(57)【要約】【課題】  筒状体の外周面に巻き上げ用糸を連続的にスパイラル状に容易に巻き付けることができる毛髪保持具の製造方法を提供する。【解決手段】  筒状体１７をその長手方向に搬送可能で且つ搬送面における幅方向一端部近傍に立設する多数の第１固定ガイド２３Ａ及び搬送面における幅方向他端部近傍に立設する多数の第２固定ガイド２３Ｂを備えた搬送コンベア２と、搬送コンベア２の搬送面の上方に離間して設けられた糸供給機構３２とを用い、糸供給機構３２を、固定ガイド２３Ａ又は２３Ｂにおける搬送コンベア２の幅方向外方に配置し、巻き上げ用糸１３を固定ガイド２３Ａ又は２３Ｂに掛合した状態で、糸供給機構３２から巻き上げ用糸１３を供給しながら、糸供給機構３２を、筒状体１７のコンベア流れ方向の前側及び後ろ側を交互に、搬送面における幅方向の一端側から他端側へ移動させることにより、巻き上げ用糸１３を固定ガイド２３Ａ及び２３Ｂに順次掛け渡す。【選択図】  図３
2005160751.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された略扁平状の筒状体と、該筒状体の外周面にスパイラル状に巻き付けられた巻き上げ用糸とを備えた毛髪保持具の製造方法であって、
前記筒状体をその長手方向に搬送可能で且つ搬送面における幅方向一端部近傍に立設する多数の第１固定ガイド及び搬送面における幅方向他端部近傍に立設する多数の第２固定ガイドを備えた搬送コンベアと、
前記搬送コンベアの搬送面の上方に離間して設けられた糸供給機構とを用い、
前記糸供給機構を、前記第１固定ガイド又は前記第２固定ガイドにおける前記搬送コンベアの幅方向外方に配置し、
前記巻き上げ用糸を前記第１固定ガイド又は前記第２固定ガイドに掛合した状態で、前記糸供給機構から該巻き上げ用糸を供給しながら、該糸供給機構を、前記筒状体のコンベア流れ方向の前側及び後ろ側を交互に、前記搬送面における幅方向の一端側から他端側へ移動させることにより、
前記巻き上げ用糸を前記第１固定ガイド及び前記第２固定ガイドに順次掛け渡す毛髪保持具の製造方法。
【請求項２】
一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された略扁平状の筒状体と、該筒状体の外周面にスパイラル状に巻き付けられた巻き上げ用糸とを備えた毛髪保持具の製造方法であって、
前記筒状体をその長手方向に搬送可能で且つ搬送面における幅方向一端部近傍に立設する多数の第１固定ガイド及び搬送面における幅方向他端部近傍に立設する多数の第２固定ガイドを備えた搬送コンベアと、
前記搬送コンベアの搬送面の上方に離間して設けられ且つ中央部に前記筒状体を通過できる内環部が形成されており該内環部に該筒状体が通過した状態で該内環部を中心に回転できるようになっている環状回転部材と、
前記環状回転部材に設けられ且つ該環状回転部材の下方から前記巻き上げ用糸を供給できると共に該環状回転部材の回転に従って回転するようになっている糸供給機構とを用い、
前記糸供給機構を、前記第１固定ガイド又は前記第２固定ガイドにおける前記搬送コンベアの幅方向外方に配置し、
前記筒状体を、上方から前記環状回転部材の前記内環部を経由して、移動中の前記搬送コンベアの搬送面に供給し、
前記巻き上げ用糸を前記第１固定ガイド又は前記第２固定ガイドに掛合した状態で、前記糸供給機構から該巻き上げ用糸を供給しながら、前記環状回転部材を前記内環部を中心に回転させることにより、
前記巻き上げ用糸を前記第１固定ガイド及び前記第２固定ガイドに順次掛け渡す毛髪保持具の製造方法。
【請求項３】
前記毛髪保持具が、前記筒状体に、２枚の帯状シートの両側縁部が接合されてなる外側筒状体が外挿されているものであり、
一方の前記帯状シートを、前記搬送コンベアへの前記筒状体の供給前に、該搬送コンベアの搬送面に供給し、
前記筒状体を、前記一方の帯状シートの上に供給し、
他方の前記帯状シートを、前記搬送コンベアの搬送面における前記環状回転部材の下流側において前記筒状体の上に供給し、
その後、前記２枚の帯状シートの両側縁部を接合して、前記外側筒状体を形成する請求項２記載の毛髪保持具の製造方法。
【請求項４】
前記環状回転部材は、その回転時において前記搬送コンベアの搬送方向に移動するようになっており、その非回転時において該搬送コンベアの搬送方向の反対方向に移動するようになっている請求項２又は３記載の毛髪保持具の製造方法。
【請求項５】
前記筒状体及び前記帯状シートは、それぞれ連続的に供給されるようになっている請求項３又は４記載の毛髪保持具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状体に挿入された毛髪束を所定の形状に保持することができる毛髪保持具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００３−３３２１６号公報及び国際公開第０３／００７７５２号パンフレットには、本出願人による「一端部に毛髪取り込み口を有し該毛髪取り込み口から毛髪を挿入可能な筒状体と、該筒状体の外周面にスパイラル状に巻き付けられている巻き上げ用糸とを備えた毛髪保持具」が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３３２１６号公報
