(57)【要約】【課題】  床板を支柱の支持部材に固定する場合、しない場合にも同じ支持部材で足りるようにする。【解決手段】    基礎床上に置かれる接地板から立設されたネジ棒に、受座とその上方に上面にネジ孔が形成されて受座よりも径小の挿入部とを有する支持部材を螺装し、床板のコーナー部に形成された嵌合孔を挿入部にその上方に隙間を余して挿入して受座で床板を支持し、嵌合孔に床板押えネジを嵌合して挿入部のネジ孔に螺合することで床板を支持部材に固定する二重床における床板支持構造において、床板と受座との間に、挿入部に嵌合されるライナーを介在させるとともに、ライナーの厚みを、これを取り去ったときに挿入部の上端が床板の上面とほぼ同じ高さになるものにしたことを特徴とする二重床における床板支持構造。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎床上に置かれる接地板から立設されたネジ棒に、受座とその上方に上面にネジ孔が形成されて受座よりも径小の挿入部とを有する支持部材を螺装し、床板のコーナー部に形成された嵌合孔を挿入部にその上方に隙間を余して挿入して受座で床板を支持し、嵌合孔に床板押えネジを嵌合して挿入部のネジ孔に螺合することで床板を支持部材に固定する二重床における床板支持構造において、床板と受座との間に、挿入部に嵌合されるライナーを介在させるとともに、ライナーの厚みを、これを取り去ったときに挿入部の上端が床板の上面とほぼ同じ高さになるものにしたことを特徴とする二重床における床板支持構造。
【請求項２】
床板底面の嵌合孔周縁に放射状に延びる複数の凹状を形成し、支持部材の受座上面に放射状に延びる複数の凸条を形成する他、ライナーの上面と下面にそれぞれ放射状に延びる複数の凸条と凹条とを形成した請求項１の二重床における床板支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎床から床板を一定高さ浮かせて敷設する二重床における床板支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の二重床は、基礎床上に置かれる接地板に四本のネジ棒を立設し、各ネジ棒に支持部材を螺装するとともに、この支持部材を、突き合わされる四枚の床板の各コーナー部に形成された嵌合孔に挿入して支持する構成をとっている。そして、個々の支持部材の高さを変えることで基礎床の不陸を吸収するようにしている。この場合において、支持部材と床板とは相互に固定されることが耐震性からも好ましい。このため、床板の上から床板押えネジを嵌合孔に嵌合して支持部材の上面に形成されたネジ孔にねじ込むようにしている。
【０００３】
ところで、床板の支持部材への固定はすべての床板に適用する必要はなく、重要な機器を置いたり、頻繁に歩行したりする個所の床板のみに適用すればよく、まったく固定しない場合もある。こうすることで、施工コストを低減できるからである。この趣旨に沿って特許文献１では、床板を固定する場合（図１２）と固定しない場合（図２５）があるのを示しているが、これにおける床板押えネジは、床板の嵌合孔をザグリ孔としてこれに埋め込んでその上面を床板の上面に合わせている（段差を生じさせないため）。したがって、床板押えネジを使用しない非固定の場合は、その分だけ、支持部材の上方に陥没部分が生じ、これにハイヒールの踵等が落ち込んだりして危険である。
【特許文献１】登録実用新案第２５２１１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これを解消するためには、固定する場合と固定しない場合とに備えて、嵌合孔に挿入される部分の長さが異なる二種類の支持部材を用意しておかなければならない。本発明は、このような課題を解決するものであり、支持部材を一種類のもので足りるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、基礎床上に置かれる接地板から立設されたネジ棒に、受座とその上方に上面にネジ孔が形成されて受座よりも径小の挿入部とを有する支持部材を螺装し、床板のコーナー部に形成された嵌合孔を挿入部にその上方に隙間を余して挿入して受座で床板を支持し、嵌合孔に床板押えネジを嵌合して挿入部のネジ孔に螺合することで床板を支持部材に固定する二重床における床板支持構造において、床板と受座との間に、挿入部に嵌合されるライナーを介在させるとともに、ライナーの厚みを、これを取り去ったときに挿入部の上端が床板の上面とほぼ同じ高さになるものにしたことを特徴とする二重床における床板支持構造を提供したものである。
