(57)【要約】【課題】  ２枚の三角形パネル同士を、簡単かつ確実に結合して、四角形の床板を形成することができるとともに、それらの結合部分の構造が簡素で、突起物がなく、互いに分離して安全に搬送することができ、しかも結合作業だけでなく分離作業も容易とした床板を提供する。【解決手段】  １枚の鋼板を折曲して形成した２枚の三角形パネル２Ａ、２Ｂの斜辺同士を互いに突き合わせるとともに、対向する各斜辺より垂下する垂下片４のいずれか一方に、長手方向に離間する複数の係合孔９を設け、かつ他方の垂下片４に、各係合孔９の側縁部に係合しうる複数の係合爪１１を設け、対応する係合孔９と係合爪１１とを互いに係合させることにより、両三角形パネル２Ａ、２Ｂを、平面視ほぼ四角形をなすように互いに結合する。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした四角形の床板において、１枚の鋼板を折曲して形成した２枚の三角形パネルの一辺同士を互いに突き合わせるとともに、対向する各辺より垂下する垂下片のいずれか一方に、長手方向に離間する複数の係合孔を設け、かつ他方の垂下片に、前記各係合孔の側縁部に係合しうる複数の係合爪を設け、対応する係合孔と係合爪を互いに係合させることにより、前記両三角形パネルを、平面視ほぼ四角形をなすように互いに結合したことを特徴とする床板。
【請求項２】
係合爪を、弾性撓曲可能な材料により形成し、前記係合爪が弾性撓曲することにより、両三角形パネルが、突き合わせ部分を中心として、山折りまたは谷折りに屈曲可能とした請求項１記載の床板。
【請求項３】
各係合孔の形状を、係合爪が係合する方の側辺が対向する側辺より短い横向き台形状とした請求項１または２記載の床板。
【請求項４】
各係合孔における係合爪が係合する方の側辺の長さを、係合爪の基部の上下方向の幅より短くした請求項３記載の床板。
【請求項５】
各係合爪の形状を、先端の幅が基端の幅より短い横向き台形状とした請求項１〜４のいずれかに記載の床板。
【請求項６】
複数の係合孔及び係合爪を、対向する各垂下片の中央より両側方に離れた部位に設けた請求項１〜５のいずれかに記載の床板。
【請求項７】
２枚の三角形パネルの互いに対向する垂下片のいずれか一方に位置決め孔を設け、かつ他方の垂下片に、前記位置決め孔に係合することにより、各係合爪が係合孔から離脱する方向への両三角形パネルの相対移動を阻止するようにした係合突起を設けた請求項１〜６のいずれかに記載の床板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした、いわゆるＯＡフロア用の四角形の床板に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の床板として、基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした四角形の床板において、１枚の鋼板を折曲して形成した２枚の三角形パネルの一辺同士を互いに突き合わせるとともに、対向する各辺より垂下する垂下片の下縁同士を互いに結合して、平面視四角形の床板を形成したものがある(例えば特許文献１および２参照)。
【０００３】
また、２枚の三角形パネル同士を、互いに分離可能としたものもある(例えば特許文献３および４参照)。
【特許文献１】特許第３０３０５２４号公報（図３および図４）
【特許文献２】特公平７−６８７５６号公報（図２および図３）
【特許文献３】特開２００２−２３５４３０号公報（図１０、図１３〜図１６）
【特許文献４】実公平５−２４７５４号公報（図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の特許文献１および２に記載されているものにおいては、２枚の三角形パネル同士が互いに結合されているので、それらを分離して搬送することができず、また、上述の特許文献３および４に記載されているものにおいては、２枚の三角形パネル同士を互いに分離して搬送することはできるものの、それらの結合部分の構造が複雑で、突起部分が多く、搬送時にそれらの突起部分が邪魔になったり、変形または破損したりするおそれがあり、しかも、四角形に結合する際の結合作業および分離作業が面倒である等の問題がある。
