(57)【要約】【課題】内装トリムに緩衝パットを貼付する緩衝パットの貼付方法及び貼付装置であって、緩衝パットの誤着を確実に防止して、簡単かつ確実に緩衝パットの貼付を完了させる。【解決手段】ルーフトリム１をセットする治具テーブル２０には、緩衝パット５の貼付位置に相当して開口２１が開設され、かつ開口２１の内面側に照光機構４０、あるいは緩衝パット保持機構５０が配設されている。照光機構４０を使用する場合は、光透過性素材でルーフトリム１を構成し、照光機構４０によりライトアップさせることで緩衝パット貼付位置Ｐを目視可能とする。また、緩衝パット保持機構５０を使用する場合は、シリンダ５２により進退動作するブロック５１の先端面５１ａにニードル５３を設け、ニードル５３をルーフトリム１に貫通させて取り付けの目安とし、緩衝パット５をこのニードル５３に突き刺し保持する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
治具テーブル（２０）にセットした内装トリム（１）上に緩衝パット（５）を所定パターンに沿う複数箇所に貼付する緩衝パット（５）の貼付方法において、
前記治具テーブル（２０）における緩衝パット貼付位置（Ｐ）に開口（２１）が対応して開設されているとともに、この開口（２１）の内面側に照光機構（４０）が配設された緩衝パット貼付装置（１０）を使用し、光透過性を有する内装トリム（１）の裏面を上方に向けて該内装トリム（１）を上記治具テーブル（２０）上の所定位置にセットし、所定パターンの照光機構（４０）における照光用ライト（４１）により、内装トリム（１）の裏面側に緩衝パット貼付位置（Ｐ）を現出させ、この緩衝パット貼付位置（Ｐ）に沿って緩衝パット（５）を貼付することを特徴とする緩衝パットの貼付方法。
【請求項２】
治具テーブル（２０）にセットした内装トリム（１）上に緩衝パット（５）を所定パターンに沿う複数箇所に貼付する緩衝パット（５）の貼付方法において、
前記治具テーブル（２０）における緩衝パット貼付位置（Ｐ）に開口（２１）が対応して開設されているとともに、この開口（２１）内に侵入する緩衝パット保持機構（５０）が配設された緩衝パット貼付装置（１００）を使用し、内装トリム（１）の裏面を上方に向けて該内装トリム（１）を上記治具テーブル（２０）上の所定位置にセットした後、制御装置（３０）からの指令により、緩衝パット保持機構（５０）を駆動させて、対応する開口（２１）内にブロック（５１）を侵入させ、ブロック（５１）先端面（５１ａ）に設けたニードル（５３）が内装トリム（１）を貫通することにより、内装トリム（１）の裏面側に現出し、該ニードル（５３）を目安として該ニードル（５３）に緩衝パット（５）を突き刺し保持することにより、所定パターンに沿う緩衝パット貼付位置（Ｐ）に緩衝パット（５）を貼付することを特徴とする緩衝パットの貼付方法。
【請求項３】
請求項１に記載の緩衝パット（５）の貼付方法に使用する緩衝パット貼付装置（１０）であって、上記緩衝パット貼付装置（１０）は、所定パターンの開口（２１）を複数箇所に開設してなる治具テーブル（２０）と、この治具テーブル（２０）の内面側に開口（２１）と対応する位置に設けられた照光機構（４０）と、照光機構（４０）のうち、選択されたパターンに沿う照光機構（４０）を照光させる制御装置（３０）とからなることを特徴とする緩衝パット貼付装置。
【請求項４】
請求項２に記載の緩衝パット（５）の貼付方法に使用する緩衝パット貼付装置（１００）であって、上記緩衝パット貼付装置（１００）は、所定パターンの開口（２１）を複数箇所に開設してなる治具テーブル（２０）と、上記開口（２１）の内面側に設けられる緩衝パット保持機構（５０）と、上記緩衝パット保持機構（５０）を駆動する制御装置（３０）とから構成され、上記緩衝パット保持機構（５０）は、シリンダ（５２）の駆動により、開口（２１）内に侵入するように進退動作するブロック（５１）と、このブロック（５１）の先端面（５１ａ）に緩衝パット（５）を突き刺し保持するニードル（５３）が設けられていることを特徴とする緩衝パット貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装トリムと車体パネルとの間に介装される緩衝パットを内装トリムの裏面に貼付する緩衝パットの貼付方法及び貼付装置に係り、特に、緩衝パットの誤着を確実に防止でき、簡単かつ迅速に緩衝パットを貼付することができる緩衝パットの貼付方法及び貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、図１１，図１２に示すように、車両のルーフパネルの室内面側に取り付けられるルーフトリム１は、保形性と車体パネルへの取付剛性を備えた基材２の表面に表皮３を積層した構成であり、ルーフトリム１と車体パネル（ルーフパネル）４との間には、スペーサとして機能するモールドウレタン等の緩衝パット５が貼付されている。
