(57)【要約】      （修正有）【課題】  架橋性の水溶性イオン性高分子の長所を残し、添加量の削減という問題を解決し、更に製品溶解性や環境影響の問題をも解決する汚泥脱水方法を提供する。【解決手段】  カチオン性単量体及びアニオン性単量体を必須として含有する水溶性単量体を、塩水溶液中で該塩水溶液に可溶な高分子分散剤を共存させ、前記塩水溶液に不溶な粒径１００μｍ以下の重合体粒子を生成させる分散重合法によって製造された分散液からなるカチオン当量値がアニオン当量値に対し同数か高い両性水溶性高分子（Ａ）とアニオン当量値がカチオン当量値に対し高い両性水溶性高分子（Ｂ）とを組み合わせて添加し、脱水する。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機汚泥を脱水する際、カチオン性水溶性単量体及びアニオン性水溶性単量体を必須として含有する単量体混合物を、塩水溶液中で該塩水溶液に可溶な高分子分散剤を共存させ、前記塩水溶液に不溶な粒径１００μｍ以下の重合体粒子を生成させる分散重合法によって製造された分散液からなるカチオン当量値がアニオン当量値に対し同数か高い両性水溶性高分子（Ａ）とアニオン当量値がカチオン当量値に対し高い両性水溶性高分子（Ｂ）とを組み合わせて添加し、脱水することを特徴とする有機汚泥の脱水方法。
【請求項２】
前記両性水溶性高分子（Ａ）が、下記一般式（１）及び/又は（２）で表される単量体１５〜９５モル％、（３）で表される単量体５〜５０モル％及び非イオン性単量体０〜８０モル％からなる単量体混合物を重合して得たものであり、前記両性水溶性高分子（Ｂ）が、下記一般式（１）及び/又は（２）で表される単量体５〜５０モル％、（３）で表される単量体１５〜６０モル％及び非イオン性単量体０〜８０モル％からなる単量体混合物を重合して得たものであることを特徴とする請求項１に記載の有機汚泥の脱水方法。
【化１】
2005199185.tif 000009
一般式（１）
Ｒ１は水素又はメチル基、Ｒ２、Ｒ３は炭素数１〜３のアルキル基、アルコキシ基あるいはベンジル基、Ｒ４は水素、炭素数１〜３のアルキル基、アルコキシ基あるいはベンジル基であり、同種でも異種でも良い。Ａは酸素またはＮＨ、Ｂは炭素数２〜４のアルキレン基またはアルコキシレン基、Ｘ１は陰イオンをそれぞれ表わす
【化２】
2005199185.tif 000010
一般式（２）
Ｒ５は水素又はメチル基、Ｒ６、Ｒ７は炭素数１〜３のアルキル基、アルコキシ基あるいはベンジル基、Ｘ２は陰イオンをそれぞれ表わす
【化３】
2005199185.tif 000011
一般式（３）
Ｒ８は水素またはＣＨ２ＣＯＯＹ２、ＱはＳＯ３、Ｃ６Ｈ４ＳＯ３、
ＣＯＮＨＣ（ＣＨ３）２ＣＨ２ＳＯ３、Ｃ６Ｈ４ＣＯＯあるいはＣＯＯ、Ｒ９は水素、メチル基またはＣＯＯＹ３であり、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３は水素または陽イオン
【請求項３】
前記両性水溶性高分子（Ａ）及び両性水溶性高分子（Ｂ）のアニオン性基がカルボキシル基のみで構成されていることを特徴とする請求項１あるいは２に記載の有機汚泥の脱水方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は有機汚泥の脱水方法に関するものであり、詳しくは有機汚泥を脱水する際、カチオン性水溶性単量体及びアニオン性水溶性単量体を必須として含有する単量体混合物を、塩水溶液中で該塩水溶液に可溶な高分子分散剤を共存させ、前記塩水溶液に不溶な粒径１００μｍ以下の重合体粒子を生成させる分散重合法によって製造された分散液からなるカチオン当量値がアニオン当量値に対し同数か高い両性水溶性高分子（Ａ）とアニオン当量値がカチオン当量値に対し高い両性水溶性高分子（Ｂ）とを組み合わせて添加し脱水する有機汚泥の脱水方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種汚泥の脱水には、従来カチオン性高分子凝集剤が当初使用されていたが、脱水ケーキ含水率の低下や濾布剥離性の改善などを目的として両性高分子凝集剤が普及普及している。