(57)【要約】【課題】  新規な構造を有し、安定した動作により信頼性の高いスイッチを提供する。【解決手段】  固定接点１１６を含む第１の金属端子１１０と、固定接点１１６に対して一定の接圧で接触可能な可動接点１２６を含む第２の金属端子１２０と、第１および第２の金具１４４、１４６とこの金具の間に接続された形状記憶合金からなる導電線１４２を含み、第１の金具１４４が第２の金属端子１２０と結合されたアクチュエータ１４０と、アクチュエータ１４０に接続された第３の金属端子１３０とを有する。アクチュエータ１４０の導電線１４２は、第３の金属端子１３０から供給される電流に応じてその軸方向に変位可能であり、その変位があったとき可動接点１２６は固定接点１１６から隔離される。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点を含む第１の金属端子と、
固定接点に対して一定の接圧で接触可能な可動接点を含み弾性変形可能な第２の金属端子と、
第１及び第２の端部と、該第１および第２の端部間に接続された形状記憶合金からなる導電線を含み、第１の端部が第２の金属端子に結合されたアクチュエータと、
アクチュエータの第２の端部に電気的に接続された第３の金属端子とを有し、
アクチュエータの導電線は、第３の金属端子から供給される電流に応じてその軸方向に変位可能であり、導電線が変位したとき可動接点が固定接点から隔離される、スイッチ。
【請求項２】
第２の金属端子は、端子部と、端子部に接続された弾性変形部と、弾性変形部から延在する前記可動接点および力点部とを含み、力点部にはアクチュエータの第１の端部と係合する第１の係合部が形成され、第３の金属端子にはアクチュエータの第２の端部と係合する第２の係合部が形成されている、請求項１に記載のスイッチ。
【請求項３】
アクチュエータの第１および第２の端部は、導電線に固定された第１および第２の金具であり、第１および第２の係合部は第１および第２の金具を収容する溝を含む、請求項１または２に記載のスイッチ。
【請求項４】
第１および第２の金具と第１および第２の溝とがハトメされている、請求項３に記載のスイッチ。
【請求項５】
第１、第２および第３の金属端子は板状の金属プレートから打ち抜き加工される、請求項１、２、３または４に記載のスイッチ。
【請求項６】
アクチュエータから力点部に対して力が与えられたとき、弾性変形部が支点として機能し、支点から可動接点までの距離をＬ１、支点から力点部までの距離をＬ２とするとき、距離Ｌ１＞距離Ｌ２の関係にある、請求項１、２、３、４または５に記載のスイッチ。
【請求項７】
第１、第２および第３の金属端子は、ハウジング内において実質的に同一平面となるように並置されている、請求項１、２、３、４、５または６に記載のスイッチ。
【請求項８】
導電線は、軸方向と垂直方向の断面が円形であるニッケルチタン合金から構成される、請求項１、２、３、４、５、６または７に記載のスイッチ。
【請求項９】
二次電池用の保護装置であって、
二次電池の一方の電極と充電端子との間に直列に接続される、請求項１ないし８いずれか１つに記載のスイッチと、
スイッチの第３の金属端子に電気的に接続されたスイッチ駆動制御回路とを有し、
スイッチの第１または第２の金属端子が二次電池の一方の電極に接続され、第２または第１の金属端子が充電端子に接続され、
スイッチ駆動制御回路は、第３の金属端子の電圧が一定値以上であることを検出する電圧検出回路と、
第３の金属端子の電圧が一定値以上であることが検出されたとき第３の金属端子に一定の大きさの電流を流させる電流供給回路とを含む、保護装置。
【請求項１０】
スイッチの第３の金属端子に一定の大きさの電流が流されたとき、アクチュエータの導電線が軸方向に縮小し、可動接点が固定接点から隔離される、請求項９に記載の保護装置。
【請求項１１】
二次電池と、
二次電池の一方の電極と充電端子との間に直列に接続される、請求項１ないし８いずれか１つに記載のスイッチと、
スイッチの第３の金属端子に電気的に接続されたスイッチ駆動制御回路とを有し、
スイッチの第１または第２の金属端子が二次電池の一方の電極に接続され、第２または第１の金属端子が充電端子に接続され、
スイッチ駆動制御回路は、第３の金属端子の電圧が一定値以上であることを検出する電圧検出回路と、
第３の金属端子の電圧が一定値以上であることが検出されたとき第３の金属端子に一定の大きさの電流を流させる電流供給回路とを含む、二次電池保護システム。
