(57)【要約】【課題】セグメントの材質を問わず、且つセグメントを組立てた後において、耐火材を取り付けることが容易な技術、セグメント構築物に耐火材を取り付けるための耐火材取付具、耐火材を取り付けたセグメントに更に内装材を容易に取り付けられる耐火材取付具、及びこれらの耐火材取付具により少なくとも耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物を提供すること。【解決手段】本発明は、以下の耐火材取付具、及びセグメントに耐火材を取付けた耐火材付きセグメント構築物である。  耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、及び耐火材固定部を備えた耐火材取付具。更に内装材固定部を備えると好適である。更に調整連結部を備えると好適である。上記耐火材取付具により耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物。耐火材が無定形の耐火材であると好適である。【選択図】図８
2005098092.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、及び耐火材固定部を備えた耐火材取付具。
【請求項２】
耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、耐火材固定部、及び内装材固定部を備えた請求項１記載の耐火材取付具。
【請求項３】
耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、耐火材固定部並びに調整連結部を備えた耐火材取付具。
【請求項４】
耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、耐火材固定部、内装材固定部並びに調整連結部を備えた請求項３記載の耐火材取付具。
【請求項５】
少なくとも請求項１乃至４記載の耐火材取付具の１種により耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物。
【請求項６】
耐火材が無定形の耐火材であることを特徴とする請求項５記載の耐火材付きセグメント構築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路トンネル、鉄道トンネル等に用いられるシールドトンネル等のセグメント構築物に耐火材を取り付けるため耐火材取付具に関する。また、本発明は、セグメント構築物に関し、詳しくは、セグメントに耐火材を取付けた耐火材付きセグメント構築物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、都市部のトンネル構築方法として、シールド工法が多く採用されている。このシールド工法において、露出した地山が崩壊するのを防ぐためにセグメントを組立て、リング構造体としてトンネルを支保している。用いられるセグメントの主な材質は、コンクリート、鋳鉄、鋼材及びこれらの２種以上を組み合わせたものである。例えば、道路トンネルとして用いているシールドトンネル内で火災が発生すると、火災により発生する熱により上記セグメントの強度が低下する虞があり、場合によっては長期間トンネルの使用ができなくなる虞もある。このため、セグメントのトンネル内周面に耐火材を取付けることが提案されており、耐火材の取付け方法として、接着剤による方法（例えば、特許文献１、特許文献２及び特許文献３参照。）、セグメントに耐火材から突出しているアンカーを埋め込む方法（例えば、特許文献１及び特許文献３参照。）、インサートナットや係止具をセグメントに埋め込み、ボルトや被係止具で耐火材を固定する方法（例えば、特許文献３及び特許文献４参照。）、また、セグメントにセグメント継ぎボルト用のボルト孔以外に耐火材取付具固定用の孔を設けボルトで固定する方法（例えば、特許文献５参照。）等が提案されている。しかし、接着剤による方法では、揮発性の有機溶剤を多量に含む接着剤を使用することになるので、安全衛生上換気を充分行う必要があり、特にセグメントを組立てた後のトンネル内で作業を行う場合は困難が生じる。セグメントに耐火材から突出しているアンカーを埋め込む方法では、セグメントを組立てた後のトンネル内で、セグメントに耐火材を取り付けることはできない。インサートナットや係止具をセグメントに埋め込み、ボルトや被係止具で耐火材を固定する方法は、一般のセグメントはインサートナットや係止具を埋め込むことを想定せずに設計されているので、一般のセグメントには用いることができない。また、このインサートナットや係止具をセグメントに埋め込み、ボルトや被係止具で耐火材を固定する方法は、コンクリートを用いない鋼製セグメント、鋳鉄製セグメント及びインサートナット等を埋め込む箇所にコンクリートが用いられていない合成セグメントには用いることはできない。セグメント継ぎボルト用のボルト孔以外に耐火材取付具固定用の孔を設けボルトで固定する方法は、一般のセグメントにはこの耐火材取付具固定用の孔を設けることを想定して設計されていないので、セグメントを組立てた後において当該セグメントに耐火材取付具固定用の孔を設けることが出来ず、一般のセグメントには用いることができない。
【特許文献１】特開２００２−１４７１８３号公報
【特許文献２】特開２００２−２９８０７号公報
【特許文献３】特開２００１−２７１５９７号公報
【特許文献４】特開２００１−３１１３９５号公報
【特許文献５】特開２００２−３４９１９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、セグメント継ぎボルトでセグメント相互を締結する様式のセグメント又は空気抜き孔等の耐火材を固定する以外の目的で存在する孔を有するゼグメント或いはこれらに類する形態のセグメントであれば、セグメントの材質を問わず、且つセグメントを組立てた後において、耐火材を取り付けることが容易な技術、セグメントに耐火材を取り付けるための耐火材取付具、耐火材を取り付けたセグメントに更に内装材を容易に取り付けられる耐火材取付具、セグメントに耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物及び更に内装材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
即ち、本発明は、以下の（１）〜（４）で表す耐火材取付具、及び（５）又は（６）で表すセグメントに耐火材を取付けた耐火材付きセグメント構築物である。
