(57)【要約】【課題】  加工性、接触信頼性および操作性を低下させることなく小型化できる回転・押圧操作型電子部品を提供することにある。【解決手段】  筒状導電体からなり、かつ、開口縁部から所定の角度ピッチで複数の延在部７１を軸心に沿って平行に延在したインナーコンタクト７０を、前記回転操作体６０内に挿入して一体化するとともに、前記インナーコンタクト７０のうち、前記延在部７１の内周面に２本の第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６を接触可能に配置するとともに、前記延在部７１を除いた内周面に共通接触片５０の弾性接触部５１，５２を常時接触するように配置した。【選択図】図９
2005123119.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、前記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体とからなり、前記回転操作体を回転させて回転方向および回転量を検出するとともに、前記枠体を押し下げて押しボタンスイッチを駆動する回転・押圧操作型電子部品であって、
筒状導電体からなり、かつ、開口縁部から所定の角度ピッチで複数の延在部を軸心に沿って平行に延在したインナーコンタクトを、前記回転操作体内に挿入して一体化するとともに、前記インナーコンタクトのうち、前記延在部の内周面に少なくとも１本の回転信号用接触片を接触可能に配置するとともに、前記延在部を除いた内周面に共通接触片を常時接触するように配置したことを特徴とする回転・押圧操作型電子部品。
【請求項２】
共通接触片が、インナーコンタクトの延在部を除いた内周面に常時接触する複数本の弾性接触部からなることを特徴とする請求項１に記載の回転・押圧操作型電子部品。
【請求項３】
複数本の弾性接触部の長さが異なることを特徴とする請求項２に記載の回転・押圧操作型電子部品。
【請求項４】
枠体と、前記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体とからなり、前記回転操作体を回転させて回転方向および回転量を検出するとともに、前記枠体を押し下げて押しボタンスイッチを駆動する回転・押圧操作型電子部品であって、
円板状導電体からなり、かつ、外周縁部から所定の角度ピッチで複数の延在部を軸心に沿って平行に延在したインナーコンタクトを、前記回転操作体内に挿入して一体化するとともに、前記インナーコンタクトのうち、前記延在部の内周面に少なくとも１本の回転信号用接触片を接触可能に配置するとともに、前記延在部を除いた外向面に共通端子の接触部を常時接触するように配置したことを特徴とする回転・押圧操作型電子部品。
【請求項５】
インナーコンタクトの延在部の内周面に接触可能な複数本の回転信号用接触片の弾性接触部を、異なる長さ寸法としたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の回転・押圧操作型電子部品。
【請求項６】
回転操作体の内周面に、インナーコンタクトの延在部間に嵌合して面一とする段部を設けたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回転・押圧操作型電子部品。
【請求項７】
枠体の下面に押しボタンスイッチを設けたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の回転・押圧操作型電子部品。
【請求項８】
請求項１ないし６の回転・押圧操作型電子部品と、前記回転・押圧操作型電子部品の枠体の直下に位置するように押ボタンスイッチを実装したプリント基板とからなり、前記プリント基板に実装した前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを、インナーコンタクトおよび回転信号用接触片を介して検出するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動することを特徴とする回転・押圧操作型電子部品を用いた電子機器。
【請求項９】
請求項７の回転・押圧操作型電子部品と、前記回転・押圧操作型電子部品の押しボタンスイッチのリード端子を直接電気接続できるプリント基板とからなり、前記プリント基板に実装した前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを、インナーコンタクトおよび回転信号用接触片を介して検出するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動することを特徴とする回転・押圧操作型電子部品を用いた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話、パーソナルコンピューター等に使用できる回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話に使用する回転・押圧操作型電子部品の接点機構としては、例えば、特許文献１に示すように、放射状接点板３８の表面に放射状に配置した導電部に、コモン弾性接点３９Ａ，信号用弾性接点３９Ｂ、３９Ｃを接触させることにより、円柱状操作つまみ２６の回転方向および回転量を検出するものがある（図２７Ｂ参照）。
