(57)【要約】【課題】マイナスイオンを発生させ、例えば電磁波遮蔽などの環境改善につなげることができるマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板を提供すること。【解決手段】アルミニウム合金板よりなる基板１０とプレコート層２とよりなる。プレコート層２は、マイナスイオンを発生する物質３を１種または２種以上を含有した一層もしくは複数層の合成樹脂系塗膜よりなる。マイナスイオン発生物質は、トルマリン、木炭又は竹炭の微粉末の１種または２種以上よりなることが好ましい。プレコート層２は、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分とするベース樹脂２０を含有すると共に、ベース樹脂１００重量部に対して、平均粒径０．１〜１００μｍのトルマリンを４０〜８００重量部、木炭微粉末を１〜２０重量部、竹炭微粉末を１〜２０重量部の１種または２種以上を含有し、プレコート層２の膜厚は、１〜４０μｍであることが好ましい。【選択図】図１
2005058910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム合金板よりなる基板と、該基板の両面もしくは片面に形成したプレコート層とよりなり、
該プレコート層は、マイナスイオンを発生する物質を１種または２種以上含有した一層もしくは複数層の合成樹脂系塗膜よりなることを特徴とするマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板。
【請求項２】
請求項１において、上記マイナスイオンを発生する物質は、トルマリン、木炭又は竹炭の微粉末の１種または２種以上よりなることを特徴とするマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記プレコート層は、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分とするベース樹脂を含有すると共に、該ベース樹脂１００重量部に対して、平均粒径０．１〜１００μｍのトルマリンを４０〜８００重量部、木炭微粉末を１〜２０重量部、竹炭微粉末を１〜２０重量部の１種または２種以上を含有し、かつ、上記プレコート層の膜厚は、１〜４０μｍであることを特徴とするマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、上記プレコート層は、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分とするベース樹脂を含有すると共に、該ベース樹脂１００重量部に対して、平均粒径Ｄが３〜１００μｍの樹脂ビーズを１〜９０重量部含有し、上記樹脂ビーズが存在しない部分の上記プレコート層の膜厚Ｔが１〜３０μｍであり、かつ上記平均粒径Ｄ／膜厚Ｔが１〜３の範囲になることを特徴とするマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、上記プレコート層は、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分とするベース樹脂を含有すると共に、平均粒径０．３〜１００μｍの球状のＮｉフィラーまたは／および０．２〜５μｍの厚さと２〜５０μｍの長径を有する鱗片状のＮｉフィラーを含有していることを特徴とするマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板。
【請求項６】
請求項５において、上記プレコート層は、上記ベース樹脂１００重量部に対して、上記Ｎｉフィラーを１〜２００重量部含有してなり、上記Ｎｉフィラーが存在しない部分の膜厚Ｔ２が１〜３０μｍであることを特徴とするマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項において、上記プレコート層は、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分とするベース塗膜を含有すると共に、該ベース樹脂１００重量部に対して、０．０５〜３重量部のラノリン、カルナバ、ポリエチレンの１種あるいは２種のインナーワックスを含有していることを特徴とするマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項において、上記プレコート層は、上記基板の表面に形成された化成皮膜層を介して形成してあることを特徴とするマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電子機器用筐体等に用いられ、マイナスイオンを発生し、例えば電磁波遮蔽などの環境改善に貢献しうるプレコートアルミニウム合金板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、アルミニウム合金板の表面を合成樹脂塗膜にてコーティングしてなるプレコートアルミニウム板は、耐食性に優れ、軽量であり、かつ、成形後に塗装を施す必要がない、という優れた特性を有している。そのため、プレコートアルミニウム合金板は、家電製品やＯＡ機器の筐体等の材料として広く使われている。
