(57)【要約】【課題】研磨粒子を有効に利用して、シンクなどの被清掃面を効率的に研磨清掃する。【解決手段】研磨粒子３を含む清掃用洗剤をパッド本体２に塗布し、シンクなどを清掃する清掃用パッドであって、パッド本体２が非発泡体で形成され、清掃面に研磨粒子３の径とほぼ同一オーダーの凹凸部２ａが形成されている。このため、研磨粒子３がパッド本体２の清掃面に形成された凹凸部２ａに保持され、内部に浸透することがなく、また、清掃時にパッド本体の端縁から脱落することがなく、研磨粒子３を有効に利用することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主に研磨粒子を含む清掃用洗剤をパッド本体に塗布して、シンクなどを清掃する清掃用パッドであって、パッド本体が非発泡体で形成され、清掃面に研磨粒子の径とほぼ同一オーダーの凹凸部が形成されていることを特徴とする清掃用パッド。
【請求項２】
前記パッド本体がエラストマーで形成されていることを特徴とする請求項１記載の清掃用パッド。
【請求項３】
主に研磨粒子を含む清掃用洗剤をパッド本体に塗布して、シンクなどを清掃する清掃用パッドであって、パッド本体が独立気泡を有する発泡体で形成され、独立気泡が研磨粒子とほぼ同一の大きさであることを特徴とする清掃用パッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所のシンクなどを清掃する清掃用パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、台所のシンクなどを清掃する場合は、スポンジ、プラスチックフォーム、ラバーフォームなどの連続気泡を有する発泡体に、主に研磨粒子を含む清掃用洗剤を塗布した後、清掃用洗剤を塗布した発泡体をシンクなどの被清掃面に押し当てて往復移動させることにより、汚れを落とすようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、連続気泡を有する発泡体に清掃用洗剤を塗布してシンクなどの被清掃面を清掃する場合、清掃用洗剤に含まれる研磨粒子は、大半が連続気泡を通して発泡体内部に入り込み、一部のみが発泡体表面に留まるにすぎない。このため、清掃用洗剤に含まれる研磨粒子を有効に利用して被清掃面を清掃することが困難となり、研磨粒子による清掃効率が低下するという欠点があった。
【０００４】
また、発泡体は腰がないことから、被清掃面に対する押圧力にムラが生じ、清掃ムラが発生し易いという欠点があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、研磨粒子を有効に利用して効率的に研磨清掃することのできる清掃用パッドを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、主に研磨粒子を含む清掃用洗剤をパッド本体に塗布して、シンクなどを清掃する清掃用パッドであって、パッド本体が非発泡体で形成され、清掃面に研磨粒子の径とほぼ同一オーダーの凹凸部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によれば、研磨粒子が非発泡体製のパッド本体の清掃面に形成された凹凸部に保持されるため、パッド本体の内部に浸透することを防止できるとともに、清掃時、パッド本体の清掃面をシンクなどの被清掃面に押し当てて往復移動させた際、研磨粒子がパッド本体の端縁から流出することを防止できる。また、パッド本体は、一定の剛性を有するため、清掃面の波打ち現象を防止することができる。
【０００８】
この結果、研磨粒子を有効に利用して、シンクなど被清掃面を効率的に、かつ、清掃ムラを生じることなく均一に研磨し、清掃することができる。
【０００９】
本発明において、前記パッド本体がエラストマーで形成されていると、清掃面をシンクなどの被清掃面に押し当てた際、凹凸部が適度につぶれて、研磨粒子を被清掃面に接触させることができる。
【００１０】
本発明は、研磨粒子を含む清掃用洗剤をパッド本体に含浸させて、シンクなどを清掃する清掃用パッドであって、パッド本体が独立気泡を有する発泡体で形成され、独立気泡が研磨粒子とほぼ同一の大きさであることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明によれば、研磨粒子がパッド本体の独立気泡に保持されるため、パッド本体の内部に浸透することを防止できるとともに、清掃時、パッド本体の清掃面をシンクなどの被
清掃面に押し当てて往復移動させた際、研磨粒子がパッド本体の端縁から流出することを防止できる。
