Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  本発明は、閉じようとするスライダーの前方に周辺の衣類端等がはみ出していても噛み挟みすることなしに確実に閉じ操作することのできる噛み挟みのないファスナーを新規に提供して、噛み挟みによる不快さや衣類などの損傷という課題を解消しようとするものである。【解決手段】  本発明はファスナーの表板と裏板とからなるスライダーの咬合方向の先端をＶ形またはＵ形に凹ませて咬合走行時に衣類など周辺の端を噛み挟みしないようにしたことを特徴とする噛み挟みのないファスナーにある。【選択図】図３
2005160785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファスナーの表板と裏板とからなるスライダーの咬合方向の先端をＶ形またはＵ形に凹ませて咬合走行時に衣類など周辺の端を噛み挟みしないようにしたことを特徴とする噛み挟みのないファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は噛み挟みのないファスナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スライド開閉式のファスナーは衣類，バッグ類，寝袋など広範に使用されているが、従来のファスナーは実開平３−６０５１４号公報，実開平４−５１２１３号公報に記載されているように、スライダーの咬合方向の先端を逆Ｖ形，逆Ｕ形に突出して形成している。
【特許文献１】実開平３−６０５１４号公報
【特許文献２】実開平４−５１２１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、逆Ｖ形，逆Ｕ形にて突出している従来のスライダーＦは、咬合走行の際に周辺の衣類７などの端部７ａが走行方向にはみ出していると、図５に示すように、スライダーＦとファスナーテープ５ａ，５ｂの咬合歯６列の間に形成される谷間に引き込まれて噛み挟んでしまい動かなくなるという課題があり、また噛み挟みによって衣類などを損傷してしまうという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ファスナーの表板と裏板とからなるスライダーの咬合方向の先端をＶ形またはＵ形に凹ませて咬合走行時に衣類など周辺の端を噛み挟みしないようにして、噛み挟みによって動かなくなることを解決したのである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、ファスナーのスライダーの咬合方向の先端をＶ形またはＵ形に凹ませて、咬合歯列との間に噛み挟みの原因となる谷間が生じないようにしたので、スライダーの走行方向の両咬合歯列間にはみ出した周辺の衣類などの端部は、スライダーのＶ形またはＵ形の斜辺をすべって中央部に誘導され、さらにスライダーの進行により外側に逃げることとなって、噛み挟みの生ずることを確実に防止するという効果を生ずる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、ファスナーの表板と裏板とからなるスライダーの咬合方向の先端をＶ形またはＵ形に凹ませて、咬合走行時に周辺の衣服などの端を噛み挟みしないようにしたのである。
【実施例１】
【０００７】
図１に示すようにスライド開閉式ファスナーのスライダー１の表板１ａと裏板１ｂの咬合方向の先端を中央部の凹んだ平面視Ｖ形にて形成する。２は表板１ａと裏板１ｂ間をつなぐ中央部材、３ａ，３ｂは左右のファスナーテープ５ａ，５ｂの内辺全長に設けた多数の咬合歯６列を案内して開閉するための側板、４はスライダー１の引き手である。
【０００８】
スライダー１をセットしたファスナーテープ５ａ，５ｂを衣服７などに取付けてなるファスナーは、スライダー１を咬合歯６列を咬合させる方向に引く際、左右に開いている咬合歯６列の間に衣服７などの周辺の端部７ａがはみ出ていると、この端部７ａは咬合歯６列の閉じにより中央のスライダー１側に寄り、スライダー１が近づくとスライダー１のＶ形に形成された先端の斜辺をすべってスライダー１の中央部に至り、さらにスライダー１が進むことによって端部７ａはその元のある方へすべり逃げることとなってスライダー１と咬合歯６列間に噛み挟みされることは全く生じないこととなる。スライダー１の表板１ａと裏板１ｂの先端を同形のＶ形に形成したので、衣類７などの紐やほつれ糸などを含む周辺の端部７ａはファスナーの裏表のどちら側からはみ出していても噛み挟みの生ずることが防止されることとなる。
【実施例２】
【０００９】
図４はスライダー１の表板１ａと裏板１ｂの先端を中央部を凹ませたＵ形に形成した例を示すものであり、その作用は前記したＶ形の場合と同じてある。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本発明のファスナーは、衣類，バッグ類などのほか，見えない状態で操作しなければならない寝袋の開閉などのあらゆる用途で噛み挟みの生じない快適なファスナーとして利用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】表板と裏板の咬合方向の先端をＶ形に形成したスライダーの１例を示す斜視図
【図２】スライダーをファスナーテープにセットした状態にて示すファスナーの部分平面図
【図３】（ａ）は衣類などの端部が開いたファスナーテープ間にはみ出している状態、（ｂ）はスライダーが進行し、端部が先端のＶ形斜辺をすべって中央に寄った状態、（ｃ）は引き続くスライダーの進みにより衣類などの端部が外側にすべり逃げ去る状態を示す説明図
【図４】表板と裏板の先端をＵ形に形成した例を示すファスナーの平面図
【図５】従来例を示すもので、開いたファスナーテープ間にはみ出た衣類などの端部が咬合歯とスライダー間に生ずる谷間に引き込まれて噛み挟みされる情況を示す説明図
【符号の説明】
【００１２】
１はスライダー
１ａは表板
１ｂは裏板
２は中央部材
３ａ，３ｂは側板
４は引き手
５ａ，５ｂはファスナーテープ
６は咬合歯
７は衣類
７ａははみ出し端部
【図１】
2005160785.tif 000003
【図２】
2005160785.tif 000004
【図３】
2005160785.tif 000005
【図４】
2005160785.tif 000006
【図５】
2005160785.tif 000007
(57)【要約】【課題】ハンガーに掛けて干すと、そのＴシャツの含水した重みによって、襟元が伸びてしまって、形状が保持されずに衣服の形が崩れるなどの問題が生じていた、本発明はオーバースタイルファッションの衣服等を洗濯してもその形状が変わらないクリップ付ハンガーを提供する。【解決手段】適宜合成樹脂製のハンガー本体に、適宜合成樹脂製の二個のクリップを肩部に固着せしめて、Ｔシャツ等を支持できるように構成し、クリップは巻き線バネによる押さえ板を備え押さえ部をギザギザに成形した。【選択図】図１
2005160743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜合成樹脂製のハンガー本体に、適宜合成樹脂製の二個のクリップを肩部に固着せしめて、Ｔシャツ等を支持できるように構成したことを特徴とするクリップ付ハンガー。
【請求項２】
