(57)【要約】      （修正有）【課題】射出スリーブが水平方向に対して傾斜して挿入されているダイカストマシンにおいて、当該ダイカストマシンの構成を簡単化すると共に、従来存在する多種多様なラドル給湯装置をそのまま利用できるようにしたことにより、汎用性の向上、製造コスト・維持管理コストの低減をし、なお且つ、溶湯の温度が適正に保たれ、溶湯への空気やガスの巻き込みを軽減したダイカストマシンの提供。【解決手段】射出スリーブを水平方向に対して射出溶湯出口側を低くして傾斜して設け、前記射出スリーブ内へ溶湯を給湯する給湯ホッパーを前記射出スリーブの直近上方に設け、前記給湯ホッパーの長手方向の軸線と前記射出スリーブの長手方向の軸線とはねじれ関係になるように配置し、さらに前記給湯ホッパーの底部にはホッパー内の溶湯を加熱・保温する手段を備えたことを特徴とする。【選択図】  図１
2005199280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンが往復移動可能に挿入されている射出スリーブ内へ溶湯を給湯し、該ピストンを急速に押し入れて加圧することで該溶湯を金型のキャビティへ向けて射出するダイカストマシンであって、前記射出スリーブを水平方向に対して射出溶湯出口側を低くして傾斜して設け、前記射出スリーブ内へ溶湯を給湯する給湯ホッパーを前記射出スリーブの直近上方に設け、前記給湯ホッパーの長手方向の軸線と前記射出スリーブの長手方向の軸線とはねじれ関係になるように配置し、さらに前記給湯ホッパーの底部にはホッパー内の溶湯を加熱・保温する手段を備えたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項２】
ピストンが往復移動可能に挿入されている射出スリーブ内へ溶湯を給湯し、該ピストンを急速に押し入れて加圧することで該溶湯を金型のキャビティへ向けて射出するダイカストマシンであって、前記射出スリーブは水平方向に対して射出溶湯出口側を低くして傾斜して設けられ、前記射出スリーブ内へ溶湯を給湯する給湯ホッパーが該射出スリーブの直近上方に配置され、且つ、給湯ホッパーが当該給湯ホッパーの長手方向の軸線と前記射出スリーブの長手方向の軸線がねじれ関係になるように配置され、該給湯ホッパーの射出スリーブ側には溶湯出口を形成し、他方の側には溶湯注入部を形成し、該給湯ホッパーの溶湯注入部側には溶湯を供給するラドル給湯手段を設け、該給湯ホッパーの底部にはホッパー内の溶湯を加熱・保温する手段を設けたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項３】
前記加熱・保温手段は、一対の電熱体で構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のダイカストマシン。
【請求項４】
前記ラドル給湯手段は、前記給湯ホッパーに対して傾動自在に設けられていることを特徴とする請求項２記載のダイカストマシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダイカストマシンに関するものであり、特にラドル給湯手段により溶湯を供給するダイカストマシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ダイカストマシンは、射出スリーブ内に給湯された溶湯をピストンによって加圧し、金型に形成されるキャビティ（中空部）内へ高速、高圧で溶湯を射出し、鋳造品を鋳造する構成となっている。
【０００３】
上記ダイカストマシンにおいて、キャビティに射出される溶融金属に空気やガスが巻き込まれると成形品に巣などが生じ、当該成形品の機械的強度が下がる。従って、溶湯への空気やガスなどの混入を可及的に防止することが品質のよい成形品を得るために不可欠であり、これを実現するために射出スリーブを水平方向に対して傾斜して設けるという従来技術が特開昭５８−１４８０６６号公報、特開２００２−１９２３２４号公報、及び特開２００３−２２５７５０号公報などによって開示されている。
【０００４】
また、上記ダイカストマシンにおいて、溶湯を射出スリーブ内に給湯する方法として、材料が溶融している溶解炉からラドル（ひしゃく）によって溶湯を汲み上げ、これを前記射出スリーブ内へ給湯する方法や、パイプが溶解炉から射出部へ配管されてポンプ等により溶湯が前記パイプを通じて前記射出スリーブ内に給湯される方法がある。ラドル給湯装置による給湯方法は構造が簡単で、装置の維持等が容易であり、汎用性があるため従来多く用いられている方法であり、多種多様なラドル給湯装置が存在する。
【０００５】
