(57)【要約】      （修正有）【課題】基底壁、周縁及び側壁を有し、前記側壁が前記基底壁と周縁との間に伸びている重ね合わせ可能なプラスチック成形品を射出成形するための金型と射出成形方法、並びに当該プラスチック成形品を提供する。【解決手段】プラスチック成形品（１０）の射出成形用金型キャビティ内の射出された流動性プラスチック材料は複数の主要流動案内部の間にある側壁区画の部分へ方向付けられる。前記側壁区画の部分には当該成形品の薄い側壁区分（２０）を形成するための狭い金型キャビティ区画とさらに、射出された流動性プラスチック材料を前記狭い金型キャビティ区画へ方向付けるための補助流動案内部を有する。前記成形品の側壁（１６）には、少なくともいくつかの前記薄い側壁区分を互いに分枝する複数の段差部（２４）を有し、さらに、前記狭い金型キャビティ区画を互いに分枝する複数の段差部区画を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基底壁（１２）、周縁（１４）及び側壁（１６）を有し、前記側壁が前記基底壁と周縁との間に伸びている重ね合わせ可能なプラスチック成形品（１０、１０ａ）の射出成形用の金型であって、
前記成形品を形成するための金型キャビティであって流動性プラスチック材料を前記金型キャビティへ射出可能な少なくとも１つのゲートを構成する複数の金型部品からなり、
前記金型キャビティは前記基底壁を形成する基底壁区画、前記周縁を形成する周縁区画及び、前記側壁を形成する側壁区画からなり、
前記側壁区画は複数の主要流動案内部（３０）を有し、射出された流動性プラスチック材料を当該主要流動案内部間にある前記側壁区画部分へ方向付けるため前記主要流動案内部は、少なくとも前記基底壁区画の近傍と前記周縁区画の近傍との間に伸びており、
前記主要流動案内部間にある前記側壁区画部分には、薄い側壁区分（２０）を形成するための狭い金型キャビティ区画（３４）を有し、さらに射出された流動性プラスチック材料を前記狭い金型キャビティ区画へ方向付けるための補助流動案内部（３６）を有しており、
前記側壁には、少なくともいくつかの前記薄い側壁区分を互いに分枝する複数の段差部（２４）を有しさらに、前記金型キャビティには前記段差部を形成するため前記狭い金型キャビティ区画を互いに分枝する複数の対応する段差部区画（３８）を有しており、さらに、
少なくともいくつかの前記段差部区画は少なくともいくつかの前記補助流動案内部を有していることからなることを特徴とする射出成形用の金型。
【請求項２】
前記段差部は、ほぼ前記成形品の重ね合わせ高さ以下の寸法だけ互いに間隔を有する請求項１記載の金型。
【請求項３】
前記段差部は周辺にある請求項１記載の金型。
【請求項４】
前記段差部は周辺にあり、同段差部の周囲は前記基底壁の平面と平行な平面上にある請求項１記載の金型。
【請求項５】
前記段差部は上向き傾斜を有する請求項１記載の金型。
【請求項６】
前記段差部はほぼ４５度の上向き傾斜を有し、さらに前記薄い側壁区分はほぼ８８度の上向き傾斜を有する請求項１記載の金型。
【請求項７】
少なくともいくつかの前記補助流動案内部は前記主要流動案内部から伸びている請求項１記載の金型。
【請求項８】
少なくともいくつかの前記補助流動案内部は２つの前記主要流動案内部の間に伸びている請求項７記載の金型。
【請求項９】
少なくともいくつかの前記補助流動案内部は唯１つの前記主要流動案内部から伸びている請求項７記載の金型。
【請求項１０】
基底壁（１２）、周縁（１４）及び側壁（１６）を有し、前記側壁が前記基底壁と周縁との間に伸びている重ね合わせ可能なプラスチック成形品（１０、１０ａ）の射出成形方法であって、
（ａ）前記成形品を形成するための金型キャビティであって流動性プラスチック材料を前記金型キャビティへ射出可能な少なくとも１つのゲートを構成する複数の金型部品を結合し、
（ｂ）前記成形品を成形するため前記ゲートから流動性プラスチック材料を前記金型キャビティへ射出する段階からなり、
