(57)【要約】【課題】汗、あるいは尿の吸水・速乾性に優れると同時に、機械強度、耐薬品性、発色性などを併せもつ多層構造編地を提供する。【解決手段】裏面層が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、編地の表面層は吸水加工された糸条から構成されると共に、該編地表面層の裏面層に対する吸水保水比率比が８倍以上、吸水拡散面積比が４倍以上であることを特徴とする多層構造編地、および、編地の裏面層が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、編地の表面層は吸湿性繊維を少なくとも３０重量％含む糸条から構成されると共に、該編地表面層の裏面層に対する吸水保水率比が６倍以上、吸水拡散面積比が４倍以上であることを特徴とする多層構造編地。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面層が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、表面層は吸水加工された糸条から構成されると共に、表面層の裏面層に対する吸水保水率比が６倍以上、かつ吸水拡散面積比が４倍以上であることを特徴とする多層構造編地。
【請求項２】
裏面層が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、表面層は吸湿性繊維を少なくとも３０重量％含む糸条から構成されると共に、表面層の裏面層に対する吸水保水率比が６倍以上、かつ吸水拡散面積比が４倍以上であることを特徴とする多層構造編地。
【請求項３】
表面層と裏面層とが接結糸条で接結されており、かつ表面層が単糸繊度０．５〜３．０デシテックスの範囲である合成繊維マルチフィラメントの糸条で構成されるとともに、裏面層は前記表面層を構成する糸条の単糸繊度の１．５倍以上５．５倍未満の単糸繊度の糸条で構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の多層構造編地。
【請求項４】
表面層が、繊維表面に繊維長手方向に沿って延びる複数の凹溝をもつ合成繊維マルチフィラメントを少なくとも３０重量％含む糸条から構成され、裏面層が繊維表面に繊維長手方向に沿って延びる凹溝を持たないフィラメントの糸条から構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の多層構造編地。
【請求項５】
前記合成繊維マルチフィラメントの糸条が、ポリエステル系合成繊維、ポリアミド系合成繊維の少なくとも一方を構成要素として含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の多層構造編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層構造編地に関する、さらに詳しくは、汗、あるいは尿の水処理性に優れるともに、速乾性、機械強度、発色性を維持し、衣料用および資材用に好適に使用できる多層構造編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
スポーツ用、肌着用、ユニフォーム用、アウター用等に使用される衣料用編地からなるウエア、または資材用編地からなる裏地、帽子裏材、オムツカバー等は、一般に肌に接するように着用されるため、夏場の運動とか労働作業時に肌から激しく発汗する汗、あるいは介護現場における尿を長時間にわたり連続的に吸収処理すると共に、速やかに外気中に蒸散させる乾燥性を有し、また、頻繁に行われる洗濯に対し、優れたウオッシュアンドウエア性を有するものであることが、着用快適性と取り扱い易さの点から理想的とされている。
【０００３】
しかし、現在提案されている編地には、これら理想を達成する吸水・透水性、蒸散・速乾性、肌のベトツキ感軽減性、ウオッシュアンドウエア性の全てを満足なレベルに維持できるようにしたものがないのが実状である。
【０００４】
例えば、木綿、ウール等の天然繊維１００％物、あるいは、これら天然繊維と合成繊維との交編や混紡物は、吸水性や保水性には優れていて汗、あるいは尿を良く吸い取るが、一旦吸い取った汗や尿を容易に蒸散させることができないため蒸散・速乾性に劣っており、また洗濯後の脱水が難しく、繊維内部にかなりの水が残って、乾燥に長時間を要するためウオッシュアンドウエア性に劣るという欠点がある。また、合成繊維使いに比べ機械強度、耐薬品性、発色性にも劣るものである。
【０００５】
一方、合成繊維１００％物は、ウオッシュアンドウエア性や機械強度、耐薬品性、発色性には優れているが、水と接触したときの吸水速度が遅く、透水能力に劣り、汗、あるいは尿の吸汗・移動が不十分であるため、汗や尿濡れによる不快感やムレ感を招くという問題があった。
【０００６】
