(57)【要約】【課題】  作成された蓋部が容易に解体してしまうのを防止すると共に蓋部の作成作業の効率が高い包装箱を提供する。【解決手段】  包装箱１の下蓋部１１は、第１〜第４下フラップＦｕ１〜Ｆｕ４で構成される。そして、第１，第３下フラップＦｕ１，Ｆｕ３には、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４における先端側の両方の隅部の各々が折り曲げられることなく挿入される挿入口Ｈ１〜Ｈ４が形成されている。また、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４には、上記隅部のうち、該隅部に対応する挿入口Ｈ１〜Ｈ４に挿入される挿入部分２４，２６，３２，３４の側壁部Ｓ１，Ｓ３側の端に沿って切り欠きＣ１〜Ｃ４が形成されている。そして、下蓋部１１が構成された状態では、挿入部分２４，２６，３２，３４の切り欠きＣ１〜Ｃ４側の端が、挿入口Ｈ１〜Ｈ４の縁のうち、挿入部分２４，２６，３２，３４が挿入されてくる方向の上流側の縁に引っ掛かるようになっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４つの長方形状の側壁からなる筒体部と、
該筒体部の一方の端部における互いに向かい合う２組の辺のうちの１組の各辺にそれぞれ連接され、該各辺で前記筒体部の内側方向へ折り曲げられることにより該筒体部の前記端部側の開口全体又は一部を覆う第１蓋用フラップ及び第３蓋用フラップと、
前記筒体部の前記２組の辺のうちの他方の１組の各辺にそれぞれ連接され、該各辺で前記筒体部の内側方向へ折り曲げられることにより該筒体部の前記開口全体又は一部を覆う第２蓋用フラップ及び第４蓋用フラップと、
を備えた包装箱であって、
前記第１蓋用フラップ及び第３蓋用フラップのうちの少なくとも一方には、当該第１蓋用フラップ及び第３蓋用フラップが前記第２蓋用フラップ及び第４蓋用フラップと共に前記開口全体又は一部を覆う蓋部となる際に、前記第２蓋用フラップにおける先端側の両方の隅部及び前記第４蓋用フラップにおける先端側の両方の隅部のうちの少なくとも一つが折り曲げられることなく挿入される挿入口が形成され、
該挿入口に挿入される隅部（以下、挿入用隅部という）を有する蓋用フラップには、該挿入用隅部にて前記挿入口に挿入される挿入部分の前記筒体部側の端に沿って切り欠きが形成され、
前記挿入部分が前記挿入口に挿入されている状態では、前記挿入部分における前記切り欠き側の端が、前記挿入口の縁のうち、前記挿入部分が挿入されてくる方向の上流側の縁に引っ掛かるようになっていること、
を特徴とする包装箱。
【請求項２】
請求項１に記載の包装箱において、
前記挿入口が形成された蓋用フラップには、前記挿入口の前記上流側の縁から延びた切目が形成されており、
前記挿入部分が前記挿入口に挿入されている状態で、前記挿入口が形成された蓋用フラップにて、前記切目と当該蓋用フラップの前記筒体部と連接している辺との間の部分が前記筒体部の内側へ押し込まれることにより、前記挿入部分の前記切り欠き側の端と前記挿入口の前記上流側の縁との引っ掛かりが解除されるようになっていること、
を特徴とする包装箱。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の包装箱において、
前記挿入用隅部を有する蓋用フラップには、当該蓋用フラップの前記筒体部と連接している辺に平行な折目が形成されていること、
を特徴とする包装箱。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の包装箱において、
材質が段ボール紙であることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、４つの長方形状の側壁部、下蓋部、及び上蓋部からなる略直方体の段ボール紙製の包装箱が知られており、その下蓋部は、側壁部の各下辺に連接された４つの略長方形状のフラップによって形成されている。
【０００３】
そして、この種の包装箱としては、以下に示す構成をしたものがある。
まず、４つのフラップのうち、互いに向かい合う一組のフラップの各々には、当該フラップの辺のうちの側壁部の下辺に垂直な一対の辺の各々から当該フラップの内部へ延びた切目が形成されている。そして、そのフラップの上記切目よりも先端側の部分は、その切目の両端のうちの上記内部側の端から当該フラップの先端に向かって形成された折目で折り曲げることが可能な一対の差込片となっている。
【０００４】
また、他の向かい合う一組のフラップの各々には、上記差込片が挿入される切込が形成されている。
以上のような構成の包装箱では、まず、上記切込が形成された方のフラップを側壁部の下辺で箱の内側方向へ折り曲げる。次いで、上記差込片を有した方のフラップを同様に折り曲げると共に、その各フラップにおける差込片の各々を、上記折目で先に折り曲げられた一対のフラップ方向へ折り曲げて、先に折り曲げられたフラップの切込のうち、その差込片に対応した切込にそれぞれ挿入することにより下蓋部を作成することができる。
【０００５】
