(57)【要約】【課題】  適時に、軸受の適切な保守点検を可能とする水センサーユニット付きのころがり軸受装置および小型の水センサーユニットを提供する。【解決する手段】  電気抵抗値の変化を検知する水センサーユニット付きのころがり軸受装置により、およびセンサー部と出力部からなる電気抵抗値の変化を検知するころがり軸受用水センサーユニットにより課題の解決を図る。【選択図】    図１
2005344931.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状部分を備え内周軌道を有する第１部材と、
環状部分を備え前記内周軌道に対向する外周軌道を有する第２部材と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記第１部材の環状部分と前記第２部材の環状部分間に設けられた密封シールと
からなるころがり軸受装置において、
前記第１および第２部材のいずれか固定側には、液体との接触により電気抵抗値が変化する水センサーユニットを取付け、前記水センサーユニットは、センサー部と、前記電気抵抗値の変化を外部に取り出す出力部とからなり、かつ、前記密封シールと前記転動体との間に形成される空間に設けられたこと
を特徴とするころがり軸受装置。
【請求項２】
第１部材は外輪であり、第２部材は内輪であることを特徴とする請求項１に記載のころがり軸受装置。
【請求項３】
前記密封シールは固定側に取付けられ、径方向に延在する芯金を含み、前記センサー部は円環状で前記芯金に固定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のころがり軸受装置。
【請求項４】
前記水センサーユニットと前記転動体との間に形成される空間に、さらに、前記第１部材に取付けたグリース遮蔽板を設けたことを特徴とする請求項１に記載のころがり軸受装置。
【請求項５】
円環状通電性部材を円環状絶縁部材に取付け、液体との接触により電気抵抗値が変化するセンサー部と、
前記電気抵抗値の変化を外部に取り出すための出力部と、
からなり、前記センサー部と前記出力部とが、絶縁部材からなる別々の取付け部を有すると共に、前記センサー部と前記出力部とがそれぞれ取付け後において、接続することを特徴とするころがり軸受用水センサーユニット。
【請求項６】
センサー部が互いに離隔して設けられた２本の円環状通電性部材からなり、出力部が互いに離隔して設けられた２本の出力端子を有することを特徴とする請求項５に記載のころがり軸受用水センサーユニット。
【請求項７】
センサー部が１本の円環状通電性部材からなり、出力部が互いに離隔して設けられた２本の出力端子を有し、取付け後において、該出力端子の１本は前記センサー部に、他の１本は出力部の取付け部材である第１部材にそれぞれ接続することを特徴とする請求項５に記載のころがり軸受用水センサーユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受内部への水あるいは薬品など、液体の浸入を検知することができる水センサーユニットを取付けたころがり軸受装置ならびにころがり軸受装置用の水センサーユニットに関わる。
【背景技術】
【０００２】
軸受の内部に液体が浸入すると、潤滑不良、錆の発生、軸受の早期破損など、異常な状態が生じる。軸受の使用環境が悪い場合、すなわち、水が軸受にかかったり、近傍まで来るような自動車の車輪用軸受や水ポンプ軸受などでは、時々、水が浸入する現象が見られる。
【０００３】
この水の浸入による異常状態を検出する方法が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開平１１-２４８５２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術は、軸受の軌道近傍表面にストレインゲージを貼り、軸受が異常状態になったときに発生する大きな振動値を検知しようとするものである。すなわち、ストレインゲージを浸水検知に用いている。
【０００５】
特許文献１においては、水がシールを通過して軌道近傍まで達する時間および振動値が上昇するまでにある程度の時間がかかることが予測される。
【０００６】
水が浸入した場合、できる限り早く検知して異常発生品の修理をするとか、車検時が間もなく来るような場合は、異常発生個所を指定して修理するとか、破損事故を防止するため可及的すみやかな対策が必要となる。
【０００７】
