(57)【要約】【課題】  排気パネル上の水の貯留効率を向上して十分なバブリングを確保し、排気効率の低下を防止でき、バブリング発生に用いる排気孔を持った排気パネル上の水量を常時適切に管理できるようにした排気装置を提供する。【解決手段】  上端部に排気吸引通路３２を連設した筒状枠３１と、筒状枠３１の下端に設けられて複数の排気孔３４を形成した排気パネル３５と、排気パネル３５上に水を供給する散水ノズル３９と、排気パネル３５の下方に設けた水槽４１とを備え、排気パネル３５の排気孔３４を通過する排気を当該排気パネル３５上に貯留される水Ｗでバブリングさせながら排気吸引通路３２側に吸引させる排気装置において、上記排気パネル３５が複数の排気孔３４を形成した第一,第二の二つのパネル３５ａ、３５ｂからなり、第一のパネル３５ａに対して第二のパネル３５ｂを任意の空間を置いて対向配置させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部に排気吸引通路３２を連設した筒状枠３１と、筒状枠３１の下端に設けられて複数の排気孔３４を形成した排気パネル３５と、排気パネル３５上に水を供給する散水ノズル３９と、排気パネル３５の下方に設けた水槽４１とを備え、排気パネル３５の排気孔３４を通過する排気を当該排気パネル３５上に貯留される水Ｗでバブリングさせながら排気吸引通路３２側に吸引させる排気装置において、上記排気パネル３５が複数の排気孔３４を形成した第一,第二の二つのパネル３５ａ、３５ｂからなり、第一のパネル３５ａに対して第二のパネル３５ｂを任意の空間を置いて対向配置させたことを特徴とする排気装置
【請求項２】
排気パネル３５の上方に傾斜した一つ又は複数のフィルター４３，４３を配置している請求項１の排気装置
【請求項３】
散水ノズル３９が水源に連設された供水管４４に接続させた水平なパイプ３９ａと、この水平パイプ３９ａから起立する噴出口３９ｂとで構成している請求項１又は２の排気装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、厨房等で発生する油脂分を含んだ排気から、そこに含まれる油脂分を取り除いて屋外に排出する排気装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の厨房等で発生する排気中から、油脂分の除去を能率的に行わせるために厨房等で使用される排気装置として、例えば、特許文献１に示すようなものがある。
【０００３】
この排気装置によれば、上端部に排気吸引通路が連設された筒状枠と、複数の排気孔が設けられて筒状枠の下端を塞ぐとともに、排気孔を通過する排気の吸引力によりバブリングされる水が上部に貯留される排気パネルと、筒状枠の下方に、この筒状枠の下端部外周に対し一定の間隙をおいて上方開口部が臨むように配置された水槽とを有し、水槽内の水を、ポンプによって排気パネルの上部に汲み上げるようにしたものである。
【０００４】
そして、このような排気装置において、排気パネルの上部に適量の水が給水されている状態のときには、排気パネル上方のハウジング内において、排気吸引通路を通じて上方向に吸気を実行すると、排気パネル下方の厨房等で発生する油脂分を含んだ排気が、排気パネルに形成された排気孔を通過するとともに、排気パネルの上面部にある水の中を通過してハウジング内から排気吸引通路へと抜ける。
【０００５】
このとき、排気パネルの上面に薄く形成された水膜が、排気パネルの排気孔を通過してきた勢いのある排気によってバブリングされることになり、これにより排気中から油脂分が分離され、分離された油脂分が水中に混入される。
【０００６】
そして、油脂分が除去された排気分が排気吸引通路を通して外へ排出される。なお、排気パネルの上面に供給される水量は、常時適量とされるように給水装置（ポンプ）で制御されている。
【特許文献１】特開平１０―２１６４４７号公報（請求項１、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、かかる従来の排気装置においては排気パネルが複数の排気孔を形成した一枚の板状パネルのみで構成されているため、排気装置の排気パネル上に貯留しているバブリング用の水がこれに設けられた排気孔を通して、比較的短い時間内に水槽内に落下してしまい、バブリング用の水量が不足して良好なバブリングが行えなくなる場合がある。
【０００８】