【０００３】
また、特許文献２に示すように、円柱状部４０Ａの外周面に絶縁部５４および導電部５５を所定の角度ピッチで交互に配置し、これらに接触する複数本の弾性接点脚３７で円柱状操作つまみ４２の回転方向および回転量を検出するものがある（図２７Ｃ参照）。
【特許文献１】特開２０００−２５１５８４号公報
【特許文献２】特開２００１−２８３６８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の回転・押圧操作型電子部品のうち、例えば、前者の電子部品にかかる円柱状操作つまみ４２の外径を小さくし、小型化、低背化しようとすると、放射状接点板３８の直径を小さくする必要がある。このため、コモン弾性接点３９Ａ，信号用弾性接点３９Ｂ、３９Ｃを短くする必要があり、十分なバネ長さを確保できない。この結果、バネ長さを制約された状況下で前記コモン弾性接点３９Ａ等に所定の接点圧を確保しようとすると、前記コモン弾性接点３９Ａ等の厚さ寸法、巾寸法に高い寸法精度が必要となり、加工が困難となる。したがって、寸法精度にバラツキが生じやすく、接触信頼性を維持することが容易でない。
【０００５】
同様に、後者の電子部品にかかる円柱状操作つまみ４２の外径を小さくし、小型化、低背化しようとすると、円柱状部４０Ａを小さくする必要があり、弾性接点脚３７に十分なバネ長さを確保できず、前者と同様な問題点が生じる。
また、後者の電子部品では、前記円柱状部４０Ａを細くすると、絶縁部５４に十分な寸法を確保することが困難となり、導電部５５，５５間の距離が短くなる。このため、外部からの振動等によって弾性接点脚３７が導電部５５に接触しやすくなり、誤動作のおそれが高い。
さらに、後者の電子部品における弾性接点脚３７等からなる接点機構は構造上、円柱状操作つまみ４２の側端面から突出する円柱状部４０Ａの外周面に、弾性接点脚３７を接触するように配置する必要がある。このため、電子部品全体の巾寸法を小さくしようとすると、円柱状操作つまみ４２の巾寸法が相対的に小さくなり、操作性が低下するという問題点があった。
【０００６】
本発明は、前記問題点に鑑み、加工性、接触信頼性および操作性を低下させることなく小型化できる回転・押圧操作型電子部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
本発明にかかる回転・押圧操作型電子部品は、前記目的を達成すべく、枠体と、前記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体とからなり、前記回転操作体を回転させて回転方向および回転量を検出するとともに、前記枠体を押し下げて押しボタンスイッチを駆動する回転・押圧操作型電子部品であって、筒状導電体からなり、かつ、開口縁部から所定の角度ピッチで複数の延在部を軸心に沿って平行に延在したインナーコンタクトを、前記回転操作体内に挿入して一体化するとともに、前記インナーコンタクトのうち、前記延在部の内周面に少なくとも１本の回転信号用接触片を接触可能に配置するとともに、前記延在部を除いた内周面に共通接触片を常時接触するように配置した構成としてある。
【０００８】
本発明によれば、インナーコンタクトの内周面に回転信号用接触片および共通接触片が接触する。このため、本願電子部品の回転操作体の外径を小さくし、小型化しても、回転信号用接触片および共通接触片に十分なバネ長さを確保できる。このため、所定の接点圧を確保しやすく、回転信号用接触片に高い加工精度を必要としないので、加工が容易となり、寸法精度のバラツキに基づく接触信頼性の低下を回避できる。
また、回転操作体を細くしても、インナーコンタクトの延在部の角度ピッチを比較的大きく取れるので、前記延在部に回転信号用接触片が外部からの振動等で接触することがなく、誤動作が生じない。
さらに、回転信号用接触片および共通接触片をインナーコンタクト内に配置してあり、従来例のように接点機構を回転操作体の側端面に隣接するように配置していない。このため、本願発明にかかる回転・押圧操作型電子部品の回転操作体の巾寸法を小さくしても、操作性が著しく損なわれない。
【０００９】
実施形態としては、共通接触片を、インナーコンタクトの延在部を除いた内周面に常時接触する複数本の弾性接触部で構成しておいてもよい。
本実施形態によれば、接触信頼性が向上する。
【００１０】
他の実施形態としては、共通接触片に設けた複数本の弾性接触部の長さを異ならしめておいてもよい。
本実施形態によれば、インナーコンタクトの同一部分に複数の弾性接触部が接触しないので、接触信頼性および寿命が伸びる。
【００１１】
他の発明にかかる回転・押圧操作型電子部品は、枠体と、前記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体とからなり、前記回転操作体を回転させて回転方向および回転量を検出するとともに、前記枠体を押し下げて押しボタンスイッチを駆動する回転・押圧操作型電子部品であって、円板状導電体からなり、かつ、外周縁部から所定の角度ピッチで複数の延在部を軸心に沿って平行に延在したインナーコンタクトを、前記回転操作体内に挿入して一体化するとともに、前記インナーコンタクトのうち、前記延在部の内周面に少なくとも１本の回転信号用接触片を接触可能に配置するとともに、前記延在部を除いた外向面に共通端子の接触部を常時接触するように配置した構成としてある。
