(57)【要約】【課題】  本発明は、サポートを容易に安定して設置することができ、運搬が容易で、ピッチの設定が容易なサポート支持具を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明のサポート支持具は、スラブ型枠の設置工事を行うときに使用され、立設するサポート１の側面に当接する当板４１とサポート１を当板４１に当接させた状態で固定するロック部材と４６が設けられた把持部４と、この把持部４を支える脚部３とを備え、サポート１に着脱されて別体でサポート１を支持する。【選択図】図１
2005105692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラブ型枠の設置工事を行うときに使用され、立設するサポートの側面に当接する装着部と前記サポートを前記装着部に当接させた状態で固定するロック部材とが設けられた把持体と、前記把持体を支える脚部とを備え、前記サポートに着脱されて該サポートを支持することを特徴とするサポート支持具。
【請求項２】
スラブ型枠の設置工事を行うときに使用され、立設するサポートの側面に当接する装着部と前記サポートを前記装着部に当接させた状態で固定するロック部材とが設けられた第１及び第２の把持体と、
所定間隔をおいて第１及び第２の係止部が設けられ、前記第１の把持体が前記第１の係止部に係止されたときには前記ロック部材により前記装着部に第１のサポートが着脱自在に固定され、さらに前記第２の把持体が前記第２の係止部に係止されたときには前記ロック部材により前記装着部に第２のサポートが着脱自在に固定される取り付けガイド部と、前記取り付けガイド部に設けられた脚部とを備え、
前記サポートに着脱されて該サポートを所定間隔で支持することを特徴とするサポート支持具。
【請求項３】
前記取り付けガイド部が前記把持体をスライドさせることができる直線状のレールであることを特徴とする請求項２記載のサポート支持具。
【請求項４】
前記係止部が前記取り付けガイド部に設けられた係止用孔であって、把持体に設けられた係止用凸部が嵌合することにより、該把持体が前記取り付けガイド部に係止されることを特徴とする請求項２または３記載のサポート支持具。
【請求項５】
前記脚部には、折り畳み可能な脚部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のサポート支持具。
【請求項６】
前記脚部が、前記把持体の周囲に設けられた３本の脚であることを特徴とする請求項１記載のサポート支持具。
【請求項７】
前記脚部が、前記ガイドの端部にそれぞれ２本づつ設けられた４本の脚であることを特徴とする請求項３または４記載のサポート支持具。
【請求項８】
請求項２〜５，７に記載されたサポート支持具において、第１及び第２の把持体を設け、前記第１の把持体が第１の係止部に係止されたときにはロック部材により装着部に第１のサポートが着脱自在に固定され、さらに前記第２の把持体が第２の係止部に係止されたときにはロック部材により装着部に第２のサポートが着脱自在に固定される取り付けガイド部を設けるのに代えて、
単一の把持体を設け、該把持体が第１の係止部に係止されたときにロック部材により装着部に第１のサポートが着脱自在に固定され、該第１のサポートの仮止め後に、前記第１のサポートから外された把持体が第２の係止部に係止され、ロック部材により装着部に第２のサポートが着脱自在に固定される取り付けガイド部を設けることを特徴とするサポート支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート建築物等の躯体を構築するとき、スラブ型枠を支持するサポートを容易に立設することができるサポート支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋コンクリート建築物等の躯体工事を行うとき、スラブ型枠は次のような手順で設置されていた（特許文献１参照）。まず、スラブ型枠を設置する範囲のフロアにサポートを所定のピッチで並べる。次いでそのサポート上に大引を取り付け、さらにその大引上に根太を取り付ける。そして、この根太上にベニア板を張り、配筋等を行ってコンクリートを打設するものである。
【０００３】
