(57)【要約】【課題】  洗浄槽の引き出し・押し込み操作を容易にするとともに、摺動部の部品コストの削減により食器洗い機の低コスト化を図ることを目的とする。【解決手段】  ビルトイン型の食器洗い機において、洗浄槽２へ洗浄水を供給し、および／または、洗浄槽２から洗浄後の水を排出するポンプヘッド５を洗浄槽２側に、ポンプヘッド５を動作させる駆動モータ部６を外箱１側に設置し、洗浄槽２の摺動に伴い、ポンプヘッド５と駆動モータ６ａとが連結・分離自在となるように構成する。【選択図】      図１
2005058552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面のいずれかが開放された外箱と、
上面側に設けられた開口部を介して食器類を収納保持し、前記食器類の洗浄時には前記外箱に収納され、かつ、前記食器類の収納及び取り出し時には前記外箱から引き出される洗浄槽と、
前記洗浄槽を前記外箱に対し摺動自在に保持するスライド機構と、
前記洗浄槽に設置され、前記洗浄槽へ洗浄水を供給し、および／または、前記洗浄槽から洗浄後の水を排出するポンプヘッドと、
前記外箱に設置され、前記ポンプヘッドを動作させる駆動モータとを備え、
前記洗浄槽の摺動に伴い、前記ポンプヘッドと前記駆動モータとが連結・分離自在に構成されてなる食器洗い機。
【請求項２】
前記洗浄槽に設けられ、第一の傾斜端面を備えた押し付け部材と、
第二の傾斜端面を有し、前記駆動モータを内包保持するとともに、前記洗浄槽の摺動方向に対し垂直な方向に摺動自在に構成された押し込み部材とをさらに備えるとともに、
前記洗浄槽が前記外箱に収納される際に前記第一の傾斜端面が前記第二の傾斜端面に押し付けられ、前記押し込み部材が前記洗浄槽の摺動方向に対し垂直な方向に摺動することにより前記駆動モータの回転軸が前記ポンプヘッドの回転軸と連結し、前記洗浄槽が前記外箱から引き出される際に前記第一の傾斜端面が前記第二の傾斜端面から分離することにより前記駆動モータの回転軸が前記ポンプヘッドの回転軸と分離してなる請求項１に記載の食器洗い機。
【請求項３】
前記外箱に設けられ、前記洗浄槽の前面に設けられたレバーと連結された押し込み機構をさらに備えるとともに、
前記洗浄槽が前記外箱に収納された後に前記レバーの操作により前記押し込み機構の端部が前記駆動モータの回転軸端部に対し軸方向に押し付けられることにより、前記駆動モータの回転軸が前記ポンプヘッドの回転軸と連結し、前記レバーの前記操作と逆方向の操作により前記押し込み機構の端部が前記駆動モータの回転軸端部より分離することにより、前記駆動モータの回転軸が前記ポンプヘッドの回転軸と分離してなる請求項１に記載の食器洗い機。
【請求項４】
前記駆動モータと前記ポンプヘッドとの連結部において、前記駆動モータと前記ポンプヘッドのいずれか一方の端部が凸部を有するとともに、他方の端部が凹部を有し、前記駆動モータと前記ポンプヘッドが連結される時、この凸部と凹部が嵌合することにより、前記駆動モータに対し前記ポンプヘッドが位置決めされてなる請求項１から３に記載の食器洗い機。
【請求項５】
前記洗浄槽に設けられ、第一の傾斜端面を備えた押し付け部材と、
前記駆動モータの回転軸を内包保持し、前記洗浄槽の摺動方向に対し垂直な方向に摺動自在に設けられた、前記駆動モータの回転軸の回転位置決め機構とをさらに備え、前記回転位置決め機構の摺動部が、第三の傾斜端面を有し、
前記洗浄槽が前記外箱に収納される際に前記ポンプヘッドの回転軸が前記洗浄槽の摺動方向に移動することにより前記駆動モータの回転軸と前記ポンプヘッドの回転軸とが連結し、前記駆動モータの回転軸と前記ポンプヘッドの回転軸とが連結した後、前記第一の傾斜端面が前記第三の傾斜端面に押し付けられることにより、前記押し込み部材が前記洗浄槽の摺動方向に対し垂直な方向に摺動し、前記回転位置決め機構が前記駆動モータの回転軸端部から分離し、前記洗浄槽が前記外箱から引き出される際に前記第一の傾斜端面が前記第三の傾斜端面から分離することにより前記回転位置決め機構が前記駆動モータの回転軸端部に固定されてなる請求項１に記載の食器洗い機。
【請求項６】
前記外箱に設けられ、前記洗浄槽の前面に設けられたレバーと連結された押し込み機構と、
前記駆動モータの回転軸を内包保持し、前記洗浄槽の摺動方向に対し垂直な方向に摺動自在に設けられた、前記駆動モータの回転軸の回転位置決め機構とをさらに備え、
