(57)【要約】【課題】異なる放射率の調理容器でも安定に調理容器の温度を検出すること。【解決手段】調理物を入れる調理容器２１を加熱するガスバーナー２３と、ガスバーナーに対する燃料ガスの供給を及び遮断を行うガス弁２４と、調理容器２１の温度を検出する赤外線センサ２５と、赤外線センサ２５の温度情報によりガス弁２４の開口量を調整して燃料ガスの供給量によって加熱量を制御する加熱制御手段２６とを備えて、赤外線センサ２５がガスバーナー２３の略中心部に配置して調理容器２１の加熱中心部の温度を検出するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理物を入れる調理容器と、前記調理容器を加熱するガスバーナーと、前記ガスバーナーに対する燃料ガスの供給を及び遮断を行うガス弁と、前記調理容器の温度を検出する赤外線センサと、前記赤外線センサの温度情報によりガス弁の開口量を調整して燃料ガスの供給量によって加熱量を制御する加熱制御手段とを設けて、前記赤外線センサがガスバーナーの略中心部に配置して調理容器の加熱中心部の温度を検出するようにしたガス調理器。
【請求項２】
赤外線センサは、ガスバーナーの燃焼炎より下方に配置し、ガスバーナーの燃焼炎の熱影響を低減するようにした請求項１に記載したガス調理器。
【請求項３】
赤外線センサは、周囲からの熱を遮断する断熱手段を設けて、ガスバーナーの燃焼炎の熱影響を低減するようにした請求項１または請求項２のいずれか１項に記載したガス調理器。
【請求項４】
加熱制御手段は、炊飯工程の加熱量を記憶する炊飯制御手段を設けて、前記炊飯制御手段が前記調理容器の沸騰安定時に前記赤外線センサの温度を判定して炊き上げ温度を求めることで調理容器の放射率を補正するようにした請求項１から３のいずれか１項に記載したガス調理器。
【請求項５】
炊飯制御手段は、米量を入力する合数入力手段を設けて、合数に適した加熱量で炊飯する請求項４に記載したガス調理器。
【請求項６】
炊飯制御手段は、炊飯時間の経過を表示する炊飯残時間表示手段を設けて、炊き上げが完了した時点で残時間を確定するようにした請求項４または請求項５のいずれか１項に記載したガス調理器。
【請求項７】
炊飯制御手段は、操作スイッチからなる操作手段を設けて、炊飯中に前記操作スイッチが入力された場合に合数入力手段で設定された合数を表示する請求項４から６のいずれか１項に記載したガス調理器。
【請求項８】
炊飯制御手段は、合数入力手段の情報を記憶する合数記憶手段を設けて、電源再投入時に前回使用した合数を表示するようにした請求項４から７のいずれか１項に記載したガス調理器。
【請求項９】
加熱手段又は炊飯制御手段は、調理容器の沸騰安定時に赤外線センサ温度を用いて前記赤外線センサの不適合鍋を判定する不適合鍋判定手段を設けて、調理容器の放射率が低い場合に使用者に報知する請求項１から８のいずれか１項に記載したガス調理器。
【請求項１０】
加熱手段又は炊飯制御手段は、赤外線センサの異常を報知する異常報知手段を設けて、異常報知を調理終了時に報知するようにして、その回の調理又は炊飯調理を完了させるようにした請求項９に記載したガス調理器。
【請求項１１】
赤外線センサは、赤外線センサを駆動する電源を間欠に供給する間欠電源制御手段を設けて、調理中に赤外線センサで消費される消費電流を低減するようにした請求項１から１０のいずれか１項に記載したガス調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭やオフィス、レストランなどで使用するガス調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のガス調理器は、調理容器の側面に赤外線センサを設けて、調理容器の側面温度検出して加熱量を制御しているものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、同様な調理容器の温度検出として、誘導加熱調理器へ応用されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