しかし近年の汚泥発生量の増加及び汚泥性状の悪化により、汚泥の処理量に限界があることや、脱水ケーキ含水率、ＳＳ回収率、ケーキの濾布からの剥離性などの点でより処理状態の向上が要求されている。
【０００３】
一方で脱水ケーキ含水率の低下や濾布からの剥離性改善を目的として、特許文献１や特許文献２などには、架橋性のイオン性高分子凝集剤が開示されている。このように架橋性水溶性高分子は、種々の特徴や機能を有しているが、水溶液中における分子の広がりが相対的に小さいためか、汚泥脱水剤に適用した場合、直鎖状高分子に較べ添加量が増加してしまうという問題が存在する。架橋性水溶性高分子のこのような欠点を改良するため特許文献３あるいは特許文献４には、四級アンモニウム塩基を含有し、メタクリレ−ト系単量体、アクリレ−ト系単量体及びアニオン性単量体を一定の比率で共重合した両性高分子脱水剤が開示されている。しかし、これらもまだまだ目的を十分満足するものではない。
【０００４】
さらに新しい改良法としてカチオン性単量体のモル比がアニオン性単量体のモル比より高い両性水溶性高分子とアニオン性単量体のモル比がカチオン性単量体のモル比より高い両性水溶性高分子とを組み合わせたものである（特許文献５）。しかしこの両性水溶性高分子の製品形態は、粉末あるいは油中水型エマルジョンであり、粉末のため溶解時間が長いことや油中水型エマルジョンのため溶剤や活性剤が環境へ影響することが懸念される。
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２１９８８７号公報
【特許文献２】特公平８−１６４号公報
【特許文献３】特開平７−２５６２９９号公報
【特許文献４】特開平７−２５６３００号公報
【特許文献５】特開２００３−１７５３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
架橋性の水溶性イオン性高分子を汚泥脱水剤として使用した場合、脱水ケーキ含水率の低下など優れた点が発現するが、その反面、効果の発現するまで添加するにはどうしても添加量が増加し、その結果、コストの増大という問題が発生する。また特許文献５のようにカチオン性単量体のモル比がアニオン性単量体のモル比より高い両性水溶性高分子とアニオン性単量体のモル比がカチオン性単量体のモル比より高い両性水溶性高分子とを組み合わせた方法では、脱水性は改善されることが期待されるが、製品溶解性や環境影響の問題が発生する。従って本発明の目的は、架橋性の水溶性イオン性高分子の長所を残し、添加量の削減という問題を解決し、更に製品溶解性や環境影響の問題をも解決する汚泥脱水方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明者は、鋭意検討した結果以下のような発明に達した。すなわち請求項１の発明は、有機汚泥を脱水する際、カチオン性水溶性単量体及びアニオン性水溶性単量体を必須として含有する単量体混合物を、塩水溶液中で該塩水溶液に可溶な高分子分散剤を共存させ、前記塩水溶液に不溶な粒径１００μｍ以下の重合体粒子を生成させる分散重合法によって製造された分散液からなるカチオン当量値がアニオン当量値に対し同数か高い両性水溶性高分子（Ａ）とアニオン当量値がカチオン当量値に対し高い両性水溶性高分子（Ｂ）とを組み合わせて添加し、脱水することを特徴とする有機汚泥の脱水方法に関する。
【０００８】
