(57)【要約】      （修正有）【課題】多成分の物質の貯蔵、およびその適用前の多成分物質の容易な混合を行え、吐出される物質の損失を低減するシリンジアッセンブリを提供する。【解決手段】シリンジバレルの長さに渡るシリンジ通路３を有するシリンジバレルを形成するシリンジ本体部材２；シリンジ通路より直径が小さく、シリンジ通路とその前端５で連通する吐出ポート４；シリンジバレル内に位置し、前記シリンジ通路を、少なくとも前記シリンジ通路の前端の第１のチャンバ７と、前記シリンジ通路の後端９の第２のチャンバ８とに分割し、ピストン部材６を作動させるピストンロッド１０を備える少なくとも１つのピストン部材を備えるシリンジアセンブリ１に関し、前記少なくとも１つのピストン部材は、前記チャンバ間の流体接続を提供する構成とする。【選択図】図１
2005103274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンジバレルの長さに渡るシリンジ通路を有する、シリンジバレルを形成するシリンジ本体部材、
シリンジ通路より直径が小さく、シリンジ通路とその前端で連通する吐出ポート、
シリンジバレル内に位置し、前記シリンジ通路を少なくとも前記シリンジ通路の前端の第１のチャンバと、前記シリンジ通路の後端の第２のチャンバとに分割し、ピストン部材を作動させるピストンロッドを備える少なくとも１つのピストン部材、
を備えるシリンジアセンブリであって、
前記少なくとも１つのピストン部材が、前記チャンバ間の流体接続を提供するように適合されている、シリンジアセンブリ。
【請求項２】
前記少なくとも１つのピストン部材が、その中を通り、前記チャンバを接続する少なくとも１つの流路を備える、請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項３】
前記少なくとも１つのピストン部材が、それぞれ、選択的に開放可能又は閉鎖可能である弁型のピストン部材である、請求項１又は２に記載のアセンブリ。
【請求項４】
前記少なくとも１つのピストン部材が、前記ピストンロッドをその縦軸の周りに回転させることによって、それぞれ、開放可能又は閉鎖可能である、請求項３に記載のアセンブリ。
【請求項５】
前記少なくとも１つのピストン部材が、少なくとも１つの流路を備える第１の静止部品と、少なくとも１つの流路を備える第２の移動可能な部品とを備え、前記第１の部品と前記第２の部品が互いに隣接して配置される、請求項２〜４のいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項６】
前記少なくとも１つのピストン部材が、反対方向の流路を有する少なくとも２つの逆止弁通路を備える、請求項２に記載のアセンブリ。
【請求項７】
前記ピストン部材と前記シリンジ通路の後端との間に配置される分離弁を更に備え、このため、前記第２のチャンバが２つのサブチャンバに分割される、請求項１〜６のいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項８】
前記分離弁が、前記ピストンロッドに摺動可能に係合される、請求項７に記載のアセンブリ。
【請求項９】
前記流路が、１つ以上の混合らせんを備える、請求項２〜８のいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項１０】
前記吐出ポートに隣接して配置される前記シリンジ通路への入口ポートを更に備える、請求項１〜９のいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項１１】
シリンジバレルの長さに渡るシリンジ通路を有する、シリンジバレルを形成するシリンジ本体部材、
シリンジ通路より直径が小さく、シリンジ通路とその前端で連通する吐出ポート、
シリンジバレル内に位置し、前記シリンジ通路を少なくとも前記シリンジ通路の前端の第１のチャンバと、前記シリンジ通路の後端の第２のチャンバとに分割し、前記ピストン部材を作動させるピストンロッドを備える少なくとも１つのピストン部材、
および、前記吐出ポートに隣接して配置され、前記吐出ポートから分離されている前記シリンジ通路への入口ポート
を備えるシリンジアセンブリ。
【請求項１２】
前記入口ポートが前記シリンジ通路にその後端で入る、請求項１０又は１１に記載のアセンブリ。
【請求項１３】
前記ピストン部材の移動により、前記第１のチャンバ内に収容されている物質が、前記吐出ポートを通して分配され、分配された余分な物質が吸引されて前記第２のチャンバの中に戻る、請求項１２に記載のアセンブリ。
【請求項１４】