【０００３】
そして、この緩衝パット５の貼付箇所は、ルーフトリム１の占有面積が大きいことから、図１１に示すように、左右対称状の複数箇所にホットメルト系接着剤６を介して貼付されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平２−１７１３５５号公報（第４頁、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、ルーフトリム１の複数箇所に緩衝パット５を貼付する作業は、ホットメルト系接着剤６を介して緩衝パット５をルーフトリム１における基材２の裏面所定箇所に貼付して行なっているが、製品仕様により、同一外形状のルーフトリム１について、緩衝パット５の貼付パターンが複数種類存在するとともに、一仕様につき１０〜２０箇所のように多数の緩衝パット５を貼付する必要があるため、誤着が発生し易く、生産性を低下させる大きな要因となっている。
【０００６】
更に、緩衝パット５の貼付位置は、ルーフトリム１における基材２の裏面にマーキングを施しているが、マーキングの打点数が多く、かつマーキングを施すための加工が面倒であり、このことも生産性を低下させる要因である。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ルーフトリム１のような内装トリム裏面に緩衝パット５を適正位置に迅速に貼付することができ、従来多発していた誤着を可及的に防止できる緩衝パットの貼付方法及び貼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、治具テーブルにセットした内装トリム上に緩衝パットを所定パターンに沿う複数箇所に貼付する緩衝パットの貼付方法において、前記治具テーブルにおける緩衝パット貼付位置に開口が対応して開設されているとともに、この開口の内面側に照光機構が配設された緩衝パット貼付装置を使用し、光透過性を有する内装トリムの裏面を上方に向けて該内装トリムを上記治具テーブル上の所定位置にセットし、所定パターンの照光機構における照光用ライトにより、内装トリムの裏面側に緩衝パット貼付位置を現出させ、この緩衝パット貼付位置に沿って緩衝パットを貼付することを特徴とする。
【０００９】
そして、本発明方法に使用する緩衝パット貼付装置は、内装トリムを所定位置に位置決めできる位置決めガイドを備えるとともに、所定パターンの開口を複数箇所に開設してなる治具テーブルと、この治具テーブルの内面側に開口と対応する位置に設けられた照光機構と、照光機構のうち、選択されたパターンに沿う照光機構を照光させる制御装置とからなることを特徴とする。
【００１０】
ここで、内装トリムとしては、車体のルーフパネルの室内面側に装着されるルーフトリム、あるいは車体の側壁パネルに装着されるダッシュサイドトリム、ラゲージサイドトリム等が挙げられ、照光機構を有効に作用させるために、内装トリムは光透過性を備えていることが必要である。
【００１１】
また、緩衝パットは、上記内装トリムと車体パネルとの間に介装され、スペーサとしての機能に加えて、外部からの衝撃が加わった際、緩衝パットが圧縮変形することで、衝撃荷重を吸収する機能を持つことが好ましい。
【００１２】
上記緩衝パットとしては、モールド成形されたウレタンフォーム、あるいはポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂に発泡剤を混入したポリオレフィン系樹脂発泡体、またはビーズ発泡体等の軟質成形体が使用できる。
【００１３】
この緩衝パット貼付装置は、内装トリムをセットする治具テーブルと、治具テーブル内に装備され、緩衝パットの貼付位置をライトアップさせる照光機構と、照光機構を駆動させる制御装置とから構成されている。
【００１４】
上記治具テーブルは、内装トリムの製品面形状に等しいテーブル面を備えており、内装トリムを適切位置にロケートできる位置決めガイドを備えるとともに、複数の開口が開設され、この開口は、複数の異なる貼付パターンを含む。また、この照光機構は、開口に対応して開口の内面側に配設される照光用ライトと、照光用ライトと電源（制御装置内の電源回路）とを接続するケーブルとから構成されている。
【００１５】
