(57)【要約】【課題】  極めてコンパクトで、収納場所を取ることもなく、コスト的にも有利で、家庭で簡単に使用でき、押し潰しも確実な空き容器圧潰具を提供する。【解決手段】  空き容器１０内の空気を排気通路６から外部に均等に排出しつつその容量を減少するようにしたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空き容器の上部に気密に載置されるキャップ状本体を有し、加圧することにより空き容器内の空気を複数の各排気通路から外部に均等に排出するようにしたことを特徴とする空き容器圧潰具。
【請求項２】
前記キャップ状本体は、頂部に開口部が設けられた有底筒状の空き容器の頂部に載置され、前記空き容器の頂部が嵌合される容器保持部と、前記開口部と気密状態を保って連通される空間部と、一端が当該空間部に他端が外部に連通されかつ周方向に相互に均等な間隔で配置された複数の排気通路とを有することを特徴とする請求項１に記載の空き容器圧潰具。
【請求項３】
前記空間部は、前記キャップ状本体の中心軸と同軸的に形成したことを特徴とする請求項２に記載の空き容器圧潰具。
【請求項４】
前記空間部は、プルトップを収納し得る程度の大きさを有することを特徴とする請求項２又は３に記載の空き容器圧潰具。
【請求項５】
前記容器保持部は、前記空き容器の頂部との間で気密を保持するシールリングを有することを特徴とする請求項２に記載の空き容器圧潰具。
【請求項６】
前記キャップ状本体は、金属製または強度のある合成樹脂製としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の空き容器圧潰具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、頂部に開口部が設けられた有底筒状の空き容器を押し潰し、変形させる空き容器圧潰具に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、スチール缶、アルミ缶、プラスチック容器などからなる使用済み空き容器は、搬送時に容積が嵩張ることから、押し潰して廃棄処分することが好ましい。この押し潰しには、押し潰し機を用いることがあるが、従来から使用されている押し潰し機は、例えば、下記特許文献１あるいは２にも開示されているように、プレス機あるいは圧縮機が使用されている。
【０００３】
しかし、このような押し潰し機は、いずれも大型で、収納場所を取り、コスト的にも掛かり、家庭で簡単に使用できるものではない。
【特許文献１】特開平８−１３９１号公報（要約等参照）
【特許文献２】特開２００１−２２５１９６号公報（要約等参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来技術の課題を解決するためになされたもので、極めてコンパクトで、収納場所を取ることもなく、コスト的にも有利で、家庭で簡単に使用でき、押し潰しも確実な空き容器圧潰具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するために、本発明の空き容器圧潰具は、空き容器の上部に気密に載置されるキャップ状本体を有し、加圧することにより空き容器内の空気を複数の各排気通路から外部に均等に排出するようにしたものであり、空き容器内の空気を均等に外部に排出し、全体的に均等に押し潰すようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上の説明したように、請求項１，２の発明では、空き容器内の空気を排気通路から外部に排出し、局部的に減少することなく、その容量を均等に減少するようにしたので、空き容器を部分的に変形させることなく潰すことができ、空き容器廃棄時の嵩を簡単にかつ大幅に低減できる。また、空き容器圧潰具は、空き容器の上部を覆う程度の大きさであり、簡単な構成で機械的動力源も必要としないので、収納場所をとることもなく、しかも安全に使用でき、コスト的にも極めて有利となる。
【０００７】
請求項３の発明は、空間部をキャップ状本体の中心軸と同軸的に形成したので、空き容器内の空気を排気通路から外部により一層均等に排出しつつその容量を減少することができる。
【０００８】
請求項４の発明は、空間部の大きさをプルトップが収納できる程度としたので、プルトップが邪魔することなく、安全に加圧操作を行なうことができ、作業性も向上する。
【０００９】
請求項５の発明は、空き容器の頂部との間で気密を保持するシールリングを有するので、より確実に空き容器を潰し、嵩を低減できる。
【００１０】
請求項６の発明は、キャップ状本体を金属製または強度のある合成樹脂製としたので、強度的に優れたものとなり、より安全なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施形態に係る空き容器圧潰具の断面図、図２は図１の２−２線に沿う平断面図、図３は圧潰状態を示す断面図である。
【００１３】
図１，２に示すように、本実施形態に係る空き容器圧潰具１は、空き容器１０の頂部１１に載置される扁平なキャップ状本体２のみにより構成されている。空き容器１０には、種々の形態のものがあるが、ここで使用される空き容器１０は、主として、頂部１１に開口部１２が設けられた有底筒状のスチール缶、アルミ缶、プラスチック容器などで、いわゆるプルトップ１３を引っ張ることにより明けられた飲み口（開口部１２）を有するものである。
【００１４】
前記キャップ状本体２は、前記空き容器１０の頂部１１が嵌合される容器保持部３と、この容器保持部３と連通される空間部４と、一端が空間部４に他端が外部に連通された複数の排気通路５とを有し、全体的には金属（たとえば、鉄、アルミニウムなど）または強度のある合成樹脂（たとえば、ＡＢＳ，アクリルなど）、場合によっては木材などにより構成されている。