請求項１記載のクリップは巻き線バネによる押さえ板を備え押さえ部をギザギザに成形したことを特徴とするクリップ付ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、適宜合成樹脂製のハンガー本体に、適宜合成樹脂製の二個のクリップを肩部に固着せしめて、Ｔシャツ等の被掛止物を掛止でき、しかも、取扱い容易で、構成簡素で、堅牢なクリップ付ハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のクリップ付ハンガーとしては、種々のものが提供されている。例えば、ハンガー本体の桟材部分（横架部）に、一対の洗濯ばさみ状のクリップを装着し、このクリップでズボンやスカート等を支持できるように構成してある。しかも、このクリップは、その中央部分がハンガー本体の桟材部分（横架部）に装着され、手指で摘む部分を桟材部分上方に配したものが数多く提供されている。
【特許文献１】特開２０００−５０３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のクリップ付ハンガーにあっては、ズボンや、スカート等の被掛止物を掛止する目的が主で、Ｔシャツなどの衣服の洗濯による形状を保持する目的ではなかった、近年、若い人を中心にオーバースタイルファッションが流行し、全体的に大きめの洋服が多く着用されている。そのため大きなTシャツなどを洗濯し、ハンガーに掛けて干すと、そのＴシャツの含水した重みによって、襟元が伸びてしまって、形状が保持されずに衣服の形が崩れるなどの問題が生じていた、本発明はオーバースタイルファッションの衣服等を洗濯してもその形状が崩れないクリップ付ハンガーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、適宜合成樹脂製のハンガー本体に、適宜合成樹脂製の二個のクリップを肩部に固着せしめて、Ｔシャツ等を支持できるように構成したことを特徴とする。
また請求項２記載の発明は、請求項１記載のクリップは巻き線バネによる押さえ板を備え押さえ部をギザギザに成形したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係るクリップ付ハンガーによれば、オーバースタイルファッション等の衣服、例えばＴシャツなどを洗濯してもその形状が保持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
適宜合成樹脂製のハンガー本体に、適宜合成樹脂製の二個のクリップを肩部に固着せしめて、Ｔシャツ等を支持できるように構成した、またクリップは巻き線バネによる押さえ板を備え押さえ部をギザギザに成形したことで実現した。
【実施例】
【０００７】
以下に実施例を挙げ、本発明のクリップ付ハンガーについて、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、この発明に係わるクリップ付ハンガーの実施例を示す斜視図である。また図２はクリップの斜視図である。適宜合成樹脂製のクリップ付ハンガー１の肩の部に適宜合成樹脂製の二個のクリップ２が固着している。
【０００８】
クリップ２は押さえ板４を指で拡開できる、クリップ２の押さえ部のギザギザは衣服を掛けたときハンガー３の肩部が傾斜しているため押さえ板４から衣服が外れない効果を持つ。押さえ板４は巻き線バネ５によって常にハンガー３側に押圧さえられている。
【０００９】
巻き線バネ５は２枚の支持板８の間に挟着されている。
【００１０】
押さえ板４と巻き線バネ５は軸金６で挿着され、巻き線バネ５は係止片７で係止されている。
【００１１】
巻き線バネ５の両先端は外側に開こうとするバネ力が働いている、そのバネ力を保持した状態で係止片７に係止することで押さえ板４はハンガー側に押圧される。
【００１２】
バネ力が強いと押圧力は増すが押さえ板４を指で拡開できなくなる、指で拡開できる押圧は押さえ部のギザギザが補うことになる。
【００１３】
前記２枚の支持板８は押さえ板４と巻き線バネ５が離脱しない効果と巻き線バネ５の一方を係止する効果を有する。
【００１４】
２枚の支持板８は橋架状にしても良いし１枚の支持板でもよい。
【００１５】
オーバースタイルファッションの衣服、例えばＴシャツ等を洗濯して、この発明のクリップ付ハンガー１の二個のクリップ２で襟首を押圧して懸吊した場合、含水した重みのあるＴシャツであっても二個のクリップ２のギザギザの押さえ板４が押圧しているので襟首がハンガー３から外れることなく、Ｔシャツは本来の形状を保ったまま乾燥される。
【００１６】
従来はオーバースタイルファッションのＴシャツを洗濯してハンガーで干すと、含水した重みでハンガーの肩の部分の傾斜が作用して襟首が伸びきって乾燥してしまい、乾いた後は着用できない問題が以上の効果で解決される。
【００１７】
前記クリップ２は肩の部に固設しているが、例えばクリップの支持板の底部を固設せずに、掛着にしてハンガーの肩の部を移動する方法も可能である、また、押さえ板の長さを自由に伸縮することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、適宜合成樹脂製のハンガー本体に、適宜合成樹脂製の二個の巻き線バネによる押さえ板を備え押さえ部をギザギザに成形したクリップを肩部に固着せしめて、Ｔシャツ等の被掛止物を掛止でき、しかも、取扱い容易で、構成簡素で、衣服を洗濯してもその形状が保持されるクリップ付ハンガーの用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明に係わるクリップ付ハンガー実施の形態を示す斜視図である。
【図２】この発明に係わるクリップの実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    クリップ付ハンガー
２    クリップ
３    ハンガー
４    押さえ板
５    巻き線バネ
６    軸金
７    係止片
８    支持板
【図１】
2005160743.tif 000003
【図２】
2005160743.tif 000004
(57)【要約】【課題】引き違い扉の開閉を容易にしたショーケース形冷蔵庫を提供する。【解決手段】ワークサイドを引き違いガラス扉としたショーケース形冷蔵庫において、ガラス扉１７が摺動するレール１４の表面形状を、ガラス扉１７との摺動抵抗を低下させる形成としたもので、具体的には上記レール１４の断面でガラス扉１７と接する面を、Ａ：筋条１８ａ（断面波形）に形成するか、Ｂ：凸条１８ｂ（断面山形）に形成し、さらに上側レールのガラス扉と接する面を凸条１３ｒとしてなる。【選択図】図１
2005160748.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークサイドを引き違いガラス扉としたショーケース形冷蔵庫において、ガラス扉が摺動するレールの表面形状を、ガラス扉との摺動抵抗を低下させる形状としたことを特徴とするショーケース形冷蔵庫。
【請求項２】
上記レールの断面でガラス扉と接する面が波形を形成してなることを特徴とする請求項１に記載のショーケース形冷蔵庫。
【請求項３】
上記レールの断面でガラス扉と接する面が山形を形成してなることを特徴とする請求項１に記載のショーケース形冷蔵庫。
【請求項４】
