(57)【要約】【課題】  回転電機のコイル端部の製造過程において、部品点数を減らすとともに、高い剛性を確保できるようにする。【解決手段】  鋼板を積層してなる固定子鉄心１の両端部より伸び出した上口固定子コイル２と下口固定子コイル３とそれらを電気的に結合しているシリース接続部８で形成されたコイル端部構造において、複数のレジンリング５を配し、レジンリング５とコイル２，３をレジンを含浸させたガラステープ４で縛り結合し、更にレジンリング５やガラステープ４の数を削減するため、シリース接続部８にミックスチャーを流し込み一体硬化させて、コイル端部全体の剛性を確保する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子鉄心の両端部より伸び出した上口固定子コイル及び下口固定子コイルと、これら上口固定子コイル及び下口固定子コイルを結合するシリース接続部とからコイル端部が形成されている回転電機において、上記シリース接続部間の間隙にスリーブミックスチャを挿入させたことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
固定子鉄心の両端部より伸び出した上口固定子コイル及び下口固定子コイルと、これら上口固定子コイル及び下口固定子コイルを結合するシリース接続部とからコイル端部が形成されている回転電機において、上記シリース接続部の外周に沿ってスリーブミックスチャを連続して巻回させたことを特徴とする回転電機。
【請求項３】
固定子鉄心の両端部より伸び出した上口固定子コイル及び下口固定子コイルと、これら上口固定子コイル及び下口固定子コイルを結合するシリース接続部とからコイル端部が形成されている回転電機において、スリーブミックスチャを上記上口固定子コイル、下口固定子コイル及びシリース接続部に対して八の字型に絡ませるように巻回させたことを特徴とする回転電機。
【請求項４】
固定子鉄心の両端部より伸び出した上口固定子コイル及び下口固定子コイルと、これら上口固定子コイル及び下口固定子コイルを結合するシリース接続部とからコイル端部が形成されている回転電機において、２本のスリーブミックスチャを上記上口固定子コイルと下口固定子コイルの間に挟み込むとともに、上記シリース接続部の間隙に位置する上記２本のスリーブミックスチャの間にブロックを配置したことを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転電機の固定子コイル端部における支持構造に関するものであり、特に鋼板を積層してなる固定子鉄心の両端部より伸び出した上下固定子コイルで形成されているコイル端部を支持する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転電機における固定子コイル端部の支持構造においては、固定子鉄心に巻回された上口固定子コイル、及び下口固定子コイルによりコイル端部が形成されており、コイル端部支持部材及びガラス紐で上記固定子コイルとレジンリングを締結している。
又、シリース接続部によって、上口固定子コイルと下口固定子コイルとを電気的に結合している。
【０００３】
更に、固定子鉄心押え板及び回転電機固定子鉄心を固定しているフレームの内壁が配置され、絶縁詰物が周方向に隣接するコイルを固定し、シリース接続部間には、この部位における部分的な振動を抑制するために絶縁ブロックで作られた補強詰物が取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このような従来の回転電機固定子コイル端部の支持構造において、回転電機を稼動させると、上下固定子コイルを流れる電機子電流により発生する磁界、および回転子コイルを流れる界磁電流により発生する磁界の影響により、コイル端部の上口下口固定子コイル、および固定子鉄心には電磁力が作用し、コイル端部には振動が発生するため、コイル端部は十分な剛性を有し、更には危険周波数域を外した固有振動数を持つように構成する必要がある。
【０００５】
更に従来の回転電機固定子コイル端部の支持構造では、シリース接続部間に補強詰物が取り付けられており、この補強詰物がシリース接続部における電磁周波数との共振を回避するために適度な剛性を与えるとともに、部分的な振動を抑制している。
また、補強詰物はシリース接続部間の全ての箇所に挿入されているので、コイル端の先端部で円環を形成し、コイル端全体の剛性向上にも寄与している。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−５９２８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の回転電機固定子コイル端部の支持構造は以上のように構成されていたので、補強詰物は、シリース接続部と密着させる必要があり、補強詰物を挿入するための間隙に合せるために、出来上がった間隙の寸法を測り、絶縁ブロックを生産現場で削ることにより補強詰物を製作し取付けを行ってきた。
