(57)【要約】  【課題】  繊維製品のしわを十分に除去することができるしわ除去剤、それを含有する洗浄剤組成物、柔軟剤組成物、漂白剤組成物及び糊剤組成物の提供。  【解決手段】  式（Ｉ）で表されるマクロモノマー単位の割合が、全構成モノマー単位中５０質量％以上であるポリマクロモノマーを含む繊維製品のしわ除去剤、それを含有する洗浄剤組成物、柔軟剤組成物、漂白剤組成物及び糊剤組成物。【化１】2005344248.tif 000013（式中、Ｒ1はＨ又は炭素数１〜２２のアルキル基、Ａは炭素数２〜３のアルキレン基、ｘは１〜１２の数、ｙは平均で５〜２００の数である。）【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（Ｉ）で表されるマクロモノマー単位の割合が、全構成モノマー単位中５０質量％以上であるポリマクロモノマーを含む、繊維製品のしわ除去剤。
【化１】
2005344248.tif 000012
（式中、Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜２２の直鎖又は分岐鎖アルキル基、Ａは炭素数２〜３の直鎖又は分岐鎖アルキレン基を示す。ｘは１〜１２の数であり、ｙは平均で５〜２００の数である。）
【請求項２】
ポリマクロモノマーの重量平均分子量が、１００，０００〜３００，０００，０００である、請求項１記載のしわ除去剤。
【請求項３】
請求項１又は２記載のしわ除去剤を含有する、洗浄剤組成物。
【請求項４】
請求項１又は２記載のしわ除去剤を含有する、柔軟剤組成物。
【請求項５】
請求項１又は２記載のしわ除去剤を含有する、漂白剤組成物。
【請求項６】
請求項１又は２記載のしわ除去剤を含有する、糊剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品のしわを除去することができる、繊維製品のしわ除去剤、及びそれを含有する洗浄剤組成物、柔軟剤組成物、漂白剤組成物並びに糊剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に衣類等の繊維製品を洗濯すると、しわが生じ、しわを取るために、一般にアイロンがけやスチームプレス等の熱処理を行っている。このような洗濯によるしわを低減するための洗剤組成物や仕上げ剤組成物が提案されている。例えば、特許文献１には、特定の変性シリコーンを含有する液体仕上げ剤組成物が開示されている。また、特許文献２には、環式アミンベースポリマー、疎水性修飾セルロースベースポリマー等を含有する洗剤組成物が開示されている。
【０００３】
しかしながら、これらの組成物では、しわ低減効果が十分満足できるものではなかった。
【特許文献１】特開２０００−１１００７５号公報
【特許文献２】特表２００２−５３６５３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、繊維製品のしわを十分に除去することができる、しわ除去剤、及びそれを含有する洗浄剤組成物、柔軟剤組成物、漂白剤組成物及び糊剤組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、式（Ｉ）で表されるマクロモノマー（以下マクロモノマー（Ｉ）という）単位の割合が、全構成モノマー単位中５０質量％以上であるポリマクロモノマーを含む、繊維製品のしわ除去剤、それを含有する洗浄剤組成物、柔軟剤組成物、漂白剤組成物及び糊剤組成物を提供する。
【０００６】
【化２】
2005344248.tif 000002
【０００７】
（式中、Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜２２の直鎖又は分岐鎖アルキル基、Ａは炭素数２〜３の直鎖又は分岐鎖アルキレン基を示す。ｘは１〜１２の数であり、ｙは平均で５〜２００の数である。）
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、繊維製品の洗浄時、柔軟仕上げ時、漂白時あるいは糊付け時に、繊維製品のしわを効果的に除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
