(57)【要約】【課題】  ランニングコストの低減、選別効率及び焼却効率の向上を図る。【解決手段】  袋詰めされた可燃ごみを破袋装置１により破袋し第一選別装置２により粗粒度選別し夾雑物を除去することで、破砕装置３への可燃ごみ量を従来に比し低減し破砕装置３の動力を低減する。また、第一選別装置２により粗粒度選別した可燃ごみを破砕装置３に供することで、破砕装置３の破砕粒度を従来に比し小とし破砕装置３の後段で夾雑物をさらに除去する第二選別装置４を細粒度選別可能としてその選別粒度を従来に比し小とすると共に、破砕しなくても良い夾雑物を第一選別装置２で除去し破砕装置３で破砕しないことで、生ごみの純度を高める。また、第一選別装置２による粗粒度選別により可燃ごみ中の紙類を始めとする夾雑物を破砕装置３に供する前段で除去することで、紙類への生ごみからの移行水分量を少なくし紙類を含む夾雑物を焼却処理する場合の熱量を低減する。【選択図】  図１
2005199132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋詰めされた可燃ごみから生ごみを選別するための可燃ごみ選別システムであって、
袋詰めされた可燃ごみを破袋する破袋装置と、
この破袋装置で破袋された可燃ごみを粗粒度選別し夾雑物を除去する第一の粒度選別装置と、
この第一の粒度選別装置で粗粒度選別された可燃ごみを破砕する破砕装置と、
この破砕装置で破砕された可燃ごみを細粒度選別し夾雑物をさらに除去する第二の粒度選別装置と、を具備した可燃ごみ選別システム。
【請求項２】
前記破袋装置は、回転型剪断式の破袋装置であることを特徴とする請求項１記載の可燃ごみ選別システム。
【請求項３】
前記第一の粒度選別装置は、その選別粒度が１５０ｍｍ〜３００ｍｍとされていることを特徴とする請求項１又は２記載の可燃ごみ選別システム。
【請求項４】
前記第一の粒度選別装置は、ローラ式の粒度選別装置であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の可燃ごみ選別システム。
【請求項５】
前記破袋した可燃ごみを、前記ローラ式の粒度選別装置に導入する前に、反転させる反転装置を備えることを特徴とする請求項４記載の可燃ごみ選別システム。
【請求項６】
前記反転装置は、前記破袋した可燃ごみを撹拌して反転するように前記破袋装置内に空気を吹き込むことを特徴とする請求項５記載の可燃ごみ選別システム。
【請求項７】
前記第一の粒度選別装置で除去された夾雑物をさらに粒度選別し当該夾雑物に含まれている可燃ごみを前記破砕装置に供給する第三の粒度選別装置を備えることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の可燃ごみ選別システム。
【請求項８】
前記破砕装置は、竪型リンググラインダ式の破砕装置であることを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の可燃ごみ選別システム。
【請求項９】
前記第二の粒度選別装置は、その選別粒度が４０ｍｍ以下とされていることを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の可燃ごみ選別システム。
【請求項１０】
前記第二の粒度選別装置の後段に、風力選別により夾雑物をさらに除去し生ごみを得る風力選別装置を備えることを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載の可燃ごみ選別システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋詰めされた可燃ごみから生ごみを選別するための可燃ごみ選別システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、収集袋に分別して袋詰めされ回収された可燃ごみから生ごみを選別するシステムとして、可燃ごみを破砕装置により収集袋ごと破砕し、この破砕装置で破砕された可燃ごみを粒度選別装置により粒度選別して大きい夾雑物を除去し、この粒度選別装置で選別された可燃ごみを風力選別装置により重量選別して軽量の夾雑物をさらに除去し生ごみを得るシステムが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２７５６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記選別システムにあっては、可燃ごみ全量を破砕するため、大型の破砕装置が必要で運転動力が大きくランニングコストが高いという問題がある。
