(57)【要約】  【課題】  ゴミが投入口に詰まらない、効率的にゴミを投入でき、運転時に刃回転部に手などが入らない、ゴミに伝わる振動・衝撃を減らした粉砕機を提供する。  【解決手段】  モータ４と、粉砕室３と、粉砕室３内に回転自在に配置されてモータ４により駆動される回転板５と、回転板５に設けられてゴミを切削する切削刃６と、回転板５上方よりゴミを投入する投入口７と、回転板５下方より粉砕された屑を排出する排出口９とを備えた粉砕機であって、ゴミを回転板５付近に送り出す送り装置８を設け、この送り装置８を円筒形状のローラ本体２５から構成し、このローラ本体２５周面に放射状に弾性変形可能な櫛歯２６を設けた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、粉砕室と、該粉砕室内に回転自在に配置されて前記モータにより駆動される回転板と、該回転板に設けられてゴミを切削する切削刃と、該回転板上方よりゴミを投入する投入口と、前記回転板下方より粉砕された屑を排出する排出口とを備えた粉砕機であって、ゴミを前記回転板付近に送り出す送り装置を設けたことを特徴とする粉砕機。
【請求項２】
前記送り装置を円筒形状の本体から構成し、該本体周面に放射状に弾性変形可能な櫛歯を設けた請求項１に記載の粉砕機。
【請求項３】
前記送り装置の本体の周面を弾性体で被覆した請求項１又は２に記載の粉砕機。
【請求項４】
前記回転板を前記モータの駆動軸に取り付けた請求項１ないし３のいずれかに記載の粉砕機。
【請求項５】
前記モータの駆動軸を鉛直方向に対して傾斜させた請求項１ないし４のいずれかに記載の粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉砕機に関し、より詳細には、家庭から出る嵩張るゴミ、庭木剪定後の枝・葉等を粉砕するための家庭用AC電源を動力源としたモータを利用した粉砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の粉砕機として、特許第２７０３７０８号公報に示されるような木材破砕機が知られている。この特許の破砕機は、破砕ケース内に、水平方向に軸支された回転軸に2個の支持板が固着され、所定の半径位置に回転軸と平行方向に貫通する支軸が設けられ、4つの角部に刃部を備えた矩形の破砕刃が対称位置に設けた2個の支持孔の内の1個に支軸が貫通することによって揺動自在に支持され、円筒状のカラーによって軸方向に係止されている。支軸はカラーとともに貫通するピンによって支持板に固定されている。
【０００３】
また、回転軸には回転板が固着し、回転板の内側面(支持板の側)には翼板が固着してフアンを形成し、外側面には、軸心を含む半径線と所定の間隔の平行線上に刃縁を位置するよう鉋刃が固定され、刃縁に沿って長孔が設けられている。回転板には長孔に沿って、長孔の方向に向って回転板の表面から離れる方向に(回転板の板厚が増す方向)に傾斜面が凹状に形成され、長孔と反対の縁部に鉋刃を係止する段部が形成され、傾斜面に鉋刃がボルトによって固定されている。
【０００４】
破砕室の破砕刃と対面する外周位置には破砕ホッパーが開口し、破砕ホッパーの外側壁の破砕刃に対面する位置に複数の飛散防止壁が上下に適宜な間隔で並設されている。破砕ホッパーは断面角形に形成され、各辺の側板毎に分割自在に設けられている。
【０００５】
切削室の側面の鉋刃に対面する位置には、直径のやや大きい中径の枝幹等を挿入して端面を鉋刃で切り削るための切削ホッパーが開口している。
【０００６】
支持板と回転板との間には、中央に円形の開口部を有する仕切壁が設けられ、開口部の内径縁部には複数の切欠部が形成されている。フアン側の破砕刃は切欠部に対面して所定の距離に近接して設けられている。破砕ケースは仕切壁によって破砕室と切削室とに分割されている。
【０００７】
剪定小枝等を破砕するには、エンジンで回転する破砕刃によって破砕ホッパーに投入される小枝を破砕し、仕切壁の開口を経てフアンに吸引され、送風とともに排出シューターから排出される。破砕された大きな破砕片が開口部に侵入すると、破砕刃とともに回転しようとする破砕片は、開口部の内径縁部の切欠部に係合して回転を阻止されるので、破砕刃によって小片に切断される。
【０００８】
中径の木片は切削ホッパーから押し込むと、先端から順に鉋刃によって切り削られ切削片は長孔を通ってフアンによって排出される。
【０００９】
この特許の木材破砕機は、回転板が高速で回転する為、手が投入口より粉砕筒に入れられると使用者が負傷する可能性がある。また、高速で回転する回転板(刃)にゴミが接触するときに大きな振動、衝撃が発生するので、長い枝などを投入するとき、枝に振動・衝撃が伝わり使用者が恐怖を感じる。