［しわ除去剤］
本発明のしわ除去剤に用いられるポリマクロモノマーは、マクロモノマー（Ｉ）を重合するか、あるいはマクロモノマー（Ｉ）と他のモノマーを共重合することにより得ることができる。
【００１０】
マクロモノマー（Ｉ）において、Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜２２の直鎖又は分岐鎖アルキル基を示すが、炭素数１〜５のアルキル基が好ましく、メチル基が更に好ましい。、Ａは炭素数２〜３の直鎖又は分岐鎖アルキレン基を示すが、エチレン基が好ましい。ｘは１〜１２の数であるが、１〜１０の数が好ましい。ｙは平均で５〜２００の数であるが、４０〜１００の数が好ましい。
【００１１】
マクロモノマー（Ｉ）と共重合可能なモノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸等のカルボン酸系モノマー、及びこれらのエステル化合物、エチレン、プロピレン、ｎ−ブチレン、イソブチレン、酢酸ビニル、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等のモノマーを挙げることができる。
【００１２】
本発明のポリマクロモノマーを構成するモノマー成分中の、マクロモノマー（Ｉ）の割合は、繊維に滑り性能を効率的に付与出来る観点から、５０質量％以上であり、７０質量％以上が好ましく、８０質量％以上が更に好ましい。
【００１３】
本発明に用いられるポリマクロモノマーの重量平均分子量（以下Ｍｗと略記）は、１００，０００〜３００，０００，０００が好ましく、１，０００，０００〜３０，０００，０００が更に好ましく、１０，０００，０００〜２５，０００，０００が特に好ましい。
【００１４】
尚、本発明において、ポリマクロモノマーのＭｗは、多角度光散乱検出器付きサイズ排除クロマトグラフィー（ＭＡＬＬＳ−ＳＥＣ）により測定する。ＭＡＬＬＳ−ＳＥＣ測定は、ＭＡＬＬＳ（ワイアットテクノロジー社製  ＤＡＷＮ−ＤＳＰ）と昭和電工（株）製System 21ＳＥＣを、カラムは、昭和電工（株）製、ＫＦ−８０４Ｌ＋ＫＦ−８０６Ｌ＋ＫＦ−８０６Ｌの３本連結を用いて行う。溶離液は０．１μｍのフィルターで濾過したＤＭＦを用い、流速１ｍＬ／ｍｉｎとして、カラム温度は４０℃、試料濃度は０．１重量％、１００μＬの流入量で測定する。分子量は、東ソー（株）製のＰＥＯ標準サンプルで換算した値である。
【００１５】
本発明においては、上記のようなポリマクロモノマーを、１種又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１６】
本発明に用いられるポリマクロモノマーの製法は特に限定されないが、マクロモノマー（Ｉ）及び必要により他のモノマーを含むモノマー成分を連鎖重合する方法により製造することができる。この方法によれば、枝鎖の数を数本から千本以上に広範囲に変えた規則性のポリマクロモノマーを容易に合成できる。具体的には、特開２００１−６４１２３号公報に記載の方法で製造することができる。
【００１７】
本発明のしわ除去剤は、上記のような本発明に係わるポリマクロモノマーを含むものであり、本発明のしわ除去剤中の、本発明に係わるポリマクロモノマーの含有量は、１．０〜１００質量％が好ましく、５．０〜８０質量％が更に好ましい。
【００１８】
本発明のしわ除去剤中には、本発明に係わるポリマクロモノマー以外に、しわ低減効果を発現することが一般に知られている化合物（例えば、ジメチルポリシロキサン、アミノ基やポリエーテル基で置換された変性シリコーン等）を併用することも可能であり、また、ポリマクロモノマーを安定に配合する目的、ポリマクロモノマーを均一に塗布する目的で非イオン界面活性剤やアルコール系の有機溶剤を含有することができる。
【００１９】
本発明のしわ除去剤は、洗浄剤、柔軟剤、漂白剤、糊剤等に添加して用いることにより、繊維製品のしわを効果的に除去することができる。
【００２０】
［洗浄剤組成物］
本発明の洗浄剤組成物は、必須成分として、本発明のしわ除去剤を含有する。洗浄剤組成物中の本発明のしわ除去剤の含有量は、０．１〜２０質量％が好ましく、５〜１５質量％が更に好ましい。