最近では、家電製品、ＯＡ機器は軽量化、小型化、高性能化がますます進み、それに伴って、導電性、耐傷つき性、耐放射性等を向上させる高機能化が図られてきている。
【０００３】
近年、車の排ガス、工場の煙、電化製品からの電磁波などにより、現代人を取り巻く環境が及ぼす健康面への影響が取り立たされている。そのなかでも、マイナスイオンがクローズアップされており、居住家屋内のダニを減少させる効果（非特許文献１）や、ラットの血糖値を高め、乳酸量を低めに抑える効果（非特許文献２）など、生態への影響が報告されている。さらに、人体に対しても血糖値を高め乳酸値を低下させる効果が報告されている（非特許文献３）。
【０００４】
マイナスイオンを発生する物質としては、トルマリン、備長炭等多くの物質が紹介されているが、これらは、ネックレスやリング、イヤリングとして直接身につけたり、フィルムやゴムシートに含有させて、家具や部品に貼り付けるなどして製品化されている。
また、近年の情報社会では携帯電話、パソコンなど電磁波が発生し、常時身の回りにあるものも多く、その筐体表面でマイナスイオンが発生し電磁波を遮蔽ることが可能となれば非常に望ましい。しかしながら、これまでの技術では、トルマリンを含有させたフィルムなどを貼り付けられているのが現状である。
【０００５】
従来の方法では、例えば合成樹脂によって形成されるプレートの一方の面に、電気石粉を混合した塗料を塗布すると共に、他方の面に金属メッシュを貼り付けるという方法があるが（特許文献１）、この方法ではデザインが制約され、また、製造コストも高くなる。
また、これからの電子機器は、小型軽量化、薄肉化のための高強度化が進み、軽量かつ樹脂に比べて高強度が得られるアルミニウム合金を用いて筐体を作製することが望まれている。
【非特許文献１】寺沢充夫他著  信学技法２００１−１６０「居住家屋内のマイナスイオン環境におけるダニ数定量の増減」
【非特許文献２】寺沢充夫他著  信学技法２００１−１６１「空気イオン環境の違いによるラットの生体中の血糖値と乳酸値への影響」
【非特許文献１】日本機能性イオン協会  基調講演「マイナスイオン〜環境・生体へのアプローチ」２００２年７月２６日の概要集に記載の寺沢充夫「マイナスイオンの生体に及ぼす影響と効果」
【特許文献１】特開平１１−２４４４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、電子機器等の筐体に適用可能で、マイナスイオンを発生させ、例えば電磁波遮蔽などの環境改善につなげることができるマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、アルミニウム合金板よりなる基板と、該基板の両面もしくは片面に形成したプレコート層とよりなり、
該プレコート層は、マイナスイオンを発生する物質を１種または２種以上含有した一層もしくは複数層の合成樹脂系塗膜よりなることを特徴とするマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板にある（請求項１）。
【０００８】
本発明のマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板は、上記のごとく、合成樹脂系塗膜よりなり、マイナスイオンを発生する物質を含有している。そのため、このプレコートアルミニウム合金板を用いれば、発生されたマイナスイオンの作用によって、例えば電磁波を遮断する等の環境改善効果が得られる。そのため、上記マイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板を、電子機器等の筐体に適用すれば、環境改善に大きく貢献することができる。
【０００９】
また、本発明においては、上記プレコート層にマイナスイオンを発生する物質を含有させてある。そのため、プレコート層を設けたまま成形加工することができ、成形後に塗布しにくい部分にもマイナスイオン発生物質を配置することもでき、より一層環境改善に貢献することができる。
