(57)【要約】【課題】  取付けが容易な長尺な保温構造の提供。【解決手段】  内管１の外周に空間をあけて外管２を同軸に被嵌し、内管１の先端を開放すると共に、外管２の先端を閉塞して加温体３を形成する。そしてその加温体３を被保温配管４または被保温タンク６内に挿入し、内管１と外管２との一方の管から加温用蒸気５を供給して、その端部でＵターンして他方の管に戻るように構成する。【選択図】        図１
2005042900.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
夫々長尺な内管(1) の外周に空間をあけて外管(2) が同軸に被嵌され、内管(1) の先端が開放されると共に、外管(2) の先端が閉塞されて長尺な加温体(3) を構成し、
その加温体(3) が被保温配管(4) 内に挿入され、内管(1) と外管(2) との一方の管から加温用蒸気(5) を供給して、それがその端部をＵターンして他方の管を戻るように構成した二重管型保温構造。
【請求項２】
請求項１において、
被保温配管(4) の一部に加温体挿入部(7) が設けられ、その挿入部(7) から前記加温体(3) が被保温配管(4) の内部に挿入され、その挿入部(7) が液密に閉塞された二重管型保温構造。
【請求項３】
夫々長尺な内管(1) の外周に空間をあけて外管(2) が同軸に被嵌され、内管(1) の先端が開放されると共に、外管(2) の先端が閉塞されて長尺な加温体(3) を構成し、
その加温体(3) が被保温タンク(6) 内に挿入され、内管(1) と外管(2) との一方の管から加温用蒸気(5) を供給して、それがその端部をＵターンして他方の管を戻るように構成した二重管型保温構造。
【請求項４】
請求項３において、
被保温タンク(6) に加温体挿入部(17)が開口され、その挿入部(17)から加温体(3) が挿入された二重管型保温構造。
【請求項５】
請求項２〜請求項４のいずれかにおいて、
前記加温体挿入部(17)は軸線方向に突設された挿入用筒状部(20)からなり、その入口部の内面にシール用Ｏリング(21)が配置され、そのＯリング(21)が外管(2) の外周に液密に接して加温体(3) が軸線方向に挿脱自在に挿入され、
前記Ｏリング(21)よりも前記軸線方向内側の位置に、軸線方向に直交する方向に出入自在となる仕切弁(19)が配置され、
前記加温体(3) を挿入用筒状部(20)に挿脱する際に、その途中で前記仕切弁(19)により前記挿入用筒状部(20)を閉塞できるように構成した二重管型保温構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として各種プラントにおける水配管設備等における凍結防止のための保温構造に関し、蒸気（スチーム）によって加温するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
油焚ボイラーにおける燃料供給配管内の燃料を加温するスチームトレースが知られている。これは、燃料配管の外周にスチーム配管を巻付け、トレース蒸気源からスチームをそこに供給し、内部の燃料を加温するものである。
【０００３】
また、凍結防止のための水配管を加温するスチームトレースは、水配管の外周にチューブを接触させ、その両端を行き母管と戻り母管に接続し、全体を断熱材で被覆し、チューブ内にスチームを流通させるものである。
【特許文献１】特開２００２−２２８１４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のスチームトレースは、配管の外周にチューブを接触させ、それにスチームを流通させるものであから、その取付け工事が面倒であると共に、設計条件の変更の度に保温材を取り除き、配管外周にチューブを巻付けその外周に保温材を取付ける必要があり、多大な費用と労力を要し且つ、配管系統の長時間の停止が必要であった。
そこで本発明は、極めて容易に取付けることができる新たなスチームトレース（保温構造）を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の本発明は、夫々長尺な内管(1) の外周に空間をあけて外管(2) が同軸に被嵌され、内管(1) の先端が開放されると共に、外管(2) の先端が閉塞されて長尺な加温体(3) を構成し、
その加温体(3) が被保温配管(4) 内に挿入され、内管(1) と外管(2) との一方の管から加温用蒸気(5) を供給して、それがその端部をＵターンして他方の管を戻るように構成した二重管型保温構造である。
【０００６】
