(57)【要約】【課題】  就寝時の体圧の集中を軽減して、就寝中に圧迫感を感じることの少ないマットレスを提供する。【解決手段】  三層以上の多層マットレスであって、中間層の少なくとも一層には硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられていて、硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている中間層より表側の層は、この中間層の硬さより５０N以上小さいシートである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三層以上の多層マットレスであって、中間層の少なくとも一層には硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられていて、該硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている中間層より表側の層は、該中間層の硬さより５０N以上小さいシートであることを特徴とする多層マットレス。
【請求項２】
中間の層に用いる硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームは、粉砕したポリウレタンフォ−ムを圧縮・加熱して成形した再生ポリウレタンフォームである請求項１記載の多層マットレス。
【請求項３】
中間の層に用いる硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームは、該層の裏側の層もしくは表側の層と接着していて、反対側の層とは接着していない請求項１又は請求項２記載の多層マットレス。
【請求項４】
中間の層に用いる硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームは側地で被包されている請求項１又は請求項２記載の多層マットレス。
【請求項５】
厚さが５〜５０ｍｍ、幅が５０〜３００ｍｍに裁断された硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームの並びで中間層の少なくとも一層が形成されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の多層マットレス。
【請求項６】
厚さが１０〜５０ｍｍ、幅が５０〜３００ｍｍに裁断された硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームを収納した連続袋体で中間層の少なくとも一層が形成されている請求項１又は請求項２記載の多層マットレス。
【請求項７】
全層が１袋の側地に被包されている請求項１から請求項６のいずれかに記載の多層マットレス。
【請求項８】
硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている層と該層より裏側の層とが１袋の側地に被包され、他の層は別の１袋の側地に被包されていて、あるいは硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている層と該層より表側の層とが１袋の側地に被包され、他の層は別の１袋の側地に被包されていて、もしくは各層がそれぞれ別の１袋の側地に被包されていて、それらが布製セットカバーに収納されている請求項１から請求項６のいずれかに記載の多層マットレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベッドに用いるマットレスに関するものであり、特に病院や療養施設等において使用するギャッチアップ型ベッドに好適なマットレスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からマットレスとしては、一般にポリウレタンフォーム等の弾力性を有する素材で構成されていて、使用者が横たわるとその荷重である程度沈み込み、クッション感が得られるようになっている。しかしながら人体が横になった際の荷重バランスは均一でないために、腰部や胸部等の重い部分が深く沈み込み、この部分に体圧が集中してしまうので、使用者は圧迫感を感じて頻繁に寝返りをうつ、あるいは寝返りを打とうとしても寝返りし難い状態等になり、安眠できないといった問題とか、特に長時間着床している可能性の大きい病院の入院者や療養所の入居者等には集中した体圧のため皮膚組織下の毛細血管の血液流が妨害されるためにいわゆる床擦れ現象も発生する可能性があった。
そこで体圧の集中を防止する方法として、例えば、特開平１１−１１３６８８号公報には人体の荷重分布に合わせて各部位毎に硬さを変えたマットレスとする方法、特開平１１−３１８６４６号公報には各部位毎に厚さを変えたマットレスとする方法が提案されている。しかしながら伸長、体重に合わせてそれに対応したマットレスを準備するには多数の規格のマットレスを準備する必要があり、個人使用のマットレスの場合は対応できるとしても、順次使用者が変わっていく病院の入院者や療養所の入居者等においては使用が困難である。