（１）耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、及び耐火材固定部を備えた耐火材取付具。（２）耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、耐火材固定部、及び内装材固定部を備えた上記（１）の耐火材取付具。（３）耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、耐火材固定部並びに調整連結部を備えた耐火材取付具。（４）耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、耐火材固定部、内装材固定部並びに調整連結部を備えた上記（３）の耐火材取付具。（５）少なくとも上記（１）乃至（４）の耐火材取付具の１種により耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物。（６）耐火材が無定形の耐火材であることを特徴とする上記（５）の耐火材付きセグメント構築物。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、セグメント継ぎボルトでセグメント相互を締結する様式のセグメント又は空気抜き孔等の耐火材を固定する以外の目的で存在する孔を有するゼグメント或いはこれらに類する形態のセグメントであれば、セグメントの材質を問わず、且つセグメントを組立てた後において、耐火材を取り付けることが容易且つ確実な技術、セグメントに耐火材を取り付けるための耐火材取付具、耐火材を取り付けたセグメントに更に内装材を容易に取り付けられる耐火材取付具、セグメントに耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物及び更に内装材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物が得られる。また、本発明の耐火材付きセグメント構築物は、耐火性が高く、火災後も直ぐに使用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の耐火材取付具は、耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部を備えるとともに、耐火材固定部を備えた耐火材取付具である。
【０００７】
本発明で云うセグメントとは、セグメント継ぎボルトでセグメント相互を締結する様式のセグメント又は空気抜き孔等の耐火材を固定する以外の目的で存在する孔を有するゼグメント或いはこれらに類する形態のセグメントであれば良く、材質は特に限定されず、例えばコンクリート、鋳鉄、鋼材及びこれらの２種以上を組み合わせたものである。図１２は、セグメントの一例の模式的な斜視図である。また本発明で云うセグメント継ぎボルトとは、セグメント継手に用いるボルト又はリング継手に用いるボルトのように、複数のセグメントを締結するためのボルトのことを云う。
【０００８】
本発明で云う耐火材とは、耐火性能を有する物質であれば特に限定されず、耐火被覆材も含まれる。ここで用いることができる耐火材としては、例えば、耐火モルタル、耐火塗料、吹付けロックウール、珪酸カルシウム板、石膏ボード等が挙げられ、これらを組み合わせたものでもよい。珪酸カルシウム板、石膏ボード等の耐火パネルは目地部に耐火処理を要すに対し、耐火塗料、耐火モルタル等の無定形の耐火材は、耐火材に継目が無いように耐火材を設けることが可能であるので好適である。無定形の耐火材の具体例としては、セメントを含む無機結合材及び／又は有機結合材に吸熱物質、軽量骨材等を配合したものを用いることができる。この無機結合材としてはセメント、石こう、オルガノポリシロキサン樹脂、珪酸、珪酸アルカリ塩等が挙げられる。また有機結合材としては天然ゴム，スチレン・ブタジエン共重合体，クロロプレンゴム，アクリロニトリル・ブタジエン共重合体及びメチルメタクリレート・ブタジエン共重合体等のゴムラテックス、ポリプロピレン，ポリクロロピレン，ポリ酢酸ビニル，ポリアクリル酸エステル，スチレン・アクリル共重合体，酢酸ビニル・アクリル共重合体，エチレン・酢酸ビニル共重合体，エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル共重合体，酢酸ビニルビニルバーサテート共重合体，不飽和ポリエステル樹脂，ポリウレタン樹脂，フッ素樹脂，アルキド樹脂及びエポキシ樹脂等の合成樹脂、アスファルト，ゴムアスファルト及びパラフィン等の瀝青質等が挙げられる。また吸熱物質としては水酸化アルミニウム、アルミナ水和物、ゼオライト類、ハロサイト、ドロマイト等が用いられる。また軽量骨材としては膨張頁岩、人工軽量骨材、膨張バーミュキライト、軽石、スラグやガラスの造粒発泡物、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン等が用いられる。
【０００９】
本発明で云う耐火材は、形状を維持するため、剥落防止のため又はセグメントに固定するため等の目的で、耐火性能を有する物質の内部及び／又は接して耐火材を保持する板及び／又は網を設けると、より強固に耐火材が固定できるので好適である。この板の材質は特に限定されないが、例えばステンレス等の金属、樹脂、ガラス、セラミックス、繊維強化セメントを含むセメント、石膏、スレート、石等が挙げられる。また網の材質も特に限定されないが、例えばステンレス等の金属、樹脂、ガラス繊維、炭素繊維等が挙げられる。
【００１０】
本発明で云うセグメント係合部とは、耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するものであれば特に形状は限定されない。例えば、孔の在る板状、環状、管状、鉤状、リング状等が挙げられる。ここで、セグメントに存在する耐火材を固定する以外の目的で存在する孔とは、例えばボルト孔、つり手金具の孔、注入孔、空気抜き孔等が挙げられる。また、このセグメント係合部は、ボルト状部分とナットのように２以上のものから形成されていても良い。耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに、このセグメント係合部を係合するだけでは、本発明の耐火材取付具はセグメントに固定されず、例えばセグメント継ぎボルトに螺合する２個のナットで挟む等の手段により固定する。好ましくは、該セグメント係合部に取付具固定用ボルトを螺着させ、この取付具固定用ボルトにより、セグメント係合部を係合した耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルト或いはその周辺部に圧着する。耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに、上記セグメント係合部を係合するだけでは、本発明の耐火材取付具はセグメントに固定されないので、容易に本発明の耐火材取付具をセグメントに係合させること及び係合させ直すことができる。
【００１１】
