(57)【要約】【課題】  すすぎ槽について処理効率の向上と小型化・省スペース化とを図ることができる、エアフィルタユニットの洗浄装置を提供する。【解決手段】  エアフィルタユニット２ｄ，２ｕの洗浄装置は、上部が開口し、すすぎ液５２をためるすすぎ槽本体５０と、すすぎ槽本体５０の上方に配置され、エアフィルタユニット２ｕをすすぎ槽本体５０の上方からすすぎ槽本体５０内に出し入れするときに、エアフィルタユニット２ｕのろ材にすすぎ液６２をかけることができる槽外すすぎ部６０とを備える。【選択図】図３
2005066573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口し、すすぎ液をためるすすぎ槽本体と、
上記すすぎ槽本体の上方に配置され、エアフィルタユニットを上記すすぎ槽本体の上方から上記すすぎ槽本体内に出し入れするときに、該エアフィルタユニットのろ材にすすぎ液をかけることができる槽外すすぎ部とを備えたことを特徴とする、エアフィルタユニットの洗浄装置。
【請求項２】
上記すすぎ槽本体内のすすぎ液に浸されたエアフィルタユニットのろ材に当たるように、上記すすぎ槽本体内のすすぎ液に流れを生じさせる流れ発生手段を備えたことを特徴とする、請求項１に記載のエアフィルタユニットの洗浄装置。
【請求項３】
上記すすぎ槽本体は、上記すすぎ槽本体内のすすぎ液に浸されたエアフィルタユニットのろ材に関して少なくとも片側に、該ろ材に向けてすすぎ液を噴出する３列の噴出部を備え、
該３列のうち、中央の列には１つ又は２つの上記噴出部が配置され、他の列にはそれぞれ２つの上記噴出部が配置されたことを特徴とする、請求項１に記載のエアフィルタユニットの洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアフィルタユニットの洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビルディング、工場、事務所などの空気調和設備においては、取り入れ外気や循環空気中の粉じんをろ材で除去するエアフィルタユニットが用いられている。このようなエアフィルタユニットを繰り返し使用するため、エアフィルタユニットを洗浄する洗浄装置が提案されている。
【０００３】
例えば図１に模式的に示したエアフィルタユニットの洗浄装置８０は、洗浄する複数のエアフィルタユニットを置くためのフィルタユニット置台８１ａ，８１ｂ，８１ｃが中央に配置され、フィルタユニット置台８１ａ，８１ｂ，８１ｃを挟んで片側には、下地処理槽８２、噴射すすぎ槽８３、第２すすぎ槽８４、殺菌槽８５からなる第１組の処理槽８１が配置され、反対側には、洗浄槽８６と第１すすぎ槽８７とからなる第２組の処理槽８８が配置されている。
【０００４】
第１組の処理槽８１と第２の処理槽８８との間の上方空間には、例えば１対の案内機構９０ａ，９０ｂが配置され、２次元的に移動する２台の搬送装置９１，９２を設けられる。すなわち、搬送装置９１，９２は、それぞれ、移動ビーム９１ａ，９２ａが矢印９１ｘ，９２ｘで示すように案内機構９０ａ，９０ｂに沿って移動し、搬送装置本体９１ｂ，９２ｂが矢印９１ｙ，９２ｙで示すように移動ビーム９１ａ，９２ａに沿って移動するようになっている。搬送装置本体９１ｂ，９２ｂには、エアフィルタユニットを解除可能に把持し、吊り上げ、吊下ろしを行う。
【０００５】
この洗浄装置８０では、例えばフィルタユニット置台８１ｂに載置された汚れの多いエアフィルタユニット８１ｐは、矢印９４ａで示すように下地処理槽８２に搬送して下地処理を施し、矢印９４ｂで示すように噴射すすぎ槽８３に搬送し、浮き上がった汚れを洗い流し、矢印９４ｃで示すようにフィルタユニット置台８１ｂの元の位置に戻す。
【０００６】
次に、矢印９５ａで示すように超音波洗浄槽８６に搬送し、洗浄液に浸しながら超音波を当てて洗浄し、矢印９５ｂで示すように第１すすぎ槽８７に搬送してすすぎ、矢印９５ｃで示すようにフィルタユニット置台８１ｂの元の位置に戻す。
【０００７】