【００１２】
本発明にかかる回転・押圧操作型電子部品は、共通接触片が不要となり、構造が簡単になるとともに、部品点数，組立工数が減少し、生産性が向上する。
【００１３】
前述の発明の実施形態としては、インナーコンタクトの延在部の内周面に接触可能な複数本の回転信号用接触片の弾性接触部を、異なる長さ寸法としておいてもよい。
本実施形態によれば、インナーコンタクトの延在部の同一部分に２本の弾性接触部が接触しないので、接触信頼性および寿命が伸びる。
【００１４】
他の実施形態としては、回転操作体の内周面に、インナーコンタクトの延在部間に嵌合して面一とする段部を設けておいてもよい。
本実施形態によれば、回転操作体とインナーコンタクトとの間に段差が生じないので、回転操作体を円滑に回転でき、操作性が向上する。
【００１５】
別の実施形態としては、枠体の下面に押しボタンスイッチを設けておいてもよい。
本実施形態によれば、枠体に押しボタンスイッチを予め配置しておけるので、プリント基板の配線設計が容易となる。
【００１６】
本発明にかかる電子機器は、請求項１ないし６の回転・押圧操作型電子部品と、前記回転・押圧操作型電子部品の枠体の直下に位置するように押ボタンスイッチを実装したプリント基板とからなり、前記プリント基板に実装した前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを、インナーコンタクトおよび回転信号用接触片を介して検出するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動する構成としてある。
【００１７】
本発明によれば、加工が容易で、接触信頼性が高く、誤動作のない小型の電子機器が得られる。
【００１８】
本発明にかかる他の電子機器は、請求項７の回転・押圧操作型電子部品と、前記回転・押圧操作型電子部品の押しボタンスイッチのリード端子を直接電気接続できるプリント基板とからなり、前記プリント基板に実装した前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを、インナーコンタクトおよび回転信号用接触片を介して検出するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動する構成としてある。
【００１９】
本発明によれば、前述の効果に加え、プリント基板の配線設計が容易な電子機器が得られるというという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明にかかる実施形態を図１ないし図２７の添付図面に従って説明する。
第１実施形態は、図１ないし図１０に示すように、携帯電話１００の回転・押圧操作型電子部品１０に適用した場合である。
【００２１】
前記携帯電話１００は、そのハウジング１０１の開口部１０２にカバー１０３を嵌合することにより、前記ハウジング１０１内に収納したプリント基板１１０の表面に前記回転・押圧操作型電子部品１０を押し付けて抜け止めしてある。前記カバー１０３は、前記回転・押圧操作型電子部品１０の回転操作体６０が嵌合する方形の開口部１０４を有するとともに、その開口部１０４の下面縁部から前記回転・押圧操作型電子部品１０を位置規制できるように各一対の仕切り壁１０５、１０６を突出している。特に、前記仕切り壁１０５は、後述する接触片３０，３５の端子部３３，３８および共通接触片５４の端子部５７，５９を押し下げることにより、これらをプリント基板１１０の接続パッド１１２ａ，１１２ｂおよび１１３ａ，１１３ｂにそれぞれ圧接し、電気接続する。
そして、前記回転・押圧操作型電子部品１０を操作することにより、前記モニター１０７内に表示された情報データのうち、所望の情報データまでスクロールバー（図示せず）を移動する。ついで、前記回転・押圧操作型電子部品１０を押し下げることにより、所望の情報データを選択できる。
【００２２】
前記回転・押圧操作型電子部品１０は、図６に示すように、大略、回転信号用第１，第２接触片３０，３５、抜け止めカバー４０、操作感触用バネ４５、および、回転信号用共通接触片５０を組み付ける第１ベース２０と、筒状のインナーコンタクト７０を圧入する回転操作体６０と、回転信号用共通端子５４を組み付ける第２ベース８０とからなるものである。
【００２３】
第１ベース２０は、その下面に押し下げピン２１（図４Ｂ）を突出してあるとともに、側方に突出する軸部２２の両側に腕受け部２３，２４を平行に突出してある。前記軸部２２は、その外周面上端に、操作感触用バネ４５を圧入して固定するためのガイド溝２５を形成してあるとともに、その外周面の両側側面に、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６をガイドするためのガイド溝２６ａ，２６ｂ（ガイド溝２６ａは図示せず）をそれぞれ形成してある。さらに、前記軸部２２の先端面には、回転信号用共通接触片を圧入できる圧入溝２７（図３Ｂ参照）を形成してある。一方、前記腕受け部２３，２４の上面先端縁部には位置決め突起２３ａ，２４ａをそれぞれ形成してある。
