(57)【要約】【課題】クリーニングテープの再使用を容易に行うことができ、省資源と労力節減の両立を可能とするスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。【解決手段】送出側に装着された第１のテープリール２４から引き出されてクリーニングに使用されたクリーニングテープ２２を、巻取側に装着された第２のテープリール２５によって巻き取る際に、マスクプレート１２のクリーニングに使用された第１面２２ａが内周面側となる巻回方向で巻き取る。この後第２面２２ｂを使用する際には、第１のテープリール２４、第２のテープリール２５を互いに入れ替えて送出側、巻取側にそれぞれ装着する。これにより、クリーニングテープ２２の巻き戻しを行うことなく、クリーニングテープ２２の再使用を可能とすることができる。【選択図】図７
2005199452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パターン孔が設けられたマスクプレートを基板に当接させ、マスクプレート上でスキージを摺動させることにより、前記パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷部と、前記マスクプレートの下面にクリーニングテープを押しつけて拭き取ることによりマスクプレートを下面側からクリーニングするクリーニング機構とを有するスクリーン印刷装置であって、
前記クリーニング機構は、前記クリーニングテープの巻き取り・送り出しがいずれも可能な第１のテープリールおよび第２のテープリールと、前記クリーニングテープをマスクプレートに対して押しつけた状態でマスクプレートに対して相対的に摺動するクリーニングヘッドと、第１のテープリールおよび第２のテープリールのいずれかを装着することにより前記クリーニングテープを前記クリーニングヘッドに対して送り出す送出側リール装着部と、第１のテープリールおよび第２のテープリールのいずれかを装着することにより前記クリーニングヘッドによってクリーニングに使用されたクリーニングテープの巻き取りを行う巻取側リール装着部とを備え、前記巻取側リール装着部は、当該クリーニング動作においてクリーニングヘッドによってマスクプレートに押しつけられたクリーニング使用面が内周面側となる巻回方向でクリーニングテープを巻き取ることを特徴とするスクリーン印刷装置。
【請求項２】
パターン孔が設けられたマスクプレートを基板に当接させ、マスクプレート上でスキージを摺動させることにより、前記パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷部と、前記マスクプレートの下面にクリーニングテープを押しつけて拭き取ることによりマスクプレートを下面側からクリーニングするクリーニング機構とを有し、前記クリーニング機構に、前記クリーニングテープの巻き取り・送り出しがいずれも可能な第１のテープリールおよび第２のテープリールと、前記クリーニングテープをマスクプレートに対して押しつけた状態でマスクプレートに対して相対的に摺動するクリーニングヘッドと、第１のテープリールおよび第２のテープリールのいずれかを装着することにより前記クリーニングテープを前記クリーニングヘッドに対して送り出す送出側リール装着部と、第１のテープリールおよび第２のテープリールのいずれかを装着することにより前記クリーニングヘッドによってクリーニングに使用されたクリーニングテープの巻き取りを行う巻取側リール装着部とを備えたスクリーン印刷装置によるスクリーン印刷方法であって、
未使用のクリーニングテープを巻回した第１のテープリールを前記送出側リール装着部に装着する工程と、前記第１のテープリールから送り出されたクリーニングテープを前記クリーニングヘッドに送給し、第１のテープリールに巻回された状態における前記クリーニングテープの外周面側を前記マスクプレートに押し当ててクリーニングを行う工程と、前記巻取側リール装着部に装着された第２のテープリールによって使用後のクリーニングテープを当該クリーニング動作におけるクリーニング使用面が内周面側となる巻回方向で巻き取る工程と、前記第１のテープリール、第２のテープリールをそれぞれ送出側テープリール装着部、巻取側リール装着部から取り外し互いに入れ替えて送出側リール装着部、巻取側リール装着部にそれぞれ装着する工程と、前記送出側リール装着部に装着された第２のテープリールから送り出されたクリーニングテープを前記クリーニングヘッドに送給し、第２のテープリールに巻回された状態における前記クリーニングテープの外周面側を前記マスクプレートに押し当ててクリーニングを行う工程とを含むことを特徴とするスクリーン印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板にクリーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷するスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子部品実装工程において、基板上にクリーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷する方法としてスクリーン印刷が用いられている。この方法は、印刷対象部位に応じてパターン孔が設けられたマスクプレートを基板に当接させ、マスクプレート上にペーストを供給してスキージを摺動させることにより、パターン孔を介して基板上にペーストを印刷するものである。
