(57)【要約】【課題】医用イメージング・システム向けの永久磁石合金、並びにその製作方法を提供すること。【解決手段】永久磁石（５３）としての使用に適した物質の組成は、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む。本発明の別の好ましい実施形態は、第１の部分、第２の部分、及びこれら第１の部分と第２の部分を接続する少なくとも１つの第３の部分を有する継鉄であって、該第１と第２の継鉄部分の間に撮像ボリュームが形成されるようにした継鉄を備える磁気共鳴イメージング（ＭＲＩ）システムを提供され、上記永久磁石が使用される。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金が０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む永久磁石（５３）としての使用に適した物質の組成。
【請求項２】
前記希土類／遷移金属／ホウ素合金は、ＲＥが希土類でありかつＭが遷移金属であるとして原子百分率がＲＥ13〜19Ｂ4〜20Ｍ61〜83で残部が不純物及び酸素であるような合金を含むこと、
ＲＥは、Ｎｄ、並びにＣｅ、Ｌａ、Ｙ及びこれらの混合物からなる群より選択される少なくとも１種の軽希土類元素をある有効量伴う少なくとも５０原子百分率のＰｒを含むこと、
前記合金はゼロを超えるが０．６未満の重量百分率の酸素を含有していること、
該組成は磁化済みの永久磁石を備えること、
を特徴とする請求項１に記載の組成。
【請求項３】
第１の部分（６２）と、第２の部分（６３）と、該第１の部分と第２の部分を接続する少なくとも１つの第３の部分（６４）とからなる継鉄（６１）であって、該第１と第２の継鉄部分の間に撮像ボリューム（６５）が形成されるようにした継鉄（６１）と、
前記第１の継鉄部分に取り付けられた第１の磁石アセンブリ（５１）と、
前記第２の継鉄部分に取り付けられた第２の磁石アセンブリ（１５１）と、を備える磁気共鳴イメージング（ＭＲＩ）システム（６０）であって、
前記第１の磁石アセンブリ（５１）は、
希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む第１の永久磁石本体（５３）であって、第１の表面と前記撮像ボリュームと対面した階段状の第２の表面とを有する第１の永久磁石本体（５３）と、
前記第１の継鉄部分と前記第１の永久磁石本体の第１の表面の間に配置された少なくとも１つの第１層の軟磁性材料と、
を備えている、磁気共鳴イメージング（ＭＲＩ）システム（６０）。
【請求項４】
前記第２の継鉄部分（６３）に取り付けられた第２の磁石アセンブリ（１５１）をさらに備えており、前記第２の磁石アセンブリは、
希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む第２の永久磁石本体（１５３）であって、第１の表面と前記撮像ボリュームと対面した階段状の第２の表面とを有する第２の永久磁石本体（１５３）と、
前記第２の継鉄部分と前記第２の永久磁石本体の第１の表面の間に配置された少なくとも１つの第２層の軟磁性材料と、
を備えている、請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
前記少なくとも１つの第１層の軟磁性材料は、Ｆｅ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ、もしくは非晶質のＦｅベースまたはＣｏベースの合金層からなる第１の積層を含むこと、
前記少なくとも１つの第２層の軟磁性材料は、Ｆｅ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ、もしくは非晶質のＦｅベースまたはＣｏベースの合金層からなる第２の積層を含むこと、
前記第１の永久磁石本体（５３）内及び前記第２の永久磁石本体（１５３）内にある希土類／遷移金属／ホウ素合金は、ＲＥが希土類でありかつＭが遷移金属であるとして原子百分率がＲＥ13〜19Ｂ4〜20Ｍ61〜83で残部が不純物及び酸素であるような合金を含むこと、
前記合金はゼロを超えるが０．６未満の重量百分率の酸素を含有していること、
該システム（６０）は、前記第１の永久磁石本体の第２の表面と前記撮像ボリューム（６５）の間、並びに前記撮像ボリュームと前記第２の永久磁石本体の第２の表面の間に極片（５５）や傾斜コイルを含まないこと、
該システムはＲＦコイル及び画像処理装置をさらに備えること、
を特徴とする請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
ＭＲＩデバイス（６０）を製作する方法であって、
第１の部分（６２）と、第２の部分（６３）と、該第１の部分と第２の部分を接続する少なくとも１つの第３の部分（６４）とを備える継鉄（６１）であって、該第１と第２の継鉄部分の間に撮像ボリューム（６５）が形成されるようにした継鉄（６１）を提供する工程と、
前記第１の継鉄部分に第１の前駆体（７）を取り付ける工程と、
前記第２の継鉄部分に第２の前駆体（７）を取り付ける工程と、
第１の前駆体を取り付ける前記工程の後で、前記第１の前駆体を磁化して第１の永久磁石本体（５３）を形成させる工程と、
第２の前駆体を取り付ける前記工程の後で、前記第２の前駆体を磁化して第２の永久磁石本体（１５３）を形成させる工程と、を含むと共に、
前記第１及び第２の前駆体は、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を備えるような方法。
【請求項７】
第１の前駆体（７）を磁化する前記工程は、前記第１の前駆体の周囲にコイル（２１）を配置する工程と、前記第１の前駆体にパルス状の磁場を印加して少なくとも１つの第１の永久磁石本体（５３）を形成させる工程と、前記第１の永久磁石本体から前記コイルを除去する工程と、を含んでおり、かつ
