(57)【要約】【課題】鍋の底部外面における検出温度に基づく電磁誘導加熱制御を適切に行うことにより、圧力鍋の最適な温度制御を可能にした電磁誘導加熱式圧力鍋を提供する。【解決手段】電磁誘導加熱式圧力鍋は、圧力鍋を電磁誘導によって加熱するためのワークコイルと、圧力鍋の温度を検出するための温度センサーと、温度センサーによる検出温度が設定温度に維持されるようにワークコイルの出力を制御する制御部とを備えている。制御部は、加熱開始後の第１段階Ｓ１では検出温度が第１設定温度に維持されるようにワークコイルの出力を制御し、第１段階Ｓ１から第２段階Ｓ２への移行に伴って、検出温度が第１設定温度より低い目標温度である第２設定温度に維持されるようにワークコイルの出力を制御する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉可能な構造と圧力調整バルブの働きにより大気圧より高い所定の内部圧力を維持し得る圧力鍋と、該圧力鍋を電磁誘導によって加熱するためのワークコイルと、前記圧力鍋の温度を検出するための温度センサーと、該温度センサーによる検出温度が設定温度に維持されるように前記ワークコイルの出力を制御する制御部とを備えた電磁誘導加熱式圧力鍋であって、
前記制御部が、加熱開始後の第１段階では前記検出温度が第１設定温度に維持されるように前記ワークコイルの出力を制御し、前記第１段階から第２段階への移行に伴って、前記検出温度が前記第１設定温度より低い目標温度である第２設定温度に維持されるように前記ワークコイルの出力を制御することを特徴とする電磁誘導加熱式圧力鍋。
【請求項２】
前記第２設定温度が、１００℃より高く、かつ、前記圧力調整バルブが働いて前記内部圧力が維持されるときの前記検出温度より低い温度であることを特徴とする
請求項１記載の電磁誘導加熱式圧力鍋。
【請求項３】
前記制御部が、前記第１段階において、前記検出温度が前記第１設定温度に達してから所定時間経過後に前記第２段階へ移行するように制御を行うことを特徴とする
請求項１又は２記載の電磁誘導加熱式圧力鍋。
【請求項４】
前記制御部が、前記第１段階において、前記検出温度の上昇勾配に基づいて鍋の内容物の量を判定し、その判定結果に基づいて、内容物の量が多いほど前記所定時間を長くすることを特徴とする
請求項３記載の電磁誘導加熱式圧力鍋。
【請求項５】
前記制御部が、前記第１段階において、前記検出温度の上昇勾配に基づいて鍋の内容物の量を判定し、その判定結果に基づいて、内容物の量が多いほど前記第１設定温度を高くすることを特徴とする
請求項３記載の電磁誘導加熱式圧力鍋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁誘導加熱部と圧力鍋が一体になった電磁誘導加熱式圧力鍋に関し、詳しくは、その温度制御の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧力鍋は、鍋本体に対して蓋を機械的に固定して密閉状態で加熱調理を行うことにより、内部の圧力を高める構造を有する。これにより、水の沸点を高めて高い温度で加熱調理を行うことができるので、通常の鍋に比べて短い加熱時間で調理が完了することや、硬くて煮えにくい食材であっても短時間で柔らかくなるまで調理できること等の利点を有する。圧力鍋には、蓋部に圧力調整バルブが備えられ、内部の温度が適切な圧力（例えば沸点１２０℃に相当する圧力）に維持される。
【０００３】
電熱式加熱部と一体になった圧力鍋の従来例として特許文献１に記載されたものがある。この圧力鍋では、鍋の温度を圧力調整バルブが働く温度（例えば１２０℃）より低い温度（１１０〜１１７℃）に維持するように、電熱式加熱手段による加熱量を調節する。これにより、圧力調整バルブからの蒸気の漏れやふきこぼれを極力回避しながら鍋の内部の温度分布を均一にして、被加熱調理物の出来具合の向上を図ることができる。
