(57)【要約】【課題】電動機効率を損なうことなく、巻線巻回後においてもウエッジの装着を容易ならしめる絶縁性の高い電動機構成およびその製造方法を提供することを目的とするものである。【解決手段】スロット絶縁物２１にスロット周方向の両先端部が固定子内径側に各々折り曲げられた絶縁折曲部２１ａと、ティース幅広部１４によって形成された空間にウエッジ２２を配置した構成としたものであり、その製造は、絶縁折曲部２１ａを形成し、スロット１６に装着した後、ティース１２にスロットオープン１５を介して巻回し、絶縁折曲部２１ａと固定子外径側のティース幅広部１４から形成される空間５００にウエッジ２２を装着することによりなされるようにしたものである。【選択図】図１ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のヨークと、前記ヨークの内周部に配置された複数のティースと、前記ティースの内径側先端に形成されるティース幅広部とから形成されるオープンスロット型の固定子鉄心と、前記ヨーク、ティースおよびティース幅広部により形成されるスロットの壁面に配置されるスロット絶縁物を介して前記ティースに直に巻回され、前記スロットに収納される巻線と、隣接する前記ティースに形成される各々対向する前記ティース幅広部間の開口部を塞ぐように前記スロットに配置されるウェッジとからなる固定子と、回転子からなる電動機において、前記スロット絶縁物にスロット周方向の両先端部が前記固定子内径側に各々折り曲げられた絶縁折曲部を形成するとともに、前記絶縁折曲部と、前記ティース幅広部によって形成された空間にウエッジを配置することを特徴とする電動機。
【請求項２】
ティース幅広部の固定子外径側は、ティース根元側から前記ティース幅広部の先端に向かって固定子径方向の幅が狭くなるように形成していることを特徴とする請求項１に記載の電動機。
【請求項３】
スロット絶縁物にはスロット周方向の両先端部が固定子内径側に各々折り曲げられた絶縁折曲部が、これと対をなすようにティース幅広部の周方向先端の固定子外径側に形成された凹部に収納されていることを特徴とする請求項１に記載の電動機。
【請求項４】
ウェッジの両先端に固定子外径側に折り曲げられたウェッジ折曲部を形成するとともに、前記ウェッジ折曲部は、これと各々対をなす絶縁折曲部に係合され、前記係合された部分が凹部に収納されていることを特徴とする請求項３に記載の電動機。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電動機を具備することを特徴とする機器。
【請求項６】
環状のヨークと、前記ヨークの内周部に配置された複数のティースと、前記ティースの内径側先端に形成されるティース幅広部とから形成されるオープンスロット型の固定子鉄心と、前記ヨーク、ティースおよびティース幅広部により形成されるスロットの壁面に配置されるスロット絶縁物を介して前記ティースに直に巻回され、前記スロットに収納される巻線と、隣接する前記ティースに形成される各々対向する前記ティース幅広部間の開口部を塞ぐように前記スロットに配置されるウェッジとからなる固定子と、回転子からなる電動機の製造方法において、前記固定子へのウエッジ装着は、前記スロット絶縁物にスロット周方向の両先端部が前記固定子内径側に各々折り曲げられた絶縁折曲部を形成し、スロットに装着した後、前記ティースに前記開口部を介して巻回し、前記絶縁折曲部と固定子外径側のティース幅広部から形成される空間になされることを特徴とする電動機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、密閉型圧縮機等の各種機器に具備される電動機に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
図１４は、従来の集中巻方式の無刷子電動機を示しており、固定子５０と回転子７０から構成されている。なお、図１４は、４極６スロットの永久磁石型電動機の例を示している。また、図１５は、図１４のスロット部を拡大した図である。
