(57)【要約】【課題】  正回転圧入と逆回転引抜きとが可能で回転力と軸方向力をしっかりと杭に伝えることができ、しかも、ジョイントと、正回転圧入と逆回転引抜きの切換えを容易に行える、回転圧入杭と杭打ち機とのジョイント構造の提供。【解決手段】  杭４の頭部に備えられる雌継ぎ手１が、内周円形のガイド孔部６と太鼓状断面の回転係合雌孔部７を備え、回転係合雌孔部７は雌継ぎ手１の基端側に開放されて基端面の対の平面部９，９の各領域に回転係合凹所２２，２２が設けられている。また、杭打ち機側にセットされる雄プラグ２１は、外周太鼓状断面の回転係合雄部２４と外周円形雄部２５と延長雄部３０とを備え、延長雄部３０は、その先端部に雌継ぎ手１の回転係合凹所２２，２２に嵌合する側方突出の逆回転引抜き用の回転係合凸部２９，２９を備えている。【選択図】      図１
2005105619.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
杭の上端部に備えられる雌継ぎ手と、杭打ち機側にセットされ、前記雌継ぎ手とジョイントされる雄プラグとを備え、
雌継ぎ手は、内周円形のガイド孔部を先端側に備えると共に、該円形ガイド孔部の基端側に隣接して正回転圧入用の回転係合雌孔部を備え、
該回転係合雌孔部は、内周が対の円弧面部と対の平面部とからなる太鼓状断面をしており、
対の円弧面部は円形ガイド孔部の内周面と段なく連続していると共に、対の平面部の各領域において、円形ガイド孔部と回転係合雌孔部との間に円形ガイド孔部に面する対の段が備えられ、
回転係合雌孔部は、雌継ぎ手の基端側に開放され、基端面の対の平面部の各領域において逆回転引抜き用の回転係合凹所が設けられ、
雄プラグは、雌継ぎ手の回転係合雌部内にしっくりと嵌合される外周太鼓状断面の正回転圧入用の回転係合雄部を備えると共に、該回転係合雄部の基端側に隣接して前記雌継ぎ手の円形ガイド孔部にしっくりと嵌合される外周円形雄部を備え、かつ、回転係合雄部の先端側に隣接して延長雄部を備え、
回転係合雄部の対の円弧面部は外周円形雄部の外周面と段なく連続していると共に、対の平面部の各領域において回転係合雄部と外周円形雄部との間に回転係合雄部の側に面する対の段が備えられ、
前記延長雄部は、その先端部に前記雌継ぎ手の回転係合凹所に嵌合する側方突出の逆回転引抜き用の回転係合凸部を備え、該回転係合凸部を雌継ぎ手の回転係合雌孔部の対の円弧面部の側に向けた状態にすることで雌継ぎ手を貫通できるようになされており、
該回転係合凸部は、雄プラグの回転係合雄部の先端部と雌継ぎ手の段とが当接した状態で雌継ぎ手の基端部の外に突出するようになされていることを特徴とする、回転圧入杭と杭打ち機とのジョイント構造。
【請求項２】
正回転圧入時、雌継ぎ手の対の段と雄プラグの対の段とが当接し、圧入力が段を通じて雌継ぎ手の側に伝えられるようになされている請求項１に記載の、回転圧入杭における上下杭のジョイント構造。
【請求項３】
前記雌継ぎ手が、上杭の下端部に備えられる雄継ぎ手とジョイントされる上下杭ジョイント用の雌継ぎ手からなり、
上杭に伝えられた圧入のための正回転力が、雌継ぎ手における太鼓状断面の前記回転係合雌孔部と、雄継ぎ手に備えられた太鼓状断面の回転係合雄部との嵌合により、下杭に伝えられるようになされている請求項１に記載の、回転圧入杭と杭打ち機とのジョイント構造。
【請求項４】
前記雌継ぎ手と雄プラグがそれぞれ鋳造成形品からなっている請求項１又は２に記載の、回転圧入杭と杭打ち機とのジョイント構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転圧入杭と杭打ち機とのジョイント構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
