(57)【要約】【課題】簡単な構成で互いに直交する建築部材相互を強固に結合することができ、低コストの建築用引き寄せ補強金具および引き寄せ補強構造を得る。【解決手段】直角に交わる部材相互の直角をなす面にあてがわれて直角に交わる部材相互に連結されるべきＬ形金具１０からなり、Ｌ形金具１０には、上記部材を挟みＬ形金具１０の反対側に配置される別のＬ形金具１０を引き寄せるためのボルトの挿入孔が形成されている。Ｌ形金具２個を対として直角に交わる部材相互の直角をなす面に一つの部材を挟んであてがわれ、各Ｌ形金具１０は部材にねじ１７で固定されるとともにボルト２０の挿入孔と部材に挿入されたボルト２０がナット２１で締め付けられることにより、対をなすＬ形金具１０が、部材を挟んで引き寄せられている。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直角に交わる部材相互の直角をなす面にあてがわれて直角に交わる部材相互に連結されるべきＬ形金具からなり、
上記Ｌ形金具には、上記部材を挟み上記Ｌ形金具の反対側に配置される別のＬ形金具を引き寄せるためのボルトの挿入孔が形成されていることを特徴とする建築用引き寄せ補強金具。
【請求項２】
Ｌ形金具には、中心孔をボルトの挿入孔に重ねてブッシュが固着されている請求項１記載の建築用引き寄せ補強金具。
【請求項３】
ブッシュは、互いに直角に交わるＬ形金具の２辺の角隅部に固着されている請求項２記載の建築用引き寄せ補強金具。
【請求項４】
互いに直角に交わるＬ形金具の２辺間に渡されて固定される斜板が付加されている請求項１、２または３記載の建築用引き寄せ補強金具。
【請求項５】
斜板は、Ｌ形金具取り付け用ねじでＬ形金具とともに部材に取り付けられるようにＬ形金具とは別体に構成されている請求項４記載の建築用引き寄せ補強金具。
【請求項６】
斜板は、Ｌ形金具の各端部からはみ出る長さを有し、このはみ出た部分に部材への取り付け用孔を有する請求項４または５記載の建築用引き寄せ補強金具。
【請求項７】
請求項１から３のいずれかに記載のＬ形金具２個を対として直角に交わる部材相互の直角をなす面に一つの部材を挟んであてがわれ、
各Ｌ形金具は部材にねじで固定されるとともにボルトの挿入孔と部材に挿入されたボルトがナットで締め付けられることにより、対をなすＬ形金具が、部材を挟んで引き寄せられることを特徴とする引き寄せ補強構造。
【請求項８】
互いに直角に交わるＬ形金具の２辺間に斜板が渡されて固定されている請求項７記載の引き寄せ補強構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、直角に交わる部材相互の結合強度を高めるための建築用引き寄せ補強金具および引き寄せ補強構造に関するもので、特に、木造建築に適用して効果的なものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築物においては、例えば、柱とこれに結合される横梁、主梁とこれに結合される横梁などのように、複数の部材を互いに直交させて結合する構造が各所に採用されている。この結合部分では強度が低下しがちになり、また、各部からの荷重が集中する場所でもあることから、如何に強度を保ち、さらには如何に強度を高めて結合するかが課題であり、各種の工夫がなされている。木造の建築物の場合、釘などの締結部材を使わない昔ながらの工法で結合すると、ある程度の強度を保つことができる。しかし、木材の加工や組立が複雑になり、コスト高になる難点がある。そこで、近年は、部材相互の結合部に補強部材を付加することにより、簡単な構造および組立でありながら所定の強度を保つことができる補強金具の採用が一般的になっている。
【０００３】