上側レールのガラス扉と接する面を、凸条としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のショーケース形冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、引き違い扉の開閉を容易にしたショーケース形冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２，図３に示すように寿司ネタなどを収容し、顧客が陳列された寿司ネタを見ながら注文できるようにしたショーケース形冷蔵庫１０は、ワークサイドに引き違い扉１７があり顧客の注文に従って、引き違い扉１７を開け閉めして寿司ネタを取り出すが、引き違い扉１７の開け閉めを容易にするためにガラス扉１７の底面を、断面円弧状１９に研削仕上げして摺動抵抗を小さくしている。
【０００３】
このようにガラス扉１７の底面を断面円弧状１９に研削することは特別の研削機械が必要で、製造コストを高める原因となり、また、ガラス扉がレールから外れ易いという問題を持っている。
【０００４】
そこで、引き違い扉が摺動するレール１４に着目すると、プラスチックを押し出し成形したレール部材１６を、下レール枠の凹溝１５の長さに合わせて裁断し、これを上記凹溝１５に嵌め込んでレール１４を構成している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、ガラス製引き違い扉の底面を前述のように研削する代わりにレールの引き違い扉と接する表面を変えれば摺動抵抗小さくなり、また、ガラス扉の底面を円弧状にする代わりにレール表面の形状を摺動抵抗の小さい形状にすればガラス扉がレールから外れるのも防止できる。本発明は、上記知見をもとに、安価な方法で、引き違い扉の開閉を容易で、ガラス扉がレールから外れるのを防止したショーケース形冷蔵庫を提供することを課題とする。また、ガラス扉と接する上側レールの形状を、摺動抵抗の少ない凸条にすることにより引き違いガラス扉の開閉が一層容易になる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は上記課題を解決するために、ワークサイドを引き違いガラス扉としたショーケース形冷蔵庫において、ガラス扉が摺動するレールの表面形状を、ガラス扉との摺動抵抗を低下させる形状としたもので、具体的には下側レールのガラス扉と接する面を、Ａ：波形に形成するか、Ｂ：山形に形成するかであり、さらに、上側レールのガラス扉と接する面を凸条とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
上記の如く構成するこの発明によれば、レールの引き違い扉と接する面の摺動抵抗が小さくなり、容易に開け閉めできる。また、レールはプラスチックの押し出し成形であるから、長さ方向の波形（筋条）とすること、山形（凸条）とすることは、押し出し成形のダイス・ニップルを変えるだけでコストアップにならず、ガラス扉がレールから外れるのも防止できる。また、上側レールのガラス扉と接する面を凸条とすることによりガラス扉の開閉が一層容易になった。また、下側レールの材質をアルミニウムなどの金属材料とすることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次にこの発明の実施の形態を、図１を参照しながら説明する。図１（ａ）は第一の実施形態で、引き違い扉部分の断面を示す。ショーケース１０は下側骨格１１と、上側骨格１２とを互いに向き合った部分の縁に上側レール１３と下側レール１４が形成されている。
【０００９】
上側レール１３はプラスチック押し出し成形品で、そのガラス扉と接する面には丸形（丸以外でもよい）の凸条１３ｒを形成した構成としている。また、下側レール１４はアルミサッシ（プラスチック成形品でもよい）に上向きの溝１５が設けられ、この溝１５にプラスチックを押出し成形したレール部材１６が所定の長さに裁断して嵌めこまれている。
【００１０】
プラスチックで押出し成形したレール部材１３はガラス扉１７が接する面に筋条（断面丸形突起）が形成されている。従ってガラス扉１７との接触面積が小さくなり摺動抵抗が小さくなって引き違い扉の開閉が容易になる。
【００１１】
プラスチックを押し出し成形したレール部材１６は、ガラス扉１７が接する面に筋条１８ａ（断面波形）が形成されている。従って、ガラス扉１７の底面との接触面積が小さくなり摺動抵抗が小さくなって引き違い扉の開閉が容易になる。
【００１２】
図１（ｂ）は第二の実施形態で、引き違い扉の下側レール部分断面を示す。下側レールはアルミサッシに上向きの溝１５が設けられ、この溝１５にプラスチックを押し出し成形したレール部材１６が所定の長さに裁断して嵌めこまれている
【００１３】
プラスチックを押し出し成形したレール部材１６は、ガラス扉１７が接する面に凸条１８ｂ（断面山形）が形成されている。従って、ガラス扉の底面との接触面積が小さくなり摺動抵抗が小さくなって引き違い扉の開閉が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）第一実施形態の引き違い扉部分の断面図、（ｂ）第二実施形態の引き違い扉下部分の断面図
【図２】シヨーケース形冷蔵庫の斜視図
【図３】従来例の引き違い扉部分の断面図
【符号の説明】
【００１５】
１０  ショーケース（ショーケース形冷蔵庫）
１１  下側骨格
１２  上側骨格
１３  上側レール
１３ｒ  凸条
１４  下側レール
１５  凹溝
１６  レール部材
１７  ガラス扉（引き違い扉）
１８ａ  筋条（断面波形）
１８ｂ  凸条（断面山形）
１９  円弧
【図１】
2005160748.tif 000003
【図２】
2005160748.tif 000004
【図３】
2005160748.tif 000005
(57)【要約】【課題】味付き茹で卵の製造方法として食塩水が溜められた加圧タンク内に卵を入れて加圧して製造を行うもの、生卵を一定時間減圧状態で塩水に浸漬し、その後、減圧状態を解除して常圧に戻し、加熱するもの等が開示されている。このように味付き茹で卵の製造方法では卵が浸漬された状態で減圧や加圧を行う必要があり、製造自体が複雑化するとともに高価な設備を必要とする。【解決手段】調味料を溶解させた調理用電解生成アルカリ性水中に生卵を浸漬し、前記調理用電解生成アルカリ性水を加熱することによって味付き茹で卵を製造する【特許請求の範囲】
【請求項１】
調味料を溶解させた調理用電解生成アルカリ性水中に生卵を浸漬し、前記調理用電解生成アルカリ性水を加熱することによって味付き茹で卵を製造することを特徴とする茹で卵の製造方法。
【請求項２】
前記調理用電解生成アルカリ性水は調味料を溶解させた水を電気分解して得られたものであることを特徴とする請求項１記載の味付き茹で卵の製造方法。
【請求項３】
前記調理用電解生成アルカリ性水は水を電気分解して得られた電解生成アルカリ性水に調味料を溶解させたものであることを特徴とする請求項１記載の味付き茹で卵の製造方法。
【請求項４】
前記調味料は食塩であることを特徴とする請求項１乃至３記載の味付き茹で卵の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、味付き茹で卵の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
味付き茹で卵の製造方法として特開平７−２５５４３０号公報には食塩水が溜められた加圧タンク内に卵を入れて加圧して製造を行うものが開示されており、特開平７−８２２７号公報には生卵を一定時間減圧状態で塩水に浸漬し、その後、減圧状態を解除して常圧に戻し、加熱するものが開示されている。