【特許文献１】特開平１１−１１３６８８号公報
【特許文献２】特開平１１−３１８６４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記のような現状を鑑みてなされたものであり、就寝時の体圧の集中を軽減して、就寝中に圧迫感を感じることの少ないマットレスを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、
１）三層以上の多層マットレスであって、中間層の少なくとも一層には硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられていて、該硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている中間層より表側の層は、該中間層の硬さより５０N以上小さいシートであることを特徴とする多層マットレス、
２）中間の層に用いる硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームは、粉砕したポリウレタンフォ−ムを圧縮・加熱して成形した再生ポリウレタンフォームである上記の多層マットレス、
３）中間の層に用いる硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームは、該層の裏側の層もしくは表側の層と接着していて、反対側の層とは接着していない上記の多層マットレス、
４）中間の層に用いる硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームは側地で被包されている１）又は２）に記載の多層マットレス、
５）厚さが５〜５０ｍｍ、幅が５０〜３００ｍｍに裁断された硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームの並びで中間層の少なくとも一層が形成されている１）から３）のいずれかに記載の多層マットレス、
６）厚さが１０〜５０ｍｍ、幅が５０〜３００ｍｍに裁断された硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームを収納した連続袋体で中間層の少なくとも一層が形成されている１）又は２）に記載の多層マットレス。
７）全層が１袋の側地に被包されている１）から６）のいずれかに記載の多層マットレス、
８）硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている層と該層より裏側の層とが１袋の側地に被包され、他の層は別の１袋の側地に被包されていて、あるいは硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている層と該層より表側の層とが１袋の側地に被包され、他の層は別の１袋の側地に被包されていて、もしくは各層がそれぞれ別の１袋の側地に被包されていて、それらが布製セットカバーに収納されている１）から６）のいずれかに記載の多層マットレス
を要旨とするものである。
【０００５】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の多層マットレスは、三層以上の多層マットレスであり、中間層の少なくとも一層には硬さが１７０N以上であるポリウレタンフォームが用いられている。三層の場合を例として説明すると、基本的な構造は、図１に示す構造となっている。図１は、本発明のマットレス１が三層である場合の横から見た構造を示す図であり、図１において、中間層３は硬さが１７０N以上であるポリウレタンフォームであり、２００N以上であるのが好ましい。ポリウレタンフォームの硬さが大きくなるとクッション性がなくなってくるので、その上限は５００N程度である。この中間層の表層２には、該中間層の硬さより５０N以上小さいシートが用いられている。そしてその裏層４にも中間層より硬さの小さいシートが用いられているのが好ましい。本発明におけるポリウレタンフォームの硬さは、ＪＩＳ  Ｋ６４００にＡ法に規定する方法により測定される。
【０００６】
表層２は、ウレタンフォームであってもよいことはもちろんであり、綿、羊毛、絹等の天然素材綿やポリエステル、アクリル等の合成繊維綿、炭素繊維、アラミド繊維等の高機能繊維等を単独あるいは混綿して製綿したシート、これらに熱融着性繊維を混綿し製綿した後熱融着処理をした固綿シートであってもよい。裏層も同様である。
【０００７】
四層以上の多層とする場合、上記の硬さが１７０N以上であるポリウレタンフォームより表側に、消臭性能を有するシートや圧縮・開放の繰返しによりマットレス内の湿気をその層を通して排出する粗い構造のシート等を配置することが考えられる。
