(57)【要約】【課題】  液晶表示パネルを外部の表示制御装置に接続するためのフレキシブルプリント基板から発生する不要の輻射ノイズを効果的に遮蔽する。【解決手段】  液晶表示パネル３の前面側のガラス基板８に回路基板部１３が形成され、ここにドライバＩＣ１４が搭載されている。ドライバＩＣ１４を外部の表示制御装置に接続するためのフレキシブルプリント基板１５の片面にはシールド用金属箔１８が接着されている。このシールド用金属箔１８は、接続片１８ａを延長して有し、この接続片１８ａは金属箔テープ１９によりバックライトユニット５の外ケース５に接着されている。そして、金属箔テープ１９は、更に液晶表示装置１の外枠体２に接着されている。これにより、シールド用金属箔１８は、大型の外枠体２に電気的に接続された状態となり、不要の輻射ノイズを効果的に吸収する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板部を備え当該回路基板部に電子部品を搭載した表示パネルと、この表示パネルを収容する金属製の外枠体とを備え、前記回路基板部を接続用部材により外部の電子装置に接続した表示装置において、
前記接続用部材にシールド層を設け、このシールド層を前記外枠体に電気的に接続したことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記表示パネルは２枚の透明板の間に液晶を充填して構成され、且つそれら２枚の透明板のうちの少なくとも一方はガラス基板からなり、前記電子部品を搭載する前記回路基板部は当該ガラス基板に形成されていることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記接続用部材はフレキシブルプリント基板からなり、前記シールド層は当該フレキシブルプリント基板の少なくとも片面に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記シールド層は金属箔からなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示パネルを外枠体の内側に収容する構造の表示装置に係り、特に表示パネルの回路基板部を外部の電子装置に接続するための接続用部材のシールド構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、カーナビゲーション装置の地図表示用やテレビ放送の画像表示などに使用される車載用の表示装置、例えば液晶表示装置は、大きく分けて液晶表示パネル、バックライトユニット、これら液晶表示パネルおよびバックライトユニットを収容する外枠体から構成される。
液晶表示パネルは、２枚の透明板の間に液晶を充填して構成されるが、最近では、その透明板をガラス基板から構成し、そのガラス基板の画像表示領域の外側にプリント配線手段によって回路パターンを形成して当該回路パターン形成領域に液晶表示パネルのドライバＩＣを搭載するようにしている。このものでは、ガラス基板の回路パターンは外部の表示制御装置にフレキシブルプリント基板を介して接続される。
【０００３】
液晶表示パネルには高周波の制御信号が入力されるため、不要な輻射ノイズ（電磁波）が発生する。特許文献１ないし３には、この不要輻射ノイズを遮蔽する構成が開示されている。
特許文献１は、液晶表示パネルの周辺にソース回路基板部とゲート回路基板部を設け、この液晶表示パネルを金属製の外枠体の内側に収容する構成の液晶表示装置において、液晶表示パネルの周囲部にフェライトを設け、このフェライトを液晶表示パネルと外枠体との間に挟むことにより、ソース回路基板部とゲート回路基板部から発生する不要輻射ノイズが外部に漏れないようにしたものである。
【０００４】
特許文献２は、液晶表示パネルの背面に透明なシールド部材を配置して液晶表示パネルから発生する不要輻射ノイズが外部に漏れ出ないようにしたものである。
特許文献３に、液晶表示パネルとバックライトユニットを外枠体に収納して構成される液晶表示装置において、液晶表示パネルの表面の偏光板の全面に透明電極を形成し、この透明電極を液晶表示パネルの裏側に配置されるプリント基板のグランドに接続することによって液晶表示パネルの表示面全体を電磁シールドしたものである。
【特許文献１】特開平７−９２４５０号公報
【特許文献２】特開平１０−２４４０５４号公報
【特許文献３】特開２００２−９１３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ガラス基板の回路パターンをフレキシブルプリント基板により外部の表示制御装置に接続する構成では、フレキシブルプリント基板に高周波の制御信号が流れるため、フレキシブルプリント基板から不要の輻射ノイズが発生する。車載用の液晶表示装置は、その周辺にラジオ受信機やテレビ受像機が設けられるため、液晶表示装置から発せられる輻射ノイズによってラジオ音声に雑音が入ったり、テレビ画像が乱れたりするといった不具合を称する。
