(57)【要約】      （修正有）【課題】  陶芸作品を引き出し部に載置して焼成炉の内外に容易に出し入れできる陶芸用窯を提供することを目的とする。【解決手段】  陶芸作品を焼成する焼成炉２と、陶芸作品を載置する台車２０と、焼成炉を床上に間隙を介して支持する枠体２１とを備え、焼成炉には、一方の側壁２ａ、２ｂ及び底壁２ｆに、台車が床F面に沿って進退する開口部２ｈ、２ｍが設けられると共に、底壁に間隙を介して下方には、台車の進退を案内するレール２２ａ、２２ｂが、一方の側壁２ｃと他方の側壁２ｄとの間に、床面に沿って備えられ、台車には、レール上を回動する前輪２３ａ、２３ｂと、焼成炉の外方に配置されて床上を回動する後輪２４ａ、２４ｂとが備えられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶芸作品を焼成する焼成炉と、
前記陶芸作品を載置する台車と、
前記焼成炉を、床上に間隙を介して支持する枠体と、
を備え、
前記陶芸作品を、前記台車に載置して前記焼成炉に出し入れし、焼成する陶芸用窯であって、
前記焼成炉には、一方の側壁及び底壁に、前記台車が前記床面に沿って進退する開口部が設けられると共に、該底壁に間隙を介して下方には、該台車の進退を案内するレールが、前記一方の側壁と該側壁に対向する他方の側壁との間に、前記床面に沿って備えられ、
前記台車には、
前記レール上を回動する前輪と、
前記焼成炉の外方に配置されて前記床上を回動する後輪とが備えられている、
ことを特徴とする陶芸用窯。
【請求項２】
前記台車の進退方向の夫々に、前記台車が当接して停止するストッパーが備えられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の陶芸用窯。
【請求項３】
前記台車の進退方向に沿って、
前記台車の進退方向に直交する両側壁の外側には、凹状の溝又は凸状の突起が設けられ、
前記枠体には、前記台車の凹状の溝又は凸状の突起がスライド自在に係合する凸状の突起又は凹状の溝が設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の陶芸用窯。
【請求項４】
前記台車の進退方向に沿って、
前記台車又は前記枠体の両側壁には、回転軸が水平に配置されて回動する回動体が複数設けられ、
前記枠体又は前記台車の両側壁には、前記回動体の外周がスライド自在に係合する凹部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか記載の陶芸用窯。
【請求項５】
前記台車の進退方向に沿って、
前記台車又は前記枠体の両側壁には、回転軸が垂直に配置されて回動する第二の回動体が、該第二の回動体の外周を該側壁の外方に突出し複数設けられ、
前記枠体又は前記台車の両側壁には、前記第二の回動体の外周がスライド自在に係合する第ニの凹部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか記載の陶芸用窯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陶芸作品を焼成する陶芸用窯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粘土を原料として造形された陶芸作品を、所定の強度及び外観を得るために、焼成炉内で焼成する陶芸用窯が知られている。
また、炉内にレールを設けると共に、このレールに沿ってスライドし、炉内に出し入れされる引き出し部を備えた陶芸用窯がある。陶芸作品は、この引き出し部に載置され、炉内に収納されて焼成され、焼成された後に、引き出し部を引き出すことによって、炉外に取出される。また、引き出し部は、炉外に引き出された際には、炉側に位置する一端側で炉内のレールに支持されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平２００３−１６１５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載された陶芸用窯によれば、引き出し部を引き出した際に、引き出し部が、炉側に位置する一端側のみで炉内のレールに支持されているので、引き出し部に陶芸作品を載置した際に、安定して支持することができず、焼成炉内への出し入れが困難になる虞があった。また、そのために、引き出し部に載置する陶芸作品の重量が制限される虞もあった。
