(57)【要約】【課題】長さを自在に設定可能なテープ（ラベル）で無線タグ回路素子を貼り付けることができ、ユーザの利便性を向上する。【解決手段】無線タグ回路素子Ｔoを複数個配置したタグテープ５を巻回したタグロール６と貼り付け対象面Ｍに貼り付けるためのラインテープ３を巻回したシールロール４とを備えた筐体２と、シールロール４から繰り出したラインテープ３を貼り付け対象面Ｍへ貼り付ける貼り付けロール７と、タグロール６から繰り出したタグテープ５を貼り付け対象面Ｍへ貼り付ける貼り付けタング８とを有し、貼り付けロール７及び貼り付けタング８は、仰角θが大きい第１の状態では貼り付けロール７によってラインテープ３のみが貼り付け対象面Ｍに貼り付けられ、仰角θが小さい第２の状態ではさらに貼り付けタング８によってラインテープ３と貼り付け対象面Ｍとの間にタグテープ５が挿入されるように、筐体２に配置されている。【選択図】  図４
2005225547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を記憶するＩＣ回路部；このＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナ部；を備えた無線タグ回路素子を複数個配置したタグテープを、貼り付け対象に貼り付けるための貼り付けテープを巻回した第１ロールと、
前記タグテープを巻回した第２ロールと、
操作者が把持可能な把持部を備え、前記第１ロール及び第２ロールを回転可能に支持する筐体と、
前記第１ロールから繰り出した前記貼り付けテープを前記筐体下部より貼り付け対象へ貼り付ける第１貼り付け手段と、
前記第２ロールから繰り出した前記タグテープを前記筐体下部より貼り付け対象へ貼り付ける第２貼り付け手段とを有し、
前記第１及び第２貼り付け手段は、前記筐体の前記第２ロール側部分の貼り付け対象面からの仰角が大きい第１の状態では前記第１貼り付け手段によって前記貼り付けテープのみが貼り付け対象に貼り付けられ、前記仰角が小さい第２の状態では前記第１貼り付け手段によって前記貼り付けテープが貼り付け対象に貼り付けられるとともに前記第２貼り付け手段によって前記貼り付けテープと前記貼り付け対象との間に前記タグテープが挿入されるように、前記筐体に配置されていることを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【請求項２】
請求項１記載の無線タグ貼り付け装置において、
前記第１貼り付け手段は、その前記筐体下部からの突出量が前記第２貼り付け手段よりも大きくなるように、配置されていることを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の無線タグ貼り付け装置において、
前記第１貼り付け手段は、前記第１ロールから繰り出した前記貼り付けテープを回転しながら前記貼り付け対象へ押圧し貼り付けるローラ部材であることを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【請求項４】
請求項３記載の無線タグ貼り付け装置において、
前記第１ロールに巻き回した前記貼り付けテープは、貼り付けテープ本体部とこの貼り付けテープ本体部の一方側に設けた剥離部とを備えており、
前記ローラ部材は、回転して前記剥離部を前記貼り付けテープ本体部から剥離させつつ、前記貼り付けテープ本体部を前記貼り付け対象へ貼り付けることを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の無線タグ貼り付け装置において、
前記第２貼り付け手段は、前記第２ロールから繰り出した前記タグテープを前記貼り付け対象へ押圧し貼り付ける押圧部材であることを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【請求項６】
請求項５記載の無線タグ貼り付け装置において、
前記第２ロールに巻き回した前記タグテープは、タグテープ本体部とこのタグテープ本体部の一方側に設けた剥離部とを備えており、
前記押圧部材は、前記剥離部を前記タグテープ本体部から剥離させつつ、前記タグテープ本体部を前記貼り付け対象へ貼り付けることを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項記載の無線タグ貼り付け装置において、
前記筐体が、前記第１の状態にあるか前記第２の状態にあるかを判別するための表示手段を有することを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【請求項８】
