(57)【要約】【目的】            枠体内の温度上昇を抑えると共に、被加熱物Ａを安定して載架することができるゴトク機能を備えたこんろ用天板の構造に関する。【構成】            枠体２の内部には被加熱物Ａを加熱する為の発熱手段１を備え、枠体２の上部に載架する天板３の中央には燃焼開口４を備え、燃焼開口４の周囲には凹部による汁受皿５を天板３と一体に形成し、天板３の上面には燃焼開口４から外方に向けて放射状に複数個の突部６を天板３と一体に形成する。突部６の上面に開口７を形成し、枠体２内で発生した高温ガスは突部６に誘導され、突部６に沿って流れる高温ガスを燃焼開口４と開口７から枠体２外へ排出して枠体２や天板３を低温度に維持する。また、開口７の端部７ａは突部６の上に載架した被加熱物Ａに接触し、被加熱物Ａが突部６の上で滑らないようにしたので、突部６の上に載架した被加熱物Ａが安定するものである。【選択図】          図１
2005098582.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に発熱手段１を備えた枠体２に天板３を載架し、
かつ、発熱手段１の上方の天板３に燃焼開口４を備え、該燃焼開口４の上方に被加熱物Ａを配置し、
該燃焼開口４の周囲の天板３には凹部による被加熱物Ａの汁受皿５を一体に形成したこんろにおいて、
前記天板３の上面には燃焼開口４から外方に向かって放射状に複数個の突部６を設け、
かつ、該突部６は天板３の上面及び汁受皿５の底面から連続して突出させた天板３の素材で構成し、
突部６によって燃焼開口４の上方に被加熱物Ａを支持すると共に、
被加熱物Ａが接触する突部６の上面には開口７を設け、枠体２内の高温ガスを突部６に誘導し、燃焼開口４と開口７から排出すると共に、
開口７の端部７ａが被加熱物Ａに接触することを特徴とするこんろ用天板の構造。
【請求項２】
前記開口７は突部６の長手方向に沿った長孔で構成することを特徴とする請求請１記載のこんろ用天板の構造。
【請求項３】
前記開口７の端部７ａは上方を向くように形成し、被加熱物Ａは開口７の端部７ａによって支持することを特徴とする請求項１記載のこんろ用天板の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、被加熱物を支持する為のゴトク機能を備えるこんろ用天板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
枠体の内部にバーナ等の発熱手段を備えたこんろは、枠体に載架した天板の中央に枠体内で発生する高温ガスを排出する燃焼開口を備えており、燃焼開口の周囲には被加熱物の汁受皿が取付けてあり、汁受皿より外側の天板の上部には鍋等の被加熱物を支持する為のゴトクを載架し、ゴトクに被加熱物を載架して使用している。
【０００３】
こんろの使用中に被加熱物から煮汁がこぼれることがあり、ゴトクや天板に落ちた煮汁は汁受皿に流れるが、天板と汁受皿を別部品で構成したものは、天板と汁受皿との継目の部分に隙間が生じやすく、天板やゴトクにかかった煮汁がこの隙間から枠体内に入ることがあり、煮汁が枠体内に入ると天板ごと枠体から外して枠体内部の掃除が必要になる為、使い勝手が悪いものであった。また、枠体内に入った煮汁によって発熱手段などの機能部品を損傷させる恐れがあった。
【０００４】
一方、天板の燃焼開口の周囲にリング状の凹部を設け、凹部によって天板と汁受皿を一体に形成し、天板と汁受皿との隙間をなくして天板やゴトクに落ちた煮汁を確実に汁受皿に流れるようにして、枠体内に煮汁が入らないようにしたものがある。
【０００５】
しかし、天板と汁受皿を一体に形成すると、枠体内で発生して枠体側から燃焼開口に向かう高温ガスが天板の下面にリング状に突出した汁受皿によって流れを遮られてスムーズに排出ができず、枠体内に熱気がこもってしまい枠体や天板が異常高温になる欠点があった。
【０００６】
また、天板とゴトクは別部品で構成されており、ゴトクは被加熱物を安定して載架する為に、強固な構成を必要とし、嵌合加工あるいは溶接加工などの工程が必要であり、コストアップの原因となっていた。
