(57)【要約】【課題】  複数色の調合塗料を用意しておき、これを車体色に応じて、１種単独でそのまま、または２種以上を混合して、塗布に供する補修用塗料をその都度調合する調合現場において、新たなスペースを必要とせず、低コストで均質でばらつきの無い調合塗料を、調合に際して手早く採取することが可能な調合塗料収容棚を提供すること。【解決手段】  １種単独でそのまま、または２種以上を混合して、塗布に供する塗料を得るための調合塗料を、複数種類収容するための調合塗料収容棚であって、前記複数種類の調合塗料がそれぞれ密封状態で収容された塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃを保持する容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃを、保持する塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃごと振動する振動攪拌装置１３〜２３と、を含むことを特徴とする調合塗料収容棚である。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１種単独でそのまま、または２種以上を混合して、塗布に供する塗料を得るための調合塗料を、複数種類収容するための調合塗料収容棚であって、
前記複数種類の調合塗料がそれぞれ密封状態で収容された塗料容器を保持する容器保持部と、
該容器保持部を、保持する前記塗料容器ごと振動する振動攪拌装置と、
を含むことを特徴とする調合塗料収容棚。
【請求項２】
前記調合塗料を収容する各塗料容器が、開封・密封自在であることを特徴とする請求項１に記載の調合塗料収容棚。
【請求項３】
前記調合塗料を収容する各塗料容器が、筒状の容器であることを特徴とする請求項１または２に記載の調合塗料収容棚。
【請求項４】
さらに、前記振動攪拌装置の駆動を制御する制御装置を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載の調合塗料収容棚。
【請求項５】
前記制御装置が、タイマー機能を有することを特徴とする請求項４に記載の調合塗料収容棚。
【請求項６】
前記振動攪拌装置の駆動が、所定の空間軸を中心軸として、振動の対象となる前記塗料容器が円弧を描くように反復して、前記塗料容器を揺動させる駆動であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１に記載の調合塗料収容棚。
【請求項７】
前記中心軸が、前記塗料容器が位置する場所以外に位置することを特徴とする請求項６に記載の調合塗料収容棚。
【請求項８】
前記中心軸の鉛直方向上方または下方に、前記塗料容器が描く円弧が位置することを特徴とする請求項７に記載の調合塗料収容棚。
【請求項９】
前記調合塗料を収容する各塗料容器が、筒状の容器であり、
振動の対象となる前記塗料容器の軸が、前記中心軸に対してねじれの位置関係であり、
かつ、前記振動攪拌装置の駆動により、前記塗料容器の軸方向の両端が天地逆転するように前記塗料容器が揺動することを特徴とする請求項７または８に記載の調合塗料収容棚。
【請求項１０】
前記振動攪拌装置の駆動により、前記塗料容器が描く円弧の中心角が、４５〜１２０°の範囲内であることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１に記載の調合塗料収容棚。
【請求項１１】
前記振動攪拌装置による前記塗料容器の単位時間当たりの揺動回数が、６０〜１２０往復／分の範囲であることを特徴とする請求項６〜１０のいずれか１に記載の調合塗料収容棚。
【請求項１２】
前記振動攪拌装置による前記塗料容器の揺動時間が、３０〜４５０秒の範囲であることを特徴とする請求項１１に記載の調合塗料収容棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車を代表とする車両の塗装面のキズ、剥がれ等を補修するための補修用塗料を車体色に応じて調合するべく、１種単独でそのまま、または２種以上を混合して、塗布に供する塗料を得るための調合塗料を、複数種類収容するための調合塗料収容棚に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車やバイク等の車両の塗装面は、飛び石がぶつかったり、ドアの開閉時あるいは運行中に他車や各種構造物に接触したり、さらには心無い者のいたずら等、各種外力によりキズや剥がれが生じる。塗装面のキズや剥がれのうち、比較的程度の軽いものは、タッチアップペイントと称される補修用塗料により塗装され、応急的あるいは半永久的な塗膜が形成されて、塗装面のキズや剥がれが目立たないように補修される。
