(57)【要約】【課題】  ベースとなるシートに防虫剤や抗菌剤といった溶剤を均一に塗布することができる溶剤塗布方法及び溶剤塗布装置を提供すること。【解決手段】  第一の巻き取り機１０１に巻き付けられたベースシート１０７を第二の巻き取り機１０２で巻き取る間に、プラスイオン発生器１０３によりベースシート１０７にプラスイオンを付着させてベースシート１０７をプラスに帯電させ、このベースシート１０７の静電気力により塗布装置本体１０４内で霧化された防虫剤１０９を塗布する溶剤塗布装置１００を提供する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースシートに溶剤を塗布する溶剤塗布方法であって、
前記ベースシートをプラス又はマイナスに帯電させる帯電過程と、
前記溶剤を霧化する霧化過程と、
前記帯電過程により帯電された前記ベースシートを霧化されている前記溶剤の中に置くことにより、前記溶剤を前記ベースシートに塗布する塗布過程と、
を備えることを特徴とする溶剤塗布方法。
【請求項２】
前記帯電過程は、紙、布又はポリプロピレン樹脂の少なくとも何れか一種類からなるべースシートをプラス又はマイナスに帯電させる過程であることを特徴とする請求項１に記載の溶剤塗布方法。
【請求項３】
前記帯電過程は、前記ベースシートの表明にプラスイオン又はマイナスイオンを付着させることにより、前記ベースシートをプラス又はマイナスに帯電させる過程であることを特徴とする請求項１又は２に記載の溶剤塗布方法。
【請求項４】
前記霧化過程は、前記溶剤として防虫剤又は抗菌剤の少なくとも何れか一方を霧化する過程であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の溶剤塗布方法。
【請求項５】
前記霧化過程は、超音波を用いて前記溶剤を霧化する過程であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の溶剤塗布方法。
【請求項６】
第一の巻き取り手段において巻回されたベースシートを第二の巻き取り手段で巻き取る間に、前記ベースシートに溶剤を塗布する溶剤塗布装置であって、
前記ベースシートをプラス又はマイナスに帯電させる帯電手段と、
前記溶剤を霧化し、前記帯電手段により帯電された前記ベースシートを霧化されている前記溶剤の中に置くことにより、前記溶剤を前記ベースシートに塗布する塗布装置本体と、
を備えることを特徴とする溶剤塗布装置。
【請求項７】
前記ベースシートは、紙、布又はポリプロピレン樹脂の少なくとも何れか一種類からなることを特徴とする請求項６に記載の溶剤塗布装置。
【請求項８】
前記帯電手段は、前記ベースシートにプラスイオン又はマイナスイオンを付着させることにより、前記ベースシートをプラス又はマイナスに帯電させるものであることを特徴とする請求項６又は７に記載の溶剤塗布装置。
【請求項９】
前記溶剤は、防虫剤又は抗菌剤の少なくとも何れか一方であることを特徴とする請求項６乃至８の何れか一項に記載の溶剤塗布装置。
【請求項１０】
前記塗布装置本体は、超音波を用いて前記溶剤を霧化するものであることを特徴とする請求項６乃至９の何れか一項に記載の溶剤塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防虫剤や抗菌剤といった溶剤を塗布する方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、防虫剤や抗菌剤といった溶剤が塗布されたシート状の物が提供されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
このようなシート状の物は、ベースとなる紙や布などのシートの表面に防虫剤や抗菌剤といった溶剤をブラシなどで塗布することにより製造されていた。
【特許文献１】特開平５−３２８８８３号公報
【特許文献２】特開平１１−３１０７６０号公報