請求項７記載の無線タグ貼り付け装置において、
前記表示手段は、前記筐体の角度に応じて変位する液泡を利用した手段であることを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項記載の無線タグ貼り付け装置において、
前記第１ロールの前記貼り付けテープは、貼り付け時に前記タグテープの前記無線タグ回路素子を視認できる透過性の材質による透過層を備えていることを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項記載の無線タグ貼り付け装置において、
前記筐体は、前記第２ロールからの前記タグテープの繰り出し状況を外部より視認するための視認窓を備えることを特徴とする無線タグ貼り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無線通信により外部と情報の授受が可能な無線タグをテープ状に連続的に作成し、貼り付け対象に貼り付ける無線タグ貼り付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ratio Frequency Identification）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。
【０００３】
このような無線タグは、通常、テープ状又はラベル状の素材上に無線タグ回路素子を設けて形成され、このテープ（ラベル）ごと無線タグ回路素子入りテープ（ラベル）として対象物品に貼り付けられることが多い。このときの無線タグ貼り付け装置としては、特許文献１に記載のものが知られている。
【０００４】
この従来技術では、貼り付け装置（携帯端末）の先端部に設けたカートリッジ内部において、供給リールからカートリッジ先端の開口部に臨みつつ駆動リールまで無線タグ回路素子（ＩＣチップ）付きのラベル（シール基材）を等間隔で配置したテープが巻回されている。無線タグを対象物品に貼り付ける際には、操作者が所定の操作を行うことにより駆動リールが駆動されてテープ上の上記無線タグ回路素子付きラベルが開口部より突出した状態とされる。そして、この状態で操作者が装置を押圧することで貼り付け対象物品の表面にラベルが押しつけられ、ラベルに別途設けた接着剤によってラベル全体が対象物品に貼り付けられる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３５８４８７号公報（段落番号００１９〜００３０、図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来技術には以下の課題が存在する。
【０００７】
すなわち、上記従来技術では、無線タグ回路素子を設けたラベル（シール基材）はすべて同じ大きさであって、供給リールから駆動リールまでのテープ上に等間隔で設けられている。このため、ユーザは常に同一の大きさ（長さ）の無線タグ回路素子入りラベル（テープ）しか貼り付けることができず、使い勝手が悪く不便であった。
【０００８】
本発明の目的は、長さを自在に設定可能なテープ（ラベル）で無線タグ回路素子を貼り付けることができ、ユーザの利便性を向上できる無線タグ貼り付け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、第１の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部；このＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナ部；を備えた無線タグ回路素子を複数個配置したタグテープを、貼り付け対象に貼り付けるための貼り付けテープを巻回した第１ロールと、前記タグテープを巻回した第２ロールと、操作者が把持可能な把持部を備え、前記第１ロール及び第２ロールを回転可能に支持する筐体と、前記第１ロールから繰り出した前記貼り付けテープを前記筐体下部より貼り付け対象へ貼り付ける第１貼り付け手段と、前記第２ロールから繰り出した前記タグテープを前記筐体下部より貼り付け対象へ貼り付ける第２貼り付け手段とを有し、前記第１及び第２貼り付け手段は、前記筐体の前記第２ロール側部分の貼り付け対象面からの仰角が大きい第１の状態では前記第１貼り付け手段によって前記貼り付けテープのみが貼り付け対象に貼り付けられ、前記仰角が小さい第２の状態では前記第１貼り付け手段によって前記貼り付けテープが貼り付け対象に貼り付けられるとともに前記第２貼り付け手段によって前記貼り付けテープと前記貼り付け対象との間に前記タグテープが挿入されるように、前記筐体に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
