(57)【要約】【課題】  従来の茸収穫機は、切断収穫した後の切株を切り落とす際、回転切断刃を単に栽培容器口に沿わせて切り落としていた、しかし、回転切断刃を容器口に隙間無く沿わせることは難しく、茸は密集して生長するため栽培容器口外周部の茸は容器口より広がり、容器口と回転切断刃の間に隙間があると、容器口外周部より広がって成長した茸の茎の根本が容器口からはみ出た状態で残株として切り残され、その部分から腐れ始め、その腐れが容器全体に広がって茸の品質が低下したり、腐敗する場合がある。【解決手段】  容器口の外側に回転体を設けるとともに容器を回転させ、回転体によって切株切断時に容器口の外側にはみ出して残った残株を回転体で取り除く様にした。【選択図】  図２３
2005328808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の容器で栽培される容器栽培茸を収穫した後、該容器に残った切株を切断処理する装置を具備した茸収穫機に於いて、容器口の外側に回転体を設けるとともに容器を回転させ、該回転体によって切株切断時に容器口の外側にはみ出して残った残株を該回転体で取り除く様にしたことを特徴とする茸収穫機。
【請求項２】
上記回転体を弾性体で構成したことを特徴とする請求項１記載の茸収穫機。
【請求項３】
所定の容器で栽培される容器栽培茸を収穫した後、該容器に残った切株を切断処理する装置を具備する茸収穫機に於いて、切株を容器口に沿って切り落とす回転切断刃あるいは回転切断刃を取り付ける回転部材に弾性体を併設して回転切断刃と共に回転させ、該回転切断刃で切株を切断するとともにに容器口の外側にはみ出して残った残株を該弾性体の回転で取り除く様にしたことを特徴とする請求項１および請求項２記載の茸収穫機。
【請求項４】
所定の容器で栽培される容器栽培茸を収穫した後、該容器を横倒しの状態で回転させながら搬送し、該搬送先には容器の口に沿って切株を切り落とす回転切断刃を配設し、また、回転切断刃あるいは回転切断刃を取り付ける回転部材に紐状あるいは板状の弾性体を併設して回転切断刃と共に回転させ、該容器の回転搬送に従って切株の切断を開始し、容器口の外側にはみ出して残った残株を該弾性体の回転で取り除く様にしたことを特徴とする請求項１，請求項２および請求項３記載の茸収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、容器栽培した茸の収穫時に該容器に残った切株の切断処理する茸収穫機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の容器栽培した茸の収穫後に容器に残った切株を切り落として処理する茸収穫機に関するものとしては、回転切断刃を栽培容器口に沿わせて切り落としていた（例えば、特許文献１，特許文献２参照）。
【特許文献１】    実開平７−２４０１９号公報（第２頁，図２）
【特許文献２】    実開平８−３３４２１号公報（第１０頁，図１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  容器で栽培する茸は、多くの場合、１回目の収穫後もまだ生育可能な茸の菌が栽培容器に残っているため、再び生育させて２回目の収穫を行うが、再び生育させるにあたって、切株が残っていると茸の成長の妨げになるため、１回目の収穫で残った切株を切り除かなければならない。【０００４】  従来の技術では回転切断刃を単に栽培容器口に沿わせて切り落としていた、しかし、回転切断刃を容器口に隙間無く沿わせることは難しく、茸は密集して生長するため、図９の通り栽培容器口外周部の茸は容器口より広がり、図１４に示す様に容器口と回転切断刃の間に隙間Ｃがあると、図１５，図１６に示す様に容器口外周部より広がって成長した茸の茎の根本が容器口からはみ出た状態で残株Ｒ１として切り残される。
この様に、切株が容器口からはみ出た状態で切り残されると、その部分から腐れ始め、その腐れが容器全体に広がって茸の品質が低下したり、腐敗する場合がある。【０００５】  本発明の目的は、容器口からはみ出た状態で切り残される切株を取り除き、２回目に生育する茸の品質低下や腐敗を防ぐことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  請求項１記載の発明は、切株切断時に容器口外周よりはみ出た状態で残った残株を、容器口の外側に設けた回転体２０を残株Ｒ１を取り除くべく回転させ、同時に容器も回転させることによって容器口全周の残株を取り除く様にした茸収穫機である。【０００７】  請求項２の発明は、回転体２０を弾性体にすることで回転体が容器に接触あるいは干渉しても容器を破損させることなく残株Ｒ１を取り除く様にした請求項１記載の茸収穫機である。