフィスの延長部分は折り返されていることから、冷却フィンと同様にして温度低下を促すことになり、溶融ガラスの失透の問題を回避する上で妨げとなる。
【０００９】
一方、上記の特許文献２に開示の技術によれば、白金オリフィスの下端が耐火物製のオリフィス基部の下端面と面一（同一面）となっていることから、上記のように白金オリフィスが下方に延長されている場合と比較して、外気による冷却は抑制されるものの、未だ充分な冷却抑制効果を得られるものではない。すなわち、スリーブが耐火物製のオリフィス基部から下方に突出しているため、この突出部分も外気によって冷却されて、その周辺のオリフィス基部の温度を低下させる要因となり、このためその周辺に存在している白金オリフィスの下端開口部も温度低下を引き起こすことになる。しかも、この冷却されたスリーブの突出部分を通過して外気が白金オリフィスの下端開口部に流れ込むという事態も生じ得るが、この流れ込む外気はスリーブの突出部分によって冷却されることになるため、これによっても白金オリフィスの下端開口部の温度低下を引き起こすことになる。
【００１０】
更に、上記の特許文献２に開示の技術によれば、耐火物製のオリフィス基部の下端面にスリーブを別途設置する必要があることから、部品点数の増加を招くと共に、溶融ガラス供給用オリフィスの製作或いは組み立てに要する手間や労苦が多大になる虞れもある。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、加熱装置及びスリーブを別途設置することを不要にして、装置の簡易化及び部品点数の削減更には組み立ての容易化やランニングコストの低廉化を図った上で、白金オリフィスの下端開口部周辺の不当な温度低下を抑制することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記技術的課題を解決するためになされた本発明は、耐火物製のオリフィス基部の内周側に白金オリフィスを配設し、該白金オリフィスの下端から溶融ガラスが押し出されるように構成された溶融ガラス供給用オリフィスにおいて、前記白金オリフィスの下端を、前記オリフィス基部の下端面に対して上方に位置させると共に、前記白金オリフィスの下端部内周面の径を、その外周側に位置する前記オリフィス基部の下端部内周面の径よりも小さくし、且つ前記白金オリフィスの下端部内周面の下方側端部と前記オリフィス基部の下端部内周面との間に前記径の差分に対応する段部を形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
このような構成によれば、白金オリフィスの下端は、耐火物製のオリフィス基部の下端面よりも上方に位置していることから、白金オリフィスの下端（下端開口部）は、耐火物製のオリフィス基部によって周囲を取り囲まれた状態となる。これにより、白金オリフィスの下端が、冷却された外気中に晒されたり、或いは冷却された外気が流入して白金オリフィスの下端に至る等の事態が生じ難くなり、白金オリフィスの下端から押し出される溶融ガラスひいてはガラスゴブに失透が生じる等の問題が回避される。特に、耐火物製のオリフィス基部の内周側部位は、下端部であっても高温に維持されていることから、この内周側部位に白金オリフィスの下端（溶融ガラスの出口）が位置していることにより、失透の抑制効果は一層顕著となって現れる。したがって、従来のように別途加熱源を設置したり、或いはスリーブを取り付ける等の必要性がなくなり、オリフィス全体の構成の簡素化や部品点数の削減更にはコストの低廉化が図られると共に、これら従来の場合よりもガラスゴブの失透及びこれに起因するガラスの成型不良等の発生確率が低くなることも期待できる。しかも、白金オリフィスの下端部内周面の径を、その外周側に位置するオリフィス基部の下端部内周面の径よりも小さくし、且つ白金オリフィスの下端部内周面の下方側端部とオリフィス基部の下端部内周面との間に前記径の差分に対応する段部を形成したから、白金オリフィスの下端から押し出された溶融ガラスがオリフィス基部の下端部内周面に接触するという不具合、およびこれに起因してその溶融ガラスひいてはガラスゴブに筋状の傷が付き、不良のガラス成型品が製造されるという不具合を効果的に回避することができる。
【００１４】
この場合、白金オリフィスの下端は、オリフィス基部の下端面よりも、１〜８ｍｍの範囲内で上方に位置していることが好ましい。何故ならば、この寸法が１ｍｍ未満であると、白金オリフィスの下端が外気による冷却の悪影響を受けるおそれがあり、また８ｍｍを超えると、白金オリフィスの下端から押し出された溶融ガラスがオリフィス基部の下端部内周面に接触するおそれがあるからである。
【００１５】
