(57)【要約】【課題】  湾曲した経路部分を有する第１の経路と、直線状の第２の経路との交差位置近傍に設けられるガイド部材を、常に、それぞれの経路使用時に最適な状態とすること。【解決手段】  プリンタは、給送装置５０から用紙Ｐを給送する湾曲経路部分を有する第１の経路と、排出駆動ローラ３２の下流側において開閉自在に設けられ、光ディスク等をセット可能なトレイを支持することができるトレイガイド１８を経由する直線状の第２の経路とを有している。第１の経路と第２の経路との交差位置近傍には、第１の経路を形成する為の第１の姿勢と、第２の経路を形成する為の第２の姿勢と、を変化可能に設けられた、ガイド部材２２が設けられている。ガイド部材２２はリンク手段及びカム手段を介してトレイガイド１８の開閉動作と連動してその姿勢が変化する様に構成され、これにより、利用する被記録媒体の経路に応じてガイド部材２２を常に最適な状態とすることができる。【選択図】図２
2005144931.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドの上流側に設けられ、被記録媒体を前記記録ヘッドへ搬送する搬送手段と、
前記搬送手段の上流側に設けられ、セットされた被記録媒体を前記搬送手段へ給送する給送ローラを備えた給送手段と、
前記記録ヘッドの下流側に設けられ、記録の行われた被記録媒体を装置外部へ排出する排出手段と、を備えるとともに、
前記給送手段から給送される可撓性を有する被記録媒体が経由する、湾曲経路を含んだ第１の経路と、
可撓性を有しない被記録媒体をセット可能に形成されたプレート形状を成すトレイが経由する、直線状の第２の経路と、を備えた記録装置であって、
前記排出手段の下流側において開閉自在に設けられ、装置手前に向けて開くことにより、前記トレイを支持するとともに前記第２の経路を形成する開状態と、当該開状態から略垂直な立設状態となる様に閉じた収納状態と、を変化可能に設けられたトレイガイドと、
前記第１の経路と前記第２の経路との交差位置近傍において、前記第１の経路を形成する為の第１の姿勢と、前記第２の経路を形成する為の第２の姿勢と、を変化可能に設けられた、被記録媒体を案内するガイド部材と、
先端が前記ガイド部材に設けられた穴に入り込む様に設けられた検出レバー及び当該検出レバーの状態を検出する検出器を備えて成る被記録媒体検出手段と、を備え、
前記ガイド部材が、前記トレイガイドの開閉動作と連動して、前記トレイガイドが前記収納状態となると前記第１の姿勢をとるとともに当該第１の姿勢に保持され、前記トレイガイドが前記開状態となると前記第２の姿勢をとるとともに当該第２の姿勢に保持される様に構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ガイド部材が前記搬送手段を構成する搬送駆動ローラを揺動軸として揺動動作可能に設けられるとともに、
前記ガイド部材が前記第２の姿勢をとる方向に付勢力を付与する付勢手段と、
前記付勢手段の付勢力に抗する様に前記ガイド部材を支持する支持手段と、
前記トレイガイドの開閉動作に連動して、前記支持手段が前記トレイガイドを支持する状態と支持しない状態とを切り替えるリンク手段と、によって、前記トレイガイドの開閉動作と連動して前記ガイド部材の姿勢を変化させる様に構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドの上流側に設けられ、被噴射媒体を前記液体噴射ヘッドへ搬送する搬送手段と、
前記搬送手段の上流側に設けられ、セットされた被噴射媒体を前記搬送手段へ給送する給送ローラを備えた給送手段と、
前記液体噴射ヘッドの下流側に設けられ、液体噴射の行われた被噴射媒体を装置外部へ排出する排出手段と、を備えるとともに、
前記給送手段から給送される可撓性を有する被噴射媒体が経由する、湾曲経路を含んだ第１の経路と、
可撓性を有しない被噴射媒体をセット可能に形成されたプレート形状を成すトレイが経由する、直線状の第２の経路と、を備えた液体噴射装置であって、
前記排出手段の下流側において開閉自在に設けられ、装置手前に向けて開くことにより、前記トレイを支持するとともに前記第２の経路を形成する開状態と、当該開状態から略垂直な立設状態となる様に閉じた収納状態と、を変化可能に設けられたトレイガイドと、
