(57)【要約】【課題】混合物が軽量である場合でも確実に取り込むことができる風力選別機を提供する。【解決手段】風力により混合廃棄物を選別する風力選別機において、本体フレーム６と、この本体フレーム６に回転自在に支持された本体回転ドラム１と、この本体回転ドラム１内に設けた複数の掻き上げ板２４ａ，２４ｂ，２４ｃと、本体回転ドラム１の長手方向一方側に設けたカバー部材１９の上部に設けた取込口１９Ａと、この取込口１９Ａを隔離しつつ、投入ホッパ３に投入された混合廃棄物を本体回転ドラム１内に連続的に供給するロータリフィーダ４と、本体回転ドラム１の長手方向他方端側に接続するように設けられ、ロータリフィーダ４により本体回転ドラム１内に供給された混合廃棄物に空気流を吹き付けるブロワ５とを備える。【選択図】  図１
2005103479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風力により混合物を選別する風力選別機において、
本体フレームと、
この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、
この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、
前記筒状部材の長手方向一方側に設けた混合物の取込口と、
この取込口を隔離しつつ、前記取込口に取り込まれた混合物を前記筒状部材内に連続的に供給する第１の供給手段と、
前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレーム側に固定され、前記第１の供給手段により前記筒状部材内に供給された混合物に空気流を吹き付ける送風機と
を備えたことを特徴とする風力選別機。
【請求項２】
風力により混合物を選別する風力選別機において、
本体フレームと、
この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、
この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、
前記筒状部材の長手方向一方側に設けた混合物の取込口と、
この取込口にその一方端側が接続され、スクリューを回転駆動することにより混合物を前記取込口を介して前記筒状部材内に連続的に供給する第２の供給手段と、
前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレーム側に固定され、前記第２の供給手段により前記筒状部材内に供給された混合物に空気流を吹き付ける送風機と
を備えたことを特徴とする風力選別機。
【請求項３】
風力により混合物を選別する風力選別機において、
本体フレームと、
この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、
この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、
前記筒状部材の長手方向一方端側を覆うように前記本体フレーム側に固定され、混合物の取込口を有するカバー部材と、
前記筒状部材の長手方向一方端側に一体的に設けられ、前記取込口を隔離しつつ、前記カバー部材の取込口に取り込まれた混合物を前記筒状部材内に連続的に供給する第３の供給手段と、
前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレーム側に固定され、前記第３の供給手段により前記筒状部材内に供給された混合物に空気流を吹き付ける送風機と
を備えたことを特徴とする風力選別機。
【請求項４】
風力により混合物を選別する風力選別機において、
本体フレームと、
この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、
この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、
前記筒状部材の長手方向一方側に設けた取込口と、
この取込口に設けられ、この取込口に投入された混合物の累積重量が所定の重量より小さい場合には前記取込口を閉塞し、投入された混合物の累積重量が所定の重量に達した場合には前記取込口を開放する開閉手段と、
前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレーム側に固定され、前記取込口から前記筒状部材内に投入された混合物に空気流を吹き付ける送風機と
を備えたことを特徴とする風力選別機。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の風力選別機において、前記筒状部材の長手方向他方端側に前記混合物中の重量物を排出する重量物排出口を設け、またこの重量物排出口を前記筒状部材の内部と隔離しつつ、前記混合物中の重量物を前記重量物排出口へと連続的に排出する排出手段を前記筒状部材内に設けたことを特徴とする風力選別機。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項記載の風力選別機において、前記筒状部材の内部に前記混合物を捕捉する捕捉手段を設けたことを特徴とする風力選別機。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項記載の風力選別機において、前記筒状部材は前記送風機側が低くなるように傾倒可能に支持されていることを特徴とする風力選別機。
【請求項８】
風力により混合物を選別する風力選別機において、
本体フレームと、
この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、
この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、
前記筒状部材の長手方向一方側に設けた混合物の取込口と、
前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレーム側に固定され、前記取込口から前記筒状部材内に取り込まれた混合物に空気流を吹き付ける送風機と、
前記筒状部材内への混合物の取込を許容すると共に、前記送風機により生起され前記筒状部材内を流れる空気流が前記取込口から逆流するのを防止する逆流防止手段と
を備えたことを特徴とする風力選別機。
【請求項９】
請求項８記載の風力選別機において、前記逆流防止手段は、混合物取込時の前記空気流の逆流を防止することを特徴とする風力選別機。
【請求項１０】
請求項８記載の風力選別機において、前記逆流防止手段は、混合物の非取込時の前記空気流の逆流を防止することを特徴とする風力選別機。
【請求項１１】
請求項８記載の風力選別機において、前記逆流防止手段は、常時、前記空気流の逆流を防止することを特徴とする風力選別機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混合物中に含まれる様々な物を、風力を用いてその重量に応じて選別する風力選別機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、産業廃棄物は事業活動に伴って生じることから特別な性状のものが大量に発生する場合が多く、例えば建築物の解体現場では、石、コンクリート塊、木材片、ガラス片、壁土、新建材、金具等が細かいばらものとなった解体屑又はミンチと称するそれらの混合物が粗大廃棄物と混在した混合廃棄物が発生する。この混合廃棄物中には、上記以外にも、廃プラスチック類、ゴムくず、がれき類等が含まれる場合も多い。
【０００３】
昨今、建設副産物の再利用の気運の高まりから、分別解体の推奨や分別搬出の義務付けがなされようとしている。このような背景から、上記のような混合廃棄物の分別を行うために、風力を用いて廃棄物の選別を行う風力選別機が従来より知られている（例えば、特許文献１参照。）。この従来技術の風力選別機は、傾倒自在に支持された筒状部材（選別機本体）と、この筒状部材の略中央部に設けた取込口と、上記筒状部材の傾斜方向下側に設けた送風機（風供給手段）とを備えており、取込口から取り込まれた混合廃棄物（被処理物）に送風機で生起する空気流を吹き付けることで、混合廃棄物中の軽量物については空気流に乗せて筒状部材の傾斜方向上側から排出し、空気流に乗らず筒状部材内を傾斜方向下側に流れる重量物については筒状部材の傾斜方向下側から排出する。このようにして、混合廃棄物中の重量物と軽量物とを風力により選別するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３００４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術では以下のような課題が存在する。
すなわち、上記従来技術の風力選別機においては、混合廃棄物を筒状部材内に取り込む取込口が単なる開口構造であることから、送風機で生起した空気流がこの取込口を介して筒状部材内から外部に逆流する恐れがある。特に、多量の混合廃棄物を取り込んだ直後等、筒状部材内の取込口付近に混合廃棄物が存在する状態においては、筒状部材内を流れる空気流が取込口付近で撹乱されるために逆流する恐れが一層増大する。このような空気流の逆流が生じた場合、取り込まれる混合廃棄物が例えばビニール等の軽量物である場合には、それら軽量物が取込口から吹き飛ばされ、混合廃棄物の取り込みが困難となる恐れがあった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、混合物が軽量である場合でも確実に取り込むことができる風力選別機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）上記目的を達成するために、本発明は、風力により混合物を選別する風力選別機において、本体フレームと、この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、前記筒状部材の長手方向一方側に設けた混合物の取込口と、この取込口を隔離しつつ、前記取込口に取り込まれた混合物を前記筒状部材内に連続的に供給する第１の供給手段と、前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレーム側に固定され、前記第１の供給手段により前記筒状部材内に供給された混合物に空気流を吹き付ける送風機とを備えるものとする。
