(57)【要約】 【課題】  パルスを発生するパルサーリングにおいて、パルス発生面積と取付け形状を改善し、狭い取付けスペースへ装着でき、十分な感度と精度を維持できるパルサーリングを提供する。【解決手段】  回転部材（２ｂ）と折返し円筒部（１３１ｂ）からなる嵌合部材（１３）と、パルサー部（１６）を持つ支持部（１４ｂ）と円筒部（１４１ｂ）からなり、前記嵌合部材（１３）の折返し円筒部（１３１ｂ）へ前記パルサー部（１６）の円筒部（１４１ｂ）を嵌合固定せしめて一体化したことにより感度および精度の高いパルスを得ることができる。【選択図】  図１  
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転部材の周面に嵌合固定し、静止部材に支持したセンサと組み合わせて回転速度を検出する回転速度検出用のパルサーリングにおいて、
回転部材に装着される円筒嵌合部を有し、該円筒嵌合部の外側端部から径方向部を挟んで軸方向の内側に折り返して折返し円筒部を形成せしめた嵌合部材と、支持部と円筒部を有し、該支持部にパルスを発生する磁気エンコーダを形成したパルサー部とからなり、
前記嵌合部材の折返し円筒部へ前記パルサー部の円筒部を嵌合固定せしめて一体化したことを特徴とするパルサーリング。
【請求項２】
請求項１記載のパルサーリングにおいて、
前記嵌合部材の折り返した折返し円筒部の端部を回転部材に当接せしめたことを特徴とするパルサーリング。
【請求項３】
請求項１または２記載のパルサーリングにおいて、
前記パルサー部の円筒部の端部を回転部材に当接せしめたことを特徴とするパルサーリング。
【請求項４】
請求項１または３記載のパルサーリングにおいて、
前記嵌合部材の折り返した折返し円筒部の端縁にシール部を形成し回転部材へ当接せしめたことを特徴とするパルサーリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願の発明は、自動車の車輪等の回転状態を検出する回転検出装置に用いられるパルサーリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パルスを発生するパルサーリングは、センサと組み合わせて取り付けられその回転数を検知せしめ、自動車におけるアンチロックブレーキシステム、トラクションコントロールシステム、あるいはスタビリティコントロールシステムなどの走行安全装置を自在に制御するために装備されるものであって、その配置箇所としては、自動車の車輪と懸架装置のハブフランジ等に配備されてその車輪の回転数を検出せしめており、前後左右など複数の車輪の回転数の違い（ズレ）を感知して駆動装置あるいはブレーキ装置等をオン・オフせしめ自動車の緊急時の挙動を制御せしめ走行安全性を確保している。
【０００３】
このようなハブフランジ等に組み込むパルサーリング（１）は、図面によって説明すると図４に示すように、軟鋼板等の磁性金属板に塑性加工を施し、断面Ｌ字形で径方向部（１ａ）と円筒部（１ｂ）を有し、径方向部（１ａ）には周状に設けた切り欠きあるいはＳ極とＮ極を周状に配した磁性体などのパルス発生部（１１）を配置し、円筒部（１ｂ）を回転部材（図５で現す２ｂ）へ嵌合し固定を図っている。
このようにして形成固定されたパルサーリング（１）へ、ハブフランジ等の静止部材（図５で現す２ａ）に固定したセンサ（図示していない）を近接配置せしめて回転数検出装置を構成し、これによって回転数の検出をなさしめている。その一般的な例を示すと、実開平０３−８３８７３号の如くのパルサーリングが挙げられる。
【特許文献１】実開平０３−８３８７３号
【特許文献２】特開２００３−２９４７７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような回転数検出装置の場合、ハブフランジ等の回転部材（２ｂ）と静止部材（２ａ）との間に取り付けられるものであるから径方向に亙る寸法が大きく確保されておらず、どうしても切り欠きあるいは磁極を形成するパルス発生部（１１）を広面積に形成することが難しいから結果として磁気特性も小さくなるもので、その感度および精度を高められない欠点となって現れる。