そして、このような包装箱によれば、収納物を当該包装箱に収納した際に、その収納物の重みにより差込片が押し下げられて、該差込片が、切込を有した方のフラップにおける包装箱の内側の面に引っ掛かることとなり、下蓋部の解体（底抜け）を防止することができる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３０５６７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の包装箱では、下蓋部の作成作業を行う際に、２つの各フラップの一対の差込片を他のフラップの切込に注意深く意識して挿入しなければならないため、下蓋部の作成作業に手間がかかってしまう。尚、上記包装箱の下蓋部の構成を同包装箱の上蓋部に適用した場合も、同様の問題が生じる。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、作成された蓋部が容易に解体してしまうのを防止すると共に、従来品よりも蓋部の作成作業の効率が高い包装箱を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するためになされた請求項１に記載の包装箱は、４つの長方形状の側壁からなる筒体部と、該筒体部の一方の端部における互いに向かい合う２組の辺のうちの１組の辺にそれぞれ連接された第１蓋用フラップ及び第３蓋用フラップと、筒体部の２組の辺のうちの他方の１組の辺にそれぞれ連接された第２蓋用フラップ及び第４蓋用フラップと、を備えている。
【０００９】
そして、この包装箱では、第１〜第４蓋用フラップの各々が筒体部と連接している各辺で筒体部の内側方向へ折り曲げられることにより、該筒体部の上記端部側の開口全体又は一部を覆う蓋部が構成されるようになっている。
【００１０】
ここで特に、第１，第３蓋用フラップのうちの少なくとも一方には、第２蓋用フラップにおける先端側の両方の隅部及び第４蓋用フラップにおける先端側の両方の隅部のうちの少なくとも一つが折り曲げられることなくそのまま挿入される挿入口が形成されている。
【００１１】
そして更に、上記挿入口に挿入される隅部（以下、挿入用隅部という）を有する蓋用フラップには、該挿入用隅部にて挿入口に挿入される挿入部分の筒体部側の端に沿って切り欠きが形成され、挿入部分が挿入口に挿入されている状態（即ち、蓋部が作成された状態）では、挿入部分における切り欠き側の端が、挿入口の縁のうち、挿入部分が挿入されてくる方向の上流側の縁に引っ掛かるようになっている。
【００１２】
このような請求項１の包装箱によれば、従来の包装箱とは異なり、上記差込片が存在しないため、蓋部の作成作業を行う際に、挿入部分を意識しなくても良い。従って、蓋部の作成作業を容易に且つ迅速に実施することができる。
【００１３】
しかも、挿入部分が挿入口に挿入されている状態では、挿入部分の切り欠き側の端と挿入口の上流側の縁とが引っ掛かることなるため、蓋部が簡単に解体してしまうことを防止することができる。
【００１４】
ところで、本包装箱の蓋部を下蓋部（底部）として用いる場合は、底抜けを防ぐために蓋部をより強固に保持するように構成することが好ましい。
この場合、第１〜第４蓋用フラップは以下の構成を採ることが考えられる。
【００１５】
まず、第１蓋用フラップには、第２蓋用フラップにおける上記両方の隅部のうちの一方が折り曲げられることなく挿入される挿入口と、第４蓋用フラップにおける上記両方の隅部のうちの一方が折り曲げられることなく挿入される挿入口と、が形成されている。
【００１６】
そして、第３蓋用フラップには、第２蓋用フラップにおける両方の隅部のうちの他方が折り曲げられることなく挿入される挿入口と、第４蓋用フラップにおける両方の隅部のうちの他方が折り曲げられることなく挿入される挿入口と、が形成されている。
【００１７】
また、第２，第４蓋用フラップには、各挿入部分の筒体部側の端に沿って切り欠きが形成されている。
つまり、このように構成された包装箱では、第２，第４蓋用フラップが挿入用隅部を有した蓋用フラップであり、且つ、第２，第４蓋用フラップの各々の両方の隅部が挿入用隅部である。
【００１８】
そして、請求項１の包装箱が上述の構成を採っていれば、第１，第３蓋用フラップを筒体部に連接している辺で該筒体部の内側方向へ折り曲げてから、第２，第４蓋用フラップを同様に折り曲げると共に各挿入部分を該挿入部分に対応する挿入口に挿入するだけで蓋部を作成することができる。
【００１９】
次に、請求項２に記載の包装箱は、請求項１の包装箱において、挿入口が形成された蓋用フラップに、挿入口の上記上流側の縁（即ち、挿入部分の切り欠き側の端に引っ掛かることとなる縁）から延びた切目が形成されている。
【００２０】
そして、請求項２の包装箱では、挿入部分が挿入口に挿入されている状態で、挿入口が形成された蓋用フラップにて、上記切目と当該蓋用フラップの筒体部と連接している辺との間の部分が筒体部の内側へ押し込まれることにより、挿入部分の切り欠き側の端と挿入口の上記上流側の縁との引っ掛かりが解除されるようになっている。
【００２１】
このため、蓋部を解体する際には、上述の如く挿入部分の端と挿入口の縁との引っ掛かりを解除してから、挿入部分を挿入口から抜き出すだけで蓋部を解体することができる。
