(57)【要約】【課題】本発明は非塗工印刷用紙に関し、その密度が特に低い、換言すれば特に嵩高であり、かつ印刷時の断紙が少なく、印刷適性に優れた用紙を提供することである。【解決手段】針葉樹の化学パルプまたは針葉樹の溶解パルプを、濃度９重量％以上５０重量％以下（固形分重量）のアルカリ性の水溶液中に浸漬させマーセル化処理した後、ｐＨが３〜１２で、５０〜１００℃の温水で処理して得られたマーセル化パルプであって、その未叩解の保水度を１３０〜２２０％にすることにより、嵩高性が極めて優れるマーセル化パルプを製造でき、該マーセル化パルプの使用により特に嵩高であり、かつ紙力が優れた紙を製造できる。嵩高紙の製造においては、未叩解の保水度が１３０〜２２０％のマーセル化パルプを、全パルプに対して５〜５０固形分重量％配合することが好ましい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
針葉樹の化学パルプまたは針葉樹の溶解パルプを、濃度９重量％以上５０重量％以下のアルカリ水溶液でマーセル化処理した後、ｐＨが３〜１２で、５０〜１００℃の温水を用いて温水処理して得られるマーセル化パルプであって、その未叩解の保水度が１３０〜２２０％であるマーセル化パルプを、含有することを特徴とする非塗工印刷用紙。
【請求項２】
未叩解の保水度が１３０〜２２０％であるマーセル化パルプの非塗工印刷用紙中の含有量が、全パルプに対して５〜５０固形分重量％であることを特徴とする請求項１に記載の非塗工印刷用紙。
【請求項３】
マーセル化処理するパルプが、ルーメン比が１．０以上の針葉樹の化学パルプまたはルーメン比が１．０以上の針葉樹の溶解パルプであり、かつルーメン比が１．０以上の該針葉樹パルプの配合量が５０固形分重量％以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の非塗工印刷用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は非塗工印刷用紙に関し、その密度が特に低い、換言すれば特に嵩高であり、かつ印刷時の断紙が少なく、印刷適性に優れた用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
環境保護気運の高まりに伴い、森林資源から製造される製紙用パルプを有効に活用する上でも紙の軽量化は避けられない問題であり、紙への品質要求として軽量化は大きな流れとなってきている。ここで、紙の軽量化とは、紙の厚さは維持した上での軽量化、すなわち低密度（嵩高）な紙のことである。
【０００３】
まず、紙の低密度化（嵩高化）の方法として、紙の主原料である製紙用パルプの検討が上げられる。一般的に製紙用パルプには木材パルプが使用されている。低密度化のためのパルプとしては、化学薬品により繊維中の補強材料であるリグニンを抽出した化学パルプより、薬品は使用せずグラインダーで木材を磨り潰す砕木パルプやリファイナーで木材を解繊して得られるサーモメカニカルパルプのような機械パルプの方が繊維が剛直で低密度化には効果的であり、特に砕木パルプは低密度化への寄与が大きい。しかしながら、砕木パルプは機械パルプであり、上質紙への配合は規格上問題があり、また、配合したことによって紙質、例えば、経時による退色などの品質上でも問題があり、配合することはできない。同様にサーモメカニカルパルプの上質紙への配合も問題である。
【０００４】
上質紙の場合、パルプ面では化学パルプのみの配合となるが、原料樹種により紙の密度は大きく影響を受ける。すなわち、木材繊維自体が粗大な方が低密度化は可能である。上質紙には主に広葉樹材パルプが配合されているが、広葉樹材で比較的低密度化が可能な樹種としてはガムウッド、メープル、バーチなどが上げられる。しかしながら、現在の環境保護気運が高まる中では、これら樹種のみを特定して集荷し、パルプ化することは困難である。
【０００５】