【特許文献２】国際公開第０３／００７７５２号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記文献には、筒状体に巻き上げ用糸を効率的に巻き付ける方法については開示されておらず、筒状体に巻き上げ用糸を効率的に巻き付ける方法が望まれている。
【０００５】
従って、本発明の目的は、筒状体の外周面に巻き上げ用糸を連続的にスパイラル状に容易に巻き付けることができる毛髪保持具の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された略扁平状の筒状体と、該筒状体の外周面にスパイラル状に巻き付けられた巻き上げ用糸とを備えた毛髪保持具の製造方法であって、前記筒状体をその長手方向に搬送可能で且つ搬送面における幅方向一端部近傍に立設する多数の第１固定ガイド及び搬送面における幅方向他端部近傍に立設する多数の第２固定ガイドを備えた搬送コンベアと、前記搬送コンベアの搬送面の上方に離間して設けられた糸供給機構とを用い、前記糸供給機構を、前記第１固定ガイド又は前記第２固定ガイドにおける前記搬送コンベアの幅方向外方に配置し、前記巻き上げ用糸を前記第１固定ガイド又は前記第２固定ガイドに掛合した状態で、前記糸供給機構から該巻き上げ用糸を供給しながら、該糸供給機構を、前記筒状体のコンベア流れ方向の前側及び後ろ側を交互に、前記搬送面における幅方向の一端側から他端側へ移動させることにより、前記巻き上げ用糸を前記第１固定ガイド及び前記第２固定ガイドに順次掛け渡す毛髪保持具の製造方法を提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００７】
また、本発明は、一端の開口部から他端の開口部に向けて毛髪束を挿通可能に構成された略扁平状の筒状体と、該筒状体の外周面にスパイラル状に巻き付けられた巻き上げ用糸とを備えた毛髪保持具の製造方法であって、前記筒状体をその長手方向に搬送可能で且つ搬送面における幅方向一端部近傍に立設する多数の第１固定ガイド及び搬送面における幅方向他端部近傍に立設する多数の第２固定ガイドを備えた搬送コンベアと、前記搬送コンベアの搬送面の上方に離間して設けられ且つ中央部に前記筒状体を通過できる内環部が形成されており該内環部に該筒状体が通過した状態で該内環部を中心に回転できるようになっている環状回転部材と、前記環状回転部材に設けられ且つ該環状回転部材の下方から前記巻き上げ用糸を供給できると共に該環状回転部材の回転に従って回転するようになっている糸供給機構とを用い、前記糸供給機構を、前記第１固定ガイド又は前記第２固定ガイドにおける前記搬送コンベアの幅方向外方に配置し、前記筒状体を、上方から前記環状回転部材の前記内環部を経由して、移動中の前記搬送コンベアの搬送面に供給し、前記巻き上げ用糸を前記第１固定ガイド又は前記第２固定ガイドに掛合した状態で、前記糸供給機構から該巻き上げ用糸を供給しながら、前記環状回転部材を前記内環部を中心に回転させることにより、前記巻き上げ用糸を前記第１固定ガイド及び前記第２固定ガイドに順次掛け渡す毛髪保持具の製造方法を提供することにより前記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の毛髪保持具の製造方法によれば、筒状体の外周面に巻き上げ用糸を連続的にスパイラル状に容易に巻き付けることができる
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
先ず、本発明の毛髪保持具の製造方法により製造される毛髪保持具の一形態について、図面を参照しながら説明する。
本形態の毛髪保持具１は、図１及び図２に示すように、一端の開口部１７Ａから他端の開口部１７Ｂに向けて毛髪束を挿通可能に構成された略扁平状の（内側）筒状体１７と、該（内側）筒状体１７の外周面にスパイラル状に巻き付けられた巻き上げ用糸１３とを備えている。前記筒状体１７に、２枚の帯状シート１４，１５の両側縁部１４Ａ，１５Ａが接合されてなる外側筒状体１２が外挿されている。
【００１０】
本形態の毛髪保持具１について詳述する。毛髪保持具１は、図１及び図２に示すように、細長の二重筒構造で、内側筒状体１７と、該筒状体１７に外挿される外側筒状体１２とを備える。
内側筒状体１７は、断面が略扁平状の筒状体であり、シートを長手方向に二つ折りし、その側縁部同士を接合して形成されている。内側筒状体１７は、一端の開口部１７Ａから他端の開口部１７Ｂに向けて毛髪束を挿通可能になっている。
【００１１】
