(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、高層マンションでも封水切れが生じることなく、且つ見栄えも良いボトル式トラップにおいて、施工時の施工誤差があっても簡単に接続できるようにするものである。【解決手段】  洗面台に設けた洗面器を接続するトラップをボトル式トラップとし、該ボトル式トラップに、左右方向の施工誤差吸収機構を設けた。  さらに施工誤差吸収機構をボトルトラップ本体、又はボトルトラップ本体と建築側排水管との間の建築躯体に設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗面台に設けた洗面器を接続するトラップをボトル式トラップとし、該ボトル式トラップに、左右方向の施工誤差吸収機構を設けたことを特徴とするボトル式トラップ。
【請求項２】
請求項１に記載のボトル式トラップにおいて、該ボトル式トラップが、上部に流入口を設けると共に側面に流出口を設け、さらに内部に封水部を有するトラップ本体と、建築側排水口に連接するべく、該流出口に設けた排水連結管とにより構成され、
前記排水管は、前記トラップの該流出口に設けた継手により前記流出口に接続され、
前記施工誤差吸収機構が、前記排水管の前記流入口側端部形状を球状としたことであることを特徴とするボトル式トラップ。
【請求項３】
請求項１に記載のボトル式トラップにおいて、該ボトル式トラップが、上部に流入口を設けると共に側面に流出口を設け、さらに内部に封水部を有するトラップ本体と、建築側排水口に連接するべく、該流出口に設けた排水管と、により構成され、
前記排水口と建築側排水口との間に、施工誤差吸収機構を設け、
該施工誤差吸収機構は、前記排水口が接続される円形の蓋体と、有底筒状の機構本体とにより構成され、該機構本体には、該蓋体が摺動すると共に回転可能なように、蓋体の係号部を設けたことを特徴とするボトル式トラップ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかの請求項に記載のボトル式トラップにおいて、該ボトル式トラップが、前記トラップ本体の流入口の鉛直中心を、前記トラップ本体の鉛直中心から円周方向にずらしたことを特徴とするボトル式トラップ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項２若しくは請求項４のいずれかの請求項に記載したボトル式トラップにおいて、該ボトル式トラップが、トラップ本体を、流入口を上部に形成したトラップ上部と、該トラップと結合し、内部に封水を形成すると共に側面に流出口を設けたカップ部とから構成し、
前記上部は、上面に流入口を形成すると共に側面に係合部を有する蓋部と、該係合部と係合する溝部を、上部に設けた筒部とから構成することを特徴とするボトル式トラップ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかの請求項に記載のボトル式トラップにおいて、該ボトル式トラップが、前記ボトル式トラップの流出口に接続する排水連結管を偏芯管としたことを特徴とするボトル式トラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗面所の洗面台や洗面カウンターなどに使用されるトラップのうち、ボトル式トラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
洗面台に使用する排水トラップは、PトラップやSトラップが一般的に用いられている。これらPトラップやSトラップの使用方法としては、Pトラップは、洗面器を壁に設けた建築側排水口に接続するために用い、また前記Sトラップは、洗面器を床に設けた建築側排水口に接続するために用いる。 
このような場合、トラップを構成する配管の組み合わせ角度を変えることにより、建築側排水口と洗面器の排水口との芯心のずれが所定の範囲であれば、これらトラップにより施工誤差を吸収するが可能である。
【０００３】
ここで、芯心のずれの範囲を広げるためにトラップの配管の一部をジャバラ管にした施工例もあるが、ジャバラ管は内面の凸凹に汚れが溜まりやすいという欠点があり、最近では使用しないケースが増えてきている。
【０００４】
これら、従来の排水トラップでは、建築側排水口と洗面器との芯心のずれに対して、トラップを構成する配管が広がることにより取付可能であるが、洗面台キャビネット内で必要以上のスペースを占め、その結果収納に支障をきたしたり、また排水トラップの曲がりが煩雑でしかも見苦しいため、近年好まれている、扉がないオープンタイプの洗面台等にはそぐわず、全体の美観が損なわれるという問題があった。
