(57)【要約】【課題】  印刷開始の指示が可能な状態であるかどうかを直観的に判断できる手段を提供する。【解決手段】  印刷可能となる条件として、プラテンの装着（Ｓ１０）、インクカートリッジの装着（Ｓ２０）、インク残量（Ｓ３０）、廃インクタンクの装着（Ｓ４０）、廃インクタンクの残量（Ｓ５０）、印刷データの受信（Ｓ６０）、メンテナンス実行有無（Ｓ７０）を、それぞれ、プラテン感知センサ、インクカートリッジ感知センサ、インク残量感知センサ、廃インクタンク感知センサ、廃インクタンク残量感知センサ、受信フラグ、メンテナンスフラグにより確認し、全ての印刷可能条件が充足された時点で印刷開始ボタンに設けられた印刷可能ＬＥＤを点灯する（Ｓ９０）。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部機器から受信した印刷データを印刷する印刷装置において、
印刷データの印刷が可能となるための条件が満たされているか否かを判断する印刷可能条件判断手段と、
当該印刷可能条件判断手段による判断結果を表示する表示手段と、
印刷開始を指示する印刷開始指示手段とを備え、
前記表示手段は、前記印刷開始指示手段又はその近傍に設けられた発光体であり、
前記印刷開始指示手段により印刷開始が指示されると、前記印刷データの印刷が実行されることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記印刷データを記憶するデータ記憶手段を備え、
前記印刷可能条件判断手段は、少なくとも一部の印刷データが前記データ記憶手段に蓄えられていない場合には、印刷可能と判断しないことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記印刷可能条件判断手段により印刷可能と判断されていないときに前記印刷開始指示手段により印刷開始が指示された場合に、エラーを報知するエラー報知手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット方式等の印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、被記録媒体にインクを噴射して記録を行うインクジェット方式の印刷装置では、インク供給源からインクジェットヘッドの複数の噴射チャンネルにインクを導き、発熱素子、圧電素子等のアクチュエータを選択的に駆動させて、噴射チャンネルの先端に設けられた噴射ノズルからインクの噴射を行っている。このような印刷装置では、被記録媒体としての紙等への印刷が行われることが一般的であるが、Ｔシャツ等の布帛への記録が行われる場合がある。
【０００３】
紙等へ印刷を行なう場合には、利用者が印刷装置に接続されたパーソナルコンピュータ等の外部機器から印刷指令を入力すると、印刷装置側ではなんら操作を行なわなくても印刷が実行されることが通常である。しかしながら、例えばインクの残量が少ない場合等には、何らかの方法でこれを検知し、利用者に知らせ、インクカートリッジの交換を実行してから印刷処理が行なわれるように構成されている。例えば、特許文献１では、インクカートリッジ状態表示ＬＥＤが用意され、インク残量少となった時に点滅し、インク切れの場合やインクカートリッジが正常に差し込まれていない場合に点灯するような構成が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−７２１０５号公報
【０００４】