前記洗浄槽が前記外箱に収納される際に前記ポンプヘッドの回転軸が前記洗浄槽の摺動方向に移動することにより前記駆動モータの回転軸と前記ポンプヘッドの回転軸とが連結し、前記駆動モータの回転軸と前記ポンプヘッドの回転軸とが連結した後、前記レバーの操作により、前記押し込み機構が前記洗浄槽の摺動方向に対し垂直な方向に摺動し、前記回転位置決め機構が前記駆動モータの回転軸端部から分離し、前記レバーの前記操作とは逆方向の操作により、前記押し込み機構が前記洗浄槽の摺動方向に対し垂直な方向に摺動し、前記回転位置決め機構が前記駆動モータの回転軸端部に固定されてなる請求項１に記載の食器洗い機。
【請求項７】
前記ポンプヘッドの回転軸端部と前記駆動モータの回転軸のいずれか一方の端部が楕円柱状の形状を有し、他方の端部が円板形状を有し、この円板上に等間隔にて形成された４本の円柱を有するように構成され、前記ポンプヘッドの回転軸端部と前記駆動モータの回転軸端部が連結接続した後、前記楕円柱と前記４本の円柱が噛み合うことにより前記駆動モータの回転が前記ポンプヘッドに伝達されてなる請求項５または６に記載の食器洗い機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食器洗い機に関し、ことに、システムキッチンに内蔵されるビルトインタイプの食器洗い機の引き出し・押し込み時の操作性の改善に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のシステムキッチンに内蔵されるビルトインタイプの引き出し式食器洗い機においては、食器類を収容し上方を開口した洗浄槽１６と、この洗浄槽１６を前後方向に移動可能に指示する外箱１と、洗浄槽１６に固定され洗浄槽１６の前後移動と共に移動する洗浄水循環用のポンプ１９（モータと一体となったもの）とを備え、洗浄槽１６を前方へ引き出したとき、ポンプ１９の重心が洗浄槽１６の支点より後方に位置するようにしている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−６１７４４号公報（第２頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の食器洗い機においては、モータと一体となった重いポンプ１９が洗浄槽１６側にあるために、洗浄槽の引き出し・押し込み操作時に大きな力が必要であった。また、洗浄槽が摺動するレールに大きな負荷がかかり、より強固な部品が必要とされることから、コストが上昇するとともに食器洗い機の重量を増加させていた。
【０００５】
この発明にかかる食器洗い機は、重量の大きいモータを洗浄槽から分離し、外箱の内部に設置することにより洗浄槽の軽量化を図り、洗浄槽の引き出し・押し込み操作を容易にするとともに、摺動部の部品コストの削減により食器洗い機の低コスト化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る食器洗い機は、側面のいずれかが開放された外箱と、上面側に設けられた開口部を介して食器類を収納保持し、食器類の洗浄時には外箱に収納され、かつ、食器類の収納及び取り出し時には外箱から引き出される洗浄槽と、洗浄槽を外箱に対し摺動自在に保持するスライド機構と、洗浄槽に設置され、洗浄槽へ洗浄水を供給し、および／または、洗浄槽から洗浄後の水を排出するポンプヘッドと、外箱に設置され、ポンプヘッドを動作させる駆動モータとを備え、洗浄槽の摺動に伴い、ポンプヘッドと駆動モータとが連結・分離自在に構成されたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明にかかる食器洗い機によれば、側面のいずれかが開放された外箱と、上面側に設けられた開口部を介して食器類を収納保持し、食器類の洗浄時には外箱に収納され、かつ、食器類の収納及び取り出し時には外箱から引き出される洗浄槽と、洗浄槽を外箱に対し摺動自在に保持するスライド機構と、洗浄槽に設置され、洗浄槽へ洗浄水を供給し、および／または、洗浄槽から洗浄後の水を排出するポンプヘッドと、外箱に設置され、ポンプヘッドを動作させる駆動モータとを備え、洗浄槽の摺動に伴い、ポンプヘッドと駆動モータとが連結・分離自在に構成されるため、重量の大きい駆動モータを洗浄槽から分離し、外箱側に配置することにより洗浄槽の軽量化を図り、駆動モータとポンプヘッドを、連結・分離可能となるように構成したため、洗浄槽の引き出し・押し込み操作を容易にするとともに、摺動部の部品コストの削減により低コストかつ信頼性の高い食器洗い機が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１
