(57)【要約】【課題】  タイル表面が非平滑面のタイルであっても、タイル端部近傍を切断する場合であっても、容易に、かつ確実に切断することを可能とするタイルカッターを提供する。【解決手段】  基台と、基台上に設けられた突起条と、タイル表面にノッチを形成するための荷重を与えるアーム状の荷重印加手段と、前記荷重印加手段の軸支側に設けられた切削刃およびタイルを押し割るための応力印加手段とを備えてなるタイルカッターであって、前記応力印加手段は、前後左右に揺動可能に前記荷重印加手段と接続されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、基台上に設けられた突起条と、タイル表面にノッチを形成するための荷重を与えるアーム状の荷重印加手段と、前記荷重印加手段の軸支側に設けられた切削刃およびタイルを押し割るための応力印加手段とを備えてなるタイルカッターであって、前記応力印加手段は、前後左右に揺動可能に前記荷重印加手段と接続されていることを特徴とするタイルカッター。
【請求項２】
前記応力印加手段は、ボールジョイントまたはユニバーサルジョイントにて前記荷重印加手段と接続されていることを特徴とする、請求項１に記載のタイルカッター。
【請求項３】
前記応力印加手段はピンまたはボルトで接続されており、前記荷重印加手段の前記応力印加手段との接続部に、前記ピンまたはボルトの直径よりも大きな穴を開けたことを特徴とする、請求項１に記載のタイルカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用資材として壁や床等に貼り付ける陶磁器製やガラス製のタイルを切断するタイルカッターに係り、特に施工者が一人で持ち上げて移動が可能な可搬式のタイルカッターに関する発明である。 
【背景技術】
【０００２】
従来のタイルカッターは、基台と、タイルの一端を支持する手段と、基台上に設けられた突起条と、タイル表面にノッチを形成するための荷重を与えるアーム状の荷重印加手段と、前記アーム状の荷重印加手段の下端側に設けられた回転刃およびタイルを押し割るための応力印加手段とを備えてなるタイルカッターが提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
特許文献１に記載のタイルカッターは、アームの軸支側の端部に回転刃および応力印加手段が接続されており、アームの他端を押下してアームを回動させることによって回転刃もしくは応力印加手段に荷重が印加される。タイル表面にノッチを形成する際は、前記アーム状の荷重印加手段によって前記回転刃をタイル表面に当接し、荷重をかけながらアームを前方または後方に移動することにより、前記回転刃を回転させる。タイルを切断する際には前記応力印加手段をタイル表面に当接させた後に、前記アーム状の荷重印加手段により押圧を加えてタイルを押し割るように構成されている。
このようなタイルカッターは、タイルの表面形状が複雑な、非平滑面を有するタイルを切断することが非常に困難である。すなわち、応力印加手段はノッチの両側を押圧するように逆Ｖ字型のヘッドを備えてなるが、表面が凹凸形状の場合や、タイル端部近傍を切断する場合には、ノッチの片側にのみ押圧力が集中してしまい、ノッチに沿った切断ができず、所望の形状のタイルが得られにくいという問題があった。
【特許文献１】特開平７-１４８７３０号公報（第３-４頁、第１-３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題は、タイル表面が非平滑面のタイルであっても、タイル端部近傍を切断する場合であっても、容易に、かつ確実に切断できるタイルカッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明のタイルカッターは、基台と、基台上に設けられた突起条と、タイル表面にノッチを形成するための荷重を与えるアーム状の荷重印加手段と、前記荷重印加手段の軸支側に設けられた切削刃およびタイルを押し割るための応力印加手段とを備えてなるタイルカッターであって、前記応力印加手段は、前後左右に揺動可能に前記荷重印加手段と接続されていることを特徴とする。