本発明で云う耐火材固定部とは、本発明の耐火材取付具に耐火材を固定できるものであれば特に形状は限定されない。例えば、螺子状、鉤状、リング状等が挙げられる。また、この耐火材固定部は、ボルト状部分とナットのように２以上のものから形成されていても良い。この耐火材固定部が本発明の耐火材取付具に耐火材を固定し、耐火材は本発明の耐火材取付具を介してセグメントに固定される。
【００１２】
本発明の耐火材取付具の材質及び大きさは、特に限定されない。本発明の耐火材取付具の材質としては、例えばステンレス等の金属、樹脂、ガラス、セラミックス、セメント、炭素繊維、石等が挙げられる。また、セグメント係合部及び耐火材固定部がそれぞれ異なる材質でも良いし、同じ材質でも良い。また、セグメント係合部及び耐火材固定部は、それぞれ１種の材質からなっていても良く、２種以上の材質からなっていても良い。
【００１３】
本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部及び上記の耐火材固定部を少なくとも各１つずつ備えたものであれば良く、上記のセグメント係合部又は上記の耐火材固定部を２以上備えたものでも、或いは上記のセグメント係合部及び上記の耐火材固定部を各々２以上備えたものでもよい。また、上記のセグメント係合部と上記の耐火材固定部は、直接隣接していても良いし、他の耐火材取付具の部分を介してつながっていても良い。好ましくは、セグメント係合部と耐火材固定部との間隔及び／又は角度を調整できる調整連結部を介して、上記のセグメント係合部と上記の耐火材固定部をつなげる。本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部及び上記の耐火材固定部を少なくとも各１つずつ備えているので、セグメントに容易に係合でき。また本発明の耐火材取付具は、耐火材を本発明の耐火材取付具に容易且つ確実に固定できる。更に本発明の耐火材取付具は、耐火材を本発明の耐火材取付具を介してセグメントに容易且つ確実に、またセグメントの材質を問わずに固定できる。
【００１４】
また、本発明の耐火材取付具は、耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、耐火材固定部、及び内装材固定部を備えた耐火材取付具である。本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部及び上記の耐火材固定部に、更に内装材固定部を備えているので、耐火材をセグメントに取り付けた後に、内装材を取り付けることが容易である。本発明の耐火材取付具で取り付けることの可能な内装材は特に限定されず、例えば、内装板、手摺、非難誘導灯、蛍光灯、送風機等が挙げられる。
【００１５】
本発明で云う内装材固定部とは、本発明の耐火材取付具に内装材を固定できるものであれば特に形状は限定されない。例えば、螺子状、リング状、鉤状等が挙げられる。また、この内装材固定部は、ボルト状部分とナットのように２以上のものから形成されていても良い。上記の内装材固定部が、本発明の耐火材取付具を用いてセグメントに耐火材を取り付けた場合に、耐火材の表面から突出する内装材固定部であると、内装材をより容易に取り付けることができるので好適である。
【００１６】
本発明の耐火材取付具の材質及び大きさは、特に限定されない。本発明の耐火材取付具の材質としては、例えばステンレス等の金属、樹脂、ガラス、セラミックス、セメント、炭素繊維、石等が挙げられる。また、セグメント係合部、耐火材固定部、及び内装材固定部がそれぞれ異なる材質でも良いし、同じ材質でも良い。また、セグメント係合部、耐火材固定部、及び内装材固定部は、それぞれ１種の材質からなっていても良く、２種以上の材質からなっていても良い。
【００１７】
本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部及び上記の内装材固定部を少なくとも各１つずつ備えたものであれば良く、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部又は上記の内装材固定部を２以上備えたものでも、或いは上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部及び上記の内装材固定部を各々２以上備えたものでもよい。また本発明の耐火材取付具は、上記の耐火材固定部を兼ねた上記の内装材固定部と上記のセグメント係合部からなるものでもよい。上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部及び上記の内装材固定部は、各々直接隣接していても良いし、他の耐火材取付具の部分を介してつながっていても良い。好ましくは、セグメント係合部と耐火材固定部との間隔及び／又は角度を調整できる調整連結部を介して、上記のセグメント係合部と上記の耐火材固定部をつなげる。本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部及び上記の内装材固定部を少なくとも各１つずつ備えているので、セグメントに容易に係合できる。また本発明の耐火材取付具は、耐火材及び内装材を本発明の耐火材取付具に容易且つ確実に固定できる。更に本発明の耐火材取付具は、耐火材及び内装材を本発明の耐火材取付具を介してセグメントに容易且つ確実に、またセグメントの材質を問わずに固定できる。
【００１８】
また、本発明の耐火材取付具は、耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、耐火材固定部並びに調整連結部を備えた耐火材取付具である。本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部及び上記の耐火材固定部に、更に調整連結部を備えた耐火材取付具である。つまり、本発明の耐火材取付具は、上記の耐火材取付具に、更に上記セグメント係合部と上記耐火材固定部との間隔及び／又は角度を調整できる調整連結部を備えた耐火材取付具である。
【００１９】
本発明で云う調整連結部とは、上記セグメント係合部と上記耐火材固定部との間隔及び／又は角度を調整して、上記セグメント係合部と上記耐火材固定部とを連結できるものであれば良く、特に形状は限定されない。例えば、螺子状、リング状、鉤状等が挙げられる。また、この調整連結部は、Ｕリンクとピン等のように、螺子、リング、鉤、板、ブロック、ベアリング、自在継手、リベット、ナット、ボルト、リンク、ピン、ばね、シャックル、クレビス継手、ナックル継手等の２以上のものから形成されていても良い。尚、本発明で云うセグメント、セグメント継ぎボルト、耐火材及び耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔とは、それぞれ上記のものと同じ意味である。
【００２０】
本発明の耐火材取付具の材質及び大きさは、特に限定されない。本発明の耐火材取付具の材質としては、例えばステンレス等の金属、樹脂、ガラス、セラミックス、セメント、炭素繊維、石等が挙げられる。また、セグメント係合部、耐火材固定部、及び調整連結部がそれぞれ異なる材質でも良いし、同じ材質でも良い。また、セグメント係合部、耐火材固定部、及び調整連結部は、それぞれ１種の材質からなっていても良く、２種以上の材質からなっていても良い。