図１及び図２は、本発明にかかる食器洗い機の構造を示す断面図である。図１は洗浄時における洗浄槽２の外箱１への収納（押し込み）状態を、また、図２は洗浄前後の食器類出し入れ時における洗浄槽２が外箱１から引き出された状態を示している。外箱１の側面には前方方向（図左側）に開口部が設けられている。また、洗浄槽２には上方に開口部が設けられている。洗浄槽２の前面（図左）から見て左右両側の外部面にガイドレール３が固定されている。また、外箱１の開口部（図左）から見て左右両側の内側にガイドレール４が固定されている。このガイドレール３と４により洗浄槽２が外箱１に対し摺動することになる。さらに、洗浄槽２内に溜められた洗浄水を洗浄槽２内へ循環させたり、外箱１外へ排出したりするポンプヘッド５が洗浄槽２側に固定されている。また、ポンプヘッド５を動作させる駆動モータ部６が外箱１側に固定されている。この駆動モータ部６には駆動モータ（図示せず）が内蔵されている。駆動モータ部６とポンプヘッド５は収納状態(図１)にて両者の回転軸が接続され、引き出し時(図２)にて両者の回転軸が切断されるように構成されている。
【０００９】
かかる構成とすることにより、重量の大きな駆動モータの荷重が洗浄槽２側ではなく外箱１側へ負荷され、洗浄槽２の軽量化が図られる。その結果、洗浄槽２の引き出し・押し込み操作時の負荷が軽減されることになる。具体的には、従来構造に対して食器類を収納しない状態で約２０％、食器類を収納した状態で約１０％の操作時の負荷軽減効果が見込まれる。さらに、ガイドレール３、４及び回転ローラ（図示せず）への負荷が軽減しこれらに要求される強度が低減できコストダウンが可能となる。また、駆動モータへの電力供給電線を洗浄槽２まで引き回す必要がないため、不要なコスト上昇を抑制することができる。
【００１０】
次に食器洗い機の動作を説明する。利用者は収納状態(図１)において洗浄槽２を外箱１から引き出し(図２)、食器類（図示せず）を洗浄槽２に設置された食器かご７a、７ｂに配置し、洗浄槽２を前方に押し込み、洗浄槽２を外箱１に収納する(図１)。この時、洗浄槽２に上水を供給するための上水給水配管９および排水配管１７は、外箱１の後部側（図右側）のスペースに押し込められた状態となる。このように、上水給水配管９および排水配管１７は洗浄槽２の摺動に合わせ、伸縮自在である必要があり、通常は、例えば、ビニール配管等にて構成されている。次に、洗浄槽２の前面に配置されているドアロックノブ８を操作すると、外箱１の上部内面に設置された上蓋（図示せず）により洗浄槽２の上部開口部が密閉される。洗浄槽２の上部開口部の密閉後、洗浄槽２の前面に配置された操作パネル（図示せず）のスタートボタンをＯＮにすると、以下の手順で洗浄動作が開始される。最初に、上水給水配管９に接続され洗浄槽２側に固定されている給水バルブ１０が動作し一定量の上水が洗浄槽２内に溜められる。ここで、洗剤を使った洗浄を行う際には予め投入した洗剤が洗浄水に混合される。次に、洗浄槽２に溜められた洗浄水はヒータ１１により温められ、洗浄槽排水口１２から洗浄水吸込み配管１３を介してポンプヘッド５へと導かれ、駆動モータ部６の回転によりポンプヘッド５から洗浄水吐出し配管１４を介して洗浄回転ノズル１５a、１５ｂへと送られる。
【００１１】
洗浄回転ノズル１５a、１５ｂ上部には複数の噴射口１６が設置され、洗浄回転ノズル１５a、１５ｂがポンプヘッド５からの洗浄水の水圧により一定方向に回転することにより、様々な方向に洗浄水が噴射され食器かご７ａ、７ｂに設置した食器類（図示せず）を洗浄する。洗浄時には洗浄槽２に溜められた洗浄水を網目状の残菜フィルター（図示せず）を介して循環させ再利用する。洗浄が終了すると、駆動モータ部６を逆回転させることにより、洗浄槽２に溜められた洗浄水を洗浄槽排水口１２からポンプヘッド５及び排水配管１７を介して外箱１外へ排水する。同様にしてすすぎも行われる。すすぎの後に、洗浄槽２側に固定されている乾燥ファン１８が動作し外気取り込み口（図示せず）から外気を洗浄槽２内へ導き、洗浄槽２内の湿った空気を排出口（図示せず）より排出し洗浄槽２内の食器カゴ７ａ、７ｂに配置された食器類を乾燥させる。食器類の洗浄・乾燥が終了すると、ドアロックノブ８を操作し、外箱１の上部内面に設置された上蓋（図示せず）を洗浄槽２から分離させる。続いて、洗浄槽２を外箱１から引き出し、洗浄槽２の上部から食器類を取り出し、食器洗いが完了する。
