(57)【要約】【課題】  熱膨張等により第１と第２の継ぎ手部材の嵌合部を介してリフィール内に気泡が入り込む問題を比較的簡単な構成によって解決し、筆記不良を発生させる一つの原因を除去することができるボールペンリフィールを提供すること。【解決手段】  第１継ぎ手部材３側のシール面３ａ、および第２継ぎ手部材４側のシール面４ａの形成位置よりも外側における第２継ぎ手部材４側の内周面には、ほぼ等間隔をおいた複数か所において軸方向に沿って溝状の通気部４ｄが形成されている。そして、これら各通気部は、第２継ぎ手部材４の前端部と、第１継ぎ手部材３の鍔部３ｄとの間に形成された空隙部１０に連通されている。第１継ぎ手部材３と第２継ぎ手部材４との嵌合部において、リフィールの外側に連通する通気部４ｄを積極的に形成しているので、この通気部が両者の対向面間に密閉空間を形成するのを阻止し、空気を逃がす作用を果たす。したがって、第１と第２の継ぎ手部材の嵌合により両者間に密閉空間が形成され、密閉空間内の空気が熱膨張してリフィール内に侵入するのを効果的に防止させることができる。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に筆記ボールを回転可能に支持した筆記チップと、インクを内部に収容したインク収容管と、前記筆記チップと前記インク収容管とを連結して、インク収容管内のインクを前記筆記チップ側に供給する継ぎ手部材からなるボールペンリフィールであって、
前記継ぎ手部材は、第１の継ぎ手部材が第２の継ぎ手部材に嵌合されることにより構成され、前記第１と第２の継ぎ手部材の嵌合部には、両者の接合によりインクの漏出を阻止するシール面がそれぞれ対向して形成されると共に、前記シール面の形成位置よりも外側における前記両者の対向面における少なくとも一方の面には、リフィールの外側に連通する通気部が形成されていることを特徴とするボールペンリフィール。
【請求項２】
先端に筆記ボールを回転可能に支持した筆記チップと、インクを内部に収容したインク収容管と、前記筆記チップと前記インク収容管とを連結して、インク収容管内のインクを前記筆記チップ側に供給する継ぎ手部材からなるボールペンリフィールであって、
前記継ぎ手部材とインク収容管との嵌合部には、両者の接合によりインクの漏出を阻止するシール面がそれぞれ対向して形成されると共に、前記シール面の形成位置よりも外側における前記両者の対向面における少なくとも一方の面には、リフィールの外側に連通する通気部が形成されていることを特徴とするボールペンリフィール。
【請求項３】
前記通気部は、前記両者の対向面の少なくとも一方の面において、軸方向に沿って形成された溝部により構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のボールペンリフィール。
【請求項４】
前記通気部は、前記両者の対向面の少なくとも一方の面において、軸方向に沿って形成された凸状のリブ間に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のボールペンリフィール。
【請求項５】
前記通気部は、前記両者の対向面における外側の面より外部に貫通して形成された通気孔により構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のボールペンリフィール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、先端に筆記ボールを回転可能に支持した筆記チップと、インクを内部に収容したインク収容管と、前記筆記チップとインク収容管とを連結してインク収容管内のインクを前記筆記チップ側に供給する継ぎ手部材からなるボールペンリフィールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より提供されているボールペンリフィールにおいては、インクの収容状態やインクの色などを識別できるように透明な樹脂素材によるインク収容管が使用されており、このインク収容管に対して中空状の継ぎ手部材を圧入し、さらにこの継ぎ手部材に対して筆記チップを圧入固定した構成が多用されている。この場合、前記したインク収容管においては、その成形性、成形後の樹脂の透明性、および組立て性などの観点から、ポリプロプレン樹脂等が利用されている。
【０００３】
また、前記した継ぎ手部材においても、その一方がインク収容管に圧入され、また他方において金属製の筆記チップが圧入される構成となるために、その成形性および材料コスト等の観点より、そのほとんどにおいて合成樹脂素材が用いられている。さらに、前記継ぎ手部材を第１および第２の中空状の継ぎ手部材に分けて構成し、両者を圧入して結合した構成を採用する場合もあり、これら第１および第２の継ぎ手部材においても、同様にその成形性および材料コスト等の観点より、そのほとんどが合成樹脂素材を利用して成形されている。
【０００４】
前記した構成のボールペンリフィールにおける第１および第２の継ぎ手部材の嵌合部、また継ぎ手部材とインク収容管との嵌合部においては、一般に環状に成形された嵌合用の突起を挿入側外接部と受け側内接部の両方に、もしくはいずれか一方に形成した構成を採用する場合が多い。このような構成による両者の嵌合部においては、圧入嵌合時に発生するいわゆるかじり等の作用により、嵌合部に空気溜まりが形成される場合が生ずる。
【０００５】
前記したように両者の嵌合部において空気溜まりが形成されている場合においては、例えば夏期の炎天下等における高温状態において、空気溜まりにおける空気が膨張して両者の接合面を介して、リフィール内に一部の空気が気泡として入り込むという問題が発生する。このようにして、リフィール内に空気が入り込んだ場合、これが筆記不良を招来させるという原因になる。
【０００６】
そこで、特定な化合物等をインク溶媒中に添加することで、インク中の気体を化学的に除去する手段が次に示す特許文献に開示されている。
【特許文献１】特公平７−１１３１０１号公報（アスコルビン酸誘導体等を添加する。）
【特許文献２】特開平１０−２９８４８３号公報（カテキン誘導体を添加する。）
【特許文献３】特開平１０−３３０６７２号公報（α−トコフェロール等を添加する。）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に示されたアスコルビン酸誘導体においては、特定の着色剤において凝集を生じさせ易く、実用上の制限が生ずるという問題があり、また、特許文献２に示されたカテキン類においても同様に、着色剤が限定されたり、気体の除去機能が短時間で消失してしまう等の問題点を抱えている。さらに、特許文献３に示されたα−トコフェロールは、水不溶性のために経時によって分離し、気体の除去能力を永続して発生させ難いという難点がある。
【０００８】
以上のように、化合物を添加することによってインク中の気体を化学的に除去する手段においては、永続的に筆記不良を防止させることは難しく、特に前記したように熱膨張によりリフィール内に気泡が入り込むという問題についての根本的な解決手段にはなり得ない。
【０００９】
この発明は、前記した問題点に着目してなされたものであり、熱膨張等により第１と第２の継ぎ手部材の嵌合部、もしくは継ぎ手部材とインク収容管との嵌合部を介してリフィール内に気泡が入り込む問題を比較的簡単な構成によって解決し、筆記不良を発生させる一つの原因を効果的に除去することができるボールペンリフィールを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるボールペンリフィールの好ましい第一の形態は、請求項１に記載のとおり、先端に筆記ボールを回転可能に支持した筆記チップと、インクを内部に収容したインク収容管と、前記筆記チップと前記インク収容管とを連結して、インク収容管内のインクを前記筆記チップ側に供給する継ぎ手部材からなるボールペンリフィールであって、前記継ぎ手部材は、第１の継ぎ手部材が第２の継ぎ手部材に嵌合されることにより構成され、前記第１と第２の継ぎ手部材の嵌合部には、両者の接合によりインクの漏出を阻止するシール面がそれぞれ対向して形成されると共に、前記シール面の形成位置よりも外側における前記両者の対向面における少なくとも一方の面には、リフィールの外側に連通する通気部が形成された構成とされる。
【００１１】
また、この発明にかかるボールペンリフィールの好ましい第二の形態は、請求項２に記載のとおり、先端に筆記ボールを回転可能に支持した筆記チップと、インクを内部に収容したインク収容管と、前記筆記チップと前記インク収容管とを連結して、インク収容管内のインクを前記筆記チップ側に供給する継ぎ手部材からなるボールペンリフィールであって、前記継ぎ手部材とインク収容管との嵌合部には、両者の接合によりインクの漏出を阻止するシール面がそれぞれ対向して形成されると共に、前記シール面の形成位置よりも外側における前記両者の対向面における少なくとも一方の面には、リフィールの外側に連通する通気部が形成された構成とされる。
【００１２】
