(57)【要約】      （修正有）【課題】製造コストを軽減できると共に、急結剤の供給効率を向上でき、急結剤供給の際に、粉塵の発生を防止可能な急結剤供給装置を提供する。【解決手段】急結剤供給装置は、急結剤を収容する収容タンク１と、急結剤を供給する供給管５と、急結剤供給管５の急結剤入口５ａの下方で、かつ収容タンク１内の下部にエア出口６が配設された、主エア供給管７ａと、収容タンク内の下方にエア出口２６が配設された補助エア供給管７ｂと、主エア供給管７ａと補助エア供給管７ｂとにエアを供給するブロア２と、を備え、ブロア２からのエアを補助エア供給管７ｂのエア出口２６から排出させ、エアレーション作用を生じさせると共に、主エア供給管７ａのエア出口６から排出させることにより、急結剤入口５ａから急結剤供給管５を介して、急結剤を急結剤添加タンク５０に供給する構成とする。【選択図】図１
2005219839.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
急結剤を急結剤添加タンクに供給する急結剤供給装置であって、
前記急結剤供給装置は、急結剤を収容する収容タンクと、急結剤を充填するために該収容タンクの上部に設けられた充填口と、該収容タンクの内部に急結剤入口が配設された、急結剤を供給する供給管と、該急結剤供給管の急結剤入口の下方で、かつ該収容タンク内の下部にエア出口が配設された、主エア供給管と、該収容タンク内の下方にエア出口が配設された補助エア供給管と、前記主エア供給管と前記補助エア供給管とにエアを供給するブロアと、を備え、
前記ブロアからのエアを前記補助エア供給管のエア出口から排出させ、エアレーション作用を生じさせると共に、主エア供給管のエア出口から排出させることにより、前記急結剤入口から急結剤供給管を介して、急結剤を前記急結剤添加タンクに供給する、
ことを特徴とする急結剤供給装置。
【請求項２】
前記収容タンクには、フィルターを介してエア排気口が設けられており、このエア排気口は、エア排気管の入口に連結されると共に、このエア排気管の出口は前記ブロアの吸引口に連結され、
前記収容タンクの充填口への急結剤の供給は、前記ブロアによりエアを排気しながら行われる構成とされた、請求項１記載の急結剤供給装置。
【請求項３】
前記急結剤供給管の急結剤出口は、ホッパー付集塵機に連設されており、
このホッパー付集塵機は、前記急結剤供給管の急結剤出口が連結され、かつ急結剤を前記急結剤添加タンクに供給するホッパー部と、該ホッパー部の上方に取付けられ、フィルターとエア排気のための排気口とを有する集塵部と、を備え、
前記排気口は、前記エア排気管の入口に連結されると共に、このエア排気管の出口は前記ブロアの吸引口に連結され、
前記急結剤添加タンクへの急結剤の供給は、前記ブロアによりエアを排気しながら行われる構成とされた、請求項１又は２記載の急結剤供給装置。
【請求項４】
前記エア排気管には、加圧エアを間欠的に供給する加圧エア供給管が連結されており、この加圧エアにより前記フィルターに付着した急結剤を払い落とす構成とされた、請求項２又は３記載の急結剤供給装置。
【請求項５】
前記ホッパー部は、急結剤を前記急結剤添加タンクに供給する急結剤供給口と、該急結剤供給口と嵌脱自在な制御ダンパーと、この制御ダンパーにロッドを介して連設されたピストンを有するエアシリンダーと、を備え、
該エアシリンダーにエアが供給されることにより、前記制御ダンパーが前記急結剤供給口に嵌合する構成とされた、請求項４記載の急結剤供給装置。
【請求項６】
前記制御ダンパーは、略円錐形状である、請求項５記載の急結剤供給装置。
【請求項７】
