(57)【要約】【課題】筒状内張材内に滞留するドレン量が微少でも確実に排出できるようにしたドレン排出装置を提供すること。【解決手段】管路１に内挿する筒状内張材２内に挿通する索条５の引張により筒状内張材２内を往復移動するようにしたドレン排出装置本体３に、本体側部の少なくともいずれかの側に、筒状内張材２内に滞留するドレンを掻き寄せるワイパー６と、ドレンを吸引し外部に排出するドレン吸入ホース７とを一対として配設する。【選択図】図２
2005103478.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路に内挿する筒状内張材内に挿通する索条の引張により筒状内張材内を往復移動するようにしたドレン排出装置本体に、該本体側部の少なくともいずれかの側に、筒状内張材内に滞留するドレンを掻き寄せるワイパーと、ドレンを吸引し外部に排出するドレン吸入ホースとを一対として配設して構成したことを特徴とするドレン排出装置。
【請求項２】
索条を締結するドレン排出装置本体に、姿勢を制御しつつ筒状内張材内の往復移動を円滑に行うガイドを備えたことを特徴とする請求項１記載のドレン排出装置。
【請求項３】
ガイドを滑性に優れた湾曲板にて構成したことを特徴とする請求項１又は２記載のドレン排出装置。
【請求項４】
ガイドを柔軟性に優れた袋体にて構成したことを特徴とする請求項１、２又は３記載のドレン排出装置。
【請求項５】
ガイドを複数のガイド輪にて構成したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のドレン排出装置。
【請求項６】
ワイパーを、ドレン掻き寄せ幅を変えられるよう交換式としたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のドレン排出装置。
【請求項７】
ドレン排出装置本体の往復移動制御回路に、自動化運転するプログラムを組み込むようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載のドレン排出装置。
【請求項８】
ドレン排出装置本体の往復移動制御回路を、排出ドレン量に応じて往復移動速度を可変できるプログラムを組み込むようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載のドレン排出装置路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレン排出装置に関し、特に、下水道管等の地中に埋設された管路の補修時等において、該管路内に挿通する筒状内張材内に供給する加圧水蒸気が凝縮して内張材内底部に滞留するドレンを簡易な方法で確実に効率的に排出することができるドレン排出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガス導管、水道管、下水道管等の地中に埋設された管路が、道路上を走行する自動車などの振動や地震等により接続部のずれや破損等が発生した場合、管路を補修したり、又は補強をするために、管路の内周面に気密性の内張材を圧着して内張りすることが行われていた。
【０００３】
ところで、内張材による管路の内張りは、熱硬化性樹脂を含浸させたガラス繊維マットやガラス繊維マットに熱硬化性樹脂を含浸し、その樹脂を増粘した、シートモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）等を内張材として使用し、これを筒状とし管路内に挿入し、熱硬化性樹脂やＳＭＣを硬化させるために内張材内に加圧水蒸気を送入して加圧加熱し、管路内周面に圧着して硬化させる方法が提案されている。
しかし、この方法においては加圧水蒸気が内張材と接触することにより冷却されて凝縮し、このドレンが管路の内底部に滞留することにより、ドレン滞留部分の熱硬化性樹脂が充分に加熱されず硬化が遅れて、充分に硬化した内張りが得られないことがある。そのため、内張材を全体に亘って均等に、かつ充分に硬化させるために、その管路内から滞留したドレンを排出することが必要となる。
従来、内張材内に滞留したドレンを排出する方法としては、内張材内に可撓性を有する硬質チューブを挿入し、内張材内におけるドレンが滞留した箇所を予め特定し、その位置にその硬質チューブの先端を配設するようにすると共に、後端を外気に連通させ、該硬質チューブの先端を移動させることにより内張材内に滞留するドレンを排出するようにした管路の補修用内張材内のドレンを抜き取る方法が提案されている。
