(57)【要約】  【課題】脱水ケーキの排出を連続的に可能とした連続式フィルタープレスを提供する。  【解決手段】濾室形成体１３を対面配置された一対の濾板１３Ａ、１３Ｂにより構成するとともに、油圧ジャッキ１４等の濾板開閉手段により前記一対の濾板１３Ａ、１３Ｂを相互に密着または離隔自在とし、前記濾室形成体１３によって形成された濾室内に供給されたスラリーを加圧脱水可能とした独立式フィルタープレスユニット４、４…を、駆動装置により回転自在とされる旋回台３に、円周方向に沿って所定間隔で配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾室形成体を対面配置された一対の濾板により構成するとともに、濾板開閉手段により前記一対の濾板を相互に密着または離隔自在とし、前記濾室形成体によって形成された濾室内に供給されたスラリーを加圧脱水可能とした独立式フィルタープレスユニットを、駆動装置により回転自在とされる旋回台に、円周方向に沿って所定間隔で複数配置したことを特徴とする連続式フィルタープレス。
【請求項２】
濾室形成体を対面配置された一対の濾板により構成するとともに、濾板開閉手段により前記一対の濾板を相互に密着または離隔自在とし、前記濾室形成体によって形成された濾室内に供給されたスラリーを加圧脱水可能とした独立式フィルタープレスユニットを、ベルトコンベアの上側であってかつ該ベルトコンベアの長手方向に沿って所定間隔で複数配置したことを特徴とする連続式フィルタープレス。
【請求項３】
前記一対の濾板からなる濾室形成体に代えて、濾板、濾枠、濾板の組合せからなる濾室形成体としてある請求項１または２記載の連続式フィルタープレス。
【請求項４】
前記濾室形成体は、一方側の濾板が固定配置され、他方側の濾板が濾板開閉手段によって、前記一方側の濾板に対し密着または離隔自在に移動制御される請求項１〜３いずれかに記載の連続式フィルタープレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燭水、泥水などの固液混合物（スラリー）の脱水を連続的に行うためのフィルタープレスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より各種産業界においては、工場からの廃液や建設現場等で発生する泥水などの固液混合物（スラリー）から水分を分離・減容化して脱水ケーキを製造し、この脱水ケーキを例えば埋立て材、土壌改良材等の各種用材として活用することが行われている。
【０００３】
前記スラリーの脱水装置としては、例えばフィルタープレス、ベルトプレス、ロールプレスなどの加圧脱水式、ベルトフィルタ、オリバーフィルタなどの真空脱水式、スクリューデカンタなどの遠心分離式など種々の装置が存在するが、これらの中でも、加圧脱水式の前記フィルタープレスは、廉価である、取扱いが容易である、スラリー濃度に左右されず低含水率の脱水ケーキが得られるなどの利点から最も使用実績が多い。
【０００４】
前記フィルタープレスは、木製、金属製またはプラスチック製の濾板に濾布を貼ったものを移動可能に縦列的に多数並設するとともに、一端側に油圧ジャッキ、無端チェーン機構等の濾板開閉手段を配設し、前記濾板群を相互に密着または離隔可能としたもので、前記濾板群を密着させて濾板間に多数の濾室を形成し、この濾室にスラリーを加圧供給することにより脱水を図るものである。脱水操作は、前記濾板群を相互に密着させた状態とする打込み準備工程と、各濾室内にスラリーを高圧ポンプ等により供給し、濾液を濾布を通して外部に排出することにより脱水を図る打込み工程と、前記濾板開閉手段により各濾板を順に離間させて脱水ケーキを排出する開枠工程とを順に繰り返すことによって成される。近年は、下記特許文献１〜４などに示されるように、フィルタープレスによる脱水効率や省力化等を図るために多くの改良技術が提案されている。
【特許文献１】特開平８−３８８１４号公報