本件発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、水あるいは薬品など、液体の浸入時とのタイムラグが短く、適切な保守点検を可能とする水センサーユニットを取付けたころがり軸受装置および小型のころがり軸受用水センサーユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、第１の発明は、
環状部分を備え内周軌道を有する第１部材と、
環状部分を備え前記内周軌道に対向する外周軌道を有する第２部材と、
これら内外周軌道間に介装された転動体と、
前記第１部材の環状部分と前記第２部材の環状部分間に設けられた密封シールと
からなるころがり軸受装置において、
前記第１および第２部材のいずれか固定側には、液体との接触により電気抵抗値が変化する水センサーユニットを取付け、前記水センサーユニットは、センサー部と、前記電気抵抗値の変化を外部に取り出す出力部とからなり、かつ、前記密封シールと前記転動体との間に形成される空間に設けられたこと
を特徴とするころがり軸受装置を提供する。
【０００９】
また、第１の発明は、
第１部材は外輪であり、第２部材は内輪であることを特徴とするころがり軸受装置を提供する。
【００１０】
また、第１の発明は、
前記密封シールは固定側に取付けられ、径方向に延在する芯金を含み、前記センサー部は円環状で前記芯金に固定されていることを特徴とするころがり軸受装置を提供する。
【００１１】
また、第１の発明は、
前記水センサーユニットと前記転動体との間に形成される空間に、さらに、前記第１部材に取付けたグリース遮蔽板を設けたことを特徴とするころがり軸受装置を提供する。
【００１２】
また、第２の発明は、
円環状通電性部材を円環状絶縁部材に取付け、液体との接触により電気抵抗値が変化するセンサー部と、
前記電気抵抗値の変化を外部に取出すための出力部と、
からなり、前記センサー部と前記出力部とが、絶縁部材からなる別々の取付け部を有すると共に、前記センサー部と前記出力部とがそれぞれ取付け後において、接続することを特徴とするころがり軸受用水センサーユニットを提供する。
【００１３】
また、第２の発明は、
センサー部が互いに離隔して設けられた２本の円環状通電性部材からなり、出力部が互いに離隔して設けられた２本の出力端子を有することを特徴とするころがり軸受用水センサーユニットを提供する。
【００１４】
また、第２の発明は、
センサー部が１本の円環状通電性部材からなり、出力部が互いに離隔して設けられた２本の出力端子を有し、取付け後において、該出力端子の１本は前記センサー部に、他の１本は出力部の取付け部材である第１部材にそれぞれ接続することを特徴とするころがり軸受用水センサーユニットを提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明のころがり軸受装置によれば、水センサーユニットを密封シールと転動体との間に形成される空間に設けることにより、水あるいは薬品など、液体の浸入を、浸入直後、可及的すみやかに外側から検知できる。
【００１６】
また、さらに、本願発明のころがり軸受用の水センサーユニットによれば、小型で軸受内部に容易に設けることができ、水あるいは薬品など、液体の浸入を直ちに検知し、適時に、適切な軸受の保守点検をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係わる水センサーユニット付のころがり軸受装置の実施形態を図面を参照しつつ説明する。
（実施形態１）
図１、図２、図３によって、本願発明の実施形態１である水センサーユニット付きのころがり軸受を説明する。
【００１８】
図１は本実施形態のころがり軸受装置Ａの中心線より上側半分を示している断面図である。
【００１９】
図１において、ころがり軸受装置Ａは外輪１と、それに対向する一対の内輪要素２ａ,２ｂとを有している。
【００２０】
本実施形態において外輪１は第１部材で固定側である。
【００２１】
外輪１には内周軌道１ａ１、１ａ２が形成されている。また、外輪１の環状の両端部には、内周軌道１ａ１、１ａ２に連なって円筒形の内周面１ｃ、１ｃが形成されている。
【００２２】
内輪要素２ａ,２ｂには内周軌道１ａ１、１ａ２に対向して、外周軌道２ａ１、２ｂ１が夫々形成されている。また、内輪要素２ａ,２ｂの軸方向外端部には、内周面１ｃ、１ｃに対向する外周面２ｄ、２ｄがそれぞれ形成されている。内輪要素２ａ,２ｂは、外周軌道２ａ１、２ｂ１に連設された小径側の内終端部２ｃ１、２ｃ２で互いに突き当てられて、全体として複列の内輪２を形成している。
【００２３】
この場合、内輪２は第２部材で回転側となる。
