(57)【要約】【課題】  焼却灰等の回収処理量を高く維持しつつ焼却灰等に含まれる番線等を確実に選別排除する。【解決手段】  振動させられるトラフ底壁の上流側に、供給された焼却灰に含まれる番線等をその長手方向が搬送方向と一致するように整列させる整列部材５を設ける。整列部材５は、互いに隣接して搬送方向へ延びる円弧断面の複数の樋部５１より構成されている。整列部材５と受け板４１の間、受け板４１，４２の間には、搬送方向へ所定の寸法で開放する選別開口Ｏ１，Ｏ２が形成されており、各選別開口Ｏ１，Ｏ２は区画板６Ａ，６Ｂの突起部６１によって、複数の開口部Ｏ１１，Ｏ２１に区画されている。選別開口Ｏ１，Ｏ２は上流側と下流側にそれぞれ設けられ、各選別開口Ｏ１，Ｏ２の区画は互いにずらされている。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動させられる搬送床の上流側に、供給された搬送物をその長手方向が搬送方向と一致するように整列させる整列手段を設けるとともに、搬送床の下流側には、搬送方向へ所定の寸法で開放し搬送床を横切るように延びる選別開口を設けたことを特徴とする振動ふるい装置。
【請求項２】
前記整列手段を、互いに隣接して搬送方向へ延びる円弧断面の複数の樋部で構成した請求項１に記載の振動ふるい装置。
【請求項３】
前記選別開口を区画部材によって、搬送床を横切る方向へ複数の開口部に区画した請求項１又は２に記載の振動ふるい装置。
【請求項４】
前記選別開口を上流側と下流側にそれぞれ設けて、各選別開口の区画を、搬送床を横切る方向で互いにずらした請求項１ないし３に記載の振動ふるい装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は振動ふるい装置に関し、特に、焼却灰やその溶融スラグの選別に好適な振動ふるい装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭ごみあるいは産業廃棄物を焼却した焼却灰やそれの溶融スラグには粒状のもの以外に、ある程度以上の長さの番線等の長尺物が混じっており、この長尺物は確実に選別排除しないと後段の搬送コンベアや切出装置で詰まりを生じることが多い。そこで振動ふるい装置が使用される。この種の用途に使用される振動ふるい装置は従来、例えば図６に示すように、振動によって物を搬送する振動コンベアの搬送床７の途中に、その幅方向へ一列に複数の正方形状の選別開口７１を区画形成してある。この選別開口７１の一辺は例えば３０ｍｍ〜１００ｍｍ程度であり、図６は選別開口７１を搬送方向（図の右方向）の上下流二ヶ所に設けた場合を示している。
【０００３】
なお、特許文献１には振動する搬送床を、その幅方向へ一定間隔で並べた複数の金属棒材で構成して、これら金属棒材間にスリット状の焼却灰選別開口を形成したものが示されている。
【特許文献１】特開２００３−２４８７３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の振動ふるい装置において、角形に区画形成した選別開口７１は、これを円形等に形成するのに比して簡易に形成できるという利点があるが、図６に示すように、焼却灰Ｐに含まれる番線Ｌ等が斜めに搬送されていると、往々にして選別開口７１を特にその対角方向で下方へ通過落下して、予想以上に長い番線Ｌが粒状の焼却灰Ｐ中に混入してしまうという問題があった。そして、これを防止するために選別開口７１の径を小さくすると、選別されるべき焼却灰Pの平均粒径が小さくなって、本来回収して処理されるべき大径の焼却灰が回収できなくなり、未処理の焼却灰量が増加してしまうという問題が生じる。
【０００５】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、一般搬送物の回収処理量を高く維持しつつ一般搬送物に含まれる長尺搬送物を確実に選別排除できる振動ふるい装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本第１発明では、振動させられる搬送床（１５，４１，４２）の上流側に、供給された搬送物をその長手方向が搬送方向と一致するように整列させる整列手段（５）を設けるとともに、搬送床（１５，４１，４２）の下流側には、搬送方向へ所定の寸法で開放し搬送床（１５，４１，４２）を横切るように延びる選別開口（Ｏ１，Ｏ２）を設ける。なお、上記整列手段（５）は、互いに隣接して搬送方向へ延びる円弧断面の複数の樋部（５１）で構成することができる。