【０００４】
また、破砕装置の後段の粒度選別装置により選別除去可能で、破砕する必要が無い大きい夾雑物が、破砕装置により破砕されて小さくされてしまうため、この小さくされた夾雑物が、粒度選別装置による選別の際に生ごみに混入してしまい、生ごみの純度が低下し選別効率が低下するといった問題がある。
【０００５】
また、上記選別システムにあっては、破砕装置による破砕によって、可燃ごみ中の紙類に生ごみの水分が移行し、この水分含有の紙類を含む夾雑物が選別装置による選別によって生ごみから除去されるわけであるが、この紙類を含む夾雑物を焼却処理に供する場合には、水分を飛ばす熱量が必要で焼却効率が低下するといった問題がある。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、運転動力が低減されてランニングコストが低減されると共に、生ごみの純度が高められて選別効率が向上され、且つ、選別除去された夾雑物が焼却処理される場合の焼却効率が向上される可燃ごみ選別システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による可燃ごみ選別システムは、袋詰めされた可燃ごみから生ごみを選別するための可燃ごみ選別システムであって、袋詰めされた可燃ごみを破袋する破袋装置と、この破袋装置で破袋された可燃ごみを粗粒度選別し夾雑物を除去する第一の粒度選別装置と、この第一の粒度選別装置で粗粒度選別された可燃ごみを破砕する破砕装置と、この破砕装置で破砕された可燃ごみを細粒度選別し夾雑物をさらに除去する第二の粒度選別装置と、を具備したことを特徴としている。
【０００８】
このような可燃ごみ選別システムによれば、袋詰めされた可燃ごみは、破袋装置により破袋され、第一の粒度選別装置により粗粒度選別されて夾雑物が除去されるため、破砕装置に供される可燃ごみの量が従来に比して低減され破砕装置の動力が低減される。また、このように第一の粒度選別装置により粗粒度選別された可燃ごみが破砕装置に供されるため、この破砕装置の破砕粒度が従来に比して小とされ、その結果、破砕装置の後段で夾雑物をさらに除去する第二の粒度選別装置が細粒度選別可能とされてその選別粒度が従来の粒度選別装置に比して小とされると共に、破砕しなくても良い夾雑物が第一の粒度選別装置で除去され破砕装置で破砕されないため、生ごみの純度が高められる。また、第一の粒度選別装置による粗粒度選別により、可燃ごみ中の紙類を始めとする夾雑物が破砕装置に供される前段で除去されるため、紙類に対して生ごみから移行する水分の量が少なくされ、この紙類を含む夾雑物を焼却処理する場合の熱量が低減される。
【０００９】
ここで、破袋装置としては、種々のものが採用され得るが、袋詰めされた可燃ごみにはあらゆるものが混入されていると共に、収集袋の大きさや中身の硬さも違うため、ナイフにより切断するものや熱溶断するものよりも、所定の間隙を有し相対回転する対の回転剪断刃による剪断力を利用して収集袋を引きちぎる回転型剪断式の破袋装置を用いることが好ましい。
【００１０】
また、第一の粒度選別装置は、その選別粒度が１５０ｍｍ〜３００ｍｍとされていると、破袋装置により破袋された可燃ごみから、大きな紙類、収集袋類、繊維類及び大きな剪定枝等の夾雑物が効果的に除去される。
【００１１】
また、第一の粒度選別装置としては、種々のものが採用され得るが、回転式の粒度選別装置とすると、破砕されていない可燃ごみに含まれる繊維類等が選別用の篩穴に絡み付き運転停止等のトラブルが引き起こされる虞があるため、ローラ式の粒度選別装置を用いることが好ましい。このローラ式の粒度選別装置によれば、フィン付きの回転するローラを複数並設して備えると共にフィンが各ローラ間で交差することでスクリーン機能を有し、従って、可燃ごみが、回転するローラ間を通過すると、生ごみを含む可燃ごみが下方に落下する一方で夾雑物が末端のローラから排出されて除去され、繊維類等の絡み付きによるトラブルの発生が防止される。
