(57)【要約】【課題】  ＦＰＣ等のフレキシブルプリント配線基板に容易に接続させることができ、更に電子部品を好適にシールドできる電子部品取付用ソケットの提供。【解決手段】  電子部品４が収容される電子部品収容部１１を有するソケット本体１２と、電子部品収容部１１内に突出する弾性接触片４１を有する複数のコンタクト１３，１３…とを備え、コンタクト１３を介して電子部品４をプリント配線基板６に接続させる電子部品取付用ソケット１０において、ソケット本体１２は、箱状に形成され、プリント配線基板６を底板１７上に保持する外ケース１４と、外ケース１４内に着脱可能に収容され、コンタクトを保持するコンタクト保持部材１５とを備え、コンタクト１３，１３…は、コンタクト保持部材１５の下面より突出し、プリント配線基板６上に形成された基板端子部に弾性的に接触する基板接触片４２を備え、プリント配線基板６を外ケース底板１７とコンタクト保持部材１５との間で挟持する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品の一部又は全部が収容される電子部品収容部を有するソケット本体と、前記電子部品収容部内に突出し、前記電子部品の端子部に弾性的に接触する弾性接触片を有する複数のコンタクトとを備え、該コンタクトを介して前記電子部品をプリント配線基板に接続させる電子部品取付用ソケットにおいて、
前記ソケット本体は、底板及び周壁からなる箱状に形成された外ケースと、該外ケース内に着脱可能に収容され、前記コンタクトを保持する絶縁材からなるコンタクト保持部材とを備え、
前記コンタクトは、前記コンタクト保持部材の下面より突出し、前記プリント配線基板上に形成された基板端子部に弾性的に接触する基板接触片を備え、
前記プリント配線基板を前記外ケース底板とコンタクト保持部材との間で挟持することを特徴としてなる電子部品取付用ソケット。
【請求項２】
外ケースは、底板にプリント配線基板を位置決めするための位置決め用突片を備えた請求項１に記載の電子部品取付ソケット。
【請求項３】
外ケースの上部に嵌り込む取付用蓋体を備え、該取付用蓋体を外ケースに嵌め合わせることにより、前記取付用蓋体が電子部品を前記コンタクト保持部材側に押圧するようにした請求項１又は２に記載の電子部品取付用ソケット。
【請求項４】
外ケースは、導電性を有するシールド部材である請求項１、２又は３に記載の電子部品取付用ソケット。
【請求項５】
電子部品は、高周波を発生する電子部品である請求項１〜３又は４に記載の電子部品取付用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にカメラモジュールや半導体素子等の電子部品をＦＰＣ等のプリント配線基板に取り付けるための電子部品取付用ソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機等の携帯電子機器では、更なる小型（薄型）化が要求されており、このような小型化を実現するために、電子機器の内部には、折りたたむようにして狭いスペースに電子回路を組み込むことができるフレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）が用いられている。
【０００３】
フレキシブルプリント配線基板に、カメラモジュール等の電子部品を取り付ける場合において、熱に弱い電子部品は、直接半田付けによって取り付けることができないので、予め電子部品取付用ソケットをＦＰＣに取り付けて置き、そのソケットに電子部品を差し込んで取り付けるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の如き従来の技術では、ＦＰＣ等のフレキシブルプリント配線基板と電子部品取付用ソケットとの接続作業が煩わしく、作業効率が悪いという問題があった。
【０００５】
更に、このような構造では、電子部品をシールドすることが難しく、そのような場合、シールドケース等のシールド部材を別個に用意しなければならず、作業工程の増加、設置スペースの増大等を招くという問題もあった。
【０００６】
