(57)【要約】【課題】  フェルールに光ファイバを容易、確実に、且つ、低コストで固定することができ、光ファイバを傷つけず伝送損失の増加を招くことのない光ファイバの固定構造及び光コネクタを提供する。【解決手段】  フェルール１０に光ファイバ５を固定する光ファイバ５の固定構造において、前記フェルール１０が打ち抜き、折り曲げ等のプレス成形加工性に優れた黄銅材等で出来た一枚の金属板を打ち抜いて形成された打抜板１２の一部を折り曲げることにより真円形状の光ファイバ挿通孔１６を有する略円環状の光ファイバ調芯部１４と光ファイバ圧着部１８と略円環状のフェルール鍔部２０とを設けて構成され、光ファイバ調芯部１４の光ファイバ挿通孔１６に光ファイバ５を挿入して嵌合すると共に、光ファイバ圧着部１８で光ファイバ５を締め付け圧着してフェルール１０に光ファイバ５を固定してなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェルールに光ファイバを固定する光ファイバの固定構造において、前記フェルールが金属板を打ち抜いて形成された打抜板の一部を折り曲げることにより光ファイバ挿通孔を有する光ファイバ調芯部と光ファイバ圧着部とフェルール鍔部とを設けて構成され、光ファイバ調芯部の光ファイバ挿通孔に光ファイバを挿入して嵌合すると共に、光ファイバ圧着部で光ファイバを圧着してフェルールに光ファイバを固定してなることを特徴とする光ファイバの固定構造。
【請求項２】
前記フェルールが金属板を打ち抜いて中央に光ファイバを支承する底片と、底片の頭部から延設されて光ファイバを挿入する光ファイバ挿通孔が穿設された突片と、底片の両側縁からそれぞれ延設された圧着片及び鍔片とを有する打抜板を形成し、その打抜板の突片を折り曲げて立ち上げることにより光ファイバ調芯部と、圧着片を折り曲げて立ち上げることにより光ファイバ圧着部と、鍔片を折り曲げて立ち上げることによりフェルール鍔部とを設けて構成され、光ファイバ調芯部の光ファイバ挿通孔に光ファイバを挿入して嵌合すると共に、光ファイバ圧着部の圧着片間に光ファイバを挿入して、圧着片で光ファイバを締め付けて圧着することにより、フェルールに光ファイバを固定してなることを特徴とする請求項１記載の光ファイバの固定構造。
【請求項３】
前記フェルールの光ファイバ圧着部が光ファイバ調芯部とフェルール鍔部との間に設けられていることを特徴とする請求項1又は２記載の光ファイバの固定構造。
【請求項４】
前記光ファイバがプラスチック光ファイバであることを特徴とする請求項1、２又は３記載の光ファイバの固定構造。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の光ファイバの固定構造を、そのフェルールをコネクタハウジングのフェルール収容室内に収容することにより、コネクタハウジングに取り付けてなることを特徴とする光コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光ファイバをフェルールに固定する光ファイバの固定構造及び光コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、パソコンやＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）等の高速化、サービスの多様化により、信号伝送速度の高速化が進んで光ファイバによる通信が普及している。また、自動車等の車両の情報化が飛躍的に進展し、車両内でのデータ、画像、音声等の通信情報の処理量が増大している。
【０００３】
上記のように、信号伝送の高速化、通信情報処理量の増大化が進むと、通信におけるノイズの影響が大きくなってくるため、ノイズの影響を低減できるプラスチック光ファイバ等の光ファイバが信号伝送路に使用され始めている。
【０００４】
この種の光ファイバは、一般にナイロン等の被覆が設けられている。被覆の形態としては、光ファイバ素線の外周側にナイロン等の１次被覆を設け、更に1次被覆の外周側にナイロン等の２次被覆以上の被覆（ジャケット）を設けた多層被覆の形態のものが多い。この光ファイバを高速信号伝送路として使用するときには、例えば、接続端面側の被覆を除去して光ファイバ素線を露出させた状態で、若しくは、２次被覆以上を除去して1次被覆を露出させた状態で、この露出部分と被覆部分をフェルール等に挿入固定することが行われる。フェルール等には適宜の光ファイバ挿通孔が形成されている。