前記第１の経路と前記第２の経路との交差位置近傍において、前記第１の経路を形成する為の第１の姿勢と、前記第２の経路を形成する為の第２の姿勢と、を変化可能に設けられた、被噴射媒体を案内するガイド部材と、
先端が前記ガイド部材に設けられた穴に入り込む様に設けられた検出レバー及び当該検出レバーの状態を検出する検出器を備えて成る被噴射媒体検出手段と、を備え、
前記ガイド部材が、前記トレイガイドの開閉動作と連動して、前記トレイガイドが前記収納状態となると前記第１の姿勢をとるとともに当該第１の姿勢に保持され、前記トレイガイドが前記開状態となると前記第２の姿勢をとるとともに当該第２の姿勢に保持される様に構成されている、
ことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＡＸ、プリンタ等に代表される、被記録媒体に記録を行う記録ヘッドを備えた記録装置に関する。また、本発明は、液体噴射装置に関する。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体と前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。  
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００２】
記録装置及び液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタがある。インクジェットプリンタは被記録媒体としての複数枚の用紙をセット可能な給送手段を有し、当該給送手段から用紙を１枚ずつ給送し、搬送手段によってインクジェット記録ヘッドへ搬送し、そしてインクジェット記録ヘッドによって記録を行った後に排出手段によって排出する構成が一般的である。この様なインクジェットプリンタにおいては、近年、ＣＤ−Ｒ（Compact Disc Rewritable）やＤＶＤ（Digital Versatile Disc）に代表される光ディスクのラベル面に直接インクジェット記録可能なものが出回っている。  
この様なインクジェットプリンタは、光ディスクは可撓性を有しないことから専用の直線経路（搬送路）を有している。そして、プレート形状を成すトレイに光ディスクをセットした上で、前記直線経路を搬送してインクジェット記録を実行する様に構成されている。
【０００３】
ところで、給送手段から給送される被記録媒体は、給送ローラを経由する為に湾曲経路部分を有する第１の経路を経由する。そして、前記トレイは湾曲経路を経由することができないことから直線状の第２の経路を経由する様に構成されている。従ってこの第１の経路と第２の経路との交差位置近傍には、前記第１の経路を形成する為の第１の姿勢と、前記第２の経路を形成する為の第２の姿勢とを変化可能なガイド部材が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２８３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記ガイド部材近傍には、用紙の通過を検出する検出手段が設けられている。検出手段は、用紙と接して揺動する検出レバーと、当該検出レバーの状態を検出するセンサ（例えば、発光部と受光部とを備えたセンサ）とを備えて構成されていて、前記検出レバーは、その先端が前記ガイド部材に形成された穴に入り込む様にして設けられている。そして、用紙が通過すると、検出レバーは押し上げられて揺動し、当該揺動動作を前記センサが検出することで用紙先端の通過が検出される。
【０００６】
ここで、前記ガイド部材は付勢手段の付勢力によって前記第１の姿勢に保持されているが、給送手段から給送される用紙が例えばコート層を有する専用紙の様に剛性が高いと、用紙先端がガイド部材に当接した際にガイド部材を一定量押し下げてしまう場合がある。
【０００７】
図８及び図９はこの状態を説明する為の図であり、図８はガイド部材の側面図、図９はガイド部材の斜視図である。図中、符号Ｐは用紙を、矢印は用紙Ｐの進行方向を示し、符号２２はガイド部材を、符号２３は搬送駆動ローラを、符号２６はプラテンを、符号４１は検出レバーを示している。  
