(57)【要約】【課題】  溶接することなくセパレータを支柱に固定することのできる固定具を提供する。【解決手段】  型枠パネルを積み上げて壁面を構築する際、型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータ５２の他端側を、セパレータ５２の他端側に螺合させた２つのナット５３を用いて固定することにより、積み上げた型枠パネルを倒れないように、支柱１１に固定する固定具であって、支柱１１に固定される基台部５４と、この基台部５４を支柱１１に固定する固定部材５７と、基台部５４に水平方向へ回動自在に取り付けられた２つの回動部材６０と、この回動部材６０にセパレータ５２の他端側を挿入するために設けられ、セパレータ５２の他端側を挿入して回動部材６０に２つのナット５３を用いてセパレータ５２の他端側を固定する挿入溝６３ａとからなる。【選択図】    図１
2005098074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、前記セパレータの他端側に螺合させた２つのナットを用いて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、
前記支柱に固定される基台部と、
この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、
前記基台部に水平方向へ回動自在に取り付けられる少なくとも１つの回動部材と、
前記セパレータの他端側を前記回動部材に前記２つのナットを用いて固定する固定補助手段とからなる、
ことを特徴とする固定具。
【請求項２】
請求項１に記載の固定具において、
前記固定補助手段は、前記回動部材に設けた挿入溝である、
ことを特徴とする固定具。
【請求項３】
請求項２に記載の固定具において、
前記回動部材に、前記セパレータの他端側が前記挿入溝から抜けるのを防止する抜け止め手段を設けた、
ことを特徴とする固定具。
【請求項４】
請求項３に記載の固定具において、
前記抜け止め手段は、抜け止め突起である、
ことを特徴とする固定具。
【請求項５】
請求項１に記載の固定具において、
前記固定補助手段は、前記回動部材に設けた挿通孔である、
ことを特徴とする固定具。
【請求項６】
型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、受け部へ押し当てて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、
前記支柱に固定される基台部と、
この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、
前記基台部に水平方向へ回動自在に取り付けられ、前記受け部が設けられた少なくとも１つの回動部材と、
この回動部材に取り付けられ、前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てて固定する固定補助手段とからなる、
ことを特徴とする固定具。
【請求項７】
請求項６に記載の固定具において、
前記受け部は、溝の縁である、
ことを特徴とする固定具。
【請求項８】
請求項７に記載の固定具において、
前記受け部は、前記セパレータの他端側が食い込むように狭まる溝の両縁である、
ことを特徴とする固定具。
【請求項９】
請求項６に記載の固定具において、
前記受け部は、前記回動部材の端面である、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１０】
請求項６から請求項９のいずれか１項に記載の固定具において、
前記固定補助手段は、一端側が前記セパレータの他端側に係合するフック部とされ、他端側の周面に設けられた雄ねじが前記回動部材に設けられた挿通孔に挿通されるフックアンカと、このフックアンカの雄ねじに螺合し、前記フック部を介して前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てるナットとで構成されている、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１１】
請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の固定具において、
前記固定補助手段は、軸部の周面に設けられた雄ねじが前記回動部材に設けられたねじ孔に螺合し、前記軸部で前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てるねじで構成されている、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１２】
型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、受け部へ押し当てて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、
前記支柱に固定される基台部と、
この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、
前記基台部に水平方向へ設けられ、上側の縁または下側の縁が前記受け部とされる少なくとも１つの溝と、
前記基台部に取り付けられ、前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てて固定する固定補助手段とからなる、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１３】
型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、受け部へ押し当てて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、
前記支柱に固定される基台部と、
この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、
前記基台部に水平方向へ設けられ、上側の縁または下側の縁が前記受け部とされる少なくとも１つの長孔と、
前記基台部に取り付けられ、前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てて固定する固定補助手段とからなる、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１４】
型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、受け部へ押し当てて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、
前記支柱に固定され、上側の縁または下側の縁が前記受け部とされる基台部と、
この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、
前記基台部に取り付けられ、前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てて固定する固定補助手段とからなる、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１５】
請求項１２から請求項１４のいずれか１項に記載の固定具において、
前記固定補助手段は、一端側が前記セパレータの他端側に係合するフック部とされ、他端側の周面に設けられた雄ねじが前記基台部に設けられた挿通孔に挿通されるフックアンカと、このフックアンカの雄ねじに螺合し、前記フック部を介して前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てるナットとで構成されている、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１６】
請求項１２または請求項１３に記載の固定具において、
前記固定補助手段は、軸部の周面に設けられた雄ねじが前記基台部に設けられたねじ孔に螺合し、前記軸部で前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てるねじで構成されている、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１７】
請求項６から請求項１６のいずれか１項に記載の固定具において、
前記受け部は、前記セパレータの長さ方向に２つ設けられ、
前記固定補助手段は、前記２つの受け部の間に位置する、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１８】
請求項６から請求項１７のいずれか１項に記載の固定具において、
前記セパレータの他端側と前記受け部との少なくとも一方、または、前記セパレータの他端側とこの他端側に当接する前記固定補助手段の部分との少なくとも一方に、滑り止め手段を設けた、
ことを特徴とする固定具。
【請求項１９】
請求項６から請求項１７のいずれか１項に記載の固定具において、
前記セパレータの他端側と前記受け部との少なくとも一方、および、前記セパレータの他端側とこの他端側に当接する前記固定補助手段の部分との少なくとも一方に、滑り止め手段を設けた、
ことを特徴とする固定具。
【請求項２０】
請求項１８または請求項１９に記載の固定具において、
前記滑り止め手段は、凹凸、ローレット加工、ねじ山の少なくとも１つである、
ことを特徴とする固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一定の大きさをした矩形状の壁面構築用の型枠パネルを左右方向へ並べた上に、装着具を使用して型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、積み上げた型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路などの壁面または擁壁を構築する場合、まず、コンクリートを打設して基礎を構築し、この基礎に型枠パネルを積み上げるための最下段の装着具を左右方向へ所定間隔で立設するとともに、この装着具から所定距離おいた後方位置に支柱を装着具の間隔または装着具の間に一本おきに左右方向へ立設する。
そして、最下段の装着具の基礎から突出した部分を型枠パネルの背面の下側の左右に設けたフックへ挿入することにより、最下段の型枠パネルを左右方向へ隙間なく並べる。
次に、最下段の型枠パネルの背面の上側の左右に設けたフックへ装着具の下側を挿入し、その装着具の上側を、型枠パネルの背面の下側の左右に設けたフックへ挿入することにより、２段目の型枠パネルを左右方向へ積み上げて隙間なく並べる。
【０００３】
このようにして型枠パネルを積み上げたならば、最下段の型枠パネルと２段目の型枠パネルとに取り付けた２段目の装着具に設けた、例えば、孔にセパレータの一端側を揺動自在に引っ掛け、セパレータの他端側を支柱に固定することにより、最下段の型枠パネルを所望の傾斜または垂直に固定する。
以後は、装着具を使用して型枠パネルを順次積み上げるとともに、セパレータを使用して型枠パネルを支柱に倒れないように固定する。
そして、型枠パネルの背面側に、例えば、コンクリートを打設することにより、壁面または擁壁を構築する。
【特許文献１】特開２０００−２２０１５６号公報
【特許文献２】特開２００２−１２１８５２号公報
【特許文献３】特開２００２−１３８５０１号公報
【特許文献４】特開２００３−２０７４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようにして型枠パネルを積み上げ、セパレータで型枠パネルを支柱に固定する場合、従来は、セパレータの他端側を支柱に溶接して固定していた。
したがって、セパレータと支柱とを溶接するために溶接機が必要になるので、狭隘な場所では溶接機が自由に使用できず、セパレータと支柱との溶接に手間取ることになり、また、有資格者でなければ溶接できないため、有資格者しかセパレータと支柱とを接続することができない。
また、溶接することによってセパレータと支柱とに防錆処理した防錆皮膜が破壊されることにより、セパレータおよび支柱の性能劣化を招いていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、以下のような発明である。
（１）型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、前記セパレータの他端側に螺合させた２つのナットを用いて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、前記支柱に固定される基台部と、この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、前記基台部に水平方向へ回動自在に取り付けられる少なくとも１つの回動部材と、前記セパレータの他端側を前記回動部材に前記２つのナットを用いて固定する固定補助手段とからなることを特徴とする。
（２）（１）に記載の固定具において、前記固定補助手段は、前記回動部材に設けた挿入溝であることを特徴とする。
（３）（２）に記載の固定具において、前記回動部材に、前記セパレータの他端側が前記挿入溝から抜けるのを防止する抜け止め手段を設けたことを特徴とする。
（４）（３）に記載の固定具において、前記抜け止め手段は、抜け止め突起であることを特徴とする。
（５）（１）に記載の固定具において、前記固定補助手段は、前記回動部材に設けた挿通孔であることを特徴とする。
（６）型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、受け部へ押し当てて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、前記支柱に固定される基台部と、この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、前記基台部に水平方向へ回動自在に取り付けられ、前記受け部が設けられた少なくとも１つの回動部材と、この回動部材に取り付けられ、前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てて固定する固定補助手段とからなることを特徴とする。
（７）（６）に記載の固定具において、前記受け部は、溝の縁であることを特徴とする。
（８）（７）に記載の固定具において、前記受け部は、前記セパレータの他端側が食い込むように狭まる溝の両縁であることを特徴とする。
