(57)【要約】【課題】虹彩層側で反射する反射光の色と、虹彩層と透明基材を通過する透過光の色がそれぞれ異なる色調の虹彩色を呈し、虹彩層の各層間の密着性が良好で、高温高湿耐久性にも優れ、製造ロット間での虹彩色の色調のばらつきが小さいことはもちろん、虹彩層が部分的に形成されているので視認性を確保でき、さらには印刷層が形成されているので意匠性がさらに向上した虹彩色成形品、及びそれに使用する虹彩色転写フイルムを提供する。【解決手段】プラスチックフイルムの片面に、離型層、保護層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、接着層が順次形成されている虹彩色転写フイルムにおいて、虹彩層が、該転写フイルムの全面ではなく部分的に形成されていること、および少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されていることを特徴とする虹彩色転写フイルム。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフイルムの片面に、離型層、保護層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、接着層が順次形成されている虹彩色転写フイルムにおいて、虹彩層が、該転写フイルムの全面ではなく部分的に形成されていること、および少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されていることを特徴とする虹彩色転写フイルム。
【請求項２】
虹彩層が、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層、金属薄膜層、低屈折率薄膜層であるＳｉＯ２薄膜層、金属薄膜層、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層が順次形成されたものである請求項１記載の虹彩色転写フイルム。
【請求項３】
虹彩層が、保護層側から高屈折率薄膜層であるＳｉＯ薄膜層、低屈折率薄膜層であるＳｉＯ２薄膜層、金属薄膜層、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層が順次形成されたものである請求項１記載の虹彩色転写フイルム。
【請求項４】
金属薄膜層が、Ｃｒ薄膜層である請求項１〜３何れかに記載の虹彩色転写フイルム。
【請求項５】
離型層と保護層間に印刷層が部分的に形成されており、しかも該印刷層が、少なくとも虹彩層が形成されていない部分の全部を覆うことのないように形成されている請求項１〜４何れかに記載の虹彩色転写フイルム。
【請求項６】
請求項１記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、透明基材の片面又は両面に、接着層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、保護層が順次形成されており、虹彩層が、全面ではなく部分的に形成されていること、および少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されていることを特徴とする虹彩色成形品。
【請求項７】
請求項２記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、透明基材の片面又は両面に、接着層、ＺｎＳ薄膜層／金属薄膜層／ＳｉＯ２薄膜層／金属薄膜層／ＺｎＳ薄膜層からなる虹彩層、保護層が順次形成されていること、および虹彩層が全面ではなく部分的に形成されていることを特徴とする虹彩色成形品。
【請求項８】
請求項３記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、透明基材の片面又は両面に、接着層、ＺｎＳ薄膜層／金属薄膜層／ＳｉＯ２薄膜層／ＳｉＯ薄膜層からなる虹彩層、保護層が順次形成されていること、および虹彩層が全面ではなく部分的に形成されていることを特徴とする虹彩色成形品。
【請求項９】
請求項４記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、金属薄膜層がＣｒ薄膜層である請求項６〜８何れかに記載の虹彩色成形品。
【請求項１０】
請求項５記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、離型層と保護層間に印刷層が部分的に形成されており、しかも該印刷層が、少なくとも虹彩層が形成されていない部分の全部を覆うことのないように形成されている請求項６〜９何れかに記載の虹彩色成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、見る角度によって色が変化するいわゆる虹彩色を呈する成形品、及びそれを得るのに使用する虹彩色転写フイルムに関し、さらに詳細には、透明基材の片面又は両面に虹彩色を付与する虹彩層が形成された成形品であって、虹彩層が該転写フイルム及び成形品の全面ではなく部分的に形成されているので視認性に優れ、虹彩層側で反射する反射光の色と、虹彩層と透明基材を通過する透過光の色がそれぞれ虹彩色を呈し、かつ反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なる色調の虹彩色であり、しかも虹彩色が非常に鮮やかで意匠性に優れ、さらには虹彩層の各層間の密着性が良好で、高温、高湿度の環境下でも該密着性の低下や外観の変化がなく、また製造ロット間での虹彩色の色調のばらつきが小さく、オーディオ製品の窓、サングラス、ゴーグル、テレビ等の電化製品の筐体等はもちろん携帯電話の窓に使用すれば特に有益な、虹彩色成形品、及びそれを得るのに使用する虹彩色転写フイルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オーディオ製品の窓、サングラス等に使用する虹彩色成形品、及びそれを得るのに使用する虹彩色転写フイルムが知られている。
特許文献１には、プラスチックフイルムの片面に、離型層、保護層、低屈折率薄膜層の両面に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、接着層が順次形成された虹彩色転写フイルム、及びそれを使用して得る虹彩色成形品が記載されている。
また、上記虹彩層の高屈折率薄膜層がＺｎＳ薄膜層であり、かつ低屈折率薄膜層がＳｉＯ２薄膜層である虹彩色転写フイルム、及びそれを使用して得る虹彩色成形品も記載されている。
【特許文献１】特開２００３−１９９７号公報
【０００３】
しかし、上記特許文献１記載の虹彩色転写フイルム、及びそれを使用して得る虹彩色成形品には、下記に示す欠点があった。
１．従来の虹彩色成形品に比べると透明基材と虹彩層間の密着性は良好であったが、虹彩層の各層間の密着性、すなわち低屈折率薄膜層とその両面に形成されている高屈折率薄膜層との密着性がやや悪いという欠点があった。
２．高温、高湿度の環境下での耐久性を評価する高温高湿耐久試験（温度６５℃、湿度９５％の雰囲気に２４時間放置する試験）をおこなった後に、虹彩層の各層間の密着性が該試験前の密着性より低下する欠点があり、また虹彩色の色調変化、クラックの発生、腐食の発生などの外観変化を生じる場合があった。
３．製造ロット間での虹彩色の色調にばらつきがあり、やや製造安定性に欠けるという問題があった。
【０００４】