本願第１発明においては、操作者が筐体を比較的仰角が大きい（直立状態に比較的近い）第１の状態とすると、第１貼り付け手段のみが機能し、第１ロールから繰り出した貼り付けテープが筐体下部より貼り付け対象へ貼り付けられる。一方操作者が筐体を比較的仰角が小さい（寝た状態に近づいた）第２の状態とすると、第１貼り付け手段と第２貼り付け手段との両方が機能し、上記同様第１貼り付け手段によって貼り付けテープが貼り付け対象に貼り付けられるとともにさらに第２貼り付け手段によって貼り付けテープと貼り付け対象との間にタグテープが挿入され貼り付けられる。これにより、仰角（言いかえれば傾き角度）によって貼り付けテープのみを貼り付けるかタグテープ入りの貼り付けテープを貼り付けるかを選択できる。すなわち、例えば無線タグ回路素子を比較的短いテープにて貼り付け対象に貼り付けたい場合には、操作者は筐体を最初から最後まで比較的仰角が小さい第２の状態として貼り付けを行うことで、無線タグ回路素子の長さより若干長い程度の貼り付けテープ及びタグテープを筐体下部より排出し、貼り付け対象に貼り付けることができる。逆に、例えば無線タグ回路素子を比較的長いテープにて貼り付け対象に貼り付けたい場合には、操作者は筐体をまず最初は比較的仰角が大きい第１の状態として貼り付けテープのみの貼り付けを行っていき、所定距離だけ貼り付けテープを貼り付けた後に筐体を傾けて第２の状態としそれ以降貼り付けテープとともにその下にタグテープを貼り付ければよい。以上のように無線タグ回路素子を備えたタグテープと貼り付けテープとを貼り合わせこの２つのテープで無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付ける構成とすることで、タグテープに無線タグ回路素子が等間隔で配置されていたとしても、貼り付けテープ側の長さを上記のように調整することで、長さを自在に設定可能な可変長テープにて無線タグ回路素子を貼り付けることができる。言いかえれば、無線タグ回路素子入りテープを可変長とすることができ、ユーザの多種多様な用途に対応し、利便性を向上することができる。
【００１１】
第２の発明は、上記第１発明において、前記第１貼り付け手段は、その前記筐体下部からの突出量が前記第２貼り付け手段よりも大きくなるように、配置されていることを特徴とする。
【００１２】
筐体の仰角が比較的大きい第１の状態では突出量の大きい第１貼り付け手段のみが貼り付け対象に当接し、第１ロールから繰り出した貼り付けテープが筐体下部より貼り付け対象へ貼り付けられる。仰角が比較的小さい第２の状態では第１貼り付け手段のみならず突出量の小さい第２貼り付け手段も貼り付け対象に当接し、貼り付けテープが貼り付け対象に貼り付けられるとともにさらに貼り付けテープと貼り付け対象との間にタグテープが挿入され貼り付けられる。
【００１３】
第３の発明は、上記第１又は第２発明において、前記第１貼り付け手段は、前記第１ロールから繰り出した前記貼り付けテープを回転しながら前記貼り付け対象へ押圧し貼り付けるローラ部材であることを特徴とする。
【００１４】
第１ロールから繰り出された貼り付けテープを、回転するローラ部材で押圧しつつ、貼り付け対象に貼り付けることができる。
【００１５】
第４の発明は、上記第３発明において、前記第１ロールに巻き回した前記貼り付けテープは、貼り付けテープ本体部とこの貼り付けテープ本体部の一方側に設けた剥離部とを備えており、前記ローラ部材は、回転して前記剥離部を前記貼り付けテープ本体部から剥離させつつ、前記貼り付けテープ本体部を前記貼り付け対象へ貼り付けることを特徴とする。
【００１６】
第１ロールから繰り出された貼り付けテープのうち剥離部をローラ部材によって貼り付けテープ本体部から剥離するとともに、残った貼り付けテープ本体部をそのローラ部材によって押圧しつつ貼り付け対象に貼り付けることができる。
【００１７】
第５の発明は、上記第１乃至第４発明のいずれか１つにおいて、前記第２貼り付け手段は、前記第２ロールから繰り出した前記タグテープを前記貼り付け対象へ押圧し貼り付ける押圧部材であることを特徴とする。
【００１８】
第２ロールから繰り出されたタグテープを、押圧部材で押圧しつつ、貼り付け対象に貼り付けることができる。
【００１９】