また、請求項１又は請求項２の包装箱において、請求項３に記載の如く、挿入用隅部を有する蓋用フラップには、当該蓋用フラップの筒体部と連接している辺に平行な折目が形成されていれば、当該蓋用フラップを折目で山状に折り曲げてから、挿入口に挿入することができる。
【００２２】
従って、請求項３の包装箱によれば、更に、蓋部の作成作業を容易に実施することができる。
ところで、請求項１〜請求項３の包装箱において、請求項４に記載の如く、材質が段ボール箱であれば、重量を軽くすることができると共に、充分な強度を確保することができる。また、包装箱自体を安価に製造しやすいという利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、本発明が適用された実施形態の包装箱について、図面を用いて説明する。尚、本実施形態の包装箱は、主に果物や野菜等の農産物（例えば、ホウレンソウやレタス）を搬送する際に該農産物を収納して使用されるものである。
【００２４】
まず図１は、第１実施形態の包装箱１の組立状態における斜視図であり、同図（ａ）は上蓋部１０を上側、同図（ｂ）は下側（つまり、下蓋部１１を上側）としている。また、図２は、同包装箱１の展開状態における平面図である。
【００２５】
包装箱１は、段ボール製のシート材からなり、図２に示すような形状に裁断されている。尚、以下の説明において、上下左右縦横等、方向に関する表現は、図２における方向である。そして、破線で示す箇所は、折り曲げやすいように折目やミシン目が形成されている。また、一点鎖線で示す箇所は透過状態を表している。
【００２６】
図２に示すように、裁断された包装箱１は、長方形の第１〜第４側壁部Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４と、第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４の各下辺Ｌｕ１，Ｌｕ２，Ｌｕ３，Ｌｕ４に連接されている第１〜第４下フラップＦｕ１，Ｆｕ２，Ｆｕ３，Ｆｕ４と、第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４の各上辺Ｌｏ１，Ｌｏ２，Ｌｏ３，Ｌｏ４に連接されている第１〜第４上フラップＦｏ１，Ｆｏ２，Ｆｏ３，Ｆｏ４と、によって形成されている。
【００２７】
また、組立状態においては、第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４によって包装箱１における４方の側壁（筒体部に相当）１２が構成され、第１〜第４下フラップＦｕ１〜Ｆｕ４によって下蓋部１１が構成され、第１〜第４上フラップＦｏ１〜Ｆｏ４によって上蓋部１０が構成されるようになっている。
【００２８】
そして、第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４は、それらの上辺Ｌｏ１〜Ｌｏ４または下辺Ｌｕ１〜Ｌｕ４が一直線上に並んだ状態となる図２の展開状態において、左側からＳ１→Ｓ２→Ｓ３→Ｓ４の順に形成されている。尚、第１側壁部Ｓ１の辺のうち、第２側壁部Ｓ２側とは反対側の辺には、第１側壁部Ｓ１と第４側壁部Ｓ４とを接合し、側壁１２を形成するための接合代２０が連接されている。
【００２９】
次に、第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４、第１〜第４下フラップＦｕ１〜Ｆｕ４、及び、第１〜第４上フラップＦｏ１〜Ｆｏ４の構成について説明する。
まず、第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４の構成について説明する。
【００３０】
第１側壁部Ｓ１は、互いに平行な上辺Ｌｏ１及び下辺Ｌｕ１と、その上辺Ｌｏ１及び下辺Ｌｕ１に垂直で且つそれらより短い一対の辺と、からなる長方形に形成されている。
そして、第３側壁部Ｓ３は、第１側壁部Ｓ１と合同である。
【００３１】
また、第２側壁部Ｓ２は、互いに平行な上辺Ｌｏ２及び下辺Ｌｕ２と、その上辺Ｌｏ２及び下辺Ｌｕ２に垂直で且つそれらより長い一対の辺と、からなる長方形に形成されている。更に、上辺Ｌｏ２及び下辺Ｌｕ２の長さは、第１側壁部Ｓ１の上辺Ｌｏ１及び下辺Ｌｕ１の長さよりも短い。
【００３２】
そして、第４側壁部Ｓ４は、第２側壁部Ｓ２と合同である。
更に、第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４にて、上辺Ｌｏ１〜Ｌｏ４及び下辺Ｌｕ１〜Ｌｕ４に垂直な辺の長さは、全ての側壁部Ｓ１〜Ｓ４で等しい。
【００３３】
尚、第２，第４側壁部Ｓ２，Ｓ４の各々には、当該側壁部Ｓ２，Ｓ４の中央部分よりもその上辺Ｌｏ２，Ｌｏ４側に楕円形の穴ｈ１，ｈ２がそれぞれ形成されている。
次に、第１〜第４下フラップＦｕ１〜Ｆｕ４の構成について説明する。
【００３４】
第２下フラップＦｕ２は、第２側壁部Ｓ２の下辺Ｌｕ２と、その下辺Ｌｕ２に平行で且つ同じ長さの辺Ｌ１と、それら２つの辺Ｌｕ２，Ｌ１に垂直で且つそれらよりも短い一対の辺Ｌ２，Ｌ３と、からなる長方形に形成されている。
【００３５】
