(57)【要約】【課題】仕切板に吊下げられたバグフィルタ用濾布の下端部が濾布の揺動により接触破損することを防止し、また、パルスジェット噴射による濾布のダスト払い落し時に、ベンチュリ管下方付近の濾布が破損することを低減し、濾布の寿命を延ばすことができる安価で簡便な手段を提供すること。【解決手段】バグフィルタケーシングａ内の仕切板ｂに上端を取付けて吊設されたバグフィルタ用濾布ｅにおいて、濾布ｅ下端部に短冊片１を縫着して、下方に展張した繊維ロープ２を挿通、または係止して濾布ｅの揺動を防止する。また、前記濾布ｅの上端内面に配置されたベンチュリ管ｇの下方付近の濾布ｅ表面に補強布をベルト状に巻き付けて当該部の濾布ｅの繰返し疲労による破損を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バグフィルタケーシング内の仕切板に上端を取付け、下端が自由端となるよう吊設されたバグフィルタ用濾布において、
前記バグフィルタ用濾布の下端部に該濾布と同一材料、または他の樹脂材料を用いた短冊片を取付けるとともに、前記ケーシング内に水平展張した繊維ロープを前記短冊片に挿通、または係止させたことを特徴とするバグフィルタ用濾布。
【請求項２】
バグフィルタケーシング内の仕切板に上端を取付け、下端が自由端となるよう吊設されたバグフィルタ用濾布において、
前記バグフィルタ用濾布の上端内面に配置されたベンチュリ管の下方付近の濾布表面に該濾布と同一材料、または他の樹脂材料からなる補強布をベルト状に巻き付けて縫着したことを特徴とするバグフィルタ用濾布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体流からばいじんや有害物質等を分離し、除去または回収するバグフィルタ用濾布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、バグフィルタにおいては、吊下げ構造の濾布下端部が使用時に後述の理由により揺動し、隣接する濾布同士の接触や濾布とケーシングとの接触が発生することによって、濾布材の接触部に磨耗が進行し、早期に破損する場合が見られた。このため、濾布破損を防止する各種の破損防止手段が提示されている。
【０００３】
図５は、特許文献１の「バグフィルタのバグ取付け構造」に開示された、濾布底面に吊フックを設け、接続具を介して下方の固定梁に係止するバグ取付け構造の一例を示す全体縦断面図である。
【０００４】
まず、パルスジェット式払い落し方式で、後述の濾布下端部を固定しないバグフィルタの一般的構造について図５を用いて説明する。
【０００５】
ａは、バグフィルタの外殻をなすケーシングであって、上部に設けられた仕切板ｂにより、下方の濾過室ｃと上方の清浄ガス室ｄに区分されている。ｅは、布帛により製作され円筒の下端が閉塞された袋形状に縫製された複数群の濾布であって、前記仕切板ｂに設けられた複数の円孔に各々取付けられて濾過室ｃ内に垂下されており、内部にはカゴ型形状をなすリテーナｆが形状保持のため挿入されている。また、該濾布ｅ表面には送入された中和用薬剤や剥離用助剤等が付着されている。
【０００６】
ｇは、リテーナｆの上部に接合された円筒両端がテーパ形状のベンチュリ管であって、上部のテーパ端外周部には鍔状プレートが接合されて仕切板ｂにリテーナｆを懸架させている。従って、前記濾布ｅにはリテーナｆの自重が掛からない構造である。
【０００７】
ｈは、前記ケーシングａ内において、濾過室ｃの下方に連接する船底形状をなすホッパー室であって、側面に含塵ガスＡを導入する入口煙道ｉが接続されており、底部にスクリューコンベアｊとロータリーバルブｋが配置されている。
【０００８】
ｍは、清浄ガス室ｄ内に配置された複数のブローチューブであって、吊設された複数群の濾布ｅの上方に各々パルスジェット空気噴射用のノズルｎが設けられており、ダイヤフラム弁ｐを介して高圧空気を供給するヘッダー管ｑが接続されている。また、ｒは、清浄ガス室ｄに接続されて清浄ガスＢを排出する出口煙道である。
【０００９】
次に以上のように構成されたバグフィルタの運転状況について説明する。
【００１０】