【０００３】
従来、補修用塗料は、車両の製造会社や車種に応じた各種車体色を個々に用意して、店頭で販売されていた。しかし、車両の製造会社や車種は多数に及び、その全てについて全色を用意することは、補修用塗料の製造会社あるいは販売会社（販売店）にとって、困難を極めていた。近年では、ユーザーニーズの多様化により、車体色もバラエティに富み、全製造会社全車種の全車体色の補修用塗料を小売店の店頭に、あるいはカーピットや整備工場等の塗装現場に用意しておくことは、事実上不可能に近い状況となっている。したがって、売れ筋の車体色のみ揃えておく場合が多くなる。
【０００４】
また、同一メーカーの同一車種で、車体色も同一であっても、その車両の製造工場や製造ラインが異なる場合に、微妙に色合いが異なってくることも知られている。これを単にその色の標準色でカバーしようとすると、車体色によっては補修部分が目立ってしまい、外観に違和感を与えたり、ときに美観を大きく損ねたりしまうこともある。
【０００５】
一方、車体色は、特に型式の古い車において経年変化により色が褪せる等、色合いが変化することが知られている。この色合いの変化は、製造からの年数、車両の管理ないし使用状況、色や塗装部位の材質、修理の履歴等により、車体ごとに、さらには部位ごとに異なり、その色の標準色でこれらをカバーすることは勿論できない。
【０００６】
そこで、近年では、複数色の調合塗料を用意しておき、これを車体色に応じて、１種単独でそのまま、または２種以上を混合して、塗布に供する補修用塗料をその都度調合することが行われ始めている。調合に適した調合塗料を予め複数種類用意しておき、これを適量ずつ採取して混合することで、前記調合塗料の成分や種類を最適に設定しておけば、桁違いに多くの車体色に対応することができる。予め、車体色ごとの処方（配合表）を用意しておけば、特別な技術や経験を必要とすることなく、その車体の標準色を調合することができるし、その処方を、車両の製造工場や製造ラインに応じて設定しておけば、微妙な色合いの差異にも対応することができる。さらに、色合いの経年変化に対しても、配合割合をその都度適宜調整することで、あるいは、他の色の調合塗料をさらに配合することで、対応することが可能となる。
【０００７】
かかる調合塗料から塗布に供する塗料を調合するには、通常、複数種類の調合塗料をそれぞれ攪拌し、十分に均一に分散させた上で、前記処方に応じて必要量だけ計量し採取して配合している。自動車用の塗装を例にとると、近年では、各自動車メーカーとも色彩に工夫を凝らしており、調合の際の調色塗料の配合や組み合わせも、複雑になってきている。
【０００８】
現在、小売店や塗装現場等、補修用塗料の調合現場において、スペースや導入コスト等の問題から、自動化はほとんどなされていない。したがって、実際には、調合塗料を収容したボトル等の塗料容器を所定の収容棚に並べておき、調合の際、そこから調合に必要な調合塗料の容器を取り出し、それら容器をそれぞれ手作業により振とうすることで調合塗料を攪拌して、その後計量、採取、混合の操作が行われている。塗料中には、溶剤と固形分とが含まれるが、静置しておくと容器内で、固形分が分離したり、濃度のばらつきを生じたりしやすく、均質な調合塗料とするには、調合に供する前に予め十分に攪拌しておくことが望まれる。
【０００９】
しかし、このような調合現場では、手作業によることから、攪拌不足による調色精度のばらつきが生じたり、店頭販売の場合、注文から商品の引渡しまで、調合作業のため時間を要してしまったり等の不具合が生じている。しかも、手作業による振とうは、基本的に塗料容器１本ずつ行わなければならず、作業が煩雑であり、かつ時間を要する。
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−５９０６９号公報
【特許文献２】特開平７−２５６０７７号公報
【特許文献３】特開平６−２９２８５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本発明は、複数色の調合塗料を用意しておき、これを車体色に応じて、１種単独でそのまま、または２種以上を混合して、塗布に供する補修用塗料をその都度調合する調合現場において、新たなスペースを必要とせず、低コストで均質でばらつきの無い調合塗料を、調合に際して手早く採取することが可能な調合塗料収容棚を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的は、以下の本発明により達成される。すなわち本発明は、１種単独でそのまま、または２種以上を混合して、塗布に供する塗料を得るための調合塗料を、複数種類収容するための調合塗料収容棚であって、
前記複数種類の調合塗料がそれぞれ密封状態で収容された塗料容器を保持する容器保持部と、
