(57)【要約】【課題】  発泡された界面活性剤水溶液を、良好な発泡状態を保って比較的広範囲な供給対象へ一様に供給することができる簡易・安価な構造の発泡システム及び発泡方法を提供する。【解決手段】  本システム（床面洗浄システム１）は、界面活性剤水溶液を発泡するための複数の発泡手段（発泡器２ａ〜２ｄ）と、複数の発泡手段で発泡された界面活性剤水溶液を供給対象（床面Ｆ）へ供給するための発泡液供給手段と、複数の発泡手段に界面活性剤水溶液を供給するための界面活性剤供給手段（液供給用配管１３）と、複数の発泡手段に気体を供給するための気体供給手段（空気供給用配管２６）と、供給対象に水を供給するための水供給手段（液供給用配管１３）と、を備え、発泡液供給手段が、複数の発泡手段に対応して複数設けられるパイプ状部材（分割パイプ６ａ〜６ｄ）を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
界面活性剤水溶液を発泡するための複数の発泡手段と、複数の前記発泡手段で発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給するための発泡液供給手段と、複数の前記発泡手段に前記界面活性剤水溶液を供給するための界面活性剤供給手段と、複数の前記発泡手段に気体を供給するための気体供給手段と、前記供給対象に水を供給するための水供給手段と、を備え、
前記発泡液供給手段が、複数の前記発泡手段に対応して複数設けられるパイプ状部材を有することを特徴とする発泡システム。
【請求項２】
前記界面活性剤供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる界面活性剤供給配管を有し、前記気体供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる気体供給配管を有し、前記水供給手段が水供給配管を有する請求項１記載の発泡システム。
【請求項３】
前記水供給配管が複数の前記発泡手段に連なる請求項２記載の発泡システム。
【請求項４】
前記界面活性剤供給配管、前記気体供給配管及び前記水供給配管のうちの２以上が兼用される請求項３記載の発泡システム。
【請求項５】
前記水供給手段が、前記発泡手段と水供給源とを連絡する第１連絡路と、該第１連絡路の途中に設けられる開閉弁と、を有し、前記界面活性剤供給手段が、前記第１連絡路の前記開閉弁の下流側と界面活性剤供給源とを連絡する第２連絡路と、該第２連絡路の途中に設けられ前記界面活性剤供給源から前記界面活性剤水溶液を該第２連絡路に送出する送出手段と、を有し、発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、前記開閉弁を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御する制御手段を更に備える請求項１乃至４のいずれか一項に記載の発泡システム。
【請求項６】
前記第１連絡路の途中には、前記第２連絡路との連絡部の下流側に前記界面活性剤水溶液を貯留する貯留容器を設けた請求項５記載の発泡システム。
【請求項７】
前記発泡手段が配管に取着可能な発泡器である請求項１乃至６のいずれか一項に記載の発泡システム。
【請求項８】
前記パイプ状部材が、水平方向に延びる分割パイプである請求項１乃至７のいずれか一項に記載の発泡システム。
【請求項９】
前記発泡液供給手段に、該発泡液供給手段の内部に残留する水を排出するための排出手段を設けた請求項１乃至８のいずれか一項に記載の発泡システム。
【請求項１０】
厨房等の室内の床及び腰壁のうち少なくとも一方の表面の洗浄に使用される請求項１乃至９のいずれか一項に記載の発泡システム。
【請求項１１】
発泡ユニット本体に、界面活性剤水溶液を発泡するための発泡部と、該発泡部に連なり且つ該発泡部で発泡された前記界面活性剤水溶液が供給される発泡液供給通路と、一端側が前記発泡液供給通路と連なり且つ他端側が外方に開口する供給ノズルと、を設けて発泡ユニットをなし、複数の該発泡ユニットを連結してなるユニット連結体を備えることを特徴とする発泡システム。
【請求項１２】
前記発泡ユニット本体に、前記発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、前記発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、供給対象に水を供給するための水供給通路、及び前記発泡液供給通路を設けた請求項１１記載の発泡システム。
【請求項１３】
前記発泡ユニット本体に、前記発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、前記発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路を設けると共に、前記気体供給通路、前記界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路のうちの少なくとも１つの通路に水を供給し得るようにした請求項１１記載の発泡システム。
【請求項１４】
前記発泡部と水供給源とを連絡する第１連絡路と、該第１連絡路の途中に設けられる開閉弁と、該第１連絡路の該開閉弁の下流側と界面活性剤供給源とを連絡する第２連絡路と、該第２連絡路の途中に設けられ前記界面活性剤供給源から前記界面活性剤水溶液を該第２連絡路に送出する送出手段と、発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、前記開閉弁を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御する制御手段と、を備える請求項１１乃至１３のいずれか一項に記載の発泡システム。
【請求項１５】
前記第１連絡路の途中には、前記第２連絡路との連絡部の下流側に前記界面活性剤水溶液を貯留する貯留容器を設けた請求項１４記載の発泡システム。
【請求項１６】
前記発泡部が、前記気体供給通路及び前記界面活性剤供給通路との連絡部位に絞り部を有する請求項１２又は１３に記載の発泡システム。
【請求項１７】
前記ユニット連結体における隣接する前記発泡ユニットでは、互いの前記発泡液供給通路が区画されていると共に、互いの前記気体供給通路及び前記界面活性剤供給通路が連絡されている請求項１２、１３又は１６に記載の発泡システム。
【請求項１８】
前記気体供給通路、前記界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路が、前記ユニット連結体の連結方向に沿って配設されている請求項１２、１３、１６又は１７に記載の発泡システム。
【請求項１９】
厨房等の室内の床及び腰壁のうち少なくとも一方の表面の洗浄に使用される請求項１１乃至１８のいずれか一項に記載の発泡システム。
【請求項２０】
請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の前記発泡システムを用いる発泡方法であって、
前記界面活性剤供給手段及び前記気体供給手段によって前記界面活性剤水溶液及び前記気体を複数の前記発泡手段に供給して、それぞれの該発泡手段で該界面活性剤水溶液と該気体とを混合しつつ発泡させ、その発泡された該界面活性剤水溶液が、複数の前記パイプ状部材から前記供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、前記水供給手段によって水が前記供給対象に供給されることを特徴とする発泡方法。
【請求項２１】
前記界面活性剤供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる界面活性剤供給配管を有し、前記気体供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる気体供給配管を有し、前記水供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる水供給配管を有し、
前記界面活性剤供給配管に前記界面活性剤水溶液を供給すると共に前記気体供給配管に前記気体を供給して、該界面活性剤水溶液と該気体とを複数の前記発泡手段で混合しつつ発泡させ、その発泡された該界面活性剤水溶液が、複数の前記パイプ状部材から前記供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、前記水供給配管に水を供給して、その水が、複数の前記発泡手段を通って複数の前記パイプ状部材から前記供給対象へ供給される請求項２０記載の発泡方法。
【請求項２２】
前記水供給配管に水を供給する際に、前記気体供給配管に気体を供給する請求項２１記載の発泡方法。
【請求項２３】
請求項１１乃至１９のいずれか一項に記載の前記発泡システムを用いる発泡方法であって、
複数の前記発泡ユニットにおいて、夫々の前記発泡部で発泡された前記界面活性剤水溶液を、夫々の前記発泡液供給通路から前記供給対象へ供給することを特徴とする発泡方法。
【請求項２４】
前記発泡ユニット本体に、前記発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、前記発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路を設けると共に、前記界面活性剤供給通路に水を供給し得るようにし、
それぞれの前記発泡ユニットにおいて、前記界面活性剤供給通路に前記界面活性剤水溶液を供給すると共に前記気体供給通路に気体を供給して、該界面活性剤水溶液と該気体とを前記発泡部で混合しつつ発泡させ、その発泡された該界面活性剤水溶液を、前記発泡液供給通路を通して前記供給ノズルから供給対象へ供給し、その後、所定時間放置した後、前記界面活性剤供給通路に水を供給して、その水を前記発泡部及び前記発泡液供給通路を通して前記供給ノズルから前記供給対象へ供給する請求項２３記載の発泡方法。
【請求項２５】
前記界面活性剤供給通路に水を供給する際に、前記気体供給通路に気体を供給する請求項２４記載の発泡方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡システム及び発泡方法に関し、更に詳しくは、発泡された界面活性剤水溶液を、良好な発泡状態を保って比較的広範囲な供給対象へ一様に供給することができる簡易・安価な構造の発泡システム及び発泡方法に関する。
ここで、「発泡システム」とは、発泡液で覆ったり、その覆われた発泡液を排除したりすることを広く意味する。また、「発泡方法」とは、上記と同様にして、発砲液で覆ったり、その覆われた発砲液を排除したりすることを広く意味する。
本発明は、例えば、厨房、トイレ、風呂、工場、ゴミ集積場等の洗浄処理、殺菌処理、消毒処理、不快害虫駆除処理、農地等の農薬散布処理及びこれに関連する分野に広く利用される。
【背景技術】
【０００２】
従来より、厨房等の床面洗浄システムとして、例えば、洗浄液を発泡可能な１つの発泡器（発泡器３）と、この発泡器に洗浄液又は水を供給するための供給手段（圧送ポンプ４、接続配管８、制御装置２０等）と、この発泡器に接続管を介して接続され且つ室内の周囲に沿って配設される一本の供給パイプ（分配管５）と、を備えるものが知られている（特許文献１参照。）。
このような床面洗浄システムによると、先ず、洗浄液が発泡器に供給されて発泡され、その泡状の洗浄液が、接続管を介して供給パイプに設けられた多数の供給口（吐出口６ａ〜６ｇ）から床面へ噴射散布され、その散布状態でしばらく放置される。その後、発泡器に供給される水が、接続管を介して供給パイプの供給口から床面へ噴射され、床面の汚れを洗浄液と共に洗い流すようになっている。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１３３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の床面洗浄システムでは、１つの発泡器に接続される一本の連続する供給パイプを床面の周囲に沿って配設しているので、発泡器を介してこの供給パイプに供給される発泡状態の洗浄液は、発泡器に近接する部位ではその供給圧が高く、発泡器から遠く離れた部位ではその供給圧が低いものとなっている。従って、上記従来の床面洗浄システムでは、供給対象である室内の床面が比較的広範囲である場合には、発泡された洗浄液を良好な発泡状態を保って床面に一様に供給することが困難であった。
また、上記供給パイプに設けられる多数の供給口を、吐出量を調整可能なノズル機構で構成し、施工時に、床面に一様に泡状の洗浄液を散布し得るように煩雑なノズル調整作業を行う必要があった。
また、洗浄対象となる室内に扉等の出入口がある場合には、一本の連続する供給パイプの一部（出入口と対応する部分）を床面下に埋設する必要があり、施工コストが高くなるといった問題があった。
さらに、上記従来の床面洗浄システムでは、今回の洗浄作業で供給パイプ内に残った水によって、次回の洗浄作業で供給パイプに供給される泡状の洗浄液が希釈され、床面に散布される洗浄液が良好な発泡状態とならない場合があった。
【０００５】
以上より、本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、発泡された界面活性剤水溶液を、良好な発泡状態を保って比較的広範囲な供給対象へ一様に供給することができる簡易・安価な構造の発泡システム及び発泡方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は以下の通りである。
