Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】スパゲッティや乾麺類等を使用する際、開封口をそのまま量目の量り口にして、秤を使用する手間を省く包装袋を提供する。【解決手段】まず、袋の封入部分の一端を設定量目の束の周囲の半分の幅（設定量目に相当する幅３）でつき出して段差を付けて閉じ、本発明の量り口付きの包装袋を作る。そして、使用時につき出した上部、切り口７を切り取ると段差の部分が設定量目が集まる筒８になり定量のスパゲッティ等が取り出せるという仕組みにした。【選択図】  図２
2005225558.tif 000002
【特許請求の範囲】
袋の封入部分の一端を必要設定量目の束の周囲の半分に相当する幅でつき出して段差を付けて閉じ、使用時にその上端を切るとつき出した部分が設定量目と同等の筒状になり、そこが量目の量り口の役目をする仕組みの包装袋。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はスパゲッティや乾麺類等細長いものを使用する際に、秤を使用する手間を省いて開封口そのものを量り口にして作業の簡便化を図ろうとするものである。
【背景技術】
【０００２】従来は細長い内容物の量り口つきの包装袋は無く、表示量が全量まとまって入っていたので、一部を使用する時には秤やスパゲッティ専用計量板を使用して量を把握しなければならなかった。袋の中に一定量ずつの束になって包装されているものもあったがほどく手間がかかった。また包装段階では工程が増えた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】スパゲッティや乾麺類は茹で上げると大きく量が変化するので、包装されているものの一部を使って調理する際には量目を量ることが必要であり、手間がかかる。一定量の束にくくってあるものは束をほどくのに手間取る。また包装の段階では工程が増えた。本発明は、この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】袋の封入部分を従来の袋１のように一直線に閉じるのではなく、常用量目の束の周囲の半分に相当する幅３でそこだけつき出して段差を付けて閉じると本発明の量り口付きの包装袋２が出来上がる。使用する時に切り口７を切り取ると、つき出した部分が設定量目が集まる筒８になり、袋を傾けると秤を使用しなくても一定量のスパゲッティや乾麺類等が取り出せるという仕組みにした。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】以下、本発明の実施の形態について説明する。（イ）．スパゲッティや乾麺等の常用量目を設定し、その量目に相当する取り出し口を作るため、初めに設定量目の束の周囲を測っておく。次に袋は輪状なので、測った長さを半分にして設定量目に相当する幅３の分だけ袋上部の封入部分をつき出して閉じ、本発明の量り口付きの包装袋２の体裁にする。（ロ）．使用する時には切り口７を切ると段差の部分が設定量目が集まる筒８になり、取り出す際に設定量目がそこに集まり、切り口７から定量が出る。（ハ）．量目を選択できるようにするには、本発明の量目が選択可能な量り口付き包装袋９のようにそれぞれ必要量目の束の周囲に相当する幅を、多い量目に相当する幅１２を下に、その上に少ない量目に相当する幅１０を重ねて段差を２段にして閉じる。（ニ）  必要な量目を選んで、少ない量目の切り口１１や、多い量目の切り口１３を切り取って使用する。
【発明の効果】
【０００６】包装袋２．９の発明により利便性の高いものができて、一人、二人分の使用が秤がなくても簡単に出来るようになり、スパゲッティ等を茹で上げる際の過不足が解消された。また、包装の段階では、小分けの束にする作業工程を無くすことができた。
【図面の簡単な説明】【図１】本発明の量り口付き袋と従来の袋の体裁比較平面図
【図２】本発明の量り口付き包装袋の基本的な仕組み平面図
【図３】本発明の量目が選択できる量り口付き包装袋の仕組み平面図
【符号の説明】
１  従来の包装袋  ２  本発明の量り口付き包装袋  ３  設定量目に相当する幅  ４  封入部分口  ５  閉じ代  ６  輪  ７  切り口  ８  設定量目が集まる筒  ９  本発明の量目が選択可能な量り口付き包装袋１０  少ない量目に相当する幅１１  少ない量目用切り口１２  多い量目に相当する幅１３  多い量目用切り口
【図１】
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【図２】
2005225558.tif 000004
【図３】
2005225558.tif 000005
(57)【要約】【課題】温度差から起こる空気の日常的な膨脹と収縮によって圧搾押し出し容器内の液体が押し出されてノズルより吹き出るのを防止する。【構成】容器と蓋とパイプからなる、圧搾押し出し容器の容器内部のパイプの上部に小さな孔を開け、その孔から膨脹した空気を逃がし、容器内部の空気と外部の空気を等圧にし、液面に圧力がかからない様にして吹き出しを防止するものです。【選択図】図１
2005225559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吹き出し防止穴付き圧搾押し出し容器（１）の器内部の液体（２）を押し出す器内部分のパイプ（３）の上部に孔（４）を開けて膨脹した器内の空気（５）をその孔（４）から逃がして外部の空気と等圧にする。蓋（６）上部より出た外部分のパイプ（７）を通り先端部ノズル（８）より液体が吹き出るのを防止する。器内のパイプの上部に孔を設けた吹き出し防止孔付き圧搾押し出し容器を提供するものです。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は温度差によって日常的に起こる圧搾押し出し容器内の空気が膨脹や収縮によって、使用時以外に起こる吹き出しの不都合を解決するものです。
【背景技術】
【０００２】従来の圧搾押し出し容器は吹き出し対策がとられていない、器内の液体を抜いたり、内側のパイプを外したり、蓋を緩めたり、パイプが液面と接触しない様に持ち上げるなどしていた。又、吹き出ても差支えが無い様に限定されたトレーなどの受け皿に置いていた。【０００３】容器内の液体が吹き出ると種類によって危険性があるので、使用する液体を制限していた。【０００４】従来の技術では膨脹した空気が液体を押し出してしまうので不経済であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】従来の圧搾押し出し容器は温度差が原因で吹き出る不都合があった。それらを下記の様に解決するものです。
（イ）温度差で起こるノズルからの吹き出し防止
（ロ）使用液体の制限を無くす。
（ハ）人体への危険防止。
（ニ）可燃性液体の吹き出しによる火災の防止。
（ホ）吹き出しによる液体の無駄を無くして経済性を計る。
【発明が解決するための手段】