さらに、プレコート層としてマイナスイオン発生物質を設けてあるので、成形加工後にマイナスイオン発生物質を塗装等により配置する場合に比べて、大幅な低コスト化を図ることができる。
【００１０】
したがって、本発明のマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板によれば、電子機器等の筐体に適用可能で、マイナスイオンを発生させ、例えば電磁波遮蔽などの環境改善につなげることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明における上記プレコート層は、上記のごとく、一層もしくは複数層の合成樹脂系塗膜より構成する。すなわち、一層だけの合成樹脂系塗膜により構成してもよく、また、合成樹脂系塗膜を二層又はそれ以上積層して構成することもできる。そして、二層以上の塗膜によりプレコート層を構成した場合には、上記マイナスイオンを発生する物質をすべての塗膜層に含有させてもよいし、いずれか１つの層にのみ含有させてもよい。但し、マイナスイオン発生効果を高めるためには、最表面に位置する塗膜層にマイナスイオン発生物質を配置することが最も好ましい。
【００１２】
また、上記マイナスイオンを発生する物質は、トルマリン、木炭又は竹炭の微粉末の１種または２種以上よりなることが好ましい（請求項２）。これらの物質は、プレコート層内にあっても、マイナスイオンを発生する現象を確実に発揮する。なお、これらの物質以外のマイナスイオンを発生しうる物質を適用することも勿論可能である。
また、上記木炭の微粉末としては、いわゆる備長炭が最も好ましく、優れたマイナスイオン発生効果を発揮する。
【００１３】
また、上記プレコート層は、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分とするベース樹脂を含有すると共に、該ベース樹脂１００重量部に対して、平均粒径０．１〜１００μｍのトルマリンを４０〜８００重量部、木炭微粉末を１〜２０重量部、竹炭微粉末を１〜２０重量部の１種または２種以上を含有し、かつ、上記プレコート層の膜厚は、１〜４０μｍであることが好ましい（請求項３）。
【００１４】
すなわち、上記プレコート層としては、そのベース樹脂として、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分として含有するものを用いることが好ましい。この合成樹脂の数平均分子量が５０００未満の場合には、塗膜が硬くなり、成形性が悪くなるという問題があり、一方、３００００を超える場合には、塗膜が軟らかすぎて耐傷付き性が低下するという問題がある。
なお、上記数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂としては、ポリエステルを適用することが好ましい。
【００１５】
また、上記プレコート層には、上記のごとく、トルマリン、木炭微粉末、竹炭微粉末のうち１種または２種以上含有させ、また、上記ベース樹脂１００重量部に対する含有量は、トルマリンを含有させる場合には４０〜８００重量部とすることが好ましく、木炭微粉末を含有させる場合には１〜２０重量部とすることが好ましく、竹炭微粉末を含有させる場合には１〜２０重量部とすることが好ましい。いずれの場合にも、含有量が下限値未満の場合には、マイナスイオンの発生数が少なくなるという問題があり、一方、含有量が上限値を超える場合には、プレコート層から脱落する量が増加するという問題がある。
【００１６】
また、上記トルマリンを含有させる場合には、その平均粒径を０．１〜１００μｍとすることが好ましい。平均粒径が１μｍ未満の場合には、マイナスイオン発生数が低下するおそれがあり、一方、１００μｍを超える場合には、プレコート層から脱落する量が増加するという問題がある。
【００１７】
また、この場合における上記プレコート層の膜厚は、１〜４０μｍであることが好ましい。この膜厚が１μｍ未満の場合には、プレコート層からマイナスイオン発生物質が脱落する量が増加し、一方、４０μｍを超える場合には、マイナスイオン発生数が低下するという問題がある。
【００１８】
