(57)【要約】  【課題】ミネラル成分の豊富な冷水を供給されることはもとより、ミネラル成分が除去された温水を供給できる飲料供給装置を提供する。  【解決手段】水道水、ボトリングされた天然水などの水道水を給水管Ｐ１を通じて取水する飲料供給装置において、給水管Ｐ１の下流に２つに分岐された第１及び第２分岐管Ｐ２，Ｐ３を有するとともに、一方の第１分岐管Ｐ２には少なくとも水道水を冷却する冷水生成槽３を設置し、他方の第２分岐管Ｐ３には少なくとも水道水中の硬度成分を除去するイオン交換装置４とイオン交換装置４で生成された水道水を加温する温水生成槽５とを設置した構造となっている。これにより、水道水を第１分岐管Ｐ２に流すときは冷水生成槽３で冷水が生成され、冷水が供給される。また、水道水を第２分岐管Ｐ３に流すときはイオン交換装置４で軟水が生成され、更に温水生成槽５で温水となる。これにより、加温された軟水が供給される。【選択図】  図１
2005144332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道水、ボトリングされた天然水などの原水を給水管を通じて取水する飲料供給装置において、
前記給水管の下流に２つに分岐された第１及び第２分岐管を有するとともに、
一方の第１分岐管には少なくとも原水を冷却する冷水生成槽を設置し、他方の第２分岐管には少なくとも原水中の硬度成分を除去する軟水化処理手段と該軟水化処理手段で生成された原水を加温する温水生成槽とを設置した
ことを特徴とする飲料供給装置。
【請求項２】
前記第１分岐管には、原水にミネラル成分を付加するミネラル水生成ユニットを設置した
ことを特徴とする請求項１記載の飲料供給装置。
【請求項３】
前記軟水化処理手段は、活性炭を含む活性炭フィルター装置と陽イオン交換樹脂を備えたイオン交換装置とから構成した
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の飲料供給装置。
【請求項４】
前記軟水化処理手段は、活性炭を含む活性炭フィルター装置とミネラル成分の通過を抑制する逆浸透膜フィルター装置とから構成した
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の飲料供給装置。
【請求項５】
前記軟水化処理手段は、原水を加熱して蒸気を発生させる蒸気発生器と該蒸気発生器で発生した蒸気を冷却し凝縮させる蒸気冷却器とから構成した
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の飲料供給装置。
【請求項６】
前記軟水化処理手段は、原水が供給される電解槽に、ミネラル成分が溶出されるミネラル溶出物を配置するとともに、直流電圧が印加される陰陽一対の電極を配置したミネラル析出装置と、該ミネラル析出装置で析出されたミネラル析出物を捕集するミネラル除去槽とから構成した
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の飲料供給装置。
【請求項７】
前記温水生成槽で生成された温水を給送し受水容器を洗浄殺菌する洗浄殺菌器を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一項記載の飲料供給装置。
【請求項８】
前記第１分岐管から分岐した洗浄殺菌用分岐管に塩素発生器を設置し、該塩素発生器で生成された塩素含有水を受水容器に給送して受水容器を洗浄殺菌する洗浄殺菌器を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一項記載の飲料供給装置。
【請求項９】
アルコールを給送し受水容器を洗浄殺菌する洗浄殺菌器を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一項記載の飲料供給装置。
【請求項１０】
受水容器を紫外線殺菌する紫外線殺菌装置を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一項記載の飲料供給装置。
