(57)【要約】【課題】  折丁の幅寸法より狭い間隔で離間して垂直に位置する２本のストッパーピンを有するゲート装置と、前記ストッパーピンに対してテーブル上を前進後退し、前記ストッパーピンとの間に投入される折丁を前記ストッパーピンへ向けて押動し且つストッパーピンを通過させるプッシャーとを有する紙折機の折丁排出集積装置において、ゲート装置通過時に折丁に皺が入らないようにすること。【解決手段】  ストッパーピン１０ａ、１０ｂの下部に２つの傾倒部を設け、上側傾倒部１００ａ１、１００ｂ１を折丁Ｐの押動方向においてプッシャー２側へ傾斜させ、下側傾倒部１００ａ２、１００ｂ２を折丁の押動方向に対して横方向で折丁から逃げる外側方向へ傾斜させるようにする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直方向に伸長し、折丁の幅寸法より狭い間隔で離間して位置する２本のストッパーピンを有するゲート装置と、
前記ストッパーピンに対してテーブル上を前進後退し、前記ストッパーピンとの間に投入される折丁を前記ストッパーピンへ向けて押動し且つストッパーピンを通過させるプッシャーとを有し、
前記ストッパーピンは、押動される折丁から及ぼされる押圧作用により左右に開いて折丁を通過させるよう、垂直姿勢を保った状態で外側方へ揺動可能に且つばね作用で元の位置に復帰可能に支持されている、紙折機における折丁排出集積装置において、
前記ストッパーピンの下部は２つの傾倒部を有し、上側傾倒部は折丁の押動方向においてプッシャー側へ傾斜され、下側傾倒部は折丁の押動方向に対して横方向で折丁から逃げる方向へ傾斜されていることを特徴とする紙折機における折丁排出集積装置。
【請求項２】
前記テーブルが、前記ストッパーピンの下方に、前記ゲート装置を通過した折丁の下縁がプッシャーの方向へ移動することを阻止するストッパーを有していることを特徴とする請求項１に記載の紙折機における折丁排出集積装置。
【請求項３】
前記プッシャーが、折丁排出集積装置の固定機枠に取り付けられたメカニカル方式のカウンターと連結されており、前記プッシャーの往復動が該メカニカル方式カウンターによって計数されることを特徴とする請求項１又は２に記載の紙折機における折丁排出集積装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、書籍や雑誌の製本や冊子作成に際して、印刷した用紙を４つ折り、８折り、１６折りなど所定のページの大きさになるよう複数回折畳み、必要なサイズの折丁を得るための紙折機に係り、特に、次々に作成される折丁を垂直に起立整列させて丁合し、折丁束にするための折丁排出集積装置に係るものである。紙折機については、例えば下記特許文献１〜３に記載されている。
【背景技術】
【０００２】
図８〜図１１は従来の折丁排出集積装置を示すものであって、図８はその斜視図、図９は同装置を背面側から見た概略図、図１０は図９に示す装置の平面図、図１１は図９に示す装置の側面図である。
【０００３】
図８において、１はゲート装置、２はプッシャーである。用紙は図示されていない複数のローラ対によって必要な回数折畳まれ、図示の最後のローラ対３によって最後の折りが施され、次いで一つの折丁Ｐとしてプッシャー２とゲート装置１の間のスペース内に落とし込まれる。図面には４つ折りされた折丁Ｐが例示されている。前記スペース内に落とし込まれた折丁Ｐはプッシャー２によってゲート装置１のストッパーピン１０ａ、１０ｂへ向けて押し進められ、更にこのストッパーピンを通り抜けた位置に押出される。
【０００４】
ストッパーピン１０ａ、１０ｂの前方には同ストッパーピン方向へばね賦勢された受板４が配置されており、この受板４は折丁がゲート装置から押出される毎にその折丁によって押されて徐々に後退し、複数の重畳折丁をストッパーピンとの間に起立した状態で整列せしめ、所定数の折丁から成る束Ｓをゲート装置との間にもたらす。この折丁の束は一つ出来上がる毎に、或いは複数まとまったときに次段の製本工程或いは冊子作成工程へ搬送される。