また、マーセル化パルプを併用することで紙を低密度化することは古くから知られている。例えば、叩解後の保水度が６０〜１２０％のマーセル化パルプを含有する紙料を抄紙して嵩高で剛度が大きく、かつ印刷特性、表面強度の優れた紙の製造方法が開示されている（特許文献１参照）。しかし、マーセル化したパルプを叩解すると、紙力は向上するが同時に密度が上昇するため、嵩高性発現の観点からすると、マーセル化パルプの叩解処理は望ましくない。また、マーセル化されたパルプを含有するパルプの少なくとも片面に、化学パルプを主成分とする表層を設け、嵩が高く、剛度の大きい、平滑性の高い多層紙が登録されている（特許文献２参照）。この場合、多層抄き抄紙機で抄造しなけらばならないという難点がある。また、マーセル化度が３０〜７０％の部分マーセル化パルプを含有し、嵩高で剛度が大きく、かつ平滑性が良く、表面強度と印刷適性の優れた嵩高紙が開示されている（特許文献３参照）。また、南方系広葉樹材を含む樹材から製造されたパルプをマーセル化し、パルプに含まれる導管を膨潤処理した後、必要に応じて他の製紙用パルプや製紙用副資材を併用し、フリーネスを４００  ｍｌ  ＣＳＦ以上に調整した紙料を抄紙して、ベタ印刷部分の不均一性を解消でき、嵩高で柔らかい風合いを有する印刷用紙の製造方法が登録されている（特許文献４参照）。
【０００６】
一方、中質紙あるいは下級紙においては機械パルプを配合するので、通常、上質紙より低密度な紙であるが、剛直な繊維を配合することは、印刷時の紙ムケ（機械パルプ由来の結束繊維が多い）、強度低下をもたらすことになり、さらに通常、漂白化学パルプより白色度の低い機械パルプの増配は白色度を低下させるので、その配合量は制限される。また、近年の環境保護気運の高まりや、資源保護の必要性から古紙パルプの配合増が求められている。古紙パルプは上質紙、新聞紙、雑誌、チラシ、塗工紙等品種に応じて明確に分類してパルプ化される場合は少なく、混合されたままパルプ化されるため、パルプの性質としてバージンの機械パルプより密度は高くなる傾向がある。この理由として古紙パルプの繊維分は化学パルプ、機械パルプの混合物であることが挙げられる。また、紙中に含まれる填料分あるいは塗工紙の塗工層の顔料分として一般的に使用されるタルク、カオリン、クレー、炭酸カルシウムはパルプに比較して密度が高いので、その配合により密度が高くなる傾向がある。従って、古紙パルプの配合率の増加は用紙密度を高くする傾向がある。以上のようにパルプ面のみから十分な用紙の低密度化を達成することは、木材資源の状況、用紙の品質設計を考えた場合非常に困難である。
【０００７】
また、通常、製紙用パルプは叩解処理によって繊維を柔軟にし、フィブリル化するが、叩解処理によって嵩は低下するので、叩解処理はできるだけ行なわないことが嵩高化のためには望ましい。しかしながら、叩解処理が不十分であると強度が低下してしまう。
【０００８】
紙抄造時における低密度化の方法としては、抄造時にプレス工程で可能な限りプレス圧を低くすること、また、紙の表面に平滑性を付与するために行われるカレンダー処理は行なわないことが挙げられる。さらに、印刷時の紙の表面強度を付与する目的で行われる澱粉等の水溶性高分子物質の表面塗工はできる限り低塗布量にすることが望ましい。
【０００９】
このようなパルプ化、抄造時の工夫の他に、紙に対してパルプに次いで多く配合される填料の検討も行われている。例えば、填料分として中空の合成有機物のカプセルを配合することにより低密度化を達成する方法が登録されている（特許文献５参照）。また、抄紙機のドライヤー部の熱にて膨張することにより、嵩高化を達成する合成有機発泡性填料（例えば商品名：ＥＸＰＡＮＳＥＬ、日本フィライト株式会社製）も提案されている。しかしながら、これらの合成有機発泡性填料を用いる方法では抄紙時の乾燥条件設定が難しい上、表面強度が弱く、印刷光沢度も低下するなどの問題がある。
【００１０】
また、シラスバルーンを用いる方法が記載されている（特許文献６参照）が、製紙用パルプとの混合性が悪く、また、その配合された用紙も印刷ムラが発生するなどの問題がある。
【００１１】
また、微細フィブリル化セルロースを添加する方法が開示されている（特許文献７参照）が、微細フィブリル化セルロースを特別に調製する必要があり、さらに抄紙時にパルプのフリーネスをＣＳＦ４００ｍｌ以上、好ましくはＣＳＦ５００ｍｌ以上に調整する必要があり、機械パルプを多く配合した紙料ではフリーネスを調整することが困難であり、中質紙、下級紙では実施が困難である。
【００１２】