【０００４】
このため、このドレン抜きにおいては、予めドレンがある程度滞留している場合には有効にドレンの排出を行うことができるが、ドレン抜きチューブの吸込口から吸い込むことができない程度の微少に滞留するドレン或いは内周面に付着している微量の凝縮ドレンの排出は難かしいものとなっている。
ところが、微少のドレンでも内張材内に滞留或いは付着すると、これによりドレン滞留或いは付着部分の熱硬化性樹脂が充分に加熱されず硬化が遅れて、充分に硬化した内張りが得られないという問題があった。
【特許文献１】特開平４−２７１８８５号公報
【特許文献２】特開平２−１９４９３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来のドレン排出装置の有する問題点に鑑み、筒状内張材内に滞留するドレン量が微少でも確実に排出できるようにしたドレン排出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のドレン排出装置は、管路に内挿する筒状内張材内に挿通する索条の引張により筒状内張材内を往復移動するようにしたドレン排出装置本体に、該本体側部の少なくともいずれかの側に、筒状内張材内に滞留するドレンを掻き寄せるワイパーと、ドレンを吸引し外部に排出するドレン吸入ホースとを一対として配設して構成したことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、索条を締結するドレン排出装置本体に、姿勢を制御しつつ筒状内張材内の往復移動を円滑に行うガイドを備えることができる。
【０００８】
また、このガイドを滑性に優れた湾曲板にて構成することができる。
【０００９】
また、このガイドを柔軟性に優れた袋体にて構成することができる。
【００１０】
また、このガイドを複数のガイド輪にて構成することができる。
【００１１】
また、このワイパーを、ドレン掻き寄せ幅を変えられるよう交換式とすることができる。
【００１２】
また、このドレン排出装置本体の往復移動制御回路に、自動運転するプログラムを組み込むようにすることができる。
【００１３】
また、このドレン排出装置本体の往復移動制御回路を、排出ドレン量に応じて往復移動速度を可変できるプログラムを組み込むようにすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のドレン排出装置によれば、管路に内挿する筒状内張材内に挿通する索条の引張により筒状内張材内を往復移動するようにしたドレン排出装置本体に、該本体側部の少なくともいずれかの側に、筒状内張材内に滞留するドレンを掻き寄せるワイパーと、ドレンを吸引し外部に排出するドレン吸入ホースとを一対として配設しているから、筒状内張材内に滞留するドレン量が微少でもワイパーにて掻き寄せられるのでドレン吸入ホースによる吸い込み排出が可能となり、また筒状内張材内に付着する微量のドレスも掻き寄せ排出することができる。
【００１５】
また、索条を締結するドレン排出装置本体に、姿勢を制御しつつ筒状内張材内の往復移動を円滑に行うガイドを備えているから、索条を引張するだけでドレン排出装置本体の移動が安定し、かつ円滑に、軽快に行うことができる。
【００１６】
また、ガイドを滑性に優れた湾曲板にて構成することにより、簡単な構成にてドレン排出装置本体の姿勢を常に制御しつつ、筒状内張材内の往復移動を安定させて円滑に行うことができる。
【００１７】
また、ガイドを柔軟性に優れた袋体にて構成することにより、ドレン排出装置本体の移動に伴って筒状内張材内底面に常に摺接して移動することができ、また、ドレン排出装置本体に対し、内挿する筒状内張材の内径などに適合した袋体製のガイドを選択して取り付けることにより、筒状内張材の内径に関係なく、また筒状内張材の内面に凹凸があっても、ドレン排出装置本体の姿勢を安定して制御しつつ、筒状内張材内の往復移動を円滑に行うことができる。
【００１８】
また、ガイドを複数のガイド輪にて構成することにより、筒状内張材内面の凹凸に沿ってガイド輪が出没し、ドレン排出装置本体の姿勢を安定して制御し、往復移動を円滑に行うことができる。
