(57)【要約】【課題】  印刷機やラミネ一夕一等の加工機において、安価で簡素な構成により確実に最上位の用紙を繰り出すことが可能な給紙装置を提供する。【解決手段】  吸着機構４の近傍に用紙押さえ手段Ｐを設ける。吸着機構４が用紙Ｓを吸着する際に用紙押さえ手段Ｐが用紙Ｓを押さえ付ける。この押さえ付けによって用紙Ｓのカール部分がほぼ平面になり、吸着機構４が最上位の用紙Ｓ1を吸着し易くなると共に、真の用紙最上面高さが高さセンサＺ、Ｚにより検出されるので、用紙最上面を吸着機構４の吸着し易い高さに常に保つことができる。【選択図】  図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙乗せ台に積載された複数の用紙からその最上位の用紙を一枚ずつ下流の工程へ用紙繰り出し手段により順次繰り出すようにした給紙装置において、
前記用紙繰り出し手段の作動に適合する複数用紙の目標の最上面高さを設定すると共に前記用紙の繰り出しに伴って低下する複数用紙の実際の最上面高さを高さセンサで検出し、前記高さセンサの検出信号に基づいて紙乗せ台を上昇させると共にそれによって前記実際の最上面高さを前記目標の最上面高さに自動的に保持するようにした制御機構と、前記制御機構における高さセンサ及び用紙繰り出し手段の各作動に際して複数用紙の最上面を下方に押さえ付けて平面化する用紙押さえ手段とを設けたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
用紙押さえ手段が、複数用紙の最上面を用紙繰り出し方向に対してほぼ直角の横幅方向に沿って配置された請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
高さセンサが、用紙押さえ手段又はその近傍に、用紙の繰り出し方向に対してほぼ直角の横幅方向に沿って配置された請求項１に記載の給紙装置。
【請求項４】
用紙繰り出し手段が、紙乗せ台に積載された複数の用紙からその最上位の用紙を吸着して下流の工程に繰り出すようにした吸着機構からなる請求項１に記載の給紙装置。
【請求項５】
用紙押さえ手段が、用紙繰り出し手段と連動して作動する請求項１〜４の何れかに記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機や各種光沢加工機（以下、便宜上、単にラミネ一夕という）等において、上流の紙乗せ台に積載された複数の用紙からその最上位の枚葉用紙を一枚ずつ下流の工程へ繰り出すための給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記の印刷機やラミネ一夕は、印刷や光沢加工を施す用紙を一枚ずつ繰り出す給紙装置を工程の最上流に配置している。このような給紙装置は、加工を施す用紙を工程の最上流に積載しておき、前記積載されている複数の用紙の最上面に位置する用紙を一枚ずつ、吸着パッドやフィードローラ等の用紙繰り出し手段により下流の加工工程へ繋がる搬送経路へ繰り出している。
【０００３】
ところで、前記のように加工を施すために積載された複数の用紙は、サイズ、種類、紙目、周囲の環境（温度や湿度）等に起因して、殆どの場合カールを起こしている。そして、このような用紙のカールは、当然、用紙繰り出し手段により最上面から確実に用紙を一枚ずつ繰り出す際に不具合を引き起こすのである。
【０００４】
前記のような条件でも確実に一枚ずつ最上位の用紙を繰り出す手段として、特開２００３−１７１０２２号公報や実開平６−５９３４６号公報に各種手段が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１７１０２２号公報
【特許文献２】実開平６−５９３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記の特開２００３−１７１０２２号公報に開示された給紙装置は、紙置き台上に載置された印刷用紙の下面における中央部を支持する第１の支持部材と、印刷用紙の下面におけるコーナー部を支持する第２の支持部材と、紙置き台上に載置された印刷用紙の上面の高さ位置を検出する高さセンサと、高さセンサからの信号に基づいて回転するモータの駆動により昇降する昇降ねじとを備えるもので、最上位の用紙を常に水平に保つものである。
【０００６】
