(57)【要約】【課題】  負荷変動等により排ガスの流量が変化した場合や吸収水噴霧手段により噴霧される液に液ムラが生じた場合でも排ガスの偏流を防止することができるとともに、十分な気液接触を行わせることができ、かつ排ガス中の硫黄酸化物を十分に取り去ることのできる排煙脱硫装置を提供する。【解決手段】  相互に連通接続され、かつ、相互に直交するように配置された水平排ガス通路２および吸収塔１と、前記吸収塔１内に配置された吸収水噴霧手段６とを備え、前記水平排ガス通路２から前記吸収塔１に導入された排ガス８と、前記吸収水噴霧手段６によりミスト化された吸収水１１とを気液接触させて、前記排ガス８中の硫黄酸化物を吸収水１１に吸収させる排煙脱硫装置１０であって、前記吸収塔内１に、前記水平排ガス通路２から前記吸収塔１に導入される排ガス８の流量に応じて、当該排ガス８の偏流を防止する可動式の偏流防止手段７が設けられている。【選択図】  図１
2005199184.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に連通接続され、かつ、相互に直交するように配置された水平排ガス通路および吸収塔と、前記吸収塔内に配置された吸収水噴霧手段とを備え、
前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入された排ガスと、前記吸収水噴霧手段によりミスト化された吸収水とを気液接触させて、前記排ガス中の硫黄酸化物を吸収水に吸収させる排煙脱硫装置であって、
前記吸収塔内に、前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入される排ガスの流量に応じて、当該排ガスの偏流を防止する可動式の偏流防止手段が設けられていることを特徴とする排煙脱硫装置。
【請求項２】
前記偏流防止手段が、前記吸収水噴霧手段の上方および／または下方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の排煙脱硫装置。
【請求項３】
前記偏流防止手段が、複数枚のダンパから構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の排煙脱硫装置。
【請求項４】
前記複数枚のダンパが、同一水平面内に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の排煙脱硫装置。
【請求項５】
前記複数枚のダンパが、それぞれ複数の孔を有する多孔板とされていることを特徴とする請求項３または４に記載の排煙脱硫装置。
【請求項６】
相互に連通接続され、かつ、相互に直交するように配置された水平排ガス通路および吸収塔と、前記吸収塔内に配置された吸収水噴霧手段とを備え、
前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入された排ガスと、前記吸収水噴霧手段によりミスト化された吸収水とを気液接触させて、前記排ガス中の硫黄酸化物を吸収水に吸収させる排煙脱硫装置であって、
前記水平排ガス通路が、前記吸収塔を挟んで反対方向に延在する第１の水平排ガス通路および第２の水平排ガス通路からなるとともに、
前記第１の水平排ガス通路が、前記吸収塔の正面一側方部に連通接続されており、かつ前記第２の水平排ガス通路が、前記吸収塔の背面他側方部に連通接続されていることを特徴とする排煙脱硫装置。
【請求項７】
相互に連通接続され、かつ、相互に直交するように配置された水平排ガス通路および吸収塔と、前記吸収塔内に配置された吸収水噴霧手段とを備え、
前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入された排ガスと、前記吸収水噴霧手段によりミスト化された吸収水とを気液接触させて、前記排ガス中の硫黄酸化物を吸収水に吸収させる排煙脱硫装置であって、
前記水平排ガス通路が連通接続されている側と反対側の、前記吸収塔の壁部に、排ガス反転部が形成されていることを特徴とする排煙脱硫装置。
【請求項８】
前記吸収塔内に、前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入された排ガスの流量に応じて、当該排ガスの偏流を防止する可動式の偏流防止手段が設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載の排煙脱硫装置。
