(57)【要約】【課題】少なくとも１つの接点体と少なくとも１つの対抗接点体とを有する接点装置であって、前記接点体が基板と接点層とを有しており、基板が線材として構成されていて、接点層が線材上に直接配置されていて、少なくとも１つの対抗接点体が線材として構成されている形式の接点装置を改良して、更に最小化することができるようにする。【解決手段】接点体が、支承部上に可動に配置されたロッカ部材を用いてベース体に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの接点体と少なくとも１つの対抗接点体とを有する接点装置であって、前記接点体が基板と接点層とを有しており、基板が線材として構成されていて、該線材上に接点層が直接配置されていて、少なくとも１つの対抗接点体が線材として構成されている形式のものにおいて、
接点体が、支承部上に可動に配置されたロッカ部材を用いてベース体に配置されていることを特徴とする、接点装置。
【請求項２】
少なくとも１つの接点体と少なくとも１つの対抗接点体とを有する接点装置であって、前記接点体が基板と接点層とを有しており、基板が線材として構成されていて、接点層が線材上に直接配置されていて、少なくとも１つの対抗接点体が線材として構成されている形式のものにおいて、
２つの対抗接点体を有していることを特徴とする、接点装置。
【請求項３】
接点体が平行移動可能に配置されていて、２つの対抗接点体に対してほぼ同じ間隔を保っている、請求項２記載の接点装置。
【請求項４】
対抗接点体と接点体とが同じ材料より形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の接点装置。
【請求項５】
線材がバイメタル線として構成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の接点装置。
【請求項６】
線材がばねワイヤとして構成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の接点装置。
【請求項７】
接点層が、ゴールドと、ルテニウム、タングステン、コバルト、ニッケルのグループより成る少なくとも１つの金属とを有している、請求項１から６までのいずれか１項記載の接点装置。
【請求項８】
接点層がスパッタリング又は電気メッキによって被着されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の接点装置。
【請求項９】
接点体が、複数の線材より形成されており、これらの線材が互いに平行に配置されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の接点装置。
【請求項１０】
少なくとも１つの対抗接点体が、支承部に対して定置に配置されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の接点装置。
【請求項１１】
ロッカ部材がプラスチックより形成されており、ロッカ部材が、接点体の線材の長さの一部を包囲している、請求項１記載の接点装置。
【請求項１２】
２つの対応接点体を有している、請求項１記載の接点装置。
【請求項１３】
接点体が、支承部上に可動に配置されたロッカ部材を用いてベース体に配置されている、請求項２記載の接点装置。
【請求項１４】
少なくとも１つの対抗接点体の線材の代わりに、金属薄板が設けられており、該金属薄板上に接点材料が配置されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の接点装置。
【請求項１５】
請求項１から１３までのいずれか１項記載の接点装置を高周波制御装置のために使用することを特徴とする、接点装置の使用法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの接点体と少なくとも１つの対抗接点体とを有する接点装置であって、前記接点体が基板と接点層とを有しており、基板がワイヤ若しくは線材（Draht）として構成されていて、接点層が線材上に直接配置されていて、少なくとも１つの対抗接点体が線材として構成されている形式のものに関する。