そこで、出願人は、上記全ての欠点を除去したところの、虹彩層側で反射する反射光の色と、虹彩層と透明基材を通過する透過光の色がそれぞれ虹彩色を呈し、反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なる色調の虹彩色であり、しかも虹彩色が非常に鮮やかで、意匠性に非常に優れたものとなるとともに、虹彩層の各層間の密着性が良好で、高温高湿耐久試験後にも該密着性の低下や外観変化が生じることのない高温高湿耐久性に優れたものであり、さらには製造ロット間での虹彩色の色調のばらつきが小さい虹彩色成形品、及びそれに使用する虹彩色転写フイルムの発明を、既に特許出願した（特願２００２−１４２３５１号）。
【０００５】
上記発明の虹彩色転写フイルム、及び虹彩色成形品の具体的構成は、
（Ａ）プラスチックフイルムの片面に、離型層、保護層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、接着層が順次形成されている虹彩色転写フイルムにおいて、少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されている虹彩色転写フイルム。
（Ｂ）虹彩層が、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層、金属薄膜層、低屈折率薄膜層であるＳｉＯ２薄膜層、金属薄膜層、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層が順次形成されたものである上記（Ａ）記載の虹彩色転写フイルム。
（Ｃ）虹彩層が、保護層側から高屈折率薄膜層であるＳｉＯ薄膜層、低屈折率薄膜層であるＳｉＯ２薄膜層、金属薄膜層、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層が順次形成されたものである上記（Ａ）記載の虹彩色転写フイルム。
（Ｄ）金属薄膜層が、Ｃｒ薄膜層である上記（Ａ）〜（Ｃ）何れかに記載の虹彩色転写フイルム。
（Ｅ）上記（Ａ）記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、透明基材の片面に、接着層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、保護層が順次形成されており、少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されている虹彩色成形品。
（Ｆ）上記（Ｂ）記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、透明基材の片面に、接着層、ＺｎＳ薄膜層／金属薄膜層／ＳｉＯ２薄膜層／金属薄膜層／ＺｎＳ薄膜層からなる虹彩層、保護層が順次形成されている虹彩色成形品。
（Ｇ）上記（Ｃ）記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、透明基材の片面に、接着層、ＺｎＳ薄膜層，金属薄膜層、ＳｉＯ２薄膜層、ＳｉＯ薄膜層、保護層が順次形成されている虹彩色成形品。
（Ｈ）上記（Ｄ）記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、金属薄膜層がＣｒ薄膜層である上記（Ｅ）〜（Ｇ）何れかに記載の虹彩色成形品。
である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記（Ａ）〜（Ｄ）の虹彩色転写フイルムを使用して得た上記（Ｅ）〜（Ｈ）の虹彩色成形品は、意匠性、虹彩層の各層間の密着性、高温高湿耐久性に優れ、さらには製造ロット間での虹彩色の色調のばらつきが小さいものであるが、以下に示す欠点があった。
（１）上記（Ａ）〜（Ｄ）の虹彩色転写フイルムは、虹彩層が全面に形成されているので、該転写フイルムを転写して得る上記（Ｅ）、及び（Ｈ）の虹彩色成形品も、全面に虹彩層が形成されるので、虹彩層が成形品の全面にあると不都合な用途に使用した場合、例えば携帯電話の窓（液晶表示装置により、文字や図形等を表示する部分）等に使用した場合には、窓部に表示される文字や図形等が見難く、視認性が悪いという欠点があった。
（２）上記（Ａ）〜（Ｄ）の虹彩色転写フイルムには、印刷層が形成されていないので、該転写フイルムを転写して得る上記（Ｅ）、及び（Ｈ）の虹彩色成形品に、転写と同時に印刷層を形成することができなかった。
仮に、虹彩色成形品に印刷層を形成しようとすると、別途印刷層のみを形成する工程が必要であり、生産性が悪いという問題があった。
本発明は、上記全ての欠点を除去したものであり、虹彩層側で反射する反射光の色と、虹彩層と透明基材を通過する透過光の色がそれぞれ虹彩色を呈し、反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なる色調の虹彩色であり、しかも虹彩色が非常に鮮やかで、意匠性に非常に優れたものとなるとともに、虹彩層の各層間の密着性が良好で、高温高湿耐久試験後にも該密着性の低下や外観変化が生じることのない高温高湿耐久性に優れたものであり、さらには製造ロット間での虹彩色の色調のばらつきが小さい虹彩色成形品、及びそれに使用する虹彩色転写フイルムであることはもちろん、虹彩層が全面ではなく部分的に形成されているので視認性を確保でき、さらには印刷層が形成されているので、意匠性がさらに向上した虹彩色成形品、及びそれに使用する虹彩色転写フイルムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］本発明は、プラスチックフイルムの片面に、離型層、保護層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、接着層が順次形成されている虹彩色転写フイルムにおいて、虹彩層が、該転写フイルムの全面ではなく部分的に形成されていること、および少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されていることを特徴とする虹彩色転写フイルムである。
［２］本発明は、虹彩層が、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層、金属薄膜層、低屈折率薄膜層であるＳｉＯ２薄膜層、金属薄膜層、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層が順次形成されたものである上記［１］記載の虹彩色転写フイルムである。
［３］本発明は、虹彩層が、保護層側から高屈折率薄膜層であるＳｉＯ薄膜層、低屈折率薄膜層であるＳｉＯ２薄膜層、金属薄膜層、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層が順次形成されたものである上記［１］記載の虹彩色転写フイルムである。
［４］本発明は、金属薄膜層が、Ｃｒ薄膜層である上記［１］〜［３］何れかに記載の虹彩色転写フイルムである。
［５］本発明は、離型層と保護層間に印刷層が部分的に形成されており、しかも該印刷層が、少なくとも虹彩層が形成されていない部分の全部を覆うことのないように形成されている上記［１］〜［４］何れかに記載の虹彩色転写フイルムである。
［６］本発明は、上記［１］記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、透明基材の片面又は両面に、接着層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、保護層が順次形成されており、虹彩層が、全面ではなく部分的に形成されていること、および少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されていることを特徴とする虹彩色成形品である。