そこで本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、ＦＰＣ等のフレキシブルプリント配線基板に容易に接続させることができ、更に電子部品を好適にシールドできる電子部品取付用ソケットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明は、電子部品の一部又は全部が収容される電子部品収容部を有するソケット本体と、前記電子部品収容部内に突出し、前記電子部品の端子部に弾性的に接触する弾性接触片を有する複数のコンタクトとを備え、該コンタクトを介して前記電子部品をプリント配線基板に接続させる電子部品取付用ソケットにおいて、前記ソケット本体は、底板及び周壁からなる箱状に形成された外ケースと、該外ケース内に着脱可能に収容され、前記コンタクトを保持する絶縁材からなる平板状のコンタクト保持部材とを備え、前記コンタクトは、前記コンタクト保持部材の下面より突出し、前記プリント配線基板上に形成された基板端子部に弾性的に接触する基板接触片を備え、前記プリント配線基板を前記外ケース底板とコンタクト保持部材との間で挟持する電子部品取付用ソケットであることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、外ケースは、底板にプリント配線基板を位置決めするための位置決め用突片を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、外ケースの上部に嵌り込む取付用蓋体を備え、該取付用蓋体を外ケースに嵌め合わせることにより、前記取付用蓋体が電子部品を前記コンタクト保持部材側に押圧するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３の構成に加え、外ケース及び取付用蓋体は、金属材からなるシールド部材であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜３又は４の構成に加え、電子部品は、高周波を発生する電子部品であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る電子部品取付構造は、ソケット本体が、底板及び周壁からなる箱状に形成された外ケースと、該外ケース内に着脱可能に収容され、前記コンタクトを保持する絶縁材からなる平板状のコンタクト保持部材とを備え、前記コンタクトが、前記コンタクト保持部材の下面より突出し、前記プリント配線基板上に形成された基板端子部に弾性的に接触する基板接触片を備え、プリント配線基板を前記外ケース底板とコンタクト保持部材との間で挟持することによって、カメラモジュールや半導体素子等の電子部品をＦＰＣ等のプリント配線基板に容易に接続させることができ、しかもハンダを使用しないので環境にもやさしい。
【００１３】
また、外ケースが、底板にプリント配線基板を位置決めするための位置決め用突片を備えたことによって、プリント配線基板を正確な位置に保持することができ、より信頼性の高い接続が得られる。
【００１４】
更に、外ケースの上部に嵌り込む取付用蓋体を備え、該取付用蓋体を外ケースに嵌め合わせることにより、前記取付用蓋体が電子部品を前記コンタクト保持部材側に押圧するようにしたことによって、ソケット本体に電子部品を保持するための保持用金具を設ける必要ながなく、その分のスペースを省略し、小型化することができる。
【００１５】
また、外ケース及び取付用蓋体が、金属材からなるシールド部材であることによって、ＦＰＣ等のプリント配線基板に電子部品を取り付ける作業と、電子機器のシールドとを同時に行うことができ、省スペース化及び作業効率の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明に係る電子部品取付用ソケットに関し図１〜図１３について説明する。
【００１７】
図１は、電子部品であるカメラモジュールを電子部品取付用ソケットによりＦＰＣに取り付けた使用状態を示し、図中符号１０は電子部品取付用ソケット、符号４は電子部品（カメラモジュール）、符号６はＦＰＣ等のプリント配線基板である。
【００１８】
電子部品取付用ソケット１０は、電子部品４の一部又は全部が収容される電子部品収容部１１を有するソケット本体１２と、電子部品収容部１１内に突出する弾性接触片を有する複数のコンタクト１３，１３…とを備え、電子部品収容部１１内に収容された電子部品４がコンタクト１３，１３…を介してＦＰＣ等のプリント配線基板６に接続されるようになっている。
【００１９】
ソケット本体１２は、箱状の外ケース１４と、外ケース１４内に着脱可能に収容されるコンタクト保持部材１５とを備え、また、外ケース１４の上部に嵌り合い、その上面部を閉鎖する取付用蓋体１６を備えている。
【００２０】
外ケース１４は、図３〜図６に示すように、平板状の底板１７と、その底板１７の周縁より立ち上げた周壁板１８，１９，２０，２１からなる周壁とをもって上面が開口した箱状に形成され、銅合金に錫メッキを施した金属板材を図７に示す展開図の如く打ち抜き、それを折曲加工することにより形成されている。
【００２１】