【特許文献３】特開２００１−４８７１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のシート状の物のように、ブラシなどで防虫剤や抗菌剤といった溶剤をベースとなるシートに塗布したのでは、ムラができたり、塗布した溶剤が流動したりして均一に塗布することができなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、ベースとなるシートに防虫剤や抗菌剤といった溶剤を均一に塗布することができる溶剤塗布方法及び溶剤塗布装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、本発明は、ベースシートに溶剤を塗布する溶剤塗布方法であって、前記ベースシートをプラス又はマイナスに帯電させる帯電過程と、前記溶剤を霧化する霧化過程と、前記帯電過程により帯電された前記ベースシートを霧化されている前記溶剤の中に置くことにより、前記溶剤を前記ベースシートに塗布する塗布過程と、を備えることを特徴とする溶剤塗布方法を提供する。
【０００７】
このように、霧化された溶剤の中に帯電したベースシートを置くことにより、霧化された溶剤に静電気力が働き、溶剤がベースシートに均一に付着するようになる。
【０００８】
ここで、帯電過程において帯電させるベースシートは、紙、布又はポリプロピレン樹脂の少なくとも何れか一種類からなるものを使用することができる。
【０００９】
また、帯電過程では、ベースシートの表面にプラスイオン又はマイナスイオンを付着させることにより、ベースシートをプラス又はマイナスに帯電させるようにすることができる。
【００１０】
さらに、霧化過程では、溶剤として防虫剤又は抗菌剤の少なくとも何れか一方を霧化するようにすることができる。
【００１１】
くわえて、霧化過程は、超音波を用いて溶剤を霧化するようにすることができる。
【００１２】
また、本発明は、第一の巻き取り手段において巻回されたベースシートを第二の巻き取り手段で巻き取る間に、前記ベースシートに溶剤を塗布する溶剤塗布装置であって、前記ベースシートをプラス又はマイナスに帯電させる帯電手段と、前記溶剤を霧化し、前記帯電手段により帯電された前記ベースシートを霧化されている前記溶剤の中に置くことにより、前記溶剤を前記ベースシートに塗布する塗布装置本体と、を備えることを特徴とする溶剤塗布装置を提供する。
【００１３】
このように、霧化された溶剤の中に帯電したベースシートを置くことにより、霧化された溶剤に静電気力が働き、溶剤がベースシートに均一に付着するようになる。
【００１４】
ここで、ベースシートは、紙、布又はポリプロピレン樹脂の少なくとも何れか一種類からなるものを用いることができる。
【００１５】
また、帯電手段は、ベースシートにプラスイオン又はマイナスイオンを付着させることにより、このベースシートをプラス又はマイナスに帯電させるものを用いることができる。
【００１６】
ここで、付着させる溶剤は、防虫剤又は抗菌剤の少なくとも何れか一方を用いることができる。
【００１７】
さらに、塗布装置本体は、超音波を用いて溶剤を霧化するものを用いることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、帯電したベースシートの静電気力により溶剤をベースシートに付着させるため、ベースシートに溶剤を均一に塗布することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態に係る溶剤塗布装置１００の概略構成図である。
【００２０】
本実施形態に係る溶剤塗布装置１００は、第一の巻き取り手段である第一の巻き取り機１０１と、第二の巻き取り手段である第二の巻き取り機１０２と、帯電手段であるプラスイオン発生器１０３と、塗布装置本体１０４と、ドライヤー１０５と、テンションローラ１０６と、により構成されている。
【００２１】
第一の巻き取り機１０１は、回動自在にされている回転軸１０１ａを備えており、回転軸１０１ａには、紙からなるベースシート１０７がロール状に巻き付けられている。
【００２２】
第二の巻き取り機１０２は、回転軸１０２ａとこの回転軸１０２ａを回転させるモータ１０２ｂとを備えており、第一の巻き取り機１０１の回転軸１０１ａに巻き付けられているベースシート１０７の一端を回転軸１０２ａに固定し、モータ１０２ｂにより回転軸１０２ａを回転させることで、第一の巻き取り機１０１の回転軸１０１ａに巻き付けられているベースシート１０７を巻き取ることができるようにされている。
【００２３】
