(57)【要約】  【課題】冷凍サイクル中の冷却管内での冷媒流音を低減できる冷蔵庫を提供する。  【解決手段】冷蔵室１を冷却する冷蔵室用蒸発器３とアキュームレータ５の間にＵトラップ管１２を備えたことにより、冷凍サイクルの圧縮機６の停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）を低減することができる。さらに、アキュームレータ５を冷蔵室用蒸発器３の下端より高い位置に備えたことにより、冷凍サイクルの圧縮機６の停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）をさらに低減することができ、低騒音の冷蔵庫を提供できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、毛細管、冷凍室用蒸発器、冷蔵室用蒸発器、アキュームレータを順次連接し、冷媒を循環して冷却する冷蔵庫において、冷蔵室用蒸発器とアキュームレータとの間にＵトラップ管を備えた冷蔵庫。
【請求項２】
アキュームレータは冷蔵室用蒸発器下端位置より上部に配置した請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
アキュームレータにはＵトラップ管の内径より大きいインナーパイプを配設した請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクル中の冷却管内での冷媒流音を低減する冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷凍サイクルの冷却運転時の圧縮機停止時に発生するアキュームレータでの冷媒流音（ぼこぼこ音）を防止するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図６は従来の冷蔵庫の冷凍サイクル図であり、図７は従来の冷蔵庫のアキュームレータと冷凍室用蒸発器の要拡大図である。
【０００５】
図６に示すように、従来の冷蔵庫の冷凍サイクルは、圧縮機６、凝縮器７、ドライヤー８、毛細管９、冷蔵室用蒸発器３、冷凍室用蒸発器４、アキュームレータ５及びこれらを接続する配管で形成されている。
【０００６】
図７に示すように、冷却運転中の冷凍室用蒸発器４管内の冷媒は、蒸発して発生したガス冷媒１５と未蒸発の液冷媒１６との気液二層流を形成している。冷凍室用蒸発器４で蒸発しなかった液冷媒１６はアキュームレータ５内に対流させ液冷媒１６が吸入管１９を経て圧縮機６に吸入されるのを防いでいる。アキュームレータ５内には冷凍室用蒸発器４の出口管２０と接続されたインナーパイプ１４が配置され、出口管２０は、アキュームレータ５入口付近で曲部２１をなし、立ち上がり部１３を介してインナーパイプ１４と連接している。インナーパイプ１４は吐出される気液二層冷媒をアキュームレータ５内壁に流出させ気液分離するようにしている。アキュームレータ５内のインナーパイプ１４下部には油戻し穴１８があり、冷媒内に混入した油がアキュームレータ５内に溜まるのを防いでいる。そして、冷蔵庫が所定温度に到達し、圧縮機６が停止するとガス冷媒１５は冷凍室用蒸発器４内に封じられる。冷凍室用蒸発器４内に封じ込まれたガス冷媒１５と液冷媒１６は庫内温度の上昇とともに液冷媒の一部は気化し、ガス冷媒１５はさらに体積を増し、圧力が上昇して、冷凍室用蒸発器４の出口の液冷媒１６を押しつつ気体の塊１７となって流動するが、一部のガス冷媒１５はインナーパイプ１４下部の油戻し穴１８からアキュームレータ５内に吐出し、その際、冷媒流音（ぼこぼこ音）が発生し、この種の冷媒流音の低減を図るため、インナーパイプ１４に複数の油戻し穴を設けている。
【特許文献１】特開平７−２８０３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記従来の冷蔵庫は、直冷式冷蔵庫や封入冷媒量の多い冷蔵庫（圧縮機起動時の冷媒流音低減目的で毛細管から冷凍室用蒸発器、冷蔵室用蒸発器、アキュームレータの順で連接された冷凍サイクル）において冷媒流音（ぼこぼこ音）を低減することが困難であるという欠点があった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、直冷式冷蔵庫や封入冷媒量の多い冷蔵庫においても冷凍サイクルの圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）を低減した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の冷蔵庫は、圧縮機、凝縮器、毛細管、冷凍室用蒸発器、冷蔵室用蒸発器、アキュームレータを順次連接し、冷媒を循環して冷却する冷蔵庫において、冷蔵室用蒸発器とアキュームレータとの間にＵトラップ管を備えたものであり、このＵトラップ管内に液冷媒を溜めることで気体の塊が流動しにくくなり、またアキュームレータ内の液冷媒量をも減らすことができるため、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）が低減できる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように本発明の冷蔵庫は、圧縮機、凝縮器、毛細管、冷凍室用蒸発器、冷蔵室用蒸発器、アキュームレータを順次連接し、冷媒を循環して冷却する冷蔵庫において、冷蔵室用蒸発器とアキュームレータとの間にＵトラップ管を備えたものであり、このＵトラップ管内に液冷媒を溜めることで気体の塊が流動しにくくなり、またアキュームレータ内の液冷媒量をも減らすことができるため、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）が低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の請求項１に記載の発明は、圧縮機、凝縮器、毛細管、冷凍室用蒸発器、冷蔵室用蒸発器、アキュームレータを順次連接し、冷媒を循環して冷却する冷蔵庫において、冷蔵室用蒸発器とアキュームレータとの間にＵトラップ管を備えたものであり、このＵトラップ管内に液冷媒を溜めることで気体の塊が流動しにくくなり、またアキュームレータ内の液冷媒量をも減らすことができるため、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）が低減できる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、アキュームレータは冷蔵室用蒸発器下端位置より上部に配置したものであり、さらにアキュームレータ内の液冷媒量を減らすことができ、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）が低減できる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、アキュームレータにはＵトラップ管の内径より大きいインナーパイプを配設したものであり、インナーパイプ内での液封状態がなくなり、油戻し穴からガス冷媒が噴出しにくく、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）が低減できる。
【００１４】
以下、本発明による冷蔵庫の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成には、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の概略断面図である。図２は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の冷凍サイクル図であり、図３は本発明の実施の形態１のアキュームレータと冷蔵室用蒸発器の要部拡大図である。
【００１６】
図１に示すように、本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室１と冷凍室２とが上下に区画形成され、冷蔵室１の背面に冷蔵室用蒸発器３、冷凍室２の背面に冷凍室用蒸発器４、アキュームレータ５を備えている。
【００１７】
また、図２に示すように、本実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクルは、圧縮機６、凝縮器７、ドライヤー８、毛細管９、冷凍室用蒸発器４、冷蔵室用蒸発器３、アキュームレータ５及びこれらを接続する配管で形成されている。
【００１８】
そして図３に示すように冷蔵室用冷却器３の出口管１０は局部１１をなしＵトラップ管
１２と接続し、立ち上がり部１３を介してインナーパイプ１４と連接している。
【００１９】
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００２０】
まず、圧縮機６の停止とともにガス冷媒１５と液冷媒１６は冷凍室用蒸発器４、冷蔵室用蒸発器３内に閉じ込められ、庫内の温度上昇とともに液冷媒１６の一部は気化し、ガス冷媒１５は体積を増し、気体の塊１７となってアキュームレータ５側に流動するが、一部のガス冷媒１５はインナーパイプ１４下部の油戻し穴１８からアキュームレータ５に吐出される。
【００２１】
とくに冷蔵室用冷却器３では庫内温度との温度差が大きく気化作用が激しいが、冷蔵室用蒸発器３の出口部にＵトラップ管１２を設けることで、この部分に液冷媒１６が溜まる。
【００２２】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室用蒸発器３の出口部にＵトラップ管１２を備えたことにより、その部分に液冷媒１６が溜まり気体の塊１７が流動しにくくなり、またアキュームレータ５内の液冷媒量１６を減らすことができるため、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）を低減することができる。
【００２３】
とくに、直冷式冷蔵庫において冷蔵室蒸発器の直後にアキュームレータを有する冷蔵庫において有効である。
【００２４】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２のアキュームレータと冷蔵室用蒸発器の要拡大図である。
【００２５】
なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２６】
図４に示すように、本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室用蒸発器３の出口管１０は局部１１をなしＵトラップ管１２と接続し、立ち上がり部１３を介してインナーパイプ１４と連接している。アキュームレータ５は冷蔵室用蒸発器３の下端より高いところに位置し、その位置まで立ち上がり部１３は伸びている。
