(57)【要約】【課題】樹脂に加えることにより粘度や強度を増すための微細添加物材を改質して、その機能性を高める。【解決手段】とくに微細添加物材に適した改質法を開発したものであって、具体的には、微細添加物材に対し、火炎風による飛散を防止しつつ火炎フレーム処理を施すようにした微細添加物材の改質方法に関する。ベルトコンベア等の移動手段に載って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側からエアを吸引し、あるいは磁力吸引等によって微細添加物材の飛散を防止しながらフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を効率よく脱酸・改質することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
微細添加物材に対し、火炎風による飛散を防止しつつ火炎フレーム処理を施すようにした微細添加物材の改質方法。
【請求項２】
火炎フレーム処理に際し、微細添加物材が順次流動するようにした請求項１に記載の微細添加物材の改質方法。
【請求項３】
火炎フレーム処理が、内部を中空とし、自由端を開口可能とした断面略Ｖ字状のドラムを、該Ｖ字状ドラムの一方の側面を床面に対して平行にしたままの状態で等速回転させ、上側自由端の上端より微細添加物材を順次装入落下させつつＶ字状ドラム内にフレーム火炎を放射してドラム内を通過する微細添加物材の表面を脱酸・改質し、これをＶ字状ドラムの下側開放端より取り出すようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法。
【請求項４】
火炎フレーム処理が、コンベアの微細添加物材より径小の多孔質ベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側からエア吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質するようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法。
【請求項５】
火炎フレーム処理が、コンベアのベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側から磁力吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質するようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法。
【請求項６】
火炎フレーム処理が、コンベアのベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側から静電吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質するようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法。
【請求項７】
火炎フレーム処理が、コンベアのベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側から静電吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する傍ら、これをベルト上において吸引するようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法。
【請求項８】
微細添加物材が、６〜１１ｍｍの範囲内のチョップドファイバであるところの請求項１〜７のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法。
【請求項９】
内部を中空とし、自由端を開口可能とした断面略Ｖ字状のドラムと、該Ｖ字状ドラムの一方の側面を床面に対して平行にしたままの状態で等速回転させる駆動手段と、Ｖ字状ドラム内にフレーム火炎を放射する手段とからなり、Ｖ字状ドラムの上側自由端より微細添加物材を順次装入落下させつつＶ字状ドラム内にフレーム火炎を放射して筒体内を通過する微細添加物材の表面を脱酸・改質し、これをＶ字状ドラムの下側開放端より取り出すようにした微細添加物材の改質装置。
【請求項１０】
微細添加物材より径小の多孔質ベルトを備えたコンベアと、該コンベアベルトの裏側に設置したエア吸引装置と、コンベアベルトに載って順次移動する微細添加物材に対しフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する手段とからなる微細添加物材の改質装置。
【請求項１１】