ガイド部材２２は搬送駆動ローラ２３を揺動軸として揺動可能となっていて、押圧ばね４３によって上方に（第１の姿勢をとる様に）付勢されている。従って、普通紙等の用紙Ｐが斜め上方から給送されると、当該用紙Ｐ先端がガイド部材２２に当接し、そして搬送駆動ローラ２３へと案内される。また、光ディスクがセットされたトレイ（図示せず）が搬送駆動ローラ２３の上流側からほぼ水平に差し込まれると、当該トレイによって図８（Ｂ）に示す様にガイド部材２２が下方に押し下げられ、第２の姿勢をとる。
【０００８】
一方、ガイド部材２２の上方には、側面視略「く」の字形の形状をなす検出レバー４１が、揺動軸４１ａを中心に揺動可能に設けられている。検出レバー４１において揺動軸４１ａから下側が用紙Ｐと接触する接触端となっていて、揺動軸４１ａから上側が、図示しない光学センサに入り込む検出端４１ｃとなっている。そしてガイド部材２２には図９に示すように穴２２ｂが形成されていて、接触端４１ｂの下端が、穴２２ｂに僅かに入り込む様に設けられている。従って、用紙Ｐがガイド部材２２に案内されて搬送駆動ローラ２３へ進む際に、用紙Ｐが接触端４１ｂを上方に押し上げることで検出レバー４１が揺動し、上部の検出端４１ｃが光学センサから外れて、用紙Ｐ先端の通過が検出される。
【０００９】
ところで、用紙Ｐの先端がガイド部材２２に当接する際、用紙Ｐが剛性の小さい普通紙等である場合には、図８（Ａ）に示す様にガイド部材２２の状態は変化せず、用紙Ｐはガイド部材２２に当接して下流側へと進む。しかし、用紙Ｐが剛性の大きい専用紙等である場合には、図８（Ｂ）に示す様に、ガイド部材２２は用紙Ｐ先端に押されて僅かに下方に揺動する。すると、用紙Ｐと、検出レバー４１の接触端４１ｂとが接触する部分の位置が変化して、距離ａだけ検出タイミング（検出レバー４１の揺動開始タイミング）がずれることになる。そして、これにより、用紙Ｐの通過検出にばらつき（誤差）が生じることになり、正しい給紙制御を実行できなくなる。特に、食い付き吐き出し方式のスキュー取りを実行する際には、用紙Ｐの先端が搬送駆動ローラ２３から上流側に吐き出されず、スキューが除去されない場合も生じる。
【００１０】
一方、この様な問題を解消する為には、押圧ばね４３の付勢力を強力なものとすることも考え得るが、この場合、下流側から差し込まれるトレイがガイド部材２２を押し下げるのに要する力が増大し、従って光ディスク等をトレイ（図示略）にセットして記録を実行する際には、ガイド部材２２がトレイに強く圧接し、搬送負荷が増大するといったデメリットが生じてしまう。
【００１１】
そこで本発明はこの様な問題に鑑みなされたものであり、その課題は、湾曲した経路部分を有する第１の経路と、直線状の第２の経路との交差位置近傍に設けられるガイド部材を、常に、それぞれの経路使用時に最適な状態とするとともに、ガイド部材の姿勢変化による用紙検出タイミングのずれを解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決する為に、本発明の第１の態様は、被記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドの上流側に設けられ、被記録媒体を前記記録ヘッドへ搬送する搬送手段と、前記搬送手段の上流側に設けられ、セットされた被記録媒体を前記搬送手段へ給送する給送ローラを備えた給送手段と、前記記録ヘッドの下流側に設けられ、記録の行われた被記録媒体を装置外部へ排出する排出手段と、を備えるとともに、前記給送手段から給送される可撓性を有する被記録媒体が経由する、湾曲経路を含んだ第１の経路と、可撓性を有しない被記録媒体をセット可能に形成されたプレート形状を成すトレイが経由する、直線状の第２の経路と、を備えた記録装置であって、前記排出手段の下流側において開閉自在に設けられ、装置手前に向けて開くことにより、前記トレイを支持するとともに前記第２の経路を形成する開状態と、当該開状態から略垂直な立設状態となる様に閉じた収納状態と、を変化可能に設けられたトレイガイドと、前記第１の経路と前記第２の経路との交差位置近傍において