一端の開口部１７Ａには、合成樹脂製の補強部材が設けられており、該開口部１７Ａ及びその近傍の部位が、内側筒状体１７における他の部位よりも高剛性となされている。これによって、毛髪を取り込む際に、一端の開口部１７Ａに毛髪や毛髪挿入具１０（後述、図９参照）が引っ掛かったとしても一端の開口部１７Ａが変形し難くなり、毛髪を取り込み易くなる。
【００１２】
内側筒状体１７を構成する材料としては、各種可撓性材料が用いられる。その例としては、樹脂シート、不織布、多孔性又は非多孔性の樹脂フィルム、紙、金属板又はこれらの複合体などが挙げられ、具体的用途に応じて適切な材料が選択される。例えば、内側筒状体１７内に挿入された状態の毛髪に対して内側筒状体１７の外部から毛髪処理剤を施したいときには、該毛髪処理剤に対して透過性を有する材料を用いればよい。また、挿入されている毛髪のみに毛髪処理剤を施したいときには、該毛髪処理剤に対して非透過性を有する材料を用いればよい。本形態においては、毛髪処理剤に対して非透過性を有する材料である樹脂シートを用いている。
【００１３】
外側筒状体１２は、図１及び図２に示すように、断面が略扁平状の筒状体であり、２枚の帯状シート１４，１５の両側縁部１４Ａ，１５Ａが接合されてなる。
外側筒状体１２の一端の開口部１２Ａ及び他端の開口部１２Ｂからは、それぞれ内側筒状体１７の一端の開口部１７Ａ及び他端の開口部１７Ｂが延出している。
外側筒状体１２を構成する材料としては、内側筒状体１７と同様の各種可撓性材料が用いられる。本形態においては、不織布を用いている。
また、帯状シート同士の接合には、ヒートシール、超音波シール、接着剤、粘着テープ、縫製などが用いられ、本形態においては、ヒートシールにより接合されている。２枚のシートを積層したものをヒートシールして外側筒状体１２を構成する場合には、ヒートシール側に耐熱層を設け、内側に接着層を設けて該接着層同士を接合するのが好ましい。
【００１４】
内側筒状体１７の長さ及び外側筒状体１２の長さは、処理すべき毛髪の長さに応じて適切な長さとされており、一般に５０〜６００ｍｍ程度の範囲である。外側筒状体１２の開口部１２Ａ、１２Ｂからの内側筒状体１７の延出長さは、好ましくは、０〜３０ｍｍである。
内側筒状体１７の幅は好ましくは１０〜１００ｍｍである。外側筒状体１２の幅は好ましくは１５〜１０５ｍｍである。
【００１５】
本形態の毛髪保持具１の内側筒状体１７には、図１及び図２に示すように、その外周面に、内側筒状体１７及び外側筒状体１２の巻き上げ用である巻き上げ用糸１３がスパイラル状に巻き付けられている。巻き上げ用糸１３は、内側筒状体１７内に挿入された状態の毛髪を、内側筒状体１７及び外側筒状体１２ごと巻き上げる手段として用いられる。本発明において巻き上げとは、毛髪に所定のくせ付けをすること全般を意味し、本来の巻き上げに加えて例えば湾曲や屈曲なども包含される。
【００１６】
巻き上げ用糸１３は、内側筒状体１７に巻き付けられているが、何等接合・拘束されていない。一方、巻き上げ用糸１３は、外側筒状体１２における両側縁部のシール部に長手方向に所定間隔をあけて形成された複数の挿通掛合孔部１６に順次挿通掛合されている。
【００１７】
挿通掛合孔部１６は、巻き上げ用糸１３が内側筒状体１７の一方の面側から他方の面側に（又はその逆）折り返される位置において、長手方向に離間して２個形成されている。挿通掛合孔部１６は、巻き上げ用糸１３が挿通できる程度の大きさがあればよい。
詳述すると、巻き上げ用糸１３は、図１の上方から下方に向けて説明すると、内側筒状体１７の外周面と外側筒状体１２の他方の帯状シート１５との間を通り、挿通掛合孔部１６を挿通して外側筒状体１２の側縁部から露出し、該側縁部に沿って下方に配置し、一つ下の挿通掛合孔部１６を挿通して外側筒状体１２の内部に進入し、内側筒状体１７の外周面と外側筒状体１２の一方の帯状シート１４との間を通り、反対側の側縁部における挿通掛合側部１６を挿通して、外側筒状体１２の側縁部から露出し、該側縁部に沿って下方に配置し、一つ下の挿通掛合孔部１６を挿通して外側筒状体１２の内部に進入する。
【００１８】
巻き上げ用糸１３は、このような挿通経路を経て、図１及び図２に示すように、内側筒状体１７に巻き付けられていると共に、外側筒状体１２の挿通掛合孔部１６に保持されている。
露出した巻き上げ用糸１３で結ばれる２個の挿通掛合孔部１６，１６間の間隔Ｍ（図１参照）は、好ましくは１０〜１００ｍｍである。
【００１９】
巻き上げ用糸１３の一端部１３Ａは、最下方の挿通掛合孔部１６から露出し、結び目が形成されている。そのため、巻き上げ用糸１３を他端部１３Ｂの方向へ引張っても、引き抜かれないようになっている。
尚、巻き上げ用糸１３の引き抜かれ防止構造としては、巻き上げ用糸１３の一端部１３Ａを外側筒状体１２に直接固定する構造を採用することもできる。その場合、ホットメルト、ヒートシール、接着剤などが用いられる。
【００２０】
巻き上げ用糸１３の他端１３Ｂは、最上方の挿通掛合孔部１６の位置において、自由状態になっている。巻き上げ用糸１３の他端１３Ｂには引っ張りを容易にするタグ等をつけても良い。巻き上げ用糸１３の他端１３Ｂを引っ張ると、内側筒状体１７及び外側筒状体１２は、スパイラル状に変形することになる。詳細については更に後述する。