【０００６】圧搾押し出し容器の液体を押し出す、器内のパイプの上部に小さい孔を開けて器内の膨脹した空気を、その孔から逃がして外部の空気と等圧にして液体が蓋上部より出た外部分のパイプの先端部ノズルから吹き出るのを防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】圧搾押し出し容器内側のパイプの上部に小さい孔を開けて、器内で膨脹した空気をこの孔から外に逃がして大気と器内の圧力差を無くす様にした。【０００８】圧搾押し出し容器内側のパイプの上部に開けられた孔は使用上差支えのない様に施されている。又、孔は圧搾押し出し容器の中にあるので従来の使い勝手となんら変わる所はない。【０００９】孔は上部に設けられているので液と接することがないので、孔から液が外部に出ることが無い。【００１０】圧搾押し出し容器の形状、形態に関係なくこの孔の効果は変わらない。洗浄圧搾押し出し容器の形状、形態に関係なくこの孔の効果は変わらない。洗浄瓶や油さしの容器など、容器内に押し出しパイプ構造を持った圧搾押し出し容器に有効である。
【発明の効果】
【００１１】圧搾押し出し容器の内側のパイプの上部に孔を設け、膨脹した空気を逃がし、液の吹き出しを防止すると、下記の様な効果が期待出来ます。
（イ）吹き出しが無いので液体の使用種類に制限が無くなる。
（ロ）人体への危険が無くなる。
（ハ）火災の危険性が無くなる。
（ニ）臭いが無くなる。
（ホ）圧搾押し出し容器の周りが汚れない。
（ヘ）液の無駄が無くなり、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の全体の断面図
【図２】本考案の拡大部分図
【符号の説明】
１．圧搾押し出し容器本体            ２．液体
３．器内部のパイプ                  ４．孔
５．空気                            ６．蓋
７．外部のパイプ                    ８．ノズル
【図１】
2005225559.tif 000003
【図２】
2005225559.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来、使い勝手上、近くにあると便利な歯ブラシは、チュ−ブ状の歯磨き剤容器に納められた練り歯磨きとは、別々に保管されていた。【解決手段】  キャップを底辺にしたチュ−ブ状の歯磨き剤容器（１）のチュ−ブのシ−ル部分（２）を挟むようにして、歯ブラシ保持装置（３）を取り付ける。【選択図】  図１
2005225560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップを底辺にしたチュ−ブ状の歯磨き剤容器において、歯ブラシ保持装置を備えたことを特徴とする歯磨き剤容器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、歯ブラシ保持装置を備えた歯磨き剤容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の、キャップを底辺にしたチュ−ブ状の歯磨き剤容器は、キャップの接地面を広くして、容器の転倒を防ぐ工夫がしてある程度で、他の機能は付加されていなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本来、使い勝手上、近くにあると便利な歯ブラシは、チュ−ブ状の歯磨き剤容器に納められた練り歯磨きとは、今まで別々に保管されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、その欠点を除くためになされたものである。これを、図  １について説明すれば、キャップを底辺にしたチュ−ブ状の歯磨き剤容器（１）のチュ−ブのシ−ル部分（２）を利用して、歯ブラシ保持装置（３）を取り付ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以上の構成であるから、キャップを底辺にしたチュ−ブ状の歯磨き剤容器（１）のチュ−ブのシ−ル部分（２）を利用して、歯ブラシ保持装置（３）を取り付けることで、歯ブラシをチュ−ブ状の歯磨き剤容器に、常に隣接して設置することができる。
【実施例】
【０００６】  以下、本発明の実施例について説明する。図  １では、キャップを底辺にしたチュ−ブ状歯磨き剤容器（１）のチュ−ブのシ−ル部分（２）を挟むようにして、歯ブラシ保持装置（３）を取り付けた例を示す。その他、図には示さないが、歯ブラシ保持装置は、チュ−ブ状歯磨き剤容器のチュ−ブの部分に、接着剤または両面接着テ−プまたは吸盤またはこれらを組み合わせて取り付けたり、キャップを利用して取り付けたりすることもできる。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は以上のような構成であるから、キャップを底辺にしたチュ−ブ状の歯磨き剤容器に、歯ブラシ保持装置を取り付けることで、常に歯磨き剤容器と歯ブラシが一体となり、使い勝手が向上する。また、歯ブラシ保持装置に、歯ブラシ以外のアクセサリやキャラクタ−グッズを取り付けられるようにすることで、例えば、造花などを差すことで、生活に潤いを与えることができる。この手法は、キャップを底辺にしたチュ−ブ状の歯磨き剤容器のみに限らず、同様のキャップを底辺にしたチュ−ブ状の容器に当てはめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  図１のＡ矢視図である。
【符号の説明】
１は歯磨き剤容器        ２はチュ−ブのシ−ル部分
３は歯ブラシ保持装置
【図１】
2005225560.tif 000003
【図２】
2005225560.tif 000004
(57)【要約】【課題】薬などの梱包に使用するプラスチック製などで出来た、パッケージの形状は、切り離し加工部分から切り離したあとに出来る、尖った角で人体及びその他の物を傷つけるため。切り離す時や、切り離した後に薬などの中身を取り出すときの人体及びその他の物を傷つけないパッケージを提供すること。【解決手段】プラスチック製などで出来た、パッケージ本体１の外側外周部の切り離し加工部分４から切り離したときに出来る、それぞれの尖った角が曲線になるように切り取る加工６を施すことを特徴とするパッケージである。また、パッケージ本体１の中央交差部の切り離し加工部分４を切り離したときに出来る、尖った角が曲線になるよう切り抜き加工７を施すことを特徴とするパッケージである。【選択図】図１
2005225557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬などの梱包に使用するプラスチック製などで出来た、パッケージの外側外周部の切り離し加工部分から、切り離したときに出来るそれぞれの尖った角が、曲線になるように切り取られた事を特徴とするパッケージ。
【請求項２】
薬などの梱包に使用するプラスチック製などで出来た、パッケージの中央交差部の切り離し加工部分から、切り離したときに出来るそれぞれの尖った角が、曲線になるように切り抜かれた事を特徴とする
【請求項１】
記載のパッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、薬などの梱包に使用するプラスチック製などで出来た、パッケージの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の薬などの梱包に使用するプラスチック製などで出来た、パッケージの形状は、図２、図３に示すように、パッケージ本体１に薬などが入る空洞加工２がしてあり、裏側全面には薬などが取り出し易いように、破れ易い薄い金属製などのフィルム３が貼ってある、又薬などが個々に切り離せるように切り離し加工４がしてあり、外側外周部の四隅部分には人体及びその他の物に傷をつけないよう曲線加工５が施されたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、梱包に使用するプラスチック製などで出来た、パッケージを切り離し加工部分から切り離した時に出来る、尖った角で人体及びその他の物を傷つける。
