(57)【要約】  【課題】  結露による剥がれやカビの発生を無くし、かつ意匠性を高めて屋根の美観を向上させることができるとともに、生産性にも優れた金属製屋根材を提供する。  【解決手段】  平板状または波板状に形成された金属製屋根材１３の下面を植毛加工面１７とした。すなわち、金属製屋根１３の下面に植毛を施してあることによって、植毛された繊維により空気を逃がすことがなく、保温性が得られる。また、植毛された短繊維繊維が水分を保水するため結露が発生しても水滴が落下するようなこともなく、雨音や風が吹き抜けて発生する音を小さくすることができる。さらに、金属屋根材の下面に施してある植毛された繊維により、加工時、運搬時、施工時において耐傷性・耐汚性が在来の金属製屋根材に比べて優れる。施工後も、下から見上げたときの意匠性が高く、植毛された繊維により耐腐食性も在来の金属製屋根材に比べて優れる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状または波板状に成型加工された金属製屋根材の下面を植毛加工面としたことを特徴とする植毛鋼板製屋根材。
【請求項２】
前記金属製屋根材が、ロールフォーミング加工により成型されたことを特徴とする請求項１記載の植毛鋼板製屋根材。
【請求項３】
前記金属製屋根材の下面には全面にわたって植毛が施されていることを特徴とする請求項１または２記載の植毛鋼板製屋根材。
【請求項４】
前記金属製屋根材の下面の側縁部は、所定の幅にわたって植毛が施されていない金属面が露出され、この金属露出面において、複数の金属製屋根材を側方へ連続して重ね合わせ可能としていることを特徴とする請求項１または２記載の植毛鋼板製屋根材。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の金属製屋根材として、表面処理鋼板の表面に、ガラス転移温度−４０〜４０℃のエマルジョン樹脂からなる植毛用水性接着剤組成物から形成された植毛植え付け層が設けられ、その植毛植え付け層に短繊維からなる静電植毛層が形成された静電植毛鋼板を使用し、前記静電植毛層を前記植毛加工面としたことを特徴とする植毛鋼板製屋根材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駅のプラットホームにおける屋根や集合住宅、工場、倉庫等の屋根などに施工される平板状または波板状の植毛鋼板製屋根材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
駅のプラットホームや集合住宅、工場、倉庫等の屋根に施工される平板状または波板状の屋根材としては、カラー鋼板、ガルバリウム鋼板などの金属製屋根材や、スレート、合成樹脂製などの各種のものが使用されている。この種の屋根は、結露防止または断熱性、防音性などが要求される。この要求に対応するのに、従来の金属製屋根材では、ロールフォーミング成型前に金属面（内側）に断熱材を熱圧着あるいは接着材で貼り付けて一体化し、この一体化した物をロールフォーミング加工などして所定の形状をした屋根材にしている。このような技術を提案したものとしては、例えば特開平１１−１３１７００号公報に記載されたものがある。
【特許文献１】特開平１１−１３１７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このような従来の平板状または波板状の金属製屋根材では、金属面に断熱材を貼り付ける工法を用いているので、次のような問題点があった。
・金属面と断熱材との間に結露水などがたまり、カビを発生させたり、断熱材の剥がれを発生させて美観を損なう。
・経年変化を伴う接着不良などが原因で、金属面と断熱材が剥がれ、美観を損なう。
・金属面に断熱材を貼り付けた金属製屋根材では、プレスあるいはロールフォーミング加工時、並びに運送、施工時において、金属製屋根材の内側表面に破壊、亀裂または離脱、
汚れが生じて不良品となる場合があり、歩留まりが悪く、生産性の面で問題点があった。
【０００４】