【０００３】
印刷作業中には、マスクプレートの下面側には基板上で印刷部位からはみ出したクリーム半田が付着したり、基板上に完全に転写されなかったクリーム半田がマスクプレートの開口部に残留するなどの汚損が発生する。このようなクリーム半田による汚損は後続の基板への正常な印刷を妨げるため、これらのクリーム半田を除去するためのクリーニングを行う必要がある。
【０００４】
このため従来より、マスクプレートを下面側から専用のクリーニングテープを用いて拭き取ることによって残余のクリーム半田を除去するクリーニング機構を備えたスクリーン印刷装置が知られている（例えば特許文献１参照）。このクリーニング機構においては、クリーニングテープはリールに巻回された状態で供給され、クリーニング動作の度毎にクリーニングテープを供給リールから引き出し、クリーニングに使用された後の使用済みテープを巻き取りリールによって回収する構成が用いられる。
【特許文献１】特開２００２−２５４６０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、スクリーン印刷装置に使用されるクリーニングテープには、表裏両面を使用することができるものが存在する。しかしながら、従来のスクリーン印刷装置においては、片面を使用した後のクリーニングテープを再度使用するためには、巻き取りリールに一旦巻き取られたクリーニングテープを、供給リール側に巻き戻す作業を必要としていた。このため、クリーニングテープの再利用を行おうとすれば巻き戻し作業に手間と時間を要し、省資源と労力節減の両立が困難であった。
【０００６】
そこで本発明は、クリーニングテープの再使用を容易に行うことができ、省資源と労力節減の両立を可能とするスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスクリーン印刷装置は、パターン孔が設けられたマスクプレートを基板に当接させ、マスクプレート上でスキージを摺動させることにより、前記パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷部と、前記マスクプレートの下面にクリーニングテープを押しつけて拭き取ることによりマスクプレートを下面側からクリーニングするクリーニング機構とを有するスクリーン印刷装置であって、前記クリーニング機構は、前記クリーニングテープの巻き取り・送り出しがいずれも可能な第１のテープリールおよび第２のテープリールと、前記クリーニングテープをマスクプレートに対して押しつけた状態でマスクプレートに対して相対的に摺動するクリーニングヘッドと、第１のテープリール
および第２のテープリールのいずれかを装着することにより前記クリーニングテープを前記クリーニングヘッドに対して送り出す送出側リール装着部と、第１のテープリールおよび第２のテープリールのいずれかを装着することにより前記クリーニングヘッドによってクリーニングに使用されたクリーニングテープの巻き取りを行う巻取側リール装着部とを備え、前記巻取側リール装着部は、当該クリーニング動作においてクリーニングヘッドによってマスクプレートに押しつけられたクリーニング使用面が内周面側となる巻回方向でクリーニングテープを巻き取る。
【０００８】
本発明のスクリーン印刷方法は、パターン孔が設けられたマスクプレートを基板に当接させ、マスクプレート上でスキージを摺動させることにより、前記パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷部と、前記マスクプレートの下面にクリーニングテープを押しつけて拭き取ることによりマスクプレートを下面側からクリーニングするクリーニング機構とを有し、前記クリーニング機構に、前記クリーニングテープの巻き取り・送り出しがいずれも可能な第１のテープリールおよび第２のテープリールと、前記クリーニングテープをマスクプレートに対して押しつけた状態でマスクプレートに対して相対的に摺動するクリーニングヘッドと、第１のテープリールおよび第２のテープリールのいずれかを装着することにより前記クリーニングテープを前記クリーニングヘッドに対して送り出す送出側リール装着部と、第１のテープリールおよび第２のテープリールのいずれかを装着することにより前記クリーニングヘッドによってクリーニングに使用されたクリーニングテープの巻き取りを行う巻取側リール装着部とを備えたスクリーン印刷装置によるスクリーン印刷方法であって、未使用のクリーニングテープを巻回した第１のテープリールを前記送出側リール装着部に装着する工程と、前記第１のテープリールから送り出されたクリーニングテープを前記クリーニングヘッドに送給し、第１のテープリールに巻回された状態における前記クリーニングテープの外周面側を前記マスクプレートに押し当ててクリーニングを行う工程と、前記巻取側リール装着部に装着された第２のテープリールによって使用後のクリーニングテープを当該クリーニング動作におけるクリーニング使用面が内周面側となる巻回方向で巻き取る工程と、前記第１のテープリール、第２のテープリールをそれぞれ送出側リール装着部、巻取側リール装着部から取り外し互いに入れ替えて送出側リール装着部、巻取側リール装着部にそれぞれ装着する工程と、前記送出側リール装着部に装着された第２のテープリールから送り出されたクリーニングテープを前記クリーニングヘッドに送給し、第２のテープリールに巻回された状態における前記クリーニングテープの外周面側を前記マスクプレートに押し当ててクリーニングを行う工程とを含む。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、送出側リール装着部に装着された第１のテープリールから引き出されてクリーニングに使用されたクリーニングテープを、巻取側リール装着部に装着された第２のテープリールによって、クリーニングヘッドによってマスクプレートに押しつけられたクリーニング使用面が内周面側となる巻回方向で巻き取り、この後、第１のテープリール、第２のテープリールを互いに入れ替えて送出側テープリール装着部、巻取側リール装着部にそれぞれ装着することにより、クリーニングテープの巻き戻しを行うことなく、クリーニングテープの再使用を可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の側面図、図２は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットの構造および動作説明図、図３は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットにおけるテープリールの構造説明図、図４は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットにおけるテープリールの斜視図、図５は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットにおけるリール
装着部の構造説明図、図６は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットにおけるテープリール装着状態の説明図、図７，図８は本発明の一実施の形態のスクリーン印刷方法におけるマスククリーニング動作の動作説明図である。
【００１１】
まず図１を参照してスクリーン印刷装置の構造を説明する。図１において、スクリーン印刷装置は、基板位置決め部１の上方にスクリーン印刷部１０を配設して構成されている。基板位置決め部１は、Ｙ軸テーブル２、Ｘ軸テーブル３およびθ軸テーブル４を段積みし、更にその上にＺ軸テーブル５を載置して構成されている。Ｚ軸テーブル５上には基板８を保持する基板保持部６が設けられている。基板８は図示しない搬入コンベアによって基板保持部６上に搬入され、クランパ７によって両側から挟み込まれて位置が固定される。
【００１２】
基板位置決め部１の上方に配設されたスクリーン印刷部１０は、ホルダ枠１１に展張されたマスクプレート１２を備えている。マスクプレート１２には、印刷対象に応じたパターン孔（図示省略）が設けられている。マスクプレート１２上にはスキージヘッド１３が配設されており、スキージヘッド１３は水平なプレート１４にスキージ１６を昇降させるスキージ昇降機構１５を配設した構成となっており、図示しない移動手段により水平方向に移動する。スキージ昇降機構１５を駆動することによりスキージ１６は昇降してマスクプレート１２の上面に当接する。
【００１３】
Ｚ軸テーブル５を上昇させてマスクプレート１２の下面を基板８に当接させた状態で、ペーストであるクリーム半田が供給されたマスクプレート１２上でスキージ１６を摺動させることにより、パターン孔を介して基板８にはクリーム半田が印刷される。すなわち、スクリーン印刷部１０は、パターン孔が設けられたマスクプレート１２を基板８に当接させ、マスクプレート１２上でスキージ１６を摺動させることにより、パターン孔を介して基板８にペーストであるクリーム半田を印刷する。
【００１４】
基板位置決め部１の側方には、クリーニングユニット２０がＹ方向に移動自在に配設されている。図２を参照してクリーニングユニット２０について説明する。図２（ａ）に示すように、クリーニングユニット２０の本体部２０ａの上面には、クリーニングヘッド２１がヘッド昇降機構２３によって昇降自在に配設されている。本体部２０ａには送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７が設けられており、送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７にはそれぞれ第１のテープリール２４、第２のテープリール２５が装着されている。