さらに、これらの方法では紙厚が増加するが、紙厚が増加するに従い、紙のこわさは指数的に上昇するため紙の柔軟性は改善されないので、風合い、手触り、めくりやすさは不十分であった。
【００１３】
最近、紙の嵩高剤として、高級アルコールのエチレン及び／またはプロピレンオキサイド付加物、多価アルコール型非イオン界面活性化剤（特許文献８参照）、高級脂肪酸のエチレンオキサイド付加物（特許文献９参照）、多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物、多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物のエチレンオキサイド付加物、あるいは脂肪酸ポリアミドアミン（特許文献１０参照）などが報告されている。しかしながら、これらの嵩高剤は紙力の低下が著しく、また、サイズ剤の種類によっては阻害作用が働く場合があり、サイズ性の低下の問題があった。
【００１４】
本発明者らは、用紙密度が低く（嵩高である）、かつ印刷時に断紙が少なく、印刷適性に優れる印刷用紙について、鋭意検討した結果、既に数件の出願を行っている。例えば、原料パルプを９重量％以上５０重量％以下のアルカリ水溶液でマーセル化処理した後、少なくともｐＨが３〜１２で５０〜１００℃の温水を用いて温水処理することによる、嵩高パルプの製造方法（特願２００１−２２２５３４）。また、嵩高パルプを含有する非塗工印刷用紙であって、該嵩高パルプが原料パルプを濃度９重量％以上５０重量％以下のアルカリ水溶液でマーセル化処理した後、ｐＨが３〜１２で５０〜１００℃の温水を用いて温水処理して製造されたものである非塗工印刷用紙（特願２００２−０９４３５７号）。
【００１５】
【特許文献１】特開平７−３４３９５号公報
【特許文献２】特許第３２８９４２１号明細書
【特許文献３】特開平７−１８９１６８号公報
【特許文献４】特開平８−２９１４９４号公報
【特許文献５】特許第２６８９７８７号明細書
【特許文献６】特許第９１１１２０号明細書
【特許文献７】特開平８−１３３８０号公報
【特許文献８】国際公開９８／０３７３０号パンフレット
【特許文献９】特開平１１−２００２８４号公報
【特許文献１０】特許第２９７１４４７号明細書
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は非塗工印刷用紙に関し、その密度が特に低い、換言すれば特に嵩高であり、かつ印刷時の断紙が少なく、印刷適性に優れた用紙を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
針葉樹の化学パルプまたは針葉樹の溶解パルプを、濃度９重量％以上５０重量％以下（固形分重量）のアルカリ性の水溶液中に浸漬させマーセル化処理した後、ｐＨが３〜１２で、５０〜１００℃の温水で処理して得られたマーセル化パルプであって、その未叩解の保水度を１３０〜２２０％にすることにより、嵩高性が極めて優れるマーセル化パルプを製造でき、このマーセル化パルプの使用により特に嵩高であり、かつ紙力が優れた紙を製造できる。嵩高紙の製造においては、未叩解の保水度が１３０〜２２０％のマーセル化パルプを、全パルプに対して５〜５０固形分重量％配合することが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の印刷用紙に使用される嵩高性が特に優れるマーセル化パルプは、針葉樹由来の原料パルプを濃度９重量％以上５０重量％以下（固形分重量）のアルカリ水溶液を用いてマーセル化処理した後、ｐＨが３〜１２で、５０〜１００℃の温水で処理し、温水処理後の未叩解マーセル化パルプ保水度を１３０〜２２０％にすることにより製造される。
【００１９】
本発明で使用するマーセル化パルプの原料は針葉樹である。マーセル化パルプの低配合量で、効果的に紙を低密度化させるには、広葉樹よりも針葉樹の方が優れている。
【００２０】
温水処理後のマーセル化パルプの保水度に関しては、保水度が低いと嵩は出るが紙力が低下し、保水度が高いと嵩が低下するという関係がある。本発明者らは、針葉樹を原料とするマーセル化パルプの保水度、該マーセル化パルプの紙への配合率、紙の密度（嵩）、紙力について鋭意検討した結果、針葉樹を原料とした、温水処理後の未叩解マーセル化パルプの保水度を１３０〜２２０％にし、これを紙へ配合することにより、特に嵩高であり、しかも紙力も十分な非塗工印刷用紙を製造できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００２１】