【００１２】
ここで、第一の粒度選別装置としてローラ式の粒度選別装置を用いると、上記のように絡み付きによるトラブルの発生が防止されるが、破袋装置により破袋された収集袋の上に中身の可燃ごみが載った状態でローラ式の粒度選別装置に供給されると、可燃ごみ下の破袋された収集袋が邪魔になりローラ式の粒度選別装置での選別精度が低下するため、破袋された収集袋と中身の可燃ごみとを反転させるべく、破袋した可燃ごみを、ローラ式の粒度選別装置に導入する前に、反転させる反転装置を備えているのが好ましい。
【００１３】
この反転装置としては、種々のものが採用され得るが、システムをコンパクト化すべく破袋装置の下方にローラ式の粒度選別装置を設置する場合には、破袋した可燃ごみを撹拌して反転するように破袋装置内に空気を吹き込む構成を採用するのが好ましい。
【００１４】
また、第一の粒度選別装置で除去された夾雑物をさらに粒度選別し当該夾雑物に含まれている可燃ごみを破砕装置に供給する第三の粒度選別装置を備えていると、生ごみの回収率が一層高められる。
【００１５】
また、破砕装置は、種々のものが採用され得るが、上記したように破砕粒度を小さくし得るため、リング状の回転するグラインダを上下方向に複数並設して備え当該回転するリンググラインダにより可燃ごみを磨り潰す竪型リンググラインダ式の破砕装置を用いることが好ましい。
【００１６】
また、第二の粒度選別装置は、その選別粒度が４０ｍｍ以下とされていると、生ごみを得るべく夾雑物がさらに効果的に除去される。
【００１７】
また、第二の粒度選別装置の後段に、風力選別により夾雑物をさらに除去し生ごみを得る風力選別装置を備えていると、軽量の夾雑物がさらに除去され生ごみが一層効果的に得られる。
【発明の効果】
【００１８】
このように本発明による可燃ごみ選別システムによれば、運転動力の低減によるランニングコストの低減及び生ごみの純度を高めることによる選別効率の向上が可能になると共に、選別除去した夾雑物を焼却処理する場合の焼却効率の向上が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明による可燃ごみ選別システムの好適な実施形態について図１〜図６を参照しながら説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る可燃ごみ選別システムを備えたバイオガス生成システムを示すブロック構成図、図２〜図４は、図１中の破袋装置、第一の粒度選別装置、破砕装置の具体的な各構成図である。
【００２０】
図１に示すように、バイオガス生成システムは、可燃ごみ選別システム１０と、メタン発酵処理システム１１とをこの順に備え、前段の可燃ごみ選別システム１０により、袋詰めされた可燃ごみから生ごみを選別し、後段のメタン発酵処理システム１１により、生ごみからバイオガスを生成する。
【００２１】
可燃ごみ選別システム１０は、破砕装置３の前段に、破袋装置１、第一の粒度選別装置２をこの順に備えると共に、破砕装置３の後段に、第二の粒度選別装置４、風力選別装置５をこの順に備え、メタン発酵処理システム１１は、混合槽６、メタン発酵槽７、脱水装置８をこの順に備える。
【００２２】
可燃ごみ選別システム１０を構成する破袋装置１は、収集袋に分別して袋詰めされ回収された可燃ごみを破袋するものである。ここで、袋詰めされた可燃ごみにはあらゆるものが混入されていると共に、収集袋の大きさや中身の硬さも違うため、本実施形態では、収集袋をナイフにより切断したり熱溶断する破袋装置では無く、収集袋を引きちぎる回転型剪断式の破袋装置が用いられている。
【００２３】
この回転型剪断式の破袋装置１は、図２に示すように、所定の間隙を有し周速の異なる対の回転剪断刃１ａ，１ａを備え、投入口１ｂから投入された収集袋を、相対回転する回転剪断刃１ａ，１ａによる剪断力と両者の速度差を利用して引きちぎる。
【００２４】
この破袋装置１後段の第一の粒度選別装置２は、破袋装置１により破袋された可燃ごみを粗粒度選別し夾雑物を除去するものである。この第一の粒度選別装置２は、その選別粒度が１５０ｍｍ〜３００ｍｍと粗くされ、破袋装置１により破袋された可燃ごみから、大きな紙類、収集袋類、繊維類及び大きな剪定枝等の夾雑物を効果的に除去する。
