(57)【要約】【課題】  冷却エネルギーを有効に移動媒体に供給する移動媒体冷却装置を提供する。【解決手段】  冷却ローラ２０は、中空のローラであり内部に冷却液２００を収容して回転する。冷却液２００は、空気よりも比重が大きく磁性を有し、重力により冷却ローラ２０の内部の下方に収容される。磁場発生部２４は２つの環状磁石２４１を有し、冷却ローラ２０の各端部の周囲に配置されて磁気反撥力により冷却液２００を冷却ローラ２０の内部にとどまらせる。回転する冷却ローラ２０及び対向ローラ２５に搬送された移動媒体１９は紙面奥側から手前側に搬送される。移動媒体１９の熱は冷却ローラ２０との接触により冷却ローラ２０に移動し、冷却ローラ２０の内部の冷却液２００に伝達され、ポンプ２３０により流動する冷却液２００の熱は放熱部２３１で放熱されることにより移動媒体１９が冷却される。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却ローラと流入管と流出管と磁場発生手段と循環経路と対向ローラとを備え、
前記冷却ローラは、磁性を有する冷却液を内部に収容する中空のローラで両端部の内側に設けた軸受を介して前記流入管及び前記流出管の回りを回転し、
前記流入管は、前記冷却ローラの一端で前記冷却ローラの外部から内部へ前記冷却液を案内し、
前記流出管は、前記冷却ローラの他端で前記冷却ローラの内部から外部へ前記冷却液を案内し、
前記磁場発生手段は、前記冷却ローラ両端の前記流入管と流出管との導入部の内側に磁場を発生させ、
前記循環経路は、前記流出管から前記流入管へ前記冷却液を流動させながら途中で前記冷却液の熱を放熱させ、
前記対向ローラは、前記冷却ローラの下方に対向して配置されて回転しながら前記冷却ローラとの間に移動媒体を挟み込んで搬送することを特徴とする移動媒体冷却装置。
【請求項２】
前記流入管及び前記流出管の外周は磁気遮蔽されている請求項１に記載の移動媒体冷却装置。
【請求項３】
前記磁気発生手段は、前記冷却ローラの両端にそれぞれ２個の磁石を有し、
各前記磁石は前記冷却ローラを環状に取り巻き、各端部の２個の磁石の極性の並びは互いに逆である請求項１または請求項２に記載の移動媒体冷却装置。
【請求項４】
前記冷却ローラは整流部材を有し、
前記整流部材は前記冷却ローラの内壁に設けられて前記冷却液を前記流入管から前記流出管に案内する請求項１から請求項３のいずれかに記載の移動媒体冷却装置。
【請求項５】
前記冷却ローラはカバーを有し、
前記カバーは前記冷却ローラ内の前記冷却液の液面に配置されている請求項１から請求項４のいずれかに記載の移動媒体冷却装置。
【請求項６】
塑性変形修正ローラを備え、
前記塑性変形修正ローラは前記冷却ローラと前記対向ローラとの間から排出される移動媒体に進行方向と逆方向の力を加えて曲げる請求項１から請求項５のいずれかに記載の移動媒体冷却装置。
【請求項７】
温度センサと流量制御手段とを備え、
前記温度センサは前記冷却ローラに送られる移動媒体の温度を測定し、
前記流量制御手段は前記冷却液の流動速度を制御し、前記温度が高いほど流動速度を大きくし、前記温度が小さいほど流動速度を小さくする請求項１から請求項６に記載の移動媒体冷却装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれかに記載の移動媒体冷却装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、移動媒体冷却装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置は、電子写真記録方式を採用したものが広く用いられ、像担持体上に形成した潜像を現像してトナー像を形成することにより可視画像化し、静電気を用いて可視画像を移動媒体（以下、シートと称する）に転写し、シートを加熱しながら圧力して転写した画像を定着させる。
【０００３】