【００２４】
外輪１の内周軌道１ａ１、１ａ２と内輪要素２ａ,２ｂとの間には２列のボール３，３が介装されており、２列のボール３，３のそれぞれは保持器５，５により保持されている。
【００２５】
ころがり軸受Ａの両端部には、外輪１と内輪要素２ａ,２ｂとの間に密封シール４，４が設けられ、該密封シール４、４とボール３、３との間に空間Ｅ、Ｅを形成している。
【００２６】
密封シール４，４のそれぞれは固定部材４１、４１が外輪１の内周面１ｃ、１ｃに嵌合されている。密封シール４,４および後述する水センサーユニットＳ１、Ｓ１とは左右対称であるので左方についてのみ図２を参照して説明する。図２に示すように、固定部材４１は外周円筒部４１２と該外周円筒部に略直角に折り曲げられた内方フランジ部４１３とを有する芯金４１１と該芯金の軸受外側にゴムなどからなる弾性部材層４１４が接合されている。弾性部材層４１４には複数のシールリップ４１０が形成されている。
【００２７】
芯金４１１の外周円筒部４１２は外輪の内周部１ｃへの嵌合固定部となっている。芯金４１１の軸受内側の背面部４２は後述するセンサー部Ｓ１１の取付け面である。複数のシールリップ４１０に対向してスリンガ４３が設けられ、スリンガ４３は内周円筒部４３２と該内周円筒部４３２から外方に折り曲げられた外方フランジ部４３３を有している。スリンガ４３の内周円筒部４３２は内輪要素２ａの外周面２ｄに嵌合固定され、外方フランジ部４３３の内側面４３１はシールリップ４１０との摺接面となり密封シール４を形成している。
【００２８】
そして、密封シール４，４とボール３，３との間の空間Ｅ、Ｅに、水センサーユニットＳ１、Ｓ１が設けられている。
【００２９】
図２（図１の破線部拡大図）、図３（中心軸Ｘ-Ｘの上半分を示している）を参照しながら詳しく説明をする。
【００３０】
水センサーユニットＳ１はセンサー部Ｓ１１と出力部Ｓ１２とからなっている。
【００３１】
センサー部Ｓ１１は、円環状絶縁部材の平板Ｓ１１１ と該平板Ｓ１１１に取付けられている２本の円環状通電性部材Ｓ１１２，Ｓ１１３を備え、平板Ｓ１１１を密封シール４の芯金４１１の背面部４２に取付けている。
【００３２】
出力部Ｓ１２は、外輪１の外径側に設けられている座ぐり部１１と該座ぐり部に連設されて外輪１の内方に貫通する長穴１２に挿入されて先端部Ｓ１２９を密封シール４とボール３の間の空間Ｅに臨ませている。
【００３３】
該空間Ｅで、前記先端部Ｓ１２９から露出している出力端子Ｓ１２７,Ｓ１２８はセンサー部Ｓ１１の円環状通電性部材Ｓ１１２,Ｓ１１３にそれぞれ当接している。
【００３４】
センサー部Ｓ１１の円環状通電性部材Ｓ１１２,Ｓ１１３は、互いに離隔して、互いに絶縁の状態に取付けられている。
【００３５】
出力部Ｓ１２は、合成樹脂やゴムなどの絶縁部材からなるケースＳ１２１と２本の通電性部材からなる検知用線材Ｓ１２２,Ｓ１２３とから形成されている。
【００３６】
ケースＳ１２１は外輪１の座ぐり部１１に取付けられる座面部Ｓ１２５と外輪１に穿設された長穴部１２に嵌め込まれる足部Ｓ１２６とに分かれ、全体として断面はT 字型をしている。
【００３７】
２本の検知用線材Ｓ１２２，Ｓ１２３は互いに離隔し、互いに絶縁の状態になっていて、座面部Ｓ１２５から足部Ｓ１２６にわたって埋め込まれている。検知用線材Ｓ１２２,Ｓ１２３は座面部Ｓ１２５においては、座面上面より内方に止まって、検知計（図示略）への連絡端子Ｓ１３０,Ｓ１３１となり（図３参照）、足部Ｓ１２６においては、先端部Ｓ１２９から露出し、いずれの検知用線材Ｓ１２２，Ｓ１２３も、略直角に折れ曲がって出力端子Ｓ１２７，Ｓ１２８を形成している。
【００３８】
出力部Ｓ１２と、センサー部Ｓ１１とが所定の位置（図１、図２を参照）に取付けられたときに、出力検出端子Ｓ１２７，Ｓ１２８は、破線Ｌ１で示す如く（図３を参照）、センサー部Ｓ１１の２つの円環状通電性部材Ｓ１１２，Ｓ１１３のそれぞれに当接する。密封シール４を通過した水が円環状通電性部材Ｓ１１２,Ｓ１１３に接触すると、２本の線材間の電気抵抗値が変化する。この電気抵抗値の変化を出力部で検出して外部にある検知計（図示略）に表示する。そのことにより浸水がわかる。
【００３９】
次に、水センサーユニット付きころがり軸受の変形例１を図４、図５を参照しながら説明する。
【００４０】
水センサーユニットＳ２は、出力部Ｓ２２が、外輪１に取付けられ、一方、センサー部Ｓ２１は密封シール４の固定部材４１の背面部４２に取付けられている。
【００４１】
