(57)【要約】【課題】  施工が容易で構造物への影響も少なく、端部剥離を効果的に防止し得る補強部材及び該補強部材を用いた補強方法を提供する。【解決手段】  強化繊維に、樹脂を含浸・硬化させて得られ、構造物の表面に接着して構造物を補強する長尺板状の繊維強化樹脂プレートであって、該プレートの長手方向の少なくとも一端部が略Ｌ字状に折り曲げて成形されてなるＬ字状繊維強化樹脂プレート１を用い、構造物２の予め形成された溝３に該Ｌ字状プレート１の折り曲げ先端部を嵌挿・固着して構造物を補強する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
強化繊維に、樹脂を含浸・硬化させて得られ、構造物の表面に接着して構造物を補強する長尺板状の繊維強化樹脂プレートであって、該プレートの長手方向の少なくとも一端部が略Ｌ字状に折り曲げて成形されてなるＬ字状繊維強化樹脂プレート。
【請求項２】
前記略Ｌ字状端部における角部が、他の部分より厚くなるように成形されてなる請求項１に記載のＬ字状繊維強化樹脂プレート。
【請求項３】
前記略Ｌ字状端部先端形状が、角部から先端に向かってその幅が狭くなるように成形されてなる請求項１または２に記載のＬ字状繊維強化樹脂プレート。
【請求項４】
長手方向の両端部が略Ｌ字状に折り曲げて成形されてなる請求項１乃至３の何れか１工に記載のＬ字状繊維強化樹脂プレート。
【請求項５】
補強すべき構造物に対して強化繊維に、樹脂を含浸・硬化させて得られる繊維強化樹脂プレートを貼り付けることによる構造物の補強方法において、該プレートとして、請求項１乃至４項の何れか１項に記載のＬ字状繊維強化樹脂プレートを用い、構造物の予め形成された溝に該Ｌ字状プレートの折り曲げ先端部を嵌挿・固着してなることを特徴とする構造物補強方法。
【請求項６】
補強すべき構造物に対して強化繊維に、樹脂を含浸・硬化させて得られる繊維強化樹脂プレートを貼り付けることによる構造物の補強方法において、該プレートとして、請求項１乃至３項の何れか１項に記載のＬ字状繊維強化樹脂プレートであって、その一端部のみが略Ｌ字状に成型された第１のプレートを用い、該第１のプレートの折り曲げ先端部を構造物に予め形成された溝に嵌挿すると同時に補強面に貼り付けた後、構造物の前記第１のプレートの略Ｌ字状に成型されていない他端近傍にも予め溝を形成し、該溝に別の一端部のみを略Ｌ字状に成形した第２のプレートの折り曲げ先端部を嵌挿・固着すると同時に、該第２のプレートの略Ｌ字状に成形されていない他端を前記第１のプレート端部に重ね合わせて固定することを特徴とする構造物補強方法。
【請求項７】
補強すべき構造物に対して強化繊維に、樹脂を含浸・硬化させて得られる繊維強化樹脂プレートを貼り付けることによる構造物の補強方法において、該プレートとして、通常の平板状繊維強化樹脂プレートを補強面に貼り付けた後、構造物の前記平板状プレートの長手方向の両端部近傍に予め形成された溝それぞれに、一端部のみを略Ｌ字状に成形したＬ字状プレートの折り曲げ先端部を嵌挿・固着すると同時に、該Ｌ字状プレートの略Ｌ字状に成形されていない他端を前記平板状プレートの端部に重ね合わせて固定することを特徴とする構造物補強方法。
【請求項８】
補強すべき構造物に貼り付けて補強を行う板状補強部材の端部を定着するための定着部材であって、板状補強部材端部上面と接着可能な一面と、板状補強部材の端部近傍の構造物に形成された溝に嵌挿可能な一面とからなる略Ｌ字状の断面形状を有するプレートである定着部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維強化樹脂プレートを用いる構造物の補強に関し、特に繊維強化樹脂プレートの端部剥離を防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、構造物は鉄等の金属、木材、コンクリート等で構成されており、経年劣化による耐力の低下もさることながら、建造時の設計基準によっても大きく強度が異なっている。また、先の阪神・淡路大震災においては、昭和５６年施行の新耐震設計法の基準を満たす建築物の被害が軽微であったとの経験から、新耐震基準での見直しが行われ、既存の構造物についても新耐震基準への適合が求められている。
