(57)【要約】  【課題】  光源装置の塗装ムラや輝度ムラを解消して、反射性能および輝度の向上をはかるとともに、組み立て性も改善する。  【解決手段】  発光素子であるＬＥＤ１を実装した発光素子ユニットの表面全体のＬＥＤ１を除く部分に光学的反射特性を有する被覆体６を被覆する。前記発光素子ユニットはＬＥＤ１を細長い形状をした基板５上の長手方向に略等間隔に実装する。また、被覆体６の前記ＬＥＤ１に対応する位置にＬＥＤ１の形状に合わせた孔３を形成する。さらに、被覆体６は略直管形状であるとともに熱収縮性を有する樹脂により形成し、前記発光素子ユニットを挿入後に被覆体６を加熱し収縮させて被覆する。これらの光源装置と、該光源装置を駆動及び制御する光制御手段と、前記光源装置を支持するとともに前記光源装置からの出射光を前方に反射する反射板を備えた筐体とからバックライト装置を構成する。【選択図】  図１
2005123103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子を実装した発光素子ユニットの前記発光素子を除く部分が光学的反射特性を有する被覆体で覆われていることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
発光素子を実装した発光素子ユニットの前記発光素子を除く部分は、少なくとも表面部が光学的反射特性を有する熱収縮型の被覆体で覆われていることを特徴とする光源装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光源装置において、
前記被覆体の前記発光素子に対応する位置に発光素子の形状に合わせた孔を形成したことを特徴とする光源装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の光源装置において、
前記発光素子ユニットは前記発光素子を細長い形状をした基板上の長手方向に適間隔に実装したことを特徴とする光源装置。
【請求項５】
請求項４に記載の光源装置において、
前記被覆体は略直管形状であるとともに少なくとも周方向の熱収縮性を有する樹脂により形成し、前記発光素子ユニットを前記被覆体に挿入後に前記被覆体を加熱し収縮させて被覆したことを特徴とする光源装置。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれかに記載の光源装置において、
前記発光素子ユニットは前記発光素子を平板形状をした基板上の縦横両方向に適間隔に実装したことを特徴とする光源装置。
【請求項７】
請求項６に記載の光源装置において、
前記被覆体は前記発光素子ユニットを覆う略袋形状であるとともに縦横両方向の熱収縮性を有する樹脂により形成し、前記発光素子ユニットを前記被覆体に挿入後に前記被覆体を加熱し収縮させて被覆したことを特徴とする光源装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の光源装置において、
前記発光素子として発光ダイオード素子を用いたことを特徴とする光源装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の光源装置と、該光源装置を駆動及び制御する光制御手段と、前記光源装置を支持するとともに前記光源装置からの出射光を前方に反射する反射板を備えた筐体とから構成されたことを特徴とするバックライト装置。
【請求項１０】
請求項９に記載のバックライト装置の前方に液晶パネルを配置して構成されたことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオード素子を用いた光源装置、およびその光源装置を用いたバックライト装置、およびそのバックライト装置を用いた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、発光ダイオード素子（以下ＬＥＤと称する）を用いた光源装置は、多くの機器に使用されている。これらの機器においては、ＬＥＤの輝度を無駄なく使用する技術として特許文献１に記載の「ＬＥＤ光反射塗装基板」がある。これは、プリント基板のＬＥＤ実装部に白色塗装を施し、実装したＬＥＤの光を反射させプリント基板側への光損失を防止することにより、反射板の成形加工工数、ＬＥＤ実装手数を削減することを目的とした技術である。図３はその「ＬＥＤ光反射塗装基板」を示す分解斜視図であり、図示されるＬＥＤ１の発光時に、反射板２がＬＥＤ１からの光を反射させることにより、プリント基板５への光損失を防止する。その結果、反射板２の成形加工工数、ＬＥＤ１の実装手数を削減することができる。
【特許文献１】実開平１−１５２４０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の「ＬＥＤ光反射塗装基板」では、白色塗装等の加工を行った場合に、塗装ムラや塗料劣化に伴う色味劣化等の品質を低下させる問題点があった。特に、上述の基板をバックライト装置に用いた場合は、画質向上のために均一で十分な輝度が要求されるが、そのために輝度ムラを発生しないように基板の塗装に手間がかかりコストが上昇するという問題があった。そこで本発明は、輝度ムラがなくかつ輝度の増大が可能であって、加工コストのかからない光源装置およびバックライト装置および液晶表示装置を提案することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明に係る光源装置は、発光素子を実装した発光素子ユニットの前記発光素子を除く部分が光学的反射特性を有する被覆体で覆われている。また、発光素子を実装した発光素子ユニットの前記発光素子を除く部分が、少なくとも表面部が光学的反射特性を有する熱収縮型の被覆体で覆われている。ここで、前記被覆体の前記発光素子に対応する位置に発光素子の形状に合わせた孔を形成する。また、前記発光素子ユニットは前記発光素子を細長い形状をした基板上の長手方向に適間隔に実装し、前記被覆体は略直管形状であるとともに少なくとも周方向の熱収縮性を有する樹脂により形成し、前記発光素子ユニットを前記被覆体に挿入後に前記被覆体を加熱し収縮させて被覆する。