【請求項９】
前記偏流防止手段が、前記吸収水噴霧手段の上方および／または下方に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の排煙脱硫装置。
【請求項１０】
前記偏流防止手段が、複数枚のダンパから構成されていることを特徴とする請求項８または９に記載の排煙脱硫装置。
【請求項１１】
前記複数枚のダンパが、同一水平面内に配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の排煙脱硫装置。
【請求項１２】
前記複数枚のダンパが、それぞれ複数の孔を有する多孔板とされていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の排煙脱硫装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば、火力発電施設などにおいて、化石燃料を燃焼した際に生成される燃焼ガス（この明細書においては、「排ガス」と称する）中の主に硫黄酸化物（ＳＯｘ）を吸収して排出する排煙脱硫装置に関するものであり、特に吸収塔への排ガスの偏流を防止するものに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収塔への排ガスの偏流を防止するものとして、吸収塔内に複数の案内板を設けたものがある（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−１５６１２９号公報（図１ないし図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した特許文献１に記載されている案内板は、吸収塔内に固定して設けられているため、排ガスの流量が設計段階で想定された一定の流量である場合には確かに排ガスの偏流を防止することができる。しかしながら、負荷変動等により排ガスの流量が変化した場合や、吸収水噴霧手段により噴霧される液に液ムラが生じた場合には、これら案内板を調整することができないため、やはり排ガスの偏流が発生していまい、十分な気液接触を行わせることができず、排ガス中の硫黄酸化物を十分に取り去ることができないといった問題点があった。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、負荷変動等により排ガスの流量が変化した場合や吸収水噴霧手段により噴霧される液に液ムラが生じた場合でも排ガスの偏流を防止することができるとともに、十分な気液接触を行わせることができ、かつ排ガス中の硫黄酸化物を十分に取り去ることのできる排煙脱硫装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
請求項１に記載の排煙脱硫装置は、相互に連通接続され、かつ、相互に直交するように配置された水平排ガス通路および吸収塔と、前記吸収塔内に配置された吸収水噴霧手段とを備え、前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入された排ガスと、前記吸収水噴霧手段によりミスト化された吸収水とを気液接触させて、前記排ガス中の硫黄酸化物を吸収水に吸収させる排煙脱硫装置であって、前記吸収塔内に、前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入される排ガスの流量に応じて、当該排ガスの偏流を防止する可動式の偏流防止手段が設けられていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、偏流防止手段が必要に応じて適宜調整されることにより、排ガスの流量変化や液ムラに関係なく、常に排ガスの偏流が防止され、排ガスが吸収水噴霧手段（すなわち、吸収塔内の一水平面）に対して均一に流入することとなり、ミスト化された吸収水と排ガスとの気液接触が十分に行われ、排ガス中の硫黄酸化物が吸収水に十分に吸収されることとなる。
【０００６】
請求項２に記載の排煙脱硫装置は、前記偏流防止手段が、前記吸収水噴霧手段の上方および／または下方に設けられていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、落下してくる液の偏分布および／または飛散する液の偏分布に対応して偏流防止手段が調整されることにより偏分布が改善され、吸収水と排ガスとの気液接触が促進される。
