(57)【要約】      （修正有）【課題】説水ローラ機構を形成する脱水ローラまたは該脱水ローラに協動するスクイズローラを加熱することにより、メダルに付着する洗浄液を容易に撥水し、メダルの乾燥を向上させる。【解決手段】ローラ軸５５、５６には、孔７１、７２が設けられる。ローラ軸５５、５６の一端部５５ａ、５６ａを封止部材７３、７４で閉塞し、他端部５５ｂ、５６ｂより棒状ヒータ７５、７６が挿通される。棒状ヒータ７５、７６は軸受ハウジング６４に装着されたスリップリング７９、８０により給電される。棒状ヒータ７５、７６によりスクイズローラ５３、５４が加熱、保温される。【選択図】図４
2005103230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機にて使用される遊技媒体を洗浄し、該遊技媒体に付着した洗浄液を拭き取り、送出する遊技媒体洗浄装置であって、
上下方向に配置され外周面が互いに係合して逆回転する一対の脱水ローラ部材と、
外周面が前記脱水ローラ部材のうち、下方の外周面に係合し、該脱水ローラ部材を駆動させるとともに、脱水ローラ部材に対し逆回転するスクイズローラ部材と、
前記脱水ローラ部材またはスクイズローラ部材に設けた加熱源と、
を備え、
前記加熱源により前記脱水ローラ部材またはスクイズローラ部材を加熱、保温して前記遊戯媒体に付着した洗浄液を拭き取ることを特徴とする遊技媒体洗浄装置。
【請求項２】
請求項１記載の遊技媒体洗浄装置において、
前記一対の脱水ローラ部材は、前記スクイズローラ部材よりも上方に配設することを特徴とする遊技媒体洗浄装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の遊技媒体洗浄装置において、
前記一対の脱水ローラ部材の軸心を通る軸心線は、該一対の脱水ローラ部材のうち、下方の脱水ローラ部材の軸心において、下方の脱水ローラ部材とスクイズローラ部材との軸心を通る軸心線と交差し、前記下方の脱水ローラ部材とスクイズローラ部材との軸心を通る軸心線より下方に位置することを特徴とする遊技媒体洗浄装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の遊技媒体洗浄装置において、
前記加熱源は、棒状ヒータまたは／およびヒートパイプであることを特徴とする遊技媒体洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えば、パチスロ、スロットマシン等の遊技機で使用される遊技媒体であるメダルを洗浄する遊技媒体洗浄装置に関するもので、さらに詳細には脱水ローラユニットの改良に関する。
【背景技術】
【背景技術】
【０００２】  従来、パチスロ、スロットマシンなどに使用されているメダルを洗浄する遊技媒体洗浄装置は、変位するコンベア上でメダルが互いに重畳しないようにそれぞれ一列に連続的に送給されながら洗浄され、乾燥されて機外に排出される。【０００３】  この種の遊技媒体洗浄装置は、メダルを脱水コンベア部で一対の脱水ローラ間に通過させて該メダルに付着する水分、例えば、洗浄液を拭き取る作業が行なわれている。
この脱水ローラは、ローラ部材が吸水性を有する材質、例えば、スポンジ状のウレタンゴムにより成形され、支軸に巻き回して接着剤により一体化に形成されている。【０００４】  前記脱水ローラは、所定枚数のメダルの洗浄液を拭き取った際に、該脱水ローラを遊技媒体洗浄装置より取り外して洗浄機、例えば、洗濯機により洗浄して汚れを除去した後に前記遊技媒体洗浄装置に取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１  実用新案登録第３０６４６０２号公報】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、特許文献１に記載される遊技媒体洗浄装置は、脱水ローラを加熱、保温しないでメダルに付着する洗浄液を拭き取る作業が行なわれている。このため、洗浄液が容易に除去されないため、メダルの乾燥が十分ではなく、遊技媒体洗浄装置におけるメダルの乾燥作業を向上させることが困難であった。