そして、第２下フラップＦｕ２には、当該第２下フラップＦｕ２の辺Ｌｕ２，Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３のうち、第１下フラップＦｕ１側の辺Ｌ２を分断するように切り欠きＣ１が形成されていると共に、第３下フラップＦｕ３側の辺Ｌ３を分断するように切り欠きＣ２が形成されている。尚、切り欠きＣ２は、切り欠きＣ１と合同であり、その切り欠きＣ１を第２側壁部Ｓ２の下辺Ｌｕ２の垂直二等分線に関して線対称移動させた位置及び形状に形成されている。
【００３６】
更に、第２下フラップＦｕ２における先端側（辺Ｌ１側）の両方の隅部２１，２３のうち、辺Ｌ２側（切り欠きＣ１側）の隅部２１が、第１下フラップＦｕ１の後述する第１挿入口Ｈ１に折り曲げられることなく挿入されるようになっていると共に、辺Ｌ３側（切り欠きＣ２側）の隅部２３が、第３下フラップＦｕ３の後述する第２挿入口Ｈ２に折り曲げられることなく挿入されるようになっている。
【００３７】
そして更に、包装箱１が図１の如く組立状態にある場合では、上記切り欠きＣ１側の隅部２１のうちの第１挿入口Ｈ１に挿入される挿入部分２４にて、切り欠きＣ１側の端２５が、第１挿入口Ｈ１の縁のうち、第２下フラップＦｕ２側の縁３７に引っ掛かるようになっていると共に、上記切り欠きＣ２側の隅部２３のうちの第２挿入口Ｈ２に挿入される挿入部分２６にて、切り欠きＣ２側の端２７が、第２挿入口Ｈ２の縁のうち、第２下フラップＦｕ２側の縁３９に引っ掛かるようになっている。
【００３８】
また更に、第２下フラップＦｕ２には、第２側壁部Ｓ２の下辺Ｌｕ２に平行な折目Ｔ１が上記切り欠きＣ１，Ｃ２よりも第２側壁部Ｓ２側に形成されている。
また、第４下フラップＦｕ４は、第２下フラップＦｕ２と合同である。即ち、第４下フラップＦｕ４にも第２下フラップＦｕ２の切り欠きＣ１，Ｃ２及び折目Ｔ１と同様の切り欠きＣ３，Ｃ４及び折目Ｔ２が形成されている。
【００３９】
そして、第４下フラップＦｕ４における先端側の両方の隅部２９，３１のうち、切り欠きＣ３側（第３下フラップＦｕ３側）の隅部２９が第３下フラップＦｕ３の後述する第３挿入口Ｈ３に折り曲げられることなく挿入されるようになっていると共に、切り欠きＣ４側（第３下フラップＦｕ３側とは反対側）の隅部３１が第１下フラップＦｕ１の後述する第４挿入口Ｈ４に折り曲げられることなく挿入されるようになっている。
【００４０】
そして更に、包装箱１が図１の如く組立状態にある場合では、上記切り欠きＣ３側の隅部２９のうちの第３挿入口Ｈ３に挿入される挿入部分３２にて、切り欠きＣ３側の端３３が、第３挿入口Ｈ３の縁のうち、第４下フラップＦｕ４側の縁４１に引っ掛かるようになっていると共に、上記切り欠きＣ４側の隅部３１のうちの第４挿入口Ｈ４に挿入される挿入部分３４にて、切り欠きＣ４側の端３５が、第４挿入口Ｈ４の縁のうち、第２下フラップＦｕ２側とは反対側の縁４３に引っ掛かるようになっている。
【００４１】
つまり、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４は、外枠の合同のみならず、それらに形成されているものまでも全く同じである。
また、第１下フラップＦｕ１は、第１側壁部Ｓ１の下辺Ｌｕ１と、その下辺Ｌｕ１に平行で且つ同じ長さの辺と、それら２つの辺に垂直で且つそれらよりも短い一対の辺と、からなる長方形に形成されている。
【００４２】
そして、第１下フラップＦｕ１には、第２下フラップＦｕ２の隅部２１のうちの挿入部分２４が挿入される第１挿入口Ｈ１と、第４下フラップＦｕ４の隅部３１のうちの挿入部分３４が挿入される第４挿入口Ｈ４と、が形成されている。
【００４３】
更に、第１下フラップＦｕ１には、第１挿入口Ｈ１の縁３７から第２下フラップＦｕ２側へ延びた切目Ｌ４が形成されていると共に、第４挿入口Ｈ４の縁４３から第２下フラップＦｕ２側とは反対側へ延びた切目Ｌ５が形成されている。
【００４４】
尚、第４挿入口Ｈ４は、第１挿入口Ｈ１と合同であり、その第１挿入口Ｈ１を第１側壁部Ｓ１の下辺Ｌｕ１の垂直二等分線に関して線対称移動させた位置及び形状に形成されている。
【００４５】
また、第３下フラップＦｕ３は、第１下フラップＦｕ１と合同である。即ち、第３下フラップＦｕ３にも第１下フラップＦｕ１の第１，第４挿入口Ｈ１，Ｈ４及び切目Ｌ４，Ｌ５と同様の第３，第２挿入口Ｈ３，Ｈ２及び切目Ｌ６，Ｌ７が形成されている。そして、第３，第２挿入口Ｈ３，Ｈ２も、第１，第４挿入口Ｈ１，Ｈ４と合同である。更に、第３挿入口Ｈ３は、第３下フラップＦｕ３において、第１下フラップＦｕ１上の第１挿入口Ｈ１と同じ位置及び形状に形成されており、第２挿入口Ｈ２は、第３下フラップＦｕ３において、第１下フラップＦｕ１上の第４挿入口Ｈ４と同じ位置及び形状に形成されている。また、切目Ｌ６は、第３挿入口Ｈ３の縁４１から第４下フラップＦｕ４側へ延びていると共に、切目Ｌ７は、第２挿入口Ｈ２の縁３９から第２下フラップＦｕ２側へ延びている。
【００４６】
つまり、第１，第３下フラップＦｕ１，Ｆｕ３は、外枠の合同のみならず、それらに形成されているものまでも全く同じである。
尚、第１〜第４下フラップＦｕ１〜Ｆｕ４の各々には、当該下フラップＦｕ１〜Ｆｕ４の辺のうち、先端側の辺を分断するように切り欠きＣ５，Ｃ６，Ｃ７，Ｃ８がそれぞれ形成されている。
