(57)【要約】【課題】  熱交換器の凍結防止性能を向上する。【解決手段】  フロンが循環する冷媒回路１２上に凝縮器１６、キャピラリチューブ１８、熱交換器２５を設ける。冷媒回路１２において凝縮器１６の上流側にはバイパス回路２９の一端を接続し、凝縮器１６の下流側にはバイパス回路２９の他端を接続する。そして、熱交換負荷が小さいときや外気温度が低いときには、電磁弁３０によってバイパス回路２９を開くことにより、凝縮器１６を回避するようにキャピラリチューブ１８にフロンを供給する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒回路に循環される冷媒を圧縮する冷媒圧縮手段と、
前記冷媒圧縮手段により圧縮された冷媒を、ファンモータの駆動により回転する送風ファンで冷却させて凝縮する冷媒凝縮手段と、
前記冷媒凝縮手段によって凝縮された冷媒を膨張させる冷媒膨張手段と、
前記冷媒回路とは別経路なる被冷却回路に流れる被冷却流体と前記冷媒膨張手段によって膨張された冷媒との間で熱交換する熱交換器と、
前記冷媒回路上において熱交換器よりも下流側を流れる冷媒の圧力を検出する圧力検出手段と、
前記圧力検出手段により検出される冷媒の圧力に基づいて、前記冷媒膨張手段に設けられたファンモータの駆動を制御するモータ制御手段と
を備えた流体冷却装置において、
前記冷媒圧縮手段を通過した冷媒を、前記冷媒凝縮手段を回避するように冷媒膨張手段に導入するバイパス回路と、
前記バイパス回路上に設けられ、同バイパス回路を開閉するバイパス弁とを備えたことを特徴とする流体冷却装置。
【請求項２】
前記圧力検出手段により検出される冷媒の圧力に基づいて、前記バイパス弁の開閉を電気的に制御する弁制御手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の流体冷却装置。
【請求項３】
前記弁制御手段は、圧力検出手段により検出される冷媒の圧力が所定値よりも低く、かつファンモータの駆動が停止していることを条件として前記バイパスを開くことを特徴とする請求項２に記載の流体冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を冷却する流体冷却装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エアシリンダなどの流体圧機器を駆動させる圧縮空気は、コンプレッサを用いて作り出される。コンプレッサは大気とともに大気中の水分を同時に吸い込むため、圧縮空気中には多量の水蒸気が含まれている。圧縮空気中の水蒸気量は温度によって変化するため、使用環境における温度降下が激しいとドレン（水滴）が発生する。このドレンが流体圧機器に供給されると、故障の原因となるため、圧縮空気中に含まれる水蒸気を除去して乾燥した圧縮空気を供給している。
【０００３】
乾燥した圧縮空気を得るのに例えば冷凍式ドライヤが知られている。冷凍式ドライヤは流体冷却装置を備えており、流体冷却装置によってコンプレッサからの圧縮空気が冷却されると、その中に含まれる水蒸気が凝縮されてドレンとして取り除かれる。圧縮空気に含まれる水蒸気を除去することにより、乾燥した圧縮空気を得ている。
【０００４】
図３に示すように、この種の流体冷却装置（特許文献１参照）５１は、冷媒としてのフロンが循環される冷媒回路５２を備えており、その冷媒回路５２上に設けられた熱交換器５３によって、被冷却回路５４に流通される圧縮空気が冷却されるようになっている。ところで、熱交換器５３の冷却能力は一定であるが、熱交換器５３を通る圧縮空気の流量が少なくなることで熱交換負荷が低くなったり、或いは外気温度が低くなったりすると、熱交換器５３の冷却能力が相対的に高くなるため、熱交換器５３内が凍結するおそれがある。
【０００５】
そこで、従来の流体冷却装置５１では、圧縮機５６によって圧縮されたフロンを凝縮するための凝縮器５５にある送風ファン５５ａの回転数を、熱交換器５３を通過したフロンの温度に基づいて制御している。つまり、熱交換器５３を出たフロンガスの温度が高ければ、送風ファン５５ａが高速回転されるのに対し、フロンガスの温度が低ければ送風ファン５５ａが低速回転される。これにより、熱交換負荷に応じてフロンの冷却温度が調節され、圧縮空気内から除去される水分が熱交換器５３内で凍結しないようになっている。
