(57)【要約】【課題】  圧力気体の供給に伴って内部に収容された流体が飛び散ることを、比較的簡単な構成で効果的に防止する。【解決手段】  塗料を圧送するための圧送タンク１１は、塗料が収容される容器本体１２の上部に、口部１２ａを密閉状態に閉塞する蓋１３を有する。容器本体１２の下部に接続された圧送管１７に、ホースを介して塗装機を接続する。容器本体１２の上部に、取付座１９を設けノズル２０を下向きに取付ける。ノズル２０に、レギュレータ２３及びコック２４を取付け、ホース等を介して圧力気体（窒素ガス）の供給源に接する。ノズル２０の先端部に側方に開口する複数個の噴出口２０ｃを形成することにより、圧力気体（窒素ガス）を側方に分散させて噴出させるようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に流体が収容される容器本体と、
この容器本体の上部開口部を密閉状態に閉塞するための蓋と、
前記容器本体の上部或いは蓋に下向きに設けられ該容器本体内に圧力気体を供給するノズルとを具備する圧力容器であって、
前記ノズルから噴出される圧力気体が、前記容器本体内の流体の表面部に直接的に当たらないようにする飛散防止手段を設けたことを特徴とする圧力容器。
【請求項２】
前記飛散防止手段は、前記ノズルの噴出口の向きを側方とすることにより構成されていることを特徴とする請求項１記載の圧力容器。
【請求項３】
前記飛散防止手段は、前記ノズルの噴出口の先方に障害部材を設けることにより構成されていることを特徴とする請求項１記載の圧力容器。
【請求項４】
前記容器本体内に、前記流体を収容する内部容器を備えた二重構造とされていると共に、前記飛散防止手段は、前記内部容器の上蓋部から構成されていることを特徴とする請求項１記載の圧力容器。
【請求項５】
流体が収容される圧力容器の上部に下向きに取付けられ、該圧力容器内に圧力気体を供給するためのノズルであって、
前記圧力気体を噴出させる噴出口が、圧力気体を側方に分散させる構造とされていることを特徴とする圧力容器用ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば塗料などを圧送するための圧送タンクや保管容器等の圧力容器、及び、その圧力容器に取付けられる圧力容器用ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば塗装分野に用いられる塗料用の圧送タンクは、図６に示すように、上面が開口した円筒状をなす容器本体１内に、塗料Ｐが収容される内部容器２を備えると共に、容器本体１の上面開口部が蓋３により密閉状態に閉塞されるようになっている。そして、前記蓋３には、圧縮エア供給源に接続される供給管４が設けられると共に、塗料Ｐを圧送する圧送管５が支持されている。前記供給管４の先端にはノズル４ａが下向きに設けられている。前記圧送管５の基端部は前記内部容器２内の底部に配され、圧送管５の先端部にホース等を介して塗装機（例えばスプレーガン）が接続されるようになっている。これにて、供給管４の先端のノズル４ａから容器本体１内に圧縮エアが供給され、内部の塗料が加圧されることに基づき、圧送管５を通して塗料Ｐが塗装機に供給されるようになっている。
【特許文献１】特開平６−４３９号公報（図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記したノズル４ａからは、圧縮エアが勢い良く噴出されるようになっているが、上記従来のものでは、その圧縮エアが内部容器２内の塗料Ｐの液面に当たり、上部に塗料Ｐが飛び散って容器本体１や蓋３の内面に付着することが起こっていた。そのため、付着した塗料Ｐが乾いてこびり付き、単に汚れるだけでなく、蓋３がくっついて外せなくなったり、容器本体１と蓋３との間をシールするパッキンにも塗料Ｐが付着して早期に劣化（密閉性低下）させたりする不具合を招いていた。従来では、供給管４（ノズル４ａ）部分には、そのような塗料の飛び散りを防止するための工夫が何らなされていないのが実情であった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、圧力気体の供給に伴って内部に収容された流体が飛び散ることを、比較的簡単な構成で効果的に防止することができる圧力容器及び圧力容器用ノズルを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の圧力容器は、内部に流体が収容される容器本体と、この容器本体の上部開口部を密閉状態に閉塞するための蓋と、容器本体の上部或いは蓋に下向きに設けられ該容器本体内に圧力気体を供給するノズルとを具備するものにあって、ノズルから噴出される圧力気体が、容器本体内の流体の表面部に直接的に当たらないようにする飛散防止手段を設けたところに特徴を有する（請求項１の発明）。