合成繊維などの非吸湿性繊維による吸水・透水性に優れた汗処理性編織物として特許文献１が提案されているが、夏場の激しい運動における多発汗時には十分対応できない問題がある。
【０００７】
また、布地の一面に撥水性を有する高い部分と吸水性を有する低い部分とが一体に形成されたことを特徴とし、パンツ等のウエスト部分に使用することを目的とする特許文献２が提案されているが、汗処理性能力において十分に満足されるものではない。
【特許文献１】実公昭６１−２７９９０号公報
【特許文献２】特開２０００−２５６９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、上述した従来の課題を解消し、合成繊維マルチフィラメントを含みながら多発汗時、または、多量な尿でもベトツキ感が軽減され、肌側の裏面層で吸収した汗、あるいは尿を表面層側へ移動させる吸水・透水性、表面層での蒸散・速乾性、かつウオッシュアンドウエア性のいずれにも優れた性能を発揮できる多層構造編地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記課題を解決するため以下の構成を有する。すなわち、編地の裏面層が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、編地の表面層は吸水加工された糸条から構成されると共に、該編地表面層の裏面層に対する吸水保水率比が６倍以上、吸水拡散面積比が４倍以上であることを特徴とする多層構造編地である。
【００１０】
また、編地の裏面層が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、編地の表面層は吸湿性繊維を少なくとも３０重量％含む糸条から構成されると共に、該編地表面層の裏面層に対する吸水保水率比が６倍以上、吸水拡散面積比が４倍以上であることを特徴とする多層構造編地である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の多層構造編地によれば、スポーツウエアやオムツカバーなどに用いた際に、多くの汗とか尿を素早く吸水・透水・拡散・拡散させることによりベトツキ感がなく、良好な着用快適性を得ることができ、また合成繊維であるため優れたウオッシュアンドウエア性などの取り扱い性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明について、望ましい実施の形態とともに詳細に説明する。
本発明の多層構造編地の好ましい態様の１つは、編地の裏面層（肌面）が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、編地の表面層は吸水加工された糸条から構成されると共に、該編地表面層の裏面層（肌面）に対する吸水保水率比が６倍以上、吸水拡散面積比が４倍以上とするものである。
【００１３】
該編地の裏面層（肌面）が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成されることが必要であり、撥水加工された合成繊維マルチフィラメントが３０重量％未満の場合は、肌面のベトツキ感を生じ、不快感を感じることになる。この糸条は、５０重量％以上であることが好ましく、７０重量％以上であることがより好ましい。また、９０重量％を越えると、多量の汗、あるいは尿を肌側で十分に吸収することができなくなり、肌面のベトツキ感を生じ、不快感を感じることになる。
【００１４】
該編地表面層の裏面層（肌面）に対する吸水保水率比を６倍以上とすることで、編地裏面層（肌面）で吸い取った汗や尿をより多く編地表面層に移動させ、肌面のベトツキを抑えることができる。６倍に満たない場合は、編地裏面層（肌面）の汗、あるいは尿を効率よく編地表面層へ移動することができないため、ベトツキを生じ、不快感を感じることになる。この吸水保水率比は、８倍以上であることが好ましく、１０倍以上であることがより好ましい。
【００１５】
さらに、該編地表面層の裏面層（肌面）に対する吸水拡散面積比を４倍以上とすることで、編地表面層で汗、あるいは尿の拡散を促進させて乾燥速度を速めることができる。４倍に満たない場合は、吸収した汗や尿を効率よく拡散できないため乾燥が遅れ、編地裏面層（肌面）からの汗や尿を移動することができず、肌面のベトツキ感を生じ、不快感を感じることになる。吸水拡散面積比は、６倍以上であることが好ましく、８倍以上であることがより好ましい。
【００１６】
肌面のベトツキの軽減には吸水保水率の大小が大きく影響し、速乾性には吸水拡散面積比の大小が大きく影響するものである。なお、吸水保水率比および吸水拡散面積比は後述する測定方法で測定した値をいう。
【００１７】