前記ピストンロッドの前端を摺動可能に収納する前記シリンジ通路の前端に配置されるシール部材を更に備え、前記ピストン部材が、前記シリンジバレルの前記前端シール部材と後端シール部材との間を移動できるように、前記ピストン部材が前記ピストンロッドに付けられて収納される、請求項１０〜１３のいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項１５】
前端ピストン部材、および前記ピストンロッドに接続されている後端ピストン部材を備え、前記前端ピストン部材は、前記吐出ポートを通して物質を分配し、前記後端ピストン部材は、分配された余分な物質を吸引し、前記シリンジ通路の中に戻す、請求項１０〜１３のいずれか１項に記載のアセンブリ。
【請求項１６】
前記シリンジ通路が、その縦方向に沿った階段状の形状を備える、請求項１５に記載のアセンブリ。
【請求項１７】
シリンジバレルの長さに渡るシリンジ通路を有する、シリンジバレルを形成するシリンジ本体部材、
シリンジバレル内に位置し、前記シリンジ通路を少なくとも前記シリンジ通路の前端の第１のチャンバと、前記シリンジ通路の後端の第２のチャンバとに分割し、ピストンロッドを備えるピストン部材、
シリンジ通路よりも直径が小さく、前記ピストン部材を通して前記後端チャンバと連通する第１のチャネル、
前記第１のチャネルに隣接して配置され、前記第１のチャネルから分離されている、前記シリンジ通路の前記前端チャンバへの第２のチャネル、
を備えるシリンジアセンブリであって、
前記第１のチャネルと前記第２のチャネルが、前記ピストン部材に接続され、かつ前記シリンジバレルの前記前端に摺動可能に収納されるロッド状の部材中に提供される、アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンジアセンブリ(syringe assembly)、特に、医療と歯科の治療および組成物用シリンジアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
医療又は歯科治療用の物質は、多くの場合、二成分又は多成分の組成物であり、これらは適用前に混合されなければならない。成分が適用前に望ましくない反応を経ることを回避するため、成分は互いに別々に貯蔵される。物質の貯蔵およびその後の混合のため、容易で費用効果の高い取扱いを提供する適切な包装が必要である。
【０００３】
（特許文献１）は、物質を送達する第１の送達手段から物質を送達する第２の送達手段に物質が移送されることを可能にし、第２の送達手段から第１の送達手段に別の物質が移送されることを可能にする、アダプタおよびシステムを提案している。
【０００４】
しかし、医療又は歯科治療用の従来のシリンジは、物質の異なる成分の別々の貯蔵、および物質の適用前の物質の混合を提供しない。
【０００５】
更に、従来のシリンジは、適用される物質の消費が比較的多いということが不都合である。一般的な方法は、高い流速を達成するため、内径の比較的小さい針又は吐出ポートを通して物質を流動させることにより物質の流動エネルギーを利用することである。しかし、少量の吐出物質しか治療される目的の表面に到達せず、比較的多量の物質が損失する、例えば、患者の口内に流れ込む。
【０００６】
【特許文献１】国際公開第００／４９３１９号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、多成分の物質の貯蔵、およびその適用前の多成分物質の容易な混合を提供するシリンジアセンブリを提供することである。
【０００８】
本発明の別の目的は、吐出される物質の損失を低減するシリンジアセンブリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
これらの目的は、添付の特許請求の範囲によるシリンジアセンブリで達成される。
【００１０】
本発明の第１の態様によれば、シリンジアセンブリは、シリンジバレルの長さに渡るシリンジ通路を有するシリンジバレルを形成するシリンジ本体部材、シリンジ通路より直径が小さく、シリンジ通路とその前端で連通する吐出ポート、シリンジバレル内に位置し、前記シリンジ通路を少なくとも前記シリンジ通路の前端の第１のチャンバと、前記シリンジ通路の後端の第２のチャンバとに分割し、前記ピストン部材を作動させるピストンロッドを備える少なくとも１つのピストン部材を備え、前記少なくとも１つのピストン部材は、前記チャンバ間の流体接続を提供するように適合されている。
【００１１】
好ましくは、前記少なくとも１つのピストン部材は、その中を通り、前記チャンバを接続する少なくとも１つの流路を備える。ピストン部材の移動中、２つのチャンバの容積は、反対に変化し、このため、流路を通る流れを提供する。成分は、互いに混合される。しかし、ピストン部材の移動なしでも混合が可能であり、それには単により多くの時間がかかる。
