(57)【要約】【課題】  しっとりした肌触りでありながらべたつかず、さらっとした軽いのびと感触を持ち、肌への密着性に優れると共に、化粧持ちの非常に優れた、つやのある化粧料を提供する。【解決手段】  下記一般式（１）で示されるオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体、及びそれを含有する化粧料。    【化２２】2005042097.tif 000027（式中のＲ１は、炭素数１〜１０のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アミノ置換アルキル基、カルボキシル置換アルキル基を表し、Ｒ２は、炭素数１１〜３０のアルキル基を表す。Ｑはエーテル結合及びエステル結合を含有しても良い炭素数３〜２０の二価有機基を表し、Ｇはモノグリセリンあるいはポリグリセリン残基である。ａは２以上１００以下の整数であり、ｂは０以上１００以下の整数である。ｃは２以上１００以下の整数である。）【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
α，ω−オルガノハイドロジェンポリシロキサン残基（Ａ）と、水酸基を１〜１１個含むグリセリン誘導体残基（Ｂ）とが交互に結合されてなり、繰り返し単位（ＡＢ）の数が２〜１００個である、交互共重合体。
【請求項２】
前記繰り返し単位（ＡＢ）が下記一般式（１）で示されることを特徴とする請求項１記載の共重合体。
【化１】
2005042097.tif 000023
（式中のＲ１は、同一又は異なっても良く且つ一部ハロゲンに置換されていてもよい、炭素数１〜１０のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アミノ置換アルキル基、又はカルボキシル置換アルキル基を表し、Ｒ２は同一、又は異なっても良く且つ一部ハロゲンに置換されていてもよい炭素数１１〜３０のアルキル基を表し、Ｑはエーテル結合又はエステル結合を含有しても良い炭素数３〜２０の二価有機基を表し、Ｇはモノグリセリンあるいはポリグリセリン残基であり、ａは２以上１００以下の整数であり、ｂは０以上１００以下の整数であり、ｃは２以上１００以下の整数である。）
【請求項３】
ｂが１以上である請求項２記載の共重合体。
【請求項４】
Ｇが下記一般式（２）で表わされることを特徴とする請求項２又は３に記載された共重合体。
【化２】
2005042097.tif 000024
（但し、ｓは０〜１０の整数である。）
【請求項５】
Ｇが下記一般式（３）で表わされる請求項２又は３に記載された共重合体。
【化３】
2005042097.tif 000025
（但し、ｔは０〜１０の整数である。）
【請求項６】
Ｇが下記一般式（４）で表わされる請求項２又は３に記載された共重合体。
【化４】
2005042097.tif 000026
（但し、ｕおよびｖは０〜１０の整数である。）
【請求項７】
Ｑが、プロピレン基であることを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項記載の共重合体。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項記載の共重合体を含む化粧料。
【請求項９】
前記化粧料が、スキンケア化粧料、頭髪用化粧料、制汗剤、メイクアップ化粧料、又は紫外線防御化粧料である請求項８記載の化粧料。
【請求項１０】
前記化粧料の形態が液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、多層状、ムース状、又は、スプレー状である請求項８又は９記載の化粧料。
【請求項１１】
請求項１乃至７のいずれか１項記載の共重合体を含む乳化剤。
【請求項１２】
両末端にケイ素水素結合を有するα、ω―オルガノハイドロジェンシロキサンと、両末端に脂肪族不飽和結合を有するグリセリン誘導体を付加反応させることを含む、請求項１〜７のいずれか１項記載の共重合体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオルガノポリシロキサン・グリセリン誘導体交互共重合体に関するものであり、またこの重合体を油剤として又は乳化剤として配合した化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
汗や涙及び皮脂など、人からの分泌物は化粧崩れの原因となるが、特にメイクアップにおいては、化粧料が配合されている油剤に皮膚から分泌される皮脂が加わり、過剰に化粧料の粉体を濡らすことが化粧崩れの大きな要因となっている。そこで、皮膚上に残る化粧料中の油剤を減らすために、配合される油剤の一部として、オクタメチルシクロテトラシロキサンやデカメチルシクロペンタシロキサン等の揮発性油剤が使用されている。
【０００３】
一般に、油性化粧料は、肌への密着性、その持続性等に優れているが、使用時の油性感が非常に強く、べたつきや重さ、膜厚感等の違和感を生じやすい。従って、伸展性やさっぱり感に優れたシリコーン油等を配合し、油性感を軽減する等、検討が加えられていた。しかし、シリコーン油を配合した場合、油性感は軽減するものの、シリコーン油特有の肌へのなじみの悪さ、しっとり感の欠如等のマイナス的な官能が現われ、油性化粧料の特徴である密着感の良さも失われてしまう。また、化粧品の品質を高めるツヤに関しても、充分満足のいくものではなかった。
【０００４】
このように、ポリシロキサン類は化粧料油剤として優れた特性を有するものであるが、肌へのなじみが悪く、しっとりとした感触が不足し、きしみ感があるなど感触的に不十分である面がある。
【０００５】
ファンデージョンをはじめとするメイクアップ化粧料に対しては撥水性が十分に改善されたとはいえず、また、乳液を例とするスキンケア化粧料においても、軽い感触で撥水性のある、使用性が良好で皮膚との付着性を感じさせられる油剤が求められていた。
【０００６】
一方、ジメチルポリシロキサンにフルオロアルキル基を導入したシリコーン油は、ジメチルポリシロキサンにくらべて高い撥油性を有している。（特許文献１参照）
【０００７】
しかしながら、フルオロアルキル基含有量を高くすると、十分な撥油性は得られるものの感触が重い油剤となる上、オクタメチルシクロテトラシロキサンやデカメチルシクロペンタシロキサン等の揮発性油剤に不溶となるため、使用性が良くない。またこれらの揮発性油剤に可溶となるようにフルオロアルキル基含有量を低くすると十分な撥油性が得られず、肌との付着性も感じさせることができなくなるという欠点があった。
【０００８】
近年、油中水型乳化組成物（Ｗ／Ｏ乳化物）においては、油剤としてシリコーン油が使用されているが、このシリコーン油を含有する油中水型乳化物は、従来用いられているポリオキシアルキレン脂肪酸エステル系等の乳化剤では安定性の良い乳化物を得るのが困難である。
【０００９】
そこで、上記油中水型乳化物に対して、シリコーン油と相溶性の良いポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン（ポリエーテル変性シリコーン）を界面活性剤として使用する方法が提案されている。（特許文献２〜６参照）
【００１０】
また、化粧品用途を目的とした乳化物を得る場合、油剤としてシリコーン油のみならず、エステル油や炭化水素油を併用することが多いが、上記のポリエーテル変性シリコーンは、このような混合油剤系における乳化力に劣り、安定な油中水型乳化物を得るのが難しいという欠点があった。
【００１１】
この問題点を解決する方法としては、下記式で示される長鎖アルキル基とポリオキシアルキレン基を併せ持ったオルガノポリシロキサンを乳化剤として用いる方法が提案されている。（特許文献７参照）
【００１２】
【化１】
2005042097.tif 000002
しかし、上記オルガノポリシロキサン化合物は、エステル油や炭化水素油が多い混合油剤系においては乳化力が優れているものの、反対にシリコーン油が多い混合油剤系においては安定で経時変化の無い乳化物を得るのが困難な場合もあった。
【００１３】
前記化合物１に示されるように、ポリオキシアルキレン基を有するオルガノのポリシロキサン化合物は一般的にはオルガノポリシロキサン主鎖にポリオキシアルキレン基がグラフとした構造となっているが、シロキサン末端にポリオキシアルキレン基を有するＡＢ型およびＡＢＡ型の構造を持つオルガノポリシロキサンも知られており、最近ではＡＢ型の繰り返し構造を有するオルガノポリシロキサン化合物が提案されている。。このオルガノポリシロキサン化合物はポリオキシアルキレン基に特徴的な帯電防止能を有し、毛髪化粧料とともに皮膚化粧料に応用が可能であるとされている。（特許文献８−１０参照）
【００１４】
一方、皮膚洗浄剤の分野においては  口紅、ファンデーション、アイシャドウ、アイライナー、マスカラなどのメイクアップ化粧料は固形の油分を多量に含有しているため、通常の石鹸を用いた洗浄剤はこれらの油分に対する可溶化能、乳化能に劣り、したがって完全にこれらの化粧料を落とすことが困難である。
【００１５】
そのため、油性基剤を主体とした洗浄剤が使用されていた。しかし、最近は、化粧くずれし難く、化粧もちのよいメイクアップ化粧料が開発され、特に発汗量の多い夏場には、環状シリコーン等の油剤や、皮膜形成能が高いポリマーが配合されたメイクアップ化粧料が上市されている。また、毛髪化粧料においても、毛髪を保護したり、毛髪にハリ、コシを付与したり、さらさら感を出す目的で、高重合度シリコーンや皮膜形成能が高いポリマー等種々の物質が配合されている。
【００１６】
このように、化粧くずれし難く、毛髪の保護効果に優れた化粧品の洗浄方法として、これまでノニオン性界面活性剤やポリエーテル変性シリコーンを用いた洗浄剤等が用いられてきたが、化粧料としての皮膜形成能等の機能性向上とともにさらに洗浄効果の高い洗浄剤組成物の開発が望まれていた。
【００１７】
シリコーン特有のきしみ感や肌へのなじみの悪さを改良し、さらにノニオン系界面活性剤として有効な変性シリコーンとして、種々のグリセリン変性シリコーンが報告されている。
【００１８】
例えば、ポリグリセリン変性シリコーン（特許文献１１〜１２および１９参照）やフッ素アルキルグリセリン変性シリコーン（特許文献１３〜１８参照）、モノグリセリン変性シリコーン化合物とその化粧料があげられる（特許文献２０〜２４参照）。いずれもグリセリン変性シリコーンを使用することで、シリコーン特有のきしみ感を減少させ、さらにグリセリン系の油剤を使用する際のべたつき感をシリコーンの添加によって抑制する目的で使用されている。
【００１９】
水酸基を有する多価アルコール変性シリコーン化合物としては、さらに糖及び多糖類変性シリコーン化合物が報告されていて、糖残基を有する変性シリコーン化合物が記載されており（特許文献２５参照）、さらにはそれの乳化剤としての応用が記載されている。（特許文献２６〜２８参照）
【００２０】
いずれもグリセリンなどの多価アルコール変性シリコーンを使用することで、シリコーン特有のきしみ感を減少させ、さらにグリセリン系の油剤を使用する際のべたつき感をシリコーンの添加によって抑制する目的で使用されている。
【００２１】
【特許文献１】特開平２−２９５９１２号公報
【特許文献２】特開昭６１−２９３９０３号公報
【特許文献３】特開昭６１−２９３９０４号公報
【特許文献４】特開昭６２−１８７４０６公報
【特許文献５】特開昭６２−２１５５１０号公報
【特許文献６】特開昭６２―２１６６３５号公報
【特許文献７】特開昭６１―９０７３２号公報
【特許文献８】特許３０６１４３４号公報
【特許文献９】特許３０７１２２２号公報
【特許文献１０】特許３２８３２７７号公報
【特許文献１１】特開平６−１５７２３６号公報
【特許文献１２】特開平９−７１５０４号公報
【特許文献１３】特開平１０−３１０５０４号公報
【特許文献１４】特開平１０−３１０５０５号公報
【特許文献１５】特開平１０−３１０５０６号公報
【特許文献１６】特開平１０−３１０５０７号公報
【特許文献１７】特開平１０−３１０５０８号公報
【特許文献１８】特開平１０−３１０５０９号公報
【特許文献１９】特公昭６２−３４０３９号公報
【特許文献２０】特許２６１３１２４号公報（特開平４−１８８７９５号公報）
【特許文献２１】特許２８４４４５３号公報（特開平２−２２８９５８号公報）
【特許文献２２】特公平８−２２８１１号公報
【特許文献２３】特許２５８７７９７号公報（特開平７−１８７９４５号公報）
【特許文献２４】特許２６０１７３８号公報（特開平５−１１２４２４号公報）
【特許文献２５】特許３１７２７８７号公報（特開平５−１８６５９６号公報）
【特許文献２６】特許３２２９３９６号公報（特開平６−１４５０２３号公報）
【特許文献２７】特開平７−４１４１４号公報
【特許文献２８】特開平７−４１４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
上記公知のグリセリン変性シリコーンは従来のポリエーテル変性シリコーンと異なり、水と混合することにより増粘したり、べたつき感を発現したりしない事が特徴であるが、原料として好適な脂肪族不飽和結合を有するポリグリセリンが供給されていないという問題点がある。例えば、下記式で示されるグリセリン誘導体とＳｉＨ結合との付加反応により、グリセリン変性シリコーンを製造する際に、ポリグリセリン自体の特徴として重合度が増すにつれて粘度が著しく増加し、親水性も高くなるためシリコーン油との相溶性が著しく低下するため付加反応性が低下するという問題がある。
【００２３】
【化２】
2005042097.tif 000003
【００２４】
このため反応溶剤を大量に使用する事が必要となるが、単位体積当たりの製造収量を低下させることになり経済的に不利となる。また、前記相溶性の問題は高重合度のグリセリン変性シリコーンの製造においては重要な因子となり、概ね分子量５０００を超えると製造は困難である。特にグリセリン含有量の低い変性シリコーンの場合では分子量が３０００程度のものでも未反応グリセリン化合物が分離あるいは沈降するという問題があり、生成物の外観が白濁する場合が多かった。
【００２５】
一方で、脂肪族不飽和結合を有するポリグリセリン中のポリグリセリン基に結合した水酸基がシリコーン油中のＳｉＨ結合と脱水素反応を起こし、反応率の低下と保存安定性の低下が生じる。
【００２６】
上記付加反応性の低下に関しては、比較的付加反応性が高いα、ω―オルガノハイドロジェンシロキサンと、一つの脂肪族不飽和結合を有するグリセリン誘導体を用いることで反応を円滑に進め、その結果脱水素反応を相対的に減じることが可能であるが、この方法でも生成物の外観の白濁は避けられない。また反応点がポリシロキサンの末端に限られるため、たとえば高重合度のグリセリン変性シリコーンを得るためには、さらに相溶性の低下する反応原料を使用する必要があり実施が困難である。
【００２７】
一方、下記式に示したグリセリン誘導体のように保護基を有するトリグリセリンを使用することでＳｉＨ結合の脱水素反応を解決することが可能であるが、この原料を使用する場合、付加反応後の脱保護基の反応条件が過酷であり、シリコーン鎖の切断が生じるため所望の生成物を再現良く得ることができない。
【００２８】
【化３】
2005042097.tif 000004
【００２９】
そこで、本発明者は上記製造上の種々の問題を解決し、化粧品に好適なグリセリン変性シリコーンを提供することを用いる。即ち、化粧料に慣用される各油剤に対して優れた相溶性、乳化性を有し、また、皮膚に塗布した際に、軽い感触の良好な使用感、付着性を感じさせるグリセリン変性シリコーン油剤を提供することを目的とする。  
【課題を解決するための手段】
【００３０】
本発明者らは、種々検討した結果、α、ω―オルガノハイドロジェンシロキサンと、両末端に脂肪族不飽和結合を有する比較的低分子量のグリセリン誘導体とを交互に付加反応させることで、上記白濁等の問題が無く、高分子量のポリグリセリン変性シリコーンを容易に得ることが可能であることを見出した。さらに、シロキサン重合度とポリグリセリン重合度の比を調製することで様々なグリセリン含有量のポリグリセリン変性シリコーンを得ることができる事を見いだした。即ち、本発明は、α，ω−オルガノハイドロジェンポリシロキサン残基（Ａ）と、水酸基を１〜１１個含むグリセリン誘導体残基（Ｂ）とが交互に結合されてなり、繰り返し単位（ＡＢ）の数が２〜１００個である、交互共重合体である。又、本発明は、該交互共重合体を含む化粧料である。
【発明の効果】
【００３１】
上記交互共重合体は透明性に優れ、該交互去重合体を油剤として含む化粧料は、油性化粧料の特徴である密着性を失うことなく、べたつきのみが軽減され、しっとりした肌触り、さらさらとした軽いのびと感触及び非常に優れた化粧持ちと共に、高級感を演出できるツヤ与えるものである。
また、該交互去重合体を乳化剤として含む化粧料は、その優れた乳化能力により、温度または経時による安定性が非常に良好であることを見出した。この重合体は塗料添加剤として使用すると塗膜の平滑性が改善でき、また傷つき防止や耐ブロッキング性を改善することが可能であるが、特に化粧料に配合すると、しっとりした肌触りでありながらべたつかず、さらさらとした軽いのびと感触を持ち、肌への密着性に優れると共に化粧持ちが非常に優れた、つやのある化粧料とすることができる。
さらに、該交互共重合体は、塗料に添加して、ブロッキングを防止し、塗膜の平滑性、耐傷つき性を改善することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
本発明の共重合体は、α、ω―オルガノハイドロジェンポリシロキサン残基（Ａ）と、水酸基を１〜１１個含むモノもしくはポリグリセリン残基（Ｂ）が交互に結合されてなる交互共重合体である。α、ω―オルガノハイドロジェンポリシロキサンは、両末端にケイ素水素結合を有し、該結合で反応する。モノグリセリン残基（Ｂ）は水酸基を１個含み、ポリグリセリン残基（Ｂ）はグリセリンが重合されたもので、水酸基を２〜１１個、好ましくは２〜５、より好ましくは２〜４個有する。主として（Ａ）に基く親油性部分と主として（Ｂ）に基く親水性基が交互に並び、偏在してい無いことが、乳化作用及び溶解性の向上につながったものと考えられる。該繰り返し単位（ＡＢ）の数は、室温における流動性、溶解性の観点から、２〜１００個、好ましくは３〜３０個である。
【００３３】
好ましくは、繰り返し単位（ＡＢ）が下記一般式（１）で表される。
【００３４】
【化４】
2005042097.tif 000005
【００３５】
式中のＲ１は、同一又は異なっても良く且つ一部ハロゲンに置換されていてもよい、炭素数１〜１０のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アミノ置換アルキル基、又はカルボキシル置換アルキル基を表し、Ｒ２は同一、又は異なっても良く且つ一部ハロゲンに置換されていてもよい炭素数１１〜３０のアルキル基を表し、Ｑはエーテル結合又はエステル結合を含有しても良い炭素数３〜２０の二価有機基を表し、Ｇはモノグリセリンあるいはポリグリセリン残基であり、ａは２以上１００以下の整数であり、ｂは０以上１００以下の整数であり、ｃは２以上１００以下の整数である。
【００３６】
上記一般式（１）で表される化合物における、Ｒ１およびＲ２は脂肪族不飽和結合を有しない１価の有機基であって、Ｒ１は、同一又は異なっても良く、炭素数１〜１０のアルキル基、アリール基、アラルキル基、アミノ置換アルキル基、カルボキシル置換アルキル基（一部ハロゲンに置換されていてもよい）である。これらの具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基などを挙げることができる他、３−アミノプロピル基、３−［（２−アミノエチル）アミノ］プロピル基などのアミノ置換アルキル基、３−カルボキシプロピル基等のカルボキシ置換アルキル基などが挙げられる。また、トリフロロプロピル基やノナフロロオクチル基などのように一部の水素がハロゲンに置換された物も挙げられる。
【００３７】
Ｒ２は、同一又は異なっても良く、炭素数１１〜３０のアルキル基（一部ハロゲンで置換されていてもよい）であり、例えば、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、ベヘニル基、及び一部ハロゲンで置換されたアルキル基である。
【００３８】
Ｑはエーテル結合及びエステル結合を含有しても良い炭素数３〜２０の二価有機基を表し、具体例としては、−（ＣＨ２）２−、−（ＣＨ２）３−、−ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−、−（ＣＨ２）４−、−（ＣＨ２）５−、−（ＣＨ２）６−、−（ＣＨ２）７−、−（ＣＨ２）８−、−（ＣＨ２）２−ＣＨ（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３）−、−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ２ＣＨ３）−、−（ＣＨ２）３−Ｏ−（ＣＨ２）２−、−（ＣＨ２）３−Ｏ−（ＣＨ２）２−Ｏ−（ＣＨ２）２−、−（ＣＨ２）３−Ｏ−ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）−、−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）−ＣＯＯ（ＣＨ２）２−等を挙げることができる。
【００３９】
Ｇはモノグリセリンあるいはポリグリセリン残基であり、下記一般式（２）、（３）および（４）で表される有機基で代表される。（２）、（３）および（４）式中のｓ、ｔ、ｕおよびｖは０〜１０の整数であり、モノグリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、テトラグリセリン、オクタグリセリン、デカグリセリン、ヘキサデカグリセリン、オクタデカグリセリン等のポリグリセリン、更に、ポリグリセリンの水酸基の一部がアルコキシ基あるいはエステル基で置換されていても良い。
【００４０】
【化５】
2005042097.tif 000006
【００４１】
【化６】
2005042097.tif 000007
【００４２】
【化７】
2005042097.tif 000008
【００４３】
ｓ、ｔ、ｕおよびｖは好ましくは１〜９の整数であり、さらに好ましくはｓ、ｔおよびｕ＋ｖの合計が１〜４である。
【００４４】
前記ａは２以上１００以下の整数であり、好ましくは１０〜６０である。またｂは０以上１００以下の整数であって、シリコーン油およびたとえばエステル油双方との相溶性を得るためにはａの１０〜５０重量％、すなわち１〜５０であることが好ましい。ｃは２以上１００以下の整数であるが、繰り返し単位のｃが大きいと粘度が高くなり使用性が悪くなり、一方、ｃが小さいと乳化剤として使用したときの乳化安定性が損なわれる場合があることから、好ましくは３〜３０である。
【００４５】
本発明で用いる上記式（１）のオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体は、例えば下記式（５）で示されるα、ω−オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、下記式（ｉ）あるいは（ｉｉ）で表されるトリグリセリンジアリルエーテル化合物を、白金触媒又はロジウム触媒の存在下に付加反応させることにより容易に合成することができる。
【００４６】
【化８】
2005042097.tif 000009
【００４７】
【化９】
2005042097.tif 000010
【００４８】
【化１０】
2005042097.tif 000011
【００４９】
（ｉ）あるいは（ｉｉ）で表されるトリグリセリンジアリルエーテル化合物はグリセリン１モルにアルカリ触媒存在下、アリルグリシジルエーテル２モルを徐々に滴下することで得ることができる。反応温度は６０〜１２０℃に制御することが好ましく、反応後触媒を中和した後、低沸分を留去することによって得ることができる。
【００５０】
このような方法によって得られたトリグリセリンジアリルエーテルは式（ｉ）および（ｉｉ）構造の混合物と考えら、代表的な物性値は粘度３３０ｍｍ２／ｓ  であり、水酸基価５２３ＫＯＨｍｇ／ｇ、不飽和度が６．１３ｍｅｑ／ｇの淡黄色液状物である。水酸基価および不飽和度はほぼ理論値（それぞれ５２５、６．２４）通りとなっており、この方法で得られるジアリルエーテル体は精度の良い２官能のグリセリン誘導体である。
【００５１】
さらに高重合度のジアリルエーテル体を得るためにはグリセリンの代わりにジグリセリンあるいはトリグリセリンを使用することで合成が可能である。
【００５２】
