(57)【要約】 【課題】  機器の異常を感度よく検出可能な異常検出装置を提供する。【解決手段】  携帯電話機１３（異常検出装置）をサービスマンがフィールドテスタとして運用する。携帯電話機（異常検出装置）１３には、異常要因データベースが記憶されている。異常要因データベースには、動作情報（運転状態及び複数の温度センサの測定温度の関係）に対応付けて、それぞれの場合の異常要因が記憶されている。サービスマンが冷凍冷蔵庫１０から、複数の温度センサの測定温度及び測定時の運転状態の情報を赤外線通信により読み出す。すると、携帯電話機１３では、この情報に基づき、異常要因データベースを参照して異常要因が読み出され、その結果（異常要因）が表示される。【選択図】  図１
2005127615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる位置の温度を測定するための複数の温度センサを備えた機器に関する異常を検出する異常検出装置であって、
予め前記複数のセンサの測定温度の大小関係に対応づけて各種異常要因を記憶する異常要因記憶手段と、
前記複数の温度センサから読み出された測定温度の大小関係に基づき前記異常要因記憶手段を参照して前記機器の異常要因を読み出す診断手段とを備えることを特徴とする異常検出装置。
【請求項２】
前記異常検出装置は前記機器と互いに通信可能な携帯端末により構成され、
前記機器には、前記複数の温度センサの測定値を収集して記憶する情報記憶手段と、前記携帯端末からの送信要求信号を受信する受信手段と、前記送信要求信号に基づいて前記情報記憶手段に記憶された前記複数の温度センサの測定値を前記携帯端末に送信する送信手段とが設けられる一方、
前記携帯端末には、前記送信要求信号を前記機器に送信する送信手段と、
前記機器から送信された前記複数の温度センサの測定値を受信する受信手段と、
前記診断手段により読み出された前記異常要因を表示する表示手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の異常検出装置。
【請求項３】
複数の温度センサを備えた冷蔵庫に関する異常を検出する異常検出装置であって、
予め、冷凍回路及び除霜ヒータ等の運転状態毎の前記複数の温度センサの測定温度の大小関係に対応づけた各種異常要因を記憶する異常要因記憶手段と、
前記複数の温度センサから読み出された測定温度の大小関係及び測定時の運転状態に基づき前記異常要因記憶手段を参照して前記冷蔵庫の異常要因を読み出す診断手段と、前記異常要因を表示する表示手段とを備えることを特徴とする異常検出装置。
【請求項４】
前記複数の温度センサは、貯蔵物を収容するための貯蔵室内の温度を検出する庫内温度センサ、凝縮器の出口付近に配置された凝縮器温度センサ、前記冷蔵庫が設置された場所の外気温を検知する外気温センサ、及び前記除霜ヒータの近傍に配置された除霜センサのうちの少なくとも２以上であることを特徴とする請求項３に記載の異常検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器の異常検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
異なる位置の温度を測定するために複数の温度センサを備えた機器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
例えば、冷蔵庫においては、庫内温度センサ、外気温センサ等の複数の温度センサが用いられ、それらの測定温度に基づいて冷凍回路の運転・停止等が制御されている。従って、これらの温度センサが正常に作動しない場合には、適切な制御が行われない。
ところで、従来、温度センサの異常検出は、次のように行われていた。すなわち、個々の温度センサ毎に限界値を設定しておき、これを超えた場合には、その温度センサは異常であると判断していた。具体的に冷蔵庫の場合について説明すると、庫内温度センサは冷蔵庫の貯蔵室内の温度を測定するものであるから、この温度センサが正常であれば、その測定温度は７０℃以上となることはあり得ない。従って、庫内温度センサが７０℃（限界値）以上を示した場合には、この庫内温度センサは異常であると判断するようにされていた。同様にして、外気温センサについても、限界値を設定しておき、これを超えた場合には、外気温センサは異常であると判断していた。
【特許文献１】特開２０００−１２１２２９公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上述のように限界値を超える場合には、既に温度センサが温度検出機能をほとんど喪失した状態である。従って、温度センサの機能が低下して正確な測定温度を示していないが限界値には達していない場合には、温度センサの異常とは判断されず、その結果、機器の運転制御が正常に行われない場合があった。このように従来の温度センサの異常検出は、個々の温度センサ毎に単独で判断されており、その検出感度は必ずしも高いものではなかった。
また、機器によっては、温度センサの測定温度に基づいて特定部位（例えば冷蔵庫の圧縮機）の異常を検出するが、この場合においても単独の温度センサによる測定温度のみに基づいて判断するため、その感度は必ずしも高いものではなかった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、機器の異常を感度よく検出可能な異常検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、異なる位置の温度を測定するための複数の温度センサを備えた機器に関する異常を検出する異常検出装置であって、予め前記複数のセンサの測定温度の大小関係に対応づけて各種異常要因を記憶する異常要因記憶手段と、前記複数の温度センサから読み出された測定温度の大小関係に基づき前記異常要因記憶手段を参照して前記機器の異常要因を読み出す診断手段とを備えることを特徴とする。