【００２１】
本発明の洗浄剤組成物は、衣類を洗浄するための洗剤等として使用され、しわ除去剤以外に、界面活性剤、ビルダー、アルカリ剤、漂白成分等の従来の洗浄剤組成物に配合される成分を含有することができる。
【００２２】
本発明に用いられる界面活性剤としては、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン界面活性剤等が挙げられる。
【００２３】
陰イオン界面活性剤としては、高級アルコールの硫酸エステル塩、高級アルコールのエトキシル化物の硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩若しくはそのエステル塩、又は脂肪酸塩等が挙げられる。特に、アルキル鎖の炭素数が１０〜１８（好ましくは１２〜１４）の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数が１０〜２０のα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩が好ましい。また、対イオンとしては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アルカノールアミン等が挙げられる。
【００２４】
非イオン界面活性剤としては、高級アルコールのエチレンオキシド（以下「ＥＯ」という）付加物、若しくはＥＯ／プロピレンオキシド（以下「ＰＯ」という）付加物、脂肪酸アルカノールアミド、アルキル（ポリ）グリコシド等が挙げられる。特に炭素数が１０〜１６のアルコールのＥＯ平均１〜１０モル付加物が皮脂汚れの除去、耐硬水性、生分解性の点、及び直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩との相性の点で好ましい。
【００２５】
陽イオン界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩等が、両性界面活性剤としては、カルボベタイン型、スルホベタイン型両性界面活性剤等が挙げられる。
【００２６】
本発明の洗浄剤組成物中の界面活性剤の含有量は、特に限定されないが、５〜５０質量％が好ましく、１５〜５０質量％が更に好ましい。
【００２７】
本発明に用いられるビルダーとしては、結晶性アルミノ珪酸塩、非晶質アルミノ珪酸塩、結晶性珪酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム等の無機ビルダー、式（II）
【００２８】
【化３】
2005344248.tif 000003
【００２９】
〔式中、Ｒ2は−（ＣＨ2）n−Ｂで表される基であり、Ｂは水素原子、水酸基又は−ＣＯＯＭ1であり、Ｍ1は水素原子、アルカリ金属（好ましくはＮａ、Ｋ）又はアンモニウムであり、ｎは０〜３の数である。〕
で表されるアミノポリカルボン酸等の有機ビルダーが挙げられる。本発明の洗浄剤組成物中のビルダーの含有量は、特に限定されないが、１０〜５０質量％が好ましく、１５〜４０質量％が更に好ましい。
【００３０】
本発明に用いられるアルカリ剤としては、炭酸塩、珪酸塩、アミン類（アルキルアミン、アルカノールアミン等）等が挙げられ、炭酸塩、珪酸塩がより好ましい。本発明の洗浄剤組成物中のアルカリ剤の含有量は、特に限定されないが、５〜５０質量％が好ましく、１０〜４０質量％が更に好ましい。
【００３１】
本発明に用いられる漂白成分としては、水溶液中で過酸化水素を放出する物質（以下過酸化水素放出物質という）や漂白活性化剤が挙げられる。過酸化水素放出物質としては、炭酸塩・過酸化水素付加物、硼酸塩・過酸化水素付加物、トリポリリン酸塩・過酸化水素付加物、ピロリン酸塩・過酸化水素付加物、尿素・過酸化水素付加物等が挙げられる。この中でも、炭酸塩・過酸化水素付加物、硼酸塩・過酸化水素付加物が好ましく、過炭酸ナトリウム、過硼酸ナトリウムがより好ましい。本発明の洗浄剤組成物中の過酸化水素放出物質の含有量は、特に限定されないが、０．１〜８０質量％が好ましく、０．５〜７０質量％が更に好ましい。
【００３２】
本発明に用いられる漂白活性化剤としては、式(III)又は(IV)で表される化合物が挙げられる。
