(57)【要約】【課題】  軽量で、しかも十分な強度が得られるようにした床板を提供する。【解決手段】  基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした三角形パネル２Ａまたは２Ｂを床板としたものにおいて、水平とした三角形の表面板３の各辺から垂下する垂下片４の下端に内方を向く内向き片５を設け、表面板３の下面に、表面板３のいずれかの辺と平行をなすとともに、下方に向かって山形に突出する複数の山形突条１４、１４を有し、かつ各山形突条１４の両端部の下端面が表面板３の他の２辺に設けた内向き片５の上面に当接するようにした補強板１３を固着する。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした三角形の床板において、水平とした三角形の表面板の各辺から垂下する垂下片の下端に内方を向く内向き片を設け、前記表面板の下面に、表面板のいずれかの辺と平行をなすとともに、下方に向かって山形に突出する複数の山形突条を有し、かつ前記山形突条の両端部の下端面が前記表面板の他の２辺に設けた内向き片の上面に当接するようにした補強板を固着したことを特徴とする床板。
【請求項２】
請求項１記載の三角形の床板２枚を、補強板と平行な辺同士を互いに突き合わせて結合することにより、平面視四角形としたことを特徴とする床板。
【請求項３】
２枚の三角形の床板における対向する垂下片のいずれか一方に長手方向に離間する複数の係合孔を設け、かつ他方の垂下片に、前記各係合孔の側縁部に係合しうる複数の係合爪を設け、対応する係合孔と係合爪を互いに係合させることにより、２枚の三角形の床板同士を互いに結合したことを特徴とする請求項２記載の床板。
【請求項４】
基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした四角形の床板において、水平とした四角形の表面板の各辺から垂下する垂下片の下端に内方を向く内向き片を設け、前記表面板の下面に、表面板におけるいずれかの対角線と平行をなすとともに、下方に向かって山形に突出する複数の山形突条を有し、かつ前記山形突条の両端部の下端面が前記表面板の２辺に設けた内向き片の上面に当接するようにした補強板を固着したことを特徴とする床板。
【請求項５】
山形突条の両端部の下端面を、表面板の２辺に設けた内向き片の上面に固着した請求項１〜４のいずれかに記載の床板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした、いわゆるＯＡフロア用の三角形または四角形の床板、特にその補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の床板において、強度を高めるための従来技術として、水平とした三角形または四角形の表面板の各辺から垂下する垂下片の下端に内方を向く内向き片を設け、かつ表面板の下面に、表面板の斜辺またはいずれかの対角線と平行をなす複数のリブを形成したものがある(例えば特許文献１参照)。
【０００３】
また、各床パネル要素を、平面視直角三角形状をなす底板の側縁から側板を屈曲起立させてなる上面を開口させた板金製の筐体と、この筐体の内部に充填させたコンクリート体とからなるものとしたものがある(例えば特許文献２参照)。
【特許文献１】特許第３０３０５２４号公報（図３および図４）
【特許文献２】特開２００２−２３５４３０号公報（図１２、段落００２３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されているものにおいては、垂下片から離れた表面板の中央部の強度を十分なものとするためには、表面板の板厚を厚くしなければならず、その結果床板全体の重量が重くなる。
また、特許文献１に記載されているものにおいては、筐体内にコンクリート体を充填しているため、床板全体の重量がさらに重くなる。
【０００５】
本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、軽量で、しかも十分な強度が得られるようにした床板を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした三角形の床板において、水平とした三角形の表面板の各辺から垂下する垂下片の下端に内方を向く内向き片を設け、前記表面板の下面に、表面板のいずれかの辺と平行をなすとともに、下方に向かって山形に突出する複数の山形突条を有し、かつ前記山形突条の両端部の下端面が前記表面板の他の２辺に設けた内向き片の上面に当接するようにした補強板を固着する。
【０００７】
（２）上記(１)項の三角形の床板２枚を、補強板と平行な辺同士を互いに突き合わせて結合することにより、平面視四角形の床板とする。
【０００８】