なお、機器としては特に限定されず、例えば冷蔵庫、冷凍庫、製氷機、食洗機等が含まれる。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記異常検出装置は前記機器と互いに通信可能な携帯端末により構成され、前記機器には、前記複数の温度センサの測定値を収集して記憶する情報記憶手段と、前記携帯端末からの送信要求信号を受信する受信手段と、前記送信要求信号に基づいて前記情報記憶手段に記憶された前記複数の温度センサの測定値を前記携帯端末に送信する送信手段とが設けられる一方、前記携帯端末には、前記送信要求信号を前記機器に送信する送信手段と、前記機器から送信された前記複数の温度センサの測定値を受信する受信手段と、前記診断手段により読み出された前記異常要因を表示する表示手段が設けられていることを特徴とする。
請求項３の発明は、複数の温度センサを備えた冷蔵庫に関する異常を検出する異常検出装置であって、予め、冷凍回路及び除霜ヒータ等の運転状態毎の前記複数の温度センサの測定温度の大小関係に対応づけた各種異常要因を記憶する異常要因記憶手段と、前記複数の温度センサから読み出された測定温度の大小関係及び測定時の運転状態に基づき前記異常要因記憶手段を参照して前記冷蔵庫の異常要因を読み出す診断手段と、前記異常要因を表示する表示手段とを備えることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記複数の温度センサは、貯蔵物を収容するための貯蔵室内の温度を検出する庫内温度センサ、凝縮器の出口付近に配置された凝縮器温度センサ、前記冷蔵庫が設置された場所の外気温を検知する外気温センサ、及び前記除霜ヒータの近傍に配置された除霜センサのうちの少なくとも２以上であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
本請求項の構成によれば、異常検出装置の異常要因記憶手段には、予め複数の温度センサの測定温度の大小関係に対応づけて各種異常要因が記憶されている。そして、診断手段により、複数の温度センサから読み出された測定温度の大小関係に基づき異常要因記憶手段を参照して機器の異常要因が読み出される。
このように本請求項の構成によれば、単独の温度センサの測定温度に基づいて異常か否かを判断せずに、複数の温度センサの測定温度の大小関係に基づいて各種異常が判断されるから、機器の異常を感度よく検出することが可能となる。従って、機器が著しい動作不良となる前に異常を検出することができる。
＜請求項２の発明＞
本手段の構成によれば、異常検出装置は機器と互いに通信可能な携帯端末により構成されているから、機器の出荷後において、複数の温度センサの測定温度の大小関係と各種異常要因との対応関係を変更したり、追加したりする場合でも機器の改良等を伴わずに、携帯端末側のプログラム、データベースの変更により迅速に対応することができる。
また、機器側には、送受信手段等の簡易なものを設けるだけで足りるから、機器の設計及び製造が容易になる。
【０００７】
＜請求項３の発明＞
冷蔵庫には、冷凍回路の作動状態、停止状態等の各運転状態があり、各温度センサの測定温度の大小関係は運転状態に応じて変化する。
例えば、後に詳述するが、冷凍回路が作動している場合には、庫内温度センサの測定温度≧除霜センサの測定温度という関係が成立する。一方、庫内温度が設定温度となり冷凍回路が停止している場合には、庫内温度センサの測定温度≒除霜センサの測定温度という関係が成立する。
このように、冷蔵庫では運転状態によって、各温度センサの測定温度の大小関係が変化するという特殊事情が存在する。よって、運転状態に拘わらずに、各温度センサの測定温度の大小関係と各種異常要因とを一律に対応付けたのでは適切な異常要因の判断ができない。
本請求項の構成によれば、冷蔵庫の運転状態をも考慮した異常要因記憶手段を参照して、すなわち、運転状態毎の複数の温度センサの測定温度の大小関係に対応づけた各種異常要因を記憶する異常要因記憶手段を参照して、異常要因の特定が行われるから、冷蔵庫の運転状態を考慮した適切な異常判断が行える。
【０００８】
＜請求項４の発明＞
本請求項の構成によれば、冷蔵庫に取り付けられた庫内温度センサ、凝縮器温度センサ、外気温センサ、及び除霜センサのうちの少なくとも２以上を用いて異常要因の特定が行われる。
これらの温度センサは、冷蔵庫に一般的に取り付けられるものであるため、これらの温度センサを異常要因の特定に使用することによって、異常検出のために新たな温度センサを設ける必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜全体の説明＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１６によって説明する。なお、本実施形態では、異常検出装置としての携帯電話機１３をメンテナンス担当のサービスマンがフィールドテスタとして運用するシステムを用いて説明する（但し、サービスマンに限らずに、ユーザーや装置管理者においても適用可能である）。図１は、システム全体の概念を示しており、冷凍冷蔵庫（本発明の機器に相当）１０と、これに対して赤外線通信可能な携帯電話機（携帯端末に相当）１３と、この携帯電話機１３とインターネット（通信ネットワーク）１５を介して、接続されているｗｅｂサーバー１７及びこのｗｅｂサーバー１７に接続されたデータベースサーバー１９の概念を示している。このシステムの概略を説明すると、携帯電話機１３には、予め、異常要因データベースが記憶されている。異常要因データベースには、図１２に示すように（１）〜（８）までの動作情報（運転状態及び複数の温度センサの測定温度の関係）に対応付けて、それぞれの場合の異常要因が記憶されている。