【請求項１１】
前記受水容器の洗浄殺菌室を設けるとともに、該洗浄殺菌室の開閉扉を前記洗浄殺菌装置が駆動するとき閉塞施錠する施錠装置を有する
ことを特徴とする請求項７乃至請求項１０の何れか一項記載の飲料供給装置。
【請求項１２】
前記受水容器内の加温飲料を所望温度に冷却可能な自動冷却装置を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項１１の何れか一項記載の飲料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料水等を冷却又は加温して供給する飲料供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の飲料供給装置として、特開２０００−８５８９３号公報に記載された発明が知られている。
【０００３】
この飲料供給装置においては、ミネラル水が貯留され飲料貯留部から冷水タンク及び温水タンクにミネラル水が供給され、冷水タンクでは冷却装置により冷水が生成される一方、温水タンクではヒータにより温水が生成されている。ここで、冷水注出弁を開くときはノズルから冷水が注出され、温水注出弁を開くときはノズルから温水が注出される。
【特許文献１】特開２０００−８５８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ミネラル水（硬水）のミネラル成分が、例えばカルシウム（Ｃａ）であれば、妊婦や授乳婦或いは虚弱体質の人に有効であり、マグネシウム（Ｍｇ）であれば妊婦や激しい労働に従事する人に有効であるが、これを乳児に飲ませるときは、いわゆる水当たりを起こすおそれがあり、不適な飲料となっている。従って、粉乳を湯に溶かし授乳すときは軟水を使用する必要がある。
【０００５】
また、湯を注ぎ緑茶を注出する際、硬水を使用するときは、緑茶の風味が損なわれ、これまた、軟水を使用することが望ましい。
【０００６】
本発明の目的は前記従来の問題点に鑑み、ミネラル成分の豊富な冷水を供給できることはもとより、ミネラル成分が除去された温水を供給できる飲料供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記課題を解決するため、請求項１の発明は、水道水、ボトリングされた天然水などの原水を給水管を通じて取水する飲料供給装置において、給水管の下流に２つに分岐された第１及び第２分岐管を有するとともに、一方の第１分岐管には少なくとも原水を冷却する冷水生成槽を設置し、他方の第２分岐管には少なくとも原水中の硬度成分を除去する軟水化処理手段と該軟水化処理手段で生成された原水を加温する温水生成槽とを設置した構造となっている。
【０００８】
請求項１の発明によれば、原水を第１分岐管に流すときは冷水生成槽で冷水が生成され、冷水が供給される。また、原水を第２分岐管に流すときは軟水化処理手段で軟水が生成され、更に温水生成槽で温水となる。これにより、加温された軟水が供給される。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に係る飲料供給装置において、第１分岐管には、原水にミネラル成分を付加するミネラル水生成ユニットを設置した構造となっているので、第１分岐管に流れる原水にミネラル成分が付加され、冷却されたミネラル水が供給される。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に係る飲料供給装置において、軟水化処理手段は、活性炭を含む活性炭フィルター装置と陽イオン交換樹脂を備えたイオン交換装置とから構成している。請求項３の発明によれば、活性炭で原水が清浄化され、また、陽イオン交換樹脂で例えばカルシウムイオン（Ｃａ2+）やマグネシウムイオン（Ｍｇ2+）が水素イオン（Ｈ+）とイオン交換し、原水が軟水化される。