(57)【要約】【課題】不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーを製造する。【解決手段】脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤を水に加えて加熱攪拌溶解し、不溶性素材を添加した後、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加する。又は、当該ゲル化剤を水に加え加熱攪拌溶解し、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加した後、固化前に不溶性素材を添加する。当該ゲル化剤のゼリーに対する添加量が、０．１〜１．５重量％である。不溶性素材が、果実由来の果肉片パルプ、さのう及び乾燥こんにゃく加工品から選ばれる１種以上である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤を水に加えて加熱攪拌溶解し、不溶性素材を添加した後、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加することを特徴とする、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーの製造方法。
【請求項２】
脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤を水に加え加熱攪拌溶解し、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加した後、固化前に不溶性素材を添加することを特徴とする、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーの製造方法。
【請求項３】
脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤のゼリーに対する添加量が、０．１〜１．５重量％である、請求項１又は２に記載の、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーの製造方法。
【請求項４】
不溶性素材が、果実由来の果肉片、パルプ、さのう及び乾燥こんにゃく加工品から選ばれる１種以上である、請求項１乃至３のいずれかに記載の、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果肉食感を有するゼリーの製造方法に関する。詳細には、果肉状の食感が付与されたゼリーに、大量の果実由来の果肉片、パルプやさのうなどの不溶性素材を添加しても、沈殿や浮遊することがなく、均一に分散した不溶性素材を含有する果肉食感を有するゼリーの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、果肉食感を有するゼリーの製造方法として、アルギン酸類やLMペクチンをゲル化剤として含むゼリーが種々検討されている。例えば、ペクチン又はアルギン酸の金属イオンを含むフロック状のゼリーを１０〜７０重量％含有することにより、果実のさのうが入っている様なゼリーができ、その中には果実のピューレなどを含んでいてもよいこと（特許文献１）、アルギン酸塩、アルギン酸、ペクチンを含有させたゲル化性ゾルの中に、このゾルを攪拌しながらＭｇ、Ｈｇ以外の２価以上の可食性金属塩を含む溶液を滴下し、ゾル中のアルギン酸、ペクチンの金属塩のゲルを形成せしめた後、このゾルを容器に充填しゲル化させた、果肉状の食感を呈するゼリー（特許文献２）がある。しかし、これらのゼリーにはジェランガムを使用することについては、一切開示されていない。
【０００３】
また、ジェランガムを使用して果肉食感を有するゼリーを製造する方法として、凍結解凍する方法が検討されている。例えば、ゲル化剤としてジェランガムのみを使用し、砂のう風の組織及び食感を有する耐熱性ゼリーの製法として、ジェランガムゼリーを調製後、更に緩慢凍結した後解凍する方法（特許文献３）などが挙げられる。但し、これらの方法は凍結し、更に解凍するという工程が複雑となるという問題があった。
【０００４】
また、ジェランガム及びＬＭペクチンを使用する果肉食感を有するゼリーの製造方法として、ジェランガムとＬＭペクチンを含むゲル化剤を水に加え、加熱攪拌溶解し、この溶液にアルカリ土類金属を含む水溶液を攪拌しながら滴下することにより、溶液中にＬＭペクチンとアルカリ土類金属の反応物であるゲル状物を形成せしめた後、この混合液を冷却し、ゲル化することを特徴とする果肉食感を有するゼリー（特許文献４）、ペクチン、ジェランガム及びクエン酸カルシウムを併用して製造してなる低ｐＨ域ゼリー（特許文献５）、酸性下でアルカリ土類金属と反応させて形成したゲルで膨潤不溶性食物繊維が被覆されており、この被覆された食物繊維が、冷却して形成されたゲル中に分散されていることよりなる果肉様組織を有するゼリー状食品について記載されている（特許文献６）。しかし、特許文献４及び５のゼリーには、果実のさのうなどの不溶性素材を均一に分散させることについては一切記載が無く、また、ＬＭペクチンとジェランガムを１：１（３ｇ：３ｇ）（特許文献６〔実施例３〕）としており、不溶性素材の分散性や果肉様食感について、まだ改善の余地があった。