密封シール４の固定部材４１は、ゴムなど弾性部材から成形されていて、外輪内周面１ｃに嵌合固定され、外周円筒部４１２と、該外周円筒部と略直角な内方フランジ部４１３が設けられている。また、後述するように、内方フランジ部４１３の外周側にはガイド部Ｇが突出して形成されている。内方フランジ部４１３の軸受外側には複数のリップ４１０が設けられている。該複数のリップ４１０は、内輪要素２ａの外周部２ｄに嵌合されているスリンガ４３の外方フランジ部内側面４３１と摺接している。該スリンガ４３は実施形態１のスリンガ４３と同じであるので詳しい説明は省略する。固定部材４１の内方フランジ部４１３の背面部４２にセンサー部Ｓ２１が取付けられている。
【００４２】
センサー部Ｓ２１は円環状の絶縁部材の平板Ｓ２１１に１本の円環状通電性部材Ｓ２１２が接着や同時成型などによって一体的に固定されている。そして、平板Ｓ２１１を介して、円環状通電性部材Ｓ２１２が、内方フランジ部４３の背面部４２に取付けられている。
【００４３】
出力部Ｓ２２は、外側部の絶縁部材からなるケースＳ２２１と、ケースＳ２２１の内側部に埋設された２本の検知用線材Ｓ２２２，Ｓ２２３とからなる。
【００４４】
ケースＳ２２１は座面部Ｓ２２５と足部Ｓ２２６とからなる一体成形品である。２本の線材のうちＳ２２２は足部Ｓ２２６の先端から露出する出力端子Ｓ２２７となり、Ｓ２２３は足部Ｓ２２６の中途部から突出した検出端子Ｓ２２８と成っている。そして、実施形態１と同様に外輪１に設けられた座ぐり部１１と長穴１２に挿入取付けられる。
【００４５】
座面部Ｓ２２５において、２本の検知用線材Ｓ２２２,Ｓ２２３はそれぞれ検知計（図示略）への連絡端子Ｓ２３０,Ｓ２３１となっている。
【００４６】
センサー部Ｓ２１が密封シールの固定部材４１の背面部４２に、出力検出部材Ｓ２２が外輪１の取付け位置（座ぐり部１１と長穴１２に挿入される）にそれぞれ取付けられると、破線Ｌ２で示すごとく、出力部の１本の線材である出力端子Ｓ２２７と円環状通電性部材Ｓ２１２が当接し、他の１本の線材Ｓ２２８が外輪１の長穴１２に当接して、円環状通電性部材Ｓ２１２が水と接触したときに、２本の線材間の電気抵抗値の変化を検知する。
【００４７】
そして、前記当接状態を確実にするため、それぞれの部材の取付け寸法管理は厳密にする必要はあるものの出力端子Ｓ２２７と円環状通電性部材Ｓ２１２とが軸方向にオーバーラップしすぎると出力部Ｓ２２を外輪１の外方から取付ける場合に、かえって、取付け難いと言う問題が予測される。
【００４８】
センサー部Ｓ２１の円環状通電性部材Ｓ２１２が取付けられた密封シール４とスリンガ４３は外輪１と内輪要素２ａにすでに取付けてあり、その後に、外輪１の外方より出力検出部材Ｓ２２を挿入するので、出力端子Ｓ２２７が円環状通電性部材Ｓ２１２に滑らかに当接するように固定部材４１の背面４２の外周側に前述のごときガイド部Ｇを設けている。
【００４９】
図１に示す実施形態は、２本の線材間の電気抵抗値を監視するのに比べ、変形例１は水が浸入した場合、１本の線材Ｓ２２８と外輪１との間の電気抵抗値を監視して、浸水を検知するものである点で異なる。
【００５０】
この変形例１は、出力部が１本の線材からできるので、出力部の断面積を小さくでき、よりコンパクトな取付け部分にも対応できる水センサーユニット付きころがり軸受を提供できる。
【００５１】
なお、図１、図２、図３と共通する部位の符号については、説明を省略している。
【００５２】
次に、水センサーユニット付きころがり軸受の変形例２を図６、図７を参照しながら説明する。
【００５３】
水センサーユニットＳ３は、出力部Ｓ３２が外輪１に設けられている座ぐり部１１と、該座ぐり部１１に連設された長穴１２よりなる外輪１の取付部に取付けられている。（実施形態１、および変形例１と同様である）
出力部Ｓ３２は、外側部の絶縁部材から成るケースＳ３２１と、ケースＳ３２１の内側部に離隔して埋設された２本の通電性の検知用線材Ｓ３２２,Ｓ３２３からなっている。
【００５４】
また、ケースＳ３２１は座面部Ｓ３２５と足部Ｓ３２６からなっているが、２本の線材の一端は、足部先端より露出して出力端子Ｓ３２７、Ｓ３２７となっている。
また、他端は座面部Ｓ３２５において埋設しており、検知計（図示略）の端子への連絡端子Ｓ３３０,Ｓ３３１になっている。
【００５５】
センサー部Ｓ３１は、絶縁部材からなる薄型の円環状部材Ｓ３１１の内周面に２本の円環状通電性部材Ｓ３１２，Ｓ３１３が取付けられている。該円環状通電性部材Ｓ３１２，Ｓ３１３は互いに離隔し、絶縁状態になっている。円環状部材Ｓ３１１には円周方向に複数の長窓Ｓ３１５を設けている。円環状部材Ｓ３１１の長窓Ｓ３１５は、出力部Ｓ３２を外輪１の外方より組み込むときに、出力端子Ｓ３２７、Ｓ３２７と円環状通電性部材Ｓ３１２、Ｓ３１３との位置合わせが容易になるように設定されている。