底板１７は、略正方形状に形成され、その四隅部には、折曲用の切欠き２２，２２…が形成され、各周壁板１８，１９，２０，２１が折り曲げやすいようになっている。
【００２２】
更に、底板１７には、所定の個所にコ字型に切れ目を入れ、付け根部を基端として上側に起こすことにより、位置決め用突片２３，２３…が所定の位置、即ちプリント配線基板６の形状に合わせて形成されている。
【００２３】
周壁板１８，１９は、底板１７に折り目２４を介して連続して形成され、その上縁、即ち折り目２４とは反対側の縁部には、係止用折り返し片２５が折り目２６を介して一体に形成されている。
【００２４】
係止用折り返し片２５は、折り目２６より外向きに折り曲げられ、周壁板１８，１９の外側に重なり合わされ、その下縁、即ち折り目２６とは反対側の縁部に取付用蓋体１６の内面に形成された係止用突部が係止され、外ケース１４に対し取付用蓋体１６が取り付けられるようになっている。
【００２５】
一方、周壁板２０，２１は、底板１７に折り目２７を介して一体に形成され、その両側部が延長され、その両側部が折り目２８，２８より折り曲げられ、周壁板１８，１９の側部に重ね合わされている。
【００２６】
この周壁板２０，２１の四隅部には、コンタクト保持部材１５の外面に設けられた嵌合突部３０，３０…が嵌り込む嵌合孔３１，３１…がそれぞれ形成されている。
【００２７】
また、周壁板２１間には、プリント配線基板６を挿入するための挿入用切欠き部２９が形成されている。
【００２８】
コンタクト保持部材１５は、図８〜図１１に示すように、合成樹脂をもって平板状、即ち扁平な直方体状に形成され、その上面に電子部品保持用壁体３２，３３が一体に形成されている。
【００２９】
電子部品保持用壁体３２には、電子部品４の位置決め突片４ａが嵌め込まれる位置決め用凹部３２ａを備え、両壁体３２，３３間に電子部品４を保持するようになっている。
【００３０】
また、コンタクト保持部材１５の両側部には、コンタクト１３，１３…が水平方向より挿入されるコンタクト挿入孔３４，３４…がそれぞれ所定の間隔を置いて設けられている。
【００３１】
コンタクト挿入孔３４には、その下端両内側部にコンタクト取付用溝３５，３５が形成され、挿入されたコンタクト１３，１３…がそのコンタクト取付用溝３５，３５に嵌り込むことによってコンタクト１３がコンタクト保持部材１５に固定されるようになっている。
【００３２】
このコンタクト挿入孔３４には、コンタクト保持部材１５の上面側に開口した弾性接触片突出用凹欠部３６と、コンタクト保持部材１５の下面側に開口した基板接触片突出用凹部３７とがそれぞれ連通され、弾性接触片突出用凹欠部３６から弾性接触片が電子部品収容部１１内に突出し、基板接触片が基板接触片突出用凹欠部３７からコンタクト保持部材１５の下面より突出されるようになっている。
【００３３】
コンタクト１３は、図１２に示すように、平板状の取付部４０と、取付部４０の一方の端部より折り曲げて連続した弾性接触片４１と、取付部４０の他方の端部に折り曲げて連続した基板接触片４２とを備え、導電性を有する金属板材を所定の形状に合わせて打ち抜き、それを折曲加工することにより形成されている。
【００３４】
取付部４０は、コンタクト挿入孔３４より幅が広く形成され、その両側縁には、係止用突起４３，４３が一体に形成されており、側部がコンタクト取付用溝３５，３５に嵌り込み、係止用突起４３が食い込むことにより、コンタクト保持部材１５に固定されるようになっている。
【００３５】
弾性接触片４１は、取付部４０の端部より円弧状に折り返され、その先端部が斜め方向に折り曲げられ、更に、その先端部がへ字状に屈曲され、電子部品４の端子部に接触する接触部４４が形成されている。
【００３６】
同様に、基板接触片４２は、取付部４０の他方の端部より弾性接触片４１とは反対側に円弧状に折り返され、その先端部が斜め方向に折り曲げられ、更に、その先端部が円弧状に屈曲され、プリント配線基板６の端子パターンに接触する接触部４５が形成されている。
【００３７】
このコンタクト１３は、コンタクト保持部材１５の側部よりコンタクト挿入孔３４に挿入され、取付部４０の側部がコンタクト取付溝３５，３５に嵌り込むことによりコンタクト保持部材１５に固定され、弾性接触片４１が弾性接触片突出用凹欠部３６から電子部品収容部１１内に突出し、基板接触片４２が基板接触片突出用凹欠部３７からコンタクト保持部材１５の下面より突出されるようになっている。
【００３８】
取付用蓋体１６は、図１３に示すように、平板状の天板５０と、天板５０の四辺より折り曲げられた側板５１，５２，５３，５４とを備え、銅合金に錫メッキを施した板材等の導電性を有する板材を所定の形状に打ち抜き、それを折曲加工することにより下面が開口した箱状に形成されている。
