(57)【要約】【課題】この発明は、簡易な構成で陰極線管のガラス表面の高品質な洗浄を可能とし、小規模の処理施設に使用して好適する陰極線管カレットの洗浄装置及び陰極線管カレットの洗浄方法を提供することを目的としている。【解決手段】陰極線管を破砕したガラス片をコンクリートミキサー１６で攪拌してその表面を洗浄する。このコンクリートミキサー１６は、扉によって開閉されコンクリートミキサー１６にガラス片を投入するために使用される第１の開口部１１ａと、コンクリートミキサー１６によって攪拌されたガラス片を外部に搬出するために使用される第２の開口部１１ｂとが形成されたコンテナ１１内に格納される。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰極線管を破砕したガラス片が投入されるもので、投入された前記ガラス片を攪拌してその表面を洗浄するコンクリートミキサーと、
このコンクリートミキサーを内部に格納するコンテナとを具備したことを特徴とする陰極線管カレットの洗浄装置。
【請求項２】
前記コンテナは、扉によって開閉され前記コンクリートミキサーに前記ガラス片を投入するために使用される第１の開口部と、前記コンクリートミキサーによって攪拌されたガラス片を外部に搬出するために使用される第２の開口部とを有することを特徴とする請求項１記載の陰極線管カレットの洗浄装置。
【請求項３】
前記コンテナの内部に、前記コンクリートミキサーによって攪拌されたガラス片を選別するための砂利ふるい機を格納したことを特徴とする請求項１または２記載の陰極線管カレットの洗浄装置。
【請求項４】
前記コンテナの内部に、前記コンクリートミキサーによって攪拌されたガラス片を受け取り、前記砂利ふるい機に所定量ずつ搬送するための中間ホッパーを格納したことを特徴とする請求項３記載の陰極線管カレットの洗浄装置。
【請求項５】
前記砂利ふるい機によって選別されたガラス片を、前記第２の開口部を介して前記コンテナの外部に搬出する搬送コンベアを具備したことを特徴とする請求項３または４記載の陰極線管カレットの洗浄装置。
【請求項６】
前記コンクリートミキサーによる攪拌動作と、前記中間ホッパーによる前記ガラス片の搬送動作と、前記砂利ふるい機による前記ガラス片の選別動作と、前記搬送コンベアによる搬出動作とは、平行して行なわれることを特徴とする請求項５記載の陰極線管カレットの洗浄装置。
【請求項７】
前記コンクリートミキサー、前記中間ホッパー、前記砂利ふるい機及び前記搬送コンベアは、前記コンテナの扉が閉じられ前記第１の開口部が閉塞された状態で、前記コンテナの外部に設置されたスタートボタンが操作されることによって駆動されることを特徴とする請求項５または６記載の陰極線管カレットの洗浄装置。
【請求項８】
前記コンテナの内部の粉塵を、集塵ダクトを介して吸引する集塵機を具備したことを特徴とする請求項１乃至７いずれかに記載の陰極線管カレットの洗浄装置。
【請求項９】
陰極線管を破砕して得たガラス片をコンクリートミキサーで攪拌することを特徴とする陰極線管カレットの洗浄方法。
【請求項１０】
陰極線管を破砕してガラス片を得る工程と、
破砕されたガラス片をコンクリートミキサーで攪拌してその表面を洗浄する工程とを具備したことを特徴とする陰極線管カレットの洗浄方法。
【請求項１１】
前記コンクリートミキサーで攪拌されたガラス片を、砂利ふるい機で選別する工程を具備したことを特徴とする請求項１０記載の陰極線管カレットの洗浄方法。
【請求項１２】
陰極線管を破砕して得たガラス片をコンクリートミキサーで攪拌する工程と、
中間ホッパーによって、前記コンクリートミキサーで攪拌されたガラス片を受け取り、砂利ふるい機に所定量ずつ搬送する工程と、
前記砂利ふるい機でガラス片を選別する工程と、
前記砂利ふるい機によって選別されたガラス片を搬送コンベアによって搬送する工程とを具備したことを特徴とする陰極線管カレットの洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、廃棄されたテレビジョン受信機の陰極線管をリサイクルするための陰極線管カレットの洗浄装置及び陰極線管カレットの洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、廃棄処分されたテレビジョン受信機の陰極線管は回収され、そのガラス部分が、再度陰極線管ガラスとしてリサイクルされる。回収された陰極線管のガラス部分は、パネル部とファンネル部とに分離され、それぞれ別個に再生処理される。