定着時の加熱及び加圧やシートの水分変化等により、定着直後のシートの形状は塑性変形（カール）し、シートは高温状態になる。塑性変形は、最終的な画像の品質を低下させ、シートを積載した際の見栄えを悪くし、シートを資料として利用する場合や、シートに例えばソーティング、ステープラ、パンチ等の後処理を必要とする場合に用紙揃え工程等の手間や複雑な機構を必要とし高コストとなる。シートの高温状態は、機内温度上昇、他の機器故障、既に定着されたトナーの剥離等をもたらし、剥離したトナーが周辺に接触して張り付いたり汚したりすることによる最終的な画像の品質を劣化させる。
【０００４】
塑性変形やシートの高温状態を抑制して、最終的な画像の品質を低下、シートを積載した際の見栄えの悪さ、手間の増加等の不具合を防止するため、例えば画像形成装置における定着工程で加熱されたシートを冷却する移動媒体冷却装置が提案されている。一般に、シートを冷却する装置には、シートに接触する方式とシートに非接触な方式とに大別される。
【０００５】
特許文献１には、シートに接触する方式を用い、熱交換手段であるペルティエ素子に直結する搬送ガイドを移動するシートに接触させて冷却する移動媒体冷却装置が提案されている。特許文献１では、シートから搬送ガイドへの熱移動量を多くするためには、シートと搬送ガイドとの接触面積を広げる必要があり、接触面積を広げるとシートに対する搬送抵抗が増加して搬送ジャムを招く。
【０００６】
特許文献２には、シートに接触する方式を用い、ヒートパイプを有する搬送ローラでシートを狭持搬送しながら接触させて冷却する移動媒体冷却装置が提案されている。特許文献２では、シートと接触する個所は専らローラ形状を有し、熱効率を向上させるにはローラ径を大きくして接触面積を広げる必要があり、接触面積を広げるとローラの接触領域以外の面積が増加し、冷却エネルギーを無駄に消費する。
【０００７】
特許文献３には、シートに非接触な方式を用い、ファンにより気流をシートに吹き付けて強制空冷する移動媒体冷却装置が提案され、特許文献４には、シートに非接触な方式を用い、コシ付けローラを用いてカール矯正を強制し、ファン等の送風発生手段でシートへ冷風を浴びせてシートを冷却する移動媒体冷却装置が提案されている。特許文献３及び特許文献４では、ファンを用いると風切り音による騒音が発生する。
【０００８】
なお、特許文献５には、回転部材の軸受部分から磁性粉体であるトナーを容器外へ漏出させないために、軸受付近で回転部材を囲うように、回転軸に沿ってＮ−Ｓ、Ｓ−Ｎの並びで磁石を配置した現像装置が提案されている。
【特許文献１】実開平５−２８６５７号公報
【特許文献２】特開平１０−１３３４４０号公報
【特許文献３】特開平８−１７１３３８号公報
【特許文献４】特許第３００１７２７号公報
【特許文献５】特開２００３−２１９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、冷却エネルギーを有効に移動媒体に供給する移動媒体冷却装置を提供し、加えて、紙ジャム、騒音、汚染を抑制した移動媒体冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明の移動媒体冷却装置は、冷却ローラと流入管と流出管と磁場発生手段と循環経路と対向ローラとを備える。冷却ローラは、磁性を有する冷却液を内部に収容する中空のローラで両端部の内側に設けた軸受を介して流入管及び流出管の回りを回転する。流入管は冷却ローラの一端で冷却ローラの外部から内部へ冷却液を案内し、流出管は冷却ローラの他端で冷却ローラの内部から外部へ冷却液を案内する。磁場発生手段は、冷却ローラ両端の流入管と流出管との導入部の内側に磁場を発生させ、循環経路は、流出管から流入管へ冷却液を流動させながら途中で冷却液の熱を放熱させる。対向ローラは、冷却ローラの下方に対向して配置されて回転しながら冷却ローラとの間に移動媒体を挟み込んで搬送する。
【００１１】
