(57)【要約】【課題】  被加工材に同化した墨線を浮き上がらせながら切断作業を行う。【解決手段】  蛍光物質を発光させる短波長光の光源（７）を電動工具に設け、被加工材上に蛍光物質で描かれた墨線（１ａ）に向かってこの光源（７）から短波長光を照射する。被加工材の色合い、模様等によって被加工材に描かれた墨線（１ａ）が被加工材に同化したり、光の反射により墨線（１ａ）が非常に見難くなる場合であっても、墨線（１ａ）が被加工材上で発光して視認しやすくなり、正確な切断作業を行うことができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光物質を発光させる短波長光の光源を備え、被加工材上に蛍光物質で描かれた墨線に向かってこの光源から短波長光を照射するようにしたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
請求項１に記載の電動工具において、さらに可視光の光源を備えたことを特徴とする電動工具。
【請求項３】
請求項２に記載の電動工具において、短波長光の光源と可視光の光源とから照射する光が重なり合うようにしたことを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丸鋸、ジグソー、レシプロソー、切断機等各種の電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（ＬＥＤ）等の発光体がブレード近傍に設けられたジグソーが知られている。発光体からの照射光で被加工材の表面を照らし、被加工材の表面に描かれたマーク、線等の墨線を暗い場所でも容易に視認しつつ切断作業をすることが出来るようにしようというものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３７１０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
被加工材の色合い、模様等によって被加工材に描かれた墨線が被加工材に同化したり、光の反射により墨線が非常に見難くなる場合がある。このような場合は、明るい場所、暗い場所の如何を問わず墨線が見難くなり、正確な切断作業が困難になる。
【０００５】
したがって、本発明は墨線を確実に視認しつつ加工をすることができる電動工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、蛍光物質を発光させる短波長光の光源（７）を備え、被加工材（１）上に蛍光物質で描かれた墨線（１ａ）に向かってこの光源（７）から短波長光を照射するようにした電動工具を採用する。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の電動工具において、さらに可視光の光源（９）を備えた電動工具を採用する。
【０００８】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に記載の電動工具において、短波長光の光源（７）と可視光の光源（９）とから照射する光（７ａ，９ａ）が重なり合うようにした電動工具を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、蛍光物質を含有するマーカー等を使って被加工材（１）上にマーク、線等の墨線（１ａ）を予め描いておき、電動工具による作業に際して光源短波長光を照射することに墨線（１ａ）を発光させ被加工材（１）上に浮かび上がらせることができる。これにより、被加工材（１）の色合い、模様等によって被加工材（１）に描かれた墨線（１ａ）が被加工材（１）に同化したり、光の反射により墨線（１ａ）が非常に見難くなる場合であっても、墨線（１ａ）が被加工材（１）上で発光して視認しやすくなり、正確な切断作業を行うことができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載の電動工具において、さらに可視光の光源（９）を備えているので、例えば短波長光の光源（７）からの照射光（７ａ）により墨線（１ａ）を照明し、可視光の光源（９）からの照射光（９ａ）により刃物（３）を照明することができ、従って例えば暗い場所においても切断箇所を視認しつつ適正な切断作業を行うことができる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、請求項２に記載の電動工具において、短波長光の光源（７）と可視光の光源（９）とから照射する光（７ａ，９ａ）が重なり合うようにしたことから、短波長光の光源（７）からの照射光（７ａ）により墨線（１ａ）を発光させると同時に、その発光箇所を可視光の光源（９）からの照射光（９ａ）で明るく照らし出すことができ、従って例えば暗い場所においても適正な切断作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１に示すように電動工具である丸鋸は、被加工材１の表面に当てられる定盤２、被加工材１を切断する刃物である鋸刃３等を備える。
