(57)【要約】【課題】  複数の流体を単数の流体流導管で配送、複数の流体流導管で各々を配送するための流体継ぎ手を提供することである。【解決手段】  少なくとも一つの継ぎ手には複数の流体流導路ａを有する流体流導管ａが接続される継ぎ手が形成され、及び、他の継ぎ手には単数の流体流導路ｂである流体流導管ｂが接続される継ぎ手が形成され、並びに、該流体流導管ａの流体流導路ａが誘導路により該流体流導管ｂが接続される継ぎ手に導通されている流体継ぎ手であり、複数種の流体を複数の流体流導路を有する単数の流体流導管から単数の流導流路を有する複数の流体流導管に分岐する、または、単数の流体流導路を有する複数の流体流導管から複数の流体流導路を有する単数の流体流導管に混合・集積する流体継ぎ手である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
３個以上の流体流導管を接続する流体継ぎ手において、少なくとも一つの継ぎ手には複数の流体流導路ａを有する流体流導管ａが接続される継ぎ手が形成され、及び、他の継ぎ手には単数の流体流導路ｂである流体流導管ｂが接続される継ぎ手が形成され、並びに、該流体流導管ａの流体流導路ａが誘導路により該流体流導管ｂが接続される継ぎ手に導通されていることを特徴とする流体継ぎ手。
【請求項２】
前記流体流導管ａが内部に複数の流体流導路ａを有する丸形のチューブであり、該流体流導管ａの外壁及び分断壁の厚みがほぼ同一であり並びに分断壁がリジッドであり、該流体流導管ａの各々の該流体流導路ａに挿入されるチューブ・ガイドを有するワンタッチ型の継ぎ手が形成されていて、該チューブ・ガイド内のチューブ流導路が対応する前記誘導路に導通していることを特徴とする請求項１に記載の流体継ぎ手。
【請求項３】
前記流体流導管ｂが接続される継ぎ手がワンタッチ型の継ぎ手であることを特徴とする請求項１または２に記載の流体継ぎ手。
【請求項４】
継ぎ手が回転機構を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の流体継ぎ手。
【請求項５】
前記流体流導管ａが接続される継ぎ手の機構が本体の内部で回転可能であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の流体継ぎ手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の流体流導路を有する流体流導管を接続して流導路を分岐・混合する流体継ぎ手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、単数の流体流導路を有するチューブを接続して分岐するための継ぎ手は、色々と使用されている。Ｔ字型の分岐器、より複数への分岐器、等である。ところが、これらの分岐器は、単数の流体流導路より供給される流体を分岐するためのものである。
【特許文献１】特開２００１−３１１４８５号公報には、可変容積二重チューブ、三叉式管継手、エアシリンダ、等に関して記載されている。
【特許文献２】特開平８−３２６７１０号公報には、シリンダに二重ホースを接続するに関することが記載されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
複数種の流体を供給し各々を分岐して使用するためには、流体の種に応じた流体流導管の数が必要であり、資源、工数、スペース、等に無駄がある。流体の種類に応じた複数の流体流導路を有する流体流導管（チューブ）が使用されることがあり、該流体流導管を接続し流体を分岐して各々の流体を使用する、または、複数種の流体を複数の流体流導路を有する流体流導管に集積・混合させて流体を単数の流体流導管で配送するための流体継ぎ手である。資源、スペース、加工工数、等で経済的な流体継ぎ手を供給することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
