(57)【要約】  【課題】本体に対する取付強度の低下を防止でき、かつ、タブを容易に操作することができる飲料用缶蓋を提供する。  【解決手段】缶蓋１を、当該缶蓋１の外周縁部に形成された折曲取付部３と、折曲取付部３の径方向内側に形成された環状凹部４と、環状凹部４の径方向内側に形成された環状凸部５と、環状凸部５の径方向内側に形成された平面部６とを有する湾曲形状に成形する。環状凸部５に切欠き１３を形成し、平面部６に取り付けたタブ１１の後端部を切欠き１３の底面に対向させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略有底円筒状の飲料用缶本体の上端開口を閉塞するための飲料用缶蓋であって、
当該飲料用缶蓋の外周縁部に形成され、飲料用缶本体の上端開口を区画する開口縁部と重ね合わせて折り曲げられることにより、当該飲料用缶蓋を上記開口縁部に取り付けるための折曲取付部と、
上記折曲取付部の径方向内側に形成され、当該飲料用缶蓋が上記開口縁部に取り付けられた状態で上記折曲取付部の上端よりも下方に窪む環状凹部と、
上記環状凹部の径方向内側に形成され、当該飲料用缶蓋が上記開口縁部に取り付けられた状態で上記折曲取付部の上端よりも上方まで突出する環状凸部と、
上記環状凸部の径方向内側に形成され、当該飲料用缶蓋が上記開口縁部に取り付けられた状態で、上記環状凸部の上端よりも下方に位置し、かつ、上記折曲取付部の上端とほぼ同一面内、または上記折曲取付部の上端よりも上方に位置する平面部と、
この平面部の周縁寄りの所定位置に形成され、当該平面部に交差する方向に沿って作用する力によって切り込まれて開口可能な開口形成部と、
上記環状凸部において、上記平面部の中心に対して上記開口形成部と反対側に位置する部分に、上端から下方に窪むように形成された切欠きと、
上記開口形成部と上記切欠きとに跨った状態で上記平面部に取り付けられ、上記切欠き側の端部が上方に操作されることにより、上記開口形成部に力を与えて開口させるための操作部とを含むことを特徴とする飲料用缶蓋。
【請求項２】
上記切欠きには、上記操作部の所定位置に当接して、当該切欠き側の端部と上記切欠きとの間に指を入れるための空間を形成するための当接部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の飲料用缶蓋。
【請求項３】
上記環状凹部の底面に対して、上記平面部に対する上記環状凸部の突出量以上上方の位置には、当該飲料用缶蓋の上方に同一形状の飲料用缶蓋を同一軸線上に重ねたときに、上方に位置する飲料用缶蓋を受けるための受け部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の飲料用缶蓋。
【請求項４】
上記環状凹部の底面と上記平面部との間の距離は、上記平面部に対する上記環状凸部の突出量以上であることを特徴とする請求項３記載の飲料用缶蓋。
【請求項５】
上記環状凸部の径方向外側の面には、当該環状凸部に被せて締め込まれるカバーと係合する係合部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の飲料用缶蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、清涼飲料、炭酸飲料、アルコール飲料といった各種飲料を収容するための飲料用缶に関し、特に、略有底円筒状の飲料用缶本体の上端開口を閉塞するための飲料用缶蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、飲料を収容するための飲料用缶は、略有底円筒状の本体と、この本体の上端開口を閉塞するための缶蓋とを有し、本体内に飲料を収容した後、本体の上端開口を閉塞するように缶蓋を取り付けることにより、飲料用缶内を密封することができるようになっている。
図１５は、従来の飲料用缶の構成を示す図である。図１５（ａ）は、飲料用缶の平面図を示しており、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）に示す矢印Ｄ−Ｄに沿って見た断面図を示している。
【０００３】
この飲料用缶は、略有底円筒状の本体２０２と、この本体２０２の上端開口を閉塞するための缶蓋２０１とを有している。缶蓋２０１は、たとえば、平面視で略円形であって、本体２０２の上端開口に対応する形状を有している。缶蓋２０１の外周縁部は、当該缶蓋２０１を本体２０２に取り付けるための折曲取付部２０３となっていて、この折曲取付部２０３が本体２０２の上端開口を区画する開口縁部と重ね合わせて折り曲げられること（いわゆる巻き締め）により、缶蓋２０１が本体２０２に取り付けられるようになっている。
【０００４】
缶蓋２０１の径方向内側部分は、缶蓋２０１が開口縁部に取り付けられた状態で折曲取付部２０３の上端よりも低くなるように形成された平面部２０６となっていて、その周縁寄りの所定位置には、いわゆるスコア線（切り裂き線）２０９によって囲まれた略円形（または略楕円形）の領域が形成されている。この領域は、当該平面部２０６に交差する方向に沿って作用する力によって切り込まれて開口可能な開口形成部２１０であって、この開口形成部２１０を開口させて、飲料用缶を傾けることにより、当該開口を介して飲料用缶内の飲料を外部に流出させることができる。また、開口に近接する缶蓋２０１の周縁部に口をつけて、飲料用缶を傾ければ、開口から外部に流れ出る飲料を直接飲むことができる。
【０００５】
缶蓋２０１の平面部２０６には、開口形成部２１０を開口させるために操作されるタブ２１１がリベット２１２により取り付けられている。このタブ２１１は、開口形成部２１０を開口した後でも缶蓋２０１から外れない、いわゆるステイオンタイプのものであって、平面部２０６の中心部（開口形成部２１０の近傍）から当該平面部２０６に沿って折曲取付部２０３側（開口形成部２１０と反対側）に延びている。タブ２１１の折曲取付部２０３側の端部と折曲取付部２０３との間には、指を入れるための空間２４が形成されていて、この空間２４に指を入れてタブ２１１の端部を上方に操作することにより、タブ２１１の開口形成部２１０側の端部で開口形成部２１０を下方に押圧し、開口形成部２１０を開口させることができるようになっている。
【０００６】
平面部２０６における折曲取付部２０３との境界（平面部２０６の周縁部）には、環状凹部２０４が形成されている。この環状凹部２０４を設けて、缶蓋２０１の周縁部の湾曲回数を増加させることにより、缶蓋２０１の増強が図られている。
飲料用缶の中には、外径が比較的小径（たとえば、直径が５２ｍｍ程度）のスリムタイプのものがある。このようなスリムタイプの飲料用缶では缶蓋２０１も小径となるが、飲料用缶内の飲料を良好に流出させるためには、開口形成部２１０を一定の大きさ以上に確保しなければならず、開口形成部２１０を開口させる際の操作性の低下を防止するためには、タブ２１１の大きさも一定の大きさ以上に確保しなければならない。
【０００７】
したがって、スリムタイプの飲料用缶では、タブ２１１の折曲取付部２０３側の端部と折曲取付部２０３との間の空間２４が小さくなり、当該空間２４内に指を入れてタブ２１１の端部を上方に操作することが困難となる。タブ２１１の端部に爪を引っ掛けて上方に操作することも考えられるが、この場合、爪を破損する危険性がある。
また、飲料用缶内の圧力が陰圧となって缶蓋２０１が本体２０２側に若干窪んだ状態となる場合があるが、この場合には、タブ２１１の端部と平面部２０６との間に指を入れることが困難となり、タブ２１１の端部を上方に操作しにくくなる。これは、スリムタイプの飲料用缶に限らず、通常の飲料用缶においても生じ得る問題点である。
