(57)【要約】【課題】  容易にダミージェットが行えるとともに、インクジェット記録ヘッドと搬送される記録媒体との距離を一定とし、高画質な画像形成を行う。【解決手段】  記録紙Ｐに画像を形成する場合は、パイプ２０をＫ２方向に回転させて突起部２４を第２位置決め部材１４０に当接させ、パイプリブ２２をインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａに対向する位置とする。記録紙Ｐはパイプ２０のパイプリブ２２に支えられて搬送されていく。ダミージェットを行う場合は、パイプ２０をＫ１方向に回転させ突起部２４を第１位置決め部材１３８に当接させ、開口部２６をインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａに対向する位置とする。開口部２６からパイプ２０の内部にインク滴を収容し、インク吸収体２８に吸収する。このように、パイプ２０を回動させ、パイプ２０のパイプリブ２２と開口部２６との位置を替えることで、画像形成状態へと切り替えられる。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルから吐出するインク滴によって、搬送される記録媒体に画像を記録するインクジェット記録ヘッドと、
前記インクジェット記録ヘッドのノズル面に対向する位置に、前記記録媒体の搬送方向と直行する方向を軸方向として配設され、外周面が搬送される前記記録媒体を支え、前記ノズルから吐出されたインク滴を内部に収容可能な開口部が形成されたパイプと、
前記パイプの前記開口部を、前記インクジェット記録ヘッドのノズル面に対向する位置と対向しない位置とに前記パイプを回動させる回動手段と、
を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記パイプの外周面の円周方向にリブが設けられ、搬送される前記記録媒体は前記リブで支えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記パイプの前記開口部が下方を向かないように、回動角度を規制することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
搬送される前記記録媒体を支える前記パイプの外周面又は前記リブの位置を、該パイプの回動角度によって変えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記パイプの内部には、インク滴を吸収するインク吸収体を備えていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記パイプの内部の空気を排出するファンを備えていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、インクジェット記録装置として主に普及しているのは、ノズルからインク滴を吐出させながらインクジェット記録ヘッドを往復運動させて記録紙を搬送し、１ラインずつ印字を行うシリアルスキャンと呼ばれる走査式のインクジェット記録装置である。走査式のインクジェット記録装置は小型・低コストであるが、記録紙全体にわたって画像を形成するためにインクジェット記録ヘッドの走査が複数回必要となり、印字速度が遅いという欠点がある。印字速度を向上させるためには走査回数を低減させる必要があり、インクジェット記録ヘッドの長尺化が必須となる。これを極限まで推し進めたものが、記録紙の紙幅（記録紙の搬送方向と直交する方向）とほぼ同一の長さにわたって多数のノズルを配列した紙幅対応のインクジェット記録ヘッドを固定し、この固定されたインクジェット記録ヘッドに対して記録紙が移動することによって記録が行われる、非走査式のインクジェット記録装置である。
【０００３】
さて、インクジェット記録装置では、ノズルでのインクの粘度変化や気泡の発生によってインク滴の吐出性能が変化することを防止するために、非画像形成時にインクジェット記録ヘッドのノズルからインク滴を吐出する、所謂、ダミージェットを行う必要とされている。このダミージェットを行うためには、ノズル面と対向する開口部を設け、この開口部からインク滴を収容する必要がある。
【０００４】
さて、上述した走査式のインクジェット記録装置では、インクジェット記録ヘッドを、記録紙の搬送経路外に退避させることは容易であるため、ダミージェットのインク滴を収容するための開口部を、搬送経路外の退避位置に設ければ良かった。