【０００５】
本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、２枚の三角形パネル同士を、簡単かつ確実に結合して、四角形の床板を形成することができるとともに、それらの結合部分の構造が簡素で、突起物がなく、互いに分離して安全に搬送することができ、しかも結合作業だけでなく分離作業も容易とした床板を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした四角形の床板において、１枚の鋼板を折曲して形成した２枚の三角形パネルの一辺同士を互いに突き合わせるとともに、対向する各辺より垂下する垂下片のいずれか一方に、長手方向に離間する複数の係合孔を設け、かつ他方の垂下片に、前記各係合孔の側縁部に係合しうる複数の係合爪を設け、対応する係合孔と係合爪を互いに係合させることにより、前記両三角形パネルを、平面視ほぼ四角形をなすように互いに結合する。
【０００７】
（２）上記(１)項において、係合爪を、弾性撓曲可能な材料により形成し、前記係合爪が弾性撓曲することにより、両三角形パネルが、突き合わせ部分を中心として、山折りまたは谷折りに屈曲可能とする。
【０００８】
（３）上記(１)または(２)項において、各係合孔の形状を、係合爪が係合する方の側辺が対向する側辺より短い横向き台形状とする。
【０００９】
（４）上記(３)項において、各係合孔における係合爪が係合する方の側辺の長さを、係合爪の基部の上下方向の幅より短くする。
【００１０】
（５）上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、各係合爪の形状を、先端の幅が基端の幅より短い横向き台形状とする。
【００１１】
（６）上記(１)〜(５)項のいずれかにおいて、複数の係合孔及び係合爪を、対向する各垂下片の中央より両側方に離れた部位に設ける。
【００１２】
（７）上記(１)〜(６)項のいずれかにおいて、２枚の三角形パネルの互いに対向する垂下片のいずれか一方に位置決め孔を設け、かつ他方の垂下片に、前記位置決め孔に係合することにより、各係合爪が係合孔から離脱する方向への両三角形パネルの相対移動を阻止するようにした係合突起を設ける。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、次のような効果を奏することができる。
（ａ）請求項１記載の発明によると、２枚の三角形パネル同士を、その係合爪を対応する係合孔の側縁部に係合させるだけで、簡単かつ確実に結合して、四角形の床板を形成することができるとともに、それらの結合部分の構造が簡素で、突起物がなく、互いに分離して安全に搬送することができ、しかも、結合作業だけでなく、分離作業も容易に行うことができる。
【００１４】
（ｂ）請求項２記載の発明によると、係合爪が弾性撓曲することにより、両三角形パネルが、突き合わせ部分を中心として、山折りまたは谷折りに若干屈曲することができるので、基礎床面に、微小な高低差である不陸があっても、各三角形パネルは常に３点で支持脚に接触した状態で不陸に追従することができ、床板のがたつきを防止することができるとともに、施工時の調整が簡単となる。
【００１５】
（ｃ）請求項３記載の発明によると、各係合爪を対応する係合孔に容易に係脱することができる。
【００１６】
（ｄ）請求項４記載の発明によると、各係合爪は、その基部の上下の縁が、横向き台形状の係合孔における狭幅となる上下の縁間に楔入して係合するので、互いに係合する２枚の三角形パネルの一方のみに大きな荷重が作用して撓んだ場合等に、係合爪が係合孔内において傾動して、２枚の三角形パネル間の上下方向の位置ずれやがたつきを確実に防止することができる。
【００１７】
（ｅ）請求項５記載の発明によると、各係合爪を対応する係合孔に容易に係脱することができる。
