(57)【要約】      （修正有）【課題】  粉体原料を円筒内壁面に沿って回転させて、回転軸の側から微粒子化装置を用いて高度に微粒子化した液体原料を加える際に、攪拌機能が少なく均等な加水を妨げることの少ない粉体原料を推進する回転羽根を得る。【解決手段】  回転羽根３，４自体は原料を押す機能をほとんど持たない、回転方向に広すぎない幅を持つ、円筒内壁面に沿って湾曲した薄い曲板状の回転羽根６，７を用いる。回転に伴い、薄い曲板状の回転羽根の上に載った粉体原料が、回転運動によって生ずる遠心力によって、静止した状態の安息角より緩やかな角度の斜面を持つ原料の山を曲板状の回転羽根の上に築く。【選択図】図２
2005103525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体原料や、液体原料と結合しつつある粉体原料や、液体原料と結合した粉体原料を円筒内壁面に沿って回転させるための、円筒内壁面に沿って湾曲した曲板あるいはそれに近い平面等でかたちづくられる回転羽根。
【請求項２】
請求項１において、回転する方向に直角に円筒内壁面に沿って円筒を横断する回転羽根。
【請求項３】
請求項１において、回転する方向に直角以外の角度をもって円筒内壁面に沿って円筒を横断する回転羽根。
【請求項４】
請求項１、請求項２、請求項３において、回転羽根の回転軸側の面に凹凸を持つ回転羽根。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は粉体あるいはこれに準ずる原料に液体原料を結合させる技術およびこれを捏ねる技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  原料を円筒内壁面に沿って回転させようとするときには、平板型、丸棒型、パドル型、ショベル型、リボン型などさまざまな形状の、回転羽根自体が直接に原料を押して進める効果を持つ回転羽根を用いて原料を回転させてきた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の回転羽根は、羽根で原料を押し、羽根で原料に畝を切り、原料を攪拌しながら回転させる。すると例えば特願２００３−１４５５３４の技術を用いて、微粒子化装置を用いて微粒子化させた液体原料を、円筒内壁面に沿って回転する粉体原料の層に対して回転軸の側から加えることによって、全体に均等な結合をもたらそうとするときに、回転羽根が原料に回転運動をもたらすと同時に、液体原料と結合した粉体原料と、液体原料と未結合の粉体原料を攪拌混合するので均等な結合が妨げられる。
また、粉体原料が小麦粉のように液体原料と結合して粘り成分となる性質の原料の場合、攪拌作用が加えられることによって、まだ液体原料を加えているうちに液体原料と結合して生成された原料の粘り成分が組織化されるので、粉体原料に液体原料を均等に加えることを妨げる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  原料を円筒内壁面に沿って回転させる手段として、回転羽根自体が原料を押す機能を持つ形状のこれまでのような回転羽根を用いない。代わって回転羽根自体は原料を押す機能をほとんど持たない、回転方向に広すぎない幅を持つ、円筒内壁面に沿って湾曲した薄い曲板状の回転羽根を用いる。回転に伴い、薄い曲板状の回転羽根の上に載った粉体原料が、回転運動によって生ずる遠心力によって、静止した状態の安息角より緩やかな角度の斜面を持つ原料の山を曲板状の回転羽根の上に築く。この原料の山が円筒内壁面上の粉体原料や、液体原料と結合しつつある原料や、液体原料と結合した原料を押して回転させる。
回転にともない円筒内壁面上の粉体原料が曲板状の回転羽根の上に載った粉体原料に衝突すると、僅かではあるが曲板状の回転羽根の上に載った粉体原料との入れ替えがおこなわれる。しかし、曲板状の回転羽根の上に載った粉体原料は遠心力によって円筒内壁面の方向に押しつけられているので入れ替わりは少ない。ところが粉体原料と液体原料との結合がはじまると様相は変わる。
