(57)【要約】【課題】  ケースの外壁に形成された挿通孔と該挿通孔に嵌め通される接点用切片との間に隙間が形成されないようにして、埃や微小生物の侵入を効果的に防止することが出来、それによって、長期間に亘る作動の安定化が実現される、新規な構造のタイムスイッチを提供することを目的とする。【解決手段】  複数の接点用切片１８ａ〜ｃに装着されて、それら複数の接点用切片１８ａ〜ｃに固着された連結部材１０２とケース１２の外壁２８，４４との間で嵌め込まれて組み付けられるシール部材１０８（１０８ａ）に一体形成された嵌着突出部１０８ｂの基端部分の外周面において、嵌着突出部１０８ｂの全周に亘って連続して延びる環状シール部１０８ｄを嵌着突出部１０８ｂおよびシール部材１０８（１０８ａ）と一体的に形成し、環状シール部１０８ｄの外周傾斜面１０９に対して挿通孔４８の内周縁部が全周に亘って当接せしめられるようにした。【選択図】      図１
2005123064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的な断続接点を構成する複数の接点用切片と、かかる断続接点を開閉するサイクルカムと、該サイクルカムを駆動するための電気モータと、該電気モータの回転駆動力を該サイクルカムに伝達するための歯車列とが、ケース内に組み込まれていると共に、該ケースの外壁に設けられた複数の挿通孔に該複数の接点用切片をそれぞれ嵌め通すことにより、該複数の接点用切片の一端部がそれぞれ該ケースの外部に突出せしめられたタイムスイッチにおいて、
前記複数の接点用切片に固着されてそれら複数の接点用切片を相互に固定的に連結し、前記ケースの外壁の内面に沿って配設されて前記挿通孔を内側から覆うように位置せしめられる硬質の連結部材を設ける一方、シート状の本体部分に複数の貫通孔が形成されてそれらの貫通孔に該複数の接点用切片がそれぞれ嵌め通されることにより該連結部材に重ね合わせられて装着されて、該連結部材と該ケースの外壁との間で挟まれて組み付けられることにより、該ケースの外壁に形成された該挿通孔の全てを内側から覆蓋する弾性質のシール部材を設けて、該シール部材の貫通孔の周囲において外面側に突出して該ケースの外壁に設けられた該挿通孔に嵌り込む嵌着突出部を該シール部材に一体形成すると共に、該嵌着突出部の基端部分の外周面において、基端部側に行くに従って次第に外周側に広がる傾斜面をもって該嵌着突出部の全周に亘って連続して延びる環状シール部を該嵌着突出部および該シール部材と一体形成し、該環状シール部の該傾斜面に対して該ケースの外壁に設けられた該挿通孔の内周縁部を全周に亘って当接させたことを特徴とするタイムスイッチ。
【請求項２】
前記ケースに透孔を設けて、該透孔に回動軸を挿通配置すると共に、該回動軸における該ケース内側部分に回動部材を一体的に設けて、前記電気モータで回動せしめられる駆動歯車に対して該回動部材を同一中心軸上で重ね合わせて配設し、該回動部材と該駆動歯車の何れか一方において鋸歯状の内面係止歯を周上で複数形成すると共に、該回動部材と該駆動歯車の他方において中心軸回りで周方向に延びる弾性係止片を形成して、該弾性係止片の該内面係止歯への弾性的な係止作用により周方向一方向で該駆動歯車と該回動部材の相対的な回動が許容されると共に周方向他方向で該駆動歯車と該回動部材が一体的に回動せしめられるようにする一方、該弾性係止片の周方向の突出先端部分を該回動部材と該駆動歯車の一方に対して軸方向で当接させて、該弾性係止片の弾性に基づいて該回動部材に対して該駆動歯車から軸方向で離隔する方向の付勢力を常時及ぼすことにより、該回動部材を該ケースの透孔の内側開口端面に対して全周に亘って密接状態で軸方向に重ね合わせた請求項１に記載のタイムスイッチ。
【請求項３】
前記接点用切片が平板形状とされていると共に、前記嵌着突出部が矩形状とされている請求項１又は２に記載のタイムスイッチ。
【請求項４】
前記ケースを、開口箱体と、該開口箱体の開口部に重ね合わせられて該開口部を覆蓋する蓋体を含んで構成すると共に、該開口箱体および該蓋体にそれぞれ係合部を形成し、該開口箱体の開口部を該蓋体で覆蓋した状態で、それら開口箱体および蓋体に形成された各係合部が係合せしめられている請求項１乃至３の何れかに記載のタイムスイッチ。
【請求項５】
前記開口箱体の外周壁部に対して該開口箱体の開口端側に開口する切欠状の挿通溝を形成し、前記蓋体によって該挿通溝の開口端側の開口を覆蓋することにより、前記挿通孔が形成されている請求項４に記載のタイムスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気モータを用いて電気的な断続接点を適当な時間間隔でＯＮ／ＯＦＦするタイムスイッチに係り、例えば、電気冷蔵庫の冷却作動と霜取り作動を周期的に切換制御する霜取りタイマ等として好適に採用され得るタイムスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電気接点を周期的に開閉するタイムスイッチの一種として、例えば、特許文献１等に記載されているように、電気的な断続接点を構成する複数の接点用切片を電気モータで回転作動せしめられるサイクルカムによって開閉作動するようにしたものが知られており、例えば、電気冷蔵庫の霜取りタイマ等として採用されている。
【０００３】
ところで、このようなタイムスイッチにおいては、何年もの長期間に亘って安定した作動が要求されることから、一般的に、複数の接点用切片によって構成された断続接点やサイクルカム，電気モータ等をケース内に収容配置し、それら断続接点やサイクルカム，電気モータ等が、埃や微小生物等によって、その作動が悪影響を受けないようにしている。
【０００４】
しかしながら、断続接点やサイクルカム，電気モータ等をケース内に収容配置していたとしても、ケースに隙間が存在すると、かかる隙間から埃や微小生物が侵入してしまい、タイムスイッチの作動に悪影響を及ぼすという問題がある。
【０００５】
特に、特許文献１等に記載されている従来構造のタイムスイッチのように、各接点用切片の一端部をケースの外方に突出させて給電端子を形成する場合には、ケース壁部に挿通孔を設けて、かかる挿通孔に接点用切片を挿通配置する必要がある。このような場合、接点用切片や挿通孔の大きさに誤差があると、接点用切片を挿通孔に挿通配置した状態下において、接点用切片と挿通孔の内周面との間に隙間が形成されてしまい、かかる隙間を通じて埃や微小生物がケース内に侵入して、タイムスイッチの作動に悪影響を及ぼすおそれがある。
【０００６】
なお、接点用切片を挿通孔に挿通配置した後、ケース外部から接点用切片と挿通孔の内周面との間に形成された隙間にシール材を注入することも考えられるが、そのための作業を別途行わなければならないことから、タイムスイッチの製造工程が増えてしまい、また、その作業も面倒であって現実的ではない。
【０００７】
