(57)【要約】【課題】  構成成分が単一な炭水化物を乾留することにより、発がん物質や有害物質を含まない高品質な乾留液を製造でき、効能が単純明解で、より効力のある殺菌剤あるいは薬液を提供する。【解決手段】  炭水化物を原料とし、該原料の乾留又は炭化時に発生する炭化煙を冷却して得られる乾留液であって、殺菌性を備えていることを特徴とする炭水化物を原料とする乾留液及び炭水化物の炭化に伴い発生する炭化煙のうち、水蒸気が発生完了した後に発生する炭化ガスのみを冷却し、回収することを特徴とする殺菌性を備えた炭水化物を原料とする乾留液の回収方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭水化物を原料とし、該原料の乾留又は炭化時に発生する炭化煙を冷却して得られる乾留液であって、殺菌性を備えていることを特徴とする炭水化物を原料とする乾留液。
【請求項２】
ｐＨ２．６〜３．２であることを特徴とする請求項１又は２記載の乾留液。
【請求項３】
炭水化物原料が、単糖類とその誘導体であるＤ−リボース、Ｄ−アラビノースーβ、Ｄ−キシロースーα、Ｌ−ラムノースーα、Ｄ−イソラムノース、Ｄ−マンノース、Ｄ−ガラクトース、Ｄ−グルコース、ＯＬ−グルコース、Ｄ−フルクトースーβ、Ｌ−ソルボースーα、セドヘプトース、キトサミン、コンドロサミン、β−グルコサン、Ｄ−ガラクツロン酸、β−Ｄ−グルクロン酸、Ｄ−グルコン酸、Ｄ−砂糖酸、粘液酸、Ｄ−マンニット、Ｄ−ソルビットから選択した１又は２以上の原料であることを特徴とする請求項１又は２記載の乾留液。
【請求項４】
炭水化物原料が、寡糖類のストロファントビオース、ジギラニドビオース、トレハロースーα、マルトースーβ、ゲンチオビオースーβ、セロビオースーβ、サッカロース、ラクトース、メリビオースーβから選択した１又は２以上の原料であることを特徴とする請求項１又は２に記載の乾留液。
【請求項５】
炭水化物原料が、多糖類のグルコースの重合した澱粉、グリコーゲン、セルロース、リヘニン、イソリヘニン、ラミナリン、トレハルム、デキストラン、パキモース、若しくはフルクトースの重合したイヌリン、レバン、トリチシン、イリシン、又はその他の糖重合物であるキシラン、アラバン、ガラクタン、マンナン、ペクチン、キチンから選択した１又は２以上の原料であることを特徴とする請求項１又は２記載の乾留液。
【請求項６】
炭水化物原料として、天然の木綿若しくは加工した木綿、レーヨン若しくは米や麦などのイネ科穀物、芋若しくは芋澱粉、トウモロコシ澱粉等の植物由来の澱粉から選択した１又は２以上の原料であることを特徴とする請求項１又は２記載の乾留液。
【請求項７】
炭水化物の炭化に伴い発生する炭化煙のうち、水蒸気が発生完了した後に発生する炭化ガスのみを冷却し、回収することを特徴とする殺菌性を備えた炭水化物を原料とする乾留液の回収方法。
【請求項８】
炭水化物の炭化に伴い発生する乾留煙のうち、炭化炉内温度で３００〜４２５°Ｃの範囲のみで酢液を回収することを特徴とする請求項７記載の乾留液の回収方法。
【請求項９】
炭化する炭水化物をガラス又は耐熱性ステンレス等の容器に充填し、容器を直接加熱するか又は炭化炉に入れ、容器から直接突出する煙筒から乾留液を回収することを特徴とする請求項７又は８記載の乾留液の回収方法。
【請求項１０】
炭水化物を炭化して回収した乾留液を蒸留して精製し、低沸点又は高沸点混在物を除くことを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載の乾留液の回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殺菌力に優れた乾留液及び炭水化物からの乾留液の回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
炭素(C)、水素(H)、酸素(O)の三元素からなり、その分子式がおおよそCm(H2O)nで表されるものを炭水化物と総称する。これらは、単糖類、寡糖類、多糖類に大別される。