該容器保持部を、保持する前記塗料容器ごと振動する振動攪拌装置と、
を含むことを特徴とする調合塗料収容棚である。
【００１３】
小売店や塗装現場等、補修用塗料の調合現場では、調合塗料を収容した塗料容器を所定の調合塗料収容棚に並べておき、調合の際、そこから調合に必要な調合塗料の容器を取り出して計量・採取しているが、この調合塗料収容棚に、調合塗料を収容した塗料容器を振動する振動攪拌装置を備えた本発明によれば、調合塗料収容棚から塗料容器を取り出してすぐ、手作業の振とうによらず均質な調合塗料を採取することができる。
【００１４】
すなわち、通常の調合塗料収容棚に調合塗料を収容した塗料容器を収納しておいたのでは、そこから取り出した塗料容器内の調合塗料は、固形分が分離している等均質でない。そのため、手作業による振とうが必要となるが、本発明の調合塗料収容棚では、前記振動攪拌装置を駆動させることで、そこから取り出す前に予め、塗料容器内の調合塗料を均質な状態としておくことができる。
【００１５】
本発明の調合塗料収容棚によれば、小売店や塗装現場等、補修用塗料の調合現場に据え置かれている調合塗料収容棚に振動攪拌装置を設けているので、そのための新たなスペースを必要とせずスペース効率に優れている。また、調合に際して、当該調合塗料収容棚の中で必要な調合塗料を全て（場合によっては一部）同時に攪拌しておくことができるので、手作業により１本１本振とうする煩わしさが無いばかりか、得られる調合塗料が均質となり、作業時間の大幅な短縮にも繋がる。さらに、前記振動攪拌装置による攪拌が機械攪拌であるため、手作業によるばらつきを惹き起こすこともない。
【００１６】
なお、振動攪拌装置により振動させる際、前記塗料容器は前記容器保持部に保持されているため、調合塗料収容棚から落下したり、破損したりする心配は無い。ただし、ここでいう「保持」とは、前記塗料容器を完全にホールドして、動かない状態とすることのみならず、ある程度は動いてしまっても、所定の範囲内でしか動かず、前記塗料容器が落下や破損の懸念が無い状態となっていれば、かかる状態も含める概念とする。
【００１７】
前記調合塗料を収容する各塗料容器としては、開封・密封自在の容器であることが望まれる。開封・密封が自在であれば、調合作業の後塗料容器を密封状態としておき、再度本発明の調合塗料収容棚に収容しておくことで、残存した調合塗料を次の調合作業に供することができる。
【００１８】
前記調合塗料を収容する各塗料容器としては、筒状の容器とすることができる。充填効率、流通性、低コスト、省スペース等の理由から、少量ずつ収容し得る小型のものが好ましく、そのためには筒状の容器（一般に「ボトル」や「瓶」と称されるもの）とすることが適切である。なお、本発明において「筒状」というとき、円筒状、角筒状、その他の断面形状の筒状のいずれかは問わない。
【００１９】
本発明の調合塗料収容棚においては、さらに、前記振動攪拌装置の駆動を制御する制御装置を含むことが好ましい。前記振動攪拌装置の駆動、具体的には、振動の時間、速度（強度）、振幅等の条件を制御し得る制御装置を含むことで、前記振動攪拌装置の駆動を適切な基とすることができる。特に前記制御装置が、タイマー機能を有するものとすることで、振動の時間を適切なものに自動で管理することができる。
【００２０】
前記振動攪拌装置の駆動として、所定の空間軸を中心軸として、振動の対象となる前記塗料容器が円弧を描くように反復して、前記塗料容器を揺動させる駆動であることが好ましい。単なる上下動や左右動等の振動に比べて、このように前記塗料容器を揺動させることで、前記塗料容器内の調合塗料には、上下左右を含む多方向への動きが加えられ、攪拌効率が格段に向上する。
【００２１】
このとき、前記中心軸が、前記塗料容器が位置する場所以外に位置することが好ましい。前記中心軸が、前記塗料容器が位置する場所に位置すると、当該中心軸の部位において前記塗料容器内の調合塗料に揺動の力が作用せず、また、当該位置を中心として揺動することから、その両側が別個に攪拌され、相互の混合が起こりにくく攪拌効率が向上しにくいが、前記中心軸を、前記塗料容器が位置する場所以外に位置させることで、前記塗料容器内の調合塗料全域に対して揺動の力が作用し、攪拌効率が一層向上する。
【００２２】
また、前記中心軸の鉛直方向上方または下方に、前記塗料容器が描く円弧が位置することが好ましい。前記中心軸の鉛直方向上方または下方に、前記塗料容器が描く円弧が位置すれば、前記中心軸の鉛直方向上方または下方の点を前記塗料容器が通過する時に、当該塗料容器に作用する重力の方向に逆転が生じ（換言すれば、当該塗料容器から見て相対的に天地の逆転が生じ）、攪拌効率向上の観点から有利である。
【００２３】
特に、前記調合塗料を収容する各塗料容器が、筒状の容器であり、