サービスマンが携帯電話機１３を使って冷凍冷蔵庫１０から、複数の温度センサの測定温度及び測定時の運転状態の情報を赤外線通信により読み出す。すると、携帯電話機１３では、この情報に基づき、異常要因データベースを参照して冷凍冷蔵庫１０の異常要因が読み出され、その結果（異常要因）が表示される。
【００１０】
さらに、サービスマンが携帯電話機１３によって、インターネット１５を介して所定のサイトにアクセスし異常要因をｗｅｂサーバー１７に送信する。すると、ｗｅｂサーバー１７では、データベースサーバー１９を参照して異常要因に関連する部品の識別コードを特定する。次にｗｅｂサーバー１７は異常要因に関連する部品の識別コードを携帯電話機１３に送信する。このように本システムは構成されている。なお、携帯電話機１３は、冷凍冷蔵庫１０が複数存在した場合でも、そのうちの特定の一台とのみ周知の識別方法を用いて通信が確立するようにされている。
【００１１】
以下、詳細にその内容を説明する。本実施形態の冷凍冷蔵庫１０は、４ドア冷凍冷蔵庫を例示しており、図２に示すように、冷凍冷蔵庫本体２１は、前面の開口された断熱箱体から形成されており、底面の四隅に設けられた脚２２によって支持され、内部が貯蔵室２３とされている。前面の開口部２５には十字形をなす仕切枠２６が設けられ、上下左右に合計４個の出入口２７が形成されており、各出入口２７に、観音開き式に扉２８が装着されている。なお、４分割された貯蔵室２３のうち右上のものは、冷凍室とされ、その他は冷蔵室とされている。
一方、冷蔵庫本体２１の上方には機械室３０が設けられ、その中に圧縮機５１、凝縮器５３等からなる２組の冷却回路が設置され、そのうち一方は冷凍室用とされ、他方は冷蔵室用とされている。
【００１２】
機械室３０の前方側壁の右側には、横長の開口３０Ａが穿設され、その後方には表示部４０Ａを前面に備えたコントロールボックス４０が取り付けられている（図２参照）。なお、このコントロールボックス４０には、冷凍冷蔵庫１０の冷却回路等をコントロールするための操作部（図示せず）等も備えられている。
コントロールボックス４０は、図３及び図４に示すように、概ね直方体状をなすケース４１と、そのケース４１内に収納された、温度表示部（発光表示可能な発光表示器に相当）４７を実装する表示回路基板４３及び赤外線送受信部（赤外線受光素子）４９を実装する主回路基板４５とからなる。ケース４１内には、主回路基板４５が表示回路基板４３の奥側に位置するように間隔を隔てて配置されている。
そして、表示回路基板４３の前方に位置する前面壁４１Ａは、透明な樹脂等からなり、この前面壁４１Ａの裏面には、温度表示部４７と赤外線送受信部４９に対応する位置を残して遮光印刷４１Ｂが施されている。
【００１３】
表示回路基板４３には、ＬＥＤ等の温度表示部４７，４７及び表示回路等用のＩＣ、トランジスタ、抵抗、コンデンサ等の回路構成部品４４が実装されている。また、表示回路基板４３には、主回路基板４５に実装された赤外線送受信部４９に対応する位置に開口（赤外線を透過させる透光部に相当）４３Ａが形成されている。なお、主回路基板４５には、冷凍冷蔵庫１０を制御するための制御回路を構成するＩＣ、トランジスタ、抵抗、コンデンサ等の回路構成部品４５Ａが実装されている。
本実施形態では、温度表示部４７が２つ設けられ、複数種の温度表示が可能とされている。例えば、冷凍室の庫内温度と冷蔵室の庫内温度の両方を表示するようにされている。なお、コントロールボックス４０の脇には、外気温センサ５０が取り付けられ、外気温が検出できるようにされている（図５参照）。
【００１４】
続いて、冷却回路について図５を用いて説明する。なお、本実施形態では上述したように２組の冷却回路が備えられているが、いずれの構造も基本的に同一であるため以下の説明では、１つの冷却回路のみを説明する。
冷却回路は、圧縮機５１の出口側（高圧側）に凝縮器５３が接続され、その下流側には、膨張弁５５とキャピラリチューブ５７と冷却器５９（蒸発器）とを直列接続した冷媒流通配管が設けられ、圧縮機５１の入口側（低圧側）に接続されることで構成されている。また、機械室３０と貯蔵室２３との境界付近には、庫内ファン６１が配設されるとともに、凝縮器５３の前面側にはフィルタ６３及び凝縮器ファン６５が設けられている。
また、この実施形態では、タイマ等が利用されて適宜に除霜運転が行われる。除霜運転開始の信号が入力されると、冷却運転が停止されるとともに、冷却器５９に装備された除霜ヒータ６７に通電されて除霜が行われる。そして、除霜センサ（霜取センサ）６９によって冷却器５９の温度が所定以上に上がったことが検出されると、除霜が完了したと見なされて、除霜ヒータ６７への通電が解除され、所定の水切り時間を経たのち冷却運転が再開されるようになっている。
【００１５】
また、凝縮器５３の出口に目詰まり検知センサ（凝縮器温度センサ）７１が取り付けられ、凝縮器５３のフィルタ６３が目詰まりを起こした場合の凝縮器５３の温度上昇を検知できるようにされている。
