(57)【要約】【課題】  引張材の除去作業の容易化を油脂剤の残留、漏出等を伴うことなく実現可能とし、それと同時に、形成作業の容易なアンカーテンドンを具現化する。【解決手段】  被覆管１３で被覆されたアンボンド型の引張材１２の先端裸線部分１２ａを、その先端側への軸線移動によってのみ保持解除される先端保持具１６により保持し、この引張材をこの先端保持具と共に耐荷体１４に対してほぼ直線状に組み付けることにより、地盤のアンカー孔に挿入配置されるアンカーテンドン１０を形成する。そして、アンカーとしての施工目的の達成後、その先端側方向への軸線移動力を定着力解除後の引張材１２に付与し、先端保持具１６および被覆管１３に対する先端側方向へのこの引張材の軸線移動に伴った、この先端保持具による保持の解除下において、引張材をその後端側から引き抜いて地中から除去する。【選択図】          図２
2005351028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆管で被覆されたアンボンド型引張材の先端裸線部分を、その先端側方向への軸線移動によってのみ保持解除される先端保持具により保持し、当該引張材をこの先端保持具と共に耐荷体に対してほぼ直線状に組み付けることにより、地盤のアンカー孔に挿入配置されるアンカーテンドンを形成するとともに、アンカー孔内へのグラウト後における、その後端側での牽引に伴うこの引張材の緊張定着により、これを地盤に対するアンカーの定着、施工とし、
アンカーとしての施工目的の達成後、その先端側方向への軸線移動力を定着力解除後の上記引張材に付与し、上記先端保持具および上記被覆管に対する先端側方向へのこの引張材の軸線移動に伴った、この先端保持具による保持の解除下において、引張材をその後端側から引き抜いて地中から除去する除去アンカー工法。
【請求項２】
引張材の緊張定着によるアンカーとしての施工目的の達成後に、当該引張材をその後端側から引き抜いて地中から除去する除去アンカー工法のアンカーテンドンにおいて、
被覆管によって被覆されたアンボンド型引張材と；
ほぼ直線状での上記引張材の支持を可能とする、引張材の軸線方向に延びた長手形状の軸状本体を有した耐荷体と；
所定の支持具によって上記耐荷体の持つ先端側支持片に固定的に連結、支持されるとともに、上記引張材の先端裸線部分に対する把持のもとで後端側牽引方向への当該引張材の軸線移動を規制可能とする把持手段、およびこの把持手段を引張材に対する把持解除位置に滞留させるための滞留手段を、その本体内部に有してなる先端保持具と；
を備えてなり、上記把持手段にその先端裸線部分の把持された状態における後端側からの上記引張材の牽引時、当該把持手段によるその後端側牽引方向への移動規制のもとで上記先端保持具での当該引張材の保持がはかられるとともに、
上記先端保持具、およびこれと一体的に連結、支持された上記被覆管に対する、その先端側方向への上記引張材の軸線移動により、上記把持手段をその把持解除位置に移動、滞留可能としたことを特徴とする除去アンカー工法のアンカーテンドン。
【請求項３】
前記先端保持具の本体が、その周面をめねじ部とした挿通孔を後端側に有する略有底筒状体として概略形成されるとともに、この先端保持具を前記耐荷体に対して固定的に連結、支持する前記支持具が、一体の大径部および小径部からなる、引張材の先端裸線部分の内挿可能な段付き筒状体としてなり、
前記引張材の先端裸線部分の挿通を伴った、被覆管先端部に対する上記大径部の一体的な冠着のもとで、前記支持具を被覆管先端部に一体的に固着し、その周面をおねじ部としたこの支持具の上記小径部を、前記耐荷体の先端側支持片に設けられた、前記支持具の上記大径部より小径の小径挿通孔を介して、前記先端保持具本体の上記めねじ部に螺着接合することにより、これを前記支持具による前記耐荷体に対する前記先端保持具の固定的な連結、および前記耐荷体に対する前記引張材の支持とする請求項２記載の除去アンカー工法のアンカーテンドン。
【請求項４】