【特許文献１】特開平７−２５５４３０号公報
【特許文献２】特開平８−      ２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した味付き茹で卵の製造方法では卵が浸漬された状態で減圧や加圧を行う必要があり、製造自体が複雑化するとともに高価な設備を必要とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、調味料を溶解させた調理用電解生成アルカリ性水中に生卵を浸漬し、前記調理用電解生成アルカリ性水を加熱することによって味付き茹で卵を製造することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の味付き茹で卵の製造方法では、茹で水として調理用電解生成アルカリ性水を使用するのみで調味料が良く浸透するので、卵が浸漬された状態で減圧や加圧を行う必要がなく高価な設備を必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明に係る味付き茹で卵の製造方法につき、好適な実施例を挙げて以下説明する。
調理用電解生成アルカリ性水としては、調味料として食塩を使用し、その食塩を溶解した食塩水を有隔膜電解槽の陽極室および陰極室に供給し、電気分解された陰極室側の電解生成アルカリ性水を使用した。
【実施例】
【０００７】
調理用電解生成アルカリ性水は、水温約２０℃の水道水（豊明市水道水ｐＨ６．００、酸化還元電位６８８ｍＶ、有効塩素０．２ｍｇ／Ｌ）に調味料としての食塩（ＪＴ製食塩９９．５％以上）を溶解した食塩水を有隔膜電解式の電解水生成装置（ホシザキ電機株式会社製ＲＯＸ２０ＴＡ）の陽極室および陰極室に供給し、電解電圧１０Ｖおよび電解電流１４Ａ（直流）で電気分解された陰極室側の電解生成アルカリ性水（ｐＨ１１．４５、酸化還元電位−８８０ｍＶ、有効塩素０．５ｍｇ／Ｌ）を使用した。
【０００８】
試験方法としては水道水に食塩を溶解して食塩濃度が１０％に調整された調理用水と食塩濃度が１０％の水を電気分解して生成された調理用電解生成アルカリ性水とを使用し、各容器に各々の水を卵１個に対し１Ｌ入れ、その水中に生卵を浸漬させ、常温（約２０℃）から沸騰するまで加熱し継続して５分間沸騰させる。
次に、前記５分間沸騰後、容器ごとに冷蔵庫内（約７℃）に半日程度入れて冷却する。そして、冷却後、卵を割って黄身を取り出し、その黄身をすり潰して電導度計にて電導度を測定し、塩濃度に換算した。
【０００９】
上述の試験の結果、水道水に食塩を溶解して食塩濃度が１０％に調整された調理用水を使用した場合の味付き茹で卵の塩分濃度は０．４０％であったのに対し、食塩濃度が１０％の水を電気分解して生成された調理用電解生成アルカリ性水を使用した場合の味付き茹で卵の塩分濃度は０．６０％で１．５倍の塩分濃度を示していた。
【００１０】
従って、調理用電解生成アルカリ性水を味付き茹で卵の製造に使用すれば、卵が浸漬された状態で減圧や加圧を行うことなく塩分濃度を十分に高めることができる。
【００１１】
なお、加熱前の卵に食塩を溶解した食塩水を有隔膜電解槽の陽極室および陰極室に供給し、電気分解された陽極室側の電解生成酸性水（ｐＨ２．７）に浸漬することで、卵表面の汚れ、余分なカルシウム分を溶かし、より効果的に塩分が卵内部に入りやすくすることができる。
【００１２】
さらに、本実施例では調理用電解生成アルカリ性水として食塩を溶解した食塩水を有隔膜電解槽の陽極室および陰極室に供給し、電気分解された陰極室側の電解生成アルカリ性水を使用したが、これに限定されるものではなく、例えば水道水を有隔膜電解槽の陽極室および陰極室に供給し、電気分解された陰極室側の電解生成アルカリ性水に食塩を溶解させたものを調理用電解生成アルカリ性水として使用しても良い。
(57)【要約】【課題】  簡素な加工工程によって、幅広い調理方法において調理を行うことが可能な食材としてのサメ肉を提供することである。【解決手段】  本発明のサメ肉の加工方法は、前処理工程１１で、サメから加工対象とする部位を切り落として分離する。続いて浸漬工程１２において、シソ入りの水に、前処理工程１１の結果得られたサメ肉を浸漬して、所定の浸漬期間ねかす。そして、乾燥工程１３において、所定の浸漬期間ねかした、サメ肉を、取り出し、所定の乾燥期間、乾燥させる。【選択図】  図１
2005160304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サメの肉を加工する方法において、
所定の前処理を経て得られるサメ肉を、シソの葉入りの水に所定の浸漬期間、浸漬させ、
前記浸漬させたサメ肉を所定の乾燥期間、乾燥させることを特徴とするサメ肉の加工方法。
【請求項２】
前記サメ肉は、サメの身であることを特徴とする請求項１記載のサメ肉の加工方法。
【請求項３】
前記サメ肉は、サメの皮であることを特徴とする請求項１記載のサメ肉の加工方法。
【請求項４】
前記所定の前処理において、サメから加工対象とする部位を切り落として分離することを特徴とする請求項１記載のサメ肉の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はサメ肉の加工方法に関し、詳しくは、サメ肉が有する特有の臭みを脱臭してサメ肉を加工する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サメ肉は、特有の臭みを有しており、この臭みのため、食用として用いることが敬遠されている。
しかし、サメ肉が、敬遠されていることとは、反対に、サメ肉は、タンパク質を豊富に含んでいるので、食材としては、最も必須とされるタンパク質源として、本来、より重宝されてしかるべきものである。なお、サメ肉中の尿素、ＴＭＡ−Ｏ、などの物質が、サメ肉の鮮度劣化と共に、アンモニア、トリメチルアミン、などに変化し、上記特有な臭みの原因になっているといわれている。
【０００３】
このような事情から、サメ肉を食用として、用いる際には、特定の調理法に限定して、その調理法により調理されたサメ肉を食べるか、または、サメ特有の臭みを軽減、または、除去して、食べるかしている。
前者の方法としては、サメ肉をスライスして、塩を付けて、天日干しして焼いて食べるなどしている。
【０００４】
また、後者の方法としては、かまぼこや魚肉ソーセージのように、サメ肉を他の魚の肉で割って、臭みを分散させた上で、化学薬品を使って消すなどの方法がある。
また、この他に後者の方法として、例えば、下記特許文献１では、サメ肉を発泡剤と共に、膨化させ、加熱させることで、脱臭する方法が開示されている。しかし、この方法は、「サメ肉の細切り作業」、「水晒し」などの工程を経ずに、サメ肉の脱臭を行う方法である。
【特許文献１】特開平７−３１４２０号公報  「サメ肉の加工方法」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、簡素な加工工程によって、幅広い調理方法において調理を行うことが可能な食材としてのサメ肉を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様のサメ肉の加工方法は、サメの肉を加工する方法において、所定の前処理を経て得られるサメ肉を、シソの葉入りの水に所定の浸漬期間、浸漬させ、前記浸漬させたサメ肉を所定の乾燥期間、乾燥させることを特徴とするサメ肉の加工方法である。