【０００８】
中間層の少なくとも一層に用いられる硬さが１７０N以上であるポリウレタンフォームは、当初よりこの硬さで製造されたものであってもよいが、一度使用されて回収されたポリウレタンフォームを粉砕したものを圧縮し加熱して成形した再生ポリウレタンフォームであってもよい。再生ポリウレタンフォームの具体的な製造法の例としては、回収したポリウレタンフォームを５〜１０ｍｍの大きさに粉砕し、接着剤なし又は水性エマルジョン等の接着剤を併用してモールドに吹き込み、圧縮して乾熱１８０〜１７０℃であるいは１１０〜１２０℃の蒸気で加熱して成形する方法等を挙げることができる。この際回収したポリウレタンフォーム自身の硬さの揃ったものを選別して粉砕したものを用いた再生ポリウレタンフォームを用いると本発明のマットレスとしても性能の安定したものとなるので好ましい。
【０００９】
本発明の多層マットレスが三層の場合の基本的な構造は、図１に示すように、中間層３は硬さが１７０N以上であるポリウレタンフォームであり、その表層２には、該中間層の硬さより５０N以上小さいシートが用いられていて、全層が全体を被包する側地５で被包されている。この場合、中間層３は、その表側の層やその裏側の層とが接着されていてもよいし、接着されていなくてもよい。また、この中間層の裏側の層もしくは表側の層とは接着していて、反対側の層とは接着していない状態であってもよい。
【００１０】
本発明の多層マットレスの硬さが１７０N以上であるポリウレタンフォームでなる中間層３は、図２に示すように、この硬さが１７０N以上であるポリウレタンフォームは単独で側地６で被包されているのも好ましい。
【００１１】
また、本発明の多層マットレスの硬さが１７０N以上であるポリウレタンフォームでなる中間層は、図３に示すように、厚さが５〜５０ｍｍ、幅が５０〜３００ｍｍに裁断された硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームの並び７で形成されていてもよい。この多層マットレスは、ギャッチアップ型ベッドに用いた際に変形に追随しやすく、所望の体の態勢に適合した形状に変形させるのに好適なマットレスである。
【００１２】
中間層をポリウレタンフォームの並び７で形成させる場合、その表側の層やその裏側の層とが接着されていてもよいし、図３のように、この中間層の裏側の層と接着していて、反対側の表層とは接着していない状態であってもよい。また表側の層と接着していて、反対側の裏層とは接着していない状態であってもよい。
【００１３】
本発明の多層マットレスの中間層が厚さ５〜５０ｍｍ、幅５０〜３００ｍｍに裁断された硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームの並び７で形成される場合に、図４に示すように、裁断されたポリウレタンフォームが連続袋体８に収納されているのも好ましい。
【００１４】
本発明の多層マットレスにおいては、図５に例示するように、硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている層３と該層より裏側の層４とが１袋の側地９に被包され、残りの層（図５では表層２）は別の１袋の側地１０に被包されて、これらが布製セットカバー１１に収納されて形成されていてもよい。また、逆に硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている層と該層より表側の層とが１袋の側地に被包され、残りの層は別の１袋の側地に被包されて、これらが布製セットカバーに収納されて形成されていてもよい。また、各層がそれぞれ別の１袋の側地に被包されていて、これらが布製セットカバーに収納されて形成されていてもよい。
【００１５】
また、本発明の多層マットレスは、縦方向に複数に分割されたものであってもよい。例えば、図６に例示するように、縦方向に３分割されている形態のものであってもよい。さらに図７に例示するように、縦方向に３分割されていて、かつ硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いられている層７と該層より裏側の層４とが１袋の側地１４に被包され、残りの表層２は別の１袋の側地１２に被包されて、これらが布製セットカバー１５に収納されて形成されていてもよい。この場合、布製セットカバー１５の構造としては、図８に示すような構造とするとよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の多層マットレスのように、中間層の少なくとも一層に硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用い、該硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いている中間層より表側の層を、この中間層の硬さより５０N以上小さいシートとしておくと、マットレスへの当りはソフトであるが、腰部や胸部等の重い部分が深く沈み込み、この部分に体圧が集中してしまうことを防止でき、寝返りを打つことも容易にできるようになり、寝心地の良好なマットレスとすることができる。