この場合、請求項３に記載のとおり、前記第一と第二の形態における前記通気部は、両者の対向面の少なくとも一方の面において、軸方向に沿って形成された溝部により構成されていることが望ましい。また、請求項４に記載のとおり、前記通気部は両者の対向面の少なくとも一方の面において、軸方向に沿って形成された凸状のリブ間に形成された構成とすることもできる。さらに、請求項５に記載のとおり、前記通気部は両者の対向面における外側の面より外部に貫通して形成された通気孔により構成される場合もある。
【発明の効果】
【００１３】
前記した請求項１に記載のボールペンリフィールによると、第１と第２の継ぎ手部材の嵌合部において両者が接合するシール面がインクの漏出を阻止する機能を果たす。そして、シール面の形成位置よりも外側における前記両者の対向面における一方の面に、リフィールの外側に連通する通気部を形成したので、この通気部が前記両者の対向面間に密閉空間を形成するのを阻止し、空気を逃がす作用を果たす。したがって、第１と第２の継ぎ手部材の嵌合により両者間に密閉空間が形成され、密閉空間内の空気が熱膨張してリフィール内に侵入するのを効果的に防止させることができる。
【００１４】
また、請求項２に記載のボールペンリフィールによると、継ぎ手部材とインク収容管との嵌合部において両者が接合するシール面がインクの漏出を阻止する機能を果たす。そして、シール面の形成位置よりも外側における前記両者の対向面における少なくとも一方の面に、リフィールの外側に連通する通気部を形成したので、この通気部が前記両者の対向面間に密閉空間を形成するのを阻止し、空気を逃がす作用を果たす。したがって、継ぎ手部材とインク収容管の嵌合により両者間に密閉空間が形成され、密閉空間内の空気が熱膨張してリフィール内に侵入するのを効果的に防止させることができる。
【００１５】
そして、請求項３に記載のように、通気部を軸方向に沿って形成された溝部により構成することで、射出成形時において同時にこの溝部を形成することができる。また、請求項４に記載のように、通気部を軸方向に沿って形成された凸状のリブ間に形成した構成としても、同様に射出成形時において同時にこれを形成することができる。加えて、請求項３および４に記載の構成によると、少なくとも一方の面に、溝部もしくは凸状のリブを形成した構成になされるので、前記両者を圧入して組立てる際に、それに要する押し込み力を低減させることができるという作用効果も期待することができる。
【００１６】
また、請求項５に記載のように、両者の対向面における外側の面より外部に貫通して通気孔を形成する構成も、射出成形によって容易に得ることができ、これらはコストをそれほど上昇させずに実現させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明にかかるボールペンリフィールについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。まず、図１はこの発明にかかるボールペンリフィールの全体構成を断面図によって示したものである。なお、この図１に示すリフィールが、図示せぬ周知の軸筒内に収容されることでボールペンが形成される。
【００１８】
図１における符号１は、先端に筆記ボール２を回転可能に支持した筆記チップを示し、符号３は前記筆記チップ１をその一端部に圧入固定した合成樹脂により成形された中空状の第１継ぎ手部材を示している。この第１継ぎ手部材３の他端部は、同様に合成樹脂により成形された中空状の第２継ぎ手部材４の一端部にさらに圧入されており、当該第２継ぎ手部材４の他端部がインク収容管６の一端部（先端部）における内側面に圧入嵌合されることで、インク収容管６に対して取り付けられている。
【００１９】
なお、前記した第１継ぎ手部材３と第２継ぎ手部材４との間には、ボール弁５が収容されており、このボール弁５は例えば上向き筆記を行なった場合に、ボール弁５が第２継ぎ手部材４内において閉弁動作を果たし、筆記チップ１内に空気が流入したり、インクが逆流したりするのを防止できるように作用する。また、前記インク収容管６内にはインク７が充填されるとともに、インクの後端にはインクの減少に追従してインク収容管６内を移動するグリース状のインクフォロア８が充填されている。
【００２０】
以下に示す図２〜図９は、第１継ぎ手部材と第２継ぎ手部材との間に、この発明の特徴点とするところの通気部を形成させた実施の形態を示すものであり、いずれも同一機能部分は同一符号で示している。
【００２１】
