(57)【要約】【課題】  野菜の表面と裏面に異なる方向に波形などの凹凸加工を施して所定厚さに切截することができると共に凹凸加工の交叉角度を変更することができ、多量加工に適する半自動式野菜切截機を提供すること。【解決手段】  被切截材料ｖが押し棒１５により押されて刃物の交叉箇所に送り込まれると、野菜切截室５では、モータ装置４２の駆動により揺動レバー３１，３５が揺動して支持枠４６を機台側に対して平行運動を行なわせると同時に、摺動板４８を支持枠４６に対して縦方向に運動させることにより、第１刃物台５５と第２刃物台６０とを交互に進退移動させており、被切截材料ｖが各々の刃物台に取り付けられた刃物５６，６１によって片面ずつ凹凸加工を施されると同時に、所定厚さに順次切截される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の同じ長さの揺動レバーの一端を所定間隔をおいて機台に軸支すると共に各揺動レバーの他端に支持枠を取り付けて各部材により平行四辺形が形成されるように設け、一方の揺動レバーを駆動手段により左右に揺動させることによって該支持枠が機台側に対して平行に運動を行なうに設けられ、その支持枠に当該支持枠の移動方向と直交する方向に摺動板を移動可能とし、その摺動板の上面に、波形又は三角形の凹凸形状の二つの刃物を所定間隔をおいて所定の切截角度にて相対的に配設し、その切截角度に対応するカム溝が形成された案内板を機台に取り付けると共に前記摺動板に取り付けたガイドローラを当該カム溝に係合するように設け、投入される被切截材料を一対の押さえ片により挟持しつつ通過させる材料押さえ手段を前記刃物の交叉箇所に近接して設けると共に、非切截材料の投入口を備えた案内体に押し棒が進退自由とされた被切截材料投入部を設け、前記投入口から投入される被切截材料が前記押し棒により押されて前記刃物の交叉箇所に送り込まれたときに、前記刃物により当該被切截材料の表面と裏面に凹凸加工を交互に施されて所定厚さに切截されるように構成したことを特徴とする野菜切截機。
【請求項２】
前記被切截材料の表面と裏面に施される凹凸加工における交叉角度を、前記刃物の取り付け位置の変更と前記カム溝形状の異なる案内板との交換により変更可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載の野菜切截機。
【請求項３】
前記駆動手段については、モータ装置の出力軸に取り付けたクランクの先端部を前記一方の揺動レバーに形成された長溝内に摺動自由に遊嵌し、そのモータ装置の駆動により該揺動レバーを左右に揺動させるように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の野菜切截機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜の表面と裏面に異なる方向に波形などの凹凸加工を施して所定厚さに切截する半自動式野菜切截機に関する。
【背景技術】
【０００２】
馬鈴薯や大根などの野菜を、その表面と裏面に波形などの凹凸加工を施して適宜な厚さに切截する調理については、手持ち式の刃物具や手動式野菜切截機にて行なわれている。手持ち式の包丁タイプのものは、野菜を一定厚さに切断し、他の手持ち式の刃物具では、野菜を刃物具の固定刃部に突き当てることにより片面ずつ凹凸加工を施すことになる。手動式野菜切截機の場合には、波形などの凹凸形状の固定刃物上に被切截材料を載置し、これを押し棒により押し込むことにより、被切截材料の表面と裏面に同一方向の凹凸加工を施す構造とされている。
【０００３】
従来の手持ち式の刃物具では、野菜を切断する方向又は突く方向を表面と裏面とで変えることにより、野菜の表面と裏面に異なる波形などの凹凸加工を施すことができるが、手間がかかるので多量に加工する場合には適さないと言える。また、後者の手動式野菜切截機においては、野菜の表面と裏面に異なる方向に波形などの凹凸加工を施すことができないという技術上の問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、野菜の表面と裏面に異なる方向に波形などの凹凸加工を施して所定厚さに切截することができると共に凹凸加工の交叉角度を変更することができ、多量加工に適する半自動式野菜切截機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために請求項１に記載した発明は、左右一対の同じ長さの揺動レバーの一端を所定間隔をおいて機台に軸支すると共