【０００４】
そこで、本発明は、陶芸作品を引き出し部に載置して焼成炉の内外に容易に出し入れでき、更には、引き出し部に載置される陶芸作品の重量が大きくなっても、引き出し部を容易に焼成炉に出し入れできる、陶芸用窯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、陶芸作品を焼成する焼成炉と、前記陶芸作品を載置する台車と、前記焼成炉を、床上に間隙を介して支持する枠体と、を備え、前記陶芸作品を、前記台車に載置して前記焼成炉に出し入れし、焼成する陶芸用窯であって、前記焼成炉には、一方の側壁及び底壁に、前記台車が前記床面に沿って進退する開口部が設けられると共に、該底壁に間隙を介して下方には、該台車の進退を案内するレールが、前記一方の側壁と該一方の側壁に対向する他方の側壁との間に、前記床面に沿って備えられ、前記台車には、前記レール上を回動する前輪と、前記焼成炉の外方に配置されて前記床上を回動する後輪とが備えられている、ことを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の陶芸用窯によれば、焼成炉には、一方の側壁及び底壁に、台車が床面に沿って進退する開口部が設けられると共に、底壁に間隙を介して下方には、台車の進退を案内するレール部材が、一方の側壁と該一方の側壁に対向する他方の側壁との間に、床面に沿って備えられ、台車には、レール上を回動する前輪と、焼成炉の外方に配置されて床上を回動する後輪とが備えられているので、陶芸作品を、台車に載置して、焼成炉の内外に容易に出し入れできる。つまり、陶芸用窯によれば、台車が前輪及び後輪によってレール及び床上に回動自在に支持されるので、台車の進退に伴って台車が上下に傾くことなく、陶芸作品を安定して支持でき、延いては、陶芸作品を載置した台車を炉内に容易に出し入れできる（所謂、進退できる）。
【０００７】
次に請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の陶芸用窯において、前記台車の進退方向の夫々に、前記台車が当接して停止するストッパーが備えられている、ことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の陶芸用窯によれば、台車の進退方向の夫々に、台車が当接して停止するストッパーが備えられているので、台車を進退方向の所定の位置で停止させることができる。
【０００９】
次に、請求項３に記載の発明は、前記台車の進退方向に沿って、前記台車の進退方向に直交する両側壁の外側には、凹状の溝又は凸状の突起が設けられ、前記枠体には、前記台車の凹状の溝又は凸状の突起がスライド自在に係合する凸状の突起又は凹状の溝が設けられている、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の陶芸用窯によれば、台車の進退方向に沿って、台車の進退方向に直交する両側壁の外側には、凹状の溝又は凸状の突起が台車の進退方向に沿って設けられ、枠体には、台車の凹状の溝又は凸状の突起がスライド自在に係合する凸状の突起又は凹状の溝が設けられているので、台車が進退する際に、精度良くその向きを案内できる。
【００１１】
次に、請求項４に記載の発明は、前記台車の進退方向に沿って、前記台車又は前記枠体の両側壁には、回転軸が水平に配置されて回動する回動体が複数設けられ、前記枠体又は前記台車の両側壁には、前記回動体の外周がスライド自在に係合する凹部が設けられている、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の陶芸用窯によれば、台車の進退方向に沿って、台車又は枠体の両側壁には、回転軸が水平に配置されて回動する回動体が、該台車の進退方向に沿って複数形成設けられ、枠体又は台車の両側壁には、回動体の外周がスライド自在に係合する凹部が設けられているので、台車が上下に傾いても回動体が凹部に当接して回動し、台車をスムーズに進退できる。
【００１３】