【００４７】
次に、第１〜第４上フラップＦｏ１〜Ｆｏ４の構成について説明する。
第４上フラップＦｏ４は、第４側壁部Ｓ４の上辺Ｌｏ４と、その辺Ｌｏ４に平行で且つ同じ長さの辺と、それら２つの辺に垂直で且つそれらよりも短い一対の辺と、からなる長方形に形成されている。
【００４８】
また、第２上フラップＦｏ２は、第４上フラップＦｏ４と合同であるが、第４上フラップＦｏ４と比較すると、第２側壁部Ｓ２の上辺Ｌｏ２に平行な折目Ｔ３が形成されている点と、当該第２上フラップＦｏ２における先端側の辺を分断する切り欠きＣ９が形成されている点と、が異なっている。
【００４９】
そして、第１上フラップＦｏ１は、第１側壁部Ｓ１の上辺Ｌｏ１と、その辺Ｌｏ１に平行で且つ同じ長さの辺と、それら２つの辺に垂直で且つそれらよりも短い一対の辺と、からなる長方形に形成されている。
【００５０】
更に、第１上フラップＦｏ１には、第２上フラップＦｏ２における先端側の両方の隅部４５，４７のうち、第１上フラップＦｏ１側の隅部４５が挿入される第５挿入口Ｈ５が形成されている。尚、第５挿入口Ｈ５は、第１〜第４挿入口Ｈ１〜Ｈ４と合同である。
【００５１】
また、第３上フラップＦｏ３は、第１上フラップＦｏ１と合同である。そして、第３上フラップＦｏ３には、第２上フラップＦｏ２における隅部４５，４７のうち、第３上フラップＦｏ３側の隅部４７が挿入される第６挿入口Ｈ６が形成されている。尚、第６挿入口Ｈ６は、第１〜第５挿入口Ｈ１〜Ｈ５と合同である。
【００５２】
次に、展開状態にある包装箱１を図１の如き組立状態に組み立てる手順について説明する。尚、以下の説明において、図２の展開状態における包装箱１の表面（即ち、図２における前面）が、凸となるように折り曲げることを「山折り」といい、逆に、凹となるように折り曲げることを「谷折り」という。
【００５３】
まず、図２に示す展開状態にある包装箱１の接合代２０と、第４側壁部Ｓ４にて包装箱１の内側となる面であって、第３側壁部Ｓ３側とは反対側の辺の部分とを接着剤で接合することで、第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４が角筒状になり、図１に示す包装箱１の四方の側壁１２が形成される。
【００５４】
続いて、下蓋部１１を作成する。そして、上蓋部１０を作成することで、図１に示す組立状態の包装箱１が完成する。
次に、下蓋部１１を作成する手順について説明する。
【００５５】
まず、第１，第３下フラップＦｕ１，Ｆｕ３を、第１，第３側壁部Ｓ１，Ｓ３の各下辺Ｌｕ１，Ｌｕ３で山折りにする（即ち、包装箱１の内側方向へ折り曲げる）。
次いで、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４を、第２，第４側壁部Ｓ２，Ｓ４の各下辺Ｌｕ２，Ｌｕ４で同様に山折りにし、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４の挿入部分２４，２６，３２，３４の各々を、それと対応する第１，第３下フラップＦｕ１，Ｆｕ３の挿入口Ｈ１〜Ｈ４に挿入することで、下蓋部１１が構成される。
【００５６】
このとき、図３に示すように、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４は、折目Ｔ１，Ｔ２で山折りにすることができるため、上記挿入部分２４，２６，３２，３４の各々を、それと対応する挿入口Ｈ１〜Ｈ４の各々に簡単に挿入することができる。
【００５７】
しかも、下蓋部１１が構成された状態では、挿入部分２４，２６，３２，３４の端２５，２７，３３，３５が、それに挿入される挿入口Ｈ１〜Ｈ４の縁３７，３９，４１，４３に引っ掛かるようになっている。例えば、上記下蓋部１１が構成された状態において、第２下フラップＦｕ２の挿入部分２４の端２５は、図４に示すように、第１下フラップＦｕ１の第１挿入口Ｈ１の縁３７に引っ掛かることとなる。
【００５８】
次に、上蓋部１０を作成する手順について説明する。
まず、第４上フラップＦｏ４を第４側壁部Ｓ４の上辺Ｌｏ４で山折りにする。次いで、第１，第３上フラップＦｏ１，Ｆｏ３を第１，第３側壁部Ｓ１，Ｓ３の各上辺Ｌｏ１，Ｌｏ３で同様に山折りにする。そして、図５に示すように、第２上フラップＦｏ２を、第２側壁部Ｓ２の上辺Ｌｏ２で山折りにすると共に折目Ｔ３で山折りにすることで、第２上フラップＦｏ２の隅部４５，４７（詳しくは、隅部４５，４７にてそれに対応する挿入口Ｈ５，Ｈ６に挿入される挿入部分）を、それと対応する第１，第３上フラップＦｏ１，Ｆｏ３の挿入口Ｈ５，Ｈ６の各々に簡単に挿入することができる。
【００５９】
このように、側壁１２、下蓋部１１、上蓋部１０の順で作成作業を行うことにより、図２に示す１枚のシート材から包装箱１を作成することができる。
一方、包装箱１の解体作業は、以下の手順にて行うことができる。
【００６０】
まず、上蓋部１０を開く。次いで、下蓋部１１を開く。そして、角筒状に形成されている四方の側壁１２にて接合代２０で接着された部分を剥がすことで、図２の展開状態に戻り、包装箱１を解体することができる。
【００６１】
次に、上蓋部１０を解体する（開く）手順について説明する。