【０００８】
そこで、特許文献１に開示されている飲料用缶のように、折曲取付部に切欠きを形成して、この切欠きを介してタブの端部を折曲取付部よりも径方向外側に突出させることが考えられる。このような構成によれば、折曲取付部よりも径方向外側に突出したタブの端部を容易に上方に操作することができる。
【特許文献１】特開平１０−２５０７２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、折曲取付部に切欠きを形成した場合には、折曲取付部に歪みが生じるため、切欠き部周辺における本体に対する缶蓋の取付強度が低下し、飲料用缶内の密封状態損なわれるおそれがある。
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、本体（飲料用缶本体）に対する取付強度の低下を防止でき、かつ、タブ（操作部）を容易に操作することができる飲料用缶蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための請求項１記載の発明は、（たとえば、平面視で略円形に形成され、）略有底円筒状の飲料用缶本体（２，１０２，３０２，４０２）の上端開口（７，１０７）を閉塞するための飲料用缶蓋（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１０１，３０１，４０１）であって、当該飲料用缶蓋の外周縁部に形成され、飲料用缶本体の上端開口を区画する開口縁部（８）と重ね合わせて折り曲げられることにより、当該飲料用缶蓋を上記開口縁部に取り付けるための折曲取付部（３，１０３，３０３，４０３）と、上記折曲取付部の径方向内側に形成され、当該飲料用缶蓋が上記開口縁部に取り付けられた状態で上記折曲取付部の上端よりも下方に窪む環状凹部（４，１０４，３０４，４０４）と、上記環状凹部の径方向内側に形成され、当該飲料用缶蓋が上記開口縁部に取り付けられた状態で上記折曲取付部の上端よりも上方まで突出する環状凸部（５，１０５，３０５，４０５）と、上記環状凸部の径方向内側に形成され、当該飲料用缶蓋が上記開口縁部に取り付けられた状態で、上記環状凸部の上端よりも下方に位置し、かつ、上記折曲取付部の上端とほぼ同一面内、または上記折曲取付部の上端よりも上方に位置する平面部（６，１０６，３０６，４０６）と、この平面部の周縁寄りの所定位置に形成され、当該平面部に交差する方向に沿って作用する力によって切り込まれて開口可能な開口形成部（１０，１１０，３１０，４１０）と、上記環状凸部において、上記平面部の中心に対して上記開口形成部と反対側に位置する部分に、上端から下方に窪むように形成された切欠き（１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１１３，３１３，４１３）と、上記開口形成部と上記切欠きとに跨った状態で上記平面部に取り付けられ、上記切欠き側の端部が上方に操作されることにより、上記開口形成部に力を与えて開口させるための操作部（１１，１１Ｂ，１１Ｃ，１１１，３１１，４１１）とを含むことを特徴とする飲料用缶蓋である。
【００１１】
なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素などを表す。以下、この項において同じ。
この構成によれば、折曲取付部とは別個に環状凸部が設けられ、この環状凸部に切欠きが設けられている。そのため、折曲取付部に切欠きを設ける場合とは異なり、折曲取付部に歪みが生じないので、飲料用缶蓋の飲料用缶本体に対する取付強度が低下するのを防止できる。
【００１２】
したがって、折曲取付部を本体の開口縁部と重ね合わせて折り曲げることにより、飲料用缶蓋を飲料用缶本体に高強度で取り付けることができるとともに、操作部の切欠き側の端部を、切欠きの後方側（平面部と反対側）から容易に操作することができる。
また、環状凸部の外径を小さく形成することにより、開口形成部を開口させた場合に、開口に近接する環状凸部の周縁部に口をつけて飲料用缶本体を傾け、開口から外部に流れ出る飲料を直接飲めば、環状凸部により上唇が平面部に達するのを阻止して、上唇が開口の周縁部に接触するのを防止できる。したがって、唇が開口の周縁部に接触してけがをするのを防止できる。
【００１３】
折曲取付部とは別個に環状凸部が設けられているので、折曲取付部の飲料用缶本体に対する取付強度を低下させることなく、環状凸部を多様な形状にすることができる。たとえば、環状凸部は、その断面形状が滑らかな略台形状であってもよい。また、環状凸部は、上方に延びるような形状であってもよいし、径方向外側に傾斜した形状であってもよい。環状凸部の形状を部分的に変化させてもよい。この場合、たとえば、環状凸部の開口形成部に近接する部分を径方向外側に（たとえば、平面略Ｖ字状に）突出するように形成してもよい。
【００１４】
また、この発明のような構成によれば、操作部が開口形成部と切欠きとに跨った状態で配置されているので、目の不自由な人などでも、切欠きを手探りで見つけることにより、操作部の切欠き側の端部を容易に操作することができる。
さらに、環状凹部を設けることにより、飲料用缶蓋の周縁部の湾曲回数を増加させ、飲料用缶蓋の強度を向上させることができる。
【００１５】
図１５に示すような従来の飲料用缶では、平面部における折曲取付部との境界に環状凹部を形成することにより、飲料用缶蓋の強度の向上が図られているが、このような構成では、環状凹部内にごみが入り込んだ場合に、そのごみを容易に取り除くことができず、また、開口形成部によって形成される開口から平面部上に流れ出した飲料が環状凹部内に入り込むので、環状凹部内のごみが混入した飲料を飲んでしまうこととなり、不衛生である。
【００１６】
この発明の構成によれば、平面部に環状凹部が形成されていないので、平面部上のごみを容易に取り除くことができ、衛生的である。
また、操作部が開口形成部と切欠きとに跨った状態で配置されることにより切欠き内に収容されているので、操作部が取付位置を中心に水平面内で回転するのを防止できる。したがって、操作部が取付位置を中心に回転して、当該操作部の切欠き側の端部を上方に操作したときに開口形成部に良好に力を付与することができず、開口形成部を良好に開口することができなくなるといった事態を防止できる。
【００１７】
さらに、図１５に示すような従来の飲料用缶蓋と比較して、平面部に対する折曲取付部の高さが低く設定されているので、従来の飲料用缶と同量の飲料を収容するために平面部の高さを従来の飲料用缶蓋の平面部の高さとほぼ同じ高さとした場合に、飲料用缶本体の高さを低くすることができる。これにより、飲料用缶本体の成形に使用する材料を削減することができるので、飲料用缶の製造コストを削減できる。
【００１８】
さらにまた、図１５に示すような従来の飲料用缶蓋と比較して平面部が小さいので、平面部の強度が高くなる。したがって、飲料用缶内の圧力などによる平面部の変形が少なく、平面部をより薄く形成することができるので、飲料用缶蓋の製造コストを削減することができる。
上記操作部は、その上記切欠き側の端部が上記切欠きの底面に対向するように配置されていることが好ましい。この場合、上記操作部は、その上記切欠き側の端部が上記環状凸部よりも径方向外側に突出しないように配置されていれば、飲料用缶の輸送時などに、操作部の切欠き側の端部に外力が加わって、開口形成部が開口してしまうのを防止できる。
【００１９】