前記急結剤供給管と前記エア排気管とは、それぞれの中間においてカプラーにより着脱自在であり、前記急結剤供給管においては、前記収容タンク側と前記ホッパー付集塵機側とに分離可能とされ、前記エア排気管においては、前記ホッパー付集塵機側と前記ブロア側とに分離可能とされた、請求項２乃至６のいずれか１項記載の急結剤供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、急結剤供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＮＡＴＭ工法など、トンネル掘削等において地山の崩落を防ぐ目的でモルタル又はコンクリートの吹付けを行う場合、粉体の急結剤がモルタル又はコンクリートに添加されている。この急結剤の添加量は、吹付けたモルタル又はコンクリートのリバウンド量等の現場状況から好適に選択され、急結剤は、通常、吹付けるモルタル又はコンクリートの供給設備に接続された急結剤供給装置によって供給されるようになっている。
【０００３】
しかしながら、この急結剤供給装置に粉体の急結剤を吹付けコンクリートに供給する際には、２０ｋｇバックで供給されるため、積み込む時に作業員の手間がかかり、また、供給作業中に、作業員が急結剤の粉塵を吸い込んでしまう可能性があった。また、急結剤の空袋の処理に、産業廃棄物処理費が発生しコストを押し上げていた。
【０００４】
このような問題を解決するために、従来より、フレキシブルコンテナ内に収容された急結剤をタンク内に収容し、そのタンクから加圧エアにより輸送管を介して急結剤添加タンクに供給する構成の急結剤供給装置（例えば、特許文献１参照）がある。
【特許文献１】特開２００３−２２１１１９号公報（８頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記急結剤供給装置においては、加圧エアの出口と輸送管の入口との間に急結剤の粉体のラットホール等が形成される虞があり、急結剤の供給効率の点で問題があった。また、コンプレッサーによる高圧エアにより急結剤を輸送するため、急結剤の乾燥状態を維持しがたく、急結材が湿気を帯びることによりセメントの凝固時間の短縮、早期強度の発現という急結剤本来の働きに影響が出る虞があり、また目詰まりの原因ともなっている。それと共に、コンプレッサーをエアの供給源とすると、タンク自体の構造とも併せて装置自体の製造コストを押し上げることとなる。さらに、急結剤を収容タンク内や急結剤添加タンク内に供給する際に、エア排気口から粉体である急結剤の粉塵が漏れるという問題も生じていた。
【０００６】
そこで、本発明の主たる課題は、第１に、製造コストを軽減させると共に、急結剤の供給効率を向上させることであり、第２に、急結剤供給の際に、粉塵の発生を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
請求項１記載の発明は、急結剤を急結剤添加タンクに供給する急結剤供給装置であって、前記急結剤供給装置は、急結剤を収容する収容タンクと、急結剤を充填するために該収容タンクの上部に設けられた充填口と、該収容タンクの内部に急結剤入口が配設された、急結剤を供給する供給管と、該急結剤供給管の急結剤入口の下方で、かつ該収容タンク内の下部にエア出口が配設された、主エア供給管と、該収容タンク内の下方にエア出口が配設された補助エア供給管と、前記主エア供給管と前記補助エア供給管とにエアを供給するブロアと、を備え、前記ブロアからのエアを前記補助エア供給管のエア出口から排出させ、エアレーション作用を生じさせると共に、主エア供給管のエア出口から排出させることにより、前記急結剤入口から急結剤供給管を介して、急結剤を前記急結剤添加タンクに供給する、ことを特徴とする急結剤供給装置である。
【０００８】
（作用効果）
ブロアからのエアを補助エア供給管のエア出口から排出させ、エアレーション作用を生じさせると共に、同じくブロアからのエアを主エア供給管のエア出口から排出させることにより、急結剤入口から急結剤供給管を介して、急結剤を急結剤添加タンクに供給する構成をとっているので、粉体の急結剤のラットホールを生じることがなく、急結剤の供給効率を向上させることができる。また、エア源はコンプレッサーではなく、ブロアなので急結材が湿気を帯びる虞が少ない。それと共に、装置自体も安価に抑えることができる。