単糖類はCが２〜１０の多価アルコールのアルデヒド又はケトンのことを言い、各単糖の最終炭素に次ぐCに結合するOHの方向によって、D型とL型の二系列に大別される。
D−リボース、D−アラビノースーβ、D−キシロースーα、L−ラムノースーα、D−イソラムノース、D−マンノース、D−ガラクトース、D−グルコース、L−グルコース、D−フルクトースーβ、L−ソルボースーα、セドヘプトース、キトサミン、コンドロサミン、β−グルコサン、D−ガラクツロン酸、β−D−グルクロン酸、D−グルコン酸、D−砂糖酸、粘液酸、D−マンニット、D−ソルビットなどがある。
【０００３】
寡糖類は２〜６の単糖類がエーテル結合したものである。ストロファントビオース、ジギラニドビオース、トレハロースーα、α、マルトースーβ、ゲンチオビオースーβ、セロビオースーβ、サッカロース、ラクトース、メリビオースーβなどがある。
【０００４】
多糖類は単糖類が７個以上結合したものを言い、澱粉、グリコーゲン、セルロース、リヘニン、イソリヘニン、ラミナリン、トレハルム、デキストラン、パキモース、あるいはフルクトースの重合したイヌリン、レバン、トリチシン、イリシン、あるいはD−キシロピラノースの重合したキシラン、アラビノースの重合したアラバン、ガラクトースの重合したガラクタン、マンノースの重合したマンナン、その他ペクチン、キチンなどがある。
【０００５】
ブドウ糖は、植物が行なう炭酸固定の結果できる。すなわち、空気中の二酸化炭素と地中の水を吸収し、光エネルギーを利用して、ブドウ糖を合成し、蔗糖を介して（輸送形態）、根などに、いわばエネルギー貯蔵のために、デンプンにして貯える（光合成および炭酸同化作用）。
また、ブドウ糖は重合されてセルロースになり、細胞構成成分として利用されたり、綿花のように高度に純化された形態のもある。
【０００６】
木材を炭化する時には炭化煙が発生し、これを冷却すると赤褐色の液体が回収できる。この液体にはタール分が含まれており、タールを除くと木酢液が回収され、様々な効力を持つものとして市販されている。
木材の他に、稲藁、もみがら、竹など植物を炭化する時のそれぞれの酢液が回収されている。
【０００７】
植物が熱分解されて行く過程には、結果として、固体である「炭」、気体である「ガス」、液体である「タールを含む酢液」が生成される。液体生成物は長時間放置すると二層に分かれるが、下層の黒色粘稠性油状物質がタールである。
木材の場合には、２７０〜３８０°Ｃで抽出され、成分はアルコール類、フェノール類、アルデヒド類、重油分、木ピッチ（不飽和炭化水素、遊離炭素）等である。工業的には、塗料、粘結剤などに利用されているが、石炭から得られるコールタールと比べると量的にも少なく、工業的には価値は少ないとされる。
【０００８】
しかし、通常の炭釜内では、炭材は加熱とともにその主成分であるヘミセルロース、続いてセルロースが芳香族構造に変化し、次いでリグニンはフェニルプロパンが消失し、縮合多環芳香族が形成されるようになる。
これは、炭素のみからなる六員環網状の平面構造をとり、その生成期に3、4-ベンツピレンなどが生成され、炭化煙に混入してくる。これは強力な発ガン物質であるので、炭化温度が４２５°Ｃを越えない温度帯で採取するように各生産者は規定を設けている。
【０００９】
炭化による液体生成物の静置によって分離される上層部分が、いわゆる粗酢液であるが、完全に分離している訳では無く、タールも溶け込んでいる。粗木酢液を蒸留すると、高沸点のタールおよび低沸点物質のホルムアルデヒドやメタノールが除かれ、中程度沸点物質の混合物である精製木酢液が得られる。蒸留を繰り返すと無色透明になる。
木酢液は８０〜９０％が水分であるが、酢酸やプロピオン酸などの酸類、塩基性類、メタノールやマルトールなどのアルコール類、グアイアコールやクレゾールなどのフェノール類、吉草酸エステルなどの中性物質の５種に分類され、総計２００種類の化合物を含んでいると言われる。
【００１０】