また、制御装置は、操作盤に複数の操作ボタンが設定されており、複数の操作ボタンを任意に操作することにより、所定パターンの照光機構を駆動させることができる。すなわち、照光機構の一部をライトアップさせ、残るものをライトオフさせることで異なる貼付パターンに沿うライトアップが可能となる。この場合、照光用ライトのライトアップのタイミングは任意に設定できる。また、照光用ライトを常時点灯させておいても良い。
【００１６】
そして、本発明に係る緩衝パットの貼付方法及び貼付装置によれば、光透過性を有する素材を使用した内装トリムを治具テーブル上の所定位置に位置決めした後、所定の貼付パターンに相当する照光用ライトからの光は、治具テーブルの開口を通して内装トリムを透過する。従って、内装トリムの裏面側に緩衝パットを貼付すべきポイントがライトアップされることで、作業者は緩衝パットの貼付位置を簡単かつ迅速に目視確認でき、素早く緩衝パットの貼付作業を完了させることができる。
【００１７】
次いで、本発明方法における別の実施の態様は、治具テーブルにセットした内装トリム上に緩衝パットを所定パターンに沿う複数箇所に貼付する緩衝パットの貼付方法において、前記治具テーブルにおける緩衝パット貼付位置に開口が対応して開設されているとともに、この開口内に侵入する緩衝パット保持機構が配設された緩衝パット貼付装置を使用し、内装トリムの裏面を上方に向けて該内装トリムを上記治具テーブル上の所定位置にセットした後、制御装置からの指令により、緩衝パット保持機構を駆動させて、対応する開口内にブロックを侵入させ、ブロック先端面に設けたニードルが内装トリムを貫通することにより、内装トリムの裏面側に現出し、該ニードルを目安として該ニードルに緩衝パットを突き刺し保持することにより、所定パターンに沿う緩衝パット貼付位置に緩衝パットを貼付することを特徴とする。
【００１８】
そして、上記貼付方法に使用する緩衝パット貼付装置は、所定パターンの開口を複数箇所に穿設加工してなる治具テーブルと、上記開口の内面側に設けられる緩衝パット保持機構と、緩衝パット保持機構を駆動する制御装置とから構成され、上記緩衝パット保持機構は、シリンダの駆動により、開口内に侵入するように進退動作するブロックと、このブロックの先端面に緩衝パットを突き刺し保持するニードルが設けられていることを特徴とする。
【００１９】
ここで、内装トリムとしては、車体のルーフパネルの室内面側に装着されるルーフトリム、あるいは車体の側壁パネルに装着されるダッシュサイドトリム、ラゲージサイドトリム等が挙げられ、更に、この内装トリムは、緩衝パット保持機構におけるニードルが貫通できる軟質材料のものを使用する。
【００２０】
また、緩衝パット貼付装置における緩衝パット保持機構としては、シリンダに進退駆動されるブロックが治具テーブルの各開口内に侵入可能とし、このブロックの先端面に緩衝パットを突き刺し保持するためのニードルを備えていれば良い。尚、ブロックの先端面の４隅部に緩衝パットの外形寸法を決定するための位置決め用ニードルが設けられているのが好ましい。更に、シリンダの駆動は、制御装置における操作盤の操作ボタンを操作することにより制御装置の電源回路がＯＮして、シリンダが伸長動作する。
【００２１】
そして、この実施の態様よれば、治具テーブルの所定位置に内装トリムをセットした後、制御装置により、緩衝パットの貼付パターンに対応するシリンダが駆動して、治具テーブルの開口内にブロックが侵入し、このブロックの先端面に設けたニードルが内装トリムを貫通して内装トリムの裏面側からその先端が突出するため、ホットメルト系接着剤を塗布した緩衝パットをこのニードルに突き刺せば、内装トリムの裏面所定位置に緩衝パットを迅速かつ確実に貼付することができる。
【００２２】
また、この実施の態様によれば、緩衝パットの貼付位置について、ニードルにより目視確認できるとともに、このニードルにより緩衝パットを保持することができるため、例えば、内装トリムの傾斜状部位に緩衝パットを貼付する際、従来では、自重により緩衝パットの取付位置がずれることも考えられたが、ニードルが緩衝パットを保持しているため、緩衝パットのズレ防止にも貢献できる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明した通り、本発明に係る緩衝パットの貼付方法及び貼付装置は、内装トリムをセットする治具テーブル内に照光機構、あるいは緩衝パット保持機構を設け、内装トリムにおける緩衝パットの貼付位置をライトアップさせるか、あるいはニードルを露出させることで緩衝パットの貼付位置を迅速に目視確認できる。従って、緩衝パットの誤着を確実に防止できるとともに、緩衝パットの貼付作業を簡単かつ迅速に行なえ、作業性を向上させることができるという効果を有する。
