(57)【要約】【課題】  非力な子供でも容易に開封可能である冷菓充填用のチューブ容器、および該チューブ容器の製造工程において生じる不要な部材がチューブ容器内に混入しないようにチューブ容器を成形する方法を提供する。【解決手段】  充填された冷菓を収容する本体部と、冷菓を充填した後に密閉可能である開放された開口を有する端部と、本体部と端部とを切り離して開封する際の境界である開封溝とからなるチューブ容器において、端部に、開封する際に指を係合させて開封溝に外力を負荷するための係合穴を有する摘み部を備えた。  また、このチューブ容器の成形方法を、金型にパリソンを挟むステップと、係合穴を形成する際に不要となるバリ部を、バキューム手段によってバキュームし、膨張させるステップと、パリソンをブローするステップとから構成した。【選択図】図２
2005298032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填された冷菓を収容する本体部と、
前記冷菓を充填した後に密閉可能である開放された開口を有する端部と、
前記本体部と前記端部とを切り離して開封する際の境界である開封溝と
からなるチューブ容器であって、
前記端部は、開封する際に指を係合させて前記開封溝に外力を負荷するための係合穴を有する摘み部を備えたことを特徴とするチューブ容器。
【請求項２】
前記係合穴は、該係合穴を形成する際に不要になるバリ部を有し、該バリ部は、少なくとも前記端部の開口に入ることができない大きさに膨張している請求項１に記載のチューブ容器。
【請求項３】
前記本体部は、長手方向に沿って複数の縦溝が形成された縦溝部を有する請求項１または２に記載のチューブ容器。
【請求項４】
充填された冷菓を収容する本体部と、
前記冷菓を充填した後に密閉可能である開放された開口を有する端部と、
前記本体部と前記端部とを切り離して開封する際の境界である開封溝と、
前記端部と一体的に形成され、開封する際に指を係合させて前記開封溝に外力を負荷するための係合穴を有する摘み部と
からなるチューブ容器の成形方法であって、
金型にパリソンを挟むステップと、
前記係合穴を形成する際に不要になるバリ部を、バキューム手段によってバキュームし、膨張させるステップと、
前記パリソンをブローするステップと
からなることを特徴とするチューブ容器の成形方法。
【請求項５】
前記バキューム手段は、
孔を有し、前記バリ部に挿入される針と、
該針を備えた前記金型の係合穴成形部と、
前記針の孔と前記金型の外側面に配されたバキューム穴とを連通するバキューム孔と、
前記バキューム穴に連結されたバキューム機と
からなり、前記バリ部をバキュームすることによって膨張させるようにした請求項４に記載のチューブ容器の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チューブ形状の容器およびその成形方法に関し、より詳細には、可撓性を有し、凍らせたり、冷やしたりした冷菓などを充填するためのチューブ容器および該チューブ容器の成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、凍らせたり、冷やしたりした可塑性を有する冷菓などを充填するためのチューブ容器として、充填物押出し後の充填物残量が少なく、工場での充填物の製造労力が軽減され、且つ充填物が解け始めた場合でも液洩れすることなく密閉することができる利点から、特許文献１に開示されるような容器が用いられている。
【０００３】
図３は、特許文献１の容器の側面図である。同図において、容器１００は、可撓性材料から成形され、細長い筒状の中間部１００ａと、密封された一端部１００ｂと、開封可能に密封される他端部１００ｃとからなる。
【０００４】
一端部１００ｂは、末端に向かうにつれて序々にその厚みが小さくなるように偏平に押しつぶされた形状をした部分１０１ｂと、平坦にされた末端近傍部位１０２ｂとを有している。そして、序々に厚みが小さくなるように偏平に押しつぶされた部分１０１ｂと平坦にされた末端近傍部位１０２ｂとの間の境界１０３が例えば熱溶着により密封されている。
【０００５】
他端部１００ｃは、末端に向かうにつれて径が序々に小さくさくなるように偏平に押しつぶされた形状をした部分１０１ｃと、中間部１００ａよりも径が小さな筒状に形成された末端近傍部位１０２ｃとを有している。そして、径が序々に小さくなる部分１０１ｃと末端近傍部位１０２ｃとの間の境界には、径方向において内方に張り出した細溝１０４が形成され、末端近傍部位１０２ｃの外周面で細溝１０４に隣接した部位には摘み１０５が形成されている。
