(57)【要約】【課題】  プレスフィット端子１１を基板の導電性スルーホール５３へ挿入したときの嵌め合い強さを識別する。【解決手段】  端子圧入用冶具３１によって押圧される鍔部１５の基端側面１９に、スルーホール５３に挿入されるときにプレスフィット端子１１に付加された圧入荷重を標示する凸部２１を設ける。この凸部２１は、スルーホール５３に圧入されたときのプレスフィット端子１１とスルーホール５３との嵌め合い強さに応じて変形するように構成されている。プレスフィット端子１１を押圧する押圧面３３に、プレスフィット端子１１を押圧するときに生ずるプレスフィット端子１１の凸部２１の変形を所定値以下に規制する凹部３７を設ける。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスフィット端子圧入用冶具によって押圧されて基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入されるプレスフィット端子であって、
前記プレスフィット端子圧入用冶具によって押圧される受圧面には、前記スルーホールに挿入されるときに付加された圧入荷重を標示する圧入荷重標示手段が設けられているプレスフィット端子。
【請求項２】
前記圧入荷重標示手段は、前記スルーホールに挿入されるときに付加された圧入荷重に応じて変形するように構成された凸部によって構成されている請求項１に記載のプレスフィット端子。
【請求項３】
請求項２に記載のプレスフィット端子を基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入するためのプレスフィット端子圧入用冶具であって、
前記プレスフィット端子を押圧する押圧面には、プレスフィット端子を押圧するときに生ずる前記プレスフィット端子の凸部の変形を所定値以下に規制する凹部が設けられているプレスフィット端子圧入用冶具。
【請求項４】
プレスフィット端子を基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入するためのプレスフィット端子圧入用冶具であって、
前記プレスフィット端子を押圧する押圧面には、前記プレスフィット端子をスルーホールに挿入するときに該プレスフィット端子に付加された圧入荷重を標示させる圧入荷重標示手段が設けられているプレスフィット端子圧入用冶具。
【請求項５】
前記圧入荷重標示手段は、前記スルーホールに挿入するときに前記プレスフィット端子に付加された圧入荷重に応じて該プレスフィット端子に痕跡を残させる突起部によって構成されている請求項４に記載のプレスフィット端子圧入用冶具。
【請求項６】
前記突起部は、押圧方向に直交する断面が互いに異なる複数の部位からなる複数段に構成されている請求項５に記載のプレスフィット端子圧入用冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレスフィット端子及びプレスフィット端子圧入用冶具に関し、プレスフィット端子毎の嵌め合い強さを識別する対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プリント基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入されるプレスフィット端子が知られている。例えば、図７に示すように、このプレスフィット端子７１は、コネクタハウジング７２にモールドされた状態で、コネクタ冶具７３によって押圧されてプリント基板７４のスルーホールに挿入される。このコネクタ冶具７３は、例えば櫛歯状に形成されるもので、この櫛歯間に各プレスフィット端子７１を挟み込むように構成されるものである。そして、プレスフィット端子７１に突設された鍔部をコネクタ冶具７３によって押圧することにより、プレスフィット端子７１をプリント基板７４のスルーホールに圧入するようにしている。
【０００３】
この種のプレスフィット端子をプリント基板のスルーホールに圧入するための圧入装置が、例えば下記特許文献１〜３に開示されている。これら特許文献に開示された圧入装置では、多数のプレスフィット端子が取り付けられたコネクタを押圧する圧入ヘッドに圧力センサを配設し、この圧力センサにより、プレスフィット端子をプリント基板のスルーホールへ圧入する際に圧入ヘッドが受ける圧力を電気的に検出するようにしている。そして、この圧力の検出結果に応じて、押圧を中止する等の所定の制御を実行するようにしている。