【０００８】
本発明においては、例えば筒状部材を傾斜した状態において、混合物を筒状部材の長手方向一方側（すなわち傾斜方向上側）に設けた取込口から取り込むと、その混合物は第１の供給手段により筒状部材内に連続的に供給される。そして、筒状部材内を長手方向他方側（すなわち傾斜方向下側）へ移動しつつ、例えば筒状部材内に設けた捕捉手段によって捕捉される。この捕捉手段で捕捉された混合物は、例えば捕捉手段の上流側に設けた掻き上げ手段により筒状部材の回転に伴って掻き上げられ、落下することで解きほぐされる。このようにして解きほぐされた混合物に対し、送風機で生起した空気流が吹き付けられる。これにより、混合物中の軽量物はその空気流に乗って吹き飛ばされ、筒状部材の傾斜方向上側より排出される。一方、混合物中の重量物は筒状部材の傾斜方向下側より排出される。このようにして、重量物と軽量物とが選別される。
【０００９】
このとき、混合物を筒状部材内に取り込む取込口が単なる開口構造である前述した従来技術のような風力選別機においては、送風機で生起した空気流が取込口を介して筒状部材内から外部に逆流する恐れがある。特に、多量の混合物を取り込んだ直後等、筒状部材内の取込口付近に混合物が存在する状態においては、筒状部材内を流れる空気流が取込口付近で撹乱されるために逆流する恐れが一層増大する。このような空気流の逆流が生じた場合、取り込む混合物が例えばビニール等の軽量物である場合には、それら軽量物が取込口から吹き飛ばされ、混合物の取込みが困難となる恐れがあった。
【００１０】
これに対し、本発明においては、第１の供給手段によって取込口を隔離しつつ、この取込口に取り込まれた混合物を筒状部材内に連続的に供給する。これにより、筒状部材内を流れる空気流が取込口から外部に逆流するのを防止しつつ、混合物を筒状部材内に供給することができる。したがって、混合物が軽量である場合でも、空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に筒状部材内に取り込むことができる。
【００１１】
（２）上記目的を達成するために、また本発明は、風力により混合物を選別する風力選別機において、本体フレームと、この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、前記筒状部材の長手方向一方側に設けた混合物の取込口と、この取込口にその一方端側が接続され、スクリューを回転駆動することにより混合物を前記取込口を介して前記筒状部材内に連続的に供給する第２の供給手段と、前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレーム側に固定され、前記第２の供給手段により前記筒状部材内に供給された混合物に空気流を吹き付ける送風機とを備えるものとする。
【００１２】
本発明においては、第２の供給手段は、スクリューと例えばこのスクリューを内包するケーシングとを有しており、混合物供給時にはスクリューと上記ケーシングとにより形成される螺旋状の経路内に混合物が導入され、スクリューが回転駆動するとその回転に伴って上記螺旋状の経路内の混合物を押し出し、第２の供給手段の一方端側に接続された取込口を介して混合物を筒状部材内に連続的に供給する。このとき、上記螺旋状の経路は筒状部材の内部と外部とを連通する経路であるが、混合物供給時は経路内に混合物が存在することから筒状部材の内部と外部とは隔離されるので、筒状部材内を流れる空気流の逆流を防止することができる。一方、第２の供給手段で混合物を供給していない場合には、上記経路内に混合物が存在しないことから筒状部材の内部と外部とは連通された状態となるが、上記経路は螺旋状の長い経路であるために経路抵抗が大きく、その結果、空気流の逆流を抑制することが可能である。したがって、本実施の形態によれば、筒状部材内を流れる空気流が取込口から外部に逆流するのを、混合物投入時には防止することができ、非投入時には抑制することでき、その結果、混合物が軽量である場合でも空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に筒状部材内に取り込むことができる。
【００１３】
さらに本発明によれば、第２の供給手段のスクリューにより混合物を押し出して筒状部材内に供給するので、その押し込み力は大きく、重量物でも筒状部材内に供給することが可能である。
【００１４】
（３）上記目的を達成するために、また本発明は、風力により混合物を選別する風力選別機において、本体フレームと、この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、前記筒状部材の長手方向一方端側を覆うように前記本体フレーム側に固定され、混合物の取込口を有するカバー部材と、前記筒状部材の長手方向一方端側に一体的に設けられ、前記取込口を隔離しつつ、前記カバー部材の取込口に取り込まれた混合物を前記筒状部材内に連続的に供給する第３の供給手段と、前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレーム側に固定され、前記第３の供給手段により前記筒状部材内に供給された混合物に空気流を吹き付ける送風機とを備えるものとする。
【００１５】
本発明においては、第３の供給手段により、カバー部材の取込口を隔離しつつ、この取込口より取り込まれた混合物を筒状部材内に連続的に供給する。これにより、筒状部材内を流れる空気流が取込口から外部に逆流するのを防止しつつ、混合物を筒状部材内に供給することができる。したがって、混合物が軽量である場合でも、空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に筒状部材内に取り込むことができる。
【００１６】
（４）上記目的を達成するために、また本発明は、風力により混合物を選別する風力選別機において、本体フレームと、この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、前記筒状部材の長手方向一方側に設けた取込口と、この取込口に設けられ、この取込口に投入された混合物の累積重量が所定の重量より小さい場合には前記取込口を閉塞し、投入された混合物の累積重量が所定の重量に達した場合には前記取込口を開放する開閉手段と、前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレームに固定され、前記取込口から前記筒状部材内に投入された混合物に空気流を吹き付ける送風機とを備えるものとする。
【００１７】
本発明においては、混合物の非取込時は開閉手段によって取込口を閉塞することで、筒状部材内を流れる空気流の逆流を防止することができる。一方、混合物取込時には、取込口に投入された混合物が閉塞した開閉手段上に積載され、その累積重量が所定の重量に達した場合には、取込口を開放して混合物を筒状部材内に導入する。この導入の際に空気流が取込口から逆流することが考えられるが、開閉手段が開放するきっかけとなる設定重量を例えば筒状部材内を流れる空気流の逆流によって吹き飛ばされない程度の重量に設定することで、開放の際に逆流する空気流により混合物が吹き飛ばされるのを防止することが可能である。このようにすることで、投入される混合物が軽量である場合でも、空気流の逆流により吹き飛ばされない重量以上となるまで堆積された上で投入するので、空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に筒状部材内に投入することができる。
【００１８】
（５）上記（１）乃至（４）のいずれかにおいて、好ましくは、前記筒状部材の長手方向他方端側に前記混合物中の重量物を排出する重量物排出口を設け、またこの重量物排出口を前記筒状部材の内部と隔離しつつ、前記混合物中の重量物を前記重量物排出口へと連続的に排出する排出手段を前記筒状部材内に設けるものとする。
【００１９】
本発明の風力選別機においては、混合物中の軽量物は送風機で生起された空気流に乗り、例えば筒状部材の一方端側に設けた軽量物排出口から機外に排出される。ここで、例えば大量の混合物を取込口から取り込んだ場合等には、筒状部材内における上記軽量物排出口近辺に混合物が滞留して空気流が軽量物排出口から排気されにくくなることもあり、その際には行き場を失った空気流が筒状部材の長手方向他方端側に設けた重量物排出口から外部に逆流する恐れがある。このような場合には、逆流する空気流により軽量物が重量物と共に重量物排出口から排出される可能性があり、選別効率が著しく低下する恐れがある。
【００２０】
本発明においては、排出手段により、筒状部材の内部と重量物排出口とを隔離しつつ、混合物中の重量物を重量物排出口へと連続的に排出する。これにより、上記のように軽量物排出口の閉塞等により空気流が軽量物排出口から排気されにくくなったような場合においても、重量物排出口からの空気流の逆流を防止し、選別効率の低下を防止することができる。
【００２１】