木酢液は、炭焼きの副産物として回収され、従来様々な形で利用されて来た。メタノールや脱臭剤原料としての工業原料、整腸剤などの医薬、燻液など食品添加剤、媒染剤原料など染料原料として、脱臭剤として、農薬添加剤などとして、土壌改良剤として、である。
これらは酢液が炭化に伴う副産物として大量に得られる事、取り扱い性が良い事、また安価で薬害のない事が最近注目されている要因である。
【００１１】
しかしながら、高度に蒸留を行なっても、化合物が複合的であるために、効用があっても、発ガン物質や有毒物質が混入している可能性は否定できず、また効用を理論的に説明するのは困難である。
さらに、木酢液は原料が木材であり、その材木の種類が多様であるため、当然その内容物に違いがあり、その効用を普遍的に説明できない要因になっている。
木材の他、竹材や稲藁、あるいは籾殻からも同様な酢液は回収され、商品化されているが、全く同様な理由から、それらの持つ効用は十分に説明されず、また理論付けも困難となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、構成成分が単一な炭水化物を乾留することにより、発がん物質や有害物質を含まない高品質な乾留液を製造でき、効能が単純明解で、より効力のある殺菌剤あるいは薬液を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、炭水化物を原料とすることにより、上記の問題を解決できるとの知見を得た。
本発明は、この知見に基づいて、
１）炭水化物を原料とし、該原料の乾留又は炭化時に発生する炭化煙を冷却して得られる乾留液であって、殺菌性を備えていることを特徴とする炭水化物を原料とする乾留液。
２）ｐＨ２．６〜３．２であることを特徴とする１又は２記載の乾留液。
３）炭水化物原料が、単糖類とその誘導体であるＤ−リボース、Ｄ−アラビノースーβ、Ｄ−キシロースーα、Ｌ−ラムノースーα、Ｄ−イソラムノース、Ｄ−マンノース、Ｄ−ガラクトース、Ｄ−グルコース、ＯＬ−グルコース、Ｄ−フルクトースーβ、Ｌ−ソルボースーα、セドヘプトース、キトサミン、コンドロサミン、β−グルコサン、Ｄ−ガラクツロン酸、β−Ｄ−グルクロン酸、Ｄ−グルコン酸、Ｄ−砂糖酸、粘液酸、Ｄ−マンニット、Ｄ−ソルビットから選択した１又は２以上の原料であることを特徴とする１又は２記載の乾留液。
４）炭水化物原料が、寡糖類のストロファントビオース、ジギラニドビオース、トレハロースーα、マルトースーβ、ゲンチオビオースーβ、セロビオースーβ、サッカロース、ラクトース、メリビオースーβから選択した１又は２以上の原料であることを特徴とする１又は２記載の乾留液。
５）炭水化物原料が、多糖類のグルコースの重合した澱粉、グリコーゲン、セルロース、リヘニン、イソリヘニン、ラミナリン、トレハルム、デキストラン、パキモース、若しくはフルクトースの重合したイヌリン、レバン、トリチシン、イリシン、又はその他の糖重合物であるキシラン、アラバン、ガラクタン、マンナン、ペクチン、キチンから選択した１又は２以上の原料であることを特徴とする１〜３のいずれかに記載の乾留液。
６）炭水化物原料として、天然の木綿若しくは加工した木綿、レーヨン若しくは米や麦などのイネ科穀物、芋若しくは芋澱粉、トウモロコシ澱粉等の植物由来の澱粉から選択した１又は２以上の原料であることを特徴とする１又は２記載の乾留液、を提供する。
【００１４】
本発明はまた、
７）炭水化物の炭化に伴い発生する炭化煙のうち、水蒸気が発生完了した後に発生する炭化ガスのみを冷却し、回収することを特徴とする殺菌性を備えた炭水化物を原料とする乾留液の回収方法。
８）炭水化物の炭化に伴い発生する乾留煙のうち、炭化炉内温度で３００〜４２５°Ｃの範囲のみで酢液を回収することを特徴とする７記載の乾留液の回収方法。
９）炭化する炭水化物をガラス又は耐熱性ステンレス等の容器に充填し、容器を直接加熱するか又は炭化炉に入れ、容器から直接突出する煙筒から乾留液を回収することを特徴とする７又は８記載の乾留液の回収方法。