【特許文献１】特公平８−８０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここにおいて、本発明は、上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、ケースの外壁に形成された挿通孔と該挿通孔に嵌め通される接点用切片との間に隙間が形成されないようにして、埃や微小生物の侵入を効果的に防止することが出来、それによって、長期間に亘る作動の安定化が実現される、新規な構造のタイムスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。また、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに限定されることなく、明細書全体および図面に記載されたもの、或いはそれらの記載から当業者が把握することが出来る発明思想に基づいて認識されるものであることが理解されるべきである。
【００１０】
本発明の第一の態様は、電気的な断続接点を構成する複数の接点用切片と、かかる断続接点を開閉するサイクルカムと、該サイクルカムを駆動するための電気モータと、該電気モータの回転駆動力を該サイクルカムに伝達するための歯車列とが、ケース内に組み込まれていると共に、該ケースの外壁に設けられた複数の挿通孔に該複数の接点用切片をそれぞれ嵌め通すことにより、該複数の接点用切片の一端部がそれぞれ該ケースの外部に突出せしめられたタイムスイッチにおいて、前記複数の接点用切片に固着されてそれら複数の接点用切片を相互に固定的に連結し、前記ケースの外壁の内面に沿って配設されて前記挿通孔を内側から覆うように位置せしめられる硬質の連結部材を設ける一方、シート状の本体部分に複数の貫通孔が形成されてそれらの貫通孔に該複数の接点用切片がそれぞれ嵌め通されることにより該連結部材に重ね合わせられて装着されて、該連結部材と該ケースの外壁との間で挟まれて組み付けられることにより、該ケースの外壁に形成された該挿通孔の全てを内側から覆蓋する弾性質のシール部材を設けて、該シール部材の貫通孔の周囲において外面側に突出して該ケースの外壁に設けられた該挿通孔に嵌り込む嵌着突出部を該シール部材に一体形成すると共に、該嵌着突出部の基端部分の外周面において、基端部側に行くに従って次第に外周側に広がる傾斜面をもって該嵌着突出部の全周に亘って連続して延びる環状シール部を該嵌着突出部および該シール部材と一体形成し、該環状シール部の該傾斜面に対して該ケースの外壁に設けられた該挿通孔の内周縁部を全周に亘って当接させたことを、特徴とする。
【００１１】
このような本態様に従う構造とされたタイムスイッチにおいては、シール部材に一体形成された嵌着突出部が、ケースに設けられた挿通孔の内周縁部とそこに挿通された接点用切片との間に充填されるように組み付けられている。そして、嵌着突出部の基端部分の外周面に形成された環状シール部の傾斜面に対してケースの外壁に設けられた挿通孔の内周縁部が全周に亘って当接されていることから、各環状シール部に対して各挿通孔の内周縁部が全周に亘って食い込むように押し付けられて、シール部材のケースの外壁に対する密着性が、ケースに設けられた各挿通孔の内周縁部において全周に亘って有利に確保されることとなる。しかも、挿通孔の内周縁部が環状シール部の傾斜面に押し付けられると、傾斜面による分力の作用によって、環状シール部には、内周側に絞る方向の変形が及ぼされることとなり、その結果、環状シール部がそこに挿通された接点用切片の外周面に対して密着されることとなる。
【００１２】
それ故、本態様のタイムスイッチにおいては、ケースに設けられた各挿通孔の内周縁部とシール部材との間の隙間と、挿通孔に挿通された接点用切片とシール部材との間の隙間が、それぞれ効果的に防止されて、挿通孔の内周縁部と接点用切片の間がシール部材により高度なシール性をもって閉塞され、ケースの封止性能が高度に確保され得るのである。従って、接点用切片と挿通孔の内周面との間から埃や微小生物がケース内に侵入することを防止することが可能となり、埃や微小生物がケース内に侵入することに起因するタイムスイッチの作動不良を防止して、タイムスイッチの長期間に亘る作動の安定化を図ることが可能となる。
【００１３】
なお、本態様におけるシール部材の形成材料としては、シール性を確保できるものであれば、特に、限定されるものではないが、例えば、小さな外力で変形すると共に、外力を除去したときに略元の形状にまで速やかに戻ろうとする、所謂、ゴム状弾性を示すエラストマが好適に採用される。また、かかるエラストマとしては、例えば、ゴム状弾性を示す各種の合成樹脂材の他、架橋した天然ゴムや合成ゴムを含む。
【００１４】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に係るタイムスイッチにおいて、前記ケースに透孔を設けて、該透孔に回動軸を挿通配置すると共に、該回動軸における該ケース内側部分に回動部材を一体的に設けて、前記電気モータで回動せしめられる駆動歯車に対して該回動部材を同一中心軸上で重ね合わせて配設し、該回動部材と該駆動歯車の何れか一方において鋸歯状の内面係止歯を周上で複数形成すると共に、該回動部材と該駆動歯車の他方において中心軸回りで周方向に延びる弾性係止片を形成して、該弾性係止片の該内面係止歯への弾性的な係止作用により周方向一方向で該駆動歯車と該回動部材の相対的な回動が許容されると共に周方向他方向で該駆動歯車と該回動部材が一体的に回動せしめられるようにする一方、該弾性係止片の周方向の突出先端部分を該回動部材と該駆動歯車の一方に対して軸方向で当接させて、該弾性係止片の弾性に基づいて該回動部材に対して該駆動歯車から軸方向で離隔する方向の付勢力を常時及ぼすことにより、該回動部材を該ケースの透孔の内側開口端面に対して全周に亘って密接状態で軸方向に重ね合わせたことを、特徴とする。
【００１５】
このような本態様に従う構造とされたタイムスイッチにおいては、ケースに設けた透孔に挿通されてケース内外に跨がって配設された回動軸を備えており、かかる回動軸を通じて、例えば電気モータの回転駆動力を外部に取り出したり、サイクルカムの作動状態を外部から設定したりすることなどが可能となる。そこにおいて、回動軸は、電気モータからの駆動力の伝達経路上に設けられたワンウェイクラッチ機構を巧く利用することにより、特別なコイルスプリング等を組み込む必要もなく、軸方向外方に向かって常時付勢されて、回動軸に一体的に設けられた回動部材が、ケースにおける透孔の周囲に対して、全周に亘って当接せしめられている。
【００１６】
それ故、本態様においては、透孔の内周面と回動軸の外周面との間には、回動軸の回転を阻害しない程度に十分な隙間を確保しつつ、透孔のケース内側の開口周縁部において、優れたシール性能を確保することが可能となる。特に、透孔のケース内側の開口周縁部に対する回動部材の当接状態が弾性的に維持されることから、長期間に亘って安定したシール性が実現されるのである。その結果、ケース内への埃や微小生物の侵入を阻止して、タイムスイッチの長期間に亘る作動の安定性を確保しつつ、上述の如き回動軸をケース外部に取り出すことが可能となって、タイムスイッチの設計自由度が大幅に拡張されるのである。
【００１７】
