(57)【要約】【課題】  従来の軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法、極めて単純な軽量機器により構成され、設備費を低廉にし、公害も発生させることなく、かつ、その作業に従事する作業者にも安全な、軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法を提供する。【解決手段】  定量排出ホッパ（２）および定量排出ホッパ（２）の下部開口から連続的に連結して配置された複数台のベルトコンベア（３、４、５、６）により構成される撒き出し装置（１）において、定量排出ホッパ（２）に供給された土砂（２４、２５）が順次撒き出し装置（１）の先端へ搬送され、撒き出し装置（１）の先端ベルトコンベア（６）において、後端部を旋回中心として左右方向へ旋回する前端縁から円弧状に撒き出しされることを特徴とする。【選択図】  図１
2005105551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定量排出ホッパ（２）および定量排出ホッパ（２）の下部開口から連続的に連結して配置された複数台のベルトコンベア（３、４、５、６）により構成される撒き出し装置（１）において、定量排出ホッパ（２）に供給された土砂（２４、２５）が順次撒き出し装置（１）の先端へ搬送され、撒き出し装置（１）の先端ベルトコンベア（６）において、後端部を旋回中心として左右方向へ旋回する前端縁から円弧状に撒き出しされることを特徴とする軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法。
【請求項２】
前記撒き出し装置（１）における前記先端ベルトコンベア（６）の後端に連結されたベルトコンベアが土砂（２４、２５）の搬送機能を跡切れさせること無く先端ベルトコンベア（６）の前進とともに牽引可能に構成され、所定厚みの土砂（２４、２５）が撒き出しされた後、先端ベルトコンベア（６）を前進させることを特徴とする請求項１に記載の軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法。
【請求項３】
前記先端ベルトコンベア（６）が後端に連結されたベルトコンベアの牽引可能な距離を越えて前進する場合は、新たなベルトコンベア（４）を挿入して配置することを特徴とする請求項２に記載の軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法。
【請求項４】
前記ベルトコンベア（３、４、５、６）が軽量材料により構成されるフレーム（３ａ、４ａ、４ｂ、５ｂ、５ｆ、６ｂ）により支持され、フレーム（３ａ、４ａ、４ｂ、５ｂ、５ｆ、６ｂ）の下端にドラムフロート（４ｃ、５ｃ、５ｇ、６ｅ、６ｆ）を設けて転動可能に構成されていることを特徴とする請求項１、２および３に記載の軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟弱な地盤の表層を改良するための覆土工法における砂・土・スラグ・土質改良材等の粉粒体物あるいは塊状物の撒き出し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
海浜地域における新規の土地造成方法として浚渫埋立による方法がある。この浚渫埋立は、第一工程のポンプ浚渫船による浚渫埋立、第二工程の浚渫埋立の軟弱な地盤（以下の記述において「軟弱地盤」と言う。）の表層改良、第三工程のドレン材打込みおよび第四工程の荷重盛土により施工工程が構成され、土地造成が行われている。
【０００３】
前記第二工程は、軟弱地盤の表層を改良して地盤固めをし、第三工程以降の重機械による工事を可能にするためのものであり、軟弱地盤の表層にまずネット・シート等の表面被覆材を敷設し、その上に所定厚みのサンドマット層を形成し、さらにその上に所定厚みの盛土層を形成するものである。該第二工程においてサンドマット層あるいは盛土層を形成する方法としては、水搬方式、運搬車とブルドーザとを組合せた重機方式、ジェットコンベアとベルトコンベアとを組合せた撒き出し方式がある。ジェットコンベアとベルトコンベアとを組合せた砂の撒き出し方式については、例えば、特開平６−２１２６１５号公報に示されるものがある。
【０００４】
