(57)【要約】【課題】  リーケージ・インダクタンスの調整を正確かつ容易に行う。【解決手段】  １次側巻線６、２次側巻線７、および磁気結合調整用巻線８が共通の磁路中に位置するように、１次側巻線６、２次側巻線７、および磁気結合調整用巻線８の巻枠を配設し、１次側巻線６または２次側巻線７のいずれか一方の一部を磁気結合調整用巻線８の巻枠に巻回する。１次側巻線６の巻枠および２次側巻線７の巻枠を共通に形成し、該共通の巻枠に１次側巻線６および２次側巻線７を重畳して巻回することが可能である。１次側巻線６の巻枠と２次側巻線７の巻枠は、磁気結合調整用巻線８の巻枠を挟んでその両側にそれぞれ配設することが可能である。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次側巻線、２次側巻線、および磁気結合調整用巻線が共通の磁路中に位置するように、前記１次側巻線、前記２次側巻線、および前記磁気結合調整用巻線の巻枠を配設し、
前記１次側巻線または前記２次側巻線のいずれか一方の一部を前記磁気結合調整用巻線の巻枠に巻回したことを特徴とする高圧トランス。
【請求項２】
前記１次側巻線の巻枠および前記２次側巻線の巻枠は共通に形成され、該共通の巻枠に前記１次側巻線および前記２次側巻線を重畳して巻回したことを特徴とする請求項１記載の高圧トランス。
【請求項３】
前記１次側巻線の巻枠と前記２次側巻線の巻枠は、前記磁気結合調整用巻線の巻枠を挟んでその両側にそれぞれ配設したことを特徴とする請求項１記載の高圧トランス。
【請求項４】
前記磁気結合調整用巻線の巻枠には、前記１次側巻線の一部を巻回したことを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか１項記載の高圧トランス。
【請求項５】
前記磁気結合調整用巻線の巻枠には、前記２次側巻線の一部を巻回したことを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか１項記載の高圧トランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧放電灯回路に用いられる高圧トランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、高圧放電灯回路に用いられる高圧トランスとしては、高圧放電灯の定格や電源回路の定数等に適合させるために、１次側巻線と２次側巻線の結合係数を変化させてリーケージ・インダクタンスを調整するようにしたものが知られている。
【０００３】
１次側巻線と２次側巻線の結合係数を変化させてリーケージ・インダクタンスを調整するには、ギャップ幅の異なるコアを用いる方法が知られているが、多種多様な定格の高圧放電灯や各種定数が異なる様々な電源回路に適合させるためには膨大な種類のコアが必要となり、コストが上昇するという問題があった。
【０００４】
このような問題に対処するため、１次側巻線および２次側巻線の一部が巻回された第１の巻回部分を含む第１の磁路と、２次側巻線の残りの部分のみが巻回された第２の巻回部分を含む第２の磁路とを備えることにより、第１の巻回部分と第２の巻回部分とにおける２次側巻線の巻線比を調整して、結合係数を容易に変更するようにした高圧トランスが開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２３３３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載された技術は、磁路が第１の磁路と第２の磁路とに分割され、第２の磁路中に結合係数を変化させる巻線部分を配設しているため、リーケージ・インダクタンスの調整に誤差が生じる可能性があり、微妙な調整が困難となってしまう場合もあった。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑み提案されたもので、リーケージ・インダクタンスの調整を正確かつ容易に行うことが可能な高圧トランスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成し得る本発明の高圧トランスは、１次側巻線、２次側巻線、および磁気結合調整用巻線が共通の磁路中に位置するように、前記１次側巻線、前記２次側巻線、および前記磁気結合調整用巻線の巻枠を配設し、
