(57)【要約】【解決手段】  （Ａ）下記一般式（１）    【化１】2005103457.tif 000021（式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ炭素数１〜５のアルキル基を示す。）で表されるアセチレングリコール及び下記一般式（２）    【化２】2005103457.tif 000022（式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ炭素数１〜５のアルキル基を示し、ｍ及びｎはそれぞれ０．５〜２５の正数であり、ｍ＋ｎは１〜４０である。）で表されるアセチレングリコールのエトキシル化体から選ばれる１種又は２種以上                                                                ５〜９５質量％（Ｂ）シリコーン系界面活性剤                                    ５〜９５質量％を含有することを特徴とする界面活性剤組成物。【効果】  本発明の界面活性剤組成物は、滴下直後の接触角が低く、動的表面張力も低いため、インキや紙コート剤などに添加した際、基材への濡れ性、浸透性、消泡性及び分散性を与え、更に、無機又は有機粉末などの分散に使用した際には、低添加量で優れた分散性と消泡性を有し、優れた減粘効果を発揮するものである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）下記一般式（１）
【化１】
2005103457.tif 000019
（式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ炭素数１〜５のアルキル基を示す。）
で表されるアセチレングリコール及び下記一般式（２）
【化２】
2005103457.tif 000020
（式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ炭素数１〜５のアルキル基を示し、ｍ及びｎはそれぞれ０．５〜２５の正数であり、ｍ＋ｎは１〜４０である。）
で表されるアセチレングリコールのエトキシル化体から選ばれる１種又は２種以上
５〜９５質量％
（Ｂ）シリコーン系界面活性剤                                    ５〜９５質量％
を含有することを特徴とする界面活性剤組成物。
【請求項２】
シリコーン系界面活性剤が、ノニオン型であることを特徴とする請求項１記載の界面活性剤組成物。
【請求項３】
ノニオン型シリコーン系界面活性剤が、ポリオキシアルキレン変性シリコーンであることを特徴とする請求項２記載の界面活性剤組成物。
【請求項４】
ポリオキシアルキレン変性シリコーンが、下記平均組成式（３）で表されることを特徴とする請求項３記載の界面活性剤組成物。
Ｒ3pＲ4qＳｉＯ(4-p-q)/2      （３）
（Ｒ3は脂肪族不飽和結合を有しない置換又は非置換の炭素数１〜１０の１価炭化水素基、Ｒ4は一般式−ＣfＨ2fＯ（ＣgＨ2gＯ）hＲ5で示される有機基、Ｒ5は水素原子もしくは脂肪族不飽和基を有しない置換又は非置換１価炭化水素基、又はアセチル基である。ｆは２〜１２の整数、ｇは２〜４の整数、ｈは１〜２００の整数である。ｐ及びｑはそれぞれ０≦ｐ＜３．０、０＜ｑ＜３．０であり、０＜ｐ＋ｑ≦３．０を満たす正数である。）
【請求項５】
ポリオキシアルキレン変性シリコーン中のポリオキシエチレンの含有量が、３０〜８０質量％であることを特徴とする請求項３又は４記載の界面活性剤組成物。
【請求項６】
ポリオキシアルキレン変性シリコーン中のケイ素原子数が、２〜１０個であることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項記載の界面活性剤組成物。
【請求項７】