振動の対象となる前記塗料容器の軸が、前記中心軸に対してねじれの位置関係であり、
かつ、前記振動攪拌装置の駆動により、前記塗料容器の軸方向の両端が天地逆転するように前記塗料容器が揺動することが好ましい。このように構成することで、前記塗料容器の軸方向（一般的には長手方向）で、当該塗料容器に作用する重力の方向に逆転が生じ、前記塗料容器内の調合塗料には、極めて多方向への動きが加えられ、攪拌効率が段違いに向上する。
【００２４】
前記振動攪拌装置の駆動時の最適条件としては、以下の通りである。
前記塗料容器が描く円弧の中心角としては、４５〜１２０°の範囲内であることが好ましい。
前記塗料容器の単位時間当たりの揺動回数としては、６０〜１２０往復／分の範囲であることが好ましい。
前記振動攪拌装置による前記塗料容器の揺動時間としては、３０〜４５０秒の範囲であることが好ましい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、複数色の調合塗料を用意しておき、これを車体色に応じて、１種単独でそのまま、または２種以上を混合して、塗布に供する補修用塗料をその都度調合する調合現場において用いる調合塗料収容棚に、前記複数種類の調合塗料がそれぞれ密封状態で収容された塗料容器を保持する容器保持部と、該容器保持部を、保持する前記塗料容器ごと振動する振動攪拌装置と、を含ませることで、新たなスペースを必要とせず、低コストで均質でばらつきの無い調合塗料を、調合に際して手早く採取することが可能な調合塗料収容棚を提供することができる。
【００２６】
特に、前記振動攪拌装置の駆動を適切な揺動とすることで、前記塗料容器内の調合塗料の攪拌効率が極めて高いものとなり、前記調合塗料は勿論、それを混合して調合される目的の塗料においても、極めて均質なものを得ることができる。また、攪拌効率が高いということは、攪拌のための時間を短縮することにも繋がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の調合塗料収容棚について、好ましい実施形態を挙げて詳細に説明する。
図１は、本発明の例示的一態様である実施形態の調合塗料収容棚の斜視図である。ただし、当該図１は、説明のため、正面の前面扉が外された状態で描かれている。図１に示されるように、本実施形態の調合塗料収容棚は、主として、筐体１と、その内部に収容された主要棚部２と、振動攪拌装置として機能する駆動部（不図示）とで構成される。
【００２８】
主要棚部２には、調合塗料を収容する円筒状の塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃが、１段に４本ずつ３段、合計１２本収容されている。この１２本の塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃにそれぞれ収容される各調合塗料を通常２種以上混合して、塗布に供する補修用塗料を調合する。勿論、混合することなく、１種単独でそのまま塗布に供する補修用塗料としても構わない。塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、格段ごとに、容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃに保持されている。塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、一端に開閉自在なキャップを有する円筒状のボトルであり、前記キャップを閉めた際には、ほぼ完全に密封状態となるように構成されている。
【００２９】
図２に、主要棚部２および駆動部のみを抜き出した、本実施形態の調合塗料収容棚の右側面図を示す（ただし、塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃおよび容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの姿勢が、説明の便宜のため異なっている。）。なお、図２は右側面図であり、塗料容器は、一番右側に配置された上下３段の計３本しか描かれていない。しかし、各段には４本ずつ塗料容器が各容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃに保持されているので、塗料容器１１ａ，１１ｂおよび１１ｃには、それぞれ３つの塗料容器が隠れている。以下の説明では、これら最も右側に位置する３つの塗料容器および容器保持部のみを代表させて説明する。
【００３０】
