(57)【要約】【課題】  床基準で設置される便器の高さが施工誤差により異なった場合においても、ソケットに便器の排水口を容易に挿入することができる便器と排水管の接続構造を提供することを目的とする。【解決手段】  排水管を接続する排水管接続部を有し排水ソケット取付面に配設されるフランジ部と、便器排水口を接続する便器接続部を有し前記フランジ部に当接し移動可能な支持筒部からなる便器接続筒体と、前記支持筒部の内側に設けられ前記排水管接続部と前記便器接続部とに水密固定された弾性ジョイントと、からなる排水ソケットとした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水管を接続する排水管接続部を有し排水ソケット取付面に配設されるフランジ部と、便器排水口を接続する便器接続部を有し前記フランジ部に当接し移動可能な支持筒部からなる便器接続筒体と、前記支持筒部の内側に設けられ前記排水管接続部と前記便器接続部とに水密固定された弾性ジョイントと、からなる排水ソケット。
【請求項２】
前記便器接続部の開口端部には筒状弾性ジョイントが装着されていることを特徴とする請求項１記載の排水ソケット。
【請求項３】
前記弾性ジョイントと筒状弾性ジョイントとは一体で形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の排水ソケット。
【請求項４】
排水管を接続する排水管接続部を有し排水ソケット取付面に配設されるフランジ部と、このフランジ部から前方に突出した支持体と、この支持体の内側に設けられこの支持体の端面に当接し移動可能であると共に便器排水口を接続する便器接続部と、前記排水管接続部と前記便器接続部とに水密固定された弾性ジョイントと、からなりる排水ソケット。
【請求項５】
排水管が位置する排水ソケット取付面にフランジを取り付けし、このフランジと前記排水管接続部の外周面にシール材を装着し、前記フランジ部に設けられた貫通穴を用いて前記排水ソケットをフランジと排水ソケット取付面に共締めし、便器排水口を便器接続部に接続することを特徴とする請求項１乃至４記載の排水ソケットを用いた便器と排水管の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便器に形成された排水口と壁や床に位置している排水管を接続するための排水ソケットに関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
従来、壁や床に設置されている排水管と接続する排水ソケットとしては、種々のものが提案されているが、例えば、壁排水便器の排水管と接続するソケットの構造として、例えば特許文献１に見られるものがあり、図７を用いて説明する。
排水枝管１０１の先端にソケット１０２が接着剤を用いて接着されている。このソケット１０２はそれぞれ筒状の小径部１０２Ｓと大径部１０２Ｌとを備え、大径部１０２Ｌの後面が小径部１０２Ｓの外周面から外方に拡がる段部１０２ａとなっている。この段部１０２ａは壁面１０３の開口１０４の表側の縁部に当接され、大径部１０２Ｌが壁１０３から前方に突出している。この大径部１０２Ｌに対し、パッキン１０５を装着した排水口１０６（図示せず）が嵌合される。
【０００３】
【特許文献１】特許第３０４５０３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この特許文献１に記載された壁排水便器と排水管を接続するソケットにおいては、床置き式壁排水便器で、床を基準面として固定される壁排水便器の排水口と排水管に接着されたソケットの高さがずれている場合排水口をソケットに挿入することができない。
そのような場合に排水管を所定の高さで再度接続し直せば排水口をソケットに挿入することはできるが簡単にはできない。
また、排水管と便器排水口とのずれも問題は、床排水での便器設置の場合も同様である。