【０００７】
請求項３に記載の排煙脱硫装置は、前記偏流防止手段が、複数枚のダンパから構成されていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、偏流防止手段が、比較的構成が簡単でかつ安価なダンパにより構成されている。
【０００８】
請求項４に記載の排煙脱硫装置は、前記複数枚のダンパが、同一水平面内に配置されていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、すべてのダンパを閉じると、吸収塔内の流路が塞がれて、排ガスが吸収塔内を通過することができないようになっている。
【０００９】
請求項５に記載の排煙脱硫装置は、前記複数枚のダンパが、それぞれ複数の孔を有する多孔板とされていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、たとえばすべてのダンパを閉めきった場合にも、ダンパに形成された多数の孔を通って排ガスが流れるようになり、これら多孔板が整流板としての役目を果たし、排ガスの偏流が防止される。
また、多数の孔を通過した排ガスの流れが乱流状態となるため、吸収水と排ガスとの気液接触がより促進されることとなる。
【００１０】
請求項６に記載の排煙脱硫装置は、相互に連通接続され、かつ、相互に直交するように配置された水平排ガス通路および吸収塔と、前記吸収塔内に配置された吸収水噴霧手段とを備え、前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入された排ガスと、前記吸収水噴霧手段によりミスト化された吸収水とを気液接触させて、前記排ガス中の硫黄酸化物を吸収水に吸収させる排煙脱硫装置であって、前記水平排ガス通路が、前記吸収塔を挟んで反対方向に延在する第１の水平排ガス通路および第２の水平排ガス通路からなるとともに、前記第１の水平排ガス通路が、前記吸収塔の正面一側方部に連通接続されており、かつ前記第２の水平排ガス通路が、前記吸収塔の背面他側方部に連通接続されていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、第１のガス入口部から吸収塔に流入する排ガスを、吸収塔の一側方に沿わせるようにするとともに、第２のガス入口部から吸収塔に流入する排ガスを、吸収塔の他側方に沿わせるようにすることにより、旋回流が発生するようになる。
このような旋回流が発生することにより、排ガスの偏流が防止され、排ガスが吸収水噴霧手段に対して均一に流入することとなるので、ミスト化された吸収水と排ガスとの気液接触が十分に行われ、排ガス中の硫黄酸化物が吸収水に十分に吸収されることとなる。
また、旋回流により排ガスが短時間でスプレーパイプを通り抜けてしまう、いわゆるショートパスが減少し、スプレーパイプの下方領域における排ガスの滞在時間が長くなって、排ガスと吸収液との気液接触が確実に行われるようになる。
【００１１】
請求項７に記載の排煙脱硫装置は、相互に連通接続され、かつ、相互に直交するように配置された水平排ガス通路および吸収塔と、前記吸収塔内に配置された吸収水噴霧手段とを備え、前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入された排ガスと、前記吸収水噴霧手段によりミスト化された吸収水とを気液接触させて、前記排ガス中の硫黄酸化物を吸収水に吸収させる排煙脱硫装置であって、前記水平排ガス通路が連通接続されている側と反対側の、前記吸収塔の壁部に、排ガス反転部が形成されていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、ガス入口部から吸収塔内へ略水平に流入してきた排ガスの主流が、上方から落下してくる吸収水と気液接触をしながら排ガス反転部の方へ進んだ後、この排ガス反転部で反転させられて、再び上方から落下してくる吸収水と気液接触をしながら吸収塔内を上昇していくこととなる。
これにより、排ガスと吸収水との気液接触の機会が増えるとともに、排ガス反転部により反転してくる排ガスの主流と排ガス反転部に達する前に吸収塔内を上昇していく排ガスとが適度に混合されることにより偏流が防止され、排ガス中の硫黄酸化物が吸収水に十分に吸収されることとなる。
【００１２】