、前記第１の経路を形成する為の第１の姿勢と、前記第２の経路を形成する為の第２の姿勢と、を変化可能に設けられた、被記録媒体を案内するガイド部材と、先端が前記ガイド部材に設けられた穴に入り込む様に設けられた検出レバー及び当該検出レバーの状態を検出する検出器を備えて成る被記録媒体検出手段と、を備え、前記ガイド部材が、前記トレイガイドの開閉動作と連動して、前記トレイガイドが前記収納状態となると前記第１の姿勢をとるとともに当該第１の姿勢に保持され、前記トレイガイドが前記開状態となると前記第２の姿勢をとるとともに当該第２の姿勢に保持される様に構成されていることを特徴とする。
【００１３】
上記態様によれば、第１の経路と第２の経路の交差位置近傍に設けられるガイド部材は、当該ガイド部材を支持するトレイガイドの開閉動作と連動して、前記トレイガイドが前記収納状態となると前記第１の姿勢をとるとともに当該第１の姿勢に保持され、前記トレイガイドが前記開状態となると前記第２の姿勢をとるとともに当該第２の姿勢に保持される様に構成されているので、被記録媒体が前記ガイド部材に外力を付与することで前記ガイド部材の姿勢が変化して経路の状態が変化する様なことがなく、検出レバーによって被記録媒体の通過検出を行う際に検出タイミングにずれが生じない。また、記録を行う被記録媒体の種類に応じて即ち前記トレイガイドの状態に応じて前記ガイド部材が適切な姿勢をとるとともに、その姿勢が保持されるので、被記録媒体を常に適切に搬送することが可能となる。以上により、湾曲した経路部分を有する第１の経路と、直線状の第２の経路との交差位置近傍に設けられる前記ガイド部材を、常に、それぞれの経路使用時に最適な状態とすることが可能となる。
【００１４】
本発明の第２の態様は、上記第１の態様において、前記ガイド部材が前記搬送手段を構成する搬送駆動ローラを揺動軸として揺動動作可能に設けられるとともに、前記ガイド部材が前記第２の姿勢をとる方向に付勢力を付与する付勢手段と、前記付勢手段の付勢力に抗する様に前記ガイド部材を支持する支持手段と、前記トレイガイドの開閉動作に連動して、前記支持手段が前記トレイガイドを支持する状態と支持しない状態とを切り替えるリンク手段とによって、前記トレイガイドの開閉動作と連動して前記ガイド部材の姿勢を変化させる様に構成されていることを特徴とする。
【００１５】
上記態様によれば、前記ガイド部材が、当該ガイド部材を第２の姿勢をとる方向に付勢する付勢手段と、当該付勢手段の付勢力に抗する様に前記ガイド部材を支持する支持手段によってその姿勢が保持されるので、前記第１の経路を経由する被記録媒体の剛性が高い場合、即ち被記録媒体が前記ガイド部材に大なる外力を付与する様な場合でも、前記ガイド部材は前記支持手段によってその姿勢が変化せず、これによって前記第１の姿勢を確実に保持することができ、適切な給送動作を実行することができる。
【００１６】
本発明の第３の態様は、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドの上流側に設けられ、被噴射媒体を前記液体噴射ヘッドへ搬送する搬送手段と、前記搬送手段の上流側に設けられ、セットされた被噴射媒体を前記搬送手段へ給送する給送ローラを備えた給送手段と、前記液体噴射ヘッドの下流側に設けられ、液体噴射の行われた被噴射媒体を装置外部へ排出する排出手段と、を備えるとともに、前記給送手段から給送される可撓性を有する被噴射媒体が経由する、湾曲経路を含んだ第１の経路と、可撓性を有しない被噴射媒体をセット可能に形成されたプレート形状を成すトレイが経由する、直線状の第２の経路と、を備えた液体噴射装置であって、前記排出手段の下流側において開閉自在に設けられ、装置手前に向けて開くことにより、前記トレイを支持するとともに前記第２の経路を形成する開状態と、当該開状態から略垂直な立設状態となる様に閉じた収納状態と、を変化可能に設けられたトレイガイドと、前記第１の経路と前記第２の経路との交差位置近傍において、前記第１の経路を形成する為の第１の姿勢と、前記第２の経路を形成する為の第２の姿勢と、を変化可能に設けられた、被噴射媒体を案内するガイド部材と、先端が前記ガイド部材に設けられた穴に入り込む様に設けられた検出