(57)【要約】【課題】  結合作業が簡単であり、堅固な結合状態を確保できるパネルの結合構造を提供する。【解決手段】  互いに直交方向へ沿って配設された２つのパネル１０，４０のうちの一方のパネル４０における結合部位に形成された凸部４１と、他方のパネル１０における結合部位に形成された前記凸部４１が嵌入される凹部１１と前記凸部４１との嵌合方向ａにおける対向部分１１ｃ，４１ｃを貫通して一定量押し込まれた際に、該凹部１１と凸部４１とを嵌合方向ａで近づかせる付勢力で両者を結合させる結合部材６とを備える。【選択図】  図９
2005127366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに直交方向へ沿って配設された２つのパネルを結合させるためのパネルの結合構造において、
一方のパネルにおける結合部位に形成された凸部と、
他方のパネルにおける結合部位に形成されて前記凸部に嵌合される凹部と、
前記凸部と凹部との嵌合方向における対向部分を貫通して一定量押し込まれた際に、該凹部と凸部とを嵌合方向で近づかせる付勢力で両者を結合させる結合部材と、
を備えていることを特徴とするパネルの結合構造。
【請求項２】
前記凸部の側壁外面と凹部の側壁内面との少なくとも一方の面が前記嵌入方向の前方に向かうにつれて嵌合中心軸に漸次近づくテーパ面で構成されている請求項１に記載のパネルの結合構造。
【請求項３】
前記凸部の側壁外面と凹部の側壁内面のいずれか一方の面に、前記嵌合方向へ沿ったリブを形成し、このリブの頂面が前記嵌入方向の前方に向かうにつれて嵌合中心軸に漸次近づくテーパ面で構成されている請求項１に記載のパネルの結合構造。
【請求項４】
前記凸部が所定長さの突条で構成される一方、前記凹部が突条に対応する長さの溝条で構成されている請求項１〜３のいずれかに記載のパネルの結合構造。
【請求項５】
前記結合部材は、前記凸部と凹部との嵌合方向の対向部分を貫通する際に弾性的に縮径し、貫通した状態で弾性的に拡径する係止片を持った係止ピンを備えている請求項１〜４のいずれかに記載のパネルの結合構造。
【請求項６】
前記結合部材は、前記凸部と凹部との嵌合方向の対向部分に装着された状態から引き抜き操作で離脱可能に構成されている請求項１〜５のいずれかに記載のパネルの結合構造。
【請求項７】
上側パネル、下側パネル、左側パネル、右側パネル、前側パネルおよび後側パネルのうちから選択された複数のパネルを組み合わせて構成される収容箱であって、
所定の隣接関係にある２つパネルうちの一方のパネルにおける結合部位に形成された凸部と、
他方のパネルにおける結合部位に形成されて前記凸部に嵌合される凹部と、
前記凸部と凹部との嵌合方向における対向部分を貫通して一定量押し込まれた際に、該凹部と凸部とを嵌合方向で近づかせる付勢力で両者を結合させる結合部材と、
を備えていることを特徴とする収容箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、組立式の収容箱や升状の容器などに適用される技術であって、互いに直交方向へ沿って配設された２つのパネルを結合させるパネルの結合構造ならびにこのパネルの結合構造を備えた収容箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば種々の物品の収容箱として、下側パネルである底板、上側パネルである天板、左右両側のパネルである側板、および後側パネルである背板を備え、そのうちの所定の隣り合うパネル同士を結合して組み立てるようにしたものがある。
【０００３】
例えば底板と側板とを結合する場合、底板と側板のうちの一方の主面に他方の端面を当接させた状態で両者の結合部位にタッピングねじをねじ込んで結合させる方法が一般的である（下記特許文献１参照）。
【０００４】
また、これとは別に、一方のパネルに係合孔を形成し、他方のパネルに弾性係止爪を突設し、この係止爪を係合孔に押し込んで係止させることにより両パネルを結合する方法も知られている（下記特許文献２参照）。
【特許文献１】特許第３３０１０７３号（第４頁  第１図）