【０００６】  本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、脱水ローラまたは該脱水ローラに係合するスクイズローラを加熱、保温することにより、メダルに付着する洗浄液の除去を容易にしてメダルの乾燥を迅速に行なうことが可能な遊技媒体洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  遊技機にて使用される遊技媒体を洗浄し、該遊技媒体に付着した洗浄液を拭き取り、送り出す遊技媒体洗浄装置であって、
上下方向に配置され外周面が互いに係合して逆回転する一対の脱水ローラ部材と、
外周面が前記脱水ローラ部材のうち、下方の外周面に係合し、該脱水ローラ部材を駆動させるとともに、脱水ローラ部材に対し逆回転するスクイズローラ部材と、
前記脱水ローラ部材またはスクイズローラ部材に設けた加熱源と、
を備え、
前記加熱源により前記脱水ローラ部材またはスクイズローラ部材を加熱、保温して前記遊戯媒体に付着した洗浄液を拭き取ることを特徴とする。
【０００８】  本発明によれば、脱水ロール部材またはスクイズローラ部材が加熱、保温されることにより前記遊技媒体の乾燥を容易に行なうことができ、遊技媒体洗浄装置によるメダルの乾燥作業を向上させることが可能である。
【０００９】  さらに、前記一対の脱水ローラ部材は、前記スクイズローラ部材よりも上方に配設するため、脱水ローラ部材を支持することができるので好適である。
【００１０】  また、前記一対の脱水ローラ部材の軸心を通る軸心線は、該一対の脱水ローラ部材のうち、下方の脱水ローラ部材の軸心において、下方の脱水ローラ部材とスクィズローラ部材との軸心を通る軸心線と交差し、前記下方の脱水ローラ部材と前記スクイズローラ部材との軸心を通る軸心線より下方に位置するので、下方の脱水ローラ部材とスクイズローラ部材との外周面に滞留する洗浄液を少なくすることができる。
【００１１】  さらにまた、前記加熱源は、棒状ヒータまたは／およびヒートパイプであると、脱水ローラ部材またはスクイズローラ部材の軸長方向に沿って外周面の温度を均一に保持することができる。
【発明の効果】
【００１２】  本発明によれば、脱水ローラ部材またはスクイズローラ部材を加熱、保温することにより前記遊技媒体の乾燥を容易に行なうことができ、遊技媒体洗浄装置によるメダルの乾燥能力を向上させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  本発明に係る遊技媒体洗浄装置の脱水ロールユニットについて好適な実施の形態を挙げ、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。【００１４】  図１は、本発明に使用する脱水ローラユニット１０の概略構造を示す。
図１に示されるように、脱水ローラユニット１０は、遊技媒体洗浄装置（図示しない）が形成される筐体１１にコンベア本体１２（一部省略）が取り付けられる。コンベア本体１２は、平面１２ａおよび斜面１２ｂを備える箱形状に形成され、斜面１２ｂに沿って一対のローラ１３（図１には一側のみ表示する）が回転自在に設けられる。【００１５】  ローラ１３は、コンベア本体１２に取り付けた軸受（図示しない）により軸支され、図示しない駆動源により駆動する。前記ローラ１３には、可撓性の幅広い無端ベルト（移動部材）１４が巻装されている。【００１６】  よって、ローラ１３の回転により無端ベルト１４が長さ方向に変位する。