【０００７】
この対策として出願人は、ゴトク機能を備えた天板の構造を提案しており、天板の上面に燃焼開口から外方に向かって放射状に複数個の突部を形成し、突部を天板の上面及び汁受皿の底面から連続して天板の素材で構成したので、被加熱物を突部の上に直接載架することでゴトクを不要にできると共に、枠体内の高温ガスが突部に誘導され、突部の燃焼開口側の端部から排出できるようになり、枠体や天板を低温度に維持できるようになった。また、突部の天板側の端部に空気抜き孔を設け、枠体内の高温ガスを突部の燃焼開口側の端部と空気抜き孔の両側から効率よく排出できるようにした（例えば特許文献１参照。）。
【０００８】
更に、突部の空気抜き孔側の端部に被加熱物を囲むように突起を形成し、被加熱物が突部上で移動した時は突起によって移動を止めて天板から落ちないようにすると共に、被加熱物からこぼれた煮汁は突起の内側を流れて汁受皿に流れるようにして空気抜き孔から枠体内に入らないようにしている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−１３７４６号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記構成の天板において、発熱手段で発生して突部に誘導された高温ガスは突部に沿って流れている為、突部の側面に設けた空気抜き孔の位置では高温ガスが流れにくく、空気抜き孔から高温ガスをスムーズに排出することができず、枠体や天板を低温度に維持するという点においてあまり効果が得られなかった。
【００１１】
また、天板の上面から連続して一体に形成した突部は上面がツルツルしている為、被加熱物と突部との接触抵抗が小さく、被加熱物が滑りやすくなり、使用者が被加熱物に触れた時に簡単に滑って煮汁がこぼれたり、被加熱物を転倒させてしまう恐れがあることが分かった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明は上記課題を解決するもので、内部に発熱手段１を備えた枠体２に天板３を載架し、かつ、発熱手段１の上方の天板３に燃焼開口４を備え、該燃焼開口４の上方に被加熱物Ａを配置し、該燃焼開口４の周囲の天板３には凹部による被加熱物Ａの汁受皿５を一体に形成したこんろにおいて、前記天板３の上面には燃焼開口４から外方に向かって放射状に複数個の突部６を設け、かつ、該突部６は天板３の上面及び汁受皿５の底面から連続して突出させた天板３の素材で構成し、突部６によって燃焼開口４の上方に被加熱物Ａを支持すると共に、被加熱物Ａが接触する突部６の上面には開口７を設け、枠体２内の高温ガスを突部６に誘導し、燃焼開口４と開口７の両方から効率よく排出して枠体２や天板３を低温度に維持することができた。また、開口７の端部７ａを被加熱物Ａに接触させることで、被加熱物Ａを安定して載架することができた。
【００１３】
また、開口７は突部６の長手方向に沿った長孔で構成するものとしたから、被加熱物Ａを突部６のどの位置に載架しても、被加熱物Ａと開口７の端部７ａが確実に接触できるようになり、被加熱物Ａが突部６上で滑ることはなくなった。
【００１４】
また、開口７の端部７ａは上方を向くように形成し、被加熱物Ａは開口７の端部７ａによって支持するものとしたから、被加熱物Ａと開口７の端部７ａは必ず接触できるようになり、被加熱物Ａが突部６上で滑ることは確実になくなった。
【発明の効果】
【００１５】
この発明では、天板３の上面に突出する突部６を燃焼開口４から外方に向かって放射状に複数個形成し、被加熱物Ａが接触する突部６の上面に開口７を形成したもので、枠体２内で発生した高温ガスは上昇して天板３の突部６に誘導され、突部６に沿って流れを変えて突部６の燃焼開口４側の端部から排出される。開口７はこの高温ガスの流れに沿って位置しているから、突部６に沿って流れる高温ガスは開口７からも排出され、高温ガスを効率よく排出して、枠体２や天板３を低温度に維持することができ、使用者が枠体２や天板３に触れてもやけどする心配が少なくなり、枠体２や天板３の劣化を抑えて長期間の使用が可能となると共に、枠体２や天板３に使用できる素材の選択の幅が広がった。