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に係る飲料供給装置において、軟水化処理手段は、活性炭を含む活性炭フィルター装置とミネラル成分の通過を抑制する逆浸透膜フィルター装置とから構成している。請求項４の発明によれば、活性炭で原水が清浄化され、また、ミネラル成分である、カルシウム成分やマグネシウム成分の通過が抑制され、原水が軟水化される。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２に係る飲料供給装置において、軟水化処理手段は、原水を加熱して蒸気を発生させる蒸気発生器と蒸気発生器で発生した蒸気を冷却し凝縮させる蒸気冷却器とから構成している。請求項４の発明によれば、蒸気発生器により原水を加熱して蒸気にする。これにより、原水に含有するカルシウム成分やマグネシウム成分が蒸気発生器内に残留する。また、この蒸気は蒸気冷却器で凝縮され、軟水が生成される。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１又は請求項２に係る飲料供給装置において、軟水化処理手段は、原水が供給される電解槽に、ミネラル成分が溶出されるミネラル溶出物を配置するとともに、直流電圧が印加される陰陽一対の電極を配置したミネラル析出装置と、該ミネラル析出装置で析出されたミネラル析出物を捕集するミネラル除去槽とから構成している。
【００１４】
請求項６の発明によれば、ミネラル析出装置により原水中のミネラル成分が析出され、析出成分がミネラル除去槽で捕集されるため、ミネラル成分のない軟水を得ることができる。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項１〜請求項６に係る飲料供給装置において、温水生成槽で生成された温水を給送し受水容器を洗浄殺菌する洗浄殺菌器を有する構造となっているので、受水容器に温水が供給され、容器が洗浄殺菌される。
【００１６】
請求項８の発明は、請求項１〜請求項６に係る飲料供給装置において、第２分岐管から分岐した洗浄殺菌用分岐管に塩素発生器を設置し、塩素発生器で生成された塩素含有水を受水容器に給送して容器を洗浄殺菌する洗浄殺菌器を有する構造となっている。請求項８の発明によれば、洗浄殺菌用分岐管を通じて塩素発生器に原水が流され、塩素発生器で有効塩素濃度の高い水が生成される。そして、この有効塩素濃度の高い水が持参した容器に供給され、容器の洗浄殺菌が行われる。
【００１７】
なお、持参した容器をアルコールで洗浄殺菌するようにしても良いし（請求項９）、紫外線殺菌するようにしても良い（請求項１０）。
【００１８】
請求項１１の発明は、請求項７乃至請求項１０に係る飲料供給装置において、受水容器の洗浄殺菌室を設けるとともに、洗浄殺菌室の開閉扉を洗浄殺菌装置が駆動するとき閉塞施錠する施錠装置を有する構造となっているので、受水容器を洗浄殺菌する際に、洗浄殺菌水が外に飛散することがない。
【００１９】
なお、受水容器内の加温飲料を所望温度に冷却可能な自動冷却装置を備えているときは、加温飲料の温度も調整することができる（請求項１２）。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、冷水と軟水化処理された温水の両者を供給でき、必要に応じて所望の飲料を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１乃至図４は本発明に係る飲料供給装置の第１実施形態を示すもので、図１は飲料供給装置の水回路、図２はミネラル水生成ユニットの正面断面図、図３はミネラル水生成ユニットの側面断面図、図４はイオン交換装置の一部切欠断面図である。
【００２２】
まず、図１を参照して飲料供給装置の水回路を説明する。水道水を給送する給水管Ｐ１を有している。給水管Ｐ１の下流端には第１分岐管Ｐ２と第２分岐管Ｐ３が連結している。第１分岐管Ｐ２には第１給水弁ＳＶ１、ミネラル水生成ユニット１、ポンプ２、冷水生成槽３及び冷水供給弁ＳＶ２が原水の流れに沿って順次設置されている。一方、第２分岐管Ｐ３には、イオン交換装置４、温水生成槽５及び温水供給弁ＳＶ４が原水の流れに沿って順次設置されている。