図１２は、特許文献２に記載された従来の誘導加熱調理器を示すものである。図１２に示すように、調理容器１が載置されるトッププレート２と、このトッププレート２の下方に配設された加熱コイル３と、前記調理容器１の側面に対向して配置した赤外線センサ４と、加熱をオンまたはオフを操作する操作手段５と、前記加熱コイル３に高周波電流を流して調理容器１を誘導加熱する制御回路６と、インバータ特性により調理容器１の材質を特定する負荷検知手段７と、前記赤外線センサ４の温度信号と負荷検知手段７の信号により調理容器１の放射率を補正するデータベース８とを備えている。操作部５の電源または操作のスイッチが押されて加熱が開始されると、制御手段６からの信号により加熱コイル３から高周波磁界が発生される。この高周波磁界によって調理容器１が加熱され温度が上昇する。前記負荷検知手段７は、インバータ特性情報により調理容器１が鉄系の鍋かまたは非磁性のステンレス製鍋か、あるいは加熱できない鍋かを検知している。調理容器１の放射率は、鉄系では０．８と高く、また非磁性ステンレス製では０．１と低いため、前記赤外線センサの温度値に誤差が生じている。この誤差を無くすためにデータベース８を用いて、前記調理容器１の放射率を補正している点が特徴である。この文献で開示された技術では、負荷検知手段７により調理容器１の放射率を求めて、赤外線センサ４の温度を補正しているものであり、調理容器１の側方に赤外線センサ４を配置して調理容器１の側面温度を検出している。
【特許文献１】特開平８−１７８２９５号公報
【特許文献２】特開２００３−２６４０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、赤外線センサが側面に配置されており、照明や太陽光などの外乱光の影響を受けやすいため、調理容器から放射される赤外線以外の外乱光の影響を受けて温度検出に誤差を生じやすいという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、赤外線センサを調理容器の底面に配置して外乱光の入光を低減する構成として、調理容器の温度を検出している。また、赤外線センサをガスバーナーの略中心部に配置することで、ガスバーナーの燃焼炎の影響を受けにくい調理容器の底面温度を検出することで、安定に調理容器の温度が検出ができるようにしたガス調理器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明のガス調理器は、調理物を入れる調理容器と、前記調理容器を加熱するガスバーナーと、前記ガスバーナーに対する燃料ガスの供給を及び遮断を行うガス弁と、前記調理容器の温度を検出する赤外線センサと、前記赤外線センサの温度情報によりガス弁の開口量を調整して燃料ガスの供給量によって加熱量を制御する加熱制御手段とを設けたものである。
【０００８】
これによって、赤外線センサがガスバーナーの略中心部に配置して調理容器の加熱中心部の温度を検出するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のガス調理器は、赤外線センサを調理容器の底面に配置して外乱光の入光を低減する構成として、調理容器の温度を検出している。また、赤外線センサをガスバーナーの略中心部に配置することで、ガスバーナーの燃焼炎の影響を受けにくい調理容器の底面温度を検出することで、安定に調理容器の温度が検出ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、調理物を入れる調理容器と、前記調理容器を加熱するガスバーナーと、前記ガスバーナーに対する燃料ガスの供給を及び遮断を行うガス弁と、前記調理容器の温度を検出する赤外線センサと、前記赤外線センサの温度情報によりガス弁の開口量を調整して燃料ガスの供給量によって加熱量を制御する加熱制御手段とを設けることにより、前記赤外線センサがガスバーナーの略中心部に配置して調理容器の加熱中心部の温度を検出することができる。
【００１１】
第２の発明は、特に、第１の発明の赤外線センサを、ガスバーナーの燃焼炎より下方に配置することにより、ガスバーナーの燃焼炎の熱影響を低減することができる。
【００１２】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の赤外線センサを、周囲からの熱を遮断する断熱手段を設けることにより、ガスバーナーの燃焼炎の熱影響を低減することができる。
【００１３】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の加熱制御手段を、炊飯工程の加熱量を記憶する炊飯制御手段を設けることにより、前記炊飯制御手段が前記調理容器の沸騰安定時に前記赤外線センサの温度を判定して炊き上げ温度を求めることで調理容器の放射率を補正することができる。