［７］本発明は、上記［２］記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、透明基材の片面又は両面に、接着層、ＺｎＳ薄膜層／金属薄膜層／ＳｉＯ２薄膜層／金属薄膜層／ＺｎＳ薄膜層からなる虹彩層、保護層が順次形成されていること、および虹彩層が全面ではなく部分的に形成されていることを特徴とする虹彩色成形品である。
［８］本発明は、上記［３］記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、透明基材の片面又は両面に、接着層、ＺｎＳ薄膜層／金属薄膜層／ＳｉＯ２薄膜層／ＳｉＯ薄膜層からなる虹彩層、保護層が順次形成されていること、および虹彩層が全面ではなく部分的に形成されていることを特徴とする虹彩色成形品である。
［９］本発明は、上記［４］記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、金属薄膜層がＣｒ薄膜層である上記［６］〜［８］何れかに記載の虹彩色成形品である。
［１０］本発明は、上記［５］記載の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品であって、離型層と保護層間に印刷層が部分的に形成されており、しかも該印刷層が、少なくとも虹彩層が形成されていない部分の全部を覆うことのないように形成されている上記［６］〜［９］何れかに記載の虹彩色成形品である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の虹彩色転写フイルムは、プラスチックフイルムの片面に、必要により離型アンカー層、離型層、必要により印刷層、保護層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、接着層が順次形成されている虹彩色転写フイルムにおいて、虹彩層が、該転写フイルムの全面ではなく部分的に形成されているので、虹彩層が存在しない部分では視認性がよく、虹彩層が成形品の全面にあると不都合な用途に該転写フイルムを使用した場合、例えば携帯電話の窓（液晶表示装置により、文字や図形等を表示する部分）等に使用した場合には、窓部に表示される文字や図形等が見易く、優れた視認性を確保することができる。
また、虹彩色転写フイルムの虹彩層を形成する位置は、成形品の用途や意匠性に合わせて、容易に、また自由に変えることができるので、多品種少量生産への対応も容易となる。
【０００９】
また、本発明の虹彩色転写フイルムは、虹彩層が、少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成された構成となっているので、本発明の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得た本発明の虹彩色成形品は、虹彩層側で反射する反射光の色と、虹彩層と透明基材を通過する透過光の色がそれぞれ虹彩色を呈し、反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なる色調の虹彩色であり、しかも虹彩色が非常に鮮やかで、意匠性に非常に優れたものとなるとともに、虹彩層の各層間の密着性が良好で、高温高湿耐久試験後にも該密着性が低下したり、虹彩色の色調の変化、クラックの発生、腐食の発生などの外観変化を生じることがない、優れた高温高湿耐久性を有するものとなるのである。
【００１０】
本発明の虹彩色転写フイルムに印刷層を形成しておけば、虹彩色成形品に、転写と同時に印刷層を形成することができるので、別途印刷層を形成する工程が不要であり、生産性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の虹彩色成形品は、プラスチックフイルムの片面に、必要により離型アンカー層、離型層、必要により印刷層、保護層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、接着層が順次形成されている虹彩色転写フイルムにおいて、虹彩層が、該転写フイルムの全面ではなく部分的に形成され、かつ少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されている本発明の虹彩色転写フイルムを使用して、透明基材の片面又は両面に転写すれば容易に得ることができる。
そして、得られた虹彩色成形品は、透明基材の片面又は両面に、接着層、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されている虹彩層、保護層、必要により印刷層、離型層が順次形成されており、虹彩層が、全面ではなく部分的に形成され、かつ少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されている構成となるのである。
【００１２】
本発明の虹彩色転写フイルムに使用するプラスチックフイルムは、その片面に後で述べる、必要により離型アンカー層、離型層、必要により印刷層、保護層、虹彩層、接着層を順次形成し、このようにした虹彩色転写フイルムを透明基材に転写した後は、透明基材から剥離されるものである。
【００１３】
本発明の虹彩色転写フイルムのプラスチックフイルムは、従来転写フイルムに使用されているプラスチックフイルムであれば特に制限はなく、ポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリカーボネートフイルム、ポリエチレンフイルム、ポリスチレンフイルム、ポリアミドフイルム、ポリブチルアクリレートフイルム等が使用でき、中でも、耐熱性や強度等の点からポリエチレンテレフタレートフイルムが好ましい。
【００１４】
プラスチックフイルムの厚さは、６〜１００μｍが好ましく、より好ましくは１２〜７５μｍである。
また、虹彩色転写フイルムをインモールド成形転写に使用する場合には、複雑な形状の成形品への転写を可能とするために、該厚さは２５〜５０μｍが好ましい。
厚さが６μｍより薄いと、虹彩色転写フイルムの製造時や転写時に、該転写フイルムにしわ、カール、破れ等が発生するので好ましくない。
厚さが１００μｍより厚いと、転写時の熱の伝導が悪くなり、転写適性の悪化や作業性の低下を招くと共に、不経済であるので好ましくない。
従って、プラスチックフイルムの厚さは、しわ、カール、転写適性等の問題から６〜１００μｍが好ましく、より好ましくは１２〜７５μｍであり、特にインモールド成形転写に使用する場合には、２５〜５０μｍとしておけば万全である。
【００１５】
本発明の虹彩色転写フイルムに形成される離型層は、通常プラスチックフイルムと後で述べる保護層との間にあって、保護層と密着しかつプラスチックフイルムとの界面で剥離するものである。
そして離型層は、虹彩色転写フイルムを透明基材に転写した後は、プラスチックフイルムから剥離され、転写後虹彩色成形品の最表層に形成され、保護層を傷等から保護する役割を果たすものである。
従って、離型層は、虹彩層を傷や腐食等から保護する保護性、印刷層や保護層との密着性、プラスチックフイルム又は離型アンカー層との離型性を有していると共に、後で述べる虹彩層の光学特性に影響を与えないことが必要である。
【００１６】
離型層に使用される樹脂は、プラスチックフイルムとの界面で剥離する離型性を有するものであれば特に制限はなく、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ワックス等が使用できる。
【００１７】
離型層の厚さは、０．０１〜５μｍが好ましく、より好ましくは、０．１〜３μｍである。
厚さが０．０１μｍより薄いと、離型性が低下するので好ましくない。
厚さが５μｍより厚いと、離型層に塗りムラが生じるので好ましくない。