インキ、紙コート剤又は顔料用である請求項１乃至６のいずれか１項記載の界面活性剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、界面活性剤組成物に関するものであり、特には、インキや紙コート剤などに配合した場合、動的表面張力や接触角が低いため、優れた濡れ性、浸透性、消泡性及び分散性を発揮し、高速印刷及び高速塗工にも対応でき、無機顔料、有機顔料などを短時間に分散させると共に、消泡効果による優れた減粘効果を発揮する界面活性剤組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、パソコンなどのＯＡ機器用のプリンターに水性インキを用いた記録方式が使われる比率が高まっており、それに伴ってインキの需要も拡大しつつあるが、その一方で、プリントの品位、彩度、外観、画像を更によくするために、より高度な特性を持つインキが要求されるようになってきた。
【０００３】
また、印刷業界や製紙業界においても、常に生産性向上に伴う高速化への対応が余儀なくされており、高速印刷や高速塗工に対応したインキや紙コート剤の性能向上が要求されている。
【０００４】
このような背景から、インキや水性塗料業界においては、基材に対する湿潤化及び浸透性付与のため優れた表面張力低下能と低接触角性を付与する界面活性剤を必要としている。
【０００５】
２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール及びそのエトキシル化体のようなアセチレングリコール系界面活性剤は、静的表面張力と動的表面張力の低下能とのバランスがとれており、従来の非イオン及び陰イオン性界面活性剤のマイナス点をほとんど有しないこと、しかも消泡性も有することから、インキ、塗料用の湿潤剤、分散助剤などとして使用されてきた。しかし、性能向上や生産性向上の進歩に伴って、濡れ性、分散性等の更なる向上が期待されている。
【０００６】
一方、シリコーン系界面活性剤は、その界面活性剤のもつ低表面張力性、低接触角性を利用して、塗料のレベリング剤や顔料分散時の分散助剤として実用化されている。しかしながら、シリコーン系界面活性剤は、高いレベリング性、湿潤性、分散性を有するものの起泡性が極めて高く、泡による実用上の弊害が多くみられる。すなわち、分散、混合時に発生する泡が原因と考えられる塗工液、分散液の粘度アップによる塗工不能や塗膜表面の塗工ムラ、ピンホールの発生などが起こっている。
【０００７】
なお、本発明に関連する公知文献としては、下記のものがある。
【特許文献１】特開２０００−２９０５４９号公報
【特許文献２】特開２０００−３２７７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事情を改善するためになされたもので、低い動的表面張力と静的表面張力及び低接触角性を有するため、印刷時あるいは塗工時の優れた基材への濡れ性、浸透性、消泡性を発揮し、かつ顔料分散の際、消泡効果を有するため分散時の減粘効果が得られ、しかも分散効果の優れた界面活性剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、アセチレングリコール系界面活性剤とシリコーン系界面活性剤、好ましくはノニオン型シリコーン系界面活性剤、より好ましくは特定のポリオキシアルキレン変性シリコーンを用いることにより、インキや紙コート剤などの添加剤として使用した場合に、表面張力や接触角が低いため、優れた濡れ性、浸透性、消泡性及び分散性を発揮し、更には、顔料などを短時間に分散させると共に消泡効果による優れた減粘効果を示すものであり、この界面活性剤を用いることにより、上述した従来の問題点が解決し得ることを知見し、本発明をなすに至った。
【００１０】
従って、本発明は、
（Ａ）下記一般式（１）
【化１】
2005103457.tif 000002
（式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ炭素数１〜５のアルキル基を示す。）
で表されるアセチレングリコール及び下記一般式（２）
【化２】
2005103457.tif 000003
（式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ炭素数１〜５のアルキル基を示し、ｍ及びｎはそれぞれ０．５〜２５の正数であり、ｍ＋ｎは１〜４０である。）
で表されるアセチレングリコールのエトキシル化体から選ばれる１種又は２種以上
５〜９５質量％