【００３３】
【化４】
2005344248.tif 000004
【００３４】
〔式中、Ｒ3は炭素数４〜１３、好ましくは１０〜１３のアルキル基、Ｒ4は炭素数５〜１３、好ましくは７〜１１のアルキル基、Ｍ2は水素原子又はアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム若しくはアルカノールアミンを示す。〕
本発明の洗浄剤組成物中の漂白活性化剤の含有量は、特に限定されないが、０．０５〜２０質量％が好ましく、０．１〜１０質量％が更に好ましい。
【００３５】
本発明の洗浄剤組成物には、上記成分以外に、洗浄剤の分野で公知の成分、例えば、カルボン酸系ポリマー、カルボキシメチルセルロース、可溶性澱粉、糖類等の水溶性ポリマーや、再汚染防止剤、柔軟化剤、蛍光増白剤、泡コントロール剤、酵素、香料等を含有させることができる。
【００３６】
［柔軟剤組成物］
本発明の柔軟剤組成物は、必須成分として、本発明のしわ除去剤を含有する。柔軟剤組成物中の本発明のしわ除去剤の含有量は、０．１〜２０質量％が好ましく、５〜１５質量％が更に好ましい。
【００３７】
本発明の柔軟剤組成物は、本発明のしわ除去剤以外に、柔軟基剤、抗菌剤等を含有することができる。
【００３８】
本発明に用いられる柔軟基剤としては、下記式（Ｖ）〜(Ｘ)で表される化合物が挙げられる。
【００３９】
【化５】
2005344248.tif 000005
【００４０】
〔式中、Ｒ5及びＲ6はそれぞれ炭素数１１〜２３の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和炭化水素基、Ｒ7は炭素数１〜２４の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和炭化水素基、ヒドロキシエチル基あるいはヒドロキシプロピル基、ｍは２又は３、Ｒ8，Ｒ9，Ｒ13及びＲ14はそれぞれ炭素数１０〜２４のアルキル基、アルケニル基又はβ−ヒドロキシアルキル基であり、Ｒ10，Ｒ11及びＲ12はそれぞれ炭素数１〜３のアルキル基もしくはヒドロキシアルキル基、ベンジル基又は−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）p−Ｈ（但し、ｐは１〜３である）を示し、Ｘ-はハロゲンイオン、炭素数１〜３のアルキル基を有するモノアルキル硫酸イオン等の陰イオン基を示す。〕
本発明の柔軟剤組成物中の柔軟基剤の含有量は、特に限定されないが、３〜５０質量％が好ましく、５〜４０質量％が更に好ましい。
【００４１】
本発明に用いられる抗菌剤としては、下記式（XI）〜(XII)で表される化合物が挙げられる。
【００４２】
【化６】
2005344248.tif 000006
【００４３】
〔式中、Ｒ15及びＲ20はそれぞれ炭素数５〜１９の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基、Ｒ17及びＲ18はそれぞれ炭素数１〜３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基、Ｔは−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＮＨ−、−ＮＨＣＯ−又はフェニレン基、Ｒ16は炭素数１〜６のアルキレン基又は−（ＯＲ21）r−（ここで、Ｒ21は炭素数２〜３のアルキレン基、ｒは１〜１０の数）、Ｒ19は炭素数１〜３のアルキレン基、ｑは０又は１、Ｚ-はハロゲンイオン、炭素数１〜３のアルキル基を有するモノアルキル硫酸イオン等の陰イオン基を示す。〕
本発明の柔軟剤組成物中の抗菌剤の含有量は、特に限定されないが、０．００１〜１０質量％が好ましく、０．００１〜３．０質量％が更に好ましい。
【００４４】
