(57)【要約】【課題】  安全性を確保しつつ除電性能を低下させることのないカバー付き除電器の提供。【解決手段】  長手方向に所定間隔離間して複数の放電針電極が突設されてなる略棒状の除電器であって、該放電針電極の突出側に開放部を設けたカバーを有することを特徴とする除電器である。該開放部が、直径１０ｍｍ以下の円形状である態様、該開放部が、幅１０ｍｍ以下のスリット状である態様、該カバーが、放電針電極の先端から２ｍｍ以上離れた位置に設けられる態様、該カバーの表面抵抗率が、１０７Ω／□以下である態様、などが好ましい。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に所定間隔離間して複数の放電針電極が突設されてなる略棒状の除電器であって、該放電針電極の突出側に開放部を設けたカバーを有することを特徴とする除電器。
【請求項２】
開放部が、直径１０ｍｍ以下の円形状である請求項１に記載の除電器。
【請求項３】
開放部が、幅１０ｍｍ以下のスリット状である請求項１に記載の除電器。
【請求項４】
カバーが、放電針電極の先端から２ｍｍ以上離れた位置に設けられる請求項１から３のいずれかに記載の除電器。
【請求項５】
カバーが、プラスチックス製である請求項１から４のいずれかに記載の除電器。
【請求項６】
カバーが、透明乃至は半透明である請求項１から５のいずれかに記載の除電器。
【請求項７】
カバーの表面抵抗率が１０７Ω／□以下である請求項１から６のいずれかに記載の除電器。
【請求項８】
カバーが、接地されている請求項１から７のいずれかに記載の除電器。
【請求項９】
カバーが、着脱自在である請求項１から８のいずれかに記載の除電器。
【請求項１０】
除電器の長さが１０ｃｍ以上である請求項１から１０のいずれかに記載の除電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安全性を確保しつつ除電性能を低下させることのないカバー付き除電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体や粉体をパイプ移送した時、液体や粉体を容器に充填した時、或いは紙、フィルム及びシート類を巻き取ったり裁断した時等において発生する静電気は、放電火花が引火性物質の爆発や火災を誘発したり、人体に感電ショックを与える等、様々な不具合が生じるおそれがある。そこで、かかるおそれがある場所では、これらの不具合が生じないように、一般に除電器を用いて静電気を除去している。また近年においては、半導体集積回路製造工場等において所謂クリーンルームが必要とされるに至り、このクリーンルームにも除電器が必要不可欠とされている。
【０００３】
このような除電器としては、放電針電極と対向電極との間にコロナ放電を起こし、この放電により発生する正イオンと負イオンを静電気の発生するおそれのある箇所に放出し、電荷を中和することにより静電気を除去している。前記放電針電極としては、一般的に、導電性に優れたステンレススチール、タングステン、チタン等の金属製電極が用いられている（特許文献１及び２参照）。この場合、一般の除電器では、放電針電極を被覆してカバーを設けると除電性能が低下するので、放電針電極を露出させた状態で使用しているが、操作者が除電器を操作中に誤って触れて感電ショック事故が生じるおそれがある。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−７８１８４号公報
【特許文献２】特開平８−２７３８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、操作者の指が放電針電極に触れることを確実に防止することができ、安全性を確保しつつ除電性能を低下させることのないカバー付き除電器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞  長手方向に所定間隔離間して複数の放電針電極が突設されてなる略棒状の除電器であって、該放電針電極の突出側に開放部を設けたカバーを有することを特徴とする除電器である。該＜１＞に記載の除電器においては、前記放電針電極の突出側（例えば、上方）に開放部を有するカバーを設けている。その結果、取り扱い時に指が放電針電極に触れることを防止でき、安全性を確保しつつ除電性能を低下させることがなく、コピー機、ファクシミリ、コンピューター出力プリンター、印刷機、券売機、自動紙幣交換機、フィルム製造装置、織編機における内部走行時、排出時及び排出後の紙、フィルム、織編、半導体デバイス等に帯電した静電気を効率良く除去できる。