【００２４】
前記回転信号用第１，第２接触片３０，３５は相互に左右対称な形状を有しており、後述するインナーコンタクト７０の内周面に摺接する弾性接触部３１，３６と、所望のバネ力を得るための連結部３２，３７と、プリント基板１１０の接続パッド１１２ａ，１１２ｂに弾性接触する端子部３３，３８とからなるものである。特に、前記端子部３３，３８は、その自由端が略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、２分割されている。これは、所望のバネ力を確保するとともに、接触信頼性を確保するためである。なお、前記弾性接触部３１，３６はインナーコンタクト７０の延在部７１内周面の同一部分に接触しないように長さが異なっている。さらに、前記弾性接触部３１，３６の先端部は円滑な操作性を確保するために湾曲している。また、接触信頼性を高めるため、前記弾性接触部３１，３６の先端部は複数片に分割しておいてもよい。
【００２５】
前記抜け止め用カバー４０は、第１ベース２０に挿入した前記第１，第２接触片３０，３５の浮き上がりを防止し、抜け止めを図るためのものである。このため、前記カバー４０は、その下端部に設けた一対の係止爪４１，４２を前記第１ベース２０の下面縁部に係止することにより、前記第１，第２接触片３０，３５を抜け止めする。
【００２６】
操作感触用バネ４５は、後述する回転操作体６０の内周面開口縁部に設けた突条６４に当接することにより、操作者にクリック感を与えるためのものである。そして、前記バネ４５は、一端部に設けた巾広部４６を前記ガイド溝２５に連通するスリット２５ａ（図６）に側方から圧入して取り付けられる。
【００２７】
回転信号用共通接触片５０は、後述するインナーコンタクト７０の内周面に常時接触する一対の弾性接触部５１，５２と、前記軸部２２の先端面に設けたスリット２７に圧入可能な圧入用舌片５３とを有している。なお、前記弾性接触部５１，５２は前記インナーコンタクト７０の内周面の同一部分に接触しないように長さが異なっている。さらに、前記弾性接触部３１，３６の先端部は円滑な操作性を確保するために湾曲している。また、接触信頼性を高めるため、前記弾性接触部３１，３６の先端部を複数片に分割しておいてもよい。
【００２８】
回転操作体６０は、前記第１ベース２０の軸部２２に挿入可能な筒体であり、図１０に示すように、その外周面の中央部に凹凸面を備えた回転操作部６１を形成してあるとともに、前記回転操作体６１の両側に押圧操作部６２，６３をそれぞれ形成してある。さらに、前記回転操作体６０は、その内周面の片側縁部にクリック感を得るための突条６４を形成してあるとともに、その内周面の中間部に所定のピッチで段部６５を形成してある（図１０）。
【００２９】
インナーコンタクト７０は、筒状の導電体からなるものであり、その片側縁部から延在部７１を軸心と平行に所定のピッチで突出している。
そして、前記回転操作体６０の内周面に圧入することにより、前記延在部７１の間に前記段部６５が位置し、延在部７１の内周面が前記段部６５と面一になって段差が生じない（図１０Ｂ）。
【００３０】
第２ベース８０は、その下面に押し下げピン８１（図４Ｂ）を突出する一方、前記軸部２２に対応するように軸受け部８２を一体に形成してあるとともに、前記第１ベース２０の腕受け部２３，２４にそれぞれ対応するように一対の腕部８３，８４を側方に突出してある。前記腕部８３，８４は上面基部に位置め突起８３ａ，８４ａを形成してあるとともに、その先端面に嵌合用突部８３ｂ，８４ｂを形成してある。さらに、前記腕部８３の下面に台座付きのガイドピン８５を突設してあるとともに、前記腕部８４の下面にガイドピン８６を突設してある。また、前記軸受け部８２の外向面に、回転信号用共通端子５４の接続用舌片５５を圧入できるスリット８７ａ（図３Ｂ）を設けてある一方、その内向面に前記スリット８７ａに連通し、かつ、前記軸部２２を嵌合するための嵌合孔８７ｂを設けてある。
【００３１】
前記回転信号用共通端子５４は、前記回転信号用共通接触片５０に圧接して電気接続される接続用舌片５５と、この接続用舌片５５の基部から延在する一対の連結部５６，５８と、この連結部５６，５８の自由端部を略Ｖ字形状に屈曲し、かつ、その先端部を２分割した端子部５７，５９とで構成されている。
【００３２】
次に、図７および図８に基づき、前述の構成部品からなる回転・押圧操作型電子部品１０の組立方法について説明する。
第１ベース２０の軸部２２の外周面両側に設けたガイド溝２６ａ，２６ｂに、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６をそれぞれ挿入するとともに、腕受け部２３，２４の位置決め突起２３ａ，２４ａに連結部３２，３７をそれぞれ係止して位置決めする。さらに、前記軸部２２のガイド溝２５のスリット２５ａに操作感触用バネ４５の巾広部４６を圧入するとともに、前記軸部２２のスリット２７（図３Ｂ）に回転信号用共通接触片５０の舌片５３を圧入して組み付ける。ついで、前記第１ベース２０の下面縁部に抜け止め用カバー４０の係止爪４１を係止して組み付けることにより、回転信号用共通接触片３０，３５を抜け止めする。
