(57)【要約】  【課題】  水のみを吐出させる場合、サーモ弁体と湯弁座間から湯がリークするのを防止できるサーモ型湯水混合水栓を提供すること。  【解決手段】  水栓本体内に設けた金属製の弁体１３ｃが湯弁座５０ならびに水弁座６に当接または離間することで前記弁体１３ｃと湯弁座５０との隙間ならびに前記弁体１３ｃと水弁座６との隙間を調整し、温調ハンドル１２で設定される所定温度の混合水を得るように構成されたサーモ型湯水混合水栓において、前記湯弁座５０および／または水弁座６の少なくとも弁体当接箇所Ｎを金属製としている。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓本体内に設けた金属製の弁体が湯弁座ならびに水弁座に当接または離間することで前記弁体と湯弁座との隙間ならびに前記弁体と水弁座との隙間を調整し、温調ハンドルで設定される所定温度の混合水を得るように構成されたサーモ型湯水混合水栓において、前記湯弁座および／または水弁座の少なくとも弁体当接箇所を金属製としたことを特徴とするサーモ型湯水混合水栓。
【請求項２】
前記湯弁座を有する筒状で樹脂製の第１の弁座部材と前記水弁座を有する筒状で樹脂製の第２の弁座部材とが筒状の水栓本体内に設けられ、前記湯弁座および／または水弁座が金属製のリング体で構成され、前記第１の弁座部材および／または第２の弁座部材に前記湯弁座および／または水弁座が圧入により保持されている請求項１に記載のサーモ型湯水混合水栓。
【請求項３】
前記弁体は、混合水の温度をサーモエレメントが感温するとサーモワックスが膨張または収縮してピストンが伸びまたは縮むことで、前記サーモエレメントと共に変位するよう水栓本体内にに設けられている請求項１または請求項２に記載のサーモ型湯水混合水栓。
【請求項４】
前記弁体を温調ハンドル側とは反対の側に付勢するバイアススプリングを設ける一方、前記弁体を温調ハンドル側に付勢するよう形状記憶合金よりなるコイル形状の感温スプリングを設け、温調ハンドルを操作したときに前記両スプリングの付勢力が釣り合う位置まで前記弁体が移動するとともに、設定温度とは異なる混合水の温度を感温スプリングが感温すると感温スプリングが変化し、感温スプリングとバイアススプリングの間で前記弁体の位置を調整するよう構成されている請求項１または請求項２に記載のサーモ型湯水混合水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、サーモ型湯水混合水栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
温調ハンドルで設定される所定温度の混合水を得るように構成されたサーモ型湯水混合水栓として、本出願人は、図３〜図５に示すように、混合水の温度を感温するサーモエレメントを用いたものを提案している。（特願２００２−３２８２０８号、ただし、いわゆる公知公用ではない。）
図３〜図５において、温調ユニット１は、筒状の水栓本体２内に設けられた筒状のサーモ本体３を有し、このサーモ本体３には、環状の湯弁座４が形成された樹脂製の筒体５が後述するサーモ弁体１３の切替ハンドル側（図３、図４における紙面向かって右側）に収容され、また、環状の水弁座６が形成された樹脂製の筒体７がサーモ弁体１３の温調ハンドル側（図３、図４における紙面向かって左側）に収容されており、更に、金属製の外側スリーブ１０ａ内にサーモワックス８が収容されるとともにサーモワックス８が膨張したときに伸び、また、サーモワックス８が収縮したときに縮むピストン９を有するサーモエレメント１０が収容され、また、サーモ本体３の胴には一つの湯導入孔３ａおよび複数個の水導入孔（図示せず）が形成され、かつ、サーモ本体３には、温調ハンドル１２によって予め設定してある混合水の温度とは異なる混合水の温度をサーモエレメント１０が感温するとサーモワックス８が膨張または収縮してピストン９が伸びまたは縮むことで、水栓本体２の長手方向にサーモエレメント１０と共に変位し、湯弁座４との隙間ならびに水弁座６との隙間を調整しうる金属製のサーモ弁体１３が内蔵されている。