【特許文献２】特開２００１−２７６５１０号公報
【特許文献３】特開２００２−２７３１０９号公報
【特許文献４】特開２００２−２９２２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１〜４に開示された改良技術を含めすべてのフィルタープレスにおける脱水工程は、スラリーの打込み準備工程、打込み工程、開枠工程の工程を順に踏んで脱水を繰り返すことに変わりはなく、スラリー供給毎のバッチ処理である。すなわち、過去のフィルタープレスには、スラリーの打込み準備工程、スラリーの打込み工程と、開枠による脱水ケーキの排出工程とを同時併行的に行い、脱水ケーキを連続的に排出し得る構造のものは存在しなかった。そのため、スラリー処理や脱水ケーキの処理作業が所定時間毎に発生することになり、これら作業の効率化が図れないとともに、人員配置や処理作業にも大きな無駄が生じているなどの問題があった。
【０００６】
また、前記特許文献１〜４では開枠工程を効率的に行い得る濾板の開閉機構等が提案されているが、依然として濾室の開枠は端部の濾室から順に行わなければならず、開枠完了までに長時間を要し、濾過効率が向上できない原因となっていた。
【０００７】
そこで本発明の主たる課題は、スラリーの打込み準備工程、スラリーの打設工程、開枠による脱水ケーキの排出工程を同時併行的に行えるようにし、脱水ケーキの排出を連続的に可能とした連続式フィルタープレスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、濾室形成体を対面配置された一対の濾板により構成するとともに、濾板開閉手段により前記一対の濾板を相互に密着または離隔自在とし、前記濾室形成体によって形成された濾室内に供給されたスラリーを加圧脱水可能とした独立式フィルタープレスユニットを、駆動装置により回転自在とされる旋回台に、円周方向に沿って所定間隔で複数配置したことを特徴とする連続式フィルタープレスが提供される。
【０００９】
上記請求項１記載の本発明においては、装置単独で加圧脱水が可能な独立式フィルタープレスユニットを、駆動装置により回転自在とされる旋回台上に、周方向に沿って所定間隔で配置するようにした。従って、予め脱水ケーキの取出し位置（開枠位置）を決めておき、それぞれの独立式フィルタープレスユニットが周回する間に、打込み準備工程、スラリー打込み工程を経て、前記開枠位置で脱水ケーキを排出するようにしたため、脱水ケーキの排出が連続的に行われるようになる。
【００１０】
また、本フィルタープレスでは、一度に大量のスラリーを供給し、多数の脱水ケーキを製造するのではなく、各独立式フィルタープレスユニット毎に脱水ケーキの製造を行うものであるため、濾室容積が小容量となりスラリーの打込み時間、脱水時間が短時間で済むようになり、濾過効率も向上できるようになる。
【００１１】
請求項２に係る本発明として、濾室形成体を対面配置された一対の濾板により構成するとともに、濾板開閉手段により前記一対の濾板を相互に密着または離隔自在とし、前記濾室形成体によって形成された濾室内に供給されたスラリーを加圧脱水可能とした独立式フィルタープレスユニットを、ベルトコンベアの上側であってかつ該ベルトコンベアの長手方向に沿って所定間隔で複数配置したことを特徴とする連続式フィルタープレスが提供される。
【００１２】
上記請求項２記載の本発明においては、請求項１記載の連続式フィルタープレスのように旋回等はしないが、ベルトコンベアの長手方向に沿って、装置単独で加圧脱水が可能な独立式フィルタープレスユニットを固定配置したため、前記請求項１記載の連続式フィルタープレスと同様な効果を得ることができる。
【００１３】
請求項３に係る本発明として、前記一対の濾板からなる濾室形成体に代えて、濾板、濾枠、濾板の組合せからなる濾室形成体としてある請求項１または２記載の連続式フィルタープレスが提供される。
【００１４】