【０００３】
ただし、いずれの部分においても、ガラス表面に付着している異物（例えば、ラベル、テープ、接着剤等）を取り除き、さらに、表面に塗布または蒸着されている物質を除去する作業が必要となる。
【０００４】
この場合、異物は人手により容易に除去可能であるが、表面の塗布・蒸着膜は人手により除去することは困難で、大規模な機械化が必要になる。このため、ガラス表面の高品質な洗浄を行なうためには、大型で高価な洗浄設備を備えた処理施設が必要となる。
【０００５】
特許文献１には、ファンネルとパネルとをミキサーで粉砕し、その破片から、ガラスのみの破片とピンを含む破片とを選別する構成が開示されている。しかしながら、この特許文献１には、ガラス表面の塗布・蒸着膜を除去することについては何らの記載もなされていないものである。
【特許文献１】特開平９−１６８７６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、この発明は上記事情を考慮してなされたもので、簡易な構成で陰極線管のガラス表面の高品質な洗浄を可能とし、小規模の処理施設に使用して好適する陰極線管カレットの洗浄装置及び陰極線管カレットの洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る陰極線管カレットの洗浄装置は、陰極線管を破砕したガラス片が投入されるもので、投入されたガラス片を攪拌してその表面を洗浄するコンクリートミキサーと、このコンクリートミキサーを内部に格納するコンテナとを備えるようにしたものである。
【０００８】
また、この発明に係る陰極線管カレットの洗浄方法は、陰極線管を破砕してガラス片を得る工程と、破砕されたガラス片をコンクリートミキサーで攪拌してその表面を洗浄する工程とを備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
上記した構成及び方法によれば、陰極線管を破砕して得たガラス片をコンクリートミキサーで攪拌してその表面を洗浄するようにしたので、簡易な構成で陰極線管のガラス表面の高品質な洗浄を可能とし、小規模の処理施設に使用して好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１において、符号１１はコンテナである。このコンテナ１１は、例えば４トン保冷車等に使用されていた廃品を使用している。
【００１１】
このコンテナ１１内には、後述する陰極線管カレット洗浄システムが格納されている。また、このコンテナ１１の一側面には、観音開き式の扉１２が設置されており、この扉１２を開けて作業員がコンテナ１１内に入出することができる。
【００１２】
さらに、このコンテナ１１の他側面には、スタートボタン１３ａ及び非常停止ボタン１３ｂが設置され、同じくコンテナ１１の上面にはタワーランプ１４が設置されている。そして、扉１２が閉じている状態で、スタートスイッチ１３ａを操作することで、タワーランプ１４が点灯し、陰極線管カレット洗浄システムが駆動される。
【００１３】
図２は、陰極線管カレット洗浄システムを示している。すなわち、コンテナ１１の内部には、扉１２によって開閉される開口１１ａから奥に向けて、作業台１５、コンクリートミキサー１６、中間ホッパー１７、砂利ふるい機１８及び搬送コンベア１９が、順次設置されている。
【００１４】
ここで、作業台１５は、扉１２を開けてコンテナ１１内に入った作業員が作業を行なう場所である。また、コンクリートミキサー１６は、内部に複数のフィンが突設された回転ドラムを有し、回転ドラム内に投入された部材を攪拌する機能を有する。
【００１５】
そして、このコンクリートミキサー１６は、その入出口１６ａが、作業台１５の作業員が部材を投入可能な位置と、中間ホッパー１７に部材を排出する位置とに回動自在に支持されている。
