(57)【要約】【課題】高熱による銅バンドの膨張を防止し、銅線から供給される電流の流れを円滑にする炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの銅線の溶接方法及び、前記方法で溶接されたトーチヘッドの構造を提供する。【解決手段】ホース連結管及びゴムホースがトーチヘッドに順次組み立てられ、前記トーチヘッドの外周面に多数の銅線が銅バンドによって圧着固定された通常の炭酸ガス溶接機の構成要素のうち、前記トーチヘッドと銅線及び銅バンドを溶接する方法において、水タンクの内部に冷却水を入れ、前記水タンクの上端面にはホルダーが形成されたガイドバーをのせておく段階と、前記水タンクの冷却水に前記ゴムホースが浸かるように、前記ホルダにトーチヘッドの銅バンドを挿入して据え付ける段階と、前記トーチヘッドと銅バンドとの接触部分に溶接母材を接触させた後、これをトーチランプで加熱して溶接する段階とからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホース連結管及びゴムホースがトーチヘッドに順次組み立てられ、前記トーチヘッドの外周面に多数の銅線が銅バンドによって圧着固定された炭酸ガス溶接機の構成要素のうち、前記トーチヘッドと銅線及び銅バンドを溶接する方法において、
水タンクの内部に冷却水を入れ、前記水タンクの上端面にはホルダが形成されたガイドバーをのせておく段階と、
前記水タンクの冷却水に前記ゴムホースが浸かるように、前記ホルダにトーチヘッドの銅バンドを挿入して据え付ける段階と、
前記トーチヘッドと銅バンドとの接触部分に溶接母材を接触させた後、これをトーチランプで加熱して溶接する段階とからなることを特徴とする炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの銅線の溶接方法。
【請求項２】
前記溶接段階で、
前記溶接母材は溶け流れながら前記トーチヘッドと多数の銅線および銅バンドの間に溶け込み、充填されるとともに溶接されることを特徴とする請求項１記載の炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの銅線の溶接方法。
【請求項３】
請求項１または２の方法で溶接されることを特徴とする炭酸ガス溶接機用トーチヘッド。
【請求項４】
ホース連結管及びゴムホースがトーチヘッドに順次組み立てられ、前記トーチヘッドの外周面に多数の銅線が銅バンドによって圧着固定された炭酸ガス溶接機において、
前記トーチヘッドと銅バンドとの接触部分は鉛溶接され鉛で覆われていることを特徴とする炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの構造。
【請求項５】
前記トーチヘッドと多数の銅線および銅バンドの間には鉛が充填されることを特徴とする請求項４記載の炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭酸ガス溶接機に関する。より詳しくは、高い溶接熱によるガス供給用ゴムホースの損傷を防止するために、トーチヘッドに電流を供給する銅線と銅バンドとを鉛で溶接する方法及び、前記方法で溶接された炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、従来の炭酸ガス溶接機は炭酸ガスまたはアルゴンなどの不活性ガスの中で溶接が行なわれるもので、溶接棒による溶融金属が溶融金属が大気と接触しないので、酸化や窒化を防止することができる。したがって、鉄はもとよりアルミニウムや銅、ステンレス鋼、特殊鋼などの溶接に幅広く使用される。
【０００３】
一方、このような炭酸ガス溶接機は、図４に示すように、耐熱合成樹脂製の一対の分割手摺り８、８’の内部に設置される、通常前面にチップ２が固定された黄銅製のトーチヘッド１を具備する。前記トーチヘッド１の後方にはホース連結管３が組み立てられ、前記ホース連結管３にはガスのトーチヘッド１への供給のためのゴムホース４が連結される。
【０００４】
また、前記トーチヘッド１の外周面には数十〜数百本の銅線５が接触しており、この多数の銅線５は銅製のバンド（以下、「銅バンド６」と言う）によってトーチヘッド１の外周面に圧着固定され、前記銅線５の外部はゴム被覆管７によって被覆される。この際、前記多数の銅線５はトーチヘッド１に電流を供給する役割をし、前記それぞれの銅線５と銅線５との間には別途の空間部１００が形成される。
【０００５】
しかし、このように構成された従来の炭酸ガス溶接機は、トーチヘッド１の外周面に沿って細い銅線５を銅バンド６だけで圧着固定するため、高熱による銅バンド６の膨張および銅線５の緩みをもたらし、その結果、前記トーチヘッド１への電流供給が容易に行われないという短所があった。
【０００６】
すなわち、前記銅線５を通して電流がトーチヘッド１に流れるとき、前記空間部１００と高熱によって膨張する銅バンド６とによって前記トーチヘッド１と銅バンド６ととの間の隙間が大きくなり、このため、前記トーチヘッド１に対する銅線５の密着力が緩んでしまって電流の供給が極めて不安定になり、のみならず、電流の移動抵抗のために前記銅バンド６の部位に高熱が発生し、溶接機の寿命が短縮されるという問題点があった。
【特許文献１】特開平０７−２６６０３７
【特許文献２】特開２００１−００１１４７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明は、かかる従来の問題点を解決するためのもので、その目的は、銅バンドと銅線とを鉛で溶接することで、高熱による銅バンドの膨張を防止し、銅線から供給される電流の流れを円滑にする炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの銅線の溶接方法及び、前記方法で溶接されたトーチヘッドの構造を提供することにある。
【０００８】
また、本発明の他の目的は、高い溶接熱によるガス供給用ゴムホースの損傷を防止する炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの銅線の溶接方法及び、前記方法で溶接されたトーチヘッドの構造を提供することにある。
