(57)【要約】【課題】洗米槽に受けた所要量の米を洗米するとともに、必要な水加減を行う自動洗米装置において、洗浄水量を抑えて効率良く洗米槽を洗浄することを目的とする。【解決手段】自動洗米装置１は、給水部８を備えて給水状態で攪拌しながら洗米する洗米槽１１と、この洗米槽１１の下端位置で洗米投下口１２ａを開閉可能に構成したジャケット部１２と、このジャケット部１２から洗米水および水加減水を排水する排水部１３，１４と、これらを所定の米を受け入れ洗米した後排水すべく制御する制御部２３とを備えて自動洗米するように構成され、上記ジャケット部１２には、その中心軸線Ｃについて旋回給水する下給水部１５と、空気を供給する空気供給部１６を設け、かつ、上記制御部２３は、空気供給部１６と下給水部１５を稼動して排水部１３，１４の排出動作と連携して洗浄ように制御する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水部を備えて給水状態で攪拌しながら洗米する洗米槽と、この洗米槽の下端位置で洗米投下口を開閉可能に構成したジャケット部と、このジャケット部から洗米水および水加減水を排水する排水部と、これらを所定の米を受け入れ洗米した後排水すべく制御する制御部とを備えて自動洗米する自動洗米装置において、上記ジャケット部には、その中心軸線について旋回給水する下給水部と、空気を供給する空気供給部を設け、かつ、上記制御部は、空気供給部と下給水部を稼動して排水部の排出動作と連携して洗浄制御することを特徴とする自動洗米装置。
【請求項２】
前記排水部は、空気の供給を受けてジャケット部に空気を吐出可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の自動洗米装置。
【請求項３】
前記制御部は、排水部の排出速度に基づいて洗浄制御することを特徴とする請求項１記載の自動洗米装置。
【請求項４】
前記洗米槽には、その縦軸について回転攪拌する回転攪拌部を設け、この回転攪拌部の回転方向が前記下給水部の旋回給水と逆回転に構成したことを特徴とする請求項１記載の自動洗米装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所要量の米の洗米とともに、炊飯用水加減を行う自動洗米装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、給水攪拌可能な洗米槽の下端位置に洗米投下口を備え、計量された所要量の米を自動洗米するとともに、必要な水加減を行う洗米装置が知られている。この洗米装置は、洗米上澄み液をサイホン管から排出して洗米処理した後に、米粒より小さい細孔を有する水量調節管によって炊飯の水加減を調節し、洗米を投下口から容器に排出する。その後に行う洗米槽の後洗浄工程では、洗米槽の投下口を閉じて給水を受けることにより洗米槽に洗浄水を満たし、次いで投下口の脇の洗浄バルブを開けて下水管に排出し、この一連の動作を複数回繰り返すことによりを行う。
【０００３】
しかし、この後洗浄工程は、大量の洗浄水を要するのみならず、水量調節管の細孔の洗浄が別途必要となることから、少量の洗浄水で洗米槽を効率良く洗浄できるような洗米装置が待たれていた。
【特許文献１】特開平０１―２５４２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、洗米槽に受けた所要量の米を洗米するとともに、必要な水加減を行う自動洗米装置において、洗浄水量を抑えて効率良く洗米槽を洗浄することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、給水部を備えて給水状態で攪拌しながら洗米する洗米槽と、この洗米槽の下端位置で洗米投下口を開閉可能に構成したジャケット部と、このジャケット部から洗米水および水加減水を排水する排水部と、これらを所定の米を受け入れ洗米した後排水すべく制御する制御部とを備えて自動洗米する自動洗米装置において、上記ジャケット部には、その中心軸線について旋回給水する下給水部と、空気を供給する空気供給部を設け、かつ、上記制御部は、空気供給部と下給水部を稼動して排水部の排出動作と連携して洗浄制御することを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１の構成において、前記排水部は、空