しかし、この従来の工法では、作業場所へサポートや大引、根太、ベニア板等の資材を搬入する必要があるため、揚重機を頻繁に使用しなければならず、サポートの揚重、サポートの設置、大引の揚重、大引の取り付け、根太の揚重、根太の取り付け、ベニア板の揚重、ベニア板の敷設を行い、これを繰り返すことが必要であった。それゆえ、揚重機の稼働は断続的となって、効率のよい使用ができないし、工事に時間がかかる。また、資材搬入のほか、サポートの設置作業やその他の取り付け作業を行うには多くの人員が必要で、さらに多人数の場合、落下事故に備えて安全対策も十分に行わなければならない。
【０００４】
そこで、特許文献１の技術は、スラブ型枠の設置工事を行う範囲外で、大引と根太とベニア板とからなるスラブ型枠を先組みし、このスラブ型枠を設置範囲に吊り込んで、この範囲の下方位置に設置したサポート上に載置する。図７（ａ）は従来のスラブ型枠を先組して吊り下げて載置する説明図、図７（ｂ）は従来のスラブ型枠を支持するサポートの組み立て説明図である。図７に示すように、スラブ型枠を設置する範囲のフロアにサポート１０５を所定のピッチで配置し、そのサポート１０５上に予め先組みした大引１０２と根太１０３とベニア板１０４とからなるスラブ型枠を載置する。これにより、工事時間の短縮、揚重機の稼動の効率化を図り、安全に工事を行えるようにするものである。
【０００５】
しかし、特許文献１の技術によっても、サポート１０５を所定ピッチで多数配置して、工事の間これを支えるには多くの人員が必要になるし、時間もかかる。というのは、従来のサポート１０５はベースを置いて、立てて使用するため安定が悪く、スラブ型枠を載置するには工事の間人手で支える必要があるからである。そこで、安定した支持が可能なサポート、とくに高い位置での荷重の支持を安定して行えるサポートが特許文献２によって提案された。図８は従来のスラブ型枠を支持するサポートの説明図である。このサポートは、支持パイプ手段１０６にねじ係合されるサポートリング手段１０７と、支持パイプ手段１０６に差し込まれる差込パイプ手段１０８とからなり、支持パイプ手段１０６にはプレート部材で構成されたベースが設けられている。このベースには補助支持部材１０９が設けられ、折り畳み可能になっている。この補助支持部材１０９を開いて使用位置とすることで、バランスの良い、安定した支持が保障され、折り畳んで非使用位置とすることで、コンパクトになり、運搬上、管理上有利にすることができるものである。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−４２１７４号公報
【特許文献２】特開平８−４２１６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上説明したように、従来のサポートはベースに支持パイプを取り付け、上部の受け台にスラブ受けを配置して、スラブ型枠を支えるものである。ところで、このサポートは差込パイプを伸縮が可能で、最大使用長と最小使用長の間で使用される。例えば、最大使用長３９１０ｍｍ／最小使用長２５９５ｍｍ、最大使用長３０５０ｍｍ／最小使用長１７３５ｍｍ、最大使用長１５０５ｍｍ／最小使用長９００ｍｍなど、といった高さで使用されるが、土台となるベース部分は１４０ｍｍ×１４０ｍｍ程度の正方形で、高さの割には幅狭であり、立てたときどうしても不安定になるものであった。多数のサポートを林立するためには、また倒壊防止やその他の安全を確保するためにも、これを支える人員を複数人配置する必要があった。この点、特許文献２のサポートのように補助支持部材を設けた場合、人手によってサポートを支え続ける必要は比較的少ないが、各サポートに補助支持部材を設けた特殊なサポートを用意する必要があり、工事の際にこれをセッティングする必要があった。こうした特殊なサポートは、コストが高くなるし、腰を屈めてサポート下端の補助支持部材をセッティングするのは面倒で、作業の負担になる。そして、多数現に存在する既存の標準的なサポートには補助支持部材がないため、このような手法は使えず、人手によらずサポートを安定して設置できることが望まれる。
【０００８】
ところで、サポートの配置は、例えば９００ｍｍピッチという所定のピッチで配置しなければならない。この点、従来のサポートは単純に各サポートを立てるだけのものであって、各ピッチの計測は、サポートを設置する作業者が巻き尺で距離を測って所定ピッチごとに次々とサポートを設置する必要があった。サポートを倒れないように支えながらピッチを測って立設を繰り返すのは人手のかかるものであった。