（６）上記（１）乃至（５）のいずれかにおいて、また好ましくは、前記筒状部材の内部に前記混合物を捕捉する捕捉手段を設けるものとする。
【００２２】
（７）上記（１）乃至（６）のいずれかにおいて、また好ましくは、前記筒状部材は前記送風機側が低くなるように傾倒可能に支持されているものとする。
【００２３】
（８）上記目的を達成するために、また本発明は、風力により混合物を選別する風力選別機において、本体フレームと、この本体フレームに回転自在に支持された筒状部材と、この筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段と、前記筒状部材の長手方向一方側に設けた混合物の取込口と、前記筒状部材の長手方向他方端側に接続するように前記本体フレームに固定され、前記取込口から前記筒状部材内に取り込まれた混合物に空気流を吹き付ける送風機と、前記筒状部材内への混合物の取込を許容すると共に、前記送風機により生起され前記筒状部材内を流れる空気流が前記取込口から逆流するのを防止する逆流防止手段とを備えるものとする。
【００２４】
（９）上記（８）において、好ましくは、前記逆流防止手段は、混合物取込時の前記空気流の逆流を防止するものとする。
【００２５】
（１０）上記（８）において、また好ましくは、前記逆流防止手段は、混合物の非取込時の前記空気流の逆流を防止するものとする。
【００２６】
（１１）上記（８）において、また好ましくは、前記逆流防止手段は、常時、前記空気流の逆流を防止するものとする。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１記載の発明によれば、第１の供給手段によって取込口を隔離しつつ、この取込口に取り込まれた混合物を筒状部材内に連続的に供給する。これにより、筒状部材内を流れる空気流が取込口から外部に逆流するのを防止しつつ、混合物を筒状部材内に供給することができるので、混合物が軽量である場合でも、空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に筒状部材内に取り込むことができる。
【００２８】
請求項２記載の発明によれば、第２の供給手段によってスクリューを回転駆動することで混合物を筒状部材内に連続的に供給する。このとき、混合物取込時においては第２の供給手段における筒状部材の内部と外部とを連通する経路内に混合物が存在することから筒状部材の内部と外部とを隔離することができるので、空気流の逆流を防止することができる。一方、混合物非取込時には上記経路内に混合物が存在しないことから筒状部材の内部と外部とは連通された状態となるが、その経路はスクリューとケーシングとにより形成される螺旋状の長い経路であるために経路抵抗が大きくなり、その結果、空気流の逆流を抑制することができる。以上から、筒状部材内を流れる空気流が取込口から外部に逆流するのを、混合物取込時には防止でき、非取込時には抑制することができ、その結果、混合物が軽量である場合でも空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に筒状部材内に取り込むことができる。
【００２９】
請求項３記載の発明によれば、第３の供給手段によってカバー部材の取込口を隔離しつつ、この取込口より取り込まれた混合物を筒状部材内に連続的に供給する。これにより、筒状部材内を流れる空気流が取込口から外部に逆流するのを防止しつつ、混合物を筒状部材内に供給することができる。したがって、混合物が軽量である場合でも、空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に筒状部材内に取り込むことができる。
【００３０】
請求項４記載の発明によれば、混合物非取込時には開閉手段によって取込口を閉塞することで、筒状部材内を流れる空気流の逆流を防止することができる。一方、混合物取込時には、取り込まれた混合物の累積重量が所定の重量に達した場合には取込口を開放して混合物を筒状部材内に導入する。すなわち、この開放する際の設定重量を空気流の逆流によって吹き飛ばされない程度の重量に設定することで、混合物が軽量である場合であっても飛ばされない程度積載された上で開放されるので、空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に筒状部材内に取り込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の風力選別機の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
まず、本発明の一実施の形態を図１乃至図４を用いて以下に説明する。
図１は本発明の風力選別機の一実施の形態の全体構造を一部断面で表す側面図であり、図２は図１中II−II断面による横断面図である。
【００３２】
これら図１及び図２において、１は本体回転ドラム（筒状部材）、２は本体回転ドラム１を回転駆動する本体回転ドラム駆動モータ、３は本体回転ドラム１の長手方向一方側(図１中右側)に設けられ、投入される混合廃棄物を受け入れるための投入ホッパ、４はこの投入ホッパに投入された混合廃棄物を本体回転ドラム１内に連続的に供給するロータリフィーダ、５は本体回転ドラム１の長手方向他方側（図１中左側）に設けたブロワ（送風機）、６は本体フレーム、７はベースフレームである。
【００３３】
本体フレーム６は、ピン１０を介してベースフレーム７に対して傾倒自在に接続されている。１１はその傾動動作用のシリンダ（例えば電動シリンダ、油圧シリンダ等）であり、一端側（図１中下側）がピン１２を介しベースフレーム７に設けたブラケット１３に回動自在に接続されており、他端側（図１中上側）がピン１４を介し本体フレーム６に設けたブラケット１５に回動自在に接続されている。このような構造により、シリンダ１１の伸縮動作によって本体回転ドラム１をピン１０を回動支点として傾動させ、所望の傾斜角度(＝任意の傾斜状態、但し水平状態を含む)に保持可能となっている。なお、シリンダ１１を用いず、チェーンブロック等の別途の支持手段で所望の傾斜角度に支持するようにしてもよい。
【００３４】
本体回転ドラム１は、詳細な支持構造の図示及び説明を省略するが、回転ドラム支持ローラ１６ａ，１６ｂを介して本体フレーム６に対し回転自在に支持されており、図１中右側の回転ドラム支持ローラ１６ｂに上述の回転ドラム駆動モータ（電動モータ、又は油圧モータ、あるいはエンジン直結でもよい。また可変速として回転速度を自在に調節できるようにしてもよい）２の駆動力が伝達されることにより、本体回転ドラム１はその軸心線回りに回転駆動されるようになっている。
【００３５】
１７は本体回転ドラム１の外郭を構成し、長手方向両側（図１中左右側）に開口を有する略円筒形状のドラム本体、１８はこのドラム本体１７の長手方向他方端側（図１中左端側）の開口を覆うようにドラム本体１７とわずかな隙間を介在して設けたカバー部材、１９はドラム本体１７の長手方向一方端側（図１中右端側）の開口を覆うようにドラム本体１７とわずかな隙間を介在して設けたカバー部材である。また、２０はカバー部材１８の下部に設けた重量物排出シュート、２１はカバー部材１９の略中央部に挿通して設けた軽量物排出ダクトである。このように構成されるカバー部材１８，１９はそれぞれ後述の送風ダクト３１、支持部材８等を介して本体フレーム６に固定支持されているが、上記のようにドラム本体１７とわずかな隙間を介して配置されているため、ドラム本体１７の回転駆動を阻害しないようになっている。
【００３６】
ロータリフィーダ４はその内部にロータ２２を有しており、このロータ２２は回転軸２２Ａと、この回転軸２２Ａの外周に放射状に設けた複数（本実施の形態では６枚）の隔壁２２Ｂとにより構成されている。上記隔壁２２Ｂは、ロータリフィーダ４のケーシング４Ａの内表面に対しわずかな間隙を有するようにそれぞれ設けられており、これにより、本体回転ドラム１（又はカバー部材１９）の内部と投入ホッパ３側とを（言い換えれば取込口１９Ａを）ほぼ隔離できるようになっている。また、９は上記回転軸２２Ａの一方端側（図２中右端側）に接続された駆動モータであり、この駆動モータ８によってロータ２２が回転駆動されるようになっている。なお、この駆動モータ９を設けずに、本体回転ドラム１を回転駆動する本体回転ドラム駆動モータ２等の駆動力を伝達手段を用いて回転軸２２Ａに伝え、ロータ２２を駆動するようにしてもよい。
【００３７】
このように構成されるロータリフィーダ４により、ホッパ３に投入された混合廃棄物はこのロータリフィーダ４の隣り合う隔壁２２Ｂ，２２Ｂ間に導入され、ロータ２２の回転と共に下方に搬送されて、取込口１９Ａを介して本体回転ドラム１（又はカバー部材１９）内に落下する。このようにして、ホッパ３に投入された混合廃棄物は本体回転ドラム１内に供給されるようになっている。
【００３８】
