(57)【要約】【課題】  構造体の裏面空間が減少する傾向にあるので構造体のスペースが少なくなった裏面に厚みが薄くても断熱効果があるようにすることが課題であった。【解決手段】  構造体と真空断熱材２とを備え、前記構造体の裏面に前記真空断熱材２が密着して配置された断熱部材からなる浴室とし、厚みの薄い真空断熱材２を用いても断熱性はいいので、構造体の裏面空間が減少する傾向にあるにもかかわらず構造体のスペースが少なくなった裏面に厚みが薄くても十分な断熱効果を得ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体と真空断熱材とを備え、前記構造体の裏面に前記真空断熱材が密着して配置されている浴室用断熱構造。
【請求項２】
真空断熱材は、複数の短冊状の形状からなる真空断熱材と、前記短冊状のものを繋ぐ屈曲可能な連結体とで構成される請求項１記載の浴室用断熱構造。
【請求項３】
構造体の裏面は複数の格子状のリブから構成され、前記リブ間に真空断熱材が嵌め込まれている請求項１記載の浴室用断熱構造。
【請求項４】
構造体の裏面に加熱手段を設け、加熱手段の裏面に真空断熱材が密着し配置されている請求項１または３記載の浴室用断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は浴室内の各構造体の断熱性を向上させ暖かい空間を作るための手段として真空断熱材を用いた浴室用断熱構造を供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の断熱構造からなる浴室としては、構造体の裏面にガラスウールや発泡スチロール等の板状の断熱材を設け断熱性を確保することが一般的であった。また、構造体の裏面に発泡スチロールを吹き付けることなどもおこなわれていた。
【０００３】
さらに、浴室ユニットの断熱構造として、作業口を設け断熱材を吹き込み充填する方法も発明されている（例えば、特許文献１参照）。別の方法として、浴室設置空間周りの機密保持構造についても断熱性という観点から発明されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−８９０６５号公報
【特許文献２】特開平９−２７９８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成ではガラスウールや発泡スチロールなどの断熱材は、熱伝導率は確かに低い値を示すが、ある程度の厚み（２０ｍｍ以上）が必要であり、その厚みによって構造体の断熱性が得られるものであった。一方で、浴室空間は、浴槽の大型化や浴室空間を使用者に広く使ってもらう為に、構造体の裏面空間が減少する傾向にあるので構造体のスペースが少なくなった裏面に厚みが薄くても断熱効果があるようにすることが課題であった。
【０００５】
また、浴室ユニットの断熱構造として、浴室設置空間周りに断熱性を考慮して機密保持構造をする方法もあるが、構造体の裏面を断熱構造とする方法が直接的に断熱効果があるのでその具体的方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の断熱構造からなる浴室は、構造体と真空断熱材とを備え、前記構造体の裏面に前記真空断熱材が密着して配置された断熱構造からなる浴室としたものである。
【０００７】
これによって、厚みの薄い真空断熱材を用いることにより、構造体の裏面空間が減少する傾向にあるにもかかわらず構造体のスペースが少なくなった裏面に厚みが薄くても十分な断熱効果を得ることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の断熱構造からなる浴室は、浴槽の大型化や浴室空間を使用者に広く使ってもらう為に、構造体の裏面空間が減少する傾向にあるが、構造体のスペースが少なくなった裏面に厚みが薄くても十分な断熱効果があるようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は構造体と真空断熱材とを備え、前記構造体の裏面に前記真空断熱材が密着して配置された浴室用断熱構造とすることにより、厚みの薄い真空断熱材を用いても断熱性はいいので、構造体の裏面空間が減少する傾向にあるにもかかわらず構造体のスペースが少なくなった裏面に厚みが薄くても十分な断熱効果を得ることができる。
【００１０】
