(57)【要約】【課題】織布の上面を流れる水がサーフェスローラ側に流れ込むのを防止して脱水性能を向上する。【解決手段】テンプルバー１９上には案内バー２０が載置されている。テンプルバー１９及び案内バー２０は、主吸引筒２２よりもバーテンプル１１に近い位置に配設されている。織布Ｗは、案内バー２０の上面２０１に接して主吸引筒２２側へ案内される。案内バー２０の上面２０１の高さ位置は、ワープラインＬの高さ位置よりも上に設定されている。ワープラインＬの高さ位置よりも上に突き出た案内バー２０は、織前Ｗ１と主吸引筒２２との間の織布Ｗの織布経路Ｍを織布の織り幅方向に見て山形となる形状にする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織布の織前とサーフェスローラとの間の織布経路で織布の脱水を行う主吸引部材を備えたウォータジェットルームにおいて、
前記織前と前記主吸引部材との間の織布経路を織布の織り幅方向に見て山形となる形状としたウォータジェットルームにおける脱水装置。
【請求項２】
前記織前と前記主吸引部材との間で、ワープラインよりも高い位置に織り幅方向に設置した案内部材により織布を下から支え、前記織前と前記主吸引部材との間の織布経路を織布の織り幅方向に見て山形となる形状とした請求項１に記載のウォータジェットルームにおける脱水装置。
【請求項３】
前記山形の形状の織布経路の頂部と前記織前との間の織布経路で脱水を行う補助吸引部材を設けた請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載のウォータジェットルームにおける脱水装置。
【請求項４】
前記主吸引部材の吸引駆動源と前記補助吸引部材の吸引駆動源とを別々にした請求項３に記載のウォータジェットルームにおける脱水装置。
【請求項５】
前記主吸引部材と前記補助吸引部材との間の織布経路を覆うカバーを設けた請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のウォータジェットルームにおける脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォータジェットルームにおける脱水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ウォータジェットで製織された織布から織機上で脱水を行う装置が例えば特許文献１，２に開示されている。特許文献１に開示の装置では、織前近傍で脱水する脱水手段を設け、織機停止後においても脱水手段を所定時間駆動させるようにしている。これにより織機停止後に水がサーフェスローラ側に流れるのが防止される。
【０００３】
特許文献２では、円筒型フィルタの外面を吸水性カバーで被覆し、円筒型フィルタの軸中心にセンターパイプを通した脱水装置が開示されている。製織された織布は、吸水性カバーに接して移動するようにしてあり、吸水性カバーに接している織布の部分がセンターパイプの内部から空気を吸引することによって吸引作用を受ける。
【特許文献１】実開平６−７９７８４号公報
【特許文献２】特開平７−２０７５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
織り密度の高い織布では、織前とサーフェスローラとの間の織布の上面を水が流れ、織り密度の高い織布の上面を流れる水は、サーフェスローラ側に流れ込む。サーフェスローラ側への水の流れ込みを阻止しないと、織布にしみ込んでいる水を十分に脱水することができない。脱水は、織布の移動経路に関してサーフェスローラの上流側で行われるが、特許文献１，２のいずれにおいても、織り密度の高い織布の上面を流れる水がサーフェスローラ側に流れるのを阻止することはできない。
【０００５】
本発明は、織布の上面を流れる水がサーフェスローラ側に流れ込むのを防止して脱水性能を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために本発明は、織布の織前とサーフェスローラとの間の織布経路で織布の脱水を行う主吸引部材を備えたウォータジェットルームを対象とし、請求項１の発明では、前記織前と前記主吸引部材との間の織布経路を織布の織り幅方向に見て山形となる形状とした。
【０００７】
請求項２の発明では、請求項１において、前記織前と前記主吸引部材との間で、ワープラインよりも高い位置に織り幅方向に設置した案内部材により織布を下から支え、前記織前と前記主吸引部材との間の織布経路を織布の織り幅方向に見て山形となる形状とした。