しかし、前記給紙装置は、用紙のカール形状が比較的単純で規則性がある場合には有効に機能するものの、凹凸が用紙全体に渡って複数個所に不規則に発生するような場合は、限られた高さセンサで全表面状態を確認して最上位の用紙を常に水平に制御することは不可能である。仮に高さセンサによる全表面状態の確認ができたとしても、全ての凹凸に下面の支持部材を対応させることは技術的に困難である。
【０００７】
一方、前記実開平６−５９３４６号公報に開示された印刷機給紙装置では、枚葉紙束の上部に吹き出しノズルからエアーが噴出され、それにより浮上した最上位の枚葉紙が吸着フットで吸着されて印刷工程に搬送される。浮上した枚葉紙の量は２個所の光電センサによって検出され、枚葉紙にカールが生じている場合、その傾斜角が求められる。枚葉紙にカールが生じていては、吸着フットの吸着面が枚葉紙に対して平行に位置せず、吸着フットによる確実な吸着ができない。そこで、本従来技術では、駆動モータを駆動させ、傾斜角に応じて吸着フットを回動させて、吸着面を枚葉紙に平行に位置させるものである。
【０００８】
しかし、前記印刷機給紙装置は、複数の高さセンサやその信号に制御されて複雑な動作をする部材を必要とするため、精密且つ極めて高価で大掛かりな装置となる。
【０００９】
従って、本発明の解決するべき課題は、かかる問題に鑑み、印刷機やラミネ一夕一等の加工機において、安価で簡素な構成により確実に最上位の用紙を繰り出すことが可能な給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために本発明の給紙装置は、紙乗せ台に積載された複数の用紙からその最上位の用紙を一枚ずつ下流の工程へ用紙繰り出し手段により順次繰り出す給紙装置において、
前記用紙繰り出し手段の作動に適合する複数用紙の目標の最上面高さを設定すると共に前記用紙の繰り出しに伴って低下する複数用紙の実際の最上面高さを高さセンサで検出し、前記高さセンサの検出信号に基づいて紙乗せ台を上昇させると共にそれによって前記実際の最上面高さを前記目標の最上面高さに自動的に保持するようにした制御機構と、前記制御機構における高さセンサ及び用紙繰り出し手段の各作動に際して複数用紙の最上面を下方に押さえ付けて平面化する用紙押さえ手段とを設けたことを特徴としている。
【００１１】
前記構成によれば最小限の高さセンサで確実に最上位の用紙高さを検出し、それにより吸着機構が最良に機能する用紙最上面の高さを常に保つことにより、下流への連続繰り出しが可能になるのである。
【００１２】
前記用紙押さえ手段が、例えば、複数用紙の最上面を用紙繰り出し方向に対してほぼ直角の横幅方向に沿って配置されていてもよく、また高さセンサが、例えば、用紙押さえ手段又はその近傍に、用紙の繰り出し方向に対してほぼ直角の横幅方向に沿って配置されていてもよい。前記用紙押さえ手段が、用紙繰り出し手段と連動して作動するように構成してもよい。
【００１３】
前記用紙繰り出し手段としては、例えば、紙乗せ台に積載された複数の用紙からその最上位の用紙を吸着して下流の工程に繰り出すようにした吸着機構を好適に採用することができる。
【００１４】
ところで給紙装置に閲し、本発明者は、既に特願２００３−２０１３９６号（特開２００５−８４０４号）において、各種用紙に対応した極めて効率的な給紙装置を提供しているが、その動作を以下に説明する。
【００１５】
図１及び図２に示すように、ストッカ９には複数の用紙Ｓが積載され、その最上位の用紙Ｓ1の上方に用紙繰り出し手段としての吸着機構４が配置されている。この吸着機構４は、チューブ３によりエアーコンプレッサ（図示省略）と連結されており、その先端には前記最上位の用紙Ｓ1を吸引して吸い付けるゴム製の吸盤が設けられている。そして、ストッカ９の右側における下流工程方向には搬送テーブル８が近接して配置されている。この搬送テーブル８には、吸着機構４により一枚ずつ移送されてくる前記最上位の用紙Ｓ1を右側の下流工程へ送り出すための搬送ローラ５、５が上下に配置されている。なお、複数の用紙を捌いて最上位の用紙Ｓ1一枚のみを搬送テーブル８に移送するための補助手段として、積載されている用紙Ｓの間に、搬送テーブル８から用紙Ｓ側面に向けて吹き出すエアーブロー１０により空気を送り込み、特に吸着機構４付近の密着した用紙の間に空気層を形成して、一枚一枚分離し易くしたり、また二枚目以降の用紙が最上位の用紙Ｓ1と一緒に持ち上げられないように用紙端部を引っ掛ける爪６を設けたり、さらに誤って複数の用紙を持ち上げたときに二枚目以降の用紙を掻き落とすためのブラシ７等を設けたりする。
