(57)【要約】【課題】ベルトコンベア用フイルムをこれを構成する各フイルムの破損や伸長なく能率的に形成でき、各フイルム間に空気泡が残留するのを防止可能にする。【解決手段】ベースフイルムに接合された離型紙のうち、ベースフイルムの両側から食み出す部位にカット用の切り込み線を形成する切込み線形成部と、ベースフイルムから保護フイルムを剥離する第１の剥離ローラ７と、第２の巻き出し軸３から巻き出された硬質フイルム上のオーバフイルムから剥離紙を剥離する第２の剥離ローラ９と、ベースフイルムと硬質フイルム付きのオーバフイルムとを圧着してベルトコンベア用フイルムを形成する圧着ローラ１２、１３と、このベルトコンベア用フイルムに切り込みを形成するスリッタ１４ａ、１４ｂとを設けて、切り込みが入れられたベルト用ベルトフイルムを巻き取り軸１６、１９に巻き取らせる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離紙で被われたベースフイルムとオーバフイルムを持つ硬質フイルムとを張り合わせて、ベルトコンベアの手摺面に貼着するためのベルトコンベア用フイルムを形成するベルトコンベア用フイルムのラミネートシステムであって、
前記剥離紙で被われた印刷層を持つベースフイルムが巻装された第１の巻き出し軸と、
前記剥離紙で被われたオーバフイルムを持つ硬質フイルムが巻装された第２の巻き出し軸と、
第１の巻き出し軸から巻き出されたベースフイルムに接着剤層を介して接合された剥離紙のうち、ベースフイルムの両側から食み出す部位にカット用の切込み線を形成する切込み形成部と、
前記剥離紙に切込み線が形成されたベースフイルムから前記印刷層を持つベースフイルムの食み出し部分を剥離して該食み出す部分を巻き取り軸に巻き取らせる第１の剥離ローラと、
第２の巻き出し軸から巻き出された硬質フイルム上のオーバフイルムから前記剥離紙を剥離して剥離紙巻き取り軸に巻き取らせる第２の剥離ローラと、
印刷層を持つベースフイルムの食み出し部分が剥離されたベースフイルムと剥離紙が剥離された硬質フイルム付きのオーバフイルムとを重ねて挟み込み、印刷層およびベースフイルムの両側から食み出す部位の剥離紙に前記オーバフイルムを圧着して積層されたベルトコンベア用フイルムを形成する少なくとも一対の圧着ローラと、
ベルトコンベア用フイルムにオーバフイルムからベースフイルムに達する切り込みを形成するスリッタと、
切り込みが入れられたベルト用ベルトフイルムを巻き取る巻き取り軸とを備えたことを特徴とするベルトコンベア用フイルムのラミネートシステム。
【請求項２】
前記スリッタが、空気抜き細孔を形成する点切り込み線を形成することを特徴とする請求項１記載のベルトコンベア用フイルムのラミネートシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷層を持つベースフイルムとオーバフイルムを持つ硬質フイルムとを張り合わせて、ベルトコンベアの手摺面に貼着するためのベルトコンベア用フイルムを形成するベルトコンベア用フイルムのラミネートシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
エスカレータや動く歩道と呼ばれるベルトコンベアの手摺面は、利用者の安全を図る上で重要な役割を果たしているが、一方では利用者が触れるために汚れが付着し、この汚れをそのまま放置して置くと不衛生であり、かつ見苦しくなるので常に清掃を行ってベルトの手摺面を清潔に保つことが必要となる。
【０００３】
一方、これに対し、ベルトの手摺面に保護フイルムを被着することにより面倒な清掃作業を不必要とし、簡単な拭き取りで衛生的使用を可能にし、かつ広告や案内などの情報をベルトの手摺面上に表示できるベルトコンベア用フイルムが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特表２００２−５３７２００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、従来のベルトコンベア用フイルムは、同質で同厚のフイルム同士をラミネートシステムでそのまま圧着接合したものを使用していることである。このため、ベルトの手摺面への取り付け時に、貼着作業で機械的にフイルムを手摺面に押し付けると、印刷を施したフイルムが伸びる歪み現象が発生し、マークなどの広告表示等が変形してしまうという点である。