さらに、流入管及び流出管の外周は磁気遮蔽されているとよい。また、磁気発生手段は、冷却ローラの両端にそれぞれ２個の磁石を有し、各磁石は冷却ローラを環状に取り巻き、各端部の２個の磁石の極性の並びは互いに逆であるとよい。また、冷却ローラは整流部材を有し、整流部材は冷却ローラの内壁に設けられて冷却液を流入管から流出管に案内するとよい。また、冷却ローラはカバーを有し、カバーは冷却ローラ内の冷却液の液面に配置されているとよい。また、塑性変形修正ローラを備え、塑性変形修正ローラは冷却ローラと対向ローラとの間から排出される移動媒体に進行方向と逆方向の力を加えて曲げるとよい。また、温度センサと流量制御手段とを備え、温度センサは冷却ローラに送られる移動媒体の温度を測定し、流量制御手段は冷却液の流動速度を制御し、温度が高いほど流動速度を大きくし、温度が小さいほど流動速度を小さくするとよい。さらに、上記のいずれかの移動媒体冷却装置を備えて画像形成装置を構成するとよい。
【発明の効果】
【００１２】
冷却エネルギーを効率よく移動媒体に伝達し、冷却液の漏れがなく、省エネルギー、低騒音、簡易構造の移動媒体冷却装置を得られる。さらに、流入管及び流出管に磁気シールドを有することで、循環経路を流動する冷却液の搬送抵抗を小さくできる。また、冷却ローラの両端にそれぞれ２個の互いに極性を逆にした磁石を有することで、冷却液が冷却ローラから外部に漏れ出ることをより確実に防止できる。整流部材を有することで、冷却液の流れの圧力損失が少なくなり冷却液を速やかに流すことができる。また、カバーを有することで、冷却液の飛び散りを元から抑制できる。また、塑性変形修正ローラを備えることで、冷却後直ちに移動媒体の塑性変形を修正することができ、冷却後の移動媒体の取り扱いが容易になる。また、温度センサと流量制御手段とを備えることで、移動媒体の温度に応じた冷却を行うことができる。また、冷却液の漏れがなく、省エネルギー、低騒音、簡易構造の移動媒体冷却装置を備えた画像形成装置を得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
第１の実施形態に係る画像形成装置１は、図１の構成図に示すように、画像読取部１０と処理部１１と給紙部１２と転写装置１３と定着装置１４と移動媒体冷却装置１５と排紙部１６と反転部１７と操作部１８とを備え、原稿の画像を読み取り、読み取られた画像をコピー用紙等の移動媒体に形成して排紙する。なお、画像形成装置には他の複写装置、ファクシミリ送受信装置、印刷装置、複写装置複合型の画像形成装置等であってもよい。
【００１４】
画像読取部１０は、原稿サイズ検知装置により原稿台に置かれた原稿のサイズを検知し、原稿を原稿自動送り装置で送りながら光を走査し、反射光を受光して各原稿の画像を読み取り処理部１１に出力する。処理部１１は、読み取られた画像を読取順序とともにメモリに記憶し、画像をメモリから順次読み出してトナー像作成のための書込信号を作成する。給紙部１２は種々の紙質や大きさの移動媒体を収納し、適宜、転写装置１３に送る。
【００１５】
転写装置１３は、処理部１０で作成された書込信号の入力を受けて、各トナー色ごとに設けられた感光体を帯電、露光及び現像して表面にトナー像を形成し、感光体に連動して回転する中間転写ベルトに各トナー色のトナー像を重ねて一次転写し、給紙部１２から送られる移動媒体に一括して二次転写する。定着装置１４は二次転写された用紙を加熱ローラと加圧ローラとで構成される定着ローラにはさんで加熱しながら加圧してトナー像を移動媒体に定着させる。
【００１６】
移動媒体冷却装置１５は、定着装置１４で定着された移動媒体１９を冷却する。冷却された移動媒体１９は、裏面に画像形成する際には、反転部１７で反転されて再び転写装置１３に送られて裏面に画像形成され、画像形成が終了すれば排紙部１６に送られて排紙トレー等に排紙される。操作部１８は、紙種、用紙サイズ等を入力する。
【００１７】
移動媒体冷却装置１５は、図２の軸方向の断面図に示すように、冷却ローラ２０と流出管２１と流入管２２と循環経路２３と磁場発生部２４と対向ローラ２５とモータ２６とケース２７とを備える。
【００１８】
