(57)【要約】【課題】内部ピストン構造なしに簡単な構成で気密性を保ちつつ接続部分が雄ネジの接続対象を容易に接続できる管継手を提供する。【解決手段】内筒部１と、内筒部１に進退自在に外嵌された第１外筒部２と、第１外筒部２に進退自在に外嵌された第２外筒部３と、第１外筒部２と第２外筒部３との間に揺動軸部３５が挟まれ、接続対象が接続される側に周方向に間隔をあけて揺動自在に配置されたチャック部４と、第１外筒部２の外周に傾動自在に支持され、カム溝４２とカム面４３を有するレバー４０とを備える。上記レバー４０の傾動によりカム溝４２とカム面４３を用いて第１,第２外筒部２,３を内筒部１に対して軸方向にスライドさせてチャック部４を揺動させる。そうして揺動させたチャック部４により接続対象の雄ネジ部分をつかんで接続対象の先端部を内筒部１の内側に押し込む。【選択図】図１
2005042857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内筒部(１)と、
上記内筒部(１)に進退自在に外嵌された第１外筒部(２)と、
上記第１外筒部(２)に進退自在に外嵌された第２外筒部(３)と、
上記第１外筒部(２)と上記第２外筒部(３)との間に一部が挟まれ、接続対象が接続される側に周方向に間隔をあけて揺動自在に配置されたチャック部(４)と、
上記第１外筒部(２)の外周に傾動自在に支持され、カム溝(４２)またはカム面(４３)の少なくとも一方を有するレバー(４０)とを備え、
上記カム溝(４２)または上記カム面(４３)の少なくとも一方を用いて、上記レバー(４０)の傾動により上記第１外筒部(２)または上記第２外筒部(３)の少なくとも一方を上記内筒部(１)に対して軸方向にスライドさせることにより上記チャック部(４)を揺動させて、揺動させた上記チャック部(４)により上記接続対象の雄ネジ部分をつかんで上記接続対象の先端部を上記内筒部(１)の内側に押し込むことを特徴とする管継手。
【請求項２】
請求項１に記載の管継手において、
上記カム溝(４２)または上記カム面(４３)の少なくとも一方を用いて、上記レバー(４０)の回動により上記第１外筒部(２)を、上記内筒部(１)に対して上記接続対象が接続される側と反対の側にスライドさせる一方、上記レバー(４０)の回動により上記第２外筒部(３)を上記内筒部(１)に対して上記接続対象が接続される側にスライドさせて、上記第１外筒部(２)と上記第２外筒部(３)の協動により上記チャック部(４)を揺動させることを特徴とする管継手。
【請求項３】
請求項２に記載の管継手において、
上記レバー(４０)は、上記カム溝(４２)と上記カム面(４３)を有し、
上記カム溝(４２)または上記カム面(４３)の一方を用いて、上記レバー(４０)の回動により上記第１外筒部(２)をスライドさせる一方、上記カム溝(４２)または上記カム面(４３)の他方を用いて、上記レバー(４０)の回動により上記第２外筒部(３)をスライドさせることを特徴とする管継手。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の管継手において、
上記チャック部(４)が上記接続対象が接続される側の対向する２箇所に配置されていることを特徴とする管継手。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１に記載の管継手において、
上記チャック部(４)は、上記接続対象の雄ネジ部分のネジ溝に係合する係合部(３２)と、上記第１外筒部(２)と上記第２外筒部(３)との間に挟まれて揺動の略中心となる揺動用軸部(３５)とを有することを特徴とする管継手。
【請求項６】
請求項５に記載の管継手において、