容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの奥行き方向（図２における左右方向）の略中心には、それぞれ支持アーム１４ａ，１４ｂ，１４ｃが、正面から見て左右に接続され下方に延びている。そして、支持アーム１４ａ，１４ｂ，１４ｃの下端では、軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃを軸として、筐体１の内壁に回動自在に軸着している。
【００３１】
また、容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの奥行き方向の奥（図２における右）の端には、連結部材１５が、軸１６ａ，１６ｂ，１６ｃを軸として、回動自在に軸着している。さらに、最下段の容器保持部１２ｃの奥行き方向の奥（図２における右）の端（より正確には、さらに正面から見て右側）には、連結片１７が接続され下方に延びており、軸１８を軸として、駆動アーム１９の一端と回動自在に軸着している。
【００３２】
一方、本実施形態の調合塗料収容棚における駆動部は、主としてモータ２１により構成される。モータ２１は、筐体１の内部底面に、防振機構２４を介して固定された支持台２５に固着しており、その駆動軸２２には、回転片２３が取り付けられている。なお、この防振機構２４としては、通常の防振ゴムを用いてもよいし、その他公知のスプリング、空気バネ等を利用した防振機構を採用しても構わない。
【００３３】
回転片２３の回転する端部には、既述の駆動アーム１９の軸１８側と反対の端部と、軸２０を軸として、回動自在に軸着している。モータ２１が駆動すると、軸２０の部分が一点鎖線Ｌの軌跡を描くように、回転片２３が回転する。
以上のように構成された本実施形態の調合塗料収容棚について、その動作を説明する。
【００３４】
図３は、本実施形態の調合塗料収容棚の動作を説明するための右側面図である。モータ２１の回転駆動は、回転片２３を回転させ、駆動アーム１９および連結片１７を介して容器保持部１２ｃに伝えられる時には、上下方向のピストン運動に近似した動きに変換される。容器保持部１２ｃは、容器保持部１２ａ，１２ｂと連結部材１５により、奥行き方向の奥（図２における左右方向の右）の端で軸着して連結しているため、これら容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃには、前記上下方向の同一の動きが与えられる。
【００３５】
今、回転片２３の軸２０の部分が図３に示すＸの位置に在る状態を仮定すると、駆動アーム１９、連結片１７および容器保持部１２ｃを介して連結する連結部材１５が下方に引っ張られて、図３における実線で表される状態、すなわち、容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの奥行き方向の奥側（図２および図３における右側）が、最も下方に移動した状態となる。
【００３６】
一方、モータ２１の駆動により回転片２３が回転して、軸２０の部分が図３に示すＹの位置に在る状態を仮定すると、駆動アーム１９、連結片１７および容器保持部１２ｃを介して連結する連結部材１５が上方に押し上げられて、図３における二点鎖線で表される状態、すなわち、容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの奥行き方向の手前側（図２および図３における左側）が、最も下方に移動した状態となる。すなわち、前述した回転片２３の軸２０の部分が図３に示すＸの位置に在る状態とは、塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃの天地が逆転した状態となる。
そして、モータ２１の回転駆動により、この矢印Ａで表された円弧状の動きが繰り返される。
【００３７】
容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃに保持された塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃの側に着目して説明する。塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃ全体は、軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃを中心軸として円弧を描くように反復して揺動する。この中心軸が塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃの位置する場所以外の位置に在ることから、前記揺動により、塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、いずれの箇所においても１点に留まることなく、その全体が揺動攪拌される。