互いに直交する部材相互の締結金具および軸組み部材の締結方法として、掛け側雌ねじ孔が設けられた密着プレートと、この密着プレートからＬ字状に折れ曲がった受け側雌ねじ孔が設けられた引き寄せプレートとを有してなる締結金具が提案され、また、この締結金具の上記密着プレートの雌ねじ孔には互いに直交する一方の部材を貫通したボルトをねじ込むことによって、上記密着プレートを上記一方の部材に密着させ、上記引き寄せプレートの雌ねじ孔には他方の部材を貫通したボルトをねじ込むことによって、上記引き寄せプレートと上記他方の部材との間に引っ張り力を発生させ、結果的には互いに直交する双方の部材を引き付けるようにした締結構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、互いに直交する建築部材の角隅部にＬ形金具を沿わせて固定し、また、互いに直交する部材の一方にホールダウン金具を固定し、互いに直交する部材の他方を貫通させたボルトを上記ホールダウン金具にねじ込み締め付けることにより、互いに直交する部材双方を引き付けるようにした木造軸組みにおける耐力壁構造が提案されている（例えば、特許文献２参照）。上記Ｌ形金具は、互いに直交する建築部材相互を直接補強する目的のものではなく、筋交い金具を固着して筋交いを結合するためのものである。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−３５６９２４号公報
【特許文献２】
特開２００２−８１１３３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１記載の発明によれば、Ｌ字状に折れ曲がった締結金具を介在させることによって、互いに直交する部材相互を引き寄せることを可能にしただけのもので、互いに直交する部材相互の結合力が格段に増大するものではない。
また、特許文献２記載の発明は、互いに直交する部材相互を引き寄せることを可能にし、また、筋交いを結合することを可能にしたものであるから、筋交いによって構造物全体として強度を高めることができる。しかし、筋交いを入れることができる建築物は限られており、仮に採用するとしてもコスト高になる難点がある。
【０００７】
本発明は以上のような従来技術の問題点を解消するためになされたもので、筋交いのたぐいを用いなくても、簡単な構成で互いに直交する建築部材相互を強固に結合することができ、低コストの建築用引き寄せ補強金具および引き寄せ補強構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、建築用引き寄せ補強金具に関するもので、直角に交わる部材相互の直角をなす面にあてがわれて直角に交わる部材相互に連結されるべきＬ形金具からなり、このＬ形金具には、上記部材を挟みＬ形金具の反対側に配置される別のＬ形金具を引き寄せるためのボルトの挿入孔が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
Ｌ形金具は、Ｌ形をなす２辺がそれぞれ直角に交わる部材相互の直角をなす面にあてがわれて双方の部材に連結されることにより、Ｌ形金具自体が直角に交わる部材相互の結合強度を高める補強材として機能する。そして、対をなすＬ形金具が一方の部材を挟んで配置されるとともに、双方のＬ形金具のボルト挿入孔にボルトが挿入され締結されることにより、Ｌ形金具と部材との結合強度が増大する。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、Ｌ形金具には、中心孔をボルトの挿入孔に重ねてブッシュが固着されていることを特徴とする。建築部材を挟んで対をなすＬ形金具は、双方のブッシュと建築部材を貫通したボルトとナットにより、双方のブッシュの位置で締め付けられる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、ブッシュは、互いに直角に交わるＬ形金具の２辺の角隅部に固着されていることを特徴とする。ブッシュがＬ形金具の２辺の角隅部に固着されることにより、ブッシュがＬ形金具に強固に固着され、ブッシュに引き付け力が集中しても耐えることができる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１、２または３記載の発明において、互いに直角に交わるＬ形金具の２辺間に渡されて固定される斜板が付加されていることを特徴とする。斜板を付加することによって、Ｌ形金具自体が補強され、Ｌ形金具による双方の建築部材の強度もさらに向上する。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、斜板は、Ｌ形金具取り付け用ねじでＬ形金具とともに部材に取り付けられるようにＬ形金具とは別体に構成されていることを特徴とする。斜板は必要な場合にのみ用いればよい。斜板は、取り付け用ねじでＬ形金具とともに部材に取り付ける。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項４または５記載の発明において、斜板は、Ｌ形金具の両端部からはみ出る長さを有し、このはみ出た部分に部材への取り付け用孔を有することを特徴とする。斜板は、それ自体が上記はみ出た部分において部材に取り付けられるため、斜板と部材との結合強度が高まる。