３個以上の流体流導管を接続する流体継ぎ手において、少なくとも一つの継ぎ手には複数の流体流導路ａを有する流体流導管ａが接続される継ぎ手が形成され、及び、他の継ぎ手には単数の流体流導路ｂである流体流導管ｂが接続される継ぎ手が形成され、並びに、該流体流導管ａの流体流導路ａが誘導路により該流体流導管ｂが接続される継ぎ手に導通されている流体継ぎ手であり、複数種の流体を複数の流体流導路を有する単数の流体流導管から単数の流導流路を有する複数の流体流導管に分岐する、または、単数の流体流導路を有する複数の流体流導管から複数の流体流導路を有する単数の流体流導管に混合・集積する新規な流体継ぎ手である。
【０００５】
更に、前記流体流導管ａが内部に複数の流体流導路ａを有する丸形のチューブであり、該流体流導管ａの外壁及び分断壁の厚みがほぼ同一であり並びに分断壁がリジッドであり、該流体流導管ａの各々の該流体流導路ａに挿入されるチューブ・ガイドを有するワンタッチ型の継ぎ手が形成されていて、該チューブ・ガイド内のチューブ流導路が対応する前記誘導路に導通している流体継ぎ手である。
【０００６】
更に、前記流体流導管ｂが接続される継ぎ手がワンタッチ型の継ぎ手である流体継ぎ手である。
【０００７】
更に、継ぎ手が回転機構を有する流体継ぎ手である。
【０００８】
以下において、本発明に係る流体継ぎ手の詳細を説明する。尚、図は、一実施態様を表すものであり寸法、縮尺、形状、等を限定するものでない。また、以下の説明に限定されるものではない。
【０００９】
３個以上の流体流導管を接続する流体継ぎ手において、少なくとも一つの継ぎ手には複数の流体流導路ａを有する流体流導管ａが接続される継ぎ手が形成され、及び、他の継ぎ手には単数の流体流導路ｂである流体流導管ｂが接続される継ぎ手が形成され、並びに、該流体流導管ａの流体流導路ａが誘導路により該流体流導管ｂが接続される継ぎ手に導通されている流体継ぎ手である。更に、前記流体流導管ａが内部に複数の流体流導路ａを有する丸形のチューブであり、該流体流導管ａの外壁及び分断壁の厚みがほぼ同一であり並びに分断壁がリジッドであり、該流体流導管ａの各々の該流体流導路ａに挿入されるチューブ・ガイドを有するワンタッチ型の継ぎ手が形成されていて、該チューブ・ガイド内のチューブ流導路が対応する前記誘導路に導通している流体継ぎ手である。更に、前記流体流導管ｂが接続される継ぎ手がワンタッチ型の継ぎ手である流体継ぎ手である。更に、継ぎ手が回転機構を有する流体継ぎ手である。
【００１０】
流体流導管ａ３０は、複数の流体流導路ａを有する管状のものであり、材料、寸法、流導路の形状、流導路の数、等を特に限定するものでない。材料としては、樹脂製の管状のチューブであることが好ましい。流体流導管ａの外壁及び流体流導路ａを分断する壁の厚みが同一又はほぼ同一の厚みであることが好ましい。更に好ましくは、分断する壁がリジッド（堅く）な状態で流体圧により変動しないことである。流体流導路ａ３１の数として２〜３であることが好ましい。例えば、シリンダを動作させて被吸着物を吸着するにおいて、２つの流体流導路ａ３１がシリンダを往復動作させるエアーのため、残りの１つの流体流導路ａ３１が真空吸着するために配管接続される。一本の流体流導管ａ３０により各種の流体が流体流導路ａ３１に配送されることである。
【００１１】
流体流導管ｂ３２は、単数の流体流導路ｂ３３を有する管状のものであり、材料、寸法、流導路の形状、等を特に限定するものでない。材料としては、樹脂製の管状のチューブであることが好ましい。一般に使用されている配管用のチューブである流体流導管ｂである。
【００１２】
