(57)【要約】【課題】工作機械用、土木機械用、油・空圧工具用等の高圧ホ−スに取り付ける継手であって、専用の加締め設備をもって加締めを行わず、単にねじ込み式で容易に行え、取り外しも、又、再利用も可能な継手である。【解決手段】管継手本体に締金具と螺合する雄ねじ部と、これに続く芯金具を備え、当該芯金具に対して外表面が傾斜面をなすコレットを挿入し、前記締金具の前方を管継手本体の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部とし、後方の内周面をコレットの傾斜面と対応させた傾斜面とした管継手。１‥管継手本体、１ａ‥前側雄ねじ部、１ｂ‥後側雄ねじ部、２‥芯金具、３‥コレット、３ａ‥コレットの傾斜面、３ｃ‥コレットの溝、４‥締金具、４ａ‥雌ねじ部、４ｂ‥傾斜面。【選択図】  図４
2005042755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管継手本体に締金具と螺合する雄ねじ部と、これに続く芯金具を備え、当該芯金具に対して外表面が傾斜面をなすコレットを挿入し、前記締金具の前方を管継手本体の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部とし、後方の内周面をコレットの傾斜面と対応させた傾斜面としたことを特徴とする管継手。
【請求項２】
ホ−スが芯金具に装着され、管継手本体に締金具を螺合した際に、コレットの傾斜面が締金具の傾斜面に押されてホ−スの外表面に食い込む請求項１記載の管継手。
【請求項３】
芯金具は管継手本体と一体に形成された請求項１又は２記載の管継手。
【請求項４】
芯金具は管継手本体に螺合されて備えられた請求項１又は２記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、液体や気体などの種々の高圧の流体を流通させるホ−スを接続するのに用いる管継手の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１に記載されている管継手Ｂは、図１に示すように管継手本体２０に形成した第１筒部２１内に第２筒部２２を挿入し、更にこの間にコレット２３を挿入したものである。そして、コレット２３の外表面を傾斜面２３ａとし、これに対応した傾斜面２４ａを持つスリ−ブ２４を内蔵したもので、第２筒部２２に装着されたホ−ス３０の外表面にがコレット２３が食い込み、更に、流体が内部に流れてホ−ス３０内に圧力がかかると、ホ−ス３０は抜け出そうとする方向に移動するが、コレット２３とスリ−ブ２４の傾斜面同士（２３ａ、２４ａ）が接触し合い、これ以上の抜けを阻止し、かつ、圧力により第２筒部２２が図１の右方向に移動することで、コレット２３の食い込みを更に増すという構造となっている。２５はスリ−ブ２４を止めるためのリングである。
【０００３】
特許文献２に記載されている管継手Ｃは、図２に示すように特許文献１に記載された発明と技術的には同等であるが、第１筒部２１をソケット２６として独立させ、かつ、この内周を傾斜面２６ａとして特許文献１におけるスリ−ブ２４及び傾斜面２４ａの役目をさせたものである。そして、管継手本体２０にソケット２６を加締め２７固定させたものである。
【０００４】
【特許文献１】特公平６−３３８４４号
【０００５】
【特許文献２】特公平７−９６９１４号
【０００６】
しかるに、管継手Ｂは機能的には完全なものではあるが、構造が複雑であり製造コストも高く、更に部品点数も多いことから、管継手として高価であると指摘されている。
【０００７】
一方、管継手Ｃは部品点数が少なく、比較的安価ではあるが、ソケット２６を管継手本体２０に加締め固定２７するために、専用の加締設備を要するという問題点もある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明では、前記した従来の管継手Ｂ、Ｃの問題点を改良することを目的としたものであり、構造が簡単で、より安価な、しかも取扱い易い管継手を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、管継手本体に締金具と螺合する雄ねじ部と、これに続く芯金具を備え、当該芯金具に対して外表面が傾斜面をなすコレットを挿入し、前記締金具の前方を管継手本体の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部とし、後方の内周面をコレットの傾斜面と対応させた傾斜面としたことを特徴とする管継手であって、通常は、ホ−スが芯金具に装着され、管継手本体に締金具を螺合した際に、コレットの傾斜面が締金具の傾斜面に押されてホ−スの外表面に食い込むようにされたものである。