ばいじんや有害物質等を含む含塵ガスＡは、入口煙道ｉからホッパー室ｈを通って濾過室ｃに連続導入されたのち、濾布ｅの外面から内面に通過する際に上述の薬剤等によりばいじん及び有害ガス成分が濾過・中和されて清浄ガスＢとなり、濾布ｅ上部の開口端から清浄ガス室ｄに流出して、図示しない誘引送風機により吸引されて出口煙道ｒから排出される。
【００１１】
この連続濾過処理中、濾布ｅの外面に堆積するばいじんや薬剤等から成るダスト層が厚くなってくると、濾布ｅでの通気抵抗が増大して濾過効率が低下する。そのため、所定差圧到達時やタイマ設定により、ダイヤフラム弁ｐを開放し、ヘッダー管ｑの高圧空気をブローチューブｍのノズルｎから、濾布ｅの内面に配置されたベンチュリ管ｇに向けてパルスジェット噴射することにより、濾布ｅの内圧を瞬時に高めて外面に堆積したダスト層に衝撃を与えてダストの払い落しが行われる。また、払い落されたダストは、下方のホッパー室ｈに落下し、底部に設けられたスクリューコンベアｊで捕集されたのち、ロータリーバルブｋを通って外部に排出、処理される。
【００１２】
ところで、パルスジェット噴射によるダスト払い落し動作により、低下した濾過効率は回復されるものの、噴射による衝撃で濾布ｅが振動して仕切板ｂに取付けられた上端部を支点に揺動することから、隣接する濾布同士やケーシングａとの間で衝突が起こり、濾布ｅ下端部に接触磨耗が生じ易くなるという問題があった。また、入口煙道ｉから流入する含塵ガスＡの風速、及び風量が大きい場合、或いは変動が大きい場合には、風圧によって濾布ｅが揺動して同様の現象が発生する。
【００１３】
この様な揺動現象が発生した場合は、接触磨耗が進行し、濾布ｅが設計耐用年数に至らず早期に破損するとともに、破損部から含塵ガスＡが進入して濾過性能が損なわれるだけでなく、交換作業の都度、バグフィルタの運転を一旦停止する必要があるなどの問題があった。さらに、濾布ｅの相互間隔が偏り、全体の濾過効率が低下するという問題もはらんでいる。
【００１４】
以上の問題の解決手段として、特許文献１においては、下記の構成による濾布下端部の固定手段の発明が開示されている。図５において、ｓは、濾布ｅの底面に取付けられた吊フックであって、接続具ｔを介して下方の固定梁ｕに所定間隔で設けられた取付部ｖに接続されている。濾布ｅの底面が取付部ｖで固定されているため、下端部が隣接の濾布ｅと接触して磨耗することがないというものである。
【００１５】
また、他の解決手段として、特許文献２の「バグフィルター型集塵機」においては、ドーム状に形成したリテーナ及び濾布下端部をこれに合致する碗形状の保持具により受け止め、揺動しないよう保持する発明が開示されている。
【００１６】
図６は、該発明に係る濾布下端部付近の要部縦断面図であり、前記図５と同様の部品に対しては同一符号を付し、詳細説明は省略する。
【００１７】
ｗは濾布ｅの支持手段として設けられた碗形状の保持具であって、底部に支持材ｘが接合されて下方の固定梁ｕに高さ調整の上、固定されている。ドーム状に加工された濾布ｅの下端部が、保持具ｗに受け止められて保持されるので、濾布ｅの揺動が抑止され、下端部の接触防止がなされるというものである。なお、ｙはクッション材であって、当該部の濾布ｅの磨耗防止のために配置されている。
【特許文献１】実開平６−８５０１６号公報
【特許文献２】特開２００２−２８４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
以上述べたような背景技術においては、濾布ｅの下方に、揺動防止用の保持部材として、固定梁ｕや接続具ｔ、保持具ｗ等の新たな鋼材部を設けているため、設備費用が増大するだけでなく、ばいじんや酸性有害ガスを含む含塵ガスＡが通過する濾過室ｃ内で使用されることから、腐蝕による補修費用が嵩むという問題があった。また、これらの保持部材が腐蝕や取付不良により、ホッパー室ｈに脱落した場合には、スクリューコンベアｊやロータリーバルブｋに引っ掛かり、機器故障やダスト排出トラブルを招く恐れがあった。
【００１９】
さらに、これらの保持部材を用いることにより、濾布ｅの揺動は抑止されるものの、その反作用として、濾布ｅと保持部材の当接箇所に応力が集中し、当該部が破損し易くなるという別の問題が生じることとなった。これは、濾布ｅに吊フックｓを直接取付ける構成の特許文献１の開示発明において特に顕著な問題である。また、特許文献２の開示発明においては、濾布ｅより大径の保持具ｗを濾布ｅと同数設置しているため、濾過室ｃ内の空間を多く占拠して保守・点検作業の障害となる上、含塵ガスＡの通過面積を狭めて、濾過効率を低下させかねないという問題があった。
