(57)【要約】【課題】手すりの断面形状や断面の大きさが、現場毎にさまざま異なっていても、それらに有効に対応可能で、接続しようとする手すりの断面形状や断面の大きさが異なっていても、また接合する２本の手すりの位置関係が、ズレていても柔軟に対応でき、しかも接合部で凹み等の欠点が生じることもなく、仕上がり精度、外観の良い接合が可能で、さらに接続作業が簡単で職人の熟練度を必要としない安価な手すりの接合構造及び接合方法を提供する。【解決手段】建物の内部に設けられる手すりの端面どうしを接合する手すりの接合構造であって、柔軟性を有する収縮性接続具の両端部から手すりの端面それぞれを挿入し、前記接続具の収縮力を利用して手すりどうしを接続し、連続手すりを形成するようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の内部に設けられる手すりの端面どうしを接合する手すりの接合構造であって、柔軟性を有する収縮性接続具の両端部から手すりの端面それぞれを挿入し、前記接続具の収縮力を利用して手すりどうしを接続し、連続手すりを形成することを特徴とする手すりの接合構造。
【請求項２】
前記収縮性接続具が柔軟性を有する収縮性チュ−ブであり、該収縮性チュ−ブはその内周面にチュ−ブの収縮を抑制しチュ−ブの形状と断面の大きさを保つ働きを有する保持リボンが装着されていることを特徴とする請求項１に記載の手すりの接合構造。
【請求項３】
前記収縮性チュ−ブ内の手すり端面どうしの間に軟質の接続部材を装着して手すり端面どうしを当接し連続手すりを形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の手すりの接合構造。
【請求項４】
前記収縮性接続具が、柔軟性を有する収縮性チュ−ブの間に軟質で屈曲性を有するジャバラが連続して一体的に成型されたジャバラ式収縮性チュ−ブであり、該ジャバラ式収縮性チュ−ブは、その内周面にチュ−ブの収縮を抑制しチュ−ブの形状と断面の大きさを保つ働きを有する保持リボンが装着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の手すりの接合構造。
【請求項５】
前記接続部材が、軟質のリング又は盤であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の手すりの接合構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の手すり接合構造を実施するに際して、
１．接合する２本の手すりの片方の手すり端面を収縮性接続具の一方の側から挿入し、
２．必要に応じて、軟質の接続部材を介して、
３．他方の手すり端面を収縮性接続具のもう一方の側から挿入し、
４．２本の手すり端面と間にある軟質の接続部材を隙間のないように圧接し、
５．収縮性接続具の内周に装着されている保持リボンの先端部を手掛かりとして保持リボンを引き抜き、
６．収縮性接続具を収縮させて接合を完了させる。
上記手順で接合することを特徴とする手すりの接合方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物内部に取り付けられる手すりどうしの接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物内部に取付られる手すりどうしの接合は、手すり端面どうしを合わせながら切断し、接着剤併用で木ネジや釘等で接合していた。しかし、階段や、廊下の折れ曲がり部分の手すりどうしの接合は勿論のこと、階段や、廊下の直線部分の場合においても、特に手すり端面の切断加工精度を出すのが大変難しく、精度良く接合することが大変難しかった。このため、あらかじめ、設計図面に従って、工場で切断しておくことも考えられるが、施工場所の寸法精度は現場毎にバラツキが有り、廊下や階段の寸法は現場毎に若干異なっている。それゆえに、あらかじめ、工場でプレカットしておくことが困難であり、そのために、現場毎に手すりを接合する場所のスペ−スを採寸して、現場で手すりを切断加工する、所謂、現場合わせでの手すり接続施工が常識であった。このため、特に、階段や廊下の折れ曲がり部や角部における手すりの現場施工は極めて作業能率が低く、施工コストも高くつき、加えて施工仕上がりや精度は、作業する職人の技能の善し悪しに大きく左右されていた。