まず、図２は、その第１の実施の形態における要部を拡大して示した断面図であり、また図３は、図２におけるＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図で示している。図２に示すように筆記チップ１を圧入した第１継ぎ手部材３のほぼ中央部には、鍔部３ｄが周方向に一体に突出するようにして形成されており、第１継ぎ手部材３の前記鍔部３ｄよりも前端部側は、金属製のカバー部材９によって覆われている。そして第１継ぎ手部材３の前記鍔部３ｄよりも後端部側は、第２継ぎ手部材４内に圧入嵌合されている。
【００２２】
前記第１継ぎ手部材３における第２継ぎ手部材４への圧入嵌合部、すなわち第１継ぎ手部材３の嵌合外接面には、僅かに外側に突出する環状の突起が形成されてシール面３ａを構成している。また、第２継ぎ手部材４における受け側内接面には、第１継ぎ手部材３側の前記シール面３ａに接合するシール面４ａが形成されている。したがって、これら第１継ぎ手部材３側のシール面３ａと、第２継ぎ手部材４側のシール面４ａが嵌合により接合されることで、リフィール内からのインクの漏出が阻止されるように機能する。
【００２３】
前記第１継ぎ手部材３の後端部には、中心から外側に向かって複数の溝部３ｂが形成されており、通常の筆記状態においてボール弁５が第１継ぎ手部材３の後端部に当接することにより、第１継ぎ手部材３に形成されたインク流路３ｃが閉塞されるのを防止できるように構成されている。また第２継ぎ手部材４内には、第２継ぎ手部材に形成されたインク流路４ｂに向かって円錐形状の弁室４ｃが形成されている。この構成によって、例えば上向き筆記を行なった場合に、ボール弁５が弁室４ｃにおける前記円錐形状部において閉弁動作を行ない、前記したとおり筆記チップ１内に空気が流入するのが防止できるように作用する。
【００２４】
一方、前記した第１継ぎ手部材３側のシール面３ａ、および第２継ぎ手部材４側のシール面４ａの形成位置よりも外側における第２継ぎ手部材４側の内周面には、リフィールの外側に連通する通気部が形成されている。図３はその構成を示したものであり、第２継ぎ手部材４の内周面には、ほぼ等間隔をおいた６か所において、軸方向に沿って溝状の通気部４ｄが形成されている。なお、この実施の形態においては、溝状の各通気部４ｄは、その底面が平面に近い程度に幅広の状態に形成されている。そして、これらの各通気部４ｄは、図２に示すように第２継ぎ手部材４の前端部と、第１継ぎ手部材３の鍔部３ｄとの間に形成された空隙部１０に連通されている。
【００２５】
図２および図３に示した実施の形態によると、第１継ぎ手部材３と第２継ぎ手部材４との嵌合部において、リフィールの外側に連通する通気部を積極的に形成しているので、この通気部４ｄが両者の対向面間に密閉空間を形成するのを阻止し、空気を逃がす作用を果たす。したがって、第１と第２の継ぎ手部材の嵌合により両者間に密閉空間が形成され、密閉空間内の空気が熱膨張してリフィール内に侵入するのを効果的に防止させることができる。
【００２６】
また、前記した構成によると第２継ぎ手部材４には、その内周面において軸方向に沿って溝状の通気部４ｄが形成されているので、前記両者を圧入して組立てる際に、それに要する押し込み力を低減させることができという作用効果も期待することができる。さらに、前記した構成によると第２継ぎ手部材４を射出成形より成形する際に、溝状の通気部４ｄを同時に成形することができる。
【００２７】
図４は、この発明にかかる第２の実施の形態における要部を拡大して示した断面図であり、また図５は、図４におけるＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図で示している。この実施の形態においては、第１継ぎ手部材３側のシール面３ａ、および第２継ぎ手部材４側のシール面４ａの形成位置よりも外側における第２継ぎ手部材４側の内周面には、図５に示されたように、ほぼ等間隔をおいた４か所において軸方向に沿って凸状のリブ４ｅが形成されている。
【００２８】
換言すれば、前記凸状のリブ４ｅの間において、第１継ぎ手部材３と第２継ぎ手部材４との間に、幅広の通気部４ｄが形成されている。そして、これらの各通気部４ｄは、図２および図３に示した実施の形態と同様に第２継ぎ手部材４の前端部と、第１継ぎ手部材３の鍔部３ｄとの間に形成された空隙部１０に連通されている。したがって、この図４および図５に示した第２の実施の形態においても、図２および図３に示した第１の実施の形態と同様な作用効果を得ることができる。
【００２９】
