(57)【要約】【課題】リサイクル作業を簡便に行える紙製パレットを提供すること。【解決手段】紙製パレット１は、荷物が積載される紙製の天板２と、天板と対向する底板３と、天板および底板との間に設けられ、天板を補強する天板補強材５とを有し、天板補強材は、天板および底板を形成する材料と同じ紙製材料からなる筐体５１と、筐体に対して出し入れ自在に収納される紙管５３とを有し、筐体が天板および底板に接着される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷物が積載される紙製の天板と、
前記天板に設けられその下面に配列されて前記天板を補強する天板補強材とを有する紙製パレットであって、
前記天板補強材は、
天板を形成する材料と同じ紙製材料からなる筐体と、
この筐体に対して出し入れ自在に収納される紙管とを有し、
前記筐体が前記天板に固着される紙製パレット。
【請求項２】
荷物が積載される紙製の天板と、
この天板と対向する紙製の底板と、
前記天板および底板との間に設けられ、前記天板を補強する天板補強材とを有する紙製パレットであって、
前記天板補強材は、
天板および底板を形成する材料と同じ紙製材料からなる筐体と、
この筐体に対して出し入れ自在に収納される紙管とを有し、
前記筐体が前記天板および底板に接着される紙製パレット。
【請求項３】
前記筐体は六面体であって、前記天板に対して紙管の中心軸が直交する状態で紙管が筐体に収納されることを特徴とする請求項１又は２に記載の紙製パレット。
【請求項４】
前記筐体の六面のうち、少なくとも前記収納された紙管の軸方向と平行な面には、その中心点を通りかつ前記紙管の軸と直交する方向に延びるミシン目が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の紙製パレット。
【請求項５】
前記筐体に紙管が収納された状態で、当該筐体のコーナと紙管との間に画成される空間部に対応させて、前記筐体の平行な面には前記ミシン目の一端部に位置する開口または当該開口形成用のミシン目を有することを特徴とする請求項４に記載の紙製パレット。
【請求項６】
前記筐体はこれを構成する六面同士の境界にミシン目を有することを特徴とする請求項３〜請求項５に記載の紙製パレット。
【請求項７】
前記天板の上面に横断面で半円状にされた紙管が積載されたことを特徴とする請求項１〜請求項６に記載の紙製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙製パレット、詳しくは荷役作業において、荷台となる天板に荷物を積載した状態で、フォークリフト等、荷受け用の腕(フォーク)を備えた荷役トラックにより移動される紙製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パレットは一般に木製であったが、貿易品の場合には、輸入国側が、木材中に潜む害虫の同時輸入を抑制するため、かなりの経費と時間とを費やして木製パレットを薫蒸処理しなければならない。
そこで近年にあっては、害虫についての処理が不要な段ボール等を使った紙製パレットが提案されている。
【０００３】
図１８は従来の紙製パレット３０１の一例を示す。同図（ａ）は紙製パレット３０１の分解斜視図であり、同図（ｂ）は組み立て図である。
【０００４】
紙製パレット３０１は、上下一対の紙製（主としてダンボール）の天板３０２及び底板３０３と、それらの間に介挿される任意の数の紙製丸管（以下、紙管）３０４とからなる。紙管３０４は、天板３０２と底板３０３との間で接着剤により接着される。また符号３０５は、フォークリフトのフォークを四方刺しできるようにするための挿入空間であるフォークポケットである。
【０００５】
ところで、紙製パレットは、木製やプラスチック製のパレットに比べ剛性の点で劣り、繰返し使用することができない傾向にある。けれども、紙製パレットの場合は、そのリサイクルが比較的簡単に行えるという利点がある。ところが、紙製紙管は、新聞紙や段ボールなどの原紙の巻芯として使用されるような紙管原紙をそれに接着剤を塗布しながら幾重にも巻回してなる極めて剛性の高い紙管であるから、ダンボール製の天板や底板に較べると、極めて強度が高い。また紙製であるからハンマー等叩いても凹むようなことはあっても破壊されてしまうようなことはない。
【０００６】
このため、リサイクルを行う場合は、同じ紙製であっても紙管と天板および底板とは分別される。しかし、紙管は接着剤で天板や底板と強力に接合されているので、これらを分離するのに手間が掛かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はこのような実情に鑑みて為されたものであり、その解決しようとする課題は、紙製パレットの強度を紙管で確保しつつも、紙管を天板および底板から分離し易くして、リサイクル作業を簡便に行える紙製パレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明では、次の手段を採用した。
