(57)【要約】【課題】  部品点数、組立工数が少ないとともに、高さ寸法および床面積が小さい回転・押圧操作型電子部品を提供することにある。【解決手段】  回転・押圧操作型電子部品１０が、第１，第２ベース２０，８０からなる枠体と、前記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体６０と、前記枠体に取り付けられた弾性変形可能な導電性脚部である第１，第２接触片３０，３５および共通接触片５４とからなる。そして、前記接触片３０，３５の端子部３３，３８および共通接触片の端子部５７，５９をプリント基板に直接位置決めして電気接続する。【選択図】図６
2005123130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、前記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体と、前記枠体に取り付けられた弾性変形可能な少なくとも３本の導電性脚部とからなり、前記導電性脚部の先端部をプリント基板に直接位置決めして電気接続することを特徴とする回転・押圧操作型電子部品。
【請求項２】
導電性脚部が、略Ｕ字形に湾曲した連結部を有することを特徴とする請求項１に記載の回転・押圧操作型電子部品。
【請求項３】
導電性脚部の自由端部が２分割され、かつ、略Ｖ字形状に屈曲されていることを特徴とする請求項１または２に記載の回転・押圧操作型電子部品。
【請求項４】
枠体に、回転操作体の回転を磁気的に検出できる少なくとも１個の磁気検出手段を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の回転・押圧操作型電子部品。
【請求項５】
枠体の下面に押しボタンスイッチを配置したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の回転・押圧操作型電子部品。
【請求項６】
請求項１ないし４の回転・押圧操作型電子部品と、この回転・押圧操作型電子部品の導電性脚部の先端部を直接電気接続するともに、前記回転・押圧操作型電子部品の枠体の直下に位置するように押ボタンスイッチを実装したプリント基板とからなり、前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを前記導電性脚部を介して出力するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動することを特徴とする回転・押圧操作型電子部品を用いた電子機器。
【請求項７】
請求項１ないし４の回転・押圧操作型電子部品と、この回転・押圧操作型電子部品の導電性脚部の先端部をハンダ付けして直接電気接続するとともに、前記回転・押圧操作型電子部品の枠体の直下に位置するように押ボタンスイッチを実装したプリント基板とからなり、前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを前記導電性脚部を介して出力するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動することを特徴とする回転・押圧操作型電子部品を用いた電子機器。
【請求項８】
請求項５の回転・押圧操作型電子部品と、この回転・押圧操作型電子部品の導電性脚部の先端部を直接電気接続するとともに、前記回転・押圧操作型電子部品の押しボタンスイッチのリード端子を直接電気接続できるプリント基板とからなり、前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを前記導電性脚部を介して出力するとともに、前記枠体を押し下げで前記押しボタンスイッチを駆動することを特徴とする回転・押圧操作型電子部品を用いた電子機器。
【請求項９】
枠体と、前記枠体内で回転可能に支持された筒状の回転操作体と、所定の角度ピッチでＮ極およびＳ極を交互に配置し、かつ、前記回転操作体内に同一軸心上に組み込んだ円環状マグネットと、前記枠体に取り付けられた弾性変形可能な複数本の脚部とからなり、前記脚部をプリント基板に直接位置決めすることを特徴とする回転・押圧操作型電子部品。
【請求項１０】
請求項９に記載の回転・押圧操作型電子部品と、この回転・押圧操作型電子部品の円環状マグネットの磁束を検出できる位置に少なくとも１個の磁気検出手段を実装するとともに、前記回転・押圧操作型電子部品の枠体の直下に位置するように押しボタンスイッチを実装したプリント基板とからなり、前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量を前記磁気検出手段で検出するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動することを特徴とする回転・押圧操作型電子部品を用いた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話、パーソナルコンピューター等に使用できる回転・押圧操作型電子部品およびそれを用いた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話に使用する回転・押圧操作型電子部品としては、例えば、単体プッシュオンスイッチ２２Ａ，２２Ｂを表面実装した基台部２３に、円柱状操作つまみ２５を回転可能に支持したコの字形体３７および板状体２６を搭載したものがある（特許文献１の図１、図３参照）。また、別の回転・押圧操作型電子部品としては、押釦スイッチ８を実装したフレキシブル基板７を、取付板１と操作つまみ５を回転可能に支持した枠体２とで挾持したものがある（特許文献２の図１、図２参照）。