請求項２の発明は、前記両性水溶性高分子（Ａ）が、下記一般式（１）及び/又は（２）で表される単量体１５〜９５モル％、（３）で表される単量体５〜５０モル％及び非イオン性単量体０〜８０モル％からなる単量体混合物を重合して得たものであり、前記両性水溶性高分子（Ｂ）が、下記一般式（１）及び/又は（２）で表される単量体５〜５０モル％、（３）で表される単量体１５〜６０モル％及び非イオン性単量体０〜８０モル％からなる単量体混合物を重合して得たものであることを特徴とする請求項１に記載の有機汚泥の脱水方法である。
【化１】
2005199185.tif 000002
一般式（１）
Ｒ１は水素又はメチル基、Ｒ２、Ｒ３は炭素数１〜３のアルキル基、アルコキシ基あるいはベンジル基、Ｒ４は水素、炭素数１〜３のアルキル基、アルコキシ基あるいはベンジル基であり、同種でも異種でも良い。Ａは酸素またはＮＨ、Ｂは炭素数２〜４のアルキレン基またはアルコキシレン基、Ｘ１は陰イオンをそれぞれ表わす
【化２】
2005199185.tif 000003
一般式（２）
Ｒ５は水素又はメチル基、Ｒ６、Ｒ７は炭素数１〜３のアルキル基、アルコキシ基あるいはベンジル基、Ｘ２は陰イオンをそれぞれ表わす
【化３】
2005199185.tif 000004
一般式（３）
Ｒ８は水素またはＣＨ２ＣＯＯＹ２、ＱはＳＯ３、Ｃ６Ｈ４ＳＯ３、
ＣＯＮＨＣ（ＣＨ３）２ＣＨ２ＳＯ３、Ｃ６Ｈ４ＣＯＯあるいはＣＯＯ、Ｒ９は水素、メチル基またはＣＯＯＹ３であり、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３は水素または陽イオン
【０００９】
請求項３の発明は、前記両性水溶性高分子（Ａ）及び両性水溶性高分子（Ｂ）のアニオン性基がカルボキシル基のみで構成されていることを特徴とする請求項１あるいは２に記載の有機汚泥の脱水方法である。
【発明の効果】
【００１０】
二種類の両性水溶性高分子を組み合わせて添加すると以下のような作用により効率的脱水が実現すると考えられる。すなわち逐次添加した場合は、カチオン当量値がアニオン当量値に対し同数か高い両性水溶性高分子（Ａ）が最初に汚泥懸濁粒子に作用し、凝集反応によりフロックが生成するが攪拌により細粒化する過程と、次にアニオン当量値がカチオン当量値に対し高い両性水溶性高分子（Ｂ）を添加することにより、フロックのカチオン的サイトに吸着し再凝集する反応とが並行して起こる。この作用により強度的に高くしかも「締った」状態となり余分な水分を含まない脱水性の良いフロックが形成され、その結果脱水効率が向上する。これに対し二種類の両性水溶性高分子を混合添加した場合は、汚泥に添加した時点で大部分の高分子によりイオンコンプレックスが生成し、凝集反応が起こる。この場合は一種類の両性水溶性高分子より効率良くイオンコンプレックスが生成し、これが凝集効果を高めると推定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の特徴は、有機汚泥を脱水する際、カチオン性水溶性単量体及びアニオン性水溶性単量体を必須として含有する単量体混合物を、塩水溶液中で該塩水溶液に可溶な高分子分散剤を共存させ、前記塩水溶液に不溶な粒径１００μｍ以下の重合体粒子を生成させる分散重合法によって製造された分散液からなるカチオン当量値がアニオン当量値に対し同数か高い両性水溶性高分子（Ａ）とアニオン当量値がカチオン当量値に対し高い両性水溶性高分子（Ｂ）とを組み合わせて使用することにある。
【００１２】
