(57)【要約】【課題】  加圧ローラ軸の回転による、加圧ローラ軸と加圧板バネの当接部における異音の発生を防止することができる用紙搬送装置を提供する。【解決手段】  搬送ローラ１と加圧ローラ２とを備え、加圧ローラ２を支持する加圧ローラ軸３の両端部に、加圧板バネ４を圧接することにより搬送ローラ１に加圧ローラ２を圧接する用紙搬送装置において、加圧板バネ４の先端部に形成した折り曲げ部４−１の上面とその側部の加圧板バネ４の底面との間に加圧ローラ軸３を挟み込むと共に、折り曲げ部４−１の上面に両面テープ６を貼付した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ローラと加圧ローラとを備え、加圧ローラを支持する加圧ローラ軸の両端部に、加圧板バネを圧接することにより搬送ローラに加圧ローラを圧接する用紙搬送装置において、加圧板バネの先端部に形成した折り曲げ部の上面と、その両側方に設けた加圧板バネの張出し部底面との間に加圧ローラ軸を挟み込むと共に、折り曲げ部の上面に両面テープを貼付したことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
搬送ローラと加圧ローラとを備え、加圧ローラを支持する加圧ローラ軸の両端部に、加圧板バネを圧接することにより搬送ローラに加圧ローラを圧接する用紙搬送装置において、加圧板バネの下面における加圧ローラ軸との当接部に両面テープを貼付したことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項３】
搬送ローラと加圧ローラとを備え、加圧ローラを支持する加圧ローラ軸の両端部に、加圧板バネを圧接することにより搬送ローラに加圧ローラを圧接する用紙搬送装置において、加圧板バネの先端部に形成した折り曲げ部の上面と、その両側方に設けた加圧板バネの張出し部底面との間に加圧ローラ軸を挟み込むと共に、加圧ローラ軸の加圧板バネとの当接部に、少なくとも１つのＤカット形状部を形成したことを特徴とする用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に組み込まれる用紙搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５は一般的な用紙搬送装置の正面図、図６はその加圧ローラ部の斜視図である。図５に示すように、用紙搬送装置は搬送ローラ（駆動ローラ）１と、この搬送ローラ１に圧接される加圧ローラ（従動ローラ）２とを備えている。加圧ローラ２には加圧ローラ軸３が通され（固定はされていない）、この加圧ローラ軸３の両端部に、一端が板バネ固定部５に固定された２枚（図６参照）の加圧板バネ４の先端部（自由端部）を圧接させることにより搬送ローラ１に対して加圧ローラの加圧力を発生させている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、搬送ローラに対する加圧ローラの加圧力を発生させるために、加圧板バネが用いられる。この構成においては基本的に加圧ローラ２のみが回転し、加圧ローラ軸３は回転せず、加圧力を加圧ローラに与える役割をしている。
しかし上記のねらいにもかかわらず、この構成においては加圧ローラ軸が加圧ローラと共に回転してしまう場合がある。ここで加圧ローラ軸が回転すること自体は問題ではないが、加圧ローラ軸の回転によって加圧ローラ軸と加圧板バネの当接部おいて異音発生などの不具合が生じることがある。
本発明は、加圧ローラ軸の回転による、加圧ローラ軸と加圧板バネの当接部における異音の発生を防止することができる用紙搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、搬送ローラと加圧ローラとを備え、加圧ローラを支持する加圧ローラ軸の両端部に、加圧板バネを圧接することにより搬送ローラに加圧ローラを圧接する用紙搬送装置において、加圧板バネの先端部に形成した折り曲げ部の上面とその側部の加圧板バネの底面との間に加圧ローラ軸を挟み込むと共に、折り曲げ部の上面に両面テープを貼付した用紙搬送装置を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明は、搬送ローラと加圧ローラとを備え、加圧ローラを支持する加圧ローラ軸の両端部に、加圧板バネを圧接することにより搬送ローラに加圧ローラを圧接する用紙搬送装置において、加圧板バネの下面における加圧ローラ軸との当接部に両面テープを貼付した用紙搬送装置を最も主要な特徴とする。
請求項３記載の発明は、搬送ローラと加圧ローラとを備え、加圧ローラを支持する加圧ローラ軸の両端部に、加圧板バネを圧接することにより搬送ローラに加圧ローラを圧接する用紙搬送装置において、加圧板バネの先端部に形成した折り曲げ部の上面とその側部の加圧板バネの底面との間に加圧ローラ軸を挟み込むと共に、加圧ローラ軸の加圧板バネとの当接部に、少なくとも１つのＤカット形状部を形成した用紙搬送装置を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明では、加圧ローラ軸を加圧板バネに固定し、回転させない構成を採用することで、所期の目的を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。なお、従来例と同一個所には同一符号を付して重複する説明は省略する。図１は本発明の第１の実施形態に係る用紙搬送装置の構成図であり、図１（１）は加圧ローラ部の正面図、（２）は同じく斜視図である。
加圧板バネ４の先端部中央に長手方向の２本のスリットを入れて、両スリット間に形成される矩形部分を下方に折り曲げて折り曲げ部４−１を形成する。そして、この折り曲げ部４−１の上面と、その両側方に張り出した加圧板バネ４の張出し部分４−２の底面との間に加圧ローラ軸３を挟み込むと共に、折り曲げ部４−１の上面（加圧ローラ軸３との当接面）に両面テープ６を貼付する。このような構成にすることで、加圧ローラ軸３が両面テープ６の粘着面によって固定されるため、加圧ローラ軸３を加圧板バネ４に固定することができる。
図２は本発明の第２の実施形態に係る用紙搬送装置の正面図である。加圧板バネ４の下面における加圧ローラ軸３との当接部に両面テープ６を貼付する。このような構成にすることで、加圧ローラ軸３を加圧板バネ４に固定することができる。この例に係る加圧板バネ４は、折り曲げ部を有しない単なる平板であってよい。
図３は本発明の第３の実施形態に係る用紙搬送装置の構成図であり、（１）は加圧ローラ部の正面図、（２）は同じく斜視図である。図１と同様に、加圧板バネ４の先端部中央に長手方向の２本のスリットを入れて下方に折り曲げ部４−１を設ける。
そして、この折り曲げ部４−１の上面とその両側方に位置する加圧板バネ４の張出し部４−２の底面との間に加圧ローラ軸３を挟み込む構成とすると共に、加圧ローラ軸３の端部（加圧板バネ当接部）に一対のＤカット形状部３−１を形成する。このようにすると加圧ローラ軸３の平面が加圧板バネ４と当接することになり、加圧ローラ軸３を加圧板バネ４に固定することができる。
図４は本発明の第３の実施形態における変形例に係る用紙搬送装置の正面図である。この変形例では加圧ローラ軸３の端部の一箇所にのみＤカット形状部３−１を形成している。このような簡易な構成でも加圧ローラ軸３を加圧板バネ４に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る用紙搬送装置の構成図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る用紙搬送装置の構成図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る用紙搬送装置の構成図である。
【図４】本発明の第３の実施形態の変形例に係る用紙搬送装置の構成図である。
【図５】一般的な用紙搬送装置の正面図である。
【図６】図５の加圧ローラ部の斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】
１  搬送ローラ
２  加圧ローラ
３  加圧ローラ軸
３−１  Ｄカット形状部
４  加圧板バネ
４−１  折り曲げ部
５  板バネ固定部
６  両面テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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