前記耐荷体が、前記先端側支持片に対する後端側支持片を有して形成され、前記支持具の大径部の挿通可能な大径挿通孔をこの後端側支持片に設けることにより、この後端側支持片による前記引張材の支持を可能とした請求項３記載の除去アンカー工法のアンカーテンドン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカーとしての施工目的の達成後、不要となった引張材を地中から引き抜いて除去する除去アンカー工法、およびこの除去アンカー工法において使用されるアンカーテンドンに関する。
【背景技術】
【０００２】
地中にＰＣ鋼線材等の引張材を打設し、これを緊張することによって地盤、構造物等の安定化をはかるアンカーの工法として、たとえば、アンカーとしての施工目的の達成後、不要となった引張材を地中での障害物とならないように地中から引き抜いて除去する、いわゆる除去アンカー工法が知られている。
【０００３】
この種の除去アンカー工法においては、引張材として、たとえば、ポリエチレンチューブ等からなる被覆管によって被覆された、いわゆるアンボンド型の引張材が利用され、この引張材を、たとえば特開平９−３１９７６号公報等に開示のような、耐荷体と称される支持部材周りに略Ｕ形状に掛けて組み合わせることで、この除去アンカー工法において使用されるアンカーテンドンは形成される。そして、略Ｕ形状のまま地中に埋設された引張材は、アンカーとしての施工目的の達成後、略Ｕ形状の一方の端末の牽引のもとで耐荷体、および被覆管を地中に残しつつ地中から引き抜かられて除去される。
【０００４】
ところで、略Ｕ形状に折り返した引張材を耐荷体に組み合わせる形態の従来のアンカーテンドンにおいては、この折り返し部分（略Ｕ字部分）が引張材の引き抜きの際の多大な抵抗力となり、それ以上の牽引力がなければこの引張材の引き抜きが行えないことから、通常は、多大な牽引力を有する吊り上げレッカー等の大型機械が、この引き抜き作業の際に用いられる。
【０００５】
しかしながら、このような吊り上げレッカー等の大型機械は、その設置および作業に多大なスペースを要することから、狭い現場での除去作業が容易でなく、場合によっては、狭い現場での除去アンカーの施工自体が困難になることも多分に起こり得る。
【０００６】
そして、このような大きな抵抗力の作用した状態での引張材の引き抜きを考慮して、通常は、グリース等の油脂剤が、潤滑材として引張材と被覆管との間に注入、充填されている。しかしながら、このような油脂剤は、被覆管からの引張材の引き抜きを容易にする反面、地中に残された場合の地中の汚染、およびその引き抜きの際に外部に漏出、飛散した場合のその周辺の汚染等をも招く虞のあることから、環境保全等の点から、あまり好ましいものとは考えられない。
【０００７】
さらに、耐荷体に引張材を略Ｕ形状に掛ける従来の形態のアンカーテンドンにおいては、このアンカーテンドンとしての外形を細くすべく、通常は、引張材を可能な限りの小径の略Ｕ形状に折り返すため、耐荷体に対するその組み付け作業、ひいてはアンカーテンドンの形成作業が煩雑化しやすい。
【特許文献１】特開平９−３１９７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、引張材の除去が容易でなく、また引張材に使用される油脂剤が環境汚染の原因となりかねないという点、およびアンカーテンドンの形成作業が煩雑化しやすいという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る本発明の除去アンカー工法においては、被覆管で被覆されたアンボンド型引張材の先端裸線部分を、その先端側方向への軸線移動によってのみ保持解除される先端保持具により保持し、この引張材をこの先端保持具と共に耐荷体に対してほぼ直線状に組み付けることにより、地盤のアンカー孔に挿入配置されるアンカーテンドンを形成するとともに、アンカー孔内へのグラウト後における、その後端側での牽引に伴うこの引張材の緊張定着により、これを地盤に対するアンカーの定着、施工としている。そして、アンカーとしての施工目的の達成後、その先端側方向への軸線移動力を定着力解除後の引張材に付与し、先端保持具および被覆管に対する先端側方向へのこの引張材の軸線移動に伴った、この先端保持具による保持の解除下において、引張材をその後端側から引き抜いて地中から除去することを、この発明での最も主要な特徴としている。