【００２５】
ここで、第一の粒度選別装置２を回転式の粒度選別装置（詳しくは第二の粒度選別装置４で説明）とすると、破砕されていない可燃ごみに含まれる繊維類等が選別用の篩穴に絡み付き運転停止等のトラブルが引き起こされる虞があるため、本実施形態では、繊維類等の絡み付きの虞が無いローラ式の粒度選別装置が用いられている。
【００２６】
このローラ式の粒度選別装置２は、図３に示すように、フィン２ｂ付きの回転するローラ２ａを複数並設して備えると共にフィン２ｂが各ローラ間２ａで交差することでスクリーン機能を有するもので、可燃ごみが、回転するローラ２ａ，２ａ間を通過する際に生ごみを含む可燃ごみ（小粒径）を下方に落下させる一方で、夾雑物（大粒径）を末端のローラ２ａから排出して除去する。このローラ式の粒度選別装置２は、システムのコンパクト化を図るべく破袋装置１の下方に設置されている。
【００２７】
この第一の粒度選別装置２後段の破砕装置３は、第一の粒度選別装置２により粗粒度選別された可燃ごみを破砕するものであり、本実施形態では、破砕粒度を小とする竪型リンググラインダ式の破砕装置が用いられている。
【００２８】
この竪型リンググラインダ式の破砕装置３は、図４に示すように、リング状の回転するグラインダ３ａを上下方向に複数並設して備えると共に、このリンググラインダ３ａと共に回転し当該リンググラインダ３ａ，３ａを上下から挟むようにして配置されたブレーカ３ｂ、スイーパ３ｃを各々備え、投入口３ｄから投入された可燃ごみを、ブレーカ３ｂにより一次衝撃破砕し、リンググラインダ３ａにより磨り潰し破砕した後に、スイーパ３ｃにより排出口３ｅを介して遠心排出する。
【００２９】
この破砕装置３後段の第二の粒度選別装置４は、破砕装置３により破砕された可燃ごみを細粒度選別しさらに夾雑物を除去するものである。この第二の粒度選別装置４は、その選別粒度が４０ｍｍ以下と細かくされ、破砕装置３により破砕された可燃ごみから生ごみを得るべく夾雑物をさらに効果的に除去する。
【００３０】
ここで、本実施形態では、回転式の粒度選別装置が用いられている。この回転式の粒度選別装置４は、所謂トロンメルと称されるもので、円筒状を成す回転体の周壁に多数の篩穴を備える回転篩であり、回転により篩穴を通過する生ごみを主体とした可燃ごみ（小粒径）と夾雑物（大粒径）とに選別する。
【００３１】
なお、第二の粒度選別装置４としては他の粒度選別装置を用いることも可能であり、例えば上記ローラ式の粒度選別装置等を用いても良い。
【００３２】
この第二の粒度選別装置４後段の風力選別装置５は、第二の粒度選別装置４により細粒度選別された生ごみを主体とした可燃ごみを風力選別しさらに夾雑物を除去して生ごみを得るものである。具体的には、風力により例えば小さな紙類やビニール袋の切れ端等の軽量の夾雑物を生ごみ（重量物）から分離し除去する。この風力選別装置５としては、例えば竪型や横型等のものが採用される。
【００３３】
これらの装置１〜５を備える可燃ごみ選別システム１０は、さらに、第一の粒度選別装置２、第二の粒度選別装置４及び風力選別装置５で除去された夾雑物を、焼却処理すべく焼却処理設備に供する構成とされている。
【００３４】
また、可燃ごみ選別システム１０の後段のメタン発酵処理システム１１を構成する混合槽６は、風力選別装置５からの生ごみを水及び水蒸気と混合し生ごみを酸発酵させると共に所定に調質し且つ重量異物を沈殿除去するものである。
【００３５】
メタン発酵槽７は、重量異物を除去した混合槽６からの混合物を撹拌しメタン発酵処理するもので、生じるバイオガス（メタンガス及び二酸化炭素の混合ガス）を、例えば天然ガス自動車等の燃料とすべくガス利用設備に供する構成とされている。
【００３６】
脱水装置８は、例えばスクリュープレス等で構成され、メタン発酵槽７から引き抜かれた余剰消化汚泥を脱水処理するもので、脱水した消化汚泥を、上記可燃ごみ選別システム１０で除去された夾雑物と共に焼却処理設備に供すると共に、当該脱水装置８で生じた排水を排水処理設備に供する構成とされている。
【００３７】