フィルタープレスにおける濾室構造には、現状では、両面に凹部を有する濾板のみが並べられた単式と、平板状の濾板と濾枠とが交互に並べられた複式とが存在するが、本連続式フィルタープレスへの適用に当たっては、前記単式に準じた一組の濾板からなる濾室形成体とするのが好適とされるが、前記複式に準じた濾板、濾枠、濾板の組合せからなる濾室形成体とすることもできる。
【００１５】
請求項４に係る本発明として、前記濾室形成体は、一方側の濾板が固定配置され、他方側の濾板が濾板開閉手段によって、前記一方側の濾板に対し密着または離隔自在に移動制御される請求項１〜３いずれかに記載の連続式フィルタープレスが提供される。
【発明の効果】
【００１６】
以上詳説のとおり本発明によれば、バッチ式のフィルタープレスであっても、スラリーの打込み準備工程、スラリーの打設工程、開枠による脱水ケーキの排出工程を同時併行的に行えるようになるため、脱水ケーキの排出を連続的に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
〔第１形態例〕  
図１は本発明の第１形態例に係る連続式フィルタープレス１Ａの一部破断平面図、図２はその縦断面図である。
【００１８】
連続式フィルタープレス１Ａは、図１に示されるように、平面視で円形を成すケーシング２の内部に、駆動装置により回転自在とされる旋回台３を設け、この旋回台３上に、単独で加圧脱水を行い得る独立式フィルタープレスユニット４Ａ，４Ａ…を周方向に沿って適宜の間隔で設置した構造のフィルタープレスである。
【００１９】
以下、前記連続式フィルタープレス１Ａについて具体的に詳述する。
前記ケーシング２は、平面視で円形を成し、中央および周方向に沿って配置された複数の支柱５，５…と、これら支柱５，５…の所定の高さ位置に配置された床材７，７…とによって骨組を構成するとともに、前記床材７よりも上部側の周面および上面を鋼板で覆った函体であり、前記床材７の上面側には、外縁部下面に周方向に所定間隔で走行ローラ３ａ、３ａ…が設けられ、この走行ローラ３ａ、３ａ…が前記床材７の外周部に固定配設されたレール８を走行することにより鉛直軸回りに回転自在とされる外形状が円形の旋回台３が設けられている。この旋回台３の中央には回転軸６が設けられ、ケーシング上面中央部に配設されたギアボックス１０に接続されている。前記ギアボックス１０の内部では前記回転軸６に外嵌された旋回ギア１１と旋回用モータ９の原動軸とが中間ギアを介して連結され、前記旋回用モータ９の駆動により前記旋回台３が所定の速度で回転駆動されるようになっている。
【００２０】
前記旋回台３は、図５に示されるように、Ｈ鋼などの形材によって骨組状に形成され、形材間の開口（ケーキ取出し開口部２３）から脱水ケーキＭの排出が可能となっているとともに、前記床材７の下側空間にはベルトコンベア２４が配設され、落下した脱水ケーキＭが所定場所まで輸送されるようになっている。
【００２１】
前記旋回台３の上面に周方向に沿って多数配置された独立式フィルタープレスユニット４Ａは、対面配置された一対の濾板１３Ａ，１３Ｂからなる濾室形成体１３を濾板開閉手段たる油圧ジャッキ１４により相互に密着または離隔自在とすることにより独立的に加圧脱水を行い得るようにした加圧脱水装置である。
【００２２】
以下、前記独立式フィルタープレスユニット４Ａについて図３および図４に基づいて詳述する。
【００２３】
前記旋回台３の上面には、図５に波線で示されるように、周方向に所定の間隔で反力受け台１７，１７…が固定される。この反力受け台１７の間には前記（ケーキ取出し開口部２３）が位置するようになっている。前記反力受け台１７は図３に示されるように、平面視で略三角形状をなし、旋回台３のほぼ半径方向に一致する面側に一方側の濾板１３Ａが固定配置され、この固定側濾板１３Ａに対面配置される濾板１３Ｂは、両側に夫々固定配置されたスライドガイド１６，１６上を摺動又は走行するブラケット１５ａ、１５ａを両側に備えるとともに、隣接する反力受け台１７に固定された油圧ジャッキ１４により前後進自在とされる濾板取付け用基台１５によって支持され、前記固定側濾板１３Ａに対して密着または離隔自在となっている。
