(57)【要約】【課題】  折り曲げ部分を保護しつつ容易に直線状に整形し固定する。【解決手段】  折曲げ固定具１０は、第１片部１１、第２片部１２及び第３片部１３を備え、第２片部１２は第１片部１１に、第３片部１３は第２片部１２に、それぞれ折り重ね自在に構成されている。ＦＰＣ３０は、スリット３６を挟んで第１及び第２帯状部３１，３２並びに連結部３７を有する形状で形成され、第１及び第２折曲げ線３８，３９でそれぞれ折り曲げられる構造からなる。第１片部１１上に第１帯状部３１側の連結部３７を載置し、第２片部１２を第１片部１１に対して折り重ね、第１折曲げ線３８で第２帯状部３２側の連結部３７を第２片部１２上に折り曲げ、第３片部１３を第２片部１２に対して折り重ね、第２折曲げ線３９で第２帯状部３２を折り曲げる。第１及び第２帯状部３１，３２は、固定具１０により同一直線上で互いに逆向きに延びるように折曲げ固定される。【選択図】  図１
2005268173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状素材の一端側を残して長手方向にスリットを形成することにより同一方向に平行に延びる第１帯状部及び第２帯状部と、これら第１及び第２帯状部を連結する連結部とが形成された可撓性フラット配線回路部材の前記連結部を、前記スリットと同一線上の第１折曲げ線及びこの第１折曲げ線と直交し前記スリットの基端位置から延びる第２折曲げ線に沿って折り曲げて、これら第１及び第２折曲げ線の両側で前記可撓性フラット配線回路部材の回路面をそれぞれが平行となるように重合した状態で固定する可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具であって、
前記第１折曲げ線及び第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して互いに連設された複数の片部を備え、
前記可撓性フラット配線回路部材の前記連結部が前記複数の片部のそれぞれを介して前記第１及び第２折曲げ線に沿って折り曲げられ、前記第１帯状部及び前記第２帯状部が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定される
ことを特徴とする可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具。
【請求項２】
前記第１折曲げ線の一方側の前記連結部が載置される板状の第１片部と、
この第１片部と前記第１折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され、前記第１片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第２片部と、
前記第１片部と前記第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され、前記第１片部に折り重ねられた前記第２片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第３片部とを備え、
前記第２片部は、前記第１片部に折り重ねられた状態で前記第１片部に載置された前記連結部を前記第１片部と共に挟持するように構成され、
前記第３片部は、前記第２片部に折り重ねられた状態で前記第１片部と前記第２片部とで前記連結部が挟持され前記第１折曲げ線に沿って折り曲げられた前記可撓性フラット配線回路部材の前記連結部を前記第２片部と共に挟持するように構成され、
前記可撓性フラット配線回路部材の連結部が前記第２片部と前記第３片部とで挟持されたうえで前記第２折曲げ線に沿って折り曲げられ、前記第１帯状部及び前記第２帯状部が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定される
ことを特徴とする請求項１記載の可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具。
【請求項３】
前記第１折曲げ線の一方側の前記第連結部が載置される板状の第１片部と、
この第１片部と前記第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され、前記第１片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第２片部と、
この第２片部と前記第１折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され、前記第１片部に折り重ねられた前記第２片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第３片部と、
この第３片部と前記第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され且つ前記第１片部と前記第１折曲げ線方向に並設され、前記第２片部に折り重ねられた前記第３片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第４片部とを備え、
前記第２片部は、前記第１片部に折り重ねられた状態で前記第１片部に載置された前記連結部を前記第１片部と共に挟持するように構成され、
