(57)【要約】【課題】単体にて、高い減衰性能および良好な剛性の温度依存性に加えて、優れた機械特性を備えたダンパー用ゴム組成物を提供する。【解決手段】下記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有するダンパー用ゴム組成物である。（Ａ）シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド。（Ｂ）軟化点を有する有機ケイ素化合物。（Ｃ）過酸化物系架橋剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有することを特徴とするダンパー用ゴム組成物。
（Ａ）シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド。
（Ｂ）軟化点を有する有機ケイ素化合物。
（Ｃ）過酸化物系架橋剤。
【請求項２】
上記（Ｂ）成分である有機ケイ素化合物が、シリコーン樹脂である請求項１記載のダンパー用ゴム組成物。
【請求項３】
上記（Ａ）〜（Ｃ）成分に加えて、下記の（Ｄ）成分を含有する請求項１または２記載のダンパー用ゴム組成物。
（Ｄ）撥水性シリカ。
【請求項４】
上記（Ｂ）成分の含有量が、上記（Ａ）成分１００重量部に対して５〜１００重量部の割合に設定されている請求項１〜３のいずれか一項に記載のダンパー用ゴム組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防振作用を奏するダンパー（減衰装置）の形成材料となるダンパー用ゴム組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車のような車両等にコンパクトディスク（ＣＤ）プレーヤーを搭載する場合、車両走行中等に発生する振動がそのままＣＤプレーヤーに伝達されると、音飛びを生ずることから、これを防止すべく、通常、車体側の支持部材とＣＤプレーヤー本体側の被支持部材との間に、上記振動を吸収するためのダンパーを介在させている。このようなダンパーとしては、従来から、高減衰性を付与するために、シリコーンオイル等の高粘度の液体をゴム製（あるいは軟質樹脂製）の容器内部に封入してなる液体封入ダンパーが、振動吸収性能に優れている点から好適に用いられる。
【０００３】
一方、上記液体封入ダンパーとは異なる態様となる、ゴム製の高減衰材料が各種提案されている。例えば、温度依存性の良好なシリコーンゴムをベース成分としたものがあげられる（特許文献１参照）。また、高い減衰性が得られるものとして、官能基含有アクリルゴムとハロゲン化ブチルゴムを併用して共架橋、または非共架橋させたダンパー用ゴム組成物が提案されている（特許文献２参照）。さらに、温度依存性の良好なシリコーンゴムと高減衰性を備えたブチルゴム（ＩＩＲ）とを併用したブレンドゴム組成物が提案されている（特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平１−１９８２４号公報
【特許文献２】特開平１１−１９９７４４号公報
【特許文献３】特開平３−２８１６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これら高減衰材料のうち、上記シリコーンオイルを封入した液体封入式のダンパーは、液漏れ対策等によりその形状が複雑になるため、製造工程が煩雑となり製品の高コスト化につながるという問題がある。さらに、封入したシリコーンオイルの液漏れ等の不具合が発生しやすいという問題がある。
【０００５】
一方、液体封入式以外のゴム組成物単体からなる上記減衰材料は、低コスト化の実現は可能となるものの、つぎのような問題を有している。例えば、上記特許文献１記載のものは、減衰特性に関して充分であるとは言い難いものである。また、上記特許文献２記載のものは、高い減衰特性を得ることはできるが、ばね特性の温度依存性が不充分であるという問題がある。さらに、上記特許文献３記載のものは、良好な温度依存性と高い減衰特性の両立がある程度なされたものであるが、ゴム製品としての機械特性が著しく劣るという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、単体にて、高い減衰性能および良好な剛性の温度依存性に加えて、優れた機械特性を備えたダンパー用ゴム組成物の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明のダンパー用ゴム組成物は、下記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有するという構成をとる。