【０００５】
前記光ファイバの固定構造の一例としては、押出、切削加工等による金属スリーブ製又は樹脂成形加工による樹脂製のフェルールの光ファイバ挿通孔に光ファイバを挿入し、エポキシ樹脂等の接着剤によりフェルールに光ファイバを固定するようにしたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００６】
また、前記金属スリーブ製のフェルールの光ファイバ挿通孔に光ファイバを挿入した状態で、フェルールを６角状に加締めることにより、フェルールに光ファイバを固定するようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００７】
更に、透明樹脂製のフェルールの光ファイバ挿通孔に光ファイバを挿入した状態で、フェルールの外側からレーザ光を照射し、フェルールを構成する樹脂と光ファイバの被覆樹脂とを溶着させることにより、フェルールに光ファイバを固定するようにしたものも提案されている（特許文献１参照）。
【０００８】
更に、図６に示すように、コ字状の金属部材２の前後に設けた脚部３に下方に開口するＵ字状のスロット４を形成した光ファイバ固定具１を用い、このスロット４に光ファイバ５を圧入することにより、該固定具１に光ファイバ５を固定するようにしたものも提案されている（特許文献１、２参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−１０７５７３号公報（発明の詳細な説明の項の段落番号０００５乃至００１０、図６）
【特許文献２】実開平０５−５９４１２号公報（実用新案登録請求の範囲、図１、２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記の如くエポキシ樹脂等の接着剤を用いてフェルールに光ファイバを固定する場合には、接着剤の取り扱い面倒であるほか、用いる接着剤によっては接着力にむら（ばらつき）が生じ易く、光ファイバを確実に安定して固定することができないことがある。また、金属スリーブ製のフェルールを使用する場合には、コストが高くなるという問題がある。また、レーザ光を用いてフェルールの樹脂と光ファイバの被覆樹脂とを溶着する場合には、レーザ照射設備等が必要になるため、設備費がかかるという問題がある。更に、図６に示すような光ファイバ固定具１を用いる場合には、金属部材２に設けた脚部３に形成されたスロット４の寸法精度を厳しく管理しないと、光ファイバ５の素線（コア）を傷つけて伝送損失が増加することがあるほか、光ファイバ５に引張り力が作用した場合に、光ファイバ５が光ファイバ固定具１から抜けてしまうことがあり、光ファイバ５を確実に抜け止め固定できないという問題がある。
【００１１】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、フェルールに光ファイバを容易、確実に、且つ、低コストで固定することができ、光ファイバを傷つけず伝送損失の増加を招くことのない光ファイバの固定構造及び光コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載された発明は、フェルールに光ファイバを固定する光ファイバの固定構造において、前記フェルールが金属板を打ち抜いて形成された打抜板の一部を折り曲げることにより光ファイバ挿通孔を有する光ファイバ調芯部と光ファイバ圧着部とフェルール鍔部とを設けて構成され、光ファイバ調芯部の光ファイバ挿通孔に光ファイバを挿入して嵌合すると共に、光ファイバ圧着部で光ファイバを圧着してフェルールに光ファイバを固定してなることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の請求項２に記載された発明は、請求項１記載の光ファイバの固定構造において、前記フェルールが金属板を打ち抜いて中央に光ファイバを支承する底片と、底片の頭部から延設されて光ファイバを挿入する光ファイバ挿通孔が穿設された突片と、底片の両側縁からそれぞれ延設された圧着片及び鍔片とを有する打抜板を形成し、その打抜板の突片を折り曲げて立ち上げることにより光ファイバ調芯部と、圧着片を折り曲げて立ち上げることにより光ファイバ圧着部と、鍔片を折り曲げて立ち上げることによりフェルール鍔部とを設けて構成され、光ファイバ調芯部の光ファイバ挿通孔