第６の発明は、上記第５発明において、前記第２ロールに巻き回した前記タグテープは、タグテープ本体部とこのタグテープ本体部の一方側に設けた剥離部とを備えており、前記押圧部材は、前記剥離部を前記タグテープ本体部から剥離させつつ、前記タグテープ本体部を前記貼り付け対象へ貼り付けることを特徴とする。
【００２０】
第２ロールから繰り出されたタグテープのうち剥離部を押圧部材によってタグテープ本体部から剥離するとともに、残ったタグテープ本体部をその押圧部材によって押圧しつつ貼り付け対象に貼り付けることができる。
【００２１】
第７の発明は、上記第１乃至第６発明のいずれか１つにおいて、前記筐体が、前記第１の状態にあるか前記第２の状態にあるかを判別するための表示手段を有することを特徴とする。
【００２２】
表示手段で筐体が第１の状態にあるか第２の状態にあるかを判別するための表示を行うことにより、操作者が無線タグ回路素子の挿入貼り付け状態にあるかどうかを正確に認識することができる。
【００２３】
第８の発明は、上記第７発明において、前記表示手段は、前記筐体の角度に応じて変位する液泡を利用した手段であることを特徴とする。
【００２４】
表示手段の液泡が筐体の角度に応じて変位して、第１の状態にあるか第２の状態にあるかを判別する表示を行うことにより、操作者が無線タグ回路素子の挿入貼り付け状態にあるかどうかを正確に認識することができる。
【００２５】
第９発明は、第１乃至第８発明のいずれか１つにおいて、前記第１ロールの前記貼り付けテープは、貼り付け時に前記タグテープの前記無線タグ回路素子を視認できる透過性の材質による透過層を備えていることを特徴とする。
【００２６】
これにより、無線タグ回路素子の挿入・貼り付けを、透過層を通して確実に視認し確認することができる。
【００２７】
第１０発明は、第１乃至第９発明のいずれか１つにおいて、前記筐体は、前記第２ロールからの前記タグテープの繰り出し状況を外部より視認するための視認窓を備えることを特徴とする。
【００２８】
これにより、タグテープの繰り出し状況を外部より視認し無線タグ回路素子の挿入を確認しながら貼り付けを行うことができる。特に、例えば予め無線タグ回路素子が排出されたことを示すマークをタグテープの視認窓に対応する位置に設けておけば、そのマークが現れたことを確認するだけで、無線タグ回路素子の排出・挿入を確認できる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、無線タグ回路素子を備えたタグテープと貼り付けテープとを貼り合わせこの２つのテープで無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付ける構成とすることで、仰角（言いかえれば傾き角度）によって貼り付けテープのみを貼り付けるかタグテープ入りの貼り付けテープを貼り付けるかを選択できる。したがって、長さを自在に設定可能なテープ（ラベル）で無線タグ回路素子を貼り付けることができ、ユーザの利便性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００３１】
図１は、本実施形態の無線タグ貼り付け装置の全体概略構造を表す概念的側面図である。
【００３２】
図１において、この無線タグ貼付装置１は、操作者が把持可能な把持部２Ａを備え透過性の材質により構成された筐体２と、この筐体２内に回転可能に支持され、タグテープ５（後述）を貼り付け対象面Ｍ（後述）に貼り付けるためのラインテープ３（貼り付けテープ）を巻回したシールロール４（第１ロール）と、筐体２内に回転可能に支持され、無線タグ回路素子Ｔを所定の等間隔で複数個配置したタグテープ５を巻回したタグロール６（第２ロール）と、シールロール４から繰り出したラインテープ３を回転しながら筐体２下部より貼り付け対象面Ｍへ押圧し貼り付けるローラ部材としての貼り付けロール７（第１貼り付け手段）と、タグロール６から繰り出したタグテープ５を筐体２下部より貼り付け対象面Ｍへ押圧し貼り付ける押圧部材としての貼り付けタング８（第２貼り付け手段）と、一体的に設けたギヤ部９Ａがシールロール４に一体的に設けたギヤ部４Ａと噛合することでシールロール４と同時に回転する剥離シート巻き取りロール９と、一体的に設けたギヤ部１０Ａがタグロール６に一体的に設けたギヤ部６Ａと噛合することでタグロール６と同時に回転する剥離シート巻き取りロール１０とを有している。
【００３３】
ラインテープ３は、この例では２層構造になっており（図１中の部分拡大図参照）、下面（巻き方向外側の面）に接着剤を備えた（例えば色つきの）粘着層３ａ（貼り付けテープ本体部）と、この粘着層３ａの一方側に設けた剥離シート３ｂ（剥離部）とから構成されている。そして、上記貼り付けロール７は、回転して剥離シート３ｂを粘着層３ａから剥離させつつ、粘着層３ａを貼り付け対象面Ｍへ貼り付けるようになっている。この粘着層３ａから剥離された剥離シート３ｂは、上記剥離シート巻き取りロール９によって巻き取られる。