【００３３】
さらに、インナーコンタクト７０を圧入した回転操作体６０に、第１ベース２０の軸部２２を挿入して組み付けることにより、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６が前記インナーコンタクト７０の延在部７１の内周面にそれぞれ接触可能となる。さらに、前記共通接触片５０の弾性接触部５１，５２が前記インナーコンタクト７０の連続する内周面にそれぞれ常時接触する（図９Ｂ、図２７Ａ）。また、操作感触用バネ４５が回転操作体６０の突条６４に当接可能となる。
【００３４】
一方、第２ベース８０の軸受け部８２に前記回転信号用共通端子５４の接続舌片５５を圧入するとともに、腕部８３，８４の位置決め突起８３ａ，８４ａに連結部５６，５８を係止して組み付ける。そして、前記軸受け部８２を回転操作体６０の一方側の開口部から挿入し、その嵌合孔８７ｂに第１ベース２０の軸部２２を嵌合する。さらに、腕部８３，８４の嵌合用突部８３ｂ，８４ｂを第１ベース２０の腕受け部２３，２４の嵌合孔（図示せず）に挿入して一体化する。このため、共通端子５４の舌片５５が共通接触片５０に圧接して電気的接続されるとともに（図３Ｂ）、前記回転操作体６０が回転可能に支持される。
【００３５】
そして、図２に示すように、携帯電話１００内に取り付けられたプリント基板１１０の位置決め孔１１４ａ，１１４ｂに第２ベース８０の位置決めピン８５，８６をそれぞれ挿入して位置決めすることにより、第２ベース８０の押し下げピン２１，８１が押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂにそれぞれ当接する。さらに、前記携帯電話１００のハウジング１０１に設けた開口部１０２にカバー１０３を嵌合することにより、回転・押圧操作型電子部品１０が抜け止めされる。
【００３６】
次に、前述のように組み立てられた回転・押圧操作型電子部品１０の動作について説明する。
共通接触片５０の弾性接触部５１，５２はインナーコンタクト７０に常時接触している。そして、回転操作体６０を回転することにより、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６が前記インナーコンタクト７０の延在部７１に対して接触状態，非接触状態をそれぞれ交互に繰り返す。このため、接触状態となったときにパルス信号をそれぞれ出力することにより、前記回転操作体６０の回転方向および回転量を検出できる。ついで、検出したデータを図示しない制御回路を介して変換し、検出結果を携帯電話１００のモニター１０７にスクロールバーの移動として表示する。そして、スクロールバーで所望の情報データを特定した後、回転操作体６０の回転操作部６１あるいは押圧操作部６２，６３を押し下げることにより、押し下げピン２１，８１を介してプリント基板１１０に実装した押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂを駆動し、モニター１０７に表示された所望の情報データを選択する。以後、同様な操作を繰り返すことにより、モニター１０７に表示されたスクロールバーを移動させて所望の情報データを選択して決定できる。
【００３７】
本実施形態によれば、プリント基板１１０の接続パッド１１２ａ，１１２ｂおよび１１３ａ，１１３ｂに回転信号用第１，第２接触片の端子部３３，３８および共通端子５４の端子部５７，５９がそれぞれ直接接触している。このため、部品点数，組立工数が少ないとともに、高さ寸法の小さい回転・押圧操作型電子部品１０が得られる。特に、従来例のような基台部や取付板を必要としないので、床面積の小さい回転・押圧操作型電子部品１０が得られる。この結果、プリント基板１１０における他の電子部品の集積密度を高めることができるという利点がある。
【００３８】
第２実施形態は、図１１ないし図１６に示すように、インナーコンタクト７０に共通端子５４を直接接触させる場合である。
すなわち、インナーコンタクト７０は、円板状の接触部７２の外周縁部から延在部７１を軸心と平行に所定のピッチで突出してある。一方、共通端子５４の舌片５５の先端縁部には弾性接触部５５ａ，５５ａを偏心させた位置に形成してある。
【００３９】
このため、前述の第１実施形態と同様、図１２に示すように、インナーコンタクト７０を圧入した回転操作体６０（図１６）に、第１ベース２０の軸部２２を挿入して組み付けることにより、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６が前記インナーコンタクト７０の延在部７１の内周面にそれぞれ接触可能となる。
【００４０】
一方、図１３に示すように、第２ベース８０の軸受け部８２の圧入孔８７ｃに前記回転信号用共通端子５４の接続舌片５５を圧入するとともに、腕部８３，８４の位置決め突起８３ａ，８４ａに連結部５６，５８を係止して組み付ける。そして、前記軸受け部８２を回転操作体６０の一方側の開口部から挿入し、腕部８３，８４の嵌合用突部８３ｂ，８４ｂを第１ベース２０の腕受け部２３，２４の嵌合孔（図示せず）に挿入して一体化し、前記回転操作体６０を回転可能に支持する。このため、共通端子５４の舌片５５に設けた弾性接触部５５ａ，５５ａが、前記インナーコンタクト７０の接触部７２に接触する（図１５Ａ）。