本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に係るタイムスイッチにおいて、前記接点用切片が平板形状とされていると共に、前記嵌着突出部が矩形状とされていることを、特徴とする。
【００１８】
本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の何れかの態様に係るタイムスイッチにおいて、前記ケースを、開口箱体と、該開口箱体の開口部に重ね合わせられて該開口部を覆蓋する蓋体を含んで構成すると共に、該開口箱体および該蓋体にそれぞれ係合部を形成し、該開口箱体の開口部を該蓋体で覆蓋した状態で、それら開口箱体および蓋体に形成された各係合部が係合せしめられていることを、特徴とする。このような本態様に従う構造とされたタイムスイッチにおいては、ケースを構成する開口箱体と蓋体にそれぞれ係合部が形成されており、開口箱体の開口部を蓋体で覆蓋した状態で、開口箱体および蓋体にそれぞれ形成された係合部が係合せしめられるようになっていることから、ただ単に開口箱体の開口部に蓋体が重ね合わされてネジ等で開口箱体と蓋体が固定される場合に比して、ケースの密封性が向上せしめられる。従って、本態様においては、ケースの全周に亘って隙間が形成されにくいタイムスイッチを有利に実現することが可能となる。
【００１９】
本発明の第五の態様は、前記第四の態様に係るタイムスイッチにおいて、前記開口箱体の外周壁部に対して該開口箱体の開口端側に開口すると共に、該外周壁部の内側および外側を相互に連通する挿通溝を形成し、前記蓋体によって該挿通溝における該開口箱体の開口端側の開口を覆蓋することにより、前記挿通孔が形成されていることを、特徴とする。このような本態様に従えば、目的とするタイムスイッチの製造を容易にすることが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
上述の説明から明らかなように、本発明に従う構造とされたタイムスイッチにおいては、各環状シール部に対して各挿通孔の内周縁部が全周に亘って食い込むように押し付けられて、各環状シール部における各挿通孔の内周縁部が押し付けられている部分に対して応力が集中せしめられることとなり、それによって、シール部材のケースの外壁に対する密着性がケースに設けられた各挿通孔の内周縁部において向上せしめられることとなり、その結果、各挿通孔における内周縁部において、シール部材とケースの外壁との間に隙間が形成されることを防止することが可能となり、シール部材によるシール性を確保することが可能となる。従って、接点用切片と挿通孔の内周面との間から埃や微小生物がケース内に侵入することを防止することが可能となり、それによって、埃や微小生物がケース内に侵入することに起因するタイムスイッチの作動不良を防止して、タイムスイッチの長期間に亘る作動の安定化を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。
【００２２】
先ず、図１および図２には、本発明の一実施形態としての冷蔵庫の霜取りタイマ１０が示されている。この霜取りタイマ１０は、冷蔵庫本体に取り付けられる中空箱体構造のケース１２を有しており、歯車列としての減速歯車列１４と、サイクルカム１６と、複数の接点用切片としての３枚の接点プレート１８ａ〜ｃが、ケース１２内に収容された状態で組み付けられている。そして、電気モータとしてのプレートモータ２０の回転駆動力を、減速歯車列１４を介して、サイクルカム１６に伝達し、サイクルカム１６を回動せしめることで、３枚の接点プレート１８ａ〜ｃを択一的に切り換えて接続するようになっており、それによって、図示しない冷蔵庫のコンプレッサおよびヒータ等の霜取り機構が稼働せしめられるようになっている。
【００２３】
より詳細には、ケース１２は、開口箱体としてのケース本体２２と、ケース本体２２の内部に組み込まれた仕切板２４と、ケース本体２２の開口部を覆蓋する蓋体２６（図４参照）によって構成されている。ケース本体２２は、全体として開口箱体形状を有している。また、ケース本体２２の外周壁部２８の内面側には、周上の複数箇所（本実施形態では、３箇所）において、開口側に向かって突出する溶着リベット３０が一体形成されていると共に、外周壁部２８の突出先端側の内周縁部には、周方向に連続して延びる嵌合段差３２が形成されている。そこにおいて、本実施形態では、外周壁部２８におけるケース本体２２の長手方向一方向（図１及び２中の右方向）に位置せしめられた部分は、他の部分に比して、その幅寸法が十分に大きくされている一方、その突出先端側の内周縁部には、嵌合段差３２が形成されていない。即ち、本実施形態では、嵌合段差３２は、ケース本体２２の外周壁部２８の全周に亘って形成されておらず、外周壁部２８におけるケース本体２２の長手方向一方に位置せしめられた部分で分断されている。また、外周壁部２８における長手方向一方に位置せしめられた部分の内周縁部には、嵌合段差３２が形成されていない代わりに、嵌合段差３２よりも大きな深さ寸法を有する切欠状の凹所３４が外周壁部２８の内周面および上端面に開口するように形成されている。また、外周壁部２８における長手方向一方向に位置せしめられた厚肉の部分には、凹所３４が形成されていない箇所において、複数（本実施形態では、４つ）の挿通溝３６が形成されている。更に、ケース本体２２の底壁部には、段差が設けられており、それによって、ケース本体２２は、浅底部３８と略Ｌ字形断面で開口する深底部４０が形成されている。
【００２４】
一方、仕切板２４は、全体として略一定の厚さ寸法を有する平坦なプレート形状とされており、ケース本体２２の深底部４０の開口形状に略対応した平面形状、即ち、略Ｌ字形状とされている。そして、仕切板２４は、ケース本体２２に設けられた複数の支持部４２によって支持されることで、ケース本体２２の深底部４０を覆蓋するようにして、ケース本体２２に組み付けられる。
【００２５】
また一方、蓋体２６は、全体として、ケース本体２２の開口形状に対応した平面形状を有する薄肉の平板構造とされており、その外周縁部には、僅かな高さで突出する嵌合用の周壁部４４（図３参照）が一体形成されている。また、この周壁部４４の突出先端側には、ケース本体２２の開口部に形成された嵌合段差３２に嵌め込まれる嵌合突条４６（図３参照）が、嵌合段差３２が形成された位置に対応して一体的に形成されている。更にまた、蓋体２６の周壁部４４の内周側には、ケース本体２２に設けられた溶着リベット３０の位置に対応するように、リベット挿通孔（図示せず）が形成されている。
【００２６】
そして、ケース本体２２の溶着リベット３０に蓋体２６のリベット挿通孔が挿通されるようにしてケース本体２２の開口部に蓋体２６を重ね合わせ、溶着リベット３０を蓋体２６に固着することでケース本体２２の開口部が蓋体２６で覆蓋されるようになっている。このようにケース本体２２の開口部が蓋体２６で覆蓋された状態下において、蓋体２６の嵌合突条４６は、図３に示されているように、ケース本体２２の嵌合段差３２に嵌合せしめられており、それによって、ケース本体２２の開口部が密閉状に閉塞せしめられる。このことから明らかなように、本実施形態では、嵌合段差３２によって開口箱体（ケース本体２２）側の係合部が構成されていると共に、嵌合突条４６によって蓋体２６側の係合部が構成されている。また、ケース本体２２における複数の挿通溝３６が形成された外周壁部２８に蓋体２６の周壁部４４が重ね合わされることにより、矩形断面で開口し、ケース１２の内部と外部を相互に連通する複数の挿通孔４８（図１０参照）がケース１２に形成されるようになっている。