【０００６】
そして、所定量の冷菓が、他端部１００ｃの末端近傍部位１０２ｃの開口から充填され、末端近傍部位１０２ｃが熱溶着により封止され、所定の温度で冷凍保存される。この際、中間部１００ａに形成された複数の縦溝１０６によって、冷菓の速やかな冷凍が達成される。この冷凍された容器１００は、販売店からの注文に応じて冷蔵した状態で販売店へと運ばれ、開封後に店の押し出し機に装着され容器に冷菓を押し出すことができる。
【０００７】
また、この冷凍された充填物を密封した容器１００は、他端部１００ｃの摘み１０５を引くことによって、摘み１０５に負荷された外力が他端部１００ｃの細溝１０４に集中し、該細溝１０４の内端に沿って開封されるようになっている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−５８６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、特許文献１の容器１００は、上記冷菓の充填用容器として十分に機能していたが、店の押し出し機に装着用のものであり、消費者が自ら開封するものではなかった。そのため、容器１００は、消費者の一人である非力な子供でも容易に開封することができるようには構造されていなかった。
【００１０】
そこで、消費者に直接市販される冷菓を充填するための容器として、図４に示すような容器を開発した。同図において、容器２００は、密封された本体部２００ａと、冷菓充填後に密封される端部２００ｂと、開封の際に本体部２００aと端部２００ｂとを分離するための境界である開封溝２０１とからなる。この開封溝２０１は、径方向において内方に張り出すように形成され、外力が負荷されると応力が集中し、本体部２００ａと端部２００ｂとが切り離されるようになっている。
【００１１】
本体部２００ａは、末端に向かうにつれて序々にその厚みが小さくなるように偏平に押しつぶされた形状をした部分２０２と、充填する冷菓の速やかな冷凍を達成するために複数の縦溝２０３が形成された上縦溝部２０３ａおよび下縦溝部２０３ｂと、この上縦溝部２０３ａと下縦溝部２０３ｂとの間の中間部２０４とからなる。
【００１２】
端部２００ｂは、本体部２００ａよりも径が小さな筒状に形成された末端部位２０５と、該末端部位２０５の外周面で開封溝２０１に隣接した部位に配された摘み部２０６とからなる。この摘み部２０６は、開封する際に指を係合できるように係合穴２０７を有している。これにより、非力な子供でも容易に容器２００を開封することができるようになっている。
【００１３】
しかしながら、図４の容器２００は、製造工程において、係合穴２０７に嵌合する不要な部材であるバリ部２０８が生じ、該バリ部２０８は、図４（ｂ）に示すように、末端部位２０５の開口よりも径が小さく、摘み部と同じ厚さで形成された円盤状であるため、末端部位２０５の開口から容器２００内に混入してしまう虞があった。
【００１４】
また、仮に、末端部位２０５の開口を、バリ部２０８より小さくすれば、バリ部２０８が容器２００内に混入することを防止することができるが、冷菓充填機の規格変更などの必要性が生じるため得策ではなかった。また、末端部位２０５の開口を小さくすると、消費者が容器２００を開封し、冷菓を食す際に、充填されている冷菓を押し出すのが困難になってしまうという問題があった。
【００１５】
さらに、可撓性を有する素材からなる末端部位２０５の開口は、外力が負荷すれば幅広に潰れるため、円盤状のバリ部２０８の径を過度に大きくしなければ、容器２００内への混入の可能性を完全に防止することはできなかった。
【００１６】
そこで、本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、非力な子供でも容易に開封可能である冷菓充填用のチューブ容器、および該チューブ容器の製造工程において生じる不要な部材がチューブ容器内に混入しないようにチューブ容器を成形する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の上記目的は、充填された冷菓を収容する本体部と、前記冷菓を充填した後に密閉可能である開放された開口を有する端部と、前記本体部と前記端部とを切り離して開封する際の境界である開封溝とからなるチューブ容器であって、前記端部は、開封する際に指を係合させて前記開封溝に外力を負荷するための係合穴を有する摘み部を備えたことにより、達成される。
【００１８】