次に、請求項５に記載の発明は、前記台車の進退方向に沿って、前記台車又は前記枠体の両側壁には、回転軸が垂直に配置されて回動する第二の回動体が、該第二の回動体の外周を該側壁の外方に突出して複数設けられ、前記枠体又は前記台車の両側壁には、前記第二の回動体の外周がスライド自在に係合する第ニの凹部が設けられている、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の陶芸用窯によれば、台車の進退方向に沿って、台車又は枠体の両側壁には、回転軸が垂直に配置されて回動する第二の回動体が、該第二の回動体の外周を該側壁の外方に突出して複数設けられ、枠体又は台車の両側壁には、第二の回動体の外周がスライド自在に係合する第ニの凹部が設けられているので、台車が左右に傾いても第ニの凹部に回動体が当接して回動し、台車をスムーズに進退できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の陶芸用窯によれば、陶芸作品を、台車（所謂、従来例における引き出し部に相当する）に載置して、焼成炉の内外に容易に出し入れできる。また、本発明の陶芸用窯によれば、台車が進退する際に、精度良くその向きを案内できるとともに、台車が上下、左右に傾いても、台車をスムーズに進退できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の陶芸用ろくろ装置の一実施例を図面にもとづいて説明する。図１は本発明の一実施例の陶芸用窯の外観図、図２は図１における矢視Ａ図、図３は図１における矢視Ｂ図、図４は、同実施例の陶芸用窯における、枠体と枠体に係合する台車の側壁部を表した断面図である。
【００１７】
図１〜図３に表したように、陶芸用窯１は、陶芸作品を焼成する焼成炉２と、炎と熱風からなる高温ガスを生成するためのバーナ３ａ〜３ｊと、排気ガスを排出するための煙突４と、を備え、バーナ３ａ〜３ｊからの高温ガスが、焼成炉２内を循環した後、排気ガスとして煙突４から排出される。
【００１８】
また、陶芸用窯１は、図１に表したように、外部に設けられたプロパンガス供給装置（図示せず）からプロパンガスが供給口５を介して配管６内に供給され、焼成炉２の両側方に備えられた複数のバーナ３ａ〜３ｊを介して生成された高温ガスが、焼成炉２の底壁２ｆに形成した導入口（図３中の符号８ａ〜８ｊ）から焼成炉２内に導かれて焼成炉２内を循環し、台車２０上に載置されて焼成炉２内に収納された陶芸作品を焼成する。
【００１９】
図３に表したように、配管６の先端側には、プロパンガスの流入を開閉するコックバルブ１１、配管６内に流れるガス圧を測定する圧力計（図１中の符号１２）、ガス圧を所定の値に調整するための圧力調整器１３、等が備えられている。コックバルブ１１が開かれて配管６内に流入したプロパンガスは、焼成炉２の側壁に沿って配設された配管６ａと焼成炉２の側壁２ｂに沿って配設された配管６ｂに沿って分流し、更に、図１に表した配管１２ａ〜１２ｊ（配管１２ｆ〜１２ｊは、図２の側壁２ｂ側に配置され、図１において、図示されず）を介してバーナ３ａ〜３ｊに導かれる。
【００２０】
次に、焼成炉２は、その内側に耐火煉瓦が積層されて周壁が形成され、周壁の上方がドーム状に形成されている。また、焼成炉２の両側壁２ａ、２ｂには、図１に表したように、導入口８ａ〜８ｊを開閉するシャッタ９ａ〜９ｊ（９ｆ〜９ｊは、側壁２ｂに設けられ、図示せず）と、バーナ３ａ〜３ｊの点火を確認するための覗き窓２５ａ〜２５ｊ（２５ｆ〜２５ｊは、側壁２ｂに設けられ、図示せず）が設けられている。
【００２１】
また、図３に表したように、焼成炉２は、側壁２ｃに開口部２ｈが設けられると共に、支軸１４を中心に回動する扉１５が設けられ、扉１５によって開口部２ｈを開閉できるように構成されている。また、扉１５は開口部２ｈを閉鎖した際に、ハンドル５２、５３によって、そのロック及び解除が成される。
【００２２】
また、扉１５には、図２に表したように、焼成炉２内の加熱状態を観察するための色見口１５ａや、焼成炉２内の温度を計測するための熱電対挿入孔１５ｂが設けられている。
【００２３】
次に、陶芸用窯１は、図１に表したように、陶芸作品を載置する台車２０と、焼成炉２を床F上に間隙を介して支持する枠体２１と、を備え、陶芸作品を、台車２０に載置して焼成炉２に出し入れ（図１中のＸ方向に進退）できるように構成されている。
【００２４】