なお、ローラ１３は図示しない張力調整機構によって無端ベルト１４の長さ方向に変位可能に設けられ、前記無端ベルト１４の張力が調整される。【００１７】  図２に示すように、無端ベルト１４には外周面の周囲に長さ方向に沿って開口部、例えば、円形状の穴１５が等間隔に形成され、かつ長さ方向に略直交する幅方向に沿って等間隔に複数個設けられる。【００１８】  無端ベルト１４の幅方向に沿って設けられる穴１５の間隔および縁には、該穴１５の略中央部に幅方向に沿って突起部１６が等間隔に複数個設けられる。【００１９】  これにより、無端ベルト１４に載置された遊技媒体１７が突起部１６に係止されて、該無端ベルト１４の変位により搬送される。【００２０】  コンベア本体１２の斜面１２ｂの側壁面（図示しない）には、無端ベルト１４の撓みを回避する支持板１８が該無端ベルト１４の内周面に当接して設けられる。
前記コンベア本体１２の開口部１９には、ローラ１３に近接して遊技媒体１７に付着する洗浄液を拭き取る脱水ローラ機構２０が着脱自在に設けられる。【００２１】  本発明の第１の実施の形態に係る脱水ローラ機構２０は、一対の脱水ローラ（脱水ローラ部材）２３および２４、脱水ローラ２５および２６をそれぞれ駆動するスクイズローラ５３および５４とを、備える。前記脱水ローラ２３および２４、脱水ローラ２５および２６は互いに逆回転し、かつスクイズローラ（スクイズローラ部材）５３および５４により駆動される。前記スクイズローラ５３および５４は、それぞれ脱水ローラ２３および２５に対し逆回転する。【００２２】  図３に示されるように、前記脱水ローラ機構２０は、一対のガイド板２１および２２と、前記ガイド板２１および２２に回転自在に軸支された４本の脱水ローラ２３〜２６と、前記ガイド板２１および２２を一体的に締結するガイドプレート２７とを備える。【００２３】  ガイド板２１および２２は、板材が略矩形状に形成され、かつ一端部に切欠部２８および２９を備え、他端部側に傾斜面３０〜３３を形成する。前記ガイド板２１および２２の傾斜面３０〜３３、側面３５〜３８には、コンベア本体１２の開口部１９に嵌挿する横断面略矩形状の溝３９および４０が形成される。【００２４】  また、互いに対向するガイド板２１および２２の側壁面４１および４２には、円形状の穴４３ａ〜４３ｄ、４４ａ〜４４ｄが設けられる。前記穴４３ａ〜４３ｄ、４４ａ〜４４ｄには、脱水ローラ２３〜２６を回転自在に軸支する合成樹脂材料の軸受４５ａ〜４５ｄ、４６ａ〜４６ｄが嵌着される。【００２５】  脱水ローラ２３〜２６は、ともに同一構成要素により形成されている。よって、脱水ローラ２３について説明し、脱水ローラ２４〜２６については、符号を付して詳細な説明を省略する。【００２６】  図３に示されるように、脱水ローラ２３は、ＳＵＳ３０４により形成された軸部材４７の外周面にゴム等の弾性体よりなるローラ本体５１ａが嵌挿され、該ローラ本体５１ａのいずれか一方の端面近傍には合成樹脂材料の平歯車５２ａを備える。前記軸部材４７の両端側には、合成樹脂材料の軸受４５ａ、４６ａが嵌着されている。【００２７】  このように構成された脱水ローラ２３〜２６は、軸受４５ａ〜４５ｄ、４６ａ〜４６ｄによりガイド板２１および２２に回転自在に軸支された際、平歯車５２ａおよび５２ｂ、平歯車５２ｃおよび５２ｄは、互いに噛み合って回転可能に維持される。【００２８】  さらに、脱水ローラ２３〜２６において、ローラ本体５１ａ〜５１ｄの外径は、それぞれ平歯車５２ａ〜５２ｄの外径に略等しく形成される。【００２９】  従って、ローラ本体５１ａおよび５１ｂ、ローラ本体５１ｃおよび５１ｄは、外周面が互いに係合し、該外周面がともに押圧された状態に確保される。これにより、遊技媒体１７（図１参照）が脱水ローラ２３および２４、脱水ローラ２５および２６により順次挟持され、該遊技媒体１７に付着された洗浄液（図示しない）が拭き取られる。【００３０】  さらに、脱水ローラ２３および２５に設けられた平歯車５２ａおよび５２ｃは、コンベア本体１２に回転自在にそれぞれ軸支されたスクイズローラ５３お���び５４（図４参照）に設けた平歯車６７および６８に噛み合って回転する。