【０００５】
さらに、従来の排水トラップでは封水量が９０から１４０ミリリットルと少なく、高層マンションなど排水流速が早いところでは、トラップの封水量が少ないため封水切れをおこして排水の悪臭が発生するという問題もある。
【０００６】
そこで、最近は封水切れを起こさず、しかも排水トラップの曲がりもなく美観を向上させたものとして、ボトル式トラップが注目されている（例えば、特許文献１参照）。
しかし、このボトル式トラップは水平方向の施工時誤差を吸収する調整機構を持たないため、洗面ボウルを壁に直接取り付ける旧来の洗面台では、洗面ボウルの取付位置を左右にずらすことにより、建築側排水口と洗面器との芯心の誤差に対応することができたが、近年その豪華な外観で好まれているカウンター式の洗面台（部材を組み合わせることにより複数の間口にも対応できるようにしたもの）では設置される場所の両脇が壁であることが多く、このような設置の場合では洗面ボウルの取り付け位置をずらして対応させることができず、現場でカウンターの端面を切断し対応するしかなく、施工の手間を要すと共に、両脇壁とカウンターに微妙な隙間が生じたりするため見栄えもよくない
【０００７】
このボトル式トラップの構造を、図１４及び図１５により説明する。
図１４は従来のボトル式トラップ１９を側面から見た略図である。
洗面所のカウンター１７に洗面ボウル１８を固定し、該洗面ボウル１８を建築側排水管１１に接続するために、洗面器１８の排水管２に接続する従来のボトル式トラップ１９及び該トラップ１９にナットにより連結された排水連結管１２を用い、洗面器１８を建築側配水管に接続している。
ここで、この従来のボトル式トラップ１９は外形が円筒形をしており、内部に排水の通路を形成している。さらに、該トラップ１９上部のナットを緩めることにより、排水管２の接続する位置を上下方向に変更することができるため、ボトル式トラップ１９の上下方向の施工誤差を吸収できるが、同時にボトル式トラップ１９内部の封水深さが変化する。
【０００８】
図１５に従来のボトル式トラップ１９を上方から見た略図を示す。
従来のボトル式トラップには建築側排水管１１との左右方向（図面上は上下方向）の調整機能を持たないために、洗面器１８の排水管２に繋がるボトル式トラップ１９のトラップ流入口５と建築側排水管１１との位置がきちんと合っていなければ、接続することが不可能である。
このように、従来のボトル式トラップは１ｍｍの誤差もない正確な位置合わせを必要とし、高い技術がないと設置することが困難である。
【０００９】
したがって、ボトル式トラップを設置するには非常に正確な排水管設置位置精度が要求され、施工に高度な技術と手間が必要であるという問題がある。
【特許文献１】特開平０７−９０８９８号公報（段落００３２、第７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題はボトル式トラップにおいて施工時の誤差があっても簡単に接続できるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明のよれば、洗面台に設けた洗面器を接続するトラップをボトル式トラップとし、該ボトル式トラップに、左右方向の施工誤差吸収機構を設けた
本発明によりボトル式トラップを使用しても施工誤差を吸収できるようになった。その結果、現場でカウンターの端面を切断したりする施工の手間を改善することができ、また両脇壁とカウンターとの間に妙な隙間が生じることがない。
さらにオープンタイプのカウンターにボトル式トラップを設置しても、洗面器と建築側排水口との間の排水連結管が見えないため、デザイン性を向上することができる。また、高層マンションにおいても、排水の悪臭がすることがなくなる。
【００１２】
また、本発明の好適な実施形態として、請求項２において、ボトル式トラップが、上部に流入口を設けると共に側面に流出口を設け、さらに内部に封水部を有するトラップ本体と、建築側排水口に連接するべく、該流出口に設けた排水連結管と、により構成され、
前記排水管は、前記トラップの該流出口に設けた継手により前記流出口に接続され、
前記施工誤差吸収機構が、前記排水管の前記流入口側端部形状を球状とした。
これにより、ボトル式トラップを使用しても施工誤差を吸収できるようになった。その結果、現場でカウンターの端面を切断したりする施工の手間を改善することができ、また両脇壁とカウンターとの間に妙な隙間が生じることがない。
【００１３】