本発明はまた、接点装置の使用法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来公知の接点体は、例えば“Albert-Keil-Kontaktsemiar 2003”, Karlsruhe, Seite 21ff (Elektromechnische Schaltelemente fuer Hochfrequenzanwendungen)「アルベルト−カイル−コンタクトセミナー２００３、カールスルーエ、第２１頁以下（高周波使用のための電気機械式のスイッチ部材）に記載されている。このような接点装置は、パターン形成された金属薄板より成っており、この金属薄板はその表面上に、はんだ付け又は溶接された接点材料を支持している。接点層はドイツ連邦共和国特許第１０２１４９７３号明細書により公知である。旧東ドイツ国経済特許第２２８９２８号明細書によれば、バイメタル線より形成された接点部材が接点体に配置されている接点装置について開示されている。ドイツ連邦共和国実用新案登録第８１１９０８１号明細書には、線材上の接点と、同様に線材上の対抗接点とから成る接点装置が開示されている。２本の線材は、ばね接点とは反対側の、絶縁材料プレートの側に接続ピンを形成するように、絶縁材料プレートに溶接されている。長い方の接点線材の運動を制限するために、付加的な制限器が設けられている。ドイツ連邦共和国特許第１９５３０５１２号明細書には、被覆された線材として形成された電気的な層接点が開示されている。この線材は、１本ずつ接点支持体上に溶接されている。ドイツ連邦共和国特許第４２３１０７９号明細書によれば、支持体ストリップ（条片状の支持体）上に接点材料が個別に被着されるようになっている、弱電流用の接点ばねが公知である。ドイツ連邦共和国特許公開第３４２８４１１号明細書には、成形された接点金属薄板上に接点線材が１本ずつ溶接されているものが開示されている。金属薄板は、折り曲げ部及び打ち抜き成形部を備えている。ドイツ連邦共和国特許第１９７１４５２２号明細書によれば、定置の部分が線材接点として構成されているいわゆるスライド式接点が開示されている。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第１０２１４９７３号明細書
【特許文献２】旧東ドイツ国経済特許第２２８９２８号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国実用新案登録第８１１９０８１号明細書
【特許文献４】ドイツ連邦共和国特許第１９５３０５１２号明細書
【特許文献５】ドイツ連邦共和国特許第４２３１０７９号明細書
【特許文献６】ドイツ連邦共和国特許公開第３４２８４１１号明細書
【特許文献７】ドイツ連邦共和国特許第１９７１４５２２号明細書
【非特許文献１】“Albert-Keil-Kontaktsemiar 2003”, Karlsruhe, Seite 21ff (Elektromechnische Schaltelemente fuer Hochfrequenzanwendungen)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、公知の接点装置を改良して、更に最小化することができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明によれば、接点体が、支承部上に可動に配置されたロッカ部材を介在してベース体上に配置されている。本発明の別の解決策によれば、接点装置が２つの対抗接点体を有している。本発明の有利な実施態様は従属請求項に記載されている。
【発明の効果】
【０００５】
線材を使用したことによって、一般的な金属薄板と比較してさらに最小化が可能となり、製作はより著しく簡単になった。何故ならば、パターン形成された薄い金属薄板に成形付与するのと比較すれば、成形付与プロセスは殆ど省くことができるか、又はより簡単に成形することができるからである。特に圧延被覆、電気メッキ又はスパッタリングされた被覆によって、接点層を線材上に直接配置することによって、溶接された接点と比較してより大きい接点面が得られるので、電流伝達がより改善されている。有利には、線材はバイメタル線として構成されている。有利には線材はバイメタル線として構成されている。また線材は有利な形式でばねワイヤとして構成されている。線材若しくは被覆部は、硬質ばねの金属又は金属合金、例えば銅合金又は特殊鋼より形成されていてよい。接点層は、ゴールドと、ルテニウム、タングステン、コバルト、ニッケルのグループより成る少なくとも１つの金属とを有している。
【０００６】