α、ω−オルガノハイドロジェンポリシロキサン（５）と上記一般式（ｉ）あるいは（ｉｉ）などで表されるポリグリセリンジアリルエーテル化合物との合計の混合割合は、α、ω−オルガノハイドロジェンポリシロキサンのＳｉＨ基とポリグリセリンジアリルエーテル化合物のＣＨ＝ＣＨ２基とのモル比で０．５≦α、ω−オルガノハイドロジェンポリシロキサン／ポリグリセリンジアリルエーテル化合物＜１．５、好ましくは０．８≦α、ω−オルガノハイドロジェンポリシロキサン／ポリグリセリンジアリルエーテル化合物＜１．２である。
【００５３】
上記付加反応は、白金触媒又はロジウム触媒の存在下で行なうことが好ましく、具体的には塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体等の触媒が好適に使用される。
【００５４】
なお、触媒の使用量は触媒量とすることができるが、白金又はロジウム量で５０ｐｐｍ以下であることが好ましく特に２０ｐｐｍ以下であることが好ましい。上記付加反応は、必要に応じて有機溶剤中で行ってもよい。有機溶剤としては、例えばメタノール、エタノール、２−プロパノール、ブタノール等の脂肪族アルコール、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族または脂環式炭化水素、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素等が挙げられる。付加反応条件は特に限定されるものではないが、還流下で１〜１０時間反応させることが好ましい。
【００５５】
なお、公知の方法により付加反応後に弱塩酸によるアリルエーテル基の除去あるいは水素添加反応によるアルキル化によって無臭化を行っても良い。また、酸化防止剤としてトコフェロールやＢＨＴを添加しても良い。
【００５６】
本発明のオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体を化粧料に配合する場合には、化粧料に対して、０．１〜７０重量％とすることが好ましく、特に１〜５０重量％配合することが好ましい。
【００５７】
本発明における、化粧料には乳液などの乳化化粧料のほか、口紅、油性ファンデーション等のメイクアップ化粧料、皮膚化粧料、頭髪化粧料のみならず、外用医薬品など、皮膚に外用されるすべての製品が包含される。
【００５８】
本発明の化粧料には、上記の成分に加え、通常の化粧料に使用される固体、半固体、液状の油剤等を使用することができる。例えば、天然動植物油脂類及び半合成油脂としては、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、スクワラン、オリーブスクワラン、スクワレン、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、水添ホホバエステル、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等が挙げられる。但し、ＰＯＥはポリオキシエチレンを意味する。
【００５９】
炭化水素油としては、直鎖状、分岐状、さらに揮発性の炭化水素油等が挙げられ、具体的には、α−オレフィンオリゴマー、軽質イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン、オゾケライト、スクワラン、合成スクワラン、植物性スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレン・ポリピロピレンワックス、流動パラフィン、流動イソパラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等；高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。
【００６０】
高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。
【００６１】
エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等；グリセライド油としては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等が挙げられる。
【００６２】
シリコーン油としてはジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン，メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度の直鎖或いは分岐状のオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラトリフロロプロピルシロキサン、ペンタメチルペンタトリフロロプロピルシロキサン等の環状シロキサン、トリメチルシロキシメチルシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、テトラキストリメチルシロキシシラン等の分岐状シロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンゴムの環状シロキサン溶液、トリメチルシロキシケイ酸、トリメチルシロキシケイ酸の環状シロキサン溶液、ステアロキシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、フッ素変性シリコーンが挙げられる。フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。
【００６３】
これらの油剤の配合量は、化粧料全体の１〜９９重量％の範囲が好適である。
【００６４】
本発明の化粧料には、その目的に応じて、１種又は２種以上の分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物を用いることができる。
上記のアルコール性水酸基を有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等があり、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチルグリコール等の多価アルコール等がある。配合量は、化粧料全体の０．１〜９８重量％の範囲が好適である。
【００６５】
本発明の化粧料には、その目的に応じて、水溶性高分子又は水膨潤性高分子を１種又は２種以上を用いることもできる。
【００６６】
上記水溶性高分子としては、例えば、アラビアゴム、トラガカント、アラビノガラクタン、ローカストビーンガム（キャロブガム）、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子；キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子；コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子；カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子；メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース粉末等のセルロース系高分子；アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子；ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子；ポリオキシエチレン系高分子；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子；ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子；ポリエチレンイミン、カチオンポリマーなど他の合成水溶性高分子、シリコーン化プルラン等の半合成高分子；ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子などがある。また、これらの水溶性高分子には、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も含まれる。配合量としては、化粧料全体の０．０１〜２５重量％の範囲が好適である。
【００６７】
本発明の化粧料には、その目的に応じて水、ミネラルウォーター、海水、深層水、ローズ水などを配合することも出来る。その配合量は、剤系によっても異なるが、化粧料全体の１〜９９重量％の範囲が好適である。
【００６８】
本発明の化粧料には、その目的に応じて更に粉体を用いることができる。粉体としては、通常の化粧料に使用されるものであれば、その形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、燐片状、紡錘状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素等があげられる。
【００６９】
無機粉体の具体例としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。
【００７０】
有機粉体の具体例としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロースパウダー、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロンパウダー、６ナイロンパウダー、ジメチルシリコーンを架橋した構造を持つ架橋型シリコーン微粉末、架橋型球状ポリメチルシルセスキオキサンの微粉末、架橋型球状ポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、疎水化シリカ、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、アクリルアミド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂等の樹脂紛体、微結晶繊維粉体、デンプン粉末、ラウロイルリジン粉末等が挙げられる。
【００７１】
界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等が挙げられ、有色顔料の具体例としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄、鉄ドーピング酸化チタンの無機赤色系顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。
【００７２】
パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等；タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる粉体等が挙げられる。
【００７３】
また、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等の紫外線を吸収散乱する粉体も挙げられる。
【００７４】
これらの粉体としては、本発明の効果を妨げない範囲で、粉体の複合化を行ったり、一般油剤、本発明以外のシリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したものも使用することができ、必要に応じて１種、又は２種以上用いることができる。
【００７５】
本発明の化粧料には、界面活性剤を１種又は２種以上用いることもできる。このような界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。
【００７６】
以下に具体的に例示すると、アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン；アルキルエーテルカルボン酸及びその塩；アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩とそのホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸系活性剤等；カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。
【００７７】
非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、直鎖或いは分岐状のポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖或いは分岐状のポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖或いは分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖或いは分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等；両性界面活性剤としては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体等が挙げられる。また、配合量としては、化粧料全体の０．１〜２０重量％であることが好ましく、特に０．２〜１０重量％の範囲が好適である。
【００７８】
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上の架橋型オルガノポリシロキサンを用いることもできる。
この架橋型オルガノポリシロキサンは、０．６５ｍｍ２／秒〜１００．０ｍｍ２／秒の低粘度シリコーンに対し、自重以上の低粘度シリコーンを含み膨潤するものであることが好ましい。また、この架橋型オルガノポリシロキサンの架橋剤は、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持ち、かつ、ケイ素原子に直接結合した水素原子との間で反応することにより、架橋構造を形成することが好ましい。更に、この架橋型オルガノポリシロキサンは、ポリオキシアルキレン部分、アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも１種の部分を架橋分子中に含有しても良い。これらは限定される物ではないが、市販品としては、シリコーン油でゲル状にしたＫＳＧ−１５、ＫＳＧ−１６、ＫＳＧ−１８、ＫＳＧ−２１０、ＫＳＧ−７１０（何れも信越化学工業（株）製の商品名）等がある。
【００７９】
また、架橋型オルガノポリシロキサンは、前記０．６５ｍｍ２／秒〜１００．０ｍｍ２／秒の低粘度シリコーンを除く油剤を自重以上の量含んで膨潤するものも使用される。この架橋型オルガノポリシロキサンの架橋剤は、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持ち、かつ、ケイ素原子に直接結合した水素原子との間で反応することにより、架橋構造を形成するものであることが好ましい。更に、この架橋型オルガノポリシロキサンは、ポリオキシアルキレン部分、ポリグリセリン部分、アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも１種を架橋分子中に含有しても良い。これらは特に限定される物ではないが、市販品としては、炭化水素油やトリグリセライド油でゲル状にしたＫＳＧ−３１０、ＫＳＧ−３２０、ＫＳＧ−３３０、ＫＳＧ−３４０、ＫＳＧ−４１、ＫＳＧ−４２、ＫＳＧ−４３、ＫＳＧ−４４、ＫＳＧ−８１０、ＫＳＧ−８２０、ＫＳＧ−８３０、ＫＳＧ−８４０（何れも信越化学工業（株）製の商品名）等が挙げられる。
【００８０】
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上のシリコーン樹脂を用いることもできる。
このシリコーン樹脂はアクリル／シリコーングラフト又はブロック共重合体のアクリルシリコーン樹脂であることが好ましい。また、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、カルボン酸などのアニオン部分の中から選択される少なくとも１種の部分を分子中に含有するアクリルシリコーン樹脂を使用することもできる。
【００８１】
更にこのシリコーン樹脂は構成成分としてＭＱ、ＭＤＱ、ＭＴ、ＭＤＴ、ＭＤＴＱと表されるシリコーン網状化合物であることが好ましい。このＭ、Ｄ、Ｔ、Ｑは、それぞれ、Ｒ３ＳｉＯ０．５単位、Ｒ２ＳｉＯ単位、ＲＳｉＯ１．５単位、ＳｉＯ２単位を表すものであり、シリコーン業界では一般に使用されるものである。シリコーン網状樹脂は一般にＭＱレジンあるいはＭＴ、ＭＤＴレジンとして知られており、ＭＤＱ、ＭＤＴＱと表される部分を有することもある。これらのシリコーン樹脂はオクタメチルシクロテトラシロキサンなどの溶解物として市販されているものであり、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、アミノ部分の中から選択される少なくとも１種の部分を分子中に含有しても良い。
【００８２】
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上の油溶性ゲル化剤や有機変性粘土鉱物を用いることもできる。
油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、イヌリンステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２−エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられる。
【００８３】
本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以上の有機紫外線吸収剤を用いることもできる。たとえば、パラアミノ安息香酸、エチルジヒドロキシプロピルパラアミノ安息香酸、グリセリルパラアミノ安息香酸、オクチルジメチルパラアミノ安息香酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル、サリチル酸オクチル、サリチル酸トリエタノールアミン等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸オクチル、パラメトキシハイドロケイ皮酸ジエタノールアミン塩、ジメオｔキシケイ皮酸イソオクタン酸グリセリド等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−硫酸、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−Ｎ−オクトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン、４−イソプロピル−ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤、３−（４−メチルベンジリデン）カンフル、オクチルトリアゾン、２−エチルヘキオシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、２−フェニル−ベンズイミダゾール−５−硫酸、４−（３，４−ジメトキシフェニルメチレン）−２，５−ジオキソ−１−イミダゾリジンプロピオン酸２−エチルヘキシル等が挙げられ、ポリマー粉末中にこれらの紫外線吸収剤を取り込ませたものでもかまわない。またさらに、紫外線吸収散乱剤を使用することもでき、それらとしては、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する粉体が挙げられる。
【００８４】
さらに、防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、トリクロサン、感光素、フェノキシエタノール等が挙げられ、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等の酸化防止剤も配合することができる。
【００８５】
さらに、本発明の効果を妨げない範囲で、アルミニウムクロロハイドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる制汗剤、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等のｐＨ調整剤、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等等のキレート剤、Ｌ−メントール、カンフル等の清涼剤、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等の抗炎症剤等を配合することができる。
【００８６】
さらに、本発明の効果を妨げない範囲で、美肌用成分も配合でき、例えば胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物、コウジ酸、プラセンタエキス、イオウ、エラグ酸、リノール酸、トラネキサム酸等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液、α−ヒドロキシ酸、β−ヒドロキシ酸等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤、α−ヒドロキシアセトン等の皮膚着色剤等が挙げられる。
【００８７】
また、本発明の効果を妨げない範囲で、ビタミン類やアミノ酸類も配合することが出来る。具体的には、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類；リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類；Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類；エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類；α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類；ビタミンＨ、ビタミンＰ、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類；パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等がある。
【００８８】
アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等、核酸としてはデオキシリボ核酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。
【００８９】
またこれらの化粧料の形状としては、液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、ムース状、スティック状等、種々の形態を選択することができる。
【実施例】
【００９０】
以下に、本発明を実施例によって更に詳述するが本発明はこれによって限定されるものではない。尚、特に断らない限り、以下に記載する「％」は「重量％」を意味する。
【００９１】
トリグリセリンジアリルエーテル化合物はグリセリンにアルカリ触媒存在下、反応温度８０℃にてアリルグリシジルエーテルを徐々に滴下し、反応後触媒を中和した後、低沸分を留去することによって得た。得られたトリグリセリンジアリルエーテルは前記式（ｉ）および（ｉｉ）構造の混合物と考えら、粘度３３０ｍｍ２／ｓであり、水酸基価５２３ＫＯＨｍｇ／ｇ、不飽和度が６．１３ｍｅｑ／ｇの淡黄色液状物である。
【００９２】
（実施例１）
交互共重合体１：
反応器に下記平均組成式のメチルハイドロジェンポリシロキサン２００ｇ、トリグリセリンジアリルエーテル２５６ｇ、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）４００ｇおよび塩化白金酸０．５重量％のＩＰＡ溶液０．９ｇを仕込み、溶剤の還流下に８時間反応を行なわせた。
【００９３】
【化１１】
2005042097.tif 000012
【００９４】
冷却後、反応液をオートクレーブに移し、ラネーニッケルを水中重量で１５ｇを添加した後水素を導入し、水素圧を０．５ＭＰａに保持し１２０℃で３時間反応を行なわせた。
触媒を濾過した反応混合物を減圧留去してオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体を得た。この生成物は、無色透明な液状物質であり、粘度は３９Ｐａ・ｓ（２５℃）、屈折率は１．４５７６（２５℃）であった。
【００９５】
（実施例２）
交互共重合体２：
反応器に下記平均組成式のメチルハイドロジェンポリシロキサン３００ｇ、トリグリセリンジアリルエーテル１４３ｇ、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）３００ｇおよび塩化白金酸０．５重量％のＩＰＡ溶液０．７５ｇを仕込み、溶剤の還流下に８時間反応を行なわせた。
