(57)【要約】【課題】  ダイオードの本体部が絶縁樹脂の熱応力を直接受けなくなることによってダイオードの本体部が損傷する恐れがなく、巻線を回転させる遠心力によってダイオードの本体部が収容部から外れ、ダイオードの位置がずれる恐れのない内燃機関用点火コイルを提供する。【解決手段】  一次コイル１４への通電開始時に二次コイル２３に誘導される高電圧を点火プラグへ印加するのを阻止し、一次コイル１４への通電終了時に二次コイル２３に誘導される高電圧を点火プラグへ印加させるダイオード２４を備えた内燃機関用点火コイル１１において、二次コイル２３を形成する巻線を巻き付ける二次コイルボビン１６の側面に、ダイオード２４の本体部２４ｂを収容する一面が開口した袋形状の収容部１６を設け、この収容部１６の開口２２を、二次コイル２３を形成する巻線の巻き付け方向と直交させる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次コイルへの通電開始時に二次コイルに誘導される高電圧を点火プラグへ印加するのを阻止し、前記一次コイルへの通電終了時に前記二次コイルに誘導される高電圧を前記点火プラグへ印加させるダイオードを備えた内燃機関用点火コイルにおいて、
前記二次コイルを形成する巻線を巻き付ける二次コイルボビンの側面に、前記ダイオードの本体部を収容する一面が開口した袋形状の収容部を設けた、
ことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
【請求項２】
請求項１に記載の内燃機関用点火コイルにおいて、
前記ダイオードの本体部を収容する前記収容部の開口を、前記二次コイルを形成する巻線の巻き付け方向と直交させた、
ことを特徴とする内燃機関用点火コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動車のエンジンなどの内燃機関の点火プラグへ火花放電を発生させるための高電圧を供給する内燃機関用点火コイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記した内燃機関用点火コイルは、一次コイルへの通電開始時に二次コイルに誘導される高電圧を点火プラグへ印加するのを阻止し、一次コイルへの通電終了時に二次コイルに誘導される高電圧を点火プラグへ印加させるダイオードを備えている。
そして、ダイオードの本体部を固定する収容部は、二次コイルを形成する巻線を巻き付ける二次コイルボビンの側面に設けられている。
【特許文献１】特開平９−１５８８２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の上記した内燃機関用点火コイルは、ダイオードの本体部を収容する収容部がダイオードの本体部の両端部分を固定する端部固定部分を対向させた構成とされているので、ダイオードの本体部が絶縁樹脂で直接モールドされている。
したがって、温度が変化することにより、ダイオードの本体部が絶縁樹脂の熱応力を受け、ダイオードの本体部が損傷して機能しなくなる恐れがある。
また、ダイオードの本体部を固定する端部固定部分の開口が二次コイルを形成する巻線の巻き付け方向と平行しているため、すなわち、開口が二次コイルボビンの周面に開放しているため、端部固定部分に固定させたダイオードの本体部から突出するリードに巻線の一端を予め巻き付けてその巻線を二次コイルボビンに巻き付けると、巻線を回転させる遠心力により、ダイオードの本体部が端部固定部分から外れ、ダイオードの位置がずれる恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、以下のような発明である。
（１）一次コイルへの通電開始時に二次コイルに誘導される高電圧を点火プラグへ印加するのを阻止し、前記一次コイルへの通電終了時に前記二次コイルに誘導される高電圧を前記点火プラグへ印加させるダイオードを備えた内燃機関用点火コイルにおいて、前記二次コイルを形成する巻線を巻き付ける二次コイルボビンの側面に、前記ダイオードの本体部を収容する一面が開口した袋形状の収容部を設けたことを特徴とする。
（２）（１）に記載の内燃機関用点火コイルにおいて、前記ダイオードの本体部を収容する前記収容部の開口を、前記二次コイルを形成する巻線の巻き付け方向と直交させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、二次コイルを形成する巻線を巻き付ける二次コイルボビンの側面に、ダイオードの本体部を収容する一面が開口した袋形状の収容部を設けたので、この収容部によってダイオードの本体部の大部分が覆われる。
したがって、温度が変化しても、ダイオードの本体部が絶縁樹脂の熱応力を直接受けなくなり、ダイオードの本体部が損傷する恐れがなくなる。
そして、ダイオードの本体部を収容する収容部の開口を、二次コイルを形成する巻線の巻き付け方向と直交させたので、すなわち、開口を二次コイルボビンの軸方向へ開放させたので、収容部に本体部を固定させたダイオードのリードに巻線の一端を予め巻き付けてその巻線を二次コイルボビンに巻き付けても、巻線を回転させる遠心力により、ダイオードの本体部が収容部から外れ、ダイオードの位置がずれる恐れがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、この発明を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の一実施例である内燃機関用点火コイルの構成を示す断面図、図２は図１に示した二次コイルボビンの平面図、図３は図２に示した二次コイルボビンの右側面図である。
【０００７】