【０００３】
そこで、手すりを任意の角度で、しかも任意の向きに容易に接続可能とした手すりバ−として、手すり端面に設けられた棒状連設部を介してコイルスプリング形状の鋼線などによって構成される連設具によって連設されている手すりバ−がある。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】
特開平１０−２９２５９１号公報（第１−６頁、第４図、第７図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平１０−２９２５９１号公報に開示されている方法では、さまざまな手すりの断面形状や断面の大きさに共通して対応できず、手すりの種類に合わせた棒状連設部及び連設具を用意しなければならず、極めて不合理であった。しかも、異なった断面形状の手すりどうしを接続したり、また、異なった太さの手すりどうしを接続したりするには不向きであった。
【０００５】
また、手すり端面に棒状連設体を木ネジ等で取付固定し、さらにその上からコイルスプリング状の連設具を螺合させる仕組みであるので手すりどうしの接合施工作業性が低く、しかも手すり端面の中央位置に正確に棒状連設体を木ネジ等で取付固定しなければならず、施工技術と施工精度の高さが必要とされ、施工費も高くついていた。
【０００６】
本発明の目的は、手すりの断面形状や断面の大きさが、現場毎にさまざま異なっていても、それらに共通して対応可能で、接続しようとする手すりの断面形状や断面の大きさが多少異なっていても、また接合する２本の手すりの位置関係が多少ずれていても、柔軟に対応でき、しかも接合部で凹み等の欠点が生じることもなく、精度の良い接合が可能で、さらに、接続作業が簡単で職人の熟練度を必要としない安価な手すりの接合構造及び接合方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の発明は、建物の内部に設けられる手すりの端面どうしを接合する手すりの接合構造であって、柔軟性を有する収縮性接続具の両端部から手すりの端面それぞれを挿入し、前記接続具の収縮力を利用して手すりどうしを接続し、連続手すりを形成することを特徴とする。
【０００８】
係る構成から、階段、廊下等において異なった位置関係にある２本の手すりどうしを接合する際、施工現場毎に、接合しようとする手すりどうしの断面形状や断面の大きさが若干異なっていても、又異なった種類の手すりどうしの接合で、接合しようとする手すりどうしの断面形状や断面の大きさが多少異なっていても、柔軟に対応でき、支障なく接合可能となる。また、手すりどうしを接合する作業も極めて簡単であり、職人の熟練度を必要とせず、施工費用も安価に済む。
【０００９】
本発明の請求項２の発明は請求項１に記載の手すりの接合構造において、前記収縮性接続具が柔軟性を有する収縮性チュ−ブであり、該収縮性チュ−ブはその内周面にチュ−ブの収縮を抑制しチュ−ブの形状と断面の大きさを保つ働きを有する保持リボンが装着されていることを特徴とする。
【００１０】