微細添加物材を順次移動させるベルトコンベア装置と、該ベルトコンベア装置の裏側に設置した吸引磁力発生手段と、コンベアベルトに載って順次移動する微細添加物材に対しフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する手段とからなる微細添加物材の改質装置。
【請求項１２】
微細添加物材を順次移動させるベルトコンベア装置と、該ベルトコンベア装置の裏側に設置した静電吸引手段と、コンベアベルトに載って順次移動する微細添加物材に対しフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する手段とからなる微細添加物材の改質装置。
【請求項１３】
微細添加物材を順次移動させるベルトコンベア装置と、該ベルトコンベア装置の裏側に設置した静電吸引手段と、コンベアベルトに載って順次移動する微細添加物材に対しフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する手段と、脱酸・改質した微細添加物材をベルト上において吸引する手段とを備えた微細添加物材の改質装置。
【請求項１４】
微細添加物材が、６〜１１ｍｍの範囲内のチョップドファイバであるところの請求項９〜１３のいずれか１に記載の微細添加物材の改質装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂に加えることにより強度を増し、また引っ張りあるいは圧縮等の強度を増すための添加材の改質方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばスキー板やサーフィンボードのような高強度でしかも高度の耐久性を維持する必要のある製品、あるいは水道やガス管の継ぎ手、椅子や携帯電話の筐体等の如き樹脂製品に対して十分な強度を持たせるためには樹脂中にグラスファイバー繊維、カーボン繊維、金属繊維などの添加材を添加混合することがおこなわれている。
【０００３】
樹脂中にカーボン繊維などの添加材を添加混合しても、添加材自体に表面活性がなければ樹脂との馴染みが悪く、また部分剥離を起こして十分な補強効果を得ることができない。  そこでこれらの添加材について表面活性化をはかり、樹脂との馴染みをよくする手法が望まれることになる。
【０００４】
一般的に素材の表面を活性化させるための手法としては、例えばフレーム処理や紫外線処理、超音波処理、あるいはショットブラスト法、具体的には、例えば連続的に搬送される金属板の表面に、固体粒子投射装置によって固体粒子を投射して金属板の表面粗さを調整する金属板の表面処理設備であって、固体粒子の投射方向と、搬送される金属板表面の垂線とが、金属板の搬送方向に平行な平面内で交わるように、固体粒子投射装置が傾斜させて配置されていることを特徴とする金属板の表面処理設備（特許公開２００３−３０５６４９）などの乾式処理法が知られる。
【０００５】
またシランカップリング法などの湿式処理法も知られている。  さらに最近では比較的結合エネルギーの低い水素原子、弗素原子、および窒素原子を構成要素として含む分子のガスを用いることで、化学的に活性な種の生成を少なくともガスの加熱程度のエネルギーを与えることにより達成し、処理に必要な化合物を生成させ、これにより被加工物表面の処理を行う方法（特許公開２００１−１０２３４５）も知られている。
【特許文献１】特許公開２００３−３０５６４９
【特許文献２】特許公開２００１−１０２３４５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これらの表面処理方法は、処理設備が大掛かりでしかも複雑であるところからコスト高となりがちであり、またとくに湿式のシランカップリング法による場合においては有毒物質を用いるところから簡易な設備とは言えないばかりでなく、処理後できるだけ早く成形等をおこなわなければならない。  そしてなによりも本願発明が目的とする粉末状もしくは粒状等の金属あるいは樹脂等の微細添加物材の改質については、個々の質量があまりにも軽量で飛散しやすいところから上記した従来の表面処理法そのものを応用することができない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明は、上記の課題を解決し、とくに微細添加物材に適した改質法を開発したものであって、具体的には請求項１の発明は、微細添加物材に対し、火炎風による飛散を防止しつつ火炎フレーム処理を施すようにした微細添加物材の改質方法に関する。  また請求項２の発明は、火炎フレーム処理に際し、微細添加物材が順次流動するようにした請求項１に記載の微細添加物材の改質方法に関する。
【０００８】