（９）（６）に記載の固定具において、前記受け部は、前記回動部材の端面であることを特徴とする。
（１０）（６）から（９）のいずれか１つに記載の固定具において、前記固定補助手段は、一端側が前記セパレータの他端側に係合するフック部とされ、他端側の周面に設けられた雄ねじが前記回動部材に設けられた挿通孔に挿通されるフックアンカと、このフックアンカの雄ねじに螺合し、前記フック部を介して前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てるナットとで構成されていることを特徴とする。
（１１）（６）から（８）のいずれか１つに記載の固定具において、前記固定補助手段は、軸部の周面に設けられた雄ねじが前記回動部材に設けられたねじ孔に螺合し、前記軸部で前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てるねじで構成されていることを特徴とする。
（１２）型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、受け部へ押し当てて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、前記支柱に固定される基台部と、この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、前記基台部に水平方向へ設けられ、上側の縁または下側の縁が前記受け部とされる少なくとも１つの溝と、前記基台部に取り付けられ、前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てて固定する固定補助手段とからなることを特徴とする。
（１３）型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、受け部へ押し当てて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、前記支柱に固定される基台部と、この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、前記基台部に水平方向へ設けられ、上側の縁または下側の縁が前記受け部とされる少なくとも１つの長孔と、前記基台部に取り付けられ、前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てて固定する固定補助手段とからなることを特徴とする。
（１４）型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、前記型枠パネルの背面に取り付けた装着具に一端側が揺動自在に取り付けられたセパレータの他端側を、受け部へ押し当てて固定することにより、積み上げた前記型枠パネルを倒れないように、支柱に固定する固定具であって、前記支柱に固定され、上側の縁または下側の縁が前記受け部とされる基台部と、この基台部を前記支柱に固定する固定部材と、前記基台部に取り付けられ、前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てて固定する固定補助手段とからなることを特徴とする。
（１５）（１２）から（１４）のいずれか１つに記載の固定具において、前記固定補助手段は、一端側が前記セパレータの他端側に係合するフック部とされ、他端側の周面に設けられた雄ねじが前記基台部に設けられた挿通孔に挿通されるフックアンカと、このフックアンカの雄ねじに螺合し、前記フック部を介して前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てるナットとで構成されていることを特徴とする。
（１６）（１２）または（１３）に記載の固定具において、前記固定補助手段は、軸部の周面に設けられた雄ねじが前記基台部に設けられたねじ孔に螺合し、前記軸部で前記セパレータの他端側を前記受け部へ押し当てるねじで構成されていることを特徴とする。
（１７）（６）から（１６）のいずれか１つに記載の固定具において、前記受け部は、前記セパレータの長さ方向に２つ設けられ、前記固定補助手段は、前記２つの受け部の間に位置することを特徴とする。
（１８）（６）から（１７）のいずれか１つに記載の固定具において、前記セパレータの他端側と前記受け部との少なくとも一方、または、前記セパレータの他端側とこの他端側に当接する前記固定補助手段の部分との少なくとも一方に、滑り止め手段を設けたことを特徴とする。
（１９）（６）から（１７）のいずれか１つに記載の固定具において、前記セパレータの他端側と前記受け部との少なくとも一方、および、前記セパレータの他端側とこの他端側に当接する前記固定補助手段の部分との少なくとも一方に、滑り止め手段を設けたことを特徴とする。
（２０）（１８）または（１９）に記載の固定具において、前記滑り止め手段は、凹凸、ローレット加工、ねじ山の少なくとも１つであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明の固定具によれば、固定補助手段である挿入溝または挿通孔を備えた回動部材が水平方向へ回動自在に取り付けられた基台部を、固定部材で支柱に取り付ける構成にしたので、回動部材を回動させて挿入溝をセパレータに沿わせてセパレータの他端側を挿入溝に挿入し、または、回動部材を回動させてセパレータの他端側を挿通孔へ挿通し、このセパレータに螺合する２つのナットで回動部材を挟持することにより、溶接することなくセパレータを支柱に固定することができる。
そして、回動部材を回動させて挿入溝をセパレータに沿わせ、セパレータの他端側を挿入溝に挿入して回動部材を２つのナットで挟持させればよいので、または、回動部材を回動させて挿通孔へセパレータの他端側を挿通しに回動部材を２つのナットで挟持させればよいので、簡単な操作で、無理なくセパレータを支柱に強固に固定することができる。
また、基台部に回動部材が水平方向へ回動自在に取り付けられているので、支柱の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも前後、左右、斜めにずれても、簡単な操作で、無理なくセパレータを支柱に強固に固定することができる。
さらに、セパレータを支柱に固定しても支柱およびセパレータに防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱およびセパレータの性能劣化を招く恐れがなくなる。
そして、回動部材に、セパレータの他端側が挿入溝から抜けるのを防止する抜け止め手段として抜け止め突起を設けたので、ナットが少し緩んでも、または、ナットを強固に締め付けなくとも、セパレータが挿入溝から抜けるのを防止することができる。
次に、この発明の他の固定具によれば、溝または端面を備えた回動部材が水平方向へ回動自在に取り付けられた基台部を、固定部材で支柱に取り付ける構成にしたので、回動部材を回動させて溝または端面をセパレータの上下左右のずれに沿わせ、セパレータの他端側を溝に挿入し、固定補助手段でセパレータの他端側を溝の縁に押し当てて位置決めすることにより、または、固定補助手段でセパレータの他端側を回動部材の端面に押し当てて位置決めすることにより、溶接することなくセパレータを支柱に固定することができる。
そして、回動部材を回動させて溝または回動部材の端面をセパレータの上下左右のずれに沿わせ、セパレータの他端側を溝に挿入して固定補助手段でセパレータの他端側を溝の縁に押し当てて位置決めすればよいので、または、固定補助手段でセパレータの他端側を回動部材の端面に押し当てて位置決めすればよいので、簡単な操作で、無理なくセパレータを支柱に強固に固定することができる。
また、基台部に回動部材が水平方向へ回動自在に取り付けられているので、支柱の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも前後、左右、斜めにずれても、簡単な操作で、無理なくセパレータを支柱に強固に固定することができる。
さらに、セパレータを支柱に固定しても支柱およびセパレータに防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱およびセパレータの性能劣化を招く恐れがなくなる。
そして、２つの受け部の間に固定補助手段が位置するので、２つの受け部へ固定補助手段でセパレータの他端側を強固に押し付けて僅かに撓ませることにより、強固に固定することができる。
また、セパレータの他端側と受け部との少なくとも一方、または、セパレータの他端側とこの他端側に当接する固定補助手段の部分との少なくとも一方に、滑り止め手段を設けたり、セパレータの他端側と受け部との少なくとも一方、および、セパレータの他端側とこの他端側に当接する固定補助手段の部分との少なくとも一方に、滑り止め手段を設け、その滑り止め手段を、凹凸、ローレット加工、ねじ山の少なくとも１つとしたので、２つの受け部へ固定補助手段でセパレータの他端側を強固に押し付けて僅かに撓ませることにより、セパレータの他端側が受け部と固定補助手段との間から抜けるのを防止することができる。
次に、この発明のさらに他の固定具によれば、溝を備えた基台部を、または、長孔を備えた基台部を、または、上側の縁または下側の縁を受け部とした基台部を、固定部材で支柱に取り付ける構成にしたので、セパレータの他端側を溝または端面に沿わせ、セパレータの他端側を溝に挿入し、固定補助手段でセパレータの他端側を溝の縁に押し当てて位置決めすることにより、または、固定補助手段でセパレータの他端側を回動部材の端面に押し当てて位置決めすることにより、溶接することなくセパレータを支柱に固定することができる。
そして、セパレータの他端側を溝に沿わせ、セパレータの他端側を溝に挿入して固定補助手段でセパレータの他端側を溝の縁に押し当てて位置決めすればよいので、または、セパレータの他端側を長孔に挿入して固定補助手段でセパレータの他端側を溝の縁に押し当てて位置決めすればよいので、または、固定補助手段でセパレータの他端側を回動部材の端面に押し当てて位置決めすればよいので、簡単な操作で、無理なくセパレータを支柱に強固に固定することができる。
また、基台部に溝または長孔が水平方向へ設けられているので、支柱の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも前後、左右、斜めにずれても、簡単な操作で、無理なくセパレータを支柱に強固に固定することができる。
さらに、セパレータを支柱に固定しても支柱およびセパレータに防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱およびセパレータの性能劣化を招く恐れがなくなる。
そして、２つの受け部の間に固定補助手段が位置するので、２つの受け部へ固定補助手段でセパレータの他端側を強固に押し付けて僅かに撓ませることにより、強固に固定することができる。
また、セパレータの他端側と受け部との少なくとも一方、または、セパレータの他端側とこの他端側に当接する固定補助手段の部分との少なくとも一方に、滑り止め手段を設けたり、セパレータの他端側と受け部との少なくとも一方、および、セパレータの他端側とこの他端側に当接する固定補助手段の部分との少なくとも一方に、滑り止め手段を設け、その滑り止め手段を、凹凸、ローレット加工、ねじ山の少なくとも１つとしたので、２つの受け部へ固定補助手段でセパレータの他端側を強固に押し付けて僅かに撓ませることにより、セパレータの他端側が受け部と固定補助手段との間から抜けるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１はこの発明の第１実施例である固定具の分解斜視図、図２は図１に示した回動部材の分解斜視図である。
なお、図１には、セパレータの他端側のみが図示され、セパレータの一端側の図示が省略されている。
【０００９】
図１において、２１は支柱を示し、平断面がＣ字状をした金属製のリップル溝形鋼（Ｃ形鋼）で構成され、防錆処理が施されている。
【００１０】
５１はセパレータ装置を示し、金属製の防錆処理が施されたセパレータ５２と、金属製の防錆処理が施された２つのナット５３と、金属製の防錆処理が施された基台部５４と、金属製の防錆処理が施された固定部材５７と、金属製の防錆処理が施された回動部材６０とで構成されている。
【００１１】
上記したセパレータ５２は、図１および後述する図３に示すように、金属製の丸棒で構成され、後述する装着具４１，４３の引っ掛け孔４１ａ，４３ａに揺動自在に引っ掛けられる、Ｕ字状に折り曲げられた引っ掛け部５２ａが一端側に設けられ、他端側に２つのナット５３が螺合する雄ねじ５２ｂが所定長設けられている。
【００１２】
次に、基台部５４は、図１に示すように、金属板を側面視Ｌ字状に折り曲げた所定幅の水平部分５５と、この水平部分５５の一端（後端）に水平部分５５の幅で下側へ連なる垂直部分５６とで構成されている。
そして、水平部分５５の幅方向の左右両端部分には、回動部材６０を取り付けるための取付孔５５ａ（図２参照）が設けられ、また、垂直部分５６の幅方向の左右両端部分には、固定部材５７の固定杆５８の両端（雄ねじ５８ａ）部分が挿入される、下端から立ち上がった後に水平方向、例えば、正面視左側へ延びる取付溝５６ａが設けられるとともに、取付溝５６ａへ挿入された固定杆５８の両端部分に螺合するナット５９が引っ掛かることにより、固定杆５８の両端部分が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め手段としての抜け止め突起５６ｂが、図１および図２に図示されている面と反対側の面（後面）へ突出するようにプレス加工によって設けられている。
【００１３】
上記した固定部材５７は、図１に示すように、支柱２１の外形（四角形）に沿うように角張ったＵ字状に金属製の丸棒を折り曲げ、両端部に雄ねじ５８ａが所定長設けられた固定杆５８と、各雄ねじ５８ａに螺合する２つのナット５９とで構成されている。
【００１４】
次に、回動部材６０は、図１および図２に示すように、水平部分６２の一端（前端または後端、この実施例では前端）に水平部分６２の幅で上側へ垂直部分６３が連なるように金属板を側面視Ｌ字状に折り曲げたＬ字金具６１と、水平部分６２に設けられた挿通孔６２ａを利用してＬ字金具６１を水平方向へ回動自在に取り付ける取付ボルト６４および抜け止めナット６５とで構成されている。
なお、取付ボルト６４は、例えば、雄ねじ軸６４ｂが水平部分６２の挿通孔６２ａへ挿通された状態で頭部６４ａの下面が水平部分６２の上面に溶接されている。