１．  界面活性剤水溶液を発泡するための複数の発泡手段と、複数の前記発泡手段で発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給するための発泡液供給手段と、複数の前記発泡手段に前記界面活性剤水溶液を供給するための界面活性剤供給手段と、複数の前記発泡手段に気体を供給するための気体供給手段と、前記供給対象に水を供給するための水供給手段と、を備え、
前記発泡液供給手段が、複数の前記発泡手段に対応して複数設けられるパイプ状部材を有することを特徴とする発泡システム。
２．  前記界面活性剤供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる界面活性剤供給配管を有し、前記気体供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる気体供給配管を有し、前記水供給手段が水供給配管を有する上記１．記載の発泡システム。
３．  前記水供給配管が複数の前記発泡手段に連なる上記２．記載の発泡システム。
４．  前記界面活性剤供給配管、前記気体供給配管及び前記水供給配管のうちの２以上が兼用される上記３．記載の発泡システム。
５．  前記水供給手段が、前記発泡手段と水供給源とを連絡する第１連絡路と、該第１連絡路の途中に設けられる開閉弁と、を有し、前記界面活性剤供給手段が、前記第１連絡路の前記開閉弁の下流側と界面活性剤供給源とを連絡する第２連絡路と、該第２連絡路の途中に設けられ前記界面活性剤供給源から前記界面活性剤水溶液を該第２連絡路に送出する送出手段と、を有し、発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、前記開閉弁を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御する制御手段を更に備える上記１．乃至４．のいずれか一項に記載の発泡システム。
６．  前記第１連絡路の途中には、前記第２連絡路との連絡部の下流側に前記界面活性剤水溶液を貯留する貯留容器を設けた上記５．記載の発泡システム。
７．  前記発泡手段が配管に取着可能な発泡器である上記１．乃至６．のいずれか一項に記載の発泡システム。
８．  前記パイプ状部材が、水平方向に延びる分割パイプである上記１．乃至７．のいずれか一項に記載の発泡システム。
９．  前記発泡液供給手段に、該発泡液供給手段の内部に残留する水を排出するための排出手段を設けた上記１．乃至８．のいずれか一項に記載の発泡システム。
１０．  厨房等の室内の床及び腰壁のうち少なくとも一方の表面の洗浄に使用される上記１．乃至９．のいずれか一項に記載の発泡システム。
１１．  発泡ユニット本体に、界面活性剤水溶液を発泡するための発泡部と、該発泡部に連なり且つ該発泡部で発泡された前記界面活性剤水溶液が供給される発泡液供給通路と、一端側が前記発泡液供給通路と連なり且つ他端側が外方に開口する供給ノズルと、を設けて発泡ユニットをなし、複数の該発泡ユニットを連結してなるユニット連結体を備えることを特徴とする発泡システム。
１２．  前記発泡ユニット本体に、前記発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、前記発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、供給対象に水を供給するための水供給通路、及び前記発泡液供給通路を設けた上記１１．記載の発泡システム。
１３．  前記発泡ユニット本体に、前記発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、前記発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路を設けると共に、前記気体供給通路、前記界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路のうちの少なくとも１つの通路に水を供給し得るようにした上記１１．記載の発泡システム。
１４．  前記発泡部と水供給源とを連絡する第１連絡路と、該第１連絡路の途中に設けられる開閉弁と、該第１連絡路の該開閉弁の下流側と界面活性剤供給源とを連絡する第２連絡路と、該第２連絡路の途中に設けられ前記界面活性剤供給源から前記界面活性剤水溶液を該第２連絡路に送出する送出手段と、発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、前記開閉弁を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御する制御手段と、を備える上記１１．乃至１３．のいずれか一項に記載の発泡システム。
１５．  前記第１連絡路の途中には、前記第２連絡路との連絡部の下流側に前記界面活性剤水溶液を貯留する貯留容器を設けた上記１４．記載の発泡システム。
１６．  前記発泡部が、前記気体供給通路及び前記界面活性剤供給通路との連絡部位に絞り部を有する上記１２．又は１３．に記載の発泡システム。
１７．  前記ユニット連結体における隣接する前記発泡ユニットでは、互いの前記発泡液供給通路が区画されていると共に、互いの前記気体供給通路及び前記界面活性剤供給通路が連絡されている上記１２．、１３．又は１６．に記載の発泡システム。
１８．  前記気体供給通路、前記界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路が、前記ユニット連結体の連結方向に沿って配設されている上記１２．、１３．、１６．又は１７に記載の発泡システム。
１９．  厨房等の室内の床及び腰壁のうち少なくとも一方の表面の洗浄に使用される上記１１．乃至１８．のいずれか一項に記載の発泡システム。
２０．  上記１．乃至１０．のいずれか一項に記載の前記発泡システムを用いる発泡方法であって、
前記界面活性剤供給手段及び前記気体供給手段によって前記界面活性剤水溶液及び前記気体を複数の前記発泡手段に供給して、それぞれの該発泡手段で該界面活性剤水溶液と該気体とを混合しつつ発泡させ、その発泡された該界面活性剤水溶液が、複数の前記パイプ状部材から前記供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、前記水供給手段によって水が前記供給対象に供給されることを特徴とする発泡方法。
２１．  前記界面活性剤供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる界面活性剤供給配管を有し、前記気体供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる気体供給配管を有し、前記水供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる水供給配管を有し、
前記界面活性剤供給配管に前記界面活性剤水溶液を供給すると共に前記気体供給配管に前記気体を供給して、該界面活性剤水溶液と該気体とを複数の前記発泡手段で混合しつつ発泡させ、その発泡された該界面活性剤水溶液が、複数の前記パイプ状部材から前記供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、前記水供給配管に水を供給して、その水が、複数の前記発泡手段を通って複数の前記パイプ状部材から前記供給対象へ供給される上記２０．記載の発泡方法。
２２．  前記水供給配管に水を供給する際に、前記気体供給配管に気体を供給する上記２１．記載の発泡方法。
２３．  上記１１．乃至１９．のいずれか一項に記載の前記発泡システムを用いる発泡方法であって、
複数の前記発泡ユニットにおいて、夫々の前記発泡部で発泡された前記界面活性剤水溶液を、夫々の前記発泡液供給通路から前記供給対象へ供給することを特徴とする発泡方法。
２４．  前記発泡ユニット本体に、前記発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、前記発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路を設けると共に、前記界面活性剤供給通路に水を供給し得るようにし、
それぞれの前記発泡ユニットにおいて、前記界面活性剤供給通路に前記界面活性剤水溶液を供給すると共に前記気体供給通路に気体を供給して、該界面活性剤水溶液と該気体とを前記発泡部で混合しつつ発泡させ、その発泡された該界面活性剤水溶液を、前記発泡液供給通路を通して前記供給ノズルから供給対象へ供給し、その後、所定時間放置した後、前記界面活性剤供給通路に水を供給して、その水を前記発泡部及び前記発泡液供給通路を通して前記供給ノズルから前記供給対象へ供給する上記２３．記載の発泡方法。
２５．  前記界面活性剤供給通路に水を供給する際に、前記気体供給通路に気体を供給する上記２４．記載の発泡方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の発泡システムによると、界面活性剤供給手段及び気体供給手段によって界面活性剤水溶液及び気体が複数の発泡手段に供給され、それぞれの発泡手段で界面活性剤水溶液と気体とを混合しつつ発泡させ、その発泡された界面活性剤水溶液が、複数のパイプ状部材から供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、水供給手段によって水が前記供給対象に供給される。従って、比較的広範囲な供給対象であっても、発泡された界面活性剤水溶液を、良好な発泡状態を保って供給対象に一様に供給することができる。また、供給対象に供給された界面活性剤を水で洗い流すことができる。
また、前記界面活性剤供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる界面活性剤供給配管を有し、前記気体供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる気体供給配管を有し、前記水供給手段が水供給配管を有する場合は、簡易・安価な構造とすることができる。
また、前記水供給配管が、複数の前記発泡手段に連なる場合は、複数の発泡手段の内部に残留する界面活性剤水溶液を洗い流すことができ、装置を清潔に保つことができる。
また、界面活性剤供給配管、気体供給配管及び水供給配管のうちの２以上が兼用される場合は、より簡易・安価な構造とすることができる。
また、前記水供給手段が、第１連絡路と、開閉弁と、を有し、前記界面活性剤供給手段が、第２連絡路と、送出手段と、を有し、制御手段を更に備える場合は、界面活性剤水溶液の希釈水量及び希釈比率等を、煩雑な調整作業を必要とせず容易に変更することができる。しかも、システム全体として、安価・簡易な構造とすることができる。
また、前記第１連絡路の途中には、前記第２連絡路との連絡部の下流側に前記界面活性剤水溶液を貯留する貯留容器を設ける場合は、開閉弁及び送出手段のＯＮ・ＯＦＦ制御の繰返し数を比較的少なくしても、界面活性剤水溶液の希釈水量、希釈比率等のムラを低減させることができる。その結果、開閉弁や送出手段の長寿命化を図ることができる。
また、前記発泡手段が配管に取着可能な発泡器である場合は、より簡易・安価な構造とすることができる。
また、前記パイプ状部材が、水平方向に延びる分割パイプである場合は、室内で出入口等を避けてこれらの分割パイプを配設でき、簡易・安価に施工することができる。
また、前記発泡液供給手段に、該発泡液供給手段の内部に残留する水を排出するための排出手段を設ける場合は、発泡液供給手段の内部に残留する水を略完全に排水でき、この発泡液供給手段に供給される界面活性剤水溶液を希釈することなく良好な発泡状態とすることができる。
さらに、厨房等の室内の床及び腰壁のうち少なくとも一方の表面の洗浄に使用される場合は、厨房等の室内を好適に洗浄することができる。
【０００８】
本発明の他の発泡システムによると、複数の発泡ユニットの夫々の発泡部で発泡された界面活性剤水溶液を、複数の発泡ユニットの夫々の発泡液供給通路から供給対象に供給するようにしたので、比較的広範囲な供給対象であっても、発泡された界面活性剤水溶液を、良好な発泡状態を保って供給対象に一様に供給することができる。
また、前記発泡ユニット本体に、気体供給通路、界面活性剤供給通路、水供給通路、及び発泡液供給通路を設けた場合は、複数の発泡ユニットの発泡部で、界面活性剤供給通路及び気体供給通路を介して、界面活性剤水溶液を気体と混合させつつ発泡でき、効率良く且つ良好に発泡させることができる。また、発泡された界面活性剤水溶液を供給し、所定時間放置した後、水供給通路を介して水を供給対象に供給して、界面活性剤水溶液を洗い流すことができる。
また、前記発泡ユニット本体に、気体供給通路、界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路を設けると共に、これらのうちの少なくとも１つの通路に水を供給し得るようにした場合は、複数の発泡ユニットの発泡部で、界面活性剤供給通路及び気体供給通路を介して、界面活性剤水溶液を気体と混合させつつ発泡でき、効率良く且つ良好に発泡させることができる。また、発泡された界面活性剤水溶液を供給し、所定時間放置した後、各種供給通路のうちの少なくとも１つの通路を介して水を供給対象に供給して、界面活性剤水溶液を洗い流すことができる。さらに、発泡部や各通路の内部に残留する界面活性剤水溶液を水で洗い流すことができ、カビ、水垢等の発生を防止して装置を清潔に保つことができる。