前記１次側巻線または前記２次側巻線のいずれか一方の一部を前記磁気結合調整用巻線の巻枠に巻回したことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の高圧トランスにおいて、前記１次側巻線の巻枠および前記２次側巻線の巻枠は共通に形成され、該共通の巻枠に前記１次側巻線および前記２次側巻線を重畳して巻回することが可能である。
【００１０】
また、本発明の高圧トランスにおいて、前記１次側巻線の巻枠と前記２次側巻線の巻枠は、前記磁気結合調整用巻線の巻枠を挟んでその両側にそれぞれ配設することが可能である。
【００１１】
また、本発明の高圧トランスにおいて、前記磁気結合調整用巻線の巻枠には、前記１次側巻線の一部を巻回することが可能である。
【００１２】
また、本発明の高圧トランスにおいて、前記磁気結合調整用巻線の巻枠には、前記２次側巻線の一部を巻回することが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の高圧トランスでは、１次側巻線、２次側巻線、および磁気結合調整用巻線が共通の磁路中に位置するように、１次側巻線、２次側巻線、および磁気結合調整用巻線の巻枠が配設されている。このように、磁気結合調整用巻線と１次側巻線および２次側巻線を異なる磁路中に配設するのではなく、全ての巻線を共通の磁路中に配設することにより、リーケージ・インダクタンスの調整を正確かつ容易に行うことができる。
【００１４】
また、リーケージ・インダクタンスを調整するには、磁気結合調整用巻線の巻回数を変更するだけでよいので、共通の部品を使用して、多種多様な定格の高圧放電灯や各種定数が異なる様々な電源回路に適合させることができる。
【００１５】
また、本発明の高圧トランスによれば、１次側巻線の巻枠および２次側巻線の巻枠を共通に形成し、該共通の巻枠に１次側巻線および２次側巻線を重畳して巻回することにより、全体の小型化を図ることができるとともに、磁気結合調整用巻線の巻回数を増加させることより、リーケージ・インダクタンスを増加方向に微調整することができる。
【００１６】
また、本発明の高圧トランスによれば、磁気結合調整用巻線の巻枠を挟んでその両側に１次側巻線の巻枠と２次側巻線の巻枠を配設し、磁気結合調整用巻線の巻回数を増加させることより、リーケージ・インダクタンスを減少方向に微調整することができる。
【００１７】
また、本発明の高圧トランスによれば、２次側巻線よりも巻回数の少ない１次側巻線を磁気結合調整用巻線とすることにより、磁気結合調整用巻線の巻回数を変更してリーケージ・インダクタンスを大きく調整することができる。
【００１８】
また、本発明の高圧トランスによれば、１次側巻線よりも巻回数の多い２次側巻線を磁気結合調整用巻線とすることにより、磁気結合調整用巻線の巻回数を変更してリーケージ・インダクタンスを細かく調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態に係る高圧トランスについて、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２０】
＜第１の実施形態＞
図１〜図３は、本発明の第１の実施形態に係る高圧トランスを示すもので、図１は高圧トランスの分解斜視図、図２は高圧トランスの縦断面図、図３は高圧トランスのコイルボビンの底面図である。
【００２１】
本発明の第１の実施形態に係る高圧トランスは、図１および図２に示すように、横方向の中空部２を有するコイルボビン１の外周面の両端部、およびいずれかの端部寄り（図１〜図３に示す例では、左側端部寄り）に各々フランジ３ａ，３ｂ，３ｃを設け、コイルボビン１の左右下部側にそれぞれ端子台４を設け、コイルボビン１の左右からそれぞれＥ型コア５を装着して形成される。
【００２２】
Ｅ型コア５は、例えばフェライトからなり、コイルボビン１の左右から中空部２内にそれぞれ中央脚部５ａを挿入するとともに、両側脚部５ｂ，５ｃをコイルボビン１の外側に位置させ、左右のＥ型コア５の中央脚部５ａおよび両側脚部５ｂ，５ｃの先端をそれぞれ密着させることにより、閉磁路が形成される。