【００２１】
巻き上げ用糸１３は、これを引っ張って毛髪の巻き上げ操作を行うときに、引きちぎれない程度の強度及び巻き上げ操作を円滑に行い得る柔軟性を有していることが好ましく、この点から、各種樹脂などの合成物、木綿や麻などの天然物、レーヨンなどの半天然物、各種金属、又はこれらの複合体などから構成されていることが好ましい。また、巻き上げ用糸１３は、糸状のものに限られず、例えば細長い帯状のものであってもよい。
【００２２】
次に、本発明の毛髪保持具の製造方法の好ましい一実施態様を、前述の図１に示す形態の毛髪保持具を製造する場合について、図３〜図８を参照して説明する。
本実施態様の毛髪保持具の製造方法は、図１に示す形態の毛髪保持具１を製造する方法であって、図３に示すように、前記（内側）筒状体１７をその長手方向に搬送可能で且つ搬送面における幅方向一端部近傍に立設する多数の第１固定ガイド２３Ａ及び搬送面における幅方向他端部近傍に立設する多数の第２固定ガイド２３Ｂを備えた搬送コンベア２と、前記搬送コンベア２の搬送面の上方に離間して設けられ且つ中央部に前記筒状体１７を通過できる内環部３１Ａが形成されており該内環部３１Ａに該筒状体１７が通過した状態で該内環部３１Ａを中心に回転できるようになっている環状回転部材３１と、前記環状回転部材３１に設けられ且つ該環状回転部材３１の下方から前記巻き上げ用糸１３を供給できると共に該環状回転部材３１の回転に従って回転するようになっている糸供給機構３２とを用いるものである。
【００２３】
そして、前記糸供給機構３２を、前記第１固定ガイド２３Ａ又は前記第２固定ガイド２３Ｂにおける前記搬送コンベア２の幅方向外方に配置し、前記筒状体１７を、上方から前記環状回転部材３１の前記内環部３１Ａを経由して、移動中の前記搬送コンベア２の搬送面に供給し、前記巻き上げ用糸１３を前記第１固定ガイド２３Ａ又は前記第２固定ガイド２３Ｂに掛合した状態で、前記糸供給機構３２から該巻き上げ用糸１３を供給しながら、前記環状回転部材１３を前記内環部３１Ａを中心に回転させることにより、前記巻き上げ用糸１３を前記第１固定ガイド２３Ａ及び前記第２固定ガイド２３Ｂに順次掛け渡している。
【００２４】
また、本実施態様の毛髪保持具の製造方法は、図３に示すように、一方の前記帯状シート１４を、前記搬送コンベア２への前記筒状体１７の供給前に、該搬送コンベア２の搬送面に供給し、前記筒状体１７を、前記一方の帯状シート１４の上に供給し、他方の前記帯状シート１５を、前記搬送コンベア２の搬送面における前記環状回転部材３１の下流側において前記筒状体１７の上に供給し、その後、前記２枚の帯状シート１４，１５の両側縁部１４Ａ，１５Ａを接合して、前記外側筒状体１２を形成するものである。
【００２５】
先ず、本実施態様の毛髪保持具の製造方法に用いられる一製造装置について説明する。
本製造装置は、図３に示すように、前記（内側）筒状体１７をその長手方向に搬送可能な搬送コンベア２と、該搬送コンベア２の搬送面の上方に離間して設けられた環状回転部材３１と、該環状回転部材３１に設けられた糸供給機構３２とを備えている。
【００２６】
搬送コンベア２は、図３に示すように、いわゆる無端式のコンベアであり、多数のコンベアブロック２１が連結されて構成されている。コンベアブロック２１は、板状のコンベア基台２２と該コンベア基台２２におけるコンベア幅方向の一端部近傍に立設する第１固定ガイド２３Ａと、他端部近傍に立設する第２固定ガイド２３Ｂとを備える。搬送コンベア２の搬送面は、コンベアブロック２１のコンベア基台２２の上面で形成されている。
搬送コンベア２には、一方の帯状部材１４の長尺素材が供給され、搬送コンベア２は、図３に示すように、搬送面上に載置された一方の帯状部材１４（並びに内側筒状体１７及び他方の帯状部材１５）を定速搬送できるようになっている。
【００２７】
前記環状回転部材３１は、図３に示すように、搬送コンベア２の搬送面の上方に離間して設けられている。環状回転部材３１は、その中央部に前記筒状体１７を通過できる内環部３１Ａが形成された、ドーナツ状の板状部材からなる、そして、環状回転部材３１は、筒状体転回ロール４１（後述）の上方に配置され、その内環部３１には、上方から下方に向けて搬送コンベア２の搬送面上に供給される内側筒状体１７が通過している。
この状態において、環状回転部材３１は、糸供給機構３２が搬送コンベア２の第１固定ガイド２３Ａ及び第２固定ガイド２３Ｂそれぞれの（搬送コンベアの幅方向）外方に位置するように、内環部３１を中心に１８０°毎に回転できるようになっている。
【００２８】
前記糸供給機構３２は、図３に示すように、環状回転部材３１の下面３１Ｂに下向きに延設されており、その先端部から前記巻き上げ用糸１３（の原糸Ｔ）を連続的に相当量供給できるようになっている。また、環状回転部材３１の回転に従って回転するようになっている。
【００２９】