【０００３】
既存の建造物の場合、取り壊し、新たに建造すれば新耐震基準を満たした建造物も得られるが、建造に長期間を要し、その費用も多大である。したがって、通常は、著しく劣化していない限りは、補修、補強工事が実施される。
【０００４】
また、耐震補強ばかりではなく、載荷規制緩和に伴う道路床版・桁などの補強対策も急務であり、さらにはトンネル、高架、橋などからのコンクリート剥落防止対策にも関心が高まっている。
【０００５】
補修、補強工事に際して、鉄鋼材などを用いて補強する方法もあるが、材料自体の重量が重いため、施工に際して重機の使用が必要であり、また、構造物自体の重量の増加をきたし、好ましくない。更に、補強材自体が錆等により劣化し易いという問題もある。
【０００６】
そこで、このような鉄鋼材に代わる材料として、最近では強化繊維を用いた修復、補強材が注目されている。特に強化繊維として炭素繊維は、鉄鋼材と比較して強度で約１０倍、比重が約１／５と、高強度でありながら軽量であり、しかも腐食しないという特性を有している。このため、施工に際して重機の使用が不要となり、施工作業も短時間に簡単に行え、さらに補修、補強すべき構造物の重量も大きく増加しないという利点がある。
【０００７】
ただし、炭素繊維も万能というわけではなく、繊維長の方向への引張応力には優れているものの、圧縮応力は低く、このような特性を活かした曲げ補強や剪断補強などの補修、補強工事に適用される。
【０００８】
強化繊維を用いた補修・補強工事では、まず、補強すべき個所の不陸修正等を行った後、必要によりプライマー層を形成し、強化繊維シートまたは強化繊維プリプレグシートを貼り付け、熱硬化性樹脂を含浸し、または予め含浸されていた熱硬化性樹脂を加熱硬化させることで、補修・補強面に繊維強化樹脂（ＦＲＰ）板へ転化させ、当該表面へ固着させる。また、加熱硬化の工程を省く目的で、予め硬化させたＦＲＰ板を貼り付ける工法も知られている。
【０００９】
通常、このようなＦＲＰ板は長尺のロール状で供給されており、作業現場において所定の寸法に切断して使用される。
【００１０】
建築物の梁や床のようなコンクリート構造物にＦＲＰ板を接着してコンクリート構造物を補強する場合、コンクリート構造物に働く曲げモーメントによってＦＲＰ板の端部が剥離しやすく、端部が剥離してしまうと、その剥離がＦＲＰ板全体に及び、ＦＲＰ板による補強効果が急激に低下するという問題がある。この剥離の態様を説明すると、ＦＲＰ板とコンクリートとの間の接着剤が剥離するのではなく、コンクリートの表面部分が引っ張り応力により破壊され、ＦＲＰ板にコンクリート片が付着した状態で剥離している。
【００１１】
そのため、通常は、図９に示すようにＦＲＰ板５１端部を上から金属製の押さえ具５２で押さえつけ、この押さえ具５２をアンカーボルト５３で固定するようにしているが、アンカーボルト５３が突出して平坦性が得られ難くなる。特に床の上面に対して補強する場合、床面の平坦性を確保しようとすれば、補強後の仕上げ材の厚みを厚くしなければならなくなる。また、アンカーボルトの埋め込みにより、構造物を傷つけ、構造物自体の強度が低下するという問題もある。また、場所によっては鉄筋があり、アンカーボルトを埋め込むこと自体できない場合がある。尚、図９（ａ）は平面斜視図を、図９（ｂ）は断面図を示している。
【００１２】
端部剥離を解決するため、特許文献１（特開平６−１９３２８０号公報）では、強化繊維シートの両端部に位置するコンクリート面に溝を形成し、該溝に樹脂を充填し、この樹脂をアンカー代わりに用いることで、アンカーボルトを使用せずに平坦性を確保する方法が提案されている。