図６は、この発明にかかる第３の実施の形態における要部を拡大して示した断面図であり、また図７は、図６におけるＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図で示している。この実施の形態においては、第１継ぎ手部材３側のシール面３ａ、および第２継ぎ手部材４側のシール面４ａの形成位置よりも外側における第２継ぎ手部材４側の内周面には、図７に示されたように、ほぼ等間隔をおいた４か所において軸方向に沿って溝状の通気部４ｄが形成されている。
【００３０】
この実施の形態においては、図２および図３に示した第１の実施の形態に比較した場合、通気部４ｄの形成か所が４か所となり、その幅も狭く構成されている。そして、これらの各通気部４ｄは、図２および図３に示した実施の形態と同様に第２継ぎ手部材４の前端部と、第１継ぎ手部材３の鍔部３ｄとの間に形成された空隙部１０に連通されている。したがって、この図６および図７に示した第３の実施の形態においても、図２および図３に示した第１の実施の形態と同様な作用効果を得ることができる。
【００３１】
図８は、この発明にかかる第４の実施の形態における要部を拡大して示した断面図であり、また図９は、図８におけるＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図で示している。この実施の形態においては、第１継ぎ手部材３側のシール面３ａ、および第２継ぎ手部材４側のシール面４ａの形成位置よりも外側において、両者の対向面における外側の面から外部に貫通して通気孔４ｆが形成されている。
【００３２】
すなわち、第２継ぎ手部材４の内周面から第２継ぎ手部材４を貫通して通気孔４ｆが形成され、これが通気部として機能する。なお、この実施の形態においては、第２継ぎ手部材４における周方向の対向する２か所の位置にそれぞれ通気孔４ｆが形成されているが、この通気孔の数は適宜増加させることもできる。
【００３３】
この構成においても、第１継ぎ手部材３と第２継ぎ手部材４との嵌合部において、リフィールの外側に連通する通気部を積極的に形成しているので、この通気部が両者の対向面間に密閉空間を形成するのを阻止し、空気を逃がす作用を果たす。したがって、第１と第２の継ぎ手部材の嵌合により両者間に密閉空間が形成され、密閉空間内の空気が熱膨張してリフィール内に侵入するのを効果的に防止させることができる。また、前記通気孔４ｆは第２継ぎ手部材４を射出成形より成形する際に、同時に成形することができる。
【００３４】
以下に示す図１０〜図１２は、第２継ぎ手部材とインク収容管との間に、この発明の特徴点とするところの通気部を形成させた実施の形態を示しており、すでに説明した各部と同一の機能を果たす部分は同一符号で示している。
【００３５】
図１０は、この発明にかかる第５の実施の形態における要部を拡大して示した断面図であり、また図１１は、図１０におけるＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図で示している。図１０に示すように第２継ぎ手部材４は、インク収容管６の前端部における内接面に圧入嵌合されており、第２継ぎ手部材４の嵌合外接面には、僅かに外側に突出する環状の突起が形成されてシール面４ｇを構成している。
【００３６】
また、インク収容管６における受け側内接面には、第２継ぎ手部材４側の前記シール面４ｇに接合するほぼストレートのシール面６ａが形成されている。したがって、これら第２継ぎ手部材４側のシール面４ｇと、インク収容管６側のシール面６ａが嵌合により接合されることで、リフィール内からのインクの漏出が阻止されるように機能する。
【００３７】
一方、前記した第２継ぎ手部材４側のシール面４ｇ、およびインク収容管６におけるシール面６ａの形成位置よりも外側における第２継ぎ手部材４側の外周面には、リフィールの外側に連通する通気部が形成されている。図１１はその構成を示したものであり、第２継ぎ手部材４の外周面には、ほぼ等間隔をおいた４か所において、軸方向に沿って溝状の通気部４ｈが形成されている。そして、これらの各通気部４ｈは、図１０に示すように第２継ぎ手部材４と、インク収容管６の前端部との間に形成された空隙部１１に連通されている。
【００３８】
図１０および図１１に示した実施の形態によると、第２継ぎ手部材４とインク収容管６との嵌合部において、リフィールの外側に連通する通気部４ｈを積極的に形成しているので、この通気部４ｈが両者の対向面間に密閉空間を形成するのを阻止し、空気を外部に逃がす作用を果たす。したがって、インク収容管に対する継ぎ手部材の嵌合により両者間に密閉空間が形成され、密閉空間内の空気が熱膨張してリフィール内に侵入するのを効果的に防止させることができる。また、前記した構成によると第２継ぎ手部材４を射出成形より成形する際に、溝状の通気部４ｄを同時に成形することができる。