１０）炭水化物を炭化して回収した乾留液を蒸留して精製し、低沸点又は高沸点混在物を除くことを特徴とする７〜９のいずれかに記載の乾留液の回収方法、を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の炭水化物の乾留液は、発ガン物質や有害物質を含まず、また細菌の種類を選ばずに、優れた殺菌効果を有する。さらに、この乾留液は、安全で取り扱い性が良く、安価に生産することができるという優れた効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明者は、先に「水浄化用フィルター及び使用済みフィルターの活性化方法」（特願2002- 217687）、「ドリップの吸収除去方法及びそのためのドリップシート」（特願2002-148820）、「寝装具及び寝装具用炭化綿の製造方法」（特願2002- 150231 ）、「ガス吸蔵材料並びにガスの吸蔵及び排出方法」、（特願2002- 184146）、「水耕用植物保持材及び水耕植物栽培法」（特願2002- 184192）、「燃料蒸発ガス発散抑制装置及び排気ガス浄化装置並びにこれらに使用するフィルター」（特願2002-184244 ）、「抗菌性医用材料」（特願2002- 184266）、「炭化綿、圧電素子、圧力センサー、温度センサー、ガス吸蔵材料、ガスセンサー、シート状発熱体、電磁波遮蔽材、帯電防止用材および炭化綿の製造方法」（特願2002-214695）、「浄化、精製又は脱色用フィルターおよびその製造方法」（特願2002-217818）、「浄化用フィルター、ならびにその製造法および保存方法」（特願2003-324000）を提案した（先の発明）。
【００１７】
本発明の炭水化物の乾留液は、炭水化物のうち、先の発明の炭化綿を製造する時に発生する燃焼煙を回収、精製して製造することもできる。
すなわち、原綿あるいは脱脂綿、あるいは天然セルロースを原料とするレーヨンのいずれも材料として有効であり、木綿の炭化温度が炉内温度300〜425°Ｃの範囲で発生する燃焼煙を冷却して、回収するものを粗綿酢液とし、さらにこれらを加熱蒸留して得られる精製綿酢液が有効である。
このように、先の発明によって得られる炭化綿の製造行程で発生する燃焼煙を全て綿酢液として回収、精製することができる。
【００１８】
本発明者は、鋭意検討した結果、本発明の炭水化物を乾留あるいは炭化する時に回収できる乾留液は、細菌を特異的に殺菌、溶菌する殺菌剤として抜群の性能を持つことを突き止めた。
原料としての炭水化物は、同じ単糖、寡糖あるいは多糖類であるならば、混合しても良いが、別の糖が混入したものを用いるのは極力避けるべきである。乾留物を単純にするためである。
また、天然物ならば、セルロースの含有量の多い木綿が最適である。木綿の乾留液には、85％以上を占めるセルロースの炭化に伴うものの他、繊維表層にあるクチクラ層および若干の細胞残渣の炭化に伴うものが含まれていると考えられる。これは、木材などを炭化して得られる木酢液とは成分的に大きく異なるものである。
【００１９】
木綿を乾留する時の原料としては、原綿、脱脂綿、あるいは綿織布を用いる事ができるが、原綿を用いる事が望ましい。脱脂あるいは漂白により化学薬品が用いられ、これらが残留している可能性があり、炭化に伴って有害産物が生成される恐れがあるからである。レーヨンも同様の理由で避けた方が良い。
木綿の炭化を行なうと炭化綿が製造できるが、発生する炭化煙を冷却すると、副次的に乾留液と同様のものが生成される。しかしながら、このように回収された乾留液には、タール分も含まれるので、蒸留することで、タール分を除くと、単一な成分を持つ炭水化物、すなわちセルロースあるいはグルコースなどの乾留物に極めて近いものが精製できる。
【００２０】
本発明の乾留液の製造に際しては、炭水化物の完全な熱分解温度を越える３８０°Ｃ〜９００°Ｃで加熱乾留する。特に加熱器の昇温速度が毎時２０〜１００°Ｃとし、できるだけゆっくり昇温して炭水化物全体が一様に加熱されることが望ましい。