【００１０】
尚、芯金具と管継手本体との関係は、完全に一体に形成されたものであっても、両者が螺合されて一体化されたものであってもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明は、従来技術的に又は構造的に難点のあった管継手本体とスリ−ブ（ソケット）との連結をねじ機構を利用して連結したものであり、その構造が簡単になると共に、連結作業にも特別な設備等を要せずして行うことができるようになったものである。しかも、基本的に、従来の技術で見るようにホ−スに内圧がかかった際にコレットを縮径させるものとは異なり、管継手本体とスリ−ブとの螺合によって両者を連結させ、この際、同時にコレットを縮径させてホ−スの外表面に食い込ませる構成を採るために、その固定も確実となる。又、流体が管継手から漏れた場合であっても、両者を螺脱することによって容易に内部の点検が可能であり、メンテナンス上も有利なものとなる。
【００１２】
【実施例】
以下、実施例をもって本発明を更に詳細に説明する。図３は本発明の管継手Ａの断面図であり、図４はその分解図である。図中、１は管継手本体であり、２は芯金具、３はコレット、４は締金具である。管継手本体１の前側には他の機器に装着される雄ねじ部１ａ、後側には雄ねじ部１ｂが形成され、その内部に貫通穴１ｃが穿孔されている。
【００１３】
そして、雄ねじ部１ｂに続いて芯金具２が構成されている。この芯金具２の外表面には、装着されたホ−ス３０の内表面に食い込まれるねじ状の凹凸２ａが形成されている。尚、図示はしないがこの面に液体の漏れを防止するＯ−リング嵌め込み用の周溝が形成されるのが一般的である。
【００１４】
コレット３は樹脂製であって、長手方向に複数に割れ３ｃが左右より入っており、その外表面に傾斜面３ａが形成され、その内表面にはホ−ス３０の外表面に食い込む凹凸３ｂが構成されている。
【００１５】
締金具４は、雄ねじ部１ｂに螺合する雌ねじ部４ａと、これに続いて内表面に前記コレット３の傾斜面３ａに対向させた傾斜面４ｂを構成したものである。
【００１６】
さて、ホ−ス３０は外側にコレット３及び締金具４を嵌めた状態で芯金具２に装着する。次いで管継手本体１の雄ねじ部１ｂに締金具４の雌ねじ部４ａを螺合し、前記した傾斜面３ａ、４ｂを接触させてコレット３をホ−ス３０側に縮径させてホ−ス３０を固着させたものである。尚、この螺合の際、接着剤をねじ部に塗布しておくのがよい。
【００１７】
従来の管継手にあっては、ホ−ス内に圧力がかかるとホ−スが抜け出す方向に動き、これによってコレットが縮径してホ−スの固定がもたらされるが、本発明の管継手にあっては、ホ−ス内に圧力がかかると否とにかかわらず常に一定の力でホ−スを固定することになり、その装着も確実に行われることとなる。
【００１８】
尚、上記例は管継手本体１と芯金具２とが一体に構成されたものであるが、場合によってはこれらは別体とされていてもよく、例えば管継手本体１における貫通穴１ｃに雌ねじを刻設し、これに芯金具２をねじ込んで一体としてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の管継手は、工作機械用、土木機械用、油・空圧工具用等の高圧ホ−スに取り付ける継手に好適であって、専用の加締め設備をもって加締めを行わず、単にねじ込み式で容易に行えることとなり、取り外しも、又、再利用も可能な継手を提供できることとなったものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は従来からある管継手の断面図である。
【図２】図２は従来からある管継手の別例の断面図である。
【図３】図３は本発明の管継手の断面図である。
【図４】図４は図３の管継手の分解図である。
【符号の説明】
Ａ、Ｂ、Ｃ‥管継手、
１‥管継手本体、
１ａ‥管継手本体の前側の雄ねじ部、
１ｂ‥管継手本体の後側の雄ねじ部、
１ｃ‥貫通穴、
２‥芯金具、
３‥コレット、
３ａ‥コレットの外表面における傾斜面、
３ｃ‥コレットに形成した溝、
４‥締金具、
４ａ‥締金具の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部、
４ｂ‥コレットの傾斜面に対向させた傾斜面、
３０‥ホ−ス。
【図１】
2005042755.tif 000003
【図２】
2005042755.tif 000004
【図３】
2005042755.tif 000005
【図４】
2005042755.tif 000006