また、該編地の表面層が吸水加工された糸条から構成されることが必要であり、一方編地の裏面層（肌面）が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、これら表裏層組合せの構成にすることが必要であり、この構成と上記の吸水保水率比と吸水拡散面積比を規定することにより、吸水・透水・拡散・乾燥を効率よく行うことができ、結果として連続して汗、あるいは尿を吸い続けることが可能となる。なお、表裏層の吸水保水率比および吸水拡散面積比の設計については、特に裏面層（肌面）を構成する撥水加工された合成繊維マルチフィラメントの割合を適宜選択すること等によって行うことができる。
【００１８】
本発明に用いる撥水加工された合成繊維マルチフィラメント糸条への撥水加工方法は、糸条での撥水加工を行うものであり、糸条をチーズ形状に巻き返し撥水加工剤へ浸漬後ドライ・キュアにより架橋反応させる方法、あるいは、撥水加工剤の付与設備を設置した仮撚加工機や撚糸機、繰り返し機上で糸条に撥水加工剤を付与させた後、ドライ・キュアにより架橋反応させる方法、または、原糸製造段階の紡糸・延伸機上に撥水加工剤の付与設備を設け、機上で糸条に撥水加工剤を付与させた後、ドライ・キュアにより架橋反応させる方法など、特に限定されるものではない。
【００１９】
ここで用いる撥水加工剤は、シリコーン系撥水剤、フッ素系撥水剤など、通常に合成繊維に使用される撥水剤を用いることができるが、耐久性の面からフッ素系撥水剤が好ましく、中でもぺルフルオロアルキル基含有アクリル共重合体を含むフッ素系撥水剤が好ましい。また、耐久性の面から、撥水剤に、アミノプラスト樹脂、多官能ブロックイソシアネート基含有ウレタン樹脂、エチレンカーボネートなどを併用添加してもよい。
【００２０】
また、合成繊維マルチフィラメント糸条への吸水加工方法は、上記の撥水加工された合成繊維マルチフィラメント糸条と吸水加工が施されていない未吸水加工糸条とを交編により編地に形成した後、染色加工工程における染色と同時の浴中吸水加工、あるいは、染色後、吸水加工剤の入った浴槽に編地を浸漬後、ドライ・キュアにより架橋反応させる吸水加工法。あるいは、糸条をチーズ形状に巻き返し吸水加工剤へ浸漬後ドライ・キュアにより架橋反応させる方法、あるいは、吸水加工剤の付与設備を設置した仮撚加工機や撚糸機、繰り返し機上で糸条に吸水加工剤を付与させた後、ドライ・キュアにより架橋反応させる方法、または、原糸製造段階の紡糸・延伸機上に吸水加工剤の付与設備を設け、機上で糸条に吸水加工剤を付与させた後、ドライ・キュアにより架橋反応させる方法など、特に限定されるものではない。
【００２１】
ここで用いる吸水剤は公知のものが用いられ、例えばポリエステル系繊維に用いる場合は、ポリエステル系繊維と親和性のある吸水剤であるポリエチレングリコール、テレフタル酸およびエチレングリコールをブロック共重合してなるブロック共重合体が好ましく用いられるが、特に限定されるものではない。
【００２２】
また、吸水加工が施される糸条は、合成繊維マルチフィラメント糸条、合成繊維紡績糸、あるいは他繊維との混繊糸、合撚糸、混紡糸などが用いられ、特に限定されるものではない。
【００２３】
本発明の多層構造編地は、表面層と裏面層（肌面）との少なくとも二層からなる多層構造体からなるものであれば、特に編組織等には限定されるものではない。例えば、丸編地であれば、シングルジャージ、ダブルジャージ、経編地であれば、シングルトリコット、ダブルトリコット、シングルラッセル、ダブルラッセルを使用することができ、横編地であれば、シングルベットニット、ダブルベットニットを使用することができ、また、タイツ、靴下編地などを使用することができる。
【００２４】
また、編地裏面層（肌面）は平坦面形状であるよりも、多数の凸部が分散した凹凸面形状にすることがより好ましい。このように裏面層（肌面）を凹凸形状にすると、衣服にして着用した場合、その凸部が肌面と点接触するため、液状の汗や尿を発汗してもベトツキ感が無く、かつ編地表面層の密度が密となるのに対し、裏面層（肌面）の密度が粗になるため、液状の汗や尿が毛細管現象により編地裏面層（肌面）から表面層へより効率的に移動し、吸水・透水性および表面層での拡散・乾燥性をより向上させることができる。かかる凹凸部の形状はタテストライプ状、ヨコボーダー状、格子状、ツイル状、杉綾状、ドット状、鹿の子状等幅広く適用でき限定されるものではない。この凹凸状高低差を形成させるには、編組織による方法、太い糸と細い糸の組合せや、あるいは、この両者の組合せ等があり、特に限定されるものではない。
【００２５】
製編における編成条件は、通常糸使いの編成条件に準じればよく、特に特殊条件を取る必要はない。
【００２６】
本発明の多層構造編地は、用途によってストレッチ性が要求される場合は、ポリウレタン系弾性繊維に代表される各種のストレッチ性弾性糸とか、ポリエステル系繊維の一種であるポリブチレンテレフタレート系繊維加工糸、あるいは、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維加工糸またはポリエチレンテレフタレートポリマーとポリトリメチレンテレフタレートポリマーとのサイドバイサイド型複合糸を交編させることが好ましい。更に肌面のソフト風合化にも、このポリトメチレンテレフタレート系繊維を交編させることが好ましい。
