(57)【要約】    【課題】簡易な構成で、充填体を所定位置に固定することのできるコンクリートスラブを提供すること。    【解決手段】複数の充填体３２が２本の補助筋３１により予め連結されてなる充填部材３を、所定の位置状態から降下させ、補助筋３１の各山部３１ａを各縦上筋２１に係合させることで、各充填体３２を位置決めして各小空間６内に配置する。その後、補助筋３１の各山部３１ａを各縦上筋２１と結束する。これにより、各充填体３２が各小空間６に配置された状態で固定される。このようにして、簡易な構成で、複数の充填体３２をそれぞれの対象となる小空間６に一度に配置することができ、かつ、各充填体３２を所定位置に確実に固定することができる。【選択図】            図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
碁盤目状に配筋された上筋と、上記上筋の下方に配置され、上記上筋の碁盤目状と上下方向において対向する碁盤目状に配筋された下筋と、上下方向において対向する上側の目と下側の目とにより区画される小空間に配置される複数の充填体とが埋設されてなるコンクリートスラブにおいて、
各上記充填体は、各上記小空間に通過可能な形状を有し、
各上記充填体は、予め連結部材を介して互いに連結されており、上記連結部材により連結されている状態で、各上記小空間に配置されていることを特徴とするコンクリートスラブ。
【請求項２】
上記連結部材は、上記上筋に係止されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートスラブ。
【請求項３】
上記充填体は、成形用金型により成形される発泡樹脂成形品であり、
上記連結部材は、上記充填体が成形される際に上記充填体に一体的に結合されるものであることを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリートスラブ。
【請求項４】
上記連結部材は、少なくとも２本の長尺形状の補助筋で構成され、一方向に配列された複数の充填体を連結させるものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリートスラブ。
【請求項５】
上記補助筋は、山および谷が交互に形成されており、当該谷の部分が上記充填体に結合され、当該山の部分が上記上筋に係止されるものであることを特徴とする請求項４に記載のコンクリートスラブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリートスラブに関し、特に、スラブ内の小空間に複数の充填体が埋設されてなるコンクリートスラブに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートスラブは、通常、その内部に埋設物が埋め込まれている。この埋設物としては、一般的に、発泡スチロール等の発泡樹脂成形品が用いられており、これらの埋設物を内部に埋め込むことで、コンクリートの使用量を変えずに厚さを増して強度を上げたり、軽量化やコスト削減を図ったりすることができる。
具体的な構造としては、コンクリートスラブは、たとえば、碁盤目状に配筋された上筋と、上筋の下方に配置され、上筋の碁盤目状と上下方向において対向する碁盤目状に配筋された下筋とを備えており、さらに、碁盤目状の上側の目と、上側の目と対向する下側の目とにより区画される小空間を備えている。そして、各小空間に埋設物が埋設されている（この埋設物は、小空間を充填する役割を果たすので、以下「充填体」と称する）。
【０００３】
ところで、充填体は、上述のように、発泡樹脂成形品であるため、コンクリート打設時に充填体が浮き上がり、その位置が固定されないということが生じ得る。その結果、充填体の位置が偏ったり、不規則であったりすると、コンクリートスラブ全体として、不安定な構成となったり、強度が低下したりする。
そのため、各小空間に配置した充填体を、所定の部材で所定位置に固定させる構成を備えたコンクリートスラブが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−３２１８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術におけるコンクリートスラブは、各小空間にそれぞれ充填体（軽量球体）を配置し、各充填体(軽量球体)を押さえ金物によって押さえることで、充填体(軽量球体)を所定位置に固定している。