また、庫内ファン６１の近傍には、庫内温度センサ７３が取り付けられており、庫内温度を検知できるようにされている。
【００１６】
＜制御手段の説明＞
冷凍冷蔵庫１０には、図６に示すように、制御手段８１が設けられており、この制御手段８１の入力側には、庫内温度センサ７３、外気温センサ５０、目詰まり検査センサ７１、除霜センサ６９が、また、出力側には圧縮機５１、除霜ヒータ６７、庫内ファン６１、凝縮器ファン６５が接続されている。
また、制御手段８１には記憶手段（本発明の情報記憶手段に相当）８３が接続され、各センサによって検出された温度を時系列に従って記憶できるようにされている。
図７に示すフローチャートは、冷凍冷蔵庫１０の動作情報（各センサの測定温度等）を、時間情報とともに記憶する処理の流れを示すものであり、本実施形態では、所定の時間間隔毎（例えば１時間毎）に動作情報を記録するようにされている。なお、この処理プログラムについては記憶手段８３内（具体的にはＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＰＲＯＭ、ＨＤＤ等）に記憶されている。
【００１７】
前回の処理から所定時間経過した場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）には、時刻情報に対応付けて、動作情報、具体的には、動作状況（運転状況）、設定温度、外気温センサ５０の測定温度、庫内温度センサ７３の測定温度、除霜センサ６９の測定温度、目詰まりセンサ７１の測定温度、エラーの出力情報（例えば、冷凍冷蔵庫１０が異常発熱し緊急停止した場合等に出力される情報）を記憶する（Ｓ２０）。なお、この記憶時刻を得るための時計プログラムは例えば制御手段８１内に設けられる。これにより、図８のように動作情報と時刻情報とが対応付けられて記憶手段８３に記憶されることとなる。
制御手段８１には、圧縮機５１、除霜ヒータ６７、庫内ファン６１、凝縮器ファン６５の運転・停止等の各動作を制御する運転制御部８１Ａと、携帯電話機１３から送信された制御コードに基づいてその制御コードに対応する運転指令を運転制御部８１Ａに与える遠隔コントロール部８１Ｂが設けられている。
この構成により、赤外線通信ユニット８８に携帯電話機１３から制御コードが送信されると圧縮機５１、除霜ヒータ６７等の遠隔操作が可能とされている。
また、制御手段８１は、赤外線通信ユニット８８（本発明の受信手段及び送信手段に相当）に接続され、赤外線により携帯電話機１３と送受信可能とされている。赤外線通信ユニット８８には、発光部及び受光部を有する赤外線送受信部４９、赤外線通信のプロトコル制御を行う赤外線通信制御部８９、赤外線の送信・受信タイミングを管理するタイミング管理部９１が備えられている。
【００１８】
図９に示すフローチャートは、冷凍冷蔵庫１０の動作情報を送信する処理の流れを示すものであり、この処理プログラムについては記憶手段８３内（具体的にはＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＰＲＯＭ、ＨＤＤ等）に記憶されている。
携帯電話機１３からの送信要求信号を受信すると（Ｓ３０：ＹＥＳ）、冷凍冷蔵庫１０のＩＤ（冷凍冷蔵庫１０の固有情報に相当）とともに、赤外線にて動作情報を携帯電話機１３に送信する（Ｓ４０）。ＩＤは、それぞれの冷凍冷蔵庫１０に固有のものであり、例えば「機種名番号＋固有番号」という構造をしており、記憶手段８３内に記憶されている。具体的には、例えば、ＩＤ「Ａ０００１」の「Ａ」が機種名「冷凍冷蔵庫Ａ」を表しており、ＩＤ「Ｂ０００１」の「Ｂ」が機種名「冷凍冷蔵庫Ｂ」を表している。そして「Ａ」又は「Ｂ」に続く数字は、個々の冷凍冷蔵庫１０の識別のための固有番号である。
このように、動作情報にＩＤを付加することによって、後述するｗｅｂサーバー１７において受信した動作情報がどの特定の冷凍冷蔵庫１０のものであるかを識別可能としている。
なお、後述するように携帯電話機１３の赤外線通信ユニット１０１からは、ＩＤ等の固有情報の再設定を行うための制御信号が送信可能とされ、冷凍冷蔵庫１０の制御手段８１は、この制御信号に基づいて記憶手段８３内に記憶されたＩＤ等の固有情報を再設定可能（書き換え可能）とされている（制御手段８１は固有情報の再設定手段（書き換え手段）としても機能する）。従って、冷凍冷蔵庫１０の出荷後においても携帯電話機１３によって容易にＩＤを再設定できる。
【００１９】
＜携帯電話機の説明＞
一方、携帯電話機１３には、携帯電話機１３を制御する端末制御手段９３と、これに接続され所定のプログラムや冷凍冷蔵庫１０から送信された動作情報等のデータを記憶する記憶手段９５と、端末制御手段９３により制御されて電波を媒体として基地局に対して送受信する無線通信手段９７と、端末制御手段９３内の表示制御部９３Ｂにより制御されて所定のデータ内容を表示する液晶パネル等の表示手段９９が備えられている。
記憶手段９５には、図１２に示すように冷凍冷蔵庫１０の各動作情報に対応づけた各種異常要因からなる異常要因データベース（異常要因ＤＢ）を記憶する異常要因記憶部９５Ａと、図１３に示すように冷凍冷蔵庫１０の運転・停止等の各種動作のための運転指令に対応づけた制御コードからなる制御コードデータベース（制御コードＤＢ）を記憶する制御コード記憶部９５Ｂが備えられている。