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、壁や床などの取付面に固定された排水ソケットと設置される便器との取付位置が、施工誤差により異なった場合においても、便器の排水口を容易に挿入することができる便器と排水管とを接続する排水ソケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明のよれば、排水ソケットにおいて、排水管を接続する排水管接続部を有し排水ソケット取付面に配設されるフランジ部と、便器排水口を接続する便器接続部を有し前記フランジ部に当接し移動可能な支持筒部からなる便器接続筒体と、前記支持筒部の内側に設けられ前記排水管接続部と前記便器接続部とに水密固定された弾性ジョイントとから構成されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明においては、便器を排水管に接続するために便器接続筒体の便器接続部に挿入する際、便器の排水口位置（高さなど）に応じて便器接続筒体の支持筒部がフランジ部上を移動することで便器排水口位置と便器接続部位置が同じになるとともに、支持筒部がフランジ部と当接していることで便器を挿入する際の力を受けることができ、便器の排水口を容易に便器接続部に挿入できる。
【０００７】
請求項２記載の発明によれば、便器接続部には筒状弾性ジョイントが装着されているため便器の排水口の外側にパッキンを装着し便器接続部に挿入する場合に比べて、便器排水口を筒状弾性ジョイント内に挿入しやすいため施工が容易である。
【０００８】
請求項３記載の発明のよれば、弾性ジョイントと筒状弾性ジョイントは一体で形成されていることで部品点数が少なくなるとともに弾性ジョイントの接着部分も少なくなり加工性が向上する。
【０００９】
請求項４記載の発明によれば、排水管を接続する排水管接続部を有し排水ソケット取付面に配設されるフランジ部と、このフランジ部から前方に突出した支持体と、この支持体の内側に設けられこの支持体の端面に当接し移動可能であると共に便器排水口を接続する便器接続部と、前記排水管接続部と前記便器接続部とに水密固定された弾性ジョイントとからなりる排水ソケットから構成されていることを特徴とする。
本発明によれば、弾性ジョイントが接続された部分と支持筒部が別部品で構成されているため、弾性ジョイントを排水管接続部や便器接続部に接着する際比較的容易に作業することができる。
【００１０】
請求項５記載の発明によれば、排水管が位置する排水ソケット取付面にフランジを取り付けし、このフランジと前記排水管接続部の外周面にシール材を装着し、前記フランジ部に設けられた貫通穴を用いて前記排水ソケットをフランジと排水ソケット取付面に共締めし、便器排水口を便器接続部に接続することを特徴とする排水ソケットを用いた便器と排水管の接続方法とする。
本発明によれば、既設のフランジを取り外すことなく、既設のフランジ上に被せるように取り付けることができる。したがって、便器を取り替えるときの取り替え時間が短縮でき、施工の手間も軽減できる。また、新設でフランジに排水管を固定しシール材を用いて排水管の開口端をシールする場合でも施工性が向上する。
【発明の効果】
【００１１】
壁や床などの取付面に固定された排水ソケットと設置される便器との取付位置が、施工誤差により異なった場合においても、便器の排水口を容易に挿入することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施例において排水管と接続する便器を図１に示す。便器本体１は床置式壁排水便器であり便器排水口２、便器排水口２の側面に装着された接続パッキン３から構成されている。
【００１３】
本実施例の便器と排水管を接続する排水ソケットの構造について、図２を用いて説明する。排水ソケット４はフランジ部６、便器接続筒体１１及び弾性ジョイント１２から構成されている。フランジ部６は排水管５と接続される排水管接続部６ｂとフランジ面６ａ、排水ソケット４を座金１０を挟んで壁７に固定するための排水ソケット固定ネジ１３を通すための貫通穴８、及びフランジ面６ａ内で便器接続筒体１１が摺動可能な摺動部９から構成されている。なお、前記摺動部９には、摺動位置を規制する規制部９ａ形成されており、誤差吸収の許容範囲を確認できるようにしているが、無くても良い。また、便器接続筒体１１は便器接続部１１ａ、支持筒部１１ｂから構成されている。支持筒部１１ｂの内側には排水管接続部６ｂと接着部６ｃで、便器接続部１１ａに接着部１１ｃで接着固定されている弾性ジョイント１２がある。弾性ジョイント１２は本実施例では蛇腹形状であるが、円筒状など本形状に限らず弾性を有するジョイントであればよい。また材質は軟質塩ビを使用している。本実施例では、弾性ジョイントは接着固定を用いたが、漏水をしないように水密固定できれば、ホースバンドなどの締結部材を用いても良い。
【００１４】
次に床置式壁排水便器の施工方法について説明する。排水管５と排水管接続部６ｂを接着剤で接着する。次にフランジ部６の貫通穴８に壁固定用の排水ソケット固定ネジ１３を通して座金１０を挟んで壁７に固定する。