第２の前駆体（７）を磁化する前記工程は、前記第２の前駆体の周囲にコイル（２１、１２１）を配置する工程と、前記第２の前駆体にパルス状の磁場を印加して少なくとも１つの第２の永久磁石本体（１５３）を形成させる工程と、前記第２の永久磁石本体の周囲から前記コイルを除去する工程と、を含んでいる、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
永久磁石（５３）を製作する方法であって、
希土類／遷移金属／ホウ素合金の前駆粉末を提供する工程と、
磁場を印加しながら前記前駆粉末を素地になるまで圧縮する工程と、
前記素地を突き固めかつ焼結させて焼結済みの金属間ブロック（１）を形成させる工程と、
前記焼結済みの金属間ブロックを磁化させ、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む永久磁石ブロックを形成させる工程と、
を含む方法。
【請求項９】
モータまたは発電機デバイスを製作する方法であって、
モータまたは発電機デバイスを提供する工程と、
少なくとも１つの非磁化の合金ブロック（１）を備える第１の前駆体（７）を前記デバイスに取り付ける工程と、
第１の前駆体を取り付ける前記工程の後で、前記少なくとも１つの非磁化合金ブロックを磁化させて第１の永久磁石本体（５３）を形成させる工程と、
を含む方法。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの非磁化合金ブロック（１）は、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む、請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全体的には磁石組成を目的とし、またさらに詳細には遷移金属／希土類／ホウ素の磁石組成を目的とする。
【背景技術】
【０００２】
磁気共鳴イメージング（ＭＲＩ）システムの幾つかでは、ＭＲＩ用途向けに十分な残留磁気（ｒｅｍａｎｅｎｃｅ）、保磁度（ｃｏｅｒｃｉｖｉｔｙ）及びエネルギー積を示すような、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ永久磁石などの高純度の永久磁石を利用している。耐食性を向上させるためには、Ａ．Ｓ．ＫｉｍらがＩＥＥＥ  Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ  ｏｆ  Ｍａｇｎｅｔｉｃｓ、２６（５）（１９９０）１９３６に記載しているように、０．６重量百分率以上の酸素（例えば、０．６から１．２重量百分率の酸素など）を磁石に添加することがある。このように酸素量が多いと磁石の耐食性は向上するが、Ｆｅに対するＮｄの比に悪影響を及ぼし、これによって所望の磁気特性が劣化する。これに対して、０．６重量百分率未満の酸素を含有している希土類／鉄／ホウ素（ＲＥ−Ｍ−Ｂ）の永久磁石合金は、米国特許第４，５８８，４３９号に記載されているように、０．６重量百分率以上の酸素含有量を含む合金と比べて耐食性が大幅に低くなる。
【非特許文献１】Ａ．Ｓ．Ｋｉｍら、ＩＥＥＥ  Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓ  ｏｆ  Ｍａｇｎｅｔｉｃｓ、２６（５）（１９９０）１９３６
【特許文献１】米国特許第４，５８８，４３９号
【特許文献２】米国特許第６，５１８，８６７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の好ましい実施の一形態は、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む永久磁石としての使用に適した物質の組成を提供する。
【０００５】
本発明の別の好ましい実施形態は、第１の部分、第２の部分、及びこれら第１の部分と第２の部分を接続する少なくとも１つの第３の部分を有する継鉄であって、該第１と第２の継鉄部分の間に撮像ボリュームが形成されるようにした継鉄を備える磁気共鳴イメージング（ＭＲＩ）システムを提供する。第１の継鉄部分には第１の磁石アセンブリが取り付けられており、かつ第２の継鉄部分には第２の磁石アセンブリが取り付けられている。この第１の磁石アセンブリは、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む第１の永久磁石本体を備えている。この第１の永久磁石本体は、第１の表面と撮像ボリュームと対面した階段状の第２の表面とを有している。第１の継鉄部分と第１の永久磁石本体の第１の表面との間に少なくとも１つの第１層の軟磁性材料を配置させている。
【０００６】
本発明の別の好ましい実施形態は、ＭＲＩデバイスを製作する方法であって、第１の部分、第２の部分、及びこれら第１の部分と第２の部分を接続する少なくとも１つの第３の部分を有する継鉄であって、該第１と第２の継鉄部分の間に撮像ボリュームが形成されるようにした継鉄を提供する工程と、該第１の継鉄部分に第１の前駆体を取り付ける工程と、該第２の継鉄部分に第２の前駆体を取り付ける工程と、を含む方法を提供する。本方法はさらに、第１の前駆体の取り付け工程の後で該第１の前駆体を磁化して第１の永久磁石本体を形成させる工程と、第２の前駆体の取り付け工程の後で該第２の前駆体を磁化して第２の永久磁石本体を形成させる工程と、を含んでいる。これら第１及び第２の前駆体は、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む。
【０００７】
本発明の別の好ましい実施形態は、永久磁石を製作する方法であって、希土類／遷移金属／ホウ素合金の前駆粉末を提供する工程と、磁場を印加しながら該前駆粉末を素地（ｇｒｅｅｎ  ｂｏｄｙ）になるまで圧縮する工程と、該素地を突き固めかつ焼結させて焼結済みの金属間ブロックを形成させる工程と、該焼結済みの金属間ブロックを磁化させて希土類／遷移金属／ホウ素合金を含む永久磁石ブロックを形成させる工程と、を含む方法を提供する。該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率はＰｒからなり、該合金の遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率はＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有している。