【００５６】
密封シール４は、固定部材４１が外周円筒部４１２と該外周円筒部の外輪端面側から半径方向内方に向かうフランジ部４１３を有している。外周円筒部４１２は外輪１の内周面１ｃに取付けられている。フランジ部４１３は軸方向ならびに半径方向に向かって、それぞれ相手部材と当接する複数のシールリップ４１０を有している。
【００５７】
外周円筒部４１２には窓４１６が設けられ、後述するように、この窓４１６を通して出力端子Ｓ３２７，Ｓ３２７をセンサー部Ｓ３１の円環状通電性部材Ｓ３１２，Ｓ３１３に当接することが出来るようになっている。
【００５８】
外周円筒部４１２の内周面４１５には、センサー部Ｓ３１が取付けられて、出力端子Ｓ３２７，Ｓ３２７とセンサー部Ｓ３１に取付けられている円環状通電部材Ｓ３１２,Ｓ３１３とが当接する。
【００５９】
出力部Ｓ３２とセンサー部Ｓ３１とが所定の位置に取付けられたとき、破線Ｌ３にて示しているように、出力端子Ｓ３２７は、センサー部の円環状通電性部材Ｓ３１２、Ｓ３１３に当接するようになっている。そして、浸入した水に接触した２本の円環状通電性部材の電気抵抗値の変化を検知する。
【００６０】
この変形例２では、センサー部Ｓ３１が円環状部材Ｓ３１１と円環状通電性部材Ｓ３１２、Ｓ３１３からなり薄型の円筒形状をしているために、密封シール４の固定部４１の内周面４１５に取付けることができ、外輪１と内輪２との間の空間が狭い薄型ころがり軸受が提供できる。
【００６１】
なお、この変形例では、センサー部Ｓ３１を密封シールの内周面４１５に取付けたが、外輪１の内周面１ｃに直接取付けて実施することも勿論出来る。
【００６２】
次に、水センサーユニット付きころがり軸受の変形例３を、図８、図９を参照しながら説明する。
【００６３】
水センサーユニットＳ４は、出力部Ｓ４２が、外輪１に設けられている座ぐり部１１と該座ぐり部１１に連設された長穴１２に取付けられている。
【００６４】
出力部Ｓ４２は、外側部の絶縁部材からなるケースＳ４２１と、ケースＳ４２１の内側部に埋設された２本の検知用線材Ｓ４２２，Ｓ４２３からなる。ケースＳ４２１は座面部Ｓ４２５と足部Ｓ４２６とからなっているが、２本の線材のうちＳ４２２は足部Ｓ４２６の先端から露出する出力端子Ｓ４２７となり、Ｓ４２３は足部Ｓ４２６の中途部に突出した検出端子Ｓ４２８と成っている。（前述の変形例１と同じである）
座面部Ｓ４２５においては、２本の検知用線材Ｓ４２２,Ｓ４２３は各々検知計（図示略）への連絡端子Ｓ４３０、Ｓ４３１となっている。
【００６５】
一方、センサー部Ｓ４１は外輪１に取付けられて いる密封シール４の固定部材４１の内周面４１５に取付けられている。この構成は、変形例２（図６参照）と同様である。
【００６６】
センサー部Ｓ４１は絶縁部材の薄型の円環状部材Ｓ４１１に１本の円環状通電性部材Ｓ４１２が接着や同時成型などによって一体的に固定されている。
【００６７】
センサー部Ｓ４１と、出力検出部材Ｓ４２とが所定位置にそれぞれ取付けられると、図９の破線Ｌ４で示すように、出力検出部材Ｓ４２の１本の検知線材である出力端子Ｓ４２７と円環状通電性部材Ｓ４１２が当接し、他の１本の線材Ｓ４２８が外輪１の長穴１２に当接して、１本の線材と外輪間の電気抵抗値の変化を検知できるようになって、水センサーユニットＳ４として完成する。（変形例１と同様である）
変形例３は、変形例２の２本の線材間の電気抵抗値を監視するのに比べ、円環状通電性線材Ｓ４１２と外輪との間の電気抵抗値を監視して、浸水を検知するものである点で異なる。
【００６８】
この変形例３は、出力端子Ｓ４２７および円環状通電性線材Ｓ４１２が１本の線材からでき、かつ、円環状部材Ｓ４１１が薄型であるので、センサー部の断面積を小さくでき、軸方向も径方向もよりコンパクトなころがり軸受を提供できる。
なお、図３、から図７までの共通する部位の符号については、説明を省略している。
【００６９】
さらに、変形例４を図１０を参照しながら説明する。
【００７０】
同図は、図１の破線部を拡大した状態に、さらに、Ｌ字型スリンガ７をグリース遮蔽板として外輪１の内周面１ｃに取付けたものである。
他の符号は、図１、図２および図３と共通であるから、説明を省略する。
【００７１】
同図においては、水センサーユニットＳ１とボール３との間の空間ＥにＬ字型のスリンガ７を設け、ボール３の付近に存在するグリースGが水センサーユニットＳ１の方へ飛沫して、水センサーユニットＳ１を覆ってしまわないようグリース遮蔽板の機能を持たせている。