本発明の好適な実施形態として、請求項３によれば、該ボトル式トラップが、上部に流入口を設けると共に側面に流出口を設け、さらに内部に封水部を有するトラップ本体と、建築側排水口に連接するべく、該流出口に設けた排水管と、により構成され、
前記排水口と建築側排水口との間に、施工誤差吸収機構を設け、
該施工誤差吸収機構は、前記排水口が接続される円形の蓋体と、有底筒状の機構本体とにより構成され、該機構本体には、該蓋体が摺動すると共に回転可能なように、蓋体係号部を設けた。
この発明により、ボトル式トラップを使用してもさらに施工誤差を吸収できる範囲が拡大した。その結果、現場でカウンターの端面を切断したりする施工の手間を改善することができ、また両脇壁とカウンターとの間に妙な隙間が生じることがない。。
【００１４】
本発明の好適な実施形態として、請求項４によれば、該ボトル式トラップが、前記トラップ本体の流入口の鉛直中心を、前記トラップ本体の鉛直中心から円周方向にずらした。
この発明により、ボトル式トラップを使用してもさらに施工誤差を吸収できる範囲が拡大した。その結果、現場でカウンターの端面を切断したりする施工の手間を改善することができ、また両脇壁とカウンターとの間に妙な隙間が生じることがない。
【００１５】
本発明の好適な実施形態として、請求項５では、請求項１、請求項３乃至請求項４のいずれかに記載したボトル式トラップにおいて、該ボトル式トラップが、トラップ本体を、流入口を上部に形成したトラップ上部と、該トラップと結合し、内部に封水を形成すると共に側面に流出口を設けたカップ部とから構成し、
前記上部は、上面に流入口を形成すると共に側面に係合部を有する蓋部と、該係合部と係合する溝部を、上部に設けた筒部とから構成する
この発明により、ボトル式トラップを使用してもさらに施工誤差を吸収できる範囲が拡大した。その結果、現場でカウンターの端面を切断したりする施工の手間を改善することができ、また両脇壁とカウンターとの間に妙な隙間が生じることがない。
【００１６】
本発明の好適な実施形態として、請求項６では、該ボトル式トラップが、前記ボトル式トラップの流出口に接続する排水連結管を偏芯管とした。
この発明により、排水管を接続することなく、水平方向のみでなく、垂直方向の施工誤差についても吸収できるようになった。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は封水切れを起こしにくく、かつ、見栄えも良いボトル式トラップに施工時の誤差を吸収する機構を設けることにより、誤差を簡単に修正することができ、施工を簡略化することができる。
また、排水連結管等を極力見えないようにしたので、デザイン性を落とすことがない。さらに、高層マンション等において、トラップからの悪臭が発生することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１に本発明の実施例の一案を示す。
ボトル式トラップ１は洗面ボウル（図示せず）に接続された排水管２をトラップ流入口５に挿入し、三角パッキン３を介して袋ナット４で、ボトル式トラップ１を配水管２に固定されている。さらに、流出口６は、軟質または半硬質材料でつくられた座パッキン７を介して、排水連結管１２の一端を袋ナット９で固定している。排水連結管１２の他端は排水ソケット１０に挿入連結され、建築側排水管１１に接続されている。
さらに該トラップ流入口５と該トラップ流出口６を持つボトル式トラップ本体は、配水管２に接続された上部１３と、流入する水をトラップ流出口６に導くカップ部１４とに分かれており、この上部１３とカップ部１４は螺子により固定している。そのため、トラップ本体内に異物が入った場合や凍結防止のために封水を抜く場合でも、配管を取外すことなくカップ部１４を外すだけで簡単に作業できるようにしている。
またａは封水深であり、洗面ボウルに接続している排水管２のボトル式トラップ本体挿入代が短くても確実に封水深を確保するために、封水深ａを５０から１００ｍｍとなる位置まで流入口壁を下げている。
【００１９】
図２に本発明によるボトル式トラップを上方から見た場合の水平方向（図面上は上下方向）の施工誤差を吸収する略図を示す。
図２（ａ）ではボトル式トラップ１の流出口６に一端を球状とした排水連結管１２を接続しているため、ボトル式トラップ１と連結排水管１２に封水を保ったまま角度を与え、加えて流入口５を中心としてボトル式トラップ本体を回転させることにより、施工誤差があっても建築側排水管１１に接続することが可能になっている。