【００９６】
【化１２】
2005042097.tif 000013
【００９７】
冷却後、反応液をオートクレーブに移し、ラネーニッケルを水中重量で１５ｇを添加した後水素を導入し、水素圧を０．５ＭＰａに保持し１２０℃で３時間反応を行なわせた。
触媒を濾過した反応混合物を減圧留去し、オルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体を得た。この生成物は、無色透明な液状物質であり、粘度は２４Ｐａ・ｓ（２５℃）、屈折率は１．４３４５（２５℃）であった。
【００９８】
（実施例３）
交互共重合体３：
反応器に下記平均組成式のメチルハイドロジェンポリシロキサン３００ｇ、トリグリセリンジアリルエーテル６７ｇ、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）３００ｇおよび塩化白金酸０．５重量％のＩＰＡ溶液０．７５ｇを仕込み、溶剤の還流下に８時間反応を行なわせた。
【００９９】
【化１３】
2005042097.tif 000014
【０１００】
冷却後、反応液をオートクレーブに移し、ラネーニッケルを水中重量で１５ｇを添加した後水素を導入し、水素圧を０．５ＭＰａに保持し１２０℃で３時間反応を行なわせた。
触媒を濾過したのち希塩酸にて微量のアルデヒド類を分解した後、中和を行い反応混合物を減圧留去し、オルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体を得た。この生成物は、無色透明な液状物質であり、粘度は４４Ｐａ・ｓ（２５℃）、屈折率は１．４２００（２５℃）であった。
【０１０１】
（実施例４）
交互共重合体４：
反応器に下記平均組成式のメチルハイドロジェンポリシロキサン３００ｇ、トリグリセリンジアリルエーテル２８ｇ、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）３００ｇおよび塩化白金酸０．５重量％のＩＰＡ溶液０．７５ｇを仕込み、溶剤の還流下に８時間反応を行なわせた。
【０１０２】
【化１４】
2005042097.tif 000015
【０１０３】
冷却後、反応液をオートクレーブに移し、ラネーニッケルを水中重量で１５ｇを添加した後水素を導入し、水素圧を０．５ＭＰａに保持し１２０℃で３時間反応を行なわせた。
触媒を濾過したのち希塩酸にて微量のアルデヒド類を分解した後、中和を行い反応混合混合物を減圧留去し、オルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体を得た。この生成物は、無色透明な液状物質であり、粘度は４６Ｐａ・ｓ（２５℃）、屈折率は１．４１０８（２５℃）であった。
【０１０４】
（実施例５）
交互共重合体５：
反応器に、下記平均組成式のメチル基の一部をドデシル基で置換したメチルハイドロジェンポリシロキサン３００ｇ、トリグリセリンジアリルエーテル２９ｇ、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）３００ｇおよび塩化白金酸０．５重量％のＩＰＡ溶液０．７５ｇを仕込み、溶剤の還流下に８時間反応を行なわせた。
【０１０５】
【化１５】
2005042097.tif 000016
【０１０６】
冷却後、反応液をオートクレーブに移し、ラネーニッケルを水中重量で１５ｇを添加した後水素を導入し、水素圧を０．５ＭＰａに保持し１２０℃で３時間反応を行なわせた。
触媒を濾過したのち希塩酸にて微量のアルデヒド類を分解した後、中和を行い反応混合物を減圧留去し、オルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体を得た。この生成物は、淡黄色透明な液状物質であり、粘度は７Ｐａ・ｓ（２５℃）、屈折率は１．４３３７（２５℃）であった。
【０１０７】
上記実施例５で得られたシロキサン化合物５を、ＫＢｒ板法によるＩＲ測定の結果、３４００ｃｍ−１付近にＯＨ伸縮振動による強い吸収がみられ、１０００−１１００ｃｍ−１付近にＳｉＯＳｉ非対称伸縮振動による強い吸収がみられることから本品が水酸基を有するシリコーン化合物であることが確認された。
【０１０８】
（比較例１）
両末端グリセリン変性シリコーン
反応器に下記平均組成式のメチルハイドロジェンポリシロキサン３００ｇ、トリグリセリンモノアリルエーテル１２２ｇ、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）３００ｇおよび塩化白金酸０．５重量％のＩＰＡ溶液０．７５ｇを仕込み、溶剤の還流下に８時間反応を行なわせた。
【０１０９】
【化１６】
2005042097.tif 000017
【０１１０】
冷却後、反応液をオートクレーブに移し、ラネーニッケルを水中重量で１５ｇを添加した後水素を導入し、水素圧を０．５ＭＰａに保持し１２０℃で３時間反応を行なわせた。
触媒を濾過したのち希塩酸にて微量のアルデヒド類を分解した後、中和を行い反応混合物を減圧留去し、両末端グリセリン変性シリコーンを得た。この生成物は、不透明の淡褐色液状物質であり、粘度は６９Ｐａ・ｓ（２５℃）、屈折率は１．４２８５（２５℃）であった。
【０１１１】
製造例３のオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体と製造比較例１の両末端グリセリン変性シリコーンのＴＨＦを溶離液とするＧＰＣ分析を行ったところ、ポリスチレン換算での重量平均分子量はそれぞれ９００００、３５００であった。本発明のオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体は従来の両末端グリセリン変性シリコーンと比較して高分子量であるにもかかわらず、透明性の優れた重合体であることがわかる。
【０１１２】
（比較例２）
両末端グリセリン変性シリコーン
反応器に下記平均組成式のメチルハイドロジェンポリシロキサン３００ｇ、トリグリセリンモノアリルエーテル４７ｇ、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）３００ｇおよび塩化白金酸０．５重量％のＩＰＡ溶液０．７５ｇを仕込み、溶剤の還流下に８時間反応を行なわせた。
【０１１３】
【化１７】
2005042097.tif 000018
【０１１４】
冷却後、反応液をオートクレーブに移し、ラネーニッケルを水中重量で１５ｇを添加した後水素を導入し、水素圧を０．５ＭＰａに保持し１２０℃で３時間反応を行なわせた。
触媒を濾過したのち希塩酸にて微量のアルデヒド類を分解した後、中和を行い反応混合物を減圧留去し、両末端グリセリン変性シリコーンを得た。この生成物は、不透明の淡褐色液状物質であり、粘度は２３３Ｐａ・ｓ（２５℃）、屈折率は１．４１５０（２５℃）であった。
【０１１５】
製造例４のオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体と製造比較例２の両末端グリセリン変性シリコーンのＴＨＦを溶離液とするＧＰＣ分析を行ったところ、ポリスチレン換算での重量平均分子量はそれぞれ８２０００、４５００であった。本発明のオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体は従来の両末端グリセリン変性シリコーンと比較して高分子量であるにもかかわらず、透明性の優れた重合体であることがわかる。
【０１１６】
（実施例６〜８及び比較例３〜４）  油性ファンデーション  
次の表１に示す各組成の油性ファンデーションを製造し、その使用性について評価した。
【０１１７】
【表１】
2005042097.tif 000019
表中の数字は重量％を示した。
【０１１８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜９を加熱溶解した。
Ｂ：成分１０〜１４をＡと混合した。
Ｃ：Ｂを三本ローラーにて均一分散した。
Ｄ：加熱溶解し、次いで脱泡した後金皿に充填し、冷却した。
【０１１９】
（評価）
女性５０名のパネルにより使用テストを行ない、製品表面のツヤ、肌へののび、密着感、おさまりの良さ、べたつきのなさ、しっとり感、仕上がりの美しさ、化粧持ちの良さについて下記の基準で評価を行ない、その平均点で判定した。それらの結果を表２に示す。
【０１２０】
［評価基準］
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不良
１点：不良
［判定］
◎：平均点４．５以上
○：平均点３．５以上４．５未満
△：平均点２．５以上３．５未満
×：平均点２．５未満
【０１２１】
【表２】
2005042097.tif 000020
【０１２２】
表２の結果から明らかなように、本発明のオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体を配合した実施例６〜８の油性ファンデーションは、比較例３及び４に比べ、製品表面のツヤ、肌へののび、密着感、おさまりに優れ、べたつきがなく、しっとりとした仕上がりの美しい油性ファンデーションであり、また、化粧持ちも非常に良い、高級感あふれるものであることが実証された。
【０１２３】
（実施例９〜１０及び比較例５〜６）  口紅  
次の表３に示す各組成の口紅を製造し、その使用性について評価した。
【０１２４】
【表３】
2005042097.tif 000021
表中の数字は重量％を示した。
【０１２５】
（製造方法）
Ａ：成分１〜１３を加熱溶解した。
Ｂ：脱泡させた後、成分１４を加えて充填し、成型した。
【０１２６】
（評価）
製品表面のつや、塗布時のべたつき、塗布時の密着感、塗布後のべたつき、塗布後の密着感、色移りのなさ、色落ちのなさ、にじみのなさについて上記表２で行ったと同様の基準で評価を行ない、その平均点で判定した。それらの結果を表４に示す。
【０１２７】
【表４】
2005042097.tif 000022
【０１２８】
表４の結果から明らかなように、本発明のオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体を配合した実施例９〜１０の口紅は、比較例５〜６に比べて、製品表面のツヤが非常にあり、塗布時、塗布後のべたつきがなかった。また、密着感に優れ、色移り、色落ち、にじみがなく、化粧持ちの良い、高級感のある発色の良い口紅が得られることが実証された。
【０１２９】
実施例１１：口紅  
（成分）                                                      重量（％）
１．キャンデリラワックス                                        ８．０
２．ポリエチレンワックス                                        ８．０
３．長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂（注１）            １２．０
４．メチルフェニルポリシロキサン（注２）                        ３．０
５．イソノナン酸イソトリデシル                                ２０．０
６．イソステアリン酸グリセリル                                １６．０
７．交互共重合体２                                              ０．５
８．オクタデシルジメチルベンジルアンモニウム塩変性モンモリナイト０．５
９．トリイソステアリン酸ポリグリセリル                        ２７．５
１０．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体（注３）処理赤色２０２
０．８
１１．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体（注３）処理ベンガラ
１．５
１２．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体（注３）処理黄酸化鉄
１．０
１３．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体（注３）処理黒酸化鉄
０．２
１４．アクリル−シリコーン系グラフト共重合体（注３）処理酸化チタン
１．０
１５．防腐剤                                                    適  量
１６．香料                                                      適  量
（注１）長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５６１Ｐ（信越化学工業（株）製の商品名）
（注２）メチルフェニルポリシロキサン：ＫＦ−５４（信越化学工業（株）製の商品名）
（注３）アクリル−シリコーン系グラフト共重合体：ＫＰ−５４１（信越化学工業（株）製の商品名）
【０１３０】
（製造方法）
Ａ：成分１〜８及び９の一部を加熱混合して溶解した。
Ｂ：成分１０〜１６及び９の残部を均一に混合し、Ａに加えて均一にした。
以上のようにして得られた口紅は、表面のツヤがあり、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性にも優れているものであった。
【０１３１】
実施例１２：ブラッシング剤スプレー
（成分）                                                      重量（％）
１．ミリスチン酸イソプロピル                                  ０．８
２．ステアリルトリメチルアンモニウムクロリド                  ０．０５
３．交互共重合体１                                            ０．５
４．スメクタイト                                              ０．１
５．油剤処理酸化亜鉛                                          ３．０
６．エタノール                                              ２５．０
７．香料                                                      適  量
８．噴射剤                                                    残  量
【０１３２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を混合した。
Ｂ：Ａをエアゾール用缶に詰めた後、成分８を充填し、ブラッシング剤を得た。
以上のようにして得られたブラッシング剤スプレーは、ツヤがあって非常になめらかであり、持続性にも優れていた。又、使用時の粉の分散性に優れ、櫛通りが良くツヤのある非常に良いものであることが実証された。
【０１３３】
実施例１３：ロールオンタイプ制汗剤
（成分）                                                    重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                ２０．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））          １０．０
３．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                    １４．３
４．デカメチルシクロペンタシロキサン                        ３０．０
５．交互共重合体４                                            ０．５
６．有機変性ベントナイト                                      ０．２
７．アルミニウム・ジルコニウムテトラクロロハイドレイト      ２０．０
８．ジメチルメチルハイドロジェン処理酸化亜鉛                  ５．０
９．香料                                                      適  量
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）製の商品名）
（注２）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）製の商品名）
【０１３４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を混合した。
Ｂ：Ａに成分７〜９を加え、均一に分散した。
以上のようにして得られたロールオンタイプの制汗剤は、のびが軽く、清涼感があってさっぱりとして、べたつきや油感はなかった。また、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているものであった。
【０１３５】
実施例１４：洗浄剤組成物
（成分）                                                  重量（％）
１．ＰＯＥ（１０）ソルビタンモノラウレート（注１）          ３０．０
２．塩化ナトリウム                                            １．０
３．精製水                                                  ４９．０
４．交互共重合体１                                          ２０．０
（注１）ポリオキシエチレン（１０）ソフビタンモノラウレート（山洋化成工業（株）製の商品名）
【０１３６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合した。
以上のようにして得られた洗浄剤は、外観も透明で、口紅やファンデーションの汚れに対してなじみも早く、汚れ落ちも非常に良好で、さらに塗布時ののび広がりも良く、後肌もしっとりして非常に使用感の良いものであった。
【０１３７】
実施例１５：メイク落とし
（成分）                                                    重量（％）
１．ポリオキシエチレン（６）ソルビタンモノラウレート（注１）  ５．０
２．交互共重合体１                                            ５．０
３．交互共重合体２                                          １５．０
４．エタノール                                              １０．０
５．グリセリン                                                ２．０
６．ジプロピレングリコール                                    ３．０
７．グルタミン酸ナトリウム                                    ０．５
８．防腐剤                                                    適  量
９．香料                                                      適  量
１０．精製水                                                ５９．５
（注１）ポリオキシエチレン（６）ソルビタンモノラウレート：（三洋化成工業（株）社製）
【０１３８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜８及び１０を加えて均一に溶解する。
Ｂ：Ａに成分９を加えメイク落としを得る。
以上のようにして得られたメイク落としを用いたところ、化粧料や、皮脂汚れとのなじみも良く、汚れ落ちも非常に良好で、使用時ののびも軽く、使用後のべたつきもなく後肌もしっとりしていてべたつきがなく、使用性も使用感も非常に良いメイク落としであった。
【０１３９】
実施例１６：油中多価アルコール乳化化粧料
（成分）                                                  重量（％）
１．架橋型ジメチルポリシロキサン（注１）                    ３０．０
２．デカメチルシクロペンタシロキサン                        １５．０
３．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））          ７．０
４．交互共重合体３                                            ３．０
５．ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト              ２．０
６．防腐剤                                                    適  量
７．香料                                                      適  量
８．塩化ナトリウム                                          ０．０５
９．１，３−ブチレングリコール                              ４２．９５
（注１）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ１５（信越化学工業（株）社製）
【０１４０】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５及び７を均一に混合する。
Ｂ：成分６、８〜９を混合する。
Ｃ：Ｂ）をＡ）に加え均一に乳化する。
以上のようにして得られた油中多価アルコール乳化化粧料は、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、後肌のしっとりした、安定性の良い非水油中多価アルコール乳化化粧料であることがわかった。
【０１４１】
実施例１７：固型状油中多価アルコール乳化ホホ紅
（成分）                                                  重量（％）
１．架橋型ジメチルポリシロキサン（注１）                    ５．０
２．デカメチルシクロペンタシロキサン                        ５．０
３．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））      １９．７
４．セチルイソオクタネート                                １５．０
５．パラフィンワックス（融点８０℃）                      １２．０
６．交互共重合体３                                          ３．０
７ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト              ０．２
８．疎水化処理粉体                                        ２５．０
９．防腐剤                                                  適  量
１０．香料                                                  適  量
１１．１，３−ブチレングリコール                          １５．０
（注１）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ１５（信越化学工業（株）社製）
【０１４２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７及び１０を８０℃に加熱し、均一に混合する。
Ｂ：成分８をＡに添加し、均一に分散する。
Ｃ：あらかじめ８０℃に加熱した成分９及び１１をＢ）に加え乳化する。
以上のようにして得られた固型状油中多価アルコール乳化ホホ紅は、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、後肌のしっとりした、安定性の良い固型状油中多価アルコール乳化ホホ紅であることがわかった。