【００７２】
図１１、図１２によって、変形例５を説明する。
【００７３】
この変形例は図１で説明した実施形態１の水センサーユニット付きのころがり軸受（ただし、図１においては、ころがり軸受Ａの両端部に水センサーユニットＳ１を設けているが、本変形例では軸受軸方向外部に面している側（図１１中、左側）にのみ水センサーユニットＳ１を使用したころがり軸受Ａ１を採用している。）をハウジングＨおよび軸Ｊに組み込んだ水センサーユニット付きころがり軸受装置Zを示している。
【００７４】
図１１の破線部の拡大図である図１２を参照しながら説明する。
【００７５】
ころがり軸受の外輪１は、ハウジングＨに嵌合されて第１部材となる。この場合、固定側である。軸方向は止輪Ｗによって位置決めされている。
【００７６】
ハウジングＨには、ころがり軸受の水センサーユニットＳ１が取付けられている位置に対応した位置に、水センサーユニットに接続するカプラーＳ５を取付ける取付け穴Ｈ１が設けられ、該取付け穴Ｈ１には、樹脂など絶縁部材でできたケースＳ５１に２本の通電性部材Ｓ５２,Ｓ５３が埋設されたカプラーＳ５が挿入される。
【００７７】
内輪要素２ａ,２ｂは、第２部材である軸Ｊ（破線）に嵌合されて軸の肩部Ｊ１と嵌合部の先に設けられたねじ部Ｊ２に羅合しているナットＪ３によって固定されている。
【００７８】
ころがり軸受Ａ１の外輪１に取付けられている水センサーユニットＳ１の位置に対応するハウジングＨの位置に座ぐり面Ｈ１１と該座ぐり面Ｈ１１に連設されてハウジング内周側に向かって円筒穴Ｈ１２がカプラーＳ５の取付け穴Ｈ１として穿設されている。
【００７９】
カプラーＳ５は合成樹脂やゴムなどの絶縁部材からなるケースＳ５１と、該ケースの内側に互いに離隔し絶縁された通電性部材Ｓ５２,Ｓ５３が埋設されている。
該２本の線材Ｓ５２,Ｓ５３は、いずれもケースＳ５１の足部Ｓ５４の先端部Ｓ５５から線材の先端部Ｓ５２１,Ｓ５３１を露出させている。他端Ｓ５６、Ｓ５７は検知計（図示略）に接続されるようになっている。
【００８０】
そして、カプラーＳ５は取付け穴Ｈ１に取付けられ、線材の該先端部Ｓ５２１,Ｓ５３１は外輪に取付けられている出力検出部材Ｓ１２の連絡端子Ｓ１３０，Ｓ１３１に接触するように設定されている。
【００８１】
また、変形例５の水センサーユニット付きのころがり軸受装置を実施する場合に、該発明装置の組み立て方法の好例を図１３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、によって説明する。図１３（ａ）は水センサーユニット付きのころがり軸受の一部（図１の左上の破線部に相当）を示し、すでに外輪１、内輪要素２ａ、２ａ、密封シール４、および密封シール背面に取付けられたセンサー部Ｓ１１などの部品が組み立てられたうえ、外輪の外方から出力部Ｓ１２を組み付け、図１３（ｂ）の状態とする。
【００８２】
次に、図１３（ｃ）は、図１３（ｂ）で完成した水センサーユニット付きころがり軸受Ａ１をハウジングＨと組む工程である。ハウジングＨの嵌合面に前記ころがり軸受Ａ１を嵌合する。ハウジングのカプラー挿入位置と軸受の出力部Ｓ１２の位置を合わせる。
最終的に、図１３（ｄ）に示すようにハウジングと水センサーユニット付き軸受の組み立てられた状態が得られ、最後に、軸Ｊと組み合わせて、水センサーユニット付き軸受装置Ｚとなる。
【００８３】
次に変形例６を図１４を参照しながら説明する。
外輪１の内周面１ｃに固定される密封シール４の固定部材４１の外周円筒部４１２の内周面に環状のセンサー部Ｓ３１を取付けて、センサー部Ｓ３１を取付けた外周円筒部４１２の一部分に窓４１６を設け、さらに、外輪外周面から内周面１ｃに長穴１２を穿ち、長穴１２に挿入した出力部Ｓ３２の出力端子をセンサー部Ｓ３１に当接して第１センサーユニットＳｕ１としている。Ｓｕ１の基本構成は、変形例６（図６、図７参照）と同じである。
【００８４】
また、固定部材４１２のボール３に面した背面部４２にセンサー部Ｓ１１を取付け、外輪の外周から内周面に向けて貫通する長穴１２３を穿ち、長穴１２３から出力部Ｓ１２を挿入して、先端部の出力端子をセンサー部Ｓ１１に当接して、第２センサーユニットＳｕ２を構成する。Ｓｕ２の基本構成は、実施形態１（図１、図２、図３を参照）と同じである。
【００８５】
本構成によって、第１センサーユニットＳｕ１は、密封シール４の複数のシールリップのうち、密封シール４の最も外側（図中右側）にあるシールリップ４１０１のシール性を確認できる.
