(57)【要約】【課題】  お年寄りや指先が不自由な人等でも、安全で容易に熱収縮性フィルムにより包装された商品のフィルム包装の開封が可能であり、包装コストの上昇も抑えることができるフィルム包装体を提供する。【解決手段】  熱収縮性フィルム４により商品８を筒状に巻いて包装したフィルム４の、両側縁部同士が密着状態で重なり合う部分の外側に位置したフィルム側縁部の一部に、包装を開封するための開封部２４を備える。開封部２４は、切り込みや熱収縮等の前処理を部分的に包装前に施して成る。開封部２４は、フィルム４の側縁部に対して、包装前に部分的にホットプリンタによる印刷を施したものでも良い。【選択図】図１
2005289387.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性フィルムにより商品を筒状に巻いて包装したフィルム包装体において、前記熱収縮性フィルムの両側縁部同士が密着状態で重なり合う部分の外側に位置したフィルム側縁部の一部に、包装を開封するための前処理を部分的に包装前に施した開封部を形成して成ることを特徴とするフィルム包装体。
【請求項２】
前記開封部は、熱収縮性フィルムの側縁部に対して、包装前に部分的に切り込みを形成したものであることを特徴とする請求項１記載のフィルム包装体。
【請求項３】
前記開封部は、熱収縮性フィルムの側縁部に対して、包装前に部分的に熱収縮させたものであることを特徴とする請求項１記載のフィルム包装体。
【請求項４】
前記開封部は、熱収縮性フィルムの側縁部に対して、包装前に部分的にホットプリンタによる印刷を施したものであることを特徴とする請求項３記載のフィルム包装体。
【請求項５】
前記印刷は、熱収縮性フィルムの側縁部が重ねられた部分の外側のフィルムの裏面に形成されたことを特徴とする請求項４記載のフィルム包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フィルム成形器を用いて熱収縮性フィルムにより商品を包装したフィルム包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱可塑性樹脂から成る熱収縮性フィルムを用いて商品を包装する包装装置は、特許文献１に開示されているように、ロール状に巻き取られた二つ折り状態の包装用フィルムの間に商品を包み込ませるため、フィルムを筒状に成形するフィルム成形器を用いていた。このフィルム成形器は、フィルムを引き出して開くとともに９０°方向を転向して二つ折り状態のフィルムの表裏を反転し、フィルムを筒状に成形するものである。筒状に成形されたフィルムの長手方向の両側縁部は、互いに重ねられ、筒状のフィルム内に商品が挿入され、フィルムの前後端部が溶断溶着されて包装が完了する。二つ折りの熱収縮性フィルムにより包装された商品は、熱収縮によりフィルムの表面が平滑に包装され、フィルムが重なる箇所も隙間や段差がほとんど無い。このため、熱収縮性フィルムを熱収縮して包装した商品のフィルムを開封する際は、フィルムが溶断された箇所の突起部分を指の爪などでこじ開けるか、カッタ等で商品にキズをつけないようにして、フィルムの適宜な箇所に、開封するのに十分な長さの切れ目を設けて、その切れ目から爪等を引っかけて、フィルムを引っ張るように裂いて開封している。
【０００３】
その外、熱収縮フィルムにより包装された商品を開封する方法には、特許文献３にあるように、フィルムを破断するきっかけをつくるため、開封用のテープを貼着する適宜な位置のフィルム表面に、略直線上の破切部をあらかじめ刻設し、開封時にはこのテープを引っ張り、テープに引っ張られたフィルム部分が破れることにより開封するものがある。また、特許文献２のように、商品を包装したフィルムの適宜な位置に×印の切れ込みを入れておき、フィルムの熱収縮によりこの×印が方形状の開封口となり、開封の際はこの開封口に力を加えて引き裂き、開封するものもある。
【特許文献１】特開２００３−５４５０２号公報
【特許文献２】特開２００２−３６２６２１号公報
【特許文献３】特開平６−２４４７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のフィルム包装体において、熱収縮性フィルムにより包装された商品のフィルムを開封する場合は、商品を包装したフィルム表面が平滑なため、フィルムの溶断面またはフィルムを重ね合わせた箇所を探し、指の爪等でこじ開けることが一般的である。しかし、フィルム溶断面は、フィルムが溶融して厚くなっており丈夫なため、フィルムの破断が起きにくい。また、フィルムの重ね合わせ箇所はフィルム同士が密着し平滑で綺麗なため、爪が引かかりにくく、特にお年寄りや指先の不自由な人には、開封が難しい作業となり、さらに力の入れ具合では、商品に傷を付けてしまう恐れもある。
【０００５】
また、ハサミやカッタ等の刃物を使う場合は、フィルムが薄いため、力の加減が難しく、フィルムを裁断するつもりが、フィルム内側の商品まで、傷つけてしまう可能性がある。さらにこの場合、刃物を扱うため、開封作業において、手や指を誤って傷つけてしまう恐れもある。
【０００６】