ここで、上記した浸漬させる工程と、乾燥させる工程とを経て、加工されたサメ肉からは、サメ肉特有の臭みが脱臭されていることが試食などの結果分かるので、この加工結果として得られるサメ肉を、幅広い調理方法で調理しても、違和感なく食べることが可能となる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の加工工程を経て得られるサメ肉からは、サメ肉特有の臭みが脱臭されているので、塩焼きにする他にも、てんぷらにするなど、幅広い調理方法で調理しても、違和感なく食べることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、本実施形態のサメ肉の加工工程を示す図である。なお、本実施形態においては、サメの肉とは、サメの身と、サメの皮とを主に想定している。
図１において、前処理工程１１で、サメから加工対象とする部位を切り落として分離する。なお、この際、鱗もとるようにする。続いて浸漬工程１２において、シソの葉をもんだ後、水に漬ける。そして、そのシソ入りの水に、前処理工程１１の結果得られたサメの（切り）身、または、サメの皮を、入れて（浸漬して）、一晩ねかす。
【０００９】
そして、乾燥工程１３において、一晩ねかした、サメの身、または、サメの皮を、取り出し、１日中、天日で干して乾燥させる。
なお、浸漬工程１２の「一晩」、または、乾燥工程１３の「１日中」は、代表的な期間を示したものであり、これに限るものではない。また、乾燥工程１３における、乾燥の方法は、「天日干し」に限らず、各種の乾燥方法が採用可能である。
【００１０】
図１の乾燥工程を経て得られたサメの身、皮からは、サメ特有の臭みが消えていることが分った。このようなサメの身、皮は、幅広い調理方法において調理を行うことが可能な食材とすることができる。
以下に、サメの皮を用いた食材を示す。
【００１１】
サメの皮は、ゼラチンを多く含んでいるが、サメの皮だけでは、分量的に少ないため、食後の充足感があまり得られないという問題がある。
以下に、サメの皮を用いた食材として、サメの皮入りのこんにゃく、の作り方を示す。まず、こんにゃく芋をすって、くずを沈殿させ乾燥させる。このくずを炊く。この炊いたくずを固める前にそのくずの中に、湯がいたサメの皮を入れる。その後、このサメの皮が入ったくずを固めて、サメの皮入りのこんにゃくが完成する。
【００１２】
なお、この他に、サメの身や皮をてんぷらにしてみたが、食べてみても、サメ特有の臭みがなくなっていて、違和感なく食べることができた。
従来は、サメの身は、塩を付けて天日で干したものを、焼いて食べるなどするより他なく、調理方法が限られていた。このような状況では、その調理方法の結果として出来上がるものも限られてしまう。これに対し、本実施形態によれば、従来のように、臭みを取るために、塩をかけたりしていないので、塩がかかっていても食べることが可能な焼く方法の他、てんぷらにしたり、こんにゃくに入れたり、様々な方法で調理することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、サメ肉を食料原料に用いる各種加工食品に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態のサメ肉の加工工程を示す図である。
【図１】
2005160304.tif 000003
(57)【要約】【課題】        仕掛巻き取り具を回転自在の状態にして配置させた仕掛等の係合具にあって、仕掛巻き取り具の着脱をワンタッチ操作により行ない得るようにすることによって、仕掛等の装着を簡単、確実に行ない得るようにするとともに、係合具自体の製造コストの低減を図ることを目的とする。【解決手段】    支持片を有する板片と、中程位置に孔を有し、その外周部に釣り針やハリス等からなる釣り用仕掛を巻き付け係合させる巻き取り具とからなり、板片上に巻き取り具を配置させるとともに、板片の辺部から延出させた支持片を屈曲させ、支持片における嵌合部を巻き取り具の孔内に差し入れた後、先端を板片に係止し、それによって、板片に仕掛巻き取り具を回転自在の状態として取り付けたことを特徴とする釣り用仕掛係合具。【選択図】      図１
2005160346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持片５を有する板片２と、中程部に孔４を有し、その外周部に釣り針１１や幹糸１３等からなる釣り用仕掛を係合させる巻き取り具３とからなり、板片２上に巻き取り具３を配置させるとともに、板片２の辺部から延出させた支持片５を屈曲させ、支持片５における嵌合部７を巻き取り具３の孔４内に差し入れ、その先端７ａを板片２に係止させたことを特徴とする釣り用仕掛係合具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、釣り用仕掛の係合具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
幹糸、ハリス、釣り針等から構成される釣り用仕掛は、仕掛全体を台紙に係合させた状態にして販売されるのが普通であるが、ハリス、幹糸を直接台紙へ掛け止めた場合、幹糸やハリスに折り癖がつき、それが原因となって仕掛が絡み付き、釣果に影響を与える可能性があり、長いハリスを付けた釣り仕掛等にあっては、台紙に対して、支持軸によりスプールを回転自在の状態にして取り付け、そのスプールに仕掛全体を巻き取るという方法が採られる場合が多いのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、支持軸により、スプールを台紙に対して回転自在の状態として取り付けた場合、部品としての支持軸が別途必要となるとともに、支持軸の端部に対するカシメ処理等の複雑な組み立て作業が必要となってコストが高くなるという欠点があるのである。
この発明は、従来のものにみられた上記のような欠点を除去しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明は、釣り用仕掛を巻き取るための係合具に関するものであり、支持片を有する板片と、中心部に孔を有し、その外周部に釣り針やハリス等からなる釣り用仕掛を巻き付け係合させる巻き取り具とからなり、板片上に巻き取り具を配置させるとともに、板片の辺部から延出させた支持片を屈曲させ、支持片における嵌合部を巻き取り具の孔内に差し入れた後、先端を板片に嵌め込み固定し、それによって、板片に仕掛巻き取り具を回転自在の状態として取り付けた構成となっているのである。
【発明の効果】
【０００５】
この発明にかかる釣り用仕掛等の係合具は、巻き取り具に仕掛を巻き付け係合させた後に、板片への装着及び取り外しを容易にできる結果、仕掛等の係合を簡単に行ない得るとともに、係合具の製造コストを安価にできるという利点があるのである。
【０００６】
すなわち、従来のもののように、巻き取り具が台紙に取り付けられたままの状態で仕掛を巻き取ろうとした場合、巻き付けの際に巻き取り具が逆転する可能性があり、その係合操作が非常に面倒で手間取ることになるのであるが、この発明にかかる係合具にあっては、巻き取り具を板片に装着させる前の段階での巻き付け操作が可能となり、板片への仕掛等の係合を簡単に効率よく行ない得るという利点があり、また、仕掛を取り出す場合には、仕掛の端部をもって引っ張るだけで、仕掛全体を絡ませることなく取り出せるとともに、ハリスや幹糸に癖をつけることがなく仕掛の品質が上がり、また、収納時も板片から係合具を取り外して簡単に収納でき、取り扱いが便利であるという利点があるのである。