【０００９】
本発明の紙製パレットは、紙製パレットの強度を紙管で確保しつつも、紙管そのものを天板に固着しないようにした。
具体的には、次の通りである。
（１）荷物が積載される紙製の天板と、前記天板に設けられその下面に配列されて前記天板を補強する天板補強材とを有する紙製パレットであって、前記天板補強材は、天板を形
成する材料と同じ紙製材料からなる筐体と、この筐体に対して出し入れ自在に収納される紙管とを有し、前記筐体が前記天板に固着されるようにした。
（２）荷物が積載される紙製の天板と、この天板と対向する紙製の底板と、前記天板および底板との間に設けられ、前記天板を補強する天板補強材とを有する紙製パレットであって、前記天板補強材は、天板および底板を形成する材料と同じ紙製材料からなる筐体と、この筐体に対して出し入れ自在に収納される紙管とを有し、前記筐体が前記天板および底板に接着されるようにした。
【００１０】
（３）前記筐体は六面体であって、前記天板に対して紙管の中心軸が直交する状態で紙管が筐体に収納されるようにした。
（４）前記筐体の六面のうち、少なくとも前記収納された紙管の軸方向と平行な面には、その中心点を通りかつ前記紙管の軸と直交する方向に延びるミシン目が形成されていることを特徴としてもよい。
（５）前記筐体に紙管が収納された状態で、当該筐体のコーナと紙管との間に画成される空間部に対応させて、前記筐体の平行な面には前記ミシン目の一端部に位置する開口または当該開口形成用のミシン目を有してもよい。
（６）前記筐体はこれを構成する六面同士の境界にミシン目を有するようにすることも考えられる。
（７）前記天板の上面に横断面で半円状にされた紙管を積載するようにもできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の紙製パレットによれば、紙管と天板とを分離し易い。
また、紙製パレットの解体に当たり、紙管を筐体から出した後は、筐体と天板とは同一の紙製材料でできているので、これらの処分をまとめて行え、これらを分別する必要はない。要するに解体を行うにあたっては、同じ紙製であっても筐体と天板とは異種類の紙管だけを取り除けばよい。したがって、本発明によれば、紙製パレットの強度を紙管で確保しつつも、紙管を天板および底板から分離し易くして、リサイクル作業を簡便に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態（以下、実施形態）を添付した図面を参照して説明する。
【００１３】
図１〜図１７は本願発明の一実施例であって、四方差しの紙製パレット（以下単にパレット）１を示す。
【００１４】
図１〜図４からわかるように、パレット１は、荷物が積載される方形（この実施形態では正四角形）の天板２と、この天板２と対向する同じく方形の底板３と、天板２および底板３との間に設けられ、少なくとも天板２を補強する複数の天板補強材５とを有する。
【００１５】
天板補強材５は、天板２および底板３を形成する材料と同じダンボール等の紙製材料からなる筐体５１と、この筐体５１内に対して出し入れ自在に単に収納される紙管５３とを有する。
【００１６】
筐体５１は、図５の展開図や図６の組み立て図等からわかるように、六つの面５１ａ〜５１ｆによって画成される中空六面体であって、その中に収納される紙管５３の数によって幾分大きさが異なるが、基本的に同一構造である。そして、天板補強材５を天板２と底板３との間に取り付けた時に、紙管５３の中心軸５３L（図６参照）が天板２に対して直交するように、紙管５３は筐体５１に収納されるようになっている。なお、この実施例では、紙管５３の数が２個〜４個のものを示すが、これらの数に限定されるものではない。
【００１７】
筐体５１に収納される紙管５３の軸Ｌの延びる方向（軸方向）に対して平行な４つの周
面５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄのうちの一対の対向面（平行な面）５１ａ，５１ｂには、それらの面の中心点Ｏ（図５参照）を通り、かつ筺体５１に収納された紙管５３の中心軸５３Ｌと直角に立体交差する方向（図５の状態では水平方向）に延びるミシン目５５(図５，図６参照)が形成されている。またミシン目５５の一端は二股に分岐して半円状の分岐線５５ａとなっている（図５〜図７参照）。分岐線５５ａのミシン目を切ると、人の指が入る程度の大きさの孔５９が対向面５１ａ，５１ｂに開口される（図９参照）。なお孔５９は予め設けておいてもよい。