ラドルを用いずに射出スリーブに溶融金属を注入する給湯装置としては、上部に溶融金属の保持炉を設け、保持炉の溶融金属流出口に樋を設け、この樋は水平面に対して２５〜４５度傾斜して設置され、樋の内側表面温度がヒーターで５００℃以上に加熱され、樋の上部には不活性ガス流出ノズルが設けられ、ノズルから樋を流れる溶融金属に不活性ガスを吹き付けるものが特開平９−９４６５１号公報として知られている。
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−１４８０６６号公報
【特許文献２】特開２００２−１９２３２４号公報
【特許文献３】特開２００３−２２５７５０号公報
【特許文献４】特開平９−９４６５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記したごとく、ダイカストマシンにおいては、射出スリーブによって射出される溶湯へのガスなどの混入を可及的に防止し、品質のよい成形品を得るために、射出スリーブを水平方向に対して傾斜して設けることが有効である。
【０００８】
また、ダイカストマシンにおける射出スリーブへの溶湯の給湯経路と射出スリーブから金型キャビティまでの溶湯の射出距離は短い方が、成型品製造の１サイクル時間の短縮化の観点、装置の単純化による装置の製造・維持管理の容易さの観点、溶湯の温度管理の観点などから優れている。さらに、近年のダイカスト品の薄肉化などにより、１サイクルの溶湯の射出量は減少傾向にあり、その結果、射出スリーブ内のピストンのストローク量も減少傾向にある。従って、これらの要求を満足するダイカストマシンにおいては、射出スリーブに設けられる給湯口は固定ダイプレートの近傍にならざるを得ない。
【０００９】
このように、水平方向に対して傾斜した射出スリーブを備え、当該射出スリーブの給湯口が固定ダイプレートの近傍にあるダイカストマシンに対しては、従来存在するラドル給湯装置をそのまま使用して前記射出スリーブ内へ溶湯を給湯することは困難であった。なぜならば、射出スリーブの給湯口が固定ダイプレートの近傍にあるため、ラドルの移動範囲が限定され、射出スリーブの給湯口にラドルを近接させることが難しい場合があるからであり、加えて、射出スリーブが傾いているために、ラドルの移動範囲がさらに限定されてしまうためである。従って、従来、このようなダイカストマシンに対する給湯は、パイプを溶解炉から射出部まで配管し、ポンプ等により溶湯を前記パイプを通じて射出スリーブ内に給湯する方法によっていたが、このような給湯方法は、ラドル給湯装置による給湯方法に比べ、装置が複雑であり装置の維持管理等の面では不利であった。
【００１０】
本発明は、水平方向に対して傾斜した射出スリーブを備え、前記射出スリーブの給湯口が固定ダイプレートの近傍にあるダイカストマシンにおける前記射出スリーブへの溶湯の給湯に、ラドル給湯装置を利用できるようにし、且つ、ラドル給湯装置から供給される溶湯を最適温度に保ったまま射出スリーブへ注入することができるように構成されたことを特徴とするダイカストマシンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のダイカストマシンは、ピストンが往復移動可能に挿入されている射出スリーブ内へ溶湯を給湯し、該ピストンを急速に押し入れて加圧することで該溶湯を金型のキャビティへ向けて射出するダイカストマシンであって、前記射出スリーブを水平方向に対して射出溶湯出口側を低くして傾斜して設け、前記射出スリーブ内へ溶湯を給湯する給湯ホッパーを前記射出スリーブの直近上方に設け、前記給湯ホッパーの長手方向の軸線と前記射出スリーブの長手方向の軸線とはねじれ関係になるように配置し、さらに前記給湯ホッパーの底部にはホッパー内の溶湯を加熱・保温する手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明のダイカストマシンは、ピストンが往復移動可能に挿入されている射出スリーブ内へ溶湯を給湯し、該ピストンを急速に押し入れて加圧することで該溶湯を金型のキャビティへ向けて射出するダイカストマシンであって、前記射出スリーブは水平方向に対して射出溶湯出口側を低くして傾斜して設けられ、前記射出スリーブ内へ溶湯を給湯する給湯ホッパーが該射出スリーブの直近上方に配置され、且つ、給湯ホッパーが当該給湯ホッパーの長手方向の軸線と前記射出スリーブの長手方向の軸線がねじれ関係になるように配置され、該給湯ホッパーの射出スリーブ側には溶湯出口を形成し、他方の側には溶湯注入部を形成し、該給湯ホッパーの溶湯注入部側には溶湯を供給するラドル給湯手段を設け、該給湯ホッパーの底部にはホッパー内の溶湯を加熱・保温する手段を設