【０００７】
＜２＞  開放部が、直径１０ｍｍ以下の円形状である前記＜１＞に記載の除電器である。該＜２＞に記載の除電器は、カバーにおける円形開放部が直径１０ｍｍ以下となるように設けられている。その結果、取り扱い時に指が放電針電極に触れることを防止でき、安全性が向上する。
＜３＞  開放部が、幅１０ｍｍ以下のスリット状である前記＜１＞に記載の除電器である。該＜３＞に記載の除電器は、カバーにおけるスリット状開放部が幅１０ｍｍ以下となるように設けられている。その結果、取り扱い時に指が放電針電極に触れることを防止でき、安全性が向上する。
【０００８】
＜４＞  カバーが放電針電極の先端から２ｍｍ以上離れた位置に配設されている前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の除電器である。該＜４＞に記載の除電器においては、カバーが放電針電極の先端から２ｍｍ以上離れた位置に配設されているので、除電性能が損なわれることなく、高い安全性を有する。
＜５＞  カバーが、プラスチックス製である前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の除電器である。該＜５＞に記載の除電器は、カバーがプラスチックス製であるので、成形が容易であり、生産性、経済性に優れたものである。
＜６＞  カバーが、透明乃至は半透明である前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の除電器である。該＜６＞に記載の除電器においては、カバーが透明乃至は半透明であるため、メインテナンス、放電針電極の交換などが容易に行える。
＜７＞  カバーが、１０７Ω／□以下の表面抵抗率を有する前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の除電器である。該＜７＞に記載の除電器においては、カバーが、１０７Ω／□以下の表面抵抗率を有するので、カバーの表面に塵埃等が付着するのを確実に防止することができる。
＜８＞  カバーが、接地されている前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の除電器である。該＜８＞に記載の除電器においては、カバーが接地されているので、除電性能を高めることができ、安全性に優れたものである。
【０００９】
＜９＞  カバーが、着脱自在である前記＜１＞から＜８＞のいずれかに記載の除電器である。該＜９＞に記載の除電器においては、カバーが着脱自在であるので、メインテナンス、放電針電極の交換が容易に行える。
＜１０＞  除電器の長さが１０ｃｍ以上である前記＜１＞から＜９＞のいずれかに記載の除電器である。該＜１０＞に記載の除電器においては、長さが１０ｃｍ以上の略棒状であるので、長手方向に所定間隔離間して複数本の放電針電極を突設することにより、効率よく除電を行える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、従来における問題を解決することができ、安全性を確保しつつ除電性能を低下させることのないカバー付き除電器を提供することができ、特に、コピー機、ファクシミリ、コンピューター出力プリンター、印刷機、券売機、自動紙幣交換機、フィルム製造装置、織編機における内部走行時、排出時及び排出後の紙、フィルム、織編、半導体デバイス等に帯電した静電気を効率良く除去できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の除電器は、長手方向に沿って所定間隔離間して複数の放電針電極が突設されてなり、該放電針電極の突出側（例えば、図１，２等においては上方）に開放部を設けたカバーを備え、更に必要に応じてその他の部材を有する。
【００１２】
前記除電器としては、略棒状のものが操作性の点から好ましい。また、前記除電器の長さは１０ｃｍ以上が好ましく、２０ｃｍ以上がより好ましい。前記除電器の長さが１０ｃｍ未満であると、除電作業の効率が低下してしまうことがある。
【００１３】
前記除電器は、長手方向に所定間隔離間して複数の放電針電極が突設されている。なお、放電針電極の数としては、除電器の長さなどに応じて異なり一概には規定できないが、通常５〜２０程度である。
【００１４】
前記放電針電極としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、導電性に優れたステンレススチール、タングステン、アルミニウム、チタン等の金属製電極、カーボン繊維、非金属繊維を導電化した繊維、アモルファス合金繊維、などが用いられる。