すなわち両性水溶性高分子は、分子内にカチオン性基とアニオン性基を有するため分子内あるいは分子間イオンコンプレックスを生成し、汚泥に添加した時点で見かけ分子量を増大させ凝集効果を向上させる。またカチオン性基のみでは再分散の可能性が高く凝集効果低下の原因になりやすいが、その原因を防止する機能を有すると考えられる。これが両性水溶性高分子の基本的な考え方である。二種類の両性水溶性高分子を混合して添加した場合と、逐次添加した場合ではその作用機構がやや異なると推定される。
【００１３】
二種類の両性水溶性高分子を逐次添加した場合は、カチオン当量値がアニオン当量値に対し同数か高い両性水溶性高分子（Ａ）が最初に汚泥懸濁粒子に作用し、凝集反応によりフロックが生成するが攪拌により細粒化する過程と、次にアニオン当量値がカチオン当量値に対し同数か高い両性水溶性高分子（Ｂ）を添加すると、両性水溶性高分子（Ｂ）がフロックのカチオン的サイトに吸着し再凝集する反応とが並行して起こる。この作用により強度的に高くしかも「締った」状態となり余分な水分を含まない脱水性の良いフロックが形成され、その結果脱水効率が向上する。これに対し二種類の両性水溶性高分子を混合添加した場合は、汚泥に添加した時点で大部分の高分子によりイオンコンプレックスが生成し、凝集反応が起こる。この場合は一種類の両性水溶性高分子より効率良くイオンコンプレックスが生成し、これが凝集効果を高めると考えられる。
【００１４】
塩水溶液中に分散した高分子微粒子分散液からなる水溶性重合体は、特開昭６２−１５２５１号公報などによって製造することができる。この方法は、カチオン性単量体あるいはカチオン性単量体と非イオン性単量体を、塩水溶液中で該塩水溶液に可溶なイオン性高分子からなる分散剤共存下で、攪拌しながら製造された粒系１００ｍμ以下の高分子微粒子の分散液からなるもである。両性水溶性高分子を重合する場合は、アニオン性単量体を重合時共存させる。高分子分散剤は、ジメチルジアリルアンモニウム塩化物、（メタ）アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩化物の単独重合体や非イオン性単量体との共重合体を使用する。あるいは非イオン性のポリビニルピロリドンなども使用することもできる。添加量は、単量体質量に対し１〜２０質量％、好ましくは３〜１５質量％である。塩水溶液を構成する無機塩類は、多価アニオン塩類が、より好ましく、硫酸塩又は燐酸塩が適当であり、具体的には硫酸アンモニウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、燐酸水素アンモニウム、燐酸水素ナトリウム、燐酸水素カリウム等を例示することができ、これらの塩を濃度１５％以上の水溶液として用いることが好ましい。
【００１５】
次に両性水溶性高分子（Ａ）及び両性水溶性高分子（Ｂ）に関して説明する。これら両性水溶性高分子は、カチオン性水溶性単量体、アニオン性水溶性単量体を必須とする単量体混合物を重合した共重合体である。たとえばカチオン性水溶性単量体は、一般式（１）で表わされる（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチルやジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドなどの無機酸や有機酸の塩、あるいは塩化メチルや塩化ベンジルによる四級アンモニウム塩とアクリルアミドとの共重合体である。すなわち（メタ）アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩化物、（メタ）アクリロイルオキシ２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウム塩化物、（メタ）アクリロイルアミノプロピルトリメチルアンモニウム塩化物、（メタ）アクリロイルオキシエチルジメチルベンジルアンモニウム塩化物、（メタ）アクリロイルオキシ２−ヒドロキシプロピルジメチルベンジルアンモニウム塩化物、（メタ）アクリロイルアミノプロピルジメチルベンジルアンモニウム塩化物などがあげられる。また一般式（２）で表わされるジメチルジアリルアンモニウム塩化物のようなジアリルアンモニウム塩類も使用することができる。