【００１６】
また、突部６の上面に設けた開口７の端部７ａは突部６に載架した被加熱物Ａと接触させ、被加熱物Ａと突部６との接触抵抗を大きくしたから、使用者が誤って被加熱物Ａに触れても被加熱物Ａが滑ることはなく、突部６に安定して載架することができ、開口７は枠体２内の排熱と被加熱物Ａの滑り止めの効果とを兼ねることができた。
【００１７】
また、開口７を突部６の長手方向に沿った長孔で構成した時には、突部６に載架する被加熱物Ａの大きさや形状に関係なく被加熱物Ａと開口７の端部７ａとが接触できるものとなり、被加熱物Ａの滑りを確実に防ぐことができた。
【００１８】
また、開口７の端部７ａを上方へ向けて形成し、突部６に載架した被加熱物Ａを開口７の端部７ａによって支持するようにすれば、被加熱物Ａは確実に端部７ａと接触できるものとなり、被加熱物Ａが滑るのを確実に防ぐことができる。また、突部６に誘導された高温ガスが開口７を通過しやすくなり、高温ガスをスムーズに排出することができる。
【実施例】
【００１９】
図に示す石油こんろの実施例によってこの発明を説明すると、１は石油燃焼器で構成する発熱手段、２は発熱手段１を内部に備えたこんろの枠体、１ａは発熱手段１を構成する油タンク、１ｂは油タンク１ａから燃料が供給されて燃焼を行う燃焼部であり、発熱手段１の上方には燃焼炎と高温の燃焼ガスが発生する。
【００２０】
３は枠体２の上部に載架する天板、４は発熱手段１の上方に設けた燃焼開口、Ａは燃焼開口４の上方に配置される鍋等の被加熱物であり、発熱手段１で発生した燃焼炎と高温ガスは天板３の燃焼開口４から上昇して被加熱物Ａを加熱する。
【００２１】
５は天板３に形成した被加熱物Ａの汁受皿であり、該汁受皿５は燃焼開口４の周囲の天板３に形成した凹部によって構成している。６は燃焼開口４から外方に向けて放射状に複数個形成した突部であり、該突部６は天板３の上面と汁受皿５の底面から連続して突出させて天板３の素材で一体に構成しており、被加熱物Ａを燃焼開口４の上方に配置した時には突部６によって直接支持できるから、天板３の上部に別部品で構成していたゴトクが不要となっている。
【００２２】
また、天板３の表面には汁受皿５や突部６との継目部分がないから、こんろの使用中に被加熱物Ａが加熱されて、被加熱物Ａからこぼれた煮汁が被加熱物Ａの側壁をつたって天板３や突部６に落ちた時は、天板３や突部６の表面を流れて汁受皿５に流れ落ちるので、煮汁が枠体２内に入ることなく使用でき、天板３や突部６が汚れて掃除が必要になった時は、汁受皿５と突部６を含む天板３の表面を拭くだけの簡単な作業で掃除ができるものである。
【００２３】
６ａは突部６の端部に形成した突起であり、突起６ａは被加熱物Ａの外方を囲むように突部６の上面に上方に突出しており、被加熱物Ａが突部６上で移動した時に突起６ａによって移動を止めて突部６から落ちないようにしているものである。
【００２４】
また、発熱手段１で発生する高温ガスのほとんどは燃焼開口４から排出されるが、高温ガスの一部は天板３の枠体２側から上昇して天板３の下面に流れており、この高温ガスは天板３の上面に突出した突部６に誘導され、突部６に沿って流れを変えて燃焼開口４から排出されるから、枠体２や天板３の温度上昇を抑えることができるものである。
【００２５】
そして、従来では枠体２や天板３を低温度に維持する為に、突部６の外側の側面に空気抜き孔を設け、突部６に誘導された高温ガスを燃焼開口４と空気抜き孔の両方から排出する構造を提案したが、突部６に誘導された高温ガスは突部６の上面に沿って流れる為、突部６の外側の側面に位置する空気抜き
孔へは流れにくく、高温ガスが空気抜き孔からスムーズに排出することができず、期待していたほどの効果は得られなかった。
【００２６】
また、こんろの使用中に高温となる天板３の表面は琺瑯仕上げになっているものが一般的であり、琺瑯仕上げをした天板３の表面はツルツルしているものである。この為、上記のように天板３の上面から連続して突出させた突部６の表面もツルツルしたものとなり、被加熱物Ａを突部６に載架した時に、被加熱物Ａと突部６の上面との接触抵抗が小さくなり、被加熱物Ａが滑りやすくなる欠点があり、使用者が被加熱物Ａに誤って触れた時や、調理中に被加熱物Ａをしっかり支えていない時には被加熱物Ａが簡単に滑って煮汁がこぼれて、やけどする恐れがあることがわかった。
