(57)【要約】【課題】  外観を向上できるうえ、操作面上を指示体により走査して座標の入力を行い易い座標入力装置及びこの座標入力装置を備えた画像表示装置と電子機器の提供。【解決手段】  第１の透光性基板３２と第２の透光性基板３１とが絶縁層を介して対向配置され、それぞれの透光性基板の内面側に透明導電膜が形成され、該透明導電膜と接続された印刷回路３８、３７が外周部が形成されたアナログ型抵抗膜方式の座標入力装置であって、第２の透光性基板３１の内面側に形成された透明導電膜３４と、第２の透光性基板３１との間に加飾印刷層４１が形成され、第１、第２の透光性基板３２、３１の外周部に形成された印刷回路３８、３７が加飾印刷層４１により隠蔽されて第２の透光性基板３１の操作面側からは目視確認できないようにした座標入力装置３０が液晶表示ユニット２０の前面に備えられた液晶表示装置１０。【選択図】  図１
2005173970.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の透光性基板と、一方の面側が操作面側とされた第２の透光性基板とが絶縁層を介して対向配置され、それぞれの透光性基板の内面側に透明導電膜が形成され、該透明導電膜と接続された印刷回路が外周部が形成され、前記第１、第２の透光性基板に形成された印刷回路に交互に電圧が印加され電圧が印加されていない方の印刷回路から出力される電圧を検出することにより押圧された位置の座標を検出することができる座標入力装置であって、
前記第２の透光性基板の内面側に形成された透明導電膜と、前記第２の透光性基板との間に加飾印刷層が形成され、前記第１、第２の透光性基板の外周部に形成された印刷回路が前記加飾印刷層により隠蔽されて前記第２の透光性基板の操作面側からは視認できないようにしたことを特徴とする座標入力装置。
【請求項２】
前記第２の透光性基板の内面側に形成された透明導電膜と、前記加飾印刷層との間に透明性を有するオーバーコート層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の座標入力装置。
【請求項３】
第１の透光性基板と、一方の面側が操作面側とされた第２の透光性基板とが絶縁層を介して対向配置され、それぞれの透光性基板の内面側に透明導電膜が形成され、該透明導電膜と接続された印刷回路が外周部が形成され、前記第１、第２の透光性基板に形成された印刷回路に交互に電圧が印加され電圧が印加されていない方の印刷回路から出力される電圧を検出することにより押圧された位置の座標を検出することができる座標入力装置であって、
前記第２の透光性基板の外面に加飾印刷シートが形成され、前記第１、第２の透光性基板の外周部に形成された印刷回路が前記加飾印刷シートにより隠蔽されて前記第２の透光性基板の操作面側からは視認できないようにしたことを特徴とする座標入力装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の座標入力装置を、画像表示装置の前面に備えたことを特徴とする画像表示装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像表示装置を表示部に備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座標入力装置及びそれを備えた画像表示装置と電子機器に関するものであり、特に、操作面上を指示体により走査して座標の入力を行うことができる座標入力装置及びそれを備えた画像表示装置と、このような画像表示装置を備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯情報端末などの電子機器の表示部として、表示部に表示されたメニュー項目などのオブジェクトを、手指やペンなどの指示体で直接操作するために透明なタブレット（タッチパネル）が液晶表示ユニットの前面側に配設されたものが知られている。
図５は、このようなタブレットを備えた液晶表示装置の一例を示す断面図である。
