(57)【要約】【課題】  複数本のケーブル類やホース類を簡単に束ねることができ、かつ簡単に外すことのできる集束保持具を提供する。【解決手段】  長さ方向に連続する欠落溝５，６を備える複数の略円筒体２，３が、連結部４を介して背中合わせに一体成形された硬質ゴム材からなる集束保持具１である。切断機や溶接機の作業現場における一対の線材７，８を、欠落溝５，６から挿入して保持し、必要に応じて欠落溝５，６から取り出す。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に連続する欠落溝（５，６）を備える複数の略円筒体（２，３）が、連結部（４）を介して背中合わせに一体成形されたエラストマ素材からなる集束保持具であって、
切断機や溶接機の作業現場における複数本の線材を、前記欠落溝から挿入して保持し、必要に応じて前記欠落溝から引き出すようにしている集束保持具。
【請求項２】
前記エラストマ素材は、硬質ゴム材である請求項１に記載の集束保持具。
【請求項３】
前記略円筒体の開放終端部（２ａ，３ａ）は、他の部分より十分肉厚に形成されている請求項１又は２に記載の集束保持具。
【請求項４】
前記欠落溝（５，６）は、各略円筒体（２，３）の中心点からの開口角度が４５°〜１１０°である請求項１〜３の何れかに記載の集束保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断機や溶接機を使用する作業現場において、長く引き回される複数のケーブル類やホース類を一つに束ねる集束保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼鉄部材などを適宜な箇所で切断する装置として、ガス切断機が知られている。このガス切断機で便用されるガスは、プロパンや都市ガスなどでも良いが、発熱量が高く使用酸素量も少ないアセチレンが最も多く使用されている。そして、アセチレンと酸素を混合状態で噴出させつつ燃焼させ、燃焼に伴う発熱によって対象部材を適宜に切断している。
【０００３】
また、工事現場などで２つの部材を溶接する場合には、電気溶接機やガス溶接機が使用される。ガス溶接機ではアセチレンと酸素を混ぜてバーナで高温燃焼させ、溶接棒を使って溶接作業を行っている。一方、電気溶接機では、アーク(放電の火花)を発生させて金属を溶かしてアーク溶接をしている。そして、使用する溶接棒を選択することで、鉄鋼、ステンレス、鋳鉄などの溶接が可能となる。
【０００４】
また、ガスシールドアーク溶接法も知られており、溶接個所に供給されるワイヤ（ソリッドワイヤやフラックスワイヤ）の周囲から、炭酸ガスやアルゴンガスなどのシールドガスを噴出しつつアーク溶接を行っている。
【０００５】
図８（ａ）は、溶接機本体１０から、溶接ケーブル１１と母材ケーブル１２とリモコンケーブル１３とが導出された状態を図示している。溶接ケーブル１１は手溶接ホルダ１４を通して溶接棒１５に接続され、母材ケーブル１２はアース片１６を通して母材１７に接続されている。なお、工場内で使用する場合には、溶接機本体１０には、商用三相電源が供給されるが、工事現場などでは発電機２０で発電された三相電源が溶接機本体１０に供給される。
【０００６】
図８（ｂ）は、炭酸ガスによるガスシールドアーク溶接を実現するシステムであり、ガスボンベ２１から出力された炭酸ガスは、ガスホース２２を経由してワイヤ送給装置２３に伝えられ、一本のケーブルにまとめられて溶接トーチ２４に供給される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、図８では、各種ケーブルが整然と揃って図示されているが、実際の作業現場では各ケーブルが乱雑に散乱しているのが実情である。図９は、図８（ａ）のような電気溶接機の使用状態を図示したものであり、溶接機本体１０から導出された溶接ケーブル１１と母材ケーブル１２は、便宜上、元に位置に戻されている。なお、図９（ａ）は、遠くから溶接機本体１０を見た状態、図９（ｂ）は、導出された後で元の位置に戻された溶接ケーブル１１及び母材ケーブル１２の状態、図９（ｃ）は、溶接ケーブル１１と母材ケーブル１２の導出状態をそれぞれ示している。
【０００８】
このようにケーブル類が散乱するのは、ガス溶接機やガス切断機の場合も同様である。図１０は、手動式のガス切断機の使用状態を図示したものであり、酸素ボンベ２５とアセチレンボンベ２６から導出された２本のガスホース２７，２８は、便宜上、元に位置に戻されて切断吹管２９に接続されている。
【０００９】