【０００８】
請求項１及び請求項２の発明において、織布経路の山形形状は、織布上の水が主吸引部材側へ流れ込む割合を少なくするので、脱水性能が向上する。
請求項３の発明では、請求項１及び請求項２のいずれか１項において、前記山形の形状の織布経路の頂部と前記織前との間の織布経路で脱水を行う補助吸引部材を設けた。
【０００９】
補助吸引部材は、主吸引部材のみの場合に比べて脱水性能を高める。
請求項４の発明では、請求項３において、前記主吸引部材の吸引駆動源と前記補助吸引部材の吸引駆動源とを別々にした。
【００１０】
主吸引部材の吸引駆動源と補助吸引部材の吸引駆動源とを別々にした構成は、主吸引部材と補助吸引部材とで単一の吸引駆動源を共有する場合に比べて、脱水性能を高める。
請求項５の発明では、請求項１乃至請求項４のいずれか１項において、前記主吸引部材と前記補助吸引部材との間の上部を覆うカバーを設けた。
【００１１】
カバーは、飛散する水が織前と主吸引部材との間の織布経路上に付着するのを少なくするのに寄与する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、織布の上面を流れる水がサーフェスローラ側に流れ込むのを防止して脱水性能を向上できるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図３及び図１０に基づいて説明する。
図１に示すように、製織された織布Ｗは、バーテンプル１１、主吸引部材としての主吸引筒２２、ブレストバー１２、サーフェスローラ１３、一対のプレスローラ１４，１５を経由してクロスローラ１６に巻き取られる。Ｔは、経糸である。バーテンプル１１は、織布Ｗの織り幅全体にわたる上下一対のガイドバー１１１，１１２と、両ガイドバー１１１，１１２間に介在されて織布Ｗの織り幅全体にわたるスピンドル１１３とからなる。織布Ｗは、ガイドバー１１１，１１２とスピンドル１１３との間に挟み込まれて織り縮みを防止される。
【００１４】
織機の構造材の１つであるブレストビーム１７上には支柱１８が立設されている。図３に示すように、支柱１８は、ブレストビーム１７上に複数列設されている。図２に示すように、支柱１８上にはテンプルバー１９が載置されており、テンプルバー１９上には案内バー２０が載置されている。テンプルバー１９及び案内バー２０は、ねじ２１によって支柱１８に共締め固定されている。テンプルバー１９及び案内バー２０は、主吸引筒２２よりもバーテンプル１１に近い位置に配設されている。
【００１５】
緯入れ末端側のテンプルバー１９の部位には捨て耳分離用カッター（図示略）や、切断分離された捨て耳を案内するためのガイドローラ（図示略）等が装着されている。バーテンプル１１は、図示しない支持部材を介してブレストビーム１７に支持されている。
【００１６】
図２に示すように、織布Ｗは、案内バー２０の上面２０１に接して主吸引筒２２側へ案内される。案内バー２０の上面２０１の高さ位置は、ワープラインＬの高さ位置よりも上に設定されている。ワープラインＬは、織布Ｗの織前Ｗ１及び主吸引筒２２の最上位部位を通る水平面である。ワープラインＬの高さ位置よりも上に突き出た案内バー２０は、織前Ｗ１と主吸引筒２２との間の織布Ｗの織布経路Ｍを織布の織り幅方向に見て山形となる形状にする。
【００１７】
案内バー２０は、主吸引筒２２と織前Ｗ１との間の織布経路Ｍを織布Ｗの織り幅方向に見て山形となる形状にする案内手段を構成する。
バーテンプル１１と案内バー２０との間における織布経路Ｍは、バーテンプル１１側から案内バー２０側に向かうにつれて昇り勾配となる昇り経路Ｍ１である。案内バー２０と主吸引筒２２との間における織布経路Ｍは、案内バー２０側から主吸引筒２２側へ向かうにつれて下り勾配となる下り経路Ｍ２である。
【００１８】
織前Ｗ１と山形形状の織布経路Ｍの頂部Ｍ３との間には補助吸引部材としての補助吸引筒２３が配設されている。つまり、バーテンプル１１と案内バー２０との間の昇り経路Ｍ１の直上には補助吸引筒２３が配設されている。補助吸引筒２３及び主吸引筒２２にはスリット２３１，２２１が形成されている。主吸引筒２２のスリット２２１は、主吸引筒２２の上部側に設けられており、補助吸引筒２３のスリット２３１は、補助吸引筒２３の下部側に設けられている。スリット２２１，２３１は、織布Ｗの移動に伴って織布Ｗを相対的に掃過してゆく。
【００１９】