【００１０】
作業者の手が入りにくくしようとして、投入口を狭くしたり、投入口から粉砕筒へ至る経路を曲げたりすると、嵩張る葉等の細かいものを投入すると、投入口付近で詰ってしまうという現象が発生した。
【００１１】
また、小形な樹木細断機の他の例として、特公昭６１−４４６４１号公報に示されようなものがある。
【００１２】
この樹木細断機は、軸受胴の他側に突出せしめた回転軸の先端に垂直状態に切削円盤を付設し、この切削円盤の半径方向放射状に切削平刃を設け、切削円盤の中心部に切削円盤と略直交状態に立上り刃を回転軸延長方向に突設している。また、切削ケースの上部に小枝や葉などを投入するホッパーを設け、切削ケースの中間部に下端を切削円盤の中心部に向け、上部を切削ケース外に突出せしめて太枝や幹などの被細断物を挿入する枝挿入筒を斜設している。
【００１３】
しかし、この樹木細断機でも、回転板が高速で回転する為、手が投入口より粉砕筒に入れられると使用者が負傷する可能性がある。その為投入口を安全上狭くしたり、投入口から粉砕筒へ至る経路を曲げたりすると、葉等の細かい嵩張るものが投入されると、投入口付近で詰ってしまうおそれがあった。また、高速で回転する回転板(刃)にゴミが接触するときに大きな振動・衝撃が発生する。そのため、長い枝などを投入するとき、枝に振動・衝撃が伝わり使用者が恐怖を感じることがあった。
【特許文献１】特許２７０３７０８号公報
【特許文献２】特公昭６１−４４６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ゴミが投入口に詰まらない、効率的にゴミを投入でき、運転時に刃回転部に手などが入らない、ゴミに伝わる振動・衝撃を減らした粉砕機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の粉砕機は、モータと、粉砕室と、該粉砕室内に回転自在に配置されて前記モータにより駆動される回転板と、該回転板に設けられてゴミを切削する切削刃と、該回転板上方よりゴミを投入する投入口と、前記回転板下方より粉砕された屑を排出する排出口とを備えた粉砕機であって、ゴミを前記回転板付近に送り出す送り装置を設けたことを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項２に係る粉砕機は、請求項１の発明において、前記送り装置を円筒形状の本体から構成し、該本体周面に放射状に弾性変形可能な櫛歯を設けた。
【００１７】
本発明の請求項３に係る粉砕機は、請求項１又は２の発明において、前記本体の周面を弾性体で被覆した。
【００１８】
本発明の請求項４に係る粉砕機は、請求項１ないし３の発明において、前記回転板をモータの駆動軸に取り付けた。
【００１９】
本発明の請求項５に係る粉砕機は、請求項１ないし４の発明において、前記モータの駆動軸を鉛直方向に対して傾斜させた。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の粉砕機は、ゴミを前記回転板付近に送り出す送り装置を配置したので、投入口入り口付近でゴミが詰まらないと共に、運転時に粉砕室に手などが入らないで、効率的に粉砕室にゴミを投入することができる。
【００２１】
本発明の請求項２に係る粉砕機は、ゴミ送り装置によりゴミに振動を伝えることなく、嵩張るゴミも細かいゴミも確実に粉砕室に投入することができ、安全性をよくすることができる。
【００２２】
本発明の請求項３に係る粉砕機は、ゴミ送り装置は弾性変形が可能なことにより、前記効果に加えて、ゴミに伝わる振動・衝撃を吸収し、ゴミ末端に振動・衝撃を伝えないようにすることができる。
【００２３】
本発明の請求項４に係る粉砕機は、回転板をモータの駆動軸に取り付けたので、上記効果に加えて、装置を一層小型にできる。
【００２４】
本発明の請求項５に係る粉砕機は、モータの駆動軸を鉛直方向に対して傾斜させたので、上記効果に加えて、粉砕室からのくずの取り出し除去が容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の粉砕機は、モータと、粉砕室と、この粉砕室内に回転自在に配置されて前記モータ軸に設けた回転板と、この回転板に設けたゴミを切削する切削刃と、この回転板上方よりゴミを投入する投入口と、前記回転板下方より粉砕された屑を排出する排出口とを設けた粉砕機であって、ゴミを前記回転板付近に送り出す送り装置を設置したことを特徴とする。
【００２６】