【０１４３】
実施例１８：クリーム状口紅    
（成分）                                                  重量（％）
１．パルミチン酸／エチルヘキサン酸デキストリン（注１）      ９．０
２．トリイソオクタン酸グリセリル                          ２２．０
３．ベントナイト                                            ０．７
４．交互共重合体４                                          １．５
５．デカメチルシクロペンタシロキサン                      ４２．０
６．１，３−ブチレングリコール                              ５．０
７．塩化ナトリウム                                          ０．５
８．精製水                                                １９．３
９．着色顔料                                                適  量
（注１）パルミチン酸／エチルヘキサン酸デキストリン：レオパールＴＴ（千葉製粉（株）社製）
【０１４４】
（製造方法）
Ａ：成分１、成分２の一部、成分３〜５を混合し、溶解する。
Ｂ：成分２の残部に、成分９を混合しローラーにて分散する。
Ｃ：Ｂ）をＡ）に加え均一に混合する。
Ｄ：成分６〜８を混合し加温する。
Ｅ：Ｄ）をＣ）に加え乳化する。
以上のようにして得られた口紅は、化粧持続性に優れたＷ／Ｏ型のクリーム状口紅であり、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがないことがわかった。
【０１４５】
実施例１９：アイライナー    
（成分）                                                  重量（％）
１．オクタメチルシクロテトラシロキサン                      ５３．５
２．交互共重合体４                                            ３．０
３．シリコーン網状樹脂（注１）                              １５．０
４．ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト              ３．０
５．シリコーン処理黒酸化鉄（注２）                          １０．０
６．１，３−ブチレングリコール                                ５．０
７．硫酸ナトリウム                                            ０．５
８．防腐剤                                                    適  量
９．香料                                                      適  量
１０．精製水                                                １０．０
（注１）シリコーン網状樹脂：［Ｍｅ３ＳｉＯ１／２］／［ＳｉＯ２］比が０．８のシリコーン網状化合物の５０％−Ｄ５溶液：ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業株式会社製）
（注２）シリコーン処理黒酸化鉄；黒酸化鉄に対し、２％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、加熱処理したもの
【０１４６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一に混合分散する。
Ｂ：成分６〜８及び１０を混合する。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後、成分９を加えてアイライナーを得た。
以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて描きやすく、清涼感があってさっぱりとしてべたつきがない使用感で、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れており、耐水性、耐汗性は共に優れ、化粧持ちも非常に良いことがわかった。
【０１４７】
実施例２０：アイシャドウ  
（成分）                                                  重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                      １５．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））      １０．０
３．交互共重合体４                                          ２．０
４．ＰＥＧ（１０）ラウリルエ−テル                          ０．５
５．シリコーン処理酸化クロム（注１）                        ６．２
６．シリコーン処理群青（注１）                              ４．０
７．シリコーン処理チタン被覆マイカ（注１）                  ６．０
８．塩化ナトリウム                                          ２．０
９．プロピレングリコール                                    ８．０
１０．防腐剤                                                適  量
１１．香料                                                  適  量
１２．精製水                                              ４６．３
（注１）シリコーン処理；粉体に対して３％のメチルハイドロジェンポリシロキサン添加後、加熱処理したもの
【０１４８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合し、成分５〜７を添加して均一に分散する。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を均一溶解する。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、成分１１を添加してアイシャドウを得た。
以上のようにして得られたアイシャドウは、のび広がりが軽くて油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共にしっとりとしていて、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくく、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。
【０１４９】
実施例２１：サンタン乳液    
（成分）                                                  重量（％）
１．乳化剤組成物（注１）                                    ６．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））      ４９．０
３．１，３−ブチレングリコール                              ５．０
４．デヒドロ酢酸ナトリウム                                  ０．２
５．酸化防止剤                                              適  量
６．防腐剤                                                  適  量
７．香料                                                    適  量
８．精製水                                                ３９．８
（注１）乳化剤組成物
ａ．交互共重合体４                                １０．０重量部
ｂ．ジオクタデシルジメチルアンモニウム塩変性モンモリロナイト
１０．０重量部
ｃ．エタノール                                    ４０．０重量部
【０１５０】
（製造方法）
Ａ：成分ａをｃに溶解し、成分ｂを添加する。
Ｂ：Ａをディスパーにて１時間攪拌した後、エバポレーターでエタノールを除去する。
Ｃ：Ｂを５０℃で一昼夜乾燥し、成分１の乳化剤組成物を得る。
Ｄ：Ｃで得られた成分１及び２を混合する。
Ｅ：成分３〜６及び８を均一に混合する。
Ｄ：攪拌下、ＤにＥを徐添して乳化し、成分７を添加しサンタン乳液を得た。
以上のようにして得られたサンタン乳液は、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や化粧持ちも良く、また、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。
【０１５１】
実施例２２：サンカットクリーム    
（成分）                                                  重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                        １７．５
２．アクリルシリコーン樹脂／デカメチルシクロペンタシロキサン（注１）
１２．０
３．トリイソオクタン酸グリセリル                              ５．０
４．パラメトキシケイ皮酸オクチル                              ６．０
５．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注２）                  ５．０
６．交互共重合体５                                            １．０
７．親油化処理酸化亜鉛                                      ２０．０
８．塩化ナトリウム                                            ０．５
９．１，３−ブチレングリコール                                ２．０
１０．防腐剤                                                  適  量
１１．香料                                                    適  量
１２．精製水                                                ３１．０
（注１）アクリルシリコーン樹脂／デカメチルシクロペンタシロキサン：ＫＰ５４５（信越化学工業（株）社製）
（注２）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ２１０（信越化学工業（株）社製）
【０１５２】
（製造方法）
Ａ：成分１の一部に成分２を加えて均一にし、成分７を添加してビーズミルにて分散する。
Ｂ：成分１の残部と及び３〜６を混合し、均一に混合する。
Ｃ：成分８〜１０及び１２を混合、溶解する。
Ｄ：ＢにＣを加えて乳化し、Ａ及び成分１１を加添加してサンカットクリームを得た。
以上のようにして得られたサンカットクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時的にも非常に安定であることがわかった。
【０１５３】
実施例２３：サンタンクリーム    
（成分）                                                  重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                        １５．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））          ５．０
３．ステアリル変性アクリルシリコーン（注１）                  ０．５
４．交互共重合体４                                            ６．０
５．パルミチン酸                                              ０．２
６．ジメチルオクチルパラアミノ安息香酸                        ０．５
４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン            ０．５
７．カオリン                                                  ０．５
８．ベンガラ                                                  ０．２
９．黄酸化鉄                                                  ０．３
１０．黒酸化鉄                                                ０．１
１１．酸化チタンコーテッドマイカ                              １．０
１２．Ｌ−グルタミン酸ナトリウム                              ３．０
１３．１，３−ブチレングリコール                              ５．０
１４．ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロライド            ０．１
１５．酸化防止剤                                              適  量
１６．防腐剤                                                  適  量
１７．香料                                                    適  量
１８．精製水                                                ６２．１
【０１５４】
（製造方法）
（注１）ステアリル変性アクリルシリコーン：ＫＰ５６１Ｐ（信越化学工業（株）社製）
Ａ：成分１〜７及び１６〜１７を加熱溶解する。
Ｂ：成分１５及び１９の一部を加熱攪拌後、成分８〜１２を添加し分散処理する。
Ｃ：成分１３〜１４及び１９の残部を均一溶解し、Ｂと混合する。
Ｄ：攪拌下、ＡにＣを徐添して乳化し、冷却して成分１８を添加しサンタンクリームを得た。
以上のようにして得られたサンタンクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、フィット感に優れ化粧持ちも良く、また、温度や経時的に分離や粉体の凝集などの変化がなく安定性にも優れていることがわかった。
【０１５５】
実施例２４：サンカット乳液    
（成分）                                                    重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                          ３．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））          ５．０
３．トリイソオクタン酸グリセリル                              ５．０
４．交互共重合体３                                            １．０
５．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                  ３．０
６．酸化チタン／デカメチルシクロペンタシロキサン分散液（注２）
２５．０
７．酸化亜鉛／デカメチルシクロペンタシロキサン分散液（注３）３５．０
８．ジプロピレングリコール                                    ３．０
クエン酸ナトリウム                                            ０．５
１０．防腐剤                                                  適  量
１１．香料                                                    適  量
１２．精製水                                                １９．５
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）社製）
（注２）酸化チタン／デカメチルシクロペンタシロキサン分散液：ＳＰＤ−Ｔ５（信越化学工業（株）社製）
（注３）酸化亜鉛／デカメチルシクロペンタシロキサン分散液：ＳＰＤ−Ｚ５（信越化学工業（株）社製）
【０１５６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を混合し、均一に混合する。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を混合、溶解する。
Ｃ：ＡにＢを加えて乳化し、成分６、７及び１１を加添加してサンカット乳液を得た。
以上のようにして得られたサンカット乳液は、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時的にも非常に安定であることがわかった。
【０１５７】
実施例２５：ファンデーション    
（成分）                                                  重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                        ４５．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））          ５．０
３．交互共重合体２                                            １．５
４．交互共重合体４                                            ０．５
５．ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト              ４．０
６．疎水化処理酸化チタン（注１）                            １０．０
７．疎水化処理タルク（注１）                                  ６．０
８．疎水化処理マイカ（注１）                                  ６．０
９．疎水化処理ベンガラ（注１）                                １．６
１０．疎水化処理黄酸化鉄（注１）                              ０．７
１１．疎水化処理黒酸化鉄（注１）                              ０．２
１２．ジプロピレングリコール                                  ５．０
１３．パラオキシ安息香酸メチルエステル                        ０．３
１４．２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール        ０．２
１５．塩酸                                                    ０．１
１６．香料                                                    適  量
１７．水                                                    １３．９
（注１）疎水化処理；粉体に対して２％のＫＦ−９９０９添加後、加熱処理したもの
【０１５８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加熱混合し、成分６〜１１を添加して均一にする。
Ｂ：成分１２〜１５及び１７を加熱溶解する。（水系のｐＨは９．０）
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１６を添加しファンデーションを得た。
以上のようにして得られたファンデーションは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。
【０１５９】
実施例２６：液状ファンデーション    
（成分）                                                  重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                        １６．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））          ８．０
３．パラメトキシ桂皮酸オクチル                                ３．０
４．１２−ヒドロキシステアリン酸                              １．０
５．交互共重合体５                                            ２．０
６．フッ素変性シリコーン（注１）                              ５．０
７．球状シリコーン樹脂粉体（注２）                            ３．０
８．フッ素化合物処理微粒子酸化チタン（注３）                  ８．０
９．フッ素化合物処理雲母チタン（注３）                        １．０
１０．フッ素化合物処理酸化チタン（注３）                      ５．０
１１．フッ素化合物処理ベンガラ（注３）                        ０．９
１２．フッ素化合物処理黄酸化鉄（注３）                        ２．０
１３．フッ素化合物処理黒酸化鉄（注３）                        １．０
１４．エタノール                                            １５．０
１５．グリセリン                                              ３．０
１６．硫酸マグネシウム                                        １．０
１７．防腐剤                                                  適  量
１８．香料                                                    適  量
１９．精製水                                                ２５．１
（注１）フッ素変性シリコーン：ＦＬ−５（信越化学工業（株）社製）
（注２）球状シリコーン樹脂粉体：ＫＭＰ−５９０（信越化学工業（株）社製）
（注３）フッ素化合物処理：パーフルオロアルキルエチルリン酸ジエタノールアミン塩にて５％被覆したもの
【０１６０】
（製造方法）
Ａ：成分７〜１３を均一に混合する。
Ｂ：成分１〜６を７０℃に加熱混合し、Ａを加えて均一に分散混合する。
Ｃ：成分１４〜１７及び１９を４０℃に加温、Ｂに徐添して乳化し、冷却して成分１８を加え、液状ファンデーションを得た。