（３）上記(２)項において、２枚の三角形の床板における対向する垂下片のいずれか一方に長手方向に離間する複数の係合孔を設け、かつ他方の垂下片に、前記各係合孔の側縁部に係合しうる複数の係合爪を設け、対応する係合孔と係合爪を互いに係合させることにより、２枚の三角形の床板同士を互いに結合する。
【０００９】
（４）基礎床上に支持脚をもって各角部が支持されるようにした四角形の床板において、水平とした四角形の表面板の各辺から垂下する垂下片の下端に内方を向く内向き片を設け、前記表面板の下面に、表面板におけるいずれかの対角線と平行をなすとともに、下方に向かって山形に突出する複数の山形突条を有し、かつ前記山形突条の両端部の下端面が前記表面板の２辺に設けた内向き片の上面に当接するようにした補強板を固着する。
【００１０】
（５）上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、山形突条の両端部の下端面を、表面板の２辺に設けた内向き片の上面に固着する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、次のような効果を奏することができる。
（ａ）請求項１記載の発明によると、複数の山形突条を有する補強板によって、各垂下片から離れた表面板の中央部が補強されるため、表面板の板厚を薄くすることができ、その結果、床板全体の軽量化を図ることができる。
また、補強板の突条を下向きの山形としたことにより、表面板の下方に、床板の下方の空間からなだらかに立ち上がる配線収容空間を形成することができ、ここに、床板下方の本来の配線空間に収容された配線の盛り上がり部分を、なだらかに導いて収容することができる。
【００１２】
（ｂ）請求項２記載の発明によると、形成された四角形の床板は、一対角線上に１対の垂下片と内向き片とが配設され、しかもその両側方の表面板の下面に複数の山形突条を有する補強板が固着されるので、大きな強度が得られ、床板全体の軽量化を図ることができる。
【００１３】
（ｃ）請求項３記載の発明によると、２枚の三角形の床板を、簡単に結合したり、離脱したりすることができる。
【００１４】
（ｄ）請求項４記載の発明によると、四角形の床板においても、上述の三角形の床板と同様に、複数の山形突条を有する補強板によって、各垂下片から離れた表面板の中央部が補強されるため、表面板の板厚を薄くすることができ、その結果、床板全体の軽量化を図ることができる。
【００１５】
（ｅ）請求項５記載の発明によると、山形突条の両端部の下端面を、表面板の２辺に設けた内向き片の上面に固着したことにより、表面板と、両垂下片と、その下端から内方を向く内向き片と、両内向き片に両端部が固着された補強板の山形突条の稜線部分とによって、閉ループ状の断面が形成され、表面板の下方への撓みに対して強い構造となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態である床板を基礎床上に敷き詰めたときの平面図、図２〜図５は、その各部の詳細を示す図である。図６は、本発明の一実施形態である床板を構成する２個の三角形パネルの分解斜視図、図７は床板の底面図、図８は支持脚の斜視図である。
【００１７】
図６に示すように、平面視正方形の床板(１)を構成する２個の三角形パネル(2A)(2B)は、１枚の鋼板を折曲して形成され、平面視直角二等辺三角形の表面板(３)と、その各辺から垂下する垂下片(４)と、各垂下片(４)の下端から内方に直角に折曲形成された内向き片(５)とを備えている。なお、各三角形パネル(2A)(2B)は、それ自体で床板をなすものであるが、ここでは正方形の床板(１)と区別するために三角形パネルと呼ぶことにする。
【００１８】
三角形パネル(2A)(2B)の各角部には、それらの斜辺同士を互いに突き合わせて平面視正方形の床板(１)を形成したとき、面取り状をなす切り欠き(６)が設けられている。
また、図７に示すように、各三角形パネル(2A)(2B)の直角角部を挟む２辺の内向き片(５)(５)の両端部には、段状の切り欠き(７)が、さらに各三角形パネル(2A)(2B)の斜辺部における垂下片(４)と内向き片(５)との両端部には、切り欠き(７)より大きい切り欠き(８)がそれぞれ設けられている。
【００１９】
三角形パネル(2A)の斜辺部における垂下片(４)の中央から両側方に離間した部分には、左右２個ずつの係合孔(９)が設けられている。これらの係合孔(９)は、図６における右方の側辺が対向する左方の側辺より短い横向き台形状をなしている。
また、三角形パネル(2A)の斜辺部における垂下片(４)の一方の端部寄りの部分には、図６における右方に向かって漸次隆起する楔状の係合突起(10)が設けられている。
【００２０】