【請求項１２】
二次電池はリチウムイオン電池である、請求項１１に記載の二次電池保護システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウムイオン電池等の二次電池を過充電電圧等から保護するための保護装置に関し、特に形状記憶合金を利用したスイッチを含む保護装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話、ディジタルカメラおよび携帯用電子機器（ＰＤＡ）等を初めとする電子機器の二次電池にリチウムイオン電池が利用されている。リチウムイオン電池は、非水溶性アルカリであり、可燃性電解液を使用している。このため、充電中に落雷等による高電圧を受けて充電制御回路が破壊されて規定電圧以上の電圧が印加されたり、あるいは誤って仕様外の充電器により充電されると、電池セルは過充電となり、電解液や電極内部の活性物質が化学反応を起こし発熱が生じる。この発熱に伴い最終的にガスの発生により内圧が上昇し、ガス噴出や発火に至るおそれがある。
【０００３】
こうした事態を防止するため、半導体保護回路を搭載したフィルム基板が電池パックに実装されている。半導体保護回路は、電池電圧を監視し、その異常を検知したとき、充電回路を遮断する機能を有している。さらに、半導体保護回路が破壊されたときのバックアップのために、二次保護装置として、温度異常を検知したときに回路を遮断するサーマル保護装置、例えばバイメタルプロテクタ、温度ヒューズまたは正特性サーミスタ素子（ＰＴＣ）等が用いられている。
【０００４】
温度や熱を検知するスイッチには、例えば特許文献１および特許文献２に示すような形状記憶合金をアクチュエータに利用するものが報告されている。特許文献１は、コイル形状の形状記憶合金をアクチュエータに用い、常温のときと高温のときでアクチュエータの伸縮の差によってスイッチを開閉させている。
【０００５】
特許文献２は、火災報知器に利用される熱センサのおいて、心棒に形状記憶合金製のバネとリセット用のバネを用い、形状記憶合金が設定温度になると、リセットバネの張力に勝り心棒を作用させてスイッチのオン・オフを行うものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−５２５７９号
【特許文献２】特開２０００−３５６５５７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の二次電池用保護装置には次のような課題がある。半導体保護回路により二次電池の監視・保護を行う場合、フィルム基板に実装されるＩＣの部品点数が多くなり、信頼性および誤動作等の問題がある。また半導体保護回路のスイッチングに用いられるＭＯＳＦＥＴは、その導通抵抗が大きいため、大電流の通電時に電圧降下が大きくなる。このため、スイッチ回路を並列にして抵抗を下げるが、この場合、充電用と放電用の合計２個のＭＯＳＦＥＴが必要となり、半導体保護回路の小型化が容易ではない。
【０００８】
さらに二次保護装置として用いられるバイメタルプロテクタは、必要とするギャップ幅が大きく、小型化すると接点間の接圧を十分にとるのが難しいという課題がある。他方、上記特許文献１および２に開示されるようなコイル形状の形状記憶合金を利用したスイッチは、構造的に薄型化することが難しく、また周囲の熱にのみ応答するものであり、二次電池用保護装置に適用することは難しい。
【０００９】
本発明は、新規な構造を有し、小型化および薄型化が可能なスイッチを提供することを目的とする。
さらに本発明は、安定した動作により信頼性が高い二次電池用保護装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るスイッチは、固定接点を含む第１の金属端子と、固定接点に対して一定の接圧で接触可能な可動接点を含む弾性変形可能な第２の金属端子と、第１および第２の端部とこれらの端部間に接続された形状記憶合金からなる導電線を含み、第１の端部が第２の金属端子に結合されたアクチュエータと、アクチュエータの第２の端部に電気的に接続された第３の金属端子とを有する。アクチュエータの導電線は、第３の金属端子から供給される電流に応じてその軸方向に変位可能であり、導電線が軸方向に変位したとき可動接点が固定接点から隔離される。