また、円筒状の容器である塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃの軸は、軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃとは決して交わらない、いわゆるねじれの位置関係にあり、しかも既述の通り塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、揺動の周期ごとに、その天地の逆転が繰り返される。そして、塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃ内の各調合塗料は、単なる上下動や左右動といった単方向の振動ではなく、それらが合わさった複雑な揺動運動となるため、極めて高い効率で攪拌が為される。そのため、分離しやすい調合塗料であっても、極めて均一に攪拌することができる。
【００３８】
このとき、塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃが軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃを中心軸として描く円弧の中心角θ（図３においては、図示の便宜から、当該θと中心角θは同一角度である、容器保持部１２ａ底面の最大振れ時における角度の差として記入されている。）としては、４５〜１２０°の範囲内であることが好ましく、５０〜９０°の範囲内であることがより好ましい。この中心角θが小さすぎると、揺動の幅が小さく攪拌効率が低下する場合があり、大きすぎると、調合塗料収納棚自身が大型化され、揺動中に塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃが脱落する可能性があるため、それぞれ好ましくない。本実施形態では、この中心角θは７０゜に設定されている。
【００３９】
本実施形態の調合塗料収容棚は、図１に示す通り、タイマー機能を有するスイッチ兼用のダイヤル３が、制御装置の１つとして備えられている。このダイヤル３をひねり、任意の位置に合わせることで、任意の時間（本装置では、０秒〜９００秒の間で選択）モータ２１を駆動し、塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃを揺動することができるようになっている。
【００４０】
塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃの揺動時間としては、３０〜４５０秒の範囲であることが好ましく、６０〜３００秒の範囲であることがより好ましい。この揺動時間が短すぎると、収容される調合塗料を均質にするのに十分な攪拌が為されない場合があり、長すぎると、時間の無駄であることは勿論のこと、調合塗料収用棚内部の温度が上昇してしまうため、それぞれ好ましくない。
また、本実施形態の調合塗料収容棚には、不図示ではあるが、その他の条件を制御することが可能な制御装置が備えられている。該制御装置で制御することができるその他の条件としては、モータ２１の回転速度、揺動するべき容器保持部の段、ないし塗料容器の選択、前記中心角θ等が挙げられる。
【００４１】
本実施形態では、モータ２１の回転速度が不図示の制御装置により制御可能に構成されている。作業者は不図示の可変つまみにより、モータ２１の回転速度を任意に設定することができる。このモータ２１の回転速度を変えることで、塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃの単位時間当たりの揺動回数を調節することができる。本実施形態では、６０〜１２０往復／分の範囲で調整することが可能であり、９０往復／分を最適値として設定している。
【００４２】
塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃの単位時間当たりの揺動回数としては、６０〜１２０往復／分の範囲であることが好ましく、７５〜１０５往復／分の範囲であることがより好ましい。この単位時間当たりの揺動回数が小さすぎると、揺動の速度が小さく攪拌効率が低下する場合があり、大きすぎると、モータ２１の振動が激しくなり、騒音が気になる程度になる場合があるため、それぞれ好ましくない。
【００４３】
本実施形態の調合塗料収容棚の正面には、既述の通り図１では図示が省略されている前面扉が、取り付けられるが、当該前面扉は、勿論開閉自在に取り付けられる。この前面扉が閉じられた状態で、モータ２１の駆動時の騒音を遮断するために、前記前面扉の外周および／または筐体１の開口部における前記前面扉の当接する部位には、遮音用のゴムパッキンが取り付けられていることが好ましい。なお、モータ２１の駆動時の騒音を遮断するためには、筐体１や前面扉の材質を硬質の物にする、筐体１内に吸音材を配する等その他従来公知の遮音、防音構造を採用することも好ましい態様である。