【０００８】  請求項３の発明は、切株を該容器口に沿って切り落とす回転切断刃あるいは回転切断刃を取り付ける回転部材に弾性体を併設して回転切断刃と共に回転させ、回転切断刃で切株を切断とともに容器口の外側にはみ出して残った残株を該弾性体で取り除く様にした請求項１および請求項２記載の茸収穫機である。【０００９】  請求項４の発明は、容器栽培茸を収穫した後、該容器を横倒しの状態で回転させながら搬送し、該搬送先には該容器の口に沿って切株を切り落とす回転切断刃を配設し、また、回転切断刃あるいは回転切断刃を取り付ける回転部材に紐状あるいは板状の弾性体を併設して回転切断刃と共に回転させ、該容器の回転搬送に従って切株の切断するとともに併設された弾性体で容器口の外側にはみ出して残った残株Ｒ１を取り除く様にした請求項１，請求項２および請求項３記載の茸収穫機である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】以下、発明の実施形態を図１〜図２３に基づいて説明する。【００１１】  図１に於いて、容器で栽培した茸をコンベアー１に供給して搬送する。その搬送端には空圧シリンダー２を設けてあって、茸容器Ｋがコンベアー１の搬送端に達すると空圧シリンダー２が茸容器Ｋを押し出して受け皿３へ移載する。図３に示す通り受け皿３は搬送架台５にピン７を介して回動自在に取り付けられていると共に、搬送架台５には一対の支えローラー６が回動自在に併設されている。搬送架台５は、図１，図３に示す通りチェーン８に等ピッチで多数取り付けており、モーター（図示しない）の動力によって図１矢印Ｙ１方向へと搬送される。茸容器Ｋは起立した状態で受け皿３へ移載されが、搬送架台５が図１矢印Ｙ１方向に搬送されるに従って図４に示す通り受け皿３は受け皿３に設けたガイドローラー４がガイド板９に倣い、徐々に水平から垂直になり、受け皿３に起立して移載された茸容器Ｋは図５に示す通り横倒しになって一対の支えローラー６に上載され、回動自在となって切断部へと搬送される。【００１２】  切断部には、モーターで駆動される４個の回転切断刃と、モーター（図示しない）によって駆動されるベルト駆動軸１０とベルト駆動軸１２を設け、ベルト駆動ローラー１１とベルト駆動ローラー１３をそれぞれのベルト駆動軸に固定し、ベルト１４を通過する茸容器の上部にベルト駆動ローラー１１とベルト駆動ローラー１３に掛け渡し、各切断刃部には上下に稼働可能で下向きにバネで押さえられている押さえローラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄをベルト１４の上部と下部の間に配置し、図６に示す通りベルト４は矢印Ｙ２に回動し、茸容器Ｋが切断刃部に来たときに押さえローラー１５ａでベルト４の下部を茸容器Ｋに押しつけて茸容器Ｋを矢印Ｙ３方向に回転駆動させる。以下、各切断刃部でも同様の作用を成し、茸容器Ｋが横搬送されるときには押さえローラー１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ上下稼働するので問題はない。【００１３】  第一切断刃１６はモーター１６Ｍで駆動されており、容器口外周付近の茸を切断収穫する。第二切断刃１７はモーター１７Ｍで駆動されており、容器口外周よりやや中心部の茸を切断収穫する。第三切断刃１８はモーター１８Ｍで駆動されており、容器中心部の茸を切断収穫する。そして、第四切断刃１９はモーター１９Ｍで駆動されており、容器口に沿う様にして収穫後に容器に残った切株Ｒを切り落とす。【００１４】  図１４で示す第四切断刃１９と容器口の隙間Ｃのため生じた残株Ｒ１を、図１７〜図１９に示す通り第四切断刃１９に回転体２０を併設して第四切断刃１９とともに回転させ、回転体２０の外周を容器口外周に接近させるか接触させるかして回転体２０の外周部を残株Ｒ１に当てて取り除く。
実施例では、回転体２０の外周速度を容器口外周速度より速くしている。【００１５】  回転体２０は、図１９の様にその外周がヒダ状の弾性体であっても良いし、図２１の様なブラシ状なもの、図２２の様な板状あるいは紐状なものでも良い。通常、残株Ｒを取り除くときには、第四切断刃部で茸容器の搬送を停止させ、茸容器が１回転以上して残株Ｒを取り除いてから再び搬送する様にする。【００１６】  茸容器の搬送を止めないで連続搬送しながら残株Ｒを取り除く場合は、図２３において回転体２０の回転外周が接触し始めるＸ１から離れるＸ２に茸容器Ｋが進行する間に茸容器Ｋは１回転以上する様にする。この場合、回転体２０は茸容器Ｋに干渉するので、回転体２０の形状および材質は、板状あるいは紐状の軟質材であることが望ましい。【００１７】  また、回転体２０は、図２０で示す様に第四切断刃１９後に配設しても良い。
【発明の効果】
【００１８】  以上述べた様に本発明の茸収穫機は収穫後の切株の切断時に生じる容器口からはみ出して残った残株を取り除くことができ、そこから発生する腐れを防止する茸収穫機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】    茸収穫機の外観図で平面図を表す。