【００１６】
この中間ホッパー１７は、支点１７ａを中心として昇降機１７ｂによりほぼシーソー状に揺動可能に支持されており、コンクリートミキサー１６から排出された部材を砂利ふるい機１８に搬送する機能を有する。
【００１７】
この砂利ふるい機１８は、中間ホッパー１７を介して搬入された部材を分別し、搬送コンベア１９の一端部に搭載する。この搬送コンベア１９は、その他端部がコンテナ１１の扉１２と対向する側面に形成された開口１１ｂを挿通して、コンテナ１１の外部に突出している。
【００１８】
また、コンテナ１１内部の天井部分には、複数の集塵用ダクト２０が設置されている。これらの集塵用ダクト２０は、コンテナ１１の側面を挿通し、コンテナ１１の外部に設置された集塵機２１に接続されている。
【００１９】
上記のような構成において、まず、作業員が扉１２を開けてコンテナ１１内に入り、作業台１５上に立ったとき、コンクリートミキサー１６は、その入出口１６ａが作業台１５上の作業員が部材を投入可能な位置となっている。
【００２０】
このような状態で、作業員は、予め陰極線管ガラスを破砕したガラス片を、スコップでコンクリートミキサー１６内に投入する。この場合、コンクリートミキサー１６が１００Ｌクラスであれば、約２００ｋｇのガラス片を投入する。
【００２１】
その後、作業員は、コンクリートミキサー１６を所定の角度に設定し、コンテナ１１の外に出て扉１２を閉じ、スタートボタン１３ａを操作する。すると、コンクリートミキサー１６は、予め設定された回転数で、予め設定された時間だけ回転ドラムを回転させる。この場合、回転ドラムの回転によってガラス片が攪拌されることにより、ガラス片同士が擦れ合うため、その表面の塗布・蒸着膜が除去され、ここに洗浄が行なわれる。
【００２２】
そして、予め設定された時間が経過し、回転ドラムの回転が自動的に停止されたとき、作業員は扉１２を開けてコンテナ１１内に入り、コンクリートミキサー１６を、その入出口１６ａが中間ホッパー１７に部材を排出する位置に回動させる。これにより、コンクリートミキサー１６内のガラス片や除去された塗布・蒸着膜等が、中間ホッパー１７に排出される。
【００２３】
その後、作業員は、再び、コンクリートミキサー１６を、その入出口１６ａが作業台１５上の作業員が部材を投入可能な位置に回動させ、破砕したガラス片をスコップでコンクリートミキサー１６内に投入する。
【００２４】
そして、作業員が、コンクリートミキサー１６を所定の角度に設定し、コンテナ１１の外に出て扉１２を閉じ、スタートボタン１３ａを操作すると、上記したように、コンクリートミキサー１６は、予め設定された回転数で、予め設定された時間だけ回転ドラムを回転させる。
【００２５】
この場合、コンクリートミキサー１６の駆動に平行して、昇降機１７ｂが駆動されることにより中間ホッパー１７が揺動され、中間ホッパー１７が保持していたガラス片が砂利ふるい機１８に送られる。
【００２６】
この砂利ふるい機１８では、中間ホッパー１７から供給されたガラス片を、１ｍｍのメッシュを用いて選別し、メッシュ上に残った洗浄済みのガラス片を搬送コンベア１９に移送する。メッシュから漏れた粉状のガラス片は、ダスト受け１８ａに蓄積される。
【００２７】
ただし、砂利ふるい機１８は、中間ホッパー１７が保持している２００ｋｇ分のガラス片を一度期に選別処理することができないため、中間ホッパー１７を揺動させてガラス片を少量ずつ砂利ふるい機１８に送るように制御している。
【００２８】
そして、上記搬送コンベア１９は、砂利ふるい機１８から供給された洗浄済みのガラス片を、コンテナ１１の外部に搬出する。この搬送コンベア１９によってコンテナ１１外部に搬出された洗浄済みのガラス片は、例えば袋詰めされて陰極線管ガラスとしての再処理に供される。
【００２９】
なお、中間ホッパー１７が保持している２００ｋｇ分のガラス片全部を、砂利ふるい機１８で選別し搬送コンベア１９によって搬出する処理は、コンクリートミキサー１６の駆動時間よりも短い持間で終了する。
【００３０】
このため、作業員は、コンクリートミキサー１６の駆動が停止される毎に、扉１２を開けて破砕したガラス片をスコップでコンクリートミキサー１６内に投入し、扉１２を閉じてスタートボタン１３ａを操作すれば、一連の動作が繰り返し実行される。
