(57)【要約】【課題】    忍び返しまたは係止フックなどを有する鋳物建材を安価に供給する。【解決手段】    上砂型４１と下砂型４２とで形成する鋳型４を用い、釘３（金属線材３０）の頭部３１（一端３１０）を鋳型４の鋳造空間４３内部に配置し、釘３（金属線材３０）の軸部３２（他端３２０）を上砂型４１または下砂型４２に突き刺しておき、鋳造空間４３内部に鋳湯を流し込んで建材本体２を鋳造した後、建材本体２から突出する釘３（金属線材３０）の軸部３２（他端３２０）を忍び返しまたは係止フックとしてあることを特徴とする建材１の製造方法。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳造によって成形する建材本体と、適宜寸法に切断した金属線材とを備え、金属線材は一端を曲げて鋳造時に建材本体に埋め込んであるとともに、他端を建材本体から突出してあることを特徴とする建材。
【請求項２】
鋳造によって成形する建材本体と、脚部と股部とを有して略Ｕ字状を成す金属線材とを備え、金属線材は脚部及び股部の一方を抜け止めとして鋳造時に建材本体に埋め込んであるとともに、他方を建材本体から突出してあることを特徴とする建材。
【請求項３】
鋳造によって成形する建材本体と、釘とを備え、釘は頭部を鋳造時に建材本体に埋め込んであるとともに、軸部を建材本体から突出してあることを特徴とする建材。
【請求項４】
上砂型と下砂型とで形成する鋳型を用い、一端を曲げた金属線材の他端または釘の軸部を上砂型または下砂型に突き刺し、金属線材の一端または釘の頭部を鋳型内部に突出させておき、鋳型内部に鋳湯を流し込んで建材本体を鋳造した後、建材本体から突出する金属線材の他端または釘の軸部を曲げることを特徴とする建材の製造方法。
【請求項５】
上砂型と下砂型とで形成する鋳型を用い、脚部と股部とを有して略Ｕ字状を成す金属線材の脚部及び股部の一方を上砂型または下砂型に突き刺し、他方を鋳型内部に突出させておき、鋳型内部に鋳湯を流し込んで建材本体を鋳造した後、建材本体から突出する金属線材の一方を曲げることを特徴とする建材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、忍び返しまたは係止フックなどを取り付けた鋳物製の門扉、フェンス、面格子等の建材及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には有棘直線部材を外壁、門扉などの建材の上面所定位置に取り付け具を介して固定する方法が開示されている。また、鋳物製品に異種材料を取り付ける方法として、特許文献２にはプレート材の表裏両面を鋳ぐるみにした後、鋳物表面を機械的に除去してプレート材の表面を露出させることによる複合部材の製造方法が開示されている。
【特許文献１】実開平４−３７７７２号公報
【特許文献２】特開平５−３３７６２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記した従来の建材では、忍び返しまたはフックなどを取り付けるときに建材本体に取り付け用のねじ穴等を明けたり、取り付け具をねじ止めなどの方法で固定したりした上で取り付けるといった作業が必要になる、あるいは、ねじ等が緩んで抜けることがあるという問題があり、また、こうした取り付け作業を省くために特許文献２の方法を利用して鋳物建材の鋳造時に忍び返しまたはフックなどを鋳ぐるみにして取り付ける方法では、忍び返しまたはフックなどを覆ってしまった不要な鋳物部分を削り出す作業が必要になり、また材料歩留まりも低下するといった問題があり、こうした問題を解決することが従来の課題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、鋳造によって成形する建材本体と、適宜寸法に切断した金属線材とを備え、金属線材は一端を曲げて鋳造時に建材本体に埋め込んであるとともに、他端を建材本体から突出してある構成を前述した従来の課題を解決するための手段としている。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、鋳造によって成形する建材本体と、脚部と股部とを有して略Ｕ字状を成す金属線材とを備え、金属線材は脚部及び股部の一方を抜け止めとして鋳造時に建材本体に埋め込んであるとともに、他方を建材本体から突出してある構成を前述した従来の課題を解決するための手段としている。