【００２３】
なお、本実施形態では、コイルボビン１、フランジ３ａ，３ｂ，３ｃ、および端子台４は、例えば耐絶縁性および充分な強度を有する合成樹脂等により一体に成型される。
【００２４】
このコイルボビン１では、右側のフランジ３ｃと中間のフランジ３ｂの間隔内が１次側巻線６および２次側巻線７の巻枠１ａとなり、左側のフランジ３ａと中間のフランジ３ｂの間隔内が磁気結合調整用巻線８の巻枠１ｂとなる。
【００２５】
１次側巻線６および２次側巻線７の巻枠１ａには、図２に示すように、まず１次側巻線６が巻回され、１次側巻線６の外周に絶縁部材（図示せず）を介在させて２次側巻線７が巻回される。また、磁気結合調整用巻線８の巻枠１ｂには、１次側巻線６あるいは２次側巻線７の一方が延長され、リーケージ・インダクタンスを調整するための磁気結合調整用巻線８として巻回される。
【００２６】
特に、リーケージ・インダクタンスを微調整するためには、１次側巻線６と比較して巻線数が多い２次側巻線７を磁気結合調整用巻線８とすることが好ましい。また、リーケージ・インダクタンスを大きく調整するためには、２次側巻線７と比較して巻線数が少ない１次側巻線６を磁気結合調整用巻線８とすることが好ましい。
【００２７】
本実施形態では、詳細には図示しないが、１次側巻線６は並列に接続された２つの巻線部からなり、各巻線部は巻線が例えば５ターン巻回される。また、２次側巻線７は、例えば１００ターン巻回される。さらに、磁気結合調整用巻線８は２次側巻線７を延長して、例えば１０ターン巻回される。
【００２８】
端子台４の左右両端部の下面には、１次側巻線６あるいは２次側巻線７の端子部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄおよび９ａ′，９ｂ′，９ｃ′，９ｄ′がそれぞれ設けられている。これらの端子部のうち、２組の端子部９ａ，９ａ′および９ｂ，９ｂ′には、１次側巻線６において並列に接続された２つの巻線部の各巻線の両端が接続される。また、端子部９ｃ，９ｃ′あるいは９ｄ，９ｄ′のうちのいずれか１組の端子部には、２次側巻線７の両端が接続される。
【００２９】
中間のフランジ３ｂの下面には、図３に示すように、コイルボビン１を左右に連通するための切欠部１０が設けられている。この切欠部１０を介して、２次側巻線７あるいは１次側巻線６が延長され、磁気結合調整用巻線８の巻枠１ｂに巻回される。
【００３０】
本実施形態に係る高圧トランスによれば、磁気結合調整用巻線８の巻回数を増加させることより、リーケージ・インダクタンスを増加方向に微調整することができる。
【００３１】
＜第２の実施形態＞
図４〜図６は、本発明の第２の実施形態係る高圧トランスを示すもので、図４は高圧トランスの分解斜視図、図５は高圧トランスの縦断面図、図６は高圧トランスのコイルボビンの底面図である。
【００３２】
本発明の第２の実施形態に係る高圧トランスは、図４および図５に示すように、横方向の中空部２２を有するコイルボビン２１の外周面の両端部にそれぞれフランジ２３ａ，２３ｄを設けるとともに、中央部に左右一対のフランジ２３ｂ，２３ｃを設け、コイルボビン２１の下部側左右にそれぞれ端子台２４を設け、コイルボビン２１の左右からそれぞれＥ型コア２５を装着して形成される。
【００３３】
Ｅ型コア２５は、上記第１の実施形態に係るものとほぼ同様の構成からなる。なお、図４において、２５ａは中央脚部、２５ｂおよび２５ｃは両側脚部をそれぞれ示す。
【００３４】
このコイルボビン２１では、左端のフランジ２３ａと中央左側のフランジ２３ｂ、および右端のフランジ２３ｄと中央右側のフランジ２３ｃの間隔内が、それぞれ１次側巻線２６の巻枠２１ａあるいは２次側巻線２７の巻枠２１ｃとなり、中央の一対のフランジ２３ｂ，２３ｃの間隔内が磁気結合調整用巻線２８の巻枠２１ｂとなる。
【００３５】
１次側巻線２６および２次側巻線２７の巻枠２１ａ，２１ｃには、それぞれ１次側巻線２６あるいは２次側巻線２７が巻回される。また、磁気結合調整用巻線２８の巻枠２１ｂには、１次側巻線２６あるいは２次側巻線２７の一方が延長して巻回される。
【００３６】
