(57)【要約】【課題】  ケースに設けた圧力導入管路とブルドン管の円管状固定端部との継ぎ目部分に対するはんだ付けを無くすることができる渦巻き状ブルドン管圧力計の提供。【解決手段】  ケース本体２０の底板部２１の央孔２２に取着した圧力導入管３０にケース内側から渦巻き状ブルドン管１０の円管状固定端側１１を挿入して成り、円管状固定端側２０が貫通する貫通孔５１ａ及び圧力導入管３０の管端側の雄螺子部３１に螺着する雌螺子部５２ｂを有し、底板部２１を当該圧力導入管の端面と挟持するための螺着体５０と、内径側空部Ｒに収まる円管状固定端側１１に外嵌したＯリング４０とを備えて成る。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体の板状部の央孔に取着した圧力導入管に前記ケース内側から渦巻き状ブルドン管の円管状固定端側を挿入して成る渦巻き状ブルドン管圧力計において、
前記円管状固定端側が貫通する貫通孔及び前記圧力導入管の管端側の第１螺条部に螺合する第２螺条部を有し、前記板状部を当該圧力導入管の端面と挟持するための螺着体と、前記第１又は第２螺条部の内径側空部において前記円管状固定端側に外嵌したＯリングとを備えて成ることを特徴とする渦巻き状ブルドン管圧力計。
【請求項２】
請求項１において、前記圧力導入管は前記ケース本体側に縮径孔を有し、前記円管状固定端側の前記圧力導入管内の管口は前記縮径孔の急縮径部に掛け止めされた広口状に形成されていることを特徴とする渦巻き状ブルドン管圧力計。
【請求項３】
請求項１において、前記ケース本体の板状部はその下面の前記央孔の周りに異形凹みを有し、前記圧力導入管の端面が前記異形凹みに嵌合する異形輪郭に形成されていることを特徴とする渦巻き状ブルドン管圧力計。
【請求項４】
請求項１において、前記円管状固定端側が貫通する透孔を有する目盛り板を前記螺着体の上に前記ケース本体が支持して成り、前記螺着体の上面のうち前記透孔の径内において螺子回し穴が形成されていることを特徴とする渦巻き状ブルドン管圧力計。
【請求項５】
請求項１において、前記ケース本体を閉蓋する透明カバーの下面に突設し、前記渦巻き状ブルドン管の放射部を保持するブルドン管押えを有し、このブルドン管押えは下端部に前記目盛り板の前記透孔の縁に当接する周回段差を有することを特徴とする渦巻き状ブルドン管圧力計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、渦巻き状ブルドン管圧力計に関し、特にその組立て構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
円弧状ブルドン管圧力計は、扁平凹状ケースの周面を径方向に貫通した圧力導入管（管継手）とケース中心の指針軸を中心とする円弧上に配した円弧状ブルドン管とが交わるため、その交点で円弧状ブルドン管の固定端を圧力導入管に連通させてあり、圧力導入管がケースの周面から突出した構造となっている。一方、渦巻き状ブルドン管圧力計は、幾重にも巻回した渦巻き状ブルドン管の固定端は渦巻き中心側に位置しているため、圧力導入管をケース底面の中心に貫通させてあり、圧力導入管がケースの裏面から突出した構造となっている。
【０００３】
従来、渦巻き状ブルドン管圧力計においては、特開平６―１２９９２４号に見られるように、ケースの底面中央に設けた圧力導入管路内に渦巻き状ブルドン管の渦巻き中心に配向する円管状固定端側を挿入してあり、圧力導入管と円管状固定端とを接着するか、或いはその継ぎ目部分をはんだ付けにより封着している。
【０００４】
【特許文献１】特開平６―１２９９２４号（図１及び図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の渦巻き状ブルドン管圧力計においては次のような問題点がある。
【０００６】
即ち、圧力導入管とこれに挿し込んだ円管状固定端部とを接着する場合には経年変化により接着材の信頼性が乏しく、また継ぎ目部分をはんだ付けをする場合には、狭いケース内でブルドン管の渦巻き中心側空間を介してはんだ付け作業を行わざるを得ないので、そのはんだ付け作業には相当の熟練を必要とし、はんだ付け不良による圧力漏れやそのフラックスによる腐食割れが生じ易く、歩留まり低下の原因となっていた。
【０００７】
上記公報の発明では、圧力導入管路がケースと一体的に構成されているため、管継手とケースとの組み付けを必要としないものの、その製作は切削法によるものであるから、ケースの高コスト化を招く。
【０００８】
そこで上記問題点に鑑み、本発明の第１の課題は、ケースに設けた圧力導入管とブルドン管の円管状固定端部との継ぎ目部分に対するはんだ付けを無くすることができる渦巻き状ブルドン管圧力計を提供することにある。
【０００９】