流体継ぎ手１０は、本体１２の三個所以上に継ぎ手を配置したものであり、材料、寸法、形状、等を特に限定するものでない。例えば、金属、樹脂、等の材料である。三個所以上とは、限定するものでないが本体１２に対してＴ字型（図１参照）、Ｙ字型（図２参照）、Ｌ字型、Ｗ型、四方向型（図３参照）、多方向型、等の方向、向き、等に継ぎ手を形成したものである。該継ぎ手は、流体流導管ａ３０、流体流導管ｂ３２を接続継ぎするものであり特に限定するものでないが一般的に使用されているワンタッチ継ぎ手構造、ネジ継ぎ手構造、Ｏ−リング１６によるシールド継ぎ手構造（図４）、等でよい。ワンタッチ継ぎ手としては、リリース・リング１５、ガイド・リング１３、ロック爪１４、等から成るものである。特に、流体流導管ａ３０が接続される該継ぎ手は、複数の流体流導路ａ３１に挿入されるチューブ・ガイド２０を内部に配置し、該チューブ・ガイド２０の途中には、流体のリークを防ぐためにシール材２１が形成されている。該チューブ・ガイド２０は、材料、形状、寸法、等を限定するものでないが、好ましくは、流体流導路ａ３１と略同様な形状であり内部に流体の通路となるチューブ流導路２２が形成されて後述の誘導路２３に通じる。また、該シール材２１は、弾性体よりなることが好ましく、ゴム、軟質プラスチック、Ｏリング、等であり、より好ましくは、ゴムを焼き付け固定したものである。
【００１３】
ネジ継ぎ手構造としては、一般に用いられているネジにより配管を固定接続する方法でよい。また、流体システム用のマニホールド４０（図４参照）に見られるように、単数または複数の流体システムを統合する該マニホールドには、流体供給口４１、流体配送口４２及び継ぎ手１１にＯ−リング１６を配置した継ぎ手機構、並びに、ガイド・リング、ロック爪、リリース・リング及び複数のチューブ・ガイド２０からなる流体流導管ａ３０を接続する継ぎ手が配置されている。複数の該チューブ・ガイド２０のチューブ流導路２２は、誘導路（図示せず）により対応する該継ぎ手１１に導通がなされている。
【００１４】
流体流導管ｂ３１が接続される継ぎ手１１は、一般に使用されている単管のチューブ用の継ぎ手でよい。好ましくは、ワンタッチ型の継ぎ手である。該継ぎ手１１には、前記チューブ流導路２２と導通する誘導路２３が開放導通している。即ち、流体流導管ａ３０の流体流導路ａ３１の流体がチューブ・ガイド２０のチューブ流導路２２及び誘導路２３を経由して流体流導管ｂの継ぎ手１１に導通していることである。また、流体流導管ｂが接続される継ぎ手１１は、ネジによる継ぎ手及び／またはワンタッチ継ぎ手によるものであってもよく、例えば、ネジによる継ぎ手をシリンダーに直接接続配管し、他の継ぎ手をネジ型またはワンタッチ型としてもよい。
【００１５】
この様な流体継ぎ手１０は流体流導管ａの流体流導路ａの数だけの継ぎ手１１に流体を配達（正圧、負圧）して流体流導管ｂに分岐することができる。即ち、流体の分岐器として使用することができる。また、逆に、流体流導管ｂに流体を供給して継ぎ手１１、誘導路２３、チューブ流導路２２、を経由して流体流導管ａの流体流導路ａに配達して混合することができる。即ち、流体の混合器、合流器である。
【００１６】
複数の流体流導路ａ３１を有する流体流導管ａ３０が接続される継ぎ手及び／又は流体流導管ｂ３２が接続される継ぎ手１１の根元の部分に回転機構を設けることにより該継ぎ手、該継ぎ手１１の軸を中心にして接続された流体流導管ａ、流体流導管ｂが回転自在となり配管によるネジレ等のストレスを緩和することができる。
【００１７】
このような流体継ぎ手１０は、複数の流体流導路ａ３１を有する流体流導管ａ３０をチューブ・ガイド２０を有する継ぎ手に配管接続し、単数の流体流導路ｂ３３を有する流体流導管ｂ３０を個別の複数の継ぎ手１１に配管接続するものである。該流体継ぎ手１０は、本体１２に複数のチューブ・ガイド２０を有する継ぎ手及び該チューブ・ガイド２０の数だけの継ぎ手１１を有し、並びに、チューブ・ガイド２０のチューブ流導路２２及び誘導路２３を通じて継ぎ手１１に流体の通路が形成されている。
【００１８】