【００３４】
タグテープ５は、この例では３層構造となっており（図１中の部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図１中左上側）よりその反対側（図１中右下側）へ向かって、剥離シート５ａ（剥離部）、保護シート５ｂ、粘着層５ｃの順序で積層され構成されている。そして、上記貼り付けタング８は、その先端部で、剥離シート５ａを保護シート５ｂ及び粘着層５ｃから剥離させつつ、粘着層５ｃを貼り付け対象面Ｍへ貼り付けるようになっている。この保護シート５ｂ及び粘着層５ｃから剥離された剥離シート５ａは、上記剥離シート巻き取りロール１０によって巻き取られる。なお、保護シート５ｂと粘着層５ｃとがタグテープ本体部を構成する。
【００３５】
保護シート５ｂの裏側（図１中右下側）には情報を記憶するＩＣ回路部５１が一体的に設けられており、また保護シート５ｂの裏側の表面にはＩＣ回路部５１に接続され情報の送受信を行うアンテナ５２が形成されており、これらＩＣ回路部５１及びアンテナ５２によって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている（後述の図２も参照）。
【００３６】
貼り付けロール７は、その筐体２下部に位置する開口部２Ｂからの突出量ｔ１が貼り付けタング８よりも大きくなるように配置されている（この例では、貼り付けタング８の突出量ｔ２はほぼゼロとなっている）
筐体２の上部には、筐体２の角度に応じて変位する液泡ＬＢ（例えば油泡）をためておく液泡溜め部２０が形成されている。この液泡溜め部２０は、その上部に液泡ＬＢの少なくとも大部分を見えないように覆う遮蔽壁２１を備えており、通常は上記液泡ＬＢはユーザより視認できる一方、液泡ＬＢが変位して遮蔽壁２１内に入ったときはユーザより液泡ＬＢがほぼ見えなくなるようになっている。
【００３７】
図２は、上記したタグテープ５に備えられた無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成の一例を表す機能ブロック図である。
【００３８】
この図２において、無線タグ回路素子Ｔoは、図示しない無線タグ情報通信装置側のアンテナと非接触で信号の送受信を行うアンテナ５２と、このアンテナ５２に接続され情報記憶機能を備えたＩＣ回路部５１とを有している。
【００３９】
ＩＣ回路部５１は、アンテナ５２により受信された搬送波を整流する整流部５３と、この整流部５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部５４と、アンテナ５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部５５（後述）に供給するクロック抽出部５６と、所定の情報信号を記憶し得る情報記憶手段として機能するメモリ部５７と、上記アンテナ５２に接続された変復調部５８と、上記整流部５３、クロック抽出部５６、及び変復調部５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部５５とを備えている。
【００４０】
変復調部５８は、アンテナ５２により受信された通信信号の復調を行うと共に、上記制御部５５からの返信信号に基づき、アンテナ５２より受信された搬送波を反射変調する。
【００４１】
制御部５５は、上記変復調部５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。
【００４２】
以上のように構成した本実施形態の無線タグ貼り付け装置１の動作及び作用を以下に説明する。
【００４３】
（Ａ）長いテープで無線タグ回路素子Ｔoを貼り付ける場合
ユーザが無線タグ回路素子Ｔoを長いテープで貼り付けたい場合（言い換えれば無線タグＴのうちテープ部分を比較的長くしたい場合）は、無線タグ貼り付け装置１を以下のように操作する。
【００４４】
（Ａ−１）略直立状態で貼り付け
まず最初に、図３に示すように、筐体２を比較的直立した状態（筐体２のタグロール６側の部分２Ｃの貼り付け対象面Ｍからの仰角θが比較的大きい状態；第１の状態）としつつ貼り付け対象面Ｍに向かって軽く押圧する。この場合、図示のように、筐体２下部の開口部２Ｂからの突出量ｔ１の大きい貼り付けロール７は貼り付け対象面Ｍに当接するが、突出量ｔ２の小さい貼り付けタング８は貼り付け対象面Ｍに当接しない。