本発明で使用するマーセル化パルプの保水度は、原料である針葉樹の樹種とその配合比に最も大きく影響される。マーセル化パルプの原料パルプは、未叩解マーセル化パルプの保水度が１３０〜２２０％になるものであれば良く、特に限定はないが、針葉樹の中でもパルプ繊維のルンケル比が１．０以上であるラジアタパイン、ダグラスファー、ヘムロック、レッドウッド、サウザーンパイン、スカンジナビアパイン等を使用するのが好ましい。ルンケル比が１．０未満の針葉樹パルプでは細胞壁の幅が小さいため、マーセル化により細胞壁を急激に膨潤させると細胞壁の粗密化が顕著に進行する結果、保水度が高くなるが嵩が低下してしまう。ルンケル比が１．０以上である針葉樹パルプをマーセル化パルプの原料パルプとして使用する場合、該針葉樹パルプを原料全パルプ中に５０固形分重量％以上含有させることが好ましい。ルンケル比が１．０以上である針葉樹パルプの含有率が５０固形分重量％未満になると、マーセル化パルプの保水度は向上するが、乾燥時における細胞壁の収縮により嵩が低下する。
【００２２】
本発明のマーセル化処理を行うパルプ原料としては、前記の針葉樹種を亜硫酸塩パルプ化（サルファイト法、ＳＰ）または硫酸塩パルプ化（クラフト法、ＫＰ）した化学パルプ、あるいは、これらのＳＰやＫＰを更に化学的精製を行い、α−セルロース含有量を高めた溶解パルプ（ＤＰ）を使用する。
【００２３】
原料パルプのマーセル化処理は、原料パルプをアルカリ水溶液に浸漬して行うことができる他、噴霧等によりアルカリ水溶液を含浸させることによって行うこともできる。アルカリ水溶液としては、ナトリウム、カリウム、カルシウム等の苛性アルカリやその炭酸塩等のアルカリ水溶液を使用することが好ましい。マーセル化を進めるとセルロースは著しく膨潤し、セルロースの結晶構造もセルロースＩからアルカリセルロースＩ、そしてさらにより安定的な結晶形をとるアルカリセルロースＩＩへと変化する。このアルカリセルロースＩ及びＩＩは、洗浄・乾燥されることによってセルロースＩＩに変化する。また、セルロースＩＩは吸着性が増し、種々の試薬に対して反応しやすくなると言われている。本発明においては、十分な嵩高性を付与する上で、原料パルプ中のセルロースＩＩの含有量が５０〜１００重量％、好ましくは８０〜１００重量％となるように、一連の処理を行うことが好ましい。マーセル化処理は公知の方法によって行えば良く、通常は、パルプをアルカリ水溶液中に浸漬し、室温で１０分〜２４時間程度処理すれば良い。
【００２４】
セルロースＩＩの含有量は次式により算出される。
セルロースＩＩ含有量（％）＝（Ｉ−ＩＩ）／（ＩＩＩ−ＩＩ）×１００
【００２５】
ここで、ＩＩは原料パルプ（セルロースＩ含有量１００重量％）、ＩＩＩは完全にマーセル化処理した試料（セルロースＩＩ含有量１００％）の、２θ＝１９．８°におけるバックグラウンドの強度を差引いた結晶性干渉強度である。また、Ｉは測定しようとする試料の２θ＝１９．８°における結晶性干渉強度である。（北海道大学工学部研究報告Ｎｏ．７５、ｐ１２５）。水酸化ナトリウムを例に取ると、マーセル化パルプ中のセルロースＩＩの含有量を５０〜１００重量％とするために必要なアルカリ水溶液の濃度は９重量％以上５０重量％以下（固形分重量）であり、好ましくは１２〜２５重量％である。なお、マーセル化処理がアルカリ水溶液の濃度が９重量％以上２５重量％以下の場合には１０〜４０℃で行うことが好ましい。
【００２６】
パルプを処理した後のアルカリ水溶液は、必要に応じて濾過や遠心分離などによってパルプから分離し、再使用することができる。本発明においては、アルカリ水溶液によるマーセル化処理によって多量のアルカリ分が残存するので、水や酸水溶液による洗浄によってアルカリ分を除くことが好ましい。酸水溶液は、硫酸、塩酸、リン酸、硝酸の鉱酸又はこれらの酸性塩、例えば、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム等のアンモニウム塩、塩化マグネシウム、硝酸マグネシウム等のマグネシウム塩、塩化亜鉛、硝酸亜鉛等の亜鉛塩を水に溶解して調製される。