【００３９】
図１２はこの発明にかかる第６の実施の形態における要部を拡大して示した断面図である。この実施の形態においては、第２継ぎ手部材４側のシール面４ｇ、インク収容管６側のシール面６ａの形成位置よりも外側において、両者の対向面における外側の面から外部に貫通して通気孔６ｂが形成されている。すなわち、インク収容管６の内周面からインク収容管を貫通して通気孔６ｂが形成され、これが通気部として機能する。なお、この実施の形態においては、インク収容管６における周方向の対向する２か所の位置にそれぞれ通気孔６ｂが形成されているが、この通気孔の数は適宜増加させることもできる。
【００４０】
この構成においても、第２継ぎ手部材４とインク収容管６との嵌合部において、リフィールの外側に連通する通気部を積極的に形成しているので、この通気部が両者の対向面間に密閉空間を形成するのを阻止し、空気を逃がす作用を果たす。したがって、インク収容管に対する継ぎ手部材の嵌合により両者間に密閉空間が形成され、密閉空間内の空気が熱膨張してリフィール内に侵入するのを効果的に防止させることができる。
【００４１】
なお、図２〜図７に示した実施の形態においては、通気部４ｄはいずれも第２継ぎ手部材４の内周面に沿って形成されているが、これらは第１継ぎ手部材３の外周面に沿って形成させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明にかかるボールペンリフィールの一例を示した断面図である。
【図２】この発明にかかる第１の実施の形態における要部を拡大して示した断面図である。
【図３】図２におけＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図である。
【図４】この発明にかかる第２の実施の形態における要部を拡大して示した断面図である。
【図５】図４におけＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図である。
【図６】この発明にかかる第３の実施の形態における要部を拡大して示した断面図である。
【図７】図６におけＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図である。
【図８】この発明にかかる第４の実施の形態における要部を拡大して示した断面図である。
【図９】図８におけＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図である。
【図１０】この発明にかかる第５の実施の形態における要部を拡大して示した断面図である。
【図１１】図１０におけＡ−Ａ線より矢印方向に視た状態の断面図である。
【図１２】この発明にかかる第６の実施の形態における要部を拡大して示した断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    筆記チップ
２    筆記ボール
３    第１継ぎ手部材
３ａ  シール面
３ｂ  溝部（通気部）
３ｃ  インク流路
３ｄ  鍔部
４    第２継ぎ手部材
４ａ  シール面
４ｂ  インク流路
４ｃ  弁室
４ｄ  通気部
４ｅ  リブ
４ｆ  通気孔（通気部）
４ｇ  シール面
４ｈ  通気部
５    ボール弁
６    インク収容筒
６ａ  シール面
６ｂ  通気孔（通気部）
７    インク
８    インクフォロア
９    カバー部材
１０  空隙部
１１  空隙部
【図１】
2005199547.tif 000003
【図２】
2005199547.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005199547.tif 000007
【図６】
2005199547.tif 000008
【図７】
2005199547.tif 000009
【図８】
2005199547.tif 000010
【図９】
2005199547.tif 000011
【図１０】
2005199547.tif 000012
【図１１】
2005199547.tif 000013
【図１２】
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