(57)【要約】【課題】冷凍サイクルにおける汎用性の高い一般の圧縮機を使いながら、オイル希釈率の確保をすることができるオイルセパレータを提供すること。【解決手段】予備のオイルを封入しているオイル貯蔵室７を設置し、前記予備のオイル面より上部に開口された第１の導管８と前記予備のオイル面より下部に開口された第２の導管９を設け、オイル希釈率が確保できない冷凍サイクルの場合には、第２の導管９よりオイルを供給することにより、一般の圧縮機を使いながらオイル希釈率の確保をすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍サイクルの圧縮機と凝縮器との間に介設するオイルセパレータにおいて、圧縮機の吐出側に接続する冷媒ガスの入口、凝縮器の吸入側に接続する冷媒ガスの出口を設けて密閉容器状に形成し、圧縮機から吐出されたオイルの混入した冷媒をオイルと冷媒に分離するオイル分離機構と前記オイル分離機構で分離されたオイルが導入され、且つ、予備のオイルを封入している貯蔵室と前記予備のオイル面より上部に開口された第１の導管と前記予備のオイルのオイル面より下部に開口された第２の導管を有するオイル貯蔵室からなることを特徴としたオイルセパレータ。
【請求項２】
オイルセパレータ容器内にフロートを設置し、フロートがオイルレベルに連動して昇降することを特徴とする請求項１記載のオイルセパレータ。
【請求項３】
貯蔵室内のオイルを攪拌する攪拌機構を有することを特徴とする請求項１記載のオイルセパレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷媒中のオイルを分離するためのオイルセパレータの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、空気調和機は、生活レベルおよび施工性の向上により、省スペース化が図られ、建物全体の空気調和を可能とする要求が高まり、それに伴い、圧縮機の小型化や複数台の室内ユニットからなる多室型空気調和機などの需要が増え、圧縮機が保有する冷凍機オイルの安定化を図る設計がなされている。
【０００３】
冷凍サイクルは、圧縮機→凝縮器→蒸発器→圧縮機に至る冷媒の循環サイクルで形成され、圧縮機と凝縮器との間にオイルセパレータが介設される。これは、圧縮機の吐出ガス中に流出した潤滑オイルを圧縮機に戻すことにより、圧縮機への潤滑オイルの供給不足などで、焼き付けを生じる危険を回避するとともに、循環する冷媒中にオイルが混入し、冷凍能力が低下することを防止するものである。そして、オイルセパレータは密閉容器状に形成し、圧縮機の吐出側に接続した入口から吐出ガスを器内に流入し、吐出ガス中のオイルを滴下させて器内底部に貯留し、吐出ガスからオイルを除いた冷媒ガスを凝縮器の吸入側に接続した出口から循環する。器内底部に貯留したオイルは、器内にフロートを設置して、所定の液位でオイル戻し口に接続した吸引管へオイルを戻す構成としている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図５，図６は特許文献１に記載された従来のオイルセパレータを示すものである。図５，図６に示すように器内底部に貯留したオイルをフロートがオイルレベルに連動して昇降し、所定の液位でオンとなり、オイル戻し配管に介設した電磁弁を開成するフロートスイッチを器内底部に収納し、オイル戻し口に接続した吸引管を器内底部に開口してオイルを圧縮機の吸入側に搬送できる構成となっている。
【特許文献１】特開平９−０７２６３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、圧縮機内の吐出ガス中に流出された潤滑オイルを圧縮機に戻すことができるが、ユーザー要望により接続する室内ユニットの形式が変化したり、室内ユニットの台数が増えたりすると冷媒量に対するオイル量の比率（以下オイル希釈率という）が確保できなくなり、そのためにオイル封入量の多い圧縮機を開発し乗せ換えなければならないという汎用性を欠く課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、汎用性の高い一般の圧縮機を使いながら冷凍サイクルのオイル希釈率を確保しつつ、確実にオイルを圧縮機に戻すことの出来るオイルセパレータを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明のオイルセパレータは、あらかじめ予備のオイルを封入している貯蔵室と前記予備のオイル面より上部に開口された第１の導管と前記予備のオイルのオイル面より下部に開口された第２の導管を有するオイル貯蔵室からなるものである。
【０００８】
これによって、基本機能である圧縮機の吐出ガス中に流出された潤滑オイルを圧縮機に
戻すことができ、また汎用性の高い一般の圧縮機を使いながら冷凍サイクルのオイル希釈率が確保することが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のオイルセパレータは、冷凍サイクルにおける汎用性の高い一般の圧縮機を使いながらオイル希釈率の確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、圧縮機の吐出側に接続する冷媒ガスの入口、凝縮器の吸入側に接続する冷媒ガスの出口を設けて圧縮機から吐出されたオイルの混入した冷媒をオイルと冷媒に分離するオイル分離機構を収納し、前記オイル分離機構で分離されたオイルが導入され、また予備のオイルを封入している貯蔵室を設置し、前記予備のオイル面より上部に開口された第１の導管と前記予備のオイル面より下部に開口された第２の導管を設けたオイルセパレータであって、オイル希釈率が確保できない冷凍サイクルの場合には、第２の導管よりオイルを供給し、汎用性の高い圧縮機で冷凍サイクルを構成することができる。