【００１２】
ここで、ポンプヘッド５は洗浄槽２に固定されているため、これらに接続されている洗浄水吸込み配管１３、洗浄水吐出し配管１４は固定配管とすることができ、先行例特許公開２００３−５１７に記載されたようなジャバラ配管を利用する必要がなく、コストＵＰの要因とはならない。
【００１３】
図３（ａ）〜（ｃ）及び図４（ａ）、（ｂ）はポンプヘッド５と駆動モータ部６との回転軸接続方法の一例を説明するための断面図である。図３（ａ）〜（ｃ）は回転軸の接続を可能とする回転軸の軸方向動作を実現する方法について洗浄槽２の引き出し・押し込み操作に対する段階的な動作を説明したもの、図４（ａ）、（ｂ）は、回転軸の接続部分を洗浄槽２の正面から見た場合の詳細図である。ここでは、上水給水配管９、給水バルブ１０、排水配管１７は省略している。図３（ａ）から（ｃ）へと順に示すように、洗浄槽２の押し込みの際に、洗浄槽２の後部に固定された、斜面２１aを有する押し付け部材２１が、押し込み部材２３の斜面２３aと接触する。押し込み部材２３は、ガイド２２に沿って外箱１に対して回転軸方向である上下方向にのみ動作が可能となるように構成されている。そのため、斜面２１aが斜面２３aに押し付けられることにより押し込み部材２３が下方に押し下げられることになる。押し込み部材２３が下方へ押し下げられると、先端部に円錐の一部断面（凸部）を有する位置決め部材２４が、すり鉢状断面（凹部）を有するポンプヘッド５に押し当てられ、これら断面の嵌合（くさび効果）によりポンプヘッド５、及び、位置決め部材２４に固定されている駆動モータ６aの回転軸が位置合せされる。ここでは、先端部に円錐の一部断面（凸部）を有する位置決め部材２４と、端部においてすり鉢状断面（凹部）を有するポンプヘッド５とが位置決め機構を形成している。また、例えば、位置決め部材２４とポンプヘッド５の端部には凹凸のギア溝が形成されており、これらギア溝が相互に倣いながら嵌合することにより、駆動モータ部６とポンプヘッド５の回転軸が確実に接続されることになる。その他、位置決め部材２４またはポンプヘッド５の端部を楕円形状にて構成し、他方の端部をこの楕円形状に合わせた凹部とすることもできる。
【００１４】
なお、押し付け部材２１及び押し込み部材２３の斜面２１a、２３aと鉛直軸とのなす角度α（図３（ａ）参照）により回転軸接続・切断時における押し込み部材２３の移動軌跡が決定されるため、お互いの回転軸が干渉しないように円錐断面を有するポンプヘッド５及び位置決め部材２４の傾きなどの形状を考慮して決定する必要がある。また、回転軸接続前に概略の位置合せが必要な場合には、洗浄槽２後部外側と外箱１の後部内面に、各々、上述のくさび効果が実現できる当て面を形成し、洗浄槽２の押し込み動作で実現することができる。
【００１５】
さらに、上述した実施の形態にては、洗浄槽２の引き出し・押し込み動作の一部を斜面同士の倣いにより回転軸の軸方向動作に変換したが、ラックギヤとピニオンギヤの利用や、ボールネジを利用した方法を用いることもでき、また、洗浄槽２の引き出し・押し込み動作の一部分ではなく全動作を利用することもできる。
また、上述した実施の形態にては、駆動モータ６a側を回転軸の軸方向に動作させたが、ポンプヘッド５側を軸方向に動作させても良いし、両者を動作させても良い。ただし、ポンプヘッド５側を動作させる場合には機構の追加により、洗浄槽２の重量を増加させてしまうことから、駆動モータ６a側を軸方向に沿って動作させる方がより好ましい。
【００１６】
次に、回転軸の接続方法の詳細を説明する。図４（ａ）は両回転軸が分離した状態を、図４（ｂ）は両回転軸が接続された状態を、各々示している。押し込み部材２３が、外箱１に固定されているガイド２２に沿って、回転軸が接続する方向である鉛直下方に動作することにより、押し込み部材２３と位置決め部材２４間に配置された圧縮コイルバネ２５、及び、位置決め部材２４と押し込み部材端部２３ｂ間に配置された圧縮コイルバネ２６が圧縮される。ここで、位置決め部材２４とガイド２２とは押し込み部材２３の可動方向と垂直方向に多少の隙間が存在し、接続すべき回転軸同士の位置ズレを許容できる構造となっている。しかしながら、上述した構成とすることで、くさび効果が生じ、ズレが吸収され両回転軸が確実に位置合せされることになる。また、圧縮コイルバネ２５により位置決め部材２４が下方に抑えつけられるため、駆動モータ６ａの回転が確実に伝達されることになる。押し込み部材２３による下方動作が押し付け部材２１の分離により開放されると、圧縮されていた圧縮コイルバネ２５、２６の復元力により、ポンプヘッド５の前後方向動作に対して干渉しない位置まで位置決め部材２４が上昇する。なお、上昇動作は上蓋２７で制限される。