【０００６】
フレキシブルプリント基板には、表示制御装置のグランドに接続されるグランドが設けられている。しかし、これでは不要輻射ノイズの遮蔽にはほとんど効果がないため、フレキシブルプリント基板をシールド層で覆い、このシールド層をフレキシブルプリント基板のグランドを介して表示制御装置のグランドに接続するようにしていた。
ところが、フレキシブルプリント基板をシールド層で覆う方法も不要輻射ノイズの遮蔽には余り効果のないものであった。これは、グランドが不安定なことによる。
【０００７】
広い面積を持ったグランドは安定したグランドと言えるが、フレキシブルプリント基板のグランドは線形状で小面積であるため、不要輻射ノイズを吸収することによってシールド層に生じた電荷を十分に吸収できず、不要輻射ノイズの遮蔽に対して十分なる効果を発揮し得ないものであった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、表示パネルを外部装置に接続するための接続用部材から発生する不要の輻射ノイズを効果的に遮蔽することができる表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の表示装置は、表示パネルの回路基板部を外部の電子装置に接続するための接続用部材にシールド層を設け、このシールド層を金属製の外枠体に電気的に接続したことを特徴とする。
この構成の本発明によれば、外枠体は大型で、大きな表面積を有しているので、安定したグランドとして機能し、シールド層により不要輻射ノイズを効果的に遮蔽することができる。
【０００９】
この場合、本発明では、２枚の透明板の間に液晶を充填して構成される表示パネルにおいて、その２枚の透明板のうち少なくとも一方をガラス基板から構成し、電子部品を搭載する回路基板部を当該ガラス基板に形成することができる。
このようにすることにより、ガラス基板に一体に回路基板部を構成して当該ガラス基板に電子部品を搭載することができるので、表示パネルの制御のための配線構成が簡素化される。
【００１０】
本発明では、接続用部材をフレキシブルプリント基板から構成し、シールド層を当該フレキシブルプリント基板の少なくとも片面に設けることができる。
このようにすることにより、接続用部材を容易にシールドできる。
また、本発明では、シールド層を安価に形成するために、当該シールド層を金属箔から構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（第１の実施例）
以下、本発明の第１の実施例につき図１ないし図６を参照しながら説明する。この実施例は車載用の液晶表示装置に適用したものである。
図１ないし図３に示すように、液晶表示装置１は、鋼板などの金属板材により形成された外枠体２の内側に、液晶表示パネル３とバックライトユニット４とを重ねた状態に収容して構成されている。
【００１２】
外枠体２内の後側に配置されたバックライトユニット４は、図１に示すように、外ケース５内に光源６を配設して構成されている。そして、このバックライトユニット４からは、光源６を電源に接続するためのケーブル７が導出されている。
一方、外枠体２内の前側に配置された液晶表示パネル３は、図１に示すように、２枚の透明板としてのガラス基板８，９間に液晶１０を充填して構成されている。そして、前側のガラス基板８の前面および後側のガラス基板９の後面のうち、表示領域となる部分にそれぞれ偏光板１１および１２が装着されている。なお、図２および図３に、表示領域を網目模様で示した。
【００１３】
２枚のガラス基板８,９のうち、前側のガラス基板８の前面の周辺部分、即ち表示領域の外側部分は回路パターン（図示せず）を形成した回路基板部１３として構成されている。そして、この回路基板部１３に液晶表示パネル３のドライバ用の電子部品である複数個のドライバＩＣ１４が搭載されている。
上記回路基板部１３の下側には、ドライバＩＣ１４を外部装置としての表示制御装置（図示せず）に接続する接続用部材としてのフレキシブルプリント基板１５が半田付けなどによって接続されている。このフレキシブルプリント基板１５は、例えば複数枚のプラスチックフィルム製のプリント基板を積層して構成した多層基板からなる。そして、フレキシブルプリント基板１５の先端部は、表示制御装置に接続される。
【００１４】
上記フレキシブルプリント基板１５は、図４に示すように、回路基板部１３に接続される基板側接続部１５ａの中央部分から表示制御装置に接続される外部装置側接続部１５ｂを延長した形態で、全体としてほぼＴ字状をなしている。このフレキシブルプリント基板１５には、回路基板部１３の回路パターン（図示せず）と表示制御装置との間を接続するための多数のリード線パターン（図示せず）の他、グランド１６が形成されており、このグランド１６は回路基板部１３のグラント１７に接続されている。