【００１９】
また、ワイパーを、ドレン掻き寄せ幅を変えられるよう交換式とすることにより、筒状内張材内径に応じた適正なドレンの掻き寄せを行うことができる。
【００２０】
また、ドレン排出装置本体の往復移動制御回路に、自動運転するプログラムを組み込むようにすることにより、ドレン排出装置の往復移動を簡単に自動運転することができる。
【００２１】
また、ドレン排出装置本体の往復移動制御回路を、排出ドレン量に応じて往復移動速度を可変できるプログラムを組み込むようにすることにより、滞留するドレン量に応じた排出を適正にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明のドレン排出装置の実施の形態を、図１〜図４に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１〜図２に、本発明のドレン排出装置の第１実施例を、下水道管等の地中に埋設される管路に適用した場合を示す。
下水道管等の地中に埋設される管路１は、配設管路に沿って所定間隔毎に管路の保守、点検を行うためのマンホール（図示省略）を配設し、このマンホール間を接続するようにして管路１が配設される。この管路１は、短いフューム管の複数本を互いに繋ぎ合わせるようにして配設するか、或いは硬質の合成樹脂管を接続して構成している。
【００２４】
この管路１を、特に短いフューム管を繋ぎ合わせて構成する場合、路上を走行する自動車や地震等の振動にてフューム管の繋ぎ合わせ部分の位置がずれ、汚水が漏洩することがある。この汚水の漏洩を防止するため、管路１内に気密性の筒状内張材３を挿通し、これを膨出させて管路１の内周面に筒状内張材２を密着させて内張りをし、管路の補修を行うようにしている。
【００２５】
ところで、この筒状内張材３は、一般に耐水性、耐久性等の特質を要求されるため、その構造は、特に限定されるものではないが、例えば、ガラス繊維などの織布、不織布又はこれらの積層体よりなる柔軟な筒体の繊維層に熱硬化性樹脂を含浸させたものや増粘した熱硬化性樹脂を含浸させたもの、或いは増粘した熱硬化性樹脂に繊維を分散したシートモールディングコンパウンドよりなるもの等を使用することができる。
この場合、筒状内張材２内に送気する圧力流体、例えば、加圧水蒸気にて筒状内張材２が膨出する際、管路１の内周面に筒状内張材２が密着するようにし、かつ加圧水蒸気の持つ熱にて加熱して、熱硬化性樹脂を硬化させ、管路１の内側にＦＲＰ管を形成して内張りをするようにする。
この筒状内張材２内に加圧水蒸気を送気すると、筒状内張材２等に含浸又は塗布した熱硬化性樹脂が硬化する際、その熱エネルギーが奪われ、加圧水蒸気は冷却されてその水分は凝縮し、これがドレンとして筒状内張材２の内底面部に滞留するものとなる。
この筒状内張材２の内底面部に滞留するドレンを排出（ドレン抜き）するため、筒状内張材２内にドレン排出装置Ａを配設する。
【００２６】
このドレン排出装置Ａは、図１、図２に示すように、筒状内張材内に挿通する索条５の引張により筒状内張材内を往復移動するようにしたドレン排出装置本体３に、該本体側部の両側或いはいずれかの一方の側に突設した張出部３１に、ドレンを吸引し外部に排出するドレン吸入ホース７と、筒状内張材内に滞留するドレンＤをドレン吸入ホース側に掻き寄せるワイパー６とを一対として配設し、かつドレン排出装置本体３には筒状内張材内を円滑に往復移動するようにしたガイド４を備えて構成する。
【００２７】
ドレン排出装置本体３は、特に限定されるものではないが、例えば、図示のように、そのドレン排出装置本体３にガイド４を備え、側部には張出部３１、３１を水平方向に突設し、この張出部３１にワイパー６を内側になるようにしてワイパー６とドレン吸入ホース７とを取り付ける。
【００２８】
このガイド４は、特に限定されるものではないが、例えば、図１、図２に示すように、滑性に優れた湾曲板とし、ドレン排出装置本体３の下部位置に垂設するようにしてドレン排出装置本体３と一体に構成する。この湾曲板製のガイド４は、その下面を筒状内張材２の内底面と円滑に摺接できるよう、筒状内張材内周面と同じ湾曲形とする。
これにより、ドレン排出装置本体３の姿勢を制御しつつ筒状内張材内の往復移動を円滑に行えるようにする。
【００２９】