一方、Ｔシャツ等の布帛へ印刷を行なう場合には、被記録媒体をプラテン等の保持手段にしっかりと固定し、印刷可能な状態となっていることを印刷装置側で確認してから印刷を実行する必要があり、外部機器からの印刷指令のみでは自動的に印刷が開始されない構成となっていることが多い。このような布帛に対して印刷する印刷装置では、印刷開始を指示するボタン等の指示手段が用意され、利用者は、インクの残量や、印刷データの受信完了、廃インクタンクの装着、被記録媒体の固定等、いくつかの条件が充足されていることを確認してから印刷開始ボタンを押して印刷を開始させていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、印刷開始のための条件が充足されているか否かの情報は、ＬＥＤランプや液晶表示装置等の表示を個別に確認する必要があり、条件が多くなるほど確認すべき事項が増えて利用者に不便を与えていた。
【０００６】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、印刷開始の指示が可能な状態であるかどうかを直観的に判断できる手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、外部機器から受信した印刷データを印刷する印刷装置において、印刷データの印刷が可能となるための条件が満たされているか否かを判断する印刷可能条件判断手段と、当該印刷可能条件判断手段による判断結果を表示する表示手段と、印刷開始を指示する印刷開始指示手段とを備え、前記表示手段は、前記印刷開始指示手段又はその近傍に設けられた発光体であり、前記印刷開始指示手段により印刷開始が指示されると、前記印刷データの印刷が実行されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、前記印刷データを記憶するデータ記憶手段を備え、前記印刷可能条件判断手段は、少なくとも一部の印刷データが前記データ記憶手段に蓄えられていない場合には、印刷可能と判断しないことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記印刷可能条件判断手段により印刷可能と判断されていないときに前記印刷開始指示手段により印刷開始が指示された場合に、エラーを報知するエラー報知手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の印刷装置によれば、印刷可能になるための条件が満たされている場合に、発光体である表示手段が発光するので、利用者は、印刷可能になるための条件が複数ある場合でも、表示手段の発光状態を確認するだけで印刷指示をすることができ、熟練者でなくても簡単に操作が可能である。また、表示手段が印刷開始指示手段又はその近傍に設けられているので、直観的に表示手段を確認して印刷開始指示手段を操作することができる。
【００１１】
また、印刷できる程度の量の印刷データが受信されているか否かを印刷可能条件の１つとしておけば、印刷データの受信を監視する必要がなく、他の印刷可能条件と同様に直観的に表示手段を確認して印刷開始指示手段を操作することができる。
【００１２】
さらに、印刷開始指示手段は、表示手段が発光していない場合には操作不能とすることもできるが、操作可能であっても、印刷可能とされていない場合に操作された場合にエラーを報知するようにすれば、利用者はエラー報知後、表示手段の発光表示を待つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、印刷装置の一例であるインクジェットプリンタ１の全体の構成について説明する。図１は、インクジェットプリンタ１の正面図である。なお、図１における紙面表方向が、インクジェットプリンタ１の前面方向となる。
【００１４】
図１に示すように、インクジェットプリンタ１は、前後方向を長手方向とする略直方体形状の筐体２を有し、その底面の略中央に、前後方向に向かう二本のレール３が列設されている。二本のレール３は、筐体２の垂直方向に立ち上げられた基部３ａ上にそれぞれ支持されており、その上部に、レール３に沿って筐体２の前後方向に移動可能な平板状のプラテン支持台４を支えている。そして、プラテン支持台４の略中央に垂直に立ち上げられた支柱５の上端には、取り換え可能なプラテン６が固定されている。
【００１５】