この欠点を解消するために図５のような二重の金属円筒部（１２ｂ）から内外に延びたフランジ（１２ａ）へマグネット（１１ａ）を設けたパルサーリング（２）が開発されたが、二重の金属円筒部（１２ｂ）ゆえに成形性と取扱い性に問題を残しており広く普及するにいたっていない。（例えば特開２００３−２９４７７８号公報参照）
【０００５】
本発明はこのような欠点に鑑み、回転部材（２ｂ）と静止部材（２ａ）との間に狭い取付けスペースしかない箇所へでも装着でき、広面積が確保され十分な感度と精度を維持できるパルサーリングを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記請求項１のパルサーリング（３）によれば、図１に示すように回転部材（２ｂ）に装着される円筒嵌合部（１３ｂ）を有し、該円筒嵌合部（１３ｂ）の外側端部から径方向部を挟んで軸方向の内側に折り返して折返し円筒部（１３１ｂ）を形成せしめた嵌合部材（１３）と、支持部（１４ｂ）と円筒部（１４１ｂ）を有し、該支持部（１４ｂ）にパルスを発生する磁気エンコーダ（１５）を形成したパルサー部（１６）とからなり、前記嵌合部材（１３）の折返し円筒部（１３１ｂ）へ前記パルサー部（１６）の円筒部（１４１ｂ）を嵌合固定せしめて一体化したことにより感度および精度の高いパルスを得ることができる。
【０００７】
上記請求項２のパルサーリング（３）によれば、図１に示すように前記嵌合部材（１３）の折り返した折返し円筒部（１３１ｂ）の端部を回転部材（２ｂ）に当接せしめたことで上記１項のパルサーリング（３）と同様な効果と回転ブレのない正確な固定が得られる。
【０００８】
上記請求項３のパルサーリング（３）によれば、図２に示すように前記パルサー部（１６）の円筒部（１４１ｂ）の端部を回転部材（２ｂ）に当接せしめたことで上記１項および２項のパルサーリング（３）と同様な効果が得られる。
【０００９】
上記請求項４のパルサーリング（３）によれば、図３に示すように前記嵌合部材（１３）の折り返した折返し円筒部（１３１ｂ）の端縁にシール部（１７）を形成せしめたことで上記１項および３項のパルサーリング（３）と同様な効果が得られる。
【発明の効果】
【００１０】
上記による本発明では、パルス発生部を広げることができ、しかも正確に強固に固着できるから広面積で強固なパルス発生部を有するパルサーリングが得られ、もって精度の高い回転数検出を実現する。また、嵌合部材（１３）が折り返し形成されたことによる強度の増強はその取付け精度を向上せしめる作用も発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、この出願の発明のパルサーリング（３）の装着された一実施形態を示したものである。
図２は、この出願の発明の異なった実施形態を示したものである。
図３は、この出願の発明にさらに異なった実施形態を示したものである。
【実施例１】
【００１２】
本発明は上記したようにパルサーリング（３）を形成するに、円筒嵌合部（１３ｂ）及び折返し円筒部（１３１ｂ）を形成せしめた嵌合部材（１３）と、円筒部（１４１ｂ）及び磁気エンコーダ（１５）を形成した支持部（１４ｂ）からなるパルサー部（１６）とを嵌合固定せしめて一体化せしめて完成する。
【００１３】
ここでの磁気エンコーダ（１５）は、ゴム材料にフェライトとか希土類（ＮｄＦｅＢ，ＳｍＦｅＮ）等の強磁性粉末材料を混合して、これを成形型にて加熱圧縮せしめて形成するが、この成型時に支持部（１４）の表面へ加硫接着せしめるのが効率的に好ましいものとなる。
このようにして形成されたゴム製の磁気エンコーダ（１５）へ周状にＳ・Ｎ極の着磁をせしめてパルサー部（１６）を完成し、嵌合部材（１３）と一体化せしめることでパルスを発生することのできるパルサーリング（３）を完成する。この着磁工程においては嵌合部材（１３）との一体化の後とか、さらに一体化して嵌合部材（１３）へ嵌合固定せしめた後に着磁をなさしめても差し支えない。
【００１４】