【０００５】
更に、野菜・果実等含有ゼリーとして、別個に調製した２種類の原料液のうち、ゲル化剤を含有する原料液の温度をそのゲル化剤のゲル化温度を超える温度に調整し、両原料液を混合し、この混合液を冷却し、固化し、ゼリーを製造する方法において、（ａ）カラギナン、ファーセレラン及び寒天からなるゲル化剤の群より選択される少なくとも１種類以上のゲル化剤、並びに低メトキシルペクチンおよびジェランガムからなる増粘多糖類の群より選択される少なくとも１種類以上の増粘多糖類を含有する原料液Ａを調製すること、（ｂ）カルシウムを含有する液に、野菜、果物、藻類及びそれらの加工品からなる固形物の群より選択される少なくとも１種類以上の野菜・果実等固形物を分散させて分散液を調製するとともに、この分散液とは別に、低メトキシルペクチンおよびジェランガムからなる増粘多糖類の群より選択される少なくとも１種類以上の増粘多糖類を溶解させた溶解液を調製し、この溶解液と前記分散液とを混合して原料液Ｂを調製すること、及び（ｃ）原料液Ａの温度を、そのゲル化剤のゲル化温度を超える温度に調整し、原料液Ａと原料液Ｂとを混合し、この混合液を冷却し、固化すること、を特徴とする野菜・果実等ゼリーの製造方法（特許文献７）がある。しかし、この方法によると、溶液を２液調製しなければならず、製造工程が煩雑となっていた。
【０００６】
【特許文献１】特開昭６１−５２２５２号公報
【特許文献２】特開平１−２２２７４５号公報
【特許文献３】特開平１０−９９０３１号公報
【特許文献４】特許第３１０１５２４号公報
【特許文献５】特開平７−３１３８６号公報
【特許文献６】特開平９−２４８１４２号公報
【特許文献７】特開平９−１７２９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、果肉を使用しなくても、パルプ、さのうなどが含まれたような、果肉状の食感が付与されたゼリー、或いは、果肉状の食感が付与されたゼリーに、大量の果実由来の果肉片、パルプやさのうなどの不溶性素材を添加しても、沈殿や浮遊することがなく、均一に分散した不溶性素材含有ゼリーの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記従来技術の問題点に鑑み、鋭意研究を重ねていたところ、脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤を水に加えて加熱攪拌溶解し、不溶性素材を添加した後、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加することにより、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーが製造できることを見いだした。
【０００９】
更に、当該ゲル化剤を水に加え加熱攪拌溶解し、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加した後、固化前に不溶性素材を添加することによっても、同様に不溶性素材が均一に分散した果肉食感を有するゼリーが製造できることも見いだした。
【００１０】
更には、当該ゲル化剤のゼリーに対する添加量が、０．１〜１．５重量％であり、不溶性素材が、果実由来の果肉片パルプ、さのう及び乾燥こんにゃく加工品から選ばれる１種以上を使用するのが好ましいことを見いだし、本発明を完成するに至った。
【００１１】
すなわち本発明は以下の態様を有するものである；
項１．脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤を水に加えて加熱攪拌溶解し、不溶性素材を添加した後、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加することを特徴とする、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーの製造方法。
項２．脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤を水に加え加熱攪拌溶解し、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加した後、固化前に不溶性素材を添加することを特徴とする、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーの製造方法。
項３．脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤のゼリーに対する添加量が、０．１〜１．５重量％である、項１又は２に記載の、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーの製造方法。