【００１１】
好ましくは、第２の金属端子は、端子部と、端子部に接続された弾性変形部と、弾性変形部から延在する前記可動接点および力点部とを含み、力点部にはアクチュエータの第１の端部と係合する第１の係合部が形成され、第３の金属端子にはアクチュエータの第２の端部と係合する第２の係合部が形成されている。アクチュエータの第１および第２の端部は、導電線と固定された第１および第２の金具であり、第１および第２の係合部は第１および第２の金具を収容する溝を含む。好ましくは第１および第２の金具と第１および第２の溝とがハトメされる。
【００１２】
好ましくは、第１、第２および第３の金属端子は板状の金属プレートから打ち抜き加工されるものである。これによりスイッチの小型化および薄型化が図れる。また、これらの金属端子をハウジング内において実質的に同一平面となるように並置させるようにすることが可能である。
【００１３】
好ましくは、アクチュエータから力点部に対して力が与えられたとき、弾性変形部が実質的に支点として機能し、支点から可動接点までの距離をＬ１、支点から力点部までの距離をＬ２とするとき、距離Ｌ１＞距離Ｌ２の関係にある。これにより、アクチュエータによる変位が小さくても、可動接点の変位を大きくすることができ、信頼性の高い接点間の開閉を実現することが可能である。
【００１４】
本発明に係る二次電池用の保護装置は、二次電池の一方の電極と充電端子との間に直列に接続されるスイッチと、スイッチの第３の金属端子に電気的に接続されたスイッチ駆動制御回路とを有し、スイッチの第１または第２の金属端子が二次電池の一方の電極に接続され、第２または第１の金属端子が充電端子に接続され、スイッチ駆動制御回路は、第３の金属端子の電圧が一定値以上であることを検出する電圧検出回路と、第３の金属端子の電圧が一定値以上であることが検出されたとき第３の金属端子に一定の大きさの電流を流させる電流供給回路とを含んで構成される。
【００１５】
好ましくは、スイッチの第３の金属端子に一定の大きさの電流が流されたとき、アクチュエータの導電線が軸方向に縮小して可動接点が固定接点から隔離される。また、好ましくはスイッチとスイッチ駆動制御回路は、単一のハウジング内に収容されるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、形状記憶合金によるアクチュエータを用いて接点間の開閉を行う機構を用いたことにより、少ない部品点数で低コストのスイッチを得ることができる。また、第１ないし第３の金属端子を並置させることで、薄型化、小型化が可能なスイッチを提供することができる。さらに、アクチュエータと弾性変形可能な第２の金属端子を組み合わせることで、接点間の開閉等において信頼性の高いスイッチを得ることできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る新規な構成を有するスイッチは、二次電池用の保護装置に用いられる。以下、図面を参照して実施例を説明する。
【実施例】
【００１８】
図１は本発明の実施例に係るリチウムイオン二次電池用の保護装置を説明する図である。リチウムイオン電池１０は、充電端子１２、１４を介して充電回路または負荷回路に接続される。リチウムイオン電池１０の正極と充電端子１２との間には保護装置２０が接続される。保護装置２０は、後述する新規な構成を有するスイッチ３０と、スイッチ３０の駆動を制御するスイッチ駆動制御回路４０とを含んで構成される。スイッチ駆動制御回路４０は、リチウムイオン電池１０に過充電電圧が印加されたとき、正極と充電端子１２間の電流通路を開くようにスイッチ３０を制御する。
【００１９】
図２はスイッチ駆動制御回路の内部構成を示す図である。スイッチ駆動制御回路４０は、好ましくは基準電圧発生部４２からの基準電圧に基づきスイッチ３０に印加される電圧を監視する電圧監視部４４と、電圧監視部４４により一定の電圧値が検出されたとき、スイッチ３０に一定の大きさの電流を供給する定電流供給部４６とを有する。好ましくは、電圧監視部４４は、リチウムイオン電池１０への充電電圧が最大充電電圧、例えば４．３ボルトを超えるか否かを監視し、充電電圧がその値を超えると、定電流供給部４６に対して検出信号４４ａを出力する。定電流供給部４６は、検出信号４４ａの入力があったとき、スイッチ３０に定電流を供給する。これにより、スイッチ３０のアクチュエータが駆動され、正極と充電端子１２間の導通が遮断され、リチウムイオン二次電池１０への充電が停止される。