【００１４】
鋸刃３は定盤２に形成されたスロット状の刃口２ａから定盤２下に突出し得るように配置される。定盤２には鋸刃３を含む平面と交差する箇所に切断方向を示すためのインジケータである切欠２ｂ，２ｃが形成される。
【００１５】
鋸刃３は図示しないモータの回転が減速ギアを介して伝達されることにより回転するようになっている。鋸刃３はセーフティカバー４に軸支されると共に覆われ、減速ギアはギアケース５により覆われ、モータはモータケース６により覆われる。セーフティカバー４からモータケース６に至る箇所は一体化され定盤２に連結される。モータケース６にはハンドル６ａが一体的に設けられる。
【００１６】
被加工材１を切断するには、予め被加工材１の表面に切断線に沿って墨線１ａを描き、定盤２を被加工材１上に当て、モータを起動させる。定盤２を被加工材１上で滑らせ、回転する鋸刃を墨線１ａに沿って移動させることにより、墨線１ａ上で被加工材１を切断することができる。
【００１７】
被加工材１上の墨線１ａは、蛍光物質を含有するマーカー等で描かれる。図示例では直線として描かれているが、必要に応じて曲線、マーク等としても描かれる。
【００１８】
図１及び図２に示すように、この電動工具は、蛍光物質を発光させる短波長光の光源である紫外線ＬＥＤ７を備え、被加工材１上に蛍光物質を含むマーカー等で描かれた墨線１ａに向かってこの光源から短波長光を照射するようになっている。
【００１９】
短波長光は墨線に含まれる蛍光物質を励起し発光させる波長の光であり、例えば紫外光が使用される。この短波長光を発光する光源としては望ましくは紫外線ＬＥＤ７が使用されるが、例えば紫外線ランプを使用することもできる。
【００２０】
短波長光の光源である紫外線ＬＥＤ７は、定盤２上における鋸刃３で被加工材１を切断する箇所の近傍に基板８を介して固定される。この紫外線ＬＥＤ７が発光し、紫外線が被加工材１上の墨線１ａに照射されると、墨線１ａに含まれる蛍光物質が紫外線によって励起され可視光を放出する。この発光現象によって墨線１ａが作業者に明瞭に視認される。
【００２１】
図１及び図２に示すように、この電動工具はさらに可視光の光源である可視光ＬＥＤ９を備え、被加工材１上に描かれた墨線１ａや鋸刃３に向かってこの光源から可視光を照射するようになっている。
【００２２】
この可視光を発光する光源としては望ましくは可視光ＬＥＤが使用されるが、通常の電球又は蛍光灯を使用することもできる。可視光ＬＥＤ９は、基板８上に紫外線ＬＥＤ７に隣り合うように取り付けられる。可視光ＬＥＤ９が発光し、可視光が被加工材１上の墨線１ａや鋸刃３に照射されると、暗い場所において作業者により墨線１ａや鋸刃３の先端が明瞭に視認される。
【００２３】
図２に示すように、この実施例１では短波長光の光源である紫外線ＬＥＤ７と可視光の光源である可視光ＬＥＤ９は、各々から照射する光７ａ，９ａが被加工材１上で重なり合うように配置される。互いの照射光７ａ，９ａが重なり合うことにより紫外線を含んだ可視光となり、被加工材１上に描かれた墨線１ａが発光すると同時に、照射光７ａ，９ａがオーバーラップした照射部分が明るく照らし出される。従って、作業者は墨線１ａと鋸刃３の刃先との位置関係を明確に視認しつつ切断作業を行うことができる。
【００２４】
次に、上記構成の丸鋸の作用について説明する。
【００２５】
図１及び図２に示すように、蛍光物質を含有するマーカー等により被加工材１の表面に墨線１ａを描いておき、丸鋸の定盤２を被加工材１上に置く。
【００２６】
ハンドル６ａ上に設けられた図示しないスイッチを入れてモータを起動させる。また、このスイッチに連動して又は他のスイッチを入れることにより紫外線ＬＥＤ７と可視光ＬＥＤ９が点灯する。
【００２７】
両ＬＥＤ７，９からの照射光７ａ，９ａが被加工材１上で重なり合い、被加工材１上に描かれた墨線１ａを発光させると同時に、その周辺を明るく照らし出す。これにより、暗い場所であっても作業者は墨線１ａと鋸刃３の位置関係を明確に視認することができる。また、被加工材１の色合い、模様等によって被加工材１に描かれた墨線１ａが被加工材１に同化したり、光の反射により墨線１ａが非常に見難くなる場合であっても、墨線１ａが被加工材１上で発光し浮き上がるので、正確な切断作業を行うことができる。