これらの図において、内燃機関用点火コイル１１は、コイル−鉄心組立体１２と、このコイル−鉄心組立体１２を収容する絶縁ケース３０と、この絶縁ケース３０のソケット部３０ｓに設けられた複数の一次端子３１と、絶縁ケース３０の高圧タワー部３０ｈに設けられた高圧端子３２と、絶縁ケース３０内に充填され、硬化することによって収容したコイル−鉄心組立体１２を絶縁ケース３０内に固定する、エポキシ樹脂などの絶縁樹脂３３とで構成されている。
【０００８】
上記したコイル−鉄心組立体１２は、一次コイルボビン１３と、この一次コイルボビン１３の外周に巻線を巻回して形成され、両端が一次端子３１に接続された一次コイル１４と、一次コイルボビン１３および一次コイル１４の外側に位置する二次コイルボビン１５と、この二次コイルボビン１５の側面に一体的に設けられた直方体形状をした袋形状の収容部１６と、二次コイルボビン１５の外周に巻線を巻回して形成され、低圧側が、例えば、一次端子３１に接続された二次コイル２３と、収容部１６に本体部２４ｂが収容され、一方のリード２４ｌ（アノード側）が二次コイル２３の高圧側に接続されたダイオード２４と、このダイオード２４の他方のリード２４ｌ（カソード側）に接続されて二次コイルボビン１５に取り付けられ、先端が高圧端子３２に接触する接続ピン２５と、一次コイル１４および二次コイル２３を貫通し、一次コイル１４と二次コイル２３とを磁気的に接続する鉄心部２６とで構成されている。
【０００９】
そして、収容部１６は、ダイオード２４の本体部２４ｂを収容できるように、二次コイルボビン１５の右側から軸方向へ突出する底壁部１７と、この底壁部１７の左側に位置し、二次コイルボビン１５の側部でもある左側壁部１８と、二次コイルボビン１５の右側から軸方向へ突出し、底壁部１７の前後に連なる前壁部１９および後壁部２０と、二次コイルボビン１５の右側から軸方向へ突出し、前壁部１９および後壁部２０に連なる天井壁部２１とで構成されている。
なお、収容部１６の右側壁部分は開口２２とされ、二次コイルボビン１５の軸方向へ開放している。
上記した前壁部１９および後壁部２０には、ダイオード２４のリード２４ｌ，２４ｌを挿入できるリード挿入溝１９ｄ，２０ｄが設けられ、また、天井壁部２１には、切欠２１ｎが設けられている。
【００１０】
そして、鉄心部２６は、一次コイル１４および二次コイル２３を貫通する直線鉄心部２７と、この直線鉄心部２７を内側に位置させて一次コイル１４および二次コイル２３の外側を囲む環状鉄心部２８とで構成されている。
なお、直線鉄心部２７の一端と環状鉄心部２８との間には、磁気バイアスをかける永久磁石片２９が装填されている。
【００１１】
次に、動作について説明する。
この内燃機関用点火コイル１１の一次コイル１４に所定の電圧を印加してパルス状の電流を流すことにより、二次コイル２３に高電圧が発生し、この高電圧は、ダイオード２４、接続ピン２５、高圧端子３２などを介して図示を省略した点火プラグへ供給される。
なお、一次コイル１４への通電開始時に二次コイル２３に誘導される高電圧はダイオード２４によって点火プラグへ印加を阻止され、一次コイル１４への通電終了時に二次コイル２３に誘導される高電圧は、ダイオード２４を介して点火プラグへ印加される。
【００１２】
上述したように、この発明の一実施例によれば、二次コイル２３を形成する巻線を巻き付ける二次コイルボビン１６の側面に、ダイオード２４の本体部２４ｂを収容する収容部１６を設けたので、この収容部１６によってダイオード２４の本体部２４ｂの大部分が覆われる。
したがって、温度が変化しても、ダイオード２４の本体部２４ｂが絶縁樹脂３３の熱応力を直接受けなくなり、ダイオード２４の本体部２４ｂが損傷する恐れがなくなる。
そして、収容部１６の開口２２を、二次コイル２３を形成する巻線の巻き付け方向と直交させたので、すなわち、開口２２を二次コイルボビン１５の軸方向へ開放させたので、収容部１６に本体部２４ｂを固定させたダイオード２４のリード２４ｌに巻線の一端を予め巻き付けてその巻線を二次コイルボビン２３に巻き付けても、巻線を回転させる遠心力により、ダイオード２４の本体部２４ｂが収容部１６から外れ、ダイオード２４の位置がずれる恐れがなくなる。
【００１３】
上記した実施例では、収容部１６を二次コイルボビン１５の右側面に設け、収容部１６の右側面を開口させた例を示したが、収容部を二次コイルボビン１５の左側面に設けたり、収容部１６の上下を反転させても、同様な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の一実施例である内燃機関用点火コイルの構成を示す断面図である。
【図２】図１に示した二次コイルボビンの平面図である。
【図３】図２に示した二次コイルボビンの右側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１１    内燃機関用点火コイル
１２    コイル−鉄心組立体
１３    一次コイルボビン
１４    一次コイル
１５    二次コイルボビン
１６    収容部
１７    底壁部
１８    左側壁部
１９    前壁部
１９ｄ  リード挿入溝
２０    後壁部
２０ｄ  リード挿入溝
２１    天井壁部
２１ｎ  切欠
２２    開口
２３    二次コイル
２４    ダイオード
２４ｂ  本体部
２４ｌ  リード
２５    接続ピン
２６    鉄心部
２７    直線鉄心部
２８    環状鉄心部
２９    永久磁石片
３０    絶縁ケース
３０ｓ  ソケット部
３０ｈ  高圧タワー部
３１    一次端子
３２    高圧端子
３３    絶縁樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005351119.tif 000005