本製造装置においては、図３に示すように、内側筒状体１７の長尺素材は、上方から環状回転部材３１の内環部３１Ａを経由して、搬送コンベア２の搬送面に供給された一方の帯状シート１４上に、ほぼ垂直方向に下降して供給されるようになっている。そして、内側筒状体１７は、該一方の帯状シート１４上に離間して設けられた筒状体転回ロール４１により、水平方向に転回されて、一方の帯状シート１４上に合流するようになっている。内側筒状体１７は、一方の帯状シート１４の幅方向両側縁部１４Ａ近傍をあけて配置しており、帯状シート１４，１５の幅方向両側縁部１４Ａ，１５Ａの接合スペースが確保されている。
【００３０】
本製造装置においては、図３に示すように、他方の帯状シート１５の長尺素材は、内側筒状体１７と一方の帯状シート１４との合流点の下流側（搬送コンベア２の搬送面における環状回転部材３１の下流側）において、上方から、搬送コンベア２の搬送面に供給された内側筒状体１７上に、ほぼ垂直方向に下降して供給されるようになっている。そして、他方の帯状シート１５は、内側筒状体１７上に離間して且つ前記筒状体転回ロール４１の下流側に設けられた帯状シート転回ロール４２により、水平方向に転回されて、一方の帯状シート１４及び内側筒状体１７上に合流するようになっている。
【００３１】
図３に示すように、他方の帯状シート１５と内側筒状体１７との合流点の下流側には、合流した帯状シート１４，１５における幅方向両側縁部近傍を接合するシール機構５が設けられている。シール機構５により、内側筒状体１７と（帯状シート１４，１５からなる）外側筒状体１２との二重筒構造が形成される。
【００３２】
本製造装置においては、図３に示すように、シール機構５の下流側において、搬送コンベア２の転回部分があり、コンベアユニット２１が下方に転回するようになっている。
図３に示すように、搬送コンベア２の前記転回部分の下流側には、シール機構５により形成された二重筒構造を所定の長さ・形状で切断するカット機構６が設けられている。カット機構６は、上カッター６１と下カッター６２からなり、両者の間に前記二重筒構造を通過させることにより、該二重筒構造が切断されるようになっている。
本製造装置においては、巻き上げ用糸３に所定の加工を施す糸加工機構（図示せず）も設けられている。
【００３３】
前記製造装置を用いた、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様の全体構成について図３を参照して説明する。本発明の特徴部分である、内側筒状体１７への巻き上げ用糸１３の巻き付け工程については後述する。
一方の帯状シート１４の長尺素材が、図３に示すように、移動中の搬送コンベア２の搬送面に供給される。
【００３４】
内側筒状体１７の長尺素材が、上方から環状回転部材３１の内環部３１Ａを経由して、搬送コンベア２の搬送面の一方の帯状シート１４上に、ほぼ垂直方向に下降し、該一方の帯状シート１４上に離間して設けられた筒状体転回ロール４１により、水平方向に転回されて、一方の帯状シート１４の上に合流する。
【００３５】
他方の帯状シート１５の長尺素材が、内側筒状体１７と一方の帯状シート１４との合流点の下流側において、上方から、搬送コンベア２の搬送面に供給された内側筒状体１７上に、ほぼ垂直方向に下降している。そして、他方の帯状シート１５が、内側筒状体１７上に離間して且つ前記筒状体転回ロール４１より下流側に設けられた帯状シート転回ロール４２により、水平方向に転回されて、一方の帯状シート１４及び内側筒状体１７の上に合流する。
このように、本実施態様においては、内側筒状体１７及び帯状シート１４，１５は、それぞれ連続的に供給されている。
【００３６】
他方の帯状シート１５と内側筒状体１７との合流点の下流側において、シール機構５により、合流した帯状シート１４，１５における幅方向両側縁部近傍を接合する。その結果、内側筒状体１７と（帯状シート１４，１５からなる）外側筒状体１２との二重筒構造が形成される。尚、内側筒状体１７と帯状シート１４，１５とは接合されない。
【００３７】
搬送コンベア２の転回部分の下流側において、カット機構６によって、シール機構５により形成された二重筒構造が所定の長さ・形状で切断される。
次いで、前記糸加工機構（図示せず）により、毛髪保持具１の巻き上げ用糸３に所定の加工が施される。
【００３８】
本発明の特徴部分である、内側筒状体１７への巻き上げ用糸１３の巻き付け工程について、図３〜図８を参照しながら詳述する。
図４は、図３に示す斜視図を平面視したもので、環状回転部材３１が回転した直後の状態を示している。図５、図６、図７及び図８は、それぞれ図４、図５、図６及び図７から工程が進んだ状態を示している。図４〜図８においては、環状回転部材３１，他方の帯状部材１５及びシール機構５の図示を省略している。
【００３９】