図３および図４は、特開平６−２１２６１５号公報の軟弱地盤上への砂散布方法すなわち砂の撒き出し方法を説明する当該公報に示された側面図および平面図である。図３および図４において、符号１１で示すものは撒き出し装置であり、該撒き出し装置１１はホッパ１２、スクリュコンベア１３、ベルトコンベア１４およびジェットコンベア１５の機器により構成されている。さらに該ジェットコンベア１５はクローラ１５ｂを備えたキャリア１５ａに搭載され、旋回台上に設置されて左右方向へ旋回可能に構成されている。
【０００５】
前記撒き出し装置１１の各機器は、砂を撒き出し済みのサンドマット層２４ａ上に、ホッパ１２、スクリュコンベア１３、ベルトコンベア１４、ジェットコンベア１５の順に所定の関係位置を保持した状態で直線状に配置して連結され、先頭のジェットコンベア１５を搭載したキャリア１５ａがその他の機器を牽引して自走可能に構成されている。前記ホッパ１２の背後には、築堤２１との間のサンドマット層２４ａ上に発泡スチロール板を敷いて仮設輸送路１６が形成され、仮設輸送路１６上を往復移動するクローラ式運搬車１７が配置され、築堤２１上にはバックホウ１８が配置されている。
【０００６】
以上のように構成された撒き出し装置１１において、砂２４の撒き出し作業が以下のように行われている。まず、浚渫埋立された軟弱地盤２２の表層にネット・シート等の表面被覆材２３を敷設し、築堤２１上からジェットコンベア１５により砂２４を撒き出しし、築堤２１際に、撒き出し装置１１を設置可能な広さで所定厚みのサンドマット層２４ａを形成する。つぎに、築堤２１際に形成されたサンドマット層２４ａ上に撒き出し装置１１を設置する。築堤２１上のバックホウ１８によりホッパ１２へ砂２４を供給し、撒き出し装置１１の各機器を起動する。ホッパ１２に供給された砂２４はスクリュコンベア１３により定量的に排出され、ベルトコンベア１４を経て先頭のジェットコンベア１５へ輸送され、ジェットコンベア１５から事前に形成されたサンドマット層２４ａの先端縁の前方へ撒き出しされる。
【０００７】
ジェットコンベア１５は左右方向へ旋回し、円弧状に砂２４を撒き出しし、新たなサンドマット層２４ａを形成する。ジェットコンベア１５の撒き出し可能な範囲に所定厚みのサンドマット層２４ａが形成されると、クローラ１５ｂを起動してキャリア１５ａを前進させ、新たに形成されたサンドマット層２４ａの巾ほど撒き出し装置１１を前進させる。その後、同様にしてジェットコンベア１５から砂２４を撒き出しして新たなサンドマット層２４ａを形成し、これらの作業を前方の築堤２１に到達するまで繰返す。
【０００８】
撒き出し装置１１が前進してホッパ１２が築堤２１から離れ、築堤２１上のバックホウ１８からホッパ１２へ砂２４を直接供給できなくなると、ホッパ１２と築堤２１との間に発泡スチロール板を敷いて耐荷重の大きな仮設輸送路１６を形成し、仮設輸送路１６上を往復移動するクローラ式運搬車１７が配置する。クローラ式運搬車１７は仮設輸送路１６の築堤２１際でバックホウ１８から砂２４を供給され、仮設輸送路１６上をホッパ１２の背後まで走行し、ホッパ１２へ砂２４を供給する。仮設輸送路１６は撒き出し装置１１の前進とともに逐次延長される。
【０００９】
撒き出し装置１１の一行程の前進では全面にサンドマット層２４ａを形成できない幅の広い浚渫埋立地では、一行程目の前進路に平行して、前方の築堤２１から元の築堤２１へまたは引返して元の築堤２１から前方の築堤２１へ、同様に砂２４を撒き出ししてサンドマット層２４ａを形成し、浚渫埋立地の全面にサンドマット層２４ａが形成されるまで繰返す。
【特許文献１】特開平６−２１２６１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来の軟弱地盤２２上への土砂の撒き出し方法は以上のように構成されていたため、つぎのような課題が存在していた。すなわち、（１）撒き出し装置１１がキャリア１５ａを含むジェットコンベア１５、クローラ式運搬車１７等の比較的高価な機器により構成されている、（２）ジェットコンベア１５は作動音が大きく、騒音公害を発生し易い、（３）ジェットコンベア１５は粉塵を発生し、粉塵公害を発生し易い、等の課題があり、（２）および（３）については、近隣環境ばかりでなく、作業者の健康にも影響する場合がある。また、ジェットコンベア１５およびクローラ式運搬車１７は高速機械あるいは重機械であり、付近の作業者に常時危険性が伴っている。
【００１１】