まず、第２上フラップＦｏ２の隅部４５，４７を第５，第６挿入口Ｈ５，Ｈ６から抜き出すと共に、第２上フラップＦｏ２を第２側壁部Ｓ２の上辺Ｌｏ２で谷折りにする。次いで、第１，第３，第４上フラップＦｏ１，Ｆｏ３，Ｆｏ４を第１，第３，第４側壁部Ｓ１，Ｓ３，Ｓ４の各上辺Ｌｏ１，Ｌｏ３，Ｌｏ４で谷折りにすることで、上蓋部１０を解体することができる。尚、第２上フラップの隅部４５，４７を第５，第６挿入口から抜き出す際には、第２上フラップＦｏ２を折目Ｔ３で山折りにするだけで、その抜き出し作業を行うことができる。
【００６２】
次に、下蓋部１１を解体する手順について説明する。
まず、第１，第３下フラップＦｕ１，Ｆｕ３の各々にて、切目Ｌ４〜Ｌ７と当該下フラップＦｕ１，Ｆｕ３に連接している側壁部Ｓ１，Ｓ３の下辺Ｌｕ１，Ｌｕ３との間の部分を、本包装箱１の内側へ押し込む（一例を挙げると、第１下フラップＦｕ１にて、切目Ｌ４と第１側壁部Ｓ１の下辺Ｌｕ１との間の部分を、本包装箱１の内側へ押し込む）。すると、その押し込んだ部分が撓むことにより、挿入部分２４，２６，３２，３４の端２５，２７，３３，３５と、それに対応する挿入口Ｈ１〜Ｈ４の縁３７，３９，４１，４３との引っ掛かりが解除されることとなる。例えば、第２下フラップＦｕ２の挿入部分２４の端２５が第１下フラップＦｕ１の第１挿入口Ｈ１の縁３７に引っ掛かっている図４の状態から、第１下フラップＦｕ１にて、切目Ｌ４と第１側壁部Ｓ１の下辺Ｌｕ１との間の部分を本包装箱１の内側へ押し込めば、上記引っ掛かりを解除することができる。
【００６３】
次いで、第２下フラップＦｕ２の挿入部分２４，２６及び第４下フラップＦｕ４の挿入部分３２，３４を、それに対応する挿入口Ｈ１〜Ｈ４から抜き出すと共に、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４を第２，第４側壁部Ｓ２，Ｓ４の各下辺Ｌｕ２，Ｌｕ４で谷折りにする。そして、第１，第３下フラップＦｕ１，Ｆｕ３を、第１，第３側壁部Ｓ１，Ｓ３の各下辺Ｌｕ１，Ｌｕ３で谷折りにすることで下蓋部１１を解体することができる。尚、上記挿入部分２４，２６，３２，３４の各々を各挿入口Ｈ１〜Ｈ４から抜き出す際には、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４を折目Ｔ１，Ｔ２で山折りにするだけで、その抜き出し作業を行うことができる。
【００６４】
以上のような第１実施形態の包装箱１によれば、従来の包装箱とは異なり、上記差込片が存在しないため、下蓋部１１の作成作業を行う際に挿入部分２４，２６，３２，３４を意識しなくても良い。従って、下蓋部１１の作成作業を容易に且つ迅速に実施することができる。また更に、折目Ｔ１，Ｔ２が形成されているため、下蓋部１１の作成作業がより一層容易になる。
【００６５】
そして、挿入部分２４，２６，３２，３４が挿入口Ｈ１〜Ｈ４に挿入されている状態では、挿入部分２４，２６，３２，３４の端２５，２７，３３，３５が挿入口Ｈ１〜Ｈ４の縁３７，３９，４１，４３に引っ掛かることとなるため、下蓋部１１が簡単に解体してしまうことを防止することができる。
【００６６】
また更に、上述の如く引っ掛かっている部分を解除する際（即ち、下蓋部１１を解体する際）には、第１，第３下フラップＦｕ１，Ｆｕ３を撓ませる必要があるため、上記引っ掛かっている部分が撓んでいるか否かにより、下蓋部１１が開けられた（解体された）か否かを確認することができる。
【００６７】
尚、第１〜第４下フラップＦｕ１〜Ｆｕ４及び第２上フラップＦｏ２の切り欠きＣ５〜Ｃ９は、本包装箱１を解体する際に指を掛けて使用すると便利である。また、第２，第４側壁部Ｓ２，Ｓ４の穴ｈ１，ｈ２は、指を掛けるための穴として使用しても良い。例えば、包装箱１を持ち運ぶ際に、指を掛けて使用すると便利である。
【００６８】
また、本実施形態では、第１下フラップＦｕ１が第１蓋用フラップに相当し、第２下フラップＦｕ２が第２蓋用フラップに相当し、第３下フラップＦｕ３が第３蓋用フラップに相当し、第４下フラップＦｕ４が第４蓋用フラップに相当し、下蓋部１１が蓋部に相当する。そして、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４の隅部２１，２３，２９，３１が、挿入用隅部に相当する。
【００６９】
また、本実施形態では、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４の隅部２１，２３，２９，３１の全てがそれに対応する挿入口Ｈ１〜Ｈ４に挿入されるように構成していたが、これに限らず、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４の隅部２１，２３，２９，３１のうちの少なくとも一つが折り曲げられることなく挿入される挿入口が形成されていれば良い。例えば、第１挿入口Ｈ１及び第４挿入口Ｈ４が、第１下フラップＦｕ１に形成されていなくても良い。この場合、上述の如く、第１，第３下フラップＦｕ１，Ｆｕ３を山折りにしてから、第２下フラップＦｕ２の挿入部分２６及び第４下フラップＦｕ４の挿入部分３２を第３下フラップＦｕ３の第２，第３挿入口Ｈ２，Ｈ３に挿入すれば下蓋部１１を作成することができる。但し、本包装箱１の方が、下蓋部１１の保持強度の面においては有利である。