また、上記目的は、前記係合穴は、該係合穴を形成する際に不要になるバリ部を有し、該バリ部は、少なくとも前記端部の開口に入ることができない大きさに膨張していることにより、効果的に達成される。
【００１９】
また、上記目的は、前記本体部は、長手方向に沿って複数の縦溝が形成された縦溝部を有することにより、効果的に達成される。
【００２０】
また、上記目的は、充填された冷菓を収容する本体部と、前記冷菓を充填した後に密閉可能である開放された開口を有する端部と、前記本体部と前記端部とを切り離して開封する際の境界である開封溝と、前記端部と一体的に形成され、開封する際に指を係合させて前記開封溝に外力を負荷するための係合穴を有する摘み部とからなるチューブ容器の成形方法において、金型にパリソンを挟むステップと、前記係合穴を形成する際に不要となるバリ部を、バキューム手段によってバキュームし、膨張させるステップと、前記パリソンをブローするステップとから構成したことにより、効果的に達成される。
【００２１】
さらに、上記目的は、前記バキューム手段は、孔を有し、前記バリ部に挿入される針と、該針を備えた前記金型の係合穴成形部と、前記針の孔と前記金型の外側面に配されたバキューム穴とを連通するバキューム孔と、前記バキューム穴に連結されたバキューム機とからなり、前記バリ部をバキュームすることによって膨張させるようにしたことにより、効果的に達成される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係るチューブ容器によると、端部と一体に形成された摘み部に、端部と本体部とを切り離して開封する際に指を係合させるための係合穴を設けた。これにより、開封する力を確実に上部と本体部との境界である開封溝に伝えることができるので、非力な子供の力でも容易に開封することができる。
【００２３】
また、本体部に複数の縦溝を設けたことにより、本体部の周壁の表面積を増やすことができ、充填する冷菓の速やかな冷凍を行なうことができる。
【００２４】
さらに、このチューブ容器を成形するために用いる金型において、細い孔を有し、摘み部の係合穴を形成する際に不要となるバリ部に挿入される針と、該針の孔と連通し、外部に配されたバキューム機に連結されたバキューム孔とを備えた。これにより、バリ部を膨張させることができ、成形過程でバリ部が上部の開口から混入してしまうという虞がなくなった。この結果、安全であり、且つ不備のないチューブ容器を効率的に成形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を参照にしながら、本発明の実施形態を説明する。
【００２６】
図１（ａ）は、本発明に係るブロー成形直後の分離可能に結合している２本のチューブ容器を示す側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）中のＩＢ−ＩＢ線に沿った要部断面図である。図１（ａ）において、各チューブ容器１０は、密封された本体部１０ａと、充填物である冷菓を充填した後に密封される端部１０ｂと、開封の際に本体部１０aと端部１０ｂとを分離するための境界である開封溝１１とからなる。この開封溝１１は、径方向において内方に張り出すように形成され、外力が負荷されると応力が集中し、本体部１０ａと端部１０ｂとが切り離されるようになっている。
【００２７】
本体部１０ａは、末端に向かうにつれて序々にその厚みが小さくなるように偏平に押しつぶされた形状をした部分１２と、充填する冷菓の速やかな冷凍を達成するために複数の縦溝１３が形成された上縦溝部１３ａおよび下縦溝部１３ｂと、この上縦溝部１３ａと下縦溝部１３ｂとの間の中間部１４とからなる。
【００２８】
端部１０ｂは、本体部１０ａよりも径が小さな筒状に形成された末端部位１５と、該末端部位１５の外周面で開封溝１１に隣接した部位に配された摘み部１６とからなる。この摘み部１６は、開封する際に指を係合できるように係合穴１７を有している。この係合穴１７には、ブロー成形直後の状態では、バリ部１８が嵌合している。このバリ部１８は、成形後に外される不要な部材（バリ部材）である。そこで、本実施形態では、図１（ｂ）に示すように、バリ部１８が膨張しており、末端部位１５の開口（図１（ａ）左側）からチューブ容器１０の内部に混入しないようになっている。なお、このバリ部１８の膨張方法については、後述する成型用金型において説明する。
【００２９】
また、このチューブ容器１０は、冷菓を充填することを目的としているため、可撓性、疎水性を有し、且つ食品衛生の上で問題のない素材からなることが好ましく、例えば、ポリエチレン等から形成されるのが望ましい。