第２センサーユニットＳｕ２は密封シール４の全体のシールリップ４１０１，４１０２，４１０３，４１０４を通過した水分について確認ができるので、この構成を採用すると、主に、シール開発の実験用として好適な構造である。
【００８６】
（実施形態２）
つぎに、実施形態２を図１５、図１６（ａ）、（ｂ）を参照しながら説明する。
【００８７】
なお、本実施形態の説明に当たり、説明の簡略化のため、車両外端側を外端側と、車両中心側を中心側という。図１６（ａ）は図１５の外輪外端側のＹ１部を、図１６（ｂ）は図１５の中心側のＹ２の拡大図である。
【００８８】
本実施形態は、本件発明のころがり軸受装置を車両の駆動輪用のハブユニットとして実施したものである。
【００８９】
ハブユニットＨｕは外端側の内周に第１内周軌道１ａ１と中心側の内周に第２内周軌道１ａ２を有する外輪１と、外輪１の径方向内方にあり、外端側に車輪取付け用のフランジ２ｆを有し、外端側から中心側に向かって、フランジ２ｆに続いて、外輪１の第１内周軌道１ａ１に対向する第１外周軌道２ａ１を一体に有し、さらに、中心側に別体の内輪要素２ａを嵌合固定して、中心側の終端部２３を加締めたハブＨｂと、外輪１とハブＨｂとの間に介装されたボール３１，３１と、ボール３１，３１を保持する保持器５１，５１と、外輪１の外端側および中心側に取付けられ、外輪１とハブＨｂとの空間を密封する第１密封シール４ａおよび第２密封シール４ｂとから構成されている。
【００９０】
ハブＨｂは、実施形態１で説明している内輪２に対応するものである。（図１、を参照）
内輪要素２ａの外周には、外輪１の第２内周軌道１ａ２に対向する第２外周軌道２ａ２が形成されている。
【００９１】
外輪１は、外周面に、車体への取付け用鍔１ｆが設けられている。
【００９２】
外端側は外輪１の外周側に座ぐり部１１が形成され、座ぐり部１１から外輪１の外端側斜め外方に向かって、外輪１の内周面１ｃまで斜め穴１２１が穿たれている。（図１６（ａ）を参照）。
【００９３】
中心側は外輪１の外周側に座ぐり部１１が形成され、座ぐり部１１から半径方向内方に向けて内周面１ｃまで貫通穴１２２が穿たれている（図１６（ｂ）参照）。
【００９４】
第１密封シール４ａは変形例２に示す密封シール４（図６参照）と基本的に同一形状であり、外輪１の内周面１ｃに固定されている。
【００９５】
センサー部Ｓ５１が第１密封シール４ａの外周円筒部４１２の内周面４１５に取付けられている。センサー部Ｓ５１の構造は、基本的に図６、図７に示している変形例２のセンサー部Ｓ３１と同じである。ただし、図７において示している長窓Ｓ３１５は必要ない。
【００９６】
外輪１の斜め穴１２１には外方より出力部Ｓ５２が挿入されている。
【００９７】
出力部Ｓ５２は、図２、図３に示す出力部Ｓ１２と部品の構成が基本的には同じであるが、図２、図３の場合は、出力部Ｓ１２が外輪１の半径方向内方に向けて挿入されているが、本実施形態では、外輪１の斜め穴１２１に挿入されている。
【００９８】
出力部Ｓ５２の先端部の出力端子がセンサー部Ｓ５１の円環状通電部材に当接している。出力部Ｓ５２は先端部がセンサー部Ｓ５１と当接した状態で斜め穴１２１に接着剤などによって固定される。その結果、センサー部Ｓ５１と出力部Ｓ５２とによって水センサーユニットＳ５を構成する。
【００９９】
上記の説明のごとく、本実施形態の外端側の水センサーユニットＳ５は変形例２（図６、図７を参照）の水センサーユニットＳ３との比較において、出力部Ｓ５２の挿入穴を斜め穴１２１にし、出力部Ｓ５２の先端部を半径方向内方よりセンサー部Ｓ５１に当接している点で異なっている。
【０１００】
また、中心側では、第２密封シール４ｂ、水センサーユニットＳ１の構造は、図１、図２、図３において説明している実施形態１と同じ構成が採用されており、実施形態１において詳しく説明しているので、説明を省略する。
【０１０１】
外輪１の外周面から外部に引き出されている外端側および中心側それぞれの水センサーユニットＳ５およびＳ１の出力部Ｓ５１，Ｓ１２は信号処理機（図示略）に接続され、該信号処理機に接続されている制御装置の比較結果が閾値を超えた場合は制御装置から送られる信号によって警報を発する。
【０１０２】
以上、実施形態１から実施形態２までについて説明をしてきたが、潤滑グリースとしては、本件発明のころがり軸受装置およびハブユニットを実施する場合の仕様によってはウレア系グリースが好適になる。
【０１０３】
