(57)【要約】【課題】  貝カルシウムによる殺菌、残留塩素の除去等を達成する樹脂複合材料成形品を提供する。【解決手段】  樹脂材料及び貝カルシウム、並びに随意に酢酸及び塩化ナトリウムを混合して得られる樹脂混合物を、溶融及び成形して製造される、樹脂複合材料成形品とする。飲食物又は水道水の鮮度保持、殺菌及び／又は消臭のための、この樹脂複合材料成形品の使用とする。この樹脂複合材料成形品は、生成食品等の飲食物と接近させて又は接触させて配置して、飲食物における細菌の繁殖を抑制すること、水道水と接触させて、残留塩素成分を除去することができる。また飲食物又は水道水の鮮度保持、殺菌及び／又は消臭のための、この樹脂複合材料成形品の使用とする。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材料及び貝カルシウムを混合して得られる樹脂混合物を、溶融及び成形して製造される、樹脂複合材料成形品。
【請求項２】
前記樹脂混合物が、酢酸を更に混合して得られる、請求項１に記載の樹脂複合材料成形品。
【請求項３】
前記樹脂混合物が、塩化ナトリウムを更に混合して得られる、請求項２に記載の樹脂複合材料成形品。
【請求項４】
飲食物又は水道水の鮮度保持、殺菌及び／又は消臭のための、請求項１〜３に記載の樹脂複合材料成形品の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲食物又は水道水の鮮度保持、殺菌及び／又は消臭のための成型品に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食物の鮮度保持のためには様々な方法が存在し、例えばハム、麺などの加工品では防腐剤の添加及び／又は真空包装が一般的であり、肉や魚貝類では冷凍又は冷蔵をすることが一般的である。また、水道水の殺菌のためには次亜塩素酸などの酸化力のある塩素成分を添加している。
【０００３】
細菌の繁殖を抑制するためには、合成保存料以外にも、天然の殺菌成分、特に焼成カキ殻のような貝カルシウムを用いることも従来から提案されている。これは例えば特許文献１で挙げられており、ここでは焼成カキ殻粉末、グリシン及び白子蛋白質を含む食品の保存剤が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特許２６９８８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年では健康志向の高まりから、従来使用されてきた合成保存料が敬遠される傾向にある。また魚介類の保存のための冷凍は必ずしも風味を維持せず、単なる冷蔵では充分な鮮度維持ができないことがある。水道水については、残留塩素成分に起因するいわゆるカルキ臭及び高酸化還元電位が問題になっている。
【０００６】
上記特許文献１では、天然由来成分の保存料を提供することに成功しているが、この文献の段落０００６等でも開示されているように、カキ殻成分を食品に多量に添加すると苦みを伴うことがある。
【０００７】
そこで本発明では、この問題を解決して、貝カルシウムによる殺菌、残留塩素の除去等を達成する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の樹脂複合材料成形品は、樹脂材料、及び貝カルシウム、特に樹脂材料１００重量部に対して１〜２０重量部の貝カルシウムを混合して得られる樹脂混合物を、溶融及び成形して製造される。
【０００９】
本発明の樹脂複合材料成形品を、生成食品等の飲食物と接近させて又は接触させて配置すると、貝カルシウムの殺菌効果によって、飲食物における細菌の繁殖を抑制し、鮮度維持を図ることができる。すなわち、貝カルシウムが樹脂に保持されていることによって、貝カルシウムを飲食物に直接含有させないで、貝カルシウムによる殺菌効果を利用できる。
【００１０】
また本発明の樹脂複合材料成形品を、水道水と接触させると、貝カルシウム、特にその主成分である炭酸カルシウムが水道水中の残留塩素と反応することによって、残留塩素成分を除去し、且つ酸化還元電位を低下させることができる。
【００１１】
１つの態様では、本発明の樹脂複合材料成形品は、樹脂材料、貝カルシウム、特に樹脂材料１００重量部に対して１〜２０重量部の貝カルシウム、酢酸、特に貝カルシウム１００重量部に対して１〜２０重量部の酢酸を混合して得られる樹脂混合物を、溶融及び成形して製造される。
【００１２】
貝カルシウム、特に焼成処理を行った貝カルシウムは、比較的アルカリ性の性質を有することがある。従って、本発明の樹脂複合材料成形品を水道水の浄化のために使用する場合、処理後の水のｐＨ値が大きくなることがある。
【００１３】
この態様の樹脂複合材料成形品によれば、貝カルシウムによって塩素を減少させ、且つ酸化還元電位を下げつつ、貝カルシウムの少なくとも一部を酢酸で処理することによって、ｐＨ値の増加を抑制することができる。
【００１４】