【００３０】
冷菓が充填されたチューブ容器１０は、末端部位１５の開口を熱処理等により封止され、図１のように、２本のチューブ容器１０，１０が、夫々の摘み部１６，１６および下溝部１３ｂの一部で一体的に結合している状態で消費者のもとにおくられる。このチューブ容器１０を開封する消費者は、まず２本のチューブ容器１０，１０を切り離し、バリ部１８が外されている摘み部１６の係合穴１７に指を係合させ、本体部１０ｂと端部１０ａとを切り離すように力を加えることにより、容易にチューブ容器１０を開封できるようになっている。そして、手で本体部１０ｂを押圧することによって、充填されている冷菓を残すことなく、食することできる。
【００３１】
次に、該チューブ容器１０の成形方法について説明する。
【００３２】
図２（ａ）は、本発明に係るチューブ容器成型用金型の上面図であり、図２（ｂ）は、その金型の縦断面図である。図２（ａ）および図２（ｂ）において、金型２０は、上型２０Ａと下型２０Ｂとからなる二つ割構造であり、上型２０Ａの所定の位置にブロー穴２１を備えている。
【００３３】
また、容器１０の摘み部１６に係合穴１７を形成するための各係合穴形成用凹部２２は、中空になっている複数（本実施形態では６本）の針２３を有し、該針２３の孔は、バキューム孔２４に連通している。バキューム孔２４は、金型２０の外側面に配されたバキューム穴２５で、バキューム機２６に接続されたバキュームホース２７に連結される。
【００３４】
本ブロー成型用金型２０では、まず、図２（ｂ）に示すように、上型２０Ａと下型２０Ｂとの間に配された円筒状のパリソン２８を、上下から挟むように押圧する。そして、摘み部１６の係合穴１７を形成する上で不要となるバリ部にバキューム針２３を挿入し、バキューム機２６によってバキュームすることによりバリ部を膨張させ、図１（ｂ）に示したバリ部１８を形成する。その後、ブロー穴２１からブローを送りこみ、図１（ａ）に示した容器１０が成形されるようになっている。
【００３５】
以上のように、本実施形態では、容器１０の摘み部１６に、開封する際に指を係合するための係合穴１７を形成した。これにより、子供のような非力な消費者であっても、容易に容器１０を開封することができる。
【００３６】
また、この係合穴を形成する際に不要となるバリ部１８を、成形の過程において、バキュームにより膨張させるようにした。これにより、商品の製造工程において、このバリ部１８が容器１０内に混入する虞がなくなり、製造コストの上昇を招くことなく、安全に、且つ効率的に容器２０を製造することができる。
【００３７】
以上、本発明を具体的に説明してきたが、本発明はそれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（ａ）は、本発明に係る冷菓充填用チューブ容器を示す側面図であり、（ｂ）は、図１中のＩＢ−ＩＢ線に沿った、上記チューブ容器の要部断面図である。
【図２】（ａ）は、上記チューブ容器をブロー成形するための金型を示す上面図であり、（ｂ）は、上記金型の側面図である。
【図３】従来の粘性体充填用容器を示す側面図である。
【図４】（ａ）は、開発した冷菓充填用チューブ容器を示す側面図であり、（ｂ）は、図４中のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿った、上記チューブ容器の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０      チューブ容器
１０ａ    本体部
１０ｂ    端部
１１      開封溝
１３      縦溝
１３ａ    上縦溝部
１３ｂ    下縦溝部
１６      摘み部
１７      係合穴
１８      バリ部
２０      金型
２２      係合穴成形部
２３      針
２４      バキューム孔
２５      バキューム穴
２６      バキューム機
２７      バキュームホース
２８      パリソン
【図１】
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【図２】
2005298032.tif 000004
【図３】
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【図４】
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