(57)【要約】【課題】  経時的に分解可能で自然界に悪影響を与えることがない釣り用錘を提供することを目的とする。【解決手段】  釣り用錘は、その中央部に孔部が形成された鉄製の薄板１１、１２、１３を複数枚重畳して形成した錘部１０と、薄板１１、１２、１３における孔部を貫通する生分解性樹脂製の筒状部材２０と、錘部１０の外周を覆う生分解性樹脂３０とから構成される。錘部１０を構成する各薄板１１、１２、１３は、その厚みが１〜２ｍｍ程度の鉄板を円形にドーナツ状にプレスすることにより形成される。そして、この薄板１１、１２、１３の表面は、容易に酸化が可能なように、メッキや塗装を施すことなく、鉄の地肌がそのまま表れるように構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄製の薄板を複数枚重畳して形成した錘部の外周を生分解性樹脂により覆ったことを特徴とする釣り用錘。
【請求項２】
その中央部に孔部が形成された鉄製の薄板を複数枚重畳して形成した錘部と、
前記薄板における孔部を貫通する生分解性樹脂製の筒状部材と、
前記錘部の外周を覆う生分解性樹脂と、
を備えたことを特徴とする釣り用錘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、漁業やレジャーフィッシングにおいて使用される釣り用錘に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような釣り用の錘の材質としては、従来、加工が容易で比較的安価な鉛や鉛と錫との合金が使用されていた。しかしながら、錘は糸が切れることにより水中に放置され、あるいは、使用に耐えなくなり水中または地上に放置される場合がある。このように自然界に放置された鉛を含む錘は、生物に悪影響を与え、自然を破壊するという問題を生ずる。従って、鉛を含む錘は、自然保護の観点からその使用を制限することが好ましい。
【０００３】
このため、特許文献１には、高比重なタングステンの粉末と生分解性樹脂とを混合してなる錘が提案されている。
【特許文献１】特開２０００−２０１６０６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文系１に開示された錘は、生分解性樹脂を使用することから、最終的には微生物により分解されるが、生分解性樹脂が分解された後においては、タングステンの粉末が自然界に放出されることになる。このタングステンは、経時的にも分解しないことから、自然界に悪影響を与えるという問題がある。
【０００５】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、経時的に分解可能で自然界に悪影響を与えることがない釣り用錘を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、鉄製の薄板を複数枚重畳して形成した錘部の外周を生分解性樹脂により覆ったことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、その中央部に孔部が形成された鉄製の薄板を複数枚重畳して形成した錘部と、前記薄板における孔部を貫通する生分解性樹脂製の筒状部材と、前記錘部の外周を覆う生分解性樹脂とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１および請求項２に記載の発明によれば、錘部の外周を生分解性樹脂により覆った構成であることから、経時的に分解して錘部が露出する。そして、錘部が鉄製の薄板を複数枚重畳して形成されていることから、鉄製の薄板が比較的短時間に酸化鉄となって微粒子に分解する。このため、錘全体が短時間の間に分解して自然界に回収されることになる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明によれば、薄板の中央部に形成された孔部を貫通する生分解性樹脂製の筒状部材を使用することから、この筒状部材により複数枚の薄板を互いに連結することができ、錘部の外周を覆う生分解性樹脂を比較的少量とした場合においても、複数枚の薄板を確実に固定することが可能となる。また、この筒状部材を利用して釣り用錘を釣り糸に容易に連結することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態に係る釣り用錘の縦断面図であり、図２はその錘部１０および筒状部材２０を分解して示す斜視図である。
【００１１】
