(57)【要約】【課題】格子状裏足溝の深溝と浅溝が相俟ってタイル貼装用モルタル等の接着材との良好な食い付き効果を発揮し、貼装強度を確保するセメントモルタル製タイルを提供する。【解決手段】裏面に裏足溝を有し、該裏足溝が線材２ａ，２ｂを交差編みして形成した格子編み構造のネット２によって成形された格子状裏足溝から成り、該格子状裏足溝が上記ネット２の交差編み部６の線材部で成形された深溝７ａを有すると共に、交差編み部６間に延在する線材部で成形された浅溝７ｂを有するセメントモルタル製タイル。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に裏足溝を有し、該裏足溝が線材を交差編みして形成した格子編み構造のネットによって成形された格子状裏足溝から成り、該格子状裏足溝が上記ネットの交差編み部の線材部で成形された深溝を有すると共に、交差編み部間に延在する線材部で成形された浅溝を有することを特徴とするセメントモルタル製タイルの裏足溝。
【請求項２】
上面において開放せるタイル成形用キャビティーを有する上面開放型を用い、該タイル成形用キャビティー内にセメントモルタルを充填し、硬化後脱型するセメントモルタル製タイルの成形方法において、裏足溝形成手段として線材を交差編みして形成した格子編み構造のネットを用い、該ネットを上記タイル成形用キャビティーの開放面に面するセメントモルタルの表層内へ埋設し、上記セメントモルタルの硬化後又は半硬化後に上記ネットを引き剥がし、上記セメントモルタル上面（タイル成形用キャビティーによって成形されるセメントモルタル製タイルの裏面）に格子状裏足溝を成形し、該格子状裏足溝内に上記ネットの交差編み部の線材部で深溝を成形すると共に上記ネットの交差編み部間に延在する線材部で浅溝を成形したことを特徴とするセメントモルタル製タイルの裏足溝の成形方法。
【請求項３】
上記線材が断面円形線材又は断面方形線材から成ることを特徴とする請求項２記載のセメントモルタル製タイルの裏足溝の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセメントモルタル製のタイルの裏足溝、殊に裏足溝を格子状に形成したセメントモルタル製タイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
タイルはモルタル等の接着材を以って外壁等に貼装されるものであるが、この接着材との食い付き効果を得る手段として、タイルの裏面に多数の裏足溝を形成し、裏足溝間に裏足突条を形成する方法が採られており、この裏足溝と裏足突条は一般的に特許文献１に示すように、凹凸を有するラバー型を有する下金型を用い、該ラバー型上にタイル素材を充填し、該タイル素材を上金型を以ってプレスすることにより成形されている。
【０００３】
即ち上金型を下金型に型締めすることにより、タイル裏面にラバー型の凸部の圧縮による裏足溝（蟻溝）と、凹部による裏足突条（蟻）を成形する方法が採られている。この方法は主として陶磁製タイルの裏足溝と裏足突条の成形法として採用されている。
【特許文献１】特開平７−７６００７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然るに近年需要が高まっているセメントモルタル製のタイルは非常に安価であることが利点であるが、上記ラバー型付き下金型と上金型による成形法は成形装置の設備と管理、工程がコストアップの要因となり、安価であることを旨とするセメントモルタル製のタイルには採用し難い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はセメントモルタル製のタイルにおいて、上記裏足溝を格子編み構造のネットの使用によって容易且つ安価に成形でき、加えてネットの格子編み構造を活用した食い付き効果の良好な格子状裏足溝を持つセメントモルタル製タイルを提供するものである。
【０００６】
上記タイルはセメントモルタル製であり、該セメントモルタル製タイルは裏面に断面方形線材又は断面円形線材を交差編みして形成した格子編み構造のネットによって成形された格子状裏足溝を有し、該格子状裏足溝が上記ネットの交差編み部の線材部で成形された深溝を有すると共に、交差編み部間に延在する線材部で成形された浅溝を有する。
【０００７】
上記セメントモルタル製タイルは上面において開放せるタイル成形用キャビティーを有する上面開放型を用い、該タイル成形用キャビティー内にセメントモルタルを充填し、硬化後脱型することによって成形する。
【０００８】
上記充填したセメントモルタルの硬化前に上記タイル成形用キャビティーの開放面に面するセメントモルタルの上面に上記格子編み構造のネットを置設する。
【０００９】