また、第１連絡路と、開閉弁と、第２連絡路と、送出手段と、制御手段と、を備える場合は、界面活性剤水溶液の希釈水量及び希釈比率等を、煩雑な調整作業を必要とせず容易に変更することができる。しかも、システム全体として、安価・簡易な構造とすることができる。
また、前記第１連絡路の途中には、前記第２連絡路との連絡部の下流側に前記界面活性剤水溶液を貯留する貯留容器を設ける場合は、開閉弁及び送出手段のＯＮ・ＯＦＦ制御の繰返し数を比較的少なくしても、界面活性剤水溶液の希釈水量、希釈比率等のムラを低減させることができる。その結果、開閉弁や送出手段の長寿命化を図ることができる。
また、前記発泡部が、前記気体供給通路及び前記界面活性剤供給通路との連絡部位に絞り部を有する場合は、本体（供給源側）と先端側の発泡ユニットとの間隔が長くなっても、各々の発泡ユニットにおいて、界面活性剤水溶液、気体、水及び発泡液がそれぞれの発泡ユニットの発泡液供給通路に均一に分配され、その結果、より広範囲な供給対象に対応できる。
また、前記ユニット連結体における隣接する前記発泡ユニットにおいて、互いの前記発泡液供給通路が区画されていると共に、互いの前記気体供給通路及び前記界面活性剤供給通路が連絡されている場合は、より広範囲の供給対象に対応することができる。
また、前記気体供給通路、前記発泡液供給通路、及び前記界面活性剤供給通路が、前記ユニット連結体の連結方向に沿って配設されている場合は、簡易・安価な構造とすることができる。
さらに、厨房等の室内の床及び腰壁のうち少なくとも一方の表面の洗浄に使用される場合は、厨房等の室内を好適に洗浄することができる。
【０００９】
本発明の発泡方法によると、界面活性剤供給手段及び気体供給手段によって界面活性剤水溶液及び気体が複数の発泡手段に供給され、それぞれの発泡手段で界面活性剤水溶液と気体とを混合しつつ発泡させ、その発泡された界面活性剤水溶液が、複数のパイプ状部材から供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、水供給手段によって水が前記供給対象に供給される。従って、比較的広範囲な供給対象であっても、発泡された界面活性剤水溶液を、良好な発泡状態を保って供給対象に一様に供給することができる。また、供給対象に供給された界面活性剤を水で洗い流すことができる。
また、前記界面活性剤供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる界面活性剤供給配管を有し、前記気体供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる気体供給配管を有し、前記水供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる水供給配管を有する場合は、界面活性剤供給配管に界面活性剤水溶液を供給すると共に気体供給配管に気体を供給して、界面活性剤水溶液と気体とを複数の発泡手段で混合しつつ発泡させ、その発泡された界面活性剤水溶液が、複数のパイプ状部材から供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、水供給配管に水を供給して、その水が、複数の発泡手段を通って複数のパイプ状部材から供給対象へ供給される。従って、より比較的広範囲な供給対象に対応して、発泡された界面活性剤水溶液を供給できると共に、その供給された界面活性剤を水で洗い流すことができる。さらに、発泡手段や各配管の内部に残留する界面活性剤水溶液を水で洗い流すことができ、カビ、水垢等の発生を防止して装置を清潔に保つことができる。
また、前記水供給配管に水を供給する際に、前記気体供給配管に気体を供給する場合は、それぞれのパイプ状部材により均一に水が分配され、水の勢いが増して洗い流す力が増加する。
本発明の他の発泡方法によると、複数の前記発泡ユニットにおいて、夫々の発泡部で発泡された界面活性剤水溶液を、夫々の発泡液供給通路から供給対象へ供給するようにしたので、比較的広範囲の供給対象であっても、発泡された界面活性剤水溶液を、良好な発泡状態を保って供給対象に一様に供給することができる。
また、前記発泡ユニット本体に、前記発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、前記発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路を設けると共に、前記界面活性剤供給通路に水を供給し得るようにする場合は、それぞれの前記発泡ユニットにおいて、気体と界面活性剤水溶液とが発泡部で混合されつつ発泡され、その発泡された界面活性剤水溶液が発泡液供給通路を通して供給ノズルから供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、界面活性剤供給通路に水が供給され、その水が発泡部及び発泡液供給通路を通して供給ノズルから供給対象へ供給され、界面活性剤を洗い流すことができる。さらに、発泡部や各通路の内部に残留する界面活性剤水溶液を水で洗い流すことができ、カビ、水垢等の発生を防止して装置を清潔に保つことができる。
さらに、前記界面活性剤供給通路に水を供給する際に、前記気体供給通路に気体を供給する場合は、それぞれの発泡ユニットにより均一に水が分配され、水の勢いが増して洗い流す力が増加する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（実施形態１）
<発泡システム>
本実施形態１に係る「発泡システム」は、以下に述べる発泡手段、発泡液供給手段、界面活性剤供給手段、気体供給手段、及び水供給手段を備えている。この発泡システムの構造、規模、供給対象等は特に問わない。尚、上記供給対象としては、例えば、厨房等の室内の床及び腰壁のうち少なくとも一方の表面であることができる。
【００１１】
上記「発泡手段」は、界面活性剤水溶液を発泡し得る限り、その構造、形状、大きさ等は特に問わない。この発泡手段は、例えば、発泡器本体と、この発泡器本体の内部に設けられる発泡体とを有することができる。この発泡体としては、例えば、網状体（金網等）、結束体（たわし等）、綿状体（スチールウール、グラスウール等）、多孔体（スポンジ、多孔質フィルタ等）を挙げることができる。また、上記網状体は、例えば、筒状の発泡器本体の内部にその軸方向に沿って複数個が所定の間隔で並設していることができる。これにより、効率良く且つ良好に発泡することができる安価・簡易な構造の発泡器を提供することができる。また、網状体の清掃・交換等を簡易に行い得るために、上記発泡器本体が分解・組付可能であることが好ましい。さらに、より効率良く且つ良好に発泡し得るといった観点から、上記網状体の網目が４０〜１００メッシュ、特に６０〜８０メッシュであることが好ましい。また、網状体の設定枚数が１〜２０枚、特に３〜８枚であることが好ましい。さらに、網状体が蛇腹状に形成されることが好ましい。また、防錆性を向上させ得るといった観点から、この発泡器本体が合成樹脂製、ステンレス製等でることが好ましい。さらに、カビ防止といった観点から、この発泡器本体が防カビ剤を含んだ材料よりなることが好ましい。この発泡器本体は、例えば、配管等に取着可能であることができる。
【００１２】
また、この発泡手段の下流側に、例えば、下流側発泡手段を設けることができる。これにより、一端発泡された界面活性剤水溶液を再発泡することができる。その結果、より広範囲の供給対象に対応することができる。この下流側発泡手段は、例えば、上述の発泡器と同じ構成であることができる。また、この発泡手段の上流側に、例えば、流路を切替えるための流路切替手段（例えば、弁等）を設けることができる。これにより、複数の発泡手段に所定の順序で界面活性剤水溶液を順次供給することができる。その結果、より広範囲の供給対象に対応することができる。
【００１３】
上記「発泡液供給手段」は、上記発泡手段で発泡された界面活性剤水溶液を供給対象へ供給し得る限り、その構造、形状、個数等は特に問わない。この発泡液供給手段は、複数の上記発泡手段に対応して複数設けられるパイプ状部材を有している。このパイプ状部材としては、例えば、水平方向に延びる分割パイプ（図２及び図６参照）、垂直方向に延びる配管の開放端部（図８参照）等を挙げることができる。また、この発泡液供給手段は、通常、発泡された界面活性剤水溶液を供給対象に供給するための供給口を有している。さらに、この発泡液供給手段は、例えば、供給対象の下方部（例えば、室内の床面、腰壁面等）で供給対象を囲むように配設されることができる。防錆性を向上させ得るといった観点から、この発泡液供給手段が合成樹脂製、ステンレス製等であることが好ましい。さらに、カビ防止といった観点から、この発泡液供給手段が防カビ剤を含んだ材料よりなることが好ましい。
【００１４】
上記「分割パイプ」の形状、大きさ、設定本数、長さ等は特に制限されない。この分割パイプは、通常、水平方向に沿って配設される。また、この分割パイプの外郭形状としては、例えば、直線状、湾曲状、屈曲状等を挙げることができる。また、この分割パイプの断面形状としては、例えば、丸環状、角環状、異形環状等を挙げることができる。さらに、この分割パイプに、例えば、その軸方向に沿って所定間隔で複数の供給孔を貫通形成することができる。
尚、複数の分割パイプは、全てが同じ構造、形状等のパイプであってもよいし、異なる構造、形状等のパイプの組合わせであってもよい。
【００１５】
また、上記発泡液供給手段に、例えば、発泡液供給手段の内部に残留する水を排出するための排出手段（例えば、ドレン用弁等）を設けることができる。これにより、発泡液供給手段の内部に残留する水を略完全に排出でき、発泡液供給手段の内部に供給される界面活性剤水溶液が希釈されることなく、良好な発泡状態の界面活性剤水溶液を供給対象に供給することができる。
【００１６】
上記「界面活性剤供給手段」は、複数の上記発泡手段に界面活性剤水溶液を供給し得る限り、その構造、配設形態等は特に問わない。この界面活性剤供給手段は、例えば、界面活性剤水溶液を収容する収容容器と、この収容容器と複数の発泡手段とを連絡する配管と、この配管に設けられる送出手段（例えば、ポンプ等）とを有することができる。この配管は、例えば、供給対象の上方部（例えば、室内の天井、天井に近接する壁面等）で供給対象を囲むように配設されることができる。また、この界面活性剤供給手段は、例えば、界面活性剤水溶液を気体（例えば、空気、窒素ガス、炭酸ガス等）と混合させ予め発泡（又は含泡）させた状態で複数の発泡手段に供給することができる。これにより、界面活性剤水溶液を効率良く発泡させて良好な発泡状態を得ることができる。
【００１７】
さらに、上記界面活性剤供給手段は、例えば、界面活性剤水溶液を水と混合して希釈するための希釈部（例えば、継手管等）を有することができる。これにより、希釈部で十分に希釈された界面活性剤水溶液を複数の発泡手段に供給でき、これら発泡手段で、効率良く発泡でき良好な発泡状態を得ることができる。また、この希釈部は、例えば、水が流入する流入口と、界面活性剤水溶液が流入する流入口と、これら両流入口に連なる流出口とを有する継手管で構成することができる。効率良く希釈できるといった観点から、上記両流入口に流量調整手段（例えば、流量調整チップ、コック等）を設けることが好ましい。
【００１８】
上記「気体供給手段」は、複数の上記発泡手段に気体（例えば、空気、窒素ガス、炭酸ガス等）を供給し得る限り、その構造、配設形態等は特に問わない。この気体供給手段は、例えば、複数の発泡手段に連なる配管と、この配管に設けられる送出手段（例えば、ブロア、コンプレッサ等）とを有することができる。この配管は、例えば、供給対象の上方部（例えば、室内の天井、天井に近接する壁面等）で供給対象を囲むように配設されることができる。
【００１９】
上記「水供給手段」は、供給対象に水（例えば、水道水等）を供給し得る限り、その構造、配設形態等は特に問わない。この水供給手段は、例えば、供給対象に直接的に水を供給することができる。また、この水供給手段は、例えば、上記発泡手段及び上記発泡液供給手段を介して供給対象に水を供給することができる。これにより、複数の発泡手段器及び発泡液供給手段の内部に残留する界面活性剤水溶液を洗い流すことができ、装置を清潔に保つことができる。
【００２０】
また、この水供給手段は、例えば、水供給源（例えば、水道水の蛇口等）と連なる配管と、この配管に設けられる流量調整手段（例えば、流量調整用弁等）とを有することができる。さらに、この水供給手段は、例えば、水を収容する収容容器と、この収容容器と連なる配管と、この配管に設けられる送出手段（例えば、ポンプ等）とを有することができる。この配管は、例えば、供給対象の上方部（例えば、室内の天井、天井に近接する壁面等）で供給対象を囲むように配設されることができる。
【００２１】
ここで、より安価・簡易な構造のシステムを提供できるといった観点から、上記界面活性剤供給手段、気体供給手段及び水供給手段を構成する要素を兼用することが好ましい。具体的には、（１）界面活性剤供給手段、気体供給手段及び水供給手段を構成する配管のうちの２以上を共通の配管とする形態、（２）界面活性剤供給手段、気体供給手段及び水供給手段を構成する送出手段のうちの２以上を共通の送出手段とする形態等を挙げることができる。ここで、上記形態（１）及び形態（２）を組合わせることもできる。さらに、上記配管は、その一部又は全部を共通の配管とすることができる。