上記チャック部(４)の係合部(３２)が上記接続対象のネジピッチに応じて軸方向にずらして設けられていることを特徴とする管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、接続部分が雄ネジの配管などの接続に用いられる管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の第１の管継手としては、雄ネジ用のクランプ型管継手がある。このクランプ型管継手は、接続対象の雄ネジに合うように雌ネジ形状を有するチャック部が接続を受け持ち、内蔵されたピストンが搬送流体の加圧圧力に対する反力を用いてシールするのに必要な押圧力を得ている。上記管継手では、チャックとピストンのそれぞれが接続とシールの単一機能しか持ち合わせていない。このような管継手では、搬送流体の種類によりピストン摺動部を気密にするシール(Ｏリングなど)の潤滑が確保されず、早期磨耗や劣化の要因となる上に、ピストン摺動部の保全時には、管継手本体の分解を伴い多大な作業工数を必要とするという問題がある。
【０００３】
また、従来の第２の管継手としては、ネジ穴(雌ネジ)を有する接続対象用の継手がある(例えば、特開平１１−２４８０５６号公報(特許文献１)参照)。この管継手は、接続対象の内周に挿入した２つのラチェットを拡開して、ラチェットがネジ穴のネジ溝部分に係合したときにシール部材が接続対象のネジ穴の先端周囲を押圧してシールする。しかしながら、この管継手は、接続対象の接続部分が雄ネジの場合は、接続することができないという問題がある。
【特許文献１】特開平１１−２４８０５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、この発明の目的は、内部ピストン構造なしに簡単な構成で気密性を保ちつつ接続部分が雄ネジの接続対象を容易に接続できる管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、この発明の管継手は、内筒部と、上記内筒部に進退自在に外嵌された第１外筒部と、上記第１外筒部に進退自在に外嵌された第２外筒部と、上記第１外筒部と上記第２外筒部との間に一部が挟まれ、接続対象が接続される側に周方向に間隔をあけて揺動自在に配置されたチャック部と、上記第１外筒部の外周に傾動自在に支持され、カム溝またはカム面の少なくとも一方を有するレバーとを備え、上記カム溝または上記カム面の少なくとも一方を用いて、上記レバーの傾動により上記第１外筒部または上記第２外筒部の少なくとも一方を上記内筒部に対して軸方向にスライドさせることにより上記チャック部を揺動させて、揺動させた上記チャック部により上記接続対象の雄ネジ部分をつかんで上記接続対象の先端部を上記内筒部の内側に押し込むことを特徴とする。
【０００６】
上記構成の管継手によれば、上記レバーのカム溝またはカム面の少なくとも一方を利用して、レバーの傾動により第１外筒部または第２外筒部の少なくとも一方を内筒部に対して軸方向にスライドさせることにより、第１外筒部と第２外筒部との間に一部が挟まれたチャック部を揺動させる。そして、揺動させたチャック部によって、接続対象のネジ溝部分をつかんでその先端部を内筒部の内側に押し込む。そうして押し込まれた接続対象の先端部の押圧力により例えばＯリングなどを用いてシールすることが可能となる。したがって、内部ピストン構造なしに簡単な構成で気密性を保ちつつ接続部分が雄ネジの接続対象を容易に接続できる。また、レバーの傾動により操作性を向上できると共に、レバーの傾動を確認することによってスライドする部材(第１外筒部または第２外筒部の少なくとも一方)の移動が完了したか否かの判断が容易にできる。また、カム機構により傾動動作を直線動作に変えるので、スライドする部材の移動に必要な荷重を軽減することができる。
【０００７】
一実施形態の管継手は、上記カム溝または上記カム面の少なくとも一方を用いて、上記レバーの回動により上記第１外筒部を、上記内筒部に対して上記接続対象が接続される側と反対の側にスライドさせる一方、上記レバーの回動により上記第２外筒部を上記内筒部に対して上記接続対象が接続される側にスライドさせて、上記第１外筒部と上記第２外筒部の協動により上記チャック部を揺動させることを特徴とする。
【０００８】
