(57)【要約】【課題】発熱を伴う光源を光源ホルダに取り付ける場合、冷却のため熱伝導率の高い材料としてクロム銅など金属材料を用いている。光源が金属パッケージである場合、高周波ノイズを防ぐ目的で光源と光源ホルダの間に電気的絶縁性のセラミックを補助部材として介在させている。クロム銅とセラミック材では線膨張係数が大きく異なるので、温度変化の度合いによっては、ＬＤが動かされて、光軸ずれを発生することがある。【解決手段】光源ユニット２０は、ＬＤ２１が補助部材２２と一体になってＬＤホルダ２３の座ぐり部２３ｂに隙間をもって落とし込まれ、止めネジ２５によって止められた押さえ部材２４の爪部２４ａで押圧されている。常温で組み付けた状態で保証限界の最低温度の雰囲気中に光源ユニットを放置する。収縮の差により座ぐり部２３ｂと補助部材２２の外形との間の隙間がなくなって心合わせが達成でき、常温に戻しても変わらない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴部を有する第１の部材と、前記穴部に少なくともその一部が常温において隙間をもって落とし込める嵌合部を有する第２の部材と、第１の部材に取り付けられ第２の部材を複数の部位で押圧するばね性を有する第３の部材と、を有し、第１と第２の部材が互いに線膨張係数が異なる組み合わせになっており、前記穴部の形状と、前記嵌合部の形状の、少なくとも一方の形状が円形であるユニットの心ずれ防止方法であって、該ユニットを組み上げられた状態において、該ユニットを所定の温度の雰囲気中に置き、常温に戻してから他のユニットとの心合わせを行うことを特徴とするユニットの心ずれ防止方法。
【請求項２】
請求項１に記載のユニットの心ずれ防止方法において、前記所定の温度は、前記隙間が常温時より減少する方の温度変化であって、装置の保管中、あるいは輸送中に発生が予想される温度範囲の限界の温度をさらに超えた温度であることを特徴とするユニットの心ずれ防止方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載のユニットの心ずれ防止方法を適用するユニットにおいて、前記形状の他方がほぼ正多角形であることを特徴とするユニット。
【請求項４】
請求項３に記載のユニットにおいて、第１の部材と第２の部材の接触面の摩擦抵抗力が、第２の部材と第３の部材との複数の接触部の摩擦抵抗力より小さくなるよう構成されていることを特徴とするユニット。
【請求項５】
請求項４に記載のユニットにおいて、前記複数の接触部における各摩擦抵抗力の合力がほぼ０になるよう構成されていることを特徴とするユニット。
【請求項６】
穴部とその周囲の座ぐり部が同心に形成された光源ホルダと、光源が取り付けられ、前記座ぐり部に少なくともその一部が常温において隙間をもって落とし込める嵌合部を有する補助部材と、前記光源ホルダに取り付けられ前記補助部材を複数の部位で押圧するばね性を有する押さえ板と、を有し、前記光源ホルダと前記補助部材が互いに線膨張係数が異なる組み合わせにになっており、前記座ぐり部の形状と、前記嵌合部の形状の、少なくとも一方の形状が円形である光源ユニットの心ずれ防止方法であって、該光源ユニットを組み上げられた状態において、該光源ユニットを所定の温度雰囲気中に置き、常温に戻してから光学系ユニットとの心合わせを行うことを特徴とする光源ユニットの心ずれ防止方法。
【請求項７】
請求項６に記載の光源ユニットの心ずれ防止方法において、前記所定の温度は、前記隙間が常温時より減少する方の温度変化であって、装置の保管中、あるいは輸送中に発生が予想される温度範囲の限界の温度をさらに超えた温度であることを特徴とする光源ユニットの心ずれ防止方法。
【請求項８】
請求項６または７に記載の光源ユニットの心ずれ防止方法を適用する光源ユニットにおいて、前記形状の他方がほぼ正多角形であることを特徴とする光源ユニット。
【請求項９】
請求項８に記載の光源ユニットにおいて、前記光源ホルダと前記補助部材の接触面の摩擦抵抗力が、前記補助部材と前記押さえ板との複数の接触部の摩擦抵抗力より小さくなるよう構成されていることを特徴とする光源ユニット。