杭を回転圧入で地面に打ち込んでいく際に、杭打ち機を杭の上端部にジョイントすることが行われ、そのためのジョイント方法として、従来より様々な方法が提供されている。
【０００３】
しかしながら、正回転圧入と逆回転引抜きとが可能で、回転力と軸方向力とをしっかりと杭に伝えることができ、しかも、杭打ち機と杭とのジョイント、及び、正回転圧入と逆回転引抜きの切換えを容易に行うことができる、回転圧入杭と杭打ち機とのジョイント構造は、未だ提供されてはいない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記のような技術背景において、正回転圧入と逆回転引抜きとが可能で、回転力と軸方向力とをしっかりと杭に伝えることができ、しかも、杭打ち機と杭とのジョイント、及び、正回転圧入と逆回転引抜きの切換えを容易に行うことができる、回転圧入杭と杭打ち機とのジョイント構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、杭の上端部に備えられる雌継ぎ手と、杭打ち機側にセットされ、前記雌継ぎ手とジョイントされる雄プラグとを備え、
雌継ぎ手は、内周円形のガイド孔部を先端側に備えると共に、該円形ガイド孔部の基端側に隣接して正回転圧入用の回転係合雌孔部を備え、
該回転係合雌孔部は、内周が対の円弧面部と対の平面部とからなる太鼓状断面をしており、
対の円弧面部は円形ガイド孔部の内周面と段なく連続していると共に、対の平面部の各領域において、円形ガイド孔部と回転係合雌孔部との間に円形ガイド孔部に面する対の段が備えられ、
回転係合雌孔部は、雌継ぎ手の基端側に開放され、基端面の対の平面部の各領域において逆回転引抜き用の回転係合凹所が設けられ、
雄プラグは、雌継ぎ手の回転係合雌部内にしっくりと嵌合される外周太鼓状断面の正回転圧入用の回転係合雄部を備えると共に、該回転係合雄部の基端側に隣接して前記雌継ぎ手の円形ガイド孔部にしっくりと嵌合される外周円形雄部を備え、かつ、回転係合雄部の先端側に隣接して延長雄部を備え、
回転係合雄部の対の円弧面部は外周円形雄部の外周面と段なく連続していると共に、対の平面部の各領域において回転係合雄部と外周円形雄部との間に回転係合雄部の側に面する対の段が備えられ、
前記延長雄部は、その先端部に前記雌継ぎ手の回転係合凹所に嵌合する側方突出の逆回転引抜き用の回転係合凸部を備え、該回転係合凸部を雌継ぎ手の回転係合雌孔部の対の円弧面部の側に向けた状態にすることで雌継ぎ手を貫通できるようになされており、
該回転係合凸部は、雄プラグの回転係合雄部の先端部と雌継ぎ手の段とが当接した状態で雌継ぎ手の基端部の外に突出するようになされていることを特徴とする、回転圧入杭と杭打ち機とのジョイント構造によって解決される。
【０００６】
このジョイント構造では、雌継ぎ手側の太鼓状断面の回転係合孔部と、雄プラグ側の太鼓状断面の回転係合雄部とが嵌合されることで、杭打ち機から雄プラグに伝えられた正回転圧入力を雌継ぎ手を介して杭にしっかりと伝えることができる。
【０００７】
また、雌継ぎ手側の回転係合凹所と、雄プラグ側の回転係合凸部とが嵌合されることで、杭打ち機から雄プラグに伝えられた逆回転引抜き力を雌継ぎ手を介して杭にしっかりと伝えることができる。
【０００８】
特に、雄プラグはその基端側に外周円形雄部を備え、雌継ぎ手と雄プラグとのジョイント状態において、該外周円形雄部が雌継ぎ手の円形ガイド孔部内にしっくりと嵌合されるようになされているから、雄プラグと雌継ぎ手とのジョイント部の剛性をしっかりとしたものにすることができ、正回転圧入を安定良く行っていくことができる。
【０００９】