（Ｂ）シリコーン系界面活性剤                                    ５〜９５質量％
を含有することを特徴とする界面活性剤組成物を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の界面活性剤組成物は、滴下直後の接触角が低く、動的表面張力も低いため、インキや紙コート剤などに添加した際、基材への濡れ性、浸透性、消泡性及び分散性を与え、更に、無機又は有機粉末などの分散に使用した際には、低添加量で優れた分散性と消泡性を有し、優れた減粘効果を発揮するものである。この特性により、本発明の界面活性剤組成物は、実用的に極めて有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の界面活性剤組成物の成分（Ａ）は、上述したように、下記一般式（１）で表されるアセチレングリコール及び下記一般式（２）で示されるアセチレングリコールのエトキシル化体から選ばれる１種又は２種以上のアセチレングリコール類である。
【００１３】
【化３】
2005103457.tif 000004
（式中、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ炭素数１〜５のアルキル基を示し、ｍ及びｎはそれぞれ０．５〜２５の正数であり、ｍ＋ｎは１〜４０である。）
【００１４】
上記一般式（１）で表されるアセチレングリコールとしては、例えば、
２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオール、
５，８−ジメチル−６−ドデシン−５，８−ジオール、
２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、
４，７−ジメチル−５−デシン−４，７−ジオール、
２，３，６，７−テトラメチル−４−オクチン−３，６−ジオール、
３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール、
２，５−ジメチル−３−ヘキシン−２，５−ジオール
等を挙げることができ、上記一般式（２）のアセチレングリコールのエトキシル化体としては、例えば、
２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオールのエトキシル化体（エチレンオキサイド付加モル数：６）、
２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのエトキシル化体（エチレンオキサイド付加モル数：１０）、
２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのエトキシル化体（エチレンオキサイド付加モル数：４）、
３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオールのエトキシル化体（エチレンオキサイド付加モル数：４）
等の上記アセチレングリコールのエチレンオキサイド誘導体を挙げることができ、そのアセチレングリコール中のエチレンオキサイド単位の付加モル数は、それぞれ０．５〜２５モルであり、これらの付加モル総数は１〜４０モルである。エチレンオキサイドの付加モル総数が４０モルを超えた場合、水への溶解度がアップし、更には、起泡性がアップするため消泡効果が低下する。
【００１５】
これらのアセチレングリコール類〔成分（Ａ）〕は、その１種を単独で又は２種以上を混合して使用することができ、本発明の界面活性剤組成物を調製する際に用いられる量は、組成物全体の５〜９５質量％であり、好ましくは２０〜８０質量％である。５質量％未満であると消泡効果が低下し、泡によるピンホールや十分な減粘効果が得られなくなるおそれがあるし、９５質量％を超えると水への溶解性が低下し、配合した際に凝集物が発生し、十分な表面張力低下効果が得られず白色顔料などの分散不良が発生したり、インキの吸収性にバラツキが生じ印刷ムラが発生する。
【００１６】