請求項８に記載の排煙脱硫装置は、前記吸収塔内に、前記水平排ガス通路から前記吸収塔に導入された排ガスの流量に応じて、当該排ガスの偏流を防止する可動式の偏流防止手段が設けられていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、偏流防止手段が必要に応じて適宜調整されることにより、排ガスの流量変化や液ムラに関係なく、常に排ガスの偏流が防止され、排ガスが吸収水噴霧手段（すなわち、吸収塔内の一水平面）に対して均一に流入することとなり、ミスト化された吸収水と排ガスとの気液接触が十分に行われ、排ガス中の硫黄酸化物が吸収水に十分に吸収されることとなる。
【００１３】
請求項９に記載の排煙脱硫装置は、前記偏流防止手段が、前記吸収水噴霧手段の上方および／または下方に設けられていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、落下してくる液の偏分布および／または飛散する液の偏分布に対応して偏流防止手段が調整されることにより偏分布が改善され、吸収水と排ガスとの気液接触が促進される。
【００１４】
請求項１０に記載の排煙脱硫装置は、前記偏流防止手段が、複数枚のダンパから構成されていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、偏流防止手段が、比較的構成が簡単でかつ安価なダンパにより構成されている。
【００１５】
請求項１１に記載の排煙脱硫装置は、前記複数枚のダンパが、同一水平面内に配置されていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、すべてのダンパを閉じると、吸収塔内の流路が塞がれて、排ガスが吸収塔内を通過することができないようになっている。
【００１６】
請求項１２に記載の排煙脱硫装置は、前記複数枚のダンパが、それぞれ複数の孔を有する多孔板とされていることを特徴とする。
このような排煙脱硫装置によれば、たとえばすべてのダンパを閉めきった場合にも、ダンパに形成された多数の孔を通って排ガスが流れるようになり、これら多孔板が整流板としての役目を果たし、排ガスの偏流が防止される。
また、多数の孔を通過した排ガスの流れが乱流状態となるため、吸収水と排ガスとの気液接触がより促進されることとなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
負荷変動等により排ガスの流量が変化した場合や吸収水噴霧手段により噴霧される液に液ムラが生じた場合でも排ガスの偏流を防止することができるとともに、十分な気液接触を行わせることができ、かつ排ガス中の硫黄酸化物を十分に取り去ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明による排煙脱硫装置の第１実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１に示すように、排煙脱硫装置１０は、吸収塔１と、ガス入口部（水平排ガス路）２と、ガス出口部３と、吸収水溜４と、循環ポンプ５と、吸収水噴霧手段６と、偏流防止手段７とを主たる要素として構成されたものである。
【００１９】
吸収水噴霧手段６は、図１に示すように、複数本のスプレーパイプ６ａと、各スプレーパイプ６ａにほぼ等間隔に設けられた複数個のノズル６ｂとから構成されている。
複数本のスプレーパイプ６ａは、ガス入口部２およびガス出口部３中の排ガス８の流れ方向と略同じ方向に略平行に、上下に互い違いに配列されている。隣り合うスプレーパイプ６ａとスプレーパイプ６ａとの高さ方向の間隔は、たとえば、約１０００ｍｍから吸収塔１の高さにより許容される距離までとされ、隣り合うスプレーパイプ６ａとスプレーパイプ６ａとの水平方向の間隔は、たとえば、約３００ｍｍ前後とされている。
【００２０】
また、これら複数本のスプレーパイプ６ａは、吸収水供給管９に枝分かれのように接続された枝分管であり、吸収水供給管９からこれら複数本のスプレーパイプ６ａに吸収水１１が供給されるようになっている。
ノズル６ｂは、吸収水１１を上方向に水柱状に噴射するものである。この水柱の頭において、吸収水１１が周囲に散開してミスト化される。そのミスト化された吸収水１１は、排ガス８と気液接触して排ガス８中の硫黄酸化物を吸収した後、吸収塔１の下部に設けられた吸収水溜４に一時的に溜められる。吸収水溜４に溜まった吸収水１１は、循環ポンプ５により吸引、昇圧されて再びノズル６ｂから噴射される。