【００１５】
請求項７記載の発明は、引き寄せ補強構造に関するもので、請求項１から３のいずれかに記載のＬ形金具２個を対として直角に交わる部材相互の直角をなす面に一つの部材を挟んであてがわれ、各Ｌ形金具は部材にねじで固定されるとともにボルトの挿入孔と部材に挿入されたボルトがナットで締め付けられることにより、対をなすＬ形金具が、部材を挟んで引き寄せられることを特徴とする。
【００１６】
Ｌ形金具は、Ｌ形をなす２辺がそれぞれ直角に交わる部材相互の直角をなす面にあてがわれて双方の部材に連結されることにより、Ｌ形金具自体が直角に交わる部材相互の結合強度を高める補強材として機能する。対をなすＬ形金具が一方の部材を挟んで配置されるとともに、双方のＬ形金具のボルト挿入孔にボルトが挿入され締結されることにより、Ｌ形金具と部材との結合強度が増大する。
【００１７】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明において、互いに直角に交わるＬ形金具の２辺間に斜板が渡されて固定されていることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明にかかる建築用引き寄せ補強金具および引き寄せ補強構造の実施の形態について説明する。
図１において、符号１０はＬ形金具を示す。Ｌ形金具１０は、細長い金属板が折り曲げられることによって互いに直交する２辺１１、１２を主体としてなる。Ｌ形金具１０の一辺１１は、Ｌ形金具１０を木材からなる建築部材に固定するために先端寄りの位置に形成された孔１３、上記一辺１１の長さ方向中央部にその長さ方向に形成された長孔１５、他方の一辺１２よりの一に形成された円形のボルト挿入孔１４を有している。上記の孔１３には木ねじ１７が通され、この木ねじ１７が建築部材にねじ込まれることによりＬ形金具１０が建築部材に固定されるようになっている。上記長孔１５も同様にして建築部材に固定するための孔である。上記ボルト挿入孔１４にはボルト１８が挿入され、このボルト１８は上記建築部材を貫通し、さらに、上記Ｌ形金具１０と対向させて建築部材の反対面に配置され固定されたもう一つのＬ形金具１０の一辺１１に形成されたボルト挿入孔１４を貫通し、この貫通したボルト１８にナット１９がねじ込まれることにより、一対のＬ形金具１０がより強固に建築部材に固定されるように構成されている。
【００１９】
Ｌ形金具１０の他方の一辺１２も上記の各孔と同様の孔１３、１５を有しており、さらに、２辺１１、１２がなす直角の角隅部に近い位置にボルトの挿入孔が形成されている。上記他方の一辺１２には、中心孔を上記ボルトの挿入孔に重ねてブッシュ１６が溶接などの手段によって固着されている。ブッシュ１６は、互いに直角に交わるＬ形金具１０の２辺１１、１２がなす角隅部に固着されている。Ｌ形金具１０は、２個を一対として、かつ、建築部材を挟み上記ブッシュ１６が対向するように配置される。そして、一方のブッシュ１６から挿入されたボルト２０が、一方のＬ形金具１０のボルト挿入孔、建築部材の貫通孔、他方のＬ形金具１０のボルト挿入孔、他方のブッシュ１６をこの順に貫通し、この貫通したボルト２０の先端からナット２１がねじ込まれて締め付けられるようになっている。このボルト２０とナット２１による締め付けによって、一方のＬ形金具１０が建築部材を挟んで他方のＬ形金具１０を引き寄せるようになっていて、一対のＬ形金具１０が、建築業界でいわゆる「羽子板」として機能するようになっている。また、Ｌ形金具１０は直角に交わる建築部材相互の直角をなす面にあてがわれ、かつ、直角に交わる建築部材相互に連結されることによって、建築用の補強金具として機能する。
【００２０】