【特許文献１】特開２００２−１３０８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に示した流体冷却装置５１では、熱交換負荷や外気温度が急激に低くなると、凝縮器５５の送風ファン５５ａの回転数を単に小さくするだけでは熱交換器５３の冷却能力を十分に低下できないおそれがある。この結果、熱交換器５３内で凍結を生じるおそれがある。又、熱交換器５３の冷却能力を十分に低下できないと、熱交換器５３内においてフロンが熱を奪いきれず、フロンの多くは液状のまま熱交換器５３から排出されるため、フロンガスを圧縮する圧縮機５６に液状のフロンが流れ込むと、液圧縮によって圧縮機５６が破損するというトラブルも考えられる。
【０００７】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、熱交換器の凍結防止性能が高い流体冷却装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明では、冷媒が循環される冷媒回路上に設けられ、前記冷媒を圧縮する冷媒圧縮手段と、前記冷媒圧縮手段により圧縮された冷媒を、ファンモータの駆動により回転する送風ファンで冷却させて凝縮する冷媒凝縮手段と、前記冷媒凝縮手段によって凝縮された冷媒を膨張させる冷媒膨張手段と、前記冷媒回路とは別経路なる被冷却回路に流れる被冷却流体と前記冷媒膨張手段によって膨張された冷媒との間で熱交換する熱交換器と、前記冷媒回路上において熱交換器よりも下流側を流れる冷媒の圧力を検出する圧力検出手段と、前記圧力検出手段により検出される冷媒の圧力に基づいて、前記冷媒膨張手段に設けられたファンモータの駆動を制御するモータ制御手段とを備えた流体冷却装置において、前記冷媒圧縮手段を通過した冷媒を、前記冷媒凝縮手段を回避するように冷媒膨張手段に導入するバイパス回路と、前記バイパス回路上に設けられ、同バイパス回路を開閉するバイパス弁とを備えたことを要旨とする。
【０００９】
この構成にすれば、熱交換器における熱交換負荷が小さいと、モータ制御手段によってファンモータの回転数が小さくなるように制御され、熱交換器の冷却能力が低下される。これ以外にも、熱交換負荷が小さいと、バイパス弁が開かれ、冷媒は冷媒凝縮手段を避けるようにして冷媒凝縮手段に供給される。従って、熱交換器の冷却能力を大きく低下させることができるため、熱交換負荷や外気温度が急激に低くなっても、熱交換器内で凍結が発生するのを防止することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、前記圧力検出手段により検出される冷媒の圧力に基づいて、前記バイパス弁の開閉を電気的に制御する弁制御手段を備えたことを要旨とする。
この構成にすれば、熱交換器よりも下流側を流れる冷媒の圧力に基づいて、バイパス弁の開閉が弁制御手段によって電気的に制御される。そのため、熱交換負荷に比例して変動する冷媒の圧力に基づいて熱交換器の冷却能力を上げたり下げたりしているため、熱交換器での露点温度を高精度に制御することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、前記弁制御手段は、圧力検出手段により検出される冷媒の圧力が所定値よりも低く、かつファンモータの駆動が停止していることを条件として前記バイパス弁を開くことを要旨とする。
【００１２】
この構成にすれば、ファンモータの駆動制御と、バイパス弁の開閉制御とは別々に行われるため、モータ制御手段及び弁制御手段にかかる負荷を軽減することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、熱交換器における凍結防止性能を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を冷凍式エアドライヤの流体冷却装置に具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、冷凍式エアドライヤ１０には、閉ループなる冷媒回路１２を有する流体冷却装置１１が備えられ、その冷媒回路１２内には冷媒としてのフロンが循環可能に封入されている。