また、２３ａ，２３ｂ，２３ｃはこの順序で本体回転ドラム１の長手方向に上記軽量物排出ダクト２１側から重量物排出シュート２０側に向かって間隔をおいてそれぞれ配列した略円環形状のブロック部材であり、その外周面がドラム本体１７の内周面１７ａに密着するように固定されている。２４ａ，２４ｂ，２４ｃはそれぞれ、ブロック部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの軽量物排出ダクト２１側（言い換えればブロック部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの上流側）に設けた掻き上げ板であり、各掻き上げ板２４ａ，２４ｂ，２４ｃはそれぞれドラム本体内周面１７ａの円周方向複数箇所（本実施の形態では４箇所、但し数及びピッチは導入する混合廃棄物の最大の大きさを考慮し、廃棄物が各掻き上げ板２４ａ，２４ａ（又は２４ｂ，２４ｂ、又は２４ｃ，２４ｃ）間に挟み込まれ固まって不動とならないようにする）に所定ピッチで配列固定されている（図２参照）。このような構造によって、本体回転ドラム１内の流路には、ブロック部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの内周側にはドラム本体１７の内径寸法より縮小された小径部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃがそれぞれ形成されるとともに、小径部２５Ａと軽量物排出ダクト２１との間、小径部２５Ａ，２５Ｂの間、小径部２５Ｂ，２５Ｃの間、小径部２５Ｃと重量物排出シュート２０との間に、ほぼドラム本体１７の内径寸法である大径部２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄがそれぞれ形成される。言い換えれば、これら小径部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ及び大径部２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄは、ドラム本体１７内に、その長手方向に沿って、軽量物排出ダクト２１側から重量物排出シュート２０側に向けて、大径部２６Ａ、小径部２５Ａ、大径部２６Ｂ、小径部２５Ｂ、大径部２６Ｃ、小径部２５Ｃ、大径部２６Ｄの順で交互に配置されている。
【００３９】
なお、ロータリフィーダ４により供給された混合廃棄物（特に重量物）はドラム本体１７内を重量物排出シュート２０側に向かって流れるが、このとき、各ブロック部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの上流側（図１中右側）に位置する端面２３ａＡ，２３ｂＡ，２３ｃＡは、その流れる混合廃棄物を対応する小径部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃの手前で捕捉する機能を有している。さらにこれら端面２３ａＡ，２３ｂＡ，２３ｃＡには、捕捉した混合廃棄物を本体回転ドラム１の重量物排出シュート２０側へ円滑に移送できるように、本体回転ドラム１の径方向中心部に向かって傾斜するようにテーパが設けられている。
【００４０】
また、前述の掻き上げ板２４ａ，２４ｂ，２４ｃはそれぞれ、上記各ブロック部材端面２３ａＡ，２３ｂＡ，２３ｃＡで捕捉された混合廃棄物を本体回転ドラム１の回転と共にその回転方向に掻き上げて同伴させ攪拌する機能を有している。なお、ブロック部材２３ｃの重量物排出シュート２０側端面２３ｃＢには長手方向重量物排出シュート側（長手方向に図１中左側）に向けて拡開するようにテーパが設けられており、ここまで到達した重量物が重量物排出シュート２０まで自重ですばやく円滑に転げ落ちるように便宜が図られている。
【００４１】
また、掻き上げ板２４ａ，２４ｂ，２４ｃはブロック部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃよりも高さを有しており、本体回転ドラム１（ドラム本体１７）の内周面１７ａから各ブロック部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの内径より径方向内側まで延設され、且つ本体回転ドラム１の長手方向においては各ブロック部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃの上流側から長手方向重量物排出シュート側（長手方向に図１中左側）に向かって各小径部２５Ａ、２５Ｂ，２５Ｃの位置まで延設されている。これにより、捕捉した混合廃棄物を本体回転ドラム１の重量物排出シュート２０側へさらに円滑に移送できるようになっている。なお、本体回転ドラム１内で最も上流側に設けた掻き上げ板２４ａの軽量物排出ダクト２１側には、ドラム本体１７からカバー部材１９内に突出するように突出部２３ａＡがそれぞれ設けられている。これにより、ロータリフィーダ４から落下した混合廃棄物を掻き上げて効率よくドラム本体１７内に供給することができるようになっている。
【００４２】
ブロワ５は、本体フレーム６の長手方向他方側端部（図１中左側端部）近傍に支持部材２９を介して固定されており、ブロワ駆動モータ３０によって駆動され、混合廃棄物中の軽量物を重量物から選別し搬送するための空気流を生起する。３１はブロワ５の出口側に接続された送風ダクト、３２はカバー部材１８の略中央部に設けられた略円形のダクトガードである。このダクトガード３２は例えば格子状となっており、送風ダクト３１からの空気流に例えば粗大な異物が混入している場合等に、その異物が本体回転ドラム１内へ流入しないようにブロックするフィルタの役目を果たしている。また、３３は送風ダクト３１に連続するようにカバー部材１８の内周面から延設された送風フードであり、ブロワ５で生起された空気流は、送風ダクト３１、送風フード３３を介して本体回転ドラム１内に供給される。この送風フード３３は、大径部２６Ｄのうち重量物を排出する重量物排出シュート２０側の領域（すなわち下方側の領域）に開口部３３Ａが設けられており、重量物排出シュート２０に重量物を排出可能とする一方で重量物排出シュート２０と反対側の領域（すなわち上方側の領域）を仕切ってそちらには空気流や重量物が流れないようにする役割を果たしている。
【００４３】
以上において、ロータリフィーダ４は請求項１記載の混合物を筒状部材内に連続的に供給する第１の供給手段を構成すると共に、請求項８記載の逆流防止手段をも構成し、ブロック部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃは請求項６記載の混合物を捕捉する捕捉手段を構成し、掻き上げ板２４ａ，２４ｂ，２４ｃは請求項１記載の筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段を構成する。
【００４４】
次に、上記構成の本発明の風力選別機の一実施の形態の動作及び作用を以下に説明する。なお、以下の説明では、混合廃棄物中に含まれる重量物をＨ、軽量物をＬとする（図１参照）。
上記構成の風力選別機において、図１に示すようにシリンダ１１を伸長させて本体回転ドラム１の投入ホッパ３側が高くなるように本体フレーム６を傾斜させ保持した後、本体回転ドラム駆動モータ２を駆動すると、回転ドラム支持ローラ１６ａ，１６ｂを介し本体回転ドラム１はその軸心線回りに回転する。そしてブロワ駆動モータ３０を駆動すると、ブロワ５で空気流が生起されて送風ダクト３１、送風フード３３を介し本体回転ドラム１内に供給され、小径部２５Ｃ，２５Ｂ，２５Ａを通過して、軽量物排出ダクト２１から機外に吹き出される。
【００４５】
この状態で、例えばコンクリート塊、木材片、ガラス片、がれき類等の重量物Ｈやビニールシート、又は紐状若しくはフィルム状の物等の軽量物Ｌが混在した混合廃棄物を投入ホッパ３に投入すると、この混合廃棄物はロータリフィーダ４によって連続的に下方のカバー部材１９（又は本体回転ドラム１）内に導入される。この導入された混合廃棄物は掻き上げ板２４ａの突出部２４ａＡによって掻き上げられ、本体回転ドラム１の大径部２６Ａ内に導入される。
【００４６】
このようにして大径部２６Ａ内に導入されドラム本体１７の内周面１７ａ上を傾斜方向下側に流れる混合廃棄物は、この流れ方向（＝空気流方向とは逆になる）最上流側のブロック部材２３ａの壁面２３ａＡによって一旦捕捉され滞留する。このとき、壁面２３ａＡの上流側(図１中右側)の大径部２６Ａには周方向複数箇所に掻き上げ板２４ａが設けられていることから、上記捕捉された混合廃棄物は、掻き上げ板２４ａ，２４ａの間に滞留する。この結果、本体回転ドラム１が回転していることから、捕捉された混合廃棄物は掻き上げ板２４ａによってその回転方向に掻き上げられ、高さ方向に大きく持ち上げられた後に重力で落下する。この落下時に混合廃棄物は小径部２５Ｃ，２５Ｂ，２５Ａを通過してくる空気流の流径内に進入するため、空気流に直接吹き付けられて、混合廃棄物中の大部分の軽量物Ｌはこの空気流に乗って(風力によって)選別され、軽量物排出ダクト２１から機外に排出される。一方、混合廃棄物中の重量物Ｈは空気流には乗らず(重力によって風力に打ち勝ち)、選別されなかった残りの軽量物Ｌとともに（その意味では正確には重量物Ｈと軽量物Ｌとの混合廃棄物である）落下することにより攪拌され解きほぐされ、その一部は再度掻き上げ板２４ａによって掻き上げられ、また一部は小径部２５Ａに流入してブロック部材２３ａを乗り越える。このようにして、投入された混合廃棄物中の重量物Ｈ全体が小径部２５Ａを通過して次の大径部２６Ｂに流入する。
【００４７】
以下同様に、流入した重量物Ｈは再びブロック部材２３ｂの壁面２３ｂＡによって捕捉されて大径部２６Ｂに設けた掻き上げ板２４ｂ，２４ｂの間に滞留し、本体回転ドラム１の回転と共に掻き上げ板２４ｂによって持ち上げられた後に落下して解きほぐされ、ブロック部材２３ｂを乗り越えつつ小径部２５Ｂを通過し、次の大径部２６Ｃに流入する。さらに重量物Ｈは再びブロック部材壁面２３ｃＡによって捕捉されて掻き上げ板２４ｃによって持ち上げられた後に落下して解きほぐされ、ブロック部材２３ｃを乗り越え小径部２５Ｃを通過し、最終段の大径部２６Ｄに流入する。このようにして軽量物Ｌが十分に分離された重量物Ｈは、大径部２６Ｄから重量物排出シュート２０を介し、機外に排出される。
【００４８】
一方、以上の過程で重量物Ｈから分離された軽量物Ｌは、ブロワ５によって生起され本体回転ドラム１内を流れている空気流により、重量物Ｈの流れとは逆に、傾斜を上る方向(図１中右側)へと搬送され、軽量物排出ダクト２１を介し機外へと排出される。