【特許文献１】特開平１０−２７０８９８号公報
【特許文献２】特開平８−３３０７９２号公報
【特許文献３】特開２００３−１９６２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記各特許文献に開示された従来の圧入装置は、多数のプレスフィット端子が取り付けられたコネクタを押圧して、プレスフィット端子を基板のスルーホールに圧入させるものである。このため、一部のスルーホールに大径のものがあって、このスルーホールに圧入されるプレスフィット端子へ付加された圧入荷重が小さいものであったとしても、圧入ヘッド全体に生ずる圧入荷重が基準内に収まっている場合には、この一部のプレスフィット端子の嵌合異常を検出できないという問題がある。特に、スルーホールは基板にドリル等により穿設されるのが一般的であるために、このスルーホールの内径には、プレスフィット端子の寸法ばらつき以上のばらつきが生じやすいものである。このため、一部のスルーホールにおいてプレスフィット端子の嵌合異常が生ずるという問題は避けられないこととなっている。だからといって、各プレスフィット端子に圧力センサをそれぞれ接続し、各圧力センサによってプレスフィット端子が受ける圧入荷重をそれぞれ測定する構成とするのは現実的ではない。
【０００５】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、基板の導電性スルーホールへ挿入されたときの各プレスフィット端子の嵌め合い強さを識別することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、本発明は、スルーホールへ圧入するときにプレスフィット端子に付加された圧入荷重を標示する手段を設けるようにしたものである。
【０００７】
具体的に、本発明は、プレスフィット端子圧入用冶具によって押圧されて基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入されるプレスフィット端子を前提として、前記プレスフィット端子圧入用冶具によって押圧される受圧面には、前記スルーホールに挿入されるときに付加された圧入荷重を標示する圧入荷重標示手段が設けられている。
【０００８】
この発明では、プレスフィット端子をスルーホールへ圧入するときにプレスフィット端子が受けた圧入荷重を標示する圧入荷重標示手段が設けられている。そして、例えばプレスフィット端子がコネクタに取り付けられている場合のように多数のプレスフィット端子を一括して押圧して基板のスルーホールに圧入させる場合においては、各プレスフィット端子の圧入荷重標示手段が各プレスフィット端子の受けた圧入荷重を標示する。このプレスフィット端子に付加された圧入荷重は、各スルーホールに対するプレスフィット端子の嵌め合い強さに応じて決まるものであるので、プレスフィット端子に圧入荷重標示手段を設けることにより、各プレスフィット端子の嵌め合い強さを識別することが可能となる。
【０００９】
そして、前記圧入荷重標示手段は、前記スルーホールに挿入されるときに付加された圧入荷重に応じて変形するように構成された凸部によって構成することができる。このような構成とすることにより、プレスフィット端子圧入用冶具によって押圧されるプレスフィット端子の受圧面の形状を工夫するのみで容易に圧入荷重標示手段を設けることができる。
【００１０】
また、本発明は、請求項２に記載のプレスフィット端子を基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入するためのプレスフィット端子圧入用冶具を前提として、前記プレスフィット端子を押圧する押圧面には、プレスフィット端子を押圧するときに生ずる前記プレスフィット端子の凸部の変形を所定値以下に規制する凹部が設けられている。
【００１１】