【０００９】
＜請求項２記載の発明＞
請求項２記載の発明は、前記収容タンクには、フィルターを介してエア排気口が設けられており、このエア排気口は、エア排気管の入口に連結されると共に、このエア排気管の出口は前記ブロアの吸引口に連結され、前記収容タンクの充填口への急結剤の供給は、前記ブロアによりエアを排気しながら行われる構成とされた、請求項１記載の急結剤供給装置である。
【００１０】
（作用効果）
収容タンクの充填口への急結剤の供給は、前記ブロアによりエアを排気しながら行われる構成となっていることにより、急結剤を収容タンク内に供給する際に、急結剤の粉塵はフィルターに付着してしまうので、この粉塵が外部に漏れる虞はない。また、主エア供給管及び補助エア供給管へのエア供給源（ブロア）と、収容タンクからのエアの排気源（ブロア）とは同一物であるので、それぞれ別々に設ける必要がなく製造コストの軽減を可能としている。
【００１１】
＜請求項３記載の発明＞
請求項３記載の発明は、前記急結剤供給管の急結剤出口は、ホッパー付集塵機に連設されており、このホッパー付集塵機は、前記急結剤供給管の急結剤出口が連結され、かつ急結剤を前記急結剤添加タンクに供給するホッパー部と、該ホッパー部の上方に取付けられ、フィルターとエア排気のための排気口とを有する集塵部と、を備え、前記排気口は、前記エア排気管の入口に連結されると共に、このエア排気管の出口は前記ブロアの吸引口に連結され、前記急結剤添加タンクへの急結剤の供給は、前記ブロアによりエアを排気しながら行われる構成とされた、請求項１又は２記載の急結剤供給装置である。
【００１２】
（作用効果）
急結剤供給管の急結剤出口は、ホッパー付集塵機に連設されており、このホッパー付集塵機を介して急結剤添加タンクへの急結剤の供給が行われるが、この供給は、ブロアによりエアを排気しながら行われる構成となっていることにより、急結剤を急結剤添加タンク内に供給する際に、急結剤の粉塵はフィルターに付着してしまうので、この粉塵が外部に漏れる虞はない。また、主エア供給管及び補助エア供給管へのエア供給源（ブロア）と、収容タンクからのエアの排気源（ブロア）とは同一物であるので、それぞれ別々に設ける必要がなく製造コストの軽減を可能としている。
【００１３】
＜請求項４記載の発明＞
請求項４記載の発明は、前記エア排気管には、加圧エアを間欠的に供給する加圧エア供給管が連結されており、この加圧エアにより前記フィルターに付着した急結剤を払い落とす構成とされた、請求項２又は３記載の急結剤供給装置である。
【００１４】
（作用効果）
急結剤を収容タンク内に供給する際や急結剤を急結剤添加タンク内に供給する際に、急結剤の粉塵をフィルターに付着させるが、エア排気管には、加圧エアを間欠的に供給する加圧エア供給管が連結されており、この間欠的に供給される加圧エアによりフィルターに付着した急結剤を払い落とす構成となっていることにより、フィルターの目詰まりを防ぐことができる。
【００１５】
＜請求項５記載の発明＞
請求項５記載の発明は、前記ホッパー部は、急結剤を前記急結剤添加タンクに供給する急結剤供給口と、該急結剤供給口と嵌脱自在な制御ダンパーと、この制御ダンパーにロッドを介して連設されたピストンを有するエアシリンダーと、を備え、該エアシリンダーにエアが供給されることにより、前記制御ダンパーが前記急結剤供給口に嵌合する構成とされた、請求項４記載の急結剤供給装置である。
【００１６】
（作用効果）
例えば、モルタル又はコンクリートに急結剤を添加するフィーダーから、吹付に供するエアを分岐して、エアシリンダーのピストンの下部にエアを供給すれば、モルタル又はコンクリートを吹付ける際には、エアシリンダーにより制御ダンパーが急結剤供給口に嵌合するので、急結材が過剰に急結剤添加タンクに供給されることはない。
【００１７】
＜請求項６記載の発明＞
請求項６記載の発明は、前記制御ダンパーは、略円錐形状である、請求項５記載の急結剤供給装置である。