また、その他の水搬方式および運搬車とブルドーザとを組合せた重機方式では、水搬方式の場合、砂２４の運搬に使用する大量の水の排水設備が必要であり、さらには排水の公害防止のための廃水処理設備が必要であり、設備費が過大になる。また、重機方式の場合には、ブルドーザ等の重量の大きい重機械が軟弱地盤に埋没する危険性がある。
【００１２】
本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、単純な軽量機器により構成され、設備費の低い、公害を発生しない、作業者に安全な、軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明による軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法は、定量排出ホッパおよび定量排出ホッパの下部開口から連続的に連結して配置された複数台のベルトコンベアにより構成される撒き出し装置において、定量排出ホッパに供給された土砂が順次撒き出し装置の先端へ搬送され、撒き出し装置の先端ベルトコンベアにおいて、後端部を旋回中心として左右方向へ旋回する前端縁から円弧状に撒き出しされることを特徴とする。
【００１４】
詳細には、前記撒き出し装置における前記先端ベルトコンベアの後端に連結されたベルトコンベアが土砂の搬送機能を跡切れさせること無く先端ベルトコンベアの前進とともに牽引可能に構成され、所定厚みの土砂が撒き出しされた後、先端ベルトコンベアを前進させることを特徴とする。
【００１５】
詳細には、前記先端ベルトコンベアが前記後端に連結されたベルトコンベアの牽引可能な距離を越えて前進する場合は、新たなベルトコンベアを挿入して配置することを特徴とする。
【００１６】
さらに詳細には、前記ベルトコンベアが軽量材料により構成されるフレームにより支持され、フレームの下端にドラムフロートを設けて転動可能に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明による軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法は以上のように構成されていることにより、以下のような効果を得ることができる。すなわち、撒き出し装置が土木作業において最も単純な旧来からの機器である定量排出ホッパおよびベルトコンベアの組合せで構成されていることにより、設備費がその他の方法と比較して非常に低くなり、騒音公害あるいは粉塵公害を発生することは無く、高速稼動部の無い扱い慣れた軽量機器であり、作業者の安全性が高くなった。また、ジェットコンベアでは、ほぼ乾燥状態の砂しか撒き出しできないが、本発明の方法では、乾燥状態の砂のみならず、湿った砂、土、スラグ、土質改良材を混合された砂、土、スラグ等の粉粒体状あるいは塊状の覆土用材料についても何等支障なく撒き出しが可能になった。従って、本発明の方法はサンドマット層の形成のみならず、盛土層の形成においても適用可能になった。
【００１８】
また、撒き出し装置において、先端ベルトコンベアの後端に連結されたベルトコンベアが土砂の搬送機能を跡切れさせること無く先端ベルトコンベアの前進とともに牽引可能に構成され、牽引可能な距離を越えて前進する場合は、作業者の単純で安全な軽作業により新たなベルトコンベアを挿入して配置することにより、継続的に土砂の撒き出し作業を実施することが可能になった。
【００１９】
また、撒き出し装置において、軽量機器であるベルトコンベアが軽量材料により構成されるフレームにより支持され、フレームの下端にドラムフロートを設けて転動可能に構成されていることにより、各機器が軽量であり、軟弱地盤に埋没すること無く、また作業者の軽度の人力で押して容易に移動することが可能になった。さらには、例えば突然の豪雨等の水害時においても、ドラムフロートの浮力により機器が水没せず、損傷することが無くなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面とともに本発明による軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法の好適な実施の形態について詳細に説明する。図１は本発明による軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法を説明するための機器配置状態を示す側面図であり、図２は図１の平面図である。図１および図２において、符号１で示すものは撒き出し装置であり、該撒き出し装置１は定量排出ホッパ２、後端ベルトコンベア３、複数台の中間ベルトコンベア４、スライドベルトコンベア５および先端ベルトコンベア６の各機器により構成されている。