【０００８】
本発明の別の好ましい実施形態は、モータまたは発電機デバイスを製作する方法であって、モータまたは発電機デバイスを提供する工程と、少なくとも１つの非磁化の合金ブロックを備える第１の前駆体を該デバイスに取り付ける工程と、第１の前駆体の取り付け工程の後で該少なくとも１つの非磁化合金ブロックを磁化して第１の永久磁石本体を形成させる工程と、を含む方法を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
希土類／遷移金属／ホウ素の永久磁石合金は、その合金が高いプラセオジム（Ｐｒ）含有量を有しかつ０．６重量百分率未満の低い酸素含有量を有する場合に高い耐食性を有することを本発明者らは発見した。これらのＰｒに富んだ永久磁石合金は、ＭＲＩシステムやその他の用途で使用する際に受容可能な残留磁気、保磁度及びエネルギー積を呈する一方、長期間にわたって環境条件下において腐食／酸化に対する極めて高い耐性を保持しており、これによってこれらの使用可能な保存寿命が長くなる。例えば、Ｐｒに富んだ低酸素含有量の永久磁石合金は、大気環境で被覆のない状態において少なくとも４年間にわたって実質的に腐食のない状態に保つことが可能である。Ｐｒに富んだ永久磁石合金とは、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなるような合金である。この合金の希土類含有量の少なくとも５０原子百分率はＰｒからなることが好ましい。
【００１０】
本発明の好ましい態様の１つでは、永久磁石としての使用に適した物質の組成は、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む。この合金は、ゼロを超えるが０．６重量百分率未満の酸素を含有していることが好ましい。この合金は約０．１重量百分率から約０．２重量百分率までの間の酸素を含有することが最も好ましい。原子百分率の酸素の観点から見ると、この合金は約０．０４から約０．０８までの原子百分率の酸素を含有することが好ましい。永久磁石としての使用に適した上述した物質組成は、磁化済みの永久磁石、あるいは磁化を受けたときに永久磁石になるように適合された非磁化の前駆体組成を含むことがある（より詳細には以下で説明することにする）。
【００１１】
この希土類／遷移金属／ホウ素合金は、ＲＥが１種または複数種の希土類元素でありかつＭが１種または複数種の遷移金属であるとして原子百分率がＲＥ13〜19Ｂ4〜20Ｍ61〜83で残部が不純物及び酸素であるような合金を含むことが好ましい。換言すると、プラセオジムに富んだＲｅ−Ｍ−Ｂ合金は、その希土類含有量が５０原子百分率を超えるプラセオジムと、セリウム、ランタン、イットリウム及びこれらの混合物からなる群より選択されたある有効量の軽希土類元素と、残部のネオジムとであるような約１３〜約１９原子百分率（好ましくは、約１３〜約１７百分率）の１種または複数種の希土類元素；約４〜約２０原子百分率のホウ素；並びにその少なくとも５０原子百分率が鉄であるような約６１〜約８３原子百分率の遷移金属；０．６重量百分率未満の酸素を含み；また任意選択で不可避的な不純物及び／または追加的な合金化元素を含有していることが好ましい。例えばこの合金は、１３．４５原子百分率のＲＥ、７４．４原子百分率のＦｅ、及び５．６原子百分率のＢを含有しており、酸素の重量百分率は０．６未満としかつその他の合金化元素及び不可避の不純物は３重量百分率以下とすることがある。しかし、別の組成範囲も使用することができる。例えば、これらの希土類は、合金のうちの２０〜２６原子百分率などその合金のうちの１９原子百分率を超えることがある。
【００１２】
希土類含有量のうちのプラセオジム百分率は、少なくとも７０原子百分率であり、かつ総希土類含有量内に存在する軽希土類元素の有効量に応じて最大１００原子百分率までとすることができることが好ましい。この希土類含有量は約５０〜約９０原子百分率のＰｒ、約９．５〜約４５原子百分率のＮｄ、及び約０．５〜約５原子百分率のＣｅを含むことがさらに好ましい。所望であれば、その軽希土類元素は省略する（すなわち、原子百分率がゼロであるか、または不可避の不純物含有量として存在する）ことや最大１０原子百分率まで存在させることがあり、かつそのＮｄ含有量は総希土類含有量の約１０から約５０までの原子百分率で変動させることができる。
【００１３】
鉄はこの合金内の遷移金属の総量の約７５原子百分率から約１００原子百分率の間をなすことが好ましい。遷移金属は、例えば約８５原子百分率から約９５原子百分率までの間のＦｅ及び約５原子百分率から約１５原子百分率までの間のＣｏなど、約８０原子百分率から約９９原子百分率までの間のＦｅ及び約０．５原子百分率から約２０原子百分率までの間のＣｏを含むことがさらに好ましい。
【００１４】
等方性合金などの合金は、正方晶結晶構造を有する少なくとも８０重量百分率のＲＥ2Ｆｅ14Ｂ磁性相を含むことが好ましく、該磁性相を９０重量百分率から１００重量百分率の間で含むことがさらに好ましい。この合金は、任意選択で、ＲＥ2Ｆｅ14Ｂ相に加えて別の磁性相及び非磁性相を含むことがある。
【００１５】
永久磁石合金は、上述の例示的な組成に限定されるものと考えるべきではない。鉄やコバルト以外に、この遷移金属には、チタン、ニッケル、ビスマス、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、アルミニウム、ゲルマニウム、すず、ジルコニウム、ハフニウム、及びこれらの混合物（ただし、これらに限らない）など別の任意選択元素を含むことがある。これらの別の金属元素は、合金の遷移金属含有量の１０原子百分率未満であることが好ましく、５原子百分率未満であることがさらに好ましい。
【００１６】