また、半円状の分岐線５５ａを有するミシン目５５は、取出し蓋５１ａおよび５１ｂだけに限られず、筐体５１の六面のうち、収納された紙管５３の軸方向と平行な面であれば他の面（例えば周面５１ｃや５１ｄ）でもよい。
【００１８】
孔５９は、筐体５１内に紙管５３が収納された状態で、当該筐体５１のコーナと紙管５３との間で画成されるデッドスペースである空間部（図７，図９，図１０参照）Ｓに対応している。なお、孔５９は分岐線５５ａを切ることによって形成されるものであり、分岐線５５ａはミシン目であるから、開口形成用のミシン目５５（詳しくはミシン目５５の分岐線５５ａ）が空間部Ｓに対応されているともいえる。
【００１９】
また別の周面５１ｃは、筐体５１に紙管５３を収納する時に開く収納蓋５１ｅおよび収納蓋５１ｅに対向する底蓋を構成する底蓋構成半面５１ｆが、それぞれ周面５１ｃの両側縁（上下縁）に形成されている（図５参照）。そして、残りの周面５１ｄにも周面５１ｃの底蓋構成半面５１ｆに対応されて底蓋構成半面５１ｆが形成されている（図５参照）。
【００２０】
また収納蓋５１ｅは、その一対の端縁にベラ５６，５６を有し、一側縁（上縁）には、収納蓋５１ｅに隣接する周面５１ｄが有するベラ５６と嵌合する切欠き５７を有する。また、前記対向面５１ａおよび５１ｂには、収納蓋５１ｅのベラ５６，５６と嵌合する切欠き５７，５７を有する。対向面５１ａおよび５１ｂは、パレット１のリサイクルを行う際にこれを開放して筐体５１から紙管５３を取り出すための取出し蓋として機能する。よって、これ以降、対向面５１ａおよび５１ｂのことを取出し蓋と呼称する。
【００２１】
このような筐体５１にあっては、図５および図６からわかるように、筐体５１が紙管二個または三個入りの場合、その幅寸法Ｗｂ（図５参照）が紙管５３の幅寸法Ｗｐ（図６参照）と同一であり、筐体５１の内径高さ寸法Ｈｂ（図５参照）が紙管５３の高さ寸法Ｈｐ（図６参照）と同一である。また、紙管５３の数が四個の場合には、紙管５３は縦横二個ずつの配列で筐体５１に収納されるので、筐体の幅寸法Ｗｂは、紙管５３の幅寸法Ｗｐの倍となる。
【００２２】
紙管５３は、従来の紙管５３と同様、新聞紙や段ボールなどの原紙の巻芯として使用されるような紙管原紙をそれに接着剤を塗布しながら幾重にも巻回してなり、極めて高密度で剛性が高い。
【００２３】
紙管５３を筐体５１に収納するには、収納蓋５１ｅを開いてそこから入れる。収納蓋５１ｅを閉じるときにベラ５６および切欠き５７を嵌合することで、収納蓋５１ｅの閉塞状態を維持できる。
【００２４】
なお、紙管５３は、その高さ寸法Ｈｐが筐体５１の内径高さ寸法Ｈｂと同一にされ、筐体５１の幅寸法Ｗｂが紙管５３の幅寸法Ｗｐと同一にされているため、筐体５１への紙管５３の収納はきつくなり、筐体５１は、内側から外側に圧力が掛かった状態で幾分膨張ぎみとなる。この時の膨張力の影響で、ベラ５６と切欠き５７との嵌合力が強まり、収納蓋５１ｅの閉塞状態を強固にできる。
【００２５】
このような天板補強材５は、筐体５１の収納蓋５１ｅおよび底蓋に接着剤６０を付けてから天板２または底板３に固着される（図８参照）。
【００２６】
次に図８〜図１３を参照して、パレット１のリサイクル作業の手順を説明する。
（イ）例えば人差し指で、取出し蓋５１ａ（５１ｂ）の半円状の分岐線５５ａ（図８参照）に圧を掛けて分岐線５５ａのミシン目を切って孔５９をこじ開ける（図９参照）。この時、指は前記空間部Ｓに入るようになる。
（ロ）空間部Ｓに入れた指で作業者は取出し蓋５１ａ（５１ｂ）を手前に引っ張り、ミシン目５５を切って取出し蓋５１ａ（５１ｂ）を開放または破壊して開く（図１０参照）。
（ハ）図１１に示すように筐体５１から紙管５３を抜き出す。
（ニ）図１２のようにパレット１の一側縁にあるすべての天板補強材５の筐体５１から紙管５３を抜き出す。なおこの実施形態にあっては作業をし易くするために、パレット１を立てた状態にしてある。図１２では、パレット１に上段・中段・下段の三段に配列された各天板補強材５のうち、上段に位置する天板補強材５について、最初に紙管５３を抜き出した状態を示す。
（ホ）図１３に示すように中段の天板補強材５についても同様に紙管５３を抜き出す。その抜き出し作業を容易にするために、天板２（底板３）の一部を上段の天板補強材５から引き剥がす。その後は前記（イ）〜（ハ）の作業を繰り返し、中断の天板補強材５についても紙管５３の抜き出しが終了したら、さらに天板２を引き剥がして下段の天板補強材５についても同様の作業を行う。
【００２７】