【特許文献１】特開２０００−１９５３８８号公報
【特許文献２】特開２００３−９２０４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述の回転・押圧操作型電子部品はいずれも、基台部２３あるいは取付板１を介して基板等に取り付けているので、部品点数、組立工数が多いとともに、高さ寸法が大きい。特に、基台部２３等の小型化に限界があるため、床面積の小さい回転・押圧操作型電子部品が得られないという問題点があった。
本発明は、前記問題点に鑑み、部品点数、組立工数が少ないとともに、高さ寸法および床面積が小さい回転・押圧操作型電子部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００４】
本発明にかかる回転・押圧操作型電子部品は、前記目的を達成すべく、枠体と、前記枠体内で回転可能に支持した筒状の回転操作体と、前記枠体に取り付けられた弾性変形可能な少なくとも３本の導電性脚部とからなり、前記導電性脚部の先端部をプリント基板に直接位置決めして電気接続する構成としてある。
【０００５】
本発明によれば、従来例のような基台部や取付板を必要としないので、部品点数、組立工数が少なくなるとともに、高さ寸法が小さく、床面積の小さい回転・押圧操作型電子部品が得られる。
【０００６】
実施形態としては、前記導電性脚部が、略Ｕ字形に湾曲した連結部を有していてもよい。
本実施形態によれば、弾性変形領域が長くなるので、回転・押圧操作型電子部品を大型化することなく、押圧操作時の反力を小さくできる。また、弾性変形領域にゆとりが生じるので、高い部品寸法精度を必要としないとともに、繰り返し操作による疲労破壊を防止できる。
【０００７】
他の実施形態によれば、導電性脚部の自由端部を２分割し、かつ、略Ｖ字形状に屈曲しておいてもよい。
本実施形態によれば、接触信頼性を確保しつつ、弾性変形が容易な回転・押圧操作型電子部品が得られる。
【０００８】
別の実施形態によれば、枠体に、回転操作体の回転を磁気的に検出できる少なくとも１個の磁気検出手段を設けておいてもよい。
本実施形態によれば、前記回転操作体の回転を磁気検出手段によって非接触で検出でき、検出方法の選択範囲が広がる。さらに、枠体に磁気検出手段を予め設けておけるので、プリント基板の配線設計が容易になる。
【０００９】
新たな実施形態としては、枠体の下面に押しボタンスイッチを配置しておいてもよい。  本実施形態によれば、枠体に押しボタンスイッチを予め配置しておけるので、プリント基板に押しボタンスイッチを配置する必要がなく、プリント基板の配線設計が容易になる。
【００１０】
本発明にかかる電子機器は、請求項１ないし４の回転・押圧操作型電子部品と、この回転・押圧操作型電子部品の導電性脚部の先端部を直接電気接続するともに、前記回転・押圧操作型電子部品の枠体の直下に位置するように押ボタンスイッチを実装したプリント基板とからなり、前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを前記導電性脚部を介して出力するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動する構成としてある。
【００１１】
本発明によれば、プリント基板に回転・押圧操作型電子部品の導電性脚部を直接電気接続するので、従来例のような基台部や取付板を必要としない。このため、部品点数、組立工数が少なく、高さ寸法が小さい電子機器が得られる。特に、従来例のような基台部等を必要としないことから、床面積の小さい回転・押圧操作型電子部品が得られ、プリント配線の集積密度を高めることができる。
【００１２】
他の発明にかかる電子機器は、請求項１ないし４の回転・押圧操作型電子部品と、この回転・押圧操作型電子部品の導電性脚部の先端部をハンダ付けして直接電気接続するとともに、前記回転・押圧操作型電子部品の枠体の直下に位置するように押ボタンスイッチを実装したプリント基板とからなり、前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを前記導電性脚部を介して出力するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動する構成としてある。
【００１３】
本発明によれば、前述の発明の効果に加え、ハンダ付けするので、接続信頼性が向上する。
【００１４】
別の発明にかかる電子機器は、請求項５の回転・押圧操作型電子部品と、この回転・押圧操作型電子部品の導電性脚部の先端部を直接電気接続するとともに、前記回転・押圧操作型電子部品の押しボタンスイッチのリード端子を直接電気接続できるプリント基板とからなり、前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量の検出データを前記導電性脚部を介して出力するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動する構成としてある。
【００１５】