上記切欠きの底面は、上記平面部の上面よりも上方に位置していることが好ましい。この構成によれば、開口形成部によって形成された開口から平面部上に流れ出した飲料が切欠きから環状凸部の外側に漏れ出すのを防止できる。
請求項２記載の発明は、上記切欠き（１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１１３）には、上記操作部（１１，１１Ｂ，１１Ｃ，１１１）の所定位置に当接して、当該切欠き側の端部と上記切欠きとの間に指を入れるための空間（１４，１６，１９，２２，２３）を形成するための当接部（１３２，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１１３Ａ）が形成されていることを特徴とする請求項１記載の飲料用缶蓋（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１０１）である。
【００２０】
この構成によれば、操作部の切欠き側の端部と切欠きとの間に指を入れるための空間が形成されているので、切欠きの後方側から当該空間を介して操作部の切欠き側の一端下部に指を引っ掛けることができる。したがって、操作部の切欠き側の端部を容易に上方に操作して開口形成部を開口させることができる。
上記当接部は、上記操作部の上記切欠き側の端部の両端に当接して、当該切欠き側の端部と上記切欠きとの間に指を入れるための空間を形成するものであってもよい。
【００２１】
また、上記切欠きは、底面と、この底面の両端をそれぞれ上記環状凸部の上端に連結する傾斜面とを含み、上記当接部は、上記傾斜面に備えられていてもよい。
請求項３記載の発明は、上記環状凹部（４）の底面に対して、上記平面部（６）に対する上記環状凸部（５）の突出量（ｄ２）以上上方の位置には、当該飲料用缶蓋（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）の上方に同一形状の飲料用缶蓋を同一軸線上に重ねたときに、上方に位置する飲料用缶蓋を受けるための受け部（４１）が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の飲料用缶蓋である。
【００２２】
平面部には操作部が取り付けられているので、複数の飲料用缶蓋を積層したときに平面部同士が接触するような構成を採用すると、安定した積層状態を維持することが困難になり、飲料用缶蓋の表面の塗装が傷つきやすくなる。特に、環状凸部は、飲料用缶内の飲料を直接飲む際に口をつける部分であるので、環状凸部の表面の塗装が傷付くのは好ましくない。
【００２３】
この発明の構成によれば、複数の飲料用缶蓋の各環状凸部に形成された切欠きが平面視で重なり合うように積層することを条件として、環状凸部の高さや環状凹部の深さに関係なく、複数の飲料用缶蓋を互いの平面部や環状凸部が接触しないように積層することができる。
請求項４記載の発明は、上記環状凹部（４）の底面と上記平面部（６）との間の距離（ｄ３）は、上記平面部に対する上記環状凸部（５）の突出量（ｄ２）以上であることを特徴とする請求項３記載の飲料用缶蓋（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）である。
【００２４】
この構成によれば、複数の飲料用缶蓋の各切欠きが平面視で重なり合うように積層しなかったときでも、下側の飲料用缶蓋における環状凸部（切欠き以外の部分）の上端部の上面が、上側の飲料用缶蓋における環状凸部の切欠きの下端部の下面に接触することがない。したがって、複数の飲料用缶蓋を常に安定した状態で積層することができ、飲料用缶蓋の表面の塗装が傷付くのを防止できる。
【００２５】
請求項５記載の発明は、上記環状凸部（４０５）の径方向外側の面には、当該環状凸部に被せて締め込まれるカバー（４１４）と係合する係合部（４１８）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の飲料用缶蓋（４０１）である。
この構成によれば、飲料用缶内の飲料を直接飲む際に口をつける環状凸部をカバーにより覆うことができるので、清潔である。また、カバーに覆われた環状凸部内のスペースに販促物を収容することも可能である。
【００２６】
上記環状凹部の底面は、上記カバーを上記飲料用缶蓋に取り付けた際に、上記カバーの下端面に当接するようになっていることが好ましい。この場合、カバーを飲料用缶蓋に取り付けることにより環状凸部内を水密に塞ぐことができるので、開口形成部を開口した状態で飲料用缶本体を傾けても飲料がこぼれない。したがって、開口形成部を開口した後の飲料用缶の持ち運びに便利であるとともに、開口から飲料用缶本体内にごみ等が入るのを防止することができ、飲料用缶本体に炭酸飲料を収容している場合には、炭酸ガスが抜けてしまうのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係る缶蓋１が適用された飲料用缶の斜視図である。図１における右後側を後方、左手前側を前方として説明する。
この飲料用缶は、清涼飲料、炭酸飲料、アルコール飲料といった各種飲料を収容するための中空状の容器であって、略有底円筒状の本体２と、この本体２の上端開口を閉塞するための缶蓋１とを有している。この飲料用缶は、本体２の外径が比較的小径（たとえば、直径が５２ｍｍ程度）のスリムタイプのものであって、その上端部が先細り形状となっている。
【００２８】
図２は、飲料用缶の平面図であり、図３は、飲料用缶の背面図である。また、図４は、図２に示す矢印Ａ−Ａに沿って見た断面図である。
図１〜図４を参照して、缶蓋１は、平面視で略円形であって、１枚の金属板（たとえば、アルミ板）がプレス加工されることにより、缶蓋１の外周縁部に形成された折曲取付部３と、折曲取付部３の径方向内側に形成された環状凹部４と、環状凹部４の径方向内側に形成された環状凸部５と、環状凸部５の径方向内側に形成された平面部６とを有する湾曲形状に成形されている。折曲取付部３、環状凹部４、環状凸部５および平面部６の各中心軸線は、当該缶蓋１の中心軸線上に位置している。
【００２９】
折曲取付部３は、本体２の上端開口７を区画する開口縁部８の上方に配置され、折曲取付部３が開口縁部８と重ね合わせられた状態で径方向外側に複数回折り曲げられることにより、開口縁部８が折曲取付部３に巻き込まれて（いわゆる巻き締め）、缶蓋１が本体２に取り付けられる（図４参照）。本体２内に飲料を収容した後、上記のように缶蓋１を本体２に取り付けることにより、飲料用缶内を密封することができる。
【００３０】
環状凹部４は、缶蓋１が開口縁部８に取り付けられた状態で折曲取付部３の上端から所定量（たとえば、２．５ｍｍ以上）だけ下方に窪んだ形状となっている。環状凹部４は、その径方向内側の壁面が鉛直方向に対して傾斜していて、上方に向かうにつれて対向する壁面（径方向外側の壁面）から離間するように形成されている。
また、環状凸部５は、缶蓋１が開口縁部８に取り付けられた状態で折曲取付部３の上端から所定量（たとえば、３ｍｍ以上）だけ上方に突出している。環状凸部５は、その径方向外側および径方向内側の各壁面が、それぞれ鉛直方向に対して傾斜していて、各壁面同士が下方に向かうにつれて互いに離間するように形成されている。すなわち、環状凸部５は、その断面形状が滑らかな略台形状であって、たとえば、底部の幅が２ｍｍ程度、高さが２ｍｍ以上に形成されている。環状凸部５の径方向外側の壁面の下端は、環状凹部４の径方向内側の壁面の上端に連続している。
【００３１】
