(57)【要約】【課題】  立てた状態で排出される記録媒体を整理された状態で積層保持することができる記録装置を提供すること。【解決手段】  排出される記録媒体を立てた状態で積層保持可能な排出部１２１を備え、排出された前記記録媒体を前記排出部の媒体面保持部１２１ａに押さえ付ける可動自在な媒体押さえ部１２３を備える。これにより、排出済みの記録媒体を排出部内で略直立した状態にすることができるので、排出済みの記録媒体とこれから排出される記録媒体との干渉を防止することができる。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出される記録媒体を立てた状態で積層保持可能な排出部を備えた記録装置であって、
排出された前記記録媒体を前記排出部の媒体面保持部に押さえ付ける可動自在な媒体押さえ部を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記媒体押さえ部は、前記記録媒体の記録開始時に押さえ付け方向に作動することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記媒体押さえ部は、前記記録媒体の排出開始時に押さえ付け解除方向に作動することを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記媒体押さえ部は、前記記録媒体の送りモータにより作動し、送りの逆転によって押さえ付け方向に作動し、送りの正転によって押さえ付け解除方向に作動することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記媒体押さえ部は、前記記録媒体の記録開始時の押さえ付け方向の作動から前記記録媒体の排出開始時の押さえ付け解除方向の作動までのタイミングを調整する遊び機構を備えたことを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記媒体押さえ部は、専用のモータにより作動することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の記録装置。
【請求項７】
前記媒体押さえ部は、専用のソレノイドにより作動することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出される記録媒体を立てた状態で積層保持可能な排出部を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙が装置本体載置面に対して略直立して搬送され、開口部から排出される縦型プリンタが提案されている。この縦型プリンタは、用紙の一部が開口部を通過し、他部は装置本体内部にある時、開口部近傍に設けられた用紙保持手段が用紙を挾持した状態で待機するようになっている。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１３７３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した縦型プリンタでは、開口部から排出される用紙を１枚しか保持しておくことができず、ユーザは用紙を１枚毎に取り出す必要がある。この点を解消するためには装置内部に用紙をストックするようにすれば良い。ところが、前に排紙された用紙がストック部内で重力により湾曲している場合があり、後から排紙される用紙と干渉するおそれがある。そして、後から排紙される用紙の負荷となって紙送り精度が悪化し、記録精度が低下したり、前に排紙されている用紙をストック部から外へ押し出して汚染させるおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記のような課題に鑑みなされたものであり、その目的は、立てた状態で排出される記録媒体を整理された状態で積層保持することができる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、排出される記録媒体を立てた状態で積層保持可能な排出部を備えた記録装置であって、排出された前記記録媒体を前記排出部の媒体面保持部に押さえ付ける可動自在な媒体押さえ部を備えたことを特徴としている。これにより、排出済みの記録媒体を排出部内で略直立した状態にすることができるので、排出済みの記録媒体とこれから排出される記録媒体との干渉を防止することができる。
【０００７】