本発明によれば、前述の発明の効果に加え、プリント基板に押しボタンスイッチを実装する必要がないので、プリント基板の配線設計が容易となり、他の電子部品の集積密度を高めることができる。
【００１６】
新たな発明の回転・押圧操作型電子部品は、枠体と、前記枠体内で回転可能に支持された筒状の回転操作体と、所定の角度ピッチでＮ極およびＳ極を交互に配置し、かつ、前記回転操作体内に同一軸心上に組み込んだ円環状マグネットと、前記枠体に取り付けられた弾性変形可能な複数本の脚部とからなり、前記脚部をプリント基板に直接位置決めする構成としてある。
【００１７】
本発明によれば、従来例のような基台部や取付板を必要としないので、部品点数、組立工数が少なくなるとともに、高さ寸法が小さく、床面積の小さい回転・押圧操作型電子部品が得られる。また、非接触で回転操作体の回転を検出できるので、長期間、高い検出精度を維持できる。
【００１８】
新たな発明の電子機器は、請求項９に記載の回転・押圧操作型電子部品と、この回転・押圧操作型電子部品の円環状マグネットの磁束を検出できる位置に少なくとも１個の磁気検出手段を実装するとともに、前記回転・押圧操作型電子部品の枠体の直下に位置するように押しボタンスイッチを実装したプリント基板とからなり、前記回転・押圧操作型電子部品の回転操作体を回転させることにより、前記回転操作体の回転方向および回転量を前記磁気検出手段で検出するとともに、前記枠体を押し下げて前記押しボタンスイッチを駆動する構成としてある。
【００１９】
本発明によれば、プリント基板に回転・押圧操作型電子部品の導電性脚部を直接電気接続するので、従来例のような基台部や取付板を必要としない。このため、部品点数、組立工数が少なく、高さ寸法が小さい電子機器が得られる。特に、従来例のような基台部等を必要としないことから、床面積の小さい回転・押圧操作型電子部品が得られ、プリント配線の集積密度を高めることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明にかかる実施形態を図１ないし図２８の添付図面に従って説明する。
第１実施形態は、図１ないし図１０に示すように、携帯電話１００の回転・押圧操作型電子部品１０に適用した場合である。
【００２１】
前記携帯電話１００は、そのハウジング１０１の開口部１０２にカバー１０３を嵌合することにより、前記ハウジング１０１内に収納したプリント基板１１０の表面に前記回転・押圧操作型電子部品１０を押し付けて抜け止めしてある。前記カバー１０３は、前記回転・押圧操作型電子部品１０の回転操作体６０が嵌合する方形の開口部１０４を有するとともに、その開口部１０４の下面縁部から前記回転・押圧操作型電子部品１０を位置規制できるように各一対の仕切り壁１０５、１０６を突出している。特に、前記仕切り壁１０５は、後述する接触片３０，３５の端子部３３，３８および共通接触片５４の端子部５７，５９を押し下げることにより、これらをプリント基板１１０の接続パッド１１２ａ，１１２ｂおよび１１３ａ，１１３ｂにそれぞれ圧接し、電気接続する。
そして、前記回転・押圧操作型電子部品１０を操作することにより、前記モニター１０７内に表示された情報データのうち、所望の情報データまでスクロールバー（図示せず）を移動する。ついで、前記回転・押圧操作型電子部品１０を押し下げることにより、所望の情報データを選択できる。
【００２２】
前記回転・押圧操作型電子部品１０は、図６に示すように、大略、回転信号用第１，第２接触片３０，３５、抜け止めカバー４０、操作感触用バネ４５、および、回転信号用共通接触片５０を組み付ける第１ベース２０と、筒状のインナーコンタクト７０を圧入する回転操作体６０と、回転信号用共通端子５４を組み付ける第２ベース８０とからなるものである。
【００２３】
第１ベース２０は、その下面に押し下げピン２１（図４Ｂ）を突出してあるとともに、側方に突出する軸部２２の両側に腕受け部２３，２４を平行に突出してある。前記軸部２２は、その外周面上端に、操作感触用バネ４５を圧入して固定するためのガイド溝２５を形成してあるとともに、その外周面の両側側面に、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６をガイドするためのガイド溝２６ａ，２６ｂ（ガイド溝２６ａは図示せず）をそれぞれ形成してある。さらに、前記軸部２２の先端面には、回転信号用共通接触片を圧入できる圧入溝２７（図３Ｂ参照）を形成してある。一方、前記腕受け部２３，２４の上面先端縁部には位置決め突起２３ａ，２４ａをそれぞれ形成してある。
【００２４】
前記回転信号用第１，第２接触片３０，３５は相互に左右対称な形状を有しており、後述するインナーコンタクト７０の内周面に摺接する弾性接触部３１，３６と、所望のバネ力を得るための連結部３２，３７と、プリント基板１１０の接続パッド１１２ａ，１１２ｂに弾性接触する端子部３３，３８とからなるものである。特に、前記端子部３３，３８は、その自由端が略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、２分割されている。これは、所望のバネ力を確保するとともに、接触信頼性を確保するためである。なお、前記弾性接触部３１，３６はインナーコンタクト７０の延在部７１の内周面の同一部分に接触しないように長さが異なっている。さらに、前記弾性接触部３１，３６の先端部は円滑な操作性を確保するために湾曲している。また、接触信頼性を高めるため、前記弾性接触部３１，３６の先端部は複数片に分割しておいてもよい。