【００２４】
更に、本発明に係る緩衝パットの貼付方法及び貼付装置は、内装トリムにおける緩衝パットの貼付位置をライトアップさせるか、あるいはニードルを露出させることで、緩衝パットの貼付位置の目視による確認が可能となったため、内装トリムにマーキングを施す手間が省け、金型へのマーキング加工工数を廃止できるという効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る緩衝パットの貼付方法及び貼付装置の最良の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１乃至図４は本発明の第１実施例を示すもので、図１は本発明に係る緩衝パット貼付装置の全体構成を示す説明図、図２は同貼付装置の平面図、図３，図４は本発明に係る緩衝パットの貼付方法を示す各説明図である。尚、この第１実施例は、車体のルーフパネルの室内面側に取り付けられるルーフトリム１の裏面にスペーサ機能並びに衝撃吸収機能を有する緩衝パット５を貼付する緩衝パット５の貼付方法及び貼付装置について適用する。
【００２７】
図１，図２において、第１実施例における緩衝パット貼付装置１０は、ルーフトリム１をセットする治具テーブル２０と、治具テーブル２０内に内蔵されている制御装置３０と、所定パターンに沿う緩衝パット貼付位置Ｐをライトアップさせる照光機構４０とから大略構成されている。
【００２８】
更に詳しくは、上記治具テーブル２０は、ルーフトリム１をセットするため、ルーフトリム１の製品面形状とほぼ等しいテーブル面を備えるとともに、緩衝パット５の貼付位置に対応する箇所に開口２１が開設されている。また、治具テーブル２０は、所定位置にルーフトリム１を適正にロケートできるように位置決めガイド２２が設けられており、この治具テーブル２０の４隅部が脚部２３により支持され、脚部２３の下部にキャスター２４が取り付けられ、作業場所の変更が可能となっている。尚、底部プレート２５に制御装置３０が搭載されている。
【００２９】
上記制御装置３０は、操作盤３１における複数の操作ボタン３２ａ，３２ｂ，３２ｃを操作することで、制御装置３０を作動させ、照光機構４０を選択的に駆動させる。この照光機構４０は、治具テーブル２０に設けられている開口２１の内面側に開口２１に対応して取り付けられている照光用ライト４１と、この照光用ライト４１と制御装置３０の電源回路とを接続するケーブル４２とからなり、照光用ライト４１は、治具テーブル２０の内面にブラケット４３を介して固定されている。尚、本実施例では、図２に示すように、１０箇所の開口２１ａ〜２１ｊに対応してそれぞれ照光機構４０ａ〜４０ｊが設けられている。
【００３０】
次いで、ルーフトリム１に緩衝パット５を貼付する作業手順について、図３，図４を基に説明する。まず、治具テーブル２０上にルーフトリム１における基材２を上方に向けてセットする。このとき、ルーフトリム１の裏面側にライトを透光させる必要があるため、ルーフトリム１の素材として、光透過性を備えたものを使用する。そして、位置決めガイド２２を目安として正確にルーフトリム１をロケートした後、操作盤３１の操作ボタン３２ａを操作すれば、Ａパターンに沿う６箇所の照光機構４０ａ，４０ｂ，４０ｄ，４０ｇ，４０ｉ，４０ｊが駆動する。そして、６箇所の照光機構４０がライトアップされて、対応する開口２１ａ，２１ｂ，２１ｄ，２１ｇ，２１ｉ，２１ｊを通して図４に示すように、治具テーブル２０上にセットされたルーフトリム１の裏面側に６箇所の緩衝パット貼付位置Ｐ１〜Ｐ６がライトアップされる。
【００３１】
従って、照光機構４０によりライトアップされた６箇所の緩衝パット貼付位置Ｐ（Ｐ１〜Ｐ６）について、ホットメルト系接着剤６が予め塗布された緩衝パット５をルーフトリム１の裏面に貼付すれば、緩衝パット５の貼付作業を簡単かつ迅速に行なえる。また、治具テーブル２０における開口２１の縦横寸法に応じて、緩衝パット貼付位置Ｐの面積が決定されるため、緩衝パット５の外形寸法を緩衝パット貼付位置Ｐの面積に合わせるようにすれば、開口２１の寸法に促した緩衝パット５の貼付が可能となり、誤着を確実に防止でき、緩衝パット５の貼付作業を簡単かつ迅速に、しかも確実に行なうことができる。
【００３２】