乾留に伴い発生する乾留煙は、ガラスあるいはステンレス（SUS308以上）製の管、あるいは煙突を用い、水平から３０〜４５度の角度で下げ、空冷あるいは水冷してガラスあるいはステンレス（SUS308以上）製の容器に受ける。熱によって金属が溶け出さないようにするためである。乾留装置の規模に応じて管あるいは煙突の長さを調節する。得られた本発明の乾留液のｐＨは２．６〜３．２であり、高い殺菌性を備えている
【００２１】
炭化綿を製造する時に発生する炭化煙を回収する場合も同様である。  ここに示したのは、一つの例であり、同様の思想で構築されるものは全て、本願に包含されるものである。
本発明の炭水化物の乾留液は、発ガン物質や有害物質を含有しないだけでなく、細菌の生物活性を消失させるか、あるいは溶菌するという優れた特徴を有する。
【実施例】
【００２２】
次に、本発明の実施例及び比較例について説明する。なお、以下に示す実施例は、本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。すなわち、本発明の技術思想に基づく、他の例又は変形は、当然本発明に包含されるものである。
【００２３】
（実施例１）
［炭水化物の乾留液の回収］
炭水化物の乾留液の回収について、実験室的規模で確認を行なった。図１に示したような乾留装置を用いた。
試験管４に炭水化物１を充填し、試験管をガスバーナー３で加熱すると、加熱によってガス２が発生し、ガスは試験管に結合したガラス管を通り、リービッヒ冷却器５で冷却され、ビーカー等の回収容器６に回収されるようになっている。符号Ａは冷却水入口、符号Ｂは冷却水出口である。
炭水化物として、単糖類のD−グルコース、L−グルコース、D−フルクトースーβ、D−砂糖酸を、寡糖類のマルトースーβ、サッカロース、ラクトースを、また多糖類の澱粉、グリコーゲン、セルロースを用いて乾留を行ない乾留した。いずれも、黄色透明な液を回収することができた。炭水化物の多くは、上記の方法で乾留液が回収することが可能である。
【００２４】
（実施例２）
［炭化綿の炭化に伴う炭化煙からの回収］
天然のセルロース集合体である木綿を用いて炭化を行ない、乾留と同様に炭化し、かつ発生煙を冷却して乾留液を回収した。
回収装置の概略を図２に示す。電気炭化炉１内部には、ステンレス製の容器２が設置されており、この容器に原綿３が封入されている。
木綿容器にはステンレス製の管４が装着されており、上部では分岐していて、分岐先は冷却・回収管７であり、連動した切替えコック５、６が設置されている。すなわち、コック５が開いている時にはコック６は閉じ、コック５が閉じている時にはコック６は開く。乾留に伴う煙８は管４の上部ないし、管７の先から出る。乾留液は回収容器９に溜まる。
【００２５】
木綿は、中国製の原綿あるいは脱脂綿を用い、電気炭化炉で乾留を行なった。温度条件は図３に示す通りである。
電気炭化炉を稼動し、コック５を開き、コック６を閉じておいた。温度が上昇するに連れ、煙が出始めるが、この時、コック５を閉じ、コック６を開いて、冷却管に煙を誘導した。
この時の炭化炉内温度は３００°Ｃであり、空冷された一部の煙は液体となって回収容器９に溜まり始めた。回収は煙の勢いが治まる時、すなわち炭化炉内温度が４２５°Ｃに達した時に終了した。回収時間については、炭化炉の稼動開始後１時間目から回収を始め、約２時間に渡って回収を行った。
【００２６】
回収された乾留液は透明な赤褐色であった。これにはタール分が多く含まれると考えられたため、実施例１と同様な装置、リービッヒ管を用いて蒸留を行なった。蒸留した結果、乾留液は黄色透明となり、他の炭水化物を乾留した時と同様な液が得られた。
従って、このように木綿を乾留した場合、特に炭化綿の副産物として回収する場合には、回収後の蒸留が必須であることが分かった。
以上から、純水な炭水化物以外の材料を含む場合には、乾留後の蒸留が必要である。
【００２７】
（実施例３）
［乾留液の細菌増殖阻害効果］
回収された各種乾留液又は乾留後の蒸留液を用いて、その活性、すなわち細菌増殖阻害効果を調べた。細菌として、グラム陰性菌である大腸菌及びシュードモナス、またグラム陽性菌として枯草菌を使用した。
