(57)【要約】  【課題】  セラミック製のノズルベーンを交換可能に組立てること。  【解決手段】  燃焼器（２）の排気側に設けたエンドプレート（３）に鋼製のスペーサディスク（４）を固定し、ノズルケース（１）ののど部（１ａ）にリング状の押え板（７）を固定し、スペーサディスク（４）に複数のノズルベーンの通し穴（４ｂ）を設け、ノズルベーン（５）は一端がエンドプレート（３）で保持され、他端が押え板（７）で保持されている。【選択図】  図１
2005351228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルケース内に設けた燃焼器の排気側にタービンロータを設け、そのタービンロータの半径方向外方に設けたガスタービンのノズルベーン装置において、燃焼器の排気側に設けたエンドプレートに鋼製のスペーサディスクを固定し、ノズルケースののど部にリング状の押え板を固定し、スペーサディスクに複数のノズルベーンの通し穴を設け、ノズルベーンは一端がエンドプレートで保持され、他端が押え板で保持されていることを特徴とするガスタービンのノズルベーン装置。
【請求項２】
ノズルケース内に設けた燃焼器の排気側にタービンロータを設け、そのタービンロータの半径方向外方に設けたガスタービンのノズルベーン装置において、燃焼器の排気側のケーシングにセラミック製のスペーサディスクが着脱可能に固定され、そのスペーサディスクはノズルベーンの一端に設けた保持部と係合する係合部を有し、ノズルベーンの他端はノズルケースののど部に設けた押え板で保持されていることを特徴とするガスタービンのノズルベーン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルケース内に設けた燃焼器の排気側にタービンロータを設け、そのタービンロータの半径方向外方に設けたガスタービンのノズルベーン装置に関する。
本発明は特に小型ガスタービンのノズルベーン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り、ガスタービンはその燃焼ガス温度が上昇するにつれて熱効率が向上するので、燃焼ガス温度の上昇に伴って耐熱材料としてセラミックが多く用いられている。そのために、タービンロータをセラミック化し、入口温度が１２８０℃の高温運転も実施している。
【０００３】
しかしながら、タービンロータの上流側であるタービンロータの半径方向外方に設けたノズルベーンをセラミック化することはその複雑な構造上極めて困難であった。
また、ノズルベーンは比較的欠損するので、ノズルベーンを簡単に交換することが望ましいが、従来はその点が困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の目的は、セラミック製のノズルベーンをタービンロータの半径方向外方に容易に設置できるガスタービンのノズルベーン装置を提供するにある。
【０００５】
また、本発明の別の目的はセラミック製であるにもかかわらず、個々のノズルベーンを簡単に交換できるガスタービンのノズルベーン装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、ノズルケース１内に設けた燃焼器２の排気側にタービンロータＲを設け、そのタービンロータＲの半径方向外方に設けたガスタービンのノズルベーン装置において、燃焼器２の排気側に設けたエンドプレート３に鋼製のスペーサディスク４を固定し、ノズルケース１ののど部１ａにリング状の押え板７を固定し、スペーサディスク４に複数のノズルベーンの通し穴４ｂを設け、ノズルベーン５は一端がエンドプレート３で保持され、他端が押え板７で保持されている。
【０００７】
また本発明によれば、ノズルケース１内に設けた燃焼器２の排気側にタービンロータＲを設け、そのタービンロータＲの半径方向外方に設けたガスタービンのノズルベーン装置において、燃焼器２の排気側のケーシング１ａにセラミック製のスペーサディスク８が着脱可能に固定され、そのスペーサディスク８はノズルベーン１０の一端に設けた保持部１１と係合する係合部１２を有し、ノズルベーン１０の他端はノズルケース１ののど部１ａに設けた押え板７で保持されている。
【０００８】
したがって、ノズルベーンは個々に保持されているので、製造も容易であり、また交換も簡単にできる。
【発明の効果】
【０００９】
以上の通り、本発明によれば、個々のノズルベーンをそれを保持するスペーサディスクや押え板と別体に構成して組立てるようになっているので、下記のすぐれた効果を奏する。
（１）  ノズルベーンやスペーサディスクや押え板の構造が簡単で製作が容易である。
