(57)【要約】【課題】従来のコンポジットホースの気密保持は合成樹脂性のフィルムを多層巻きした積層体によって行っており、ホース内を流れる流体が前記積層フィルム間に浸入してフィルム間に残液して存在するための他の目的に使用することが不可能であった。【解決手段】この問題を解決するため、この発明は従来のコンポジットホースを形成しているホース体の中空部に、前記コンポジットホースの内布と同効質の材料なる中空筒を内接させ前記内布と中空筒の対接部を熱溶着されることで積層体内への流体の浸入を防止したものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接液面側を平坦面とする断面３角形の内ら旋輪３に熱可塑性エラストマー（Ｔ・Ｐ・Ｅ）のテープを内布４として巻き、これに重ねてポリエステル布あるいはナイロン布（ポリアミド）よりなる補強層を形成し、最終段階でこの補強層に外ら旋輪を巻き付けて形成したコンポジットホース体の中空部に内布４と同効材料で形成した中空筒２を内接し、必要に応じてこの中空筒２の内面にポリエチレン材またはフッ素樹脂材よりなる中空筒を内接して構成したことを特徴とする内面スムースボアのコンポジットホース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はコンポジットホースの内面を平滑面（スムースボア）として形成することで、ホース内の流体の流通をスムーズに行なえるようにすると共に、流体の物性に対応して平滑面を形成する材料とすることでコンポジットホースに多機能を付与しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
ホース内面を平滑化したコンポジットを図４により説明すれば次のとおりである。
符号１０′として示したコンポジットホースは接液面を平面１１′とした３角形の内ら旋輪１′を芯材として、この芯材の表面にポリエステル等の合成樹脂材よりなる内布２′を巻着し、この内布表面にポリプロピレン等の合成樹脂フィルムを巻着して形成したフィルムよりなる積層３′（３１′，３１′）を設け、このフィルム層３′にポリエステル等の合成樹脂材よりなる外布４′を巻着し、この外布４′表面に内ら旋輪１のら旋ピッチより１／２ピッチずらして外ら旋輪５′を巻着して構成されている。
【０００３】
このように構成されたコンポジットホース１０′の接液面は内ら旋輪を形成する。平面１１′内布２の平面２１′によってほぼ平坦面が形成されているが、必ずしも流体に対してスムーズな流れを誘導するために完全とは云い難いものである。またホース内を流れる流体が積層体３′を形成するフィルム間に浸入して残液として存在するので使用目的に制限があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のコンポジットホースは、内ら旋輪１′と外布２′とが直接流体と接触するもので、流体の性情に対応するためには、内ら旋輪および内布の性情を流体の性情に適応させる必要があり、設計上の自由度が少なかった。
この問題を解決するためにコンポジットホースとＴＰＥ（Ｔｈｅｒｍｏ−ｐｌａｓｔｉｃ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）を主材にした蛇腹ホースを組合せることによりフレキシブルでホース内面がスムースなホースを形成しようとするものである。
なお、ＴＰＥはハロゲン系物質を含まないなので、高温燃焼時にダイオキシンのような有害ガスを発生しないので環境ホルモン対策にもなる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、従来のコンポジットホースの接液面に流体の性情にに対応した材料を用いた平滑ホースを形成することでコンポジットホースに対して多種用途機能を付与しようとするものである。更に具体的には、従来のコンポジットホースとＴ・Ｐ・Ｅ（Ｔｈｅｒｍｏ−ｐｌａｓｔｉｃ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）を主材にしたホースを組合せることによりフレシブルでホース内面がスムースなホースを形成したものである。
【０００６】
【実施例】
そのＩ：内面スムースボアのコンポジットホースの製造手段を図２を用いて箇条書にして説明すれば次のとおりである。
１．ポリエチレン（ＦＥ）のテープ（０．３〜０．５ｍｍｔ×５０〜６０ｍｍ巾）１を鉄芯（マンドレル）Ｍに巻く。
２．オレフィン系あるいはスチレン系熱可塑性エラストマー「ＴＰＥ」のテープ（１〜２ｍｍｔ×５０〜６０ｍｍ巾）２を前記テープ１の重ねて巻く。
３．三角形の亜鉛メッキ銅線またはステンレスの内ら旋輪３を前記テープ２に重ねて巻く。
４．前記テープ２と同材料と同じ熱可塑性エラストマーのテープを内布４として巻く。
５．補強層としてポリエステル布あるいはナイロン布（ポリアミド）５を巻く。６．最後に必要に応じて亜鉛メッキ銅線あるいはステンレスの外ら旋輪６を巻く。
７．このように形成したホース全体を所要温度で加熱することでホースの形成材料のポリエチレン１，ＴＰＥのテープ２，内布４を熱溶着する。
同図から明らかなようにポリエチレンテープ１とＴＰＥのテープ２とＴＰＥ材よりなる内布４との重合部Ｋ，Ｋは内ら旋輪３を内包した状態で溶着するものでホースを形成するテープの積層体５内及び内ら旋輪の表面への流体の浸入は完全に防止される。
