(57)【要約】【課題】  容易に引裂き開封することができると共に一方の面と他方の面を構成する積層体との引裂き開封線に段差形成される包装袋を提供することである。【解決手段】  対向する端縁に端縁熱接着部を有する包装袋であって、該包装袋の一方の面を構成する積層体の外層に、前記端縁熱接着部の一方と他方の外縁とから前記端縁熱接着部に直交する方向にその延長線が繋がるように延びる第１’直線状切目線と、該第１’直線状切目線の終端を繋ぐ第１’曲線状切目線とからなる第１’切目線と、他方の面を構成する積層体の外層に、前記端縁熱接着部の一方と他方の外縁とから前記端縁熱接着部に直交する方向に前記第１’直線状切目線と位置を同じくして延びる第１”直線状切目線と、該第１”直線状切目線の終端を繋ぐ第１”曲線状切目線とからなる第１”切目線とで構成される一対の第１切目線が形成されていることを特徴とする包装袋。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外層と熱接着性樹脂からなる内層とを少なくとも有する矩形状の積層体の前記内層同士を重ね合わせて、対向する一組の端縁の対向する位置に少なくとも端縁熱接着部を有する包装袋であって、前記積層体の一方の外層に、前記端縁熱接着部の一方の外縁と他方の外縁とからそれぞれ前記端縁熱接着部に直交する方向に前記包装袋の前記端縁熱接着部に直交する方向の位置を同じにして延びる第１’直線状切目線と、該第１’直線状切目線のそれぞれの終端を繋ぐ少なくとも一つの変曲点を有する第１’曲線状切目線とからなる第１’切目線と、前記積層体の他方の外層に、前記端縁熱接着部の一方の外縁と他方の外縁とからそれぞれ前記端縁熱接着部に直交する方向に前記第１’直線状切目線と位置を同じくして延びる第１”直線状切目線と、該第１”直線状切目線のそれぞれの終端を繋ぐ、前記第１’曲線状切目線の変曲点と異なる位置に変曲点を少なくとも一つ有する第１”曲線状切目線とからなる第１”切目線とで構成される一対の第１切目線が形成されていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記第１’曲線状切目線が直線状切目線であることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
前記第１切目線を中心として両側にそれぞれ前記第１切目線を平行移動した形状の１本ないし複数本からなる一対の切目線を備えていることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の包装袋。
【請求項４】
前記第１切目線が交差する前記端縁熱接着部の両外縁に開封開始手段が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容易に引き裂いて開封することができ、引き裂いて開封した際の引裂き開封線が美麗であると共に引裂き開封線の位置が異なることにより、手指で容易に開口することができる包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、色々な形態の包装袋に種々の内容物が収容されて販売されている。そして、包装袋には、通常、挟み等の道具を使うことなく、手指で引き裂いて内容物を取り出すことができるように開封開始手段および／ないし開封手段が施されている。開封開始手段としては、包装袋の熱接着部外縁に設けられた、例えば、Ｉ字状やＶ字状、Ｕ字状、亀甲状等の切欠、あるいは、傷痕群等を挙げることができ、開封手段としては、包装袋を構成する積層体の少なくとも一つの層を残していずれかの層ないし複数の層に設けられた、たとえば、切目やミシン目、あるいは、包装袋を構成する積層体のいずれかの層に一軸延伸フィルムを設けたもの等を挙げることができる。
【０００３】
たとえば、上記した開封開始手段を設けた四方シールタイプ包装袋は、開封開始は容易であるが、引裂きを続行すると包装袋を構成する積層体を無理に引き裂くことになり、結構強い力で引き裂かねばならないために、開封操作が煩雑であるという問題、あるいは、引き裂いた際の引裂き開封線が一定の形状ではなくて成り行きとなるために開封口が見苦しいという問題がある。
【０００４】
また、たとえば、上記した開封手段あるいは開封開始手段と開封手段を設けた四方シールタイプ包装袋は、開封開始手段から容易に引き裂くことができると共に開封手段により包装袋を構成する一方の積層体と他方の積層体の引裂き開封線がほぼ面一の状態で開封されるために開封口が美麗である反面、内容物を取り出す際に包装袋を構成する前記一方と他方の積層体を摘むことが結構煩雑となり、開口し難いという問題がある。