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は結露による剥がれやカビの発生を無くし、かつ意匠性を高めて屋根の美観を向上させることができるとともに、生産性にも優れた植毛鋼板製屋根材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の植毛鋼板製屋根材は、平板状または波板状に形成された金属製屋根材の下面を植毛加工面とした構成を有している。この構成により、金属製屋根の下面に植毛が施してあるので、植毛された繊維により空気を逃がすことがなく、保温性が得られる。また、植毛された繊維が水分を保つため結露が発生しても水滴が落下するようなことがない。さらに、制振性が高いので、雨音や風が吹き抜けて発生する音を小さくすることができる。また、さらに金属屋根材の下面に施してある植毛面は従来の断熱材に比して密着性が高いため、加工時、運搬時、施工時において耐傷性・耐汚性が在来の金属製屋根材に比べて優れる。施工後も、下から見上げたときの意匠性が高く、植毛層により耐腐食性も在来の金属製屋根材に比べて優れる。さらに、屋根材の下面の手触りが良いので作業者が気持ち良く作業を行うことができる。なお、本植毛鋼板は不燃面で優れているため、耐火性に優れた植毛鋼板製屋根材を提供することもできる。
【０００６】
また、本発明の植毛鋼板製屋根材は、ロールフォーミング加工により成形された構成を有している。この構成によれば、帯状植毛鋼板をロールフォーミング加工して、必要な長さの、必要な形状をした、下面が植毛加工面とされた植毛鋼板製屋根材を連続して形成することができる。
【０００７】
また、本発明の植毛鋼板製屋根材は、表面処理鋼板の表面に、ガラス転移温度−４０〜４０℃のエマルジョン樹脂からなる植毛用水性接着剤組成物から形成された植毛植え付け層が設けられ、その植毛植え付け層に短繊維からなる静電植毛層が形成された静電植毛鋼板を使用し、前記静電植毛層を前記植毛加工面とした構成を有している。この静電植毛鋼板では、プレス加工、ロールフォーミング加工表などの成形加工を施す際に、その植毛植付層に破壊、亀裂及び剥離などが生じることがなく、かつ、植毛された短繊維がその成形加工時に脱落することもないという特徴があるので、簡単に所定の形状に加工することができる。また、在来の金属パネルと断熱材が面と面で接着されていた場合では、金属パネルと断熱材との間の経年変化を伴う接着剤不良が原因による剥がれや、金属パネルと断熱材との間に結露水などがたまってカビが発生したりして、美観を損なう問題があったが、この静電植毛鋼板を使用した場合では、そのような問題を解消することができる。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明によれば、結露による剥がれやカビの発生を無くし、かつ意匠性を高めて屋根の美観を向上させることができるとともに、生産性にも優れた金属製屋根材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（第１の実施の形態）
以下、図面を参照して、本発明の第１の実施の形態を、車庫または駅のプラットホームの屋根に用いる場合を例として説明する。図１は、本発明の金属製屋根材を用いて形成した屋根の要部を示す斜視図である。図１に示す屋根１１は、敷地に立設された支柱（図示してない）と、この支柱から延設された同じく支腕（図示してない）とにより支持された母屋１２の上に、本発明の植毛が施された金属製屋根材１３が複数並べられて載設された構成となっている。
【００１０】
図２は金属製屋根材１３の要部を拡大して示す斜視図、図３はその金属製屋根材１３の拡大断面図である。図２及び図３において、金属製屋根材１３は、例えばコイル状に巻回された帯状鋼板をロールフォーミング加工して成形される。この金属製屋根材１３は、母屋１２に対して交差する方向へ延びる底面部１４と、この底面部１４の幅方向両外側をそれぞれ斜め上側に折り曲げることにより形成された側面部１５と、各側面部１５の幅方向端部を上方へ立ち上げて直立部１５ａを設けるとともに側端末をそれぞれ内側に折り曲げてなる接ぎ部１６とを有し、断面が略平Ｕ字状に形成されている。また、金属製屋根材１３の下面は植毛加工面１７となっており、この植毛加工面１７には短繊維（パイル）の植毛が施されている。この実施の形態においては、上記短繊維の長さ（突出長さ）は、概略０．５〜０．８ｍｍ前後であるが、この長さ範囲に限定されない。また、この実施の形態においては、上記金属製屋根材１３の下面の全面が植毛加工面１７とされ、図３で見て、一方の端縁から他方の端縁にかけて下面の全体に植毛が施されている。
【００１１】