【００２１】
前記定量排出ホッパ２は電動機等により駆動されるスクリュを備え、供給された砂２５を下部開口から定量的に連続して排出可能に構成されている。前記後端ベルトコンベア３は長手方向の前後２箇所に設けられたフレーム３ａにより略水平に支持されている。前記中間ベルトコンベア４は背丈の高い前部フレーム４ａおよび背丈の低い後部フレーム４ｂにより長手方向の前後２箇所を支持され、前端を高く後端を低くして相互に前端が後端の上部に支障なく行き違うように傾斜して支持されている。また、前部フレーム４ａおよび後部フレーム４ｂの下端部には１箇または複数箇（図２では、前部フレーム４ａに２箇、後部フレーム４ｂに１箇の場合が示されている。）のドラムフロート４ｃが長手方向へ転動可能に設けられている。
【００２２】
前記スライドベルトコンベア５は２台のベルトコンベアすなわち上部ベルトコンベア５ｄおよび下部ベルトコンベア５ａが上下に重ねて配置され、上部ベルトコンベア５ｄの前端下部に設けられたローラ５ｅが下部ベルトコンベア５ａのフレームの上縁を転動し、長手方向へ相互にスライド可能すなわちスライドベルトコンベア５の全長を伸縮可能に構成されている。下部ベルトコンベア５ａは前端を高く後端を低くするように長手方向に傾斜してフレーム５ｂにより支持され、フレーム５ｂの下端部の長手方向前後２箇所には複数箇のドラムフロート５ｃが長手方向へ転動可能に設けられている。また、上部ベルトコンベア５ｄは後端部を背丈の低いフレーム５ｆにより支持され、フレーム５ｆの下端部にはドラムフロート５ｇが長手方向へ転動可能に設けられている。
【００２３】
前記先端ベルトコンベア６は、略前端側三分の一の長さの下面部を除いて支持するフレーム６ｂ上に略水平に載置され、後端部の後述する旋回台６ｃの上部にホッパ６ａが設けられている。フレーム６ｂは後端部中央に旋回台６ｃが設けられ、前端縁に旋回台６ｃを旋回中心とする円弧状の旋回レール６ｄを設けて構成されている。すなわち、フレーム６ｂ上に載置された先端ベルトコンベア６は後端部が旋回台６ｃ上に配置され、前端部が旋回レール６ｄに沿って左右方向へ旋回可能に構成されている。また、フレーム６ｂの長手方向前後２箇所の下端にはそれぞれ複数箇（図２では各２箇）の前方ドラムフロート６ｅ、後方ドラムフロート６ｆが長手方向へ転動可能に設けられている。後方ドラムフロート６ｆは胴部外周に軸方向の翼が周方向へ等間隔に設けられ、駆動装置６ｇにより回転駆動可能に構成されている。
【００２４】
前記機器のドラムフロート４ｃ、５ｃ、５ｇ、６ｅ、６ｆは、例えば使用済みのドラム缶のような軽量の両端に蓋を設けた中空円筒体であり、円筒軸上に回転軸設けて構成されている。また、前記機器のフレーム３ａ、４ａ、４ｂ、５ｂ、５ｆ、６ｂは、軽量鉄骨、軽量型鋼、鋼管の軽量材料により構成されている。従って、ベルトコンベア自体が軽量機器である各機器は作業者の人力で容易に押してドラムフロート４ｃ、５ｃ、５ｇ、６ｅ、６ｆを転動させて移動可能であり、水面上に浮遊可能な充分な浮力も備えている。
【００２５】
前記撒き出し装置１の各機器は、築堤２１から砂２４を撒き出し済みのサンドマット層２４ａ上の先端まで、築堤２１上に前記定量排出ホッパ２および前記後端ベルトコンベア３、サンドマット層２４ａ上に、当初は、必要最小限の前記スライドベルトコンベア５および前記先端ベルトコンベア６の順に所定の関係位置を保持した状態で直線状に配置して連結されている。その後、撒き出し作業が行われてサンドマット層２４ａが形成されるのに伴って、図１および図２に示すように、前記後端ベルトコンベア３と前記スライドベルトコンベア５との間に、順次必要な台数の前記中間ベルトコンベア４（図１および図２では３台の場合を示す。）挿入して連結され、前記撒き出し装置１の全長が延長され、撒き出し部の前記先端ベルトコンベア６が前進する。
【００２６】
築堤２１上では前端部をサンドマット層２４ａ上に突出させた前記後端ベルトコンベア３の後半部分の上部に定量排出ホッパ２が配置されている。サンドマット層２４ａ上では後端ベルトコンベア３、前記中間ベルトコンベア４、前記スライドベルトコンベア５の前端が、それぞれその前方に位置する中間ベルトコンベア４、スライドベルトコンベア５、前記先端ベルトコンベア６の後端の上部に行き違い状態に配置されている。スライドベルトコンベア５は下部ベルトコンベア５ａの前端が先端ベルトコンベア６のホッパ６ａ上に位置するように配置され、作業開始時には下部ベルトコンベア５ａとフレーム５ｂとが出来るだけ全長を縮めて重なった状態に配置されている。
