(57)【要約】  【目的】  水を全く使用せずして米糠を効率よく良好に除去することのできる乾式洗米装置を提供する。  【構成】  一端部に給米口３を形成する筒状のトラフ２と、給米口３に投入された被加工米をトラフ２の一端側から他端側に向けて移送するために該トラフ内に配される回転自在な主軸１２と、この主軸を回転させるためのモータ５とを備えた乾式洗米装置である。トラフ２にはその長さ方向に沿って帯状の研摩布２１を通すスリット２２が形成され、そのスリット２２を通じて主軸１２の回りに被加工米を流通される流路２０を残して研摩布２１が巻き掛けられる。又、トラフ２の外側には、主軸１２に巻き掛けた研摩布２１をその長さ方向に送るべく該研摩布を掛け回すローラ群２３が設けられる。ローラ群２３はモータ９により回転駆動される駆動ローラ２３Ａを有し、その駆動ローラ２３Ａの外周には、研摩布２１を突き刺すための針２４が突設される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に給米口を形成する筒状のトラフと、前記給米口に投入された被加工米をトラフの一端側から他端側に向けて移送するために該トラフ内に配される回転自在な主軸と、この主軸を回転させるための駆動源とを備えた乾式洗米装置であって、前記トラフにはその長さ方向に沿って帯状の研摩布を通すスリットが形成され、そのスリットを通じて前記主軸の回りに被加工米を流通される流路を残して研摩布が巻き掛けられることを特徴とする乾式洗米装置。
【請求項２】
トラフの外側には、主軸に巻き掛けた研摩布をその長さ方向に送るべく該研摩布を掛け回すローラ群が設けられ、そのローラ群はモータにより回転駆動される駆動ローラを有している請求項１記載の乾式洗米装置。
【請求項３】
駆動ローラの外周には、研摩布を突き刺すための針が設けられる請求項２記載の乾式洗米装置。
【請求項４】
トラフはスリットを形成する多孔状の除糠筒と、該除糠筒の長さ方向両側に同心状に配される回転自在な有刺リングとを有し、該有刺リングの外周に設けられる植針により前記除糠筒の長さ方向両側に張り出す研摩布の側縁が保持されることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の乾式洗米装置。
【請求項５】
除糠筒の外周を覆う防塵カバーを備え、その防塵カバーにバキューム装置が連結される請求項４記載の乾式洗米装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は精米技術に係わり、特に精白米の表面に残存する米糠を除去して研がずに炊ける米（無洗米）を得られるようにした乾式洗米装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、米は玄米を搗いて種皮、外胚乳、膠質層、胚などを剥脱して精白米とし、その精白米を水で研いだ後に炊飯するが、近年では米の研汁による水質汚染などを防止することを目的として、精白米の表面に残存する米糠を予め除去して研がずに炊けるようにした無洗米が普及している。
【０００３】
尚、精白米を水で研いだものを無洗米として市販している例もあるが、これでは研汁による水質汚染問題を解決できないだけでなく、乾燥処理を必要とするために生産効率が悪化するなどの難点がある。このため、その多くは水を使用せずして米糠の除去を行っている。
【０００４】
係る装置として、回転ブラシを用いるものが知られるが、回転ブラシを用いるものでは植毛部に被加工米が入り込むなどして大きな処理ムラを発生するという難点がある。
【０００５】
そこで、回転ブラシを用いず、スクリューコンベヤ内で被加工米を撹拌し、これによって被加工米に付着している糠を除去するという洗米装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−９６１７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
然し乍ら、スクリューコンベヤ内で被加工米を撹拌するだけでは、米粒同士が擦り合わされるだけなので除去し得る米糠が不十分となる。よって、特許文献１ではスクリューコンベヤを備えた洗米装置にして、スクリューコンベヤ内に被加工米のみならず、少量の水を供給するようにしている。このため、排出される研汁によって水質汚染を惹起したり、洗米後の乾燥処理に多大なコストや時間を費やしてしまうという欠点がある。又、水の使用によって米本来の風味も損なわれるという問題がある。