【０００５】
また、従来のラミネートシステムにより形成したフイルムは、全体が細長く、柔軟であるため、ベルトの手摺面への貼着作業時に一部が垂れ下がり、その一部の接着剤層がベルトの手摺面以外の物やベルトの手摺面の一部に不用意に接触して貼り付いてしまい、ベルトの手摺面の正規の位置に貼着しずらいという問題があった。さらに、貼着作業時にスキージやローラでベルトコンベア用フイルムをベルトの手摺面に押し付けて貼り付ける際にフイルムが薄いと破損する場合があった。
【０００６】
さらに、従来のラミネートシステムにより貼り合わせたフイルムをベルトに取り付けると、取り付け作業時に層間に空気泡が発生したり、あるいはフイルムの貼り合わせ後に空気泡が残存し、この空気泡がベルトの駆動で移動集約されて大きくなり、見栄が良くないばかりか、マークなどの広告表示等が変形してしまうという問題があった。なお、この空気泡を取り除くのは手作業で行っているのが現状である。
【０００７】
本発明は、手摺面への取り付け時に変形、破損することがなく、取り付け作業をスムースに実施可能にし、フイルム間に気泡が残留するのを防止するベルトコンベア用フイルムを簡単に形成できるベルトコンベア用フイルムのラミネートシステムを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、印刷層を持つベースフイルムとオーバフイルムを持つ硬質フイルムとを張り合わせて、ベルトコンベアの手摺面に貼着するためのベルトコンベア用フイルムを形成するベルトコンベア用フイルムのラミネートシステムであって、保護フイルムで被われた前記印刷層を持つベースフイルムが巻装された第１の巻き出し軸と、剥離紙で被われた前記オーバフイルムを持つ硬質フイルムが巻装された第２の巻き出し軸と、第１の巻き出し軸から巻き出されたベースフイルムに接着剤層を介して接合された剥離紙のうち、ベースフイルムの両側から食み出す部位にカット用の切込み線を形成する切込み形成部と、前記離型紙に切込み線が形成されたベースフイルムから前記保護フイルムを剥離して保護フイルム巻き取り軸に巻き取らせる第１の剥離ローラと、第２の巻き出し軸から巻き出された硬質フイルム上のオーバフイルムから前記剥離紙を剥離して剥離紙巻き取り軸に巻き取らせる第２の剥離ローラと、保護フイルムが剥離されたベースフイルムと剥離紙が剥離された硬質フイルム付きのオーバフイルムとを重ねて挟み込み、印刷層およびベースフイルムの両側から食み出す部位の離型紙にオーバフイルムを圧着して積層されたベルトコンベア用フイルムを形成する少なくとも一対の圧着ローラと、ベルトコンベア用フイルムにオーバフイルムからベースフイルムに達する切り込みを形成するスリッタと、切り込みが入れられたベルト用ベルトフイルムを巻き取る巻き取り軸とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
これにより、印刷層を持つベースフイルムとオーバフイルムを持つ硬質フイルムとをそれぞれ保護フイルムおよび剥離紙を分離した後に一体接合でき、ベルトの手摺面へ貼り付ける際に硬質フイルムが各フイルムや印刷の伸び、変形を防止するベルトコンベア用フイルムを形成できる。また、この硬質フイルムが接着剤層の手摺面以外への自由貼着を防止し、貼着作業を能率化するベルトコンベア用フイルムを形成できる。また、一体接合されたベルトコンベア用フイルムに切り込みを入れることで、各フイルム層間に気泡が滞留するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のベルトコンベア用フイルムのラミネートシステムは、予め用意した印刷層を持つベースフイルムとオーバフイルムを持つ硬質フイルムとを圧着し、切り込みを入れる構成を採ることで、硬質フイルムによって印刷層やフイルムの変形、破損を防止でき、フイルム間に空気泡が残留しないベルトコンベア用フイルムを簡単に、連続的に形成できる利点がある。
【００１１】
本発明のベルトコンベア用フイルムのラミネートシステムは、両端に食み出し部が形成されるので、フイルムの収縮率が高く、しかも300％をいじできるだけでなく、ハントレールの伸縮に対応することができることである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のベルトコンベア用フイルムのラミネートシステムは、貼り合わせた印刷層を持つベースフイルムとオーバフイルムを持つ硬質フイルムとが手摺面に貼り付けられる際に、ベルトコンベア用フイルムに所定の硬さを持たせ、破損や伸長を防止し、貼り付けられた後は内部に空気泡を発生させないという目的を、簡単なシステム構成で実現した。