項４．不溶性素材が、果実由来の果肉片、パルプ、さのう及び乾燥こんにゃく加工品から選ばれる１種以上である、項１乃至３のいずれかに記載の、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーの製造方法。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、果肉を使用しなくても果肉様の食感が付与されたゼリーができること又は、果肉様の食感が付与されたゼリーに、大量の果実由来の果肉片パルプやさのうなどの不溶性素材を添加しても、沈殿や浮遊することがなく、均一に分散した不溶性素材含有ゼリーができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係るゼリーの製造方法は、脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤を水に加えて加熱攪拌溶解し、不溶性素材を添加した後、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加するか、または、当該ゲル化剤を水に加え加熱攪拌溶解し、アルカリ土類金属塩を攪拌しながら添加した後、固化前に不溶性素材を添加することを特徴とする。
【００１４】
本発明で使用する脱アシル型ジェランガムは、Sphingomonas elodeaが産出する発酵多糖類であり、１−３結合したグルコース、１−４結合したグルクロン酸、１−４結合したグルコース及び１−４結合したラムノースの４分子を構成単位とする直鎖状の高分子多糖類である。１構成単位辺りカルボキシル基１残基を有する。
【００１５】
脱アシル型ジェランガムの商業的に入手可能な製品として、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製のゲルアップ[商標]Ｋ−Ｓ、ケルコ社製のケルコゲル及びケルコゲルＬＴなどを挙げることができる。
【００１６】
本発明で使用するＬＭペクチン（ローメトキシルペクチン）は、エステル化度が５０％以下、好ましくは、３５％以下のものを使用するのが好ましい。一般に、エステル化度が低くなればなるほど、乳成分やカルシウム成分といったＬＭペクチンと作用する成分との反応性が高くなるため、耐熱性の陽イオンのゲルが早く形成するため好ましい。なお、該ＬＭペクチンは商業的に入手でき、例えば、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製のビストップ［商標］Ｄ−４０２、ビストップ［商標］Ｄ−１３８２等が挙げられる。
【００１７】
更に、脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンは、脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むことを特徴とする。この配合で調製されたゲル化剤として、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製のゲルアップ［商標］Ｊ−３０２７等を例示することができる。また、脱アシル型ジェランガム及びＬＭペクチンを２：３〜１：５の割合で含むゲル化剤の、ゼリーに対する添加量は、０．１〜１．５重量％、より好ましくは、０．２〜１．０重量％である。なお、ＬＭペクチンとしての添加量は、ゼリー全体に対し、０.０５％〜１.０％、好ましくは０.１％〜０.５％であり、脱アシル型ジェランガムは０.０３％〜０.５％、好ましくは０.０５％〜０.２％を添加するのが適当である。ＬＭペクチンの添加量が多い場合は、繊維感が強くなる。また、ジェランガムの添加量が少ないとすりおろしたりんごを固めた様な組織となり、添加量が多いとさくさくしたりんご様の組織となる。
【００１８】
更に、本発明で使用するアルカリ土類金属塩として、カルシウム塩、マグネシウム塩等を挙げることができ、好ましくはカルシウム塩である。カルシウム塩の例として、乳酸カルシウム、塩化カルシウム、リン酸三カルシウム、リン酸一水素カルシウム、リン酸二水素カルシウム、グルコン酸カルシウム、炭酸カルシウム、クエン酸カルシウム、水酸化カルシウム、パントテン酸カルシウム、ピロリン酸二水素カルシウム、硫酸カルシウム等の水可溶性のカルシウム塩の形態で用いられるか、または牛乳や豆乳などの動・植物性乳並びにこれらの乳製品の形態で用いることができる。アルカリ土類金属塩の添加量は、使用するアルカリ土類金属塩の種類やゲル化剤の添加量によって、適宜調整することができるが、例えば、カルシウム塩として乳酸カルシウムを添加する場合、ゼリーに対して０．０１〜０．４重量％を例示することができる。アルカリ土類金属塩の添加量を多くすると、ゲルは固くなる傾向になる。
【００１９】
また、脱アシル型ジェランガムの溶解性改善やゲル形成の安定化や金属イオンの反応性がコントロールできるため、クエン酸三ナトリウム等のアルカリ金属塩を添加することもできる。
【００２０】