上記実施形態の管継手によれば、上記カム溝またはカム面の少なくとも一方を用いた第１外筒部の移動(接続対象が接続される側と反対側へのスライド)と、上記カム溝またはカム面の他方を用いた第２外筒部の移動(第１外筒部と逆方向の接続対象が接続される側へのスライド)の協調動作により効果的に接続対象の雄ネジ部分をつかんで接続対象の先端部を上記内筒部の内側に押し込むように上記チャック部を揺動させることができる。
【０００９】
一実施形態の管継手は、上記レバーは、上記カム溝と上記カム面を有し、上記カム溝または上記カム面の一方を用いて、上記レバーの回動により上記第１外筒部をスライドさせる一方、上記カム溝または上記カム面の他方を用いて、上記レバーの回動により上記第２外筒部をスライドさせることを特徴とする。
【００１０】
上記実施形態の管継手によれば、上記カム溝またはカム面の一方を用いて第１外筒部をスライドさせ、上記カム溝またはカム面の他方を用いて第２外筒部をスライドさせるので、カム溝とカム面との異なるカム機構の組み合わせにより構成を簡略化できる。
【００１１】
一実施形態の管継手は、上記チャック部が上記接続対象が接続される側の対向する２箇所に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
上記実施形態の管継手によれば、上記第１外筒部と第２外筒部との間の対向する２箇所に夫々配置されたチャック部により、チャック部が２つの最小限の構成で接続対象のネジ溝部分を半径方向外側かつ対向する両側から確実につかんで接続対象の先端部を内筒部の内側に押し込むことができる。
【００１３】
一実施形態の管継手は、上記チャック部が、上記接続対象の雄ネジ部分のネジ溝に係合する係合部と、上記第１外筒部と上記第２外筒部との間に挟まれて揺動の略中心となる揺動用軸部とを有することを特徴とする。
【００１４】
上記実施形態の管継手によれば、上記第１外筒部と上記第２外筒部との間に挟まれた揺動用軸部を略中心にチャック部が揺動して、チャック部の係合部が接続対象の雄ネジ部分のネジ溝に係合するので、簡単な構成で接続対象を係合部でつかむようにチャック部を揺動させることができる。
【００１５】
一実施形態の管継手は、上記チャック部の係合部が上記接続対象のネジピッチに応じて軸方向にずらして設けられていることを特徴とする。
【００１６】
上記実施形態の管継手によれば、上記チャック部の係合部が係合するネジ溝の山谷は、チャック部が配置される周方向の位置によって軸方向の位置がずれているので、チャック部の係合部を接続対象のネジピッチに応じて軸方向にずらして設けることによって、各チャック部の係合部と対応するネジ溝部分との係合のずれがなくなり、チャック部により接続対象のネジ溝部分を確実につかむことができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上より明らかなように、この発明の管継手によれば、上記レバーの傾動により第１外筒部または第２外筒部の少なくとも一方を軸方向にスライドさせて上記チャック部を揺動させることによって、上記チャック部により接続対象の雄ネジ部分を半径方向外側からつかんでその先端部を内筒部の内側に押し込むので、内部ピストン構造なしに簡単な構成で気密性を保ちつつ接続部分が雄ネジの接続対象を容易に接続することができる。また、上記レバーの傾動により第１外筒部または第２外筒部の少なくとも一方をスライドさせるので、操作性を向上することができると共に、レバーの傾動を確認することによりスライドが完了したか否かの判断が容易にできる。また、カム溝またはカム面の少なくとも一方を有するレバーを用いたカム機構により傾動動作を直線動作に変えるので、スライドする部材の移動に必要な荷重を軽減することができる。
【００１８】
一実施形態の管継手によれば、上記カム溝またはカム面の少なくとも一方を用いて第１外筒部を接続対象が接続される側と反対側に移動させ、上記カム溝またはカム面の他方を用いて第２外筒部を接続対象が接続される側に移動させるという協調した動作により、効果的に接続対象の雄ネジ部分をつかんで接続対象の先端部を内筒部の内側に押し込むようにチャック部を揺動させることができる。