そして、杭打ち機と杭とのジョイントにおいて、雌継ぎ手の太鼓状断面の回転係合雌孔部と雄プラグの太鼓状断面の回転係合雄部とを容易に嵌合させることができ、ジョイントを容易に行うことができる。
【００１０】
即ち、雌継ぎ手には、内周円形のガイド孔部が先端側に備えられ、雄プラグの太鼓状断面の回転係合雄部の対の円弧面部は、円形ガイド孔部の内周面部にしっくりと差し込まれるようになされている。そのため、雌継ぎ手と雄プラグと嵌合においては、まず、雄プラグを雌継ぎ手に対して軸合わせをし、雄プラグの太鼓状断面の回転係合雄部を雌継ぎ手の円形ガイド孔部内に差し込んでいき、雄プラグの回転係合雄部の先端部を雌継ぎ手の内部の対の段に当接させる。この差込みの際、雌継ぎ手のガイド孔部は円形をしているので、雄プラグの太鼓状断面の回転係合雄部の回転方向における位置を気にする必要はなく、差込みを容易に行うことができる。しかも、雄プラグの回転係合雄部の先端部が雌継ぎ手の内部の対の段に当接するまで差し込めばよいので、この面からも差込みを容易に行うことができる。
【００１１】
次いで、雄プラグを回転変位させていく。すると、その過程で、雄プラグの太鼓状断面の回転係合雄部と、雌継ぎ手の回転係合雌孔部との回転方向における位置が一致し、回転係合雄部が回転係合雌孔部内に差し込まれた状態になり、雌継ぎ手と雄プラグとがジョイントされる。
【００１２】
このように、雌継ぎ手と雄プラグの軸合わせの工程と、回転方向の位置合わせの工程とを分けて、軸合わせのみして差し込むことができ、その差込み状態において回転させることで回転方向の位置合わせを行うことができるようになっているので、雌継ぎ手と雄プラグのジョイントを非常に容易に行うことができて、杭の回転圧入を速やかに開始することができる。
【００１３】
なお、雄プラグの延長雄部先端に備えられている回転係合凸は、雌継ぎ手の太鼓状断面の回転係合雌孔部の円弧面部側に向けておけば、この回転係合雌孔部を通過することができ、その限りにおいて回転方向の位置を調整するようにすればよく、太鼓状断面同士の回転方向の位置合わせほどの厳密さは必要ない。
【００１４】
また、回転係合凸部は、雄プラグの回転係合雄部の先端部と雌継ぎ手の段とが当接した状態で雌継ぎ手の基端部の外に突出するようになされているので、差込み状態における回転方向の位置合わせにおいて、回転係合凸部がその位置合わせ回転の妨げとなることもない。
【００１５】
一方、正回転圧入から逆回転引抜きへの切換えは、雄プラグを上昇させていけば、その過程で雄プラグの延長雄部先端の回転係合凸部と雌継ぎ手側の回転係合用凹所とが嵌合し、切換えを完了する。なお、雄プラグ先端の回転係合凸部と雌継ぎ手側の回転係合用凹所とが一致していないときには、雄プラグの上昇によって、延長雄部先端の回転係合凸部を雌継ぎ手の基端面に当接させ、雄プラグを正逆両方向に首振り回転変位させれば、回転係合凸部と雌継ぎ手の側の回転係合用凹所とを一致させて嵌合させることができる。
【００１６】
このように、正回転圧入から逆回転引抜きへの切換えは、雄プラグを上昇変位させるだけで、あるいは、必要に応じて雄プラグの上昇変位と共に雄プラグを首振り回転変位をさせるだけで達せられ、正回転圧入から逆回転引抜きへの切換えを容易に行うことができて、正回転圧入中段後、速やかに杭の逆回転引抜きを開始することができる。
【００１７】
また、逆回転引抜きから正回転圧入への切換えについても、雄プラグを下降変位させるだけで、あるいは、必要に応じて雄プラグの下降変位と共に雄プラグを首振り回転変位をさせるだけで達せられ、逆回転引抜きから正回転圧入への切換えを容易に行うことができて、逆回転引抜き後、速やかに杭の正回転圧入を開始することができる。
【００１８】