また、不経済でコスト高となり、場合によっては離型性が良すぎていわゆる箔散りが発生するので好ましくない。
従って、離型層の厚さは、離型性等の点から０．０１〜５μｍが好ましく、０．１〜３μｍであればより万全である。
【００１８】
離型層の形成方法は、グラビアコート法、リバースコート法、ダイコート法等の従来公知の方法が使用できる。
【００１９】
また、プラスチックフイルムと離型層の間の離型性を向上する目的で、離型層の形成に先立ち、プラスチックフイルムと離型層間に、あらかじめ樹脂からなる離型アンカー層を形成しておいても構わない。
【００２０】
離型アンカー層は、転写後には離型層との界面で剥離してプラスチックフイルム側に残るものであり、プラスチックフイルムと離型層との剥離性を向上し、転写時にプラスチックフイルムの剥離不良や破れの発生を防止する目的で設けられる。
特に、本発明の虹彩色転写フイルムを使用して、透明基材にインモールド成形転写する場合には、離型アンカー層を形成しておく方が好ましい。
プラスチックフイルムの剥離不良や破れの発生を防止するためには、離型アンカー層と離型層とのＴ型剥離強度が１〜１００ｇ／１５ｍｍの範囲であるのが好ましく、５〜３０ｇ／１５ｍｍの範囲であればさらに好ましい。
Ｔ型剥離強度が１００ｇ／１５ｍｍ以上であるとインモールド成形転写時にプラスチックフイルムの剥離不良や破れの発生を防止することができないので好ましくない。
Ｔ型剥離強度が１ｇ／１５ｍｍ以下であると剥離性が良すぎて、所謂箔散りが発生するので好ましくない。
従って、Ｔ型剥離強度が１〜１００ｇ／１５ｍｍの範囲であれば、特にインモールド成形転写時にプラスチックフイルムの剥離不良や破れの発生を防止することができるので、本発明の虹彩色転写フイルムを使用して得る虹彩色成形品の外観も良好であり、歩留まりも向上する。
【００２１】
離型アンカー層に使用される樹脂は、インモールド成形転写時にプラスチックフイルムの剥離不良や破れの発生を防止できる程度の剥離強度、すなわち離型アンカー層と離型層とのＴ型剥離強度が１〜１００ｇ／１５ｍｍの範囲であることを満足する樹脂であれば特に制限はなく、メラミン系樹脂、アミノアルキッド系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂等の熱硬化性樹脂やワックス等が使用できるが、特にメラミン系樹脂が好ましい。
【００２２】
離型アンカー層の厚さは、０．０１〜２μｍが好ましく、０．１〜０．５μｍが特に好ましい。
離型アンカー層の厚さが、０．０１μｍ以下であると剥離性が低下してインモールド成形転写時にプラスチックフイルムの剥離不良や破れの発生を防止することができないので好ましくない。また、このときＴ型剥離強度も１００ｇ／１５ｍｍ以上となる。
離型アンカー層の厚さが、２μｍ以上であると剥離性が良すぎて、所謂箔散りが発生すると共に、経済性の点からも好ましくない。
従って、離型アンカー層の厚さは、剥離性や経済性の点から、０．０１〜２μｍが好ましく、０．１〜０．５μｍであれば万全である。
【００２３】
本発明の虹彩色転写フイルムの保護層は、離型層と後で述べる虹彩層との間にあって、転写後には離型層と共に虹彩層を傷や腐食等から保護するものである。
従って、保護層は虹彩層を傷や腐食等から保護する保護性、離型層、印刷層、虹彩層との密着性、虹彩層を形成する蒸着時の熱により歪やクラック等が生じない耐熱性等を有していると共に、虹彩層の光学特性に影響を与えないことが必要である。
【００２４】
保護層に使用する樹脂は、上記条件を満足するものであれば特に制限はなく、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、ポリエステル系樹脂等が使用できる。
【００２５】
保護層の厚さは、０．１〜５μｍが好ましく、より好ましくは、０．５〜３μｍである。
厚さが０．１μｍより薄いと、保護性が低下するので好ましくない。
厚さが５μｍより厚いと、塗りムラが生じるので好ましくない。
また、不経済でコスト高となり、場合によっては虹彩層の光学特性に影響を与えるので好ましくない。
従って、保護層の厚さは、保護性等の点から０．１〜５μｍが好ましく、０．５〜３μｍであればより万全である。
【００２６】
保護層の形成方法は、グラビアコート法、リバースコート法、ダイコート法等の従来公知の方法が使用できる。
【００２７】
本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層は、該虹彩色転写フイルムを転写して得た本発明の虹彩色成形品が、反射光の色と、透過光の色がそれぞれ虹彩色を呈し、かつ反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なる色調の虹彩色となり、しかも虹彩色を非常に鮮やかにする役割を持つ。
そして、本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層は、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されていて、しかも少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成された構成となっている。
虹彩層を構成する各層のうち、金属薄膜層は、低屈折率薄膜層と高屈折率薄膜層間の密着性の向上を目的に形成されているものであり、透過光及び反射光の虹彩色にはほとんど影響を与えるものではない。
従って、以下虹彩層と虹彩色との関係について述べる場合は、金属薄膜層を省略して述べることとする。
【００２８】
本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層は、金属薄膜層を省略すると、低屈折率薄膜層が高屈折率薄膜層でサンドイッチされた構成となっており、高屈折率薄膜層、低屈折率薄膜層、高屈折率薄膜層の３層構成はもちろん、高屈折率薄膜層、低屈折率薄膜層、高屈折率薄膜層、低屈折率薄膜層、高屈折率薄膜層の５層構成でも、それ以上の多層構成でも構わない。
ここで、高屈折率薄膜層とは、被転写物である透明基材の屈折率より高い屈折率である薄膜層のことをいい、また低屈折率薄膜層とは、高屈折率薄膜層の屈折率より低い屈折率である薄膜層のことをいう。
本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層を３層以上の構成としたので、上記反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が非常に鮮やかになり、意匠性に非常に優れたものとなる。
また、虹彩層は、誘導加熱方式や抵抗加熱方式等の真空蒸着法で形成できる。
従って、スパッタリング蒸着法に比較して製膜速度が非常に速く、生産性が向上する。
【００２９】
前記したように、本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層は、虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得た本発明の虹彩色成形品が、虹彩層側で反射する反射光の色と、虹彩層と透明基材を通過する透過光の色がそれぞれ虹彩色を呈し、かつ反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なる色調の虹彩色となり、しかも虹彩色が非常に鮮やかとなるものである。