【００２４】
また、前記固定側濾板１３Ａ側には、前記濾板１３Ａ、１３Ｂ同士が密着した際に形成される濾室にスラリーを供給するためのスラリー供給管１８が濾板１３Ａのほぼ中央に設けられるとともに、スラリーから排出された濾水を外部に排出するための濾水排出管１９が設けられている。また、前記スラリー供給路１８の途中には、開閉制御弁２０が設けられ、スラリーの供給と停止が制御されるようになっている。
【００２５】
前記スラリーの供給は、図２に示されるように、回転軸６の内部にスラリー供給路２２が形成され、このスラリー供給路２２が前記スラリー供給管１８によって半径方向に分岐され、各濾室に供給されるようになっている。また、前記回転軸６は旋回台３と共に回転するため、外部からのスラリーの供給は前記回転軸６の上部に設けたスイベル２１を介して供給されるようになっている。
【００２６】
かかる連続式フィルタープレス１Ａによるスラリーの脱水処理は、先ず、図１に示されるように、前記ベルトコンベア２４の上部位置が開枠位置として設定される。前記旋回台３が連続的に回転している状態で、各独立式フィルタープレスユニット４Ａは、前記開枠位置を過ぎたならば、可動側濾板１３Ｂが油圧ジャッキ１４の操作により固定側濾板１３Ａに密着され、スラリーの供給準備が整い次第（図６(A)参照)、前記開閉制御弁２０が開とされ、スラリーが濾室内に供給される。スラリーは一定の加圧状態が保持されることにより前記濾室内で脱水され、分離された濾水が前記濾水排出管１９により濾液タンク（図示せず）に送られる。スラリーが所定含水比となったならば前記開閉制御弁２０を閉じスラリーの打込みを完了する（図６(B)参照)。そして、周回を終え前記開枠位置に戻ったならば、可動側濾板１３Ｂを油圧ジャッキ１４により後退させ、脱水ケーキＭを落下排出する（図６(C)参照）。落下した脱水ケーキＭはベルトコンベア２４上に落下し所定場所まで輸送される。この脱水操作を各独立式フィルタープレスユニット４Ａ，４Ａ…毎に行うことにより脱水ケーキＭが連続的に排出されるようになる。
【００２７】
〔変形例〕
(1)上記形態例では連続式フィルタープレスの外部をケーシングにより覆ったが、骨組状態のままであってもよい。
(2)上記形態例では旋回台３をＨ鋼などの形材により骨組状に組んだが、面材とし脱水ケーキＭの排出用開口を別途形成するようにしてもよい。
(3)上記形態例では、脱水操作に当たり旋回台３を連続的に回転させるようにしたが、脱水ケーキＭを位置ズレさせることなく常時、ベルトコンベア２４の同位置に落下させるために、前記旋回台３は開枠毎に一時的に停止させる断続的回転としてもよい。
(4)上記形態例では開枠位置を１箇所としたが、開枠位置を複数箇所とし、各独立式フィルタープレスユニット４Ａ，４Ａ…が周回する間に、複数回の脱水処理を行わしめるようにしてもよい。
【００２８】
〔第２形態例〕
本形態例に係る連続式フィルタープレス１Ｂは、独立式フィルタープレスユニット４Ｂの下側空間に配置されるベルトコンベア２４の長手方向に沿って一定間隔で配設した例である。
【００２９】
具体的に、前記連続式フィルタープレス１Ｂは、図７および図８に示されるように、ベルトコンベア２４に沿って配置された複数の支柱５，５…により前記ベルトコンベア２４の上側空間に設置床２５が装架されるとともに、この設置床２５の上面側に複数の独立式フィルタープレスユニット４Ｂ，４Ｂ…が前記ベルトコンベア２４の長手方向に沿って一定間隔で配設され、開枠により前記独立式フィルタープレス４Ｂより落下した脱水ケーキＭが下側空間に配置されるベルトコンベア２４上に落下し、所定場所まで輸送されるようになっている。
【００３０】
