(57)【要約】【課題】  チューブ状の合成樹脂フィルムを成形すると共に、２枚に切り開きフラット状にした合成樹脂フィルムを巻き取るインフレーションフィルム製造装置に設置される丸ダイにおいて、溶融樹脂通路において溶融樹脂の滞留を生じさせずに劣化のない高品質の合成樹脂フィルムを押し出す事ができ、簡単な装置で偏肉を分散できる丸ダイを提供する。【解決手段】  丸ダイのマンドレルに２本の分配路と扇状に広がる拡散路を設けると共に、マンドレル先端及び調整リングを回転する回転装置を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ状の合成樹脂フィルムを成形すると共に、２枚に切り開きフラット状にした前記合成樹脂フィルムを巻き取るインフレーションフィルム製造装置に設置され、環状リップから前記合成樹脂フィルムを溶融状態でチューブ状に押し出すと共に、前記環状リップの中心を軸心として回転し前記合成樹脂フィルムの偏肉を分散させる丸ダイにおいて、
前記丸ダイのマンドレルに２本の分配路と該分配路に連接し扇状に広がる拡散路を設けると共に、前記環状リップを形成するマンドレル先端及び調整リングを回転可能に配設し、前記マンドレル先端及び前記調整リングを回転する回転装置を備えたことを特徴とする扇状拡散路を有する丸ダイ。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、チューブ状の合成樹脂フィルムを成形すると共に、２枚に切り開きフラット状にした前記合成樹脂フィルムを巻き取るインフレーションフィルム製造装置に設置され、環状リップから前記合成樹脂フィルムを溶融状態でチューブ状に押し出すと共に、前記環状リップの中心を軸心として回転し前記合成樹脂フィルムの偏肉を分散させる丸ダイに関する。
【背景技術】
【０００２】  インフレーションフィルム製造装置において、環状リップを有する丸ダイから合成樹脂フィルムを溶融状態でチューブ状に押し出すと共に、丸ダイを回転させ合成樹脂フィルムの偏肉（厚みのバラツキ）を分散させながら成形して、２枚に切り開きフラット状にした合成樹脂フィルムを巻き取った製品ロールに骨（偏肉の厚い部分が重なりその部分が円周上でコブ状に出っ張ること）がなく平滑な外周面となるようにする事は、既に従来から行われている。【０００３】  この種のインフレーションフィルム製造装置４０として、例えば、図４に示すように、ロータリー４７、丸ダイ４８、エアーリング４１、ピンチロール４４、切開装置４５及び巻取機４７で構成されている。【０００４】  丸ダイ４８としては、例えば、特開平８−１１２８５７号公報の２頁目従来の技術欄の２９行から３３行に示すように、押出機からダイに供給された溶融合成樹脂の円周方向の流量分布を均一に押し出す目的で螺旋状通路を有するスパイラルダイが使用されている。【０００５】  また、合成樹脂フィルム４２の偏肉を分散させる目的でロータリー４７が丸ダイ４８を回転させている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかしながら、上述した構成のスパイラルダイにあっては螺旋状通路部における溶融合成樹脂は必ずしも均一に流れずに部分的に滞留して劣化する事で合成樹脂フィルムの品質が良くないものとなってしまうという事や、又、ロータリー４７にあっては丸ダイ４８全体を回転させる為に大掛かりなものになってしまうという問題点があった。
【０００７】  そこで、本発明の目的は、丸ダイ内の溶融樹脂通路において溶融樹脂の滞留部分を生じさせずに劣化のない高品質の合成樹脂フィルムを押し出す事ができ、且つ、簡単な装置で偏肉を分散させて外周面に骨の発生がなく平滑な巻き取り製品ロールを製造することができる丸ダイを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記目的を達成するための本発明は、チューブ状の合成樹脂フィルムを成形すると共に、２枚に切り開きフラット状にした前記合成樹脂フィルムを巻き取るインフレーションフィルム製造装置に設置され、環状リップから前記合成樹脂フィルムを溶融状態でチューブ状に押し出すと共に、前記環状リップの中心を軸心として回転し前記合成樹脂フィルムの偏肉を分散させる丸ダイにおいて、
前記丸ダイのマンドレルに２本の分配路と該分配路に連接し扇状に広がる拡散路を設けると共に、前記環状リップを形成するマンドレル先端及び調整リングを回転可能に配設し、前記マンドレル先端及び前記調整リングを回転する回転装置を備えたことを特徴とする。
【０００９】  これにより、丸ダイ内の溶融樹脂通路において溶融樹脂の滞留の発生がなく劣化による合成樹脂フィルムの品質が低下せず、又、簡単な装置で偏肉が分散でき外周面に骨の発生のない平滑な巻き取り製品ロールの合成樹脂フィルムを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明に係る扇状拡散路を有する丸ダイを実施例により図面を用い詳細に説明する。【００１１】  ［実施例］