便器本体１の便器排水口２に接続パッキン３を装着し、便器排水口２を便器接続部１１ａに差込み連結させる。便器本体１は床を基準面として設置されるため、排水管５の高さと便器排水口２の高さが施工時及び便器製造時のばらつきにより異なっている場合、弾性ジョイン１２による取り付け誤差吸収がなければ設置できない。しかし、本実施例においては、一度、便器排水口２が便器接続部１１ａに差し込まれると便器排水口２の高さにならって弾性ジョイント１２が変動しながら、便器接続筒体１１の支持筒部１１ｂがフランジ部６の摺動部９上を移動するすることで便器接続部１１ａの高さが便器排水口２の高さと同じになる。便器接続部１１ａと便器排水口２が同じ高さになった状態で便器本体１を壁７側に押し込むことにより、支持筒体がフランジ部に当接し荷重を受けながら無理なく接続することができる。
便器排水口２の高さにならって便器接続部１１ａが移動したとしても、排水管接続部６ｂ側の弾性ジョイント１２の接着部６ｃは接着固定され移動しないため、そこで排水流路が縮径することがないため、汚物の排出の妨げになることはない。
また、本実施例においては壁７と壁７から最も離れた便器接続部１１ａの先端までの距離は１００ｍｍ程度であるため、施工時の施工誤差を吸収する程度である。しかし、この距離を大きくとることにより、現在設置されている便器と排水心の異なる便器に取り替える場合においてもこの構造は有用である。
【００１５】
次に別の一実施例である便器と排水管の接続する排水ソケットを示す。図３で排水ソケット４はフランジ部６、便器接続筒体１１及び弾性ジョイント１２から構成されている。
壁７には、壁フランジ２０が取り付けられており、鉛管で構成された排水管２１を壁フランジ２０の傾斜面２０ｂに沿ってつば広げし、先端を溶接することで壁フランジ２０と排水管２１を接続している。排水管接続部６ｂの外側面に発砲ポリエチレンの心材をポリプロピレンコンパウンドで包み込んだリング状のＰシール２２を挿入し、壁フランジ２０を壁フランジ固定ネジ２０ａで壁７に固定し、フランジ面６ａと壁フランジ２０とでＰシール２２をはさみこむことで、シールしている。フランジ部６はフランジ面６ａに排水ソケット４を座金１０を挟んで壁フランジ２０に固定するための排水ソケット固定ボルト１３ａを通すための貫通穴８、及びフランジ面６ａ内で便器接続筒体１１が摺動可能な摺動部９から構成され、便器接続筒体１１は便器接続部１１ａ、支持筒部１１ｂから構成されている。支持筒部１１ｂの内側には排水管接続部６ｂと接着部６ｃで、便器接続部１１ａに接着部１１ｃで接着固定されている弾性ジョイント１２がある。弾性ジョイント１２は本実施例では蛇腹形状であるが、本形状に限らない。また材質は軟質塩ビを使用している。
さらに、筒状のゴムジョイント１４が便器接続部１１ａの先端に取り付けられている。
【００１６】
次に床置式壁排水便器の施工方法について説明する。フランジ部６の貫通穴８に排水ソケット４を壁フランジ２０と固定するための排水ソケット固定ボルト１３ａを座金１０を挟んで通し、壁フランジ２０と螺子固定する。  
便器本体１の便器排水口２を便器接続部１１ａに差し込まれているゴムジョイント１４に差し込む。床を基準面として固定される床置式壁排水便器において、排水管２１の高さと便器排水口２の高さが施工時及び便器製造時のばらつきにより異なっている場合、弾性ジョイン１２による取り付け誤差吸収がなければ設置できない。しかし、本実施例においては、便器排水口２の高さにならって弾性ジョイント１２が変動しながら、便器接続筒体１１の支持筒体１１ｂがフランジ部６の摺動部９上を移動するすることで便器接続部１１ａの高さが便器排水口２の高さと同じになり、ゴムジョイント１４に便器排水口２に差し込むことができる。大きな力で押すことなく便器排水口２をゴムジョイント１４に差し込むことができるため施工が容易になる。
便器排水口２の高さにならって便器接続部１１ａが移動したとしても、排水管接続部６ｂ側の弾性ジョイント１２の接着部６ｃは接着固定され移動しないため、そこで排水流路が縮径することがないため、汚物の排出の妨げになることはない。
【００１７】
次に別の一実施例である便器と排水管を接続する排水ソケットの構造を示す。図４で排水ソケット４はフランジ部６、便器接続筒体１１及び弾性ジョイント１５から構成されている。フランジ部６はフランジ面６ａに排水ソケット４を座金を挟んで壁フランジ２０に固定するための排水ソケット固定ボルト１３ａを通すための貫通穴８、及びフランジ面６ａ内で便器接続筒体１１が摺動可能な摺動部９から構成され、便器接続筒体１１の内側には一端を排水管接続部６ｂと接着部６ｃで接着固定され、筒状ゴムジョイント１４と一体化され便器接続筒体１１に差し込まれている弾性ジョイント１５がある。