【００１９】
一実施形態の管継手によれば、上記カム溝またはカム面の一方を用いて第１外筒部をスライドさせる一方、上記カム溝またはカム面の他方を用いて第２外筒部をスライドさせるので、カム溝とカム面との異なるカム機構を組み合わせることにより、構成を簡略化できる。
【００２０】
一実施形態の管継手によれば、上記第１外筒部と第２外筒部との間の対向する２箇所にチャック部を配置するという最小構成で、接続対象のネジ溝部分を半径方向外側かつ対向する両側から確実につかんで接続対象の先端部を内筒部の内側に押し込むことができる。
【００２１】
一実施形態の管継手によれば、上記接続対象の雄ネジ部分のネジ溝に係合する係合部および上記第１外筒部と第２外筒部との間に挟まれて揺動の略中心となる揺動用軸部という簡単な構成によって、接続対象を係合部でつかむようにチャック部を揺動させることができる。
【００２２】
一実施形態の管継手によれば、上記チャック部の係合部を接続対象のネジピッチに応じて軸方向にずらして設けることによって、各チャック部の係合部と対応するネジ溝部分との係合のずれがなくなり、チャック部により接続対象のネジ溝部分を確実につかむことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の管継手を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２４】
図１はこの発明の実施の一形態の管継手のクランプ前の状態を示す断面図であり、１は内筒部、２は上記内筒部１に進退自在に外嵌された第１外筒部、３は上記第１外筒部２に進退自在に外嵌された第２外筒部、４,４は接続対象が接続される側に周方向に間隔をあけて配置されたチャック部である。
【００２５】
上記内筒部１は、本体スリーブ１１と、上記本体スリーブ１１に外嵌された固定リング１３と、上記本体スリーブ１１内に出没自在に配置された中空のガイドピン１４と、上記第１外筒部２から突出した本体スリーブ１１の一端に固定された接続用端部１５と、上記固定リング１３の外周の対向する両側から半径方向外向に突出する円柱状のガイド部１７と、上記本体スリーブ１１の接続用端部１５側と反対の接続端の内側に配置されたＯリング１８とを有している。なお、上記本体スリーブ１１内に、上記ガイドピン１４をチャック部４側の方向に付勢するガイドピン用スプリング(図示せず)を配置している。上記ガイドピン１４は、接続対象が接続される側の小径部１４aと、接続用端部１６側の大径部１４bと、小径部１４aと大径部１４bとの間の段部１４cとを有している。上記ガイドピン用スプリングにより付勢されたガイドピン１４の段部１４cが、本体スリーブ１１の内側に設けられた段部１１aに当接している。
【００２６】
なお、図１では、上記内筒部１のＯリング１８が配置された内側に、接続対象である配管の雄ネジ部分が挿入され、その配管の内側の通路にガイドピン１４の先端側が没入し、そのガイドピン１４によって挿入される配管を傾かないように軸方向に沿って案内する。
【００２７】
また、上記第１外筒部２は、後部側１２Ａと、上記後部側１２Ａの接続対象が接続される側に螺合して固定された前部側１２Ｂと、上記後部側１２Ａの外周の対向する両側から半径方向外向に突出する軸部１６(図１では一方のみを示す)とを有している。さらに、上記第２外筒部３は、後部側２０Ａと、上記後部側２０Ａの接続対象が接続される側に螺合して固定された前部側２０Ｂとを有している。なお、上記第１外筒部２の外周面と第２外筒部３の内周面との間に、第２外筒部３を第１外筒部２に対して接続用端部１５側に向かって付勢するスプリング(図示せず)を配置している。
【００２８】