本発明で使用される成分（Ｂ）のシリコーン系界面活性剤としては、アニオン型シリコーン系界面活性剤、ノニオン型シリコーン系界面活性剤、カチオン型シリコーン系界面活性剤及び両性型シリコーン系界面活性剤が挙げられる。アニオン型シリコーン系界面活性剤としては、カルボン酸塩変性シリコーン、スルホン酸塩変性シリコーン、硫酸エステル塩変性シリコーン及びリン酸エステル塩変性シリコーンなどが挙げられ、ノニオン型シリコーン系界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン変性シリコーン、（ポリ）グリセリン変性シリコーン、糖類変性シリコーンなどが挙げられ、カチオン型シリコーン系界面活性剤としては、４級アンモニウム変性シリコーンなどが挙げられ、両性型シリコーン系界面活性剤としては、ベタイン変性シリコーンなどを挙げることができるが、広範囲な用途に適合するという観点から、ノニオン型シリコーン系界面活性剤が好ましく、更には、原料の入手の容易さや経済性の観点から、ポリオキシアルキレン変性シリコーンがより好ましい。
【００１７】
ポリオキシアルキレン変性シリコーンは、構造中にポリオキシアルキレン鎖を有するシリコーン化合物であれば特に限定はされないが、下記平均組成式（３）で表されるポリオキシアルキレン変性シリコーンであることが好ましい。
【００１８】
Ｒ3pＲ4qＳｉＯ(4-p-q)/2      （３）
（Ｒ3は脂肪族不飽和結合を有しない置換又は非置換の炭素数１〜１０、好ましくは１〜８の１価炭化水素基、Ｒ4は一般式−ＣfＨ2fＯ（ＣgＨ2gＯ）hＲ5で示される有機基、Ｒ5は水素原子もしくは脂肪族不飽和基を有しない置換又は非置換１価炭化水素基、又はアセチル基である。ｆは２〜１２の整数、ｇは２〜４の整数、ｈは１〜２００の整数である。ｐ及びｑはそれぞれ０≦ｐ＜３．０、０＜ｑ＜３．０、かつ０＜ｐ＋ｑ≦３．０を満たす正数である。）
【００１９】
Ｒ3の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；トリフロロプロピル基、ヘプタデカフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基などが挙げられるが、表面張力低下能の観点からメチル基が好ましい。Ｒ5は好ましくは水素、炭素数１〜４の１価炭化水素基で具体例としては水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、アセチル基などが挙げられる。
【００２０】
また、ｆは２〜１２の整数、好ましくは２〜６の整数、より好ましくは３であり、ｇは２〜４の整数、好ましくは２，３、より好ましくは２で、２と３を併用してもよい。ｈは１〜２００の整数、好ましくは１〜１００の整数、より好ましくは１〜５０の整数である。ｐ及びｑはそれぞれ０≦ｐ＜３．０、０＜ｑ＜３．０、かつ０＜ｐ＋ｑ≦３．０を満たす正数である。
【００２１】
更に、ポリオキシアルキレン変性シリコーン中のポリオキシエチレンの含有量は３０〜８０質量％が好ましく、更に好ましくは４０〜６０質量％である。ポリオキシエチレンの含有量が３０質量％未満では水への溶解性に乏しいものとなり、組成物が濁ったり、分離する場合があり、８０質量％を超えると表面張力低下能が弱くなる場合がある。
【００２２】
また、ポリオキシアルキレン変性シリコーン中のケイ素原子数は、２〜２００個、特に２〜１０個と比較的低分子量のものが、水溶性や表面張力低下能に優れるためより好ましい。
【００２３】
このようなポリオキシアルキレン変性シリコーンとしては、下記式（４）〜（１３）で示されるものを例示することができるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２４】
【化４】
2005103457.tif 000005
【００２５】
【化５】
2005103457.tif 000006
【００２６】
これらシリコーン系界面活性剤〔成分（Ｂ）〕は、その１種を単独で又は２種以上を混合して使用することができる。
【００２７】
本発明の界面活性剤組成物を調製する際に用いられる成分（Ｂ）の配合割合は組成物全体の５〜９５質量％であり、好ましくは２０〜８０質量％である。５質量％未満であると十分な濡れ、浸透性が得られず、インキの吸収性にバラツキが発生するし、９５質量％を超えると配合時の泡立ちが多くなり、顔料分散時に泡が発生し、ピンホールやムラなどの塗工不良が発生してしまう。
【００２８】