【００１８】
（ｆ）請求項６記載の発明によると、複数の係合孔及び係合爪を、対向する各垂下片の中央より両側方に離れた部位に設けたので、互いに対向する１対の三角形パネルの対向部分のいずれか一方のみに大きな荷重が掛かった場合でも、係合爪が破損するおそれは少ない。
すなわち、互いに対向する１対の三角形パネルの対向部分のいずれか一方のみに大きな荷重が掛かった場合、対向する各垂下片の中央部において、上下方向の位置ずれが最大となり、この部分に係合孔と係合爪との係合部分があると、係合爪が破損するおそれがあるが、本発明のようにすると、そのおそれが小さくなる。
また、荷重が掛かった方の三角形パネル側の係合爪(または係合孔)が、そのときの垂下片の撓みに応じて、相手側の係合孔(または係合爪)内において若干傾動することにより、歪みを吸収して、係合爪の破損を防止することができる。
【００１９】
（ｇ）請求項７記載の発明によると、係合突起を、対応する位置決め孔に係合させることにより、各係合爪は係合孔から離脱できなくなり、両三角形パネル同士が妄りに外れることはなくなる。また、この係合突起を、対応する位置決め孔孔から外し、かつ各係合爪を係合孔から離脱させることにより、両三角形パネルの結合を簡単に外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態である床板を基礎床上に敷き詰めたときの平面図、図２〜図５は、その各部の詳細を示す図である。図６は、本発明の一実施形態である床板を構成する２個の三角形パネルの分解斜視図、図７は床板の底面図、図８は支持脚の斜視図である。
【００２１】
図６に示すように、平面視正方形の床板(１)を構成する２個の三角形パネル(2A)(2B)は、１枚の鋼板を折曲して形成され、平面視直角二等辺三角形の表面板(３)と、その各辺から垂下する垂下片(４)と、各垂下片(４)の下端から内方に直角に折曲形成された内向き片(５)とを備えている。
【００２２】
三角形パネル(2A)(2B)の各角部には、それらの斜辺同士を互いに突き合わせて平面視正方形の床板(１)を形成したとき、面取り状をなす切り欠き(６)が設けられている。
また、図７に示すように、各三角形パネル(2A)(2B)の直角角部を挟む２辺の内向き片(５)(５)の両端部には、段状の切り欠き(７)が、さらに各三角形パネル(2A)(2B)の斜辺部における垂下片(４)と内向き片(５)との両端部には、切り欠き(７)より大きい切り欠き(８)がそれぞれ設けられている。
【００２３】
三角形パネル(2A)の斜辺部における垂下片(４)の中央から両側方に離間した部分には、左右２個ずつの係合孔(９)が設けられている。これらの係合孔(９)は、図６における右方の側辺が対向する左方の側辺より短い横向き台形状をなしている。
また、三角形パネル(2A)の斜辺部における垂下片(４)の一方の端部寄りの部分には、図６における右方に向かって漸次隆起する楔状の係合突起(10)が設けられている。
【００２４】
三角形パネル(2B)の斜辺部における垂下片(４)の中央から両側方に離間した部分には、上記係合孔(９)に対応して、平面視鉤形の左右２個ずつの係合爪(11)が設けられている。これらの係合爪(11)は、いずれも先端が図６における左方に向かって延出し、かつ側面形が、先端の幅が基端の幅より短く、係合孔(９)より小寸の相似形である横向き台形状をなしている。係合爪(11)の基部の上下方向の幅は、対応する係合孔(９)における係合爪(11)が係合する方の側辺の上下方向の長さより大としておくのが好ましい。
また、係合爪(11)は、三角形パネル(2B)を形成する鋼板の材質として、適度の弾性を有しており、若干弾性撓曲可能である。
【００２５】
三角形パネル(2A)(2B)の斜辺部同士を互いに向き合わせたとき、三角形パネル(2A)の係合突起(10)と対向する三角形パネル(2B)の斜辺部の垂下片(４)における一方の端部寄りの部分には、横長長方形の位置決め孔(12)が設けられている。
【００２６】