【００１７】
なお、回転軸を接続する場合に必要となる位置決め部材２４の移動量Ｂと押し込み部材２３を下方に動作させる移動量Ａ及び必要な力Ｆとの関係は、次式（１）、（２）により求められる。
Ａ  ＝  (１＋Ｋ２／Ｋ１)×Ｂ                            −−（１）
Ｆ  ＝  (Ｋ１×Ｋ２)／(Ｋ１＋Ｋ２)×Ａ  ＝  Ｋ２×Ｂ    −−（２）
(Ｋ１：圧縮コイルバネ２５のバネ乗数、Ｋ２：圧縮コイルバネ２６のバネ乗数)
式（１）、（２）より、位置決め部材２４の移動量Ｂが先に決定されることを考慮すると、Ｋ２／Ｋ１及びＫ２が小さいほど、すなわち、Ｋ１が大きく、Ｋ２が小さい場合に移動量Ａ及び必要な力Ｆの値を低減できることが分かる。
ここで、上述した実施の形態にては圧縮コイルバネ２５、２６を利用し位置合せ機構を構成しているが、復元力を有する材料であれば何でも良いことは言うまでもない。
【００１８】
また、駆動モータ６aの出力軸には回転伝達部品２８、ポンプヘッド５の入力軸には回転伝達部品２９がそれぞれ固定されており、これらの回転伝達方法は、お互いの回転角度の位相差を考慮する必要がない摩擦力や磁気カップリングによる伝達、そしてギヤなどの噛み合いによる伝達など様々な方法が利用可能である。なお、ギヤなど噛み合いによる伝達を利用する場合には回転軸同士の位相差が問題となるが、ポンプヘッド５の入力回転軸はフリーであるので小さなトルクで容易に回転可能なため、ギヤの刃先に丸みを持たせ回転軸接続方向である下方動作とともにお互いの斜面で滑らせながら位相差をなくすことが容易に実現できる。この場合、押し付け部材２１と押し込み部材２３の斜面２１a、２３aの角度αの大きさが小さいほど、洗浄槽２の前後方向移動量に対する位置決め部材２４の上下方向移動量が大きくなるので、干渉の観点から回転軸同士の接続・切断に余裕ができ、ギヤ刃先の丸みが少なくて済む。
【００１９】
一方、位置決め部材２４から見たポンプヘッド５の相対動作は、前後方向動作と上下方向動作の合成となることから、これら２つの部材の干渉を回避するために、位置決め部材２４の円錐形状傾きβ（図４（ａ）参照）は、押し付け部材２１及び押し込み部材２３の斜面２１a、２３aの傾きα（図３（ａ）参照）よりも大きい必要がある。上述した実施の形態にては、押し付け部材２１と押し込み部材２３の斜面２１a、２３aの角度αを小さくすることにより、干渉の観点から回転軸同士の接続・切断をスムーズにする方法を述べたが、入力回転数に対して出力回転数が比例しない非円形歯車対を利用することにより、角度αを意識せずに同様な効果を得ることも可能である。
【００２０】
また、上述した実施の形態にては、回転軸の位置合せを洗浄槽２の押し込み操作に伴う洗浄槽２の外箱１への接近動作により実現しているが、ドアロックノブ８の操作によって位置決め部材２４を回転軸接続方向である下方に動作させることも可能である。例えば、ドアロックノブ８に洗浄槽２の奥行き方向よりもやや長いＬ字型の管（押し込み機構）を接続し、ドアロックノブ８の回転によりこのＬ字管を回転させ、先端部にて位置決め部材２４を回転軸接続方向である下方に動作させる方法が挙げられる。なお、Ｌ字管は洗浄槽２側に設けてもよいし、外箱１側に設けてもよい。この場合には、洗浄槽２に固定した押し付け部材２１および押し込み部材２３の斜面２１aが不要となる。さらに、ポンプヘッド５は洗浄槽２の引き出し・押し込み動作方向である前後方向に対して固定されているため、位置決め部材２４の上下方動作のみで実現でき、ポンプヘッド５と位置決め部材２４との干渉が無くなり、回転軸同士の接続・切断がスムーズに実現できる。
【００２１】
以上、本発明にかかる食器洗い機においては、重量の大きい駆動モータを洗浄槽から分離し、外箱側に配置することにより洗浄槽の軽量化を図り、駆動モータとポンプヘッドを、連結・分離可能となるように構成したため、洗浄槽の引き出し・押し込み操作を容易にするとともに、摺動部の部品コストの削減により低コストかつ信頼性の高い食器洗い機が実現される。
【００２２】
実施の形態２
