(57)【要約】【課題】第１扱胴を備えた扱室の後方に、第２扱胴を備えた処理室を送塵口を介して連通し、該両扱胴の下方に受網より漏下した脱穀穀粒を揺動選別する揺動選別体を設けた脱穀機において、三番飛散を少なくすると共に、二番螺旋や排塵ファンの詰まりをなくした脱穀機を得る。【解決手段】処理室の後端に設けた排塵口に対面して排塵ファンの吸引口を設けると共に、上記揺動選別体の後端側を構成するストローラックを上記排塵口と吸引口との間に臨ませる一方、上記ストローラックのラックの間隔を、上記排塵ファン側が広くなるように構成した。【選択図】図２
2005058094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１扱胴を備えた扱室の後方に、第２扱胴を備えた処理室を送塵口を介して連通し、該両扱胴の下方に受網より漏下した脱穀穀粒を揺動選別する揺動選別体を設けた脱穀機において、上記処理室の後端に設けた排塵口に対面して排塵ファンの吸引口を設けると共に、上記揺動選別体の後端側を構成するストローラックを上記排塵口と吸引口との間に臨ませる一方、上記ストローラックのラックの間隔を、上記排塵ファン側が広くなるように構成したことを特徴とする脱穀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１扱胴を備えた扱室の後方に、第２扱胴を備えた処理室を送塵口を介して連通し、該両扱胴の下方に受網より漏下した脱穀穀粒を揺動選別する揺動選別体を設けた脱穀機に関し、詳しくは上記揺動選別体の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の脱穀機の揺動選別体において、第２扱胴の排塵口に対面して排塵ファンを設け、上記排塵口と排塵ファンの吸引口との間に揺動選別体の一部を構成するストローラックを臨ませた技術は、既に知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−５２２３１号公報（第３頁，図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来公知の上記技術のものは、揺動選別体の一部を構成するストローラックのラックの間隔を等分に構成しているので、第２扱胴の排塵口から連続的に排出されてくる穀粒の混ざった夾雑物の選別が悪かった。
即ち、ストローラックのラックの間隔が広すぎると夾雑物がラックの間隙を通過し易くなって、ストローラックによる揺動選別がされないまま下方にある二番受樋へ大量に落下するので、二番受樋の落下物が多くなって、二番螺旋等の詰まりの原因となっていたし、逆に、ストローラックのラックの間隔が狭すぎると、ストローラックの上部に供給された夾雑物の下方への漏下が悪く、従って、選別風路を形成する排塵ファンによる吸引力により夾雑物がそのまま吸引口から内部に吸引されて詰まりを起こしたり、三番飛散が増加して穀粒損失が増大するとの課題があった。
本発明の目的は、上記従来の不具合を改善する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本発明においては、第１扱胴を備えた扱室の後方に、第２扱胴を備えた処理室を送塵口を介して連通し、該両扱胴の下方に受網より漏下した脱穀穀粒を揺動選別する揺動選別体を設けた脱穀機において、上記処理室の後端に設けた排塵口に対面して排塵ファンの吸引口を設けると共に、上記揺動選別体の後端側を構成するストローラックを上記排塵口と吸引口との間に臨ませる一方、上記ストローラックのラックの間隔を、上記排塵ファン側が広くなるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
揺動選別体を構成するストローラックのラックの間隔を、排塵ファン側が広くなるように構成したことにより、第２扱胴の排塵口からストローラック上に排出された夾雑物を、狭い間隔のラック上で揺動選別作用により解きほぐす一方、排塵ファンの吸引力により排塵ファン側に移動させながら、広い間隔のラック上でその間隙から下方の二番受樋上に徐々に漏下させることにより、三番飛散の減少を図ると共に、二番螺旋や排塵ファン等の詰まりをも防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