かくして、三角形パネル(2A)(2B)の斜辺同士を互いに突き合わせるとともに、対向する各斜辺の垂下片(４)の係合爪(11)を係合孔(９)の幅狭となる方の側部に係合させ、かつ係合突起(10)を位置決め孔(12)の側縁に係合させて、各係合爪(11)が係合孔(９)から離脱する方向への両三角形パネル(2A)(2B)の相対移動を阻止することにより、両三角形パネル(2A)(2B)は互いに離脱不能として強固に結合され、１枚の平面視正方形の床板(１)が形成される。
【００２７】
図４および図５に示すように、両三角形パネル(2A)(2B)を、係合突起(10)が位置決め孔(12)の側縁に係合する正規の状態に結合したとき、各係合爪(11)の基部は、対応する係合孔(９)における幅狭の側辺に当接する前に係合孔(９)の上下の縁間に楔入して停止するようにしておくのがよい。
このようにすると、互いに係合する２枚の三角形パネル(2A)(2B)の一方のみに大きな荷重が作用して撓んだ場合等に、係合爪(11)が係合孔(９)内において傾動して、２枚の三角形パネル(2A)(2B)間の上下方向の位置ずれやがたつきを確実に防止することができる。
しかし、各係合爪(11)の基部の上下方向の幅を、対応する係合孔(９)における幅狭の側辺の上下方向の長さより小としておき、係合爪(11)の基部が、対応する係合孔(９)における幅狭の側辺に当接した状態で係合するようにしてもよい。
【００２８】
図７および図２に示すように、各三角形パネル(2A)(2B)における表面板(３)の下面には、表面板(３)の斜辺と平行をなすとともに、下方に向かって山形に突出する複数の山形突条(14)(14)を有する補強板(13)が、山形突条(14)(14)の両端部の下端面が表面板(３)の他の２辺に設けた内向き片(５)(５)の上面に当接するようにして固着されている。
山形突条(14)の両端部の下端面は、スポット溶接等により、内向き片(５)の上面に固着するのがよい。
【００２９】
各三角形パネル(2A)(2B)を、垂下片(４)と内向き片(５)と補強板(13)とにより、上述したように補強することによって、各三角形パネル(2A)(2B)およびそれらによって形成される床板(１)は強固な構造を呈し、使用する鋼板の板厚を薄くしても十分な強度を保つことができ、軽量化を図ることができる。
【００３０】
図８は、床板(１)の各角部を、基礎床(15)(図２参照)上に、基礎床(15)から上方に所要距離だけ離間させて支持する支持脚(16)を示す。
この支持脚(16)は、鋼板をプレス加工して伏せ椀状に形成された本体(17)と、この本体(17)の外周縁に等間隔で連設された２個の扇型の取付片(18)と、本体(17)の上面中央にバーリング加工により上向き円筒状に形成された突軸(19)と、本体(17)の上面における突軸(19)を中心とする同一円周上に等間隔をもって切り起こして形成された４個の上向きの位置決め突片(20)とを備えている。
【００３１】
この例では、突軸(19)および位置決め突片(20)の本体(17)の上面からの高さは、床板(１)の厚さ、より正確には、内向き片(５)の下面から表面板(３)の下面までの距離より小としてあるが、突軸(19)の高さは、床板(１)の厚さとほぼ同等とすることもある。突軸(19)の外径は、４個の床板(１)の各角部を互いに突き合わせて並べたとき、その各角部の垂下片(４)の端部における切り欠き(６)に接するか、または表面板(３)の切り欠き(６)に内接するようなものとするのが好ましい。
【００３２】
本体(17)の上面には、突軸(19)および４個の位置決め突片(20)が挿通するようにした挿通孔(21)(22)が設けられた、ゴム等の緩衝材料製のシート(23)が付設されている。
【００３３】
基礎床(15)上に多数の床板(１)を敷き詰めるには、図１〜図３に示すように、基礎床(15)上に、シート(23)を載置した多数の支持脚(16)を、床板(１)の各辺の長さ(切り欠き(６)を設けないと想定したときの長さ)と等間隔で、かつすべて同一の向きとして配置し、かつ必要に応じて基礎床(15)にねじ等をもって止着する。
