(57)【要約】【課題】中空のコア１を適当長さにカットするコアカッタにおいて、コア１の径に関係なく、それを的確に支持し、回転させ、カットする。【解決手段】カット刃２が支軸３と組み合わされる。支軸３はコア１よりも小さい径をもち、コア１内に挿入され、その内面に係合し、カット刃２は支軸３と対向し、コア１の外面に押し付けられる。さらに、支軸３のまわりにおいて、一対のコロ５がカット刃２の両側に配置され、コロ５は支軸３に平行にのび、コア１の外面に押し付けられる。さらに、駆動機構によって支軸３およびコロ５が回転する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空のコアを適当長さにカットするコアカッタであって、
前記コアよりも小さい径をもち、コア内に挿入され、その内面に係合する支軸と、
前記支軸と対向し、前記コアの外面に押し付けられるカッタと、
前記支軸のまわりにおいて、前記カット刃の両側に配置され、前記支軸に平行にのび、前記コアの外面に押し付けられる一対のコロと、
前記支軸またはコロを回転させる駆動機構とからなり、
前記支軸およびコロによって前記コアを３点支持するとともに、前記支軸またはコロによって前記コアを回転させ、前記カット刃によって前記コアをカットするようにしたことを特徴とするコアカッタ。
【請求項２】
前記支軸は水平方向にのび、前記カット刃は前記支軸の上側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコアカッタ。
【請求項３】
前記カット刃の両側において、前記各コロが前記カット刃から等間隔を置いて配置されていることを特徴とする請求項２に記載のコアカッタ。
【請求項４】
前記カット刃およびコロを前記コアに向かって下降させ、その外面に押し付ける駆動機構を備えたことを特徴とする請求項３に記載のコアカッタ。
【請求項５】
前記カット刃を前記支軸に沿って移動させる駆動機構を備えたことを特徴とする請求項４に記載のコアカッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば、紙、プラスチックフィルム、金属箔などのウエブ材料のスリット後、スリットしたウエブ材料を中空のコアに巻き取るスリッタにおいて、そのコアを適当長さにカットするコアカッタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スリッタでは、紙、プラスチックフィルム、金属箔などのウエブ材料のスリット後、スリットされたウエブ材料が中空のコアに巻き取られることが多い（たとえば、特許文献１参照）。この場合、ウエブ材料の巻き取り前、コアを適当長さにカットし、ウエブ材料のスリット幅に対応させる必要がある。したがって、普通、駆動機構によってコアを回転させ、カット刃をコアの外面に押し付け、カット刃によってコアをカットしているが、問題はコアの径である。コアに種々の径のものが使用され、相当大きい径のものが使用されることもあり、それを的確に支持し、回転させることができるとは限らない。このため、コアを的確にカットすることができず、その対策が強く要望されている。
【０００３】
したがって、この発明は、中空のコアを適当長さにカットするコアカッタにおいて、コアの径に関係なく、それを的確に支持し、回転させ、カットすることを目的としてなされたものである。
【特許文献１】特開２００２−２４０９８９号公報
【発明の開示】
【０００４】
この発明によれば、カット刃が支軸と組み合わされる。支軸はコアよりも小さい径をもち、コア内に挿入され、その内面に係合し、カット刃は支軸と対向し、コアの外面に押し付けられる。さらに、支軸のまわりにおいて、一対のコロがカット刃の両側に配置され、コロは支軸に平行にのび、コアの外面に押し付けられる。さらに、駆動機構によって支軸またはコロが回転する。したがって、支軸およびコロによってコアが３点支持され、支軸またはコロによってコアが回転し、カット刃によってコアがカットされる。
【０００５】
好ましい実施例では、支軸は水平方向にのび、カット刃は支軸の上側に配置される。
【０００６】
さらに、好ましい実施例では、カット刃の両側において、各コロがカット刃から等間隔を置いて配置される。
【０００７】
さらに、カット刃およびコロをコアに向かって下降させ、その外面に押し付けることができる。
【０００８】
さらに、カット刃を支軸に沿って移動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１０】
図１はこの発明にかかるコアカッタを示す。このコアカッタは中空のコア１をカットするためのもので、カット刃２および支軸３を有する。図２に示すように、支軸３はコア１よりも小さい径をもち、水平方向にのび、その一端はケーシング４のベアリングに支持され、回転可能に案内されている。したがって、支軸３の他端でコア１を操作し、これを支軸３の軸方向に移動させ、その外面に係合させ、支持することができ、支軸３はコア１内に挿入され、その内面に係合する。
【００１１】
一方、カット刃１は丸刃からなり、支軸３の上側に配置されており、支軸３と対向し、コア１の外面に押し付けられる。さらに、支軸３のまわりにおいて、一対のコロ５がカット刃２の両側に配置されている。コロ５は支軸３に平行にのび、コア１の外面に押し付けられる。この実施例では、カット刃２の両側において、各コロ５がカット刃２から等間隔を置いて配置されている。
【００１２】
さらに、駆動機構にシリンダ６，７が使用され、カット刃２がシリンダ６に連結され、支持され、コロ５がシリンダ７に連結され、支持されている。したがって、シリンダ６，７によってカット刃２およびコロ５を駆動し、これをコア１に向かって下降させ、その外面に押し付けることができる。