また、このガイド４を、図示省略したが、柔軟性に優れた袋体にて構成することができる。この袋体製のガイド４は、特に限定されるものではないが、例えば、ガラス繊維、合成樹脂などの織布、不織布などの繊維に樹脂を含浸したもの、ゴム毬状のもの、軟質合成樹脂を発泡させたものなど適宜採用することができ、ドレン排出装置本体３の移動に伴って筒状内張材内底面より浮き上がらず、常に筒状内張材内底面形状に追従するように変形しつつ摺接して移動するようにする。
これにより、ドレン排出装置本体３に対し、内挿する筒状内張材の内径などに適合した袋体製のガイド４を選択し、取り付けることにより、筒状内張材の内径、内形状等に関係なく、また筒状内張材の内面に凹凸があって変形している場合でも、この筒状内張材の内面形に追従して変形しつつドレン排出装置本体３の姿勢を安定して制御しつつ、筒状内張材内の往復移動を円滑に行えることができるようにする。
【００３０】
また、ワイパー６は、特に限定されるものではないが、例えば、ゴム、合成樹脂などの可撓性を有する材質の板状体を採用し、筒状内張材内面と摺接してドレンＤを掻き寄せるようにした下部の形状を、筒状内張材内周面と同じ湾曲した扇形とし、上部をドレン排出装置本体３の張出部３１に着脱交換可能にして固定する。
なお、この扇形のワイパー６は、その掻寄幅Ｗ、すなわち、筒状内張材の周回方向による接触角度の異なるものと交換できるようにする。
これにより、ドレン排出装置本体３が筒状内張材内を移動する際、筒状内張材内周面に微少でも滞留若しくは付着しているドレンＤをワイパー６にて掻き寄せるようにする。
【００３１】
ドレン吸入ホース７は、ドレン排出装置本体３の張出部３１に、かつワイパー６よりも外側となる位置に取り付ける。このドレン吸入ホース７は、ドレン排出装置本体３の往復移動に伴ってホース内を閉塞しない程度で屈曲しながら共に移動できるような可撓性を有するようにするとともに、一端側が筒状内張材３の外部へ導出するようにし、また先端側が筒状内張材の内底部に摺接するよう垂下させてその先端近傍を前記張出部３１に、固定する。
また、このドレン吸入ホース７は、図に示すように、可撓性の直管状とするが、ドレン排出装置本体３の移動に伴って伸縮及び屈伸が容易に行えるよう、スパイラル管とすることもできる。
なお、ドレン吸入ホース７の形態に関係なく、いずれの場合においても、固定されたドレン吸入ホース７の先端部分が確実に垂下するよう軟質の材質を持って形成した管とし、これにより筒状内張材の内底部に摺接するようにドレン吸入ホース７の先端の吸込口７１或いはその近傍に重垂（図示省略）を取り付けることもある。
【００３２】
なお、このドレン排出装置本体３の張出部３１に取り付けるワイパー６とドレン吸入ホース７は一対とし、これを図示の実施例では、ドレン排出装置本体３の両側に配設したが、ドレン排出装置本体３のいずれか片側にのみ配設することも可能である。
【００３３】
また、ドレン排出装置本体３の筒状内張材内での移動は、ドレン排出装置本体３の両張出部３１、３１に締結した索条５、５の引張により行うが、この索条５は、その端部を筒状内張材２の端部より外方に突出するようにし、かつこの突出部分を把持して引張することができるようにする。この索条５の強度等は、ドレン排出装置本体３を往復移動する引張力に耐える強度を有すれば、特にその材質、太さは特に限定されるものではない。
【００３４】
ドレン排出装置本体３の往復移動を自動にて行う場合、筒状内張材２の外部にそれぞれ引張装置（図示省略）配設し、一方の引張装置にて索条５を引張する際、他方の引張装置では索条５を巻き戻すようにし、このドレン排出装置本体３の両側部に締結する索条のいずれか片方を交互に引張するようにして往復移動するようにする。
この引張装置による往復移動自動運転は、ドレン排出装置本体の往復移動制御回路に、自動運転するプログラムを組み込むようにすることにより行うことができ、さらには、該往復移動制御回路に、排出ドレン量に応じて往復移動速度を可変できるプログラムを組み込むようにする。
【００３５】
次に、このドレン排出装置Ａを用いて筒状内張材２の内底面部に滞留するドレン若しくは付着する凝縮ドレンを引き抜く方法について説明する。
筒状内張材２内にドレン排出装置本体３を挿通し、該ドレン排出装置本体３の両側に締結した索条５、５を、該筒状内張材２の両端から外部へ導き出すようにする。このいずれか一方の索条５を手動にて引張することにより、ドレン排出装置本体３はガイド４にてその姿勢を制御されて安定するとともに、円滑に摺動して索条５の引張方向へ移動するものとなる。
