(57)【要約】【課題】無人の閉空間内において、ガスの臭い濃度が高い場合や周囲の天井、壁ないし床に分解すべき物質が吸着している場合であっても、より良好に浄化作用を発揮することが可能なガス浄化装置およびガス浄化方法である。【解決手段】ガス浄化装置１は、浄化対象ガスＸのガス流路１０上に設けられた光触媒１２と、この光触媒１２を活性化するための放電光を生成し、かつ放電により前記浄化対象ガスＸからオゾンを発生させる放電電極１１と、前記浄化対象ガスＸの流れを形成して前記浄化対象ガスＸとともに放電により発生させた前記オゾンを無人の閉空間に放出させる駆動用ファン６とを有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浄化対象ガスのガス流路上に設けられた光触媒と、この光触媒を活性化するための放電光を生成し、かつ放電により前記浄化対象ガスからオゾンを発生させる放電電極と、前記浄化対象ガスの流れを形成して前記浄化対象ガスとともに放電により発生させた前記オゾンを無人の閉空間に放出させる駆動用ファンとを有することを特徴とするガス浄化装置。
【請求項２】
浄化対象ガスのガス流路上に設けられた光触媒と、この光触媒を活性化するための放電光を生成し、かつ放電により前記浄化対象ガスからオゾンを発生させる放電電極と、前記浄化対象ガスの流れを形成して前記浄化対象ガスとともに放電により発生させた前記オゾンを無人の閉空間に放出させる駆動用ファンと、前記閉空間に放出されるオゾンの量を調整するオゾン放出量調整手段とを有することを特徴とするガス浄化装置。
【請求項３】
前記浄化対象ガスのガス流路上にオゾンに対する分解あるいは吸着作用が殆どない吸着フィルタを設けたことを特徴とする請求項１または２記載のガス浄化装置。
【請求項４】
前記浄化対象ガスのガス流路上に前記浄化対象ガスの湿度を調整する湿度調整装置を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のガス浄化装置。
【請求項５】
前記浄化対象ガスのガス流路上にオゾンを発生させるオゾン発生装置を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のガス浄化装置。
【請求項６】
前記閉空間に放出される前記浄化対象ガスの放出方向あるいは放出範囲を調整するガス放出方向調整手段を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のガス浄化装置。
【請求項７】
前記放電電極に電力を供給するバッテリを設けたことを特徴とする請求項１または２記載のガス浄化装置。
【請求項８】
前記閉空間の任意の部位に水を散布する散水部を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のガス浄化装置。
【請求項９】
前記閉空間のオゾン濃度を計測するオゾン濃度センサを設け、オゾン濃度センサの計測値に基づいて前記オゾン放出量調整手段を制御するようにしたことを特徴とする請求項２記載のガス浄化装置。
【請求項１０】
前記閉空間における前記浄化対象ガスに含まれる臭い物質の濃度を計測する臭いセンサを設け、臭いセンサの計測値に基づいて前記オゾン放出量調整手段を制御するようにしたことを特徴とする請求項２記載のガス浄化装置。
【請求項１１】
予め無人の閉空間に水を散布するステップと、前記閉空間内における浄化対象ガスの流れを形成するステップと、放電光により活性化された光触媒に前記浄化対象ガスを接触させて前記浄化対象ガスに含まれる分解対象となる物質を分解させる一方、放電により前記浄化対象ガスからオゾンを発生させて前記閉空間に放出することによりオゾン水を生成し、前記閉空間内においてオゾンおよびオゾン水の作用により分解対象となる物質を分解させるステップとを有することを特徴とするガス浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電光を照射して活性化した光触媒とオゾンの作用により空気等の浄化対象ガスに含まれる分解対象物質を除去して清浄、脱臭あるいは除菌するガス浄化装置およびガス浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、放電光を照射して活性化した光触媒とオゾンの作用により空気等の浄化対象ガスに含まれる分解対象物質を分解除去して脱臭、清浄あるいは除菌するガス浄化装置が提案される（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
従来のガス浄化装置は、光触媒を塗布した構造体の近傍に一対の電極を設置し、その電極に高電圧を印加することにより放電を発生させ、その放電発光を利用して光触媒を活性化するものである。そして、処理空間における浄化対象となる空気等のガスは、ガス浄化装置の内部に形成されたガス流路１０に導かれる。さらに、このガス浄化装置では、その内部に形成されたガス流路１０中における放電によりオゾンが副次的に生じる。このため、ガス浄化装置内部のガス流路１０中に導かれた空気等のガスは、活性化した光触媒およびオゾンの作用により脱臭、清浄、除菌される。