平面部６は、環状凸部５の上端よりも所定量（たとえば、２ｍｍ以上）だけ下方に位置する水平方向にほぼ平坦な部分であって、缶蓋１が開口縁部８に取り付けられた状態で折曲取付部３の上端とほぼ同一面内に位置している（図４参照）。ただし、平面部６は、缶蓋１が開口縁部８に取り付けられた状態で折曲取付部３の上端よりも上方に位置していてもよい。
【００３２】
平面部６の前寄りの位置には、いわゆるスコア線（切り裂き線）９によって囲まれた略円形（または略楕円形）の領域が形成されている。この領域は、当該平面部６に交差する方向に沿って作用する力によって切り込まれて開口可能な開口形成部１０であって、飲料用缶を製造した段階では、開口形成部１０の周縁部（スコア線９の部分）が平面部６に結合されて当該飲料用缶内が密封されているが、平面部６に取り付けられたタブ１１が操作されて開口形成部１０に対して下方に押圧力が作用すると、スコア線９に沿って開口形成部１０の一部が平面部６から切り離され、開口が形成される。開口形成部１０を開口させて飲料用缶を傾けることにより、当該開口を介して飲料用缶内の飲料を外部に流出させることができる。
【００３３】
タブ１１は、缶蓋１の平面部６の中心部に、リベット１２により取り付けられている。このタブ１１は、開口形成部１０を開口した後でも缶蓋１から外れない、いわゆるステイオンタイプのものであって、平面部６の中心部（開口形成部１０の近傍）から当該平面部６の上面に沿って後方（開口形成部１０と反対側）に延びている。タブ１１のリベット１２よりも前方側の長さと、リベット１２よりも後方側の長さの比は、たとえば３：７である。開口形成部１０を開口させる際には、タブ１１の後端部が上方に操作されることにより、タブ１１がリベット１２を中心に鉛直方向に回転して、タブ１１の前端部が下方に下がり、当該前端部によって開口形成部１０が下方に押圧される。タブ１１の幅は、開口形成部１０の幅よりも小さく形成されている。
【００３４】
環状凸部５には、平面部６の中心に対して開口形成部１０と反対側に、上端から下方に窪むように切欠き１３が形成されている。この切欠き１３の底面１３１は、平面部６の上面よりも高い位置に水平方向に延びる平坦面であって、タブ１１の幅よりも狭い幅を有している（図３参照）。ただし、切欠き１３の底面１３１は、平面部６の上面と同一面内に位置していてもよい。
【００３５】
切欠き１３の底面１３１の左右両端は、それぞれ、傾斜面１３２を介して環状凸部５の上端に連続している。切欠き１３の傾斜面１３２は、滑らかに凹湾曲した湾曲面であってもよいし、水平方向に対して所定角度で傾斜した平坦面であってもよい。傾斜面１３２の上端部間の距離は、タブ１１の幅よりも大きく設定されている。切欠き１３は、プレス加工時に環状凸部５が形成されるのと同時に形成されてもよいし、プレス加工によって形成された環状凸部５の所定位置を上方から押圧することにより形成されてもよい。
【００３６】
タブ１１の後端部は、切欠き１３の底面１３１に対向する位置に配置され、その左右両側部が、それぞれ左右両側の傾斜面１３２に当接している。このような構成により、タブ１１の後端部と切欠き１３の底面１３１との間には、一定間隔（たとえば、０．５ｍｍ以上）が空けられている（図３および図４参照）。タブ１１の後端は、環状凸部５よりも径方向外側に突出しないように配置されている（図２参照）。ただし、タブ１１の後端が環状凸部５よりも径方向外側に突出したような構成であってもよい。
【００３７】
この実施形態のような構成によれば、折曲取付部３とは別個に環状凸部５が設けられ、この環状凸部５に切欠き１３が設けられている。そのため、折曲取付部に切欠きを設ける場合と異なり、折曲取付部に歪みが生じないので、缶蓋の本体に対する取付強度が低下するのを防止できる。
したがって、折曲取付部３を本体２の開口縁部８と重ね合わせて折り曲げることにより、缶蓋１を本体２に高強度で取り付けることができるとともに、環状凸部５の切欠き１３に対向して配置されたタブ１１の後端部を、切欠き１３の後方側から容易に操作することができる。
【００３８】
折曲取付部３とは別個に環状凸部５が設けられているので、折曲取付部３の本体２に対する取付強度を低下させることなく、環状凸部５を多様な形状にすることができる。たとえば、環状凸部５の形状は、上記形状に限らず、幅や高さがもっと小さくてもよいし、もっと大きくてもよい。また、環状凸部５は、上方に延びるような形状に限らず、たとえば、径方向外側に傾斜した形状であってもよい。この場合、環状凸部５の上端から飲料の雫が垂れるのを防止できる。環状凸部５の形状を部分的に変化させてもよい。この場合、たとえば、環状凸部５の開口形成部１０に近接する部分を径方向外側に（たとえば、平面略Ｖ字状に）突出するように形成すれば、その突出する部分から飲料を注ぎやすく（飲料を直接飲む場合には、飲みやすく）することができる。
【００３９】
また、この実施形態のような構成によれば、環状凸部５の切欠き１３に対向してタブ１１の後端部が配置されているので、目の不自由な人などでも、切欠き１３を手探りで見つけることにより、当該切欠き１３に対向して配置されたタブ１１の後端部を容易に操作することができる。
さらに、環状凹部４を設けることにより、缶蓋１の周縁部の湾曲回数を増加させ、缶蓋１の強度を向上させることができる。
【００４０】
図１５に示すような従来の飲料用缶では、平面部２０６における折曲取付部２０３との境界に環状凹部２０４を形成することにより、缶蓋２０１の強度の向上が図られているが、このような構成では、環状凹部２０４内にごみが入り込んだ場合に、そのごみを容易に取り除くことができず、また、開口形成部２１０によって形成される開口から平面部２０６上に流れ出した飲料が環状凹部２０４内に入り込むので、環状凹部２０４内のごみが混入した飲料を飲んでしまうこととなり、不衛生である。
【００４１】
この実施形態のような構成によれば、平面部６に環状凹部が形成されていないので、平面部６上のごみを容易に取り除くことができ、衛生的である。
また、タブ１１の後端部が切欠き１３内に収容されているので、タブ１１がリベット１２を中心に水平面内で回転するのを防止できる。したがって、タブ１１がリベット１２を中心に回転して、当該タブ１１の後端部を上方に操作したときに開口形成部１０に良好に力を付与することができず、開口形成部１０を良好に開口することができなくなるといった事態を防止できる。
【００４２】
さらに、タブ１１の後端部が環状凸部５よりも径方向外側に突出しないように配置されているので、飲料用缶の輸送時などに、タブ１１の後端部に外力が加わって、開口形成部１０が開口してしまうのを防止できる。
さらにまた、切欠き１３の底面１３１が平面部６の上面よりも上方に位置しているので、開口形成部１０によって形成された開口から平面部６上に流れ出した飲料が切欠き１３から環状凸部５の外側に漏れ出すのを防止できる。
【００４３】
また、タブ１１の後端部と切欠き１３の底面１３１との間に一定間隔が空けられることにより空間１４が形成されているので（図３および図４参照）、切欠き１３の後方側から当該空間１４を介してタブ１１の後端下部に指を引っ掛けることができる。したがって、タブ１１の後端部を容易に上方に操作して開口形成部１０を開口させることができる。このとき、缶蓋１が開口縁部８に取り付けられた状態で、平面部６が折曲取付部３の上端とほぼ同一面内に位置しているので、タブ１１の後端部の後方に折曲取付部３が位置することがなく、タブ１１の後端部を容易に操作することができる。
【００４４】
さらに、図１５に示すような従来の缶蓋１０１と比較して平面部６が小さいので、平面部６の強度が高くなる。したがって、飲料用缶内の圧力などによる平面部６の変形が少なく、平面部６をより薄く形成することができるので、缶蓋１の製造コストを削減することができる。