本発明では、ゼリー中不溶性素材を均一に分散させることが特徴である。不溶性素材として好ましくは、果実由来の果肉片、パルプ、さのうや、乾燥こんにゃく加工品、カット野菜、カットゼリー、抹茶、ゴマ、ハーブ、コショウなどのスパイスから選ばれる１種以上である。中でも、果肉由来の果肉片、パルプ、さのうや乾燥こんにゃく加工品から選ばれる１種以上を使用するのが好ましい。果実由来の果肉片、パルプ、さのうを使用した場合には、果肉様の食感が付与されたゼリーに本物の果実由来のパルプなどを均一に分散させることで、より一層果肉のような食感に近づくゼリーとなる。更には、乾燥こんにゃく加工品を使用した場合は、果肉などの果実由来の不溶性素材を使用することなく、本物の果肉に近い食感となる。
【００２１】
更に、本発明で使用する乾燥こんにゃく加工品は、こんにゃく粉、糖質及び澱粉を含み０．５〜２ｍｍの細粒状に調整した複合組成物であることが好ましい。乾燥こんにゃく加工品に用いられるこんにゃく粉は、通常用いられているこんにゃく粉や、生こんにゃく芋の乾燥粉砕品等を使用することが出来る。糖質は、例えば、ショ糖、乳糖、麦芽糖、ブドウ糖、果糖、転化糖、異性化糖、水飴、粉末水飴、還元麦芽水飴、蜂蜜、トレハロース、トレハルロース、ネオトレハロース、パラチノース、ラクチトール、Ｄ−キシロース等の糖類；キシリトール、ソルビトール、マルチトール、エリスリトール等の糖アルコール類などを使用することが出来るが、好ましくは水飴である。澱粉は、ワキシーコーンスターチ、コーンスターチ等のトウモロコシ由来のでんぷん；タピオカでんぷん；サツマイモ由来のでんぷん、ジャガイモ由来のでんぷん、サゴヤシ由来のでんぷん等や小麦や米由来の澱粉、それらの加工・化工澱粉を適宜選択して用いることができる。
【００２２】
乾燥こんにゃく加工品の加工方法は、こんにゃく粉、糖質及び澱粉を合わせて複合物として乾燥加工品とすることができ、水中で膨潤できるようなものに加工できればどのような製法を採ってもよいが、好ましい製造方法として、こんにゃく芋から常法にてグルコマンナンを抽出して乾燥し、澱粉と混合し、水を添加して膨潤し、少量のアルカリを添加することによる脱アセチル化処理を行った後、成型、加熱ゲル化、中和、糖質溶液浸漬、乾燥することで製造する例を挙げることができる。更には、特許第２８６６６０９号或いは特許第３１５９１０４号に記載の方法で製造することができる。
【００２３】
また、乾燥こんにゃく加工品中のこんにゃく粉、糖質及び澱粉の組成も、特に制限されないが、乾燥こんにゃく加工品中、こんにゃく粉５〜３０重量％、水飴３０〜９０重量％、澱粉５〜３０重量％の範囲となるように、任意に調整することができる。
【００２４】
なお、乾燥こんにゃく加工品の粒径の度合いとして、０．５〜２ｍｍの細粒状に加工されたものであるが、６０〜１２メッシュ篩過のものを使用することが出来る。このような製剤は、商業上入手することができ、例えば、アイレス株式会社製の乾燥こんにゃくや、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製のサンスマート［商標］３００等のサンスマート［商標］シリーズを挙げることができる。
【００２５】
果実由来の果肉片パルプ、さのう及び乾燥こんにゃく加工品といった不溶性素材のゼリーに対する添加量は、０．５〜６０重量％、好ましくは、１〜５０重量％を挙げることができる。本発明ではこれら不溶性素材をゼリーに対して大量に添加しても均一に分散できることが特徴である。
【００２６】
更に、本発明の果肉食感を有するゼリーは、本発明の効果を損なわないことを限度として、その他のゲル化剤、果汁、乳成分、着色料、着香料及び風味調整剤などを含むことができ、これによって対象とする組成物に所望の色、香り並びに味を均一に付与することができる。また、必要に応じて、乳化剤、酸化防止剤、保存料、ビタミン類、乳酸カルシウム、グルコン酸カルシウム等のカルシウム類、鉄、マグネシウム、リン、カリウム等のミネラル類などを添加してもよい。
【００２７】
その他のゲル化剤として、一般的に用いられているものを適宜用いることができ、例えば、カラギナン、キサンタンガム、タマリンドシードガム、タラガム、ローカストビーンガム、グァーガム、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、マクロホモプシスガム、プルラン、寒天、ゼラチン、大豆多糖類、ハイメトキシルペクチン及びカルボキシメチルセルロースなどが挙げられる。また、コーンスターチ、タピオカ澱粉等の澱粉を添加してもよい。
【００２８】
甘味料としては、特に限定されず、従来甘味料として公知のものがいずれも使用でき、例えば、砂糖、果糖、ブドウ糖、水飴、還元水飴、はちみつ、異性化糖、転化糖、オリゴ糖（イソマルトオリゴ糖、還元キシロオリゴ糖、還元ゲンチオオリゴ糖、キシロオリゴ糖、ゲンチオオリゴ糖、ニゲロオリゴ糖、テアンデオリゴ糖、大豆オリゴ糖等）、トレハロース、糖アルコール（マルチトール、エリスリトール、ソルビトール、パラチニット、キシリトール、ラクチトール等）、砂糖結合水飴（カップリングシュガー）、アスパルテーム、アセスルファムカリウム、スクラロース、アリテーム、ネオテーム、カンゾウ抽出物（グリチルリチン）、サッカリン、サッカリンナトリウム、ステビア抽出物、ステビア末等の甘味成分が挙げられる。甘味料の配合割合としては、特に制限されず、甘味度が3〜30度となるように配合するのが好ましく、好ましくは5〜20度、より好ましくは8〜15度となるように配合するのがよい。