【０００５】
そこで、容易に引裂き開封することができると共に、内容物を取り出す際に包装袋を構成する前記一方の積層体と他方の積層体を容易に摘むことができて容易に開口することができる包装袋が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この特許文献１に開示された技術は、包装袋を開封開始端から引き裂くと、包装袋を構成する一方の積層体と他方の積層体の面が引裂き方向に沿って互いに引裂き開封線が乖離する方向に引き裂かれるように構成した包装袋であり、前記一方と他方の積層体を容易に摘むことができ、内容物を取り出す際の開口を容易にするものである。
【０００６】
しかしながら、特許文献１の包装袋は、不連続な切れ目を多数配置した構成からなるものであり、引裂き開封線が常に一定の形状には成り難く、また、引裂き開封線がジグザグ（ｚｉｇｚａｇ）に形成されるために、開封口が見苦しいという問題や、たとえば、包装袋が剛性を有する積層体からなる場合、前記一方と他方の積層体を手指で摘む際、あるいは、開口から手指を入れて内容物を取り出す際等に、ジグザグ（ｚｉｇｚａｇ）に形成された引裂き開封線の先端で痛みを覚えたり、あるいは、傷を負う虞がある。
【特許文献１】ＷＯ０１−０６２６１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、容易に引裂き開封することができると共に開封後の引裂き開封線が滑らかであり、かつ、包装袋の一方の面を構成する積層体と他方の面を構成する積層体とを容易に摘んで開口することができると共に開封口が美麗な包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、外層と熱接着性樹脂からなる内層とを少なくとも有する矩形状の積層体の前記内層同士を重ね合わせて、対向する一組の端縁の対向する位置に少なくとも端縁熱接着部を有する包装袋であって、前記積層体の一方の外層に、前記端縁熱接着部の一方の外縁と他方の外縁とからそれぞれ前記端縁熱接着部に直交する方向に前記包装袋の前記端縁熱接着部に直交する方向の位置を同じにして延びる第１’直線状切目線と、該第１’直線状切目線のそれぞれの終端を繋ぐ少なくとも一つの変曲点を有する第１’曲線状切目線とからなる第１’切目線と、前記積層体の他方の外層に、前記端縁熱接着部の一方の外縁と他方の外縁とからそれぞれ前記端縁熱接着部に直交する方向に前記第１’直線状切目線と位置を同じくして延びる第１”直線状切目線と、該第１”直線状切目線のそれぞれの終端を繋ぐ、前記第１’曲線状切目線の変曲点と異なる位置に変曲点を少なくとも一つ有する第１”曲線状切目線とからなる第１”切目線とで構成される一対の第１切目線が形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の包装袋において、前記第１’曲線状切目線が直線状切目線であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項１、２のいずれかに記載の構成とすることにより、前記端縁熱接着部の一方、あるいは、他方の外縁の一対の第１切目線から引き裂くことにより、前記第１切目線に沿って前記端縁熱接着部の前記他方、あるいは、前記一方の外縁まで容易に引き裂くことができ、開封後の引裂き開封線はジグザグ（ｚｉｇｚａｇ）になることなく滑らかであると共に包装袋を構成する積層体の一方と他方とは第１’曲線状切目線と第１”曲線状切目線において、段差がある状態となるために、美麗な開封口を得ることができると共に積層体の一方と他方とを容易に摘んで開口することができる。
【００１１】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１、２のいずれかに記載の包装袋において、前記第１切目線を中心として両側にそれぞれ前記第１切目線を平行移動した形状の１本ないし複数本からなる一対の切目線を備えていることを特徴とするものである。このように構成することにより、第１切目線から引裂き開封線が仮に外れたとしても、前記第１切目線の両側に設けた１本ないし複数本のいずれかの切目線に沿って引き裂かれるために、前記第１切目線の引裂き開封線と殆ど遜色のない美麗な引裂き開封線を得ることができる。
【００１２】