【００１３】
また、特許文献２（特開平９−７２１００号公報）では、コンクリート表面にアンカープレートを埋め込んでおき、このアンカープレートにＦＲＰ板端部を接着するようにしている。
【００１４】
しかしながら、特許文献１の方法では、コンクリート面に溝を形成し、その溝内に樹脂を充填硬化させてからＦＲＰシートを貼り付けるか、溝内に充填した樹脂の硬化前にＦＲＰシートの端部を埋設して硬化させる方法が示されているが、ここで使用されているＦＲＰシートは、基材上に強化繊維を保持したもので、強化繊維部分はシート貼着後にマトリクス樹脂を含浸させて硬化させる必要がある。
【００１５】
特許文献２の方法では、コンクリートの一部を削ってアンカープレートの接合面がコンクリート面と段差を形成しないように埋め込みを行う必要があり、工程が繁雑である。また、このアンカープレートはアンカーボルトを用いて構造物に固着されており、アンカーボルトの埋め込みにより構造物を傷つけ、強度を低下させてしまう懸念がある。
【００１６】
一方、柱の補強に際して予めコの字状に成形したＦＲＰ成形体を用いる方法が、特許文献３（特開平１０−２９２６４２号公報）や特許文献４（特開２００３−１２００４２号公報）などに開示されているが、これらは、コの字の樋状に成形体を成型し、内面の全ての面が構造補強に寄与するように取り付けられ、端部に至ってはアンカーボルト等で固定する従来の方法が示されているに過ぎない。
【００１７】
【特許文献１】特開平６−１９３２８０号公報
【特許文献２】特開平９−７２１００号公報
【特許文献３】特開平１０−２９２６４２号公報
【特許文献４】特開２００３−１２００４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は、施工が容易で構造物への影響も少なく、端部剥離を効果的に防止し得る補強部材及び該補強部材を用いた補強方法を提供することを目的とする。
【００１９】
また本発明は、従来の平板状の補強部材を用い、その端部剥離を効果的に防止し得る補強方法にも関する。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記課題を解決するための本発明は、強化繊維に、樹脂を含浸・硬化させて得られ、構造物の表面に接着して構造物を補強する長尺板状の繊維強化樹脂プレートであって、該プレートの長手方向の少なくとも一端部が略Ｌ字状に折り曲げて成形されてなるＬ字状繊維強化樹脂プレートに関する。
【００２１】
前記略Ｌ字状端部における角部が、他の部分より厚くなるように成形されていても良く、また、前記Ｌ字状に折り曲げた端部先端形状が、折り曲げ部から先端に向かってその幅が狭くなるように成形されていてもよい。
【００２２】
また、本発明はこのＬ字状繊維強化樹脂プレートを用いた構造物の補強方法に関し、補強すべき構造物に対して強化繊維に、樹脂を含浸・硬化させて得られる繊維強化樹脂プレートを貼り付けることによる構造物の補強方法において、該プレートとして、前記Ｌ字状繊維強化樹脂プレートを用い、構造物の予め形成された溝に該Ｌ字状プレートの折り曲げ先端部を嵌挿・固着してなることを特徴とする構造物補強方法である。
【００２３】
更に本発明は、補強すべき構造物に対して強化繊維に、樹脂を含浸・硬化させて得られる繊維強化樹脂プレートを貼り付けることによる構造物の補強方法において、該プレートとして、前記のＬ字状繊維強化樹脂プレートであって、その一端部のみがＬ字状に成型された第１のプレートを用い、該第１のプレートの折り曲げ先端部を構造物に予め形成された溝に嵌挿すると同時に補強面に貼り付けた後、構造物の前記第１のプレートのＬ字状に成型されていない他端近傍にも予め溝を形成し、該溝に別の一端部のみをＬ字状に成型した第２のプレートの折り曲げ先端部を嵌挿・固着すると同時に、該第２のプレートのＬ字状に成形されていない他端を前記第１のプレート端部に重ね合わせて固定することを特徴とする構造物補強方法に関する。