【特許文献１】特開平１０−２９０７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者らは、電磁誘導加熱部（ＩＨ）と圧力鍋とを一体に構成した製品を開発し、種々の加熱調理物について、その出来具合が最適になるような加熱調理レシピを提供すべく実験を繰り返した。その過程で、上記の従来例のように鍋の温度の目標値を圧力調整バルブが働く温度より低い温度（例えば１１５℃）に設定した場合に、鍋の底部外面における検出温度の上昇に対して鍋の内部温度（熱電対で実測した温度）の上昇が遅れるために、鍋の内部温度が目標温度に達する前に温度調節（加熱手段のオン・オフ制御）が始まることが分かった。そして、その遅れ時間が鍋の内容物の量によって変化するので、最適の加熱調理レシピの開発及び設定に支障が生じた。
【０００５】
本発明は、上記のような従来の課題に鑑み、鍋の底部外面における検出温度に基づく電磁誘導加熱制御を適切に行うことにより、圧力鍋の最適な温度制御を可能にした電磁誘導加熱式圧力鍋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による電磁誘導加熱式圧力鍋の第１の構成は、密閉可能な構造と圧力調整バルブの働きにより大気圧より高い所定の内部圧力を維持し得る圧力鍋と、該圧力鍋を電磁誘導によって加熱するためのワークコイルと、前記圧力鍋の温度を検出するための温度センサーと、該温度センサーによる検出温度が設定温度に維持されるように前記ワークコイルの出力を制御する制御部とを備えた電磁誘導加熱式圧力鍋において、前記制御部が、加熱開始後の第１段階では前記検出温度が第１設定温度に維持されるように前記ワークコイルの出力を制御し、前記第１段階から第２段階への移行に伴って、前記検出温度が前記第１設定温度より低い目標温度である第２設定温度に維持されるように前記ワークコイルの出力を制御することを特徴とする。
【０００７】
本発明による電磁誘導加熱式圧力鍋の第２の構成は、前記第２設定温度が、１００℃より高く、かつ、前記圧力調整バルブが働いて前記内部圧力が維持されるときの前記検出温度（例えば１２０℃）より低い温度（例えば１１５℃）であることを特徴とする。
【０００８】
本発明による電磁誘導加熱式圧力鍋の第３の構成は、前記制御部が、前記第１段階において、前記検出温度が前記第１設定温度に達してから所定時間（例えば３分）経過後に前記第２段階へ移行するように制御を行うことを特徴とする。
【０００９】
本発明による電磁誘導加熱式圧力鍋の第４の構成は、前記制御部が、前記第１段階において、前記検出温度の上昇勾配に基づいて鍋の内容物の量を判定し、その判定結果に基づいて、内容物の量が多いほど前記所定時間を長くすることを特徴とする。
【００１０】
本発明による電磁誘導加熱式圧力鍋の第５の構成は、前記制御部が、前記第１段階において、前記検出温度の上昇勾配に基づいて鍋の内容物の量を判定し、その判定結果に基づいて、内容物の量が多いほど前記第１設定温度を高くすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記第１の構成によれば、加熱開始後の第１段階では目標温度（第２設定温度）より高い第１設定温度に基づいて圧力鍋の加熱を行うので、鍋の内部温度が目標温度（第２設定温度、例えば１１５℃）に到達する時点が早くなる。これにより、鍋の内部温度が目標温度に達する前に調理設定時間が開始することを回避して、鍋の内部温度を調理設定時間だけ目標温度に維持する加熱調理を適切に実行することができる。
【００１２】
上記第２の構成によれば、第２設定温度が、圧力調整バルブの働きにより維持される加圧調理温度に相当する検出温度（例えば１２０℃）より低い温度（例えば１１５℃）に設定されるので、圧力調整バルブからの蒸気の漏れやふきこぼれが少なくなる。その結果、鍋の内部の温度分布が均一になると共に安定し、被加熱調理物の出来具合が向上する効果が得られる。
【００１３】
上記第３の構成によれば、第１段階において、検出温度が第１設定温度に達してから所定時間経過後に第２段階へ移行するので、所定時間を適切な値（例えば３分）に設定することにより、鍋の内部温度が目標温度（例えば１１５℃）に確実に達してから第２段階での第２設定温度に基づく出力制御に移行することができる。
【００１４】