その為、常に必用量の水量を排気パネル上に確保するにはどうしても上記したポンプ等の給水装置が必要となる。その結果、排気装置自体の部品点数が増加し、構造が複雑となり、加工性、組付性、経済性において不利となる。又、部品点数が多い分メンテナンスの作業が面倒でコストアップともなる。
【０００９】
この発明は、前記課題を解決するため、排気パネル上に貯留している水の貯留効率を向上して十分なバブリングが行え、バブリング発生に用いる排気パネル上の水量を常時適切に確保でき、これにより余分なポンプ等の給水装置が不要となり、加工性、組付性、経済性に優れ、メンテナンスも簡単で、コストダウンを図れる排気装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の手段は、上端部に排気吸引通路を連設した筒状枠と、筒状枠の下端に設けられて複数の排気孔を形成した排気パネルと、排気パネル上に水を供給する散水ノズルと、排気パネルの下方に設けた水槽とを備え、排気パネルの排気孔を通過する排気を当該排気パネル上に貯留される水でバブリングさせながら排気吸引通路側に吸引させる排気装置において、上記排気パネルが複数の排気孔を形成した第一,第二の二つのパネルからなり、第一のパネルに対して第二のパネルを任意の空間を置いて対向配置させたことを特徴とする。
【００１１】
この場合、排気パネルの上方に傾斜した一つ又は複数のフィルター４を配置しているのが好ましい。
【００１２】
同じく、散水ノズルが水源に連設された供水管に接続させた水平なパイプと、この水平パイプから起立する噴出口とで構成しているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、各請求項に記載した発明によれば、第一、第二のパネルが任意の間隔を置いて対向配置されているから、第二のパネル上における水が急激に排気孔から落下するのが防止でき、水の貯留効率を向上し、十分なバブリングを確保できるようになり、厨房等で発生する排気中から油脂分の除去を能率的に行わせることができる。
【００１４】
更に、第二のパネル上には常にバブリングに必要な所定量の水量が確保出来ることにより、余分なポンプ等の給水装置が不要となる。その結果、排気装置全体の部品点数が減少し、構造が簡単となり、加工性、組付性が向上し、メンテナンスが簡単で、経済性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して詳細に説明するが、図１は、この発明の排気装置のシステム全体配置を示すもので、筒状枠３１は上端部に排気吸引通路３２が連設され、逆截頭角錘の筒状をなしており、これの天板３３の中央部に排気吸引通路３２が連設されている。厨房のガスバーナ、調理台等を含む燃焼設備Ｒの上方には、天板３３に取り付けられた筒状枠３１が、チャンバー３０の内側に設置されている。
【００１６】
なお、排気吸引通路３２内には、筒状枠３１内から外へ排気を吸引するためのブロワーＢが設けられており、このブロワーＢはコントロールスイッチＳＷによって、制御部Ｃを含むシステム全体に連動して作動を制御される。
【００１７】
さらに、排気吸引通路３２内には、この通路内の温度、通過する排気の温度の状態を監視する火災センサーＳが取り付けられている。所定温度以上となると、火災センサーＳの出力信号は制御部Ｃに入力され、更に、制御部Ｃの信号で電動弁Ｖを制御して例えばこれを全開し、火災の発生を防止する為散水ノズル３９から筒状枠３１内に所定量の水を噴射させる。
【００１８】
筒状枠３１の両側面には、点検蓋Ａが天板３３に対して斜め上方向に向けて取り付けられ、さらに、筒状枠３１の下端には、複数（多数）の排気孔３４を有する排気パネル３５が取り付けられており、この排気パネル３５上には、後述のように水が所定レベルに貯留され、下方から上方に向けて排気孔３４を通過する排気をこの水中を通過させながらバブリングさせるようにしている。
【００１９】
さらに、筒状枠３１の下部には水槽４１が取り付けられており、水槽４１の下端にはドレインパイプ５７が連設され、ドレインパイプ５７は下水道などの排水設備に連結されている。
【００２０】
散水ノズル３９は、給水管４４により電動弁Ｖ及びバルブＶ０を通じて水源に連接され、上水道からの給水を散水ノズル３９から排気パネル３５上に散水するように構成されている。これらの給水管４４、電動弁Ｖ及びバルブＶ０などの点検のために、作業者が天井に入ることができるように、天板３３には点検扉Ｔが設けられている。
【００２１】