【００１５】
前記容器保持部３は、空き容器１０の頂部１１が比較的緩く嵌合される程度の内径を有する内側壁３ａと、空き容器１０の頂部１１との気密を保持するシールリング６が設けられた上壁３ｂとを有している。空き容器１０は、図１に示すように、頂部１１に環状周壁１１ａが形成されているが、この環状周壁１１ａが前記上壁３ｂに当接し、内壁３ａは空き容器１０の横方向の変位を規制する。前記シールリング６は、空き容器１０内の空気が前記排気通路５以外の部分から逃げないようにするためのものであり、空き容器１０の環状周壁１１ａと当接するようにしてもよいが、環状周壁１１ａは、比較的薄肉の部分であり、このような部分と当接させて長期にわたり使用すると、シールリング６が破損するので、好ましくない。したがって、シールリング６は、空き容器１０の環状周壁１１ａの内方の平坦な領域に当接させることが好ましい。
【００１６】
特に、本実施形態では、空き容器１０の内部の空気が各排気通路６を通って均等に外部に排出されるように構成されている。具体的には、前記空間部４は、キャップ状本体２の中央、つまり、キャップ状本体２の中心軸Ｏ−Ｏと同軸的に形成され、この空間部４に空き容器１０の内部空気が導かれる。また、排気通路６は、複数箇所、好ましくは３箇所以上形成され、それぞれが同径同長で放射状に伸延されかつ周方向に相互に均等な間隔で配置されている。さらに、前記キャップ状本体２の上面７は、加圧力Ｆ（図３参照）が略垂直に掛かるように平坦面とされている。
【００１７】
次に作用を説明する。
【００１８】
まず、空き容器１０を床などの水平な場所に置き、空き容器１０の頂部１１にキャップ状本体２を載置すると、キャップ状本体２の上壁３ｂに空き容器１０の環状周壁１１ａが当接し、シールリング６が空き容器１０の頂部１１に当接した状態となる。
【００１９】
この状態で、図３に矢印で示すように人の足などにより加圧力Ｆを上方より加えると、シールリング６と空き容器１０の頂部１１が密着し、空き容器１０内の空気は、排気通路５以外の部分から逃げることはない。
【００２０】
さらにキャップ状本体２の上面８に略垂直な方向から加圧力Ｆを加えると、空き容器１０内の空気は、キャップ状本体２の中央に設けられた空間部４を介して排気通路６から外部に排出される。空き容器１０の開口部１２が中心からずれた位置にあっても、空き容器１０内の空気は、空間部４に導かれるので、キャップ状本体２の中央から、放射状に設けられた複数の排気通路６を通って外部に排出される。
【００２１】
つまり、空き容器１０内の空気は、周方向均等に設けられた同径同長の複数の排気通路６により比較的均等に外部に排出され、局部的に排出されず、内容積を減じることになる。また、空間部４がキャップ状本体２の中央に設けられているので、空き容器中心からずれた位置の開口部１２から空気が流出する場合でも、この空気は必ずキャップ状本体２の中心に集められ、中心から外方に向って排出されることになり、より一層局部的排出を防止し、確実に内容積を減じることができる。
【００２２】
この結果、空き容器１０内の空気は、如何に急激に加圧しても、排気通路６の流路抵抗に応じた流速で外部に排出されることになり、局部的に排出されることはなく、全体的に均等に減少することになる。これは、空き容器１０が全体的に均等に潰されることを意味する。したがって、空き容器１０は、潰れる途中で大きなシワが生じたり、全体的に折れ曲がったり、片側のみが先に潰れるという偏心的な潰れを生じる虞もなく、空き容器１０の高さを減少し、空き容器全体の容積を確実に小さくすることができる。
【００２３】
本発明は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々変更使用することができる。たとえば、前記実施形態では、中央に空間部４が形成され、ここに、プルトップ１３を収容した状態で押し潰すことができるが、押し潰しの最終工程では、このプルトップの部分を加圧することができず、押し潰し量が多少低減する。このため、図４に示すように、前記空間部４に相当するものとして環状溝４ａを、キャップ状本体２の中心軸Ｏ−Ｏと同軸的に形成し、キャップ状本体２の中央からプルトップの部分を加圧するボス部８を垂下してもよい。なお、このボス部８の下面は、加圧の安定性を高めるため、凹状とすることが好ましい。
【００２４】
また、前記実施形態では、空き容器１０との間の気密性を保持するためにシールリング６を設けているが、容器の頂部形状によっては密に嵌合することもあるので、必ずしもなくてもよい。
【００２５】
さらに、キャップ状本体２の上面７は、踏みつけ易くするための凹凸あるいは滑り防止部材を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明にかかる空き容器圧潰具は、空き容器内の空気を外部に排出して容量を減少し、簡単に潰すことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係る空き容器圧潰具の断面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う平断面図である。
【図３】圧潰状態を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
２…キャップ状本体、
３…容器保持部、
４…空間部、
５…排気通路、
６…シールリング、
１０…空き容器、
１１…頂部、
１２…開口部、
１３…プルトップ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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