そして、取付ボルト６４の雄ねじ軸６４ｂに螺合する抜け止めナット６５は、基台部５４の水平部分５５に回動部材６０を回動自在に取り付けた状態で、取付ボルト６４との螺合が緩まないように、例えば、雌ねじの一部分に樹脂環を設けられ、その樹脂環が雄ねじ軸６４ｂの外周に圧接するように構成されている。
また、垂直部分６３には、上端から下方へ所定長延び、セパレータ５２の他端側が挿入される固定補助手段としての挿入溝６３ａが設けられるとともに、挿入溝６３ａへ挿入されたセパレータ５２の他端側に螺合するナット５３が引っ掛かることにより、セパレータ５２が挿入溝６３ａから抜けるのを防止する抜け止め手段としての抜け止め突起６３ｂが、一方の面へ突出するようにプレス加工によって設けられている。
【００１５】
なお、この発明の第１実施例の固定具は、基台部５４と、固定部材５７と、回動部材６０とで構成されている。
【００１６】
図３は型枠パネル、装着具およびセパレータを示す斜視図である。
なお、セパレータ５２は、雄ねじ５２ｂ（他端側）の図示が省略されている。
【００１７】
図３において、３１は一定の大きさをした矩形状の壁面構築用の型枠パネルを示し、背面の下側の左右と、背面の上側の左右とに、左右方向の幅の左右の端から１／４の位置に位置させて、それぞれ防錆処理が施されたフック３１ａが水平に設けられている。
【００１８】
４１は金属板製の防錆処理が施された装着具を示し、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａおよび最上段の型枠パネル３１の上側のフック３１ａを固定するものであり、上側後方に位置し、セパレータ５２の引っ掛け部５２ａが揺動可能に引っ掛けられる引っ掛け孔４１ａと、型枠パネル３１のフック３１ａ内へ挿入、嵌合させられる挿入部分４１ｂと、型枠パネル３１の背面（裏面）に当接する辺に位置する凹部４１ｄとが設けられている。
【００１９】
４３は金属板製の防錆処理が施された装着具を示し、上下段の型枠パネル３１を連結して固定するものであり、中央後方に位置し、セパレータ５２の引っ掛け部５２ａが揺動可能に引っ掛けられる引っ掛け孔４３ａと、下段の型枠パネル３１の上側のフック３１ａ内へ挿入、嵌合させられる下側挿入部分４３ｂと、上段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａ内へ挿入、嵌合させられる上側挿入部分４３ｃと、上下の型枠パネル３１の背面に当接する辺に、上下の型枠パネル３１に渡るように位置させた凹部４３ｄとが設けられている。
【００２０】
図４〜図１０は図１〜図３に示したこの発明の第１実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【００２１】
これらの図において、１１はコンクリートを打設して構築した基礎を示し、支柱２１が立設される。
【００２２】
次に、型枠パネル３１を積み上げ、固定する一例について説明する。
まず、道路などの壁面または擁壁を構築する場合、図４に示すように、コンクリートを打設して基礎１１を構築し、この基礎１１に積み上げる型枠パネル３１の位置から所定距離おいた後方位置に、図５に示すように、支柱２１を型枠パネル３１の幅の間隔（フック３１ａの２倍の間隔）で左右方向へ立設する。
そして、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへそれぞれ挿入部分４１ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４１を取り付ける。
【００２３】
次に、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａを支柱２１に固定するため、図１に示すように、装着具４１の高さ位置に対応させ、回動部材６０側を上側にして基台部５４の垂直部分５６を支柱２１の後面に当接させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を取付溝５６ａの水平部分の最深部分へ挿入し、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させて締め付けることにより、または、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を垂直部分５６の取付溝５６ａに沿ってＬ字状に挿入し、雄ねじ５８ａに螺合させてあったナット５９を締め付けることにより、図４に示すように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定する。
【００２４】
このようにしてナット５９を締め付けると、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動しても、ナット５９が抜け止め突起５６ｂに衝合することにより、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
【００２５】
上記のようにして各支柱２１に基台部５４を取り付けたならば、図５に示すように、装着具４１の間に支柱２１を位置させて最下段の型枠パネル３１を左右方向へ並べながら、装着具４１の引っ掛け孔４１ａにセパレータ５２の引っ掛け部５２ａを揺動自在に引っ掛け、ナット５３とナット５３との間の雄ねじ５２ｂを垂直部分６３に設けた挿入溝６３ａへ上側から挿入できるように回動部材６０を水平方向へ回動させ、雄ねじ５２ｂを挿入溝６３ａへ上側から挿入する。
そして、左右の型枠パネル３１の間に隙間ができず、所望の壁面となるように前後方向の位置を、図６および図７に示すように、雄ねじ５２ｂに螺合する２つのナット５３の位置を調節するとともに、２つのナット５３に垂直部分６３を挟持させることにより、位置決めする。
【００２６】
このようにしてナット５３を締め付けると、セパレータ５２が挿入溝６３ａを抜ける方向へ移動しても、ナット５３が抜け止め突起６３ｂに衝合することにより、雄ねじ５２ｂが挿入溝６３ａから抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが挿入溝６３ａから抜けるのを防止することができる。
【００２７】
上記のようにして最下段の型枠パネル３１の下側を固定したならば、最下段の型枠パネル３１の上側のフック３１ａへそれぞれ下側挿入部分４３ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４３を取り付ける。
そして、２段目の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへ上側挿入部分４３ｃを挿入、嵌合させることにより、２段目の型枠パネル３１を最下段の型枠パネル３１の上に左右方向へ積み上げる。
【００２８】
以後は、前述したように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定し、回動部材６０にセパレータ５２をナット５３で最下段の型枠パネル３１の上側および２段目の型枠パネル３１の下側を固定することにより、最下段の型枠パネル３１を所望の傾斜または垂直に固定する。
このようにして３段目、４段目と順次型枠パネル３１を積み上げることにより、図４に示すように、型枠パネル３１を積み上げることができる。
そして、型枠パネル３１の背面側に、例えば、所定段数毎にコンクリートを打設することにより、壁面または擁壁を構築することができる。
【００２９】
上述したように、この発明の第１実施例によれば、挿入溝６３ａを備えた回動部材６０が水平方向へ回動自在に取り付けられた基台部５４を、固定部材５７で支柱２１に取り付ける構成にしたので、回動部材６０を回動させて挿入溝６３ａをセパレータ５２に沿わせてセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝６３ａに挿入し、この雄ねじ５２ｂに螺合する２つのナット５３で回動部材６０（垂直部分６３）を挟持することにより、溶接することなくセパレータ５２を支柱２１に固定することができる。
そして、回動部材６０を回動させて挿入溝６３ａをセパレータ５２に沿わせ、セパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝６３ａに挿入して回動部材６０（垂直部分６３）を２つのナット５３で挟持させればよいので、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
【００３０】
また、基台部５４に回動部材６０が水平方向へ回動自在に取り付けられているので、図８に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも前後にずれても、または、図９に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも左右にずれても、または、図１０に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも斜めにずれても、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２を支柱２１に固定しても支柱２１およびセパレータ５２に防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱２１およびセパレータ５２の性能劣化を招く恐れがなくなる。
【００３１】
そして、基台部５４に、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め突起５６ｂを設けたので、ナット５９が少し緩んでも、または、ナット５９を強固に締め付けなくとも、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
また、回動部材６０に、セパレータ５２の他端側が挿入溝６３ａから抜けるのを防止する抜け止め突起６３ｂを設けたので、ナット５３が少し緩んでも、または、ナット５３を強固に締め付けなくとも、セパレータ５２が挿入溝６３ａから抜けるのを防止することができる。
【００３２】
図１１はこの発明の２実施例である固定具の分解斜視図、図１２は図１１に示した回動部材の分解斜視図であり、図１〜図１０と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
なお、図１１には、セパレータの他端側のみが図示され、セパレータの一端側の図示が省略されている。
【００３３】
５１Ａはセパレータ装置を示し、金属製の防錆処理が施されたセパレータ５２と、金属製の防錆処理が施された基台部５４と、金属製の防錆処理が施された固定部材５７と、金属製の防錆処理が施された回動部材６８と、金属製の防錆処理が施された固定補助手段７５とで構成されている。
【００３４】
上記したセパレータ５２は、図１１および図３に示すように、金属製の丸棒で構成され、装着具４１，４３の引っ掛け孔４１ａ，４３ａに揺動自在に引っ掛けられる、Ｕ字状に折り曲げられた引っ掛け部５２ａが一端側に設けられ、他端側に滑り止め手段としてのねじ山、すなわち、雄ねじ５２ｂが所定長設けられている。
【００３５】
次に、基台部５４は、図１１に示すように、金属板を側面視Ｌ字状に折り曲げた所定幅の水平部分５５と、この水平部分５５の一端（後端）に水平部分５５の幅で下側へ連なる垂直部分５６とで構成されている。
そして、水平部分５５の幅方向の左右両端部分には、回動部材６８を取り付けるための取付孔５５ａ（図１２参照）が設けられ、また、垂直部分５６の幅方向の左右両端部分には、固定部材５７の固定杆５８の両端（雄ねじ５８ａ）部分が挿入される、下端から立ち上がった後に水平方向、例えば、正面視左側へ延びる取付溝５６ａが設けられるとともに、取付溝５６ａへ挿入された固定杆５８の両端部分に螺合するナット５９が引っ掛かることにより、固定杆５８の両端部分が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め手段としての抜け止め突起５６ｂが、図１１および図１２に図示されている面と反対側の面（後面）へ突出するようにプレス加工によって設けられている。
【００３６】
上記した固定部材５７は、図１１に示すように、支柱２１の外形（四角形）に沿うように角張ったＵ字状に金属製の丸棒を折り曲げ、両端部に雄ねじ５８ａが所定長設けられた固定杆５８と、各雄ねじ５８ａに螺合する２つのナット５９とで構成されている。
【００３７】
次に、回動部材６８は、図１１および図１２に示すように、平面視矩形状の水平部分７０の一方の対向する辺にその辺の幅で上側へそれぞれ垂直部分７１が連なるとともに、水平部分７０の他方の対向する辺の一方にその辺の幅から順次広くなる幅で上側へ直交垂直部分７２が連なるように金属板を折り曲げた金具６９と、水平部分７０に設けられた挿通孔７０ａを利用して金具６９を水平方向へ回動自在に取り付ける取付ボルト７３および抜け止めナット７４とで構成されている。
なお、取付ボルト７３は、例えば、雄ねじ軸７３ｂが水平部分７０の挿通孔７０ａへ挿通された状態で頭部７３ａの下面が水平部分７０の上面に溶接されている。
そして、取付ボルト７３の雄ねじ軸７３ｂに螺合する抜け止めナット７４は、基台部５４の水平部分５５に回動部材６８を回動自在に取り付けた状態で、取付ボルト７３との螺合が緩まないように、例えば、雌ねじの一部分に樹脂環を設けられ、その樹脂環が雄ねじ軸７３ｂの外周に圧接するように構成されている。
また、各垂直部分７１には、上端から下方へ所定長延び、挿入されたセパレータ５２の他端側が押し当てられる受け部を縁が形成する挿入溝７１ａが設けられている。
さらに、直交垂直部分７２には、固定補助手段７５を構成するフックアンカ７６の雄ねじ７６ｂが挿通される挿通孔７２ａが設けられている。
【００３８】
次に、固定補助手段７５は、一端側がセパレータ５２の他端側の雄ねじ５２ｂに係合するフック部７６ａとされ、他端側の周面に雄ねじ７６ｂが設けられ、この雄ねじ７６ｂが直交垂直部分７２の挿通孔７２ａに挿通されるフックアンカ７６と、このフックアンカ７６の雄ねじ７６ｂに螺合し、フック部７６ａを介してセパレータ５２の他端側である雄ねじ５２ｂを各垂直部分７１に設けられた挿入溝７１ａの縁へ押し当てるナット７７とで構成されている。
【００３９】
なお、この発明の第２実施例の固定具は、基台部５４と、固定部材５７と、回動部材６８と、固定補助手段７５とで構成されている。
【００４０】