しかしながら、上記コンクリートスラブは、各充填体をそれぞれ押さえ金物で押さえる構成であるため、その構成が複雑となり、コスト高となってしまうという問題がある。また、コンクリートスラブの施工が煩雑となってしまうといった問題もある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、簡易な構成で、充填体を所定位置に固定することのできるコンクリートスラブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、碁盤目状に配筋された上筋と、上記上筋の下方に配置され、上記上筋の碁盤目状と上下方向において対向する碁盤目状に配筋された下筋と、上下方向において対向する上側の目と下側の目とにより区画される小空間に配置される複数の充填体とが埋設されてなるコンクリートスラブにおいて、各上記充填体は、各上記小空間に通過可能な形状を有し、各上記充填体は、予め連結部材を介して互いに連結されており、上記連結部材により連結されている状態で、各上記小空間に配置されていることを特徴としている。
【０００７】
このような構成によると、予め連結部材を介して互いに連結された複数の充填体を小空間に配置することで、各充填体が所定位置に配置される。すなわち、予め各充填体を連結させる際に各充填体間の距離を所定に保つことで、充填体の配置において、複数の充填体をそれぞれの対象となる小空間に一度に配置することができ、かつ、各充填体を所定位置に確実に配置することができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記連結部材は、上記上筋に係止されていることを特徴としている。
このような構成によると、連結部材が上筋に係止されることで、連結部材によって連結されている各充填体が各小空間に固定される。すなわち、連結部材を係止させるだけで複数の充填体を一度に固定することができるので、簡易な構成で、複数の充填体を所定位置に固定することができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、上記充填体は、成形用金型により成形される発泡樹脂成形品であり、上記連結部材は、上記充填体が成形される際に上記充填体に一体的に結合されるものであることを特徴としている。
このような構成によると、充填体を成形する際に、同時に充填体に連結部材が結合される。すなわち、各充填体と連結部材とが、たとえば、インサート成形により一体的に成形されることで、同時に各充填体が連結部材によって互いに連結されることになる。よって、各充填材を容易に連結することができる。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、上記連結部材は、少なくとも２本の長尺形状の補助筋で構成され、一方向に配列された複数の充填体を連結させるものであることを特徴としている。
このような構成によると、充填体は一方向に連結されるので、連結された充填体がかさばることがなく取り扱いやすい。よって、連結された充填体の持ち運びやコンクリートスラブの施工を容易に行うことができる。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、上記補助筋は、山および谷が交互に形成されており、当該谷の部分が上記充填体に結合され、当該山の部分が上記上筋に係止されるものであることを特徴としている。
このような構成によると、補助筋の山の部分を上筋に係合させることで、各充填体を各小空間に容易に配置させることができる。すなわち、補助筋の山の部分を上筋に係合させることで、各充填体を各小空間において位置決めし、かつ、安定させることができる。
【００１２】
また、補助筋の山の部分が上筋に係合されるので、補助筋と上筋の係合状態において、補助筋の谷の部分と結合されている各充填体を、上筋の下方に存在する各小空間に確実に配置することができる。
そして、補助筋の山の部分を上筋に係止させることで、各充填体を各小空間に固定することができる。よって、容易に各充填体を各小空間に配置させて固定することができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、複数の充填体をそれぞれの対象となる小空間に一度に配置することができ、かつ、各充填体を所定位置に確実に配置することができる。
請求項２に記載の発明によれば、簡易な構成で、充填体を所定位置に固定することができる。
請求項３に記載の発明によれば、各充填材を容易に連結することができる。
【００１４】
請求子４に記載の発明によれば、連結された充填体の持ち運びやコンクリートスラブの施工を容易に行うことができる。