また本発明の第２の課題は、ケースと圧力導入管との取着構造を工夫することにより、プレス成形品又は樹脂成形品に係るケースを使用でき低コスト化を図り得る渦巻き状ブルドン管圧力計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するため、はんだ作業不要で組立て容易な渦巻き状ブルドン管圧力計を提供するものである。
【００１１】
即ち、ケース本体の板状部の央孔に取着した圧力導入管にケース内側から渦巻き状ブルドン管の円管状固定端側を挿入して成る渦巻き状ブルドン管圧力計において、円管状固定端側が貫通する貫通孔及び圧力導入管の管端側の第１螺条部に螺着する第２螺条部を有し、板状部を当該圧力導入管の端面と挟持するための螺着体を備えている。また、本発明は、第１又は第２螺条部の内径側空部において円管状定端側に外嵌したＯリングを備えている。
【００１２】
ブルドン管の円管固定端側に螺着体を通した後にＯリングを嵌め、円管固定端側を圧力導入管に挿入してケース内側から螺着体を圧力導入管に螺着することにより、ケース本体の板状部が圧力導入管と螺着体とで挟着されると同時に、第１又は第２螺条部の内径側空部にＯリングが収まり圧力導入管の端面と螺着体の下面との圧接により押圧されて円管状固定端側に圧接するため、圧力導入管とブルドン管との隙間を気密封止できる。このため、はんだ付けを無くした組立てが可能となり、またプレス成形品又は樹脂成形品に係るケースを使用でき、低コスト化を図り得る。
【００１３】
圧力導入管はケース本体側に縮径孔を有し、円管状固定端側の圧力導入管内の管口は縮径孔の急縮径部に掛け止めされた広口状に形成されている。円管状固定端側を圧力導入管に挿入後、圧力導入管の拡径孔側に先端テーパー状工具を挿入して円管状固定端側の管口を塑性変形させれば広口状に簡単に成形でき、ブルドン管の抜け止めと密封性を図ることができる。
【００１４】
ケース本体の底板部下面の央孔の周りに異形凹みを形成し、圧力導入管の端面を異形凹みに嵌合する異形輪郭に形成することが望ましい。圧力導入管に螺着体を螺合させる操作において、圧力導入管がケース本体の板状部に対して回り止めされるため、その操作性を向上させることができ、また圧力導入管と圧力源側との螺合操作においても、圧力導入管がケース本体の板状部に対して回り止めされる。
【００１５】
円管状固定端側が貫通する透孔を有する目盛り板を螺着体の上にケース本体が支持して成り、螺着体の上面のうち透孔の径内において螺子回し穴が形成されていることが望ましい。円管固定端側の透孔を介してピン工具等で螺着体を螺合できるため、組立ての容易化を図ることができる。
【００１６】
ケース本体を閉蓋する透明カバーの下面に突設し、渦巻き状ブルドン管の放射部を保持するブルドン管押えを有し、このブルドン管押えは下端部に目盛り板の透孔の縁に当接する周回段差を有することが望ましい。ブルドン管押えを以って目盛り板も同時に押えることができ、組立ての容易化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、螺合操作だけで、ケース本体の板状部を圧力導入管と螺着体とで挟着できると同時にブルドン管と圧力導入管との隙間をＯリングで気密封着できるから、はんだ付けを無くした組立てが可能となり、またプレス成形品又は樹脂成形品に係るケースを使用でき、低コスト化を図り得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は本発明の第１実施例に係る渦巻き状ブルドン管圧力計を示す分解斜視図である。図２は同渦巻き状ブルドン管圧力計を示す縦断面図である。
【００２０】
本例の渦巻き状ブルドン管圧力計は、図１に示す如く、渦巻き状ブルドン管１０と、凹状ケース本体２０と、管継手（圧力導入管）３０と、Ｏリング４０と、螺着体５０と、透孔６１を有する目盛り板６０と、透明カバー７０とを組み立てて成る。
【００２１】
渦巻き状ブルドン管１０は、渦巻き中心の真直状の円管状固定端側１１と、その上部を徐々に扁平化して径外向きに延ばした放射部１２と、放射部から幾重にも外周側へ巻き込んだ渦巻き状部１３とを一体的に有し、渦巻き状部１３の自由端は封止されて指針１４が固着されている。
【００２２】
ケース本体２０は樹脂成形体であり、その底板部（板状部）２１に管継手３０が取着する央孔２２を有し、図２に示す如く、目盛り板６０を受け載せるための支柱２３を有する。底板部２１の下面の央孔２２の周りには六角形凹み２４が形成されている。
【００２３】
管継手３０は、上部雄螺子部３１と下部雄螺子部３２とを有し、その中間に六角柱状の拡径部３３を一体的に有している。管継手３０を貫く管孔は、図２に示す如く、上部縮径孔３４と下部拡径孔３５とから成り、その境は急拡段差３６となっている。
【００２４】