【０００６】
このような構成とすることで、タイル表面が凹凸形状であっても、応力印加手段６の逆Ｖ字型のヘッド１０がノッチの両側を確実に押圧できる。これにより、ノッチの位置で正確にタイルを押し割ることができる
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、タイル表面が非平滑面のタイルであっても、タイル端部近傍を切断する場合であっても、容易に、かつ確実に切断できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の具体的な実施形態について、図に基づき説明する。
図１は本発明のタイルカッターの全体構成の概略を示す斜視図である。
タイルカッターは、縦長の基台１を備えてなり、その短辺側の両端には２本のガイドレール８を支持、固定するための支承部が取り付けられている。平行に架設された２本のガイドレール８には、移動台９がスライド可能に取り付けられている。移動台９には、タイル表面にノッチを形成し切断するための荷重を与えるアーム状の荷重印加手段４が水平な軸線を中心に回動可能に支持されている。アームの軸支側の端部近傍には回転刃からなる切削刃５および応力印加手段６が接続されており、アームの他端を押下してアームを回動させることによって切削刃５もしくは応力印加手段６に荷重が印加される。応力印加手段６はノッチの両側を押圧するように逆Ｖ字型のヘッド１０を備えている。さらに、移動台９には、ラック・ピニオンを用いた回転ハンドル１１で移動台９を移動させることにより、切削刃５を荷重が印加された状態で走査可能な移動手段７を備えている。
【０００９】
基台１には切削刃５の移動軌跡の下方に位置するように突起状が取り付けられている。さらに基台１にはタイルを固定するためのタイル固定手段、定規、突起条３の両脇に配置されるエラストマー製のタイル受け台を備えても良い。また、基台１側部には、作業者が足を置いてタイルカッターを固定するための固定用踏み板１２と、該踏み板１２を取り付けた側の他方の側には、エキスパンドメタル製の足場の穴に差し込んでタイルカッターを固定するための固定冶具１３を取り付けることもできる。
【００１０】
タイル表面にノッチを形成する際は、前記アーム状の荷重印加手段４によって前記切削刃（図示せず）をタイル表面に当接し、荷重をかけながら移動手段７の回転ハンドル１１を回転させることによって、前記切削刃を移動させる。タイルを切断する際には前記応力印加手段６の逆Ｖ字型のヘッド１０をタイル表面に当接させた後に、前記アーム状の荷重印加手段４により押圧を加えてタイルを押し割る。
【００１１】
なお、本実施形態では、荷重印加手段４と移動手段７とを別々に設けたため、荷重印加の操作と移動の操作とで両手がふさがってしまうので、タイルを基台１に固定するためのタイル固定手段２を設けることが好ましい。タイル固定手段は押え板によりタイルを基台１に押し付けて固定する構成の他、タイル側端面を水平方向に押し付けるような機構や、タイルが嵌合するような枠状の固定具であっても良い。
【００１２】
図２は、本発明のタイルカッターにおける荷重印加手段４、切削刃、および応力印加手段６の構成を示す部分拡大断面図である。アーム状の荷重印加手段４が支持されている軸の近傍には、切削刃が接続されている。ここで切削刃は回転刃５を使用しており、大径刃と小径刃とが刃ユニット１４に回転可能に接続されている。刃ユニット１４は固定ピン１５と引き抜き可能な可動ピン１６との２本のピンを長穴に通すことによって固定されている。回転刃５の切り替えは、次のようにして行う。まず、可動ピン１６を引き抜く。次いで刃ユニット１４を１８０°回転させる。刃ユニット１４を上に押し上げてから可動ピン１６を差し込んで、刃ユニット１４の不用意な回転を防止する。可動ピン１６は差し込み式でもねじ式でも良い。
【００１３】
図３は、本発明のタイルカッターにおける刃ユニット１４の他の態様を示す図である。本例においては、回転刃５が大径、中径、小径の３種類を１ユニットに組み込んでいる。中心部の穴には固定ピン１５が挿入され、中心を介して回転刃５の反対側の凹部に可動ピン１６が当接するようになっている。
【００１４】