更に、杭打ち機と杭とのジョイントの解除については、ジョイントの場合と逆の方法で行えばよく、ジョイントの解除も容易に行うことができて、杭打ち後、速やかに次の杭へのジョイント作業を開始することができる。
【００１９】
上記のジョイント構造において、正回転圧入時、雌継ぎ手の対の段と雄プラグの対の段とが当接し、圧入力が段を通じて雌継ぎ手の側に伝えられるようになされている場合は、正回転圧入における雄プラグから雌継ぎ手への圧入力が段を通じて行われるので、ジョイント部における圧入耐力を非常に大きなものにすることができる。
【００２０】
前記雌継ぎ手が、上杭の下端部に備えられる雄継ぎ手とジョイントされる上下杭ジョイント用の雌継ぎ手からなり、上杭に伝えられた圧入のための正回転力が、雌継ぎ手における太鼓状断面の前記回転係合雌孔部と、雄継ぎ手に備えられた太鼓状断面の回転係合雄部との嵌合により、下杭に伝えられるようになされているとよい。この場合は、雄プラグと雌継ぎ手と雄継ぎ手とが有機的に関連付けされ、杭打ち機側と杭とのジョイント、及び、上下杭のジョイントを簡素な構造で実現することができる。
【００２１】
雌継ぎ手と雄プラグがそれぞれ鋳造成形品からなっている場合は、ジョイントが嵌合式であることから雌継ぎ手と雄プラグとをそれぞれ鋳造で容易に製作することができ、コスト的な有利性を発揮することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、以上のとおりのものであるから、正回転圧入と逆回転引抜きとが可能で、回転力と軸方向力とをしっかりと杭に伝えることができ、しかも、杭打ち機と杭とのジョイント、及び、正回転圧入と逆回転引抜きの切換えを容易に行うことができると共に、ジョイントの解除も容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１〜図９に示す実施形態のジョイント構造において、１は雌継ぎ手、２１は雄プラグであり、これら雌継ぎ手１と雄プラグ２１とはそれぞれ鋳造成形品からなっていて、雌継ぎ手１は、杭４の上端部に溶接等で予め取り付けられ、雄プラグ２１は、図示しない杭打ち機に予めセットされている。なお、本実施形態では、杭４とし鋼管杭が用いられているが、形鋼杭などであってもよい。
【００２５】
雌継ぎ手１は、図１及び図２に示すように、内周円形のガイド孔部６を先端側即ち上端側に備えると共に、該円形ガイド孔部６の基端側に隣接して正回転圧入用の回転係合雌孔部７を備えている。
【００２６】
回転係合雌孔部７は、内周が対の円弧面部８，８と対の平面部９，９とからなる太鼓状断面をしており、対の円弧面部８，８は円形ガイド孔部６の内周面と段なく連続していると共に、対の平面部９，９の各領域において、円形ガイド孔部６と回転係合雌孔部７との間に円形ガイド孔部６に面する対の段１０，１０が備えられている。
【００２７】
そして、この回転係合雌孔部７は、図１（ロ）に示すように、雌継ぎ手１の基端側即ち下端側に開放され、基端面の対の平面部９，９の各領域において逆回転引抜き用の回転係合凹所２２，２２が設けられている。本実施形態では、各回転係合凹所２２，２２は、雌継ぎ手１の基端面と回転係合雌孔部７の平面部の両方にわたるように開放されている。
【００２８】
一方、雄プラグ２１は、図１及び図３に示すように、雌継ぎ手１の回転係合雌孔部７内にしっくりと嵌合される外周太鼓状断面の正回転圧入用の回転係合雄部２４を備えており、また、回転係合雄部２４の基端側即ち上端側に隣接して前記雌継ぎ手１の円形ガイド孔部６にしっくりと嵌合される外周円形雄部２５を備えており、更に、回転係合雄部２４の先端側に隣接して延長雄部３０を備えている。
【００２９】