【００２５】
前記抜け止め用カバー４０は、第１ベース２０に挿入した前記第１，第２接触片３０，３５の浮き上がりを防止し、抜け止めを図るためのものである。このため、前記カバー４０は、その下端部に設けた一対の係止爪４１，４２を前記第１ベース２０の下面縁部に係止することにより、前記第１，第２接触片３０，３５を抜け止めする。
【００２６】
操作感触用バネ４５は、後述する回転操作体６０の内周面開口縁部に設けた突条６４に当接することにより、操作者にクリック感を与えるためのものである。そして、前記バネ４５は、一端部に設けた巾広部４６を前記ガイド溝２５に連通するスリット２５ａ（図６）に側方から圧入して取り付けられる。
【００２７】
回転信号用共通接触片５０は、後述するインナーコンタクト７０の内周面に常時接触する一対の弾性接触部５１，５２と、前記軸部２２の先端面に設けたスリット２７に圧入可能な圧入用舌片５３とを有している。なお、前記弾性接触部５１，５２は前記インナーコンタクト７０の内周面の同一部分に接触しないように長さが異なっている。さらに、前記弾性接触部３１，３６の先端部は円滑な操作性を確保するために湾曲している。また、接触信頼性を高めるため、前記弾性接触部３１，３６の先端部は複数片に分割しておいてもよい。
【００２８】
回転操作体６０は、前記第１ベース２０の軸部２２に挿入可能な筒体であり、図１０に示すように、その外周面の中央部に凹凸面を備えた回転操作部６１を形成してあるとともに、前記回転操作体６１の両側に押圧操作部６２，６３をそれぞれ形成してある。さらに、前記回転操作体６０は、その内周面の片側縁部にクリック感を得るための突条６４を形成してあるとともに、その内周面の中間部に所定のピッチで段部６５を形成してある（図１０）。
【００２９】
インナーコンタクト７０は、筒状の導電体からなるものであり、その片側縁部から延在部７１を軸心と平行に所定のピッチで突出している。
そして、前記回転操作体６０の内周面に圧入することにより、前記延在部７１の間に前記段部６５が位置し、延在部７１の内周面が前記段部６５と面一になって段差が生じない（図１０Ｂ）。
【００３０】
第２ベース８０は、その下面に押し下げピン８１（図４Ｂ）を突出する一方、前記軸部２２に対応するように軸受け部８２を一体に形成してあるとともに、前記第１ベース２０の腕受け部２３，２４にそれぞれ対応するように一対の腕部８３，８４を側方に突出してある。前記腕部８３，８４は上面基部に位置め突起８３ａ，８４ａを形成してあるとともに、その先端面に嵌合用突部８３ｂ，８４ｂを形成してある。さらに、前記腕部８３の下面に台座付きのガイドピン８５を突設してあるとともに、前記腕部８４の下面にガイドピン８６を突設してある。また、前記軸受け部８２の外向面に、回転信号用共通端子５４の接続用舌片５５を圧入できるスリット８７ａ（図３Ｂ）を設けてある一方、その内向面に前記スリット８７ａに連通し、かつ、前記軸部２２を嵌合するための嵌合孔８７ｂを設けてある。
【００３１】
前記回転信号用共通端子５４は、前記回転信号用共通接触片５０に圧接して電気接続される接続用舌片５５と、この接続用舌片５５の基部から延在する一対の連結部５６，５８と、この連結部５６，５８の自由端部を略Ｖ字形状に屈曲し、かつ、その先端部を２分割した端子部５７，５９とで構成されている。
【００３２】
次に、図７および図８に基づき、前述の構成部品からなる回転・押圧操作型電子部品１０の組立方法について説明する。
第１ベース２０の軸部２２の外周面両側に設けたガイド溝２６ａ，２６ｂに、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６をそれぞれ挿入するとともに、腕受け部２３，２４の位置決め突起２３ａ，２４ａに連結部３２，３７をそれぞれ係止して位置決めする。さらに、前記軸部２２のガイド溝２５のスリット２５ａに操作感触用バネ４５の巾広部４６を圧入するとともに、前記軸部２２のスリット２７（図３Ｂ）に回転信号用共通接触片５０の舌片５３を圧入して組み付ける。ついで、前記第１ベース２０の下面縁部に抜け止め用カバー４０の係止爪４１を係止して組み付けることにより、回転信号用共通接触片３０，３５を抜け止めする。
【００３３】
さらに、インナーコンタクト７０を圧入した回転操作体６０に、第１ベース２０の軸部２２を挿入して組み付けることにより、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６が前記インナーコンタクト７０の延在部７１の内周面にそれぞれ接触可能となる。さらに、前記共通接触片５０の弾性接触部５１，５２が前記インナーコンタクト７０の連続する内周面にそれぞれ常時接触する（図９Ｂ）。また、操作感触用バネ４５が回転操作体６０の突条６４に当接可能となる。
【００３４】
一方、第２ベース８０の軸受け部８２に前記回転信号用共通端子５４の接続舌片５５を圧入するとともに、腕部８３，８４の位置決め突起８３ａ，８４ａに連結部５６，５８を係止して組み付ける。そして、前記軸受け部８２を回転操作体６０の一方側の開口部から挿入し、その嵌合孔８７ｂに第１ベース２０の軸部２２を嵌合する。さらに、腕部８３，８４の嵌合用突部８３ｂ，８４ｂを第１ベース２０の腕受け部２３，２４の嵌合孔（図示せず）に挿入して一体化する。このため、共通端子５４の舌片５５が共通接触片５０に圧接して電気的接続されるとともに（図３Ｂ）、前記回転操作体６０が回転可能に支持される。