【００１５】
第１のテープリール２４、第２のテープリール２５はマスクプレート１２の拭き取り清掃に用いられるクリーニングテープ２２（以下、単に「テープ２２」と略記する。）の巻き取り・送り出しがいずれも可能となっており、送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７のいずれかに入れ替え自在に装着される。テープ２２は、マスクプレート１２に付着したクリーム半田や微細な固形異物などを吸着可能な特性を有しており、本実施の形態では、表裏両面ともクリーニングに使用可能なものが用いられている。
【００１６】
送出側リール装着部２６に装着された第１のテープリール２４から引き出されたテープ２２は、ガイドローラ２８ａ、バッファ部２９、ガイドローラ２８ｂ、２８ｃを順次経てクリーニングヘッド２１の上面に送給され、さらにガイドローラ２８ｄを経由して巻取側リール装着部２７に装着された第２のテープリール２５に巻き取られる。バッファ部２９は、引き出されたテープ２２の適正なバッファ長を確保するためのテープ長検出機能とともにテープ２２に所定の張力を与える機能を有している。
【００１７】
クリーニング動作においては、図２（ｂ）に示すように、クリーニングユニット２０を
マスクプレート１２の下方に移動させた状態でクリーニングヘッド２１を上昇させ、クリーニングヘッド２１の上面によってテープ２２をマスクプレート１２の下面に押し付ける。そしてこの状態でクリーニングユニット２０を水平移動させることにより、マスクプレート１２の下面をテープ２２によって拭き取る。
【００１８】
すなわち、上述のクリーニング動作においては、クリーニングヘッド２１はテープ２２をマスクプレート１２に対して押しつけた状態でマスクプレート１２に対して相対的に摺動する。そしてクリーニングユニット２０は、マスクプレート１２の下面にテープ２２を押しつけて拭き取ることにより、マスクプレート１２を下面側からクリーニングするクリーニング機構となっている。
【００１９】
そして送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７は前述のように，第１のテープリール２４および第２のテープリール２５のいずれもが装着可能となっており、送出側リール装着部２６は、第１のテープリール２４および第２のテープリール２５のいずれかを装着することにより、テープ２２をクリーニングヘッド２１に対して送り出す。
【００２０】
また巻取側リール装着部２７は、第１のテープリール２４および第２のテープリール２５のいずれかを装着することにより、クリーニングヘッド２１によってクリーニングに使用されたテープ２２の巻き取りを行う。そして巻取側リール装着部２７がテープ２２を巻き取る際には、後述するように、クリーニングヘッド２１によってマスクプレート１２に押しつけられたクリーニング使用面が内周面側となる巻回方向でテープ２２を巻き取るようにしている。
【００２１】
次に図３、図４を参照して、第１のテープリール２４、第２のテープリール２５の構造を説明する。第１のテープリール２４、第２のテープリール２５は図３に示すように同一構造であり、クリーニングユニット２０への装着時には２個１対で使用される。すなわち、一方が送り出し側として、他方が巻き取り側として用いられる。図３には第１のテープリール２４、第２のテープリール２５の対応する要素の符号を付記し、以下の説明では第１のテープリール２４のみについて説明する。
【００２２】
第１のテープリール２４は、紙製または樹脂を筒状に加工した巻き芯４５ａに、幅広テープ状のテープ２２を巻回した巻きテープ４５を、２つの円板状のリールプレート４０、４１によって両側から挟み込んだ構成となっている。リールプレート４０、４１にはそれぞれ内側方に突出した形状のハブ４０ａ、４１ａが設けられている。ハブ４０ａ、４１ａを巻き芯４５ａの両端に嵌合させ、ハブ４０ａ、４１ａに設けられた雌ねじ部４０ｃ、４１ｃに連結シャフト４４の両端の雄ねじ部を螺合させて締め付けることにより、巻きテープ４５はリールプレート４０、４１によって両側から保持される。
【００２３】
未使用状態の巻きテープ４５を第１のテープリール２４にセットした場合には、第２のテープリール２５には巻き取り用の巻き芯４５ａのみがセットされる。すなわち図４に示すように、巻き芯４５ａを、リールプレート４０、４１と同形状のリールプレート４２、４３によって両側から挟み込み、ハブ４２ａ、４３ａを巻き芯４５ａの両端に嵌合させ、ハブ４２ａ、４３ａに設けられた雌ねじ部４２ｃ、４３ｃに連結シャフト４４の雄ねじ部を螺合させて締め付けることにより、巻き芯４５ａをリールプレート４２、４３によって両側から保持する。
【００２４】
そして、第１のテープリール２４から引き出されたテープ２２の先端部を巻き芯４５ａに巻き付け、接着テープなどの固定手段によって固定することにより、テープ２２は第１のテープリール２４、第２のテープリール２５の２つのテープリールに連結された状態となる。そしてこの状態の第１のテープリール２４、第２のテープリール２５は、リールプ