このことをさらに詳細に述べると、虹彩層側から太陽光や蛍光灯の光が入射した時、虹彩色成形品の虹彩層側で反射されて見える反射光の色は、見る角度によって、例えば虹彩色成形品の表面に対してほぼ垂直に反射された光（垂直反射光）のピンク色から、虹彩色成形品の表面に対してほぼ水平に反射された反射光（水平反射光）の黄色に至るまで連続的に色が変化する虹彩色を呈し、また虹彩層と透明基材を通過して見える光の色も、見る角度によって、虹彩色成形品の表面に対してほぼ垂直の位置で見える透過光（垂直透過光）の青緑色から、虹彩色成形品の表面に対してほぼ水平の位置で見える透過光（水平透過光）の紫色に至るまで連続的に色が変化する虹彩色を呈するのである。
従って、全体としてみれば、反射光の色はピンク色、乃至黄色の虹彩色を呈し、透過光の色は青緑色、乃至紫色の虹彩色を呈するので、反射光の虹彩色と透過光の虹彩色は異なった色調に見えるのである。
これは、見る角度によって、反射光の反射率の最大値の波長、及び透過光の透過率の最大値の波長がそれぞれ可視光領域内（波長：３７０〜７８０ｎｍ）で変化することによるが、反射光、及び透過光の上記の変化する波長範囲を制御することにより、反射光、及び透過光の虹彩色の色調を制御することができる。
そして、反射光、及び透過光の虹彩色の色調は、後で詳しく述べる高屈折率薄膜層、及び低屈折率薄膜層のそれぞれの屈折率と厚さを調整することにより、自由に、バラエティーに富んだものとすることができる。
【００３０】
本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層は、低屈折率薄膜層の両面に高屈折率薄膜層が形成されているので、該虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る本発明の虹彩色成形品は、反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が非常に鮮やかになる。
これは、虹彩層を上記のような３層以上の構成にすることで、虹彩層が１層の時と比較して、虹彩色成形品の反射光の反射率の値が高くなると共に、反射光のスペクトル、及び透過光のスペクトルがシャープに（スペクトル幅が狭く）なるからである。
このことをさらに詳細に述べると、例えば、透明基材として厚さ２ｍｍで、全光線透過率の値が９３％の透明アクリル板であって、該透明アクリル板の裏面（非測定面）に黒色塗装を施した後ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に準じて測定した場合の５°正反射の反射率の値が４％である透明アクリル板に、本発明の虹彩色転写フイルムを転写して得た本発明の虹彩色成形品は、可視光領域内（波長：３７０〜７８０ｎｍ）の分光透過率（以下、単に分光透過率とする）の最大値が７０％以上となり、かつ可視光領域内のＪＩＳ−Ｒ−３１０６に準じて測定した場合の５°正反射の反射率（以下、単に反射率とする）の最大値が３０％以上、最小値が１０％未満であり、しかも反射光のスペクトル、及び透過光のスペクトルがシャープとなるので、その結果反射光の虹彩色、及び透過光の虹彩色が非常に鮮やかになるのである。
そして、虹彩色転写フイルムの虹彩層を、反射率の最大値が３０％以上、最小値が１０％未満、分光透過率の最大値が７０％以上となるような虹彩層にしておけば、虹彩色成形品の反射光の反射率、及び透過光の透過率の値も高くなり、かつ反射光のスペクトル及び透過光のスペクトルがシャープとなるので、その結果反射光の虹彩色、及び透過光の虹彩色が非常に鮮やかになるのである。
但し、本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層の構成上、反射率の最大値は、９０％を超えることはなく、反射率の最小値は０％にはならず、また分光透過率の最大値は１００％にはならない。
【００３１】
本発明の虹彩色を呈する成形品が、反射光の色と、透過光の色がそれぞれ虹彩色を呈し、かつ反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なる色調の虹彩色となり、しかも虹彩色が非常に鮮やかになるためには、反射率の最大値が３０％以上、最小値が１０％未満、分光透過率の最大値が７０％以上となるような虹彩層にしておけば良く、こうするためには本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層の高屈折率薄膜層、及び低屈折率薄膜層のそれぞれの屈折率と厚さを調整することにより達成できる。
次に高屈折率薄膜層、及び低屈折率薄膜層について詳細に述べることとする。
【００３２】
高屈折率薄膜層は、低屈折率薄膜層の両面側に形成され、保護層に最も近い高屈折率薄膜層は保護層と、接着層に最も近い高屈折率薄膜層は接着層と密着するものである。
そして、高屈折率薄膜層の屈折率は、被転写物である透明基材の屈折率よりも高く、かつ低屈折率薄膜層とのバランスの点から、その値は、１．８〜２．５が好ましい。
【００３３】
高屈折率薄膜層に使用できる薄膜層としては、真空蒸着法で薄膜層の形成が可能であり、高屈折率薄膜層の屈折率が１．８〜２．５の範囲となるものであり、かつ虹彩層としての目的を達成できるもの、すなわち虹彩色成形品の反射光の色と、透過光の色がそれぞれ虹彩色を呈し、かつ虹彩色が非常に鮮やかで、しかも反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なる色調の虹彩色となることを満足するものであれば特に制限はなく、例えば、ＺｎＳ等の金属硫化物、ＳｉＯ、ＭｏＯ３、ＷＯ３、ＳｎＯ２、ＺｎＯ、ＣｅＯ２等の金属酸化物の薄膜層が使用できる。
中でも、薄膜層形成の容易さの点からはＺｎＳ薄膜層が好ましい。
尚、上記金属酸化物薄膜層は、実際には屈折率に対応して酸化度合いが変化するものであり、上記該屈折率の範囲内であれば、酸化度合いが異なる金属酸化物薄膜層ももちろん本発明の高屈折率薄膜層に含まれる。
例えば上記ＳｉＯ薄膜層は、酸化度合いを考慮すると、ＳｉＯｘ薄膜層で表現することができ、ｘが上記該屈折率の範囲内で変化したものである、酸化度合いの異なるＳｉＯｘ薄膜層は全て本発明の高屈折率薄膜層に含まれるのである。
【００３４】
また、一般的に、高屈折率薄膜層と低屈折率薄膜層とを同種の金属種の薄膜層としておけば、高屈折率薄膜層と低屈折率薄膜層間の密着性が向上するので、密着性の点だけを考慮した場合には高屈折率薄膜層と低屈折率薄膜層間に金属薄膜層を形成しなくてすむ。
しかし、低屈折率薄膜層とその両面側に形成されている高屈折率薄膜層の全てを上記のように同種の金属種の薄膜層とすると、高屈折率薄膜層と低屈折率薄膜層の屈折率の差が少なくなり、虹彩色成形品の透過光及び反射光が虹彩色となり難くなるのである。
従って、高屈折率薄膜層と低屈折率薄膜層を同種の金属種の薄膜層とした虹彩層の構成は、低屈折率薄膜層の両面側にある高屈折率薄膜層のうち一方の高屈折率薄膜層を低屈折率薄膜層と同種の金属種の薄膜層とし、他方の高屈折率薄膜層を低屈折率薄膜層と異種の金属種の薄膜層とする必要がある。
そして、虹彩層の構成を上記のようにすることで、同種の金属種の薄膜層である高屈折率薄膜層と低屈折率薄膜層間の密着性が良好となり、さらには該両層の屈折率の値が近づく結果、該虹彩層が形成された本発明の虹彩色転写フイルムを転写して得る本発明の虹彩色成形品が製造ロット間での虹彩色の色調にばらつきが生じ難くなるのである。
上記虹彩層として例えば、高屈折率薄膜層であるＳｉＯ薄膜層／低屈折率薄膜層であるＳｉＯ２薄膜層／金属薄膜層／高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層の構成が上げられる。
そして上記例示の虹彩層の場合、ＳｉＯ薄膜層を保護層側に、ＺｎＳ薄膜層を接着層側に形成しておいた方が、虹彩層と接着層との密着性が良好となるので好ましい。
【００３５】
高屈折率薄膜層の厚さは、２０〜２００ｎｍが好ましい。