【００４５】
この結果、ユーザがこの状態から筐体２をその後方側（言い換えればタグロール６側、図３中右側）に軽くスライドさせる（白抜き矢印参照）と、貼り付けロール７が回転しその駆動引っ張り力によってシールロール４からラインテープ３が繰り出される（引き出される）とともに、貼り付けロール７の回転によって剥離シート３ｂが粘着層３ａから剥離されつつ粘着層３ａが貼り付け対象面Ｍに順次貼り付けられる（部分拡大図参照）。なお、このときシールロール４からのラインテープ３の繰り出しに伴いシールロール４が回転され、それの回転に伴いシールロール４とギヤ部４Ａ，９Ａ同士が噛合した剥離シート巻き取りロール９が回転され、上記粘着層３ａから剥離された剥離シート３ｂが順次巻き取られていく。
【００４６】
（Ａ−２）寝かせた状態で貼り付け
上記のようにして貼り付け対象面Ｍにシールテープ粘着層３ａをその長手方向に貼り付けていきながら、無線タグの本体部分である無線タグ回路素子Ｔoを挿入したい位置まで来たら（ある距離だけシールテープ粘着層３ａの貼り付けを終了したら）、図４に示すように、筐体２を比較的寝せた状態（筐体２のタグロール６側の部分２Ｃの貼り付け対象面Ｍからの仰角θが比較的小さい状態；第２の状態、この例ではθ≒０）としつつ貼り付け対象面Ｍに向かって軽く押圧する。このようにすると、図示のように、貼り付けロール７のみならず、貼り付けタング８も貼り付け対象面Ｍも接するようになる。
【００４７】
この結果、ユーザがこの状態から筐体２をその後方側（言い換えればタグロール６側、図４中右側）に軽くスライドさせる（白抜き矢印参照）と、前述と同様に貼り付けロール７の回転によって繰り出されたラインテープ３の粘着層３ａが順次貼り付け対象面Ｍに貼り付けられる（詳細には後述のように保護シート５ｂ及び粘着層５ｃが挿入される部分より外周側領域が貼り付け対象面Ｍに貼り付けられる）とともに、貼り付けタング８の押圧及び上記筐体２のスライドの協働作用によってタング８先端部に位置するタグテープ５に対し相対的な駆動引っ張り力が作用する。これによってタグロール６からタグテープ５が繰り出され（引き出され）、貼り付けタング８において剥離シート５ａが保護シート５ｂ及び粘着層５ｃから剥離されつつ粘着層５ｃが貼り付け対象面Ｍに順次貼り付けられる（言い換えれば、無線タグ回路素子Ｔoを含む保護シート５ｂ及び粘着層５ｃが、ラインテープ粘着層３ａと貼り付け対象面Ｍとの間に挿入配置される）。この結果、貼り付け対象面Ｍの反対側から貼り付け対象面Ｍ側に向かって、ラインテープ粘着層３ａ、タグテープ保護シート５ｂ、タグテープ粘着層５ｃの３層構造が形成される（部分拡大図参照）。このときタグロール６からのタグテープ５の繰り出しに伴いタグロール６が回転され、それの回転に伴いタグロール６とギヤ部６Ａ，１０Ａ同士が噛合した剥離シート巻き取りロール１０が回転され、上記保護シート５ｂ及び粘着層５ｃから剥離された剥離シート５ａは順次巻き取られていく。
【００４８】
なお、このとき、液泡溜め部２０において、上記筐体２の傾きの変化（仰角θの減少）に対応して液泡ＬＢが図４中左側に変位して遮蔽壁２１外部へ現れており、ユーザが上記傾きの変化を認識できるようになっている。言い換えれば、液泡溜め部２０は、筐体２が上記第１の状態にあるか上記第２の状態にあるかをユーザが判別するための表示手段として機能している。
【００４９】
（Ａ−３）再び略直立状態で貼り付け
上記のようにして無線タグ回路素子Ｔoを含むタグテープ保護シート５ｂ及び粘着層５ｃをシールテープ粘着層３ａの下でその長手方向に貼り付けていきながら、無線タグ回路素子Ｔoの挿入配置が終了したら、図５に示すように、再度、筐体２を図３と同様の比較的直立した状態（第１の状態）とし貼り付けタング８を貼り付け対象面Ｍから浮かせる。
【００５０】
この状態からユーザが筐体２をその後方側（タグロール６側、図５中右側）に軽くスライドさせると、タグテープ５がその幅方向に裁断されてその長手方向位置においてタグテープ５が切断されるとともに、上記貼り付けタング８の押圧に基づくタグテープ５に対する駆動引っ張り力が消失し、タグロール６からのタグテープ５の繰り出し（引き出し）が停止する。
【００５１】
一方、貼り付け対象面Ｍに接している貼り付けロール７は回転するので、その駆動引っ張り力によって前述の図３と同様にシールロール４からラインテープ３が繰り出される（引き出される）とともに、剥離シート３ｂが剥離された粘着層３ａが貼り付け対象面Ｍに対し再び直接貼り付けられ（部分拡大図参照）、剥離シート３ｂは剥離シート巻き取りロール９で順次巻き取られていく。