前記金型キャビティは前記基底壁を形成する基底壁区画、前記周縁を形成する周縁区画及び前記側壁を形成する側壁区画からなり、
前記側壁区画は複数の主要流動案内部（３０）を有し、射出された流動性プラスチック材料を当該主要流動案内部間にある前記側壁区画部分へ方向づけるため前記主要流動案内部は、少なくとも前記基底壁区画の近傍と前記周縁区画の近傍との間に伸びており、
前記主要流動案内部間にある前記側壁区画部分には、薄い側壁区分（２０）を形成するための狭い金型キャビティ区画（３４）を有し、さらに射出された流動性プラスチック材料を前記狭い金型キャビティ区画へ方向づけるための補助流動案内部（３６）を有しており、
前記側壁には、少なくともいくつかの前記薄い側壁区分を互いに分枝する複数の段差部（２４）を有しさらに、前記金型キャビティには前記段差部を形成するため前記狭い金型キャビティ区画を互いに分枝する複数の対応する段差部区画（３８）を有しており、さらに、
少なくともいくつかの前記段差部区画は少なくともいくつかの前記補助流動案内部を有していることを特徴とする前記射出成形方法。
【請求項１１】
前記段差部は、ほぼ前記成形品の重ね合わせ高さ以下の寸法だけ互いに間隔を有する請求項１０記載の射出成形方法。
【請求項１２】
前記段差部は周辺にある請求項１０記載の射出成形方法。
【請求項１３】
前記段差部は周辺にあり、同段差部の周囲は前記基底壁の平面と平行な平面上にある請求項１０記載の射出成形方法。
【請求項１４】
前記段差部は上向き傾斜を有する請求項１０記載の射出成形方法。
【請求項１５】
前記段差部はほぼ４５度の上向き傾斜を有し、さらに前記薄い側壁区分はほぼ８８度の上向き傾斜を有する請求項１０記載の射出成形方法。
【請求項１６】
少なくともいくつかの前記補助流動案内部は前記主要流動案内部の間に伸びている請求項１０記載の射出成形方法。
【請求項１７】
少なくともいくつかの前記補助流動案内部は２つの前記主要流動案内部から伸びている請求項１６記載の射出成形方法。
【請求項１８】
少なくともいくつかの前記補助流動案内部は唯１つの前記主要流動案内部から伸びている請求項１６記載の射出成形方法。
【請求項１９】
基底壁（１２）、周縁（１４）及び側壁（１６）を有し、前記側壁が前記基底壁と周縁との間に伸びている重ね合わせ可能なプラスチック成形品（１０、１０ａ）であって、
前記側壁は、
少なくとも前記基底壁近傍と前記周縁近傍の間に伸びている複数の主要リブ（１８）と、
前記主要リブ間にある複数の薄い側壁区分（２０）と、
少なくともいくつかの前記薄い側壁区分に隣接する複数の補助リブ（２２）であって前記主要リブ及び補助リブは前記薄い側壁区分の厚みより厚くなっている前記複数の補助リブと、
少なくともいくつかの前記隣接する薄い側壁区分を互いに分枝する複数の段差部（２４）であって少なくともいくつかの当該段差部は少なくともいくつかの前記補助リブを有する前記複数の段差部と、
からなることを特徴とする前記重ね合わせ可能なプラスチック成形品。
【請求項２０】
前記段差部は、ほぼ前記成形品の重ね合わせ高さ以下の寸法だけ互いに間隔を有する請求項１９記載の成形品。
【請求項２１】
前記段差部は周辺にあり、同段差部の周囲は前記基底壁の平面と平行な平面上にある請求項１９記載の成形品。
【請求項２２】
前記段差部は周辺にある請求項１９記載の成形品。
【請求項２３】
前記段差部は上向き傾斜を有する請求項１９記載の成形品。
【請求項２４】
前記段差部はほぼ４５度の上向き傾斜を有し、さらに前記薄い側壁区分はほぼ８８度の上向き傾斜を有する請求項１９記載の成形品。
【請求項２５】
少なくともいくつかの前記補助リブは前記主要リブから伸びている請求項１９記載の成形品。
【請求項２６】
少なくともいくつかの前記補助リブは２つの前記主要リブの間に伸びている請求項２５記載の成形品。
【請求項２７】