冷媒回路１２上には、ガス状のフロンを圧縮する冷媒圧縮手段としての圧縮機１５が設けられている。冷媒回路１２において圧縮機１５よりも下流側には、ガス状のフロンを凝縮する冷媒凝縮手段としての凝縮器１６が設けられている。凝縮器１６は、冷却管１６ａと送風ファン１６ｂとを備えており、送風ファン１６ｂをファンモータ１６ｃで回転させることで、冷却管１６ａに流れる高温・高圧のフロンが冷却される。冷媒回路１２上において凝縮器１６よりも下流側には、液状のフロンを気化させる冷媒膨張手段としてのキャピラリチューブ１８が設けられている。
【００１５】
冷凍式エアドライヤ１０には、冷媒回路１２とは別経路なる被冷却回路２１が設けられている。被冷却回路２１の上流端にはコンプレッサなどの圧力供給源２２が接続されるとともに、下流端にはエアシリンダなどの流体圧機器２３が接続され、圧力供給源２２から圧送される被冷却流体としての圧縮空気が、被冷却回路２１を介して流体圧機器２３に供給されるようになっている。
【００１６】
冷媒回路１２と被冷却回路２１との一部には熱交換器２５が設けられている。この熱交換器２５は、複数枚の波形プレートを一定の間隔をおいて配置され、その波形プレートの間の隙間にフロンと圧縮空気とが交互に流通されるプレート式である。そして、熱交換器２５によって、キャピラリチューブ１８によって膨張気化したフロンと、圧力供給源２２から流体圧機器２３に供給される前の圧縮空気とが熱交換される。ここでは、圧縮空気がフロンによって冷却される。
【００１７】
冷媒回路１２における熱交換器２５の下流側には、ガス状のフロンと液状のフロンとを分離する気液分離器２６が設けられ、ガス状のフロンのみが前記圧縮機１５に供給される。一方、被冷却回路２１における熱交換器２５の下流側には、圧縮空気が熱交換器２５を通過する際に冷却されることで、同圧縮空気内に含まれる水蒸気が結露することで生じるドレンを回収するためのドレン回収器２７が設けられている。
【００１８】
次に、本実施形態の要部について説明する。
前記流体冷却装置１１における冷媒回路１２には、凝縮器１６と並列をなすバイパス回路２９が同凝縮器１６を回避するように形成されている。このバイパス回路２９の上流端は、冷媒回路１２上において凝縮器１６と圧縮機１５との間に位置する箇所に接続され、バイパス回路２９の下流端は、冷媒回路１２上において凝縮器１６とキャピラリチューブ１８との間に位置する箇所接続されている。バイパス回路２９上にはバイパス弁としての電磁弁３０が設けられている。この電磁弁３０が開かれると、フロンが冷媒回路１２及びバイパス回路２９の両方を介してキャピラリチューブ１８に流れる。電磁弁３０が閉じられると、フロンが冷媒回路１２のみを介してキャピラリチューブ１８に流れる。
【００１９】
冷媒回路１２において熱交換器２５の下流側に位置する箇所には、熱交換負荷に比例して変動するフロンの圧力を検出するための圧力検出手段としての圧力センサ３１が設けられている。前記圧力センサ３１は、制御コンピュータ３２に電気的に接続されている。この制御コンピュータ３２は、圧力センサ３１により検出されるフロンの圧力に基づいて、凝縮器１６の送風ファン１６ｂを回転させるファンモータ１６ｃの駆動を制御する。すなわち、制御コンピュータ３２は、熱交換器２５の下流側を流れるフロンの圧力変動に応じてファンモータ１６ｃの回転数を制御するようになっており、フロンの圧力が低くなると送風ファン１６ｂの回転数を小さくし、フロンの圧力が高くなるとファンモータ１６ｃの回転数を大きくする。そして、制御コンピュータ３２は、フロンの圧力が所定値以下になると、ファンモータ１６ｃの駆動を停止させる。よって、制御コンピュータ３２によってモータ制御手段が構成されている。
【００２０】
又、制御コンピュータ３２は、圧力センサ３１により検出されるフロンの圧力に基づいて、前記電磁弁３０の開閉を制御する。すなわち、送風ファン１６ｂの回転数が最小となっているにもかかわらず、フロンの圧力が所定値よりも低いとき、制御コンピュータ３２は電磁弁３０を開くように制御する。フロンの圧力が所定値よりも高いとき、制御コンピュータ３２は電磁弁３０を閉じるように制御する。よって、制御コンピュータ３２によって弁制御手段が構成されている。
