(57)【要約】【課題】  それぞれのルーバー羽根がずれにくいルーバーを提供すること。【解決手段】  本発明のルーバー１は、複数のルーバー羽根２，２が、各ルーバー羽根２，２の伸びる方向に垂直な方向に並設されてなるルーバーにおいて、複数のルーバー羽根２，２のそれぞれが係止手段３に係止され、係止手段３がルーバー１の裏面側に配設された保持手段４に保持されていることを特徴とする。本発明のルーバーは、ルーバー羽根を係止手段を介して保持手段で固定しており、それぞれのルーバー羽根がずれなくなっている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のルーバー羽根が、各該ルーバー羽根の伸びる方向に垂直な方向に並設されたルーバーにおいて、
複数の該ルーバー羽根のそれぞれが係止手段に係止され、該係止手段が該ルーバーの裏面側に配設された保持手段に保持されていることを特徴とするルーバー。
【請求項２】
前記係止手段は、前記ルーバー羽根を係止する係止部と、該ルーバーの裏面方向に突出した突出部と、を有し、
該保持手段は、該突出部が挿入された状態で保持する溝部を有する請求項１記載のルーバー。
【請求項３】
前記突出部は、先端部の幅が基端部の幅より広く形成され、
前記溝部は、開口部の幅が底面部の幅より狭く形成された請求項２記載のルーバー。
【請求項４】
前記保持手段は、複数配設された請求項１記載のルーバー。
【請求項５】
外周に枠材がもうけられた請求項１記載のルーバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外構部にもうけられる目隠し等に用いられるルーバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、わが国においても欧米風住宅の建築が盛んになってきており、屋根の稜線形状に合わせた形態のルーバー付窓が普及している。また、住宅の壁面の意匠性を向上させることを目的として、稜線形状に合わせた形状や円形状としたルーバーを壁面に取り付ける場合もある。稜線形状に合わせた形態のルーバー付き窓は、上部に左右両側勾配を有する山形窓であっても片側勾配を有する山形窓であっても工場において製作するものであった。また、全体が円形をなす円形窓であっても同様である。
【０００３】
特に、山形枠の勾配に合わせて山形部の左右両側部間に架設されるルーバー羽根は、その上下において長さが漸次異なるように成るため、左右巾間隔の長さに合わせたルーバー羽根を必要本数別々に製造し用意しなければならなかった。そして、これらのルーバー羽根を枠材に取り付けて製造されている。
【０００４】
また、別のルーバーの製造方法として、たとえば、特許文献１に記載されたように、同一長さの多数のルーバー羽根よりなる全体形を作成し、この全体形を切截して所定の形状に成形した後に枠材を取り付けて製造する方法がある。
【０００５】
上記した従来のルーバーは、外周を形成する（傾斜した部分を含む）上下および左右の枠材によりルーバー羽根を支持固定している。
【０００６】
しかしながら、従来のルーバーは、それぞれのルーバー羽根が独立した状態で組み付けられており、枠材に固定されていない状態ではルーバー羽根がずれを生じるという問題があった。具体的には、たとえば、上記特許文献１に記載のルーバーの製造時には、ルーバー羽根が左右の枠材に支持された状態で、切削して上部の山形状を形成している。切削は山形状の二つの辺をそれぞれ切削して行われるものであり、一方の辺を切削した状態では、ルーバー羽根は他方の辺側の枠材に支持されたのみである。この状態では、ルーバー羽根にズレが生じやすく、製造されたルーバーにおいては、ルーバー羽根と枠材との寸法精度が低下していた。
【特許文献１】特公平７−６８８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、それぞれのルーバー羽根がずれにくいルーバーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明者らはルーバーについて検討を重ねた結果、ルーバー羽根が係止手段を介して保持手段に保持されたことで上記課題を解決できることを見出した。
【０００９】
すなわち、本発明のルーバーは、複数のルーバー羽根が、各ルーバー羽根の伸びる方向に垂直な方向に並設されてなるルーバーにおいて、複数のルーバー羽根のそれぞれが係止手段に係止され、係止手段がルーバーの裏面側に配設された保持手段に保持されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明のルーバーは、ルーバー羽根を係止手段を介して保持手段で固定しており、それぞれのルーバー羽根がずれなくなっている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のルーバーは、複数のルーバー羽根が係止手段により係止されており、この係止手段がルーバー羽根を係止した状態で保持手段に保持されている。すなわち、ルーバー羽根が保持手段上に保持・固定されている。本発明のルーバーは、それぞれのルーバー羽根がその位置にずれが生じなくなっている。この結果、本発明のルーバーは、その製造時にルーバー羽根のズレが生じにくいため、特に、並設されたルーバー羽根の長さが漸次異なるように形成されたルーバーにおいて、枠材とルーバー羽根との精度が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のルーバーは、複数のルーバー羽根が、各ルーバー羽根の伸びる方向に垂直な方向に並設されたルーバーである。