【００３１】
また、コンクリートミキサー１６による攪拌動作、中間ホッパー１７の揺動によるガラス片の移送、砂利ふるい機１８による選別動作、搬送コンベア１９による搬送動作等によって、コンテナ１１内に舞い上がる粉塵は、集塵機２１により集塵用ダクト２０を介して吸引される。
【００３２】
上記した実施の形態によれば、まず、市販の１００Ｌクラスのコンクリートミキサー１６に破砕したガラス片を投入し、攪拌することによって表面の塗布・蒸着膜を除去するようにしたので、簡易な構成でガラス表面の高品質な洗浄を可能とすることができる。
【００３３】
図３は、コンクリートミキサー１６の攪拌（洗浄）時間、設置角度、被洗浄ガラス片の投入量等を種々変更した場合の、ダスト（粉塵）の発生量と、再処理可能なガラス片の得られる率、つまり歩留まりとの関係を示している。
【００３４】
この場合、コンクリートミキサー１６の回転数は、３１（６０Ｈｚ）／２６（５０Ｈｚ）ｒ．ｐ．ｍである。そして、被洗浄ガラス片は、ほぼ手のひらサイズに破砕したものを使用している。
【００３５】
また、コンクリートミキサー１６から排出された洗浄後のガラス片を、中間ホッパー１７で受け、砂利ふるい機１８で選別し、搬送コンベア１９でコンテナ１１の外部に搬出するという一連の作業を自動化しているので、作業性の向上を図ることができる。
【００３６】
さらに、これら中間ホッパー１７、砂利ふるい機１８及び搬送コンベア１９による一連の作業は、コンクリートミキサー１６による攪拌作業と平行して行なわれるため、この点でも、作業性の向上を図ることができる。
【００３７】
また、コンテナ１１内の密閉された環境の中で洗浄作業が行なわれるため、粉塵の大気中への放出を極力防止することができるとともに、騒音対策にも有効となる。特に、保冷車のコンテナの場合、壁が二重構造で中間に発泡材がはいっていることから、十分な気密性と防音効果とを得ることができる。
【００３８】
さらに、コンテナ１１の扉１２には、リミットスイッチが設置され、扉１２を閉じないとスタートボタン１３ａを操作しても陰極線管カレット洗浄システムが駆動されないようにしたので、安全性も確保されている。
【００３９】
また、コンテナ１１内には照明灯が設置されており、扉１２を開けると自動的に照明灯が点灯し、扉１２を閉じると自動的に照明灯が消灯されるようにしている。これにより、作業性の向上を図ることができる。
【００４０】
さらに、市販のコンクリートミキサー１６及び砂利ふるい機１８や、廃品のコンテナ１１等を組み合わせて使用しているので、経済的にも有利で、小規模の処理施設に使用して好適するものとなる。
【００４１】
なお、この発明は上記した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を種々変形して具体化することができる。
【００４２】
また、上記した実施の形態に開示されている複数の構成要素を適宜に組み合わせることにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良いものである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明の実施の形態を示すもので、陰極線管カレット洗浄システムを格納するコンテナを説明するために示す外観図。
【図２】同コンテナ内に格納された陰極線管カレット洗浄システムを説明するために示す図。
【図３】同陰極線管カレット洗浄システムにおけるコンクリートミキサーの設定と歩留まりとの関係を説明するために示す図。
【符号の説明】
【００４４】
１１…コンテナ、１２…扉、１３ａ…スタートボタン、１３ｂ…非常停止ボタン、１４…タワーランプ、１５…作業台、１６…コンクリートミキサー、１７…中間ホッパー、１８…砂利ふるい機、１９…搬送コンベア、２０…集塵用ダクト、２１…集塵機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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