【００２４】
加えて本発明は、補強すべき構造物に対して強化繊維に、樹脂を含浸・硬化させて得られる繊維強化樹脂プレートを貼り付けることによる構造物の補強方法において、該プレートとして、通常の平板状繊維強化樹脂プレートを補強面に貼り付けた後、構造物の前記平板状プレートの長手方向の両端部近傍に予め形成された溝それぞれに、一端部のみをＬ字状に成型したプレートの折り曲げ先端部を嵌挿・固着すると同時に、該Ｌ字状プレートのＬ字状に成形されていない他端を前記平板状プレートの端部に重ね合わせて固定することを特徴とする構造物補強方法に関する。
【００２５】
更に本発明は、補強すべき構造物に貼り付けて補強を行う板状補強部材の端部を定着するための定着部材であって、板状補強部材端部上面と接着可能な一面と、板状補強部材の端部近傍の構造物に形成された溝に嵌挿可能な一面とからなる略Ｌ字状の断面形状を有するプレートである定着部材にも関する。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、補強部材としての繊維強化樹脂プレートにおける端部剥離を極めて施工容易な方法で達成でき、従来のアンカーボルト打ち込みによる構造物への損傷もなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明で使用する繊維強化樹脂プレート（ＦＲＰプレート）は、強化繊維に熱硬化型の樹脂を含浸・硬化させて得られる。
【００２８】
ＦＲＰプレートは、例えば、繊維に樹脂を含浸させたプリプレグシートを、所望の補強強度が得られるように所要枚数積層して、この積層体を加圧・加熱して樹脂を硬化させることにより得られるが、本発明のＬ字状ＦＲＰプレートは、積層体を得、一旦加圧した後、積層体の端部を折り曲げ、その後加熱して樹脂を硬化させることにより端部を略Ｌ字状に成形して得られる。
【００２９】
ここで、端部が略Ｌ字状であるとは、端部をほぼ９０°に折り曲げたものであり、±６０°、好ましくは±４５°程度の範囲で変動していても良い。
【００３０】
折り曲げた部分の長さは特に限定されるものではなく、端部剥離を防止するに十分な定着強度を確保できれば良く、通常は５ｍｍ〜３０ｍｍ程度、好ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍ程度であればよい。
【００３１】
また、本発明では折り曲げた角部を補強するため、図３に示すようにＦＲＰプレート１の角部１２が他の部分より厚くなるように形成するのが好ましい。プリプレグシートを積層する際に、角部の積層枚数を多くすることで簡単に補強することができる。
【００３２】
更に本発明では、折り曲げた先端部分は構造補強に寄与する必要はなく、端部の剥離防止に寄与できればよいので、剥離防止効果が得られればどのような形状であっても良い。例えば、図４に示すように、コンクリートスラブ２１などに溝２２を形成する場合、コンクリートカッターなどの円形刃２２で切削するが、矩形の積層体をそのまま折り曲げたＦＲＰプレート２４を使用する場合には、先端角部を埋設するためにその分溝を長く形成する必要があるが、図５に示すように、先端部を折り曲げ部からその幅を狭くするように形成したＦＲＰプレート２４’を使用することで、形成する溝の長さを短くすることができる。図６（ａ）〜（ｄ）に本発明のＦＲＰプレートの端部形状の一例を示すが、これらに限定されるものではない。
【００３３】
先端部の幅を狭くする方法は特に限定されないが、例えば、プリプレグシートの端部を予め打ち抜き加工しても良いし、折り曲げ成形後に切削、切断等しても良い。先端部分の形状は、円弧状、多角形状等いずれの形状でも良い。
【００３４】