所望であれば、任意選択において合金内に重希土類元素を存在させることもある。重希土類としては、ジスプロシウム、ガドリニウム、サマリウム、イッテルビウム、テルビウム、ホルミウム及びこれらの混合物からなる群より選択される元素が含まれる。約０．２〜０．９原子百分率など総希土類含有量の１百分率未満が重希土類元素からなることが好ましい。所望であれば、合金内に別の合金化元素及び不可避の不純物も存在させることがある。例えば合金内には、任意選択で炭素及び／または窒素を存在させることもある。炭素及び窒素は、合金の０．０５重量百分率など、合金の０．１重量百分率未満をなすことが好ましい。
【００１７】
上述したＲＥ−Ｍ−Ｂ合金は、適当な任意の方法によって合金ブロックになるように形成させることがある。本発明の好ましい実施の一形態では、その合金ブロックは、ＭＲＩシステムなどのイメージング・システムの継鉄部分に取り付ける前に磁化されている。例えば、本発明のこの好ましい実施形態では、適正量の鉄、ホウ素及び希土類金属をアルゴンなどの実質的に不活性雰囲気下で互いにアーク溶融または誘導溶融させ、さらに該溶融物が固化できるようにさせることによって前駆体合金が作成される。環境からまたは酸素を含有する原料を用いるかのいずれかによって、この前駆体合金と適当な量の酸素を一体化させることがある。この溶融物はインゴットの形に鋳造することが好ましい。
【００１８】
等方性材料（合金）がインゴットとして存在する場合には、粒子状または粉末の前駆体材料を形成させるための破砕（ｃｒｕｓｈｉｎｇ）または粉砕（ｐｕｌｖｅｒｉｚｉｎｇ）、乳鉢と乳棒による破砕、及びジェットミル加工によるより細かい形状への粉砕などの適当な任意の方法によってこれを粒子形状に変換することができる。こうした粉末は、ボールミル加工またはＡｌｐｉｎｅジェットミル加工によって作成されることもある。
【００１９】
次いで、素地になるように圧縮させる間にこの前駆粉末に磁場を印加する。少なくとも７ｋＯｅの磁場、好ましくは約１０〜約３０ｋＯｅの磁場を用いることがある。磁場の印加中に、粒子状グレインは主磁性相がＲＥ2Ｆｅ14Ｂとなるように自ずと磁気的に整列し、かつ該グレインはその磁化容易軸に沿って磁気的に整列する。
【００２０】
得られる素地は、静水圧搾や鋼鉄金型を用いた方法など適当な任意の方法によって圧縮または突き固められている。次いでこの素地を焼結させ、所望の密度をもつ焼結済みの金属間ブロックを作成している。この素地は、その細孔が実質的に非接続となっているように焼結し、焼結済みの金属間ブロックを作成することが好ましい。適当な任意の焼結温度を使用することができる。この焼結温度は、選択した合金組成及び粒子サイズに大きく依存する。例えば、焼結温度は、約９５０〜約１２００℃の範囲とすることがあり、また焼結時間は１時間から５時間の間とすることがある。焼結済みの金属間ブロックの密度は様々な値とすることがあるが、８７パーセント以上など８０から１００パーセントまでであることが好ましい。所望であれば、焼結済みの金属間ブロックは、任意選択で、その焼結温度から４００℃下までの範囲、また好ましくはその焼結温度から３００から１００℃下までの範囲の温度で熱エージングされている。得られる金属間ブロックは磁化され、次いで磁化のないイメージング・システムの継鉄プレートに取り付けられる。
【００２１】
所望であれば、焼結済みのブロックは、先ず室温までさまし、次いで適正な熱エージング温度まで加熱する。所望であれば、この焼結済みのバルク状金属間ブロックは、安定した永久結合済み磁石を得るための整列及びマトリックス結合に特に適しているような所望の粒子サイズ（好ましくは、粉末）まで破砕させることができる。したがって、所望であれば、この永久磁石は、加圧及び磁化の前に前駆粉末を溶剤やオイル中に保存することなく乾式粉末冶金法によって作成される。
【００２２】
本発明の第２の好ましい実施形態では、その金属間ブロックは、その最終的な最終用途デバイスになるように提供した後で（例えば、その金属間ブロックをＭＲＩシステムの継鉄に取り付けた後で）磁化させている。
【００２３】
この第２の好ましい実施形態に従って永久磁石本体を製作する方法についてここで記載することにする。この実施形態では、その前駆体をＭＲＩ継鉄上に組み上げた後に磁化させることが好ましい。０．６重量百分率未満の酸素を含有するＰｒに富んだＲＥ−Ｍ−Ｂ合金など磁化されていない（完全に非磁化のまたは不完全に磁化された）材料からなる複数のブロック１を、図１に示すように支持体３上に組み上げている。この支持体３は、一時的に接着剤をコーティングした１．５９ミリメートル（１／１６インチ）の平坦なアルミニウム・シートなどの非磁性の金属シートまたはトレイを備えることが好ましい。しかし、別の任意の支持体を使用することもできる。任意選択では、一時的に接着剤で覆った第２のアルミニウム・シートなどのカバー５をブロック１を覆うように配置させている。
【００２４】
次いで、図２に示すように、カバー５及び支持体３を除去する前に、組み上げたブロック１を成形し第１の前駆体７を形成させている。この組み上げた非磁化ブロック１は、水噴射によるなど所望の任意の方法によって成形または機械加工されている。第１の前駆体７は、円盤状、リング状、あるいはモータ、発電機またはイメージング・システム（例えば、ＭＲＩシステム）など適当な任意のデバイスでの使用に適した別の任意の所望の形状になるように成形されることがある。前駆体７は磁化されていないため、安全に関する懸念や、機械加工の間に消磁されてしまうことに関する懸念をあまり抱くことなく、所望の形状になるように容易に機械加工することができる。したがって、この組み上げ後の成形または機械加工によって、安全な組み上げが可能となり、かつ磁場均一性を向上させシム調整時間を短縮することができる。
【００２５】
