(57)【要約】      （修正有）【課題】ノミと鉋刃を任意の刃先角度で簡単に早く研ぐことができる、小形で安価な研ぎ台を提供する。【解決手段】研ぎ台は基台２と刃物固定板３とからなる。刃物取付け溝１と刃物固定板３の２面で上下から押えるので、刃物が強く固定され、しかも、砥石に当たる刃先の出し具合の調整は、一般的な鉋刃の調整法を応用することができる。また、刃先の研ぎ角度は基台下端４の面を目安に研ぎ角度調整用ネジ５で、早く、正確に任意の角度に調整できる。なお、ボルト、ナット及びネジは市販品の使用が可能であり、研ぎ台を安価に製作することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部に傾斜した刃物取付け溝（１）を設けた基台（２）に刃物固定板（３）を取付け、上下の面で刃物を固定することのできる、ノミと鉋刃兼用研ぎ台。
【請求項２】
基台下端（４）から刃物取付け溝（１）に貫かれた研ぎ角度調整用ネジ（５）を回して刃物を上下させることにより、刃先研ぎ角度の微調整ができることを特徴とする請求項１記載の刃物研ぎ台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ノミ及び鉋刃を砥石で研ぐ時に、刃物の固定を目的として使用する刃物研ぎ台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術としては、特許において該当するものはなく、実用新案において実開昭５５−７５４４７及び実開昭６０−８０８４０等がある（特許文献１及び２参照）。これらの基本構成は基台の前部に刃物取付け部を設け、基台下部に回転する車を取付けたものであり、構造が複雑であり操作にやや問題のあるものであった。図５に、本発明の研ぎ台に類似の実開Ｓ５５−７５４４７の形状を例示する。これの基本的な構成は、取付け板（12）に刃物締付け枠（13）と研ぎ角度調整板（14）を設け、調整板の下部に回転車（15）を取付けたものである。
【特許文献１】実開昭５５−７５４４７
【特許文献２】実開昭６０−８０８４０
【０００３】
しかし、この従来技術によれば、研ぎ台への刃物の固定が弱く、研ぎの途中に力を入れ過ぎた時など、刃先の角度が変わりやすいことが難点であった。すなわち、締付けボルト（16）による一点固定のため横からの力で刃先が横にずれ易く、調整用蝶ナット（17）で固定された研ぎ角度調整板（14）は上からの力で刃先角度が変わりやすいものであった。また、刃物（Ａ）の刃先と回転車（15）を砥石（Ｂ）に接触させて研ぐ必要があるため、刃先を研ぐための有効面積が砥石の前半分だけとなることも欠点であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、研ぎ台への刃物の固定を強くするとともに、刃先の研ぎ角度調整を、早く、正確に行えるようにすることであり、さらに、砥石面を有効に使うため、回転車を不要とした刃物研ぎ台を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、刃物を上下から面で固定するため、板状の固定具としたことを特徴とする刃物研ぎ台である。
また、請求項２の発明は、基台底部から刃物取付け用斜面へ向けて上下できるネジを設け、このネジを回し刃物の頭部側を上下させることにより、刃先の研ぎ角度を微調整できることを特徴とする刃物研ぎ台である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明では、刃物を上下から面で押さえて強く固定することにより、研ぎ作業中に横からの力で刃物がずれることがなくなった。また、刃物を研ぎ台に固定する時、一般的な鉋刃の調整法が応用できるため、刃先の出し具合の微調整が容易となった。すなわち、刃先を出す時は金槌で刃物の頭（ノミの場合は柄頭）をたたき、刃先を引っ込める時は基台尻（６）を叩いて調整することができる。
請求項２の発明では、研ぎ角度調整用ネジ（５）を回して刃物の頭部側を上下させることにより刃先の研ぎ角度を調整しているので、上からの力で角度が変わることはなく、しかも基台下端（４）の平面を目安にして目の高さで微調整することができるので、早く、正確に調整することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図１及び図２を参照しながら本発明の実施形態を説明する。