この雄プラグ２１において、回転係合雄部２４の対の円弧面部２６，２６は、外周円形雄部２５の外周面と段なく連続しており、また、対の平面部２７，２７の各領域において回転係合雄部２４と外周円形雄部２５との間に、回転係合雄部２４の側に面する対の段２８，２８が備えられている。本実施形態では、正回転圧入の際の圧入力は、雌継ぎ手１の対の段１０，１０と雄プラグ２１の対の段２８，２８とが当接し、該段１０，１０，２８，２８を通じて雌継ぎ手１の側に伝えられるようになされている。
【００３０】
そして、延長雄部３０は、その先端部に、雌継ぎ手１の回転係合凹所２２，２２に嵌合する側方突出の逆回転引抜き用の回転係合凸部２９，２９を備えており、該延長雄部３０は、回転係合凸部２９，２９を、雌継ぎ手１の回転係合雌孔部７の対の円弧面部８，８の側に向けた状態にすることで、雌継ぎ手１を貫通できるようになされている。
【００３１】
また、該回転係合凸部２９，２９は、雄プラグ２１の回転係合雄部２４の先端部と雌継ぎ手１の段１０，１０とが当接した状態で雌継ぎ手１の基端部の外に突出するようになされている。
【００３２】
雄プラグ２１と雌継ぎ手１とのジョイントは、図４に示すようにして行うことができる。即ち、図４（イ）に示すように、雄プラグ２１の回転係合凸部２９を雌継ぎ手の回転係合雌孔部７の平面部９と直交する方向に向けて、雄プラグ２１の回転係合雄部２４を雌継ぎ手１の円形ガイド孔部６に差し込み、図４（ロ）に示すように、雄プラグ２１の回転係合雄部２４の先端部を雌継ぎ手１の段１０，１０に当接させる。
【００３３】
この差込みにおいて、雄プラグ２１の回転係合雄部２４は太鼓状断面をしているが、雌継ぎ手１のガイド孔部６は円形をしているので、回転方向における位置合わせをする必要はなく、雄プラグ２１と雌継ぎ手１の軸合わせのみ行えば差し込むことができ、差込みを容易に行うことができる。しかも、雄プラグ２１の回転係合雄部２４の先端部が雌継ぎ手１の内部の段１０，１０に当接するまで差し込めばよいので、差込み深さを気にする必要もない。
【００３４】
次いで、図４（ロ）に示すように、雄プラグ２１を回転させていく。回転係合凸部２９は、雄プラグ２１の回転係合雄部２４の先端部と雌継ぎ手１の段１０，１０とが当接した状態で雌継ぎ手１の基端部の外に突出しているので、回転係合凸部２９が雄プラグ２１の回転の妨げとなることはない。この回転過程で、図４（ハ）に示すように、雄プラグ２１の太鼓状断面の回転係合雄部２４と、雌継ぎ手１の回転係合雌孔部７との回転方向における位置が一致し、回転係合雄部２４が回転係合雌孔部７内に差し込まれていき、図４（ニ）に示すように、雄プラグ２１側の対の段２８，２８が雌継ぎ手１の対の段１０，１０に当接して、雄プラグ２１と雌継ぎ手１とがジョイントされる。
【００３５】
このように、雄プラグ２１と雌継ぎ手１の軸合わせの工程と、回転方向の位置合わせの工程とを分けて、軸合わせのみして差し込むことができ、その差込み状態において回転させることで回転方向の位置合わせを行うことができるので、雄プラグ２１と雌継ぎ手１とを容易にジョイントすることができて、杭４の回転圧入を速やかに開始することができる。
【００３６】
回転圧入時には、図５に示すように、雄プラグ２１の回転が、太鼓状断面回転係合雄部２４と太鼓状断面回転係合雌孔部７との係合によって雌継ぎ手１を通じて杭４に伝えられると共に、雄プラグ２１にかけられた圧入力が、雄プラグ２１側の段２８，２８と雌継ぎ手１側の段１０，１０との当接によって雌継ぎ手１を通じて杭４に伝えられ、杭打ち機からの正回転圧入力を雄プラグ２１と雌継ぎ手１とを介して杭４にしっかりと伝えることができる。
【００３７】
特に、雄プラグ２１はその基端側に外周円形雄部２５を備え、雌継ぎ手１と雄プラグ２１とのジョイント状態において、該外周円形雄部２５が雌継ぎ手の円形ガイド孔部６内にしっくりと嵌合されるようになされているから、雄プラグ２１と雌継ぎ手１とのジョイント部の剛性をしっかりとしたものにすることができ、正回転圧入を安定良く行っていくことができる。