【００２１】
次に、上記のように構成された冷凍式エアドライヤ１０の作用について説明する。
圧縮機１５によって圧縮されたフロンガスは、凝縮器１６の送風ファン１６ｂによって冷却されて液化する。液化したフロンは、キャピラリチューブ１８によって膨張気化されることで急激に冷却され、熱交換器２５に供給される。そして、熱交換器２５で、冷却されたフロンガスと、圧力供給源２２から流体圧機器２３に供給される前の圧縮空気とが熱交換される。この結果、フロンによって圧縮空気は熱が奪われて冷却され、そこに含まれる水蒸気（水分）が凝縮されることにより発生したドレンは、ドレン回収器２７によって回収される。更に、水蒸気が除かれて乾燥した圧縮空気は、図示しないリヒータによって所定温度まで上昇されて、流体圧機器２３に供給される。
【００２２】
熱交換器２５における熱交換負荷が変動すると、その変動に伴って圧力センサ３１によって検出されるフロンの圧力も変動する。すなわち、流体圧機器２３に供給される圧縮空気量が少なくなったり、外気温度が低くなったりすると、熱交換器２５における熱交換負荷が低くなるのに伴い、圧力センサ３１によって検出されるフロンの圧力値も低くなる。すると、制御コンピュータ３２は、フロンの圧力低下に応じてファンモータ１６ｃの回転数を小さくし、凝縮器１６による冷媒の凝縮能力を低下させる。圧力センサ３１によって検出されるフロンの圧力値が所定値以下になれば、制御コンピュータ３２はファンモータ１６ｃの駆動を停止させ、送風ファン１６ｂを回転させないようにする。
【００２３】
ファンモータ１６ｃが停止した状態にあって、圧力センサ３１によって検出されるフロンの圧力値が更に低くなれば、制御コンピュータ３２は、電磁弁３０を開き、圧縮機１５から送られる高温・高圧なるフロンガスを凝縮器１６に流通させることなく、キャピラリチューブ１８の上流側にバイパスさせる。所定時間が経過した後、フロンの圧力値が下げ止まり、再び所定の圧力値に上昇すると、制御コンピュータ３２は電磁弁３０を閉じてバイパス回路２９にフロンが流通しないようにする。
【００２４】
従って、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
（１）熱交換器２５における熱交換負荷が小さいときにおいて、凝縮器１６の送風ファン１６ｂの回転が停止した状態にもかかわらず、熱交換器２５の下流側におけるフロンの圧力が低下した場合、バイパス回路２９が開かれて、凝縮器１６へのフロン流入量を少なくすることで、熱交換器２５の冷却能力を低減することができる。そのため、熱交換器２５内において発生するドレンが凍結するのを防止することができる。しかも、熱交換器２５の冷却能力を低減することができるため、熱交換器２５内においてフロンが熱を奪いきれずに液状のフロンのまま熱交換器２５から排出されにくくなる。そのため、気液分離器２６が設けられているものの、その気液分離能力を超えて圧縮機１５に液状のフロンが戻ることはない。従って、本来ガス状のフロンを圧縮すべきはずの圧縮機１５が液状のフロンを圧縮することがないので、圧縮機１５が破損するのを防止できる。
【００２５】
（２）バイパス回路２９の下流端は、冷媒回路１２上における凝縮器１６とキャピラリチューブ１８との間に接続されている。これにより、圧縮機１５から圧送される高温・フロンが熱交換器２５の近傍で供給されることがないため、熱交換器２５の冷却能力が極端に低下するのを防止でき、熱交換器２５の冷却能力の調節が行いやすくなる。従って、安定した露点性能でもって圧縮空気を冷却することができる。
【００２６】
（３）熱交換器２５よりも下流側を流れるフロンの圧力に基づいて、電磁弁３０の開閉が制御される。そのため、熱交換負荷に比例するフロンの圧力に基づいて熱交換器２５の冷却能力を上げたり下げたりすることができるため、熱交換器２５における露点温度を、きめ細かくかつ高い精度でもって制御することができる。
【００２７】