【００３１】  図４は、スクイズローラ５３および５４の概略構造を示す。スクイズローラ５３および５４は、ともに同一構成要素により形成されている。よって、スクイズローラ５３について説明し、スクイズローラ５４については、符号を付して詳細な説明を省略する。【００３２】  前記スクイズローラ５３は、ステンレス材料のＳＵＳ３０４により形成されたローラ軸５５と、前記ローラ軸５５の大径部５７の外周面に巻装された合成樹脂材料のローラ本体５９とから構成される。【００３３】  ローラ軸５５の一端部５５ａおよび他端部５５ｂには、合成樹脂材料の軸受６１および６２が装着される。前記軸受６１および６２は、コンベア本体１２の側壁面（図示しない）に取着した軸受ハウジング６３および６４が挿着される。よって、ローラ軸５５は、軸受６１および６２によりコンベア本体１２に回転自在に軸支される。【００３４】  ローラ本体５９の外周面には、軸長方向に横断面略半円形状の螺旋形状の溝６５および６６が形成され、前記脱水ローラ２３および２４の外周面に付着する洗浄液（図示しない）をしぼり出す高機能を有する。なお、前記溝６５および６６は、複数、例えば、２条の螺旋形状にしてもよい。溝６５および６６の形状は、横断面略Ｕ字状、Ｖ字状および四角形状でも勿論よい。【００３５】  ローラ本体５９の一端面近傍には、合成樹脂材料の平歯車６７が図示しないピンによりローラ軸５５の他側部５５ｂ近傍に取り付けられる。平歯車６７は、ローラ軸５５の他端部５５ｂに設けられ図示しない駆動源により駆動され合成樹脂材料のスプロケット６９と協動し、かつ脱水ローラ２３に設けられる平歯車５２ａに噛み合う。前記平歯車６７の外径はローラ本体５９の外径に略等しく保持される。【００３６】  従って、スプロケット６９が駆動されると、平歯車６７に噛み合う脱水ローラ２３の平歯車５２ａが回転し、該平歯車５２ａと噛み合う脱水ローラ２４の平歯車５２ｂも回転する。そして、平歯車６７の駆動により平歯車５２ａおよび５２ｂが回転する。すなわち、スクイズローラ５３の回転により脱水ローラ２３および２４が協動する。【００３７】  これにより、スクイズローラ５３は、ローラ本体５９の外周面が脱水ローラ２３のローラ本体５１ａの外周面に互いに干渉して押圧状態が保持されるため、ローラ本体５９に係合するローラ本体５１ａ（図１参照）の押圧作用を高め、脱水ローラ２３および２４に含まれる洗浄液を容易にしぼり出すことができる。【００３８】  さらに、図１に示されるように、脱水ローラ２３および２４、脱水ローラ２５および２６はそれぞれスクイズローラ５３および５４よりも上方に配設される。【００３９】  また、脱水ローラ２３およびスクイズローラ５３の軸心を結ぶ軸心線（図示しない）は、脱水ローラ２３の軸心において脱水ローラ２３および２４の軸心を結ぶ軸心線（図示しない）と交差し、該脱水ローラ２３および２４を結ぶ軸心線よりも上方に位置する。
一方、脱水ローラ２５およびスクイズローラ５４の軸心を結ぶ軸心線（図示しない）は、脱水ローラ２５の軸心において脱水ローラ２５および２６の軸心を結ぶ軸心線（図示しない）と交差し、脱水ローラ２５および２６の軸心を結ぶ軸心線よりも上方に位置する。【００４０】  これにより、脱水ローラ２３および２５に貯溜する洗浄液は、スクイズローラ５３および５４によりしぼられて落下するため、脱水ローラ２３およびクイズローラ５３、脱水ローラ２４とスクイズローラ５４に滞留することがない。すなわち、脱水ローラ２３およびクイズローラ５３、脱水ローラ２４とスクイズローラ５４の各外周面に滞留する洗浄液を少なくすることができる。【００４１】  図４に示すように、前記ローラ軸５５には、孔７１が穿設されている。前記孔７１の一端部７１ａには、該一端部７１ａを閉塞する封止部材７２が嵌着され、他端部７１ｂより棒状ヒータ（加熱源）７５が挿通される。【００４２】  棒状ヒータ７５は、ローラ軸５５の他端部５５ｂに取着され、該棒状ヒータ７５の頭部７７には、棒状ヒータ７５に給電するスリップリング７９が摺接される。