【０００４】
また、ガス浄化装置内部において生じたオゾンは、空気の脱臭、清浄、除菌作用を有するものの、人体に対しては悪影響を及ぼすため、ガス浄化装置内部に設けられたオゾン処理フィルタによりオゾンが分解処理される。そして、十分にオゾンの濃度が低減されて、浄化後の空気等のガスがガス浄化装置から処理空間に排出される。
【０００５】
一方、コンテナ内部等のように無人の閉空間においては、従来、オゾン生成装置を設けてオゾンを閉空間内に放出することにより、閉空間内におけるガスがオゾンの作用により浄化される。
【特許文献１】特開２００３−３１０７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のガス浄化装置では、ガスの浄化がガス浄化装置内部に形成されたガス流路１０中において行なわれるため、ガスを浄化するためにはガスの対流を処理空間に形成し、処理空間からガス浄化装置内部に導く必要がある。このため、ガスの臭い濃度が極めて高い場合には、ガスがガス浄化装置内部に十分に導かれるまで、浄化作用の効果を十分に得ることが困難となる。
【０００７】
また、処理空間の床、壁、天井等に臭いの原因となる物質が吸着されている場合には、それらの物質をガス浄化装置内部に導くことが困難であり、仮に分解すべき物質をガスとともにガス浄化装置内部に導くことができたとしても長時間を要することになる。このため、ガスの十分な浄化が困難となり、あるいはガスの浄化処理に長い時間を要する恐れがある。特に処理対象空間がコンテナ等の場合には、壁や天井が金属製であるのに対し、床は物質を吸着し易い木製であるため、分解すべき物質をガス浄化装置内部に導くことが困難となりガスの浄化作用を十分に得ることができない恐れがある。
【０００８】
一方、オゾン生成装置を設けてオゾンを閉空間内に放出する技術では、オゾンの比重が大きいことから放出されたオゾンは床付近に溜まることとなり、処理空間内において十分なガスの対流を形成する必要が生じる。また、ガスの対流が形成されたとしても、浄化作用はオゾンによる酸化作用に限定されるため、ガスの臭い濃度が極めて高い場合には十分な浄化作用が得られない恐れがある。
【０００９】
本発明はかかる従来の事情に対処するためになされたものであり、無人の閉空間内において、ガスの臭い濃度が高い場合や周囲の天井、壁ないし床に分解すべき物質が吸着している場合であっても、より良好に浄化作用を発揮することが可能なガス浄化装置およびガス浄化方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るガス浄化装置は、上述の目的を達成するために、請求項１に記載したように、浄化対象ガスのガス流路上に設けられた光触媒と、この光触媒を活性化するための放電光を生成し、かつ放電により前記浄化対象ガスからオゾンを発生させる放電電極と、前記浄化対象ガスの流れを形成して前記浄化対象ガスとともに放電により発生させた前記オゾンを無人の閉空間に放出させる駆動用ファンとを有することを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明に係るガス浄化装置は、上述の目的を達成するために、請求項２に記載したように、浄化対象ガスのガス流路上に設けられた光触媒と、この光触媒を活性化するための放電光を生成し、かつ放電により前記浄化対象ガスからオゾンを発生させる放電電極と、前記浄化対象ガスの流れを形成して前記浄化対象ガスとともに放電により発生させた前記オゾンを無人の閉空間に放出させる駆動用ファンと、前記閉空間に放出されるオゾンの量を調整するオゾン放出量調整手段とを有することを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明に係るガス浄化方法は、上述の目的を達成するために、請求項１１に記載したように、予め無人の閉空間に水を散布するステップと、前記閉空間内における浄化対象ガスの流れを形成するステップと、放電光により活性化された光触媒に前記浄化対象ガスを接触させて前記浄化対象ガスに含まれる分解対象となる物質を分解させる一方、放電により前記浄化対象ガスからオゾンを発生させて前記閉空間に放出することによりオゾン水を生成し、前記閉空間内においてオゾンおよびオゾン水の作用により分解対象となる物質を分解させるステップとを有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るガス浄化装置およびガス浄化方法においては、無人の閉空間内において、ガスの臭い濃度が高い場合や周囲の天井、壁ないし床に分解すべき物質が吸着している場合であっても、より良好に浄化作用を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係るガス浄化装置およびガス浄化方法の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は本発明に係るガス浄化装置の第１の実施形態を示す構成図であり、図２は、図１に示すガス浄化装置１の装置本体の詳細構成図である。