レバー及び当該検出レバーの状態を検出する検出器を備えて成る被噴射媒体検出手段と、を備え、前記ガイド部材が、前記トレイガイドの開閉動作と連動して、前記トレイガイドが前記収納状態となると前記第１の姿勢をとるとともに当該第１の姿勢に保持され、前記トレイガイドが前記開状態となると前記第２の姿勢をとるとともに当該第２の姿勢に保持される様に構成されていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係る「記録装置」、「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１について、図１乃至図７を参照しながら説明する。ここで、図１はプリンタ１の外観斜視図、図２及び図３はプリンタ１の側断面概略図、図４及び図５はトレイガイド１８とガイド部材２２とを連係動作させるカム機構及びリンク機構の正面図、図６及び図７はトレイガイド１８とガイド部材２２とを連係動作させるリンク機構の他の実施形態を示す図である。尚、以下では、図２乃至図７の左方向（プリンタ後方側）を用紙搬送（給送）経路の「上流側」と言い、右方向（プリンタ前方側）を「下流側」と言うこととする。
【００１８】
以下では先ず、プリンタ１の概略構成について説明する。図１においてプリンタ１は後部に「被記録媒体」、「被噴射媒体」の一例としての記録用紙（以下「用紙Ｐ」と言う）を傾斜姿勢で複数枚セット可能な給送装置５０を備え、装置前方には、図１に示す様に装置手前側に開くことにより用紙Ｐをスタックする開状態と、当該開状態から略垂直な立設状態となる様にして閉じた収納状態（図示せず）とを開閉（回動）動作によって変化可能に構成されたスタッカ１３を、装置底部を形成する下ケース（図示せず）に備えている。スタッカ１３はスタッカ本体１４とサブスタッカ１５とを備えて構成され、スタッカ本体１４の回動軸（図示せず）を中心に回動可能となっている。そして、プリンタ手前側に回動して開いた状態で、スタッカ本体１４からサブスタッカ１５を引き出すことにより、用紙Ｐをスタックするスタック面が形成される。  
プリンタ１の装置上部外観はハウジング１１によって覆われ、ハウジング１１の中央上部には、インクカートリッジ交換等の作業を行う為の開閉自在なカバー（図示せず）が設けられていて、これら給送装置５０、スタッカ１３、ハウジング１１、カバーによってプリンタ１の外観が構成されている。
【００１９】
次に、図２を参照しながら用紙Ｐの搬送経路（給送経路）について詳説する。図２において、給送装置５０は、ホッパ５１と、給送ローラ５３と、リタードローラ６１と、ガイドローラ５７および５８とを備えて構成され、用紙Ｐをインクジェット記録ヘッド２９へと搬送する搬送手段を構成する搬送駆動ローラ２３および搬送従動ローラ２４へ向けて、セットされた用紙Ｐを最上位のものから１枚ずつ給送する。
【００２０】
より詳しくは、ホッパ５１は板状体から成り、上部の揺動軸５１ａを中心に揺動可能に構成され、図示を省略するカム手段及び付勢手段によって揺動することにより、傾斜姿勢に支持した用紙Ｐを給送ローラ５３に圧接させる状態と、給送ローラ５３から離間させる状態とを変化可能となっている。給送ローラ５３は側面視略Ｄ形の形状を成し、給送ローラ軸５４と樹脂材料によって一体的に形成されていて、外周にはゴム材が巻回されている。給送ローラ５３はその円弧部分によって圧接した用紙Ｐを下流側へ給送する一方、用紙Ｐが給送され、搬送駆動ローラ２３および搬送従動ローラ２４によって搬送中は、搬送負荷を生じさせない様に図示する様にその平坦部が用紙Ｐと対向する様に制御される。
【００２１】
給送されるべき最上位の用紙Ｐと次位以降の用紙Ｐとを分離する分離手段としてのリタードローラ６１は、給送ローラ５３の円弧部分と圧接可能に設けられるとともに、所定の回転抵抗力が付与された状態に設けられている。ここで、用紙Ｐの重送が発生せずに、１枚だけ用紙Ｐが給送されている場合には、リタードローラ６１はこれに応じて従動回転（図２の時計回り方向）し、用紙Ｐが給送ローラ５３とリタードローラ６１との間に複数枚存在する場合には、用紙間の摩擦係数が低いことにより、その回転が停止する様になっている。従ってこれにより、給送されるべき最上位の用紙Ｐにつられて重送されようとする次位以降の用紙Ｐが、給送ローラ５３から下流側へ進まずに、重送が防止される。  