図１に示すように、ブロワ２６が配管２７、気水分離器２８及び配管２９を介して主吸引筒２２に接続されており、ブロワ３０が配管３１、気水分離器３２及び配管３３を介して補助吸引筒２３に接続されている。ブロワ２６が作動すると、主吸引筒２２のスリット２２１に吸引流が生じ、ブロワ３０が作動すると、補助吸引筒２３のスリット２３１に吸引流が生じる。ブロワ２６は、主吸引筒２２の吸引駆動源であり、ブロワ３０は、補助吸引筒２３の吸引駆動源である。
【００２０】
主吸引筒２２の上方には防水プレート２４が配設されており、防水プレート２４の上部の内側には補助プレート２４１が一体形成されている。織布経路Ｍの上方にはカバー２５が補助吸引筒２３から補助プレート２４１にかけて配設されている。カバー２５は、補助吸引筒２３側から防水プレート２４側に向かうにつれて昇り勾配となっている。カバー２５は、補助吸引筒２３と主吸引筒２２との間の織布経路Ｍを覆う。
【００２１】
緯入れ用ノズル３４から水を噴射して緯糸の緯入れを行っているとき（製織を行っているとき）には、ブロワ２６，３０が作動され、主吸引筒２２のスリット２２１及び補助吸引筒２３のスリット２３１に吸引流が生じている。サーフェスローラ１３の回転によってサーフェスローラ１３側へ引き取られる織布Ｗは、補助吸引筒２３の吸引作用を受けると共に、主吸引筒２２の吸引作用を受ける。補助吸引筒２３における吸引作用によって吸引された水は、気水分離器３２で空気から分離されて水タンク３５へ送られる。主吸引筒２２における吸引作用によって吸引された水は、気水分離器２８で空気から分離されて水タンク３５へ送られる。
【００２２】
第１の実施形態では以下のような効果が得られる。
（１−１）図１０に示す棒グラフは、図３の位置Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４における織布Ｗの部位の含水率を計測したデータを表す。含水率の計測は、製織を停止した状態で行っている。データＤ５は、本実施形態の場合における計測データであり、データＤ０は、バーテンプル１１と主吸引筒２２との間の織布経路Ｎ（図２に図示）が平面形状であって補助吸引筒２３がない従来の場合における計測データである。織布経路Ｎは、バーテンプル１１側から主吸引筒２２側に向かうにつれて下り勾配となっている。データＤ０，Ｄ５を比較すると、本実施形態における脱水装置の脱水性能は、織布経路Ｎ（図２に図示）が平面形状であって補助吸引筒２３がない従来の脱水装置に比べて大幅に向上していることがわかる。
【００２３】
織布経路Ｍの山形形状は、昇り経路Ｍ１における織布Ｗ上の水が主吸引筒２２側（サーフェスローラ１３側）へ流れ込む割合を少なくする。そのため、主吸引筒２２によって織布Ｗから吸水を行った後の織布Ｗにおける含水量が前記従来の場合よりも少なくなる。つまり、バーテンプル１１と主吸引筒２２との間における織布経路Ｍを山形形状とした構成は、脱水性能の向上に寄与する。
【００２４】
（１−２）飛散水が補助吸引筒２３と主吸引筒２２との間の織布Ｗ部分に掛かると、主吸引筒２２によって織布Ｗから吸水を行った後の織布Ｗにおける含水量は、飛散水が下り経路Ｍ２に掛からない場合に比べて増えてしまう。カバー２５は、飛散する水が補助吸引筒２３と主吸引筒２２との間の織布Ｗ上に掛かるのを防止して脱水性能の向上に寄与する。
【００２５】
（１−３）補助吸引筒２３は、織布Ｗから吸水し、補助吸引筒２３によって吸水された織布Ｗの部分が再び主吸引筒２２の吸引作用を受ける。補助吸引筒２３は、主吸引筒２２のみの場合に比べて脱水性能を高める。
【００２６】
（１−４）既存の部材であるテンプルバー１９は、案内バー２０の配設場所として好適である。
本発明では、図４〜図９の各実施形態も可能である。なお、第１の実施形態と同じ構成部には同じ符号が用いてある。
【００２７】
図４の第２の実施形態では、主吸引筒２２の吸引駆動源と補助吸引筒２３の吸引駆動源とがブロワ２６で共通化されており、主吸引筒２２と補助吸引筒２３とがブロワ２６を共有している。図１０におけるデータＤ１は、第２の実施形態の場合における含水率の計測データである。データＤ０，Ｄ１，Ｄ５を比較すると、第２の実施形態における脱水装置の脱水性能は、第１の実施形態の場合よりは劣るが、織布経路Ｎ（図２に図示）が平面形状であって補助吸引筒２３がない従来の脱水装置の場合よりも高いことがわかる。
【００２８】
図５の第３の実施形態では、カバー２５がない点のみが第１の実施形態の場合と異なる。図１０におけるデータＤ３は、第３の実施形態の場合における含水率の計測データである。データＤ０，Ｄ３，Ｄ５を比較すると、第３の実施形態における脱水装置の脱水性能は、第１の実施形態の場合よりは劣るが、織布経路Ｎ（図２に図示）が平面形状であって補助吸引筒２３がない従来の脱水装置よりも高いことがわかる。