【図２】    茸収穫機の外観図で正面図を表す。
【図３】    茸容器Ｋがコンベアー１から受け皿３に移載された図を表す。
【図４】    茸容器Ｋが徐々に横倒しになる課程図を表す。
【図５】    茸容器Ｋが横倒しになった図を表す。
【図６】    ローラー１５ａがベルト１４を茸容器Ｋに押しつける様子とベルト１４と茸容器Ｋの回動方向を表す。
【図７】    茸収穫機の切断部詳細平面図を表す。
【図８】    茸収穫機の切断部詳細正面図を表す。
【図９】    容器栽培の茸が容器口からはみ出して生育した様子を表す。
【図１０】    第一切断刃１６で容器口外周付近の茸の切断を表す。
【図１１】    第二切断刃１７で容器口外周からやや中心部の茸の切断を表す。
【図１２】    第三切断刃１８で容器口外周から中心部の茸の切断を表す。
【図１３】    第四切断刃１９できのこを切断した後、容器に残った切株Ｒを切断を表す。
【図１４】    切株Ｒを第四切断刃で切り落とすときの拡大詳細図であって、第四切断刃と容器口との間隙を表す。
【図１５】    切株Ｒ切断後に容器口からはみ出て残った残株Ｒ１を表す側面図である。
【図１６】    切株Ｒ切断後に容器口からはみ出て残った残株Ｒ１を表す平面図である。
【図１７】    本発明の茸収穫機の切断部詳細平面図を表す。
【図１８】    本発明の第四切断刃に残株Ｒ１を取り除く回転体２０を併設した側面図を表す。
【図１９】    本発明の第四切断刃に残株Ｒ１を取り除く回転体２０を併設した平面図を表す。
【図２０】    本発明の茸収穫機の切断部詳細平面図であって、第四切断刃の後工程に回転体２０を配置した図を表す。
【図２１】    回転体２０の形状および材質を図である。
【図２２】    回転体２０の形状および材質を図である。
【図２３】    茸容器Ｋが停止しないで移動しながら残株Ｒ１を取り除く図を表す。
【符号の説明】
【００２０】１              コンベアー
２              空圧シリンダー
３              受け皿
４              ガイドローラー
５              搬送架台
６              支えローラー
７              ピン
８              チェーン
９              ガイド板
１０            ベルト駆動軸
１１            ベルト駆動ローラー
１２            ベルト駆動軸
１３            ベルト駆動ローラー
１４            ベルト
１５ａ          押さえローラー
１５ｂ          押さえローラー
１５ｃ          押さえローラー
１５ｄ          押さえローラー
１５ｅ          押さえローラー
１６            第一切断刃
１６Ｍ          モーター
１７            第二切断刃
１７Ｍ          モーター
１８            第三切断刃
１８Ｍ          モーター
１９            第四切断刃
１９Ｍ          モーター
２０            回転体
Ｋ              茸容器
Ｒ              切株
Ｒ１            残株
【図１】
2005328808.tif 000003
【図２】
2005328808.tif 000004
【図３】
2005328808.tif 000005
【図４】
2005328808.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005328808.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005328808.tif 000013
【図１２】
2005328808.tif 000014
【図１３】
2005328808.tif 000015
【図１４】
2005328808.tif 000016
【図１５】
2005328808.tif 000017
【図１６】
2005328808.tif 000018
【図１７】
2005328808.tif 000019
【図１８】
2005328808.tif 000020
【図１９】
2005328808.tif 000021
【図２０】
2005328808.tif 000022
【図２１】
2005328808.tif 000023
【図２２】
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【図２３】
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