図５に示す液晶表示装置１００は、液晶表示ユニット１２０の前面側にタブレット１３０が配設された構成とされている。液晶表示ユニット１２０は、互いに対向して配置された上基板１２１と、下基板１２２との間に、シール材１２４で封止された液晶層１２３を挟持しており、上基板１２１の内面側（液晶層１２３側）に、電極や配向膜などからなる液晶制御層１２６が形成され、下基板１２２の内面側（液晶層１２３側）には、アルミニウムや銀等の高反射率の金属薄膜からなる反射層あるいは上記金属薄膜に透孔を形成した半透過反射層１２７と、電極や配向膜などからなる液晶制御層１２８とが下基板１２２上に順に積層されている。  
【０００３】
タブレット１３０は、対向して配置された透明な上基板１３１と下基板１３２とが接着層１３６により接合一体化された構成である。下基板１３２の内面側（上基板１３１側）に、第１の電極層１３３が形成され、この第１の透明電極層１３３上に絶縁体のスペーサ（図示略）が互いに間隔を空けて形成されている。上基板１３１の内面側（下基板１３２側）には、第２の透明電極層１３４が形成されている。
下基板１３２の内面側の周縁部には導電性金属フィラーを樹脂に分散させた導電性ペーストからなる引出回路や該引出回路と接続された接続電極部等の下側印刷回路１３７が形成されており、該印刷回路１３７に第１の透明電極層１３３が接続されている。また、上基板１３１の内面側の周縁部には導電性金属フィラーを樹脂に分散させた導電性ペーストからなる引出回路や該引出回路と接続された接続電極部などの上側印刷回路１３８が形成されており、該印刷回路１３８に第２の透明電極層１３４が接続されている。
また、このようなタイプのタブレット１３０では、上基板１３１が透明性を有する基材から形成されているために、印刷回路１３７、１３８が操作面側から透けてしまうため、通常はベゼルと呼ばれる枠体１４５を上基板１３１の外面側の周縁部に設けて印刷回路形成領域を覆うようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記構成のタブレット１３０は、抵抗接触式のタブレットであり、非操作時には上記接着層１３６、印刷回路１３７、１３８の形成膜厚や上記スペーサにより離間されている第１、第２の透明電極層１３３，１３４を、指示体１４０で上基板１３１を押圧して撓ませ、この被押圧部において透明電極層１３３，１３４を電気的に接触させることで、座標入力を行うものである。
また実際にはタブレット１３０は支持部材１３９を介して液晶表示ユニット１２０に固定されており、タブレット１３０が固定された状態では、タブレット１３０と液晶表示ユニット１２０は所定の間隔を有して互いに離間されるようになっている。
【０００５】
以上の構成の液晶表示装置１００によれば、液晶表示ユニット１２０を用いた表示を行うことができ、また指示体１４０（図示ではペン型の指示体）によりタブレット１３０の上面を走査することで、座標入力を行うことができるようになっている。従って、例えば液晶表示ユニット１２０に表示されたメニュー項目などのオブジェクトを選択する操作を行う場合には、オブジェクトの表示位置を指示体１４０により押圧することで選択動作を行うことができる。
【特許文献１】特開平１０−１０４３７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記構成の液晶表示装置１００においては、タブレット１３０の上基板１３１の外面側の周縁部に枠体１４５が設けられているため、この液晶表示装置１００を例えば図６に示すような携帯電話機６０１の表示部６０１ｅに実装する場合、携帯電話の厚みが厚くなる、また、表示部を視認したときに枠体１４５が見えてしまい、外観が悪いという問題があった。
また、タブレット１３０の上面（上基板１３１の外面）に上記のような枠体１４５があると、操作面（上基板１３１の外面）と枠体１４５との段差部があるため、指示体１４０によりタブレット１３０の上面を走査する際に邪魔になることがあり、使い勝手が悪く、また、上記段差部に塵等が付着し易いという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、外観を向上できるうえ、操作面上を指示体により走査して座標の入力を行い易い座標入力装置を提供することを目的の一つとする。