異常要因データベースには、図１２に示すように（１）〜（８）までの動作情報（運転状態及び測定温度の関係）に対応付けて、それぞれの場合の異常要因が記憶されている、すなわち１つのレコードに各動作情報に対応付けて異常要因が記憶されており、動作情報、異常要因のフィールドを有する。
【００２０】
ここで、異常要因データベースにおける動作情報と異常要因との対応関係を詳細に説明する。
（１）冷凍回路（圧縮機５１）作動中においては、冷凍冷蔵庫１０が正常に作動していれば、目詰まり検査センサ７１の測定温度≧外気温センサ５０の測定温度の関係となるはずである。これは、冷凍回路作動中には、凝縮器５１の発熱により、この近傍に配置された目詰まり検査センサ７１の測定温度が、外気温センサ５０の測定温度よりも高くなるはずだからである（図５参照）。
よって、冷凍回路作動中において、目詰まり検査センサ７１の測定温度≒外気温センサ５０の測定温度となった場合には、その原因としては圧縮機５１の異常、目詰まり検査センサ７１若しくは外気温センサ５０の異常、又は冷凍回路からの冷媒抜けが考えられる。
従って、冷凍回路（圧縮機）作動中において、目詰まり検査センサ７１の測定温度≒外気温センサ５０の測定温度の場合には、圧縮機５１の異常、目詰まり検査センサ７１若しくは外気温センサ５０の異常、又は冷凍回路からの冷媒抜けと対応するようにされている。
なお、本実施形態では、目詰まり検査センサ７１の測定温度と外気温センサ５０の測定温度との温度差が５度以内となった場合に、目詰まり検査センサ７１の測定温度≒外気温センサ５０の測定温度と判断するようにされている。
【００２１】
（２）冷凍回路（圧縮機）作動中においては、冷凍冷蔵庫１０が正常に作動していれば、庫内温度センサ７３の測定温度≧除霜センサ６９の測定温度の関係となるはずである。これは、冷凍回路（圧縮機）の作動により冷却された冷却器５９に、除霜センサ６９の方が庫内温度センサ７３よりも近いからである（図５参照）。
冷凍冷蔵庫１０が正常な場合は、上記関係が成り立つはずであるから、冷凍回路（圧縮機）作動中において、庫内温度センサ７３の測定温度＜除霜センサ６９の測定温度となっている場合には、庫内温度センサ７３又は除霜センサ６９の異常と対応するようにされている。
なお、本実施形態では、庫内温度センサ７３の測定温度が除霜センサ６９の測定温度よりも例えば５度以上低い場合に、庫内温度センサ７３の測定温度＜除霜センサ６９の測定温度と判断するようにされている。
【００２２】
（３）冷凍冷蔵庫１０では、庫内温度が設定温度となり冷凍回路（圧縮機）が停止している場合には、庫内温度センサ７３の測定温度≒除霜センサ６９の測定温度の関係となるはずである。この状態では、機械室及び庫内の温度がほぼ設定温度付近で安定していると考えられるからである。
冷凍冷蔵庫１０が正常な場合には、上記関係が成り立つはずであるから、冷凍回路の停止中において、庫内温度センサ７３の測定温度≠除霜センサ６９の測定温度の場合には、庫内温度センサ７３又は除霜センサ６９の異常と対応するようにされている。
なお、本実施形態では庫内温度センサ７３の測定温度と除霜センサ６９の測定温度との差が５度以上となった場合に、庫内温度センサ７３の測定温度≠除霜センサ６９の測定温度と判断するようにされている。
【００２３】
（４）また、除霜ヒータ６７通電中においては、冷凍冷蔵庫１０が正常に作動していれば、庫内温度センサ７３の測定温度≦除霜センサ６９の測定温度の関係となるはずである。これは、除霜ヒータ６７の発熱により、これに装着された除霜センサ６９の測定温度が、庫内温度センサ７３の測定温度よりも高くなるはずだからである（図５参照）。
除霜ヒータ６７通電中において、庫内温度センサ７３の測定温度＞除霜センサ６９の測定温度となった場合に、その原因としては、庫内温度センサ７３若しくは除霜センサ６９が異常な場合のみならず、除霜ヒータ６７自体が断線して温度上昇していない場合も考えられる。
従って、除霜ヒータ６７通電中において、庫内温度センサ７３の測定温度＞除霜センサ６９の測定温度の場合には、庫内温度センサ７３若しくは除霜センサ６９の異常、又は除霜ヒータ６７の断線と対応するようにされている。
【００２４】
（５）また、いずれの運転状態でも（常時）、除霜センサ６９の測定温度＜＜庫内温度センサ７３の測定温度（２０Ｋ（２０度）以上の差）や、除霜センサ６９の測定温度＞＞庫内温度センサ７３の測定温度（２０Ｋ（２０度）以上の差）にはなり得ない。これは、両センサの位置は近いため２０Ｋ以上測定値に差がでることは考えられないからである。
従って、これらのいずれかの関係が成り立つ場合には、除霜センサ６９又は庫内温度センサ７３のいずれかの異常と対応するようにされている。
【００２５】
（６）また、いずれの運転状態でも（常時）、目詰まり検査センサ７１の測定温度＜外気温センサ５０の測定温度（１０Ｋ（１０度）以上の差）にはならない。
これは、目詰まり検査センサ７１の測定温度の近傍に配置されている凝縮器５３は発熱するが、吸熱することはあり得ないからである。
従って、この関係が成り立つ場合には、目詰まり検査センサ７１又は外気温センサ５０のいずれかの異常と対応するようにされている。
【００２６】
（７）冷凍回路（圧縮機）停止中においては、冷凍冷蔵庫１０が正常に作動していれば、目詰まり検査センサ７１の測定温度≒外気温センサ５０の測定温度の関係となるはずである。これは、冷凍回路停止中では、機械室内の温度は、ほぼ均一だからである。
よって、冷凍回路停止中において、目詰まり検査センサ７１の測定温度＞＞外気温センサ５０の測定温度となった場合（例えば４０度以上の温度差が生じた場合）には、その原因としては目詰まり検査センサ７１又は外気温センサ５０の異常が考えられる。
