(57)【要約】【課題】  本発明は、実施が容易で、取り扱いも楽であり、しかも確実にメッセンジャーワイヤーに沿って順次連結して吊架していくことができるケーブル支持具およびその端部接続具を得るにある。【解決手段】  メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができる螺旋状のケーブル支持具本体と、このケーブル支持具本体の一端部に固定された筒状あるいは略筒状の被挿入部を有する雌型接続具と、前記ケーブル支持具本体の他端部に固定された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で挿入することができる挿入部を備えた雄型接続具と、前記雌型接続具の被挿入部内および前記雄型接続具の挿入部に形成された固定手段とでケーブル支持具を構成している。【選択図】  図１
2005160250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができ、内方部にケーブルを配することができる螺旋状のケーブル支持具本体と、このケーブル支持具本体の一端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、筒状あるいは略筒状の被挿入部とからなる雌型接続具と、前記ケーブル支持具本体の他端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で挿入することができる挿入部とからなる雄型接続具と、前記雌型接続具の被挿入部内および前記雄型接続具の挿入部に形成された、係合突起および係合凹部とからなる固定手段とからなることを特徴とするケーブル支持具。
【請求項２】
メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができ、内方部にケーブルを配することができる螺旋状のケーブル支持具本体と、このケーブル支持具本体の一端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、筒状あるいは略筒状の被挿入部とからなる雌型接続具と、前記ケーブル支持具本体の他端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で抜け脱しないように圧入することができる挿入部とからなる雄型接続具とからなることを特徴とするケーブル支持具。
【請求項３】
メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができ、内方部にケーブルを配することができる螺旋状のケーブル支持具本体と、このケーブル支持具本体の一端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、円筒状あるいは略円筒状の被挿入部とからなる、金属板を曲げ加工して成形された雌型接続具と、前記支持具本体の他端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で挿入することができる、金属板を曲げ加工して成形された雄型接続具と、前記雌型接続具の被挿入部内および前記雄型接続具の挿入部に形成された、係合突起および環状の係合凹部とからなる固定手段とからなることを特徴とするケーブル支持具。
【請求項４】
メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができ、内方部にケーブルを配することができる螺旋状のケーブル支持具本体の一端部に固定することができる固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、筒状あるいは略筒状の被挿入部とからなる雌型接続具と、前記ケーブル支持具本体の他端部に固定することができる固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で挿入することができる挿入部とからなる雄型接続具と、前記雌型接続具の被挿入部内および前記雄型接続具の挿入部に形成された、係合突起および係合凹部とからなる固定手段とからなることを特徴とするケーブル支持具の端部接続具。
【請求項５】
メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができ、内方部にケーブルを配することができる螺旋状のケーブル支持具本体の一端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、円筒状あるいは略円筒状の被挿入部とからなる、金属板を曲げ加工して成形された雌型接続具と、前記支持具本体の他端部に固定することができる固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で挿入することができる、金属板を曲げ加工して成形された雄型接続具と、前記雌型接続具の被挿入部内および前記雄型接続具の挿入部に形成された、係合突起および環状の係合凹部とからなる固定手段とからなることを特徴とするケーブル支持具の端部接続具。
【請求項６】
メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができ、内方部にケーブルを配することができる螺旋状のケーブル支持具本体の一端部に固定することができる固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、筒状あるいは略筒状の被挿入部とからなる雌型接続具と、前記ケーブル支持具本体の他端部に固定することができる固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で抜け脱しないように圧入することができる挿入部とからなる雄型接続具とからなることを特徴とするケーブル支持具の端部接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルをメッセンジャーワイヤーに吊り下げるためのケーブル支持具およびその端部接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電柱間に吊架したメッセンジャーワイヤーにケーブルを吊り下げ固定する場合、メッセンジャーワイヤーに螺旋状のケーブル支持具を順次連結固定して吊架していく方法が用いられているが、ここで用いられている支持具は、アルミニウム製の筒状体からなる連結具を用いて、当該連結具内に、連結する前記支持具の端部同士を挿入して、当該部位を圧潰工具にて圧潰して固定している。
【０００３】
しかしながら、従来の方法では、連結具と支持具とを別個に取り扱わなければならず、さらに連結箇所の固定は圧潰工具を用いなければならないので、作業性が著しく悪いという欠点があった。
【特許文献１】特開平９−７０１２８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、実施が容易で、取り扱いも楽であり、しかも確実にメッセンジャーワイヤーに沿って順次連結して吊架していくことができるケーブル支持具およびその端部接続具を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができ、内方部にケーブルを配することができる螺旋状のケーブル支持具本体と、このケーブル支持具本体の一端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、筒状あるいは略筒状の被挿入部とからなる雌型接続具と、前記ケーブル支持具本体の他端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で挿入することができる挿入部とからなる雄型接続具と、前記雌型接続具の被挿入部内および前記雄型接続具の挿入部に形成された、係合突起および環状の係合凹部とからなる固定手段とでケーブル支持具を構成している。
【０００７】
また、本発明は、メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができ、内方部にケーブルを配することができる螺旋状のケーブル支持具本体の一端部に固定することができる固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、筒状あるいは略筒状の被挿入部とからなる雌型接続具と、前記ケーブル支持具本体の他端部に固定することができる固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で挿入することができる挿入部とからなる雄型接続具と、前記雌型接続具の被挿入部内および前記雄型接続具の挿入部に形成された、係合突起および環状の係合凹部とからなる固定手段とでケーブル支持具の端部接続具を構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００９】
（１）メッセンジャーワイヤーに吊り下げることができ、内方部にケーブルを配することができる螺旋状のケーブル支持具本体と、このケーブル支持具本体の一端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、筒状あるいは略筒状の被挿入部とからなる雌型接続具と、前記ケーブル支持具本体の他端部に固定された固定基部、この固定基部の先端部に一体形成された、前記雌型接続具の被挿入部内に軸周方向の任意の角度で挿入することができる挿入部とからなる雄型接続具と、前記雌型接続具の被挿入部内および前記雄型接続具の挿入部に形成された、係合突起および環状の係合凹部とからなる固定手段とで構成されているので、対向する雄型接続具と雌型接続具とを接続させるだけで、順次連結させていくことができる。
したがって、従来のように圧潰工具や筒状の連結具を用いることなく、楽に、しかも安全にケーブルの架設作業を行うことができる。
【００１０】
（２）前記（１）によって、雄型接続具は雌型接続具に軸周方向の任意の角度で挿入することができるので、どの角度からでも楽に接続作業を行うことができる。
【００１１】
（３）前記（１）によって、雄型接続具は雌型接続具に軸周方向の任意の角度で挿入することができるので、製造時、ケーブル支持具本体に雄型接続具および雌型接続具を固定する場合は、特に当該雄型接続具および雌型接続具の軸周方向の接続角度を考慮しなくてもよいので、効率よく製造することができる。
【００１２】
（４）前記（１）によって、構造が簡単であるので容易に製造することができる。
【００１３】
（５）請求項２、４、５も前記（１）〜（４）と同様の効果が得られる。
【００１４】
（６）請求項３の前記（１）〜（４）と同様の効果が得られるとともに、雌型接続具および雄型接続具は、ともに金属板を曲げ加工して成形されているので、加工が容易で安価に製造することができる。
【００１５】
（７）請求項６も前記（１）〜（６）と同様の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１７】
図１ないし図１７に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は、ケーブル２をメッセンジャーワイヤー３に吊り下げるためのケーブル支持具で、このケーブル支持具１は、メッセンジャーワイヤー３に吊り下げることができ、内方部にケーブル２を配することができる螺旋状のケーブル支持具本体４と、このケーブル支持具本体４の一端部にカシメ固定された固定基部５、この固定基部５の先端部に一体形成された、筒状あるいは略筒状の、本形態では略筒状の被挿入部６とからなる、金属板を曲げ加工して成形された雌型接続具７と、前記ケーブル支持具本体４の他端部にカシメ固定された固定基部８、この固定基部８の先端部に一体形成された、前記雌型接続具７の被挿入部６内に軸周方向の任意の角度で挿入することができる、先端部が先細となる挿入部９とからなる、金属板を曲げ加工して成形された雄型接続具１０と、前記雌型接続具７の被挿入部６内に形成された係合突起１１および前記雄型接続具１０の挿入部６に形成された環状の係合凹部１２とからなる固定手段１３とで構成されている。
