(57)【要約】【課題】  防塵ゴムに両面テープを使わずに取付けを可能にし、シリコンゴムを防塵ゴムとして使用可能にし、さらにどんに角度にも取付け可能にした防塵ゴム受けホルダを提供することにある。【解決手段】  帯状又は短冊状の取付ベース３の両側に、防塵ゴム５を挟持する複数のフィンガー部材７Ａ、７Ｂを適宜間隔に設けると共に前記両側の各フィンガー部材７Ａ、７Ｂの先端部を内方向に傾斜して設けてなり、かつ前記取付ベース３を適宜長さで切断可能に設け、前記両側のフィンガー部材７Ａ、７Ｂは、対をなすように互いに対向してあり、かつ前記対のフィンガー部材７Ａ、７Ｂに対応して前記取付ベース３に穴１１又は凹部が形成され、前記取付ベース３と両側のフィンガー部材７Ａ、７Ｂとが一体化された弾性のある金属板からなっていることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状又は短冊状の取付ベースの両側に、防塵ゴムを挟持する複数のフィンガー部材を適宜間隔に設けると共に前記両側の各フィンガー部材の先端部を内方向に傾斜して設けてなり、かつ前記取付ベースを適宜長さで切断可能に設けたことを特徴とする防塵ゴム受けホルダ。
【請求項２】
前記両側のフィンガー部材は、対をなすように互いに対向してあり、かつ前記対のフィンガー部材に対応して前記取付ベースに穴又は凹部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の防塵ゴム受けホルダ。
【請求項３】
前記両側の各フィンガー部材の先端部を内方向に傾斜した角度が、垂直面に対して５〜１０°であることを特徴とする請求項１又は２記載の防塵ゴム受けホルダ。
【請求項４】
前記取付ベースと両側のフィンガー部材とが一体化された弾性のある金属板からなっていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の防塵ゴム受けホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、防塵ゴム受けホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の防塵ゴム受けホルダ１０１としては、例えば図６に示されているように、母材１０３に一体化された上方を開口したＵ字形状の取付金具１０５が図６において紙面に対して直交した方向へ延伸して設けられている。そして、前記取付金具１０５は母材１０３に一体化された底部１０５Ａとこの底部１０５Ａの両側に直立した側部１０５Ｂとで構成されている。すなわち、各側部１０５Ｂは底部１０５Ａに対して９０°に折り曲げられている。
【０００３】
通常の防塵ゴム１０７の裏側には両面テープ１０９の一方に貼られた離型紙を剥がして両面テープ１０９を接合し、両面テープ１０９の他方に貼られた離型紙を剥がして、前記両側に直立した側部１０５Ｂ内の底部１０５Ａ上に接着せしめて図６に示した状態にして使用されている。
【特許文献１】特開平５−３１５７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した従来の防塵ゴム受けホルダ１０１では、通常の防塵ゴム１０７の裏面に両面テープ１０９を取り付けてＵ字形状の取付金具１０５内に設けているため、取付けに手間がかかっていた。しかも、通常の防塵ゴム１０７を新しいものに交換する際には、接着面をきれいに掃除する必要があり、大変面倒な作業であった。さらに、シリコンゴムは接着がきかないため、防塵ゴム１０７として使用することができなかった。
【０００５】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、防塵ゴムに両面テープを使わずに取付けを可能にし、シリコンゴムを防塵ゴムとして使用可能にし、さらにどのような角度にも取付け可能にした防塵ゴム受けホルダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明の防塵ゴム受けホルダは、帯状又は短冊状の取付ベースの両側に、防塵ゴムを挟持する複数のフィンガー部材を適宜間隔に設けると共に前記両側の各フィンガー部材の先端部を内方向に傾斜して設けてなり、かつ前記取付ベースを適宜長さで切断可能に設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