（イ）本研ぎ台は前部に傾斜した刃物取付け溝（１）を設けた基台（２）と刃物取付け溝に取り付けられた刃物固定板（３）とからなる。
（ロ）刃物固定板（３）を固定するための締付け用ボルト（８）は、刃物取付け溝（１）の両側にある固定板取付け縁（７）の中央付近に、傾斜とほぼ直角に取付ける。ボルトは基台に埋め込んでも基台底部から貫いてもよいが、基台下端（４）の面から出ないように取り付ける。
（ハ）研ぎ角度調節用ネジ（５）は、基台底部のドライバー差込用穴（９）から刃物取付け溝（１）に向け、溝の傾斜とほぼ直角に貫き、溝の中央上部に先端が出るように取り付ける。さらに、溝の上部には扇形凹み（10）を設ける。この凹みはノミの柄のふくらみ部分を受けるためのものである。研ぎ角度調節用ネジ（５）はネジの頭が基台下端（４）の面から出ないように取り付ける。なお、研ぎ角度調節用ネジ（５）はドライバーで回せるものを使用する。
（ニ）固定板取付け縁（７）の傾斜角度は刃物取付け溝（１）の傾斜角度よりも５度ほど大きくする。これは、研ぎ角度調整を容易にするためである。
（ホ）刃物固定板（３）は刃物取付け溝（１）の幅に合うように形成された凸形の板であり、両端の中央付近に締付け用ボルト（８）を通す穴がある。
（へ）刃物固定板（３）は、締付け用ボルト（８）に穴を通し、蝶ナット（11）で締めて基台に取付ける。
以上の実施形態において、固定板取付け縁（７）の先端が刃物取付け溝（１）の先端よりも前にあり、研ぎ台にセットした刃物の先が固定板取付け縁の内側に来るため、刃物研ぎ作業において安全性が確保される。また、刃物固定板（３）の傾斜溝（１）への締付け方法において、傾斜土手側にナットを埋め込み、蝶ネジで締めるのも同じ効果を持つものである。なお、刃物取付け溝（１）の幅を狭く作製した時、本研ぎ台はコンパクトなノミ専用研ぎ台として使用することができる。
【実施例】
【０００８】
図１は、本研ぎ台の斜視図である。この研ぎ台に刃物をセットするときは、まず蝶ナット（11）を緩め、刃物取付け溝（１）と刃物固定板（３）の間に刃物を斜め上から差し入れ、刃物取付け溝の先端から刃先部分を出した後、蝶ナット（11）を軽く締める。研ぎ台を裏返し、基台尻（６）側から見ながら金槌で刃の頭（ノミの場合は柄頭）を軽く叩き、刃先の面が基台下端（４）の面から少し出るように調整する。刃先の面が出過ぎた時は金槌で基台尻（６）を軽く叩いて刃先の出具合を調整する。次にドライバー差込用穴（９）にドライバーを差込み、刃先角度調整用ネジ（５）を回して刃物の頭部側を上下させ、刃先と基台下端（４）の面が横から見て一直線になるように調整する。調整が終わったら蝶ナット（11）を増し締めし、刃物を研ぎ台にしっかり固定する。刃先を研ぐには従来と同じように、刃物（Ａ）を固定した刃物研ぎ台を砥石（Ｂ）の上に置いて前後に動かせばよい（図４参照）。この場合、刃先と基台下端（４）が砥石（Ｂ）に接触するため、刃先だけではなく基台も削られるが、それほど大きなものではなく、研ぎ台の耐久性に問題のあることではない。なお、刃裏を研ぐときは研ぎ台から外して研ぐ必要がある。 
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態の全体を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施形態を側面から示した断面図である。
【図３】本発明の実施形態にノミを固定した側面図である。
【図４】従来品の刃物研ぎ台を側面から示した使用状況説明図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  刃物取付け溝
２  基台
３  刃物固定板
４  基台下端
５  研ぎ角度調整用ネジ
６  基台尻
７  固定板取付け縁
８  締付け用ボルト
９  ドライバー差込用穴
10  扇形凹み    
11  蝶ナット  
12  刃物取り付け板
13  刃物締付け枠
14  研ぎ角度調整板
15  回転車  
16  締付けボルト
17  調整用蝶ナット
Ａ  ノミ
Ｂ  砥石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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