冷却ローラ２０は、中空のローラであり内部に冷却液２００を収容し、各端部の外側に設けた軸受２０１を介して外部のケース２７に支持されながらギア２０２を介してモータ２６やベルト等により回転され、各端部の内側に設けた軸受２０３を介して流出管２１と流入管２２との回りで回転する。冷却ローラ２０の熱伝導率は十分高いことが望ましく、予備実験により２００Ｗ／Ｋ・ｍ以上であれば実際の利用上十分な効果を得られることが確認されており、例えば２４０Ｗ／Ｋ・ｍ程度のＡｌを利用できる。
【００１９】
冷却液２００は、空気よりも比重が大きく磁性を有しており、重力により冷却ローラ２０の内部の下方に収容される。冷却液２００には、高い熱伝導率と熱容量をもつ物質を用いることが望ましく、一般的に気体（ガス）より熱伝導率が１桁以上大きく熱容量が３桁以上大きい液体を用いる。冷却液２００に用いる液体には、例えば、水、炭化水素系オイル及びフッ素系オイルを媒体とし、この媒体に高濃度のマグネタイト等の強磁性超微粒子を安定に分散させ、かつ磁性超微粒子の表面に強固に化学吸着した界面活性剤で形成した磁性流体等がある。一例として株式会社シグマハイケミカルから提供されている水を媒体とするM-300、イソパラフィンを媒体とするN-304、N-504、アルキルハヌタリンを媒体とするA-200、A-300、A-400、A-500、ポリαオレフィンを媒体とするP-206、P-306、パーフルオロポリエーテルを媒体とするF-210、F-310等が挙げられる。自動車の冷却水におけるＬＬＣ（ロングライフクーラント）や防錆材等のような添加剤を冷却液２００に混入させることにより、流路等を長寿命化できる。
【００２０】
流入管２２は、チューブ形状を有して冷却ローラ２０の一端から内部に挿入され、冷却ローラ２０の外部から内部に冷却液２００を案内する、流入管２２は、チューブ形状を有して冷却ローラ２０の他端から内部に挿入され、冷却ローラ２０の内部から外部に冷却液２００を案内する。流入管２２及び流出管２１の先端は冷却ローラ２０に収容された冷却液２００に浸るように下方に向けて配置される。
【００２１】
循環経路２３は、流出管２１から流入管２２までを管状の経路で連結し、途中に放熱部２３１とポンプ２３０とを有する。ポンプ２３０は、循環経路２３に沿って冷却液２００を流動させることにより、流入管２２から冷却ローラ２０の内部に冷却液２００を流入させ、流出管２１から冷却ローラ２０の内部に冷却液２００を流出させ、冷却ローラ２０の内部における冷却液２００の停留量を冷却ローラ２０の端部からこぼれ出さない深度に留めおく。
【００２２】
循環経路２３の途中に設けられた放熱部２３１は、循環経路２３の内部の冷却液２００の熱を外部に放熱させ、例えば図３（ａ）の斜視図、図３（ｂ）の透視図、図３（ｃ）のＢ１−Ｂ２断面図に示すように櫛歯状の流路２３２を設けて放熱のための有効面積を広げてもよい。また、図４の斜視図に示すように、放熱部２３１を給紙部１２に収納された移動媒体１９の下に配置してもよい。放熱部２３１から放熱される熱で移動媒体１９の温度を上昇させて湿度を下げ、移動媒体１９相互の密着を回避することにより、高湿度環境下で移動媒体１９が密着して一枚一枚の分離が難しくなり搬送に支障をきたすことを防止できる。単にシートを加熱・除湿させる場合には、画像形成前でなくてもよく、例えば、移動媒体１９の表面に画像形成後、裏面に画像形成するまでの待ち状態にある移動媒体１９に用いてもよい。
【００２３】
磁場発生部２４は２つの環状磁石２４１ａと環状磁石２４１ｂとを有し、環状磁石２４１ａ及び環状磁石２４１ｂは内側にＮ極、外側にＳ極をもち、冷却ローラ２０の各端部の周囲に配置されている。環状磁石２４１ａは、図５の冷却ローラ２０の端部付近の断面図に示すような磁力線２８を発生させ、環状磁石２４１ｂは環状磁石２４１ａと面対称の磁力線２８を発生させ、冷却ローラ２０の内部に収容されている磁性を有する冷却液２００の磁気反撥力により、冷却液２００を冷却ローラ２０の内部にとどまらせ、冷却液２００が冷却ローラ２０の端部を通じて外部へ漏れ出ることを防止する。環状磁石２４１ａ及び環状磁石２４１ｂは内側にＳ極、外側にＮ極をもってもよい。