複数種の流体を複数の流体流導路ａを有する流体流導管ａに集積・混合させて流体を単数の流体流導路ｂを有する流体流導管ｂに分岐する、または、逆に流体流導管ｂから流体流導管ａに混合する流体継ぎ手である。
【実施例】
【００１９】
以下、本発明に係る流体継ぎ手に関して、一実施態様を説明する。尚、本発明に係る流体継ぎ手は、実施例の記載に限定されるものではない。
【００２０】
（実施例１）
図１を参考に説明する。アルミニウム材料をＴ字型の円柱型に外形加工し、継ぎ手１１用の円柱形ザグリ加工し、中央部に誘導路２３の穴を中央部近くまで穴開けし、反対側にも継ぎ手１１用の円柱型ザグリ加工し、誘導路２３の穴開けし、他の継ぎ手部分に継ぎ手用の円形ザグリ加工し、チューブ・ガイド２０が挿入されて２個の各々の誘導路２３へ導通する穴を穴開けした本体１２を製作した。
【００２１】
図１の左側には、ガイドリング、ロック爪、リリースリング、等からなる樹脂製のワンタッチ継ぎ手部分を挿入固定した。図１の右側には、ガイドリング、ロック爪、リリースリング、等からなる樹脂製のワンタッチ継ぎ手部分を回転機構を介して挿入固定した。この左右のワンタッチ継ぎ手１１には、単数の流体流導路ｂ３３を有する流体流導管ｂ３２が脱着・挿入される。
【００２２】
図１の上の部分には、ガイド・リング１３、ロック爪１４、リリース・リング１５、シールド材２１付きのチューブ・ガイド２０、等からなるワンタッチ継ぎ手部分を挿入固定した。該チューブ・ガイド２０は、内部にチューブ流導路２２を形成し、誘導路２３に導通する。また、該チューブ・ガイド２０には、流体流導路ａ３１が挿通され、流体流導管ａ３０がワンタッチ接続されシール材２１により流体シールされる。該流体流導管ａの形状は、外壁の厚み及び該流体流導路ａを分断する壁の厚みが同一又はほぼ同一であり、２つの流体流導路ａを持つものである。（例えば、ブタの鼻のような断面である。）
【００２３】
このように製作された流体継ぎ手１０は、流体流導管ａの複数の流体流導路ａ（流体圧により可変、変形しない）をチューブ・ガイドに挿通し、該チューブ・ガイドのチューブ流導路及び誘導路を通じてワンタッチ接続された流体流導管ｂの流体流導路ｂに導通される。即ち、２本の流体流導路ａが各々に分岐されて流体流導路ｂに導通される。また逆に、２本の各々の流体流導路ｂを流体流導路ａ（２個の流体流導路ａを持つ）一本に集積・混合することができる。
【００２４】
（実施例２）
流体システムである真空発生装置、シリンダコントロール装置、等を単数システム、複数システム配置・固定するマニホールド４０を以下のように作製した。図４を参照に単数システムにおいて説明する。該マニホールド４０は、流体をコントロールし、真空を発生させ、流体を切り換えする、等の流体システムを配置するものである。流体供給口４１より流体配送口４２に流体が配送されて流体システムに供給される。供給された流体は、流体システムでシリンダを切り換える流体路を経てシリンダ往復用の継ぎ手１１、継ぎ手１１に接続される。また、流体システムの真空発生器の真空路が継ぎ手１１に接続される。各々の継ぎ手１１は、マニホールド内の独立した経路を経てチューブ・ガイド２０のチューブ流導路２２に各々接続されている。該チューブ・ガイド２０、該チューブ流導路２２、等を有するワンタッチ継ぎ手が形成される。該ワンタッチ継ぎ手には、該チューブ・ガイドに対応した数、形状の流体流導路ａを持つ流体流導管ａを接続する。
【００２５】
このような流体継ぎ手であるマニホールドは、流体系路（シリンダ切り換え用流体系路、真空系路）を集積・混合して単数の流体流導管ａとして配管することが可能であり、簡易、経済的、等である流体継ぎ手である。
【００２６】
（実施例３）
図５を参考に説明する。流体流導管ａ３０を挿入する継ぎ手の部分に回転機構を設けることを除けば実施例１と略同様に製作した。本実施例では、回転機構に関する部分を実施に従って説明する。シーリング５０にシールドされてワンタッチ継ぎ手が回転するものである。