この発明では、プレスフィット端子の凸部の変形が所定値以下に規制されるために、プレスフィット端子とスルーホールとの嵌め合い強さのばらつきに対し、凸部の変形量のばらつきが低減されることとなる。これにより、各プレスフィット端子の嵌め合い強さを識別することができるとともに、基板のスルーホールに対するプレスフィット端子の挿入深さのばらつきを低減することができる。
【００１２】
また、本発明は、プレスフィット端子を基板の導電性スルーホールに圧入状態で挿入するためのプレスフィット端子圧入用冶具を前提として、前記プレスフィット端子を押圧する押圧面には、前記プレスフィット端子をスルーホールに挿入するときに該プレスフィット端子に付加された圧入荷重を標示させる圧入荷重標示手段が設けられている。
【００１３】
この発明では、圧入荷重標示手段は、プレスフィット端子をスルーホールに圧入するときにプレスフィット端子に付加された圧入荷重を標示する。この圧入荷重は、スルーホールに対するプレスフィット端子の嵌め合い強さに応じて決まるものであるので、プレスフィット端子圧入用冶具に圧入荷重標示手段を設けることにより、各プレスフィット端子の嵌め合い強さを識別することが可能となる。
【００１４】
そして、前記圧入荷重標示手段は、前記スルーホールに挿入するときにプレスフィット端子に付加された圧入荷重に応じて該プレスフィット端子に痕跡を残させる突起部によって構成することができる。このような構成とすることにより、プレスフィット端子圧入用冶具の押圧面の形状を工夫するのみで容易に圧入荷重標示手段を設けることができる。
【００１５】
さらに、前記突起部は、押圧方向に直交する断面が互いに異なる複数の部位からなる複数段に構成することもできる。この場合には、プレスフィット端子が受けた押圧力に応じて痕跡の形状が異なることとなるので、押圧力を容易に識別することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、スルーホールへ挿入するときにプレスフィット端子に付加された圧入荷重を標示する圧入荷重標示手段をプレスフィット端子又はプレスフィット端子圧入用冶具に設けるようにしているので、各プレスフィット端子の嵌め合い強さを識別することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
《発明の実施形態１》
図１は、本実施形態１に係るプレスフィット端子１１及びプレスフィット端子圧入用冶具（以下、単に端子圧入用冶具という。）３１の構成を示している。このプレスフィット端子１１は、端子圧入用冶具３１によって押圧されることにより、先端部がプリント基板５１の導電性スルーホール５３へ圧入状態で挿入されるものである。プレスフィット端子１１は、ピン状の端子本体１３と、この端子本体１３の先端側に一体的に設けられる鍔部１５と、この鍔部１５の先端側に一体的に設けられる嵌合部１７とを備えている。端子本体１３の基端側は、図示省略しているが、例えば一直線状に構成されていてもよく、あるいは鉤状に折れ曲がった形状に構成されるものであってもよい。
【００１９】
前記鍔部１５は、その基端側面１９がスルーホール５３への挿入方向（端子圧入用冶具３１による押圧方向）に直交する平面状に形成される一方、この基端側面１９から先端側に向かうにしたがって幅が狭くなる平板状に形成されている。鍔部１５は、端子圧入用冶具３１による押圧力を受ける受圧部を構成するものであり、この鍔部１５の基端側面１９は、端子圧入用冶具３１による押圧力を受ける受圧面を構成している。
【００２０】
鍔部１５の基端側面１９には、プレスフィット端子１１の基端側に向かって突出する凸部２１が設けられている。この凸部２１は、端子本体１３の両側にそれぞれ設けられており、各凸部２１は、それぞれ断面三角形状の平板状に形成されている。凸部２１即ちプレスフィット端子１１は、端子圧入用冶具３１よりも低硬度の金属部材からなる。このため、凸部２１は、端子圧入用冶具３１による押圧力に応じて変形するようになっている。つまり、この凸部２１は、スルーホール５３に挿入されるときにプレスフィット端子１１に付加された圧入荷重を標示する圧入荷重標示手段を構成するものである。
【００２１】
前記嵌合部１７は、針の目状に膨出するように形成されている。そして、この嵌合部１７は、プリント基板５１のスルーホール５３に挿入されたときに、弾性変形することによりスルーホール５３と嵌合するように構成されている。