図５は、この実施形態に係る缶蓋１を本体２に取り付ける場合における従来の缶蓋２０１との態様の相違を説明するための一部断面図である。図５（ａ）は、従来の缶蓋２０１を本体２０２に取り付ける際の態様を示しており、図５（ｂ）は、この実施形態に係る缶蓋１を本体２に取り付ける場合の態様を示している。
【００４５】
図５に示すように、缶蓋１，２０１を飲料用缶の本体２，２０２に取り付ける前の状態では、缶蓋１，２０１の折曲取付部３，２０３および本体２，２０２の開口縁部８，２０８は、それぞれ径方向外側に向かって滑らかに湾曲するように延びている。
従来の缶蓋２０１では、折曲取付部２０３が平面部２０６よりも上方に延びるように形成されているので、飲料用缶の本体２０２に缶蓋２０１を取り付ける際には、平面部２０６が本体２０２内に入り込むようにして、本体２０２の開口縁部２０８を折曲取付部２０３の外側に重ね合わせることとなる（図５（ａ）参照）。
【００４６】
一方、この実施形態に係る缶蓋１では、平面部６が位置する水平面とほぼ同一面内または当該水平面よりも下方に折曲取付部３が位置しているので、飲料用缶の本体２に缶蓋１を取り付ける際、本体２の開口縁部８を折曲取付部３の外側に重ね合わせるように缶蓋１を配置した場合でも、平面部６が本体２内に入り込むことはない（図５（ｂ）参照）。
この実施形態に係る飲料用缶内に従来の飲料用缶と同量の飲料を収容するためには、缶蓋１を本体２に取り付けた状態で、缶蓋１の平面部６の高さを従来の缶蓋２０１の平面部２０６の高さとほぼ同じ高さにする必要がある。この実施形態では、従来の缶蓋２０１と比較して、平面部６に対する折曲取付部３の高さが低く設定されているので、平面部６の高さを従来の缶蓋２０１の平面部２０６の高さとほぼ同じ高さとした場合に、飲料用缶の本体２の高さを低くすることができる。これにより、飲料用缶の本体２の成形に使用する材料を削減することができるので、飲料用缶の製造コストを削減できる。
【００４７】
図６は、複数の缶蓋１を積層した状態を示す一部断面図である。
図６に示すように、この実施形態に係る缶蓋１を搬送する際などには、複数の缶蓋１が同一軸線上に重ねられる。缶蓋１の表面には、当該缶蓋１の腐食等を防止するための塗装が施されている。複数の缶蓋１を積層した場合には、缶蓋１の表面同士が接触することとなるので、搬送時の振動などによって缶蓋１の表面同士が擦れて、缶蓋１の表面の塗装が傷付いてしまうおそれがある。
【００４８】
上述のとおり、平面部６にはタブ１１が取り付けられているので、複数の缶蓋１を積層したときに平面部６同士が接触するような構成を採用すると、安定した積層状態を維持することが困難になり、缶蓋１の表面の塗装が傷つきやすくなる。特に、環状凸部５は、飲料用缶内の飲料を直接飲む際に口をつける部分であるので、環状凸部５の表面の塗装が傷付くのは好ましくない。
【００４９】
そこで、この実施形態では、図６に示すように、複数の缶蓋１を積層したときに、下側の缶蓋１の上面と上側の缶蓋１の下面とが、互いの平面部６や環状凸部５に接触しないような寸法に設計されている。より具体的には、下側の缶蓋１の上面における環状凹部４の径方向外側の壁面の上端部近傍（環状凹部４と折曲取付部３との境界部近傍）が、上側の缶蓋１の下面における環状凹部４の底部近傍を受けるための受け部４１を構成している。
【００５０】
缶蓋１を上記のような寸法に設計するためには、下側の缶蓋１における環状凹部４の下端部の上面と上側の缶蓋１における環状凹部４の下端部の下面との距離ｄ１が、平面部６の下面と環状凸部５の上端部の下面との距離（環状凸部５の平面部６に対する突出量）ｄ２以上であることが好ましい。
このような構成によれば、複数の缶蓋１の各環状凸部５に形成された切欠き１３が平面視で重なり合うように積層することを条件として、環状凸部５の高さや環状凹部４の深さに関係なく、複数の缶蓋１を互いの平面部６や環状凸部５が接触しないように積層することができる。
【００５１】
しかし、この実施形態のように缶蓋１の環状凸部５に切欠き１３が形成されたような構成の場合、環状凸部５の高さが一定ではないので、複数の缶蓋１の各切欠き１３が平面視で重なり合うように積層しなかったときに、下側の缶蓋１における環状凸部５（切欠き１３以外の部分）の上端部の上面が、上側の缶蓋１における環状凸部５の切欠き１３の下端部の下面に接触する場合がある。
【００５２】
そこで、この実施形態では、環状凹部４の下端部の上面と平面部６の下面との距離（環状凹部４の平面部６に対する深さ）ｄ３が、環状凸部５の平面部６に対する突出量ｄ２以上になるように設計されている。
このような構成によれば、複数の缶蓋１の各切欠き１３が平面視で重なり合うように積層しなかったときでも、下側の缶蓋１における環状凸部５（切欠き１３以外の部分）の上端部の上面が、上側の缶蓋１における環状凸部５の切欠き１３の下端部の下面に接触することがない。したがって、複数の缶蓋１を常に安定した状態で積層することができ、缶蓋１の表面の塗装が傷付くのを防止できる。
【００５３】
図７は、第１変形例に係る缶蓋１Ａの構成を示す斜視図である。また、図８は、図７に示す矢印Ｂ−Ｂに沿って見た断面図である。ただし、図７では、タブ１１を省略して示している。
この第１変形例に係る缶蓋１Ａは、環状凸部５に形成された切欠き１３Ａの形状のみが上記実施形態と相違しており、他の部分の構成については上記実施形態に係る缶蓋１と同様である。したがって、上記実施形態に係る缶蓋１と同様の構成については、図に同一符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
図７および図８を参照して、切欠き１３Ａの底面１３１Ａは、平面部６の上面よりも高い位置に水平方向に延びる平坦面であって、タブ１１の幅と略一致する幅を有している。底面１３１Ａの左右両端は、それぞれ、傾斜面１３２Ａを介して環状凸部５の上端に連続している。傾斜面１３２Ａは、滑らかに凹湾曲した湾曲面であってもよいし、水平方向に対して所定角度で傾斜した平坦面であってもよい。タブ１１の後端部は、切欠き１３Ａの底面１３１Ａに対向する位置に配置される。この変形例では、切欠き１３Ａの底面１３１Ａの幅がタブ１１の幅よりも大きいので、タブ１１の後端部の下面が切欠き１３Ａの底面１３１Ａに当接した状態となっている。
【００５５】
底面１３１Ａの後部側には、下方に滑らかに凹湾曲して環状凹部４に連続する窪み１５が形成されている。これにより、タブ１１の最後端部が窪み１５の上方に位置し、当該最後端部と窪み１５との間に空間１６が形成されている。したがって、切欠き１３Ａの径方向外側から当該空間１６を介してタブ１１の後端下部に指を引っ掛けることができるので、タブ１１の後端部を容易に上方に操作して開口形成部１０を開口させることができる。
【００５６】
環状凸部５に形成する切欠き１３Ａの形状としては、上記第１変形例のような形状に限らず、種々の形状を採用することができる。たとえば、切欠き１３Ａの底面１３１Ａは、平坦面に限らず、たとえば下方に略Ｖ字状に窪んだ面や、下方に凹湾曲した湾曲面により構成されていてもよい。このような構成であっても、タブ１１の後端部と切欠き１３Ａの底面１３１Ａ（略Ｖ字状の面の最下部や、凹湾曲した湾曲面の最下部）との間に空間が形成されるので、切欠き１３Ａの外側から当該空間を介してタブ１１の後端下部に指を引っ掛けることができ、タブ１１の後端部を容易に上方に操作して開口形成部１０を開口させることができる。
【００５７】