図９や図１０から明らかなように、作業現場では、ケーブル類やホール類が散乱しているのが実情であり、そのため、これらが作業員の足に引っ掛かり重大な事故を誘発しかねないという問題がある。特に、建築現場では、地上二階や三階の鉄骨上で作業することもあり、この問題は深刻である。なお、電気溶接では、溶接箇所から２ｍ以内の箇所にアース片を取り付けることが法的に要請されているので、その作業箇所まで二本のケーブルを引き回す必要があり、ケーブルを適切に束ねることが特に重要である。
【００１０】
かかる点を考慮して、作業現場では複数本のケーブル類やホース類が、粘着テープで束ねられることもある。しかしながら、このように固定的に束ねてしまったのでは、束ねた複数本の一本だけを交換することが極めて煩雑であるという問題がある。そのため、外皮が摩耗して芯線が剥き出した状態のケーブルが放置されることもあり、事故の原因になるという問題がある。また、そもそも、２０ｍ以上に及ぶこともあるケーブル類を、一々粘着テープで束ねていくことは極めて煩雑である。
【００１１】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、複数本のケーブル類やホース類を簡単に束ねることができ、かつ簡単に外すことのできる集束保持具を提供して作業現場での事故を未然に防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明は、長さ方向に連続する欠落溝を備える複数の略円筒体が、連結部を介して背中合わせに一体成形されたエラストマ素材からなる集束保持具であって、切断機や溶接機の作業現場における複数本の線材を、前記欠落溝から挿入して保持し、必要に応じて前記欠落溝から引き出すようにしている。
【００１３】
ここでエラストマ素材とは、適度な弾性を有する材料を意味しているが、好ましくは、合成高分子素材が採用され、更に好ましくは、硬質ゴム材が採用される。前記略円筒体の開放終端部は、好ましくは、他の部分より十分肉厚に形成されている。この肉厚部分には金属ワイヤを埋設するのが好適である。また、開放終端部において線材と接触する内面には滑り止めの凹凸面を設けるのが好適である。
【００１４】
なお、前記欠落溝は、各略円筒体の中心点からの開口角度が４５°〜１１０°であるのが好適であり、より好適には７５°〜１００°、更に好適には９０°前後に形成される。
【００１５】
本発明は、切断機や溶接機の作業現場における複数本の線材を保持するものであるから、１つの集束保持具の長さは、１０〜３０ｃｍ程度、より好ましくは１０〜２０ｃｍ程度である。集束保持具の長さが短すぎると、複数の線材の一本を持ち上げた際に保持状態を維持できなくなる。一方、集束保持具が長すぎると、複数本の線材をとぐろ状に丸めて整理することができない。したがって、最適な長さは１５ｃｍ程度である。
【００１６】
また、各略円筒体の内径Φと長さＬとの比率（Φ：Ｌ）は、１：３〜１：５程度が好適である。そして、切断機や溶接機の線材である特殊性から、集束保持具で保持する線材の数（略円筒体の個数）は２〜３個程度とするのが好適である。保持する線材が多すぎると、線材全体の荷重が重すぎて丸めて整理することが不可能となり、本発明の意義がなくなる。
【発明の効果】
【００１７】
以上の発明によれば、複数本のケーブル類やホース類を簡単に束ねることができ、かつ簡単に外すことのできる集束保持具を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、実施例に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図１は、第１実施例に係る集束保持具１Ａを示す斜視図であり、この集束保持具１Ａは、一対のケーブル類やホース類（以下、線材という）を集束する用途に使用される。この集束保持具１は、適度な弾力と硬さを実現するため、硬質ゴム材によって一体成形されて構成されている。なお、この集束保持具１は、一体成形された後、１０〜２０ｃｍ程度の長さＬに予め切断されている。図示例はＬ＝１５ｃｍ程度である。
【００１９】
図示の通り、集束保持具１は、欠落溝５，６を備える一対の略円筒体２，３が、連結部４を介して背中合わせに一体化されて構成されている。ここで略円筒体２，３の内径Φは、収容して保持すべき線材の外径に対応して、線材の外径とほぼ同一でやや大きく設定されている。図示例は、Φ＝４ｃｍ程度である。
【００２０】
欠落溝５，６は、略円筒体２，３の円周上において、連結部４の対称位置に形成されており、集束保持具１の長さ方向に、直線的に延設されている。ここで、略円筒体２，３の開放終端部２ａ，３ａは、他の部分より十分肉厚に形成されることで、受け入れる線材の保持強度を高めている。