【０００３】
固定子鉄心５１は、その内径側に放射状に設けられたティース５２と、各ティース５２間を連結する略環状のヨーク５３から形成されている。ティース５２の内径側先端には周方向に幅広となったティース幅広部５４が形成されている。
【０００４】
また、固定子鉄心５１には、ティース５２の数に等しいスロット５６が隣接するティース５２、ヨーク５３およびティース幅広部５４により形成されるとともに、対向するティース幅広部５４間には開口部（以下、「スロットオープン」という。）５５が形成されている。
【０００５】
ティース５２には、巻線５７が施されている。巻線５７としては、通常三相巻線が施される。
【０００６】
回転子７０は、固定子５０の内側で固定子５０と同心円状に、回転自在に保持されている。なお、図１５は、回転子鉄心７１に永久磁石７２が埋設されている埋込磁石型回転子を示している。また、軸孔７３には軸（描画せず。）が入る。
【０００７】
回転子７０は固定子５０に施された巻線５７に流れる電流による磁界によって、軸を中心にして回転する。
【０００８】
ここで、上記のとおり巻線５７には電流が流れるため、電動機の絶縁性を確保するため、巻線５７に接する固定子鉄心５１との間の絶縁は必須であるが、巻線５７は固定子鉄心５１との間に絶縁フィルム、インシュレータ等によるスロット絶縁物６１を介して施されるから、スロット壁面において当該絶縁はスロット絶縁物６１により確保することができる。
【０００９】
ただし、スロット絶縁物６１のみではスロットオープン５５付近の絶縁が困難である。なぜなら、スロットオープン５５を介して巻線５７を直に巻回する場合、当初からスロット絶縁物６１をスロットオープン５５に伸延し、スロットオープン５５を塞いだ状態では、巻線用ノズルがスロットオープン５５を通過する際の障害となり、また、前記巻線ノズルにより所定の位置に装着されてスロット絶縁物を移動させるため、スロット絶縁物６１をスロットオープン５５に伸延することができないためである。
【００１０】
このような問題に対して、従来は図１６に示すように、スロットオープン５５の回転子側（固定子内径側）の開口幅Ａに対して、スロットオープン５５の固定子外径側の開口幅Ｂを大きく設定し、スロットオープン５５の固定子外径側の開口幅Ｂに対して、スロット絶縁物６１両先端部間の開口幅Ｃを小さく設定（開口幅Ａと開口幅Ｃの関係については同等に設定）した電動機が提案されており、当該構成によれば、巻線５７からスロット絶縁物６１の各先端部を経由しての固定子鉄心５１露出部までの距離（いわゆる沿面距離）が長くなり、絶縁性の向上を図り得るとされている。しかもこの場合、別途の絶縁部が不要
である（例えば、特許文献１参照。）。
【００１１】
しかしながら、上記電動機の構成ではスロット内周側のティース幅広部に、いわゆる段差１７０を形成しているが、このような段差１７０は要求される電動機特性との関係において、いかなる場合においても所定の沿面距離を確保するために設けられるものではなく、大方の場合、電動機の効率を損なわない程度にしか形成することができない。
【００１２】
これに対して、従来の電動機では高効率を維持したままで、絶縁性を確保するために巻線５７の巻回後特にスロットオープン５５付近において絶縁性を確保するため、図１７に示すようにティース幅広部５４とスロット絶縁物６１の間との間にウェッジ６３が挿入されていた。
【００１３】
すなわち、上記のとおりティース５２への巻線５７の巻回はスロットオープン５５を介して行われることから、巻回前スロットオープン５５には巻線用ノズルの通過等に支障をきたすことなく、当該部分における障害物を排除しておき、巻回後に装着するウェッジ６３で絶縁を行うこととしているものであり、結果としてウェッジ６３を装着することにより、ないときと比較して絶縁上の沿面距離を大きくすることが可能になる。
【００１４】
なお、ウエッジ６３の形状としてはこれにより同一スロット内に巻回される異なる相の巻線５７同士の相間絶縁機能を有するように図１８のような形状としたものもあった（例えば、特許文献２参照。）。