【００５２】
またこのときの筐体２の傾きの変化（仰角θの増大）に対応して、液泡溜め部２０において、上記液泡ＬＢは図５中右側に変位して再び遮蔽壁２１内部へほぼ隠れ、ユーザは上記傾きの変化（復帰）を認識できるようになっている。
【００５３】
このようにして再度貼り付け対象面Ｍにシールテープ粘着層３ａのみをその長手方向に貼り付けていきながら、テープ貼り付けをすべて終了したい位置まで来たら（ある距離だけシールテープ粘着層３ａの貼り付けを終了したら）、ユーザが筐体２をその後方側（タグロール６側、図５中右側）にやや強くスライドさせるように押圧すると、ラインテープ３がその幅方向に裁断されてその長手方向位置においてラインテープ３が切断される。これにより、上記ラインテープ３に対する駆動引っ張り力が消失し、シールロール４からのラインテープ３の繰り出し（引き出し）も停止し、すべてのテープ貼り付け作業が完了する。これにより、比較的長いシールテープ粘着層３の一部領域の所定位置（図５の例では長手方向ほぼ中央部）に、比較的短いタグテープ保護シート５ｂ及び粘着層５ｃに無線タグ回路素子Ｔoを内包させた無線タグＴを生成することができる。
【００５４】
さらに、上記した（Ａ−１）略直立状態→（Ａ−２）寝かせた状態への切り換えタイミングと、（Ａ−２）寝かせた状態→（Ａ−３）略直立状態への切り換えタイミングとを適宜調整することで、長いシールテープ粘着層３ａの中のどの位置に無線タグ回路素子Ｔoを挿入するか、シールテープ粘着層３ａ自体の長さやタグテープ保護シート５ｂ及び粘着層５ｃ自体の長さをいくらにするか、等をユーザが自在に調整することが可能である。
【００５５】
（Ｂ）短いテープで無線タグ回路素子Ｔoを貼り付ける場合
ユーザが無線タグ回路素子Ｔoを短いテープで貼り付けたい場合（言い換えれば無線タグＴのうちテープ部分を比較的短くしたい場合）は、無線タグ貼り付け装置１を、最初から最後まで上記（Ａ−２）と同様に操作して貼り付けを行えばよい。
【００５６】
すなわち、図６に示すように、筐体２を比較的寝せた状態（仰角θが比較的小さい状態；第２の状態、この例ではθ≒０）としつつ貼り付け対象面Ｍに向かって軽く押圧しながら、筐体２をその後方側（図示右側）に軽くスライドさせる（白ぬき矢印参照）。これにより、前述と同様にして、貼り付けロール７によってラインテープ粘着層３ａが順次貼り付け対象面Ｍに貼り付けられるとともに、貼り付けタング８によって無線タグ回路素子Ｔoを含むタグテープ粘着層５ｃ及び保護シート５ｂがそのラインテープ粘着層３ａと貼り付け対象面Ｍとの間に順次挿入するように貼り付け対象面Ｍに貼り付けられる。
【００５７】
無線タグ回路素子Ｔoの上記挿入貼り付けがほぼ終了したら、ユーザが筐体２をその後方側（図６中右側）にやや強くスライドさせるように押圧すると、ラインテープ３及びタグテープ５がそれぞれその幅方向に裁断されてその長手方向位置において切断される。これにより、上記ラインテープ３及びタグテープ５に対する駆動引っ張り力が消失し、シールロール４からのラインテープ３の繰り出し（引き出し）及びタグロール６からのタグテープ５の繰り出し（引き出し）も停止し、すべてのテープ貼り付け作業が完了する。この結果、無線タグ回路素子Ｔoの長さより若干長い程度のラインテープ粘着層３ａ及びタグテープ保護シート５ｂ及び粘着層５ｃを筐体下部開口部２Ｃより排出し、全体としてテープ長さの短い無線タグＴを生成して貼り付け対象面Ｍに貼り付けることができる。
【００５８】
以上（Ａ）（Ｂ）で説明したように、本実施形態の無線タグ貼り付け装置１においては、無線タグ回路素子Ｔoを備えたタグテープ５とシールテープ３とを貼り合わせこの２つのテープで無線タグ回路素子Ｔoを貼り付け対象面Ｍに貼り付ける構成としている。これにより、タグテープ５に無線タグ回路素子Ｔoが等間隔で配置されている場合でも、ユーザ側でシールテープ３側の長さを上記のように筐体２の傾きによって調整することにより、長さを自在に設定可能な可変長テープにて無線タグ回路素子Ｔoを貼り付けることが可能となる（言いかえれば、無線タグ回路素子Ｔo入りテープを可変長とすることができる）。したがって、ユーザの多種多様な用途に対応し、利便性を向上することができる。
【００５９】
また、液泡溜め部２０の液泡ＬＢが筐体２の角度に応じて変位し、仰角θが大きく貼り付けローラ７のみが貼り付け対象面Ｍに接している状態にあるか、仰角θが小さく貼り付けローラ７と貼り付けタング８の両方が貼り付け対象面Ｍに接している状態にあるかを判別する表示を行うことにより、ユーザは、現在無線タグ貼り付け装置１が無線タグ回路素子Ｔoの挿入貼り付け状態にあるかどうかを正確に認識することができる。