また、白金オリフィスの下端部内周面の径と、その外周側に位置するオリフィス基部の下端部内周面の径との差は、４〜２０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。何故ならば、この径の差が４ｍｍ未満であると、白金オリフィスの下端から押し出された溶融ガラスがオリフィス基部の下端部内周面に接触するおそれがあり、また２０ｍｍを超えると、オリフィス基部と白金オリフィスとが離反し過ぎて設計上の問題や白金オリフィスの強度上の問題等を招くおそれがあるからである。
【００１６】
上記の構成において、白金オリフィスの下端部を外周側に折り曲げ、且つその折り曲げ部の外周側端部を前記オリフィス基部の下端部内周面の内周側に配置させることが好ましい。
【００１７】
このようにすれば、白金オリフィスの下端部内周面とオリフィス基部の下端部内周面とを、白金オリフィスの折り曲げ部によって適正且つ容易に離反させることができるのみならず、白金オリフィスの下端部が折り曲げ部の存在によって補強されて充分な強度を確保できることになり、白金オリフィスの耐久性の向上が図られる。
【００１８】
また、上記技術的課題を解決するためになされた本発明は、耐火物製のオリフィス基部の内周側に白金オリフィスを配設し、該白金オリフィスの下端から溶融ガラスが押し出されるように構成された溶融ガラス供給用オリフィスにおいて、前記白金オリフィスの下端部に、内部に断熱空間を有するジャケットを形成したことを特徴とするものである。具体的には、例えば、白金オリフィスの下端部を外周側に折り曲げ且つそれを更に上方側に折り曲げて、その折り曲げ部の内部に断熱空間を形成すると共に、その折り曲げ部の端部を前記白金オリフィスの外周面にシールにより固定する（その固定部から空気が漏れない状態とする）。尚、上記の断熱空間内は、空気のみであってもよく、或いは断熱材が装填されていてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、白金オリフィスの下端部が、そのジャケット部によって形成された断熱空間の存在によって、保温された状態になるため、当該下端部が仮に外気と接触した場合であっても、溶融ガラスの不当な失透が生じる程度にまで冷却されることが防止される。しかも、白金オリフィスの下端部のジャケット部は、例えば外周側に折り曲げられるだけでなく更に上方側に折り曲げられており、換言すれば、外周側に延びるように折り曲げられた後に上方に延びるように折り曲げられており、且つその端部は、白金オリフィスの外周面に閉ループを呈した状態となるように固定されていることから、白金オリフィスの下端部の上方側部分における多量の熱が折り曲げ部に直接伝導されることになる。すなわち、白金オリフィスの下端部の上方側部分は、高温の溶融ガラスと常に接触しているため、極めて高温の状態に保持されているが、この部分の外周面と上記のジャケット部を形成する折り曲げ部の端部とは気密状態となるように例えば溶接により固定されている関係上、この固定部を通じて多量の熱が折り曲げ部に伝達され、ひいては白金オリフィスの下端部内周面にも伝達される。また、このような熱伝導だけでなく、折り曲げ部からの熱輻射によっても白金オリフィスの下端部内周面が保温される。そして、このようにして保温或いは加熱された白金オリフィスの下端部内周面は、断熱空間の断熱作用或いは保温作用により高温状態に維持されるため、白金オリフィスの下端から押し出される溶融ガラスひいてはガラスゴブに失透が生じるという不具合が好適に回避される。更に、白金オリフィスの下端部に閉鎖状の断熱空間を形成すべく白金オリフィスを折り曲げると共にその端部を固定していることから、溶融ガラスが押し出される際に白金オリフィスの下端部を拡径させる力が作用しても、白金オリフィスの下端部は容易に変形しなくなり、その下端部の強度が効果的に高められて耐久性が向上することになる。
【００２０】
この場合、断熱空間（空洞部）の内外方向の幅は、２〜１０ｍｍであることが好ましい。何故ならば、この幅が２ｍｍ未満であると、白金オリフィスの下端部に変形が生じた場合にその内周面側部位と折り曲げ部とが接触するおそれがあり、また１０ｍｍを超えると、折り曲げ部からその内周面側部位への輻射熱による保温効果が薄れるからである。
【００２１】
また、断熱空間（空洞部）の高さは、５〜２０ｍｍであることが好ましい。何故ならば、この高さが５ｍｍ未満であると、白金オリフィスの外周面と折り曲げ部の端部との固定部が、下端側に寄り過ぎることにより、極めて高温の溶融ガラスと常に接触している上方側の部位から遠ざかってしまい、ジャケット部の折り曲げ部への良好な熱伝導及びこれに起因する下端部内周面側の温度上昇効果が得られなくなるおそれがあり、また２０ｍｍを超えると、折り曲げ部の最下端までの熱伝導効率が低下するからである。
【００２２】
以上のような構成において、白金オリフィスのジャケット部には、断熱空間の内圧を一定に保持するための空気抜き孔が形成されていることが好ましい。
【００２３】