【請求項１０】
請求項９に記載の光源ユニットにおいて、前記複数の接触部における各摩擦抵抗力の合力がほぼ０になるよう構成されていることを特徴とする光源ユニット。
【請求項１１】
請求項８ないし１０のいずれか１つに記載の光源ユニットにおいて、前記光源ホルダ、および、補助部材は比較的熱伝導率の高い材料からなることを特徴とする光源ユニット。
【請求項１２】
請求項８ないし１１のいずれか１つに記載の光源ユニットにおいて、前記補助部材は電気的絶縁性材料からなることを特徴とする光源ユニット。
【請求項１３】
請求項１１または１２に記載の光源ユニットにおいて、前記光源ホルダの材料はクロム銅であることを特徴とする光源ユニット。
【請求項１４】
請求項１１ないし１３のいずれか１つに記載の光源ユニットにおいて、前記補助部材の材料はセラミックであることを特徴とする光源ユニット。
【請求項１５】
請求項８ないし１４に記載の光源ユニットを用いたことを特徴とする光走査用の光源装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載の光源装置を用いたことを特徴とする光走査装置。
【請求項１７】
請求項１６に記載の光走査装置を用いたことを特徴とする画像読み取り装置。
【請求項１８】
請求項１６に記載の光走査装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源から出射した光束を光学系に導いて利用する光源装置に関するものである。特に温度変化が生じても、光学系に対する光源の心ずれが発生しない光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２は走査光学系の一例を示す図である。
同図において符号１は光源装置、２は光変調装置、５は偏向装置、７は面倒れ補正光学系、８は回転多面鏡、９はｆθレンズ、１０は被走査面をそれぞれ示す。
光源装置１から出た光束は、光変調装置２において画像情報によって変調され、偏向装置５によって向きを変えられ、回転多面鏡８により連続的に反射方向を変えられ、ｆθレンズ９で被走査面１０上で等速走査される。被走査面１０が紙面に垂直方向に走査されることによって、画像情報を読み取ったり、あるいは、画像情報に対応した潜像が形成される。このような装置は複写機、ファクシミリ、プリンタ、デジタルラボ等、画像形成装置に用いられる。光変調装置を用いず、被走査面からの反射光を受光することで読み取り装置として用いることもできる。
【０００３】
図３は光源装置の構成の一例を示す図である。
同図において符号１１は半導体レーザ（以下ＬＤと称す）、１２はＬＤホルダ、１３は断熱部材、１４はコリメートレンズ、１５はコリメートレンズセル、１６はレンズセルホルダ、１７はコンプレッサレンズ鏡胴、１８は鏡胴ホルダ、Ｃはリング形状の補助部材、Ｕ１は第１ユニット、Ｕ２は第２ユニットをそれぞれ示す。
第１ユニットＵ１は、コリメートレンズ１４を保持するコリメートレンズセル１５がレンズセルホルダ１６の片側からねじ込まれている。レンズセルホルダ１６の他側には、断熱部材１３を介してＬＤホルダ１２が取り付けられている。ＬＤホルダ１２は中央部付近に座ぐり部を有する貫通穴１２ａが開いていて、その座ぐり部に落とし込んだ補助部材Ｃを介してＬＤ１１が取り付けられ、押さえ板１２ｂで押しつけられて止められている。
【０００４】
ＬＤ１１が直接ＬＤホルダ１２に取り付けられないのは、放熱のためＬＤホルダ１２を金属材料、例えばクロム銅のように比較的熱伝導率の高い材料で構成されるが、ＬＤ１１自身はＬＤホルダ１２に対し、電気的に絶縁したいからである。そのため、補助部材Ｃとして、絶縁性のセラミックが選ばれる。セラミックはその組成により、熱伝導率は小さい値から非常に大きい値まで各種のものが得られるので、ここでは放熱のため比較的熱伝導率の高いものを用いている。同じ絶縁の目的で押さえ板１２ｂも、それ自身絶縁性の部材で構成するか、または、少なくともＬＤ１１との接触部を絶縁性にしておく。