図１３〜図１６は図１１、図１２および図３に示したこの発明の第２実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図であり、図１〜図１０と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
【００４１】
次に、型枠パネル３１を積み上げ、固定する一例について説明する。
まず、道路などの壁面または擁壁を構築する場合、図１３に示すように、コンクリートを打設して基礎１１を構築し、この基礎１１に積み上げる型枠パネル３１の位置から所定距離おいた後方位置に、図１４に示すように、支柱２１を型枠パネル３１の幅の間隔（フック３１ａの２倍の間隔）で左右方向へ立設する。
そして、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへそれぞれ挿入部分４１ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４１を取り付ける。
【００４２】
次に、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａを支柱２１に固定するため、図１１に示すように、装着具４１の高さ位置に対応させ、回動部材６８側を上側にして基台部５４の垂直部分５６を支柱２１の後面に当接させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を取付溝５６ａの水平部分の最深部分へ挿入し、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させて締め付けることにより、または、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を垂直部分５６の取付溝５６ａに沿ってＬ字状に挿入し、雄ねじ５８ａに螺合させてあったナット５９を締め付けることにより、図１３に示すように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定する。
【００４３】
このようにしてナット５９を締め付けると、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動しても、ナット５９が抜け止め突起５６ｂに衝合することにより、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
【００４４】
上記のようにして各支柱２１に基台部５４を取り付けたならば、図１４に示すように、装着具４１の間に支柱２１を位置させて最下段の型枠パネル３１を左右方向へ並べながら、装着具４１の引っ掛け孔４１ａにセパレータ５２の引っ掛け部５２ａを揺動自在に引っ掛け、雄ねじ５２ｂを各垂直部分７１の挿入溝７１ａへ上側から挿入できるように回動部材６８を水平方向へ回動させ、雄ねじ５２ｂを各挿入溝７１ａへ上側から挿入する。
そして、左右の型枠パネル３１の間に隙間ができず、所望の壁面となるように前後方向の位置を、図１５および図１６に示すように、セパレータ５２の前後方向の位置を調節するとともに、フックアンカ７６の雄ねじ７６ｂを垂直部分７１の間から直交垂直部分７２の挿通孔７２ａへ挿通してフック部７６ａを雄ねじ５２ｂに係合させ、直交垂直部分７２から突出する雄ねじ７６ｂにナット７７を螺合させることにより、雄ねじ５２ｂを各挿入溝７１ａの縁に押し当てて位置決めする。
【００４５】
このようにして固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを各挿入溝７１ａの縁（受け部）に押し当てて位置決めすると、セパレータ５２が軸方向へ移動しようとしても、雄ねじ５２ｂが各挿入溝７１ａの縁（受け部）およびフック部７６ａに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが各挿入溝７１ａの縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが各挿入溝７１ａの縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜けるのを防止することができる。
【００４６】
上記のようにして最下段の型枠パネル３１の下側を固定したならば、最下段の型枠パネル３１の上側のフック３１ａへそれぞれ下側挿入部分４３ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４３を取り付ける。
そして、２段目の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへ上側挿入部分４３ｃを挿入、嵌合させることにより、２段目の型枠パネル３１を最下段の型枠パネル３１の上に左右方向へ積み上げる。
【００４７】
以後は、前述したように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定し、回動部材６８にセパレータ５２を固定補助手段７５で最下段の型枠パネル３１の上側および２段目の型枠パネル３１の下側を固定することにより、最下段の型枠パネル３１を所望の傾斜または垂直に固定する。
このようにして３段目、４段目と順次型枠パネル３１を積み上げることにより、図１３に示すように、型枠パネル３１を積み上げることができる。
そして、型枠パネル３１の背面側に、例えば、所定段数毎にコンクリートを打設することにより、壁面または擁壁を構築することができる。
【００４８】
上述したように、この発明の第２実施例によれば、挿入溝７１ａを備えた回動部材６８が水平方向へ回動自在に取り付けられた基台部５４を、固定部材５７で支柱２１に取り付ける構成にしたので、回動部材６８を回動させて挿入溝７１ａをセパレータ５２に沿わせてセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ａに挿入し、固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ａの縁（受け部）に押し当てて位置決めすることにより、溶接することなくセパレータ５２を支柱２１に固定することができる。
そして、回動部材６８を回動させて挿入溝７１ａをセパレータ５２の上下左右のずれに沿わせ、セパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ａに挿入して固定補助手段７５（フックアンカ７６、ナット７７）で雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ａの縁に押し当てて位置決めすればよいので、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
【００４９】
また、基台部５４に回動部材６８が水平方向へ回動自在に取り付けられているので、図８に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも前後にずれても、または、図９に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも左右にずれても、または、図１０に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも斜めにずれても、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２を支柱２１に固定しても支柱２１およびセパレータ５２に防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱２１およびセパレータ５２の性能劣化を招く恐れがなくなる。
【００５０】
そして、基台部５４に、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め突起５６ｂを設けたので、ナット５９が少し緩んでも、または、ナット５９を強固に締め付けなくとも、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
また、２つの挿入溝７１ａの縁（受け部）の間に固定補助手段７５が位置するので、２つの挿入溝７１ａの縁（受け部）へ固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませることにより、強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２に滑り止め手段として雄ねじ（ねじ山）５２ｂを設けたので、２つの挿入溝７１ａの縁（受け部）へ固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませるとともに、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ａの縁（受け部）およびフック部７６ａに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ａの縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ａの縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜けるのを防止することができる。
【００５１】
図１７はこの発明の３実施例である固定具の分解斜視図、図１８は図１７に示した回動部材の分解斜視図であり、図１〜図１６と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
なお、図１７には、セパレータの他端側のみが図示され、セパレータの一端側の図示が省略されている。
【００５２】
５１Ｂはセパレータ装置を示し、金属製の防錆処理が施されたセパレータ５２と、金属製の防錆処理が施された基台部５４と、金属製の防錆処理が施された固定部材５７と、金属製の防錆処理が施された回動部材６８Ｂと、金属製の防錆処理が施された固定補助手段７５とで構成されている。
【００５３】
上記したセパレータ５２は、図１７および図３に示すように、金属製の丸棒で構成され、装着具４１，４３の引っ掛け孔４１ａ，４３ａに揺動自在に引っ掛けられる、Ｕ字状に折り曲げられた引っ掛け部５２ａが一端側に設けられ、他端側に滑り止め手段としてのねじ山、すなわち、雄ねじ５２ｂが所定長設けられている。
【００５４】
次に、基台部５４は、図１７に示すように、金属板を側面視Ｌ字状に折り曲げた所定幅の水平部分５５と、この水平部分５５の一端（後端）に水平部分５５の幅で下側へ連なる垂直部分５６とで構成されている。
そして、水平部分５５の幅方向の左右両端部分には、回動部材６８Ｂを取り付けるための取付孔５５ａ（図１８参照）が設けられ、また、垂直部分５６の幅方向の左右両端部分には、固定部材５７の固定杆５８の両端（雄ねじ５８ａ）部分が挿入される、下端から立ち上がった後に水平方向、例えば、正面視左側へ延びる取付溝５６ａが設けられるとともに、取付溝５６ａへ挿入された固定杆５８の両端部分に螺合するナット５９が引っ掛かることにより、固定杆５８の両端部分が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め手段としての抜け止め突起５６ｂが、図１７および図１８に図示されている面と反対側の面（後面）へ突出するようにプレス加工によって設けられている。
【００５５】
上記した固定部材５７は、図１７に示すように、支柱２１の外形（四角形）に沿うように角張ったＵ字状に金属製の丸棒を折り曲げ、両端部に雄ねじ５８ａが所定長設けられた固定杆５８と、各雄ねじ５８ａに螺合する２つのナット５９とで構成されている。
【００５６】
次に、回動部材６８Ｂは、図１７および図１８に示すように、平面視矩形状の水平部分７０の一方の対向する辺にその辺の幅で上側へそれぞれ垂直部分７１Ｂが連なるとともに、水平部分７０の他方の対向する辺の一方にその辺の幅から順次広くなる幅で上側へ直交垂直部分７２が連なるように金属板を折り曲げた金具６９Ｂと、水平部分７０に設けられた挿通孔７０ａを利用して金具６９Ｂを水平方向へ回動自在に取り付ける取付ボルト７３および抜け止めナット７４とで構成されている。
なお、取付ボルト７３は、例えば、雄ねじ軸７３ｂが水平部分７０の挿通孔７０ａへ挿通された状態で頭部７３ａの下面が水平部分７０の上面に溶接されている。
そして、取付ボルト７３の雄ねじ軸７３ｂに螺合する抜け止めナット７４は、基台部５４の水平部分５５に回動部材６８Ｂを回動自在に取り付けた状態で、取付ボルト７３との螺合が緩まないように、例えば、雌ねじの一部分に樹脂環を設けられ、その樹脂環が雄ねじ軸７３ｂの外周に圧接するように構成されている。
また、各垂直部分７１Ｂには、上端から下方へ所定長延びた後、セパレータ５２の他端側が押し当てられて食い込む受け部を形成するように、直交垂直部分７２側へ窄む挿入溝７１ｂが設けられている。
さらに、直交垂直部分７２には、固定補助手段７５を構成するフックアンカ７６の雄ねじ７６ｂが挿通される挿通孔７２ａが設けられている。
【００５７】
次に、固定補助手段７５は、一端側がセパレータ５２の他端側の雄ねじ５２ｂに係合するフック部７６ａとされ、他端側の周面に雄ねじ７６ｂが設けられ、この雄ねじ７６ｂが直交垂直部分７２の挿通孔７２ａに挿通されるフックアンカ７６と、このフックアンカ７６の雄ねじ７６ｂに螺合し、フック部７６ａを介してセパレータ５２の他端側である雄ねじ５２ｂを各垂直部分７１Ｂに設けられた挿入溝７１ｂの窄む縁へ押し当てるナット７７とで構成されている。
【００５８】
なお、この発明の第３実施例の固定具は、基台部５４と、固定部材５７と、回動部材６８Ｂと、固定補助手段７５とで構成されている。
【００５９】
図１９〜図２２は図１７、図１８および図３に示したこの発明の第２実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図であり、図１〜図１６と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
【００６０】
次に、型枠パネル３１を積み上げ、固定する一例について説明する。
まず、道路などの壁面または擁壁を構築する場合、図１９に示すように、コンクリートを打設して基礎１１を構築し、この基礎１１に積み上げる型枠パネル３１の位置から所定距離おいた後方位置に、図２０に示すように、支柱２１を型枠パネル３１の幅の間隔（フック３１ａの２倍の間隔）で左右方向へ立設する。
そして、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへそれぞれ挿入部分４１ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４１を取り付ける。