【００１８】
（作用効果）
制御ダンパーが略円錐形状であるので、急結剤供給口に嵌合しやすく、シール性は高くなる。                                                              
【００１９】
＜請求項７記載の発明＞
請求項７記載の発明は、前記急結剤供給管と前記エア排気管とは、それぞれの中間においてカプラーにより着脱自在であり、前記急結剤供給管においては、前記収容タンク側と前記ホッパー付集塵機側とに分離可能とされ、前記エア排気管においては、前記ホッパー付集塵機側と前記ブロア側とに分離可能とされた、請求項２乃至６のいずれか１項記載の急結剤供給装置である。
【００２０】
（作用効果）
急結剤供給管と前記エア排気管とは、それぞれの中間においてカプラーにより着脱自在であるため、吹付けるモルタル又はコンクリートの供給設備と分離可能となり、急結剤供給装置を２ｔトラックなどに載置して移動可能にすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の急結剤供給装置によれば、製造コストを軽減させると共に、急結剤の供給効率を向上させることができ、そして急結剤供給の際に、粉塵の発生を防止することができる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本発明に係る急結剤供給装置を、図１乃至図４に基づき説明する。なお、図１は本発明に係る急結剤供給装置の概略図であり、図２はホッパー付集塵機の正面断面図であり、図３はホッパー付集塵機の側面断面図であり、図４はホッパー付集塵機内の急結剤及びエアの流れを説明するための図である。
【００２３】
本発明に係る急結剤供給装置は、急結剤を急結剤添加タンク５０に供給する装置である。ここで、急結剤添加タンク５０は、モルタル又はコンクリートの吹付け装置（図示せず）と共にトンネル坑内等に通常は設置されている。そして、急結剤添加タンク５０への急結剤の供給は、急結剤供給装置に依存しており、また急結剤供給装置はトラック等の移動手段上に設置されているため、トンネル坑内外を自由に移動することができる。そのため、トンネル坑内に設置したモルタル又はコンクリートの吹付け装置に対し、トンネル坑外に置かれたフレキシブルコンテナ等からこの急結剤供給装置内に急結剤を詰め替えて、トンネル坑内に設置した吹付け装置まで運び、急結剤を供給することができるものである。
【００２４】
具体的には、フレキシブルコンテナ４０内に収容された急結剤を、トンネル坑外等で収容タンク１内に収容して、トンネル坑内まで戻り、後述する急結剤供給管８、９相互をカプラー２４により連結すると共に、エア排気管１２，１３相互をカプラー２３により連結することによって、本発明に係る急結剤供給装置をホッパー付集塵機３を介して実質的に急結剤添加タンク５０と一体化させる。そして、後述するブロア２及びコンプレッサー４等の操作により、急結剤供給装置の収容タンク１内の急結剤を急結剤添加タンク５０に供給するものである。
【００２５】
なお、急結剤添加タンク５０は公知のものであり、例えば、図１に示すように、下方に行くに従って先細くなる略円錐形状をしており、下部にシュート５２が連結され、このシュート５２の下部にはロータリーバルブ５３が連結され、このロータリーバルブ５３には、吹付けるモルタル又はコンクリートと急結剤を混合するフィーダー５４が連設されている。フィーダー５４には、後述するエアシリンダー３３にエアを供給するエア供給管５５が分岐されている。
【００２６】
本発明に係る急結剤供給装置は、急結剤を収容する収容タンク１と、急結剤を充填するために該収容タンクの上部に設けられた充填口１ａと、該収容タンク１の内部に急結剤入口５ａが配設された、急結剤を供給する急結剤供給管５と、該急結剤供給管５の急結剤入口５ａの下方で、かつ該収容タンク１内の下部にエア出口６が配設された、主エア供給管７ａと、該収容タンク１内の下方にエア出口２６が配設された補助エア供給管７ｂと、主エア供給管７ａと補助エア供給管７ｂとにエアを供給するブロア２と、を備えている。以下に、それぞれの構成について詳細に説明する。