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、鋳造によって成形する建材本体と、釘とを備え、釘は頭部を鋳造時に建材本体に埋め込んであるとともに、軸部を建材本体から突出してある構成を前述した従来の課題を解決するための手段としている。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、上砂型と下砂型とで形成する鋳型を用い、一端を曲げた金属線材の他端または釘の軸部を上砂型または下砂型に突き刺し、金属線材の一端または釘の頭部を鋳型内部に突出させておき、鋳型内部に鋳湯を流し込んで建材本体を鋳造した後、建材本体から突出する金属線材の他端または釘の軸部を曲げる製造方法を前述した従来の課題を解決するための手段としている。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、上砂型と下砂型とで形成する鋳型を用い、脚部と股部とを有して略Ｕ字状を成す金属線材の脚部及び股部の一方を上砂型または下砂型に突き刺し、他方を鋳型内部に突出させておき、鋳型内部に鋳湯を流し込んで建材本体を鋳造した後、建材本体から突出する金属線材の一方を曲げる製造方法を前述した従来の課題を解決するための手段としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１に係わる建材において、適宜寸法に切断した金属線材の一端を曲げて鋳造時に建材本体に埋め込んであるから建材本体への金属線材の取り付けのための後加工及び取り付け作業をすることなく強固に建材本体と一体に結合しているものであり、そして建材本体から突出した金属線材の他端はそのまま、或いは適宜曲げ加工することによって忍び返し或いは係止フックなど目的の用途に供することができるものであるから低コストでの製品の供給が可能となる。
【００１０】
本発明の請求項２に係わる建材において、略Ｕ字状を成す金属線材の脚部及び股部の一方を抜け止めとして鋳造時に建材本体に埋め込んであるから請求項１の場合と同様に強固に建材本体と一体に結合しているものであり、そして建材本体から突出した略Ｕ字の金属線材の脚部及び股部の他方はそのまま、或いは適宜曲げ加工することによって忍び返し或いは係止フックなど目的の用途に供することができるものであるから低コストでの製品の供給が可能となる。
【００１１】
本発明の請求項３に係わる建材において、釘の頭部を鋳造時に建材本体に埋め込んであるから請求項１の場合と同様に強固に建材本体と一体に結合しているものであり、そして建材本体から突出した釘の軸部はそのまま、或いは適宜曲げ加工することによって忍び返し或いは係止フックなど目的の用途に供することができるものであるから低コストでの製品の供給が可能となる。
【００１２】
本発明の請求項４に係わる建材の製造方法において、一端を曲げた金属線材の他端または釘の軸部を上砂型または下砂型に突き刺しておくだけで金属線材の一端または釘の軸部を容易に砂型の所定位置に突出して配置することができるので、鋳型の鋳造空間内に金属線材の一端または釘の頭部を保持するための特別な工夫が要らず、且つ、金属線材の他端または釘の軸部は砂型の中に突き刺さっているからこの状態で鋳型内部に鋳湯を流し込んで建材本体を鋳造すれば金属線材の一端は建材本体に埋め込まれて一体となって鋳造され、金属線材の他端または釘の軸部は建材本体から突出しているのでわざわざ建材本体の一部を除去して金属線材の他端を露出させるという鋳ぐるみにした場合に必要となる作業も不要であり、鋳材の歩留まりも向上できるから製造コストも少なくて済み、そして、突出している釘の軸部または金属線材の他端を曲げるだけで後からの取り付け作業無しに忍び返しまたはフック付きの建材を製造することができるものである。
【００１３】