【００４４】
以上の如く、十分に塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃが揺動されて、攪拌された内部の調合塗料は、本実施形態の調合塗料収容棚から必要なだけ塗料容器が取り出されて、塗布に供すべき塗料の調合に供される。
【００４５】
以上、好ましい実施形態を挙げて本発明の調合塗料収容棚をについて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、各部材の形状、材質、寸法や、速度等の各種条件は、あくまでも一つの例示であり、本発明の構成を具備することを条件として、当業者は、従来公知の知見により、あるいは本発明のために適した条件設定の検討等により、如何なる変更を加えることもできる。
【００４６】
上記実施形態における塗料容器の本数（１２本）や容器保持部の段数（３段）は、あくまでも例示であり、本発明においては、これより多くても少なくても何ら問題なく、必要に応じて適宜選択して装置を設計すればよい。また、上記実施形態では、収容された塗料容器全てを揺動して、調合塗料を攪拌しているが、本発明においては、振動攪拌装置の構成を独立系の構成とすることで、任意の塗料容器を１つないし２つ以上選択して、あるいは、任意の容器保持部の段を１つないし２つ以上選択して、選択されたもののみ揺動する構成としても構わない。特に収容本数が多量にわたる場合には、駆動源（モータ）によるエネルギーの消費量低減、および、振動による騒音の低減の目的で、揺動する塗料容器ないし容器保持部を減らすことは、有意義である。
【００４７】
上記実施形態では、振動攪拌装置による振動として、最良の態様である揺動を例に挙げて説明したが、振動攪拌装置による振動は、必ずしも上記実施形態で説明した揺動に限定されるものではなく、本発明においては、上下動や左右動、その他円運動等、任意の振動を選択することができる。勿論、塗料容器内の調合塗料の攪拌効率が高い上に、装置の構成が比較的簡素で済み、高攪拌効率および低コストの両立と、さらには装置の大型化を回避できるため、上記実施形態で説明した揺動を選択することが好ましい。上記実施形態では、中心軸としての軸１３ａ，１３ｂ，１３ｃのそれぞれ鉛直方向上方に、各塗料容器１１ａ，１１ｂ，１１ｃが描く円弧が位置する構成となっているが、当該円弧が下方に位置する構成も同様に好ましい態様である。
【００４８】
なお、本発明に言う「振動攪拌装置」とは、モータ２１のみを指すものではなく、容器保持部１２ａ，１２ｂ，１２ｃを揺動させる各部材（図２中の符号で１３〜２３）の集合を意味する概念とする。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上説明した本発明の調合塗料収容棚は、小売店や塗装現場等、補修用塗料の調合現場において、調合塗料の保管および調合作業における攪拌操作に利用することができることは勿論であるが、その他、補修塗料に限定されず、各種分野における、２以上の調合塗料を混合して塗布に供する塗料を調合することが望まれる分野において、好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一例である調合塗料収容棚の斜視図である。
【図２】図１の調合塗料収容棚における主要棚部および駆動部のみを抜き出した右側面図である。
【図３】図１および図２の調合塗料収容棚の動作を説明するための右側面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１：筐体
２：主要棚部
３：ダイヤル
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ：塗料容器
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ：容器保持部
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ：軸
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ：支持アーム
１５：連結部材
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ：軸
１７：連結片
１８：軸
１９：駆動アーム
２０：軸
２１：モータ
２２：駆動軸
２３：回転片
２４：防振機構
２５：支持台
【図１】
2005058956.tif 000003
【図２】
2005058956.tif 000004
【図３】
2005058956.tif 000005