【００２７】
収容タンク１は、下方に行くに従って先細くなる略円錐形状をしており、上部にはフレキシブルコンテナ４０内に収容された急結剤を取り入れるために、充填口１ａが配設されている。なお、収容タンク１の容量としては、約１〜２トン貯められればよい。充填口１ａには、急結材が湿気を帯びるのを防いだり、粉塵の漏れを防ぐために蓋１ｂが取付けられている。収容タンク１の内部には、急結剤供給管５が内装されており、その急結剤入口５ａは収容タンク１の略円錐形状の軸中心で、かつ後述するエア出口６の上方に位置している。収容タンク１の下端は、収容された急結剤を上方に移送させるためのエアを噴出させるエア出口６が配設されており、エア出口６に連設された主エア供給管７ａからのエアにより急結剤は急結剤入口５ａから急結剤供給管５内に入っていくようになっている。また、収容タンク１内の下方にエア出口２６，２６が設けられており、エア出口２６，２６に連設された補助エア供給管７ｂ，７ｂからのエアにより、収容タンク１内の粉体である急結剤をエアレーション作用により流動化させ、急結剤入口５ａとエア出口６との間に生じやすいラットホールの形成を防いでいる。なお、エア出口６及びエア出口２６，２６へエアを供給する主エア供給管７ａ、補助エア供給管７ｂ，７ｂはエアの入り側でエア供給本管７から分岐したものであり、このエア供給本管７は三方ボールバルブ２２を介してエア供給源であるブロア２の吹出し口２ａに連結されている。また、エア出口２６，２６は２箇所に限られるものではなく、２箇所以上の複数箇所でもよい。
【００２８】
エアの供給源がブロアであることにより、エアに加える圧力は少ないためコンプレッサーに比して急結材が湿気を帯びる虞が少ない。ブロアはコンプレッサーに比べて、エアに加える圧力は少ないが、風量が多いため、急結剤を効率よく供給することが可能となっている。また、収容タンクも圧力容器とする必要がないため、小型化することができ、さらに製造コストも安価になる。さらに、収容タンク内は高圧ではないので、破裂する虞がなく、万が一トラック等の荷台から転倒しても、破裂等による災害の発生の虞が少ない。
【００２９】
収容タンク１の内部には、バグフィルター等のフィルター１１が取付けられており、このフィルター１１を介してエア排気口１０ａより収容タンク１内のエアが排気されるようになっている。エア排気口１０ａは、エア排気管１０に連設されており、このエア排気管１０は二方ボールバルブ２１により開閉される構成となっていると共に、エア排気本管１４に連結され、エア排気本管１４はブロア２の吸引口２ｂに連結されている。フレキシブルコンテナ４０内に収容された急結剤を収容タンク１への供給の際に、二方ボールバルブ２１を開き、エアを排気すれば、収容タンク１内に蔓延する急結剤の粉塵をフィルター１１に付着させることができ、粉塵が収容タンク１の外部に漏れることはない。なお、収容タンク１への供給の際には、フレキシブルコンテナ４０の下部に形成された供給口（図示せず）と収容タンク１の充填口１ａとを密着させ、ここ周囲に粉塵が漏れないようすることはいうまでもない。また、急結剤の収容タンク１への供給のときには、通常は、本発明に係る急結剤添加タンク５０と急結剤供給装置とは、前述したように分離されているものであるから、エア排気管１３及び急結剤供給管８はそれぞれカプラー２３，２４において、蓋等により塞がれているので、ここから粉塵が漏れることはない。
【００３０】
急結剤供給管５は、その出口において急結剤供給管８に連結しており、この急結剤供給管８の出口にはカプラー２４が取付けられている。そして、このカプラー２４により急結剤供給管８は急結剤供給管９と着脱自在に連結されている。急結剤供給管９はホッパー付集塵機３の急結剤入口部３１ａに連結されている。