このように構成されたシステムによれば、袋詰めされた可燃ごみは破袋装置１で破袋され、この破袋装置１からの可燃ごみは第一の粒度選別装置２で粗粒度選別されて夾雑物が除去されてから、破砕装置３で破砕され、第二の粒度選別装置４で細粒度選別されて夾雑物がさらに除去され、風力選別装置５で夾雑物がさらに除去されて生ごみが得られる。この生ごみは混合槽６を介してメタン発酵槽７に導入されてメタン発酵処理されバイオガスが生成され、一方、第一、第二の粒度選別装置２，４、風力選別装置５で除去された夾雑物はメタン発酵槽７からの脱水消化汚泥と共に焼却処理設備に供されて焼却処理される。
【００３８】
このように本実施形態においては、袋詰めされた可燃ごみが、破袋装置１で破袋され第一の粒度選別装置２で粗粒度選別されて夾雑物が除去されるため、破砕装置３に供される可燃ごみの量が従来に比して低減され破砕装置３の動力が低減されている。このため、ランニングコストが低減されている。
【００３９】
また、第一の粒度選別装置２により粗粒度選別された可燃ごみが破砕装置３に供されるため、この破砕装置３の破砕粒度が従来に比して小とされ、その結果、破砕装置３の後段で夾雑物をさらに除去する第二の粒度選別装置４が細粒度選別可能とされてその選別粒度が従来の粒度選別装置に比して小とされると共に、破砕しなくても良い夾雑物が第一の粒度選別装置２で除去され破砕装置３で破砕されないため、生ごみの純度が高められている。このため、選別効率が向上されている。
【００４０】
さらにまた、第一の粒度選別装置２による粗粒度選別により、可燃ごみ中の紙類を始めとする夾雑物が破砕装置３に供される前段で除去されるため、紙類に対して生ごみから移行する水分の量が少なくされ、この紙類を含む夾雑物を焼却処理する際の熱量が低減されている。このため、焼却処理設備の焼却効率が向上されている。
【００４１】
ここで、本発明者らは上記効果を確認すべく、前述した可燃ごみ選別システム１０を備えたバイオガス生成システム（以下前者と呼ぶ）と、破砕装置前段に破袋装置１及び第一の粒度選別装置２が無く、収集袋に分別して袋詰めされ回収された可燃ごみを袋ごと破砕する破砕装置、粒度選別装置、風力選別装置、混合槽、メタン発酵槽、脱水装置をこの順に備えるバイオガス生成システム（以下後者と呼ぶ）とを用い、各々実験を行った結果より、一日当たり４１０トンの可燃都市ごみを処理した場合を想定すると、後者では、１３０ＫＷの動力の破砕装置が三台必要であったものが、前者では、二台で済んだ。前者で必要となった破袋装置（回転剪断式の破袋装置）１と第一の粒度選別装置（ローラ式の粒度選別装置）２の動力は、各々３．７ＫＷ、７．５ＫＷ、合計で１１．２ＫＷであり、運転動力が大幅に低減されランニングコストが大幅に低減されることが確認された。
【００４２】
また、４１０トンの可燃都市ごみを処理すると、焼却処理設備に供される夾雑物及び消化汚泥（脱水後のもの）の量は、前者では２７７トン、後者では２８５トンであり、その差分８トンが資源化されることになり、選別効率が向上されることが確認されると共に、焼却処理設備に供される夾雑物及び消化汚泥（脱水後のもの）の水分量は、前者では１２９トン、後者では１３９トンであり、１０トンが減少されることになり、焼却処理設備での焼却効率が向上されることが確認された。
【００４３】
ところで、上記第一実施形態のように、第一の粒度選別装置２としてローラ式の粒度選別装置を用いると、前述したように、破砕されていない可燃ごみに含まれる繊維類等による絡み付きのトラブルの発生は防止されるが、破袋装置１により破袋された収集袋の上に中身の可燃ごみが載った状態でローラ式の粒度選別装置２に供給されると、可燃ごみ下の破袋された収集袋が邪魔になりローラ式の粒度選別装置２での選別精度が低下する。そこで、次の第二実施形態では、ローラ式の粒度選別装置２での選別精度の低下を防止する。
【００４４】
図５は、本発明の第二実施形態に係る可燃ごみ選別システムを備えたバイオガス生成システムを示すブロック構成図である。この第二実施形態の可燃ごみ選別システム２０が第一実施形態の可燃ごみ選別システム１０と違う点は、破袋した可燃ごみを、ローラ式の粒度選別装置２に導入する前に、反転させる反転装置９を備えた点である。
【００４５】
この反転装置９は、破袋装置１内の下部に空気を吹き込み、破袋した可燃ごみを撹拌して反転する構成とされている。従って、破袋された収集袋と中身の可燃ごみとが、ローラ式の粒度選別装置２に導入する前に反転装置９により反転され、ローラ式の粒度選別装置２にあっては、破袋された収集袋が上となって可燃ごみの選別を邪魔すること無く除去され、選別精度の低下が防止される。