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、
被保温配管(4) の一部に加温体挿入部(7) が設けられ、その挿入部(7) から前記加温体(3) が被保温配管(4) の内部に挿入され、その挿入部(7) が液密に閉塞された二重管型保温構造である。
【０００７】
請求項３に記載の本発明は、夫々長尺な内管(1) の外周に空間をあけて外管(2) が同軸に被嵌され、内管(1) の先端が開放されると共に、外管(2) の先端が閉塞されて長尺な加温体(3) を構成し、
その加温体(3) が被保温タンク(6) 内に挿入され、内管(1) と外管(2) との一方の管から加温用蒸気(5) を供給して、それがその端部をＵターンして他方の管を戻るように構成した二重管型保温構造である。
【０００８】
請求項４に記載の本発明は、請求項３において、
被保温タンク(6) に加温体挿入部(17)が開口され、その挿入部(17)から加温体(3) が挿入された二重管型保温構造である。
【０００９】
請求項５に記載の本発明は、請求項２〜請求項４のいずれかにおいて、
前記加温体挿入部(17)は軸線方向に突設された挿入用筒状部(20)からなり、その入口部の内面にシール用Ｏリング(21)が配置され、そのＯリング(21)が外管(2) の外周に液密に接して加温体(3) が軸線方向に挿脱自在に挿入され、
前記Ｏリング(21)よりも前記軸線方向内側の位置に、軸線方向に直交する方向に出入自在となる仕切弁(19)が配置され、
前記加温体(3) を挿入用筒状部(20)に挿脱する際に、その途中で前記仕切弁(19)により前記挿入用筒状部(20)を閉塞できるように構成した二重管型保温構造である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の加温体３は、内管１の外周に外管２が同軸に被嵌され、内管１の先端が開放れると共に、外管２の先端が閉塞された長尺なものである。そしてその加温体３が被保温配管４内に挿入され、加温用蒸気５が内管１と外管２との端部においてＵターンして戻るように構成したから、一本の長尺な加温体３で加温用蒸気５を内部に円滑に流通させることができ、構造が簡単で、被保温配管４の一端から挿入が可能となり、取付けが容易な保温構造を提供できる。
【００１１】
また、加温体３を被保温タンク６に挿入したものにおいても、同様にその取付けが極めて容易であり且つ、戻り配管16が一体に形成されているため、被保温タンク６内でその内部の流体の流通の邪魔になることがない。
そして被保温配管４または被保温タンク６に一つのみの開口部を形成し、そこから加温体３を挿通することが可能となる。
さらに、設計変更により被保温配管４の長さが長くなったり短くなったりした場合にも、もとの加温体３を被保温配管４の一端から引き抜いて、新たな被保温配管４に対応する加温体３をその一端から挿入するのみで足りる。
【００１２】
また、加温体挿入部(17)を軸線方向に突設した挿入用筒状部20とし、その入口部の内面にシール用Ｏリング21を配置し、そのＯリング21を外管２の外周に液密に接して加温体３を軸線方向に挿脱自在に挿入し、前記Ｏリング(21)よりも前記軸線方向内側の位置に、軸線方向に直交する方向に出入自在となる仕切弁(19)を配置したものにおいては、前記加温体３を挿入用筒状部20に挿脱する際に、その途中で前記仕切弁19を開閉できるので、被保温タンク内の液体または被保温配管４内の液体を抜くことなく、加温体３の挿脱ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明の保温構造を水配管に利用し、配管の凍結防止を図るものである。
この例は、被保温配管４の一端（図において左端）にフランジ部８を有する開口を形成し、その開口を加温体３の挿入部７とする。加温体３は、夫々長尺な内管１の外周に空間を開けて外管２が同軸に被嵌され、その内管１の先端が開放されると共に、外管２の先端が閉塞されたものである。このような加温体３が、被保温配管４の右端から挿入され、その相フランジ９と被保温配管４のフランジ部８とが図示しないガスケットおよびボルト22、ナット23を介して液密に締結接続される。
【００１４】
また、この加温体３は、外管２の左端において、内管１と戻り配管16とに分岐され、内管１には開閉弁15が設けられている。そして加温用蒸気５が内管１に流入し、それが加温体３の右端で外管２内に流入し、外管２内をＵターンして、その内部を左方に移動し戻り配管16から戻り母管に導かれる。