【００１２】
好ましくは、前記少なくとも１つのピストン部材は、それぞれ、選択的に開放可能又は閉鎖可能な弁型のピストン部材である。更に好ましくは、前記少なくとも１つのピストン部材は、前記ピストンロッドをその縦軸の周りに回転させることによって、それぞれ、開放可能又は閉鎖可能である。好ましい実施形態によれば、前記少なくとも１つのピストン部材は、少なくとも１つの流路を備える第１の静止部品と、少なくとも１つの流路を備える第２の移動可能な部品とを備え、前記第１の部品と前記第２の部品は、互いに隣接して配置される。前記２つのチャンバ間の流体接続を確立するため、前記静止および移動可能な部材中の前記流路は、静止部材に対して前記移動可能な部材を移動させる、好ましくは回転させることによって互いに一直線に並べられる。
【００１３】
更に好ましくは、前記ピストン部材の前記第１の部品は、ねじれ防止（ａｎｔｉ−ｔｗｉｓｔ）機能を提供するように適合される。最も好ましくは、前記ピストン部材の前記第１の部品は、このようなねじれ防止機能を提供するため、楕円形状を有する。代替として、又は追加で、前記ピストン部材の前記第１の部品は、前記シリンジバレルの内面に提供される、対応する１つ以上のウェブと係合可能な１つ以上の溝を備える。代替として、又は追加で、前記ピストン部材の前記第１の部品は、前記シリンジバレルの内面と摩擦係合する。このため、第１の部品は固定状態に保持され、その間、第２の部品を容易にねじることができる。
【００１４】
別の好ましい実施形態によれば、前記少なくとも１つのピストン部材は、反対方向の流路を有する少なくとも２つの逆止弁通路を備える。このため、ピストンを前後に移動させる間、成分は、異なる通路を通って流動させられる。
【００１５】
好ましくは、アセンブリは、前記ピストン部材と、前記シリンジ通路の後端との間に配置される分離弁を備え、このため、前記第２のチャンバは２つのサブチャンバに分割される。更に好ましくは、前記分離弁は、前記ピストンロッドに摺動可能に係合される。ピストン部材のその最終後部位置への移動により、分離弁は戻る。この手順の間、ピストン部材に隣接するサブチャンバに収容されている成分は、ピストン部材中の流路を通り第１のチャンバへ流動する。ピストン部材が分離弁に到達した後、他のサブチャンバ内の成分は、分離弁およびピストン部材中の流路を通り第１のチャンバに流入する。最後に、ピストン部材は、前後に移動し、このため、（第１のチャンバおよびサブチャンバ内に収容されている）３つの成分が一緒に均一に混合され、その間、分離弁は最終後部位置に留まっている。
【００１６】
前記流路は、１つ以上の混合要素、好ましくは混合らせん(mixing helix)を備えることが好ましい。これは、成分の均一な混合を助ける。或いは、混合要素は、ピストン部材又はその一部を形成する。
【００１７】
別の好ましい実施形態によれば、前記少なくとも１つのピストン部材は、弾性があり、非円形の断面を有する。
【００１８】
好ましくは、アセンブリは、前記吐出ポートに隣接して配置される前記シリンジ通路への入口ポートを更に備える。
【００１９】
本発明では、全設計／構成を変化させることを必要とせず、混合比を自由に選択することが可能である。
【００２０】
本発明の第２の態様によれば、シリンジアセンブリは、シリンジバレルの長さに渡るシリンジ通路を有するシリンジバレルを形成するシリンジ本体部材、シリンジ通路よりも直径が小さく、シリンジ通路とその前端で連通する吐出ポート、シリンジバレル内に位置し、前記シリンジ通路を少なくとも前記シリンジ通路の前端の第１のチャンバと、前記シリンジ通路の後端の第２のチャンバとに分割し、前記ピストン部材を作動させるピストンロッドを備える少なくとも１つのピストン部材、および前記吐出ポートに隣接して配置され、前記吐出ポーから分離されている前記シリンジ通路への入口ポートを備える。
【００２１】
本発明の第１および第２の態様によれば、前記入口ポートが前記シリンジ通路にその後端で入ることが好ましい。換言すれば、シリンジアセンブリの先端からシリンジ通路の後端部分に延びるチャネルが提供される。好ましくは、前記ピストン部材の移動により、前記第１のチャンバ内に収容されている物質は前記吐出ポートを通して分配され、分配された余分な物質は吸引され、前記入口ポートを通して前記第２のチャンバの中に戻る。このように、「複動式の構成」が提供される。ピストンの移動の際、２つのチャンバの体積は、反対に変化し、このため、分配と吸引効果の両方が同時に提供される。
【００２２】