【００２０】
これらに加え、パルスジェット噴射による濾布ｅ外面のダスト払い落し動作が、濾布ｅの寿命を縮める一因となっているという問題もあった。
【００２１】
すなわち、濾布ｅの上端内面に配置されたベンチュリ管ｇに向けて噴射されたパルスジェット空気は、濾布ｅの内圧を瞬時に高めてダスト層に衝撃を与えているが、濾布ｅにはこの内圧変動に伴う応力変動がダスト払い落しの度に発生するので、繰返し疲労による強度劣化が発生し易い。また、パルスジェット噴射時の濾布ｅ内の内圧分布は均一でないため、最も高い内圧が作用するベンチュリ管ｇの下方付近で特に破損が発生し易くなっており、問題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明のバグフィルタ用濾布は、バグフィルタケーシング内の仕切板に上端を取付け、下端が自由端となるよう吊設されたバグフィルタ用濾布において、前記バグフィルタ用濾布の下端部に該濾布と同一材料、または他の樹脂材料を用いた短冊片を取付けるとともに、前記ケーシング内に水平展張した繊維ロープを前記短冊片に挿通、または係止させたものである。
【００２３】
請求項２に係る発明のバグフィルタ用濾布は、バグフィルタケーシング内の仕切板に上端を取付け、下端が自由端となるよう吊設されたバグフィルタ用濾布において、前記バグフィルタ用濾布の上端内面に配置されたベンチュリ管の下方付近の濾布表面に該濾布と同一材料、または他の樹脂材料からなる補強布をベルト状に巻き付けて縫着したものである。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のバグフィルタ用濾布によれば、バグフィルタ用濾布の下端部に短冊片を縫着して、ケーシング下部に展張した繊維ロープを挿通、または係止することにより、濾布下端部の接触破損を緩和・防止することができるとともに、従来のような保持部材の脱落によるダスト排出トラブルを解消することができ、さらに、繊維ロープの弾性を利用することにより、従来のような保持部材との当接箇所での濾布破損の低減・防止ができるために、濾過効率を低下させることなく、取付及び保守費用が低減できる。
【００２５】
また、バグフィルタ用濾布のダスト払い落しの際、パルスジェット噴射による内圧が強く作用するベンチュリ管下方付近の濾布表面に、濾布材料等をベルト状に巻き付けて縫着することにより、当該部の補強が可能となり、パルスジェット噴射に伴う濾布の繰返し疲労による破損を低減し、濾布の寿命を延ばすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２７】
図１は、本発明に係るバグフィルタ用濾布の全体構成を示す概略縦断面図であり、図２は、バグフィルタ用濾布下端部の概略構成を示す縦断面図である。
【００２８】
なお、背景技術において説明した同一部品及び物質については同一符号を付し、詳細説明は省略する。
【００２９】
図１及び図２において、１は、濾布ｅの下端部側面にループ状に縫着された短冊片であって、濾布ｅと同一材料、またはバグフィルタの使用上限温度を考慮したその他の布帛、樹脂材料を使用することができる。
【００３０】
例えば、ごみ焼却炉の排ガス処理設備として利用されるバグフィルタにおいては、入口煙道ｉにおける含塵ガスＡの温度は、２００℃程度以下であるので、ガラス繊維、ＰＴＦＥ（四フッ化エチレン樹脂）、ポリイミド、及びその他の耐熱性樹脂材料等を適宜選定して使用することができる。
そして、前記短冊片１は、短冊形状の両端を折り重ねた状態で濾布ｅに縫着してある。
【００３１】
２は、ループ状の短冊片１に挿通された繊維ロープであって、ケーシングａ内面に設けられた図示しないフック等の係止手段に両端部を固定し複数列展張されている。繊維ロープ２にはバグフィルタの使用上限温度を考慮した材質のものを適宜選定することができ、例えば、前述のごみ焼却炉の排ガス処理設備として利用されるバグフィルタにおいては、ポリアラミド、ポリアリレート、その他の耐熱性樹脂材料、若しくはコンビネーションタイプの繊維ロープを使用することができる。
【００３２】