また、請求項４記載の本発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の包装袋において、前記第１切目線が交差する前記端縁熱接着部の両外縁に開封開始手段が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装袋は、容易に引裂き開封することができると共に開封後の引裂き開封線が滑らかであると共に開封口が美麗であるという効果を奏し、また、本発明の包装袋は、開封後に包装袋の一方の面を構成する積層体と他方の面を構成する積層体とを容易に摘んで開口することができるという効果を奏し、さらにまた、開口時や内容物を取り出す際に、手指等に痛みや傷を負うことがないという効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に説明する。
図１は本発明にかかる包装袋の第１実施形態を図解的に示す平面図、図２の（ａ）は図１のＸ−Ｘ線断面を図解的に示す図，（ｂ）は図１のＹ−Ｙ線断面を図解的に示す図、図３は図１に示す包装袋の一方の側端縁熱接着部を残した状態の開封図、図４は本発明にかかる包装袋の第２実施形態を図解的に示す要部平面図、図５は本発明にかかる包装袋の第３実施形態を図解的に示す要部平面図、図６は本発明にかかる包装袋の第４実施形態を図解的に示す要部平面図、図７は本発明にかかる包装袋の第５実施形態を図解的に示す要部平面図であり、図中の１は包装袋、２は端縁熱接着部、２’は側端縁熱接着部、２”は上・下端縁熱接着部、３は第１切目線、３’は切目線、４はＶ字状切欠、１０は積層体、１１は外層、１２は内層、３０は第１’切目線、３０Ａ，３０Ｂは第１’直線状切目線、３０Ｃ，３０Ｄは第１’曲線状切目線、３０Ｅは直線状切目線、３１は第１”切目線、３１Ａ，３１Ｂは第１”直線状切目線、３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｆは第１”曲線状切目線をそれぞれ示す。
【００１５】
図１は本発明にかかる包装袋の一実施形態を図解的に示す平面図、図２の（ａ）は図１のＸ−Ｘ線断面を図解的に図，（ｂ）は図１のＹ−Ｙ線断面を図解的に示す図であって、包装袋１は外層１１と熱接着性樹脂からなる内層１２とを積層した矩形状積層体１０の前記内層１２同士を重ね合わせて四周端縁を熱接着して端縁熱接着部２で密封した四方シールタイプの包装袋である。なお、本明細書においては、前記端縁熱接着部２の中で、図１上において左右方向に位置する一組の前記端縁熱接着部２を側端縁熱接着部２’と呼称し、図１上において上下方向に位置する一組の前記端縁熱接着部２を上・下端縁熱接着部２”と呼称する。そして、前記積層体１０の一方の外層１１に、前記側端縁熱接着部２’の一方の外縁と他方の外縁とからそれぞれ前記側端縁熱接着部２’に直交する方向に前記包装袋１の前記側端縁熱接着部２’に直交する方向の位相（位置）（上ないし下端縁熱接着部２”の外縁からの距離）を同じにして延びる第１’直線状切目線３０Ａ、３０Ｂと、該第１’直線状切目線３０Ａ、３０Ｂのそれぞれの終端を繋ぐ一つの変曲点を有する第１’曲線状切目線３０Ｃとからなる第１’切目線３０と、前記積層体１０の他方の外層１１に、前記側端縁熱接着部２’の一方の外縁と他方の外縁とからそれぞれ前記側端縁熱接着部２’に直交する方向に前記第１’直線状切目線３０Ａ、３０Ｂと位相（位置）および長さを同じくして延びる第１”直線状切目線３１Ａ、３１Ｂと、該第１”直線状切目線３１Ａ、３１Ｂのそれぞれの終端を、前記位相（位置）に対して前記第１’曲線状切目線３０Ｃに対称な第１”曲線状切目線３１Ｃとからなる第１”切目線３１とで構成される一対の第１切目線３が形成されているものである。
【００１６】
上記のように構成した包装袋１は、前記第１切目線３が交差する前記側端縁熱接着部２’の外縁、たとえば、図１上の左側から引き裂くと、最初に前記第１’直線状切目線３０Ａおよび前記第１”直線状切目線３１Ａに沿って直線的に一体的に引き裂かれ、引裂き開封線が前記第１’曲線状切目線３０Ｃおよび前記第１”曲線状切目線３１Ｃに至って、前記第１’直線状切目線３０Ａは前記第１’曲線状切目線３０Ｃに沿って、また、前記第１”直線状切目線３１Ａは前記第１”曲線状切目線３１Ｃに沿って、それぞれ円弧を描いて引き裂かれ、それぞれの引裂き開封線が前記第１’直線状切目線３０Ｂおよび前記第１”直線状切目線３１Ｂに至って、前記第１’曲線状切目線３０Ｃは前記第１’直線状切目線３０Ｂに沿って、また、前記第１”曲線状切目線３１Ｃは前記第１”直線状切目線３１Ｂに沿って直線的に一体的に引き裂かれて開封される。図３に示すように、引裂き開封線は滑らかな直線と曲線とからなるものであり、開封口についても美麗なものとすることができる。また、前記第１’曲線状切目線３０Ｃと前記第１”曲線状切目線３１Ｃとにより形成される引裂き開封線は段差を生じるために積層体１０の一方と他方とを容易に摘んで開口することができる。
