(57)【要約】【課題】  印字用紙の巻径が小さいものを用いても、印字用紙の巻き癖のカールを矯正して印刷できるロール紙プリント装置を得ようとするものである。【解決手段】  ロール状に巻回された印字用紙を回転可能に支持する用紙ホルダと、該印字用紙にプリントするためのプリントヘッドと、該プリントヘッドが前記印字用紙にプリントするときに該印字用紙を支持するプラテンと、前記プリントヘッドによってプリントされた前記印字用紙を排出するための印字用紙排出口とを有するロール紙プリント装置において、前記プラテンと前記印字用紙排出口との間に前記印字用紙の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正手段を構成する。【選択図】        図７
2005219896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回された印字用紙を回転可能に支持する用紙ホルダと、該印字用紙にプリントするためのプリントヘッドと、該プリントヘッドが前記印字用紙にプリントするときに該印字用紙を支持するプラテンと、前記プリントヘッドによってプリントされた前記印字用紙を排出するための印字用紙排出口とを有するロール紙プリント装置において、前記プラテンと前記印字用紙排出口との間に前記印字用紙の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正手段を有することを特徴とするロール紙プリント装置。
【請求項２】
前記巻き癖矯正手段は、前記印字用紙を巻き癖の方向の反対方向に巻き付けることにより該印字用紙の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正ローラと、該巻き癖矯正ローラに前記印字用紙を巻き付けるように案内する用紙ガイド板を有していることを特徴とする請求項１記載のロール紙プリント装置。
【請求項３】
前記巻き癖矯正手段は、更に、前記印字用紙を案内するためのガイドローラを有し、該ガイドローラは前記巻き癖矯正ローラと並行に配設されていることを特徴とする請求項２記載のロール紙プリント装置。
【請求項４】
前記ガイドローラは千鳥状に配設されていることを特徴とする請求項３記載のロール紙プリント装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はロール紙プリント装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙ホルダに巻回された印字用紙を用紙搬送手段によって搬送しながら、該印字用紙にプリントヘッドによってプリントを行い、プリントされた印字用紙を所望の長さに切断して排出するロール紙プリント装置がある。
【０００３】
図８、図９、図１０を用いて従来技術について説明する。熱転写型カラープリンタにおいては、用紙ホルダに巻回されて巻き癖がついたロール状の印字用紙１０８を用紙搬送手段によって複数の色のインクリボンに対応させて、往復搬送しながら該印字用紙１０８にプリントヘッド１０６によってプリントを行い、印字用紙１０８は、図８に示すように用紙ガイド板１１４およびガイドローラ１１５によって案内されて矢印ｄの方向に搬送しながらプリントを行うように構成されている。
巻き癖の影響を防ぐため、従来は用紙ホルダ７（図３）の径を大きく設定しなければならなかった。
【特許文献１】特開2003-40504号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、従来技術においては、印字用紙の巻き径が小さくても巻き癖の影響を受けない巻き径に設定しなければならなかったので、印刷枚数が減るか、印字用紙の大きなものが取り付くようにするため、装置が大型になってしまった。
【０００５】
本発明の目的は、印字用紙の巻径が小さいものを用いても、印字用紙の巻き癖のカールを矯正して印刷できるロール紙プリント装置を得ようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明においては、ロール状に巻回された印字用紙を回転可能に支持する用紙ホルダと、該印字用紙にプリントするためのプリントヘッドと、該プリントヘッドが前記印字用紙にプリントするときに該印字用紙を支持するプラテンと、前記プリントヘッドによってプリントされた前記印字用紙を排出するための印字用紙排出口とを有するロール紙プリント装置において、前記プラテンと前記印字用紙排出口との間に前記印字用紙の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正手段を有することを特徴とするものである。
【０００７】
また、前記巻き癖矯正手段は、前記印字用紙を巻き癖の方向の反対方向に巻き付けることにより該印字用紙の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正ローラと、該巻き癖矯正ローラに前記印字用紙を巻き付けるように案内する用紙ガイド板を有していることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記巻き癖矯正手段は、更に、前記印字用紙を案内するためのガイドローラを有し、該ガイドローラは前記巻き癖矯正ローラと並行に配設されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記ガイドローラは千鳥状に配設されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