【００２１】
図２は、図１の紙面奥側から排煙脱硫装置１０の奥側側面（一側方）を見た概略縦断面図である。図２に示すように、偏流防止手段７は、前述したスプレーパイプ６ａの延在方向と直交する方向に延在する、たとえば、８枚の可動式ダンパ７ａからなり、各ダンパ７ａはヒンジ部７ｂを介して吸収塔１の入口部（すなわち、吸収水噴霧手段６の上流側、言い換えれば、排ガス８の流れ方向が水平方向から垂直方向に移行した部分）に取り付けられている。
なお、各ダンパ７ａのヒンジ部７ｂは同一水平面内に位置するように設けられており、すべてのダンパ７ａが閉じられた場合には、吸収塔１内の流路が塞がれて、排ガス８が吸収塔１内を通過することができないようになっている。
【００２２】
各ダンパ７ａはそれぞれ独立して、あるいは同時に作動させることができるもの、すなわち、そのとき流れる排ガスの流量に応じて、各ダンパ７ａの開度が調整されるようになっている。各ダンパ７ａの開度は、たとえば、ノズル６ｂから噴射された吸収水１１の水柱の頭の状態を監視するモニターを作業員が見ながら調整される。具体的な調整方法としては、各ダンパ７ａに飛んでくる液の状況を作業員が目視して、液滴が飛んでこない領域のダンパ７ａを閉めるようにする。
また、各ダンパ７ａの開度は、吸収塔１内の一水平面内を通過する排ガス８の流量を複数個の流量計で計測し、この計測結果に基づいて自動的に調整されるものであってもよい。
【００２３】
このような構成により、排ガスの流量変化や吸収水の液ムラに関係なく、常に排ガスの偏流が防止され、排ガス８が吸収水噴霧手段６（すなわち、ノズル６ｂから噴射された吸収水１１、言い換えれば、吸収塔１内の一水平面）に対して均一に流入することとなるので、ミスト化された吸収水１１と排ガス８との気液接触を十分に行わせることができ、排ガス８中の硫黄酸化物を吸収水１１に十分に吸収させることができる。
したがって、排ガス８中から硫黄酸化物が十分に除去された清浄なガスが、ガス出口部３から排出されることとなる。
また、本実施形態では偏流防止手段７が吸収水噴霧手段６の上流側に設けられているので、落下してくる液に偏分布があってもダンパ７ａの開度を調整することにより偏分布を改善することができ、吸収水１１と排ガス８との気液接触を促進させることができる。
【００２４】
なお、各ダンパ７ａが、板厚方向に貫通する多数の孔を有する多孔板とされているとさらに有利である。
各ダンパ７ａを多孔板とすることにより、たとえばすべてのダンパ７ａを閉めきった場合にも、ダンパ７ａに形成された多数の孔を通って排ガス８が流れるようになり、これら多孔板が整流板としての役目を果たし、排ガス８の偏流を防止することができる。
また、多数の孔を通過した排ガス８の流れは乱流状態となるため、吸収水１１と排ガス８との気液接触がより促進されることとなる。
【００２５】
本発明による排煙脱硫装置の第２実施形態について、図３を用いて説明する。
本実施形態における排煙脱硫装置２０は、偏流防止手段７が吸収水噴霧手段６の上流側ではなく、下流側に設けられているという点で前述した第１実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、前述した第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
【００２６】
偏流防止手段７の構成およびダンパ７ａの開度調整の仕方については、第１実施形態のところで述べたので、ここではその説明を省略する。
【００２７】
このような構成により、排ガスの流量変化や吸収水の液ムラに関係なく、常に排ガスの偏流が防止され、排ガス８が吸収水噴霧手段６（すなわち、ノズル６ｂから噴射された吸収水１１、言い換えれば、吸収塔１内の一水平面）に対して均一に流入することとなるので、ミスト化された吸収水１１と排ガス８との気液接触を十分に行わせることができ、排ガス８中の硫黄酸化物を吸収水１１に十分に吸収させることができる。
したがって、排ガス８中から硫黄酸化物が十分に除去された清浄なガスが、ガス出口部３から排出されることとなる。
また、本実施形態では偏流防止手段７が吸収水噴霧手段６の下流側に設けられているので、飛散する液に偏分布があってもダンパ７ａの開度を調整することにより偏分布を改善することができ、吸収水１１と排ガス８との気液接触を促進させることができる。
【００２８】
本発明による排煙脱硫装置の第３実施形態について、図４を用いて説明する。