【００２７】
前記中間ベルトコンベア４、前記スライドベルトコンベア５および前記先端ベルトコンベア６を配置する場合、作業者がサンドマット層２４ａ上を箇々の機器を押してドラムフロート４ｃ、５ｃ、５ｇ、６ｅ、６ｆを転動させながら所定位置へ運ぶ。なお、前記撒き出し装置１の各機器は、図１および図２に示すように直線的に配置することに限定されるものではなく、作業上の都合、作業区画の形状等による前記先端ベルトコンベア６の進行方向の曲折に応じて機器間で折り曲げて配置しても良い。また、前記スライドベルトコンベア５は、前述の図１および図２に示す構成に限定されるものではなく、前記先端ベルトコンベア６の作業途中における僅かづつの前進を土砂の搬送機能を損うこと無く可能にするものであれば、例えば２台の前記中間ベルトコンベア４が長手方向に相互に行き違うように構成する等でも良い。
【００２８】
以上のように構成された撒き出し装置１において、砂の撒き出し作業が以下のように行われる。すなわち、バックホウ等により定量排出ホッパ２に砂２４が供給された状態で先端ベルトコンベア６の駆動装置６ｇを除いて各機器を起動する。定量排出ホッパ２において、下部開口から後端ベルトコンベア３の後半部分のベルト上へ砂２４が定量的に連続して供給される。後端ベルトコンベア３において、定量排出ホッパ２から供給された砂２４はベルトに載って順次前方へ送られ、前端から中間ベルトコンベア４の後端部のベルト上へ落下する。中間ベルトコンベア４において、後端ベルトコンベア３から落下した砂２４はベルトに載って順次前方へ送られ、前端から次の中間ベルトコンベア４の後端部のベルト上へ落下する。複数台の中間ベルトコンベア４において同様の動作を繰返し、砂２４は最先端の中間ベルトコンベア４の前端からスライドベルトコンベア５の上部ベルトコンベア５ｄの後端部のベルト上へ落下する。
【００２９】
スライドベルトコンベア５において、中間ベルトコンベア４から上部ベルトコンベア５ｄの後端部へ落下した砂２４はベルトに載って順次前方へ送られ、前端から下部ベルトコンベア５ａのベルト上へ落下する。上部ベルトコンベア５ｄから落下した砂２４はベルトに載って順次前方へ送られ、前端から先端ベルトコンベア６のホッパ６ａを介して後端部のベルト上へ落下する。先端ベルトコンベア６において、スライドベルトコンベア５から落下した砂２４はベルトに載って順次前方へ送られ、前端からサンドマット層２４ａ先端縁外部の軟弱地盤２２上へ落下する。以上のようにして、定量排出ホッパ２から定量的に連続して供給された砂２４は、撒き出し装置１の各機器を経て順次前方へ搬送され、先端ベルトコンベア６の前端から軟弱地盤２２へ落下し、撒き出しされる。先端ベルトコンベア６はホッパ６ａを設けられた後端部を旋回中心として前端部が左右方向へ旋回し、軟弱地盤２２上へ砂２４を円弧状に撒き出しする。なお、先端ベルトコンベア６の旋回は、駆動機による、倍力装置を使用して作業者の人力による等、特に限定されるものではない。      
【００３０】
砂２４の撒き出しにより所定厚みのサンドマット層２４ａが形成されると、先端ベルトコンベア６の駆動装置６ｇを起動して後方ドラムフロート６ｆを回転駆動し、先端ベルトコンベア６を必要距離前進させる。先端ベルトコンベア６の前進に際し、スライドベルトコンベア５を牽引する。スライドベルトコンベア５は下部ベルトコンベア５ａが先端ベルトコンベア６と、上部ベルトコンベア５ｄが最先端の中間ベルトコンベア４とそれぞれ連結されていることにより、ローラ５ｅにより下部ベルトコンベア５ａと上部ベルトコンベア５ｄとがスライドし、下部ベルトコンベア５ａのみが先端ベルトコンベア６に牽引されてスライドベルトコンベア５の全長が伸びる。従って、先端ベルトコンベア６が前進して位置が変化しても、撒き出し装置１の各機器間の所定の関係位置は変化しないので砂２４の搬送機能を跡切れさせることはなく、作業に支障を来すこと無く連続して砂２４の撒き出し作業が継続される。
【００３１】