この場合、ドレン排出装置本体３の移動方向前方の筒状内張材内底面に滞留しているドレンＤ及び内底面に付着している微量なドレンＤをワイパー６にてドレン吸入ホース７側に掻き寄せるようになり、ドレン吸入ホース７の吸い口部分には、より多量のドレンＤが寄せ集められて確実に吸入排出が行われる。
なお、ドレン排出装置本体３の移動方向と反対の後方側となるワイパー６にてはドレンは掻き寄せられず、またドレン吸入ホース７から排出されることもない。
このドレン排出装置本体３の移動方向を相互に切り換えて行うことにより筒状内張材内底面に滞留しているドレンＤの排出をより確実に行うものとなる。
【００３６】
また、ドレン排出装置Ａを自動運転する場合は、外部に対設配置する２台の引張装置にて、索条４、４を交互に引張することにより、ドレン排出装置本体３の移動方向が交互に切り替わるようになってドレン排出装置本体３は往復移動する。この２台の引張装置の駆動は、往復移動制御回路に組み込まれた自動運転プログラムにて所定時間毎に、或いは所定区間の移動毎に交互に切り替わるようになる。
排出ドレン量が変化する場合は、ドレン排出装置本体の往復移動速度を排出ドレン量に応じた適正な速度となるよう、前記自動運転プログラムにて制御され、常に適正な排出が行われる。
【００３７】
なお、この場合、ドレン吸入ホース７の他端側を負圧とすることによりドレン抜きがより迅速に、確実に行える。
【実施例２】
【００３８】
また、図３、図４に示すものは、本発明のドレン排出装置の第２実施例を示す。
この実施例において、筒状内張材内に挿通するドレン排出装置本体３に、一対とするワイパー６とドレン吸入ホース７とをドレン排出装置本体３の外側部に取り付ける方法、及び往復運転する方法は、第１実施例と同じであるため、その構成及び運転方法などの詳細説明を省略し、形態が異なるガイド４のみの説明をする。
このガイド４は、ガイド輪式とし、ドレン排出装置本体３の外部に安定して支持できるように複数箇所、特に限定されるものではないが、例えば、ドレン排出装置本体３の周回方向に沿ってほぼ等間隔毎に３カ所に、そしてこれをドレン排出装置本体３の長手方向の前後位置にそれぞれ配置して構成する。
【００３９】
この各ガイド輪式ガイド４は、ドレン排出装置本体３に突設したガイド支柱４２の先端部に、ばね圧下にして出没可能にガイド輪４１を配設して構成する。この複数のガイド輪４１により、筒状内張材内面に沿って移動する際、筒状内張材内面に凹凸があっても、このガイド輪４１が筒状内張材内面形状に沿って出没することで、ドレン排出装置本体３の姿勢を制御しつつ、筒状内張材内の往復移動を安定して、円滑に行える。
【００４０】
以上、本発明のドレン排出装置について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
以上、本発明のドレン排出装置は、筒状内張材内に挿入したドレン排出装置本体を、その両側に締結した索条を引張することにより往復移動するようにし、筒状内張材内に滞留若しくは付着するドレンをワイパーにて掻き寄せつつ、ドレン吸入ホースにて吸い込み排出するという特性を有していることから、下水道管の補修の用途に好適に用いることができるほか、例えば、ガス導管、その他の管路の補修の用途にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のドレン排出装置の第１実施例を示す縦断正面図である。
【図２】同縦断側面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す縦断正面図である。
【図４】同縦断側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ    ドレン排出装置
１    管路
２    筒状内張材
３    ドレン排出装置本体    
４    ガイド
４１  ガイド輪
５    索条
６    ワイパー
７    ドレン吸入ホース
【図１】
2005103478.tif 000003
【図２】
2005103478.tif 000004
【図３】
2005103478.tif 000005
【図４】
2005103478.tif 000006