そのため現物合わせのための作業を行わねばならず、多大な時間と労力を要するという問題点があった。
【０００８】
同時に、このような現物合せを要する構造は、コイル端部の剛性を設計段階で確定することを困難なものとしていた。
また、安定した品質を得るためには作業者の経験や技能が必要になるという問題もあった。
【０００９】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、容易に回転電機のシリース接続部における固有振動数を上げることにより、電磁周波数との共振を回避し、また部分的な強制振動も抑制することができる回転電機固定子コイル端部の支持構造を提供することを目的とする。
【００１０】
また、回転電機のコイル端部における構成部品の点数を減らすとともに、コイル端部の製造過程において、現物合せ作業を削減することにより、製造コストの低減を図ることを目的とする。
更には作業者の技能や経験に依存することなく、安定した品質を有するコイル端部を提供し、回転電機稼動時にコイル端部の固有振動数が危険周波数域内に入らないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の請求項１に係る回転電機は、固定子鉄心の両端部より伸び出した上口固定子コイル及び下口固定子コイルと、これら上口固定子コイル及び下口固定子コイルを結合するシリース接続部とからコイル端部が形成されているものであって、シリース接続部間の間隙にスリーブミックスチャを挿入させたものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の請求項１に係る回転電機によれば、固定子鉄心の両端部より伸び出した上口固定子コイル及び下口固定子コイルと、これら上口固定子コイル及び下口固定子コイルを結合するシリース接続部とからコイル端部が形成されているものであって、シリース接続部間の間隙にスリーブミックスチャを挿入させたので、容易に回転電機のシリース接続部における固有振動数を上げることにより、電磁周波数との共振を回避し、また部分的な強制振動も抑制することができる。
【００１３】
また、回転電機のコイル端部における構成部品の点数を減らすとともに、コイル端部の製造過程において、現物合せ作業を削減することにより、製造コストの低減を図ることができる。
更には作業者の技能や経験に依存することなく、安定した品質を有するコイル端部を提供し、回転電機稼動時にコイル端部の固有振動数が危険周波数域内に入らないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
実施の形態１．
以下、この発明の一実施形態を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施の形態１による回転電機の固定子コイル端部構造を示す側面図、図２は図１のＡ方向から見た平面図、図３は図１のＢ方向から見た正面図である。
図において、鋼板を積層して構成した固定子鉄心１の両端部から上口固定子コイル２及び下口固定子コイル３が伸び出しており、シリース接続部４はこれら上口固定子コイル２及び下口固定子コイル３を電気的に結合している接続板で形成されている。
又、コイル端部支持部材５及びレジンを浸したガラス紐６で固定子コイル２、３及びレジンリング７を締結している。
【００１５】
図４はアラミド繊維若しくはガラス繊維を全部若しくは一部に用いて織られたスリーブ８を示す斜視図、図５は図４におけるＣ−Ｃ線断面図であり、スリーブ８内に、例えばエポキシ樹脂とガラス繊維からなるミックスチャー（混合物）等の硬化型樹脂９を注入する。
【００１６】
スリーブ８内に注入されたミックスチャー等の硬化型樹脂９をスリーブ８ごと常温若しくは加熱硬化させる。
このようにしてスリーブ８内にミックスチャー等の硬化型樹脂９を注入し硬化させることにより、全体としてスリーブミックスチャ１０が形成される。
本実施形態においては、このようなスリーブミックスチャ１０を利用したものであり、先ずスリーブ８がシリース接続部４の間隙Ｇを蛇行し縫うように敷設され、その後スリーブ８内に硬化型樹脂９を注入する。
そしてスリーブ８内に注入された硬化型樹脂９をスリーブ８ごと常温若しくは加熱硬化させて製作する。
【００１７】
このように隣接するシリース接続部４の間の間隙Ｇを、硬化したスリーブミックスチャ１０で埋めて拘束することにより、シリース接続部４の固有振動数を適度に上げ共振を回避するとともに、部分的な強制振動を抑制することができる。
【００１８】
また、スリーブミックスチャｌＯはシリース接続部４の間の間隙Ｇの寸法のバラツキに対して柔軟に対処することができるので、従来行われていたような、生産現場における補強詰物の製作を省略することができる。