【００６１】
次に、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａを支柱２１に固定するため、図１７に示すように、装着具４１の高さ位置に対応させ、回動部材６８Ｂ側を上側にして基台部５４の垂直部分５６を支柱２１の後面に当接させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を取付溝５６ａの水平部分の最深部分へ挿入し、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させて締め付けることにより、または、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を垂直部分５６の取付溝５６ａに沿ってＬ字状に挿入し、雄ねじ５８ａに螺合させてあったナット５９を締め付けることにより、図１９に示すように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定する。
【００６２】
このようにしてナット５９を締め付けると、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動しても、ナット５９が抜け止め突起５６ｂに衝合することにより、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
【００６３】
上記のようにして各支柱２１に基台部５４を取り付けたならば、図２０に示すように、装着具４１の間に支柱２１を位置させて最下段の型枠パネル３１を左右方向へ並べながら、装着具４１の引っ掛け孔４１ａにセパレータ５２の引っ掛け部５２ａを揺動自在に引っ掛け、雄ねじ５２ｂを各垂直部分７１Ｂの挿入溝７１ｂへ上側から挿入できるように回動部材６８Ｂを水平方向へ回動させ、雄ねじ５２ｂを各挿入溝７１ｂへ上側から挿入する。
そして、左右の型枠パネル３１の間に隙間ができず、所望の壁面となるように前後方向の位置を、図２１および図２２に示すように、セパレータ５２の前後方向の位置を調節するとともに、フックアンカ７６の雄ねじ７６ｂを垂直部分７１Ｂの間から直交垂直部分７２の挿通孔７２ａへ挿通してフック部７６ａを雄ねじ５２ｂに係合させ、直交垂直部分７２から突出する雄ねじ７６ｂにナット７７を螺合させることにより、雄ねじ５２ｂを各挿入溝７１ｂの窄む縁に押し当てて位置決めする。
【００６４】
このようにして固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを各挿入溝７１ｂの窄む縁（受け部）に押し当てて位置決めすると、セパレータ５２が軸方向へ移動しようとしても、雄ねじ５２ｂが各挿入溝７１ｂの窄む縁（受け部）およびフック部７６ａに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが各挿入溝７１ｂの窄む縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが各挿入溝７１ｂの窄む縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜けるのを防止することができる。
【００６５】
上記のようにして最下段の型枠パネル３１の下側を固定したならば、最下段の型枠パネル３１の上側のフック３１ａへそれぞれ下側挿入部分４３ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４３を取り付ける。
そして、２段目の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへ上側挿入部分４３ｃを挿入、嵌合させることにより、２段目の型枠パネル３１を最下段の型枠パネル３１の上に左右方向へ積み上げる。
【００６６】
以後は、前述したように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定し、回動部材６８Ｂにセパレータ５２を固定補助手段７５で最下段の型枠パネル３１の上側および２段目の型枠パネル３１の下側を固定することにより、最下段の型枠パネル３１を所望の傾斜または垂直に固定する。
このようにして３段目、４段目と順次型枠パネル３１を積み上げることにより、図１９に示すように、型枠パネル３１を積み上げることができる。
そして、型枠パネル３１の背面側に、例えば、所定段数毎にコンクリートを打設することにより、壁面または擁壁を構築することができる。
【００６７】
上述したように、この発明の第３実施例によれば、挿入溝７１ｂを備えた回動部材６８Ｂが水平方向へ回動自在に取り付けられた基台部５４を、固定部材５７で支柱２１に取り付ける構成にしたので、回動部材６８Ｂを回動させて挿入溝７１ｂをセパレータ５２に沿わせてセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ｂに挿入し、固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ｂの縁（受け部）に押し当てて位置決めすることにより、溶接することなくセパレータ５２を支柱２１に固定することができる。
そして、回動部材６８Ｂを回動させて挿入溝７１ｂをセパレータ５２に沿わせ、セパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ｂに挿入して固定補助手段７５（フックアンカ７６、ナット７７）で雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ａの縁に押し当てて位置決めすればよいので、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
【００６８】
また、基台部５４に回動部材６８Ｂが水平方向へ回動自在に取り付けられているので、図８に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも前後にずれても、または、図９に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも左右にずれても、または、図１０に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも斜めにずれても、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２を支柱２１に固定しても支柱２１およびセパレータ５２に防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱２１およびセパレータ５２の性能劣化を招く恐れがなくなる。
【００６９】
そして、基台部５４に、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め突起５６ｂを設けたので、ナット５９が少し緩んでも、または、ナット５９を強固に締め付けなくとも、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
また、２つの挿入溝７１ｂの縁（受け部）の間に固定補助手段７５が位置するので、２つの挿入溝７１ｂの縁（受け部）へ固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませることにより、強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２に滑り止め手段として雄ねじ（ねじ山）５２ｂを設けたので、また、挿入溝７１ｂを雄ねじ５２ｂが食い込むように狭まる溝に形成したので、２つの挿入溝７１ｂの縁（受け部）へ固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませるとともに、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ｂの縁（受け部）およびフック部７６ａに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ｂの縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ｂの縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜けるのを防止することができる。
【００７０】
図２３はこの発明の４実施例である固定具の分解斜視図、図２４は図２３に示した回動部材の分解斜視図であり、図１〜図２２と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
なお、図２３には、セパレータの他端側のみが図示され、セパレータの一端側の図示が省略されている。
【００７１】
５１Ｃはセパレータ装置を示し、金属製の防錆処理が施されたセパレータ５２と、金属製の防錆処理が施された基台部５４と、金属製の防錆処理が施された固定部材５７と、金属製の防錆処理が施された回動部材６８Ｃと、金属製の防錆処理が施された固定補助手段７５とで構成されている。
【００７２】
上記したセパレータ５２は、図２３および図３に示すように、金属製の丸棒で構成され、装着具４１，４３の引っ掛け孔４１ａ，４３ａに揺動自在に引っ掛けられる、Ｕ字状に折り曲げられた引っ掛け部５２ａが一端側に設けられ、他端側に滑り止め手段としてのねじ山、すなわち、雄ねじ５２ｂが所定長設けられている。
【００７３】
次に、基台部５４は、図２３に示すように、金属板を側面視Ｌ字状に折り曲げた所定幅の水平部分５５と、この水平部分５５の一端（後端）に水平部分５５の幅で下側へ連なる垂直部分５６とで構成されている。
そして、水平部分５５の幅方向の左右両端部分には、回動部材６８Ｃを取り付けるための取付孔５５ａ（図２４参照）が設けられ、また、垂直部分５６の幅方向の左右両端部分には、固定部材５７の固定杆５８の両端（雄ねじ５８ａ）部分が挿入される、下端から立ち上がった後に水平方向、例えば、正面視左側へ延びる取付溝５６ａが設けられるとともに、取付溝５６ａへ挿入された固定杆５８の両端部分に螺合するナット５９が引っ掛かることにより、固定杆５８の両端部分が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め手段としての抜け止め突起５６ｂが、図２３および図２４に図示されている面と反対側の面（後面）へ突出するようにプレス加工によって設けられている。
【００７４】
上記した固定部材５７は、図２３に示すように、支柱２１の外形（四角形）に沿うように角張ったＵ字状に金属製の丸棒を折り曲げ、両端部に雄ねじ５８ａが所定長設けられた固定杆５８と、各雄ねじ５８ａに螺合する２つのナット５９とで構成されている。
【００７５】
次に、回動部材６８Ｃは、図２３および図２４に示すように、平面視矩形状の水平部分７０の一方の対向する辺にその辺の幅で上側へそれぞれ側面視矩形状の垂直部分７１Ｃが連なるとともに、水平部分７０の他方の対向する辺の一方にその辺の幅から順次広くなる幅で上側へ直交垂直部分７２が連なるように金属板を折り曲げた金具６９Ｃと、水平部分７０に設けられた挿通孔７０ａを利用して金具６９Ｃを水平方向へ回動自在に取り付ける取付ボルト７３および抜け止めナット７４とで構成されている。
なお、取付ボルト７３は、例えば、雄ねじ軸７３ｂが水平部分７０の挿通孔７０ａへ挿通された状態で頭部７３ａの下面が水平部分７０の上面に溶接されている。
そして、取付ボルト７３の雄ねじ軸７３ｂに螺合する抜け止めナット７４は、基台部５４の水平部分５５に回動部材６８Ｃを回動自在に取り付けた状態で、取付ボルト７３との螺合が緩まないように、例えば、雌ねじの一部分に樹脂環を設けられ、その樹脂環が雄ねじ軸７３ｂの外周に圧接するように構成されている。
また、直交垂直部分７２には、固定補助手段７５を構成するフックアンカ７６の雄ねじ７６ｂが挿通される挿通孔７２ａが設けられている。
【００７６】
次に、固定補助手段７５は、一端側がセパレータ５２の他端側の雄ねじ５２ｂに係合するフック部７６ａとされ、他端側の周面に雄ねじ７６ｂが設けられ、この雄ねじ７６ｂが直交垂直部分７２の挿通孔７２ａに挿通されるフックアンカ７６と、このフックアンカ７６の雄ねじ７６ｂに螺合し、フック部７６ａを介してセパレータ５２の他端側である雄ねじ５２ｂを各垂直部分７１Ｃの端面へ押し当てるナット７７とで構成されている。
【００７７】
なお、この発明の第４実施例の固定具は、基台部５４と、固定部材５７と、回動部材６８Ｃと、固定補助手段７５とで構成されている。
【００７８】
図２５〜図２８は図２３、図２４および図３に示したこの発明の第４実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図であり、図１〜図２２と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
【００７９】
次に、型枠パネル３１を積み上げ、固定する一例について説明する。
まず、道路などの壁面または擁壁を構築する場合、図２５に示すように、コンクリートを打設して基礎１１を構築し、この基礎１１に積み上げる型枠パネル３１の位置から所定距離おいた後方位置に、図２６に示すように、支柱２１を型枠パネル３１の幅の間隔（フック３１ａの２倍の間隔）で左右方向へ立設する。
そして、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへそれぞれ挿入部分４１ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４１を取り付ける。
【００８０】
次に、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａを支柱２１に固定するため、図２３に示すように、装着具４１の高さ位置に対応させ、回動部材６８Ｃ側を上側にして基台部５４の垂直部分５６を支柱２１の後面に当接させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を取付溝５６ａの水平部分の最深部分へ挿入し、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させて締め付けることにより、または、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を垂直部分５６の取付溝５６ａに沿ってＬ字状に挿入し、雄ねじ５８ａに螺合させてあったナット５９を締め付けることにより、図２５に示すように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定する。