（４）例えば、被冷却回路２１において熱交換器２５の上流側と下流側とにそれぞれ温度センサを設け、それら２つの温度センサによって検出される温度差に基づいて熱交換器２５の冷却能力を調節することと比べて、本実施形態では圧力センサ３１の数を１つにすることができる。従って、部品点数を少なくすることができるため、冷凍式エアドライヤ１０の低コスト化と簡素化を図ることができる。
【００２８】
（別の実施形態）
本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
・冷媒回路１２において熱交換器２５の下流側に位置する箇所に、フロンの温度を検出する温度検出手段としての温度センサを圧力センサ３１の代わりに設けてもよい。この構成とした場合には、モータ制御手段としての制御コンピュータ３２は、温度センサにより検出されるフロンの温度に基づいて、凝縮器１６の送風ファン１６ｂを回転させるファンモータ１６ｃの駆動を制御する。すなわち、フロンの温度が低くなると送風ファン１６ｂの回転数を小さくし、フロンの温度が高くなるとファンモータ１６ｃの回転数を大きくする。
【００２９】
・前記温度センサにより検出されるフロンの温度に基づいて、電磁弁３０の開閉を制御してよい。この場合には、送風ファン１６ｂの回転数が所定値以下となっているにもかかわらず、フロンの温度が所定値よりも小さいとき、制御コンピュータ３２は電磁弁３０を開くように制御する。フロンの温度が所定値よりも大きいとき、制御コンピュータ３２は電磁弁３０を閉じるように制御する。
【００３０】
・前記実施形態では、フロンの圧力が所定値以下になると、制御コンピュータ３２によってファンモータ１６ｃの駆動を停止させていたが停止させるのではなく、極めて低い回転数で回転させるようにしてもよい。
【００３１】
・前記実施形態では、送風ファン１６ｂのファンモータ１６ｃの回転数が最小、つまり送風ファン１６ｂが停止してから一定時間経過した後に、フロンの圧力が低下していないことを条件として電磁弁３０を開くように制御した。この制御方法以外に、ファンモータ１６ｃを停止させると同時に電磁弁３０を開いてもよい。或いは、ファンモータ１６ｃの回転数が所定値よりも以下となってから、一定時間経過した後に、フロンの圧力が低下していないことを条件として電磁弁３０を開くように制御してもよい。
【００３２】
・前記実施形態では、電磁弁３０をオン・オフすることで開閉するようにしたが、制御コンピュータ３２からの電気的信号によってバイパス回路２９を流れるフロンの流量を調節することが可能な電磁弁に変更してもよい。
【００３３】
・前記実施形態では、電磁弁３０を電気的に開閉するように構成したが、電磁弁３０の代わりに手動で開閉するバイパス弁に変更してもよい。
・前記実施形態では、冷凍式ドライヤの流体冷却装置１１に具体化したが、例えば工作機械でワークを加工する時に使用されるクーラントを冷却するための流体冷却装置など、任意の用途に変更することが可能である。
【００３４】
・冷媒としてフロンの代わりに、エア、水、ブライン（不凍液）或いはアンモニアなどに変更してもよい。
・冷凍圧縮機の能力制御（例えばインバータ）を使用することによりきめ細やかで高精度な冷却能力を得ることができる。
【００３５】
・前記実施形態では、送風ファン１６ｂをファンモータ１６ｃで回転させる空冷式の凝縮器１６を用いた流体冷却装置１１について具体化したが、水冷式の凝縮器１６を用いた流体冷却装置１１に変更してもよい。すなわち、図２に示すように、凝縮器１６に冷却水が流れる冷水路４１を設け、冷水路４１を流れる冷却水と、冷媒回路１２を流れるフロンとの間で熱交換することで、冷却管１６ａに流れる高温・高圧のフロンを冷却する。この場合には、冷水路４１に、ファンモータ１６ｃの代わりとなる冷却水量調節弁（制御弁）４２を設ける。そして、制御コンピュータ３２は、熱交換器２５の下流側を流れるフロンの圧力変動に応じて冷却水量調節弁４２の開度を制御するようになっており、フロンの圧力が低くなると冷却水量調節弁４２の開度を小さくし、フロンの圧力が高くなると冷却水量調節弁４２の開度を大きくする。更に、制御コンピュータ３２は、フロンの圧力が所定値以下になると、冷却水量調節弁４２を完全に閉じる。
【００３６】
次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技術的思想を以下に示す。