更に本発明の柔軟剤組成物には、貯蔵安定剤を向上させるために、アルキルグリセリルエーテル、ジ又はトリアルキレングルコールモノアリールエーテル、ジ又はトリアルキレングリコール、ジ又はトリアルキレングリコールモノアルキルエーテル、ジ又はトリアルキレングリコールジアルキルエーテル、１ ，６ −ヘキサンジオール、２ ，５ −ヘキサンジオール、シクロヘキサノール、２ −ヘキサノール、１−オクタノール、ジプロピレングリコール等を配合することができる。また、更に炭素数８〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸と多価アルコールとのエステル化合物を配合することが貯蔵安定性の点から好ましい。本発明の柔軟剤組成物中のこれらの化合物の含有量は０．１〜１０質量％が好ましく、０．５〜５質量％が更に好ましい。
【００４５】
また更に本発明の柔軟剤組成物は、貯蔵安定性の点から非イオン界面活性剤を含有することもできる。非イオン界面活性剤としては炭素数８〜２０のアルキル基またはアルケニル基を１つ以上有するポリオキシエチレンアルキルエーテルが好ましい。非イオン界面活性剤の含有量は、組成物中、０．５〜１０質量％が好ましく、１〜８質量％が更に好ましい。
【００４６】
本発明の柔軟剤組成物は、繊維製品の風合いを向上させる目的で陰イオン界面活性剤を含有することができる。陰イオン界面活性剤としては、脂肪酸又はその塩類が好ましい。陰イオン界面活性剤の含有量は、組成物中０．０１〜５質量％が好ましく、０．５〜３質量％が更に好ましい。
【００４７】
本発明の柔軟剤組成物は、貯蔵安定性の点から、塩化カルシウム等の無機塩を含有することができる。無機塩の含有量は、組成物中０〜１０００ｐｐｍが好ましく、１０〜５００ｐｐｍが更に好ましい。
【００４８】
本発明の柔軟剤組成物には、製品の外観や、使用時及び仕上がり後の趣向を良くするために、通常配合される香料あるいは色素等の成分を配合することもできる。
【００４９】
［漂白剤組成物］
本発明の漂白剤組成物は、必須成分として、本発明のしわ除去剤を含有する。漂白剤組成物中の本発明のしわ除去剤の含有量は、０．１〜２０質量％が好ましく、５〜１５質量％が更に好ましい。
【００５０】
本発明の漂白剤組成物は、本発明のしわ除去剤以外に、漂白成分等の従来の漂白剤組成物に配合される成分を含有することができる。
【００５１】
本発明に用いられる漂白成分としては、水溶液中で過酸化水素を放出する化合物（過酸化水素放出物質）又は過酸化水素、及び要すれば水溶液中で過酸化水素と反応し有機過酸を発生させる化合物（漂白活性化剤）等が挙げられる。
【００５２】
過酸化水素放出物質や漂白活性化剤としては、例えば、上記、洗浄剤組成物の欄に配合可能な剤として記載されている過酸化水素放出物質、式(III)又は(IV)で表される化合物が挙げられる。
【００５３】
本発明の漂白剤組成物中の過酸化水素放出物質又は過酸化水素の含有量は、０．１〜２０質量％が好ましく、０．５〜１０質量％が更に好ましい。また、漂白活性化剤の含有量は、０．１〜１０質量％が好ましく、０．２〜５．０質量％が更に好ましい。
【００５４】
本発明の漂白剤組成物には、更に、漂白力を向上させる観点から、カルシウム捕捉量２００〜６００CaCO3mg/g、且つカルシウム安定度定数３〜１０である化合物を０．０５〜３０質量％含有させることが好ましく、０．１〜２０質量％含有させることがより好ましい。
【００５５】
本発明の漂白剤組成物には、更に、漂白力を向上させる観点から、０．０２５質量％濃度の水溶液もしくは分散液の最大ｐＨが１０．０以上（２０℃）であり、且つ該水溶液もしくは分散液１リットルをｐＨ９にするために０．１Ｎの塩酸水溶液を１０ｍｌ以上必要とする化合物を１〜３０質量％含有することが好ましく、３〜２５質量％含有することががより好ましく、５〜２０質量％含有することが更に好ましく、５〜１５質量％含有することが特に好ましい。このような化合物としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、珪酸ナトリウム、リン酸三ナトリウム、モノエタノールアミン等が挙げられる。中でも炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、珪酸ナトリウムがより好ましく、特に炭酸ナトリウムが好ましい。
【００５６】
本発明の漂白剤組成物には、更に、再汚染防止剤（カルボキシメチルセルロース等）、柔軟化剤（ジアルキル型第四級アンモニウム塩、粘土鉱物等）、蛍光増白剤（ビフェニル型、アミノスチルベン型等）、泡コントロール剤（シリコーン等）、香料、酵素（プロテアーゼ、ペクチナーゼ、アミラーゼ、リパーゼ等）、その他のビルダー（ゼオライト等）等の添加剤を含有させることができる。