【００１６】
ガス浄化装置１は、屋内のゴミステーションやコンテナ等の無人の閉空間２内部に設けられ、装置本体３と散水部４とを有する。装置本体３は、収納ケース５内に駆動用ファン６、放電反応部７、高電圧電源８および制御回路９を設けて構成される。そして、収納ケース５の吸気口５ａから駆動用ファン６、放電反応部７、排気口５ｂを経由して浄化対象ガスＸのガス流路１０が形成される。
【００１７】
放電反応部７は、放電電極１１および光触媒モジュール１２を備える。光触媒モジュール１２は、三次元網目状のセラミックス基体の表面に例えば酸化チタン等の光触媒を担持させて構成される。光触媒モジュール１２は、例えば駆動用ファン６のファン送風口６ａ側に形成されたガス流路１０上に設けられ、光触媒モジュール１２を浄化対象ガスＸが通過できるように構成される。但し、駆動用ファン６の上流側に光触媒モジュール１２を設けてもよい。そして、駆動用ファン６の駆動により閉空間２内部の浄化対象ガスＸを収納ケース５内部に形成されたガス流路１０に導く一方、収納ケース５から閉空間２に排出する浄化対象ガスＸの流れを形成することができる。
【００１８】
放電電極１１は、高電圧電源８から電圧が印加されることにより放電光とともにオゾンを発生させ、発生させた放電光に含まれる紫外線を光触媒モジュール１２が担持する光触媒に照射して活性化できるように構成される。尚、放電電極１１に電圧を印加するための高電圧電源８は、収納ケース５の外部に設けてもよい。また、紫外線を光触媒モジュール１２の光触媒に照射可能であれば、放電電極１１の形状および位置は任意である。さらに、光触媒モジュール１２は、三次元網目状のセラミックス基体に光触媒を担持させる構成のみならず、光触媒と浄化対象ガスＸとが接触可能な構成であればよい。
【００１９】
また、光触媒モジュール１２の下流側のガス流路１０は収納ケース５の排気口５ｂに導かれる。このため、ガス流路１０内に導かれた空気等の浄化対象ガスＸはオゾンとともに収納ケース５の排気口５ｂから閉空間２内部に放出するように構成される。収納ケース５の排気口５ｂは、閉空間２内部において、臭いの原因となる物質等の分解すべき物質がより多量に吸着されていると想定される部位に向けられ、オゾンが良好に当該部位に向けて放出される構造とされる。例えば、閉空間２がコンテナである場合には、コンテナの天井２ａおよび四方の壁２ｂが金属製であるのに対し、床２ｃは物質を吸着し易い木製であることが多いため、収納ケース５の排気口５ｂは、床２ｃに向けられる。
【００２０】
また、装置本体３は、閉空間２の任意の部位に設けることができるが、駆動用ファン６の駆動により閉空間２内部に浄化対象ガスＸの流れを良好に形成でき、かつ生成したオゾンをより広範囲に、あるいは適切な部位に良好に放出することができる部位に設けることが好適である。
【００２１】
また、制御回路９は、ガス浄化装置１の用途や浄化対象ガスＸの状態に応じて高電圧電源８に制御信号を与えて制御する機能や駆動用ファン６を駆動させるための図示しない電源に制御信号を与えて制御する機能を有する。
【００２２】
一方、散水部４は、必要に応じて任意の部位に設けられ、閉空間２の任意の部位、特に浄化対象ガスＸの浄化が要求される部位に水を散布する機能を有する。例えば、コンテナのように床２ｃの浄化をより重点的に行う必要がある場合には、コンテナの床２ｃに水を撒くことができるように構成される。
【００２３】
次にガス浄化装置１の作用について説明する。
【００２４】
例えばコンテナの内部の閉空間２が処理空間とされ、空気が浄化対象ガスＸとされる。そして、コンテナの内部に散水部４と装置本体３とが設けられる。さらに、散水部４により水が散水される。散水部４は、一旦、水が散水された後は、コンテナから取り出されてもよい。
【００２５】
次に、制御回路９から駆動用ファン６を駆動させるための図示しない電源に制御信号が与えられ、駆動用ファン６が駆動せしめられる。駆動用ファン６が駆動するとコンテナ内部の空気は収納ケース５の吸気口５ａから収納ケース５内部に形成されたガス流路１０に導かれる。収納ケース５内部に導かれた空気は駆動用ファン６および放電反応部７を経由した後、収納ケース５の排気口５ｂからコンテナ内に排出される。そして、コンテナ内から駆動用ファン６および放電反応部７を経由して再びコンテナ内へと流れる空気の対流が形成される。また、駆動用ファン６の駆動により放電反応部７に導かれた空気は、光触媒モジュール１２内部を通過する。
【００２６】
次に、制御回路９から高電圧電源８に制御信号が与えられ、高電圧電源８から放電電極１１に電圧が印加される。放電電極１１では放電が起こり、放電光に含まれる紫外線が光触媒モジュール１２に担持された光触媒に照射される。このため、光触媒は活性化され、光触媒モジュール１２内部を通過する空気と活性化した光触媒が接触する。そして、空気に含まれる臭い物質、有害物質、細菌等の分解対象となる物質が活性化した光触媒の表面に付着すると、光触媒からエネルギが供給され、光触媒の表面に付着した物質は酸化され、分解される。