【０００８】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は水を全く使用せずして米糠を効率よく良好に除去することのできる乾式（無水式）の洗米装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するため、一端部に給米口を形成する筒状のトラフと、前記給米口に投入された被加工米をトラフの一端側から他端側に向けて移送するために該トラフ内に配される回転自在な主軸と、この主軸を回転させるための駆動源とを備えた乾式洗米装置であって、前記トラフにはその長さ方向に沿って帯状の研摩布を通すスリットが形成され、そのスリットを通じて前記主軸の回りに被加工米を流通される流路を残して研摩布が巻き掛けられることを特徴とする。
【００１０】
又、上記の洗米装置において、トラフの外側には、主軸に巻き掛けた研摩布をその長さ方向に送るべく該研摩布を掛け回すローラ群が設けられ、そのローラ群はモータにより回転駆動される駆動ローラを有し、しかも駆動ローラの外周には、研摩布を突き刺すための針が設けられることを特徴とする。
【００１１】
更に、トラフはスリットを形成する多孔状の除糠筒と、該除糠筒の長さ方向両側に同心状に配される回転自在な有刺リングとを有し、該有刺リングの外周に設けられる植針により前記除糠筒の長さ方向両側に張り出す研摩布の側縁が保持されることを特徴とする。
【００１２】
又、除糠筒の外周を覆う防塵カバーを備え、その防塵カバーにバキューム装置が連結されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、被加工米の移送路と成すトラフの長さ方向に沿ってスリットが形成され、そのスリットを通じてトラフ内の主軸に研摩布が巻き掛けられることから、主軸と研摩布との間に通される被加工米を研摩布により擦過して、被加工米を傷める事なく米糠を良好に剥脱することができる。このため、水の使用が不要であり、研汁による水質汚染の問題などを解消できる。
【００１４】
加えて、主軸に巻き掛けた研摩布をその長さ方向に送るためのローラ群を備えていることから、米糠の付着していない清浄な研摩布をトラフ内に適宜引き込んで米糠の剥脱効果を適正状態に保つことができる。しかも、ローラ群を構成する駆動ローラの外周には研摩布を突き刺す針が設けられることから、研摩布の送りをスリップ無く確実に行うことができる。
【００１５】
又、トラフはスリットを形成する多孔状の除糠筒と、該除糠筒の長さ方向両側に同心状に配される回転自在な有刺リングとを有し、該有刺リングの外周に設けられる植針により除糠筒の長さ方向両側に張り出す研摩布の側縁が保持されることから、研摩布の両側から被加工米が流出するのを防止できる。
【００１６】
更に、除糠筒の外周を覆う防塵カバーを備え、その防塵カバーにバキューム装置が連結されることから、米糠の排出効果が上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の適用例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は係る乾式洗米装置の好適な形態を示した側面概略図である。図１において、１は型鋼を結合するなどして構成される装置本体であり、その上部には円筒状のトラフ２が水平状して設置される。尚、トラフ２は円筒に限らず、楕円や多角形の断面をもつ筒にして差し支えない。
【００１８】
ここに、トラフ２の一端部上には該トラフ内に被加工米（籾殻を除去した精白米）を導入するための給米口３が形成され、その給米口３には所定の容積を有するホッパ４が接続される。尚、ホッパ４には被加工米として精白米が収容されるが、図示せぬ公知の精米機と上記のホッパ４とを連結し、精米機から取り出される精白米が米糠を除去すべき被加工米としてホッパ４内に供給されるようにしてもよい。又、トラフ２の内部には後述する主軸が回転自在に収容されており、その主軸の回転駆動によって給米口３よりトラフ２内に導入された被加工米がトラフ２の一端側から他端側へ移送される構成としてある。
【００１９】
５は主軸を回転させるためのモータ（駆動源）であり、その駆動軸に取り付けられるプーリ６と主軸の一端に取り付けられるプーリ７にはベルト８が掛け回される。又、装置本体１の内部には別のモータ９が装置されており、そのモータ９により後述する研摩布がその長さ方向に間欠的に送られる構成となっている。尚、図１において、１０はトラフの出口側に設けたシュートである。