【００１６】
アニオン性水溶性単量体は一般式（３）で表わされるのものであり例えば、アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸、スチレンスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸、ビニルスルホン酸、（メタ）アクリル酸、マレイン酸あるいたイタコン酸などであり、これらを一種以上用いて共重合する。
【００１７】
またこれらイオン性水溶性単量体に非イオン性水溶性単量体を共重合してもよい。例えば（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、酢酸ビニル、アクリロニトリル、アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミドなどがあげられ、アクリルアミドが好ましい。
【００１８】
これら両性水溶性高分子（Ａ）及び（Ｂ）の各単量体の比率は、以下のようになる。カチオン当量値がアニオン当量値に対し同数か高い両性水溶性高分子（Ａ）は、カチオン性水溶性単量体１５〜９５モル％、アニオン性水溶性単量体５〜５０モル％、非イオン性水溶性単量体０〜８０モル％であり、好ましくはカチオン性水溶性単量体２０〜９０モル％、アニオン性水溶性単量体１０〜５０モル％、非イオン性水溶性単量体０〜７０モル％である。またアニオン当量値がカチオン当量値に対し高い両性水溶性高分子（Ｂ）は、カチオン性水溶性単量体５〜５０モル％、アニオン性水溶性単量体１５〜６０モル％、非イオン性水溶性単量体０〜８０モル％であり、好ましくはカチオン性水溶性単量体１０〜５０モル％、アニオン性水溶性単量体２０〜５０モル％、非イオン性水溶性単量体０〜７０モル％である。
【００１９】
本発明で使用する両性水溶性高分子は、アニオン性基としてカルボキシル基あるいはスルホン基どちらでもよいが、あるいは併存してもかまわないが、カルボキシル基のみで構成されているほうが好ましい。この理由は、カルボキシル基は、ｐＨによって解離度が変化するためそれだけ周りの環境に対応した凝集反応が発生し、その結果凝集性能も向上すると考えられる。またスルホン基含有単量体は、一般的に価格が高くコストに影響が大きく、より低価格であるカルボキシル基含有単量体を使用することは経済的価値が高い。
【００２０】
二種類の両性水溶性高分子（Ａ）および（Ｂ）の組合せる比率は、単位質量当たりのイオン当量が同量ではない場合は（両性水溶性高分子（Ａ）の単位質量当たりカチオン当量−アニオン当量）／（両性水溶性高分子（Ｂ）の単位質量当たりのアニオン当量−カチオン当量）比が＝０．５〜１０であり、好ましくは０．６〜８である。単位質量当たりのイオン当量が同量の場合は、（両性水溶性高分子（Ａ）の単位質量当たりカチオン当量）／（両性水溶性高分子（Ｂ）の単位質量当たりのアニオン当量）比が＝０．５〜１５であり、好ましくは０．８〜１．２である。添加法は、両性水溶性高分子（Ａ）および（Ｂ）のどちらか一方を先に添加し逐次もう一方を添加しても良いし、両方を混合して添加しても良い。
【００２１】
これら両性水溶性高分子（Ａ）あるいは（Ｂ）の分子量は１０万〜２，０００万であるが、好ましくは１００万〜１，５００万である。１０万未満では凝集力が不足し歩留率が低下し、２０００万以上では、凝集力が高すぎフロックが巨大化し脱水性が返って低下し、また溶液粘度も高くなり過ぎ分散性も悪くなるほか、水溶液の取り扱いも悪くなる。
【００２２】