したがって、帯状又は短冊状の取付ベースの両側に、防塵ゴムを挟持する複数のフィンガー部材が適宜間隔に設けれていると共に前記両側の各フィンガー部材の先端部が内方向に傾斜して設けられているから、接着剤を使わずに、単に防塵ゴムが挟持される。しかも、新しいものに交換する際も単に取り外して交換するだけで済む。また、前記取付ベースを適宜長さに切断することで自由な長さに対応される。
【０００８】
請求項２によるこの発明の防塵ゴム受けホルダは、請求項１記載の防塵ゴム受けホルダにおいて、前記両側のフィンガー部材は、対をなすように互いに対向してあり、かつ前記対のフィンガー部材に対応して前記取付ベースに穴又は凹部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
したがって、前記両側のフィンガー部材は、対をなすように互いに対向してあるので、防塵ゴムは外されることはない。また、前記対のフィンガー部材に対応して前記取付ベースに穴又は凹部が形成されているので、接着剤を使わないで、取付ベースを母材に取付けるのに穴又は凹部の場所にビスを使って固定される。
【００１０】
請求項３によるこの発明の防塵ゴム受けホルダは、請求項１又は２記載の防塵ゴム受けホルダにおいて、前記両側の各フィンガー部材の先端部を内方向に傾斜した角度が、垂直面に対して５〜１０°であることを特徴とするものである。
【００１１】
したがって、前記両側の各フィンガー部材の先端部を内方向に傾斜した角度が、垂直面に対して５〜１０°であれば、防塵ゴムはより一層外されることはない。
【００１２】
請求項４によるこの発明の防塵ゴム受けホルダは、請求項１、２又は３記載の防塵ゴム受けホルダにおいて、前記取付ベースと両側のフィンガー部材とが一体化された弾性のある金属板からなっていることを特徴とするものである。
【００１３】
したがって、前記取付ベースと両側のフィンガー部材とが一体化された弾性のある金属板からなっているので、単なる直線または９０°に取付けるだけでなく、鋭角、鈍角、又は曲線状態に取付けられる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、帯状又は短冊状の取付ベースの両側に、防塵ゴムを挟持する複数のフィンガー部材が適宜間隔に設けれていると共に前記両側の各フィンガー部材の先端部が内方向に傾斜して設けられているから、接着剤を使わずに、単に防塵ゴムを挟持することができる。しかも、新しいものに交換する際も単に取り外して交換するだけで済む。また、前記取付ベースを適宜長さに切断することで自由な長さに対応することができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、前記両側のフィンガー部材は、対をなすように互いに対向してあるので、防塵ゴムは外されることはない。また、前記対のフィンガー部材に対応して前記取付ベースに穴又は凹部が形成されているので、接着剤を使わないで、取付ベースを母材に取付けるのに穴又は凹部の場所にビスを使って固定するることができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、前記両側の各フィンガー部材の先端部を内方向に傾斜した角度が、垂直面に対して５〜１０°であれば、防塵ゴムはなお一層外されることはない。
【００１７】
請求項４の発明によれば、前記取付ベースと両側のフィンガー部材とが一体化された弾性のある金属板からなっているので、単なる直線または９０°に取付けるだけでなく、鋭角、鈍角、又は曲線状態にも取付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
図１、図２および図３を参照するに、防塵ゴム受けホルダ１は、帯状又は短冊状の取付ベース３の両側には、防塵ゴム５（パッキン）を挟持する複数のフィンガー部材７Ａ、７Ｂが適宜間隔例えば５ｍｍ間隔に設けられていると共に前記両側の各フィンガー部材７Ａ、７Ｂの先端部を内方向に、垂直面９に対して５〜１０°傾斜して設けられている。かつ前記取付ベース３を適宜長さにハサミなどで切断可能に設けられている。
【００２０】
前記両側のフィンガー部材７Ａ、７Ｂは、対をなすように互いに対向して設けられており、かつ前記対のフィンガー部材７Ａ、７Ｂに対応して前記取付ベース３に穴１１が例えば１５ｍｍ間隔で形成されている。穴１１の代わりに凹部であっても構わない。