【０００７】
また、従来のように台紙に対してスプールを別の軸により取り付ける構成とした場合、特別な治具を使用しての組み立て作業が必要となるのであるが、この発明にあっては、複雑な組み立て作業が不要となり、従来の構成のものに比べて、係合具の製造コストを大幅に低減し得るという利点があるのである。
【実施例】
【０００８】
図面にもとづいて、この発明の実施例を説明すると、係合具本体１は、支持片５を有する板片２と、釣り針１１やハリスや幹糸１３等からなる釣り用仕掛を巻き付け係合させる巻き取り具３とからなり、板片２上に巻き取り具３を配置させるとともに、板片２の辺部から延出させた支持片５を屈曲させ、支持片５の嵌合部７を巻き取り具３の孔４内に差し入れ、その先端を板片２に嵌め込み固定した構成となっているのである。
【０００９】
すなわち、板片２は、図１乃至図５に示すとおり、巻き取り具３の直径よりも幅の広い長方形状の紙片等により構成されており、下方辺部から、二つの折り曲げ線６・６を形成するとともに、その先部分に、巻き取り具３の中心部に形成した孔４に差し入れ得る嵌合部７を有し、その先端部７ａの両側部に切り込み部７ｃを形成した支持片５を延出させた構成となっており、また、中程部に嵌合部７の先端を差し入れ得る大きで、その下方が円弧状となった半円形の孔８を形成した構成となっているのである。
【００１０】
巻き取り具３は、図１、図４、並びに図５に示すとおり、円盤板９の外周部に糸巻き取り溝１０を形成するとともに、中心部に、台紙２に形成した嵌合部７を回動自在の状態で差し入れ得る孔４が形成された構成となっており、また、円盤板９の外周部には針１１を掛け止める孔１２・・や、幹糸１３を止めるための糸止め部１４が形成された構成となっているのである。
【００１１】
巻き取り具３は上記のような構成であり、台紙２に係合させるに際しては、図３、並びに図５に示すとおり、台紙２に形成した折り曲げ線６・６を屈曲させることによって支持片５を「Ｕ」字状に屈曲させた後、台紙２の面上に巻き取り具３を配置させるとともに、嵌合部７の両側部を内側方向にやや折り曲げ、嵌合部７を巻き取り具３の孔４内に差し入れた後、折り曲げ線７ｂから折り曲げて先端部７ａを台紙２に形成した孔８内に挿入し、先端部７ａの上面を孔８の上辺部８ａに当接させる一方、両側部に形成した切り込み部７ｃ・７ｃを円弧部８ｂの縁部に嵌合させて固定するという方法によって行なわれるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】係合具の全体を示す斜視図である。
【図２】台紙の構成を示す斜視図である。
【図３】台紙の構成を示す斜視図である。
【図４】巻き取り具の構成を示す斜視図である。
【図５】巻き取り具の台紙への係合要領を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    係合具本体
２    台紙
３    巻き取り具
４    孔
５    支持片
７    嵌合部
７ａ  先端
【図１】
2005160346.tif 000003
【図２】
2005160346.tif 000004
【図３】
2005160346.tif 000005
【図４】
2005160346.tif 000006
【図５】
2005160346.tif 000007
(57)【要約】【課題】  熱量の如何にかかわらず、茹で槽中の湯温をほぼ等しくすることができるようにした。【解決手段】  麺類茹で槽１、その下部に配設したガスバーナ２ー及び煙道３を有する麺類茹で装置において、茹で槽下面とガスバーナー上面とに間に、前記煙道下部から茹で槽下部の略中央部に及ぶ熱ガイド板４を配設した。【選択図】        図１
2005160844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺類茹で槽、その下部に配設したガスバーナー及び煙道を有する麺類茹で装置において、茹で槽下面とガスバーナー上面とに間に、前記煙道下部から茹で槽下部の略中央部に及ぶ熱ガイド板を配設したことを特徴とする麺類茹で装置。
【請求項２】
熱ガイド板は、茹で槽下部の中央部に至るにしたがい上り傾斜とした請求項１記載の麺類茹で装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱量の如何にかかわらず、茹で槽中の湯温をほぼ等しくすることができるようにした麺類茹で装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から一般に用いられていた麺類茹で装置は、図２に示すように、茹で槽１の下部空間にガスバーナーを設置するとともに、前記ガスバーナー２を設置した空間部に連通する煙道３が形成されている。
【０００３】
したがって麺類の茹で作業中に、バーナーにおいて発火した熱量によって茹で槽内の湯が加熱され、麺を茹であることができるのであった。
【０００４】
また前記した業務用の茹で装置の茹で槽は、四角形又は円形に形成されており、その茹で槽内に把手付きの麺収納用籠に収納した麺を挿入し、茹でることになるが、バーナーから放出される熱は煙道を経由するため、煙道側に集中する傾向が指摘されていた。すなわち茹で槽内において強火で茹でる場合も弱火で茹でる場合にも茹でる湯の温度差が生じることになっていたのである。
【０００５】
前記煙道は茹で槽における裏側に位置するように配置することが作業員の作業上都合が良いためであったが、その結果として作業員の立場は茹で槽の反対側、すなわち前面に立って行われている。するとこの茹で槽の煙道側に前記麺収納用籠を配置せんとすると背伸びする姿勢で麺収納用籠を配置せざると得ないことになっていたのであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記した茹で槽における茹で湯の温度の片寄り又はバラツキが生じる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこでこの発明に係る麺類茹で装置（請求項１）は前記の課題を解決するために、麺類茹で槽、その下部に配設したガスバーナー及び煙道を有する麺類茹で装置において、茹で槽下面とガスバーナー上面とに間に、前記煙道下部から茹で槽下部の略中央部に及ぶ熱ガイド板を配設したものである。
【０００８】
またこの発明に係る麺類茹で装置（請求項２）は前記の課題を解決するために、前記熱ガイド板は、茹で槽下部の中央部に至るにしたがい上り傾斜としたものである。
【発明の効果】
【０００９】
前記のようにこの発明に係る麺類茹で装置（請求項１）によれば、麺類茹で槽、その下部に配設したガスバーナー及び煙道を有する麺類茹で装置において、茹で槽下面とガスバーナー上面とに間に、前記煙道下部から茹で槽下部の略中央部に及ぶ熱ガイド板を配設してあるので、ガスバーナーから発した熱は前記熱ガイド板に規制されることになり、したがって茹で槽下部を加熱することによって茹で槽内の湯の温度のバラツキを無くし、加熱することになるという効果を有するのである。
【００１０】