【００１６】
図３に示すように、吸着機構４に吸引された用紙Ｓ1は、前記の爪６やブラシ７の捌き作用に助けられて二枚目以降の用紙から分離され、それによってこの用紙Ｓ1のみが持ち上げられる。その後、図４に示すように、吸着機構４が、用紙Ｓ1を吸着したまま、右側の下流工程へ搬送するための搬送テーブル８へと移動し、用紙Ｓ1の先端部分が、上下の搬送ローラ５、５の間におさまる位置で、図５に示すように、吸着機構４と共に搬送テーブル８の上面へ降下し、所定の位置に配置される。そして、上部搬送ローラ５が降下し、用紙Ｓ1の先端部分を上下の搬送ローラ５、５の間に挟み込むのである。続いて、図６に示すように、吸着を解除した吸着機構４は用紙Ｓ1を残して上昇し、残された用紙Ｓ1は、搬送ローラ５、５の回転により右側の下流の工程へと搬送される。なお、前記構成に代えて、搬送されてきた用紙Ｓ1の先端部分が、常時閉じられた状態にある接触した一対の搬送ローラ５、５の間に挟み込まれるように構成することもできる。
【００１７】
なお、前記供給手段では、吸着機構４が吸着した用紙Ｓ1を上下の搬送ローラ５、５間に移動させる際に用紙Ｓ1の進行方向前側端部が垂れ下がった場合に、それが搬送テーブル８の角に突き当たり、折れ曲がって紙詰まり等の事故を起こさないように、用紙Ｓ1の前側端部を持ち上げ角度を付けて移動させるようにしている。そしてさらに、例えば搬送テーブル８における吸着機構４が通過する側の角を斜面にして、垂れ下がった用紙Ｓ1の前側端部が突き当たらないような構造も採用可能としている。
【００１８】
前記供給手段では、例えば図７に示すように、図１中のＸ方向から見た場合、積載された複数の用紙の最上面と同じ高さ又はほぼ同じ高さに、繰り出し方向にほぼ直角の横幅方向に沿って、前記用紙最上面の高さを光線の導通により検出し得るように光電式の高さセンサＺ、Ｚを配置しておけばよく、これによって吸着機構４の作動に適合する複数用紙の目標の最上面高さが設定されたことになる。吸着機構４は丁度高さセンサＺ、Ｚの検出高さ付近で程良く吸着動作が行えるように調整されており、実際の用紙の最上面高さが用紙の連続繰り出しにより前記目標の最上面高さ、即ち高さセンサ検出高さまで低下し或いはそれより低下した場合に、高さセンサＺ、Ｚが用紙の最上面を検出する位置或いはそれを若干超える一定の位置までストッカ９が上昇するようにしておけば、ストレスのない円滑な用紙の連続繰り出しが可能になるのである。
【００１９】
しかるに前記のような構成の場合、例えば図８及び図９に示すように用紙がカールを起こしていると、高さセンサＺ、Ｚが用紙最上面の見掛けの高さを検出してしまい、正しい高さを検出することができない。従って、このような場合、真の用紙最上面は吸着機構４の適性な動作位置まで上昇していないことになり、そのため吸着機構４は首尾良く吸着動作を行えず、吸着ミスを起こして作業の中断や紙詰まり等を発生させるのである。
【００２０】
本発明では、前記のような場合に高さセンサが誤って前記見掛けの最上面高さを検出しないように、カールして変形した用紙最上面を上方から用紙押さえ手段により下方に押し付けることにより真の最上面を形成させ、その最上面高さを高さセンサで検出して、用紙最上面を吸着機構が十分に機能する正しい高さに保つようにするものである。
【００２１】
前記用紙押さえ手段の形状、構造や材質、取り付け位置等に格別な制限はない。
前記用紙押さえ手段の形状としては、例えば横長の押さえ部材を用紙繰り出し方向に対してほぼ直角の横幅方向に沿って形成する場合、その断面は円、楕円、それらの組み合わせ、三角、四角、それ以上の多角形やその他直線や曲線の組み合わせからなるもの等が採用できる。また、前記横長の押さえ部材が、長手方向全てに渡って同一の断面形状を呈する必要はなく、さらに必ずしも連続している必要もなく、各要所を部分的に押さえ付けるものであってもよい。
【００２２】