そして上記格子編み構造のネットを上記セメントモルタル上面の表層内へ埋設し、上記セメントモルタルの硬化後又は半硬化後に上記ネットを引き剥がす。
【００１０】
この埋設ネットの引き剥がしにより、上記セメントモルタル上面（タイル成形用キャビティーによって成形されるセメントモルタル製タイルの裏面）に上記格子状裏足溝を成形すると共に、該格子状裏足溝内に上記ネットの交差編み部の線材部で成形された深溝と、交差編み部間に延在する線材部で成形された浅溝とを成形し、これをタイル貼装用接着材との結合手段としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
上記セメントモルタル製タイルはその裏面の裏足溝として格子編み構造のネットによって付形された格子状裏足溝を有する。そしてこの格子状裏足溝は浅溝と深溝を交互に連成した構造を有しており、両者が相俟ってタイル貼装用モルタル等の接着材との良好な食い付き効果を発揮し、貼装強度を確保する。
【００１２】
又ネット形成線材によって成形される格子状裏足溝と、ネットの網目によって成形された碁盤目状裏足突起を有する格子状裏足溝が、格子編み構造のネットの適用によって容易且つ安価に成形できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１，図２に示すように、上記セメントモルタル製タイル１の裏足溝を成形するネット２は多数の線材２ａ，２ｂを交差編みして形成した格子編み構造である。
【００１４】
即ちネット２は緯線材２ａと経線材２ｂを有し、緯線材２ａを並列された隣接経線材２ｂの一方の上面と他方の下面に交互に交差させて編成し、同様に経線材２ｂを並列された隣接緯線材２ａの一方の上面と他方の下面に順次交互に交差させて編成した正格子編み構造又は斜め格子編み構造のネットである。
【００１５】
上記線材２ａ，２ｂは図２Ａに示すように、断面円形線材（断面楕円形線材を含む）であり、又は図２Ｂに示すように、断面方形線材から成り、該線材は直径又は縦横寸法が１〜３ミリメートルの細線であり、該線材２ａ，２ｂによって画成される網目は３〜５平方ミリメートル程度の大きさである。
【００１６】
他方図３Ａに示すように、上面において開放せるタイル成形用キャビティー３を有する上面開放型４を用い、該タイル成形用キャビティー３内にセメントモルタル５を充填する。
【００１７】
上記上面開放型４は隔壁によって画成された複数のタイル成形用キャビティー３を有し、該タイル成形用キャビティー３の底面にはタイル１表面を表飾する凹凸模様を付したり、染料や顔料を撒布できる。
【００１８】
上記セメントモルタル５はセメントと砂を混合し、加水混練したセメント混練物であり、砂は川砂、山砂が代表例であり、これにシリカ、珪石、珪藻土等の鉱物質粉粒材を配合することができる。又パーライトや発泡ガラスバルーン、パーライト、シラスバルーン、発泡スチレンビーンズ等の軽量骨材の配合や、パルプ繊維、ガラス繊維等の繊維材の配合を妨げない。
【００１９】
上記タイル成形用キャビティー３に上記セメントモルタル５を型込めした後、上面開放型４にバイブレーションを与えてセメントモルタル５を均密にしつつ、キャビティー３の隅々まで行き渡らせる。
【００２０】
又上記バイブレーションを与えてセメントモルタル５を均密にすることにより、その上面８にセメントペーストを滲出せしめ、セメントペースト層５′を形成する。
【００２１】
次に図３Ｂに示すように、裏足溝形成手段として用意した上記格子編み構造の上面開放型４と略同じ大きさを有する一枚のネット２を上記全タイル成形用キャビティー３の開放面に面する全セメントモルタル５の上面（セメントペースト層５′の上面）８、即ち成形後のセメントモルタル製タイル１の裏面となる面に置設し、図２Ａ，図２Ｂ，図４に示すように、同モルタル５の上面の表層内へ埋設する。
【００２２】
例えばネット置設後に均しへらを用いてネット２の上面を均し押さえし、同ネット２をセメントモルタル５の上面８の表層内へ埋設する。これによってセメントモルタル５、主としてセメントペースト層５′が網目内へ押し出され、ネット２の交差編み部６の上編み線材部と略同レベルにセメントモルタル５内へ埋設する。即ち交差編み部６の上編み線材部の上面とセメントモルタル５の上面８とが同レベルになるようにネット２を埋設する。この埋設により交差編み部６の上編み線材部の上部母線面が僅かに露出した状態になる。
【００２３】
又は図示は省略するが、ネット２の交差編み部６の少なくとも下編み線材部を埋設すると共に、上編み線材部の下部がセメントモルタル５の上面８の表層内へ埋設されるようにネット２を埋設する。即ちネット２を半埋設する。この時交差編み部６の上編み線材部の上半部はセメントモルタル５の上面８から露出する。
【００２４】