またこの発明に係る麺類茹で装置（請求項２）によれば、前記熱ガイド板は、茹で槽下部の中央部に至るにしたがい上り傾斜としてあるので、バーナーから発する熱が煙道にただちに挿入することを防止し、茹で槽下部にとどめることになり、その結果、茹で槽内の湯を可及的に均一に加熱することができるという効果を有するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
前記熱ガイド板の自由端を茹で槽下部の略中央部に及ぶように形成することによって、バーナーから出る熱が必然的に熱ガイド板を迂回せざるを得ないことによって、茹で槽内の湯の温度を均一にすることを実現した。
【００１２】
また前記熱ガイド板を、茹で槽下部中央部に至にしたがい上り傾斜としたことによってンバーナーから発した熱が直接かつ確実に茹で槽下面に達しざるを得ないことが実現した。
【実施例１】
【００１３】
次にこの発明に係る麺類茹で装置の一実施例を図１に基づいて述べると。１はそれ自体はすでに知られている麺類茹で槽であり、２はこの麺類茹で槽１の下部に配設したガスバーナー２である。
【００１４】
また３は前記麺類茹で槽１の裏面に形成した煙道であり、この煙道３はその下端部においては前記ガスバーナー２を配設した空間部に連通し、煙道３の上端は外部に連通している。
【００１５】
４は麺類茹で槽１下部とガスバーナー２と煙道３との間に配設した熱ガイド板であり、ガスバーナー２から発せられる熱を確実に麺類茹で槽１下面に導くことができるように一枚板に形成してある。また熱ガイド板４はガスバーナー２から出た熱が直接煙道３に入り込むことを防止するために、煙道３とガスバーナー２との間に位置するように、かつガスバーナー２から出る熱がやがて煙道３に入り込むことができるように麺類茹で槽１の下面に接しないように配設されている。
【００１６】
またこの熱ガイド板４は、前記のように麺類茹で槽１の下面に接しないことによってガスバーナー２から送られる熱はいづれは煙道３から外部に放出されることになるが、この熱が熱ガイド板４を迂回することによって麺類茹で槽１の下部に存在する時間を引き伸ばすことができればよいのであるから、熱ガイド板４の取り付け姿勢は、例えば水平状であってもかまわないが、図示するように上り傾斜に配設すると熱は熱ガイド板４の下面に沿って強制的に麺類茹で槽１下面を熱することになる点で好ましい。
【００１７】
尚、熱ガイド板４の幅については、煙道３下部から麺類茹で槽１下面の中央部に及ぶものとし、長さは麺類茹で槽１下部の全長に及ぶものであることが好ましい。
【００１８】
しかしてガスバーナー２から出た熱は、熱ガイド板４の下面に沿って上昇し、麺類茹で槽１の下面を熱し、やがて麺類茹で槽１内の湯を加熱せしめることになるのである。そして前記熱は熱ガイド板４の端部が麺類茹で槽１の下部中央部に位置することによって、中央から麺類茹で槽１内壁への距離が短くなるので、麺類茹で槽１内の湯はほぼ均一に加熱されることになるのである。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明者の試作実験によると、前記熱ガイド板４を厚さ２ｍｍのステンレス製一枚板のもので形成したところ、ガスバーナー２の火炎によっても溶解せず、また従来の四食分茹で装置においては１３，０００Ｋｃａｌを必要としていたが、この発明を用いた四食分茹で装置においては、８，０００〜９，０００Ｋｃａｌで十分であることが判明し、燃料の節約を図ることができ、産業上の利用可能性はきわめて高いことが実証された。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明に係る麺類茹で装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  麺類茹で槽
２  ガスバーナー
３  煙道
４  熱ガイド板
【図１】
2005160844.tif 000003
【図２】
2005160844.tif 000004
(57)【要約】【課題】  使い捨てカイロあるいは湿布材を個々に使用するよりも、より消炎鎮痛効果を発揮するとともに、使い捨てカイロの使用による「低温やけど」を防止あるいは治癒することにある。【解決手段】使い捨てカイロのごとき発熱材と、消炎鎮痛剤が含まれた湿布材を合体させたものである。【選択図】図１
2005160878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使い捨てカイロのごとき発熱材と、消炎鎮痛剤が含まれた湿布材を合体させたことを特徴とする治療材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨てカイロのごとき発熱材と消炎鎮痛剤が含まれた湿布材とを一緒に使用する治療材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従前から、例えば貼るタイプの使い捨てカイロを使用すると、その保熱効果が血行を改善し、ちょうど整形外科診療で行なうホットパックやマイクロウエーブなどと似たような気持良くなる効果をもたらすことは知られている。
一方、痛みや腫れのために、患部の炎症を抑え、痛みを鎮める消炎鎮痛剤が入った冷湿布や温湿布も広く使用されている。冷湿布がスーッとするのはサルチル酸、メントール、ハッカ油、カンフルなどの冷感刺激薬が含まれているからであり、また、温湿布がカーッとするのはトウガラシエキス、ニコチン酸エステル、ノニル酸ワニリルアミドなどの温感刺激薬がそれぞれ含まれているからである。いずれによっても刺激薬によって冷たく感じたり、あるいは温かく感じたりするだけで、消炎鎮痛剤により患部の炎症を抑え、痛みを鎮める点においては冷湿布も温湿布も同じである。
【０００３】
しかし、使い捨てカイロは「暖める」もので、湿布とくに冷湿布は「冷やす」ものであるという印象を与える事から、両者を一緒にして患部に使用するという発想がこれまで見受けられなかったものである。
【０００４】
しかしながら、上記したように、冷温湿布は、刺激薬によって冷たく感じたり、あるいは温かく感じたりするだけで、消炎鎮痛剤により患部の炎症を抑え、痛みを鎮める点においては同じであり、その場合において、使い捨てカイロの使用により血行を改善した状態で冷温湿布を使用すれば、より消炎鎮痛効果が期待できるものである。
また、使い捨てカイロの使用により「低温やけど」といわれる皮膚の炎症を起こしたりすることがあるが、湿布を併用していれば、湿布に含まれた消炎鎮痛剤が炎症を防止あるいは治癒することが期待できるものである。
【特許文献１】特開２００３−５２７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、使い捨てカイロは「暖める」もので、湿布とくに冷湿布は「冷やす」ものであるという印象を与える事から、両者を一緒にして患部に使用するという発想がこれまで見受けられなかった点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、使い捨てカイロのごとき発熱材と、消炎鎮痛剤が含まれた湿布材を合体させたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の治療材は、使い捨てカイロのごとき発熱材と、消炎鎮痛剤が含まれた湿布材を合体させたから、使い捨てカイロの使用により血行を改善した状態で冷温湿布を使用するので、より消炎鎮痛効果を発揮する。