【００２７】
本発明の多層構造編地の好ましい態様のもう１つは、編地の裏面層（肌面）が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、編地の表面層は吸湿性繊維を少なくとも３０重量％含む糸条から構成されると共に、該編地表面層の裏面層（肌面）に対する吸水保水率比が６倍以上、吸水拡散面積比が４倍以上とするものである。すなわち、表面層を、吸水加工された糸条に替えて少なくとも３０重量％以上の吸湿性繊維で構成するものである。
【００２８】
この吸湿性繊維は、表面層の５０重量％以上が好ましく、７０重量％以上がより好ましい。３０重量％未満の場合は、望む性能が得られず好ましくない。
【００２９】
吸湿性繊維とは、２０℃×６５％ＲＨの環境下での水分率３％以上の繊維が好ましく、天然繊維である木綿、麻、絹、羊毛などの紡績糸、または、これら繊維と他繊維との混紡糸、合撚糸、再生繊維であるレーヨン系繊維、キュプラ等の紡績糸、フィラメント、または、これら繊維と他繊維との混紡糸、合撚糸、混繊糸、半合成繊維であるアセテート、トリアセテート繊維等の紡績糸、フィラメント、または、これら繊維と他繊維との混紡糸、合撚糸、混繊糸、合成繊維であるナイロン、ビニロン等の紡績糸、フィラメント、または、これら繊維と他繊維との混紡糸、合撚糸、混繊糸であり、特に限定されるものではない。
【００３０】
編地の裏面層（肌面）が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを３０〜９０重量％含む糸条から構成され、編地表面層が吸湿性繊維を含む糸条から構成され、これら表裏層組合せの構成にすることと、上記の吸水保水率比と吸水拡散面積比を規定することにより、吸水・透水・拡散・乾燥を効率よく行うことができ、結果として連続して汗、あるいは尿を吸い続けることが可能となる。なお、表裏層の吸水保水率比および吸水拡散面積比の設計については、特に裏面層（肌面）を構成する撥水加工された合成繊維マルチフィラメントの割合や表面層を構成する吸湿性繊維の割合を適宜選択すること等によって行うことができる。
【００３１】
また、本発明の多層構造編地は上記２つの好ましい態様において、編地の表面層と裏面層（肌面）とが接結糸条で接結されており、かつ表面層が単糸繊度０．５〜３．０デシテックスの範囲である合成繊維マルチフィラメントの糸条で構成されるとともに、裏面層（肌面）は前記表面層を構成する糸条の単糸繊度の１．５倍以上で５．５倍未満の単糸繊度の糸条で構成されることがさらに好ましい。
【００３２】
編地の表裏層構成繊維の単糸繊度が異なる糸条を用いて、単糸繊度の大である糸条を肌と接する編地裏面層（肌面）に配置させ、単糸繊度の小である糸条を編地表面層に配置し構成させることが好ましい。肌と接する編地裏面層（肌面）は、単糸繊度が、編地表面層を構成している０．５〜３．０デシテックスの範囲のものの１．５倍以上で、かつ、５．５倍未満（すなわち０．７５デシテックス以上１６．５デシテックス未満）の太い糸条で構成させることにより、繊維間の間隙が編地の裏面層側（肌面）では大きく、一方、他面、すなわち外気と接する編地表面層は単糸繊度が上記の通り０．５〜３．０デシテックスであるので繊維間間隙が小さい。
【００３３】
このように肌面から外気面へ向かうにつれ繊維間隙が大から小へ変化していることにより、そこに水分の吸収勾配が生じ、毛細管現象の原理に基づき肌面から外気面へ水分を吸収移動させることができる。
【００３４】
編地表面層を構成する単糸繊度が、０．５デシテックス以上の場合は、抗ピリング性、抗スナッグ性に優れ好ましい。また、３．０デシテックス以下の場合は、風合いが粗硬化傾向となることもない。好ましくは、１．０デシテックス以上で２．５デシテックス以下、より好ましくは、１．０デシテックス以上で２．０デシテックス以下である。
【００３５】
裏面層（肌面）を構成する糸条の単糸繊度が前記表面層を構成する糸条の単糸繊度の１．５倍以上の場合は、上記した毛細管現象を十分に発揮することができるため好ましい。また、５．５倍未満の場合は、肌面の風合いが粗硬となって肌触り感に劣ることもない。好ましくは、２．０倍以上で４．０倍未満、より好ましくは、２．０倍以上で３．０倍未満である。
【００３６】
また、本発明の多層構造編地に用いられるフィラメント糸条の総繊度は、特に限定されないが、その狙いとする用途と薄地編地類から厚地編地類まで含めると、３３〜３３０デシテックス程度までの範囲を好ましく使用することができる。また、紡績糸の糸番手としては、綿番手換算で１０番手から１２０番手程度までの範囲を好ましく使用することができる。