【００４９】
以上のような選別過程において、例えば、投入ホッパ３と取込口１９Ａとの間にロータリフィーダ４が設けられておらず、投入ホッパ３及び取込口１９Ａが単なる開口構造である前述した従来技術のような風力選別機においては、ブロワ５で生起した空気流が取込口１９Ａ及び投入ホッパ３を介して本体回転ドラム１内（正確にはカバー部材１９内）から外部に逆流する恐れがある。特に、多量の混合廃棄物を投入した直後等、本体回転ドラム１内のカバー部材１９側端部又はカバー部材１９内に混合廃棄物が存在するような状態においては、本体回転ドラム１内を流れる空気流がその混合廃棄物によって撹乱されるために投入ホッパ３から外部に逆流する恐れが一層増大する。このような逆流が生じた場合、例えば投入する混合廃棄物に軽量物Ｌが多く含まれる場合等、混合廃棄物が比較的軽量である場合には、逆流する空気流により混合廃棄物が投入ホッパ３から吹き飛ばされ、混合廃棄物の投入（取込）が困難となる恐れがあった。
【００５０】
これに対し、本実施の形態においては、ロータリフィーダ４によりロータ２２を回転駆動することで投入ホッパ３に投入された混合廃棄物を取込口１９Ａを介して本体回転ドラム１（又はカバー部材１９）内に連続的に供給するので、ロータ２２の隔壁２２Ｂによって本体回転ドラム１（正確にはカバー部材１９）の内側と投入ホッパ３の外側とを常に隔離しつつ、混合廃棄物を本体回転ドラム１内に供給することが可能である。これにより、本体回転ドラム１内を流れる空気流が投入ホッパ３から外部に逆流するのを防止しつつ、混合廃棄物を本体回転ドラム１内に供給することができる。したがって、混合廃棄物が例えばビニールのように軽量である場合でも、空気流の逆流により吹き飛ばされることなく、確実に本体回転ドラム１内に投入する（言い換えれば、取り込む）ことができる。
【００５１】
また本実施の形態によれば、このようにして投入ホッパ３からの空気流の逆流を混合廃棄物の投入・非投入時を問わず常に防止することが可能であるため、風力選別機全体としての空気流の漏れを減少でき、選別効率を向上することができる。
【００５２】
さらに本実施の形態によれば、このように投入ホッパ３における空気流の逆流の恐れがなくなることによって、ブロワ５でより強い空気流を生起して選別処理を行うことが可能となる。したがって、選別対象となる混合廃棄物の対象範囲を拡大できる効果をも得ることができる。
【００５３】
なお、上記本発明の一実施の形態においては、混合廃棄物を供給する供給手段としてロータリフィーダ４を用いたが、これに限らず、例えばコンベアを用いて供給するようにしてもよい。図３は本変形例の風力選別機の全体構造を一部断面で表す側面図である。
【００５４】
この図３において、３５はコンベアフィーダであり、３６はこのコンベアフィーダ３５内に設けた供給コンベアである。また、３７は駆動ローラ、３８は従動ローラ、３９はこれら駆動ローラ３７と従動ローラ３８とを巻き回して設けた搬送体であり、例えば複数の金属板から構成されている。４０は搬送体３９の搬送面に対して略垂直に設けた複数の隔壁であり、これら隔壁４０はコンベアフィーダ３５のケーシング３５Ａの内表面に対してわずかな間隙を有するように設けられている。これにより、本体回転ドラム１（又はカバー部材１９）の内部と投入ホッパ３側とを（言い換えれば取込口１９Ａを）ほぼ隔離できるようになっている。上記駆動ローラ３７は図示しない駆動モータにより回転駆動されるようになっており、それにより搬送体３９及び隔壁４０がケーシング３５Ａ内で循環駆動されるようになっている。なお、駆動モータを設けずに本体回転ドラム駆動モータ２等の駆動力を伝達手段を用いて駆動ローラ３７に伝え、供給コンベア３６を駆動するようにしてもよい。また、本変形例のコンベアフィーダ３５は請求項１記載の混合物を筒状部材内に連続的に供給する第１の供給手段を構成すると共に、請求項８記載の逆流防止手段をも構成する。
【００５５】
このように構成される本変形例においては、コンベアフィーダ３５により、投入ホッパ３に投入された混合廃棄物（図３中重量物Ｈ及び軽量物Ｌ）を隔壁４０，４０間に導入し、供給コンベア３６の循環駆動によって搬送して取込口１９Ａを介して本体回転ドラム１（又はカバー部材１９）内に落下させることにより、連続的に供給する。すなわち、上記一実施の形態と同様に、供給コンベア３６の隔壁４０によって本体回転ドラム１（正確にはカバー部材１９）の内側と投入ホッパ３側とを（言い換えれば取込口１９Ａを）常に隔離しつつ、混合廃棄物を本体回転ドラム１内に供給することが可能である。したがって、本変形例によれば、上記一実施の形態と同様に混合廃棄物が軽量であっても確実に本体回転ドラム１内に投入する（言い換えれば、取り込む）ことができる。
【００５６】
また、混合廃棄物を供給する供給手段としては、上記一実施の形態のロータリフィーダ４及び上記変形例のコンベアフィーダ３５の代わりに、スクリューフィーダを用いてもよい。図４は本変形例の風力選別機の全体構造を一部断面で表す側面図である。
【００５７】
この図４において、４２はスクリューフィーダであり、本体回転ドラム１の上方にこの本体回転ドラム１に沿うように略並列に配設され、長手方向一方端側（図４中右端側）がカバー部材１９に、長手方向他方端側（図４中左端側）がカバー部材１８に固設した支持部材４３によって支持されている。また、４４は長手方向一方端側の下側がカバー部材１９の上側に設けた取込口１９Ａと接続され、長手方向他方端側の上部が投入ホッパ３Ａと接続されたケーシング、４５はこのケーシング４４内に収納されたスクリュー、４６はケーシング４４の外部に設けられスクリュー４５を駆動する駆動モータである。なお、この駆動モータ４６を設けずに、本体回転ドラム１を回転駆動する本体回転ドラム駆動モータ２等の駆動力を伝達手段を用いてスクリュー４５に伝え、駆動するようにしてもよい。また、上記スクリュー４５はケーシング４４の内表面に対してわずかな間隙を有するように設けられている。
【００５８】
なお、本変形例のスクリューフィーダ４２は請求項２記載のスクリューを回転駆動することにより混合物を取込口を介して筒状部材内に連続的に供給する第２の供給手段を構成すると共に、請求項８記載の逆流防止手段をも構成する。
【００５９】
このように構成される本変形例においては、スクリューフィーダ４２のスクリュー４５を回転駆動することにより投入ホッパ３Ａに投入された混合廃棄物（図４中重量物Ｈ及び軽量物Ｌ）を取込口１９Ａを介して本体回転ドラム１（又はカバー部材１９）内に押し出して連続的に供給する。このとき、スクリューフィーダ４２で混合廃棄物を供給する際（すなわち混合廃棄物の取込時）には、スクリュー４５とケーシング４４とにより形成される螺旋状の搬送経路Ｓ内に混合廃棄物が存在することから、本体回転ドラム１（正確にはカバー部材１９）の内側と投入ホッパ３Ａ側とを隔離することができ、本体回転ドラム１内を流れる空気流の逆流を防止することができる。一方、スクリューフィーダ４２で混合廃棄物を供給していない際（すなわち混合廃棄物の非取込時）には、搬送経路Ｓ内に混合廃棄物が存在しないことから本体回転ドラム１（カバー部材１９）の内側と投入ホッパ３Ａ側とは連通された状態となるが、その搬送経路Ｓは上記したようにスクリュー４５とケーシング４４とにより形成される螺旋状の長い経路であるために経路抵抗が大きくなり、その結果、空気流の逆流を抑制することが可能である。以上から、本体回転ドラム１内を流れる空気流が取込口１９Ａ及び投入ホッパ３Ａから外部に逆流するのを、混合廃棄物供給時（混合廃棄物取込時）には防止でき、混合廃棄物供給時以外（混合廃棄物非取込時）には抑制することができる。したがって、本変形例によれば、例えば軽量物Ｌを多く含む場合等、比較的軽量の混合廃棄物を投入する場合であっても、空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に本体回転ドラム１内に投入する（言い換えれば、取り込む）ことができる。
【００６０】
また本変形例によれば、スクリュー４５を回転駆動することにより混合廃棄物を本体回転ドラム１内に押し出して供給するので、その押し込み力は大きく、例えば重量物Ｈを多く含む場合等、比較的重量のある混合廃棄物であっても安定して本体回転ドラム１内に供給することが可能である。
【００６１】
さらに本変形例によれば、スクリューフィーダ４２を用いることで投入ホッパ３Ａの設置位置を本体回転ドラム１の長手方向他方側（図４中左側）に持っていくことができる。すなわち、本体回転ドラム１を傾斜した際に混合廃棄物の投入位置を下方に持っていくことが可能であり、その結果、混合廃棄物の投入性を向上することができる。
【００６２】
次に、本発明の風力選別機の他の実施の形態を図５乃至図９を参照しつつ説明する。本実施の形態は、混合廃棄物の供給手段を本体回転ドラムに一体的に設けたものである。
図５は本発明の風力選別機の他の実施の形態の全体構造を一部断面で表す側面図であり、図６は投入ホッパ部分を拡大した側面図である。なお、これら図５及び図６において、前述の一実施の形態の図１と同様の部分には同符号を付し、説明を省略する。
【００６３】
これら図５及び図６において、１’は本実施の形態の本体回転ドラム、５０はこの本体回転ドラム１’の長手方向一方端側（図５中右端側）に一体的に設けたドラムフィーダ、１９’は本体回転ドラム１’とわずかな隙間を介在して設けられ、上記ドラムフィーダ５０を覆うように長手方向長さを大きくしたカバー部材、３’はこのカバー部材１９’の側方部に接続された投入ホッパ、２１’は上記ドラムフィーダ５０に挿入されるようにカバー部材１９’の略中央部に差し込まれた軽量物排出ダクトである。なお、２４ａ’は上記ドラムフィーダ５０を設けるために前記の突出部２４ａＡ（図１、図３及び図４参照）を除去した掻き上げ板である。