【０００９】
従って、本発明の解決しようとする問題点は、補助支持部材を持たないような標準的なサポートであっても、これを容易に安定して設置することができ、運搬が容易で、ピッチの設定が容易に行えるという点である。
【００１０】
本発明は、サポートを容易に安定して設置することができ、運搬が容易で、ピッチの設定が容易なサポート支持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のサポート支持具は、スラブ型枠の設置工事を行うときに使用され、立設するサポートの側面に当接する装着部とサポートを装着部に当接させた状態で固定するロック部材とが設けられた把持体と、この把持体を支える脚部とを備え、サポートに着脱されて該サポートを支持することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のサポート支持具は、サポート自身に設けた補助支持部材がないサポートであっても、これを容易に安定して設置することができ、運搬が容易で、ピッチの設定が容易に行うことができる、という利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
まず本発明を実施するための第１の形態は、スラブ型枠の設置工事を行うときに使用され、立設するサポートの側面に当接する装着部とサポートを装着部に当接させた状態で固定するロック部材とが設けられた把持体と、この把持体を支える脚部とを備え、サポートに着脱されて該サポートを支持するサポート支持具であり、サポートに補助支持部材が設けられた特殊なサポートでなくとも、容易に安定して設置することができ、運搬が容易である。
【００１４】
本発明を実施するための第２の形態は、スラブ型枠の設置工事を行うときに使用され、立設するサポートの側面に当接する装着部とサポートを装着部に当接させた状態で固定するロック部材とが設けられた第１及び第２の把持体と、所定間隔をおいて第１及び第２の係止部が設けられ、第１の把持体が第１の係止部に係止されたときにはロック部材により装着部に第１のサポートが着脱自在に固定され、さらに第２の把持体が第２の係止部に係止されたときにはロック部材により装着部に第２のサポートが着脱自在に固定される取り付けガイド部と、取り付けガイド部に設けられた脚部とを備え、サポートに着脱されて該サポートを所定間隔で支持するサポート支持具であり、サポートに補助支持部材が設けられた特殊なサポートでなくとも、容易に安定して設置することができ、運搬が容易である。取り付けガイド部に設けた第１及び第２の係止部に把持体を係止することで、所定のピッチにサポートを配置することがきわめて容易にできる。
【００１５】
本発明を実施するための第３の形態は、第２の形態において、取り付けガイド部が把持体をスライドさせることができる直線状のレールであるサポート支持具であり、ガイドに設けた第１及び第２の係止部に把持体を係止するため、ガイド上を移動させることがきわめて容易であり、所定のピッチにサポートを配置することが容易になる。
【００１６】
本発明を実施するための第４の形態は、第２または３の形態において、係止部が取り付けガイド部に設けられた係止用孔であって、把持体に設けられた係止用凸部が嵌合することにより、該把持体が取り付けガイド部に係止されるサポート支持具であり、係止部の構成がきわめて簡単で、把持体の移動が円滑に行える。
【００１７】
本発明を実施するための第５の形態は、第１〜４のいずれかの形態において、脚部には、折り畳み可能な脚部が設けられているサポート支持具であり、折り畳むことによってサポート支持具の運搬が容易となる。
【００１８】
本発明を実施するための第６の形態は、第１の形態において、脚部が、把持体の周囲に設けられた３本の脚であるサポート支持具であり、最小の脚数で安定した支持が行える。
【００１９】
本発明を実施するための第７の形態は、第３または４の形態において、脚部が、ガイドの端部にそれぞれ２本づつ設けられた４本の脚であるサポート支持具であり、取り付けガイド部を有する場合に、脚数少なく最も安定した支持が行える。
【００２０】