次いで、図３に示すようにカバーシート５を除去し、前駆体７のブロック１を互いに付着させるための接着材料９を加えている。例えば、支持体シート３に取り付けたこの成形済みブロック１は、エポキシ・パン１０内に配置させ、さらにブロック１の間にあるギャップ内にＲｅｓｉｎｆｕｓｉｏｎ（商標）８６０７エポキシなどのエポキシ９を加えている。所望であれば、ブロック１の間のギャップ内に、砂、細断したガラス、あるいは別の充填材料を加え、ブロック１の間の結合を強化させることもある。エポキシ９はブロック１の最上部より下のあるレベルまで注ぐことが好ましい。次いで、支持体シート３が除去される。別法として（あまり好ましくはないが）、組み上げたブロック１は、水噴射などにより、エポキシ９により結合させた後に成形されることがある。
【００２６】
さらに、所望であれば、エポキシ９を注ぎ込む前に、ブロック・アセンブリの露出した内側表面と外側表面に剥離シートを取り付けることがある。この剥離シートは、ブロック１の表面がむき出しになるように露出させるためにエポキシ９を注いだ後で取り除いている。所望であれば任意選択により、保護を強化するために組み上げたブロックの外側直径の周りにガラス／エポキシ複合材料を２〜４ｍｍ（好ましくは、３ｍｍ）まで巻き付けている。
【００２７】
本発明のこの第２の好ましい実施形態では、永久磁石本体は少なくとも２つの積層式セクションを備えている。これらのセクションは、磁場の方向と直交する方向で（すなわち、このセクションの厚さ方向が磁場方向と平行となるように）積層させることが好ましい。各セクションは、接着物質によって互いに付着させた複数の正方形、六角形、台形、扇形円環（ａｎｎｕｌａｒ  ｓｅｃｔｏｒ）、または別の形状としたブロックから製作することが最も好ましい。扇形円環とは、上側すなわち短い側が凹状でありかつ底側すなわち長い側が凸状をした台形である。
【００２８】
本体７の好ましい構成の１つを図４に示す。本体７は、円盤状の基礎セクション１１と、リング形状をした上部セクション１５と、任意選択の中間セクション１３と、を備えている。上部セクション１５は、基礎セクション１１の主要表面を覆うように形成させている。中間セクション１３も円盤状でありかつ上部セクション内の開口１９と整列した空洞１７を含み、イメージング・システムの撮像ボリュームと対面するように適合させた階段状の表面を提供している。セクション１１、１３及び１５の各々は、図１〜３に示した方法に従ってブロック１から製作することができる。
【００２９】
図４に示すセクション１１、１３及び１５を形成させた後、これらのセクションの間に接着材層を設けることによってこれらを互いに取り付け合わせている。この接着材層は、砂及び／またはガラスを含んだエポキシ、あるいはＣＡ  ｓｕｐｅｒｇｌｕｅを備えることがある。永久磁石本体７は、図４に示した以外の所望の任意の構成を有することがあること、並びに１つ、２つ、３つ、または４つ以上のセクションを有することがあること、に留意すべきである。本体１１、１３及び１５は、互いに対して１５〜４５度（最も好ましくは、約３０度）回転させ、エポキシを充填した連続したチャンネルが構造全体にわたって拡がらないように中断させることが好ましい。
【００３０】
ついで、非磁化のブロック１を組み上げ、機械加工しかつ付着させた後で、前駆体７を磁化して永久磁石本体を形成させている。前駆体は、モータ、発電機またはイメージング・システムなどのデバイスにするように装着する前に磁化させることがある。しかし、第２の実施形態の好ましい一態様では、その前駆体は、モータ、発電機またはイメージング・システムなどの最終用途デバイスに取り付けた後で磁化させている。本明細書に記載したＰｒ含有量が高くかつ酸素含有量が低いＲＥ−Ｍ−Ｂ合金、並びに適当な別の合金を含む適当な任意の合金組成を有する前駆体は、モータや発電機などの最終用途デバイスに前駆体を取り付けた後で磁化させることがある。第２の実施形態の好ましい一態様では、その前駆体は、ＭＲＩシステムの継鉄などイメージング・システムの支持体に取り付けられる。
【００３１】
前駆体の非磁化の材料は、モータ、発電機またはＭＲＩの継鉄や支持体などの最終用途デバイスに前駆体（または複数の前駆体）を取り付けた後で、所望の磁化方法によって磁化させている。例えば、第１の前駆体を磁化させる好ましい工程は、第１の前駆体の周りにコイルを配置すること、非磁化の第１の前駆体を第１の永久磁石本体に変換するように第１の前駆体にパルス状の磁場を印加すること、並びに第１の永久磁石本体からコイルを取り除くこと、を含んでいる。
【００３２】
前駆体７の周りに配置させるコイル２１は、図５及び６に示すように前駆体７の周りにぴったり適合するようなハウジング２３内に設けることが好ましい。前駆体７は、モータ、発電機、またはイメージング・システム（例えば、ＭＲＩシステム）などの最終用途デバイスの支持体の一部分２５上に配置させている。例えば支持体は、図５及び６に示すようなＭＲＩシステムの継鉄２７を備えることがある。例えば、円筒状の外側構成を有する前駆体７では、ハウジング２３は、その内側直径が前駆体７の外側直径と比べて若干大きい中空のリングを備えている。コイル２１は図５に示すようにハウジング２３の壁の内部に配置されている。
【００３３】
磁化過程を改善させるために、ハウジング２３内にさらに冷却システムを設けることが好ましい。例えば、この冷却システムはハウジング２３の壁の内部に１つまたは複数の冷却用流体フロー・チャンネル２９を備えることがある。液体窒素などのこの冷却用流体は、磁化工程の間に冷却用流体リザーバまたはタンク（図５及び６では図示せず）からチャンネル２９を通過するようにして提供されている。前駆体（または、複数の前駆体）の非磁化の材料を磁化させるためには、１．５テスラを超える（最も好ましくは、２．０テスラを超える）指向性磁場をコイルによって提供することが好ましい。コイル２１を収容しているハウジング２３は、永久磁石が磁化された後でイメージング・システムから除去される。
【００３４】