上記第４の構成によれば、第１段階において、検出温度の上昇勾配に基づいて鍋の内容物の量が判定され、その判定結果に基づいて、内容物の量が多いほど上記の所定時間が長く設定されるので、第２段階へ移行するときの鍋の内容物の温度がその量によって変化することを回避することができる。これにより、内容物の量の多少にかかわらず内容物の加圧加熱調理が適切に行われる。
【００１５】
上記第５の構成によれば、第１段階において、検出温度の上昇勾配に基づいて鍋の内容物の量が判定され、その判定結果に基づいて、内容物の量が多いほど上記の第１設定温度が高く設定されるので、第２段階へ移行するときの鍋の内容物の温度がその量によって変化することを回避することができる。これにより、内容物の量の多少にかかわらず内容物の加圧加熱調理が適切に行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明に係る電磁誘導加熱式圧力鍋の概略構成を示す断面模式図である。この電磁誘導加熱式圧力鍋は、電磁誘導加熱部１０の上に圧力鍋１が載置され、両者が一体に構成されたものである。圧力鍋１は、市販の一般的な圧力鍋と同様の周知の構造を有する。すなわち、鍋本体２と蓋３が固定機構（図示せず）によって着脱自在に固定され、内部圧力（蒸気圧）の上昇に抗して密閉状態を維持できるように構成されている。蓋３の中央部には圧力調整バルブ（センターバルブ）４が備えられ、圧力鍋１の加熱に伴って内部圧力が所定値を超えるとこのバルブが開いて蒸気の一部を外部に逃がす。その結果、圧力鍋１の内部圧力が大気圧より高い所定値に維持される。これにより、圧力鍋１の内部における水の沸点が１００℃より高い所定の温度（例えば１２０℃）に維持されるので、通常の加熱調理に比べて短時間で調理が完了する。なお、電磁誘導による効率的な加熱のために、少なくとも鍋本体２の底部には磁性体材料が使用されている。
【００１８】
電磁誘導加熱部１０は、圧力鍋１が載置される耐熱性（セラミック製）のトッププレート３１と、側面及び底面を囲む樹脂製の筐体３２を有し、その内部空間にワークコイル１１、プリント配線板３３、冷却用ファン２３等が配置されている。円盤状のワークコイル１１はトッププレート３１の直ぐ下側（裏側）に配置され、ワークコイル１１の中央部には、圧力鍋１の底部外面の温度を検出するための温度センサー２１が設けられている。温度センサー２１は、トッププレート３１の中央部に設けられた孔からトッププレート３１の表面へ突き出ており、圧力鍋１の底部外面に直接接触するように構成されている。
【００１９】
第１のプリント配線板３３は、ワークコイル１１の下方の空間に略水平に配置され、複数のスペーサ３４を介して筐体３２の底面に固定されている。なお、スペーサ３４は筐体３２の底面と一体に形成されたボス（突起部）であってもよい。また、筐体３２の底面の外側には４本のゴム足３５が取り付けられている。電磁誘導加熱部１０の前面には、ＬＣＤ（表示部）及び複数のキースイッチ（操作部）を備えた操作パネル部３７が設けられ、その内部に第２のプリント配線板３８が収容されている。
【００２０】
第１のプリント配線板３３には、ワークコイル１１の駆動回路を構成する半導体スイッチングデバイスであるＩＧＢＴやトランジスタが取り付けられたヒートシンク３６が実装されている。他の実装部品については図示を省略している。冷却用ファン２３は、このヒートシンク３６や他の発熱部品を効率的に冷却するように縦置きに配置されている。図１に矢印線で示すように、冷却用ファン２３によって筐体３２の底面（に形成された吸気口）から取り入れられた空気は、内部の冷却に使用された後、筐体３２の底面（に形成された排気口）から排出される。
【００２１】
図２は、電磁誘導加熱部１０の電気回路を示すブロック図である。電磁誘導加熱部１０の電気回路は、ワークコイル１１、ワークコイル駆動回路１２、ＩＧＢＴ１３、ＩＧＢＴ駆動回路１４、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ）１５、発振回路１６、電源・リセット回路１７、ブザー１８、表示部１９、操作部２０、温度センサー２１、温度検出回路２２、冷却用ファン２３等によって構成されている。ワークコイル１１は、圧力鍋１の磁性体底部を渦電流によって加熱するための交番磁界を発生するコイルであり、ワークコイル駆動回路１２によって駆動（励磁）される。ワークコイル駆動回路１２は、整流回路、スイッチングデバイスであるＩＧＢＴ１３、共振用コンデンサ等を含む。