【０００５】
しかし、上述した非走査のインクジェット記録装置では、インクジェット記録ヘッドを、記録紙の搬送経路外に容易に退避できないので、ダミージェットのインク滴を収容するための開口部を設けるには工夫が必要となる。
【０００６】
このため、インクジェット記録ヘッドのノズル面の対向する位置のプラテンに、ダミージェットのインク滴を収容するための開口部を設け、開口部はシャッターによって開閉する構成が提案されている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
あるいは、記録紙を搬送ベルトで搬送し、この搬送ベルトを、ダミージェットのインク滴を収容するための開口部の下側を通過する構成も提案されている。（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
また、記録紙を、孔部が形成された搬送ベルトで搬送し、搬送ベルトのこの孔部を、ダミージェットのインク滴を収容するための開口部とする構成も提案されている。（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平１１−３４２３６号公報
【特許文献２】特開２０００−１５８３５号公報
【特許文献３】特開２００１−１１３６９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
さて、高い画像品質とするためには、記録紙の搬送を安定させ、インクジェット記録ヘッドのノズル面と搬送される記録紙との距離を一定とする必要がある。
【００１０】
しかし、特開平１１−３４２３６号公報に記載の構成では、記録紙の幅に渡った長い板状のシャッターを設けるとシャッターが撓み、記録紙の搬送が不安定となる。よって、インクジェット記録ヘッドのノズル面と記録紙との距離が一定とならないため、画像品質が低下する。
【００１１】
また、特開２０００−１５８３５号公報の構成では、インクジェット記録ヘッドのノズル面に対向する位置には、搬送される記録紙を支える部材がないので、やはり記録紙の搬送が不安定となり、インクジェット記録ヘッドのノズル面と記録紙との距離が一定とならないため、画像品質が低下する。
【００１２】
更に、ダミージェット後も開口部は開口したままなので、ダミージェットを行った際に発生する霧状の微小のインク滴、所謂インクミストが飛散し、例えば、搬送ベルトに付着し、搬送時に記録紙が汚れる。また、ＪＡＭ処理やインクジェット記録ヘッドの交換作業時において、オペレーターの手が開口部にふれ、汚れることがある。あるいは、開口部に物を落とす可能性もある。
【００１３】
また、特開２００１−１１３６９０号公報の構成では、搬送ベルトの孔部の端部に応力が集中し、搬送ベルトの安定走行に支障をきたし、印字画質の低下を生ずることがある。
【００１４】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、容易にダミージェットが行えるとともに、インクジェット記録ヘッドと搬送される記録媒体との距離を一定とし、高画質な画像形成を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１に記載のインクジェット記録装置は、ノズルから吐出するインク滴によって、搬送される記録媒体に画像を記録するインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドのノズル面に対向する位置に、前記記録媒体の搬送方向と直行する方向を軸方向として配設され、外周面が搬送される前記記録媒体を支え、前記ノズルから吐出されたインク滴を内部に収容可能な開口部が形成されたパイプと、前記パイプの前記開口部を、前記インクジェット記録ヘッドのノズル面に対向する位置と対向しない位置とに前記パイプを回動させる回動手段と、を備えることを特徴としている。
【００１６】
請求項１に記載のインクジェット記録装置は、インクジェット記録ヘッドのノズルから吐出するインク滴によって、搬送される記録媒体に画像を記録する。
【００１７】
ノズルから吐出されたインク滴を内部に回収可能に開口部が形成されたパイプが、インクジェット記録ヘッドのノズル面に対向する位置に記録媒体の搬送方向と直行する方向を軸方向として配設されている。
【００１８】
また、パイプは、回動手段によって、開口部がインクジェット記録ヘッドのノズル面に対向する位置と対向しない位置とに回動する。
【００１９】