第２扱胴の排塵口に対面して、選別部の選別風路を形成する排塵ファンの吸引口を設けると共に、上記排塵口と排塵ファンとの間に臨む揺動選別体の後端側を構成するストローラックのラックの間隔を、上記排塵ファン側が広くなるように構成した。
【実施例１】
【０００７】
本発明の実施例を以下図面に基づいて説明する。
図１は、本発明を採用した脱穀部の側断面図、図２は同上要部の平断面図である。
即ち、本発明の脱穀機は通常のコンバイン搭載のものと同様に、１は機体、２は第１扱胴、３は上記第１扱胴２の周囲に多数植設された扱歯３・・・であって、該第１扱胴２の下方には半円形をなす受網４があって、第１扱胴２の周囲を上方の天板や側方の側壁と下方の受網４とで取囲んで扱室５を形成している。
【０００８】
また、上記扱室５内で処理しきれなかった穀粒の混ざった藁屑等の被脱穀処理物を処理する処理室６が、第１扱胴２の末端側部より機体１の後方に向かい引続き設けられている（図２参照）。
即ち、上記処理室６は、処理室６の外周を受網４ａや側壁で取囲んで処理室６を形成すると共に、該処理室６内に第２扱胴７を備えている。そして、第２扱胴７の周囲には、前部側に螺旋７ａが装着され、その後部側には多数の扱歯７ｂ・・・が植設されていて、第２扱胴７が回転することにより、処理室６内に供給されてきた被脱穀処理物を再度脱粒処理するようになっている。ここで、処理室６の入口には送塵口８が、また、出口には排塵口９が夫々設けられている。
【０００９】
更に、これら両扱胴２，７の下方には、上記受網４，４ａより漏下した穀粒等を選別処理する大きな揺動選別体１１及び選別風路１２等より成る選別部が構成されている。
即ち、揺動選別体１１は、図１の側面視では後端側に向かうにつれて高い位置となる傾斜状を呈しており、その前端側より順に無孔の揺動流板１３，多数のフィンよりなるチャフシーブ１４，多数枚の鋸歯状のラック１５ａ・・・を並設したストローラック１５、及び上記チャフシーブ１４の下方にクリンプ網１６等を備えた一体状の枠体で構成されていて、揺動機構１７により、揺動選別体１１全体が揺動運動を行うようになっている。
【００１０】
一方、選別風路１２は、上記揺動選別体１１の基端側下方の唐箕ファン１８による起風作用と後方上部で上記第２扱胴７の排塵口９に対面する機体１側方に設けられた排塵ファン１９の吸引作用とによって形成され、上記揺動選別体１１の揺動運動と相まって、選別作用が行われるものである。
そして、上記揺動選別体１１後端側のストローラック１５は、図２で明白なように、上記排塵口９と排塵ファン１９との間に臨ませ、排塵ファン１９の吸引口２０は、上記ストローラック１５側に向いていて、上記多数枚のラック１５ａ・・・の間隔を、排塵口９側から吸引口２０側に向かうにつれて、徐々に広く構成したものである。
【００１１】
なお、図１において、２１は刈取穀稈の株元側を挟持して穂先側を上記扱室５内に順次送り込んで、脱穀処理するためのフィードチェンであり、機体１後方上部の２２は、脱穀処理を完了して扱室５より排出された排稈を挟持して、後方の藁処理装置等に供給するための排稈搬送装置であり、選別部の下方にある２３は回収された一番物を搬送するための一番螺旋であり、２４は同じく回収された二番物を搬送するための二番螺旋である。
また、上記排塵ファン１９で吸引された排塵等は筒状の排出口２５より機外に排出される。
【００１２】
更にまた、図３のものは、上記の第２実施例を示す脱穀機の要部の平断面図であって、全体の構成は図２のものと略同一であるが、ストローラック１５Ａを構成する多数枚の鋸歯状のラック１５ａ・・・の揺動選別体１１への取付間隔を、平面視で見て、排塵口９側の半分を狭く、吸引口２０側の半分をこれより広く構成したものである。
【００１３】
次に、図４及び図５で扱室内部の詳細について説明する。
即ち、図４は扱室要部の正断面図、図５は同上要部の下面図であって、扱室５内部には、長藁等を短く切断するための藁切鎌３１が複数箇所に装着されていると共に、図４の側面視で第１扱胴２の軸芯Ｏより上方にある扱口板３２には複数個のガイドプレート３３・・・を介してササリ粒防止用のラバー３４・・・が、図５で明らかなように扱室５の後半部分に亘り緊締具３５・・・にて装着されている。
そして、上記ラバー３４は一体状のものであるが、扱歯３・・・の通過部分に切れ目３６・・・を入れたものである。