【００２２】
端子圧入用冶具３１は、プレスフィット端子１１の鍔部１５を押圧するための押圧面３３を有する押圧部３５を備えている。この押圧部３５は、例えば２つ設けられており、各押圧部３５は、プレスフィット端子１１の端子本体１３を両側から挟み込めるように所定の間隔をおいて配置されている。この両押圧部３５は、図示省略した連結部によって連結されており、一体的に形成されている。尚、押圧部３５は、２つ設けられる構成に限られるものではなく、１つ又は３つ以上設けられる構成であってもよい。この場合において、押圧部３５を３つ以上設ける構成のときには、複数のプレスフィット端子１１を一括して押圧する構成となる。
【００２３】
前記各押圧部３５の押圧面３３には、それぞれ凹部３７が１つずつ形成されている。この凹部３７は、プレスフィット端子１１を押圧するときに、鍔部１５の凸部２１に対向するように配置されている。凹部３７は、鍔部１５の凸部２１の突出高さよりは浅く形成されるとともに、凸部２１の先端部が潰れたときに、この潰れた状態の凸部２１がちょうど凹部３７に収まるような大きさに設定されている。
【００２４】
ここで、図２を参照しながら、端子圧入用冶具３１によってプレスフィット端子１１を押圧してスルーホール５３へ圧入したときに生ずる凸部２１の変形の状態について説明する。まず、圧入前には、プレスフィット端子１１の凸部２１と端子圧入用冶具３１の凹部３７とが対向している（図２（ａ））。そして、端子圧入用冶具３１の押圧面３３によってプレスフィット端子１１の鍔部１５の基端側面１９が押圧されると、それに伴ってプレスフィット端子１１の凸部２１が変形する。このとき、凸部２１の潰れによる変形量は、プリント基板５１のスルーホール５３とプレスフィット端子１１の嵌合部１７との嵌め合い強さの程度によって異なる。つまり、嵌め合い強さが強く嵌合力が大きいときには、プレスフィット端子１１をスルーホール５３へ圧入する際の圧入抵抗が大きくなるために、その分だけプレスフィット端子１１をスルーホール５３へ挿入するときの圧入荷重が大きくなり、凸部２１の潰れ方が大きくなる。これとは逆に、嵌め合い強さが弱く嵌合力が小さいときには、プレスフィット端子１１をスルーホール５３へ圧入する際の圧入抵抗が小さくなるために、その分だけプレスフィット端子１１をスルーホール５３へ挿入するときの圧入荷重が小さくなり、凸部２１の潰れ方が小さくなる。
【００２５】
例えば、図２（ｂ）は、嵌め合い強さが適正な場合における凸部２１の変形状態を示している。この場合には、端子圧入用冶具３１から圧入荷重を受けた凸部２１は、先端部が潰れて凹部３７の側壁３７ａにおよそ当接するところまで変形する。このとき、端子圧入用冶具３１の押圧面３３とプレスフィット端子１１の鍔部１５における基端側面１９とが当接することとなる。言い換えると、凸部２１は、適正な嵌め合いの状態のときに、ちょうど凹部３７の側壁３７ａに当接するような潰れ方をするようにセッティングされている。そして、嵌め合い強さがこれよりも強く嵌合力が過大な場合には、凸部２１が凹部３７の側壁３７ａにも当接するとともに、押圧面３３と鍔部１５の基端側面１９とが当接するために、凸部２１はそれ以上変形するのが困難となっている。つまり、凹部３７は、凸部２１の変形を所定値以下に規制するように構成されている。したがって、嵌め合い強さが適正な場合及び強過ぎる場合には、変形後の凸部２１の形状は、凹部３７の形状に近似した形状となる。このため、プレスフィット端子１１のスルーホール５３への挿入深さは、嵌め合い強さが適正な場合と強過ぎる場合とで同程度となってばらつきが低減される。一方、変形後の凸部２１の形状からでは嵌め合い強さが適正な場合と強過ぎる場合とを識別できないこととなるが、過大なものを敢えて識別する必要がない場合には、特に問題は生じない。
【００２６】
図２（ｃ）は、嵌め合い強さが弱い場合における凸部２１の変形状態の一例を示している。この場合には、凸部２１は、凹部３７の側壁３７ａに当接するところまでは潰れず、先端部の一部のみが潰れる変形が生ずる。このため、嵌め合い強さが弱いときには、変形後の凸部２１の形状は、嵌め合い強さが適正な場合と異なるので、この嵌め合い強さの違いを識別できるようになっている。嵌め合い強さの弱い嵌合力の過小な場合には導通不良などの不具合が出やすいが、本プレスフィット端子１１では、このような嵌め合いの弱いものを確実に識別できるようになっている。