特に、後述する実施例で説明するように、上記界面活性剤供給手段及び上記水供給手段を兼用して構成する液供給配管と、上記気体供給通路を構成する気体供給配管と、を供給対象の上方部で供給対象を囲むように併設することが好ましい。この場合、液供給配管の長手方向に沿う複数の所定部位に上記発泡手段を取着することができる。これにより、簡易・安価な構造で施工し易いシステムを提供することができる。
【００２２】
尚、防錆性を向上させ得るといった観点から、上記界面活性剤供給手段、気体供給手段及び水供給手段を構成する配管が合成樹脂製、ステンレス製等でることが好ましい。さらに、カビ防止といった観点から、上記界面活性剤供給手段、気体供給手段及び水供給手段を構成する配管が防カビ剤を含んだ材料よりなることが好ましい。
また、上記発泡システムは、例えば、上記界面活性剤供給手段、気体供給手段及び水供給手段を構成する送出手段や流量調整手段等を制御する制御手段を備えることができる。
【００２３】
ここで、上記界面活性剤水溶液の希釈水量としては、通常、油等の汚れ具合によって１／１００〜１／２００が必要とされる。また、この界面活性剤水溶液の希釈水量は発泡する面積に比例する。一方、水洗時には、所定の水量が必要であり、一般的には口径が大きいほど良好な水洗結果が得られる。
以上より、例えば、図２６及び２７に示すように、前記水供給手段が、前記発泡手段と水供給源とを連絡する第１連絡路１０１と、該第１連絡路の途中に設けられる水洗用開閉弁１０４ａと、を有し、前記界面活性剤供給手段が、前記第１連絡路の前記水洗用開閉弁の上流側と下流側とを連絡するバイパス路１０５と、該バイパス路に設けられる希釈用開閉弁１０４ｂ及び制水器９９と、該バイパス路の該制水器の下流側と界面活性剤供給源とを連絡する第２連絡路１０２と、該第２連絡路の途中に設けられ前記界面活性剤供給源から前記界面活性剤水溶液を該第２連絡路に送出する送出手段１０６と、を有し、発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、前記水洗用開閉弁をＯＦＦ制御すると共に前記希釈用開閉弁及び前記送出手段をＯＮ制御する制御手段１０９を更に備えることができる。
【００２４】
上記「水供給源」の構造、配設形態等は特に問わない。この水供給源としては、例えば、水道水の蛇口、水貯留タンク等を挙げることができる。
上記「第１連絡路」「第２連絡路」及び「バイパス路」の種類、設置形態等は特に問わない。これらの第１連絡路、第２連絡路及びバイパス路としては、例えば、連絡配管（チューブも含む。）、連絡通路等を挙げることができる。
上記「水洗用開閉弁」及び「希釈用開閉弁」の構造、配設形態等は特に問わない。これらの開閉弁としては、例えば、電磁弁等を挙げることができる。
上記「制水器」の構造、配設形態等は特に問わない。この制水器としては、例えば、流量調整弁等を挙げることができる。
上記「送出手段」の構造、配設形態等は特に問わない。この送出手段としては、例えば、ポンプ等を挙げることができる。
上記「制御手段」の構造、配設形態等は特に問わない。この制御手段は、通常、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えて構成される。この制御手段は、例えば、水を供給対象へ供給する際に、前記水洗用開閉弁１０４ａをＯＮ制御すると共に前記希釈用開閉弁１０４ｂ及び前記送出手段１０６をＯＦＦ制御することができる。
なお、上記構成は、以下の形態でも同様に適用されるものとする。
【００２５】
ただし、上述の形態では、発泡手段（例えば、発泡器等）の個数、大きさ等に応じて、制水器を交換したり、送出手段の吐出サイズを変更したりして、発泡面積に合わせて現場調整を実施する必要があった。従って、制水器、送出手段等の交換作業が煩雑であり、部品の取付け場所が限定されていることから、システム全体として、比較的高価で且つ複雑な構造のものとなっていた。
そこで、上記問題を解決する形態として、例えば、図２８及び２９に示すように、前記水供給手段が、前記発泡手段と水供給源とを連絡する第１連絡路１１１と、該第１連絡路の途中に設けられる開閉弁１１４と、を有し、前記界面活性剤供給手段が、前記第１連絡路の前記開閉弁の下流側と界面活性剤供給源とを連絡する第２連絡路１１２と、該第２連絡路の途中に設けられ前記界面活性剤供給源から前記界面活性剤水溶液を該第２連絡路に送出する送出手段１１６と、を有し、発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、所定時間の間で、前記開閉弁を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御する制御手段１１９を更に備えることができる。これにより、上述の希釈用開閉弁及び制水器を省略することができ、システム全体として、安価・簡易な構造とすることができる。また、上記開閉弁のＯＮ時間ｔ１とＯＦＦ時間ｔ２との比率ｔ１／ｔ２、及び上記送出手段のＯＮ時間ｔ３とＯＦＦ時間ｔ４との比率ｔ３／ｔ４を変更することによって、界面活性剤水溶液の希釈水量、希釈比率等を容易に調整することができる。
【００２６】
上記「開閉弁」の構造、配設形態等は特に問わない。この開閉弁としては、例えば、電磁弁等を挙げることができる。
上記「制御手段」の構造、配設形態等は特に問わない。この制御手段は、通常、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えて構成される。この制御手段は、例えば、水を供給対象へ供給する際に、所定時間の間で、前記開閉弁をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段をＯＦＦ制御することができる。また、上記制御手段は、例えば、（１）上記開閉弁のＯＮ時間とＯＦＦ時間との比率、及び上記送出手段のＯＮ時間とＯＦＦ時間との比率を変更する比率変更手段、（２）上記開閉弁のＯＮ時間及びＯＦＦ時間、並びに上記送出手段のＯＮ時間及びＯＦＦ時間を変更する時間変更手段、（３）上記開閉弁のＯＮ・ＯＦＦの繰返し数、及び上記送出手段のＯＮ・ＯＦＦの繰返し数を変更する繰返し数変更手段等のうちの１種又は２種以上を有することができる。これにより、より容易に界面活性剤水溶液の希釈水量、希釈比率等を容易に調整することができる。
【００２７】
上記形態の場合、例えば、図３０に示すように、前記第１連絡路１１１の途中には、前記第２連絡路１１２との連絡部の下流側に前記界面活性剤水溶液を貯留する貯留容器１２０を設けることができる。また、例えば、前記気体供給手段が、前記発泡手段と、該発泡手段に気体を送出する送出手段１１７とを連絡する第３連絡路１１３を有し、該第３連絡路の途中に気体を貯留する貯留容器１２１を設けることができる。
上記貯留容器の構造、大きさ、形状等は特に問わない。また、この貯留容器は、例えば、第１連絡路又は第３連絡路より大きな横断面積を有する配管、通路等であることができる。上記送出手段の構造、配設形態等は特に問わない。この送出手段としては、例えば、ポンプ、ブロア等を挙げることができる。
なお、上記制御手段は、例えば、供給対象に水を供給する際に、所定時間の間で、前記開閉弁をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段をＯＦＦ制御し、更に、上記発泡手段に気体を供給するための気体送出手段をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御することができる。これにより、複数の発泡手段へより均一に水が分配され、水の勢いが増して洗い流す力が増加できる。この気体送出手段としては、例えば、ポンプ、ブロア等を挙げることができる。
【００２８】
上記「界面活性剤」としては、水に発泡するものであれば特に限定されない。この界面活性剤は、水溶液の状態又は水中に分散させて用いることができ、その濃度については特に限定はないが、好ましくは０．１重量％以上とすることができる。０．１重量％以上とすることにより、上記界面活性剤を発泡させたときに発泡状態を十分に保持することができるので好ましい。
また、上記界面活性剤として、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシプロピレン脂肪酸エステル、ポリオキシオレイン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンモノアルキルエーテル、アルキルアミンオキシエチレン付加物等が挙げられ、１種又は２種以上を併用して用いることができる。
【００２９】
上記グリセリン脂肪酸エステルとしては、界面活性作用があるものであれば特に限定されず、この脂肪酸は高級脂肪酸を意味し、通常、炭素数が８〜２０程度のものが使用される。上記グリセリン脂肪酸エステルの例としては、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノオレエート、デカグリセリンモノオレエート、グリセリン酢酸脂肪酸エステル、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、グリセリンコハク酸脂肪酸エステル、グリセリンジアセチル酒石酸脂肪酸エステル、グリセリン酢酸エステル等が挙げられるが、これらのうちデカグリセリンモノオレエートが好ましく用いられる。また、上記ショ糖脂肪酸エステルとしては、界面活性作用があるものであれば特に限定されず、この脂肪酸は高級脂肪酸を意味し、通常、炭素数が８〜２０程度のものが使用される。また、このエステルとしては、モノエステル、ジエステル、トリエステル等が挙げられ、このうち、モノエステル、ジエステルが好ましく用いられる。また、上記ポリオキシエチレンモノアルキルエーテルのアルキルとしては、特に限定されないが、炭素数１０〜１８のアルキルが好ましく用いられる。
【００３０】
<発泡方法>
本実施形態１に係る発泡方法は、上述の実施形態１に係る発泡システムを用いる発泡方法であって、前記界面活性剤供給手段及び前記気体供給手段によって前記界面活性剤水溶液及び前記気体を複数の前記発泡手段に供給して、それぞれの該発泡手段で該界面活性剤水溶液と該気体とを混合しつつ発泡させ、その発泡された該界面活性剤水溶液が、複数の前記パイプ状部材から前記供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、前記水供給手段によって水が前記供給対象に供給されることを特徴とする。  この発泡方法では、例えば、前記界面活性剤供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる界面活性剤供給配管を有し、前記気体供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる気体供給配管を有し、前記水供給手段が、複数の前記発泡手段に連なる水供給配管を有し、前記界面活性剤供給配管に前記界面活性剤水溶液を供給すると共に前記気体供給配管に前記気体を供給して、該界面活性剤水溶液と該気体とを複数の前記発泡手段で混合しつつ発泡させ、その発泡された該界面活性剤水溶液が、複数の前記パイプ状部材から前記供給対象へ供給され、その後、所定時間放置した後、前記水供給配管に水を供給して、その水が、複数の前記発泡手段を通って複数の前記パイプ状部材から前記供給対象へ供給されることができる。
また、この発泡方法では、例えば、前記水供給配管に水を供給する際に、前記気体供給配管に気体を供給することができる。
さらに、この発泡方法では、例えば、発泡された上記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、所定時間の間で、上記開閉弁を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に上記送出手段を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御する一方、水を供給対象へ供給する際に、所定時間の間で、上記開閉弁をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に上記送出手段をＯＦＦ制御することができる。この場合、水を供給対象へ供給する際に、上記発泡手段に気体を供給するための気体送出手段をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御することが好ましい。この気体送出手段としては、例えば、ポンプ、ブロア等を挙げることができる。
【００３１】
（実施形態２）
<発泡システム>
本実施形態２に係る「発泡システム」は、以下に述べる発泡ユニットを複数連結してなるユニット連結体を備える限り、その構造、規模、供給対象等は特に問わない。このユニット連結体は、例えば、供給対象を囲むように供給対象の下方部（例えば、室内の床面、腰壁面等）に配設されることができる。尚、上記実施形態１と同じ構成のものについては詳細な説明を省略する。
【００３２】
上記「発泡ユニット」は、発泡ユニット本体に、以下に述べる発泡部、発泡液供給通路、及び供給ノズルが設けられている限り、その構造、形状、材質等は特に問わない。この発泡ユニット本体には、通常、気体、界面活性剤水溶液、及び水を供給するための通路が形成されている。防錆性を向上させ得るといった観点から、この発泡ユニット本体が合成樹脂製、ステンレス製等であることが好ましい。また、カビ防止といった観点から、この発泡ユニット本体が防カビ剤を含んだ材料よりなることが好ましい。さらに、この発泡ユニット本体は、例えば、互いに着脱可能な通路ブロックと発泡ブロックとからなることができる。この場合、その通路ブロックには、後述の各種通路が設けられると共に、その発泡ブロックには、後述の各種通路、発泡部、通路と発泡部とを連絡する連絡路、隣接される発泡ブロックにおいて互いの発泡液供給通路を区画する区画部が設けられることができる。