スリップリング７９は、軸受ハウジング６４に絶縁体（図示しない）を介して嵌着される。前記棒状ヒータ７５は、図示しない制御装置により所定温度に調整することが可能である。【００４３】  なお、スクイズローラ５３の加熱源として棒状ヒータ７５を使用したが、他の加熱源、例えば、ヒートパイプ、温水、温風であっても勿論よい。【００４４】  スクイズローラ５４は、平歯車６８が脱水ローラ２５の平歯車５２ｃに噛み合い、該平車５２ｃが脱水ローラ２６の平歯車５２ｄにも噛み合っている。スクイズローラ５４のローラ本体６０の外周面と脱水ローラ２５の本体ローラ５１ｃの外周面とが互いに押圧状態に保持されて、スクイズローラ５３と同様の機能を有する。平歯車６８は、ローラ軸５６の他端部５６ｂに設けられ図示しない駆動源により駆動されるスプロケット７０に協動する。【００４５】  参照符号８１（図１参照）は、ガイド板を示し、ローラ１３と脱水ローラ機構２０との間に位置してコンベア本体１２に設けられ、遊技媒体１７を無端ベルト１４から脱水ローラ機構２０に円滑に移送する機能を有する。【００４６】  本発明の第１の実施の形態に係る脱水ローラ機構２０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作ならびに作用効果について説明する。【００４７】  洗浄された複数個の遊技媒体１７は、突起部１６に係止されて無端ベルト１４により該無端ベルト１４の他端側、例えば、ローラ１３側に搬送されてもその搬送途中において突起部１６および逆転ローラ（図示しない）により無端ベルト１４に一枚ずつ整列載置される。【００４８】  遊技媒体１７が無端ベルト１４のローラ１３の近傍まで搬送されると、ガイド板８１により脱水ローラ機構２０に搬入される。
この場合、遊技媒体１７は、無端ベルト１４とガイド板８１との間に挟まることなく該ガイド板８１上を滑落して脱水ローラ機構２０に受け渡される。【００４９】  次いで、遊技媒体１７は、脱水ローラ２３および２４、脱水ローラ２５および２６に挟持、すなわち、ローラ本体５１ａおよび５１ｂ、ローラ本体５１ｃおよび５１ｄのそれぞれの外周面に挟まれ、該遊技媒体１７に付着された洗浄液がローラ本体５１ａ〜５１ｄにより拭き取られる。よって、遊技媒体１７に付着した洗浄液が脱水ローラ２３および２４、脱水ローラ２５および２６により吸水される。【００５０】  脱水ローラ２３および２４、脱水ローラ２５および２６は、スクイズローラ５３および５４に接触して回転しているので、脱水ローラ２３および２４、脱水ローラ２５および２６がスクイズローラ５３および５４により押圧され、かつしぼられるので遊技媒体の洗浄液を容易に撥水することができる。【００５１】  ここで、スクイズローラ５３および５４は、棒状ヒータ７５および７６により加熱、保温されているので、ローラ本体５１ａおよび５１ｂ、ローラ本体５１ｃおよび５１ｄがローラ本体５９および６０を介して保温状態に保持されている。【００５２】  これにより、脱水ローラ２３および２４、脱水ローラ２５および２６は、遊技媒体１７に付着する洗浄液を早く撥水することができる。
よって、遊技媒体１７が迅速に乾燥され、遊技媒体洗浄装置の乾燥能力を向上させることできる。【００５３】  図５は、発明の第２の実施の形態に係る脱水ローラ機構９０の概略構造を示す。
この脱水ローラ機構９０は、脱水ローラ９１〜９４を加熱し、保温することを特徴する。
この場合、スクイズローラ５３および５４（図１参照）は加熱、保温しない。