本発明では、ＦＲＰプレートの長手方向の両端部にＬ字状折り曲げ部を一体に成形し、補強部材自体に剥離防止効果を持たせたものでも良く、一方の端部のみがＬ字状に成形されたＦＲＰプレートを補強部材として用いて、補強部位へ貼り付けた後、固定されていない端部に別のＬ字状プレートを重ね、端部剥離防止を行うこともできる。
【００３５】
使用する強化繊維は特に限定されるものではなく、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、その他有機繊維等が使用でき、その用途に応じて適宜選択することができる。中でも炭素繊維が好ましく、例えば、ＪＩＳ  Ｋ  ７０７３に準拠した繊維強化プラスチックの引張試験方法において、標準品（Ｓタイプ）では、１．５２×１０5Ｎ／ｍｍ2以上、中弾性品（Ｍタイプ）では１．９６×１０5Ｎ／ｍｍ2以上、高弾性品（Ｈタイプ）では２．９４×１０5Ｎ／ｍｍ2以上の引張弾性率を有する材料を使用することができる。特に、繊維を一方向に引き揃えたＦＲＰプレートを使用するのが好ましい。
【００３６】
次に、本発明のＬ字状ＦＲＰプレートを用いる構造物の補強方法について説明する。
【００３７】
本発明のＬ字状ＦＲＰプレートを用いた構造物の補強では、特に構造物の梁や床版等の曲げ応力の掛かる部分においてその効果を発揮する。
【００３８】
施工に当たっては、補強すべき個所の下地処理を行う。例えば、既存コンクリートに対して補強する場合、下地処理では、ＦＲＰプレートを取り付ける既存コンクリート表面の仕上げ、脆弱コンクリート、ゴミ・汚れ等をブラストやディスクサンダー掛けでＦＲＰプレート幅よりもやや広い範囲を除去した後、ひび割れ等の修復（樹脂注入）等を行い、コンクリート表面の健全性を確保する。また、仕上げ材の除去に伴う凹凸や不陸はポリマーセメントモルタル等で補修しておく。
【００３９】
次に、コンクリートカッター等により、ＦＲＰプレート設置の端部部分に溝を形成する。形成する溝は、本発明のＦＲＰプレートの折り曲げ先端部を嵌挿できる幅、長さ、深さに形成するが、必要以上に切削することは構造物の強度を低下させるため、好ましくない。したがって、必要最小限の溝を形成するのが望ましい。
【００４０】
次に、コンクリートとＦＲＰプレートとの接着性を良好にするため、プライマー塗装を行う。使用する接着剤によっては、この工程を省略することもできる。
【００４１】
このようにプライマー塗布を行った既存コンクリート表面に接着剤を塗布し、前記溝にも接着剤を充填しておく。一方、ＦＲＰプレートにも専用の治具を用いて接着剤を台形状に塗布する。接着性を向上させるため、プレートの接着面をサンドペーパー、グラインダー等で目荒らししておくことが望ましい。前記溝にＦＲＰプレートの先端部を嵌挿し、コンクリート面とＦＲＰプレートとの間に空隙が残らないようにローラー等を用いて押さえる。このとき、接着剤がＦＲＰプレートの両側から押し出されるまで押さえ、はみ出した接着剤は硬化する前に除去する。また、ＦＲＰプレートの表面にも接着剤が付着する場合はこれも除去しておくのが望ましい。
【００４２】
ここで、使用する接着剤としては、ＦＲＰプレートと補強すべき構造物とを十分に接着でき、所望の補強効果を持続し得る接着剤であれば特に限定されるものではないが、コンクリート補強については、従来使用されてきたエポキシ系接着剤が使用できる。接着剤の使用量は、下地の状態等によって異なるが、通常、５０ｍｍ幅のＦＲＰプレートの接着では、０．３〜０．５ｋｇ／ｍ程度を目安として使用される。
【００４３】