【００１７】
次に、本発明の包装袋に形成可能な前記一対の第１切目線３の代表的なパターンを例示する。図４は本発明にかかる包装袋の第２実施形態を図解的に示す要部平面図であって、図１に示した一つの変曲点を有する前記第１’曲線状切目線３０Ｃに代えて、直線状切目線３０Ｅとしたものであり、これ以外は図１に示す第１実施形態と同じである。このように構成することにより、第１実施形態と同様な効果を得ることができる。
【００１８】
図５は本発明にかかる包装袋の第３実施形態を図解的に示す要部平面図であって、図１に示した一つの変曲点を有する前記第１’曲線状切目線３０Ｃおよび前記第１”曲線状切目線３１Ｃに代えて、二つの変曲点を有する第１’曲線状切目線３０Ｄおよび第１”曲線状切目線３１Ｄとしたものであり、これ以外は図１に示す第１実施形態と同じである。
【００１９】
図６は本発明にかかる包装袋の第４実施形態を図解的に示す要部平面図であって、図１に示した前記第１”曲線状切目線３１Ｃに代えて、前記第１’曲線状切目線３０Ｃと同じ側に同じ高さ（図６上、前記第１”直線状切目線３１Ａと前記第１”直線状切目線３１Ｂを結ぶ線からの上下方向の距離）の極大の変曲点をもつと共に前記第１’曲線状切目線３０Ｃに対して左右方向に位置をずらせた第１”曲線状切目線３１Ｆとすると共に前記第１’曲線状切目線３０Ｃと前記第１”曲線状切目線３１Ｆとが袋の左右方向に対して略中央部に位置するように配置したものであり、これ以外は図１に示す第１実施形態と同じである。
【００２０】
上記した第３、第４実施形態の構成とすることにより、包装袋１を第１実施形態で説明したと同様に引裂き開封した場合、積層体１０の一方と他方との引裂き開封線がいずれも凸状となる部分が形成されるために、前記積層体の一方と他方とを一層摘み易いものとすることができる。
【００２１】
図７は本発明にかかる包装袋の第５実施形態を図解的に示す要部平面図であって、図１に示した第１切目線３を中心として両側にそれぞれ等間隔に前記第１切目線３を上下方向に平行移動した形状の２本の切目線３’を設けると共に前記第１切目線３が交差する前記側端縁熱接着部２’の外縁に開封開始手段としてのＶ字状切欠４を形成したものであって、これ以外は図１に示す第１実施形態と同じである。それぞれの切目線の間隔としては、概ね０．５〜１．０ｍｍが適当である。このように構成することにより、第１切目線３から引裂き開封線が仮に外れたとしても、前記第１切目線３の両側に設けた２本の切目線３’のいずれかに沿って引き裂かれるために、前記第１切目線３の引裂き開封線と殆ど遜色のない美麗な引裂き開封線を得ることができる。図７においては、第１切目線３の両側に切目線３’をそれぞれ２本設けたものを示したが、それぞれ１本であっても構わないし、それぞれ３本以上であっても構わないものである。
【００２２】
次に、包装袋１を構成する積層体１０について説明する。
前記積層体１０の外層１１としては、包装袋１を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂製フィルムを用いることができ、たとえば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、二軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。この理由としては、通常、前記外層１１には印刷が施されることが多く、印刷適性が求められるからである。また、前記外層１１を構成するフィルムの厚さとしては、基本素材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、コストなどを勘案して決めればよいが概ね１２〜２５μｍ程度である。
【００２３】
また、前記積層体１０の内層１２としては、熱により溶融して相互に溶着し得る熱接着性樹脂から形成された層であればよく、包装袋１に要求される物性により適宜選択して用いればよいものであるが、たとえば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンとアクリル酸との酸コポリマー、エチレンとアクリル酸エステルとのエステルコポリマー等で形成することができる。
【００２４】
また、前記積層体１０は、前記外層１１と前記内層１２の間に中間層を設けてもよいものである。この中間層は包装袋１とした際の剛性や遮光性あるいはガスバリアー性等が必要な場合に設けるものであり、本発明の包装袋の趣旨からすると、引裂き性に優れものが好ましく、アルミニウム箔や紙、セロハン等である。また、各層の積層方法としては、サンドイッチラミネーション法、ドライラミネーション法等の周知の積層方法を適宜用いて積層すればよいものである。