（２）  ノズルベーンの形状は任意に設計でき自由度が増大する。
（３）  個々のノズルベーンを設計すればよく、その性能を探査するのが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図１〜図４は第１実施例を示し、図１において公知のノズルケース１の中には公知の態様で燃焼器２が設けられ、図示の例ではアニュラ型が示されている。図中矢印は気体の流れを示している。この燃焼器２の出口側にはエンドプレート３が設けられ、そのエンドプレート３には図２、図３に示す鋼製のスペーサディスク４が溶接で固定されている。
【００１１】
図２、図３に示されているように、このスペーサディスク４は図示の通り、円板状に形成され、中心にロータシャフト穴４ａを有し、図４に示すノズルベーン５の通し穴４ｂが複数設けられている。
【００１２】
この通し穴４ｂには図１に示すようにセラミック製のタービンロータＲのロータ軸６が公知の態様で貫通している。
【００１３】
ノズルケース１ののど部１ａにはベーン押え板７が例えばはめ込みにより固定されている。このベーン押え板７はポーラスセラミックで作るのが好ましい。
【００１４】
このようにしてノズルベーン５はスペーサディスク４の通し穴４ｂを挿通して、一端がエンドプレート３で保持され、他端がリング状の押え板７で保持されている。したがって押え板７にはノズルベーン５を係合させる３ケ月状の凹部を設けてもよい。
ノズルベーン５の断面形状は通常３ケ月形であり、したがって通し穴４ｂも３ケ月形となり、そのために気体の流れの方向に対するノズルベーン５の角度的位置を確実に位置決めできる。
【００１５】
図５、図６および図７は本発明の第２実施例を示している。この実施例はスペーサディスク８をセラミックで作った例である。
【００１６】
この例では図５に示すようにスペーサディスク８の外周に複数（図示の例は２つ）の軸方向に突出する固定ジブ９を有し、燃焼器２のケーシング２ａに図示しない公知のバイオネット係合部すなわち固定ジブ９を軸線まわりに回動させて固定する係合部を設け、以ってスペーサディスク８を燃焼器２に着脱可能に固定するようになっている。
【００１７】
図７に示すようにノズルベーン１０は一端（図面で下端）に保持部１１が一体的に設けられている。この保持部１１は四角状に作られてその相い対する側面にはテーパ部１１ａが形成されている。
この保持部１１を有するノズルベーン１０は一体成形により容易に作ることができる。
【００１８】
したがって、スペーサディスク８には保持部１１を保持する係合部１２が形成され、この係合部１２には前記テーパ部１１ａと係合するテーパ１２ａが形成されている。
【００１９】
この例では、セラミック製のノズルベーン１０は一端が保持部１１を係合部１２と係合させ、他端が前記実施例と同様に押え板７（図１）で保持されて固定できる。
この保持部１１と係合部１２との係合によりノズルベーン１０は気体の流れの方向に対して角度的な位置決めを正しく行なうことができる。また、この例はセラミック製のスペーサディスクを用いているので、さらに高温のものに適している。
【００２０】
以上の通り、ノズルベーン５、１０がいずれもスペーサディスク４、８に挿通または係合できるようになっているので、個々のノズルベーン５、１０を容易に取り外し、また組立てることができる。そのため破損したノズルベーンの交換も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を実施する小型ガスタービンを示す断面図。
【図２】図１に示すスペーサディスクの側面断面図。
【図３】図２の平面図。
【図４】図１の装置に実施するノズルベーンの斜視図。
【図５】本発明を実施する別のスペーサディスクの側面断面図。
【図６】図５の平面図。
【図７】図５、図６に示すスペーサディスクに組合わせるノズルベーンの斜視図。
【符号の説明】
【００２２】
１・・・ノズルケース
１ａ・・・のど部
２・・・燃焼器
２ａ・・・ケーシング
３・・・エンドプレート
４、８・・・スペーサディスク
５、１０・・・ノズルベーン
６・・・ロータ軸
７・・・押え板
９・・・固定ジブ
１１・・・保持部
１１ａ・・・テーパ部
１２・・・係合部
１２ａ・・・テーパ
Ｒ・・・タービンロータ
【図１】
2005351228.tif 000003
【図２】
2005351228.tif 000004
【図３】
2005351228.tif 000005
【図４】
2005351228.tif 000006
【図５】
2005351228.tif 000007
【図６】
2005351228.tif 000008
【図７】
2005351228.tif 000009