以上のようにして得られた液状ファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、さっぱりとした高い清涼感を有し、温度や経時的に変化がなく、安定性の非常に優れたものであることがわかった。
【０１６１】
実施例２７：ヘアクリーム    
（成分）                                                重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                      １０．０
２．メチルフェニルポリシロキサン                            ５．０
３．スクワラン                                              ４．０
４．シリコーン網状樹脂（注１）                              １．０
５．ジオレイン酸グリセリル                                  ２．０
６．交互共重合体４                                          ４．０
７．ソルビトール硫酸ナトリウム                              ２．０
８．コンドロイチン硫酸ナトリウム                            １．０
９．ヒアルロン酸ナトリウム                                  ０．５
１０．プロピレングリコール                                  ３．０
１１．防腐剤                                                １．５
１２．ビタミンＥアセテート                                  ０．１
１３．酸化防止剤                                            適  量
１４．香料                                                  適  量
１５．精製水                                              ６５．９
（注１）シリコーン網状樹脂：［Ｍｅ３ＳｉＯ１／２］／［ＳｉＯ２］比が０．８のシリコーン網状化合物の５０％−Ｄ５溶液：ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業株式会社製）
【０１６２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６及び１１〜１３を加熱混合する。
Ｂ：成分７〜１０及び１５を加熱溶解する。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１４を添加し、ヘアクリームを得た。
以上のようにして得られたヘアクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性、撥水性、耐汗性があり持ちも良く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。
【０１６３】
実施例２８：ヘアクリーム
（成分）                                                重量（％）
１．シリコーンガム溶解品（４００００ｍＰａ・ｓ）          １８．０
２．シリコーン網状樹脂（注１）                              ６．０
３．トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル                    ８．０
４．ワセリン                                                ５．０
５．ステアリルアルコール                                    ２．０
６．モノオレイン酸ソルビタン                                ２．０
７．交互共重合体４                                          ２．０
８．グリセロール                                            ５．０
９．塩化ナトリウム                                          ０．５
１０．香料                                                  適  量
１１．精製水                                              ５１．５
（注１）シリコーン網状樹脂：［Ｍｅ３ＳｉＯ１／２］／［ＳｉＯ２］比が０．８のシリコーン網状化合物の５０％−Ｄ５溶液：ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業株式会社製）
【０１６４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を加熱混合する。
Ｂ：成分８〜９、及び１１を混合攪拌する。
Ｃ：攪拌下、ＢにＡを徐添して乳化し、成分１０を添加し、ヘアクリームを得た。
以上のようにして得られたヘアクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、毛髪に光沢と滑らかさを与え、毛髪に対する優れたセット効果を有することがわかった。
【０１６５】
実施例２９：保湿クリーム    
（成分）                                                重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                      １０．０
２．メチルフェニルポリシロキサン                            ３．０
３．流動パラフィン                                          ５．０
４．ステアロキシ変性シリコーン（注１）                      ８．０
５．交互共重合体４                                          ２．０
６．オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体（注２）      ２．５
７．疎水化シリカ（注３）                                    ２．０
８．ステアリン酸亜鉛                                        ２．０
９．ビタミンＥアセテート                                    ３．０
１０．ポリエチレングリコール４００                          １．０
１１．乳酸ナトリウム                                        １．０
１２．１，３−ブチレングリコール                            ５．０
１３．防腐剤                                                適  量
１４．香料                                                  適  量
１５．精製水                                              ５５．５
（注１）ステアロキシ変性シリコーン：ＫＦ−７００２（信越化学工業（株）社製）
（注２）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体；ＫＭＰ−５９０（信越化学工業（株）社製）
（注３）疎水化シリカ；アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）
【０１６６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５及び８〜９を均一に混合し、成分６〜７を加えて均一に分散する。
Ｂ：成分１０〜１３及び１５を加えて溶解する。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、成分１４を加えて保湿クリームを得た。
以上のようにして得られた保湿クリームは、のび広がりも軽く、みずみずしくさっぱりとしてべたつきがなくしっとりとし、温度や経時による変化もない、使用性も安定性にも非常に優れていることがわかった。
【０１６７】
実施例３０：ハンドクリーム    
（成分）                                                重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                      ３０．０
２．流動パラフィン                                        １０．０
３．アミノ変性シリコーンガム（アミン当量７００００ｇ／ｍｏｌ）
１５．０
４．交互共重合体３                                          ４．０
５．ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド              ０．８
６．ビタミンＥアセテート                                    ０．１
７．ポリエチレングリコール４０００                          １．０
８．グリセリン                                            １０．０
９．ケイ酸アルミニウムマグネシウム                          １．２
１０．防腐剤                                                適  量
１１．香料                                                  適  量
１２．精製水                                              ２７．９
【０１６８】
（製造方法）
Ａ：成分１、３を加熱混合溶解し、成分２、４〜６、１０を加熱添加する。
Ｂ：成分７〜９及び１２を加熱混合する。
Ｃ：ＢをＡに徐添し、乳化した後、冷却し、成分１１を加えてハンドクリームを得た。
以上のようにして得られたハンドクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、しっとりとした使用感を有し、水仕事から効果的に皮膚を保護し、温度安定性の非常に優れたものであることがわかった。
【０１６９】
実施例３１：Ｏ／Ｗクリーム  
（成分）                                                重量（％）
１．アクリルシリコーン樹脂／デカメチルシクロペンタシロキサン（注１）
１０．０
２．ステアリル変性アクリルシリコーン樹脂（注２）            ８．０
３．セタノール                                              １．０
４．トリイソステアリン酸グリセリル                          ５．０
５．ステアリン酸                                            ３．０
６．モノステアリン酸グリセリル                              １．５
７．交互共重合体２                                          ０．７
８．セスキオレイン酸ソルビタン                              ０．５
９．モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン              １．０
１０．水酸化ナトリウム（１％水溶液）                      １０．０
１１．１，３−ブチレングリコール                            ５．０
１２．防腐剤                                                適  量
１３．香料                                                  適  量
１４．精製水                                              ５４．３
（注１）アクリルシリコーン樹脂／デカメチルシクロペンタシロキサン：ＫＰ−５４５（信越化学工業（株）社製）
（注２）ステアリル変性アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５６１Ｐ（信越化学工業（株）社製）
【０１７０】
（製造方法）
Ａ：成分１〜９を混合、加熱溶解する。
Ｂ：成分１０〜１２及び１４を混合、加熱する。
Ｃ：ＡにＢを加えて乳化し、冷却して成分１３を添加し、Ｏ／Ｗクリームを得た。
以上のようにして得られたＯ／Ｗクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時的にも非常に安定であることがわかった。
【０１７１】
実施例３２：乳液  
（成分）                                                重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                      １５．０
２．メチルフェニルポリシロキサン                            ５．０
３．スクワレン                                              ５．０
４．テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール        ５．０
５．交互共重合体４                                          ３．０
６．オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体（注１）      ２．０
７．疎水化シリカ（注２）                                    ０．５
８．アスコルビン酸リン酸マグネシウム                        １．０
９．塩化ナトリウム                                          １．０
１０．ポリエチレングリコール１１０００                      １．０
１１．プロピレングリコール                                  ８．０
１２．防腐剤                                                適  量
１３．香料                                                  適  量
１４．精製水                                              ５３．５
（注１）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体：ＫＭＰ−５９０（信越化学工業（株）社製）
（注２）疎水化シリカ：アエロジルＲ９７２（日本アエロジル社製）
【０１７２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を均一に混合し、成分６〜７を加えて均一に分散する。
Ｂ：成分１４に成分８〜１０を加えて溶解し、更に成分１１、１２を均一にした後添加する。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、成分１３を加えて乳液を得た。
以上のようにして得られた乳液は、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、温度や経時による変化もない、使用性も安定性にも非常に優れていることがわかった。
【０１７３】
実施例３３：美容液  
（成分）                                                重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                      １２．０
２．トリイソオクタン酸グリセリル                          １０．０
３．交互共重合体４                                          ２．０
４．交互共重合体５                                          ０．２
５．グリセリン                                            １０．０
６．アスコルビン酸リン酸マグネシウム塩                      ３．０
７．塩化ナトリウム                                          ２．０
８．防腐剤                                                  適  量
９．香料                                                    適  量
１０．精製水                                              ６０．８
【０１７４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を加熱混合する。
Ｂ：成分５〜８及び１０を加熱し、均一溶解する。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分９を添加し、美容液を得た。
以上のようにして得られた美容液は、キメが細かく、のび広がりが軽く、べたつきがなく、しっとりとしてみずみずしく、また、温度や経時的に変化がなく非常に安定性にも優れていることがわかった。
【０１７５】
実施例３４：発汗抑制剤    
（成分）                                                  重量（％）
１．オクタメチルシクロペンタシロキサン                      ３０．０
２．交互共重合体４                                            １．０
３．モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．）０．５
４．アルミニウムジルコニウム四塩化水和物のグリシン塩        ２０．０
５．水                                                      ４８．５
【０１７６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜２を混合する。
Ｂ：成分４を５に溶解し、成分３を加える。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、発汗抑制剤を得た。
以上のようにして得られた発汗抑制剤は、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しかもあまり白くならず、さっぱりとした使用感を与えると共に、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。
【０１７７】
実施例３５：クレンジングクリーム    
（成分）                                                重量（％）
１．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ５．０
２．メチルフェニルポリシロキサン                            ５．０
３．流動パラフィン                                          ８．０
４．ホホバ油                                                ２．０
５．交互共重合体４                                          ２．５
６．交互共重合体５                                    ０．５
７．デキストリン脂肪酸エステル                              ０．８
８．モノステアリン酸アルミニウム塩                          ０．２
９．塩化アルミニウム                                        １．０
１０．グリセリン                                          １０．０
１１．防腐剤                                                適  量
１２．香料                                                  適  量
１３．精製水                                              ６５．０
【０１７８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜８を加熱混合する。
Ｂ：成分９〜１１及び１３を加熱溶解する。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１２を添加しクレンジングクリームを得た。
以上のようにして得られたクレンジングクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、クレンジング効果も高く、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。
【０１７９】
実施例３６：トリートメントゲル    
（成分）                                                重量（％）
１．エタノール                                            ２０．０
２．交互共重合体３                                          ０．５
３．トリイソオクタン酸グリセリル                            ３．０
４．ステアロキシ変性シリコーン（注１）                      ２．０
５．シリコーン複合パウダー（注２）                          ８．０
６．カルボキシビニルポリマー（１％水溶液）                ２０．０
７．トリエタノールアミン                                    ０．２
８．防腐剤                                                  適  量
９．香料                                                    適  量
１０．精製水                                              ４６．３
（注１）ステアロキシ変性シリコーン：ＫＦ−７００２（信越化学工業（株）社製）
（注２）シリコーン複合パウダー：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）社製）
【０１８０】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を混合分散する。
Ｂ：成分６〜８、及び１０を混合し、均一にする。
Ｃ：ＡをＢに徐添し、成分９を添加、均一に混合した。
以上のようにして得られたトリートメントゲルは、のび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、皮膚になじみやすく、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。
【０１８１】
実施例３７：洗い流しタイプパック化粧料    