【００２３】
ミネラル水生成ユニット１は、偏平箱状の槽本体１０１を有しており、その内部は通水可能な仕切板１０２を介して上下に仕切られており、仕切板１０２の上方には水道水が給水される貯留槽１０３を形成し、仕切板１０２の下方には水を電気分解する電解槽１０４を形成している。
【００２４】
貯留槽１０３は、その上板に水道水を導入する導水筒１０３ａを設け、水道水を貯留槽１０３内に導水している。また、貯留槽１０３には水位検知器１０３ｂが設置されており、フロート１０３ｃの上下動により上位及び下位をマイクロスイッチ１０３ｄが検知し、第１給水弁ＳＶ１を制御して貯留槽１０３内の水位を所定レベルに維持している。また、貯留槽１０３内には案内板１０３ｅが設置されており、水道水を中央寄りに導き貯水槽１０３全体に水道水が流れるようにしている。なお、１０３ｆは許容量以上の水を排水するオーバーフロー管である。
【００２５】
電解槽１０４内には偏平ケースに充填された複数のミネラル溶出物１０４ａ（コーラルサンド、麦飯石、ミネラル石等を粒状又は紛状にしたもの）と複数の陰陽一対の電極１０４ｂ，１０４ｃを交互に配置しており、ミネラル溶出物１０４ａを間にして各電極１０４ｂ，１０４ｃに直流電圧を印加し、これにより、ミネラル溶出物１０４ａからミネラル分を溶出するようになっている。
【００２６】
なお、各電極１０４ｂ，１０４ｃの端子１０４ｄは仕切板１０２を貫通して貯留槽１０３の上板から突出し、電源に接続できるようになっている。
【００２７】
電解槽１０４の下方には電解槽１０４内で生成されたミネラル水を合流させる合流室１０５が設置されており、合流室１０５内に流れたミネラル水を導出筒１０５ａを通じてポンプ２側に流すようになっている。
【００２８】
このように構成することにより、図２及び図３の矢印に示すように、水道水が貯留槽１０３→電解槽１０４→合流室１０５と流れ、ミネラル水が供給される。
【００２９】
冷水生成槽３は槽本体３１の外面にコイル式蒸発器３２が設置されており、コイル式蒸発器３２に図示しない冷却装置から冷媒を循環し、槽本体３１内を冷却するようになっている。また、冷水生成槽３にはポンプ２によりミネラル水生成ユニット１からミネラル水が供給される。これにより、槽本体３１内でミネラル水が冷却される。また、冷水供給弁ＳＶ２が開動作するとき、冷水生成槽３から冷却されたミネラル水が供給される。
【００３０】
イオン交換装置４は図４に示すように装置本体４１内に陽イオン交換樹脂４２、例えばＮａ型強酸性陽イオン交換樹脂が充填されている。また、装置本体４１内は下部を除き仕切板４３で左右に仕切られており、左右一方の部屋には水道水の入口４４が連通し、他方の部屋には水道水の出口４５が連通している。これにより、入口４４から導水された水道水中に含有されている、例えばカルシウムイオンやマグネシウムイオンがＮａイオンとイオン交換し、水道水が軟水化される。
【００３１】
温水生成槽５は槽本体５１内にヒータ５２が設置されており、ヒータ５２により槽本体５１内の水を加温するようになっている。また、温水生成槽５にはイオン交換装置４で軟水化された水道水が導水さる。これにより、軟水化された水道水が加温される。また、温水供給弁ＳＶ４が開動作するとき、温水生成槽５から軟水化された湯が供給される。
【００３２】
本実施形態によれば、給水管Ｐ１に流れる水道水が第１分岐管Ｐ２を通じてミネラル生成ユニット１に給水され、ここでミネラル水が生成されるとともに、ミネラル水が冷水生成槽３で冷却され、冷却されたミネラル水が供給される。一方、水道水が第２分岐管Ｐ２を通じてイオン交換装置４に給水され、ここで軟水化されるとともに、この軟水化された水道水が温水生成槽５で加熱され、軟水化された湯が供給される。
【００３３】
従って、妊婦に好適なミネラル冷水を供給できるし、また、授乳や給茶の際に好適な軟水化された湯を供給でき、その時々の必要性に応じて好適な水を供給することができる。
