(57)【要約】【課題】  環境の影響を受けにくくして感熱リライト媒体の長期信頼性を向上させる。無駄な記録層を極力削減する。【解決手段】  基体シートの少なくとも一方の面に、記録層および保護層をこの順に有する感熱リライト媒体において、記録層は該基体シートの端部に達することのない範囲に設けられ、該保護層は該基体シートの全面に設けられたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体シートの少なくとも一方の面に、記録層および保護層をこの順に有する感熱リライト媒体において、
該記録層は該基体シートの端部に達することのない範囲に設けられ、
該保護層は該基体シートの全面に設けられた
ことを特徴とする感熱リライト媒体。
【請求項２】
前記基体シートの端部から前記記録層までの距離が、２ｍｍ以上である請求項１記載の感熱リライト媒体。
【請求項３】
前記基体シートの端部から前記記録層までの距離が、５ｍｍ以下である請求項１記載の感熱リライト媒体。
【請求項４】
前記記録層が設けられる領域が、想定される記録装置の最大印字エリアを含むことを特徴とする請求項１記載の感熱リライト媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可逆的に記録層の画像を記録および消去できる感熱リライトカードなどの感熱リライト媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
感熱記録媒体の一つに、記録層が発色剤として機能する電子供与性呈色化合物としてロイコ系染料と、顕色剤として機能する電子受容性化合物とを含有するものがあり、所定の温度でロイコ系染料と顕色剤とが反応し、発色反応が進行して、記録層に画像が記録されるものがある。このようなロイコ系染料と顕色剤とを利用する感熱記録媒体のうち、熱可逆的に記録層の画像を記録および消去できるものが提案され、感熱リライト媒体として実用化されつつあり、例えば特許文献１などにこのような感熱リライト媒体が記載されている。
【０００３】
サーマルヘッド等を用いた記録装置による印字では、熱と圧力のため記録層の表面が変形し、いわゆる打痕ができる場合がある。また、擦傷などにより記録層が劣化する場合もある。これらの不具合を抑制するために、感熱リライト媒体の表面に保護層を設けることが行われている。
【特許文献１】特開平１０−１１９４４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、記録装置の印字エリアを最大に使う場合には、図２に示すように、記録層２は基体シート１の全面に設けられ、また保護層３も記録層２の上に、基体シート１の全面にわたって設けられていた。
【０００５】
しかしながら、記録装置の印字エリア４は基体シートより小さいため、記録層の印字エリアより外側の部分は無駄になっていた。また感熱リライト媒体の端面において、記録層が露出しているため、感熱リライト媒体の断面方向の物理的な負荷に弱かったり（剥がれたりする）、外界からの影響を受けて記録層の特性が劣化しやすいなどといった現象が見られた。
【０００６】
本発明の目的は、環境の影響を受けにくくして感熱リライト媒体の長期信頼性を向上させることである。本発明の別の目的は、無駄な記録層を極力削減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明により、基体シートの少なくとも一方の面に、記録層および保護層をこの順に有する感熱リライト媒体において、
該記録層は該基体シートの端部に達することのない範囲に設けられ、
該保護層は該基体シートの全面に設けられた
ことを特徴とする感熱リライト媒体が提供される。
【０００８】
前記基体シートの端部から前記記録層までの距離が、２ｍｍ以上であることが好ましい。
【０００９】
前記基体シートの端部から前記記録層までの距離が、５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１０】
前記記録層が設けられる領域が、想定される記録装置の最大印字エリアを含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、保護層が基体シートの全面に設けられ、記録層はその内側に設けられるため、記録層が露出する個所がない。従って、外界の影響を受けにくく、長期信頼性に優れた感熱リライト媒体を得ることができる。また、記録装置の印字エリアを最大に使用可能としながらも、記録層は基体シートの全面に設けられないため記録層の無駄を削減することができ、材料コストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１に本発明の感熱リライト媒体の一形態を模式的に示す。図１（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図である。この感熱リライト媒体は、基体シート１の一方の面に、記録層２、保護層３をこの順に有する。
【００１３】