また、上記プレコート層は、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分とするベース樹脂を含有すると共に、該ベース樹脂１００重量部に対して、平均粒径Ｄが３〜１００μｍの樹脂ビーズを１〜９０重量部含有し、上記樹脂ビーズが存在しない部分の上記プレコート層の膜厚Ｔが１〜３０μｍであり、かつ上記平均粒径Ｄ／膜厚Ｔが１〜３の範囲になることが好ましい（請求項３）。これにより、耐傷付き性を向上させることができる。特に、後述するバウデン試験による摺動痕が０．１ｍｍ未満となるまで耐傷付き性を向上させることが好ましい。
【００１９】
この場合、上記ベース樹脂１００重量部に対して、平均粒径Ｄが３〜１００μｍの樹脂ビーズを１〜９０重量部含有する。この含有量が１重量部未満の場合には、上記樹脂ビーズを含有させることによる耐傷付き性の効果を得ることが困難となる。一方、９０重量部を超える場合には、上記プレコート層から樹脂ビーズが脱落する数が増加するおそれがある。
また、上記樹脂ビーズの平均粒径Ｄが３μｍ未満の場合には、上記樹脂ビーズを含有させることによる摺動性の向上効果が低下し、一方、１００μｍを超える場合には、プレコート層から樹脂ビーズが脱落しやすくなるという問題がある。
【００２０】
また、上記樹脂ビーズが存在しない部分の上記プレコート層の膜厚Ｔは１〜３０μｍであることが好ましい。この膜厚Ｔが１μｍ未満の場合には、プレコート層から樹脂ビーズが脱落しやすくなるという問題があり、一方、３０μｍを超える場合には、塗料焼き付け時に健全な塗膜形性が困難となるおそれがある。
そして、上記樹脂ビーズの平均粒径Ｄと膜厚Ｔとは、その比Ｄ／Ｔが１〜３の範囲になることが好ましい。Ｄ／Ｔが１未満の場合には、上記樹脂ビーズを含有させることによる耐傷付き性の効果を得ることが困難となる。一方、Ｄ／Ｔが３を超える場合には、プレコート層から樹脂ビーズが脱落しやすくなるという問題がある。
【００２１】
また、上記プレコート層は、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分とするベース樹脂を含有すると共に、平均粒径０．３〜１００μｍの球状のＮｉフィラーまたは／および０．２〜５μｍの厚さと２〜５０μｍの長径を有する鱗片状のＮｉフィラーを含有していることが好ましい（請求項５）。この場合には、上記プレコート層に導電性を付与することができ、さらに上記マイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板の付加価値を高めることができる。上記導電性としては、電気抵抗値が３００Ω未満となる程度まで高めることが好ましい。
【００２２】
上記Ｎｉフィラーとして球状のものを含有させる場合には、その平均粒径を０．３〜１００μｍとすることが好ましい。平均粒径が０．３μｍ未満の場合には、導電性が低下するという問題があり、一方、１００μｍを超える場合にはプレコート層からの脱落数が増加するという問題がある。
また、上記Ｎｉフィラーとして鱗片状のものを含有させる場合には、その厚さは０．２〜５μｍとし、かつその長径を２〜５０μｍとすることが好ましい。厚さが０．２μｍ未満の場合あるいは長径が２μｍ未満の場合には、十分な導電性が得られないという問題があり、一方、厚さが５μｍを超える場合あるいは長径が５０μｍを超える場合には、表面の粗さが大きくなり、摺動性が低下するという問題がある。
【００２３】
また、Ｎｉフィラーを含有させる場合には、上記プレコート層は、上記ベース樹脂１００重量部に対して、上記Ｎｉフィラーを１〜２００重量部含有してなり、上記Ｎｉフィラーが存在しない部分の膜厚Ｔ２が１〜３０μｍであることが好ましい（請求項６）。
Ｎｉフィラーの含有量が１重量部未満の場合には、プレコート層に導電性を付与する効果が十分に得られないという問題があり、一方、２００重量部を超える場合にはプレコート層の表面粗さが大きくなり摺動性が低下するという問題がある。また、上記Ｎｉフィラーが存在しない部分のプレコート層の膜厚Ｔ２が１μｍ未満の場合には摺動性が低下し、一方、３０μｍを超える場合には導電性が低下するという問題がある。
【００２４】
また、上記プレコート層は、数平均分子量が５０００〜３００００の合成樹脂を主成分とするベース塗膜を含有すると共に、該ベース樹脂１００重量部に対して、０．０５〜３重量部のラノリン、カルナバ、ポリエチレンの１種あるいは２種のインナーワックスを含有していることが好ましい（請求項７）。この場合には、摺動性と耐傷付き性をさらに向上させることができる。上記インナーワックスの含有量が０．０５重量部未満の場合には摺動性が低下し、一方、３重量部を超える場合には、導電性、マイナスイオン発生数等が低下するおそれがある。
【００２５】