【００３４】
なお、前記実施形態では給水管Ｐ１に水道水を通水する場合を説明しているが、これに限るものではなく、例えばボトリングした天然水でも良い。また、この天然水がミネラル成分を豊富に含有するときは、ミネラル水生成ユニット１が不要になることは言うまでもない。
【００３５】
図５及び図６は本発明に係る飲料供給装置の第２実施形態を示すものである。本実施形態は前記第１実施形態に活性炭を含む活性炭フィルター装置６を付加した点に特徴を有する。なお、前記第１実施形態と同一構成部分は同一符号で示し、その構成の説明を省略する。
【００３６】
この活性炭フィルター装置６は図５に示すように第２分岐管Ｐ２の途中で第２給水弁ＳＶ３とイオン交換装置４との間に設置されている。活性炭フィルター装置６の構造は図６に示すようになっている。即ち、活性炭フィルター装置６は、槽本体６１の中央に活性炭が混入されたフィルター６２が配置されている。フィルター６２は中央に通水路６３ａを有するホルダ６３により吊設され、槽本体６１に取り付けられている。フィルター６２の周囲は入口６４に連通し、通水路６３ａは出口６５に連通している。これにより、図６の実線矢印に示すように、入口６４から流入した水道水が槽本体６１内に流れ、そしてフィルター６２を通過する。水道水がフィルター６２を通過する際、水道水中に浮遊するゴミが捕捉されることはもとよりカビ臭やカルキ臭が除去され水道水が浄化される。浄化された水道水は通水路６３ａに流れ、通水路６３ａに連通する出口６５から出水される。
【００３７】
本実施形態によれば、前記第１実施形態と同様に冷却されたミネラル水や加温された軟水が供給されることはもとより、軟水が浄化されており、抵抗力の弱い乳児にとって最適な授乳用飲料が供給される。なお、その他の構成、作用は前記第１実施形態と同様である。
【００３８】
図７は本発明に係る飲料供給装置の第３実施形態を示すものである。前記第１実施形態及び第２実施形態は軟水化処理手段としてイオン交換装置４を用いているが、本実施形態では逆浸透膜装置７を用いている。なお、本実施形態はイオン交換装置４を逆浸透膜装置７に置き換えた点以外は前記第２実施形態と同様であり、前記第２実施形態と同一構成部分は同一符号で示し、その構成の説明を省略する。
【００３９】
この逆浸透膜装置７は、装置本体７１内に逆浸透膜フィルター７２が配置されている。この逆浸透膜フィルター７２は、例えば酢酸セルロース系逆浸透膜となっており、ミネラル成分（カルシウム成分、マグネシウム成分等）の通過が抑制され、水の通過が可能となっている。また、装置本体７１内は逆浸透膜フィルター７２により左右に仕切られており、左右一方の部屋には水道水の入口７３が連通し、他方の部屋には水道水の出口７４が連通している。
【００４０】
本実施形態によれば、図示しない活性炭フィルター装置から給送された水道水が、実線矢印に示すように、入口７３から装置本体７１内に流入し、逆浸透膜フィルター７２を通って出口７４から出水される。ここで、逆浸透膜フィルター７２を通過する際、ミネラル成分の通過が抑制され、水道水が軟水化される。なお、その他の構成、作用は前記第２実施形態と同様である。
【００４１】
図８は本発明に係る飲料供給装置の第４実施形態を示すものである。本実施形態は軟水化処理手段として蒸気発生器８、蒸気冷却器９、水タンク１０及び軟水供給弁ＳＶ５を用いている。なお、前記第１実施形態と同一構成部分は同一符号で示し、その構成の説明を省略する。
【００４２】
蒸気発生器８は第２給水弁ＳＶ３の下流側に設置されたもので、器本体８１内にヒータ８２を内蔵した構造となっている。蒸気冷却器９は蒸気発生器８の下流側に設置されたもので、横長の箱体で形成されており箱体内に蒸気が通過するとき、蒸気冷却器９の周囲温度で冷却されるようになっている。水タンク１０は蒸気冷却器９の下流に設置されており、蒸気冷却器９で凝縮した水を貯留するようになっている。軟水供給弁ＳＶ５は水タンク１０内の出水を制御する弁である。