【００２１】
本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部、及び上記の調整連結部を少なくとも各１つずつ備えたものであれば良い。上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部、及び上記の調整連結部を少なくとも各１つずつ備えていれば、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部又は上記の調整連結部を２以上備えたもの、或いは上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部及び上記の調整連結部を各々２以上備えたものでもよい。上記のセグメント係合部と上記の耐火材固定部は、上記の調整連結部を介してつながっている。本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部及び上記の調整連結部を少なくとも各１つずつ備えているので、セグメントに容易に係合できる。また本発明の耐火材取付具は、耐火材を本発明の耐火材取付具に容易且つ確実に固定できる。更に本発明の耐火材取付具は、耐火材を本発明の耐火材取付具を介してセグメントに容易に、確実に、セグメントの材質を問わずに、且つセグメントの適切な位置に固定できるので、上記の調整連結部を備えていない耐火材取付具より優れており好ましい。
【００２２】
また、本発明の耐火材取付具は、耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトに係合するセグメント係合部、耐火材固定部、内装材固定部並びに調整連結部を備えた耐火材取付具である。本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部及び上記の内装材固定部に、更に上記の調整連結部を備えた耐火材取付具である。つまり、本発明の耐火材取付具は、セグメント係合部、耐火材固定部及び内装材固定部を備えた上記の耐火材取付具に、更に上記セグメント係合部と上記耐火材固定部との間隔及び／又は角度を調整できる上記の調整連結部を備えた耐火材取付具である。尚、本発明で云う内装材とは、上記の内装材と同じ意味である。
【００２３】
本発明の耐火材取付具の材質及び大きさは、特に限定されない。本発明の耐火材取付具の材質としては、例えばステンレス等の金属、樹脂、ガラス、セラミックス、セメント、炭素繊維、石等が挙げられる。また、セグメント係合部、耐火材固定部、内装材固定部及び調整連結部がそれぞれ異なる材質でも良いし、同じ材質でも良い。また、セグメント係合部、耐火材固定部、内装材固定部及び調整連結部は、それぞれ１種の材質からなっていても良く、２種以上の材質からなっていても良い。
【００２４】
本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部、上記の内装材固定部及び上記の調整連結部を少なくとも各１つずつ備えたものであれば良い。上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部、上記の内装材固定部及び上記の調整連結部を少なくとも各１つずつ備えていれば、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部、上記の内装材固定部又は上記の調整連結部を２以上備えたもの、或いは上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部、上記の内装材固定部及び上記の調整連結部を各々２以上備えたものでもよい。また本発明の耐火材取付具は、上記の耐火材固定部を兼ねた上記の内装材固定部と上記のセグメント係合部と上記の調整連結部とからなるものでもよい。上記のセグメント係合部と上記の耐火材固定部は、上記の調整連結部を介してつながっている。本発明の耐火材取付具は、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部、上記の内装材固定部及び上記の調整連結部を少なくとも各１つずつ備えているので、セグメントに容易に係合できる。また本発明の耐火材取付具は、耐火材及び内装材を本発明の耐火材取付具に容易且つ確実に固定できる。更に本発明の耐火材取付具は、耐火材及び内装材を本発明の耐火材取付具を介してセグメントに容易に、確実に、セグメントの材質を問わずに、且つセグメントの適切な位置に固定できるので、上記の調整連結部を備えていない耐火材取付具より優れており好ましい。
【００２５】
本発明の耐火材付きセグメント構築物は、少なくとも上記の耐火材取付具の１種により耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物である。ここで用いる上記の耐火材取付具の種類の数及び個数は、特に限定されない。１個のセグメント当たり１種の上記の耐火材取付具１個でも良いし、また２種以上の上記の耐火材取付具を各２個以上用いても良い。また、本発明の耐火材付きセグメント構築物は、上記の耐火材取付具のうち、上記のセグメント係合部及び上記の耐火材固定部を備え且つ上記の内装材固定部を備えていない上記の耐火材取付具のみで耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物でも良いし、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部及び上記の内装材固定部を備えた上記の耐火材取付具のみで耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物でも、更に調整連結部を備えた上記の耐火材取付具のみで耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物でも良い。また上記のセグメント係合部及び上記の耐火材固定部を備え且つ上記の内装材固定部を備えていない上記の耐火材取付具並びに、上記のセグメント係合部、上記の耐火材固定部及び上記の内装材固定部を備えた上記の耐火材取付具を併用して耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物でも良い。また更に調整連結部を備えた上記の耐火材取付具を併用して耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物でも良い。図１１は、セグメントを組立て構築したセグメント構築物に、耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物の模式的な斜視図である。ここで、上記の耐火材取付具は図示していない。