【００１５】
液晶表示パネル３およびバックライトユニット４を外枠体２の内側に収容した状態において、フレキシブルプリント基板１５は、図１に示すように、外枠体２の前面部２ａおよび周側面部２ｂの内面に沿うようにしてほぼＬ字状に曲げられ、外部装置側接続部１５ｂが外枠体２から外方に導出された状態になる。
さて、フレキシブルプリント基板１５のリード線パターン（信号線）には、高周波の制御信号が流れるため、不要輻射ノイズが発生する。この輻射ノイズを遮蔽するために、フレキシブルプリント基板１５の表裏両面のうちの少なくとも片面、この実施例ではグランド１６が形成されている一方の面にシールド層としてのシールド用金属箔１８が接着されている。
【００１６】
このシールド用金属箔１８は、アルミニウム箔や銅箔などから構成され、フレキシブルプリント基板１５に接着するための接着剤としては、導電性接着剤が用いられる。ここで、フレキシブルプリント基板１５の表裏両面には、電気絶縁用のコーティングが施されているが、グランド１６のランド部１６ａのコーティングは剥がされている。このため、シールド用金属箔１８を接着することにより、シールド用金属箔１８はグランド１６に電気的に接続される。
【００１７】
シールド用金属箔１８のうち、フレキシブルプリント基板１５の外部装置側接続部１５ｂの両側に位置する部位からは、舌片状の接続片１８ａが延長されている。この接続片１８ａは、液晶表示パネル３およびバックライトユニット４を外枠体２の内側に収容した状態においては、図１に示すようにバックライトユニット４の外ケース１７の裏面に重なるように曲げられ、接着剤付きの金属箔テープ１９の一端側によって外ケース１７の裏面に固着されている。そして、その金属箔テープ１９の他端側は外枠体２に接着されている。この場合、金属箔テープ１９の接着剤としては、導電性のものが使用される。
【００１８】
以上により、シールド用金属箔１８は外枠体２に電気的に接続された状態になる。なお、フレキシブルプリント基板１５の外部装置側接続部１５ｂを表示制御装置に接続することにより、そのグランド１６も表示制御装置のグランドに接続される。このため、シールド用金属箔１８は表示制御装置のグランドに接続されることとなる。
シールド用金属箔１８を接続した外枠体２は比較的大型で、その表面積は大きく、電荷の蓄積容量は相当に大きい。このため、フレキシブルプリント基板１５の信号線に高周波の制御信号が流れて不要輻射ノイズが発生しても、その輻射ノイズはシールド用金属箔１８に吸収される。そして、輻射ノイズを吸収することにより、シールド用金属箔１８に溜まった電荷は直ちに外枠体２に流れるが、外枠体２の電荷蓄積容量は大きいので、シールド用金属箔１８の電位変動はほとんどなくなる。このため、フレキシブルプリント基板１５で発生した不要輻射ノイズはシールド用金属箔１８により遮蔽され、外部への漏れを効果的に防止できる。
【００１９】
更に、液晶表示装置１は、最終的には図５に示す車載装置本体２０の収納部２０ａ内に取り付けられる。なお、表示制御装置のグランドもこの収納部２０ａに電気的に接続される。収納部２０ａは、アルミダイキャストなどの金属製で、液晶表示装置１の取り付けは、外枠体２に形成された取付片２ａを収納部２０ａに金属製のねじ（図示せず）で固定することによって行われる。この収納部２０ａへの取り付けにより、外枠体２ひいてはシールド用金属箔１８はより電気的容量の大きな金属製の収納部２０ａに電気的に接続されるので、不要輻射ノイズに対するシールド効果がより向上する。
【００２０】
図６は本発明の効果を確認するために、本発明品と従来品とについて、フレキシブルプリント基板１５に流す信号の周波数を種々変えて当該フレキシブルプリント基板１５の近くの電界強度を測定した結果を示す。なお、図６において、（ａ）は従来品、（ｂ）は本発明品を示す。同図から明らかなように、本発明品は従来品と比較して輻射ノイズが低減され、例えば９９ＭＨｚでは従来品が２６ｄＢμＶ／ｍであるのに対し、本発明品は１３ｄＢμＶ／ｍと、１０ｄＢμＶ／ｍ以上低減できる等、特にＦＭ放送の周波数帯域である７０〜１０８ＭＨｚの範囲での低減効果が大きいことが分かる。
【００２１】
フレキシブルプリント基板１５には、約３３ＭＨｚの高周波の制御信号が流れる。車載装置本体２０の内部或はその近傍には、カーナビゲーション装置の他にラジオ受信機やテレビ受像機なども配設されるが、上記制御信号の３倍高調波（約９９ＨＭｚ；この周波数を図６に黒の三角印で示した。）はＦＭラジオ放送の周波数帯域（約７０〜１０８ＭＨｚ）に干渉する。しかしながら、上記のように本発明では、特に７０〜１０８ＨＭｚでの輻射ノイズの低減効果が大きいので、ＦＭラジオ放送のノイズ防止に効果がある。
【００２２】
