(57)【要約】【課題】穂先竿の先部領域を超弾性合金のみによって形成し、その後ろに繊維強化樹脂製管状体を接合して穂先竿全体を構成する場合に、接合部の強度を確保すると共に、穂先竿としての撓み性の阻害を防止する。【解決手段】超弾性合金製の中実部材１０の後部１０Ｅ外周に雄ねじを設け、繊維強化樹脂製管状部材１２の先部内面１２Ａに金属筒部品１４を接着しており、該金属筒部品の内周には前記雄ねじと螺合できる雌ねじを設け、前記中実部材後部雄ねじを該雌ねじと螺合接合させるよう構成する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
超弾性合金製の中実部材の後部外周に雄ねじを設け、繊維強化樹脂製管状部材の先部内面に金属筒部品を接着しており、該金属筒部品の内周には前記雄ねじと螺合できる雌ねじを設け、前記中実部材後部雄ねじを該雌ねじと螺合接合させることを特徴とする穂先竿。
【請求項２】
前記金属筒部品を接着している領域の管状部材先部内面は、その後側近くの管状部材内面に対して段差や急変化の無いストレートかテーパ状である請求項１記載の穂先竿。
【請求項３】
前記金属筒部品の外周面とそれを接着させた前記管状部材先部内面の、少なくとも一方が１００番〜６００番の範囲のサンドペーパーで処理したのと同様な微細な凹凸を形成している請求項１又は２記載の穂先竿。
【請求項４】
前記金属筒部品の後部は、後ろに行くに従って内面が外周面に近づくように肉厚が漸減している請求項１〜３の何れか１記載の穂先竿。
【請求項５】
前記金属筒部品の前部は、前方に行くに従って内面が外周面に近づくように傾斜状の筒側テーパ部に形成されていると共に、前記中実部材の雄ねじ部より前側部に、前記筒側テーパ部のテーパ率よりも大きなテーパ率で前方程外径が大きくなるように中実部材側テーパ部が形成されている請求項１〜４の何れか１記載の穂先竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は超弾性合金を使用した穂先竿に関する。従って、黒鯛等を対象魚とする、所謂、イカダ竿やカワハギ釣りの竿等に適用できる。
【背景技術】
【０００２】
釣用イカダに乗って黒鯛等を釣るイカダ竿は、短くて軽量に構成されている。全長は、例えば１．３〜２．１ｍ程度である。また、穂先部は繊細に反応するように特に細く形成されている。こうしたイカダ竿用穂先竿は大撓みすることを前提に造られる。下記特許文献１には、超弾性合金芯材に隣接して低弾性素材や高伸び率素材の繊維強化樹脂の層を設け、その外側に高弾性、低伸び率素材の層を配設した竿が開示されている。低弾性素材や高伸び率素材の繊維強化樹脂層と芯材との間で伸び率を近似させて界面剥離を防止し、長期に亘り、大撓み変形を可能にさせる釣竿が開示されている。また、繊維強化樹脂製の中実穂先竿を同製筒状竿体に螺合によって接合する竿構造が下記特許文献２に開示されている。
【特許文献１】特開２００１−３７３７８号公報
【特許文献２】特開２００２−２３３２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
然しながら、穂先竿の構造として、超弾性合金だけで全長を成す構造以外に、先部領域のみを超弾性合金で製造し、その後ろに繊維強化樹脂製管状体を接続して全体を構成することも考えられる。これにつき、上記特許文献２のように繊維強化樹脂部に直接ねじを設ける場合は、そのねじ山が弱いことや、特に薄肉の筒状竿体にねじを設けると、そこに応力集中が生じ、これが問題となる。また、同文献には開示が無いが、応力集中防止を考慮して、段差部をテーパ状に形成する必要が生じ、また筒状竿体端部を傾斜状にする場合に、例えば、リーマ加工を施したりする。この場合、繊維強化樹脂製の薄肉筒状竿体には、加工圧によって割れが生じたりする。従って、繊維強化樹脂製部材にそのまま直接に加工を施す形態は、製造のことを考えると好ましいとはいえない。