図５中、図３と同一構成要素については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。【００５４】  脱水ローラ機構９０は、脱水ローラ９１〜９４に棒状ヒータ９９〜１０２を設ける。よって、脱水ローラ９１について説明し、脱水ローラ９２〜９４については符号を付して詳細な説明を省略する。【００５５】  脱水ローラ９１は、ＳＵＳ３０４により形成された軸部材９５の外周面（図示しない）にゴム等の弾性体よりなるローラ本体５１ａが嵌挿され、該ローラ本体５１ａのいずれか一方の端面近傍には合成樹脂材料の平歯車５２ａを備える。前記軸部材９５の一端部９５ａおよび他端部９５ｂには、ガイド板２１および２２の穴４３ａおよび４４ａに嵌着した合成樹脂材料の軸受４５ａ、４６ａが嵌着される。【００５６】  前記軸部材９５には、孔１０３が穿設される。前記孔１０３の一端部１０３ａには、該一端部１０３ａを閉塞する封止部材１０７が嵌着され、他端部１０３ｂには棒状ヒータ（熱源）９９が挿通される。【００５７】  棒状ヒータ９９は、軸部材９５の他端部９５ｂに取着され、該棒状ヒータ９９の頭部１１４には、棒状ヒータ９９に給電するスリップリング１１８が摺接される。スリップリング１１８は、ガイド板２１および２２に絶縁体（図示しない）を介して嵌着される。前記棒状ヒータ９９は、図示しない制御装置により所定温度に調整することが可能である。【００５８】  なお、脱水ローラ９１の加熱源として棒状ヒータ９９を使用したが、他の加熱源、例えば、ヒートパイプ、温水、温風であっても勿論よい。【００５９】  脱水ローラ機構９０は、脱水ローラ９１〜９４が棒状ヒータ９９〜１０２によって加熱、保温されるので、遊技媒体１６に付着する洗浄液をより一層早く撥水することが可能である。【００６０】  前記脱水ローラ機構９０は、脱水ローラ９１〜９４を棒状ヒータ９９〜１０２により加熱、保温しているが、脱水ローラ９１および９２、脱水ローラ９３および９４のいずれか一対を保温しても勿論よい。【００６１】  図６は、本発明の第３の実施の形態に係る脱水ローラ機構１３０の概略構造を示す。
この脱水ローラ機構１３０は、脱水ローラ１３１〜１３４を形成する軸部材１３５〜１３８を固着し、前記軸部材１３５〜１３８に対しローラ部材１３９〜１４２を回転可能に軸支し、かつ前記軸部材１３５〜１３８に穿設された孔１４７〜１５０には、棒状ヒータ１４３〜１４６が嵌挿されることを特徴する。この場合、スクイズローラ５３および５４（図１参照）は加熱、保温しない。【００６２】  脱水ローラ機構１３０は、脱水ローラ１３１について説明し、脱水ローラ１３２〜１３４については符号を付して詳細な説明を省略する。なお、図中、図３および図５と同一構成要素については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。【００６３】  脱水ローラ１３１は、両端部がガイド板２１および２２に固着された軸部材１３５と、前記軸部材１３５に回転自在に軸支されたローラ部材１３９と、前記軸部材１３５に内挿された棒状ヒータ１４３とを、備える。【００６４】  軸部材１３５は、その両端部近傍に合成樹脂材料の軸受１５１ａおよび１５２ａを挿着する。前記軸受１５１ａおよび１５２ａには、ローラ部材１３９が回転可能に軸支される。【００６５】  前記ローラ部材１３９は、軸受１５１ａおよび１５２ａに軸支されたＳＵＳ３０４により形成された円筒部材１５３ａと、前記円筒部材１５３ａの外周面に巻装されたゴ厶等の弾性体よりなるローラ本体１５４ａとを、備える。【００６６】  前記円筒部材１５３ａには、その両端部に軸受１５１ａおよび１５２ａの外径部が嵌挿される。よって、ローラ部材１３９が軸部材１３５に対し回転自在に軸支される。【００６７】  前記円筒部材１５３ａの一端部側の外周面には、合成樹脂材料の平歯車１５９ａが嵌着される。前記平歯車１５９ａの外径はローラ本体１５４ａの外径に略等しく保持される。【００６８】  前記軸部材１３５には、孔１４７が穿設されている。前記孔１４７の一端部１４７ａには、該一端部１４７ａを閉塞する封止部材１０７が嵌着され、他端部１４７ｂには棒状ヒータ（熱源）１４３が挿通される。【００６９】  棒状ヒータ１４３は、軸部材１３５の他端部１３５ｂに取着され、該棒状ヒータ１４３の頭部１１４には、棒状ヒータ１４３に給電するスリップリング１１８が摺接される。