また、従来においては、間隙Ｇの数と同数の補強詰物を生産し、挿入しなければならなかったが、本発明においては、スリーブミックスチャ１０は１本、若しくは分割した場合には数本使用するだけで済み、部品点数を大幅に削減することができる。
【００１９】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２による回転電機の固定子コイル端部構造を示す平面図、図７は同じく正面図である。
本実施形態においては、シリース接続部４の外周に沿って、スリーブミックスチャ１０を一周させて巻回し、更に隣のシリース接続部４の外周に沿っても巻回させ、連続して全てのシリース接続部４を巻回させるものである。
【００２０】
これによりスリーブミックスチャ１０をシリース接続部４のみに対して周方向に連結するように巻いたものである。
以上のように構成することにより、上記実施の形態１の場合に比べて、比較的径の細いスリーブ８を使用でき、内部に注入するミックスチャー等の硬化型樹脂９の量を低減させることができる。
【００２１】
実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３による回転電機の固定子コイル端部構造を示す正面図であり、図において、シリース接続部４に当接させながら、スリーブミックスチャ１０を上口固定子コイル２の外周に沿って一周させ、更に下口固定子コイル３の外周に沿って一周させる。
その後再び隣の上口固定子コイル２の外周に沿って一周させ、周方向に亘ってスリーブミックスチャ１０を連続して巻回させるものである。
このようにして、スリーブミックスチャ１０を、上口固定子コイル２、シリース接続部４及び下口固定子コイル３に対して八の字型に絡ませるように巻いたものである。
【００２２】
以上のように構成することにより、スリーブミックスチャ１０は、シリース接続部４により、図１に示す軸方向機外側Оへの移動は拘束され、また軸方向機内側Ｉへの移動も上口固定子コイル２と下口固定子コイル３が傾斜角αを有することから拘束される。
即ち回転電機稼動時のスリーブミックスチャ１０の軸方向の移動を防止できる。
また、上口固定子コイル２と下口固定子コイル３を半径方向Ｒ及び周方向において同時に拘束することで、コイル端部の軸方向長さＬを縮ることができ、コイル端部の剛性が向上する。
【００２３】
実施の形態４．
図９はこの発明の実施の形態４による回転電機の固定子コイル端部構造を示す正面図であり、図において、２本のスリーブ８を上口固定子コイル２と下口固定子コイル３の間に挟み込むとともに、シリース接続部４に接触させて配置させる。
そしてシリース接続部４の間隙Ｇに位置する２本のスリーブ８の間にブロック１１を配置し、スリーブ８の内部にミックスチャー等の硬化型樹脂９を注入する。
【００２４】
硬化させて完成したスリーブミックスチャ１０は、シリース接続部４の間隙Ｇに凸形状１２になって入り込み、楔を形成する。
この楔により、シリース接続部４の固有振動数を適度に上げ、また部分的な強制振動を抑制することができる。
また、円周上に１本の補強リングが形成されることになるので、コイル端部の剛性向上にも寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の実施の形態１による回転電機の固定子コイル端部構造を示す側面図である。
【図２】図１のＡ方向から見た平面図である。
【図３】図１のＢ方向から見た正面図である。
【図４】スリーブを示す斜視図である。
【図５】図４におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】この発明の実施の形態２による回転電機の固定子コイル端部構造を示す平面図である。
【図７】この発明の実施の形態２による回転電機の固定子コイル端部構造を示す正面図である。
【図８】この発明の実施の形態３による回転電機の固定子コイル端部構造を示す正面図である。
【図９】この発明の実施の形態４による回転電機の固定子コイル端部構造を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  固定子鉄心、２  上口固定子コイル、３  下口固定子コイル、
４  シリース接続部、１０  スリーブミックスチャ、１１  ブロック。
【図１】
2005184954.tif 000003
【図２】
2005184954.tif 000004
【図３】
2005184954.tif 000005
【図４】
2005184954.tif 000006
【図５】
2005184954.tif 000007
【図６】
2005184954.tif 000008
【図７】
2005184954.tif 000009
【図８】
2005184954.tif 000010
【図９】
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