本発明においては、上記２成分の合計が１００質量％になるように用いるのが好ましいが、更に、第三成分〔成分（Ｃ）〕として、イオン交換水、あるいはエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、グリセリンなどの水溶性有機溶剤を併用してもよく、本界面活性剤組成物の特性を損なわない限り、組成物全体の０〜２５質量％、好ましくは５〜２０質量％の量で用いることができる。
【００２９】
本発明の界面活性剤は、例えば、上記各成分をプロペラ式攪拌機などの公知の混合調製方法によって混合することにより得られる。また、常温にて固体の成分については、必要により加温して混合するものである。
【００３０】
ここで、得られた界面活性剤組成物は、その０．１質量％水溶液の接触角が５０度以下、特に１〜４０度、とりわけ１〜２０度であることが好ましく、動的表面張力が５０ｍＮ／ｍ以下、特に１０〜５０ｍＮ／ｍ、とりわけ２０〜４０ｍＮ／ｍであることが好ましい。なお、接触角は接触角計ＣＡ−Ｄ型（協和界面科学社製）を用いて０．１質量％水溶液の滴下３０秒後の値を測定したものであり、動的表面張力はバブルプレッシャー型動的表面張力計クルスＢＰ−２（ＫＲＵＳＳ社製）を用いて０．１質量％水溶液の１Ｈｚ及び１０Ｈｚ時の値を測定したものである。
【００３１】
０．１質量％界面活性剤組成物水溶液の滴下３０秒後の接触角が大きすぎると、インキに配合した際にハジキの発生や吸収性が悪くなるためインキの滲みが発生するおそれがある。同じく０．１質量％水溶液の１Ｈｚ及び１０Ｈｚ時の動的表面張力が大きすぎると、プリンターなどの印刷機で印刷などを行った際、ハジキや浸透力不足による滲みが発生する場合がある。
【００３２】
本発明の界面活性剤組成物を用いてインキを製造したり、紙コート剤の水性濡れ剤として使用したり、顔料分散液を製造したりする場合、インキ全量、紙コート剤全量又は顔料分散液全量に対して好ましくは０．０５〜１０質量％、より好ましくは０．０５〜５質量％の添加量で使用することが望ましい。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、例中の部及び％はそれぞれ質量部と質量％を示す。
【００３４】
［実施例１］
７０℃に加温した２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール（エアプロダクツ社製、商品名サーフィノール１０４）５５部をプロペラ式攪拌機付容器に投入後、攪拌しながら、下記式（４）
【化６】
2005103457.tif 000007
で示されるポリオキシアルキレン変性シリコーン（ポリオキシエチレンの含有量：４７．３質量％）４５部を徐々に投入混合し、２時間連続攪拌後、室温まで冷却した。冷却後、２００メッシュ濾布にて濾過し、界面活性剤組成物（以下、これをＭ−１という）を得た。
【００３５】
更に、組成物Ｍ−１の０．１部をイオン交換水１００部に加え、マグネチックスタラーにて０．１％水溶液とし、これを用いて下記の測定条件で水溶液の外観、接触角、動的表面張力、静的表面張力を測定した。その結果を表２に示す。
【００３６】
また、この界面活性剤組成物を用いて下記の配合処方によりインキ、紙コート剤及び顔料分散液を作製し、インキ配合物の場合は、下記の測定条件で印字濃度、印字画像の解像度、インキ吸収性を測定し、その結果を表３に、紙コート剤の場合は、下記の測定条件でハジキ、起泡性を測定し、その結果を表４に示した。更に、顔料分散液の場合は、下記の測定条件で粘度安定性、消泡性、発色性を測定し、その結果を表５に示した。
【００３７】
（インキ配合）
染料（商品名Ｃｉｂａｆｉｘダイレクトブラック１９、日本チバガイギー社製）５部をイオン交換水７０部にプロペラ式攪拌機で攪拌しながら徐々に添加した後、界面活性剤組成物Ｍ−１を１部、ポリエチレングリコールを１０部、グリセリンを１５部添加し、１時間攪拌して、ブラック（Ｂ）インキ（以下、このインキをイ−１という）を得た。
更に、上記染料の代わりに、それぞれＣｉｂａｆｉｘダイレクトレッド９、Ｃｉｂａｆｉｘダイレクトブルー８６、Ｃｉｂａｆｉｘダイレクトイエロー２３（いずれも日本チバガイギー社製商品名）を用いて上記と同様の方法により、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）インキを作製した。