さらに図２（ｂ）では排水連結管１２の球状端中心とボトル式トラップ１流入口中心の距離ｄ’を最も効率的に長くするため、ボトル式トラップ本体と流入口を距離Ｌを持ってボトル式トラップ流出口と反対側にずらしている。
そのため、その結果、施工誤差の吸収範囲をｄ´とし、また図２（ａ）に示された流入口５中心をボトル式トラップ１の中心とが一致している場合の施工誤差の吸収範囲をｄとした場合、ｄ´＞ｄとなる。その結果、ボトル式トラップ１の流入口５の中心はボトル式トラップ中心に対して、距離Ｌだけ流出口の反対側にずらしているほうが、施工誤差の吸収範囲を拡大することができる。
これは、ボトル式トラップ本体と流入口を距離Ｌを持ってボトル式トラップ流出口と反対側にずらしている方が、ボトル式トラップ流入口中心に回転させたときの流出口振り幅が大きくなることを示している。
その結果、水平方向の合わせ位置誤差の吸収とボトル式トラップの上下位置調整を同時に行うことにより、建築側排水管の周りの限定される面積内で合わせ位置誤差を容易に吸収することが可能となる。
【００２０】
上述したとおり、本発明によるボトル式トラップ１は従来のボトル式トラップ１９と比べて部品点数を増えしていないため、コストを過剰に上げることなく施工誤差を吸収できる機構を付与している。
【００２１】
これらの部品は金属製でも良いし、コストを低減させるために樹脂製としても良い。
【００２２】
尚、この実施例の場合、流入口５と流出口６の角度を変更することができないため、奥行方向の施工誤差を吸収するためには、排水連結管１２を切断する必要がある。
【００２３】
図３に本発明の第２の実施形態を示す。
後述する範囲では、特に説明のしていない部分は、第１の実施例と共通である。
図３ではボトル式トラップ上部１３の天面に回転可能な蓋１６を取り付け、さらにボトル式トラップ上部１３と蓋１６はＯリング１５を介して接合されている。
また、この蓋１６には蓋１６の鉛直軸中心からずれた位置に流入口５を設置しており、蓋を回転させることで水密性を保ったまま流入口５の位置が変わるようになっている。従って、蓋１６の鉛直軸中心に流入口５がある場合に比べて施工誤差の吸収範囲を広げることができる。
ここで、本実施例においては、ボトル式トラップ１のトラップ上部１３を、流入口５を形成し下方に係合部を形成した蓋部１６と、該蓋部１６が回動するために、前記蓋部１６に設けた該係合部が嵌まり込む凹部を上部に設けた筒部２０とに分けている。また、この筒部２０の下部には、上部１３をカップ部１４に結合するするために、雌螺子を設けている。ここで、この蓋部１６と筒部２０とで施工誤差吸収機構を構成している。
【００２４】
施工に際して、蓋部１６に対して筒部２０が回転することにより、ボトル式トラップ１の鉛直軸と建築側排水管１２の中心軸のなす角度が直角でない場合でも、本実施形態では、蓋部１６に対して筒部２０が回転することにより、ボトル式トラップ１の鉛直軸と建築側排水管１２の中心軸のなす角度が直角となり、施工誤差を吸収することができる。
【００２５】
図４は図３に示す本発明のボトル式トラップでの施工誤差を吸収する状態の上視略図
である。
図４（ａ）では図１に示した一端を球状とした排水連結管をもつボトル式トラップを、また、図４（ｂ）では上面に回転可能な蓋を設けた場合を示している。
図４（ｂ）ではボトル式トラップ上部蓋を回転させてトラップ流入口の位置を移動させることにより、図４のＡより広い範囲で施工誤差を吸収することが可能になっている。
その結果、蓋部１６に設けた凹部が、上部１３に設けた筒部２０の係合部に係合しているので、ボトル式トラップ１に対して、蓋部１６に設けられた流出口６が回転することにより、施工誤差を吸収するに当り、流出口６と排水連結管１２とを一直線上に接続することが可能である。そのため、ボトル式トラップ１を正面から見たとき、排水連結管１２を隠すことができ、デザイン性を高めることができる。第１実施例のように、奥行方向の施工誤差に対して、排水連結管１２を切断する必要がない。
【００２６】
図５に本発明の第３実施例を示す。
後述する範囲では、特に説明のしていない部分は、第２の実施例と共通である。
図５では、ボトル式トラップの施工誤差吸収機構として、一端を球状とした排水連結管１６を偏芯管としている。
【００２７】
図６は段付き排水連結管１６を使用した場合の施工誤差を吸収する方法を示す上面略図である。
図６（ａ）は図１に示した一端を球状とした排水連結管を持つボトル式トラップを、また、図６（ｂ）は段付き排水連結管を接続した場合を示している。
図６（ｂ）では排水連結管を回転させることにより、図６（ａ）より広い範囲で施工誤差を吸収することが可能になっている。