ＭＲＩシステムなどのイメージング・システムが永久磁石前駆体を複数含んでいる場合、こうした前駆体は同時に磁化することや、順次磁化することがある。例えば、継鉄２７の相対する部分２５、１２５に取り付けられた２つの前駆体７を同時に磁化するために、図５に示すようにコイル２１、１２１を収容している２つ以上のハウジング２３、１２３を使用することがある。別法として、各前駆体を順次磁化させるために、コイル２１を収容している１つのハウジング２３をイメージング・システムの各前駆体７の周りに順次配置させることがある。ＭＲＩシステム内に任意選択の極片が存在する場合、前駆体７はＭＲＩシステム内に極片を配置させる前または後で磁化させることができる。
【００３５】
第２の実施形態の好ましい一態様では、イメージング・システム内での永久磁石前駆体の磁化は、磁化させた後で永久磁石に反跳パルス（ｒｅｃｏｉｌ  ｐｕｌｓｅ）を印加することによって安定化させることができる。したがって、イメージング・システム内で使用するのに適した形状を有する前駆体は先ず、前駆体を永久磁石本体に変換するために、第１の大きさ及び第１の方向を有するパルス状の磁場を前駆体に印加することよって磁化されている。次いで、この永久磁石本体に１つまたは複数の反跳パルスを印加している。この反跳パルス（複数のこともある）は、磁化パルスの第１の大きさと比べてより小さい第２の大きさを有している。この反跳パルス（複数のこともある）は、磁化パルスの第１の方向と反対の第２の方向を有している。本明細書における記載では、「第１の方向と反対の第２の方向」とは、第２の方向が第１の方向と約１８０度だけ（すなわち、厳密に１８０度だけ、あるいは１８０度に磁化装置の誤差による不可避のわずかな偏差を増減した角度だけ）差があることを意味している。第２の好ましい実施形態の好ましい一態様では、反跳パルスは図５及び６に示すように前駆体７を磁化する際に使用したのと同じコイル２１によって印加している。パルス状磁場を印加する工程の後、かつ少なくとも１つの反跳パルスを提供する工程の前に、コイル電源の極性を反転することによる、あるいは電源からの導線を手作業で逆にすることによって、同じパルス式マグネット（すなわち、コイル２１）を用いて反跳パルスを印加することがある。しかし、所望であれば、反跳パルスを印加するために各永久磁石本体の周りに別の反跳パルス・コイルを配置させることがある。
【００３６】
本発明の第２の好ましい実施形態の別の好ましい態様では、磁化に必要なエネルギーは、室温より高い温度で前駆体を磁化させることによって減少させることができる。したがって、磁化工程中に前駆体を室温より高い温度に加熱している。前駆体は、前駆体を磁化させる工程の間に室温を超えておりかつ永久磁石材料のキュリー温度未満の温度に加熱することが好ましい。前駆体は、磁化工程中に約４０〜約２００℃の温度まで加熱することがさらに好ましい。前駆体は、磁化工程中に約５０〜約１００℃の温度まで加熱することが最も好ましい。温度が高いと、磁性材料を完全に飽和させるために必要となる磁化用磁場がより小さくなる（キュリー温度の直ぐ下ではゼロに近づく）。より高い温度で飽和させた後において、この種の磁性材料の特性の１つは、温度を室温まで下げると、このより低い温度においてこの材料を数値的に大きい磁化状態に配置させたとしても（温度が低いと飽和磁化がより高くなるため）飽和の近くに保たれることである。前駆体を加熱するには任意の方法を用いることができる。例えば、前駆体は、第１の前駆体の周りに加熱用テープを配置してこの加熱用テープを作動させることによって加熱させることがある。前駆体は、第１の前駆体に表面ヒータを取り付けてこの表面ヒータを作動させることによって加熱させることがある。前駆体は、加熱用ランプからの放射を前駆体上に導くことによって加熱させることもある。
【００３７】
本発明の好ましい実施形態の方法に従って製作した永久磁石本体は、ＭＲＩシステムなどのイメージング・システムの磁石アセンブリで使用することが好ましい。しかし、この永久磁石本体は、ＭＲＴやＮＭＲシステムなどの別のイメージング・システムで使用することもできる。別法として、その永久磁石本体は、モータまたは発電機などの非撮像用デバイスで使用することもある。
【００３８】
図７〜９は、本発明の好ましい実施形態の方法によって製作した永久磁石本体を含む磁石アセンブリ５１を包含している好ましいＭＲＩシステムを表している。ＭＲＩシステム６０には少なくとも２つの磁石アセンブリ５１を使用することが好ましい。
【００３９】
各磁石アセンブリ５１は、本発明の好ましい実施形態の方法によって製作した永久磁石本体５３を含むことが好ましい。各磁石アセンブリはさらに、任意選択の極片５５と、任意選択の傾斜コイル（図示せず）と、ＲＦコイル（図示せず）と、シム（図示せず）と、を含んでいる。磁石アセンブリは、ＭＲＩシステム内で継鉄または支持体６１に取り付けられている。しかし所望であれば、参照によりその全体を本明細書に組み込むものとする米国特許第６，５１８，８６７号に開示されているように、極片及び傾斜コイルを省略することがあり、また継鉄と階段状の撮像表面を有する永久磁石本体との間に少なくとも１層の軟磁性材料を設けることがある。この少なくとも１層の軟磁性材料は、Ｆｅ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ、もしくは非晶質のＦｅベースまたはＣｏベースの合金層からなる積層を含むことが好ましい。したがって、ＭＲＩシステムは、永久磁石本体５３の階段状の撮像表面と撮像ボリューム６５との間、並びに該撮像ボリュームと第２の永久磁石本体１５３の階段状の撮像表面との間に、極片や傾斜コイルを含まないことが好ましい。
【００４０】
磁石アセンブリを支持するためには適当に成形した任意の継鉄を用いることができる。例えば、継鉄は一般に、第１の部分と、第２の部分と、これら第１の部分と第２の部分を接続する少なくとも１つの第３の部分とを含み、これら第１の部分と第２の部分の間に撮像ボリュームを形成させている。図７は、本発明の好ましい一態様によるＭＲＩシステム６０の側面斜視図である。本システムは、第１の磁石アセンブリ５１を支持する底部部分すなわち底部プレート６２と、第２の磁石アセンブリ１５１を支持する上部部分すなわち上部プレート６３と、を有する継鉄６１を含んでいる。「上部（ｔｏｐ）」及び「底部（ｂｏｔｔｏｍ）」とは、その継鉄が上部部分と底部部分ではなく左側部分と右側部分を含むようにＭＲＩシステム６０を横向きに向きを変えることがあるため、相対的な用語であることを理解すべきである。撮像ボリューム６５はこれらの磁石アセンブリの間に位置している。
