(57)【要約】【課題】穴あけ行為に対する高い防犯性能を有するものでありながら、ドアパネル自体の重量の増加を最小限に抑え、また製作が煩雑とはならないドアパネルを提供する。【解決手段】表裏面材３、４間の空間部Ｓに芯材を介装してなるドアパネル１の空間部Ｓに表裏面材３、４からは離間する状態で剛性網材９を配設する。芯材はウレタン等の注入発泡体８であり、剛性網体９は注入発泡体８が空間部Ｓ内に充填して発泡することで芯材に一体化され、ドアパネル１への固定がなされる。【選択図】図２
2005105580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏面材間の空間部に芯材を介装してなるドアパネルであって、前記空間部に前記表裏面材からは離間する状態で剛性網材を配設したことを特徴とするドアパネル。
【請求項２】
請求項１において、前記芯材はウレタン等の注入発泡体であり、前記剛性網体は注入発泡体が前記空間部内に充填して発泡することで前記芯材に一体化され、ドアパネルへの固定がなされることを特徴とするドアパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、マンション等の建物開口部に取付けられるドアパネルの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅、マンション等の開口部に取付けられるドアは、四周に組んだフレーム材の両面に表面材・裏面材を固着し、表裏面材間の空間に芯材として発泡ウレタンやペーパコア等が充填されているものが一般的である。
近年、このようなドアに対して不正な解錠により室内に侵入する犯罪が多発しており、ドアの防犯性の向上が求められている。最近ではそのような侵入手口対抗するさまざまの製品が登場してきている。例えば「ピッキング」に対してはピッキングがきわめてしづらいシリンダー錠が開発されており、またドアのパネルに小さな穴（φ１０〜２０）を開けてそこから棒状の工具で室内側のサムターンを解錠する「サムターン回し」に対しては、ツーアクション（例えば押しながらでないと回らない）のサムターンが効果的であり、さらに「バール」による強引なこじ開けに対しては、こじ開けに強い鎌錠式の施錠装置を用いることで対抗している。
【０００３】
しかし、最近ではその侵入手口も粗暴化しており、上記手口とは別に、電動あるいは手動のドリル（ホールソー）を使ってドアのパネルに手が入る程度の大きさの貫通穴（φ９０〜１００）をあけたり、金切り鋏で切り破ってそこから室内側のサムターンを直接解錠して室内に侵入するという強引な侵入手口が見受けられるようになった。これに対抗するために表裏面材の板厚を厚くすることが考えられるが、このようにすると製造過程のおける加工性が低下するばかりでなく、形状、デザイン等の意匠性も制限されるといった問題があった。
この解決策として、ドアパネルの内部から表裏面材に沿って板厚のある金属板を、ドアパネルのぼぼ全面に設けるようにしたものが提唱されている。（特許文献１）
【特許文献１】実公平６−１６０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記従来の方法では、表面材の内側面に沿って板厚のある金属板をドアパネルのほぼ全面に設けるようにしたのものであるから、ドアパネル自体の重量が非常に重くなるため、ドアの開閉操作をスムーズに行うことが出来ない恐れがあった。またドアパネルの重量を少しでも軽くするため、金属板を小さくして施錠装置付近に設けた場合には、表面材の外側面に金属板の形状に沿って陰りが発生してしまい、ここに本発明の解決しようとする課題がある。
さらに、表裏面材間の空間に発泡ウレタン等の注入発泡体を充填して芯材として採用する場合において、表面材に陰りを発生させるのを防ぐために、表面材から離間するように位置して金属板を設けたようすると、ドアパネルの空間部に注入材がきれいに回り込んで充填することができず、ここにも本発明の解決しようとする課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、表裏面材間の空間部に芯材を介装してなるドアパネルであって、前記空間部に前記表裏面材からは離間する状態で剛性網材を配設したことを特徴としたものである。
また、請求項２の発明は、芯材はウレタン等の注入発泡体であり、前記剛性網体は注入発泡体が前記空間部内に充填して発泡することで前記芯材に一体化され、ドアパネルへの固定がなされることをとしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明をすることにより、ドアパネル自体の重量をさほど増加させることなく、穴あけ行為に対して高い防犯性を有するドアパネルを製作することができる。また表面材や裏面材に外側面に陰りが発生することはない。さらに芯材を注入発泡体で構成する場合においては、その注入剤がドアパネルの表裏面材間に形成される空間全域にわたってきれいに充填することができる。