【００２５】
また、前記第１切目線３や切目線３’の形成は、ロータリーダイカッターを用いて物理的に形成してもよいが、好ましくはパルス発振型レーザ等を用いて積層体１０とした後に前記外層１１に形成する。これに用いるレーザの種類としては、炭酸ガスレーザ、ＹＡＧレーザ、半導体レーザ、アルゴンイオンレーザ等が可能であり、特に限定するものではない。
【００２６】
また、今まで説明してきた実施形態は、本発明の包装袋の代表的なものを例示したものであってこれに限るものではなく、たとえば、図１に示す第１’曲線状切目線３０Ｃと第１”曲線状切目線３１Ｃの変曲点の位置は第１’直線状切目線および第１”直線状切目線から上下方向に等距離にある必要はないし、図５、６においても同様である。また、図７に示した開封開始手段は第１〜第４実施形態に設けてもよいし、また、開封開始手段としてはＶ字状切欠に限ることはなく、たとえば、Ｉ字状やＵ字状の切欠であってもよいし、また、傷痕群であってもよく、また、包装袋の形態についても四方シールタイプに限ることはなく、たとえば、三方シールタイプやスタンディングパウチであってもよいものであり、要するに本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものはすべて本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明にかかる包装袋の第１実施形態を図解的に示す平面図である。
【図２】（ａ）は図１のＸ−Ｘ線断面を図解的に示す図，（ｂ）は図１のＹ−Ｙ線断面を図解的に示す図である。
【図３】図１に示す包装袋の一方の側端縁熱接着部を残した状態の開封図である。
【図４】本発明にかかる包装袋の第２実施形態を図解的に示す要部平面図である。
【図５】本発明にかかる包装袋の第３実施形態を図解的に示す要部平面図である。
【図６】本発明にかかる包装袋の第４実施形態を図解的に示す要部平面図である。
【図７】本発明にかかる包装袋の第５実施形態を図解的に示す要部平面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１                                      包装袋
２                                      端縁熱接着部
２’                                    側端縁熱接着部
２”                                    上・下端縁熱接着部
３                                      第１切目線
３’                                    切目線
４                                      Ｖ字状切欠
１０                                    積層体
１１                                    外層
１２                                    内層
３０                                    第１’切目線
３０Ａ，３０Ｂ                          第１’直線状切目線
３０Ｃ，３０Ｄ                          第１’曲線状切目線
３０Ｅ                                  直線状切目線
３１                                    第１”切目線
３１Ａ，３１Ｂ                          第１”直線状切目線
３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｆ                  第１”曲線状切目線
【図１】
2005289396.tif 000003
【図２】
2005289396.tif 000004
【図３】
2005289396.tif 000005
【図４】
2005289396.tif 000006
【図５】
2005289396.tif 000007
【図６】
2005289396.tif 000008
【図７】
2005289396.tif 000009