また、前記媒体押さえ部は、前記記録媒体の記録開始時に押さえ付け方向に作動することを特徴としている。これにより、媒体押さえ部は排出部内で保持されている記録媒体を常に押さえることは無いので、記録媒体が傷付くことは無い。また、前記媒体押さえ部は、前記記録媒体の排出開始時に押さえ付け解除方向に作動することを特徴としている。これにより、排出部へ送り出される途中の記録媒体と媒体押さえ部とが干渉することは無いので、記録媒体をスムーズに排出することができる。
【０００８】
また、前記媒体押さえ部は、前記記録媒体の送りモータにより作動し、送りの逆転によって押さえ付け方向に作動し、送りの正転によって押さえ付け解除方向に作動することを特徴としている。これにより、媒体押さえ部の駆動機構を簡易な構成とすることができる。また、前記媒体押さえ部は、前記記録媒体の記録開始時の押さえ付け方向の作動から前記記録媒体の排出開始時の押さえ付け解除方向の作動までのタイミングを調整する遊び機構を備えたことを特徴としている。これにより、媒体押さえ部の駆動機構をさらに簡易な構成とすることができる。また、前記媒体押さえ部は、専用のモータにより作動することを特徴としている。また、前記媒体押さえ部は、専用のソレノイドにより作動することを特徴としている。これにより、媒体押さえ部を複雑な動作であっても容易に制御することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を斜め前方から見た斜視図である。このインクジェット式プリンタ１００は、扁平の直方体の形状をしており、装置前面側から全ての操作を行うことが可能であり、用紙を立てた状態で給紙、記録、排紙が可能なように構成されている。したがって、装置幅は狭小であるので設置の省スペース化が図れ、狭い机上であってもパーソナルコンピュータ等の脇に設置することが可能となっている。
【００１０】
このインクジェット式プリンタ１００の図２に示す用紙の搬送部１４０や記録部１５０等は、筐体１０１により覆われている。筐体１０１は、例えば金属板の板金加工により、あるいはプラスチックの射出成形により形成されている。筐体１０１の前面右側には給紙部１１０が配設され、筐体１０１の前面左側には本発明の特徴的な部分を含む排紙部１２０が配設され、それらの間には操作パネル１３０が配設されている。ユーザは、電源のオン・オフや記録設定、用紙の補充や取出等の作業を装置前面側から行うことができるので、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００１１】
給紙部１１０は、図示矢印ａで示す副走査方向（用紙の搬送方向）に出し入れ可能な記録前の用紙を収納するトレイ１１１が配設されており、筐体１０１内に押し入れた状態にて用紙の供給が可能であり、また、筐体１０１に対して前方へ引き出された状態にて用紙の補充や交換が可能なように構成されている。このトレイ１１１は、例えばＡ４サイズの大きさの用紙より若干大きく作製されており、記録前の用紙を内部に配設されている用紙の幅方向の位置決め用部材及び長さ方向の位置決め用部材により所定位置に位置決めして立てた状態で積層収納するようになっている。この用紙としては、普通紙、専用紙、推奨ＯＨＰシート、光沢紙、光沢フィルム、ラベルシート、官製ハガキ等が利用できる。
【００１２】
排紙部１２０は、筐体１０１の内部に記録後の用紙を収納するスタッカ１２１が形成されており、筐体１０１の前面に形成されたスタッカ１２１に繋がる開口部１２２から用紙を取り出すことが可能なように構成されている。このスタッカ１２１は、例えばＡ４サイズの大きさの用紙より若干大きく形成されており、記録後の用紙を立てた状態で積層保持するようになっている。したがって、ユーザは、Ａ４サイズの大きさの用紙に記録したときは、開口部１２２から指を入れてその用紙を容易に摘み出すことができる。なお、スタッカ１２１の奥には、図２に示す本発明の特徴的な部分である排紙押さえ部（媒体押さえ部）１２３が配設されているが、詳細は後述する。
【００１３】
操作パネル１３０には、電源ボタン１３１、リセットボタン１３２、排紙ボタン１３３等が配設されており、筐体１０１に内蔵されている制御部の専用コントローラボード等に電気配線接続されている。この操作パネル１３０の各ボタン１３１〜１３３等を操作することにより、インクジェット式プリンタ１００の起動・印刷・停止等を行うことができるようになっている。
【００１４】
図２は、図１のインクジェット式プリンタ１００の内部構成の概略を示す断面上面図である。筐体１０１内には、上述した給紙部１１０、排紙部１２０、搬送部１４０、記録部１５０等が配設されている。搬送部１４０には、トレイ１１１内の用紙を給紙するためのホッパ１４１、給紙ローラ１４２、分離部材１４３等が配設されている。ホッパ１４１は、平板状に形成されており、一端が給紙ローラ１４２と分離部材１４３の近傍に位置し、他端が装着されているトレイ１１１の底面に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ１４１は、一端側の裏面に筐体１０１の底面に一端が取り付けられた圧縮バネ１４４の他端が取り付けられており、この圧縮バネ１４４の伸縮により他端側を中心に一端側が旋回するように配設されている。