【００６０】
なお、上記無線タグ回路素子Ｔoの挿入をより確実にするためには、さらに種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を説明する。
【００６１】
（ａ）色つきタグテープを用いる場合
図７は、本変形例による無線タグ貼り付け装置の全体概略構造を表す概念的側面図である。
【００６２】
図７において、この変形例では、ラインテープ３の粘着層３ａ′が、貼り付け時にタグテープ５の無線タグ回路素子Ｔoを視認できる透過性の材質による色つき半透明テープ（透過層）で構成されている。
【００６３】
これにより、無線タグ回路素子Ｔoが挿入・貼り付けられたかどうかを、粘着層３ａ′を通して確実に視認し確認することができる。
【００６４】
（ｂ）のぞき窓を設ける場合
図８（a）は、本変形例による無線タグ貼り付け装置の全体概略構造を表す概念的側面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）中VIII方向からみた矢視図である。
【００６５】
これら図８（ａ）及び図８（ｂ）において、この変形例では、筐体２がのぞき窓（視認窓）Ｗを備えており、タグロール６からのタグテープ５の繰り出し状況を外部より視認できるようになっている。特に、予め無線タグ回路素子Ｔoが排出されたことを示すマークｍ（ちょうどそのマークｍがのぞき窓Ｗの位置に現れたら何個か先の無線タグ回路素子Ｔoが挿入されたこととなるように予め関連づけられてマーキングされている）をタグテープ５に設けており（この例では無線タグ回路素子Ｔoどうしの中間部）、そのマークｍが現れたことをのぞき窓Ｗを通して確認するだけで、無線タグ回路素子Ｔoが確実に排出・挿入されたことを確認することができる。
【００６６】
なお、以上においては、シールロール４とタグロール６との２つのみを設けたが、これに限られず、例えばタグロール６を２個以上設ける、あるいはシールロール４を２個以上設けてそれぞれのテープを貼り合わせる等、合計でロールを３個以上設けることも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の一実施形態の無線タグ貼り付け装置の全体概略構造を表す概念的側面図である。
【図２】図１に示したタグテープに備えられた無線タグ回路素子の機能的構成の一例を表す機能ブロック図である。
【図３】無線タグ貼付作業時の様子を表す図である。
【図４】無線タグ貼付作業時の様子を表す図である。
【図５】無線タグ貼付作業時の様子を表す図である。
【図６】無線タグ貼付作業時の様子を表す図である。
【図７】色付き半透明テープを用いた変形例を表す図である。
【図８】のぞき窓を設けた変形例を表す図である。
【符号の説明】
【００６８】
２          筐体
２Ａ        把持部
２Ｃ        筐体のタグロール側部分
３          ラインテープ（貼り付けテープ）
３ａ        粘着層（貼り付けテープ本体部）
３ｂ        剥離シート（剥離部）
４          シールロール（第１ロール）
５          タグテープ
５ａ        剥離シート（剥離部）
５ｂ        保護シート（タグテープ本体部）
５ｃ        粘着層（タグテープ本体部）
６          タグロール（第２ロール）
７          貼り付けロール（ローラ部材、第１貼り付け手段）
８          貼り付けタング（押圧部材、第２貼り付け手段）
２０        液泡溜め部（表示手段）
５１        ＩＣ回路部
５２        アンテナ（アンテナ部）
ＬＢ        油泡（液泡）
Ｍ          貼り付け対象面（貼り付け対象）
ｍ          マーク
Ｔo         無線タグ回路素子
ｔ１        筐体下部からの突出量
ｔ２        筐体下部からの突出量
Ｗ          のぞき窓
θ          仰角
【図１】
2005225547.tif 000003
【図２】
2005225547.tif 000004
【図３】
2005225547.tif 000005
【図４】
2005225547.tif 000006
【図５】
2005225547.tif 000007
【図６】
2005225547.tif 000008
【図７】
2005225547.tif 000009
【図８】
2005225547.tif 000010