【００１５】
ここで、ウェッジ６３は巻回後に装着されるものである。しかし、実際には巻回後のスロット内、より具体的には、固定子５０外径側のティース幅広部５４付近は、巻線５７により当該部分のスロット絶縁物がティース幅広部５４に密着した状態となっており、その状態でウエッジ６３を装着することは非常に困難であった。
【００１６】
このため、スロット絶縁物６１を厚手の部材を使用し形成するとともに、当該ウエッジを装着する部分のスロット絶縁物６１に段差を設けた構成とすることにより、ここに空間を確保する構成が提案されている（例えば、特許文献３参照。）。
【００１７】
図１９はいわゆる分布巻きが施された４極１２スロットの永久磁石型電動機を示しすものであり、上記集中巻電動機同様、固定子５０と回転子７０から構成されている。図２０は図１９のスロット部を拡大した図である。以下、上記集中巻電動機との相違点を中心に説明する。
【００１８】
分布巻電動機の場合、一つのスロット５６に一相の巻線５７しか挿入されない場合が多く、特にこのような場合には、絶縁上の沿面距離を大きくし、スロットオープン５５から巻線５７が飛び出すのを防止するためにウェッジ６３が必要となる。
【００１９】
しかしこの場合であっても、ウエッジ６３はいわゆるインサータ工法によって巻線５７がスロット内に挿入された後に装着されるものであるから、その装着性を改善するためには、例えば、上記特許文献１のようなスロット絶縁物構成を採用することが可能である。
【特許文献１】特開平９−３２２４４２号公報
【特許文献２】特開２００２−１１２４８８号公報
【特許文献３】特開平１０−２７１７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
しかしながら、上記従来のスロット絶縁物を厚手の部材を使用し形成するとともに、当
該ウエッジを装着する部分のスロット絶縁物に段差を設けた構成とすることにより、ここに空間を確保する構成では、巻線５７が存在するために有効となるスロット面積が減少することとなり、この結果、巻線量が少なくなり効率低下の要因となってしまう。
【００２１】
そこで、本発明は、電動機効率を損なうことなく、巻線巻回後においてもウエッジの装着を容易ならしめる絶縁性の高い電動機構成およびその製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記課題を解決するために本発明の電動機は、スロット絶縁物にスロット周方向の両先端部が固定子内径側に各々折り曲げられた絶縁折曲部と、ティース幅広部によって形成された空間にウエッジを配置した構成としたものであり、その製造は、絶縁折曲部を形成し、スロットに装着した後、ティースにスロットオープンを介して巻回し、前記絶縁折曲部と固定子外径側のティース幅広部から形成される空間にウエッジを装着することによりなされるようにしたものである。
【発明の効果】
【００２３】
本願の請求項１に係る発明によれば、ウエッジの装着を容易ならしめる絶縁性の高い電動機を得ることができる。
【００２４】
請求項２または請求項３に係る発明によれば、ウエッジ装着のための空間をお起きすることができ、よりウエッジの装着を容易ならしめる絶縁性の高い電動機とすることができる。
【００２５】
請求項４に係る発明によれば、絶縁に対する信頼性の高い機器を得ることができる。
【００２６】
請求項５に係る発明によれば、巻線の巻回後であってもウエッジの装着を容易ならしめる電動機の製造方法とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本願の請求項１に係る発明は、環状のヨークと、前記ヨークの内周部に配置された複数のティースと、前記ティースの内径側先端に形成されるティース幅広部とから形成されるオープンスロット型の固定子鉄心と、前記ヨーク、ティースおよびティース幅広部により形成されるスロットの壁面に配置されるスロット絶縁物を介して前記ティースに直に巻回され、前記スロットに収