【００１５】
給紙ローラ１４２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されており、間欠的に回転してホッパ１４１に押された用紙を摩擦搬送するようになっている。分離部材１４３は、上面が粗面に形成されており、給紙ローラ１４２により用紙が重送されたときに下層の用紙を最上層の用紙から摩擦分離するようになっている。ここで、ホッパ１４１に押される用紙と給紙ローラ１４２との関係について図３を参照して説明する。
【００１６】
図３は、ホッパ１４１に押された用紙と給紙ローラ１４２との接触状態を示す図である。図３（Ａ）は、最大枚数の用紙Ｐがある場合であり、この場合はホッパ１４１が旋回したとき、最上層の用紙Ｐ１が給紙ローラ１４２の切り欠き部分には接触せず、少なくとも円弧開始点１４２ａ以降の円周に接触するように調節されている。また、図３（Ｂ）は、最小枚数（１枚）の用紙Ｐ１がある場合であり、この場合はホッパ１４１が旋回したとき、その用紙Ｐ１が給紙ローラ１４２の円弧開始点１４２ａから少し回転した点１４２ｂに接触するように調節されている。この接触点１４２ｂは、接触点１４２ｂから円弧終了点１４２ｃまでの円周長さが、用紙Ｐ１の先端ｐｓからサブローラ１４５とその従動ローラ１４６ａとの接触点１４５ａまでの間隔と同一長ａとなるときの点である。以上のように調節することにより、ホッパ１４１に押される用紙Ｐが最大枚数以下であれば、最上層の用紙Ｐ１の先端ｐｓがサブローラ１４５とその従動ローラ１４６ａとの接触点１４５ａに届くまで、用紙Ｐ１は給紙ローラ１４２からレリースされないので、用紙Ｐ１をサブローラ１４５に確実に受け渡すことができ、給紙ミスを無くすことができる。
【００１７】
さらに、搬送部１４０には、用紙を搬送するためのサブローラ１４５とその従動ローラ１４６ａ、１４６ｂ、１４６ｃ、紙送りローラ１４７とその従動ローラ１４７ａ、排紙ローラ１４８とその従動ローラ１４８ａ、用紙を検知する検知センサ１４９ａ、１４９ｂ等が配設されている。サブローラ１４５は、トレイ１１１から給紙される用紙をスタッカ１２１に排紙するために、用紙を従動ローラ１４６ａ、１４６ｂ、１４６ｃとともに挟持してＵ字状に反転搬送させるようになっている。
【００１８】
紙送りローラ１４７は、反転搬送されてきた用紙を従動ローラ１４７ａとともに挟持してプラテン１５３へ送り出すようになっている。排紙ローラ１４８は、プラテン１５３を通過してくる用紙を従動ローラ１４８ａとともに挟持してスタッカ１２１へ排紙するようになっている。検知センサ１４９ａは、給紙されてくる用紙のスキュー取りの際の搬送量を検知するようになっている。検知センサ１４９ｂは、反転搬送されてくる用紙の頭出しの際の搬送量を検知するようになっている。
【００１９】
記録部１５０には、キャリッジ１５１、記録ヘッド１５２、プラテン１５３等が配設されている。キャリッジ１５１は、キャリッジベルト１５４に連結されており、キャリッジモータ１５５によってキャリッジベルト１５４が作動すると、キャリッジベルト１５４の動きに連行され、キャリッジガイド軸１５６に案内されて用紙上を搬送直交方向、すなわち垂直方向に往復移動するようになっている。さらに、キャリッジ１５１は、水平方向の用紙に向けてインク滴を吐出可能な記録ヘッド１５２が搭載されている。
【００２０】
記録ヘッド１５２は、例えばブラックのインク滴を吐出するブラックインク用記録ヘッドと、イエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタの５色のインク滴をそれぞれ吐出するカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１５２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からプラテン１５３にある用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。プラテン１５３は、紙送りローラ１４７及び従動ローラ１４７ａから排紙ローラ１４８及び従動ローラ１４８ａに向かって搬送される用紙を支持して案内するようになっている。
【００２１】