また、上記プレコート層は、上記基板の表面に形成された化成皮膜層を介して形成してあることが好ましい（請求項８）。この場合には、アルミニウム合金板と上記プレコート層との密着性を向上させることができ、加工性、耐久性等を高めることができる。
【００２６】
ここで、上記化成皮膜層としては、リン酸クロメート処理又はクロム酸クロメート処理等の反応型クロメート処理、ジルコニウム処理等の反応型ノンクロメート処理、塗布型クロメート処理、塗布型ノンクロメート処理などの様々な処理方法により形成した化成皮膜層を適用することができる。
【実施例】
【００２７】
本例では、本発明の実施例と比較例として合計４５種類の試料（プレコートアルミニウム合金板）を作製しその特性を評価した。
各試料を作製するに当たっては、まず、基板として、厚さ０．５ｍｍの５０５２−Ｈ３４アルミニウム合金板を準備し、その表面をアルカリ系脱脂剤で脱脂した後、リン酸クロメート浴中でリン酸クロメート処理を実施した。クロメート皮膜量は皮膜中のＣｒ含有量として２０±５ｍｇ／ｍ2である。
【００２８】
次に、上記の下地処理後のアルミニウム合金板の一方の面に対して所定量のポリエステル樹脂系塗料を、バーコーターを用いて塗布し、アルミニウム表面の温度が２３０℃になるよう２４０℃のオーブンの中で６０秒保持して焼付、硬化させることにより、プレコート層を形成した。なお、各試料におけるプレコート層が含有する成分は表１、表２に示す。
【００２９】
試料１のプレコートアルミニウム合金板１は、図１に示すごとく、アルミニウム合金板よりなる基板１０と、該基板１０の一方の面に形成したプレコート層２とよりなる。プレコート層２は、ベース樹脂２０中にマイナスイオンを発生する物質３を１種または２種以上含有した合成樹脂系塗膜よりなる。また、プレコート層２は、基板１０の表面に形成された化成皮膜層８を介して形成してある。試料２〜２１および４３〜４５のプレコートアルミニウム合金板は、上記試料１と同様の構成である。
【００３０】
試料２２のプレコートアルミニウム合金板１０２は、図２に示すごとく、試料１の構成を基本として、プレコート層２のベース樹脂２０中に、さらにＮｉフィラー４を分散させた構成のものである。試料２３〜３６のプレコートアルミニウム合金板は、上記試料２２と同様の構成である。以下、これらの構成の試料を、導電性塗装板という。
【００３１】
試料３７のプレコートアルミニウム合金板１０３は、図３に示すごとく、試料１の構成を基本として、プレコート層２のベース樹脂２０中に、さらに樹脂ビーズ５を分散させた構成のものである。試料３８〜４２のプレコートアルミニウム合金板は、上記試料３７と同様の構成である。以下、これらの構成の試料を、耐傷付き性塗装板という。
【００３２】
【表１】
2005058910.tif 000003
【００３３】
【表２】
2005058910.tif 000004
【００３４】
本例では、各試料について、発生するマイナスイオン数を測定すると共に、用途に応じて、導電性、耐傷つき性評価を実施し、それぞれレベル３以上を合格とした。
【００３５】
＜マイナスイオン数＞
各試料のプレコート層の上に、「株式会社エコホリスティック社製ＭＯＤＥＬ：ＥＢ−１２Ａ簡易式マイナスイオン測定器」のマイナスイオン計測部を当て、（塗膜と測定面の距離は約５ｍｍ）、２０秒間マイナスイオン数をカウントした。そして、単位時間、単位体積（ｃｃ）あたりのマイナスイオン数を評価に用いた。評価基準は、以下に示すとおりであり、レベル３以上を合格とした。なお、バックグラウンドのマイナスイオン数は、３個／ｃｃ以下であった。
−評価基準−  レベル１：１個／ｃｃ未満、レベル２：１個／ｃｃ以上５個／ｃｃ未満、レベル３：５個／ｃｃ以上１０個／ｃｃ未満、レベル４：１０個／ｃｃ以上３０個／ｃｃ未満、レベル５：３０個／ｃｃ以上
【００３６】
＜導電性＞：導電性塗装板の評価に使用
各試料のプレコート層の一部をスクレイパーで削り落とし、アルミニウム合金板の素地に直接にテスターの一方の端子を接続し、もう一方の端子には、先端が球状で、自重１００ｇの銅製電極を接続し、プレコート層に垂直に接触するよう、補助具で電極を支持した。そのときの電気抵抗値を読み取り評価に用いた。評価基準は以下の通りであり、レベル３以上を合格とした。
−評価基準−  レベル１：１０００Ω以上、レベル２：３００Ω以上１０００Ω未満、レベル３：３０Ω以上３００Ω未満、レベル４：１０Ω以上３０Ω未満、レベル５：１０Ω未満
【００３７】
＜耐傷つき性＞：耐傷つき性塗装板の評価に使用
バウデン試験にて、荷重５００ｇ、３／１６インチの鋼球を１００回摺動させたときの摺動痕跡の幅を評価に用いた。評価基準は、以下の通りであり、レベル２以上を合格とした。