アセンブリは、好ましくは、前記ピストンロッドの前端を摺動可能に収納する前記シリンジ通路の前端に配置されるシール部材を更に備え、前記ピストン部材は、前記シリンジバレルの前記前端シール部材と後端シール部材との間を移動できるように、前記ピストンロッドに付けられて収納される。この好ましい実施形態では、ピストンロッドは、両方のチャンバを通って案内される。これは、ピストンロッドの移動に必要な長さを作り出すように、シリンジバレルの前端を伸長することによって容易に達成できる。前端チャンバは、この伸長に対してシール部材で密封される。この特定の構成の利点は、等しい容積を有するチャンバを提供できるということである。
【００２３】
或いは、アセンブリは、前端ピストン部材、および前記ピストンロッドに接続されている後端ピストン部材を備え、前記前端ピストン部材は、前記吐出ポートを通して物質を分配し、前記後端ピストン部材は、分配された余分な物質を吸引して前記シリンジ通路の中に戻す。この配置は、シリンジバレル内に３つのチャンバを提供し、１つのチャンバ（前端チャンバ）は前端ピストン部材と吐出ポートとの間にあり、第２のチャンバ（後端チャンバ）は後端ピストン部材と（吸引した物質を収納する）シリンジバレルの後端との間にあり、最後に、別のチャンバが２つのピストン部材間にある。この別のチャンバは使用されない。好ましくは、前記シリンジ通路は、その縦方向に沿った階段状の形状を有する。この階段状の形状では、等しい容積を有するチャンバを容易に提供することができる。このとき、２つのピストン部材は異なる直径を有する。
【００２４】
本発明の第３の態様によれば、シリンジアセンブリは、シリンジバレルの長さに渡るシリンジ通路を有するシリンジバレルを形成するシリンジ本体部材、シリンジバレル内に位置し、前記シリンジ通路を少なくとも前記シリンジ通路の前端の第１のチャンバと、前記シリンジ通路の後端の第２のチャンバとに分割し、ピストンロッドを備えるピストン部材、シリンジ通路よりも直径が小さく、前記ピストン部材を通して前記後端チャンバと連通する第１のチャネル、前記第１のチャネルに隣接して配置され、前記第１のチャネルから分離されている、前記シリンジ通路の前記前端チャンバへの第２のチャネルを備え、前記第１のチャネルと前記第２のチャネルは、前記ピストン部材に接続され、かつ前記シリンジバレルの前記前端に摺動可能に収納されるロッド状の部材中に提供される。
【００２５】
本発明のこの第３の態様では、シリンジアセンブリは、本発明の第１および第２の態様のシリンジアセンブリ内に備えられる吐出ポートおよび入口ポートに本質的に対応する、第１のチャネルおよび第２のチャネルを備える。しかし、本発明の第３の態様によれば、第１のチャネルおよび第２のチャネルは、シリンジバレルに対するピストン部材の移動の方向に応じて、吐出ポート又は入口ポートとして機能する。第１のチャネルは、後端チャンバと連通するため、ピストン部材をシリンジアセンブリの後端の方に移動させる場合、物質は第１のチャネルを通して吐出されるが、それは、この移動により後端チャンバの容積が減少するためである。同じ移動の間、前端チャンバの容積は増大し、分配された余分な物質が吸引され第２のチャネルを通してシリンジバレルの中に戻り、このため、入口ポートが提供される。他方、ピストン部材がシリンジアセンブリの前端の方に移動する場合、前端チャンバの容積は減少し、物質は第２のチャネルを通して吐出される。同時に、物質は吸引され、第１のチャネルを通してシリンジバレルの中に、即ち、後端チャンバの中に戻る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１〜図５ｂを参照し、異なる好ましい実施形態を有する本発明の第１の態様によるシリンジアセンブリを以下に説明する。
【００２７】
図１に示される本発明の第１の態様によるシリンジアセンブリ１は、好ましくは断面が円形又は楕円形である、管状の形態を有するシリンジ本体部材２を備える。シリンジ本体部材２は、シリンジバレルの長さに渡るシリンジ通路３を有するシリンジバレルを形成する。シリンジ本体部材２の左側に、シリンジアセンブリの内部から物質を吐出する吐出ポート４が示されている。吐出ポート４は、シリンジ通路３よりも直径が小さく、シリンジ通路３とその前端５で連通する。吐出ポート４は、好ましくは、対応するクロージャキャップ１１によって閉鎖される。図１に示される好ましい実施形態では、シリンジアセンブリ１は、入口ポート１７を更に備える。入口ポートの機能および詳細を以下に説明する。
【００２８】