【００２９】
本発明の果肉食感を有するゼリーの製造方法について、前記以外に関しては常法により製造することができる。例えば、ゲル化剤、糖類などの原料を水、好ましくは蒸留水に加熱攪拌溶解し（７５〜９５℃で５〜１５分程度）、不溶性素材と必要に応じて、果汁、酸、色素、香料などを添加し、攪拌しながらアルカリ土類金属塩を添加して加熱溶解（７５〜９５℃で５〜１５分程度）を行う方法、又は、ゲル化剤、糖類などの原料を水、好ましくは蒸留水に加熱攪拌溶解し（７５〜９５℃で５〜１５分程度）、必要に応じて、果汁、酸、色素、香料などを添加し、攪拌しながらアルカリ土類金属塩を添加して加熱溶解（７５〜９５℃で５〜１５分程度）した後、ゲル化（固化）する前に不溶性素材を添加して攪拌する方法を挙げることができる。その後は、常法通りに調製することができ、例えば、必要に応じてｐＨ調整、全量補正後、容器充填、殺菌、冷却して容器入りゼリーを製造することが出来る。また、アルカリ土類金属塩は、例えばカルシウム塩を使用する場合など、少量のお湯に溶解してから添加することが好ましい。なお、殺菌工程について、４０℃で無菌条件下に容器充填を行っても良いし、全量補正後、９０〜９５℃で容器充填（ホットパック充填）してもよい。また、容器充填後冷却する工程について、室温冷却や、冷却水槽のような設備、冷蔵庫などを使用して冷却して製造することが出来る。
【００３０】
以下、本発明の内容を以下の実施例、比較例等を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。なお、処方中、特に記載のない限り、「部」は「重量部」を示すものとし、文中「＊」印のものは、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、文中「※」印は三栄源エフ・エフ・アイ株式会社の登録商標を示す。
【実施例】
【００３１】
実施例１：グレープフルーツゼリー
水と果糖ブドウ糖液糖を合わせて攪拌しながら、砂糖、ゲル化剤、クエン酸三ナトリウムの粉体混合物を添加し、８０℃１０分間加熱攪拌溶解し、果汁、さのう、クエン酸（無水）、色素、香料を添加し、攪拌しながら少量のお湯で溶解した乳酸カルシウムを添加する。全量補正後、容器充填し、８５℃３０分間殺菌して、容器入りグレープフルーツゼリーを調製した。
得られたゼリーは、さのうが５０％と大量に含有しているにも拘わらず均一に分散しており、果肉感が感じられた良好なゼリーであった。
【００３２】
ゼリー処方                                    部
砂糖                                        ５
果糖ブドウ糖液糖                          １０
グレープフルーツ冷凍果汁（ブリックス４５°）２
グレープフルーツさのう                    ５０
ゲル化剤（ゲルアップ※Ｊ−３０２７＊注１））０．６
クエン酸（無水）Ｎ＊                        ０．１８
クエン酸三ナトリウムＦ＊                    ０．１
乳酸カルシウム                              ０．１
色素（サンエロー※ＮＯ．２ＡＵ＊）          ０．００５
香料（フルーツフレーバーＴＢ＊）            ０．１
香料（マルチハンサー※ＮＯ．１＊）          ０．０５
香料（グレープフルーツフレーバーNO.21-B＊） ０．１
水にて合計                              １００
注１）ゲル化剤：ゲルアップ※Ｊ−３０２７＊：ＬＭペクチン６０％、脱アシル型ジェランガム３０％、クエン酸三ナトリウム６．７％含有製剤
【００３３】
実施例２：オレンジゼリー（１）
水にグラニュー糖、ゲル化剤の粉体混合物を添加し、８０℃１０分間加熱攪拌溶解した後、乳酸カルシウムを添加し、更に１０分間攪拌した後、果汁、香料、クエン酸（結晶）を添加して、全量補正後、オレンジさのうをゼリー全量に対し１０％添加し、攪拌し、容器充填し、８０℃３０分間加熱殺菌し、８℃の冷水にて冷却して、オレンジゼリーを調製した。
このゼリーは、オレンジさのうが均一に分散した良好な果肉食感のゼリーとなった。
【００３４】
ゼリー処方                                    部
グラニュー糖                              １８
1／５濃縮オレンジ果汁                       ４
ゲル化剤（ゲルアップ※Ｊ−３０２７＊注１））０．６５