【００３３】
上記「発泡部」は、界面活性剤水溶液を発泡させ得る限り、その構造、形状、大きさ等は特に問わない。この発泡部は、通常、発泡通路に発泡体を設けて構成される。この発泡体としては、例えば、網状体（金網等）、結束体（たわし等）、綿状体（スチールウール、グラスウール等）、多孔体（スポンジ、多孔質フィルタ等）を挙げることができる。また、上記網状体は、例えば、発泡通路の内部にその軸方向に沿って所定の間隔で複数並設されることができる。なお、この網状体としては、例えば、上述の実施形態１で説明したものを適用することができる。
また、この発泡部は、例えば、後述する気体供給通路及び界面活性剤供給通路との連絡部位に絞り部を有することができる。これにより、界面活性剤水溶液、気体、水及び発泡液がそれぞれの発泡ユニットの発泡液供給通路に均一に分配され、より広範囲な供給対象に対応できる。この絞り部は、例えば、気体と界面活性剤水溶液とが混合して通る混合通路部であることができる。なお、上記「絞り部」とは、後述する気体供給通路や界面活性剤供給通路の横断面より小さな横断面となる部位を意味する。
【００３４】
上記「発泡液供給通路」は、発泡部に連なり且つ発泡部で発泡された界面活性剤水溶液が供給される限り、その構造、形状、長さ等は特に問わない。
上記「供給ノズル」は、一端側が発泡液供給通路に連なり且つ他端側が外方に開口する限り、その構造、形状、長さ等は特に問わない。この供給ノズルは、例えば、発泡液供給通路の長手方向に沿って多数設けられていることができる。また、この供給ノズルとしては、例えば、発泡ユニット本体に形成される供給孔、発泡ユニット本体に取着される供給管等を挙げることができる。
【００３５】
上記発泡ユニットの通路形成形態としては、例えば、下記に示す（１）〜（３）形態等を挙げることができる。
（１）発泡ユニット本体に、発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、水が供給される水供給通路、及び上記発泡液供給通路を設けた形態。
（２）発泡ユニット本体に、発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、及び上記発泡液供給通路を設けると共に、気体供給通路、界面活性剤供給通路、及び上記発泡液供給通路のうちの少なくとも１つの通路に水を供給し得るようにした形態。
（３）発泡ユニット本体に、発泡部に連なり且つ予め気体と混合された界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、及び上記発泡液供給通路を設けると共に、界面活性剤供給通路及び発泡液供給通路のうちの少なくとも１つの通路に水を供給し得るようにした形態。
上記（１）形態では、水供給通路は、例えば、発泡部に連絡されない独立した通路であることができる。この場合、発泡ユニットには、通常、一端側が水供給通路と連なり且つ他端側が外方に開口する供給ノズル（例えば、供給孔、供給管等）が設けられている。また、上記（２）（３）形態では、カビ、水垢等の発生防止といった観点から、界面活性剤供給通路に水を供給し得るように構成されることが特に好ましい。特に、上記（２）形態では、水洗の際に、界面活性剤供給通路に水を供給すると共に、気体供給通路に気体を供給することが好ましい。それぞれの発泡ユニットにより均一に水が分配され、水の勢いが増して洗い流す力が増加するためである。さらに、上記（１）〜（３）形態において、界面活性剤供給通路には、例えば、原液としての界面活性剤水溶液と希釈用の水とが同時に供給されることができる。
【００３６】
ここで、比較的広範囲な供給対象に対応するといった観点から、上記（１）形態では、ユニット連結体における隣接する発泡ユニットにおいて、互いの発泡液供給通路が区画されていると共に、互いの気体供給通路、界面活性剤供給通路、及び水供給通路が連絡されていることが好ましい。また、上記（２）形態では、互いの発泡液供給通路が区画されていると共に、互いの気体供給通路及び界面活性剤供給通路が連絡されていることが好ましい。さらに、上記（３）形態では、互いの発泡液供給通路が区画されていると共に、互いの界面活性剤供給通路が連絡されていることが好ましい。
より簡易且つ安価なシステムを提供するといった観点から、上記（１）形態では、気体供給通路、界面活性剤供給通路、発泡液供給通路、及び水供給通路がユニット連結体の連結方向に沿って並設されていることが好ましい。また、上記（２）形態では、気体供給通路、界面活性剤供給通路、及び発泡液供給通路がユニット連結体の連結方向に沿って並設されていることが好ましい。さらに、上記（３）形態では、界面活性剤供給通路及び発泡液供給通路が、ユニット連結体の連結方向に沿って並設されていることが好ましい。
なお、上記（２）（３）形態のように、発泡液供給通路から水を供給対象に供給する場合には、その発泡液供給通路の内部に残留する水を排出するための排出手段（例えば、ドレン用弁等）を設けることが好ましい。
【００３７】
ここで、上記界面活性剤水溶液の希釈量としては、通常、油等の汚れ具合によって１／１００〜１／２００が必要とされる。また、この界面活性剤水溶液の希釈水量は発泡する面積に比例する。一方、水洗時には、所定の水量が必要であり、一般的には口径が大きいほど良好な水洗結果が得られる。
以上より、例えば、図２６及び２７に示すように、前記発泡部と水供給源とを連絡する第１連絡路１０１と、該第１連絡路の途中に設けられる水洗用開閉弁１０４ａと、該第１連絡路の該水洗用開閉弁の上流側と下流側とを連絡するバイパス路１０５と、該バイパス路に設けられる希釈用開閉弁１０４ｂ及び制水器９９と、該バイパス路の該制水器の下流側と界面活性剤供給源とを連絡する第２連絡路１０２と、該第２連絡路の途中に設けられ前記界面活性剤供給源から前記界面活性剤水溶液を該第２連絡路に送出する送出手段１０６と、発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、前記水洗用開閉弁をＯＦＦ制御すると共に前記希釈用開閉弁及び前記送出手段をＯＮ制御する制御手段１０９と、を備えることができる。
【００３８】
上記「水供給源」の構造、配設形態等は特に問わない。この水供給源としては、例えば、水道水の蛇口、水貯留タンク等を挙げることができる。
上記「第１連絡路」「第２連絡路」及び「バイパス路」の種類、設置形態等は特に問わない。これらの第１連絡路、第２連絡路及びバイパス路としては、例えば、連絡配管（チューブも含む。）、連絡通路等を挙げることができる。
上記「水洗用開閉弁」及び「希釈用開閉弁」の構造、配設形態等は特に問わない。これらの開閉弁としては、例えば、電磁弁等を挙げることができる。
上記「制水器」の構造、配設形態等は特に問わない。この制水器としては、例えば、流量調整弁等を挙げることができる。
上記「制御手段」の構造、配設形態等は特に問わない。この制御手段は、通常、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えて構成される。この制御手段は、例えば、水を供給対象へ供給する際に、前記水洗用開閉弁をＯＮ制御すると共に前記希釈用開閉弁及び前記送出手段をＯＦＦ制御することができる。
なお、上記構成は、以下の形態でも同様に適用されるものとする。
【００３９】
ただし、上述の形態では、発泡部の個数、大きさ等に応じて、制水器を交換したり、送出手段の吐出サイズを変更したりして、発泡面積に合わせて現場調整を実施する必要があった。従って、制水器、送出手段等の交換作業が煩雑であり、部品の取付け場所が限定されていることから、システム全体として、比較的高価で且つ複雑な構造のものとなっていた。
そこで、上記問題を解決する形態として、例えば、図２８及び２９に示すように、前記発泡部と水供給源とを連絡する第１連絡路１１１と、該第１連絡路の途中に設けられる開閉弁１１４と、該第１連絡路の該開閉弁の下流側と界面活性剤供給源とを連絡する第２連絡路１１２と、該第２連絡路の途中に設けられ前記界面活性剤供給源から前記界面活性剤水溶液を該第２連絡路に送出する送出手段１１６と、発泡された前記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、所定時間の間で、前記開閉弁を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御する制御手段１１９と、を備えることができる。これにより、上述の希釈用開閉弁及び制水器を省略することができ、システム全体として、安価・簡易な構造とすることができる。また、上記開閉弁のＯＮ時間ｔ１とＯＦＦ時間ｔ２との比率ｔ１／ｔ２、及び上記送出手段のＯＮ時間ｔ３とＯＦＦ時間ｔ４との比率ｔ３／ｔ４を変更することによって、界面活性剤水溶液の希釈水量、希釈比率等を容易に調整することができる。
【００４０】
上記「開閉弁」の構造、配設形態等は特に問わない。この開閉弁としては、例えば、電磁弁等を挙げることができる。
上記「制御手段」の構造、配設形態等は特に問わない。この制御手段は、通常、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えて構成される。この制御手段は、例えば、水を供給対象へ供給する際に、所定時間の間で、前記開閉弁をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段をＯＦＦ制御することができる。また、上記制御手段は、例えば、（１）上記開閉弁のＯＮ時間とＯＦＦ時間との比率、及び上記送出手段のＯＮ時間とＯＦＦ時間との比率を変更する比率変更手段、（２）上記開閉弁のＯＮ時間及びＯＦＦ時間、並びに上記送出手段のＯＮ時間及びＯＦＦ時間を変更する間隔変更手段、（３）上記開閉弁のＯＮ・ＯＦＦの繰返し数、及び上記送出手段のＯＮ・ＯＦＦの繰返し数を変更する繰返し数変更手段等のうちの１種又は２種以上を有することができる。これにより、より容易に界面活性剤水溶液の希釈水量、希釈比率等を容易に調整することができる。
【００４１】
上記形態の場合、例えば、図３０に示すように、前記第１連絡路１１１の途中には、前記第２連絡路１１２との連絡部の下流側に前記界面活性剤水溶液を貯留する貯留容器１２０を設けることができる。また、例えば、前記発泡部と、該発泡部に気体を送出する送出手段１１７とを連絡する第３連絡路１１３を有し、該第３連絡路の途中に気体を貯留する貯留容器１２１を設けることができる。
上記貯留容器の構造、大きさ、形状等は特に問わない。また、この貯留容器は、例えば、第１連絡路又は第３連絡路より大きな横断面積を有する配管、通路等であることができる。上記送出手段の構造、配設形態等は特に問わない。この送出手段としては、例えば、ポンプ、ブロア等を挙げることができる。
なお、上記制御手段は、例えば、供給対象に水を供給する際に、所定時間の間で、前記開閉弁をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に前記送出手段をＯＦＦ制御し、更に、上記発泡部に気体を供給するための気体送出手段をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御することができる。これにより、複数の発泡部へより均一に水が分配され、水の勢いが増して洗い流す力が増加できる。この気体送出手段としては、例えば、ポンプ、ブロア等を挙げることができる。
【００４２】
<発泡方法>
本実施形態２に係る発泡方法は、上述の実施形態２に係る発泡システムを用いる発泡方法であって、複数の上記発泡ユニットの上記通路を介して、複数の発泡ユニットの上記発泡部に上記界面活性剤水溶液を供給し、各発泡部で発泡された界面活性剤水溶液を供給対象に供給するものである。
この発泡方法では、例えば、発泡ユニット本体に、前記発泡部に連なり且つ気体が供給される気体供給通路、前記発泡部に連なり且つ界面活性剤水溶液が供給される界面活性剤供給通路、及び前記発泡液供給通路を設けると共に、前記界面活性剤供給通路に水を供給し得るようにし、それぞれの前記発泡ユニットにおいて、前記界面活性剤供給通路に前記界面活性剤水溶液を供給すると共に前記気体供給通路に気体を供給して、該界面活性剤水溶液と該気体とを前記発泡部で混合しつつ発泡させ、その発泡された該界面活性剤水溶液を、前記発泡液供給通路を通して前記供給ノズルから供給対象へ供給し、その後、所定時間放置した後、前記界面活性剤供給通路に水を供給して、その水を前記発泡部及び前記発泡液供給通路を通して前記供給ノズルから前記供給対象へ供給することができる。
また、この発泡方法では、例えば、界面活性剤供給通路に水を供給する際に、前記気体供給通路に気体を供給することができる。
さらに、この発泡方法では、例えば、発泡された上記界面活性剤水溶液を供給対象へ供給する際に、所定時間の間で、上記開閉弁を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に上記送出手段を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御する一方、水を供給対象へ供給する際に、所定時間の間で、上記開閉弁をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御すると共に上記送出手段をＯＦＦ制御することができる。この場合、水を供給対象へ供給する際に、上記発泡部に気体を供給するための気体送出手段をＯＮ制御又は繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御することが好ましい。この気体送出手段としては、例えば、ポンプ、ブロア等を挙げることができる。