ゴミが入り口付近で投入口に詰まらないようにゴミの通過経路をまっすぐにすることができ、手など体が入らないようにでき、ゴミに伝わる振動・衝撃を吸収して効率的に粉砕室にゴミを投入することができる。
【００２７】
以下、本願発明の実施の形態について図面に基づいて詳細に説明する。図１ないし図７は本発明の粉砕機の第１の実施の形態を説明する図である。図１は本願発明の粉砕機の概略構成を示す一部破断した側面図で、図２はその前面側からみた斜視図、図３はその後面側からみた斜視図、図４はその本体を折り曲げた状態を示す斜視図、図５はその回転板の状態を示す斜視図、図６はその送り装置の一部を示す斜視図、図７は送り装置を組み込んだ状態を示す上部本体の分解斜視図である。
【００２８】
本発明の粉砕機は、下部本体１と上部本体２からなるケーシングに、以下に説明する粉砕室３，モータ４，回転板５，切削刃６，投入口７，送り装置８，粉砕された屑を排出する排出口９等を形成するか又は設けている。
【００２９】
下部本体１はフレーム１０に板材を取り付けるか構造物を取り付ける等により外観は概略箱状をし、その内部下方で、排出口９の下方に集塵カゴ１１を摺動可能に配置している。集塵カゴ１１を摺動して出し入れするようにし、粉砕屑を取り出しやすくしている。また、その下端部には、タイヤ１２と滑り止め１３を後部及び前部にそれぞれ設けている。また下部本体１後面の上方には、移動用ハンドル１４を設け、移動用ハンドル１４を持って後側にケーシングを傾けて滑り止め１３を浮かせてタイヤ１２で荷重を支えることにより移動が容易にできるようにしている。下部本体１と上部本体２とはヒンジ構造１５により上部本体２を下部本体１にたいして回動可能に連結し、下部本体１と上部本体２と折り曲げることができるようにしている。
【００３０】
上部本体２に投入口７が配置され、投入口７は嵩張る葉等を投入する嵩物投入口１６と葉付きの枝等小さい固い物を投入する葉付き枝投入口１７とを備えている。投入口７の上部にはシューター１８が配置され被粉砕物を投入口７に円滑に導入するようにしている。特に嵩張るゴミを沢山、円滑に投入できるようにすることにより、投入頻度を減らせるようにしている。また、上部本体２の前面には斜め上方に突出して円筒状の太い枝用投入口１９を、その下端を粉砕室３に接続させて設けている。上部本体２の前面に開閉ハンドル２０を設け、開閉ハンドル２０によりヒンジ構造１５のピンを軸に回動操作して破砕室内の清掃等保守が容易にできるようにしている。さらに、上部本体２側面には送り装置８の操作ハンドル２１を露出させ、送り装置８を人力で操作できるようにしている。なお、図３において符号２２は、電源コードで、モータ４に図示していないスイッチを介して家庭用のＡＣ電源から電力供給を行う。
【００３１】
粉砕室３は、下部本体１の上部に、概略有底の円筒形状に形成されている。粉砕室３の周壁の一部は屑の排出のため切り欠かれ、底は平らに形成され、底の中心にモータ４の回転軸が貫通する穴が設けられ、室内に回転板５が配置されている。モータ４の中心軸及び粉砕室３の中心軸は鉛直方向から傾いて設けられている。
【００３２】
回転板５は、図５に示すように、モータ４の回転軸に直結され、その上面には２枚の切削刃６が対称に放射状に半径方向に延ばされて配置され、ネジ２３により取り付けられている。また回転板５には、その切削刃６が取り付けられた位置から間隔を隔てた位置の下面から突出して羽根２４が半径方向に放射状に延ばされて取り付けられている。この図５では、羽根２４は回転板５の一部が折り曲げられて形成されている。回転板５の切削刃６の刃先位置の回転方向上流側には切り欠き穴を形成し、粉砕屑を粉砕室３の底に落とすようにしている。そして、破砕室３の底に貯まる屑は、底の傾きで滑り落ちるか又は羽根２４に吹き飛ばされて、排出口９に落とされる。回転板５はモータ４の駆動軸に直結しているので、その回転数で回転する。この場合、モータ４の駆動軸と回転板軸とをクラッチ機構を介して連結し、モータに過負荷がかかるのを防ぐようにしてもよい。なお、この図５の例では切削刃６及び羽根２４はそれぞれ２枚の例で示しているが、この数は３枚以上としてもよい。１枚であってもよいが、切削時の衝撃を小さくするには２〜４枚程度が好ましい。
【００３３】
投入口７は横断面矩形で、前後方向の距離を下方に行くに従って絞り、下部の粉砕室３との連結部では嵩物投入口１６は略全平面を占め、後方側の一部で開口面が閉じられて枝投入口１７が形成されている。そして、送り装置８が投入口７を塞ぐように取り付けられている。嵩物投入口１６及び葉付き枝投入口１７は送り装置８の下方は垂直に形成し、粉砕室３に接続している。