図９は、第２変形例に係る缶蓋１Ｂの構成を示す斜視図である。この第２変形例に係る缶蓋１Ｂは、環状凸部５に形成された切欠き１３Ｂの形状とタブ１１Ｂの形状のみが上記実施形態と相違しており、他の部分の構成については上記実施形態に係る缶蓋１と同様である。したがって、上記実施形態に係る缶蓋１と同様の構成については、図に同一符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
図９を参照して、切欠き１３Ｂの底面１３１Ｂは、平面部６の上面よりも高い位置に水平方向に延びる平坦面であって、タブ１１Ｂの幅と略一致する幅を有している。底面１３１Ｂの左右両端は、それぞれ、傾斜面１３２Ｂを介して環状凸部５の上端に連続している。傾斜面１３２Ｂは、滑らかに凹湾曲した湾曲面であってもよいし、水平方向に対して所定角度で傾斜した平坦面であってもよい。タブ１１Ｂの後端部は、切欠き１３Ｂの底面１３１Ｂに対向する位置に配置される。
【００５９】
この変形例では、タブ１１Ｂの後端部には、当該後端部の左右両端から上方に延びる２つの立上片１７と、これらの２つの立上片１７の上端同士を連結する連結片１８とが形成されている。切欠き１３Ｂの底面１３１Ｂの幅がタブ１１の幅よりも大きいので、２つの立上片１７の各下端が切欠き１３Ｂの底面１３１Ｂに当接した状態となっている。この状態では、タブ１１Ｂの連結片１８と切欠き１３Ｂの底面１３１Ｂとの間に一定間隔が空けられることにより空間１９が形成されているので、切欠き１３Ｂの外側から当該空間１９を介してタブ１１Ｂの連結片１８の下面に指を引っ掛けることができる。したがって、タブ１１Ｂの後端部を容易に上方に操作して開口形成部１０を開口させることができる。
【００６０】
図１０は、第３変形例に係る缶蓋１Ｃの構成を示す斜視図である。この第３変形例に係る缶蓋１Ｃは、環状凸部５に形成された切欠き１３Ｃの形状とタブ１１Ｃの形状のみが上記実施形態と相違しており、他の部分の構成については上記実施形態に係る缶蓋１と同様である。したがって、上記実施形態に係る缶蓋１と同様の構成については、図に同一符号を付してその説明を省略する。
【００６１】
図１０を参照して、切欠き１３Ｃの底面１３１Ｃは、平面部６の上面よりも高い位置に水平方向に延びる平坦面であって、タブ１１Ｃの幅よりも小さい幅を有している。底面１３１Ｃの左右両端は、それぞれ、傾斜面１３２Ｃを介して環状凸部５の上端に連続している。傾斜面１３２Ｃは、滑らかに凹湾曲した湾曲面であってもよいし、水平方向に対して所定角度で傾斜した平坦面であってもよい。タブ１１Ｃの後端部は、切欠き１３Ｃの底面１３１Ｃに対向する位置に配置される。
【００６２】
この変形例では、タブ１１Ｃには、その後端部の幅が狭く形成されることにより操作用凸部２０が形成されている。切欠き１３Ｃの底面１３１Ｃの幅は、操作用凸部２０の幅と略一致していて、操作用凸部２０の下面が切欠き１３Ｃの底面１３１Ｃに当接した状態となっている。
底面１３１Ｃの後部側には、下方に滑らかに凹湾曲した窪み２１が形成されている。これにより、タブ１１Ｃの操作用凸部２０の後端部が窪み２１の上方に位置し、当該操作用凸部２０の後端部と窪み２１との間に空間２２が形成されている。したがって、切欠き１３Ｃの外側から当該空間２２を介してタブ１１Ｃの操作用凸部２０の下面に指を引っ掛けることができるので、タブ１１Ｃの後端部を容易に上方に操作して開口形成部１０を開口させることができる。
【００６３】
図１１は、第２実施形態に係る缶蓋１０１の構成を示す平面図である。また、図１２は、図１１に示す矢印Ｃ−Ｃに沿って見た断面図である。図１１および図１２における右側を後方、左側を前方として説明する。
この第２実施形態に係る缶蓋１０１は、平面視で略円形であって、１枚の金属板（たとえば、アルミ板）がプレス加工されることにより、缶蓋１０１の外周縁部に形成された折曲取付部１０３と、折曲取付部１０３の径方向内側に形成された環状凹部１０４と、環状凹部１０４の径方向内側に形成された環状凸部１０５と、環状凸部１０５の径方向内側に形成された平面部１０６とを有する湾曲形状に成形されている。
【００６４】
折曲取付部１０３は、本体１０２の上端開口１０７を区画する開口縁部の上方に配置され、折曲取付部１０３が開口縁部と重ね合わせられた状態で径方向外側に複数回折り曲げられることにより、開口縁部が折曲取付部１０３に巻き込まれて（いわゆる巻き締め）、缶蓋１０１が本体１０２に取り付けられる。本体１０２内に飲料を収容した後、上記のように缶蓋１０１を本体１０２に取り付けることにより、飲料用缶内を密封することができる。
【００６５】
環状凹部１０４は、缶蓋１０１が開口縁部に取り付けられた状態で折曲取付部１０３の上端から所定量（たとえば、２．５ｍｍ以上）だけ下方に窪んだ形状となっている。環状凹部１０４は、その径方向内側の壁面が鉛直方向に対して傾斜していて、上方に向かうにつれて対向する壁面（径方向外側の壁面）から離間するように形成されている。
また、環状凸部１０５は、缶蓋１０１が開口縁部に取り付けられた状態で折曲取付部１０３の上端から所定量（たとえば、３ｍｍ以上）だけ上方に突出している。環状凸部１０５は、その径方向外側および径方向内側の各壁面が、それぞれ鉛直方向に対して傾斜していて、各壁面同士が下方に向かうにつれて互いに離間するように形成されている。すなわち、環状凸部１０５は、その断面形状が滑らかな略台形状であって、たとえば、底部の幅が２ｍｍ程度、高さが２ｍｍ以上に形成されている。環状凸部１０５の径方向外側の壁面の下端は、環状凹部１０４の径方向内側の壁面の上端に連続している。
【００６６】
平面部１０６は、環状凸部１０５の上端よりも所定量（たとえば、２ｍｍ以上）だけ下方に位置する水平方向にほぼ平坦な部分であって、缶蓋１０１が開口縁部に取り付けられた状態で折曲取付部１０３の上端とほぼ同一面内に位置している。ただし、平面部１０６は、缶蓋１０１が開口縁部に取り付けられた状態で折曲取付部１０３の上端よりも上方に位置していてもよい。
【００６７】
この第２実施形態では、折曲取付部１０３の中心軸線は当該缶蓋１０１の中心軸線上に位置しているが、環状凸部１０５および平面部１０６の各中心軸線が当該缶蓋１０１の中心軸線からずれている。より具体的には、環状凸部１０５および平面部１０６は缶蓋１０１の前寄りの位置に形成されていて、平面部１０６の後端部に当該缶蓋１０１の中心軸線が位置している。
【００６８】
平面部１０６には、その周縁部（環状凸部１０５の径方向直内側）に沿って形成されたスコア線１０９によって囲まれた略円形（または略楕円形）の領域が形成されている。この領域は、当該平面部１０６に交差する方向に沿って作用する力によって切り込まれて開口可能な開口形成部１１０であって、飲料用缶を製造した段階では、開口形成部１１０の周縁部（スコア線１０９の部分）が平面部１０６に結合されて当該飲料用缶内が密封されているが、平面部１０６に取り付けられたタブ１１１が操作されて開口形成部１１０に対して下方に押圧力が作用すると、スコア線１０９に沿って開口形成部１１０の一部が平面部１０６から切り離され、開口が形成される。開口形成部１１０を開口させて飲料用缶を傾けることにより、当該開口を介して飲料用缶内の飲料を外部に流出させることができる。
【００６９】