【００２４】
対向ローラ２５は、冷却ローラ２０に対向して下方に配置され、図６のＡ１−Ａ２断面図に示すように、回転する冷却ローラ２０との間に移動媒体１９を挟んで回転して移動媒体１９を搬送する。
【００２５】
冷却ローラ２０と対向ローラ２５とは逆方向に回転する。冷却ローラ２０と移動媒体１９との接触部分は、数ミリ程度のニップ幅をもつ熱伝導領域であり、冷却ローラ２０または対向ローラ２５の硬度や押し付け圧に依存し、かつ狭い。冷却ローラ２０の内部に停留する冷却液２００は、ニップ幅程度とすることにより、ニップ幅を超えて停留させる場合に比べてポンプ２３０で冷却液２００を流動させるエネルギーを少なくでき、放熱する熱量を少なくできるため、放熱部２３１に大きな放熱量をまかなうファン等を用いず、自然対流熱伝達により冷却する放熱フィン等を用いることができる。
【００２６】
回転する冷却ローラ２０及び対向ローラ２５に搬送された移動媒体１９は、冷却ローラ２０と対向ローラ２５との間に挟まれて図１の紙面奥側から手前側へ、図２の紙面右側から左側に搬送される。移動媒体１９の熱は、冷却ローラ２０との接触により冷却ローラ２０に移動し、冷却ローラ２０の内部の冷却液２００に伝達され、ポンプ２３０により流動する冷却液２００の熱は放熱部２３１で放熱されることにより移動媒体１９が冷却され、一連の熱交換サイクルが形成される。
【００２７】
この移動媒体冷却装置１５により、冷却液２００が冷却ローラ２０の外部に漏れることを防止して移動媒体１９を冷却することができる。また、冷却液２００として液体を用いた場合でも、冷却液２００が外部に漏れることを防止できるため、熱容量の大きな水等を冷却液２００にして高効率に移動媒体１９を冷却できる。
【００２８】
なお、磁場発生部２４に図７（ａ）または図７（ｂ）に示すような半円形の扇形磁石２４２ａ〜２４２ｄを用い、扇形磁石２４２ａと扇形磁石２４２ｂとで冷却ローラ２０の一端を挟み込み、扇形磁石２４２ｃと扇形磁石２４２ｄとで冷却ローラ２０の他端を挟み込むようにしてもよい。扇形磁石２４２ａ及び扇形磁石２４２ｂや扇形磁石２４２ｃ及び扇形磁石２４２ｄのＮ極及びＳ極の並びを図７（ａ）に示すように上方からＮＳＮＳや図７（ａ）に示すようにＳＮＳＮとしてもよく、この場合、冷却ローラ２０の端部で上方向または下方向の磁場が形成され、冷却ローラ２０の内部に収容された冷却液２００に対する上方向または下方向の磁気誘導力を発生し、冷却ローラ２０の外部へ向う冷却液２００を端部付近でターンさせて内部にとどまらせ、冷却液２００が冷却ローラ２０の外部へ漏れ出ることを防止できる。
【００２９】
また、冷却ローラ２０の両端部付近において流出管２１及び流入管２２の周囲に、フェライト等の外部磁場に対する磁気シールドを設けてもよい。磁気シールドを設けることにより、冷却ローラ２０の両端部付近で磁場発生部２４の磁場により流出管２１及び流入管２２の内部を流動する冷却液２００に対して発生する磁気反撥力や磁気誘導力を抑制し、ポンプ２３０による冷却液２００の搬送負荷を小さくできる。
【００３０】
また、図８（ａ）のＡ１−Ａ２断面図及び図８（ｂ）のＢ１−Ｂ２断面図に示すように、例えば冷却ローラ２０の内壁の軸方向に沿って一端から他端に向けて伸びる板形成の整流部材２１２を張り巡らせてもよい。整流部材２１２により図８（ｂ）のＢ１−Ｂ２断面図に示すように、冷却ローラ２０の回転方向への冷却液２００の流れを抑制して軸方向に淀みなく流すことができ、流入管２２から流入して冷却ローラ２０を介して移動媒体１９の熱を受け取った冷却液２００を、速やかに流出管２１を通じて冷却ローラ２０から排出して放熱部２３１で放熱できるため、高効率で移動媒体１９を冷却できる。
【００３１】
また、冷却液２００が液体である場合、図９の軸方向の断面図に示すように冷却ローラ２０の内部に停留する冷却液２００の液面をカバー２０４で覆うとよい。カバー２０４により、冷却ローラ２０の内部から外部に飛び出そうとする冷却液２００の運動を元から抑えることができる。
【００３２】