【０００６】
これによれば、飛散防止手段により、ノズルから噴出される圧力気体が、容器本体内の流体の表面部に直接的に当たることが防止されるので、流体が容器本体や蓋の内面に飛び散って付着することが防止され、ひいてはそれに伴う弊害の発生が未然に防止される。
尚、本発明における流体とは、液体（高粘度のものを含む）及び粉体を含んでいる。また、圧力気体とは、圧縮エア、ドライエア、窒素などのガスを含み、圧力容器とは、流体を圧送するために使用される容器だけでなく、流体を収容した容器の内部の空気をドライエアや不活性ガス等と置換して正圧状態として保管するような用途に使用されるものをも含んでいる。
【０００７】
より具体的には、上記飛散防止手段を、ノズルの噴出口の向きを側方とすることにより構成することができる（請求項２の発明）。あるいは、飛散防止手段を、ノズルの噴出口の先方に障害部材を設けることにより構成することもできる（請求項３の発明）。さらには、容器本体内に流体を収容する内部容器を備えた二重構造とされているものにあっては、飛散防止手段を、前記内部容器の上蓋部から構成することもできる（請求項４の発明）。これらによれば、いずれも簡単な構成で、収容された流体の飛散を効果的に防止することができる。
【０００８】
本発明の圧力容器用ノズルは、流体が収容される圧力容器の上部に下向きに取付けられ、該圧力容器内に圧力気体を供給するためのものであって、圧力気体を噴出させる噴出口が、圧力気体を側方に分散させる構造とされているところに特徴を有する（請求項５の発明）。これによれば、ノズルから噴出される圧力気体が、側方に分散されて容器本体内の流体の表面部に直接的に当たることが防止されるので、流体が容器本体や蓋の内面に飛び散って付着することが防止され、ひいてはそれに伴う弊害の発生が未然に防止される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の圧力容器及び圧力容器用ノズルによれば、ノズルから噴出される圧力気体が、容器本体内の流体の表面部に直接的に当たらないように構成したので、圧力気体の供給に伴って内部に収容された流体が飛び散ることを、比較的簡単な構成で効果的に防止することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を塗装用の圧送タンクに適用した第１の実施例（請求項１、２、５に対応）について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本実施例に係る圧力容器たる圧送タンク１１の全体構成を示している。ここで、容器本体１２は、例えばＳＵＳからほぼ円筒状に構成されており、その上部中央部には、いわば広口びん形状をなすように、上方に凸となる円形の口部１２ａが設けられている。この容器本体１２内には、流体としての塗料が収容されるようになっている。
【００１１】
前記口部１２ａの上端の開口部には、蓋１３が着脱可能（開閉可能）に設けられる。この蓋１３は、下面側にシール用のガスケット（パッキン）１４を取付けて構成され、口部１２ａの上端開口部を塞いだ状態でクランプバンド１５が締付けられることにより、口部１２ａに強固に固定され、以て、口部１２ａの開口部を密閉状態に閉塞するようになっている。尚、口部１２ａからの容器本体１２内への塗料の供給（補充）は、クランプバンド１５を緩めて蓋１３を取外して行われる。
【００１２】
一方、容器本体１２の下部には、円筒状の台部１６がいわばスカート状に設けられている。そして、容器本体１２の底部中心部には、塗料出口１２ｂが設けられ、この塗料出口１２ｂに圧送管１７が接続されている。この圧送管１７は、前記台部１６の側面を貫通して外部に導出され、台部１６から出た部分にコック１８が設けられている。図示はしないが、この圧送管１７の先端部には、ホース等を介して、スプレーガン等の塗装機が接続されるようになっている。
【００１３】
そして、前記容器本体１２の上部には、前記口部１２ａの図で左側に位置してノズル用の取付座１９が設けられている。この取付座１９は、容器本体１２の上壁を貫通するように雌ねじ部を有して構成され、後述するノズル２０が取付けられるようになっている。また、口部１２ａの図で右側に位置する取付座２１には安全弁２２が取付けられている。更に、図示は省略しているが、この容器本体１２には、圧力計や、液面レベル表示部等も設けられている。
【００１４】