係る構成から、前記収縮性接続具が柔軟性を有する収縮性チュ−ブであり、該収縮性チュ−ブはその内周面にチュ−ブの収縮を抑制しチュ−ブの形状と断面の大きさを保つ働きを有する保持リボンが装着されているので、手すりの端面どうしを収縮性チュ−ブの両端から差し込む際に、収縮性チュ−ブの収縮が保持リボンによって抑制されているので、極めて簡単に差し込める。しかも、手すり端面どうしを差し込んで互いに端面どうしを当接させながら、収縮性チュ−ブの内周面に装着されている保持リボンを引き抜くだけで、極めて簡単にチュ−ブを収縮させることが可能で、チュ−ブの収縮力によって手すりどうしをしっかりと接合できる。従って、接合作業性の向上と施工費にとって、よりいっそう好適である。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の手すりの接合構造において、前記収縮性チュ−ブ内の手すり端面どうしの間に軟質の接続部材を装着して手すり端面どうしを当接し連続手すりを形成することを特徴とする。
【００１２】
係る構成から、接合する手すりの端面どうしの間に軟質の接続部材を装着するので、２本の手すりの位置関係のズレが多少大きくても、その間の間隙を前記軟質の接続部材が有効に補完するので、接合部で隙間が発生し、この隙間によって、手すり接合箇所に、凹み等の欠点が生じることがなく精度良く、しかも、仕上がり外観的にも優れた接合が可能となる。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の手すりの接合構造において、前記収縮性接続具が、柔軟性を有する収縮性チュ−ブの間に軟質で屈曲性を有するジャバラが連続して一体的に成型されたジャバラ式収縮性チュ−ブであり、該ジャバラ式収縮性チュ−ブは、その内周面にチュ−ブの収縮を抑制しチュ−ブの形状と断面の大きさを保つ働きを有する保持リボンが装着されていることを特徴とする。
【００１４】
係る構成から、手すりどうしの接合は、前記ジャバラ式収縮性チュ−ブの両端部から、手すり端面どうしを差し込んで、互いに端面どうしを当接させながら、ジャバラ式収縮性チュ−ブの内周面に装着されている保持リボンを引き抜くだけで、極めて簡単にチュ−ブを収縮させることが可能で、チュ−ブの収縮力によって手すりどうしをしっかりと接合できる。
【００１５】
しかも、収縮性チュ−ブの間に軟質で屈曲性を有するジャバラが連続して一体的に成型されたジャバラ式収縮性チュ−ブであるので、接合する手すりどうしの傾斜角度や傾斜方向が相互に多少大きくずれていても、手すりどうしの接合箇所において、ジャバラによって隙間なくしかも屈曲自在に接合可能な連続手すりが可能となる。
【００１６】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の手すりの接合構造において、前記接続部材が、軟質のリング又は盤であることを特徴とする。
【００１７】
係る構成から、前記接続部材が、軟質のリング又は盤であるので、前記したような、手すりの断面形状や断面の大きさへの対応性、２本の手すりの位置関係のズレへの対応性、接合部の仕上がり精度、仕上がり外観、品質、接合作業性、施工費用にとってよりいっそう好適である。
【００１８】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の手すり接合構造の実施に際して、
１．接合する２本の手すりの片方の手すり端面を収縮性接続具の一方の側から挿入し、
２．必要に応じて、軟質の接続部材を介して、
３．他方の手すり端面を収縮性接続具のもう一方の側から挿入し、
４．２本の手すり端面と間にある軟質の接続部材を隙間のないように圧接し、
５．収縮性接続具の内周に装着されている保持リボンの先端部を手掛かりとして保持リボンを引き抜き、
６．収縮性接続具を収縮させて接合を完了させる。
上記手順で接合することを特徴とする手すりの接合方法。
【００１９】