【０００５】
前記ゲート装置１は具体的には図９〜図１１に示すような構成を有するものである。但し、図９〜図１１にはゲート装置の半部のみが図示されている。このゲート装置１は２つのストッパーピン１０ａ、１０ｂと、これらストッパーピンを保持する２つの前面プレート１１ａ、１１ｂと、これら前面プレートを支持しているフラップ１２ａ、１２ｂとを有している。２つのフラップ１２ａ、１２ｂはテーブル５上に所定の間隔をおいて対向して垂直に配置されており、これらフラップは紙折機における折丁排出集積装置の固定板状部１３ａ、１３ｂに、それぞれ外側方へ（図１０の実線から鎖線の位置へ）弾性揺動し得るように取り付けられている。弾性揺動可能の取り付けは、図示の例では、フラップ１２ａ、１２ｂを比較的薄肉の弾性板体で形成し、図１１中の１２ａ１の箇所をスポット溶接或いはピンにて固定することによって行なわれている。しかし、他の弾性揺動可能の取り付け方法も可能である。例えば、フラップ１２ａと固定板状部１３ａ（又は１２ｂと１３ｂ）とを蝶番を用いて結合し、この蝶番部にばねを設けることにより、フラップ１２ａが固定板状部１３ａに対して（或いは１２ｂが１３ｂに対して）蝶番部を軸に外方へ揺動可能であるが、揺動作用の力が取り除かれた後では、上記ばねの作用により固定板状部１３ａへ向けて（１２ｂの場合には１３ｂへ向けて）内方へ弾性的に復帰するようにしてもよい。
【０００６】
前記前面プレート１１ａ、１１ｂはフラップ１２ａ、フラップ１２ｂに対してそれぞれ内側方へ傾斜して設けられており、これら前面プレート１１ａ、１１ｂの先端部に前記ストッパーピン１０ａ、１０ｂがそれぞれ取り付けられている。各ストッパーピンは垂直方向へ伸延しており、それらの上下部は前面プレート１１ａ、１１ｂから突出し、下部１００ａ、１００ｂはテーブル５の上面付近まで達している（図９、図１１参照）。
【０００７】
上記前面プレート１１ａ、１１ｂを上記のように内側方へ傾斜させることによって両フラップ１２ａ、１２ｂが外側方へ弾性揺動する前の状態では、両ストッパーピン１０ａ、１０ｂ間の間隔が、フラップ１２ａ、１２ｂ間に投入される折丁Ｐの幅寸法に比べ幾分狭くなる。
【０００８】
上記プッシャー２は、枠部材２０とピストン部２１を有しており、枠部材２０には垂直方向に伸びる数個の押し片２００が所定の間隔を隔てて設けてある。枠部材２０の下方には車輪２３ａ、２３ｂが取り付けられ、これら車輪はプッシャー２が前後方向へ往復運動する際にその移動を円滑に行うよう作用する。
【０００９】
上記ピストン部２１は、一方において紙折機における折丁排出集積装置の固定部（図示せず）に取り付けられており、他方において上記の枠部材２０に結合されている。ピストン部２１は制御装置（図示せず）を介して駆動源（例えば、モーター、クラッチ）（図示せず）に接続されており、この制御装置による制御に従ってピストン部２１は適時に作動せしめられ、プッシャー２の押出し及び後退運動をもたらす。
【００１０】
上記従来の紙折機における折丁排出集積装置は下記のように作動する。即ち、最後のローラ対３から排出された折丁Ｐがゲート装置１とプッシャー２との間に投入されると、ピストン部２１が作動され、枠部材２０を前方へ押動する。この結果、折丁Ｐは押し片２００によって起立姿勢の状態でゲート装置１のストッパーピン１０ａ、１０ｂへ向けて押動され、その前進過程でストッパーピン１０ａ、１０ｂに当接し、これらストッパーピンを押動する。ストッパーピンが受けた押動力の側方への分力は前面プレート１１ａ、１１ｂを介してフラップ１２ａ、１２ｂヘ伝達され、これらフラップを弾性力に抗して外側方へ揺動させるので、結果として２つのストッパーピン１０ａ、１０ｂ間の間隔が開き、最終的に折丁Ｐはストッパーピンをすり抜けて通過し、ゲート装置１からその前方へ押出される。
