(57)【要約】【課題】  フルレートキャリッジ及びハーフレートキャリッジを有する読取ユニットを具備してなる画像読取装置において、ベルト駆動機構の簡略化及び組付け作業の容易化を図ることにより、装置のコストダウンと省スペース化とを実現する。【解決手段】  本コピー・ファクシミリ複合機１００は、フルレートキャリッジ１２０用の従動プーリ１３３とハーフレートキャリッジ１２１用の従動プーリ１３４とが１つの支持ブラケット１８に夫々軸支され、該支持ブラケット１８を付勢して各従動プーリ１３３，１３４に夫々巻回されたベルト１３５，１３６に張力を付与するコイルスプリング２０が設けられたものである。【選択図】図３
2005173096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
読取ユニットを構成するフルレートキャリッジ及びハーフレートキャリッジが、フルレートキャリッジ及びハーフレートキャリッジに夫々対応する駆動プーリと従動プーリ間に巻架されたベルトにより夫々移動される画像読取装置において、
フルレートキャリッジ用の従動プーリとハーフレートキャリッジ用の従動プーリとが１つの支持ブラケットの所定位置に夫々軸支され、該支持ブラケットを付勢して各従動プーリに夫々巻回されたベルトに張力を付与する弾性部材が設けられたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記支持ブラケットが、軸支すべき前記２つの従動プーリ及び該従動プーリに夫々巻架された前記ベルト間に配設されたことを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記フルレートキャリッジ用の従動プーリを、該従動プーリと対をなしてベルトが巻架される駆動プーリに対して小径とするとともに、該ベルトの上側巻架部分が水平となり、且つ該従同プーリの軸が前記ハーフレート用の従動プーリの軸と別位置となるように配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキャナ、ファクシミリ、複写機等において、フラットベッドスキャナとして用いられる画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキャナ、ファクシミリ、複写機等においては、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）等の縮小光学系の読取ユニットを読取載置台に内蔵させたフラットベッドスキャナ（以下「ＦＢＳ」という。）を画像読取手段として用いるものがある。図６は、従来のコピー・ファクシミリ複合機９００の上部の外観を示す概略斜視図であるが、図に示すように、コピー・ファクシミリ複合機９００は、読み取るべき原稿を載置するプラテンガラス９０１が配設された読取載置台９０２と、該原稿をプラテンガラス９０１上に押圧して固定する原稿押えカバー９０３と、原稿の読取り開始等を入力するための操作パネル９０４とを具備してなり、図には示していないが、コピー・ファクシミリ複合機９００の本体には、記録用紙に画像を記録する画像記録部や画像を電送するための送信部、読み取った画像を記録するための記録用紙を供給する給紙カセット等が備えられている。
【０００３】
前記読取載置台９０２には、ＣＣＤ等の読取ユニットが内蔵されている。該読取ユニットには、図７に示すように、原稿に光を照射するための光源と原稿からの反射孔をＣＣＤへ導くための反射ミラーが適宜配設されたフルレートキャリッジ９０５及びハーフレートキャリッジ９０６が、読取載置台９０２内に設けられた不図示のガイドレール上を摺動可能に設けられており、該フルレートキャリッジ９０５及びハーフレートキャリッジ９０６をプラテンガラス９０１上の原稿に対して走査して、原稿からの反射光Ｒをスキャナユニット９０７により画像信号として読み取るようになっている。
【０００４】