【００２０】
図３は、本実施例に係るスイッチ３０を示す図であり、ハウジングの上部を切り取ったときの内部の構成を示している。スイッチ３０は、ハウジング１００と、ハウジング１００内にそれぞれの主要部が収容される第１、第２および第３の金属端子１１０、１２０、１３０と、アクチュエータ１４０とを含んで構成される。
【００２１】
ハウジング１００は、絶縁性の樹脂を成型することで内部に矩形状の空間１０２を含み、この空間１０２内に第１、第２および第３の金属端子１１０、１２０、１３０が実質的に同一平面となるように並置されている。ハウジング１００の下部１０４からは、第１、第２および第３の金属端子１１０、１２０、１３０の端子部が突出している。第１、第２および第３の金属端子１１０、１２０、１３０は、好ましくは、燐青銅等の板状の金属を打ち抜くことによって形成される。金属端子の厚さは、０．２〜０．３ｍｍ程度である。これにより、ハウジングの厚さを非常に薄くすることができる。
【００２２】
第１の金属端子１１０は、端子部１１２と、端子部１１２から延在する幅狭の延在部１１４と、延在部１１４に接続された幅広の固定接点１１６とを有している。端子部１１２には矩形状の第１の開口１１２ａが形成され、第１の開口１１２ａにはハウジングの底面に形成されたボスが挿入されている。これにより第１の金属端子１１０が位置決め固定されている。
【００２３】
第２の金属端子１２０は、端子部１２２と、端子部１２２から延在する屈曲部１２４と、屈曲部１２４の終端から固定接点１１６側に向けて水平に延在する可動接点１２６と、可動接点１２６とは反対方向に延在する力点部１２８とを含んでいる。端子部１２２には第２の開口１２２ａが形成され、第２の開口１２２ａ内にボスが挿入されることで第２の金属端子１２０が位置決め固定されている。
【００２４】
屈曲部１２４は、端子部１２２から直立に延在しそこからほぼ１８０度で折れ曲がる第１の折り曲げ部１２４ａと、第１の折り曲げ部１２４ａの端部からほぼ１８０度で折れ曲がる第２の折り曲げ部１２４ｂとを含み、第２の折り曲げ部１２４ｂの端部が可動接点１２６に接続されている。第１および第２の折り曲げ部１２４ａ、１２４ｂは、その折れ曲がり部において弾性変形が可能である。接点が閉じている状態のとき、すなわち、可動接点１２６が固定接点１１６に対して一定の接圧を生じるように第１および第２の折り曲げ部１２４ａ、１２４ｂにプリロードが与えられている。力点部１２８は、可動接点１２６から遠ざかる方向に延在し、その端部にスリット状の溝１２８ａを有している。溝１２８ａにはアクチュエータ１４０の金具１４４が取り付けられる。
【００２５】
アクチュエータ１４０は、図４に示すように、形状記憶合金からなる導電線１４２と、導電線１４２の各端に接続された金具１４４、１４６とを含んで構成される。導電線１４２は、例えばニッケルチタン合金等の形状記憶合金から構成され、直径は５８μｍ、長さは８ｍｍである。形状記憶合金の特性は、公知のように、任意の形状に変形させても、合金の固有の温度以上に加熱すると、変形前の形状に回復するものであるが、本実施例に係る導電線１４２は、約８０度以上の高温になると、軸方向に約５％程度ひずみ、その温度以下になると元の軸方向長さに回復する。導電線１４２の変形は、金具１４４、１４６間に流される約１００ｍＡの電流によるジュール熱の加熱で行われる。
【００２６】
金具１４４、１４６は、円形状の本体部１４４ａ、１４６ａと、本体部の端部に形成された幅広の耳部１４４ｂ、１４６ｂとを有し、耳部１４４ｂ、１４６ｂを内側に向けて折り曲げることで導電線１４２の端部を固定している。これにより、金具１４４、１４６と導電線１４２との間に電気的接続が形成されている。また、本体部１４４ａ、１４６ｂの中央には、円形状の開口１４４ｃ、１４６ｃが形成され、開口１４４ｃ、１４６ｃは、第２および第３の金属端子１２０、１３０の溝１２８ａ、１３４ａに形成された突起を挿入し、好ましくは、金具１４４、１４６が溝１２８ａ、１３４ａにハトメされる。これにより、第２および第３の金属端子とアクチュエータ１４０の結合をより強固にし、それらの電気的接続を良好にする。
【００２７】