そこで、この発明は、梱包に使用するプラスチック製などで出来た、パッケージを切り離し加工部分から切り離した後も人体及びその他の物を傷つけずに済むことを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】以上の課題を解決するために、第一発明は、プラスチック製などで出来た、パッケージの外側外周部の切り離し加工部分から切り離したときに出来る、それぞれの尖った角が曲線になるように切り取る加工６を施すことを特徴とするパッケージである。
また、第二発明は、プラスチック製などで出来た、パッケージの中央交差部の切り離し加工部分から切り離したときに出来る、それぞれの尖った角が曲線になるように切り抜き加工７を施すことを特徴とするパッケージである。
【発明の効果】
【０００５】第一発明、または第二発明によれば、プラスチック製などで出来た、パッケージの切り離し加工部分から切り離すときに出来る、尖った角を曲線加工する事により、切り離すとき及び、切り離した後に薬などの中身を取り出すとき、人体及びその他の物を傷つけずに済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】この発明の一実施形態を、図１に示す。
パッケージ本体１はプラスチック製などで出来た物であり、この本体１の外側外周部の切り離し加工部分４を切り離したときに出来る、尖った角が曲線になるように切り取り加工６が施されている、また中央交差部の切り離し加工部４分を切り離したときに出来る、尖った角が曲線になるよう切り抜き加工７が施されている。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、切り離した後も曲線になるように切り取り加工及び、切り抜き加工が施されているので人体及び、その他の物を傷つけずに済む。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の一実施形態を示す平面図である。
【図２】従来技術を示す平面図である。
【図３】従来技術を示す断面図である。
【符号の説明】
【０００９】１  プラスチック製などで出来たパッケージ本体。
２  薬などが入る空洞部分。
３  従来の曲線加工部分。
４  縦方向、横方向の切り離し加工部分。
５  パッケージ本体の裏側全面に、薬などを梱包する為と取り出し易い為に破れ易い金属製などのフィルムが貼ってある。
６  新しい曲線切り取り加工部分。
７  新しい曲線切り抜き加工部分。
【図１】
2005225557.tif 000003
【図２】
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【図３】
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(57)【要約】【課題】  簡単な構造で、かつ調整の容易なエレベータ乗場扉の戸当り装置を提供することを目的とする。【解決手段】 エレベータの乗場と昇降路との境に両開きの乗場扉が設置され、該乗場扉によって乗場と昇降路とを遮断するエレベータにおいて、前記乗場扉どうしの対向する端部には、硬質材からなる戸当りゴムを相互に密着するように設けるものである。かつ、前記戸当りゴムは、ゴム磁石で、戸当りゴム相互の密着部分は、乗場扉の幅方向に平面形状であるものである。【選択図】        図１
2005225571.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータの乗場と昇降路との境に乗場扉が設置され、該乗場扉によって乗場と昇降路とを遮断するエレベータにおいて、
前記乗場扉の端部と、該端部に対向する部材には、それぞれ硬質材からなる戸当りゴムを相互に密着するように設けたことを特徴とするエレベータの戸当り装置。
【請求項２】
前記部材は、第２の乗場扉であることを特徴とする請求項１に記載のエレベータの戸当り装置。
【請求項３】
前記部材は、三方枠であることを特徴とする請求項１に記載のエレベータの戸当り装置。
【請求項４】
前記戸当りゴムは、ゴム磁石であることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のエレベータの戸当り装置。
【請求項５】
前記戸当りゴム相互の密着部分は、前記乗場扉の幅方向に傾斜した形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のエレベータの戸当り装置。
【請求項６】
前記戸当りゴム相互の密着部分は、平面形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のエレベータの戸当り装置。
【請求項７】
前記戸当りゴム相互の密着部分の一方はヒレ、他方は溝形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のエレベータの戸当り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータ乗場扉の戸当り装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エレベータの乗場扉には左右の扉が互いに逆方向に移動する、中央開き扉や片側に開く片開き扉などがあり、特に中央開き扉の場合は戸閉時に乗場扉どうしが互いに隙間なく密着するようになっている。
【０００３】
つまり、この戸閉時の衝突を緩和するため、或いは塔内を見通せないようにするために、各乗場扉には軟性材からなる凹凸形状の戸当りゴムが設けられ、隙間なく接触させるように構成されている。
【０００４】
このような戸当り装置の代表例について、図４に示すようなものが提案されている。即ち、左右の乗場扉２に設けた戸当りゴム１はゴム押さえ3，3’，3”により両側から挟み込むようにして変形を阻止するようにしている。
【特許文献１】実開平５−７２８７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような装置では、複雑な構造になるだけでなく、ゴム押えをいちいち取付けなければならない欠点があった。又、戸当りゴム１が軟性材からなるため、波打ち現象が現われたり、奥行き方向の配置ズレにより隙間なく接触させるように調整するのが困難であったりして、特に煙の侵入を阻止する必要のある遮煙扉ではこのことが大きな課題になっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、エレベータの乗場と昇降路との境に乗場扉が設置され、該乗場扉によって乗場と昇降路とを遮断するエレベータにおいて、乗場扉の端部と、該端部に対向する部材には、それぞれ硬質材からなる戸当りゴムを相互に密着するように設けるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、ゴム磁石のような硬質で吸着性のある戸当りゴムを使用することにより、扉本体２に戸当りゴムのみを簡単に取付けるだけで、たとえ奥行方向に取付ズレが生じても完全に隙間なく戸閉めできる装置を得ることができる。したがって、特に遮煙扉に本発明を採用すれば極めて有益である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、ゴム磁石のような硬質の戸当りゴムを扉本体に直接ビス止めするものである。
