(57)【要約】【課題】  施工に時間を要さず、低コストでのり面を傷めずに斜面表層の崩壊を防止する。【解決手段】  斜面に所定間隔で複数のラセン杭を打ち込むとともに、各ラセン杭の頭部を連結材で連結し、連結材で連結した複数のラセン杭をのり高に応じて所定間隔で複数段設置するようにしたものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜面に所定間隔で複数のラセン杭を打ち込むとともに、各ラセン杭の頭部を連結材で連結することを特徴とする斜面安定化工法。
【請求項２】
連結材で連結した複数のラセン杭をのり高に応じて所定間隔で複数段設置することを特徴とする請求項１記載の斜面安定化工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は螺旋（ラセン）杭を用いて斜面を安定化する工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、山などの斜面の崩壊を防ぐための工法として、例えば、それぞれ支圧板を取り付けたアンカーを斜面に複数列設置して各アンカーの頭部間を連結部材で連結し、各アンカーに取り付けた支圧板で地盤に支圧力を付与して斜面を安定化するもの（特許文献１）、斜面に補強材としてロックボルトを打ち込み、打ち込んだロックボルトにネットを張って斜面を安定化するもの（特許文献２）が提案されている。
【０００３】
また、切土によって生じた斜面を堅硬な基礎地盤まで削孔し、削孔した孔口の周縁部を凹型に成形して凹型孔口部とした後、ＰＣ鋼線、ＰＣ鋼撚線等の引っ張り補強材を挿入し、凹型孔口部に設置した拘束圧付加板を台座として引っ張り補強材に軸力を導入して切土斜面を安定化する工法（特許文献３）、切土斜面にボルト挿入孔を削孔し、斜面にシート状補強材をセットするとともに、ボルト挿入孔に合わせてプレートを固定し、ボルト挿入孔にグラウトを充填した後、プレートを貫通してボルトを挿入し、プレートを緊締する工法（特許文献４）が提案されている。
【特許文献１】特開２００２−８８７６９号公報
【特許文献２】特開２００２−２４２１９１号公報
【特許文献３】特開平８−１３４９２３号公報
【特許文献３】特開平７−２１６９００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１、特許文献２の斜面安定化工法は施工性がよく、高所、長大斜面や凹凸の多い法面への適用性に優れており、特許文献２、特許文献３の工法は地すべりや大規模なすべりに適用されるが、いずれの工法も作業用の装置を現場に持ち込まなければならず、比較的工期が長くなるとともに、工事費もかかるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決しようとするもので、施工に時間を要さず、低コストでのり面を傷めずに斜面表層の崩壊を防止することを目的とする。
そのために本発明は、斜面に所定間隔で複数のラセン杭を打ち込むとともに、各ラセン杭の頭部を連結材で連結することを特徴とする。
また、本発明は、連結材で連結した複数のラセン杭をのり高に応じて所定間隔で複数段設置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように本発明によれば、ラセン杭の打ち込みは人手で十分可能であるため現場に設置用の装置を持ち込む必要がなく、コストが非常に安くすむとともに、草刈りや表土の整形等ののり面生成が不要であり、のり面を傷めず、かつ施工速度を非常に速くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本実施形態の斜面安定化工法を説明する概念図、図２はラセン杭を説明する図である。
図１（ａ）に示すように、定着部を螺旋状に加工したラセン杭１を、表層崩壊を抑止したい斜面に対して、例えば１ｍ間隔で表土３を通して地山４にまで打ち込み、杭頭部をアルミ管やステンレス管等からなる連結材２で連結する。この構造のものを、図１（ｂ）に示すように、のり高に応じて、例えば１ｍ間隔で複数段設置する。
【０００８】
このように、ラセン杭を複数打ち込み、杭頭部を連結材で連結する構造であるため、のり面工として用いた場合、ラセン杭の打ち込みは人手で十分可能であるため現場に設置用の装置を持ち込む必要がなく、コストが非常に安くすむとともに、草刈りや表土の整形等ののり面生成が不要であり、のり面を傷めず、施工速度が非常に速いというメリットがある。
【０００９】
図２（ａ）に示すように、使用するラセン杭１は、定着部を螺旋加工し、頭部を湾曲状に折り返した鋼製の杭であり、先端を少し打ち込んだ後、頭部の湾曲部にパイプ等を差し込んでこれを回転させることによりねじ込み式に打ち込む。本実施形態では、杭全長５５７ｍｍ、杭螺旋部の円柱径８５ｍｍ、円柱長２０８．３ｍｍのものを使用した。図２（ｂ）に示すように、湾曲状に折り返した杭頭部を残してラセン杭を斜面に打ち込み、螺旋部が表土３を通して地山４に達するように設置する。
【００１０】
図３はラセン杭頭部の連結材固定方法を説明する図である。
図３（ａ）（正面図）、図３（ｂ）（断面図）に示すように、杭頭部に連結材２を固定するためのステンレス製等の固定バンド５を取り付け、これでアルミ管やステンレス管等からなる連結材２を固定する。
【００１１】
図４は連結材同士の連結方法を説明する図である。
本実施形態では、ステンレス製等の取り付け管６を用い、この取り付け管６に両側から連結材２を差し込んで連結する方法を採用している。
【００１２】
図５はラセン杭の施工方法を説明する図である。
本実施形態では、上記したラセン杭を１ｍ間隔で打ち込んで連結材２によりその頭部を連結する。ここでは連結材として４ｍのものを使用し、連結材同士は取り付け管６で連結する。このような構造のものを、のり高に応じて１ｍ間隔で設置する。
【００１３】
なお、上記の例ではラセン杭の間隔１ｍ、複数段設置する場合の各段の間隔１ｍとし、ラセン杭を１本／ｍ2 で設置するようにしたが、のり面勾配、のり高によりラセン杭が負う荷重は変わるので、のり面勾配、のり高に応じて単位面積当たりのラセン杭の設置本数を適宜変更する必要がある。
【００１４】
図６は施工例を説明する正面図である。
１段目：18.5ｍ、ラセン杭20本、連結材としてステンレス管４ｍ×４＋2.5 ｍ
２段目：17.5ｍ、ラセン杭19本、連結材としてステンレス管４ｍ×４＋1.5 ｍ
３段目：16.0ｍ、ラセン杭17本、連結材としてステンレス管４ｍ×４
４段目：16.0ｍ、ラセン杭16本、連結材としてステンレス管４ｍ×４
５段目：８.0ｍ、ラセン杭８本、連結材としてステンレス管４ｍ×２
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態の斜面安定化工法を説明する概念図である。
【図２】ラセン杭を説明する図である。
【図３】ラセン杭頭部の連結材固定方法を説明する図である。
【図４】連結材同士の連結方法を説明する図である。
【図５】ラセン杭の施工方法を説明する図である。
【図６】施工例を説明する正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…ラセン杭、２…連結材、３…表土、４…地山、５…固定バンド、６…取り付け管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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