【００６４】
次に、上記ドラムフィーダ５０の構造を図７を用いて説明する。図７はドラムフィーダ５０の全体構造を表す展開斜視図である。
この図７において、５０Ａ，５０Ｂはそれぞれ本体回転ドラム１’の長手方向一方端側（図７中右端側）に所定の間隔をおいて相対峙するように設置された環状部材、５０Ｃはこれら環状部材５０Ａ，５０Ｂの間に挟まれるようにして放射状に複数設けた隔壁である。これら隔壁５０Ｃはそれぞれ環状部材５０Ａ，５０Ｂの幅とほぼ同等の径方向高さを有している。このような構成により、ドラムフィーダ５０は略中央部に開口Ｍを有したドーナツ形状をしており、全体として水車のような構造を成している。そして、本体回転ドラム１’が本体回転ドラム駆動モータ２によって回転駆動するに伴って、ドラムフィーダ５０もカバー部材１９’内において回転駆動するようになっている。
【００６５】
１９’Ｂはカバー部材１９’の筒部であり、このカバー部材筒部１９’Ｂの側方部には取込口５１が設けられ、この取込口５１に前記の投入ホッパ３’が接続されている。
【００６６】
１９’Ａはカバー部材１９’の蓋部であり、上記したようにこのカバー部材蓋部１９’Ａの略中央部には軽量物排出ダクト２１’が差し込まれている。この軽量物排出ダクト２１’は円筒の一部を切り欠いた形状となっており、その切り欠き部２１’ａがドラムフィーダ５０の開口Ｍに挿入され、その開口Ｍ内において上方（正確には上方且つ投入ホッパ３’と反対側、後述の図８及び図９参照）を向くように配設されている。
【００６７】
なお、本実施の形態の風力選別機の上記以外の構成については、前述の一実施の形態と同様である。また、本実施の形態において、ドラムフィーダ５０は請求項３記載の混合物を筒状部材内に連続的に供給する第３の供給手段を構成すると共に、請求項８記載の逆流防止手段をも構成する。
【００６８】
次に、上記構成の本発明の風力選別機の他の実施の形態の動作及び作用を図８及び図９を用いて以下に説明する。図８は本体回転ドラム１’が軽量物排出ダクト２１’側から見て時計回りに回転駆動する場合の混合廃棄物の動きを示した図であり、図９は本体回転ドラム１’が反時計回りに回転駆動する場合の混合廃棄物の動きを示した図である。
【００６９】
本体回転ドラム１’を図５に示すように傾倒させ回転駆動した状態で、重量物Ｈや軽量物Ｌが混在した混合廃棄物を投入ホッパ３’に投入すると、この混合廃棄物は投入ホッパ３’から取込口５１を介してカバー部材１９’内に導入される。
【００７０】
このとき、本体回転ドラム１’が軽量物排出ダクト２１’側から見て時計回りに回転駆動している場合には、混合廃棄物の動きは図８に示すようになる。すなわち、図８中矢印アに示すように投入ホッパ３’からドラムフィーダ５０の隣り合う隔壁５０Ｃ，５０Ｃ間に導入された混合廃棄物は、矢印イに示すように本体回転ドラム１’の回転駆動と共に時計回りに搬送される。このとき、混合廃棄物の下側は軽量物排出ダクト２１’の外表面により支持されている。そして、軽量物排出ダクト２１’の切り欠き部２１’ａに達すると、混合廃棄物を下方より支持するものがなくなるために矢印ウに示すように落下し、軽量物排出ダクト２１’から本体回転ドラム１’内に供給される。
【００７１】
一方、本体回転ドラム１’が軽量物排出ダクト２１’側から見て反時計回りに回転駆動している場合には、混合廃棄物の動きは図９に示すようになる。すなわち、図９中矢印エに示すように投入ホッパ３’からドラムフィーダ５０の隣り合う隔壁５０Ｃ，５０Ｃ間に導入された混合廃棄物は、矢印オに示すように反時計回りにぐるりと搬送されて上方に持ち上げられ、軽量物排出ダクト２１’の切り欠き部２１’ａにおいて矢印カに示すように落下して軽量物排出ダクト２１’から本体回転ドラム１’内に供給される。
【００７２】
以上のようにして、混合廃棄物がドラムフィーダ５０により連続的に本体回転ドラム１’内に供給される本実施の形態によれば、ドラムフィーダ５０の隔壁５０Ｃによって本体回転ドラム１’の内側と投入ホッパ３’側と（言い換えれば、取込口５１）を常に隔離しつつ、混合廃棄物を本体回転ドラム１’内に供給することが可能である。これにより、本体回転ドラム１’内を流れる空気流が投入ホッパ３’から外部に逆流するのを防止しつつ、混合廃棄物を本体回転ドラム１’内に供給することができる。したがって、本実施の形態によれば、前述した一実施の形態と同様に、混合廃棄物が軽量である場合でも空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に本体回転ドラム１’内に投入する（言い換えれば、取り込む）ことができる。
【００７３】
さらに本実施の形態によれば、ドラムフィーダ５０は本体回転ドラム１の回転と共に回転駆動することから、前述した一実施形態のロータリフィーダ４、その変形例のコンベアフィーダ３５及びスクリューフィーダ４２のように、特別な動力機構を新たに設ける必要がない。したがって、コストを低減することが可能である。
【００７４】
なお、上記本発明の他の実施の形態においては、ドラムフィーダ５０を本体回転ドラム１’の長手方向一方端側（図５中右端側）に設けるようにしたが、これに限らない。すなわち、例えば投入ホッパ３’を本体回転ドラム１’の長手方向中央部付近に設ける場合等には、ドラムフィーダ５０についても本体回転ドラム１’の長手方向中央部付近に設けるようにすることで、上記他の実施の形態と同様の効果を得ることが可能である。
【００７５】
次に、本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を図１０乃至図１７を参照しつつ説明する。本実施の形態は、空気流の逆流防止手段を混合物の投入口側にのみ設けた前述の本発明の一実施の形態及び他の実施の形態に対し、さらに重量物排出口側にも逆流防止手段を設けたものである。
【００７６】
図１０は本実施の形態の風力選別機の全体構造を一部断面で表す側面図である。なお、この図１０において、前述した本発明の他の実施の形態の図５と同様の部分には同符号を付し、説明を省略する。
【００７７】
この図１０において、１”は本体回転ドラム、５５はこの本体回転ドラム１”の外郭を構成し、長手方向一方側（図１０中右側）に後述するドラムフィーダ６２設置用の拡径部５５Ａを有する略円筒形状のドラム本体、５６はこのドラム本体５５の長手方向他方端側（図１０中左端側）の開口を覆うようにドラム本体５５とわずかな隙間を介在して設けたカバー部材、５７はドラム本体５５の長手方向一方端側（図１０中右端側）の開口を覆うようにドラム本体５５とわずかな隙間を介在して設けたカバー部材である。また、５８はカバー部材５６の下部に設けた重量物排出シュート、５９はカバー部材５７の略中央部に挿通して設けられ、先端部が下方を向いた軽量物排出ダクトである。このように構成されるカバー部材５６，５７はそれぞれブロワ５の送風ダクト６０（正確にはさらに後述の延長ダクト６７及び支持ダクト６８を介する）、支持部材６１等を介して本体フレーム６に固定支持されているが、上記のようにドラム本体５５とわずかな隙間を介して配置されていることから、ドラム本体５５の回転駆動を阻害しないようになっている。
【００７８】
ドラム本体５５の拡径部５５Ａにはドラムフィーダ６２が一体的に設けられている。図１１はこのドラムフィーダ６２の全体構造を表す展開斜視図である。
この図１１において、６３ａは上記ドラム本体拡径部５５Ａによって形成される段付部においてドラム本体内周面５５ａに密着するように設けた略円環形状のブロック部材（図１０も参照）、６２Ａはこのブロック部材６３ａのさらに一方端側（図１０及び図１１中右側）に位置し、径方向外側に向けて放射状に複数設けた隔壁である。これら隔壁６２Ａはそれぞれブロック部材６３ａの幅とほぼ同等の径方向高さを有している。そして、本体回転ドラム１”が本体回転ドラム駆動モータ２によって回転駆動するに伴い、ドラムフィーダ６２も回転駆動するようになっている。
【００７９】
５７は前記したようにドラム本体５５とわずかな隙間を介在して設けたカバー部材であり、７０はこのカバー部材５７の略中央部に貫通するように設けた軽量物排出ダクト５９と干渉しないようにその外周側に設けた取込口であり、６４はこの取込口７０に接続され、カバー部材５７に対して所定の角度を有するように設けた投入ホッパである。本実施の形態では、前述した本発明の一実施の形態及び他の実施の形態のように投入ホッパ６４をカバー部材の外周面５７ｂ側に設けず、このようにカバー部材５７の側端面５７ａ側に設けることにより、カバー部材５７の外周面５７ｂの軸方向長さを短縮している。これにより、カバー部材５７がドラム本体５５を覆う部分（二重筒構造部分）を少なくしてカバー部材５７及びドラムフィーダ６２の構造を簡素化できるようになっている（例えば、本実施の形態では前述の他の実施の形態の図７に示す環状部材５０Ｂが不要となる）。さらに、このように投入ホッパ６４とカバー部材側端面５７ａとに所定の角度を設けることにより、図１０に示すように本体回転ドラム１”を傾斜させた際に投入ホッパ６４が鉛直方向に近い状態となり、投入された混合廃棄物がスムーズにドラムフィーダ６２に導入されるように図られている。なお、本実施の形態においては前記したようにドラム本体５５の投入ホッパ６４側に拡径部５５Ａを設けて径方向に大きくすることで、ドラムフィーダ６２の各隔壁６２Ａ間のスペースを広げ、投入ホッパ６４の口径を確保している。これにより、投入された混合廃棄物が投入ホッパ６４内で詰まり、閉塞するのを防止できるようになっている。
【００８０】