少なくともいくつかの前記補助リブは唯１つの前記主要リブから伸びている請求項２５記載の成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般には、プラスチック成形品の射出成形に係り、特に、側壁区画の狭い部分へ射出されるプラスチック材料を方向付けるための流動案内部を備えた金型キャビティ内で形成される重ね合わせ可能な薄い壁を持つプラスチック成形品の射出成形に向けられている。
【背景技術】
【０００２】
流動案内部を備えた金型キャビティについては、ジェンス・オール・ソーレンセンに付与された米国特許第４４６７９９４号明細書（特許文献１）に記載されており、またグンター・ヘキセルに付与された米国特許第３９４４１２４号明細書（特許文献２）により示唆されている。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４４６７９９４号明細書
【特許文献２】米国特許第３９４４１２４号明細書
【発明の開示】
【０００４】
本発明は、基底壁、周縁及び側壁を有し、前記側壁が前記基底壁と周縁との間に伸びている重ね合わせ可能なプラスチック成形品を射出成形するための金型を提供するものであって、同金型は、前記成形品を形成するための金型キャビティであって流動性プラスチック材料を前記金型キャビティへ射出可能な少なくとも１つのゲートを構成する複数の金型部品からなり、前記金型キャビティは前記基底壁を形成する基底壁区画、前記周縁を形成する周縁区画及び前記側壁を形成する側壁区画からなり、前記側壁区画は複数の主要流動案内部を有し、射出された流動性プラスチック材料を当該主要流動案内部間にある前記側壁区画部分へ方向づけるため前記主要流動案内部は、少なくとも前記基底壁区画の近傍と前記周縁区画の近傍との間に伸びており、前記主要流動案内部間にある前記側壁区画部分には、薄い側壁区分を形成するための狭い金型キャビティ区画を有し、さらに射出された流動性プラスチック材料を前記狭い金型キャビティ区画へ方向づけるための補助流動案内部を有しており、前記側壁には、少なくともいくつかの前記薄い側壁区分を互いに分枝する複数の段差部を有しさらに、前記金型キャビティには前記段差部を形成するため前記狭い金型キャビティ区画を互いに分枝する複数の対応する段差部区画を有しており、さらに、少なくともいくつかの前記段差部区画は少なくともいくつかの前記補助流動案内部を有している。
【０００５】
本発明はまた、基底壁、周縁及び側壁を有し、前記側壁が前記基底壁と周縁との間に伸びている重ね合わせ可能なプラスチック成形品の射出成形方法を提供するものであって、同方法は、（ａ）前記成形品を形成するための金型キャビティであって流動性プラスチック材料を前記金型キャビティへ射出可能な少なくとも１つのゲートを構成する複数の金型部品を結合し、（ｂ）前記成形品を成形するため前記ゲートから流動性プラスチック材料を前記金型キャビティへ射出する段階からなるものである。
【０００６】
さらに、本発明は、基底壁、周縁及び側壁を有し、前記側壁が前記基底壁と周縁との間に伸びている重ね合わせ可能なプラスチック成形品を提供するものであって、前記側壁は、少なくとも前記基底壁近傍と前記周縁近傍の間に伸びている複数の主要リブと、前記主要リブ間にある複数の薄い側壁区分と、少なくともいくつかの前記薄い側壁区分に隣接する複数の補助リブであって前記主要リブ及び補助リブは前記薄い側壁区分の厚みより厚くなっている前記複数の補助リブと、少なくともいくつかの前記隣接する薄い側壁区分を互いに分枝する複数の段差部であって少なくともいくつかの当該段差部は少なくともいくつかの前記補助リブを有する前記複数の段差部とからなる。
【０００７】
本発明の他の特徴については好適な実施例の詳細な説明に関連して説明される。
【実施例】
【０００８】
図１、２及び３を参照すると、本発明による重ね合わせ可能な成形品１０、１０ａの好適な実施例では、基底壁１２、周縁１４及び側壁１６を有する。側壁１６は基底壁１２と周縁１４の間に伸びている。
【０００９】