本発明を実施するための第８の形態は、第２〜５，７の形態のサポート支持具において、第１及び第２の把持体を設け、第１の把持体が第１の係止部に係止されたときにはロック部材により装着部に第１のサポートが着脱自在に固定され、さらに第２の把持体が第２の係止部に係止されたときにはロック部材により装着部に第２のサポートが着脱自在に固定される取り付けガイド部を設けるのに代えて、単一の把持体を設け、該把持体が第１の係止部に係止されたときにロック部材により装着部に第１のサポートが着脱自在に固定され、該第１のサポートの仮止め後に、第１のサポートから外された把持体が第２の係止部に係止され、ロック部材により装着部に第２のサポートが着脱自在に固定される取り付けガイド部を設けるサポート支持具であり、把持体が１つだけでサポート支持を安価に行える。
【実施例１】
【００２１】
本発明の実施例１におけるサポート支持具について説明する。図１は本発明の実施例１におけるサポート支持具によるサポートを支持した状態の斜視図、図２（ａ）は本発明の実施例１におけるサポート支持具の脚部の説明図、図２（ｂ）は（ａ）の脚部の折り畳み状態説明図、図２（ｃ）は（ａ）の高さを調整するための部分説明図、図３（ａ）は本発明の実施例１におけるサポート支持具の把持部の説明図、図３（ｂ）は（ａ）のＸ方向からの矢視図、図４（ａ）は本発明の実施例１におけるサポート支持具の把持部側面図、図４（ｂ）は（ａ）のロック部材の形状説明図、図５（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施例１におけるサポート支持具の組み立て説明図である。
【００２２】
図１〜３において、１は鉄筋コンクリート建築物等の躯体を構築するときに設置するスラブ型枠を支持するサポート、２はサポート１に着脱して支持するとともに所定ピッチでサポート１を設置することができるサポート支持具である。サポート１とは別体のサポート支持具２を着脱することによりサポート１を支持する。サポート１はスラブ設置工事で多用される標準的なものでよい。３はサポート支持具２の脚部、４はサポート支持具２の把持部（本発明の把持体）である。
【００２３】
実施例１のサポート１の説明をすると、１１はサポート１を構成する支持パイプ、１２は支持パイプ１１が取り付けられた土台となるベース、１３はネジ管、１３ａはネジ管１３に形成された長孔である。長孔１３ａは、ネジ管１３の管軸と平行に、また直径上で対向して２箇所設けられている。１４はネジ管１３と螺合するスライドリング、１５はネジ管１３の中に挿入される差込管、１６は差込管１５の位置を決める止めピン、１７は差込管１５の上部に設けられたスラブ型枠を受けるスラブ受け部である。大引を受ける部材を挿入して使用する。差込管１５には、図１に示すように止めピン１６を挿通するための孔が所定ピッチで形成されている。この孔の位置を長孔１３ａの位置と合わせて止めピン１６を挿通させ、自重を利用してスライドリング１４に止めピン１６を係止し、これによってサポート１の高さを調整することができる。
【００２４】
次に、本発明の実施例１のサポート支持具２について説明する。サポート支持具２は、把持部４と、これを載置してサポート１を支持する脚部３とから構成される。まず、図１，図２（ａ）（ｂ）に基づいて、脚部３の説明を行う。
【００２５】
３１は脚部３の固定脚、３２は脚部３の可動脚、３３は可動脚３２の回動中心となる支持ピン、３４は固定脚３１を固定し、可動脚３２を軸支する端板である。また、３５は２つの端板３４の間を連絡し、把持部４を載置して移動させることができ、後述の所定位置に係止できる直線状のレール（本発明の取り付けガイド部）である。なお、実施例１ではレール３５は中空角パイプで構成されている。３６はレール３５とともに把持部４を載置する第２取り付けガイド部、３７は把持部４を係止するためのレール３５に形成された係止用孔である。実施例１では４箇所形成される。また、実施例１の脚部３は、取り付けガイド部３５の両端部に固定脚３１と可動脚３２がそれぞれ１本ずつ、計４本設けられている。折り畳んだときコンパクトな構成となるように、固定脚３１と可動脚３２は両端部でそれぞれ同じ側に設けられる。このような脚部３とすることで最も安定した支持をすることができる。
【００２６】
取り付けガイド部３５は、端板３４の厚さを含めて１０３０ｍｍの長さに形成され、係止用孔３７は両側の端板３４の端からそれぞれ６５ｍｍの位置、この位置からさらに３００ｍｍの内側の位置にそれぞれ２個、合計で４個穿けられている。これにより、外側２個の係止用孔３７の間隔は９００ｍｍとなり、内側２個の係止用孔３７の間隔は３００ｍｍ、外側の一方と１つおいた内側の係止用孔３７の間隔は６００ｍｍとなって、係止用孔３７を選択することで９００ｍｍ，６００ｍｍ、場合によっては３００ｍｍの間隔が自在に設定できる。係止用孔３７に後述する把持部４の係止凸部４７が挿入されて把持部４が係止されると、係止された２つの把持部４は正確に９００ｍｍ，６００ｍｍ，３００ｍｍの間隔をおいて配置されることになる。