更に、ルーフトリム１に緩衝パット５を貼付する貼付パターンを変更するには、例えば、ルーフトリム１の裏面左右対称の１０箇所に緩衝パット５を貼付する場合、操作盤３１の操作ボタン３２ｂを操作すれば、治具テーブル２０の開口２１ａ〜２１ｊに対応する照光機構４０ａ〜４０ｊ全てが点灯するように制御装置３０にプログラミングしておけば良い。この場合には、ルーフトリム１の裏面１０箇所がライトアップされ、緩衝パット貼付位置Ｐがライトアップされることにより、緩衝パット５をライトアップ箇所に応じて貼付すれば、貼付パターンを変更した際でも効率良く緩衝パット５の貼付作業を完了させることができる。
【００３３】
このように、第１実施例においては、治具テーブル２０に開口２１を開設し、開口２１毎に照光機構４０を配置させて、所定パターンに沿って照光機構４０を選択的に点灯させることにより、緩衝パット貼付位置Ｐをライトアップさせることで、簡単に緩衝パット５の貼付作業が完了するというものであり、従来のように、ルーフトリム１の裏面にマーキングを加工する必要がなく、マーキング加工工数を廃止できるという付随的な利点もある。
【００３４】
尚、上述した実施例では、操作ボタン３２ａ，３２ｂ，３２ｃの操作により、緩衝パット貼付位置Ｐをライトアップさせたが、ライトアップのタイミングは、例えば、ルーフトリム１のセット前に行なう等、任意に設定できる。また、照光用ライト４１を常時点灯させておいても良い。
【実施例２】
【００３５】
図５乃至図１０は第２実施例を示すもので、図５は緩衝パット貼付装置の全体構成を示す説明図、図６は同貼付装置の治具テーブルを示す平面図、図７は同貼付装置における緩衝パット保持機構の構成を示す説明図、図８乃至図１０は緩衝パットの貼付方法の第２実施例を示す説明図である。
【００３６】
そして、第２実施例においても、ルーフトリム１の裏面にスペーサ機能を有する緩衝パット５を貼付する構造について適用するが、第２実施例に使用するルーフトリム１は、必ずしも光透過性を備えている必要はなく、その替わり、ニードルが貫通する軟質材を使用することが必要である。
【００３７】
図５乃至図７において、第２実施例における緩衝パット貼付装置１００は、第１実施例で説明した貼付装置１０とほぼ同一の治具テーブル２０、制御装置３０を使用しているため、治具テーブル２０並びに制御装置３０の具体的な構成は省略する。そして、この第２実施例では、照光機構４０に替えて、緩衝パット保持機構５０を配設したことが構造上の特徴である。
【００３８】
すなわち、緩衝パット保持機構５０は、治具テーブル２０の開口２１に侵入するように進退動作するブロック５１と、このブロック５１を進退動作させるシリンダ５２と、ブロック５１の先端面５１ａに設けられ、緩衝パット５を突き刺し保持するニードル５３とから大略構成されている。また、図７に示すように、ブロック５１の先端面５１ａには、緩衝パット５の外形寸法を決定する際の目安となる位置決め用ニードル５４が４隅部に突設され、この各位置決め用ニードル５４の間隔（図中符号ａ，ｂで示す）により、緩衝パット５のサイズを決定する。尚、緩衝パット保持機構５０におけるシリンダ５２は支持部材５５を介して底部プレート２５上に支持されている。
【００３９】
この第２実施例においても、図６に示すように、治具テーブル２０には、１０個の開口２１ａ〜２１ｊが開設されており、各開口２１ａ〜２１ｊに対応して緩衝パット保持機構５０ａ〜５０ｊが設けられている。そして、制御装置３０の操作盤３１の各種操作ボタン３２ａ〜３２ｃを任意に操作することで、緩衝パット保持機構５０ａ〜５０ｊのうちから適宜選択し、異なるパターンの貼付位置のものでも有効に対応できる。
【００４０】
次に、緩衝パット５の貼付作業の第２実施例における作業手順について、図８を基に説明すると、まず、治具テーブル２０上の所定位置にルーフトリム１を位置決めガイド２２を目安としてセットする。次いで、操作盤３１の操作ボタン３２ａ〜３２ｃのいずれかを操作することで、制御装置３０からの指令により、緩衝パット保持機構５０におけるシリンダ５２が伸長し、ブロック５１が開口２１内に侵入し、ブロック５１の先端面５１ａに設けられているニードル５３、位置決め用ニードル５４がルーフトリム１を貫通して、基材２の裏面から突出するため、作業者は、ルーフトリム１を貫通するニードル５３，５４を目視できる。従って、ホットメルト系接着剤６を予め塗布した緩衝パット５をニードル５３に突き刺すことで、ルーフトリム１に裏面に緩衝パット５を簡単に貼付することができる。このとき、位置決め用ニードル５４により決定されるサイズの緩衝パット５を選択すれば良いため、緩衝パット５の誤着を確実に防止できる。
【００４１】