他例として上記充填したセメントモルタル５の上面８にネット２を置設した後に上記バイブレーションを与え、然る後均しへらを用いてネット２の上面を均し押さえしつつ網目を通して押し出されたセメントモルタル５、主として網目を通して押し出されたセメントペーストを掻き取る。よって図２Ａ，図２Ｂに示した上記埋設状態を形成する。
【００２５】
次に図３Ｃに示すように、上記セメントモルタル５の硬化後又は半硬化後に上記ネット２を引き剥がす。
【００２６】
上記ネット２の引き剥がしはセメントモルタル５の硬化後にあっては、脱型後又は脱型前に行う。又セメントモルタル５の半硬化後においては脱型前にネット２を引き剥がす。
【００２７】
図８に示すように、上記ネット２の引き剥がしにより、上記セメントモルタル５の上面８、即ちタイル成形用キャビティー３によって成形されたセメントモルタル製タイル１の裏面に、上記ネット２の線材、即ち緯線材２ａと経線材２ｂによって格子状裏足溝７を成形する。
【００２８】
上記格子状裏足溝７はネット２の格子形状に倣い、縦溝と横溝が交差し連通した格子溝であり、更にはネット２の格子編み構造により各縦溝と横溝内に、交差編み部６の線材部で成形された図５，図６Ａに示す深溝７ａと、交差編み部６間に延在する線材部で成形された図５，図６Ｂに示す浅溝７ｂとを成形する。この深溝７ａと浅溝７ｂは各縦溝と各横溝の延在方向、即ち各緯線材２ａと各経線材２ｂの延在方向において交互に配される。
【００２９】
上記セメントモルタル製タイル１の裏面には上記格子状裏足溝７の成形と同時に、該裏足溝７で画成されたネット２の網目に応じた碁盤目状突起１０を成形する。
【００３０】
上記によって、裏面に裏足溝７を有し、該裏足溝７が線材２ａ，２ｂを交差編みして形成した格子編み構造のネット２によって成形された格子状裏足溝７から成り、該格子状裏足溝７が上記ネット２の交差編み部６の線材部で成形された深溝７ａを有すると共に、交差編み部６間に延在する線材部で成形された浅溝７ｂを有するセメントモルタル製タイル１が得られる。
【００３１】
又図５，図６，図７に示すように、上記ネット２の引き剥がしにより上記格子状裏足溝７を形成する各縦溝と横溝の縁部のセメントモルタル部を破壊し、即ちネット形成線材２ａ，２ｂに沿う表層部のセメントモルタル部、主としてセメントペースト層５′を破壊し、同縁部に破断面９を形成する。このネット２引き剥がしに伴う破壊により格子状裏足溝７の開口部を拡口し、該拡口面を破断面９とする。
【００３２】
図４に示すように、少なくとも交差編み部６はセメントモルタル５の上面８の表層内へより深く埋設され、図６Ａ，図７に示すように、同部位によって成形される深溝７ａの開口部の縁部、即ち交差編み部６に沿う縁部を顕著に拡口し破断面９を形成する。
【００３３】
交差編み部６間に延在する線材部で成形された浅溝７ｂの開口部の縁部には、前記したネット２の埋設深さにより上記破断面９を形成しないようにすることができる。
【００３４】
上記溝開口部の破断面９は前記深溝７ａ及び浅溝７ｂと協働してタイル１の接着材との結合力（母材結合力）を強化し、タイル１の貼付強度を向上する上で有効である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】ネットの要部拡大平面図。
【図２】Ａはネットの要部拡大断面図、Ｂはネットの他例を示す要部拡大断面図。
【図３】Ａは上面開放型にセメントモルタルを充填した状態を示す断面図、Ｂは該セメントモルタルの上面の表層内へネットを埋設した状態を示す断面図、Ｃは同ネットを引き剥がした状態を示す断面図。
【図４】ネットをセメントモルタルの上面の表層部内へ埋設した図３の状態の要部拡大断面図。
【図５】上記ネットの引き剥がしによりセメントモルタル製タイルの裏面に成形された格子状裏足溝の要部拡大断面図。
【図６】Ａは上記格子状裏足溝における図４Ａ−Ａ線で示す部位の深溝部の拡大断面図、Ｂは図４Ｂ−Ｂ線で示す部位の浅溝部の拡大断面図。
【図７】上記深溝部の拡大平面図。
【図８】セメントモルタル製タイルの裏面の格子状裏足溝形状を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３６】
１…セメントモルタル製タイル、２…ネット、２ａ…緯線材、２ｂ…経線材、３…タイル成形用キャビティー、４…上面開放型、５…セメントモルタル、５′…セメントペースト層、６…交差編み部、７…格子状裏足溝、７ａ…深溝、７ｂ…浅溝、８…セメントモルタルの上面、９…破断面、１０…碁盤目状突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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