スリップリング１１８は、ガイド板２１および２２に絶縁体（図示しない）を介して嵌着される。前記棒状ヒータ１４３は、図示しない制御装置により所定温度に調整することが可能である。【００７０】  なお、脱水ローラ１３１の加熱源として棒状ヒータ１４３を使用したが、他の加熱源、例えば、ヒートパイプ、温水、温風であっても勿論よい。【００７１】  脱水ローラ機構１３０は、脱水ローラ１３１〜１３４を形成する軸部材１３５〜１３８を固着し、ローラ部材１３９〜１４２を軸部材１３５〜１３８に対し回転可能に設けたので、棒状ヒータ１４３〜１４６を回転させることが不要となった。これにより、棒状ヒータ１４３〜１４６の導通状態に保持するための機構が簡素になり、良好に導通することができ、保守点検の作業が軽減することができる。【００７２】  図７および図８は、本発明の第４の実施の形態に係る脱水ローラ機構１６０の概略構造を示す。この脱水ローラ機構１６０は、棒状ヒータ１４３〜１４６に��り軸部材１６５〜１６８を加熱し、ヒートパイプ１７３〜１７６の作用により脱水ローラ１６１〜１６４のローラ本体５１ａ〜５１ｄを保温することを特徴とする。【００７３】  図７中、図５と同一構成要素については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。なお、スクイズローラ５３および５４（図１参照）は加熱、保温しない。【００７４】  この場合、脱水ローラ１６１について説明し、脱水ローラ１６２〜１６４については符号を付して詳細な説明を省略する。【００７５】  脱水ローラ１６１は、ＳＵＳ３０４により形成された軸部材１６５には円周状に軸長方向に沿って複数個、例えば、４個の孔１６９ａ〜１７２ａ（図８参照）を等間隔に穿設する。これらの孔１６９ａ〜１７２ａには、ヒートパイプ１７３ａ〜１７６ａが嵌着される。孔１６９ａ〜１７２ａの両端部を栓１７７ａ〜１８０ａ、１７７ｂ〜１８０ｂにより封止する。【００７６】  脱水ローラ１６１は、棒状ヒータ１４３により軸部材１６５が加熱され該軸部材１６５の軸長方向に温度差が生じても、ヒートパイプ１７３ａ〜１７６ａの作用によって温度の均一化性が保持される。【００７７】  この脱水ローラ機構１６０により遊技媒体１７に付着する洗浄液を拭き取る際、脱水ローラ１６２〜１６４のローラ本体５１ａ〜５１ｄの温度が略均一に保持されるので、洗浄液をより早くする撥水することが可能である。【００７８】
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】  本発明に使用される脱水ローラユニットの概略構造を示す斜視図である。
【図２】  図１のＺ矢視方向の示すの無端ベルトの概略構造図である。
【図３】  図１の脱水ローラ機構の概略構造を示す分解斜視図である。
【図４】  第１の実施の形態に係る脱水ローラ機構のスクイズローラの概略構造図である。
【図５】  第２の実施の形態に係る脱水ローラ機構のスクイズローラの概略構造図である。
【図６】  第３の実施の形態に係る脱水ローラ機構の脱水ローラの概略構造図である。
【図７】  第４の実施の形態に係る脱水ローラ機構の脱水ローラの概略構造図である。
【図８】  図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の断面図である。
【符号の説明】
【００８０】１０…脱水ローラユニット
１７…遊技媒体
２０、９０、１３０、１６０…脱水ローラ機構
２３〜２６、９１〜９４、１３１〜１３４、１６１〜１６４…脱水ローラ
５３、５４…スクイズローラ
７５、７６、９９〜１０２、１４３〜１４６…棒状ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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