【００２０】
次に、図２はトラフの内部構造を示す。図２から明らかなように、本例においてトラフ２は給米口３を形成するガイド筒２Ａ、隔壁１１に固定される連通筒２Ｂ、並びに連通筒の間に配される除糠筒２Ｃなどから構成され、該トラフ２内にはその長さ方向に沿って上記の如く主軸１２が設けられる。主軸１２はその外周に螺旋状の溝をもつスクリュウであり、その一端部はトラフ２内に固定した軸受１３により支持され、他の一端はセンタ１４により支持される。尚、センタ１４はコ字形のブラケット１５に取り付けられ、そのブラケット１５は隔壁１１に固定されている。一方、図２において、１６は連通筒２Ｂと除糠筒２Ｃの外周を覆う防塵カバーであり、この防塵カバー１６は隔壁１１に鋼板を取り付けて形成され、その下部には真空ポンプや排風機などから成る吸気用のバキューム装置１７が連結される。これにより、トラフ２の内部から米糠が排出され、米糠が分離された被加工米は無洗米としてトラフ２の先端からシュート１０を通じて回収されるようになっている。
【００２１】
図３から明らかなように、除糠筒２Ｃはその壁面に多数の孔１８を形成する多孔状の筒であり、その各孔１８から上記のバキューム装置１７による吸気作用によって米糠が排出される構成となっている。特に、除糠筒２Ｃは一対の半割体１９，１９から成り、その各一端縁は外側に折り返されて円弧状のカール部１９Ａを形成する。一方、係る除糠筒２Ｃ内において、主軸１２にはその回りに被加工米を流通させるための流路２０を残して上記の研摩布２１が巻き掛けられる。研摩布２１は綿をはじとする織布、又はポリエステル繊維などを用いた不織布で成る帯状の形態であり、その両側縁は除糠筒２Ｃの長さ方向両側に張り出され、主軸１２との間には被加工米が流通される。よって、被加工米は主軸１２の回転によってその軸方向に移送されつつ研摩布２１の内側で撹拌され、その研摩布２１による擦過作用で被加工米を傷つけずにその表面に残存する米糠が好適に剥脱され、これが研摩布２１を透過して除糠筒２Ｃの孔１８から外部に排出される。
【００２２】
次に、図４は防塵カバー内を示す正面概略図である。この図で明らかなように、除糠筒２Ｃを構成する一対の半割体１９は、円筒状に組み合わされることによって相対向するカール部１９Ａの内側に研摩布２１を通すスリット２２を形成する。そして、主軸１２に巻き掛けた研摩布２１は、その長さ方向両側がスリット２２から除糠筒２Ｃの外方に延出され、これが防塵カバー１６内の上方に配したローラ群２３に掛け回されるようになっている。
【００２３】
係るローラ群２３は除糠筒２Ｃに対して研摩布２１の引出側に配される駆動ローラ２３Ａと、研摩布２１の繰込側に配される従動ローラ２３Ｂとを具備して構成され、その駆動ローラ２３Ａと従動ローラ２３Ｂの外周には研摩布２１に突き刺す針２４が突設される。尚、駆動ローラ２３Ａには図１に示したモータ９の動力が与えられると共に、従動ローラ２３Ｂは駆動ローラ２３Ａから駆動力を得て同方向に同調して回転する。又、駆動ローラ２３Ａと従動ローラ２３Ｂは、図示せぬブレーキ装置により回転を抑止できるようにしてある。このため、研摩布２１に所定の張力を付与し、被加工米に対する擦過作用を向上させることができる。
【００２４】
而して、駆動ローラ２３Ａと従動ローラ２３Ｂの回転により、研摩布２１は主軸１２を経由して長さ方向に送られ、これによってトラフ２内で研摩布２１の新旧がその都度入れ替わるようになっている。尚、研摩布２１は主軸１２の外周の長さ分だけ間欠的に送られるが、これを洗米処理中を通して低速で連続送りするようにしてもよい。又、研摩布２１の残量が少なくなった場合には、その末端に別の研摩布を継ぎ足して、これをローラ群２３に掛け回す手間を省くことができるが、研摩布２１を環状の帯とし、これを図示せぬ洗浄機を介して防塵カバー１６の内外で循環させるようにしてもよい。
【００２５】
次に、図５において、除糠筒２Ｃは一対の半割体１９が筒状に保たれるよう左右一対の加圧具２５により側面を押圧される構成とされる。
【００２６】