【００２７】
また、放電電極１１からの放電に伴って放電プラズマが生成され、空気中に含まれる酸素分子Ｏ２は励起および解離し、プラズマ反応の結果オゾンＯ３が生成される。また、同時に放電により発生する紫外光の中で波長が３００ｎｍ以下の短波長成分を酸素分子Ｏ２が吸収することにより励起され、酸素分子Ｏ２のプラズマ反応と同様に反応の結果オゾンＯ３が生成される。
【００２８】
このように収納ケース５内部の放電反応部７近傍において生成されたオゾンＯ３は装置内のガス流路１０を流れる空気の気流に乗って処理空間であるコンテナ内部に排出される。コンテナ内部に排出されたオゾンＯ３はコンテナ内部において臭い物質、有害物質、細菌等の物質と衝突し、酸化、分解反応を起こす。また、装置本体３から排出されたオゾンＯ３の一部は処理空間であるコンテナ内部の床２ｃ、壁２ｂ、天井２ａ、設置物に付着し、その近傍にある臭い物質、有害物質、細菌等の物質との間でも酸化、分解反応を起こす。
【００２９】
さらに、コンテナ内部の床２ｃ、壁２ｂ、天井２ａ等の臭気物質が特に吸着されていると想定される部位には、予め散水部４により散水されているため、オゾンは水に溶け込んで、オゾン水が生成される。オゾン水は、浸透力により容易に床２ｃ、壁２ｂ、天井２ａ、設置物に付着し、さらに間隙部であっても入り込むことができる。オゾン水中におけるオゾンの分子間の距離は、気体としてのオゾンの分子間の距離に比べて短く、臭い物質、有害物質、細菌等の物質との反応確率が高いため、高速な処理速度を得ることが可能となって、より効率的に臭い物質、有害物質、細菌等の物質の酸化、分解反応が促進される
このため、空気中に漂うことなく、床２ｃ、壁２ｂ、天井２ａ、設置物に付着し、装置本体３に導くことが困難な分子量の大きい物質であっても、気体としてのオゾンやオゾン水により酸化され、次第により分子量の小さい物質に分解される。そして、ある程度分解されて分子量が小さくなった臭い物質等の物質は、コンテナ内に形成された空気中の対流に乗って、空気とともに装置本体３に導かれる。さらに、装置本体３に導かれた空気中の臭い物質等の物質は、前述のように活性化した光触媒およびオゾンの作用により、酸化分解され、浄化された空気が装置本体３からコンテナ内部に放出される。
【００３０】
以上のようなガス浄化装置１は、光触媒を活性化するための放電により生じるオゾンをオゾン分解触媒２１などを用いることなく装置より流出させ、コンテナ内部等の処理空間の浄化対象ガスＸ中におけるオゾンの濃度を一定以上（数ｐｐｍ程度以上）とすることにより、空気等の浄化対象ガスＸに含まれる処理対象物質を空間において酸化、分解すると同時に処理空間の床２ｃ、壁２ｂ、天井２ａにオゾンが付着することにより、床２ｃ、壁２ｂ、天井２ａに吸着した物質を酸化、分解させるものである。
【００３１】
このため、ガス浄化装置１によれば、浄化対象ガスＸ中の臭気レベルや有害物質の濃度が高いような場合や、閉空間２の床２ｃ、壁２ｂ、天井２ａ等の部位に分解対象となる物質が吸着して浄化対象ガスＸの対流中に物質を乗せることが困難であるような場合であっても、オゾンやオゾン水の生成によりある程度分子量が小さくなるまで分解対象となる物質を分解して装置本体３に導くことができるため、比較的短時間で脱臭、有害物質の分解、除菌を行うことが可能である。
【００３２】
一方、従来用いられていたオゾン生成装置を用いた浄化対象ガスＸの浄化方法では、オゾンの作用による脱臭、有害物質の分解、除菌に限定されたが、ガス浄化装置１によれば、空気等の浄化対象ガスＸを装置本体３に導いて活性化した光触媒による浄化作用も利用することができるため、より確実に脱臭、有害物質の分解、除菌を行うことが可能である。
【００３３】
図３は本発明に係るガス浄化装置の第２の実施形態を示す構成図である。
【００３４】
図３に示された、ガス浄化装置１Ａでは、装置本体３に流路切換機構２０およびオゾン分解触媒２１を設けた構成が図１に示すガス浄化装置１と相違する。他の構成および作用については図１に示すガス浄化装置１と実質的に異ならないため装置本体３の構成のみ図示し、同一の構成については同符号を付して説明を省略する。
【００３５】
ガス浄化装置１Ａの装置本体３では、放電反応部７の下流側のガス流路１０に流路切換機構２０が設けられ、流路切換機構２０によりガス流路１０が複数の、例えば２つのガス流路１０に分岐せしめられる。そして、分岐した一方のガス流路１０の流路切換機構２０よりも下流側には、オゾン分解触媒２１が設けられる。
【００３６】
流路切換機構２０は、放電反応部７から放出される浄化対象ガスＸおよびオゾンが流れるガス流路１０を切り換えることにより、浄化対象ガスＸおよびオゾンをオゾン分解触媒２１に導いたり、あるいはオゾン分解触媒２１を経由せずに閉空間２内部に放出させる機能を有する。流路切換機構２０の駆動は、制御回路９から制御信号を与えることにより制御することができる。
【００３７】