適用可能な汚泥は、製紙排水、化学工業排水、食品工業排水などの生物処理したときに発生する余剰汚泥、あるいは都市下水の生汚泥、混合生汚泥、余剰汚泥、消化汚泥などの有機汚泥である。本発明で使用する両性水溶性高分子（Ａ）あるいは（Ｂ）の有機汚泥への添加量は、（Ａ）及び（Ｂ）の総量として汚泥固形分への比率で０．１〜１．５質量％であり、好ましくは０．２〜１．０質量％である。
【００２３】
（合成例１）温度計、攪拌機、窒素導入管、ペリスタポンプ（ＳＭＰ−２１型、東京理化器械製）に接続した単量体供給管およびコンデンサ−を備えた５００mＬの４ツ口フラスコ内にメタクロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩化物（以下ＤＭＣと略記）の８０重量水溶液％４６．３ｇ、アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩化物（以下ＤＭＱと略記）の８０重量％水溶液６０．５ｇ、アクリル酸（以下ＡＡＣと略記）の６０重量％水溶液２０．６ｇ、アクリルアミド（以下ＡＡＭと略記）の５０％水溶液３６．５ｇ、イオン交換水１７３．１ｇ、硫酸アンモニウム１２５．０ｇ、分散剤としてアクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩化物単独重合体３０．０ｇ（２０重量％液、粘度６４５０ｍＰａ・ｓ）をそれぞれしこみｐＨを３．３に調節した。この時各単量体のモル％は、ＤＭＣ／ＤＭＱ／ＡＡＣ／ＡＡＭ＝２５／３５／２０／２０である。次ぎに反応器内の温度を３０±２℃に保ち、３０分間窒素置換をした後、開始剤として２、２’−アゾビス〔２−（５−メチル−２−イミダゾリン−２−イル）プロパン〕ニ塩化水素化物の１％水溶液１．０ｇ（対単量体０．０１％）を添加し重合を開始させた。内部温度を３０±２℃に保ち重合開始から７時間反応させた時点で上記開始剤を対単量体０．０１％追加し、さらに７時間反応させ終了した。得られた分散液のしこみ単量体濃度は２０％であり、ポリマー粒径は１０μｍ以下、分散液の粘度は７１０ｍＰａ・ｓであった。また、静的光散乱法による分子量測定器（大塚電子製ＤＬＳ−７０００）によって重量平均分子量を測定した。この試料を試料−１とする。組成を表１に及び結果を表２に示す。
【００２４】
（合成例２）合成例１と同様な操作により、塩水溶液中分散重合品ＤＭＱ／ＡＡＣ／アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸／ＡＡＭ＝４０／１０／５／４５（試料−２）を合成した。組成を表１に及び結果を表２に示す。
【００２５】
（合成例３）温度計、攪拌機、窒素導入管、ペリスタポンプ（ＳＭＰ−２１型、東京理化器械製）に接続した単量体供給管およびコンデンサ−を備えた５００mＬの４ツ口フラスコ内にアクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩化物（以下ＤＭＱと略記）の８０重量％水溶液４９．４ｇ、アクリル酸（以下ＡＡＣと略記）の６０重量％水溶液３６．７ｇ、アクリルアミド（以下ＡＡＭと略記）の５０％水溶液７２．４ｇ、イオン交換水１５０．０ｇ、硫酸アンモニウム１２５．０ｇ、分散剤としてアクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウム塩化物単独重合体３０．０ｇ（２０重量％液、粘度６４５０ｍＰａ・ｓ）をそれぞれしこみｐＨを３．３に調節した。この時各単量体のモル％は、ＤＭＱ／ＡＡＣ／ＡＡＭ＝２０／３０／５０である。次ぎに反応器内の温度を３０±２℃に保ち、３０分間窒素置換をした後、開始剤として２、２’−アゾビス〔２−（５−メチル−２−イミダゾリン−２−イル）プロパン〕ニ塩化水素化物の１％水溶液１．０ｇ（対単量体０．０１％）を添加し重合を開始させた。内部温度を３０±２℃に保ち重合開始から７時間反応させた時点で上記開始剤を対単量体０．０１％追加し、さらに７時間反応させ終了した。得られた分散液のしこみ単量体濃度は２０．５％であり、ポリマー粒径は１０μｍ以下、分散液の粘度は５５０ｍＰａ・ｓであった。また、静的光散乱法による分子量測定器（大塚電子製ＤＬＳ−７０００）によって重量平均分子量を測定した。この試料を試料−４とする。組成を表１に及び結果を表２に示す。