図４は本実施の形態に係る金属製屋根材１３を結合させて屋根を構築する、繋ぎ目部分の結合構造を示す断面図である。この図に示されているように、一つの金属製屋根材（１３ａとする）ともう一つの金属製屋根材（１３ｂとする）とを結合するには、基台となる母屋１２に断面が略矩形状の屋根材支持用のタイトフレーム１８を取り付け、このタイトフレーム１８の垂直面１８ａに、板状構造を有する吊り子１９を、タイトフレーム１８の垂直面１８ａよりも上方に延びた状態にボルト２０およびナット２１により固定する。次に、金属製屋根材１３ａおよび１３ｂが、それぞれの直立部１５ａが吊り子１９の側面に互いに反対側から対接せしめられ、且つタイトフレーム１８の上面に載置されるようにして配置される。なお、図４では金属製屋根材１３ａのみがタイトフレーム１８の上面に載置される構造になっているが、この図４の奥行き方向の別の位置ではタイトフレーム１８が左右逆向き関係に母屋１２に取り付けられており、その部位では金属製屋根材１３ｂがタイトフレーム１８の上面に載置される構造になる。
【００１２】
上述のようにして金属製屋根材１３ａおよび１３ｂが配置されると、これらの金属製屋根材１３ａおよび１３ｂの端縁部分においては、当該端縁部分に設けられた接ぎ部１６の両方および吊り子１９の上端部分を抱えるようにしてクリップ部材２２が係止される。これにより金属製屋根材１３ａおよび１３ｂは、両方の接ぎ部１６が緊縛されて吊り子１９およびタイトフレーム１８に取り付け固定される。その後、結合された金属製屋根材１３ａおよび１３ｂの端縁部分の上方からキャップ２３が被せられ、当該キャップ２３の係止部２４を両金属製屋根材１３ａおよび１３ｂの被係止段部２５に係合させる。キャップ２
３は図４の断面の左右方向へ弾性力で拡縮変形可能であり、外力が加わっていないときは、係止部２４間の寸法が、結合されたときの金属製屋根材１３ａおよび１３ｂの被係止段部２５間の寸法よりも狭い構造に成形されている。したがって、結合された金属製屋根材１３ａおよび１３ｂの端縁部分の上方からキャップ２３を被せ、押し下げると、係止部１４と被係止段部２５の弾性結合によりキャップ２３が金属製屋根材１３ａおよび１３ｂに固定取り付けされる。
【００１３】
これにより結合された金属製屋根材１３ａおよび１３ｂの端縁部分がキャップ２３の縁
部よりも充分に距離を保った（すなわち、遠い）内奥の位置に覆い保護される。このため、本実施の形態におけるように、金属製屋根材１３の下面の全面が植毛加工面１７とされ、その一方の端縁から他方の端縁にかけて下面の全体に植毛が施されていても、雨水や、その他の外部から浸入した水が金属製屋根材１３の端縁部分を濡らすことは殆どなく、水が毛細管現象により端縁部分から浸入して金属製屋根材１３の下面側に滲み出ることはない。
【００１４】
また、本実施の形態では、下面側の植毛加工面１７に植毛を施した金属製の帯状鋼板として、例えば特開平１３−４７５５８号公報に提案される植毛鋼板を使用する。この植毛鋼板を使用すると、基板となる鋼板等との密着性に優れ、しかも柔軟性の高い植毛植え付け層を有する植毛加工面１７を下側に設けた金属製屋根材を得ることができる。さらに、この植毛鋼板は、ロールフォーミング加工やプレス加工等の成形加工を施す際に、その植毛植付層に破壊、亀裂及び剥離等が生じることがなく、かつ植毛された短繊維がその成形加工時に脱落することもないという、特有の効果が得られるものである。
【００１５】
ここで、上記植毛鋼板の構造を図５及び図６を用いて説明する。図５はその静電植毛鋼板の縦断側面図で、図６はその部分拡大断面図である。図５及び図６において、この植毛鋼板は、一面（表面）側が表面処理された基材となる表面処理鋼板１と、この表面処理鋼板１の面（裏面）上に接着剤組成物、例えばガラス転移温度−４０〜４０℃のエマルジョン樹脂からなる植毛用水性接着剤組成物を塗装して成る静電植毛植え付け層２と、静電植毛操作により静電植毛植え付け層２に植え付けられた、すなわち植毛された静電植毛層としての短繊維３とで構成されている。ここでの、植毛植え付け層２は、表面処理鋼板１等の基板との接着強度に優れ、かつその柔軟性が高いので、植毛された基板を成形加工（ロールフォーミング加工、プレス加工等）する際に、その静電植毛植え付け層２に破壊、亀裂又は脱離が生じないものである。また、植毛された短繊維３がその加工時に脱落することがないという優れた植毛接着性を有する。
【００１６】
