(57)【要約】  【課題】  暖房運転による温風の吹出時に風向偏向板に反りが生じないようにした空気調和機を提供する。  【解決手段】  吸込口１と吹出口２とが設けられると共に、同吹出口２に風向偏向板（ディフューザ５）が回動可能に設けられてなる空気調和機において、前記風向偏向板（ディフューザ５）に、同風向偏向板（ディフューザ５）よりも熱膨張率が小さい部材からなるシート９を添着した。これにより、前記風向偏向板（ディフューザ５）が前記吹出口２を流通する温風によって変形してしまうということがなくなり、同風向偏向板（ディフューザ５）に反りが生じて回動する機能に支障が生じてしまったり、外観性を損ねてしまうおそれがなくなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口と吹出口とが設けられると共に、同吹出口に風向偏向板が回動可能に設けられてなる空気調和機において、
前記風向偏向板に、同風向偏向板よりも熱膨張率が小さい部材からなるシートを添着してなることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回動可能な風向偏向板を備えた空気調和機に係わり、より詳細には、とくに暖房運転による温風の吹出時に風向偏向板に反りが生じないようにした構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機の吹出口構造には、温風を床面にまで到達可能とすることで暖房効果を高めることができるものとして、吹出口の下顎部に、吹出温度に応じて伸縮する形状記憶合金を有する突出体を設けたので、吹出口を温風が通過した場合には、この温風の温度を感じて形状記憶合金が伸び、それと共に突出体が風向偏向用横羽根側に向けて突出するので、吹出口の吹出幅は狭められ、そこを通過する温風の風速は高まり、温風は床面にまで到達可能となるので、暖房効果を高めることができるようにした構成が開示されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
しかしながら、吹出口の吹出幅を狭めることで風速を高めた上、風向偏向用横羽根によって温風を下方に向けて急速に偏向することになるため、該箇所における送風効率が低下したり、騒音が発生する原因になってしまうおそれがあり、また、吹出口に連続的に組み付けられた突出体に、温風によって反りが生じてしまうおそれがあった。
【０００４】
そのため、例えば下顎部に替えて、冷暖房時の冷気と暖気とを更に効果的に吹き分けるため、風向偏向用の羽根を設ける以外に、回動可能なディフューザからなる風向偏向板を送風ケーシングの延長部として組み付けるようにしたものがあったが、この場合、吹出口の吹出幅を狭めることなく温風を効果的に下方に偏向できる反面、該箇所を流通する温風によって熱膨張した前記ディフューザが変形し、反りが生じて回動する機能に支障が生じてしまったり外観性を損ねてしまうおそれがあることから、こうした反りが生じないようにするための工夫を凝らすことが望まれていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−６０９１２号公報（第１頁〜第４頁、第１図〜第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑み、吹出口の下部を構成する風向偏向板を備えた空気調和機に係わり、より詳細には、とくに暖房運転による温風の吹出時に風向偏向板に反りが生じないようにした空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、吸込口と吹出口とが設けられると共に、同吹出口に風向偏向板が回動可能に設けられてなる空気調和機において、
前記風向偏向板に、同風向偏向板よりも熱膨張率が小さい部材からなるシートを添着してなる構成となっている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、暖房運転による温風の吹出時には、風向偏向板の一面が熱膨張し、反対側の面は温風を受けないので風向偏向板全体としては反りを発生することになるが、風向偏向板よりも熱膨張率の小さい素材からなる、例えばステンレス製のシートを風向偏向板の一面に添着したことにより、この一面の熱膨張が小で、反対側の温風を受けない面は熱膨張が大となり、上記した風向偏向板全体としての反りに対し、反対方向の反りが発生して互いに打ち消しあうことができるようになる。
【０００９】
これにより、回動可能な風向偏向板が吹出口を流通する温風によって変形してしまうということがなくなり、風向偏向板に反りが生じて回動する機能に支障が生じてしまったり、外観性を損ねてしまうおそれがないようにした空気調和機となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
図１は本発明による空気調和機の説明図で、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は（Ａ）で示すＡ部の拡大図であり、図２は図１（Ｂ）で示すＡ−Ａ断面図で、（Ａ）はディフューザに反りが生じていない状態を示し、（Ｂ）は吹出口側となるディフューザの表面が膨張して上向き反りが生じた状態を示し、（Ｃ）は吹出口側となるディフューザの表面にステンレス製のシートを添着して上向き反りと下向き反りとが打ち消しあうようにした状態を示し、（Ｄ）は吹出口側となるディフューザの裏面にステンレス製のシートを添着して上向き反りが生じた状態を示す。
【００１１】
本発明による空気調和機は、図で示すように、上部に設けられた吸込口１と、下部に設けられた吹出口２とを結ぶ空気通路に、熱交換器３と送風ファン４とを設け、同送風ファン４用の送風ケーシングの延長部として、前記吹出口２の下部を構成するディフューザ５として構成された風向偏向板が支軸部６により回動可能に軸支された構成になっている。
【００１２】