上記に示した本発明のＬ字状ＦＲＰプレートでは、長手方向の両端部をＬ字状に成形した例を示したが、一方の端部のみを略Ｌ字状に成型したＦＲＰプレートであっても良い。図７に示すように、予め溝３４が形成されたコンクリート３３の補強範囲をカバーする長さを有する本発明のＬ字状ＦＲＰプレート３１（該プレート３１は、一方の端部のみが略Ｌ字状に成形されている。以下、「第１のＬ字状プレート」と称する。）を上記と同様の方法により貼り付けた後、別のＬ字状プレート３２（以下、「第２のＬ字状プレート」と称する。）を、第１のＬ字状プレート３１の略Ｌ字状に成形されていない他端と重ね合わせ、第２のＬ字状プレートの折り曲げた先端部分をもう一方の溝に嵌挿、固着して定着部材として用い端部を定着するようにしても良い。
【００４４】
また、本発明では、従来使用されてきた平板状補強部材の端部剥離を防止する方法を提供することができる。具体的には、図８に示すように、補強個所には従来同様に平板状のＦＲＰプレート４１を貼り付け、コンクリート４３の平板状プレート４１の両端部近傍に形成された溝４４に、定着部材としての２個のＬ字状プレート４２を嵌挿、固着して、平板状プレート４１の両端部を定着するようにしても良い。
【００４５】
ここで、定着部材として使用する第２のＬ字状プレート３２またはＬ字状プレート４２は、補強部材として使用するＦＲＰプレートと同材質のものであっても、異なる材質からなるＦＲＰプレートであっても良く、さらに、繊維強化していない樹脂板や金属等であっても良い。定着部材としてＬ字状プレートの幅は、補強に使用するＦＲＰプレートと同じ幅でも良く、また、補強に使用するＦＲＰプレートと異なる幅でも良い。ただし、定着部材のプレート幅があまり狭すぎると、十分な定着効果が得られなくなるため、補強用のプレート幅の５０％以上、好ましくは８０％以上の幅を有しているのが望ましい。幅を広くすれば、それだけ高い定着効果は得られるが、その分、コンクリート面に形成する溝を長くする必要があったり、接着剤の使用量や定着部材自体のコストがかさみ、所定の定着効果が得られれば十分であるため、補強用のプレート幅の１５０％程度以下とするのが望ましい。また、補強用のプレートと重ね合わせる部分の長さについても、所望の定着強度が得られる必要十分な長さであれば良い。定着部材としてＬ字状プレートの折り曲げ先端部の長さは、構造物に埋め込まれる部分が本発明のＬ字状ＦＲＰプレートの折り曲げ先端部と同等の長さであれば良く、したがって、補強部材の厚み分長くしておけばよい。また、先端形状についても、本発明のＬ字状ＦＲＰプレートと同様に種々の形状のものが使用可能である。
【００４６】
更に、補強用のＦＲＰプレートが隣接して並列に設置される場合、これらの端部を一括して固定するように、更に幅の広いＬ字状のプレートを用いることも可能である。
【００４７】
尚、このような定着部材を用いる定着方法は、図９に示したような従来のアンカーボルトと押さえ具との組み合わせになる定着方法と類似しているように見られるが、従来のアンカーボルトでは点でのアンカー効果であり、そのため、従来はアンカーボルトを深く埋設する必要があった。これに対し、本発明が溝による面でのアンカー効果であるため、溝自体浅く形成することができ、構造物への影響を最小限に留めることが可能となる。
【実施例】
【００４８】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではない。
【００４９】
実施例１
炭素繊維を一方向に配し、高温硬化型の樹脂を含浸したプリプレグシートを複数枚積層し、厚さ１．２ｍｍ、幅５０ｍｍ、長さ２０２０ｍｍの積層体を得、長手方向の両端部から１０ｍｍの部分でほぼ直角に折り曲げ、この状態を維持したまま、加圧加熱して、Ｌ字状端部を有するＦＲＰプレートを得た。
【００５０】
補強されるコンクリート面を下地処理した後、ＦＲＰプレート端部の位置する部分に、コンクリートカッターを用いて、深さ１５ｍｍ、幅２．５ｍｍ、長さ７０ｍｍの溝を形成した。次に、ＦＲＰプレート貼り付け面にプライマー層を塗布形成し、更に、前記溝も含めて接着剤（コニシ（株）製、商品名「ボンドＥ−２３７０Ｍ」）を所定厚さに塗布し、ＦＲＰプレートの貼り付け面にも同様に接着剤を塗布した。このＦＲＰプレートの端部を前記溝に嵌挿し、ローラーを用いてコンクリート面とＦＲＰプレートとの間に空隙が生じないように十分に押さえ込み、はみ出た接着剤を除去した。