前記フルレートキャリッジ９０５及びハーフレートキャリッジ９０６は、ベルト駆動機構９０８により移動されるようになっている。該ベルト駆動機構９０８は、図に示すように、駆動プーリ８０，８１と従動プーリ８２，８３間に夫々巻架されたベルト８４，８５が駆動軸８６の回転により周運動するように構成されたものであり、ベルト８４にフルレートキャリッジ９０５が、ベルト８５にハーフレートキャリッジ９０６が夫々固定されている。図には詳細に示していないが、従動プーリ８２，８３は夫々支持ブラケットに支持されており、各支持ブラケットがコイルバネ等の弾性部材により前記ベルト８４，８５を張る方向へ付勢されることにより、該ベルト８４，８５に張力が付与されている（特許文献１参照）。ベルト８４が巻架された駆動プーリ８０及び従動プーリ８２は同径であり、ベルト８５が巻架された駆動プーリ８１及び従動プーリ８３も同径であり、駆動プーリ８０及び従動プーリ８２の径に対して、駆動プーリ８１及び従動プーリ８３の径は略１／２となっており、該ギヤ比によりフルレートキャリッジ９０５の移動距離に対して約１／２だけハーフレートキャリッジ９０６が移動するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２３５８１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、オフィススペースの効率化等を目的として、前記コピー・ファクシミリ複合機９００のように１台の装置が複数の機能を兼ね備えた複合機が開発されるとともに、コピー・ファクシミリ複合機９００自体の一層の省スペース化も望まれており、また、省スペース化に際してもコストを上げることなく、一層の材料費や加工費のコストダウンが望まれている。
【０００７】
本発明は、かかる課題を解決すべくなされたものであり、フルレートキャリッジ及びハーフレートキャリッジを有する読取ユニットを具備してなる画像読取装置において、ベルト駆動機構の簡略化及び組付け作業の容易化を図ることにより、装置のコストダウンと省スペース化とを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、読取ユニットを構成するフルレートキャリッジ及びハーフレートキャリッジが、フルレートキャリッジ及びハーフレートキャリッジに夫々対応する駆動プーリと従動プーリ間に巻架されたベルトにより夫々移動される画像読取装置において、フルレートキャリッジ用の従動プーリとハーフレートキャリッジ用の従動プーリとが１つの支持ブラケットの所定位置に夫々軸支され、該支持ブラケットを付勢して各従動プーリに夫々巻回されたベルトに張力を付与する弾性部材が設けられたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記支持ブラケットが、軸支すべき前記２つの従動プーリ及び該従動プーリに夫々巻架された前記ベルト間に配設されたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、前記フルレートキャリッジ用の従動プーリを、該従動プーリと対をなしてベルトが巻架される駆動プーリに対して小径とするとともに、該ベルトの上側巻架部分が水平となり、且つ該従同プーリの軸が前記ハーフレート用の従動プーリの軸と別位置となるように配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る画像読取装置によれば、フルレートキャリッジ用の従動プーリとハーフレートキャリッジ用の従動プーリとを１つの支持ブラケットで軸支するものとしたので、従動プーリの支持構造が簡易な構成となり、これにより、従動プーリ等の組付け作業が容易となり、また、部品点数が削減されて、画像読取装置のコストダウンと省スペース化を実現できる。
【００１２】
また、本発明によれば、支持ブラケットを、２つの従動プーリ及びベルト間に配設したので、支持ブラケットに負荷されるベルトの張力が均衡して、支持ブラケットによる従動プーリの支持が安定する。
【００１３】