元来、電気を通し難い特性を有しているので、センサー部とグリースが接触しても、２本の電極は導通しない。そのために、潤滑グリースとしてウレア系グリースを使用できる用途では、変形例４で説明しているようなグリースの遮蔽版（７）を省略することができる。
【０１０４】
以上説明してきている実施形態および各種の変形例に使用する場合の好適なセンサー部について、図１７（ａ）、（ｂ）を参照しながら説明する。符号は、図３の符号を代表的に用いて説明する。
【０１０５】
図１７（ａ）、（ｂ）に示すそれぞれのセンサー部Ｓ１１ａ，Ｓ１１ｂは環状部品に環状形状に取付けられるが、環状形状の一部分を取り出して構造を説明する。
【０１０６】
図１７（ａ）は丸型漏水センサーＳ１１ａである。円周方向に、丸型形状の絶縁皮膜Ｓ１１ｘが形成され、絶縁皮膜Ｓ１１ｘ内に２本の円環状通電部材Ｓ１１２ａ，Ｓ１１３ｂが互いに離隔し、絶縁関係で円周方向に設けられている。絶縁皮膜は平面部Ｓ１１ｍを有し、相手部材への取付け座となる。
【０１０７】
また、絶縁皮膜Ｓ１１ｘの丸型形状部には円周方向に所定の数の切欠き部Ｓ１１ｋがあり、切り欠き部Ｓ１１ｋで円環状通電部材Ｓ１１２ａ，Ｓ１１３ｂが露出している。露出した２本の円環状通電部材Ｓ１１２ａ，Ｓ１１３ｂに跨った形で水が接触すると部材間が導通し、水を検出することができる。
【０１０８】
図１７（ｂ）は平型漏水センサーＳ１１ｂである。図１７（ａ）に比べ、絶縁皮膜Ｓ１１ｙの形状が異なる。絶縁皮膜Ｓ１１ｙはそれぞれの円環状通電部材を皮膜している。取付け座となる平面部Ｓ１１ｎ，円環状通電部材Ｓ１１２ｂ，Ｓ１１３ｂ，切り欠き部Ｓ１１ｋ，の基本構造については同じであるが、断面高さが小さくて済むので、狭い空間には好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本願発明の実施形態１の水センサーユニット付きのころがり軸受装置を示す。
【図２】実施形態１の要部拡大図を示す。
【図３】実施形態１の水センサーユニットの説明図である。
【図４】実施形態１の変形例１で、水センサーユニット付きのころがり軸受装置の要部拡大図を示す。
【図５】変形例１の水センサーユニットの説明図である。
【図６】実施形態１の変形例２で、水センサーユニット付きのころがり軸受装置の要部拡大図を示す。
【図７】変形例２の水センサーユニットの説明図である。
【図８】変形例３で、水センサーユニット付きのおころがり軸受装置の要部拡大図を示す。
【図９】変形例３の水センサーユニットの説明図である。
【図１０】変形例４で、図２に相当する要部拡大図である。
【図１１】変形例５で、水センサーユニット付きのころがり軸受装置を示す。
【図１２】図１１の要部拡大図である。
【図１３】変形例５の水センサーユニット付きのころがり軸受装置を好適に組み立てる方法の説明図。
【図１４】変形例６の水センサーユニット付きのころがり軸受装置を示す。
【図１５】本発明の実施形態２の水センサーユニット付きハブユニットを示す。
【図１６】（ａ）は実施形態２のＹ１部の拡大図である。          （ｂ）は実施形態２のＹ２部の拡大図である。
【図１７】（ａ）本願発明に好適なセンサー部の実施例である。          （ｂ）本願発明に好適なセンサー部の実施例である。
【符号の説明】
【０１１０】
１：外輪
１１：座ぐり部
２：内輪
Ｈｕ:ハブユニット
Ｈｂ：ハブ
２ａ,２ｂ：内輪要素
３，３１：ボール
４，：密封シール
４ａ:第１密封シール
４ｂ:第２密封シール
４１：固定部材
４３：スリンガ
５、５１：保持器
７：グリース遮蔽版
Ａ:水センサーユニット付きのころがり軸受装置
Ｅ：空間
Ｈ:ハウジング
Ｊ:軸
Z:水センサーユニット付きのころがり軸受装置
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４：水センサーユニット
Ｓ１１、Ｓ２１、Ｓ３１、Ｓ４１、Ｓ５１：センサー部
Ｓ１１２,Ｓ１１３,Ｓ２１２,Ｓ３１２,Ｓ３１３,Ｓ４１２：円環状通電性部材
Ｓ１２、Ｓ２２、Ｓ３２、Ｓ４２、Ｓ５２：出力部
Ｓ１２２、Ｓ１２３、Ｓ２２２,Ｓ２２３、Ｓ３２２、Ｓ３２３、Ｓ４２２、Ｓ４２３：検知用線材  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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