(57)【要約】【課題】  本件発明は、特に箱型断面部材との接合部における接合につき、接合ガタをなくして精度よく組立てられ、かつ接合から招来される変形や変位を極力小さくし、さらに短時間で容易に接合できる部材の接合構造を提供することを目的とするものである。【解決手段】  本発明による部材の接合構造は、一方側に重ね合わされて配置された複数枚の部材と、締結用テーパー孔、ガタ防止部、軸部、雄ねじ部、締結用逆テーパー孔、テーパースリーブを有し、軸部先端側が収納可能な凹部が穿設されてなると共に、他方端部側には雄ネジ部が挿通可能な透孔が設けられてなり、締結用テーパー孔に前記ガタ防止部材を嵌め込むと共に、締結用逆テーパー孔にテーパースリーブを嵌め込んだことを特徴とするものである。【選択図】              図１
2005042877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側に重ね合わされて配置された複数枚の部材と、
該複数枚の部材を連通して穿孔された略円錐台形状のテーパー孔を有する締結用テーパー孔と、
該締結用テーパー孔の外側開口から嵌め込まれ、最大外径が前記締結用テーパー孔の最大径より大径をなす略円錐台形状のガタ防止部と、
前記ガタ防止部と一体に形成され、ガタ防止部の先端側より延出する軸部と、
前記ガタ防止部及び軸部と一体に形成され、軸部の先端側より延出する雄ねじ部と、
前記一方側に配置された部材に対向するよう他方側に重ね合わされて配置された複数枚の部材と、
該複数枚の部材を連通して前記締結用テーパー孔のテーパーと逆テーパーを有して穿孔され、前記軸部及び雄ねじ部とが貫挿する略円錐台形状をなす締結用逆テーパー孔と、
該締結用逆テーパー孔の外側開口から嵌め込まれ、最大外径が前記締結用逆テーパー孔の最大径より大径をなし外形が略円錐台形とされたテーパースリーブと、
を有し、
前記テーパースリーブの一方端部側には開口が設けられ、かつ該開口に連通して前記軸部先端側が収納可能な凹部が穿設されてなると共に、他方端部側には前記雄ネジ部が挿通可能な透孔が設けられてなり、
前記テーパースリーブの透孔に雄ねじ部を挿通させた後、ナットを前記雄ねじ部へ緊結させて、前記軸部を前記一方側より他方側へ引張し前記締結用テーパー孔に前記ガタ防止部材を嵌め込むと共に、締結用逆テーパー孔にテーパースリーブを嵌め込んだ、
ことを特徴とする部材の接合構造。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設部材あるいは試験装置用部材などを重ね合わせて接合する部材の接合構造にかかり、特に、組立精度が高く、かつ、荷重載荷後の変位、変形が少ない構造物を形成しうる部材の接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
部材の接合構造としてピン構造はよく知られた構造である。
【０００３】
しかして、ピン構造の欠点の一つは、ピンの径よりも孔の径のほうがわずかに大きいので、ピンガタが存在することがあげられる。
【０００４】
これを解消する手段として、テーパーピン方式が創案され、その中で特に本件特許出願の出願人が保有する登録実用新案及び特許は次のとおりである。
【０００５】
・登録実用新案（考案の名称：建設用部材の接合ピン  実用新案登録番号第１    １９０３８６号）
・特許（発明の名称：建設用長尺部材の接合構造  特許番号第１８２５０４４    号）
これらは、実公昭５１−５３０６０号公報の第２図に示すように、既に固定されている部材５１，５２の間に、部材５３を挿入して接合する場合のように、３枚の板状部材を貫通するピン構造である。
【０００６】
しかし、接合部材が板状部材ではなく、たとえば部材５３の端部が閉じた箱型断面である場合には、断面内にナット等を取り付けるのが困難で、箱型断面の２箇所のウェブに従来型の接合ピンを取り付けることは出来ないとの課題があった（図５参照）。
【０００７】
また、箱型断面を貫通する長尺のテーパーピンを用いると（図６参照）、ピンの直径が小さい部分が所要設計断面となり、他端の直径が大きい部分が過大な断面積を持つことになり、不経済な接合方式となってしまう。さらにピンの断面が大きくなって接合する部材の中に納まらないという事態も起こる可能性もある。
【０００８】
さらに端部が開いた箱型断面で、２箇所のウェブに従来型の接合ピンを取り付けることが可能な場合でも、下記の理由で、従来のピン構造での接合は不適当都の課題があった。
【０００９】
すなわち、２枚の板状部材を従来型の方式でピン接合すると、板状部材の力の作用線が一致しないため、偶力が作用し、板状部材に曲げ断面力が生じる。
【００１０】
さらに、テーパーの影響により、ワッシャーの筒状脚、ワッシャー、ボルト、ピンのネジきり部などに大きな軸方向力が作用し、同じ断面力（軸力）に対して、大きな構造になってしまう。
【００１１】
したがって、箱型断面をもつような部材を、従来の２個のピン接合方式で接合するのは不適当であるとの課題があった。