プラテン６は、平面視、筐体２の前後方向を長手方向とする略長方形状の板体であり、その上面に、例えばＴシャツなどの布帛からなる被記録媒体を水平に載置するためのものである。プラテン６の上面には、印刷面を緊張状態にして載置されるＴシャツ等の載置位置が印刷中にずれたりしないようにするため、滑り止め部材（図示外）が設けられている。また、プラテン６の長手方向の両側の縁端は台形状に突設されている。プラテン６は、被記録媒体であるＴシャツ等の大きさによって取り換えられるようになっており、支柱５には、フォトセンサからなるプラテン感知センサ１６１（図３参照）が設けられ、プラテン６が取り付けられると、プラテン感知センサ１６１が反応するようになっている。
【００１６】
プラテン６とプラテン支持台４との間の略中間の位置にて支柱５に固定されたトレー７は、プラテン６の上面と略平行な底面を有し、平面視、その外周がプラテン６より一回り大きめに構成されたトレーである。このトレー７は、利用者がＴシャツ等をプラテン６に載置する際に、誤ってプラテン６上から落下させても筐体２の底面には落ちないように保護するためのものである。
【００１７】
また、図１に示すように、レール３の後端（筐体２の背面側にあたるレール３の端部）付近には、プラテン支持台４を筐体２の前後方向に移動させるためのプラテンモータ８（図３参照）が設けられている。図示しないが、プラテンモータ８の駆動軸と、レール３の前端（筐体２の前面側にあたるレール３の端部）付近に設けられたプーリーとの間に駆動ベルトが架け渡されており、そのベルトに固定されたプラテン支持台４が、プラテンモータ８の駆動よってレール３に沿って筐体２の前後方向に往復移動されるようになっている。レール３の前端付近には、印刷時や読み取り時には筐体２の背面から前面方向へ移動されるプラテン６が移動方向の終点にあることを検出するためのフォトセンサ３ｂが設けられている。また、レール３の後端付近には、プラテン６が、印刷時における移動方向の始点にあることを検出するためのフォトセンサ３ｃと、読み取り時における始点にあることを検出するためのフォトセンサ３ｄとが設けられている。フォトセンサ３ｂ〜３ｄは、図示しない発光部と受光部とを備え、発光部から出射された光を受光部で受光したか否かに基づき被検出体の検出をおこなうものである。プラテン支持台４の下面には、フォトセンサ３ｂ〜３ｄの発光部と受光部との間を遮ってフォトセンサ３ｂ〜３ｄによるプラテン６の位置の検出を行うための遮蔽板４ａが突設されている。プラテンモータ８はステッピングモータであり、これらフォトセンサ３ｂ〜３ｄの発光部と受光部との間に遮蔽板４ａが位置することによって検出されるプラテン６の始点や終点の位置を基準とし、プラテンモータ８の駆動制御に基づくプラテン６の位置検出が行われる。
【００１８】
次に、筐体２の前後方向の略中央で、図１に示すように、プラテン６の上方の位置にて、筐体２の両側面間には、インクジェットヘッド２１を搭載したキャリッジ２０の移動を案内するためのガイドレール９が架設されている。このガイドレール９の左端付近に設けられたキャリッジモータ１０と、右端付近に設けられたプーリー１１との間に架設されているキャリッジベルト１０ａは、ガイドレール９よりも下方の位置にて筐体２の左右にわたって配置されている。キャリッジベルト１０ａはキャリッジ２０の背面に固定されており、キャリッジモータ１０の駆動によって、同じく背面に設けられた係合部に係合されたガイドレール９に沿って、キャリッジ２０が筐体２の左右方向に往復移動されるようになっている。キャリッジモータ１０はＤＣモータであり、ガイドレール９に設けられたリニアエンコーダ（図示外）からの出力に基づき、キャリッジ２０の位置検出が行われる。
【００１９】