解決しようとする課題は、穂先竿の先部領域を超弾性合金のみによって形成し、その後ろに繊維強化樹脂製管状体を接合して穂先竿全体を構成する場合に、接合部の強度を確保すると共に、穂先竿としての撓み性の阻害防止である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は請求項１では、超弾性合金製の中実部材の後部外周に雄ねじを設け、繊維強化樹脂製管状部材の先部内面に金属筒部品を接着しており、該金属筒部品の内周には前記雄ねじと螺合できる雌ねじを設け、前記中実部材後部雄ねじを該雌ねじと螺合接合させることを特徴とする穂先竿を提供する。
超弾性合金とは、５〜８％等、３％以上の伸び率を有する合金であり、Ｎｉ−Ｔｉ系合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｆｅ系合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｃｕ系合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｃｒ系合金等がある。
また、本願での穂先竿とは、釣竿が１本竿の場合は、穂先竿が１本竿そのものである。また、合金製中実部材が着脱可能な場合も、本願では管状部材を穂持ち竿とは称さず、螺合させた全体を穂先竿と呼ぶ。
【０００５】
請求項２では、前記金属筒部品を接着している領域の管状部材先部内面は、その後側近くの管状部材内面に対して段差や急変化の無いストレートかテーパ状である請求項１記載の穂先竿を提供する。
請求項３では、前記金属筒部品の外周面とそれを接着させた前記管状部材先部内面の、少なくとも一方が１００番〜６００番の範囲のサンドペーパーで処理されたのと同様な微細な凹凸を形成している請求項１又は２記載の穂先竿を提供する。
【０００６】
請求項４では、前記金属筒部品の後部は、後ろに行くに従って内面が外周面に近づくように肉厚が漸減している請求項１〜３の何れか１記載の穂先竿を提供する。
請求項５では、前記金属筒部品の前部は、前方に行くに従って内面が外周面に近づくように傾斜状の筒側テーパ部に形成されていると共に、前記中実部材の雄ねじ部より前側部に、前記筒側テーパ部のテーパ率よりも大きなテーパ率で前方程外径が大きくなるように中実部材側テーパ部が形成されている請求項１〜４の何れか１記載の穂先竿を提供する。
各テーパ部のテーパ率が変化している場合は、各テーパの始点と終点とを結んだ直線のテーパ率とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の請求項１では、金属同士の螺合によって接続するため、ねじ領域は短くても十分な接合ができ、接合領域の長さを最小限にできる。従って、穂先竿の撓み性、即ち、撓み曲線の滑らかさが維持できる。
請求項２では、筒部品が接着する領域が段差や急変化の無いストレートかテーパ状、即ち、その後側近くの管状部材内面に対して滑らかに連続しているため、撓み変形を受けた場合に、金属筒部品の接着領域の直後において応力集中が生じるのを防止できる。
請求項３では、筒部品を接着させた管状部材内面と筒部品の外周面の何れかは微細な凹凸を設けているため、接着接合力が向上する。
【０００８】
請求項４では、金属筒部品の後部肉厚が漸減しているので、撓みを受けた場合に、該筒部品後端から管状部材が受ける力による応力集中が低減される。
請求項５では、筒側テーパ部の存在により、中実部材後部を筒部品内に導入し易い。また、中実部材の雄ねじ部より前側部を漸次大径にでき、折れ難くできる。更には、中実部材側テーパ部が筒側テーパ部のテーパ率よりも大きなテーパ率で形成されているため、螺合させていくと、中実部材側テーパ部の面が筒側テーパ部の先端部に当たり、漸次きつくなって締結され、緩みが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明に係る穂先竿の縦断面図である。穂先竿の前側半分程は、既述の超弾性合金例の内、Ｎｉ−Ｔｉ系合金による中実部材１０とし、その後端部に、エポキシ樹脂等の合成樹脂をマトリックスとし、炭素繊維やガラス繊維等の強化繊維で強化した繊維強化樹脂製管状部材１２を接合している。この接合部とその近くを拡大図示したのが図２である。管状部材１２の前端部内面１２Ａに、ステンレスや真鍮等の金属によって形成した筒部品１４を圧入接着しており、その内面の円筒部に雌ねじを設けている。この筒部品の外周面は１００番〜６００番の範囲のサンドペーパーで処理した微細な凹凸状に形成しており、接合相手の管状部材前端部内面も同様であり、その後方部内面と比べても粗い表面状態（凹凸状態）になっている。このため、接着剤による接合強度が高くなる。