気の供給を受けてジャケット部に空気を吐出可能に構成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１の構成において、前記制御部は、排水部の排出速度に基づいて洗浄制御することを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る発明は、請求項１の構成において、前記洗米槽には、その縦軸について回転攪拌する回転攪拌部を設け、この回転攪拌部の回転方向が前記下給水部の旋回給水と逆回転に構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の自動洗米装置は、以下の効果を奏する。
洗米槽のジャケット部に下給水部と空気供給部を設けてこれら空気供給部および下給水部を稼動しつつ排水部の排出動作と連携して洗浄制御することにより、下給水部からの旋回給水は、空気供給部から巻込まれた気泡と合わせてジャケット部を洗浄し、排水部から異物とともに排出される。したがって、洗米槽内の貯留水流によることなく、洗浄水量を抑えて効率良く洗米槽を洗浄することができる（請求項１）。
【００１０】
前記排水部から空気を供給するように構成した場合は、排水部を流れる洗米槽側からの排出流によってジャケット部に付着した異物を逆流する空気によって吹き落とすことができるので、排水部の入口を確実に洗浄することができる（請求項２）。
【００１１】
前記排水部の排出速度に基づいて洗浄制御するように構成した場合は、水加減排出部に糠等の異物が付着すると排出抵抗が増加するので、排出速度の低下により異物の付着を推定することができるので、排出速度に基づいて必要な時期に限って効率良く洗浄することができる（請求項３）。
【００１２】
前記下給水部と回転攪拌部とが互いに逆回転に構成した場合は、両者の逆方向動作が加算されて強い攪拌乱流がジャケット部に発生することから、強力な洗浄力を得ることができる（請求項４）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態について、以下に図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の自動洗米装置を備える洗米機は、正面図及び側面図を図１、図２にそれぞれ示すように、計量部を内設した貯米装置２と、この貯米装置２から所要量の米を受けて洗米および水加減の調節をする洗米装置３と、この洗米装置３によって水加減された洗米を受ける洗米容器４と、引出式の架台５等から構成され、貯米装置２の正面に操作パネル２ａを備えることにより、指示に応じた分量の洗米を自動処理するものである。
【００１４】
洗米装置３は、その要部拡大断面正面図および側面図をそれぞれ図３、図４に示すように、計量された所要量の米を受ける漏斗状の洗米槽１１と、この洗米槽の下端位置で洗米投下口１２ａを開閉する投下弁１２ｂを構成したジャケット部１２等を備えて構成する。洗米槽１１には、オーバーフロ管７、給水部（上給水部）８，８および中心軸線Ｃを共通に構成した回転攪拌機構９を備える。
【００１５】
ジャケット部１２には、米粒の通過を阻止するメッシュを通して洗米水を開閉可能に排水する排水管１３と水加減水を排出調節して炊飯水加減をする排出調節管１４とからなる排水部を設けるとともに、下給水する下給水管（下給水部）１５と、空気を供給する空気供給管（空気供給部）１６を設ける。これら下給水部１５および空気供給部１６は、回転攪拌機構による旋回流と逆回転の旋回流を形成する方向に偏心配置する（図５参照）。
【００１６】
上述のように構成された洗米装置３は、洗米工程において、貯米装置２から計量された所要量の米を洗米槽１１に受け、上給水部から給水を受けて回転攪拌機構を稼動しつつ、これと対向して下給水部１５からの給水と空気供給部１６からの気泡を受けることにより洗米する。この時、回転攪拌機構に対して逆方向動作が加算されて強い攪拌乱流がジャケット部１２に発生するので、気泡破裂による超音波作用を伴う気泡洗浄の効果と合わせた強力な洗米力を生じる。洗米水は、排水管１３を開くことにより米を残留したまま排出される。また、供給された水加減水は、排出調節管１４を開くことによって目的の水加減に調節する。この米および水加減水は、投下弁１２ｂを開くことによって洗米投下口１２ａから洗米容器４に投下される。
【００１７】