【実施例１】
【０００９】
以下、本発明の実施例について、図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施例を示す部分拡大平面図、図２は本発明に係る戸当りゴムの各種の形状を示す図、図３は本発明の効果を説明する説明図である。
【００１０】
図中、図４と同一符号のものは同一のものを示すが、１０は本発明に係る、例えばゴム磁石からなる硬質の戸当りゴム、１１は取付用のビスで、扉本体に直接戸当りゴム１０が設けられている。
【００１１】
この戸当りゴム１０の形状については、図２に示すように、例えば平面状であったり、傾斜形状であったり、溝とヒレの組合せであったりすることができる。そもそも、ゴム磁石にすると、磁力により戸閉め間際の戸閉力が自動的に強化されるため、特別な戸閉力増強対策が不要になるばかりでなく、戸当りゴム１０自体の形状を自由に選択できる自由度が生まれるため、図３に示すように気密性の向上及び奥行方向の位置ズレをそれほど気にせずに扉装置の取付を行うことが可能である。
【００１２】
一方、軟質材からなる戸当りゴム２０をビスにより取付ける場合では、図５に示すような波打ち現象が起こり、たとえ図６に示すスペーサ１２や押えプレート１３を介してビス止めしてもこの現象を完全に解消させることはできなかった。又、図７に示すように乗場扉２の奥行方向の取付がうまくいかなければ、隙間が生じてしまうこともあるが、本発明ではこのような問題を解消できるものである。
【実施例２】
【００１３】
次に、図８は本発明のその他の実施例を示す。ここでは、片開き扉２′及び三方枠４（扉２′の端部に対向する部材として）に、それぞれ本発明に係る戸当りゴム１０を設けたものである。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
以上の説明では、エレベータの乗場扉を例に挙げて述べているが、かご側の扉であっても本発明を実施することができ、さらにエレベータの扉に限らず、建物の扉全般に適用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例を示す部分拡大平面図である。
【図２】本発明に係る戸当りゴムの各種を示す図である。
【図３】本発明の効果を説明する説明図である。
【図４】従来の戸当りゴムを示す部分拡大平面図である。
【図５】従来装置の問題点を示す図である。
【図６】従来装置の問題点を示す図である。
【図７】従来装置の問題点を示す図である。
【図８】本発明のその他の一実施例を示す部分拡大平面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１，１０，２０ 戸当りゴム
２，２′ 乗場扉
１１ ビス
【図１】
2005225571.tif 000003
【図２】
2005225571.tif 000004
【図３】
2005225571.tif 000005
【図４】
2005225571.tif 000006
【図５】
2005225571.tif 000007
【図６】
2005225571.tif 000008
【図７】
2005225571.tif 000009
【図８】
2005225571.tif 000010
(57)【要約】【課題】商品の収納空間を多数の部分に区画できる仕切を、コンパクトなブランクから形成できるようにする。【解決手段】シート材に複数本の切込線１を互い違いに入れると共に、各切込線１の延長上に折返線２を入れることにより、仕切板３を折返線２を介して並列に繋ぎ、仕切板３に重合壁部５と単壁部６，７とを設け、隣接する仕切板３の重合壁部５を折返線２に沿って折り重ね、単壁部６を離反する方向に折り曲げ、単壁部７を前方へ折り曲げて、トレー１２にセットし、トレー１２の収納空間を区画する。【選択図】図１
2005225513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材に複数本の切込線を互い違いに入れると共に、各切込線の延長上に折返線を入れることにより、仕切板を折返線を介して並列に繋ぎ、仕切板に重合壁部と単壁部とを設け、隣接する仕切板の重合壁部を折返線に沿って折り重ね、単壁部を離反する方向に折り曲げて、収納空間を区画する厚紙製仕切。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、箱等の内部で商品の収納空間を区画する厚紙製仕切に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、商品を区画して収納するため、図６に示すように、箱５０に仕切５１が内挿されることがある。この仕切５１は、段ボールのシート材に罫線５２，５３を入れ、このシート材を罫線５２，５３に沿って折り曲げることにより、基板５４から立ち上がる仕切壁５５を形成したものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような仕切では、多数の仕切壁５５を並列に形成して、商品の収納空間を多数の部分に区画しようとすると、シート材のブランクが一方向に著しく長くなり、製造や取扱が困難になるという問題がある。
【０００４】
そこで、この発明は、商品の収納空間を多数の部分に区画できる仕切を、コンパクトなブランクから形成できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、この発明に係る厚紙製仕切は、シート材に複数本の切込線を互い違いに入れると共に、各切込線の延長上に折返線を入れることにより、仕切板を折返線を介して並列に繋ぎ、仕切板に重合壁部と単壁部とを設け、隣接する仕切板の重合壁部を折返線に沿って折り重ね、単壁部を離反する方向に折り曲げて、収納空間を区画するようにしたのである。
【発明の効果】
【０００６】
このような仕切では、商品の収納空間を多数の部分に区画する場合でも、ブランクが一方向にのみ著しく長くなることがないので、材料の厚紙を効率よく使用して製造でき、輸送や保管時に嵩張ることもなく、商品の収納作業も容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１に示す仕切１１は、商品の陳列用として、トレー１２にセットされるものであり、図３に示すような段ボールのブランクから形成される。
【０００９】
このブランクは、段ボールのシート材に２本の切込線１を互い違いに入れると共に、各切込線１の延長上に折返線２を入れて、３枚の仕切板３が折返線２を介し並列に繋がった構成とされている。この折返線２は、段ボールを片面側から厚さ方向の途中まで切り込んだ半切罫とされている。
【００１０】
各仕切板３には、切込線１の内端から仕切板３の連設方向へ延びる押罫の折目線４が入れられ、この折目線４を境界として、折返線２に臨む重合壁部５と、他の仕切板３から切り離された単壁部６，７とが形成されている。
【００１１】
また、単壁部７の先端縁には折曲片８が連設され、一対の重合壁部５には、折返線２の反対側の側縁にロック片９及び切込１０が形成されている。
【００１２】