本発明による装置は特に、著しく最小化された以外に、対抗接点体と接点体とを同じ線材より形成することができ、これによって製作が著しく簡略化されたという利点を有している。リベット止め、溶接又ははんだ付けされた接点部材を備えた公知の接点装置に対して、本発明の利点は特に、接点材料によって被覆された線材は、例えばアンテナ信号を伝達するための高周波領域に使用するのに適しているという点にある。何故ならば、この場合、接点部材における接点体への移行箇所に不都合な信号反射が発生しないからである。必要とされる工具の数が減少されたことによって製作は著しく簡略化され、かつ安価となる。このために特に、対抗接点体が接点体と同じ材料から形成されており、線材がバイメタル線として構成されていて、ばね弾性特性を有していれば有利である。接点層は、圧延被覆、スパッタリング又は電気メッキによって被着される。接点体は、複数の線材、有利な形式で２本から２０本の線材より形成されており、これらの線材が互いに平行に配置されている。対抗接点体が、有利な形式で支承部に対して定置に、有利にはベース体に定置に配置されている。ロッカ部材はプラスチックより形成されており、ロッカ部材が、接点体の線材の長さの一部有利には中央領域を包囲している。ロッカ部材は、特に接点体及び対抗接点体と同じ材料より成る線材として構成されていてもよい。
【０００７】
接点体の接触は、有利な形式で、ロッカ部材の中央領域において行われ、この場合、このロッカ部材の中央領域において電気的な導体（いわゆる中央接点）が接点体に接続されている。ロッカ部材が線材として構成されている場合には、この線材自体がリード線を形成している。
【０００８】
本発明の第２の実施例の有利な実施態様によれば、接点体が平行しゅう動可能に配置されていて２つの対抗接点体に対してほぼ同じ間隔を有している。このような、接点体が例えば上下運動するブリッジ接点として構成されている場合、構造的な大きさが同じであればより大きいエアギャップによって制限されて、開放状態において高い絶縁電圧強度が得られるという利点を有している。有利な形式でこのような装置は、接点体の両側（つまり例えば下にも上にも）に対抗接点体が配置されており、これらの対抗接点体がそれぞれ接点体の可能な運動を制限することによって、切換スイッチとしても構成される。これによって一方の接点対が開放した時に、他方の接点対が閉鎖される。
【０００９】
少なくとも１つの対抗接点体の線材の代わりに、有利な形式で打ち抜き成形された金属薄板が設け、該金属薄板上に有利な形式で接点材料が配置してもよい。
【００１０】
本発明による接点装置は、高周波制御装置のために特に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本図面を用いて発明の実施例を詳しく説明する。
【００１２】
図１に示した接点装置は、電気的に絶縁された材料より成るベース体１を有している。ベース体１はその中央領域で切り込み部（支承部）２を有しており、この切り込み部２において、ロッカ部材（Wippe）３がその下部に形成された尖端状の縁部で支承されている。ロッカ部材３はプラスチックより成っており、このロッカ部材３内に複数の接点体４が流し込まれている。ベース体１内に２つの対抗接点体５；５′が形成されており、これらの対抗接点体５；５′は流し込まれているか、又はベース体１の孔内で保持されている。またベース体１内には中央接点６が配置されている。この中央接点６は、例えばボンディングワイヤ（見易くするために図面には示されていない）を介して、ロッカ部材３の領域内に存在する接点体の中央部分に接続されている。この場合、対抗接点体５はいわゆる閉接点として形成されており、これに対して対抗接点体５′はいわゆる開接点を形成している。図１ａには、接点体４に対する対抗接点体５；５′の配置が示されている。ロッカ部材３はガイド部材８内でガイドされており、このガイド部材８は切り込み部２において位置保持されていて、同時に必要な運動が可能である。複数の接点体においては、これらの接点体は互いに並んで、対抗接点体５；５′の水平に延びる上側に対して平行に配置されている。
【００１３】