前記用紙押さえ手段の材質としては、例えば公知の金属、プラスチック樹脂、紙、セラミック、合成ゴム、天然ゴム及びそれらの混合材等で剛性及び／又は弾性を備えたものを好適に使用することができる。また、前記用紙押さえ手段において、部分的に剛性を備えた材質を採用し、残りの部分に弾性を備えた材質を組み合わせても構わず、例えば全体をアルミやステンレス等の金属で構成し、最上位の用紙と接触する部分にウレタンやスポンジ等のクッション性のある材質を貼付する等して該用紙と弾力的に接触させ、最上位の用紙を効果的に下方に押し付けると共にその押し付け時に最上位の用紙表面に傷や汚れを生じさせないようにしてもよい。
【００２３】
また、前記用紙押さえ手段における最上位の用紙と接触する部分以外の何れかの部分に、前記と同様の目的でバネ等によるクッション性を付与しておいても構わない。
【００２４】
前記用紙押さえ手段の取り付け位置としては、高さセンサの検出方向に沿ってその前後何れの位置を押さえても構わず、場合によっては複数の用紙押さえ手段を取り付けても構わない。そして、用紙押さえ手段を複数配置した場合、何れかの中間位置で高さセンサによる検出が行われていてもよい。用紙押さえ手段は、高さセンサの検出を妨げないようにする必要があり、例えば高さセンサが光電式の場合にそれから放射される光線を跨ぐような形状を採用してもよい。用紙押さえ手段が光線を透過させる透明や半透明な材質からなる場合には、該用紙押さえ手段と高さセンサの両者が同じ場所に形成されていても構わない。
【００２５】
なお、用紙押さえ手段又はその近傍に吸着機構の吸着位置を設定しておけば、用紙押さえ手段の近辺の用紙最上面が強制的に押さえ付けられて平面に近づくため、吸着機構の機能もより果たし易くなるという二重の効果が望める。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、印刷機やラミネ一夕一等の加工機の給紙装置において、安価で簡素な用紙押さえ手段を設けるだけで容易に真の用紙最上面の高さが検知可能となり、それによって用紙繰り出し手段が十分機能する用紙最上面の適正な位置を常に保持することができ、大掛かりで複雑且つ高価な構成を用いることなく、最上位の用紙を確実に繰り出すことが可能となる。
【００２７】
また、本発明によれば、用紙押さえ手段に押さえ付けられた用紙最上面は平面に近くなるため、その近辺に用紙繰り出し手段を作用させることによりより効果的な繰り出し動作が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下に、発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は、基本的な給紙装置の要部概念平面図、図２〜６は、基本的な給紙装置における用紙繰り出し動作を経時的に説明するものであり、図２は、吸着機構が最上位の用紙を吸着した状態を示す要部概念側面図、図３は、吸着機構が最上位の用紙を吸着して持ち上げた状態を示す要部概念側面図、図４は、吸着機構が最上位の用紙を吸着し持ち上げつつ搬送テーブル上方の所定位置に移動した状態を示す要部概念側面図、図５は、吸着機構が最上位の用紙を吸着しつつ搬送テーブル上の所定位置に降下した状態を示す要部概念側面図、図６は、吸着機構が最上位の用紙の吸着を解除すると共に該用紙を搬送ローラによる搬送に供した状態を示す要部概念側面図である。
【００２９】
図７は、図１〜６に示す基本的な給紙装置に高さセンサを設けた構成の給紙装置において、用紙最上面にカールがない場合の高さセンサの検出位置を図１中のＸ方向から見た要部概念背面図、図８は、図７に示す給紙装置において、用紙最上面に下方に湾曲したカールがある場合の高さセンサの検出位置を図１中のＸ方向から見た要部概念背面図、図９は、図７に示す給紙装置において、用紙最上面に上方に湾曲したカールがある場合の高さセンサの検出位置を図１中のＸ方向から見た要部概念背面図である。
【００３０】
図１０は、図１〜６に示す基本的な給紙装置に高さセンサと用紙押さえ手段とを設けた構成の、本発明の実施例に係る給紙装置の要部概念平面図、図１１は図１０に示す給紙装置の要部概念側面図である。
【００３１】
図１２〜１４は、図１０〜１１に示す本発明の実施例に係る給紙装置における用紙押さえ動作及び用紙繰り出し動作を経時的に説明するものであり、図１２は、用紙最上面に下方に湾曲したカールがある場合の用紙押さえ手段の作動準備状態を図１０中のＹ方向から見た要部概念背面図、図１３は、下方に湾曲したカールがある用紙最上位の用紙押さえ手段による押し付け状態とその状態における高さセンサの検出位置とを図１０中のＹ方向から見た要部概念背面図、図１４は、最上位の用紙を吸着機構により吸着して繰り出す動作を示す要部概念側面図である。