ガイドローラ５７および５８は自由回転可能に軸支され、下流側の搬送駆動ローラ２３および搬送従動ローラ２４によって用紙Ｐを搬送中に、用紙Ｐが給送ローラ５３と接触して搬送負荷を生じさせない役割を担っている。
【００２２】
続いて、給送装置５０によって給送される用紙Ｐは、主走査方向に長い形状を成すガイド部材２２に案内されて、図示しないモータによって回動駆動される搬送駆動ローラ２３と、該搬送駆動ローラ２３に圧接して従動回転する搬送従動ローラ２４とに到達する。ここで、給送ローラ５３と搬送駆動ローラ２３との間には、検出レバー４１と、検出レバー４１の状態を検出する光学センサ（図示せず）とを備えて成る「被記録媒体検出手段」としての紙検出器が設けられている。検出レバー４１は揺動軸４１ａを中心に揺動可能に設けられ、且つ、揺動軸４１ａから下側部分が、給送される用紙Ｐと接触可能に構成されている。検出レバー４１の下端はガイド部材２２に形成された穴２２ｂ（図９参照）に僅かに入り込む様に設けられていて、用紙Ｐが通過すると、これによって上方に押し上げられる様に揺動し、そして検出レバー４１の上端が光学センサから外れて、用紙Ｐ先端の通過を検出することができる様になっている。
【００２３】
続いて、検出レバー４１の下流側に設けられた搬送従動ローラ２４はホルダ２１に軸支され、ホルダ２１は、プリンタ１の基体を構成するメインフレーム（図示せず）にばね（図示せず）を介して取り付けられている。搬送駆動ローラ２３に到達した用紙Ｐは、搬送駆動ローラ２３の回転によって所定のピッチで下流側へ搬送される。
【００２４】
搬送駆動ローラ２３の下流側にはインクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と言う）２９と、これに対向してプラテン２６とが配設されている。記録ヘッド２９はキャリッジ３０の底部に設けられ、当該キャリッジ３０は主走査方向に延びるキャリッジガイド軸３７にガイドされながら、図示しない駆動モータによって主走査方向に往復動する様に駆動される。また、キャリッジ３０は、複数色の各色毎に独立したインクカートリッジ（図示せず）を搭載し、記録ヘッド２９へとインクを供給する。
【００２５】
続いて、記録ヘッド２９の下流側には、補助ローラ３４と、排出手段を構成する排出駆動ローラ３１及び排出従動ローラ３２が設けられている。排出駆動ローラ３１は図示しないモータによって回転駆動され、排出従動ローラ３２は排出駆動ローラ３１に接して従動回転し、これらローラによって記録の行われた用紙Ｐがスタッカ１３へ向けて排出される。排出従動ローラ３２は主走査方向に長い金属板材によって形成されたフレーム３５に複数設けられ、被記録媒体の一例としての光ディスクをセットしたトレイＴ（後述）を搬送する際には、図示する様にフレーム３５が上方に変位して排出従動ローラ３２が排出駆動ローラ３１から離間する様に構成されている。尚、補助ローラ３４は用紙Ｐに上方から接して従動回転し、用紙Ｐの浮き上がりを防止して用紙Ｐと記録ヘッド２９との距離を一定に保つ機能を果たす。
【００２６】
以上が用紙搬送経路の概略であるが、プリンタ１は、被記録媒体としての用紙Ｐの他に、コンパクトディスクに代表される光ディスクのラベル面に直接インクジェット記録可能に構成されている。この光ディスクＤは、プレート形状を成すトレイＴにセットされた状態で用紙搬送経路を搬送される。トレイＴはプリンタ１とは別体に構成され、プリンタ１前方側からトレイガイド１８に支持されながら差し込まれる。
【００２７】
トレイガイド１８は、排出駆動ローラ３１及び排出従動ローラ３２の下流側において開閉自在（回動自在）に設けられ、図１及び図３に示す様に装置手前に向けて開くことによりトレイＴを支持する開状態と、図２に示すように当該開状態から略垂直な立設状態となる様に閉じた収納状態と、を回動することによって変化可能に設けられている。そして、このトレイガイド１８の開閉動作と連動して、上述したフレーム３５が上下に変位する様構成さされていて、トレイガイド１８が開状態となると図２に示す様にフレーム３５が上方に変位して排出従動ローラ３２が排出駆動ローラ３１から離間し、トレイガイド１８が収納状態となるとフレーム３５が下方に変位して排出従動ローラ３２が排出駆動ローラ３１に接する。従ってこれにより、外周に歯を有する歯付きローラである排出従動ローラ３２によって、光ディスクのデータが破壊されるといった不具合の発生を防止することができる様になっている。
