(57)【要約】【課題】  一方の管端部にフランジ部を備えた受け口を形成し、接続管にゴム輪を装着して受け口に差し込み、押し輪でゴム輪を押圧するようにフランジ部と押し輪とを連結して密封性を確保する管路の接続構造において、フランジ部と押し輪の連結に、ボルトナット螺合連結に比較して作業性に優れた新規な連結構造を提供する。【解決手段】  フランジ部３に接続管２側に突出して且つフランジ部外周縁より内方に折曲する鉤状係止爪６を突設し、押し輪５を前記係止爪とフランジ部面の間に介在させた状態ではゴム輪を圧する装着状態となる厚みを備え、且つ外周縁の一部に係止爪の通過切欠部５２を設けると共に、通過切欠部の側縁を薄くして装着状態の厚さ箇所までを傾斜面５３に形成してなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の管端部にフランジ部を備えた受け口を形成し、接続管にゴム輪を装着して受け口に差し込み、押し輪でゴム輪を押圧するようにフランジ部と押し輪とを連結して密封性を確保する管路の接続構造において、フランジ部に接続管側に突出して且つフランジ部外周縁より内方に折曲する鉤状係止爪を突設し、押し輪を前記係止爪とフランジ部面の間に介在させた状態ではゴム輪を圧する装着状態となる厚みを備え、且つ外周縁の一部に係止爪の通過切欠部を設けると共に、通過切欠部の側縁を薄くして装着状態の厚さ箇所までを傾斜面に形成してなることを特徴とする管路の接続構造。
【請求項２】
鉤状係止爪を複数形成すると共に、前期係止爪に対応して押し輪の通過切欠部及び傾斜面を形成し、係止爪の係止のみによってフランジ部と押し輪を連結してなる請求項１記載の管路の接続構造。
【請求項３】
単数又は複数の鉤状係止爪の係止によるフランジ部と押し輪の連結状態において一致するボルト孔を、フランジ部と押し輪に少なくとも１箇所形成し、ボルトナットによってフランジ部と押し輪を連結してなる請求項１記載の管路の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道供給管路やプラント配管等の種々の管路における接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
管路として給水管を例にとると、その管接続手段として種々の構造が知られているが、最も多用されているのがメカニカル継手と称される構造で、図６に例示するように一方の管０１の端部にフランジ部０２を備えた受け口０３を形成し、接続管０４にゴム輪（ゴムシール）０５を装着して受け口０３に差し込み、押し輪０６でゴム輪０５を押圧するようにフランジ部０２と押し輪０６とをボルトナット０７で連結するものである（特許文献１，２）。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２６５０６３号公報。
【特許文献２】実開平５−７７６８８号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで前記従来例ではフランジ部０２と押し輪０６の連結にボルトナット０７を採用しており、通常は３〜６本のボルトナットを使用して連結しているものである。このため管の接続作業又は分離作業に際しては、ボルトナット０７の螺合操作が必要であり、必ずしも作業性に優れているとは言い難い。
【０００５】
そこで本発明は、作業性に優れた管路接続に際してのフランジ部と押し輪の新規な連結構造を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る管路の接続構造は、一方の管端部にフランジ部を備えた受け口を形成し、接続管にゴム輪を装着して受け口に差し込み、押し輪でゴム輪を押圧するようにフランジ部と押し輪とを連結して密封性を確保する管路の接続構造において、フランジ部に接続管側に突出して且つフランジ部外周縁より内方に折曲する鉤状係止爪を突設し、押し輪を前記係止爪とフランジ部面の間に介在させた状態ではゴム輪を圧する装着状態となる厚みを備え、且つ外周縁の一部に係止爪の通過切欠部を設けると共に、通過切欠部の側縁を薄くして装着状態の厚さ箇所までを傾斜面に形成してなることを特徴とするものである。
【０００７】
而して押し輪とゴム輪を接続管に装着し、接続管の先端部分を受け口に差し込み、押し輪の通過切欠部を係止爪位置に合わせ、押し輪を回動すると、係止爪が傾斜面に当接した状態で回動するので、押し輪はフランジ部側に移動して、フランジ部とでゴム輪を押圧挟持することで、管路接続部分の密封性が確保される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上記構成を備えることで、押し輪とフランジ部との連結をボルトナット連結の一部又は全部を係止爪による連結に置き換えることができるので、管路の接続又は離脱作業に際して、ボルトナットの螺合作業の一部若しくは全部を省略でき、作業性を改善するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に本発明の実施形態について説明する。図１乃至３は第一実施形態を示したもので、この実施形態は、係止爪での連結のみを採用した例である。