前記第３片部は、前記第２片部に折り重ねられた状態で前記第１片部と前記第２片部とで前記連結部が挟持され前記第１折曲げ線に沿って折り曲げられた前記可撓性フラット配線回路部材の前記連結部を前記第２片部と共に挟持するように構成され、
前記第４片部は、前記第３片部に折り重ねられた状態で前記第２片部と前記第３片部とで前記連結部が挟持され前記第２折曲げ線に沿って折り曲げられた前記可撓性フラット配線回路部材の前記連結部を前記第３片部と共に挟持するように構成され、
前記可撓性フラット配線回路部材の連結部が前記第２片部、第３片部及び第４片部でそれぞれ挟持されたうえで前記第２折曲げ線に沿って折り曲げられ、前記第１及び第２帯状部が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定される
ことを特徴とする請求項１記載の可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具。
【請求項４】
前記第２片部の前記第１折曲げ線の部分で前記可撓性フラット配線回路部材と当接する端面、及び前記第３片部の前記第２折曲げ線の部分で前記可撓性フラット配線回路部材と当接する端面は、それぞれ曲面状に形成されている
ことを特徴とする請求項２又は３記載の可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具。
【請求項５】
前記第１片部は、前記第１帯状部側の連結部の載置側の片面に突設された位置決め用のピン部を有し、
前記第１片部以外の他の片部は、その厚さ方向に穿設された前記ピン部が挿通するピン挿通穴部をそれぞれ有し、
前記可撓性フラット配線回路部材の前記第１折曲げ線の両側及び前記第２折曲げ線の両側の部分の所定位置には、前記ピン部が挿通する位置決め穴部がそれぞれ形成されている
ことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項記載の可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具。
【請求項６】
取付穴部を有するパネルなどの被取付部材の前記取付穴部に挿入固定されるクリップ部を更に備える
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具。
【請求項７】
前記第１片部及び前記第４片部のいずれか一方には、前記第１〜第４片部をそれぞれ折り重ねた後にこれらの折重なり状態を保持するための係合穴部を有する弾性ロック片が形成され、いずれか他方には、前記弾性ロック片の係合穴部と係合するロック突起が形成されている
ことを特徴とする請求項３記載の可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具。
【請求項８】
帯状素材の一端側を残して長手方向にスリットを形成することにより同一方向に平行に延びる第１帯状部及び第２帯状部と、これら第１及び第２帯状部を連結する連結部とが形成された可撓性フラット配線回路部材と、
この可撓性フラット配線回路部材の前記連結部を、前記スリットと同一線上の第１折曲げ線及びこの第１折曲げ線と直交し前記スリットの基端位置から延びる第２折曲げ線に沿って折り曲げて、これら第１及び第２折曲げ線の両側で前記可撓性フラット配線回路部材の回路面をそれぞれが平行となるように重合した状態で固定する折曲げ固定具とを備えた可撓性フラットハーネスであって、
前記折曲げ固定具は、
前記第１折曲げ線及び第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して互いに連設された複数の片部を備え、
前記可撓性フラット配線回路部材の前記連結部が前記複数の片部のそれぞれを介して前記第１及び第２折曲げ線に沿って折り曲げられ、前記第１帯状部及び前記第２帯状部が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定されるものである
ことを特徴とする可撓性フラットハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばフレキシブルプリント基板などの可撓性を有するフラット配線回路部材を折り曲げて固定する場合に用いられる可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、自動車の電源供給などにおける自動車用配線回路部材としては、ＡＶ線（自動車用低圧電線）等を用いたワイヤハーネス（ＷＨ）が一般的であったが、近年では車載電子機器の増加による配線数の増加とそれに伴う配線重量の増加が問題となってきており、更に配線数の増加は配線スペースの拡大を伴うため、このようなワイヤハーネスの使用を継続することは自動車における居室空間の拡大という一般的なニーズに対して大きな問題となりつつあった。
【０００３】
そこで、こうした問題に対して配線密度を向上させ薄型化を実現し車両構造材に沿わせる形態での配索を可能とした、ワイヤハーネスと比べて省スペースでの配索を行うことができるフレキシブルプリント基板等の可撓性を有するフラット配線回路部材を自動車用配線回路部材として採用し始めるようになってきた。