【特許文献２】特開２０００−１６３１８号公報（第２頁  第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ねじを使う結合方法では、どうしてもねじ止め作業に時間がかかるうえ、全部の結合部位のねじ締め量が同じにはなりにくく、その場合、例えば底板に対して側板のがたつきが生じるといった問題が起きやすい。
【０００６】
他方、係止爪を使用した結合構造では、隣り合うパネル同士の結合作業が比較的簡単ではあるが、係止爪の突出長さなどの寸法を厳密に管理しないと、堅固な結合状態が保証されにくく、また、組み付け時に不用意に係止爪を折損すると、再度の組み付けが不可能となるなど、かなり扱いにくいといった問題もある。
【０００７】
この発明は、隣合うパネル同士の結合作業が比較的簡単であり、堅固な結合状態を確保できる実用的なパネルの結合構造ならびにこのパネルの結合構造を備えた収容箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を提供する。
【０００９】
［１］互いに直交方向へ沿って配設された２つのパネルを結合させるためのパネルの結合構造において、
一方のパネルにおける結合部位に形成された凸部と、
他方のパネルにおける結合部位に形成されて前記凸部に嵌合される凹部と、
前記凸部と凹部との嵌合方向における対向部分を貫通して一定量押し込まれた際に、該凹部と凸部とを嵌合方向で近づかせる付勢力で両者を結合させる結合部材と、
を備えていることを特徴とするパネルの結合構造。
【００１０】
［２］前記凸部の側壁外面と凹部の側壁内面との少なくとも一方の面が前記嵌入方向の前方に向かうにつれて嵌合中心軸に漸次近づくテーパ面で構成されている前項１に記載のパネルの結合構造。
【００１１】
［３］前記凸部の側壁外面と凹部の側壁内面のいずれか一方の面に、前記嵌合方向へ沿ったリブを形成し、このリブの頂面が前記嵌入方向の前方に向かうにつれて嵌合中心軸に漸次近づくテーパ面で構成されている前項１に記載のパネルの結合構造。
【００１２】
［４］前記凸部が所定長さの突条で構成される一方、前記凹部が突条に対応する長さの溝条で構成されている前項１〜３のいずれかに記載のパネルの結合構造。
【００１３】
［５］前記結合部材は、前記凸部と凹部との嵌合方向の対向部分を貫通する際に弾性的に縮径し、貫通した状態で弾性的に拡径する係止片を持った係止ピンを備えている前項１〜４のいずれかに記載のパネルの結合構造。
【００１４】
［６］前記結合部材は、前記凸部と凹部との嵌合方向の対向部分に装着された状態から引き抜き操作で離脱可能に構成されている前項１〜５のいずれかに記載のパネルの結合構造。
【００１５】
［７］上側パネル、下側パネル、左側パネル、右側パネル、前側パネルおよび後側パネルのうちから選択された複数のパネルを組み合わせて構成される収容箱であって、
所定の隣接関係にある２つパネルうちの一方のパネルにおける結合部位に形成された凸部と、
他方のパネルにおける結合部位に形成されて前記凸部に嵌合される凹部と、
前記凸部と凹部との嵌合方向における対向部分を貫通して一定量押し込まれた際に、該凹部と凸部とを嵌合方向で近づかせる付勢力で両者を結合させる結合部材と、
を備えていることを特徴とする収容箱。
【発明の効果】
【００１６】
［１］の発明によれば、一方のパネルの凸部を他方のパネルの凹部に嵌合し、結合部材による付勢力で前記凹部と凸部を嵌合方向に近づくように結合させるので、ねじをねじ込む作業に比べて簡単にパネル同士を結合でき、とくに、結合部材の一定量の押し込みで前記付勢力が得られるので、複数の結合部位において同程度の力で結合され、パネルのがたつきを確実に防止でき、また、係止爪のように長さ精度を厳密に設定するものに比較して扱いやすい。
【００１７】
［２］の発明によれば、前記凸部の側壁外面と凹部の側壁の内面の少なくとも一方の面がテーパ面で構成されているので、前記凹部と凸部を嵌合させて結合部材で結合する際に両者間に楔作用が働き、結合力が増強される。
【００１８】
［３］の発明によれば、前記凹部および凸部のいずれか一方に設けたリブの頂面をテーパ面で構成したから、前記結合状態での凹部と凸部との単位面積当たりの接触圧を高めることができる。
【００１９】
［４］の発明によれば、前記凸部が所定長さの突条で、前記凹部が溝条で構成されているので、両者の嵌合面積が大きくなる。