【００１１】
折丁Ｐの押出し終了時点で直ちに枠部材２０はピストン部２１によって後退せしめられ、その当初待機位置へ復帰せしめられる。また、ストッパーピン１０ａ、１０ｂ及び前面プレート１１ａ、１１ｂは、フラップ１２ａ、１２ｂの弾性作用によって閉鎖位置へ復帰せしめられ、次の開放動作に備える。
【００１２】
このようにして最後のローラ対３から送り出される折丁Ｐは次々にゲート装置１の前方に送り出され、テーブル５上においてストッパーピン１０ａ、１０ｂと受板４との間に起立状態で集積される。
【００１３】
【特許文献１】特開平１０−２３６０３５号公報
【特許文献２】特開２０００−２６４５４１号公報
【特許文献３】特開２００１−１０７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上記ストッパーピン１０ａ、１０ｂの下部１００ａ、１００ｂは、ゲート装置１とプッシャー２との間に投入された折丁Ｐがテーブル５上に立てた状態になされたときに腰砕けになって、その下部がストッパーピン１０ａ、１０ｂの下端とテーブル５との間の隙間から受板４の方向へ滑り込むのを防止するために、図１１に示す様に、可能な限りテーブル５の付近まで伸長されており、更にプッシャー２の方向へ向けて幾分か折り曲げられている。
【００１５】
このような下部１００ａ、１００ｂを有する従来のストッパーピン構成の場合、折丁Ｐが上記のようにストッパーピン１０ａ、１０ｂを通過する際、折丁Ｐの下方角部の範囲、殊に折畳まれて袋状になっている角部範囲が前記ストッパーピンの下部１００ａ、１００ｂに当たって折れ曲がり、該角部範囲に、図１２に示すような皺Ｗを発生させていた。このような皺発生現象は、プッシャー２による折丁押出し速度が極めて高速なため、袋部に閉じ込められた空気の逃げ道が閉ざされ、また折り曲げ応力の逃げ道がないこと等に起因すると考えられる。
【００１６】
皺の入った折丁は本の商品価値を下げ、特に豪華装丁の本の場合には皺の入ったものは実際上商品価値が無くなってしまうという問題がある。
【００１７】
そこで本発明は、プッシャーによる折丁押出し速度が極めて高速であっても、ゲート装置通過時に折丁の角部範囲に皺が入らないようにする紙折機における折丁排出集積装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成する請求項１に記載の発明は、垂直方向に伸長し、折丁の幅寸法より狭い間隔で離間して位置する２本のストッパーピンを有するゲート装置と、前記ストッパーピンに対してテーブル上を前進後退し、前記ストッパーピンとの間に投入される折丁を前記ストッパーピンへ向けて押動し且つストッパーピンを通過させるプッシャーとを有し、前記ストッパーピンは、押動される折丁から及ぼされる押圧作用により左右に開いて折丁を通過させるよう、垂直姿勢を保った状態で外側方へ揺動可能に且つばね作用で元の位置に復帰可能に支持されている、紙折機における折丁排出集積装置において、前記ストッパーピンの下部は２つの傾倒部を有し、上側傾倒部は折丁の押動方向においてプッシャー側へ傾斜され、下側傾倒部は折丁の押動方向に対して横方向で折丁から逃げる方向へ傾斜されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項１記載の発明によれば、前記の下側傾倒部が、折丁の押動方向に対して横方向で折丁から逃げる方向へ傾斜されていることにより、折丁がプッシャーに押動されてストッパーピンを通過する際、折丁の下方角部の範囲は前記下側傾倒部に僅かに接触するのみであるから、ストッパーピン通過中に幾分か撓みが生じるものの、この撓みはストッパーピン通過後に折丁自体の復元力で消失し、折丁の下方角部の範囲に皺が形成されることはない。
【００２０】