第２の発明は、真空断熱材は、複数の短冊状の形状からなる真空断熱材と前記短冊状のものを繋ぐ屈曲可能な連結体とで構成することにより、構造体の裏面にアール形状のある場合や水流れ勾配のある場合でも裏面に沿って真空断熱材を配置することができる。さらに、短冊状に分離することにより、万が一穴をあけられた場合や故障した場合に複数の短冊状からなる真空断熱材の１つの真空度が保てなくなっても全体としての真空断熱材の性能をある程度維持することができる。
【００１１】
第３の発明は、構造体の裏面は複数の格子状のリブから構成され、前記リブ間に真空断熱材が嵌め込まれている構成とすることにより、真空断熱材が分割して嵌め込まれ断熱されるので万が一真空断熱材が損傷した場合に１つの真空断熱材の真空度が保てなくなっても全体としての真空断熱材の性能をある程度維持することができるとともに平面状の真空断熱材を容易に裏面に密着して配置することができる。
【００１２】
第４の発明は、構造体の裏面に加熱手段を設け、加熱手段の裏面に真空断熱材が密着し配置することにより、裏面は真空断熱材が密着して配置されているので加熱手段により熱は構造体の表面により伝わりやすくすることができる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
浴室用断熱部材としての構造体は、浴槽、洗い場、浴槽パン、壁、収納パネルおよび天井などが挙げられる。
【００１５】
図１に示すように構造体が浴槽の場合について述べる。浴槽１はシートモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）を金型により高温高圧で圧縮成形することにより得られたガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）からなる浴槽を用いた。その浴槽１の裏面に、厚み５ｍｍの真空断熱材２を両面テープで密着して固定した。真空断熱材２は、ポリエチレンテレフタレートとナイロン樹脂とアルミと溶着層からなる４層フィルムを袋状にし、その中に無機質粉体を入れ１／１０００気圧くらいの真空状態にし、その状態で溶着層によりシールしたものを用いた。真空断熱材２は、図１に示したように分割して貼り付けた。
【００１６】
このようにして構成した浴槽に約５０℃のお湯を張り２時間後の温度低下を測定したところ約３℃の低下した。これは、比較例として真空断熱材が無い場合に同様の測定をした場合には約９℃の温度低下であったことと比べ、断熱効果が一段と向上したことがわかった。
【００１７】
真空断熱材は浴槽の裏面全体に貼る必要はなく、部分的に貼付することによっても貼付面積に比例してその効果を得ることができる。
【００１８】
本実施の形態ではＦＲＰ浴槽の場合について述べたが、バルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）を用い成形した浴槽、熱可塑性プラスチックおよびアクリル樹脂シートを真空成形しその裏面にＦＲＰで補強した浴槽などでも同様である。
【００１９】
真空断熱材は、通気性の無いシートの中に充填材を入れ、減圧することにより断熱性を向上させたものであれば良く、充填材として無機繊維状のもの、有機物紛体および有機繊維などを用いることができる。
【００２０】
また、浴槽の場合は現場で風呂釜用の穴をあける部分、噴流装置を取付けるための穴の部分およびハンドグリップを取付ける部分は、真空断熱材を貼付しないようにすれば効率的である。このように、真空断熱材を貼り付けることが難しい部分は断熱のために既知の発泡ウレタン樹脂や発泡ポリオレフィンシートを併用して断熱性をさらに向上することができる。
【００２１】
両面テープで浴槽の裏面に密着して配置する例を示したが、接着剤を用いて浴槽の裏面と接着させることもできる。
【００２２】
浴槽が大型化しかつ噴流装置などを浴槽の裏面空間に配置するようになってきており、浴槽の裏面スペース的にも少なくなってきているので、上述したような真空断熱材を用いることにより厚みは薄くても十分な断熱効果を得ることができ浴槽の湯冷めを防ぐことができる。
【００２３】
（実施の形態２）
図２（ａ）に示すように短冊状の形状からなる真空断熱材３と、短冊状のものを繋ぐ屈曲可能な連結体４とで構成する。真空断熱材３は、実施の形態１で述べたものを使用し、連結体４はポリオレフィンエラストマーやポリウレタンエラストマーなどのゴム弾性を有する材質で構成し連結体を介して屈曲可能にしてある。
【００２４】
図２（ｂ）の断面図に示すように、真空断熱材３と、短冊状のものを繋ぐ屈曲可能な連結体４とで構成することにより、浴槽裏面のアール形状部分に沿わせて真空断熱材３を浴槽裏面に密着して配置することができる。