キャリッジ２０は、略直方体形状を有し、図１に示すように、その底面に、圧電式の４つのインクジェットヘッド２１を搭載している。４つのインクジェットヘッド２１は、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のカラーインクのそれぞれに対応して設けられており、各インクを噴射するための、例えば１２８個のチャンネル（図示外）をそれぞれ備えている。そして、各チャンネルには、各々個別に駆動される圧電アクチュエータ（図示外）が設けられており、各チャンネルに対応してインクジェットヘッド２１の底面に形成された微細な噴射ノズル（図示外）から下向きに、インクの液滴が噴射されるように制御される。
【００２０】
インクジェットプリンタ１の図１における左側面には、各インクを収容した略直方体状のインクカートリッジ１３を着脱可能に収容するためのカートリッジ収容部１２が、筐体２の前後方向に４つ列設されている。インクカートリッジ１３は、カートリッジ収容部１２に対して筐体２の側方から筐体２に向かって挿入される。カートリッジ収容部１２の奥にあたる筐体２には、フォトセンサから構成されるインクカートリッジ感知センサ１６４が設けられ、インクカートリッジ１３を装着すると、インクカートリッジ１３に設けられた遮光部（図示外）がインクカートリッジ感知センサ１６４の発光部と受光部との間に侵入し、インクカートリッジ１３の装着を感知するようになっている。
【００２１】
そして、各インクカートリッジ１３には、インクパック３４が収容されており、このインクパック３４と、各インクジェットヘッド２１とはチューブ（図示外）によってそれぞれ接続され、各チャンネルにインクが供給されるようになっている。また、カートリッジ収容部１２の上方には、側面視コの字形のアーム３０が設けられ、棒状のインク残量検知部材３１が４本、各カートリッジ収容部１２の上方で、アーム３０に回動可能に軸止されている。各インク残量検知部材３１は、先端に樹脂で形成された略三角形の検知部３２を有し、インク残量検知部材３１の後端部上方には、フォトセンサで構成されたインク残量感知センサ１６５が筐体２の側面に設けられている。検知部３２は、各カートリッジ収容部１２及びインクカートリッジ１３の上部略中央に設けられた穴からインクカートリッジ１３内に侵入し、インクパック３４に接触している。インクパック３４内のインクが消費されると、インクパックがしぼんで検知部３２が下降し、インク残量検知部材３１の後端が上昇してインク残量感知センサ１６５の発光部と受光部との間に侵入し、インク残量が希少になったことが感知される。
【００２２】
キャリッジ２０が筐体２の右端に移動した位置には、各インクジェットヘッド２１のノズル面に対して密着・離脱が可能な吸引キャップ１５を有するメンテナンスユニット１４が設けられている。メンテナンスユニット１４には吸引ポンプ（図示外）が設けられており、各吸引キャップ１５がインクジェットヘッド２１に密着しているときに、吸引キャップ１５を介してインクの吸引を行うことが可能となっている。また、印刷が行われないときには吸引キャップ１５でインクジェットヘッド２１のノズル面が覆われ、インクの乾燥が防止されている。
【００２３】
キャリッジ２０が筐体２の左端に移動した位置には、各インクジェットヘッド２１からフラッシングを行なうフラッシング部４０が設けられている。フラッシング部４０の下方には、廃インクタンク４１を装着する廃インクタンク収容部４２が設けられ、廃インクタンク４１は、チューブ４３によりフラッシング部４０に、別のチューブ（図示外）によりメンテナンスユニット１４に接続され、フラッシングやパージによるインクの吸引により排出された廃インクを貯めておくようになっている。廃インクタンク４１は、着脱式となっており、廃インクタンク収容部４２に装着されると、フォトセンサで構成された廃インクタンク感知センサ１６２（図３参照）が反応するようになっている。また、廃インクタンク４１は、廃インクタンク収容部４２内でバネにより上方に付勢されており、廃インクタンク４１内の廃インクが増量するとインクの重みにより下降し、廃インクタンク残量感知センサ１６３（図３参照）が反応するようになっている。