洗米槽１１の洗浄工程においては、気泡洗浄が可能な程度にジャケット部の上面より若干上の深さＤまで給水して回転攪拌機構を稼動するとともに、排水部１３、１４の個別洗浄を行う。詳細には、図３におけるＳ−Ｓ線断面図による洗浄作用図を図５（ａ）に示すように、排水部の排出調節管１４側を開くと共に排水管１３を閉じて下給水部１５および空気供給部１６を稼動することにより、排出調節管１４の排出穴の詰まりを気泡洗浄することができる。同様にして、排水管１３について、図５（ａ）と同様の洗浄作用図を図５（ｂ）に示すように、排水部の排水管１３側を開いて下給水部１５および空気供給部１６を稼動することにより、排水管１３の排水穴の詰まりを気泡洗浄することができる。この場合、下給水部１５からの流水作用のほかに、気泡洗浄による超音波作用および洗米槽１１の底部における溜め水の踊り作用とにより、ジャケット部１２に付着した異物を少量の洗浄水によって強力に洗浄することができる。
【００１８】
このような排水部１３、１４の個別洗浄を含む洗米槽１１の具体的な洗浄手順は、その一例を図６のタイムチャートに示すように、ジャケット洗浄、水加減穴洗浄、排水穴洗浄、再洗浄の順に進めるように、各機器を連携制御する。詳細には、一連の洗浄の全過程で通して回転攪拌機構と空気供給部１６を稼動した上で、まず、排水部１３、１４を閉じて上給水部からの給水および停止によりジャケット洗浄を行う。次いで、排水部の排出調節管１４側を開くとともに下給水部１５からの給水によって水加減穴洗浄を行う。同様にして、排水管１３側を開くことによって排水穴洗浄を行う。次いで、下給水部を切替えて上給水部から給水し、排水管１３とともに排出調節管１４を開くことによって再洗浄を行う。このように、上給水部からの溜め水と空気供給部１６からの気泡とによってジャケット洗浄と再洗浄を行い、また、下給水部１５からの流水作用を併せた溜め水と空気供給部１６からの気泡とによって排水部１３、１４の個別洗浄を行うことにより、洗浄水量を抑えて効率良く洗米槽１１を洗浄することができる。
【００１９】
つぎに、洗米槽の別の洗浄システムについて説明する。以下において、前記同様の部材はその符号を付すことによって説明を省略する。
図７は、洗米槽１１の給排管系統図である。空気供給部１６に切替弁２１を介設し、この切替弁２１から逆止弁２２ａを介して第２の空気供給管２２を洗米槽１１に延ばし、排水管１３および排出調節管１４と連通する。その連通位置は、排水管１３の開閉のための排水弁１３ａおよび排出調節管１４の開閉のための水加減弁１４ａより上流側である。また、操作パネル２ａからの指令に応じて各機器を制御する制御部２３を設け、排水弁１３ａおよび水加減弁１４ａを閉じた上で切替弁２１から空気を供給するように洗米槽１１の洗浄システムを構成する。
【００２０】
上記構成の洗米槽１１の洗浄システムは、操作パネル２ａからの洗浄指令に応じて、排水弁１３ａおよび水加減弁１４ａを閉じた上で切替弁２１から空気を供給するように制御部２３が制御処理することにより、排水管１３および排出調節管１４からジャケット部に空気が吐出され、気泡が逆流方向に作用する。この逆流気泡の作用により、ジャケットに付着した異物を効果的に吹き落とすことができる。したがって、ジャケット等の洗浄は、気泡洗米用の出力ポートからの気泡洗浄を行い、また、排水部１３，１４の洗浄は、洗浄専用の出力ポートからの気泡洗浄を行うことにより、前記同様に、洗米槽１１内の貯留水流によることなく、洗浄水量を抑えてさらに効果的に洗米槽を洗浄することができる。
【００２１】
また、洗米槽１１の水位センサ２４の水位信号と排出調節管１４による排水所要時間を検出し、算出された流速（排出速度）に基づいて洗浄を行うように制御部２３を構成した場合は、ジャケットの目詰まりの程度に応じて効果的に洗浄を行うことができる。
【００２２】
つぎに、引出式の架台５について説明する。
図８は自動洗米機の架台動作を示す側面図、図９は図８におけるＳ−Ｓ線断面図である。自動洗米機の下部を構成する引出式の架台５は、自動洗米機の支持脚を兼ねる支持フレーム３０、スライド動作可能に洗米容器４を受ける可動テーブル３１、可動テーブル３１を収納位置に戻す復帰機構３２、可動テーブル３１の収納位置を検出する位置検出部３３、洗米容器４を位置決めする固定フロア３４等から構成される。
【００２３】