このようにすれば、溶融ガラスの供給作業が行なわれているか否かに応じて、断熱空間の温度が大きく変化し、その内部の空気が膨張及び収縮した場合であっても、その内部の空気は空気抜き孔を通じて外部と流通できることになるため、断熱空間の内圧は一定に保持される。これにより、白金オリフィスの下端部や折り曲げ部が内圧の変化に起因して変形するという事態が回避され、押し出される溶融ガラスひいてはガラスゴブの不当な変形が抑止されると共に、白金オリフィスの耐久性の向上にも寄与することができる。尚、上記の空気抜き孔は、断熱空間の内圧を一定に保持できるだけでよいことから、例えば径が１〜２ｍｍ程度の貫通孔を１〜３個程度形成すればよい。この程度の空気抜き孔であれば、断熱空間における保温効果が阻害されることはない。
【００２４】
このような構成においても、白金オリフィスの下端を、オリフィス基部の下端面に対して上方に位置させると共に、白金オリフィスの下端部内周面の径を、その外周側に位置するオリフィス基部の下端部内周面の径よりも小さくし、且つ白金オリフィスの下端部内周面の下方側端部とオリフィス基部の下端部内周面との間に前記径の差分に対応する段部を形成することが好ましい。そして、この両者の数値範囲は、上述の範囲内にあることが好ましい。
【００２５】
このようにすれば、ジャケット部による断熱空間を形成したことにより、白金オリフィスの下端部内周面の下方側端部と、オリフィス基部の下端部内周面との間に、必然的に段部が形成されることと相俟って、既に述べたように、押し出される溶融ガラスがオリフィス基部の内周面と接触することによりガラスゴブに筋状の傷が付く等の不具合が回避されると共に、外気の悪影響を受け難くなり、失透の発生が効果的に抑制される。
【発明の効果】
【００２６】
以上のように本発明に係る第１の溶融ガラス供給用オリフィスによれば、白金オリフィスの下端は、耐火物製のオリフィス基部によって周囲を取り囲まれた状態となることから、白金オリフィスの下端が、冷却された外気中に晒されたり、或いは冷却された外気が流入して白金オリフィスの下端に至る等の事態が生じ難くなり、白金オリフィスの下端から押し出される溶融ガラスひいてはガラスゴブに失透が生じる等の問題が効果的に回避される。また、従来のように別途加熱源を設置したり、或いはスリーブを取り付ける等の必要性がなくなり、オリフィス全体の構成の簡素化や部品点数の削減更にはコストの低廉化が図られる。更に、白金オリフィスの下端から押し出された溶融ガラスがオリフィス基部の下端部内周面に接触するという不具合や、これに起因してその溶融ガラスひいてはガラスゴブに筋状の傷が付くことにより不良のガラス成型品が製造されるという不具合を効果的に回避することができる。
【００２７】
また、本発明に係る第２の溶融ガラス供給用オリフィスによれば、白金オリフィスの下端部が、そのジャケット部により形成された断熱空間の存在によって、保温された状態になるため、当該下端部が仮に外気と接触した場合であっても、溶融ガラスの不当な失透が生じる程度にまで冷却されることが防止される。しかも、白金オリフィスの折り曲げ部の端部は、白金オリフィスの下端部における上方側部分の外周面に気密を保持した状態となるように固定されていることから、その上方側部分における多量の熱の伝導や熱輻射によって白金オリフィスの下端部内周面が保温され、溶融ガラスひいてはガラスゴブに失透が生じるという不具合が好適に回避される。更に、白金オリフィスの下端部に閉鎖状の断熱空間を形成すべく白金オリフィスを折り曲げると共にその端部を固定していることから、溶融ガラスが押し出される際に白金オリフィスの下端部を拡径させる力が作用しても、白金オリフィスの下端部は容易に変形しなくなり、その下端部の強度が効果的に高められて耐久性が向上することになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して説明する。
【００２９】
図１は、本発明の実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィスを下流側端部に備えたフィーダの全体構成を示す概略縦断正面図である。同図に示すように、フィーダ１には、上流側端部の溶融炉（図示略）から供給された溶融ガラス２が下流側に向かって流下し、この溶融ガラス２は、下流側端部の底面に連通するウェル３を通じて溶融ガラス供給用オリフィス４に導かれる。そして、この溶融ガラス２は、ニードル５の上下方向ピストン運動に伴って間欠的に溶融ガラス供給用オリフィス４の下端から下方に向かって押し出されると共に、この押し出された溶融ガラス２は、その押し出した後に切断装置６によって切断されることにより、ガラスゴブ７としてプレス成型装置の雌型（図示略）に落下供給される。
【００３０】