図１は本発明の実施例を示す扇状拡散路を有する丸ダイの断面図、図２は同じく図１のＡ−Ａ線断面展開図、図３は同じくインフレーションフィルム製造装置の概略構成図である。【００１２】  図１及び図３に示すように、インフレーションフィルム製造装置３０では、図示しない押出機より扇状拡散路を有する丸ダイ１に供給された溶融合成樹脂は環状リップ１５からチューブ状に押し出され薄く引き伸ばされると共に、エアーリグ３１から吹き出される図示しないブロワーからの冷却風で冷却されて、固化したチューブ状の合成樹脂フィルム３２となる。【００１３】  合成樹脂フィルム３２は安定板３３でフラット状に潰されてピンチロール３４で引き取られ、切開装置３５で２枚に切り開かれ、夫々の合成樹脂フィルム３２は巻取機３６にロール状に巻き取られる。【００１４】  図１及び図２に示すように、扇状拡散路を有する丸ダイ１は、円柱状の本体２とマンドレル３とが嵌合していて、本体２の上部には調整リング４が押さえリング５によって回転可能状態に取り付けられていて、又、マドレル３の上部にはマンドレル先端６が押さえ円板７によって回転可能状態に取り付けられていて、マンドレル先端６と調整リング４とで環状リップ１５を形成している。【００１５】  調整リング４の外周部に噛合っている外歯車８及び外歯車８に結合している外駆動軸９で調整リング４の回転装置を構成している。
又、マンドレル先端６の内周部に噛合っている中歯車１０及び中歯車１０に結合している中駆動軸１１でマンドレル先端７の回転装置を構成している。【００１６】  マンドレル３の軸心位置に樹脂口１２があり、樹脂口１２から２本の分配路１３ａ、１３ｂが分岐している。
分配路１３ａ、１３ｂに扇状の拡散路１４ａ、１４ｂが連接していて、拡散路１４ａ、１４ｂは環状リップ１５へとつながっている。【００１７】  図２に示すように、分配路１３ａ、１３ｂから扇状に広がる２つの拡散路１４ａ、１４ｂは円周上９０度及び−９０度の位置で交わり２つの頂点Ｘ及びＹを形成している。【００１８】  このように構成されるため、図示しない押出機から樹脂口１２に供給される溶融合成樹脂は２本の分配路１３ａ、１３ｂで２つの流れに分かれて、夫々の溶融合成樹脂は拡散路１４ａ、１４ｂで扇状に円周方向に広がりながら上の方へと流れていき、頂点Ｘ及びＹで２つの流れはまた合流し１つの流れとなって環状リップ１５からチューブ状に押し出される。【００１９】  合成樹脂フィルム３２の頂点Ｘ及びＹ位置に、ウエルドラインと言われる合流筋が発生することがありこの部分は他の部分に比べると物性的に劣るが、この部分を切開装置３５で切り開き２枚の合成樹脂フィルム３２にするので２枚の合成樹脂フィルム３２は全く物性的に問題ないものとなる。【００２０】  また、外駆動軸９及び中駆動軸１１を図示しない駆動装置で駆動して調整リング４及びマンドレル先端６を同方向に回転させて合成樹脂フィルム３２の偏肉を分散させる。【００２１】  このように拡散路１４ａ、１４ｂには溶融合成樹脂が滞留せずにチューブ状に押し出すことができ、又、簡単な装置で偏肉も分散でき品質の良い合成樹脂フィルム３２を骨なく平滑な外周面で製品ロールとして巻き取ることができる。【００２２】  尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることは言うまでもない。例えば、樹脂口１２を複数設けそれに対応して分配路１３ａ、１３ｂ及び拡散路１４ａ、１４ｂも設ければ多層用ダイとなる。
【発明の効果】
【００２３】  以上説明したように本発明によれば、チューブ状の合成樹脂フィルムを成形すると共に、２枚に切り開きフラット状にした前記合成樹脂フィルムを巻き取るインフレーションフィルム製造装置に設置され、環状リップから前記合成樹脂フィルムを溶融状態でチューブ状に押し出すと共に、前記環状リップの中心を軸心として回転し前記合成樹脂フィルムの偏肉を分散させる丸ダイにおいて、前記丸ダイのマンドレルに２本の分配路と該分配路に連接し扇状に広がる拡散路を設けると共に、前記環状リップを形成するマンドレル先端及び調整リングを回転可能に配設し、前記マンドレル先端及び前記調整リングを回転する回転装置を備えたので、溶融合成樹脂の滞留がなく、また、簡単な回転装置で偏肉を分散させながらチューブ状に押し出す事ができ、骨がなく外周が平滑なフラット状の高品質の合成樹脂フィルムの製品ロールを製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関する扇状拡散路を有する丸ダイの断面図である。
【図２】同じく、図１のＡ−Ａ線断面展開図である。
【図３】同じく、インフレーションフィルム製造装置の構成図である。
【図４】従来技術のインフレーションフィルム製造装置の構成図である。
【符号の説明】
１  扇状拡散路を有する丸ダイ
３  マンドレル
４  調整リング
６  マンドレル先端
８  外歯車
９  外駆動軸
１０  中歯車
１１  中駆動軸
１３ａ、１３ｂ  分散路
１４ａ、１４ｂ  拡散路
１５  環状リップ
３２  合成樹脂フィルム
３６  製品ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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