記録媒体に画像を形成する場合、回動手段によって、パイプの開口部をインクジェット記録ヘッドのノズル面と対向しない位置とする。そして、インクジェット記録ヘッドのノズルからインク滴を吐出しながら記録媒体を搬送し、記録媒体に画像を記録する。この際、インクジェット記録ヘッドのノズル面が対向する位置では、記録媒体はパイプの外周面に支えられて搬送されていく。
【００２０】
パイプは、例えば、板状のシャッターなど比べ高剛性であるので、パイプの外周に撓みは生じない。このため、搬送される記録媒体の姿勢は安定する。したがって、インクジェット記録ヘッドのノズル面と記録媒体との距離は一定となって搬送されるので、高品質の画像形成を行える。
【００２１】
また、インクジェット記録ヘッドは、例えば、ノズルでのインクの粘度変化や気泡の発生によってインク滴の吐出性能が変化することを防止するため、非画像形成時に画像形成に寄与しないインク滴の吐出、所謂、ダミージェットを行う必要がある。
【００２２】
このダミージェットを行う場合は、回動手段によって、パイプの開口部をインクジェット記録ヘッドのノズル面に対向する位置とする。そして、インクジェット記録ヘッドのノズルからインク滴を吐出し、開口部からパイプ内部にインク滴を収容する。
【００２３】
このように、パイプを回動させ、パイプの開口部の位置を替えることで、画像形成状態からダミージェットへと切り替えられる。つまり、容易にダミージェットが行える。
【００２４】
また、パイプが記録媒体を支える役目とインク滴を収容する役目とを兼ねているので、例えば、開口部に別部材のシャッターを備える構成と比較し、低コストである。
【００２５】
更に、画像形成状態からダミージェット（非画像形成状態）、及び、ダミージェット（非画像形成状態）から画像形成状態とが、短時間で切り換えられる。したがって、ダミージェットのための画像形成の途切れ時間は短い。よって、多数の記録媒体への画像形成が高速で可能である。
【００２６】
また、ダミージェットのインク滴は開口部からパイプ内部に収容され、ダミージェットを行った後にパイプを回動し開口部を移動するので、パイプの外周面はインクで汚れてない。したがって、搬送される記録媒体をパイプの外周面が支えても汚れない。更に、ダミージェットを行う際に発生する霧状の微小なインク滴、所謂インクミストも、開口部が記録媒体の搬送経路から移動するので、記録媒体の搬送経路上には飛散しない。よって、インクミストによる汚れも発生しない。したがって、搬送される記録媒体が汚れない。
【００２７】
更に、オペレータの作業時、例えば、ＪＡＭ処理やインクジェット記録ヘッドの交換などの際、パイプの開口部をインクジェット記録ヘッドの対向しない位置、すなわち、パイプの外周面を対向する位置とすることで、開口部にオペレータの手がふれ、汚れることがない。また、開口部からパイプ内部に物を落とすこともない。
【００２８】
請求項２に記載のインクジェット記録装置は、請求項１の構成において、前記パイプの外周面の円周方向にリブが設けられ、搬送される前記記録媒体は前記リブで支えることを特徴としている。
【００２９】
請求項２に記載のインクジェット記録装置は、パイプの外周面の円周方向にリブが設けられ、搬送される記録媒体はリブで支える。
【００３０】
したがって、記録媒体はリブ上を搬送され、搬送の際に記録媒体が接触する面積が小さいので低抵抗である。よって、スムーズに搬送される。このため、記録媒体はより安定して搬送されるので、インクジェット記録ヘッドのノズル面と記録媒体との距離は一定となって搬送される。よって、高品質の画像形成を行える。
【００３１】
請求項３に記載のインクジェット記録装置は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記パイプの前記開口部が下方を向かないように、回動角度を規制することを特徴としている。
【００３２】
請求項３に記載のインクジェット記録装置は、パイプの開口部が下方を向かないように、回動角度が規制されている。
【００３３】
したがって、パイプの開口部が下方を向き、パイプ内部に貯まったインクが、パイプ内部からこぼれ出て、インクジェット記録装置内を汚すことがない。
【００３４】
請求項４のインクジェット記録ヘッド装置は、請求項１から請求項３にいずれか１項に記載の構成において、搬送される前記記録媒体を支える前記パイプの外周面又は前記リブの位置を、該パイプの回動角度によって変えることを特徴としている。
【００３５】