この釣り用錘は、その中央部に孔部が形成された鉄製の薄板１１、１２、１３を複数枚重畳して形成した錘部１０と、薄板１１、１２、１３における孔部を貫通する生分解性樹脂製の筒状部材２０と、錘部１０の外周を覆う生分解性樹脂３０とから構成される。
【００１２】
錘部１０を構成する各薄板１１、１２、１３は、その厚みが１〜２ｍｍ程度の鉄板を円形にドーナツ状にプレスすることにより形成される。そして、この薄板１１、１２、１３の表面は、容易に酸化が可能なように、メッキや塗装を施すことなく、鉄の地肌がそのまま表れるように構成する。
【００１３】
生分解性樹脂製の筒状部材２０は、その外径が、錘部１０を構成する各薄板１１、１２、１３に形成された孔部の内径より若干小さい寸法となっている。このため、薄板１１、１２、１３を重畳させた状態で、この筒状部材２０を各薄板１１、１２、１３における孔部を貫通させたときには、この筒状部材２０の作用により、各薄板１１、１２、１３がバラバラになることを防止することができる。
【００１４】
錘部１０の外周を覆う生分解性樹脂３０としては、微生物産出系、天然高分子系、化学合成系の各種の生分解性樹脂を使用することができる。この生分解性樹脂３０としては、最終的には水と二酸化炭素に分解する完全生分解性樹脂が使用される。なお、この生分解性樹脂３０としては、筒状部材２０と同一の材質のものを使用してもよく、また、異なる材質のものを使用してもよい。
【００１５】
次に、この釣り用錘を製造する製造工程について説明する。なお、以下の説明においては、生分解性樹脂３０として、昭和高分子株式会社製の化学合成系生分解性樹脂であるビオノーレ（商品名）を使用する場合について説明する。
【００１６】
この釣り用錘を製造する際には、最初に、最も外径が大きい４枚の薄板１３を中心とし、その両側に次に外径が大きい各４枚の薄板１２が配置され、さらにその両側に最も外径が小さい各４枚の薄板１１が配置されるようにした状態で、各薄板１１、１２、１３における孔部に対して筒状部材２０を貫通させる。そして、この状態の薄板１１、１２、１３および筒状部材２０を、金型中に設置する。このときには、金型の温度を摂氏１０〜４０度に保っておくことが好ましい。
【００１７】
また、水分除去の目的から、ペレット状の生分解性樹脂を予め乾燥させておく。この乾燥は、摂氏８０度程度の乾燥温度で３時間以上実行することが好ましい。そして、乾燥後の生分解性樹脂を射出成型器により、薄板１１、１２、１３および筒状部材２０を設置した金型中に射出する。このときの射出圧力は、例えば、１平方センチ当たり４５０〜８００キログラムである。
【００１８】
このようにして作成した釣り用錘は、各薄板１１、１２、１３が筒状部材２０により連結され、錘部１０の外周部が比較的薄い膜状の生分解性樹脂３０によりコーティングされた構成を有する。すなわち、この釣り用錘は、筒状部材２０が薄板１１、１２、１３の中央部に形成された孔部を貫通する構成であることから、錘部１０の外周を覆う生分解性樹脂３０を比較的少量とした場合においても、複数枚の薄板１１、１２、１３を確実に固定することが可能となる。
【００１９】
この釣り用錘を使用する際には、図１に示すように、筒状部材２０内を通過させた釣り糸９２の両端に、一対のサルカン（より戻し）９１を連結するようにすればよい。
【００２０】
この釣り用錘は、その錘部１０が生分解性樹脂３０により被覆されているため、鉄製の薄板１１、１２、１３に錆が生ずることはない。この釣り用錘が水中等に放置された場合には、最初に生分解性樹脂３０および筒状部材２０が水と二酸化炭素に分解する。そして、次に鉄製の薄板１１、１２、１３が酸化して微粒子状に分解する。なお、鉄は自然界に本来存在する物質であり、自然環境中に放出された場合においても生態系に対して無害である。
【００２１】
このとき、この釣り用錘においては、錘部１０が鉄製の薄板１１、１２、１３を複数枚重畳して形成されていることから、単一の錘を使用する場合に比べて、鉄製の薄板が極めた短い時間で酸化鉄となって微粒子に分解する。このため、錘全体が短時間の間に分解して自然界に回収されることになる。
【００２２】
なお、上述した実施形態においては、筒状部材２０内を通過させた釣り糸９２の両端に、一対のサルカン（より戻し）９１を連結し、このサルカン９１を釣り竿または釣り針に接続された釣り糸と連結するようにしている。しかしながら、筒状部材２０や生分解性樹脂３０に対し、サルカン９１の一部を埋め込むことにより、このサルカン９１を釣り用錘に対して固定する構成を採用してもよい。また、サルカン９１に変えて、その他の釣り糸との連結部材を、筒状部材２０や生分解性樹脂３０に対して埋め込み式に固定することも可能である。