次に、矢印９６ａで示すように第２すすぎ槽８４に搬送してすすぎ、矢印９６ｂで示すように噴射すすぎ槽８３に搬送して、すすぎ液を洗い流し、９６ｃで示すように殺菌槽８５に搬送して殺菌処理を施し、矢印９６ｄで示すようにフィルタユニット置台８１ｂの元の位置に戻す（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３０３２９１０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この洗浄装置８０では、洗浄したエアフィルタユニットを、３つの槽８７，８４，８３に順次搬送し、すすぎ処理を繰り返している。そのため、エアフィルタユニットの搬送距離が長くなり、無駄な搬送時間が長くなるので、全体の処理効率が低下する。
【０００９】
また、すすぎ処理に３つの槽８７，８４，８３を用いるので、構成が大きくなり、配置スペースも大きくなる。
【００１０】
本発明は、上記のような問題を解決しようとするものであり、すすぎ槽について処理効率の向上と小型化・省スペース化とを図ることができる、エアフィルタユニットの洗浄装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するために、以下の構成のエアフィルタユニットの洗浄装置を提供する。
【００１２】
エアフィルタユニットの洗浄装置は、上部が開口し、すすぎ液をためるすすぎ槽本体と、上記すすぎ槽本体の上方に配置され、エアフィルタユニットを上記すすぎ槽本体の上方から上記すすぎ槽本体内に出し入れするときに、該エアフィルタユニットのろ材にすすぎ液をかけることができる槽外すすぎ部とを備える。
【００１３】
上記構成において、エアフィルタユニットをすすぎ槽本体内に降ろすときに、槽外すすぎ部からすすぎ液をろ材にかけ、ろ材をある程度すすぐ。次に、エアフィルタユニットをすすぎ槽本体内のすすぎ液に浸し、ろ材をさらにすすぐ。エアフィルタユニットをすすぎ槽本体から引き上げるときに、槽外すすぎ部からすすぎ液をろ材にかけ、仕上げすすぎを行う。なお、エアフィルタユニットをすすぎ槽本体内に降ろすとき、またはエアフィルタユニットをすすぎ槽本体から引き上げるときのいずれか一方においてのみ、槽外すすぎ部からろ材にすすぎ液をかけるようにしてもよい。
【００１４】
従来装置では、エアフィルタユニットをすすぎ液に浸す処理や、ろ材にすすぎ液をかける処理を、それぞれ別々の槽で行っていたが、上記構成によれば、両方の処理を一つのすすぎ槽で行うことができる。そのため、すすぎ槽について、全体構成を小型化し、配置スペースを小さくできる。また、エアフィルタユニットの搬送距離が短くなるので、処理時間を短縮できる。
【００１５】
好ましくは、上記すすぎ槽本体内のすすぎ液に浸されたエアフィルタユニットのろ材に当たるように、上記すすぎ槽本体内のすすぎ液に流れを生じさせる流れ発生手段を備える。
【００１６】
上記構成によれば、すすぎ液をろ材に当て、ろ材をより効果的にすすぐことができる。
【００１７】
なお、流れ発生手段は、種々の態様で構成することがでる。例えば、ろ材に向けてすすぎ液を噴出するようにする。
【００１８】
好ましくは、上記すすぎ槽本体は、上記すすぎ槽本体内のすすぎ液に浸されたエアフィルタユニットのろ材に関して少なくとも片側に、該ろ材に向けてすすぎ液を噴出する３列の噴出部を備える。該３列のうち、中央の列には１つ又は２つの上記噴出部が配置され、他の列にはそれぞれ２つの上記噴出部が配置される。
【００１９】
上記構成によれば、最も少ない数の噴出部で、エアフィルユニットのろ材を全体的にむらなくすすぐことができる。したがって、構成を簡単にすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のエアフィルタユニットの洗浄装置は、すすぎ槽について、処理効率の向上と小型化・省スペース化とを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態として実施例を、図２〜図６を参照しながら説明する。
【００２２】
まず、エアフィルタユニットの洗浄装置１０の全体的な構成について、図２を参照しながら説明する。