【０００４】
しかし、自動車用配線回路部材として、例えばフレキシブルプリント基板を利用するには、配線できる長さに製造上の限界（製造可能な大きさ）があるため、非常に狭い部分に限定的に使用されてきた経緯がある。
【０００５】
そして、このようなフレキシブルプリント基板は、製造工程においてエッチング等による回路成形後にプレス等によりカバーレイを貼り合わせて型抜き処理などを行う関係から、製造設備の能力如何により製造可能な大きさが制限される。
【０００６】
このため、例えば自動車用に長いフレキシブルプリント基板を製作しようとすると、製造設備をそれ専用に揃えたりそれに伴う設備投資が必要となったりするため、大幅なコストアップを招くことが考えられる。
【０００７】
そこで、現在では既存の製造設備で製作したフレキシブルプリント基板を折り曲げて所定の形態に整形し、車体などに取り付けて固定するためのいわゆる折曲げ固定具が用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−１１８４４３号公報（第５−９頁、第１−５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載の折曲げ固定具では、フレキシブルプリント基板の回路基板部からＬ字状にカーブした状態で成形されたリード線部を、その延在方向と直交する方向に折り曲げて配索させるためのものであるため、回路基板部とリード線部を直線状に配置させるという発想ではなく、所定の大きさ（面積）で製作（形成）されたフレキシブルプリント基板をできるだけ直線状に長く整形して配索することはできないという問題がある。
【００１０】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、可撓性フラット配線回路部材の折り曲げ部分を確実に保護しつつ容易に直線状に整形し固定することができる可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具は、帯状素材の一端側を残して長手方向にスリットを形成することにより同一方向に平行に延びる第１帯状部及び第２帯状部と、これら第１及び第２帯状部を連結する連結部とが形成された可撓性フラット配線回路部材の前記連結部を、前記スリットと同一線上の第１折曲げ線及びこの第１折曲げ線と直交し前記スリットの基端位置から延びる第２折曲げ線に沿って折り曲げて、これら第１及び第２折曲げ線の両側で前記可撓性フラット配線回路部材の回路面をそれぞれが平行となるように重合した状態で固定する可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具であって、前記第１折曲げ線及び第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して互いに連設された複数の片部を備え、前記可撓性フラット配線回路部材の前記連結部が前記複数の片部のそれぞれを介して前記第１及び第２折曲げ線に沿って折り曲げられ、前記第１帯状部及び前記第２帯状部が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定されることを特徴とする。
【００１２】
なお、折曲げ固定具は、例えば第１折曲げ線の一方側の連結部が載置される板状の第１片部と、この第１片部と第１折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され、第１片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第２片部と、第１片部と第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され、第１片部に折り重ねられた第２片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第３片部とを備えていると良く、この場合、第２片部は、例えば第１片部に折り重ねられた状態で第１片部に載置された連結部を第１片部と共に挟持するように構成され、第３片部は、第２片部に折り重ねられた状態で第１片部と第２片部とで連結部が挟持され第１折曲げ線に沿って折り曲げられた可撓性フラット配線回路部材の連結部を第２片部と共に挟持するように構成されると良く、可撓性フラット配線回路部材の連結部が第２片部と第３片部とで挟持されたうえで第２折曲げ線に沿って折り曲げられ、第１帯状部及び第２帯状部が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定されると良い。
【００１３】