さらに請求項３の発明は、火炎フレーム処理が、内部を中空とし、自由端を開口可能とした断面略Ｖ字状のドラムを、該Ｖ字状ドラムの一方の側面を床面に対して平行にしたままの状態で等速回転させ、上側自由端の上端より微細添加物材を順次装入落下させつつＶ字状ドラム内にフレーム火炎を放射してドラム内を通過する微細添加物材の表面を脱酸・改質し、これをＶ字状ドラムの下側開放端より取り出すようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法に関する。
【０００９】
さらに請求項４の発明は、火炎フレーム処理が、コンベアの微細添加物材より径小の多孔質ベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側からエア吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質するようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法に関する。
【００１０】
さらに請求項５の発明は、火炎フレーム処理が、コンベアのベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側から磁力吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質するようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法に関する。
【００１１】
さらに請求項６の発明は、火炎フレーム処理が、コンベアのベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側から静電吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質するようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法に関する。
【００１２】
さらに請求項７の発明は、火炎フレーム処理がコンベアのベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側から静電吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する傍ら、これをベルト上において吸引するようにした請求項１又は請求項２のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法に関する。さらに請求項８の発明は、微細添加物材が、６〜１１ｍｍの範囲内のチョップドファイバであるところの請求項１〜７のいずれか１に記載の微細添加物材の改質方法に関する。
【００１３】
さらに請求項９の発明は、内部を中空とし、自由端を開口可能とした断面略Ｖ字状のドラムと、該Ｖ字状ドラムの一方の側面を床面に対して平行にしたままの状態で等速回転させる駆動手段と、Ｖ字状ドラム内にフレーム火炎を放射する手段とからなり、Ｖ字状ドラムの上側自由端より微細添加物材を順次装入落下させつつＶ字状ドラム内にフレーム火炎を放射して筒体内を通過する微細添加物材の表面を脱酸・改質し、これをＶ字状ドラムの下側開放端より取り出すようにした微細添加物材の改質装置に関する。
【００１４】
さらに請求項１０の発明は、微細添加物材より径小の多孔質ベルトを備えたコンベアと、該コンベアベルトの裏側に設置したエア吸引装置と、コンベアベルトに載って順次移動する微細添加物材に対しフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する手段とからなる微細添加物材の改質装置に関する。
【００１５】
さらに請求項１１の発明は、微細添加物材を順次移動させるベルトコンベア装置と、該ベルトコンベア装置の裏側に設置した吸引磁力発生手段と、コンベアベルトに載って順次移動する微細添加物材に対しフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する手段とからなる微細添加物材の改質装置に関する。
【００１６】
さらに請求項１２の発明は、微細添加物材を順次移動させるベルトコンベア装置と、該ベルトコンベア装置の裏側に設置した静電吸引手段と、コンベアベルトに載って順次移動する微細添加物材に対しフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する手段とからなる微細添加物材の改質装置に関する。
【００１７】