本実施形態における排煙脱硫装置３０は、偏流防止手段７が吸収水噴霧手段６の上流側あるいは下流側の一方のみに設けられているのではなく、吸収水噴霧手段６の上流側および下流側に設けられているという点で前述した実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、前述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
【００２９】
偏流防止手段７の構成およびダンパ７ａの開度調整の仕方については、第１実施形態のところで述べたので、ここではその説明を省略する。
【００３０】
このような構成により、排ガスの流量変化や吸収水の液ムラに関係なく、常に排ガスの偏流が防止され、排ガス８が吸収水噴霧手段６（すなわち、ノズル６ｂから噴射された吸収水１１、言い換えれば、吸収塔１内の一水平面）に対して均一に流入することとなるので、ミスト化された吸収水１１と排ガス８との気液接触を十分に行わせることができ、排ガス８中の硫黄酸化物を吸収水１１に十分に吸収させることができる。
したがって、排ガス８中から硫黄酸化物が十分に除去された清浄なガスが、ガス出口部３から排出されることとなる。
また、本実施形態では偏流防止手段７が吸収水噴霧手段６の上流側および下流側に設けられているので、落下してくる液に偏分布があっても、あるいは飛散する液に偏分布があっても各偏分布に対応したダンパ７ａの開度を調整することにより偏分布を改善することができ、吸収水１１と排ガス８との気液接触を促進させることができる。
【００３１】
本発明による排煙脱硫装置の第４実施形態について、図５を用いて説明する。
本実施形態における排煙脱硫装置４０は、ガス入口部２および偏流防止手段７の換わりに、第１のガス入口部（第１の水平排ガス路）２ａおよび第２のガス入口部（第２の水平排ガス路）２ｂが設けられているという点で前述した実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、前述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
【００３２】
第１のガス入口部２ａは、前述したガス入口部２と同様、排煙脱硫装置４０の正面側（前方側）から排ガス８が吸収塔１内に流入するように構成されている。第１のガス入口部２ａとガス入口部２との違いは、図１および図５（ｂ）からわかるように、第１のガス入口部２ａの水平方向における流路幅が、ガス入口部２の約１／２となるように構成されているとともに、排煙脱硫装置４０の正面に向かって左方（一側方）に配置されていることである。
一方、第２のガス入口部２ｂは、第１のガス入口部２ａと正反対の方向に設けられたものであり、排煙脱硫装置４０の背面側（後方側）から排ガス８が吸収塔１内に流入するように構成されている。第２のガス入口部２ｂは、第１のガス入口部２ａと同様、その水平方向における流路幅が、ガス入口部２の約１／２となるように構成されているとともに、排煙脱硫装置４０の背面に向かって左方（他側方）に配置されている。
【００３３】
このように、第１のガス入口部２ａから吸収塔１に流入する排ガス８を、吸収塔１の一側方に沿わせるようにするとともに、第２のガス入口部２ｂから吸収塔１に流入する排ガス８を、吸収塔１の他側方に沿わせるようにすることにより、図５（ｂ）に示すような旋回流３１が発生するようになる。
このような旋回流３１が発生することにより、排ガス８の偏流が防止され、排ガス８が吸収水噴霧手段６に対して均一に流入することとなるので、ミスト化された吸収水１１と排ガス８との気液接触を十分に行わせることができ、排ガス８中の硫黄酸化物を吸収水１１に十分に吸収させることができる。
また、旋回流３１により排ガス８が短時間でスプレーパイプ６ａを通り抜けてしまう、いわゆるショートパスが減少し、スプレーパイプ６ａの下方領域における排ガス８の滞在時間が長くなって、排ガス８と吸収液１１との気液接触が確実に行われるようになる。
【００３４】
本発明による排煙脱硫装置の第５実施形態について、図６を用いて説明する。
本実施形態における排煙脱硫装置５０は、図５に示した排煙脱硫装置４０から第２のガス入口部２ｂを省略しているという点で前述した第４実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、前述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