【００２０】
［５］の発明によれば、前記結合部材が前記凸部と凹部との嵌合方向の対向部分を貫通する際に弾性的に縮径し、貫通した状態で弾性的に拡径する構成であるので、この結合部材を挿入もしくは嵌め込み操作で簡単に装着できる。
【００２１】
［６］の発明によれば、前記結合部材を引き抜き操作で離脱できるので、パネルの結合状態からの分解が容易に行える。
【００２２】
［７］の発明によれば、前記パネルの結合構造を採用したことことにより、結合部分にがたつきのない収容箱を容易に組み立てることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１は、この発明の実施形態にかかるパネルの結合構造が適用された組立式の靴収容箱を示す分解斜視図である。図２は、複数の靴収容箱を積み重ねて使用する説明を兼ねた底板の斜視図である。図３は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図４は、図３に相当する部位の組み付け前の断面図である。
【００２５】
図１〜図４において、この靴収容箱は、概ね、前面壁開放の収容箱本体１と、前板７０とを備えており、この例では、複数段に積み重ねて使用できるようになっている。
【００２６】
前記収容箱本体１は、下側パネル（底板という）１０と、上側パネル（天板という）２０と、右側パネル（右側板という）３０と、左側パネル（左側板という）４０と、後側パネル（背板という）５０とから構成されており、これら左右側板３０，４０と底板１０ならびに左右側板３０，４０と天板２０とはそれぞれ結合部材６で結合されるようになっている。
【００２７】
前記底板１０、天板２０、右側板３０、左側板４０および背板５０は、この例では成形加工が容易で安価に製作できる点から合成樹脂で構成されているが、他の材質であってもよく、また、各部材について、材質自身の色をそのまま生かすか、着色するかなどについては、用途上のデザインなどを考慮して任意に選択して設定すればよい。
【００２８】
前記底板１０は、靴を収容する載置台を構成するものであり、前後方向に長い長方形に成形されており、その上面における左右両側端部には、それぞれ凹部として、例えば断面が略上向き開放のコ字形の溝条１１，１１が前後方向の略全長にわたって形成されており、溝条１１の各底壁（対向部）１１ｃには、図４に示すように、前後両端部にそれぞれ位置して結合部材６が貫通状に装着される孔部１２，１２が形成されている。さらに、前記底板１０の上面における後端部には、左右方向へ沿って延びて、背板５０の下端部５１を差し込み保持する横スリット部１３が形成されている。
【００２９】
前記各溝条１１および横スリット部１３の各外側壁の内面１１ａには、長さ方向で一定の間隔毎に、複数のリブ１４・・・が一体形成されており、各リブ１４の各頂面（先端面）１４ａは、図９に示すように、溝条１１と後述する突条の嵌合方向（矢印ａ方向）の前方に向かうにつれて嵌合中心軸Ｐに漸次近づくテーパ面として構成されている。
【００３０】
ところで、この靴収容箱は、複数個を積み重ねて使用できるようになっており、これに対応して、前記底板１０には、図２に示すように、略中央部の２箇所に位置して、上面側から凹入されて下面側に突出して先端が下段側の天板２０の上面に当接する中空ボス部１５，１５が形成されており、各ボス部１５の先端面には、上下段の連結用部材７が装着される孔部１６が形成されている。また、この底板１０の下側面の外周には、積み重ね状態で下段側の天板２０の外周に外嵌して横ずれを防止する周壁１７が一体形成されている。なお、前記上下段の連結用部材７は、この例では、前記結合部材６と同じものが使用できるようになっているが、別のものであってもよい。
【００３１】
前記天板２０は、前記底板１０と略同等の長方形に形成されており、その下面（裏面）における左右両側端部には、それぞれ凹部として、例えば断面が略コ字形の溝条２１，２１が前後方向の略全長にわたって形成されており、この溝条２１の各底壁（対向部）２１ｃには、前後両端部にそれぞれ位置して結合部材６が装着される孔部２２，２２が形成されている。さらに、前記天板２０の下面における後端部には、左右方向へ沿って延びて背板５０の上端部５２を差し込み保持する横スリット部２３が形成されている。