【００２７】
なお、ケース１２を構成する各部材２２，２４，２６は、例えば、ＡＢＳ樹脂等の硬質の合成樹脂材によって形成される。
【００２８】
また、仕切板２４と深底部４０の間には、プレートモータ２０が収容配置されている。このプレートモータ２０は、コイル５０が装着されたステータ５２を備えており、このステータ５２に形成された磁極部５４の対向間に、永久磁石５６を備えたロータ５８が一軸回りに回動可能に配設されている。そして、コイル５０への通電によって、ステータ５２の磁極部５４に磁極が発生し、ロータ５８の外周面に設定された磁極との間の磁力の作用により、ロータ５８が回動されるようになっている。そこにおいて、本実施形態では、特開２００１−１８６６９２号公報等に記載されているように、ステータ５２が二枚の平板形状の分割プレート６０，６０を組み付けることで構成された、特定構造のプレートモータ２０が採用されている。
【００２９】
より詳細には、コイル５０は、糸巻形状のコイルボビン６２にワイヤが巻回された構造とされている。このコイルボビン６２は、樹脂系絶縁材で形成されており、矩形断面で延びる中央孔を有する筒状部の軸方向両端部にフランジ状に広がる矩形板形状の端板部６４，６４が一体形成されている。また、コイルボビン６２の端板部６４，６４には、小径ロッド形状の給電用リード材６６ａ，６６ｂが突設されていると共に、各給電用リード材６６に対してワイヤの両端部が接続されており、それら給電用リード材６６ａ，６６ｂからコイル５０に給電されるようになっている。
【００３０】
さらに、ステータ５２は、一対の分割プレート６０，６０で構成されている。この一対の分割プレート６０，６０は、何れも、けい素鋼板等の磁性材で形成されており、一定幅で直線的に延びる長手板形状のストレート部６８を有している。また、ストレート部６８の長手方向一方の端部には、板幅方向に突出する矩形板形状の突出部が一体形成されている。そして、コイルボビン６２の中央孔に対して、軸方向両側から両分割プレート６０，６０の突出部が差し込まれて嵌入固定されており、それら両突出部が互いに密接状態で重ね合わされて組み付けられている。これにより、コイルボビン６２の中央孔には、両突出部が相互に固定されて一体化されることで形成された鉄心部が挿通配置されている。
【００３１】
更にまた、一対の分割プレート６０，６０の長手方向他方の端部には、それぞれ、板幅方向に向かって円弧状に開口する磁極形成部７０が一体形成されており、それら磁極形成部７０，７０が相互に離隔して対向位置せしめられている。そして、両磁極形成部７０，７０が協働して円形枠体を構成することによって、かかる円形枠体の中にロータ収容領域が形成されている。また、かかる磁極形成部７０には、周方向に離隔して複数（本実施形態では、２つずつ）の切欠部７２が形成されており、それら複数の切欠部７２が形成されることによって周方向に所定長さで延びる凸形状の磁極部５４が複数（本実施形態では、各磁極形成部７０において、３つずつ）形成されている。このようにして形成された磁極部５４には、コイル５０への通電により、鉄心部とストレート部６８を通じて磁束が及ぼされ、磁極が発現するようになっている。
【００３２】
また、ロータ５８は、厚肉の円環板形状の永久磁石５６を備えており、かかる永久磁石５６の外周面には、周方向に交互に複数の磁極（複数対のＮ磁極とＳ磁極）が設定されている。また、永久磁石５６の中心孔には、永久磁石５６の軸方向両側に突出せしめられるようにして、出力軸７６が同軸的に挿通固定されている。このように永久磁石５６の軸方向両側に突出せしめられた出力軸７６の軸方向一方の突出部分に対して出力ピニオン（図示せず）が形成されている一方、軸方向他方の突出部分に対して係止ピン７８が形成されている。
【００３３】
そして、ロータ５８は、ロータ収容領域内の中央部分において、ケース本体２２における深底部４０と仕切板２４によって支持されたロータ支軸８０回りに回動可能に配設されている。そこにおいて、本実施形態では、ロータ５８は、出力ピニオンが形成された側がケース本体２２の深底部４０側に位置せしめられるようにして配設されている。このようにロータ５８が配設された状態下において、永久磁石５６の外周面に設定された複数の磁極がステータ５２における磁極部５４の内周面に対して径方向に離隔して対向位置せしめられている。
【００３４】
なお、実開昭６２−１４０８７８号公報等に記載され、公知の如く、磁極部５４とロータ５８の磁極の周方向の相対位置は、適当に調節されて、周方向で不均一とされている。これにより、コイル５０への交番電流の通電に伴って磁極部５４に生ぜしめられる磁極とロータ５８の磁極との間に磁力が作用せしめられることとなり、ロータ５８がコイル５０に通電される交番電流の周波数に対応した回転数で回転せしめられる。また、コイル５０に交番電流が通電されなくなると、ロータ５８は、次回始動時にコイル５０への通電によって磁極部５４に生ぜしめられる磁極とロータ５８の磁極との間の磁力作用に基づいて回転駆動力が得られる位置に停止するようになっている。
【００３５】
また、プレートモータ２０の近くには、減速歯車列１４が配設されている。この減速歯車列１４は、１番車８２，２番車８４，３番車（図示せず），４番車８６，５番車８８および駆動歯車としての伝達車９０を含んで構成されている。１番車８２は、同軸上に一体形成された１番ピニオン８２ａと１番歯車８２ｂを有しており、１番歯車８２ｂが出力ピニオンに噛合されている。なお、図面上では明示されていないが、一番車８２の軸方向上方には、係止部材が係止ピン７８に対して係止可能なように配設されており、かかる係止部材の係止ピン７８への係止作用に基づいてロータ５８の逆回転が防止されるようになっている。２番車８４は、同軸上に一体形成された２番ピニオン（図示せず）と２番歯車８４ａを有しており、２番歯車８４ａが１番ピニオン８２ａに噛合されている。そこにおいて、本実施形態では、１番ピニオン８２ａと２番歯車８４ａは、間欠歯車とされている。また、２番車８４は、４番車８６の軸方向下側に重ね合わされて、４番車８６と同じ支軸９５ｂ回りに回動するようになってる。３番車は、同軸上に一体形成された３番ピニオンと３番歯車を有しており、図面上では明示されていないが、５番車８８の軸方向下方に位置せしめられて、５番車８８と同じ支軸９５ｃ回りに回動するようになっていると共に、その３番歯車が２番ピニオンに噛合されている。なお、本実施形態では、この３番歯車および２番ピニオンも間欠歯車とされている。４番車８６は、同軸上に一体形成された４番ピニオン８６ａと４番歯車８６ｂを有しており、４番歯車８６ｂが３番ピニオンに噛合されている。５番車８８は、同軸上に一体形成された５番ピニオン８８ａおよび５番歯車８８ｂを有しており、５番歯車８８ｂが４番ピニオン８６ａに噛合されている。