先端ベルトコンベア６が前進を続けてスライドベルトコンベア５が中間ベルトコンベア４の１台挿入分伸びた場合は、撒き出し装置１の運転を一時停止し、新たな中間ベルトコンベア４を挿入して、撒き出し装置１を延長可能にする。すなわち、スライドベルトコンベア５の上部ベルトコンベア５ｄと最先端の中間ベルトコンベア４との連結を解除し、スライドベルトコンベア５は上部ベルトコンベア５ｄを逆に先端方向へスライドさせて最短長に短縮し、最先端の中間ベルトコンベア４とスライドベルトコンベア５との間に新たな中間ベルトコンベア４を挿入して連結する。連結後、各機器を再起動して撒き出し作業を再開する。以後、同様にして新たな中間ベルトコンベア４を順次挿入して撒き出し装置１を延長し、撒き出し作業を継続する。なお、新たな１台の中間ベルトコンベア４は、作業者がサンドマット層２４ａ上を押してドラムフロート４ｃを転動させながら運んでくる。      
【００３２】
浚渫埋立された軟弱地盤２２に撒き出し装置１による砂２４の撒き出し作業を開始するには、撒き出し装置１を構成する少なくともスライドベルトコンベア５および先端ベルトコンベア６の機器を配置可能な広さのサンドマット層２４ａが築堤２１際に形成されていることが必要である。そのためには、ダンプトラックにより投入された砂２４を作業者の人力により平坦に地均しする等して、必要最小限の広さのサンドマット層２４ａを事前に確保する。
【００３３】
撒き出し装置１の一行程の前進では全面にサンドマット層２４ａを形成できない幅の広い浚渫埋立地では、一行程目の前進路に平行して、前方の築堤２１から元の築堤２１へまたは引返して元の築堤２１から前方の築堤２１へ、同様に砂２４を撒き出ししてサンドマット層２４ａを形成し、浚渫埋立地の全面にサンドマット層２４ａが形成されるまで繰返す。
【００３４】
また、サンドマット層２４ａの上に土による盛土層２５ａを形成する作業において、撒き出し装置１を構成する各機器がベルトコンベアにより構成されていることから、材料の湿り気、粒度、粘性等の物理的性質が砂と異なる土においても同様に、撒き出し装置１により何ら支障なく撒き出し作業を実施することが可能である。すなわち、定量排出ホッパ２に土２５が供給され、下部開口から後端ベルトコンベア３の後半部分のベルト上へ土２５が定量的に連続して供給されれば、砂２４の場合と同様に支障なく、中間ベルトコンベア４およびスライドベルトコンベア５を経て先端ベルトコンベア６の前端から土２５が撒き出しされ、盛土層２５ａが形成される。
【００３５】
さらには、スラグ、土質改良材を混合された砂２４、土２５、スラグ等の粉粒体状あるいは塊状の覆土用材料についても同様に、撒き出し装置１を構成する各機器がベルトコンベアにより構成されていることから、撒き出し装置１により何ら支障なく撒き出し作業を実施することが可能なことは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明による軟弱地盤上への土砂の撒き出し方法を説明するための機器配置状態を示す側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】従来の砂の撒き出し方法を説明する側面図である。
【図４】従来の砂の撒き出し方法を説明する図３に対応する平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１      撒き出し装置
２      定量排出ホッパ
３      後端ベルトコンベア
３ａ    フレーム
４      中間ベルトコンベア
４ａ    前部フレーム
４ｂ    後部フレーム
４ｃ    ドラムフロート
５      スライドベルトコンベア
５ａ    下部ベルトコンベア
５ｂ    フレーム
５ｃ    ドラムフロート
５ｄ    上部ベルトコンベア
５ｅ    ローラ
５ｆ    フレーム
５ｇ    ドラムフロート
６      先端ベルトコンベ
６ａ    ホッパ
６ｂ    フレーム
６ｃ    旋回台
６ｄ    旋回レール
６ｅ    前方ドラムフロート
６ｆ    後方ドラムフロート
６ｇ    駆動装置
１１      撒き出し装置
１２      ホッパ
１３      スクリュコンベア
１４      ベルトコンベア
１５      ジェットコンベア
１５ａ    キャリア
１５ｂ    クローラ
１６      仮設輸送路
１７      クローラ式運搬車
２１      築堤
２２      軟弱地盤
２３      表面被覆材
２４      砂
２４ａ    サンドマット層
２５      土
２５ａ    盛土層
【図１】
2005105551.tif 000003
【図２】
2005105551.tif 000004
【図３】
2005105551.tif 000005
【図４】
2005105551.tif 000006