【００１０】
また、請求項２に係る本発明の除去アンカー工法のアンカーテンドンは、被覆管によって被覆されたアンボンド型引張材と、ほぼ直線状での引張材の支持を可能とする、引張材の軸線方向に延びた長手形状の軸状本体を有した耐荷体と、所定の支持具によって耐荷体の持つ先端側支持片に固定的に連結、支持されるとともに、引張材の先端裸線部分に対する把持のもとで後端側牽引方向への引張材の軸線移動を規制可能とする把持手段、およびこの把持手段を引張材に対する把持解除位置に滞留させるための滞留手段を、その本体内部に有してなる先端保持具とを備え、先端保持具、およびこれと一体的に連結、支持された被覆管に対する、その先端側方向への引張材の軸線移動により、把持手段をその把持解除位置に移動、滞留可能としたことをその最も主要な特徴としている。
【００１１】
さらに、請求項３に係る本発明においては、先端保持具の本体を、その周面をめねじ部とした挿通孔を後端側に有する略有底筒状体として概略形成するとともに、この先端保持具を耐荷体に対して固定的に連結、支持する支持具を、一体の大径部および小径部からなる、引張材の先端裸線部分の内挿可能な段付き筒状体として具体化している。そして、引張材の先端裸線部分の挿通を伴った、被覆管先端部に対するその大径部の一体的な冠着のもとで、この支持具を被覆管先端部に一体的に固着し、その周面をおねじ部としたこの支持具の小径部を、耐荷体の先端側支持片に設けられた、支持具の大径部より小径の小径挿通孔を介して、先端保持具本体のめねじ部に螺着接合することにより、これを支持具による耐荷体に対する先端保持具の固定的な連結、および耐荷体に対する引張材の支持とすることを、その最も主要な特徴としている。
【００１２】
また、請求項４に係る本発明においては、耐荷体を、先端側支持片に対する後端側支持片を有して形成し、支持具の大径部の挿通可能な大径挿通孔をこの後端側支持片に設けることにより、この後端側支持片による引張材の支持をはかることをその最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る本発明の除去アンカー工法は、引張材を耐荷体に対してほぼ直線的に組み付けたアンカーテンドンを使用しており、引張材の引き抜きに対しては、地中に埋設された状態での延長線上で直線的に牽引すれば足りるため、多大な抵抗力に抗する牽引力のもとでの引き抜きが不要となり、よってその除去作業の容易化が十分にはかられるという利点がある。
【００１４】
そして、引き抜きのための機械、装置等を用いることなく引張材の除去作業が可能となるため、作業現場に大型機械を設置するための用地の確保は不要となる。従って、この発明においては、現場スペースを問わない汎用性に優れた工法が容易に提供できるという利点がある。
【００１５】
さらに、引張材の引き抜きの妨げとなる多大な抵抗力が作用しないため、引張材のための潤滑材となる油脂剤がこの引張材から省略できる。つまり、油脂剤が地中に残された場合の地中汚染、および引張材の引き抜きの際におけるその周辺外部への油脂剤の漏出、飛散等の不具合がなくなるため、この発明によれば、環境保全等にも十分に貢献できる工法が容易に提供できるという利点がある。
【００１６】
そして、請求項２に係る本発明の除去アンカー工法のアンカーテンドンによれば、構成の複雑化等を伴うことなく、上記除去アンカー工法を適切に遂行することが可能になるという利点がある。
【００１７】
また、先端保持具によるその先端部の保持のもとで、引張材を耐荷体に対してほぼ直線状に組み付ければ足りるため、アンカーテンドンの形成作業が確実に容易化されるという利点もある。そして、ほぼ直線状の引張材を耐荷体に対して組み付ければ足りるため、アンカーテンドンとしての細径化が容易に可能となることから、この点からも、アンカーテンドンの形成作業の容易化が十分にはかられるという利点も得られる。
【００１８】