レート４０、４２の側面等配位置に設けられた２つの装着孔４０ｂ、４２ｂおよびリールプレート４１、４３の側面中心位置に設けられた装着孔４１ｂ、４３ｂによって、図５に示す送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７のいずれかに装着される。
【００２５】
図５において、ベース部３０Ａ、３０Ｂはクリーニングユニット２０の本体部２０ａのフレームに固着されており、ベース部３０Ａ、３０Ｂにはそれぞれ２つの貫通孔３０ａ、３０ｂが対向位置に設けられている。上下２つの貫通孔３０ａ、３０ｂは、送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７の中心位置に一致している。
【００２６】
ベース部３０Ａの巻取側リール装着部２７に対応した位置には、巻き取り駆動用のモータ３１が回転軸３２を貫通孔３０ａに挿通させて配設されており、送出側リール装着部２６に対応した貫通孔３０ａには、リール支持軸３３が回転自在に軸支されている。回転軸３２、リール支持軸３３にはそれぞれリール保持板３４が結合されており、リール保持板３４にはそれぞれリールプレート４０、４２に設けられた２つの装着孔４０ｂ、４２ｂにいずれにも嵌合可能な２つの装着ピン３４ａが設けられている。
【００２７】
ベース部３０Ｂの送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７に対応した位置には、それぞれリール支持軸３５が回転自在およびスライド自在に挿通している。リール支持軸３５の外側端部には係止部３５ｃが設けられ、これによりリール支持軸３５の内側方向（図５において左側方向）へのスライド変位が拘束される。またリール支持軸３５の内側端部には装着ピン３５ａおよびフランジ部３５ｂが設けられている。装着ピン３５ａは、リールプレート４１、４３に設けられた装着孔４１ｂ、４３ｂに嵌合する形状となっている。フランジ部３５ｂとベース部３０Ｂとの間には、圧縮スプリング３６が装着されており、圧縮スプリング３６はフランジ部３５ｂを介してリール支持軸３５を内側方向に付勢している。
【００２８】
第１のテープリール２４、第２のテープリール２５を送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７に装着する際には、まず装着ピン３５ａをリールプレート４１、４３の装着孔４１ｂ、４３ｂに嵌合させて、リール支持軸３５を外側方向へ圧縮スプリング３６の付勢力に抗してスライドさせる。次いで図６に示すように、装着ピン３４ａをリールプレート４０、リールプレート４２の２つの装着孔４０ｂ、４２ｂに嵌合させる。これにより第１のテープリール２４、第２のテープリール２５の装着が完了し、この状態でモータ３１を巻き取り方向に回転駆動することにより、第１のテープリール２４から供給されるテープ２２は、第２のテープリール２５によって巻き取られる。
【００２９】
このスクリーン印刷装置は上記のように構成されており、次に図７、図８を参照して、スクリーン印刷方法におけるマスククリーニング動作について説明する。図７（ａ）は、未使用のテープ２２を巻回した第１のテープリール２４を送出側リール装着部２６に、巻き芯４５ａのみで空の状態の第２のテープリール２５を巻取側リール装着部２７にそれぞれ装着した状態を示している。
【００３０】
第１のテープリール２４から引き出されたテープ２２は、クリーニングヘッド２１の上面に送給され、第２のテープリール２５に巻き取られるが、このとき前述のように、クリーニング動作においてマスクプレート１２の下面に押しつけられるクリーニング使用面（ここではクリーニングヘッド２１上におけるテープ２２の上面側の第１面２２ａ）が、第２のテープリール２５によって巻き取る際の内周面側となる巻回方向でテープ２２が巻き取られる。
【００３１】
図７（ｂ）は、クリーニング動作を実行しているときの状態を示している。すなわち、テープ２２はクリーニングヘッド２１によってマスクプレート１２に押し当てて摺動させ
る。そしてクリーニングに使用されたテープ２２は、クリーニング使用面側（図中黒丸を付した第１面２２ａ）が内周面側となり、まだクリーニングに使用されていない第２面２２ｂ側が外周面側となる方向で、第２のテープリール２５に順次巻回される。このクリーニング動作を継続することにより、第１のテープリール２４における巻回収納量が減少し、やがて図７（ｃ）に示すように第１のテープリール２４の巻回収納量がほぼゼロに近くなる。
【００３２】
このような状態になると、テープリールの入れ替えが行われる。すなわち
図８（ａ）に示すように、まず送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７から第１のテープリール２４、第２のテープリール２５を取り外し、次いで図８（ｂ）に示すように、第１面２２ａが既にクリーニングに使用されたテープ２２を巻回した第２のテープリール２５を送出側リール装着部２６に、ほぼ空の状態となった第１のテープリール２４を巻取側リール装着部２７に互いに入れ替えてそれぞれ装着する。