（成分）                                                重量（％）
１．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ３．０
２．交互共重合体２                                          ２．０
３．カオリン                                              ３０．０
４．カルボキシビニルポリマー                                ０．４
５．１，３−ブチレングリコール                            １０．０
６．グリセリン                                            ２０．０
７．トリエタノールアミン                                    ０．４
８．防腐剤                                                  適  量
９．香料                                                    適  量
１０．精製水                                              ３４．２
【０１８２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜２及び８を混合する。
Ｂ：成分４〜７及び１０を均一混合した後、成分３を混合攪拌する。
Ｃ：ＢにＡを添加し乳化させ、成分９を添加してペースト状の洗い流しタイプのパック化粧料を得た。
以上のようにして得られた洗い流しタイプのパック化粧料は、塗布中はのび広がりが軽く、洗浄効果に優れ、洗い流した後は、しっとりとしてべたつきのなく肌がつるつるした感触で、非常に優れている使用感を持ち、また、安定性にも優れていることがわかった。
【０１８３】
実施例３８：脱臭剤
（成分）                                                重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                      １２．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ４．０
３．交互共重合体４                                          １．０
４．プロピレングリコール                                  ３１．０
５．トリクロサン                                            ０．１
６．グリセリン                                            １５．０
７．塩化ナトリウム                                          ０．１
８．防腐剤                                                  適  量
９．香料                                                    適  量
１０．精製水                                              ３６．８
【０１８４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を混合する。
Ｂ：成分５を４に溶解し、成分６〜８、及び１０を混合する。
Ｃ：Ａを激しく攪拌しながらＢを加えて乳化し、成分９を添加する。
Ｄ：エアゾール缶にＣを６５部、噴射剤（ｎ−ブタン、イソブタン、プロパン混合物）３５部を加え、脱臭剤を得た。
以上のようにして得られた脱臭剤は、高濃度に使用してもたれることなく、べたつきもなく、さらっとしていて効果の持続する非常優れた使用性を有していることがわかった。
【０１８５】
実施例３９：Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳液
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                ３．０
２．交互共重合体５                                          １．０
３．トリイソオクタン酸グリセリル                          １４．０
４．架橋型アルキル変性シリコーン化合物（注２）              ５．０
５．ショ糖モノステアレート                                  ３．０
６．グリセリン                                              ５．０
７．１，３−ブチレングリコール                              ５．０
８．防腐剤                                                  適  量
９．精製水                                                ６０．０
１０．マカデミアンナッツ油                                  ２．０
１１．セチルアルコール                                      ２．０
１２．香料                                                  適  量
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）社製）
（注２）架橋型アルキル変性シリコーン化合物：ＫＳＧ−４３（信越化学工業（株）社製）
【０１８６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を均一に混合する。
Ｂ：成分５〜９を加熱混合し、均一にする。
Ｃ：成分１０〜１２加熱混合する。
Ｄ：Ｂを攪拌しながらＣを加えて乳化し、冷却する。
Ｄ：Ａを攪拌しながらＤを加えて乳化する。
以上のようにして得られた乳液は、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＯ／Ｗ／Ｏ型乳液であった。
【０１８７】
実施例４０：Ｏ／Ｗ／Ｏ型リキッドファンデーション
（成分）                                                  重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                ４．０
２．交互共重合体４                                          １．０
３．デカン酸プロピレングリコール                            ５．０
４．ミリスチン酸イソプロピル                                ５．０
５．顔料                                                  １０．０
６．卵黄由来水素添加リン脂質                                １．０
７．グリセリン                                              ２．０
８．１，３−ブチレングリコール                            １０．０
９．防腐剤                                                  適  量
１０．精製水                                              ５２．０
１１．スクワラン                                            ５．０
１２．セチルアルコール                                      ５．０
１３．香料                                                  適  量
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）社製）
【０１８８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を均一に混合する。
Ｂ：成分５〜１０を加熱混合し、均一にする。
Ｃ：成分１１〜１３を加熱混合する。
Ｄ：Ｂを攪拌しながらＣを加えて乳化し、冷却する。
Ｄ：Ａを攪拌しながらＤを加えて乳化する。
以上のようにして得られたリキッドファンデーションは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＯ／Ｗ／Ｏ型リキッドファンデーションであった。
【０１８９】
実施例４１：Ｗ／Ｏ型クリ−ム
（成分）                                                重量（％）
１．アルキル架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）        ６．０
２．流動パラフィン                                        １３．５
３．マカデミアナッツ油                                      ４．０
４．交互共重合体５                                          １．５
５．クエン酸ナトリウム                                      ０．２
６．プロピレングリコール                                    ８．０
７．グリセリン                                              ３．０
８．防腐剤                                                  適  量
９．香料                                                    適  量
１０．精製水                                              ６０．８
（注１）アルキル架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−３１０（信越化学工業（株）社製）
【０１９０】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合する。
Ｂ：成分５〜１０を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化する。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとした、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られるＷ／Ｏ型クリームであることがわかった。
【０１９１】
実施例４２：Ｗ／Ｏ型クリ−ム
（成分）                                                重量（％）
１．アルキル架橋型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）      ７．０
２．流動パラフィン                                        １３．５
３．マカデミアナッツ油                                      ５．０
４．交互共重合体５                                          ０．５
５．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２）                  ３．０
６．クエン酸ナトリウム                                      ０．２
７．プロピレングリコール                                    ８．０
８．グリセリン                                              ３．０
９．防腐剤                                                  適    量
１０．香料                                                  適    量
１１．精製水                                              ５９．８
（注１）アルキル架橋型ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＳＧ−８１０（信越化学工業（株）社製）
（注２）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）社製）
【０１９２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を混合する。
Ｂ：成分６〜１１を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化する。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとした、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マットな仕上がりが得られるＷ／Ｏ型クリームであることがわかった。
【０１９３】
実施例４３：Ｏ／Ｗ型クリーム
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型ジメチルポリシロキサン（注１）                    ８．０
２．架橋型メチルフェニルポリシロキサン（注２）              ２．０
３．イソノナン酸イソトリデシル                              ５．０
４．ジプロピレングリコール                                  ７．０
５．グリセリン                                              ５．０
６．メチルセルロース（２％水溶液）（注３）                  ７．０
７．ポリアクリルアミド系乳化剤（注４）                      ２．０
８．交互共重合体１                                          ０．５
８．グアニン                                                １．０
９．防腐剤                                                  適  量
１０．香料                                                  適  量
１１．精製水                                              ６２．５
（注１）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１６（信越化学工業（株）社製）
（注２）架橋型メチルフェニルポリシロキサン：ＫＳＧ−１８（信越化学工業（株）社製）
（注３）メチルセルロース：メトローズＳＭ−４０００（信越化学工業（株）社製）
（注４）ポリアクリルアミド系乳化剤：セピゲル３０５（ＳＥＰＩＣ社製）
【０１９４】
（製造方法）
Ａ：成分４〜１１を混合する。
Ｂ：成分１〜３を混合溶解し、Ａを加えて攪拌乳化する。
以上のようにして得られたクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に化粧持ちも非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れているＯ／Ｗ型クリームであることがわかった。
【０１９５】
実施例４４：Ｗ／Ｏ型クリーム
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）              ７．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））      １０．０
３．交互共重合体４                                          ０．５
４．ジプロピレングリコール                                １０．０
５．クエン酸ナトリウム                                      ０．２
６．エタノール                                              ５．０
７．防腐剤                                                  適  量
８．香料                                                    適  量
９．精製水                                                ６７．８
（注１）架橋型ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＳＧ−７１０（信越化学工業（株）社製）
【０１９６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を加熱溶解する。
Ｂ：成分４〜１０を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化する。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、みずみずしいさっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られるＷ／Ｏ型クリームであることがわかった。
【０１９７】
実施例４５：Ｗ／Ｏ型メークアップ下地
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                ５．０
２．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                    １．０
３．交互共重合体４                                          ０．５
４．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ６．０
５．ジメチルポリシロキサン（２０ｍｍ２／秒（２５℃））      ２．０
６．デカメチルシクロペンタシロキサン                        ３．０
７．酸化チタン／シクロペンタシロキサン分散物（注３）      １０．０
８．ジプロピレングリコール                                  ５．０
９．クエン酸ナトリウム                                      ０．２
１０．メチルセルロ−ス（２％水溶液）（注４）                ２．５
１１．エタノール                                            ３．０
１２．防腐剤                                                適  量
１３．香料                                                  適  量
１４．精製水                                              ６２．８
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）社製）
（注２）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）社製）
（注３）酸化チタン／シクロペンタシロキサン分散物：ＳＰＤ−Ｔ５（信越化学工業（株）社製）
（注４）メチルセルロ−ス：メトローズ６５−ＳＨ４０００（信越化学工業（株）社製）
【０１９８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を加熱混合する。
Ｂ：成分８〜１５を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化する。
以上のようにして得られたメークアップ下地は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、みずみずしいさっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られ、さらに紫外線カット効果のある化粧持ちの良い優れたＷ／Ｏ型メークアップ下地であることがわかった。
【０１９９】
実施例４６：Ｏ／Ｗクリーム
（成分）                                                重量（％）
１．アルキル架橋型ジメチルポリシロキサン（注１）            ２．０
２．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                  １５．０
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                      １０．０
４．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））      １８．０
５．交互共重合体１                                          ０．７
６．プロピレングリコール                                    ３．０
７．ポリアクリルアミド系混合物（注３）                      ０．８
８．キサンタンガム（２％水溶液）                            ８．０
９．防腐剤                                                  適  量
１０．香料                                                  適  量
１１．精製水                                              ４２．５
（注１）アルキル架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−４３（信越化学工業（株）社製）
（注２）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１６（信越化学工業（株）社製）
（注３）ＳＥＰＩＣ製：セピゲル３０５（商品名）
【０２００】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を加熱混合する。
Ｂ：成分５〜１１を混合溶解する。
Ｃ：ＡをＢに加えて攪拌乳化する。
以上のようにして得られたクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に化粧持ちも非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れているＯ／Ｗ型クリームであることがわかった。
【０２０１】
実施例４７：パウダーファンデーション
（成分）                                                重量（％）
１．ワセリン                                                ２．５
２．スクアラン                                              ３．０
３．交互共重合体５                                          ０．５
４．トリオクタン酸グリセリル                                ２．０
５．シリコーン処理マイカ                                  ４０．０