そして、ガス浄化装置１Ａでは、流路切換機構２０によりオゾンおよび空気等の浄化対象ガスＸのガス流路１０が切り換えられ、コンテナ等の閉空間２にオゾンを排出する必要がある場合には、オゾン分解触媒２１を経由せずに浄化対象ガスＸおよびオゾンが閉空間２内部に放出される一方、オゾンを閉空間２内部に放出させないようにする必要がある場合には、オゾン分解触媒２１を経由するガス流路１０が選択され、浄化対象ガスＸ中のオゾンがオゾン分解触媒２１の作用により分解処理されて十分にオゾンの量が低減された後、閉空間２内部に放出される。
【００３８】
また、流路切換機構２０の位置を調整することにより、浄化対象ガスＸおよびオゾンの一部をオゾン分解触媒２１を経由するガス流路１０に、浄化対象ガスＸおよびオゾンの別の一部をオゾン分解触媒２１を経由しないガス流路１０にそれぞれ導くこともできる。すなわち、流路切換機構２０、オゾン分解触媒２１およびガス流路１０の構造によりオゾン放出量調整手段が形成され、流路切換機構２０の制御により閉空間２内部に放出させるオゾンの量を調整することができる。
【００３９】
このため、ガス浄化装置１Ａでは、図１に示すガス浄化装置１と同等の効果に加え、必要に応じてオゾンを装置本体３から放出させ、処理空間の床２ｃ、壁２ｂ、天井２ａ等の部位において、オゾンを分解対象となる物質と反応させて脱臭、分解、除菌等の浄化処理を行う状況、オゾンを装置本体３から放出させずに、光触媒による浄化対象ガスＸの脱臭、分解、除菌等の浄化処理のみを行う状況、並びに必要に応じた量のオゾンを装置本体３から放出させ適度に脱臭、分解、除菌等の浄化処理を行う状況を任意に切り換えて、より適切な浄化対象ガスＸの浄化処理を行うことができる。
【００４０】
例えば、閉空間２がコンテナである場合にコンテナを開閉する場合、コンテナ内部における分解対象となる物質の濃度が比較的低く光触媒による浄化作用で十分な場合、人が存在する場合にはオゾン分解触媒２１を機能させてオゾンを空気等の浄化対象ガスＸから除去してコンテナ内には放出せず、逆に無人で分解対象となる物質の濃度が高い場合や、有人であってもオゾンの濃度が十分に低いような場合には、オゾン分解触媒２１を機能させずに空気にオゾンを含ませて装置本体３からコンテナ等の閉空間２に放出させることができる。
【００４１】
図４は本発明に係るガス浄化装置の第３の実施形態を示す構成図である。
【００４２】
図４に示された、ガス浄化装置１Ｂでは、装置本体３に吸着フィルタ３０を設けた構成が図３に示すガス浄化装置１Ａと相違する。他の構成および作用については図３に示すガス浄化装置１Ａと実質的に異ならないため装置本体３の構成のみ図示し、同一の構成については同符号を付して説明を省略する。
【００４３】
ガス浄化装置１Ｂの装置本体３には、吸着フィルタ３０が設けられる。吸着フィルタ３０は、ガス流路１０上の任意の部位に設けられるが、望ましくは放電反応部７の下流側に設けられる。例えば、吸着フィルタ３０は、オゾン分解触媒２１の下流側およびオゾン分解触媒２１が設けられない側のガス流路１０の流路切換機構２０の下流側にそれぞれ設けられる。
【００４４】
吸着フィルタ３０は、空気等の浄化対象ガスＸに含まれる臭い物質、有害物質、細菌等の物質を吸着除去する機能を有する。吸着フィルタ３０をオゾン分解触媒２１の下流側以外のガス流路１０、すなわちオゾンが無視できない程度に含まれる浄化対象ガスＸが流れるガス流路１０に設ける場合には、オゾンに対する分解あるいは吸着作用が殆どないものが用いられる。オゾンに対する分解あるいは吸着作用が殆どない吸着フィルタ３０としては、アンモニア等の処理対象物質を吸着するゼオライトで構成される吸着フィルタ３０が挙げられる。
【００４５】
そして、ガス浄化装置１Ｂでは、光触媒およびオゾンによる分解処理に加えて、吸着フィルタ３０によっても浄化対象ガスＸから臭い物質、有害物質、細菌等の対象物質が除去される。このため、ガス浄化装置１Ｂによれば、図３に示すガス浄化装置１Ｂと同等の効果に加え、分解対象となる物質の濃度が高い場合であっても、より確実に浄化対象ガスＸの浄化処理を実施することができる。
【００４６】
図５は本発明に係るガス浄化装置の第４の実施形態を示す構成図である。
【００４７】
図５に示された、ガス浄化装置１Ｃでは、装置本体３に湿度調整装置４０を設けた構成が図１に示すガス浄化装置１と相違する。他の構成および作用については図１に示すガス浄化装置１と実質的に異ならないため装置本体３の構成のみ図示し、同一の構成については同符号を付して説明を省略する。
【００４８】
ガス浄化装置１Ｃの装置本体３には、湿度調整装置４０が設けられる。湿度調整装置４０は、放電反応部７の上流側、例えば収納ケース５の吸気口５ａと駆動用ファン６との間に設けられる。また、湿度調整装置４０は、放電反応部７に導かれる空気等の浄化対象ガスＸの湿度を調整する機能を有する。
【００４９】
そして、ガス浄化装置１Ｃでは、湿度調整装置４０により浄化対象ガスＸの湿度がオゾン生成に適した湿度となるように調整される。このため、ガス浄化装置１Ｃでは、図１に示すガス浄化装置１と同等の効果に加え、動作条件によらず様々な使用環境においても浄化対象ガスＸの湿度を一定に保って、生成するオゾンの量を一定に保つことができる。さらに、コンテナ内部等の閉空間２に安定してオゾンを放出することにより、よりオゾンの濃度を一定に維持することが容易となる。