【００２６】
本発明の耐火材付きセグメント構築物は、上記耐火材取付具により耐火材を取り付けたセグメントを組立てて構築しても良いし、組立てたセグメント構築物に上記耐火材取付具により耐火材を取り付けて構築しても良い。
【００２７】
耐火材をセグメントに取り付ける方法は、例えば、耐火材が無定形の耐火材の場合は、耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトにセグメント係合部を係合させた後にセグメントに固定した上記耐火材取付具の耐火材固定部を埋め込むように、無定形の耐火材をセグメントの表面に、吹き付け、鏝塗り、ローラー塗り、型枠を設置して打ち込み等により施工することにより取り付けても良い。また、耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトにセグメント係合部を係合させた後にセグメントに固定した上記耐火材取付具の耐火材固定部に、板又は網を固定し、この板又は網に無定形の耐火性能を有する物質を吹き付け、鏝塗り、ローラー塗り、型枠を設置して打ち込み等により施工することで耐火材を上記耐火材取付具を介してセグメントに取り付けても良い。また、耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトにセグメント係合部を係合させた後にセグメントに固定した上記耐火材取付具の耐火材固定部に、網を固定し、この網を内在するように無定形の耐火性能を有する物質を吹き付け、鏝塗り、ローラー塗り、型枠を設置して打ち込み等により施工することで耐火材を上記耐火材取付具を介してセグメントに取り付けても良い。また、珪酸カルシウム板、石膏ボード等の板状の耐火材の場合は、耐火材を固定する以外の目的でセグメントに存在する孔，セグメント継ぎボルト用ナット又はセグメント継ぎボルトにセグメント係合部を係合させた後にセグメントに固定した上記耐火材取付具の、例えばボルト状部分、ワッシャー及びナットからなる耐火材固定部により、上記耐火材取付具に固定することで、上記耐火材取付具を介してセグメントに固定しても良い。また、本発明の耐火材付きセグメント構築物に用いる耐火材が無定形の耐火材であると、耐火材に継目が無いように耐火材を設けることが可能で、より耐火材付きセグメント構築物の耐火性が高いので好適である。
【実施例１】
【００２８】
図１、図２及び図３は、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な平面図、正面図及び右側面図である。この耐火材取付具１には、一つのセグメント係合部２、一つの耐火材固定部３及び二つの耐火材固定部を兼ねた内装材固定部４を備えている。セグメント係合部２は、セグメント継ぎボルトと係合するための貫通孔５があるＬ字状に直角に曲がった板６の貫通孔５の近傍である。また、セグメント係合部２と垂直になるように、板７がＬ字状に直角に曲がった板６に溶接してある。小さ目のボルト８が一つ及び大き目のボルト９が二つ、それぞれこの板７に垂直に溶接してある。小さ目のボルト８及び大き目のボルト９には、図示しないが螺子が切ってある。耐火材固定部３は、この小さ目のボルト８にワッシャー１０を通しナット１１を螺合したものである。また、同じように耐火材固定部を兼ねた内装材固定部４は、上記の大き目のボルト９にワッシャー１２を通しナット１３を螺合したものである。この耐火材取付具１の材質は、全てステンレス製である。
【実施例２】
【００２９】
図４、図５及び図６は、上記実施例１とは別な本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な平面図、正面図及び右側面図である。この耐火材取付具１４には、一つのセグメント係合部１５、二つの耐火材固定部１６を備えている。セグメント係合部１５は、セグメントの空気抜き孔と係合するために中央部が凹んだ板１７からなっている。この中央部が凹んだ板１７にはボルト１８を貫通するための孔が２箇所あり、それぞれにボルト１８を貫通しナット１９で固定している。また、ボルト１８のセグメント係合部１５を固定している端部近傍と異なる側の端部近傍２０には、板２１とワッシャー２２を挟むようにナット２３を螺合してある。このナット２３、板２１、ワッシャー２２及びボルト１８のセグメント係合部１５を固定している端部近傍と異なる側の端部近傍２０で、耐火材固定部１６を形成している。なお、図４、図５及び図６には、ボルト１８の螺子山は図示していない。
【実施例３】
【００３０】
図７は、２個のダクタイルセグメントをセグメント継ぎボルトで締結したセグメント構築物の模擬試験体２４に実施例１の耐火材取付具１及び実施例２の耐火材取付具１４を取り付けたときの、セグメント構築物の模擬試験体２４の模式的な平面図である。また、図８は、このセグメント構築物の模擬試験体２４の模式的なＡ−Ａ断面図である。このセグメント構築物の模擬試験体２４の大きさは、縦１５００mm、横７４０mm、高さ５７０mmであり、図示するように、縦４６０mm、横６６０mmの開口形状で深さ５５０mmのセグメント凹部２５が２つ存在する。このセグメント凹部２５の下方には空気抜き孔２６が存在する。この空気抜き孔２６は、セグメント凹部２５にグラウトモルタルを充填する場合に空気を抜くために設けてある。セグメント構築物の模擬試験体２４は、２個のセグメント模擬試験体２７を、セグメント凹部２５に在るボルト孔にセグメント継ぎボルト２８を貫通し、セグメント継ぎボルト用ナット２９で締結することにより組立ててある。セグメント模擬試験体２７は、コンクリート部３０と鉄部３１から形成されている。
【００３１】
耐火材取付具１は、セグメント係合部２の貫通孔５をセグメント継ぎボルト２８に通し、２個のセグメント模擬試験体２７を締結しているセグメント継ぎボルト用ナット２９と別なナット３２で挟むことで、セグメント構築物の模擬試験体２４に固定した。また、耐火材取付具１４は、空気抜き孔２６にセグメント係合部１５の中央部が凹んだ板１７を通し、耐火材固定部１６の板２１とセグメント係合部１５の中央部が凹んだ板１７との間隔をできる限り短くするように耐火材取付具１４の各ナットを調整することで、セグメント構築物の模擬試験体２４に固定した。
【００３２】
セグメント構築物の模擬試験体２４に存在する一つのセグメント凹部２５を繊維強化セメント板３３（クラレ社製商品名「パワロンボード」、厚さ０．５５cm、平板）を蓋材として用いて塞ぎ、セグメント構築物の模擬試験体のもう一つのセグメント凹部２５を金網３４（東邦建材社製商品名「ブラインドラスＢ−５」）を蓋材として用いて塞いだ。繊維強化セメント板３３及び金網３４は、ともに耐火材取付具１の耐火材固定部を兼ねた内装材固定部４及び耐火材取付具１４の耐火材固定部１６のワッシャー及びナットで、各耐火材取付具に固定することでセグメント構築物の模擬試験体２４に固定した。また、図７には図示しないが、湿式耐火被覆材を３０mmの厚さで各蓋材の上面を含むセグメント構築物の模擬試験体上面３６に吹き付けた場合に、湿式耐火被覆材の表面３８からステンレス製金網３５までの距離が１５mmになるように、ステンレス製金網３５を模擬試験体上面３６に耐火材取付具１の耐火材固定部３のワッシャー及びナットで、耐火材取付具１に固定することでセグメント構築物の模擬試験体２４に固定した。