（Ａ）シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド。
（Ｂ）軟化点を有する有機ケイ素化合物。
（Ｃ）過酸化物系架橋剤。
【０００８】
すなわち、本発明者らは、高減衰性および良好な温度依存性に加えて、機械特性にも優れた減衰材料となりうるダンパー用ゴム組成物を得るべく鋭意検討を重ねた。その結果、各種材料の中から、減衰性に優れた上記特殊な有機ケイ素化合物〔（Ｂ成分）〕に着目した。そして、この特殊な有機ケイ素化合物を温度依存性に優れたシリコーンゴムとともに用いると、減衰性および剛性の温度依存性の双方の優れた特性を備えるようになり、しかも上記特殊な有機ケイ素化合物がシリコーンゴムとの相溶性に優れるため、機械特性の劣化を抑制することが可能となることを見出し本発明に到達した。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明のダンパー用ゴム組成物は、シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド（Ａ成分）と、特殊な有機ケイ素化合物（Ｂ成分）と、過酸化物系架橋剤（Ｃ成分）を含有する。このため、シリコーンゴムの有する良好な剛性の温度依存性と特殊な有機ケイ素化合物の有する高減衰性とを備えるとともに、上記有機ケイ素化合物がシリコーンゴムに対して良好な相溶性を有するため、機械特性の低下が抑制される。したがって、本発明のダンパー用ゴム組成物を用いて得られるダンパーは、減衰性および剛性の温度依存性に加えて機械特性においても優れたものとなる。
【００１０】
そして、上記成分に加えて撥水性シリカを配合すると、減衰性，剛性の温度依存性および機械特性の全てにおいてより一層優れたものが得られるようになる。
【００１１】
また、上記特殊な有機ケイ素化合物（Ｂ成分）の含有量を、シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド（Ａ成分）１００重量部（以下「部」と略す）に対して５〜１００部の範囲に設定すると、高減衰性，剛性の温度依存性および機械特性の全てにおいてより一層優れたものが得られるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のダンパー用ゴム組成物は、シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド（Ａ成分）と、特殊な有機ケイ素化合物（Ｂ成分）と、過酸化物系架橋剤（Ｃ成分）とを用いて得られる。
【００１３】
上記シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド（Ａ成分）は、シリコーンゴムを主成分とし、これに各種添加剤が配合されたものである。なお、上記シリコーンゴムを主成分とするとは、上記ゴムコンパウンドを実質的に構成する主たる成分がシリコーンゴムであることであって、そのシリコーンゴムの使用量のみが関係するものではないが、ゴムコンパウンド中におけるシリコーンゴムの割合が、通常、実質的に４０重量％以上を占めることをいう。
【００１４】
上記シリコーンゴムとしては、パーオキサイド架橋可能なものが用いられ、例えば、下記の一般式（１）で表されるジオルガノポリシロキサンがあげられる。
【００１５】
【化１】
2005105060.tif 000002
【００１６】
上記式（１）において、Ｒはメチル基，エチル基，プロピル基，ブチル基等のアルキル基、特にメチル基とビニル基を必須とし、これにアクリル基等のアルケニル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、さらにはこれらの炭素原子に結合している水素原子の一部または全部をハロゲン原子，シアノ基等で置換したクロロメチル基，トリフルオロプロピル基，シアノエチル基等から選ばれた非置換または置換の同一または異種の炭素数１〜１０、好ましくは炭素数１〜８の一価の炭化水素基があげられる。また、式（１）中、ａは１．９８〜２．０２の数である。
【００１７】
そして、上記ゴムコンパウンド（Ａ成分）に配合される上記各種添加剤としては、例えば、重合度１００以下の低分子量シロキサン，シラノール基含有シラン，アルコキシ基含有シラン等の分散剤や、シリカヒドロゲル，シリカエアロゲル等の補強性シリカや酸化鉄，酸化セリウム，オクチル酸鉄，酸化チタン等の耐熱性向上剤、無機質充填剤、顔料、白金化合物、パラジウム化合物等の難燃性助剤等の各種添加剤があげられる。
【００１８】