また、本発明によれば、フルレートキャリッジ用の従動プーリを駆動プーリに対して小径とするとともに、ベルトの上側巻架部分が水平となり、且つ該従動プーリの軸をハーフレートキャリッジ用の従動プーリの軸と別位置となるように配置したので、１つの支持ブラケットによる２つの従動プーリの軸支構造が簡略化され、また、従動プーリが小径となった分だけ更に省スペース化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態に係る画像読取装置であるコピー・ファクシミリ複合機１００の上部の断面を示す図である。図に示すように、該コピー・ファクシミリ複合機１００は、ＦＢＳとして機能する読取載置台１０１に対して、オート・ドキュメント・フィーダ（以下、「ＡＤＦ」という。）１を備えた原稿押えカバー１０２が開閉自在に取り付けられており、さらに、図には示していないが、本コピー・ファクシミリ複合機１００は、原稿の読取り開始等を入力するための操作パネル、記録用紙に画像を記録する画像記録部、画像を電送するための送信部、及び読み取った画像を記録するための記録用紙を供給する給紙カセット等の周知の構成をも具備しており、また、これら周知の構成は一例且つ任意のものである。
【００１５】
前記読取載置台１０１は、図１に示すように、略直方体の筐体１０の天面にプラテンガラス１１が配設され、該筐体１０内にＣＣＤ読取ユニット１２が内蔵されてなるものであり、プラテンガラス１１上に載置された原稿を原稿押えカバー１０２を閉じて固定し、ＣＣＤ読取ユニット１２により画像読取りを行うようになっている。一方、前記原稿押えカバー１０２には、複数枚の原稿を積重状態で担持する原稿トレイ２と、横向きＵ字状の搬送路３と、搬送後の原稿を積重状態で担持する排紙トレイ４と、原稿トレイ２上の原稿を搬送路３へ送り込むピックアップローラ５及び給紙ローラ６と、搬送路３において原稿をニップして搬送する搬送ローラ７と、搬送路３の出口付近に設けられた排紙ローラ８と、読取位置Ｐ２において原稿の画像読取りを行うＣＩＳ読取りユニット９とからなるＡＤＦ１が装備されている。該ＡＤＦ１によれば、原稿トレイ２から搬送路３へ繰り込まれた原稿は、横向きＵ字状の搬送路３に沿って上方から下方へＵターンするように反転して読取位置Ｐ１に至り、該読取位置Ｐ１を通過する際に前記ＣＣＤ読取ユニット１２により原稿の表面の画像が読み取られ、更に搬送路３を搬送されて読取位置Ｐ２を通過する際に密着形イメージセンサ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ、以下「ＣＩＳ」という。）を具備してなるＣＩＳ読取ユニット９により原稿の裏面の画像が読み取られ、その後、原稿トレイ２の下方の排紙トレイ４へ排出されるようになっている。なお、本コピー・ファクシミリ複合機１００においてＡＤＦ１は任意の構成である。
【００１６】
前記読取載置台１０１の筐体１０は、図２に示すシャーシ１３に樹脂製のカバー（不図示）が適宜取り付けられてなる。該シャーシ１３は、図に示すように、４つの側壁部材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄからなるフレーム（枠体）１５と、該フレーム１５の下側に配設されてシャーシ１３の底部を構成するボトムシャーシ（底板）１６とから構成されている。図には示していないが、前記ＣＣＤ読取ユニット１２は、フレーム１５で囲繞されるシャーシ１３内に配設され、該フレーム１５の上部にプラテンガラス１１が配設される。したがって、シャーシ１３は読取載置台１０２の筐体１０の骨組であるとともに、ＣＣＤ読取ユニット１２及びその光路に塵埃が侵入することを防止する役割も果たしている。
【００１７】
また、各側壁部材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄは板金の上端部が断面Ｌ字状に内側へ曲折されてなるものであり、該上端部でプラテンガラス１１を支持している。また、各側壁部材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄは下端部も断面Ｌ字状に内側へ曲折されており該下端部においてボトムシャーシ１６とネジ止めにより連結固定されている。また、読取載置台１０１の後背面側となる側壁部材１４ａ、及び正面側となる側壁部材１４ｂは、所定の高さで、水平方向内側へ略直角に曲折されることにより水平面が形成されており、該水平面が前記ＣＣＤ読取ユニット１２を構成するフルレートキャリッジ１２０及びハーフレートキャリッジ１２１（不図示）を摺動可能に担持するガイドレール１７となる。