一方、ＬＤホルダ１２は図示しないペルチエ素子等を接触させて冷却を行う。表１に各種材料の熱伝導率を示す。この表では純銅が極めて高い数値を示しているが、純銅は機械的強度に難があるためあまり使われない。
第２ユニットＵ２はコンプレッサレンズ鏡胴１７が鏡胴ホルダ１８に載せられ、図示しない保持部材で固定されている。
第１ユニットＵ１と第２ユニットＵ２は、コリメートレンズセル１５の一部とレンズセルホルダ１６の一部を鏡胴ホルダ１８にはめ込むように合わせて図示しないネジ等で固定されて光源装置１が完成する。
【０００５】
表１
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【０００６】
図４は温度変化における補助部材とＬＤホルダの穴との関係を説明する模式図である。同図（ａ）は常温で組み付けたときの状態を示す図、同図（ｂ）は特に低温になったときの状態を示す図である。
同図において符号Ａは補助部材Ｃの移動方向を示す矢印を示す。
ＬＤ１１は補助部材Ｃにほぼ嵌合ガタがゼロに近い状態に収まっているとする。ＬＤホルダ１２の穴１２ａに対し補助部材Ｃの大きさは余裕を持たせてある。
ＬＤのはめ込まれた補助部材Ｃを、ＬＤホルダ１２の穴１２ａに組み付けて両者が同図（ａ）のように偏心した状態であったとする。それでも、コリメートレンズ１４に対しＬＤホルダの位置を調整することによって光軸合わせはできる。
この状態で光軸合わせが完了した場合、装置が放置されているときに温度低下が生じたとする。クロム銅は線膨張係数がセラミックに比べてかなり大きいので、両者の収縮の度合いが大きく異なる。同図（ｂ）において実線は収縮後の形状、一点鎖線および破線は組み付け時の穴１２ａと補助部材Ｃのそれぞれの位置を示す。すなわち、ＬＤホルダ１２の穴１２ａが収縮することによって補助部材Ｃに対して片当たりが生ずると、補助部材Ｃを矢印Ａのように一方に押し、その結果、ＬＤ１１を当初の位置からずらしてしまう。この心ずれは、装置が常温に戻っても解消されないので、光学系に対するＬＤの光軸がずれたままになってしまう。このような異常温度は、装置の保管中のみならず、輸送中などにも良く発生することである。
【０００７】
ＬＤの光軸ずれではないが、温度変化によるコリメートレンズの光軸ずれを防ぐ構成が提案されている（例えば、特許文献１  参照。）。この構成はコリメートレンズホルダを円錐状または角錐状に形成して、円錐状の内周面を有する内鏡筒にはめ込んで用いている。この構成によれば、温度変化によるレンズの光軸ずれを防ぐことができるが、ＬＤは金属製の外鏡筒に直接触れており、電気的絶縁の問題は考慮されていない。ＬＤとＬＤホルダを電気的絶縁にすることによる、ＬＤの光軸ずれの防止については、特許文献１にも触れられていない。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１９３６８０号公報（第３、４頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
解決しようとする問題点は、光学系とＬＤとの光軸合わせを済ませたあとは、温度変化があっても両者の中心ずれが生じないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、穴部を有する第１の部材と、前記穴部に少なくともその一部が常温において隙間をもって落とし込める嵌合部を有する第２の部材と、第１の部材に取り付けられ第２の部材を複数の部位で押圧するばね性を有する第３の部材と、を有し、第１と第２の部材が互いに線膨張係数が異なる組み合わせになっており、前記穴部の形状と、前記嵌合部の形状の、少なくとも一方の形状が円形であるユニットの心ずれ防止方法であって、該ユニットを組み上げられた状態において、該ユニットを所定の温度の雰囲気中に置き、常温に戻してから他のユニットとの心合わせを行うことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のユニットの心ずれ防止方法において、前記所定の温度は、前記隙間が常温時より減少する方の温度変化であって、装置の保管中、あるいは輸送中に発生が予想される温度範囲の限界の温度をさらに超えた温度であることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のユニットの心ずれ防止方法を適用するユニットにおいて、前記形状の他方がほぼ正多角形であることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のユニットにおいて、第１の部材と第２の部材の接触面の摩擦抵抗力が、第２の部材と第３の部材との複数の接触部の摩擦抵抗力より小さくなるよう構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のユニットにおいて、前記複数の接触部における各摩擦抵抗力の合力がほぼ０になるよう構成されていることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、穴部とその周囲の座ぐり部が同心に形成された光源ホルダと、光源が取り付けられ、前記座ぐり部に少なくともその一部が常温において隙間をもって落とし込める嵌合部を有する補助部材と、前記光源ホルダに取り付けられ前記補助部材を複数の部位で押圧するばね性を有する押さえ板と、を有し、前記光源ホルダと前記補助部材が互いに線膨張係数が異なる組み合わせにになっており、前記座ぐり部の形状と、前記嵌合部の形状の、少なくとも一方の形状が円形である光源ユニットの心ずれ防止方法であって、該光源ユニットを組み上げられた状態において、該光源ユニットを所定の温度雰囲気中に置き、常温に戻してから光学系ユニットとの心合わせを行うことを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の光源ユニットの心ずれ防止方法において、前記所定の温度は、前記隙間が常温時より減少する方の温度変化であって、装置の保管中、あるいは輸送中に発生が予想される温度範囲の限界の温度をさらに超えた温度であることを特徴とする。
請求項８に記載の発明は、請求項６または７に記載の光源ユニットの心ずれ防止方法を適用する光源ユニットにおいて、前記形状の他方がほぼ正多角形であることを特徴とする。
【００１２】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の光源ユニットにおいて、前記光源ホルダと前記補助部材の接触面の摩擦抵抗力が、前記補助部材と前記押さえ板との複数の接触部の摩擦抵抗力より小さくなるよう構成されていることを特徴とする。
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の光源ユニットにおいて、前記複数の接触部における各摩擦抵抗力の合力がほぼ０になるよう構成されていることを特徴とする。
請求項１１に記載の発明は、請求項８ないし１０のいずれか１つに記載の光源ユニットにおいて、前記光源ホルダ、および、補助部材は比較的熱伝導率の高い材料からなることを特徴とする。
請求項１２に記載の発明は、請求項８ないし１１のいずれか１つに記載の光源ユニットにおいて、前記補助部材は電気的絶縁性材料からなることを特徴とする。
請求項１３に記載の発明は、請求項１１または１２に記載の光源ユニットにおいて、前記光源ホルダの材料はクロム銅であることを特徴とする。
請求項１４に記載の発明は、請求項１１ないし１３のいずれか１つに記載の光源ユニットにおいて、前記補助部材の材料はセラミックであることを特徴とする。
請求項１５に記載の発明は、請求項８ないし１４に記載の光源ユニットを用いた光走査用の光源装置を特徴とする。
請求項１６に記載の発明は、請求項１５に記載の光源装置を用いた光走査装置を特徴とする。
請求項１７に記載の発明は、請求項１６に記載の光走査装置を用いる画像読み取り装置を特徴とする。
請求項１８に記載の発明は、請求項１６に記載の光走査装置を用いる画像形成装置を特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