【００３３】
耐火材３７として水を混合した湿式耐火材（太平洋マテリアル社製商品名「太平洋フェンドライトＭII」、セメント及び膨張バーミュキライト含有）を、各蓋材の上面を含むセグメント構築物の模擬試験体上面３６に３０mmの厚さになるように、またステンレス製金網３５が耐火材３７の内部に存在するように上記吹き付けた後に鏝で均し、耐火材３７をセグメント構築物の模擬試験体２４に取り付けた。図９は、更に、湿式耐火被覆材の表面３８に内装材として内装板３９（ＪＦＥ建材社製商品名「リバーボード」）を、耐火材取付具１の耐火材固定部を兼ねた内装材固定部４にワッシャー４０及びナット４１で固定したセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。この図９の切断面の位置は、図８の切断面の位置と同じである。
【００３４】
［耐火試験］
湿式耐火被覆材の表面３８に内装板３９を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の内装板表面に火炎をあて最高温度１２００℃に加熱し耐火試験を行った。このときの加熱曲線は図１０に示すＲＡＢＴ曲線を用いた。また、このとき模擬試験体の耐火材の裏側における温度を測定した。この結果、耐火材の裏側における最高温度は２２４℃であり、鉄やコンクリートが強度低下や変形する温度より低く、耐火材がセグメント構築物の模擬試験体を保護した。
【００３５】
本発明の耐火材取付具により、表面が鉄製のセグメントであっても、またセグメントを組立てた後においても、セグメント継ぎボルトでセグメント相互を締結する様式のセグメント又は空気抜き孔等の孔を有するゼグメント或いはこれらに類する形態のセグメントであれば、容易且つ確実に、セグメントに耐火材を取り付けることが可能であった。また、上記の耐火材取付具により耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物は、耐火性が高く、火災後も直ぐに使用することが可能であった。更に、耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物に容易に内装材を取り付けることができた。
【実施例４】
【００３６】
図１３は、セグメント係合部、耐火材固定部、及び内装材固定部を備えた耐火材取付具のみにより、耐火材と内装材を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。本実施例４は、実施例３で用いた耐火材取付具のうち実施例２の耐火材取付具１４を用いなかったこと以外は、耐火試験も含めて実施例３と全く同じに実施した。つまり、実施例３で用いた耐火材取付具のうち、実施例１の耐火材取付具１のみを用いてセグメント構築物の模擬試験体に耐火材と内装材を取り付けた。図１３の切断面の位置は、図９の切断面の位置と同じである。
【００３７】
耐火試験の結果、耐火材の裏側における最高温度は２２３℃であり、鉄やコンクリートが強度低下や変形する温度より低く、耐火材がセグメント構築物の模擬試験体を保護した。また、本発明の耐火材取付具により、表面が鉄製のセグメントであっても、またセグメントを組立てた後においても、セグメント継ぎボルトでセグメント相互を締結する様式のセグメント又は空気抜き孔等の孔を有するゼグメント或いはこれらに類する形態のセグメントであれば、容易且つ確実に、セグメントに耐火材を取り付けることが可能であった。また、この耐火材取付具により耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物は、耐火性が高く、火災後も直ぐに使用することが可能であった。更に、耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物に容易に内装材を取り付けることができた。
【実施例５】
【００３８】
図１４は、セグメント係合部及び耐火材固定部を備え且つ内装材固定部を備えていない耐火材取付具のみにより、耐火材と内装材を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。本実施例５は、実施例３で用いた耐火材取付具のうち実施例１の耐火材取付具１を用いなかったこと、内装材を取り付けなかったこと、及び耐火試験時の火炎は耐火材の表面５０にあてたこと以外は、耐火試験も含めて実施例３と全く同じに実施した。つまり、実施例３で用いた耐火材取付具のうち、実施例２の耐火材取付具１４のみを用いてセグメント構築物の模擬試験体に耐火材を取り付けた。図１４の切断面の位置は、図９の切断面の位置と同じである。
【００３９】
耐火試験の結果、耐火材の裏側における最高温度は２２１℃であり、鉄やコンクリートが強度低下や変形する温度より低く、耐火材がセグメント構築物の模擬試験体を保護した。また、本発明の耐火材取付具により、表面が鉄製のセグメントであっても、またセグメントを組立てた後においても、セグメント継ぎボルトでセグメント相互を締結する様式のセグメント又は空気抜き孔等の孔を有するゼグメント或いはこれらに類する形態のセグメントであれば、容易且つ確実に、セグメントに耐火材を取り付けることが可能であった。また、この耐火材取付具により耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物は、耐火性が高く、火災後も直ぐに使用することが可能であった。
【実施例６】
【００４０】