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明のダイカストマシンは、前記加熱・保温手段は、一対の電熱体で構成されていることを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明のダイカストマシンは、前記ラドル給湯手段が、前記給湯ホッパーに対して傾動自在に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、前記射出スリーブの給湯口が固定ダイプレートの近傍にあるダイカストマシンにおいて、水平方向に対して傾斜した射出スリーブに対して、簡単な構成の給湯ホッパーを備えることにより、前記射出スリーブへの溶湯の給湯に、ラドル給湯装置を利用できるようになり、且つ、前記給湯ホッパーが加熱・保温手段を備えることにより、ラドル給湯装置から供給される溶湯を最適温度に保ったまま射出スリーブへ注入することができる。
【００１６】
本発明によれば、ダイカストマシンが簡単な構成の給湯ホッパーを備えることで、従前の多種多様なラドル給湯装置が利用できる（例えば、多少精度の荒いラドル給湯手段であっても、給湯ホッパーの浴槽部分の面積を大きく取ることで、該ラドル給湯手段の動作誤差を吸収することができる）ことにより、当該ダイカストマシンの構成が簡単化され、汎用性が高く、製造コスト・維持管理コストの低減が図られる。
【００１７】
本発明によれば、ダイカストマシンに備えられる給湯ホッパーが、当該給湯ホッパーの長手方向の軸線と射出スリーブの長手方向の軸線がねじれ関係になるように配置されることにより、前記射出スリーブの給湯口の直近鉛直上方に前記給湯ホッパーの溶湯注入口部分を設置することが可能となる。これにより前記射出スリーブの給湯口までの溶湯の給湯経路が短縮化されるため、溶湯の温度が適正に保たれ、さらには溶湯への空気やガスの巻き込みの軽減・成型品製造の１サイクル時間の短縮化が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の具体的実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施態様は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するためのものではない。
【００１９】
本発明において、給湯ホッパーとは、ラドル給湯手段によって供給された溶湯を射出スリーブ内に注入するものである。すなわち、ラドル給湯手段から流し込まれる溶湯を受ける浴槽を備え、当該浴槽の底面を水平面に対して傾斜させることにより、前記ラドル給湯手段から流し込まれた溶湯を射出スリーブの給湯口の鉛直上方に誘導し、当該給湯ホッパーの溶湯注入口部分から射出スリーブに溶湯を注入するものである。なおかつ、当該給湯ホッパーは底面部にヒーター等を備えることにより、溶湯の加熱・保温手段を構成している。
【００２０】
本発明においては、射出スリーブが水平方向に対して金型側の射出溶湯出口側を低くして傾斜して設けられ、且つ、給湯ホッパーが、当該給湯ホッパーの長手方向の軸線と前記射出スリーブの長手方向の軸線がねじれ関係になるように配置され、当該給湯ホッパーの前記射出スリーブへの溶湯注入口部分から、前記射出スリーブの給湯口までの距離を可及的に短く構成している。すなわち、射出スリーブが水平方向に対して傾斜して設置されており、且つ、当該射出スリーブに設けられた給湯口が固定ダイプレートの近傍にあるため、給湯ホッパーの長手方向の軸線と射出スリーブの長手方向の軸線が同一の鉛直平面上にあるように給湯ホッパーを配置したのでは、前記射出スリーブの給湯口と、その鉛直上方になければならない給湯ホッパーの溶湯注入口部分との距離はどうしてもある程度の長さとなってしまうため、これを避けるものであり、給湯ホッパーの長手方向の軸線と射出スリーブの長手方向の軸線がねじれ関係になるように配置することにより、射出スリーブの給湯口の直近の鉛直上方に給湯ホッパーの溶湯注入口部分を設置することを可能とするものである。
【００２１】
図１、図２及び図３は、本発明に係るダイカストマシンの給湯部分を詳細に示した構成図であり、図１は、射出スリーブ７０の長手方向の軸線７８を含む鉛直平面に沿った、ダイカストマシンの給湯部分の断面図である。射出スリーブ７０は、固定ダイプレート７４に対して射出溶湯出口７６側が低くなるようにして傾斜して設けられている。射出スリーブ７０内には往復運動するピストン７１が設けられ、ピストン７１を急速に押し入れて加圧することにより射出スリーブ７０内に注入された溶湯を金型のキャビティ（図示なし）へ向けて射出する。この射出スリーブ７０内へ溶湯を給湯する給湯ホッパー１０が、固定ダイプレート７４に対して給湯ホッパー固定具７５によって固定され、射出スリーブ７０の直近上方に配置される。その際、給湯ホッパー１０は、当該給湯ホッパー１０の長手方向の軸線７７と射出スリーブ７０の長手方向の軸線７８とがねじれ関係（図２参照）になるように配置されている。