図４は、本発明の特徴的な部分を含む排紙部１２０の内部の主要機構を示す斜視図、図５は、その側面図である。排紙部１２０には、上述したスタッカ１２１が形成されているとともに、このスタッカ１２１の奥であって排紙ローラ１４８の搬送下流側には本発明の特徴的な部分である排紙押さえ部（媒体押さえ部）１２３が配設されている。この排紙押さえ部１２３は、スタッカ１２１に排紙された用紙をスタッカ１２１の用紙面保持部１２１ａに押さえ付ける機能を有している。
【００２２】
排紙押さえ部１２３は、押さえレバー３１と、この押さえレバー３１を支持するレバー軸３２と、このレバー軸３２に回転力を伝達する摩擦クラッチ機構３３を備えている。押さえレバー３１は、楔状に形成されており、レバー軸３２から径方向に先端が突出するように、かつレバー軸３２に軸方向に所定間隔を空けて軸支持されている。レバー軸３２は、排紙ローラ１４８と略平行に回転自在に軸支持されている。摩擦クラッチ機構３３は、レバー軸３２の一端に配設されており、さらに図を参照して詳述する。
【００２３】
図６は、摩擦クラッチ機構３３の断面図、図７は、その分解斜視図である。この摩擦クラッチ機構３３は、伝達ギア３４、摩擦板３５、コイルバネ３６、Ｅリング３７、伝達板３８を備えている。伝達ギア３４と摩擦板３５は、当接されてレバー軸３２に挿入されている。コイルバネ３６は、摩擦板３５を伝達ギア３４に押圧するように、摩擦板３５とレバー軸３２に嵌め込まれているＥリング３７との間に挿入されている。伝達板３８は、コイルバネ３６とＥリング３７を覆うようにして、伝達板３８と摩擦板３５との対向面にそれぞれ設けられている突起状の遊び機構３８ａ、３５ａが作用するようにレバー軸３２に嵌入されている。
【００２４】
この摩擦クラッチ機構３３の伝達ギア３４には、図４及び図５に示す搬送部１４０の駆動機構４０から駆動力が伝達されるようになっている。すなわち、紙送りモータ４１の駆動力は、紙送りモータ４１と紙送りローラ１４７との間に配設されているベルト機構４２により伝達され、さらに紙送りローラ１４７と排紙ローラ１４８との間に配設されているベルト機構４３に伝達される。そして、紙送りモータ４１の駆動力は、摩擦クラッチ機構３３の伝達ギア３４と噛み合う排紙ローラ１４８に嵌入されている伝達ギア４４を介して伝達される。なお、上述した実施形態では、押さえレバー３１は、摩擦クラッチ機構３３、紙送りモータ４１、ベルト機構４２、４３、伝達ギア４４により駆動されるように構成したが、押さえレバー３１の駆動専用のモータやソレノイド等を配設しても良い。
【００２５】
このように、紙送りモータ４１の駆動力によって、レバー軸３２とともに押さえレバー３１は回転するが、押さえレバー３１の回転方向は、紙送りモータ４１が逆転、すなわち用紙を搬送逆方向に送るときは用紙を押さえ付ける方向、すなわち図５では反時計回りの方向に回転し、紙送りモータ４１が正転、すなわち用紙を搬送方向に送るときは用紙の押さえ付けを解除する方向、すなわち図５では時計回りの方向に回転するようになっている。
【００２６】
また、押さえレバー３１は、通常は用紙の押さえ付けを解除する方向に所定角度（例えば９０度程度）回転した位置、すなわち用紙と所定間隔を空けた位置に待機している。そして、用紙の記録を開始した時、例えば用紙の先端が記録ヘッド１５２に達した時に、用紙を押さえ付ける方向に回転してスタッカ１２１に排紙されている用紙を押さえ付け、用紙の排紙を開始した時、例えば用紙の先端が排紙ローラ１４８に達した時に、用紙の押さえ付けを解除する方向に回転して上記待機位置に戻るようにする。この押さえレバー３１の用紙押さえ付け方向の回転や用紙押さえ付け解除方向の回転のタイミングは、検知センサ１４９ｂの検知信号や紙送りモータ４１の紙送りステップ数等を用いて制御される。
【００２７】
この押さえレバー３１の用紙押さえ付け方向の回転開始から用紙押さえ付け解除方向の回転開始までのタイミングは、伝達板３８と摩擦板３５との対向面にそれぞれ設けられている突起状の遊び機構３８ａ、３５ａにより調整される。すなわち、押さえレバー３１が待機位置に位置しているときは、紙送りモータ４１は停止もしくは正転しているが、押さえレバー３１は図示しないストッパによって回転せず、摩擦板３５は回転しないが、伝達ギア３４は摩擦板３５からの摩擦トルクを受けるものの摩擦板３５と滑って回転する。
【００２８】
押さえレバー３１が待機位置から用紙を押さえ付ける方向に回転するときは、紙送りモータ４１が一旦逆転し、伝達ギア３４からの摩擦駆動力により、摩擦板３５が回転し、摩擦板３５の遊び機構３５ａが伝達板３８の遊び機構３８ａを押圧してレバー軸３２を回転させ、押さえレバー３１を待機位置から用紙を押さえ付ける方向に回転させる。
【００２９】