第３の金属端子１３０は、端子部１３２とそこから延在する部分１３４の側部に溝１３４ａを含む。溝１３４ａの延長線上には、力点部１２８の溝１２８ａが位置している。アクチュエータの一方の金具１４４は力点部１２８の溝１２８ａに挿入され、他方の金具１４６は溝１３４ａ内に挿入され、それぞれの部位において電気的に接続される。可動接点１２６が固定接点１１６に接しているとき、力点部１２８の溝１２８ａと第３の金属端子１３０の溝１３４間の距離は８ｍｍ、つまり導電線１４２の長さに等しく設定される。
【００２８】
図５は、アクチュエータの特性を示す図である。導電線１４２の一端に、それぞれ２０ｇと４５ｇの重りを荷重として加えた状態で、導電線１４２に電流を流したときの変位を示している。なお、横軸が電流［ｍＡ］、縦軸が変位［μｍ］であり、導電線の径は５８μｍ、長さは８ｍｍ、破線が２０ｇのおもり、実線が４５ｇのおもりである。
【００２９】
２０ｇの荷重を与えたときは、電流が５０ｍＡを超えると、変位が急激に大きくなり、電流が８０ｍＡを超えると変位は増加せず一定となる。軸方向の変位は約４８０μｍであり、歪みは６％である。４５ｇの荷重を与えたときは、電流が４５ｍＡから変位が大きくなり、１００ｍＡを超えると変位が一定となる。軸方向の変位は、約４５０μｍであり、歪みは約５．６％である。こうした結果から、可動接点１２６と固定接点１１６間の接圧が３０グラム程度となるように第１および第２の折り曲げ部１２４ａ、１２４ｂのばね定数を調整する。
【００３０】
図６は、アクチュエータによる動作を説明する図である。アクチュエータ１４０が軸方向に歪むとき、第２の金属端子１２０は、主として第１の折り曲げ部１２４ａを弾性変形させる。つまり、第１の折り曲げ部１２４ａが支点Ｓ１として機能する。支点Ｓ１から可動接点１２６までの直線距離をＬ１、支点Ｓ１から溝１２８ａまでの直線距離をＬ２としたとき、Ｌ１＞Ｌ２の関係にあり、可動接点１２６の変位はアクチュエータ１４０による変位よりも大きくなる。これによりアクチュエータ１４０の変位が小さくとも、可動接点１２６が固定接点１１６から隔離される距離を大きくし、接点間の絶縁距離を十分にし、接点間のスパークやチャタリング等を確実に防止する。また、スイッチ駆動制御回路４０がスイッチ３０に対して高速に駆動電流を供給することにより、アクチュエータ１４０が高速に動作し、可動接点１２６も高速に動作して、接点間のスパークやチャタリング等が確実に防止される。
【００３１】
このように構成されたスイッチにおいて、第１の金属端子１１０の端子部１１２はリチウムイオン電池１１０の正極に電気的に接続され、第２の金属端子の端子部１２２は充電端子１２に電気的に接続され、第３の金属端子１３０の端子部１３２はスイッチ駆動制御回路４０に電気的に接続される。二次電池が充電回路または負荷回路に接続されているとき、可動接点１２６は固定接点１１６に接触され、第１および第２の金属端子１１０、１２０間は導通している。他方、リチウムイオン二次電池１０への過充電時には、アクチュエータ１４０が動作して可動接点１２６が固定接点１１６から隔離し、第１および第２の金属端子１１０、１２０間が非道通となる。
【００３２】
図７は、スイッチ駆動制御回路４０の一構成例を示す図である。ツエナーダイオード２００のカソードは、抵抗Ｒ１を介してノードＮ１に接続され、ノードＮ１はスイッチ３０の第３の金属端子１３０に接続される。ツエナーダイオード２００のアノードは、ＮＰＮトランジスタ２１０のベースに接続されている。ＮＰＮトランジスタ２１０のベース・エミッタ間には抵抗Ｒ３が接続され、コレクターは抵抗Ｒ２を介してノードＮ１に接続される。電池メーカから推奨されるリチウムイオン電池１０への許容充電電圧は約４．３Ｖである。このため、充電電圧が４．３Ｖを超えるとき、ツエナーダイオード２００がオンするようなツエナーダイオードが選択される。
【００３３】
可動接点１２６が固定接点１１６に接続されているとき、電流の一部は、力点部１２８からアクチュエータ１４０を介して第３の金属端子１３０へ流れ、これがスイッチ駆動制御回路４０のノードＮ１へ供給される。充電電圧が４．３Ｖよりも小さいとき、ツエナーダイオード２００は非道通であり、僅かな待機電流のみが流れるがＮＰＮトランジスタ２１０がオンするには至らない。充電電圧が４．３Ｖ以上になると、ツエナーダイオード２００がオンすることで、ＮＰＮトランジスタ２１０がオンされ、これにより一定のコレクター電流が流れる。
【００３４】