【００１７】
中間層に用いる硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームを粉砕したポリウレタンフォームを圧縮・加熱して成形した再生ポリウレタンフォームにすると、ポリウレタンフォームを裁断する際に生じた裁断屑や一度使用したポリウレタン製品の再生利用となり、資源の有効利用効果を発揮する製品とすることができる。  
【００１８】
中間層に用いる硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームを、その層の裏側の層もしくは表側の層と接着させ、反対側の層とは接着していない状態にしておくと、ギャッチアップ型ベッドに用いて変形させた際に接着していない層間でずれて無理なく所望の変形をさせることができるようになる。
【００１９】
中間層に用いる硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームを側地で被包しておくと、ギャッチアップ型ベッドに用いて変形させた際に、この層に接する両方の層間でスムースにずれて無理なく所望の変形をさせることができるようになるのと共に、ずれる際の摩擦等でポリウレタンフォームが損傷を受けるのを防止することができる。
【００２０】
中間層の少なくとも一層を、厚さが５〜５０ｍｍ、幅が５０〜３００ｍｍに裁断された硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームの並びで形成すると、ギャッチアップ型ベッドに用いて変形させた際に変形に追随しやすく、所望の体の態勢に適合した形状に変形させることが容易になる。
【００２１】
中間層の少なくとも一層を、厚さが５〜５０ｍｍ、幅が５０〜３００ｍｍに裁断された硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームを収納した連続袋体で形成すると、ギャッチアップ型ベッドに用いて変形させた際に変形に追随しやすく、所望の体の態勢に適合した形状に変形させることが容易になると共に、層間がずれる際の摩擦等でポリウレタンフォームが損傷を受けるのを防止することができる。
【００２２】
硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いる層と該層より裏側の層とを１袋の側地に被包し、他の層を別の１袋の側地に被包して、あるいは硬さが１７０N以上のポリウレタンフォームが用いる層と該層より表側の層とを１袋の側地に被包し、他の層を別の１袋の側地に被包して、もしくは各層をそれぞれ１袋の側地に被包して、これらを組として布製セットカバーに収納してマットレスとして用いるようにしておくと、汚れたり、損傷した場合にその層だけ交換して用いることができるようになる。また、縦方向に３分割のように複数に分割したマットレスの場合には、へたりの大きくなったものを比較的荷重のかからない部位分と交換使用したりすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、具体例により本発明を説明する。
【実施例１】
【００２４】
中間層に、病院で使用したポリウレタンフォームマットレスを洗濯・消毒後、５〜１０ｍｍの大きさに粉砕し、箱車に吹き付け封入し圧縮して、１２０℃の蒸気を吹き込んで１０分間処理し、厚さ４００ｍｍ、幅１２００ｍｍ、長さ２０００ｍｍの再生ポリウレタンフォームを得て、これを厚さ２０ｍｍにスライスして用い、表層には、表面にプロファイル加工をした厚さ３５ｍｍ、幅１２００ｍｍ、長さ２０００ｍｍで、硬さが１３７Nのポリウレタンフォームを、裏層には、厚さ３０ｍｍ、幅１２００ｍｍ、長さ２０００ｍｍで、硬さが１３７Nのポリウレタンフォームを用いて、これら３層を目付６５ｇ／ｍ2の織物で作成した側地で被包して、図１に示す構造の本発明の３層マットレスを得た。得られた３層マットレスを用いて就寝した場合、マットレスへの当りがソフトであり、腰部や胸部等の重い部分が深く沈み込み、この部分に体圧が集中してしまうことがなく体圧分散されて、寝返りを打つことも容易にでき、寝心地の良好なマットレスであった。
【実施例２】
【００２５】
実施例１において、中間層に用いた厚さ２０ｍｍの再生ポリウレタンフォームを目付６５ｇ／ｍ2の織物で作成した側地で被包して、表層、裏層と共に目付６５ｇ／ｍ2の織物で作成した側地で被包して、図２に示す構造の本発明の３層マットレスを得た。この３層マットレスをギャッチアップ型ベッドに用いた場合、変形させた際に、表裏の層に接する両方の層間でスムースにずれて無理なく所望の変形をさせることができると共に、ずれる際の摩擦等によるポリウレタンフォームの損傷を防止することができた。