係る接合方法に従えば、接合する手すりどうしの位置関係と形状寸法が多少異なっていても、手すりどうしの接合を極めて簡単に実施でき、しかも、手すりの断面形状や断面の大きさ、手すりの位置関係が多少異なっていても、手すり接合部の仕上がり精度、仕上がり外観、品質、接合作業性、施工費用等にとって好適である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面に従って説明する。図１は本発明に係る手すりの接合構造の実施形態の一例を示す斜視図で、取付施工状態を示す。図２は本発明の手すり接合構造に用いる接続具の一例を示す斜視図で、図３は本発明の手すり接合構造の実施形態のバリエ−ションを示し、（イ）は接続具として収縮性チュ−ブを用い、接続部材を用いない例を示し、（ロ）は接続具として収縮性チュ−ブを用い、接続部材として円形リングを用いた例を示し、（ハ）は接続具としてジャバラ式収縮性チュ−ブを用い、接続部材を用いない例を示す。図４は本発明の接続具を用いた手すりの接合方法を示す説明図である。
【００２１】
図１において、本例では、折れ曲がり階段のコ−ナ−部Ｋで階段（図示せず）を昇って中間の踊り場（図示せず）に続く箇所において、階段が直角に折れ曲がっている箇所に於ける手すり接続構造の例を示している。手すり１ａが下方から上方へ昇って踊り場へ続くコ−ナ−部Ｋで水平方向の手すり１ｂと接続具Ｓによって接合されている。手すり１ａと手すり１ｂとの隙間は軟質の接続部材Ｂが装着され、手すり１ａと手すり１ｂは隙間なく連続した手すりを形成している。手すり１ａと手すり１ｂとの接合箇所及び軟質の接続部材Ｂの箇所は収縮性を有するチュ−ブＰで被着され、該収縮性チュ−ブＰの収縮力によって、前記手すり１ａ、手すり１ｂ、それらの間にある軟質の接続部材Ｂが締め付け固定されている。
【００２２】
本例に示すように、昇り方向の手すり１ａが下方から上方へ昇って踊り場へ続くコ−ナ−部Ｋで水平方向の手すり１ｂと接合する例を示したが、もちろん、これに限られるわけではない。直線状どうしの接合、昇り方向どうしの接合、水平から昇り又は下り方向の接合等、あらゆる場合に応用できる。
【００２３】
図２において、柔軟性を有する収縮性接続具Ｓを例示している。該接続具Ｓは柔軟性を有する収縮性チュ−ブＰとその内部に挿入されている硬質又は半硬質の保持リボンＨとから構成されている。該保持リボンＨは、ヒモ状の硬質又は半硬質の固さのある合成樹脂成型体を螺旋形状に形成された一定の内径を有する筒状物からなっており、螺旋形状に形成された前記ヒモ状の合成樹脂成型体は、その一端が突出しており、その先端部ＨＳは接続具Ｓの一方の端から飛び出ている。前記保持リボンＨの先端部ＨＳを手で軽く引っ張ると、前記螺旋形状が簡単にほどける仕組みとなっている。
【００２４】
前記保持リボンＨは、例えば塩ビ、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリエステル樹脂等の硬質又は半硬質の合成樹脂成形体からなり、前記したように、螺旋形状に成型されている。保持リボンＨは前記収縮性チュ−ブＰの内部に挿入され、収縮性チュ−ブＰが収縮してその内径が細くなるのを防止している。保持リボンＨを取り去ると前記収縮性チュ−ブＰが収縮する構成となっている。
【００２５】
前記収縮性チュ−ブＰは常温で収縮するシリコンゴム、ウレタンゴム等の合成ゴムの他、天然ゴム等が好適である。また、前記接続部材Ｂは軟質の塩ビ、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリウレタン等の合成樹脂成型体又は発泡倍率の比較的低い合成樹脂発泡体等が好適に用いられる。
【００２６】
前記接続部材Ｂは、リング状に成型されたものの他、盤状のものが好適である。円形リング以外に角型リングでも良い。手すりが円形の場合、円形リングの方が適する。角形手すりの場合は角形リングが適する。大きさは手すり断面にほぼ近い大きさが適する。多少大きさが異なっていても良い。リングの他に盤状でも良い。円盤状、又は角盤状のものが好適である。手すりの断面形状と大きさに近いものを選択すれば良い。
【００２７】