さて、前記取付座１９に取付けられるノズル２０について、図２も参照して述べる。本実施例に係る圧力容器用のノズル２０は、図２に示すように、図で上下に長い管状をなし、その外周部は、やや上部寄り部位が径大な六角形状をなしていると共に、その下側に第１の雄ねじ部２０ａが形成され、上側に第２の雄ねじ部２０ｂが形成されている。このノズル２０内の中空部は、基端（上端）面にて開口していると共に、先端（下端）面にて閉塞し、ノズル２０の先端部に側方に開口する複数個の噴出口２０ｃが形成されている。この噴出口２０ｃによって、圧力気体（窒素ガス）が側方に分散されて噴出されるようになっており、以て飛散防止手段が構成されるようになっているのである。
【００１５】
このノズル２０の取付けは、図１に示すように、容器本体１２の外側から、前記取付座１９にその先端側を差込み、前記第１の雄ねじ部２０ａを取付座１９にねじ込むことにより行われる。このとき、ノズル２０の先端側が、容器本体１２内に下向きに配置される。そして、このノズル２０の第２の雄ねじ部２０ｂには、圧力調整用のレギュレータ２３が取付けられ、更にこのレギュレータ２３にコック２４が取付けられる。図示はしないが、コック２４は、ホース等を介して、圧力気体この場合窒素ガスの供給源に接続されるようになっている。
【００１６】
上記のように構成された圧送タンク１１においては、前記コック２４が開かれることにより、供給源からの窒素ガスが、レギュレータ２３及びノズル２０を介して容器本体１２内に高圧（例えば０．３〜０．５ＭＰａ）で供給され、内部が加圧される。この状態で、圧送管１７のコック１８が開かれることにより容器本体１２内の塗料が圧送管１７を通して塗装機に圧送されるようになる。
【００１７】
このとき、前記ノズル２０から高圧の窒素ガスが容器本体１２内に噴出されるのであるが、ノズル２０の噴出口２０ｃが側方に開口しているため、窒素ガスは側方に向けて噴出され、塗料の液面に直接的に高圧の気体が当たることがなく、塗料が飛び散ることが防止されるようになるのである。ちなみに、本発明者の試作によれば、本実施例の圧送タンク１１においては、容器本体１２の上壁部の内面や蓋１３の内面への塗料の付着は全くといって良いほど見られず、塗料の飛び散り防止の効果は顕著なものであった。
【００１８】
このように本実施例の圧送タンク１１及びノズル２０によれば、ノズル２０の先端部の噴出口２０ｃを側方に開口するように設けたので、従来のようなノズル４ａから圧縮エアが下向きに噴出されて塗料Ｐの液面に直接的に当たるものと異なり、ノズル２０から噴出される高圧の窒素ガスが、容器本体１２内の塗料の表面部に直接的に当たることが防止される。この結果、塗料が容器本体１２や蓋１３の内面に飛び散って付着することが効果的に防止され、ひいては、塗料による汚れがなくなることは勿論、蓋１３がくっついて外せなくなったり、パッキン１４に塗料が付着して早期に劣化させたりする不具合の発生を未然に防止することができるのである。しかも、ノズル２０の噴出口２０ｃの向きを側方にするだけの比較的簡単な構成で済ませることができるものである。
【００１９】
図３は、本発明の第２の実施例（請求項３に対応）に係る圧力容器たる圧送タンク３１の構成を概略的に示している。この圧送タンク３１は、円筒容器状の容器本体３２と、その上面開口部をパッキン（図示せず）を介して密閉状態に閉塞するための蓋３３とを備えると共に、前記容器本体３２内に塗料Ｐが収容される内部容器３４を備えている。前記内部容器３４は、容器本体３２よりも小さい円筒容器状をなし、容器本体３２の内底部に着脱可能に載置される。従って、塗料Ｐの収容（補充）等は、蓋３３を開けて内部容器３４を取出して行うこともできる。
【００２０】
前記蓋３３には、塗料Ｐを圧送するための圧送管３５が貫通状態に支持されていると共に、容器本体３２内部に圧力気体（窒素ガス）を供給するためのノズル３６が取付けられている。前記圧送管３５の基端部（下端部）は前記内部容器３４内の底部に配され、圧送管３５の先端部にはホース等を介して塗装機が接続されるようになっている。また、前記ノズル３６は下向きの噴出口を有しており、図示しない窒素ガスの供給源に接続されるようになっている。
【００２１】
そして、前記ノズル３６の先方（下方）には、噴出口からやや間を空けて障害部材としての円板状の邪魔板３７が設けられている。この邪魔板３７は、例えば前記内部容器３４とほぼ同等の径の円板状をなし、図示はしないが、その外周側部位にて複数箇所で蓋３３に支持されて取付けられている。これにて、ノズル３６から噴出される圧力気体が、容器本体３２（内部容器３４）内の塗料Ｐの表面部に直接的に当たらないようにする飛散防止手段が構成されているのである。