シリンジ本体部材２の内部に、シリンジ通路３を少なくともシリンジ通路３の前端５の第１のチャンバ７と、シリンジ通路３の後端９の第２のチャンバ８とに分割するピストン部材６が存在する。ピストン部材６は、ピストン部材６から後端シール１８を通ってシリンジ本体部材２の外部に延びるピストンロッド１０を備える。ピストンロッド１０は、ピストン部材を作動させるのに使用することができる。本発明の第１の態様によれば、少なくとも１つのピストン部材６は、前端チャンバと後端チャンバ８との間に流体接続を提供するように適合される。好ましくは、追加のハンドル１６が提供される。後端シール１８には、ピストンロッド１０を収納する、液密のリードがある。
【００２９】
２つのチャンバ間にこのような流体接続を提供するため、ピストン部材６は、好ましくは、そこを通り、これらの２つのチャンバを接続する少なくとも１つの流路１３を備える。図１に示されるピストン部材６は、それぞれ選択的に開放可能又は閉鎖可能な弁型のピストン部材である。特に、弁型のピストン部材６は、ピストンロッド１０をその縦軸の周りに回転させることによって、それぞれ、開放可能又は閉鎖可能である。
【００３０】
図２は、ピストン部材６を更に詳細に示す。図２ａは、弁が閉鎖されている位置にあるピストン部材を示す。図２ｂは、ピストン部材６の作動を示す。最後に、図２ｃは、弁が開放している位置にあるピストン部材６を示す。ピストン部材６は、互いに対して移動可能である２つの構成要素、例えば、少なくとも１つの流路１３を備える第１の静止部品１２、および第２の移動可能な部品１４からなり、また、少なくとも１つの流路１５も備える。第１の部品および第２の部品は、図１および図２に明確に示されるように、互いに隣接して配置される。第２の移動可能な部品１４は、ピストンロッド１０に接続されている。図２ａに示されるように、閉鎖した位置では、ピストン部材６の移動可能な部品１４は、流路１３および流路１５が互いに一直線にならないように、即ち、第２の移動可能な部品１４が、第１の静止部品１２中の流路１３を閉鎖するように、第１の部品１２に対して配置される。しかし、ピストンロッド１０で第２の移動可能な部品１４を作動させる際、流路１３および１５は、図２ｃに示されるように互いに一直線に並べられる。図２に示される特定の実施形態では、ピストン部材６中に最終的に２つの通路が存在するように、２つの流路１３および１５が提供される。
【００３１】
好ましくは、ピストン部材６の第１の静止部品１２は、移動可能な部品１４だけが移動可能であり、静止部品１２は静止状態を維持し、前端チャンバ７が後端チャンバ８に対してぴったりと密封されることを保証するため、ねじれ防止機能を提供するように適合される。このようなねじれ防止機能は、好ましくは、楕円形状を有するピストン部材によって提供される。このような楕円形状のため、静止部品１２を（同様に楕円形状を備える）シリンジ本体部材２内で回転させることができない。代替として、又は追加で、ピストン部材は、その円周の周りに１つ以上の溝を備え、これらはシリンジバレルの内面に提供される１つ以上の対応するウェブと係合可能である。このような溝とウェブとの係合により、静止部材１２の移動又は回転が防止される。代替として、又は同様に追加で、ピストン部材６は、シリンジバレルの内面と摩擦係合する。シリンジバレルおよびピストン部材が円形の断面を有する場合、このような特徴は、ねじれ防止機能を提供するのに役立つ場合がある。
【００３２】
本発明の第１の態様の代替の実施形態によれば、少なくとも１つのピストン部材６は、２つの異なる部品を備えず、流路が反対方向の少なくとも２つの逆止弁通路を有する部品を１つだけ備える。ピストン部材が前後に移動する間、このような逆止弁は、異なるチャンバ内に収容されている成分に異なる通路を通って流動させる。
【００３３】
図３は、本発明の第１の態様によるシリンジアセンブリの代替の実施形態を示す。図３に示されるシリンジアセンブリ２１は、シリンジバレルの長さに渡るシリンジ通路２３を有するシリンジバレルを形成するシリンジ本体部材２２を備える。吐出ポート２４（好ましくは、クロージャキャップ３１により閉鎖される）は、シリンジ通路２３よりも直径が小さく、シリンジアセンブリ２１の前端２５でシリンジ通路２３と連通する。シリンジアセンブリの内部に、少なくとも１つのピストン部材２６が提供される。図示される実施形態では、ピストン部材２６は、２つの部品、即ち、流路３３を有する第１の（静止）部品３２、および第２の移動可能な部品３４からなる。移動可能な部品３４は、接続ロッド３０に接続されている。更に、シリンジ本体部材２２内に、分離弁３７が提供される。分離弁３７は、ピストンロッド３０に摺動可能に係合する。ピストン部材２６と分離弁３７を有する配置により、前端２５に第１のチャンバ２７が提供される。更に、第２のチャンバは、分離弁で２つのサブチャンバ２８および３６に分割される。サブチャンバ２８は、シリンジアセンブリの後端２９に配置され、サブチャンバ３６は、第１のチャンバ２７とサブチャンバ２８との間にある。ピストン部材２６がその最終後部位置に移動することにより、分離弁３７は移動して後端２９に戻る。この手順の間、サブチャンバ３６内に収容されている成分は、ピストン部材２６中の通路を通り第１のチャンバ２７へ流動する。ピストン部材２６が分離弁３７に到達した後、サブチャンバ２８内に収容されている成分は、分離弁およびピストン部材中の通路を通り第１のチャンバ２７に流入する。最後に、ピストン部材２６を前後に移動させ、このため、３つの成分が一緒に均一に混合され、その間、分離弁３７は最終後部位置に留まっている。