請求項４に記載のインクジェット記録装置は、搬送される記録媒体を支えるパイプの外周面又はリブの位置を、パイプの回動角度によって変え、インクジェット記録ヘッドのノズル面と記録媒体との距離を調整することができる。
【００３６】
したがって、例えば、厚みの異なる記録媒体を搬送しても、記録媒体の厚みに応じてパイプの回動角度を調整し、インクジェット記録ヘッドと記録媒体との距離を一定に保ち、高品質の画像形成を行える。
【００３７】
請求項５に記載のインクジェット記録装置は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の構成において、前記パイプの内部には、インク滴を吸収するインク吸収体を備えていることを特徴としている。
【００３８】
請求項５に記載のインクジェット記録装置は、パイプの内部には、インク滴を吸収するインク吸収体を備えている。
【００３９】
したがって、ダミージェットを行って、パイプ内部に収容したインク滴は、インク吸収体に吸収される。よって、パイプ内部にインクが貯まり、例えば、インクジェット記録装置を移動する際などに揺れ、パイプ内部からこぼれ出て、インクジェット記録装置内を汚すことがない。
【００４０】
請求項６に記載のインクジェット記録装置は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の構成において、前記パイプの内部の空気を排出するファンを備えていることを特徴としている。
【００４１】
請求項６に記載のインクジェット記録装置は、パイプの内部の空気を排出するファンを備えているので、ダミージェットの際に発生するインクミスト（霧状の微小なインク滴）が空気とともに、パイプ内部から排出される。
【００４２】
したがって、インクミストが開口部から飛散し、記録媒体の搬送経路などに付着しない。
【発明の効果】
【００４３】
以上説明したように本発明によれば、容易にダミージェットが行えるとともにインクジェット記録ヘッドと搬送される記録媒体との距離を一定とし、高画質な画像形成を行うえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明に係るインクジェット記録装置の第１実施形態を説明する。
【００４５】
図１に示すように、インクジェット記録装置１０２の後方には記録紙Ｐが収容された給紙部１２６を備えている。
【００４６】
給紙部１２６に収容された記録紙Ｐは、給紙機構１２８によって、給紙部１２６から搬出され、プラテン１３４上を通過し、排紙機構１３０によってインクジェット記録装置１０２の前面に排出される。なお、プラテン１３４上の記録紙Ｐの搬送方向をＳ方向とする。
【００４７】
また、プラテン１３４の上方には、インクジェット記録ヘッド１１２が搭載されたキャリッジ１１４が配置されている。
【００４８】
図８に示すように、インクジェット記録ヘッド１１２は、ノズル面１０Ａにインク滴を吐出するノズル１０が形成されている。また、記録紙Ｐの搬送方向と直交するＴ方向のノズル１０の配列幅Ｌは、インクジェット記録装置１０２で想定される記録紙Ｐの最大幅Ｗ（図１参照）より広い。
【００４９】
そして、図６（Ａ）に示すように、このノズル１０が形成されたノズル面１０Ａが、記録紙Ｐと対向するようにキャリッジ１１４上に搭載されている。
【００５０】
したがって、図１に示すように、記録紙Ｐを搬送しながらインク滴を吐出し、記録紙Ｐ全面に画像が形成される。よって、高速に画像形成が行うことができる。
【００５１】
図２から図５は、キャリッジ１１４（及びインクジェット記録ヘッド１１２）を省略した図である。
【００５２】
図２に示すように、プラテン１３４には、記録紙Ｐの搬送方向Ｓと直交する方向Ｔに長い長方形のパイプ孔１３２が形成されている。また、プラテンリブ１３６が記録紙Ｐの搬送方向Ｓに対し、複数形成されている。
【００５３】
図３に示すように、プラテン１３４の下部には、インクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａに対向する位置（パイプ孔１３２の下方位置）に、両端とも開口している円筒のパイプ２０が、記録紙Ｐの搬送方向Ｓと直行するＴ方向を軸方向とし、配設されている。
【００５４】
図３（Ｂ）に示すように、パイプ２０は、両端部が軸受け３０で回転自在に固定されている。
【００５５】
パイプ２０にはノズル１０の配列幅Ｌ（図８参照）より長く外周の長手方向（Ｔ方向）へ形成された開口部２６が形成されている。
【００５６】