【００１２】
【特許文献１】実公昭５１−５３０６０号公報
【特許文献２】特公平５−３２５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
かくして、本件発明は、前記の事情に鑑みて創案されたもので、特に箱型断面部材との接合部における接合につき、接合ガタをなくして精度よく組立てられ、かつ接合から招来される変形や変位を極力小さくし、さらに短時間で容易に接合できる部材の接合構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するために、本発明は以下のように構成されている。
【００１５】
すなわち、本発明による部材の接合構造は、
一方側に重ね合わされて配置された複数枚の部材と、
該複数枚の部材を連通して穿孔された略円錐台形状のテーパー孔を有する締結用テーパー孔と、
該締結用テーパー孔の外側開口から嵌め込まれ、最大外径が前記締結用テーパー孔の最大径より大径をなす略円錐台形状のガタ防止部と、
前記ガタ防止部と一体に形成され、ガタ防止部の先端側より延出する軸部と、
前記ガタ防止部及び軸部と一体に形成され、軸部の先端側より延出する雄ねじ部と、
前記一方側に配置された部材に対向するよう他方側に重ね合わされて配置された複数枚の部材と、
該複数枚の部材を連通して前記締結用テーパー孔のテーパーと逆テーパーを有して穿孔され、前記軸部及び雄ねじ部とが貫挿する略円錐台形状をなす締結用逆テーパー孔と、
該締結用逆テーパー孔の外側開口から嵌め込まれ、最大外径が前記締結用逆テーパー孔の最大径より大径をなし外形が略円錐台形とされたテーパースリーブと、
を有し、
前記テーパースリーブの一方端部側には開口が設けられ、かつ該開口に連通して前記軸部先端側が収納可能な凹部が穿設されてなると共に、他方端部側には前記雄ネジ部が挿通可能な透孔が設けられてなり、
前記テーパースリーブの透孔に雄ねじ部を挿通させた後、ナットを前記雄ねじ部へ緊結させて、前記軸部を前記一方側より他方側へ引張し前記締結用テーパー孔に前記ガタ防止部材を嵌め込むと共に、締結用逆テーパー孔にテーパースリーブを嵌め込んだ、
ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による部材の接合構造によれば、特に箱型断面部材との接合部における接合につき、接合ガタをなくして精度よく組立てられ、かつ接合から招来される変形や変位を極力小さくし、さらに短時間で容易に接合できるとの優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明による部材の接合構造を図に示す実施例によって説明する。
【実施例】
【００１８】
図１、図２に本発明による部材の接合構造を示す。
【００１９】
一方側、すなわち図１，図２に向かって左側には重ね合わされて２枚の部材１，２が垂直方向に配置されている。
【００２０】
そして、この２枚の部材１，２には外側（図１，図２に向かって左端）から内側（図１，図２の中央部）に向かって連通する略円錐台形状の締結用テーパー孔３が穿孔されている。しかして、このテーパー孔３のテーパーは外側から内側に向かって狭搾するタイプのテーパーとなっている。
【００２１】
該締結用テーパー孔３には接合部材２７が差し込まれる。
【００２２】
ここで、接合部材２７は、該締結用テーパー孔３の外側開口から嵌め込まれ、最大外径が前記締結用テーパー孔３の最大径より大径をなす略円錐台形状のガタ防止部４と、該ガタ防止部４と一体に形成され、ガタ防止部４の先端側より延出する略円柱状をなす軸部５と、前記ガタ防止部４及び軸部５と一体に形成され、軸部５の先端側より延出する雄ねじ部６とを有する接合部材本体７を備えている。
【００２３】
そして、該接合部材本体７の雄ねじ部６に挿通して取り付けられるテーパースリーブ１１とナット１２を有している。
【００２４】
ここで、テーパースリーブ１１には、その一端側に前記接合部材本体７の軸部５が収納される略円柱状の凹部形状をした収納部２５が穿設され、かつ他端側には前記雄ねじ部６が挿通する透孔２６が設けられている。
【００２５】
しかして、前記一方側に配置された部材１，２に対向するよう、他方側には重ね合わされて配置された２枚の部材８，９が設けられており、該２枚の部材８，９を連通して前記締結用テーパー孔３のテーパーと逆テーパーを有し、前記軸部５及び雄ねじ部６とが貫挿する略円錐台形状をなす締結用逆テーパー孔１０が穿孔されている。
【００２６】
そして、該締結用逆テーパー孔１０の外側開口からは、最大外径が前記締結用逆テーパー孔１０の最大径より大径をなし、外形が略円錐台形とされたテーパースリーブ１１の透孔２６内に前述したように接合部材本体７の雄ねじ部６を挿通させ、かつ接合部材本体７の軸部６を収納部２５へ収納させつつテーパースリーブ１１の外形を前記締結用逆テーパー孔１０に嵌め込ませている。
【００２７】
さらに、ナット１２を前記雄ねじ部６に螺合させて前記テーパースリーブ１１を締結用逆テーパー孔１０に強固に嵌め込む様構成されている。