【００３６】
伝達車９０は、円環状の歯車部９０ａと同軸上に配設されたボス部９０ｂが複数の接続部９０ｃによって一体的に連結された構造とされており、かかる歯車部９０ａの外周面に形成された係止歯が５番ピニオン８８ａに噛合されている。また、ボス部９０ｂの上面には、上方に突出した後、径方向外方に突出し、それから周方向に延びるようにして、複数（本実施形態では、３つ）の弾性係止片９０ｄが形成されている。更にまた、弾性係止片９０ｄの周方向の延出側端部には、軸方向上方に突出する当接突部９０ｅが形成されており、特に、本実施形態では、かかる当接突部９０ｅは、弾性係止片９０ｄの延出方向に行くに従って次第に突出高さが大きくなっている。
【００３７】
このような伝達車９０の軸方向上方には、サイクルカム１６が配設されている。このサイクルカム１６は、図４に示されているように、伝達車９０の上面に重ね合わされて、伝達車９０に対して相対回動可能に配設されている。また、サイクルカム１６には、軸方向上側の外周部分において小径の小径カム面１６ａが形成されている一方、軸方向下側の外周部分において大径の大径カム面１６ｂが形成されており、これら小径カム面１６ａおよび大径カム面１６ｂは、何れも、次第に大径化しながら周方向に延びるように形成されていると共に、略同一の周方向位置において径方向の段差部１６ｃ，１６ｄを有している。      
【００３８】
さらに、サイクルカム１６には、下面に開口する円形凹所１６ｅが形成されており、かかる円形凹所１６ｅの内周面に対して複数の内面係止歯１６ｆが回転中心軸周りに周方向に形成されている。
【００３９】
更にまた、サイクルカム１６には、小径カム面１６ａが形成されている部分の上面において、中心軸上で軸方向上側に突出する上側突起１６ｇが一体形成されている一方、円形凹所１６ｅの上底部分の中央において、上側突起１６ｇと同軸上に配設されて軸方向下側に突出する下側突起１６ｈが一体形成されている。
【００４０】
このような構造とされたサイクルカム１６は、伝達車９０の上面に重ね合わされて、その下側突起１６ｈが伝達車９０の支軸に形成された凹所９２に対して回動可能に収容されると共に、その上側突起１６ｇが蓋体２６に設けられた透孔としての貫通孔９４に対して回動可能に挿通されている。そして、伝達車９０の弾性係止片９０ｄがサイクルカム１６の内面係止歯１６ｆに対して弾性的に係止されることにより、伝達車９０とサイクルカム１６が、周方向一方向で相対回動されるようになっている一方、周方向他方向で一体的に回動されるようになっている。また、上側突起１６ｇが蓋体２６の貫通孔９４に挿通された状態で外部に露出せしめられており、このように外部に露出せしめられた上側突起１６ｇに対して、例えば、操作ダイヤルや操作レバー等が取り付けられるようになっている。このことから明らかなように、本実施形態では、サイクルカム１６によって回動部材が構成されている。
【００４１】
そこにおいて、本実施形態では、サイクルカム１６が伝達車９０の上面に重ね合わされた状態下において、各弾性係止片９０ｄに設けられた当接突部９０ｅに対してサイクルカム１６における円形凹所１６ｅの上底部分が当接せしめられており、伝達車９０にサイクルカム１６が重ね合わされただけの状態、即ち、ケース本体２２の開口部が蓋体２６で覆蓋されていない状態では、サイクルカム１６の下面と伝達車９０における歯車部９０ａの上面との間に隙間が形成されるようになっている。
【００４２】
そして、図４に示されているように、ケース本体２２の開口部が蓋体２６によって覆蓋された状態下では、サイクルカム１６における円形凹所１６ｅの上底部分に当接せしめられている弾性係止片９０ｄが蓋体２６のケース本体２２に対する固着力に基づいて下方に向かって弾性変形せしめられており、このように弾性変形せしめられた各弾性係止片９０ｄが元の状態に戻ろうとする力に基づいてサイクルカム１６の上面、特に、本実施形態では、上側突起１６ｇの軸方向中間部分の外周面に形成された環状の段差面１２６が蓋体２６における貫通孔９４の開口周縁部に対して密着状態で重ね合わされている。なお、この段差面１２６は、カム面１６ａ，１６ｂの形成部位よりも上側突起１６ｇの突出方向で上方に位置せしめられており、所定幅で軸直角方向に広がる円環状平坦面とされている。また、本実施形態では、各弾性係止片９０ｄが軸方向下方に向かって弾性変形せしめられた状態において、サイクルカム１６の下面が伝達車９０における歯車部９０ａの上面に対して密着状態で重ね合わせられておらず、それによって、サイクルカム１６の下面と伝達車９０における歯車部９０ａの間に隙間が形成されるようになっているが、隙間が形成されないようになっていても良い。
【００４３】
なお、１番車８２，２番車８４，３番車，４番車８６，５番車８８，伝達車９０およびサイクルカム１６は、何れも、ＡＢＳ等の硬質の合成樹脂材によって形成されている。また、１板車８２および係止部材の支軸９５ａ，２番車８４および４番車８６の支軸９５ｂ，３番車および５番車８８の支軸９５ｃは、それぞれ、ケース本体２２の深底部４０における底壁と仕切板２４の間に跨って配設されていると共に、ロータ支軸８０と平行に配設されている。更に、伝達車９０の支軸９５ｄは、ロータ支軸８０と平行になるように、ケース本体２２の浅底部３８における底壁に突設されている。
【００４４】
また、サイクルカム１６の近くには、複数の接点プレート１８ａ〜ｃが配設されている。これら複数の接点プレート１８ａ〜ｃは、何れも、長手平板形状を有する銅製の弾性板によって形成された接点用板９６および長手平板形状を有する銅製の板材によって形成された端子用板９８がそれぞれ一方の端部において重ね合わせられて固着されることで構成されている。また、各接点用板における端子用板９８と重ね合わされたほうと反対側の端部には、接点９９が設けられている。更にまた、これら複数の接点プレート１８ａ〜ｃの近くには、長手平板形状を有する銅製の板材によって形成されて、プレートモータ２０への給電端子を構成することとなる給電プレート１００が配設されている。
【００４５】
そして、これら複数の接点プレート１８ａ〜ｃおよび給電プレート１００は、図５および図６にも示されているように、連結部材としての連結体１０２によって一体的に連結されている。この連結体１０２は、ポリアセタール等の硬質の合成樹脂材であって、非導電性のものによって形成されており、全体として厚肉の矩形板形状を有する本体部１０２ａを備えている。また、本体部１０２ａには、板厚方向一方の側に突出するようにして、複数（本実施形態では、３つ）の突出部１０２ｂが一体形成されており、かかる突出部１０２ｂは、接点用板９６と端子用板９８が重ね合わせられている部分を全周に亘って覆っている。なお、突出部１０２ｂの突出方向の中央部分には、突出方向に直交する方向に略一定の矩形断面で延びる凹溝１０２ｃが形成されており、それによって、接点用板９６における凹溝１０２ｃに位置せしめられる部分が外部に露出せしめられている。更にまた、連結体１０２には、幅方向一方（図５中上方向）に開口する複数（本実施形態では、２つ）の上側凹部１０４と、幅方向他方（図５中下方向）に開口する複数（本実施形態では、２つ）の下側凹部１０６が設けられており、特に、本実施形態では、それらの上側凹部１０４および下側凹部１０６は、連結体１０２の長手方向（図６中上下方向）において、同じ位置に設けられている。また、連結体１０２の長手方向において同じ位置に設けられた一組の上側凹部１０４および下側凹部１０６は、接点プレート１８ａと接点プレート１８ｂに挟まれるように位置せしめられている一方、他の一組の上側凹部１０４および下側凹部１０６は、接点プレート１８ｃと給電プレート１００に挟まれるように位置せしめられている。