【０００６】
この構成に付加するものとして、本発明は、請求項２の、床板底面の嵌合孔周縁に放射状に延びる複数の凹状を形成し、支持部材の受座上面に放射状に延びる複数の凸条を形成する他、ライナーの上面と下面にそれぞれ放射状に延びる複数の凸条と凹条とを形成した請求項１の二重床における床板支持構造を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明（請求項１）によれば、ライナーを用いる（用いない）だけで、床板を固定する場合も、固定しない場合も、支持部材は一種類のもので足りる。したがって、部品の製造及び管理に要するコストが低減できる。また、施工に際しても、一種類の支持部材を設置した後で床板を固定する個所だけにライナーをセットすればよいし、後から床板を固定、或は固定しないものへの変更に際しても、ライナーを取捨すればよいから、支持部材そのものを変えるものに比べてはるかに容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明に係る二重床用支柱を用いた二重床構造の斜視図、図２は当該支柱を構成する接地板と支持部材の斜視図、図３は支柱の平面図であるが、この二重床は、正方形配置される四本のネジ棒１が立設されて基礎床２上に置かれる接地板３と、ネジ棒１に螺装される支持部材４と、支持部材４で支持される床板５とからなる。なお、本例の接地板３は、その上面に、床板５を敷設するときの便のために方向性を指示するマークや記号の指標３ａが設けられている。
【０００９】
図６は支持部材４を構成するナットホルダー７の正面図、図７は図６のＢーＢ断面図であるが、この支持部材４は、ネジ棒１に螺装されるものであり、本発明では、この支持部材４を、ネジ棒１に直接螺合する金属製の六角ナット（以下、ナット）６と、このナット６を保持する樹脂製のナットホルダー７とで構成している。これにおいて、ナットホルダー７は、中段に径大な受座８が、その上方に床板５に挿入される径小な挿入部９が形成された筒状体であり、受座８の下方にナット６を収納するポケット部１０が形成されたものである。
【００１０】
このポケット部１０の側面には、ポケット部１０に通ずる導入部１１が形成されており、ナット６は、この導入部１１に横方向から挿入されてポケット部１０に収納されるようになっている。これにおいて、導入部１１及びポケット部１０は、ナット６の対向辺の幅を有しており、導入部１１を通ってポケット部１０に収容されたナット６は回転不能に保持される。図９は導入部１１及びポケット部１０を示す図４のＣーＣ断面図であるが、ポケット部１０の壁面には、収納されたナット６の角部辺りに位置する乗り越し突起１２が形成されており、一旦、ポケット部１０に収納されたナット６は、されによって抜出が規制されるようになっている。したがって、乗り越し突起１２は、ナット６が挿入されるときには変形してその通過を許容し、通過後は原形復帰して抜出を規制する働きをする。なお、この働きをする乗り越し突起１２には弾性が要求されるが、ナットホルダー７は樹脂製であるから、ポケット部１０に一体成形しておけばよい。
【００１１】
ポケット部１０の上下には、ネジ棒１を相対的に回転可能に収容する挿通孔１３が形成されており、ポケット部１０に収納されたナット６をネジ棒１に螺合すると、ネジ棒１をナットホルダー７（挿通孔１３）内へ取り込めるようになっている。この場合、ポケット部９の形状は、挿入されるナット６の形状に応じて形成され、図７等で示した鍔６ａが付いたものであれば、ナット６をの下方への抜け止めを図る上向面１４が、ナット６本体の下面に位置する第１上向面１４ａと、鍔６ａの下面に位置する第２上向面１４ｂとが形成されるものになっている。
【００１２】
本発明では、ポケット部１０に収納されたナット６は、その上面がポケット部１０の天井面１５に圧接されて上下動が完全に規制されるようになっている。この圧接を行うために、本発明では、上向面１４に突起体１６を形成している。図８は上向面１４に突起体１６を形成した状態を示すナットホルダー７の縦断面図であるが、本例の突起体１６は、鍔６ａを支持するポケット部１０の左右の第２上向面１４ｂに可撓性を有する凸条１６ａをナット６の挿入方向に沿って設けたもので形成している。なお、ナットホルダー７は樹脂製であるから、凸条１６ａをこれに一体成形しておけば、可撓性を有するものとなる。