【００３４】
送り装置８は、図６に示すように、回転可能なローラからなるローラ本体２５の周面に放射状に櫛歯２６を設けている。ローラ本体２５はローラ周面にゴム、プラスチック等の弾性体をコーテイング、接着等により設けている。櫛歯２６は弾性変形可能なゴム成形品、プラスチック成型品、バネ材にて形成している。この例では、ローラ本体２５には操作ハンドル２１が直結していて、操作ハンドル２１でローラ本体２５を回転させて櫛歯２６で葉等の嵩張ったゴミを粉砕室３に円滑に供給する。また、櫛歯２６に絡まったゴミを確実に粉砕室に送るように、図７に示すように、鋤歯２７を設けている。この鋤歯２７により櫛歯２６が絡まったゴミで機能しなくなるのを防いでいる。
【００３５】
上記のように構成した本発明の粉砕機は、ゴミ送り装置を設けているので、投入口入り口付近でゴミが詰まらないと共に、運転時に粉砕室に手などが入らない。また、ゴミ送り装置は弾性変形が可能なことにより、ゴミに伝わる振動、衝撃を吸収し、ゴミ末端まで振動、衝撃を伝えない。
【００３６】
次に、上記のように構成した粉砕機によりゴミを粉砕する操作について説明する。
【００３７】
先ず、上部本体２を折り曲げて粉砕室３を開け、下部本体１の回転板５の下面に羽根２４を設け、切削刃６をネジ２３により固着してモータ４の駆動軸に取り付ける。粉砕室３部分の組立が完了したら、上部本体２を回動させて、粉砕機を組み立てる。
【００３８】
次いで、電源コード２２を家庭用電源に接続し、スイッチを入れて、運転を始める。葉等の嵩物の場合には、シューター１８に投入すると、投入口７から重力で一部は粉砕室３にそのまま供給されるが、送り装置８のところに止まったゴミは操作ハンドル２１によりローラ本体２５を回転させ、櫛歯２６により投入口７から粉砕室３に掻き落としながら供給し、回転板５に設けられた切削刃６により粉砕される。そして、羽根２４にとばされて得排出口９から集塵カゴ１１に集められる。
【００３９】
葉付きの細い枝の場合は、葉付き枝投入口１７に挿入するように、シューター１８の奥側に立てるように供給する。その後は、重力で粉砕室３に供給できれなければ、送り装置８を作動して、送り装置８の助けを借りて、枝を粉砕室３に供給して、切削刃６により切削することにより粉砕する。
【００４０】
幹等の太い木の場合は、太い枝用投入口１９に立てるように挿入する。その後は、重力で粉砕室３に供給できれなければ、力を加えて切削室３に送り込んで、切削刃６により切削する。
【００４１】
そして、集塵カゴ１１がいっぱいになるか、粉砕作業を止めるときは、駆動電源のスイッチを切って運転を止める。
【００４２】
なお、本発明の粉砕機は上記説明に限定されず、趣旨を変更しない設計変更程度で変更実施することができる。例えば、送り装置を手動で説明したが、図８に概略構成を示すように、送り駆動モータ２８を使用し、回転可能な本体２５にベルト・チェーン等の伝動装置２９を介して連結することにより駆動モータ２８の動力により駆動するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本願発明の粉砕機の概略構成を示す一部破断した側面図である。
【図２】その前面側からみた斜視図である。
【図３】その後面側からみた斜視図である。
【図４】その本体を折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図５】その回転板の状態を示す斜視図である。
【図６】その送り装置の一部を示す斜視図である。
【図７】送り装置を組み込んだ状態を示す上部本体部の分解した斜視図である。
【図８】送り装置の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    下部本体
２    上部本体
３    粉砕室
４    モータ
５    回転板
６    切削刃
７    投入口
８    送り装置
９    排出口
１１    集塵カゴ
１２    タイヤ
１４    移動用ハンドル
１５    ヒンジ構造
１６    嵩物投入口
１７    葉付き枝投入口
１９    太い枝用投入口
２０    開閉ハンドル
２５    ローラ本体
２６    櫛歯
２７    鋤歯
【図１】
2005066459.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005066459.tif 000007
【図６】
2005066459.tif 000008
【図７】
2005066459.tif 000009
【図８】
2005066459.tif 000010