押さえレバー３１が用紙押さえ付け位置に位置しているとき、すなわち用紙を押さえ付けてから用紙の押さえ付けを解除する方向に回転開始するまでは、紙送りモータ４１は正転し、摩擦板３５と伝達ギア３４との間で発生する摩擦トルクにより、伝達ギア３４と共に摩擦板３５の遊び機構３５ａが伝達板３８の遊び機構３８ａから離間する方向に回転する。したがって、押さえレバー３１は用紙押さえ付け位置に位置決めされた状態が維持される。
【００３０】
押さえレバー３１が用紙押さえ付け位置から用紙の押さえ付けを解除する方向に回転するときは、紙送りモータ４１は正転を続け、摩擦板３５と伝達ギア３４との間で発生している摩擦トルクにより、伝達ギア３４と共に回転している摩擦板３５の遊び機構３５ａが伝達板３８の遊び機構３８ａに当接し押圧してレバー軸３２を回転させ、押さえレバー３１を用紙押さえ付け位置から用紙の押さえ付けを解除する方向に回転させる。そして、最終的に、伝達ギア３４は摩擦板３５からの摩擦トルクを受けるものの、滑って空回りし、押さえレバー３１は待機位置に図示しないストッパにより位置決めされた状態が維持される。
【００３１】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００にて用紙に記録する場合の動作について図８、図９及び図１０を参照して説明する。トレイ１１１内に積層収納された用紙Ｐは、用紙束が給紙ローラ１４２の回転に機械的に同期した圧縮バネ１４４の復元によるホッパ１４１の旋回により給紙ローラ１４２に押付けられ、最上層の用紙Ｐのみが分離部材１４３により分離されてサブローラ１４５へ給紙される。このときの押さえレバー３１は、図１０（Ａ）に示すように、待機位置に位置決めされた状態にある。
【００３２】
そして、図８（Ａ）に示すように、給紙される用紙Ｐがサブローラ１４５とその従動ローラ１４６ａとの接触点１４５ａに到達すると、用紙Ｐのスキュー取りが行われる。このスキュー取り方法は、用紙厚によって異なる方法が採られる。すなわち、普通紙以下の薄手の用紙の場合は、用紙の先端を少しだけサブローラ１４５とその従動ローラ１４６ａとの間に食い込ませ、その後にローラ１４５、１４６ａを逆転させて用紙を撓ませることにより、用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。
【００３３】
一方、普通紙より厚手の用紙の場合は、用紙の先端をサブローラ１４５とその従動ローラ１４６ａとの接触点１４５ａに突き当て、給紙ローラ１４２をスリップさせることで用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。なお、上記食い込み量及び突き当て量は、検知センサ１４９ａにより検知され、この検知量にしたがってスキュー取りが制御される。このように、用紙厚によってスキュー取り方法を異ならせるのは、薄手の用紙は腰が無いために、給紙ローラ１４２は用紙上でスリップせずに用紙を送り出してしまうおそれがあるからであり、厚手の用紙は薄手の用紙を貼り合わせた構造であるため、ローラ１４５、１４６ａを逆転させたときに剥離してしまうおそれがあるためである。
【００３４】
スキュー取りが完了した用紙Ｐは、紙送りモータ４１により駆動されているサブローラ１４５とその従動ローラ１４６ａ、１４６ｂ、１４６ｃに挟持されてＵ字経路で反転、すなわち装置前面側に搬送される。そして、図８（Ｂ）に示すように、用紙Ｐの先端が検知センサ１４９ｂの検知位置ＤＰに到達すると、用紙Ｐの記録開始位置決めである頭出しが行われる。すなわち、用紙Ｐの先端が、検知位置ＤＰから紙送りローラ１４７とその従動ローラ１４７ａの間を通って図９（Ａ）に示す頭出し位置ＨＰに到達するまで、検知センサ１４９ｂにより搬送量が検知され、この検知量にしたがって頭出しが制御される。なお、従来の頭出しはサブローラ１４５より上流側に配設されている検知センサ１４９ａにより行っていたが、この頭出しはサブローラ１４５より下流側に配設されている検知センサ１４９ｂにより行うので、検知量が少なくて済み、特に用紙厚による頭出し誤差を無くして頭出し精度を高めることができる。
【００３５】
その後、頭出しが完了した用紙Ｐは、紙送りモータ４１により駆動されている紙送りローラ１４７とその従動ローラ１４７ａに挟持されて記録部１５０へ搬送されることになる。したがって、サブローラ１４５とその従動ローラ１４６ａ、１４６ｂ、１４６ｃによる用紙Ｐの挟持は搬送精度を悪化させる原因になるので、図９（Ｂ）に示すように、各従動ローラ１４６ａ、１４６ｂ、１４６ｃはサブローラ１４５からレリースする。そして、図１０（Ｂ）に示すように、用紙Ｐの先端が記録ヘッド１５２に達したら紙送りモータ４１が一旦停止した後に逆転する。これにより、押さえレバー３１は、待機位置から用紙押さえ付け方向に回転して、スタッカ１２１に排紙され積層保持されている用紙ＰＰをスタッカ１２１の用紙面保持部１２１ａに押さえ付ける。そして、紙送りモータ４１は、再び正転開始する。