また、折曲げ固定具は、例えば第１折曲げ線の一方側の第連結部が載置される板状の第１片部と、この第１片部と第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され、第１片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第２片部と、この第２片部と第１折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され、第１片部に折り重ねられた第２片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第３片部と、この第３片部と第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して連設され且つ第１片部と第１折曲げ線方向に並設され、第２片部に折り重ねられた第３片部に対して折り重ね自在に形成された板状の第４片部とを備えていると良く、この場合、第２片部は、例えば第１片部に折り重ねられた状態で第１片部に載置された連結部を第１片部と共に挟持するように構成され、第３片部は、第２片部に折り重ねられた状態で第１片部と第２片部とで連結部が挟持され第１折曲げ線に沿って折り曲げられた可撓性フラット配線回路部材の連結部を第２片部と共に挟持するように構成され、第４片部は、第３片部に折り重ねられた状態で第２片部と第３片部とで連結部が挟持され第２折曲げ線に沿って折り曲げられた可撓性フラット配線回路部材の連結部を第３片部と共に挟持するように構成されると良く、可撓性フラット配線回路部材の連結部が第２片部、第３片部及び第４片部でそれぞれ挟持されたうえで第２折曲げ線に沿って折り曲げられ、第１及び第２帯状部が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定されると良い。
【００１４】
なお、折曲げ固定具の例えば第２片部の第１折曲げ線の部分で可撓性フラット配線回路部材と当接する端面、及び第３片部の第２折曲げ線の部分で可撓性フラット配線回路部材と当接する端面は、それぞれ曲面状に形成されていると良い。
【００１５】
また、第１片部は、例えば第１帯状部側の連結部の載置側の片面に突設された位置決め用のピン部を有し、第１片部以外の他の片部は、その厚さ方向に穿設されたピン部が挿通するピン挿通穴部をそれぞれ有して形成されていると良く、この場合、可撓性フラット配線回路部材の第１折曲げ線の両側及び第２折曲げ線の両側の部分の所定位置には、ピン部が挿通する位置決め穴部がそれぞれ形成されていると良い。
【００１６】
そして、折曲げ固定具は、例えば取付穴部を有するパネルなどの被取付部材の取付穴部に挿入固定されるクリップ部を更に備えて構成されていると良い。
【００１７】
なお、例えば第１片部及び第４片部のいずれか一方には、第１〜第４片部をそれぞれ折り重ねた後にこれらの折重なり状態を保持するための係合穴部を有する弾性ロック片が形成され、いずれか他方には、弾性ロック片の係合穴部と係合するロック突起が形成されていると良い。
【００１８】
本発明に係る可撓性フラットハーネスは、帯状素材の一端側を残して長手方向にスリットを形成することにより同一方向に平行に延びる第１帯状部及び第２帯状部と、これら第１及び第２帯状部を連結する連結部とが形成された可撓性フラット配線回路部材と、この可撓性フラット配線回路部材の前記連結部を、前記スリットと同一線上の第１折曲げ線及びこの第１折曲げ線と直交し前記スリットの基端位置から延びる第２折曲げ線に沿って折り曲げて、これら第１及び第２折曲げ線の両側で前記可撓性フラット配線回路部材の回路面をそれぞれが平行となるように重合した状態で固定する折曲げ固定具とを備えた可撓性フラットハーネスであって、前記折曲げ固定具は、前記第１折曲げ線及び第２折曲げ線方向にヒンジ部を介して互いに連設された複数の片部を備え、前記可撓性フラット配線回路部材の前記連結部が前記複数の片部のそれぞれを介して前記第１及び第２折曲げ線に沿って折り曲げられ、前記第１帯状部及び前記第２帯状部が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定されるものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具がそれぞれ折り重ね自在な構造で連設された複数の片部を備えているため、第１帯状部及び第２帯状部並びにこれらを連結する連結部が形成された可撓性フラット配線回路部材を、スリットと同一線上の第１折曲げ線及びこの第１折曲げ線と直交しスリットの基端位置から延びる第２折曲げ線に沿って折り曲げて固定するに際し、これら第１及び第２折曲げ線の両側で可撓性フラット配線回路部材の回路面がそれぞれ平行となるように複数の片部で固定することができる。また、この折曲げ固定具は、複数の片部の折り重ね形態により可撓性フラット配線回路部材の第１帯状部及び第２帯状部が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定することができる。これにより、可撓性フラット配線回路部材の折り曲げ部分を確実に保護して固定することが可能となると共に、例えば所定の面積で形成された可撓性フラット配線回路部材を容易に直線状に整形して固定することができるため、可撓性フラット配線回路部材を構成する材料の無駄を少なくすることが可能となる。
【００２０】