また、上記管継手は、第１外筒部２の軸部１６によって傾動自在に支持されたレバー４０を有している。このレバー４０は、第１外筒部２を両側から挟むように平行に配置された２つの板状の基部４０a(図１では１つのみを示す)と、その２つの基部４０aを連結する連結部４０bと、その連結部４０bから屈曲して延びる屈曲部４０cとを有している。上記２つの基部４０aのそれぞれは、第１外筒部２の軸部１６が挿通された丸穴４１と、その丸穴４１の周囲を略１／４取り囲む円弧状の長穴であるカム溝４２とを有している。さらに、上記２つの基部４０aのそれぞれは、丸穴４１近傍に、基部４０aの板厚方向に沿った側面のうちの直交する２つの直線部分の側面とその２つの側面をつなぐコーナー部である円弧状の曲面からなるカム面４３を有している。図１の状態では、カム面４３の一方の側面(丸穴４１までの最短距離が短い側)が、第２外筒部３の後部側２０Ａの端面に接し、レバー４０を接続用端部１５側に傾動させることにより、カム面４３の曲面を介して後述する図２に示すようにカム面４３の他方の側面(丸穴４１までの最短距離が長い側)が、第２外筒部３の後部側２０Ａの端面に接するクランプ後の状態になる。
【００２９】
図１のクランプ前の状態では、上記レバー４０の２つの基部４０aのそれぞれの丸穴４１近傍に設けられたカム面４３の一方の直線部分の側面が、第２外筒部３の接続対象が接続される側と反対の側の端面に当接している。そして、上記レバー４０を接続用端部１５側に倒すと、レバー４０が軸部１６を中心に傾動し、固定リング１３から突出するガイド部１７が円弧状のガイド穴４２により案内される。そうすると、上記第１外筒部２が内筒部１に対してチャック部４側と反対の側(接続用端部１５側)に向かってスライドする。一方、レバー４０のカム面４３により、第２外筒部３がスプリング(図示せず)の付勢力に抗して第１外筒部２に対してチャック部４側に向かってスライドする。このとき、第１外筒部２の移動量よりも第２外筒部３の移動量が大きいので、結果的に第２外筒部３は、内筒部１に対してチャック部４側に向かってスライドすることになる。
【００３０】
このようにして、図２のクランプ後の状態の断面図に示すように、丸穴４１に挿入された軸部１６を中心にレバー４０を傾動させて、カム溝４２を用いた第１外筒部２の移動(接続対象側と反対の側へのスライド)と、上記カム面４３を用いた第２外筒部３の移動(第１外筒部と逆方向の接続対象側へのスライド)との協調動作により、チャック部４は、第１外筒部２の前部側１２Ｂと第２外筒部３の前部側２０Ｂとの間に一部が挟まれた状態で揺動する。そうして、揺動したチャック部４により、図示しない接続対象である配管の雄ネジ部分をつかんでその配管の先端部を内筒部１の内側に押し込む。
【００３１】
また、図３は、上記チャック部４の側面図を示しており、図３に示すように、チャック部４は、基部３１と、上記基部３１の一方に設けられた係合部３２と、上記基部３１の係合部３２側と反対の側かつ図中左側に設けられた三角形状の凸部３３と、上記基部３１の係合部３２側と反対の側かつ図中右側から延びて屈曲する屈曲部３４と、その屈曲部３４の先端に設けられた揺動用軸部３５とを有している。上記係合部３２は、接続対象のネジ溝に係合する複数の凹凸を有し、複数の凹凸のピッチは接続対象のネジピッチに相当する。
【００３２】
上記チャック部４の凸部３３は、先端から図中右斜め下方に延びるテーパー面３３aを有し、屈曲部３４は、上側に図中水平方向の面３４aを有している。その屈曲部３４の面３４aに連続して、揺動用軸部３５は、右斜め上方に延びるテーパー面３５aと、そのテーパー面３５aの上端から下方に延びるテーパー面３５bとを有している。また、上記屈曲部３４は、下側に図中水平方向の面３４bと、その面３４bの左端から図中左斜め下方の係合部３２まで延びるテーパー面３４cを有している。上記屈曲部３４の先端側は、揺動用軸部３５よりも細く、屈曲部３４の先端側と揺動用軸部３５とでフック形状をしている。
【００３３】
また、図４は図１に示すクランプ前の状態の管継手の要部の拡大図を示し、図５は図２に示すクランプ後の状態の管継手の要部の拡大図を示している。なお、図４,図５では、図１の上側に配置されたチャック部４を含む要部について示しているが、他方(図１の下側)のチャック部４についても同じように動作する。