６．シリコーン処理タルク                                    残  量
７．シリコーン処理酸化チタン                              １０．０
８．シリコーン処理微粒子酸化チタン                          ５．０
９．シリコーン処理硫酸バリウム                            １０．０
１０．顔料                                                  適  量
１１．フェニル変性ハイブリッドシリコーン複合粉体（注１）    ２．０
１２．シリコーン粉体（注２）                                ２．５
１３．防腐剤                                                適  量
１４．香料                                                  適  量
（注１）フェニル変性ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−３００（信越化学工業（株）社製）
（注２）シリコーン粉体：ＫＭＰ−５９０（信越化学工業（株）社製）
【０２０２】
（製造方法）
Ａ：成分４〜１３を混合、均一にする。
Ｂ：成分１〜３を均一に混合し、Ａに加えて均一にする。
Ｃ：Ｂに成分１４を添加し、金型にプレス成型してパウダーファンデーションを得る。
以上のようにして得られたパウダーファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られるパウダーファンデーションであることがわかった。
【０２０３】
実施例４８：クリームファンデーション
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン                        ５．０
２．交互共重合体３                                          ０．５
３．トリオクタン酸グリセリル                                ４．０
４．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ５．０
５．デカメチルシクロペンタシロキサン                        ６．０
６．フェニル変性ハイブリッドシリコーン複合粉体（注１）      ２．５
７．顔料                                                    ８．０
８．アクリルシリコーン樹脂（注２）                          ５．０
９．ジプロピレングリコール                                  ５．０
１０．クエン酸ナトリウム                                    ０．２
１１．防腐剤                                                適  量
１２．香料                                                  適  量
１３．精製水                                                    ５９．３
（注１）フェニル変性ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−２００（信越化学工業（株）社製）
（注２）アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５７５（信越化学工業（株）社製）
【０２０４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を加熱混合する。
Ｂ：成分９〜１３を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化する。
Ｃ：成分７〜８を混合し、Ｂに加えて均一にする。
以上のようにして得られたクリームファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られるクリームファンデーションであることがわかった。
【０２０５】
実施例４９：Ｗ／Ｏ型コンパクトファンデーション
（成分）                                                重量（％）
１．セレシン                                                ５．５
２．マイクロクリスタリンワックス                            １．０
３．流動パラフィン                                          ３．０
４．アルキル架橋型ポリエーテル変性シリコーン                ９．０
５．ジカプリン酸ポリプロピレングリコール                    ３．０
６．交互共重合体５                                          １．０
７．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        １５．５
８．オイル処理酸化チタン                                  １０．０
９．顔料                                                    適  量
１０．レシチン                                              ０．３
１１．モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン            ０．５
１２．ジプロピレングリコール                                ８．０
１３．クエン酸ナトリウム                                    ０．２
１４．精製水                                                残  量
（注１）アルキル架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−３１０（信越化学工業（株）社製）
【０２０６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を加熱混合する。
Ｂ：成分８〜１２を混合均一にする。
Ｃ：成分１３〜１４を混合し、Ｂを加えて均一にし、加温する。
Ｄ：ＣをＡに加えて乳化する。
以上のようにして得られたコンパクトファンデーションは、油剤が多いにもかかわらず油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、さっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く化粧もちに優れたＷ／Ｏ型コンパクトファンデーションであることがわかった。
【０２０７】
実施例５０：アイシャドウ
（成分）                                                重量（％）
１．セリサイト                                            ４０．０
２．マイカ                                                １０．０
３．タルク                                                  残  量
４．酸化チタン                                            １０．０
５．微粒子酸化チタン                                        ５．０
６．ステアリン酸マグネシウム                                ３．０
７．顔料                                                    適  量
８．オクチルドデカノール                                    ３．０
９．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ４．０
１０．交互共重合体５                                        ６．０
１１．防腐剤                                                適  量
１２．香料                                                  適  量
【０２０８】
（製造方法）
Ａ：成分８〜１１を加熱混合する。
Ｂ：成分１〜７を混合した後、Ａを加えて均一に混合する。
以上のようにして得られたアイシャドウは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られる化粧持ちの良いアイシャドウであることがわかった。
【０２０９】
実施例５１：パウダーアイブロウ
（成分）                                                重量（％）
１．ワセリン                                                ２．５
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        １．５
３．交互共重合体５                                          ０．５
４．トリオクタン酸グリセリル                                ４．０
５．シリコーン処理マイカ                                  ４０．０
６．シリコーン処理タルク                                    残  量
７．シリコーン処理酸化チタン                              １０．０
８．シリコーン処理硫酸バリウム                            １５．０
９．シリコーン処理顔料                                      適  量
１０．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注１）                １．５
１１．球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体（注２）          ２．５
１２．防腐剤                                                適  量
１３．香料                                                  適  量
（注１）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）社製）
（注２）球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体：ＫＭＰ−５９０（信越化学工業（株）社製）
【０２１０】
（製造方法）
Ａ：成分５〜１２を混合、均一にする。
Ｂ：成分１〜４を均一に混合し、Ａに加えて均一にする。
Ｃ：Ｂに成分１３を添加し、金型にプレス成型してパウダーアイブロウを得る。
以上のようにして得られたアイブロウは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られる化粧持ちの良いパウダーアイブロウであることがわかった。
【０２１１】
実施例５２：ヘアクリーム
（成分）                                                重量（％）
１．交互共重合体４                                          ２．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ５．０
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                        ８．０
４．塩化ステアリルトリメチルアンモニウム                    １．５
５．グリセリン                                              ３．０
６．プロピレングリコール                                    ５．０
７．ヒドロキシエチルセルロース                              ０．２
８．防腐剤                                                  適  量
９．香料                                                    適  量
１０．精製水                                              ７５．３
【０２１２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を加熱溶解する。
Ｂ：成分４〜８及び１０を均一に混合溶解する。
Ｃ：ＢをＡに加えて乳化後、冷却して成分９を加える。
以上のようにして得られたヘアクリ−ムは、塗布時の伸び、使用後の髪の柔軟性、なめらかさ、まとまり具合、しっとり感、ツヤにおいて、きわめて優れた効果を示すもので、総合的に非常に優れたヘアクリ−ムであることがわかった。
【０２１３】
実施例５３：コンディショニングムース
（成分）                                                重量（％）
１．交互共重合体３                                          ０．５
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ２．０
３．架橋型ジメチルポリシロキサン（注１）                    ０．５
４．トリオクタン酸グリセリル                                １．５
５．グリセリン                                              ３．０
６．塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム              ０．５
７．ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油                          ０．５
８．エタノール                                              ７．０
９．防腐剤                                                  適  量
１０．香料                                                  適  量
１１．精製水                                                残  量
１２．液化石油ガス                                          ５．０
（注１）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１６（信越化学工業（株）社製）
【０２１４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を加熱溶解する。
Ｂ：成分５〜９及び１１を均一に混合溶解する。
Ｃ：ＢをＡに加えて乳化後、冷却して成分１０を加える。
Ｄ：Ｃをエアゾール缶に充填し、コンディショニングムースを得る。
以上のようにして得られたコンディショニングムースは、しっとり感、柔軟性、なめらかさに優れ、油性感のない良好な感触のもので、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られるコンディショニングムースであることがわかった。
【０２１５】
実施例５４：Ｗ／Ｏ型タイプ制汗剤
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                ８．０
２．交互共重合体３                                          １．０
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                        ７．０
４．トリオクタン酸グリセリル                                ８．０
５．１，３−ブチレングリコール                              ５．０
６．クエン酸ナトリウム                                      ０．２
７．アルミニウムクロロハイドレート                        ２０．０
８．香料                                                    適  量
９．精製水                                                ５０．８
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）社製）
【０２１６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を加熱混合する。
Ｂ：成分５〜６及び９を混合し、成分７、８を加え溶解する。
Ｃ：ＡにＢを加え攪拌して乳化する。
以上のようにして得られた制汗剤は、のびが軽く、清涼感があってさっぱりとして、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ型タイプの制汗剤であった。
【０２１７】
実施例５５：Ｗ／Ｏ型ＵＶカットクリーム
（成分）                                                重量（％）
１．シリコーン処理酸化亜鉛                                ２０．０
２．アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体（注１）      １２．０
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                      ２０．０
４．トリオクタン酸グリセリル                                ３．０
５．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注２）                ７．０
６．ポリエーテル変性シリコーン（注３）                      １．０
７．アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注４）          ０．５
８．交互共重合体５                                          ０．５
９．メトキシ桂皮酸オクチル                                  ６．０
１０．クエン酸ナトリウム                                    ０．２
１１．ジプロピレングリコール                                ３．０
１２．防腐剤                                                適  量
１３．香料                                                  適  量
１４．精製水                                              ２６．８
（注１）アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体：ＫＰ−５４５（信越化学工業（株）社製）
（注２）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）社製）
（注３）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１７（商品名）（信越化学工業（株）社製）
（注４）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン：ＫＦ−６０２６（商品名）（信越化学工業（株）社製）
【０２１８】
（製造方法）
Ａ：成分３の一部、及び４〜９を加熱混合する。
Ｂ：成分１０〜１２、１４を混合し、Ａに加えて攪拌乳化する。
Ｃ：成分１、２及び３の残部を混合分散し、Ｂに成分１３を加えて均一にする。
以上のようにして得られたＵＶカットクリームは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ型ＵＶカットクリームであった。
【０２１９】
実施例５６：Ｗ／Ｏ型ＵＶカット乳液
（成分）                                                重量（％）
１．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ５．０
２．トリオクタン酸グリセリル                                ２．０
３．架橋型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）              ６．０
４．ポリグリセリン変性シリコーン（注２）                    ０．５
５．交互共重合体３                                          ０．５
６．酸化チタン／デカメチルシクロペンタシロキサン分散物（注３）
３０．０
７．酸化亜鉛／デカメチルシクロペンタシロキサン分散物（注４）
３０．０
８．ジプロピレングリコール                                  ３．０
９．クエン酸ナトリウム                                      ０．２
１０．防腐剤                                                適  量
１１．香料                                                  適  量
１２．精製水                                              ２２．８
（注１）架橋型ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＳＧ−７１０（信越化学工業（株）社製）
（注２）ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＦ−６１０４（商品名）（信越化学工業（株）社製）
（注３）酸化チタン／デカメチルシクロペンタシロキサン分散物：ＳＰＤ−Ｔ５（信越化学工業（株）社製）
（注４）酸化亜鉛／デカメチルシクロペンタシロキサン分散物：ＳＰＤ−Ｚ５（信越化学工業（株）社製）
【０２２０】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加熱混合する。
Ｂ：成分８〜１０、１２を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化する。
Ｃ：成分６、７、１１をＢに加えて均一にする。
以上のようにして得られたＵＶカット乳液は、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ型ＵＶカット乳液であった。
【０２２１】
実施例５７：Ｗ／Ｏ／Ｗ型クリーム
（成分）                                                重量（％）
１．イソオクタン酸セチル                                    ５．０