また、理解の便宜上、コンベアブロック２１の第１固定ガイド２３Ａに図面右から左に向けて番号を付してあり、図４〜図８において同じ番号の付されたコンベアブロック２１は同じものを示している。以下の説明においては、コンベアブロック［ｎ］とは、図面上の番号ｎの付されたコンベアブロック２１を意味し、例えば、コンベアブロック［６］とは、図４における左から３番目のコンベアブロック２１を意味する。
【００４０】
図４に示す状態においては、糸Ｔは、第１固定ガイド２３Ａ、第２固定ガイド２３Ｂに３個ずつ順次掛け渡されている。
糸Ｔは、図面右側から左側に向けて見て、コンベアブロック［０］における第１固定ガイド２３Ａに掛合してから、一方の帯状部材１４と内側筒状体１７との間を通過して、第１固定ガイド２３Ａ側から第２固定ガイド２３Ｂ側に渡り、コンベアブロック［１］、［２］及び［３］における第２固定ガイド２３Ｂに掛合している。帯状シート転回ロール４２は、コンベアブロック［３］の搬送面上方に位置している。
【００４１】
糸Ｔは、コンベアブロック［３］における第２固定ガイド２３Ｂに掛合してから、一方の帯状シート１４及び内側筒状体１７の上を通過して、第２固定ガイド２３Ｂ側から第１固定ガイド２３Ａ側に渡り、コンベアブロック［４］、［５］及び［６］における第１固定ガイド２３Ａに掛合している。筒状体転回ロール４１は、コンベアブロック［５］の搬送面上方に位置している。
【００４２】
糸Ｔは、コンベアブロック［６］における第１固定ガイド２３Ａに掛合してから、一方の帯状部材１４上を通過して、第１固定ガイド２３Ａ側から第２固定ガイド２３Ｂ側に渡り、コンベアブロック［６］における第２固定ガイド２３Ｂに掛合している。このような固定ガイド２３Ａ・２３Ｂへの糸Ｔの掛合は、コンベアブロック［５］における第２固定ガイド２３Ｂの外方に配置する糸供給機構３２により、糸Ｔに張力が付与されて実現されている。また、糸Ｔは、糸供給機構３２から連続的に供給される。
【００４３】
図４に示す状態から、環状回転部材３１が次に一回転するまでの本製造方法における動作について説明する。
搬送コンベア２が定速で図面右向きに移動する。図５に示す状態は、図４に示す状態から搬送コンベア２がコンベアブロック３個分右方に移動した状態である。この間において、環状回転部材３１は回転しない。
【００４４】
搬送コンベア２の移動に従い、図５に示すように、コンベアブロック［６］における第２固定ガイド２３Ｂ後方に掛合していた糸Ｔが、コンベアブロック［７］における第２固定ガイド２３Ｂ前方に掛合する。そして、一方の帯状シート１４の上に配置している糸Ｔが、筒状体転回ロール４１の下流側において、一方の帯状シート１４と内側筒状体１７との間に進入する。
【００４５】
搬送コンベア２が更にコンベアブロック３個分図面右方に移動すると、図５に示す状態から図６に示す状態になる。一方の帯状シート１４と内側筒状体１７との間に位置する糸Ｔは、帯状シート転回ロール４２の下流側に移動する。
【００４６】
この状態において、図７及び図８に示すように、環状回転部材３１を平面視で１８０°回転させて、糸供給機構３２を第２固定ガイド２３Ｂ側から第１固定ガイド２３Ａ側に移動させる。仮想円Ｃは、糸供給機構３２の回転軌跡を示す。
この糸供給機構３２の移動（回転）により、糸Ｔは、コンベアブロック［９］における第２固定ガイド２３Ｂに掛合してから、第２固定ガイド２３Ｂ側から第１固定ガイド２３Ａ側に渡り、コンベアブロック［１０］のおける第１固定ガイド２３Ａに掛合する。その結果、糸Ｔは、筒状体転回ロール４１と帯状シート転回ロール４２との間において、一方の帯状シート１４及び内側筒状体１７の上に配置する。
【００４７】
更に、図８に示すように、環状回転部材３１を平面視で１８０°回転させて、糸供給機構３２を第１固定ガイド２３Ａ側から第２固定ガイド２３Ｂ側に移動させる。
この糸供給機構３２の移動（回転）により、糸Ｔは、コンベアブロック［１２］における第１固定ガイド２３Ａに掛合してから、第１固定ガイド２３Ａ側から第２固定ガイド２３Ｂ側に渡り、コンベアブロック［１２］における第２固定ガイド２３Ｂに掛合する。その結果、糸Ｔは、筒状体転回ロール４１の上流側において、一方の帯状シート１４の上に配置する。
【００４８】
このような動作を経て、固定ガイド２３Ａ・２３Ｂへの糸Ｔの掛合形態は、図４に示す状態と同じ状態になる。
以後、前述した動作を繰り返すことにより、糸Ｔが内側筒状体１７の上面側及び下面側に順次配置されて内側筒状体１７に巻き付けられる。同時に、糸Ｔが、内側筒状体１７の上面と他方の帯状部材１５との間及び内側筒状体１７の下面と一方の帯状部材１４との間に、順次配置される。
【００４９】
前述した本実施態様の毛髪保持具の製造方法によれば、（内側）筒状体１７をその長手方向を回転軸として回転させたり、糸Ｔの供給口を内側筒状体１７の長手方向を回転軸として回転させたりすることなく、搬送コンベア２の搬送面上に内側筒状体１７を載置した状態で、内側筒状体１７に糸Ｔを容易に巻き付けることができる。
【００５０】