本発明の請求項５に係わる建材の製造方法において、略Ｕ字状を成す金属線材の脚部及び股部の一方を上砂型または下砂型に突き刺して埋め込んでおくだけで金属線材の脚部及び股部の他方を容易に砂型の所定位置に突出して配置することができるので、略Ｕ字を成す金属線材の脚部及び股部の他方を鋳型の鋳造空間内に保持するための特別な工夫が要らず、且つ、略Ｕ字状を成す金属線材の脚部及び股部の一方は砂型の中に埋め込んであるからこの状態で鋳型内部に鋳湯を流し込んで建材本体を鋳造すれば金属線材の脚部及び股部の他方は建材本体に埋め込まれて一体となって鋳造され、金属線材の脚部及び股部の一方は建材本体から突出しているのでわざわざ建材本体の一部を除去して金属線材の一部を露出させるという鋳ぐるみにした場合に必要となる作業も不要であり、鋳材の歩留まりも向上できるから製造コストも少なくて済み、そして、突出している金属線材の一方を曲げるだけで後からの取り付け作業無しに忍び返しまたはフック付きの建材を製造することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係わる建材及び建材の製造方法において、建材とは各種紋様を有する格子状或いは面状の鋳物製品を指し、主として敷地境界或いは窓まわりなどの面材として用いられるものである。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は本発明に係わる建材の製造方法の第一実施形態の説明図であり、釘３の頭部３１を埋め込んだ建材１の製造工程の一例を示している。図１（ａ）は建材１を鋳造する鋳型４の断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の鋳型４を用いて鋳造した建材１の断面を表わしているものであり、以下にその製造工程を説明する。
【００１７】
図１（ａ）に示すように鋳型４は上砂型４１と下砂型４２とで鋳造空間４３を形成するものであり、上砂型４１に鋳湯を注入するための湯口４４を設けてある。上砂型４１及び下砂型４２の製作及び建材本体２の鋳造に当たっては各種の鋳造欠陥を生じさせないための配慮が必要となるものであるが、本発明の要点に関わるものではないのでその詳細についての説明は省略する。
【００１８】
建材本体２の鋳造に当たっては始めに、下砂型４２をセットし、下砂型４２の所定位置に図１（ａ）に示す如く、釘３の軸部３２を所定深さまで垂直に突き刺し、頭部３１を鋳造空間４３内に露出させて固定する。次に、上砂型４１を下砂型４２に位置合わせして重合固定し、鋳型４の準備は完了する。この鋳型４の湯口４４から鋳造空間４３内に鋳湯を注入して建材本体２を成形し、冷却後砂型を壊して建材本体２を取り出せば、図１（ｂ）に示すように建材本体２に釘３の頭部３１を垂直に埋め込んで釘３の軸部３２を建材本体２の側方に突出させた建材１が得られる。
【００１９】
本発明の第一実施形態の建材１は上記した通りに建材本体２の鋳造成形時に釘３の頭部３１を埋め込んであるから釘３が抜けることがなく強固に固定されるという効果を有する。また、建材本体２の鋳造成形後に建材本体２に釘３を取り付けるための孔明け加工や取り付け作業が不要であるから後付けのものよりもコストダウンできるという効果も有する。また、釘３の頭部３１を埋め込んで建材本体２を鋳造するに際しては下砂型４２に釘３の軸部３２を突き刺しておくだけの単純な作業で釘３を鋳型４の所定位置に配置することができるので釘３の配置作業も容易である。一方、釘３を鋳ぐるみにして製造する場合を想定すると鋳型４の鋳造空間４３内に釘３を保持するための治具など特別な工夫が必要となるので準備作業に手間がかかり、且つ、鋳ぐるみ成形後に釘３の軸部３２を露出させるために鋳ぐるみ部分の除去作業が必要となり、加えて、鋳材の歩留まりも低下するという問題があるので、上記した本発明の建材１の製造方法によって得られるコストダウン効果は極めて大きいものである。
【００２０】
図２は上記した本発明の第一実施形態によって製造した建材１を忍び返し付きのフェンス５に適用した一例を表わしており、フェンス５の支柱５１、５１間に取り付ける面材５２として上記した建材１を使用したものである。本例においては図２に示す如く、面材５２（建材１）の上部側方に建材１の鋳造時に複数の釘３、３、・・・の頭部３１、３１、・・・を埋め込んだ軸部３２、３２、・・・が突出しており、これが忍び返しとして機能している。すなわち、建材本体２から突出した釘３の軸部３２は別途の取り付け作業を要することなくそのまま忍び返しとしての用途に供することができるものであるから取り付け費用の削減ができるものである。