更に、パイプ２０の外周面の一部には、円周方向に沿って、三日月形状のパイプリブ２２が、複数形成されている。パイプリブ２２は、プラテンリブ１３６と記録紙Ｐの搬送方向Ｓに沿って、同一ライン上に形成されている。
【００５７】
更に、図３（Ａ）に示すように、パイプリブ２２はプラテン１３４のパイプ孔１３２から露出し、パイプリブ２２の上面とプラテンリブ１３６と上面とが、同一面となっている。
【００５８】
したがって、図６（Ａ）に示すように、記録紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａに対向する位置では、パイプリブ２２に支えられて搬送されていく。
【００５９】
図３（Ｂ）に示すように、パイプ２０の一端側には外周にフランジギア３２Ａが形成されたフランジ３２が取り付けられている。そして、フランジギア３２Ａは、モータ３６の軸３７に取り付けられたモータギア３４と噛み合っている。
【００６０】
したがって、モータ３６を駆動するとモータギア３４、フランジ３２を介してパイプ２０が回転する。なお、モータ３６は正転と逆転とが可能であり、図３（Ａ）に示すように、パイプ２０はＫ１方向、Ｋ２方向にいずれにも回転する。（回動する）。
【００６１】
図３（Ａ）に示すように、パイプ２０の外周面には突起部２４が設けられている。また、突起部２４に対応し、プラテン１３４下面に第１位置決め部材１３８が設けられ、パイプ２０の下方には、第２位置決め部材１４０がインクジェット記録装置１０２の筐体（図示省略）に設けられている。
【００６２】
したがって、図６（Ａ）に示すように、パイプ２０をＫ２方向に回転させると、突起部２４が第２位置決め部材に当接して止まる。また、図６（Ｂ）に示すように、パイプ２０をＫ１方向に回転させると、突起部２４が第１位置決め部材１３８に当接して止まる。つまり、突起部２４が当接する第１位置決め部材１３８と第２位置決め部材１４０との間の角度でパイプ２０が回動する。
【００６３】
なお、図３（Ａ）、図６（Ａ）に示すように、突起部２４が第２位置決め部材１４０に当接して止まった状態が、パイプリブ２２がインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａと対向する位置となる。
【００６４】
図５（Ａ）に示すように、パイプ２０をＫ１方向に回転させ、突起部２２が第１位置決め部材１３８に当接して止まると、パイプリブ２２はインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａに対向する位置から横方向に移動する。
【００６５】
さて、このようにパイプ２０が回転すると、図４に示すように、ノズル１０の配列幅Ｌ（図８参照）より長く外周の長手方向（Ｔ方向）へ形成された開口部２６が、図６（Ｂ）にも示すように、ノズル面１０Ａと対向する位置へと移動し、プラテン１３４のパイプ孔１３２から開口部２６が露出する。
【００６６】
この状態で、インクジェット記録ヘッド１１２のノズル１０から画像に寄与しないインク滴の吐出、所謂、ダミージェットを行うと、開口部２６からパイプ２０の内部にインク滴が収容される。
【００６７】
パイプ２０の開口部２６と対向する内壁面には、インク吸収部材２８が貼り付けられている。よって、ダミージェットのインク滴がインク吸収部材２８に吸収される。
【００６８】
また、図５（Ｂ）に示すように、パイプ２０の他端側（フランジ３２と反対側）には、ファン７０がインクジェット記録装置１０２の筐体（図示せず）に取り付けられている。また、ファン７０とパイプ２０との間には、フィルター７２が設けられている。よって、パイプ２０の内部の空気は、矢印Ｆで示すように、フィルター７２を介し、ファン７０によって排出され、インクジェット記録装置１０２外に排気される。
【００６９】
したがって、ダミージェットを行った際に発生する霧状の微小なインク滴、所謂インクミストも空気と一緒に、パイプ２０内部から排出される。なお、インクミストは、フィルター７２に捕捉されるので、インクジェット記録装置１０２外には排出されない。
【００７０】
なお、図６（Ａ）に示すように、パイプリブ２２がインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａと対向する位置となる状態では、開口部２６は横方向となっている。また、突起部２４が第２位置決め部材１４０に当接して止まるので、これ以上Ｋ２方向には回転しない。つまり、開口部２４が下方向を向くことはない。したがって、パイプ２０の内部に収容したインクが開口部２６から、こぼれでない。よって、インクジェット記録装置１０２内を汚さない。
