(57)【要約】    【目的】接合する部材の酸化を防止でき且つ熱容量の小さい接合用カーボン治具を提供する。    【構成】面積の小さい部材（第1の部材）11を上にして部材11〜13およびロウ材21および22を重ね合わせた状態で、これらの部材等の上部から被せることによって、少なくともロウ材21および22の側面および酸化され易い部材（図の場合は部材13）の表面を覆う形状に形成する。部材11が酸化され易い材料の場合には、これを覆う第2の接合用カーボン治具を用いる。【選択図】        図１
2005144534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部材をロウ材で接合する際に、これらの部材およびロウ材を位置合わせし、部材およびロウ材の酸化を防止し、且つ温度分布を均一化するために用いられる接合用カーボン治具であって、
面積の小さい部材を上にして部材およびロウ材を重ね合わせた状態で、重ね合わされた部材およびロウ材の上部から被せることによって、少なくともロウ材の側面および酸化され易い部材の表面を覆う形状に形成されている、
ことを特徴とする接合用カーボン治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の部材をロウ材で接合する接合技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
連続炉等を用いて複数の部材をロウ材で接合する際には、部材間の位置関係を確保するために、溶接等で仮止めする方法やカーボン治具で位置決めする方法が採用されている。カーボン治具を使用する場合には、接合対象部材の位置決めに加えて、接合対象部材の酸化を防止することや温度分布を均一にすることも期待されている。
図2は、従来技術による接合用カーボン治具の一例の構造を示し、（ａ）は部材およびロウ材をセットした状態の平面図であり、（ｂ）はその断面図であり、（ｃ）は接合用カーボン治具だけの断面図である。この接合用カーボン治具（図２ではカーボン治具）３は、図２に示したような底つきの容器状であって、接合する部材の形状に合わせて凹部31が形成されており、接合する部材の小さい方の部材を下側の小凹部32に収容し、大きい部材をその上に収容する。図２の場合では、小さい部材は、例えば銀製の第1の部材11であり、大きい部材は、例えば銅製の第2の部材12および例えば鉄製の第3の部材13の2つであって、同じ面積をもっている。第1の部材11および第2の部材12は、両者間にセットされた第1のロウ材21で接合され、第2の部材12および第3の部材13は、両者間にセットされた第２のロウ材22で接合される。第1のロウ材21は第1の部材11と同じ面積を有し、第２のロウ材22は第2の部材12および第3の部材13と同じ面積を有する。
【０００３】
上述したように、接合用カーボン治具３には、第2の部材12および第3の部材13を収容できる面積を有する凹部31が形成され、この凹部31の底面の所定位置に面積の小さい第1の部材11を収容できる小面積の小凹部32が形成されている。小凹部32内には第1の部材11および第1のロウ材21が収容されるので、その深さは第1の部材11の厚さに第1のロウ材21の厚さを加算したものとなる。第2の部材12および第3の部材13を収容する凹部31の深さは、第3の部材13を位置決めし且つ第２のロウ材22の側面を覆うという必要性から、第2の部材12の厚さに第２のロウ材22の厚さを加算した値より幾らか大きい深さに設定されている。
このような接合用カーボン治具は特許文献１に開示されている。この接合用カーボン治具は、接合される部材の接触部分にコーティングが施されていることを特徴とするものである。
【特許文献１】特開平８−132227号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した接合対象部材を溶接等で仮止めして接合する方法には、仮止め作業に手間がかかり、しかも酸化され易い部材の表面が酸化されるという欠点がある。上面が開いた容器状のカーボン治具の場合には、容器状とするために、底の部分の体積が大きくなって熱容量が大きくなり、治具内に温度差が発生し易くなるという問題点と、上面が開いているので、最上部の部材が酸化され易い材料の場合には、その部材の表面が酸化されるという問題点をもっている。酸化を防ぐために蓋を被せるようにすると、更に熱容量が増加してしまうことになる。