さらに、この植毛鋼板における静電植毛操作において、静電植毛植え付け層２は、図６に拡大図示してあるように、短繊維３の根元３ａが静電植毛植え付け層２の途中で止まった状態で植毛され、この短繊維３が静電植毛植え付け層２を突き抜けて基材である表面処理鋼板１の表面１ａに接触することがないように静電植毛装置の電圧を制御するか、または接着剤組成物の粘度を調整してある。なぜなら、植毛された短繊維３の根元３ａが静電植毛植え付け層２を突き抜けて表面処理鋼板１の表面１ａに接触すると、加工時や使用時に静電植毛植え付け層２が表面処理鋼板１から剥離し易くなるという問題が生じるからである。上記のように短繊維３を植え付けた後、乾燥機中で温度１５０−２００℃で３分間強制乾燥して静電植毛鋼板の製品を得る。
【００１７】
したがって、この植毛鋼板を母材として、ロールフォーミング加工やプレス加工して金属製屋根材１３を成形した場合には、その成形時に植毛加工面１７、すなわち金属製屋根材１３の内側表面に破壊、亀裂又は脱離が生じて植毛された短繊維がその加工時に脱落することもなく、品質の良い金属製屋根材１３が得られるものである。
【００１８】
したがって、このように構成された本実施の形態の金属製屋根材１３では、次のような効果が期待できる。
・金属製屋根材１３の下面（植毛加工面１７）に植毛が施してあるので、植毛された短繊維（静電植毛層）３により空気を逃がすことがなく、保温性が得られる。・植毛された短繊維３の機能により結露が発生しても水滴が落下するようなこともなく、雨音や風が吹き抜けて発生する音を小さくすることができる。
・金属屋根材１３の下面に施してある植毛された短繊維３により、加工時、運搬時、施工時において耐傷性・耐汚性が在来の金属製屋根材に比べて優れる。施工後も、下から見上げたときの意匠性が高く、植毛された短繊維により耐腐食性も在来の金属製屋根材に比べて優れる。金属製屋根材の下面の手触りが良いので作業者が気持ち良く作業を行うことができる。なお、植毛された短繊維３に耐火性の繊維を使用すると、耐火性に優れた金属製屋根材１３を提供することもできる。
・ロールフォーミング加工により所定の形状に成形した場合には、帯状植毛鋼板をロールフォーミング加工して、必要な長さの、必要な形状をした、下面を植毛加工面１７とした金属製屋根材１３を連続して形成することができる。
・表面処理鋼板の表面に、ガラス転移温度−４０〜４０℃のエマルジョン樹脂からなる植毛用水性接着剤組成物から形成された植毛植え付け層２が設けられ、その植毛植え付け層２に短繊維３からなる静電植毛層が形成された静電植毛鋼板を使用し、前記静電植毛層を前記植毛加工面１７とした構成にした場合では、プレス加工、ロールフォーミング加工な
どの成形加工を施す際に、その植毛植付層に破壊、亀裂及び剥離などが生じることがなく、かつ、植毛された短繊維３がその成形加工時に脱落することもないという特徴があるので、簡単に所定の形状に加工することができる。また、在来の金属パネルと断熱材との間を接着していた場合では、金属パネルと断熱材との間の経年変化をも伴う接着剤不良が原因による剥がれや、金属パネルと断熱材との間に結露水などがたまってカビが発生したりして、美観を損なう問題があったが、この静電植毛鋼板を使用した場合では、そのような問題を解消することができる。
【００１９】
（第２の実施の形態）
以下、図面を参照して、本発明の第２の実施の形態を説明する。この実施の形態においても、車庫或いは駅のプラットホームなどの屋根に用いる場合を例として説明する。本実施の形態に係る金属製屋根材を用いて形成した屋根の要部構成としては、図１に示す屋根１１と同じである。
【００２０】
図７は本第２の実施の形態に係る金属製屋根材３３の要部を拡大して示す斜視図、図８はその金属製屋根材３３の拡大断面図である。図７及び図８において、金属製屋根材３３は、例えばコイル状に巻回された帯状鋼板をロールフォーミング加工して成形される。この金属製屋根材３３は、母屋１２（図１参照）に対して交差する方向へ延びる底面部３４と、この底面部３４の幅方向両外側をそれぞれ斜め上側に折り曲げることにより形成された側面部３５と、各側面部３５に設けられ、それぞれ側面部３５から外方へ延びる段部３６と、段部３６の幅方向端部を上方へ立ち上げて形成された直立部３７と、直立部３７の上端を内側へ略水平に折り曲げ且つさらに先端部を下方へ折り曲げるとともに端縁を内側へ折り返してなる接ぎ部３８とを有している。そしてこの金属製屋根材３３は、断面が、上方へ行くにしたがって拡開する略平Ｕ字状に形成されている。
【００２１】