光源装置に用いられる光源ユニットにおいて、光源ホルダと光源とを常温で光源ユニットに組み上げた状態で、所定の温度の雰囲気中に放置するだけで心ずれ要因の除去が達成でき、常温に戻しても心ずれが発生せず、以後は実使用状態においても温度変化による心ずれが発生しなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
クロム銅からなる穴部を有するＬＤホルダと、ＬＤが一体的に取り付けられ、前記穴部に常温において隙間をもって落とし込める外形を有するセラミックからなるリング状の補助部材と、前記ＬＤホルダに取り付けられ前記補助部材を押圧するばね性を有する押さえ板と、を有し、前記ＬＤホルダと前記補助部材が互いに線膨張係数が異なる組み合わせにになっており、前記穴部の形状と、前記補助部材外形の形状が共に円形であるＬＤユニットの心ずれ防止方法であって、該ＬＤユニットを組み上げた後、該ＬＤユニットを保証すべき温度範囲の低温側の限界の温度をさらに超えた低温の雰囲気中に置き、常温に戻してから光学系との心合わせを行う。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明を適用する光源ホルダ部の一部省略図である。同図（ａ）は側断面図、同図（ｂ）は平面図である。
同図において符号２０はＬＤユニット、２１はＬＤ、２２は補助部材、２３はＬＤホルダ、２４は押さえ板、２５は止めネジをそれぞれ示す。
ＬＤ２１は補助部材２２を介してＬＤホルダ２３の貫通穴２３ａの周辺に設けられた座ぐり部２３ｂに落とし込まれ、ばね性のある押さえ板２４の爪部２４ａによって接触され押さえられて、止めネジ２５によって止められる。押さえ板２４は電気的に絶縁性の部材で形成するか、または、爪部２４ａとＬＤ２１との間の接触部に図示しない絶縁性部材を介しておく。この絶縁性部材を後述の摩擦抵抗力を発生させる用途に兼用してもよい。
ＬＤ２１と補助部材２２はほぼ隙間のない状態で嵌合しており、以後の説明では両者は一体として扱う。
補助部材２２の外周と座ぐり部２３ｂの内周の間は常温において若干の隙間が生ずるような大きさにそれぞれが構成されている。
補助部材２２と座ぐり部２３ｂの底面との接触部は特に摩擦抵抗が小さくなるように構成されている。摩擦抵抗を小さくする方法として、接触面積を小さくすることと、摩擦抵抗を小さくするための表面処理をすることが挙げられるが、両者を併用すればなお効果が大きくなる。
逆に、ＬＤ２１と押さえ板２４との間は摩擦抵抗が大きくなるよう構成されている。
【００１６】
説明を簡単にするために、補助部材２２はセラミック、ＬＤホルダ２３はクロム銅からなるものとする。
クロム銅は線膨張係数が非常に大きい（例えば１６．７×１０−６／°Ｃ）のに対し、セラミックの線膨張係数はそれほど大きくない（例えば４．４×１０−６／°Ｃ）ので、温度変化が生ずると補助部材２２とＬＤホルダ２３の間の隙間の大きさが変化する。
ＬＤユニット２０を組み上げるに当たって、ＬＤ２１のＬＤホルダ２３に対する位置、すなわち、貫通穴２３ａとの同心度については全く気にしないで構わない。
ＬＤユニット２０が完成したら、次の工程として断熱材を介してレンズセルホルダに取り付け、コリメートレンズとの心合わせ等を行うのであるが、本発明ではその前にＬＤ２１と貫通穴２３ａとの心ずれ防止工程を入れる。
【００１７】
ＬＤユニット２０を所定の温度の雰囲気の中にＬＤユニット２０を放置する。所定の温度としては、ＬＤユニット２０が曝される可能性のある最低温度、例えばそれが−３０°Ｃであるならその温度をさらに超えた、例えば−３５°Ｃとするのがよい。
ＬＤホルダ２３は低温において大きく収縮する。もちろん、補助部材２２も収縮はするが、その程度は前者に比べてかなり小さい。両者の収縮量の差によって、座ぐり部２３ｂと補助部材２２の間の隙間は減少する。この隙間が上記最低の温度においても０にならないように、常温における隙間の大きさが決定されている。詳細な計算は省略するが、常温を２５°Ｃとして、上記の数値例を直径１１ｍｍの座ぐり穴に適用すると、常温における隙間は直径差で約８μｍ以上あればよい。実際の設計ではこの値を１０〜３０μｍ程度になるようにしている。