【実施例】
【００４３】
以下、図面を参照して実施例により本発明を具体的に説明する。尚、本実施例では、発泡システムとして、発泡された洗浄液を供給対象である室内の床面に供給する床面洗浄システムを例示する。
【００４４】
（実施例１）
（１）床面洗浄システムの構成
本実施例１に係る床面洗浄システム１は、図１，２に示すように、複数の発泡器２ａ〜２ｄと、各発泡器２ａ〜２ｄに洗浄液及び水を供給するための液供給手段３を構成する液供給用配管１３と、各発泡器２ａ〜２ｄに空気を供給するための空気供給手段４を構成する空気供給用配管２６と、各発泡器２の下流側に接続される合成樹脂製の複数の分割パイプ６ａ〜６ｄとを備えて基本的には構成される。
【００４５】
上記各発泡器２ａ〜２ｄは、図３に示すように、分解・組付可能な合成樹脂製で筒状の発泡器本体７と、この発泡器本体７の内部に適宜所定の間隔で並設される８０メッシュの複数の網状体８とを有している。各発泡器２ａ〜２ｄは、液供給配管１３の途中に配設される各Ｔ字継手管１４の下端部に取着されている。また、各Ｔ字継手管１４は、空気供給配管２６の途中に配設される各継手管２７に連絡パイプ２８を介して連絡されている。
【００４６】
上記液供給手段３は、図４に示すように、洗浄液を収容する洗浄液タンク１０と、一対の接続ノズル１１ａ，１１ｂを有する液供給ユニット１２と、この液供給ユニット１２の一方の接続ノズル１１ａに接続される液供給用配管１３とを有している。この洗浄液タンク１０及び液供給ユニット１２は、室内Ｒの壁面Ｗ又は床面Ｆに配設されている。また、この液供給用配管１３は、床面Ｆの上方部で床面Ｆを囲むように壁面Ｗに配設されている。また、他方の接続ノズル１１ｂには、水道水が供給される給水ホース（図示せず）が接続されている。また、この液供給ユニット１２の内部において、一対の接続ノズル１１ａ，１１ｂを連絡する連絡配管１５には、並列状に分岐する一対の分岐路１６ａ，１６ｂと、バイパス路１７と、が形成されている。一方の分岐路１６ａには希釈用給水弁１８が設けられ、他方の分岐路１６ｂには水洗用給水弁１９が設けられている。
【００４７】
また、上記バイパス路１７には、合成樹脂製のＴ字状の継手管２０と、送出ポンプ２１とが設けられている。この継手管２０は、図５に示すように、水道水が流入する水流入口２２ａと、洗浄液タンク１０と接続されその洗浄液が流入する洗浄液流入口２２ｂと、送出ポンプ２１側に接続される流出口２２ｃとを有している。この水流入口２２ａには水量調整チップ２３ａが設けられ、洗浄液流入口２２ｂには洗浄液調整チップ２３ｂが設けられている。これら各調整チップ２３ａ，２３ｂを適宜調整することによって、洗浄液を十分に希釈（水量３リットル／分で１０００倍希釈）し得るようになっている。
そして、上記送出ポンプ２１及び上記各給水弁１８，１９は適宜制御手段（図示せず）によって制御され、発泡時には、送出ポンプ２１及び希釈用給水弁１８が作動されて継手管２０で希釈された洗浄液が各発泡器２ａ〜２ｄに供給される。一方、散水時には、水洗用給水弁１９のみが作動され水が各発泡器２ａ〜２ｄに供給されるようになっている。
【００４８】
上記空気供給手段４は、適宜固定具を介して室内Ｒの壁面Ｗ又は床面Ｆに配設される送出ブロア２５と、この送出ブロア２５に接続される空気供給用配管２６とを有している。この空気供給用配管２６は、床面Ｆの上方部で床面Ｆを囲むように壁面Ｗに配設されている。そして、この送出ブロア２５は、適宜制御手段の制御によって、発泡時に作動されて空気供給用配管２６を介して各発泡器２ａ〜２ｄに空気が供給される。その結果、各発泡器２ａ〜２ｄでは、洗浄液が空気と混合されつつ発泡されることとなる。
【００４９】
また、壁面Ｗには、適宜固定具を介して複数の液供給用配管２９が垂直方向に沿って配設されている。これら液供給用配管２９の上端部には上記発泡器２ａ〜２ｄが接続されている。また、各液供給用配管２９の下端部には、水平方向に沿って延びる分割パイプ６ａ〜６ｄの軸方向中央部が接続されている。
尚、上記液供給用配管２９の下端部には、上記分割パイプ６ａ〜６ｄの軸方向端部を接続するようにしてもよい。
【００５０】
上記分割パイプ６ａ〜６ｄは、図６に示すように、軸方向両端側を閉鎖してなる円筒状をなしている。各分割パイプ６ａ〜６ｄの周面には、その軸方向に沿って所定の間隔で複数の供給孔３３が貫通形成されている。また、各分割パイプ６ａ〜６ｄの軸方向端部付近の周面には、一対のドレン用弁３４ａ，３４ｂが設けられている。そして、これらのドレン用弁３４ａ，３４ｂは、適宜制御手段の制御によって、散水後に作動されて、各分割パイプ６ａ〜６ｄ内に残留する水が排水されるようになっている。
【００５１】
（２）床面洗浄システムの作用
次に、以上のように構成された床面洗浄システム１の作用について説明する。先ず、洗浄時には、図４に示すように、送出ポンプ２１及び希釈用給水弁１８の作動によって、液供給ユニット１２の継手管２０において、洗浄液が、希釈用の水で適宜希釈される。そして、この希釈洗浄液が、液供給用配管１３を介して各発泡器２ａ〜２ｄに供給される。さらに、送出ブロア２５の作動によって、空気供給用配管２６を介して空気が各発泡器２ａ〜２ｄに供給される。
すると、各発泡器２ａ〜２ｄでは、洗浄液が空気と混合されつつ発泡され、その発泡された洗浄液が、液供給用配管２９を介して複数の分割パイプ６ａ〜６ｄに略均等な供給圧で供給される。そして、その供給された洗浄液が、各分割パイプ６ａ〜６ｄの供給孔３３から床面Ｆに噴射散布され、その散布状態でしばらく放置されることとなる（図１参照。）。
【００５２】
その後、所定時間経過後に、図４に示すように、水洗用給水弁１９の作動によって、水道水が、液供給用配管１３を介して各発泡器２ａ〜２ｄに供給される。さらに、この水は、各発泡器２ａ〜２ｄ及び液供給用配管２９を介して複数の分割パイプ６ａ〜６ｄに供給され、これら各分割パイプ６ａ〜６ｄの供給孔３３から床面Ｆに噴射散布される。すると、この散布される水によって、床面Ｆの汚れが洗浄液と共に洗い流されて排水溝Ｓに排水されることとなる。
さらに、上述の散水後に、各分割パイプ６ａ〜６ｄでは、ドレン用弁３４ａ，３４ｂの作動によってその内部に残留する水が排出されることとなる。
【００５３】
（３）実施例の効果
以上のように、本実施例１では、複数の発泡器２ａ〜２ｄの上流側に液供給手段３及び空気給手段４を接続し、これら各発泡器２ａ〜２ｄの下流側に液供給用配管２９を介して複数の分割パイプ６ａ〜６ｄを接続するようにしたので、各発泡器２ａ〜２ｄで発泡された洗浄液を、複数の分割パイプ６ａ〜６ｄに対して、良好な発泡状態を保って略均等の供給圧で供給することができる。従って、供給対象である室内Ｒの床面Ｆが比較的広範囲であっても、この室内Ｒの床面Ｆに良好な発泡状態の洗浄液を一様に噴射散布することができる。そして、その散布状態でしばらく放置した後、水を床面Ｆに噴射散布して、床面Ｆ上の汚れと共に洗浄液を洗い流すことができる。
【００５４】
また、床面Ｆへの散水時には、液供給用配管１３、各発泡器２ａ〜２ｄ、液供給用配管２９及び各分割パイプ６ａ〜６ｄの内部が水で水洗され、これら各部品を清潔に保つことができる。
また、この床面洗浄システム１の施工時には、室内Ｒの扉Ｄ（図１参照。）と対応する部位を避けて各分割パイプ６ａ〜６ｄを配設でき、従来のように、煩雑な埋設工事を必要とせず、安価・簡易に施工することができる。
さらに、床面Ｆへの散水後に、各分割パイプ６ａ〜６ｄの内部に残留する水を排水するようにしたので、次回の発泡時に、各分割パイプ６ａ〜６ｄに供給される発泡状態の洗浄液が希釈されることなく、良好な発泡状態の洗浄液を床面Ｆに散布することができる。
【００５５】
尚、本発明においては、上記実施例１に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、上記実施例１では、発泡液供給手段として、各発泡器２ａ〜２ｄの下流側に接続される複数の分割パイプ６ａ〜６ｄを例示したが、これに限定されず、例えば、図７に示すように、発泡液供給手段として、床面Ｆを囲むように配設される一本のパイプ部材３５を例示することができる。この場合、パイプ部材３５の内部空間は、複数の発泡器２ａ〜２ｄに対応して複数の区画室に区画されている。また、例えば、図８（ａ）に示すように、発泡液供給手段を、供給口３６を有する垂直配管３７の先端部３７ａで構成してもよい。さらに、図８（ｂ）に示すように、発泡液供給手段を、垂直配管３７の先端部３７ａに装着され且つ複数の供給口３８，３８を有する分岐供給部材３９で構成したりしてもよい。
【００５６】
また、上記実施例１では、各発泡器２ａ〜２ｄへ洗浄液又は水を交互に供給するための液供給用配管１３と、各発泡器２ａ〜２ｄへ空気を供給するための空気供給配管２６との２本の配管を備えて構成したが、これに限定されず、例えば、図９に示すように、各発泡器２ａ〜２ｄへ洗浄液を供給するための洗浄液供給配管４１と、各発泡器２ａ〜２ｄへ空気を供給するための空気供給配管４２と、各発泡器２ａ〜２ｄへ水を供給するための水供給配管４３との３本の配管を備えて構成することができる。また、図１０に示すように、各発泡器２ａ〜２ｄへ洗浄液と空気とを混合させた状態で供給すると共に、水を供給するための１本の気液供給用配管４４を備えて構成することができる。
さらに、上記実施例１では、各分割パイプ６ａ〜６ｄを介して床面Ｆに水を散布するようにしたが、これに限定されず、例えば、図１１に示すように、各分割パイプ６ａ〜６ｄに近接して一本の水供給用配管４５を設け、各分割パイプ６ａ〜６ｄを介さずに、この水供給用配管４５から水を床面に散布するようにしてもよい。
【００５７】
また、上記実施例１では、各発泡器２ａ〜２ｄを各液供給用配管２９の上端部に取着するようにしたが、これに限定されず、例えば、図２に仮想線で示すように、各発泡器２ａ〜２ｄを各液供給配管２９の下端部に設けるようにしてもよい。さらに、図２に実線で示す各発泡器２ａ〜２ｄと、仮想線で示す各発泡器２ａ〜２ｄとを併用して、一端発泡された洗浄液を再発泡するようにしてもよい。これにより、良好な発泡状態の洗浄液を、より広範囲な洗浄対象に散布することができる。
【００５８】
また、図４に仮想線で示すように、洗浄液タンク１０内の洗浄液に空気を混合（又は含泡）させるための配管及び送出ブロアＢを設けたり、バイパス路１７を流れる希釈洗浄液に空気を混合（又は含泡）させるための配管及び送出ブロアＢを設けたりすることができる。これにより、洗浄液を、予め空気と混合（又は含泡）させた状態で各発泡器２ａ〜２ｄに供給することができ、この発泡器で洗浄液をより効率良く発泡して、良好な発泡状態を得ることができる。
【００５９】
（実施例２）
（１）床面洗浄システム（４連配管ユニットタイプ）の構成
本実施例２に係る床面洗浄システム５０は、図１２に示すように、供給対象である室内Ｒの床面Ｆを囲むように配設される平面略コ字状のユニット連結体５１を備えている。このユニット連結体５１は、発泡ブロック５２及び通路ブロック５３からなる複数の発泡ユニットＵを連結して構成される。
【００６０】
この発泡ブロック５２は、図１３及び図１４に示すように、通路ブロック５３の軸方向端部に係合して接続可能な左右のキャップ部材５４，５８と、これら両キャップ部材５４，５８の間に接着される連絡部材５６とを有している。この左側のキャップ部材５４には、空気流入路５５ａ、洗浄液流入路５５ｂ及び水流入路５５ｃが並列状に形成されている。また、連絡部材５６には、キャップ部材５４の空気流入路５５ａと連なる空気通路５７ａ、洗浄液流入路５５ｂと連なる洗浄液通路５７ｂ、及び水流入路５５ｃと連なる水通路５７ｃが形成されている。さらに、この連絡部材５６には、図１５に示すように、空気通路５７ａと洗浄液通路５７ｂとに連絡路５７ｄを介して連絡される混合通路５７ｅが形成されている。また、右側のキャップ部材５８には、連絡部材５６の空気通路５７ａと連なる空気流出路５９ａ、洗浄液通路５７ｂと連なる洗浄液流出路５９ｂ、水通路５７ｃと連なる水流出路５９ｃ、及び混合通路５７ｅと連なる発泡通路５９ｄが形成されている。この発泡通路５９ｄには、スペーサ６１を介して軸方向に沿って複数（図中３枚）の網状体６０（例えば、直径２０ｍｍ、６０メッシュ）が取着されている。
従って、上記発泡ブロック５２では、キャップ部材５４の空気流入路５５ａ及び洗浄液流入路５５ｂに流入される空気及び洗浄液が連絡部材５６の混合通路５７ｅで混合される。そして、この空気と混合された洗浄液が、キャップ部材５８の発泡通路５９ｄを通る際に網状体６０によって発泡され、発泡された洗浄液が発泡通路５９ｄから流出されることとなる。
【００６１】
上記通路ブロック５３には、図１６に示すように、空気供給路６３ａ、洗浄液供給路６３ｂ、水供給路６３ｃ、及び発泡液供給路６３ｄが並列状に形成されている。また、この通路ブロック５３には、発泡液供給路６３ｄに連なり、且つ、外側に開口する多数の供給孔６４（「供給ノズル」として例示する。）が軸方向に沿って所定の間隔（例えば、１００ｍｍ間隔）で形成されている。さらに、通路ブロック５３には、水供給路６３ｃに連なり、且つ、外側に開口する多数の供給孔６５が軸方向に沿って所定の間隔（例えば、６０ｍｍ間隔）で形成されている。そして、この通路ブロック５３及び発泡ブロック５２の接続状態において、それぞれの発泡ユニットＵでは、空気供給路６３ａと空気流出路５９ａとが連絡され、洗浄液供給路６３ｂと洗浄液流出路５９ｂとが連絡され、水供給路６３ｃと水流出路５９ｃとが連絡され、さらに発泡液供給路６３ｄと発泡通路５９ｄとが連絡されるようになっている。また、隣接する発泡ユニットＵ間では、互いの空気供給路６３ａ、洗浄液供給路６３ｂ、及び水供給路６３ｃが連絡される一方、発泡液供給路６３ｄが区画されるようになっている。