【００１４】
第５の発明は、特に、第４の発明の炊飯制御手段を、米量を入力する合数入力手段を設けることにより、合数に適した加熱量で炊飯することができる。
【００１５】
第６の発明は、特に、第４〜５のいずれか１つの発明の炊飯制御手段を、炊飯時間の経過を表示する炊飯残時間表示手段を設けて、炊き上げが完了した時点で残時間を確定するようにして正確な残時間表示ができる。
【００１６】
第７の発明は、特に、第４〜６のいずれか１つの発明の炊飯制御手段を、操作スイッチからなる操作手段を設けることにより、炊飯中に前記操作スイッチが入力された場合に合数入力手段で設定された合数を表示するようにして使用者に報知することができる。
【００１７】
第８の発明は、特に、第４〜７のいずれか１つの発明の炊飯制御手段を、合数入力手段の情報を記憶する合数記憶手段を設けることにより、電源再投入時に前回使用した合数を表示するようにして、使用勝手を良くすることができる。
【００１８】
第９の発明は、特に、第１〜８のいずれか１つの発明の加熱手段又は炊飯制御手段を、調理容器の沸騰安定時に赤外線センサ温度を用いて前記赤外線センサの不適合鍋を判定する不適合鍋判定手段を設けることにより、調理容器の放射率が低い場合に使用者に報知することができる。
【００１９】
第１０の発明は、特に、第９の発明の加熱手段又は炊飯制御手段を、赤外線センサの異常を報知する異常報知手段を設けて、異常報知を調理終了時に報知するようにして、その回の炊飯調理を完了させて、その回の自動調理が可食できる調理器として利便性を向上させている。
【００２０】
第１１の発明は、特に、第１〜１０のいずれか１つの発明の赤外線センサを、赤外線センサを駆動する電源を間欠に供給する間欠電源制御手段を設けることにより、調理中に赤外線センサで消費される消費電流を低減することができる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるガス調理器の断面図を示すものである。
【００２３】
図１において、調理物を入れる調理容器２１と、調理容器を載置するゴトク２２と、調理容器２１を加熱するガスバーナー２３と、ガスバーナー２３に対する燃料ガスの供給及び遮断を行うガス弁２４と、調理容器２１の温度を検出する赤外線センサ２５と、赤外線センサ２５の温度情報によりガス弁２４の開口量を調整して燃料ガスの供給量によって加熱量を制御する加熱制御手段２６とを備えている。
【００２４】
赤外線センサ２５は、ガスバーナー２３の略中心部に配置して、サーモパイルからなる温度検出素子で、調理容器２１の底面から放射される赤外線を検知して、調理容器の温度を検出している。
【００２５】
なお、赤外線センサ２５は、調理容器２１の温度が検出できれば良く、例えば焦電素子やゲルマニウム、フォトダイオードなどの温度検出素子が利用できる。また、赤外線センサ２５は、調理容器２１の載置部の中心部に設けているが、調理容器２１の温度が検出できればよく、本実施例の構成に限られるものではない。また、赤外線センサ２５を複数個設けて、調理容器２１の温度を検出できる構成にして、調理容器２１の温度分布を検出してより高精度に調理容器２１の温度が制御できるようにしても良い。
【００２６】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００２７】
まず、図示していない電源を投入し、操作スイッチで調理が開始されると、加熱制御手段２６がガス弁２４を開口してガスバーナー２３へ燃焼ガスを供給する。ガスバーナー２３に燃焼ガスが供給されると、図示していない着火手段によって燃焼ガスが点火されて燃焼を開始される。この燃焼によってゴトク２２上に載置された調理容器２１の温度が上昇し、調理容器２１内の被加熱物が調理される。このとき、加熱制御手段２６は、赤外線センサ２５からの温度情報によって、被加熱物の調理の進行状態を把握でき、調理の進行状態に応じてガス弁２４の開口量を調節してガスバーナー２３に供給する燃焼ガスを調整するものである。こうして、調理容器２１内の被調理物は調理されるものである。
【００２８】