【００３５】
このように構成したとしても、第１のガス入口部２ａから吸収塔１に流入する排ガス８は、吸収塔１の一側方の壁面に沿って進んだ後、吸収塔１の背面側の壁面に沿って進み、さらに吸収塔１の他側方の壁面に沿って進んだ後、吸収塔１の正面側の壁面に沿って第１のガス入口部２ａの方に進んで、前述した第４実施形態と同様、図６（ｂ）に示すような旋回流３１が発生するようになる。
このような旋回流３１が発生することにより、排ガス８の偏流が防止され、排ガス８が吸収水噴霧手段６に対して均一に流入することとなるので、ミスト化された吸収水１１と排ガス８との気液接触を十分に行わせることができ、排ガス８中の硫黄酸化物を吸収水１１に十分に吸収させることができる。
また、旋回流３１により排ガス８が短時間でスプレーパイプ６ａを通り抜けてしまう、いわゆるショートパスが減少し、スプレーパイプ６ａの下方領域における排ガス８の滞在時間が長くなって、排ガス８と吸収液１１との気液接触が確実に行われるようになる。
【００３６】
本発明による排煙脱硫装置の第６実施形態について、図７を用いて説明する。
本実施形態における排煙脱硫装置６０は、第１実施形態ないし第３実施形態のところで説明した偏流防止手段７の換わりに、排ガス反転部６１が設けられているという点で前述した実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、前述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
【００３７】
排ガス反転部６１は、ガス入口部２から流入してきた排ガス８の主流の流れ方向をガス入口部２の方へ反転させるとともに、上下２段に配列されたスプレーパイプ６ａの、上側スプレーパイプ６ａと下側スプレーパイプ６ａとの間に、略水平に導くように構成されたものである。
すなわち、ガス入口部２から吸収塔１内へ略水平に流入してきた排ガス８の主流は、上方から落下してくる吸収水１１と気液接触をしながら排ガス反転部６１の方へ進んだ後、この排ガス反転部６１で反転させられて、再び上方から落下してくる吸収水１１と気液接触をしながら吸収塔１内を上昇していくこととなる。
【００３８】
このような構成により、排ガス８と吸収水１１との気液接触の機会が増えるとともに、排ガス反転部６１により反転してくる排ガス８の主流と排ガス反転部６１に達する前に吸収塔１内を上昇していく排ガス８とが適度に混合されることにより偏流が防止され、排ガス８中の硫黄酸化物を吸収水１１に十分に吸収させることができる。
したがって、排ガス８中から硫黄酸化物が十分に除去された清浄なガスが、ガス出口部３から排出されることとなる。
【００３９】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、たとえば、第４実施形態あるいは第５実施形態もしくは第６実施形態のものに、第１実施形態ないし第３実施形態のいずれか一つを付加することもできる。
第４実施形態から第６実施形態のものに第１実施形態ないし第３実施形態のところで説明した偏流防止手段７を付加することにより、排ガス８の偏流がより一層防止されることとなり、排ガス８中の硫黄酸化物を吸収水１１に確実に吸収させることができて、ガス出口部３からより清浄なガスを排出させることができる。
【００４０】
また、第４実施形態に図８に示すような、旋回流調整手段１７および旋回流増幅手段７１が設けられているとさらに好適である。
各旋回流調整手段１７は、各ガス入口部２ａ，２ｂの高さ方向（図において上下方向）に延在する、たとえば、４枚の可動式ダンパ１７ａからなり、各ダンパ１７ａはヒンジ部１７ｂを介して各ガス入口部２ａ，２ｂの出口端に取り付けられている。
なお、各ダンパ１７ａのヒンジ部１７ｂは同一垂直面内に位置するように設けられており、すべてのダンパ１７ａが閉じられた場合には、各ガス入口部２内の流路が塞がれて、排ガス８が各ガス入口部２内を通過することができないようになっている。
【００４１】
各ダンパ１７ａはそれぞれ独立して、あるいは同時に作動させることができるものであり、所望の旋回流を作り出すために適宜調整されるものである。
【００４２】