本実施例によれば、前記共通接触片５０が不要となり、部品点数，組立工数が減少し、より一層生産性が向上するという利点がある。
他は前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。
【００４１】
第３実施形態は、図１７および図１８に示すように、押し下げピン２１および８１を、第１ベース２０の腕受け部２３および第２ベース８０の腕部８３の下面にそれぞれ突設した場合である。
本実施形態によれば、操作者の手元と反対側に押し下げピン２１，８１を配置することになるので、操作者が親指１本で押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂをオン，オフしやすくなり、操作性が向上するという利点がある。他は前述の第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００４２】
第４実施形態は、図１９ないし図２１に示すように、プリント基板１１０の表面にハンダ付けして使用する場合である。前述の第１実施形態と大きく異なる点について説明する。
すなわち、第１ベース２０は、図２１に示すように、側方に突出する軸部２２の両側に腕受け部２３，２４を平行に突出させてある。前記軸部２２は、その外周面上端に、操作感触用バネ４５を圧入して固定するためのガイド溝２５を形成してあるとともに、前記ガイド溝の両側に、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の接触部３１，３６をガイドするためのガイド溝２６ａ，２６ｂ（ガイド溝２６ａは図示せず）をそれぞれ形成してある。さらに、前記軸部２２の先端面には、回転信号用共通接触片５０を圧入できる圧入溝２７を形成してあるとともに、その外周面両側に共通接触片５０の弾性接触部５１，５２をガイドするガイド溝２８ａ，２８ｂ（ガイド溝２８ａは図示せず）を設けてある。一方、前記腕受け部２３，２４の上面縁部に位置決め突起は設けられていないが、その先端面に嵌合用突部２３ｂ，２４ｂ（嵌合用突部２３ｂは図示せず）を突設してある。
【００４３】
前記回転信号用第１，第２接触片３０，３５は相互に左右対称な形状を有しており、後述するインナーコンタクト７０の内周面に摺接する弾性接触部３１，３６と、プリント基板１１０の接続パッド１１２ａ，１１２ｂにハンダ付けするための端子部３３，３８とからなるものである。なお、前記弾性接触部３１，３６はインナーコンタクト７０の延在部内周面の同一部分に接触しないように長さが異なっている。
【００４４】
前記抜け止め用カバー４０は、第１ベース２０の側端面から挿入して固定することにより、前記第１，第２接触片３０，３５の浮き上がりを防止し、抜け止めを図る。
【００４５】
回転信号用共通接触片５０は、後述するインナーコンタクト７０の内周面に常時接触する一対の弾性接触部５１，５２を有している。前記弾性接触部５１，５２は前記インナーコンタクト７０の内周面の同一部分に接触しないように長さが異なっている。
【００４６】
回転操作体６０は、図１９および２０に示すように、前記第１ベース２０の軸部２２に挿入可能な筒体であり、その外周面の中央部に回転操作部６１を形成してあるとともに、前記回転操作体６１の両側に凹凸面からなる押圧操作部６２，６３をそれぞれ形成してある。さらに、前記回転操作体６０は、その内周面の片側縁部にクリック感を得るための突条６４を形成してあるとともに、その内周面の中間部に所定のピッチで段部（図示せず）を形成してある。
【００４７】
インナーコンタクト７０は、筒状の導電体からなるものであり、その片側縁部から延在部７１を軸心と平行に所定のピッチで突出している。
そして、前記回転操作体６０の内周面に圧入することにより、前記延在部７１の間に前記段部６５が位置し、第１実施形態と同様、延在部７１の内周面が前記段部６５と面一になって段差が生じない。
【００４８】
第２ベース８０は、その下面に押し下げピン８１（図１９Ｂ）を突出する一方、前記軸部２２に対応するように軸受け部８２を一体に形成してあるとともに、前記第１ベース２０の腕受け部２３，２４にそれぞれ対応するように一対の腕部８３，８４を側方に突出してある。前記腕部８３，８４は、その先端面に嵌合用孔８３ｃ，８４ｃを形成してある。また、前記軸受け部８２の外向面に、回転信号用共通端子５４の接続用舌片５５を圧入できるスリット（図示せず）を設けてある一方、その内向面に前記スリットに連通し、かつ、前記軸部２２を嵌合するための嵌合孔８７ｂを設けてある。
【００４９】
前記回転信号用共通端子５４は、前記回転信号用共通接触片５０に圧接して電気接続される接続用舌片５５と、この接続用舌片５５の基部から延在する一対の端子部５７，５９とで構成されている。
【００５０】
次に、前述の構成部品からなる回転・押圧操作型電子部品１０の組立方法について説明する。