【００１８】
図４を用いて説明したように、補助部材２２が座ぐり部２３ｂに対して偏心して取り付けられたとしても、温度が下がるにつれて、補助部材２２は座ぐり部２３ｂの内周のどこかに接触したら、それ以後はその接触点からの圧力を受け中心が一致する方向に動かされる。補助部材２２とＬＤホルダ２３の接触面は摩擦抵抗が小さくなるように構成されているので、補助部材２２は上記のような圧力が加わっても大きな抵抗がなく中心方向に動かされる。このとき、ＬＤ２１に対して押さえ板２４の爪部２４ａが接触して大きい摩擦抵抗を示すが、部材の収縮による力の方が遙かに大きいので、爪部２４ａはＬＤの移動を止めることができない。
補助部材２２の中心が偶然最初から座ぐり部２３ｂの中心とほぼ一致していた場合は、座ぐり部２３ｂの内周が補助部材２２の外周に接触しないこともある。そうでない場合は、ＬＤユニット２０全体が周囲温度にほぼ等しくなった時点で、補助部材２２の外周のどこか一点と座ぐり部２３ｂの内周の一点が接触した状態となる。ただし、後述のように一方が正多角形の場合は２点で接触することもあり得る。
【００１９】
次に、ＬＤユニット２０を常温に戻す。このとき、急激に常温中に持ち込むと、結露が発生したり、ＬＤユニット２０に部分的な温度ムラが生じ、一時的にしろユニット内部に歪みが発生したりするので好ましくない。
補助部材２２やＬＤホルダ２３が前記最低温度から上昇すると、両者の間には再び隙間が広がるようになる。このとき、補助部材２２とＬＤホルダ２３の接触面は、両者が同心でないとき偏りが生ずるため、構成次第では両者の接触面周方向において均一にならない場合がある。その場合は、接触面に摩擦抵抗力がある限り、面積の大きい方が摩擦力は大きくなり、既に寄っている方へさらに寄る力が働く。
温度低下のときは座ぐり部２３ｂの内周からＬＤ２１へ中心方向に向かう強制力が働いたため、爪部２４ａの摩擦抵抗力に抗してＬＤ２１の移動が生じたが、常温に戻るときときはそれに匹敵するような強制力が働かない。ＬＤ２１と爪部２４ａとの間の摩擦抵抗力は補助部材２２とＬＤホルダ２３の接触面における摩擦抵抗より大きい。したがって、ＬＤ２１は爪部２４ａとの相対移動ができなくなる。
【００２０】
ここで言う摩擦抵抗力の大小は相対的なものであるから、それぞれを幾らにすべきかという適正値はない。ただ、常温に戻るとき、両者の力の差があまり小さいとＬＤ２１の位置を保持する保証が得られなくなるので、強いて言えば、爪部２４ａ側の摩擦力は、ＬＤホルダ２３側の摩擦力の２倍以上は欲しいところである。
補助部材２２が座ぐり部２３ｂと接触する面の内径が、温度変化や組み付けの位置ずれにも拘わらず常に座ぐり部２３ｂの内径、すなわち、穴部２３ａの穴径、にかからない程度に大きい場合、補助部材２２と座ぐり部２３ｂの底面との接触部は、補助部材２２の全面が接触するため常に円周方向において均一である。この場合は温度変化における上記接触部における摩擦力は半径方向に置いてほぼ均等に働くのでその合力はほぼ０となる。したがって、押さえ板２４の爪部２４ａにおける摩擦抵抗力は互いに均等でさえあれば、その大きさを特定する必要がなくなる。
【００２１】
押さえ板２４は円板状の外形に、止めネジ穴も爪部２４ａも３個ずつ有しており、円板の中心に対して全体を１２０°ずつ回転したとき同形になるよう構成されている。そして、押さえ板２４をＬＤホルダ２３に取り付けたとき、円板の中心が貫通穴２３ａの中心に一致するように構成されている。貫通穴２３ａと座ぐり部２３ｂは同時加工で形成して必ず同心になるように構成されている。
このような構成では、押さえ板２４がＬＤホルダ２３に取り付けられると、温度変化が生じても、円板の中心と貫通穴２３ａの中心は常に一致した状態となる。これは、両者の線膨張係数が一致していない場合でも同じである。ただし、両者の線膨張係数が著しく異なると、温度変化によって止めネジ部分に大きなストレスがかかって好ましくないので、なるべく両者の線膨張係数は近い値のものを選ぶとよい。