本発明のルーバーは、ルーバー羽根の延びる方向およびルーバー羽根の並設される方向については特に限定されるものではない。すなわち、ルーバー羽根が水平方向にのび鉛直方向に並設されても、ルーバー羽根が鉛直方向に延び垂直方向に並設されても、ルーバー羽根が鉛直方向に傾斜してのびかつ並設されても、いずれでもよい。なお、以下においては、わかりやすくするためにルーバー羽根が水平方向にのび、鉛直方向に並設されたルーバーをモデルとして説明を行う。すなわち、ルーバー羽根の延びる方向を左右方向に、ルーバー羽根を並設した方向を上下方向と規定して、説明を行っている。
【００１３】
本発明のルーバーは、複数のルーバー羽根のそれぞれが係止手段に係止され、係止手段がルーバーの裏面側に配設された保持手段に保持されている。すなわち、本発明のルーバーは、係止手段を介して保持手段がルーバー羽根を保持している。また、保持手段がルーバーの裏面側に配設されたことで、本発明のルーバーは、ルーバー羽根の両側端の形状によらずに保持できる。
【００１４】
係止手段は、ルーバー羽根の上部を係止することが好ましい。ルーバー羽根は鉛直方向に対して上部（上端部）が裏面方向に下部（下端部）が表面方向に位置するように傾斜してもうけられるものであり、ルーバー羽根の上部側は下部側に比べてルーバーの裏面側に配置された保持手段に接近している。このため、ルーバー羽根の上部を係止手段が係止することで、保持手段が係止手段を保持しやすくなる。
【００１５】
係止手段は、ルーバー羽根を係止する係止部と、ルーバーの裏面方向に突出した突出部と、を有し、保持手段は、突出部が挿入された状態で保持する溝部を有することが好ましい。係止手段が係止部を有することで、ルーバー羽根を係止手段が係止できるようになる。また、係止手段が突出部を有し、保持手段が溝部を有することで、簡単に保持手段が係止手段を保持できるようになる。なお、溝部は、突出部が挿入された状態で係止手段を保持するものであり、突出部の挿入方法は特に限定されない。
【００１６】
溝部は、突出部を保持できる形状であればその断面形状が限定されるものではない。ここで、溝部の断面形状とは、溝部の延びる方向に垂直な方向における断面を示す。溝部は、その断面形状が突出部の断面形状と略一致することが好ましい。断面形状が略一致することで、溝部に挿入された突出部を保持することができる。
【００１７】
保持手段は、係止手段を保持する溝部を有する形状であれば特に限定されない。すなわち、溝部が曲線状に形成されていても、直線状に形成されていても、いずれでもよい。このましくは、保持手段は、略棒状を有することである。
【００１８】
突出部は、先端部の幅が基端部の幅より広く形成され、溝部は、開口部の幅が底面部の幅より狭く形成されたことが好ましい。突出部および溝部がこのような断面形状を有することで、保持手段が係止手段を保持したときに係止手段がルーバーの表面方向に外れなくなる。
【００１９】
対向する突出部の先端面と溝部の底面とは、当接することが好ましい。先端面と底面とが当接することで、当接面に摩擦力がはたらき、この摩擦力により係止手段が溝部内を移動することを抑えることができる。この結果、ルーバー羽根が溝部の延びる方向にずれなくなる。対向する突出部の先端面と溝部の底面は、少なくとも一方の面の表面が粗く形成されたことが好ましい。当接面の少なくとも一方の表面を粗くすることで当接面の摩擦力が大きくなる。たとえば、溝部の底面と突出部の先端面には、突出部を溝部に挿入した状態で互いに直交する方向に延びる突条が形成されたことが好ましい。
【００２０】
本発明のルーバーは、保持手段を複数配設したことが好ましい。保持手段が複数配設されることで、一枚のルーバー羽根が複数箇所で固定されることになり、ルーバー羽根が係止手段を軸心として回動することが抑えられる。
【００２１】
本発明のルーバーは、外周に枠材がもうけられたことが好ましい。枠材は、ルーバー羽根よりも高い剛性を有する。外周に枠材がもうけられることで、ルーバー羽根の端部を枠材で被覆することとなり、ルーバーの取り付け時にルーバー羽根をさわることなく取り扱いをすることが可能となり、ルーバー羽根が損傷を受けることが抑えられる。また、本発明のルーバーを壁面等に取り付けるときに枠材を壁面に固定することで取り付けることができる。
【００２２】
本発明のルーバーは、ルーバー羽根を係止手段で係止し、係止手段が保持手段に保持された以外は、従来高知と同様なルーバーである。すなわち、ルーバー羽根等の材質については、従来公知の材質により製造することができる。
【００２３】
また、ルーバーの外周形状についても特に限定されるものではなく、従来公知の形状とすることができる。
【００２４】
本発明のルーバーは、従来公知のルーバーと同様に用いることができる。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例を用いて本発明を説明する。なお、実施例は本発明の一形態を示すものであり、本発明が実施例に限定されるものではない。
【００２６】
本発明の実施例として、ルーバーを製造した。
【００２７】
（実施例）
本実施例のルーバーは、図１〜３に示したルーバーであり、上部が傾斜した直線状に形成されたルーバーである。