【００４１】
第１の磁石アセンブリ５１は、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む第１の永久磁石本体５３を備えている。この第１の永久磁石本体５３は、後側表面と、図４により明瞭に表しているような撮像ボリュームと対面した階段状の第２の表面と、を有している。第１の継鉄部分６２と第１の永久磁石本体５３の後側表面との間には少なくとも１つの第１層の軟磁性材料（図７では明瞭に図示せず）を配置させている。
【００４２】
同様に、第２の磁石アセンブリ１５１は、希土類／遷移金属／ホウ素合金であって、該合金の希土類含有量の少なくとも３０重量百分率がＰｒからなり、遷移金属含有量の少なくとも５０重量百分率がＦｅからなり、かつ該合金は０．６重量百分率未満の酸素を含有しているような合金を含む第２の永久磁石本体１５３を備えている。この第２の永久磁石本体１５３は、後側表面と、撮像ボリュームと対面した階段状の第２の表面と、を有している。第２の継鉄部分６３と第２の永久磁石本体１５３の後側表面との間には少なくとも１つの第２層の軟磁性材料（図７では明瞭に図示せず）を配置させている。
【００４３】
ＭＲＩシステム６０はさらに、ＲＦコイルからのデータ／信号を画像になるように変換し、さらに任意選択でこの画像を保存、送信及び／または表示させるための画像処理装置（すなわち、コンピュータ）などの従来の電子コンポーネントを含んでいる。図７はさらに、ＭＲＩシステム６０の様々な任意選択の特徴を表している。例えば、システム６０は任意選択で、その身体を撮像する患者６９を支持するための寝台すなわち患者支持体７０を含むことがある。このシステム６０はさらに、患者６９がその撮像中に身体部分を動かさないようにするため任意選択で、頭部、腕または脚部など患者の身体の一部分をしっかりと保持するような拘束具７１を含むこともある。このシステム６０は所望の任意の寸法を有することができる。本システムの各部分の寸法は、所望の磁場強度、継鉄６１及びアセンブリ５１、１５１を製作する際に使用した材料の種類、並びにその他の設計要因に基づいて選択される。
【００４４】
本発明の好ましい一態様では、そのＭＲＩシステム６０は、継鉄６１の第１の部分６２と第２の部分６３を接続している第３の部分６４を１つだけ含んでいる。例えば、この継鉄６１は、図７に示すような「Ｃ」字型の構成を有することがある。この「Ｃ」字型の継鉄６１は、底部継鉄部分６２と上部継鉄部分６３を接続するような１本の真っ直ぐなまたは湾曲した接続用バーまたは接続用支柱６４を有している。
【００４５】
本発明の別の好ましい態様では、ＭＲＩシステム６０は、図８に示すように複数の接続用バーまたは接続用支柱６４を含む継鉄６１の異なる構成を有している。例えば、２本、３本、４本または５本以上の接続用バーまたは接続用支柱６４によって磁石アセンブリ５１、１５１を支持する継鉄部分６２及び６３を接続することがある。
【００４６】
本発明のさらに別の好ましい態様では、継鉄６１は、円形の断面や、図９に示すような六角形断面などの多角形断面を有する単一の管状体６６を備えている。この第１の磁石アセンブリ５１は、管状体６６の内壁の第１の部分６２に取り付けられており、一方第２の磁石アセンブリ１５１は、継鉄６１の管状体６６の内壁の反対側部分６３に取り付けられている。所望であれば、継鉄６１に取り付けた３つ以上の磁石アセンブリを存在させることもある。撮像ボリューム６５は管状体６６の中空の中央部分内に位置させている。
【００４７】
次いで、永久磁石アセンブリ５１を含むＭＲＩ６０などのイメージング装置を用いることによって、患者の身体の一部分を磁気共鳴イメージングを用いて撮像している。患者６９は図７に示すようにＭＲＩシステム６０の撮像ボリューム６５内に進入させている。ボリューム６５内に配置させた患者６９の身体の一部分からの信号は、ＲＦコイルによって検出し、この検出した信号をコンピュータなどの処理装置を用いて処理している。この処理は、ＲＦコイルからのデータ／信号を画像に変換すること、並びに任意選択でこの画像を保存、送信及び／または表示すること、を含んでいる。
【００４８】
以下の具体的な例は、単に例示を目的として提示したものであり、本発明の範囲の限定と見なすべきではない。２つの合金ブロックを作成し、これらを周囲の温度及び雰囲気で約４年間にわたって被覆なしの状態で保管した状態としておく。換言すると、保管中において、これらの合金ブロックはペイントをせず、またエポキシやその他のコーティングによる被覆も行わない。保管中に、合金の磁区（ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｄｏｍａｉｎ）の方向はランダムであり、これらの磁区が互いに相殺し合うものと考えられる。これらのブロックは、４年間保管した後に目視的に点検する。目視検査中にまったく腐食の兆候が検出されず、したがってこれらのブロックは４年間保管した後も実質的に無腐食である。これらのブロックの合金組成は、約０．１２重量百分率の酸素（約０．０４８原子百分率の酸素）を含有している。第１のブロックは、約０．１２５重量百分率の酸素、約０．０１４６重量百分率の窒素、及び約０．０４５５重量百分率の炭素を含有している。第２のブロックの合金組成は、約０．１２４重量百分率の酸素、約０．０１５０重量百分率の窒素、及び約０．０４５９重量百分率の炭素を含有している。この小数点の第３位及び第４位の計測値は実験条件に応じて若干異なる。
【００４９】
合金内の合金化元素の平均含有量を、以下の表に重量百分率と原子百分率で提供している。第１列は元素名を、第２列は当該元素の重量百分率含有量を、第３列は当該元素の原子百分率含有量を、また第４列は計測方法（複数のこともある）を与えている。この重量百分率は１００％になるように正規化させてある。