【００５０】
図６は本発明に係るガス浄化装置の第５の実施形態を示す構成図である。
【００５１】
図６に示された、ガス浄化装置１Ｄでは、装置本体３にオゾン発生装置５０を設けた構成が図１に示すガス浄化装置１と相違する。他の構成および作用については図１に示すガス浄化装置１と実質的に異ならないため装置本体３の構成のみ図示し、同一の構成については同符号を付して説明を省略する。
【００５２】
ガス浄化装置１Ｄの装置本体３には、オゾン発生装置５０が設けられる。オゾン発生装置５０は、装置本体３内部に形成されたガス流路１０の任意の部位に設けられる。例えばオゾン発生装置５０は、放電反応部７の下流側に設けられる。また、オゾン発生装置５０は、オゾンを発生させてガス流路１０内に供給する機能を有する。
【００５３】
そして、ガス浄化装置１Ｄでは、放電反応部７におけるオゾンの生成に加え、オゾン発生装置５０からもオゾンを生成してガス流路１０に供給される。このため、ガス浄化装置１Ｄでは、図１に示すガス浄化装置１と同等の効果に加え、放電反応部７におけるオゾンの生成量が十分でない場合であっても、オゾン発生装置５０によりオゾンを生成して装置本体３からコンテナ等の閉空間２に放出できるため、閉空間２におけるオゾンの濃度低下を抑制することができる。
【００５４】
図７は本発明に係るガス浄化装置の第６の実施形態を示す構成図である。
【００５５】
図７に示された、ガス浄化装置１Ｅでは、装置本体３にガス放出方向調整機構６０を設けた構成が図３に示すガス浄化装置１Ａと相違する。他の構成および作用については図３に示すガス浄化装置１Ａと実質的に異ならないため装置本体３の構成のみ図示し、同一の構成については同符号を付して説明を省略する。
【００５６】
ガス浄化装置１Ｅの装置本体３には、ガス放出方向調整機構６０が設けられる。ガス放出方向調整機構６０は装置本体３内部に形成されたガス流路１０の収納ケース５の排気口５ｂ側に設けられ、ガス放出方向調整機構６０によりガス流路１０が分岐あるいは合流せしめられる。そしてガス放出方向調整機構６０の駆動により、空気等の浄化対象ガスＸを放出するガス流路１０を選択可能に構成される。つまり、ガス流路１０の構造およびガス放出方向調整機構６０によりガス放出方向調整手段が形成され、ガス放出方向調整機構６０の駆動により、装置本体３から放出される浄化対象ガスＸやオゾンの放出方向あるいは放出範囲を調整することができるように構成される。
【００５７】
例えば、流路切換機構２０の下流側のオゾン分解触媒２１が設けられるガス流路１０と、オゾン分解触媒２１が設けられないガス流路１０とが合流し、合流した部分にガス放出方向調整機構６０が設けられる。さらに、ガス放出方向調整機構６０から別のガス流路１０が分岐して設けられる。ガス放出方向調整機構６０から分岐したガス流路１０は収納ケース５の各面に導かれ、収納ケース５の各面にはそれぞれ排気口５ｂが形成される。そして、流路切換機構２０を駆動させることにより、収納ケース５の各面のうちコンテナの床２ｃ方向の面に設けられた排気口５ｂのみに浄化対象ガスＸを導くガス流路１０の形態と、コンテナの床２ｃ方向の面のみならず、各面にそれぞれ設けられた排気口５ｂに浄化対象ガスＸを導くガス流路１０の形態とを切り換えることができるようにされる。
【００５８】
尚、ガス放出方向調整機構６０の駆動は、制御回路９から制御信号を与えることにより制御することができる。
【００５９】
このように構成されたガス浄化装置１Ｅでは、例えば流路切換機構２０の制御により、オゾン分解触媒２１を経由するガス流路１０が選択され、浄化対象ガスＸ中のオゾンが分解されてオゾンが多量に含まれないような場合には、ガス放出方向調整機構６０の駆動により収納ケース５の各面にそれぞれ設けられた排気口５ｂに浄化対象ガスＸを導くガス流路１０の形態が選択される。そして、オゾンが除去された空気等の浄化対象ガスＸは、収納ケース５の各面にそれぞれ設けられた排気口５ｂからコンテナ内部の各方向に向けて放出される。
【００６０】
一方、流路切換機構２０の制御により、オゾン分解触媒２１を経由しない側のガス流路１０が選択され、浄化対象ガスＸ中のオゾンが分解されずにオゾンが空気等の浄化対象ガスＸとともに放出される場合には、ガス放出方向調整機構６０の駆動によりコンテナの床２ｃ方向の面に設けられた排気口５ｂのみに浄化対象ガスＸを導くガス流路１０の形態が選択される。そして、オゾンを含む空気等の浄化対象ガスＸは、より重点的にオゾンの作用により臭い物質等の分解対象となる物質を分解する必要があるコンテナの床２ｃに向けて放出される。
【００６１】