【００２２】
ワークコイル駆動回路１２では、ＡＣ電圧を整流して得られる直流電圧からワークコイル１１に供給される励磁電流が、所定の周期で断続駆動されるＩＧＢＴ１３や共振用コンデンサ等の働きによって所定の周期で増減する交流電流となる。これによってワークコイル１１に交番磁界が発生し、その磁束が磁性体の鍋底部を通過することによって鍋底部に渦電流が発生し、渦電流と電気抵抗によって鍋底部が加熱される。
【００２３】
また、ＩＧＢＴ１３はＩＧＢＴ駆動回路１４によって断続制御され、ＩＧＢＴ駆動回路１４はＭＰＵ１５の出力ポートによってオン・オフ制御される。また、制御部に相当するＭＰＵ１５は、報知用のブザー１８の鳴動制御や表示部１９の表示制御、そして冷却用ファン２３のオン・オフ制御も行う。但し、冷却用ファン２３は電源に直接接続して電磁誘導加熱調理器の通電時に常時動作するように構成する場合もある。表示部１９と共に、加熱開始・停止や調理時間設定等の入力用キースイッチを含む操作部２０が操作パネルに設けられ、操作部２０からの入力信号はＭＰＵ１５の入力ポートに入力されている。
【００２４】
また、前述の温度センサー２１の出力信号が温度検出回路２２を介してＭＰＵ１５に入力される。制御部に相当するＭＰＵ１５は、内蔵するＲＯＭに記憶されたプログラムにしたがって、操作部２０からの信号や温度センサー２１（温度検出回路２２）からの信号等に基づいて、表示部１９の表示内容やブザー１８の鳴動を制御すると共に、ＩＧＢＴ駆動回路１４及びワークコイル駆動回路１２を介してワークコイル１１を設定出力で駆動する。すなわち、検出温度が設定温度に維持されるように、ワークコイル１１の駆動制御を行う。電源・リセット回路１７は、安定化された直流低電圧を生成してＭＰＵ１５に供給すると共に、電源投入時にＭＰＵ１５を初期化するためのリセット信号を生成する。また、発振回路１６は、ＭＰＵ１５の基本クロックのための所定周波数の正弦波又は矩形波を生成する。
【００２５】
以上のような電気回路のうち、ワークコイル駆動回路１２、ＩＧＢＴ駆動回路１４等の大電流回路（発熱の大きい部品を含む回路）が第１のプリント配線板３３に実装されている。他方、操作部２０、表示部１９、ブザー１８、ＭＰＵ１５及びその周辺回路１６、１７等の小信号回路が操作パネル部３７の第２のプリント配線板３８に実装される
【００２６】
次に、本発明の電磁誘導加熱式圧力鍋においてＭＰＵ（制御部）１５が実行する加熱制御について説明する。まず、図３を参照しながら比較例の問題点を説明する。図３は、比較例における圧力鍋１の底部外面の検出温度と圧力鍋１の内部温度の変化を比較して示すグラフである。なお、このグラフは熱電対を用いて実測したデータに基づいているが、見やすくなるように簡略化したものである。実線４１が圧力鍋１の底部外面における検出温度の変化を示し、破線４２及び一点鎖線４３が圧力鍋１の内部温度の変化を示している。破線４２は内容物（被加熱調理物）の量が少ない場合であり、一点鎖線４３は内容物の量が多い場合である。
【００２７】
図３の比較例では、ＭＰＵ（制御部）１５が、初めから１１５℃を設定値（温度制御の目標値）として、検出温度が設定値に維持されるようにワークコイル１１の駆動制御を行う。なお、この例では、圧力調整バルブ４が働いて圧力鍋１の内部圧力を一定に維持するときの内部温度（水の沸点）は約１２０℃である。温度制御の目標値をそれより少し低い１１５℃に設定することにより、圧力調整バルブ４からの蒸気の漏れやふきこぼれが少なくなる。その結果、圧力鍋１の内部の温度分布が均一になると共に安定し、被加熱調理物の出来具合が向上する効果が得られる。
【００２８】
図３から分かるように、圧力鍋１の底部外面における検出温度の上昇（実線４１）に比べて、圧力鍋１の内部温度の上昇（破線４２及び一点鎖線４３）が少し遅れている。つまり、時刻Ｔ１で検出温度が設定温度（１１５℃）に達して、ワークコイル１１のオン・オフ制御による温度調節に移行した時点で圧力鍋１の内部温度はまだ１００℃にも達していない。時刻Ｔ１より遅れて時刻Ｔ２又はＴ３になって圧力鍋１の内部温度が設定温度に達する。また、内容物の量が少ない場合（破線４２、時刻Ｔ２）よりも多い場合（一点鎖線４３、時刻Ｔ３）のほうが、その遅れが大きくなっている。