上述のように、本発明によれば、小径のロール紙も印字用紙の巻き癖を矯正することができるので、小型で多数枚印刷できるロール紙プリント装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
ロール状に巻回された印字用紙を回転可能に支持する用紙ホルダと、該印字用紙にプリントするためのプリントヘッドと、該プリントヘッドが前記印字用紙にプリントするときに該印字用紙を支持するプラテンと、前記プリントヘッドによってプリントされた前記印字用紙を排出するための印字用紙排出口とを有するロール紙プリント装置において、前記プラテンと前記印字用紙排出口との間に前記印字用紙の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正手段を有し、該巻き癖矯正手段は、前記印字用紙を巻き癖の方向の反対方向に巻き付けることにより該印字用紙の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正ローラと、該巻き癖矯正ローラに前記印字用紙を巻き付けるように案内する用紙ガイド板と、前記印字用紙を案内するためのガイドローラを有し、該ガイドローラは前記巻き癖矯正ローラと並行に且つ千鳥状に配設する。
【実施例】
【００１２】
以下発明の実施の形態を一実施例について図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る一実施例におけるロール紙プリント装置の外観を示す斜視図である。図２は、図１に示すロール紙プリント装置の用紙ホルダーユニット２を開いた状態を示す斜視図である。図３は、図１に示すロール紙プリント装置の主要な断面の状態を示す主要断面図である。図４は、図３に示す矢視ＡＡの状態を示し、第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１９の配設状態を示す部分平面図である。図５は、図３に示すロール紙プリント装置におけるプリントヘッド６がプリント可能な状態を示す動作説明図である。図６は、図４に示す第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１９が印字用紙８を案内している状態を示す動作説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢＢ断面図である。図７は、図６に示す印字用紙８がフィードローラ１２によって送り込まれ、用紙端部８ａが第１ガイドローラ１６から外れた時の状態を示す動作説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣＣ断面図である。図８は、従来例における図６と同様の部分を示し、ガイドローラ１１６が印字用紙１０８を案内している状態を示す動作説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＤＤ断面図である。図９は、図８に示す印字用紙１０８がフィードローラ１１２によって送り込まれ、用紙端部１０８ａがガイドローラ１１６から外れた時の状態を示す動作説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＥＥ断面図である。図１０は、図９（ｂ）を拡大して示す詳細動作説明図である。
【００１３】
図１、および図２を用いて、本発明に係る一実施例のロール紙プリント装置の概略の構成について説明する。図１に示すように、枠体１には、印字用紙８およびインクリボン２２を容易に交換可能とするための用紙ホルダーユニット２が、枠体１に対して開閉可能に取り付けられている。また、用紙ホルダーユニット２には用紙排出口２ａが設けられており、用紙排出口２ａ下部にはカットクズを受けるための用紙受けポケット４が開閉可能に取り付けられている。また、図２に示すように、用紙ホルダーユニット２を開くことにより印字用紙８およびインクリボン２２が容易に着脱可能となっている。
【００１４】
図３を用いて、図１に示すロール紙プリント装置の主要な構成について説明する。枠体１には、用紙ホルダーユニット２が用紙ホルダーユニット軸２ｂによって回動可能に取り付けられており、図１に示す閉じた状態と図２に示す開いた状態との間を回動可能となっている。用紙ホルダーユニット２の枠体を構成する用紙ホルダーユニット枠体３には用紙ホルダ７が回転自在に取り付けられており、用紙ホルダ７にはロール状に巻回された印字用紙８が装着されている。また、用紙ホルダーユニット枠体３には、上グリップローラ９と下グリップローラ１０が互いにその間を通る印字用紙８を挟持するように回転自在に取り付けられている。下グリップローラ９と上グリップローラ１０に隣接してプラテン１１が回転可能に取り付けられている。
【００１５】