従って、冷凍回路停止中において、目詰まり検査センサ７１の測定温度＞＞外気温センサ５０の測定温度の場合には、目詰まり検査センサ７１又は外気温センサ５０の異常と対応するようにされている。
【００２７】
（８）また、いずれの運転状態でも（常時）、冷凍冷蔵庫１０の内外が７０℃よりも高くなることはあり得ないから、目詰まり検査センサ７１の測定温度＞７０℃、かつ外気温センサ５０の測定温度＞７０℃となっている場合には、目詰まり検査センサ７１及び外気温センサ５０の異常、あるいは外気温（環境温度）が高い火災の可能性と対応するようにされている。
また、制御コードデータベースには、図１３に示すように、制御コードＭ１〜Ｍ８に対応付けて、各部の運転・停止等の運転指令が記憶されている。
端末制御手段９３には、受信した各種の動作情報に基づき異常要因記憶部９５Ａを参照して冷凍冷蔵庫１０の異常要因を読み出す診断部９３Ａと、異常要因やその他の情報を表示手段９９に表示する表示制御部９３Ｂとが備えられている。
さらに、端末制御手段９３には、携帯電話機１３のボタン等の操作手段の操作に基づいて制御コードデータベースに記憶された所要の制御コード（Ｍ１〜Ｍ８）を読み出して赤外線通信ユニット（本発明の送信手段及び受信手段に相当）１０１によって冷凍冷蔵庫１０の赤外線通信ユニット８８に送信する運転制御部９３Ｃが備えられている。また、端末制御手段９３には、携帯電話機１３のボタン等の操作手段の操作に基づいて固有情報の再設定を行うための制御信号を赤外線通信ユニット１０１から送信する固有情報再設定部９３Ｄも備えられている。
また、図１０に示すように端末制御手段９３は、赤外線通信ユニット１０１に接続され、赤外線により冷凍冷蔵庫１０と信号を送受信可能とされている。この赤外線通信ユニット１０１には、送受信制御部１０３、発光部及び受光部を有する赤外線送受信部１０５、赤外線通信制御部１０７、音声を出力するスピーカー部１０９、音声を入力するマイク部１１１が備えられている。
【００２８】
ここで、携帯電話機１３の診断部９３Ａによって行われる診断（異常検出）について説明する。
図１１に示すフローチャートは、診断処理の流れを示すものであり、この処理プログラムについては記憶手段９５内（具体的にはＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＰＲＯＭ、ＨＤＤ等）に記憶されている。なお、この処理プログラム等の携帯電話機１３内に記憶されるプログラムは、例えば、冷凍冷蔵庫１０のメーカー等によって運営されるインターネット・ホームページのダウンロードサイト等からのダウンロードしたり、ＣＤ−ＲＯＭ等の記録媒体から入手可能とされている。
【００２９】
携帯電話機１３の赤外線通信ユニット１０１が冷凍冷蔵庫１０から動作情報を受信すると（Ｓ５０：ＹＥＳ）、表示制御部９３Ｂは表示手段９９にその内容を表示する（Ｓ５５）。例えば「冷凍回路作動中、設定温度○○℃、外気温センサの測定温度○○℃、庫内温度センサの測定温度○○℃、除霜センサの測定温度○○℃、目詰まり検査センサの測定温度○○℃」と表示する。この表示を見て、サービスマンは現在の状況を把握しこれによって異常要因を推測する。そして、サービスマンがボタン等を操作して診断を要求した場合（Ｓ６０：ＹＥＳ）には、診断を開始する（Ｓ６５）。なお、本実施形態においては、サービスマンは、冷凍冷蔵庫１０から送信された動作情報のうち診断する動作情報を選択して診断を行う。この際に、選択する動作情報の数は特に限定されず、１又は２以上の動作情報が選択される（例えば図８の２００３年１０月２日１１：００の冷凍回路作動中の動作情報のみを使用してもよいし、図８の２００３年１０月１日１１：００〜２００３年１０月２日１１：００の動作情報の全てを使用してもよい）。
【００３０】
この診断処理では、診断部９３Ａは、ある動作情報が入力されると、異常要因データベースから、動作情報に基づいて異常要因を検索して抽出する（読み出す）。例えば、動作情報の運転状況が冷凍回路作動中であり、かつ測定温度の関係が目詰まり検査センサ７１の測定温度≒外気温センサ５０の測定温度である場合には、異常要因として圧縮機の異常、目詰まり検査センサの異常、外気温センサの異常、冷凍回路からの溶媒抜けが読み出される。
そして、診断結果（異常要因）を表示手段９９に表示する（Ｓ７０）。この際には例えば「診断を終了しました。圧縮機の異常、又は…の異常と判断されます。部品の識別コードを要求する場合は送信操作してください」と表示される。
次にｗｅｂサーバー１７への送信要求、例えば携帯電話機１３の所定のボタン操作がされた場合（Ｓ７５：ＹＥＳ）には、冷凍冷蔵庫１０のＩＤ及び異常要因をインターネット１５を介してｗｅｂサーバー１７へ送信する（Ｓ８０）。
【００３１】
＜ｗｅｂサーバーの説明＞
ｗｅｂサーバー１７は、図１４に示すように送受信手段１７Ａを備えており、サービスマン等が携帯電話機１３を用いインターネット１５を介して、冷凍冷蔵庫１０のメーカー等のサイトにアクセスした場合に、そのサービスマン等の携帯電話機１３に対して各種データを伝送するコンピュータである。また、ｗｅｂサーバー１７は、必要に応じてデータベースサーバー１９を参照し、所定の情報を携帯電話機１３へ伝送するようにされている。
また、ｗｅｂサーバー１７には、あるフィールドのデータを入力するとデータベースサーバー１９の各種データベース記憶部１９Ｂ内のデータベースを検索し、入力したデータを備えるレコード又はそのレコードに含まれるデータを抽出する抽出手段１７Ｃとが具備されている。