また、本発明によれば、可撓性フラット配線回路部材を第１及び第２折曲げ線に沿って２回折り曲げて同一直線上で互いに逆向きに延びるように折曲げ固定具で固定するため、可撓性フラット配線回路部材の一の回路面が常に反転等せず同一方向に向くように固定することができる。これにより、例えば可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定前に一の回路面に電子部品等を実装しても、折曲げ固定後に電子部品等を同一方向に向くように配置することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態を説明する。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態に係る可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具（以下、「固定具」と呼ぶ。）の展開状態を、この固定具を用いて折り曲げ状態に固定する可撓性フラット配線回路部材であるフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）と共に示す斜視図、図２〜図５は、この固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図、図６は、図５のＡ−Ａ´簡易断面図、図７は、図５のＢ−Ｂ´簡易断面図である。
【００２３】
平板状に形成された可撓性を有する配線回路部材（可撓性フラット配線回路部材）としてのＦＰＣ３０は、図１に示すように、例えば帯状素材の一端側を残して長手方向にスリット３６を形成することにより同一方向に平行に延びる第１帯状部３１及び第２帯状部３２と、これら第１及び第２帯状部３１，３２を連結する連結部３７とを有し、これら第１及び第２帯状部３１，３２の一端側が互いに連結部３７により連結された形状からなる。
【００２４】
このＦＰＣ３０は、図示しない導体をパターン形成してなる配線回路を有し、この配線回路の周囲を絶縁フィルム等で覆った構造からなるものであるが、基本的な構造については公知技術であるため、ここでは説明を省略する。
【００２５】
ＦＰＣ３０は、後述するように第１折曲げ線３８及び第２折曲げ線３９に沿って折り曲げられ、これら第１及び第２折曲げ線３８，３９の両側でＦＰＣ３０の回路面がそれぞれ平行となるように重合した状態で固定具１０により固定される。
【００２６】
一方、固定具１０は、ＦＰＣ３０の第１及び第２折曲げ線３８，３９方向にヒンジ部を介して互いに連設された複数の片部を備えて構成されており、ここではＦＰＣ３０の第１折曲げ線３８を挟んで一方側の帯状部（ここでは、第１帯状部３１）側の連結部３７が載置される板状の第１片部１１と、この第１片部１１と第１折曲げ線３８方向にヒンジ部１８を介して連設され、第１片部１１に対して折り重ね自在に形成された板状の第２片部１２と、第１片部１１と第２折曲げ線３９方向にヒンジ部１９を介して連設され、第１片部１１に折り重ねられた第２片部１２に対して折り重ね自在に形成された板状の第３片部１３とを備えて構成されている。
【００２７】
このように構成された固定具１０の第１片部１１には、例えばＦＰＣ３０の第１帯状部３１側の連結部３７載置側の面１１ａの所定位置に、ＦＰＣ３０の位置決め用のピン部１５が突設されて設けられており、その他の片部（第２及び第３片部）１２，１３には、それぞれ折り重ねられた状態のときにピン部１５が挿通する位置に、その厚さ方向に穿設されたピン挿通穴部１６，１７が設けられている。
【００２８】
また、この固定具１０では、例えば第２片部１２の端部１２ｂから突設された延長片部１２ｃの片面１２ｄに、この片面１２ｄの厚さ方向に突設されたクリップ部２０が設けられており、このクリップ部２０をパネルやモジュール部品などの図示しない被取付部材の穴部に挿入固定することで、ＦＰＣ３０を折り曲げた状態で固定した固定具１０を被取付部材に取り付けることができる構造となっている。
【００２９】
そして、ＦＰＣ３０の連結部３７における第１折曲げ線３８の両側部分の所定位置には、第１片部１１のピン部１５が挿通する位置決め穴部３３，３４が、及び第２折曲げ線３９を挟んで位置決め穴部３４と対応する第２帯状部３２の所定位置には、同じく第１片部１１のピン部１５が挿通する位置決め穴部３５が、それぞれ形成されている。
【００３０】
これら位置決め穴部３３〜３５は、第１及び第２折曲げ線３８，３９でＦＰＣ３０を折り曲げてゆくに従って順次ピン部１５に嵌められる位置に形成されるものである。
【００３１】
このため、固定具１０のピン部１５とＦＰＣ３０の位置決め穴部３３〜３５とがそれぞれ互いに係止して作用することにより、この固定具１０ではＦＰＣ３０が折り曲げられた状態となっても固定具１０に対するＦＰＣ３０の固定位置は決められて保持される。
【００３２】
なお、図６に示すように、固定具１０の第２片部１２において第１折曲げ線３８の部分でＦＰＣ３０と当接する端部１２ａと、図７に示すように、第３片部１３において第２折曲げ線３９の部分でＦＰＣ３０と当接する端部１３ａとは、これら第１及び第２折曲げ線３８，３９の部分でＦＰＣ３０の配線回路に屈曲による過度な力が加わって断線が起こらないように、例えば曲面状に形成されている。
【００３３】
次に、ＦＰＣ３０をこの固定具１０で折り曲げて固定する様子を説明する。
まず、図１に示すように、ＦＰＣ３０の第１帯状部３１側の連結部３７を固定具１０の第１片部１１の面１１ａ上に、図中破線矢印で示すように位置決め穴部３３にピン部１５が通るようにして載置する。