部屋の隅部の基礎床(15)上には、必要に応じて、支持脚(16)を平面視において２当分または４等分した形状の隅部用の支持脚、またはその他の隅部用の支持部材(いずれも図示略)を配設する。
【００３４】
次いで、床板(１)を、その各角部における垂下片(４)の端部の切り欠き(６)の縁が突軸(19)の外周面に当接し、かつ各角部に隣接する両内向き片(５)(５)の端部の切り欠き(７)(７)の内側縁間に、位置決め突片(20)が嵌合して、その位置決め突片(20)の両側端が切り欠き(７)(７)の内側縁に当接するようにして順次支持脚(16)上に載置する(図３参照)。
このとき、床板(１)における両三角形パネル(2A)(2B)の互いに突き合わされた斜辺の垂下片(４)(４)が位置決め突片(20)と干渉しないようにするために、斜辺の垂下片(４)(４)の両端部に大寸法の切り欠き(８)(８)が設けられている。
【００３５】
こうして多数の床板(１)を敷き詰めた状態を図１に示してある。各床板(１)における両三角形パネル(2A)(2B)を突き合わせた接合部分の向きは、図１に示すようにすべて同一としてもよいが、交互にまたは任意にその向きを変更してもよい。また、図１における各三角形パネル(2A)(2B)の直角角部を挟む両辺の垂下片(４)(４)には、基礎床(15)と床板(１)との間に配設された配線を、任意の位置から床板(１)の上方に引き出すための凹み(24)を設けておくのが好ましい。
【００３６】
このようにして多数の床板(１)を敷き詰めることにより、各床板(１)の角部は、支持脚(16)の突軸(19)と位置決め突片(20)とにより、支持脚(16)に対して水平方向のいずれの方向にも確実に位置決めされ、妄りに位置ずれすることなく、基礎床(15)から所要の高さに支持される。
また、床板(１)の角部における垂下片(４)の切り欠き(６)を支持脚(16)の上面に設けた突軸(19)の外周面に当接させ、その突軸(19)を中心として床板(１)を側方に若干回動させつつ下降させることにより、その床板(１)の角部における両内向き片(５)(５)の内側縁間に位置決め突片を簡単に突入させて、床板(１)の敷き詰め作業を容易に行うことができる。
【００３７】
なお、上記の実施形態においては、各三角形パネル(2A)(2B)を平面視直角二等辺三角形とし、それらの斜辺同士を突き合わせて結合することにより、平面視正方形の床板(１)を形成するようにしたが、各三角形パネル(2A)(2B)をその他の形状としてもよい。
また、係合突起(10)を三角形パネル(2B)側に設け、かつそれに係合する位置決め孔(12)を三角形パネル(2A)側に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態の床板を基礎床上に敷き詰めたときの一部の平面図である。
【図２】同じく、図１のII−II線に沿う縦断面図である。
【図３】同じく、図２のIII−III線に沿う拡大横断平面図である。
【図４】同じく、図２のIV−IV線に沿う拡大横断平面図である。
【図５】同じく、図４のV−V線に沿う縦断面図である。
【図６】同じく、床板の分解斜視図である。
【図７】同じく、床板の底面図である。
【図８】同じく、支持脚とシートとの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
(１)床板
(2A)(2B)三角形パネル
(３)表面板
(４)垂下片
(５)内向き片
(６)(７)(８)切り欠き
(９)係合孔
(10)係合突起
(11)係合爪
(12)位置決め孔
(13)補強板
(14)山形突条
(15)基礎床
(16)支持脚
(17)本体
(18)取付片
(19)突軸
(20)位置決め突片
(21)(22)挿通孔
(23)シート
(24)凹み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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