【００２６】
（合成例４）合成例３と同様な操作により、塩水溶液中分散重合品ＤＭＱ／ＡＡＣ／アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸／ＡＡＭ＝２０／２０／１０／５０（試料−４）を合成した。組成を表１に及び結果を表２に示す。
（表１）
2005199185.tif 000005
ＤＭＣ：メタクロルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド
ＤＭＱ：アクロルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド、ＡＡＣ：アクリル酸、ＡＡＰＳ：アクリルアミド２−メチルプロパンスルホン酸、ＡＡＭ：アクリルアミド、
（表２）
2005199185.tif 000006
製品粘度：ｍＰａ・ｓ、分子量：万、製品形態：塩水中分散液
【実施例１】
【００２７】
下水混合生汚泥（ｐＨ５．９５、全ｓｓ分３１，５００ｍｇ／Ｌ）２００ｍＬをポリビ−カ−に採取し、表２の両性水溶性高分子（Ａ）試料−１あるいは試料−２を対汚泥固形分３，５００ｐｐｍ添加し、ビ−カ−移し変え攪拌１０回行った後、表２の両性水溶性高分子（Ｂ）試料−３あるいは試料−４を対汚泥固形分３，０００ｐｐｍ添加し、ビ−カ−移し変え攪拌１０回行った後、Ｔ−１１７９Ｌの濾布（ナイロン製）により濾過し、２０秒後の濾液量を測定した。また濾過した汚泥をプレス圧３Ｋｇ／ｍ2で１分間脱水する。その後、濾布剥離性を目視によりチェックし、ケ−キ含水率（１０５℃で２０ｈｒ乾燥）を測定した。結果を表３に示す。
【００２８】
比較試験として表２の試料−１のみ用いた場合、試料−１と試料−２とを組み合わせた場合、試料−２のみ用いた場合、試料−３のみ用いた場合及び試料−３と試料−４を組み合わせた各場合について試験した。
結果を表３に示す。
（表３）
2005199185.tif 000007
フロック径：ｍｍ、ケーキ含水率：質量％、薬注濃度：質量％
薬注量：対ｓｓ質量％、濾布剥離性：○＞△＞×の順に良いことを示す。
【実施例２】
【００２９】
都市下水消化汚泥（ｐＨ７．６６、全ｓｓ３８、０００ｍｇ／ｍＬ）２００ｍＬをポリビ−カ−に採取し表２の両性水溶性高分子（Ａ）、試料−１あるいは試料−２を対汚泥固形分４，０００ｐｐｍ添加し、ビ−カ−移し変え攪拌１０回行った後、表２の両性水溶性高分子（Ｂ）試料−３あるいは試料−４を対汚泥固形分４，０００ｐｐｍ添加し、ビ−カ−移し変え攪拌１０回行った後、Ｔ−１１７９Ｌの濾布（ナイロン製）により濾過し、２０秒後の濾液量を測定した。また濾過した汚泥をプレス圧２Ｋｇ／ｍ2で１分間脱水する。その後、濾布剥離性を目視によりチェックし、ケ−キ含水率（１０５℃で２０ｈｒ乾燥）を測定した。結果を表４に示す。
【００３０】
比較試験として表２の試料−１のみ用いた場合、試料−１と試料−２とを組み合わせた場合、試料−４のみ用いた場合及び試料−３と試料−４を組み合わせた各場合について試験した。結果を表４に示す。
（表４）
2005199185.tif 000008
フロック径：ｍｍ、ケーキ含水率：質量％、薬注濃度：質量％、薬注量：対ｓｓ質量％、濾布剥離性：○＞△＞×の順に良いことを示す。