【０００５】
さらには、前記発光素子ユニットは前記発光素子を平板形状をした基板上の縦横両方向に適間隔に実装し、前記被覆体は前記発光素子ユニットを覆う略袋形状であるとともに縦横両方向の熱収縮性を有する樹脂により形成し、前記発光素子ユニットを前記被覆体に挿入後に前記被覆体を加熱し収縮させて被覆する。なお、前記発光素子として発光ダイオード素子を用いることが可能である。これらの構成からなる光源装置と、該光源装置を駆動及び制御する光制御手段と、前記光源装置を支持するとともに前記光源装置からの出射光を前方に反射する反射板を備えた筐体とからバックライト装置を構成する。また、このバックライト装置の前方に液晶パネルを配置して液晶表示装置を構成する。
【発明の効果】
【０００６】
以上述べたように本発明によれば、発光ダイオード素子からなる発光素子ユニットを基板上に適間隔に実装し、さらに、光学的反射特性を有しかつ熱収縮性を有する樹脂からなる被覆体により基板部分を覆うことで、反射部に塗装を用いる場合に比べ輝度ムラおよび輝度劣化のない光源装置を低コストで製造することが可能となる。また、この光源装置を用いたバックライト装置は、輝度が均一で輝度劣化のない安定したバックライト装置が得られる。さらに、このバックライト装置を用いた液晶表示装置は画質の安定した液晶表示装置が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明に係る光源装置の構成を示す斜視図である。図において、１は発光素子であるところのＬＥＤであり、細長い形状のプリント基板５上の片面に略等間隔で実装されて発光素子ユニットすなわちＬＥＤユニットが構成される。プリント基板５の外周部には、熱収縮特性を有しかつ遮光性を有する白色の被覆体６により覆われている。なお、被覆体６のＬＥＤ１の位置する部分は、ＬＥＤ１の外形に合わせた孔３が形成されて、ＬＥＤ１が被覆体６の外側に露出するようにしている。また、被覆体６は、加熱されて収縮した状態でプリント基板５を被覆しているため、被覆体６は一定のテンションを有してプリント基板５を締めつけてプリント基板５の剛性を高めている。このように構成されたことで、ＬＥＤ１が駆動されて発光すると、前方に出射された光はそのまま前進し、斜め後方に出射された光は、被覆体６で反射して前方へ送られる。
【０００８】
図２は図１の光源装置の組み立て手順を模式的に示す説明図である。先ず、四角柱状のプリント基板５はその一面に略等間隔でＬＥＤ１が実装されている。このＬＥＤ１が実装されたプリント基板５の断面最大寸法よりも充分に大きい内径を有する略単管形状をした熱収縮特性を有する樹脂製の被覆体６を用意する。なお、この被覆体６は少なくとも周方向の熱収縮特性を有するとともに、その外側は白色で光学的反射特性を有するように形成されている。ここで言う周方向とは、被覆体がチューブ形状を有しているときのチューブの断面である略円形状が、その円のサイズを小さくする方向のことを指している。
【０００９】
この被覆体６にプリント基板５を挿入した状態のＬＥＤ１の位置に、ＬＥＤ１の外周形状に応じた孔３をそれぞれ開ける。次に、この被覆体６の内側にプリント基板５を挿入し、孔３とＬＥＤ１の位置合わせをする。この状態を保ったままで、被覆体６に熱風を吹きつける等により被覆体６を加熱収縮させる。被覆体６が収縮すると、孔３からＬＥＤ１が突出した状態で、被覆体６がプリント基板５の周囲を締めつけながら保持して光源装置が完成する。この光源装置は、反射部を塗装により形成した光源装置に比べ、組み立て時の作業工数が削減されるとともに、周辺の反射性能が向上し、輝度ムラが少なくしかも経年による輝度の劣化も少ない安定した特性が得られる。
【００１０】
図１および図２に示した光源装置は、それを複数本並列に配置してバックライト装置の光源として用いることが可能であり、その場合は、輝度ムラがなく輝度の安定した光源装置が得られる。また、図示しないが、発光素子ユニットを、平板形状をした基板上の縦横両方向にＬＥＤを適間隔に実装して形成し、その発光素子ユニットを、縦横両方向の熱収縮性を有する樹脂により形成するとともに前記ＬＥＤの位置に孔を形成した被覆体に挿入し、その被覆体を加熱し収縮させて光源装置を得ることもできる。この光源装置は、輝度ムラがなく輝度が安定しているのでそのままバックライト装置の光源として用いることが可能である。
【００１１】
さらには、こうして得られたこれらのバックライト装置を液晶表示装置のバックライトとして用いて液晶テレビを構成することも可能である。その場合は、明るさ等の画質の安定した液晶テレビが得られる。また、本発明に係る光源装置を、液晶表示装置のバックライト装置として用いた場合、光の利用効率が向上して、装置の低消費電力化が可能となる。なお、図示例では、被覆体６として白色のいわゆる熱収縮チューブを用いたが、透明の熱収縮チューブを用いることも可能である。その場合は、プリント基板５の表面を白色または鏡面状の反射面としておく。また、ＬＥＤ１については、チップ型の他、ＬＥＤランプ等を用いることも可能であり、デバイスの種類、その発色等について限定はしない。さらには、プリント基板５についても、その素材を特に限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明は、線状または面状の光源装置を用いた各種表示装置のバックライト装置、特に、液晶テレビ等の液晶表示装置への利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る光源装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の光源装置の組み立て手順を模式的に示す説明図である。
【図３】従来例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  ＬＥＤ
３  孔
５  プリント基板
６  被覆体
【図１】
2005123103.tif 000003
【図２】
2005123103.tif 000004
【図３】
2005123103.tif 000005