上記Ａ成分とともに用いられる特殊な有機ケイ素化合物（Ｂ成分）は、軟化点を有するものである。特に軟化点を０〜１００℃、より好ましくは３０〜６０℃のものを用いたときには、その使用によりダンパー用ゴム組成物の減衰性が向上するようになる。この軟化点は、例えば、熱変形温度測定  Ｒ＆Ｂ法（ＪＩＳ  Ｋ２２０７）等により測定される。このように、有機ケイ素化合物として、軟化点が低いものを用いると、ダンパー用ゴム組成物の粘性が適正範囲内におさまり、常温領域（通常、２０±５℃）において高くなることから、減衰性が向上するようになる。特に、有機ケイ素化合物として上記軟化点を有するシリコーン樹脂を用いると、そのガラス転移点において粘性が上がるため、ダンパー用ゴム組成物の減衰性が向上するようになる。そして、上記軟化点を有する有機ケイ素化合物（Ｂ成分）は、上記軟化点を有するシリコーン樹脂、分子内に３官能性（Ｔ単位）、あるいは４官能性（Ｑ単位）シロキサン単位を含有するポリオルガノシロキサンであり、例えば、Ｒ3 ＳｉＯ1/2 、Ｒ2 ＳｉＯ2/2 、ＲＳｉＯ3/2 、ＳｉＯ4/2 （Ｒは炭化水素基）で表される１〜４官能基を有するオルガノシロキサンを主成分とするものがあげられる。上記Ｒとしては、通常メチル基があげられるが、フェニル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、オクタデシル基、シクロヘキシル基、ビニル基、メトキシ基、エトキシ基等を適宜用いてもよい。より詳しく説明すると、１官能のものは末端封止剤として用いられ、また多官能のものは重合に用いられ、このときの成分比率として官能基が少ないものを主成分とすると直線性が高まり、軟化点が低下する。また、官能基が多いものを主成分とすると、網目構造が増し軟化点が高く、非常に硬い硬化物が得られるようになる。したがって、これらの官能基数の異なるオルガノシロキサンをブレンドし、軟化点が適宜調整されたシリコーン樹脂が用いられる。
【００１９】
上記特殊な有機ケイ素化合物（Ｂ成分）の含有量は、前記シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド（Ａ成分）１００部に対して５〜１００部の範囲に設定することが好ましく、特に好ましくは１０〜５０部である。すなわち、Ｂ成分が５部未満では、有機ケイ素化合物が少な過ぎて高減衰性の充分な効果が得られ難く、１００部を超えると、相対的にシリコーンゴムが少なくなり、剛性の温度依存性が低下する傾向がみられるからである。
【００２０】
上記Ａ成分およびＢ成分とともに用いられる過酸化物系架橋剤（Ｃ成分）としては、特に限定するものではなく従来公知の過酸化物、例えば、２，４−ジクロロベンゾイルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジベンゾイルパーオキシヘキサン、ｎ−ブチル−４，４′−ジ−ｔ−ブチルパーオキシバレレート、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−ジイソプロピルベンゼン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサン、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキシン−３等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。これらのなかでも、圧縮永久歪性が良好という点で、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサンが好適に用いられる。
【００２１】
上記過酸化物系架橋剤（Ｃ成分）の含有量は、シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド（Ａ成分）１００部に対して３〜５０部の割合に設定することが好ましい。特に好ましくは５〜２０部である。すなわち、３部未満では、充分な減衰性が得られ難く、５０部を超えると、脆くなり充分な機械強度が得られ難くなる傾向がみられるからである。
【００２２】
本発明のダンパー用ゴム組成物には、上記Ａ〜Ｃ成分に加えて、さらに撥水性シリカ（Ｄ成分）を用いてもよい。上記撥水性シリカ（Ｄ成分）を用いることにより、ポリマー間との滑りが発生するとの理由から、減衰性がより一層向上する。そして、上記撥水性シリカ（Ｄ成分）とは、そのシリカ粒子表面が有機ケイ素化合物により疎水性処理されたものである。上記シリカとしては、特に限定するものではなく結晶性シリカ、無定形シリカ等のいずれであってもよい。そして、上記シリカとしては、平均粒子径０．５〜１０μｍの範囲のものを用いることが好ましい。上記シリカの平均粒子径は、例えば、レーザー回折散乱式粒度分布測定装置を用いて測定することができる。さらに、上記シリカ粒子表面を疎水性処理する際に用いられる有機ケイ素化合物としては、例えば、ジメチルジクロロジシラザン、モノメチルトリクロロシラン、シリコーンオイル等があげられる。上記疎水性処理は、例えば、表面未処理のシリカとそのシリカ粒子表面を充分に処理可能な量の有機ケイ素化合物とを混合することにより行われる。より具体的には、シリカ１００部に対して有機ケイ素化合物（例えば、ジメチルジクロロジシラザン）を３〜２０部の割合で混合することが好ましい。