他の１つの態様では、本発明の樹脂複合材料成形品は、樹脂材料、貝カルシウム、特に樹脂材料１００重量部に対して１〜２０重量部の貝カルシウム、酢酸、特に貝カルシウム１００重量部に対して１〜２０重量部の酢酸、及び塩化ナトリウム、特に前記貝カルシウム１００重量部に対して１〜２０重量部の塩化ナトリウムを混合して得られる樹脂混合物を、溶融及び成形して製造される。
【００１５】
本発明の樹脂複合材料成形品の貝カルシウムが酢酸（分解温度約１５０℃）で処理されている場合、樹脂複合材料成形品の成型時に酢酸が分解し、ヤケを生じることがある。
【００１６】
樹脂混合物が塩化ナトリウムを更に含有するこの態様では、具体的な原理は不明であるが、このヤケを防止することができる。
【００１７】
また本発明は、飲食物又は水道水の鮮度保持、殺菌及び／又は消臭のために、本発明の樹脂複合材料成形品を使用する方法である。
【００１８】
これによれば、本発明の樹脂複合材料成形品によって、飲食物又は水道水の鮮度保持、殺菌及び／又は消臭を達成することができる。
【００１９】
尚、本明細書の記載に関して使用されている「残留塩素」、「酸化還元電位」及び「水のｐＨ値」は下記のようなものである。
【００２０】
（残留塩素）
残留塩素は、水の中に残留する全ての活性な塩素、すなわち水道水の殺菌などのために使用される酸化力を有する塩素を意味する。この残留塩素は、水道水のいわゆるカルキ臭の原因となっており、主に次亜塩素酸又は次亜塩素酸イオンである。
【００２１】
（酸化還元電位）
酸化還元電位は溶液の酸化力の強さを表す量であり、この値が大きいことは溶液の酸化力が大きいことを意味している。従って比較的酸化還元電位が低い水を飲用することが、人体の酸化による成人病などの予防に好ましいとされている。
【００２２】
（水のｐＨ値）
近年ではアルカリイオン水などと言った比較的アルカリ性の水を飲用することが健康のために好ましいとされることもある。しかしながら、水道水の水質基準ではｐＨが５．４〜８．６であることが求められているように、大きすぎるｐＨ値は好ましくないこともある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の樹脂複合材料は、任意の形状にすることができる。しかしながら、樹脂複合材料の表面に露出した貝カルシウム成分が殺菌、残留塩素除去等の効果を発揮することから、特に表面積を増大させることが好ましい。
【００２４】
［樹脂材料］
貝カルシウムを保持するために使用する樹脂材料は任意の材料であってよいが、貝カルシウムが表面に露出されることを確実にしつつ、貝カルシウムの脱落を防ぐことが好ましい。この樹脂材料としては、スチレン系、アクリル系、セルロース系、ポリエチレン系、ビニル系、ナイロン系、フッ化炭素系の樹脂のような熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、並びにポキシ系、メラミン系、フェノール系、尿素系の樹脂のような熱硬化性樹脂、例えば尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂を挙げることができる。従ってこれらの樹脂材料に適応した任意の成形法、例えば射出成形、圧縮成形、トランスファ成形を用途に応じて適用できる。
【００２５】
［貝カルシウム］
本発明のために使用できる貝カルシウムは、天然の貝殻を焼成し（例えば１０００℃）、粉砕して得ることができる。またこの貝カルシウムは、殺菌等の効果を有するものとして販売される任意のものを用いることができる。この貝カルシウム、特にカキ殻カルシウムについては多くの文献が存在し、例えば特許文献１を参照することができる。貝カルシウムは任意の割合で樹脂材料と混合することができるが、貝カルシウム量が少なすぎると本発明の効果が現れにくく、また多すぎると樹脂複合材料成形品の強度が弱くなる傾向がある。従ってこれは例えば、樹脂材料に対して１〜２０重量％の量で使用することができる。この貝カルシウムは任意の粒度を有することができ、例えば０．１〜５０μｍのサイズを有するものを使用できる。特に１０〜５０μｍといった比較的大きい粒子径を有する貝カルシウムは、樹脂複合材料成形品の表面に露出させるのに好ましい。
【００２６】
［酢酸］
本発明のために樹脂混合物に混合する酢酸は任意の量で用いることができるが、これは貝カルシウム成分によるｐＨ値の上昇を抑制するのに適当な量で用いることができる。すなわち、ここで用いられる酢酸の量は、樹脂複合材料成形品の最終的な用途において求められるｐＨ値に応じて決定できる。例えば本発明の樹脂複合材料成形品を水道水の残留塩素除去及び／又は酸化還元電位の低下のために使用する場合、貝カルシウムに対して１〜２０重量％の量で使用することができる。
【００２７】
［塩化ナトリウム］
本発明のために樹脂混合物に混合する塩化ナトリウムは任意の量で用いることができるが、これは酢酸成分の分解による樹脂のヤケを抑制するのに適当な量で用いることができる。具体的には、使用する塩化ナトリウムの量は実験によって求めることができるが、例えば貝カルシウムに対して１〜２０重量％の量、特に酢酸と同様な量で使用することができる。
【００２８】
［製造方法］