【００２３】
この場合においては、サルカン９１や釣り糸との連結部材の材質としては、鉄を使用することが好ましい。しかしながら、その材質として真鍮等を使用してもよい。この場合においても、錘本体に鉛等を使用する場合に比べ、自然界に対する悪い影響を最小限とすることが可能となる。
【００２４】
次に、この発明の他の実施の形態について説明する。図３はこの発明の第２実施形態に係る釣り用錘の縦断面図であり、図４はその錘部１０、筒状部材２０および割りピン４０を分解して示す斜視図である。
【００２５】
上述した第１実施形態に係る釣り用錘は、主として波止釣りや磯釣り等で使用されるものであるが、この第２実施形態に係る釣り用錘は、船釣り等で使用されるものとなっている。
【００２６】
この釣り用錘は、その外径が最も大きい６枚の薄板１３と、その外径が次に大きい７枚の薄板１２と、その外径が最も小さい４枚の薄板１１をこの順に重畳し、各薄板１１、１２、１３における孔部を生分解性樹脂製の筒状部材２０により貫通させ、さらに、この筒状部材２０中に割りピン４０を配置した構成を有する。
【００２７】
この割りピン４０としては、環境保護の観点から、鉄製のものを使用することが好ましい。なお、この割りピン４０の表面に生分解性樹脂の薄膜を形成するようにしてもよい。この割りピン４０における頭部４１の外径は、筒状部材２０の内径よりも大きく、かつ、各薄板１１、１２、１３に形成された孔部の内径よりも小さくなっている。
【００２８】
この釣り用錘を製造する際には、図４に示すように、各薄板１１、１２、１３における孔部に対して筒状部材２０を貫通させるとともに、筒状部材２０中に割りピン４０を貫通させる。そして、図３に示すように、割りピン４０の先端を折り曲げることにより、各薄板１１、１２、１３と筒状部材２０とを割りピン４０により固定する。
【００２９】
そして、この状態の薄板１１、１２、１３、筒状部材２０および割りピン４０を、金型中に設置する。しかる後、上述した第１実施形態と同様の工程により生分解性樹脂３０の被膜を形成する。
【００３０】
この釣り用錘を使用する際には、割りピン４０の頭部４１に釣り糸を連結するようにすればよい。
【００３１】
この釣り用錘も、その錘部１０が生分解性樹脂３０により被覆されているため、鉄製の薄板１１、１２、１３に錆が生ずることはない。この釣り用錘が水中等に放置された場合には、最初に生分解性樹脂３０および筒状部材２０が水と二酸化炭素に分解する。そして、次に鉄製の薄板１１、１２、１３および割りピン４０が酸化して微粒子状に分解する。
【００３２】
このとき、割りピン４０における頭部４１の外径は、各薄板１１、１２、１３に形成された孔部の内径よりも小さくなっていることから、筒状部材２０が分解された後には割りピン４０が各薄板１１、１２、１３より離脱する。このため、重畳状体にある各薄板１１、１２、１３がバラバラになるため、第１実施形態の場合と同様、鉄製の薄板が極めた短い時間で酸化鉄となって微粒子に分解する。
【００３３】
なお、上述した実施形態においては、いずれも、各薄板１１、１２、１３としてその外径が円形のものを使用しているが、その外径が多角形のもの等を使用してもよい。
【００３４】
また、上述した実施形態においては、いずれも、外径が異なる三種の薄板１１、１２、１３を使用しているが、同径の薄板を使用するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の第１実施形態に係る釣り用錘の縦断面図である。
【図２】この発明の第１実施形態に係る釣り用錘の錘部１０および筒状部材２０を分解して示す斜視図である。
【図３】この発明の第２実施形態に係る釣り用錘の縦断面図である。
【図４】この発明の第２実施形態に係る釣り用錘の錘部１０、筒状部材２０および割りピン４０を分解して示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０      錘部
１１      薄板
１２      薄板
１３      薄板
２０      筒状部材
３０      生分解性樹脂
４０      割りピン
４１      頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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