燃焼設備Ｒが複数台連設されているときには、個々の燃焼設備Ｒに対して給水管に電動弁Ｖ、散水ノズル３９が連設され、排気吸引通路３２、筒状枠３１、水槽４１、ドレインパイプ５７なども同様に連設される。
【００２２】
図２は、この発明の排気装置を一部破断して示す斜視図であり、筒状枠３１内の対向する上部の２つの側壁内面には、各一の塞枠３６が対向するように取り付けられており、一方、筒状枠３１の中央部下方に略台形断面形状の支持枠３７が取り付けられている。
【００２３】
なお、これらの塞枠３６は、筒状枠３１および後述のフィルター４３とともに作る排気間隙４０の上部を塞ぐように機能する。また、支持枠３７は、下方の散水ノズル３９への導管４４を貫通させている。
【００２４】
そして、これらの対向する一対の塞枠３６と支持枠３７との間には、水滴（水の飛沫を含む）が排気吸引通路３２側に飛散しながら流れ出るのを阻止するフィルター４３が、互いに上方に向かって開くように傾斜させて配置されている。
【００２５】
また、水槽４１は、筒状枠３１の下方でこの筒状枠の下端部外周に対して図４に示すように、一定の間隙Ｇをおいて上方開口部が臨むように配置され、この開口部が筒状枠３１下端の面積よりも十分に大きな広さを持ち、これに水Ｗが貯留可能とされている。これにより、排気パネル３５の下部側への給気量を十分に行えるようにしている。
【００２６】
この水槽４１は、上部が垂直に起立し、中央部で左右ともに傾斜し、下部で平坦とされており、全体として一定の深さを有し、その下部となる底面部４１ａに固形物などを排出するためのドレインパイプ５７が連設されている。
【００２７】
図３は、図２における本発明の主要部分を構成する各部材を、部材ごとに分離して組み立てる状態を説明した斜視図である。また、図４は、図２の中央部分における横方向の断面を拡大した主要部の構成図である。これらの図から理解されるように、左右一対の塞枠３６と支持枠３７との間には、フィルター４３が傾斜させて取替えできるように配置されている。
【００２８】
ここで、図５および図６に分かり易く示されているように、複数の排気孔３４が設けられた排気パネル３５は、第一のパネル３５ａと第二のパネル３５ｂとを、その間に空気層からなる空間Ｓを隔てて一定間隔を保って構成されている。
【００２９】
これら第一のパネル３５ａおよび第二のパネル３５ｂに形成される排気孔３４の大きさは直径４ｍｍ〜６ｍｍ、数は６ｍｍピッチ間隔でパネル全域に多数形成し、空間Ｓの間隔は３ｍｍ〜２０ｍｍ、パネルの板厚は１ｍｍ〜３ｍｍの範囲で形成するのが一番良いことが実験上明らかである。
【００３０】
このパネル３５ａ，３５ｂや空間Ｓは、厨房のガスバーナ、調理台等を含む燃焼設備Ｒから上昇する排気の速度と、筒状枠３１内から排気吸引通路３２内を通過して、排気を外へ吸引するブロワーＢの排出力などを因子として総合的に決定するのが好ましい。
【００３１】
図６に示すように、第一のバネル３５ａは多孔の水平板ａと、水平板ａの周囲に起立する縁枠ｂとからなり、第二のパネル３５ｂは多孔の水平板ｃと水平板ｃの端部から垂設された脚枠ｄとからなり、脚枠ｄの高さで空間Ｓの巾を調節している。但し、上側の第二のパネル３５ｂは脚枠ｄを上向きにして水平板ａ、ｂ同士を重ね、両者の間に１ｍｍ程度の空間Ｓを設けるようにしても良い。
【００３２】
かかる構成になる排気装置にあっては、従来と同じく厨房のガスバーナ、調理台等を含む燃焼設備Ｒ上方のチャンバー３０内へ、調理時に発生する油脂分や埃を含んだ排気が排出される。一方、調理時においては、排気吸引通路３２内に設けられたブロワーＢなどの排気吸引手段が駆動され、これにより筒状枠３１内を負圧に引込む。
【００３３】
従って、この負圧を受けて、チャンバー３０内に排出された排気は、筒状枠３１の下端と水槽４１の開口上縁枠との間隙Ｇから水槽４１の中央部に至り、その後、第一のパネル３５ａの下部からこれの排気孔３４を通り、所定間隔に保たれた空気層たる空間Ｓを通過して、さらに第二のパネル３５ｂの下部からこれの排気孔３４を通って、第二のパネル３５ｂの上部に至る。
【００３４】
第二のパネル３５ｂ上には、所定の深さ（厚み）にレベルが管理された水Ｗが収容されているため、排気孔３４を上昇する排気は、第二のパネル３５ｂの排気孔３４を通過するとき、水Ｗを噴き上げてバブリングする。
【００３５】
ここで、図６に示すように、第一のパネル３５ａの排気孔３４、所定間隔に保たれた空気層、さらに第二のパネル３５ｂの排気孔３４を通って、第二のパネル３５ｂの上部に上昇する排気は、安定した速度を維持している。