【００３７】
さらには、本発明の多層構造編地は、編地の表面層が、繊維長手方向に沿って延びる複数の凹溝をもつ合成繊維マルチフィラメント糸条を少なくとも３０重量％含む糸条から構成され、該編地の裏面層（肌面）が繊維表面の長手方向に沿って延びる凹溝を持たないフィラメントの糸条から構成されることが好ましい。
【００３８】
これは断面形状の異なる合成繊維マルチフィラメントを糸条編地の表裏層に最適に配置させることにより、吸水保水率比および吸水拡散面積比の向上を図り、より肌面のべトツキ感を軽減させ、着用快適性を十分に満足させることができるものである。なかでも効果的な汗、あるいは尿の水処理性を得る観点から、編地表面層には繊維表面に繊維長手方向に沿って延びる複数の凹溝を持つマルチフィラメント糸条を用いて構成し、編地裏面層（肌面）には繊維表面に繊維長手方向に沿って延びる凹溝を持たないフィラメント糸条から構成させることが好ましい。ここで、繊維表面に繊維長手方向に沿って延びる凹溝を持つフィラメント糸条とは、具体的には異形断面糸条、糸条の断面形状として、文字もしくは記号などでモデル的に示すとＥ、Ｆ、Ｈ、Ｋ、Ｍ、Ｎ、Ｔ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ、＋、＊等が好ましく用いられる。なかでもＨ型やＸ型、Ｙ型などの形状が好ましい。これらの断面形状の糸条は繊維表面に繊維の長手方向に延びる凹溝を持つため、単繊維自身で毛細管現象作用を有する糸条である。一方、編地裏面層（肌面）を構成する糸条の断面形状としては、一般的に使用される丸型、三角型、五角型、八角型などの形状であることが好ましい。これらの断面形状は繊維表面に繊維の長手方向に延びる凹溝を持たないため、単繊維自身で毛細管現象作用を有していない断面形状である。
【００３９】
このように編地表面層を毛細管現象作用を持つ単繊維からなるマルチフィラメント糸条で構成し、編地裏面層（肌面）を毛細管現象作用を持たない単繊維からなるマルチフィラメント糸条で構成することで、編地裏面層（肌面）から編地表面層への多層構造体としての毛細管現象による汗や尿の移動をより効率的に行うことができる。
【００４０】
また、毛細管現象による水分の移動を十分に行うために、編地表面層において凹溝を持つフィラメント糸条は４０重量％以上含むことが好ましく、５０重量％以上含むことがより好ましい。４０重量％以上とすることにより、毛細管現象による水分の移動が十分に行われ、肌面がベトツキ、不快感を感じることをより低減させられる。
【００４１】
本発明の多層構造編地は、合成繊維マルチフィラメントの糸条が、ポリエステル系合成繊維、ポリアミド系合成繊維の少なくとも一方を構成要素として含むことが好ましい。
例えば、ポリエステル系繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート繊維などを使用することができる。また、ポリアミド系繊維としては、ナイロン６やナイロン６６繊維が好ましく用いられるが、これらに限定されるものではない。
【００４２】
また、これらの合成繊維フィラメント糸条は、延伸糸、捲縮加工糸、或いは他のフィラメント糸条との混繊糸であっても良いが、好ましくは捲縮加工糸またはその混繊糸を使用することが好ましい。捲縮加工糸としては、特に仮撚加工糸が好ましい。
【００４３】
本発明の多層構造編地の製編された生機編地の熱処理、精練や染色等の加工は、通常の編地の加工法に準じて行えばよく、特に特別な設備等は必要ではない。この染色段階での付帯加工として、防汚加工、抗菌加工、消臭加工、防臭加工、難燃加工、吸水加工、吸湿加工、防カビ加工、紫外線吸収加工、減量加工等が挙げられる。更に、後加工としてカレンダー加工、エンボス加工、シワ加工、起毛加工、プリント加工、オパール加工等、最終用途の要求特性に応じて適宜付与することが望ましい。
【００４４】
また、該編地の裏面層を起毛加工することにより、より良い肌触り感と保温性、更にはより優れた汗や尿の吸水・透水・拡散性を得ることができる。
【００４５】
本発明の多層構造編地は、次のように幅広く展開可能である。例えば、衣料用である運動着類、肌着類、ホームウエア類、ユニフォームウエア類、アウターウエア類。資材用である裏地類、靴材類、サポーター類、靴下類、手袋類、帽子裏材類、オムツカバー類、シーツ類である。
【００４６】