また、本実施態様の毛髪保持具の製造方法によれば、搬送コンベア２への帯状シート１４・１５の供給形態を工夫することにより（内側筒状体１７が搬送コンベア２に供給される前に一方の帯状シート１４を搬送コンベア２に供給し、内側筒状体１７が搬送コンベア２に供給された後に他方の帯状シート１５を搬送コンベア２に供給する等）、図１に示すような、「細長の二重筒構造で、内側筒状体１７と該筒状体１７に外挿される外側筒状体１２とを備え、内側筒状体１７の外周面に内側筒状体１７及び外側筒状体１２の巻き上げ用である巻き上げ用糸１３がスパイラル状に巻き付けられており、巻き上げ用糸１３が内側筒状体１７の一方の面側から他方の面側に折り返される位置において、外側筒状体１２から露出している毛髪保持具」を容易に製造することができる。
【００５１】
前述の説明においては、環状回転部材３１は、内環部３１Ａを回転中心とした回転運動のみ行っているが、以下に説明するように、搬送コンベア２の搬送方向に沿う直線運動も行うことが好ましい。
環状回転部材３１が、その回転時において搬送コンベア２の搬送方向（図面左方から右方に）に移動する。このように移動すると、糸供給機構３２が第１固定ガイド２３Ａ−第２固定ガイド２３Ｂ間を渡る際に、糸供給機構３２と固定ガイド２３Ａ・２３Ｂとが接触し難くなる。
【００５２】
また、環状回転部材３１が、その非回転時において搬送コンベア２の搬送方向の反対方向（図面右方から左方に）に移動する。このように移動すると、前述した糸供給機構３２の搬送コンベア２の搬送方向への移動が相殺され、環状回転部材３１が元の位置（本実施態様においては、平面視において環状回転部材３１の回転中心が筒状体転回ロール４１と一致する位置）に戻ることになる。
このような環状回転部材３１がその非回転時において搬送コンベア２の搬送方向の反対方向に移動する構成は、特に、コンベアピッチ（長手方向に隣接する固定ガイド間の間隔）が狭い場合に有効である。
【００５３】
次に、前述の図１に示す形態の毛髪保持具の使用方法について、パーマネント処理を例にとり図９を参照しながら説明する。
本形態の毛髪保持具１は、図９（ａ）に示すように、先端に毛髪のフック部１０Ａを有する毛髪挿入具１０と組み合わせて用いると、内側筒状体１７内への毛髪Ｈの挿入が容易となる。この毛髪挿入具１０は、図９（ａ）に示すように、細長形状の把持部１０Ｂと、該把持部１０Ｂの先端に取り付けられたフック部１０Ａとを備えている。フック部１０Ａは、毛髪保持具１内に挿入される毛髪Ｈを引っ掛けるために用いられ、変形可能になされている。
【００５４】
先ず図９（ａ）に示すように、内側筒状体１７内に毛髪挿入具１０を挿入し、毛髪挿入具１０のフック部１０Ａを、内側筒状体１７の一端の開口部１７Ａから突出させる。そして、内側筒状体１７の他端の開口部１７Ｂから、毛髪挿入具１０の把持部１０Ｂの端部を引き出す。
この状態下に、毛髪挿入具１０のフック部１０Ａに所望量の毛髪Ｈを通して引っ掛ける。
【００５５】
次に図９（ｂ）に示すように、内側筒状体１７の一端の開口部１７Ａ付近の位置を一方の手（図示せず）で軽く押さえる。また内側筒状体１７の他端の開口部１７Ｂから引き出されている毛髪挿入具１０の把持部１０Ｂの端部を他方の手（図示せず）で把持し、毛髪挿入具１０を内側筒状体１７の外に引き出す。その操作によって、フック部１０Ａに引っ掛けられていた毛髪Ｈが首尾良く内側筒状体１７内に挿入、収納される。
次に、内側筒状体１７の一端の開口部１７Ａから第１のパーマネント処理剤（還元剤）を付与する（図示せず）。所定時間放置後、内側筒状体１７の一端の開口部１７Ａから第２のパーマネント処理剤（酸化剤）を付与し、再び所定時間放置する。
【００５６】
次に、図９（ｃ）に示すように、内側筒状体１７の一端の開口部１７Ａ付近の位置を一方の手（図示せず）で軽く押さえる。この状態下に、内側筒状体１７の外周面に巻き付けられ且つ外側筒状体１２の両側縁部に挿通掛合している巻き上げ用糸１３の一端１３Ｂ（自由端）を引っ張る。すると図９（ｄ）に示すように、毛髪Ｈは内側筒状体１７及び外側筒状体１２と共にスパイラル状に巻き上げられて、小さく纏められる。
【００５７】
次に、この状態を保持するために、内側筒状体１７から引き出されている巻き上げ用糸１３の根元を糸留め（図示せず）で係止する。これによって、内側筒状体１７内に挿入されている毛髪Ｈに対して、その巻き上げ形態のパーマネントウエーブが掛けられる。
その後、巻き上げ用糸１３に取り付けられた糸留めを外し、毛髪Ｈの巻き上げ状態を解除する。引き続き毛髪Ｈを内側筒状体１７から取り出し、すすぎ洗いをし、更にシャンプー及びブローをする。
【００５８】
本発明の毛髪保持具の製造方法により製造される毛髪保持具の別の形態について、図１０を参照しながら説明する。
本形態の毛髪保持具は、図１０に示すように、図１に示す形態のような二重筒構造ではなく、筒状体１７のみからなる一重筒構造である。また、筒状体１７の外周面に、巻き上げ用糸１３がスパイラル状に巻き付けられており、更に筒状体１７の長手方向に細幅シート１８が接合されている。細幅シート１８は、巻き上げ用糸１３の被覆箇所の上下位置に離間して設けられた複数個の接合部１８Ａにより筒状体１７に接合されている。この接合には、超音波溶着、ヒートシール、接着剤等が用いられる。このようにして、巻き上げ用糸１３が筒状体１７の外周面に移動自在に固定されている。