このブランクを組み立てるには、図２に示すように、隣接する仕切板３の重合壁部５を折返線２に沿って折り重ね、単壁部６を離反する方向に折り曲げ、単壁部７を前方へ、折曲片８を内側へ順次折り曲げて、ロック片９を切込１０に押し込む。
【００１３】
そして、図１に示すように、この仕切１１をトレー１２にセットすると、トレー１２の内部が横に並んだ３つの収納空間に区画されるので、種類の異なる商品を混じらないように陳列することができる。
【００１４】
また、この例では、収納空間を３つの部分に区画するものを示したが、切込線１の本数を増やし、より多くの仕切板３を並列させることにより、収納空間を４つ以上の部分に区画することもできる。
【００１５】
このように区画を増やしても、上記仕切では、ブランクが一方向にのみ著しく長くなることがないので、材料の段ボールを効率よく使用でき、輸送や保管時に嵩張ることもなく、商品の収納作業も容易に行うことができる。
【００１６】
また、上記実施形態に係る仕切１１は、トレー１２の収納空間を横一列に区画するものであるが、図４に示すように、重合壁部５と単壁部６，７とを枡形に折り曲げる仕切１３を使用すると、箱１４の内部の収納空間を、縦横に配置された複数の部分に区画することができる。
【００１７】
この仕切１３のブランクでは、図５に示すように、シート材に５本の切込線１が互い違いに入れられ、６列の仕切板３が折返線２を介して左右対称に繋がれている。折目線４は重合壁部５と単壁部６，７の境界に交互に入れられ、両端の単壁部７の外側縁には、互いに係合する切込１０が設けられている。
【００１８】
このような仕切１３もまた、ブランクが仕切板３を並列に繋いだコンパクトな構成となっているので、材料の段ボールを効率よく使用でき、商品の包装作業場所への輸送や保管に際して、嵩張ることがなく、包装時における取扱性に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の第１実施形態に係る仕切の使用状態を示す斜視図
【図２】同上のトレーとの分離状態を示す斜視図
【図３】同上の仕切のブランクを示す図
【図４】この発明の第２実施形態に係る仕切の使用状態を示す斜視図
【図５】同上の仕切のブランクを示す図
【図６】従来の仕切の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００２０】
１  切込線
２  折返線
３  仕切板
４  折目線
５  重合壁部
６，７  単壁部
８  折曲片
９  ロック片
１０  切込
１１  仕切
１２  トレー
１３  仕切
１４  箱
【図１】
2005225513.tif 000003
【図２】
2005225513.tif 000004
【図３】
2005225513.tif 000005
【図４】
2005225513.tif 000006
【図５】
2005225513.tif 000007
【図６】
2005225513.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】現在市販されている、詰め替え用液体洗剤（シャンプー・リンス・ボディーシャンプー）を、タンク（本体容器）と詰め替え作業補助容器をジョイント（直接連結）させることで、数段詰め替え易く円滑にし、ロスなく最後まで詰め替えることが出来る、便利で簡単な詰め替え作業補助容器を提供する。【解決手段】液体洗剤（シャンプー・リンス・ボディソープ等）容器のポンプを取り外し、当該取付けネジ部に直接ジョイント出来る接続部を備えた円筒漏斗型の詰め替え作業補助容器。【選択図】図２
2005225561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタンドパックに入った、液体洗剤（シャンプー・リンス・ボディソープ等）の詰め替えを、容易に円滑に行うために、詰め替え作業補助容器（１）にポリエチレン性ジョイント口（２）を設け出口部分（３）を設けた。詰め替え作業補助容器
【請求項２】
詰め替え用スタンドパックに入った、液体洗剤（シャンプー・リンス・ボディソープ等）の中身をもらさないために、詰め替え作業補助容器（１）と、タンク（６）が一体化できる様ジョイント口（２）の内側に、右まきの溝（４）を設けた請求項１に記載の詰め替え作業補助容器
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】この発明は、市販の詰め替え用スタンドパックに入った液体洗剤（シャンプー・リンス・ボディソープ等）をロスなく、実用的に使用、かつ容易に詰め替え作業を行える事に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来液体洗剤を貯めるタンク部（本体容器）とタンク部にある液体を、ポンプで少しずつ注ぎ出す注出手段をとる液体洗剤容器がある。需要者は、スタンドパックタイプの袋に入った詰め替え用洗剤（シャンプー・リンス・ボディソープ等）を購入し、それをタンクに詰め替えて使用する。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】詰め替え用液体洗剤の入ったスタンドパックタイプの袋は、
（第一に）注入口が小さい
（第二に）手の圧力で中の液体洗剤が飛び出し、こぼれる恐れ
（第三に）詰め替え時間がかかる
（第四に）詰め替え作業につきっきりになる
（第五に）入れ残しがある
（第六に）液体が手につく
などの不具合があったが、本発明は以上の欠点を解決するためのものである。
【課題と解決するための手段】
【０００４】本発明は、上記に鑑みなされたもので、液体洗剤を貯めるタンク（６）に詰め替え用のスタンドパックから容易に、かつロスなく移すためにタンクの口に合うサイズ（タンク上部についているポンプ付きフタと同サイズのもの）の右まきの溝（３）の付いた一体取り付け口を設けてなる詰め替え作業補助容器を提供する。
【０００５】上記発明の詰め替え作業補助容器（１）の上部に右まき溝（４）付きの一体取り付け詰め替えジョイント口（２）を詰め替え容器タンク（６）のポンプをはずし注入口に詰め替え作業補助容器（１）のジョイント口（２）を合わせタンク（６）に回し固定しセットする。詰め替え用スタンドパックを注入口（５）より注入することによってスムーズに早く、入れ残しや液漏れを防ぎ容易に詰め替えることが出来る。
【０００６】詰め替え作業補助容器（１）とタンク（６）をジョイントさせる詰め替え作業補助容器（１）の出口（３）が大きく設けられており流出量が多いため早く詰め替えることが出来る。また、下のタンク（６）がすぐに安定し詰め替え作業につきっきりにならなくてよくなり、スタンドパックを詰め替え作業補助容器（１）内に放置したまま外出等をすることも容易となる。又、液体が手につくことも防ぐ。
【０００７】詰め替え作業補助容器（１）を使用する事で、詰め替え用スタンドパック（シャンプー．リンス・ボディソープ等）の切口を大きく開口することが出来る。
【０００８】詰め替え作業補助容器（１）を薄めのポリエチレン性で設ける事で、コストも安く仕上げることが出来る。
【０００９】詰め替え作業補助容器（１）のジョイント口（２）がネジ式の為、詰め替え作業補助容器（１）とタンク（６）が安定し、ぐらつきを防止することが出来る。
【作用】
【００１０】
【イ】
〈請求項１の使用法は〉
スタンドパック内（シャンプー・リンス・ボディソープ等）の詰め替えを容易に円滑に行うために、詰め替え作業補助容器（１）の下部に注入口（５）と、上部にジョイント口（２）が設けられてあり、タンク（６）（市販の液体洗剤本体容器）内に入れる。