【００２５】
さらに、短冊状に分離することにより、万が一穴をあけられた場合や故障し真空度が保てなくなった場合でも複数の短冊状からなる真空断熱材の１つのみ真空度が保てなくなるだけなので全体としての真空断熱材の性能をある程度維持することが可能になる。
【００２６】
構造体は浴槽以外にも、洗い場、浴槽パン、収納パネルおよび天井など曲面を有する形状の場合に適用することができる。
【００２７】
（実施の形態３）
構造体が洗い場５の場合の模式断面図を図３に示す。洗い場５は、ＳＭＣを金型により高温高圧で圧縮成形することにより得られたＦＲＰからなり、平面部の厚みは３〜５ｍｍであり平面部のたわみを防止するために適時複数の格子状のリブ６を設ける構造にしてある。その格子状の形状に嵌る大きさの真空断熱材７を両面テープで、洗い場の裏面に貼り付けた。真空断熱材は実施の形態１で述べたものと同様なものを用いた。
【００２８】
このような構成にすると、真空断熱材が分割して嵌め込まれ断熱されるので万が一故障した場合に１つの真空断熱材の真空度が保てなくなっても全体としての真空断熱材の性能をある程度維持することができるとともに平面状の真空断熱材を容易に裏面に密着して配置することができる。
【００２９】
このような実施の形態は、ＳＭＣ材料からなる浴槽の底面、浴槽パンの底面、壁、収納パネルおよび天井などに応用することができるし、ジシクロペンタジエン材料を用いた反応射出成形による浴槽パンや洗い場パンや収納パネルにも適用することができる。
【００３０】
（実施の形態４）
実施の形態３と同様の構成で、構造体からなる洗い場８の裏面に加熱手段９を設けた構成とし、加熱手段９の裏面に真空断熱材１０が密着し配置するようにした。加熱手段９としては、ヒータ線をアルミシートにホットメルトで固定したヒータユニットを用い、そのヒータユニットを洗い場裏面に貼り付ける構成とした。そして、ヒータ線に電気を通し発熱させるようにした。
【００３１】
このような構成にすると、裏面は真空断熱材が密着して配置されているので加熱手段により熱は構造体の表面により伝わりやすく省エネルギー化を図ることができる。
【００３２】
本実施の形態では、電気的に加熱する手段について述べたが温水を用いて洗い場を加温することもできる。
【００３３】
（実施の形態５）
構造体が壁１１の場合の模式部分断面図を図５に示す。壁１１は、溶融亜鉛メッキ鋼板１２にポリエステルフィルム１３と図示せざる印刷層とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム１４とからなる化粧シート鋼板（約０．５ｍｍ）の裏面に５ｍｍ厚の真空断熱材１５を貼り付け、さらに裏面に溶融亜鉛メッキ鋼板１６（０．５ｍｍ厚）を貼り付ける構成とする。
【００３４】
このようなサンドイッチ構成にすると壁としての強度が飛躍的に向上するとともに、真空断熱材を用いているので厚みが薄くても断熱性が良いと言う利点を有する。壁を薄くしても断熱性が損なわれないので、従来例えば２０ミリメートルくらいの発泡ウレタン樹脂からなる断熱性のある壁に比べ、壁自体薄くできるので浴室ユニットの外法寸法が建築上決められた場合、内法寸法を大きくとることができ、使用者の浴室使用可能スペースを大きくとることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
以上のように、本発明にかかる浴室用断熱部材は、構造体の裏面が狭い空間で厚みが薄いにもかかわらず空間としての断熱性を向上させることが可能となるので、洗面空間、脱衣室空間、トイレ空間およびキッチン空間などの水回りにおける構造体等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の構造体が浴槽である浴室用断熱部材の断面図
【図２】本発明の真空断熱材の部分斜視図（ａ）と構造体が浴槽である浴室用断熱部材の部分断面図（ｂ）
【図３】本発明の構造体が洗い場である浴室用断熱部材の断面図
【図４】本発明の構造体が洗い場である浴室用断熱部材の断面図
【図５】本発明の構造体が壁である浴室用断熱部材の部分断面図
【符号の説明】
【００３７】
２、３、７、１０、１５  真空断熱材
４  連結体
６  リブ
９  加熱手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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