【００３１】
ホッパー付集塵機３は、図２及び図３に示されるように、急結剤を急結剤添加タンク５０に供給するホッパー部３１と、該ホッパー部３１の上方に取付けられ、フィルター３２ａとエア排気のためのエア排気口が形成されたエア排気部３２ｂとを有する集塵部３２と、を備えている。具体的には、ホッパー付集塵機３は、下方に行くに従って先細くなる略円錐形状で、下部に急結剤供給口３１ｄを有するホッパー部３１と、円筒状のケーシング部３２ｃとこのケーシング３２ｃの上部を覆う上面部３２ｄを有する集塵部３２とにより構成されている。以下に、ホッパー付集塵機３のそれぞれの構成について詳細に説明する。
【００３２】
急結剤入口部３１ａは管状で、ケーシング３２ｃ外部から内部にかけて貫通した状態でホッパー付集塵機３に内装されている。急結剤入口部３１ａはその出口において、サイクロン壁３１ｂに連結されており、図４に示すように、供給された急結剤が、エアによりサイクロン壁３１ｂの内周面に沿って旋回し、急結剤は旋回しながらそのまま急結剤供給口３１ｄへ落下し、それとともに旋回気流のエアはサイクロン壁３１ｂの外周に流れ、後述するエア排気のため、上方のケーシング部３２ｃとフィルター３２ａとの間の空間に導かれる。サイクロン壁３１ｂは、ケーシング部３２ｃの内周面から延在した梁状の支持部３１ｃ、３１ｃにより支持されており、またサイクロン壁３１ｂの上部は平板部３１ｅにより塞がれている。平板部３１ｅにはその略中央において、後述するエアシリンダー３３が取り付けられている。
【００３３】
急結剤供給口３１ｄには、略円錐形状の制御ダンパー３４が嵌合可能となっており、この制御ダンパー３４はロッド３３ａ等の昇降により嵌脱自在な構成となっている。ロッド３４ａはエアシリンダー３３に内装されたピストン（図示せず）に連結されていると共に、少なくともピストンの下方に位置するエアシリンダー３３の部分には、フィーダー５４から分岐したエア供給管５５のエア入口５５ａが連結されており、フィーダー５４へのエアの供給の際に、図１に示すように、エア供給管５５のエア入口５５ａを介してエアシリンダーのピストンの下部にエアが供給されることにより、ピストンが上昇し、それに伴って、ロッド３３ａを介して制御ダンパー３４が上昇し、急結剤供給口３１ｄに嵌合する構成となっている。この構成により、モルタル又はコンクリートを吹付ける際に、制御ダンパー３４が急結剤供給口３１ｄに嵌合するので、急結材が過剰に急結剤添加タンク５０に供給されることはない。
【００３４】
平板部３１ｅの上部にはバグフィルター等の円筒状のフィルター３２ａが設けられており、このフィルター３２ａの内周面、平板部３１ｅ及び上面部３２ｄに囲まれた部分に中空空間３２ｅが形成されている。そして、中空空間３２ｅの上部の上面部３２ｄには、エア排気部３２ｂのエア排気口が形成されている。このエア排気部３２ｂにより、集塵部３２内のエアが排気されるようになっており、具体的には、図４に示すように、サイクロン壁３１ｂの外周に流れた粉塵を伴うエアが、ケーシング部３２ｃとフィルター３２ａとの間の空間に導かれ、そしてフィルター３２ａ内部の中空空間３２ｅに流入することに伴って、フィルター３２ａに粉塵が付着することで、粉塵がホッパー付集塵機３の外部への漏れを防止している。なお、エア排気部３２ｂはエア排気管１２に連結されており、このエア排気管１２はカプラー２３を介してエア排気管１３に連結され、エア排気管１３はエア排気本管１４に連結されており、エア排気本管１４はブロア２の吸引口２ｂに連結されている。
【００３５】
なお、ホッパー部３１の急結剤供給口３１ｄと急結剤添加タンク５０の充填口５１との間からの粉塵の漏れを防止するためには、急結剤供給口３１ｄを充填口５１の中に挿入させ、ホッパー部３１のコーン状の周囲と充填口５１とを密着させ、シール性を高めることが好適である。
【００３６】