前記したように、保持リボンＨの先端部ＨＳは前記収縮性チュ−ブＰから外部へと、ヒモ状に飛び出しており、おり、該保持リボンＨの先端部ＨＳを手で軽く引っ張ると、保持リボンＨの螺旋が容易にほどけてヒモ状と化し、前記収縮性チュ−ブＰはその収縮力で収縮しその内径が細くなる方向に縮む構成となっている。螺旋形状に成型する際に、ヒモとヒモの間を極めて薄くなるように成型することで、簡単にほどけてヒモ状となる構成が可能となる。
【００２８】
図３において、本発明の手すり接合構造の実施形態のバリエ−ションの一例を示す。一例として、手すり１ａと手すり１ｂとを直線又はほぼ直線状に接合する場合は、（イ）に示すように接続具Ｓとして収縮性チュ−ブＰを用い、接続部材無しで接続することも可能である。しかし、階段や廊下等での手すり接合箇所において、直線状接合の場合はこれで十分であるが、直線状の場合よりも角度を付けて接続される場合が多い。この時、（ロ）に示すように、接続具Ｓとして収縮性チュ−ブＰを用い、リング状の接続部材Ｂを手すりどうしの間に用いると、手すりの接合箇所に隙間がなくなり、仕上がり精度、外観の良好な連続手すりが可能となる。
【００２９】
また、この時、断面形状丸型手摺りの場合は接続部材Ｂの形状として、円形リング又は円盤が適する。また、断面形状が角形手すりの場合は、角形リング又は角盤が適する。
【００３０】
また、（ハ）に示すように、接続具Ｓとしてジャバラ式収縮性チュ−ブＰＪを用いる例もある。ジャバラ式収縮性チュ−ブＰＪを用いて手すりどうしを接合すると、手すりどうしの接合はジャバラ式でない収縮性チュ−ブＰの場合と同様にして、収縮性チュ−ブの内周面に装着されている保持リボンＨを引き抜くだけで、極めて簡単に収縮性チュ−ブＰを収縮させることが可能で、収縮性チュ−ブＰの収縮力によって手すりどうしをしっかりと接合できる。
【００３１】
しかも、収縮性チュ−ブＰの間に軟質で屈曲性を有するジャバラＪが連続して一体的に成型されたジャバラ式収縮性チュ−ブＰＪであるので、接合する手すりの傾斜角度や傾斜方向が相互に多少大きくズレていても、手すりどうしの接合箇所において、前記ジャバラＪによって隙間なく、しかも屈曲自在に接合可能な連続手すりが可能となる。この場合軟質の接続部材Ｂは必ずしも必要ではない。有っても無くても良い。
【００３２】
前記ジャバラ式収縮性チュ−ブＰＪに用いるジャバラＪは、一例として、軟質の塩ビ、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン等の樹脂をジャバラ形状に成型したものが好適である。
【００３３】
（ロ）に示すリング状の接続部材Ｂや（ハ）に示すジャバラ式収縮性チュ−ブＰＪを用いると、手すりの断面形状や断面の大きさへ柔軟に対応可能で、２本の手すり１ａと１ｂの位置関係が相互に多少大きくズレていても、それに有効に対応して仕上がり精度、外観が良好で、接合部の仕上がり品質の優れたものとなる。さらに接合作業性も極めて簡単で、施工費用も安価につく。
【００３４】
図４において、本発明の接続具Ｓを用いて手すり１ａと手すり１ｂとを接続する方法について説明する。先ず、手すり１ａと手すり１ｂと接続具Ｓを用意する。必要に応じて、軟質の接続部材Ｂも準備する。下記手順に従って接合する。
１．接合する２本の手すり１ａと１ｂのうち、片方の手すりの端面を収縮性接続具Ｓの一方の側から挿入し、
２．必要に応じて、軟質の接続部材Ｂを手すりどうしの間に装着し、
３．他方の手すり端面を収縮性接続具Ｓのもう一方の側から挿入し、
４．２本の手すり１ａと１ｂの端面と間にある軟質の接続部材Ｂを隙間のないように圧接し、
５．収縮性接続具Ｓの内周に装着されている保持リボンＨの先端部ＨＳを手掛かりとして保持リボンＨを手で引き抜き、
６．収縮性接続具Ｓを収縮させて接合を完了させる。
【００３５】