【００３２】
＜データベースサーバーの説明＞
データベースサーバー１９は、冷凍冷蔵庫１０に関する各種データベースを蓄積するコンピュータである。
なお、本実施形態では、ｗｅｂサーバー１７とデータベースサーバー１９とを別装置として構成しているが、一つの装置において両者の機能を持たせてもよい。
データベースサーバー１９には、各種データベース記憶部１９Ｂが設けられ、図１５に示すように、ユーザデータベース（ユーザＤＢ）、サービス履歴データベース（サービス履歴ＤＢ）、サービス区分データベース（サービス区分ＤＢ）、部品識別コードデータベース（部品識別コードＤＢ）が備えられている。
【００３３】
ユーザデータベースは、１つのレコードに個々の冷凍冷蔵庫１０のユーザ情報を蓄積するためのものであって、図１５に示すように、冷凍冷蔵庫ＩＤ、ユーザ名、住所、電話番号、担当サービスマン（特定の冷蔵庫のメンテナンスを担当するサービスマン）のメールアドレスのフィールドを有する。
サービス区分データベースは、図１５に示すように各レコード毎にサービス内容の種別が蓄積されるものであって、サービス区分コード及びサービス内容のフィールドを有する。サービス区分コードはサービス区分データベースの主キーであって、サービス内容は各種センサの取替や、メンテナンス時期が到来したことを知らせる案内の送付、リコール案内の送付等の具体的なサービス内容を入力し、これによりサービス区分データベースはサービスの種別とサービス区分コードとを対照する。
【００３４】
サービス履歴データベースは、図１５に示すように実際に行ったサービスの情報をサービス毎に蓄積するものであって、履歴ＩＤ・日時（サービス日時）・冷凍冷蔵庫ＩＤ・サービス区分コードのフィールドを有する。「履歴ＩＤ」はレコードごとに付与されるサービス履歴データベースの主キーをなし、「日時」には、実際にサービスを行った日時が入力され、「冷凍冷蔵庫ＩＤ」には、サービスを行った特定の冷凍冷蔵庫のＩＤが入力され、「サービス区分コード」にはサービス区分データベースのサービス区分コードが入力される。
【００３５】
部品識別コードデータベースは、図１５に示すように各レコード毎に部品の部品識別コードが蓄積されるものであって、部品・冷凍冷蔵庫Ａにおける部品識別コード・冷凍冷蔵庫Ｂにおける部品識別コードのフィールドを有する。部品には、各センサ名等が入力され、部品識別コードには冷蔵庫の種類別に対応する識別コードが入力される。これにより部品識別コードデータベースは各種異常要因（部品名）とそれに関連する部品識別コードとを対照している。
【００３６】
なお、ｗｅｂサーバー１７の抽出手段１７Ｃは、上述したように、各種データベース記憶部１９Ｂ内のデータベースを検索し、入力したデータを備えるレコード又はそのレコードに含まれるデータを抽出するものであるが、具体的には抽出手段１７Ｃは、ある冷凍冷蔵庫ＩＤを入力すると、その冷凍冷蔵庫ＩＤを含むレコードを検索し、ユーザーデータベースからユーザ名、住所、電話番号、担当サービスマンメールアドレスを抽出し、サービス履歴データベースからサービス区分コードを抽出し、さらに、サービス履歴データベースから抽出したサービス区分コードに対応するサービス内容をサービス区分データベースから抽出する。
また、抽出手段１７Ｃは、異常要因に関連した部品に対応する部品識別コードを部品識別コードデータベースから抽出する。
【００３７】
ここで、ｗｅｂサーバー１７によって行われる処理について説明する。図１６のフローチャートに示されるように、サービスマンの携帯電話機１３から送信されたＩＤ及び異常要因が、ｗｅｂサーバー１７に受信された場合（Ｓ１００：ＹＥＳ）には、抽出手段１７Ｃは、ＩＤを含むレコードを検索し、ユーザーデータベースからユーザ名、住所、電話番号、担当サービスマンメールアドレスを抽出し、サービス履歴データベースからサービス区分コードを抽出し、さらに、サービス履歴データベースから抽出したサービス区分コードに対応するサービス内容をサービス区分データベースから抽出する（Ｓ１１０）。
【００３８】
次に抽出手段１７Ｃは、異常要因に対応するセンサ等の部品識別コード番号を部品識別コードデータベースから読み出す（Ｓ１３０）。そして、異常要因、それに関連する部品の識別コード、冷凍冷蔵庫１０のサービス履歴、ユーザー名等を示した診断結果を要求元のサービスマンの携帯電話機１３に向けて送信（出力）して当該処理を終了する（Ｓ１４０）。
【００３９】
以上、説明したように、本実施形態の異常検出装置としての携帯電話機１３によれば、その異常要因記憶部９５Ａには、予め、異常要因データベースが記憶されている。異常要因データベースには、動作情報（運転状態及び複数の温度センサの測定温度の関係）に対応付けて、それぞれの場合の異常要因が記憶されている。
サービスマンが携帯電話機１３を使って冷凍冷蔵庫１０から、複数の温度センサの測定温度及び測定時の運転状態の情報を赤外線通信により読み出す。すると、携帯電話機１３では、この情報に基づき、異常要因データベースを参照して冷凍冷蔵庫１０の異常要因が読み出され、その結果（異常要因）が表示される。
このように、複数の温度センサの測定温度の大小関係に対応づけて各種異常要因が特定されるから、冷凍冷蔵庫１０の異常を感度よく検出することが可能となる。従って、冷凍冷蔵庫１０が著しい動作不良となる前に未然に異常を検出することができる。
【００４０】
また、複数の温度センサの測定温度の大小関係に対応づけて各種異常要因が特定されるから、単独の温度センサの測定値に基づいては検出し得なかった冷凍冷蔵庫１０の異常（例えば、圧縮機５１の異常）の検出が可能となる。