また、使い捨てカイロの使用により「低温やけど」といわれる皮膚の炎症を起こしたりすることがあるが、湿布を併用するため、湿布に含まれた消炎鎮痛剤が炎症を防止あるいは治癒することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
使い捨てカイロのごとき発熱材と、消炎鎮痛剤が含まれた湿布材を合体させることで目的を実現した。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本発明治療材の１実施例の概略図である。図において、本発明に係る治療材１は、鉄と酸素と水とが化学反応すると熱を発生することを利用した使い捨てカイロ２と、消炎鎮痛剤が含まれた粘着性湿布材３を接合し、粘着性湿布材３側外面を皮膚に接着するようにして使用するようにしたものである。
【００１０】
尚、発熱材と湿布材との合体については、両者を一緒に使用できる限りどのような構造であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
使い捨てカイロのごとき発熱材と消炎鎮痛剤が含まれた湿布材筺体とを一緒に使用することにより、個々の使用にはない相乗効果が期待でき、両者の新しい使用方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る治療材の実施例を示した説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    治療材
２    使い捨てカイロ
３    粘着性湿布材
【図１】
2005160878.tif 000003
(57)【要約】【課題】  抜針直後に注射針の先端を安全かつ容易にカバーすることである。【解決手段】抜針直後に注射針の先端を瞬時にカバーするとい課題を、注射針を支持する注射針支持体と筒状部材との間隔を離反可能に関係させるだけで実現した。【選択図】図１
2005160879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
注射針と、この注射針を被覆する筒状部材とを備えるとともに、注射針を支持する注射針支持体と筒状部材との間隔を離反可能に関係させ、よって、抜針時に注射針の先端は筒状部材に覆われるようにしてなることを特徴とする針刺し事故防止用医療器具。
【請求項２】
注射針と、この注射針を被覆する筒状部材とを備えるとともに、注射針支持体と筒状部材とをラップフィルムのごとき伸縮性素材で関係させ、よって、抜針時に収縮性素材は伸び注射針の先端は筒状部材に覆われるようにしてなることを特徴とする針刺し事故防止用医療器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療現場における針刺し事故を確実に防ぐことができる針刺し事故防止用医療器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、針刺し事故は、採血が終わって針を抜いた瞬間から数秒以内に起きている。具体的には、例えば、緊急時や採血困難な人に対し、無理な場所から無理な姿勢で採血した場合に、患者が動いたり、あるいは医者の力が入り過ぎて手元がくるったりして起きることが少なくない（裏返せば、通常の採血室等の落ち着いた場所ではあまり事故は起きないことを意味している）。
【０００３】
時系列的には、こうした針刺し事故は、（１）採血、（２）抜針、（３）採血した血をスピッツに入れる、（４）針をキャップに収める、というプロセス中の（２）抜針と（３）採血した血をスピッツに入れる間に起きることが多い。
【０００４】
この改善策として、医療現場では、針を使用する処置においてはゆったり落ち着いた気持で臨むといった心構え、また、明るい作業場
所、安全な作業スペースといった環境の設定、さらには使用後の針は放置しないですぐに捨てる、針を持ったまま他の動作をしない、と
いった処置後の留意事項を徹底させようと腐心しているが、上記したように、緊急時や採血困難な人に対して処置しなければならない場合があるため、なかなか針刺し事故がなくならない、というのが現状である。
【特許文献１】特開平０６−０１５００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、抜針直後に注射針の先端を安全にカバーすることが容易でない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、抜針直後に注射針の先端を瞬時にカバーすることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の針刺し事故防止用医療器具は、注射針と、この注射針を被覆する筒状部材とを備えるとともに、注射針を支持する注射針支持体と筒状部材との間隔を離反可能に関係させるだけで、抜針時に皮膚の抵抗で筒状部材が針山をすべり針の先端は筒状部材に覆われるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
抜針直後に注射針の先端を瞬時にカバーするという目的を、注射針を支持する注射針支持体と筒状部材との間隔を離反可能に関係させるだけで実現した。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本発明装置の１実施例である。図において、本発明に係る針刺し事故防止用医療器具１は、注射針２と、この注射針２を被覆するポリウレタン樹脂の筒状部材３とを備えるとともに、注射針支持体４と筒状部材３とをラップフィルム５を貼って関係させている。この場合において、ラップフィルム５は抜針時に伸び注射針の先端が筒状部材に覆われるように設定してある。
【００１０】
尚、上記実施例においては、注射針を支持する注射針支持体と筒状部材との間隔を離反可能に関係させる手段としてラップフィルムを用いたが、注射針支持体と筒状部材との間隔を離反可能に関係させることができる限りどのような伸縮性素材を選択してもよいし、またどのような関係のさせ方をしてもよい。そしてまた、注射針支持体と筒状部材との間隔を離反可能に関係させる手段については伸縮性素材に限らず、注射針支持体と筒状部材とを、一定の間隔のみ離反可能にするどのような構造としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
抜針直後に注射針の先端を瞬時にカバーするという目的を、注射針を支持する注射針支持体と筒状部材との間隔を離反可能に関係させることによって実現した。すなわち、支持体と筒状部材とは離反可能であるため、抜針時に抜針時に皮膚の抵抗で筒状部材が針山をすべり針の先端は筒状部材に覆われるから、これにより針刺し事故を確実になくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る針刺し事故防止用医療器具の概略図である。
【図２】本発明に係る針刺し事故防止用医療器具の挿入時を示す概略図である。
【図３】本発明に係る針刺し事故防止用医療器具の抜針時を示す概略図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    本発明に係る針刺し事故防止用医療器具装置
２    注射針
３    筒状部材
４    注射針支持体
５    ラップフィルム
【図２】
2005160879.tif 000003
【図３】
2005160879.tif 000004
【図１】
2005160879.tif 000005