【００２３】
洗浄装置１０は、枠にろ材が収められたエアフィルタユニットを洗浄する処理を、連続的に行う。洗浄装置１０は、水平方向に一列に配置された第１反転装置４、前処理槽１２、超音波洗浄槽１３、中継台１４、すすぎ槽１５、殺菌槽１６および第２反転装置６と、第１搬送装置２０と、第２搬送装置３０と、制御装置１４などを備える。
【００２４】
第１反転装置４は、図示しない搬入用コンベアに平らに伏せた状態で運ばれてきたエアフィルタユニットを起こし、第１搬送装置２０で把持できるようにする。前処理槽１２は、エアフィルタユニットの汚れに応じて前処理液を噴射し、エアフィルタユニット２ａに付着した粉じんを浮きやすくし、剥がれた粉じんを洗い流す。超音波洗浄槽１３は、洗浄液中に浸したエアフィルタユニット２ｂに超音波を当て、エアフィルタユニット２ｂに付着した粉じんを剥離させる。中継台１４には、エアフィルタユニット２ｃを立てた状態で一時的に置き、第１搬送装置２０と第２搬送装置３０との間でエアフィルタユニット２ｃの受け渡しを行う。すすぎ槽１５は、エアフィルタユニット２ｄに残った洗浄液を除去する。殺菌槽１６は、エアフィルタユニット２ｅに対して殺菌処理を行う。第２反転装置６は、第２搬送装置３０で搬送され、把持が解除されたエアフィルユニット２ｔを倒し、平らに伏せた状態にして図示しない排出用コンベアに載せる。
【００２５】
第１搬送装置２０は、第１反転装置４から中継台１４までの間で、エアフィルタユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｓ，２ｘの枠を把持し、エアフィルタユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｓ，２ｘを垂直状態のまま、吊り上げ、吊り下ろしと水平方向の移動とを行う。第２搬送装置３０は、中継台１４から第２反転装置６までの間で、エアフィルタユニット２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｔ．２ｙの枠を把持し、エアフィルタユニット２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｔ．２ｙを垂直状態のまま、吊り上げ、吊り下ろしと水平方向の移動とを行う。
【００２６】
第１搬送装置２０と第２搬送装置３０とは、案内機構１８に沿って移動する本体２２，３２と、エアフィルタユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｓ，２ｔ，２ｘ，２ｙの把持と吊り上げ、吊り下ろしを行う昇降アーム２４，３４とを、それぞれ備える。案内機構１８は、第１搬送装置２０と第２搬送装置３０とで共通のものであっても、別々のものであってもよい。制御装置１４は、第１搬送装置２０と第２搬送装置３０の動作などを制御する。
【００２７】
次に、洗浄装置１０の動作について説明する。
【００２８】
第１搬送装置２０は、第１反転装置４で起立したエアフィルタユニット２ｓを、昇降アーム２４で把持し、矢印４０で示すように吊り上げる。吊り上げたエアフィルタユニット２ｘは、矢印４１で示すように、前処理槽１２の上方まで搬送した後に下ろし、前処理槽１２内で前処理を施す。
【００２９】
次に、矢印４２で示すように、エアフィルタユニット２ａを前処理槽１２から吊り上げた後、超音波洗浄槽１２の上方まで搬送したら下ろし、超音波洗浄槽１２の洗浄液中にエアフィルタユニット２ｂを浸す。この状態で、超音波洗浄槽１２に配置した不図示の超音波振動子で発生させた超音波をエアフィルタユニット２ｂのろ材に作用させ、ろ材に付着した粉じんを剥離させることにより、洗浄する。
【００３０】
次に、矢印４３及び４４で示すように、超音波洗浄槽１２からエアフィルタユニット２ｂを取り出し、中継台１４にエアフィルタユニット２ｃを載置し、エアフィルタユニット２ｃの把持を解除して、第１反転装置４へ戻る。そして、上記一連の動作を繰り返す。
【００３１】