に光ファイバを挿入して嵌合すると共に、光ファイバ圧着部の圧着片間に光ファイバを挿入して、圧着片で光ファイバを締め付けて圧着することにより、フェルールに光ファイバを固定してなることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の請求項３に記載された発明は、請求項１又は２記載の光ファイバの固定構造において、前記フェルールの光ファイバ圧着部が光ファイバ調芯部とフェルール鍔部との間に設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明の請求項４に記載された発明は、請求項１、２又は３記載の光ファイバの固定構造において、前記光ファイバがプラスチック光ファイバであることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の請求項５に記載された発明は、請求項１乃至４のいずれか１項記載の光ファイバの固定構造を、そのフェルールをコネクタハウジングのフェルール収容室内に収容することにより、コネクタハウジングに取り付けてなることを特徴とする光コネクタである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１に記載された光ファイバの固定構造によると、光ファイバの固定に取り扱いの面倒な接着剤、コストの高い金属スリーブ、高価な設備を使用しないので、フェルールに光ファイバを容易、確実に、且つ、低コストで固定することができる。また、光ファイバ圧着部で光ファイバを圧着して固定し、光ファイバ調芯部で光ファイバの端部を保持するので、光ファイバを傷つけることなくしっかりと抜け止め固定することができ、光ファイバの伝送損失の増加を防止することができる。
【００１８】
本発明の請求項２に記載された光ファイバの固定構造によると、部品数が少なく構造が簡単になり、フェルールの製造能率が向上してフェルールのコストをより安くすることができるほか、光ファイバの固定に手数がかからず、光ファイバの固定作業能率を向上させることができる。
【００１９】
本発明の請求項３に記載された光ファイバの固定構造によると、光ファイバ圧着部が光ファイバ調芯部の方に接近して両者の離間距離が短くなるので、フェルールに光ファイバをよりしっかり安定して固定することができ、光ファイバ固定の信頼性をより向上させることができる。
【００２０】
本発明の請求項４に記載された光ファイバの固定構造によると、プラスチック光ファイバの固定を確実に行うことができるので、例えば、車両内等の信号伝送速度の高速化、通信情報処理量の増大化に適した光通信を的確に行うことができる。
【００２１】
本発明の請求項５に記載された光コネクタによると、光ファイバを傷つけることなく、容易、確実に、能率よくコネクタハウジングに組み付けることが可能になるため、良品質の光コネクタを低コストで製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態を図面により詳細に説明する。図１は本発明に係る光ファイバの固定構造の一実施形態を、その固定作業工程と共に示すもので、（ａ）は光ファイバを固定する前の状態の斜視図、（ｂ）は光ファイバを固定した後の状態の斜視図である。図２は光ファイバの固定に使用されるフェルールを得るために金属板を打ち抜いて形成された打抜板の一部省略平面図である。図３はその打抜板の一部を折り曲げて得られたフェルールを示すもので、（ａ）は一部省略正面図、（ｂ）は左側面図である。なお、従来技術と同一構成のものには同一符号が付してある。
【００２３】
本実施形態の光ファイバ５の固定構造は、図１に示すように、金属板を打ち抜いて形成された打抜板１２の一部を折り曲げることにより設けられた光ファイバ挿通孔１６を有する光ファイバ調芯部１４と光ファイバ圧着部１８とフェルール鍔部２０とを備えたフェルール１０にあって、その光ファイバ調芯部１４の光ファイバ挿通孔１６に、光ファイバ５の端部を挿入して嵌合すると共に、光ファイバ圧着部１８で光ファイバ５を圧着して、フェルール１０に光ファイバ５を固定することにより構成される。
【００２４】