【００１０】
一方、中実部材１０後端部１０Ｅはその前方部１０Ｓに比較して縮径しており、外周には、前記雌ねじと螺合できる雄ねじを設けている。また、筒部品１４の後端部１４Ｅは、内周面が外周面に近づくようにテーパ状に形成されて肉厚が漸減している。このため、穂先竿が撓みを受けた場合に、管状部材１２が筒部品１４の後端部から受ける応力集中が緩和される。更には、管状部材１２の前端部内面１２Ａは、その後方近くの管状部材内面１２Ｂに対して段差や急変化の無いストレートかテーパ状に形成している。即ち、内面１２Ｂをほぼそのまま延長した面が前端部内面１２Ａとなっている。従って、筒部品１４を接合した管状部材前部領域は、管状部材自体において肉厚の急変しない寸法形態であるため、筒部品後端近くにおいて応力集中の発生を防止している。
【００１１】
筒部品１４の前端部は、前方に行くに従って内面が外周面に近づくように傾斜状の筒側テーパ部１４Ｔに形成されており、中実部材１０の後端部を螺合させるために挿入する操作に対して、導入ガイドの作用を果たす。一方、中実部材後端部の雄ねじ部の前方領域には、筒側テーパ部のテーパ率よりも大きなテーパ率で前方程外径が大きくなるように中実部材側テーパ部１０Ｔが形成され、段差状端面１０Ｋにおいて終端している。このように、中実部材側テーパ部を筒側テーパ部よりも大きなテーパ率で形成すると、螺合操作中に、筒側テーパ部先端部（筒部品先端部）が中実部材側テーパ部１０Ｔ表面に対して押圧状態となり、接合が緩み難くなる。従って、接合部において鳴きが発生することも防止できる。
【００１２】
この接合は、ねじの螺合のみで行うこともできるが、接着剤を併用し、製造において接合すれば、購入者側では分離できない構造とすることもできるが、螺合のみとすれば、例えば、中実部材の長さや材料変更等によって撓み特性の異なる他の中実部材と交換することもできる。この場合、中実部材１０を摘んで回動操作を行う際、接合領域の直ぐ前側領域外周面１０Ｓに微細な凹凸等による滑り止め部を設けるとよい。滑り止め部は竿の長さ方向の幅が指２本分程度の幅でよく、例えば３０ｍｍ程とする。
【００１３】
以上のように、金属部材同士のねじによる螺合によって接合するため、接合強度を得るための接合部長さＬ、特に、ねじ部の長さは短くできる。本願の必要とする接合部長さＬは、穂先竿の最大外径が４ｍｍ以下（管状部材１２の後部最大外径が４ｍｍ以下）の穂先竿であれば、５〜１０ｍｍ程度である。従って、穂先竿が撓んだ際の撓み曲線は、滑らかな曲線となり、接合部の影響が小さい。
【００１４】
図３は、本発明に係る他の形態の穂先竿の接合部とその近くの形態例を示し、最初の例と異なるのは、中実部材１０に段差状端面１０Ｋが無く、中実部材側テーパ部１０Ｔ’が中実部材表面にまで至っていることであるが、接合部の傍に段差部分が見られるか否かの相違はあるものの、その他の作用効果は同様である。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明は、イカダ竿やカワハギ用の竿等の穂先竿に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明に係る穂先竿の縦断面図である。
【図２】図２は図１の穂先竿接合部とその近くの拡大図である。
【図３】図３は本発明に係る他の形態の穂先竿の接合部とその近くの図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０                    中実部材
１２                    管状部材
１４                    筒部品
【図１】
2005210985.tif 000003
【図２】
2005210985.tif 000004
【図３】
2005210985.tif 000005