コンプレッサー４の噴出し口４ａには，加圧エア供給本管１６が連結されており、この加圧エア供給本管１６から加圧エア供給管１５，１７，１８がそれぞれ分岐している。加圧エア供給管１５，１７，１８には、それぞれ二方電磁バルブ２５、四方電磁バルブ１９，２０が取付けられ、コンプレッサー４からのエアの供給がこれら電磁バルブにより制御されている。二方電磁バルブ２５の出側は加圧エア供給管１５からエア排気管１０，１３及びエア排気本管１４に連結されている。コンプレッサー４が、運転状態であるときは、加圧エアの供給の有無は二方電磁バルブ２５により制御されており、エア排気管１０，１３を介してのフィルター１１，３２ａへの間欠的なエアパルスの伝達を可能としている。この間欠的に供給される加圧エアによりフィルター１１，３２ａに付着した急結剤を払い落とすことができる。そのため、フィルター１１，３２ａの目詰まりを防止するために、装置内部を開けて頻繁に清掃する必要性はない。この加圧エアの間欠的な供給は、エア排気管１０，１３でのエア排気が行われているときにも、行われるものである。なお、加圧エアの間欠的な供給は、約３０秒から１分間間隔で、約０．２秒間行うことが好適である。
【００３７】
四方電磁バルブ２０の出側には、エア管１８ａ，１８ａが連結されており、これらエア管１８ａ，１８ａにはエアシリンダー（図示せず）が連結されており、このエアシリンダーは二方ボールバルブ２１のバルブに取付けられ、バルブの開閉を制御できるようになっている。前述したように、フレキシブルコンテナ４０内に収容された急結剤を収容タンク１への供給の際に、四方電磁バルブ２０の制御によるエアシリンダーの伸長若しくは伸縮により、二方ボールバルブ２１を開き、エアを排気すれば、収容タンク１内に蔓延する急結剤の粉塵をフィルター１１に付着させることができ、粉塵が収容タンク１の外部に漏れることはない。また、急結剤を急結剤添加タンク５０に供給の際には、四方電磁バルブ２０の制御によるエアシリンダーの伸長若しくは伸縮により、二方ボールバルブ２１を閉じ、エア排気管１３にのみに加圧エアが供給されるようにすればよい。
【００３８】
四方電磁バルブ１９の出側には、エア管１７ａ，１７ａが連結されており、これらエア管１７ａ，１７ａにはエアシリンダー（図示せず）が連結されており、このエアシリンダーは三方ボールバルブ２２のバルブに取付けられ、バルブの切替を制御できるようになっている。このバルブの切替により、ブロア２の吹出し口２ａからのエアをエア供給基管７０を介してエア供給本管７に供給すれば、前述した主エア供給管７ａ、補助エア供給管７ｂ，７ｂにエアを送ることができ、また、エア排気口７ｃに送り、そのままエアを排気することもできる。すなわち、これらの２つの態様を切替により選択できるようになっている。なお、エア排気口７ｃに送り、そのままエアを排気する場合も選択できるようになっているのは、フレキシブルコンテナ４０内に収容された急結剤を収容タンク１への供給の際に、エア排気口１０ａから入ったエアをエア排気管１０、エア排気本管１４及びブロア２の吸引口２ｂを介してエア排気口７ｃからエアを排気するためである。
【００３９】
なお、本発明の装置を利用すれば、粉粒体の密閉移送・供給が可能となるため、急結剤以外に、他の材料にも利用することが可能である。例えば、小麦製粉、粉末乳製品、調味料などの食品、医薬品、農薬製剤、化粧品、洗剤、トナー等の粉粒体の密閉移送・供給が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る急結剤供給装置の概略図である。
【図２】ホッパー付集塵機の正面断面図である。
【図３】ホッパー付集塵機の側面断面図である。