また、本発明は、上記のような座標入力装置を備えることにより、携帯電話等の電子機器の表示部に実装した場合に、電子機器の厚みを薄くでき、枠体と操作面との段差部に起因する塵等の付着を防止できる画像表示装置を提供することを目的の一つとする。
また、本発明は、上記のような画像表示装置を備えることにより、外観及び使い勝手が良く、表示部に塵等が付着するのを改善できる薄型の電子機器を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。
第１の発明の座標入力装置は、第１の透光性基板（下側の基板：固定側）と、一方の面側が操作面側とされた第２の透光性基板（上側の基板：操作側）とが絶縁層を介して対向配置され、それぞれの透光性基板の内面側に透明導電膜が形成され、該透明導電膜と接続された印刷回路が外周部が形成され、上記第１、第２の透光性基板に形成された印刷回路に交互に電圧が印加され電圧が印加されていない方の印刷回路から出力される電圧を検出することにより押圧された位置の座標を検出することができる座標入力装置であって、
上記第２の透光性基板の内面側に形成された透明導電膜と、上記第２の透光性基板との間に加飾印刷層が形成され、上記第１、第２の透光性基板の外周部に形成された印刷回路が上記加飾印刷層により隠蔽されて上記第２の透光性基板の操作面側からは視認（目視確認）できないようにしたことを特徴とする。
【０００９】
第１の発明の座標入力装置では、上記第２の透光性基板の内面側に形成された透明導電膜と、上記第２の透光性基板との間に加飾印刷層が形成され、上記第１、第２の透光性基板の外周部に形成された印刷回路が上記加飾印刷層により隠蔽されたことにより、この座標入力装置を上記第２の透光性基板の操作面側から観察ときに上記印刷回路は見えることがなく、また、上記加飾印刷層は、模様、文字、マーク、絵柄、着色等の加飾が施されているので、見栄えがよく、外観が良好である。
また、上記加飾印刷層は上記第２の透光性基板の内面側に形成されているので、第２の透光性基板の外面（操作面）は平坦面とすることができ、タブレットの外面にベゼル等の枠体を設けた従来タイプであったような操作面との段差部がなく、指示体等により第２の透光性基板の外面（操作面）を走査する際に邪魔になることがなく、使い勝手が良い。また、第２の透光性基板の外面は平坦面とすることができるので、第２の透光性基板の外面に耐摩耗性を有するハードコート層を設けることも可能で、このハードコート層により第２の透光性基板を保護できる。
また、上記加飾印刷層は、スクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷等の印刷法や、転写法、あるいは蒸着法により形成できるので厚みを非常に薄くでき、上記第２の透光性基板の内面と上記加飾印刷層との段差も殆どできないため、第１の座標入力装置は、タブレットの外面にベゼル等の枠体を設けた従来タイプと比べて薄型とすることできる。
【００１０】
また、上記第１の発明の座標入力装置において、上記第２の透光性基板の内面側に形成された透明導電膜と、上記加飾印刷層との間に透明性を有するオーバーコート層が形成されていることが好ましい。このような透明性を有するオーバーコート層を設けることにより、上記第２の透光性基板の内面側の平坦性を向上できるので、この第２の透光性基板の内面側に透明導電膜を良好に形成できる。
また、上記オーバーコート層の材料としては、上記加飾印刷層、上記透明導電膜、第２の透光性基板との密着性の優れた材料を用いることで、上記透明導電膜と上記加飾印刷層との密着性を向上できる点で好ましい。
【００１１】