【０００７】
本第１発明において、搬送床の振動に伴って搬送される搬送物は整列手段によってその長手方向が搬送方向と一致するように整列させられ、選別開口に至る時にはその姿勢が選別開口をほぼ直角に横切るものとなる。したがって、選別開口の開放寸法の２倍程度よりも長い、番線等の長尺搬送物は選別開口を下方へ通過することなく搬送床上を下流側へ送られる。焼却灰等の一般搬送物は選別開口を下方へ通過して回収されるが、選別開口の開放寸法を一般搬送物の最大径程度に設定しておけば、一般搬送物の回収処理量を高く維持しつつ長尺搬送物は確実に選別排除することができる。
【０００８】
本第２発明では、上記選別開口（Ｏ１，Ｏ２）を区画部材（６Ａ，６Ｂ）によって、搬送床（１５，４１，４２）を横切る方向へ複数の開口部（Ｏ１１，Ｏ２１）に区画する。本第２発明においては、番線等の長尺搬送物が整列手段によっても、完全には選別開口をほぼ直角に横切る姿勢とされなかった場合でも、長尺搬送物が選別開口を下方へ通過してしまうのを防止することができる。
【０００９】
本第３発明では、上記選別開口（Ｏ１，Ｏ２）を上流側と下流側にそれぞれ設けて、各選別開口（Ｏ１，Ｏ２）の区画を、搬送床を横切る方向で互いにずらす。本第３発明においては、一般搬送物がたとえ整列手段内を幅方向へ偏って搬送されて、上流側選別開口を下方へ通過しなかった場合でも、下流側選別開口では確実に下方へ通過させられる。
【００１０】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明の振動ふるい装置によれば、選別開口を必要な大きさにして焼却灰等の回収処理量を高く維持しつつ焼却灰等に含まれる番線等は確実に選別排除することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１には振動ふるい装置の全体側面図を示す。振動ふるい装置の基本構造は従来公知の振動コンベアと同一である。すなわち、図１において、振動ふるい装置は左右方向へ延びるトラフ１を備えており、当該トラフ１は長手方向の複数箇所を支持リンク２１と共振バネ２２によって支持されて、図示の位置から前上方（右上方）へ揺動可能となっている。トラフ１は略Ｕ字断面に成形された（図４参照）金属製の長尺体で、上方開放部は蓋体１６で覆われている。支持リンク２１および共振バネ２２は長尺の支持台３上に設けられており、支持台３は長手方向の複数箇所を防振バネ２３によって支持されている。支持台３上に設けた電動機３１にベルト連結されて公知の振動発生機構３２が設けてあり、これは連結ロッド３３によってトラフ１の側面に連結されて、トラフ１全体を周期的に前上方へ往復振動させるようになっている。
【００１３】
トラフ１は長手方向のほぼ中央で底壁が段付きに下方へ下がっており、この部分のトラフ内に詳細を後述する選別機構４が設置されている。トラフ１の後端（図１の左端）には一般搬送物としての焼却灰をトラフ１内へ受け入れる焼却灰受入口１１が上方へ開口しており、トラフ１内に供給された焼却灰はトラフ１の振動に伴って選別機構４を設置した部分よりも上流側の、搬送床となったトラフ底壁１４上を前方の下流側へ向けて送られる。なお、選別機構設置部よりも下流側のトラフ底壁１５には、図略のゲートで開閉可能な焼却灰排出口１２と、焼却灰に混入している番線等の長尺搬送物を排出する長尺物排出口１３がそれぞれ上下流位置で下方へ開放している。
【００１４】
図２には選別機構４を設置した部分のトラフ１の垂直断面図を示し、図３にはその平面図を示す。また、図４、図５にはそれぞれ図３のIV−IV線、V−V線に沿った断面図を示す。選別機構設置部よりも上流側の、搬送床となったトラフ底壁１４上にはこれに接して整列部材５が設置されている。整列部材５は図４に示すように、搬送方向たるトラフ長手方向へ延びる複数列の円弧断面状樋部５１をトラフ幅方向へ隣接して設けたものである。
【００１５】