【図４】ホッパー付集塵機内の急結剤及びエアの流れを説明するための図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…収容タンク、１ａ…充填口、１ｂ…蓋、２…ブロア、２ａ…吹出し口、２ｂ…吸引口、３…ホッパー付集塵機、４…コンプレッサー、４ａ…噴出口、５…急結剤供給管、６…エア出口、７…エア供給本管、７ａ…主エア供給管、７ｂ…補助エア供給管、７ｃ…エア排気口、８…急結剤供給管、９…急結剤供給管、１０…エア排気管、１０ａ…エア排気口、１１…フィルター、１２…エア排気管、１３…エア排気管、１４…エア排気本管、１５…加圧エア供給管、１６…加圧エア供給本管、１７…加圧エア供給管、１７ａ…エア管、１８…加圧エア供給本管、１８ａ…エア管、１９…四方電磁バルブ、２０…四方電磁バルブ、２１…二方ボールバルブ、２２…三方ボールバルブ、２３…カプラー、２４…カプラー、２５…二方電磁バルブ、２６…エア出口、３１…ホッパー部、３１ａ…急結剤入口部、３１ｂ…サイクロン壁、３１ｃ…支持部、３１ｄ…急結剤供給口、３１ｅ…平板部、３２…集塵部、３２ａ…フィルター、３２ｂ…エア排気部、３２ｃ…ケーシング部、３２ｄ…上面部、３２ｅ…中空空間、３３…エアシリンダー、３３ａ…ロッド、３４…制御ダンパー、４０…フレキシブルコンテナ、５０…急結剤添加タンク、５１…充填口、５２…シュート、５３…ロータリーバルブ、５４…フィーダー、５５…エア供給管、５５ａ…エア入口、７０…エア供給基管。
【図１】
2005219839.tif 000003
【図２】
2005219839.tif 000004
【図３】
2005219839.tif 000005
【図４】
2005219839.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月23日(2004.4.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
急結剤供給口３１ｄには、略円錐形状の制御ダンパー３４が嵌合可能となっており、この制御ダンパー３４はロッド３３ａ等の昇降により嵌脱自在な構成となっている。ロッド３３ａはエアシリンダー３３に内装されたピストン（図示せず）に連結されていると共に、少なくともピストンの下方に位置するエアシリンダー３３の部分には、フィーダー５４から分岐したエア供給管５５のエア入口５５ａが連結されており、フィーダー５４へのエアの供給の際に、図１に示すように、エア供給管５５のエア入口５５ａを介してエアシリンダーのピストンの下部にエアが供給されることにより、ピストンが上昇し、それに伴って、ロッド３３ａを介して制御ダンパー３４が上昇し、急結剤供給口３１ｄに嵌合する構成となっている。この構成により、モルタル又はコンクリートを吹付ける際に、制御ダンパー３４が急結剤供給口３１ｄに嵌合するので、急結材が過剰に急結剤添加タンク５０に供給されることはない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
１…収容タンク、１ａ…充填口、１ｂ…蓋、２…ブロア、２ａ…吹出し口、２ｂ…吸引口、３…ホッパー付集塵機、４…コンプレッサー、４ａ…噴出口、５…急結剤供給管、６…エア出口、７…エア供給本管、７ａ…主エア供給管、７ｂ…補助エア供給管、７ｃ…エア排気口、８…急結剤供給管、９…急結剤供給管、１０…エア排気管、１０ａ…エア排気口、１１…フィルター、１２…エア排気管、１３…エア排気管、１４…エア排気本管、１５…加圧エア供給管、１６…加圧エア供給本管、１７…加圧エア供給管、１７ａ…エア管、１８…加圧エア供給管、１８ａ…エア管、１９…四方電磁バルブ、２０…四方電磁バルブ、２１…二方ボールバルブ、２２…三方ボールバルブ、２３…カプラー、２４…カプラー、２５…二方電磁バルブ、２６…エア出口、３１…ホッパー部、３１ａ…急結剤入口部、３１ｂ…サイクロン壁、３１ｃ…支持部、３１ｄ…急結剤供給口、３１ｅ…平板部、３２…集塵部、３２ａ…フィルター、３２ｂ…エア排気部、３２ｃ…ケーシング部、３２ｄ…上面部、３２ｅ…中空空間、３３…エアシリンダー、３３ａ…ロッド、３４…制御ダンパー、４０…フレキシブルコンテナ、５０…急結剤添加タンク、５１…充填口、５２…シュート、５３…ロータリーバルブ、５４…フィーダー、５５…エア供給管、５５ａ…エア入口、７０…エア供給基管。