運動着類ならば、ランニングシャツ・パンツ、競技シャツ・パンツ、ゴルフシャツ、テニスシャツ、サイクルシャツ、アウトドアシャツ、ポロシャツ、Ｔシャツ、野球用アンダーシャツ、トレーニングウエア、スエットシャツ・パンツ等。肌着類ならば、一般婦人用肌着であるスリップ、キャミソール、ペチコート、ショーツ、アンダーパンツ、タイツ、Ｔシャツ、丸首シャツ、Ｕ首シャツ、ボディスーツ、ガードル等や、一般紳士用肌着であるＴシャツ、丸首シャツ、Ｕ首シャツ、ランニングシャツ、アンダーパンツ、タイツ、ブリーフ、トランクス等、さらに、また、これらの肌着の転用を含めたアスレチック、アウトドア、スキー等のスポーツ用肌着、さらには、屋外作業、屋内作業等の作業用肌着等。ホームウエア類ならば、室内着、パジャマ、ネグリジェ、ガウン等。アウターウエア類ならば、婦人服、紳士服、子供服、作業服等。裏地類ならば、スポーツウエア用、婦人服用、紳士服用、子供服用、礼服用、学生服用、作業服用裏地等に好ましく使用することができる。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
なお、本発明中の各評価は以下の方法で求めたものである。
【００４８】
［吸水保水率比］
ガラス板上に蒸留水１．０ｃｃを滴下し、その上にサンプルサイズ１０ｃｍ×１０ｃｍの編地の裏面を下に、すなわち蒸留水に接する側にしてのせた。そして６０秒間放置し、別のガラス板上に移動し同一サイズにカットしたろ紙２枚にて、この編地をサンドイッチ状に挟み、５ｇ／ｍ2 の荷重下で６０秒間放置した。その後、もとの編地重量と吸水後の編地重量との差から編地の保水重量および表面と裏面に接した各々のろ紙の含水重量から、編地の表面層、裏面層（肌面）の保水率を出した。編地３枚について同様に行った。この値より保水率比（表面の保水率／裏面の保水率）を算出した。
保水率比の大小は蒸留水の吸収状態を示すものであり、表面層の保水率が大きく、かつ、前記保水率比が大きいものは滴下された蒸留水を効率よく表面層側に移動するいわゆる透水能力に優れていることを示すものであり、着用時にベトツキ感がより少ないものである。
【００４９】
［吸水拡散面積比］
ガラス板上に市販のインクを２倍に水で希釈したインク液を０．１ｃｃ滴下し、その上にサンプルサイズ１０ｃｍ×１０ｃｍの編地の裏面層を下に、すなわちインク液に接する側にのせた。そして６０秒間放置し、インク液を吸収させた後、今度は別のガラス板上に移動し、ここでも裏面層を下にして３分間放置した。編地３枚について同様に行った。このようにして得たサンプル編地の表面層、裏面層のインク液の拡散面積を測定し、その測定値により算出した面積比（表面の拡散面積／裏面の拡散）を示した。
拡散面積の大小はインク液の吸収状態を示すものであり、表面の拡散面積が大きく、かつ、前記面積比が大きいものは滴下されたインク液を効率よく表面層側に移動するいわゆる吸水、透水、拡散能力に優れていることを表すものである。
また、表面層側の拡散面積が大きいことは、大気との接触効率が良くなるので乾燥性にも優れていることを示す。
【００５０】
［着用感］
それぞれの編地からテニスシャツを作製し、真夏の炎天下、テニスを３０分間プレーした際の肌側（編地裏面層）の「ベトツキ感」および「着用快適感」の優劣を、それぞれ次の基準により評価した。
（１）肌側（編地裏面層）の「ベトツキ感」
○：「ベトツキ」を全く感じない。
△：「ベトツキ」を若干感じる。
×：「ベトツキ」を感じる。
（２）「着用快適感」
○：着用して快適である。
×：着用して不快である。
【００５１】
実施例１
２４ゲージ両面丸編機を用い、図１に示す一完全組織Ｆ１〜Ｆ１２の１２口給糸からなる裏面ハニカム調リバーシブル編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるＦ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０、Ｆ１２の全６給糸の糸条ロ１〜ロ６にポリエステル８３デシテックス７２フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１の全６給糸の糸条イ１〜イ６の内、Ｆ１とＦ７の２給糸口の糸条イ１とイ４にポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ３、Ｆ５、Ｆ９、Ｆ１１の４給糸口の糸条イ２、イ３、イ５、イ６に同じポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
【００５２】
ポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の仮撚加工糸への撥水加工は、該糸をチーズ形状に巻き返し、フッ素系撥水加工剤へ浸漬後ドライ・キュアにより架橋反応させる方法で得た糸条を使用した。
【００５３】
その後、通常のポリエステル編地の染色加工条件に準じて、精練、染色、吸水加工、仕上げセットを行い、目付１８０ｇ／ｍ2 である編地を得た。この編地裏面（肌面）における撥水加工された糸条の混率は３３％であり、かつ表裏層の吸水保水率比は６．３倍、吸水拡散面積比は４．７倍であった。
【００５４】
この編地を用いてテニスシャツを作製し、真夏の炎天下、テニスを３０分間プレーしたところ、表１に示す評価結果の通り、肌面のベトツキ感がなく、優れた着用快適性を有していた。