請求項２の発明をすることにより、剛性網材をドアパネルの空間部の中間に固定するための固定部材等が必要となることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
つぎに本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
図面において、１は住宅、マンション等の開口部に取付けられるドアパネルであって、ドアパネル１は左右縦フレーム２１、２２と上下フレーム２３、２４からなる金属製四周フレーム２に、所定の板厚を有する金属製の表面材３及び裏面材４が金属製四周フレーム２の両面からドア面全域にわたり張設されており、金属製四周フレーム２の周縁に位置する表裏面材３、４の端縁は金属製四周フレーム２の各見込み面に沿って折曲されている。また金属製四周フレーム２の見込み面には、各面の全長にわたり前記折曲された表裏面材３、４の小口を覆う形で、エッジ５がネジ等により固定されている。尚、６は取手、７はドアパネル１の屋外側に鍵穴、ドアパネル１の屋内側にサムターン７ａが突出する本締り錠であって、それぞれドアパネル１の戸先側でかつ上下方向中間位置に近接して設けられる。
【０００８】
図２又は図３に示すように、ドアパネル１の表裏面材３、４と金属製四周フレーム２とで囲まれる空間Ｓには、その全域に発泡ウレタン等からなる注入発泡体８が充填されており、ドアパネル１の芯材を構成している。また表裏面材３，４間には、後述する所定寸法を有した剛性網材９が表裏面材３、４と略平行な状態でかつ戸先側縦フレーム２１に当接若しくは近接する状態で設けられている。１０は発泡スチロール等からなるスペーサ、１１は前記戸先側縦フレームの空間Ｓに面する側面に設けられた係止部であり、スペーサ１０及び係止部１１は本発明のドアパネル１の製作途中において、剛性網材９を所定位置に保持・仮止めするためのものである。尚、本実施の形態では、剛性網材９はドアパネル１の厚さ方向のちょうど真中に位置するようにして設けられているが、本発明のドアパネル１は必ずしもその必要はなく、表裏面材３、４間であって表裏面材３、４の内側面に当接しないように設けられれば良いのであって、よって表裏面材３、４と平行な状態で設ける必要もない。
【０００９】
また、ドアパネル１の見付け面に対して剛性網材９を設ける領域は、ドアパネル１に貫通穴が開けられた場合にその貫通穴から手を入れてサムターン７ａを操作できる範囲である。すなわち図５に示すように本締り錠７（サムターン７ａ）を中心とする所定半径ｒの範囲に位置する部分をカバーすることの出来る領域に設ける必要がある。本出願人はさまざまな条件で実験を行った結果、前記所定半径がおおよそ５００ｍｍ以上の位置からは手でサムターン７ａを操作することが出来ないことが検証された。よって本実施の形態では前記所定半径を５００ｍｍと設定し、これにより縦の長さ約１０００ｍｍ、横の長さ約５００ｍｍの寸法を有する長方形状の剛性網材８を採用している。このように剛性網材９を必要最小限とすることでドアパネル１の重量の増加を可能な限り少なくしている。さらに、図２又は図３に示すように剛性網材９は断面視においてドアパネル１の板厚方向に凹凸面９ａが形成される形状が好ましい。これにより剛性網材９の板厚ｔを材料厚ｔ１よりも厚くすることができ、よってドリル（ホールソー）の穴あけに対してより抵抗力を発揮することができる。また剛性網材９の表面が凹凸状であることで、ドリル（ホールソー）の刃先が均等に剛性網材９に当たることが無く、スムーズな回転を阻止でき、結果としてドリル（ホールソー）のよる穴あけに多くの時間を費やさせることができる。また、金切り鋏による切り破りに対しても同様の効果をもたらすことができる。尚、剛性網材９の材料はスチール又はステンレスが適している。
【００１０】
次に本発明のドアパネル１の製作手順について説明する。
最初に、左右縦フレーム２１、２２と上フレーム２３、下フレーム２４を四周に組んで四周フレーム２を形成する。尚、各フレーム材どうしの固定は溶接又はネジ止めで行う。
次に、四周フレーム２を裏面材４の上に載置し、裏面材４にスペーサ１０を複数設けると共に、剛性網材９をドアパネル１の戸先側に位置する縦フレーム２１に設けた係止部１１に係止した状態でスペーサ１０の上に載置し、さらに表面材３を四周フレーム２の上に載置してドアパネル１を構成する。このようにすることにより剛性網材９を表裏面材３、４に当接させることなく、ドアパネル１の空間Ｓに仮止めさせることができる。