納される巻線と、隣接する前記ティースに形成される各々対向する前記ティース幅広部間の開口部を塞ぐように前記スロットに配置されるウエッジとからなる固定子と、回転子からなる電動機において、前記スロット絶縁物にスロット周方向の両先端部が前記固定子内径側に各々折り曲げられた絶縁折曲部を形成するとともに、前記絶縁折曲部と、前記ティース幅広部によって形成された空間にウエッジを配置することを特徴とする電動機であり、絶縁折曲部の存在により巻線から固定子鉄心までの沿面距離を長くすることができるとともに、絶縁折曲部の先端を所定の角度でティース幅広部の固定子外径側に対向させることで、スロット内のスロットオープン近傍に絶縁折曲部とティース幅広部（固定子外径側）からなるウエッジ装着のための空間を、スロット面積を減少させることなく形成することができる。
【００２８】
請求項２に係る発明は、ティース幅広部の固定子外径側は、ティース根元側から前記ティース幅広部の先端に向かって固定子径方向の幅が狭くなるように形成していることを特徴とする請求項１に記載の電動機であり、ウエッジが装着される部分の面積を大きくすることができる。
【００２９】
請求項３に係る発明は、スロット絶縁物にはスロット周方向の両先端部が固定子内径側に各々折り曲げられた絶縁折曲部が、これと対をなすようにティース幅広部の周方向先端の固定子外径側に形成された凹部に収納されていることを特徴とする請求項１に記載の電動機であり、ウエッジが装着される部分の面積を大きくすることが可能となるとともに、巻線に電流を流して回転子の磁石を着磁する場合等に発生するスロット絶縁物のスロット周方向のずれを防止することができる。
【００３０】
請求項４に係る発明は、ウエッジの両先端に固定子外径側に折り曲げられたウエッジ折曲部を形成するとともに、前記ウエッジ折曲部は、これと各々対をなす絶縁折曲部に係合され、前記係合された部分が凹部に収納されていることを特徴とする請求項３に記載の電動機であり、スロット絶縁物およびウエッジのずれを防止することができる。
【００３１】
請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電動機を具備することを特徴とする機器であり、絶縁性の高い機器とすることができる。
【００３２】
請求項６に係る発明は、環状のヨークと、前記ヨークの内周部に配置された複数のティースと、前記ティースの内径側先端に形成されるティース幅広部とから形成されるオープンスロット型の固定子鉄心と、前記ヨーク、ティースおよびティース幅広部により形成されるスロットの壁面に配置されるスロット絶縁物を介して前記ティースに直に巻回され、前記スロットに収納される巻線と、隣接する前記ティースに形成される各々対向する前記ティース幅広部間の開口部を塞ぐように前記スロットに配置されるウエッジとからなる固定子と、回転子からなる電動機の製造方法において、前記固定子へのウエッジ装着は、前記スロット絶縁物にスロット周方向の両先端部が前記固定子内径側に各々折り曲げられた絶縁折曲部を形成し、スロットに装着した後、前記ティースに前記開口部を介して巻回し、前記絶縁折曲部と固定子外径側のティース幅広部から形成される空間になされることを特徴とする電動機の製造方法であり、スロット内のスロットオープン近傍に絶縁折曲部とティース幅広部（固定子外径側）からなるウエッジ装着用の空間を形成することができる。
【実施例１】
【００３３】
図１は本発明の一具体例を示すいわゆる集中巻方式の無刷子電動機で、図２はその要部を示すものである。
【００３４】
当該電動機における固定子１０を構成する固定子鉄心１１にはその中心方向に向かってヨーク１３から放射状に６個のティース１２が形成されているとともに、ティース１２にはその先端にティース幅広部１４が先細りとなるように形成されている。また、隣接するティース１２であって、互いに対向するティース幅広部１４間にはスロットオープン１５が形成されている。なお、回転子３０その他の構成については上記従来の電動機と同様であり、その説明を省略する。