光ファイバ５はプラスチック光ファイバ（ＰＯＦ）が使用され、コアとクラッドからなる光ファイバ素線２２の外周側にナイロン等の１次被覆２４を設け、その外周側にナイロン等の２次被覆２６を設けて構成される。この光ファイバ５は、その接続端面側の２次被覆２６が除去されて１次被覆２４が露出され、接続端面が平滑に研磨されている。光ファイバ素線２２の外径は１ｍｍ、１次被覆２４が設けられた部位の外径は１．５１ｍｍ、２次被覆２６が設けられた部位、即ち、光ファイバ５の外径は２．３ｍｍである。
【００２５】
光ファイバ５を固定するために使用されるフェルール１０を構成する前記打抜板１２は金属からなり、図２に示すように、例えば、打ち抜き、折り曲げ等のプレス成形加工性に優れた黄銅（Ｃ２６００）材で出来た板厚０．３ｍｍの一枚の金属板（金属条、テープ、リボン等を含む。以下同じ）をプレスで打ち抜いて、中央に光ファイバ５を支承する底片２８と、底片２８の頭部から延設されて光ファイバ５を挿入する真円形状の光ファイバ挿通孔１６が穿設された略円環状の突片３０と、底片２８の長手方向におけるほぼ中央部位の両側縁から側方に延設された矩形状の圧着片３２、３２と、底片２８の後端部の両側縁から側方に延設された矩形状で圧着片３２、３２よりも丈の長い鍔片３４、３４とを有する。なお、打抜板１２は前記以外の銅合金材、アルミニウム合金材、鋼材等の加工性に優れた金属板で形成してもよい。
【００２６】
そして、フェルール１０は、図２、３に示すように、前記打抜板１２の突片３０を底片２８に対して垂直上方に直線状に折り曲げて立ち上げることにより略円環状の光ファイバ調芯部１４を設け、圧着片３２、３２を略垂直上方に弧状に折り曲げて立ち上げることにより、圧着片３２、３２間に光ファイバ５を挿入して圧着片３２、３２で光ファイバ５を締め付けて圧着する光ファイバ圧着部１８を設け、鍔片３４、３４の底片２８近傍をＶ形状に折り曲げてＶ型脚２０ａ、２０ａを形成し、中間部位を弧状に折り曲げ、更に上方の先端間に間隙２０ｂが生じるように立ち上げて略円環状のフェルール鍔部２０を設けて構成される。本実施形態では、光ファイバ圧着部１８が光ファイバ調芯部１４とフェルール鍔部２０との間に設けられている。
【００２７】
光ファイバ調芯部１４の光ファイバ挿通孔１６の内径は、光ファイバ５の１次被覆２４が設けられた部位の外径１．５１ｍｍより僅かに大きく形成され、光ファイバ挿通孔１６に光ファイバ５を円滑に挿入し得るように、且つ、挿入後ぴったり嵌合する寸法に設定されている。
【００２８】
光ファイバ圧着部１８の圧着片３２、３２の対向する内側面にセレーション（筋目、ローレット等の微小凹凸部）を設けることにより、圧着片３２、３２で光ファイバ５を圧着した際、光ファイバ５と圧着片３２、３２との摩擦抵抗が大きくなり、光ファイバ５をより確実に抜け止め固定することができるので好ましい。
【００２９】
フェルール鍔部２０は、図５に示すような光コネクタ３６におけるコネクタハウジング３８のスリーブ状のフェルール収容室４０内に挿入されて収容されたフェルール１０がフェルール収容室４０内で必要以上に傾いたり、フェルール収容室４０から脱落しないように押さえて保持する機能を有する。このフェルール鍔部２０のＶ型脚２０ａ、２０ａを設けることにより、フェルール鍔部２０を所望の外径に設定して、その中心（長手方向中心軸線）を前記光ファイバ調芯部１４及び光ファイバ圧着部１８の中心に同心（同軸）上に合わせることが容易になる。また、間隔２０ｂを設けることにより、フェルール鍔部２０の外径を調整することが可能になってフェルール１０をコネクタハウジング３８のフェルール収容室４０内に保持することが容易になるので好ましい。
【００３０】
本実施形態の光ファイバ５の固定構造は、図１（ａ）に示すように、端部の１次被覆２４が露出された光ファイバ５をフェルール１０のフェルール鍔部２０及び光ファイバ圧着部１８の圧着片３２、３２間に通して、光ファイバ５の端部を光ファイバ調芯部１４の光ファイバ挿通孔１６に挿入して嵌合する。次いで、図１（ｂ）に示すように、光ファイバ圧着部１８の圧着片３２、３２を内側に押し付けて、圧着片３２、３２で光ファイバ５を締め付けて圧着することにより、フェルール１０に光ファイバ５を固定してなる。
【００３１】
ところで、光ファイバ５がプラスチック光ファイバの場合には許容される接続損失が２ｄＢ程度に設定される。光ファイバ素線２２の外径が１ｍｍの場合には許容される光ファイバ５の最大軸ずれ量が０．２５ｍｍである。このために、フェルール１０に要求される寸法精度は外径公差が＋／−０．０５ｍｍ、内径公差が＋／−０．０５ｍｍ、外径、内径の許容偏心量が０．０３ｍｍ程度になる。これは、フェルール１０を収容するコネクタハウジング３８のフェルール収容室４０の内径公差を＋／−０．０５ｍｍ、光ファイバ５の外径公差を＋／−０．０４ｍｍとすると、これら公差、偏心量の最悪状態から算出されるフェルール１０の最大軸ずれ量が、{（０．０５＋０．０５＋０．０５＋０．０４）／２}＋０．０３＝０．１２５の２倍の０．２５ｍｍになるからである。