そして、ドアパネル１をホットプレス機でプレスした状態で、四周フレーム２に設けたノズル注入口１２に注入発泡体８が噴出するノズル１３を差込みドアパネル１の空間Ｓに注入発泡体８を充填させる。この場合、剛性網材９は文字通り表面が網目状となっており、また表裏面材３、４との間に十分な隙間があるため、注入発泡材８をドアパネル１の空間Ｓに注入した場合には、剛性網材９が注入発泡材８の充填を妨げることなく、空間Ｓの全域にわたって隈なく行きわたるようになっている。
最後に金属製四周フレーム２の各見込み面に、各面の全長にわたり前記折曲された表裏面材３、４の小口を覆う形でエッジを取付ける。
【００１１】
以上のように構成されたドアパネル１において、実際ドリル（ホールソー）で穴あけ行為が行われた場合ついて説明する。まず、図５のＸ部分で穴あけが行われた場合には、ドアパネル１の内部に剛性網材９が設けられている部分であるので、穴あけ作業の途中でドリル（ホールソー）の刃が剛性網材９に引っ掛かり、ドリル（ホールソー）による穴あけ作業が困難となる。また剛性網材９の一部が破断しても破断した線状の網材が刃の部分に絡まることにより、それ以上の穴あけ作業が著しく困難となる。よって本発明のドアパネル１のように、内部に剛性網材９を設けることで、ドアパネル１の穴あけに対して高い防犯性を発揮することができる。また金切り鋏を使用した穴あけ行為に対しても、剛性網材９が抵抗となり、それ以上の穴あけ作業が困難となる。尚、同じ材料かつ同じ大きさで比較した場合、剛性網材９は金属板に比して十分軽量であることは言うまでもない。また図５のＹ部分で穴あけが行われた場合には、剛性網材９の無い領域なので、剛性網材９のある部分に比べて貫通穴を開けられる可能性は高いが、この剛性網材９の無い領域は施錠装置を開錠するためのサムターン７ａの位置から遠い位置（サムターン７ａの位置から所定半径（本実施の形態では５００ｍｍ）離れている）であるので、たとえ貫通穴が空けられても、サムターン７ａを操作することが出来ず、防犯性に問題は無い。
【００１２】
従来はドアパネルの穴あけに対抗するために、表面材の内側面に沿って板厚のある金属板をドアパネルのほぼ全面に設けたものであったが、本発明のドアパネル１は剛性網材９を使用することにより、ドアパネル１の重量をほとんど増加させること無く防犯性のあるドアパネルを提供することができる。よってドアパネル１の開閉操作性が低下することは無い。さらに、剛性網材９はドアパネル１に貫通穴が開けられた場合にその貫通穴から手を入れてサムターン７ａを操作できる範囲に設けるようにしたため、ドアパネル１の重量の増加をさらに抑えることができる。また、剛性網材９をドアパネル１の空間Ｓに設けるにあたり、表裏面材３、４に接しないように表裏面材３、４間に設けられているため、例えば本実施の形態のように、サムターン７ａに手が届く範囲のみ剛性網材９を設けた場合であっても、表裏面材３、４の外側部分に剛性網材９による陰りが生じることが無い。
【００１３】
また、ドアパネル１の穴あけに対して抵抗となる部材を従来の金属板から剛性網材９としたもう一つの利点は、ドアパネル１の製作過程においてドアパネル１の空間Ｓに芯材としてウレタン等の注入発泡体８を充填する場合に、金属板と違い剛性網材９は網目状となっており、その網目部分を通って注入発泡体８が広がって充填されていくため、ドアパネル１の空間Ｓの全域に隈なく行き渡ることができ、ムラ（注入発泡体が行き渡らない部分）が発生するようなことはない。
さらに剛性網材９は注入発泡体８が空間Ｓに充填されて固まることにより、注入発泡体８と一体となってドアパネル１に固定されるため、別途固定部材をドアパネル１内の空間Ｓに設けるようなことは不要であり、ドアパネル１の構成が複雑になり製作が煩雑になるようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ドアパネルの正面図
【図２】同横断面図
【図３】同縦断面図
【図４】ドアパネルの製作過程を示す図
【図５】ドアパネルの参考正面図
【図６】剛性網材の正面図
【符号の説明】
【００１５】
１    ドアパネル
２    四周フレーム
３    表面材
４    裏面材
７    本締り錠
７ａ    サムターン
８    注入発泡材
９    剛性網材
１０    スペーサ
１１    係止片
【図１】
2005105580.tif 000003
【図２】
2005105580.tif 000004
【図３】
2005105580.tif 000005
【図４】
2005105580.tif 000006
【図５】
2005105580.tif 000007
【図６】
2005105580.tif 000008