さらに、この発明の請求項３の構成によれば、一体の大径部、小径部を持つ段付き筒状体としてなるものを支持具としているため、耐荷体に対する被覆管および先端保持具の連結、支持が構成の複雑化を伴うことなく容易に確保でき、よって、この点からも、アンカーテンドンの形成作業の容易化が十分にはかられるという利点が得られる。
【００１９】
また、この発明の請求項４の構成によれば、耐荷体の後端側支持片に支持具大径部の遊挿を可能とする大径挿通孔を設けているため、結束バンド等の別部材を用いることなく、耐荷体に対する引張材の支持が可能となり、よって、耐荷体における引張材の支持の確実性が構成の複雑化等を伴うことなく確実に向上されるという利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
引張材の除去作業の容易化を油脂剤の残留、漏出等を伴うことなく実現可能とし、それと同時に、形成作業の容易なアンカーテンドンを具現化した。
【実施例】
【００２１】
図１、図２は、この発明に係る除去アンカー工法に用いて好適な、この発明に係るアンカーテンドン１０の概略斜視図、および一部破断の部分平面図であり、図示のように、このアンカーテンドン１０は、引張材１２と、耐荷体１４と、先端保持具１６とを備えたものとして概略形成されている。
【００２２】
引張材１２としては、たとえばＰＣ鋼より線等のＰＣ鋼線材、あるいは炭素繊維等からなる繊維線材等が利用できるとともに、除去アンカー工法においては、ポリエチレンチューブ等の被覆管１３によって被覆された、いわゆるアンボンド型のものが、この引張材として一般的に使用されている。
【００２３】
一般に、除去アンカー工法のアンカーテンドンは、この種の引張材を耐荷体に対して組み付けることにより形成されるが、図１、図２に示すように、この発明のアンカーテンドン１０は、引張材１２を耐荷体１４に対してほぼ直線状に組み付けること、およびその先端側方向への軸線移動によってのみ保持解除される先端保持具１６によりその先端裸線部分１２ａを保持することでそれをなし得たことを、その特徴的な構成としている。
【００２４】
図２に加えて図３および図４を見るとわかるように、耐荷体１４は、引張材１２の沿設を可能とする、引張材１２の軸線に沿って延びる長手形状の軸状本体１４ａを有してなり、その各端末には、アンカーテンドン１０の先端側、つまりアンカー孔の孔底側に配置される先端側支持片１４ｂと、対するその後端側に配置される後端側支持片１４ｃとが、それぞれ一体に設けられている（図１参照）。そして、先端保持具１６は、この耐荷体１４に対し、たとえば図示のような支持具１８によって固定的に連結、支持されるものとして具体化されている。
【００２５】
図２、図３に示すように、この支持具１８は、たとえば、一体の大径部１８ａおよび小径部１８ｂからなる、引張材の先端裸線部分１２ａの内挿可能な段付き筒状体として形成され、引張材１２の被覆管１３の先端部に対する大径部の冠着、およびそのカシメのもとで、引張材の被覆管に対して予め一体的に固着されている。
【００２６】
図２ないし図４に示すように、耐荷体の後端側支持片１４ｃには、この支持具大径部１８ａの遊挿可能な大径挿通孔２０が、また、耐荷体の前端側支持片１４ｂには、この支持具小径部１８ｂの遊挿可能な、支持具大径部より小径の小径挿通孔２２が、それぞれ形成されており、後端側支持片の大径挿通孔を介したその挿通のもとで、耐荷体の軸状本体１４ａに対する引張材１２の沿設配置が可能となるとともに、前端側支持片の小径挿通孔を介して挿通した支持具小径部１８ｂに対する接合のもとで、耐荷体１４に対する先端保持具１６の固定的な連結、支持、およびこの先端保持具による引張材先端部の保持がはかられている。
【００２７】
図２および図４を見るとわかるように、先端保持具１６は、たとえば、螺合による相互間の接合の可能な前半部１６−１、後半部１６−２の組み合わせをその本体としてなり、この本体は、周面をめねじ部２４とした挿通孔２５を後端側、つまり本体後端部１６−２に有する略有底筒状体として概略形成されている。そして、この本体後端部１６−２のめねじ部２４を、支持具小径部１８ｂに設けられたおねじ部２６の螺合を可能なものとすることによって、図２に示すように、支持具小径部のおねじ部２６に対する本体後端部１６−２の螺着接合のもとでの、耐荷体１４に対する先端保持具１６および引張材の被覆管１３の固定的な連結、支持がはかられる。