一方、特許文献３にて行われているフィルム表面に開封用のテープを貼り付ける方法では、包装にテープ材料の増加やテープを貼着するフィルム表面への加工、並びに貼着工程の増加など、製造コストがかかる上、貼り付けたテープが何らかの理由で剥がれる可能性もある。また、特許文献２のように、フィルムの適宜な位置に×印の切れ込みを入れておき、フィルムの熱収縮により方形状の開封口を形成する包装方法は、開封口にあたる位置では内側の商品が露出してしまうという問題がある。
【０００７】
この発明は、上記従来の技術に鑑みて成されたもので、お年寄りや指先が不自由な人等でも、安全で容易に熱収縮性フィルムにより包装された商品のフィルム包装の開封が可能であり、包装コストの上昇も抑えることができるフィルム包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、熱収縮性フィルムにより商品を筒状に巻いて包装したフィルム包装体であって、前記熱収縮性フィルムの両側縁部同士が密着状態で重なり合う部分の外側に位置したフィルム側縁部の一部に、包装を開封するための切り込みや熱処理等の前処理を部分的に包装前に施した開封部を形成して成るフィルム包装体である。
【０００９】
また、前記開封部は、熱収縮性フィルムの側縁部に対して、包装前に部分的に熱収縮させたものでも良い。さらに、前記開封部は、熱収縮性フィルムの側縁部に対して、包装前に部分的にホットプリンタによる印刷を施したものである。また、前記印刷は、熱収縮性フィルムの側縁部が重ねられた部分の外側のフィルムの裏面に形成されたものでも良い。
【発明の効果】
【００１０】
この発明のフィルム包装体によれば、お年寄りや指先が不自由な人等でも、比較的容易に熱収縮フィルムにより包装された商品の包装を開封することができる。また、このフィルム包装体の開封部の形成は、商品を熱収縮性フィルムで包装する際に、一連の工程上で連続的に加工するため、別途、開封部を形成する加工ラインを設ける必要がなく効率的であり、包装コストの上昇も押さえることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明のフィルム包装体の一実施形態について、図１〜図２に基づいて説明する。この実施形態では、二つ折りされた熱可塑性樹脂からなる熱収縮性フィルム４とフィルム成形器６を用いて商品８を包装するもので、包装には図２に示すような包装装置２を用いる。
【００１２】
この包装装置２による包装に使用する二つ折りにされた熱収縮性フィルム４は、フィルム送り装置に取り付けられロール状に巻かれたフィルムロールから繰り出されるもので、図示しないフィルム送り装置に取り付けられている。図示しないフィルムロールに平行な位置には、フィルム転向用のローラ１０を備える。ローラ１０の下方には、フィルム４の一側縁部を挟み込み可能な形状をした、前処理装置１２が設けられている。前処理装置１２は、図示しないボルト・ナット等の固定部材により包装装置２に取り付けられている。また、前処理装置１２内には、フィルム４の側縁部に、コの字状の切り込み２０を入れるための図示しない刃及び駆動装置等が設けられている。
【００１３】
前処理装置の１２下方には、筒状をしたフィルム成形器６を備える。そして、フィルム成形器６の中を貫通するように、ベルトコンベア１４が設置されており、ベルトコンベア１４の終端には、溶断溶着装置１６が位置している。溶断溶着装置１６は、例えば細い柱体が互いに平行に対向した状態で、フィルム４を挟むように設置され、互いに対向した柱体相対面の一方には発熱体と溶断溶着刃等を備えている。
【００１４】
この実施形態における包装体１８は、二つ折りにされた熱収縮性フィルム４により商品８全体を包み込んだもので、フィルム４の長手方向に沿った両側縁部を、商品８の表面上にて重ね合わせて包装したものである。さらに、ベルトコンベア１４の商品送り方向であるフィルム４の長手方向と直交する包装体１８の端部は、フィルム４が溶断溶着されて溶着部２２が形成されている。
【００１５】
次に、この実施形態の包装装置２による包装方法について、以下に説明する。この包装装置２では、包装に使用する二つ折りにされた熱収縮性フィルム４が、図示しないフィルムロールより送られて、ローラ１０によりフィルム４が９０°転向される。ローラ１０のフィルム送り方向下流側では、フィルム４の一側縁部が前処理装置１２の処理凹部１２ａ内に挿通され、切り込み２０が形成される。コの字状の切り込み２０が形成された側のフィルム４の側縁部が、フィルム４の側縁部を重ね合わせた包装状態で外側に位置する。この切り込み２０は、商品８の送り間隔で形成され、例えば商品８の側面中央部に位置する。
【００１６】
切り込み２０を入れられたフィルム４は、その送り方向下流側のフィルム成形器６により表裏が反転され、筒状に成形される。この筒状に成形されたフィルム４内に、ベルトコンベア１４により商品８が搬入され、商品８を筒状のフィルム４で包み込んだ状態にする。筒状に成形され商品８を包んだフィルム４の長手方向の両側縁部は、互いに重ね合わせられ図示しない装置により静電的に密着状態に形成される。
【００１７】
さらに、ベルトコンベア１４の終端に商品８が来ると、商品８の前端部がフィルム４の溶着部２２を押し、さらに図示しない送り装置により商品８が溶断溶着装置１６を通過すると、商品８の後端部のフィルム４が溶断溶着される。次に、図示しないヒートトンネルを通過させ、商品８を包装したフィルム４を熱収縮させる。これにより、二つ折りにされたフィルム４による商品８の包装が完了する。