一方、第２搬送装置３０は、中継台１４上のエアフィルタユニット２ｃを昇降アーム３４で把持し、矢印４５で示すように吊り上げる。吊り上げたエアフィルタユニット２ｙは、矢印４６で示すように、すすぎ槽１５内に下ろしてすすぐ。
【００３２】
次に、矢印４７で示すように、エアフィルタユニット２ｄをすすぎ槽１５から吊り上げた後、殺菌槽１６の上方まで搬送したら下ろし、殺菌槽１６内で殺菌処理を行う。
【００３３】
次に、矢印４８で示すように、殺菌槽１６からエアフィルタユニット２ｅを取り出し、第２反転装置６にエアフィルタユニット２ｔを載置したら、エアフィルタユニット２ｔの把持を解除して、中継台１４へ戻る。そして、上記一連の動作を繰り返す。
【００３４】
第１搬送装置２０と第２搬送装置３０とは、それぞれ別々に独立して動作するが、制御装置１４によって、中継台１４へのアクセスは第１搬送装置２０を優先するように、また、中継台１４にエアフィルタユニット２ｃがないときには第２搬送装置３０が中継台１４から離れた適宜位置（たとえば、すすぎ槽１５の上方）で待機するように、制御されている。
【００３５】
次に、すすぎ槽１５について、図３〜図６を参照しながら、さらに詳しく説明する。
【００３６】
図３の側面図、図４の平面図、図５の正面図に示すように、すすぎ槽１５のすすぎ槽本体５０は、上部が開口した略直方体形状であり、すすぎ槽本体５０の内部にすすぎ液５２が蓄えられ、すすぎ槽本体５０の上方からエアフィルタユニット２ｕを降ろすことにより、すすぎ液５２にエアフィルタユニット２ｄを浸すことができるようになっている。すすぎ液５２は、液面５３が所定の高さ（最高位置）に達すると、あふれるようになっている。
【００３７】
すすぎ槽本体５０は、すすぎ液５２に浸されたエアフィルタユニット２ｄのろ材に対向する一対の側壁５１ａ，５１ｂに、噴流ユニット６４が配置されている。噴流ユニット６４には、すすぎ液５２を供給する配管６５が接続され、すすぎ槽本体５０の内側に向けてすすぎ液５２を噴出し、すすぎ液５２に生じた流れによって、エアフィルタユニット２ｄをすすぐようになっている。例えば、不図示のポンプを用いて、すすぎ槽本体５０からすすぎ液５２を吸い込み、噴流ユニット６４から噴出することにより、すすぎ液５２を循環する。
【００３８】
噴流ユニット６４は、それぞれの側壁５１ａ，５１ｂにおいて、図５に示すように３列に配置され、各列２個ずつが配置されている。従来装置では、図６（ａ）のように、噴流ユニット７２は、２個のみ（１×２）であった。このように１列では、エアフィルタユニット７０のろ材のすすぎむらが大きい。図６（ｂ）のように、噴流ユニット７４を２列にした場合、粉じんの付着が最も多いろ材中央付近で、すすぎ効果が弱くなる。図５のように、噴流ユニット６４を３列（３×２）にすれば、ろ材中央付近のすすぎ効果を高めることができるので、最も少ない列数で、ろ材全体をむらなくすすぐことができる。なお、図６（ｃ）のように、噴流ユニット７６を３列に配置してもよい。
【００３９】
側壁５１ａ，５１ｂの上部には、上部ユニット５４が固定されている。上部ユニット５４には、すすぎ液６２が噴き出るノズル６０が配置され、エアフィルタユニット２ｄ，２ｕの昇降時に、ノズル６０から噴射されたすすぎ液６２がろ材に当たるようになっている。ノズル６０からは、例えば、シャワーのように幾筋にも分かれてすすぎ液６２を噴射する。あるいは、すすぎ液６２の多数の液滴を短い間隔で噴射してもよい。ノズル６０の個数、ノズル６０からのすすぎ液６２の噴射態様、噴射の広がりなどは、ろ材全体にすすぎ液がかかるように、適宜に選択すればよい。
【００４０】
次に、すすぎ槽１５の動作について説明する。
【００４１】
まず、エアフィルタユニット２ｕが降下するとき、ノズル６０からはすすぎ液６２が噴射され、エアフィルタユニット２ｕのろ材にすすぎ液６２がかかる。これにより、エアフィルタユニット２ｕに付着したまま残っている超音波洗浄槽１３での処理（超音波洗浄）のときの洗浄液やろ材から剥離した粉じんを、ある程度洗い流すことができる。