【００３８】
（紙コート剤配合）
紙コート剤用エマルジョン（日信化学社製、商品名ビニブラン２７５０）１００部に対して界面活性剤組成物Ｍ−１を１部添加し、プロペラ式攪拌機で３０分間攪拌した後、紙コート剤（以下、これをコ−１という）を得た。
【００３９】
（顔料分散液配合）
イオン交換水３００部に界面活性剤組成物Ｍ−１を２０部加え、ディスパーにて１０００ｒｐｍで３０分間攪拌しながら溶解後、カーボンブラック（キャボット社製、パールズ４６０）１８０部を加えて回転数３０００ｒｐｍで１時間分散し、顔料分散液（以下、これをブ−１という）を得た。
【００４０】
なお、各特性の測定は下記のようにして行った。
《界面活性剤組成物水溶液の評価》
（１）水溶液の外観
上記界面活性剤組成物の０．１％水溶液の外観、及び不溶解物の有無の確認を下記の基準により目視にて行った。
○  ：水溶液が透明で、不溶解物が認められない。
△  ：水溶液が白濁しているが、不溶解物は認められない。
×  ：一部不溶解物が認められる。
××：ほとんど溶解せず。
【００４１】
（２）接触角
協和界面科学社製接触角計ＣＡ−Ｄ型を用いて、界面活性剤組成物の０．１％水溶液の滴下３０秒後の接触角を測定した。
【００４２】
（３）動的表面張力
ＫＲＵＳＳ社製バブルプレッシャー型動的表面張力計クルスＢＰ−２を用いて、界面活性剤組成物の０．１％水溶液の１Ｈｚ及び１０Ｈｚ時における動的表面張力を測定した。
【００４３】
（４）静的表面張力
協和界面科学社製表面張力計ＥＳＢ−Ｖ型を用いて、界面活性剤組成物の０．１％水溶液の静的な表面張力を測定した。
【００４４】
《インキの評価》
（１）印字濃度
キヤノンプリンターＢＪＣ４５５Ｊでブラック（Ｂ）インキを用いて印字したドットについて、サクラマイクロデンシトメーターＰＤＭ−５型（サクラ製機社製）でドットの濃度を測定した。
【００４５】
（２）印字画像の解像度
キヤノンプリンターＢＪＣ４５５Ｊでブラック（Ｂ）インキをベタ印刷し、マクベス濃度計ＲＤ−９１８型（マクベス社製）で測定した。また、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）インキについても同様の方法により測定した。
【００４６】
（３）インキ吸収性
キヤノンプリンターＢＪＣ４５５Ｊでブラック（Ｂ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）インキを同時に同一場所に噴射し、１秒後に紙押さえ板でこすり、インキによる汚れを下記の基準により測定した。
○  ：白色部分に汚れのないもの。
△  ：微かに汚れるもの。
×  ：汚れがひどいもの。
【００４７】
《紙コート剤の評価》
（１）ハジキ
日商グラビア社製印刷適正試験機（ＧＲＡＶＯ−ＰＲＯＯＦ）にて、紙コート剤を５０ｍ／分の塗工速度で塗工し、印刷面のハジキなどを目視にて下記の基準により確認した。
○  ：ハジキ及びピンホールが認められない。
△  ：一部ハジキ及びピンホールが認められる。
×  ：ハジキ及びピンホールが多く認められる。
【００４８】
（２）起泡性
紙コート剤をコート剤／水＝１／２の比率で希釈し、サンプルとした。このサンプル２０ｍｌを１００ｍｌメスシリンダーに入れ、１８０回往復／分のシェカーで１分間振盪し、振盪終了５分後のｍｌ数を測定した。
【００４９】
《顔料分散液の評価》
（１）粘度安定性
上記方法で分散して得られた顔料分散液の分散直後及び室温にて２日間放置後の２５℃における粘度をＢ型粘度計にて測定した。
【００５０】
（２）消泡性
顔料分散液サンプル／イオン交換水＝１／９の比率で希釈液を作製し、サンプルとした。作製したサンプルを１００ｍｌメスシリンダーに２０ｍｌ入れ、シェーカー（１８０回往復／分）にて振盪し、振盪停止直後、及び５分後の泡の量（ｍｌ数）を測定した。
【００５１】
（３）発色性
顔料分散液を６ＭＩＬのアプリケーターでガラス板に塗布し、デジタルマイクロスコープにて倍率５０倍で発色性（分散性）を確認し、下記の評価基準で評価した。
○  ：分散性、発色性良好。
△  ：一部、分散不良部分有り。