香料（オレンジフレーバーＮＯ．９３−ＤＪ＊）０．１８
クエン酸（結晶）                            ０．１５
乳酸カルシウム                              ０．１
水にて合計                              １００
【００３５】
実施例３：すりおろしリンゴゼリー
水を攪拌機で攪拌しながら、砂糖、ゲル化剤、乾燥こんにゃく加工品の粉体混合物を添加し、８０℃１０分間加熱攪拌溶解した後、予め少量のお湯に溶解した乳酸カルシウムと、果汁、はちみつ、クエン酸、香料を添加して更に１０分程度攪拌し、蒸発水を補正した後、容器充填し、８５℃３０分間加熱殺菌して、１０℃の水に水冷してすりおろしリンゴゼリーを調製した（ｐＨ４．０，Ｂｒｉｘ２０）。
このゼリーは、リンゴのすりおろしを固めたような果肉状の食感を有するゼリーとなった。
【００３６】
処方                                               部
砂糖                                            ４
ゲル化剤（ゲルアップ※Ｊ−３０２７−Ｂ＊注２））０．６
乾燥こんにゃく加工品（サンスマート※３００＊）  ３
乳酸カルシウム                                  ０．１
５倍濃縮りんご透明果汁                        １０
はちみつ（脱臭脱色タイプ）                    １５
クエン酸（無水）Ｎ                              ０．１２
香料（アップルフレーバーＮＯ．２１−Ｂ＊）      ０．１
水にて合計                                  １００
注２）ゲル化剤：ゲルアップ※Ｊ−３０２７−Ｂ＊：ＬＭペクチン７５％、脱アシル型ジェランガム１５％、クエン酸三ナトリウム６．７％含有製剤
【００３７】
実施例４：オレンジゼリー（２）
水を攪拌機で攪拌しながら、砂糖、ゲル化剤、乾燥こんにゃく加工品の粉体混合物を添加し、８０℃１０分間加熱攪拌溶解した後、予め少量のお湯に溶解した乳酸カルシウムと、果汁、はちみつ、クエン酸、香料を添加して更に１０分程度攪拌し、蒸発水を補正した後、容器充填し、８５℃３０分間加熱殺菌して、１０℃の水に水冷してオレンジゼリーを調製した（ｐＨ４．０，Ｂｒｉｘ２０）。
このゼリーは、あたかもオレンジのさのうが分散したような果肉状の食感を有するゼリーとなった。
【００３８】
処方                                              部
砂糖                                          ４
ゲル化剤（ゲルアップ※Ｊ−３０２７＊注１））  ０．６
乾燥こんにゃく加工品（サンスマート※２００＊）３
乳酸カルシウム                                ０．１
オレンジ５倍濃縮果汁混濁                    １０
はちみつ（脱臭脱色タイプ）                  １５
香料（オレンジフレーバーＮＯ．２１−Ｂ＊）    ０．１
水にて合計                                １００
【００３９】
実施例５：ピーチゼリー
水を攪拌機で攪拌しながら、砂糖、ゲル化剤、乾燥こんにゃく加工品の粉体混合物を添加し、８０℃１０分間加熱攪拌溶解した後、予め少量のお湯に溶解した乳酸カルシウムと、果汁、はちみつ、クエン酸、香料を添加して更に１０分程度攪拌し、蒸発水を補正した後、容器充填し、８５℃３０分間加熱殺菌して、１０℃の水に水冷してピーチゼリーを調製した（ｐＨ４．０，Ｂｒｉｘ２０）。
このゼリーは、全体的に果肉の繊維感が感じられるピーチ果肉状の食感を有するゼリーとなった。
【００４０】
処方                                              部
砂糖                                          ４
ゲル化剤（ゲルアップ※Ｊ−３０２７＊注１）    ０．４
ゲル化剤（ゲルアップ※Ｊ−３４１０＊）        ０．４
乾燥こんにゃく加工品（サンスマート※３００＊）３
乳酸カルシウム                                ０．１
はくとう４倍濃縮果汁混濁                    １２．５
はちみつ（脱臭脱色タイプ）                  １５
クエン酸（無水）Ｎ                            ０．１７
香料（ピーチフレーバーＮＯ．２１−Ｂ＊）      ０．１
水にて合計                                １００
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明により、不溶性素材が均一に分散し、しかも果肉食感を有するゼリーを製造できる。