【００３２】
なお、この天板２０における溝条２１の外側壁の内面２１ａもしくは内側壁の内面２１ｂの前記リブ１４と同様のリブを形成してもよい。
【００３３】
また、前記天板２０には、略中央部の２箇所に位置して、積み重ね使用時に上段側のものとの連結用の部材７が貫通状に装着される孔部２６，２６が形成されている。
【００３４】
前記左側板３０は、前後方向へ長い長方形に形成されており、前記底板１０との結合部位である下端部には、前記底板１０における左側の溝条１１に嵌合する凸部として、例えば断面コ字形の突条３１が前後方向の略全長にわたって一体形成されている。勿論、突条３１は、前記溝条１１に嵌合するものであれば、コ字形にこだわらない。
【００３５】
この突条３１の下壁（対向部）３１ｃにおける前後両端部には、前記底板１０側の孔部１２に対応して前記結合部材６が貫通状に装着される孔部３２，３２が形成されている。
【００３６】
また、この左側板３０における天板２０との結合部位である上端部には、前記天板２０における左側の溝条２１に嵌合する凸部として、例えば断面コ字形の突条３３が前後方向の略全長にわたって一体形成されている。勿論、突条３３も前記溝条１１に嵌合するものであれば、コ字形にこだわらない。
【００３７】
この突条３３の上壁（対向部）３３ｃにおける前後両端部には、前記天板２０側の孔部２２に対応して前記結合部材６が貫通状に装着される孔部３４，３４が形成されている。
【００３８】
また、この左側板３０の後端面には、内向きに開口して背板５０の左端部５３を差し込み保持する縦スリット部３５が上下方向の略全長にわたって一体形成されている。なお、３６は、前記左側板３０にエンボス状に一体形成された補強用の筋違い部である。
【００３９】
この左側板３０の内側面には、その上部前端に位置して、前記前板７０に対する円弧状の左側軸支部３７が形成されており、さらに前記内側面には、軸支部３７から後方へ延びて前板２を後退させて格納させるための横長の軸部ガイド部３８が形成されている。
【００４０】
前記右側板４０は、前記左側板３０と合同形で前後方向へ長い長方形に形成されており、前記底板１０との結合部位である下端部には、前記底板１０における右側の溝条１１に嵌合する凸部として、例えば断面コ字形の突条４１が前後方向の略全長にわたって一体形成されている。勿論、突条４１は、前記溝条１１に嵌合するものであれば、コ字形にこだわらない。
【００４１】
この突条４１における下壁（対向部）４１ｃの前後両端部には、前記底板１０側の孔部１２に対応して前記結合部材６が貫通状に装着される孔部４２，４２が形成されている。
【００４２】
また、この右側板４０における天板２０との結合部位である上端部には、前記天板２０における右側の溝条２１に嵌合する凸部として、例えば断面コ字形の突条４３が前後方向の略全長にわたって一体形成されている。勿論、突条４３も前記溝条１１に嵌合するものであれば、コ字形にこだわらない。
【００４３】
この突条４３における上壁（対向部）４３ｃの前後両端部には、前記天板２０側の孔部２２に対応して前記結合部材６が貫通状に装着される孔部４４，４４が形成されている。
【００４４】
また、この左側板４０の後端面には、図７にも示すように、内向きに開口して背板５０の右端部５４を差し込み保持する縦スリット部４５が上下方向の略全長にわたって一体形成されている。なお、４６は、右側板４０にエンボス状に一体形成された補強用の筋違い部である。
【００４５】
この右側板４０の内側面には、その上部前端に位置して、図８に示すように、前記前板７０に対する円弧状の右側軸支部４７が形成されており、さらに前記内側面には、右側軸支部４７から後方へ延びて前板２を後退させて格納させるための横長の軸部ガイド部４８が形成されている。
【００４６】
左右の側板３０，４０は、上下が反転した同じ構成である。つまり、例えば右側板４０を反転すれば、左側板３０に使用できるので、一方の側板３０（４０）を製作すればよく、合理的に生産できる。
【００４７】