【００３４】
そして、図２に示すように、第２片部１２を第１帯状部３１側の連結部３７を載置した第１片部１１に対して図中矢印Ｈ方向に動かして、ピン挿通穴部１６にピン部１５を通すようにして折り重ね、第１片部１１及び第２片部１２間でＦＰＣ３０の第１帯状部３１側の連結部３７を挟持する。
【００３５】
このように、第１及び第２片部１１，１２で第１帯状部３１側の連結部３７を挟持した後、ＦＰＣ３０を第１折曲げ線３８に沿って図中矢印Ｉ方向に折り曲げ、図３に示すように、第２帯状部３２側の連結部３７を、位置決め穴部３４にピン部１５が通るようにして第２片部１２の片面上に載置する。
【００３６】
こうして、第１折曲げ線３８に沿ってＦＰＣ３０の連結部３７を折り曲げて第２片部１２の片面上に第２帯状部３２側の連結部３７を載置した後、今度は第３片部１３を第２片部１２に対して図中矢印Ｊ方向に動かし、ピン挿通穴部１７にピン部１５を通すようにして折り重ね、図４に示すように、第２片部１２及び第３片部１３間でＦＰＣ３０の第２帯状部３２側の連結部３７を挟持する。
【００３７】
この状態のとき、ＦＰＣ３０は、固定具１０により第１折曲げ線３８の両側の連結部３７が、それぞれ折り重ねられた第１〜第３片部１１〜１３で挟持され位置決め固定される。
【００３８】
最後に、第２片部１２及び第３片部１３間で連結部３７を挟持したＦＰＣ３０の第２帯状部３２を、図５に示すように、図中矢印Ｋ方向に位置決め穴部３５にピン部１５が通るようにして第２折曲げ線３９に沿って折り曲げて第３片部１３の片面上に載置し、ＦＰＣ３０の第１及び第２帯状部３１，３２が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定することにより、可撓性フラットハーネス４０が形成される。
【００３９】
このように、この固定具１０では、ＦＰＣ３０を第１及び第２折曲げ線３８，３９に沿って容易に折り曲げて第１及び第２帯状部３１，３２が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定することができると共に、ＦＰＣ３０の折り曲げ部分を断線などから確実に保護することができ、更に所定の面積で形成されたＦＰＣ３０を直線状に配置する場合に、断裁により無駄になる部分が少なくて済み、ＦＰＣ３０を構成する材料の無駄を最小限に留めることができる。
【００４０】
なお、この固定具１０では、図５に示す状態にＦＰＣ３０を折り曲げて固定した後、上述したようにクリップ部２０を被取付部材の穴部に挿入固定してＦＰＣ３０を被取付部材に取り付けるようにすれば、第２折曲げ線３９で折り曲げられ第３片部１３の片面上に載置された第２帯状部３２は、第３片部１３と被取付部材とで挟持されるような状態で取り付けられる。
【００４１】
このため、被取付部材に固定具１０により折曲げ固定したＦＰＣ３０が、折り曲げた第２帯状部３２が第３片部１３の片面から外れてその配索レイアウトがおかしくなることは皆無であり、ＦＰＣ３０を確実に直線状のまま被取付部材に取り付けることができる。
【００４２】
また、この固定具１０では、ＦＰＣ３０を第１及び第２折曲げ線３８，３９に沿って２回折り曲げて第１及び第２帯状部３１，３２が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定するため、ＦＰＣ３０の一の回路面が常に反転等せずに同一方向に向くように固定することができ、ＦＰＣ３０の折曲げ固定前に一の回路面に図示しない電子部品等を実装しても、折曲げ固定後に実装した電子部品等を同一方向に向くように配置して配索を行うことが可能である。
【００４３】
図８は、本発明の他の実施形態に係る固定具の展開状態を、この固定具を用いて折り曲げ状態に固定するＦＰＣと共に示す斜視図、図９〜図１３は、この固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図、図１４は、図１３のＣ−Ｃ´簡易断面図、図１５は、図１３のＤ−Ｄ´簡易断面図である。なお、以降において既に説明した部分と重複する説明は、なるべく割愛することとする。
【００４４】
平板状に形成されたＦＰＣ３０Ａは、図８に示すように、例えば帯状素材の一端側を残して長手方向にスリット３６を形成することにより同一方向に平行に延びる第１帯状部及び第２帯状部３１，３２と、これら帯状部３１，３２を連結する連結部３７とを有し、これら帯状部３１，３２の一端側が互いに連結部３７により連結され、これら第１及び第２帯状部３１，３２並びに連結部３７が第１及び第２折曲げ線３８，３９で折り曲げられる点は、先の例のＦＰＣ３０と同様であるが、位置決め穴部３３〜３５の形成位置は異なって構成されている。
【００４５】
一方、固定具１０Ａは、ＦＰＣ３０Ａの第１折曲げ線３８を挟んで第１帯状部３１側の連結部３７が載置される板状の第１片部１１Ａと、この第１片部１１Ａと第２折曲げ線３９方向にヒンジ部２１を介して連設され、第１片部１１Ａに対して折り重ね自在に形成された板状の第２片部１２Ａと、この第２片部１２Ａと第１折曲げ線３８方向にヒンジ部２２を介して連設され、第１片部１１Ａに折り重ねられた第２片部１２Ａに対して折り重ね自在に形成された板状の第３片部１３Ａと、この第３片部１３Ａと第２折曲げ線３９方向にヒンジ部２３を介して連設され且つ第１片部１１Ａと第１折曲げ線３８方向に並設され、第２片部１２Ａに折り重ねられた第３片部１３Ａに対して折り重ね自在に形成された板状の第４片部１４Ａとを備えて構成されている。