【００２３】
上記撥水性シリカ（Ｄ成分）の含有量は、シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド（Ａ成分）１００部に対して５〜５０部の割合に設定することが好ましい。特に好ましくは１０〜３０部である。すなわち、５部未満では、充分な減衰性が得られ難く、５０部を超えると、脆くなり充分な機械強度が得られ難くなる傾向がみられるからである。
【００２４】
なお、本発明のダンパー用ゴム組成物には、上記Ａ〜Ｃ成分および撥水性シリカ（Ｄ成分）とともに、部分架橋ブチルゴム、もしくはさらなるダンパー強度の向上，減衰性の向上等を目的として、上記部分架橋ブチルゴムに各種添加剤を配合してなる、部分架橋ブチルゴムを主成分とするコンパウンドを配合してもよい。
【００２５】
上記部分架橋ブチルゴムは、例えば、ブチルゴムをジビニルベンゼン等のビニル芳香族化合物により部分的に架橋されたものがあげられる。さらに、上記ビニル芳香族化合物としては、例えば、スチレン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、１，１−ジフェニルエチレン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−アミノエチルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−アミノエチルスチレン、ビニルピリジン等をあげることができる。これらビニル芳香族化合物は単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。これらビニル芳香族化合物のなかでも、ジビニルベンゼンを用いることが好ましい。そして、上記ビニル芳香族化合物の使用量は、原料ゴムであるブチルゴム１００部に対して０．０１〜３０部に設定することが好ましく、特に好ましくは０．５〜１０部である。
【００２６】
上記部分架橋ブチルゴムを主成分とする部分架橋ブチルゴムコンパウンドの形態として用いる場合の、上記部分架橋ブチルゴムコンパウンドにおいて配合する各種添加剤としては、例えば、各種脂肪酸，脂肪酸金属塩，脂肪酸アミド等の加工助剤、イミダゾール系・フェノール系等またはワックス類の過酸化物架橋阻害を起こし難い老化防止剤、酸化亜鉛等の架橋助剤、カーボンブラック，シリカ，各種表面処理の施されたシリカ等の補強剤、タルク，炭酸カルシウム，クレー，マイカ，水酸化カルシウム，水酸化マグネシウム，硫酸バリウム，ガラス繊維粉，鉄粉，酸化チタン等の、またはこれらを表面処理したもの、アロマ・パラフィン系・ナフテン系等の石油系軟化剤、フタル酸系，エステル系、リン酸系等の合成可塑剤、各種フェノール樹脂，クマロン樹脂，石油（Ｃ５系，Ｃ９系）樹脂，水添石油樹脂等の粘着付与剤（タッキファイヤー）等があげられる。なお、このような部分架橋ブチルゴムコンパウンドとして用いる場合、部分架橋ブチルゴムの含有量をコンパウンド全体中の３０重量％以上に設定することが好ましい。
【００２７】
また、本発明のダンパー用ゴム組成物には、前記シリコーンゴムを主成分とするゴムコンパウンド（Ａ成分）に配合される各種添加剤や、特殊な有機ケイ素化合物（Ｂ成分）、過酸化物系架橋剤（Ｃ成分）、さらに撥水性シリカ（Ｄ成分）および部分架橋ブチルゴムを主成分とするコンパウンドに配合される各種添加剤以外の添加剤を必要に応じてさらに適宜配合してもよい。例えば、シリコーンオイル、変性シリコーンオイル等の可塑剤等があげられる。
【００２８】
本発明のダンパー用ゴム組成物は、例えば、つぎのようにして作製される。すなわち、上記各成分を配合し、ニーダー，プラネタリーミキサー，混合ロール，２軸スクリュー式攪拌機等を用いて混練する。そして、得られたダンパー用ゴム組成物を用いて、所定の成形型に充填しパーオキサイド架橋することによりダンパーを作製することができる。
【００２９】
上記パーオキサイド架橋条件としては、例えば、１７０℃×１０分間に設定することが好ましい。
【００３０】
このようにして所定形状に成形されたダンパーとしては、例えば、自動車のような車両等に搭載された車載用ＣＤ，衝撃吸収用のダンパーとして有用である。
【００３１】
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