【００２２】
かかる構成によれば、ノズル３６の噴出口から下方に向けて噴出された圧力気体は、邪魔板３７に当たって側方に流れるようにして供給されるようになる。従って、上記第１の実施例と同様に、ノズル３６から噴出される圧力気体が、塗料Ｐの表面部に直接的に当たることが防止され、この結果、塗料Ｐが容器本体３２や蓋３３の内面に飛び散って付着することが効果的に防止され、ひいては、塗料Ｐによる汚れがなくなることは勿論、蓋３３がくっついて外せなくなったり、パッキンに塗料Ｐが付着して早期に劣化させたりする不具合の発生を未然に防止することができるのである。しかも、邪魔板３７を設けるだけの比較的簡単な構成で済ませることができるものである。
【００２３】
尚、この第２の実施例では、障害部材として円板状の邪魔板３７を採用したが、障害部材として、下方に延びた後にほぼ直角に折り曲がって噴出口の先方に位置されるＬ字状の板をノズル３６の先端部に取付けたり、ノズル３６の噴出口の先方に円錐状のディフューザを設けたりするようにしても、同様の作用・効果を得ることができるなど、障害部材の形状や取付構造などについては、種々の変形が可能である。
【００２４】
図４は、本発明の第３の実施例（請求項４に対応）に係る圧力容器たる圧送タンク４１の構成を概略的に示している。この第３の実施例が上記第２の実施例と異なるところは、内部容器の上蓋部から飛散防止手段を構成するようにした点にある。即ち、この圧送タンク４１は、やはり、容器本体３２、蓋３３、内部容器３４、圧送管３５、下向きの噴出口を有するノズル３６などを備えて構成されている。
【００２５】
そして、本実施例では、内部容器３４は、その上面に着脱自在に被せられる上蓋部４２を有しており、使用状態では、図示のように、内部容器３４の上面に上蓋部４２が前記圧送管３５が挿通される余地を残して被せられるようになっている。これにて、上蓋部４２により、ノズル３６から噴出される圧力気体が、容器本体３２（内部容器３４）内の塗料Ｐの表面部に直接的に当たらないようにする飛散防止手段が構成されているのである。
【００２６】
従って、この第３の実施例によっても、ノズル３６から噴出される圧力気体が、塗料Ｐの表面部に直接的に当たることが防止され、この結果、塗料Ｐが容器本体３２や蓋３３の内面に飛び散って付着することが効果的に防止され、ひいては、塗料Ｐの付着に伴う弊害の発生が未然に防止されるのである。しかも、内部容器３４の上面に上蓋部４２を設けるだけの比較的簡単な構成で済ませることができるものである。
【００２７】
尚、上記した第１の実施例では、ノズル２０自体に側方向きの噴出口２０ｃを設けるようにしたが、図５に示す第４の実施例のように、先端（下端）面に開口を有したノズル５１に、別途のフィルタ部材５２を取付けるような構成としても良い。この場合、フィルタ部材５２は、先端面（下端面）が閉塞した円筒状（管状）をなし、その上端部に形成された雌ねじ部が、ノズル５１の外周に形成された雄ねじ部にねじ込まれることにより取付けられる。そして、フィルタ部材５２の側壁面には、側方に開口する複数個の噴出口５２ａが形成されており、もって、圧力気体が側方に分散されて噴出されるようになるのである。かかる構成としても、上記第１の実施例等と同様の作用・効果を得ることができる。
【００２８】
その他、本発明は圧送タンクに限らず、流体を収容した容器の内部の空気をドライエアや不活性ガス等と置換して正圧状態として保管する保管容器などにも適用することができる。また、容器内に収容される流体としては、塗料以外にも、硬化剤や接着剤、洗浄液などの各種の液体、更には粉体などであっても良いなど、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、圧送タンクの全体構成を一部縦断面で示す正面図
【図２】ノズルの縦断面図
【図３】本発明の第２の実施例を示すもので、圧送タンクの全体構成を概略的に示す斜視図
【図４】本発明の第３の実施例を示す図３相当図
【図５】本発明の第４の実施例を示すノズルの先端部分の縦断面図
【図６】従来例を示す図３相当図
【符号の説明】
【００３０】
図面中、１１，３１，４１は圧送タンク（圧力容器）、１２，３２は容器本体、１３、３３は蓋、１７，３５は圧送管、２０，３６，５１はノズル、２０ｃは噴出口、３４は内部容器、３７は邪魔板（障害部材）、４２は上蓋部、５２はフィルタ部材、５２ａは噴出口、Ｐは塗料（流体）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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