請求項２記載の発明は、前記テーブルが、前記ストッパーピンの下方に、前記ゲート装置を通過した折丁の下縁がプッシャーの方向へ移動することを阻止するストッパーを有していることを特徴とする。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、ゲート装置を通過した折丁下縁が前記ストッパーによって支えられるので、該下縁がストッパーピンの下方へ入り込んで、折丁が腰砕けになる状態が回避される。
【００２２】
請求項３記載の発明は、前記プッシャーが、折丁排出集積装置の固定機枠に取り付けられたメカニカル方式のカウンターと連結されており、前記プッシャーの往復動が該メカニカル方式カウンターによって計数されることを特徴とする。
【００２３】
請求項３記載の発明によれば、ゲート装置を通して送り出される折丁の数が簡単且つ正確にカウントされる。また、メカニカル式カウンターは安価であるので、折丁の出来高計数装置を備えた紙折機の製造コストを低減させることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、角部近辺に皺の生じない折丁が確実に製造できるので、商品価値の高い本や冊子を製造する場合に特に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明による紙折機における折丁排出集積装置の背面図であって、左側部分を省略して示す図であり、図２は図１の平面図、図３は図１の右側面図である。図８に示す従来装置と同様の箇所には同様の符号を付して詳しい説明は省略する。
【００２６】
図１及び図３から明らかなように、ゲート装置のストッパーピン１０ａの下部１００ａは２つの傾倒部１００ａ１、１００ａ２を有しており、上側の傾倒部１００ａ１は、その上方の垂直方向へ伸長するストッパーピン部に対して、プッシャー２の往復運動方向Ｄ、即ち折丁Ｐ（図２）の押動方向において、プッシャー２側へ傾斜し、下側の傾倒部１００ａ２は、上記ストッパーピン部に対して、折丁Ｐの押動方向に対して横方向において、折丁から逃げる方向、即ち外方へ傾斜している。
【００２７】
それぞれの傾倒部１００ａ１、１００ａ２の長さは略同じであり、それぞれの傾斜角は、例えば１５０°〜１６０°であり、また、２つの傾倒部１００ａ１、１００ａ２は、ゲート装置通過前の折丁Ｐの載置面から、例えば３ｃｍの高さ範囲に設けられる。更に、図２に示す様に、プッシャー２とゲート装置１との間に投入された折丁Ｐの側縁と、それに対応するストッパーピン１０ａとの間の距離Ｈは、例えば３ｃｍ前後である。もちろん、上記の例示の範囲外の寸法であってもよい。
【００２８】
図１〜図３に示されていない左側のストッパーピン１０ｂも図示の右側ストッパーピン１０ａと同様の構成を有している。
【００２９】
図１に示すように、ストッパーピン１０ａとフラップ１２ａとを結合している前面プレート１１ａの下縁は、ストッパーピン側では上側の傾倒部１００ａ１がその上部のストッパーピン部に対して屈曲する箇所に位置しており、これによって、折丁Ｐがゲート装置を通過する際に、折丁の下方コーナー部が前面プレート下縁に触れて損傷することを回避している。
【００３０】
次に、図３〜図５に示すように、テーブル５は、ストッパーピン１０ａ（１０ｂ）の下方に、前記ゲート装置を通過した折丁の下縁がプッシャーの方向へ移動することを阻止するストッパー５０を有している。このストッパー５０は、図３に示す実施形態では、テーブル５の上に板体５１を載置固定し、その端縁をストッパーピン１０ａの下方に位置させることによって形成されており、図４に示す実施形態では、テーブル５を部分的に重複させた２枚の板材５２１、５２２で形成し、ゲート装置１及びプッシャー２側の板材５２１を上側に、ゲートから送出された折丁を集積する側の板材５２２を下側にし、上側板材５２１の端縁をストッパーピン１０ａの下方に位置させることによって形成されており、また、図５の実施形態では、テーブル５の下部に一端部５３１が枢軸支された板材若しくは棒材５３の他端部５３２をテーブル５に形成した孔（図示せず）からテーブル５の上面から突き出させ、突き出した他端部５３２の端面がストッパーピン１０ａの下方に位置するようにして形成されている。図５の実施形態において、板材若しくは棒材５３は、例えば枢軸支部分５３３にコイルばねを装着することによって、他端部５３２がテーブル５の上面上に突出するよう（図の反時計方向へ）回転賦勢されている。