これらの例に示したように複数の、相互に異なる直径の回転刃を備えることによって、タイルの表面形状に応じて適宜適切な刃を選択できる。タイル表面が比較的平滑な場合は、直径の大きな回転刃５ｂを用いることにより、刃の寿命を延ばすことができる。タイル表面に凹凸があり、直径の大きな回転刃５ｂでは連続したノッチが形成しにくい場合は、直径の小さな回転刃５ａを用いることにより、寿命を犠牲にしてもタイル凹部にまで確実にノッチを形成できるのできれいに切断することができる。なお、比較的平滑なタイル向けの製品仕様や廉価品仕様については、１つの回転刃５を直接荷重印加手段４に接続しても良い。
【００１５】
次に、応力印加手段６について説明する。図４は、図２におけるＡ-Ａ’部分断面図である。タイル表面に当接させるための逆Ｖ字型のヘッド１０のタイル当接面には、ゴムなどの弾性材１７が接合してある。また、応力印加手段６は、所定の範囲で前後左右に揺動可能な手段で接続されている。ここで、前後左右に揺動可能な手段としては、ボールジョイント１８、ユニバーサルジョイント等が挙げられるが、簡易なものとして、応力印加手段６とヘッド１０とを、１本のピンやボルト類で固定する方法でも良い。すなわち、荷重印加手段４の、応力印加手段６との接続部に、ピンやボルト類の直径に対して十分大きな穴を開けて固定すれば、前後左右に揺動可能となる。
本発明のタイルカッターが水平に設置された場合、応力印加手段が垂下した状態を応力印加手段の標準位置とすれば、応力印加手段６の前後方向、すなわち回転刃５の移動方向には、標準位置から６０°〜１２０°回転可能とする。このような範囲とすることで、タイルにノッチを形成する際に応力印加手段６がタイルに当たってノッチ形成を妨げるのを防ぐために予め応力印加手段６を跳ね上げることが可能となる。前後方向に好ましい回転可能最大角度は７０°〜１１０°である。また、左右方向には、標準位置から最大２°〜３０°回転可能とする。このような範囲とすることで、タイル表面の凹凸が大きい場合や、タイル端部近傍を切断する場合でも、応力印加手段６のヘッド１０の左右がタイル表面に確実に当接し、ノッチの位置で正確に割ることが可能となる。左右方向に好ましい回転可能最大角度は、１０°〜２０°である。このような構成とすることで、応力印加手段６が前後方向にのみ揺動する従来のタイルカッターと比較して、ノッチ形成時に応力印加手段６が邪魔になることがなく、また、タイル表面の凹凸が大きくても、切断位置がタイル端部に近接していても、切断後のタイル切断部がノッチの位置からずれることなく、タイルを正面視した場合の直線性や、断面のタイル裏面に対する直角度に優れるという効果が得られる。
【００１６】
本発明の実施例の他の態様としては、切削刃を回転刃５の替わりに、針状のダイヤモンドカッターとしても良い。この場合においても、荷重印加に応じて切削刃がタイル表面に当接し、適度な押圧状態でタイル表面を走査し、ノッチが形成される。凹凸表面に応じて針状のカッターが上下方向にスムーズに移動できるように、ガイドローラーおよびばねを荷重印加手段に接続することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のタイルカッターの全体構成の概略を示す斜視図である。
【図２】本発明のタイルカッターにおける荷重印加手段、回転刃、および応力印加手段の構成を示す部分拡大断面図である。
【図３】本発明のタイルカッターにおける回転刃ユニットの他の態様を示す図である。
【図４】図２におけるＡ-Ａ’部分断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１…基台
２…固定手段
３…突起条
４…荷重印加手段
５…回転刃
６…応力印加手段
７…移動手段
８…ガイドレール
９…移動台
１０…ヘッド
１１…回転ハンドル
１２…踏み板
１３…固定冶具
１４…刃ユニット
１５…固定ピン
１６…可動ピン
１７…弾性材
１８…ボールジョイント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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