８．上記した手順によってホースを形成した後、マンドレルからホースを取出せば内面スムースボアのコンポジットホース１０が得られる。
【０００７】
そのＩＩ：内面スムースボアのコンポジットホースの製造手段を図３を用いて箇条書にして説明すれば次のとおりである。
１．鉄芯（マンドレル）Ｍにフッ素樹脂の収縮チューブ７を挿入し、加熱したチューブを収縮させた後、接着させるために表面処理をする。
２．ＥＰＤＭのゴムテープ（１〜２ｍｍｔ×５０〜６０ｍｍ巾）を前記チューブ７に重ねて巻く。
３．断面三角形の亜鉛メッキ銅線の内ら旋輪３を巻く。
４．前記２と同じゴムテープを内布として前記内ら旋輪に重ねて巻く。
５．補強層としてポリエステル布又はナイロン布（ポリアミド）５を前記ゴムテープに重ねて巻いて積層体を形成する。
６．亜鉛メッキ銅線又はステンレスの外ら旋輪６を巻く。
７．外ら旋輪６を巻いてホース体として形成した後全体を加熱し、フッ素樹脂チューブ７，ＥＰＤＭのゴムテープ２および内ら旋輪３を挟持しているＥＰＤＭのゴムチューブ４のそれぞれの対接部を熱溶着する。
８．上記した手順によってホースを形成した後マンドレルＭからホースを取出せば内面スムースボアのコンポジットホース１０が得られる。
また、同図から明らかなように、ＥＰＤＭのゴム２と同材よりなる内布４との重合部Ｋ，Ｋは内ら旋輪３を内包した状態で溶着しているのでホースを形成する積層体５のテープ内及び内ら旋輪表面への流体の侵入は完全に防止される。
【０００８】
そのＩＩＩ  ：内面スムースボアのコンポジットホースの製造手段を図４を用いて箇条書にして説明すれば次のとおりである。
１．ポリプロピレン（ＰＰ）のメッシュ８を鉄芯（マンドレル）Ｍに巻く。
２．三角形の亜鉛メッキ銅線あるいはステンレスの内ら旋輪を前記メッシュ８に重ねて巻く。
３．オレフィン系あるいはスチレン系熱可塑性エラストマー「ＴＰＥ」のテープ（１〜２ｍｍｔ×５０〜６０ｍｍ巾）を前記ら旋輪に重ねて巻く。
４．補強層としてポリエステル布または、ナイロン布（ポリアミド）５を前記テープ４に重ねてを巻く。
５．メッキ鋼線またはステンレスの外ら旋輪６を巻く。
６．前第３項の外ら旋輪を巻いてホース体を形成した後、このホース体をマンドレルＭから取外す。
７．マンドレルから取外したホース体の中空部にオレフィン系あるいはスチレン系熱可塑性エラストマー「ＴＰＥ」よりなるチューブ（前第３項と同材質）２を挿入する。
８．ホース中空部に挿入したチューブ２の１方の密封し、反対側から蒸気を入れチューブ６を膨張させると共にチューブ６表面をポリプロピレンのメッシュ８を通して、ＴＰＥのテープ４との対接部Ｋ，Ｋで熱溶着する。
９．前記１から８の製造工程を経て得られるホースが内面スムースボアのコンポジットホース１０である。
【０００９】
【発明の効果】
この発明は内ら旋輪を熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）よりなる内布とホース体の中空部に重合状に添設した内布と同効材の中空筒とで挟持状に保持し、しかも内布と中空筒とを内ら旋輪を除く対接部で熱溶着して内面スムースボアのコンポジットホースを形成したもので、従来のコンポジットホースでは解決できなかった、内ら旋輪と内布間に生じていたくぼみの存在が全くないので、流体の移送をスムーズに行なえるものである。
また、この発明は中空筒の形成材料を選択することで流体の性情に適応したホースとに機能できるものである。
その上、この発明は中空筒の存在によってコンポジットホース全体のシール性が向上するのでコンポジットホース体を形成する積層体の厚さ、内ら旋輪および外ら旋輪の形状を小型化できるので全体の重量を軽くすることができる。
また、この発明に係るスムースボアのコンポジットホースは、内布と中空筒とを溶着した構成としたので、ホース内を流れる流体が積層または補強層間に浸入することが防止されるので、例えば医薬品または食品用ホースとして使用できるものである。
その上、内布および中空筒の形成材料を熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）で形成したので各種基準にも適合するホースを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例の説明図である。
【図２】この発明の他の実施例の説明図である。
【図３】この発明のその他の実施例の説明図である。
【図４】従来のコンポジットホースの説明図である。
【符号の説明】
１０  内面スムースボアのコンポジットホース
１    ポリエチレンのテープを巻いた筒
２    熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）
３    内ら旋輪
４    熱可塑性エラストマーよりなる内布
５    ポリエステルまたはナイロン布からなる補強層
６    外ら旋輪
７    フッ素樹脂の収縮テープ
８    ポリプロピレンのメッシュ
Ｍ    鉄板（マンドレル）
Ｋ    中空筒の成形材と内布との対接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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