なお、ガイドレール１７には、フルレートキャリッジ１２０及びハーフレートキャリッジ１２１が摺動する際の摩擦を軽減することを目的として樹脂製の摺動テープが貼設される。また、各側壁部材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄには、プラテンガラス１１やボトムシャーシ１６、その他の部材をネジ止め固定するためのネジ穴や、電気配線等のための貫通孔、駆動軸が挿通される軸受孔等が設けられているが、これらは読取載置台１０１の構成態様に合わせて適宜設計されるものなので、詳細な説明は省略する。
【００１８】
ＣＣＤ読取ユニット１２は、２つの走査キャリッジが原稿に対して走査されることにより、原稿に光を照射するとともに原稿からの反射光をイメージセンサが設けられた所定位置に導き、該反射光を電気信号に変換するものであり、図１に示すように、プラテンガラス１１と平行に走査されるフルレートキャリッジ１２０及びハーフレートキャリッジ１２１と、スキャナユニット１２２とから構成されている。フルレートキャリッジ１２０は、前記ガイドレール１７（不図示）上を移動するキャリッジ本体１２３に、原稿に光を照射するための光源１２４と、原稿からの反射光Ｒを走査方向へ反射してハーフレートキャリッジ１２１へ導くための反射ミラー１２５とが設けられたものであり、ハーフレートキャリッジ１２１は、ガイドレール上を移動するキャリッジ本体１２６に、フルレートキャリッジ１２０からの反射光をスキャナユニット１２２へ導く２枚の反射ミラー１２７が設けられたものである。また、スキャナユニット１２２は、前記ハーフレートキャリッジ１２１からの反射光Ｒを収束する結像レンズ１２８と、その収束光を電気信号に変換するためのＣＣＤイメージセンサ１２９とを具備してなり、前記結像レンズ１２８の光軸上にＣＣＤイメージセンサ１２９が位置するように調整されて配設されている。原稿の画像読取を行う際は、前記フルレートキャリッジ１２０が、光源１２４から光を発しながらプラテンガラス１１上の原稿に対して平行に移動されることにより、原稿の読取面に光源１２４の光が走査方向に順次照射され、その光の反射光Ｒが反射ミラー１２５によりハーフレートキャリッジ１２１へ反射される。該ハーフレートキャリッジ１２１もフルレートキャリッジ１２０と同時に移動されて、フルレートキャリッジ１２０からの反射光Ｒを２枚の反射ミラー１２７で反射してスキャナユニット１２２へ導く。そして、前記スキャナユニット１２２により、該反射光ＲがＣＣＤイメージセンサ１２９に読み取られて電気信号として出力され、該電気信号に基づいて原稿の画像が記録部により記録用紙に記録され、又は送信部により送信される。これら記録部及び送信部は公知且つ任意の構成なので詳細な説明は省略する。
【００１９】
一方、前記フルレートキャリッジ１２０及びハーフレートキャリッジ１２１は、前記ガイドレール１７により夫々摺動可能に担持され、その両側に配設された一対のベルト駆動機構１３０により走査されるようになっている。図１には一対のベルト駆動機構１３０の一方が示されているが、該ベルト駆動機構１３０は、駆動プーリ１３１，１３２と従動プーリ１３３，１３４間に夫々巻架されたベルト１３５，１３６が駆動軸１３７の回転により周運動するように構成されたものであり、ベルト１３５にフルレートキャリッジ１２０が、ベルト１３６にハーフレートキャリッジ１２１が夫々固定されている。駆動プーリ１３１，１３２はいずれも駆動軸１３７に固定されており、フルレートキャリッジ１２０及びハーフレートキャリッジ１２１の走査範囲は該駆動プーリ１３１，１３２のギア比により設定されており、フルレートキャリッジ１２０を駆動するための駆動プーリ１３１に対してハーフレートキャリッジ１２１を駆動するため駆動プーリ１３２のギア比が略１／２となっている。これにより、駆動プーリ１３１，１３２に夫々巻架されたベルト１３５，１３６により走査されるフルレートキャリッジ１２０及びハーフレートキャリッジ１２１は、フルレートキャリッジ１２０の走査速度に対して略１／２の速度でハーフレートキャリッジ１２１が走査され、フルレートキャリッジ１２０の走査距離に対してハーフレートキャリッジ１２１の走査距離が半分となる。このように構成されたフルレートキャリッジ１２０及びハーフレートキャリッジ１２１がプラテンガラス１１の下方を該プラテンガラス１１に載置された原稿と平行に移動して原稿の画像をスキャンし、フルレートキャリッジ１２０の光源１２４から原稿に光が照射され、該原稿からの反射光Ｒが反射ミラー１２５，１２７に順次反射されてスキャナユニット１２２へ導かれるようになっている。