【００１８】
前記ケーブル支持具本体４は、図１および図２に示すように、高純度の亜鉛メッキ処理層１４ａを施した鋼線よりなる心材１４を、防食性を目的とした黒色ポリエチレン樹脂層１５で被覆して形成され、メッセンジャーワイヤー３等に当接する面が略平坦面４ａとなるように構成されている。
【００１９】
前記雌型接続具７は、図３ないし図９に示すように、雄型接続具１０との接続状態を保持するに充分な強度の金属、例えば、ステンレス合金等を用いて形成されている。また、前記雌型接続具７は、切欠き部７ａを有する略筒状に形成されており、これにより、前記雄型接続具１０の接続時、すなわち、被挿入部６内に形成された係合突起１１上を当該雄型接続具１０が通過する際には、外方に若干の撓みが生じる程度の弾性を有するように構成されている。
【００２０】
前記雄型接続具１０は、図１０ないし図１５に示すように、前記雌型接続具７と同じ材質の金属で筒状に形成されている。なお、先端部には、例えば、３箇所の切り込みによって当該先端部を先細にするための処理が施されている。
【００２１】
前記固定手段１３は、図１７等に示すように、係合突起１１は、前記雌型接続具７の被挿入部６内に突出するようにプレス成形等で形成され、係合凹部１２は、前記雄型接続具１０の先端部寄りの部位に形成されている。なお、前記固定手段１３は、前記雄型接続具１０を前記雌型接続具７に接続する際にはスムーズな挿入状態となり、接続後は容易に抜け脱しないようにするために、例えば、係合突起１１の形状をクサビ形状にする等して構成してもよい。
このような固定手段１３が施された、前記雌型接続具７および前記雄型接続具１０がケーブル支持具の端部接続具となる。
【００２２】
上記構成のケーブル支持具１は、図１６に示すように、予め電柱（図示せず）間に張設されたメッセンジャーワイヤー３に巻き回して取付け、架設進行方向に送り出してから次のケーブル支持具１の雌型接続具７（雄型接続具１０）と先のケーブル支持具１の雄型接続具１０（雌型接続具７）とを接続させて連結していく。
【００２３】
この場合、雄型接続具１０は、雌型接続具７に軸周方向の任意の角度で挿入することができるので、ケーブル支持具本体４の捩れ等の要因に影響されることなく、順次楽に連結させていくことができる。
【００２４】
このような作業を繰り返し、前記電柱間に複数のケーブル支持具１が配設されたところで、最初のケーブル支持具１と最後のケーブル支持具１の各端部を固定金具（図示せず）によってメッセンジャーワイヤー３等に固定してから、ケーブル支持具本体４の螺旋内にケーブル２を挿通させて延線する。
【００２５】
このようにして用いられるケーブル支持具１は、従来と異なり、雄型接続具１０と雌型接続具７による接続作業のみでよいので、極めて楽に作業を行うことができる。
【００２６】
また、雌型接続具７および雄型接続具１０は、ともに金属板を曲げ加工して成形されるので、例えば、キャスト成形の場合と異なり、複雑に入り組んだ形状の金型等を用いなくてもよいので、製造コストの低減に資することができる。
【００２７】
{発明を実施するための異なる形態}
【００２８】
次に、図１８ないし図３９に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２９】
図１８ないし図２５に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、雌型接続具７Ａの被挿入部６内に略環状の係合凹部１２Ａを形成するとともに、雄型接続具１０Ａの挿入部９に係合突起１１Ａを形成して構成した点で、このような係合突起１１Ａおよび係合凹部１２Ａからなる固定手段１３Ａを用いたケーブル支持具１Ａにしても前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様の作用効果が得られる。
【００３０】
図２６ないし図３１に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、円筒状に形成された被挿入部６Ａを構成した雌型接続具７Ｂを用いるとともに、先端部長手方向に複数の切欠き溝１５を形成して、軸心方向に若干撓むように弾性を付与した雄型接続具１０Ｂを用いた点で、このような雄型接続具１０Ｂおよび前記雌型接続具７Ｂを構成したケーブル支持具１Ｂにしても前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様の作用効果が得られる。
【００３１】
図３２ないし図３９に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、雌型接続具７Ｃの被挿入部６Ａ内の長手方向に複数の溝を形成して形成された係合突起１１Ｂを形成するとともに、この雌型接続具７Ｃの被挿入部６Ａ内の係合突起１１Ｂに、係合凹部１２を形成しない雄型接続具１０Ｃを抜け脱しないように圧入することができるように構成した点で、このような雌型接続具７Ｃおよび雄型接続具１０Ｃを用いたケーブル支持具１Ｃにしても前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様の効果が得られる。
【００３２】