［１］  冷媒が循環される冷媒回路上に設けられ、前記冷媒を圧縮する冷媒圧縮手段と、前記冷媒圧縮手段により圧縮された冷媒を、ファンモータを駆動源として回転する送風ファンで冷却させて凝縮する冷媒凝縮手段と、前記冷媒凝縮手段によって凝縮された冷媒を膨張させる冷媒膨張手段と、前記冷媒回路とは別経路なる被冷却回路に流れる被冷却流体と前記冷媒膨張手段により膨張された冷媒との間で熱交換する熱交換器と、前記冷媒回路上において熱交換器よりも下流側を流れる冷媒の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段により検出される冷媒の温度に基づいて、前記膨張手段に設けられたファンモータの駆動を制御するモータ制御手段とを備えた流体冷却装置において、前記冷媒圧縮手段を通過した冷媒を、前記冷媒凝縮手段を回避するように冷媒膨張手段に導入するバイパス回路と、前記バイパス回路上に設けられ、同バイパス回路を開閉するバイパス弁とを備えたことを特徴とする流体冷却装置。この構成によれば、熱交換負荷や外気温度が急激に低くなっても、熱交換器内で凍結が発生するのを防止することができる。
【００３７】
［２］  前記［１］において、前記温度検出手段により検出される冷媒の温度に基づいて、前記バイパス弁の開閉を電気的に制御する弁制御手段を備えた流体冷却装置。この構成にすれば、熱交換器での露点温度を高精度に制御することができる。
【００３８】
［３］  前記［２］において、前記弁制御手段は、圧力検出手段により検出される冷媒の圧力が所定値よりも低く、かつファンモータの駆動が停止していることを条件として前記バイパスを開く流体冷却装置。この構成にすれば、モータ制御手段及び弁制御手段にかかる負荷を軽減することができる。
【００３９】
［４］  冷媒が循環される冷媒回路上に設けられ、前記冷媒を圧縮する冷媒圧縮手段と、前記冷媒回路上において冷媒圧縮手段よりも下流側に設けられ、前記冷媒圧縮手段により圧縮された冷媒を、ファンモータを駆動源として回転する送風ファンで冷却させて凝縮する冷媒凝縮手段と、前記冷媒回路上において冷媒凝縮手段よりも下流側に設けられ、冷媒凝縮手段によって凝縮された冷媒を膨張させる冷媒膨張手段と、前記冷媒回路上において冷媒膨張手段よりも下流側に設けられ、冷媒回路とは別経路なる被冷却回路に流れる被冷却流体と前記冷媒膨張手段により膨張された冷媒との間で熱交換する熱交換器と、前記冷媒回路上において熱交換器よりも下流側を流れる冷媒の圧力を検出する圧力検出手段と、前記圧力検出手段により検出される冷媒の圧力に基づいて、前記膨張手段に設けられたファンモータの駆動を制御するモータ制御手段とを備えた流体冷却装置において、前記冷媒圧縮手段を通過した冷媒を、前記冷媒凝縮手段を回避するように冷媒膨張手段に導入するバイパス回路を設け、このバイパス回路の上流端を前記冷媒回路における冷媒圧縮手段と冷媒凝縮手段との間に位置する箇所に接続するとともに、同バイパス回路の下流端を前記冷媒回路における冷媒凝縮手段と冷媒膨張手段との間に位置する箇所に接続し、前記バイパス回路上に、同バイパス回路を開閉するバイパス弁を設けた流体冷却装置。この構成にすれば、熱交換器における熱交換負荷が小さいときに、熱交換器内で凍結が発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】一実施形態における流体冷却装置を備えた冷凍式エアドライヤの説明図。
【図２】別の実施形態において冷凍式エアドライヤの一部分を示す説明図。
【図３】背景技術における流体冷却装置の説明図。
【符号の説明】
【００４１】
１１…流体冷却装置、１２…冷媒回路、１５…圧縮機（冷媒圧縮手段）、１６…凝縮器（冷媒凝縮手段）、１６ｂ…送風ファン、１６ｃ…ファンモータ、１８…キャピラリチューブ（冷媒膨張手段）、２１…被冷却回路、２５…熱交換器、２９…バイパス回路、３０…電磁弁（バイパス弁）、３１…圧力センサ（圧力検出手段）、３２…制御コンピュータ（モータ制御手段、弁制御手段）。
【図１】
2005049073.tif 000003
【図２】
2005049073.tif 000004
【図３】
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