【００２０】
以下、前記従動プーリ１３３，１３４の支持構造について説明する。
前述したように、シャーシ１３は、フレーム１５とボトムシャーシ１６とから構成されるが、ボトムシャーシ１３は、主にシャーシ１３内に塵埃等が侵入することを防止する目的のものであり、フレーム１５が、主に読取載置台１０２の筐体１０の骨組としての役割も果たしている。該ボトムシャーシ１６は、装置の軽量化やコストを考慮して、比較的厚みの薄い板金をプレス加工等して形成されており、読取載置台１０２内に各種部材を取り付けるためのネジ孔等が形成されているが、ボトムシャーシの加工精度は高くないので、高い位置精度が要求されない部材を主に取り付けている。一方、前記ＣＣＤ読取ユニット１２を構成する各種部材のように高い位置精度が要求されるものは、フレーム１５に取り付けられている。フレーム１５を構成する４つの側壁部材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄは比較的厚みの厚い板金をプレス加工等して形成されており、ボトムシャーシ１６より剛性が高い。また、４つの側壁部材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの組付けは、不図示の組付け治具を用いて側壁部材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄを夫々位置決めし、溶接により各側壁部材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄを連結固定している。これにより、フレーム１５に筐体１０の骨組としての剛性と各種部材の取付位置の精度が保たれている。
【００２１】
図３及び図４は、前記フルレートキャリッジ１２０及びハーフレートキャリッジ１２１の両側に配設された一対のベルト駆動機構１３０のうち、一方のベルト駆動機構１３０を構成する従動プーリ１３３，１３４を支持する支持ブラケット１８付近の構造を示すものであり、図２の位置Ｐ３に配設される。図に示すように、該支持ブラケット１８は、前記フレーム１５に、基台１９を介して固定されている。該基台１９は、支持ブラケット１８の位置決めとベルト１３５，１３６の張力に対する強度をフレーム１５に与えるためのものであり、比較的厚みの厚い略矩形の板金の両側を下方へ曲折し、その上面で支持ブラケット１８を担持して所定の高さに位置せしめるようになっている。詳細には、基台１９のベルト張設方向の両端には、突片１９０と嵌合片１９１とが形成されている。該突片１９０にはネジ１９５を挿通するための挿通孔１９４が穿たれており、該挿通孔１９４を挿通したネジ１９５がフレーム１５の側壁部材１４ｂの下端部に穿たれたネジ孔１４０と螺合することにより突片１９０がフレーム１５に固定される。一方、嵌合片１９１は突片１９０の反対側の端部の両側から水平方向へ突出しており、側壁部材１４ｄに形成された嵌合溝１４１に夫々嵌入される。これら突片１９０及び嵌合片１９１により、基台１９がフレーム１５の所望の位置に位置決めされて固定される。
【００２２】