【００５９】
図１０に示す形態の毛髪保持具は、前述した図３〜図８に示す実施態様の製造方法を一部変更した態様の製造方法により製造することができる。
即ち、図１０に示す形態の毛髪保持具は、外側筒状体を備えていないので、その素材を供給する工程等が不要である。また、筒状体１７の外周面に巻き上げ用糸１３を巻き付けた後、両者を固定する工程が必要である。これらの点以外については、図３〜図８に示す実施態様の製造方法と同様の工程を経て製造することができる。
【００６０】
以上、本発明の毛髪保持具の製造方法の好ましい一実施態様について説明したが、本発明の毛髪保持具の製造方法は、前述した毛髪保持具の製造方法に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
【００６１】
搬送コンベアにおける固定ガイドの位置、数、間隔等については、本発明における製造対象の毛髪保持具を製造できれば、前述の実施態様の場合に制限されない。
環状回転部材の形状、回転方向等については、環状回転部材の回転動作に支障がなければ、前述の実施態様の場合に制限されない。例えば、環状回転部材の外形は、多角形の枠状でもよく、環の一部が切れたＣ字状でもよい。環状回転部材の内環部の形状は、多角形でもよい。環状回転部材の回転軸が、搬送コンベアの搬送面の直交線に対して傾いていてもよい。
【００６２】
糸供給機構を筒状体のコンベア流れ方向の前側及び後ろ側を交互に搬送面における幅方向の一端側から他端側へ移動させる構成として、前記実施形態においては、環状回転部材に糸供給機構を設けた構成を採用しているが、本発明においては、それ以外の構成を採用することもできる。
搬送コンベアの搬送面に対する内側筒状体及び帯状シートの供給角度については、直角でなくてもよい。
（内側）筒状体は、略扁平状の筒状体であれば、チューブ状に押出し成形されたものでも、２枚の帯状シートから形成されたものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】図１は、本発明の製造方法により製造される毛髪保持具の一形態を示す正面斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すII−II断面図である。
【図３】図３は、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様を示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様の一工程を示す模式的平面図である。
【図５】図５は、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様の一工程を示す模式的平面図である。
【図６】図６は、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様の一工程を示す模式的平面図である。
【図７】図７は、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様の一工程を示す模式的平面図である。
【図８】図８は、本発明の毛髪保持具の製造方法の一実施態様の一工程を示す模式的平面図である。
【図９】図９は、本発明の製造方法により製造される毛髪保持具の一使用態様を示す模式的斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の製造方法により製造される毛髪保持具の別の形態を示す正面斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  毛髪保持具
１２  外側筒状体
１３  巻き上げ用糸
１４  一方の帯状シート
１５  他方の帯状シート
１６  挿通係合孔部
１７  （内側）筒状体
２  搬送コンベア
２１  コンベアブロック
２２  コンベア基台
２３  固定ガイド
３１  環状回転部材
３１Ａ  内環部
３２  糸供給機構
４１  筒状体転回ロール
４２  帯状シート転回ロール
５  シール機構
６  カット機構
Ｈ  毛髪
Ｔ  糸
【図１】
2005160751.tif 000003
【図２】
2005160751.tif 000004
【図３】
2005160751.tif 000005
【図４】
2005160751.tif 000006
【図５】
2005160751.tif 000007
【図６】
2005160751.tif 000008
【図７】
2005160751.tif 000009
【図８】
2005160751.tif 000010
【図９】
2005160751.tif 000011
【図１０】
2005160751.tif 000012