【００２８】
この先端保持具１６は、その先端側方向への引張材１２の軸線移動によってのみ保持解除される構成であり、これは引張材の先端裸線部分１２ａに対する把持のもとで後端側牽引方向（図中左方）への引張材の軸線移動を規制可能とする把持手段２８によってなされるものである。
【００２９】
図２および図４に示すように、この先端保持具の把持手段２８としては、たとえば、摺動自在なベース部材３２に組み付けられた３分割等のクサビ片３４を有する構成が利用でき、先端保持具本体の後半部１６−２に規定された、後端側に縮径する斜面状のクサビ台３６に沿った摺動を可能に、このクサビ片は配設されている。
【００３０】
なお、図２に示すように、把持手段のベース部材３２は、引張材の先端裸線部分１２ａの先端面を受ける受動部を兼ねたものであり、また、このベース部材に対しては、たとえばゴムリング３８等による弾性的な拘束のもとでクサビ片３４が可動に束ねられている。
【００３１】
このような構成の把持手段２８においては、クサビ台３６の縮径方向に一致する後端側方向へのクサビ片３４の移動のもとで、引張材の先端裸線部分１２ａに対する把持が得られ、また、クサビ台の拡径方向に一致する先端側方向へのクサビ片の移動のもとで、引張材の先端裸線部分に対する把持解除が得られる。
【００３２】
ここで、図２を見るとわかるように、上述した把持手段のクサビ片３４に対しては、たとえば圧縮コイルばね等の付勢手段４０からの付勢力が後端側方向に付与されており、この付勢手段からの付勢力による、クサビ台３６の縮径方向へのクサビ片の強制移動により、その後端側方向（図中左方）、つまり牽引方向への引張材１２の軸線移動が規制されるものとなっている。逆にいえば、この付勢手段（圧縮コイルばね）４０の付勢力に抗してクサビ片３４を先端保持具１６の先端側方向（図中右方）に押し込むことにより、クサビ台３６の斜面形状に沿ったクサビ片の拡径のもとで、引張材の先端裸線部分１２ａに対する把持の解除が可能となる。
【００３３】
そして、図２および図４に示すように、この発明においては、クサビ片３４を引張材の先端裸線部分１２ａに対する把持解除位置に滞留させるための滞留手段３０が、たとえばクサビ片のベース部材３２に設けられている。
【００３４】
図２に示すように、この滞留手段３０としては、たとえば、先端保持具本体の前半部１６−１内に規定された周面凹部４２に挿入、係合可能な係合ピン４４と、この係合ピンをその突出方向に押し出し可能とする、圧縮コイルばね等からなる押出手段４６との組み合わせが例示でき、たとえば図５に示すように、クサビ片３４が付勢手段４０の付勢力に抗して特定位置まで押し込まれたとき、係合ピン４４が押出手段（圧縮コイルばね）４６の付勢力のもとで周面凹部に挿入、係合することでその戻り、つまりはクサビ台３６の縮径方向（後端側方向）へのクサビ片の移動を阻止するものとして、この滞留手段は構成されている。
【００３５】
上述のような引張材１２、耐荷体１４および先端保持具１６の組み合わせを有してなるアンカーテンドン１０は、概略以下のように組み立てられる。
【００３６】
図３に示すように、被覆管１３の先端部に支持具１８の固着された引張材１２を、耐荷体の後端側支持片１４ｃから、その大径挿通孔２０を介して挿通し、その先端側支持片１４ｂの小径挿通孔２２を介しためねじ部２４へのおねじ部２６の螺着により、支持具での、耐荷体１４に対する先端保持具本体の後半部１６−２の固定的な連結、支持がまず行われる（図２、図４参照）。
【００３７】
そして、次に、この先端保持具本体の後端部１６−２に対する先端保持具１６の各部材の組み付けが行われる。
【００３８】
まず、先端保持具１６の本体内に挿入された引張材の先端裸線部分１２ａ周りに、把持手段のクサビ片３４が、ベース部材３２に組み付けられた状態で配設され、その後、付勢手段４０の付勢力に抗しつつ、先端保持具本体の前半部１６−１を後半部１６−２に対して一体的に螺着接合することにより、耐荷体１４に対する引張材１２および先端保持具１６の組み付けは行われる。