【００５５】
実施例２
実施例１と同一の丸編機を用い、実施例１と同一の図１の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるＦ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０、Ｆ１２の全６給糸の糸条ロ１〜ロ６にポリエステル８３デシテックス３６フィラメントＸ型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１の全６給糸の糸条イ１〜イ６の内、Ｆ１とＦ５とＦ９の３給糸口の糸条イ１とイ３とイ５に実施例１と同一撥水加工法によるポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ３、Ｆ７、Ｆ１１の３給糸口の糸条イ２、イ４、イ６に同じポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
【００５６】
その後、通常のポリエステル編地の染色加工条件に準じて、精練、染色、吸水加工、仕上げセットを行い、目付１８２ｇ／ｍ2 である編地を得た。この編地裏面（肌面）における撥水加工された糸条の混率は５０％であり、かつ表裏層の吸水保水率比は８．５倍、吸水拡散面積比は７．１倍であった。
【００５７】
この編地を用いてテニスシャツを作製し、真夏の炎天下、テニスを３０分間プレーしたところ、表１に併せて示す評価結果の通り、肌面のベトツキ感がなく、優れた着用快適性を有していた。
【００５８】
実施例３
実施例１と同一の丸編機を用い、実施例１と同一の図１の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるＦ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０、Ｆ１２の全６給糸の糸条ロ１〜ロ６に綿糸６０Ｓを、また裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１の全６給糸の糸条イ１〜イ６の内、Ｆ１とＦ５とＦ９の３給糸口の糸条イ１とイ３とイ５に実施例１と同一撥水加工法によるポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ３、Ｆ７、Ｆ１１の３給糸口の糸条イ２、イ４、イ６に同じポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
【００５９】
その後、通常のポリエステル編地の染色加工条件に準じて、精練、染色、仕上げセットを行い、目付２１０ｇ／ｍ2 である編地を得た。但し、実施例１、２の染色加工条件とは異なり、吸水加工は省略した。この編地裏面（肌面）における撥水加工された糸条の混率は５０％であり、また、編地における吸湿性繊維である綿糸の混率は１００％であった。かつ表裏層の吸水保水率比は１１．７倍、吸水拡散面積比は９．５倍であった。
【００６０】
この編地を用いてテニスシャツを作製し、真夏の炎天下、テニスを３０分間プレーしたところ、表１に併せて示す評価結果の通り、肌面のベトツキ感がなく、優れた着用快適性を有していた。
【００６１】
実施例４
実施例１と同一の丸編機を用い、実施例１と同一の図１の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるＦ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０、Ｆ１２の全６給糸の糸条ロ１〜ロ６にポリエステル８３デシテックス７２フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１の全６給糸の糸条イ１〜イ６の内、Ｆ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９の５給糸口の糸条イ１、イ２、イ３、イ４、イ５に実施例１と同一撥水加工法によるポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ１１の１給糸口の糸条イ６に同じポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
【００６２】
その後、通常のポリエステル編地の染色加工条件に準じて、精練、染色、吸水加工、仕上げセットを行い、目付１８５ｇ／ｍ2 である編地を得た。この編地裏面（肌面）における撥水加工された糸条の混率は８３％であり、かつ表裏層の吸水保水率比は１３．１倍、吸水拡散面積比は１２．８倍であった。
【００６３】
この編地を用いてテニスシャツを作製し、真夏の炎天下、テニスを３０分間プレーしたところ、表１に併せて示す評価結果の通り、肌面のベトツキ感がなく、優れた着用快適性を有していた。