赤外線センサ２５は、サーモパイルからなる赤外線センサで構成し、調理容器２１の底面から放射される熱エネルギーを検出している。赤外線センサ２５は、熱エネルギーである光量を電流または電圧に変化して調理容器２１の温度を算出している。このように、赤外線センサ２５は調理容器２１の底面を非接触に検知して、調理容器２１の温度を演算して求めているため、応答性が速く調理容器２１の温度を正確に検知することができるものである。このため、加熱制御手段２４のガスバーナー２３に対する燃焼ガス制御も、調理容器２１の温度変化に即応したものとなっている。
【００２９】
赤外線センサ２５は、ガスバーナー２３の略中心部に配置しており、ガスバーナー２３の燃焼炎の影響を受けにくい構成として、調理容器２１の底面温度が検出できるものである。調理容器２１の中心部は、ガスバーナー２３の燃焼炎の影響を受けにくい位置であり、調理容器２１の底面中心部は、調理容器２１内の調理物と比例した温度を示す。つまり、ガスバーナー２３の中心部である調理容器２１の底面温度を検出することで、調理物の温度に対応した温度制御ができるものである。
【００３０】
また、近年のガス調理器では、天板にガラス材料を用いたトッププレートが用いられている。このトッププレートを介して調理容器２１の底面温度を検出することで、赤外線センサ２５の汚れの影響を低減することも考えられる。トッププレートは、リシア系セラミック材料で形成している。このトッププレートの赤外線の透過率は、２．５μｍ以下の波長は良く透過し、２．５μｍ〜４μｍ以下のの波長は数十％透過する。また、４μｍ以上はほとんど透過しないものである。また赤外線センサ２５は、ＩｎＧａＡｓ（インジウムガリウムヒ素）のフォトダイオードからなり、受光感度波長は略０．７μｍ〜略２．７μｍである。このようにトッププレートを介して調理容器２１の温度が検出できるもので、同様に赤外線センサ２５の異常を検知することもできる。
【００３１】
なお、赤外線センサ２５は、フォトダイオードを用いているが、ＰＩＮフォトダイオードやＰｂＳ（硫化鉛）やＰｂＳｅ（セレン化鉛）若しくはＧｅ（ゲルマニウム）でも同様な動作ができるものである。
【００３２】
以上のように本実施の形態においては、赤外線センサ２５をガスバーナー２３の略中心部に配置することで、ガスバーナー２３の燃焼炎の影響を受けにくい構成として、調理容器２１の底面温度が検出できるものである。
【００３３】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２のガス調理器の断面図である。
【００３４】
本発明の実施の形態２と実施の形態１との相違点は、赤外線センサ２５は、ガスバーナー２３の燃焼炎より下方に配置し、ガスバーナー２３の燃焼炎の熱影響を低減するようにしたものである。
【００３５】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。加熱が開始されると、ガスバーナー２３が燃焼して燃焼炎によって、調理容器２１を加熱する。この燃焼炎の熱は、調理容器２１だけでなくガスバーナー２３の周囲に熱を放射する。ガスバーナー２３の近傍に配置した赤外線センサ２５は、ガスバーナー２３の燃焼炎の熱を受けて温度が上昇する。赤外線センサ２５は、一般的に熱に弱いセンサであり、特に赤外線センサ２５の近傍の熱が平衡していない場合には、温度検出に誤差が生じる。赤外線センサ２５は、サーモパイルなど赤外線検出素子で構成しており、赤外線検出素子内の赤外線を受光する受光面と、この受光面を覆う赤外線検出素子のパッケージとに温度差が生じる。この温度差によって、受光面はパッケージから放射される赤外線を受光するため、この受光した赤外線によって、調理容器２１から放射される赤外線以外を受けるため、温度検出に誤差が生じる。つまり、赤外線センサ２５をガスバーナー２３の燃焼炎より下面にもうけることで、高温である燃焼炎の熱影響を低減することができるものである。
【００３６】
以上のように本実施の形態においては、赤外線センサ２５を、ガスバーナー２３の燃焼炎より下方に配置することにより、ガスバーナー２３の燃焼炎の熱影響を低減することが可能となり、赤外線センサ２５が安定して調理容器２１の底面温度が検出できる。
【００３７】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態のガス調理器の断面図である。
【００３８】
本発明の実施の形態３と実施の形態１との相違点は、赤外線センサは、周囲からの熱を遮断する断熱手段を設けて、ガスバーナーの燃焼炎の熱影響を低減するようにしたものである。