このようにパレット１にあっては、紙製パレットの強度を紙管５３で確保しつつも、紙管５３が天板２や底板３に接着されておらず、筐体５１に単に収納されているだけであるので、紙管５３を天板２および底板３から分離し易いため、リサイクル作業を簡便に行える。なお、紙管５３を収納する筐体５１の高さ寸法Ｈｂと紙管５３の高さ寸法Ｈｐとは同一であるから、紙管５３は、天板２に積載された荷重を支持することには変わりない。
要するにパレット１の強度を紙管５３で確保しつつも紙管５３そのものを天板２や底板３には固着しないので、紙管５３をそれらから分離し易い。
【００２８】
またパレット１からすべての紙管５３が抜き出されると、後には、天板２と底板３と筐体５１とが残るだけである。そしてこれらは同種の紙材でできているから、紙管５３を抜き出すだけの簡単な処理で、パレット１の分別処理が簡単にできたことになる。また、紙管５３は高密度である故、重量がある。よって当該紙管５３を抜き出した後は、パレット１は一気に軽量化される。したがって、紙管５３が抜き出された後のパレット１の搬送は容易である。
（変形例）
【００２９】
図１４〜図１６に示すように、筐体５１に含まれる紙管５３の数を異にする天板補強材５を天板２に積載される荷重により変更することで、パレット１の強度を容易に変更できる。
【００３０】
図１４は、天板補強材５がすべて紙管４個入りのものを利用した場合であり、図１５は中央２列が紙管２個入りの天板補強材５であって両隣が紙管４個入りの天板補強材５を利用した場合であり、図１６は中央２列が紙管３個入りの天板補強材５であって両隣が紙管４個入りの天板補強材５を利用した場合である。なおこれらは例示であって、これらの配列に限定されないことは勿論である。
（応用例１）
【００３１】
図１７に示すように、天板２の上面に横断面で半円状にされた紙管５３Ａを固着するこ
とで天板２の強度を高めることができる。
（応用例２）
【００３２】
筐体５１は、これを構成する六面同士の境界にミシン目５５を付けることも考えられる。この場合、筐体５１のうち天板２および底板３と接着されていない周面５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄのどの面も容易に破棄できるようになる。その結果、これらのどの面からも紙管５３を抜き出し易くなるため、リサイクル作業が簡便になる。
なお、本発明は上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種種変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る紙製パレットの全体斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図１の矢印III方向から見た図である。
【図４】図１の矢印IV方向から見た図である。
【図５】天板補強材の展開図である。
【図６】組み立てられた天板補強材の斜視図である。
【図７】図６のVII-VII線断面図である。
【図８】図１の要部拡大図である。
【図９】天板補強材に収納されている紙管の取出しについての説明図であって、取出し蓋の半円状の分岐線のミシン目に圧力を掛けて孔を形成している状態を示す図である。
【図１０】図９の状態から取出し蓋を開放または破壊した状態を示す図である。
【図１１】図１０に示した状態の後で筐体から紙管を抜き出した状態を示す図である。
【図１２】パレットを立てた状態で上段の紙管を抜き出している状態を示す図である。
【図１３】パレットの中断にある天板補強材について紙管を抜き出そうとしている状態を示す図である。
【図１４】変形例の一例を示す図である。
【図１５】別の変形例の一例を示す図である。
【図１６】さらに別の変形例の一例を示す図である。
【図１７】応用例を説明するための図である。
【図１８】従来技術を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 紙製パレット
２ 天板
３ 底板
５ 天板補強材
５１ 筺体
５１ａ 周面，一対の対向面，取出し蓋（平行面）
５１ｂ 周面
５１ｃ 周面
５１ｄ 周面
５１ｅ 収納蓋
５１ｆ 底蓋構成半面
５３ 紙管
５３L 中心軸
５３Ａ 紙管
５５ ミシン目
５５ａ 分岐線
５６ ベラ
５７ 切欠き
５９ 孔
６０ 接着剤
３０１ 紙製パレット
３０２ 天板
３０３ 底板
３０４ 紙管
３０５ 符号
Ｈｂ 筐体の内径高さ寸法
Ｈｐ 紙管の高さ寸法
Ｏ 中心点
Ｓ 筐体内の空間部
Ｗｂ  筐体の幅寸法
Ｗｐ 紙管の幅寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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