次に上記のように構成されたバグフィルタ用濾布の作用について説明する。ループ状の短冊片１に挿通された繊維ロープ２は、展張時に緩みのないよう張力を掛けて両端が固定されている。パルスジェット噴射による濾布ｅのダスト払い落し処理や含塵ガスＡの風圧によって、濾布ｅが揺動しようとすると、濾布ｅ下端部に縫着された短冊片１を介して、この揺動力が繊維ロープ２に伝達される。
【００３３】
繊維ロープ２は、短冊片１の位置変動を抑止すると同時に、弾性伸縮によってこの揺動力の一部を吸収するので、濾布ｅの揺動を緩和して下端部の接触破損を緩和・防止するとともに、短冊片１の縫着部に掛かる応力を緩和して、当該部の破損の低減・防止が可能となる。
【００３４】
また、隣接する濾布ｅ下端部の間隔保持もなされるため、濾過面積の減少による濾過効率の低下を防止することができる。
【００３５】
なお、図２においては、短冊片１の縫着位置を濾布ｅ下端部において底面部から下方に若干突出した周縁片外側面に表示したが、下端部付近であれば当該周縁片の内面側の他、底面部のいずれでも良い。また、濾布ｅの揺動方向が繊維ロープ２の展張方向のとき、短冊片１が繊維ロープ２上を滑動し易くなるため、繊維ロープ２と短冊片１を耐熱縫製糸等で縛り固定しても良い。また、繊維ロープ２は展張初期に緩みが発生し易いため、設置後の早期に再展張して緩みをなくすことが望ましい。
【００３６】
図３は本発明の他の実施例を示すバグフィルタ用濾布下端部の概略縦断面図であり、濾布ｅ下端部に縫着する短冊片１をループ状に取付けずに、その一端を濾布ｅに縫着し、他端を自由端とするとともに、短冊片１にハトメ３を設けて繊維ロープ２を挿通したものである。なお、短冊片１の繊維ロープ２上での摺動防止のため、ハトメ３と繊維ロープ２を耐熱縫製糸等によって縛り、固定しても良い。
【００３７】
また、短冊片１の一端を濾布ｅの下端部に縫着し、他端を繊維ロープ２に縛り固定しても良い。このときの短冊片１の長さは、繊維ロープ２に確実に係止できる長さがあれば良い。
【００３８】
図４の（ａ）は、請求項２に記載のバグフィルタ用濾布の補強方法の一例を示す正面図であり、（ｂ）は当該部の部分断面図である。
濾布ｅの上端内面に配置されたベンチュリ管ｇの下方に位置する濾布ｅ表面に、補強布４をベルト状に巻き付けてミシン線５に沿って縫着している。補強布４の補強効果により、当該部の濾布ｅの破損を低減・防止することができる。
【００３９】
また、補強布４の使用材料は、内圧による応力をこの補強布４で有効に負担できるよう、濾布ｅと同一材料または他の樹脂材料など近似する強伸度特性を備えた材料を用いるのが望ましい。
【００４０】
なお、濾布ｅに作用する内圧は、ベンチュリ管ｇの下端から下方４０ｃｍ付近が最も高くなるため、補強布４の取付位置はその付近を中心とすることが望ましく、補強布４の巻付幅は、２０ｃｍから４０ｃｍ程度とすることが望ましい。
【００４１】
また、図１において、繊維ロープ２は、複数群の濾布ｅの列構成に合わせて全ての濾布ｅを保持するように複数本を展張するように説明したが、破損頻度の高い特定位置の濾布ｅ列のみを保持するように展張することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係るバグフィルタ用濾布の全体構成を示す概略縦断面図である。
【図２】バグフィルタ用濾布下端部の概略構成を示す縦断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示すバグフィルタ用濾布下端部の概略縦断面図である。
【図４】（ａ）は、本発明に係るバグフィルタ用濾布の補強部外観を示す正面図、（ｂ）は当該部の部分断面図である。
【図５】従来のバグフィルタ用濾布の取付構造を示す全体縦断面図である。
【図６】従来のバグフィルタ用濾布の他の取付構造を示す濾布下端部付近の要部縦断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  短冊片
２  繊維ロープ
４  補強布
ａ  ケーシング
ｅ  濾布
ｇ  ベンチュリ管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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