(57)【要約】【課題】簡単な構成で多量の被炭化材を効率よく順次炭にすることができて、生産性を向上させることができる炭化炉を提供することにある。【解決手段】被炭化材２を収納する吊り上げ可能な加熱容器１と、この加熱容器１を出し入れ可能に収納する上部を開口してなる炭化炉本体５と、炭化炉本体５の上部開口６を開閉する蓋９と、炭化炉本体５の外壁に火炎を内側に放つように設けたバーナ１０と、炭化炉本体５の底部に設けたロストル７と、ロストル７の下から煙を外に導くダクト１１と、を備えてなる構成である。【選択図】  図１
2005344016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被炭化材を収納する吊り上げ可能な加熱容器と、この加熱容器を出し入れ可能に収納する上部を開口してなる炭化炉本体と、炭化炉本体の上部開口を開閉する蓋と、炭化炉本体の外壁に火炎を内側に放つように設けたバーナと、炭化炉本体の底部に設けたロストルと、ロストルの下から煙を外に導くダクトと、を備えてなる構成を特徴とする炭化炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間伐材、製材残材、剪定材、竹材等の被炭化材となる各種の材料を炭化して炭を製造することができる炭化炉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材等の各種の被炭化材を炭化して炭を製造する場合、一般に耐熱鋼材製やステンレス製等で炉壁を形成した炭化装置(炉)を使用して炭の製造が行われている。この従来の炭化装置(炉)は、例えば開閉口を備えた炭化炉本体と、この炭化炉本体に設けられた開閉可能な炭化ボックスと、この炭化ボックスに収納して炭化させる被炭化材を入れる容器と、前記炭化ボックスに供給する乾留ガスを燃焼させる燃焼装置等からなるものであった。
【０００３】
この炭化装置(炉)で被炭化材を炭化する場合は、多数の被炭化材を容器に入れて炭化炉本体内の炭化ボックスに入れ、炭化炉本体を封じ燃焼装置を作動させ、容器内の被炭化材を炭化さる。
【０００４】
ところが、このような従来の炭化装置(炉)で炭を製造する場合は、炭化装置内の自然冷却を待って炭化した炭を取り出さなければならず、自然冷却して炭化した炭を炉外に取り出せるまでには、備長炭の場合で１週間、他の木による炭でも２〜３日間くらい待たねばならなかった。
【０００５】
そのため、沢山の量の被炭化材を効率良く炭化して炭を製造するには、従来構造の炭化装置(炉)では、非効率であり、効率のよい炭の製造は望めなかった。
【０００６】
なお、炭化装置(炉)に関する参考文献しては次のような文献がある。
【特許文献１】特開２００３−２８６４８９号公報
【特許文献２】特開２００４―０２８４５１号公報
【特許文献３】特開２００２−２４１７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記のような点に鑑みて開発されたものである。その目的とするところは、簡単な構成で多量の被炭化材を効率良く炭化させて炭を製造することができ、生産性を向上させることができる炭化炉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の炭化炉は、被炭化材を収納する吊り上げ可能な加熱容器と、この加熱容器を出し入れ可能に収納する上部を開口してなる炭化炉本体と、炭化炉本体の上部開口を開閉する蓋と、炭化炉本体の外壁に火炎を内側に放つように設けたバーナと、炭化炉本体の底部に設けたロストルと、ロストルの下から煙を外に導くダクトと、を備えてなる構成を特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の炭化炉では、炭化炉本体内に収納された加熱容器をクレーンやフォークリフトで吊り上げて外に出すことができるので、被炭化材を炭化させた直ぐの状態の時に加熱容器を炭化炉本体内からつり出して床等において加熱容器内の炭化物を自然冷却させることができる。この間にも被炭化材を収納した別の加熱容器を炭化炉本体内に入れて被炭化材の炭化作業を行うことができる。それ故に１台の炭化炉で被炭化材の炭化を、殆ど連続して行うことができ生産効率を大幅に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図３は本発明にかかる炭化炉１に関する図であって、２は被炭化材（例えば間伐材、製材残材、剪定材、竹材、建築廃材など、炭化できる種々の材料）を収納する加熱容器である。この加熱容器２は、上部を開口し底部にロストル３を形成した金属製の直方体形状であって、上部の外周部または側部の所定箇所にクレーン等で吊下げできるように複数の係止部４を設けてある。
【００１１】
５は炭化炉本体であって、全体が直方体形状であり上部に加熱容器２を出し入れできる上部開口６を有し、底部には煙（排気ガス）を排出できる隙間開口したロストル７を有している。炭化炉本体５内には、上部開口６から前記の加熱容器２を完全に収納できる。また、加熱容器２を炭化炉本体５に収納した場合には、炭化炉本体５の外周壁部５ａと、加熱容器２の外周壁部２ａとの間に一定の隙間８が空くように炭化炉本体５を形成してある。
【００１２】
炭化炉本体５には、上部開口６を開閉する蓋９が備えてある。この蓋９も上部開口６を開閉する場合にはクレーン等で吊り上げて開閉操作を行う。
【００１３】
また、炭化炉本体５の外周壁部５ａには、加熱容器２の外周壁部２ａに火炎を当てて加熱容器２を加熱するバーナ１０を適宜の複数箇所に設けてある。バーナ１０は加熱容器２の外周壁部２ａに対して直角に設けられて水平方向に火炎を噴くようにしてある。
【００１４】
さらに、炭化炉本体５のロストル７の箇所には、乾留ガス（煙）を炭化炉本体５から外に導くダクト１１が設けてある。ダクト１１の端部は閉鎖させ、その近傍に煙突１２が設けてある。
【００１５】
上記のような構成からなる本発明の炭化炉を使用して炭を製造する場合は、炭化炉本体５の外で加熱容器２内に多数の被炭化材を収納し、この加熱容器２をクレーン等で吊り上げて炭化炉本体５内に上部開口６から挿入する。挿入後は蓋９をクレーン等で吊り上げて炭化炉本体５の上部開口６を蓋９で閉じる。
【００１６】
このようにした後に各バーナ１０に着火して炭化炉本体５内を加熱する。煙突１２から煙が出てきたら被炭化材が着火して炭化状態がはじまったとみなして各バーナ１０を止める。所定の時間が経過したら、クレーン等で蓋９を開け、炭化炉本体５内の加熱容器２をクレーン等で吊り上げてコンクリート床の上に置く。このようにして加熱容器２を炭化炉本体５の外で自然冷却させ、所定時間経過後に加熱容器２から被炭化材の炭化した炭を取り出す。
【００１７】
一方、前記の加熱容器２を炭化炉本体５から取り出した後に、時間の間隔を空けることなく引き続き被炭化材を収納した別の加熱容器２をクレーン等で吊り上げて、加熱されている炭化炉本体５内に収納し、炭化炉本体５の上部開口６を蓋９で閉じ、前記と同様にして、この被炭化材に対しても引き続き炭化を行う。
【００１８】
このように前記の炭化作業を順次行うことにより、炭化炉を効率良く稼動させて炭焼きの生産効率を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の炭化炉に関する簡略の説明図である。
【図２】本発明の一例の炭化炉の正面図である。
【図３】図２の側面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１      炭化炉
２      加熱容器
３      ロストル
４      係止部
６      上部開口
７      ロストル
１０    バーナー
１１    ダクト
【図１】
2005344016.tif 000003
【図２】
2005344016.tif 000004
【図３】
2005344016.tif 000005