そして、第一の巻き取り機１０１と第二の巻き取り機１０２とは、所定の距離を離して設置されており、これらの第一の巻き取り機１０１と第二の巻き取り機１０２との間に、プラスイオン発生器１０３と、塗布装置本体１０４と、ドライヤー１０５と、テンションローラ１０６と、が設けられている。
【００２４】
プラスイオン発生器１０３は、第一の巻き取り機１０１と第二の巻き取り機１０２との間であって、塗布装置本体１０４よりも第一の巻き取り機１０１に近い位置に設置されている。
【００２５】
プラスイオン発生器１０３は、その内部で正コロナ放電を行うことにより、プラスイオンを発生させ、ファンその他の適当な送風手段によりプラスイオンを含んだ空気をプラスイオン発生器１０３の上端１０３ａの方向に噴出するようにしている。
【００２６】
そして、第二の巻き取り機１０２によって巻き取られるベースシート１０７が、プラスイオン発生器１０３の上端１０３ａに隣接した位置を通過するようにすることで、このベースシート１０７にプラスイオンを付着させ、このベースシート１０７をプラスに帯電させるようにしている。
【００２７】
プラスイオン発生器１０３と第二の巻き取り機１０２との間には、塗布装置本体１０４が設けられている。
【００２８】
なお、プラスイオン発生器１０３と塗布装置本体１０４との間の間隔をあまり離しすぎるとプラスイオン発生器１０３によりプラスに帯電されたベースシート１０７に埃や塵等が付着するため、プラスイオン発生器１０３と塗布装置本体１０４とは、できるだけ近接させて設けるのが好ましい。
【００２９】
塗布装置本体１０４は、筐体１０４ａの下面に超音波発生器１０４ｂが取り付けられており、この超音波発生器１０４ｂにより、筐体１０４ａの内部に入れられた防虫剤１０９を震動させて、この防虫剤１０９を霧化するようにしている。
【００３０】
ここで、筐体１０４ａの大きさ・形状については、超音波発生器１０４ｂにより霧化された防虫剤１０９を空気中に適当な密度で存在させることができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【００３１】
また、超音波発生器１０４ｂにより霧化された防虫剤１０９の粒子の大きさについては、プラスイオン発生器１０３によりプラスに帯電したベースシート１０７の静電気力により、このベースシート１０７に引き寄せられる程度の大きさとなるようにする。
【００３２】
筐体１０４ａの側面の適当な位置には、ベースシート１０７を筐体１０４ａの内部に入れる入口１０４ｃが設けられており、この入口１０４ｃに対向する側面に、ベースシート１０７を筐体１０４ａの内部から外部に出す出口１０４ｄが設けられている。
【００３３】
なお、これらの入口１０４ｃと出口１０４ｄの形状・大きさについては、ベースシート１０７を通すことができる範囲で適時選択することができる設計事項であるが、ベースシート１０７を通した際に、ベースシート１０７との間に隙間が空き過ぎるとこの隙間から霧化された防虫剤が筐体１０４の外部に拡散してしまうので、ベースシート１０７との間に隙間が空き過ぎないようにする必要がある。
【００３４】
さらに、筐体１０４ａについては、入口１０４ｃと出口１０４ｄ以外を密閉しておくことで、霧化された防虫剤１０９が外部に拡散するのを防止している。
【００３５】
塗布装置本体１０４と第二の巻き取り機１０２との間には、ドライヤー１０５が設けられている。
【００３６】
ドライヤー１０５は、ファン１０５ａによりベースシート１０７の方向に風を送ることで、防虫剤１０９の付着したベースシート１０７を乾かすために設けたものであり、必ずしも必要とされるものではない。
【００３７】
また、本実施形態では、所定の距離を離して設けられている第一の巻き取り機１０１と第二の巻き取り機１０２との間でベースシート１０７が弛まないように、テンションローラ１０６が二つ設けられているが、このテンションローラ１０６についても必ずしも必要とされるものではない。
【００３８】
さらに、本実施形態においては、ベースシート１０７が弛むのを防止するため、プラスイオン発生器１０３と第一の巻き取り機１０１との間及びドライヤー１０５と第二の巻き取り機１０２との間にテンションローラ１０６を設けているが、このテンションローラ１０６を設ける位置及び数については、ベースシート１０７が弛むのを防止する目的を達成することができる範囲で適時変更することができる。