【００１８】
この状態で、商品８を包装したフィルム４は、熱が加えられたことでフィルム４全体が商品８に密着するように収縮するとともに、図１に示すように、コ字状の切り込み２０では、コ字状の内側部分が大きく収縮する。これにより、コ字状の切り込み２０の内側部分が縮れたりして突起状部２０ａを成し、開封部２４を形成する。これは、切り込み２０内のフィルム４は、切り込み２０により熱収縮が妨げられず、大きく収縮するからである。
【００１９】
次に、包装体１８のフィルム４を開封するには、この突起状部２０ａに爪を引っかけて、引っ張るように力を加えると、フィルム４が裂けて包装体１８のフィルム４が開封可能となる。
【００２０】
このフィルム包装体１８では、フィルム４の開封部２４が突起状部２０ａと成っているので、開封箇所を見つけやすく、突起状部２０ａに爪などが引っかかり易いため、お年寄りや体が不自由な人でも、カッタやハサミなどの道具を用いることなく、容易に開封できるものである。また、開封部２４は、包装体１８のフィルム４の重ね合わせ箇所の外側のフィルムに形成されるため、開封部２４において商品８が露出して汚れることもない。
【００２１】
なお、この発明のフィルム包装体１８は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、ミシン目の切り込み２６を形成する前処理装置１２を包装装置２に取り付けても良い。ミシン目の切り込み２６を付けたフィルム４により商品１０を包装し熱を加えると、フィルム４全体が収縮することにより、図３に示すように、ミシン目の孔部分が熱収縮により若干広がり、ミシン目の切り込み２６の周囲のフィルム部分がより多く収縮して若干縮れ、突起状を成した開封部２４が形成される。この包装体１８のフィルム４を開封する際は、この突起状の部分に爪を引っかけ、引っ張るように力を加えるとフィルム４が裂けて容易に開封できる。
【００２２】
また、前処理装置１２に、ホットプリンタやその他の部分加熱による１次収縮させるヒータを設けたものでも良い。これにより、図４に示すように、前処理装置１２による加熱箇所において、フィルム４の側縁部の一部に適宜な長さの一次収縮２８が形成される。次に、商品８の包装後、包装したフィルム４全体に熱を加えることでフィルム４全体が収縮し、一次収縮２８が形成された部分は、フィルム４の側縁部の一部が若干縮れた状態を成す。この状態の包装体１８のフィルム４を開封する際も、縮れた部分に爪を引っかけ、引っ張るように力を加えれば、フィルム４が容易に裂けて開封できる。この場合、図５に示すように、ホットプリンタにより文字や記号の印刷３０を施すことにより、より開封位置が分かり易くなる。
【００２３】
さらに、この実施形態のフィルム包装体１８において、ホットプリンタを有した前処理装置１２により開封部２４を形成する場合、フィルム４の両側縁部を互いに重ねた外側にあたるフィルム４の側縁部の裏側に、鏡文字または記号等を印刷することにより、開封部２４を容易に目視により認識でき、さらに文字または記号等を印刷した部分の密着性が弱まるため、より開封しやすいものとなる。
【００２４】
また、コストが許す限りにおいては、図６に示すように、別に用意されたテープ３２を適宜な大きさに切断し、フィルム４の表面外側の縁に切断したテープ３２を貼着しても良い。この包装体１８のフィルム４を開封する際は、このテープ３２の端を摘み、フィルム４を引っ張ると、フィルム４の密着部分が剥がれ、更にフィルム４が裂けて開封される。
【００２５】
なお、この発明のフィルム包装体の開封部の形態は、包装する商品の大きさ形状に合わせて適宜選択可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の一実施形態のフィルム包装体のフィルム重ね合わせ部の上側のフィルムに、コの字状の切り込みを入れて商品を包装した包装体を示す概略斜視図である。
【図２】この実施形態の包装に用いる包装装置の概略斜視図である。
【図３】この実施形態のフィルムの重ね合わせ部の一部にミシン目の切り込みを入れた包装体を示す概略斜視図である。
【図４】この実施形態のフィルムの重ね合わせ部の上側のフィルムの一部に一次収縮を施した包装体を示す概略斜視図である。
【図５】この実施形態のフィルムの重ね合わせ部の上側のフィルムに文字や記号を印刷した包装体を示す概略斜視図である。
【図６】この実施形態のフィルムの重ね合わせ部の上側のフィルムにテープを溶着した包装体を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
２  包装装置
４  フィルム
６  フィルム成形器
８  商品
１０  ローラ
１２  前処理装置
１４  ベルトコンベア
１６  溶断溶着装置
１８  包装体
２０  切り込み
２２  溶着部
２４  開封部
【図１】
2005289387.tif 000003
【図２】
2005289387.tif 000004
【図３】
2005289387.tif 000005
【図４】
2005289387.tif 000006
【図５】
2005289387.tif 000007
【図６】
2005289387.tif 000008