【００１４】
従って、扱口内部に装着したラバー３４の存在により、扱室５内部で主として第１扱胴２の回転方向に高速で飛散している無数の穀粒がこれで受け止められて、直下を通過する穀稈等に混ざってササリ粒として機外に失う穀粒の量が減少する。
しかも、従来、扱口板３２に直接ラバー３４を装着した場合には、扱歯３・・・の衝撃や被脱穀物の摩擦等で早期にこれらが消耗してしまうと共に、任意の角度をつけることが出来ず、ササリ粒を減少させるとの役目を果たせなかったが、本案によれば、ラバー３４に最適の角度がつけられる。即ち、第１扱胴２の軸芯Ｏより下側に先端側を向けることで、穀粒の溜まりが防止出来ると共に耐久性が向上するものである。
【００１５】
次に、本願発明の作用について説明するに、刈取穀稈はフィードチェン２１で挟持搬送されて、その穂先側が扱室５内で第１扱胴２の回転により脱穀処理される。
そして、被脱穀物は扱室５内で後方側へ移動する間に、穀粒等は下方の受網４から漏下して揺動流板１３上で揺動作用を受けながら後方側に送られ、その後端側で投擲される。この際、穀粒等は選別風路１２による風選作用を受けながら、下方のクリンプ網１６を通過して一番受樋２３ａ内に回収されて一番螺旋２３により図示していない穀粒タンク等に向けて搬送される。
【００１６】
また、切藁等はチャフシーブ１４による揺動作用を受けながら後方に送られる間に風選作用を受けて選別されながら、ストローラック１５上に移送され、穂切等の重くて比較的大きいものはチャフシーブ１４の間から落下してクリンプ網１６の後端から二番受樋２４ａ内に回収されたり、上記ストローラック１５のラック１５ａ・・・の間から落下して二番受樋２４ａ内に回収される。
そして、二番受樋２４ａ内に回収された二番物等は、二番螺旋２４により図示していない二番還元装置に搬送されて、再び揺動流板１３上に還元される。
【００１７】
一方、上記受網４を通過しなかった藁屑や穂切等は、扱室５の末端部より送塵口８を経て、処理室６内で第２扱胴７による再度の脱粒処理を受けて、穀粒等は受網４ａを漏下して下方の揺動選別体１１上に落下するが、受網４ａを通過しなかった藁屑や穂切等は、後端の排塵口９よりストローラック１５上に排出され、先に記載のストローラック１５上に供給されてラック１５ａ・・・上に残った一部の長藁等と共に、ストローラック１５上で揺動選別作用を受ける。
即ち、排塵口９からストローラック１５上に排出された夾雑物の内、ラック１５ａ・・・上で処理しきれなかった夾雑物を狭い間隔のラック１５ａ・・・上で揺動選別作用により解きほぐす一方、排塵ファン１９の吸引力により排塵ファン１９側に移動させながら、広い間隔のラック１５ａ・・・の間隙から下方の２番受樋２４ａ上に徐々に漏下させる。  そして、最後迄残った比重の軽い長藁や藁屑等は、塵埃と共に排塵ファン１９に吸引されて後方の排出口２５から機外に排出されるものである。
【００１８】
従って、上述の通り、本願のものはストローラック１５での選別に際し、ストローラック１５の鋸歯状のラック１５ａの間隔を、排塵口９側が狭く、吸引口２０側を広く構成したので、三番飛散の減少を図ることが可能になると共に、二番螺旋２４や排塵ファン１９等の詰まりを防止出来るものである。
そして、これは第２実施例でも略同様の作用効果が期待出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】脱穀部の側断面図である。
【図２】同上要部の平断面図である。
【図３】同上の第２実施例である。
【図４】扱室要部の正断面図である。
【図５】同上要部の下面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  機体
２  第１扱胴
７  第２扱胴
９  排塵口
１１  揺動選別体
１２  選別風路
１５，１５Ａ  ストローラック
１５ａ  ラック
１９  排塵ファン
２０  吸引口
【図１】
2005058094.tif 000003
【図２】
2005058094.tif 000004
【図３】
2005058094.tif 000005
【図４】
2005058094.tif 000006
【図５】
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