厚さが、２０ｎｍより薄いと、低屈折率薄膜層の屈折率や厚さを調整しても虹彩層としての目的を達成できないので好ましくない。
厚さが、２００ｎｍより厚いと、虹彩層としての目的を達成できないばかりでなく、高屈折率薄膜層にクラックが発生したり、蒸着時の熱によるプラスチックフイルムの変形で蒸着ムラが発生したりするので好ましくない。
高屈折率薄膜層の厚さは、虹彩層の目的の達成やクラック等の点で２０〜２００ｎｍが好ましい。
【００３６】
低屈折率薄膜層は、その両面に高屈折率薄膜層が形成されている。
そして、低屈折率薄膜層の屈折率は、高屈折率薄膜層の屈折率よりも低く、かつ高屈折率薄膜層とのバランスの点から、その値は、１．３〜１．６が好ましい。
【００３７】
低屈折率薄膜層に使用できる薄膜層としては、真空蒸着法で薄膜層の形成が可能であり、低屈折率薄膜層の屈折率が１．３〜１．６の範囲となるものであり、かつ虹彩層としての役割を果たせるものであれば特に制限はなく、例えば、ＡｌＦ３等の金属フッ化物、ＳｉＯ２、Ｓｉ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３等の金属酸化物の薄膜層が使用できる。
中でも、薄膜層形成の容易さからＳｉＯ２薄膜層が好ましい。
また、低屈折率薄膜層はアクリル系樹脂等をコーティングにより形成した薄膜層であっても構わない。
尚、上記金属酸化物薄膜層は、実際には屈折率に対応して酸化度合いが変化するものであり、上記該屈折率の範囲内であれば、酸化度合いが異なる金属酸化物薄膜層ももちろん本発明の低屈折率薄膜層に含まれる。
例えば上記ＳｉＯ２薄膜層は、酸化度合いを考慮すると、ＳｉＯｙ薄膜層で表現することができ、ｙが上記該屈折率の範囲内で変化したものである、酸化度合いの異なるＳｉＯｙ薄膜層は全て本発明の低屈折率薄膜層に含まれるのである。
【００３８】
低屈折率薄膜層の厚さは、３０〜３００ｎｍが好ましい。
厚さが、３０ｎｍより薄いと、高屈折率薄膜層の屈折率や厚さを調整しても虹彩層としての目的を達成できないので好ましくない。
厚さが、３００ｎｍより厚いと、虹彩層としての目的を達成できないばかりでなく、低屈折率薄膜層にクラックが発生したり、蒸着時の熱によるプラスチックフイルムの変形で蒸着ムラが発生したりするので好ましくない。
低屈折率薄膜層の厚さは、虹彩層の目的の達成やクラック等の点で３０〜３００ｎｍが好ましい。
【００３９】
本発明の虹彩色転写フイルムに形成する高屈折率薄膜層の種類、屈折率、及び厚さと、低屈折率薄膜層の種類、屈折率、及び厚さを適宜選択することにより、該虹彩色転写フイルムを転写して得る本発明の虹彩色成形品の反射光の虹彩色、及び透過光の虹彩色を所望の色調にすると共に鮮やかな虹彩色とすることができる。
低屈折率薄膜層の両面側に形成される高屈折率薄膜層は、薄膜層の種類、屈折率、及び厚さが、片面側と他の片面側とで全く同じでもよく、またそれぞれ全く異なる別の高屈折率薄膜層であっても良い。
【００４０】
金属薄膜層は、低屈折率薄膜層と、少なくとも片面側の高屈折率薄膜層との間に形成され、低屈折率薄膜層と高屈折率薄膜層間の密着性と、高温高湿耐久性を向上させるものである。
また、金属薄膜層は、透過光及び反射光の虹彩色にはほとんど影響を与えるものであってはならない。
従って、金属薄膜層の厚さは極薄にしておく必要があり、０．１〜１０ｎｍの範囲が好ましく、特に０．５〜５ｎｍの範囲が好ましい。
厚さが０．１ｎｍより薄いと密着性や高温高湿耐久性が向上せず、また１０ｎｍより厚いと虹彩色成形品の虹彩色が鮮やかさに欠け、場合によっては所望の虹彩色が得られなくなるので好ましくない。
また、通常金属薄膜層は、低屈折率薄膜層と、少なくとも片面側の高屈折率薄膜層との間に形成しておく必要があるが、前記したように、虹彩層の構成を、低屈折率薄膜層の両面側にある高屈折率薄膜層のうち一方の高屈折率薄膜層を低屈折率薄膜層と同種の金属種の薄膜層とし、他方の高屈折率薄膜層を低屈折率薄膜層と異種の金属種の薄膜層とした場合には、同種の金属種の薄膜層である高屈折率薄膜層と低屈折率薄膜層間の密着性は良好になるので、特に金属薄膜層を形成しなくても構わない。
【００４１】
また、金属薄膜層に使用できる薄膜層としては、真空蒸着法で薄膜層の形成が可能で、低屈折率薄膜層と高屈折率薄膜層間の密着性を向上させることができ、かつ虹彩色に影響を与えないものであれば特に制限はなく、例えば、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、等の薄膜層が使用できる。
中でも、密着性や高温高湿耐久性の点からＣｒ薄膜層が好ましい。
尚、金属薄膜層は前記したように極薄であるので、一部が酸化された状態になっていると考えられるが、これら一部が酸化された状態の金属薄膜層ももちろん本発明の金属薄膜層に含まれる。
【００４２】
本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層は、該転写フイルムの全面ではなく部分的に形成されている。
従って、該転写フイルムの虹彩層が存在しない部分では視認性がよいので、例えば携帯電話の窓等に該転写フイルムを使用した場合には、窓部には虹彩層が存在しないので、液晶表示装置により表示される文字や図形等が見易く、視認性を確保することができるものである。
虹彩層が全面に形成された従来の虹彩色転写フイルムは、オーディオ製品の窓にも使用可能であったが、これは通常オーディオ製品の窓を通して見る表示装置がＬＥＤ（発光ダイオード）を使用した表示装置であり、表示される情報も数字等の単純な文字情報であるため、優れた視認性を要求されるものではなかったため、従来の転写フイルムを使用して窓部に虹彩層が形成されていても問題とはならなかった。
しかし、携帯電話の窓を通して見る表示装置は、液晶表示装置であり、表示される情報も数字等の文字はもちろん、複雑な図形や模様、写真等の静止画、動画等に及び、当然これらの情報を鮮明に認識できる優れた視認性が必要となるが、窓部に虹彩層が形成されていると視認性が悪くなる問題が生じた。
本発明の虹彩色転写フイルムを使用すれば、成形品の任意の部分に虹彩層を形成しないですむので、携帯電話の窓のように、虹彩層が成形品の全面にあると不都合な用途にも該転写フイルムが使用可能となった。
また、虹彩色転写フイルムの虹彩層を形成する位置は、成形品の用途や意匠性に合わせて、容易に、また自由に変えることができるので、多品種少量生産への対応も容易となる。
【００４３】
本発明の虹彩色転写フイルムの虹彩層を、該転写フイルムの全面ではなく部分的に形成する方法としては、例えばプラスチックフイルムの片面に、離型アンカー層、離型層、保護層を全面に順次形成し、次に該保護層上に水溶性塗料を所望の部分に印刷して水溶性塗料層を部分的に形成し、さらに、虹彩層を全面に形成した後、水洗して、部分的に形成した水溶性塗料層及び該水溶性塗料層上の虹彩層を除去すると共に、水溶性塗料層が存在しない部分の虹彩層を残存させ、さらに接着層を全面に形成すれば、本発明の虹彩色転写フイルムが得られる。
【００４４】
本発明の虹彩色転写フイルムの接着層は、虹彩層の上に形成され、転写後には、成形品と虹彩層を接着する役割を担う。
本発明の虹彩色転写フイルムには接着層が形成されているので、該虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る本発明の虹彩色成形品は、虹彩層と透明基材との間に接着層が形成されることとなり、虹彩層と透明基材との密着性が向上する。
【００４５】
接着層に使用する樹脂は、成形品と虹彩層とを接着し、かつ本発明の虹彩色成形品の持つ虹彩色に影響を与えるものでなければ特に制限はなく、例えばアクリル系等の熱可塑性樹脂が使用できる。
【００４６】
接着層の厚さは、０．１〜１０μｍが好ましい。