【００３９】
なお、図２、図４に示すように、一つの耐荷体１４に対しては、たとえば２個の先端保持具１６が固定的に連結、支持される。つまり、一つの耐荷体１４と２本の引張材１２との組み合わせが一つの小単位となり、これを図１に示すように複数組分組み付けることによって、地盤のアンカー孔に挿入配置されるアンカーテンドン１０が形成される。
【００４０】
このアンカーテンドン１０は、地盤のアンカー孔に対して挿入配置され、アンカー孔内へのグラウト後における、その後端側での牽引に伴うこの引張材１２の緊張定着により、地盤におけるアンカーの定着、施工は行われる。
【００４１】
なお、アンカー孔に対するグラウト、およびその後の引張材に対する緊張定着は従来の除去アンカー工法と同じであり、それ自体はこの発明の趣旨でないため、ここでの詳細な説明は省略する。
【００４２】
そして、アンカーとしての施工目的の達成後、その先端側方向への軸線移動力を定着力解除後の引張材１２に対して付与する。通常は、定着力解除によって収縮する際に発生する収縮力のもとで、引張材１２がその先端側方向に軸線移動するため、この収縮力を先端側方向への軸線移動力として利用することができる。
【００４３】
把持手段のベース部材３２は、その先端側方向への引張材１２の軸線移動のもとで付勢手段４０の付勢力に抗してその先端側方向に移動される。そして、このベース部材３２、つまりクサビ片３４が付勢手段４０の付勢力に抗して押し込まれ、ベース部材の滞留手段３０によってこのクサビ片が引張材の先端裸線部分１２ａに対する把持解除位置に保持、滞留されれば、図５に示すように、引張材の先端裸線部分は把持のないフリーな状態となるため、把持手段２８による把持解除状態、つまりは先端保持具１６による保持の解除下において、図６に示すように先端保持具から引張材１２を引き抜くことで、地中からの引張材の除去が可能となる。
【００４４】
なお、ここでは定着力解除による収縮力を利用して引張材１２をその先端側方向に軸線移動させるものとしているが、この収縮力が十分に発生されなかった場合においては、緊張力解除後の引張材の後端を、ハンマー等によってその先端側方向に打ち込んでもよい。
【００４５】
上記のように、この発明の除去アンカー工法においては、それに用いられるアンカーテンドンの引張材１２が、耐荷体１４に対してほぼ直線状に組み付けられているにすぎないため、アンカーとしての施工目的の達成後にその引張材を引き抜いて地中から除去する際には、この引張材を、地中に埋設された状態での延長線上で直線的に単純に牽引し引き抜けば足りる。つまり、従来の除去アンカー工法での引き抜き作業のような、略Ｕ形状に折り返された引張材を引き抜くときのような多大な抵抗力に抗する牽引力は必要ないため、その除去作業の容易化が十分にはかられる。
【００４６】
特に、略Ｕ形状に折り返された引張材を引き抜く際に要求されるような、たとえば吊り上げレッカー等の大型機械による牽引力は不要となり、実験時の実績からいうと、作業者の手による引き抜きさえも可能であることから、引き抜きのための機械、装置等を用いることなくその除去作業、つまりは引張材１２の除去作業が可能となる。つまり、吊り上げレッカー等の大型機械が不要となることから、その作業現場にこのような大型機械を設置する用地を確保する必要がないため、現場スペースを問うことなく、その除去作業が行える。従って、この発明の除去アンカー工法は、汎用性に優れた工法であるということができる。
【００４７】
また、引張材１２の引き抜きの妨げとなる多大な抵抗力が作用しないため、引張材のための潤滑材となる油脂剤がこの引張材から省略できる。つまり、油脂剤が地中に残された場合の地中汚染、および引張材１２の引き抜きの際におけるその周辺外部への油脂剤の漏出、飛散等の不具合がなくなるため、この発明の除去アンカー工法は、環境保全等にも十分に貢献できるものということができる。
【００４８】
そして、この発明の除去アンカー工法のアンカーテンドン１０によれば、構成の複雑化等を伴うことなく、上記除去アンカー工法を適切に遂行することが可能となる。