【００３３】
そして、図８（ｃ）に示すように、未使用の第２面２２ｂ側を用いたクリーニングが実行される。すなわち、第２面２２ｂが外周面側の状態でテープ２２を巻回した第２のテープリール２５からテープ２２を引き出し、クリーニングヘッド２１上に送給してテープ２２の第２面２２ｂによってマスクプレート１２の下面をクリーニングする。そして第１面２２ａ、第２面２２ｂともにクリーニングに使用されたテープ２２は第１のテープリール２４に巻き取られ、回収される。
【００３４】
すなわち上述のスクリーン印刷方法におけるマスククリーニング動作は、未使用のテープ２２を巻回した第１のテープリール２４を送出側リール装着部２６に装着する工程と、第１のテープリール２４から送り出されたテープ２２をクリーニングヘッド２１に送給し、第１のテープリール２４に巻回された状態におけるテープ２２の外周面側をマスクプレート１２に押し当ててクリーニングを行う工程と、巻取側リール装着部２７に装着された第２のテープリール２５によって使用後のテープ２２を当該クリーニング動作におけるクリーニング使用面（第１面２２ａ）が内周面側となる巻回方向で巻き取る工程と、第１のテープリール２４、第２のテープリール２５をそれぞれ送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７から取り外し互いに入れ替えて送出側リール装着部２６、巻取側リール装着部２７にそれぞれ装着する工程と、送出側リール装着部２６に装着された第２のテープリール２５から送り出されたテープ２２をクリーニングヘッド２１に送給し、第２のテープリール２５に巻回された状態におけるテープ２２の外周面側（第２面２２ｂ）をマスクプレート１２に押し当ててクリーニングを行う工程とを含む形態となっている。
【００３５】
上記のような方法を採用することにより、表裏両面を使用可能なクリーニングテープを用いる場合に、従来のスクリーン印刷装置において必要とされていたテープ巻き戻し作業、すなわち第１面側を使用した後に巻き取りリールに一旦巻き取られたクリーニングテープを、供給リール側に巻き戻す作業を省略することができる。これにより、クリーニングテープの両面使用による省資源と、テープ巻き戻し作業を不要とすることによる労力節減を両立させることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明のスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法は、クリーニングテープの巻き戻しを行うことなく、クリーニングテープの再使用を可能とすることができるという効果を有し、基板にクリーム半田や導電性ペーストなどのペーストを印刷するスクリーン印刷の分野に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置の側面図
【図２】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットの構造および動作説明図
【図３】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットにおけるテープリールの構造説明図
【図４】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットにおけるテープリールの斜視図
【図５】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットにおけるリール装着部の構造説明図
【図６】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷装置のクリーニングユニットにおけるテープリール装着状態の説明図
【図７】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷方法におけるマスククリーニング動作の動作説明図
【図８】本発明の一実施の形態のスクリーン印刷方法におけるマスククリーニング動作の動作説明図
【符号の説明】
【００３８】
１  基板位置決め部
８  基板
１０  スクリーン印刷部
１２  マスクプレート
１３  スキージヘッド
２０  クリーニングユニット
２１  クリーニングヘッド
２２  クリーニングテープ
２４  第１のテープリール
２５  第２のテープリール
２６  送出側リール装着部
２７  巻取側リール装着部
【図１】
2005199452.tif 000003
【図２】
2005199452.tif 000004
【図３】
2005199452.tif 000005
【図４】
2005199452.tif 000006
【図５】
2005199452.tif 000007
【図６】
2005199452.tif 000008
【図７】
2005199452.tif 000009
【図８】
2005199452.tif 000010