従動プーリ１３３，１３４を支持する支持ブラケット１８には、ベルト１３５，１３６の張力が従動プーリ１３３，１３４を介して負荷され、後述するコイルスプリング（弾性部材）２０の付勢力も受けるので、該支持ブラケット１８はこれらに耐え得るように固定されることが必要となる。本実施の形態に係る支持ブラケット１８のように、従動プーリ１３５，１３６を所定高さに軸支して、その下部で固定されるものでは、ベルト１３５，１３６の張力により従動プーリ１３５，１３６がベルト張設方向へ引っ張られることにより、支持ブラケット１８には上方ヘ捲れ上がるような負荷が生ずる。該支持ブラケット１８をフレーム１５又はボトムシャーシ１６に直接固定するとすれば、該フレーム１５又はボトムシャーシ１６にも同様に板金が上方ヘ膨出するような負荷が生じて変形するおそれがあるので、該フレーム１５又ボトムシャーシ１６の強度を上げるために板金の厚みを厚くする必要があるが、前述したようにフレーム１５やボトムシャーシ１６はシャーシ１３として筐体１０の骨組となり、また、フレーム１５は他の部材の取付位置を決めるものであるから、支持ブラケット１８の支持位置のみでなくフレーム１５やボトムシャーシ１６全体の厚みを厚くすることとなってコストが高くなり、シャーシ１３の重量も増えるという問題がある。また、支持ブラケット１８の固定やコイルスプリング２０を配設するために、フレーム１５やボトムシャーシ１６を複雑な形状に加工すると加工コストも高くなる。前記基台１９を設けることにより、ベルト１３５，１３６の張力やコイルスプリング２０の付勢力を基台１９で受けることとなり、ベルト１３５，１３６の張力やコイルスプリング２０の付勢力に応じて基台１９の厚みを厚くして強度を上げれば対応できるので、フレーム１５及びボトムシャーシ１６の強度やコスト、加工上の制約を受けずに支持ブラケット１８を安定して支持することができ、また、支持ブラケット１８の位置設定の自由度が大きくなる。なお、前記基台１９の突片１９０及び嵌合片１９１の配置や数、組合せは、基台１９の形状やフレーム１５の形状等に合わせて適宜設計されるものであり、本実施の形態で示す限りでないことは当然である。
【００２３】
また、基台１９の上面には、円柱状の突起１９２が上方ヘ突設されるとともに、ネジ孔１９３が穿設されている。該突起１９２及びネジ孔１９３は、支持ブラケット１８を基台１９の上面にベルト張設方向へ移動可能に担持するためのものである。また、ベルト張設方向の中央より若干従動プーリ１３３，１３４側には、コイルスプリング２０の一端を掛止するためのバネ受け部１９４が上方ヘ突設されている。該バネ受け部１９４は、基台１９に所定幅の切込みを設け、該切込み部分を上方ヘ曲折することにより形成されており、コイルスプリング２０を掛止する位置にはコイルスプリング２０が上下方向に移動しないように切欠きが形成されている。該コイルスプリング２０は、支持ブラケット１８を付勢して従動プーリ１３３，１３４に夫々巻回されたベルト１３５，１３６に張力を付与するものであり、他端は支持ブラケット１８に掛止される。このように、支持ブラケット１８を所定位置に支持するための突起１９２及びネジ孔１９３や、コイルスプリング２０を掛止するためのバネ受け部１９４は、フレーム１５やボトムシャーシ１６ではなく基台１９に形成されている。したがって、フレーム１５やボトムシャーシ１６に、これらを形成するための複雑な加工を施す必要がない。また、例えば支持ブラケット１８の取付高さを変更するには基台１９の両側の曲折部分を長くすればよく、平面位置を変更するには基台１９の突起１９２及びネジ孔１９３の位置を変更すればよいので、フレーム１５及びボトムシャーシ１６の形状を変更せずに、基台１９の設計変更で対応することができる。
【００２４】
支持ブラケット１８は、所定形状の板金を略Ｌ字に曲折して基部１８０及び起立部１８１が形成されたものである。基部１８０は、前記基台１９上に支持ブラケット１８を載置して固定するためのものであり、従動プーリ１３３，１３４の取付側と反対側の一部はＬ字に曲折されずに起立部１８１の反対側へと延設されている。このように、起立部１８１の両側方に基部１８０を延出させることにより、支持ブラケット１８を、起立部１８１を鉛直方向にした状態で基台１９上に安定して載置することができ、支持ブラケットの取付作業が容易となる。
【００２５】