【００１０】
管路構成は、径大の受け口１に接続すべき管（接続管）２の先端を差し入れるもので、接続部分は、基本的には従前のメカニカル継ぎ手を採用したものと同一で、受け口１の端部に適宜なフランジ部３を設け、接続管２に外装するゴム輪（パッキン）４と、押し輪５で構成される。
【００１１】
フランジ部３には、対向する２箇所の外周縁に係止爪６を付設したものである。この係止爪６は、フランジ部３の外周縁より接続管２の軸方向に突設し、更に内方（管軸中心方向）に折曲する鉤状に形成したもので、特に鉤状部６１とフランジ部２との間隙は後述する押し輪５の厚さと対応させてなり、鉤状部６１の内方突出長は、押し輪５の周板幅の半分程度とする。
【００１２】
押し輪５は、中心に接続管２が挿通される透孔５１を備えたリング状の周板形状で、前記フランジ部３と対応する大きさとしたものであり、その厚さは、鉤状部６１とフランジ部３との間隙に対応させたものである。
【００１３】
特に係止爪６の鉤状部６１が邪魔にならないように押し輪５をフランジ部３に対面させることのできるように外周縁の一部に係止爪の通過切欠部５２を設けると共に、通過切欠部５２の側縁の厚みを薄くし、前記の鉤状部６１とフランジ部３との間隙に対応する厚さ箇所までを傾斜面５３に形成したものである。また周板部分の適宜位置に操作用の透孔５４を設けたものである。
【００１４】
而して管路の接続は、押し輪５とゴム輪４を接続管２の管端から差し入れ装着した後、受け口１に接続管２を差し込み、押し輪５の通過切欠部５２を係止爪６の位置に合わせ、押し輪５の操作用透孔５４を使用して押し輪５をフランジ部３側に押し付けながら回動すると、係止爪６の鉤状部６１が傾斜面５３に当接した状態となり、更に押し輪５を回動すると、鉤状部６１の傾斜面５３への当接によって、押し輪５はフランジ部３側に移動して、フランジ部３とでゴム輪４を押圧挟持することで、管路接続部分の密封性が確保されて管路の接続がなされるものである。
【００１５】
図４，５は第二実施形態を示したもので、フランジ部３ａには一個の係止爪６を設けると共に、係止爪６の対向位置にボルト孔３１を設けたものである。
【００１６】
また押し輪５は前記第一実施形態のものと同一のものを使用できるが、特に操作用透孔５４の位置を前記ボルト孔３１の位置と一致させておく。
【００１７】
而して前記の第一実施形態と同様に、押し輪５とゴム輪４を装着した接続管２の管端を受け口１に差し込み、押し輪５の回動で押し輪５をフランジ部３に係止できると共に、一致したボルト孔（操作用透孔）３１，５４にボルト７を挿通し、緊締ナット８を螺合すると、管路の接続が実現するものである。
【００１８】
特にボルト７の貫通装着によって、押し輪５の回動が阻止されるので、押し輪５が誤って移動して外れることがない。
【００１９】
このように押し輪５の係止爪６による係止によって管路の密封性を確保するもので、多数のボルトナットでのフランジ部３と押し輪５の連結を行う必要がなく、管路接続作業が簡素化されたものである。
【００２０】
尚本発明の対象となる管路は、水道配管等に限らず各種プラント配管、船舶内配管等どのような管路にも適用できるものであり、また係止爪の位置や数並びにボルトナット連結との組み合わせは任意である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一実施形態の受け口側及び押し輪の斜視図。
【図２】同押し輪の説明図で（イ）は平面図（ロ）は正面図。
【図３】同接続状態の説明図（断面図）で、（イ）は押し輪回動操作直前（ロ）は接続状態を示す。
【図４】同第二実施形態の受け口側の斜視図。
【図５】同接続状態の説明図（斜視図）。
【図６】従来のメカニカル継ぎ手の説明図。
【符号の説明】
【００２２】
１            受け口
２            接続管
３，３ａ      フランジ部
３１          ボルト孔
４            ゴム輪（パッキン）
５            押し輪
５１          管用透孔
５２          通過切欠部
５３          傾斜面
５４          操作用透孔（ボルト孔）
６            係止爪
６１          鉤状部
７            ボルト
８            緊締ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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