図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）、（ｂ）は、本発明にかかる食器洗い機の構造の、他の例を示す断面図である。実施の形態１においては、洗浄槽の摺動方向に対し垂直な方向にて、駆動モータとポンプヘッドの連結・分離を行ったが、本実施の形態においては、洗浄槽の摺動方向と水平な方向にて、駆動モータとポンプヘッドの連結・分離を行うものである。図５（ａ）〜（ｃ）は、洗浄槽２の引き出し動作と駆動モータ部６の回転軸を固定する動作との関係で、左側から右側へと洗浄槽２が押し込まれている様子を段階的に示す図である。また、図６（ａ）、（ｂ）は駆動モータ部６を正面から見た場合の詳細を示す図である。実施の形態１においては、押し付け部材２１が押し込み部材２３を押し付けたが、本実施の形態にては、押し付け部材４１の斜面４１ａは、摺動自在に構成された回転ロック部材４２の斜面４２ａを押し付けることになる（図５（ｃ）参照）。以下に、詳細を説明する。
【００２３】
洗浄槽２には図３で示した押し込み部材２１と斜面の向きが上下反対である押し込み部材４１が配置されている。回転ロック部材４２には、上蓋４４と回転ロック部材４２との間に圧縮配置され、外箱１に固定されたガイド４５により上下方向のみ動作可能に構成された圧縮コイルバネ４３により、下向きの復元力が常に働いている。洗浄槽２が収納状態にある時、押し付け部材４１の斜面４１ａと回転ロック部材４２の斜面４２ａとの接触動作により回転ロック部材４２が上方に移動し、回転ロック部材４２の下面に存在する位置決めピン４２ｂが回転伝達部品２８の上面に存在するピン溝（図示せず）から外れた状態となり、回転軸同士は接続状態となる（図５（ｃ）、図６（ｂ）参照）。洗浄槽２が引き出されはじめると(図５（ｂ）)、斜面４１ａと斜面４２ａが外れ、圧縮コイルバネ４３の復元力により回転ロック部材４２が下方に移動する。回転ロック部材４２が下方に移動すると、位置決めピン４２ｂが回転伝達部材２８の上面に存在するピン溝（図示せず）と嵌合するとともに、回転伝達部材２８が理想位置に固定される（図６（ａ））。なお、上記実施の形態にては、回転ロック部材４２を上下方向に移動させるのに圧縮コイルバネ４３を利用しているが、回転ロック部材４２を上下方向に移動させるのに用いるものとしては、復元力を有する材料であれば特に制限されず、例えば、ゴムやコイルバネのような弾性体を用いることができる。また、かかる、回転ロック部材４２が必要となる理由は以下の通りである。
【００２４】
図７から１３は、本発明にかかる食器洗い機の駆動モータとポンプヘッドの接続方法を説明する構成説明図である。ここでは、給水配管９、給水バルブ１０、排水配管１７は省略している。
図７は、駆動モータ６とポンプヘッド５の連結接続部端部の構成を軸方向と垂直な方向から見た図である。２８、２９は、各々、駆動モータ６とポンプヘッド５の連結接続部端部であり、回転伝達部品を意味している。回転伝達部品２８は、棒状回転軸の先端部が楕円（卵型）形状を有している。回転伝達部品２９は棒状回転軸の先端部が円板形状を有したもので、円板の外周に沿って、４本の円柱が設けられたものである。例えば、２９がポンプヘッド５側の回転伝達部品、２８が駆動モータ部６側の回転伝達部品となる。
【００２５】
図７（ａ）、（ｂ）は、駆動モータ部６とポンプヘッド５とが左右方向に配置された場合における、各回転伝達部品の理想的な静止位置を示している。図７（ａ）は、各回転伝達部品の軸方向から見た上面図、図７（ｂ）は図７（ａ）の側面図である。回転伝達部品２９の外周に沿って隣り合う円柱棒３１間の隙間は、回転伝達部品２８の図中における上下方向の幅以上となっており、回転軸の接続・切断時に回転伝達部品２９が左右方向に移動しても４本の円柱棒３１と回転伝達部品２８が干渉せず両者の回転軸を一致させることができる。そのため、駆動モータ６とポンプヘッド５がこのような位置に静止していると、例えば、回転伝達部品２８を固定し、回転伝達部品２９を図左側へ移動させると、２つの回転伝達部品２８、２９は噛み合い状態となり（図８（ｄ））、駆動モータ６を回転させることによりポンプヘッド５を回転させることができる。回転力の伝達は、回転伝達部品２８に存在する放物線形状部の対角線上の２箇所と２つの円柱棒３１との接触で実現される。ここで、回転伝達部品２８が滑らかな放物線形状となっているのは、駆動モータ６とポンプヘッド５の接続（連結）時や切断（分離）時において生じる回転伝達部品同士の回転角度の位相差をポンプヘッド５の入力軸が有する回転軸の回転しやすさを利用した倣い運動により吸収するためである。