【００７０】
また、第２上フラップＦｏ２に、第２下フラップＦｕ２の切り欠きＣ１，Ｃ２と同様の切り欠きを形成しても良い。この場合、上蓋部１０が容易に解体してしまうのを防止することができる。尚、この変形例では、第２上フラップＦｏ２の隅部４５，４７が挿入用隅部に相当し、第１〜第４上フラップＦｏ１〜Ｆｏ４が第１〜第４蓋用フラップに相当する。
【００７１】
一方また、第２上フラップＦｏ２の第３上フラップＦｏ３側だけに、第２下フラップＦｕ２の切り欠きＣ２と同様の切り欠きを形成しても良い。この場合、第１上フラップＦｏ１の第５挿入口Ｈ５は形成されていなくても良い。
【００７２】
そして、このような変形例の包装箱では、上蓋部１０を作成する際に、第１実施形態の包装箱１における上蓋部１０を作成する手順と同じ手順で作成しても良いが、例えば、第１上フラップＦｏ１→第４上フラップＦｏ４→第３上フラップＦｏ３の順で、各フラップＦｏ１，Ｆｏ４，Ｆｏ３をそれに連接している側壁部Ｓ１，Ｓ４，Ｓ３の上辺Ｌｏ１，Ｌｏ４，Ｌｏ３で山折りにしてから、残る第２上フラップＦｏ２の隅部４７を第６挿入口Ｈ６に挿入する、といった手順を採れば、より上蓋部１０が開きにくくなる（解体しにくくなる）。尚、この変形例では、第２上フラップＦｏ２の隅部４７が挿入用隅部に相当する。
【００７３】
次に、第２実施形態の包装箱について図６及び図７を用い説明する。尚、図６は、第２実施形態の包装箱２の組立状態における斜視図であり、同図（ａ）は上蓋部１０を上側、同図（ｂ）は下蓋部１１を上側としている。また、図７は、同包装箱２の展開状態における平面図である。また、図６及び図７において、第１実施形態の包装箱１と同様の構成要素については、同じ符号を付しているため、詳細な説明は省略する。
【００７４】
図６及び図７に示すように、第２実施形態の包装箱２は、第１実施形態の包装箱１と比較すると以下の（１−１）〜（１−３）の点が異なっている。
（１−１）第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４は、それらの上辺Ｌｏ１〜Ｌｏ４または下辺Ｌｕ１〜Ｌｕ４が一直線上に並んだ状態となる図７の展開状態において、左側からＳ４→Ｓ１→Ｓ２→Ｓ３の順に形成されている。尚、接合代２０は、第４側壁部Ｓ４の辺のうち、第１側壁部Ｓ１側と反対側の辺に連接されている。
【００７５】
（１−２）第２側壁部Ｓ２において、上辺Ｌｏ２及び下辺Ｌｕ２の長さよりも、その上辺Ｌｏ２及び下辺Ｌｕ２に垂直な一対の辺の長さの方が短くなっていると共に、上辺Ｌｏ２及び下辺Ｌｕ２の長さは、第１側壁部Ｓ１の上辺Ｌｏ１及び下辺Ｌｕ１の長さよりも長い。
【００７６】
（１−３）第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４の各上辺Ｌｏ１〜Ｌｏ４には、第１〜第４上フラップＦｏ１〜Ｆｏ４に代えて、第１〜第４上フラップＦｏ５〜Ｆｏ８が連接されている。
【００７７】
具体的に説明すると、第１上フラップＦｏ５は、略長方形であり、第２下フラップＦｕ２と同様の切り欠きＣ１，Ｃ２及び折目Ｔ１が形成されている。また、第２上フラップＦｏ６は、長方形であり、第３下フラップＦｕ３と同様の第２，第３挿入口Ｈ２，Ｈ３及び切目Ｌ７，Ｌ６が形成されている。そして、第３上フラップＦｏ７は、略長方形であり、第４下フラップＦｕ４と同様の切り欠きＣ３，Ｃ４及び折目Ｔ２が形成されている。また、第４上フラップＦｏ８は、長方形であり、第１下フラップＦｕ１と同様の第１，第４挿入口Ｈ１，Ｈ４及び切目Ｌ４，Ｌ５が形成されている。更に、第１上フラップＦｏ５は第３上フラップＦｏ７と合同であり、第２上フラップＦｏ６は第４上フラップＦｏ８と合同である。
【００７８】
以上のような構成の包装箱２では、下蓋部１１を上述した第１実施形態の包装箱１と同様に作成及び解体を実施することができる。
ところで、上蓋部１０と下蓋部１１とを比較すると、第１上フラップＦｏ５が第２下フラップＦｕ２と同じ役割を果たすものであり、第２上フラップＦｏ６が第３下フラップＦｕ３と同じ役割を果たすものであり、第３上フラップＦｏ７が第４下フラップＦｕ４と同じ役割を果たすものであり、第４上フラップＦｏ８が第１下フラップＦｕ１と同じ役割を果たすものである。このため、本包装箱２の上蓋部１０の作成及び解体作業は、下蓋部１１と同様の手順で実施することができる。
【００７９】
尚、本実施形態では、第１下フラップＦｕ１及び第４上フラップＦｏ８が第１蓋用フラップに相当し、第２下フラップＦｕ２及び第１上フラップＦｏ５が第２蓋用フラップに相当し、第３下フラップＦｕ３及び第２上フラップＦｏ６が第３蓋用フラップに相当し、第４下フラップＦｕ４及び第３上フラップＦｏ７が第４蓋用フラップに相当する。そして、下蓋部１１及び上蓋部１０が蓋部に相当する。また、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４及び第１，第３上フラップＦｏ５，Ｆｏ７の隅部２１，２３，２９，３１が、挿入用隅部に相当する。
【００８０】