【００３２】
図１０及び１１に示すように、本発明に係る給紙装置の用紙押さえ手段Ｐは、吸着機構４の左側に配置されたアルミからなる断面四角状のバー１１（下部に蒲鉾型のウレタンからなるクッション材が装着されている。）と、それを固定する２本の支柱１２から構成される。本実施例では、前記用紙押さえ手段Ｐは吸着機構４と連動して作動するように構成され、従って、該用紙押さえ手段Ｐが、例えば吸着機構４をその本体部分に固定している部材（図示省略）と直接、或いは支柱１２を介して図示されていない何れかの部分を介して連結されていても構わない。なお、前記のように連動する構成に代えて、前記用紙押さえ手段Ｐと吸着機構４とが、互いに独立して動作を行っても構わない。なお、前記のように、断面四角状のバー１１下部に蒲鉾型のウレタンからなるクッション材が装着される代わりに、例えば、前記バー１１より薄手の板状体にゴムが貼着されてもよい。
【００３３】
図１２に示すように、吸着機構４と用紙押さえ手段Ｐは、当初、両外側が上向きにカールしている用紙Ｓの上方に配置されている。そして、図１３に示すように、吸着機構４が最上位の用紙Ｓ1を吸着するために降下すると同時に用紙押さえ手段Ｐも降下し、それによって前記用紙押さえ手段Ｐが用紙Ｓの両外側のカールを押さえ付け、結果的に用紙Ｓがほぼ平面状態になり、その状態で吸着機構４は最上位の用紙Ｓ1を容易に吸着することができる。この時の状態は、丁度図１０及び１１に示される状態に一致する。
【００３４】
本実施例においても、既述のように、複数の用紙を捌いて最上位の用紙Ｓ1一枚のみを搬送テーブル８に移送するための補助手段として、積載されている用紙Ｓの間に、搬送テーブル８から用紙Ｓ側面に向けて吹き出すエアーブロー１０により空気を送り込み、特に吸着機構４付近の密着した用紙の間に空気層を形成して、一枚一枚分離し易くしてもよい。
【００３５】
このようなエアーブロー機構では、元来、そのエアーブロー１０が弱すぎると、所期の作用効果が発揮されないので用紙Ｓは良好に分離されず、一方、そのエアーブロー１０が強すぎると、用紙Ｓがばらばらになって位置ずれの原因になるが、本発明に係る給紙装置に前記エアーブロー機構が採用された場合は、用紙Ｓが用紙押さえ手段Ｐにより下方に押さえ付けられているため、エアーブロー１０を強くしても用紙Ｓがばらばらになって位置ずれを起こすことはない。この場合、用紙Ｓにおける用紙押さえ手段Ｐより右側、即ちエアーブロー１０の吹き出し側にある用紙Ｓ部分は分離されて良好に捌かれ、一方、用紙押さえ手段Ｐより左側、即ちエアーブロー１０の吹き出し側と反対の側にある用紙Ｓ部分は用紙押さえ手段Ｐの押さえ付けによりエアーブロー１０が遮断されて通過しないので安定に位置決めされ、ばらつきが防止されるのである。
【００３６】
なお、前記動作前に、吸着機構４が適正に作動し得る用紙最上面の真の高さが設定されていなければならない。そのためには、予め用紙押さえ手段を一度稼働させておいて、用紙最上面の真の高さを設定しておく必要がある。用紙高さの制御態様として、例えば、前記設定高さより若干低い位置に光線が導通し得るように高さセンサＺ、Ｚを配置しておき、用紙の連続繰り出しにより用紙最上面高さが高さセンサＺ、Ｚの前記光線高さより低下した場合に、制御機構Ｃによりストッカ９を上昇させると共に該用紙最上面高さを元の高さに復帰させるように制御してもよい。
【００３７】
なお、図９に示すように、仮に用紙Ｓが中央部分を頂点に両外側が下向きにカールしていたとしても、用紙押さえ手段Ｐが下降して中央部分を下方へ押さえ付けるため、結果的には図１３や図１０〜１１に示すように、吸着機構４がほぼ平面状態にされた最上位の用紙Ｓ1を吸着することになる。このような原理は、他の複雑なカールの場合にも共通しており、用紙押さえ手段Ｐの存在により、前記と同様に、吸着機構４はほぼ平面状態となった最上位の用紙Ｓ1を確実に吸着することができる。
【００３８】
また、前記のように、吸着機構４と同時に下降する用紙押さえ手段Ｐが、その動作中に最上位の用紙Ｓ1をほぼ平面状態にする際に、高さセンサＺ、Ｚがその平面状態の真の最上面を検出するために、最上位の用紙Ｓ1は常に吸着機構４が最良の機能を発揮する高さに保たれるのである。
【００３９】