溶融ガラス供給用オリフィス４の周辺構造について詳述すると、図２に示すように、ウェル３の下部には、下方側に向かって漸次縮径する略円錐形状の溶融ガラス供給用オリフィス４が固定されている。この溶融ガラス供給用オリフィス４は、耐火物製のオリフィス基部８と、このオリフィス基部８の内周側に同軸上に配設された白金オリフィス９とを備えている。そして、オリフィス基部８の下端部１０及び白金オリフィス９の下端部１１は、それぞれ軸Ｚ方向において同径とされている。
【００３１】
図３は、本発明の第１実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィス４を示す要部拡大縦断正面図である。同図に示すように、白金オリフィス９の下端１２は、オリフィス基部８の下端面１３よりも１〜８ｍｍ（好ましくは１〜５ｍｍ）だけ上方に位置していると共に、白金オリフィス９の下端部１１における内周面１４の径は、その外周側に位置するオリフィス基部８の下端部１０における内周面１５の径よりも小さく設定されている。そして、白金オリフィス９の下端部１１における内周面１４の下方側端部１６と、オリフィス基部８の下端部１０における内周面１５との間には、両者の径の差分に対応する段部１７、つまり両者の径の差分の１／２だけ内方に隆起する段部１７が形成されている。この場合、上記の両者の径の差分は、４〜２０ｍｍの範囲内とされている。
【００３２】
詳述すると、白金オリフィス９の下端部１１の下方側端部１６においては、白金オリフィス９が外周側に向かって延びるように略円弧状に折り曲げられると共に、その円弧状部１８の外周側部位から上方側に向かって直線状に延びるように折り曲げられ、この直線状部１９と円弧状部１８とからなる折り曲げ部２０によって内部が閉鎖状の断熱空間２１を有するジャケット部２６が形成されている。すなわち、上記の折り曲げ部２０の直線状部１９の上端が、溶接によって白金オリフィス９の外周面に気密状態となるように固定されており、この折り曲げ部２０と、これに対向する白金オリフィス９の内周側部位との間に断熱空間２１が形成されている。より具体的には、折り曲げ部２０の直線状部１９の上端は、白金オリフィス９の下端部１１よりも上方側の円錐状部２２の外周面に溶接部２３を介して固定されており、したがって、白金オリフィス９の下端部１１及びそれに連なる円錐状部２２（その一部）と、その外周側の折り曲げ部２０とによって、断熱空間２１が形成されている。
【００３３】
この場合、オリフィス基部８の下端部１０の内周面１５と、白金オリフィス９の折り曲げ部２０との間には０．５〜１．５ｍｍ程度の隙間が形成されると共に、オリフィス基部８の円錐状部２２の内周面２４と、白金オリフィス９の円錐状部２２との間にも同程度（０．５〜１．５ｍｍ）の隙間が形成されている。そして、白金オリフィス９の折り曲げ部２０（直線状部１９）には、径が１〜２ｍｍ程度の１〜３個の空気抜き孔２５が形成されている。尚、この断熱空間２１の内外方向の幅は、２〜１０ｍｍとされ、その高さは、５〜２０ｍｍとされている。そして、この断熱空間２１の内部には、断熱材が装填されていてもよいが、この実施形態では空気のみが充填されている。
【００３４】
この第１実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィス４によれば、フィーダ１を流下してウェル３から白金オリフィス９に至った溶融ガラス２は、白金オリフィス９の円錐状部２２で絞られた後、白金オリフィス９の下端部１１を通じてその下端（下端開口部）１２から下方に向かって押し出される。この場合、白金オリフィス９の下端１２は、耐火物製のオリフィス基部８の下端面１３よりも上方に位置して、耐火物製のオリフィス基部８によって周囲を取り囲まれているため、白金オリフィス９の下端１２が、冷却された外気中に晒されたり、或いは冷却された外気が流入して白金オリフィス９の下端１２に導かれる等の事態が生じ難くなる。
【００３５】
また、白金オリフィス９の下端部１１における内周面１４の径は、その外周側に位置するオリフィス基部８の下端部１０における内周面１５の径よりも小さくされ、且つ白金オリフィス９の下端部１１における内周面１４の下方側端部１６には、オリフィス基部８の下端部１０における内周面１５との径の差分に対応する段部１７が形成されているから、白金オリフィス９の下端１２から押し出された溶融ガラスがオリフィス基部８の下端部１０における内周面１５に接触するという不具合、およびこれに起因してその溶融ガラスひいてはガラスゴブ７に筋状の傷が付き、不良のガラス成型品が製造されるという不具合が回避される。
【００３６】