【００２８】
本実施例のルーバー１は、左右方向にのび上下方向に並設された複数のルーバー羽根２と、それぞれのルーバー羽根２の上部を係止する係止手段３と、係止手段３を保持する保持手段４と、外周を形成する枠材５と、を具備する。本実施例のルーバーの構成を図２に示し、図２中のＩＩ線における断面を図３に示した。
【００２９】
ルーバー羽根２は、アルミニウムよりなり、図４にその断面が示された略帯状を有している。ルーバー羽根２は、上端を形成する上部２０と、下端を形成する下部２３と、上部２０と下部２３とを連結する傾斜した中間部２５と、から構成される。上部２０および下部２３は、ルーバー１において複数のルーバー羽根２が並設された方向に広がるように形成されている。
【００３０】
ルーバー羽根２の上部２０には、ルーバー１の表面方向に突山した上部突出部２１がもうけられている。上部突出部２１の先端は、上部２０と平行な先端部２２がもうけられている。
【００３１】
ルーバー羽根２の下部２３の先端（下端）には、ルーバー１の裏面方向に突出した下部突出部２４がもうけられている。
【００３２】
係止手段３は、図５に側面図が示されたように、ルーバー羽根２の上部を係止する係止部３０と、裏面３ａから突出した凸部３１と、を有する樹脂成形体である。係止部３０は、ルーバー羽根２の先端部２２を挟むよ引こ係止する。また、凸部３１は、先端部３２が基端部３３よりその径が大きくなるように形成されている。凸部３１の先端面には、ルーバー羽根２の延びる左右方向に延びた突条（図示せず）が複数本形成されている。
【００３３】
保持千段４は、図６に断面図が示されたように、係止手段３の凸部３１が挿入保持される溝部４０と、溝部４０の開口部の一方の端部側に広がるフランジ部４１と、を有するアルミニウムよりなる略棒状の部材である。溝部４０の開口部は、凸部３１の基端部３３よりわずかに広く先端部３２よりも狭く形成されている。溝部４０の底面には、溝部４０の延びる方向にのびた突条（図示せず）が複数本もうけられている。
【００３４】
本実施例のルーバー１は、まず、ルーバー羽根２を係止手段３に係止させる。このとき、係止手段３の係止部３０がルーバー羽根２の先端部２２を挟みかつルーバー羽根２の上部２０の表面に当接した状態で覆うように係止手段３が係止する。係止手段３がルーバー羽根２を係止した状態では、係止手段３の裏面３ａとルーバー羽根２の上部２０の裏面２０ａとが略同一平面を形成している。そして、係止手段の凸部３１がこの平面から突出している。係止手段３は、ルーバー羽根２の略帯状ののびる方向の両端部近傍に、合計二つ組み付けられた。
【００３５】
つづいて、ルーバー羽根２を係止した二つの係止手段３のそれぞれを、異なる保持手段４，４に保持させた。保持手段４の係止手段３の保持は、係止手段３の凸部３１を保持手段４の溝部４０に挿入することでなされた。この挿入は、保持手段４の一方の端部側から挿入することでなされた。また、保持手段４は、溝部４０の延びる方向がルーバー羽根２の略帯状の延びる方向と垂直な方向になる状態で配設された。
【００３６】
その後、別のルーバー羽根２を上記と同様にして保持手段４に挿入した。ルーバー羽根２の挿入を繰り返し、所定枚数のルーバー羽根２を保持手段４に保持させた。このとき、あとから保持手段４に挿入されたルーバー羽根２は、中間部２５の裏面が、先に保持手段４に保持されたルーバー羽根２を係止している係止手段３の表面と当接した。また、この係止手段３に中間部２５が当接することで、あとから保持手段４に挿入されたルーバー羽根２がそれ以上すすむことが規制され、隣接する二つのルーバー羽根２，２が並設された状態となる。
【００３７】
本実施例のルーバー１の製造時には、上部の傾斜した部分に位置するルーバー羽根２は、漸次その長さが短くなるように形成されている。そして、枠材５を外周に組み付け、本実施例のルーバー１が製造された。本実施例のルーバー１は、それぞれのルーバー羽根２が係止手段３を介して保持部材４に保持・固定されている。この固定により、ルーバー羽根２にズレが生じなくなっている。この緒果、枠材の組付け時にルーバー羽根２のズレが生じなかった。これにより、枠材の組み付けを精度よく行うことができた。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例のルーバーを示した図である。
【図２】実施例のルーバーの構成を示した図である。
【図３】実施例のルーバーの断面を示した図である。
【図４】実施例のルーバーのルーバー羽根の断面を示した図である。
【図５】実施例のルーバーの係止手段の側面図である。
【図６】実施例のルーバーの保持手段の側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…ルーバー
２…ルーバー羽根          ２０…上部
２１…上部突出部          ２２…先端部
２３…下部                ２４…下部突出部
２５…中間部
３…係止手段              ３０…係止部
３１…凸部
４…保持手段              ４０…溝部
４１…フランジ部
５…枠材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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