【００３５】
このように形成された固定子鉄心１１のスロット１６壁面にはスロット周方向の両先端部２１ｂが固定子１０内径側に各々折り曲げられた絶縁折曲部２１ａを有するスロット絶縁物２１が配置されている。
【００３６】
絶縁折曲部２１ａは先端部２１ｂがティース幅広部１４の固定子外径側１４ａと所定の角度をもって対向するよう、すなわち、先端部２１ｂはティース１２側に向くように折り曲げている。そのため、スロット１６内のスロットオープン１５近傍には、絶縁折曲部２１ａとティース幅広部１４の固定子外径側１４ａ等により空間５００が形成されている。
【００３７】
次に、ティース１２に巻回される巻線１７について説明すると、固定子１０にはＵ、Ｖ
およびＷの三相の巻線１７が等間隔に、スロット絶縁物２１を介して各ティース１２に巻回され、スロット１６に収納されている。
【００３８】
そして、巻線１７の巻回後、ティース幅広部１４と巻線１７の絶縁を確保するためスロットオープン１５を塞ぐように空間５００にウエッジ２２が装着されている。
【００３９】
ここで、上記空間の形状とティース幅広部１４の形状の関係を検討してみると、図３に示すようにティース幅広部１４を先細りに形成すると、固定子１０の径方向に大きくなるような空間５００とすることができる。このことは、特に巻線１７により絶縁折曲部２１ａが固定子外径側１４ａに押される場合においても、実質的に巻線１７が収納されるスロット面積を減少させることなく、ウエッジ２２を装着するために必要な空間５００を確保する上で有効である。
【００４０】
なお、上記同様実質的に巻線１７が収納されるスロット面積を減少させることなく、ウエッジ２２を装着するために必要な空間を確保するためには、図４に示すように絶縁折曲部２１ａと対をなすようにティース幅広部１４の周方向先端の固定子外径側に凹部１８を形成することによってもできる。かかる場合、スロットオープン１５の幅をＷＡ、スロットオープン１５を挟んで隣接する凹部１８の距離をＷＢ、スロットオープン１５を挟んで存在する同一スロット絶縁物２１の先端部２１ｂ間、絶縁折曲部２１ａの間距離をそれぞれＷＣ、ＷＤとすると、ＷＤ＜ＷＣかつＷＡ＜ＷＣ≦ＷＢとなるようにするとよい。
【００４１】
また、図５に示すようにウエッジ２２の形状を固定子１０の外径側に向かって凸状（図５において「２２ｃ」と付した部分。）にすることにより、ウエッジ２２に同一スロット１６内に収納される異なる相の巻線１７間を絶縁する相間絶縁機能を持たせることができる。
【００４２】
また、当該構成は分布巻方式の無刷子電動機（図６参照。）、分布巻方式の誘導電動機（図７参照。）その他の電動機に採用可能であり、これによって信頼性の高い電動機を得ることが可能となる。
【実施例２】
【００４３】
本実施例と上記実施例１の相違点はウエッジの両端に形成されるウエッジ折曲部の有無であるので、相互に共通する部分についての記載は省略し、当該相違点を中心として以下説明する。
【００４４】
図８はその両端にウエッジ折曲部２２ａを形成したウエッジ２２を装着した集中巻電動機のスロット部を示したものである。
【００４５】
ウエッジ折曲部２２ａは、絶縁折曲部２１ａとは逆の方向にその両端が折曲げ形成され、これと各々対をなす絶縁折曲部２１ａに係合（以下、当該部分を「係合部」という。）するようにスロット１６に装着されている。
【００４６】
図９は係合部を有する場合の沿面距離を示す図であり、絶縁折曲部２１ａのもの場合と比較してウエッジ折曲部２２ａの分、沿面距離（図中において点線で示す距離Ａ）をさらに長くすることができる。
【００４７】
また、ティース幅広部１４には、係合部６００が収納されるように、その先端部に凹部１８が形成されている。特に上記実施例１の場合と同様にティース幅広部１４を先細りの形状として係合部６００を、実質的に巻線１７が巻回されるスロット以外に収納しても良いが、係合部６００をよりコンパクトにスロット内に収納させるためには、図８に示すよ