【００２７】
尚、変形後の凸部２１の形状を識別するには、画像処理した画像によって識別するようにすれば、どんなに小さな凸部２１の変形状態でも識別することが可能である。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態に係るプレスフィット端子１１には、端子圧入用冶具３１によって押圧されてスルーホール５３へ圧入するときにプレスフィット端子１１に付加された圧入荷重を標示する凸部２１が設けられている。そして、例えばコネクタ（図示省略）に取り付けられている場合等のように多数のプレスフィット端子１１を一括して押圧してプリント基板５１のスルーホール５３に圧入する場合においては、各プレスフィット端子１１の凸部２１は、各プレスフィット端子１１に付加された圧入荷重に応じて変形する。この各プレスフィット端子１１の圧入荷重は、各スルーホール５３に対するプレスフィット端子１１の嵌め合い強さに応じて決まるものであるので、各プレスフィット端子１１の嵌め合い強さを識別することが可能となる。
【００２９】
また、本実施形態１では、スルーホール５３に圧入されたときの該スルーホール５３との嵌め合い強さに応じて変形するように構成された凸部２１によって圧入荷重標示手段を構成するようにしているので、端子圧入用冶具３１によって押圧されるプレスフィット端子１１の鍔部１５における基端側面１９の形状を工夫するのみで容易に押圧力を標示させることが可能となる。
【００３０】
また、本実施形態１では、端子圧入用冶具３１の凹部３７によって凸部２１の変形が所定値以下に規制されるために、プレスフィット端子１１とスルーホール５３との嵌め合い強さのばらつきに対し、凸部２１の変形量のばらつきが低減されることとなる。これにより、プリント基板５１のスルーホール５３に対するプレスフィット端子１１の挿入深さのばらつきを低減することができる。
【００３１】
尚、本実施形態では、端子本体１３の両側に凸部２１をそれぞれ設けるようにしているが、これに代え、凸部２１を端子本体１３の一方にのみ形成する構成としてもよい。
【００３２】
また、図３に示すように、端子圧入用冶具３１の押圧面３３は、凹部３７が形成されない平面状に構成してもよい。この構成では、鍔部１５の凸部２１は、嵌め合い強さの程度に応じた変形を生ずるように設定することにより、嵌め合い強さの弱い場合から強過ぎる場合のそれぞれを識別することが可能となる。したがって、嵌め合い強さが強過ぎる場合に不具合が生じ、このようなプレスフィット端子１１を識別したいようなとき等には、このような構成としてもよい。
【００３３】
《発明の実施形態２》
図４は本発明の実施形態２を示す。ここでは、実施形態１と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。この実施形態２では、実施形態１と異なり、プレスフィット端子１１の鍔部１５における基端側面１９が凸部の形成されていない平面状に形成される一方、端子圧入用冶具３１の押圧面３３に突起部３９が設けられている。
【００３４】
この押圧面３３の突起部３９は、図５に拡大して示すように、押圧面３３から押圧方向に突出する角柱状の第１段部４１と、この第１段部４１から押圧方向に突出する半球状の第２段部４２とからなる。つまり、第１段部４１の押圧方向に直交する断面は矩形状となっており、第２段部４２の押圧方向に直交する断面は円形状となっており、両段部４１，４２の断面形状は互いに異なる形状となっている。言い換えると、突起部３９は、押圧方向に直交する断面が互いに異なる複数の部位からなる複数段に構成されている。
【００３５】
この突起部３９を構成する端子圧入用冶具３１は、プレスフィット端子１１よりも高硬度の金属材料により構成されているので、突起部３９によってプレスフィット端子１１の鍔部１５における基端側面１９を押圧したときには、鍔部１５の基端側面１９には、この鍔部１５の基端側面１９に付加された荷重に応じた痕跡が残るようになっている。つまり、突起部３９は、プレスフィット端子１１をスルーホール５３に挿入するときに該プレスフィット端子１１に付加された圧入荷重を標示させる圧入荷重標示手段を構成している。