【００６４】
比較例１
実施例１と同一の丸編機を用い、実施例１と同一の図２の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるＦ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０、Ｆ１２の全６給糸の糸条ロ１〜ロ６に実施例１と同一のポリエステル８３デシテックス７２フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１の全６給糸の糸条イ１〜イ６にポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
【００６５】
その後、通常のポリエステル編地の染色加工条件に準じて、精練、染色、吸水加工、仕上げセットを行い、目付１８７ｇ／ｍ2 である編地を得た。この編地裏面（肌面）における撥水加工された糸条の混率は０％であり、かつ表裏層の吸水保水率比は３．３倍、吸水拡散面積比は２．７倍と低いものであった。
【００６６】
この編地を用いてテニスシャツを作製し、真夏の炎天下、テニスを３０分間プレーしたところ、表１に併せて示す評価結果の通り、肌面のベトツキ感を感じ、着用感も不快なものであった。
【００６７】
比較例２
実施例１と同一の丸編機を用い、実施例１と同一の図２の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるＦ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０、Ｆ１２の全６給糸の糸条ロ１〜ロ６に実施例１と同一のポリエステル８３デシテックス７２フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１の全６給糸の糸条イ１〜イ６の内、Ｆ１の１給糸口の糸条イ１のみに実施例１と同一撥水加工法によるポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１の５給糸口の糸条イ２、イ３、イ４、イ５、イ６にポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
【００６８】
その後、通常のポリエステル編地の染色加工条件に準じて、精練、染色、吸水加工、仕上げセットを行い、目付１８１ｇ／ｍ2 である編地を得た。この編地裏面（肌面）における撥水加工された糸条の混率は１７％であり、かつ表裏層の吸水保水率比は４．９倍、吸水拡散面積比は３．４倍と低いものであった。
【００６９】
この編地を用いてテニスシャツを作製し、真夏の炎天下、テニスを３０分間プレーしたところ、表１に併せて示す評価結果の通り、肌面のベトツキ感を若干感じ、着用感も不快なものであった。
【００７０】
比較例３
実施例１と同一の丸編機を用い、実施例１と同一の図２の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるＦ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０、Ｆ１２の全６給糸の糸条ロ１〜ロ６に実施例１と同一のポリエステル８３デシテックス７２フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面（肌面）編組織用の給糸口であるＦ１、Ｆ３、Ｆ５、Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１の全６給糸の糸条イ１〜イ６に実施例１と同一撥水加工法によるポリエステル８３デシテックス３６フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条をを配して編成した。
【００７１】
その後、通常のポリエステル編地の染色加工条件に準じて、精練、染色、吸水加工、仕上げセットを行い、目付１８２ｇ／ｍ2 である編地を得た。この編地裏面（肌面）における撥水加工された糸条の混率は１００％であるため吸水せず、表裏層の吸水保水率比および吸水拡散面積比は測定不可であった。
【００７２】
この編地を用いてテニスシャツを作製し、真夏の炎天下、テニスを３０分間プレーしたところ、表１に併せて示す評価結果の通り、肌面のベトツキ感を強く感じ、着用感も非常に不快なものであった。
【００７３】
【表１】
2005105441.tif 000002
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】実施例１、２、比較例１、２の編地の編方図である。
【符号の説明】
【００７５】
Ｆ１〜Ｆ１２  編機の給糸口ＮＯ
Ｄ１〜Ｄ５  ダイヤル側編針
Ｃ１〜Ｃ６  シリンダー側編針
イ１〜イ６  編地裏面側構成糸
ロ１〜ロ６  編地表面側構成糸
【図１】
2005105441.tif 000003