うに凹部１８とすることが好適である。かかる場合、凹部１８はティース１２の側壁に対して所定の角度を有する形状（図８参照）、平行となる形状（図１０参照）その他の形状となるように構成しても、作用・機能上、特に問題となることはない。
【００４８】
さらに、ウエッジ２２のスロット１６の中心線方向のずれを係合部６００により抑制することが可能であるとともに、凹部７００とした場合、ウエッジ折曲部２２ａの角部分が凹部７００の側壁７００ａに接触することで、それ以上ティース１２側へずれることを抑制することができる。
【００４９】
なお、上記はウエッジ２２のずれを中心に記載しているが、絶縁折曲部２１ａとウエジ折曲部２２ａは係合しているものであるから、ウエッジ２２がずれないということは電動機運転中のスロット絶縁物２１のずれも必然的に抑制される。
【実施例３】
【００５０】
図１１および図１２は、電動機の絶縁に対する信頼性を確保するために沿面距離を長くすることができる具体的構成を示すものである。
【００５１】
固定子鉄心１１と巻線１７とを絶縁するスロット絶縁物２１の端部２１ｂは、スロットオープン側に向かって伸延されている。
【００５２】
ウエッジ２２は略中央部が略V字形状に成形され、同一のスロット１６内に収納された異相の巻線１７同士を絶縁する相間絶縁機能を有する凸部２２ｃが形成されている。また、スロットオープン１５付近に位置するウエッジ開口部２２ｄにおいて凹部１８の方向に折り曲げられているとともに、ウエッジ先端部２２ｂが固定子１０の外径側になるように折り曲げられたウエッジ折曲部２２ａが形成されている。そして、ウエッジ２２は凸部２２ｃが異相の巻線１７間に配置されるように凹部１８に装着されている。
【００５３】
以下、具体的構成について説明する。なお、各図において、スロットオープン１５の幅をＷＡ、スロットオープン１５を挟んで隣接する凹部１８の距離をＷＢ、スロットオープン１５を挟んで存在する同一のウエッジ２２におけるウエッジ先端部２２ｂの間の距離とウエッジ折曲部２２ａの間の距離をそれぞれＷＥ、ＷＦとている。
【００５４】
図１１に示す電動機は、ＷＥ＜ＷＦかつＷＡ＜ＷＦ≦ＷＢとしている。
【００５５】
このように、ウエッジ先端部２２ｂがスロットの方向にＷＥ＜ＷＦを満たすように折り曲げられて、ＷＡ＜ＷＦ≦ＷＢの範囲内でウエッジ先端部２２ｂが絶縁フィルム、インシュレータ等によるスロット絶縁物２１に接することとなる。
【００５６】
また、巻線１７の量が少ない場合においては、先端部２１ｂが、スロットオープン１５側に向かって伸延されていても、ティース幅広部１４との間にウエッジ２２を装着するための空間を確保することができる。しかし、かかる場合であっても、巻線１７に電流を通電して着磁する場合等に巻線１７に力が作用し、先端部２１ｂを内径側に押し出すこともある。そして、この結果、巻線１７とティース幅広部１４との間の距離が小さくなって絶縁性が損なわれる可能性がある。
【００５７】
しかし、図１１の構成では、ＷＡ＜ＷＦ≦ＷＢの範囲内でウエッジ先端部２２ｂがスロット絶縁物２１に接するため、ウエッジ折曲部２２ａ付近が内径側に力を受けた場合に外径側に戻ろうとするバネ力が発生する。したがって、このバネ力によってスロット絶縁物２１の先端部２１ｂの変位量を抑制することが可能となる。
【００５８】
この結果、スロット絶縁物２１および相間絶縁機能を有するウエッジ２２の凸部２２ｃの位置を安定的に確保することが可能で、電動機の絶縁性を確実に確保できる。
【００５９】
なお、変位量抑制の度合いに関しては、巻線１７の量を勘案した上で、ＷＥ、ＷＦの寸法を調整、または、ウエッジ２２の材質を適宜選択すればよい。
【００６０】
また、巻線１７に電流を通電して着磁を行う場合等においては、ウエッジ２２が、当初挿入された位置からずれることがある。しかし、ずれを最大限許容できるＷＡ＜ＷＦ≦ＷＢの範囲でウエッジ２２の寸法を調整することで、この不具合を解消できる。ここで、ずれを最も抑制したいときは、ＷＦ＝ＷＢとすればよい。
【００６１】
以上のような構成とすることで、ウエッジ２２を装着しやすくなり、確実に沿面距離が大きくできるとともに、確実に異相の巻線間の絶縁を確保できることから、絶縁に対する信頼性を向上させることができる。