【ロ】
〈請求項２の使用法は〉
詰め替え作業補助容器（１）に設けられた右まきの溝（３）の付いた、詰め替えジョイント口（２）を市販の液体洗剤タンク（６）の上部ポンプを左回しにぬいた後、詰め替え作業補助容器のジョイント口（２）を右回しにタンク（６）にジョイントし、固定する。
タンク（６）の注ぎ口と、右まき溝（４）の付いたジョイント口を円形に大きく設けた詰め替え作業補助容器（１）を発明しました。
【発明の効果】
【００１１】本発明を使用することにより、現在市販されている液体洗剤（シャンプー・リンス・ボディソープ等）のタンク（容器本体）への詰め替え作業が、詰め替え作業補助容器（１）の注入口（５）が広く設けられていることで容易となり、スタンドパックに常時手を添えることなく、子供から高齢者にも、ロスなく上手に詰め替えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】詰め替え作業補助容器の全体図
【図２】出口右まき溝部分（連結部）を示す斜視図
【図３】タンク（本体）とのジョイント図
【符号の説明】
１  詰め替え作業補助容器
２  詰め替えジョイント口
３  出口
４  右まきの溝
５  注入口
６  タンク（本体容器）
【図１】
2005225561.tif 000003
【図２】
2005225561.tif 000004
【図３】
2005225561.tif 000005
(57)【要約】【課題】発光強度の変化を捉える発光分光解析処理手法等において、光波干渉等を回避する採光手段として、発光を採光する部分から反射端となる面を直視しない採光方向で発光データを採光する方法。【解決手段】採光部分に角度を付け（例えば、リフレクタ：９０°ミラーを実装したブラケット）、更に集光レンズを取付けて発光強度を強くして発光データを採取する事により、光波干渉等の影響を受けずに解析に十分な発光強度の発光データを採取する事ができる。【選択図】図１
2005049103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光強度の変化を捉える事で処理状態を観察し、あるいは観察後の判定等を行なう発光分光解析処理手法等において、処理の進行に伴って生じる光波干渉による発光強度の変動を回避する採光手段として、反射端となる面（例えば、処理試料面あるいは、異物付着が堆積する構造物表面等）を直視しない採光方向とする事を特徴とした採光方法。
【請求項２】
請求項１に示す方法において、特定波長の発光強度を解析可能な波形データとして採取する事を特徴とした採光方法。
【請求項３】
請求項１、２に示す方法において、採光部に採光範囲を限定する手段（例えば、集光レンズあるいは、ガイド筒を取付る等）として、採光範囲である発光部位の背景に相当する部位の可視範囲を限定する事を特徴とした採光方法。
【請求項４】
請求項１、２、３に示す方法において、採光部から見て発光部位の背景に相当する可視範囲を反射平板としない手段（例えば、傾斜板あるいは、円錐状の凸形状等）とする事を特徴とした採光方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマ等からの発光を採光する際、採取する波長の波形データに光波干渉による発光強度の変動等を含まない採光方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
分光解析する発光を採取する際、発光部位の背景に相当する可視範囲を反射要因となるものがない所を直視するような採光部から発光を採光しているが、異物付着が堆積する構造物表面等を直視していた場合、その影響で採取する波長の波形データに光波干渉による発光強度の変動が含まれてしまい、発光分光処理等で解析を誤る事がある。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】
採光範囲である発光部位の背景に相当する反射要因のない範囲での採光において、その部分に異物付着あるいは、発光状態の経時的変化等により光波干渉等を含んだ波形データが採取されてしまうという課題があった。
この異物付着等による干渉光成分を含んだ波形データは、発光部位の背景（例えば、プラズマ処理装置のチャンバ内）の定期的なメンテナンス（例えば、チャンバ内全掃）で一時的な対処が可能であるが、波形データを採取して行く間に再発してしまうため恒久的な対策ができないという課題があった。
【０００４】
本発明の目的は、発光分光解析を行なう装置に対して必要とする特定波長の波形データを変化が認識できる波形データとして採取する事を可能にすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為には、光波干渉等を回避する採光方法の一つとして、反射端となる面（例えば、処理試料面あるいは、異物付着が堆積する構造物表面等）を直視しない範囲で採光部から対象となる発光を採光する事で、光波干渉等を含まない波形データとする事が可能。
【０００６】
【作用】
上記のように発光分光処理装置を用いたシステムにおいて、特定波長の解析を行なう場合に必要な採光方法とされる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１に本発明である干渉光成分を含まない採光方法の１実施例を示す。
発光源１（例えば、プラズマ処理装置の処理中の発光）の発光を採光部２によりある角度をつけ、反射端となるウェハ面３及びチャンバ内壁４を直視しないようにする事により光波干渉５を含まず、光伝送経路である光ファイバー６を経由し、発光分光解析装置７へその波形データである光信号８を入射する。
【００８】
図２に本発明である採光方法で採取した波形データの１実施例を示す。
チャンバ内壁を直視した採光部から採取した波形データ９（異物付着あるいは、発光状態の経時的変化等により光波干渉等を含んだもの）とウェハ面を直視した採光部から採取した波形データ１０（光波干渉等を含んだもの）に対し、本採光方法で採取した発光データ１１（反射端となる面の発光を回避したもの）では、波形データに光波干渉等の影響がないデータとなる。
【００９】
【発明の効果】
本発明は、以上で説明したように構成されているので、以下に記載するような効果を奏する。
【０１０】
本発明の光波干渉等を含まない採光方法においては、反射端となる面（例えば、処理試料面あるいは、異物付着が堆積する構造物表面等）を回避した採光方法であり、対象となる波形データに対して光波干渉等の影響がない解析が行なえるという効果を奏する。
【００１１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明である干渉光成分を含まない採光方法の説明図
【符号の説明】
１．  発光源
２．  採光部
３．  ウエハ面
４．  チャンバ内壁
５．  光波干渉
６．  光ファイバー
７．  発光分光解析装置
８．  光信号
９．波形データ（チャンバ内壁を直視したもの）
１０．波形データ（ウェハ面を直視したもの）
１１．波形データ（本採光方法で採取したもの）
【図１】
2005049103.tif 000003
(57)【要約】【課題】  夏期などに、一つの部屋で数人が一緒に寝るとき、暑がり寒がりがいる為に、エアコンの温度設定が難しい。【解決手段】  エアコンのふき出し口に〔図２〕を差し込み、先端に〔図１〕を組み立てた〔図３〕を接続し、スペースを作る。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