【００４６】
このような構造とされた連結体１０２は、予め接点プレート１８ａ〜ｃを構成する接点用板９６ａ〜ｃおよび端子用板９８ａ〜ｃ，給電プレート１００を金型内に装着し、成形材料を射出して、それら接点用板９６ａ〜ｃ，端子用板９８ａ〜ｃおよび給電プレート１００を一体化するインサート成形によって成形されている。そこにおいて、接点用板９６および端子用板９８は、予め重ね合わされた状態で溶接等で固着されていても良いし、或いは、ただ単に重ね合わされた状態で連結体１０２がインサート成形されることに基づいて密着状態に維持されるようにしても良い。
【００４７】
また、このように連結体１０２によって一体的に連結された複数の接点プレート１８ａ〜ｃおよび給電プレート１００に対して、シール部材１０８が組み付けられている。このシール部材１０８は、例えば、架橋した天然ゴムや合成ゴム等に代表されるエラストマによって形成されており、図７および図８においてその単体図が示されているように、全体として略一定の厚さ寸法を有する本体部分としてのシール用連結体１０８ａを含んで構成されている。特に、本実施形態では、シール用連結体１０８ａの長手方向（図８における左右方向）の寸法は、連結体１０２における本体部１０２ａの長手方向（図６中の上下方向）の寸法よりも小さくされていると共に、シール用連結体１０８ａの幅方向（図８における上下方向）の寸法は、連結体１０２における本体部１０２ａの幅方向（図５中上下方向）の寸法よりも小さくされている。
【００４８】
さらに、かかるシール用連結体１０８ａには、複数（本実施形態では、４つ）の嵌着突出部としてのシール用突出体１０８ｂが略一定の断面形状で厚さ方向一方に突出するように一体形成されている。更にまた、シール部材１０８には、シール用突出体１０８ｂが形成された位置において、シール用突出体１０８ｂおよびシール用連結体１０８ａを略一定の矩形断面で貫通する貫通孔としての組付孔１０８ｃが形成されている。即ち、本実施形態では、シール用突出体１０８ｂは、内孔として略一定の矩形断面で延びる組付孔１０８ｃを有する矩形筒形状をもって形成されており、その周壁部は、略一定の肉厚寸法とされている。そこにおいて、本実施形態では、各組付孔１０８ｃの断面は、各接点用切片１８を構成する端子用板９８又は給電プレート１００の断面よりも一回り小さくされている。また、シール用突出体１０８ｂの外形断面は、ケース１２に形成された挿通孔４８の断面形状よりも一回り大きくされている。
【００４９】
更にまた、シール用突出体１０８ｂの基端側の外周面には、図９に示されているように、突出側から基端側に行くに従って次第に外周側に広がる傾斜面１０９をもってシール用突出体１０８ｂの全周に亘って連続して延びる環状シール部としてのシール部１０８ｄがシール用突出体１０８ｂおよびシール用連結体１０８ａに一体形成されている。そこにおいて、図面上では必ずしも明確ではないが、シール部１０８ｄの傾斜面１０９は、全周に亘って略一定の傾斜角度でもって形成されており、また、シール部１０８ｄの高さ寸法（図９中の上下方向の寸法）および幅寸法（図９中の左右方向の寸法）も全周に亘って略一定とされており、それによって、シール部１０８ｄのボリュームがシール用突出体１０８ｂの全周に亘って略一定とされている。更に、シール部１０８ｄにおいて、シール用突出体１０８ｂの断面形状における短辺部の外周に位置せしめられる部分の傾斜面１０９と、シール用突出体１０８ｂの断面形状における長辺部の外周に位置せしめられる部分の傾斜面１０９は、シール用突出体１０８ｂの断面形状における四隅の外周において、それぞれ、交わるようになっており、それによって、シール部１０８ｄには、傾斜面１０９が交わる位置において稜線が現れるようになっている。
【００５０】
このような構造とされたシール部材１０８は、シール用突出体１０８ｄの突出方向と反対側から各組付孔１０８ｃに対して各接点用切片１８を構成する端子用板９８又は給電プレート１００が圧入されることにより、複数の接点用切片１８ａ〜ｃおよび給電プレート１００に対して組み付けられている。
【００５１】
上述の如くシール部材１０８が組み付けられた複数の接点プレート１８ａ〜ｃおよび給電プレート１００は、ケース本体２２の開口側から各挿通溝３６に対してシール部材１０８における各シール用突出体１０８ｂが嵌め込まれるようにしてケース本体２２に組み付けられており、このように複数の接点用プレート１８ａ〜ｃおよび給電用プレート１００がケース本体２２に組み付けられた状態で、ケース本体２２の開口部が蓋体２６で覆蓋されるようになっている。これにより、各接点プレート１８および給電プレート１００は、それぞれ、ケース１２に形成された各挿通孔４８を通じて、ケース１２の外部から内部に入り込むようにして配設されている。また、このように各接点プレート１８および給電プレート１００がケース１２に組み付けられた状態下において、これら複数の接点プレート１８ａ〜ｃおよび給電プレート１００を相互に連結する連結体１０２は、その下側凹部１０６に対してケース本体２２の凹所３４に設けられた突起１１０が挿通されていると共に、その上側凹部１０４に対して蓋体２６に設けられた突起（図示せず）が挿通されており、それによって、ケース１２に対して位置決めされ、固定的に組み付けられている。更にまた、このようにケース１２に組み付けられた連結体１０２に対して仕切板２４に設けられた複数（本実施形態では、３つ）の当接部１１２が当接せしめられている。また、接点プレート１８ｂを覆うように設けられた突出部１０２ｂの凹溝１０２ｃおよび接点プレート１８ｃを覆うように設けられた突出部１０２ｂの凹溝１０２ｃに対して、それぞれ、仕切板２４に突設された凸部１１４が収容配置されている。
【００５２】
このように接点プレート１８ａ〜ｃおよび給電プレート１００が配設された状態下において、図１０にも示されているように、シール部材１０８における各シール用突出体１０８ｂは、各挿通孔４８の内周面と各接点プレート１８を構成する端子用板９８又は給電プレート１００の間に圧縮状態で介在せしめられていると共に、シール部材１０８におけるシール用連結体１０８ａは、ケース本体２２の外周壁部２８および蓋体２６の周壁部４４によって構成されることとなるケース１２の外壁と連結体１０２の間に圧縮状態で介在せしめられている。即ち、シール部材１０８は、ケース１２の内側からケース１２に形成された複数の挿通孔４８の全てを覆蓋しているのである。更にまた、各シール部１０８ｄの傾斜面１０９に対して各挿通孔４８のケース内側の内周縁部が全周に亘って当接されており、特に、本実施形態では、各挿通孔４８の内周縁部が各シール部１０８ｄに対して全周に亘って食い込むように押し付けられている。