×  ：分散性、発色性不良。
【００５２】
［実施例２〜５、比較例１〜６］
実施例１と同様にして表１に示される配合物の種類及び配合量（％）で攪拌混合し、界面活性剤組成物（Ｍ−２〜Ｍ−１１）を得た。なお、実施例１については、配合物の配合量を％で再記した。また、固体のものについては、７０℃に加温し、成分を混合した。
【００５３】
上記界面活性剤を用いて実施例１と同様にして０．１％水溶液を作り、同様にして水溶液の評価を行って、その結果を表２に示した。更に、実施例１と同様にしてインキ（イ−２〜イ−１１）及び紙コート剤（コ−２〜コ−１１）を作製し、同様にしてインキ及び紙コート剤の評価を行って、その結果を表３及び表４に示した。また、実施例１と同様にして顔料分散液（ブ−２〜ブ−１１）を作製し、これを用いて実施例１と同様の評価を行って、その結果を表５に示した。
【００５４】
［比較例７〜９］
市販品１：ダプロＷ−７７（エレメンティス・ジャパン社製商品名、サクシネート系界面活性剤）、市販品２：ノニポール１６０（三洋化成社製商品名、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）、市販品３：ＴａｍｏｌＮＮＡ４１０９（ＢＡＳＦジャパン社製商品名、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物）をそれぞれ用いて、実施例１と同様の評価を行い、その結果を表２〜５に示した。
【００５５】
【表１】
2005103457.tif 000008
【００５６】
＜成分Ａ＞
Ａ−１：２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール（サーフィノー
ル１０４：エアプロダクツ社製商品名）
Ａ−２：３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール（サーフィノール８２：エ
アプロダクツ社製商品名）
Ａ−３：２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオール（サーフィ
ノールＤＦ−１１０：エアプロダクツ社製商品名）
Ａ−４：２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのエトキシル化
体（サーフィノール４６５：エアプロダクツ社製商品名、エチレンオキサイド付
加モル数：１０）
Ａ−５：２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのエトキシル化
体（エチレンオキサイド付加モル数：５０）
【００５７】
＜成分Ｂ＞
Ｂ−１：下記式（４）で示されるポリオキシアルキレン変性シリコーン
（ポリオキシエチレンの含有量：４７．３質量％）
【化７】
2005103457.tif 000009
【００５８】
Ｂ−２：下記式（５）で示されるポリオキシアルキレン変性シリコーン
（ポリオキシエチレンの含有量：５４．５質量％）
【化８】
2005103457.tif 000010
【００５９】
Ｂ−３：下記式（６）で示されるポリオキシアルキレン変性シリコーン
（ポリオキシエチレンの含有量：５５．７質量％）
【化９】
2005103457.tif 000011
【００６０】
Ｂ−４：下記式（７）で示されるポリオキシアルキレン変性シリコーン
（ポリオキシエチレンの含有量：４３．４質量％）
【化１０】
2005103457.tif 000012
【００６１】
Ｂ−５：下記式（８）で示されるポリオキシアルキレン変性シリコーン
（ポリオキシエチレンの含有量：４８．４質量％）
【化１１】
2005103457.tif 000013
【００６２】
Ｂ−６：下記式（９）で示されるポリオキシアルキレン変性シリコーン
（ポリオキシエチレンの含有量：５８．７質量％）
【化１２】
2005103457.tif 000014
【００６３】
【表２】
2005103457.tif 000015
【００６４】
【表３】
2005103457.tif 000016
【００６５】
【表４】
2005103457.tif 000017
【００６６】
【表５】
2005103457.tif 000018