に各揺動レバーの他端に支持枠を取り付けて各部材により平行四辺形が形成されるように設け、一方の揺動レバーを駆動手段により左右に揺動させることによって該支持枠が機台側に対して平行に運動を行なうに設けられ、その支持枠に当該支持枠の移動方向と直交する方向に摺動板を移動可能とし、その摺動板の上面に、波形又は三角形の凹凸形状の二つの刃物を所定間隔をおいて所定の切截角度にて相対的に配設し、その切截角度に対応するカム溝が形成された案内板を機台に取り付けると共に前記摺動板に取り付けたガイドローラを当該カム溝に係合するように設け、投入される被切截材料を一対の押さえ片により挟持しつつ通過させる材料押さえ手段を前記刃物の交叉箇所に近接して設けると共に、非切截材料の投入口を備えた案内体に押し棒が進退自由とされた被切截材料投入部を設け、前記投入口から投入される被切截材料が前記押し棒により押されて前記刃物の交叉箇所に送り込まれたときに、前記刃物により当該被切截材料の表面と裏面に凹凸加工を交互に施されて所定厚さに切截されるように構成したことを特徴とする。
【０００６】
同様の目的を達成するために請求項２に記載した発明は、請求項１に記載の野菜切截機において、前記被切截材料の表面と裏面に施される凹凸加工における交叉角度を、前記刃物の取り付け位置の変更と前記カム溝形状の異なる案内板との交換により変更可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
同様の目的を達成するために請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載の野菜切截機において、前記駆動手段については、モータ装置の出力軸に取り付けたクランクの先端部を前記一方の揺動レバーに形成された長溝内に摺動自由に遊嵌し、そのモータ装置の駆動により該揺動レバーを左右に揺動させるように構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
（請求項１の発明）
この野菜切截機によれば、押し棒により押し込まれる野菜を交互に自動的に進退する刃物により表面と裏面に異なる方向に波形などの凹凸加工を施して所定厚さに切截することができ、多量の野菜を効率的に加工することができる。
【０００９】
（請求項２の発明）
この野菜切截機によれば、野菜の表裏に施す凹凸加工における交叉角度を刃物の取り付け位置の変更とカム溝形状の異なる案内板との交換を行うことにより変更することができ、バラエティに富む形態の切截物が得られる。
【００１０】
（請求項３の発明）
この野菜切截機によれば、モータ装置の駆動によりクランクが回転して揺動レバーを左右に揺動させることにより刃物を取り付けた支持枠を平行運動させるように構成されているので、円滑な切截加工を施すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の最良の形態例を図面に基づいて説明する。図１はケース部分を破断して示す野菜切截機の正面図、図２は同、側面図、図３は同、平面図、図４は刃物を被切截材料に対して交互に進退させる機構を説明する模式図（ａ）、図５は刃物を被切截材料に対して交互に進退させる機構を説明する模式図（ｂ）、図６は材料押さえ手段の押さえ片と支持枠と駆動手段との位置関係を説明する側面図、図７は刃物及びその周辺部の平面図、図８は刃物の取り付け構造を示す図面であって、（ａ）切り厚さの小さい場合、（ｂ）切り厚さの大きい場合、図９は図７におけるＡ−Ａ線断面図、図１０はカム溝形状の異なる案内板を示す説明図であって、（ａ）切截角度９０°の場合、（ｂ）切截角度４５°の場合、図１１は切截加工された野菜の説明図であって（ａ）切截角度９０°の場合、（ｂ）切截角度４５°の場合、を示す。
【００１２】
図１、図２において、本発明の半自動式野菜切截機Ｓは、機台１の上方に、ケース４により囲まれた野菜切截室５、被切截材料投入部１０が設けられている。
【００１３】
被切截材料投入部１０の角筒形の案内体１１は、上記ケース４の上面４ａに縦向きに取り付けられている。その案内体１１には、前面１１ａに被切截材料の投入口１２を備え、縦向きに押し棒１５が挿入されている。図２に示すように、案内体１１の両側面１１ｂには縦溝１３を夫々穿設し、それら縦溝１３に遊嵌されたピン１６が押し棒１５に固定されている。１８は上記ケース４の上面４ａに固定された支持部材１７に一端１８ａを軸支されて一定角度範囲内を上下方向に回転可能に設けられたハンドルレバーである。そのハンドルレバー１８は、そのほぼ中間部に穿設された長孔１９に押し棒１５のピン１６を遊嵌させて当該押し棒１５に連結され、そのハンドルレバー１８の他端１８ｂの握り部２０を掴んで昇降させることによって押し棒１５を上下方向に進退自由に設けている。