また、対向ローラ２５の表面に断熱材料を設けることで、移動媒体１９の冷却効果をより高くできる。移動媒体１９を搬送しないときは、モータ２６及びポンプ２３０を停止させることにより、エネルギー消費を抑えることができる。
【００３３】
また、メンテナンス時に冷却ローラ２０を点検または交換等する場合、流入管２２側を閉じ、流出管２１側を開いて一定時間放置することにより、冷却ローラ２０の内部の冷却液２００を完全に除去でき、冷却液２００を漏らすことなく冷却ローラ２０を交換できる。
【００３４】
第２の実施形態に係る画像形成装置が備える移動媒体冷却装置３０は、第１の実施形態の移動媒体冷却装置１５において図１０に示すように磁場発生部２４に４個の環状磁石２４３ａ〜２４３ｄを用い、冷却ローラ２０の両端にそれぞれ２個設ける。冷却ローラ２０の軸方向外側に配置された環状磁石２４３ａ及び環状磁石２４３ｄは内側をＮ極とし外側をＳ極とし、冷却ローラ２０の軸方向内側に配置された環状磁石２４３ｂ及び環状磁石２４３ｃは内側をＳ極とし外側をＮ極としている。冷却ローラ２０の両端に設けた反対磁性の環状磁石による磁気反撥力により、冷却液２００の磁性特性に関わらず、冷却ローラ２０の内部の冷却液２００が外部へ飛び出すことを防止できる。
【００３５】
なお、磁場発生部２４を構成する環状磁石２４３を図１１に示すように、冷却ローラ２０の両端の内部で、流出管２１及び流入管２２を囲って配置してもよい。冷却ローラ２０の両端の内部に磁場発生部２４を設けることにより移動媒体冷却装置３０を小型化できる。
【００３６】
また、磁場発生部２４に図１２に示すような半円形の扇形磁石２４４ａ〜２４４ｈを用い、冷却ローラ２０の一端を扇形磁石２４４ａと扇形磁石２４４ｂとの組及び扇形磁石２４４ｃと扇形磁石２４４ｄとの組で挟み込み、冷却ローラ２０の他端を扇形磁石２４４ｅと扇形磁石２４４ｆとの組及び扇形磁石２４４ｇと扇形磁石２４４ｈとの組で挟み込んでもよい。Ｎ極及びＳ極の並びを図１２に示すように上方からＮＳＮＳやＳＮＳＮとしてもよい。磁場発生部２４により、冷却ローラ２０の端部の軸中心付近で上方向または下方向の磁場が形成され、冷却ローラ２０の内部に収容された冷却液２００に対する上方向または下方向の磁気誘導力を発生し、冷却ローラ２０の外部へ向う冷却液２００を端部付近でターンさせて内部にとどまらせ、冷却液２００が冷却ローラ２０の外部へ漏れ出ることを防止できる。扇形磁石２４４を冷却ローラ２０の両端の内部で、循環経路２３を囲って配置してもよい。
【００３７】
また、磁場発生部２４に図１３に示すような冷却ローラ２０の軸方向に沿って極性の異なる環状磁石２４５ａ〜２４５ｄを用い、冷却ローラ２０の軸方向内側からＮＳＳＮと配置してもよい。冷却ローラ２０の軸方向内側の環状磁石２４５ｂまたは２４５ｃと、外側の環状磁石２４５ａまたは２４５ｄとの間で反発磁界を発生させ、冷却ローラ２０の軸方向の外側の環状磁石２４５ａ及び２４５ｄに冷却液２００を侵入させないため、冷却液２００が冷却ローラ２０の外部へ漏れることを防止できる。
【００３８】
第３の実施形態に係る画像形成装置が備える移動媒体冷却装置３１は、図１４に示すように第１の実施形態に係る移動媒体冷却装置１５または第２の実施形態に係る移動媒体冷却装置３０に温度センサ３２と流量制御部３３とを備える。温度センサ３２は、冷却ローラ２０に接触する前に移動媒体１９の温度を測定して流量制御部３３に出力する。流量制御部３３は、移動媒体１９の温度とポンプ２３０の流量との関係を予めテーブル化して記憶し、温度センサ３２で測定された温度とテーブルとに基づいて流量を決定し、ポンプ２３０の流量を決定された流量に制御する。温度センサ３２で測定された温度が高いほど流量を大きくして冷却能力を高める。テーブル化された温度と流量との関係は、紙種、環境状態、画像、定着条件、搬送速度等に依存して変化させてもよい。条件を詳しく設定することで、適正な冷却液流量のコントロールがなされ、効率的に移動媒体１９を冷却できる。
【００３９】