【００２１】
前記取付ベース３と両側のフィンガー部材７Ａ、７Ｂとが一体化された弾性のある例えばアルミ、ステンレスなどの厚さが１ｍｍ程度の金属板からなっていると共に長さは５ｍ前後のものが使用され、必要に応じて適宜な長さに切断される。そして、前記取付ベース３は図３に示されているように、母材１３に対してビス１５で固定されてもよい。この場合にはすべての穴１１を利用してに母材１３に対してビス１５で固定しても、あるいは、必要な穴１１だけに母材１３に対してビス１５で固定してもよい。また、必要に応じて図４示されているように両面テープなどの接着剤１７で固定されてもよい。接着剤１７で固定した場合には接着剤１７が穴１１に浸透してさらに強固に固定される。
【００２２】
前記防塵ゴム５の断面は図３、図４に示されているように、矩形状でも、また、円形状でも、かまぼこ形状でもあっても対応できる。防塵ゴム５の材質はクロロプレン、シリコンなどのゴムが用いられる。
【００２３】
上記構成により、前記金属板がプレスでもって取付ベース３の両側にフィンガー部材７Ａ、７Ｂが第１曲げ角度として例えば５°程度に内方向に傾斜すべく曲げられる。ついで、さらに、第２曲げ角度として例えば５°程度同方向へ曲げられて合計１０°以内に曲げられる。そして、曲げられた取付ベース３と両側のフィンガー部材７Ａ、７Ｂで形成された開口部に作業者が防塵ゴム５を押し込むことで図３または図４に示した如く接着剤を使用することなく挟持することができる。そして、第２曲げ角度は防塵ゴムの材質、種類により５°以内の範囲で変えることで対応せしめることができる。
【００２４】
したがって、帯状又は短冊状の取付ベース３の両側に、防塵ゴム５を挟持する複数のフィンガー部材７Ａ、７Ｂが適宜間隔に設けれていると共に前記両側の各フィンガー部材７Ａ、７Ｂの先端部が内方向に傾斜して設けられているから、接着剤を使わずに、単に防塵ゴム５を挟持することができる。しかも、新しいものに交換する際も単に取り外して交換するだけで済む。また、前記取付ベース３を適宜長さに切断することで自由な長さに対応することができる。
【００２５】
前記両側のフィンガー部材７Ａ、７Ｂは、対をなすように互いに対向してあるので、防塵ゴム５は簡単に外されることはない。また、前記対のフィンガー部材７Ａ、７Ｂに対応して前記取付ベース３に穴１１又は凹部が形成されているので、接着剤を使わないで、取付ベース３を母材１３に取付けるのに穴１１又は凹部の場所にビス１５を使って固定するることができる。
【００２６】
前記両側の各フィンガー部材７Ａ、７Ｂの先端部を内方向に傾斜した角度が、垂直面に対して５〜１０°であれば、防塵ゴム５はより一層外されることはない。
【００２７】
前記取付ベース３と両側のフィンガー部材７Ａ、７Ｂとが一体化された弾性のある金属板からなっているので、単なる直線または９０°に取付けるだけでなく、例えば図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示したように、鋭角、鈍角、又は曲線状態にも取付けることができる。
【００２８】
この防塵受けホルダ１は防塵の箱や高温槽の扉などのパッキンの固定に用いることができる。
【００２９】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】防塵ゴム受けホルダの平面図である。
【図２】図１における正面図である。
【図３】図１における拡大側面図である。
【図４】図３に代わる拡大側面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は防塵ゴム受けホルダの取付例を示した図である。
【図６】従来の防塵ゴム受けホルダの側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  防塵ゴム受けホルダ
３  取付ベース
５  防塵ゴム
７Ａ、７Ｂ  フィンガー部材
９  垂直面
１１  穴
１３  母材
１５  ビス
１７  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005042460.tif 000006
【図５】
2005042460.tif 000007
【図６】
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