以上のように、この実施形態では、排水連結管１６を段付きにすることにより、左右方向だけでなく上下方向の施工誤差吸収範囲を拡大することができる。
その結果、排水管２を切断する必要がない。
【００２８】
図７〜図９は、第４実施形態を示す。
前述した、第１乃至第３実施形態は、ボトル式トラップ１に施工誤差吸収機構を設けた場合を説明したが、以降の実施形態は、ボトル式トラップ１の下流の配管上に誤差吸収機構を設けたものである。しかも、この機構を建築躯体に固定するようにしている。特に説明をしていないところは第１実施形態と共通である。
図７は、本実施形態での施工誤差吸収機構の分解略図を示す。さらに図８は本実施形態の一部断面図を示す。
有底筒状の排水装置本体２２内に、略円筒形状の配管位置調整部２４が収まり、摺動部シール用Ｏリング２３で配管位置調整部２４は排水装置本体２２にシール接続されている。また該調整部２４は前記本体２２内を回転可能である。さらに、該調整部２４の前記排水装置２２の相対する面の反対面に、ゴムブッシュ２１が収まる。
さらに、建築躯体に納まる排水装置本体２２を隠す為に、化粧カバー２５は、前記排水装置本体２２に設けた螺子部（図示せず）により該排水装置本体２２に固定される。さらに、前記装置本体２２の側面には、後述する建築側排水管１１と螺子結合する凸部を設けており、さらに、前記ゴムブッシュ２１は後述するように排水連結管１２と接続できるようになっている。
ここで、ブッシュ２１、化粧カバー２５、配管位置調整部２４、排水本体２２とで、施工誤差吸収機構を構成している。
【００２９】
図８は、本実施形態の施工誤差吸収機構の展開図を示す。
建築側排水管１１と排水装置本体２２が壁裏で接続される。ボトル式トラップ１と接続された排水連結管１２が、ゴムブッシュ２１に挿入され、配管位置調整部２４とシール接続される。
【００３０】
図９は本実施形態の平面略一部透視図であり、排水連結管１２を建築側排水管１１との間に設けた施工誤差吸収機構による、誤差吸収方法を以下に述べる。
図２３（Ａ）は、ボトル式トラップ１と、建築側排水管１１水平方向の芯がずれていない場合を示す。
図２３（Ｂ）（Ｃ）は、ボトル式トラップ１と、建築側排水管１１が水平方向に芯ずれがある場合を示す。水平方向のずれは、配管位置調整部２４を時計方向（左にずれた場合は、反時計方向）に回転させることで調整する。ここで、化粧カバー、及び配管調整部２４が排水本体２２に対して回転するのみで、装置本体は回転していない。
また、垂直方向の長さ調整は、実施形態１乃至３と同様に、ボトル式トラップ１を接続している排水管２をカットして調整する。
【００３１】
以上のとおり、本実施形態では、従来のボトル式トラップを使用した現場でも、建築躯体に設けた施工誤差吸収機構により、ボトル式トラップを施工する際の施工誤差を吸収することができる。
【００３２】
次に第５実施形態について説明する。
この実施形態は、第４実施形態の排水連結管１２を偏芯管としたものである。
図１０に本発明の実施例の一案を示す。
接続用偏芯管３０が、一端が偏芯管用袋ナット３１でボトル式トラップ１に固定接続される。さらに該偏芯管３０の他端は建築側排水管１１とゴム接続ブッシュ２１でシール接続される。
【００３３】
図１１に本発明の排水管位置の立ち上げ水平誤差吸収の一部透視平面図を示す。
図１１（Ａ）は、ボトル式トラップ１と、建築側排水管１１の水平方向の芯がずれていない場合を示す。
図１１（Ｂ）（Ｃ）は、ボトル式トラップ１と、建築側排水管１１が水平方向に芯ずれがある場合を示す。水平方向のずれ分 接続用偏芯管３０を反時計方向（右にずれた場合は、時計方向）に回転させることで合わせる。垂直方向の長さ調整は、排水管２をボトル式トラップ１内でスライド・カットして調整する。
【００３４】
以上のとおり、本実施形態では、従来のボトル式トラップを使用した現場でも、建築躯体に設けた施工誤差吸収機構により、ボトル式トラップを施工する際の施工誤差を吸収することができる。
さらに、ボトル式トラップ１と建築側排水管１１との間の排水連結管を偏芯管としたことにより、偏芯管としない場合よりも広範囲に施工誤差を吸収することができる。
【００３５】
第６実施形態について、図１２、図１３により説明する。この実施形態においては、大４実施形態で説明した施工誤差吸収機構を、床排水の場合に適用する場合を示す。
図１２に本発明の一部断面図を示し、図１３は平面略一部透視図を示す。
第４実施形態との相違点は、排水本体２２に接続する建築側排水管１１が排水本体２２の底面に接続されており、また、ボトル式トラップ１と排水本体との間の排水連結管を逆L字状とした床排水連結管３４とした。