【００３６】
従って、第二のパネル３５ｂ上の水Ｗを、容易に所定の深さ（厚み）にそのレベルを管理することが可能になり、第二のパネル３５ｂの排気孔３４を通過するとき、水Ｗを噴き上げて安定してバブリングすることができる。すなわち、従来のような排気パネルが一枚のときには、排気パネル上の水Ｗが水槽４１に急速に落下してしまい、バブリングが不完全な現象が生じたのに比べて、本発明では空間Ｓにおける内圧の上昇、吸引力の向上、排気孔３４の表面張力等により第二のパネル３５ｂの排気孔３４から水が空間Ｓ内に落下しずらくなっており、常に水を一定量確保でき良好なバブリングに改善されることになる。
【００３７】
つまり、このような構成によって排気流量および排気速度が安定化し、従って、この排気による水Ｗのバブリングによって、油脂分がこの排気分から液状物または固形物となって分離され、この分離された油脂分は排気パネル３５上の水Ｗ中に混入した状態とされる。これにより、油脂分の除去率が安定し向上する。
【００３８】
一方、排気による水Ｗのバブリングによって、排気パネル３５上の水Ｗは、前記のような排気時の吸引力により、図６に示すように水しぶきとなってフィルター４３の下部に向かって複雑な態様で引き上げられ、このとき油脂分を含む水滴がフィルター４３に衝突する。
【００３９】
この衝突によって、油脂分を含む水滴がフィルター４３に付着する。すなわち、水滴は排気より大きい質量を持ち、従って、これの飛散する方向は略一定であるため、フィルター４３に十分に接触させることができる。
【００４０】
つまり、水滴を確実に捕獲して排気吸引通路３２へのフリーパスを確実に防止でき、従って、フィルター４３に付着した水滴は次第に粒子が大きくなって、遂にはフィルター４３を伝わって下方に流下し、第二のパネル３５ｂ上に落下する。
【００４１】
そして、第二のパネル３５ｂ上の分離された液状物または固形物とともに第一のパネル３５ａ上に落下し、さらに、水槽に落下して底に堆積し液化または固形化した油脂分は、定期的に開栓されるドレインパイプ５７を通じて、水とともに外部へ排出し処理される。従って、フィルター４３を定期的に清浄化すれば、フィルター４３に付着した油脂分の回収，廃棄を合せて実行できる。
【００４２】
散水ノズル３９は、給水管４４により電動弁Ｖ及びバルブＶ０を通じて水源に連設され、これは水平なパイプ３９ａから起立する噴出口３９ｂとで構成され、上水道からの給水を噴出口３９ｂから排気パネル３５上にエコーに散水するように構成されている。従って、第二の排気パネル３５上には、上述のように水Ｗが所定レベルに貯留され、下方から上方に向けて排気孔３４を通過する排気の吸引力により、水Ｗにバブリングを適正に発生させるようにシステム全体が機能している。
【００４３】
なお、上記実施例においては、コントロールスイッチＳＷによって、制御部Ｃを含むシステム全体が連動して作動するが、厨房のガスバーナ、調理台等を含む燃焼設備Ｒの使用開始または温度上昇等を感知して、このシステム全体が作動開始するように構成することもできる。
【００４４】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で、適宜変更して実施することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明の実施の一形態による排気装置を含む排気制御システムを示す概念図である。
【図２】この発明の実施の一形態による排気装置を一部破断して示す斜視図である。
【図３】図２における本発明の主要部分を構成する各部材を、部材ごとに分離して組み立て状態を説明した斜視図である。
【図４】図２の中央部分における横方向の断面を拡大した主要部の構成図である。
【図５】排気パネルの構成を拡大して示す斜視図である。
【図６】この発明によるバブリング状況を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
３０  チャンバー
３１  筒状枠
３２  排気吸引通路
３４  排気孔
３５  排気パネル
３５ａ  第一の排気パネル
３５ｂ  第二の排気パネル
３９  散水ノズル
４１  水槽
４３  フィルター
Ｗ   水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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