タブ１１１は、缶蓋１０１の平面部１０６の後端部（缶蓋１０１の中心部）に、リベット１１２により取り付けられている。このタブ１１１は、開口形成部１１０を開口した後でも缶蓋１０１から外れない、いわゆるステイオンタイプのものであって、缶蓋１０１の中心部（開口形成部１１０の近傍）から当該平面部１０６に沿って後方（開口形成部１１０と反対側）に延びている。タブ１１１のリベット１１２よりも前方側の長さと、リベット１１２よりも後方側の長さの比は、たとえば３：７である。開口形成部１１０を開口させる際には、タブ１１１の後端部が上方に操作されることにより、タブ１１１がリベット１１２を中心に鉛直方向に回転して、タブ１１１の前端部が下方に下がり、当該前端部によって開口形成部１１０が下方に押圧される。タブ１１１の幅は、開口形成部１１０の幅よりも小さく形成されている。
【００７０】
環状凸部１０５には、平面部１０６の中心に対して開口形成部１１０と反対側に、上端から下方に窪むように切欠き１１３が形成されている。この切欠き１１３の底面１１３Ａは、平面部１０６の上面よりも高い位置に形成された平坦面となっている。ただし、切欠き１１３の底面１１３Ａは、平面部１０６の上面と同一面内に位置していてもよい。
切欠き１１３の上端部間の距離は、タブ１１１の幅よりも大きく設定されている。切欠き１１３は、プレス加工時に環状凸部１０５が形成されるのと同時に形成されてもよいし、プレス加工によって形成された環状凸部１０５を上方から押圧することにより形成されてもよい。
【００７１】
タブ１１１は、切欠き１１３内を通って後方に延びるように配置され、その前後方向中央部が、切欠き１１３の底面１１３Ａに当接している。このような構成により、タブ１１１の前後方向中央部から後端にかけての部分（後側部分）が環状凹部１０４の上方に位置し、タブ１１１の後側部分と環状凹部１０４との間には一定の空間２３が形成されることとなる。
【００７２】
この実施形態のような構成によれば、折曲取付部１０３とは別個に環状凸部１０５が設けられ、この環状凸部１０５に切欠き１１３が設けられている。そのため、折曲取付部に切欠きを設ける場合とは異なり、折曲取付部に歪みが生じないので、缶蓋の本体に対する取付強度が低下するのを防止できる。
したがって、折曲取付部１０３を本体１０２の開口縁部と重ね合わせて折り曲げることにより、缶蓋１０１を本体１０２に高強度で取り付けることができるとともに、環状凸部１０５の切欠き１１３内を通って後方に延びるタブ１１１の後側部分を、切欠き１１３の後方側から容易に操作することができる。
【００７３】
また、環状凸部１０５の外径が第１実施形態よりも小さく形成されているので、開口形成部１１０を開口させた場合に、開口に近接する環状凸部１０５の周縁部に口をつけて本体１０２を傾け、開口から外部に流れ出る飲料を直接飲めば、環状凸部１０５により上唇が平面部に達するのを阻止して、上唇が開口の周縁部に接触するのを防止できる。したがって、唇が開口の周縁部に接触してけがをするのを防止できる。特に、この実施形態のように、環状凸部１０５の径方向直内側に開口形成部１１０が形成されたような構成であれば、唇が開口の周縁部に接触するのをより効果的に防止できる。
【００７４】
折曲取付部１０３とは別個に環状凸部１０５が設けられているので、折曲取付部１０３の本体１０２に対する取付強度を低下させることなく、環状凸部１０５を多様な形状にすることができる。たとえば、環状凸部１０５の形状は、上記形状に限らず、幅や高さがもっと小さくてもよいし、もっと大きくてもよい。また、環状凸部１０５は、上方に延びるような形状に限らず、たとえば、径方向外側に傾斜した形状であってもよい。この場合、環状凸部１０５の上端から飲料の雫が垂れるのを防止できる。環状凸部１０５の形状を部分的に変化させてもよい。この場合、たとえば、環状凸部１０５の開口形成部１１０に近接する部分を径方向外側に（たとえば、平面略Ｖ字状に）突出するように形成すれば、その突出する部分から飲料を注ぎやすく（飲料を直接飲む場合には、飲みやすく）することができる。また、環状凸部１０５の後端部を前方側に向かって滑らかに凹湾曲させることにより、環状凸部１０５をハート形に形成してもよいし、環状凸部１０５の後端部を、タブ１１１の後端部に対向する位置まで延設することにより、環状凸部１０５を前後方向に長尺な略楕円形状に形成してもよい。
【００７５】
また、この実施形態のような構成によれば、タブ１１１が環状凸部１０５の切欠き１１３を前後方向に貫通しているので、目の不自由な人などでも、切欠き１１３を手探りで見つけることにより、当該切欠き１１３内を通って後方に延びるタブ１１１の後側部分を容易に操作することができる。
さらに、環状凹部１０４を設けることにより、缶蓋１０１の周縁部の湾曲回数を増加させ、缶蓋１０１の強度を向上させることができる。
【００７６】
また、平面部１０６に環状凹部が形成されていないので、平面部１０６上のごみを容易に取り除くことができ、衛生的である。
さらに、タブ１１１が切欠き１１３を前後方向に貫通しているので、タブ１１１がリベット１１２を中心に水平面内で回転するのを防止できる。したがって、タブ１１１がリベット１１２を中心に回転して、当該タブ１１１の後端部を上方に操作したときに開口形成部１１０に良好に力を付与することができず、開口形成部１１０を良好に開口することができなくなるといった事態を防止できる。
【００７７】
さらにまた、切欠き１１３の底面１１３Ａが平面部１０６の上面よりも上方に位置しているので、開口形成部１１０によって形成された開口から平面部１０６上に流れ出した飲料が切欠き１１３から環状凸部１０５の外側に漏れ出すのを防止できる。
また、タブ１１１の後側部分と環状凹部１０４との間に一定の空間２３が形成されているので、切欠き１１３の外側から当該空間２３を介してタブ１１１の後端下部に指を引っ掛けることができる。したがって、タブ１１１の後端部を容易に上方に操作して開口形成部１１０を開口させることができる。このとき、缶蓋１０１が開口縁部に取り付けられた状態で、平面部１０６が折曲取付部１０３の上端とほぼ同一面内に位置しているので、タブ１１１の後端部の後方に折曲取付部１０３が位置することがなく、タブ１１１の後端部を容易に操作することができる。
【００７８】
さらに、第１実施形態の缶蓋１と比較して平面部１０６が小さいので、平面部１０６の強度がさらに高くなる。したがって、飲料用缶内の圧力などによる平面部１０６の変形がより少なく、平面部１０６をさらに薄く形成することができるので、缶蓋１０１の製造コストをさらに削減することができる。
図１３は、第３実施形態に係る缶蓋３０１の構成を示す斜視図である。
【００７９】
図１３を参照して、この実施形態に係る缶蓋３０１は、第１および第２実施形態と同様に、平面視で略円形であって、１枚の金属板（たとえば、アルミ板）がプレス加工されることにより、缶蓋３０１の外周縁部に形成され、飲料用缶の本体３０２に巻き締めされる折曲取付部３０３と、折曲取付部３０３の径方向内側に形成された環状凹部３０４と、環状凹部３０４の径方向内側に形成された環状凸部３０５と、環状凸部３０５の径方向内側に形成され、スコア線３０９に沿って切り込まれて開口可能な開口形成部３１０が形成されるとともに、開口形成部３１０を開口させるためのタブ３１１がリベット３１２により取り付けられた平面部３０６とを有する湾曲形状に成形されている。
【００８０】
この実施形態に係る缶蓋３０１の特徴は、環状凸部３０５の径方向の厚みが部分的に変更されることにより、当該環状凸部３０５の径方向内側の面が平面部３０６の開口形成部３１０およびタブ３１１の直側方に位置するように形成され、平面部３０６が、開口形成部３１０およびタブ３１１を配置するのに最低限の大きさで形成されている点にある。環状凸部３０５の上端面は、平坦面３０５により形成されていて、平面部３０６の中心に対して開口形成部３１０と反対側に切欠き３１３が下方に窪むように形成されることにより、平面視で略Ｕ字状となっている。
【００８１】