プラテン１１に隣接して印字用紙８を搬送するためのフィードローラ１２が回転可能に取り付けられ、フィードローラ１２には図示せぬ用紙搬送手段が連結されており、該用紙搬送手段は制御回路に接続されている。また、フィードローラ１２の外周上面にはピンチローラ１３が、フィードローラ１２との間に印字用紙８を挟持するように回転自在に取り付けられている。フィードローラ１２と用紙排出口２ａとの間には、印字用紙８をフィードローラ１２から用紙排出口２ａに案内するための用紙ガイド板１４が設けられており、用紙ガイド板１４の上方には印字用紙８が通過するための通路を隔てて第１ローラホルダ１５および第２ローラホルダ１８が設けられている。第１ローラホルダ１５と第２ローラホルダ１８との間には、印字用紙８の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正ローラ１７が回転自在に取り付けられており、用紙ガイド板１４は、印字用紙８の巻き癖の方向と反対の方向に曲げるために巻き癖矯正ローラ１７の外周の一部を囲むように形成されている。このように巻き癖矯正ローラ１７と巻き癖矯正ローラ１７の外周の一部を囲むように形成されている用紙ガイド板１４とにより巻き癖矯正手段を構成している。
【００１６】
用紙ホルダ７に巻回された印字用紙８の端部８ａは、引き出されて下グリップローラ９と上グリップローラ１０との間を通り、プラテン１１の外周の一部に巻き付いて、フィードローラ１２とピンチローラ１３との間を通り、用紙ガイド板１４と、第１ローラホルダ１５、巻き癖矯正ローラ１７、第２ローラホルダ１８との間に形成されている通路を通って用紙排出口２ａから排出されるように装着されている。用紙ホルダ７に巻回されていたときの巻き癖がついている印字用紙８は、用紙ガイド板１４と、第１ローラホルダ１５、巻き癖矯正ローラ１７、第２ローラホルダ１８との間に形成されている通路を通ることによって、巻き癖矯正ローラ１７の外周の一部を囲むように形成されている用紙ガイド板１４により巻き癖と反対の方向に曲げられて巻き癖が矯正されるように構成されている。
【００１７】
更に、用紙ホルダーユニット枠体３には、インクリボンホルダ２０が回転自在に取り付けられており、インクリボンホルダ２０にはロール状に巻回されたインクリボン２２が装着されている。インクリボンホルダ２０からプラテン１１を隔てた反対側にはインクリボン巻き取り軸２１が回転自在に取り付けられており、インクリボンホルダ２０に装着されたインクリボン２２の端部が引き出されて巻き取り可能に取り付けられている。インクリボン２２にはイエロー、マゼンタ、シアンのインクがそれぞれ所定の領域を持って順次繰り返し塗布されている。
【００１８】
枠体１には、プリントヘッドホルダーユニット５がプリントヘッドホルダーユニット軸５ａによって回動可能に取り付けられており、プリントヘッドホルダーユニット５にはプリントヘッド６が固着されている。図３は、プリントヘッドホルダーユニット５が図示せぬプリントヘッドホルダーユニット駆動手段によって待機位置に待機している状態を示している。
【００１９】
図４を用いて、主に第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１９の配設状態について説明する。用紙ホルダーユニット枠体３には、第１ローラホルダ１５および第２ローラホルダ１８が取り付けられており、第１ローラホルダ１５と第２ローラホルダ１８との間には、印字用紙８の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正ローラ１７が回転自在に取り付けられている。第１ローラホルダ１５には、巻き癖強制ローラ１７と並行に３個の第１ガイドローラ１６が千鳥状に配設され回転自在に取り付けられており、第２ローラホルダ１８には、巻き癖矯正ローラ１７と並行に３個の第２ガイドローラ１９が千鳥状に配設され回転自在に取り付けられている。
【００２０】
図５を用いて、プリントヘッド６がプリントを行う場合の状態について説明する。枠体１には、先端部にプリントヘッド６が固着されているプリントヘッドホルダーユニット５が、プリントヘッドホルダーユニット軸５ａによって回動可能に取り付けられており、プリントヘッドホルダーユニット５は、図示せぬプリントヘッドホルダーユニット駆動手段によって、図３に示す待機位置から矢印ｂのように回動させられて、図５に示すようにプリントヘッド６が、インクリボン２２と印字用紙８を重ねてプラテン１１に圧接する。
【００２１】
図６および図７を用いて、第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１９が印字用紙８を案内する状態について説明する。用紙ホルダ７から下グリップローラ９と上グリップローラ１０との間を通って伸びてきている印字用紙８は、プラテン１１の上面に支えられると共にフィードローラ１２とピンチローラ１３とにより挟持され、更に、用紙ガイド板１４と、第１ローラホルダ１５および第２ローラホルダ１８との間を通って用紙排出口２ａから排出されるように、第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１９によって案内されている。更に印字用紙８の一部は、巻き癖矯正ローラ１７と用紙ガイド板１４とにより、巻き癖の方向と反対の方向に曲げられている。この状態で印字用紙８を適宜往復走行させながらイエロー、マゼンタ、シアンを順次印字用紙８にプリントすることによってカラープリントを行う。このように印字用紙８の待避場所に巻き癖矯正機構部を設けたので、上述のようにコンパクトな構造で巻き癖を矯正することができる。