接点体４も対抗接点体５；５′も、同じ線材より成っている。同様に中央接点６も同じ線材より製作されている。線材は例えばバイメタル線（Manteldraht）であってよい。線材は例えば特殊鋼又は銅合金又は及び硬質ばねより構成されていてよい。接点装は公知の接点材料、例えばニッケルベース層とこのベース層上に配置されたゴールド・コバルト層（例えば接点層を電気メッキ的に被着する場合）とから成る層構造、又はルテニウム／タングステンより成るベース層とゴールド又はゴールド・ニッケル合金（例えば層をＰＶＤ法によって被着する場合）より成る接点層とから成る層構造より構成されている。バイメタル線は圧延被覆によっても製作することができる。バイメタル線は、接点装置の使用に応じて、直径が５０μｍ〜２００μｍで、接点層の層厚が約０．１μｍから５０μｍである。線材は、基本的に楕円形の横断面を有して構成されていてもよく、この場合接点層は線材の外周面の一部にだけ被着されている（例えばスパッタリングによって）。線材の細長いリップ状のプロフィールも考えられる。この場合、線材は対抗接点を備えた複数の接点を形成しており、それによって接点の確実性が高められる。ロッカ部材及びひいては接点体４の運動は、例えばリレーコイルによって公知の形式で駆動される。
【００１４】
図２には本発明の別の実施例が示されている。この別の実施例では、図１に示した実施例とは異なり、中央接点６は同時に接点体４のための支承部２′として構成されている。接点体４はこのために、その中央領域が湾曲されており、それによって一般的な長手方向軸線から突き出す尖端部７の形状が形成されていて、この尖端部７が支承部２′内で支承されている。接点体４の中央領域は、プラスチック体３′によって形状安定化されている。この場合、中央接点６と接点体４との間の接触は、２つの部分の互いの直接的な接触によって行われる。接点体４の確実な支承は、図１ａに示したようにプラスチック体３′をガイド部材によってガイドすることによって行われる。
【００１５】
図３には、本発明の別の実施例が示されており、この場合、対抗接点５；５′がベース体１内に固定されている。ベース体１にはガイド部材８が配置されている。このガイド部材８は、Ｕ字形に互いに向き合って、互いに所定の間隔を保っている２つの部分として構成されている。これら２つの部分間の間隔内にプラスチック体３″がガイドされており、このプラスチック体３″は接点体４のほぼ中央を包囲している。接点体４を有するプラスチック体３″は矢印方向（図３の上部）で移動し、それによって接点を開閉する。図３の下部は、接点装置の平面図を示している。
【００１６】
図４には、図３の実施例と類似した接点装置の実施例が示されている。対抗接点体５；５′が接点体４の下に配置されているのに対して、図４には、付加的に接点体４の上側に配置された別の対抗接点９；９が示されている。対抗接点体５；５′及び９；９′の２つの対を設けたことによって、接点体４の経路は両側で制限されているので、この装置は切換機能を有している。
【００１７】
図５に示した実施例では、対抗接点体１０は、上面に溶接された接点部材１１を備えた、折り曲げられ、かつ打ち抜き成形された金属薄板より成っている。その他の点は、図１ａに示した実施例に相当する。
【００１８】
図６には、接点体４と対抗接点体５とを交差して配置した、接点箇所の基本的な配置について説明されている。この場合、下図では２つの接点体４と１つの対抗接点体５とが交差している。２つの接点体４の代わりに、１つ以上の接点箇所を形成する異形成形された線材を使用してもよい。同様に、１つの対抗接点体５の代わりに複数の対抗接点体５を平行に配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施例の概略的な断面図である。
【図１ａ】第１実施例の概略的な側面図である。
【図２】本発明の第２実施例の概略的な断面図である。
【図３】ブリッジ接点／開接点として構成された本発明の実施例を示す、ａ）は概略的な側面図、ｂ）は概略的な平面図である。
【図４】ブリッジ接点／切換スイッチとして構成された本発明の実施例を示す、ａ）は概略的な断面図、ｂ）は概略的な平面図である。
【図５】特別に構成された対抗接点を備えた装置の概略図である。
【図６】異なる接点箇所を示す、ａ）は側面図及び平面図、ｂ）は側面図及び平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  ベース体、  ２  切り込み部（支承部）、  ３，３′  プラスチック体、  ４，４′接点体、  ５，５′  対抗接点体、  ６  中央接点、  ８  ガイド部材、  ９，１０  対抗接点体
【図１】
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【図１ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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