請求項５に記載の発明によれば、容易に各充填体を各小空間に配置させて固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明のコンクリートスラブの一実施形態を一部切り欠いて示す斜視図である。
図１において、コンクリートスラブ１は、所定方向に配筋された複数の鉄筋２と、鉄筋２に係止（結束）されている複数の充填部材３と、鉄筋２と充填部材３との隙間に打設されたコンクリート４とを備えている。
【００１６】
コンクリートスラブ１は、所定厚さを有し、同一平面上に拡がる板状の部材であり、いわゆる鉄筋コンクリートの面構造である。具体的な利用方法としては、コンクリートスラブ１は、おもに鉛直荷重を支えるために用いられ、たとえば、建築物の床として用いられる。また、コンクリートスラブ１は、その内部に充填部材３が埋設されているので、コンクリート４の含有率が少なり、コスト削減や軽量化などが達成される。
【００１７】
図２は、鉄筋２の具体的な構成を示す斜視図である。
鉄筋２は、上筋としての複数の縦上筋２１および横上筋２２と、下筋としての複数の縦下筋２３および横下筋２４とで構成される。コンクリートスラブ１の施工においては、まず、鉄筋２（縦上筋２１、横上筋２２、縦下筋２３および横下筋２４）が略矩形状の型枠５内に配筋される。
【００１８】
具体的には、型枠５は、上下方向に立設された縦板５１および横板５２で構成されている。そして、縦板５１と平行を保つようにして、複数の縦上筋２１が所定間隔ごとに型枠５内に配筋される。また、横板５２と平行を保つようにして、複数の横上筋２２が所定間隔ごとに型枠５内に配筋される。
この状態で、縦上筋２１および横上筋２２は、型枠５内の上方の同一水平面上に位置しており、縦上筋２１および横上筋２２は、その接触部分が結束される（図示せず）ことで互いに固定されている。そして、その水平面上において、縦上筋２１および横上筋２２は、碁盤目状に配筋されている。
【００１９】
また、各縦上筋２１の所定寸法下方には、各縦上筋２１と平行を保つようにして、各縦下筋２３が配筋されている。同様に、各横上筋２２の所定寸法下方には、各横上筋２２と平行を保つようにして、各横下筋２４が配筋されている。
この状態で、縦下筋２３および横下筋２４は、型枠５内の下方の同一水平面上に位置しており、縦下筋２３および横下筋２４は、接触部分が結束される（図示せず）ことで互いに固定されている。そして、その水平面上において、縦下筋２３および横下筋２４は、碁盤目状に配筋されている。
【００２０】
これにより、型枠５内には、縦上筋２１および横上筋２２により形成される碁盤目状の上側の目と、縦下筋２３および横下筋２４により形成される碁盤目状の下側の目とにより区画される複数の略直方体状の小空間６が形成される。
図３は、充填部材３の構成を示す図であり、図３（ａ）は充填部材３の平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の矢印Ａに沿ってみた側面図であり、図３（ｃ）は、図３（ａ）の矢印Ｂに沿ってみた正面図である。
【００２１】
充填部材３は、同一平面上に平行して一方向に延びる長尺形状の２本の補助筋３１と、２本の補助筋３１に結合されている複数の充填体３２とを備えている。そして、各補助筋３１は、山部３１ａと谷部３１ｂとが一方向に交互になる側面視略波形に形成されている。
また、各充填体３２は、たとえば、発泡スチロールで構成される発泡樹脂成形品であり、球形状とされている。そして、各充填体３２の直径は、各小空間６を上下方向に通過し得る長さとされている。
【００２２】
各充填体３２は、成形用金型により成形され、その成形の際に各充填体３２と２本の補助筋３１が結合される。すなわち、各充填体３２と２本の補助筋３１とは、たとえば、インサート成形により一体的に成形される。
このとき、各補助筋３１の谷部３１ｂが各充填体３２の上方部に埋設されるようにして、各充填体３２と２本の補助筋３１とが一体的に成形される。すなわち、この状態において、各充填体３２の間に各補助筋３１の山部３１ａが配置されている。このようにして、複数の充填体３２が２本の補助筋３１によって一方向に互いに所定間隔を隔てて連結され、充填部材３が構成される。
【００２３】
なお、各補助筋３１の山部３１ａから谷部３１ｂまでの距離および各充填体３２の数は、後述するように、各小空間６に各充填体３２を配置するに際して適切なものであれば制限されない。
図４は、コンクリートスラブ１の施工時における充填部材３の動作を説明するための側面図であり、図５は、鉄筋２と充填部材３の係合状態を示すための斜視図である。
【００２４】