【００７１】
つぎに、本実施の形態のインクジェット記録装置１０２の作用を説明する。
【００７２】
記録紙Ｐに画像を形成する場合、図６（Ａ）、図３に示すように、パイプ２０をＫ２方向に回転させて突起部２４を第２位置決め部材１４０に当接させ、パイプリブ２２をインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａに対向する位置とする。そして、インクジェット記録ヘッド１１２のノズル１０からインク滴を吐出しながら記録紙Ｐを搬送し、記録紙Ｐの幅にわたって画像を記録する。この際、インクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａが対向する位置では、記録紙Ｐはパイプ２０のパイプリブ２２に支えられて搬送されていく。
【００７３】
図２に示すように、パイプ２０は、例えば、板状のシャッターなど比べ高剛性であるので、パイプ２０の外周に撓みは生じない。つまり、パイプリブ２２の高さは、幅Ｗ全域に渡って一定となる。このため、搬送される記録紙Ｐの姿勢は安定する。したがって、図６（Ａ）に示すように、インクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａと記録紙Ｐとの距離は、幅Ｗ全域で一定となって搬送されるので、高品質の画像形成を行える。
【００７４】
さて、インクジェット記録ヘッド１１２は、例えば、ノズル１０でのインクの粘度変化や気泡の発生によってインク滴の吐出性能が変化することを防止するため、非画像形成時に画像形成に寄与しないインク滴の吐出、所謂、ダミージェットを行う必要がある。
【００７５】
このダミージェットを行う場合は、図６（Ｂ）、図５に示すように、パイプ２０をＫ１方向に回転させ突起部２４を第１位置決め部材１３８に当接させ、開口部２６をインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａに対向する位置とする。そして、インクジェット記録ヘッド１１２のノズル１０からインク滴を吐出し、開口部２６からパイプ２０の内部にインク滴を収容し、インク吸収体２８に吸収する。
【００７６】
このように、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、パイプ２０を回動させ、パイプ２０のパイプリブ２２と開口部２６との位置を替えることで、画像形成状態（図６（Ａ））からダミージェット（図６（Ｂ））へと切り替えられる。つまり、容易にダミージェットが行える。
【００７７】
また、パイプ２０が、記録紙Ｐを支える役目とインク滴を収容する役目とを兼ねているので、例えば、インクジェット記録ヘッドのノズル面に対向する位置のプラテンに開口部をあけ、別部材のシャッターで開閉する構成と比較し、低コストである。
【００７８】
更に、画像形成状態からダミージェット（非画像形成状態）、ダミージェット（非画像形成状態）から画像形成状態、が短時間で切り換えられる。したがって、ダミージェットのための画像形成の途切れ時間は短い。よって、多数の記録紙Ｐへの画像形成が高速で可能である。
【００７９】
また、ダミージェットのインク滴はパイプ２２の開口部２６からパイプ２０の内部に収容されるので、パイプ２０のパイプリブ２２はインクで汚れてない。したがって、搬送される記録紙Ｐは汚れない。
【００８０】
ダミージェットを行う際に発生する霧状の微小なインク滴、所謂インクミストも、ファン７０で空気と共に排出され、更に、ダミージェット終了後は、開口部２６が記録紙Ｐの搬送経路から移動（図６（Ｂ）から図６（Ａ））するので、インクミストが飛散し、記録紙Ｐの搬送経路上、例えば、プラテン１３４上などに付着しない。
【００８１】
また、図６（Ａ）に示すように、突起部２４が第１位置決め部材１３８に当接して止まるので、これ以上パイプ２０は回転しない。つまり、開口部２６が下方向を向くことはない。したがって、開口部２６が下を向き、パイプ２０の内部に収容したインクが開口部２６からこぼれ出て、インクジェット記録装置１０２内を汚さない。
【００８２】