【００２１】
図３は本発明の建材１の第二実施形態〜第四実施形態の要部拡大図を表わしている。図３（ａ２）は第二実施形態の建材１を表わし、図３（ａ１）は上記した第一実施形態で説明した工程によって建材本体２に釘３の頭部３１を埋め込み、釘３の軸部３２を突出させて製造した状態そのものを表わすものであるが、第二実施形態の建材１はこの第一実施形態によって製造した建材１の釘３の軸部３２に曲げ加工を施しただけのものである。図３（ｂ１）及び図３（ｂ２）は第三実施形態の建材１を表わしており、これは第一実施形態における釘３に代えて、適宜寸法に切断した金属線材３０を用いたものである。図３（ｂ１）に示した第三実施形態の建材１は金属線材３０の一端３１０に曲げ加工を施しておいて、建材本体２の鋳造時に、図示は省略するが第一実施形態におけると同様に図１（ａ）に示した下砂型４２に金属線材３０の直線状の他端部を突き刺しておき、曲げ加工した金属線材３０の一端３１０を鋳造空間４３内に突出させておいて鋳造することによって一端３１０を建材本体２に埋め込み固定し、他端３２０を建材本体２から突出させてあるものである。図３（ｂ２）に示した建材１はこの建材本体２から突出した金属線材３０の他端３２０に曲げ加工を施したものであり、これによって忍び返しとしてまたはガーデニングにおける観葉植物の鉢などを吊るすための係止フックなどとして利用することができるものである。図３（ｃ１）及び図３（ｃ２）は第四実施形態の建材１を表わしており、これは第三実施形態で用いたと同様の金属線材３００の切断寸法を長くして略中央位置で二つ折りに曲げて略Ｕ字状にした股部３３０を鋳造時に建材本体２に埋め込み、脚部３４０、３４０の端部を建材本体２から突出させたものである。鋳造時の砂型図は図１（ａ）の釘３を金属線材３００に置き換えたものなので図示を省略する。図３（ｃ２）に示した建材１はこの建材本体２から突出した図３（ｃ１）の金属線材３００の脚部３４０、３４０の一方に曲げ加工を施したものであり、これによって忍び返しとしてまたはガーデニングにおける観葉植物の鉢などを吊るすための係止フックとして、或いはその他の用途に利用することができるものである。
【００２２】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、釘３の他端（軸部３２）、金属線材３０の他端３２０または金属線材３００の脚部３４０、３４０はそれぞれ下砂型４２の面に垂直に突き刺して鋳造した場合を例示したが、上砂型４１の面に突き刺してあってもよく、また、必要に応じて適宜角度を付けて突き刺して鋳造したものであってもよい。金属線材３００は股部３３０を上砂型４１または下砂型４２に突き刺して鋳造したものであってもよい。釘３、金属線材３０または金属線材３００の取り付け位置は鋳造時に任意に変更することもできる。釘３、金属線材３０または金属線材３００の曲げ形状は図３に示した各実施形態に限定されるものでなく、目的・用途に応じて適宜変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一実施形態の建材及び建材の製造方法の説明図である。
【図２】本発明の第一実施形態によって製造した建材を忍び返し付きフェンスの面材として適用した斜視図である。
【図３】本発明の第二実施形態〜第四実施形態の建材を説明する要部拡大図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      建材
２      建材本体
３      釘
３１    頭部（一端）
３２    軸部（他端）
３０、３００    金属線材
３１０  一端
３２０  他端
３３０  股部
３４０  脚部
４      鋳型
４１    上砂型
４２    下砂型
５      フェンス
５１    支柱
５２    面材
５３    忍び返し
【図１】
2005199330.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005199330.tif 000005