さらに請求項１３の発明は、微細添加物材を順次移動させるベルトコンベア装置と、該ベルトコンベア装置の裏側に設置した静電吸引手段と、コンベアベルトに載って順次移動する微細添加物材に対しフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する手段と、脱酸・改質した微細添加物材をベルト上において吸引する手段とを備えた微細添加物材の改質装置に関する。  さらに請求項１４の発明は、微細添加物材が、６〜１１ｍｍの範囲内のチョップドファイバであるところの請求項９〜１３のいずれか１に記載の微細添加物材の改質装置に関する。
【００１８】
上記した構成において、ベルトコンベア等の移動手段に載って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側からエアを吸引し、あるいは磁力吸引等によって微細添加物材の飛散を防止しながらフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を効率よく脱酸・改質することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上記した通り、微細添加物材に対し、微細添加物材が飛散しないようにしつつ火炎フレーム処理を施すようにしたために、従来のシランカップリング法などの湿式処理法に比べて無害であり、また各種表面処理設備を用いる場合に比して、設備構造が簡単で高効率の脱酸・改質が実現できる。
【００２０】
さらに内部を中空とし、自由端を開口可能とした断面略Ｖ字状のドラムを、該Ｖ字状ドラムの一方の側面を床面に対して平行にしたままの状態で等速回転させ、上側自由端の上端より微細添加物材を順次装入落下させつつＶ字状ドラム内にフレーム火炎を放射してドラム内を通過する微細添加物材の表面を脱酸・改質し、これをＶ字状ドラムの下側開放端より取り出すようにした場合においては、以下の効果を発揮することができる。
【００２１】
すなわち、フレーム火炎放射に際し、微細添加物材の外部飛散がなく、表面処理作業の効率化をはかることができ、また射出成形機の中での分散、混合のしやすさが増し、しかも偏積の防止をはかることができ、さらに射出成形後の主材（ＰＰ等）、フィラー（ＧＦ等）の付着性を強化し、これまでの引張値、圧縮値を飛躍的に向上させることができる。  またとくにテフロン（登録商標）やポリエチレンなどの表面活性を持たせにくい樹脂成形物にフィラーを入れることも可能となる。
【００２２】
また微細添加物材に対する火炎フレーム処理が、コンベアの微細添加物材より径小の多孔質ベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側からエア吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質するようにし、あるいは火炎フレーム処理が、コンベアのベルト上に乗って順次移動する微細添加物材に対し、コンベアベルトの裏側から磁力吸引し、若しくはコンベアベルトの裏側から静電吸引しつつ順次フレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質するようにした場合においても、同様にフレーム火炎放射に際し、微細添加物材の外部飛散がなく、表面処理作業の効率化をはかることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下において本発明の具体的な内容を図１〜７の実施例をもとに説明する。  なお各実施例をはじめとした本発明が改質対象とする微細添加物材としては、たとえばスキー板やサーフィンボードのような高強度でしかも高度の耐久性を維持する必要のある製品、あるいは水道やガス管の継ぎ手、椅子や携帯電話の筐体等の如き樹脂製品に対して十分な強度を持たせ、あるいは耐熱性向上、耐磨耗性向上、耐久硬度の向上、防炎性向上、塗膜の蜜着強度向上などの目的のために樹脂中に添加混合される添加材のすべてを意味するものである。
【００２４】
具体的には、たとえばステンレス、ピアノ線、アモルファス線、タングステン線、アラミド樹脂、Ｅガラス、Ｓガラス、ボロン、ＰＥ繊維、ナイロン６６、高密度ポリエチレン、ＰＢＯ（フェニレン・ベンゾビス・オキナゾール）繊維、高強度カーボン繊維、高弾性率カーボン、超分散ダイヤモンド、ガラス球、ゴムエラストマー、貝殻粉、木材、磁性粉繊維、などの各種フィラーや粉末状、細線状、あるいは繊維質状のものであって、フレーム火炎放射をおこなうとバーナーの起こす火炎風により飛散してしまう程度の微細物質である。
【００２５】
さらに、樹脂中にカーボン繊維などの微細添加物材を添加混合しても、添加物材自体に表面活性がなければ樹脂との馴染みが悪く、また部分剥離を起こして十分な補強効果を得ることができない。  そこでこれらの添加材について表面活性化をはかり、樹脂との馴染みをよくするために、本発明においてはフレーム火炎を放射するためのフレーム火炎放射手段が用いられる。
【００２６】