このとき、すすぎ槽本体５０内のすすぎ液５２の液面５３が最高位置に達している状態であり、噴射されたすすぎ液６２は、すすぎ槽本体５０内に落下した後、すすぎ槽本体５０からあふれ出る。また、フィルタユニット２ｕがすすぎ液５２に浸ることによっても、すすぎ液５２があふれ出る。したがって、すすぎ液６２で洗い流した後の液は、すすぎ槽本体５０内のすすぎ液５２にほとんど混入しない。
【００４２】
エアフィルタユニット２ｄがすすぎ槽本体５０内のすすぎ液５２に完全に浸し、降下を終了すると、ノズル６０からのすすぎ液６２の噴射が停止する。
【００４３】
次に、噴流ユニット６４からすすぎ槽本体５０の内側に向けてすすぎ液５２が噴出され、すすぎ液５２に流れ生じる。すすぎ液５２に生じた流れによって、ろ材にしみ込んでいる洗浄液や、超音波洗浄でろ材から剥離したもののろ材近傍に残っている粉じんを、ろ材から除去する。一方の側壁５１ａの噴流ユニット６４と、他方の側壁５１ｂの噴流ユニットとは、交互にすすぎ液５２を噴出するようにしても、同時に噴出するようにしてもよい。
【００４４】
次に、エアフィルタユニット２ｄが上昇するとき、ノズル６０からすすぎ液６２が噴射され、仕上げすすぎを行う。エアフィルタユニット２ｄがすすぎ槽本体５０内から出て行いくと、液面５３が低下するが、すすぎ液６２がすすぎ槽本体５０内に落下するので、これを補うことができる。
【００４５】
以上に説明したエアフィルユニットの洗浄装置１０では、エアフィルユニット２ｄ，２うを１回昇降することにより、すすぎ液６２をかける処理と、すすぎ液５２に浸す処理とを、１つのすすぎ槽１５で行うことができる。したがって、すすぎ槽１５について、処理効率の向上と小型化・省スペース化とを図ることができる。
【００４６】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施することができる。
【００４７】
例えば、すすぎ液５２，６２や、噴流ユニット６４から噴出するすすぎ液は、すべて同じものであっても、成分が異なっていてもよい。また、すすぎ槽本体５０からあふれ出たすすぎ液を回収し、すすぎ液として用いてもよい。また、噴流ユニット６４は、３列に配置することが好ましいが、これ以外の配置とすることも可能である。また、噴流ユニット６４やノズル６０は、側壁５１ａ，５１ｂの一方側にのみ設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】エアフィルタユニットの洗浄装置の構成図である。（従来例）
【図２】エアフィルタユニットの洗浄装置の構成図である。（実施例）
【図３】すすぎ槽の側面図である。（実施例）
【図４】すすぎ槽の平面図である。（実施例）
【図５】すすぎ槽の正面図である。（実施例）
【図６】噴流ユニットの配置図である。（従来例、比較例、他の実施例）
【符号の説明】
【００４９】
１０  洗浄装置
１５  すすぎ槽
５０  すすぎ槽本体
５２  すすぎ液
６０  ノズル（槽外すすぎ部）
６２  すすぎ液
６４  噴流ユニット（流れ発生手段、噴出部）
【図１】
2005066573.tif 000003
【図２】
2005066573.tif 000004
【図３】
2005066573.tif 000005
【図４】
2005066573.tif 000006
【図５】
2005066573.tif 000007
【図６】
2005066573.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月29日(2003.8.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2005066573.tif 000009
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005066573.tif 000010
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2005066573.tif 000011
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2005066573.tif 000012