【００４６】
このように構成された固定具１０Ａの第１片部１１Ａには、面１１ａの所定位置にピン部１５が突設され、その他の片部（第２〜第４片部）１２Ａ〜１４Ａには、それぞれ折り重ねられた状態のときにピン部１５が挿通する位置に穿設されたピン挿通穴部２４〜２６が設けられている。
【００４７】
また、この固定具１０Ａでは、例えば第１片部１１Ａの面１１ａと反対側の面に、この面の厚さ方向に突設されたクリップ部２０が設けられている。このクリップ部２０の機能については既述であるため、ここでは説明を省略する。
【００４８】
そして、第１片部１１Ａの端部１１ｂには、第１片部１１Ａ〜第４片部１４Ａをそれぞれ折り重ねた後にこれらの折重なり状態を保持するための係合穴部５２を有する弾性ロック片５１が形成され、第４片部１４Ａの片面には、弾性ロック片５１の係合穴部５２に係合するロック突起５３が形成されている。
【００４９】
また、ＦＰＣ３０Ａの第１及び第２折曲げ線３８，３９の両側部分の所定位置には、第１片部１１Ａのピン部１５が挿通する位置決め穴部３３〜３５が先の例のＦＰＣ３０とは異なるパターンで形成されている。
【００５０】
なお、図１４に示すように、固定具１０Ａの第２片部１２Ａにおいて第１折曲げ線３８の部分でＦＰＣ３０Ａと当接する端部１２ａと、図１５に示すように、第３片部１３において第２折曲げ線３９の部分でＦＰＣ３０Ａと当接する端部１３ａとは、これら第１及び第２折曲げ線３８，３９の部分でＦＰＣ３０Ａの配線回路に屈曲による過度な力が加わって断線が起こらないように、例えば曲面状に形成されている。
【００５１】
次に、ＦＰＣ３０Ａをこの固定具１０Ａで折り曲げて固定する様子を説明する。
まず、図８に示すように、ＦＰＣ３０Ａの第１帯状部３１側の連結部３７を固定具１０Ａの第１片部１１Ａの面１１ａ上に、図中破線矢印で示すように位置決め穴部３３にピン部１５が通るようにして載置する。
【００５２】
そして、図９に示すように、第２片部１２Ａを第１帯状部３１側の連結部３７を載置した第１片部１１Ａに対して図中矢印Ｌ方向に動かして、ピン挿通穴部２４にピン部１５を通すようにして折り重ね、第１片部１１Ａ及び第２片部１２Ａ間でＦＰＣ３０Ａの第１帯状部３１側の連結部３７を挟持する。
【００５３】
このように、第１及び第２片部１１Ａ，１２Ａで第１帯状部３１側の連結部３７を挟持した後、図１０に示すように、ＦＰＣ３０Ａを第１折曲げ線３８に沿って図中矢印Ｍ方向に折り曲げ、第２帯状部３２側の連結部３７を、位置決め穴部３４にピン部１５が通るようにして第２片部１２Ａの片面上に載置する。
【００５４】
第１折曲げ線３８に沿ってＦＰＣ３０Ａを折り曲げて第２片部１２Ａの片面上に第２帯状部３２側の連結部３７を載置した後は、図１１に示すように、第３片部１３Ａを第２片部１２Ａに対して図中矢印Ｎ方向に動かし、ピン挿通穴部２５にピン部１５を通すようにして折り重ね、第２片部１２Ａ及び第３片部１３Ａ間でＦＰＣ３０Ａの第２帯状部３２側の連結部３７を挟持する。
【００５５】
この状態のとき、ＦＰＣ３０Ａは、固定具１０Ａで第１折曲げ線３８の両側部分の連結部３７がそれぞれ折り重ねられた第１〜第３片部１１Ａ〜１３Ａで挟持され位置決め固定される。
【００５６】
次に、図１２に示すように、第２片部１２Ａ及び第３片部１３Ａ間で連結部３７を挟持したＦＰＣ３０Ａの第２帯状部３２を、図中矢印Ｏ方向に位置決め穴部３５にピン部１５が通るようにして第２折曲げ線３９に沿って折り曲げて第３片部１３Ａの片面上に載置し、ＦＰＣ３０Ａの第１及び第２帯状部３１，３２が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定する。
【００５７】
そして最後に、第３片部１３Ａの片面上に折り曲げられた第２帯状部３２を第３片部１３Ａと共に挟持するように、図１３に示すように、第４片部１４Ａを第３片部１３Ａに対してピン挿通穴部２６にピン部１５を通すようにして図中矢印Ｐ方向に折り曲げて折り重ね、第３片部１３Ａ及び第４片部１４Ａ間でＦＰＣ３０Ａの第２帯状部３２を挟持することにより、可撓性フラットハーネス４０Ａが形成される。
【００５８】
このように第４片部１４Ａを第３片部１３Ａに折り重ねた後、上述したように弾性ロック片５１とロック突起５３とを係合してＦＰＣ３０Ａを固定具１０Ａにより第１及び第２帯状部３１，３２が同一直線上で互いに逆向きに延びるように固定し、クリップ部２０を被取付部材の穴部に挿入固定すれば、ＦＰＣ３０Ａを容易に直線状にレイアウトして配索することができる。
【００５９】
このように、この固定具１０Ａでは、ＦＰＣ３０Ａを第１及び第２折曲げ線３８，３９に沿って容易に折り曲げて第１及び第２帯状部３１，３２が同一直線上で互いに逆向きに延びるように配置することができると共に、ＦＰＣ３０Ａの折り曲げ部分を断線などから確実に保護することができる。
【００６０】