【００５３】
また、仕切板２４には、板厚方向に貫通したリード挿通孔（図示せず）が形成されており、このリード挿通孔に対してプレートモータ２０におけるコイル５０の給電用リード材６６ａが挿通されており、かかる給電用リード材６６ａが連結体１０２における突出部１０２ｂと仕切板２４における凸部１１４によって接点プレート１８ｂに圧接されている。これにより、接点プレート１８ｂと給電用リード材６６ａが電気的に接続されている。
【００５４】
そして、上述の如く配設された複数の接点プレート１８ａ〜ｃは、ケース１２の内部空間に突設された先端部分、特に、接点９９が設けられた部分が、互いに弾性的に重ね合わされるようにして、サイクルカム１６の外周面に対して弾性的に当接されている。ここにおいて、本実施形態では、大径カム面１６ｂに対して接点プレート１８ｂと接点プレート１８ｃが当接されて摺動されるようになっていると共に、小径カム面１６ａに対して接点プレート１８ａが当接されて摺動されるようになっている。また、接点プレート１８ｃは、サイクルカム１６の周方向において、接点プレート１８ｂよりも長くされており、サイクルカム１６の回動によって接点プレート１８ｂが小径カム面１６ａの段差部１６ｃを通過して小径側に落ち込んだ後、更にサイクルカム１６が所定量だけ回動せしめられる間、接点プレート１８ｃは、大径カム面１６ｂの段差部１６ｄに落ち込まないようになっている。要するに、本実施形態では、サイクルカム１６の大径カム面１６ｂ上で接点プレート１８ｃに重ね合わされて、電気的に接続状態に維持されていた接点プレート１８ｂが、接点プレート１８ｂが大径カム面１６ｂの段差部１６ｄを通過してから、接点プレート１８ｃが大径カム面１６ｂの段差部１６ｄを通過するまでの短い時間だけ、接点プレート１８ｃから離隔されて、接点プレート１８ａに重ね合わされて、電気的に接続されるようになっている。
【００５５】
また、仕切板２４には、上面に開口する凹所１１６が形成されており、かかる凹所１１６内には、コンデンサ１１８が収容配置されている。このコンデンサ１１８の一方のリード部１２０ａは、給電プレート１００に対して電気的に接続されている。また、仕切板２４には、蓋体２６に向かって開口する略ボックス形状の接続空所１２２が形成されている。そして、この接続空所１２２の開口部から深さ方向に向かって延びる状態で、コンデンサ１１８の他方のリード部１２０ｂが挿入されていると共に、この接続空所１２２の底壁部（仕切板２４）に形成された貫通孔（図示せず）を通じて、プレートモータ２０のコイル５０の給電用リード材６６ｂが開口側に向かって突設されている。そして、これらコンデンサ１１８のリード部１２０ｂとコイル５０の給電用リード材６６ｂは、接続空所１２２内に組み付けられた接続板１２４に対して固定せしめられており、それによって、コンデンサ１１８のリード部１２０ｂと給電用リード材６６ｂが電気的に接続されている。
【００５６】
次に、上述の如き構造とされた霜取りタイマ１０の作動について説明する。先ず、霜取りタイマ１０に電源が接続されると、プレートモータ２０のコイル５０に給電されて、ロータ５８が正回転する。そして、プレートモータ２０の回転駆動力が、１番車８２，２番車８４，３番車，４番車８６，５番車８８および伝達車９０を介して、サイクルカム１６に伝達されるようになっている。
【００５７】
ここにおいて、接点プレート１８ｂが大径カム面１６ｂの段差部を通過する前、即ち、接点プレート１８ａが接点プレート１８ｂに接続されていない状態では、図示しない冷蔵庫のコンプレッサは稼働状態となっていると共に、霜取り機構は停止状態となっている。そして、サイクルカム１６が回動せしめられて、接点プレート１８ｂが大径カム面１６ｂの段差部を通過して、接点プレート１８ｂが接点プレート１８ａに接続されている状態においては、コンプレッサは停止状態となっている一方、霜取り機構が稼働状態となっている。ここにおいて、接点プレート１８ｂが接点プレート１８ａに接続されている状態から、サイクルカム１６が所定量だけ更に回動せしめられて、接点プレート１８ｃが大径カム面１６ｂの段差部を通過して、再び接点プレート１８ｂに接続されると、コンプレッサが再び稼働状態となる一方、霜取り機構が再び停止状態となる。
【００５８】
このような構造とされた霜取りタイマ１０においては、シール用連結体１０８ａに一体形成されたシール用突出体１０８ｂの基端部分の外周面において、基端側に行くに従って次第に外周側に広がる傾斜面１０９をもってシール用突出体１０８ｂの全周に亘って連続して延びるシール部１０８ｄがシール用突出体１０８ｂおよびシール用連結体１０８ａと一体的に形成されており、かかるシール部１０８ｄの傾斜面１０９に対して挿通孔４８の内周縁部が全周に亘って食い込むように押し付けられていることから、シール部１０８ｄにおける挿通孔４８の内周縁部が押し付けられている部分に対して応力が集中せしめられて、シール部材１０８のケース１２の外壁（周壁部４４および外周壁部２８）に対する密着性が挿通孔４８の内周縁部において向上せしめられることとなり、それによって、挿通孔４８の内周縁部においてシール部材１０８とケース１２の外壁との間に隙間が形成されることを防止することが可能となる。その結果、埃や微小生物がケース１２内に侵入することに起因する霜取りタイマ１０の作動不良を防止して、霜取りタイマ１０の長期間に亘る作動の安定化を図ることが可能となる。
【００５９】
また、本実施形態では、シール部１０８ｄに対して挿通孔４８の内周縁部が食い込むように押し付けられていることから、シール部材１０８におけるシール部１０８ｄが一体形成された部位において、シール部材１０８と端子用板９８および給電プレートの密着性を高めて、シール部材１０８と端子用板９８および給電プレート１００との間に隙間が形成されないようにすることが可能となる。
【００６０】
さらに、本実施形態では、シール部材１０８が一体成形品とされていることから、シール部材１０８が複数の部分に分割可能とされている場合に比して、シール部材１０８によるシール性を向上することが可能となる。
【００６１】
更にまた、本実施形態では、シール部１０８ｄのボリュームが全周に亘って略一定とされていることから、シール部１０８ｄに挿通孔４８の内周縁部が食い込むように押し付けられることで高められるシール部材１０８のケース１２の外壁に対する密着性およびシール部材１０８の端子用板９８および給電プレート１００に対する密着性を各挿通孔４８の全周に亘って略一定とすることが可能となる。
【００６２】