図１５、図１６及び図１７は、上記実施例１及び２とは別な本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な平面図、正面図及び右側面図である。この耐火材取付具５１は、一つのセグメント係合部５２、一つの耐火材固定部５３、二つの耐火材固定部を兼ねた内装材固定部５４及び調整連結部５６を備えている。セグメント係合部５２は、セグメント継ぎボルト又はセグメント継ぎボルト用ナットと係合するための開口形状略正六角形の貫通孔５５と、開口形状略円弧の貫通孔７６とを有す基板７７と、開口形状略正六角形の貫通孔５５の近傍に基板７７と垂直で螺子孔７８を有す取付具固定用板７９と、螺子孔７８に螺着している取付具固定用ボルト８０からなっている。小さ目のボルト５８が一つ及び大き目のボルト５９が二つ、それぞれ板５７に垂直に溶接してある。小さ目のボルト５８及び大き目のボルト５９には、図示しないが螺子が切ってある。耐火材固定部５３は、この小さ目のボルト５８にワッシャー６０を通しナット６１を螺合したものである。また、同じように耐火材固定部を兼ねた内装材固定部５４は、上記の大き目のボルト５９にワッシャー６２を通しナット６３を螺合したものである。板５７とセグメント係合部５２は、調整連結部５６を介して連結している。したがって、耐火材固定部５３及び耐火材固定部を兼ねた内装材固定部５４は、板５７と調整連結部５６を介して、セグメント係合部５２に連結している。この調整連結部５６は、耐火材固定部５３及び耐火材固定部を兼ねた内装材固定部５４とセグメント係合部５２との間隔調整用のボルト８１並びにナット８２と、耐火材固定部５３及び耐火材固定部を兼ねた内装材固定部５４とセグメント係合部５２との角度調整用のボルト８３、ワッシャー８６並びにナット８４と、間隔調整用のボルト８１と角度調整用のボルト８３とを連結するためのＬ字状に直角に曲がり各々のボルトを通す孔を有す板８５とからなる。角度調整用のボルト８３は、セグメント係合部５２の開口形状略円弧の貫通孔７６に通してあり、セグメント継ぎボルト又はセグメント継ぎボルト用ナットの角度に応じて動くことが可能である。この角度調整用のボルト８３、ワッシャー８６及びナット８４に替えて、リベットを用いることもできる。間隔調整用のボルト８１を押さえながらナット８２を回す、又はナット８２を押さえながら間隔調整用のボルト８１を回すことで、簡便に耐火材固定部５３及び耐火材固定部を兼ねた内装材固定部５４とセグメント係合部５２との間隔を調整できる。調整連結部５６により、耐火材取付具５１は、耐火材固定部５３及び耐火材固定部を兼ねた内装材固定部５４とセグメント係合部５２との間隔並びに角度を簡便に調整できる。この耐火材取付具５１の材質は、全てステンレス製である。この耐火材取付具５１に、セグメント係合部５２及び調整連結部５６を、耐火材固定部５３を挟んで対称な位置にもう一対設けても良い。
【実施例７】
【００４１】
図１８、図１９及び図２０は、上記実施例１、２及び６とは別な本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な平面図、正面図及び右側面図である。この耐火材取付具６４は、一つのセグメント係合部６５、四つの耐火材固定部６６、及び二つの調整連結部６９を備えている。セグメント係合部６５は、セグメントの空気抜き孔と係合するために中央部が凹んだ板６７と、この中央部が凹んだ板６７に溶接により固定してある二つのボルト６８とからなっている。また、セグメント係合部６５と向かい合う位置に、板７１がある。この板７１には、ワッシャー７２を挿通して四つのボルト７３を螺合してある。これらの四つのボルト７３及びワッシャー７２が、四つの耐火材固定部６６である。また、板７１には、螺子の頭７０が板７１から突出しないように二つのプラスの螺子７４が挿通してある。このプラスの螺子７４は、ボルト６８とは反対方向に螺子が切ってある。プラスの螺子７４及びボルト６８は、長いナット７５にそれぞれ螺合してある。プラスの螺子７４と長いナット７５が、二つの調整連結部６９である。なお、図１８、図１９及び図２０には、螺子山は図示していない。プラスの螺子７４とボルト６８とは螺子切りの方向が反対であるので、長いナット７５を押さえながらプラスの螺子７４を回すだけで簡便にセグメント係合部６５と耐火材固定部６６との間隔を調整できる。この耐火材取付具６４の材質は、全てステンレス製である。
【実施例８】
【００４２】
図２１は、実施例３で用いたものと同種の、２個のダクタイルセグメントをセグメント継ぎボルトで締結したセグメント構築物の模擬試験体２４に、実施例６の耐火材取付具５１及び実施例７の耐火材取付具６４を取り付けたときの、セグメント構築物の模擬試験体２４の模式的な平面図である。また、図２２は、このセグメント構築物の模擬試験体２４の模式的なＡ−Ａ断面図である。
【００４３】
耐火材取付具５１は、セグメント係合部５２の貫通孔５５にセグメント継ぎボルト用ナット２９を通し、取付具固定用ボルト８０をセグメント継ぎボルト用ナット２９に圧着することで、セグメント構築物の模擬試験体２４に固定した。また、耐火材取付具６４は、空気抜き孔２６にセグメント係合部６５の二つのボルトを溶接した中央部が凹んだ板６７を通し、長いナット７５を押さえながらプラスの螺子７４を回すことで、セグメント係合部６５と耐火材固定部６６との間隔を調整しながら、セグメント構築物の模擬試験体２４に固定した。耐火材取付具５１及び耐火材取付具６４の取付は、どちらも簡単であった。本実施例８は、用いた耐火材取付具が異なる以外は、耐火試験も含めて実施例３と全く同じに実施した。図２３は、実施例６のセグメント係合部、耐火材固定部、及び内装材固定部を備えた耐火材取付具、並びに、実施例７のセグメント係合部及び耐火材固定部を備えた耐火材取付具により、耐火材３７と内装材３９を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。図２３の切断面の位置は、図２２の切断面の位置と同じである。
【００４４】
耐火試験の結果、耐火材の裏側、つまりセグメント表面における最高温度は２２３℃であり、鉄やコンクリートが強度低下や変形する温度より低く、耐火材がセグメント構築物の模擬試験体を保護した。また、本発明の耐火材取付具により、表面が鉄製のセグメントであっても、またセグメントを組立てた後においても、セグメント継ぎボルトでセグメント相互を締結する様式のセグメント又は空気抜き孔等の孔を有するゼグメント或いはこれらに類する形態のセグメントであれば、容易に、確実に、セグメントの材質を問わずに、且つセグメントの適切な位置に、耐火材及び内装材を取り付けることが可能であった。また、この耐火材取付具により耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物は、耐火性が高く、火災後も直ぐに使用することが可能であった。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明によれば耐火性の高いセグメント構築物が得られるので、本発明は特に道路トンネルや他の都市部のトンネルに好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な平面図である。
【図２】本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な正面図である。
【図３】本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す右側面図である。
【図４】図１に示す耐火材取付具とは別の、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な平面図である。
【図５】図１に示す耐火材取付具とは別の、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な正面図である。