【００２１】
また、欠落溝５，６は、図示例では、各円筒体２，３の中心点からの開口角度θが９０°前後となるように形成されている。但し、この開口角度θは、特に限定されるものではなく、集束保持具１の形成材料の硬度と、集束すべき線材との摩擦係数と基づき、４５°〜１１０°の範囲で適宜に決定される。
【００２２】
使用時には、集束すべき一対の線材７，８が、欠落溝５，６から連結部４に向けて押し込まれる。この場合、集束保持具１Ａが適度な弾力を有していることから、欠落溝５，６は、連結部４を基点としてやや開放されて線材７，８を受け入れる。そして、受け入れた線材は、肉厚の開放終端部２ａ，３ａによって内向きに押圧されて確実に保持される。
【００２３】
なお、集束保持具１Ａは１０〜２０ｃｍに形成されているので、集束保持具１Ａを、線材７，８の延設方向に離間して配置することによって、線材７，８が離散的に保持される。このように、一対の線材７，８は集束保持具１Ａによって離散的に保持されるので、作業終了時には、一対の線材７，８がとぐろを巻くように丸めることで、容易に整理することができる。また、線材７，８の一方を交換するような場合には、集束保持具の連結部４から外向きに線材を引くことで保持状態を解消できる。
【００２４】
図３は、第２実施例に係る集束保持具１Ｂを示す斜視図である。この集束保持具では、肉厚の開放終端部２ａ，３ａに、ワイヤ９が挿入されている。ワイヤ９の材料は特に限定されないが、好適には銅製の針材が使用される。この実施例によれば、長さ方向の延設される開放終端部２ａ，３ａが一体的に開放されるので、開放終端部２ａ，３ａの長さ方向の両端が、めくれ上がる惧れがなくなり線材の保持強度が更に高まる。
【００２５】
図４（ａ）（ｂ）は、第３実施例に係る集束保持具１Ｃを示す正面図（ｂ）と側面図（ｂ）である。この集束保持具１Ｃでは、肉厚の開放終端部２ａ，３ａの長さ方向の両端部を若干延長しており、その分だけ線材の保持強度が高まる。図５（ａ）（ｂ）は、第４実施例に係る集束保持具１Ｄを示す正面図（ｂ）と側面図（ｂ）である。この集束保持具１Ｄでは、第３実施例の構成に加えて、肉厚の開放終端部２ａ，３ａにワイヤ９が挿入されており、保持強度を高めている。
【００２６】
図６は、３つの線材を保持可能な集束保持具１Ｅを示したものである。この第５実施例に係る集束保持具１Ｅについても、開放終端部２ａ，３ａにワイヤ９を挿入する構成や、開放終端部２ａ，３ａの長さ方向の両端を延長する構成を採用することができる。
【００２７】
以上、本発明の実施例について具体的に説明したが、具体的な記載内容は特に本発明を限定するものではない。例えば、線材の保持強度を高めるために、肉厚の開放終端部の内面に、細かい溝を長さ方向に形成しても良い。
【００２８】
また、上記の実施例では、予め長さ方向に切断された集束保持具について説明したが、切断前の状態で流通させて、ユーザ自らが必要長さに切断するのも好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１実施例に係る集束保持具を示す斜視図である。
【図２】図１の集束保持具の側面図である。
【図３】第２実施例に係る集束保持具を示す斜視図である。
【図４】第３実施例に係る集束保持具の正面図と側面図である。
【図５】第４実施例に係る集束保持具の正面図と側面図である。
【図６】第５実施例に係る集束保持具の側面図である。
【図７】第１〜第５実施例の変形例である。
【図８】従来技術を説明する図面である。
【図９】従来技術を説明する図面である。
【図１０】従来技術を説明する図面である。
【図１１】第１実施例を意匠的に図示した図面である。
【図１２】第１実施例を意匠的に図示した図面である。
【符号の説明】
【００３０】
１        集束保持具
２，３    略円筒体
４        連結部
５，６    欠落溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１１】
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【図１２】
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【図９】
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【図１０】
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