第２の発明の座標入力装置は、第１の透光性基板（下側の基板：固定側）と、一方の面側が操作面側とされた第２の透光性基板（上側の基板：操作側）とが絶縁層を介して対向配置され、それぞれの透光性基板の内面側に透明導電膜が形成され、該透明導電膜と接続された印刷回路が外周部が形成され、上記第１、第２の透光性基板に形成された印刷回路に交互に電圧が印加され電圧が印加されていない方の印刷回路から出力される電圧を検出することにより押圧された位置の座標を検出することができる座標入力装置であって、
上記第２の透光性基板の外面に加飾印刷シートが形成され、上記第１、第２の透光性基板の外周部に形成された印刷回路が上記加飾印刷シートにより隠蔽されて上記第２の透光性基板の操作面側からは視認できないようにしたことを特徴とする。
【００１２】
第２の発明の座標入力装置では、上記第２の透光性基板の外面に上記のような加飾印刷シートを形成したことにより、この座標入力装置を上記第２の透光性基板の操作面側から観察ときに上記印刷回路は見えることがなく、また、上記加飾印刷シートには、模様、文字、マーク、絵柄等の加飾が施されているので、見栄えがよく、外観が良好である。
また、上記加飾印刷シートは上記第２の透光性基板の外面側に形成されているが、シート状のものであるので厚みを非常に薄くできるので、第２の透光性基板の外面は略平坦面とすることができ、指示体等により第２の透光性基板の外面を走査する際に邪魔になることがなく、使い勝手が良い。また、第２の透光性基板の外面は略平坦面とすることができるので、第２の透光性基板の外面に耐摩耗性を有するハードコート層を設けることができ、このハードコート層により第２の透光性基板を保護できる。
【００１３】
また、上記加飾印刷シートは、シート状フィルム（基材）にスクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷等の印刷法や、転写法、あるいは蒸着法により模様、文字、マーク、絵柄等の加飾印刷層が施されたものであるので厚みを非常に薄くでき、上記第２の透光性基板の外面と該加飾印刷シートとの段差も殆どできないため、第２の座標入力装置は、タブレットの外面にベゼル等の枠体を設けた従来タイプと比べて薄型とすることできる。  また、上記加飾印刷シートの一方の面には粘着層が形成されていてもよい。その場合、第２の透光性基板の外面に設ける前の加飾印刷シートは粘着層を介して支持シートに貼着されていてもよく、支持シートを剥離後に上記粘着層側の面を第２の透光性基板の外面に貼り付けることで、第２の透光性基板の外面に加飾印刷シートを形成することができる。
【００１４】
第３の発明の画像表示装置は、上記のいずれかの構成の本発明の座標入力装置を、液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置等の画像表示装置の前面に備えたことを特徴とする。
第３の発明の画像表示装置では、上記第２の透光性基板の外面側の平坦性が良好であり、薄型化された上記のいずれかの構成の本発明の座標入力装置が画像表示装置の前面に備えられたことにより、座標入力装置の操作面上を指示体により走査して座標の入力を行い易く、画像表示装置に表示されたメニュー項目などのオブジェクトを選択する操作をスムーズに行うことができ、また、薄型化された画像表示装置とすることができる。また第２の透光性基板の外面側の平坦性が良好な本発明の座標入力装置が備えられているので、外面にベゼル等の枠体を設けた従来タイプのタブレットのような操作面と枠体の段差部がないので、このような段差部に起因する塵等の付着を防止できる。
また、上記のような加飾印刷層又は加飾印刷シートにより上記印刷回路が隠蔽された本発明の座標入力装置が備えられたことにより、上記印刷回路が見えることがなく、見栄えを向上できる。
【００１５】
第４の発明の電子機器は、第３の発明の画像表示装置を表示部に備えたことを特徴とする。
第４の発明の電子機器では、表示部に第３の発明の画像表示装置が備えられたことにより、外観及び使い勝手が良く、表示部に塵等が付着するのを改善された薄型の電子機器を実現できる。
【発明の効果】
【００１６】
以上、詳述したように本発明によれば、外観を向上できるうえ、操作面上を指示体により走査して座標の入力を行い易い座標入力装置を提供できる。