【００２７】
実施例１のサポート支持具２は、図２（ａ）においてＡで矢視するように可動脚３２を折り畳むと、図２（ｂ）で示すように運搬に容易な折り畳み状態となる。従って、鉄筋コンクリート建築物等の躯体を構築するとき、高層階にサポート支持具２を運ぶ必要があるが、運搬が容易になる。
【００２８】
図２（ｃ）に示す３８は、脚部３の高さを調節する必要がある場合に設けられる脚高さ調整部である。固定脚３１、可動脚３２のすべての脚の下端に雌ネジが設けられ、それぞれ雄ネジを螺合することにより、脚高さを調整することができる。
【００２９】
続いて、脚部３に載置する把持部４の説明を行う。図１，図３（ａ）（ｂ），図４（ａ）（ｂ）において、４１はサポート１の支持パイプ１１の柱状部の側面を当接させる当板（本発明の装着部）である。当板４１はＬ字状のアングル材から構成される。４２は取り付けガイド部３５に係合して移動できるスライド部、４３は後述のロック部材４６を挿通して図３（ａ）のＢ方向にスライド自在、Ｃ方向に矢視するように回動自在に保持する案内パイプである。４４は案内パイプ４３を固定する連絡体、４５は連絡体４４の延長した端部に設けられ第２取り付けガイド部３６と係合する第２スライド部である。
【００３０】
４６は案内パイプ４３に挿通されてスライド自在、回動自在のロック部材、４６ａはロック板である。サポート１を設置するときには、当板４１をサポート１の支持パイプ１１の側面に当接し、このまま支持パイプ１１の上方位置まで持ち上げ、この位置でロック部材４６を回動して、図３（ａ）に示すように支持パイプ１１の周囲をロック板４６ａで取り巻き、下方に下降させると、案内パイプ４３が傾斜しているため、ロック部材４６は自重で確実に支持パイプ１１を当板４１に押し付け、この状態でロックし、サポート１を固定する。自重だけで十分ロックできない場合には、併せてハンマ等で叩いてロックすればよい。
【００３１】
図３（ｂ）において、４７は取り付けガイド部３５の係止用孔３７と係合して位置決めするための係止凸部である。取り付けガイド部３５に設けられた４箇所の係止用孔３７に対して、２つの把持部４（本発明の第１及び第２の把持体）の係止凸部４７を係合すると、２つのサポート１（本発明の第１及び第２のサポート）を所定間隔で並べて設置することができる。なお、９００ｍｍ，６００ｍｍピッチの場合、４箇所の係止用孔３７のうち２箇所を選んで係合する。必要性は少ないが３００ｍｍピッチが必要な場合には、係止凸部４７を４箇所すべてに係合させて４本のサポート１を設置すればよい。
【００３２】
以上説明したサポート支持具２を使って、第１及び第２のサポート１を所定ピッチ、ここでは９００ｍｍ，６００ｍｍのどちらかの間隔で並べて配置するときの手順について図５（ａ）〜（ｄ）に基づき説明する。
【００３３】
第１のサポート１を設置する場合、図５（ａ）に示すように折り畳んだサポート支持具２をＡ方向に開いて取り付けガイド部３５を所定方向に向くように配置する。次いで、取り付けガイド部３５には両端部からそれぞれＤ＊（実施例１の場合６５ｍｍ）の位置、さらにこのＤ＊の位置からＤ１（実施例１の場合３００ｍｍ）の位置にそれぞれ２つ、合計４つの係止用孔３７が形成されているから、取り付けガイド部３５に第１の把持部４を載置し、９００ｍｍ，６００ｍｍのどちらのピッチかによって、係止凸部４７を４つの係止用孔３７から選んだ１つに係止する。図５（ｂ）に示す状態で、第１のサポート１を把持部４の当板４１に押し当て、ロック部材４６を持ち上げてＣ方向に回動し、ロック板４６ａを支持パイプ１１に巻き付け、自重で案内パイプ４３上を下降させて図５（ｃ）のようにロックする。
【００３４】
次に第２のサポート１を設置する場合、既に設置した第１のサポート１近傍の残り３個の係止用孔３７から、設定するピッチにより１つの係止用孔３７を選んで、上述した手順と同様に、第２の把持部４を載置して脚部３に係止し、第２のサポート１を当板４１に押し当て、ロック部材４６でロックする。このとき、最初に設置した第１のサポート１と２番目に設置した第２のサポート１の間隔は、図５（ｄ）のようにＤ(＝３×Ｄ１)または２×Ｄ１の間隔となり、１ピッチ離して２本のサポート１が設置されたことになる。