本発明の樹脂複合材料成型品は任意の方法で製造することができ、例えば樹脂材料と貝カルシウムとを含有する樹脂混合物を、加熱筒内で加熱して、樹脂材料の一部が溶解する温度にし、スクリューの回転により貝カルシウムが樹脂材料中に保持されるようにして型内に押出及び成形することができる。樹脂材料としてポリスチレンを用いる場合、加熱筒の温度は例えば１８０℃〜２００℃にすることができる。このようにして成形された樹脂複合材料成形品中には貝カルシウムが分散しており、また貝カルシウムの一部、特に１０μ〜５０μと言った比較的大きい粒度を有する貝カルシウムが表面に露出している。
【実施例】
【００２９】
［実施例１］
ポリスチレンペレット１００重量部及び貝カルシウム５重量部を混合し、これを射出成形によってプレート状に成形した。
【００３０】
［評価］
水道水を容器に入れ、この容器に実施例１のプレートを浸漬して、温度（℃）、残留塩素濃度（ｍｇ／Ｌ）、ｐＨ値及び酸化還元電位（ｍＶ）を測定した。また比較のために、実施例１のプレートを入れない水道水についても、温度、残留塩素濃度、ｐＨ値及び酸化還元電位を測定した。結果は図１〜図４で示している。
【００３１】
実施例１のプレートを浸漬した水道水と、標準対照である水道水とを比較すると、実施例１のプレートを浸漬した水道水では明らかに残留塩素濃度及び酸化還元電位が低下している（図２及び図３）。尚、残留塩素濃度及び酸化還元電位は測定の初期から異なっているが、これは、実施例１のプレートによる残留塩素除去及び酸化還元電位の低下が非常に迅速に達成されたことを示している。
【００３２】
また実施例１のプレートを浸漬した水道水と、標準対照の水道水とを比較すると、実施例１のプレートを浸漬した水道水ではｐＨ値が大きくなっている（図４）。これは、実施例１のプレート中の貝カルシウムの存在によるものであると考えられる。
【００３３】
［実施例２］
ポリスチレンペレット１００重量部、貝カルシウム５重量部及び酢酸０．２５重量部を混合し、これを射出成形によってプレート状に成形した。
【００３４】
［実施例３］
ポリスチレンペレット１００重量部、貝カルシウム５重量部及び酢酸０．４重量部を混合し、これを射出成形によってプレート状に成形した。
【００３５】
［評価］
水道水を２つの容器に入れ、この容器にそれぞれ実施例２及び３のプレートを浸漬して、温度（℃）、残留塩素濃度（ｍｇ／Ｌ）、ｐＨ値及び酸化還元電位（ｍＶ）を測定した。また比較のために、プレートを入れない水道水についても、温度、残留塩素濃度、ｐＨ値及び酸化還元電位を測定した。結果は図５〜８で示している。
【００３６】
実施例２及び３のプレートを浸漬した水道水と、標準対照の水道水とを比較すると、実施例２及び３のプレートを浸漬した水道水では明らかに残留塩素濃度及び酸化還元電位が低下している（図６及び図７）。
【００３７】
また実施例２と実施例３とを比較すると、残留塩素濃度及び酸化還元電位に関しては同様な変化を示す。しかしながらｐＨ値に関しては、実施例２ではｐＨ値が増加しているのに対して、実施例３ではｐＨ値の変化が小さく、標準対照の場合と同様な変化を示している（図８）。これは、樹脂材料と貝カルシウムとを含有する樹脂混合物に更に酢酸を含有させることによって、ｐＨの変化を抑えつつ、残留塩素の除去及び酸化還元電位の低下を達成できる樹脂複合材料成形品が提供されることを示している。
【００３８】
［実施例４］
ポリスチレンペレット１００重量部、貝カルシウム５重量部及び酢酸０．５重量部を混合して樹脂混合物を得、これを射出成形によってプレート状に成形した。ここではプレートの一部にヤケが生じていた。
【００３９】
これに対して、塩化ナトリウム０．５重量部を更に混合して樹脂混合物を得、これを射出成形によってプレート状に成形した場合、塩化ナトリウムを添加しない場合と比較してヤケが抑制されていた。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施例１のプレートを浸漬した水道水及び標準対照の水道水の温度変化を表すグラフである。
【図２】実施例１のプレートを浸漬した水道水及び標準対照の水道水の残留塩素濃度変化を表すグラフである。
【図３】実施例１のプレートを浸漬した水道水及び標準対照の水道水の酸化還元電位変化を表すグラフである。
【図４】実施例１のプレートを浸漬した水道水及び標準対照の水道水のｐＨ値の変化を表すグラフである。
【図５】実施例２又は３のプレートを浸漬した水道水及び標準対照の水道水の温度変化を表すグラフである。
【図６】実施例２又は３のプレートを浸漬した水道水及び標準対照の水道水の残留塩素濃度変化を表すグラフである。
【図７】実施例２又は３のプレートを浸漬した水道水及び標準対照の水道水の酸化還元電位変化を表すグラフである。
【図８】実施例２又は３のプレートを浸漬した水道水及び標準対照の水道水のｐＨ値の変化を表すグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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