【００３５】
そして、図２に示すように、携帯電話１００内に取り付けられたプリント基板１１０の位置決め孔１１４ａ，１１４ｂに第２ベース８０の位置決めピン８５，８６をそれぞれ挿入して位置決めすることにより、第２ベース８０の押し下げピン２１，８１が押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂにそれぞれ当接する。さらに、前記携帯電話１００のハウジング１０１に設けた開口部１０２にカバー１０３を嵌合することにより、回転・押圧操作型電子部品１０が抜け止めされる。
【００３６】
次に、前述のように組み立てられた回転・押圧操作型電子部品１０の動作について説明する。
共通接触片５０の弾性接触部５１，５２はインナーコンタクト７０に常時接触している。そして、回転操作体６０を回転することにより、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６が前記インナーコンタクト７０の延在部７１に対して接触状態，非接触状態をそれぞれ交互に繰り返す。このため、接触状態となったときにパルス信号をそれぞれ出力することにより、前記回転操作体６０の回転方向および回転量を検出できる。ついで、検出したデータを図示しない制御回路を介して変換し、検出結果を携帯電話１００のモニター１０７にスクロールバーの移動として表示する。そして、スクロールバーで所望のデータを特定した後、回転操作体６０の回転操作部６１あるいは押圧操作部６２，６３を押し下げることにより、押し下げピン２１，８１を介してプリント基板１１０に実装した押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂを駆動し、モニター１０７に表示された所望の情報データを選択する。以後、同様な操作を繰り返すことにより、モニター１０７に表示されたスクロールバーを移動させて所望の情報データを選択して決定できる。
【００３７】
本実施形態によれば、プリント基板１１０の接続パッド１１２ａ，１１２ｂおよび１１３ａ，１１３ｂに回転信号用第１，第２接触片の端子部３３，３８および共通端子５４の端子部５７，５９がそれぞれ直接接触している。このため、部品点数，組立工数が少ないとともに、高さ寸法の小さい回転・押圧操作型電子部品１０が得られる。特に、従来例のような基台部や取付板を必要としないので、床面積の小さい回転・押圧操作型電子部品１０が得られる。この結果、プリント基板１１０における他の電子部品の集積密度を高めることができるという利点がある。
【００３８】
第２実施形態は、図１１ないし図１６に示すように、インナーコンタクト７０に共通端子５４を直接接触させる場合である。
すなわち、インナーコンタクト７０は、円板状の接触部７２の外周縁部から延在部７１を軸心と平行に所定のピッチで突出してある。一方、共通端子５４の舌片５５の先端縁部には弾性接触部５５ａ，５５ａを偏心させた位置に形成してある。
【００３９】
このため、前述の第１実施形態と同様、図１２に示すように、インナーコンタクト７０を圧入した回転操作体６０（図１６）に、第１ベース２０の軸部２２を挿入して組み付けることにより、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６が前記インナーコンタクト７０の延在部７１の内周面にそれぞれ接触可能となる。
【００４０】
一方、図１３に示すように、第２ベース８０の軸受け部８２の圧入孔８７ｃに前記回転信号用共通端子５４の接続舌片５５を圧入するとともに、腕部８３，８４の位置決め突起８３ａ，８４ａに連結部５６，５８を係止して組み付ける。そして、前記軸受け部８２を回転操作体６０の一方側の開口部から挿入し、腕部８３，８４の嵌合用突部８３ｂ，８４ｂを第１ベース２０の腕受け部２３，２４の嵌合孔（図示せず）に挿入して一体化し、前記回転操作体６０を回転可能に支持する。このため、共通端子５４の舌片５５に設けた弾性接触部５５ａ，５５ａが、前記インナーコンタクト７０の接触部７２に接触する（図１５Ａ）。
本実施例によれば、前記共通接触片５０が不要となり、部品点数，組立工数が減少し、より一層生産性が向上するという利点がある。
他は前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。
【００４１】
第３実施形態は、図１７および図１８に示すように、押し下げピン２１および８１を、第１ベース２０の腕受け部２３および第２ベース８０の腕部８３の下面にそれぞれ突設した場合である。
本実施形態によれば、操作者の手元と反対側に押し下げピン２１，８１を配置することになるので、操作者が親指１本で押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂをオン，オフしやすくなり、操作性が向上するという利点がある。他は前述の第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００４２】
第４実施形態は、図１９ないし図２１に示すように、プリント基板１１０の表面にハンダ付けして使用する場合である。前述の第１実施形態と大きく異なる点について説明する。