【００２４】
また、筐体２の前面に右側面側の位置には、インクジェットプリンタ１の操作を行うための操作パネル１６が設けられている。図２は、操作パネル１６の正面図である。図２に示すように、操作パネル１６には、印刷開始指示手段である印刷開始ボタン１６ａ，メニューボタン１６ｃ，メンテナンスボタン１６ｄ等の複数のボタンや、メニューや各種の状態を表示するための液晶ディスプレイ（以下、ＬＣＤ）１６ｂが設けられている。印刷開始ボタン１６ａには、印刷可能である場合に点灯する印刷可能ＬＥＤ（表示手段）１６ｅが設けられ、印刷可能状態と判断されると、印刷可能ＬＥＤ１６ｅが点灯し、印刷開始ボタン１６ａ全体が点灯したように見える。なお、印刷可能ＬＥＤ１６ｅは、印刷開始ボタン１６ａそのものにではなく、印刷開始ボタン１６ａのすぐ近くに設けてもよい。
【００２５】
次に、図３を参照して、インクジェットプリンタ１の電気的な構成について説明する。図３は、インクジェットプリンタ１の電気的な構成を示すブロック図である。図３に示すように、インクジェットプリンタ１の制御部１００には、インクジェットプリンタ１全体の制御を司るＣＰＵ１１０が設けられ、ＣＰＵ１１０には、バス１１５を介して、ＣＰＵ１１０が実行する各種の制御プログラム等を記憶したＲＯＭ１２０と、データを一時的に記憶するＲＡＭ１３０とが接続されている。ＲＡＭ１３０には、印刷データを受信した時にＯＮとされる受信フラグを記憶する受信フラグ記憶領域１３１と、メンテナンスボタン１６ｄが押されてメンテナンス実行中にＯＮとされるメンテナンスフラグを記憶するメンテナンスフラグ記憶領域１３２と、受信した印刷データを記憶する、データ記憶手段としての印刷データ記憶領域１３３とが設けられている。また、ＣＰＵ１１０には、インクジェットヘッド２１の各チャンネルに設けられた圧電アクチュエータを駆動させるためのヘッド駆動部１４０と、キャリッジモータ１０やプラテンモータ８を駆動させるためのモータ駆動部１４５とがバス１１５を介して接続されている。
【００２６】
さらに、ＣＰＵ１１０には、メニューやエラー情報等をＬＣＤ１６ｂに表示し、印刷可能ＬＥＤ１６ｅを点灯するための表示制御部１５５と、入力検知部１６０がバス１１５を介して接続されている。入力検知部１６０には、フォトセンサ３ｂ〜３ｄと、印刷可能条件を判断するための各種のセンサ、すなわち、プラテン感知センサ１６１，廃インクタンク感知センサ１６２，廃インクタンク残量感知センサ１６３，インクカートリッジ感知センサ１６４，インク残量感知センサ１６５と、操作パネル１６に設けられた印刷開始ボタン１６ａ，メニューボタン１６ｃ，メンテナンスボタン１６ｄやその他の各種ボタンが接続されている。
【００２７】
次に、このように構成されたインクジェットプリンタ１の動作について説明する。インクジェットプリンタ１の電源が投入されると、ＲＯＭ１２０に記憶された制御プログラムが読み込まれ、各種の初期設定処理が行なわれる。そして、外部機器から印刷データが送信されると、印刷データ記憶領域１３３に記憶される。利用者は、プラテン６に被記録媒体であるＴシャツ等を載置し、印刷可能条件が充足されて印刷可能ＬＥＤ１６ｅが点灯されるのを待ち、印刷可能ＬＥＤ１６ｅが点灯したら、印刷開始ボタン１６ａを押下げる。これによって、印刷処理が実行される。すなわち、プラテンモータ８が駆動され、プラテン６が一旦、筐体２の背面側の印刷時の始点（フォトセンサ３ｃに検出される位置）に移動される。そして、プラテン６は、終点（フォトセンサ３ｂに検出される位置）に向かって等速度で移動され、このプラテン６の移動にあわせてプラテン６の移動方向と直交する方向にキャリッジ２０が往復移動され、印刷データに従って、インクジェットヘッド２１からインク液滴の噴射が行われる。
【００２８】
次に、印刷可能ＬＥＤ１６ｅを点灯するための印刷可能条件判断処理について、図４のフローチャートを参照して説明する。図４は、印刷可能条件判断処理の流れを示すフローチャートである。