【図６】図１に示す耐火材取付具とは別の、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す右側面図である。
【図７】耐火材取付具を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的な平面図である。
【図８】耐火材取付具を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。
【図９】耐火材取付具により、耐火材と内装材を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。
【図１０】耐火試験における加熱曲線を示した模式的な説明図である。
【図１１】セグメントを組立て構築したセグメント構築物に、耐火材を取り付けた耐火材付きセグメント構築物の模式的な斜視図である。
【図１２】セグメントの一例の模式的な斜視図である。
【図１３】セグメント係合部、耐火材固定部、及び内装材固定部を備えた耐火材取付具のみにより、耐火材と内装材を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。
【図１４】セグメント係合部及び耐火材固定部を備え且つ内装材固定部を備えていない耐火材取付具のみにより、耐火材と内装材を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。
【図１５】図１及び図４に示す耐火材取付具とは別の、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な平面図である。
【図１６】図１及び図４に示す耐火材取付具とは別の、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な正面図である。
【図１７】図１及び図４に示す耐火材取付具とは別の、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す右側面図である。
【図１８】図１，図４及び図１５に示す耐火材取付具とは別の、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な平面図である。
【図１９】図１，図４及び図１５に示す耐火材取付具とは別の、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す模式的な正面図である。
【図２０】図１，図４及び図１５に示す耐火材取付具とは別の、本発明の耐火材取付具の一実施形態を示す右側面図である。
【図２１】図１５及び図１８に示す耐火材取付具を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的な平面図である。
【図２２】図１５及び図１８に示す耐火材取付具を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。
【図２３】図１５及び図１８に示す耐火材取付具により、耐火材と内装材を取り付けたセグメント構築物の模擬試験体の模式的なＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１    耐火材取付具
２    セグメント係合部
３    耐火材固定部
４    耐火材固定部を兼ねた内装材固定部
５    貫通孔
６    Ｌ字状に直角に曲がった板
７    板
８    小さ目のボルト
９    大き目のボルト
１０    ワッシャー
１１    ナット
１２    ワッシャー
１３    ナット
１４    耐火材取付具
１５    セグメント係合部
１６    耐火材固定部
１７    中央部が凹んだ板
１８    ボルト
１９    ナット
２０    ボルト１８のセグメント係合部１５を固定している端部近傍と異なる側の端部近傍
２１    板
２２    ワッシャー
２３    ナット
２４    セグメント構築物の模擬試験体
２５    セグメント凹部
２６    空気抜き孔
２７    セグメント模擬試験体
２８    セグメント継ぎボルト
２９    セグメント継ぎボルト用ナット
３０    コンクリート部
３１    鉄部
３２    ナット
３３    繊維強化セメント板
３４    金網
３５    ステンレス製金網
３６    各蓋材の上面を含むセグメント構築物の模擬試験体上面
３７    耐火材
３８    湿式耐火被覆材の表面
３９    内装板
４０    ワッシャー
４１    ナット
４２    セグメント
４３    セグメント構築物
４４    耐火材
４５    セグメント
４６    空気抜き孔
４７    ボルト孔
４８    セグメント凹部
４９    セグメント凹部
５０    耐火材の表面
５１    耐火材取付具
５２    セグメント係合部
５３    耐火材固定部
５４    耐火材固定部を兼ねた内装材固定部
５５    開口形状略正六角形の貫通孔
５６    調整連結部
５７    板
５８    小さ目のボルト
５９    大き目のボルト
６０    ワッシャー
６１    ナット
６２    ワッシャー
６３    ナット
６４    耐火材取付具
６５    セグメント係合部
６６    耐火材固定部
６７    中央部が凹んだ板
６８    ボルト
６９    調整連結部
７０    螺子の頭
７１    板
７２    ワッシャー
７３    ボルト
７４    プラスの螺子
７５    長いナット
７６    開口形状略円弧の貫通孔
７７    基板
７８    螺子孔
７９    取付具固定用板
８０    取付具固定用ボルト
８１    耐火材固定部５３及び耐火材固定部を兼ねた内装材固定部５４とセグメント係合部５２との間隔調整用のボルト
８２    ナット
８３    耐火材固定部５３及び耐火材固定部を兼ねた内装材固定部５４とセグメント係合部５２との角度調整用のボルト
８４    ナット
８５    間隔調整用のボルト８１と角度調整用のボルト８３とを連結するためのＬ字状に直角に曲がり各々のボルトを通す孔を有す板
８６    ワッシャー
【図１】
2005098092.tif 000003
【図２】
2005098092.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005098092.tif 000008
【図７】
2005098092.tif 000009
【図８】
2005098092.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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