すなわち、第１ベース２０は、図２１に示すように、側方に突出する軸部２２の両側に腕受け部２３，２４を平行に突出させてある。前記軸部２２は、その外周面上端に、操作感触用バネ４５を圧入して固定するためのガイド溝２５を形成してあるとともに、前記ガイド溝の両側に、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の接触部３１，３６をガイドするためのガイド溝２６ａ，２６ｂ（ガイド溝２６ａは図示せず）をそれぞれ形成してある。さらに、前記軸部２２の先端面には、回転信号用共通接触片５０を圧入できる圧入溝２７を形成してあるとともに、その外周面両側に共通接触片５０の弾性接触部５１，５２をガイドするガイド溝２８ａ，２８ｂ（ガイド溝２８ａは図示せず）を設けてある。一方、前記腕受け部２３，２４の上面縁部に位置決め突起は設けられていないが、その先端面に嵌合用突部２３ｂ，２４ｂ（嵌合用突部２３ｂは図示せず）を突設してある。
【００４３】
前記回転信号用第１，第２接触片３０，３５は相互に左右対称な形状を有しており、後述するインナーコンタクト７０の内周面に摺接する弾性接触部３１，３６と、プリント基板１１０の接続パッド１１２ａ，１１２ｂにハンダ付けするための端子部３３，３８とからなるものである。なお、前記弾性接触部３１，３６はインナーコンタクト７０の延在部内周面の同一部分に接触しないように長さが異なっている。
【００４４】
前記抜け止め用カバー４０は、第１ベース２０の側端面から挿入して固定することにより、前記第１，第２接触片３０，３５の浮き上がりを防止し、抜け止めを図る。
【００４５】
回転信号用共通接触片５０は、後述するインナーコンタクト７０の内周面に常時接触する一対の弾性接触部５１，５２を有している。前記弾性接触部５１，５２は前記インナーコンタクト７０の内周面の同一部分に接触しないように長さが異なっている。
【００４６】
回転操作体６０は、図１９および２０に示すように、前記第１ベース２０の軸部２２に挿入可能な筒体であり、その外周面の中央部に回転操作部６１を形成してあるとともに、前記回転操作体６１の両側に凹凸面からなる押圧操作部６２，６３をそれぞれ形成してある。さらに、前記回転操作体６０は、その内周面の片側縁部にクリック感を得るための突条６４を形成してあるとともに、その内周面の中間部に所定のピッチで段部（図示せず）を形成してある。
【００４７】
インナーコンタクト７０は、筒状の導電体からなるものであり、その片側縁部から延在部７１を軸心と平行に所定のピッチで突出している。
そして、前記回転操作体６０の内周面に圧入することにより、前記延在部７１の間に前記段部６５が位置し、第１実施形態と同様、延在部７１の内周面が前記段部６５と面一になって段差が生じない。
【００４８】
第２ベース８０は、その下面に押し下げピン８１（図１９Ｂ）を突出する一方、前記軸部２２に対応するように軸受け部８２を一体に形成してあるとともに、前記第１ベース２０の腕受け部２３，２４にそれぞれ対応するように一対の腕部８３，８４を側方に突出してある。前記腕部８３，８４は、その先端面に嵌合用孔８３ｃ，８４ｃを形成してある。また、前記軸受け部８２の外向面に、回転信号用共通端子５４の接続用舌片５５を圧入できるスリット（図示せず）を設けてある一方、その内向面に前記スリットに連通し、かつ、前記軸部２２を嵌合するための嵌合孔８７ｂを設けてある。
【００４９】
前記回転信号用共通端子５４は、前記回転信号用共通接触片５０に圧接して電気接続される接続用舌片５５と、この接続用舌片５５の基部から延在する一対の端子部５７，５９とで構成されている。
【００５０】
次に、前述の構成部品からなる回転・押圧操作型電子部品１０の組立方法について説明する。
第１ベース２０の軸部２２の外周面両側に設けたガイド溝２６ａ，２６ｂに、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６をそれぞれ挿入して位置決めする。さらに、前記軸部２２のガイド溝２５に操作感触用バネ４５の巾広部４６を圧入するとともに、前記軸部２２のスリット２７に回転信号用共通接触片５０を圧入し、ガイド溝２８ａ，２８ｂに弾性接触部５１，５２を組み付ける。ついで、前記第１ベース２０の側端面に抜け止め用カバー４０を側方から組み付けることにより、回転信号用共通接触片３０，３５を抜け止めする。
【００５１】
さらに、インナーコンタクト７０を圧入した回転操作体６０に、第１ベース２０の軸部２２を挿入して組み付けることにより、回転信号用第１，第２接触片３０，３５の弾性接触部３１，３６が前記インナーコンタクト７０の延在部７１の内周面にそれぞれ接触可能となる。さらに、前記共通接触片５０の弾性接触部５１，５２が前記インナーコンタクト７０の連続する内周面にそれぞれ常時接触する。また、前記操作感触用バネ４５が回転操作体６０の突条６４に当接可能となる。
【００５２】
一方、第２ベース８０の軸受け部８２に前記回転信号用共通端子５４の接続舌片５５を圧入して組み付ける。そして、前記軸受け部８２を回転操作体６０の一方側の開口部から挿入し、その嵌合孔８７ｂに第１ベース２０の軸部２２を嵌合する。そして、腕部８３，８４の嵌合用孔８３ｃ，８４ｃに第１ベース２０の腕受け部２３，２４の嵌合用突部２３ｂ，２４ｂを挿入して一体化する。このため、共通端子５４の舌片５５が共通接触片５０に圧接して電気的接続されるとともに、前記回転操作体６０を回転可能に支持する。
【００５３】
