(57)【要約】【課題】内容物の粘度の高低にかかわりなくスムーズに排出できる合成樹脂製薄肉容器を提案する。【解決手段】胴体部分の減容を可能とする容器本体（１）と、この容器本体（１）の上部に一体成形され内容物の排出経路を形成する注出部（２）とを備えた合成樹脂製の薄肉容器において、前記注出部（２）に、曲面部（３）を介して容器本体（１）に一体的につながり容器内の内容物を注出部（２）の先端に向けてスムーズに誘導する漏斗状の経路（４）を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体部分の減容を可能とする容器本体と、この容器本体の上部に一体成形され内容物の排出経路を形成する注出部とを備えた合成樹脂製薄肉容器であって、
前記注出部に、曲面部を介して容器本体に一体的につながり容器内の内容物を注出部の先端に向けてスムーズに誘導する漏斗状の経路を設けたことを特徴とする合成樹脂製薄肉容器。
【請求項２】
前記注出部の先端に、該注出部とは異材質からなり、接続ラインを境に引きちぎって開封する易開封性の栓体を備える請求項１記載の合成樹脂製薄肉容器。
【請求項３】
容器本体は、容器内に内容物を充填する充填口を備えその反転による収納状態で容器を自立させる底部を有する、請求項１又は２に記載の合成樹脂製薄肉容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロー成形（ダイレクトブロー等）によって成形された合成樹脂製の薄肉容器やフィルムの積層構成になるパウチ容器等、詰め替え容器に適用し得る容器に関し、容器内の内容物をスムーズに注出しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、シャンプーやリンス、液体石鹸、化粧料等の内容物を充填しておく容器としては、その口部にディスペンサーを装着して内容物の適量吐出を可能とした据え置きタイプの容器が使用されるようになってきており、かかる容器への内容物の補充は、使用材料が少なくてすみ、廃棄に際しても嵩張らないパウチ容器や薄肉のブローボトルが使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１３０１１２号公報
【０００４】
ところで、従来の詰め替え容器は、その外表面に注出部や充填口あるいはデザイン状の凹凸が比較的多く存在していることから、容器の内部空間もそれに対応した凹凸が存在しており、とくに粘度の高いものを内容物として充填している容器では、容器内における凹凸が抵抗になって内容物の流れを阻害することとなり効率的な注出ができない場合があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、内容物の粘度の高低に係わりなくスムーズに内容物を注出することができる新規な合成樹脂製薄肉容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、胴体部分の減容を可能とする容器本体と、この容器本体の上部に一体成形され内容物の排出経路を形成する注出部とを備えた合成樹脂製薄肉容器であって、
前記注出部に、曲面部を介して容器本体に一体的につながり容器内の内容物を注出部の先端に向けてスムーズに誘導する漏斗状の経路を設けたことを特徴とする合成樹脂製薄肉容器である。
【０００７】
上記の構成になる薄肉容器においては、注出部の先端に、該注出部とは異材質からなり、接続ラインを境に引きちぎって開封する易開封性の栓体を設けることができる。
【０００８】
また、上記の容器本体は、容器内に内容物を充填する充填口を備えその反転による収納状態で容器を自立させる底部を設けるのが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
曲面部を介してつながる漏斗状の経路を通して内容物を注出するので、内容物の流れがスムーズであり、粘度の高い内容物であっても効率のよい詰め替えが行える。ここに、上記の内容物としては、シャンプーやリンス、液体石鹸、化粧料等以外の他の液状物も含むものとする。
【００１０】
容器に設けられる充填口を容器の底部に設けることで、内容物の流れを妨げる抵抗を減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１、図２はダイレクトブロー成形によって成形した例で示した本発明にしたがう合成樹脂製薄肉容器の実施の形態を示した図であり、図１は外観斜視図であり、図２は側面図である。
【００１２】
図１、２における番号１は内容物の充填空間を形成する容器本体である。この容器本体１は図３に示すように注出部を含めたその胴体部分を折り畳むことができるようになっている。また、２は容器本体１の上部に一体成形され内容物の排出経路を形成する注出部、３は曲面部、４は曲面部３を介して容器本体１に一体的につながり容器内の内容物を注出部２の先端に向けてスムーズに誘導するための漏斗状の経路、５は注出部２の先端に設けられた栓体であって、この栓体５は注出部２とは異なる材質からなっており、接続ライン５ａを境にして引きちぎることで容器を開封する。なお、図示した本実施例では、漏斗状の経路４の上部を栓体５に向けて斜め上方に延びる直線で構成しているが、これを上方に凸となる曲線で構成することも可能である。
【００１３】
また、６は容器本体１の底部に設けられた充填口である。この充填口６は内容物の充填前は図４に示すような状態になっているが、内容物を充填し熱シール等によって密封した後は容器の内側に向けて反転させ、この底部で接地させることで容器を自立させる。
【００１４】
発明に従う容器において容器本体1は中密度ポリエチレンにて成形することができ、前記実施例の場合、栓体５は容器本体１とは異材質であるポリプロピレンを主体とする樹脂で構成することが可能であり、このポリプロピレンに少なくとも30％程度の中密度ポリエチレンをブレンドすることで、栓体５の引きちぎりを阻害しない程度の結合力が得られる。なお、鋏等の道具を使用して開封する場合には、前記実施例とは異なり、栓体５と容器本体１とを同一樹脂で成形することも可能である。
【００１５】
上記以外に容器本体１を構成する樹脂としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフイン系樹脂やポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂を使用することができ、これらの樹脂に加えバリア層を形成する樹脂としてＥＶＯＨ、ナイロン等を積層した２層以上の層構成とした容器本体構成とすることも可能である。
【００１６】
また、栓体５を構成する樹脂としては、前述のように容器本体１と異材質で構成する場合には、前記容器本体１を構成する樹脂との関係で、栓体５の引きちぎりを阻害しない程度の結合力が得られる樹脂であれば公知の各種樹脂を使用することができる。
【００１７】
このように、前記実施例の構成では、容器本体１との間で適度の結合力を維持しながらも比較的軽度の力で容器本体１からの分離が可能な栓体５を引きちぎって容器を開封し容器を傾けると容器内の内容物は、曲面部３、経路４を通って注出部２の先端からスムーズに流れることになり、効率的は排出が可能となる。
【００１８】
本発明の実施の形態では、ブロー成形による容器について図示したが、合成樹脂製のフィルムと金属製のフィルムを積層したパウチ容器にももちろん適用できるもので、ブロー成形によって成形された容器に限定されることはない。
【００１９】
また、内容物の充填口は容器の底部に設けることができるが、内容物の流れを阻害するおそれがなければ胴体部分に設けてもよい。
【００２０】
栓体５についてはその全体を注出部２とは異なる材質として易開封を可能とする構成を例示したが、注出部２及び栓体５を同材質とし接続ライン５ａのみを異材質とする図５に示すような構成を適用することもでき、これによっても引きちぎりによる容器の容易な開封が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明においては、容器本体内に充填される内容物の粘度にかかわらずスムーズな詰め替えを可能とする薄肉容器が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明にしたがう薄肉容器の外観斜視図である。
【図２】図１に示した容器の側面を示した図である。
【図３】図１に示した容器を折り畳んだ状態示した図である。
【図４】図１に示した容器について内容物の充填前の外観を示した図である。
【図５】本発明にしたがう薄肉容器の要部拡大図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  容器本体
２  注出部
３  曲面部
４  漏斗状の経路
５  栓体
５ａ  接続ライン
６  充填口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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