【００４９】
また、先端保持具１６によるその先端部の保持のもとで、引張材１２を耐荷体１４に対してほぼ直線状に組み付ければ足りるため、アンカーテンドン１０の形成作業が確実に容易化される。そして、ほぼ直線状の引張材１２を耐荷体１４に対して組み付ければ足りるため、アンカーテンドン１０としての細径化が容易に可能となることから、この点からも、アンカーテンドンの形成作業の容易化が十分にはかられる。
【００５０】
ここで、この発明の実施例においては、先端保持具の把持手段２８をベース部材３２とクサビ片３４とクサビ台３６との組み合わせとして、また、滞留手段３０を周面凹部４２と係合ピン４４と押出手段４６との組み合わせとして、それぞれ具体化しているが、把持手段は、後端側牽引方向への引張材１２の軸線移動を規制可能とし、かつ先端側方向への引張材の軸線移動によってのみ保持解除されるものであれば足り、また、滞留手段は、把持手段を引張材に対する把持解除位置に滞留させる機能を有するものであれば足りるため、いずれもこの実施例の形態に限定されず、他の形態のものをそれぞれに利用してもよい。
【００５１】
また、この実施例においては、耐荷体１４を２本の引張材１２の保持を前提とした、いわゆる２本使いの形態として具体化しているが、これに限定されず、たとえば、図１に符号１４−１として示す、１本の引張材の保持を前提とした、いわゆる１本使いの形態に、この耐荷体を形成することもできる。
【００５２】
このような１本使いの場合、たとえば、耐荷体の軸状本体１４ａを中空とし、その中空部内に引張材１２を挿通配置することが好ましい。
【００５３】
さらに、この実施の形態においては、一体の大径部１８ａ、小径部１８ｂを持つ段付き筒状体として支持具１８を具体化しているが、耐荷体１４に対する先端保持具１６の固定的な連結、支持を可能とする形態であれば足りるため、これに限定されず他の形態としてもよい。
【００５４】
しかしながら、この実施例で示すこの支持具１８の形態であれば、耐荷体１４に対する被覆管１３および先端保持具１６の連結、支持が構成の複雑化を伴うことなく容易に確保できるため、この点からも、アンカーテンドン１０の形成作業の容易化が十分にはかられる。
【００５５】
また、この実施の形態においては、耐荷体の後端側支持片１４ｃに支持具大径部１８aの遊挿を可能とする大径挿通孔２０を設けているため、結束バンド等の別部材を用いることなく、耐荷体１４に対する引張材１２の支持が可能となる。つまり、この構成によれば、耐荷体１４における引張材の支持の確実性が、構成の複雑化等を伴うことなく確実に向上される。
【００５６】
上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何等限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】この発明の除去アンカー工法のアンカーテンドンの概略斜視図である。
【図２】把持手段での把持状態における、アンカーテンドンの一部破断の概略平面図である。
【図３】耐荷体の後端側における、アンカーテンドンの部分分解斜視図である。
【図４】耐荷体の前端側における、アンカーテンドンの部分分解斜視図である。
【図５】把持手段での把持解除状態における、アンカーテンドンの部分断面図である。
【図６】引張材の引き抜き状態を示す、アンカーテンドンの部分断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０  除去アンカー工法のアンカーテンドン
１２  引張材
１３  被覆管
１４  耐荷体
１６  先端保持具
１８  支持具
２８  把持手段
３０  滞留手段
【図１】
2005351028.tif 000003
【図２】
2005351028.tif 000004
【図３】
2005351028.tif 000005
【図４】
2005351028.tif 000006
【図５】
2005351028.tif 000007
【図６】
2005351028.tif 000008