(57)【要約】【課題】  小型化でき構造が簡単でタンクレスの伸縮体を提供することである。【解決手段】  伸縮体１を、中空部材１０と、中空部材１０内に移動自在に挿入され中空部材１０内に作動室Ｒを隔成する基部１１と、一端にロッド１２を備え作動室Ｒ内に移動可能に挿入されるピストン１３と、該ピストン１３で作動室Ｒ内に区画したロッド側室１４およびピストン側室１５と、該ロッド側室１４とピストン側室１５とを連通する通路１６とで構成した。【選択図】        図１
2005351416.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空部材と、中空部材内に移動自在に挿入され中空部材内に作動室を隔成する基部と、一端にロッドを備え作動室内に移動可能に挿入されるピストンと、該ピストンで作動室内に区画したロッド側室およびピストン側室と、該ロッド側室とピストン側室とを連通する通路とを備えたことを特徴とする伸縮体。
【請求項２】
通路の途中に該通路を開閉する開閉手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の伸縮体。
【請求項３】
ロッド側室に対向するピストンの受圧面積がピストン側室に対向するピストンの受圧面積に２分の１を乗じた面積より大きいことを特徴とする請求項１または２に記載の伸縮体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、伸縮体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種伸縮体は、たとえば、図２にしめすように、中空部材たるシリンダ５０と、シリンダ５０内に移動自在に挿入されシリンダ５０内に作動室５１を隔成するラム５２と、作動室５１へ作動油を供給する手動ポンプ５３と、手動ポンプ５３へ連通されるとともに作動室５１内の作動油を回収するタンク５４とを備えたものが知られており、該手動ポンプ５３を駆動して作動油を作動室５１へ供給することにより、シリンダ５０を上昇させることができ、これにより、この伸縮体は、いわゆるジャッキとして機能する（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−１６５１９５号公報（第２頁右欄第２０行目から第３頁左欄第６行目まで，図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した従来の伸縮体にあっては、機能上問題があるわけではないが、以下の弊害がある。
【０００４】
すなわち、従来の伸縮体にあっては、伸縮を可能とするために、手動ポンプ５３のみならずタンク５４をもシリンダ５０の近傍に設けているので、伸縮体の大型化を招いてしまう。
【０００５】
また、手動ポンプ５３で作動油を作動室５１へ供給することから、構造が複雑である。
【０００６】
そこで、本発明は上記弊害を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、小型化でき構造が簡単でタンクレスの伸縮体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、本発明の伸縮体は、中空部材と、中空部材内に移動自在に挿入され中空部材内に作動室を隔成する基部と、一端にロッドを備え作動室内に移動可能に挿入されるピストンと、該ピストンで作動室内に区画したロッド側室およびピストン側室と、該ロッド側室とピストン側室とを連通する通路とを備えた。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、中空部材とピストンとが言わばポンプとしての機能を発揮するので、油圧ポンプを別個に設ける必要はなく、また、伸縮作動には、従来の伸縮体の伸縮に必要であった抜圧および作動油供給が不必要であるので、作動油を溜めておくタンクを併設する必要もない。
【０００９】
したがって、この伸縮体にあっては、その構造が簡単となり、タンクの併設も不必要となる、すなわち、タンクレスとなる。
【００１０】
また、構造が簡単となり、タンクの併設も不必要となるので、伸縮体を安価に製造することができるようになる。
【００１１】
さらに、上記のように、中空部材の他に油圧ポンプおよびタンクの併設が不要であるから、その分伸縮体を小形化することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、図示した一実施の形態に基づいて、この発明を説明する。図１は、一実施の形態における伸縮体を概念的に示す縦断面図である。
【００１３】
一実施の形態における伸縮体１の基本構造は、図１に示すように、中空部材たるチューブ１０と、基部１１と、一端にロッド１２が連結されたピストン１３と、チューブ１０内にピストン１３で隔成されるロッド側室１４およびピストン側室１５と、該ロッド側室１４とピストン側室１５を連通する通路１６とを備えている。
【００１４】
以下、詳細に説明すると、チューブ１０は、筒状に形成されるとともに、図１中下端となる基端側には鍔部１０ａが設けられ、さらに、その内部にピストン１３が摺動自在に挿入されるとともに、基端側が内部に摺動自在に挿入された基部１１で封止されている。
【００１５】
この基部１１は、基部本体１１ａと基部本体１１ａから立ち上がりチューブ１０内に挿入される円柱状の凸部１１ｂとで構成されており、この基部１１の凸部１１ｂがチューブ１０内に挿入されることにより、チューブ１０内に作動室Ｒが隔成される。
【００１６】
そして、この作動室Ｒが上記ピストン１３によりロッド側室１４およびピストン側室１５に区画される。
【００１７】
また、ピストン１３には、その図１中上端側にロッド１２の一端が連結され、ロッド１２の他端側は、チューブ１０の図１中上端部より突出しており、ロッド１２は、チューブ１０の上端部にて摺動自在に軸支されている。
【００１８】