【００２９】
図４に示すように、印刷可能条件判断処理が開始されると、まず、印刷開始ボタン１６ａが押されたか否かを判断する（Ｓ１）。印刷開始ボタン１６ａが押されていなければ（Ｓ１：ＮＯ）、そのままＳ１０に進む。印刷開始ボタン１６ａが押されていれば（Ｓ１：ＹＥＳ）、印刷可能ＬＥＤ１６ｅが点灯しているか否かを判断する（Ｓ３）。印刷可能ＬＥＤ１６ｅが点灯していれば（Ｓ３：ＹＥＳ）、印刷データ記憶領域１３３に記憶された印刷データに従って、印刷処理を実行する。印刷可能ＬＥＤ１６ｅが点灯していなければ（Ｓ３：ＮＯ）、まだ印刷準備が整っていないのに、利用者が誤って印刷開始ボタン１６ａを押していると判断できるので、操作パネル１６のＬＣＤ１６ｂに「印刷開始ボタン点灯までお待ち下さい」等のエラー表示を行なう（Ｓ５）。なお、音を鳴らしてエラーを報知するように構成してもよい。
【００３０】
次に、プラテン６が装着済であるか否かを判断する（Ｓ１０）。これは、支柱５上に設けられたプラテン感知センサ１６１からの入力があったか否かにより判断される。プラテン６が装着済でなければ（Ｓ１０：ＮＯ）、「プラテン未装着」等をＬＣＤ１６ｂに表示し（Ｓ１２）、Ｓ１０に戻る。
【００３１】
プラテン６が装着済であれば（Ｓ１０：ＹＥＳ）、次に、インクカートリッジ１３が装着済であるか否かを判断する（Ｓ２０）。これは、４つのインクカートリッジ感知センサ１６４から全て入力があるか否かにより判断される。インクカートリッジ１３が装着済でなければ（Ｓ２０：ＮＯ）、「インクカートリッジ未装着」等をＬＣＤ１６ｂに表示し（Ｓ２２）、Ｓ１０に戻る。
【００３２】
インクカートリッジ１３が装着済であれば（Ｓ２０：ＹＥＳ）、次に、インクの残量が十分あるか否かを判断する（Ｓ３０）。ここでは、４つのインク残量感知センサ１６５から１つでも入力があれば、残量不足のインクカートリッジがあると判断される。インクの残量が十分でなければ（Ｓ３０：ＮＯ）、「インク残量不足」等をＬＣＤ１６ｂに表示し（Ｓ３２）、Ｓ１０に戻る。
【００３３】
インクの残量が十分であれば（Ｓ３０：ＹＥＳ）、次に、廃インクタンク４１が装着済であるか否かを判断する（Ｓ４０）。これは、廃インクタンク収容部４２に設けられた廃インクタンク感知センサ１６２からの入力があったか否かにより判断される。廃インクタンク４１が装着済でなければ（Ｓ４０：ＮＯ）、「廃インクタンク未装着」等をＬＣＤ１６ｂに表示し（Ｓ４２）、Ｓ１０に戻る。
【００３４】
廃インクタンク４１が装着済であれば（Ｓ４０：ＹＥＳ）、次に、廃インクタンク４１にまだ廃インクが収容可能であるか否かを判断する（Ｓ５０）。これは、廃インクタンク残量感知センサ１６３からの入力があったか否かにより判断される。廃インクタンク４１が満杯であれば（Ｓ５０：ＮＯ）、「廃インクタンク満杯」等をＬＣＤ１６ｂに表示し（Ｓ５２）、Ｓ１０に戻る。
【００３５】
廃インクタンク４１がまだ収容可能であれば（Ｓ５０：ＹＥＳ）、次に、印刷データの受信が完了しているか否かを判断する（Ｓ６０）。これは、ＲＡＭ１３０の受信フラグ記憶領域１３１に１が記憶され、受信フラグがＯＮとなっているか否かにより判断される。ここで、印刷データの受信は、必ずしも全てのデータの受信が完了していなくてもよく、印刷が開始できるだけの印刷データが受信された時点で、受信フラグをＯＮにするように構成してもよい。印刷データがまだ受信済でなければ（Ｓ６０：ＮＯ）、「印刷データ待機中」等をＬＣＤ１６ｂに表示し（Ｓ６２）、Ｓ１０に戻る。
【００３６】
印刷データ受信済であれば（Ｓ６０：ＹＥＳ）、次に、メンテナンス中か否かを判断する（Ｓ７０）。これは、ＲＡＭ１３０のメンテナンスフラグ記憶領域１３２に１が記憶され、メンテナンスフラグがＯＮになっているか否かにより判断される。メンテナンスフラグは、操作パネル１６のメンテナンスボタン１６ｄが押下げられてメンテナンスが開始された時、または、所定時間の経過により自動でメンテナンスが開始されたときにＯＮにされる。メンテナンス中であれば（Ｓ７０：ＹＥＳ）、「メンテナンス中」等をＬＣＤ１６ｂに表示し（Ｓ７２）、Ｓ１０に戻る。