円筒内壁面上の液体原料と結合して質量を増した粉体原料が曲板状の回転羽根の上に載った粉体原料に衝突すると、曲板状の回転羽根上の質量の小さな粉体原料は弾き飛ばされて液体原料と結合した粉体原料と入れ替わる。曲板状の回転羽根の上に載る原料が全て液体原料と結合した原料になった後には、より多くの液体原料と結合したより大きな質量をもつ原料が衝突すると、より少ない液体原料と結合している質量が小さな原料は弾き飛ばされて入れ替わる。このようにして、円筒内壁面上にある原料にも、曲板状の回転羽根の上の原料にも、液体原料との結合が均等にもたらされる。
回転羽根が純粋に円筒内壁面に沿った曲面を持つ曲板でなく、円筒内壁面の側が円筒内壁面に沿った曲面を持ち、回転軸の側は平面を持つ回転羽根であっても、回転軸の側は多少の凹凸を持っていても、また板の表裏が平面に近いものでも、上記の作用と効果に大きな差は生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  原料に回転運動をもたらす円筒内壁面に沿った曲板状の羽根は、幾つかの独立した羽根でもよいし、回転の方向に直角の方向に円筒の左右の幅いっぱいに伸びた一繋がりの羽根でもよい。また、一繋がりの羽根が複数あってもよい。羽根は円筒内壁面に沿って真っ直ぐに伸びていてもカーブを描いていてもよい。
但し、羽根の数が多すぎて円筒内壁面上の原料が少なくなりすぎたり、曲板状の羽根の回転方向の幅が広すぎて、液体原料との結合度合いが異なる原料が衝突した際に生ずる原料の載り降りによる交替がおこなわれにくくなることがないようにしなければならない。また、回転軸と曲板状の回転羽根を結ぶロッドの類は円筒内壁面上の原料を攪拌する作用が少ない形状のものであることが望ましい。【０００６】  円筒の左右の幅いっぱいに伸びた一繋がりの曲板状の羽根を、回転の方向に対して直角に取り付けず、回転の方向に対して斜めになるように取り付けても、同様に原料を回転させ粉体原料と液体原料とを結合させることができる。このようにすると、円筒内壁面上の原料は、回転の方向だけでなく同時に円筒の長さの方向にも移動する。【０００７】  例えば円筒の左右を繋ぐ２つの羽根を、回転の方向に対して斜めになる向きを逆にして設ければ、円筒内壁面上の原料は羽根の回転にともない進行の方向に対して右に左に交互に移動する。【０００８】  粉体原料と液体原料との結合が完了した時点で回転数を落とせば曲板状の回転羽根の上の原料は回転羽根を離れる。【０００９】  ０００７項の曲板状の回転羽根の回転軸の側の面に回転の方向に対して直角あるいは直角に近い角度で走る凹凸を設ければ、小麦粉のように粘り成分の組織化が生じて固まりになる性質を持つ粉体原料と液体原料との結合物に、回転にともない接触する箇所を変えながら凹凸を持つ回転羽根が作用して部分的な回転作用を与えるので、捏ねをおこなうこともできる。
【実施例】
【００１０】  実施例について図面を用いて説明する。断面図・図１および断面図・図２において、１は外枠の円筒で固定されている。２は高速回転して液体原料を高度に微粒子化して回転軸の側から円筒内壁面上にある粉体原料の層や回転羽根上の粉体原料に加える霧化装置である。３と４は霧化羽根である。５は霧化装置の回転軸である。６と７は円筒内壁面に沿って湾曲した曲板状の回転羽根である。円筒内壁面に沿って円筒の長さの方向に左右の幅いっぱいに伸びた一繋がりの羽根である。霧化装置を挟んで対向する位置に６と７の二つの回転羽根があり、投入される粉体原料を円筒内壁面に沿って回転させる。それぞれ８と９、１０と１１のロッドで回転軸１２に結ばれている。霧化装置の回転軸５と回転羽根の回転軸１２は、それぞれの回転に適した回転数で別々に回転する。付着や粘着を防ぐために、円筒内壁面、回転羽根、霧化羽根を含む霧化装置の表面はテフロンでコーティングしてある。