螺着体５０は笠付きナットであり、円盤状の笠部５１とその下面に一体的に突設したナット部５２とから成り、ナット部５２の内周面には雌螺子部５２ａが形成されている。笠部５１は円形固定端側１１が貫通するための貫通孔５１ａを有し、貫通孔５１ａの周りには螺子回し穴５１ｂが形成されている。
【００２５】
カバー７０は樹脂成形体であり、下面に円筒状のブルドン管押え７１が突設し、ブルドン管押え７１には放射部１２が嵌入する割りスリット７１ａが形成されている。またその下端部には目盛り板６０の透孔６１の縁に当接する周回段差７１ｂが形成されている。
【００２６】
この渦巻き状ブルドン管圧力計の組立ては、ブルドン管１０の円管状固定端側１１に目盛り板６０と螺着体５０を通した後にＯリング４０を嵌め、板底部２１の六角凹み２４に圧力導入管３０の拡径部３３を嵌め、円管状固定端側１１を圧力導入管３０に挿入する。挿入後、圧力導入管３０の拡径孔３５に先端テーパー状工具（図示せず）を挿入して円管状固定端の管口１１ａを塑性変形させれば広口状に簡単に成形でき、ブルドン管の抜け止めと密封性を図ることができる。そして、ケース内側から螺着体５０を圧力導入管３０に螺着することにより、ケース本体２０の底板部２１が圧力導入管３０と螺着体５０とで挟着されると同時に、内径側空部Ｒに収まるＯリング４０が圧力導入管３０の端面と螺着体５０の下面との圧接により押圧されて円管状固定端側１１に圧接するため、圧力導入管３０と円管状固定端側１１との隙間を気密封止できる。このため、はんだ付けを無くすることができると共に、プレス成形品又は樹脂成形品に係るケースを使用でき、低コスト化を図り得る。
【００２７】
底板部２１下面の央孔２２の周りの六角凹み２４に六角柱状の拡径部３３が嵌合するため、圧力導入管３０に螺着体５０を螺合させる操作において、圧力導入管３０がケース本体２０の底板部２１に対して回り止めされるため、その操作性を向上させることができ、また圧力導入管３０と圧力源側との螺合操作においても、圧力導入管３０がケース本体２０の底板部２１に対して回り止めされる。
【００２８】
螺着体５０を螺合する場合、螺子回し穴５１ｂが目盛り板６０の透孔６１の径内において形成されているため、この透孔６１を介してピン工具等で挟着体を容易に螺合できるため、組立ての容易化を図ることができる。
【００２９】
また、カバー７０はブルドン管押え７１を有するため、カバー７０をケース本体２０に閉蓋する際、ブルドン管１０の放射部１２に割りスリット７１ｂが挟み込んで押えることができると同時に、周回段差７１ｂが目盛り板６０の透孔６１の縁に当接して押えることができ、組立ての容易化を図ることができる。
【００３０】
図３は本発明の第２実施例に係る渦巻き状ブルドン管圧力計を示す縦断面図である。なお、図３において図２に示す部分と同一部分には同一参照符号を付し、その説明は省略する。
【００３１】
この実施例の代実施例と異なる点は、螺着体と圧力導入管との雌雄螺子部を逆に形成したところにある。圧力導入管３０′には雌螺子部３１′が形成され、挟着体５０′には雄螺子部５２ａ′が形成されている。円管状固定端側１１の広口状管口１１ａ側に内径側空部Ｒを寄せ付けることができるため、気密封止作用が強固になる。
【００３２】
なお、上記のケース本体２０は凹状であるが、カバー７０を凹状とすることにより、ケース本体２０を底板部（板状部）だけを残す円盤状としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施例に係る渦巻き状ブルドン管圧力計を示す分解斜視図である。
【図２】同渦巻き状ブルドン管圧力計を示す縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る渦巻き状ブルドン管圧力計を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０…渦巻き状ブルドン管
２０…凹状ケース本体
３０、３０′…管継手（圧力導入管）
４０…Ｏリング
５０、５０′…挟着体
６１…透孔
６０…目盛り板
７０…透明カバー
１１…円形固定端側
１２…放射部
１３…渦巻き状部
１４…指針
２１…底板部
２２…央孔
２３…支柱
２４…六角形凹み
３１…上部雄螺子部
３１′…雌螺子部
３３…拡径部
３４…上部縮径孔
３５…下部拡径孔
３６…急拡段差
５１…笠部
５２…ナット部
５２ａ…雌螺子部
５２ａ′…雄螺子部
５１ａ…貫通孔
５１ｂ…螺子回し穴
７１…ブルドン管押え
７１ａ…スリット
７１ｂ…周回段差
Ｒ…内径側空部
【図１】
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【図２】
2005049251.tif 000004
【図３】
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