また、冷凍冷蔵庫１０側ではなく、携帯電話機１３側に診断部９３Ａ及び異常要因記憶部９５Ａが設けられているから、冷凍冷蔵庫１０の出荷後において、動作情報と各種異常要因との対応関係を変更したり、追加したりする場合でも冷凍冷蔵庫１０の改良等を伴わずに、携帯電話機１３側のプログラム、データベースの変更により迅速に対応することができる。
また、本実施形態では、診断部９３Ａ及び異常要因記憶部９５Ａは、携帯電話機１３側に設けられており、冷凍冷蔵庫１０には、赤外線ユニット８８等の簡易なものを設けるだけで足りるため、冷凍冷蔵庫１０の設計及び製造が容易となる。
また、本実施形態の構成によれば、冷凍冷蔵庫１０の運転状態をも考慮した異常要因データベースを参照して、すなわち、運転状態毎の複数の温度センサの測定温度の大小関係に対応づけた各種異常要因を記憶する異常要因データベースを参照して、異常要因の特定が行われるから、冷凍冷蔵庫１０の運転状態を考慮した適切な異常要因の特定が行える。
また、本実施形態では、庫内温度センサ７３、外気温センサ５０、目詰まり検査センサ７１、除霜センサ６９のうちの少なくとも２以上を用いて異常要因の特定が行われている。これらの温度センサは、冷凍冷蔵庫１０に一般的に取り付けられるものであるため、異常検出のために新たな温度センサを設ける必要がない。
【００４１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。なお、上述した各ルーチン（処理手順）はその一例を示したものに過ぎず、適宜変更することができる。
（１）上記実施形態では、携帯電話機１３を異常検出装置としたが、冷凍冷蔵庫１０等の機器側に、異常検出装置を組み込んでもよい。この場合には、冷凍冷蔵庫１０等の機器側に、診断部９３Ａ及び異常要因記憶部９５Ａが設けられる。
（２）上記実施形態では、機器として冷凍冷蔵庫１０の例を挙げて、説明したが特に限定されず、例えば冷蔵庫、冷凍庫、製氷機、食洗機等についても適用することが可能である。
（３）上記実施形態では機器に関する診断を庫内温度センサ７３、外気温センサ５０、目詰まり検査センサ７１、除霜センサ６９の測定温度に基づいて行うこととしたが、これ以外の温度センサの測定温度に基づいて判断を行ってもよい。
また、図１２に示した異常要因データベースは、一例に過ぎない。よって、運転状態、測定温度の関係、異常要因に図１２に挙げたもの以外を用いてもよい。さらに、機器によっては、運転状態を省略して、測定温度の関係に異常要因を対応させた異常要因データベースを使用してもよい。
（４）上記実施形態では、携帯端末として携帯電話機１３を用いたが、携帯電話機１３以外に例えばＰＤＡ等の各種携帯端末を使用することができる。
（５）上記実施形態では、冷凍冷蔵庫１０と携帯電話機１３との間で赤外線を媒介として無線通信を行う構成としたが、通信方法は特に限定されず、例えば、電波を媒介とする近距離通信技術として知られるブルートゥース通信が可能な携帯通信端末との間でブルートゥースによる無線通信を行う構成としてもよい。また、ＰＩＡＦＳ（ＰＨＳ  Ｉｎｔｅｒｎｅｔ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｆｏｒｕｍ  Ｓｔａｎｄａｒｄ）プロトコルをサポートするように構成された簡易型携帯電話ＰＨＳ（パーソナル・ハンディホン・システム）を用いても良い。また有線通信であってもよい。
（６）上記実施形態では、携帯電話機１３がインターネット１５を介してｗｅｂサーバー１７に接続されているものとしたが、携帯端末は必ずしもネットワークに接続されていなくてもよい。
（７）上記実施形態の各データベースは、一例に過ぎず、他のフィールドを有するものであってもよい。
（８）上記実施形態では、ネットワークとしてインターネットの例を挙げたがネットワークは特に限定されず、電話回線を利用したものや、ＬＡＮ等であってもよい。
（９）上記実施形態では、コントロールボックス４０内に２枚の基板（表示回路基板４３、主回路基板４５）を配置したが、１枚の基板であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態の異常検出装置（携帯電話機）を用いたシステム全体を示す概要図
【図２】冷凍冷蔵庫の斜視図
【図３】コントロールボックスの正面図
【図４】コントロールボックスの断面図
【図５】冷凍冷蔵庫の断面図
【図６】冷凍冷蔵庫の構成を示すブロック図
【図７】動作情報記憶ルーチンを示すフローチャート
【図８】冷凍冷蔵庫に記憶されるデータを示す図
【図９】動作情報送信ルーチンを示すフローチャート
【図１０】携帯電話機の構成を示すブロック図
【図１１】診断処理ルーチンを示すフローチャート
【図１２】異常要因データベースのテーブルを示す概略図
【図１３】制御コードデータベースのテーブルを示す概略図
【図１４】ｗｅｂサーバー及びデータベースサーバーの構成のブロック図
【図１５】各データベースのテーブルを示す概要図
【図１６】サーバー処理ルーチンを示すフローチャート
【符号の説明】
【００４３】
１０…冷凍冷蔵庫
１３…携帯電話機（異常検出装置）
１５…インターネット
１７…ｗｅｂサーバー
１９…データベースサーバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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