なお、前記本発明を実施するための各形態において、雌型接続具７および雄型接続具１０は、金属板を曲げ加工して成形されたものについて説明したが、本発明はこれに限らず、プラスチック材等で形成してもよい。この場合、雌型接続具７および雄型接続具１０は単純な形態であるため、鋳型となる金型の形態も単純なものにすることができ、製造コストに充分配慮することができる。
【００３３】
また、前記本発明を実施するための各形態において、ケーブル支持具本体４は、高純度の亜鉛メッキ処理を施した鋼線よりなる心材１４を、黒色ポリエチレン樹脂で被覆して形成されたものについて説明したが、本発明はこれに限らず、ケーブル２をメッセンジャーワイヤー３に吊り下げるために必要な強度や施工性を有する態様のものであれば、どのような構成でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明はケーブルをメッセンジャーワイヤーに吊り下げるためのケーブル支持具およびその端部接続具を生産する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の説明図。
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の雌型接続具の正面図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の雌型接続具の左側面図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態の雌型接続具の右側面図。
【図６】本発明を実施するための最良の第１の形態の雌型接続具の平面図。
【図７】本発明を実施するための最良の第１の形態の雌型接続具の底面図。
【図８】図３の８−８線に沿う拡大断面図。
【図９】図６の９−９線に沿う拡大断面図。
【図１０】本発明を実施するための最良の第１の形態の雄型接続具の正面図。
【図１１】本発明を実施するための最良の第１の形態の雄型接続具の右側面図。
【図１２】本発明を実施するための最良の第１の形態の雄型接続具の左側面図。
【図１３】本発明を実施するための最良の第１の形態の雄型接続具の平面図。
【図１４】本発明を実施するための最良の第１の形態の雄型接続具の底面図。
【図１５】図１３の１５−１５線に沿う拡大断面図。
【図１６】本発明を実施するための最良の第１の形態の使用状態の説明図。
【図１７】図１６の１７−１７線に沿う拡大断面図。
【図１８】本発明を実施するための第２の形態の説明図。
【図１９】本発明を実施するための第２の形態の雌型接続具の平面図。
【図２０】本発明を実施するための第２の形態の雄型接続具の左側面図。
【図２１】図１９の２１−２１線に沿う拡大断面図。
【図２２】本発明を実施するための第２の形態の雄型接続具の平面図。
【図２３】本発明を実施するための第２の形態の雄型接続具の右側面図。
【図２４】図２２の２４−２４線に沿う拡大断面図。
【図２５】雄型接続具と雌型接続具の接続状態を示した断面図。
【図２６】本発明を実施するための第３の形態の説明図。
【図２７】本発明を実施するための第３の形態の雌型接続具の平面図。
【図２８】本発明を実施するための第３の形態の雌型接続具の左側面図。
【図２９】本発明を実施するための第３の形態の雄型接続具の正面図。
【図３０】本発明を実施するための第３の形態の雄型接続具の右側面図。
【図３１】本発明を実施するための第３の形態の雄型接続具の平面図。
【図３２】本発明を実施するための第４の形態の説明図。
【図３３】本発明を実施するための第４の形態の雌型接続具の平面図。
【図３４】本発明を実施するための第４の形態の雌型接続具の左側面図。
【図３５】図３３の３５−３５線に沿う拡大断面図。
【図３６】本発明を実施するための第４の形態の雄型接続具の平面図。
【図３７】本発明を実施するための第４の形態の雄型接続具の右側面図。
【図３８】図３６の３８−３８線に沿う拡大断面図。
【図３９】雄型接続具と雌型接続具の接続状態を示した断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１、１Ａ〜１Ｃ：ケーブル支持具、
２：ケーブル、              ３：メッセンジャーワイヤー、
４：ケーブル支持具本体、    ５：固定基部、  
６、６Ａ：被挿入部、        ７、７Ａ〜７Ｃ：雌型接続具、
８：固定基部、              ９：挿入部、
１０、１０Ａ〜１０Ｃ：雄型接続具、  
１１、１１Ａ、１１Ｂ：係合突起、
１２、１２Ａ：係合凹部、    １３、１３Ａ：固定手段、
１４：心材、                １５：樹脂層、
１６：切欠き溝。
【図１】
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【図２】
2005160250.tif 000004
【図３】
2005160250.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005160250.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2005160250.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2005160250.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2005160250.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
2005160250.tif 000037
【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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