上記構成により、前記吸込口１から吸い込まれた空気が前記熱交換器３で熱交換されたのち、前記送風ファン４によって前記吹出口２に送出され、同吹出口２に設けられた左右風向偏向板および上下風向偏向板によって風向が偏向されると共に、前記ディフューザ５によって更に上下方向の風向を効果的に偏向できるようになっており、例えば暖房運転時には、前記ディフューザ５の先端部を下位に向けて回動することにより、温風を前記吹出口２から下方に向けて更に効率よく吹き出せるようになっている。
【００１３】
前記吹出口２から温風が吹き出される際、図２（Ａ）で示すように、この吹出温風ａが吹出口側７を構成している前記ディフューザ５の表面5aを暖めながら流通することになる。
【００１４】
そのため、図２（Ｂ）の矢印ｂで示すように、前記吹出口側７を構成している前記ディフューザ５の表面5aの熱膨張（体積の増大による伸びの大きさ）が外観面側８の表面5aに比べて大きくなり、そのままでは、同ディフューザ５全体に上方に向けた反りｄが生じて外観性を損ねてしまうことになる。
【００１５】
なお、上記したような反りｄが生じて外観性を損ねてしまうという点については、前記吹出口２に回動可能に設けられた左右風向板、もしくは上下風向板についても同様であるが、ここでは、前記吹出口２で風向を効果的に偏向するための風向偏向板として、前記吹出口２の下部を構成する前記ディフューザ５が、温風によって反りを生じてしまうことがないようにした実施例として説明する。
【実施例１】
【００１６】
すなわち、実施例１として図１（Ｂ）と、図２（Ｃ）とで示すように、前記吹出口２の下部を構成した前記ディフューザ５の吹出口側７の表面5aに、例えば、同ディフューザ５の素材であるＡＢＳ樹脂よりも熱膨張率が小さいステンレス製のシート９を添着した構成にしている。
【００１７】
ＡＢＳ樹脂の熱膨張率は「７×１０￣５／℃」であるのに対し、ステンレスの熱膨張率は「１．７×１０￣５／℃」であるから、前記シート９が、前記吹出口側７を構成している前記ディフューザ５の表面5aに添着されることにより、図２（Ｃ）の矢印ｂで示すように、前記吹出口側７を構成している前記ディフューザ５の裏面5bの熱膨張が大であるのに対し、矢印ｃで示すように、表面5aの熱膨張が小となって下向きの反りが発生することになることから、全体としては、上向き反りに対し反対方向である下向きの反りによって打ち消しあうことになる。
【００１８】
これにより、前記ディフューザ５としては、図２（Ｂ）に基づいて説明した前記反りｄを生じさせないようにすることができて、関連する送風ケーシングやパネルなどに干渉しないようにして、回動する機能に支障が生じてしまわないようになり、また、隙間ができないようにして外観性を損ねてしまうということがなくなる。
【００１９】
前記シート９は、厚さを約０．２ｍｍとし、外形寸法（左右幅および前後幅）を、前記吹出口側７を構成している前記ディフューザ５の表面5aの形状に適宜対応させることで、前記反りｄを生じさせることがない好適な構成となる。
【００２０】
例えば、前記シート９の外形寸法は、前記吹出口側７を構成している前記ディフューザ５の表面5aの形状に対し、左右幅および前後幅寸法とも少許小さく形成することにより、前記表面5aの形状内に収まるように添着することが容易になり、また、あとからでも追加作業として容易に添着できるようになる。
【００２１】
また、前記シート９の厚さを約０．２ｍｍとしたのに対応して、且つその外形寸法に対応して、前記吹出口側７を構成している前記ディフューザ５の表面5aを凹状に形成することにより、前記シート９を正確に位置決めして容易に添着できるようになる。
【００２２】
ステンレス製の前記シート９が、合成樹脂製の前記ディフューザ５に添着されたことで目立ちやすくなってしまうという点については好ましくないので、通常は前記シート９の上面に前記ディフューザ５と同色のカッティングシートを貼着すればよい。
【００２３】
また、暖房運転時には、前記ディフューザ５を下方に回動すると共に、上下方向の風向を偏向する上下風向偏向板を下方に回動して温風を効率よく下方に吹き出せるようになっており、その際、上記に説明したのと同様に、前記シート９を温風が当たる前記上下風向偏向板の下面に添着することによって、同上下風向偏向板に反りを生じさせることのない構成となる。
【００２４】
なお、前記シート９を、前記吹出口側７を構成している前記ディフューザ５の表面5aに添着した場合には、前記吹出口側７全体の熱膨張を減少させることができるが、図２（Ｄ）で示すように、矢印ｃで示す裏面5bの熱膨張を減少させることができるのに対し、矢印ｂで示す表面5aの熱膨張が大きいので前記吹出口側７として上向き反りを発生させるので、前記外観面側８を含む前記ディフューザ５全体としての上向き反りをなくすことはできない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による空気調和機の説明図で、（Ａ）は断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）で示すＡ部の拡大図である。
【図２】図１（Ｂ）で示すＡ−Ａ断面図で、（Ａ）はディフューザに反りが生じていない状態を示し、（Ｂ）は吹出口側となるディフューザの表面が膨張して上向き反りが生じた状態を示し、（Ｃ）は吹出口側となるディフューザの表面にステンレス製のシートを添着して上向き反りと下向き反りとが打ち消しあうようにした状態を示し、（Ｄ）は吹出口側となるディフューザの裏面にステンレス製のシートを添着して上向き反りが生じた状態を示す。
【符号の説明】
【００２６】
１  吸込口
２  吹出口
３  熱交換器
４  送風ファン
５  ディフューザ
5a  表面
5b  裏面
６  支軸部
７  吹出口側
８  外観面側
９  シート
ａ  吹出温風
ｂ，ｃ  熱膨張の大きさ
ｄ  反り
【図１】
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【図２】
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