そして、第１実施形態で図示したプリント基板の接続パッド１１２ａ，１１２ｂおよび１１３ａ，１１３ｂに、端子部３３，３８および５７，５９をそれぞれ位置決めしてハンダ付けすることにより、第１ベース２０および第２ベース８０の押し下げピン２１，８１が押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂにそれぞれ当接する。他は前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、説明を諸略する。
【００５４】
第５実施形態は、図２２ないし図２４に示すように、回転操作体６０の回転操作部６１から押圧操作部４０，８８を独立させた場合である。前記押圧操作部４０は第１，第２接触片３０，３５を抜け止め用カバーとしての機能を果たすものである。
本実施形態によれば、押圧操作部４０，８８の直下に押し下げピン２１，８１が位置し、押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂを駆動できるので、操作感触が良いという利点がある。他は、前述の第４実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。
【００５５】
第６実施形態は、図２５および図２６に示すように、第１ベース２０および第２ベース８０の下面に押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂを一体化した場合である。前記押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂからはリード端子１１１ｃ，１１１ｄがそれぞれ延在し、プリント基板１１０の接続パッド１１２ｄ，１１３ｄにそれぞれ接続可能となっている。また、前記押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂをそれぞれ押圧するとともに、リード端子として機能する略Ｊ字形状の弾性操作片２９，８９が第１ベース２０および第２ベース８０にそれぞれ一体成形されている。前記弾性操作片２９，８９の先端部２９ａ，８９ａはプリント基板１１０に設けた接続パッド１１２ｃ，１１３ｃにそれぞれハンダ付けされる。
【００５６】
したがって、本実施形態よれば、回転操作体６０を回転して前述の携帯電話１０のモニター１０７内のスクロールバーを移動させた後、前記回転操作体６０を押し下げることにより、第１ベース２０および第２ベース８０が下降し、弾性操作片２９，８９が押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂをそれぞれ駆動することにより、弾性操作片２９，８９の先端部２９ａ，８９ａ６よびリード端子１１１ｃ，１１１ｄを介して選択決定信号をそれぞれ出力する。
本実施形態によれば、プリント基板１１０に押しボタンスイッチ１１１ａ，１１１ｂを実装する必要がないので、プリント基板１１０の配線設計が容易となり、集積密度を高めることができるという利点がある。
【００５７】
第７実施形態は、図２７および図２８に示すように、プリント基板１１０の表面に実装したホールＩＣ１１５ａ，１１５ｂ（ホール素子であってもよい）で回転操作体６０の回転方向および回転量を検出する場合である。本実施形態によれば、Ｎ極、Ｓ極を交互に配置して環状に形成した永久磁石を前記回転操作体６０の内部に同一軸心上に組み込み、回転操作体６０を回転させることによって磁束の変化を前記ホールＩＣ１１５ａ，１１５ｂで検出できる。
【００５８】
本実施形態によれば、端子部３３,３８および連結部３２，３５だけを連結一体化した接触片３９、さらに、端子部５７，５９および連結部５６，５８だけを連結一体化した接触片５４を、単なる支持バネとして使用できる。このため、プリント基板１１０に接続パッドが不要となり、プリトン配線の配線設計が簡単になる。また、前述の実施形態にかかる内部接点機構が不要になり、構造が簡単になるという利点がある。他は前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。
【００５９】
なお、前述の実施形態に限らず、例えば、第１ベースおよび第２ベースに押しボタンスイッチおよびホール素子をそれぞれ取り付けてもよいことは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明にかかる回転・押圧操作型電子部品は、携帯電話に限らず、パーソナルコンピューターやモバイル機器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明にかかる第１実施形態を携帯電話に適用した場合の斜視図である。
【図２】図Ａは図１の要部斜視図であり、図Ｂは図Ａの分解斜視図である。
【図３】図Ａは図２Ａの正面図、図Ｂは図Ａの断面図、図Ｃは図２Ａの左側面図、図Ｄは図Ｃの断面図である。
【図４】図Ａは第１実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の斜視図、図Ｂは図Ａと異なる角度の斜視図である。
【図５】図Ａは回転操作体を便宜的に取り除いた第１実施形態の平面図、図Ｂは図Ａの斜視図である。
【図６】図４Ａに示した第１実施形態の分解斜視図である。
【図７】第１実施形態の組立工程前半を説明するための斜視図である。
【図８】第１実施形態の組立工程後半を説明するための斜視図である。