なお、図６の実験に使用した本発明品では、フレキシブルプリント基板１５には、両面にシールド用金属箔１８を接着して行ったが、片面にだけシールド用金属箔１８を接着したものについても、両面に接着した場合とほぼ同等のシールド効果が得られることを別の実験により確認している。
【００２３】
（第２の実施例）
図７は本発明の第２の実施例を示す。この第２の実施例が上記第１の実施例と異なるところは、液晶表示パネルの２枚の透明板のうち、一方をガラス基板とし、このガラス基板に回路基板部を設けたところにある。以下に第１の実施例を示す図１と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略し、異なる部分を説明する。
【００２４】
即ち、液晶表示パネル３は、２枚の透明板のうち、前側の透明板をガラス板２１により構成し、後側の透明板をガラス基板２２により構成している。前側のガラス板２１は後側のガラス基板２２よりも一回り小さく形成され、ガラス基板２２の表示領域の周辺部分が外部に露出するようにしている。そして、このガラス基板２１の周辺部分を回路基板部２３とし、この回路基板部２３の前面に回路パターン（図示せず）を形成してドライバＩＣ１４を搭載している。
【００２５】
（第３、第４の実施例）
図８は本発明の第３の実施例を示し、図９は本発明の第４の実施例を示す。以下に第１の実施例を示す図１と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略し、異なる部分を説明する。これら両実施例が前述の第１の実施例と異なるところは、シールド用金属箔１８を外枠体２に電気的に接続する構成にある。
【００２６】
図８の第３の実施例では、外枠体２の側面部の一部を内側に膨出させ、この膨出部２４をシールド用金属箔１８に接触させ、或は接着することによってシールド用金属箔１８を外枠体２に電気的に接続したものである。
図９の本発明の第４の実施例では、導電性を有する材料、例えば金属板、導電性プラスチックにて形成したばね性を有した接続部材、この実施例では導電性プラスチックにより円筒状に形成したパイプ２５を外枠体２の側面部とシールド用金属箔１８との間に介在させ、そのパイプ２５を両者に弾性的に接触させることによってシールド用金属箔１８を外枠体２に電気的に接続したものである。
【００２７】
（その他）
なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定されるものではなく、以下のような拡張或は変更が可能である。
シールド用金属箔１８の接続片１８ａは外枠体２に直接接着するようにしても良い。
フレキシブルプリント基板１５はフラットケーブルであっても良い。
液晶表示パネル３の表示領域の外側に設ける回路基板部１３はガラス基板８とは別の基板によって構成しても良い。
回路基板部１３に表示制御装置を構成する電子部品を搭載しても良い。この場合、基準クロック回路や電源回路は外部に設けられるので、フレキシブルプリント基板１５はそれらクロック回路や電源回路を外部装置として当該外部装置に接続される。
【００２８】
回路基板部１３は裏側のガラス基板９に形成しても良く、また両方のガラス基板８,６に形成するようにしても良い。
回路基板部は表示領域内に形成し、この回路基板部に目に見えない微小な電子部品を搭載するようにしても良い。この場合、回路基板部、電子部品はガラス基板内部に設けることもできる。
シールド層は金属例えば銀を蒸着することによって形成するようにしても良い。
シールド層はフレキシブルプリント基板の両面に設けるようにしても良い。
接続用部材はフラットケーブルにより構成しても良い。
表示パネルは液晶表示パネルに限られず、ＥＬ（Electro  Luminescent）パネル、ＦＥＤ（Field  Emission  Display）パネルなどであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施例を示す要部の断面図
【図２】液晶表示装置の斜視図
【図３】同分解斜視図
【図４】フレキシブルプリント基板およびシールド用金属箔の斜視図
【図５】車載装置本体の斜視図
【図６】本発明品と従来品とのシールド効果の比較実験結果を示すグラフ
【図７】本発明の第２の実施例を示す図１相当図
【図８】本発明の第３の実施例を示す図１相当図
【図９】本発明の第４の実施例を示す図１相当図
【符号の説明】
【００３０】
図面中、１は液晶表示装置、２は外枠体、３は液晶表示パネル、４はバックライトユニット、８,９はガラス基板（透明板）、１０は液晶、１３は回路基板部、１４はドライバＩＣ（電子部品）、１５はフレキシブルプリント基板（接続用部材）、１８はシールド用金属箔（シールド層）、２１はガラス板（透明板）、２２はガラス基板（透明板）である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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