次に、第３実施形態の包装箱について、図８及び図９を用い説明する。尚、図８は、第３実施形態の包装箱３の組立状態における斜視図であり、同図（ａ）は上蓋部１０を上側、同図（ｂ）は下蓋部１１を上側としている。また、図９は、同包装箱３の展開状態における平面図である。また、図８及び図９において、第１実施形態の包装箱１と同様の構成要素については、同じ符号を付しているため、詳細な説明は省略する。
【００８１】
図８及び図９に示すように、第３実施形態の包装箱３は、第１実施形態の包装箱１と比較すると以下の（２−１）〜（２−２）の点が異なっている。
（２−１）第２側壁部Ｓ２において、上辺Ｌｏ２及び下辺Ｌｕ２の長さよりも、その上辺Ｌｏ２及び下辺Ｌｕ２に垂直な一対の辺の長さの方が短くなっている。
【００８２】
（２−２）第１〜第４側壁部Ｓ１〜Ｓ４の各上辺Ｌｏ１〜Ｌｏ４には、第１〜第４上フラップＦｏ１〜Ｆｏ４に代えて、第１〜第４上フラップＦｏ９〜Ｆｏ１２が連接されている。
【００８３】
具体的に説明すると、第１上フラップＦｏ９は、略長方形であり、第２下フラップＦｕ２と同様の切り欠きＣ１，Ｃ２及び折目Ｔ１が形成されている。更に、第１上フラップＦｏ９には、当該第１上フラップＦｕ９の辺のうち、先端側の辺を分断する切り欠きＣ１０が挿入部分２４の第２上フラップＦｏ１０側の端に沿って形成されていると共に、同じく先端側の辺を分断する切り欠きＣ１１が挿入部分２６の第２上フラップＦｏ１０側とは反対側の端に沿って形成されている。
【００８４】
また、第２上フラップＦｏ１０は、長方形であり、第３下フラップＦｕ３と同様の第２，第３挿入口Ｈ２，Ｈ３及び切目Ｌ７，Ｌ６が形成されている。
そして、第３上フラップＦｏ１１は、略長方形であり、第４下フラップＦｕ４と同様の切り欠きＣ３，Ｃ４及び折目Ｔ２が形成されている。更に、第３上フラップＦｏ１１には、第１上フラップＦｏ９の切り欠きＣ１０，Ｃ１１と同様の切り欠きＣ１２，Ｃ１３が形成されている。
【００８５】
また、第４上フラップＦｏ１２は、長方形であり、第１下フラップＦｕ１と同様の第１，第４挿入口Ｈ１，Ｈ４及び切目Ｌ４，Ｌ５が形成されている。更に、第１上フラップＦｏ９は第３上フラップＦｏ１１と合同であり、第２上フラップＦｏ１０は第４上フラップＦｏ１２と合同である。
【００８６】
以上のような構成の包装箱３では、下蓋部１１を上述した第１実施形態の包装箱１と同様に作成及び解体を実施することができる。
ところで、上蓋部１０と下蓋部１１とを比較すると、第１上フラップＦｏ９が第２下フラップＦｕ２と同じ役割を果たすものであり、第２上フラップＦｏ１０が第３下フラップＦｕ３と同じ役割を果たすものであり、第３上フラップＦｏ１１が第４下フラップＦｕ４と同じ役割を果たすものであり、第４上フラップＦｏ１２が第１下フラップＦｕ１と同じ役割を果たすものである。このため、本包装箱３の上蓋部１０の作成及び解体作業は、下蓋部１１と同様の作業手順で実施することができる。
【００８７】
尚、本実施形態では、第１下フラップＦｕ１及び第４上フラップＦｏ１２が第１蓋用フラップに相当し、第２下フラップＦｕ２及び第１上フラップＦｏ９が第２蓋用フラップに相当し、第３下フラップＦｕ３及び第２上フラップＦｏ１０が第３蓋用フラップに相当し、第４下フラップＦｕ４及び第３上フラップＦｏ１１が第４蓋用フラップに相当する。そして、下蓋部１１及び上蓋部１０が蓋部に相当する。また、第２，第４下フラップＦｕ２，Ｆｕ４及び第１，第３上フラップＦｏ９，Ｆｏ１１の隅部２１，２３，２９，３１が、挿入用隅部に相当する。
【００８８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
包装箱の材質は、段ボール紙に限らず、例えば、可撓性のあるプラスチックや厚紙などを用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】第１実施形態の包装箱の組立状態における斜視図である。
【図２】同包装箱の展開状態における平面図である。
【図３】同包装箱の下蓋部の作成手順を説明する説明図である。
【図４】同包装箱の下蓋部を説明する説明図である。
【図５】同包装箱の上蓋部の作成手順を説明する説明図である。
【図６】第２実施形態の包装箱の組立状態における斜視図である。
【図７】同包装箱の展開状態における平面図である。
【図８】第３実施形態の包装箱の組立状態における斜視図である。
【図９】同包装箱の展開状態における平面図である。
【符号の説明】
【００９０】
１，２，３…包装箱、１０…上蓋部、１１…下蓋部、１２…側壁、Ｓ１〜Ｓ４…第１〜第４側壁部、Ｌｏ１〜Ｌｏ４…第１〜第４側壁部の上辺、Ｌｕ１〜Ｌｕ４…第１〜第４側壁部の下辺、Ｆｏ１〜Ｆｏ４，Ｆｏ５〜Ｆｏ８，Ｆｏ９〜Ｆｏ１２…第１〜第４上フラップ、Ｆｕ１〜Ｆｕ４…第１〜第４下フラップ、２１，２３，２９，３１…隅部、２４，２６，３２，３４…挿入部分、２５，２７，３３，３５…端、３７，３９，４１，４３…縁、Ｃ１〜Ｃ４…切り欠き、Ｈ１〜Ｈ４…第１〜第４挿入口、Ｌ４〜Ｌ７…切目、Ｔ１，Ｔ２…折目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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