ここで、本実施例２では、空気流入路５５ａ、空気通路５７ａ、空気流出路５９ａ、空気供給路６３ａ等によって、本発明に係る「空気供給通路」が構成されていると言える。また、洗浄液流入路５５ｂ、洗浄液通路５７ｂ、洗浄液流出路５９ｂ、洗浄液供給路６３ｂ等によって、本発明に係る「界面活性剤供給通路」が構成されていると言える。また、発泡通路５９ｄ、発泡液供給路６３ｄ等によって、本発明に係る「発泡液供給通路」が構成されていると言える。また、水流入路５５ｃ、水通路５７ｃ、水流出路５９ｃ、水供給路６３ｃ等によって、本発明に係る「水供給通路」が構成されていると言える。
尚、図１２に示すように、コーナー部分には、適宜連絡通路（図示せず。）が形成された略Ｌ字状の連結ブロック６６を介して隣接する発泡ユニットＵが連結されている。流体の流動性といった観点から、この連結ブロック６６が湾曲状であることが好ましい。
【００６２】
（２）床面洗浄システムの作用
次に、以上のように構成された床面洗浄システム５０の作用について説明する。先ず、洗浄時には、図１２に示すように、ユニット連結体５１にその一端側から空気及び洗浄液が供給され、これら空気及び洗浄液が各発泡ユニットＵに略均等に供給される。すると、各発泡ユニットＵの発泡ブロック５２では、洗浄液が空気と混合されつつ発泡される。そして、その発泡された洗浄液が、通路ブロック５３の発泡液供給路６３ｄを介して多数の供給孔６４から床面Ｆに噴射散布され、その散布状態でしばらく放置されることとなる。
【００６３】
それから所定時間経過後、連結ユニット５１にその一端側から水が供給され、その水が各発泡ユニットＵに略均等に供給される。すると、通路ブロック５３の水供給路６３ｃを介して、多数の供給孔６５から床面Ｆに水が噴射散布される。従って、この散布される水によって、床面Ｆの汚れが洗浄液と共に洗い流されて排水溝Ｓに排水されることとなる。
【００６４】
（３）実施例の効果
以上のように、本実施例２では、複数の発泡ユニットＵからなるユニット連結体５１を備え、このユニット連結体５１にその一端側から空気及び洗浄液を供給し、各発泡ユニットＵの発泡ブロック５２で、洗浄液を空気と混合されつつ発泡し、各発泡ユニットＵの通路ブロック５３で、その発泡された洗浄液を、発泡液供給路６３ｄを介して供給孔６４から床面Ｆに噴射散布するようにしたので、供給対象である室内Ｒの床面Ｆが比較的広範囲であっても、この床面Ｆに良好な発泡状態の洗浄液を一様に噴射散布することができる。そして、その散布状態でしばらく放置した後、ユニット連結体５１の一端側より水を供給し、各発泡ユニットＵの通路ブロック５３の水供給通路６３ｃを介して供給孔６５から床面Ｆに水を噴射散布して、床面Ｆ上の汚れと共に洗浄液を洗い流すことができる。
【００６５】
ここで、上記実施例２では、図１４に示すように、空気供給路６３ａ、洗浄液供給路６３ｂ、及び発泡液供給路６３ｄに対して水供給路６３ｃが独立しているため、水洗の際に、本体側（水供給源等）に近い発泡ユニットＵで水が多く出て、本体側から遠く離れた発泡ユニットＵでは水が少量しか出なくなる場合がなる。そこで、図１７に示すように、水洗１回路と水洗２回路とを中央部で分割し、その分割部分に本体側を接続する。これにより、距離Ｌが約１０〜１２ｍであっても良好な水洗形態を示し得る。なお、距離Ｌが１０ｍ未満の小型のものでは水洗を１回路（図１２参照）としている。
また、上記実施例２では、図１５に示すように、空気通路５７ａ及び洗浄液通路５７ｂと発泡通路５９ｄとを、絞り部（オリフィス）としての連絡路５７ｄ及び混合通路５７ｅを介して連絡するようにしたので、発泡液、エア、及び洗剤液は、図１７に示す距離Ｌを約２０ｍに設定して同時に流すようにしても、均一に分配されることとなる。
【００６６】
（実施例３）
（１）床面洗浄システム（３連配管ユニットタイプ）の構成
尚、本実施例３に係る床面洗浄システムでは、上記実施例２と同じ構成のものには同じ符号を付け詳細な説明は省略する。
本実施例３に係る床面洗浄システム５０’は、図１８に示すように、供給対象である室内Ｒの床面Ｆを囲むように配設される平面略コ字状のユニット連結体５１Ａを備えている。このユニット連結体５１Ａは、発泡ブロック５２Ａ及び通路ブロック５３Ａからなる複数の発泡ユニットＵ’を連結して構成される。
【００６７】
この発泡ブロック５２Ａは、図１９及び図２０に示すように、通路ブロック５３Ａの軸方向端部に係合して接続可能な左右のキャップ部材５４，５８と、これら両キャップ部材５４，５８の間に接着される連絡部材５６とを有している。この左側のキャップ部材５４には、空気流入路５５ａ、及び洗浄液流入路５５ｂが並列状に形成されている。また、連絡部材５６には、キャップ部材５４の空気流入路５５ａと連なる空気通路５７ａ、及び洗浄液流入路５５ｂと連なる洗浄液通路５７ｂが形成されている。さらに、この連絡部材５６には、図２１に示すように、空気通路５７ａと洗浄液通路５７ｂとに連絡路５７ｄを介して連絡される混合通路５７ｅが形成されている。また、右側のキャップ部材５８には、連絡部材５６の空気通路５７ａと連なる空気流出路５９ａ、洗浄液通路５７ｂと連なる洗浄液流出路５９ｂ、及び混合通路５７ｅと連なる発泡通路５９ｄが形成されている。この発泡通路５９ｄには、スペーサ６１を介して軸方向に沿って複数（図中３枚）の網状体６０（例えば、直径２０ｍｍ、６０メッシュ）が取着されている。
従って、上記発泡ブロック５２では、キャップ部材５４の空気流入路５５ａ及び洗浄液流入路５５ｂに流入される空気及び洗浄液が連絡部材５６の混合通路５７ｅで混合される。そして、この空気と混合された洗浄液が、キャップ部材５８の発泡通路５９ｄを通る際に網状体６０によって発泡され、発泡された洗浄液が発泡通路５９ｄから流出されることとなる。
【００６８】
上記通路ブロック５３Ａには、図２２に示すように、空気供給路６３ａ、洗浄液供給路６３ｂ、及び発泡液供給路６３ｄが並列状に形成されている。また、この通路ブロック５３Ａには、発泡液供給路６３ｄに連なり、且つ、外側に開口する多数の供給孔６４（「供給ノズル」として例示する。）が軸方向に沿って所定の間隔（例えば、１００ｍｍ間隔）で形成されている。そして、この通路ブロック５３Ａ及び発泡ブロック５２Ａの接続状態において、それぞれの発泡ユニットＵ’では、空気供給路６３ａと空気流出路５９ａとが連絡され、洗浄液供給路６３ｂと洗浄液流出路５９ｂとが連絡され、さらに発泡液供給路６３ｄと発泡通路５９ｄとが連絡されるようになっている。また、隣接する発泡ユニットＵ’間では、互いの空気供給路６３ａ、及び洗浄液供給路６３ｂが連絡される一方、発泡液供給路６３ｄが区画されるようになっている。
ここで、本実施例３では、空気流入路５５ａ、空気通路５７ａ、空気流出路５９ａ、空気供給路６３ａ等によって、本発明に係る「空気供給通路」が構成されていると言える。また、洗浄液流入路５５ｂ、洗浄液通路５７ｂ、洗浄液流出路５９ｂ、洗浄液供給路６３ｂ等によって、本発明に係る「界面活性剤供給通路」が構成されていると言える。また、発泡通路５９ｄ、発泡液供給路６３ｄ等によって、本発明に係る「発泡液供給通路」が構成されていると言える。また、水洗の際に、上記洗浄液供給路６３ｂに水が供給され得るようになっている。
尚、図１８に示すように、コーナー部分には、適宜連絡通路（図示せず。）が形成された略Ｌ字状の連結ブロック６６を介して隣接する発泡ユニットＵが連結されている。流体の流動性といった観点から、この連結ブロック６６が湾曲状であることが好ましい。
【００６９】
（２）床面洗浄システムの作用
次に、以上のように構成された床面洗浄システム５０’の作用について説明する。先ず、洗浄時には、図１８に示すように、ユニット連結体５１Ａにその一端側から空気及び洗浄液が供給され、これら空気及び洗浄液が各発泡ユニットＵ’に略均等に供給される。すると、各発泡ユニットＵ’の発泡ブロック５２Ａでは、洗浄液が空気と混合されつつ発泡される。そして、その発泡された洗浄液が、通路ブロック５３Ａの発泡液供給路６３ｄを介して多数の供給孔６４から床面Ｆに噴射散布され、その散布状態でしばらく放置されることとなる。
【００７０】
それから所定時間経過後、連結ユニット５１Ａにその一端側から水が供給され、その水が各発泡ユニットＵ’に略均等に供給される。すると、通路ブロック５３Ａの発泡液供給路６３ｄを通って、多数の供給孔６５から床面Ｆに水が噴射散布される。従って、この散布される水によって、床面Ｆの汚れが洗浄液と共に洗い流されて排水溝Ｓに排水されることとなる。
【００７１】
（３）実施例の効果
以上のように、本実施例３では、複数の発泡ユニットＵ’からなるユニット連結体５１Ａを備え、このユニット連結体５１Ａにその一端側から空気及び洗浄液を供給し、各発泡ユニットＵ’の発泡ブロック５２で、洗浄液を空気と混合させつつ発泡し、各発泡ユニットＵ’の通路ブロック５３で、その発泡された洗浄液を、発泡液供給路６３ｄを介して供給孔６４から床面Ｆに噴射散布するようにしたので、供給対象である室内Ｒの床面Ｆが比較的広範囲であっても、この床面Ｆに良好な発泡状態の洗浄液を一様に噴射散布することができる。そして、その散布状態でしばらく放置した後、ユニット連結体５１Ａの一端側より水を供給し、各発泡ユニットＵの通路ブロック５３の発泡液供給路６３ｄを介して供給孔６４から床面Ｆに水を噴射散布して、床面Ｆ上の汚れと共に洗浄液を洗い流すことができる。
【００７２】
ここで、上記実施例３では、図２４に示すように、洗浄液供給路６３ｂを、水洗の際の水供給路として併用しているが、排出される水が絞り部（連絡路５７ｄ及び混合通路５７ｅ）を通るので、本体側（水供給源等）に近い発泡ユニットＵ’より遠く離れた発泡ユニットＵ’に大部分の水が先に到達して、それぞれの発泡ユニットＵ’の発泡液供給路６３ｄから均一に水が排水されることとなる。
さらに、図２５に示すように、水洗の際に、洗浄液供給路６３ｂに水を供給すると共に空気供給路６３ａにエアを同時に供給するようにすれば、空気供給路６３ａには高圧力がかかっているので、水が空気供給路６３ａに逆流せず、発泡液供給路６３ｄに水が入りやすくなり、水の吐出は勢いよく出てくれる。その結果、それぞれの発泡ユニットＵ’により均一に水が分配され、水の勢いが増してより汚れを洗い流す力が増加することとなる。なお、図１７に示す距離Ｌを約１６ｍに設定して同時に流すようにしても、均一に分配されることとなる。
【００７３】
尚、本発明においては、上記実施例２及び３に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、上記実施例２の４連配管ユニットタイプや上記実施例３の３連配管ユニットタイプの他に、図２３に示すように、発泡ユニットＵに、洗浄液供給通路７１及び発泡液供給通路７２の２本の通路を形成すると共に、洗浄液供給路７１に水を供給可能とし、先ず、洗浄液供給路７１に、空気と混合された洗浄液を供給して床面に発泡液を散布し、その後、所定時間経過したら、洗浄液供給路７１に水を供給して床面上の発泡液を水洗するようにしてもよい。これらにより、各発泡ユニットＵを極めてコンパクト化且つ安価なものとすることができると共に、発泡部を構成する網状体６０に付着・残留する洗浄液を水洗でき、カビ、水垢等の発生を抑制できる。
なお、洗浄液として原液を使用する場合、上述の洗浄液供給通路６３ｂ、７１には、その洗浄液の原液と共に希釈用の水を同時に供給し、その後、所定時間経過したら、洗浄液供給通路６３ｂ、７１に水のみを供給するようにしてもよい。
【００７４】
（他の実施例）
次に、上記実施例１〜３の発泡システムにおける洗浄剤及び水の供給形態として、以下に示す形態（１）〜（４）について説明する。なお、上記実施例１〜３と同じ構成部位には同じ符号を付け詳説は省略する。
【００７５】
上記形態（１）では、図２６に示すように、発泡部（又は発泡器）と水供給源（例えば、水道水の蛇口等）とが第１連絡路１０１によって連絡されている。この第１連絡路１０１の途中には、水洗用電磁弁１０４ａが設けられている。また、この第１連絡路１０１の水洗用電磁弁１０４ａの上流側と下流側とがバイパス路１０５によって連絡されている。このバイパス路１０５の途中には、希釈用電磁弁１０４ｂ及び制水器９９が設けられている。また、このバイパス路１０５の制水器９９の下流側と、洗浄液を貯留したタンク１０とが第２連絡路１０２によって連絡されている。このバイパス路１０５と第２連絡路１０２との連絡部には、Ｔ字継手管１０８が設けられている。この第２連絡路１０２の途中には、タンク１０から洗浄液を送出するための液ポンプ１０６が設けられている。また、発泡部（又は発泡器）とエアポンプ１０７とは第３連絡路１０３によって連絡されている。さらに、上記水洗用電磁弁１０４ａ、希釈用電磁弁１０４ｂ、液ポンプ１０６、及びエアポンプ１０７を駆動制御する制御回路１０９が設けられている。
なお、上記「発泡部」としては、例えば、実施例２，３における発泡ブロック５２，５２Ａの洗浄液流入路５５ｂを例示することができる。また、上記「発泡器」としては、例えば、実施例１における発泡器２を例示することができる。
【００７６】