つまり、制御回路９により流路切換機構２０を制御し、装置本体３から放出される空気等の浄化対象ガスＸ中にオゾンを含む場合とオゾンを含まない場合とを切り換え、さらに制御回路９によりガス放出方向調整機構６０を制御することにより、浄化対象ガスＸ中にオゾンが含まれる場合とオゾンが含まれない場合とで浄化対象ガスＸの放出方向が調整される。そして、オゾンをコンテナ内部に放出する場合には、コンテナの床２ｃ等の特定の部位に向けてオゾン含有空気を流して物質の分解反応が促進される一方、光触媒による浄化処理のみとしてオゾンをコンテナ内部に放出しない動作条件では、特定の方向に限定せずに浄化対象ガスＸが閉空間２全体に放出される。
【００６２】
このため、ガス浄化装置１Ｅによれば、図３に示すガス浄化装置１Ａと同等の効果に加え、オゾンの放出方向を調整することにより、オゾンによる浄化作用を浄化が要求される特性の部位に集中させることができる。逆にオゾンを生成しない場合には、浄化対象ガスＸを閉空間２全体に放出し、良好な浄化対象ガスＸの対流を形成させることができる。
【００６３】
図８は本発明に係るガス浄化装置の第７の実施形態を示す構成図である。
【００６４】
図８に示された、ガス浄化装置１Ｆでは、オゾン濃度センサ７０を設けた構成が図３に示すガス浄化装置１Ａと相違する。他の構成および作用については図３に示すガス浄化装置１Ａと実質的に異ならないため装置本体３の構成のみ図示し、同一の構成については同符号を付して説明を省略する。
【００６５】
ガス浄化装置１Ｆには、オゾン濃度センサ７０が設けられる。オゾン濃度センサ７０は装置本体３の内外を問わず閉空間２内部の任意の部位に設けることができる。例えば、オゾン濃度センサ７０は装置本体３の収納ケース５の設けられ、オゾン濃度センサ７０により閉空間２のオゾン濃度を計測できるように構成される。オゾン濃度センサ７０の計測値は、制御回路９に与えられ、制御回路９はオゾン濃度センサ７０から受けたオゾン濃度の計測値に基づいて、流路切換機構２０を制御するようにされる。
【００６６】
そして、ガス浄化装置１Ｆでは、オゾン濃度センサ７０により得られた閉空間２のオゾン濃度の計測値が予め設定したオゾン濃度に達すると、制御回路９が流路切換機構２０を制御し、オゾン分解触媒２１を機能させて装置本体３から放出される空気等の浄化対象ガスＸ中からオゾンを除去した状態で閉空間２に放出する。あるいは、オゾン濃度センサ７０により得られた閉空間２のオゾン濃度の計測値が予め設定したオゾン濃度に達すると、制御回路９が高電圧電源８に制御信号を与えて放電電極１１に供給される電気エネルギを制御することにより、生成されるオゾンの量を低減ないしオゾンの生成を停止させる。
【００６７】
一方、オゾン濃度センサ７０により得られた閉空間２のオゾン濃度の計測値が予め設定したオゾン濃度よりも十分に低い場合には、制御回路９が流路切換機構２０を制御し、オゾン分解触媒２１を経由しない側のガス流路１０を選択して装置本体３から放出される空気等の浄化対象ガスＸ中にオゾンを含めた状態で閉空間２に放出する。あるいは、オゾン濃度センサ７０により得られた閉空間２のオゾン濃度の計測値が予め設定したオゾン濃度よりも十分に低い場合には、制御回路９が高電圧電源８に制御信号を与えて放電電極１１に供給される電気エネルギを制御することにより、生成されるオゾンの量を増加ないしオゾンの生成を開始させる。
【００６８】
この結果、ガス浄化装置１Ｆでは、図３に示すガス浄化装置１Ａにおける効果と同等の効果に加え、コンテナ内部におけるオゾンの濃度を適正な範囲に保つことができる。そして、このような閉空間２におけるオゾンの濃度制御により、より適切な浄化対象ガスＸの浄化処理条件で脱臭、有害物質の分解、除菌等の浄化処理を実施することができるのみならず、コンテナ内部の設置物やガス浄化装置１Ｆの各構成要素のオゾンの酸化作用による劣化を抑制することができる。
【００６９】
図９は本発明に係るガス浄化装置の第８の実施形態を示す構成図である。
【００７０】
図９に示された、ガス浄化装置１Ｇでは、臭いセンサ８０を設けた構成が図３に示すガス浄化装置１Ａと相違する。他の構成および作用については図３に示すガス浄化装置１Ａと実質的に異ならないため装置本体３の構成のみ図示し、同一の構成については同符号を付して説明を省略する。
【００７１】
ガス浄化装置１Ｇには、臭いセンサ８０が設けられる。臭いセンサ８０は装置本体３の内外を問わず閉空間２内部の任意の部位に設けることができる。例えば、臭いセンサ８０は装置本体３の収納ケース５の設けられ、臭いセンサ８０により閉空間２の浄化対象ガスＸに含まれる臭い物質の濃度を計測できるように構成される。臭いセンサ８０の計測値は、制御回路９に与えられ、制御回路９は臭いセンサ８０から受けた臭い物質の濃度の計測値に基づいて、流路切換機構２０を制御するようにされる。
【００７２】
そして、ガス浄化装置１Ｇでは、臭いセンサ８０により得られた閉空間２における臭い物質の濃度の計測値が予め設定した臭い物質の濃度に達すると、制御回路９が流路切換機構２０を制御し、オゾン分解触媒２１を経由しない側のガス流路１０を選択して装置本体３から放出される空気等の浄化対象ガスＸ中にオゾンを含めた状態で閉空間２に放出する。あるいは、臭いセンサ８０により得られた閉空間２における臭い物質の濃度の計測値が予め設定した臭い物質の濃度に達すると、制御回路９が高電圧電源８に制御信号を与えて放電電極１１に供給される電気エネルギを制御することにより、生成されるオゾンの量を増加ないしオゾンの生成を開始させる。