【００３７】
メンテナンス中でなければ（Ｓ７０：ＮＯ）、すべての印刷可能条件が充足されたので、エラー表示中か否かを判断し（Ｓ８０）、エラー表示中であれば（Ｓ８０：ＹＥＳ）、エラー表示をＯＦＦにして（Ｓ８２）、エラー表示中でなければ（Ｓ８０：ＮＯ）、そのまま、印刷開始ボタン１６ａの奥に設けられた印刷可能ＬＥＤ１６ｅを点灯する（Ｓ９０）。そして、Ｓ１に戻り、印刷開始ボタン１６ａが押下げられるのを待つ。上述のように、印刷可能ＬＥＤ１６ｅが点灯した状態で、利用者が印刷開始ボタン１６ａを押下げると（Ｓ１：ＹＥＳ、Ｓ３：ＹＥＳ）、印刷が実行される。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態のインクジェットプリンタ１によれば、プラテン装着、インクカートリッジ装着、インク残量、廃インクタンク装着、廃インクタンク残量、印刷データ受信、メンテナンス実行有無という印刷開始に必要な条件を確認し、全ての条件が充足された時点で印刷可能ＬＥＤ１６ｅを点灯する。利用者は、印刷可能条件のそれぞれを個別に確認することなく、印刷開始ボタンが点灯しているか否かだけをチェックして印刷を開始させることができる。また、誤って点灯前に印刷開始ボタンを押してしまった場合には、エラーが報知されるので、点灯まで待機すればよく、他の動作が不要であるから、熟練者でなくても容易に利用することができる。
【００３９】
なお、図５のフローチャートにおいて、プラテンの装着有無の確認処理（Ｓ１０）、インクカートリッジの装着有無の確認処理（Ｓ２０）、インク残量の確認処理（Ｓ３０）、廃インクタンクの装着有無の確認処理（Ｓ４０）、廃インクタンク残量の確認処理（Ｓ５０）、印刷データの受信確認処理（Ｓ６０）、メンテナンス実行有無の確認処理（Ｓ７０）を実行するＣＰＵ１１０が、本発明の印刷可能条件判断手段として機能する。また、図４のＳ５でＬＣＤ１６ｂにエラー表示処理を行なわせるＣＰＵ１１０が本発明のエラー報知手段として機能する。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、印刷装置側で印刷開始指示を行なうように構成された印刷装置一般に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】インクジェットプリンタ１の正面図である。
【図２】操作パネル１６の正面図である。
【図３】インクジェットプリンタ１の電気的な構成を示すブロック図である。
【図４】印刷可能条件判断処理の流れを示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４２】
１      インクジェットプリンタ
６      プラテン
１３      インクカートリッジ
１６      操作パネル
１６ａ    印刷開始ボタン
１６ｂ    ＬＣＤ
１６ｅ    印刷可能ＬＥＤ
３０      アーム
３１      インク残量検知部材
３２      検知部
３４      インクパック
４１      廃インクタンク
１１０      ＣＰＵ
１３０      ＲＡＭ
１３１      受信フラグ記憶領域
１３２      メンテナンスフラグ記憶領域
１６１      プラテン感知センサ
１６２      廃インクタンク感知センサ
１６３      廃インクタンク残量感知センサ
１６４      インクカートリッジ感知センサ
１６５      インク残量感知センサ
【図１】
2005103791.tif 000003
【図２】
2005103791.tif 000004
【図３】
2005103791.tif 000005
【図４】
2005103791.tif 000006