基部１８０には、前記基台１９の各突起１９２に対応する位置にベルト張設方向に長い長孔１８２，１８３が夫々形成されている。各長孔１８２，１８３は各突起１９２と略同幅であり、該突起１９２が嵌挿されることにより、基台１９上の支持ブラケット１８の位置決めを行うとともにベルト張設方向にのみ所定範囲で移動可能とするものである。したがって、長孔１８２，１８３の長さは支持ブラケット１８の移動範囲を考慮して設定されている。また、長孔１８３は、基台１９のバネ受け部１９４も挿通可能となっており、その分、長孔１８２より長くなっている。さらに、基部１８０のベルト張設方向の両端付近には、ベルト張設方向の長孔１８４が夫々穿設されている。該長孔１８４は、前記基台１９のネジ孔１９３と対応しており、各長孔１８４に夫々挿通されたネジ１８５がネジ孔１９３に螺合され、支持ブラケット１８と基台１９とを締結する。該長孔１８４の長さも支持ブラケット１８の移動範囲を考慮して設定されている。前記ネジ１８５を基部１８０と基台１９とを締結しない程度に締めておくことにより、ベルト１３５，１３６の張力による基部１８０の浮上がりを防止しながら、支持ブラケット１８をベルト張設方向に移動可能とすることができる。
【００２６】
起立部１８１には、前記ガイドレール１７の端部側に従動プーリ取付部１８６が、該従動プーリ取付部１８６とベルト張設方向の反対側にバネ受け部１８７が形成されている。バネ受け部１８７は、起立部１８１の端面から所定幅の切込みを設けて該切込み部分を水平方向へ曲折することにより形成されており、コイルスプリング２０を掛止する位置にはコイルスプリング２０が左右方向に移動しないように切欠きが形成されている。前記基台１９のバネ受け部１９４は、支持ブラケット１８の基部１８０の長孔１８４を挿通されてバネ受け部１８７と対をなし、これらバネ受け部１８７，１９４間にコイルスプリング２０が張架されることにより、支持ブラケット１８をベルト１３５，１３６を張る方向へ付勢するようになっている。なお、バネ受け部１８７，１９４間の距離は、ベルト１３５，１３６に付与すべき張力により、コイルスプリング２０の弾力等に応じて適宜設定される。
【００２７】
従動プーリ取付部１８６には、２本のスタッド１８８，１８９が起立部１８１の左右へ突出するように設けられており、該スタッド１８８，１８９に前記従動プーリ１３３，１３４が軸支されている。このように、２つの従動プーリ１３３，１３４を１つの支持ブラケット１８で軸支することにより、従動プーリ１３３，１３４の支持構造が簡略な構成となるので、従動プーリ１３３，１３４等の組付け作業が容易化され、また、部品点数が削減されて装置のコストダウンと省スペース化が実現できる。
【００２８】
前述したように、従動プーリ１３３はフルレートキャリッジ１２０用のものであり、図１に示す駆動プーリ１３１と対になってベルト１３５が巻架され、一方、従動プーリ１３４はハーフレートキャリッジ１２１用のものであり、図１に示す駆動プーリ１３２と対になってベルト１３６が巻架される。図３及び図４に示すように、支持ブラケット１８を、軸支すべき２つの従動プーリ１３３，１３４及び該従動プーリ１３３，１３４に夫々巻架されたベルト１３５，１３６間に配設することにより、ベルト１３５，１３６から夫々従同プーリ１３３，１３４を介して支持ブラケット１８に負荷されるベルト張力が起立部１８１の両側で略対称となり、該ベルト張力が均衡して支持ブラケット１８による従動プーリ１３５，１３６の支持が安定する。
【００２９】
また、前述したように、フルレートキャリッジ１２０及びハーフレートキャリッジ１２１の走査範囲は駆動プーリ１３１，１３２のギア比により設定されており、駆動プーリ１３１は駆動プーリ１３２より大径である。他方、従動プーリ１３３，１３４は略同径であって、前記駆動プーリ１３１と対をなす従動プーリ１３３は駆動プーリ１３１に対して小径となっている。また、該従動プーリ１３３を軸支するスタッド１８８は、図１に示すように、駆動プーリ１３１と従動プーリ１３３との間に巻架されるベルト１３５の上側部分１３５ａが水平となるような位置に設けられている。フルレートキャリッジ１２０が摺動するガイドレール１７のガイド面は水平なので、前記ベルト１３５の上側部分１３５ａを水平とすることにより、該ベルト１３５がフルレートキャリッジ１２０とガイドレール１７との接触面に与える押圧力が一定となり、フルレートキャリッジ１２０の移動速度が一定となる。ハーフレートキャリッジ１２１に固定されるベルト１３６も、同様に、上側部分を水平とすることが好適であるが、該ベルト１３６が巻架される駆動プーリ１３２と従動プーリ１３４とは同径であるので、該従動プーリ１３４を軸支するスタッド１８９は駆動軸１３７と同じ高さ位置に設けられている。このように、従動プーリ１３３を駆動プーリ１３１より小径とすることにより、従動プーリ１３３と従動プーリ１３４の軸中心を別位置とすることができ、支持ブラケット１８の従動プーリ取付部１８６に、２本のスタッド１８８，１８９を夫々取り付けることができる。これにより、支持ブラケット１８による従動プーリ１３３，１３４の軸支を簡易な構造で実現できる。