【００２２】
このように、給湯ホッパー１０の長手方向の軸線７７と、射出スリーブ７０の長手方向の軸線７８とがねじれ関係になるように設置されることにより、溶湯注入口部分２３を射出スリーブ給湯口７２の直近で鉛直上方に設置できるため、溶湯９０の流下経路を短縮することができる。これにより、溶湯９０への空気やガスの巻き込みを減少させ、品質のよい成形品を得ることができると共に、成型品製造の１サイクル時間の短縮化が図られる。
【００２３】
ラドル給湯装置が図示しない溶解炉から溶湯を汲み上げる等して、溶湯を給湯ホッパー１０の浴槽部１１の鉛直上方に搬送する。ラドル給湯装置のラドル７３が枢軸支持部７９を中心に回転運動されると、ラドル７３内の溶湯９０が給湯ホッパー１０の浴槽部１１に供給される。供給された溶湯９０は、浴槽部１１の底面部３３が傾斜していることにより、速やかに溶湯注入口部分２３へと搬送され、溶湯注入口部分２３から射出スリーブ給湯口７２を通じて射出スリーブ７０内へと注入される。この溶湯が給湯される状態は図４に示されている。
【００２４】
図５は、本発明のダイカストマシンに装着される給湯ホッパーの一実施例を示す斜視図であり、図６は、その給湯ホッパーの一部を破断した斜視図である。図７ａは、図５の給湯ホッパーのＡ−Ａ線断線を含む鉛直平面に沿った断面図、図７ｂは、給湯ホッパーの底面図、図７ｃは、給湯ホッパーの側面図である。
【００２５】
本実施例の給湯ホッパー１０は浴槽部１１を備え、当該浴槽部１１の底面部３３は水平面に対し傾斜しており、底面部３３の最も低い部分に溶湯注入口２３が穿設されている。当該給湯ホッパー１０の底面部３３下部にはヒーター収容凹部１２が形成され、該ヒーター収容凹部１２内にはヒーター２２が埋設され、ヒーターボックス１９には前記ヒーター２２の電気接続部２４が収納される。
【００２６】
本発明において、給湯ホッパー１０がないとした場合には、固定ダイプレート７４や射出スリーブ７０が障害となり、射出スリーブ給湯口７２の鉛直上方にラドル７３を移動させることが難しく、ラドル給湯装置による給湯方法が利用できなかったものが、給湯ホッパー１０を設けることで、ラドル給湯装置による給湯方法を利用できるようになる。給湯ホッパー１０により、ラドルの形状の違いや、ラドル給湯装置の動作誤差も吸収できるので、従来存在する多種多様なラドル給湯装置をそのまま利用できるようになる。
【００２７】
給湯ホッパー１０がヒーター２２を有することにより、当該給湯ホッパー１０内の溶湯９０の搬送経路において、溶湯９０を最適温度に保つことができ、射出スリーブ７０内に最適温度で溶湯９０を注入することができる。
【００２８】
本実施例のヒーター２２の詳細な構成は、図８ａ及び図８ｂに示されており、ヒーターボックス１９内の電気接続部２４から立上り、ヒーター収容凹部１２内において周回トラック状に形成されている。このヒーター２２は同一形状のものが一対設けられている。ヒーター収容凹部１２には、一対のヒーター２２を収容した後にヒーター収容凹部１２を塞ぐようにヒーターカバー１３が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のダイカストマシンの給湯部分を詳細に示した正面断面図
【図２】本発明のダイカストマシンの給湯部分を詳細に示した上面図
【図３】本発明のダイカストマシンの給湯部分を詳細に示した側面図
【図４】ラドル給湯装置から溶湯が射出スリーブに注入される様子の説明図
【図５】本発明のダイカストマシンに装着される給湯ホッパーの斜視図
【図６】図５の一部を切り欠いた構成説明図
【図７】本発明のダイカストマシンに装着される給湯ホッパーの構成図であり、ａは正面断面図、ｂは底面図、ｃは側面図
【図８】給湯ホッパー内に装備されるヒータの構成図であり、ａは上面図、ｂは側面図
【符号の説明】
【００３０】
１０  給湯ホッパー
１１  浴槽部
１９  ヒーターボックス
２２  ヒーター
２３  溶湯注入口部分
３３  底面部
７０  射出スリーブ
７１  ピストン
７２  射出スリーブ給湯口
７３  ラドル
７４  固定ダイプレート
７５  給湯ホッパー固定具
９０  溶湯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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