これら各々の細菌は、LB寒天培地に、LB培地で一夜培養し、その２００μLを塗り広げ、ローン（菌の芝生）を作り、異なった炭水化物を乾留した時に回収された乾留液をそれぞれ２μL、その上にスポットした。
細菌が育つと寒天培地のローンは白く不透明になるが、生育阻害があった場合には、菌のローン上に菌の生えない透明なスポットができる。乾留液をスポットした寒天培地は、３７°Ｃで一夜培養し、そのスポットが透明になったかどうかで殺菌性を判定した。
【００２８】
この結果を表１に示す。対照（比較例）には、市販の蒸留木酢液、蒸留竹酢液、蒸留もみがら酢液を用いた。表１から明らかなように、全ての炭水化物由来の乾留液は大腸菌、シュードモナス、枯草菌の生育を阻害している事が明白となった。表１における＋表示は、殺菌性効果の程度を示し、＋が多いほど効果が高いことを示す。
一方、市販の木（ナラ材）酢液や竹酢液では、グラム陰性菌である大腸菌やシュードモナスなどのグラム陰性菌には若干の効果があるが、グラム陽性菌の枯草菌には効果は認められなかった。
従って、炭水化物の乾留液は、いずれも強力な菌増殖阻害作用があることが判明した。さらに、天然炭水化物である木綿から得た乾留液にも同様な作用があることが判明した。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
（実施例４）
［乾留液の溶菌効果］
炭水化物の乾留液に、実施例３に示した細菌増殖阻害が見られるが、細菌をどのような機作で増殖阻害しているかどうかを調べるため、盛んに増殖している細菌培養液に炭水化物乾留物を添加し、培養液の濁度を調べた。
大腸菌、シュードモナス、枯草菌をそれぞれLB培地で培養し、濁度（OD：６６０nm）が0.1に達した時に炭水化物乾留液（L−グルコース）を培養液の1/200量添加し、その濁度の変化を、時間を追って調べた。
その結果を図４に示す。無添加の時には１時間半で濁度が２倍になったが、枯草菌、シュードモナスでは濁度が停止し、大腸菌では濁度の急激な低下が起こることが判った。
【００３１】
さらに培養を続け、一夜培養した時には、いずれの細菌も濁度が0.02以下になっており、溶菌していると思われた。
光学顕微鏡による観察を行なった結果、菌はいずれも溶菌していることが判明した。さらに、これらの一夜培養菌液を２００μL採り、LB寒天培地に広げ、さらに一夜培養して、その生菌数を調べた結果、全く生菌がいないことが判った。
従って、炭水化物乾留液には強力な殺菌作用があり、細菌細胞膜あるいは細胞壁に作用し、溶菌させる作用があることが判明した。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の炭水化物乾留液は、いずれの炭水化物を用いても、細菌の種類を選ばず、かつ優れた殺菌効果を有するため、安全で取り扱い性が良く、安価に生産できるため、無菌を必要とする産業、例えば食品、医用、衛生などの産業の中で簡単に適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】乾留装置の概念説明図である。
【図２】炭化綿の炭化に伴う炭化煙からの回収装置の例を示す説明図である。
【図３】電気炭化炉で乾留を行なった場合の、炉内温度、計器温度、容器内温度の推移を示す図である。
【図４】細菌培養液に炭水化物乾留物を添加し、培養液の濁度を調べた結果を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  炭水化物
２  乾留ガス
３  ガスバーナー
４  試験管
５  リービッヒ管
６  回収容器
７  電気炭化炉
８  ステンレス製の容器
９  原綿
１０  ステンレス製の管
１１、１２  コック
１３  冷却・回収管
１４  乾留に伴う煙
１５  回収容器
Ａ  冷却水入口
Ｂ  冷却水出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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