【００４３】
本実施形態によれば、蒸気発生器８で水道水が加熱され蒸気となる。これにより、水道水に含有するカルシウム成分やマグネシウム成分が蒸気発生器８内に残留する。また、この蒸気は蒸気冷却器９で凝縮され軟水が生成される。この軟水が水タンク１０に貯留され、高低差により軟水が温水生成槽５に給送される。なお、水タンク１０を設けることなく、蒸気冷却器９で生成された軟水を温水生成槽５に直接に供給するようにしてもよい。その他の構成、作用は前記第１実施形態と同様である。
【００４４】
図９は本発明に係る飲料供給装置の第５実施形態を示すものである。本実施形態は軟水化処理手段として、ミネラル析出装置１１、ポンプ１２、水タンク（ミネラル除去槽）１０を有している。なお、前記第４実施形態と同一構成部分は同一符号で示し、その構成の説明を省略する。
【００４５】
ミネラル析出装置１１は第２給水弁ＳＶ３の下流側に設置されている。また、ミネラル析出装置１１の構造は前記第１実施形態で示したミネラル水生成ユニット１と同様の構造となっているため、その内部構造を示す図面は省略する。ミネラル析出装置１１はミネラル水生成ユニット１と同様に、水道水が供給される電解槽、ミネラル成分が溶出されるミネラル溶出物、直流電圧が印加される陰陽一対の電極が内蔵されている。
【００４６】
両者の異なる点は、各電極への電流値にある。即ち、本実施形態に係るミネラル析出装置１１の各電極への電流値が大きくなっている。電流値を上げるとき、ミネラル溶出物からの溶解量が増加するが、これに伴い槽本体内のｐＨが上昇する。そして、ｐＨが所定レベル以上となったときは、ミネラルの溶出量が急激に低下し、槽本体内の水に含有するミネラル成分が逆に析出化する。このような現象を利用してミネラル析出装置９に流入した水道水を軟水化する。
【００４７】
ポンプ１２はミネラル析出装置１１で生成された軟水を強制的に水タンク１０内に給水するようになっている。ここで、水タンク１０内にはミネラル析出物の混入した軟水が貯留されるが、このミネラル析出物は水タンク１０内で残留するようになっている。
【００４８】
本実施形態によれば、ミネラル析出装置１１で軟水が生成され、この軟水はポンプ１２によって水タンク１０に給送され、温水生成槽５内に供給される。なお、その他の構成、作用は前記第１実施形態と同様である。
【００４９】
図１０は本発明に係る飲料供給装置の第６実施形態を示すものである。本実施形態は図５に示す第２実施形態に洗浄殺菌器１３を設置したものである。なお、前記第２実施形態と同一構成部分は同一符号で示し、その構成の説明を省略する。
【００５０】
洗浄殺菌器１３は温水生成槽５と温水供給弁ＳＶ４との間の第２分岐管Ｐ３から分岐した洗浄殺菌用分岐管Ｐ４を有しており、洗浄殺菌用分岐管Ｐ４の先端には噴射ノズル１３ａが設けられ、洗浄殺菌用分岐管Ｐ４の途中には洗浄水供給弁ＳＶ６が設置されている。また、噴射ノズル１３ａの周囲には水受け１３ｂが設けられている。
【００５１】
本実施形態によれば、洗浄水供給弁ＳＶ６を開操作することにより、温水生成槽５１内の温水が洗浄殺菌用分岐管Ｐ４及び噴射ノズル１３ａを通じて矢印に示すように噴射され、例えば持参した哺乳瓶Ｈの洗浄殺菌を行なうことができる。なお、その他の構成、作用は前記第２実施形態と同様である。
【００５２】
図１１は本発明に係る飲料供給装置の第７実施形態を示すものである。本実施形態は図５に示す第２実施形態に塩素発生器１４と洗浄殺菌器１５を設置したものである。なお、前記第２実施形態と同一構成部分は同一符号で示し、その構成の説明を省略する。
【００５３】
ポンプ２と冷水生成槽３との間の第２分岐管Ｐ２から分岐した洗浄殺菌用分岐管Ｐ５を有している。この洗浄殺菌用分岐管Ｐ５には塩素発生器１４が設置されている。塩素発生器１４は密閉型容器１４ａ内に一対の塩素発生電極１４ｂを配置したもので、各塩素発生電極１４ｂの間に直流電圧を印加することにより、塩素イオンが反応して次亜塩素酸が生成される。
【００５４】