【００１３】
これにおいて、凸条１６ａの頂部と天井面１５との高さは該当する鍔６ａの高さよりも小さくしてあり、凸条１６ａの上にナット６の鍔６ａが載ると、自らが変形（圧縮又は傾倒）してナット６を天井面１５に圧接する。これにより、ナット６は、ポケット部１０において、上向面１４（突起体１６）と天井面１５とで上下に圧接され、上下の遊びが吸収される。凸条１６ａの変形の代表的なものは、自らが傾倒することであるが、凸条１６ａに接触する鍔６ａの端は、自然に外方に傾斜しているから、これによって傾倒が誘発される。なお、図示は省略するが、この傾倒をより確実にするために、予め傾倒させた凸条１６ａを形成しておくことも考えられる。また、突起体１６は、ポケット部１０の内側面から水平方向に突設させたものでもよく、ナット６を上下方向に圧接できる構造であればよい。
【００１４】
ナットホルダー７のネジ棒１への螺装は、最初にナット６をナットホルダー７に収納しておき、これでネジ棒１に螺装してもよいが、挿通孔１３の壁面には後述するネジ棒１に圧接してナットホルダー７の緩み止めを図る圧接部２７を設けているため、ネジ棒１との間に回転抵抗が生じる。そこで、予めナット６をネジ棒１に螺合しておき、この状態のナット６をナットホルダー７へ取り込むのが、操作上好ましい。このため、導入部１１下方の側面には、挿通孔１３に通ずるスリ割り溝１７を形成しておき、ナット６を螺合したネジ棒１を側方から直接取り込めるようにしている。なお、このスリ割り溝１７は、導入部１１の下方にのみ形成されているものであるから、ナット６は、ネジ棒１の先端に螺合されていなければならない。但し、挿通孔１３は、ポケット部１０の上方にも続いているから、ネジ棒１を取り込んだ後は、ナットホルダー７を締め込んでナット６の上方にネジ棒１を抜け出させることができる（ナットボルダー７の位置を下げることができる）。
【００１５】
二重床の構築に際しては、工場組立時に以上の操作を一つの接地板３に設けられた四本のネジ棒１についてすべて行う。このとき、各ナットホルダー７は設定した高さまで降ろしてあるので、この接地板３を敷き詰める床板５のコーナー部にセットして行くだけでよい。図４はこの支柱によって床板５を支持した状態の断面図であるが、各ナットホルダー７で各床板５を支持するとき、その操作は、床板５のコーナー部に形成された嵌合孔１８をナットホルダー７の挿入部９に嵌め込み、受座８で床板５の底を支持する。この嵌合孔１８は、床板５の上面側がザグリ孔となっていることから、床板５の上方から床板押えネジ１９をこの嵌合孔１８に嵌合し、挿入部９の上端に形成されたネジ孔２０にねじ込んで固定する。
【００１６】
なお、このネジ孔２０の上方には、これよりも径大な六角形をした係合孔２１も形成されており、六角レンチ等を嵌合孔１８からこの係合孔２１に差し込んで回すと、ナットホルダー７はネジ棒１に対して回転して上下する。この操作は、床板５を支持した後にその高さを上下調整するときに行う。この他、床板５の上には、通常、表面仕上げ材５ａが敷かれる。
【００１７】
本例の場合、床板５と受座８との間に挿入部９に嵌合されるライナー２２を介在させ、ナットホルダー７の位置を床板５に対して相対的に下げている。このライナー２２の目的については後述するが、このようなライナー２２を用いると、挿入部９の上端と床板５の上面との間には隙間（陥没）２８が生ずることになる。そこで、床板押えネジ１９を嵌合孔１８に嵌合し、そのネジ部を隙間２８を通してネジ孔２０にねじ込んで床板５をナットホルダー７に固定する。このとき、床板押えネジ１９の頭部の上面と床板５の上面とがほぼ同じ高さになるように嵌合孔１８のザグリ部の深さを設定しておく。床板押えネジ１９が床板５から突出したり、陥没したりしないためである。厳密には、製造誤差によって床板５の厚みにバラツキが生じても、挿入部９の上端や床板押えネジ１９の頭部が床板５から突出することがあってはならないから、床板５の上面から僅かに（本例では０．３ｍｍ程度）低くなるよう高さ設定している。
【００１８】