また、軽量物排出ダクト５９は前述した他の実施の形態の図７における軽量物排出ダクト２１’と同様に円筒の一部を切り欠いた形状となっており、その切り欠き部５９ａがドラムフィーダ６２の開口Ｍ’に挿入され、その開口Ｍ’内において上方（正確には上方且つ投入ホッパ６４と反対側、後述の図１６参照）を向くように配設されている。
【００８１】
図１０に戻り、６３ｂは本体回転ドラム１”の長手方向略中央部に設けた略円環形状のブロック部材であり、その外周面がドラム本体５５の内周面５５ａに密着するように固定されている。このブロック部材６３ｂは上記ブロック部材６３ａと共に混合廃棄物を捕捉する役目を果たすものであり、捕捉した混合廃棄物を本体回転ドラム１”の重量物排出シュート５８側へ円滑に移送できるように、それぞれの軽量物排出口５９側端面にはテーパが設けられている。
【００８２】
６５はブロック部材６３ｂの軽量物排出ダクト５９側に設けた掻き上げ板であり、ドラム本体内周面５５ａの円周方向複数箇所に所定ピッチで（例えば９０°おきに４箇所）配列固定されている。この掻き上げ板６５は上記ブロック部材６３ｂで捕捉された混合廃棄物を本体回転ドラム１”の回転と共にその回転方向に掻き上げて同伴させ攪拌する機能を有している。なお、この掻き上げ板６５はブロック部材６３ｂよりも径方向高さを有しており、捕捉した混合廃棄物を本体回転ドラム１”の重量物排出シュート５８側へ円滑に移送できるように図られている。
【００８３】
６６はドラム本体５５内の長手方向他方側（図１０中左側）に一体的に設けた排出器である。図１２はこの排出器６６の全体構造を表す図１０中部分拡大図であり、図１３は図１２中XIII−XIII断面による本体回転ドラム１”の横断面図、図１４は図１２中XIV−XIV断面による横断面図、図１５は図１２中XV−XV断面による横断面図である。
【００８４】
これら図１２乃至図１５において、６６Ａ，６６Ｂはそれぞれ本体回転ドラム１”の長手方向他方側において所定の間隔をおいて相対峙するように設置された板部材であり、これら板部材６６Ａ，６６Ｂは本体回転ドラム１”とは独立して支持されている。すなわち、これらのうち長手方向一方側（図１２中右側）に位置する板部材６６Ａはブロワ５の送風ダクト６０の先端に接続された延長ダクト６７によって支持され、長手方向他方側（図１２中左側）に位置する板部材６６Ｂは上記延長ダクト６７とカバー部材５６との間に挟まれるようにして設けられた支持ダクト６８によって支持されている。また、板部材６６Ａは図１３に示すように右下側を切り欠いた部分環状形状を有しており（以下、この切り欠き部分を排出器入口６６ａと記載する）、板部材６６Ｂは図１５に示すように右上側を切り欠いた部分環状形状を有している（以下、この切り欠き部分を排出器出口６６ｂと記載する）。
【００８５】
６６Ｃは上記板部材６６Ａ，６６Ｂ間にこれら板部材６６Ａ，６６Ｂと若干の間隙を有するように径方向外側に向かって放射状に設けた複数（本実施の形態では８枚）の隔壁であり、ドラム本体内周面５５ａにそれぞれ固設されている。これら隔壁６６Ｃはそれぞれ板部材６６Ａ，６６Ｂの幅とほぼ同等の径方向高さを有しているが、排出器６６の略中央部に位置する開口Ｍ”を貫通して設けた支持ダクト６８と若干の間隙を有するように設けられている。このような構成により、排出器６６においては、本体回転ドラム１”が本体回転ドラム駆動モータ２によって回転駆動すると、延長ダクト６７及び支持ダクト６８により支持され回転駆動しない板部材６６Ａ，６６Ｂに対し、その間を複数の隔壁６６Ｃが本体回転ドラム１”の回転と共に回転駆動するようになっている。
【００８６】
図１０に戻り、延長ダクト６７は前記したようにブロワ５の送風ダクト６０の先端に接続して設けられ、ドラム本体５５内の略中央部まで延設されている。この延長ダクト６７の先端部にはダクトガード６９が設けられ、ブロワー５からの空気流に異物が混入している場合等にその異物が本体回転ドラム１”内へ流入しないようにブロックするフィルタの役目を果たしている。
【００８７】
以上において、ドラムフィーダ６２は請求項３記載の混合物を筒状部材内に連続的に供給する第３の供給手段を構成すると共に、請求項８記載の逆流防止手段をも構成し、ブロック部材６３ａ，６３ｂは請求項６記載の混合物を捕捉する捕捉手段を構成し、掻き上げ板６５は請求項１記載の筒状部材内に設けた複数の掻き上げ手段を構成する。また、排出器６６は請求項５記載の混合物中の重量物を前記重量物排出口へと連続的に排出する排出手段を構成する。
【００８８】
次に、上記構成の本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態の動作及び作用を図１６、図１７、及び先の図１２乃至図１５を用いて以下に説明する。図１６は本体回転ドラム１”が軽量物排出ダクト５９側から見て反時計回りに回転駆動する場合の混合廃棄物の動きを示す図１０中XVI−XVI断面による横断面図であり、図１７はこのときの混合廃棄物の動きを示す本体回転ドラム１”の投入ホッパ６４付近の側断面図である。
【００８９】
本体回転ドラム１”を図１０に示すように傾倒させ回転駆動した状態で、重量物Ｈや軽量物Ｌが混在した混合廃棄物を投入ホッパ６４に投入すると、この混合廃棄物は図１６及び図１７中矢印サに示すように投入ホッパ６４から取込口７０を介してドラムフィーダ６２内に導入される。そして、ドラムフィーダ６２の隣り合う隔壁６２Ａ，６２Ａ間に導入された混合廃棄物は、矢印シに示すように本体回転ドラム１”の回転駆動と共に反時計回りに搬送され持ち上げられて、重力により落下する。落下した混合廃棄物は、矢印スに示すように軽量物排出ダクト５９の切り欠き部５９ａを介して軽量物排出ダクト５９から本体回転ドラム１”内に供給される。
【００９０】
このようにして本体回転ドラム１”内に導入されドラム本体５５の内周面５５ａ上を傾斜方向下側に流れる混合廃棄物は、ブロック部材６３ｂによって一旦捕捉され、隣り合う掻き上げ板６５，６５の間に滞留する。そして、本体回転ドラム１”の回転に伴って掻き上げ板６５によりその回転方向に掻き上げられ、高さ方向に大きく持ち上げられた後に重力で落下する。混合廃棄物はこのように落下することにより攪拌され解きほぐされ、それにより混合廃棄物中の軽量物Ｌは空気流に乗って軽量物排出ダクト５９から機外に排出され、混合廃棄物中の重量物Ｈはブロック部材６３ｂを乗り越えてさらに傾斜方向下側に流れる。
【００９１】
このようにして選別された重量物Ｈが排出器６６に達すると、図１２中矢印セに示すように板部材６６Ａにより形成される排出器入口６６ａから排出器６６内に導入される。導入された重量物Ｈは排出器６６の隣り合う隔壁６６Ｃ，６６Ｃ間に捕捉され、図１２乃至図１４中矢印ソに示すように本体回転ドラム１”の回転に伴って隔壁６６Ｃによりその回転方向に掻き上げられる。周回方向略頂上まで掻き上げられると板部材６６Ｂにより形成される排出器出口６６ｂに達し、本体回転ドラム１”が傾斜していることから図１２中矢印タに示すように排出器出口６６ｂを介して支持ダクト６８上を傾斜方向下側に向かって滑り、その後図１２及び図１５中矢印チに示すように落下する。落下した重量物Ｈは図１２及び図１５中矢印ツに示すように重量物排出シュート５８を介して機外に排出される。
【００９２】
以上のような流れにより選別が行われる本実施の形態の風力選別機によれば、以下のような作用を得ることができる。
すなわち、前述してきた一実施の形態及び他の実施の形態のように混合廃棄物の投入側にのみ逆流防止手段を設ける構造の風力選別機の場合、例えば大量の混合廃棄物を投入ホッパ６４から投入した場合には、ドラムフィーダ６２によって掻き上げられ図１６中矢印スに示すように軽量物排出ダクト５９内に落下する混合廃棄物の量も増大するため、軽量物排出ダクト５９内に混合廃棄物が滞留して空気流が軽量物排出ダクト５９から機外に排気されにくくなる場合がある。このような場合には、行き場を失った空気流が本体回転ドラム１”の他方端側に設けた重量物排出シュート５８から外部に逆流する恐れがあり、逆流する空気流により軽量物Ｌが重量物Ｈと共に重量物排出シュート５８から排出されるといったような事態が生じうり、選別効率が著しく低下する恐れがある。
【００９３】
これに対し、本実施の形態によれば、本体回転ドラム１”の他方側に排出器６６を一体的に設けることにより、重量物排出シュート５８を本体回転ドラム１”の内部（正確には本体回転ドラム１”の内部の軽量物排出ダクト５９側）と隔壁６６Ｃにより隔離しつつ、本体回転ドラム１”内の軽量物排出ダクト５９側の重量物Ｈを重量物排出シュート５８へと連続的に排出することが可能である。これにより、上述のように閉塞により空気流が軽量物排出ダクト５９から排気されにくくなったような場合においても、重量物排出シュート５８からの空気流の逆流を防止し、選別効率の低下を防止することができる。
【００９４】
また本実施の形態によれば、このようにして重量物排出シュート５８からの空気流の逆流を常に防止することが可能であるため、通常の選別時においては前述の本発明の一実施の形態及び他の実施の形態に比べて風力選別機全体としての空気流の漏れをさらに減少することができるので、選別効率を一層向上することができる。
【００９５】
さらに本実施の形態によれば、このように重量物排出シュート５８における空気流の逆流がなくなることによって、ブロワ５でより強い空気流を生起して選別処理を行うことが可能となる。したがって、選別対象となる混合廃棄物の対象範囲をさらに拡大できる効果をも得ることができる。
【００９６】
次に、本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を図１８及び図１９を参照しつつ説明する。本実施の形態は投入ホッパ内に開閉手段を設けたものである。