前記背板５０は、前記底板１０の横スリット部１３と天板２０の横スリット部２３との間で上下方向から保持され、左側板３０の縦スリット部３５と右側板４０の縦スリット部４５との間で左右方向から保持されるようになっている。
【００４８】
前記結合部材６は、例えば図６に示すように、前記孔部１２（２２）、２２（３４）、１２（４２）、２２（４４）にそれぞれ押し込まれる係止ピン６１とロックねじ６２とから構成されている。
【００４９】
前記係止ピン６１は、図６（Ａ）に示すように、環状基体６１１と、この環状基体６１１の軸周りに等配されるとともに、一体形成されて弾性的に拡径可能な複数の菱形係止片６１２とからなり、環状基体６１１の内周には、前記ロックねじ６２の外周面に形成された雄ねじ部６２ａに螺動可能な微小突起６１１ａが一体形成されている。
【００５０】
前記ロックねじ６２は、前記係止ピン６１に図６（Ｂ）に示すように、一定量螺入もしくは押し込むことにより、前記係止片６１を拡径させるものである。この係止ロックねじ６２を一定量螺入もしくは押し込んで前記係止片６１を拡径させると、その拡開力が結合のための付勢力として働き、隣接関係にあるパネル同士、例えば底板１０の溝条１１側と右側板４０の突条４１側とを結合方向に近接させて結合させるようになっている。
【００５１】
なお、前記ロックねじ６２をねじ戻し、係止ピン６１から外せば、該係止ピン６１も引き抜くことが可能となり、隣接関係にあるパネル同士の結合状態を簡単に分解することができる。
【００５２】
前記前板７０は、収容箱本体１の前側開口１ａ（図８）を開閉可能に閉塞する可動蓋体として構成されており、その上端側の左右両端面には、前記左右の側板３０，４０の各軸支部３８，４８に嵌合枢支される左右の軸部７１，７１がそれぞれ突設されており、開放位置から後方へ押し込み操作すれば、前記軸部７１，７１が各枢軸部３８，４８から離脱して略全体を前記軸部ガイド部３８，４８に沿って後退格納できるようになっている。この状態では、収容箱本体１の前側開口１ａが開放状態に保持される。
【００５３】
この前板７０の下端面には、図２に示す係止突部７２が形成されている。この係止突部７２は、前板７０の閉塞状態で前記底板１０の上面前部に形成された係止孔１８に係脱可能に係止されるようになっている。なお、７３は、前記前板７０の前面下端に形成された開放操作部である。
【００５４】
また、前板７０も合成樹脂で形成されているが、その構成材や外観色については、任意に設定される。
【００５５】
つぎに、上記構成の靴収容箱の組み付け手順の一例について説明する。
【００５６】
まず、図７に示すように、底板１０の左側の溝条１２に左側板３０の下端側の突条３１を嵌入する。この状態で、図３に示すように、前記底板１０における溝条１１の孔部１２ならびに前記左側板３０における突条３１の孔部３２に前記結合部材６における係止ピン６１を挿入した後、各係止ピン６１にロックねじ６２を押し込めば、前記係止ピン６１における係止片６１２が拡開状態にロックされ、この結果、係止片６１２が拡開した付勢力により前記溝条１１および突条３１を介して左側板３０が底板１０に結合される。
【００５７】
さらに、底板１０の右側の溝条１２に右側板４０の下端側の突条４１を嵌入した状態で、図３に示すように、底板１０における溝条１１の孔部４２に前記結合部材６における係止ピン６１を挿入した後、各係止ピン６１に係止ロックねじ６２を押し込めば、前記係止ピン６１における係止片６１２が拡開状態にロックされ、この結果、係止片６１２が拡開した付勢力により溝条１１および突条４１を介して右側板４０が底板１０に結合される。
【００５８】
底板１０に左右の側板３０，４０を組み付ける際に、底板１０の溝条１１，１１に側板３０，４０側の突条３１，４１が嵌入されているので、一応の仮保持状態となり、結合部材６で結合する作業が円滑に行える。
【００５９】
前記底板１０に左右の側板３０，４０を結合した後、図８に示すように、前記背板５０の左右の端部５３，５４を前記左右の側板３０，４０における縦スリット部３５，４５にそれぞれ挿入すれば、図５に示すように、この背板５０の下端部５１が前記底板１０の後端の横スリット部１３に嵌合し、これにより底板１０、左右の側板３０，４０および背板５０の４者が略一体化される。
【００６０】