第１ベース２０の軸部２２の外周面両側に設けたガイド溝２６ａ，２６ｂに、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６をそれぞれ挿入して位置決めする。さらに、前記軸部２２のガイド溝２５に操作感触用バネ４５の巾広部４６を圧入するとともに、前記軸部２２のスリット２７に回転信号用共通接触片５０を圧入し、ガイド溝２８ａ，２８ｂに弾性接触部５１，５２を組み付ける。ついで、前記第１ベース２０の側端面に抜け止め用カバー４０を側方から組み付けることにより、回転信号用共通接触片３０，３５を抜け止めする。
【００５１】
さらに、インナーコンタクト７０を圧入した回転操作体６０に、第１ベース２０の軸部２２を挿入して組み付けることにより、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６が前記インナーコンタクト７０の延在部７１の内周面にそれぞれ接触可能となる。さらに、前記共通接触片５０の弾性接触部５１，５２が前記インナーコンタクト７０の連続する内周面にそれぞれ常時接触する。また、前記操作感触用バネ４５が回転操作体６０の突条６４に当接可能となる。
【００５２】
一方、第２ベース８０の軸受け部８２に前記回転信号用共通端子５４の接続舌片５５を圧入して組み付ける。そして、前記軸受け部８２を回転操作体６０の一方側の開口部から挿入し、その嵌合孔８７ｂに第１ベース２０の軸部２２を嵌合する。そして、腕部８３，８４の嵌合用孔８３ｃ，８４ｃに第１ベース２０の腕受け部２３，２４の嵌合用突部２３ｂ，２４ｂを挿入して一体化する。このため、共通端子５４の舌片５５が共通接触片５０に圧接して電気的接続されるとともに、前記回転操作体６０を回転可能に支持する。
【００５３】
そして、第１実施形態で図示したプリント基板の接続パッド１１２ａ，１１２ｂおよび１１３ａ，１１３ｂに、端子部３３，３８および５７，５９をそれぞれ位置決めしてハンダ付けすることにより、第１ベース２０および第２ベース８０の押し下げピン２１，８１が押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂにそれぞれ当接する。他は前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、説明を諸略する。
【００５４】
第５実施形態は、図２２ないし図２４に示すように、回転操作体６０の回転操作部６１から押圧操作部４０，８８を独立させた場合である。前記押圧操作部４０は第１，第２接触片３０，３５を抜け止め用カバーとしての機能を果たすものである。
本実施形態によれば、押圧操作部４０，８８の直下に押し下げピン２１，８１が位置し、押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂを駆動できるので、操作感触が良いという利点がある。他は、前述の第４実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。
【００５５】
第６実施形態は、図２５および図２６に示すように、第１ベース２０および第２ベース８０の下面に押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂを一体化した場合である。前記押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂからはリード端子１１１ｃ，１１１ｄがそれぞれ延在し、プリント基板１１０の接続パッド１１２ｄ，１１３ｄにそれぞれ接続可能となっている。また、前記押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂをそれぞれ押圧するとともに、リード端子として機能する略Ｊ字形状の弾性操作片２９，８９が第１ベース２０および第２ベース８０にそれぞれ一体成形されている。前記弾性操作片２９，８９の先端部２９ａ，８９ａはプリント基板１１０に設けた接続パッド１１２ｃ，１１３ｃにそれぞれハンダ付けされる。
【００５６】
したがって、本実施形態よれば、回転操作体６０を回転して前述の携帯電話１０のモニター１０７内のスクロールバーを移動させた後、前記回転操作体６０を押し下げることにより、第１ベース２０および第２ベース８０が下降し、弾性操作片２９，８９が押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂをそれぞれ駆動することにより、弾性操作片２９，８９の先端部２９ａ，８９ａ６よびリード端子１１１ｃ，１１１ｄを介して選択決定信号をそれぞれ出力する。
本実施形態によれば、プリント基板１１０に押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂを実装する必要がないので、プリント基板１１０の配線設計が容易となり、集積密度を高めることができるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明にかかる回転・押圧操作型電子部品は、携帯電話に限らず、パーソナルコンピューターやモバイル機器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明にかかる第１実施形態を携帯電話に適用した場合の斜視図である。