図８は、充電電圧の大きさとアクチュエータを流れる電流との関係を示す図である。リチウムイオン電池への充電電圧が４．３Ｖを越えると、ＮＰＮトランジスタ２１０がターンオンし、約６５ｍＡの電流がアクチュエータ１４０を流れる。４．３Ｖを越える充電電圧のとき、それに比例した大きさの電流がアクチュエータ１４０を流れる。上述したように、アクチュエータ１４０の導電線１４２に５０ｍＡ以上の電流が流れると、導電線１４２が加熱され軸方向に歪む。これにより、第２の金属端子１２０の力点部１２８が支点Ｓ１を軸として変位し、可動接点１２６が固定接点１１６から隔離され、第１および第２の金属端子１１０、１２０間が遮断され、リチウムイオン電池１１０が過充電電圧から保護される。
【００３５】
アクチュエータ１４０は、導電線１４２への通電の終了から一定期間の経過した後に低温状態となり、元の形状に回復する。これにより、可動接点１２６が固定接点１１６に再び接触し、第１および第２の金属端子１１０、１２０間が導通する。このとき、可動接点１２６は、第１および第２の折り曲げ部１２４ａ、１２４ｂにより一定の接圧で固定接点１１６に接触される。
【００３６】
また、リチウムイオン電池１０の負荷回路に短絡等が生じたとき、過剰な放電電流が流れることになる。このとき、第２の金属端子１２０の比較的断面積が小さい第１および第２の折り曲げ部１２４ａ、１２４ｂがその電流により加熱され、導電線１４２はその熱により加熱され軸方向に変形するようにすることも可能である。この場合、第１および第２の折り曲げ部１２４ａと１２４ｂとが導電線１４２と熱的に結合するように両者を近接して配置することが望ましい。
【００３７】
本実施例によれば、少ない部品点数で低コストでありながら安定した動作により信頼性の高い新規なスイッチを得ることができる。さらに、第１ないし第３の金属端子を打ち抜きによって成形することで、スイッチの小型化、薄型化が可能となる。
【００３８】
以上本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【００３９】
例えば、スイッチは図３に示すように、ハウジング内に第１ないし第３の金属端子を並置することでスイッチを薄型にしたが、必ずしもそのような配置に限定されるものではない。
【００４０】
さらに、ハウジング内にスイッチの構成部品のみを収容する構成を示したが、これに限らず、ハウジング内にスイッチ駆動制御回路、例えば図７に示すような回路を一緒に収容することも可能である。また、スイッチ駆動制御回路を集積回路化することも可能である。
【００４１】
さらに上記実施例では、リチウムイオン二次電池を例示したが、勿論、これ以外の二次電池の保護装置に適用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係るスイッチおよびスイッチ駆動制御回路は、リチウムイオンを初めとする種々の二次電池用の保護装置に用いることができる。さらに、二次電池以外であっても、過電圧が印加されることが望ましくない電子機器においても利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施例に係るリチウムイオン電池用の保護装置の構成を示すブロック図である。
【図２】図１のスイッチ駆動制御回路の内部構成を示すブロック図である。
【図３】図１のスイッチの内部構成を示す図である。
【図４】アクチュエータの構成を示し、図４(ａ)は正面図、図４（ｂ）は側面図である。
【図５】本実施例に係るアクチュエータ（形状記憶合金）の電流と変位との関係を示すグラフである。
【図６】可動接点が固定接点から隔離されるときの動作を説明する図である。
【図７】スイッチ駆動制御回路の一構成例を示す図である。
【図８】充電電圧とアクチュエータに流れる電流との関係を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０：リチウムイオン電池
１２、１４：充電端子
２０：保護装置
３０：スイッチ
４０：スイッチ駆動制御回路
１００：ハウジング
１１０：第１の金属端子
１２０：第２の金属端子
１３０：第３の金属端子
１４０：アクチュエータ
１４２：導電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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