【００２７】
次に、本発明における温水処理について説明する。この処理には５０〜１００℃の温水を使用する必要があり、好ましくは７０〜１００℃の温水を使用する。５０℃未満の温水で処理しても、十分な嵩高なパルプは得られない。アルカリ分を除去する工程を経てから温水で処理する場合は、５０〜１００℃の温水で連続的に洗浄することによって、実質的に一工程で温水処理まで行ってもよい。また、温水処理におけるｐＨは３〜１２、好ましくは５〜１０である。ｐＨがこの範囲外であると、セルロースの加水分解が顕著となり、嵩高化に悪影響を与えるだけではなく収率も低下する。
【００２８】
温水処理は、３０分以上行うことが好ましく、２時間以上行うことがより好ましい。しかしながら、処理時間が５時間を超えてもさらなる嵩高化の効果は頭打ちとなる。また、温水処理時に撹拌等の手段によってパルプ繊維をある程度屈曲化させると、さらに嵩高化されたパルプが得られるので好ましい。マーセル化処理のみでもパルプを嵩高化することは可能であるが、マーセル化処理後にさらに５０〜１００℃の温水で処理しなければ、シート形成時のプレスやカレンダー等の外力に対してその嵩高性を維持することは困難である。
【００２９】
本発明の非塗工印刷用紙において、未叩解の保水度が１３０〜２２０％であるマーセル化パルプの配合量は、全パルプ成分に対して５重量％以上５０重量％以下（固形分重量）が好ましい。配合量が５重量％未満であると嵩高化の効果が不十分であり、５０重量％を越えると強度の低下が大きく、印刷用紙として使用することが困難である。
【００３０】
本発明の非塗工印刷用紙において、該マーセル化パルプと併用される他のパルプ原料は、例えば針葉樹、広葉樹、非木材繊維が挙げられる。非木材繊維としては、例えば、ケナフ、ジュート、リンター、マニラ麻、竹、わら、バガス、エスパルト等から選択することが可能である。これらの木材繊維または非木材繊維を原料として製造した、未晒クラフトパルプまたは晒クラフトパルプ、機械パルプ（グランドパルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）等）、更に、脱墨パルプ（ＤＩＰ）を単独または任意の割合で混合して使用する。
【００３１】
本発明の未叩解の保水度が１３０〜２２０％であるマーセル化パルプを使用することにより十分な嵩高性は得られるものの、繊維表面の水酸基はほとんどナトリウムによって置換されているため、繊維間水素結合が形成しにくく、紙力が低下する傾向がある。従って、紙力を向上させるために、紙力増強剤を含有させることが望ましい。紙力増強剤としては、澱粉、加工澱粉、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリアミド・ポリアミン系樹脂、尿素・ホルマリン系樹脂、メラミン・ホルマリン系樹脂、ポリエチレンイミンなどが例示される。紙力増強剤の含有量としては、パルプ絶乾重量当たり０．１重量％以上２重量％以下（固形分重量）が好ましい。
【００３２】
また、本発明の非塗工印刷用紙は填料を含有してもよい。填料としては、ホワイトカーボン、タルク、カオリン、クレー、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、酸化チタン、合成樹脂填料等の公知の填料を使用することができる。
【００３３】
さらに、本発明の非塗工印刷用紙は、必要に応じて、硫酸バンド、サイズ剤、歩留まり向上剤、濾水性向上剤、着色剤、染料、消泡剤等を含有してもよい。
【００３４】
抄紙時のｐＨは、酸性、中性、アルカリ性のいずれでもよい。
【００３５】
本発明の印刷用紙は、表面強度やサイズ性の向上の目的で、水溶性高分子物質を主成分とする表面処理剤を塗工することが望ましい。水溶性高分子物質としては、澱粉、酸化澱粉、加工澱粉、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール等の表面処理剤として通常使用されるものを単独、あるいはこれらの混合物を使用することができる。また、表面処理剤の中には、水溶性高分子物質の他に、耐水化、表面強度向上を目的とした紙力増強剤や、サイズ性付与を目的とした外添サイズ剤を添加することができる。表面処理剤は、２ロールサイズプレスコーター、ゲートロールコーター、ブレードメタリングコーター、ロッドメタリングコーター等の塗工機によって塗布することができるが、ゲートロールコーターのような被膜転写方式の塗工機を使用することが表面処理剤が紙表面に留まり、密度の増加が少なくなるので好ましい。表面処理剤の塗布量としては、片面当たり０．１ｇ／ｍ２以上３ｇ／ｍ２以下が好ましい。