また、金属製屋根材３３の下面およびその側方部分の範囲は植毛加工面３９となっており、この植毛加工面３９には短繊維（パイル）の植毛が施されている。この短繊維の長さ（突出長さ）は、概略０．５〜０．８ｍｍ前後であるが、この長さ範囲に限定されない。また、上記金属製屋根材３３の下面の側縁部には、所定の幅にわたって植毛が施されていない金属面が露出されている。具体的には、金属製屋根材３３の底面部３４と、側面部３
５と段部３６には植毛が施されている一方、接ぎ部３８の部分には植毛が施されておらず、金属面が露出されている。これにより、複数の金属製屋根材３３を、一方の金属製屋根材３３の直立部３７が他方の金属製屋根材３３の直立部３７に互いに対接するように突き当てたり、各金属製屋根材３３の直立部３７を屋根材取付け用の支持板に対接させたりして、側方へ連続して配置し得るようにしている。
【００２２】
図９は本第２の実施の形態に係る金属製屋根材３３を結合させて屋根を構築する、繋ぎ目部分の結合構造を示す断面図である。この図では、左側の第１の金属製屋根材（３３ａとする）と、中央の第２の金属製屋根材（３３ｂとする）と、左側の第３の金属製屋根材（３３ｃとする）とを側方へ連続して結合する結合構造を示す。金属製屋根材（３３ａと３３ｂ、または３３ｂと３３ｃ、ここでは３３ｂと３３ｃを結合する場合について述べる）を結合するには、基台となる母屋１２に断面が略矩形状の屋根材支持用のタイトフレーム４０を取り付け、このタイトフレーム４０上に金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃが、それぞれの段部３７が、図９中左右から載置されることにより配置される。この状態では、金属製屋根材３３ｂの接ぎ部３８および金属製屋根材３３ｃの接ぎ部３８はタイトフレーム４０上で所定の間隔を開けて配置される。次に、金属製屋根材３３ｂの接ぎ部３８および金属製屋根材３３ｃの接ぎ部３８の間の空隙部分に金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃを押さえ固定する止め部材４１が配置され、この止め部材４１は緊定ボルト４２によりタイトフレーム４０に固定される。これにより、金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃは、それぞれの接ぎ部３８においてタイトフレーム４０に固定取り付けされ結合される。
【００２３】
上述のようにして金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃがタイトフレーム４０に固定取り付けされると、これらの金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの端縁部分においては、当該端縁部分に設けられた接ぎ部３８の両方および止め部材４１を抱えるようにしてキャップ４３が被せられ、当該キャップ４３の係止部４４を両金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの被係止部４５に係合させる。キャップ４３は図９の断面の左右方向へ弾性力で拡縮変形可能であり、外力が加わっていないときは、係止部４４間の寸法が、結合されたときの金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの被係止部４５間の寸法よりも狭い構造に成形されている。したがって、結合された金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの端縁部分の上方からキャップ４３を被せ、押し下げると、係止部４４と被係止部４５の弾性結合によりキャップ４３が金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃに固定取り付けされる。図９において、金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの結合部分（右側）はキャップ４３が金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの端縁部分にまだ取り付けられず、これから取り付けようとする状態を示す。他方、図９において、金属製屋根材３３ａおよび３３ｂの結合部分（左側）はキャップ４３が金属製屋根
材３３ａおよび３３ｂの端縁部分に弾性結合により固定取り付けされている状態を示す。
【００２４】