【００１５】
前記カバーとしては、前記放電針電極の上方に開放部を有するものであれば、大きさ、形状、材料、などについては特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、前記開放部の形状としては、例えば、円形状、楕円形状、半円状、多角形状、四角形状、三角形状、スリット状、などが挙げられ、これらの中でも、成形しやすい点から、円形状、スリット状が好ましい。
【００１６】
また、前記開放部の大きさとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、円形状開放部の場合には、直径１０ｍｍ以下が好ましく、７ｍｍ以下がより好ましい。スリット状開放部の場合には、幅１０ｍｍ以下が好ましく、７ｍｍ以下がより好ましい。前記開放部の大きさが上記の範囲であると、操作者の指が誤って入って放電針電極に触れるおそれがなく、また、除電性能を低下させることがない点で好ましい。
なお、前記開放部は、前記放電針電極の突設されている位置に対応して設けることが好ましく、該開放部の数は前記放電針電極の数と同じであることが好適である。
【００１７】
また、前記カバーは、放電針電極の先端から２ｍｍ以上離れた位置に設けられていることが好ましく、４ｍｍ以上離れていることがより好ましい。前記カバーが放電針電極の先端から２ｍｍ未満であると、放電針電極に指が接触してしまうことがある。
【００１８】
前記カバーは、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、成形性、加工性、経済性などの点からプラスチックス製であることが好ましい。該プラスチックスとしては、透明乃至は半透明性を有し、充分な強度を備えたものが好適であり、例えば、ポリスチレン、スチレン・メチルメタクリレート共重合体、（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリメチルペンテン、アリルグリコールカーボネート樹脂、スピラン樹脂、アモルファスポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリアリレート、ポリサルホン、ポリアリルサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ジアリルフタレート、フッ素樹脂、ポリエステルカーボネート、ノルボルネン系樹脂（ＡＲＴＯＮ）、脂環式アクリル樹脂（オプトレッツ）、シリコーン樹脂、アクリルゴム、シリコーンゴムなどの透明乃至は半透明材料が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、透明性、加工性などの面から、ポリエステル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、スチレン−（メタ）アクリル共重合体（ＭＳポリマー）などが好ましい。
【００１９】
前記カバーの表面抵抗率は１０７Ω／□以下が好ましく、１０６Ω／□以下がより好ましい。前記表面抵抗率が１０７Ω／□を超えると、カバー全体に電荷が帯留して放電を妨害するとなることがある。
ここで、前記カバーの表面抵抗率は、ＪＩＳ  Ｋ６９１１に基づいて測定することができる。
【００２０】
また、前記カバーは、接地（アース）されているので、除電性能を高めることができ、更に安全性に優れたものである。
また、前記カバーは、除電器に対して着脱自在である。これにより、メインテナンス、放電針電極の交換が容易に行える点から好ましい。
【００２１】
本発明の除電器は、放電針電極の下方に、これと非接触に帯電物体を対置した後、電源スイッチをオンにすると、高圧電圧が放電針電極に印加される。これにより、放電針電極の先端部と接地電極との間に絶縁破壊が生じてコロナ放電が発生し、周囲の空気が正イオンと負イオンにイオン化される。したがって、帯電物体の帯電電荷の極性に応じていずれかの極性のイオンが帯電物体に引き寄せられて帯電物体の帯電電荷と結合することにより、帯電電荷が中和され、この結果、帯電物体が除電される。そして、本発明の除電器は、放電針電極の上方に開放部を設けたカバーを有するので、操作者の指が放電針電極に触れることを確実に防止することができ、安全性を確保しつつ除電性能を低下させることのないものである。
なお、前記除電気の除電能は、例えば、携帯用静電モニター（ＫＳＤ−０２２０、春日部電気株式会社製）を用いて評価することができる。
【実施例】
【００２２】