【００１３】
図１は、本発明のベルトコンベア用フイルムのラミネートシステムを示す概略構成図である。このラミネートシステムには、機体１側部にブレーキ機構を持つ第１の巻き出し軸２および第２の巻き出し軸３が、回転可能に設けられている。第１の巻き出し軸２には、図２に示す第１のフイルム構成部Ａが、また第２の巻き出し軸３には、図３に示す第２のフイルム構成部Ｂが、それぞれ着脱可能に多重巻装されている。
【００１４】
また、機体１側部の第１の巻き出し軸２付近には、この第１の巻き出し軸２から巻き出される第１のフイルム構成部Ａを送り出す送り出しローラ４と、第１のフイルム構成部Ａにスコアを形成するアンビルローラ５および昇降調整可能なスコア刃６が突設されている。アンビルローラ５及びスコア刃６は切込み線形成部を構成する。アンビルローラ５付近には、第１のフイルム構成部Ａから後述の保護フイルムを剥離（分離）する第１の剥離ローラ（セパレータ）７が配置されている。また、第１の巻き出し軸２の上方に、第１の剥離ローラ７によって剥離された保護フイルムを巻き取る巻き取軸８が配置されている。
【００１５】
一方、前記第２の巻き出し軸３付近には、フイルム構成部Ｂから後述の剥離紙を剥離（分離）する第２の剥離ローラ（セパレータ）９が配置されている。また、この剥離ローラ９付近には、剥離された剥離紙を巻き取る巻き取り軸１０が突設されている。送り出しローラ１１は、第２の剥離ローラ９によって剥離紙を分離した後の第２のフイルム構成部Ｂを下方へ送り出すように機能する。
【００１６】
前記同様に、機体１の側部にそれぞれ圧着ローラとして機能するニップローラ１２および送りローラ１３が配置されている。これらは、保護フイルムおよび剥離紙を剥離した後の第１のフイルム構成部Ａおよび第２のフイルム構成部Ｂを重ねて圧着するように機能する。これらのニップローラ１２および送りローラ１３付近には、圧着されて一体となったフイルムを上下方向から挟んで、その長手方向に所定長のスリットを切り込む一対のスリッタ１４ａ、１４ｂが配置されている。
【００１７】
スリッタ１４ａ、１４ｂは第１のフイルム構成部Ａおよび第２のフイルム構成部Ｂを一体化したベルトコンベア用フイルムの幅方向に複数組設けられて、前記スリットを形成するほかに、幅方向にそのベルトコンベア用フイルムを複数枚に切り分ける機能を合わせ持つ。ガイドローラ１５はスリットが入れられ、かつ切り分けられたフイルムを巻き取り軸１６へ案内し、これに巻き取らせるように機能する。同じく、ガイドローラ１７、１８はスリットが入れられ、かつ切り分けられた別のフイルムを巻き取り軸１９へ案内し、これに巻き取らせるように機能する。
【００１８】
送り出しローラ４およびアンビルローラ５間の第１のフイルム構成部Ａと、スリッタ１４ｂおよび一体化したガイドローラ１７間の第１のフィルタ構造体Ａおよび第２のフィルタ構造体Ｂには静電気除去バーＣが接触している。図１において、２０ａは機体１を床上に水平支持するレベルボルト、２０ｂは機体１を床上に移動可能に支持するキャスタである。
【００１９】
第１のフイルム構造体Ａは、図２に示すように、保護フイルム２１で被われた印刷層２２を持つベースフイルム２３と、このベースフイルム２３の下面に接着剤層２４を介して接合された剥離紙２５とからなる。第２のフイルム構造体Ｂは、図３に示すように、接着剤層２６が設けられた硬質フイルムとしてのガイドフイルム２７とこのガイドフイルム２７に接着剤層２６を介して貼り付けられたオーバフイルム２８と、このオーバフイルム２８に接着剤層２９を介して接合された剥離紙３０とからなる。なお、図示しないが、保護フイルム２１には印刷層２２を傷めない程度の粘着力を持つ粘着剤が塗布されている。
【００２０】
次に動作を説明する。