ついで、図８に示すように、前板７０の左右の軸部７１，７１を前記左右の側板３０，４０の各円弧状の軸支部３７，４７に嵌入すれば、図２および図５の鎖線で示すように、前板７０が前記軸部７１，７１および軸支部３７，４７を介して垂直面内で回動可能に枢支され、収容箱本体１の開口１ａが前板７０により開閉可能に閉塞される。
【００６１】
この後、図２および図３に示すように、前記左側板３０の上端の突条３３に天板２０の左の溝条２１を嵌入し、さらに、前記右側板４０の上端の突条４３に天板２０の右の溝条２１を嵌入する。この時、前記背板５０の上端５２が前記天板２０の横スリット部２３に嵌入される。
【００６２】
この状態で、前記天板２０における左側の溝条２１の孔部２２ならびに前記左側板３０における突条３３の孔部３４に前記結合部材６における係止ピン６１を挿入した後、各係止ピン６１にロックねじ６２を押し込めば、前記係止ピン６１における係止片６１２が拡開状態にロックされ、この結果、係止片６１２の拡開による付勢力により溝条２１および突条３３を介して左側板３０が天板２０に結合される。
【００６３】
さらに、前記天板２０における右側の溝条２１の孔部２２ならびに前記右側板４０における突条４３の孔部４４に前記結合部材６における係止ピン６１を挿入した後、各係止ピン６１にロックねじ６２を押し込めば、前記係止ピン６１における弾性係止片６１２が拡開状態にロックされ、この結果、係止片６１２の拡開による付勢力により溝条２１および突条４３を介して右側板４０が天板２０に結合されて、靴収容箱が組み立てられる。
【００６４】
なお、この靴収容箱の組立手順は、上記の順に限られるものではなく、例えば天板２０と左右の側板３０，４０を先に組み付け、最後に底板１０を組み付けることも可能である。
【００６５】
組立てられた靴収容箱に靴を収容する場合は、前記前板７０を少し持ち上げて、その下端の係止凸部７２の係合を解除するとともに、手前に回動させれば、収容箱本体１の開口１ａが開放される。手前に回動させた前板７０をそのまま後方へ押し込めば、軸部７１，７１が前記軸部ガイド部３８，４８内を後方へ摺動し、この前板７０を収容箱本体１に格納させることができる。
【００６６】
また、前記靴収容箱を分解する場合には、前記手順を逆に行えばよく、その際、前記底板１０と左右の側板３０，４０との結合構造ならびに天板２０と左右の側板３０，４０との結合部位における係止ピン６１からロックねじ６２をねじ戻して、係止ピン６１も引き抜けば、簡単に分解できる。なお、分解状態すればコンパクトになり、例えば運搬しやすくなる他に、保管スペースなどが小さくなるといったメリットがある。
【００６７】
ところで、凸部としての突条３１，３３，４１，４３については、これら長尺のものに限られるものではなく、図１０に示すように、角形ないしは円形の柱状部４１（３１）（３３）（４３）で構成してもよい。当然、溝条１１，２１についても、前記柱状部に合わせて角孔ないしは円孔１１（２１）で凹部を構成すればよい。
【００６８】
つぎに、前記底板１０と左右の側板３０，４０との結合構造ならびに天板２０と左右の側板３０，４０との結合構造の状況をさらに詳しく説明するが、これらの各部の結合構造は、同等の構成であるから、以下においては、底板１０と右側板４０との結合構造（図３のＸの部位の結合構造）を代表して図９に従って説明する。
【００６９】
図９において、底板１０の溝条１１と、この溝条１１に嵌合された右側板４０の突条４１とは、前記結合部材６により結合されている。
【００７０】
結合部材６における係止ピン６１の係止片６１２がロックねじ６１の一定の押し込み量で拡開し、前記溝条１１と突条４１との対向部位、つまり溝条１１の底壁１１ｂと突条４１の下端壁部４１ｃとが近づくように付勢されて、嵌合力が強められるので、両者１１，４１が堅固に結合される。この結果、結合部材６を前記孔部１２，４２に押し込むだけの簡単な操作でもって前記底板１０と右側板４０とをがたつきなく結合することができることになる。
【００７１】
しかも、前記結合部材６のロックねじ６２を一定量だけねじ込みもしくは押し込むだけで前記結合状態が得られるので、ねじ止め方法に比較して各所の結合部での結合状態が均一的となり、全体の組み付け状態た堅固で安定したものとなる。
【００７２】