【００２６】
図８（ａ）〜（ｄ）は、回転伝達部品２８が理想的な静止位置であって、回転伝達部品２９が理想的な静止位置からややずれた状態における接続を説明する図である。かかる場合においても、回転伝達部品２８が楕円形状の外形を有しているため、楕円の曲面に沿って円柱棒３１ａが接触しながらポンプヘッド５が反時計回りに回転することになる。そのため、回転伝達部品２９が理想的な静止位置からズレた位置に静止しても駆動モータ６とポンプヘッド５の接続が可能となる。
【００２７】
図９（ａ）〜（ｄ）は、回転伝達部品２８が理想的な静止位置、回転伝達部品２９が理想的な静止位置からややずれた状態における切断を説明する図である。最初、回転伝達部品２８と円柱棒３１ａ、３１ｂが接触しているが、洗浄槽２の引き出し操作による回転伝達部品２９の図中左側への移動にともない、時計回りに回転伝達部品２９が回転し、円柱棒３１ｂは途中で非接触となりながら、接続が切断される。
【００２８】
ここで上記円柱棒３１の断面は円であるが、滑らかな曲線であれば円以外でも良い。また、円柱棒３１と回転伝達部品２８の曲面部との接触により回転を伝達することから、円柱棒３１及び回転伝達部品２８の曲面部は最低１個ずつあれば良いことも言うまでもない。
一方、食器洗い機に使用される駆動モータ６ａは正・反回転が可能であればよいことから、駆動回路や回転角度位置検出装置が不要で安価なモータが通常利用され、所定の回転位置に停止・保持可能ではなく、ポンプヘッド５と同様に容易に回転軸が回転してしまい、回転伝達部品２８を理想配置で停止・固定できない。よって、回転伝達部材２８が理想的な位置からずれる場合があり、以下のような問題が生じる。
【００２９】
図１０（ａ）は、２つの回転伝達部材２８、２９が接続される前の状態であり、回転伝達部材２９が理想的な静止位置であって、回転伝達部材２８が理想的な静止位置からずれた位置に静止した場合を示している。また、図１０（ｂ）は、かかる状態にて、回転伝達部材２８を図左方向へ移動させた場合を示している。図１０（ａ）、（ｂ）に示したように、回転伝達部材２８が理想位置からずれていると、回転伝達部材２９と干渉し、両者の連結・接続は困難となる。図１１（ａ）、（ｂ）は各々、図１０（ａ）、（ｂ）に対応し、横方向から見た図である。
【００３０】
図１２（ａ）は、２つの回転伝達部材２８、２９が接続された状態であり、回転伝達部材２９が理想的な静止位置であって、回転伝達部材２８が理想的な静止位置からずれた位置に静止した場合を示している。また、図１２（ｂ）は、かかる状態にて、回転伝達部材２８を図右方向へ移動させた場合を示している。図１２（ａ）、（ｂ）に示したように、回転伝達部材２８が理想位置からずれていると、回転伝達部材２９と干渉し、両者の分離・切断は困難となる。図１３（ａ）、（ｂ）は各々、図１２（ａ）、（ｂ）に対応し、横方向から見た図である。
【００３１】
このように、回転伝達部材２８は、常に、理想的な位置に静止させることが必要となる。そのために、本発明にかかる食器洗い機においては回転ロック部材４２を設けている。回転伝達部材２８を理想位置へ停止する方法は、上述のような回転ロック機構を用いる方法の他、原点センサを利用したり、圧縮コイルバネ３５の下向きの力を利用した倣い回転により原点位置へ復帰することが可能な斜面を回転伝達部材２８の上面に設置したり、磁石に吸引する金属で位置決めピン４２ｂを製作したり、位置決めピン４２ｂ付近へ上述の金属を貼り付け、回転伝達部材２８の上面に弱い磁石を貼り付け磁石の吸引力を利用したり、様々な方法で実現できる。
【００３２】
また、上記実施の形態にては安価なモータ利用を示したが、ステッピングモータなどの位置制御が可能である高価なモータを利用しても同様の効果が得られ、さらに、位置決めピン（回転ロック部材）４２ｂによる固定方法を示したが、ブレーキなどの一般的な固定手法を利用しても同様の効果が得られることは言うまでもない。
なお、ここでは、駆動モータ６ａの出力軸に固定されている回転伝達部品２８の回転を停止・保持する機構を示したが、ポンプヘッド５の入力軸に固定されている回転伝達部品２９側に同様な停止・保持機構を設置しても良い。また、より確実な回転軸の接続・切断を実現するために、回転伝達部品２９側にもブレーキなどの停止・保持機構を設置することも可能である。ただし、洗浄槽２の自重軽減のためには、駆動モータ６ａ側にのみ設置する方が好ましい。また、この実施の形態においても、実施の形態１で述べたドアロックノブ８を操作する方法が利用できることは言うまでもない。