本第２の実施の形態においては、結合された金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの端縁部分がキャップ４３の縁部に設けられた係止部４４に近接した位置にあるため、金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの端縁部分は雨水や、その他の外部から浸入した水に晒され易い。しかしながら、上述のように金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの接ぎ部３８の部分には植毛が施されておらず、金属面が露出されているから、複数の金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃを、一方の金属製屋根材（例えば３３ｂ）の直立部３７が他方の金属製屋根材３３ｃの直立部３７に互いに対接するように突き当てたり、各金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの直立部３７を屋根材結合用の止め部材４１に対接させたりした場合、その対接部分には植毛された短繊維がないため緊密な対接面が実現され、水を完全にシールする。このため、本第２の実施の形態においては雨水や、その他の外部から浸入した水が毛細管現象により端縁部分から浸入して金属製屋根材３３ｂおよび３３ｃの下面側に滲み出ることはない。
【００２５】
また、本第２の実施の形態においても、上述の第１の実施の形態と同様、例えば特開平１３−４７５５８号に提案される植毛鋼板を使用する。この植毛鋼板の構造は図４及び図５を使用して説明した通りである。
【００２６】
なお、上に説明した実施の形態の構造では、平板状の金属板材を折り曲げ加工した構造を開示したが、波板状に形成された金属板材を使用してもよいものである。
【００２７】
本発明は、図面に示す好ましい実施の形態に基づいて説明されてきたが、当業者であれ
ば、本発明の思想を逸脱することなく容易に各種の変更、改変し得ることは明らかである。本発明はそのような変更例も含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の金属製屋根材を用いて形成した屋根の要部を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における金属製屋根材の要部を示す一部切欠斜視図である。
【図３】前記第１の実施の形態における金属製屋根材の拡大断面図である。
【図４】前記第１の実施の形態に係る金属製屋根材を結合させて屋根を構築する、繋ぎ目部分の結合構造を示す断面図
【図５】本発明の実施の形態における金属製屋根材で使用される植毛鋼板製品の一例を示す縦断側面図である。
【図６】図４に示された植毛鋼板製品の植毛状態を説明する部分拡大断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における金属製屋根材の要部を示す一部切欠斜視図である。
【図８】前記第２の実施の形態における金属製屋根材の拡大断面図である。
【図９】前記第２の実施の形態に係る金属製屋根材を結合させて屋根を構築する、繋ぎ目部分の結合構造を示す断面図
【符号の説明】
【００２９】
１  表面処理鋼板
２  植毛植え付け層
３  短繊維（静電植毛層）
１１  屋根
１２  母屋
１３、３３  屋根材
１４、３４  底面部
１５、３５  側面部
１５ａ、３７  直立部
１６、３８  接ぎ部
１７、３９  植毛加工面
１８、４０  タイトフレーム
１９  吊り子
２０  ボルト
２１  ナット
２２  クリップ部材
２３、４３  キャップ
２４、４４  係止部
２５  被係止段部
３６  段部
４１  止め部材
４２  緊定ボルト
４５  被係止部
【図１】
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【図２】
2005098042.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005098042.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005098042.tif 000009
【図８】
2005098042.tif 000010
【図９】
2005098042.tif 000011