【００３９】
断熱手段は、赤外線センサ２５の上部を覆うように熱伝導率の低い耐熱樹脂で構成し、ガスバーナー２３の燃焼炎の熱影響を低減している。
【００４０】
なお、断熱手段２７は、耐熱温度が高く、また熱伝導率の低い材質で赤外線センサ２５が断熱できれば良く、例えば空気層による遮熱効果を利用したガラスウールなど材料など本実施形態に限られたものではない。
【００４１】
また、断熱手段２７は、赤外線センサ２５の上部に設けているが、赤外線センサ２５の下部からの反射熱を低減するために下部に断熱手段を設けることで、より断熱の効果が高まるものである。さらに、赤外線センサの温度上昇を低減するために、送風して冷却しても同様な効果が得られるものである。
【００４２】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。調理中は、ガスバーナー２３の燃焼炎の熱によって赤外線センサ２５の温度が上昇する。断熱手段２７は、燃焼炎の熱を遮蔽するように赤外線センサ２５の上部に設けている。断熱手段２７によって、赤外線センサ２５は燃焼炎の熱影響が低減できるものである。
【００４３】
以上のように本実施の形態においては、断熱手段２７によって、赤外線センサ２５の温度が上昇することが低減され、安定に調理容器２１の底面温度が検出できる。
【００４４】
（実施の形態４）
図４は、本発明の実施の形態４のガス調理器の断面図である。
【００４５】
本発明の実施の形態４と実施の形態１との相違点は、加熱制御手段は、炊飯工程の加熱量を記憶する炊飯制御手段２８とを備えている点である。
【００４６】
炊飯制御手段２８は、調理容器２１の沸騰安定時に赤外線センサ２５の温度を判定して炊き上げ温度を求めることで調理容器２１の放射率を補正するようにしている。
【００４７】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００４８】
炊飯制御手段２８は、あらかじめ設定された炊飯工程を工程毎の加熱量と計数時間によって炊飯工程が進行される。炊飯工程は、大きく分けて前炊きと沸騰と炊き上げとむらしの４つの工程で炊飯が行われる。沸騰工程では、調理容器１内の調理物は沸騰状態にあり、この調理物の温度が飽和状態にある時は調理容器１の底面温度も約１００℃安定している。この時の赤外線センサ２５の検出温度と調理容器２１の温度を比較して調理容器２１の放射率を求めているものである。調理容器２１の放射率と赤外線センサ２５の検出温度との関係は、放射率が１である場合は赤外線センサ２５の温度と調理容器２１の底面温度は等しい。しかし、一般的であるステンレス系の鍋では、赤外線センサ２５の温度は放射率εに比例するものであり、赤外線センサ温度Ｔｓは、放射率ε×調理容器温度に比例するものである。つまり、放射率＝Ｔｓ／１００℃で求めることができる。
【００４９】
次に炊飯工程が進行し、炊き上げ工程はお米の水分を飛ばしおいしく炊き上げるためのものである。この時の炊き上げ温度は、お米を焦がさなくかつ水分のべたつきを少なくするために重要温度である。実験結果では、鍋底温度が略１３０℃前後でおいしく炊き上げられるものである。炊き上げ温度Ｔｍは、（１３０℃−１００℃）×ε＋Ｔｓで求めることができ、調理容器２１の放射率を補正して炊き上げを行うことができる。この炊き上げは、鍋の違いやお米の種類や気温、また水加減によって、炊き上げ時間に差が生じるため、一定の時間と加熱量だけでは安定しない。炊き上げ温度を検出して炊き上げを完了することでおいしい炊飯ができるものである。
【００５０】
以上のように本実施の形態においては、赤外線センサ２５によって、調理容器２１の底面の放射率を補正できる構成としたものであり、沸騰安定時の赤外線センサ２５の温度から調理容器２１の底面放射率を算出して炊き上げ温度を求めることにより、正確に炊き上げ温度を検知して炊飯することができるガス調理器を実現するものである。
【００５１】
（実施の形態５）
図５は、本発明の実施の形態５のガス調理器の断面図である。
【００５２】
本発明の実施の形態５と実施の形態４との相違点は、炊飯制御手段は、米量を入力する合数入力手段２９を設けて、合数に適した加熱量で炊飯するようにしている点である。
【００５３】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００５４】