図１に示されるように、記録層２は基体シート１より内側に形成され、基体シートの端部には達していない。記録層を有する基体シートの上に、基体シート全面に保護層３が設けられる。つまり、保護層は基体シートの端部に達している。
【００１４】
記録層と基体シート端部との距離ｗは、記録層の印刷や基体シート加工の精度を勘案して、２００μｍ以上とすることが好ましく、３００μｍ以上がより好ましい。また、保護層の端部における密着性の観点からは、２ｍｍ以上がさらに好ましく、３ｍｍ以上が最も好ましい。
【００１５】
記録層２を設ける範囲は、想定される記録装置の最大印字エリア（複数種の記録装置に対応する場合にはそれぞれの記録装置の最大印字エリアの論理和にあたるエリア）を含む範囲とすることが好ましく、最大印字エリアと同じとすることがより好ましい。
【００１６】
想定される全ての記録装置の最大印字エリアが予め判明しているとは限らない。このような場合には、記録層と基体シート端部との距離ｗを好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは４ｍｍ以下としておくと、記録層が設けられる範囲が、大概の記録装置の最大印字エリアを含むことができ、適用範囲の広い感熱リライト媒体を得ることができる。
【００１７】
基体シート、記録層、保護層の材料としては、感熱リライト媒体に用いられるそれぞれ公知の材料を適宜使用することができる。
【００１８】
基体シートに、記録層、保護層を形成する方法も、感熱リライト媒体製造において公知の方法を適宜採用することができるが、特定の範囲に記録層を設けるためには、スクリーン印刷法が好ましい。
【００１９】
感熱リライト媒体の大きさや形状は特に限定されず、カードサイズやＡ４サイズなど、適宜採用できる。
【００２０】
さらに、接着層、中間層、アンダーコート層、バックコート層など、他の層を適宜設けることもできる。
【００２１】
なお、印字とは文字だけでなく図形なども含めた画像情報を表示させることを意味する。
【実施例】
【００２２】
顕色剤として以下の式で示されるＮ−［２−（４−ヒドロキシフェニル）エチル］ドコサンアミド（融点：１１５℃）を使用した。
【００２３】
【化１】
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【００２４】
これと、ロイコ系染料として山本化成社製の黒発色カラーフォーマー（商品名：Ｂｌａｃｋ１５）と、バインダーとして積水化学工業社製ポリビニルブチラール（商品名：ＢＸ−１）の１０質量％ＭＥＫ溶液とを、顕色剤：ロイコ系染料：バインダーの固形分の質量比が４：１：２となるよう混合し、振とう分散機で１時間分散し、記録層形成用塗工液を調製した。
【００２５】
また、東亞合成社製アクリル化合物（商品名：アロニックスＭ３１０）９５質量部と、日本チバガイギー社製の開始剤（商品名：バイキュア５５）５質量部と、日本シリカ社製シリカ（商品名：ニップシールＥ２００）１０質量部とを混合し、振とう分散機で１５分間分散し、保護層形成用塗工液を調製した。
【００２６】
その後、上記で得られた記録層形成用塗工液をほぼＡ４サイズの白色ポリエチレンテレフタレート製シート（東レ社製、ルミラーＥ２２−１８８μｍ）上にスクリーン印刷で塗工し、８０℃で２分乾燥して記録層（４６ｍｍ×７７ｍｍ。厚さ１０μｍ）を形成した。スクリーン印刷では樹脂製メッシュ版（８０メッシュ、乳剤厚２００μｍ）を用いた。更に、記録層が形成された基体シート面に、記録層を十分覆うように広めに保護層形成用塗工液を塗工し、紫外線により硬化させて保護層を形成した。これを記録層が中央になるようにして５４ｍｍ×８５ｍｍに打ち抜き、ロイコ系感熱リライトカードを作製した。
【００２７】
図１に示す構成のリライトカードが得られた。基体シート端部から記録層までの距離ｗは全周にわたって４ｍｍであり、記録層は外界に露出していなかった。また、プリンター（パナソニックコミュニケーションズ社製、商品名：ＫＵＲ３０２１ＧＡ）の最大印字エリアの任意の個所において、リライトカードに印字することができた。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の感熱リライト媒体は、逐次情報を書き換えかつそれを表示するカードなどに、例えばスーパーマーケットなどで用いられているポイントカードに好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の感熱リライト媒体の一形態を示す模式図である。
【図２】従来の感熱リライト媒体の例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    基体シート
２    記録層
３    保護層
４    記録装置の最大印字エリア
【図１】
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【図２】
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