【図９】図Ａは、第１実施形態の接触構造を説明するための平面断面図、図Ｂは、第１実施形態の接触構造を説明するための斜視図である。
【図１０】図Ａ，ＢおよびＣは、第１実施形態にかかる回転操作体の正面断面図、側面断面図、断面斜視図である。
【図１１】第２実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の分解斜視図である。
【図１２】第２実施形態の組立工程前半を説明するための斜視図である
【図１３】第２実施形態の組立工程後半を説明するための斜視図である。
【図１４】図Ａは回転操作体を便宜的に取り除いた第２実施形態の平面図、図Ｂは図Ａの斜視図である。
【図１５】図Ａおよび図Ｃは、第２実施形態にかかる接触構造の平面断面図および斜視図である。
【図１６】図Ａ，ＢおよびＣは、第２実施形態にかかる回転操作体の正面断面図、側面断面図、断面斜視図である。
【図１７】第３実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の斜視図である。
【図１８】図Ａ，ＢおよびＣは、第３実施形態の回転・押圧操作型電子部品をプリント基板に実装した場合を示す平面図、正面図および右側面断面図である。
【図１９】図Ａおよび図Ｂは、第４実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品を異なる角度から目視した場合の斜視図である。
【図２０】図Ａは回転操作体を便宜的に取り除いた第４実施形態の斜視図、図Ｂは図Ａの平面図である。
【図２１】第４実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の斜視図である。
【図２２】図Ａおよび図Ｂは、第５実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品を異なる角度から目視した場合の斜視図である。
【図２３】図Ａは回転操作体を便宜的に取り除いた第５実施形態の斜視図、図Ｂは図Ａの平面図である。
【図２４】第５実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の分解斜視図である。
【図２５】図Ａは第６実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品の斜視図、図Ｂはプリント基板に対する第６実施形態の回転・押圧操作型電子部品の実装方法を説明するための分解斜視図である。
【図２６】図Ａは第６実施形態の実装状態を示す斜視図、図Ｂは図Ａの正面図、図Ｃは図Ａの右側面図、図Ｄは図Ａの右側面断面図である。
【図２７】第７実施形態にかかる回転・押圧操作型電子部品をプリント基板に実装する方法を説明するための分解斜視図である。
【図２８】図Ａおよび図Ｂは、第７実施形態の実装状態を示す斜視図および正面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１０：回転・押圧操作型電子部品
２０：第１ベース
２１：押し下げピン
２２：軸部
３０，３５：第１，第２接触片
３１，３６：弾性接触部
３２，３７：連結部
３３，３８：端子部
４０：抜け止め用カバー
４５：操作感触用バネ
５０：共通接触片
５１，５２：弾性接触部
５３：舌片
５４：共通端子
５５：舌片
５６，５８：連結部
５７，５９：端子部
６０：回転操作体
６１：回転操作部
６２，６３：押圧操作部
６４：突条
６５：段部
７０：インナーコンタクト
７１：延在部
７２：接触部
８０：第２ベース
８１：押し下げピン
８２：軸受け部
８３，８４：腕部
８５，８６：ガイドピン
１００：携帯電話
１０７：モニター
１１０：プリント基板
１１１ａ，１１１ｂ：押しボタンスイッチ
１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ：接続パッド
１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ：接続パッド
１１４ａ，１１４ｂ：位置決め孔
１１５ａ，１１５ｂ：ホールＩＣ
【図１】
2005123130.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2005123130.tif 000015
【図１４】
2005123130.tif 000016
【図１５】
2005123130.tif 000017
【図１６】
2005123130.tif 000018
【図１７】
2005123130.tif 000019
【図１８】
2005123130.tif 000020
【図１９】
2005123130.tif 000021
【図２０】
2005123130.tif 000022
【図２１】
2005123130.tif 000023
【図２２】
2005123130.tif 000024
【図２３】
2005123130.tif 000025
【図２４】
2005123130.tif 000026
【図２５】
2005123130.tif 000027
【図２６】
2005123130.tif 000028
【図２７】
2005123130.tif 000029
【図２８】
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