図８に示すように、旋回流増幅手段７１は湾曲した板状の部材であり、下側スプレーパイプ６ａよりも下側に配置されて、第１のガス入口部２ａおよび第２のガス入口部２ｂからそれぞれ流入してきた排ガス８が吸収塔１の角部に滞留することなく、スムーズに吸収塔１内の壁面に沿って流れ、より強い旋回流を生じさせるためのものである。
【００４３】
さらに、第５実施形態に図９に示すような、旋回流調整手段１７および旋回流増幅手段８１が設けられているとさらに好適である。
各旋回流調整手段１７は、第１のガス入口部２ａの高さ方向（図において上下方向）に延在する、たとえば、４枚の可動式ダンパ１７ａからなり、各ダンパ１７ａはヒンジ部１７ｂを介して第１のガス入口部２ａの出口端に取り付けられている。
なお、各ダンパ１７ａのヒンジ部１７ｂは同一垂直面内に位置するように設けられており、すべてのダンパ１７ａが閉じられた場合には、第１のガス入口部２ａ内の流路が塞がれて、排ガス８が第１のガス入口部２ａ内を通過することができないようになっている。
【００４４】
各ダンパ１７ａはそれぞれ独立して、あるいは同時に作動させることができるものであり、所望の旋回流を作り出すために適宜調整されるものである。
【００４５】
図９に示すように、旋回流増幅手段８１は略円筒状に湾曲した板状の部材であり、下側スプレーパイプ６ａよりも下側に配置されて、第１のガス入口部２ａから流入してきた排ガス８が吸収塔１の角部に滞留することなく、スムーズに吸収塔１内の壁面に沿って流れ、より強い旋回流を生じさせるためのものである。
【００４６】
図８および図９に示すような旋回流調整手段１７および旋回流増幅手段７１，８１を設けることにより、所望の旋回流を容易に得ることができるようになるので、排ガス８の偏流がより一層防止されることとなり、排ガス８中の硫黄酸化物を吸収水１１により十分に除去することができ、ガス出口部３からより清浄なガスを排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明による排煙脱硫装置の第１実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】図１に示す排煙脱硫装置の要部概略縦断面図である。
【図３】本発明による排煙脱硫装置の第２実施形態を示す図であって、図２と同様の要部概略縦断面図である。
【図４】本発明による排煙脱硫装置の第３実施形態を示す図であって、図２と同様の要部概略縦断面図である。
【図５】本発明による排煙脱硫装置の第４実施形態を示す図であって、（ａ）は図２と同様の要部概略縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】本発明による排煙脱硫装置の第５実施形態を示す図であって、（ａ）は図２と同様の要部概略縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＶＩ−ＶＩ矢視断面図である。
【図７】本発明による排煙脱硫装置の第６実施形態を示す図であって、図２と同様の要部概略縦断面図である。
【図８】図５に示す実施形態の変形例を示す図であって、図５（ｂ）と同様の図である。
【図９】図６に示す実施形態の変形例を示す図であって、（ａ）は図２と同様の要部概略縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＩＸ−ＩＸ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    吸収塔
２    ガス入口部（水平排ガス通路）
２ａ  第１のガス入口部（第１の水平排ガス通路）
２ｂ  第２のガス入口部（第２の水平排ガス通路）
６    吸収水噴霧手段
７    偏流防止手段
７ａ  ダンパ
８    排ガス
１０    排煙脱硫装置
１１    吸収水
２０    排煙脱硫装置
３０    排煙脱硫装置
４０    排煙脱硫装置
５０    排煙脱硫装置
６０    排煙脱硫装置
６１    排ガス反転部
【図１】
2005199184.tif 000003
【図２】
2005199184.tif 000004
【図３】
2005199184.tif 000005
【図４】
2005199184.tif 000006
【図５】
2005199184.tif 000007
【図６】
2005199184.tif 000008
【図７】
2005199184.tif 000009
【図８】
2005199184.tif 000010
【図９】
2005199184.tif 000011