詳細には、架台の要部斜視図、その可動テーブル部の斜視図、固定部の斜視図をそれぞれ図１０〜図１２に示すように、支持フレーム３０は、背面側を起立して屈曲する略Ｌ字状の左右のフレームによって形成する。その左右フレームの間には底板４０を架設し、この底板４０に前後方向に延びるコの字型断面の左右のガイドレール４０ａ，４０ａを設け、ガイドストロークエンド位置にストッパ４０ｂ、４０ｂを取付ける。可動テーブル３１は、左右のアーム４１，４１とローラ４１ａ，４１ａによるスライド部を備え、洗米入りの洗米容器４を載せて前後に所定範囲Ｌをスライド動作可能に支持する。復帰機構３２は、可動テーブル３１と連結するワイヤ４２に戻し力を作用するテンションスプリング４３を介設し、かつ、収納位置まで可動テーブル３１を後退させるようにワイヤ４２を掛けるローラ４２ａを固定配置する。可動テーブル３１の収納位置には、その端部を受けるゴム材等の弾性体によるショックアブソーバを備えたストッパ４４を設ける。位置検出部３３は、洗米容器４の移動範囲の後端部に弾性保持したロッドであり、その収納検出信号は洗米容器４の位置チェック等のために使用する。固定フロア３４は、可動テーブル３１による洗米容器４の移動範囲を規制する長円形の抜穴３４ａを形成したものであり、可動テーブル３１の上層位置に固定する。
【００２４】
上記構成の引出式の架台５は、可動テーブル３１上で洗米槽１１から洗米を受けた洗米容器４の吊手４ａを作業者が掴んで引き出すように操作すると、その重量を受ける可動テーブル３１がスライド動作して洗米容器４を容易に引き出すことができる。そのまま吊手４ａを持ち上げて洗米容器４を引き上げると可動テーブル３１が復帰機構３２により収納位置に自動復帰する。この場合、可動テーブル３１の前端側が広い台形に形成することにより、引き出した際にスライド部の異物排出が自然に可能となり、収納位置に復帰した際は、作動不良を防止し、かつ、復帰時に凹凸になっているので、スムーズになる。また、ショックアブソーバを備えたストッパ４４により、振動、騒音が低減される。
【００２５】
つぎに、貯米装置２の計量部について説明する。
図１３は計量部の内部透視平面図（ａ）と内部透視正面図（ｂ）である。計量部５０は、円筒状のケース５１に所定容積を有する筒状弁体５２を回転可能に内設して構成する。ケース５１の上部と下部に開口５１ａ、５１ｂを形成し、また、筒状弁体５２の側面を一部開口する。この開口は、回動動作による締め切り側の開口端縁５２ａをケース５１の開口５１ａに対して傾斜形成する。
【００２６】
筒状弁体５２には、図１４の筒状弁体の拡大斜視図のように、その開口端縁５２ａから少し距離を置いて突条５３を形成する。この突条５３は、筒状弁体５２の外周面とケース５１の内周面との間の隙間ｇを埋める程度に突設し、開口端縁５２ａに沿ってその全長に形成する。筒状弁体５２は、ケース５１の下部開口５１ｂを閉鎖している回動位置において、所定量の米を上部開口５１ａからその内部に受ける。この時、ケース５１との間の隙間ｇを埋める突条５３により、開口端縁５２ａを単に折り返した構成よりも隙間を小さくできるので、隙間ｇからの米洩れを効果的に防止することができる。
【００２７】
つぎに、洗米槽の水加減調節部の取扱いについて説明する。
図１５（ａ）の洗米槽の断面図に示すように、洗米槽１１のオーバーフロー面Ａから水位センサ２４がオフする水位Ｂに到る時間を毎回測定し、前回の測定時間との差分をマイコンが計算処理し、その差分値が一定以上に（排出速度が遅く）なると、水の引け具合が悪くなったと判断してジャケット部１２、水位バルブ１４ａ等の糠詰まり、目詰まり等を判断できるように構成する。
【００２８】
詳細には、水加減中に、炊飯量に応じてオーバーフロー面Ａから水位センサ２４がオフする水位Ｂまでの時間を毎回測定し、前回のオフするまでの時間との差分も計算する。そして、その差分の計算値がある一定値以上になった場合は、水の引け具合が悪くなったと判断してジャケット部１２、水位バルブ１４ａ等の糠詰まり、目詰まり等が考えられ、水加減が狂ってくるので、運転開始時に、液晶画面に「清掃」と点滅表示し、作業者に清掃を促す。そして、清掃することで、安定した水加減で米を炊き上げることができるようになる。ひいては、水加減が安定しないという苦情の解消にもつながり、また、清掃時期を知らせることで、お手入れ等の手間の作業効率が向上し、タイミングの良い清掃作業ができるようになる。たとえば、１〜１００釜まで７〜８秒（差分１秒内）が１００釜以降に１０秒（差分が２秒以上）となったような場合に、図１５（ｂ）の表示例のように、「清掃」の点滅によりサインを出す。