【００３９】
天板５０は、四隅部に折曲げ用の切欠き５５，５５…を有する平板状に形成され、中央部にカメラモジュール４の一部が突出する挿通孔５６が形成されている。
【００４０】
また、天板の四辺には、折り目を介して側板５１，５２及び側板５３，５４がそれぞれ連続して形成されている。
【００４１】
側板５１，５２は、平板状に形成され、外ケース１４の係止用折り返し片２５の下縁に係止される係止用突起５７，５７が形成されている。
【００４２】
このように構成される電子部品取付用ソケット１０は、外ケース１４にＦＰＣ等のプリント配線基板６、コンタクト保持部材１５及びカメラモジュール等の電子部品４を順次挿入し、更に、外ケース１４の上部に取付用蓋体１６を嵌め込むと、取付用蓋体１６によって電子部品４が下方に押圧され、プリント配線基板６の端子パターンと基板接触片、電子部品４の端子部と弾性接触片がそれぞれ好適な接触圧で接触し、外ケース底板１７とコンタクト保持部材１５との間にプリント配線基板６が挟持される。
【００４３】
これによって、プリント配線基板６が電子部品取付用ソケット１０に固定されるとともに、電子部品取付用ソケット１０を介して電子部品４とプリント配線基板６とが電気的に接続される。
【００４４】
しかも、外ケース１４及び取付用蓋体１６が導電性を有するシールド部材により形成されているので、カメラモジュール等の電子部品４のシールドが取り付けと同時にされるようになっている。
【００４５】
尚、上述の実施例では、外ケース及び取付用蓋体を導電性を有するシールド部材により構成した例について説明したが、合成樹脂等の他の材質をもって構成してもよい。
【００４６】
また、上述の実施例では、取付用蓋体をもってソケットに電子部品を固定する例について説明したが、取付用蓋体を用いず、コンタクト保持部材に固定用金具等の保持手段を設けるようにしてもよい。
【００４７】
更に、上述の実施例では、プリント配線基板としてフレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）を用いた例について説明したが、その他、通常のプリント配線基板にも適用することができる。
【００４８】
尚、上述の実施例では、電子部品４としてカメラモジュールを用いた場合について説明したが、電子部品には、カメラモジュールやＩＣユニット等の高周波電子部品の他、半導体素子やその他様々な電子部品に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係る電子部品取付用ソケットの使用状態を示す断面図である。
【図２】同上の電子部品取付用ソケットを示す分解斜視図である。
【図３】（ａ）は図１中の外ケースを示す平面図である。
【図４】同上の正面図である。
【図５】同上の底面図である。
【図６】同上の断面図である。
【図７】同上の外ケースの展開図である。
【図８】図１中のコンタクト保持部材を示す平面図である。
【図９】同上の正面図である。
【図１０】同上の底面図である。
【図１１】同上の断面図である。
【図１２】（ａ）は同上のコンタクトを示す平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同底面図、（ｄ）は同側面図である。
【図１３】（ａ）は同上の取付用蓋体を示す平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同底面図である。
【符号の説明】
【００５０】
４  電子部品（カメラモジュール）
６  プリント配線基板（ＦＰＣ）
１０  電子部品取付用ソケット
１１  電子部品収容部
１２  ソケット本体
１３  コンタクト
１４  外ケース
１５  コンタクト保持部材
１６  取付用蓋体
１７  底板
１８，１９，２０，２１  周壁板
２２  切欠き
２３  位置決め用突片
２４  折り目
２５  係止用折り返し片
２６  折り目
２７，２８  折り目
２９  挿入用切欠き部
３０  嵌合突部
３１  嵌合孔
３２，３３  電子部品保持用壁体
３４  コンタクト挿入孔
３５  コンタクト取付用溝
３６  弾性接触片突出用凹部
３７  基板接触片突出用凹部
４０  取付部
４１  弾性接触片
４２  基板接触片
４３  係止用突起
４４  接触部
４５  接触部
５０  天板
５１，５２，５３，５４  側板
５５  切欠き
５６  挿通孔
５７  係止用突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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