(57)【要約】【課題】小孔から挿入できるとともに鋼管内のケレンカスを効率よく清掃するのに使用することができる鋼管内面清掃用遮蔽治具を提供する。【解決手段】鋼管内面清掃用遮蔽治具１は、ビニールホース１１と、ビニールホース１１の一方の端部に取り外し可能に取り付けられたエア止用コック１２と、ビニールホース１１の他方の端部に取り付けられた風船１３とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニールホース（１１）と、
該ビニールホース（１１）の一方の端部に取り外し可能に取り付けられたエア止用コック（１２）と、
前記ビニールホース（１１）の他方の端部に取り付けられた風船（１３）と、
を備えることを特徴とする、小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具。
【請求項２】
前記鋼管内面清掃用遮蔽治具（１）を前記小孔より挿入するときには、前記エア止用コック（１２）が前記ビニールホース（１１）から取り外されて、該ビニールホース（１１）の前記一方の端部から前記小孔より挿入されることを特徴とする、請求項１記載の小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具。
【請求項３】
前記風船（１３）を膨らませるときには、前記取り外されたエア止用コック（１２）を前記ビニールホース（１１）に取り付け、該ビニールホース（１１）の前記一方の端部が前記エア止用コック（１２）を介して電動ブロア（４０）につながれ、該電動ブロア（４０）を駆動することにより前記風船（１３）が膨らまされることを特徴とする、請求項２記載の小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具。
【請求項４】
前記風船（１３）が、前記電動ブロア（４０）により毎分３．５ｍ3ずつ空気が送り込まれて膨らまされることを特徴とする、請求項３記載の小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具。
【請求項５】
前記風船（１３）が所定の大きさに膨らむと、前記エア止用コック（１２）が閉められることを特徴とする、請求項３または４記載の小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具に関し、特に、主柱材を鋼管で構成された架空送電線用鉄塔などの鋼管内面をケレンしたのちに清掃する際にケレンカスを鋼管上部に巻き上げないようにできかつ主柱材に取り付けられた止水板の水抜き穴（小孔）より容易に挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
主柱材が鋼管で構成された架空送電線用鉄塔では、主柱材の基礎位置に取り付けられた止水板の水抜き穴（小孔）から昆虫などが入り込んで巣を作ったり、水抜き穴から土砂やごみが入り込んで固まってこびりついたりすることがある。また、鋼管内面が錆びてくることもある。そこで、従来は、止水板の水抜き穴から針金や棒などを差し込んで、このような鋼管内部に溜まった土砂や昆虫の巣およびごみなどの異物や鋼管内面の錆を取り除いていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この取り除いた異物や錆（ケレンカス）は、水抜き穴から空気を出し入れすることにより清掃しているが、ケレンカスを清掃するために水抜き穴から空気を出し入れすると、ケレンカスが鋼管の上部に巻き上げられ、巻き上げられたケレンカスが鋼管内の止水板の上面まで落ちてくるのに時間がかかり、作業効率が悪くなるという問題があった。
【０００４】
なお、架空送電線用鉄塔などの鋼管内を掃除する治具としては、以下に示す特許文献に開示されているものが提案されているが、いずれも小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具を開示するものではない。
（１）鋼管内面ケレン用治具に関するもの
【特許文献１】実用新案第３０５６３９５号公報
【特許文献２】特開２００３−２００１２４号公報
【０００５】
（２）鋼管内面塗装用治具に関するもの
【特許文献３】実用新案第３０５６６５８号公報
【特許文献４】特許第２５６１４１８号公報
【０００６】
本発明の目的は、主柱材が鋼管で構成された架空送電線用鉄塔の止水板に設けられた水抜き穴のような小孔から挿入できるとともに、鋼管内のケレンカスを効率よく清掃するのに使用することができる鋼管内面清掃用遮蔽治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具（１）は、ビニールホース（１１）と、該ビニールホース（１１）の一方の端部に取り外し可能に取り付けられたエア止用コック（１２）と、前記ビニールホース（１１）の他方の端部に取り付けられた風船（１３）とを備えることを特徴とする。
ここで、前記鋼管内面清掃用遮蔽治具（１）を前記小孔より挿入するときには、前記エア止用コック（１２）が前記ビニールホース（１１）から取り外されて、該ビニールホース（１１）の前記一方の端部から前記小孔より挿入されてもよい。
前記風船（１３）を膨らませるときには、前記取り外されたエア止用コック（１２）を前記ビニールホース（１１）に取り付け、該ビニールホース（１１）の前記一方の端部が前記エア止用コック（１２）を介して電動ブロア（４０）につながれ、該電動ブロア（４０）を駆動することにより前記風船（１３）が膨らまされてもよい。
前記風船（１３）が、前記電動ブロア（４０）により毎分３．５ｍ3ずつ空気が送り込まれて膨らまされてもよい。
前記風船（１３）が所定の大きさに膨らむと、前記エア止用コック（１２）が閉められてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具は、以下に示すような効果を奏する。
（１）風船を用いて鋼管内部を遮蔽することにより、鋼管内面の形状に合わせて鋼管内部を遮蔽することができる。
（２）風船により鋼管内部を遮蔽することにより、鋼管内部に空気を出し入れして清掃する際にケレンカスが風船の位置よりも上に巻き上げられないようにすることができるため、効率よくケレンカスを清掃することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