元素    重量％          原子％          計測方法
Ａｌ    ０．４２％      ０．９９％      半定量ＸＲＦ
Ｂ      ０．９５％      ５．６０％      マイクロ波、融合
Ｃ      ０．０４４％    ０．２３３％    赤外線検出
Ｃｅ    ０．１２％      ０．０６％      マイクロ波、融合
Ｃｌ    ０．２０％      ０．３６％      半定量ＸＲＦ
Ｃｏ    ０．８１％      ０．８８％      マイクロ波、融合、ＸＲＦ
Ｄｙ    ０．５６％      ０．２２％      マイクロ波、融合
Ｆｅ    ６５．５％      ７４．４％      マイクロ波、融合、ＸＲＦ
Ｌａ    ０．０２％      ０．０１％      マイクロ波、融合
Ｍｇ    ０．００５％    ０．０１３％    マイクロ波、融合
Ｍｏ    ０．０１％      ０．００％      マイクロ波、融合
Ｎ      ０．０１４％    ０．０６５％    熱伝導率
Ｎｄ    ７．８４％      ３．４５％      マイクロ波、融合、ＸＲＦ
Ｏ      ０．１２０％    ０．０４８％    赤外線検出
Ｐｒ    ２１．６％      ９．７％        マイクロ波、融合、ＸＲＦ
Ｓ      ０．０４％      ０．０８％      半定量ＸＲＦ
Ｓｉ    １．７３％      ３．９０％      半定量ＸＲＦ
合計    １００％        １００％
希土類合計          ３０．１４％    １３．４５％
遷移金属合計        ６６．３３％    ７５．２８％
ホウ素合計            ０．９５％      ５．６０％
その他の元素          ２．５７％      ５．６８％
％酸素                ０．１２％      ０．０４８％
総希土類中の％Ｐｒ  ７１．７％      ７２．３％
【００５０】
したがって、前掲の表に示したように、この合金組成は、０．５重量百分率未満のＡｌ、０．０５重量百分率未満の炭素、０．３重量百分率未満のＣｌ、２重量百分率未満のＣｏ、極微量のＭｇ、０．２重量百分率未満のＭｏ、０．０２重量百分率未満の窒素、０．０５重量百分率未満のイオウ及び２．５重量百分率未満のＳｉを含有することが好ましい。これらの元素は、合金内で非ゼロの量で存在していることが好ましい、ただし必須ではない。この合金組成は、好ましくはその少なくとも５０原子百分率またさらに好ましくはその少なくとも７０原子百分率がＰｒからなりかつその残部がＮｄ、Ｃｅ及び任意選択ではＬａ及び／またはＤｙから選択されているような約１３原子百分率から約１９原子百分率の間の希土類元素と、その少なくとも８０原子百分率またさらに好ましくはその少なくとも９０原子百分率がＦｅからなりかつその残部がＣｏ、Ｍｏ及びその他の遷移金属元素から選択されているような約６１原子百分率から約８３原子百分率の間の遷移金属元素と、約４原子百分率から約２０原子百分率の間のホウ素と、０．０８原子百分率未満の酸素と、７原子百分率未満のその他の元素と、を含有することが好ましい。
【００５１】
本発明の上に掲げた記述は、例示及び説明を目的として提示したものである。これは網羅的とすることや本発明を開示した厳密な形態に限定するように意図しておらず、修正形態及び変形形態が上述の教示に照らして可能であり、また本発明の実施により得ることができる。図面及び説明は、本発明の原理並びにその実際の応用を説明するために選択されたものである。本発明の範囲は添付の特許請求の範囲並びにその等価物によって規定させるように意図している。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第２の好ましい実施形態に従って前駆体を製作する方法の側面断面図である。
【図２】本発明の第２の好ましい実施形態に従って前駆体を製作する方法の側面断面図である。
【図３】本発明の第２の好ましい実施形態に従って前駆体を製作する方法の側面断面図である。
【図４】本発明の第１の好ましい実施形態による例示的な永久磁石本体の斜視図である。
【図５】ＭＲＩシステム内に装着した本発明の第２の好ましい実施形態による永久磁石を磁化するために使用されるデバイスの側面断面図である。
【図６】図５のデバイスの斜視図である。
【図７】「Ｃ」字型の継鉄を含むＭＲＩシステムの斜視図である。
【図８】複数の接続用バーを有する継鉄を含むＭＲＩシステムの側面断面図である。
【図９】管状の継鉄を含むＭＲＩシステムの側面断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  組み上げたブロック
３  支持体シート
５  カバーシート
７  第１の前駆体
９  エポキシ、接着材料
１０  エポキシ・パン
１１  基礎セクション
１３  中間セクション
１５  上部セクション
１７  空洞
１９  開口
２１  コイル
２３  ハウジング
２７  継鉄
２９  流体フロー・チャンネル
５１  第１の磁石アセンブリ
５３  第１の永久磁石本体
５５  極片
６０  ＭＲＩシステム
６１  継鉄
６２  底部部分、底部プレート
６３  上部部分、上部プレート
６４  接続用バー、支柱
６５  撮像ボリューム
６６  管状体
６９  患者
７０  寝台
１２１  コイル
１２３  ハウジング
１５１  第２の磁石アセンブリ
１５３  第２の永久磁石本体
【図１】
2005105415.tif 000003
【図２】
2005105415.tif 000004
【図３】
2005105415.tif 000005
【図４】
2005105415.tif 000006
【図５】
2005105415.tif 000007
【図６】
2005105415.tif 000008
【図７】
2005105415.tif 000009
【図８】
2005105415.tif 000010
【図９】
2005105415.tif 000011