【００３６】
以上のように、本発明の未叩解の保水度が１３０〜２２０％であるマーセル化パルプを配合することにより、嵩高軽量で、かつ紙力が優れるため印刷時の断紙が少なく、印刷適性に優れた非塗工印刷用紙が得られる。この非塗工印刷用紙としては、書籍用紙の他、オフセット印刷用紙、凸版印刷用紙、グラビア印刷用紙、電子写真用紙など、あるいは塗工紙、インクジェット記録用紙、感熱記録紙、感圧記録紙等の原紙としての使用が挙げられる。
【００３７】
【実施例】
以下に、実施例にて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下の実施例、比較例で使用した未叩解マーセル化パルプの製造方法は次の通りである。
＜未叩解マーセル化パルプの製造＞
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）の未叩解品または針葉樹溶解パルプ（ＮＤＰ）の未叩解品に、濃度１５％の水酸化ナトリウム水溶液をパルプ濃度が５％となるように加え、２０℃で３０分間浸漬してマーセル化処理した。次に、十分に水洗してｐＨ７に調整した後、パルプ濃度５％となるように温水を加えて７０℃で２時間処理し、次いで遠心脱水機を用いてパルプと温水を分別した。なお、得られたパルプのセルロースＩＩの含有率は全て１００重量％であった。
【００３８】
実施例、比較例で使用したパルプの保水度、濾水度の測定方法は次の通りである。
・保水度：Ｊ．  Ｔａｐｐｉ  Ｎｏ．  ２６に従い、測定した。
・濾水度（ＣＳＦ）：ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２に従い、測定した。
【００３９】
実施例及び比較例にて作成した紙について、下記の紙質を測定した。これらの紙質の測定方法は以下の通りである。
・坪量：ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４（１９９８）に従った。
・紙厚、密度：ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８（１９９８）に従った。
・裂断長：ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３（１９９８）に従い、測定した。
【００４０】
【実施例１】
ラジアタパイン／ダグラスファー／他のルンケル比１．０未満の針葉樹種＝８０／１０／１０（固形分重量比）のＮＢＫＰを原料パルプとして、未叩解マーセル化パルプを製造した。保水度は１８１％、ＣＳＦは７４０ｍｌであった。該未叩解マーセル化パルプ／広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、ＣＳＦ４１０ｍｌ）＝２０／８０（固形分重量比）の混合パルプを紙料とし、ＪＩＳ  Ｐ  ８２２２（１９９８）に従い、Ｔａｐｐｉ標準角型手抄き機により坪量６４ｇ／ｍ２を目標に抄紙し、手抄き紙を作成し、紙質の結果を表１に示した。
【００４１】
【実施例２】
ラジアタパイン／他のルンケル比１．０未満の針葉樹種＝７０／３０（固形分重量比）のＤＰを原料パルプとして、未叩解マーセル化パルプを製造した。保水度は１７０％、ＣＳＦは７３０ｍｌであった。該未叩解マーセル化パルプ／広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、ＣＳＦ４１０ｍｌ）＝２０／８０（固形分重量比）の混合パルプを紙料とし、実施例１と同様にして手抄き紙を作成し、紙質の結果を表１に示した。
【００４２】
【比較例１】