【００１４】
２１は前記投入口１２から投入されて押し棒１５により押し込まれる被切截材料を挟持しつつ下方へ案内通過させるように野菜切截室５に設けた材料押さえ手段である。２３，２３は前端部に設けた押さえ片２４，２４が対向状に配置された一対のスライド体である。図３に示すように、押さえ片２４，２４は、平面から見て「く」の字形で、かつ、側面から見て上部が外側へ開くように形成されており、内面を対向するように設けられている。また、押さえ片２４，２４は、上部を案内体１１の下方の出口部１１ｃに臨むように配置されると共に後記刃物５６，６１の交叉箇所に近接して設けられている。
【００１５】
これらのスライド体２３，２３は、上記ケース４の下面４ｂに適宜間隔で垂設された一組の支持ピン２２，２２に長溝（図示せず）を夫々遊嵌させて直線的に進退自由に支持されており、互いに接近する方向に各々のバネ部材２６，２６により常に付勢されるように設けられている。
【００１６】
上記機台１は、前記ハンドルレバー１８の握り部２０側に位置する前縁部２を高くし、後縁部３を低く設けられている。
【００１７】
その後縁部３には、左右一対の同じ長さに設けられた揺動レバー３１，３５の一端３１ａ，３５ａを所定間隔をおいてピン３３，３７により軸支する。図４に示すように、左側に位置する一方の揺動レバー３１に形成された長溝３２には、摺動片４１を遊嵌して摺動自由に設け、モータ装置４２の出力軸に取り付けたクランク４３のピン４４を当該摺動片４１に遊嵌する。しかして、モータ装置４２の駆動によりクランク４３を回転させて揺動レバー３１を左右方向に連続的に揺動させる駆動手段が構成される。
【００１８】
図４、図６に示すように、各揺動レバー３１，３５の他端３１ｂ，３５ｂには、取付け部４０ａ，４０ｂが回転自由に設けられた連結部材３８ａ，３８ｂの支持軸３９ａ，（３９ｂは図示せず）を縦向きに夫々取り付ける。それらの取付け部４０ａ，４０ｂには、平面から見てほぼコ字形の支持枠４６を前記ピン３３とピン３７との間隔（固定節に相当する長さ）と同一寸法にて取り付け、この支持枠４６と揺動レバー３１，３５と機台側の固定節とからなる各部材により平行四辺形が形成されるように設ける。しかして、モータ装置４２の駆動により揺動レバー３１，３５を揺動させることにより、支持枠４６が機台側に対して平行に運動を行なうように構成する。
【００１９】
上記支持枠４６には左右の移動方向と直交する縦方向に案内溝４７が形成され、その案内溝４７に矩形状の摺動板４８が移動可能に設けられている。その摺動板４８には左右方向に所定間隔をおいて開口４９，５１を形成し、それらの開口４９，５１と同心に円形状段部５０，５２を上面側に夫々形成する。図７、図８（ａ）に示すように、左方の段部５０には、第１刃物台５５を固定した取付板５３が遊嵌されてビス５４により締め付け固定されている。同様に、右方の段部５２についても、第２刃物台６０を固定した取付板５８が遊嵌されてビス５９により締め付け固定されている。第１刃物台５５及び第２刃物台６０については、切截加工された野菜を通過させるために下面に斜面状の逃がしを夫々設けている。
【００２０】
第１刃物台５５には、波形形状の刃物５６を前記支持枠４６の移動方向に対して４５°の角度にて取り付けている。同様に、第２刃物台６０には、波形形状の刃物６１を前記支持枠４６の移動方向に対して４５°の角度にて取り付けている。これにより、二つの刃物５６，６１は、所定の切截角度、ここでは９０°の角度にて相対的に配設される。なお、刃物５６については、波形形状のほかに、三角形の凹凸形状とすることもできる。
【００２１】
６５は摺動板４８に下向きに取り付けたガイドローラである。６７は機台１の前縁部２に移動不能に取り付けられた案内板である。この案内板６７には、図４、図１０（ａ）に示すように、前記切截角度９０°に対応する山形形状のカム溝６８が形成されている。そして、ガイドローラ６５は、案内板６７のカム溝６８に係合するように設けられている。
【００２２】
図３に示すように、前記被切截材料投入部１０の案内体１１、材料押さえ手段２１の押さえ片２４，２４については、揺動レバー３１，３５のピン３３，３７の中間位置に中心を合わせて配置されている。
【００２３】