さらに、結合部材６が底板１０や側板３０，４０とは別体のものであるから、従来の係止片のように組立作業中に不用意に折損させるといったおそれもまったくなく、扱いやすい。
【００７３】
とくに、この例では、前記溝条１１における外壁内面（右側壁内面）１１ａに形成したリブ１４の頂面１４ａを嵌合方向前方に向かうにつれて嵌合中心線Ｐ側に漸次近づくテーパ面で構成する一方、このテーパ面１４ａに対応して突条４１の右側外面４１ａも同様のテーパ面で構成してあるので、前記結合部材６で結合させた際に、突条４１と溝条１１との間に楔作用が働き、前記堅固な結合状態を得ることが可能となる。
【００７４】
前記溝条１１のリブ１４を設けずに、溝条１１の内面１１ａ自体をテーパ面で構成してもよいが、このリブ１４を設ける構成の場合、突条４１の外面４１ａと溝条１４の内面１１ａとの単位面積当たりの接触面圧が高くなり、堅固な結合状態を良好に維持せることができる。
【００７５】
前記溝条１１の左側壁内面１４ｂならびに突条４１の左側外端面４１ｂにも、前記と同様のテーパ面を形成すれば、楔作用が一層有効に発揮される。
【００７６】
また、溝条１１側と突条４１側のいずれか一方に前記テーパ面１４ａ（４１ａ）を形成する構成であってもよい。
【００７７】
前記結合部材６は、係止ピン６１を孔部１２，４２にのワンタッチで挿入できるうえ、ロックねじ６２を係止ピン６１に押し込めるので、前述した結合作業を短時間で行うことができる。
【００７８】
ところで、ねじ止め方法では、一旦ねじを外すと、ねじ孔跡が大きくなってねじを再度ねじ込むと、ねじ締めが効かなくなることが多い。
【００７９】
これに対して、前記結合部材６を使用すると、係止ピン６１における係止片６１１が弾性変形可能であるから、結合部位を分解するために結合部材６を抜き取り、再度組み付ける際にも何ら支障なく適正な結合状態を得ることができる利点がある。
【００８０】
また、上記の例では、底板１０と左右の側板３０，４０との結合ならびに天板２０と左右の側板３０，４０との結合するもので説明したが、これに限られるものではなく、例えば、側板３０，４０と背板５０との結合構造など、任意のパネルの結合に適用できることは言うまでもない。
【００８１】
なお、結合部材は上記係止ピン６１と、ロックねじ６２とを備えたものに限定されるものではない。例えば図１１に示すように、基体８１ｂに複数の断面くの字形の弾性係止片６２の基端を固定した、いわゆるバナナクリップのようものでも結合構造に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】この発明の実施形態にかかるパネルの結合構造が適用された靴収容箱の分解斜視図である。
【図２】複数の靴収容箱を積み重ねて使用する説明を兼ねた底板の斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】図３に相当する部位の組み付け前の断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図６】（Ａ）結合部材の説明図である。（Ｂ）結合部材におけるロックねじの装着時の説明図である。
【図７】背板組み付け時の説明図である。
【図８】前板組み付け時の説明図である。
【図９】図３のＸの部分の拡大断面図である。
【図１０】凸部および凹部の変形例の説明図である。
【図１１】結合部材の変形例の説明図である。
【符号の説明】
【００８３】
１  収容箱本体
６（８）  結合部材
１０，２０，３０，４０，５０  パネル
１１，２１  凹部（溝条）
１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ  溝の内面
１１ｃ，２１ｃ，３１ｃ，３３ｃ，４１ｃ，４３ｃ  対向部位
１４  リブ
１４ａ  リブの頂面（テーパ面）
３１，３３，４１，４３  凸部（突条）
４１ａ，４１ｂ  凸部の外面
６１  係止ピン
６１２  係止片
ａ  嵌合方向
Ｐ  嵌合中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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