【００３１】
次に、図６及び図７を参照して、排出される折丁の正確な数を計数できるようにした本発明の紙折機における折丁排出集積装置について説明する。
【００３２】
排出される折丁の数の計数に関しては、従来、紙折機の給紙部にカウンターを設ける方法と、折丁の通過路にセンサーを設ける方法が提案されているが、それぞれ以下のような不具合がある。
【００３３】
給紙部にカウンターを設ける場合、用紙の折り作業中にトラブルにより発生する不良品が出来高数のうちに含まれてしまうため、カウンターに表示されている数値から不良品数を差し引かなければ正確な出来高数とはならないという問題があり、計数作業を煩雑にしていた。
【００３４】
また、折丁の通過路にセンサーを設ける場合、例えば不良品を手作業で取り除く際、作業者の手や身体の一部がセンサーの検知範囲を過ぎると、センサーは反応して計数値として計上してしまうため、正しい数値が得られないという問題があり、また、そのような誤動作による計数値は正確には把握し難く、カウント数から差し引くべき誤作動数値が不明確になり易いという問題もある。
【００３５】
図６及び図７に示す実施形態は、このような従来方法による計数値に関する問題を解消するための装置６を備えているものであって、この装置は、紙折機における折丁排出集積装置の固定の機枠Ｆに取り付けられたラチェット式メカニカルカウンター６０を有しており、このカウンターの作動レバー６０ａは、その自由端に係止された引っ張りスプリング６１、このスプリングに結合されたワイヤー、鎖等の引っ張り材６２、この引張り材の他端部を中間部において係止しており、固定板状部１３ｂに一端を枢軸支された揺動レバー６３、及びこの揺動レバーの他端に一端を係止され、他端をプッシャー２の枠部材２０の下部に係止されたワイヤー、鎖等の第２の引っ張り材６４、を介して前記枠部材２０に連結されている。図７から明らかなように、スプリング６１と第１の引張り材６２の引張り方向、揺動レバー６３の揺動方向、及び第２の引張り材６４の引っ張り方向は、それぞれ互いに平行な関係にある。
【００３６】
なお、図６中、符号２００ａにて示されている箇所は、プッシャー２の重量を軽減し、或いは調整するために押し片２００に設けられている孔である。
【００３７】
次に、上記図１〜図７に示されている本発明による紙折機における折丁排出集積装置の作動について以下に説明する。
【００３８】
ストッパーピン１０ａ、１０ｂ以外のゲート装置１の作動、及びプッシャー２の作動は図８〜１１に示す従来装置の場合と実質的に同一である。従って、以下、主としてストッパーピン１０ａ、１０ｂ、ストッパー５０、及び計数装置６の作動を中心に説明する。
【００３９】
最後の紙折りローラ対３から放出された折丁Ｐは、図２に示すように、プッシャーの押し片２００とストッパーピン１０ａ、１０ｂとの間に投入され、テーブル５、板体５１、又は板材５２１の上面上に起立状態で置かれる。この状態で、折丁Ｐ方向へ傾斜しているストッパーピン下部の傾倒部１００ａ１、１００ｂ１は折丁の腰砕けを防止する。
【００４０】
プッシャー２を作動させると折丁Ｐは押動され、前進する折丁Ｐの側方部はストッパーピン１０ａ、１０ｂに至り、同ストッパーピンを押圧して鎖線で示す位置の方へ押し動かしながら同ストッパーピンを通過する。
【００４１】