【００４６】
なお、システムをコンパクト化すべく破袋装置１の下方にローラ式の粒度選別装置２を設置しているため、反転装置９としては、破袋した可燃ごみを撹拌して反転するように破袋装置１内に空気を吹き込む構成を採用しているが、例えば、破袋装置１とローラ式の粒度選別装置２とがコンベヤ等の搬送装置で連絡されて当該搬送装置により、破袋装置１で破袋された可燃ごみがローラ式の粒度選別装置２に供給される場合には、この搬送装置の例えば乗り継ぎ部等に空気による又は機械式の反転装置を設けて、破袋された可燃ごみを反転させるようにしても良く、さらには、他の反転装置を用いることも可能である。
【００４７】
図６は、本発明の第三実施形態に係る可燃ごみ選別システムを備えたバイオガス生成システムを示すブロック構成図である。この第三実施形態の可燃ごみ選別システム３０が第二実施形態の可燃ごみ選別システム２０と違う点は、第一の粒度選別装置２で除去された夾雑物をさらに粒度選別し、当該夾雑物に混入し含まれている可燃ごみ（小粒径）を破砕装置３に供給すると共に、残りの夾雑物（大粒径）を焼却処理設備に供する第三の粒度選別装置１３を備えた点である。
【００４８】
このような構成の可燃ごみ選別システム３０によれば、第二実施形態の効果に加えて、第一の粒度選別装置２で除去された夾雑物に混入し含まれている可燃ごみが、第三の粒度選別装置１３により破砕装置３に供給されるため、生ごみの回収率が一層高められる。
【００４９】
なお、第三の粒度選別装置１３としては何れの粒度選別装置を用いても良く、上記ローラ式の粒度選別装置を用いても、上記回転式の粒度選別装置を用いても良い。
【００５０】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、上記システムの効果を得るのに特に好適な作用を奏するとして、破袋装置１を回転型剪断式の破袋装置、第一の粒度選別装置２をローラ式の粒度選別装置、破砕装置３を竪型リンググラインダ式の破砕装置としているが、破袋装置としては、例えば、圧縮型加圧刃式、圧縮型直立刃式、回転型ドラム式、回転型回転刃式、熱溶断型等を、第一の粒度選別装置としては、例えば、振動式、回転式（トロンメル）等を、破砕装置としては、例えば、横型スイングハンマ式、横型リングハンマ式、竪型スイングハンマ式等を採用しても良い。
【００５１】
また、上記実施形態においては、生ごみをメタン発酵するバイオガス生成システムに対する適用を述べているが、生ごみから例えばコンポストを製造する堆肥化システム等に対しても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第一実施形態に係る可燃ごみ選別システムを備えたバイオガス生成システムを示すブロック構成図である。
【図２】図１中の破袋装置として採用された回転型剪断式の破袋装置を示す概略構成図である。
【図３】図１中の第一の粒度選別装置として採用されたローラ式の粒度選別装置を示す概略構成図である。
【図４】図１中の破砕装置として採用された竪型リンググラインダ式の破砕装置を示す概略構成図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る可燃ごみ選別システムを備えたバイオガス生成システムを示すブロック構成図である。
【図６】本発明の第三実施形態に係る可燃ごみ選別システムを備えたバイオガス生成システム示すブロック構成図である。
【符号の説明】
【００５３】
１…破袋装置、２…第一の粒度選別装置、３…破砕装置、４…第二の粒度選別装置、５…風力選別装置、９…反転装置、１０，２０，３０…可燃ごみ選別システム、１３…第三の粒度選別装置。
【図１】
2005199132.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005199132.tif 000005
【図４】
2005199132.tif 000006
【図５】
2005199132.tif 000007
【図６】
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