このサーモ弁体１３は、有底筒状の弁体本体１３ａと、この弁体本体１３ａよりも小径で、弁体本体１３ａとはネジ結合された筒状の跨ぎ部材１３ｂとの二部材より構成されている。弁体本体１３ａは、サーモ本体３内で、前記筒体５，７間に位置する筒体１４内に摺動可能に嵌込まれており、弁体本体１３ａの底部に前記スリーブ１０ａが連結されており、これら二部材１３ａおよび１３ｂの中心軸およびをそれぞれ水栓本体２の長手方向における軸芯Ｘに一致させた状態でサーモ弁体１３はサーモ本体３内に設置されている。そして、サーモ本体３の前記水導入孔から導入された水は、図４における矢印４０で示す方向に流れて弁体本体１３ａと水弁座６との隙間を通り、更に、弁体本体１３ａの底部の外周に形成された複数個の水穴４１を通り、図４における矢印４２で示す方向に流れてサーモ弁体１３の下流に形成された混合室４３に至る。また、サーモ本体３の前記湯導入孔３ａから導入された湯は、図４における矢印５０で示す方向に流れて弁体本体１３ａと湯弁座４との隙間を通り、更に、跨ぎ部材１３ｂの胴に形成された複数個の湯穴４１を通り、図４における矢印５２で示す方向に流れて前記混合室４３に至る。また、湯弁座４が形成された前記筒体５は、サーモ本体３から切替ユニット２０側に突出する端部５ａを有し、この端部５ａは、切替ユニット２０の切替弁ケース１５の端部１５ａに接続可能に構成されている。１０ｂは、ゴム製のスリーブで、サーモワックス８およびピストン９間に介装されている。そして、温調ハンドル１２を軸芯Ｘまわりに回動させることによって、バネ１６の付勢力によってピストン先端９ａがスライドガイド手段１７に常時当接しながら、スライドガイド手段１７が軸芯Ｘ方向に沿って直線的に進退移動できるように構成されている。１８は、切替バルブ、１９は、切替ガイドである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記サーモ型湯水混合水栓では、弁体本体１３ａの切替ユニット２０側のリング状端面（開放端面）２１は平坦面に形成されており、これに対応する形で湯弁座４も平坦面に形成されている。そして、温調ハンドル１２を操作して水のみを吐出させる場合、両平坦面同士が当接し、混合室４３への湯供給路５２を閉じるようになっている。この場合、弁体本体１３ａは金属製パイプをバイトによって切削加工するので、平坦面の平坦性の精度や、平坦面の幅を構成する内周および外周の真円精度は出し易く問題はないが、湯弁座４が形成される筒体７は、樹脂成形により得られるので歩留りが発生するおそれがあり、平坦面の平坦性の精度や、平坦面の幅を構成する内周および外周の真円精度が得難い場合がある。そのため、水のみを吐出させる場合、サーモ弁体１３と湯弁座４間から湯がリークするおそれがある。
【０００４】
この発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、水のみを吐出させる場合、サーモ弁体と湯弁座間から湯がリークするのを防止できるサーモ型湯水混合水栓を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、この発明のサーモ型湯水混合水栓は、水栓本体内に設けた金属製の弁体が湯弁座ならびに水弁座に当接または離間することで前記弁体と湯弁座との隙間ならびに前記弁体と水弁座との隙間を調整し、温調ハンドルで設定される所定温度の混合水を得るように構成されたサーモ型湯水混合水栓において、前記湯弁座および／または水弁座の少なくとも弁体当接箇所を金属製としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明では、金属製の弁体が当接または離間する湯弁座および／または水弁座の少なくとも弁体当接箇所を金属製としたので、例えば、弁体の端面を平坦面に形成し、これに対応する形で湯弁座および／または水弁座の少なくとも弁体当接箇所を平坦面に形成する場合、湯弁座および／または水弁座製作時に、弁体当接箇所の平面性および真円の精度が出し易くなり、温調ハンドルを操作して水および／または湯を吐出させる場合、混合室への湯供給