【実施例３】
【００２６】
病院で使用したポリウレタンフォームマットレスを洗濯・消毒後、５〜１０ｍｍの大きさに粉砕し、箱車に吹き付け封入し圧縮して、１２０℃の蒸気を吹き込んで１０分間処理し、厚さ４００ｍｍ、幅１２００ｍｍ、長さ２０００ｍｍの再生ポリウレタンフォームを得て、これを厚さ２０ｍｍにスライスし、さらに幅方向に６０ｍｍずつに裁断して、厚さ２０ｍｍ、幅６０ｍｍ、長さ１２００ｍｍの板状の再生ポリウレタンフォームとし、これを３０枚横方向に並べて中間層とし、裏層としての厚さ３０ｍｍ、幅１２００ｍｍ、長さ２０００ｍｍで、硬さが１３７Nのポリウレタンフォームにウレタン樹脂を接着剤として接着し、表層としての表面にプロファイル加工をした厚さ３５ｍｍ、幅１２００ｍｍ、長さ２０００ｍｍで、硬さが１３７Nのポリウレタンフォームと共に目付６５ｇ／ｍ2の織物で作成した側地で被包して、図３に示す構造の本発明の３層マットレスを得た。得られた３層マットレスをギャッチアップ型ベッドに用いた場合、変形させた際に変形に追随しやすく、容易に所望の体の態勢に適合した形状に変形させることができた。
【実施例４】
【００２７】
幅１２００ｍｍ、目付６５ｇ／ｍ2の織物を２枚重ねて、幅方向に８５ｍｍ毎にミシン目を入れて作成した連続袋体８の３０個の袋部それぞれに、実施例３で用いた厚さ２０ｍｍ、幅６０ｍｍ、長さ１２００ｍｍの板状の再生ポリウレタンフォーム７を収納して中間層として用い、表層２と裏層３には実施例１と同じポリウレタンフォームを用いて、これらを目付６５ｇ／ｍ2の織物で作成した側地５で被包して、図４に示す構造の本発明の３層マットレスを得た。得られた３層マットレスをギャッチアップ型ベッドに用いた場合、変形させた際に変形に追随しやすく、容易に所望の体の態勢に適合した形状に変形させることができると共に、層間のずれによって生じる摩擦等によるポリウレタンフォームの損傷を防止することができた。
【実施例５】
【００２８】
実施例１において用いた各層のポリウレタンフォームをそれぞれ用い、表層のポリウレタンフォームは単独で目付６５ｇ／ｍ2の織物で作成した側地で被包し、中間層の再生ポリウレタンフォームと裏層のポリウレタンフォームとはポリウレタン樹脂で接着してから目付６５ｇ／ｍ2の織物で作成した側地で被包し、これらを図５に示すように目付１５０ｇ／ｍ2の織物で作成した布製セットカバーに収納して本発明の３層マットレスを得た。
【実施例６】
【００２９】
表層用として、表面にプロファイル加工をした厚さ３５ｍｍ、幅１２００ｍｍ、長さ６６０ｍｍで、硬さが１３７Nのポリウレタンフォーム２を目付６５ｇ／ｍ2の織物で作成した一つの側地１２で被包し、中間層用としての、幅１２００ｍｍ、目付６５ｇ／ｍ2の織物を２枚重ねて、幅方向に８５ｍｍ毎にミシン目を入れて作成した連続袋体１３の１０個の袋部それぞれに、実施例３で用いた厚さ２０ｍｍ、幅６０ｍｍ、長さ１２００ｍｍの板状の再生ポリウレタンフォーム７を収納したものと、裏層用ポリウレタンフォームとしての、厚さ３０ｍｍ、幅１２００ｍｍ、長さ６６０ｍｍで、硬さが１３７Nのポリウレタンフォーム４とを合わせて目付６５ｇ／ｍ2の織物で作成した側地１４で被包し、これらを３組ずつ用意して、これらを図８に示す目付１５０ｇ／ｍ2の織物で作成した布製セットカバー１５に収納して、図７に示す構造の本発明の３分割３層マットレスを得た。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の多層マットレスの縦方向切断断面の構造の例を示す図である。
【図２】本発明の多層マットレスの縦方向切断断面の構造の例を示す図である。
【図３】本発明の多層マットレスの縦方向切断断面の構造の例を示す図である。
【図４】本発明の多層マットレスの縦方向切断断面の構造の例を示す図である。
【図５】本発明の多層マットレスの縦方向切断断面の構造の例を示す図である。
【図６】本発明の多層マットレスの縦方向切断断面の構造の例を示す図である。
【図７】本発明の多層マットレスの縦方向切断断面の構造の例を示す図である。
【図８】３分割マットレスとする場合の布製セットカバーの例を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  多層マットレス
２  表層
３  中間層
４  裏層
５  外側地
６  中間層側地
７  板状ポリウレタンフォーム
８  連続袋体
９  側地
１０  側地
１１  布製セットカバー
１２  側地
１３  連続袋体
１４  側地
１５  布製セットカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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