【００３４】
図３は、シリンジアセンブリ２１の前端２５にある好ましい特徴の入口ポート３５を示す。更に、図３は、好ましいハンドル３８を示す。
【００３５】
図４に示される、本発明の第１の態様の別の好ましい実施形態によれば、シリンジアセンブリ４１は、シリンジ本体部材４２を、前端４５に提供される前端チャンバ４７と後端４９に隣接する後端チャンバ４８とに分割する弾性ピストン部材４６を備える。ピストン部材４６は、ピストン部材４６からシリンジ通路４３を通り、後端シール５２を通り、シリンジアセンブリ４１の外部に延びるピストンロッド５０に接続されている。ピストン部材４６を前端４５の方に移動させると、シリンジ本体部材４２内に収容されている物質は吐出ポート４４を通して吐出される。吐出ポート４４は、好ましくは、クロージャキャップ５１により閉鎖される。図４に示される実施形態では、弾性ピストン部材４６は、図５ａおよび図５ｂに同様に示される楕円形の断面を有する。この実施形態では、ピストン部材４６の弾性特性により、前端チャンバ４７および後端チャンバ４８に収容されている２つの異なる成分の混合が可能である。図５ｂに示されるように、ピストンロッド５０でピストン部材４６を移動／回転させると、ピストン部材４６が圧縮され、ピストン部材が圧縮されているこれらの領域では、前端チャンバ４７と後端チャンバ４８を接続する流動チャネルが確立される。
【００３６】
ここで、図６を参照し、本発明の第２の態様を説明する。図６は、また、シリンジ本体部材１０２、シリンジ通路１０３、前端１０５の前端チャンバ１０７、後端１０９の後端チャンバ１０８、ピストンロッド１１０に接続されているピストン部材１０６、およびシリンジアセンブリ１０１の前端１０５の吐出ポート１０４を備えるシリンジアセンブリ１０１を示す。更に、本発明の第２の態様のシリンジアセンブリ１０１は、シリンジアセンブリ１０１の前端の入口ポート１１１を備える。入口ポート１１１は、シリンジ通路１０３への入口を提供し、端部に隣接して配置されるが、吐出ポート１０４から分離されている。図６に示されるように、入口ポートは、好ましくは、シリンジ通路１０３にその後端で、即ち、後端シール１１２に隣接したところで入る。このため、入口ポートは、実際、シリンジアセンブリ１０１の前端１０５から後端１０９に延びるチャネルを提供する。ピストン部材１０６は、シリンジアセンブリ１０１のシリンジ本体部材１０２内を移動でき、ピストン部材１０６の移動により、第１のチャンバ１０７内に収容されている物質が、吐出ポート１０４を通して分配され、分配された余分な物質が同時に吸引され、第２のチャンバ１０８に戻る。このため、シリンジアセンブリ１０１から物質が分配されるのと同時に、余分な物質を吸引してシリンジアセンブリ１０１の中に戻すことができる。
【００３７】
図７ａおよび７ｂは、２つの異なる位置にある、即ち、ピストン部材１０６が前端最終位置（図７ａ）と後端最終位置付近（図７ｂを参照）にある、本発明の第２の態様によるシリンジアセンブリ１０１を示す。
【００３８】
図８は、本発明の第２の態様の代替の実施形態を示す。この実施形態では、シリンジアセンブリ２０１のシリンジ本体部材２０２内に提供されるピストン部材２０６の他に、前端シール２１２が存在する。前端シール２１２は、好ましくは、後端シール２１３と同一である。ピストン部材２０６は、シリンジ通路２０３を、前端チャンバ２０７と後端チャンバ２０８とに分割する。前端チャンバ２０７は、前端シール２１２とピストン部材２０６との間に提供され、後端チャンバ２０８は、ピストン部材２０６と後端シール２１３との間に提供される。
【００３９】
ピストンロッド２１０は、ピストン部材２０６に接続されており、ピストン部材２０６がシリンジアセンブリ２０１の前端シール部材２１２と後端シール部材２１３との間を移動できるように、更に前端シール２１２内に摺動可能に収納される。この配置は、前端チャンバ２０７と後端チャンバ２０８が本質的に等しい容積を有することを保証する。前端チャンバ２０７内に収容されている物質は、吐出ポート２０４を通して分配することができ、分配された余分な物質は、入口ポート２１１で吸引され、後端チャンバ２０８に戻ることができる。