【００２７】
この発明はこれらの課題を解決するもので、７は被加熱物Ａが接触する突部６の上面に設けた開口であり、発熱手段１で発生した高温ガスは突部６に誘導され、突部６に沿って流れており、開口７はこの高温ガスの流れの途中に形成されているから、突部６に沿って流れる高温ガスの一部が開口７を通過して排出され、突部６内に高温ガスを留めることなく熱を逃がすことができ、枠体２や天板３を確実に低温度に維持できるものとなった。
【００２８】
ところで、突部６の上面に開口７を設けると煮汁が枠体２内に入り込む心配があるが、開口７の幅を狭くしておけば、開口７から高温ガスは通過することはできるが、被加熱物Ａからこぼれた煮汁が開口７に付着した時には開口７で表面張力が働くので、煮汁が開口７から枠体２内に入ることなく使用できる。
【００２９】
また、７ａは開口７の端部であり、突部６上に載架する被加熱物Ａは突部６の上面に形成した開口７の端部７ａと接触している。一般的に琺瑯は素材の表面には付着しやすいが、素材の端面には付着しにくいものである為、突部６を含む天板３の表面は滑らかに仕上がるが、開口７の端部７ａには琺瑯が付着する部分と付着しない部分ができ、端部７ａはザラついた仕上がりになるから、端部７ａと被加熱物Ａとの接触抵抗が大きくなり、突部６に載架した被加熱物Ａが滑りにくくなり、調理中に安定して取り扱いやすくなった。
【００３０】
また、開口７は突部６の上面をプレスによる抜き打ち加工によって容易に形成でき、端部７ａには多少のバリが残るものであるが、端部７ａに琺瑯をまばらに付着させてザラついた仕上がりにする為には、多少のバリを残しておいた方が有効であることから、バリ取りなどの処理も特に必要はなく、製造工程の増加もほとんどなく開口７を形成できる。
【００３１】
また、開口７を突部６の燃焼開口４の端部付近から枠体２側の端部付近に至る突部６に沿った長孔で形成すれば、突部６に載架する被加熱物Ａの大きさや形状に関係なく確実に端部７ａと被加熱物Ａとが接触するから、使用者が調理中に突部６上で被加熱物Ａの位置を変えても、端部７ａと被加熱物Ａとは接触しているので、被加熱物Ａの滑りを確実に防ぐことができるものとなった。
【００３２】
図４に示す実施例では開口７を形成する時に、突部６の内側から上方に向けて抜き打ち加工して、開口７の端部７ａを上方へ向けて形成したものであり、被加熱物Ａは開口７の端部７ａによって支持されるので、端部７ａを被加熱物Ａに確実に接触させることができ、被加熱物Ａが滑ることはなくなった。
【００３３】
また、開口７の端部７ａを上方に向けることによって、突部６に沿って流れる高温ガスは開口７の端部７ａによって遮られることなくスムーズに開口７へ向かうことができ、開口７から効率よく排出することができるようになると共に、被加熱物Ａからこぼれた煮汁が開口７へ付着した時は開口７へ留まることなく汁受皿５に向けて流れ落ちやすくなり、煮汁が枠体２内へ入りにくいものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明の実施例を示す石油こんろの要部断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す石油こんろの平面図である。
【図３】この発明の実施例を示す石油こんろである。
【図４】この発明の実施例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ    被加熱物
１    発熱手段
２    枠体
３    天板
４    燃焼開口
５    汁受皿
６    突部
７    開口
７ａ  端部
【図１】
2005098582.tif 000003
【図２】
2005098582.tif 000004
【図３】
2005098582.tif 000005
【図４】
2005098582.tif 000006