【００２８】
続いて、ガイド部材２２について詳説する。プリンタ１は、上述の様に給送装置５０から給送される可撓性を有する被記録媒体としての用紙Ｐが経由する、湾曲経路を含んだ第１の経路（図２参照）と、可撓性を有しない被記録媒体としての光ディスクをセット可能に形成された、プレート形状を成すトレイＴが経由する、直線状の第２の経路（図３参照）と、の２つの被記録媒体搬送路を有している。ガイド部材２２は、この第１の経路と第２の経路との交差位置近傍に、第１の経路を形成する為の第１の姿勢と、第２の経路を形成する為の第２の姿勢と、を変化可能に設けられている。
【００２９】
より詳しくは、図４に示す様に、ガイド部材２２は搬送駆動ローラ２３を揺動軸として、搬送路を側視して時計回り方向及び反時計回り方向に揺動可能に設けられるとともに、図示しない付勢手段（例えば、ねじりばね）によって、下方に付勢されている。一方、ガイド部材２２の下部にはピニオン６９ａとカム６９ｂとが一体的に形成された「支持手段」としてのカム部材６９が軸６９ｃを中心に回動可能に配設されていて、カム６９ｂが、図４に示す状態（ガイド部材２２が第１の経路を形成する状態）では、前記付勢手段の付勢力に抗してガイド部材２２を上方に持ち上げている。
【００３０】
次に、カム歯車６９ａは、略水平方向にスライド可能に設けられたラック６８と噛合し、ラック６８は、突起６８ａが、正面視略くの字形の形状を成すリンクロッド６７に形成された長穴６７ａ内に遊挿されることによって、リンクロッド６７と係合している。リンクロッド６７は、穴６７ｂにトレイガイド１８に設けられた突起１８ｂが挿入されることにより、トレイガイド１８と係合している。
【００３１】
トレイガイド１８が図４に示す収納状態では、図示するようにカム６９ｂがガイド部材２２を上方に押し上げて、可撓性を有する用紙Ｐが経由する第１の経路を形成する（ガイド部材２２の第１の姿勢）。しかし、トレイガイド１８が回動軸１８ａを中心に回動して開状態となると、図５に示す様にリンクロッド６７がラック６８をスライドさせ、これによってカム部材６９が回転してカム６９ｂとガイド部材２２とが非係合状態となり、ガイド部材２２は図５に示す様に付勢手段の付勢力によって下方に変位する様に揺動し、これによってトレイＴが経由する第２の経路が形成される（ガイド部材２２の第２の姿勢）。
【００３２】
即ち、ガイド部材２２が、トレイガイド１８の開閉動作と連動して、トレイガイド１８が収納状態となると第１の姿勢をとるとともに当該第１の姿勢に保持され、トレイガイド１８が開状態となると第２の姿勢をとるとともに当該第２の姿勢に保持される様に構成されている。従ってこれにより、記録を実行する媒体の種類に応じて即ちトレイガイド１８の状態に応じてガイド部材２２が適切な姿勢をとるとともに、その姿勢に保持されることから、例えば第１の経路において用紙Ｐの剛性が高い場合に、当該用紙Ｐの剛性によってガイド部材２２が下方に押し下げられて経路の状態が変化する様なことがなく、用紙Ｐを常に適切に搬送することが可能となる。即ち、湾曲した経路部分を有する第１の経路と、直線状の第２の経路との交差位置近傍に設けられるガイド部材２２を、常に、それぞれの経路使用時に最適な状態とすることができる。そして、ガイド部材２２と検出レバー４１との位置関係が変化しないことから、検出レバー４１による用紙Ｐの通過検出タイミングにずれが生じることが無い。また、この様な問題を防止する為に、ガイド部材２２を第１の姿勢に保持する付勢手段（図８では押圧ばね４３）の付勢力を強力なものとする必要もないので、トレイＴを負荷なく円滑に搬送することができる。
【００３３】