その後、図１４に示すように、吸着機構４は、最上位の用紙Ｓ1を吸着したまま用紙押さえ手段Ｐと同時に上昇し、図４、５及び６に経時的に示す動作に沿って最上位の用紙Ｓ1を下流の工程に繰り出すのである。
【００４０】
このようにして、本発明の給紙装置によれば、仮に複雑にカールした用紙であっても、用紙押さえ手段Ｐの作用により、常に吸着機構４が最良の機能を発揮する高さに最上面の位置を保つことができ、カールが押さえられて平面状態の真の最上面が形成されるので、吸着機構４が確実に最上位の用紙Ｓ1を吸着することができるのである。
【００４１】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではない。例えば、高さセンサの形式等は実施例中の形式に限定されることはなく透過型、反射型、ミラー反射型、その他公知の形式を採用することができる。また、最上位の用紙の繰り出し手段として本実施例では吸着機構を採用しているが、それ以外にフィードローラ等による繰出し手段等、公知の方法を採用し得ることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、印刷機やラミネ一夕等の光沢加工機における給紙装置等、上流の紙乗せ台に積載された複数の用紙からその最上位の枚葉用紙を一枚ずつ下流の工程へ繰り出すに際して、真の最上面を高さセンサ等で検出する必要がある幅広い分野において利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】基本的な給紙装置の要部概念平面図である。
【図２】基本的な給紙装置において、吸着機構が最上位の用紙を吸着した状態を示す要部概念側面図である。
【図３】基本的な給紙装置において、吸着機構が最上位の用紙を吸着して持ち上げた状態を示す要部概念側面図である。
【図４】基本的な給紙装置において、吸着機構が最上位の用紙を吸着し持ち上げつつ搬送テーブル上方の所定位置に移動した状態を示す要部概念側面図である。
【図５】基本的な給紙装置において、吸着機構が最上位の用紙を吸着しつつ搬送テーブル上の所定位置に降下した状態を示す要部概念側面図である。
【図６】基本的な給紙装置において、吸着機構が最上位の用紙の吸着を解除すると共に該用紙を搬送ローラによる搬送に供した状態を示す要部概念側面図である。
【図７】図１〜６に示す基本的な給紙装置に高さセンサを設けた構成の給紙装置において、用紙最上面にカールがない場合の高さセンサの検出位置を図１中のＸ方向から見た要部概念背面図である。
【図８】図７に示す給紙装置において、用紙最上面に下方に湾曲したカールがある場合の高さセンサの検出位置を図１中のＸ方向から見た要部概念背面図である。
【図９】図７に示す給紙装置において、用紙最上面に上方に湾曲したカールがある場合の高さセンサの検出位置を図１中のＸ方向から見た要部概念背面図である。
【図１０】図１〜６に示す基本的な給紙装置に高さセンサと用紙押さえ手段とを設けた構成の、本発明の実施例に係る給紙装置の要部概念平面図である。
【図１１】図１０に示す給紙装置の要部概念側面図である。
【図１２】用紙最上面に下方に湾曲したカールがある場合の用紙押さえ手段の作動準備状態を図１０中のＹ方向から見た要部概念背面図である。
【図１３】下方に湾曲したカールがある用紙最上位の用紙押さえ手段による押し付け状態とその状態における高さセンサの検出位置とを図１０中のＹ方向から見た要部概念背面図である。
【図１４】最上位の用紙を吸着機構により吸着して繰り出す動作を示す要部概念側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｓ、Ｓ1  用紙
Ｚ  高さセンサ
Ｐ  用紙押さえ手段
Ｃ  制御機構
３  チューブ
４  吸着機構
５  搬送ローラ
６  爪
７  ブラシ
８  搬送テーブル
９  ストッカ
１０  エアーブロー
１１  バー
１２  支柱
【図１】
2005298214.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005298214.tif 000013
【図１２】
2005298214.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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