【００２２】
押さえ板２４自身も温度変化によって膨張・収縮が生ずるので、爪部２４ａ先端も、円板中心に向かっての進退の変化が生ずる。この変化は３本の爪に均等に生ずるので、爪部２４ａのＬＤ２１を押さえる圧力が均等になっていれば、ＬＤ２１を動かす力にはならない。なお、止めネジ２５と爪部２４ａを、円周を３等分するような位置関係に配置しているが、これは２等分でも、４等分でも、爪部にかかる押圧力と摩擦抵抗が均等であれば構わない。要は、温度変化によって爪部２４ａが進退するとき、ＬＤの中心位置をずらすような、偏った力が発生しなければよい。すなわち、各爪部２４ａに働く力の合力がほぼ０になるような配置にすればよい。この関係が守られれば、押さえ板２４の外形は円形にこだわらなくてよくなる。例えば、正方形を含む長方形であってもよい。その代わり、複数の止めネジ２５が貫通穴２３ａの中心に対して等距離になるようにし、互いに等角度間隔にしておく条件は変えない。
また、止めネジ２５と爪部２４ａとが、円周方向の廻りに対して位相が一致するように示しているが、必ずしもこれに限定するものではない。例えば両者を６０°の位相ずれをもって構成しても効果は全く同じである。
一旦本工程を経たＬＤユニットは、次の工程でコリメートレンズとの心合わせ等を行った後も、温度変化に対し光軸ずれを生ずることがない。
【００２３】
以上、ＬＤホルダ２３がクロム銅、補助部材２２がセラミックからそれぞれなる例で説明してきたが、両者の線膨張係数が異なるものであればすべて本発明は適用できる。
ただし、ＬＤホルダ２３よりも補助部材２２の方が線膨張係数が大きい場合、例えば、ＬＤホルダをセラミック材で形成し、補助部材をクロム銅で形成したような場合は、両者の心ずれ防止のための雰囲気を常温よりも高温側に設定することになる。
光源としてＬＤの場合で説明してきたが、形状が類似であればＬＤに限らない。例えばＬＥＤであっても本発明は適用できる。この場合、上記説明中のＬＤはすべてＬＥＤ、もしくは一般に光源と置き換えて解釈すればよい。
さらに言えば、本発明は、円形穴部（座ぐり部を含む）を有する第１の部材と、該穴部に嵌め込める円形の外形を少なくとも一部に有する第２の部材とのあいだで、両部材の線膨張係数が異なる場合のユニットにおける心合わせ一般に適用することができる。この場合の第２の部材は、ＬＤユニットにおけるＬＤが嵌合した補助部材に相当する。
【００２４】
なお、穴部と外形の形状を共に円形としたが、実際は一方が円形であれば、他方は例えば正６角形のような一般の正多角形であっても同じ効果が得られる。正多角形は必ず内接円と外接円を有するので、相手側が円形であれば心ずれ防止工程において同様な現象が得られるからである。補助部材２２を正多角形にした場合、角の尖った部分が座ぐり部２３ｂの内周部に当たると、接触圧力が大きくなり過ぎるおそれがあるので、ある程度角を丸めておいた方がよい。逆に座ぐり部を正多角形にした場合、角の部分は補助部材が当たる可能性がないので、精度のよい角度を形成する必要がないので、部分的に円弧状にしても構わない。これらの変形も含めてほぼ正多角形と称する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明を適用する光源ホルダ部の一部省略図である。（実施例１）
【図２】走査光学系の一例を示す図である。
【図３】光源装置の構成の一例を示す図である。
【図４】温度変化における補助部材とＬＤホルダの穴との関係を説明する模式図である。
【符号の説明】
【００２６】
２０    ＬＤユニット
２１    ＬＤ
２２    補助部材
２３    ＬＤホルダ
２４    押さえ板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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