【００６２】
なお、図１１と図１２に示す電動機は、ウエッジ２２の折曲げ方向が相違するのみであり（図１１に示す電動機は固定子外径側であるのに対して、図１２に示す電動機は固定子内径側にウエッジ２２を折り曲げ、ウエッジ折曲部２２ａを形成している。）、作用・機能上は差異を有するものではない。したがって、これに係る説明は上記同様であり、省略する。
【実施例４】
【００６３】
図１３に示す構成もウエッジ折曲部２２ａを形成した構成であるが、上記図１１等に示す構成とは、ティース１２の根元に設けた凹部７００にウエッジ折曲部２２ａが収納されている点相違している。
【００６４】
この場合も、巻線１７とティース幅広部１４との間における沿面距離は、スロット絶縁物２１およびウエッジ２２を介した距離を考慮することとなるため、電動機の沿面距離を十分に確保することが可能で、絶縁性に対する信頼性を向上させることができる。
【００６５】
また、図１３の電動機は、スロットオープン１５を挟んで隣接する凹部１８間距離をＷＢ、スロットオープン１５を挟んで存在する同一のウエッジ２２におけるウエッジ先端部２２ｂの間の距離とウエッジ折曲部２２ａの間距離をそれぞれＷＥ、ＷＦとしたときに、ＷＢ≦ＷＥ＜ＷＦとしている。
【００６６】
したがって、ウエッジ２２に力が作用しずれようとずる場合においても、ウエッジ先端部２２ｂが段差１８に接し、ずれを抑制できる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明に係る電動機およびその製造方法は、絶縁に対する高い信頼性を確保することができ、優れた絶縁性が要求される密閉型圧縮機その他の機器への搭載に対して有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の集中巻方式の無刷子電動機の断面図
【図２】図１に示す無刷子電動機のスロット部の拡大図
【図３】ティース先端幅広部形状とウエッジが装着される空間との関係を示す図
【図４】本発明のティース幅広部に凹部を形成した電動機のスロット部の拡大図
【図５】本発明の固定子の外径側に向かって凸状にしたウエッジを装着したスロット部の拡大図
【図６】本発明の分布巻方式の無刷子電動機の断面図
【図７】本発明の分布巻方式の誘導電動機の断面図
【図８】本発明のウエッジ折曲部を形成したウエッジを装着したスロット部の拡大図
【図９】図８のウエッジを装着したときの沿面距離を示す図
【図１０】本発明の凹部の一辺がティースの側壁に対して平行となる形状としたスロット部の拡大図
【図１１】本発明の一のウエッジ折曲部構成を示したスロット部の拡大図
【図１２】本発明の他のウエッジ折曲部構成を示したスロット部の拡大図
【図１３】本発明のウエッジ折曲部をティースの根元に設けた凹部に収納したスロット部の断面図
【図１４】従来の集中巻方式の無刷子電動機の断面図
【図１５】図１４に示す無刷子電動機のスロット部の拡大図
【図１６】従来の絶縁性の向上を図ることができるスロット部の拡大図
【図１７】従来のウエッジを装着した電動機のスロット部の拡大図
【図１８】従来の相関絶縁機能を有するウエッジを装着した電動機のスロット部の拡大図
【図１９】従来の分布巻方式の無刷子電動機の断面図
【図２０】図１９に示す無刷子電動機のスロット部の拡大図
【符号の説明】
【００６９】
１０  固定子
１１  固定子鉄心
１２  ティース
１３  ヨーク
１４  ティース幅広部
１５  スロットオープン
１６  スロット
１７  巻線
１８  凹部
２１  スロット絶縁物
２１ａ  絶縁折曲部
２１ｂ  先端部
２２  ウエッジ
２２ａ  ウエッジ折曲部
２２ｂ  ウエッジ先端部
３０  回転子
５００  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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