【００３２】
まず、下記に示す材料を準備した。
【００３３】
〔シリコーンゴムコンパウンドａ〕
ＧＥ東芝シリコーン社製、ＴＳＥ２２６７Ｕ
【００３４】
〔シリコーンゴムコンパウンドｂ〕
信越化学社製、ＫＥ５５４０−Ｕ
【００３５】
〔シリコーン樹脂ａ〕
旭化成ワッカー社製、ＳＩＬＲＥＳ６１０（軟化点４０〜５５℃）
【００３６】
〔シリコーン樹脂ｂ〕
ＧＥ東芝シリコーン社製、ＸＲ３９−Ｂ１６７６（軟化点８５℃）
【００３７】
〔シリコーン樹脂ｃ〕
東レシリコーン社製、トレフィルＲ９００（軟化点無し）
【００３８】
〔撥水性シリカ〕
日本シリカ社製、ニプシールＳＳ３０Ｐ（ジメチルシリコーンオイルにより表面処理済み）
【００３９】
〔部分架橋ブチルゴム〕
信越化学社製、ブチルＸＬ１００００
【００４０】
〔ジメチルシリコーンオイル〕
ＧＥ東芝シリコーン社製、ＴＳＦ４５１−１０Ｍ
【００４１】
〔過酸化物系架橋剤〕
２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサン（ＧＥ東芝シリコーン社製、ＴＣ−８）
【実施例】
【００４２】
〔実施例１〜１３、比較例１〜３〕
下記の表１〜表３に示す各成分を同表に示す割合で配合し、東洋精機製ラボプラストミルを用いて混練することによりダンパー用組成物を作製した。
【００４３】
【表１】
2005105060.tif 000003
【００４４】
【表２】
2005105060.tif 000004
【００４５】
【表３】
2005105060.tif 000005
【００４６】
上記のようにして得られた各ダンパー用組成物を用いて、１６０℃×２０分間でプレス加硫（パーオキサイド架橋）し、大きさ：１００ｍｍ×１００ｍｍ×厚み２ｍｍのゴム試験片を作製した。そして、上記ゴム試験片を用いて、下記の方法に従い各特性を測定・評価した。その結果を後記の表４〜表６に併せて示す。
【００４７】
〔引張物性〕
ゴム試験片を、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準じて、引張応力（Ｍ100 ）、引張強さ（ＴＢ）、伸び（ＥＢ）、硬度（Ｈｓ）を測定した。
【００４８】
〔粘弾性〕
上記試料を用い、−２０℃，２０℃，７０℃の各温度における貯蔵弾性率（Ｅ′）と損失正接（ｔａｎδ）をそれぞれ測定した。なお、上記損失正接（ｔａｎδ）は、剪断歪み２％、周波数１０Ｈｚの条件で、粘弾性スペクトロメーター（ティー・エー・インスツルメント社製）により測定した。
【００４９】
〔温度依存性〕
−２０℃における貯蔵弾性率（Ｅ′−２０）値と７０℃における貯蔵弾性率（Ｅ′７０）値を用いて、（Ｅ′−２０）／（Ｅ′７０）を算出した。そして、上記（Ｅ′−２０）／（Ｅ′７０）は、剛性の温度依存性を示す指標であり、この値が１０未満であると剛性の温度依存性に優れていることを示している。
【００５０】
〔総合評価〕
上記引張物性，粘弾性，温度依存性のいずれか一つでも劣るか下記の基準を満たすことができなかったものを×、全てにおいて満足のいく結果が得られたものを○として評価した。すなわち、引張物性において、引張強さ（ＴＢ）値が４ＭＰａ未満のものを×、粘弾性測定における各温度（−２０℃，２０℃，７０℃）での損失正接（ｔａｎδ）が０．３未満のものを×、剛性の温度依存性（Ｅ′−２０）／（Ｅ′７０）が１０を超えるものを×とした。
【００５１】
【表４】
2005105060.tif 000006
【００５２】
【表５】
2005105060.tif 000007
【００５３】
【表６】
2005105060.tif 000008
【００５４】
上記結果から、実施例品は全ての評価（引張物性，粘弾性，温度依存性）において満足のいくものであった。したがって、減衰特性，剛性の温度依存性および機械特性の全てに優れていることがわかる。特に、撥水性シリカを用いた実施例８〜１１品は、強度が向上し優れたものである。また、撥水性シリカと部分架橋ブチルゴムを併用した実施例１２，１３品は、広い温度範囲で高い減衰性を示している。
【００５５】
これに対して、比較例１品は、シリコーンゴムコンパウンドのみを用いたもので、引張物性および減衰特性に劣ることがわかる。また、比較例２品も、ゴム成分としてシリコーンゴムコンパウンドのみを用いたもので、減衰特性に劣ることがわかる。そして、軟化点を有しないシリコーン樹脂を用いた比較例３品も減衰特性に劣ることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のダンパー用ゴム組成物は、例えば、自動車のような車両等に搭載された車載用ＣＤ，衝撃吸収用のダンパー用材料として用いられる。