両断面図において、円筒の上部に設ける粉体原料の投入口、および円筒の下部に設ける生地の排出口は省略した。【００１１】  円筒１の上部に設けた原料の投入口から粉体原料を円筒の内部に投入すると、原料は円筒の下部の円筒内壁面上と一部が下方に位置する回転羽根の上に載る。原料の一部は霧化装置２の上にも載る。液体原料を供給することなく霧化装置を回転させると霧化装置に載った粉体原料は円筒内壁面の方向に飛び散る。回転羽根６と７を、粉体原料が円筒内壁面に沿って回転運動する速すぎることのない速度で回転させる。このとき回転羽根６と７は回転軸側に粉体原料を載せて回転する。粉体原料は回転羽根６と７の上で、回転軸の側を頂とする緩やかな山を築いている。霧化装置２の回転を高速にして液体原料の供給を開始する。液体原料は霧化羽根３と４で微細な霧状になり円筒内壁面上と回転羽根上の粉体原料に加えられる。円筒内壁面に沿って回転する粉体原料の層の回転軸側と円筒内壁面側で液体原料と結合した原料と未結合の原料との入れ替わりが生じ、また、円筒内壁面上の原料と回転羽根上の原料の入れ替わりも生じて、粉体原料に対して微粒子状の液体原料が均等に加えられる。【００１２】  液体原料を供給し終えたのち回転羽根６と７の回転を停止寸前まで落とすと、回転羽根の上の原料は回転羽根から離れる。円筒下部に設けた排出口を開いて液体原料を加え終えた原料を取り出す。
【発明の効果】
【００１３】  本発明は以上に説明したような形態で実施され、次のような効果を奏する。
【００１４】  円筒内壁面に沿った曲板状の回転羽根の上に静止状態の安息角より緩やかな角度で山を築く原料によってもたらされる円筒内壁面上の原料に回転運動を促す作用に際して、回転羽根自体が原料を押す従来の回転羽根によってもたらされるほどの攪拌作用は生じない。そのため、例えば特願２００３−１４５５３４の技術を用いて円筒内壁面に沿って回転する粉体原料の層に対して回転軸の側から微粒子化した液体原料を加えようとする際に、本願技術を用いれば、羽根が直接に原料を押して進める従来用いられてきた回転羽根を用いて原料を円筒内壁面に沿って回転させる場合に比較して、粉体原料と液体原料のより均等な結合物を、より短時間のうちに得ることができる。
【００１５】  液体原料の供給を完了して一旦回転羽根を停止あるいは減速して回転羽根の上の原料が回転羽根を離れるまで、原料への攪拌混合作用がほとんど生ずることがなく、そのため液体原料を粉体原料に均等に加えることができるので、これまでのように液体原料を加え終えたのちに液体原料の供給むらを解消するための攪拌混合をおこなうことをほとんど必要としない。
【００１６】  その効果は、小麦粉のように粒子が微細な原料ほど大きい。粉体原料の粒子が微細であると原料粒子間の微細な空気が粒子にしがみつく性質を示し、過剰に液体原料を加えられた箇所から液体原料を拡散・浸透させようとするとき、原料粒子にしがみつく空気は移動しようとする液体原料に容易に道を譲らない。
そのため、一旦液体原料との結合むらを作ると、粉体原料と液体原料との結合むらを解消するまでに長い攪拌混合の時間を要する。特願２００３−１４５５３４の技術にこの原料を回転させる技術を用いれば、液体原料を加え終えるまで粉体原料全体に均等に液体原料を加えことができるので、液体原料を均一化するための攪拌時間を必要とせず、小麦粉などの場合、液体原料を加え終えたのち、全体を捏ねて粘り成分を組織化するだけで良質な生地を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】円筒内壁面に沿って回転運動する粉体原料に回転軸の側から高度に微粒子化した液体原料を加えるミキサーの断面図である。円筒内壁面に沿って原料を回転させる手段として本願技術による回転羽根を用いる。
【図２】ａとｂを結ぶ面の、９０度見る向きを変えた断面図である。
【符号の説明】
１  円筒
２  霧化装置
３、４  霧化羽根
５  霧化装置の回転軸
６、７  円筒内壁面に沿った曲面を持つ曲板状の回転羽根
８、９  回転羽根６と回転軸１２を繋ぐロッド
１０、１１  回転羽根７と回転軸１２を繋ぐロッド
１２  回転羽根の回転軸
１３  液体原料を霧化羽根に供給するスリット
１４  液体原料を霧化装置の内部に供給する回転軸内部の供給管
【図１】
2005103525.tif 000003
【図２】
2005103525.tif 000004