また、本発明の画像表示装置によれば、本発明の座標入力装置を備えることにより、携帯電話等の電子機器の表示部に実装した場合に、電子機器の厚みを薄くでき、枠体と操作面との段差部に起因する塵等の付着を防止できる。
また、本発明の電子機器は、本発明の画像表示装置を備えることにより、外観及び使い勝手が表示部に塵等が付着するのを改善できる薄型の電子機器を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面により本発明の実施形態について説明する。なお、以下の全ての図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の膜厚や寸法の比率などは適宜異ならせて示してある。
（座標力装置及び画像表示装置の実施形態）
図１は、本発明の画像表示装置の一実施の形態である液晶表示装置の模式断面図である。
この液晶表示装置１０は、液晶表示ユニット２０と、その前面に配設された本発明の一実施形態のアナログ型抵抗膜方式のタッチパネル（座標入力装置）３０とを備えて構成されている。
液晶表示ユニット２０は、互いに対向して配置された上基板２１と、下基板２２との間に、シール材２４で封止された液晶層２３を挟持しており、上基板２１の内面側（液晶層２３側）に、電極や配向膜などからなる液晶制御層２６が形成され、下基板２２の内面側（液晶層１２３側）には、アルミニウムや銀等の高反射率の金属薄膜からなる反射層２７と、電極や配向膜などからなる液晶制御層２８とが下基板２２上に順に積層されている。  
上記液晶表示ユニット２０は反射型とされており、外部から入射した外光を反射層２７により反射させて表示を行うようになっている。
【００１８】
タッチパネル３０は、対向して配置された上側透光性基板（第２の透光性基板、操作側の基板）３１と下側透光性基板（第１の透光性基板、固定側の基板）３２とが略環状の接着層３６により接合一体化され、これら上側透光性基板３１と下側透光性基板３２の間に空間部が設けられている。上側透光性基板３１は、透明フィルム等の可撓性を有する材料から構成されている。下側の透光性基板３２は、透明ガラス基板又はプラスチック基板又はプラスチックフィルムから構成されている。
【００１９】
下側透光性基板３２の内面側（上側透光性基板３１側）には、第１の透明導電膜３３が形成され、この第１の透明導電膜３３上に絶縁層（絶縁体）のスペーサ（図示略）が互いに間隔を空けて形成されている。上側透光性基板３１と下側透光性基板３２は、上記絶縁層を介して対向配置されている。
下側透光性基板３２の内面側の外周部には導電性金属フィラーを樹脂に分散させた導電性ペーストからなる引出回路や該引出回路と接続された接続電極部等の下側印刷回路（第１の印刷回路）３７が形成されており、上記第１の透明導電膜３３に上記印刷回路３７が接続されている。
【００２０】
上側透光性基板３１の内面側（下側透光性基板３２側）の外周部には加飾印刷層４１が形成されている。加飾印刷層４１は、スクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷等の印刷法や、転写法、あるいは蒸着法により形成された厚みが非常に薄いものである。この加飾印刷層４１は、模様、文字、マーク、絵柄、着色等の加飾が施されているものである。この加飾印刷層４１の厚みとしては、例えば０．０１〜１００μｍ程度とされる。
加飾印刷層４１を形成する範囲は、下側印刷回路（第１の印刷回路）３７と後述の上側印刷回路（第２の印刷回路）３８の上方位置であり、このタッチパネル３０を上側透光性基板３１側（第２の透光性基板の操作面側）から見たときに、下側印刷回路（第１の印刷回路）３７と後述の上側印刷回路（第２の印刷回路）がこの加飾印刷４１により隠蔽されていて視認（目視確認）できない位置とされる。
【００２１】