【実施例１】
【００２９】
図４は、本発明の第１実施例における圧力鍋１の底部外面の検出温度と圧力鍋１の内部温度の変化を示すグラフである。また、図５は、本発明の第１実施例においてＭＰＵ１５が実行する加熱制御のフローチャートである。この実施例では、ＭＰＵ（制御部）１５が、加熱開始後の第１段階Ｓ１では圧力鍋１の底部外面の検出温度が第１設定温度（例えば１２０℃）に維持されるようにワークコイル１１の出力を制御し、第１段階から第２段階（Ｓ２）への移行に伴って、検出温度が第１設定温度より低い目標温度である第２設定温度（例えば１１５℃）に維持されるようにワークコイル１１の出力を制御する。以下に、図５のフローチャートでステップを追いながら説明を加える。
【００３０】
ステップ＃１０１において、ＭＰＵ１５はワークコイル（ＩＨコイル）１１を１００％出力（フルパワー）でオンにして圧力鍋１を加熱する。次のステップ＃１０２で検出温度が１２０℃（第１設定温度）以上か否かを判断する。検出温度が１２０℃以上になれば、次のステップ＃１０３で第１タイマー（所定時間Ｐ１、例えば３分）を開始する。
【００３１】
次のステップ＃１０４で検出温度が１２０℃以上か否かを判断する。１２０℃未満の場合はワークコイル１１を７０％出力でオンにし（ステップ＃１０５）、１２０℃以上の場合はワークコイル１１を５０％出力でオンにする（ステップ＃１０６）。ステップ＃１０４からステップ＃１０６の処理によって、検出温度が略１２０℃（第１設定温度）に維持される。次のステップ＃１０７で第１タイマーが終了したか否か、つまり検出温度が１２０℃に達してから所定時間Ｐ１が経過したか否かがチェックされる。所定時間Ｐ１が経過していない場合はステップ＃１０４に戻って、第１設定温度１２０℃での温調制御を継続する。
【００３２】
所定時間Ｐ１が経過すると、次のステップ＃１０８で第２タイマー（調理時間Ｐ２、例えば１０分）を開始する。続くステップ＃１０９で検出温度が１１５℃以上か否かを判断する。１１５℃未満の場合はワークコイル１１を６０％出力でオンにし（ステップ＃１１０）、１１５℃以上の場合はワークコイル１１を４０％出力でオンにする（ステップ＃１１１）。ステップ＃１０９からステップ＃１１１の処理によって、検出温度が略１１５℃（第２設定温度）に維持される。
【００３３】
次のステップ＃１１２で第２タイマーが終了したか否か、つまり、第２設定温度での調理時間Ｐ２が経過したか否かがチェックされる。調理時間Ｐ２が経過していない場合はステップ＃１０９に戻って、第２設定温度１１５℃での温調制御を継続する。調理時間Ｐ２が経過すれば、次のステップ＃１１３でワークコイル１１をオフにし、ステップ＃１１４でブザー１８の鳴動による終了報知をした後、加熱制御を終了する。
【００３４】
実施例１の加熱制御によれば、加熱開始後の第１段階Ｓ１では目標温度（第２設定温度）より高い第１設定温度に基づいて圧力鍋１の加熱を行うので、圧力鍋１の内部温度が目標温度（第２設定温度）に到達する時点Ｔ１（図４参照）が図３に示した比較例より早くなる。所定時間Ｐ１を適切に設定することにより、圧力鍋１の内部温度が目標温度に確実に到達した後に第２段階Ｓ２の調理に入るようになる。したがって、圧力鍋１の内部温度が目標温度に達する前に調理時間Ｐ２が開始することを回避して、所定の調理時間Ｐ２の間、圧力鍋１の内部温度を目標温度に維持する加熱調理が適切に実行される。
【実施例２】
【００３５】
図６は、第２実施例においてＭＰＵ１５が実行する加熱制御のフローチャートである。この実施例では、ＭＰＵ（制御部）１５が、加熱開始後の第１段階Ｓ１で検出温度の上昇勾配に基づいて圧力鍋１の内容物の量を判定し、その判定結果に基づいて、内容物の量が多いほど上述の所定時間Ｐ１を長くする。
【００３６】
まず、ステップ＃２０１において、ＭＰＵ１５はワークコイル（ＩＨコイル）１１を１００％出力（フルパワー）でオンにして圧力鍋１を加熱する。次のステップ＃２０２で検出温度を取得し、ステップ＃２０３で温度上昇勾配に基づいて内容物の量ｑを判定する。単位時間Δｔ当たりの温度上昇をΔＴとすれば温度上昇勾配はΔＴ／Δｔであり、これは内容物の量ｑに反比例する。したがって、温度上昇勾配ΔＴ／Δｔをあらかじめ定めたしきい値と比較することにより、内容物の量ｑが所定量Ｑより多いか否かをチェックすることができる（ステップ＃２０４）。