通過の過程で、折丁Ｐの下方角部範囲は、ストッパーピン傾倒部１００ａ１、１００ｂ１の高さ範囲で同傾倒部に接触して幾分か撓むが、それ以下の部分では、傾倒部１００ａ２、１００ｂ２が外方へ逃げていることにより、大きく撓むことはなく、従ってストッパーピン通過時の皺の発生は回避される。
【００４２】
ゲート手段１から送出された折丁は、その下縁部が図３及び図４に示すように、板体５１又は板材５２１の上面から離れて下降し、或いは図５に示すように、板材若しくは棒材５３の上面を乗り越えて、ストッパー５０の前方に至るので、ストッパーピン下部の傾倒部１００ａ２、１００ｂ２が上記のように外方へ逃げる状態になっていても、ゲート装置１から送出された折丁が腰砕けの状態でプッシャー２の方向へ倒れこむことはない。
【００４３】
計数装置６は、上記のようにプッシャー２の枠部材２０の往復動に関連づけられている。即ち、プッシャー２が折丁Ｐをゲート装置１から送出するために、枠部材２０がピストン部２１によって押動される毎に、枠部材２０の動きは第２の引っ張り材６４、揺動レバー６３、第１の引っ張り材６２、引張りスプリング６１を経て作動レバー６０ａへ伝達され、同レバーを回動させてカウンター６０のカウントを１つずつ増加させる。枠部材２０が後退する際は、その後退に従って、第２の引っ張り材６４が弛むことになるが、その弛みは引張りスプリング６１の短縮作用によって揺動レバー６３を介して吸収され、また作動レバー６０ａは、その回転軸部に公知のように備えられた、例えば捩じりばねの作用により出発位置へ回動復帰する。
【００４４】
このように、プッシャー２の動作をエネルギーとするメカニカルカウンターを設けることにより、給紙時及び作業途中で用紙にトラブルが発生し、不良折丁として取り除いた場合、それが計数されることはなく、また、トラブル処理時などに誤った計数を行うこともない。更に、最終排出部での計数であるから、計数そのものが出来高数となり、常に正確な数値を簡単且つ確実に確認することができる。また、メカニカルカウンターは、光電センサー、電気式カウンターに比較して構造が簡単であり、格段に安価である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明による紙折機における折丁排出集積装置の１実施形態を背面から見た右半部の概略図である。
【図２】図１の装置を上方から見た図である。
【図３】図１の装置を右側方から見た図である。
【図４】他の実施形態を示す、図３と同様の図面である。
【図５】更に他の実施形態を示す、図３と同様の図面である。
【図６】折丁計数装置を設けた場合の実施形態を示す、図３と同様の図面である。
【図７】図６の装置を上方から見た左半部の概略図である。
【図８】従来の紙折機における折丁排出集積装置を斜め後方から見た斜視図である。
【図９】従来の折丁排出集積装置を背面から見た右半部の概略図である。
【図１０】図９の装置を上方から見た図である。
【図１１】図９の装置を右側方から見た図である。
【図１２】従来の折丁排出集積装置を用いた場合に折丁に発生する皺の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  ゲート装置
１０ａ、１０ｂ  ストッパーピン
１００ａ１、１００ｂ１  ストッパーピン下部の上側傾倒部
１００ａ２、１００ｂ２  ストッパーピン下部の下側傾倒部
１１ａ、１１ｂ  前面プレート
１２ａ、１２ｂ  フラップ
１３ａ、１３ｂ  固定板状部
２  プッシャー
２０  枠部材
２００  押し片
２３ａ、２３ｂ  車輪
３  ローラ対
４  受板
５  テーブル
５０  ストッパー
５１  板体
５２１、５２２  板材
５３  板材若しくは棒材
５３１、５３２  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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