路および／または水供給路を閉じるように両平坦面同士を確実に当接させることができ、例えば温調ハンドルを操作して水のみを吐出させる場合、弁体と湯弁座間から湯がリークするのを防止できたり、また、例えば温調ハンドルを操作して湯のみを吐出させる場合、弁体と水弁座間から水がリークするのを防止できたり、更には、例えば温調ハンドルを操作して混合水を吐出させる場合、温調ハンドルで設定される所定温度の混合水を確実に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施形態を、図を参照しながら説明する。なお、それによってこの発明は限定されるものではない。
【０００８】
図１は、この発明の一実施形態を示す。なお、図１において、図３〜図５に示す符号と同一のものは同一または相当物である。
図１において、温調ユニット１’は、胴に一つの湯導入孔３ａおよび複数個の水導入孔（図示せず）が形成された筒状のサーモ本体３を有し、このサーモ本体３には、温調ハンドル側から切替ハンドル側に向かって、順次、環状の水弁座６が形成された樹脂製の筒体（第２の弁座部材）７と、有底筒状のサーモ弁体１３ｃが摺動可能に嵌込まれた樹脂製の筒体１４’および筒状で樹脂製の弁座部材（第１の弁座部材）５’が収容されている。そして、弁座部材（第１の弁座部材）５’のサーモ弁体１３ｃ側には、金属製のリング体で構成された湯弁座５０が圧入により保持されている。湯弁座５０は、リング体本体５１とこのリング体本体５１の端から外向きに形成されたフランジ部５２とより主としてなり、更に、フランジ部５２は、内周Ａおよび外周Ｂ間に形成される環状の平坦面（垂直面）Ｎを前面に有する。そして、前記平坦面Ｎが弁体当接箇所を構成する。また、リング体本体５１は、弁座部材（第１の弁座部材）５’の横穴５３の内周面における前面側に形成されている大径部に圧入された圧入部分５１ａと、横穴５３の前面開口を形成する弁座部材（第１の弁座部材）５’の環状端面５５に当接する外向きフランジ５６を有する保持部５７とからなる。一方、サーモ弁体１３ｃは、湯弁座５０の前記弁体当接箇所Ｎに当接可能な環状の平坦面Ｍが形成された一端部６０を有する。また、サーモ弁体１３ｃの底部の中央に設けた雌ネジ穴６１に金属製の外側スリーブ１０ａがネジ結合することによりサーモエレメント１０とサーモ弁体１３ｃは結合されている。
【０００９】
而して、サーモ本体３の前記水導入孔から導入された水は、サーモ弁体１３ｃの他端部７０と水弁座６との隙間を通り、更に、サーモ弁体１３ｃの底部の外周に形成された複数個の水穴７１を通り、サーモ弁体１３ｃの下流に形成された混合室に至る。また、サーモ本体３の前記湯導入孔３ａから導入された湯は、湯弁座５０の前記弁体当接箇所Ｎとサーモ弁体１３ｃの一端部６０に形成された平坦面Ｍとの隙間を通り混合室に至る。この場合、湯弁座製作時に、湯弁座５０を金属製パイプをバイトによって切削加工するので、弁体当接箇所Ｎの平面性および真円の精度が出し易く、そのため、温調ハンドル１２を操作して水のみを吐出させる場合、混合室への湯供給路を閉じるように両平坦面Ｎ，Ｍ同士を確実に当接させることができ、サーモ弁体１３ｃと湯弁座４０間から湯がリークするのを確実に防止できる。  
【００１０】
図２は、サーモ弁体１３を温調ハンドル１２側とは反対の側に付勢するバイアススプリング８０を設ける一方、前記弁体１３を温調ハンドル１２側に付勢するよう形状記憶合金よりなるコイル形状の感温スプリング８１を設け、温調ハンドル１２を操作したときに前記両スプリング８０，８１の付勢力が釣り合う位置まで前記弁体１３が移動するとともに、設定温度とは異なる混合水の温度を感温スプリング８１が感温すると感温スプリング８１が変化し、感温スプリング８１とバイアススプリング８０の間で前記弁体１３の位置を調整するよう構成されているこの発明の他の実施形態を示す。なお、図２において、図１、図３〜図５に示す符号と同一のものは同一または相当物である。
【００１１】