合数入力手段２９は、ガス調理器本体の操作部に構成して、図示していない操作スイッチによって使用者が入力するようにしている。例えば米量が１合、２合、３合と３種類に合数が選択できるものである。米量に応じて水量も変わるため、合数が増えると加熱量を大きくする必要がある。炊飯制御手段２８の工程は、加熱量からなり、米量に応じて加熱量を最適化することにより、おいしいご飯が炊けるものである。合数入力手段２９で設定された合数に応じて、炊飯制御手段２８が合数に適した加熱量で炊飯工程を進めている。
【００５５】
なお、合数入力手段２９は、３種類の合数選択としているが、米量や水量に応じた合数が選択できれば良く、本実施の形態に限られるものではない。
【００５６】
以上のように本実施の形態においては、合数入力手段２９によって、米量である合数に適した加熱量で制御することで、米量に適した炊飯ができる。
【００５７】
（実施の形態６）
図６は、本発明の実施の形態６のガス調理器の断面図である。
【００５８】
本発明の実施の形態６と実施の形態５との相違点は、炊飯制御手段は、炊飯時間の経過を表示する炊飯残時間表示手段３０を設けて、炊き上げが完了した時点で残時間を確定するようにしている。
【００５９】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００６０】
炊飯残時間表示手段３０は、炊飯が開始されてから設定された炊飯工程の残時間を表示する。例えば残時間は４０分として、１秒おきに点滅させている。炊飯制御手段２８で炊飯工程を進めている時間と同期して、炊飯残時間を１分毎に減算して表示することで炊飯工程の進行を報知している。炊飯開始から炊き上げまでの時間は、米量や水量や室温、また調理容器によって一定ではない。更に米の種類や時期によって、米の含水量などの変わるため同じ炊飯工程では、おいしい最適な炊飯ができない。
【００６１】
炊き上げは、お米の水分を飛ばしおいしく炊き上げるためのものである。この時の炊き上げ温度は、お米を焦がさなくかつ水分のべたつきを少なくするために重要温度である。炊き上げは、鍋の違いやお米の種類や気温、また水加減によって、炊き上げ時間にして炊き上げを完了することでおいしい炊飯ができるものである。
【００６２】
この炊き上げ完了した後、むらし工程に移行する。むらし工程は約１０分と一定時間であり、炊き上げ完了地点で炊飯残時間を確定するようにしている。炊飯残時間の確定は、点滅している表示を点灯にすることで、使用者は炊飯残時間を確定したことが判断できる。この後、炊飯残時間１０分を１分毎に減算させて炊飯が完了したことを報知している。
【００６３】
以上のように本実施の形態においては、炊飯時間の経過を表示する炊飯残時間表示手段３０によって、炊き上げが完了した時点で残時間を確定することで、米量や水量や室温、また調理容器によって炊飯時間を変わっても安定した炊飯残時間を報知することができる。
【００６４】
（実施の形態７）
図７は、本発明の実施の形態７のガス調理器の断面図である。
【００６５】
本発明の実施の形態７と実施の形態６との相違点は、炊飯制御手段は、操作スイッチからなる操作手段３１を設けて、炊飯中に操作スイッチが入力された場合に合数入力手段２９で設定された合数を表示するようにしている。
【００６６】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００６７】
操作手段３１の操作スイッチが押された場合、合数を表示する。この合数表示は、操作表示部の文字の大きさや液晶表示器などの合理化のため、炊飯残時間表示している同じセグメントを用いている。炊飯中は、炊飯残時間を表示しており、操作手段３１の操作スイッチが押されている間だけ、合数入力手段２９で設定された合数を表示するようにしている。使用者が炊飯中に合数を確認したい場合に、操作手段３１によって容易に確認することができる。
【００６８】
以上のように本実施の形態においては、操作手段３１によって、炊飯中に操作スイッチが入力された場合に合数入力手段２９で設定された合数を表示するようにして、炊飯中の合数を容易に確認することができる。
【００６９】
（実施の形態８）
図８は、本発明の実施の形態８のガス調理器の断面図である。
【００７０】
本発明の実施の形態８と実施の形態５との相違点は、炊飯制御手段は、合数入力手段２９の情報を記憶する合数記憶手段３２を設けて、電源再投入時に前回使用した合数を表示するようにしている。