第４の実施形態に係る画像形成装置が備える移動媒体冷却装置は、第１から第３の実施形態に係る移動媒体冷却装置に塑性変形修正ローラ３４を備え、冷却ローラ２０側に凸な形状をもって移動媒体１９が搬送される場合、図１５の冷却ローラ２０付近の断面図に示すように、冷却ローラ２０の排紙側に対向して塑性変形修正ローラ３４を有し、対向ローラ２５と塑性変形修正ローラ３４との間の移動媒体１９に対し弾性を付与して冷却ローラ２０側に凹形状をもたせ、コシを付けて塑性変形を修正する。一方、冷却ローラ２０側に凸な形状をもって移動媒体１９が搬送される場合、図１６に示すように、冷却ローラ２０側に凹な形状をもって移動媒体１９が搬送される場合、対向ローラ１０の排紙側に対向して塑性変形修正ローラ３４を配置し、冷却ローラ２０と塑性変形修正ローラ３４との間の移動媒体１９に対し弾性を付与して冷却ローラ２０側に凸形状をもたせ、コシを付けて塑性変形を修正する。塑性変形修正ローラ３４は、あらかじめ冷却ローラ２０と対向ローラ２５とのいずれに対向させて固定されても、調整可能にされてもよい。冷却ローラ２０を通過した移動媒体１９を直ちに修正することにより、容易にかつ速やかに用紙の塑性変形を修正できる。これにより移動媒体冷却装置は塑性変形修正装置（デカーラ装置）として機能する。
【００４０】
以上のように移動媒体冷却装置を定着後の移動媒体を冷却するように配置するほか、他の位置で移動媒体を冷却するようにしてもよい。移動媒体冷却装置は、複写機、ファクシミリ、レーザープリンタ等の各種画像形成装置における定着後の移動媒体の冷却に用いたり、シート加熱・除湿装置等にも適用でき、小型・携帯型のポータブル冷却装置にも応用できる。移動媒体はコピー用紙に限らず、加熱を必要とする各種媒体であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１の実施形態に係る画像形成装置の構成図である。
【図２】第１の実施形態に係る移動媒体冷却装置の断面図である。
【図３】第１の実施形態に係る放熱部の斜視図、透視図及び断面図である。
【図４】第１の実施形態に係る他の放熱部の斜視図である。
【図５】第１の実施形態に係る冷却ローラの端部付近の断面図である。
【図６】第１の実施形態に係る移動媒体冷却装置の断面図である。
【図７】第１の実施形態に係る扇形磁石の構成図である。
【図８】第１の実施形態に係る整流版をもつ冷却ローラの断面図である。
【図９】第１の実施形態に係るカバーをもつ冷却ローラの断面図である。
【図１０】第２の実施形態に係る移動媒体冷却装置の断面図である。
【図１１】第２の実施形態に係る冷却ローラの端部付近の断面図である。
【図１２】第２の実施形態に係る扇形磁石の構成図である。
【図１３】第２の実施形態に係る他の磁場発生部の構成図である。
【図１４】第３の実施形態に係る移動媒体冷却装置の断面図である。
【図１５】第４の実施形態に係る冷却ローラ付近の断面図である。
【図１６】第４の実施形態に係る冷却ローラ付近の他の断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１；画像形成装置、１０；画像読取部、１１；処理部、１２；給紙部、１３；転写装置、
１４；定着装置、１５；移動媒体冷却装置、１６；排紙部、１７；反転部、
１８；操作部、１９；移動媒体、２０；冷却ローラ、２１；流出管、２２；流入管、
２３；循環経路、２４；磁場発生部、２５；対向ローラ、２６；モータ、２７；ケース、
２８；磁力線、３０；移動媒体冷却装置、３１；移動媒体冷却装置、３２；温度センサ、
３３；流量制御部、３４；塑性変形修正ローラ、２００；冷却液、２０１；軸受、
２０２；ギア、２０３；軸受、２０４；カバー、２１２；整流部材、２３０；ポンプ、
２３１；放熱部、２３２；流路、２４１；環状磁石、２４２；扇形磁石、
２４３；環状磁石、２４４；扇形磁石、２４５；環状磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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