焼成炉２には、一方の側壁２ｃ及び底壁２ｆに、台車２０が床F面に沿って進退する開口部（図３中の符号２ｈ、図４中の符号２ｍ）が設けられると共に、底壁２ｆに間隙を介して下方には、台車２０の進退を案内する一対のレール２２ａ、２２ｂが、一方の側壁２ｃと側壁２ｃに対向する他方の側壁２ｄとの間に、床F面に沿って備えられている。また、台車２０には、レール２２ａ、２２ｂ上を回動する一対の前輪２３ａ、２３ｂと、焼成炉２の外方に配置されて床F上を回動する後輪２４ａ、２４ｂとが備えられている。
【００２５】
また、台車２０には、複数の耐火煉瓦が積み重ねて陶芸作品を載置する炉台５１が構成されている。更に、積み重ねられた煉瓦の内方には、水平方向の排気路とこの排気路に連結して上方に開口する排気路とが設けられ、焼成炉内の排気ガスをこの排気路を経由して煙突４に導くように構成されている。また、図４に表したように、炉台５１の側面の一部に凹み３１が形成され、この凹み３１が焼成炉２の底壁２ｆに嵌合して、焼成炉外への高温ガスの流出を抑制するように構成されている。
【００２６】
また、図１に表したように、台車２０の進退方向の一端側には、一端側を開閉する扉４９と、扉４９の開閉を操作するハンドル５４と、扉４９に設けられ、台車２０を進退させるために把持する取っ手５５、及び、台車２０内の煉瓦の加熱状態を観察するための覗き窓（図２中の符号５１）、等が備えられている。
【００２７】
また、図１に表したように、焼成炉２の下方には、台車２０の所定の位置で、台車２０が当接して停止する一対のストッパー２７、２８が備えられている。所定の位置とは、図１に表したように、前輪２３ａ、２３ｂがレール２４ａ、２４ｂ上から進退方向の外方に飛び出すことがなく、レール２４ａ、２４ｂの一端側及び他端側に支持されている両位置をいう。
【００２８】
また、図４に表したように、台車２０は、進退方向に直交する両側壁２０ａ、２０ｂには、凸状の突起２９が台車２０の進退方向に沿って設けられ、枠体２１には、台車２０の進退方向に沿って、突起２９がスライド自在に係合する凹状の溝３０が設けられている。
【００２９】
以下に、前記の構成を有する実施例の陶芸用窯１の作用効果を記載する。
【００３０】
実施例に記載の陶芸用窯１によれば、台車２０が前輪２３ａ、２３ｂ及び後輪２４ａ、２４ｂによってレール２２ａ、２２ｂ及び床F上に回動自在に支持されるので、台車２０の進退に伴って台車２０が上下に傾くことなく、陶芸作品を安定して支持でき、延いては、陶芸作品を載置した台車２０を焼成炉２内に容易に出し入れできる（所謂、進退できる）。
【００３１】
また、実施例に記載の陶芸用窯１によれば、台車２０の進退方向の夫々に、台車２０が当接して停止するストッパー２７、２８が設けられているので、台車２０を進退方向の所定の位置で停止させることができる。また、前輪２２ａ、２２ｂが焼成炉２外に飛び出すことがないように、停止させることができる。
【００３２】
また、実施例に記載の陶芸用窯１によれば、台車２０の進退方向に直交する両側壁２０ａ、２０ｂの外側には、凸状の突起２９が台車２０の進退方向に沿って設けられ、枠体２１には、台車２０の進退方向に沿って、突起２９がスライド自在に係合する凹状の溝３０が設けられているので、台車２０が進退する際に、精度良くその向きを案内できる。
【００３３】
次に、前述の構成を有する実施例の陶芸用窯１の、変形例について記載する。図５において、（Ａ）は第一の変形例、（Ｂ）は第二の変形例を表す図であって、夫々、枠体２１と枠体２１に係合する台車２０の側壁２０ａ、２０ｂ部を断面図で表している。また、図５に表した変形例の陶芸用窯は、基本的に前記実施例で表した陶芸用窯１と同じ構成なので、詳細な説明は省略し、特徴と成る部分について説明する。
【００３４】
図５（Ａ）で表したように、第一の変形例の陶芸用窯は、台車２０の両側壁２０ａ、２０ｂには、回転軸４０ａが水平に配置されて回動するベアリング（所謂、本発明の回動体である。）４０が、台車２０の進退方向に沿って複数並設され、枠体２１には、台車２０の進退方向に沿って、ベアリング４０の外周がスライド自在に係合する凹部４１が設けられている。そして、台車２０の進退に伴って、ベアリング４０の外周が凹部４１の上下の内面に当接して回動するように構成されている。
【００３５】
これにより、第一の変形例の陶芸用窯は、台車２０が上下に傾いてもベアリング４０が第三の案内部４１に当接して回動し、台車２０をスムーズに進退できる。