【０００９】
本発明のまた他の目的は、トーチヘッドと銅線及び銅バンドを互いに完璧に密着結合することができる炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの銅線の溶接方法及び、前記方法で溶接されたトーチヘッドの構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明は、ホース連結管及びゴムホースがトーチヘッドに順次組み立てられ、前記トーチヘッドの外周面に多数の銅線が銅バンドによって圧着固定された通常の炭酸ガス溶接機の構成要素のうち、前記トーチヘッドと銅線及び銅バンドを溶接する方法において、水タンクの内部に冷却水を入れ、前記水タンクの上端面にはホルダが形成されたガイドバーを載せておく段階と、前記水タンクの冷却水に前記ゴムホースが浸かるように、前記ホルダにトーチヘッドの銅バンドを挿入して据え付ける段階と、前記トーチヘッドと銅バンドとの接触部分に溶接母材を接触させた後、これをトーチランプで加熱して溶接する段階とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、銅線の外部をゴム被覆管により被覆する場合と異なり、必ず、ゴムホースを、水タンクの冷却水に位置させた状態でトーチヘッドと銅バンドとの間を、鉛等により溶接するので、高温の溶接熱によるゴムホースの損傷を防止することができるという長所がある。
【００１２】
また、本発明は、トーチヘッドと銅バンド及び銅線を鉛等で溶接することにより、高熱による銅バンドの膨張を防止し、しかも銅線からの電流の流れを円滑にするという相乗効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例を添付図を参照して説明する。
【００１４】
以下の詳細な説明では、上述した技術的課題を達成するために、本発明に係る一つの代表的な実施例を提示する。また、本発明によって提示できる他の実施例は本発明の構成の説明で代替する。図面において同一符号の個所は同一の要素を示す。
【００１５】
まず、本発明では、熱膨張係数が低い黄銅製のトーチヘッドと、熱膨張係数が高く黄銅より軟性の銅からなるバンドとの間の銅線を鉛溶接で固定することにより、熱による銅バンドの膨張時にも銅線の電流をトーチヘッドに良好に供給できるようにした技術的な思想を提示する。
【００１６】
すなわち、本発明では、トーチヘッドと銅バンド及び銅線を鉛で溶接するとき、５００〜９００℃の高いトーチランプの溶接熱のためにホース連結管に結合されたゴムホースが損傷されることを防止しながら、前記各構成要素を鉛溶接することができる方法を提案し、同時に前記方法で溶接されたトーチヘッドの構造を提案する。このような溶接方法及びトーチヘッドの詳細な構成は後述する実施例によって容易に理解されるであろう。
【００１７】
以下、本発明の好適な実施例に基づいて詳細に説明するが、前記本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【００１８】
一方、後述する本発明の溶接方法では、好ましくは図４に示すように、ホース連結管及びゴムホースがトーチヘッドに順次組み立てられ、前記トーチヘッドの外周面に多数の銅線が銅バンドによって圧着固定された通常の炭酸ガス溶接機の構成要素のうち、前記トーチヘッドと銅線及び銅バンドを鉛で溶接する方法を詳細に説明する
＜実施例＞
図１に示すように、水タンク９の一側上端には「Ｕ」字型のホルダ１０ａが規則的に形成されたガイドバー１０をのせておき、内部には水または冷却水１１を入れて満たす。
【００１９】
その後、前記ガイドバー１０に形成されたそれぞれのホルダ１０ａに、トーチヘッド１の外周面に多数の銅線５を圧着固定した銅バンド６を挿入して据え付ける。詳しくは、ゴム被覆管７及び銅線５が冷却水１１に浸かるように前記銅バンド６をホルダ１０ａにかけておく。
【００２０】
次に、図２に示すように、前記銅バンド６とトーチヘッド１との接触部分に鉛製の溶接母材１２ａを接触させた後、これをトーチランプ１３で加熱して溶接した。このため、前記銅バンド６は膨張し、同時に溶け流れる溶接母材１２ａの鉛液は前記トーチヘッド１と銅バンド６との間及び各銅線５間の空間部１００に溶け込むことになる。この時、前記ゴム被覆管７及びゴムホース４は水タンク９の冷却水１１に充分浸かっているので、損傷を防止することができる。
【００２１】
一方、このような方法で各構成要素が溶接されると、図３に示すように、トーチヘッド１と銅バンド６との接触部分は周面が鉛１２で覆われるようになり、また、前記トーチヘッド１と多数の銅線５及び銅バンド６の間には鉛製の溶接母材１２ａが流れ込んで固まり、鉛１２が充填された状態を維持する。かかる構成により、銅線５を通して電流のトーチヘッド１への供給時に、前記銅バンド６の膨張および前記銅線５の緩みを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の好適な一実施例に係る炭酸ガス溶接機において、トーチヘッドと銅線及び銅バンドを溶接する方法を示す図である。
【図２】図１に示す溶接方法を拡大して示す図である。
【図３】図１及び図２の方法で溶接された炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの詳細な構成を示す図である。
【図４】従来技術に係る炭酸ガス溶接機用トーチヘッドの構成を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    トーチヘッド
３    ホース連結管
４    ゴムホース
５    銅線
６    銅バンド
７    ゴム被覆管
９    水タンク
１０  ガイドバー
１０ａ    ホルダ
１１    冷却水
１２    鉛
１２ａ    溶接母材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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