【００４０】
本発明の第２の態様の代替の実施形態が図９に示されている。この好ましい実施形態では、シリンジアセンブリ３０１のシリンジ本体部材３０２は、階段状の形状を有する。この階段は、参照番号３１４で表示されている。この好ましい実施形態のシリンジアセンブリ３０１は、前端ピストン部材３０６と後端ピストン部材３１２とを備え、これらは、シリンジ通路３０３内に３つのチャンバを効果的に提供する。前端チャンバ３０７は、シリンジアセンブリ３０１の前端３０５に、即ち、吐出ポート３０４に隣接して提供される。後端チャンバ３０８は、後端ピストン部材３１２と後端クロージャシール３１３との間に提供される。更に、２つのピストン部材間に、使用されない追加のチャンバがある、即ち、この中間のチャンバには物質が収容されない。
【００４１】
ピストンロッド３１０は、前端ピストン部材３０６および後端ピストン部材３１２に接続されており、ピストンロッド３１０の移動により、物質は吐出ポート３０４を通して吐出され、余分な物質は吸引され、入口ポート３１１を通り後端チャンバ３０８に戻る。
【００４２】
階段状の形状により、前端ピストン部材３０６の直径は、後端ピストン部材３１２の直径より小さい。階段状の形状により、実質的に等しい容積を有する前端チャンバ３０７と後端チャンバ３０８を提供することが可能である。後端チャンバ３０８の直径は、前端チャンバ３０７の直径より大きいが、後端チャンバ３０８はピストンロッド３１０の一部を更に収納するため、容積は実質的に等しい。
【００４３】
図１０は、本発明の第３の態様によるシリンジアセンブリ４０１を示す。シリンジアセンブリ４０１は、シリンジ通路４０３を提供するシリンジ本体部材４０２を備える。ピストン部材４０６は、シリンジ通路４０３を、前端４０５の前端チャンバ４０７と後端４０９の後端チャンバ４０８とに分割する。更に、ピストンロッド４１０は、ピストン部材４０６に接続されている。
【００４４】
本発明のこの態様によるシリンジアセンブリ４０１は、第１のチャネル４０４と第２のチャネル４１１とを備える。第２のチャネル４１１がピストン部材４０６を通って延び、後端チャンバ４０８に開放しているように、第２のチャネル４１１はピストン部材４０６に接続されている。図示されている実施形態では、この理由で、ピストンロッド４１０が、ピストン部材４０６に隣接する階段状の形状４１２を有する。このため、第２のチャネル４１１を通して、後端チャンバ４０８とシリンジアセンブリ４０１の外部との流体連通が可能である。第１のチャネル４０４は、第２のチャネル４１１に隣接して提供されるが、より短く、前端チャンバ４０７の中に開放している。図１０の上方の図面は、ピストン部材４０６の左側の開口部４１３を明確に示す。この開口部４１３を通して、前端チャンバ４０７とシリンジアセンブリ４０１の外部との流体連通が提供される。
【００４５】
好ましくは、第１のチャネルおよび第２のチャネルは、管状の形状を有し、共に、ロッド状の部材中に提供される。
【００４６】
第１および第２のチャネルの特定の形状および長さにより、第１および第２のチャネル４０４、４１１は、それぞれ、ピストン部材の移動方向に応じて、吐出ポートおよび入口ポートとして機能する。ピストン部材４０６がピストンロッド４１０により、後端４０９の方に移動する（即ち、図１０の上方の図面の２つの矢印で表示されるように、２つの円形ハンドル要素４１４がピストン部材４０６に対して左の方に移動する）場合、後端チャンバ４０８の容積は減少し、後端チャンバ４０９内に収容されている物質が開口部４１５および第２のチャネル４１１を通して吐出される。同時に、前端チャンバ４０７の容積は増大し、余分な物質が吸引され、第１のチャネル４０４を通り前端チャンバ４０７の中に戻る。
【００４７】
逆の操作が図１０の下方の図面に示されている。ここで、ピストン部材４０６はシリンジアセンブリ４０１の前端４０５の方に移動し、このため、前端チャンバ４０７の容積が減少し、このため、左の方を向いている矢印で示されるように、物質は第１のチャネル４０４を通して吐出される。更に、後端チャンバ４０８の容積の増大により、余分な物質は吸引され、第２のチャネル４１１を通って戻る。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の態様の好ましい実施形態によるシリンジアセンブリの断面図である。
【図２ａ】ピストン部材が閉鎖位置にある、図１に示されるシリンジアセンブリのピストン部材の上面図である。
【図２ｂ】ピストン部材が作動している、図１に示されるシリンジアセンブリのピストン部材の上面図である。