そして、図２７に示すように、洗浄液を供給対象へ供給する際には、制御回路１０９によって、水洗用電磁弁１０４ａが閉鎖（ＯＦＦ制御）され、希釈用電磁弁１０４ｂが所定時間で常時開放（ＯＮ制御）され、更に液ポンプ１０６が所定時間で常時駆動（ＯＮ制御）される。さらに制御回路１０９によって、エアポンプ１０７が所定時間で常時駆動（ＯＮ制御）される。すると、バイパス路１０５には、制水器９９により流量が絞られた希釈水が供給される。また、第２連絡路１０２には、液ポンプ１０６によって洗浄液が送出され、Ｔ字継手管１０８で、洗浄液が希釈水と混合されて希釈され、その希釈された洗浄液が発泡部（又は発泡器）に供給される。また、エアポンプ１０７の作用によって空気が発泡部（又は発泡器）に供給される。その結果、発泡部（又は発泡器）において、希釈された洗浄液が空気と混合されて発泡され、その後、その発泡された洗浄液が供給対象へ供給されることとなる。
【００７７】
一方、水を供給対象へ供給する際には、制御回路１０９によって、希釈用電磁弁１０４ｂが閉鎖（ＯＦＦ制御）されると共に液ポンプ１０６及びエアポンプ１０７が駆動停止（ＯＦＦ制御）され、更に水洗用電磁弁１０４ａが所定時間で常時開放（ＯＮ制御）される。すると、水は、第１連絡路１０１を介して発泡部（又は発泡器）に供給され、その後、供給対象へ供給されることとなる。
【００７８】
ここで、上述の形態（１）では、発泡部の個数、大きさ等に応じて、制水器９９を交換したり、液ポンプ１０６の吐出サイズを変更したりして、発泡面積に合わせて現場調整を実施する必要があった。従って、制水器９９、液ポンプ１０６等の交換作業が煩雑であり、部品の取付け場所が限定されていることから、システム全体として、比較的高価で且つ複雑な構造のものとなる。
【００７９】
そこで、上記問題を解決する上記形態（２）について説明する。
上記形態（２）では、図２８に示すように、発泡部（又は発泡器）と水供給源（例えば、水道水の蛇口等）とが第１連絡路１１１によって連絡されている。この第１連絡路１１１の途中には、電磁弁１１４が設けられている。また、この第１連絡路１１１の電磁弁１１４の下流側と、洗浄液を貯留したタンク１０とが第２連絡路１１２によって連絡されている。この第１連絡路１１１と第２連絡路１１２との連絡部には、Ｔ字継手管１１８が設けられている。また、この第２連絡路１１２の途中には、タンク１０から洗浄液を送出するための液ポンプ１１６が設けられている。また、発泡部（又は発泡器）とエアポンプ１１７とは第３連絡路１１３によって連絡されている。さらに、上記電磁弁１１４、液ポンプ１１６及びエアポンプ１１７を駆動制御する制御回路１１９が設けられている。
【００８０】
上記制御回路１１９は、パルス信号によって、電磁弁１１４及び液ポンプ１１６を繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御し得るようになっている。また、この制御回路１１９は、その繰返しＯＮ・ＯＦＦ制御における、ＯＮ時間とＯＦＦ時間との比率（ｔ１／ｔ２、ｔ３／ｔ４；図２９参照）、ＯＮ時間（ｔ１、ｔ３）及びＯＦＦ時間（ｔ２、ｔ４）、並びに繰返し回数（図２９中において、電磁弁７回、液ポンプ５回）等を記憶する記憶部１１９ａと、この記憶部１１９ａに記憶された各値を適宜入力手段（例えば、調整つまみ等）を介して変更する変更部１１９ｂと、を有している。
【００８１】
そして、図２９に示すように、洗浄液を供給対象へ供給する際には、制御回路１１９によって、電磁弁１１４が繰返し開閉（ＯＮ・ＯＦＦ制御）され、且つ、液ポンプ１１６が繰返し駆動・停止（ＯＮ・ＯＦＦ制御）される。さらに、制御回路１１９によって、エアポンプ１１７が所定時間で常時駆動（ＯＮ制御）される。すると、第１連絡路１１１には、所定量毎の希釈水が供給される。また、第２連絡路１１２には、液ポンプ１１６の作用によって所定量毎の洗浄液が送出され、Ｔ字継手管１１８で、その洗浄液は、希釈水と混合されて希釈され、その希釈された洗浄液が発泡部（又は発泡器）に供給される。また、エアポンプ１１７の作用によって空気が発泡部（又は発泡器）に供給される。その結果、発泡部（又は発泡器）では、希釈された洗浄液が空気と混合されて発泡され、その後、その発泡された洗浄液が供給対象へ供給されることとなる。
【００８２】
一方、水を供給対象へ供給する際には、制御回路１１９によって、液ポンプ１１６及びエアポンプ１１７が停止（ＯＦＦ制御）され、更に電磁弁１１４が所定時間で常時開放（ＯＮ制御）される。すると、第１連絡路１１１を介して水が発泡部（又は発泡器）に供給され、その後、供給対象へ供給されることとなる。
なお、上記実施例では、水を供給対象へ供給する際に、電磁弁１１４を常時開放するようにしたが、これに限定されず、例えば、発泡部（又は発泡器）の個数、大きさ等に応じて、電磁弁１１４を繰返し開閉（ＯＮ・ＯＦＦ制御）するようにしてもよい。
【００８３】
以上より、上記（２）形態によれば、上記（１）形態に比べて、希釈用電磁弁１０４ｂ及び制水器９９を省略することができ、システム全体として、安価・簡易な構造とすることができる。また、供給対象の発泡面積（即ち、発泡部や発泡器の個数、大きさ等）、油等の汚れ具合に応じて、電磁弁１１４及び液ポンプ１１６のＯＮ・ＯＦＦの比率、各時間間隔、繰返し数等を適宜設定変更することができ、界面活性剤水溶液の希釈水量、希釈比率等を容易に変更して対応することができる。さらに、関西，関東等で電源周波数が異なっていても、液ポンプ１１６（モータの回転数）による液量（吐出量）の調整作業をする必要がない。
【００８４】
ここで、第１連絡路１１１の配管径が１／２吋であり、約３０Ｌ／ｍｉｎの水量が得られ、上記液ポンプ１１６の吐出能力が１００ｃｃ／ｍｉｎであるものとする。そして、界面活性剤の希釈比率を１／１００、希釈水量を５Ｌ／ｍｉｎに設定する場合について説明する。
希釈水量５Ｌ／ｍｉｎを得るためには、電磁弁１１４のＯＮ時間ｔ１とＯＦＦ時間ｔ２との比率が５Ｌ／３０Ｌ、即ち、ＯＮ時間１に対してＯＦＦ時間６にすればよい。
希釈比率１／１００を得るためには、希釈水量５Ｌ／ｍｉｎの１／１００、即ち、５０ｃｃ／ｍｉｎの洗浄液を送出する必要がある。従って、ポンプのＯＮ時間ｔ３とＯＦＦ時間ｔ３との比率を１／２とすれば、５０ｃｃ／ｍｉｎのポンプ能力を得ることができる。
【００８５】
なお、上記電磁弁１１４及び液ポンプ１１６のＯＮ・ＯＦＦの間隔を伸ばした場合、界面活性剤水溶液の希釈水量及び希釈比率は同じであっても、それらにムラが生じる場合がある。
従って、ＯＮ・ＯＦＦの比率を一定にして、ＯＮ・ＯＦＦの繰返し数を増加させれば、ほとんど連続的に動作したものと同じこととなり、希釈水量及び希釈比率のムラがなくなる。
ただし、ＯＮ・ＯＦＦの繰返し数を極度に増加させることは、特に電磁弁１１４の寿命に影響するので、適度のＯＮ・ＯＦＦの繰返し数が必要となる。
【００８６】
ここで、ＯＮ・ＯＦＦの繰返し数を極度に増加させずに、界面活性剤水溶液の希釈水量及び希釈比率のムラを低減できる形態（３）について説明する。
上記形態（３）は、上記形態（２）と略同じ構成であり、同じ構成部位には同符号をつけて詳説を省略する。そして、上記形態（３）と上記形態（２）との相違点は、図３０に示すように、第１連絡路１１１の途中には第２連絡路１１２との連絡部の下流側に、洗浄液を貯留する貯留容器１２０を設けた点にある。これにより、洗浄液は、希釈水と混合された後、貯留容器１２０に一旦貯留され、その希釈水量及び希釈比率のムラが低減された後、発泡部（又は発泡器）へ供給されることとなる。この貯留容器１２０は、例えば、第１連絡路１１１を構成する配管より大きなパイプ径を有し且つ所定長さを有する配管により構成されることができる。
尚、図３０中に仮想線で示すように、第３連絡路１１３の途中にも、空気を貯留する貯留容器１２１を設けることができる。
【００８７】
次に、複数の発泡部（又は発泡器）をＡ回路とＢ回路とに分割する場合、例えば、図１７に示すように、供給対象の左側に配設される複数の発泡部（又は発泡器）をＡ回路とし、供給対象の右側に配設される複数の発泡部（又は発泡器）をＢ回路とした場合に好適である上記形態（４）について説明する。
【００８８】
上記形態（４）は、上記形態（２）と略同じ構成であり、同じ構成部位には同符号をつけて詳説を省略する。そして、上記形態（４）と上記形態（２）との相違点は、図３１に示すように、第１連絡路１１１の下流側が二又状の分岐路１１１ａ，１１１ｂとされ、各分岐路１１１ａ，１１１ｂにそれぞれの電磁弁１２２，１２３が設けられると共に、第３連絡路１１３の下流側が二又状の分岐路１１３ａ，１１３ｂとされ、各分岐路１１３ａ，１１３ｂにそれぞれの電磁弁１２４，１２５が設けられている点にある。そして、分岐路１１１ａ，１１３ａの下流端側は、Ａ回路の発泡部（又は発泡器）に接続され、分岐路１１１ｂ，１１３ｂの下流端側は、Ｂ回路の発泡部（又は発泡器）に接続されている。これにより、電磁弁１２２〜１２５を適宜制御することによって、洗浄液を供給対象へ供給する際に、（１）先ず、Ａ回路の発泡部（又は発泡器）から発泡洗浄液を供給対象へ供給し、その後、Ｂ回路の発泡部（又は発泡器）から発泡洗浄液を供給対象へ供給したり、（２）Ａ回路及びＢ回路の発泡部（又は発泡器）から同時に発泡洗浄液を供給対象へ供給したりすることができる。同様にして、電磁弁１２２〜１２５を適宜制御することによって、水を供給対象へ供給する際に、（１）先ず、Ａ回路の発泡部（又は発泡器）から水を供給対象へ供給し、その後、Ｂ回路の発泡部（又は発泡器）から水を供給対象へ供給したり、（２）Ａ回路及びＢ回路の発泡部（又は発泡器）から同時に水を供給対象へ供給したりすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、洗浄液を洗浄対象（例えば、床面、腰壁等）へ散布する洗浄システム、殺菌剤を殺菌対象に散布するシステム、消毒剤を消毒対象に散布するシステム、不快害虫駆除剤を駆除対象に散布するシステム、及び農薬を農地へ散布するシステム等の用途として適用される。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】実施例１に係る床面洗浄システムの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す床面洗浄システムの展開図である。
【図３】発泡器を説明するための断面図である。
【図４】各種供給手段を説明するためのブロック図である。
【図５】Ｔ字継手管の断面図である。
【図６】分割パイプの斜視図である。
【図７】発泡液供給手段の他の形態を説明するための説明図である。
【図８】発泡液供給手段のさらに他の形態を説明するための説明図であり、（ａ）は垂直配管の先端部で構成される形態を示し、（ｂ）は分岐供給部材で構成される形態を示す。
【図９】床面洗浄システムの他の形態を説明するための展開図である。
【図１０】床面洗浄システムのさらに他の形態を説明するための展開図である。
【図１１】床面洗浄システムのさらに他の形態を説明するための展開図である。
【図１２】実施例２に係る床面洗浄システムの全体構成を示す斜視図である。
【図１３】非接続状態の発泡ユニットの発泡ブロック及び通路ブロックの断面図である。
【図１４】接続状態の発泡ユニットの発泡ブロック及び通路ブロックの断面図である。
【図１５】図１３のＸＶ-ＸＶ線断面図である。
【図１６】図１３のＸＶＩ-ＸＶＩ線断面図である。
【図１７】発泡ユニットの他の形態を説明するため断面図である。
【図１８】実施例３に係る床面洗浄システムの全体構成を示す斜視図である。
【図１９】非接続状態の発泡ユニットの発泡ブロック及び通路ブロックの断面図である。
【図２０】接続状態の発泡ユニットの発泡ブロック及び通路ブロックの断面図である。
【図２１】図１９のＸＸＩ-ＸＸＩ線断面図である。
【図２２】図１９のＸＸＩＩ-ＸＸＩＩ線断面図である。
【図２３】発泡ユニットの他の形態を説明するため断面図である。
【図２４】実施例３に係る発泡ユニットの作用を説明するため説明図である。
【図２５】他の形態の発泡ユニットの作用を説明するため説明図である。
【図２６】洗浄液及び水の供給形態を説明するための説明図である。
【図２７】洗浄液及び水の供給形態を説明するための説明図である。
【図２８】洗浄液及び水の他の供給形態を説明するための説明図である。
【図２９】洗浄液及び水の他の供給形態を説明するための説明図である。
【図３０】洗浄液及び水の更に他の供給形態を説明するための説明図である。
【図３１】洗浄液及び水の更に他の供給形態を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００９１】
１，５０，５０’；床面洗浄システム、２ａ〜２ｄ；発泡器、３；液供給手段、４；空気供給手段、６ａ〜６ｄ；分割パイプ、１３；液供給用配管、２６；空気供給用配管、３４ａ，３４ｂ；ドレン用弁、３５；パイプ部材、３７ａ；垂直配管の先端部、３９；分岐供給部材、５１，５１Ａ；ユニット連結体、５５ａ；空気流入路、５５ｂ；洗浄液流入路、５５ｃ；水流入路、５７ａ；空気通路、５７ｂ；洗浄液通路、５７ｃ；水通路、５９ａ；空気流出路、５９ｂ；洗浄液流出路、５９ｃ；水流出路、５９ｄ；発泡通路、６３ａ；空気供給路、６３ｂ；洗浄液供給路、６３ｃ；水供給路、６３ｄ；発泡液供給路、６５；供給孔、Ｕ，Ｕ’；発泡ユニット、１１１；第１連絡路、１１２；第２連絡路、１１４；電磁弁、１１６；液ポンプ、１１９；制御回路、１２０；貯留容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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