〔図１〕を組み立て〔図３〕の一人用スペースを作り〔図２〕と接続し、〔図２〕のエアコン差し込み部をエアコンふき出し口に取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はエアコンに関する。
【背景技術】
【０００２】  今までのエアコンは部屋全体が一定温度になる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  夏期の寝苦しい時など、一つの部屋で数人が一緒に寝るとき、どうしても暑がり、寒がりの人がいる為に温度設定が難しいという問題がある。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  エアコンのふき出し口に〔図２〕を差し込んで、先端を〔図１〕を組み立てた〔図３〕に接続する。
【発明の実施形態】
【０００５】  発明の実施の形態を実施例に基づき、〔図１〕の中にビニール（鉄芯入）の先端▲１▼▲２▼▲３▼▲４▼を板の穴Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに入れると〔図３〕になる。簡単に組み立て、収納ができるスペースである。エアコンのふき出し口半分に〔図２〕を差し込んで先端に〔図１〕を組み立てた〔図３〕を接続し、その中に暑がりの人が入る。そのスペースは部屋全体から見れば狭い為、少量の冷風でもすぐ冷える。部屋の寒がりの人も、残りのふき出し口から冷風がくるが、今までの量から比べると寒くなくなる。
【発明の効果】
【０００６】
【０００７】  これにより、エアコンでの、暑い寒いという問題はなくなり、エアコンの効率も良くなり、電気代の節約、省エネやエコ対策にもなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  スペースを組み立てる前の部品を表した物である。
【図２】  アダプター
【図３】  スペースを組み立てた状態である。
【図１】
2005049084.tif 000002
【図２】
2005049084.tif 000003
【図３】
2005049084.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】マイクロ波吸収体に用いられる合成吸収材のマイクロ波周波数帯における損失率を大きくすること。【解決手段】誘電体にカーボン等の導電粒子を分散させることによって、その合成吸収材の損失率を大きくする方法において、従来は、体積抵抗率が約２（Ω−ｃｍ）より小さい低抵抗率の導電粒子を分散させていたため、損失率が最大となる周波数はミリ波や光の極めて高い周波数であった。本発明では、体積抵抗率が約２（Ω−ｃｍ）以上の高抵抗率の導電粒子を用いることによって、合成吸収材の損失率が最大となる周波数をマイクロ波周波数帯になるようにする。これにより、マイクロ波における合成吸収材の損失率を極めて大きくすることができる。【選択図】図１
2005079599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
母体となる非導電性誘電体とその中に非磁性でかつ導電性の粒子を分散させた合成吸収材において、その導電性粒子の体積抵抗率が２（Ω−ｃｍ）以上でかつ２メガ（Ω−ｃｍ）以下である合成吸収材。
【請求項２】
請求項１を満たす合成吸収材おいて、その導電性粒子が半導体、カーボン、あるいは導電性ポリマーである合成吸収材。
【請求項３】
請求項１あるいは請求項２の合成吸収材を使用したマイクロ波吸収体あるいはマイクロ波吸収シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般にマイクロ波吸収体およびその材質に関するもので、特に母体となる非導電性誘電体に適当な導電率を有する導電性粒子を分散させた合成吸収材と、これを使用したマイクロ波吸収体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成吸収材の電磁波的損失は一般に周波数依存性があり、その多くはデバイ型の分散特性を示す。従来からマイクロ波吸収体として使用されてきた合成吸収材では、化学物質を母体に約５０（Ｓ／ｍ）より大きな導電率を有するカーボン、グラファイトや金属等の導電粒子を分散させていた。ちなみに、この５０（Ｓ／ｍ）の導電率は２（Ω−ｃｍ）の体積抵抗率に相当する。
【０００３】
このように高い導電率（低い抵抗率）の導電粒子を分散させた合成吸収材の電磁波の吸収の程度を示す損失率（タンデルタ）は、ミリ波やそれ以上に高い周波数で最大となる。そして、マイクロ波帯のように周波数がそれより低くなってくると、その損失率は急速に小さくなる。その結果、マイクロ波領域（波長がセンチメータの領域）では大きな損失率をもつ合成吸収材は得られなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、この合成吸収材の損失率が最大となる周波数を、従来のミリ波以上の極めて高い周波数から波長がセンチメータ程度であるマイクロ波周波数帯に持ってくることである。それによって、マイクロ波周波数帯での損失率の増大を計ろうとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのためには、この合成吸収材に分散する従来の高導電率の粒子を使用する代わりに、導電率が約５０（Ｓ／ｍ）以下の半導体粒子や特殊なカーボン等の低導電率の粒子を使用することである。その理由を以下に図面で説明する。
【０００６】
図１の横軸は電磁波の周波数を合成吸収材の比誘電率の虚数部が最大となる周波数（ピーク周波数）で除した相対周波数で、縦軸は合成吸収材の損失率（タンデルタ）であり、合成吸収材の損失率はほぼピーク周波数で最大となることを表している。図２は横軸に分散させた導電粒子の導電率を母体の比誘電率で除した数値を取ると、それに対してピーク周波数がどのように変化するかを表している。つまり、通常容易に得られる母体の比誘電率は高々１０程度であるので仮にそれを１０として、かつ導電粒子の導電率が例えば６０（Ｓ／ｍ）であるとすると、その合成吸収材のピーク周波数は３０ＧＨｚのミリ波周波数となる。したがって、この場合では図１より、そのピーク周波数の１０分の１のマイクロ波帯の３ＧＨｚの損失率は、３０ＧＨｚでの最大損失率の約0.156倍（＝0.025/0.16）の小さな値となってしまうことがわかる。
【０００７】
したがって、図１と図２から、損失率が最大となる周波数（ほぼピーク周波数）を３０ＧＨｚ以下のマイクロ波周波数帯にするには、少なくとも導電粒子の導電率を５０（Ｓ／ｍ）以下、すなわち導電粒子の体積抵抗率を２（Ω−ｃｍ）以上にすれば良い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による高い損失率の合成吸収材を用いてマイクロ波吸収体や吸収シートを構成すると、従来のものより薄くても充分電磁波を吸収できるので、より薄くかつ軽いマイクロ波吸収体を製造することが出来、その経済効果は非常に大きい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】相対周波数に対する合成吸収材の損失率のグラフ。