また、本実施形態では、シール用連結体１０８ａの長手方向（図８における左右方向）の寸法は、連結体１０２における本体部１０２ａの長手方向（図６中の上下方向）の寸法よりも小さくされていると共に、シール用連結体１０８ａの幅方向（図８における上下方向）の寸法は、連結体１０２における本体部１０２ａの幅方向（図５中上下方向）の寸法よりも小さくされていることから、ケース１２の外壁に対してシール部材１０８を全体に亘って略均一に押し付けることが可能となり、それによって、シール部１０８ｄに挿通孔４８の内周縁部が食い込むように押し付けられることで高められるシール部材１０８のケース１２の外壁に対する密着性およびシール部材１０８の端子用板９８および給電プレート１００に対する密着性を各挿通孔４８の全周に亘って略一定とすることが可能となる。
【００６３】
さらに、本実施形態では、連結体１０２の長手方向において同じ位置に設けられた一組の上側凹部１０４および下側凹部１０６は、接点プレート１８ａと接点プレート１８ｂに挟まれるように位置せしめられている一方、他の一組の上側凹部１０４および下側凹部１０６は、接点プレート１８ｃと給電プレート１００に挟まれるように位置せしめられていることから、ケース１２の外壁に対してシール部材１０８を全体に亘って略均一に押し付けることが可能となる。
【００６４】
また、本実施形態では、ケース１２に形成された貫通孔９４に対して、電気モータとしてのプレートモータ２０によって回転駆動せしめられる回動軸としての上側突起１６ｇが、良好な回動性能を確保しつつ、優れたシール性をもって組み付けられている。
【００６５】
すなわち、このような回動軸（上側突起１６ｇ）は、その回動が妨げられないように、透孔（貫通孔９４）の内周面との間に隙間が形成されるようにして、透孔に挿通されるようになっていることが一般的であり、そのために、どうしても回動軸と透孔の内周面との間に隙間が形成されてしまうのであるが、本実施形態の構造に従えば、回動軸と透孔の内周面との間に隙間が形成されていたとしても、透孔のケース内への開口周縁部において回動部材とケースとの間に隙間が形成されないようにすることが可能であり、それによって、回動軸の回動性能に悪影響を与えることを回避しつつ、ケース内への埃や微小生物の侵入を阻止することが可能となる。
【００６６】
特に、本実施形態においては、回動部材としてのサイクルカム１６の円形凹所１６ｅの内周面に形成された複数の鋸歯状の内面係止歯１６ｆへの弾性的な係止作用に基づいて、周方向一方向での回動部材（１６）と駆動歯車（９０）の相対的な回動を許容する一方、周方向他方向で回動部材と駆動歯車を一体的に回動せしめる弾性係止片９０ｄを巧く利用することにより、回動部材としてのサイクルカム１６に設けられた軸方向中間部分の環状段差面１２６を、ケースにおける透孔（９４）の開口周縁部に対して、全周に亘って連続して密着せしめるようになっていることから、他に特別な部品を用いることなく、ケースにおける透孔の開口周縁部への回動部材の密着性を確保することが可能となる。
【００６７】
また、弾性係止片９０ｄが周方向に延び出して形成されていることから、配設スペースを効率的に利用しつつ弾性係止片９０ｄの自由長を有利に確保して目的とする弾性を効果的に得ることが出来ると共に、弾性係止片９０ｄの周方向での延出側端部に対して当接突部９０ｅが形成されていることから、かかる当接突部９０ｅに回動部材が当接せしめられて、弾性係止片に外力が及ぼされた際に、弾性係止片がその全長に亘って効率的に変形せしめられることとなる。それ故、弾性係止片の元の状態に戻ろうとする力（復元力）を十分な自由度をもって設定することが出来る。また、かかる復元力を巧く利用することにより、回動部材の回動に対して悪影響を及ぼすことを回避しつつ、回動部材のケースにおける透孔の開口周縁部への密着性を高度に保つことが可能となる。
【００６８】
また、本実施形態の霜取りタイマにおいては、では、プレートモータ２０が採用されていたことから、霜取りタイマ１０全体のサイズを小さくすることが可能となっている。
【００６９】
以上、本発明の一実施形態について詳述してきたが、これはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。
【００７０】
例えば、前記実施形態では、３枚の接点プレート１８ａ〜ｃが採用されていたが、採用される接点プレートの数は、前記実施形態のものに限定されるものではない。
【００７１】
また、前記実施形態では、電気モータとして特定構造のプレートモータ２０が採用されていたが、採用される電気モータは、プレートモータに限定されるものではない。
【００７２】
加えて、前記実施形態では、冷蔵庫の霜取りタイマについて本発明を適用したものの一具体例が示されていたが、本発明は、その他の各種のタイムスイッチに対しても適用可能であることは言うまでもない。
【００７３】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更，修正，改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の一実施形態としての冷蔵庫の霜取りタイマの平面図であって、蓋体を取り外した状態を示すものである。
【図２】図１に示された霜取りタイマの平面図であって、プレートモータおよび減速歯車列の収容状態を示すものである。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ方向の断面図であって、嵌合突条と嵌合段差の嵌合状態を示すものである。
【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ方向の断面図であって、サイクルカムと伝達車の配設状態を示すものである。
【図５】連結体が固着された複数の接点プレートおよび給電プレートの端視図であって、図６における下側からの端視図である。
【図６】連結体が固着された複数の接点プレートおよび給電プレートの平面図である。
【図７】シール部材の平面図である。
【図８】シール部材の正面図である。
【図９】シール部材の要部拡大断面図である。
【図１０】接点プレートがケースに組み付けられた状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１０  霜取りタイマ
１２  ケース
１４  減速歯車列
１６  サイクルカム
１８  接点プレート
２０  プレートモータ
２８  外周壁部
４４  周壁部
４８  挿通孔
１０２  連結体
１０８  シール部材
１０８ａ  シール用連結体
１０８ｂ  シール用突出体
１０８ｃ  組付孔
１０８ｄ  シール部
【図１】
2005123064.tif 000003
【図２】
2005123064.tif 000004
【図３】
2005123064.tif 000005
【図４】
2005123064.tif 000006
【図５】
2005123064.tif 000007
【図６】
2005123064.tif 000008
【図７】
2005123064.tif 000009
【図８】
2005123064.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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