【００１２】
この結果、研磨粒子を有効に利用して、シンクなど被清掃面を効率的に研磨しつつ清掃することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、研磨粒子を有効に利用して効率的に研磨清掃することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１および図２には、本発明の清掃用パッド１の第１実施形態が示されている。
【００１６】
この清掃用パッド１は、エラストマー、例えば、非発泡のシリコン樹脂によって方形状に形成されたパッド本体２からなり、取っ手２１を備えている。そして、パッド本体２の清掃面には、研磨粒子３の径とほぼ同一オーダーの凹凸部２ａが形成されている。
【００１７】
パッド本体２の凹凸部２ａは、パッド本体２の成形金型に凹凸部２ａに対応する成形面を形成し、成形時に成形してもよい他、後加工で形成してもよい。
【００１８】
したがって、このような非発泡のシリコン樹脂からなるパッド本体２の清掃面に研磨粒子３を含む清掃用洗剤を塗布した後、パッド本体２の清掃面をシンクなどの被清掃面Ｓに押し当てて、往復移動させることにより、シンクなどの被清掃面Ｓを研磨粒子３によって研磨しつつ清掃することができる（図３参照）この際、研磨粒子３は、パッド本体２の清掃面に形成された凹凸部２ａに保持されるため、内部に浸透することが防止されるとともに、パッド本体２の往復移動に際して、研磨粒子３がパッド本体２の端縁から脱落することが防止される。また、パッド本体２は、研磨材粒子３よりも柔軟な非発泡のシリコン樹脂で形成されているため、一定の剛性を有し、清掃面が波打つことを防止することができる。また、パッド本体２の清掃面をシンクなどの被清掃面Ｓに押し当てた際、凹凸部２ａが適度につぶれて研磨粒子３を被清掃面に接触させることができる。
【００１９】
この結果、研磨粒子３を有効に利用して、シンクなどの被清掃面Ｓを効率的に、かつ、清掃ムラを生じることなく均一に研磨しつつ清掃することができる。
【００２０】
なお、エラストマーとして耐熱性に優れたシリコン樹脂を採用したことにより、直接熱湯をかけたり、煮沸消毒することが可能となり、台所など衛生上熱湯消毒したいところで使用するときでも清潔に使用できる。
【実施例２】
【００２１】
図４には、本発明の清掃用パッド１の第２実施形態が示されている。
【００２２】
この清掃用パッド１は、独立気泡２ｘを有する発泡体製のパッド本体２からなり、独立気泡２ｘは研磨粒子３とほぼ同一の大きさに形成されている。
【００２３】
したがって、このような独立気泡２ｘを有する発泡体からなるパッド本体２の清掃面に研磨粒子３を含む清掃用洗剤を塗布した後、パッド本体２の清掃面をシンクなどの被清掃面Ｓに押し当てて、往復移動させることにより、シンクなどの被清掃面Ｓを研磨粒子３によって研磨しつつ清掃することができる。この際、研磨粒子３は、パッド本体２に形成さ
れた独立気泡２ｘに保持されるため、内部に浸透することが防止されるとともに、パッド本体２の往復移動に際して、研磨粒子３がパッド本体２の端縁から脱落することが防止される。
【００２４】
この結果、研磨粒子３を有効に利用して、シンクなどの被清掃面Ｓを効率的に研磨しつつ清掃することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
以上説明したように、シンクなどの被清掃面を清掃する際、研磨粒子を有効に利用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の清掃用パッドの第１実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】図１の清掃用パッドの凹凸部に研磨粒子を保持した状態を一部省略して示す断面図である。
【図３】図１の清掃用パッドの凹凸部に研磨粒子を保持して清掃面を清掃する状態を一部省略して示す断面図である。
【図４】本発明の清掃用パッドの第２実施形態を一部省略して示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  清掃用パッド
２  パッド本体
２ａ  凹凸部
２ｘ  独立気泡
３  研磨粒子
Ｓ  シンクなどの被清掃面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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