【００５７】
［糊剤組成物］
本発明の糊剤組成物は、必須成分として、本発明のしわ除去剤を含有する。糊剤組成物中の本発明のしわ除去剤の含有量は、０．１〜２０質量％が好ましく、５〜１５質量％が更に好ましい。
【００５８】
本発明の糊剤組成物は、本発明のしわ除去剤以外に、糊料基剤を含有する。糊料基剤としては、低級脂肪酸ビニルエステル（ａ）と、不飽和カルボン酸類（ｂ）を必須モノマー成分とするビニル重合体（ｉ）、低級脂肪酸ビニルエステル（ａ）とカチオン性不飽和単量体（ｃ）を必須モノマー成分とするビニル重合体（ii）等が挙げられる。
【００５９】
低級脂肪酸ビニルエステル（ａ）としては、酢酸ビニル、酪酸ビニル、プロピオン酸ビニル等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を組み合わせて用いることができるが、酢酸ビニルが好ましい。
【００６０】
不飽和カルボン酸類（ｂ）としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、アコニチン酸、ソルビン酸、ケイ皮酸、α−クロロソルビン酸、シトラコン酸、ｐ−ビニル安息香酸等の不飽和カルボン酸；イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等の不飽和ポリカルボン酸のアルキルエステル、部分エステル（好ましくは炭素数１〜６の低級アルキルモノエステル）又は部分アミドが挙げられる。これらのうちアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、フマル酸モノメチル、フマル酸モノブチル、マレイン酸モノブチル等が特に好ましい。
【００６１】
カチオン性不飽和単量体（ｃ）としては、一般式(XIII)〜(XIX)で表されるものが挙げられる。
【００６２】
【化７】
2005344248.tif 000007
【００６３】
（式中、Ｒ22は水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基（好ましくはメチル基）、Ｒ23，Ｒ24及びＲ25はそれぞれ水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ26，Ｒ27及びＲ28はそれぞれ水素原子又は炭素数１〜３（好ましくは１〜２）のアルキル基、Ｒ29，Ｒ30及びＲ31はそれぞれ炭素数１〜３のアルキル基（好ましくはメチル基）、ｓは１〜１０の数、Ｘ-は前記の意味を示す。）
本発明の糊剤組成物中の糊料基剤の含有量は、特に限定されないが、２０〜６０質量％が好ましく、３０〜５０質量％が更に好ましい。
【００６４】
本発明の糊剤組成物の糊料基剤がビニル重合体（ii）である場合には、更に式(XX)で表される化合物を含有することが好ましい。
【００６５】
【化８】
2005344248.tif 000008
【００６６】
（式中、Ｒ32，Ｒ33及びＲ34はそれぞれ炭素数１〜６のアルキル基、Ｒ35は炭素数１〜６のヒドロキシアルキル基、Ｘ-は前記の意味を示す。）
式(XX)で表される化合物の含有量は、組成物中０．０５〜４質量％が好ましく、０．３〜２質量％が更に好ましい。
【００６７】
本発明の糊剤組成物は、上記成分以外に、繊維への吸着性を向上させる目的で、カチオン性セルロース、カチオン性澱粉等のカチオン性の水溶性高分子を含有することができる。カチオン性水溶性高分子の含有量は、組成物中０．００１〜５質量％が好ましく、０．２〜３質量％が更に好ましい。
【００６８】
また、本発明の糊剤組成物は、布に対する風合いを向上させる観点から、ヒドロキシエチル化澱粉、ヒドロキシプロピル化澱粉等の非イオン性化工澱粉；ポリビニルアルコール；ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース等の非イオン性セルロース誘導体等の水溶性非イオン性重合体を含有させることができる。水溶性非イオン性重合体の含有量は、組成物中１０質量％以下が好ましく、１〜４質量％が更に好ましい。