以下、本発明の一実施例について図面を用いて具体的に説明するが、本発明はこの実施例に何ら限定されるものではない。
【００２３】
（実施例１）
図１に示すように、放電針電極１の上方に直径７ｍｍの円形開放部３を設けたカバー５を有する除電器１０（長さ３５ｃｍ）を用いて、除電能を評価した。なお、カバー５はポリエステル樹脂製であり、表面抵抗率は１０６Ω／□であった。また、カバーは放電針電極の先端から５ｍｍ離れた位置に配設されている。
ここで、除電能は、携帯用静電モニター（ＫＳＤ−０２２０、春日部電気株式会社製）を用いて調べた。
この携帯用静電モニターを用いてプレートを１ｋＶに帯電させて、除電に要した時間は５．０ｓｅｃであった。
また、直径７ｍｍの円形開放部は、大人の指が入ることができず、電極に触れて感電事故が起ることが防止できる。
【００２４】
（実施例２）
図２に示すように、放電針電極１の上方に幅７ｍｍのスリット状開放部４を設けたカバー５を有する除電器１０（長さ３５ｃｍ）を用いて、除電能を評価した。なお、カバー５はポリエステル樹脂製であり、表面抵抗率は１０５Ω／□であった。また、カバーは放電針電極の先端から５ｍｍ離れた位置に配設されている。
ここで、除電能は、携帯用静電モニター（ＫＳＤ−０２２０、春日部電気株式会社製）を用いて調べた。
この携帯用静電モニターを用いてプレートを１ｋＶに帯電させて、除電に要した時間は４．５ｓｅｃであった。
また、幅７ｍｍの円形開放部は、大人の指が入ることができず、電極に触れて感電事故が起ることが防止できる。
【００２５】
（比較例１）
図３に示すように、カバーを設けない放電針電極が露出した除電器１０（長さ３５ｃｍ）を用いて、除電能を評価した。
ここで、除電能は、携帯用静電モニター（ＫＳＤ−０２２０、春日部電気株式会社製）を用いて調べた。
この携帯用静電モニターを用いてプレートを１ｋＶに帯電させて、除電に要した時間が４．０ｓｅｃであった。
この比較例１に係る従来の除電器は、除電能は優れているものの、放電針電極が露出しているので、誤って電極に触れて感電事故が起るおそれがあり、安全性が低いものである。
【００２６】
（比較例２）
図４に示すように、放電針電極１の上方に開放部を設けないカバー５を有する除電器１０（長さ３５ｃｍ）を用いて、除電能を評価した。なお、カバー５はポリエステル樹脂製であり、表面抵抗率は１０６Ω／□であった。また、カバーは放電針電極の先端から５ｍｍ離れた位置に配設されている。
ここで、除電能は、携帯用静電モニター（ＫＳＤ−０２２０、春日部電気株式会社製）を用いて調べた。
この携帯用静電モニターを用いてプレートを１ｋＶに帯電させて、除電に要した時間は１７ｓｅｃであった。
【００２７】
実施例１〜２及び比較例１〜２の結果から、実施例１〜２は、直径７ｍｍの円形状開放部、幅７ｍｍのスリット状開放部を有するカバーを設けることによって、除電能を低下させることなく、安全な除電器として使用できることが認められる。
【００２８】
以上、本発明の除電器の実施例について説明したが、本発明は、前記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更しても差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の除電器は、放電針電極の突出側に開放部を設けたカバーを有するので、操作者の指が放電針電極に触れることを確実に防止することができ、安全性を確保しつつ除電性能を低下させることのないので、特に、コピー機、ファクシミリ、コンピューター出力プリンター、印刷機、券売機、自動紙幣交換機、フィルム製造装置、織編機における内部走行時、排出時及び排出後の紙、フィルム、織編、半導体デバイス等に帯電した静電気を効率良く除去できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本発明のカバー付き除電器の一例を示す概略図である。
【図２】図２は、本発明のカバー付き除電器の他の例を示す概略図である。
【図３】図３は、比較例１に係る従来の除電器の一例を示す概略図である。
【図４】図４は、比較例２に係るカバー付き除電器の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    放電針電極
３    円形状開放部
４    スリット状開放部
５    カバー
１０    除電器
【図１】
2005142131.tif 000003
【図２】
2005142131.tif 000004
【図３】
2005142131.tif 000005
【図４】
2005142131.tif 000006