加飾印刷層４１は上記のように厚さが薄いものであるので、上側透光性基板３１の内面と加飾印刷層４１との段差は殆どないが、これら上側透光性基板３１の内面と加飾印刷層４１をさらに透明性を有するオーバーコート層４２で覆うことにより平坦性を向上させている。透明性を有するオーバーコート層４２の材質としては、紫外線硬化型のアクリル系樹脂硬化層や、ポリシラザンに由来する化合物からなるシリカ質の層等を挙げることができる。また、このオーバーコート層４２の材質としては、加飾印刷層４１、後述の第２の透明導電膜３４、上側透光性基板３１との密着性の優れた材料を用いることで、第２の透明導電膜３４と加飾印刷層４１との密着性を向上できる点で好ましい。このオーバーコート層４２は、印刷法、転写法、蒸着法以外に後述のインモールド成形法等によっても形成することができる。
【００２２】
上記オーバーコート層４２の内面側には、第２の透明導電膜３３が形成されている。これらの第１と第２の透明導電膜３２、３４はいずれもインジウム酸化錫（ＩＴＯ)等の透明導電材料で形成されている。
また、上側透光性基板３１の内面側の外周部には導電性金属フィラーを樹脂に分散させた導電性ペーストからなる引出回路や該引出回路と接続された接続電極部などの上側印刷回路（第２の印刷回路）３８が形成されており、この印刷回路３８に上記第２の透明導電膜３４が接続されている。
【００２３】
上記オーバーコート層４２をインモールド成形法により形成するには、支持シートと、この支持シートの一面に形成した加飾印刷層４１からなる転写用フィルムを用意し、この転写用フィルムから上側透光性基板３１に加飾印刷層４１を転写した後、これを射出成形用金型内に配置し、ついでこの金型内に上記基板３１等と密着性の良い樹脂を射出成形すると、オーバーコート層４２を形成することができる。
【００２４】
また、上記タッチパネル３０は支持部材３９を介して液晶表示ユニット２０に固定されており、タッチパネル３０が固定された状態では、タッチパネル３０と液晶表示ユニット２０は所定の間隔を有して互いに離間されるようになっている。
上記構成のタッチパネル３０は、抵抗接触式のものであり、非操作時には上記接着層３６、印刷回路３７、３８の形成膜厚や上記スペーサにより離間されている第１、第２の透明導電膜３３、３４を、指示体４０等で上側透光性基板３１を押圧して撓ませ、この被押圧部において第１、第２の透明導電膜３３、３４を電気的に接触させる。印刷回路３７、３８には交互に電圧が印加され電圧が印加されていない方の印刷回路から出力される電圧を検出することにより押圧された位置の座標を検出することができる。
【００２５】
以上の構成の液晶表示装置１０によれば、液晶表示ユニット２０を用いた表示を行うことができ、また指示体４０（図示ではペン型の指示体）によりタッチパネル３０の操作面（上側透光性基板３１の表面）を走査することで、座標入力を行うことができるようになっている。従って、例えば液晶表示ユニット２０に表示されたメニュー項目などのオブジェクトを選択する操作を行う場合には、オブジェクトの表示位置を指示体４０により押圧することで選択動作を行うことができる。
【００２６】
上記構成のタッチパネル３０では、第２の透光性基板３１の内面側に形成された第２の透明導電膜３４と、第２の透光性基板３１との間に加飾印刷層４１が形成され、第１、第２の透光性基板の外周部に形成された印刷回路３７、３８が加飾印刷層４１により隠蔽されているので、このタッチパネル３０を第２の透光性基板の操作面側（第２の透光性基板の上面側）から観察ときに第１と第２の印刷回路３７、３８は見えることがなく、また、加飾印刷層４１は、加飾が施されているので、見栄えがよく、外観が良好である。
また、加飾印刷層４１は第２の透光性基板３１の内面側に形成されているので、第２の透光性基板３１の外面は平坦面とすることができ、タブレットの外面にベゼル等の枠体を設けた従来タイプであったような操作面との段差部がなく、指示体４０等により操作面を走査する際に邪魔になることがなく、使い勝手が良い。
また、加飾印刷層４１は、上記印刷法や、転写法、あるいは蒸着法により形成できるので厚みを非常に薄くでき、第２の透光性基板３１の内面と加飾印刷層４１との段差も殆どできないため、本実施形態のタッチパネル３０は、タブレットの外面にベゼル等の枠体を設けた従来タイプと比べて薄型とすることできる。