【００３２】
このように、フェルール１０に要求される寸法精度は一般的な射出成形品に要求される寸法精度よりも厳しくなるが、板厚０．３ｍｍ程度の金属板を用いて本実施形態のフェルール１０を成形するにあたり、＋／−０．０２ｍｍの精度で打ち抜き加工したり、＋／−０．０５ｍｍの公差で折り曲げ加工したりすることは可能である。従って、本実施形態で使用されるフェルール１０においては、前記の寸法精度で形成することができる。このようなフェルールは従来の金属スリーブ製のものでも得ることができるがコストが高くなる問題があり好ましくない。
【００３３】
本実施形態の光ファイバ５の固定構造は、図５に示すように、光コネクタ３６におけるコネクタハウジング３８のスリーブ状のフェルール収容室４０内にフェルール１０を挿入し、フェルール鍔部２０で保持して収容することにより取り付けられる。なお、フェルール鍔部２０の後部にはコイルスプリング等の弾性部材４２が配置され、この弾発力でフェルール１０がフェルール収容室４０のフェルール貫通壁４４側に付勢される。これにより、フェルール１０がフェルール収容室４０内で軸方向に進退自在に保持されるようになっている。なお、フェルール収容室４０の前記フェルール１０が挿入される側とは反対側から、図示省略するが、別の光ファイバ５の固定構造におけるフェルール１０又は光電変換素子等の光部品が挿入されて収容される。
【００３４】
本発明の光ファイバ５の固定構造によると、光ファイバ５の固定に使用されるフェルール１０が金属板を打ち抜いて形成された打抜板１２の一部を折り曲げることにより光ファイバ挿通孔１６を有する光ファイバ調芯部１４と光ファイバ圧着部１８とフェルール鍔部２０とを設けて構成されている。従って、光ファイバ５の固定に取り扱いの面倒な接着剤、コストの高い金属スリーブ、高価な設備を使用しないので、フェルール１０に光ファイバ５を容易、確実に、且つ、低コストで固定することができる。また、光ファイバ圧着部１８で光ファイバ５を圧着して固定し、光ファイバ調芯部１４で光ファイバ５の端部を保持するので、光ファイバ５を傷つけることなくしっかりと抜け止め固定することができ、光ファイバ５の伝送損失の増加を防止することができる。
【００３５】
また、本実施形態では、フェルール１０が金属板を打ち抜いて中央に光ファイバ５を支承する底片２８と、底片２８の頭部から延設されて光ファイバ５を挿入する光ファイバ挿通孔１６が穿設された突片３０と、底片２８の両側縁からそれぞれ延設された圧着片３２、３２及び鍔片３４、３４とを有する打抜板１２を形成し、その打抜板１２の突片３０を折り曲げて立ち上げることにより光ファイバ調芯部１４と、圧着片３２、３２を折り曲げて立ち上げることにより光ファイバ圧着部１８と、鍔片３４、３４を折り曲げて立ち上げることによりフェルール鍔部２０とを設けて構成され、光ファイバ調芯部１４の光ファイバ挿通孔１６に光ファイバ５を挿入して嵌合すると共に、光ファイバ圧着部１８の圧着片３２、３２間に光ファイバ５を挿入して、圧着片３２、３２で光ファイバ５を締め付けて圧着することにより、フェルール１０に光ファイバ５を固定するようになっている。このようなフェルール１０を使用した光ファイバ５の固定構造によると、部品数が少なく構造が簡単になり、フェルール１０の製造能率が向上してフェルール１０のコストをより安くすることができるほか、光ファイバ５の固定に手数がかからず、光ファイバ５の固定作業能率を向上させることができる。
【００３６】
また、本実施形態のように、光ファイバ圧着部１８が光ファイバ調芯部１４とフェルール鍔部２０との間に設けられていると、光ファイバ圧着部１８が光ファイバ調芯部１４の方に接近して両者の離間距離が短くなるので、フェルール１０に光ファイバ５をよりしっかり安定して固定することができ、光ファイバ固定の信頼性をより向上させることができる。
【００３７】
また、本実施形態のように、光ファイバ５がプラスチック光ファイバである場合に、プラスチック光ファイバの固定を確実に行うことができるので、例えば、車両内等の信号伝送速度の高速化、通信情報処理量の増大化に適した光通信を的確に行うことができる。