洗浄殺菌用分岐管Ｐ５の先端には洗浄殺菌器１５の噴射ノズル１５ａが設けられ、洗浄殺菌用分岐管Ｐ５の途中には洗浄水供給弁ＳＶ７が設置されている。また、噴射ノズル１５ａの周囲には水受け１５ｂが設けられている。
【００５５】
本実施形態によれば、洗浄水供給弁ＳＶ７を開操作することにより、塩素発生器１４内の次亜塩素酸水が洗浄殺菌用分岐管Ｐ５及び噴射ノズル１５ａを通じて矢印に示すように噴射され、哺乳瓶Ｈの洗浄殺菌を行なうことができる。なお、その他の構成、作用は前記第２実施形態と同様である。
【００５６】
図１２及び図１３は本発明に係る飲料供給装置の第８実施形態を示すものである。本実施形態は哺乳瓶Ｈに受水された加温飲料を所望温度に冷却可能な自動冷却装置を設けたものである。なお、前記第７実施形態と同一構成部分は同一符号で示し、その構成の説明を省略する。
【００５７】
即ち、自動冷却装置１６は、受水用のタンク１６ａと、哺乳瓶Ｈが載置される回転台１６ｂと、タンク１６ａの水を冷却する冷却装置１６ｃと、塩素発生器１４で生成された次亜塩素酸水を導水する冷却用分岐管Ｐ６と、タンク１６ａに配置された哺乳瓶Ｈの温度を検出する赤外線センサ１６ｄとを有している。
【００５８】
タンク１６ａの周りには冷却器１６ｃの冷却コイル１６ｅが巻回しており、冷却コイル１６ｅ内に循環する冷媒によりタンク１６ａ内の水が冷却される。回転台１６ｂはその内部に埋設された圧電センサ１６ｆで哺乳瓶Ｈが載置されたか否かが検出され、また、モータ１６ｇで回転台１６ｂが回転されるようになっている。冷却用分岐管Ｐ６は洗浄殺菌用分岐管Ｐ５の途中から分岐されており、タンク１６ａの上流側には入口弁ＳＶ８が設置され、タンク１６ａの下流側には排水弁ＳＶ９が設置されている。
【００５９】
このように構成された自動冷却装置１６はマイクコンピュータ（マイコン）１６ｈによって制御されている。この制御フローを図１３を参照して説明する。
【００６０】
即ち、図示しない温度設定器により哺乳瓶Ｈを何れかの温度（例えば、授乳適正温度３５℃）に設定する（Ｓ１）。次いで、哺乳瓶Ｈが回転台１６ｂにセットされたか否かを圧電センサ１６ｆの検知信号に基づき判断する（Ｓ２）。ステップＳ２で哺乳瓶Ｈがセットされたと判断したときは、入口弁ＳＶ８を開き（Ｓ３）、そして、冷却器１６ｃを駆動し（Ｓ４）、更にモータ１６ｇを駆動する（Ｓ５）。これにより、哺乳瓶Ｈが回転しながら、哺乳瓶Ｈに受容されている授乳用飲料が冷却される。
【００６１】
哺乳瓶Ｈの冷却運転中、赤外線センサ１６ｄで検出された温度が設定温度となったか否かが監視されている（Ｓ６）。ここで、哺乳瓶Ｈの温度が設定温度となったときは、入口弁ＳＶ８をオフ、冷却器１６ｃを停止し、更にモータ１６ｇを停止させる一方、排水弁ＳＶ９を所定時間に亘って開く（Ｓ７）。これにより、タンク１６ａ内の水が排水され、哺乳瓶Ｈの冷却操作が終了する。
【００６２】
本実施形態によれば、哺乳瓶Ｈに受容されている授乳用飲料を適正な飲料温度にすることができる。また、タンク１６ａ内に貯留される水が次亜塩素酸水となっているため、哺乳瓶Ｈの外面が殺菌洗浄される。なお、その他の構成、作用は前記第７実施形態と同様である。
【００６３】
図１４は本発明に係る飲料供給装置の第９実施形態を示すものである。本実施形態は図５に示す第２実施形態にアルコール液を用いた洗浄殺菌器１７を付設したものである。なお、前記第２実施形態と同一構成部分は同一符号で示し、その構成の説明を省略する。
【００６４】
洗浄殺菌器１７はアルコール液を貯留したタンク１７ａと、タンク１７ａからアルコール液を上方に導く導通管Ｐ７と、タンク１７ａのアルコール液を汲み上げるポンプ１７ｂと、導通管Ｐ７の通水を制御するアルコール供給弁ＳＶ１０と、導通管Ｐ７の先端に設置された噴射ノズル１７ｃと、噴射されたアルコール液を受けるアルコール受け１７ｄとを有している。
【００６５】
本実施形態によれば、アルコール供給弁ＳＶ７を開操作し、ポンプ１７ｃを駆動するときは、タンク１７ａ内のアルコール液が導通管Ｐ７及び噴射ノズル１７ｃを通じて矢印に示すように噴射され、哺乳瓶Ｈの洗浄殺菌を行なうことができる。なお、その他の構成、作用は前記第２実施形態と同様である。