【００５１】
このようにして補強したコンクリート面に所定荷重を付加して端部のはがれを評価したが、溝を形成せずに平板状のＦＲＰプレートを同様に貼り付けただけのもので端部剥離が生じる荷重においても端部剥離は生じず、剥離防止効果が確認された。
【００５２】
実施例２
実施例１において、長手方向の一端部のみがＬ字状に成形された第１のＦＲＰプレート３１を用い、図７（ａ）に示すように、実施例１同様にしてＬ字先端部分をコンクリート面に形成された溝に嵌挿し、一端部を定着した。
【００５３】
厚さ１．２ｍｍ、幅５０ｍｍ、上記のＦＲＰプレートとの重ね合わせ面の長さが１００ｍｍ、先端部が１２ｍｍのＬ字状の炭素繊維含有のＦＲＰプレートを引き抜き成型により製造し、定着部材（第２のプレート３２）とした。
【００５４】
第１のプレート３１の定着されていないもう一方の端部近傍にも同様に溝３４を形成し、該溝にも接着剤を充填した。第２のプレート３２の接着面に接着剤を塗布し、溝に先端部分を嵌挿すると共に、第１のプレート３１に第２のプレート３２の接着面を重ねて貼り合わせ、第１のプレート３１のもう一方の端部も定着した。
【００５５】
実施例１と同様、十分な剥離防止効果が確認された。
【００５６】
実施例３
幅５０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍの長尺状炭素繊維樹脂プレートのロールから、長さ２０００ｍｍを切り出し、実施例１と同様に下地処理したコンクリート面に該プレートを貼り付けた。該プレートの長手方向の両端部近傍のコンクリート面に溝を形成し、同様に接着剤を充填しておき、実施例２と同様に得られた定着部材にて両端部の定着を行った。実施例１と同様、十分な剥離防止効果が確認された。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明のＬ字状ＦＲＰプレートを用いた補強方法を示す概略断面図である。
【図２】本発明のＬ字状ＦＲＰプレートの概略斜視図である。
【図３】本発明のＬ字状ＦＲＰプレートの折り曲げ角部の一実施形態を示す側面図である。
【図４】本発明の補強方法における溝形成の一実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明の補強方法における溝形成の別の一実施形態を示す断面図である。
【図６】本発明のＬ字状ＦＲＰプレートの折り曲げ先端部の変更例を示す概略図である。
【図７】本発明の第１のＬ字状ＦＲＰプレートと定着部材となる第２のＬ字状プレートを用いた補強方法を説明する工程断面図である。
【図８】平板状ＦＲＰプレートと定着部材となるＬ字状プレートを用いた補強方法を説明する工程断面図である。
【図９】従来のアンカーボルトを用いた端部剥離防止の施工例を示す上面斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００５８】
１  ＦＲＰプレート
１１  端部
１２  角部
２  コンクリート
３  溝
２１  コンクリート
２２  コンクリートカッターの刃
２３  溝
２４、２４’  ＦＲＰプレート
３１  第１のＬ字状プレート
３２  第２のＬ字状プレート
３３  コンクリート
３４  溝
４１  平板状プレート
４２  Ｌ字状プレート
４３  コンクリート
４４  溝
【図１】
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【図２】
2005105685.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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