本発明にいうフレーム火炎放射手段としては、目の細かいバーナーを用いた所謂フレームバーナーによる火炎を放射して微細添加物材表面にナノレベルのケイ素皮膜を形成処理するなど、炎心と外炎との中間域に存する炎の内炎領域が、約６００℃程度の温度雰囲気で、しかも炎による酸化還元作用があることを利用し、この内炎領域内に微細添加物材を晒すことにより微細添加物材の表面を脱酸・改質する手段のすべてを意味するものである。
【００２７】
図１には本発明に係る微細添加物材改質装置の第１実施例があらわされている。  すなわち図１において、１は内部を中空とし、自由端３を開口可能とした断面略Ｖ字状のドラム（以下「Ｖ字ドラム」という）を示す。  該Ｖ字ドラム１は全体が底部２から自由端３方向に向けて次第に径大となすべく略円錐の筒状に構成され、しかも内部には自由端３からＶ字ドラム１の側面４に平行となるべく内方に向けてＶ字状に突出させたＶ字壁５が設けられている。
【００２８】
さらにＶ字ドラム１は、その片側の側面４を床面に対して平行にしたままの状態で等速回転させるべく、底部２の中心から上記したＶ字壁５の中心を結ぶ軸線Ｐによって、特に図示はしないがモータ駆動により回転可能に構成される。  なお図１において６はＶ字状ドラム１内にフレーム火炎を放射するためのフレーム火炎放射手段を、また７はＶ字ドラム１の底部近傍内に必要に応じてエアレーションをおこなうための送風器をあらわしている。
【００２９】
かかる図１の構成において、Ｖ字状ドラム１の一方の上側自由端３から微細添加物材を順次装入すると、微細添加物材はＶ字壁５の傾斜面（外周面）に沿って順次底部２方向に、あるいはＶ字壁５の外周面に沿ってＶ字ドラム１の床面に平行となった下側の側面４上に向けて次第に落下する。
【００３０】
Ｖ字ドラム１は常時一定の方向に等速回転しているから、装入された微細添加物材も常時流動状態にあり、微細添加物材を流動移動させつつフレーム火炎を放射する手段６によりＶ字ドラム１内にフレーム火炎を放射して内部を流動移動する微細添加物材の表面を順次脱酸・改質させ、これをＶ字ドラム１の下側開放端３より取り出すことができる。  なおこの場合において、送風器７によりエアレーションをおこなう場合においては、上方に位置するＶ字ドラム１の自由端３よりパイプ８を通じてＶ字ドラム１内よりエア抜きをするものとする。
【００３１】
さらに、図２には本発明に係る微細添加物材改質装置の第２実施例があらわされている。  すなわち、同図において１０は左右一対のローラ１１ａ・１１ｂ間に掛け渡された無端状のコンベアベルト９を有するコンベア、１２はフレーム火炎放射手段、１３は微細添加物材供給部をあらわしている。  なお上記した無端状のコンベアベルト９は、この場合耐熱性があり、しかも微細添加物材供給部１３より供給される微細添加物材より径小の多孔質材質のものにより構成される。
【００３２】
上記の構成において、コンベア１０を矢印方向に回転させつつ微細添加物材供給部１３より順次微細添加物材をコンベアベルト９上に供給すると、該ベルト上に載って順次左方へ向けて移動する。  フレーム火炎放射手段１２によりコンベアベルト９上の微細添加物材に対してフレーム火炎の放射をおこなう。  この場合、フレーム火炎放射をおこなっても放射風が多孔質材により構成されたコンベアベルト９を通過することができるために、微細添加物材の飛散が殆どみられない。
【００３３】
また、図３には本発明の第３実施例があらわされている。  すなわち、同図においてコンベア１０、フレーム火炎放射手段１２、微細添加物材供給部１３は、それぞれ前記した第２実施例の構成と同様であるが、コンベア１０のコンベアベルト９については、必ずしも多孔質である必要はなく、コンベア１０の裏側には吸引磁力発生手段１４が設置されており、これによってコンベアベルト９に載って順次移動する微細添加物材に対し、マグネト等の磁力発生手段１４によってコンベアベルト９のフレーム火炎放射手段１２によりフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質するようにする。
【００３４】
さらに図４には本発明の第４実施例があらわされている。  すなわち、同図においてコンベア１０、フレーム火炎放射手段１２、微細添加物材供給部１３は、それぞれ既述した第２実施例の構成と同様であり、コンベアベルト９についても耐熱性があり、しかも微細添加物材供給部１３より供給される微細添加物材より径小の多孔質材質のものにより構成される。
【００３５】