上記接合方法に従えば、接合する手すりどうしの位置関係と形状寸法が多少異なっていても、手すりどうしの接合を極めて簡単に実施でき、しかも、手すりの断面形状や断面の大きさが多少異なっていても、また、２本の手すりの位置関係が多少ズレていても、手すり接合部の仕上がり精度、仕上がり外観、品質、接合作業性、施工費用等にとって好適である。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、柔軟性を有する収縮性接続具の両端部から手すりの端面それぞれを挿入し、前記接続具の収縮力を利用して手すりどうしを接続し、連続手すりを形成する手すり接合構造であるので、手すりどうしの断面形状や断面の大きさが若干異なっていても、柔軟に対応でき、支障なく接合可能となる。しかも、接合作業も極めて簡単であり、職人の熟練度を必要とせず施工費用も安価に済む。
【００３７】
また、前記収縮性接続具が柔軟性を有する収縮性チュ−ブであり、該収縮性チュ−ブはその内周面にチュ−ブの収縮を抑制しチュ−ブの形状と断面の大きさを保つ働きを有する保持リボンが装着された構成を有するので、手すりの端面どうしを収縮性チュ−ブの両端から差し込んで、端面どうしを当接させながら、収縮性チュ−ブの内周面に装着されている保持リボンを引き抜くだけで、極めて簡単にチュ−ブを収縮させることが可能で、チュ−ブの収縮力によって手すりどうしをしっかりと接合できる。従って、接合作業性の向上と施工費にとってよりいっそう好適である。
【００３８】
また、接合する手すりの端面どうしの間に軟質の接続部材を装着すると２本の手すりの位置関係が多少大きくずれていても、その間の間隙を前記軟質の接続部材が有効に補完するので、接合部で凹み等の欠点が生じることがなく仕上がり精度、外観の良い接合が可能となる。
【００３９】
また、前記接続具がジャバラ式収縮性チュ−ブであると、手すりどうしの接合は、保持リボンを引き抜くだけで、極めて簡単にチュ−ブの収縮力によって手すりどうしをしっかりと接合できる。しかも、ジャバラ式収縮性チュ−ブを用いると、傾斜角度や傾斜方向が相互に多少大きくズレていても、手すりどうしの接合箇所においてジャバラによって隙間なくしかも屈曲自在に接合可能な連続手すりが可能となる。
【００４０】
また、前記接続部材が、軟質のリング又は軟質の盤であると、手すりの断面形状や断面の大きさへの対応性、２本の手すりの位置関係のズレへの対応性、接合部の仕上がり精度、外観、品質、接合作業性、施工費用にとってよりいっそう好適である。
【００４１】
また、本発明の手すり接合方法によって接合すれば、手すりの位置関係と形状寸法が多少異なっていても、手すりどうしの接合を極めて簡単に実施でき、しかも、手すりの接合部の仕上がり精度、外観、品質、接合作業性、施工費用にとって好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の手すりの接合構造の実施形態の一例を示す斜視図。
【図２】本発明の手すり接合構造に用いる接続具の一例を示す斜視図。
【図３】本発明の手すり接合構造の実施形態のバリエ−ションを示す斜視図。
（イ）接続具として収縮性チュ−ブを用い、接続部材無しの例を示す。
（ロ）接続具として収縮性チュ−ブを用い、接続部材として円形リングを用いた例を示す。
（ハ）接続具としてジャバラ式収縮性チュ−ブを用い、接続部材を用いない例を示す。
【図４】本発明の接続具を用いた手すりの接合方法を示す説明図。
【符号の説明】
１      手すり
１ａ    下方から昇り方向の手すり。
１ｂ    水平方向の手すり
Ｂ      接続部材
Ｋ      コ−ナ−部
Ｓ      接続具
Ｐ      収縮性チュ−ブ
ＰＪ    ジャバラ式収縮性チュ−ブ
Ｈ      保持リボン
ＨＳ    保持リボンの先端部
Ｒ      リング
Ｊ      ジャバラ
【図１】
2005042352.tif 000003
【図２】
2005042352.tif 000004
【図３】
2005042352.tif 000005
【図４】
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