【００２９】
また、別の構成例として、上記差分データをメモリに記憶させ、特定のスイッチ操作、たとえば、図１６（ａ）の「ヘルプスイッチ」を押しながら「水加減スイッチ」を押すことにより、その間について、図１６（ｂ）の液晶画面に表示できるようにする。また、このデータは、上書きしてエンドレスに書き換えてゆく。この場合は、９×３＝２７釜分のデータ表示をしており、先頭部から最新データを上書きし、最後尾からエンドレスで最前部に行く。図例では、最新８釜分前くらい（下線部）から作業者は水の引け具合が悪くなり始めたと判断できる。
【００３０】
また、ユーザーサイドから水加減が異常であるとの苦情を受けた時は、各種要因、例えば、（１）投下弁からの水漏れ、（２）排水弁からの水漏れ、（３）米のブリッジによる炊飯量の間違い、（４）ジャケット部、水位バルブ、排水ホースの目詰まり、（５）炊飯器本体の不良（炊き上がり不良）等のいろいろな要因が考えられ、その他に、単なる作業者の炊き上がり具合の思い込みによる勘違いでいわれる場合もある。このような場合に、上記データを参照することにより、真の要因を素早く発見することができ、メンテナンスの作業効率が格段に向上する。また、単なる作業者の上記勘違いとの判断もできるし、目詰まりが本当の要因であって、清掃が必要であるとの確証を得ることができる。
【００３１】
つぎに、自動洗米機の洗米容器の引出部について説明する。
自動洗米機の基部は、洗米容器４の引出部の側面図およびのそのＳ―Ｓ線断面図を図１７および図１８にそれぞれ示すように、洗米容器４を前後にスライド可能に構成し、その進入動作を案内しつつ収納位置で洗米容器４の吊手４ａを浮き上がらせるように、洗米容器４を挟んで左右のガイド部材６１，６１を取付ける。これら両ガイド部材６１，６１の間には、洗米容器４の進入を収納位置で規制するストッパ６２を架設する。
【００３２】
洗米容器４を収納位置に装着するために奥側にスライドさせた場合には、収納位置においてストッパ６２によって位置決めされるとともに、両ガイド部材６１，６１により吊手４ａが洗米容器４の前部に浮き上がって保持される。したがって、簡易に洗米容器４を位置合わせできるとともに、吊手４ａがその自重により側面に沿って下垂することなく、作業者が掴み易くなるので、引き出し操作が容易となる。
【００３３】
洗米容器４の収納位置の後端部には、図１９の容器検出部の拡大側面図に示すように、洗米容器４を検出するためのロッド３３による検出部を構成する。ロッド３３は、その基部をプレート３３ａに取付け、このプレート３３ａを前後に揺動可能に軸支し、収納位置（2）にある洗米容器４とロッド３３が干渉してプレート３３ａの揺動動作を検出する近接センサ３３ｂを設ける。プレート３３ａには、ロッド３３を待機位置（1）まで戻す戻しスプリング３３ｃを取付ける。
【００３４】
上記構成の容器検出部により、洗米容器４が収納位置（2）まで進入したことを検出することができるので、その検出信号に基づいて洗米部３から洗米投下するように制御することができる。したがって、従来の操作パネルの操作、すなわち、洗米容器４を収納位置に位置決めした後に、洗米の水加減と洗米投下をするための「バケツ準備スイッチ」のスイッチ操作を要することなく、自動処理することができる。
【００３５】
つぎに、自動炊飯システム等の貯米部について説明する。
貯米部２の投入口の平面図（ａ）および貯米蓋の正面図（ｂ）を図２０に示すように、貯米装置２の頂部に矩形の投入口６３を形成し、この投入口６３を閉じる着脱可能な貯米蓋６４を設ける。投入口６３の周壁６３ａを一定の壁厚Ｔに形成するとともに、貯米蓋６４の下面には、４隅にＬ字状の引っ掛けプレート６５…を取付け、この引っ掛けプレート６５…は周壁６３ａの内周面によって貯米蓋６４を位置決めするべく配置する。また、貯米蓋６４の引っ掛けプレート６５…は、高さ寸法を壁厚Ｔより大きく形成する。
【００３６】
上記のように貯米部２を構成することにより、投入口６３から米を貯米部２に投入する際に、図２１の貯米部の開放態様を示す正面図のように、貯米蓋６４の片側の引っ掛けプレート６５、６５を投入口６３の周壁６３ａに引っ掛けて保持することができる。したがって、（１）貯米蓋６４の取扱いが容易となり、（２）貯米蓋６４の着脱が本体と一体となり利便性が向上し、（３）引っ掛けプレート６５、６５により、貯米蓋６４が落下しない。