【００２９】
図６の第４の実施形態では、補助吸引筒２３が案内バー２０と主吸引筒２２との下り経路Ｍ２の直上に配設されており、カバー２５はない。主吸引筒２２の吸引駆動源と補助吸引筒２３の吸引駆動源とは第１の実施形態の場合と同様に別々にしてある。その他の構成は、第１の実施形態と同じである。
【００３０】
図１０におけるデータＤ４は、第４の実施形態の場合における含水率の計測データである。データＤ０，Ｄ４，Ｄ５を比較すると、第４の実施形態における脱水装置の脱水性能は、第１の実施形態の場合よりは劣るが、織布経路Ｎ（図２に図示）が平面形状であって補助吸引筒２３がない従来の脱水装置よりも高いことがわかる。
【００３１】
図７の第５の実施形態では、補助吸引筒２３及びカバー２５がない点が第１の実施形態の場合と異なり、その他の構成は、第１の実施形態と同じである。
図１０におけるデータＤ２は、第５の実施形態の場合における含水率の計測データである。データＤ０，Ｄ２，Ｄ５を比較すると、第５の実施形態における脱水装置の脱水性能は、第１の実施形態の場合よりは劣るが、織布経路Ｎ（図２に図示）が平面形状であって補助吸引筒２３がない従来の脱水装置よりも高いことがわかる。
【００３２】
図８の第６の実施形態では、カバー２５に折り返し部２５１が形成されている。飛散水がカバー２５の上に掛かると、カバー２５上の水が織前Ｗ１側に向けて流れてゆくが、折り返し部２５１は、この流水を織布Ｗの織り幅方向へ逃す。つまり、折り返し部２５１は、この流水が織前Ｗ１と補助吸引筒２３との間の織布Ｗ上に掛かるのを防止する。これは、脱水性能を高めるのに寄与する。
【００３３】
図９の第７の実施形態では、第１の実施形態における案内部材としての案内バー２０の代わりに、吸引筒３６が用いられている。案内部材としての吸引筒３６の上部にはスリット３６１が形成されている。吸引筒３６は、バーテンプル１１と主吸引筒２２との間の織布経路Ｍを山形形状にし、スリット３６１は、移動する織布Ｗを織布経路Ｍの頂部Ｍ３で相対的に掃過してゆく。スリット３６１に生じる吸引流は、織布Ｗから吸水する。
【００３４】
第７の実施形態では、少なくとも第１の実施形態の場合と同程度の脱水性能が得られる。
本発明では以下のような実施形態も可能である。
【００３５】
（１）第３〜第６の実施形態において、カバー２５を採用すること。
（２）補助吸引筒２３を昇り経路Ｍ１上の織布の下側に配設してもよい。
（３）テンプルバー１９と案内バー２０とを一体形成してもよい。
【００３６】
（４）バーテンプル１１よりも主吸引筒２２に近い位置に案内バー２０を配設してもよい。
（５）主吸引筒２２を織布Ｗの上側に配設してもよい。
【００３７】
（６）第７の実施形態において、補助吸引筒２３をなくしてもよい。
（７）第７の実施形態において、バーテンプル１１よりも主吸引筒２２に近い位置に吸引筒３６を配設してもよい。
【００３８】
前記した実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
〔１〕前記案内部材をテンプルバー上に載置した請求項２乃至請求項５のいずれか１項に記載のウォータジェットルームにおける脱水装置。
【００３９】
〔２〕前記山形の形状の織布経路の頂部と前記主吸引部材との間の織布経路で脱水を行う補助吸引部材を設けた請求項１に記載のウォータジェットルームにおける脱水装置。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】第１の実施形態を示す側面図。
【図２】要部拡大側断面図。
【図３】斜視図。
【図４】第２の実施形態を示す側面図。
【図５】第３の実施形態を示す側面図。
【図６】第４の実施形態を示す側面図。
【図７】第５の実施形態を示す側面図。
【図８】第６の実施形態を示す側面図。
【図９】第７の実施形態を示す側面図。
【図１０】含水率の測定データを示すグラフ。
【符号の説明】
【００４１】
１３…サーフェスローラ。２０…案内部材としての案内バー。２２…主吸引部材としての主吸引筒。２３…補助吸引部材としての補助吸引筒。２５…カバー。２６，３０…吸引駆動源としてのブロワ。３６…案内手段を構成する吸引筒。Ｗ…織布。Ｗ１…織前。Ｍ…織布経路。Ｍ３…頂部。Ｌ…ワープライン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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