【００２７】
複数（本実施では２路）の流体路を有するチューブを挿入するワンタッチ継ぎ手の部分には、チューブ・ガイド２０内に形成されたチューブ流導路管ａ２７が流導路管ａ４５に導通され、該流導路管ａ４５が流導環ａ４６に導通され、該流導環ａ４６が誘導路２３に導通されて継ぎ手１１に導通される。他方のチューブ・ガイド内に形成されたチューブ流導路管ｂ２６が流導路管ｂ４７に導通され、該流導路管ｂ４７が流導環ｂ４８に導通され、該流導路管ｂ４８が流導路管ｂｂ４９に導通されて継ぎ手に導通される。
【００２８】
流導環ａ４６及び流導環ｂ４８は、各々回転部分の周囲に溝状に形成された流体の通路である。該流導環ａ４６及び該流導環ｂ４８の両端部分には流体の漏れを防ぐ為にＯ−リング材料によりシールリング５０が形成されている。また、回転する複数の流体路を持つワンタッチ継ぎ手の部分はストッパー５１により抜け防止されている。該ワンタッチ継ぎ手は、流導環４６、４８、シーリング５０と本体１２の間でスムーズに回転することが出来る。
【００２９】
このように製作された複数の流体流導路を有する流体流導管を挿入するチューブ・ガイド２０を有する継ぎ手は、挿入軸を中心に自在に回転することが出来て流体流導管が捻れることなく安全に、スムーズに流体を配送することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明に係る流体継ぎ手は、流体の種類に応じた複数の流体流導路を有する流体流導管から単数の流体流導路を有する流体流導管に流導路を分岐するものである。また逆に、単数の流体流導路を有する流体流導管の複数の流導路を集積・混合させて複数の流体流導路を有する流体流導管により流体を配送するための流体継ぎ手である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る流体継ぎ手の一実施態様を示す図である。２系路の流体流導管ａの継ぎ手及び１系路の流体流導路ｂの継ぎ手を左右（Ｔ字型）に配置して分岐・混合した断面図である。
【図２】本発明に係る流体継ぎ手の一実施態様を示す図である。２系路の流体流導管ａの継ぎ手及び１系路の流体流導路ｂの継ぎ手をＹ字型に配置して分岐・混合した断面図である。
【図３】本発明に係る流体継ぎ手の一実施態様を示す図である。３系路の流体流導管ａの継ぎ手及び１系路の流体流導路ｂの継ぎ手を配置して分岐・混合した断面図である。
【図４】本発明に係る流体継ぎ手の一実施態様を示す図である。真空発生装置、流体コントロール装置（電磁弁、等）、等を集積、集合するためのマニホールドの正圧流体、負圧流体、等を混合して配送するためのマニホールド型の流体継ぎ手を示す図である。
【図５】本発明に係る流体継ぎ手の一実施態様を示す図である。中心軸で回転する２系路の流体流導管ａの継ぎ手及び１系路の流体流導路ｂの継ぎ手を左右（Ｔ字型）に配置して分岐・混合した断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  流体継ぎ手
１１  継ぎ手
１２  本体
１３  ガイド・リング
１４  ロック爪
１５  リリース・リング
１６  Ｏ−リング
２０  チューブ・ガイド
２１  シールド材
２２  チューブ流導路
２３  誘導路
２５  回転機構
２６  チューブ流導路管ｂ
２７  チューブ流導路管ａ
３０  流体流導管ａ
３１  流体流導路ａ
３２  流体流導管ｂ
３３  流体流導路ｂ
４０  マニホールド
４１  流体供給口
４２  流体配送口
４５  流導路管ａ
４６  流導環ａ
４７  流導路管ｂ
４８  流導環ｂ
４９  流導路管ｂｂ
５０  シールリング
５１  ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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