また、本実施形態のタッチパネル３０では、第２の透光性基板３１の内面側に形成された透明導電膜３４と、加飾印刷層４１との間にオーバーコート層４２が形成されたことにより、第２の透光性基板３１の内面側の平坦性を向上できる。
【００２７】
本実施形態の液晶表示装置１０では、第２の透光性基板３１の外面側の平坦性が良好であり、薄型化されたタッチパネル３０が液晶表示ユニット２０の前面に備えられたことにより、タッチパネル３０の操作面上を指示体４０等により走査して座標の入力を行い易く、液晶表示ユニットに表示されたメニュー項目などのオブジェクトを選択する操作をスムーズに行うことができ、また、薄型化された液晶表示装置とすることができる。また、第２の透光性基板３１の外面側の平坦性が良好なタッチパネル３０が備えられているので、外面にベゼル等の枠体を設けた従来タイプのタブレットのような操作面と枠体の段差部がないので、このような段差部に起因する塵等の付着を防止できる。
また、加飾印刷層４１により第１や第２の印刷回路３７、３８が隠蔽されたタッチパネル３０が備えられたことにより、第１や第２の印刷回路３７、３８が見えることがなく、見栄えが良い。
【００２８】
なお、上記の実施形態の液晶表示装置においては、図１に示すようなタッチパネル３０が液晶表示ユニット２０の前面に備えられた場合について説明したが、タッチパネルとしては、図２に示すようなタッチパネル３０ａ又は図３に示すようなタッチパネル３０ｂであってもよい。
図２に示すタッチパネル３０ａが図１に示すタッチパネル３０と異なるところは、第２の透光性基板３１の外面側の外周部に第１と第２の印刷回路３７、３８を隠蔽する加飾印刷シート４１ａが形成され、第２の透光性基板３１の内面側の外周部に第２の透明導電膜３３と接続された第２の印刷回路３７が形成されている点である。
加飾印刷シート４１ａは、平面視矩形枠状のシート状フィルム４４ａにスクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷等の印刷法や、転写法、あるいは蒸着法により模様、文字、マーク、絵柄等の加飾印刷層４４ｂが形成されたものであり、厚みが非常に薄いものである。さらに加飾印刷層４４ｂの下面側に粘着層（図示略）が形成されている。この加飾印刷シート４１ａの厚みとしては、例えば０．０１５ｍｍ〜０．３ｍｍ程度とされる。
【００２９】
第２の透光性基板３１の外面に設ける前の加飾印刷シート４１ａは、上記粘着層側の面が支持シートに貼着されており、この支持シートを剥離後に上記粘着層側の面を第２の透光性基板３１の外面に貼り付けることで、第２の透光性基板の外面に加飾印刷シート４１ａを形成することができる。
この加飾印刷シート４１ａは第２の透光性基板３１の外面側に形成されているので、第２の透光性基板３１の内面側には図１のタッチパネル３０で設けていたようなオーバーコート層４２は形成されていない。
また加飾印刷シート４１ａは、上記のように厚みが薄いものであるので、上記第２の透光性基板３１の外面とこの加飾印刷シート４１ａとの段差も殆どできないため、図２のタッチパネル３０ａは、タブレットの外面にベゼル等の枠体を設けた従来タイプと比べて薄型とすることできる。
【００３０】
図３に示すタッチパネル３０ｂが図１に示すタッチパネル３０と異なるところは、第２の透光性基板３１の外面側の外周部に第１と第２の印刷回路３７、３８を隠蔽する加飾印刷シート４１ｂが形成され、第２の透光性基板３１の内面側の外周部に第２の透明導電膜３３と接続された第２の印刷回路３７が形成されている点である。