更に、白金オリフィス９の下端部１１は、そのジャケット部２６によって形成された断熱空間２１の存在によって、保温された状態になるため、その下端部１１に接触している溶融ガラスを効率良く高温状態に保持することができる。しかも、白金オリフィス９のジャケット部２６を形成する折り曲げ部２０の上端は、溶融ガラスによって常に高温状態に加熱されている円錐状部２２に固定されていることから、この固定部を通じて多量の熱が折り曲げ部２０に伝達され、ひいては白金オリフィス９の下端部１１における内周面１４にも伝達され、更には、折り曲げ部２０からの熱輻射によってもその下端部１１の内周面１４が保温される。そして、このようにして保温或いは加熱された白金オリフィス９の下端部１１の内周面１４は、断熱空間２１の断熱作用或いは保温作用により高温状態に維持されるため、白金オリフィス９の下端１２から押し出される溶融ガラスひいてはガラスゴブ７に失透が生じるという不具合が好適に回避される。加えて、白金オリフィス９の下端部１１に閉鎖状の断熱空間２１を形成すべく白金オリフィス９を折り曲げると共にその端部を固定していることから、溶融ガラスが押し出される際に白金オリフィス９の下端部１１を拡径させる力が作用しても、白金オリフィス９の下端部１１は容易に変形しなくなり、その下端部１１の強度が効果的に高められて耐久性が向上することになる。
【００３７】
図４は、本発明の第２実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィス４を例示している。この第２実施形態に係るオリフィス４が、上述の第１実施形態に係るオリフィス４と相違している点は、耐火物製のオリフィス基部８の下端面１３と白金オリフィス９の下端１２とが同一高さ位置に配設されている点である。この第２実施形態に係るオリフィス４によれば、白金オリフィス９の下端１２が外気によって冷却され得る状態にあるものの、断熱空間２１の保温効果によって、白金オリフィス９の下端部１１の内周面１４が溶融ガラスの失透を招くに至る程度まで冷却されることはない。すなわち、外気が白金オリフィス９の下端１２を冷却しようとする能力よりも、断熱空間２１の保温能力の方が優ることになる。そして、この白金オリフィス９の下端１２が、仮に耐火物製のオリフィス基部８の下端面１３よりも下方に突出していても、同様の効果を得ることが期待できる。その他の構成及び作用効果は、上述の第１実施形態と同様であるので、図４において、この両実施形態に共通の構成要件については同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３８】
図５は、本発明の第３実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィス４を例示している。この第３実施形態に係るオリフィス４が、上述の第１実施形態に係るオリフィス４と相違している点は、白金オリフィス９の折り曲げ部２０における直線状部１９が無しまたは僅かな寸法であって、閉鎖状の断熱空間２１及びジャケット部２６が形成されていない点である。このような構成であっても、白金オリフィス９の下端１２をオリフィス基部８の下端面１３よりも上方に位置させた点、白金オリフィス９の下方側端部１６に段部１７を形成した点、及び白金オリフィス９の下端部１１を外周側に折り曲げた点などから得られる効果は、上述の第１実施形態の場合と同様である。また、その他の構成については、上述の第１実施形態と同様であるので、図５において、この両実施形態に共通の構成要件については同一符号を付し、その説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィスが適用されるフィーダを示す概略縦断正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィス及びその周辺構造を示す要部拡大概略縦断正面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィスを示す要部拡大概略縦断正面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィスを示す要部拡大概略縦断正面図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る溶融ガラス供給用オリフィスを示す要部拡大概略縦断正面図である。
【符号の説明】
【００４０】
４  溶融ガラス供給用オリフィス
５  ニードル
８  オリフィス基部
９  白金オリフィス
１０  オリフィス基部の下端部
１１  白金オリフィスの下端部
１２  白金オリフィスの下端
１３  オリフィス基部の下端面
１４  白金オリフィスの下端部の内周面
１５  オリフィス基部の下端部の内周面
１６  白金オリフィスの下方側端部
１７  段部
２０  白金オリフィスの折り曲げ部
２１  断熱空間
２５  空気抜き孔
２６  ジャケット部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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