【００１１】
第２の発明は、特に、第１の発明のオイルセパレータ内にフロートを設置し、フロートがオイルセパレータ内のオイルレベルに連動して昇降することにより、オイルセパレータ内のオイルレベルが所定の液位で、第１または第２の導管より単数、または複数の圧縮機の吸入側に搬送し、単数、または複数の圧縮機のオイルを確保することができる。
【００１２】
第３の発明は、特に、第１の発明のオイルセパレータ内にある貯蔵室内のオイルを攪拌する攪拌機構を設けたもので、オイルセパレータ内のオイル分離機構でオイルと冷媒が分離しきれなく貯蔵室に溜まった冷媒成分の含んだオイルを攪拌機構で攪拌することで、分離効率を向上させることができる。
【００１３】
以下本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に記載する実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は第１の実施の形態におけるオイルセパレータを示す図である。図１において、円筒形の本体１に、上カバー２、下カバー３を機密に接合して密閉容器状に形成されている。円筒形の本体１を貫通して入口管４、出口管５を設け、冷媒ガスの入口と出口が形成され、入口管４と出口管５の間にオイル分離機構のフィルター６が収納され、ここで冷媒ガスは、かかる衝突、摩擦の工程で吐出ガス中に流出したオイルを分離して滴下する。
【００１５】
そして滴下したオイルが導入され、且つ、予備のオイルを封入しているオイル貯蔵室７を円筒形の本体１の底部に設け、予備のオイル面より上部に第１の導管８、前記予備のオイル面より下部に第２の導管９を設けたものである。
【００１６】
以上のように構成されたオイルセパレータについて、以下その動作、作用を説明する。
【００１７】
汎用性の高い一般の圧縮機を使用し、室内ユニットの形式が変化したり、室内ユニットの台数が増えたりすると、圧縮機内に封入されているオイル量では、オイル希釈率が確保できなくなるが、本発明のオイルセパレータでは、あらかじめ円筒形の本体１の底部にオイル貯蔵室７を設けているので、接続する室内ユニットの台数及び冷媒量に応じてオイル貯蔵室７よりオイル希釈率を確保するオイル量を第２の導管より圧縮機の吸入側に供給することができ、汎用性の高い一般の圧縮機を使用することができる。
【００１８】
（実施の形態２）
図２は第２の実施の形態におけるオイルセパレータを示す図である。図２において、図１と異なるのは円筒形の本体１内にフロート１０を設置し、フロート１０がオイル貯蔵室７のオイルレベルに連動して昇降する点である。またフロート１０と楕円形のフロート１１はフロート用のシャフト１２の同軸にあり、フロート１０の昇降によって、楕円形のフロート１１は連動するようになっている。このような構成とすることにより、吐出ガス中に流出したオイルを分離して滴下したオイルによってオイル貯蔵室７のオイルレベルが変化しても、一定のオイルレベルにて、第１の導管８または第２の導管９とフロート１０、楕円形のフロート１１の開口部より圧縮機の吸入側へオイルを安定して供給することができる。
【００１９】
（実施の形態３）
図３は本発明第３の実施の形態におけるオイルセパレータを示す図である。図３において、図１と異なるのは円筒形の本体１内の入口管４付近にファン１３を設置し、前記ファン１３をオイル貯蔵室７の底部分にファン１３Ｂをファン用のシャフト１４にて固定し、入口管４より入った冷媒ガスの流力により、ファン１３が回転しファン用のシャフト１４に連結されたオイル貯蔵室７のファン１３Ｂも回転する。
【００２０】
以上の構成にすることで、低外気温時の暖房運転などオイル貯蔵室７に溜まった液成分の冷媒成分とオイル成分に分離してしまうこと防止し、オイル貯蔵室７のオイルは攪拌され、分離効率を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上のように、本発明にかかるオイルセパレータは、冷凍サイクルにおける汎用性の高い一般の圧縮機を使いながら、オイル希釈率が確保することが必要な室内ユニットの形式及び室内ユニット台数の変化する冷凍サイクル等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の実施形態におけるオイルセパレータを示す図
【図２】第２の実施形態におけるオイルセパレータを示す図
【図３】第３の実施形態におけるオイルセパレータを示す図
【図４】従来のオイルセパレータを示す断面図
【符号の説明】
【００２３】
１      円筒形の本体
２      上カバー
３      下カバー
４      入口管
５      出口管
６      フィルター
７      オイル貯蔵室
８      第１の導管
９      第２の導管
１０    フロート
１１    楕円形のフロート
１２    フロートのシャフト
１３    ファン
１３Ｂ  ファン
１４    ファン用のシャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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