床排水用接続管３４が、床排水用接続管２用袋ナット３５によりでボトル式トラップ１に固定接続される。床排水用接続管３４は、ゴムブッシュ２１を挿通し配管位置調整部２４とシール接続される。摺動部シール用Ｏリング（またはＸパッキン）２３は配管位置調整部２４に嵌り、排水装置本体３８とシール接続される。また、配管位置調整部２４は、排水装置本体３８内を回転可能である。
また、化粧カバー２５は、建築躯体の穴を隠す為に、床排水用接続管１２、３６を通して、床排水用接続管１２、３６により固定される。
【００３６】
図１３に本発明の排水管位置の立ち上げ水平誤差吸収の一部透視平面図を示す。
図３０（Ａ）は、ボトル式トラップ１と、建築側排水管２６の水平方向の芯がずれていない場合を示す。
図３０（Ｂ）（Ｃ）は、ボトル式トラップ１と、建築側排水管１１のが水平方向に芯ずれがある場合を示す。水平方向のずれ分を配管位置調整部２４を時計方向（左にずれた場合は、反時計方向）に回転させることで合わせる。垂直方向の長さ調整は、床排水用接続管２３６をボトル式トラップ１内でスライド・カットして調整する。
【００３７】
以上のとおり、本実施形態では、従来のボトル式トラップを床排水に適用して使用した現場でも、建築躯体に設けた施工誤差吸収機構により、ボトル式トラップを施工する際の施工誤差を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例の一例を示す一部断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す上面略図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す一部断面図である。
【図４】本発明の第２実施例の上面略図である。
【図５】本発明の第３実施例を示す一部断面図である。
【図６】本発明の第３実施例の上面略図である。
【図７】本発明の第４実施例のを示す一部断面図である。
【図８】本発明の第４実施例の分解略図である。
【図９】本発明の第４実施例のを示す平面略一部透視図である。
【図１０】本発明の第５実施例の一例を示す一部断面図である。
【図１１】本発明の第５実施例を示す平面略一部透視図である。
【図１２】本発明の第６実施例の一例を示す一部断面図である。
【図１３】本発明の第６実施例を示す平面略一部透視図である。
【図１４】従来のボトル式トラップの一例を示す一部断面図である。
【図１５】従来のボトル式トラップの上面略図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…ボトル式トラップ
２…排水管
３…三角パッキン
４…袋ナット
５…トラップ流入口
６…トラップ流出口
７…座パッキン
８…球形端
９…袋ナット
１０…排水ソケット
１１…建築側排水管
１２…排水連結管
１３…ボトル式トラップ上部
１４…ボトル式トラップカップ部
１５…偏芯流入口付き蓋
１６…段付き排水連結管
１７…カウンター
１８…洗面ボウル
１９…従来のボトル式トラップ
２０…トラップ上部の筒部
２１…ゴムブッシュ
２２…排水装置本体
２３…摺動部シール用Ｏリング
２４…配管位置調整部
２５…化粧カバー
２６…建築側排水管
２７…排水金具
２８…化粧キャップ
２９…ゴム接続ブッシュ
３０…接続用偏芯管
３１…偏芯管用袋ナット
３２…偏芯管接続偏芯管用袋ナット
３３…偏芯管接続偏芯管
３４…床排水用接続管
３５…床排水用接続管用袋ナット
３６…床排水用接続管２
３７…床排水用接続管２用袋ナット
３８…排水装置本体２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１４】
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【図１５】
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【図８】
2005105708.tif 000012
【図９】
2005105708.tif 000013
【図１０】
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【図１１】
2005105708.tif 000015
【図１２】
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【図１３】
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