【００１３】
さらに、駆動機構にモータが使用され、ケーシング４内において、支軸３がモータに連結されており、カット刃２およびコロ５の下降後、モータによって支軸３が駆動され、回転する。
【００１４】
したがって、カット刃２およびコロ５がコア１の外面に押し付けられたとき、支軸３およびコロ５がコア１の内面および外面に係合し、支軸３およびコロ５によってコア１が３点支持される。したがって、その後、支軸３が回転すると、支軸３によってコア１が駆動され、回転する。さらに、コア１によってコロ５が回転し、コア１は支軸３およびコロ５に案内され、円滑に回転する。したがって、コア１の長さ方向所定位置において、カット刃２によってコア１がカットされる。
【００１５】
したがって、コア１を適当長さにカットすることができる。カット後、支軸３の軸方向において、適宜コア１を移動させ、その位置を調節し、カット刃２およびコロ５をコア１の外面に押し付け、支軸３を再度回転させると、その位置において、コア１を再度カットすることもできる。
【００１６】
さらに、この実施例では、シリンダ６，７はベース８に取り付けられ、ベース８はレール９に支持されており、レール９に沿って移動することができる。レール９は支軸３に平行にのびる。さらに、駆動機構に送りねじ１０およびモータが使用され、送りねじ１０はレール９に沿ってのび、ベース８にねじ合わされている。さらに、ケーシング４内において、送りねじ１０がモータに連結されており、モータによって送りねじ１０が駆動され、回転する。したがって、送りねじ１０がベース８に作用し、ベース８がレール９に沿って移動し、シリンダ６，７、カット刃２およびコロ５が支軸３に沿って移動する。
【００１７】
したがって、コア１のカット後、コア１を移動させなくても、送りねじ１０によってカット刃２およびコロ５を移動させ、その位置を調節することができる。その後、カット刃２およびコロ５をコア１の外面に押し付け、支軸３を再度回転させ、コア１を再度カットすることができる。
【００１８】
このコアカッタの場合、コア１が種々の径であっても、相当大きい径であっても、問題はない。コロ５をコア１の外面に押し付けると、支軸３およびコロ５によってコア１が３点支持され、コア１の径に関係なく、それを的確に支持することができる。その後、支軸３によってコア１を回転させ、カット刃２によってそれをカットすることができ、コア１の径に関係なく、コア１を的確に回転させ、カットすることができる。
【００１９】
図３に示すように、ベース８の両側において、それぞれレール９および送りねじ１０を設け、ベース８をレール９に支持し、レール９に沿って移動させるようにしてもよい。カット刃２およびコロ５をキャリジ１１に支持し、キャリジ１１をシリンダ６に連結し、シリンダ６によってキャリジ１１を下降させ、カット刃２およびコロ５をコア１に向かって下降させ、その外面に押し付けるようにしてもよい。スプリング１２によってコロ５を弾性付勢し、これをコア１の外面に押し付けるようにしてもよい。
【００２０】
図１または図３の実施例において、送りねじ１０ではなく、手動操作によってカット刃２およびコロ５を移動させるようにしてもよい。
【００２１】
さらに、コロ５に相当長いものを使用し、それをコア１の外面に押し付けるようにしてもよい。支軸３の軸方向において、複数対のコロを間隔を置いて配置してもよい。この場合、支軸３の軸方向において、カット刃２だけを移動させればよく、コロを移動させる必要はない。
【００２２】
図４および図５はその実施例を示す。この実施例では、コロ５に相当長いものが使用され、それがフレーム１３に支持されている。さらに、フレーム１３の両端において、それぞれシリンダ１４が設けられ、フレーム１３がシリンダ１４に連結されており、シリンダ１４によってフレーム１３が駆動され、下降し、コロ５がコア１に向かって下降し、その外面に押し付けられる。図６に示すように、フレーム１３はチャンネル形状である。さらに、カット刃２がシリンダ６に連結されており、シリンダ６によってカット刃２が駆動され、これがコア１に向かって下降し、その外面に押し付けられる。さらに、シリンダ６がベース８に取り付けられ、図１の実施例と同様、ベース８がレール９に支持されており、送りねじがベース８にねじ合わされている。したがって、送りねじによってカット刃２を移動させ、その位置を調節することができる。
【００２３】
図４の実施例において、手動操作によってフレーム１３およびコロ５を下降させるようにしてもよい。手動操作によってカット刃２を下降させるようにしてもよく、手動操作によってカット刃２を移動させるようにしてもよい。
【００２４】
支軸３ではなく、コロ５をモータに連結する。そして、モータによってコロ５を回転させ、コロ５によってコア１を回転させることも考えられる。
【００２５】
以上説明したように、この発明によれば、コア１を適当長さにカットするとき、コア１の径に関係なく、それを的確に支持し、回転させ、カットすることができ、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】図１のコアカッタの側面図である。
【図３】他の実施例を示す断面図である。
【図４】他の実施例を示す断面図である。
【図５】図４のコアカッタの側面図である。
【図６】図４のコアカッタの平面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  コア
２  カット刃
３  支軸
５  コロ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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