本実施例では接着が接着部６ｃの一箇所であるため加工性が格段に向上し、漏水に対する信頼性も向上する。
【００１８】
次に別の一実施例である便器と排水管を接続する排水ソケットの構造を示す。図５で排水ソケット４はフランジ部６、便器接続部１１ａ、便器接続部１１ａとは別体の支持筒体１７及び弾性ジョイント１２から構成されている。フランジ部６はフランジ面６ａに排水ソケット４を座金１０を挟んで壁フランジ２０に固定するための排水ソケット固定ボルト１３ａを通すための貫通穴８が設けられ、支持筒体１７には接続固定面１７ａ、便器接続部１１ａには支持筒体１７により支えられる支持面１１ｄが設けられている。支持筒体１７の内側には排水管接続部６ｂと接着部６ｃで、便器接続部１１ａに接着部１１ｃで接着固定されている弾性ジョイント１２がある。支持筒体１７には便器接続部１１ａの偏心量を規制するためのガイド部１７ｂが設けられている。  
本実施例では支持筒体１７は別部品であるため、弾性ジョイント１２の接着作業が非常に容易にできる。
次に床置式壁排水便器の施工方法について説明する。フランジ部６の貫通穴８に排水ソケット４を壁フランジ２０と固定するための排水ソケット固定ボルト１３ａを座金１０を挟んで通し排水ソケット４と支持筒体１７を壁フランジ２０と螺子固定する。
接続パッキン３を装着した便器排水口２の便器接続部１１ａへの差込みにおいて、便器排水口２と便器接続部１１ａの高さが異なっている場合でも便器排水口２が便器接続部１１ａに少し差し込まれると高さの違いを吸収するため支持面１１ｄが支持筒体１７に当接しながら移動することで高さが同じとなるため、支持筒体１７を受けとして便器接続部１１ａに便器本体１を押し込むことで容易に接続することができる。
なお、前記支持筒体の変わりに、フランジ部と便器接続部の支持面との間に便器本体を差し込む際の荷重を受けることのできる断面L字状の板部材を弾性ジョイントの周囲に複数枚配置してもよい。このような構成にすることにより、便器挿入後の弾性ジョイントの接続状態が確認でき、捩れているような場合には、直ぐに修正可能することが出来る。
【００１９】
次に、既設の壁フランジを使っての便器と排水管の接続方法を示す。図６は壁フランジ２０に鉛管でできた排水管２１が接続された状態での接続であり、排水管接続口６ｂの側面にPシール２２を装着し、排水管２１との間で押えこむことでシールするものである。
本実施例の構成により、既設の壁フランジがある場合で壁フランジ２０の排水路２１ａの高さと便器排水口２の高さが異なる場合でも容易に接続することができる。
【００２０】
上記実施例では、壁排水での実施形態を説明したが、床排水の場合にも同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の排水ソケットと接続される便器の斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示す排水ソケットの断面図である。
【図３】別の一実施例である排水ソケットを示す断面図である。
【図４】別の一実施例である排水ソケットを示す断面図である。
【図５】別の一実施例である排水ソケットを示す断面図である。
【図６】別の一実施例である壁フランジと排水ソケットの接続方法を示す断面図である。
【図７】従来の排水ソケットを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１…便器本体
２…便器排水口
３…接続パッキン
４…排水ソケット
５…排水管
６…フランジ部
６ａ…フランジ面
６ｂ…排水管接続部
６ｃ…接着部
７…壁
８…貫通穴
９…摺動部
１０…座金
１１…便器接続筒体
１１ａ…便器接続部
１１ｂ…支持筒部
１１ｃ…接着部
１１ｄ…支持面
１２…弾性ジョイント
１３…排水ソケット固定ネジ
１３ａ…排水ソケット固定ボルト
１４…ゴムジョイント
１５…弾性ジョイント
１７…支持筒体
１７ａ…接続固定面
１７ｂ…ガイド部
２０…壁フランジ
２０ａ…壁フランジ固定ネジ
２０ｂ…傾斜部
２１…排水管
２１ａ…排水路
２２…Ｐシール
１０１…排水枝管
１０２…ソケット
１０２Ｓ…小径部
１０２Ｌ…大径部
１０２ａ…段部
１０３…壁面
１０４…開口
１０５…パッキン
１０６…排水口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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