【００３４】
図４に示すように、第１外筒部２の前部側１２Ｂは、先端側に半径方向外向に突出する凸部２３と、その凸部２３の図中左側に設けられた凹部２４と、その凹部２４の図中左側かつ全周にわたって設けられ、外周面が第２外筒部３の前部側２０Ｂの内周面に摺接する環状凸部２５とを有している。一方、第２外筒部３の前部側２０Ｂは、図中左側に延びる円筒状の小径部２１と、その小径部２１の図中右側かつ半径方向内向に突出する断面半円形状の凸部２２とを有している。
【００３５】
クランプ前の状態では、内筒部１の内側に接続対象の配管(図示せず)の先端部が図中左側から挿入され、チャック部４の先端側(図中左側)が左上方に向いて傾いている。このとき、チャック部４の屈曲部３４の面３４a(図３に示す)に、第２外筒部３の前部側２０Ｂの円筒状の小径部２１の先端が当接し、チャック部４の揺動用軸部３５のテーパー面３５a(図３に示す)に、第２外筒部３の前部側２０Ｂの凸部２２が当接している。さらに、上記チャック部４の揺動用軸部３５が、第１外筒部２の前部側１２Ｂの凹部２４に下側の一部が嵌まり込んでいる。つまり、チャック部４は、第１外筒部２と第２外筒部３によって挟まれて保持されている。
【００３６】
この図４に示すクランプ前の状態から第１外筒部２が接続対象が接続される側(図４中右側)と反対の側に向かってスライドする一方、第２外筒部３が反対方向の接続対象が接続される側(図４中左側)にスライドすることにより、図５に示すように、第２外筒部３の前部側２０Ｂの凸部２２が、チャック部４のテーパー面３５aから面３４(図３に示す)側に向かって摺動すると共に、第２外筒部３の前部側２０Ｂの円筒状の小径部２１の先端が、チャック部４の凸部３３のテーパー面３３a(図３に示す)に当接して、チャック部４を揺動用軸部３５を略中心にして揺動する。このとき、チャック部４の凸部３３の先端は、第２外筒部３の前部側２０Ｂの円筒状の小径部２１の先端側の内周面に接し、チャック部４の屈曲部３４の面３４a(図３に示す)に、第２外筒部３の前部側２０Ｂの凸部２２が当接し、チャック部４の屈曲部３４の下側(図３に示す面３４b,テーパー面３４c側)に、第１外筒部２の前部側１２Ｂの凸部２３が嵌まり込んだ状態となる。つまり、クランプ状態となったチャック部４は、第１外筒部２と第２外筒部３によって挟まれて保持されている。
【００３７】
そうして、第２外筒部３が接続対象が接続される側にスライドすることにより、チャック部４の係合部３２が内側にせり出し、さらに第１外筒部２が接続対象が接続される側と反対の側に向かってスライドすることにより、チャック部４全体も同じ方向にスライドする。そうして、２つのチャック部４により配管の雄ネジ部分の半径方向外側かつ対向する両側からつかんで、さらに配管をＯリング１８側に押し込むことになる。なお、このときの第１外筒部２の内筒部１に対する移動量は図２に示すＬ１であり、第２外筒部３の内筒部１に対する移動量は図２に示すＬ２(＞Ｌ１)である。また、第２外筒部３の第１外筒部２に対する移動量はＬ１＋Ｌ２である。
【００３８】
このように、対向する２つのチャック部４によって、配管を半径方向外側かつ対向する両側から挟み込むようにして内筒部１の内側に押し込むことにより、配管の先端部がＯリング１８に当接して気密性が保たれる。また、上記接続用端部１５に接続された配管(図示せず)と、接続対象である配管とは、本体スリーブ１１の内側とガイドピン１４の通路１４dを介して連通する。
【００３９】
上記実施の形態の管継手によって、内部ピストン構造なしに気密性を保ちつつ、接続用端部１５に接続された配管(図示せず)と接続対象の配管とを接続することができる。
【００４０】