【００７１】
合数記憶手段は、ＥＥＰＲＯＭの記憶デバイスを用いて、電源が切れても前回のデータが保持できる構成としている。なお、合数記憶手段３２は、前回炊飯された合数が記憶できればよく、メモリーカードなど記憶媒体でも同様な動作ができるものである。
【００７２】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００７３】
合数入力手段２９によって、合数を選択して炊飯が開始される。その後炊飯が完了した時点で、合数記憶手段３２に合数情報を送る。この合数情報を合数記憶手段３２が合数を記憶している。再び使用者が炊飯を開始しようとして、図示していない電源スイッチを入れると、合数記憶手段３２は合数入力手段２９に記憶していた合数情報を送る。合数入力手段２９は、合数を表示することで、前回炊飯した合数が表示される。使用者は前回炊飯した合数が表示されるため、合数選択の操作回数が少なくてよいため、使い勝手の良い操作性を実現することができる。
【００７４】
以上のように本実施の形態においては、合数入力手段２９の情報を記憶する合数記憶手段３２を設けることで、電源再投入時に前回使用した合数を表示するようにして、使い勝手の良い操作性を実現することができる。
【００７５】
（実施の形態９）
図９は、本発明の実施の形態９のガス調理器の断面図である。
【００７６】
本発明の実施の形態９と実施の形態４との相違点は、炊飯制御手段は、調理容器２１の沸騰安定時に赤外線センサ２５の温度を用いて赤外線センサ２５の不適合鍋を判定する不適合鍋判定手段３３を設けて、調理容器２１の放射率が低い場合に使用者に報知するようにしている。
【００７７】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００７８】
赤外線センサ２５は、調理容器２１が同じ温度でも放射率によって出力が変わる。特に調理容器２１が鏡面である場合、赤外線センサ２５の出力は小さくなる。この放射率が小さい調理容器の場合、赤外線センサ２５の出力では、温度分解能など温度検知精度が悪くなるため、これらの放射率の低い調理容器２１を不適合鍋と判定するようにしている。不適合鍋判定手段３３は、調理容器２１の沸騰安定時に温度センサ２４の出力が所定値以下であれば、不適合鍋と判定するようにしている。このように赤外線センサ２５の温度検知精度が悪くなる鍋では、使用者に報知するようにして適切な調理容器２１を使用して頂くことで、炊飯性能が確保できるものである。
【００７９】
以上のように本実施の形態においては、調理容器２１の沸騰安定時に赤外線センサ２５の温度を用いて赤外線センサ２５の不適合鍋を判定する不適合鍋判定手段３３によって、調理容器２１の放射率が低い場合に使用者に報知するようにして、適切な調理容器２１を使用して炊飯ができるものである。
【００８０】
なお、上記炊飯制御手段の動作を加熱制御手段や別の自動調理制御手段（図示せず）を用いて行ってもよい。
【００８１】
（実施の形態１０）
図１０は、本発明の実施の形態１０のガス調理器の断面図である。
【００８２】
本発明の実施の形態１０と実施の形態４との相違点は、炊飯制御手段は、赤外線センサ２５の異常を報知する異常報知手段３４を備えて、異常報知を調理終了時に報知するようにして、その回の自動調理を完了させるようにしているものである。
【００８３】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。
【００８４】
調理中に赤外線センサ２５が異常となると、炊飯制御手段２８は、赤外線センサ２５の異常を検出する。この異常を調理終了時に報知することで、自動調理の工程は進行し、その回の調理は完了できるようにしている。炊飯や煮込み料理など調理時間が長いメニューは、途中で調理が停止されると生煮え状態で終了し、途中で再び調理しても可食レベルにならない。これを回避するために、赤外線センサ２５の異常時は、調理工程を進行させて、その回の調理は完了させる。この時の調理工程の進行は、炊飯制御手段２８の時間によって進行できるものである。
【００８５】
以上のように本実施の形態においては、赤外線センサ２５の異常報知を調理終了時に報知するようにして、その回の自動調理を完了させるようにして、調理物の生煮えなどを防止して、可食レベルの調理ができる。
【００８６】