そして、図９に示すように、ルーフトリム１の所定パターンに沿う緩衝パット貼付位置Ｐに緩衝パット５をホットメルト系接着剤６を介して貼付するが、このとき、緩衝パット５は、ニードル５３によりホットメルト系接着剤６が固化するまで支持されるため、緩衝パット貼付位置Ｐが傾斜状部位であっても、位置ズレが生じることなく、精度の良い貼付作業を行なえる。
【００４２】
次いで、緩衝パット５の貼付が完了すれば、図１０に示すように、緩衝パット保持機構５０におけるシリンダ５２が収縮動作することにより、ブロック５１が後退し、ニードル５３、位置決め用ニードル５４が緩衝パット５及びルーフトリム１から外れる。その後、治具テーブル２０からルーフトリム１を取り出せば良い。
【００４３】
従って、この第２実施例では、緩衝パット５の貼付作業において誤着を確実に防止でき、迅速な貼付作業性が得られるという第１実施例同様の効果があるとともに、特に、緩衝パット保持機構５０は、ニードル５３により緩衝パット５を突き刺し保持するため、例えば、ルーフトリム１の貼付位置が傾斜状部位であっても、ニードル５３により貼付位置で緩衝パット５を保持できることから、緩衝パット５の位置ズレを確実に防止できるとともに、貼付位置の造形自由度を自由に選択できるという効果がある。
【００４４】
また、第１実施例では、治具テーブル２０における開口２１は、縦横寸法を厳密に管理する必要があったものの、第２実施例では、開口２１は、緩衝パット保持機構５０におけるブロック５１が侵入することを許容できれば良いため、開口２１の寸法設定や開設作業等については比較的ラフに行なえることから、治具テーブル２０の加工作業についても簡素化できる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上説明した実施例１、実施例２は、ルーフトリム１の裏面に緩衝パット５を貼付する具体例であるが、ルーフトリム１の他に、ダッシュサイドトリムやラゲージサイドトリム等の内装トリムに適用することが可能であり、また、治具テーブルにライトアップ機構を備えたものであれば、実施例１、実施例２で使用した緩衝パット５に替えて、ブラケット等の別部品全てに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る緩衝パット貼付装置における第１実施例の構成を示す説明図である。
【図２】図１に示す緩衝パット貼付装置における治具テーブルを示す平面図である。
【図３】本発明に係る緩衝パットの貼付方法の第１実施例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る緩衝パットの貼付方法の第１実施例を示す説明図である。
【図５】本発明に係る緩衝パット貼付装置の第２実施例の構成を示す説明図である。
【図６】図５に示す緩衝パット貼付装置における治具テーブルを示す平面図である。
【図７】図５に示す緩衝パット貼付装置における緩衝パット保持機構の構成を示す説明図である。
【図８】本発明に係る緩衝パットの貼付方法の第２実施例における緩衝パットの貼付前の状態を示す説明図である。
【図９】本発明に係る緩衝パットの貼付方法の第２実施例における緩衝パットの貼付時の状態を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る緩衝パットの貼付方法の第２実施例における緩衝パットの貼付完了後の状態を示す説明図である。
【図１１】従来のルーフトリムを示す平面図である。
【図１２】従来のルーフトリムを車体パネルに取り付けた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  ルーフトリム
２  基材
３  表皮
４  車体パネル（ルーフパネル）
５  緩衝パット
６  ホットメルト系接着剤
１０，１００  緩衝パット貼付装置
２０  治具テーブル
２１  開口
２２  位置決めガイド
２３  脚部
２４  キャスター
２５  底部プレート
３０  制御装置
３１  操作盤
３２（３２ａ，３２ｂ，３２ｃ）  操作ボタン
４０  照光機構
４１  照光用ライト
４２  ケーブル
４３  ブラケット
５０  緩衝パット保持機構
５１  ブロック
５２  シリンダ
５３  ニードル
５４  位置決め用ニードル
５５  支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005225312.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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