【００３０】
また、図５に示すように、フルレートキャリッジ１２０の移動限界は、キャリッジ本体１２３と従動プーリ１３３とが衝突しない位置までとなるが、図に２点差線で示したように、駆動プーリ１３１と同径の従動プーリを設けた場合には、該従動プーリの大きさの分だけ設置スペースが前記従動プーリ１３３より大きく、また、図に２点差線で示したようにキャリッジ本体１２３との衝突位置も内側となるので、読取載置台１０２のベルト張設方向のサイズが大きくなる。また、読取載置台１０２を小型化し且つフルレートキャリッジ１２０の移動範囲を広げるために、キャリッジ本体１２３に前記大径の従動プーリとの衝突を避けるための切欠きを設けることがあるが、該切欠きを形成することによりキャリッジ本体１２３の強度が低くなり、移動の際に光源１２４や反射ミラー１２５に振動が生じ易いという問題がある。前述したように、従動プーリ１３３を駆動プーリ１３１より小径とすることにより、フルレートキャリッジ１２０の移動限界が距離Ｄ１だけ延長されるとともに、小径とした距離Ｄ２分だけ従動プーリ１３３の設置スペースを省スペース化することができる。その結果、フルレートキャリッジ１２０の強度を弱めることなく、読取載置台１０２のベルト張設方向の小型化が実現できるという利点がある。
【００３１】
このように構成された従動プーリ１３３，１３４の支持構造によれば、従動プーリ１３３，１３４を軸支する支持ブラケット１８を、基台１９から浮き上がることを防止し且つベルト張設方向に移動可能となる程度に基台１９にネジ１８５でネジ止めしておけば、コイルスプリング２０が支持ブラケット１８をベルト１３５，１３６に張力を付与する方向へ付勢するので、該付勢力によりベルト張力の調整を行うことができる。
【００３２】
なお、本実施の形態で示したコピー・ファクシミリ複合機１００の構成は、本発明に係る画像読取装置の一態様にすぎず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜設計変更できることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明に係る画像読取装置は、スキャナ、ファクシミリ、複写機等において、フラットベッドスキャナとして用いられる画像読取装置において利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態に係るコピー・ファクシミリ複合機１００の上部の概略構成を示す断面図である。
【図２】シャーシ１３の構成を示す概略斜視図である。
【図３】支持ブラケット１８近傍の構成を示す拡大斜視図である。
【図４】支持ブラケット１８近傍の構成を示す分解斜視図である。
【図５】従動プーリ１３３，１３４の配置を示す拡大断面図である。
【図６】従来のコピー・ファクシミリ複合機９００の上部の構成を示す概略斜視図である。
【図７】読取載置台９０２内の読取ユニットの概略構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１２  ＣＣＤ読取ユニット（読取ユニット）
１８  支持ブラケット
２０  コイルスプリング（弾性部材）
１００  コピー・ファクシミリ複合機（画像読取装置）
１２０  フルレートキャリッジ
１２１  ハーフレートキャリッジ
１３１，１３２  駆動プーリ
１３３，１３４  従動プーリ
１３５，１３６  ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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