以下、一対のＬ形金具１０を用いた建築部材の引き寄せ補強構造の実施形態を、図５を参照しながら説明する。垂直方向の建築部材、例えば柱６０に対して、水平方向の部材、例えば梁材７０を連結する引き寄せ補強構造において、柱６０と梁材７０の連結補強部材とし上記のＬ形金具１０が用いられている。図５では、上記Ｌ形金具１０の最もシンプルな基本形態と、これに斜板を付加した各種の変形例を併せて示しているが、ここでは基本形態について説明する。図５において、柱６０と左側の梁材７０がなす左上の角隅部にＬ形金具１０の最もシンプルな基本形態が使用されている。Ｌ形金具１０は、その一辺１１が梁材７０（柱６０の左側面に突き当てられた梁材７０）の上面に密着させられ、他方の一辺１２が柱６０の側面に密着させられ、各辺１１、１２の前記孔１３に挿入された木ねじ１７が梁材７０と柱６０にそれぞれねじ込まれることによって梁材７０と柱６０に固着されている。したがって、Ｌ形金具１０の介在のもとに左側の梁材７０が柱６０に結合されている。
【００２１】
図５に示す例ではさらに、柱６０と左側の梁材７０がなす右上の角隅部にも別のＬ形金具１０が使用されている。このＬ形金具１０には、斜板３０が付加されている。斜板３０の詳細については後で説明する。上記別のＬ形金具１０の一辺１１は柱６０の右側面に突き当てられた梁材７０の上面に密着させられ、他方の一辺１２は柱６０の側面に密着させられ、各辺１１、１２の前記孔１３に挿入された木ねじ１７が梁材７０と柱６０にねじ込まれることによって梁材７０と柱６０に固着されている。したがって、Ｌ形金具１０の介在のもとに右側の梁材７０が柱６０に結合されている。左側のＬ形金具１０と右側のＬ形金具１０は対をなしていて、双方のＬ形金具１０の前記ブッシュ１６が柱６０を挟んで相対向している。柱６０には、双方のブッシュ１６の中心孔と重なる位置に水平方向の貫通孔が形成され、この貫通孔と双方のブッシュ１６の中心孔とを貫通してボルト２０が挿入され、ボルト２０の先端からナット２１がねじ込まれて締め付けられている。こうして、対をなすＬ形金具１０はいわゆる羽子板としての機能も有していて、柱６０を挟んで一方のＬ形金具１０とその反対側に配置された他方のＬ形金具１０とが互いに引き寄せられ、双方のＬ形金具１０の柱６０に対する結合強度が高められている。
【００２２】
図１に戻って、また、図２も参照しながら、本発明にかかる建築用引き寄せ補強金具の別の実施形態を説明する。この実施形態は、これまで説明したＬ形金具１０に斜板２５を付加したものである。斜板２５は、Ｌ形金具１０とは別体に構成されていて、Ｌ形金具１０の２辺１１、１２にまたがって斜めに渡されて固定されるもので、両端部が上記２辺１１、１２の面に重なるように斜めに折り曲げられ、各折り曲げ端部にはＬ形金具１０の各辺１１、１２の孔１３と重なる位置に前記木ねじ１７を通すための孔２６が形成されている。
【００２３】
図５に示す補強構造の例で、左下側に配置されているＬ形金具１０に斜板２５が付加されている。このＬ形金具１０の一辺１１は柱６０の左側面に突き当てられた梁材７０の下面に密着させられ、他方の一辺１２は柱６０の側面に密着させられ、各辺１１、１２にまたがって斜板２５が添えられている。斜板２５の両端部に形成された孔２６とＬ形金具１０の各辺１１、１２に形成された前記孔１３に挿入された木ねじ１７が梁材７０と柱６０にねじ込まれることによって、Ｌ形金具１０と斜板２５が梁材７０と柱６０に固着されている。斜板２５を付加することによってＬ形金具１０が補強され、ひいては柱６０と梁材７０との結合強度が補強される。また、左側の梁材７０を上下から挟んで対向する一対のＬ形金具１０は、これらの一辺１１に形成された前記孔１３と梁材７０に上下方向に形成されている孔に挿入されたボルト１８にナット１９がねじ込まれて締め付けられている。このボルト１８とナット１９によって、梁材７０を上下方向に挟んで配置された二つのＬ形金具１０が互いに引き寄せられ、双方のＬ形金具１０の梁材７０に対する結合強度が高められている。
【００２４】