前記独立式フィルタープレスユニット４Ｂは、図９に示されるように、床材２５上に略方形状をなす反力受け台１７が固定されており、この反力受け台１７の正面側に一方側の濾板１３Ａが固定配置されるとともに、この固定側濾板１３Ａに可動側濾板１３Ｂが対面配置されている。また、前記固定側濾板１３Ａには、スラリー供給管１８および濾水配水管１９が設けられ、他端が図示しないスラリー供給タンクや濾液排出タンクと連結されている。
【００３１】
かかる連続式フィルタープレス１Ｂによるスラリーの脱水処理は、上記第１形態例に係る連続式フィルタープレス１Ａ同様の工程により行われるが、本連続式フィルタープレス１Ｂは、旋回台を回転させる連続式フィルタープレス１Ａと異なり、各独立式フィルタープレスユニット４Ｂを固定した状態で行うものであり、それぞれ可動側濾板１３Ｂが油圧ジャッキの操作により固定側濾板１３Ａの密着され、スラリーの準備が整い次第、開閉制御弁２０が開とされ、スラリーが濾室内に供給される。スラリーの打込み完了後は、可動側濾板１３Ｂを油圧ジャッキ１４により後退させ、真下に位置するベルトコンベア２４に脱水ケーキＭを落下排出し、落下した脱水ケーキＭは前記ベルトコンベア２４により所定位置まで輸送される。
【００３２】
前記連続式フィルタープレス１Ｂは、このように回転自在の旋回台上において各独立式フィルタープレスユニット４Ａが周回する第１形態例に係る連続式フィルタープレス１Ａと構成を異にするが、固定配置された各独立式フィルタープレスユニット４Ｂにより、打込み準備工程、スラリー打込み工程を経て、脱水ケーキＭを連続的に排出する点は共通するので、上述した連続式フィルタープレス１Ａと同様の効果が得られることとなる。
【００３３】
なお、その他の基本的な構成については上述した連続式フィルタープレス１Ａと同様であるので、図中に同じ番号を付して説明は省略する。
【００３４】
〔変形例〕
上記形態例においては、ベルトコンベア２４が直線状に形成されているため、各独立式フィルタープレスユニット４Ｂも直線状に配置するようにしたが、ベルトコンベア２４が曲線状に形成されている場合には、各独立式フィルタープレスユニット４Ｂも前記ベルトコンベア２４に沿って曲線状に配置すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１形態例に係る連続式フィルタープレス１Ａの一部破断平面図である。
【図２】その縦断面図である。
【図３】独立式フィルタープレスユニット４Ａの要部拡大平面図である。
【図４】その縦断面図である。
【図５】旋回台３の左半分を示す平面図である。
【図６】スラリーの脱水要領(A)〜(C)を示す図である。
【図７】本発明の第２形態例に係る連続式フィルタープレス１Ｂの平面図である。
【図８】そのVIII−VIII線矢視図である。
【図９】独立式フィルタープレス４Ｂの要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１Ａ・１Ｂ…連続式フィルタープレス、２…ケーシング、３…旋回台、４Ａ・４Ｂ…独立式フィルタープレスユニット、５…支柱、６…回転軸、７・２５…床材、８…レール、９…旋回用モータ、１０…ギアボックス、１３…濾室形成体、１３Ａ…濾板（固定側）、１３Ｂ…濾板（可動側）、１４…油圧ジャッキ、１５…濾板取付け用基台、１６…スライドガイド、１７…反力受け台、１８…スラリー供給管、１９…濾水排出管、２０…開閉制御弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005066580.tif 000008
【図７】
2005066580.tif 000009
【図８】
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【図９】
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