更に、オペレータの作業時、例えば、記録紙ＰのＪＡＭ処理やインクジェット記録ヘッド１１２の交換などの際、図６（Ａ）、図３に示すように、パイプ２０の開口部２６をインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａと対向しない位置、すなわち、パイプ２０のパイプリブ２２をノズル面１０Ａと対向する位置（プラテン１３４のパイプ孔１３２からパイプリブ２２が露出する位置）とすることで、開口部２６にオペレータの手がふれ、汚れることがない。また、開口部２６からパイプ２０の内部に物を落とすこともない。
【００８３】
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の第２実施形態を説明する。なお、第１実施形態で説明した部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００８４】
第１実施形態では、図６に示すように、パイプ２０は、突起部２４と第１位置決め部材１３８、第２位置決め部材１４０とが当接する位置でのみ止まり、位置決めされていた。
【００８５】
しかし、第２実施形態のインクジェット記録装置１０４は、例えば、回動角度が自在に制御可能なモータ、例えば、ステッピングモータを使用し、回動角度が任意に決められる構成となっている。つまり、突起部２４が当接して止まる第１位置決め部材１３８と第２位置決め部材１４０との間で、パイプ２０の回動角度が自在に替えられる。（図６参照）。
【００８６】
したがって、三日月形状のパイプリブ２２の上面とインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａとの距離を微調整する、例えば、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ＨＡとＨＢとに替えることができる。
【００８７】
つぎに、本実施の形態のインクジェット記録装置１０４の作用を説明する。
【００８８】
例えば、厚みの薄い記録紙ＰＡを搬送するときは、図７（Ａ）とし、厚みの厚い記録紙ＰＢを搬送すときは、図７（Ｂ）とすることで、記録紙ＰＡ、ＰＢ共にインクジェット記録ヘッド１１２のノズル面１０Ａとの距離Ｇを一定とすることができる。つまり、厚みの異なる記録紙ＰＡ、ＰＢのいずれでも、高品質な画像形成を行うことができる。
【００８９】
尚、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【００９０】
例えば、図６に示すように、パイプ２０の外周面にはパイプリブ２２が形成されていたが、これに限定されない。パイプリブ２２を形成せず、パイプの外周面を、プラテンリブと略同位置とし、パイプの外周面で記録紙を支えても良い。
【００９１】
また、パイプの外周面で記録紙を支える場合、パイプの回転軸をパイプの中心軸とずらし、偏心して回動させることで、ノズル面に対向する外周面の位置を変え、第２実施形態と同様の作用を持たせても良い。
【００９２】
また、例えば、上記実施形態では、パイプ２０は両端が開口した円筒であったが、これに限定されない。開口部からパイプ内部にダミージェットのインク滴を収容可能なパイプであれば良い。
【００９３】
例えば、断面形状が、多角形、例えば、図９に示すように、断面が四角形状のパイプ２２０であってもよいし、図１０に示すように、断面が楕円形状のパイプ３２０であっても良い。なお、楕円形状の場合は、回動させるとパイプ３２０の外周面は偏心するので、リブを設けたり、回動軸をずらしたりすることなく、回動角度によってノズル面に対向する外周面の位置が替わり、第２実施形態と同様の作用を持つ。
【００９４】
更に、パイプ２０は両端が開口していたが、これに限定されない。例えば、一方のみ開口しても良いし、あるいは、両端とも開口していなくても良い（外周の開口部のみ開口）。
【００９５】
また、インクジェット記録ヘッドは、図８に示すように、記録紙Ｐの搬送方向と直交するＴ方向のノズル１０の配列幅Ｌは、インクジェット記録装置１０２で想定される記録紙Ｐの最大幅Ｗ（図１参照）より広く配列されていたが、これに限定されない。
【００９６】
ノズルの配列幅は、最大幅Ｗより狭くても良い。また、ノズルの配列方向も記録紙Ｐの搬送方向と直行する方向に限らず、搬送方向に対し斜めであっても良い。更に、ノズルの配列も複数列であっても良い。あるいは、例えば、特願２００３−３０２８００に記載されているような、複数の単位ヘッドからなるインクジェット記録ヘッドであっても良い。
【００９７】
そして、パイプの外周の開口部は、インクジェット記録ヘッドのノズルの配列に応じ、インク滴（ダミージェット）をパイプ内部に回収可能な形状に開口されていれば良い。
【００９８】