【００２７】
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００２８】
まず、圧縮機６の停止とともにガス冷媒１５と液冷媒１６は冷凍室用蒸発器４、冷蔵室用蒸発器３内に閉じ込められ、庫内の温度上昇とともに液冷媒１６の一部は気化し、ガス冷媒１５は体積を増し、気体の塊１７となってアキュームレータ５側に流動するが、一部のガス冷媒１５はインナーパイプ１４下部の油戻し穴１８からアキュームレータ５に吐出される。
【００２９】
とくに、冷蔵室用蒸発器３の出口部にＵトラップ管１２を設けることでこの部分に液冷媒１６が溜まり、さらにアキュームレータ位置が冷蔵室用蒸発器３の下端位置より高い位置にあることから、アキュームレータ内の液冷媒量を減らすことができるため、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）をさらに低減することができる。
【００３０】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、アキュームレータ５の位置が冷蔵室用蒸発器３の下端位置より高い位置に備えたことにより、アキュームレータ５内の液冷媒量１６をさらに減らすことができ、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）をさらに低減することができる。
【００３１】
（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３のアキュームレータと冷蔵室用蒸発器の要拡大図である。
【００３２】
なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３３】
図５に示すように、本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室用蒸発器３の出口管１０は局部１１をなしＵトラップ管１２と接続し、立ち上がり部１３を介してインナーパイプ１４と連接しており、またインナーパイプ１４の内径は、Ｕトラップ管１２の内径より大きい。
【００３４】
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００３５】
まず、圧縮機６の停止とともにガス冷媒１５と液冷媒１６は冷凍室用蒸発器４、冷蔵室用蒸発器３内に閉じ込められ、庫内の温度上昇とともに液冷媒１６の一部は気化し、ガス冷媒１５は体積を増し、気体の塊１７となってアキュームレータ５側に流動するが、一部のガス冷媒１５はインナーパイプ１４下部の油戻し穴１８からアキュームレータ５に吐出されようとする。
【００３６】
しかし、インナーパイプ１４の内径をＵトラップ管１２の内径より大きくすることで、インナーパイプ１４内で液封状態がなくなる。よって、油戻し穴からのガス冷媒が噴出しにくく、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）をさらに低減することができる。
【００３７】
以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、アキュームレータ５内のインナーパイプ１４の内径をＵトラップ管１２より大きくすることで、インナーパイプ１４内での液封状態がなくなり、油戻し穴からのガス冷媒が噴出しにくく、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）をさらに低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように本発明にかかる冷蔵庫は、Ｕトラップ管内に液冷媒を溜めることで気体の塊が流動しにくくなり、またアキュームレータ内の液冷媒量をも減らすことができるため、圧縮機停止とともに発生する冷媒流音（ぼこぼこ音）が低減でき、冷凍空調機器分野の冷媒流音低減技術として幅広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明による冷蔵庫の実施の形態１の縦断面図
【図２】同実施の形態の冷凍サイクル図
【図３】同実施の形態１のアキュームレータと冷蔵室用蒸発器の要部断面図
【図４】本発明による冷蔵庫実施の形態２のアキュームレータと冷蔵室用蒸発器の要部断面図
【図５】本発明による冷蔵庫実施の形態３のアキュームレータと冷蔵室用蒸発器の要部断面図
【図６】従来の冷蔵庫の冷凍サイクル図
【図７】同冷蔵庫のアキュームレータと冷凍室用蒸発器の要部断面図
【符号の説明】
【００４０】
３    冷蔵室用蒸発器
４    冷凍室用蒸発器
５    アキュームレータ
６    圧縮機
７    凝縮器
９    毛細管
１２    Ｕトラップ管
１４    インナーパイプ
【図１】
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【図２】
2005127655.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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