【００３６】
搬送される用紙Ｐは、図示しない吸引ポンプによりプラテン１５３上に吸着されて平坦にされ、キャリッジモータ１５５とキャリッジベルト１５４により走査されるキャリッジ１５１に搭載された記録ヘッド１５２により記録される。このとき、インクジェット式プリンタ１００の制御部は、例えばイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの計６色のインクカートリッジから記録ヘッド１５２へ各色インクを供給し、各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ１５１や紙送りローラ１４７の駆動を制御して、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等を実行する。
【００３７】
そして、図１０（Ｃ）に示すように、記録された用紙Ｐの先端が紙送りモータ４１により駆動されている排紙ローラ１４８と従動ローラ１４８ａとに挟持されたら、押さえレバー３１は、図１０（Ｄ）に示すように、用紙押さえ付け位置から用紙押さえ付け解除方向に回転して、スタッカ１２１に排紙され積層保持されている用紙ＰＰの面から離間する。これにより、押さえレバー３１は、後から排紙される用紙Ｐが接近するまでスタッカ１２１に排紙され積層保持されている用紙ＰＰをスタッカ１２１の用紙面保持部１２１ａに押さえ付けているとともに、後から排紙される用紙Ｐの搬送経路から退避する。このため、後から排紙される用紙Ｐは、スタッカ１２１に排紙され積層保持されている用紙ＰＰ及び押さえレバー３１との干渉を回避することができる。したがって、後から排紙される用紙Ｐは、記録精度を低下させること無く、スタッカ１２１に排紙され積層保持されている用紙ＰＰ上へスムーズに排紙されて積層保持される。
【００３８】
上述したインクジェット式プリンタ１００によれば、スタッカ１２１に排紙され積層保持されている用紙をスタッカ１２１の用紙面保持部１２１ａに押さえ付ける可動自在な押さえレバー３１を備えたので、排紙済みの用紙をスタッカ１２１内で略直立した状態にすることができ、排紙済みの用紙とこれから排紙される用紙との干渉を防止することができる。また、押さえレバー３１は、用紙の記録開始時に押さえ付け方向に作動するので、スタッカ１２１内で保持されている用紙を常に押さえることは無く、用紙が傷付くことは無い。また、押さえレバー３１は、用紙の排紙開始時に押さえ付け解除方向に作動するので、スタッカ１２１へ送り出される途中の用紙と干渉することは無く、用紙をスムーズに排紙することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
縦置き可能な記録装置であれば、例えばファクシミリ装置やコピー装置等の記録装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】図１のプリンタ内部構成の概略を示す断面上面図である。
【図３】図２のホッパに押された用紙と給紙ローラとの接触状態を示す図である。
【図４】図１の排紙部の内部の主要機構を示す斜視図である。
【図５】図４の側面図である。
【図６】図４の摩擦クラッチ機構の断面図である。
【図７】図６の分解斜視図である。
【図８】図１のインクジェット式プリンタの動作を示す第１の図である。
【図９】図１のインクジェット式プリンタの動作を示す第２の図である。
【図１０】図１のインクジェット式プリンタの動作を示す第３の図である。
【符号の説明】
【００４１】
３１  押さえレバー、３２  レバー軸、３３  摩擦クラッチ、４１  紙送りモータ、
１００  インクジェット式プリンタ、１０１  筐体、１１０  給紙部、１１１  トレイ、１２０  排紙部、１２１  スタッカ、１２１ａ  用紙面保持部、１２２  開口部、１２３  排紙押さえ部、１３０  操作部、１４０  搬送部、１４１  ホッパ、１４２  給紙ローラ、１４３  分離部材、１４４  圧縮バネ、１４５  サブローラ、１４７  紙送りローラ、１４８  排紙ローラ、１５０  記録部、１５１  キャリッジ、１５２  記録ヘッド、１５３  プラテン、１５４  キャリッジベルト、１５５  キャリッジモータ、１５６  キャリッジガイド軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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