前記側壁１６は、少なくとも前記基底壁１２の近傍と前記周縁１４の近傍の間に伸びている複数の主要な力骨１８（以下、単に主要リブという）、前記主要リブ１８の間にある複数の薄い側壁区分２０、及び、少なくともいくつかの前記薄い側壁区分２０に隣接する複数の補助リブ２２を有する。前記主要リブ１８及び補助リブ２２は前記薄い側壁区分２０の厚みより厚くなっている。
【００１０】
さらに、前記側壁１６は前記隣接する薄い側壁区分２０を互いに分枝する複数の段差部２４を有する。少なくともいくつかのこれら段差部２４は少なくともいくつかの補助リブ２２を有する。
【００１１】
容器１０の段差部２４は、ほぼ成形品１０の重ね合わせ高さ以下の寸法だけ互いに間隔を有する。図３Ａに示されるように、成形品１０の重ね合わせ高さは隣接する重ね合わされた成形品１０の周縁１４の間の垂直方向の距離Ｖである。
【００１２】
前記の好適実施例において、段差部２４は周辺にあり、同段差部２４の周囲は基底壁１２の平面と平行な平面上にある。
【００１３】
段差部２４は上向きの傾斜を有する。好適実施例においては、段差部２４はほぼ４５度の上向き傾斜を有し、さらに薄い側壁区分２０及び段差２４の間にある主要リブ１８の部分はほぼ８８度の上向き傾斜を有する。
【００１４】
少なくともいくつかの前記補助リブ２２は前記主要リブ１８から伸びている。図１の実施例においては、各々の補助リブ２２は２つの主要リブ１８の間に伸びている。図２及び２Ａに示されるように、他の実施例では、各々の補助リブ２２は唯１つの主要リブ１８から伸びている。
【００１５】
図２に示されるように、この、他の実施例の１つの種類においては、補助リブ２２が、主要リブ１８から１つおきに伸びており、当該主要リブ１８からの補助リブ２２に隣接する薄い側壁区分２０の対向する側において残余の補助リブ２２が伸びている。
【００１６】
図２Ａに示されるように、この、他の実施例のもう１つの種類においては、同一段差レベルにある２つの補助リブ２２が交互の段差レベルで同一の主要リブ１８から伸びている。
【００１７】
他の実施例（図示せず）においては、いくつかの補助リブは２つの主要リブの間で伸びており且ついくつかの補助リブは主要リブの一方からのみ伸びている。
【００１８】
本発明による重ね合わせ可能なプラスチック成形品を射出成形用の金型は、成形品を形成するための金型キャビティであって流動性プラスチック材料を前記金型キャビティへ射出可能な少なくとも１つのゲートを構成する複数の金型部品を有する。前記金型キャビティは基底壁を形成する基底壁区画、周縁を形成する周縁区画及び側壁を形成する側壁区画を有する。
【００１９】
図４及び５を参照すると、本発明による金型の好適な実施例の側壁区画は、複数の主要流動案内部３０を有し、射出された流動性プラスチック材料を当該主要流動案内部間にある側壁区画部分へ方向づけるため前記主要流動案内部は、少なくとも基底壁区画の近傍と周縁区画の近傍との間に伸びている。成形品１０の主要リブ１８は主要流動案内部３０により形成される。主要流動案内部３０内部でのプラスチックの流動方向は図４の矢視３２により示されている。
【００２０】
主要流動案内部３０の間にある側壁区画部分には、成形品１０、１０ａの薄い側壁区分２０を形成するための狭い金型キャビティ区画３４を有し、さらに射出された流動性プラスチック材料を狭い金型キャビティ区画３４へ方向づけるための補助流動案内部３６を有する。成形品１０、１０ａの補助リブ２２は補助流動案内部３６により形成される。
【００２１】
成形品１０、１０ａの側壁１６に複数の段差部２４を形成するため、金型キャビティの側壁区画には狭い金型キャビティ区画３４を互いに分枝する複数の対応する段差部区画３８を有する。さらに、少なくともいくつかの前記段差部区画３８には、少なくともいくつかの前記補助流動案内部３６を有している。
【００２２】
さらに、金型キャビティの側壁区画の好適な実施例では、空隙に因る凹凸形成を防止する機能を有する。これは発明者ポール・フィリップ・ブラウン及びジェンス・オール・ソーレンセンに付与された米国特許第６５９９４６０号明細書に記載されており、本願に引用してその記載を援用する。