厚さが０．１μｍより薄いと、密着性が得られ難いので好ましくない。
厚さが１０μｍより厚くても、密着力は向上せず、また不経済であり、さらに塗りムラによる外観不良が生じるので好ましくない。
従って、接着層の厚さは、密着性や塗り外観の点等から０．１〜１０μｍが好ましい。
【００４７】
接着層の形成方法は、グラビアコート法、リバースコート法、ダイコート法等の従来公知の方法が使用できる。
【００４８】
本発明の虹彩色転写フイルムに必要により形成する印刷層は、離型層と保護層の間にあって、該転写フイルムを転写して得る虹彩色成形品の意匠性を向上するものである。
また、印刷層が形成されている部分は、透過光の虹彩色はもちろん現出しないが、反射光の虹彩色は、印刷層の隠蔽効果により、印刷層が形成されていない部分と比較して、より鮮やかになる効果もある。
印刷層は１色のみではなく２色以上の色を組み合せて模様等を印刷したものでであってももちろんよい。
印刷層は、該転写フイルムの全面ではなく部分的に形成されていなければならない。
印刷層が虹彩層の存在しない部分を全部覆ってしまうと、視認性の確保のために虹彩層の存在しない部分を形成した意味がなくなるので、少なくとも虹彩層の存在しない部分の一部を残して印刷層を形成すること、すなわち少なくとも虹彩層が形成されていない部分の全部を覆うことのないように印刷層が形成されているが必要である。
印刷層の色、図柄、印刷位置等については、所望の虹彩色成形品に合わせて適宜決定すればよい。
【００４９】
印刷層に使用する樹脂は、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル／ビニル系樹脂等、従来印刷層に使用されている各種印刷インキが使用できる。
また、印刷層の形成方法は、グラビアコート法、スクリーン印刷法等従来公知の方法が使用できる。
【００５０】
本発明の虹彩色成形品は、プラスチックフイルムの片面に、必要により離型アンカー層、離型層、必要により印刷層、保護層、虹彩層、接着層が順次形成されている本発明の虹彩色転写フイルムを使用して、透明基材に転写すれば容易に得ることができる。
そして、得られた虹彩色成形品は、透明基材の片面又は両面に、接着層、虹彩層、保護層、必要により印刷層、離型層が順次形成された構成となるのである。
上記、虹彩層は、低屈折率薄膜層の両面側に高屈折率薄膜層が形成されていて、しかも少なくとも片面側の高屈折率薄膜層は金属薄膜層を介して低屈折率薄膜層上に形成されている。
従って、本発明の虹彩色成形品は、前記したように反射する反射光の色と、虹彩層と透明基材を通過する透過光の色がそれぞれ虹彩色を呈し、反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なる色調の虹彩色であり、しかも虹彩色が非常に鮮やかで、意匠性に非常に優れたものとなるとともに、虹彩層の各層間の密着性が良好で、高温高湿耐久性にも優れている。
本発明の虹彩色成形品の虹彩層は、該成形品の全面ではなく部分的に形成されている。
従って、該成形品の虹彩層が存在しない部分では視認性がよいので、例えば携帯電話の窓部等に該転写フイルムを使用した場合には、窓部に表示される文字や図形等が見易く、視認性を確保することができるものであり、このように虹彩層が成形品の全面にあると不都合な用途にも該転写フイルムが使用可能となった。
さらに、虹彩層と透明基材との間に接着層が形成されているので、虹彩層と透明基材との密着性も良好である。
【００５１】
薄膜層の形成の容易さの点から、高屈折率薄膜層をＺｎＳ薄膜層で、かつ低屈折率薄膜層をＳｉＯ２薄膜層で形成した本発明の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得られる本発明の虹彩色成形品は、透明基材の片面に、接着層、ＺｎＳ薄膜層／金属薄膜層／ＳｉＯ２薄膜層／金属薄膜層／ＺｎＳ薄膜層からなる虹彩層、保護層が順次形成された構成となり、生産性等の点からより好適である。
【００５２】
また、虹彩層が、保護層側から高屈折率薄膜層であるＳｉＯ薄膜層、低屈折率薄膜層であるＳｉＯ２薄膜層、金属薄膜層、高屈折率薄膜層であるＺｎＳ薄膜層が順次形成されたものである虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品は、透明基材の片面に、接着層、ＺｎＳ薄膜層／金属薄膜層／ＳｉＯ２薄膜層／ＳｉＯ薄膜層からなる虹彩層、保護層が順次形成された構成となり、虹彩色成形品の虹彩色の色調が、製造ロット間でばらつきが小さくなる。
【００５３】
さらに、金属薄膜層をＣｒ薄膜層とした本発明の虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得る虹彩色成形品は、虹彩層の各層間の密着性がより良好となり、高温高湿耐久性の点からもより万全である。
【００５４】
本発明の虹彩色成形品を得るために使用する透明基材は、特に制限はなく、アクリル、ポリカーボネート等の樹脂板や、ガラス板等が使用できる。
さらに、上記透明基材は、着色されていても良く、その場合には基材の色と虹彩色が相俟って、格別な意匠性を有する虹彩色成形品となる。
また、本発明の虹彩色転写フイルムは、不透明な基材にも転写でき、その場合には反射光のみが虹彩色を呈する虹彩色成形品となる。
【００５５】
ここで、本発明に係る虹彩色転写フイルム、及び本発明に係る虹彩色成形品について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係る虹彩色転写フイルムの一例を示す一部拡大断面図であり、プラスチックフイルム１の片面に、離型アンカー層２、離型層３、印刷層４、保護層５、その上に高屈折率薄膜層６ａ、低屈折率薄膜層６ｂ、金属薄膜層６ｃ、高屈折率薄膜層６ａからなる虹彩層６、接着層７が順次形成されており、虹彩層が部分的に形成され、しかも少なくとも虹彩層の存在しない部分の一部を残して印刷層が形成されている。
図２は、図１に示す本発明に係る虹彩色転写フイルムを透明基材に転写して得られた、本発明の虹彩色成形品の一例を示す一部拡大断面図であり、透明基材８の片面に、接着層７、その上に高屈折率薄膜層６ａ、金属薄膜層６ｃ、低屈折率薄膜層６ｂ、高屈折率薄膜層６ａからなる虹彩層６、保護層５、印刷層４、離型層３が順次形成されており、虹彩層が部分的に形成され、しかも少なくとも虹彩層の存在しない部分の一部を残して印刷層が形成されている。
【実施例】
【００５６】
［実施例１］
厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフイルムの片面に、メラミン系樹脂をグラビアコート法にてコーティングして、厚さ０．５μｍの離型アンカー層を形成し、次にアクリル系樹脂をグラビアコート法にてコーティングして、厚さ０．７μｍの離型層を形成した。
さらに、アクリル系インキを使用して所望の図柄の印刷層を形成し、次にアクリル系樹脂を使用して厚さ１μｍの保護層を全面に形成し、保護層上に水溶性塗料を使用して虹彩層を形成しない部分（携帯電話の窓部の形状）にのみ水溶性塗料層を形成した。
尚、印刷層、保護層、及び水溶性塗料層は多色印刷機にて１工程で印刷して形成した。
さらに、水溶性塗料層上及び水溶性塗料層が形成されていない保護層上に、真空蒸着法にて、高屈折率薄膜層として厚さ５０ｎｍのＳｉＯ薄膜層、低屈折率薄膜層として厚さ６５ｎｍのＳｉＯ２薄膜層、金属薄膜層として厚さ２ｎｍのＣｒ薄膜層、高屈折率薄膜層として厚さ４１ｎｍのＺｎＳ薄膜層を順次形成した構成の虹彩層を全面に形成した積層フイルムを得た。
尚、上記水溶性塗料層は、少なくとも印刷層の存在しない部分の一部には形成した。