三角形パネル(2B)の斜辺部における垂下片(４)の中央から両側方に離間した部分には、上記係合孔(９)に対応して、平面視鉤形の左右２個ずつの係合爪(11)が設けられている。これらの係合爪(11)は、いずれも先端が図６における左方に向かって延出し、かつ側面形が、先端の幅が基端の幅より短く、係合孔(９)より小寸の相似形である横向き台形状をなしている。係合爪(11)の基部の上下方向の幅は、対応する係合孔(９)における係合爪(11)が係合する方の側辺の上下方向の長さより大としておくのが好ましい。
また、係合爪(11)は、三角形パネル(2B)を形成する鋼板の材質として、適度の弾性を有しており、若干弾性撓曲可能である。
【００２１】
三角形パネル(2A)(2B)の斜辺部同士を互いに向き合わせたとき、三角形パネル(2A)の係合突起(10)と対向する三角形パネル(2B)の斜辺部の垂下片(４)における一方の端部寄りの部分には、横長長方形の位置決め孔(12)が設けられている。
【００２２】
かくして、三角形パネル(2A)(2B)の斜辺同士を互いに突き合わせるとともに、対向する各斜辺の垂下片(４)の係合爪(11)を係合孔(９)の幅狭となる方の側部に係合させ、かつ係合突起(10)を位置決め孔(12)の側縁に係合させて、各係合爪(11)が係合孔(９)から離脱する方向への両三角形パネル(2A)(2B)の相対移動を阻止することにより、両三角形パネル(2A)(2B)は互いに離脱不能として強固に結合され、１枚の平面視正方形の床板(１)が形成される。
【００２３】
図４および図５に示すように、両三角形パネル(2A)(2B)を、係合突起(10)が位置決め孔(12)の側縁に係合する正規の状態に結合したとき、各係合爪(11)の基部は、対応する係合孔(９)における幅狭の側辺に当接する前に係合孔(９)の上下の縁間に楔入して停止するようにしておくのがよい。
このようにすると、互いに係合する２枚の三角形パネル(2A)(2B)の一方のみに大きな荷重が作用して撓んだ場合等に、係合爪(11)が係合孔(９)内において傾動して、２枚の三角形パネル(2A)(2B)間の上下方向の位置ずれやがたつきを確実に防止することができる。
しかし、各係合爪(11)の基部の上下方向の幅を、対応する係合孔(９)における幅狭の側辺の上下方向の長さより小としておき、係合爪(11)の基部が、対応する係合孔(９)における幅狭の側辺に当接した状態で係合するようにしてもよい。
【００２４】
図７および図２に示すように、各三角形パネル(2A)(2B)における表面板(３)の下面には、表面板(３)の斜辺と平行をなすとともに、下方に向かって山形に突出する複数の山形突条(14)(14)を有する補強板(13)が、山形突条(14)(14)の両端部の下端面が表面板(３)の他の２辺に設けた内向き片(５)(５)の上面に当接するようにして固着されている。
山形突条(14)の両端部の下端面は、スポット溶接等により、内向き片(５)の上面に固着するのがよい。
【００２５】
各三角形パネル(2A)(2B)を、垂下片(４)と内向き片(５)と補強板(13)とにより、上述したように補強することによって、各三角形パネル(2A)(2B)およびそれらによって形成される床板(１)は強固な構造を呈し、使用する鋼板の板厚を薄くしても十分な強度を保つことができ、軽量化を図ることができる。
【００２６】
図８は、床板(１)の各角部を、基礎床(15)(図２参照)上に、基礎床(15)から上方に所要距離だけ離間させて支持する支持脚(16)を示す。
この支持脚(16)は、鋼板をプレス加工して伏せ椀状に形成された本体(17)と、この本体(17)の外周縁に等間隔で連設された２個の扇型の取付片(18)と、本体(17)の上面中央にバーリング加工により上向き円筒状に形成された突軸(19)と、本体(17)の上面における突軸(19)を中心とする同一円周上に等間隔をもって切り起こして形成された４個の上向きの位置決め突片(20)とを備えている。
【００２７】
この例では、突軸(19)および位置決め突片(20)の本体(17)の上面からの高さは、床板(１)の厚さ、より正確には、内向き片(５)の下面から表面板(３)の下面までの距離より小としてあるが、突軸(19)の高さは、床板(１)の厚さとほぼ同等とすることもある。突軸(19)の外径は、４個の床板(１)の各角部を互いに突き合わせて並べたとき、その各角部の垂下片(４)の端部における切り欠き(６)に接するか、または表面板(３)の切り欠き(６)に内接するようなものとするのが好ましい。
【００２８】
本体(17)の上面には、突軸(19)および４個の位置決め突片(20)が挿通するようにした挿通孔(21)(22)が設けられた、ゴム等の緩衝材料製のシート(23)が付設されている。
【００２９】