図５に示す補強構造の例で、右上側に配置されているＬ形金具１０に付加されている斜板３０の具体的な構成を図１、図３に示している。図１、図３において、斜板３０は、Ｌ形金具１０とは別体に構成されるとともに、Ｌ形金具１０の２辺１１、１２にまたがって斜めに渡されて固定されるもので、前述の斜板２５をさらに延長した形になっている。斜板３０は、両端部がＬ形金具１０の２辺１１、１２の面に重なるように斜めに折り曲げられるとともに、この折り曲げ部が延長されてＬ形金具１０の各端部からはみ出る長さを有している。上記２辺１１、１２の各折り曲げ部の長さ方向中間部にはＬ形金具１０の厚さと同じ段差がつくように折り曲げられ、Ｌ形金具１０との重なり部３２と、Ｌ形金具１０からのはみ出し部３６を有している。上記各重なり部３２にはＬ形金具１０の各辺１１、１２の孔１３と重なる位置に前記木ねじ１７を通すための孔３４が形成され、上記各はみ出し部３６には他の木ねじ５６を通すための孔３８が形成されている。
【００２５】
図５の右上側に示すように、斜板３０は、その各重なり部３２がＬ形金具１０の各辺１１、１２の端部に重ねられて配置され、斜板３０の孔３４とＬ形金具１０の孔１３に通された木ねじ１７が柱６０と梁材７０にそれぞれねじ込まれることにより、梁材７０を柱６０に結合している。また、斜板３０の各はみ出し部３６は、上記のようにＬ形金具１０の厚さと同じ段差が設けられることによって柱６０および梁材７０の面に密着している。この斜板３０の各はみ出し部３６に形成された孔３８に木ねじ５６が通され、この木ねじ５６がそれぞれ柱６０と梁材７０にねじ込まれることにより、斜板３０の柱６０と梁材７０への結合強度がさらに強化されている。このように、Ｌ形金具１０と斜板３０の重なり部分を柱６０および梁材７０に結合するばかりでなく、斜板３０の各はみ出し部３６を木ねじ５６で直接柱６０と梁材７０に結合するため、柱６０と梁材７０とのねじり方向に対する耐力が向上し、補強効果が一層向上する。
【００２６】
図５において、右上側のＬ形金具１０と右下側に配置されたＬ形金具１０は、ボルト１８とナット１９によって、右側の梁材７０を上下に挟み互いに引き寄せられ、一対のＬ形金具１０と梁材７０との結合強度が強化されて、柱６０と梁材７０との結合強度が強化されている。ボルト１８とナット１９による一対のＬ形金具１０の引き寄せ構造は、前述の左側に配置されている上下一対のＬ形金具１０の引き寄せ構造と同じである。また、左右の梁材７０の下面側に配置された左右一対のＬ形金具１０は、それぞれのブッシュ１６と柱６０を通して挿入されたボルト２０にナット２１がねじ込まれて締め付けられることにより、前述のいわゆる羽子板構造になっていて、柱６０と梁材７０との結合強度をさらに高めている。
【００２７】
図５の右下側に配置されているＬ形金具１０には、上記斜板３０のほかに別の斜板５０が付加されている。図１、図４に斜板５０の具体的な構成を示している。図１、図４において、斜板５０は、上記斜板３０の両端部にまたがることができるように斜板３０よりも長く形成されていて、斜板５０の両端部は、斜板３０の前記はみ出し部３６に密着して重なることができるように折り曲げ部５２となっている。各折り曲げ部５２には、他方の斜板３０の前記孔３８とそれぞれ重なることができる孔５４が形成されている。この孔５４と斜板３０の孔３８を重ね合わせてこれに木ねじ５６を通し、木ねじ５６をそれぞれ柱６０と梁材７０にねじ込んで、一方の斜板３０とともに斜板５０を柱６０と梁材７０に固定している。図５の右下に配置されている補強構造の例が上記斜板５０を用いた例で、斜板５０は直接的にＬ形金具１０を補強するものではないが、斜板３０と相俟って柱６０と斜板７０の結合強度を補強している。
【００２８】
図５において、柱６０に対し左右方向のみでなく前後方向（図５の紙面に対し直交する方向）からも梁材７０が突き当てられる場合は、柱６０と前後の梁材７０もこれまで説明してきた引き寄せ補強金具と同じ金具を用い、かつ、これまで説明してきた引き寄せ補強構造と同じ構造で柱６０と梁材７０とを結合しかつ補強することができる。
【００２９】
以上説明した建築用引き寄せ金具の基本形態によれば、直角に交わる建築部材相互の直角をなす面にあてがわれて直角に交わる部材相互に連結されるべきＬ形金具１０からなり、このＬ形金具１０には、上記建築部材を挟み上記Ｌ形金具１０の反対側に配置される別のＬ形金具１０を引き寄せるためのボルト２０の挿入孔が形成されているため、Ｌ形金具２個を対として直角に交わる建築部材（例えば、柱６０と梁材７０）相互の直角をなす面に一つの建築部材を挟んであてがい、各Ｌ形金具１０はこれを建築部材にねじ１７で固定するとともにボルト２０の挿入孔と建築部材に挿入されたボルト２０にナット２１をねじ込んで締め付けることができる。こうして、Ｌ形金具１０が介在することによって、互いに直交する建築部材が結合されるとともに、結合部の補強がなされ、また、対をなすＬ形金具１０が建築部材を挟んで引き寄せられるため、直交する建築部材の結合強度が一層高められる。換言すれば、Ｌ形金具１０はそれ自体が補強部材として機能するとともに、Ｌ形金具１０を対として使用することにより、いわゆる羽子板と同様に、双方のＬ形金具１０を引き寄せる機能を果たすことになる。