次に、上記積層フイルムを水洗して、部分的に形成した水溶性塗料層及び該水溶性塗料層上の虹彩層を除去すると共に、水溶性塗料層が存在しない部分の虹彩層を残存させ、さらに、アクリル系樹脂をグラビアコート法にてコーティングして、厚さ１μｍの接着層を全面に形成して、虹彩層が部分的に形成された本発明の虹彩色転写フイルムを得た。
次に、透明基材として厚さ２ｍｍで、全光線透過率の値が９３％の透明アクリル板であって、該透明アクリル板の裏面（非測定面）に黒色塗装を施した後ＪＩＳ−Ｒ−３１０６に準じて測定した場合の５°正反射の反射率の値が４％である透明アクリル板に、上記の本発明の虹彩色転写フイルムを転写して、透明アクリル板上に、厚さ１μｍの接着層、厚さ４１ｎｍのＺｎＳ高屈折率薄膜層、厚さ２ｎｍのＣｒ薄膜層、厚さ６５ｎｍのＳｉＯ２低屈折率薄膜層、厚さ５０ｎｍのＳｉＯ高屈折率薄膜層がこの順に部分的に形成された虹彩層、厚さ１μｍの保護層、印刷層、厚さ０．７μｍの離型層が順次形成された本発明の虹彩色成形品を得た。
得られた本発明の虹彩色成形品の、虹彩層が存在し、かつ印刷層が存在しない部分は、虹彩層側で反射されて見える反射光の色が、見る角度によって、垂直反射光の青色から、水平反射光の紫色に至るまで連続的に色が変化する虹彩色を呈し、また虹彩層と透明アクリル板を通過して見える光の色も、見る角度によって、垂直透過光の黄色から、水平透過光の黄緑色に至るまで連続的に色が変化する虹彩色を呈するものとなり、従って反射光の虹彩色と透過光の虹彩色が異なった色調に見えるものとなった。
尚、得られた虹彩色成形品の、虹彩層が存在し、かつ印刷層が存在しない部分の反射率の最大値は３５％（該反射率の最大値を示した波長（ピーク波長）は３８０ｎｍであった）、最小値は５％、分光透過率の最大値は９０％であり、また反射スペクトル、及び透過スペクトルはシャープであった。
【００５７】
［実施例２］
実施例１の虹彩色転写フイルムを使用して、透明樹脂成形品の片面（裏側）にインモールド成形転写し、窓部が形成された携帯電話筐体を作製した。
尚、携帯電話筐体の窓部と、該転写フイルムの虹彩層の存在しない部分（携帯電話の窓部の形状）の位置を合わせて転写したので、該窓部には、虹彩層は形成されていない。
【比較例】
【００５８】
［比較例１］
実施例１の水溶性塗料層、及びＣｒ薄膜層を形成しなかったこと、ならびに積層フイルムを水洗しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、虹彩層が全面に形成された虹彩色転写フイルムを得た。
次に、実施例１で使用した透明アクリル板に、上記の虹彩色転写フイルムを転写して、透明アクリル板上に、厚さ１μｍの接着層、厚さ４１ｎｍのＺｎＳ高屈折率薄膜層、厚さ６５ｎｍのＳｉＯ２低屈折率薄膜層、厚さ５０ｎｍのＳｉＯ高屈折率薄膜層がこの順に部分的に形成された虹彩層、厚さ１μｍの保護層、印刷層、厚さ０．７μｍの離型層が順次形成された虹彩色成形品を得た。
得られた虹彩色成形品は、実施例１の本発明の虹彩色成形品の、虹彩層が存在し、かつ印刷層が存在しない部分の虹彩色と同じ虹彩色を呈た。
尚、該成形品の反射率の最大値は３５％（該反射率の最大値を示した波長（ピーク波長）は３８０ｎｍであった）、最小値は５％、分光透過率の最大値は９０％であり、また反射スペクトル、及び透過スペクトルはシャープであった。
【００５９】
［比較例２］
比較例１の虹彩色転写フイルムを使用して、透明樹脂成形品の片面（裏側）にインモールド成形転写し、窓部が形成された携帯電話筐体を作製した。
尚、該転写フイルムは虹彩層が全面に形成されているので、該筐体の窓部ももちろん虹彩層が形成されたものとなった。
【００６０】
実施例１で得られた本発明の虹彩色成形品及び比較例１で得られた虹彩色成形品について、また実施例２で得られた本発明の虹彩色成形品である携帯電話筐体及び比較例２で得られた携帯電話筐体について、以下に示す評価を行って性能を比較した。
【００６１】
１．視認性試験
（評価試料）実施例２の本発明の虹彩色成形品である携帯電話筐体、及び比較例２の携帯電話筐体をそれぞれ１つ準備して試料とした。
（評価方法）窓部の裏側に、液晶表示装置を設置して、文字、図形等を該表示装置に表示させて、窓部の表側から表示された文字、図形等を目視にて観察した。
（評価結果）窓部の表側から表示された文字、図形等を見たときに、文字や図形が、鮮明に認識できたものを○、鮮明に認識できなかったものを×とした。
【００６２】
２．密着性試験
（評価試料）実施例１の本発明の虹彩色成形品、及び比較例１の虹彩色成形品をそれぞれ１つ準備して試料とした。
（評価方法）虹彩色成形品の保護層側表面に粘着テープを貼り、その後剥離して、離型層、印刷層、保護層、虹彩層、接着層の剥離状況（剥離面積、剥離界面）を目視にて観察した。
（評価結果）表１
保護層、虹彩層、あるいは接着層が、全く剥離しなかったものを◎、ごく一部剥離したものを○、一部剥離したものを△、ほとんど剥離したものを×とした。
【００６３】
３．高温高湿耐久試験
（評価試料）  実施例１の本発明の虹彩色成形品、及び比較例１の虹彩色成形品をそれぞれ１つ準備して試料とした。
（評価方法）温度６５℃、湿度９５％の雰囲気に２４時間放置した後、上記と同様の密着性試験をおこなうとともに、試験後のクラック発生の有無を観察した。
（評価結果）表１
［密着性］密着性試験と同様にして評価した。
［クラック］試験後にクラックが発生しなかったものを○、発生したものを×とした。
【００６４】
４．耐擦傷性試験
（評価試料）  実施例１の本発明の虹彩色成形品、及び比較例１の虹彩色成形品をそれぞれ１つ準備して試料とした。
（評価方法）離型層表面を爪で引っ掻いて、キズ発生の有無を目視にて観察した。
（評価結果）表１
キズが全く生じなかったものを○、キズが生じたものを×とした。
【００６５】
【表１】
2005144669.tif 000003
【００６６】
表１から明らかなように、実施例１の本発明の虹彩色成形品は、密着性が良好で、高温高湿耐久試験後においても、密着性の低下やクラックの発生が全くなく、また耐擦傷性試験でも全くキズが生じず、密着性、高温高湿耐久性、及び耐擦傷性に優れていることがわかる。
比較例１の虹彩色成形品は、実施例１の本発明の虹彩色成形品と同様、虹彩層上に離型層及び保護層が形成されているので耐擦傷性には優れているものの、密着性試験においてごく一部剥離が生じ、密着性にやや劣るとともに、高温高湿耐久試験ではほとんど剥離してしまい、また虹彩層にクラックが発生し、高温高湿耐久性に欠けることがわかる。
そして、上記密着性試験、及び高温高湿耐久試験での剥離界面は、何れもＺｎＳ薄膜層とＳｉＯ２薄膜層との間であり、高温高湿耐久試験後の密着性の低下がクラックの発生の原因となっているものと思われる。
また、実施例２の携帯電話の窓部は、優れた視認性を有していたが、比較例２の携帯電話の窓部は視認性に劣っていた。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係る虹彩色転写フイルムの一例を示す一部拡大断面図である。
【図２】本発明に係る虹彩色成形品の一例を示す一部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  プラスチックフイルム
２  離型アンカー層
３  離型層
４  印刷層
５  保護層
６  虹彩層
６ａ高屈折率薄膜層
６ｂ低屈折率薄膜層
６ｃ金属薄膜層
７  接着層
８  透明基材
【図１】
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【図２】
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