２．架橋型ポリエーテル変性シリコーン                        ６．０
３．交互共重合体４                                          ０．５
４．デカメチルシクロペンタシロキサン                        ４．５
５．ジオレイン酸メチルグルコース                            １．５
６．イソヘキサデカン                                        ３．５
７．硫酸マグネシウム                                        ０．５
８．プロピレングリコール                                    ５．０
９．精製水                                                ３９．５
１０．セチルアルコール                                      １．０
１１．ＰＥＧ−１０ソーヤセテロール                          ２．０
１２．防腐剤                                                適  量
１３．香料                                                  適  量
１４．精製水                                              ３１．０
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）社製）
【０２２２】
（製造方法）
Ａ：成分７〜９を混合する。
Ｂ：成分１〜６を混合し、Ａに加えて攪拌乳化する。
Ｃ：成分１０〜１２及び１４を混合し、Ｂを攪拌下、添加して乳化する。
Ｄ：Ｃに成分１３を加えて均一にする。
以上のようにして得られたクリームは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ／Ｗ型クリームであった。
【０２２３】
実施例５８：Ｗ／Ｏ型クリ−ム
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型アルキル・ポリグリセリン変性シリコーン（注１）    ３．０
２．架橋型アルキル・ジメチルポリシロキサン（注２）          ２．０
３．アルキル・ポリグリセリン共変性シリコーン（注３）        ０．５
４．交互共重合体５                                          ０．５
５．スクアラン                                            １４．０
６．マカデミアナッツ油                                      ３．０
７．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注４）                  ２．０
８．クエン酸ナトリウム                                      ０．２
９．塩化ナトリウム                                          ０．５
１０．ジプロピレングリコール                                ８．０
１１．グリセリン                                            ４．０
１２．防腐剤                                                適  量
１３．香料                                                  適  量
１４．精製水                                              ６２．３
（注１）アルキル架橋型ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＳＧ−８４０（信越化学工業（株）社製）
（注２）架橋型アルキル・ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−４４（信越化学工業（株）社製）
（注３）アルキル・ポリグリセリン共変性シリコーン：ＫＦ−６１０５（信越化学工業（株）社製）
（注４）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）社製）
【０２２４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を混合した。
Ｂ：成分８〜１４を混合溶解した。
Ｃ：ＢをＡに加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとした、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マットでしっとりした仕上がりが得られる、Ｗ／Ｏ型クリームであることが確認された。
【０２２５】
実施例５９：Ｗ／Ｏ型クリーム
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）              ５．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））      １１．５
３．交互共重合体４                                          ０．５
４．ジプロピレングリコール                                １０．０
５．クエン酸ナトリウム                                      ０．２
６．塩化ナトリウム                                          ０．５
７．エタノール                                              ５．０
８．防腐剤                                                  適  量
９．香料                                                    適  量
１０．精製水                                              ６７．３
（注１）架橋型ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＳＧ−７１０（信越化学工業（株）社製）
【０２２６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を混合した。
Ｂ：成分４〜１０を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、みずみずしいさっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、しっとり感の得られるＷ／Ｏ型クリームであることが確認された。
【０２２７】
実施例６０：Ｗ／Ｏ型乳液
（成分）                                                重量（％）
１．ポリエーテル変性シリコーン（注１）                      １．５
２．交互共重合体３                                          ０．５
３．デキストリン脂肪酸エステル（注２）                      ０．２
４．フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル（注３）            １．８
５．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ６．０
６．デカメチルシクロペンタポリシロキサン                  ２２．０
７．１，３−ブチレングリコール                              ７．０
８．クエン酸ナトリウム                                      ０．２
９．エタノール                                              ５．０
１０．防腐剤                                                適  量
１１．香料                                                  適  量
１２．精製水                                              ５５．８
（注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１９（信越化学工業（株）社製）
（注２）デキストリン脂肪酸エステル：レオパールＴＴ（千葉製粉（株）製）
（注３）フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル：レオパールＩＳＫ（千葉製粉（株）製）
【０２２８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を混合加熱した。
Ｂ：成分７〜１２を加熱混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られた乳液は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、みずみずしいさっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、しっとり感の得られる安定性に優れたＷ／Ｏ型乳液であることが確認された。    
【０２２９】
実施例６１：Ｏ／Ｗクリーム
（成分）                                                    （％）
１．交互共重合体１                                          ２．０
２．架橋型ジメチルポリシロキサン（注１）                  ２８．０
３．デカメチルシクロペンタシロキサン                      １０．０
４．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ５．０
５．ポリグリセリン変性シリコーン（注２）                    ０．７
６．１，３−ブチピレングリコール                            ３．０
７．ポリアクリルアミド系混合物（注３）                      ０．８
８．ポリオオキシエチレン硬化ヒマシ油                        ０．５
９．水溶性高分子（５％水溶液）（注４）                    １０．０
１０．塩化ナトリウム                                        ０．１
１１．防腐剤                                                適  量
１２．香料                                                  適  量
１３．精製水                                              ３９．９
（注１）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１６（信越化学工業（株）製）
（注２）ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＦ−６１００（信越化学工業（株）製）
（注３）ポリアクリルアミド系混合物：セピゲル３０５（ＳＥＰＩＣ製）
（注４）水溶性高分子：アリストフレックスＡＶＣ（クライアント製）
【０２３０】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合した。
Ｂ：成分５〜１３を混合溶解した。
Ｃ：ＡをＢに加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に化粧持ちも非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れているＯ／Ｗ型クリームであることが確認された。
【０２３１】
実施例６２：口紅
（成分）                                                重量（％）
１．キャンデリラワックス                                    ４．０
２．ポリエチレンワックス                                    ２．０
２．マイクロクリスタリンワックス                            ３．０
３．セレシン                                                ７．０
４．アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体（注１）      １５．０
５．交互共重合体５                                          ０．５
６．ポリグリセリン変性シリコーン（注２）                    ２．０
７．水添ポリイソブテン                                    １５．０
８．マレイン酸ジイソステアレート                          １２．０
９．マカデミアンナッツ油                                  ３０．０
１０．イソノナン酸イソトリデシル                          １０．０
１１．トリイソステアリン酸グリセリル                        ４．０
１２．顔料                                                  適  量
１３．防腐剤                                                適  量
１４．香料                                                  適  量
（注１）アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体：ＫＰ−５６１Ｐ（信越化学工業（株）製）
（注２）ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＦ−６１０５（信越化学工業（株）製）
【０２３２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜１０、１３を加熱混合、溶解した。
Ｂ：成分１１及び１２を均一混合した。
Ｃ：成分１４とＢをＡに加えて均一に溶解し、成形した。
以上のようにして得られた口紅は、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、しっとりした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性にも優れているものであることが確認された。
【０２３３】
実施例６３：リキッドファンデーション
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                ３．０
２．交互共重合体４                                          ０．５
３．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                    ５．０
４．ポリエーテル変性シリコーン（注３）                      １．０
５．有機変性粘土鉱物（注４）                                １．２
６．トリオクタン酸グリセリル                                ５．０
７．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））        ６．５
８．デカメチルシクロペンタシロキサン                      ２１．６
９．オルガノポリシロキサン（注５）処理顔料                １０．０
１０．アクリルシリコーン樹脂（注６）                        １．５
１１．ジプロピレングリコール                                ５．０
１２．クエン酸ナトリウム                                    ０．２
１３．防腐剤                                                適  量
１４．香料                                                  適  量
１５．精製水                                              ５９．３
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）製）
（注２）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）製）
（注３）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０２８（信越化学工業（株）製）
（注４）有機変性粘土鉱物：ベントン３８（ＮＬインダストリー製）
（注５）オルガノポリシロキサン：ＫＦ−９９０９（信越化学工業（株）製）
（注６）アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５７５（信越化学工業（株）製）
【０２３４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６、７の一部、８の一部を混合した。
Ｂ：成分７の残部、８の残部、９及び１０を均一混合した。
Ｂ：成分１１〜１５を混合溶解した。
Ｄ：ＣをＡに加えて攪拌乳化した。
Ｅ：ＢをＤに加えて均一にした。
以上のようにして得られたリキッドファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られ、安定性も非常に優れたリキッドファンデーションであることが確認された。
【０２３５】
実施例６４：クリームアイシャドウ
（成分）                                                重量（％）
１．アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体（注１）      １０．０
２．アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体（注２）        ２．０
３．交互共重合体４                                          ０．３
４．ポリグリセリン変性シリコーン（注３）                    １．５
５．デカメチルシクロペンタシロキサン                      ２０．０
６．有機変性粘土鉱物（注４）                                １．２
７．イソオクタン酸セチル                                    ３．０
８．ポリアミド                                              ３．０
９．タルク                                                  ４．０
１０．アクリルシリコーン樹脂（注５）処理顔料              ２０．０
１１．エタノール                                            ５．０
１２．精製水                                              ３０．０
（注１）アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体：ＫＰ−５４５（信越化学工業（株）製）
（注２）アクリレート／ジメチルシリコーン共重合体：ＫＰ−５６１Ｐ（信越化学工業（株）製）
（注３）ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＦ−６１０５（信越化学工業（株）製）
（注４）有機変性粘土鉱物：ベントン３８（ＮＬインダストリー製）
（注５）．アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５７４（信越化学工業（株）製）
【０２３６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜１０を混合した。
Ｂ：成分１０〜１１を混合した後、Ａに加えて均一に混合した。
以上のようにして得られたアイシャドウは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られ、しっとりとした化粧持ちの良いクリームアイシャドウであることが確認された。
【０２３７】
実施例６５：しわ隠しクリーム
（成分）                                                重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                ５．０
２．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                  ５５．０
３．架橋型ジメチルポリシロキサン（注３）                  １５．０
４．交互共重合体２                                          ２．０  
５．デカメチルシクロペンタシロキサン                      １３．０
６．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注４）                  ８．０
７．球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体（注５）            ２．０
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）製）
（注２）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）製）
（注３）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１６（信越化学工業（株）製）
（注４）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）製）
（注５）球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体：ＫＭＰ−５９０（信越化学工業（株）製）
【０２３８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を均一に混合した。
以上のようにして得られたクリームは、べたつきや油っぽさがなく、後肌が非常にしっとりして油光もなくマット感があり、安定性に優れたしわ隠しクリームであることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【０２３９】
本発明の新規なオルガノポリシロキサン・ポリグリセリン交互共重合体は、透明性に優れ、乳化剤として用いると、シリコーン油剤との親和性が非常に高く、さらに優れた乳化能力を有し、その乳化物の安定性が非常に良好である優れた界面活性剤である。これを配合した本発明の化粧料は、製品表面のツヤに優れ、しっとりした肌触りでありながら、べたつかず、さらっとした軽い感触を持ち、肌への密着性に優れ、さらに化粧持ちの非常に優れた高級感あふれる化粧料として好適である。
【図面の簡単な説明】
【０２４０】
【図１】実施例５のシリコーン化合物５のＩＲチャートである。
【図１】
2005042097.tif 000028