図１８は本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成する投入ホッパの構造を簡略的に示した断面図である。
【００９７】
この図１８において、３”Ａは本実施の形態の風力選別機に設けた投入ホッパであり、その内部には例えばゴム等の弾性材料により構成される弁体５２が複数（本実施の形態では２枚。但し３枚以上設けてもよい）設けられている。これら弁体５２，５２は重なり合うことによって投入ホッパ３”Ａを閉塞できるようになっており、上方向から所定の重量が負荷された場合に下方に開くようになっている。この弁体５２が開くときの重量は弁体５２を構成する材料の弾性力等によって定まるものであるが、本実施の形態では、本体回転ドラム１内を流れる空気流の逆流によって吹き飛ばされない程度の重量に設定されている。なお、これら弁体５２，５２は上方向には開かないようになっている。
【００９８】
本実施の形態の風力選別機の上記投入ホッパ３”Ａ以外の構成は前述の一実施の形態と同様であるので、図示及び説明を省略する。また、上記弁体５２は請求項４記載の開閉手段を構成し、投入ホッパ３”Ａは請求項４記載の取込口を構成する。
【００９９】
上記構成の本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態においては、通常は弁体５２，５２によって投入ホッパ３”Ａを閉塞する。これにより、本体回転ドラム１内を流れる空気流の逆流を防止できる。そして、図１８に示すように投入された混合廃棄物が弁体５２，５２上に堆積し、その累積重量が所定の重量に達した場合には、その重さによって弁体５２，５２が下方に開き、混合廃棄物を本体回転ドラム１内に導入する。この際、投入ホッパ３”Ａが一瞬の間開放されるため、本体回転ドラム１内を流れる空気流が若干逆流する恐れがあるが、混合廃棄物は弁体５２，５２上に堆積して空気流の逆流によって吹き飛ばされない程度の重量に達した状態で導入されるため、空気流の逆流によって吹き飛ばされることはない。したがって、本実施の形態によれば、混合廃棄物が軽量である場合でも空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に本体回転ドラム１内に投入する（言い換えれば、取り込む）ことができる。
【０１００】
また本実施の形態によれば、前述してきた本発明の一実施の形態及び他の実施の形態と比較し、極めて単純な構成によって、混合廃棄物が軽量である場合でも確実に投入できる風力選別機を実現できる。その結果、コストをさらに低減することが可能である。
【０１０１】
なお、上記本発明のさらに他の実施の形態では投入ホッパ内に設ける開閉手段として弾性材料からなる弁体を用いたが、これに限らない。すなわち、板状の蓋部材を用いるようにしてもよい。図１９は本変形例の投入ホッパの構造を簡略的に示した断面図である。
【０１０２】
この図１９において、３”Ｂは本変形例の投入ホッパであり、その内部には板状の蓋部材５３が複数（ここでは２枚。但し、３枚以上設けてもよい）設けられている。これら蓋部材５３，５３は、重なり合うことによって投入ホッパ３”Ｂを閉塞できるようになっている。また、蓋部材５３，５３はバネヒンジ５４，５４によりそれぞれ下方向に回動可能に設けられており、上方向から所定の重量が負荷された場合に下方に回動して開くようになっている。この蓋部材５３，５３が開く際の重量はバネヒンジ５４のバネ力によって定まるものであり、本変形例では本体回転ドラム１内を流れる空気流の逆流によって吹き飛ばされない程度の重量に設定されている。なお、これら蓋部材５３，５３は図示しないストッパにより上方向には開かないようになっている。また、上記蓋部材５３は請求項４記載の開閉手段を構成し、投入ホッパ３”Ｂは請求項４記載の投入口を構成する。
【０１０３】
上記構成の本変形例によっても、前述した本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態と同様に混合廃棄物が軽量である場合でも空気流の逆流により吹き飛ばされることなく確実に本体回転ドラム１内に投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】本発明の風力選別機の一実施の形態の全体構造を一部断面で表す側面図である。
【図２】本発明の風力選別機の一実施の形態の構造を表す図１中II−II断面による横断面図である。
【図３】本発明の風力選別機の一実施の形態の変形例の全体構造を一部断面で表す側面図である。
【図４】本発明の風力選別機の一実施の形態の他の変形例の全体構造を一部断面で表す側面図である。
【図５】本発明の風力選別機の他の実施の形態の全体構造を一部断面で表す側面図である。
【図６】本発明の風力選別機の他の実施の形態の投入ホッパ部分を拡大した側面図である。
【図７】本発明の風力選別機の他の実施の形態を構成するドラムフィーダの全体構造を表す展開斜視図である。
【図８】本発明の風力選別機の他の実施の形態を構成する本体回転ドラムが軽量物排出ダクト側から見て時計回りに回転駆動する場合の混合廃棄物の動きを示す図である。
【図９】本発明の風力選別機の他の実施の形態を構成する本体回転ドラムが軽量物排出ダクト側から見て反時計回りに回転駆動する場合の混合廃棄物の動きを示す図である。
【図１０】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態の全体構造を一部断面で表す側面図である。
【図１１】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成するドラムフィーダの全体構造を表す展開斜視図である。
【図１２】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成する排出器の全体構造を表す側断面図である。
【図１３】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成する排出器の全体構造を表す図１２中XIII−XIII断面による横断面図である。
【図１４】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成する排出器の全体構造を表す図１２中XIV−XIV断面による横断面図である。
【図１５】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成する排出器の全体構造を表す図１２中XV−XV断面による横断面図である。
【図１６】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成する本体回転ドラムが軽量物排出ダクト側から見て反時計回りに回転駆動する場合の混合廃棄物の動きを示す図１０中XVI−XVI断面による横断面図である。
【図１７】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成する本体回転ドラムが軽量物排出ダクト側から見て反時計回りに回転駆動する場合の混合廃棄物の動きを示す本体回転ドラムの投入ホッパ付近の側断面図である。
【図１８】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成する投入ホッパの構造を簡略的に示した断面図である。
【図１９】本発明の風力選別機のさらに他の実施の形態を構成する投入ホッパの変形例の構造を簡略的に示した断面図である。
【符号の説明】
【０１０５】
１          本体回転ドラム（筒状部材）
１’        本体回転ドラム（筒状部材）
１”        本体回転ドラム（筒状部材）
３”Ａ      投入ホッパ（取込口）
３”Ｂ      投入ホッパ（取込口）
４          ロータリフィーダ（第１の供給手段；逆流防止手段）
５          ブロワ（送風機）
６          本体フレーム
１９Ａ      取込口
２３ａ      ブロック部材（捕捉手段）
２３ｂ      ブロック部材（捕捉手段）
２３ｃ      ブロック部材（捕捉手段）
２４ａ      掻き上げ板（掻き上げ手段）
２４ｂ      掻き上げ板（掻き上げ手段）
２４ｃ      掻き上げ板（掻き上げ手段）
３５        コンベアフィーダ（第１の供給手段；逆流防止手段）
４２        スクリューフィーダ（第２の供給手段；逆流防止手段）
４５        スクリュー
５０        ドラムフィーダ（第３の供給手段；逆流防止手段）
５１        取込口
５２        弁体（開閉手段；逆流防止手段）
５３        蓋部材（開閉手段；逆流防止手段）
６２        ドラムフィーダ（第３の供給手段；逆流防止手段）
６３ａ      ブロック部材（捕捉手段）
６３ｂ      ブロック部材（捕捉手段）
６５        掻き上げ板（掻き上げ手段）
６６        排出器（排出手段）
７０        取込口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2005103479.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2005103479.tif 000017
【図１６】
2005103479.tif 000018
【図１７】
2005103479.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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