本発明のパルサーリング（３）を構成する嵌合部材（１３）と、円筒部（１４１ｂ）及び支持部（１４ｂ）からなるパルサー部（１６）の形成においては、金属板をプレス成型せしめるのが安価に大量生産を可能とするので一般的な成型方法となっており、実際には図１の如く回転部材（２ｂ）に装着される円筒嵌合部（１３ｂ）と径方向部を挟んで軸方向の内側に折り返した折返円筒部（１３１ｂ）を持つ断面略コ字形状の嵌合部材（１３）を形成し、一方の支持部（１４ｂ）と円筒部（１４１ｂ）からなるパルサー部（１６）は、断面略コ字形状あるいは断面略Ｌ字形状に形成し、その円筒部（１４１ｂ）の内周部あるいは外周部を前記折返円筒部（１３１ｂ）の内周部あるいは外周部へ嵌合せしめるのが成形工程も少なく組立作業性に優れる一体化方法となる。
【００１５】
勿論前記パルサー部（１６）の支持部（１４ｂ）へは組み付ける前に磁気エンコーダ（１５）を設けるものであり、同様に図３に示した嵌合部材（１３）へ設けるシール部（１７）も組付け前に成形していなければならない。
なお、このシール部（１７）においては円筒嵌合部（１３ｂ）と回転部材（２ｂ）の嵌合周面を水分の浸入から護る働きをなさしめるものであり、錆び防止の効果は大きい。
【００１６】
このようにして組付け形成したパルサーリング（３）を回転部材（２ｂ）の周面に嵌合固定せしめるが、その円筒嵌合部（１３ｂ）が圧入固定されれば事足りるので磁気エンコーダ（１５）の取り付けられた支持部（１４ｂ）はまったく影響を受けるものでなく磁極の歪みとか偏りを現さないもので、さらに前記嵌合部材（１３）の折返し円筒部（１３１ｂ）の端部、あるいは前記パルサー部（１６）の円筒部（１４１ｂ）の端部を回転部材（２ｂ）に当接せしめれば回転振れのないより精度の高い取り付け固定がなされる。
【００１７】
このパルサーリング（３）は他のシール部材と組み合わせて配置することも可能であり、例えば他のシール部材を静止部材（２ａ）に固定し、該パルサーリング（３）へ他のシール部材のシールリップと摺接させた組合せシール（図示していない）とするシール構造も採用できる。
【００１８】
ここでの磁性エンコーダ（１５）はＮＢＲとか、ＡＣＭ，ＦＫＭ，Ｈ−ＮＢＲ（水素添加ＮＢＲ）等のポリマーへ強磁性粉を重量比７０〜９８％程度に配合し、ゴム薬品を共に混合せしめて未加硫ゴムを形成しこれを加熱圧縮形成するのが薦められる形成方法である。ここで用いる磁性粉としては、安価で強磁性を保持せしめることのできるフェライト粉末がもっとも適するものであり、練り作業性、シート出し作業性あるいは押出し作業性等から見ても取り扱いが容易な磁性材料となっている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は本発明の装着された状態を示す断面図である。
【図２】図２は本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図３】図３は本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図４】図４は従来のパルサーリングを示す断面図である。
【図５】図５は従来の他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    パルサーリング
１１  パルス発生部
１１ａ  マグネット
１ａ  径方向部
１ｂ  円筒部
２    二重の金属円筒部を持つパルサーリング
２ａ  静止部材
２ｂ  回転部材
１２ａ  内外に延びたフランジ
１２ｂ  二重の金属円筒部
３    折り返し嵌合部材を持つパルサーリング
１３  嵌合部材
１３ｂ  円筒嵌合部
１３１ｂ  折返し円筒部
１４ｂ  支持部
１４１ｂ  円筒部
１５  磁気エンコーダ
１６  パルサー部
１７  シール部
【図１】
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【図２】
2005351637.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005351637.tif 000006
【図５】
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