【図２】母体の比誘電率で除した導電粒子の導電率に対するピーク周波数のグラフ。
【図１】
2005079599.tif 000003
【図２】
2005079599.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来の水晶発振回路の起動試験では試験回数を多く繰り返すのに時間がかかり、なかなか結果がでない、という欠点があった。  これは発振器の起動試験装置のＯＮ−ＯＦＦ回路が遅いため、規定された試験回数を行うのに時間がかかる問題があった。【解決手段】  水晶振動子を発振させる発振回路の起動試験を行う試験回路において、被試験用発振部と制御部とからなり、外部クロックを該制御部の分周器により分周させ該制御部の出力として発振部に入力し高速にオン-オフさせている。【選択図】図１
2005079927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水晶振動子を発振させる発振回路の起動試験を行う試験回路において、被試験用発振部と制御部とからなり、外部クロックを該制御部の分周器により分周させ該制御部の出力として発振部に入力し高速にオン-オフさせることを特徴とする発振回路の試験回路。
【請求項２】
請求項１の発振回路がコルピッツ回路であり、発振用トランジスタのベースに該制御回路が接続されたことを特徴とする発振回路の試験回路。
【請求項３】
請求項１の発振回路がインバータ回路であり、該インバータ回路の入力側に該制御回路が接続されていることを特徴とする発振回路の試験回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水晶発振器の連続した起動試験をするための回路に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水晶発振器は、無線機、携帯電話等のクロック源や信号源として広く利用されている。水晶発振器は、電源を入れてすぐに起動しなければならず、もし発振起動停止が発生すれば、システム全体が機能しなくなる。特に最近は、発振回路の動作電圧が低く、低電流になり発振を起動させにくい環境になってきている。そこで連続したＯＮ−ＯＦＦ試験により信頼性の高い発振器を利用できるようになる。そのため起動試験装置により信頼性を確かめる必要がある。
【０００３】
しかし、従来の起動試験装置では試験回数を多く繰り返すと時間がかかり、なかなか結果がでない、という欠点があった。  これは発振器の起動試験装置のＯＮ−ＯＦＦ回路が遅いため、規定された試験回数を行うのに時間がかかる問題があった。
【０００４】
この改善策として、本発明ではＯＮ−ＯＦＦ制御回路に分周回路を利用し、その信号を発振回路に入力しＯＮ−ＯＦＦ制御することにより、起動試験が出来、かつ分周比が大きければ、起動回数を容易に増やすことが出来るため、高速な起動を繰り返すことが出来るようになった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−７５４７９号公報  なお、出願人は前記した先行技術文献技術情報で特定される先行技術以外には、本発明に関連する先行技術文献を、本件出願時にまでに発見に至らなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする問題点は、水晶発振器の起動を繰り返すときに、単に電源をオン−オフするたけでは、高速の起動試験は出来ないので起動発振する回数を増やすのに分周回路を用い、かつ発振回路の入力側で制御することにより試験回路として利用する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、水晶振動子を発振させる発振回路の起動試験を行う試験回路において、被試験用発振部と制御部とからなり、外部クロックを該制御部の分周器により分周させ該制御部の出力として発振部に入力し高速にオン-オフさせることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の水晶発振器の起動回数試験する回路によって、同じ時間でも回数の多い試験が実行できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明により高速に起動の繰り返しができるため短時間で回数の多い起動試験が実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明の起動回路の一実施例を示す回路図、図３は図１開示の発振部の出力波形を示す。図１で、制御回路では外部クロックよりクロック信号ＣＬＫが入力され、リミッタを通って分周器Ｄで１／Ｎに分周される。制御出力は外部クロック信号よりもＮ倍多くなり、発振部のベース側に入れたトランジスタのＴＲ２に入力され、トランジスタＴＲ２のベースがLの場合には発振停止し、Hのときに発振する。例えば外部クロックＣＬＫに１０Ｈｚの信号を入力し、分周器の比が１／１０だとすれば、発振部は０．５秒間発振し、０．５秒間停止する動作を行っている。
【００１１】
発振部は、通常多く利用されているコルピッツ回路である。水晶振動子ＸがトランジスタＴＲ１のベースと接地間に接続されている。
発振継続時間は次のとおり。
クロックの周波数はＦは、
Ｆ＝Ｎ／（２Ｔ）
ここで、Ｎは分周数、Ｔは発振部が動作する時間を表す。
２４時間における１秒間に繰り返す発振停止の回数ｎは、
ｎ＝８６４００／（２Ｔ）
となり、Ｔ＝１０ｎｓｅｃ．の場合には、２４時間に繰り返される発振停止の回数は４３２万回となる。
【００１２】
このように、短時間で多数回の発振と発振停止を繰り返し、発振しない確率が少ないほど信頼性の高い発振回路と判断できる。
本発明では、高速に発振回路の起動を行い、より信頼性の高い発振回路とするため有用である。
この実施例では発振部はコルピッツ回路であり、コルピッツ回路以外でも他の発振回路でもよい。
【実施例２】
【００１３】
図２は、図１の発振回路をピアース回路に置き換えた例を示す。図２でインバータＵ１は、Ｃ−ＭＯＳであっても他のＮＡＮＤ回路であってもよい。
発振回路の入力側に制御部に接続し、制御部からＬ，Ｈの制御信号により発振回路がＯＮ−ＯＦＦし、起動試験が行われる。
図３は、本発明の発振回路の試験回路を用いたときの発振回路出力波形を示す。横軸に時間、縦軸に出力波高値を示す。制御回路のＯＮ−ＯＦＦ回数と、発振回路の出力回数が一致すれば、起動特性もよく、信頼性の高い発振回路として認められる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、水晶発振器の起動試験に使用し、より信頼性の高い発振器を選別でき、また設計の参考データ取得のための用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の起動試験回路の一実施例を示す。
【図２】図２は、本発明の起動試験回路で他の発振回路の例を示す。
【図３】図３は、本発明の起動を繰り返した時の発振回路出力波形を示す。
【符号の説明】
【００１６】
ＴＲ１、ＴＲ２    トランジスタ
Ｘ                水晶振動子
Ｄ                分周器
【図１】
2005079927.tif 000003
【図２】
2005079927.tif 000004
【図３】
2005079927.tif 000005