【００６６】
図１５は本発明に係る飲料供給装置の第１０実施形態を示すものである。本実施形態は図５に示す第２実施形態に紫外線を用いた殺菌器１８を付設したものである。なお、前記第２実施形態と同一構成部分は同一符号で示し、その構成の説明を省略する。
【００６７】
殺菌器１８は紫外線ランプ１８ａを有している。この紫外線ランプ１８ａから発せられる紫外線（破線で示す）を照射することにより哺乳瓶Ｈが紫外線殺菌される。その他の構成、作用は前記第２実施形態と同様である。
【００６８】
図１６及び図１７は本発明に係る飲料供給装置の第１１実施形態を示すものである。この実施形態では、例えば哺乳瓶Ｈ等の受水容器を洗浄殺菌する部屋を個別に設けた場合の例を示している。
【００６９】
即ち、飲料供給装置の設置されている筐体１７内に洗浄殺菌室１７ａを有している。洗浄殺菌室１７ａの前面が開閉扉１７ｂで開閉自在となっている。また、開閉扉１７ｂはヒンジ１７ｃで軸支されており、その開放端側にはロック装置（ソレノイド）１７ｄのプランジャ１７ｅが係合自在の引っ掛け穴１７ｆが形成さえている。開閉扉１７ｂの基端寄りにはマイクロスイッチ１７ｇが設置されており、開閉扉１７ｂの開閉を検出するようになっている。
【００７０】
本実施形態よれば、図１７の実線で示すように、開閉扉１７ｂが洗浄殺菌室１７ａの出し入れ口１７ｈを閉鎖するときは、開閉扉１７ｂの閉状態を検出してロック装置１７ｄのプランジャ１７ｅが引っ掛け穴１７ｆに係止して、開閉扉１７ｂを施錠する。一方、洗浄殺菌操作が終了したときは、ロック装置１７ｄのプランジャ１７ｅが引っ込みロックが解除される。これにより、図１７の２点鎖線に示すように開閉扉１７ｂを開動作することができる。
【００７１】
本実施形態によれば、哺乳瓶Ｈ等の受水容器の洗浄殺菌時は開閉扉１７ｂで洗浄殺菌室１７ａが閉鎖されるため、洗浄殺菌液（水）が外に飛散することがなく、衛生的なものとなっている。その他の構成、作用は前記第１実施形態と同様である。
【００７２】
なお、第６実施形態〜第１１実施形態では哺乳瓶Ｈを洗浄殺菌する例を示したが、これに限るものではなく、飲料貯留用の容器（ボトル）なども洗浄殺菌できる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】第１実施形態に係る飲料供給装置の水回路
【図２】ミネラル水生成ユニットの正面断面図
【図３】ミネラル水生成ユニットの側面断面図
【図４】イオン交換装置の一部切欠断面図
【図５】第２実施形態に係る飲料供給装置の水回路
【図６】第２実施形態に係る活性炭フィルター装置の一部切欠断面図
【図７】第３実施形態に係る逆浸透膜装置の一部切欠断面図
【図８】第４実施形態に係る飲料供給装置の水回路
【図９】第５実施形態に係る飲料供給装置の水回路
【図１０】第６実施形態に係る飲料供給装置の水回路
【図１１】第７実施形態に係る飲料供給装置の水回路
【図１２】第８実施形態に係る飲料供給装置の水回路
【図１３】第８実施形態に係る飲料供給装置の制御フローチャート
【図１４】第９実施形態に係る飲料供給装置の水回路
【図１５】第１０実施形態に係る飲料供給装置の水回路
【図１６】第１１実施形態に係る洗浄殺菌室を設けた例の一部省略正面図
【図１７】第１１実施形態に係る洗浄殺菌室を設けた例の一部省略平面断面図
【符号の説明】
【００７４】
１…ミネラル水生成ユニット、２…ポンプ、３…冷水生成槽、４…イオン交換装置、５…温水生成槽、６…活性炭フィルター装置、７…逆浸透膜装置、８…蒸気発生器、９…蒸気冷却器、１０…水タンク、１３，１５，１６，１７…洗浄殺菌器、１８…殺菌器、Ｐ１…給水管、Ｐ２…第１分岐管、Ｐ３…第２分岐管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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