【００３７】
内容物の量ｑが所定量Ｑより多い場合は、第１タイマーの所定時間Ｐ１として第１設定時間（例えば３分）が設定され（ステップ＃２０５）、内容物の量ｑが所定量Ｑ以下の場合は第１設定時間より短い第２設定時間が所定時間Ｐ１として設定される（ステップ＃２０６）。この後、実施例１で参照した図５のステップ＃１０２へ移行する。この結果、所定時間Ｐ１が内容物の量に応じて適切に設定される。
【００３８】
つまり、内容物の量が多いほど所定時間Ｐ１が長くなるように設定される。これにより、第２段階へ移行するときの圧力鍋１の内容物の温度がその量によって変化することを回避し、内容物の量の多少にかかわらず内容物の加圧加熱調理が適切に行われるようになる。なお、この例では、１つの所定量（しきい値）Ｑより内容物の量ｑが多いか否かの判断、つまり２段階の識別であるが、しきい値の数を２個以上にして内容物の量ｑを３段階以上に識別し、所定時間Ｐ１を３段階以上に設定するようにしてもよい。
【実施例３】
【００３９】
図７は、第３実施例においてＭＰＵ１５が実行する加熱制御のフローチャートである。この実施例では、ＭＰＵ（制御部）１５が、加熱開始後の第１段階Ｓ１で検出温度の上昇勾配に基づいて圧力鍋１の内容物の量を判定し、その判定結果に基づいて、内容物の量が多いほど上述の第１設定温度を高くする。ステップ＃３０１からステップ＃３０４までの処理は、図６に示した第２実施例におけるステップ＃２０１からステップ＃２０４までの処理と同様である。
【００４０】
ステップ＃３０４において、内容物の量ｑが所定量Ｑより多い場合は、第１設定温度として第１の値（例えば１２０℃）が設定され（ステップ＃３０５）、内容物の量ｑが所定量Ｑ以下の場合は第１の値より低い第２の値（例えば１１７℃）が第１設定温度として設定される（ステップ＃３０６）。この後、実施例１で参照した図５のステップ＃１０２へ移行する。この結果、第１設定温度が内容物の量に応じて適切に設定される。
【００４１】
つまり、内容物の量が多いほど第１設定温度が高くなるように設定される。これにより、第２段階へ移行するときの圧力鍋１の内容物の温度がその量によって変化することを回避し、内容物の量の多少にかかわらず内容物の加圧加熱調理が適切に行われるようになる。なお、この例では、１つの所定量（しきい値）Ｑより内容物の量ｑが多いか否かの判断、つまり２段階の判断であるが、しきい値の数を２個以上にして内容物の量ｑを３段階以上に識別し、第１設定温度を３段階以上に設定するようにしてもよい。
【００４２】
以上、本発明をいくつかの実施例に基づいて説明したが、本発明はこれらの実施例に限らず、種々の形態で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る電磁誘導加熱式圧力鍋の概略構成を示す断面模式図である。
【図２】電磁誘導加熱部の電気回路を示すブロック図である。
【図３】比較例における圧力鍋の底部外面の検出温度と圧力鍋の内部温度の変化を比較して示すグラフである。
【図４】本発明の第１実施例における圧力鍋の底部外面の検出温度と圧力鍋の内部温度の変化を示すグラフである。
【図５】本発明の第１実施例においてＭＰＵ（制御部）が実行する加熱制御のフローチャートである。
【図６】本発明の第２実施例においてＭＰＵ（制御部）が実行する加熱制御のフローチャートである。
【図７】本発明の第３実施例においてＭＰＵ（制御部）が実行する加熱制御のフローチャートである。
【符号の説明】
【００４４】
１  圧力鍋
２  鍋本体
３  蓋
４  圧力調整バルブ
１１  ワークコイル
２１  温度センサー
１５  制御部（ＭＰＵ）
２３  冷却用ファン
３１  トッププレート
３２  筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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