選別機構４は搬送床を構成する受け板４１（図５）を備えており、受け板４１は、整列部材５の下流端５１１に対して下方に位置する（図２）とともに当該下流端５１１に対して一定間隔をおいて下流側に設けられている（図３）。これにより、整列部材５と受け板４１の間には、搬送方向たるトラフ１の長手方向へ所定の寸法で開放してこれを横切って延びる選別開口Ｏ１が形成されている。受け板４１の下流端４１１に対し下方にさらに受け板４２が設けられており（図２）、受け板４２は受け板４１に対して一定間隔をおいて下流側に位置して（図３）、これら受け板４１，４２の間に、トラフ長手方向へ所定の寸法で開放してこれを横切るように延びる選別開口Ｏ２が形成されている。なお、これら選別開口Ｏ１，Ｏ２のトラフ長手方向への開放寸法は、選別回収したい粒状焼却灰の最大径程度に設定されている。
【００１６】
整列部材５の下流端５１１下面と受け板４１の下流端４１１下面にはそれぞれ区画板６Ａ，６Ｂが設置されている。区画板６Ａ，６Ｂには、搬送方向下流へ向けて先細りとなった複数の突起部６１がトラフ幅方向へ一定間隔で形成されており（図３）、これら突起部６１は選別開口Ｏ１，Ｏ２を横断して、選別開口Ｏ１，Ｏ２を平面視でトラフ幅方向へ複数の矩形開口部Ｏ１１，Ｏ２１に区画している。また、前後の区画板６Ａ，６Ｂでは、突起部６１の形成位置がトラフ幅方向で互いにずらしてある。なお、各選別開口Ｏ１，Ｏ２に臨む各受け板４１，４２の上流端４１２，４２１部は一定幅で斜め下方へ屈曲させてある（図２）。
【００１７】
このような構造の振動ふるい装置において、番線等が混入した焼却灰を焼却灰受入口１１からトラフ１内へ供給すると、焼却灰はトラフ１の振動に伴って整列部材５の各樋部５１内を下流方向へ搬送される。この搬送の間に、粒状焼却灰は円弧状に湾曲する各樋部５１の内面に沿って滑ってその最下点の樋部５１中央付近に集まる。また焼却灰に含まれる長尺の番線等は同じく各樋部５１の内面に沿って滑って、樋部５１中央において次第にその長手方向が樋部５１の長手方向すなわち搬送方向と一致するように整列させられる。この結果、番線等は選別開口Ｏ１に至る時にはその姿勢が選別開口Ｏ１をほぼ直角に横切るものとなっており、粒状焼却灰の最大径程度とした選別開口Ｏ１の開放寸法の、２倍程度よりも長い番線等は選別開口Ｏ１から落下することなく受け板４１へ渡って下流側へ搬送される。一方、粒状焼却灰は選別開口Ｏ１の各開口部Ｏ１１を下方へ通過してトラフ底壁１５上へ落下し、焼却灰排出口１２から外部へ排出される。受け板４１上を搬送された上記番線等は選別開口Ｏ２を越えて受け板４２へ渡り、その下流端からトラフ底壁１５上へ落下して長尺物排出口１３（図1）から外部へ排出される。
【００１８】
本実施形態においては、区画板６Ａ，６Ｂを設けてその突起部６１によって選別開口Ｏ１，Ｏ２をトラフ幅方向へ複数の矩形開口部Ｏ１１，Ｏ２１に区画しているから、番線等がたとえ完全には選別開口Ｏ１，Ｏ２をほぼ直角に横切る姿勢とならなかった場合でも、選別開口Ｏ１，Ｏ２を下方へ通過してしまうのを効果的に防止することができる。また、上流側と下流側の区画板６Ａ，６Ｂでは互いに突起部６１の位置がトラフ１幅方向でずらしてあるから、粒状焼却灰がたとえ樋部５１内を幅方向へ偏って搬送されて、前側選別開口Ｏ１の区画板６Ａの突起部６１に載り、選別開口Ｏ１から落下することなく通過した場合でも、後側選別開口Ｏ２からは確実に落下して焼却灰排出口１２より排出される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態を示す振動ふるい装置の全体側面図である。
【図２】振動ふるい装置の選別機構設置部の拡大縦断面図である。
【図３】振動ふるい装置の選別機構設置部の拡大平面図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿う横断面図である。
【図５】図３のV−V線に沿う横断面図である。
【図６】従来の振動ふるい装置の要部概略平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１５…トラフ底壁、４…選別機構、４１，４２…受け板、５…整列部材、５１…樋部、６Ａ，６Ｂ…区画板、Ｏ１，Ｏ２…選別開口、Ｏ１１，Ｏ２１…開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005058928.tif 000006
【図５】
2005058928.tif 000007
【図６】
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