図２において、サーモ弁体１３は、金属製で、外側の筒状体８３と、この筒状体８３内に連設された縦断面十字型のリブ８４とからなり、このリブ８４は、温調ハンドル側において筒状体８３の温調ハンドル側における端面ｎよりも突出してシャフト８５に当接する端面ｍを有する。そして、筒状体８３の前記端面ｎと筒状の湯弁座部材８６の湯弁座８７との間に給湯側通路のすき間が形成され、筒状体８３の切替ハンドル側における端面Ｎ’と水弁座（図示せず）との間に給水側通路のすき間が形成され、サーモ弁体１３は、これらすき間を調整するよう水栓本体の長手方向に沿って移動する。この実施形態においても、前記湯弁座部材８６の湯弁座８７の少なくとも弁体当接箇所を金属製としてある。スライドガイド手段１７は、温調ハンドル１２の栓棒１２ａに連設されたスクリュ棒９０と、このスクリュ棒９０が噛合する溝９１を有し、水栓本体の長手方向に沿って進退移動可能な有底筒状のスクリュ棒受け部材９２と、このスクリュ棒受け部材９２とで前記バイアススプリング８０を挟持するとともにサーモ弁体１３のリブ８４の端面（先端）ｍを押圧しながら、前記スクリュ棒受け部材９２と共に前記長手方向に沿って進退移動する前記シャフト８５とから構成されている。そして、前記シャフト８５とスクリュ棒受け部材９２とはスプリングピン９４にて連結されている。また、スクリュ棒受け部材９２は、胴の上部と下部にガイド片９２ａを有する。また、前記シャフト８５は、リブ８４の端面（先端）ｍが当接する当接面Ｍ’を切替ハンドル側に有するとともに、バイアススプリング８０における切替ハンドル側の端面が当たる環状の当たり面Ｓを有する大径部８５ａと、大径部８５ａの中心から温調ハンドル側に連設されたシャフト部８５ｂとよりなり、シャフト部８５ｂは、軸方向に細長い一対の切欠８６を胴に有する。また、有底筒状のスクリュ棒受け部材９２の底部は、バイアススプリング８０における温調ハンドル側の端面が当たる環状の当たり部1９０と、当たり部９０から切替ハンドル側に突出状態で連設された当たり部９０よりも小径の環状部（図示せず）とで構成され、この環状部には、前記スプリングピン９４が貫通可能な大きさの一対のピン孔９９が形成されている。そして、前記バイアススプリング８０は、シャフト８５の大径部８５ａの当たり面Ｓとスクリュ棒受け部材９２の底部の当たり部９０との間に介装された後、一方のピン孔９９から一対の切欠８６を介して他方のピン孔９９にまでスプリングピン９４を差し込むことにより、スクリュ棒受け部材９２とシャフト８５が連結される。１００は、湯弁座部材８６の中央開口で、リブ８４が貫通可能な大きさに設定されている。１０１は、サーモ本体内に設けられた筒状の混合水流路形成部材である。この混合水流路形成部材１０１に前記感温スプリング８１が収容されている。前記混合水流路形成部材１０１は、前記水弁座の内側に位置する平面視円形の混合水流通口１０２を有する。この混合水流通口１０２は、環状の内側フランジ１０３によって形成される。そして、感温スプリング８１の付勢力によって前記内側フランジ１０３はサーモ弁体１３に常時当接している。
【００１２】
なお、上記各実施形態では湯弁座の弁体当接箇所のみを金属製としたものを示したが、この発明は、水弁座の弁体当接箇所のみを金属製としたものにも、更には、湯弁座の弁体当接箇所および水弁座の弁体当接箇所の両方を金属製としたものにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施形態を示す構成説明図である。
【図２】この発明の他の実施形態を示す要部分解斜視図である。
【図３】先願発明を示す構成説明図である。
【図４】上記先願発明における自動温度調節動作を示す図である。
【図５】上記先願発明における要部を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１３ｃ    金属製の弁体
５０      湯弁座
６        水弁座
１２      温調ハンドル
Ｎ        弁体当接箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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