なお、内管１と外管２とは図１（Ｂ）の如く、スペーサ用凸部11を介して同軸に配置され、外管２と被保温配管４も同様にスペーサ用凸部12を介して同軸に配置される（図１（Ａ）ではそれを省略する）。このようなスペーサ用凸部11，12は、適宜間隔で配置することができる。そして水10がこの例では、被保温配管４の左方から右方に流通し、それが外管２内を流通する加温用蒸気５との間で熱交換して加温される。
【００１５】
また、被保温配管４が設計変更等によって延長した場合、加温体３を被保温配管４の挿入部７から引抜き、加温体３を延長して、再び挿入部７からそれを挿入すればよい。
なお、被保温配管４の外周には保温材を被覆することができる。また、常に内管１内に加温用蒸気５を流通させることにより、その保温材を不要とすることもできる。
【００１６】
次に、図２は被保温タンク６内の液体18の凍結防止のため、それを保温するものであり、被保温タンク６の外周にフランジ部８を有する開口部が設けられ、それが加温体３の挿入部17を形成する。そして加温体３の一端に突設された相フランジ９とフランジ部８とが互いに液密に着脱自在に固定される。
なお、加温体３自体は図１のそれと同様に形成されている。そして被保温タンク６には液体18が収納され、加温用蒸気５が内管１の左端から供給され、その右端で外管２内に流入し、外管２内を右方から左方に流通して戻り配管16に導かれる。そして、外管２内を加温用蒸気５が流通する間にタンク内の液体18が加温される。
【００１７】
次に、図３は本発明の二重管型保温構造の第３の実施の形態を示し、図２と同様に被保温タンク６内の液体18の凍結防止のため、それを保温する例である。
この例は、加温体３を被保温タンク６から引き抜く際および、挿入する際にタンク内の液体を収納したまま行うことができるものである。即ち、（Ａ）の加温体３の使用状態から、それを（Ｂ）の如く引き抜く途中において、仕切弁19を閉じることにより、被保温タンク６内を加温体挿入部17から分離し、次いで加温体３を完全に引き抜くことができるものである。
【００１８】
そのために、被保温タンク６の外周にフランジ部８を有する挿入部17が、軸線方向に延長した挿入用筒状部20とされ、その先端部開口の内面にシール用Ｏリング21が嵌着され、そのシール用Ｏリング21が加温体３の外管２の外周に液密に接して、その保温体３が軸線方向に挿脱される。また挿入用筒状部20にはその中間部にその軸線に直交して、挿入用筒状部20を開閉する仕切弁19が挿脱自在に配置されている。そこで、先ず加温体３を被保温タンク６内に挿入するには、仕切弁19を閉じた状態で、その加温体３を挿入用筒状部20の先端から挿入する。すると、その外管２の外周にＯリング21が液密に接触した状態で、加温体３が挿入用筒状部20の途中まで挿入される。
【００１９】
次いで、仕切弁19を開放し、加温体３を被保温タンク６の内部に完全に挿入する。そして、図３（Ａ）の如く、加温体３の相フランジ９と挿入用筒状部20のフランジ８とを図示しないガスケットおよびボルト22、ナット23を介して液密に締結固定する。なお、加温体３を引き抜くには、前記挿入の順序と逆の手順により行えばよい。
次に、図３の上記の説明は、被保温タンクの場合について述べたが、図３の考え方は、被保温配管の場合にも適用できる。この場合、図１（Ａ）において挿入部７を軸線方向外方に突出して挿入用筒状部を充分長くとり、そこにシール用Ｏリングと仕切弁とを配置すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す保温構造の縦断面説明図およびそのＢ−Ｂ矢視断面略図。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す保温構造の縦断面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態を示す保温構造の縦断面図であって、（Ａ）はその使用状態を示し、（Ｂ）はその加温体の挿脱時の説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  内管
２  外管
２ａ  閉塞端
３  加温体
４  被保温配管
５  加温用蒸気
６  被保温タンク
７  挿入部
８  フランジ部
９  相フランジ
10  水
【００２２】
11，12  スペーサ用凸部
13  上蓋
15  開閉弁
16  戻り配管
17  挿入部
18  液体
19  仕切弁
20  挿入用筒状部
21  シール用Ｏリング
22  ボルト
23  ナット
【図１】
2005042900.tif 000003
【図２】
2005042900.tif 000004
【図３】
2005042900.tif 000005