【００７３】
一方、臭いセンサ８０により得られた閉空間２における臭い物質の濃度の計測値が予め設定した臭い物質の濃度よりも十分に低い場合には、制御回路９が流路切換機構２０を制御し、オゾン分解触媒２１を機能させて装置本体３から放出される空気等の浄化対象ガスＸ中からオゾンを除去した状態で閉空間２に放出する。あるいは、臭いセンサ８０により得られた閉空間２における臭い物質の濃度の計測値が予め設定した臭い物質の濃度よりも十分に低い場合には、制御回路９が高電圧電源８に制御信号を与えて放電電極１１に供給される電気エネルギを制御することにより、生成されるオゾンの量を低減ないしオゾンの生成を停止させる。
【００７４】
この結果、ガス浄化装置１Ｇでは、図３に示すガス浄化装置１Ａにおける効果と同等の効果に加え、コンテナ等の閉空間２内部における臭い物質の濃度が一定の基準を超え、浄化能力を増加させる必要がある場合にオゾンを装置本体３から閉空間２内部に放出させる一方、臭い物質の濃度が一定の基準よりも十分に低く、オゾンによる浄化作用の必要性が低い場合には、オゾンの放出量の低減ないしオゾンの放出を停止させ、オゾンの閉空間２への放出量を低減させることができる。このため、より適切な浄化対象ガスＸの浄化処理条件で脱臭、有害物質の分解、除菌等の浄化処理を実施することができるのみならず、コンテナ内部の設置物やガス浄化装置１Ｇの各構成要素のオゾンの酸化作用による劣化を抑制することができる。
【００７５】
図１０は本発明に係るガス浄化装置の第９の実施形態を示す構成図である。
【００７６】
図１０に示された、ガス浄化装置１Ｈでは、バッテリ９０を設けた構成が図１に示すガス浄化装置１と相違する。他の構成および作用については図１に示すガス浄化装置１と実質的に異ならないため装置本体３の構成のみ図示し、同一の構成については同符号を付して説明を省略する。
【００７７】
ガス浄化装置１Ｈには、バッテリ９０が設けられる。バッテリ９０は装置本体３の内外を問わず閉空間２内部の任意の部位に設けることができる。例えば、バッテリ９０は利便性を考慮して装置本体３の収納ケース５の内部に設けられる。バッテリ９０の出力側は、高電圧電源８と接続され、バッテリ９０から電力が高電圧電源８に供給される。
【００７８】
このため、ガス浄化装置１Ｈによれば、図１に示すガス浄化装置１における効果と同等の効果に加え、閉空間２がコンテナである場合のように、ガス浄化装置１Ｈの外部からの電力供給が困難な状況であってもバッテリ９０により長時間の装置動作を可能とすることができる。このため、コンテナのみならず、例えば屋外に設置された物置等の閉空間２であっても、容易にガス浄化装置１Ｈを適用させることができる。
【００７９】
以上のような各実施形態におけるガス浄化装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈは、互いに組み合わせて構成してもよく、一部の構成要素、例えば散水部４等の構成要素を省略して構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明に係るガス浄化装置の第１の実施形態を示す構成図。
【図２】図１に示すガス浄化装置の装置本体の詳細構成図。
【図３】本発明に係るガス浄化装置の第２の実施形態を示す構成図。
【図４】本発明に係るガス浄化装置の第３の実施形態を示す構成図。
【図５】本発明に係るガス浄化装置の第４の実施形態を示す構成図。
【図６】本発明に係るガス浄化装置の第５の実施形態を示す構成図。
【図７】本発明に係るガス浄化装置の第６の実施形態を示す構成図。
【図８】本発明に係るガス浄化装置の第７の実施形態を示す構成図。
【図９】本発明に係るガス浄化装置の第８の実施形態を示す構成図。
【図１０】本発明に係るガス浄化装置の第９の実施形態を示す構成図。
【符号の説明】
【００８１】
１  ガス浄化装置
２  閉空間
２ａ  天井
２ｂ  壁
２ｃ  床
３  装置本体
４  散水部
５  収納ケース
５ａ  吸気口
５ｂ  排気口
６  駆動用ファン
６ａ  ファン送風口
７  放電反応部
８  高電圧電源
９  制御回路
１０  ガス流路
１１  放電電極
１２  光触媒モジュール
２０  流路切換機構
２１  オゾン分解触媒
３０  吸着フィルタ
４０  湿度調整装置
５０  オゾン発生装置
６０  ガス放出方向調整機構
７０  オゾン濃度センサ
８０  臭いセンサ
９０  バッテリ
Ｘ  ガス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005328915.tif 000009
【図８】
2005328915.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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