また、例えば、上記実施形態では、パイプは一つであったが、複数のパイプを備えていても良い。
【００９９】
また、本発明のインクジェット記録装置としては、記録媒体にインク滴を吐出して画像を記録可能であれば広く含まれ、たとえばファクシミリ、複写機、プリンタ複合機、ワークステーション等の出力機器として用いられる記録装置が含まれる。
【０１００】
また、本発明のインクジェット記録装置において画像記録の対象となる「記録媒体」には、インクジェット記録装置がインク滴を吐出する対象物であれば広く含まれる。また、インク滴が記録媒体上に付着されることで得られる記録媒体上のドットのパターンが、本発明の記録装置で得られる「画像」あるいは「記録画像」に広く含まれる。したがって、本発明のインクジェット記録装置は、記録紙上への文字や画像の記録に用いられるものに限定されない。また、記録媒体には、記録紙やＯＨＰシートなどが含まれるのはもちろんであるが、これら以外にも、たとえば、配線パターン等が形成される基板などが含まれる。また、「画像」には、一般的な画像（文字、絵、写真など）のみならず、上記したような配線パターンや３次元物体、有機薄膜などが含まれる。吐出する液体も着色インクに限定されるわけではない。例えば、高分子フィルムやガラス上に着色インクを吐出して行うディスプレイ用のカラーフィルターの作製、溶融状態のハンダを基板上に吐出して行う部品実装用のバンプの形成、有機ＥＬ溶液を基板上に吐出させて行うＥＬディスプレイパネルの形成、溶融状態のハンダを基板上に吐出して行う電気実装用のバンプの形成など、様々な工業的用途を対象とした液滴噴射装置一般に対して、本発明のインクジェット記録装置を適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置を示す部分断面斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、キャリッジを省略し、プラテンのパイプ孔からパイプリブが露出した状態を示す部分断面斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャリッジを省略し、プラテンのパイプ孔からパイプリブが露出した状態を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は上面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、キャリッジを省略し、プラテンのパイプ孔から開口部が露出した状態を示す部分断面斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャリッジを省略し、プラテンのパイプ孔から開口部が露出した状態を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は上面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、（Ａ）は画像形成状態を、（Ｂ）はダミージェットを示す断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置を示し、（Ａ）は厚みの薄い記録紙の場合の画像形成状態を、（Ｂ）は厚みの薄い記録紙の場合の画像形成状態を示す断面図である。
【図８】インクジェット記録ヘッドのノズル面を模式的に示す図である。
【図９】本発明のその他の実施形態に係るインクジェット記録装置を示す図である。
【図１０】本発明のその他の実施形態に係るインクジェット記録装置を示す図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１０      ノズル
１０Ａ    ノズル面
２０      パイプ
２２      パイプリブ（リブ）
２６      開口部
２８      インク吸収体
３２      フランジ（回動手段）
３４      モータギア（回動手段）
３６      モータ（回動手段）
７０      ファン
１０２      インクジェット記録装置
１１２      インクジェット記録ヘッド
Ｐ      記録紙（記録媒体）
Ｌ      ノズルの配列幅
Ｗ      記録紙（記録媒体）の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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