【００３０】
Ｌ形金具１０には、そのボルト２０の挿入孔１４に中心孔を重ねてブッシュ１６が固着されているため、２個一対のＬ形金具１０相互の引き寄せ強度乃至は引き寄せ耐力を高めることができる。
また、上記ブッシュ１６を互いに直交するＬ形金具１０の２編の角隅部に固着することにより、Ｌ形金具１０自体の剛性および強度を高めることができる。
【００３１】
互いに直角に交わるＬ形金具１０の２辺間に渡されて固定される斜板２５が付加されることにより、Ｌ形金具１０自体の強度を高めることができ、ひいては建築部材の結合強度をより一層高めることができる。
また、斜板は、これをＬ形金具１０とは別体に構成し、Ｌ形金具取り付け用ねじでＬ形金具１０とともに部材に取り付けるようにすることにより、補強強度を高める必要がある場合は斜板を付加し、補強強度を高める必要がない場合はＬ形金具１０のみを用いるというように使い分けができる。もっとも、２個のＬ形金具１０を対として用いる場合は、前述のようにいわゆる羽子板としての機能を持たせることもできるから、斜板を付加しなくても大きな補強強度を得ることができる。
【００３２】
斜板は、Ｌ形金具１０の各端部からはみ出る長さを有し、このはみ出た部分に建築部材への取り付け用孔３８を設けたため、斜板がＬ形金具１０を補強する機能を有するとともに、結合される建築部材の補強強度をさらに強める効果もある。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、直角に交わる部材相互の直角をなす面にあてがわれて直角に交わる部材相互に連結されるべきＬ形金具からなり、このＬ形金具には、上記部材を挟み上記Ｌ形金具の反対側に配置される別のＬ形金具を引き寄せるためのボルトの挿入孔が形成されているため、Ｌ形金具２個を対として直角に交わる部材相互の直角をなす面に一つの部材を挟んであてがい、各Ｌ形金具はこれを部材に固定するとともにボルトの挿入孔と部材に挿入されたボルトによって締め付けることができる。こうして、Ｌ形金具が介在することによって、互いに直交する部材が結合されるとともに、結合部の補強がなされ、また、対をなすＬ形金具が部材を挟んで引き寄せられるため、直交する建築部材の結合強度が一層高められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる建築用引き寄せ補強金具の各種実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかる建築用引き寄せ補強金具の一実施形態を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は分解斜視図である。
【図３】本発明にかかる建築用引き寄せ補強金具の他の実施形態を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は分解斜視図である。
【図４】本発明にかかる建築用引き寄せ補強金具のさらに別の実施形態を示す（ａ）は斜視図、（ｂ）は分解斜視図である。
【図５】本発明にかかる引き寄せ補強構造の各種実施の形態を示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
１０  Ｌ形金具
１１  Ｌ形金具の一辺
１２  Ｌ形金具の別の一辺
１６  ブッシュ
２０  ボルト
２１  ナット
２５  斜板
３０  斜板
３６  はみ出し部
３８  取り付け用孔
５０  斜板
６０  部材
７０  部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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