【００３３】
なお、上記実施の形態では、駆動モータ６ａを外箱１に固定する手法及び効果について述べたが、乾燥ファン１８や給水バルブ１０など、容易に洗浄槽２から分離可能な機器についても外箱１に固定し、洗浄槽２の自重をさらに軽減することも可能である。
また、上記実施の形態では、洗浄水の循環ならびに外箱１外への洗浄水排出を縦置きされた１つの駆動モータ６ａで行う場合について記載したが、横置きや２つのモータで行う場合も同様である。
【００３４】
以上、本発明にかかる食器洗い機によれば、実施の形態１にて得られる効果に加え、回転軸の接続・切断時に可動する部分が回転ロック部材４２のみとなるため、洗浄槽の摺動に要求される力が小さくて済み、構成部品点数を削減することができ、好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明にかかる食器洗い機の構造を示す断面図である。
【図２】本発明にかかる食器洗い機の構造を示す断面図である。
【図３】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための断面図である。
【図４】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための断面図である。
【図５】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための断面図である。
【図６】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための断面図である。
【図７】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための上面図および側面図である。
【図８】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための上面図である。
【図９】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための上面図である。
【図１０】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための上面図である。
【図１１】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための側面図である。
【図１２】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための上面図である。
【図１３】本発明にかかる食器洗い機のポンプヘッドと駆動モータ部との回転軸接続方法を説明するための側面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  外箱、２  洗浄槽、３  ガイドレール、４  ガイドレール、
５  ポンプヘッド、６  駆動モータ部、６ａ  駆動モータ、
７ａ、７ｂ  食器かご、８  ドアロックノブ、９  上水給水配管、
１０  給水バルブ、１１  ヒータ、１２  洗浄槽排水口、
１３  洗浄水吸込み配管、１４  洗浄水吐き出し配管、
１５ａ、１５ｂ  洗浄回転ノズル、１６  噴射口、１７  排水配管、
１８  乾燥ファン、２１  押し付け部材、２１ａ  斜面、２２  ガイド、
２３  押し込み部材、２３ａ  斜面、２３b  押し込み部材端部、
２４  位置決め部材、２５、２６  圧縮コイルバネ、２７  上蓋、
２８、２９  回転伝達部品、３１、３１ａ、３１ｂ  円柱棒、
４１  押し付け部材、４１ａ  斜面、４２  回転ロック部材、４２ａ  斜面、
４２ｂ  位置決めピン、４３  圧縮コイルバネ、４４  上蓋、４５  ガイド。
【図１】
2005058552.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005058552.tif 000010
【図９】
2005058552.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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