被切截材料の切り厚さについては、摺動板４８の上面から刃物５６，６１の上面に至る寸法により決定される。図８に示すように、（ａ）切り厚さの小さい場合、（ｂ）切り厚さの大きい場合を示すが、（ｂ）の場合には取付板５３（５８）と刃物台５５（６０）の間にシム６３を介在させて取り付けると共に、前記支持枠４６と取付け部４０ａとの間に介在させたシム４５を取り外す。
【００２４】
刃物５６，６１の切截角度については、ここでは９０°の角度を例示しているところ、これを４５°の角度に変更する場合には、刃物５６，６１の取り付け位置の変更と、図１０（ｂ）に示すカム溝６８ａの形状を異ならせた案内板６７ａとの交換により行うことができる。
【００２５】
しかして、モータ装置４２の駆動により揺動レバー３１，３５が揺動して支持枠４６を機台側に対して平行運動を行なわせると同時に、摺動板４８がカム溝６８により案内されつつ支持枠４６に対して縦方向に運動することにより、第１刃物台５５と第２刃物台６０とを被切截材料に対して交互に連続的に進退移動を行わせる半自動式野菜切截機Ｓが構成される。
【００２６】
なお、当然のことながら、第１刃物台５５が前進移動するときに刃物５６の先端部は被切截材料を突き抜け、他方、第２刃物台６０が前進移動するときに刃物６１の先端部は被切截材料を突き抜けるように設けられている。７０は切截された野菜の排出シュートである。
【００２７】
つぎに、かかる構成になる本発明の半自動式野菜切截機Ｓの作動及び取り扱い方法について説明する。
（１）被切截材料投入部１０の投入口１２に馬鈴薯などの被切截材料ｖを投入すると、被切截材料ｖは材料押さえ手段２１の押さえ片２４の上部に載置される。
（２）調理者が、ハンドルレバー１８を下降させて押し棒１５により被切截材料ｖを押すと、被切截材料ｖは押さえ片２４により挟持・案内されつつ、野菜切截室５の刃物の交叉箇所に送り込まれる。
（３）野菜切截室５では、モータ装置４２の駆動により揺動レバー３１，３５が揺動して支持枠４６を機台側に対して平行運動を行なわせると同時に、摺動板４８が支持枠４６に対して縦方向に運動することにより、第１刃物台５５と第２刃物台６０とを交互に進退移動させており、そこに送り込まれた被切截材料ｖは各々の刃物台に取り付けられた刃物５６，６１によって片面ずつ凹凸加工を夫々施されると同時に、所定厚さに順次切截される。
（４）切截された野菜材料ｗは、図１１（ａ）に示す表面と裏面とで方向の異なる波形の形態を付与され、刃物５６，６１の下方の空所を通って排出シュート７０から排出される。
【００２８】
なお、刃物５６，６１の切截角度を４５°とした場合において、野菜材料ｗは、図１１（ｂ）に示すように、表面と裏面との交叉角度４５°に加工される。
【００２９】
以上に述べたとおり、この野菜切截機は、野菜の表面と裏面に異なる方向に波形などの凹凸加工を施して所定厚さに切截することができると共に表面と裏面との交叉角度を変更して加工を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ケース部分を破断して示す野菜切截機の正面図
【図２】同、側面図
【図３】同、平面図
【図４】刃物を被切截材料に対して交互に進退させる機構を説明する模式図（ａ）
【図５】刃物を被切截材料に対して交互に進退させる機構を説明する模式図（ｂ）
【図６】材料押さえ手段の押さえ片と支持枠と駆動手段との位置関係を説明する側面図
【図７】刃物及びその周辺部の平面図
【図８】刃物の取り付け構造を示す図面であって、（ａ）切り厚さの小さい場合、（ｂ）切り厚さの大きい場合
【図９】図７におけるＡ−Ａ線断面図
【図１０】カム溝形状の異なる案内板を示す説明図であって、（ａ）切截角度９０°の場合、（ｂ）切截角度４５°の場合
【図１１】切截加工された野菜の説明図であって、（ａ）切截角度９０°の場合、（ｂ）切截角度４５°の場合
【符号の説明】
【００３１】
Ｓ・・・野菜切截機
ｖ・・・被切截材料
１・・・機台
１０・・・被切截材料投入部
１１・・・案内体  １５・・・押し棒
２１・・・材料押さえ手段  ２４・・・押さえ片
３１，３５・・・揺動レバー
３２・・・長溝
３３，３７・・・ピン
４２・・・モータ装置  ４３・・・クランク
４６・・・支持枠
４８・・・摺動板
５５・・・第１刃物台  ５６・・・刃物
６０・・・第２刃物台  ６１・・・刃物
６５・・・ガイドローラ
６７・・・案内板
６８・・・カム溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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