【００６９】
本発明の糊剤組成物には、低温保存安定性を向上させる目的で、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール等の多価アルコール、低温での張り性を発現させる目的で、フタル酸、アジピン酸、セバシン酸等のジカルボン酸のジエステルを配合することもできる。さらに必要に応じて、シリコーン化合物、香料、殺菌剤、防腐剤、蛍光染料、顔料等を配合することができる。
【実施例】
【００７０】
例中の％は特記しない限り質量％である。また、以下の実施例では、次のポリマクロモノマー１及び２を用いた。
ポリマクロモノマー１：特開２００１−６４１２３号公報の表２に記載のポリマクロモノマー（２）［式(XXI)
【００７１】
【化９】
2005344248.tif 000009
【００７２】
で表されるマクロモノマー（１０．５ｇ）を、重合開始剤として４，４’−アゾビス（４−シアノ吉草酸）（０．２８ｇ）を用いて重合して得られた、Ｍｗ２４，８００，０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．４のポリマー］
ポリマクロモノマー２：特開２００１−６４１２３号公報の表２に記載のポリマクロモノマー（３）［前記式(XXI)で表されるマクロモノマー（１０．５ｇ）を、重合開始剤として４，４’−アゾビス（４−シアノ吉草酸）（０．５６ｇ）を用いて重合して得られた、Ｍｗ２０，５００，０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．６のポリマー］
実施例１〜２及び比較例１
洗剤ベースで、直鎖アルキル（アルキル基の炭素数１０〜１４）ベンゼンスルホン酸カリウム１０％、α−オレフィン（炭素数１４〜１８）スルホン酸カリウム１０％、非イオン界面活性剤（アルキル基の炭素数が１２〜１４でＥＯ平均付加モル数が７であるポリオキシエチレンアルキルエーテル）７％、ポリエチレングリコール（平均分子量８５００）１％、ゼオライト１５％、アクリル酸−マレイン酸コポリマーのナトリウム塩（７０モル％中和物、モノマー比はアクリル酸／マレイン酸＝３／７（モル比）、平均分子量７００００）０．５％、脂肪酸石鹸（パーム核油由来）５．５％、１号ケイ酸ナトリウム４％、炭酸カリウム８％、硫酸ナトリウム２％、亜硫酸ナトリウム１％、及び蛍光染料（チノパールＣＢＳ−Ｘ、チバガイギー社製）０．１％からなる、スラリー（固形分５０％）を調製し、噴霧乾燥して噴霧乾燥組成物を得た。これに洗剤ベースで、炭酸ナトリウム１２％をリボンミキサーに投入して混合を行った。得られた混合物を前押し出し式２軸型押し出し造粒機（ペレッターダブル：不二パウダル（株）製）で直径が１０ｍｍの円柱状に押し出し成形して圧密化した。得られたペレット状物を、ポリマクロモノマー１：１０％及びゼオライト５％とともにフラッシュミル（不二パウダル（株）製）で粉砕造粒して表面被覆を行った。２０００μｍの篩を通過させた後、リボンミキサーに移し、ゼオライト５％、酵素（セルラーゼＫ（特開昭６３−２６４６９９号公報記載の方法で製造）、リポラーゼ１００Ｔ（ノボ社製）を３：１の重量比で混合したもの）１％、香料０．４％を加え、混合して洗剤１を得た。また、ポリマクロモノマー２：１０％をポリマクロモノマー１の代わりに用いて同様の手法で調製し、洗剤２を得た。比較品として、ポリマクロモノマー１及び２共に未配合のものを同様の手法で調製し、洗剤３を得た。
【００７３】
実施例３及び比較例２
２−ジメチルアミノエタノール脂肪酸エステル（脂肪酸の炭素数１６、１８）：１４％、ステアリル硫酸ナトリウム：６％、ステアリン酸：０．５％、炭素数１２の飽和アルコールにＥＯを平均２０モル付加させたもの：３％、エキセル１５０（ステアリン酸モノ、ジ、トリグリセリド混合物（モノ：ジ：トリ＝６０：３５：５）、花王（株））：０．５％、塩化ナトリウム：０．００５％、エチレングリコール：１％、シリコーン（ジーイー東芝シリコーン製、ＴＳＡ７３０）：０．１％、ポリマクロモノマー１：１０％、香料：０．２％、残部：水、を混合し、４８％水酸化ナトリウム水溶液を用い２０℃のｐＨが７になるように調製し、柔軟剤１を得た。比較品として、ポリマクロモノマー１未配合のものを同様の手法にて調製し、柔軟剤２を得た。