主柱材が鋼管で構成された架空送電線用の鉄塔の止水板に設けられた水抜き穴のような小孔から挿入できるとともに、鋼管内のケレンカスを効率よく清掃するのに使用することができるという目的を、風船により鋼管内部を遮蔽することにより実現した。
【実施例１】
【００１０】
以下、本発明の小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具の実施例について図面を参照して説明する。
本発明の一実施例による鋼管内面清掃用遮蔽治具１は、図１に示すように、径が８ｍｍであるビニールホース１１と、ビニールホース１１の一方の端部に取り外し可能に取り付けられたエア止用コック１２と、ビニールホース１１の他方の端部に取り付けられた径が４００ｍｍの風船１３とを備える。
【００１１】
次に、鋼管内面清掃用遮蔽治具１を用いて、図２（ａ）に示すようなφ（内径）が３００ｍｍでかつ施工範囲がフランジ３１から上の１０００ｍｍである架空送電線用鉄塔３０（以下、「鉄塔３０」と称する。）の清掃作業を行う方法について説明する。
鋼管内面清掃用遮蔽治具１のエア止用コック１２を取り外したのち、ビニールホース１１のエア止用コック１２側の端部（一方の端部）から鉄塔３０のフランジ３１に設けられている水抜き穴３２の一つに挿入していくことにより、ビニールホース１１を鉄塔３０の内部に挿入する（図３参照）。鉄塔３０の内部に挿入されたビニールホース１１は、図２（ｂ）に示すような止水板３３の上面に設けられている溝３４（２本の溝３４が交差するように切られている。）内を進んだのち、ビニールホース１１を挿入した水抜き穴３２と反対側の水抜き穴３２から鉄塔３０の外部に出てくる。
【００１２】
鉄塔３０の外部に出たビニールホース１１を引くことにより、鋼管内面清掃用遮蔽治具１の風船１３を鉄塔３０内に入れ、ビニールホース１１の風船１３側の端部（他方の端部）が鉄塔３０内の中央付近に来た時点でビニールホース１１を引くことを止める。これにより、風船１３が鉄塔３０内にセットされる（図４参照）。
【００１３】
続いて、ビニールホース１１の風船１３と反対側の端部（一方の端部）にエア止用コック１２を取り付けたのち、図５に示す電動ブロア４０に接続されたビニールホースとエア止用コック１２とをつなぎ、電動ブロア４０を駆動して風船１３に空気を毎分３．５ｍ3ずつ送り込んで風船１３を膨らませる（図６参照）。このとき、他の水抜き穴３２からスコープ（不図示）を鉄塔３０内に挿入して風船１３の膨らんでいく状態を観察してもよい。
なお、電動ブロア４０は、径１０ｍｍ以下の小さいビニールホースが取り付けられるように改良されている。
【００１４】
このようにして風船１３が鉄塔３０内部を塞ぐまで風船１３を膨らませると（図７参照）、エア止用コック１２を閉めたのち、電動ブロア４０側のビニールホースをエア止用コック１２から取り外す。ここで、風船１３により鉄塔３０内部を遮蔽することにより、風船１３は鉄塔３０内面に密着して鉄塔３０内部を遮蔽するため、非常に高い遮蔽性能を得ることができる。
【００１５】
続いて、電動ブロア４０にビニールホースを介して取り付けたノズルを他の水抜き穴３２から鉄塔３０内に挿入したのち、電動ブロア４０を駆動して空気を鉄塔３０内部に出し入れすることにより鉄塔３０内部のケレンカスを清掃する（図８参照）。このとき、鉄塔３０の上方部分は風船１３により塞がれているので、空気を止水板３３と風船１３との間で循環させることができるとともに、電動ブロア４０による空気の出し入れによってケレンカスが巻き上げられても風船１３によりブロックされるため、巻き上げられたケレンカスが鋼管内の止水板３３の上面まで落ちてくるのに時間がかかるという問題を解決することができる。その結果、鉄塔３０内部の清掃作業の効率を飛躍的に向上することができる。
【００１６】
以上では、φが３００ｍｍでかつ施工範囲がフランジ３１から上の１０００ｍｍである鉄塔３０の内部を清掃する場合を例として説明したが、これに限らず、たとえば、φが３００〜４００ｍｍでかつ施工範囲がフランジ３１から上の１０００〜１２０００ｍｍである鉄塔を清掃するのにも本発明の鋼管内面清掃用遮蔽治具を使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上説明したように、本発明の小孔より挿入できる鋼管内面清掃用遮蔽治具は、主柱材を鋼管で構成された架空送電線用鉄塔などの主柱材に取り付けられた止水板に設けられた水抜き穴のような小孔より挿入して鋼管内面を清掃するのに使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例による鋼管内面清掃用遮蔽治具の構成を示す図である。（実施例１）
【図２】図１に示した鋼管内面清掃用遮蔽治具１を用いて清掃作業を行う一例を説明するための図であり、（ａ）は鉄塔の施工範囲の部分を示す図であり、（ｂ）は鉄塔の止水板に設けられている溝を示す図である。（実施例１）
【図３】図１に示した鋼管内面清掃用遮蔽治具１を用いて清掃作業を行う一例を説明するための図である。（実施例１）
【図４】図１に示した鋼管内面清掃用遮蔽治具１を用いて清掃作業を行う一例を説明するための図である。（実施例１）
【図５】図１に示した鋼管内面清掃用遮蔽治具１を用いて清掃作業を行う際に使用する電動ブロアを示す図である。（実施例１）
【図６】図１に示した鋼管内面清掃用遮蔽治具１を用いて清掃作業を行う一例を説明するための図である。（実施例１）
【図７】図１に示した鋼管内面清掃用遮蔽治具１を用いて清掃作業を行う一例を説明するための図である。（実施例１）
【図８】図１に示した鋼管内面清掃用遮蔽治具１を用いて清掃作業を行う一例を説明するための図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００１９】
１  鋼管内面清掃用遮蔽治具
１１  ビニールホース
１２  エア止用コック
１３  風船
３０  鉄塔
３１  フランジ
３２  水抜き穴
３３  止水板
３４  溝
４０  電動ブロア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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