このように、上記管継手では、レバー４０のカム溝４２とカム面４３を利用して、レバー４０の傾動により第１,第２外筒部２,３を内筒部１に対して軸方向にスライドさせることによりチャック部４,４を揺動させて、その揺動させたチャック部４,４で接続対象のネジ溝部分をつかんでその先端部を内筒部１の内側のＯリング１８に押し込むので、内部ピストン構造なしに簡単な構成で気密性を保ちつつ接続部分が雄ネジの接続対象を容易に接続することができる。また、上記レバー４０を傾動させることにより内筒部１に対して第１,第２外筒部２,３をスライドさせるので、接続作業の操作性を向上することができる。また、上記レバー４０の傾動を確認することによって、第１,第２外筒部２,３の移動が完了したか否かの判断が容易にできると共に、第１,第２外筒部２,３の移動に必要な荷重を軽減することができる。
【００４１】
また、上記カム溝４２を用いて第１外筒部２を接続用端部１５側に移動させ、カム面４３を用いて第２外筒部３を接続対象が接続される側に移動させるという協調動作により、効果的に接続対象である配管の雄ネジ部分をつかんでその配管の先端部を内筒部１の内側に押し込むようにチャック部４を揺動させることができると共に、カム溝とカム面の異なるカム機構の組み合わせにより構成を簡略化することができる。
【００４２】
また、上記チャック部４を接続対象のネジピッチに応じて軸方向にずらして配置することによって、各チャック部の先端部と対応するネジ溝部分との係合のずれがなくなり、チャック部により接続対象のネジ溝部分を確実につかむことができる。なお、チャック部４の係合部３２(図３に示す)の複数の凹凸の位置を軸方向にずらして設けてもよい。上記チャック部４をずらす場合と係合部３２の複数の凹凸をずらす場合のいずれにおいても接続対象の雄ネジ部分のネジピッチの略１／２軸方向にずらして配置する(この場合の雄ネジ部分は１条ネジとする)。なお、例えば３つのチャック部が周方向に間隔をあけて配置した場合は、それぞれのチャック部を接続対象のネジピッチの略１／３ずつ軸方向にずらして配置する。
【００４３】
また、上記第１外筒部２と第２外筒部３との間の対向する２箇所にチャック部４を配置するという最小構成で、接続対象である配管のネジ溝部分を半径方向外側かつ対向する両側から確実につかんで配管の先端部を内筒部１の内側に押し込むことができる。
【００４４】
さらに、上記チャック部４,４の係合部３２および揺動用軸部３５という簡単な構成で接続対象を係合部３２でつかむようにチャック部４,４を揺動させることができる。
【００４５】
上記実施の形態では、レバー４０の操作により第１,第２外筒部２,３を互いに逆方向にスライドさせてチャック部４,４を揺動させたが、第１外筒部または第２外筒部の一方のみをスライドさせてチャック部を揺動させてもよい。
【００４６】
また、上記実施の形態では、レバー４０のカム溝４２を用いたカム機構により第１外筒部２をスライドさせ、レバー４０のカム面４３を用いたカム機構により第２外筒部３をスライドさせたが、カム面を用いたカム機構により第１外筒部をスライドさせ、カム溝を用いたカム機構により第２外筒部をスライドさせてもよいし、カム溝またはカム面の一方のみを用いたカム機構により第１,第２外筒部をスライドさせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１はこの発明の実施の一形態の管継手を用いた管継手のクランプ前の状態を示す断面図である。
【図２】図２は上記管継手のクランプ後の状態を示す断面図である。
【図３】図３は上記管継手のチャック部の側面図である。
【図４】図４は図１に示す管継手の要部の拡大図である。
【図５】図５は図２に示す管継手の要部の拡大図である。
【符号の説明】
【００４８】
１…内筒部、
２…第１外筒部、
３…第２外筒部、
４…チャック部、
１１…本体スリーブ、
１３…固定リング、
１４…ガイドピン、
１５…接続用端部、
１６…軸部、
１７…ガイド部、
１８…Ｏリング、
４０…レバー、
４１…丸穴、
４２…カム溝、
４３…カム面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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