なお、上記炊飯制御手段の動作を加熱制御手段や別の自動調理制御手段（図示せず）を用いて行ってもよい。
【００８７】
（実施の形態１１）
図１１は、本発明の実施の形態１１のガス調理器の断面図である。
【００８８】
本発明の実施の形態１１と実施の形態１との相違点は、赤外線センサは、赤外線センサ２５を駆動する電源を間欠に供給する間欠電源制御手段３５を設けて、調理中に赤外線センサ２５で消費される消費電流を低減するようにしいる点である。
【００８９】
以上のように構成されたガス調理器について、以下その動作、作用を説明する。間欠電源制御手段３５は、加熱制御手段２６から赤外線センサへ供給する電源を間欠に供給するように制御している。調理容器２１の温度を制御する場合、約１秒ごとに調理容器２１の温度情報を用いている。調理容器２１の温度が変化する度合いは、調理容器２１の熱容量とガスバーナー２３の加熱量から求めることができ、一般的に約１秒ごとの温度情報で調理容器が制御できる。この１秒の間に略０．１秒間だけ赤外線センサ２５を駆動して調理容器２１の温度を検出する。またその後略０．９秒間は赤外線センサ２５の電源供給を遮断して休止させる。このように連続で電源を供給した場合に比べて、１０分の１の消費電流で調理容器２１の温度が検出できる。特に、乾電池など小型な蓄電池で電源を供給する構成の場合、間欠に制御することで消費電力の低減効果が得られるものである。
【００９０】
以上のように本実施の形態においては、間欠電源制御手段３５によって、赤外線センサ２５で消費する消費電流を低減することができ、省電力化が図れるものである。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
以上のように、本発明にかかるガス調理器は、調理容器の沸騰安定時に赤外線センサの温度を判定して炊き上げ温度を求めることで、異なる放射率の調理容器でも安定に温度検出が可能となるので、一般家庭やオフィス、レストランなどで使用するガス調理器等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の実施の形態１におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図２】本発明の実施の形態２におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図３】本発明の実施の形態３におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図４】本発明の実施の形態４におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図５】本発明の実施の形態５におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図６】本発明の実施の形態６におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図７】本発明の実施の形態７におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図８】本発明の実施の形態８におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図９】本発明の実施の形態９におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図１０】本発明の実施の形態１０におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図１１】本発明の実施の形態１１におけるガス調理器の構成を示す断面図
【図１２】従来例のガス調理器の構成を示す断面図
【符号の説明】
【００９３】
２１  調理容器
２２  ゴトク
２３  加熱コイル
２４  ガス弁
２５  赤外線センサ
２６  加熱制御手段
２７  断熱手段
２８  炊飯制御手段
２９  合数入力手段
３０  炊飯残時間表示手段
３１  操作手段
３２  合数記憶手段
３３  不適合鍋判定手段
３４  異常報知手段
３５  間欠電源制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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