図１４は、第４実施形態に係る缶蓋４０１の構成を示す斜視図である。
図１４を参照して、この実施形態に係る缶蓋４０１は、第１、第２および第３実施形態と同様に、平面視で略円形であって、１枚の金属板（たとえば、アルミ板）がプレス加工されることにより、缶蓋４０１の外周縁部に形成され、飲料用缶の本体４０２に巻き締めされる折曲取付部４０３と、折曲取付部４０３の径方向内側に形成された環状凹部４０４と、環状凹部４０４の径方向内側に形成された環状凸部４０５と、環状凸部４０５の径方向内側に形成され、スコア線４０９に沿って切り込まれて開口可能な開口形成部４１０が形成されるとともに、開口形成部４１０を開口させるためのタブ４１１がリベット４１２により取り付けられた平面部４０６とを有する湾曲形状に成形されている。環状凸部４０５には、平面部４０６の中心に対して開口形成部４１０と反対側に、上端から下方に窪むように切欠き４１３が形成されている。
【００８２】
この実施形態に係る飲料用缶には、たとえば樹脂により形成され、環状凸部４０５に被せて締め込まれるカバー４１４が備えられている。カバー４１４は、環状凸部４０５の外周面に被せられる略円筒状の周面板４１５と、この周面板４１５の一端面を塞ぐ端面板４１５とを備えている。周面板４１５の内周面にはねじ山４１７が形成され、環状凸部４０５の外周面にはねじ山４１７に対応する形状の突起４１８（またはねじ溝）が形成されている。カバー４１４が環状凸部４０５に締め込まれると、カバー４１４のねじ山４１７が環状凸部４０５の突起４１８に係合して強固に固定されるとともに、環状凸部４０５がカバー４１４により覆われることとなる。ただし、カバー４１４と環状凸部４０５との係合は、ねじ山４１７と突起４１８（またはねじ溝）により達成されるような構成に限らず、たとえば、カバー４１４および環状凸部４０５の一方に形成された凸部と、他方に形成された凹部とにより達成されるような構成であってもよい。
【００８３】
図１５に示すような従来の缶蓋２０１に上記のような構成を採用する場合には、折曲取付部２０３に突起などの係合部を設ける必要があり、困難である。この実施形態のように環状凸部４０５に突起４１８などの係合部を設けるような構成であれば、係合部を容易に形成することができる。
カバー４１４（の端面板４１６）と、缶蓋４０１（のタブ４１１）とは、可撓性を有するストラップ４１９により連結されている。ストラップ４１９の一端はカバー４１４の端面板４１６の内面（周面板４１５側の面）に結合されている。ストラップ４１９の他端には、略円弧状に折り返されることにより形成された取付部４１２が形成されている。タブ４１１の後端部には貫通孔４２０が形成されていて、タブ４１１の後端部にストラップ４１９の取付部４１２を押し当てるようにして取付部４１２を弾性変形させることにより、ストラップ４１９を取り付けるための部材を別途設けることなく、取付部４１２を貫通孔４２０に通して当該タブ４１１の後端部に容易に取り付けることができる。ただし、ストラップ４１９の他端部の形状は、上記形状に限らず、タブ４１１に容易に取付可能な他の形状を採用することができる。
【００８４】
この実施形態では、飲料用缶内の飲料を直接飲む際に口をつける環状凸部４０５をカバー４１４により覆うことができるので、清潔である。また、カバー４１４に覆われた環状凸部４０５内のスペースに販促物を収容することも可能である。
カバー４１４を缶蓋４０１に取り付ける際には、カバー４１４の周面板４１５の下端面（端面板４１６と反対側の端面）が環状凹部４０４の底面に当接するようになっていることが好ましい。この場合、カバー４１４を缶蓋４０１に取り付けることにより環状凸部４０５内を水密に塞ぐことができるので、開口形成部４１０を開口した状態で本体４０２を傾けても飲料がこぼれない。したがって、開口形成部４１０を開口した後の飲料用缶の持ち運びに便利であるとともに、開口から本体４０２内にごみ等が入るのを防止することができ、本体４０２に炭酸飲料を収容している場合には、炭酸ガスが抜けてしまうのを防止できる。
【００８５】
また、カバー４１４と缶蓋４０１とがストラップ４１９により連結されているので、カバー４１４が缶蓋４０１から分離して紛失してしまうのを防止できる。また、タブ４１１を操作して開口形成部４１０を開口させる際、タブ４１１に連結されたカバー４１４を上方に引っ張ることにより、容易に開口形成部４１０を開口させることが可能である。さらに、カバー４１４を缶蓋４０１に締め込んだ状態では、ストラップ４１９が環状凸部４０５内に収容され、外部に露出しないので、ストラップ４１９に外力が加わって缶蓋４０１が不用意に開いてしまうのを防止できる。
【００８６】
この発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
たとえば、タブ１１，１１Ｂ，１１Ｃは、ステイオンタイプのものに限らず、開口形成部１０を開口した後、上方に引き上げることによって、開口形成部１０とともに飲料用缶から離脱されるタイプのものであってもよい。
【００８７】
また、この発明は、スリムタイプの飲料用缶に限らず、たとえば、本体の外径が５２ｍｍよりも大きい飲料用缶にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】この発明の一実施形態に係る缶蓋が適用された飲料用缶の斜視図である。
【図２】飲料用缶の平面図である。
【図３】飲料用缶の背面図である。
【図４】図２に示す矢印Ａ−Ａに沿って見た断面図である。
【図５】この実施形態に係る缶蓋を本体に取り付ける場合における従来の缶蓋との態様の相違を説明するための一部断面図である。
【図６】複数の缶蓋を積層した状態を示す一部断面図である。
【図７】第１変形例に係る缶蓋の構成を示す斜視図である。
【図８】図７に示す矢印Ｂ−Ｂに沿って見た断面図である。
【図９】第２変形例に係る缶蓋の構成を示す斜視図である。
【図１０】第３変形例に係る缶蓋の構成を示す斜視図である。
【図１１】第２実施形態に係る缶蓋の構成を示す平面図である。
【図１２】図１１に示す矢印Ｃ−Ｃに沿って見た断面図である。
【図１３】第３実施形態に係る缶蓋の構成を示す斜視図である。
【図１４】第４実施形態に係る缶蓋の構成を示す斜視図である。
【図１５】従来の飲料用缶の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００８９】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１０１，３０１，４０１  缶蓋
２，１０２，３０２，４０２  本体
３，１０３，３０３，４０３  折曲取付部
４，１０４，３０４，４０４  環状凹部
４１  受け部
５，１０５，３０５，４０５  環状凸部
６，１０６，３０６，４０６  平面部
７，１０７  上端開口
８  開口縁部
１０，１１０，３１０，４１０  開口形成部
１１，１１Ｂ，１１Ｃ，１１１，３１１，４１１  タブ
１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１１３，３１３，４１３  切欠き
１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１１３Ａ  底面
１３２，１３２Ａ，１３２Ｃ，１３２Ｃ  傾斜面
１４，１６，１９，２２，２３  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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