【００８１】
このようにしてナット５９を締め付けると、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動しても、ナット５９が抜け止め突起５６ｂに衝合することにより、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
【００８２】
上記のようにして各支柱２１に基台部５４を取り付けたならば、図２６に示すように、装着具４１の間に支柱２１を位置させて最下段の型枠パネル３１を左右方向へ並べながら、装着具４１の引っ掛け孔４１ａにセパレータ５２の引っ掛け部５２ａを揺動自在に引っ掛ける。
そして、左右の型枠パネル３１の間に隙間ができず、所望の壁面となるように前後方向の位置を、図２７および図２８に示すように、セパレータ５２の前後方向の位置を調節するとともに、フックアンカ７６の雄ねじ７６ｂを各垂直部分７１Ｃの間の垂直部分７１Ｃ側から直交垂直部分７２の挿通孔７２ａへ挿通してフック部７６ａを雄ねじ５２ｂに係合させ、直交垂直部分７２から突出する雄ねじ７６ｂにナット７７を螺合させることにより、雄ねじ５２ｂを各垂直部分７１Ｃの端面に押し当てて位置決めする。
【００８３】
このようにして固定補助部材７５で雄ねじ５２ｂを各垂直部分７１Ｃの端面（受け部）に押し当てて位置決めすると、セパレータ５２が軸方向へ移動しようとしても、雄ねじ５２ｂが各垂直部分７１Ｃの端面（受け部）およびフック部７６ａに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが各垂直部分７１Ｃの端面（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが各垂直部分７１Ｃの端面（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜けるのを防止することができる。
【００８４】
上記のようにして最下段の型枠パネル３１の下側を固定したならば、最下段の型枠パネル３１の上側のフック３１ａへそれぞれ下側挿入部分４３ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４３を取り付ける。
そして、２段目の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへ上側挿入部分４３ｃを挿入、嵌合させることにより、２段目の型枠パネル３１を最下段の型枠パネル３１の上に左右方向へ積み上げる。
【００８５】
以後は、前述したように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定し、回動部材６８Ｃにセパレータ５２を固定補助手段７５で最下段の型枠パネル３１の上側および２段目の型枠パネル３１の下側を固定することにより、最下段の型枠パネル３１を所望の傾斜または垂直に固定する。
このようにして３段目、４段目と順次型枠パネル３１を積み上げることにより、図２５に示すように、型枠パネル３１を積み上げることができる。
そして、型枠パネル３１の背面側に、例えば、所定段数毎にコンクリートを打設することにより、壁面または擁壁を構築することができる。
【００８６】
上述したように、この発明の第４実施例によれば、回動部材６８Ｃが水平方向へ回動自在に取り付けられた基台部５４を、固定部材５７で支柱２１に取り付ける構成にしたので、固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを垂直部分７１Ｃの端面（受け部）に押し当てて位置決めすることにより、溶接することなくセパレータ５２を支柱２１に固定することができる。
そして、回動部材６８Ｃを回動させて垂直部分７１Ｃの端面をセパレータ５２の上下左右のずれに沿わせ、セパレータ５２の雄ねじ５２ｂを固定補助手段７５（フックアンカ７６、ナット７７）で垂直部分７１Ｃの端面に押し当てて位置決めすればよいので、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
【００８７】
また、基台部５４に回動部材６８Ｃが水平方向へ回動自在に取り付けられているので、図８に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも前後にずれても、または、図９に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも左右にずれても、または、図１０に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも斜めにずれても、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２を支柱２１に固定しても支柱２１およびセパレータ５２に防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱２１およびセパレータ５２の性能劣化を招く恐れがなくなる。
【００８８】
そして、基台部５４に、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め突起５６ｂを設けたので、ナット５９が少し緩んでも、または、ナット５９を強固に締め付けなくとも、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
また、２つの垂直部分７１Ｃの端面（受け部）の間に固定補助手段７５が位置するので、２つの垂直部分７１Ｃの端面（受け部）へ固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませることにより、強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２に滑り止め手段として雄ねじ（ねじ山）５２ｂを設けたので、２つの垂直部分７１Ｃの端面（受け部）へ固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませるとともに、雄ねじ５２ｂが垂直部分７１Ｃの端面（受け部）およびフック部７６ａに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが垂直部分７１Ｃの端面（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５との間）から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが垂直部分７１Ｃの端面（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜けるのを防止することができる。
【００８９】
図２９はこの発明の５実施例である固定具の分解斜視図、図３０は図２９に示した回動部材の分解斜視図であり、図１〜図２８と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
なお、図２９には、セパレータの他端側のみが図示され、セパレータの一端側の図示が省略されている。
【００９０】
５１Ｄはセパレータ装置を示し、金属製の防錆処理が施されたセパレータ５２と、金属製の防錆処理が施された基台部５４と、金属製の防錆処理が施された固定部材５７と、金属製の防錆処理が施された回動部材６８Ｄと、金属製の防錆処理が施された固定補助手段としてのボルト７５Ｄとで構成されている。
【００９１】
上記したセパレータ５２は、図２９および図３に示すように、金属製の丸棒で構成され、装着具４１，４３の引っ掛け孔４１ａ，４３ａに揺動自在に引っ掛けられる、Ｕ字状に折り曲げられた引っ掛け部５２ａが一端側に設けられ、他端側に滑り止め手段としてのねじ山、すなわち、雄ねじ５２ｂが所定長設けられている。
【００９２】
次に、基台部５４は、図２９に示すように、金属板を側面視Ｌ字状に折り曲げた所定幅の水平部分５５と、この水平部分５５の一端（後端）に水平部分５５の幅で下側へ連なる垂直部分５６とで構成されている。
そして、水平部分５５の幅方向の左右両端部分には、回動部材６８Ｄを取り付けるための取付孔５５ａ（図３０参照）が設けられ、また、垂直部分５６の幅方向の左右両端部分には、固定部材５７の固定杆５８の両端（雄ねじ５８ａ）部分が挿入される、下端から立ち上がった後に水平方向、例えば、正面視左側へ延びる取付溝５６ａが設けられるとともに、取付溝５６ａへ挿入された固定杆５８の両端部分に螺合するナット５９が引っ掛かることにより、固定杆５８の両端部分が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め手段としての抜け止め突起５６ｂが、図２９および図３０に図示されている面と反対側の面（後面）へ突出するようにプレス加工によって設けられている。
【００９３】
上記した固定部材５７は、図２９に示すように、支柱２１の外形（四角形）に沿うように角張ったＵ字状に金属製の丸棒を折り曲げ、両端部に雄ねじ５８ａが所定長設けられた固定杆５８と、各雄ねじ５８ａに螺合する２つのナット５９とで構成されている。
【００９４】
次に、回動部材６８Ｄは、図２９および図３０に示すように、平面視矩形状の水平部分７０の一方の対向する辺にその辺の幅で上側へそれぞれ垂直部分７１Ｄが連なるとともに、水平部分７０の他方の対向する辺の一方にその辺の幅から順次広くなる幅で上側へ直交垂直部分７２が連なるように金属板を折り曲げられ、垂直部分７１と直交垂直部分７２とが溶接された金具６９Ｄと、水平部分７０に設けられた挿通孔７０ａを利用して金具６９Ｄを水平方向へ回動自在に取り付ける取付ボルト７３および抜け止めナット７４とで構成されている。
なお、取付ボルト７３は、例えば、雄ねじ軸７３ｂが水平部分７０の挿通孔７０ａへ挿通された状態で頭部７３ａの下面が水平部分７０の上面に溶接されている。
そして、取付ボルト７３の雄ねじ軸７３ｂに螺合する抜け止めナット７４は、基台部５４の水平部分５５に回動部材６８Ｄを回動自在に取り付けた状態で、取付ボルト７３との螺合が緩まないように、例えば、雌ねじの一部分に樹脂環を設けられ、その樹脂環が雄ねじ軸７３ｂの外周に圧接するように構成されている。
また、各垂直部分７１Ｄには、上端から下方へ所定長延びた後、セパレータ５２の他端側が押し当てられて食い込む受け部を形成するように、直交垂直部分７２と反対側へ窄む挿入溝７１ｄが設けられている。
さらに、直交垂直部分７２には、ボルト７５Ｄを構成する雄ねじ軸７５ｂが挿通される挿通孔７２ａが設けられるとともに、この挿通孔７２ａに挿通された雄ねじ軸７５ｂが螺合する、ねじ孔としてのナット７２Ｄが溶接されている。
【００９５】
次に、固定補助手段としてのボルト７５Ｄは、六角形の頭部７５ａと、この頭部７５ａに連設され、周面に設けた雄ねじがナット７２Ｄに螺合する、ねじとしての雄ねじ軸７５ｂとで構成されている。
【００９６】
なお、この発明の第５実施例の固定具は、基台部５４と、固定部材５７と、回動部材６８Ｄと、ボルト７５Ｄとで構成されている。
【００９７】
図３１〜図３４は図２９、図３０および図３に示したこの発明の第５実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図であり、図１〜図２８と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
【００９８】
次に、型枠パネル３１を積み上げ、固定する一例について説明する。
まず、道路などの壁面または擁壁を構築する場合、図３１に示すように、コンクリートを打設して基礎１１を構築し、この基礎１１に積み上げる型枠パネル３１の位置から所定距離おいた後方位置に、図３２に示すように、支柱２１を型枠パネル３１の幅の間隔（フック３１ａの２倍の間隔）で左右方向へ立設する。
そして、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへそれぞれ挿入部分４１ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４１を取り付ける。
【００９９】
次に、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａを支柱２１に固定するため、図２９に示すように、装着具４１の高さ位置に対応させ、回動部材６８Ｄ側を上側にして基台部５４の垂直部分５６を支柱２１の後面に当接させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を取付溝５６ａの水平部分の最深部分へ挿入し、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させて締め付けることにより、または、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を垂直部分５６の取付溝５６ａに沿ってＬ字状に挿入し、雄ねじ５８ａに螺合させてあったナット５９を締め付けることにより、図３１に示すように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定する。
【０１００】
このようにしてナット５９を締め付けると、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動しても、ナット５９が抜け止め突起５６ｂに衝合することにより、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
【０１０１】
上記のようにして各支柱２１に基台部５４を取り付けたならば、図３２に示すように、装着具４１の間に支柱２１を位置させて最下段の型枠パネル３１を左右方向へ並べながら、装着具４１の引っ掛け孔４１ａにセパレータ５２の引っ掛け部５２ａを揺動自在に引っ掛け、雄ねじ５２ｂを各垂直部分７１Ｄの挿入溝７１ｄへ上側から挿入できるように回動部材６８Ｄを水平方向へ回動させ、雄ねじ５２ｂを各挿入溝７１ｄへ上側から挿入する。
そして、左右の型枠パネル３１の間に隙間ができず、所望の壁面となるように前後方向の位置を、図３３および図３４に示すように、セパレータ５２の前後方向の位置を調節するとともに、ボルト７５Ｄの雄ねじ軸７５ｂを直交垂直部分７２の挿通孔７２ａからナット７２Ｄへ垂直部分７１Ｄと反対側から挿入して螺合させることにより、雄ねじ５２ｂを各挿入溝７１ｄの窄む縁に押し当てて位置決めする。