【００３８】
一方、正回転圧入から逆回転引抜きへの切換えは、図６（イ）に示すように、雄プラグ２１を上昇させていけば、その過程で、図６（ハ）に示すように、雄プラグ２１の延長雄部３０の先端の回転係合凸部２９，２９と雌継ぎ手１側の回転係合凹所２２，２２とが嵌合し、切換えを完了する。
【００３９】
なお、雄プラグ２１の回転係合凸部２９と雌継ぎ手１側の回転係合凹所２２とが一致していないときには、図６（ロ）に示すように、雄プラグ２１の上昇によって、延長雄部３０の先端の回転係合凸部２９を雌継ぎ手１の基端面に当接させ、雄プラグ２１を正逆両方向に首振り回転変位させれば、回転係合凸部２９，２９と回転係合凹所２２，２２とを一致させて、両者を、図６（ハ）に示すように嵌合させることができる。
【００４０】
このように、正回転圧入から逆回転引抜きへの切換えは、雄プラグ２１を上昇変位させるだけで、あるいは、必要に応じて雄プラグ２１の上昇変位と共に雄プラグ２１を首振り回転変位をさせるだけで達せられ、正回転圧入から逆回転引抜きへの切換えを容易に行うことができて、正回転圧入中段後、速やかに杭４の逆回転引抜きを開始することができる。
【００４１】
逆回転引抜き時には、図７に示すように、雄プラグ２１にかけられた回転力と引抜き力が、回転係合凸部２９，２９と回転係合凹所２２，２２との嵌合によって、雌継ぎ手１を通じて杭４に伝えられ、杭打ち機からの逆回転引抜きを雄プラグ２１と雌継ぎ手１とを介して杭４にしっかりと伝えることができる。
【００４２】
また、逆回転引抜きから正回転圧入への切換えについては、図６（ニ）に示すように、雄プラグ２１を下降変位させるだけで、あるいは、必要に応じて雄プラグ２１の下降変位と共に雄プラグ２１を首振り回転変位をさせるだけで達せられ、逆回転引抜きから正回転圧入への切換えを容易に行うことができて、逆回転引抜き後、速やかに杭の正回転圧入を開始することができる。
【００４３】
更に、杭打ち機と杭とのジョイントの解除については、図８（イ）〜（ニ）に示すように、ジョイントの場合と逆の手順で行えばよく、ジョイントの解除も容易に行うことができて、杭打ち後、速やかに次の杭へのジョイント作業を開始することができる。
【００４４】
ところで、本実施形態では、図９に示すように、雌継ぎ手１が、上杭５の下端部に備えられる雄継ぎ手２とジョイントされる上下杭ジョイント用の雌継ぎ手からなっており、上下杭４，５のジョイントと、杭４と杭打ち機とのジョイントとに兼用して用いることができるようになされている。そして、上杭５に伝えられた圧入のための正回転力が、雌継ぎ手１における太鼓状断面の前記回転係合雌孔部７と、雄継ぎ手２に備えられた太鼓状断面の回転係合雄部１４との嵌合により、下杭４に伝えられるようになされて、杭４と杭打ち機とのジョイントに必要な機能部分の一部が、上下杭４，５のジョイントに必要な機能部分として兼用されるようになされている。
【００４５】
特に本実施形態では、雌継ぎ手１の回転係合雌孔部７の対の平面部９，９にそれぞれ、その面内部分において横向きに延びる溝１１が設けられると共に、該溝１１と連通し雌継ぎ手１の外周部に開口するピン差込み孔１２，１２が設けられている。また、雄継ぎ手２は、雌継ぎ手１の回転係合雌孔部７内にしっくりと嵌合される外周太鼓状断面の回転係合雄部１４を先端側に備えると共に、該回転係合雄部１４の基端側に隣接して前記雌継ぎ手１の円形ガイド孔部６にしっくりと嵌合される外周円形雄部１５を備え、回転係合雄部１４の対の円弧面部１６，１６は外周円形雄部１５の外周面と段なく連続していると共に、対の平面部１７，１７の各領域において回転係合雄部１４と外周円形雄部１５との間に回転係合雄部１４の側に面する対の段１８，１８が備えられている。