【００２３】
さらに、金型キャビティの好適な実施例が、米国特許出願公開第２００３−０１３２５５１号明細書及び、出願日が２００３年１１月１８日の米国特許出願第１０／７１５６１８号明細書に記載されており、本願に引用してそれらの記載を援用する。ゲートの位置は前記米国特許出願公開第２００３−０１３２５５１号明細書に示されているものとは異なる。
【００２４】
金型キャビティの周縁区画の好適実施例は、出願日が２００２年１０月３０日の米国特許出願第１０／２８３９７９号明細書に記載されており、本願に引用してその記載を援用する。米国特許出願第１０／２８３９７９号明細書の公開は２００４年５月５日と想定されている。
【００２５】
成形品の射出成形に使用される好適なプラスチック材料としてはポリプロピレンがあるが代わりに他のプラスチック材料を使用することも可能である。
【００２６】
本発明の別の実施例（図示せず）においては、上述した好適実施例の全ての特徴を有するわけではない。例えば、いくつかの実施例において、（ａ）成形品はカップ以外のものであり、（ｂ）成形品の側壁は一様に円形の形状を有するものではなく、（ｃ）少なくともいくつかの段差部は成形品の重ね合わせ高さにほぼ近い寸法だけ互いに間隔を有せず、（ｄ）段差部は周辺になく、および／または、段差部は上向きの傾斜を有せず、（ｅ）少なくともいくつかの段差部の周囲は基底の平面と平行な平面上になく、（ｆ）周縁は１つの平面内にある必要はなく、そして、（ｇ）基底および／または側壁は開口を有することが可能である。
【００２７】
ここで引用して援用する文献では、ここで使用したものと同一の用語を必ずしも使用しているわけではない。
【００２８】
本発明の利点としては、金型からの成形品取出しの容易さ、必要な射出圧力の低減化、重ね合わされた成形品から１つの成形品を分離することの容易さ、及び低い重ね合わせ高さを有する。また、側壁上の段差部は成形品の剛性を向上させる。
【００２９】
ここで具体的に述べた利点は必ずしも本発明の考え得る全ての実施例に当てはまるわけではない。さらに、そのように述べた本発明の利点はほんの例示であり、従って、本発明の最適の利点と解されるべきではない。
【００３０】
上記の開示は、ここに記載した実施例の全てに共通であるかまたはそうでない多くの個別性を含むけれども、これらの個別性は本発明の範囲を限定するものと解されるべきではなく、むしろここで述べた好適実施例の例示として解されるべきである。他の変形は可能であり従って、本発明の範囲はここに記載した実施例によってではなく、むしろ特許請求の範囲及びその法的均等物により決定されるべきである。特許請求の範囲は潜在的限定を要求するものではない。各請求項は明示的に記載されたものとして、またはその法的均等物によって、解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】右側正面の象限が切り取られた本発明によるプラスチック成形品の１つの好適実施例の側面図である。
【図２】右側正面の象限が切り取られた本発明によるプラスチック成形品の他の好適実施例の側面図である。
【図２Ａ】図２の実施例における配置との対比において、主要リブから伸びている補助リブの配置の別の実施例を示しており、そうした対比を助長すべく図２Ａは円で囲まれている。
【図３】図１による２つの重ね合わされた成形品の、側壁下方部分及び基底壁の外側底部分の断面図である。
【図３Ａ】図１による２つの重ね合わされた成形品の、側壁の頂部及び周縁部分の断面図である。
【図４】図１の成形品を形成するため金型キャビティの側壁区画部分を透視した側面図である。
【図５】１つの主要流動案内部を介して取られた金型キャビティの側壁区画部分の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図５】
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