【００３７】
つぎに、自動洗米機の容器取出構造について説明する。
図２２は、自動洗米機の容器取出部の平面図である。自動洗米機の基部に架設された底板４０の上面に前後方向に延びる左右の突条部材７１，７１を取付ける。両突条部材７１，７１は、洗米を受ける内釜７３の足７４…がどの方向に向いてもセットできる位置に配置し、かつ、それぞれの略中間部で収納位置の内釜７３の前側を受ける位置にローラ７２，７２を埋め込むように取付ける。それぞれのローラ７２，７２は、その拡大正面図（ａ）および拡大側面図（ｂ）を図２３に示すように、突条部材７１，７１から頂点Ｐを僅かの高さｈに突出して配置する。
【００３８】
上記のように容器取出部を構成することにより、内釜７３の引出し動作を示す正面図（ａ）および同側面図を図２４に示すように、洗米の投下を受ける収納位置において、内釜７３をその足７４…を避けて左右の突条部材７１，７１の上に安定して載置することができる。この時、内釜７３の底表面７３ａは、前側がローラ７２，７２の頂部Ｐに、後側が左右の突条部材７１，７１の頂部Ｑに接していることから、この状態で摩擦抵抗を抑えて内釜７３を容易に引出すことができる。したがって、スライド可能な抽出構造とした場合に避けることができない抽出の引出し操作と内釜の取出し操作を要することなく、内釜７３を直接引出すことができる。
【００３９】
この場合において、内釜７３の底表面７３ａに対して低摩擦の部材によって左右の突条部材７１，７１を形成することにより、ローラ７２，７２を要することなく、上記同様の効果を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の洗米装置を備えた自動洗米機の正面図である。
【図２】図１の自動洗米機の側面図である。
【図３】洗米装置の要部拡大断面正面図である。
【図４】洗米装置の要部拡大断面側面図である。
【図５】図３におけるＳ−Ｓ線断面図による排出調節管（ａ）および排水管（ｂ）の洗浄作用図である。
【図６】洗浄手順の一例を示すタイムチャートである。
【図７】洗米槽の別の洗浄システムの給排管系統図である。
【図８】自動洗米機の架台動作を示す側面図である。
【図９】図８におけるＳ−Ｓ線断面図である。
【図１０】架台の要部斜視図である。
【図１１】可動テーブル部の斜視図である。
【図１２】架台固定側の斜視図である。
【図１３】計量部の内部透視平面図（ａ）と内部透視正面図（ｂ）である。
【図１４】計量部の筒状弁体の拡大斜視である。
【図１５】洗米槽の断面図（ａ）および液晶画面の表示例（ｂ）である。
【図１６】表示要求の操作例（ａ）および液晶画面の表示例（ｂ）である。
【図１７】自動洗米機の洗米容器の引出部の側面図である。
【図１８】図１７におけるＳ―Ｓ線断面図である。
【図１９】容器検出部の拡大側面図である。
【図２０】貯米部の投入口の平面図（ａ）および貯米蓋の正面図（ｂ）である。
【図２１】貯米部の開放態様を示す正面図である。
【図２２】自動洗米機の容器取出部の平面図である。
【図２３】ローラ部の拡大正面図（ａ）および拡大側面図（ｂ）である。
【図２４】内釜の引出し動作を示す正面図（ａ）および同側面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    自動洗米装置
２    貯米部
２ａ    操作パネル
３    洗米装置（洗米部）
８    上給水部（給水部）
９  回転攪拌機構
１１    洗米槽
１２    ジャケット部
１２ｂ    投下弁
１２ａ    洗米投下口
１３    排水管（排水部）
１３ａ    排水弁
１４    排出調節管（排水部）
１４ａ    水加減弁（水位バルブ）
１５    下給水部
１６    空気供給部
２１    切替弁
２２    空気供給管
２３    制御部
２４    水位センサ
Ａ    オーバーフロー面
Ｂ    水位
Ｃ    中心軸線
Ｄ    深さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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