【００３９】
なお、テンションローラ１０６は、軸１０６ａを中心として回動自在にされている。
【００４０】
以上に記載したように、本実施形態に係る溶剤塗布装置１００では、プラスイオン発生器１０３によりベースシート１０７をプラスに帯電し、プラスに帯電したベースシート１０７の静電気力により、霧化された防虫剤１０９がこのベースシート１０７に付着するようにしているため、この防虫剤１０９が均一にベースシート１０７に付着するようになる。
【００４１】
以上に記載した溶剤塗布装置１００による防虫剤１０９の塗布方法を図２に表すフローチャートを用いて説明する。
【００４２】
第一の巻き取り機１０１の回転軸１０１ａに、紙からなるベースシート１０７をロール状に巻き付ける（Ｓ２２０）。
【００４３】
ベースシート１０７の一端を、テンションローラ１０６、プラスイオン発生器１０３の上端１０３ａを通して、入口１０４ｃから塗布装置本体１０４の内部に挿入し、出口１０４ｄから塗布装置本体１０４の外部に出して、ドライヤー１０５の上方、テンションローラ１０６を通して第二の巻き取り機１０２の回転軸１０２ａに固定する（Ｓ２２１）。
【００４４】
第二の巻き取り器１０２の回転軸１０２ａをモータ１０２ｂを回転させることにより、この回転軸１０２ａにベースシート１０７を巻き取る（Ｓ２２２）。
【００４５】
第二の巻き取り器１０２で巻き取られるベースシート１０７の表面に、プラスイオン発生器１０３で発生させたプラスイオンを付着させることにより、ベースシート１０７をプラスに帯電させる（Ｓ２２３）。
【００４６】
プラスに帯電させたベースシート１０７を、防虫剤１０９が霧化されている塗布装置本体１０４の内部に挿入することにより、ベースシート１０７の静電気力で霧化された防虫剤１０９が静電誘導を生じベースシート１０７に引き寄せられ、ベースシート１０７に防虫剤１０９が均一に塗布される（Ｓ２２４）。
【００４７】
ベースシート１０７に塗布された防虫剤１０９をドライヤー１０５で乾燥させる（Ｓ２２５）。
【００４８】
防虫剤１０９が塗布されたベースシート１０７を第二の巻き取り器１０２の回転軸１０２ａに巻き付けることで（Ｓ２２６）、防虫剤１０９が塗布されたベースシート１０７の巻状物が完成する。
【００４９】
以上のようにして防虫剤１０９が塗布されたベースシート１０７の巻状物は、所定の大きさ・形状に裁断することで、防虫シート、防虫ラベル又は防虫シール等として利用することができる。
【００５０】
以上に記載した実施形態においては、ベースシート１０７を紙により形成したが、これに限定されるわけではなく、布やポリプロピレン樹脂等を主原料としたものを用いることもできる。
【００５１】
また、以上に記載した実施形態においては、帯電手段としてプラスイオン発生器１０３を用いたが、その他にも、マイナスイオンをベースシート１０７に付着させ、ベースシート１０７をマイナスに帯電させるマイナスイオン発生器を使用することも可能であり、さらに、ベースシート１０７との間で摩擦を生ずることで、このベースシート１０７をプラス又はマイナスに帯電させるものを使用することも可能である。
【００５２】
さらに、本実施形態においては、溶剤として防虫剤１０９を使用したが、防虫剤１０９に限られるわけではなく、抗菌剤、殺虫剤、その他適当な溶剤を使用することもできる。
【００５３】
くわえて、以上に記載した実施形態においては、超音波発生器１０４ｂにより防虫剤１０９を霧化したが、これに限定されるわけではなく、例えば、ノズルから防虫剤１０９を噴射することにより霧化しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】一実施形態に係る溶剤塗布装置１００の概略構成図。
【図２】溶剤塗布装置１００による防虫剤１０９の塗布方法を表すフローチャート
【符号の説明】
【００５５】
１００  溶剤塗布装置
１０１  第一の巻き取り機
１０２  第二の巻き取り機
１０３  プラスイオン発生器
１０４  塗布装置本体
１０５  ドライヤー
１０６  ローラ
１０７  ベースシート
１０９  防虫剤
【図１】
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【図２】
2005144395.tif 000004