印字用紙８へのプリントは、まず印字用紙８を矢印ｃの方向に搬送させながらインクリボン２２のイエローを印字領域にプリントした後印字用紙８を戻して、次に印字用紙８を矢印ｃの方向に搬送させながらマゼンタを印字領域にプリントし、更に印字用紙８を矢印ｃの方向に搬送させながらシアンを印字用紙８の印字領域にプリントする。このように印字用紙８の印字領域にインクリボン２２のイエロー、マゼンタ、シアンの塗布されている領域を順次対応させながらカラープリントを行う。最後に印字用紙８の端部８ａの無印字部（切断後カットクズ）と印刷終了端部をカッターで切断して１枚の印刷が終了する。
【００２２】
図７を用いて、印字用紙８がフィードローラ１２によって送り込まれ、用紙端部８ａがガイドローラから外れる状態について説明する。
３個の第１ガイドローラ１６と第２ガイドローラ１９は千鳥状に配設されているので、用紙端部８ａは、３個の第１ガイドローラ１６から一斉に外れるのではなく、２回に分散して外れるので用紙端部８ａが外れる時に発生する振動は小さくなる。従って、この振動が原因となる送りムラによる縞模様や、３色の重ね塗り印刷における位置ズレなどが印刷物に発生することはない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る一実施例におけるロール紙プリント装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示すロール紙プリント装置の用紙ホルダーユニット２を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示すロール紙プリント装置の主要な断面の状態を示す主要断面図である。
【図４】図３に示す矢視ＡＡの状態を示し、第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１７の配設状態を示す部分平面図である。
【図５】図３に示すロール紙プリント装置におけるプリントヘッド６がプリント可能な状態を示す動作説明図である。
【図６】図４に示す第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１７が印字用紙８を案内している状態を示す動作説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢＢ断面図である。
【図７】図６に示す印字用紙８がフィードローラ１２によって送り込まれ、用紙端部８ａが第１ガイドローラ１６から外れた時の状態を示す動作説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣＣ断面図である。
【図８】従来例における図６と同様の部分を示し、ガイドローラ１１６が印字用紙１０８を案内している状態を示す動作説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＤＤ断面図である。
【図９】図８に示す印字用紙１０８がフィードローラ１１２によって送り込まれ、用紙端部１０８ａがガイドローラ１１６から外れた時の状態を示す動作説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＥＥ断面図である。
【図１０】図９（ｂ）を拡大して示す詳細動作説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１、枠体
２、用紙ホルダーユニット
２ａ、用紙排出口
２ｂ、用紙ホルダーユニット軸
３、用紙ホルダーユニット枠体
４、用紙受けポケット
５、プリントヘッドホルダーユニット
５ａ、プリントヘッドホルダーユニット軸
６、プリントヘッド
７、用紙ホルダ
８、印字用紙
８ａ、用紙端部
９、下グリップローラ
１０、上グリップローラ
１１、プラテン
１２、フィードローラ
１３、ピンチローラ
１４、用紙ガイド板
１５、第１ローラホルダ
１６、第１ガイドローラ
１７，巻き癖矯正ローラ
１８、第２ローラホルダ
１９、第２ガイドローラ
２０、インクリボンホルダ
２１、インクリボン巻き取り軸
２２、インクリボン 
【図１】
2005219896.tif 000003
【図２】
2005219896.tif 000004
【図３】
2005219896.tif 000005
【図４】
2005219896.tif 000006
【図５】
2005219896.tif 000007
【図６】
2005219896.tif 000008
【図７】
2005219896.tif 000009
【図８】
2005219896.tif 000010
【図９】
2005219896.tif 000011
【図１０】
2005219896.tif 000012