図６から明らかなように、係る加圧具２５はコ字形の枠体２５Ａと、この枠体に二つ並列に取り付けたアーム２５Ｂとを備え、アーム２５Ｂの先端には除糠筒２Ｃの外面部に固着されるジョイント２５Ｃが設けられる。２６は枠体２５Ａの両側を差し込むための貫通孔を有する支持具であり、この支持具２６は図示せぬボルトによって隔壁１１に固定されている。そして、枠体２５Ａは図示想像線のように除糠筒２Ｃの半径方向に移動可能とされ、除糠筒２Ｃを挟んで対向する一対の枠体２５Ａ，２５Ａを互いに離間する方向へ移動させたときには、アーム２５Ｂの先端に接続される半割体１９，１９が開放して主軸１２が露出する構成とされる。よって、半割体１９を開放して主軸１２に対する研摩布２１の巻き掛け作業や内部清掃を良好に行うことができる。尚、支持具２６には図示せぬネジ孔が形成されており、一対の半割体１９を筒状に組み合わせたときには、上記のネジ孔にボルトをねじ込んで枠体２５Ａの移動を規制できるようになっている。
【００２７】
次に、図７において、トラフ２は連通筒２Ｂの外周に回転自在にして嵌められる有刺リング２Ｄを備える。有刺リング２Ｄは除糠筒２Ｃの長さ方向両側にあって該除糠筒と同心状に設けられ、その外周面には植針２７が環状に配列される。特に、連通筒２Ｂと有刺リング２Ｄはその外径が除糠筒２Ｃの内径より小さく設定され、除糠筒２Ｃの長さ方向両側に張り出される研摩布２１の両側縁が当該部分を貫通する植針２７によって保持される構成としてある。そして、係る有刺リング２Ｄによれば、トラフ２内に導入された被加工米が連通筒２Ｂと研摩布２１との隙間から流出するのを防止でき、しかも係る有刺リング２Ｄが回転自在とされるために上記のローラ群２３による研摩布２１の送りを抵抗無く円滑に行うことができる。尚、連通筒２Ｂと有刺リング２Ｄを一体のドラムとし、これを隔壁１１に回転自在に取り付けるようにしてもよい。
【００２８】
ここで、以上のように構成される乾式洗米装置の作用を説明すれば、ホッパ４内に収容された被加工米は給米口３よりトラフ２内に導入され、これが主軸１２の回転によってガイド筒２Ａ内で撹拌されつつ除糠筒２Ｃ側へ移送される。除糠筒２Ｃ内でも被加工米の撹拌、移送は連続して行われるが、除糠筒２Ｃ内では研摩布２１の擦過作用により被加工米に付着している米糠が良好に剥脱され、これが研摩布２１を透過して除糠筒２Ｃの各孔１８からトラフ２の外部に排出される。そして、除糠筒２Ｃ内に残された被加工米は主軸１２による撹拌と、研摩布２１による擦過作用を受けながらトラフ２内を進行し、トラフ２の先端に到達したものから順に無洗米としてシュート１０を通じて回収される。
【００２９】
以上、本発明の適用例を説明したが、係る乾式洗米装置は上記のような構成に限らず、例えば上記のように主軸１２の全体をスクリュウとするのでなく、その一端側をスクリュウにすると共に、その他端側を撹拌部として撹拌ピンや撹拌羽根を設ける構成としても良い。
【００３０】
又、除糠筒２Ｃを一対の半割体１９で構成するのでなく、これに多孔状のパイプを用い、その一部を長さ方向に切り欠いて研摩布を通すスリットを形成するようにしてもよい。尚、米糠は研摩布に付着させてトラフの外部に排出できるので、多孔状の除糠筒を用いてトラフを構成するのでなく、トラフを一本のパイプとし、その全長若しくは一部分に研摩布を通すためのスリットを形成するようにしてもよい。
【００３１】
一方、米糠の排出を促すために除糠筒にバイブレータを取り付けたり、米糠が静電気の作用で被加工米に再付着するのを防止するために除電装置を装置することも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る乾式洗米装置を示した側面概略図
【図２】トラフの内部構造を示す概略図
【図３】トラフを構成する除糠筒の斜視分解図
【図４】防塵カバー内を示す正面概略図
【図５】除糠筒の支持形態を示した正面概略図
【図６】除糠筒の支持形態を示した平面図
【図７】図４のＸ−Ｘ線における部分拡大断面図
【符号の説明】
【００３３】
１  装置本体
２  トラフ
２Ａ  ガイド筒
２Ｂ  連通筒
２Ｃ  除糠筒
２Ｄ  有刺リング
３  給米口
４  ホッパ
５  モータ(主軸の駆動源)
１２  主軸
１６  防塵カバー
１７  バキューム装置
１９  半割体
１９Ａ  カール部
２０  被加工米の流路
２１  研摩布
２２  スリット
２３  ローラ群
２３Ａ  駆動ローラ
２４  針
２７  植針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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