【００２８】
作業者は、墨線１ａと鋸刃３の刃先との位置関係を確認しつつ定盤２を被加工材１上で滑らせ、墨線１ａに沿って回転する鋸刃３を移動させることにより、墨線１ａ上で被加工材１を正確に切断することができる。
【実施例２】
【００２９】
図３に示すように、この実施例２の丸鋸においては、短波長光の光源である紫外線ＬＥＤ７が定盤２の刃口２ａから覗く墨線１ａに向けられ、可視光の光源である可視光ＬＥＤ９が鋸刃３の墨線１ａに対峙する刃先の箇所に向けられている。
【００３０】
これにより、紫外線ＬＥＤ７からの照射光７ａにより墨線１ａを照明し、可視光ＬＥＤ９からの照射光９ａにより鋸刃３の刃先を照明することができる。従って、明るい場所に限らず暗い場所においても墨線１ａと鋸刃３との位置関係を確認しつつ適正な切断作業を行うことができる。
【実施例３】
【００３１】
図４に示すように、この実施例３の丸鋸は、短波長光の光源である紫外線ＬＥＤ７のみを備えている。紫外線ＬＥＤ７は定盤２の刃口２ａから覗く墨線１ａに向けられている。
【００３２】
これにより、紫外線ＬＥＤ７からの照射光７ａにより墨線１ａを照明し、墨線１ａを被加工材１の表面で浮き上がらせることができる。
【実施例４】
【００３３】
図５（Ａ）に示すように、この実施例４の電動工具は充電式のインパクトドライバであり、同図（Ｂ）（Ｃ）に示すように、そのグリップ１０には皮革製のカバー１１が巻き付けられている。これにより、インパクトドライバのデザイン性が向上し、使い込むことによって作業者独自の風合いが出る。また、使い込むに従い、皮革の表面で作業者が特に作業中に力を入れる部分に自然なへこみが生じ、作業者独自の手の持ちやすい形状になり、グリップ性が向上する。また、振動緩和と熱の伝達が低減する。さらに、床などにインパクトドライバを置いたときに床などが傷つくのを防止することもできる。
【００３４】
皮革製のカバー１１は接着剤でグリップ１０に取り付けることもできるが望ましくは皮ひも１１ａで締め付けられる。この革ひも１１ａをのばすことによりコードストラップ１１ｂが形成される。従って、インパクトドライバにコードストラップ用の金具や、別部品としてコードストラップを設けないで、革ひも１１ａの延長でストラップを形成することができる。
【実施例５】
【００３５】
図６（Ａ）に示すように、この実施例５の電動工具はグラインダであり、同図（Ｂ）（Ｃ）に示すように、そのモータケース１２には皮革製のカバー１３が巻き付けられている。これにより、グラインダのデザイン性が向上し、使い込むことによって作業者独自の風合いが出る。また、グリップ性が向上するととともに、振動緩和と熱の伝達が低減する。さらに、床などにグラインダを置いたときに床などが傷つくのを防止することもできる。
【００３６】
皮革製カバー１３はモータケース１２に接着剤等で接着することができるが、望ましくは皮ひも１３ａで締め付けられる。この革ひもをのばすことにより実施例４の場合と同様にコードストラップが形成される。従って、グラインダにコードストラップ用の金具や、別部品としてコードストラップを設けないで、革ひも１３ａの延長でストラップを形成することができる。
【００３７】
なお、上記実施例１，２，３では丸鋸を例にとって説明したが、本発明は被加工材材に墨線をマーキングして使用する電動工具の全般について適用することができる。また、実施例４ではインパクトドライバ、実施例５ではグラインダを夫々例にとって説明したが、本発明は所望箇所に皮革製カバーを取り付け得る電動工具の全般について適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例１に係る丸鋸の平面図である。
【図２】図１中、要部の拡大図である。
【図３】本発明の実施例２に係る丸鋸の部分拡大図である。
【図４】本発明の実施例３に係る丸鋸の部分拡大図である。
【図５】本発明の実施例４に係る充電式インパクトドライバの説明図である。
【図６】本発明の実施例５に係るグラインダの説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…被加工材
１ａ…墨線
７…紫外線ＬＥＤ
９…可視光ＬＥＤ
７ａ，９ａ…照射光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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