【００３５】
鉄筋コンクリート建築物の躯体を構築するため、サポート１を、例えば９００ｍｍのピッチで１列、そしてそれを複数列並べるには、サポート１の個数が偶数ならその半数、奇数なら１本少ない個数の半数のサポート支持具２を用意し、これを１７０ｍｍ間隔で１列に、さらにそれを複数列並べ、それぞれで２本のサポート１を立てればよい。なお、サポート１の数が奇数の場合の残り１本のサポート１は、例えば実施例２のサポート支持具を利用するなどすればよい。実施例２については後で詳述する。
【００３６】
ところで、以上は、１列のサポート１を複数個のサポート支持具２を使って配置し、その１列の設置が終了すると、新たに次の列へ進んで、別の複数個のサポート支持具２を使って同じ手順で１列設置し、さらにこれを繰り返すという、いわばサポート支持具２でほぼ全数のサポート１を支持する場合であった。この作業であれば、作業人員は１名もしくはごく少人数であっても、容易且つ短時間に、また確実に設置工事を進めることができる。
【００３７】
しかし、実施例１のサポート支持具２がこれより少なく、１列設置分（１列のサポート１の本数の半数程度）しかないない場合は、１列のサポート１の配置が終了すると、そのサポート１の列を補強材で仮止めなどし、次いで各サポート１からサポート支持具２を取り外して、１ピッチ隣の列へ進んで同一手順でサポート列を設置し、さらにこれを繰り返す。すなわち、列単位で補強材で仮止めしながらサポート１を設置する。この場合も、作業人員が１名もしくは少人数であっても、容易且つ確実に工事を進めることができる。
【００３８】
さらに、これより利用できるサポート支持具２の数が少なく、設置場に１個あるいは数個しかない場合であっても、本発明においてはサポート１間のピッチを測定する作業が不要で、レール３５への載置作業だけで正確に所定のピッチをおいて配置することができる。この場合、設置可能なサポート１の設置が終わると、サポート支持具２を取り外し、このサポート支持具２を移動して別のサポート１を設置するが、ロック部材４６を使うことによりワンタッチで着脱できるから、従来の手作業と比較するときわめて短時間に、且つ容易に工事を進めることができる。未経験者であっても経験者と変わらない作業を行うことができる。
【００３９】
なお、以上は９００ｍｍピッチの場合について説明したが、６００ｍｍの場合もサポート支持具２間の間隔を調整しながら同様にサポート１を設置すればよい。３００ｍｍも同様である。
【００４０】
また、サポート支持具２は、折り畳み可能な脚部３（折り畳んだ状態で１０３０ｍｍ×８００ｍｍ×８０ｍｍ程度の大きさ）と、これに載置する２個(場合によっては１個でもよい)の把持部４（５００ｍｍ×２５０ｍｍ×２５ｍｍ程度の大きさ）のセットからなり、運搬はきわめて容易である。ロック作業は比較的高い位置で行うことができ、従来の補助支持部材と比べ作業は楽で、ロック部材４６が一体になっているため、持ち運びだけでなく、部品が分散して散逸してしまうようなことも生じない。なお、把持部４が１つの場合サポート支持を安価に行える。
【実施例２】
【００４１】
本発明の実施例２におけるサポート支持具について説明する。図６（ａ）は本発明の実施例２におけるサポート支持具によるサポートを支持した状態の斜視図、図６（ｂ）は（ａ）のサポート支持具の折り畳み状態説明図である。サポート１の説明は、図１を参照するとともに、実施例１での説明と同様であるからここでは省略する。
【００４２】
図６（ａ）（ｂ）において、５はサポート１を設置することができる三脚タイプのサポート支持具である。サポート１とは別体のサポート支持具５を着脱することにより簡単にサポート１を支持することができる。実施例１のサポート支持具２と組み合わせて一部のサポート１に対して使うのが最も有効であるが、実施例２のサポート支持具５だけを利用することもできる。
【００４３】
５１は固定脚、５２は２本の可動脚、５３は固定脚５１を固定し、２本の可動脚５２を軸支する支持板（本発明の把持体）、５４は可動脚５２の回動中心となる支持ピン、５５はサポート１の支持パイプ１１の柱状部の側面を当接させる当板である。当板５５は実施例１と同様、Ｌ字状のアングル材から構成される。
【００４４】