さらにコンベアベルト９の裏側には上記したフレーム火炎放射手段１２に対向させてフード１５の一方の開口端が臨ませてあり、しかも該フード１５の出口付近には防爆ファン１６が取り付けられている。  したがって、コンベア１０を矢印方向に向けて等速にて回転させるとともに、フレーム火炎放射手段１２によりフレーム火炎を放射しつつ、防爆ファン１６を駆動させてコンベアベルト９の裏側からエアを吸引しつつ微細添加物材供給部１３により順次微細添加物材を供給することにより、フレーム火炎放射手段１２による放射に伴って微細添加物材がコンベアベルト９上から飛散することなく順次微細添加物材の表面を脱酸・改質しながらローラー１１ａ方向に向けて排出される。
【００３６】
また図５には本発明の第５実施例があらわされている。  すなわち、同図に記載のものは、基本的には前記した図４のものと同様の構成であるが、フード１５の出口付近にモータ駆動による吸引ファン１７を取り付けるとともに、フード１５の途中にバックフィルター１８を介在させており、これによってコンベアベルト９を通過した順次微細添加物材の一部を完全に捕捉することができるようになっている点が異なるものである。  なおこの場合において、バックフィルター１８に代えてサイクロンを設置してもよい。
【００３７】
さらに図６には本発明の第６実施例があらわされている。  すなわち、同図においてコンベア１０、フレーム火炎放射手段１２、微細添加物材供給部１３は、それぞれ既述した図３の第３実施例の構成と同様であるが、コンベアベルト９の裏側に静電気による静電吸引手段１９を設置してフレーム火炎放射手段１２による放射時にコンベアベルト９上の微細添加物材が飛散しないようにしたものである。
【００３８】
なお、この場合における静電吸引手段１９については、たとえばレジスター等による２万〜９万Ｖ×０．０１〜０．０４Ａ程度の静電気発生装置を用いることができる。
【００３９】
さらに図７には本発明の第７実施例があらわされている。  すなわち、同図においてコンベア１０、微細添加物材供給部１３、およびコンベアベルト９の裏側に設置した静電気による静電吸引手段１９の各構成については、上記した図６の第６実施例のものと同様であるが、コンベア１０上のフレーム火炎放射手段１２Ａの構成がやや異なっている。
【００４０】
すなわち、コンベア１０上にはコンベアベルト９上の微細添加物材に対してフレーム火炎を放射するためのフレーム火炎放射手段１２Ａ、および脱酸・改質された微細添加物材を改質直後に吸引回収するための吸引手段２０の吸引開口部とが対角設置され、図示のようにフレーム火炎放射手段１２Ａの火炎放射方向が吸引手段２０側に一定角度傾斜し、また吸引手段２０も、その吸引開口部（下端部）がフレーム火炎放射手段１２Ａの火炎放射方向側に一定角度傾斜して設けられている。
【００４１】
これによって、微細添加物材供給部１３からコンベアベルト９上に微細添加物材が供給されるとともに、コンベアベルト９に載って順次矢印方向に移動する微細添加物材に対しフレーム火炎放射手段１２Ａからフレーム火炎を放射して微細添加物材の表面を脱酸・改質する傍ら、脱酸・改質された微細添加物材を飛散するまでもなく直ちに吸引手段２０により効率よく吸引回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１実施例である微細添加物材の改質装置の概略をあらわした側面図。
【図２】本発明の第２実施例である微細添加物材の改質装置の概略をあらわした側面図。
【図３】本発明の第３実施例である微細添加物材の改質装置の概略をあらわした側面図。
【図４】本発明の第４実施例である微細添加物材の改質装置の概略をあらわした側面図。
【図５】本発明の第５実施例である微細添加物材の改質装置の概略をあらわした側面図。
【図６】本発明の第６実施例である微細添加物材の改質装置の概略をあらわした側面図。
【図７】本発明の第７実施例である微細添加物材の改質装置の概略をあらわした側面図。
【符号の説明】
【００４３】
１          Ｖ字ドラム
２          底部
３          自由端
４          側面
５          Ｖ字壁
６          フレーム火炎放射手段
７          送風器
８          パイプ
９          コンベアベルト
１０        コンベア
１１ａ      ローラ
１１ｂ      ローラ
１２        フレーム火炎放射手段
１２Ａ      フレーム火炎放射手段
１３        微細添加物材供給部
１４        吸引磁力発生手段
１５        フード
１６        防爆ファン
１７        吸引ファン
１８        バックフィルター
１９        静電吸引手段
２０        吸引手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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