特に、リーケージ・インダクタンスを微調整するためには、１次側巻線２６と比較して巻線数が多い２次側巻線２７を磁気結合調整用巻線２８とすることが好ましい。また、リーケージ・インダクタンスを大きく調整するためには、２次側巻線２７と比較して巻線数が少ない１次側巻線２６を磁気結合調整用巻線２８とすることが好ましい。
【００３７】
本実施形態では、詳細には図示しないが、１次側巻線２６は並列に接続された２つの巻線部からなり、各巻線部は巻線が例えば５ターン巻回される。また、２次側巻線２７は、例えば１００ターン巻回される。さらに、磁気結合調整用巻線２８は２次側巻線２７を延長して、例えば１０ターン巻回される。
【００３８】
端子台２４の左右両端部の下面には、１次側巻線２６あるいは２次側巻線２７の端子部２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄおよび２９ａ′，２９ｂ′，２９ｃ′，２９ｄ′がそれぞれ設けられている。各端子部２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄ，２９ａ′，２９ｂ′，２９ｃ′，２９ｄ′の構成および巻線の接続態様は、上記第１の実施形態に係るものとほぼ同様である。
【００３９】
中央のフランジ２３ｂ，２３ｃの下面には、図６に示すように、コイルボビン２１を左右に連通するための切欠部３０が設けられている。この切欠部３０を介して、２次側巻線２７あるいは１次側巻線２６が延長され、磁気結合調整用巻線２８の巻枠２１ｂに巻回される。
【００４０】
本実施形態に係る高圧トランスによれば、磁気結合調整用巻線２８の巻回数を増加させることより、リーケージ・インダクタンスを減少方向に微調整することができる。
【００４１】
＜他の実施形態＞
本発明の高圧トランスは、特に高圧放電灯回路に好適に用いられるが、１次側巻線と２次側巻線の結合係数を変化させてリーケージ・インダクタンスを調整する必要があるトランスであれば、その他の種々のトランスに適用することができる。
【００４２】
また、高圧トランスに用いるコアは、フェライトにより形成されていることが好ましいが、この他例えば、パーマロイ、センダスト、鉄カルボニル等の材料を用いることができ、これらの微粉末を圧縮成型したダストコアを使用することもできる。
【００４３】
また、各実施形態では２つのＥ型コアを接合してコア部を形成しているが、Ｉ型コアおよびＵ型コアを組み合わせてコア部を形成してもよい。
【００４４】
また、１次側巻線の分割数は２つに限られず、３つ以上としてもよく、分割しなくてもよい。また、１次側巻線、２次側巻線および磁気結合調整用巻線の巻回数は、本発明の高圧トランスを用いる高圧放電灯の定格や電源回路の定数等に適合させて、適宜変更して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る高圧トランスの分解斜視図
【図２】本発明の第１の実施形態に係る高圧トランスの縦断面図
【図３】本発明の第１の実施形態に係る高圧トランスのコイルボビンの底面図
【図４】本発明の第２の実施形態に係る高圧トランスの分解斜視図
【図５】本発明の第２の実施形態に係る高圧トランスの縦断面図
【図６】本発明の第２の実施形態に係る高圧トランスのコイルボビンの底面図
【符号の説明】
【００４６】
１，２１  コイルボビン
１ａ  １次側巻線および２次側巻線の巻枠
１ｂ，２１ｂ  磁気結合調整用巻線の巻枠
２１ａ，２１ｃ  １次側巻線あるいは２次側巻線の巻枠
２，２２  中空部
３ａ〜３ｃ，２３ａ〜２３ｄ  フランジ
４，２４  端子台
５，２５  Ｅ型コア
５ａ，２５ａ  中央脚部
５ｂ，５ｃ，２５ｂ，２５ｃ  両側脚部
６，２６  １次側巻線
７，２７  ２次側巻線
８，２８  磁気結合調整用巻線
９ａ〜９ｄ，９ａ′〜９ｄ′，２９ａ〜２９ｄ，２９ａ′〜２９ｄ′  端子部
１０，３０  切欠部
【図１】
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【図２】
2005123523.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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