【０１０２】
このようにしてボルト７５Ｄで雄ねじ５２ｂを各挿入溝７１ｄの窄む縁（受け部）に押し当てて位置決めすると、セパレータ５２が軸方向へ移動しようとしても、雄ねじ５２ｂが各挿入溝７１ｄの窄む縁（受け部）および雄ねじ軸７５ｂに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが各挿入溝７１ｄの窄む縁（受け部）と雄ねじ軸７５ｂとの間から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ｄの窄む縁（受け部）と雄ねじ軸７５ｂとの間から抜けるのを防止することができる。
【０１０３】
上記のようにして最下段の型枠パネル３１の下側を固定したならば、最下段の型枠パネル３１の上側のフック３１ａへそれぞれ下側挿入部分４３ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４３を取り付ける。
そして、２段目の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへ上側挿入部分４３ｃを挿入、嵌合させることにより、２段目の型枠パネル３１を最下段の型枠パネル３１の上に左右方向へ積み上げる。
【０１０４】
以後は、前述したように、支柱２１に基台部５４を固定部材５７で固定し、回動部材６８Ｄにセパレータ５２をボルト７５Ｄで最下段の型枠パネル３１の上側および２段目の型枠パネル３１の下側を固定することにより、最下段の型枠パネル３１を所望の傾斜または垂直に固定する。
このようにして３段目、４段目と順次型枠パネル３１を積み上げることにより、図３１に示すように、型枠パネル３１を積み上げることができる。
そして、型枠パネル３１の背面側に、例えば、所定段数毎にコンクリートを打設することにより、壁面または擁壁を構築することができる。
【０１０５】
上述したように、この発明の第５実施例によれば、挿入溝７１ｄを備えた回動部材６８Ｄが水平方向へ回動自在に取り付けられた基台部５４を、固定部材５７で支柱２１に取り付ける構成にしたので、回動部材６８Ｄを回動させて挿入溝７１ｄをセパレータ５２に沿わせてセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ｄに挿入し、ボルト７５Ｄで雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ｄの縁（受け部）に押し当てて位置決めすることにより、溶接することなくセパレータ５２を支柱２１に固定することができる。
そして、回動部材６８Ｄを回動させて挿入溝７１ｄをセパレータ５２に沿わせ、セパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ｄに挿入してボルト７５Ｄで雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ｄの縁に押し当てて位置決めすればよいので、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
【０１０６】
また、基台部５４に回動部材６８Ｄが水平方向へ回動自在に取り付けられているので、図８に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも前後にずれても、または、図９に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも左右にずれても、または、図１０に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも斜めにずれても、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２を支柱２１に固定しても支柱２１およびセパレータ５２に防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱２１およびセパレータ５２の性能劣化を招く恐れがなくなる。
【０１０７】
そして、基台部５４に、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止する抜け止め突起５６ｂを設けたので、ナット５９が少し緩んでも、または、ナット５９を強固に締め付けなくとも、固定杆５８が取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
また、２つの挿入溝７１ｄの縁（受け部）の間にボルト７５Ｄが位置するので、２つの挿入溝７１ｄの縁（受け部）へボルト７５Ｄで雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませることにより、強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２に滑り止め手段として雄ねじ（ねじ山）５２ｂを設けたので、また、挿入溝７１ｄを雄ねじ５２ｂが食い込むように狭まる溝に形成したので、２つの挿入溝７１ｄの縁（受け部）へボルト７５Ｄで雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませるとともに、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ｄの縁（受け部）および雄ねじ軸７５ｂに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ｄの縁（受け部）と雄ねじ軸７５ｂとの間から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが挿入溝７１ｄの縁（受け部）と雄ねじ軸７５ｂとの間から抜けるのを防止することができる。
【０１０８】
図３５はこの発明の６実施例である固定具の分解斜視図であり、図１〜図３４と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
なお、図３５には、セパレータの他端側のみが図示され、セパレータの一端側の図示が省略されている。
【０１０９】
５１Ｅはセパレータ装置を示し、金属製の防錆処理が施されたセパレータ５２と、金属製の防錆処理が施された基台部８０と、金属製の防錆処理が施された固定部材５７と、金属製の防錆処理が施された固定補助手段７５とで構成されている。
【０１１０】
上記したセパレータ５２は、図３５および図３に示すように、金属製の丸棒で構成され、装着具４１，４３の引っ掛け孔４１ａ，４３ａに揺動自在に引っ掛けられる、Ｕ字状に折り曲げられた引っ掛け部５２ａが一端側に設けられ、他端側に滑り止め手段としてのねじ山、すなわち、雄ねじ５２ｂが所定長設けられている。
【０１１１】
次に、基台部８０は、図３５および後述する図３８に示すように、平面視矩形状の水平部分８１と、この水平部分８１の前後端に水平部分８１の幅で下側へそれぞれ平行に連なる垂直部分８２とからなる断面コ字状の溝形鋼で構成されている。
そして、水平部分８１の幅方向の左右両端部分には、固定補助手段７５を構成するフックアンカ７６の雄ねじ７６ｂが挿通される挿通孔８１ｅが設けられ、また、前側の垂直部分８２の中央部分には、固定部材５７の固定杆５８の両端（雄ねじ５８ａ）部分が挿入される、下端から立ち上がった後に水平方向、例えば、正面視左側へ延びる取付溝８２ｅが設けられるとともに、取付溝８２ｅへ挿入された固定杆５８の両端部分に螺合するナット５９が引っ掛かることにより、固定杆５８の両端部分が取付溝８２ｅから抜けるのを防止する抜け止め手段としての抜け止め突起８２ｆが、図３５に図示されている面と反対側の面（後面）へ突出するようにプレス加工によって設けられ、さらに、各垂直部分８２の幅方向の左右両端部分には、端面から内側へ水平方向に所定長延び、上側の縁が受け部とされる溝８２ｇがそれぞれ設けられている。
なお、挿通孔８１ｅは、溝８２ｇの上側に設けられている。
【０１１２】
上記した固定部材５７は、図３５に示すように、支柱２１の外形（四角形）に沿うように角張ったＵ字状に金属製の丸棒を折り曲げ、両端部に雄ねじ５８ａが所定長設けられた固定杆５８と、各雄ねじ５８ａに螺合する２つのナット５９とで構成されている。
【０１１３】
次に、固定補助手段７５は、一端側がセパレータ５２の他端側の雄ねじ５２ｂに係合するフック部７６ａとされ、他端側の周面に雄ねじ７６ｂが設けられ、この雄ねじ７６ｂが水平部分８１の挿通孔８１ｅに挿通されるフックアンカ７６と、このフックアンカ７６の雄ねじ７６ｂに螺合し、フック部７６ａを介してセパレータ５２の他端側である雄ねじ５２ｂを各垂直部分８２に設けられた溝８２ｇの上側の縁（端面）へ押し当てるナット７７とで構成されている。
【０１１４】
なお、この発明の第６実施例の固定具は、基台部８０と、固定部材５７と、固定補助手段７５とで構成されている。
【０１１５】
図３６〜図３９は図３５および図３に示したこの発明の第６実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図であり、図１〜図３４と同一または相当部分に同一符号を付し、その説明を省略する。
【０１１６】
次に、型枠パネル３１を積み上げ、固定する一例について説明する。
まず、道路などの壁面または擁壁を構築する場合、図３６に示すように、コンクリートを打設して基礎１１を構築し、この基礎１１に積み上げる型枠パネル３１の位置から所定距離おいた後方位置に、図３７に示すように、支柱２１を型枠パネル３１の幅の間隔（フック３１ａの２倍の間隔）で左右方向へ立設する。
そして、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへそれぞれ挿入部分４１ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４１を取り付ける。
【０１１７】
次に、最下段の型枠パネル３１の下側のフック３１ａを支柱２１に固定するため、図３５に示すように、装着具４１の高さ位置に対応させ、水平部分８１側を上側にして基台部８０の前後側の垂直部分８２を支柱２１の後面に当接させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を取付溝５６ａの水平部分の最深部分へ挿入し、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させて締め付けることにより、または、両雄ねじ５８ａにナット５９を螺合させ、Ｕ字状の間に支柱２１を位置させるように支柱２１の前方から支柱２１の後方へ固定杆５８を前進させて両雄ねじ５８ａ部分を垂直部分５６の取付溝５６ａに沿ってＬ字状に挿入し、雄ねじ５８ａに螺合させてあったナット５９を締め付けることにより、図３６に示すように、支柱２１に基台部８０を固定部材５７で固定する。
【０１１８】
このようにしてナット５９を締め付けると、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動しても、ナット５９が抜け止め突起５６ｂに衝合することにより、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａの水平部分を抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５８ａが取付溝５６ａから抜けるのを防止することができる。
【０１１９】
上記のようにして各支柱２１に基台部８０を取り付けたならば、図３７に示すように、装着具４１の間に支柱２１を位置させて最下段の型枠パネル３１を左右方向へ並べながら、装着具４１の引っ掛け孔４１ａにセパレータ５２の引っ掛け部５２ａを揺動自在に引っ掛け、雄ねじ５２ｂを各垂直部分８２の溝８２ｇへ横側から挿入する。
そして、左右の型枠パネル３１の間に隙間ができず、所望の壁面となるように前後方向の位置を、図３８および図３９に示すように、セパレータ５２の前後方向の位置を調節するとともに、フックアンカ７６の雄ねじ７６ｂを垂直部分８２の間から水平部分８１の挿通孔８１ｅへ挿通してフック部７６ａを雄ねじ５２ｂに係合させ、水平部分８１から突出する雄ねじ７６ｂにナット７７を螺合させることにより、雄ねじ５２ｂを各溝８２ｇの上側の縁に押し当てて位置決めする。
【０１２０】
このようにして固定補助部材７５で雄ねじ５２ｂを各溝８２ｇの上側の縁（受け部）に押し当てて位置決めすると、セパレータ５２が軸方向へ移動しようとしても、雄ねじ５２ｂが各溝８２ｇの上側の縁（受け部）およびフック部７６ａに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが各溝８２ｇの上側の縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが各溝８２ｇの上側の縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜けるのを防止することができる。
【０１２１】
上記のようにして最下段の型枠パネル３１の下側を固定したならば、最下段の型枠パネル３１の上側のフック３１ａへそれぞれ下側挿入部分４３ｂを挿入、嵌合させることにより、装着具４３を取り付ける。
そして、２段目の型枠パネル３１の下側のフック３１ａへ上側挿入部分４３ｃを挿入、嵌合させることにより、２段目の型枠パネル３１を最下段の型枠パネル３１の上に左右方向へ積み上げる。
【０１２２】
以後は、前述したように、支柱２１に基台部８０を固定部材５７で固定し、基台部８０の溝８２ｇにセパレータ５２を固定補助手段７５で最下段の型枠パネル３１の上側および２段目の型枠パネル３１の下側を固定することにより、最下段の型枠パネル３１を所望の傾斜または垂直に固定する。
このようにして３段目、４段目と順次型枠パネル３１を積み上げることにより、図３６に示すように、型枠パネル３１を積み上げることができる。
そして、型枠パネル３１の背面側に、例えば、所定段数毎にコンクリートを打設することにより、壁面または擁壁を構築することができる。
【０１２３】
上述したように、この発明の第６実施例によれば、溝８２ｇを備えた基台部８０を、固定部材５７で支柱２１に取り付ける構成にしたので、セパレータ５２の雄ねじ５２ｂを溝８２ｇに沿わせて挿入し、固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを溝８２ｇの縁（受け部）に押し当てて位置決めすることにより、溶接することなくセパレータ５２を支柱２１に固定することができる。