ところで、すべての床板５を床板押えネジ１９で固定する必要はなく、施工コストの低減のためにも非難通路の部分等の重要な床板５のみを固定すればよいし、場合によってはまったく固定しないときもある。図５は固定しない状態を示す断面図であるが、このように、非固定の床板５には、ライナー２２を取り去り、嵌合孔１８に挿入部９を挿通しただけにしておく。このとき、挿入部９の上端と床板５の上面とに段差があってはならないから、ライナー２２の厚みは、上記した隙間２８の深さと等しくしておく。
【００１９】
これら受座８、ライナー２２及び床板５は相互に滑らないのが好ましい。これは、床板押えネジ１９をナットホルダー７のネジ孔２０にねじ込む際、床板５の重量が十分に受座８にかかっていないと、ナットホルダー７が共回りして締め付けられないことがあるからである。一方、共回りすると、ナットホルダー７の高さが狂って床板５にガタが生じてしまう。したがって、共回りは避けなければならない。
【００２０】
図１２は床板５の一部底面図、図１３はライナー２２の表裏面及び正面図であるが、本例の場合、受座８とライナー２２の上面には凸条２３、２４を放射状に形成し、ライナー２２と床板５の下面にはこれら凸条２３、２４と係合し合う凹条２５、２６を形成している。これによると、ナットホルダー７が共回りしても、凸条２３、２４と凹条２５、２６の位置が合うと、相互に係合して共回りしなくなる。なお、凸条２３、２４や凹条２５、２６は上下関係を逆にしてもよいし、これに代えて凸体や凹みであってもよい。
【００２１】
ネジ棒１に螺装したナットホルダー７で床板５を支持したとき、床板５に繰り返し荷重等がかかっても、ナットホルダー７は、ネジ棒１に対して緩まないのが好ましい。これが緩むと、ナットホルダー７が下がって床板５との間に隙間が生じ、歩く度に音鳴りが生じたり、ふわふわ感が生じたりするからである。そこで、本例では、挿通孔１３の壁面にネジ棒１に圧接する圧接部２７を設けて緩み止めを図っている。
【００２２】
図１０は圧接部２７を示す図４のＤーＤ断面図、図１１は同じくＥーＥ断面図であるが、このように、挿通孔１３にネジ棒１に圧接する圧接部２７を形成したものである。この圧接部２７は、ナットホルダー７に一体成形すればよい。なお、圧接部２７は、本例のように部分的に圧接しているものの他、ネジ棒１の全周に圧接しているものでもよく、要は、ネジ棒１への組付け性と緩み止め効果との兼ね合いによって調整するとよい。さらに、圧接部２７の高さは、挿通孔１３の全部（ポケット部１０の上方も）に亘っているものでもよいし、部分的であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】二重床用支柱を用いる二重床構造の斜視図である。
【図２】接地板と支持部材の斜視図である。
【図３】支柱の平面図である。
【図４】支柱による床板支持の断面図である。
【図５】支柱による床板支持の断面図である。
【図６】支持部材を構成するナットホルダーの正面図である。
【図７】図６のＢーＢ断面図である。
【図８】ナットホルダーの縦断面図である。
【図９】図４のＣーＣ断面図である。
【図１０】図４のＤーＤ断面図である。
【図１１】図４のＥーＥ断面図である。
【図１２】床板の一部底面図である。
【図１３】ライナーの表裏面及び正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      ネジ棒
２      基礎床
３      接地板
３ａ    指標
４      支持部材
５      床板
５ａ    表面仕上げ材
６      ナット
６ａ    鍔
７      ナットホルダー
８      受座
９      挿入部
１０    ポケット部
１１    導入部
１２    乗り越し突起
１３    挿通孔
１４    上向面
１４ａ  第１上向面
１４ｂ  第２上向面
１５    天井面
１６    突起体
１６ａ  凸条
１６ａａ凸条
１６ａｂ凸条
１７    スリ割り溝
１８    嵌合孔
１９    床板押えネジ
２０    ネジ孔
２１    係合孔
２２    ライナー
２３    凸条（受座）
２４    凸条（ライナー）
２５    凹条（ライナー）
２６    凹条（床板）
２７    圧接部
２８    隙間（陥没）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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