この発明の課題は、上述したような従来の接合用カーボン治具の問題点を解消して、部材の酸化を防止でき且つ熱容量の小さい接合用カーボン治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、複数の部材をロウ材で接合する際に、これらの部材およびロウ材を位置合わせし、部材およびロウ材の酸化を防止し、且つ温度分布を均一化するために用いられる接合用カーボン治具であって、面積の小さい部材を上にして部材およびロウ材を重ね合わせた状態で、重ね合わされた部材およびロウ材の上部から被せることによって、少なくともロウ材の側面および酸化され易い部材の表面を覆う形状に形成されている。
この発明の接合用カーボン治具は、重ね合わされた部材およびロウ材の上部から被せられて、少なくともロウ材の側面および酸化され易い部材の表面を覆うので、ロウ材および酸化され易い部材の表面の酸化を防止することができる。更に、上部から被せる形状にすることで、従来の容器状の場合に必要な底部が不要となるので、その熱容量を小さくすることができる。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明においては、重ね合わされた部材およびロウ材の上部から被せることによって、少なくともロウ材の側面および酸化され易い部材の表面を覆う形状に形成されているので、ロウ材および酸化され易い部材の表面の酸化が防止され、その熱容量が小さくなる。したがって、この発明によれば、部材の酸化を防止でき且つ熱容量の小さい接合用カーボン治具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
この発明による接合用カーボン治具が従来例と異なる点は、従来例の容器状を上側から被せる形状に変えていることである。この変更によって、熱容量を大きくしている容器の底部に相当する部分をなくすることができ、酸化され易い部分を覆いながら熱容量を小さくすることができるのである。
以下において、この発明による接合用カーボン治具の最良の実施形態について実施例を用いて更に詳しく説明する。
なお、この実施例では、従来例との比較をし易くするために、「背景技術」の項で説明した従来例と同じ部材を接合する場合を説明し、従来技術と同じ部材等の部分には同じ符号を付ける。
図１は、この発明による接合用カーボン治具の実施例の構造を示し、（ａ）は部材およびロウ材をセットした状態の平面図であり、（ｂ）はその断面図であり、（ｃ）は接合用カーボン治具だけの断面図である。
【０００８】
この実施例の接合用カーボン治具（図１ではカーボン治具）3aは、面積の大きい部材およびロウ材を予め重ね合わせておいてから、その上部から被せて用いられ、面積の小さい部材およびロウ材は接合用カーボン治具3aに形成された上面開口部33で位置決めされて面積の大きい部材の上に載せられる。図1にしたがって説明すると、図１には不図示の熱処理用の連続炉等のベルトコンベアの上に、まず、面積の大きい部材である鉄製の第３の部材13が載せられ、その上に同じ面積の第２のロウ材22が重ね合わせられ、更に同じ面積の銅製の第2の部材12が重ね合せられる。この状態で、カーボン治具3aがこれらの上から被せられ、これらが正確に位置合わせされる。続いて、接合用カーボン治具3aの上面開口部33に第1のロウ材21がセットされ、この上に銀製の第1の部材11がセットされる。この状態で、これらの部材11等およびロウ材21等が、連続炉内に送り込まれて熱処理され、接合される。
【０００９】
この実施例の場合には、従来技術で問題となった鉄製の第３部材13の酸化は、その下面がベルトコンベア面に接触していること、および側面の上部には接合用カーボン治具3aが被さっていること、によって防止され、上面が開放状態となっている第1の部材11は、銀製であるので、酸化されることはなかった。
この実施例と異なり、上面が開放状態となる第1の部材11が酸化され易い材料からなる部材の場合には、これを覆うことができる大きさの第2のカーボン治具でその表面を覆えばよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明による接合用カーボン治具の実施例の構造を示し、（ａ）は部材およびロウ材をセットした状態の平面図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は接合用カーボン治具だけの断面図
【図２】従来技術による接合用カーボン治具の一例の構造を示し、（ａ）は部材およびロウ材をセットした状態の平面図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は接合用カーボン治具だけの断面図
【符号の説明】
【００１１】
11  第1の部材
12  第２の部材
13  第３の部材
21  第1のロウ材
22  第２のロウ材
３、3a  接合用カーボン治具
31  凹部
32  小凹部
33  上面開口部
【図１】
2005144534.tif 000003
【図２】
2005144534.tif 000004