そして、雄継ぎ手２において、対の平面部１７，１７にはそれぞれ、その面内部分において横向きに延び端部を開放する溝１９が設けられ、雌雄両継ぎ手１，２は、太鼓状の回転係合雄部１４と回転係合雌孔部７、及び、円形ガイド孔部６と外周円形雄部１５が嵌合され、その嵌合状態で、ピン３が雌継ぎ手１のピン差込み口１２を通じて雌雄両継ぎ手１，２の溝１１，１９にわたすように差し込まれるようになされている。また、本実施形態では、雌雄の継ぎ手１，２の嵌合状態において、雄継ぎ手２の対の段１８，１８と雌継ぎ手１の対の段１０，１０とが当接するようになされている。
【００４６】
これにより、雄プラグ２１と雌継ぎ手１と雄継ぎ手２とが有機的に関連付けされ、杭打ち機側と杭４とのジョイント、及び、上下杭４，５のジョイントを簡素な構造で実現することができる。
【００４７】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、雄プラグ２１にかけた圧入力が段２８，２８，１０，１０を通じて雌継ぎ手１に伝えられるようになされているが、その他の部分を通じて雌継ぎ手１の側に伝えられるようにしてもよい。また、上記の実施形態では、雌継ぎ手１が、上杭の下端部に備えられる雄継ぎ手２とジョイントされる上下杭ジョイント用の雌継ぎ手からなっている場合を示しているが、その場合の雌雄両継ぎ手のジョイント構造として、上記の実施形態の場合とは異なるジョイント構造が採用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施形態を示すもので、図（イ）は雄プラグと雌継ぎ手を分離状態にして示す斜視図、図（ロ）は雌継ぎ手を下面側から見た斜視図である。
【図２】雌継ぎ手を示すもので、図（イ）は左正面右断面正面図、図（ロ）は先端面図、図（ハ）は基端面図、図（ニ）は断面側面図である。
【図３】雄プラグを示すもので、図（イ）は左正面右断面正面図、図（ロ）は先端面図、図（ハ）は側面図である。
【図４】図（イ）〜図（ニ）は、雄プラグと雌継ぎ手とのジョイントの手順を順次に示す断面正面図である。
【図５】図（ロ）は正回転圧入時の断面正面図、図（イ）は図（ロ）のＩ−Ｉ線断面図である。
【図６】図（イ）〜図（ニ）は、正回転圧入から逆回転引抜きへの切換えの手順を順次に示す断面正面図である。
【図７】図（ロ）は逆回転引抜き時の断面正面図、図（イ）は図（ロ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図８】図（イ）〜図（ニ）は、ジョイントの解除の手順を順次に示す断面正面図である。
【図９】同じ実施形態を示すもので、雌継ぎ手と雄継ぎ手とピンとを分離状態にして示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１…雌継ぎ手
４…杭
６…円形ガイド孔部
７…太鼓状断面回転係合雌孔部
８…円弧面部
９…平面部
１０…段
２１…雄プラグ
２２…回転係合凹所
２４…太鼓状断面回転係合雄部
２５…外周円形雄部
２６…円弧面部
２７…平面部
２８…段
２９…回転係合凸部
３０…延長雄部
【図１】
2005105619.tif 000003
【図２】
2005105619.tif 000004
【図３】
2005105619.tif 000005
【図４】
2005105619.tif 000006
【図５】
2005105619.tif 000007
【図６】
2005105619.tif 000008
【図７】
2005105619.tif 000009
【図８】
2005105619.tif 000010
【図９】
2005105619.tif 000011