また、ＦＰＣ３０Ａの固定具１０Ａの第１片部１１Ａ〜第４片部１４Ａで挟んだ部分を第１片部１１Ａと第４片部１４Ａとが最外側に配置される構造のため、外傷などから確実に保護することができる。
【００６１】
更に、所定の面積で形成されたＦＰＣ３０Ａを直線状に配置する場合に、断裁により無駄になる部分が少なくて済み、ＦＰＣ３０Ａを構成する材料の無駄を最小限に留めることが可能となる。その他の効果については、上記固定具１０と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００６２】
なお、この固定具１０Ａを用いれば、例えば図１６に示すように、複数のスリット３６を有し第１帯状部３１、第２帯状部３２及び第３帯状部３１´を有するＦＰＣ３０Ｂを、図１７に示すように固定具１０Ａを介して折り曲げてこれら帯状部３１，３２，３１´が同一直線上でそれぞれ延びるように折曲げ固定することも可能である。
【００６３】
なお、上述した固定具１０，１０Ａのピン部１５の形態として、例えば図１８に示すようなクリップ形状のピン部１５ａや、図１９に示すような滑り止め表面加工を有するピン部１５ｂや、図２０に示すような周方向に沿った複数の突条を有するピン部１５ｃを採用することもできる。
【００６４】
このようなピン部１５ａ〜１５ｃを用いれば、ＦＰＣ３０，３０Ａや固定具１０，１０Ａの折曲げ固定状態をより確実に保持することができる。
【００６５】
なお、例えば図１６に示すようなＦＰＣ３０Ｂと図８に示すような固定具１０Ａとを備える図示しない可撓性フラットハーネスを利用すれば、ＦＰＣ３０Ｂの直線状の配索レイアウトを容易に可能にしつつ簡単に取り付けることができる可撓性フラットハーネスを実現することができる。
【００６６】
その他の効果については、既述のものと同様であるため、ここでは説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、可撓性フラット配線回路部材を折り曲げて固定する各種の用途に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の一実施形態に係る可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具の展開状態をＦＰＣと共に示す斜視図である。
【図２】同固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図である。
【図３】同固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図である。
【図４】同固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図である。
【図５】同固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ´簡易断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ´簡易断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る可撓性フラット配線回路部材の折曲げ固定具の展開状態をＦＰＣと共に示す斜視図である。
【図９】同固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図である。
【図１０】同固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図である。
【図１１】同固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図である。
【図１２】同固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図である。
【図１３】同固定具を用いてＦＰＣを折り曲げて固定する様子を示す斜視図である。
【図１４】図１３のＣ−Ｃ´簡易断面図である。
【図１５】図１３のＤ−Ｄ´簡易断面図である。
【図１６】同固定具に折曲げ固定される他の形状のＦＰＣを示す斜視図である。
【図１７】図１６のＦＰＣを同固定具を用いて折曲げ固定した様子を示す斜視図である。
【図１８】第１片部の他のピン部を示す一部拡大斜視図である。
【図１９】第１片部の他のピン部を示す一部拡大斜視図である。
【図２０】第１片部の他のピン部を示す一部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００６９】
１０，１０Ａ…折曲げ固定具、１１，１１Ａ…第１片部、１２，１２Ａ…第２片部、１３，１３Ａ…第３片部、１４Ａ…第４片部、１５，１５ａ〜１５ｃ…ピン部、１６，１７，２４〜２６…ピン挿通穴部、１８，１９，２１〜２３…ヒンジ部、２０…クリップ部、３０，３０Ａ…ＦＰＣ、３１…第１帯状部、３１´…第３帯状部、３２…第２帯状部、３３〜３５…位置決め穴部、３８…第１折曲げ線、３９…第２折曲げ線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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