【００２８】
図１，図２では図示されていないが部材２及び部材９はいわゆる内部が遮蔽された箱形断面形状の部材で構成されており、内部に連結用のナット１２等を差し入れることができない構造とされている（図３，図５，図６参照）。
【００２９】
よって、このような場合に、前記したようにまず、接合部材本体７を図１，図２の左側から締結用テーパー孔３に差し込む。そして、雄ねじ部６を反対側に穿孔されている締結用逆テーパー孔１０に挿入し、外側に突出させる。
【００３０】
さらに、突出した雄ねじ部６をテーパースリーブ１１の透孔２６に挿通すべく図１，図２の左側から右側に向かって突出させ、接合部材本体７を引き寄せて締結用テーパー孔３内にガタ防止部４を密嵌させる。
【００３１】
と同時に、テーパースリーブ１１の透孔２６内に、突出している雄ねじ部６を挿通させ、かつその外面を締結用逆テーパー孔１０内に密嵌させる。その後ナット１２を前記雄ねじ部６に螺挿させ、接合部材本体７を図１，図２に向かってさらに右側に引き寄せる。
【００３２】
これにより、締結用テーパー孔３とガタ防止部４との嵌り込みが一段と強固となると共に、締結用逆テーパー孔１０とテーパースリーブ１１との嵌り込みが一段と強固になる。
【００３３】
図３に本発明による接合構造を使用した具体例を示す。
【００３４】
図３から理解されるように、本発明は、たとえば、製品（ＰＣ桁）の荷重検査用載荷試験機のフレームの接合に適用される。
【００３５】
前記荷重検査用載荷試験機は、基礎コンクリート１３中に埋め込まれたアンカーフレーム１４、該アンカーフレーム１４と接続する下部フレーム１５、４本の支柱１６、支柱１６の間に挟み込まれて接合される反力受梁１７を有して構成されている。
【００３６】
しかして、載荷試験用のジャッキ（図示せず）は、この反力受梁１７の下面に下向きに取り付けられる。
【００３７】
また、製品の高さに応じて載荷位置を変えられるように、支柱１６にはたとえば２５０ｍｍピッチでピン挿入用の穴が７箇所穿孔されて空いており、反力受梁１７を所定の位置に接合することで、目的を達する設計とされている。
【００３８】
この取付位置の変更を容易にするため、支柱１６と反力受梁１７はピン接合される。そして、この接合に本発明の接合構造が適用されているのである。
【００３９】
次に図４に本発明を適用した第２の具体例を示す。
【００４０】
図４には菱形の方形体状に枠組みされる橋梁架設装置の主構１８が示されている。
【００４１】
橋梁架設装置は、きわめて汎用性の高いもので、同一工事で２〜３回転用されたり、現場から次に使用する現場へと転用されたりする。
【００４２】
そして、その都度、前記橋梁架設装置、主にその主構１８の組立解体が行われる。このため、部材の接合に、ピン接合を採用し、かつ本発明による接合構造が適用される。
【００４３】
図４において接合箇所１９、２０，２１，２２，２３，２４には本発明による接合構造が適用されている。
【００４４】
この様に、ガタのない本発明による接合構造を採用し、主構フレーム組立て後の変形が生じないようにしている。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、特に箱型断面部材との接合部における接合につき、接合ガタをなくして精度よく組立てられ、かつ接合から招来される変形や変位を極力小さくし、さらに短時間で容易に接合できる接合構造として適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明による接合構造の構成を説明する構成説明図である。
【００４７】
【図２】本発明による接合構造を具体的に適用した適用例を説明する説明図（その１）である。
【００４８】
【図３】本発明による接合構造を具体的に適用した適用例を説明する説明図（その２）である。
【００４９】
【図４】従来例の構成説明図（その１）である。
【００５０】
【図５】従来例の構成説明図（その２）である。
【符号の説明】
【００５１】
１      部材
２      部材
３      締結用テーパー孔
４      ガタ防止部
５      軸部
６      雄ねじ部
７      接合部材本体
８      部材
９      部材
１０      締結用逆テーパー孔
１１      テーパースリーブ
１２      ナット
１３      基礎コンクリート
１４      アンカーフレーム
１５      下部フレーム
１６      支柱
１７      反力受梁
１８      主構
１９      接合箇所
２０      接合箇所
２１      接合箇所
２２      接合箇所
２３      接合箇所
２４      接合箇所
２５      収納部
２６      透孔
２７      接合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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