基礎床(15)上に多数の床板(１)を敷き詰めるには、図１〜図３に示すように、基礎床(15)上に、シート(23)を載置した多数の支持脚(16)を、床板(１)の各辺の長さ(切り欠き(６)を設けないと想定したときの長さ)と等間隔で、かつすべて同一の向きとして配置し、かつ必要に応じて基礎床(15)にねじ等をもって止着する。
部屋の隅部の基礎床(15)上には、必要に応じて、支持脚(16)を平面視において２当分または４等分した形状の隅部用の支持脚、またはその他の隅部用の支持部材(いずれも図示略)を配設する。
【００３０】
次いで、床板(１)を、その各角部における垂下片(４)の端部の切り欠き(６)の縁が突軸(19)の外周面に当接し、かつ各角部に隣接する両内向き片(５)(５)の端部の切り欠き(７)(７)の内側縁間に、位置決め突片(20)が嵌合して、その位置決め突片(20)の両側端が切り欠き(７)(７)の内側縁に当接するようにして順次支持脚(16)上に載置する(図３参照)。
このとき、床板(１)における両三角形パネル(2A)(2B)の互いに突き合わされた斜辺の垂下片(４)(４)が位置決め突片(20)と干渉しないようにするために、斜辺の垂下片(４)(４)の両端部に大寸法の切り欠き(８)(８)が設けられている。
【００３１】
こうして多数の床板(１)を敷き詰めた状態を図１に示してある。各床板(１)における両三角形パネル(2A)(2B)を突き合わせた接合部分の向きは、図１に示すようにすべて同一としてもよいが、交互にまたは任意にその向きを変更してもよい。また、図１における各三角形パネル(2A)(2B)の直角角部を挟む両辺の垂下片(４)(４)には、基礎床(15)と床板(１)との間に配設された配線を、任意の位置から床板(１)の上方に引き出すための凹み(24)を設けておくのが好ましい。
【００３２】
このようにして多数の床板(１)を敷き詰めることにより、各床板(１)の角部は、支持脚(16)の突軸(19)と位置決め突片(20)とにより、支持脚(16)に対して水平方向のいずれの方向にも確実に位置決めされ、妄りに位置ずれすることなく、基礎床(15)から所要の高さに支持される。
また、床板(１)の角部における垂下片(４)の切り欠き(６)を支持脚(16)の上面に設けた突軸(19)の外周面に当接させ、その突軸(19)を中心として床板(１)を側方に若干回動させつつ下降させることにより、その床板(１)の角部における両内向き片(５)(５)の内側縁間に位置決め突片を簡単に突入させて、床板(１)の敷き詰め作業を容易に行うことができる。
【００３３】
なお、上記の実施形態においては、各三角形パネル(2A)(2B)を平面視直角二等辺三角形とし、それらの斜辺同士を突き合わせて結合することにより、平面視正方形の床板(１)を形成するようにしたが、各三角形パネル(2A)(2B)をその他の形状としてもよい。
また、係合突起(10)を三角形パネル(2B)側に設け、かつそれに係合する位置決め孔(12)を三角形パネル(2A)側に設けてもよい。
【００３４】
さらに、水平とした四角形の表面板の各辺から上述の垂下片(４)と同様の垂下片を垂設し、その各垂下片の下端に内方を向く上述の内向き片(５)と同様の内向き片を設け、前記表面板の下面に、その表面板におけるいずれかの対角線と平行をなすとともに、下方に向かって山形に突出する複数の山形突条を有し、かつ前記山形突条の両端部の下端面が前記表面板の２辺に設けた内向き片の上面に当接し、必要に応じて固着するようにした、上述の補強板(13)と同様の補強板を固着して、平面視四角形の床板としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態の床板を基礎床上に敷き詰めたときの一部の平面図である。
【図２】同じく、図１のII−II線に沿う縦断面図である。
【図３】同じく、図２のIII−III線に沿う拡大横断平面図である。
【図４】同じく、図２のIV−IV線に沿う拡大横断平面図である。
【図５】同じく、図４のV−V線に沿う縦断面図である。
【図６】同じく、床板の分解斜視図である。
【図７】同じく、床板の底面図である。
【図８】同じく、支持脚とシートとの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
(１)床板
(2A)(2B)三角形パネル(床板)
(３)表面板
(４)垂下片
(５)内向き片
(６)(７)(８)切り欠き
(９)係合孔
(10)係合突起
(11)係合爪
(12)位置決め孔
(13)補強板
(14)山形突条
(15)基礎床
(16)支持脚
(17)本体
(18)取付片
(19)突軸
(20)位置決め突片
(21)(22)挿通孔
(23)シート
(24)凹み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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