上記のようにして構成された充填部材３は、図２において形成された各小空間６に各充填体３２が配置されるようにして、鉄筋２内に載置される。詳しくは、一方向に延びる充填部材３を、まず、平面視において、各横上筋２２の間に位置するようにして、かつ、各横上筋２２と平行を保つようにして、その所定寸法上方に配置する。また、この状態において、補助筋３１の各山部３１ａを、平面視で、各縦上筋２１を跨ぐように配置する。
【００２５】
そして、この状態から、図４に矢印で示すように、充填部材３を降下させる。降下された充填部材３は、補助筋３１の各山部３１ａが各縦上筋２１に係合することで、各充填体３２が位置決めされて配置される。
これにより、各充填体３２が各小空間６に配置される。各充填体３２が各小空間６に配置されると、補助筋３１の各山部３１ａを各縦上筋２１と結束する。結束は、図示しないが、公知の手法が用いられる。これにより、各充填体３２が各小空間６に配置された状態で固定される。
【００２６】
このようにして、複数の充填部材３を、各充填体３２を各小空間６に配置して固定するようにして、順次各縦上筋２１に固定する（図５参照）。そして、所定の充填部材３を全て各縦上筋２１に固定し終わると、型枠５にコンクリート４（図１参照）が打設される。コンクリート４の打設が終了してコンクリート４が固まると、型枠５が外されて、コンクリートスラブ１が構成される。
【００２７】
以上のように、予め各充填体３２を連結させる際に各充填体３２間の距離を所定に保つことで、充填体３２の配置において、複数の充填体３２をそれぞれの対象となる小空間６に一度に配置することができ、かつ、各充填体３２を所定位置に確実に配置することができる。
また、補助筋３１が縦上筋２１に結束されることで、補助筋３１によって連結されている各充填体３２が各小空間６に固定される。すなわち、補助筋３１を結束させるだけで複数の充填体３２を一度に固定することができるので、簡易な構成で、複数の充填体３２を所定位置に固定することができる。
【００２８】
また、各充填体３２と補助筋３１とがインサート成形により一体的に成形されることで、同時に各充填体３２が補助筋３１によって互いに連結されるので、各充填体３２を容易に連結することができる。
また、充填部材３は一方向に延びる構成とされているので、充填部材３がかさばることがなく取り扱いやすい。よって、充填部材３の持ち運びやコンクリートスラブ１の施工を容易に行うことができる。
【００２９】
また、コンクリートスラブ１の施工において、補助筋３１の各山部３１ａを各縦上筋２１に係合させることで各充填体３２が位置決めされるので、各充填体３２を各小空間６に容易に配置させ、かつ、安定させることができる。
また、補助筋３１の各山部３１ａが各縦上筋２１に係合されるので、補助筋３１と各縦上筋２１の係合状態において、補助筋３１の各谷部３１ｂと結合されている各充填体３２を、縦上筋２１の下方に存在する各小空間６に確実に配置することができる。
【００３０】
また、補助筋３１の各山部３１ａを各縦上筋２１に結束させることで、各充填体３２を各小空間６に固定することができる。よって、容易に各充填体３２を各小空間６に配置させて固定することができる。
なお、上記説明においては、各充填体３は、球形状としたが、各充填体３は各小空間６に配置されるのに（各小空間６を上下方向に通過するのに）適した形状であればよく、球形状に限られない。たとえば、球形状の側方部分を必要に応じて切り欠いた形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のコンクリートスラブの一実施形態を一部切り欠いて示す斜視図である。
【図２】図１に示す鉄筋の具体的な構成を示す斜視図である。
【図３】図１に示す充填部材の構成を示す図である。
【図４】コンクリートスラブの施工時における充填部材の動作を説明するための側面図である。
【図５】鉄筋と充填部材の係合状態を示すための斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１      コンクリートスラブ
２      鉄筋
３      充填材
６      小空間
２１    縦上筋
２２    横上筋
２３    縦下筋
２４    横下筋
３１    補助筋
３１ａ  山部
３１ｂ  谷部
３２    充填体
【図１】
2005344363.tif 000003
【図２】
2005344363.tif 000004
【図３】
2005344363.tif 000005
【図４】
2005344363.tif 000006
【図５】
2005344363.tif 000007