ラジアタパイン／他のルンケル比１．０未満の針葉樹種＝４０／６０（固形分重量比）のＮＢＫＰを原料パルプとして、未叩解マーセル化パルプを製造した。保水度は２３１％、ＣＳＦは７００ｍｌであった。該未叩解マーセル化パルプ／広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、ＣＳＦ４１０ｍｌ）＝２０／８０（固形分重量比）の混合パルプを紙料とし、実施例１と同様にして手抄き紙を作成し、紙質の結果を表１に示した。
【００４３】
【比較例２】
ラジアタパイン／他のルンケル比１．０未満の針葉樹種＝７０／３０（固形分重量比）のＤＰを原料パルプとして、未叩解マーセル化パルプを製造した。保水度は１７０％、ＣＳＦは７３０ｍｌであった。これを叩解処理した。保水度は２５４％、ＣＳＦは５８０ｍｌとなった。該叩解マーセル化パルプ／広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、ＣＳＦ４１０ｍｌ）＝２０／８０（固形分重量比）の混合パルプを紙料とし、実施例１と同様にして手抄き紙を作成し、紙質の結果を表１に示した。
【００４４】
【比較例３】
ラジアタパイン／ダグラスファー／他のルンケル比１．０未満の針葉樹種＝８０／１０／１０（固形分重量比）のＮＢＫＰを原料パルプとして、未叩解マーセル化パルプを製造した。保水度は１８１％、ＣＳＦは７４０ｍｌであった。該未叩解マーセル化パルプ／広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、ＣＳＦ４１０ｍｌ）＝３／９７（固形分重量比）の混合パルプを紙料とし、実施例１と同様にして手抄き紙を作成し、紙質の結果を表１に示した。
【００４５】
【比較例４】
ラジアタパイン／ダグラスファー／他のルンケル比１．０未満の針葉樹種＝８０／１０／１０％（固形分重量比）のＮＢＫＰを原料パルプとして、未叩解マーセル化パルプを製造した。保水度は１８１％、ＣＳＦは７４０  ｍｌであった。該未叩解マーセル化パルプ／広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、ＣＳＦ４１０ｍｌ）＝６０／４０（固形分重量比）の混合パルプを紙料とし、実施例１と同様にして手抄き紙を作成し、紙質の結果を表１に示した。
【００４６】
【比較例５】
アカシア主体の混合広葉樹の未叩解ＬＢＫＰ（保水度１２２％、ＣＳＦ７３０ｍｌ）を紙料とし、実施例１と同様にして手抄き紙を作成し、紙質の結果を表１に示した。
【００４７】
【表１】
2005042241.tif 000002
【００４８】
表１に示したように、本発明の保水度が１３０〜２２０％である未叩解マーセル化パルプを配合した実施例１、２の手抄き紙は密度が大きく低下した。これに対して、比較例１の保水度２２０以上であるマーセル化パルプを配合した手抄き紙でも密度はある程度低下するが、実施例１、２に比べれば密度が高くなる。比較例２の叩解したマーセル化パルプでは紙力は向上するが、同時に密度も高くなる。比較例３のマーセル化パルプを３重量％配合した手抄き紙では十分な嵩高効果が得られなかった。比較例５の未叩解ＬＢＫＰ１００％からなる手抄き紙の密度は実施例１、２と同等であるが、紙力が著しく低下した。比較例４のようにマーセル化パルプを６０％まで高配合すると顕著な嵩高効果が得られるが、大幅な紙力低下を引き起こす。
【００４９】
【発明の効果】
針葉樹の化学パルプまたは針葉樹の溶解パルプを、濃度９重量％以上５０重量％以下のアルカリ性の水溶液中に浸漬させマーセル化処理した後、ｐＨが３〜１２で、５０〜１００℃の温水で処理して得られたマーセル化パルプであって、その未叩解の保水度を１３０〜２２０％にすることにより、嵩高性が極めて優れるマーセル化パルプを製造でき、該マーセル化パルプの使用により嵩高紙を製造できる。
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月21日(2003.8.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
マーセル化処理するパルプが、ルンケル比が1.0以上の針葉樹の化学パルプまたはルンケル比が1.0以上の針葉樹の溶解パルプであり、かつルンケル比が1.0以上の該針葉樹パルプの配合量が50固形分重量%以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の非塗工印刷用紙。