加えて、図８及び図９を参照しながら説明した従来技術においては、ガイド部材２２が押圧ばね４３によって第１の姿勢をとる様に付勢された状態にあることから、第２の経路を搬送されるトレイＴには、ガイド部材２２によって下方から上方への押圧力が付与され、従ってこれが搬送負荷となり良好な記録結果が得られない場合もある。しかし、本発明によればトレイガイド１８の姿勢に応じて自動的にガイド部材２２が適切な姿勢をとるので、トレイＴに搬送負荷が掛からず、良好な記録結果を得ることができる。
【００３４】
尚、トレイガイド１８とガイド部材２２とは、図６及び図７に示す様な実施形態で連係動作させることもできる。図６において、ガイド部材２２は上述した実施形態と同様に図示しない付勢手段（例えば、引っ張りばね）によって、下方に付勢されている。一方、ガイド部材２２の下部には略Ｌ字形の形状を成す「支持手段」としてのリンクロッド７５が設けられ、このリンクロッド７５は、ラック７３を介してトレイガイド１８と係合している。即ち、トレイガイド１８には、トレイガイド１８の揺動中心とその回動中心を同じくするピニオン７１が設けられていて、トレイガイド１８の揺動動作に従って回動する様になっている。そして、ピニオン７１はラック７３と噛合し、トレイガイド１８が揺動すると、これに伴って略垂直に立設されたラック７３が垂直方向にスライド動作する。
【００３５】
一方、略水平に延びるリンクロッド７５には略垂直に延びる支持部７５ｂが形成され、当該支持部７５ｂが、ガイド部材２２を第１の姿勢に保持する様に下から支持している。そして、リンクロッド７５に中央付近には突起７５ｃが形成されていて、図示しないフレームに形成された長穴７４に遊挿された状態となっている。そして、トレイガイド１８が回動すると、図７に示す様に突起７５ｃを支点としてリンクロッド７５が揺動し、支持部７５ｂが下方に変位して、支持部７５ｂによるガイド部材２２の支持状態が解除され、ガイド部材２２は付勢手段の付勢力を受けて下方に変位する様に揺動する。以上により、上述した実施形態と同様に、ガイド部材２２が、トレイガイド１８の開閉動作と連動して、トレイガイド１８が収納状態となると第１の姿勢をとり、トレイガイド１８が開状態となると第２の姿勢をとる様に構成されているので、利用する経路に応じて、即ちトレイガイド１８の状態に応じてガイド部材２２が適切な状態に保持され、以て検出レバー４１による用紙Ｐの通過検出タイミングにずれが生じず、適切に用紙Ｐを搬送することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、ＦＡＸ、プリンタ等に代表される記録装置や、液体噴射装置、即ち液体を噴射するヘッドから被噴射媒体に液体を噴射して前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るプリンタの外観斜視図。
【図２】本発明に係るプリンタの側断面概略図。
【図３】本発明に係るプリンタの側断面概略図
【図４】カム機構及びリンク機構の正面図。
【図５】カム機構及びリンク機構の正面図。
【図６】リンク機構の正面図。
【図７】リンク機構の正面図。
【図８】従来技術に係るガイド部材の側面図。
【図９】従来技術に係るガイド部材の斜視図。
【符号の説明】
【００３８】
１  インクジェットプリンタ、１１  ハウジング、１３  スタッカ、１４  スタッカ本体、１５  サブスタッカ、１８  トレイガイド、２１  ホルダ、２２  ガイド部材、２３  搬送駆動ローラ、２４  搬送従動ローラ、２６  プラテン、２７  リブ、２８  凹部、２９  インクジェット記録ヘッド、３０  キャリッジ、３１  排出駆動ローラ、３２  排出従動ローラ、３４  補助ローラ、３５  フレーム、３７  キャリッジガイド軸、４１  検出レバー、４３  押圧ばね、５０  給送装置、５１  ホッパ、５３  給送ローラ、５４  給送ローラ軸、５７、５８  ガイドローラ、６７  リンクロッド、６８  ラック、６９  カム部材、６９ａ  ピニオン、６９ｂ  カム部、７１  ピニオン、７３  ラック、７４  長穴、７５  リンクロッド、Ｐ  記録用紙、Ｔ  トレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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