【００３６】
次に、図５（Ｂ）で表したように、第二の変形例の陶芸用窯は、台車２０の両側壁２０ａ、２０ｂには、回転軸４５ａが垂直に配置されて回動するベアリング（所謂、本発明の第二の回動体である。）４５が、ベアリング４５の外周を側壁２０ａ、２０ｂの外方に突出し、台車２０の進退方向に沿って複数並設され、枠体２１には、台車２０の進退方向に沿って、ベアリング４５の外周がスライド自在に係合する凹状の第ニの凹部４６が設けられている。そして、台車２０の進退に伴って、ベアリング４５の外周が第ニの凹部４６の水平方向の内面に当接して回動するように構成されている。
【００３７】
これにより、台車２０が左右に傾いても第四の案内部４６にベアリング４５が当接して回動し、台車２０をスムーズに進退できる。
【００３８】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様をとることができる。
【００３９】
例えば、本実施例の陶芸用窯１において、前輪２３ａ、２３ｂ及び後輪２４ａ、２４ｂの上下位置を調整できるように、その回転軸を台車２０本体に、上下方向にスライドして固定できるものとしてもよい。
【００４０】
また、本実施例の陶芸用窯１において、図４に表したように、台車２０の両側壁に凸状の突起２９を台車２０の進退方向に沿って設け、枠体２１に、台車２０の進退方向に沿って、突起２９がスライド自在に係合する凹状の溝３０を設けたが、台車２０の両側壁に凹状の溝３０を設け、枠体２１に突起２９を設けてもよい。
【００４１】
また、図５（Ａ）で表したように、第一の変形例の陶芸用窯は、台車２０の両側壁２０ａ、２０ｂに、回転軸４０ａが水平に配置されて回動するベアリング４０を設け、枠体２１に、台車２０の進退方向に沿って、ベアリング４０の外周が係合する凹部４１を設けたが、ベアリング４０を枠体２１に設け、ベアリング４０の外周が係合する凹部４１を台車２０に設けてもよい。
【００４２】
また、図５（Ｂ）で表したように、第二の変形例の陶芸用窯は、台車２０の両側壁２０ａ、２０ｂには、回転軸４５ａが垂直に配置されて回動するベアリング４５を設け、枠体２１には、台車２０の進退方向に沿って、ベアリング４５の外周が係合する第ニの凹部４６を設けたが、ベアリング４５を枠体２１に設け、ベアリング４５の外周が係合する凹部４６を台車２０に設けてもよい。
【００４３】
さらに、台車２０の両側壁２０ａ、２０ｂに、図５（Ａ）のベアリング４０と図５（Ｂ）のベアリング４５とを、上下に並設し、枠体２１に、図５（Ａ）の凹部４１と図５（Ｂ）の第ニの凹部４６とを上下に並設してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明が適用された陶芸用窯の、一実施例の外観図である。
【図２】図１における矢視Ａ図である。
【図３】図１における矢視Ｂ図である。
【図４】同実施例の陶芸用窯における、枠体と枠体に係合する台車の側壁部を表した断面図である。
【図５】（Ａ）は第一の変形例、（Ｂ）は第二の変形例を表す図であって、夫々、枠体と枠体に係合する台車の側壁部を表した断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１…陶芸用窯、２…焼成炉、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ…側壁、２ｆ…底壁、２ｈ…開口部、２ｍ…開口部、３ａ〜３ｊ…バーナ、４…煙突、５…供給口、６，６ａ，６ｂ，１２ａ〜１２ｊ…配管、８ａ〜８ｊ…導入口、９ａ〜９ｊ…シャッタ、１１…コックバルブ、１２…圧力計、１３…圧力調整器、１４…支軸、１５…扉、１５ａ…色見口、１５ｂ…熱電対挿入孔、２０…台車、２１…枠体、２２ａ，２２ｂ…レール、２３ａ，２３ｂ…前輪、２４ａ，２４ｂ…後輪、２７、２８…ストッパー、２９…突起、３０…凹状の溝、４０…ベアリング（所謂、本発明の回動体である。）、４１…凹部、４５…ベアリング（所謂、本発明の第二の回動体である。）、４６…第ニの凹部、４９…扉、５１…炉台、５２〜５４…ハンドル、５６…取っ手。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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