【００７４】
実施例４及び比較例３
過炭酸ナトリウム：４０％、特開平１１−４３６９２号公報の製造例１と同様に合成した式(XXII)
【００７５】
【化１０】
2005344248.tif 000010
【００７６】
で表される漂白活性化剤（ａ）：５％、ポリエチレングリコール（平均分子量８５００）：１％、アルキル（炭素数１２〜１４）硫酸ナトリウム：２％、硫酸マグネシウム：０．５％、炭酸ナトリウム：３６．４％、重炭酸ナトリウム：２％、アルキル（炭素数１２〜１４）ベンゼンスルホン酸ナトリウム：１％、ソフタノール１２０（日本触媒（株）製）：１％、ポリアクリル酸ナトリウム：１％、香料：１％、ポリマクロモノマー１：１０％となる割合で混合して、漂白剤１を得た。比較品として、ポリマクロモノマー１未配合のものを同様の手法にて調製し、漂白剤２を得た。
【００７７】
実施例５及び比較例４
特開２００１−３０２４号公報段落番号００１７と同様の方法で調製した糊料基剤Ａ［酢酸ビニル／アクリル酸／Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドの質量比が９５．５／２．５／２であるビニル重合体のエマルジョン（ビニル重合体を約５０質量％含有）］：６０％、プロピレングリコール：２％、シリコーンエマルジョン（シリコーンＫ−９７Ｋ、信越化学工業（株）製）：０．２％、香料：０．２％、ポリマクロモノマー２：１０％、残部：水、を混合して糊剤１を得た。比較品として、ポリマクロモノマー２未配合のものを同様の手法にて調製し、糊剤２を得た。
【００７８】
実施例１〜２及び比較例１で得られた洗剤、実施例３及び比較例２で得られた柔軟剤、実施例４及び比較例３で得られた漂白剤、実施例５及び比較例４で得られた糊剤について、下記方法でしわ除去性を評価した。結果を表１に示す。 
【００７９】
＜しわ除去性評価法＞
（１）木綿繊維布の処理
ＪＩＳ  Ｌ０８０３：１９９８に規定する試験布、単一繊維布（II）綿１０（Ｆ０１）を１１０×１３０ｍｍに裁断する。
【００８０】
洗剤及び漂白剤については、これらををＪＩＳ  Ｋ３３６２：１９９８記載の使用水に溶解し、０．１％水溶液を調製する。この水溶液に上記試験布５枚を添加し、２０℃、１０分間、１００ｒ／minでターゴトメーターにて撹拌処理する。流水下で濯いだ後、遠心脱水機にかけ充分水分を除去した後、平らなプレート上に試験布を並べ、２５℃、５０％RHの室内で１2時間乾燥させる。
【００８１】
柔軟剤及び糊剤については、ＪＩＳ  Ｋ３３６２：１９９８記載の洗浄力判定用指標洗剤（蛍光増白剤無添加）をＪＩＳ  Ｋ３３６２：１９９８記載の使用水に溶解し、０．１％水溶液を調製する。この水溶液に上記試験布５枚を添加し、２０℃、１０分間、１００ｒ／minでターゴトメーターにて撹拌処理する。流水下で濯いだ後、遠心脱水機にかけ充分水分を除去した後、２５℃、５０％RHの室内で１時間以上乾燥させる。次に、柔軟剤又は糊剤をＪＩＳ  Ｋ３３６２：１９９８記載の使用水に溶解し、０．１％水溶液を調製する。この水溶液に上記乾燥させた試験布５枚を添加し、２０℃、１０分間、１００ｒ／minでターゴトメーターにて撹拌処理する。遠心脱水機にかけ充分水分を除去した後、平らなプレート上に試験布を並べ、２５℃、５０％RHの室内で１２時間乾燥させる。
【００８２】
（２）しわ判定
上記処理終了後、試験布のしわの取れ具合を判定した。 評価は処理した布と、処理前の布（対照）とを、５名のパネラーに以下の基準で採点してもらい、その平均値を求めて評価点とした。 
・しわ判定基準
５：全くしわがない
４：ほとんどしわがない
３：僅かにしわが残っている
２：相当しわが残っている
１：著しくしわが残っている。
【００８３】
また、上記処理終了後、処理後の各試験布を家庭用アイロン（松下電器製ＮＩ−Ａ５５自動アイロン、温度は木綿設定）でアイロンがけ処理を行い、その処理布を２５℃／５０％RHの恒温室に１２時間以上放置した後、試験布のしわの取れ具合を判定した。評価は上記と同様に５名のパネラーが上記基準で採点した。
【００８４】
【表１】
2005344248.tif 000011