なお、上記ロッド側室１４およびピストン側室１５は、作動油が充填されるとともに、ピストン１３の外周部およびチューブ１０の上端部の内周にそれぞれ設けた図示しないＯリング等のシール部材でシールされて油密状態となっている。
【００１９】
さらに、上記ロッド側室１４およびピストン側室１５のそれぞれをチューブ１０外方に連通するポート１４ａ，１５ａがチューブ１０の側部に穿設されており、この各ポート１４ａ，１５ａは、通路１６によって互いに連通されている。
【００２０】
そして、通路１６の途中には、開閉手段たるコック２０が設けられており、このコック２０が、上記通路１６を開く場合には、ロッド側室１４およびピストン側室１５を互いに連通し、他方通路１６を閉じる場合には、上記ロッド側室１４およびピストン側室１５の連通を断つ。
【００２１】
したがって、このコック２０が通路１６を閉じた場合には、上記ロッド側室１４内およびピストン側室１５内の作動油は移動し得ない状態となって、ピストン１３はチューブ１０に対し移動できず、伸縮体１は、伸縮し得ない、いわゆる、ロック状態となる。
【００２２】
他方、コック２０が通路１６を開いた場合には、上記ロッド側室１４内およびピストン側室１５内の作動油の移動が許容されるが、このときの状態について詳しく説明すると、チューブ１０の内径、すなわち、ピストン側室１５に対向するピストン１３の受圧面積をＡ１とし、他方、ロッド側室１４に対向するピストン１３の受圧面積をＡ２とし、さらに、基部１１の図１中下端を基準として、たとえば、ロッド１２の図１中上端が図１中下方に距離Ｘ１だけ移動し、チューブ１０が図１中下方に距離Ｘ２だけ移動すると、ピストン側室１５内に流入する作動油量Ｖ１は、Ｖ１＝−Ｘ１×Ａ１となり、ロッド側室１４内に流入する作動油量Ｖ２は、Ｖ２＝（Ｘ１−Ｘ２）×Ａ２となる。
【００２３】
また、各作動油量Ｖ１，Ｖ２には、Ｖ１＋Ｖ２＝０の関係があるので、結果的に、距離Ｘ１と距離Ｘ２との関係は、Ｘ１＝Ａ２÷（Ａ２−Ａ１）×Ｘ２で示される。
【００２４】
ここで、受圧面積Ａ１は受圧面積Ａ２より大きいので、距離Ｘ１が正の値の場合には、距離Ｘ２は負の値を採ることとなる、すわわち、ロッド１２を図１中下方に距離｜Ｘ１｜だけ移動させる場合には、チューブ１０は基部１１に対し図１中上方に距離｜Ｘ２｜だけ移動し、反対に、図１中上方に距離｜Ｘ１｜だけ移動させる場合には、チューブ１０は基部１１に対し図１中下方に距離｜Ｘ２｜だけ移動することとなる。
【００２５】
したがって、伸縮体１にあっては、開閉手段たるコック２０が通路１６を開いた場合には、その伸縮が許容され、ロッド１２の上下動させることによりチューブ１０を上下動させることができるのである。
【００２６】
そして、たとえば、上記チューブ１０の鍔部１０ａを重量物等の下部に当接させて、ロッド１２をチューブ１０内に押込むと、チューブ１０は図１中上方に移動することとなり、このチューブ１０により重量物を上方に押し上げることが可能であり、これにより当該伸縮体１は、ジャッキとしての機能を発揮することが可能である。
【００２７】
なお、この伸縮体１をジャッキとして機能させる場合には、先程の受圧面積Ａ１と受圧面積Ａ２との関係を、Ａ２＞０．５×Ａ１としておくと良い。この場合には、ロッド１２の操作量｜Ｘ１｜に対しチューブ１０の移動量｜Ｘ２｜は、必ず小さくなるので、倍力効果を得ることができる。
【００２８】
このように、本実施の形態の伸縮体１は、ジャッキとしても機能をするが、この伸縮体１の用途はジャッキ以外にもスプレッダとしても使用可能である。すなわち、重量物等を移動させる用途に使用可能である。
【００２９】
この場合には、受圧面積Ａ１，Ａ２の比は、この伸縮体１の用途に応じて適当となるように任意に設定するとすればよい。
【００３０】
そして、この伸縮体１にあっては、中空部材とピストンとが言わばポンプとしての機能を発揮するので、油圧ポンプを別個に設ける必要はなく、また、伸縮作動には、従来の伸縮体の伸縮に必要であった抜圧および作動油供給が不必要であるので、作動油を溜めておくタンクを併設する必要もない。
【００３１】
したがって、この伸縮体にあっては、その構造が簡単となり、タンクの併設も不必要となる、すなわち、タンクレスとなる。
【００３２】
また、構造が簡単となり、タンクの併設も不必要となるので、伸縮体を安価に製造することができるようになる。
【００３３】
さらに、上記のように、中空部材の他に油圧ポンプおよびタンクの併設が不要であるから、その分伸縮体を小形化することが可能である。
【００３４】
なお、本実施の形態においては、チューブ１０が基部１１の基部本体１１ａに当接することで、チューブ１０の図１中下方への移動を規制しているが、原理的には基部１１をラムとしても差し支えなく、また、ジャッキとして機能させるべくチューブ１０に鍔部１０ａを設けているが、鍔部１１ａに換えて重量物の下面に当接させることが可能な部材を設けるとしてもよく、さらに、この伸縮体１の用途によりチューブ１０、基部１１、ロッド１２の形状を本実施の形態以外のものに変えても良い。
【００３５】
ちなみに、開閉手段は、本実施の形態においてコック２０とされているが、通路１６を開閉できればよいので、開閉手段として開閉弁等を用いるとしても良い。
【００３６】
以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】一実施の形態における伸縮体を概念的に示す縦断面図である。
【図２】従来の伸縮体の側面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  伸縮体
１０  中空部材たるチューブ
１１  基部
１２  ロッド
１３  ピストン
１４  ロッド側室
１５  ピストン側室
１６  通路
２０  開閉手段たるコック
Ｒ  作動室
【図１】
2005351416.tif 000003
【図２】
2005351416.tif 000004