【図２ｃ】ピストン部材が開放位置にある、図１に示されるシリンジアセンブリのピストン部材の上面図である。
【図３】本発明の別の好ましい実施形態によるシリンジアセンブリの断面図である。
【図４】本発明のシリンジアセンブリの代替の実施形態によるシリンジアセンブリの断面図である。
【図５ａ】図４によるシリンジアセンブリのピストン部材の概略上面図である。
【図５ｂ】図４によるシリンジアセンブリのピストン部材の概略上面図である。
【図６】本発明の第２の態様によるシリンジアセンブリの断面図である。
【図７ａ】前端最終位置にあるピストン部材を示す、図６のシリンジアセンブリの断面図である。
【図７ｂ】後端最終位置にあるピストン部材を示す、図６のシリンジアセンブリの断面図である。
【図８】本発明の第２の態様によるシリンジアセンブリの好ましい実施形態によるシリンジアセンブリの断面図である。
【図９】本発明の第２の態様の代替のアセンブリによるシリンジアセンブリの断面図である。
【図１０】共に、異なる位置にあるピストン部材を示す、本発明の第３の態様によるシリンジアセンブリの２つの断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  シリンジアセンブリ
２  シリンジ本体部材
３  シリンジ通路
４  吐出ポート
５  前端
６  ピストン部材
７  第１のチャンバ
８  第２のチャンバ
９  後端
１０  ピストンロッド
１１  クロージャキャップ
１２  第１の静止部品
１３  流路
１４  第２の移動可能な部品
１５  流路
１６  ハンドル
１７  入口ポート
１８  後端シール
２１  シリンジアセンブリ
２２  シリンジ本体部材
２３  シリンジ通路
２４  吐出ポート
２５  前端
２６  ピストン部材
２７  第１のチャンバ
２８  サブチャンバ
２９  後端
３１  クロージャキャップ
３２  第１の（静止）部品
３３  流路
３４  第２の移動可能な部品
３５  入口ポート
３６  サブチャンバ
３７  分離弁
３８  ハンドル
４１  シリンジアセンブリ
４２  シリンジ本体部材
４３  シリンジ通路
４４  吐出ポート
４５  前端
４６  弾性ピストン部材
４７  前端チャンバ
４８  後端チャンバ
４９  後端
５０  ピストンロッド
５１  クロージャキャップ
５２  後端シール
１０１  シリンジアセンブリ
１０２  シリンジ本体部材
１０３  シリンジ通路
１０４  吐出ポート
１０５  前端
１０６  ピストン部材
１０７  前端チャンバ
１０８  後端チャンバ
１０９  後端
１１０  ピストンロッド
１１１  入口ポート
１１２  後端シール
２０１  シリンジアセンブリ
２０２  シリンジ本体部材
２０３  シリンジ通路
２０４  吐出ポート
２０６  ピストン部材
２０７  前端チャンバ
２０８  後端チャンバ
２１０  ピストンロッド
２１１  入口ポート
２１２  前端シール
２１３  後端シール
３０１  シリンジアセンブリ
３０２  シリンジ本体部材
３０３  シリンジ通路
３０４  吐出ポート
３０６  前端ピストン部材
３０７  前端チャンバ
３０８  後端チャンバ
３１０  ピストンロッド
３１１  入口ポート
３１２  後端ピストン部材
３１３  後端クロージャシール
３１４  階段
４０１  シリンジアセンブリ
４０２  シリンジ本体部材
４０３  シリンジ通路
４０４  第１のチャネル
４０５  前端
４０６  ピストン部材
４０７  前端チャンバ
４０８  後端チャンバ
４０９  後端
４１０  ピストンロッド
４１１  第２のチャネル
４１２  階段状の形状
４１３  開口部
４１４  円形ハンドル要素
４１５  開口部
【図１】
2005103274.tif 000003
【図２ａ】
2005103274.tif 000004
【図２ｂ】
2005103274.tif 000005
【図２ｃ】
2005103274.tif 000006
【図３】
2005103274.tif 000007
【図４】
2005103274.tif 000008
【図５ａ】
2005103274.tif 000009
【図５ｂ】
2005103274.tif 000010
【図６】
2005103274.tif 000011
【図７ａ】
2005103274.tif 000012
【図７ｂ】
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【図８】
2005103274.tif 000014
【図９】
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【図１０】
2005103274.tif 000016