そして、セパレータ５２の雄ねじ５２ｂを溝８２ｇに沿わせて挿入し、固定補助手段７５（フックアンカ７６、ナット７７）で雄ねじ５２ｂを溝８２ｇの縁に押し当てて位置決めすればよいので、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
【０１２４】
また、基台部８０に溝８２ｇが水平方向へ設けられているので、図８に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも前後にずれても、または、図９に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも左右にずれても、または、図１０に示すように、支柱２１の立設位置が地形等の要因によって所期の位置よりも斜めにずれても、簡単な操作で、無理なくセパレータ５２を支柱２１に強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２を支柱２１に固定しても支柱２１およびセパレータ５２に防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱２１およびセパレータ５２の性能劣化を招く恐れがなくなる。
【０１２５】
そして、基台部８０に、固定杆５８が取付溝８２ｅから抜けるのを防止する抜け止め突起８２ｆを設けたので、ナット５９が少し緩んでも、または、ナット５９を強固に締め付けなくとも、固定杆５８が取付溝８２ｅから抜けるのを防止することができる。
また、２つの溝８２ｅの縁（受け部）の間に固定補助手段７５が位置するので、２つの溝８２ｅの縁（受け部）へ固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませることにより、強固に固定することができる。
さらに、セパレータ５２に滑り止め手段として雄ねじ（ねじ山）５２ｂを設けたので、２つの溝８２ｅの縁（受け部）へ固定補助手段７５で雄ねじ５２ｂを強固に押し付けて僅かに撓ませるとともに、雄ねじ５２ｂが溝８２ｇの縁（受け部）およびフック部７６ａに食い込んで係合することにより、雄ねじ５２ｂが溝８２ｇの縁（受け部）とフック部７６ａとの間から抜ける方向へ移動できず、雄ねじ５２ｂが溝８２ｅの縁（受け部）とフック部７６ａ（固定補助手段７５）との間から抜けるのを防止することができる。
【０１２６】
上記した各実施例では、２つの回動部材６０，６０Ｂ〜６０Ｄを基台部５４に設けた例を示したが、基台部５４に設ける回動部材６０，６０Ｂ〜６０Ｄは１つであっても、同様な効果を得ることができ、また、基台部８０に２つの溝８２ｅを設けた例を示したが、基台部８０に設ける溝８２ｅは１つであっても、同様な効果を得ることができる。
そして、各実施例では、取付溝５６ａ，８２ｅで基台部５４，８０を支柱２１に取り付ける例を示したが、取付溝５６ａ，８２ｅを挿通孔とし、この挿通孔に固定杆５８の両雄ねじ５８ａを挿通して両雄ねじ５８ａに螺合するナット５９で取り付ける構成としてもよくい。
さらに、各実施例では、支柱２１を型枠パネル３１の幅の間隔（フック３１ａの２倍の間隔）で左右方向へ立設して型枠パネル３１を積み上げる例を示したが、支柱２１をフック３１ａの間隔で左右方向へ立設して型枠パネル３１を積み上げてもよい。
【０１２７】
次に、第１実施例では、固定補助手段を挿入溝６３ａとした例を示したが、固定補助手段を挿通孔とし、この挿通孔にセパレータ５２の両雄ねじ５２ｂを挿通して両雄ねじ５２ｂに螺合する２つのナット５３で取り付ける構成としてもよい。
そして、第２および第３実施例では、固定補助手段７５でセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ａ，７１ｂの縁に固定する例を示したが、第５実施例のように、ボルト７５Ｄでセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ａ，７１ｂの縁に固定する構成としてもよい。
さらに、第５実施例では、ボルト７５Ｄでセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ｄの縁に固定する例を示したが、固定補助手段７５でセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを挿入溝７１ｄの縁に固定する構成としてもよい。
【０１２８】
次に、第６実施例では、水平部分８１を上側にして基台部８０を支柱２１に取り付け、溝８２ｇの上側の縁を受け部とした例を示したが、水平部分８１を下側にして基台部８０を支柱２１に取り付け、溝８２ｇの下側の縁を受け部としてもよい。
そして、第６実施例では、各垂直部分８２に水平方向へ延びる溝８２ｇを設け、この溝８２ｇの上側の縁を、セパレータ５２の他端側を押し当てる受け部とした例を示したが、溝８２ｇを水平方向へ延びる長孔とし、この長孔の上側の縁または下側の縁を、セパレータ５２の他端側を押し当てる受け部としたり、または、各垂直部分８２の上側の縁または下側の縁を、セパレータ５２の他端側を押し当てる受け部としてもよい。
さらに、第６実施例では、固定補助手段７５でセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを溝８２ｇの上側の縁に固定する例を示したが、第５実施例のように、ボルト７５Ｄでセパレータ５２の雄ねじ５２ｂを溝８２ｇの下側の縁に固定する構成としてもよい。
【０１２９】
次に、第２〜第６各実施例では、セパレータ５２の他端に滑り止め手段として雄ねじ５２ｂ（ねじ山）を設けた例を示したが、ねじ山を凹凸、または、ローレット加工としても、同様な効果を得ることができる。
そして、滑り止め手段を、セパレータ５２の他端側と受け部との少なくとも一方、または、セパレータ５２の他端側とこの他端側に当接する固定補助手段７５の部分またはボルト７５Ｄの部分との少なくとも一方に設けたり、セパレータ５２の他端側と受け部との少なくとも一方、および、セパレータ５２の他端側とこの他端側に当接する固定補助手段７５の部分またはボルト７５Ｄの部分との少なくとも一方に設け、この滑り止め手段を、凹凸、ローレット加工、ねじ山の少なくとも１つとすることにより、同様な効果を得ることができる。
【０１３０】
なお、支柱２１の後側で２つのセパレータ５２が衝合するようであれば、２つの回動部材６０，６８Ｂ〜６８Ｄの高さ、または、２つの回動部材６０，６８Ｂ〜６８Ｄに設ける挿入溝７１ａ，７１ｂ，７１ｄの高さを変えたり、基台部８０に設ける溝８２ｇの高さを変えるとよい。
【図面の簡単な説明】
【０１３１】
【図１】この発明の第１実施例である固定具の分解斜視図である。
【図２】図１に示した回動部材の分解斜視図である。
【図３】型枠パネル、装着具およびセパレータを示す斜視図である。
【図４】図１〜図３に示したこの発明の第１実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図５】図１〜図３に示したこの発明の第１実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図６】図１〜図３に示したこの発明の第１実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図７】図１〜図３に示したこの発明の第１実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図８】図１〜図３に示したこの発明の第１実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図９】図１〜図３に示したこの発明の第１実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図１０】図１〜図３に示したこの発明の第１実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図１１】この発明の２実施例である固定具の分解斜視図である。
【図１２】図１１に示した回動部材の分解斜視図である。
【図１３】図１１、図１２および図３に示したこの発明の第２実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図１４】図１１、図１２および図３に示したこの発明の第２実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図１５】図１１、図１２および図３に示したこの発明の第２実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図１６】図１１、図１２および図３に示したこの発明の第２実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図１７】この発明の３実施例である固定具の分解斜視図である。
【図１８】図１７に示した回動部材の分解斜視図である。
【図１９】図１７、図１８および図３に示したこの発明の第３実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図２０】図１７、図１８および図３に示したこの発明の第３実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図２１】図１７、図１８および図３に示したこの発明の第３実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図２２】図１７、図１８および図３に示したこの発明の第３実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図２３】この発明の４実施例である固定具の分解斜視図である。
【図２４】図２３に示した回動部材の分解斜視図である。
【図２５】図２３、図２４および図３に示したこの発明の第４実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図２６】図２３、図２４および図３に示したこの発明の第４実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図２７】図２３、図２４および図３に示したこの発明の第４実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図２８】図１２３図２４および図３に示したこの発明の第４実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図２９】この発明の５実施例である固定具の分解斜視図である。
【図３０】図２９に示した回動部材の分解斜視図である。
【図３１】図２９、図３０および図３に示したこの発明の第５実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図３２】図２９、図３０および図３に示したこの発明の第５実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図３３】図２９、図３０および図３に示したこの発明の第５実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図３４】図２９、図３０および図３に示したこの発明の第５実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図３５】この発明の６実施例である固定具の分解斜視図である。
【図３６】図３５および図３に示したこの発明の第６実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図３７】図３５および図３に示したこの発明の第６実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図３８】図３５および図３に示したこの発明の第６実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【図３９】図３５および図３に示したこの発明の第６実施例の固定具を使用して型枠パネルを積み上げる説明図である。
【符号の説明】
【０１３２】
１１    基礎
２１    支柱
３１    型枠パネル
３１ａ  フック
４１    装着具
４１ａ  引っ掛け孔
４１ｂ  挿入部分
４１ｄ  凹部
４３    装着具
４３ａ  引っ掛け孔
４３ｂ  下側挿入部分
４３ｃ  上側挿入部分
４３ｄ  凹部
５１    セパレータ装置
５１Ａ  セパレータ装置
５１Ｂ  セパレータ装置
５１Ｃ  セパレータ装置
５１Ｄ  セパレータ装置
５１Ｅ  セパレータ装置
５２    セパレータ
５２ａ  引っ掛け部
５２ｂ  雄ねじ（滑り止め手段、ねじ山）
５３    ナット
５４    基台部
５５    水平部分
５５ａ  取付孔
５６    垂直部分
５６ａ  取付溝
５６ｂ  抜け止め突起（抜け止め手段）
５７    固定部材
５８    固定杆
５８ａ  雄ねじ
５９    ナット
６０    回動部材
６１    Ｌ字金具
６２    水平部分
６２ａ  挿通孔
６３    垂直部分
６３ａ  挿入溝（固定補助手段）
６３ｂ  抜け止め突起（抜け止め手段）
６４    取付ボルト
６４ａ  頭部
６４ｂ  雄ねじ軸
６５    抜け止めナット
６８    回動部材
６８Ｂ  回動部材
６８Ｃ  回動部材
６８Ｄ  回動部材
６９    金具
６９Ｂ  金具
６９Ｃ  金具
６９Ｄ  金具
７０    水平部分
７０ａ  挿通孔
７１    垂直部分
７１Ｂ  垂直部分
７１Ｃ  垂直部分
７１Ｄ  垂直部分
７１ａ  挿入溝
７１ｂ  挿入溝
７１ｄ  挿入溝
７２    直交垂直部分
７２Ｄ  ナット
７２ａ  挿通孔
７３    取付ボルト
７３ａ  頭部
７３ｂ  雄ねじ軸
７４    抜け止めナット
７５    固定補助手段
７５Ｄ  ボルト
７５ａ  頭部
７５ｂ  雄ねじ軸
７６    フックアンカ
７６ａ  フック部
７６ｂ  雄ねじ
７７    ナット
８０    基台部
８１    水平部分
８１ｅ  挿通孔
８２    垂直部分
８２ｅ  取付溝
８２ｆ  抜け止め突起（抜け止め手段）
８２ｇ  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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