加飾印刷シート４１ｂは、平面視矩形のシート状フィルム４４ａ’の外周部ににスクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷等の印刷法や、転写法、あるいは蒸着法により模様、文字、マーク、絵柄等の加飾印刷層４４ｂが平面視矩形枠状に形成されたものであり、厚みが非常に薄いものである。これらシート状フィルム４４ａ’と加飾印刷層４４ｂの下面側に粘着層４４ｃが形成されている。この加飾印刷シート４１ｂが図２の加飾印刷シート４１ｂと特に異なる点は、シート状フィルムの形状が平面視矩形状であることと、粘着層４４ｃがシート状フィルム４４ａ’の下面と加飾印刷層４４ｂの下面を覆うように形成されている点である。よって、粘着層４４ｃは、透明性に優れ、貼り付け時の気泡除去性が良いものが望ましい。
この加飾印刷シート４１ｂの厚みとしては、例えば０．０１５ｍｍ〜０．３ｍｍ程度とされる。
【００３１】
第２の透光性基板３１の外面に設ける前の加飾印刷シート４１ｂは、上記粘着層側の面が支持シートに貼着されており、この支持シートを剥離後に上記粘着層側の面を第２の透光性基板３１の外面に貼り付けることで、第２の透光性基板の外面に加飾印刷シート４１ｂを形成することができる。
【００３２】
図２や図３に示したタッチパネルでは、第２の透光性基板３１の外面に上記のような加飾印刷シートを形成したことにより、このタッチパネルを第２の透光性基板３１の操作面側から観察ときに印刷回路３７、３８は見えることがなく、また、上記加飾印刷シートには、加飾が施されているので、見栄えがよく、外観が良好である。
【００３３】
本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
上記実施形態では、本発明の画像表示装置を反射型液晶表示装置に適用した場合について説明したが、座標入力装置と液晶表示ユニットの間にフロントライト（照明装置）が設けられていてもよい。
【００３４】
（電子機器の実施形態）
図４は本発明に係る先の実施形態の液晶表示装置を備えた携帯電話（電子機器）の一例を示す斜視図である。
図４に示す携帯電話３０１は、上部筐体３０１ａと下部筐体３０１ｂとがヒンジ３０１ｃによって展開自在に連結されており、上部筐体３０１ａの操作面３０１ｄ側に表示部３０１ｅが設けられている。この表示部３０１ｅに先の実施形態の液晶表示装置１０がタッチパネル３０側を上にして備えられている。また、下部筐体３０１ｂの操作面３０１ｊには、ダイヤル操作等を行うための入力キーボード３０１ｋが設けられている。
本実施形態の携帯電話３０１では、表示部３０１ｅに先の実施形態の液晶表示装置１０が備えられたことにより、外観及び使い勝手が良く、表示部に塵等が付着するのを改善された薄型の携帯電話とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は本発明に係る座標入力装置を備えた液晶表示装置の実施形態を示す概略断面図。
【図２】図２は本発明に係わる座標入力装置の他の実施形態を示す概略断面図。
【図３】図３は本発明に係わる座標入力装置の他の実施形態を示す概略断面図。
【図４】図４は本発明に係る液晶表示装置を備えた電子機器の例を示す斜視図。
【図５】図５は従来のタブレットを備えた液晶表示装置の一例を示す断面図。
【図６】図６は従来の液晶表示装置を表示部に備えた携帯電話の一例を示す断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１０・・・液晶表示装置（画像表示装置）、２０・・・液晶表示ユニット、３０、３０ａ，３０ｂ・・・タッチパネル（座標入力装置）、３１・・・上側透光性基板（第２の透光性基板）、３２・・・下側透光性基板（第１の透光性基板）、３３・・・第１の透明導電膜、３４・・・第２の透明導電膜、３７・・・下側印刷回路（第１の印刷回路）、３８・・・上側印刷回路（第２の印刷回路）、４１，４４ｂ・・・加飾印刷層、４１ａ，４１ｂ・・・加飾印刷シート、４２・・・オーバーコート層、４４ａ・・・シート状フィルム、４４ｃ・・・粘着層、３０１・・・携帯電話（電子機器）、３０１ｅ・・・表示部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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