サポート支持具５は、ロックされたサポート１の中心と固定脚５１を結んだ線を対称線にして、２本の可動脚５２を対称位置で軸支し、この可動脚５２を折り畳んだときにサポート１の中心と固定脚５１を結んだ線に平行にするように構成される。すなわち、図６（ａ）のＥで矢視するように可動脚５２を折り畳むと、図６（ｂ）で示すように固定脚５１、可動脚５２、当板５５が平板状になり、運搬に容易な折り畳み状態となる。
【００４５】
５６は当板５５の下端側と固定脚５１を連絡する連絡体、５７は後述するロック部材５８を挿通して図６（ａ）のＢ方向にスライド自在、Ｃ方向に矢視するように回動自在に保持する案内パイプである。５８は案内パイプ５７に挿通されてスライド自在、回動自在のロック部材、５８ａはロック板である。サポート１を設置するときには、支持パイプ１１の側面を当板５５に当接し、支持パイプ１１の上方位置でロック部材５８を回動して、支持パイプ１１の周囲をロック板５８ａで取り巻き、下方に下降させると、案内パイプ５７が傾斜しているため、ロック部材５８は自重で確実に支持パイプ１１を当板５５に押し当て、ロックし、サポート１を固定する。自重だけでは十分ロックできない場合には、ハンマ等で叩いてロックすればよい。
【００４６】
本発明の実施例２のサポート支持具５は、サポート１間のピッチは別途測定する必要があるが、ロック部材５８を使うことによりワンタッチで迅速着脱でき、作業を短時間で行える。設置後のサポート１を仮止めしながら作業を進める方が好ましいので、作業員は１名以上の方が望ましいが、従来の手作業と比較するとこの場合も迅速且つ容易に工事を進めることができる。未経験者であっても経験者と変わらない作業を行うことができる。
【００４７】
そして、サポート支持具５は、折り畳み可能な三脚タイプであるため、運搬はきわめて容易である。ロック部材５８が一体になっているため、持ち運びだけでなく、部品が分散して散逸してしまうようなことも生じない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明のサポート支持具は、鉄筋コンクリート建築物等の躯体を構築するときのスラブ型枠を支持するサポートを容易に立設することができるサポート支持具、その他長尺の柱状物を設置、とくに所定ピッチで設置する場合の支持具に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施例１におけるサポート支持具によるサポートを支持した状態の斜視図
【図２】（ａ）本発明の実施例１におけるサポート支持具の脚部の説明図、（ｂ）（ａ）の脚部の折り畳み状態説明図、（ｃ）（ａ）の高さを調整するための部分説明図
【図３】（ａ）本発明の実施例１におけるサポート支持具の把持部の説明図、（ｂ）（ａ）のＸ方向からの矢視図
【図４】（ａ）本発明の実施例１におけるサポート支持具の把持部側面図、（ｂ）（ａ）のロック部材の形状説明図
【図５】（ａ）〜（ｄ）本発明の実施例１におけるサポート支持具の組み立て説明図
【図６】（ａ）本発明の実施例２におけるサポート支持具によるサポートを支持した状態の斜視図、（ｂ）（ａ）のサポート支持具の折り畳み状態説明図
【図７】（ａ）従来のスラブ型枠を先組して吊り下げて載置する説明図、（ｂ）従来のスラブ型枠を支持するサポートの組み立て説明図
【図８】従来のスラブ型枠を支持するサポートの説明図
【符号の説明】
【００５０】
１    サポート
２    サポート支持具
３    脚部
４    把持部
５    サポート支持具
１１    支持パイプ
１２    ベース
１３    ネジ管
１３ａ    長孔
１４    スライドリング
１５    差込管
１６    止めピン
１７    スラブ受け部
３１，５１    固定脚
３２，５２    可動脚
３３，５４    支持ピン
３４    端板
３５    レール
３６    第２取り付けガイド部
３７    係止用孔
３８    脚高さ調整部
４１，５５    当板
４２    スライド部
４３，５７    案内パイプ
４４，５６    連絡体
４５    第２スライド部
４６，５８    ロック部材
４６ａ，５８ａ    ロック板
４７    係止凸部
５３    支持板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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