【図２】図Ａは図１の要部斜視図であり、図Ｂは図Ａの分解斜視図である。
【図３】図Ａは図２Ａの正面図、図Ｂは図Ａの断面図、図Ｃは図２Ａの左側面図、図Ｄは図Ｃの断面図である。
【図４】図Ａは第１実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の斜視図、図Ｂは図Ａと異なる角度の斜視図である。
【図５】図Ａは回転操作体を便宜的に取り除いた第１実施形態の平面図、図Ｂは図Ａの斜視図である。
【図６】図４Ａに示した第１実施形態の分解斜視図である。
【図７】第１実施形態の組立工程前半を説明するための斜視図である。
【図８】第１実施形態の組立工程後半を説明するための斜視図である。
【図９】図Ａは、第１実施形態の接触構造を説明するための平面断面図、図Ｂは、第１実施形態の接触構造を説明するための斜視図である。
【図１０】図Ａ，ＢおよびＣは、第１実施形態にかかる回転操作体の正面断面図、側面断面図、断面斜視図である。
【図１１】第２実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の分解斜視図である。
【図１２】第２実施形態の組立工程前半を説明するための斜視図である
【図１３】第２実施形態の組立工程後半を説明するための斜視図である。
【図１４】図Ａは回転操作体を便宜的に取り除いた第２実施形態の平面図、図Ｂは図Ａの斜視図である。
【図１５】図Ａおよび図Ｃは、第２実施形態にかかる接触構造の平面断面図および斜視図である。
【図１６】図Ａ，ＢおよびＣは、第２実施形態にかかる回転操作体の正面断面図、側面断面図、断面斜視図である。
【図１７】第３実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の斜視図である。
【図１８】図Ａ，ＢおよびＣは、第３実施形態の回転・押圧操作型電子部品をプリント基板に実装した場合を示す平面図、正面図および右側面断面図である。
【図１９】図Ａおよび図Ｂは、第４実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品を異なる角度から目視した場合の斜視図である。
【図２０】図Ａは回転操作体を便宜的に取り除いた第４実施形態の斜視図、図Ｂは図Ａの平面図である。
【図２１】第４実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の斜視図である。
【図２２】図Ａおよび図Ｂは、第５実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品を異なる角度から目視した場合の斜視図である。
【図２３】図Ａは回転操作体を便宜的に取り除いた第５実施形態の斜視図、図Ｂは図Ａの平面図である。
【図２４】第５実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の分解斜視図である。
【図２５】図Ａは第６実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の斜視図、図Ｂはプリント基板に対する第６実施形態の回転・押圧操作型電子部品の実装方法を説明するための分解斜視図である。
【図２６】図Ａは第６実施形態の実装状態を示す斜視図、図Ｂは図Ａの正面図、図Ｃは図Ａの右側面図、図Ｄは図Ａの右側面断面図である。
【図２７】図Ａは本願発明にかかる接点機構を示す概略断面図、図Ｂおよび図Ｃは従来例にかかる接点機構を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０：回転・押圧操作型電子部品
２０：第１ベース
２１：押し下げピン
２２：軸部
３０，３５：第１，第２接触片
３１，３６：弾性接触部
３２，３７：連結部
３３，３８：端子部
４０：抜け止め用カバー
４５：操作感触用バネ
５０：共通接触片
５１，５２：弾性接触部
５３：舌片
５４：共通端子
５５：舌片
５６，５８：連結部
５７，５９：端子部
６０：回転操作体
６１：回転操作部
６２，６３：押圧操作部
６４：突条
６５：段部
７０：インナーコンタクト
７１：延在部
７２：接触部
８０：第２ベース
８１：押し下げピン
８２：軸受け部
８３，８４：腕部
８５，８６：ガイドピン
１００：携帯電話
１０７：モニター
１１０：プリント基板
１１１ａ，１１１ｂ：押しボタンスイッチ
１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ：接続パッド
１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ：接続パッド
１１４ａ，１１４ｂ：位置決め孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
2005123119.tif 000027
【図２６】
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【図２７】
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