−評価基準−  レベル１：１．０ｍｍ以上、レベル２：０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ未満、レベル３：０．３ｍｍ以上０．５ｍｍ未満、レベル４：０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ未満、レベル５：０．１未満
評価結果を表３に示す。
【００３８】
【表３】
2005058910.tif 000005
【００３９】
表３の結果から、以下のことが確認された。
試料１、２は、トルマリン含有量が少ない試料３に比してマイナスイオン数が多く、レベル３以上を満たしていることが分かる。
試料４、５は、トルマリンの粒径が小さい試料６に比してマイナスイオン数が多く、レベル３以上を満たしていることが分かる。
試料７、８は備長炭添加量が少ない試料９に比してマイナスイオン数が多く、レベル３以上を満たしていることが分かる。
試料１０、１１は竹炭添加量が少ない試料１２に比してマイナスイオン数が多く、レベル３以上を満たしていることが分かる。
【００４０】
試料１３、１４はトルマリンを所定量添加した塗膜の厚みが薄い試料１５に比してマイナスイオン数が多く、レベル３以上を満たしていることが分かる。
試料１６、１７は備長炭を所定量添加した塗膜の厚みが薄い試料１８に比してマイナスイオン数が多く、レベル３以上を満たしていることが分かる。
試料１９、２０は竹炭を所定量添加した塗膜の厚みが薄い試料２１に比してマイナスイオン数が多く、レベル３以上を満たしていることが分かる。
【００４１】
試料２２、２３のトルマリンを添加した導電性塗装板は、燐片状Niフィラー長径が小さい試料２４に比して電気抵抗が低く、レベル３以上を満たしており、マイナスイオン数についてもレベル３以上を満たしていることが分かる。
試料２５、２６のトルマリンを添加した導電性塗装板は、燐片状Niフィラーの厚みが小さい試料２７に比して電気抵抗が低く、レベル３以上を満たしており、マイナスイオン数についてもレベル３以上を満たしていることが分かる。
【００４２】
試料２８、２９のトルマリンを添加した導電性塗装板は、燐片状フィラーの添加量が小さい試料３０に比して電気抵抗が低く、レベル３以上を満たしており、マイナスイオン数についてもレベル３以上を満たしていることが分かる。
試料３１、３２のトルマリンを添加した導電性塗装板は、球状フィラーの直径が少ない試料３３に比して電気抵抗が低く、レベル３以上を満たしており、マイナスイオン数についてもレベル３以上を満たしていることが分かる。
試料３４、３５のトルマリンを添加した導電性塗装板は、球状フィラーの添加量が少ない試料３６に比して電気抵抗が低く、レベル３以上を満たしており、マイナスイオン数についてもレベル３以上を満たしていることが分かる。
【００４３】
試料３７、３８の樹脂ビーズを添加した耐傷つき性塗装板は、ビーズの直径が大きい試料３９に比して耐傷つき生が高く、レベル２以上を満たしており、マイナスイオン数についてもレベル３以上を満たしていることが分かる。
試料４０、４１の樹脂ビーズを添加した耐傷つき性塗装板は、ビーズの添加量が少ない試料４２に比して耐磨耗性が高く、レベル２以上を満たしており、マイナスイオン数についてもレベル３以上を満たしていることが分かる。
塗膜の厚み試料４３、４４のインナーワックスが多い試料４５に比してマイナスイオン数が多く、レベル３以上を満たしていることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施例における、試料１のマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板の構成を示す説明図。
【図２】実施例における、試料２２のマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板の構成を示す説明図。
【図３】実施例における、試料３７のマイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板の構成を示す説明図。
【符号の説明】
【００４５】
１  マイナスイオン発生プレコートアルミニウム合金板
１０  基板
２  プレコート層
２０  ベース樹脂
３  マイナスイオンを発生する物質
４  Ｎｉフィラー
５  樹脂ビーズ
【図１】
2005058910.tif 000006
【図２】
2005058910.tif 000007
【図３】
2005058910.tif 000008