まず、図２に示す第１のフイルム構造体Ａを第１の巻き出し軸２に巻装し、図３に示す第２のフイルム構造体Ｂを第２の巻き出し軸３に巻装しておく。巻き出し軸２からは、第１のフイルム構造体Ａが送り出しローラ４の駆動によってアンビルローラ５およびスコア刃６間に導かれる。ここでは第１のフイルム構造体Ａのベースフイルム２３に接着剤そう２４を介して接合された離型紙２５のうち、ベースフイルム２３の両側から食み出す部位にカット用の切込み線３１が形成され、さらに第１の剥離ローラ７に案内されて、保護フイルム２１が剥される。第１の剥離ローラ７で剥された保護フイルム２１は巻き取り軸８に巻き取られる。
【００２１】
一方、巻き出し軸３からは、第２のフイルム構造体Ｂが送り出され、第２の剥離ローラ９に導かれて剥離紙３０が分離される。分離された剥離紙３０は第２の剥離ローラ１０に巻き取られる。続いて、この剥離紙３０が分離された後の第２のフイルム構造体Ｂと、保護フイルム２１が分離された後の第１のフイルム構造体Ａとが、互いに重なるようにニップローラ１２および送りローラ１３間にガイドされる。
【００２２】
このため、接着剤層２９を介して第１のフイルム構造体Ａおよび第２のフイルム構造体Ｂが圧着されて図４に示すような積層フイルムＣとして一体化される。なお、図示していないが、実際にはベースフイルム２３の両側から食み出す部分の離型紙２５は接着剤層２９を介してオ―フイルム２８に接合される。この積層フイルムＣの離型紙２５には前記スコア刃６によって前記のようなカット用の切込み線３１が形成される。この一体化された積層フイルムＣはスリッタ１４ａ、１４ｂ間に案内され、ここで幅方向に所定幅に切り分けられる。また、切り分けられる各幅の積層フイルムＣに、これの長手方向に切り込み３０が入れられる。この切り込み３０は、例えばガイドフイルム２７からベースフイルム２３に至る深さに形成される。
【００２３】
このようにして切り込み３０が入れられ、かつ幅方向に切り分けられた（ここでは、幅方向に二つに切り分けられた）積層フイルムＣの一方はガイドローラ１５を介して巻き取り軸１６に巻き取られ、また、他方はガイドローラ１７、１８を介して巻き取り軸１９に巻き取られる。
【００２４】
また、各巻き取り軸１６、１９に巻き取られた積層フイルムＣは、左右の切込み線３１間の剥離紙２５が接着剤層２４から引き剥されて、図５に示すようなベルトの手摺面Ｖの上面および左右の円弧部上半面に接着剤層２４によって貼り付けられる。続いて、離型紙２５のベースフイルム２３の両側から食み出す部分が接着層２９からそれぞれ引き剥がされる。そして、引き剥がされて現れた接着剤層２９を介して、ガイドフイルム２７及びオーバーフイルム２８を手摺面Ｖの円弧部下半面に廻り込ませるようにして接着する。
【００２５】
また、各フイルムの破損や伸長を防止し、作業能率の向上に寄与する接着剤層２６付きのガイドフイルム２７がオーバフイルム２８から引き剥されて、ベルトコンベア用フイルムの貼り付け作業が終了することとなる。本発明のラミネートシステムは、このように各フイルムの破損や伸長を防止し、作業能率の向上に寄与するベルトコンベア用フイルムを、比較的簡単な構成にて形成できる。さらに、切り込み３０を第１のフイルム構成部Ａおよび第２のフイルム構成部Ｂの圧着後に形成しておくことで、各フイルム間の空気泡を直ちに逃がすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
二つのフイルム積層体を破損、伸長させることなく、剥離紙を分離しながら連続的に密着させ、各フイルム間に空気泡を残存させない積層フイルムの製造に広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ベルトコンベア用フイルムのラミネートシステムを示す構成図である。
【図２】第１のフイルム構造体の構造を示す断面図である。
【図３】第２のフイルム構造体の構造を示す断面図である。
【図４】ベルトコンベア用フイルムの構成を示す断面図である。
【図５】図４のベルトコンベア用フイルムをベルトの手摺面に取り付けた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
２…第１の巻き出し軸、３…第２の巻き出し軸、５，６…切込み線形成部、７…第１の剥離ローラ、９…第２の剥離ローラ、１２、１３…圧着ローラ、１４ａ、１４ｂ…スリッタ、１６、１９…巻き取り軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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