【００３６】
図６は、突起部３９による押圧によってプレスフィット端子１１の鍔部１５の基端側面１９に生じた痕跡の一例を示している。図６（ａ）及び（ｂ）は、嵌め合い強さが弱い場合及び適正な場合であり、これらの場合には鍔部１５の基端側面１９に形成される痕跡は円形となる。このとき、痕跡となって残った円形は、圧入荷重即ち嵌め合い強さの程度によって大きさが異なることとなる。一方、嵌め合い強さが強過ぎる場合の痕跡は、図６（ｃ）に示すように円形の痕跡の周囲にさらに矩形状の痕跡が現れた形状となる。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態２に係る端子圧入用冶具３１では、突起部３９が、スルーホール５３に圧入されるときの圧入荷重をプレスフィット端子１１に標示させるようにしている。この圧入荷重は、スルーホール５３に対するプレスフィット端子１１の嵌め合い強さに応じて決まるものであるので、端子圧入用冶具３１に突起部３９を設けることにより、各プレスフィット端子１１の嵌め合い強さを識別することが可能となる。
【００３８】
また、本実施形態２では、スルーホール５３に挿入するときにプレスフィット端子１１に付加された圧入荷重に応じて該プレスフィット端子１１に痕跡を残させる突起部３９によって圧入荷重標示手段を構成するようにしているので、端子圧入用冶具３１の押圧面３３の形状を工夫するのみで容易に押圧力を標示させることができる。
【００３９】
さらに、本実施形態２では、突起部３９が、押圧方向に直交する断面が互いに異なる複数の段部４１，４２によって構成されているので、プレスフィット端子１１が受けた押圧力に応じて痕跡の形状が異なることとなる。したがって、押圧力を容易に識別することができる。
【００４０】
尚、図４では、１つのプレスフィット端子１１を押圧する端子圧入用冶具３１の構成について示しているが、これに代え、端子圧入用冶具３１は、複数のプレスフィット端子１１を一括して押圧する構成としてもよい。この場合には、各プレスフィット端子１１毎の押圧力の標示させる必要がある。
【００４１】
その他の構成、作用及び効果は前記実施形態１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態１に係るプレスフィット端子及び端子圧入用冶具の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態１におけるプレスフィット端子の凸部と圧入用冶具の凹部とを示す図であり、（ａ）は圧入前の状態、（ｂ）は嵌め合い強さが適正な場合における圧入後の状態、（ｃ）は嵌め合い強さが弱い場合における圧入後の状態をそれぞれ示している。
【図３】別の実施形態に係るプレスフィット端子及び端子圧入用冶具の構成を示す図である。
【図４】本発明の実施形態２に係るプレスフィット端子及び端子圧入用冶具の構成を示す図である。
【図５】本発明の実施形態２における端子圧入用冶具の押圧部を拡大して示す図である。
【図６】鍔部の基端側面に形成された痕跡の一例を示す図であり、（ａ）は嵌め合い強さが弱い場合、（ｂ）は嵌め合い強さが適正な場合、（ｃ）は嵌め合い強さが強過ぎる場合をそれぞれ示している。
【図７】従来のプレスフィット端子をプリント基板のスルーホールへ挿入する方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１１    プレスフィット端子
１９    基端側面（受圧面）
２１    凸部（圧入荷重標示手段）
３１    端子圧入用冶具
３３    押圧面
３５    押圧部
３７    凹部
３９    突起部（圧入荷重標示手段）
５１    プリント基板（基板）
５３    スルーホール
【図１】
2005142057.tif 000003
【図２】
2005142057.tif 000004
【図３】
2005142057.tif 000005
【図４】
2005142057.tif 000006
【図５】
2005142057.tif 000007
【図６】
2005142057.tif 000008
【図７】
2005142057.tif 000009