【００３８】
更に、本発明の光コネクタ３６によると、光ファイバ５を傷つけることなく、容易、確実に、能率よくコネクタハウジング３８に組み付けることが可能になるため、良品質の光コネクタ３６を低コストで製造することができる。
【００３９】
図４は、図３に示すフェルール１０の変形例を示すもので、（ａ）は一部省略正面図、（ｂ）は左側面図である。このフェルール４６は、光ファイバ調芯部４８の光ファイバ挿通孔５０の輪郭が前記光ファイバ挿通孔１６のような真円形状ではなく、平坦底部５０ａを有して略かまぼこ形状になっている。また、図４（ｂ）に示すように、光ファイバ挿通孔５０の左右斜め上方３０度の部位に光ファイバ５を保持する突起５２、５２が内方に、且つ、図４（ａ）に示すように、後方の光ファイバ圧着部１８側に屈曲するように突設されている。
【００４０】
そして、光ファイバ調芯部に挿入された光ファイバ５の端部は平坦底部５０ａと両突起５２、５２の３個所で嵌合支持される。突起５２、５２が屈曲して形成されていると、光ファイバ５との接触面積が大きくなって、光ファイバ５を安定して支持することができるほか、光ファイバ５の外面を傷付けにくくなるので好ましい。その他の構成は前記フェルール１０と同じなので説明を省略する。このフェルール４６を使用した光ファイバ５の固定構造もフェルール１０を使用した固定構造と同一効果を奏する。突起５２の個数は２個以上であれば、その個数及び位置は限定されない。
【００４１】
なお、前記突起５２は前記フェルール１０を構成する光ファイバ調芯部１４の光ファイバ挿通孔１６に３個所以上突設させて、これら突起５２で光ファイバ５を嵌合支持するようにしてもよい。また、前記実施形態では、前記フェルール１０、４６の光ファイバ圧着部１８が光ファイバ調芯部１４、４８とフェルール鍔部２０との間に設けられているが、光ファイバ圧着部１８とフェルール鍔部２０の配置を入れ換え、フェルール鍔部２０が光ファイバ調芯部１４、４８と光ファイバ圧着部１８との間に設けられるようにしてもよい。また、フェルール１０、４６は一枚の金属板を打ち抜いて形成された打抜板の一部を折り曲げることにより複数個設けるようにしてもよい。更に、前記実施形態では光ファイバ５がプラスチック光ファイバである場合の固定構造について説明したが、ガラス系（石英系）光ファイバの固定構造にも適用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る光ファイバの固定構造の一実施形態を、その固定作業工程と共に示すもので、（ａ）は光ファイバを固定する前の状態の斜視図、（ｂ）は光ファイバを固定した後の状態の斜視図である。
【図２】光ファイバの固定に使用されるフェルールを得るために金属板を打ち抜いて形成された打抜板の一部省略平面図である。
【図３】図２の打抜板の一部を折り曲げて得られたフェルールを示すもので、（ａ）は一部省略正面図、（ｂ）は左側面図である。
【図４】図３に示すフェルールの変形例を示すもので、（ａ）は一部省略正面図、（ｂ）は左側面図である。
【図５】図１の光ファイバの固定構造を光コネクタに取り付けた状態を示す断面図である。
【図６】従来の光ファイバの固定構造を示す概要図である。
【符号の説明】
【００４３】
５      光ファイバ
１０    フェルール
１２    打抜板
１４    光ファイバ調芯部
１６    光ファイバ挿通孔
１８    光ファイバ圧着部
２０    フェルール鍔部
２０ａ  Ｖ型脚
２０ｂ  間隙
２２    光ファイバ素線
２４    １次被覆
２６    ２次被覆
２８    底片
３０    突片
３２    圧着片
３４    鍔片
３６    光コネクタ
３８    コネクタハウジング
４０    フェルール収容室
４２    弾性部材
４４    フェルール貫通壁
４６    フェルール
４８    光ファイバ調芯部
５０    光ファイバ挿通孔
５０ａ  平坦底部
５２    突起
【図１】
2005173251.tif 000003
【図２】
2005173251.tif 000004
【図３】
2005173251.tif 000005
【図４】
2005173251.tif 000006
【図５】
2005173251.tif 000007
【図６】
2005173251.tif 000008