(57)【要約】      （修正有）【課題】食品等充填容器包装に使用された極薄で密着性の高い各種シートの剥離開封において、シートをその下面に接する物品に傷をつけることなく切断する切断具を提供する。【解決手段】手指把持部１１の一端に部分円形状刃１２を形成し、この部分円形状刃１２の全刃渡りにわたり、かつ切断に係わる刃部金属層１２１を残して、その刃部の両面に熱可塑性樹脂を主成分とする被覆１２２を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手指把持部の一端には外方に凸の部分円形状刃が形成され、該刃は全刃渡りにわたる刃部を残してその両面のうち少なくとも該刃部近傍に熱可塑性樹脂を主成分とする被覆を有することを特徴とする薄手シートの切断具。
【請求項２】
手指把持部が長尺棒状又は板状形状を有する請求項１記載の薄手シートの切断具。
【請求項３】
手指把持部の一端における外方に凸の部分円形状刃の形成が、薄板鋼材の打抜き成形による成形である請求項１又は２記載の薄手シートの切断具。
【請求項４】
手指把持部を含む部分の面に対し、部分円形状刃を含む部分の面が鈍角に交差している請求項１ないし３のいずれかに記載の薄手シートの切断具。
【請求項５】
刃の両面の熱可塑性樹脂を主成分とする被覆が、熱可塑性樹脂を主成分とする粘着テープの貼着被覆又は塗布剤の塗布被覆であり、刃部被覆は切り裂かれている請求項１ないし４のいずれかに記載の薄手シートの切断具。
【請求項６】
刃の両面の熱可塑性樹脂を主成分とする被覆が、刃部及びその両面を含む全体の被覆後における刃部の被覆のみの除去により形成されたものである請求項１ないし５のいずれかに記載の薄手シートの切断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、薄手シートの切断具に関する。
更に詳しくは、容器等の包装に使用された極薄の密着性の高い薄手シート、蓋と容器間にまたがって貼着された粘着性の薄手シート、包装工程における包装材端縁部の自然開封防止用粘着テープ等の薄手シート、多数枚重ねられた薄手シート群における最上層の薄手シート等、各種薄手シートをその下面に内接する物品に傷をつけることなく切断可能な切断具に関する。
【背景技術】
【０００２】  最近、生鮮又は加工食材の包装技術、保存技術等の発達に伴い、食事を屋外、電車中などでとることができる、いわゆる外食産業が発達してきている。
食堂での食事の場合は、該食堂の衛生管理さえよければ問題ないが、弁当の形で代表される外食用食品の場合は、該弁当の保管、輸送、陳列中における衛生管理が特に重要であり、特に外気との接触防止を図る必要性から全体的包装、完全封止又は部分的封止等が施されている。
例えばプラスチック材、紙、木質材等を使用した容器であって、底側容器と蓋からなる弁当容器の場合、極薄でしかも粘着性を有するポリ塩化ビニリデン製とかポリエチレン製のフィルム（シート）により完全包装されることが多く、具体的には該フィルムの有する同種フィルム間の上記粘着性を利用して容器下面で包材周辺を重ね合わせて互いに粘着させ、簡単には自然開封することのない、全体的包装がなされることが多い。【０００３】  又、全体的包装ではなくて底側容器と、凹状又は板状蓋間の突合せ部、例えば嵌合部又はリブ突合せ部のみを、しかもその全周にわたって前記極薄でそれ自体粘着性を有するフィルムが例示できる薄手シートで被覆する手段とか、合成樹脂フィルムとかセルローズフィルムを基材とする粘着テープからなる薄手シートを貼着して封止する密封手段もよく採られる。
更には、容器内容物によっては上記薄手シートを上記嵌合部とかリブ突合せ部等の接合部の全周に使用する必要がなくて、部分的に適宜被覆又は貼着して自然開蓋を防止する手段も採られている。【０００４】  しかし、上記例示の極薄で粘着性を有するフィルム使用の場合、逆に開封しようとしても極薄特性及び粘着特性に起因してフィルムの端部又は周辺部分が見つけ難く、そのため剥離除去作業が困難であることが多い。特に高齢者とか視力の弱い人、手作業の不自由な身障者等には易しくない作業である。しかも容器下面で薄手シートの重ね合わせ、密封が行われることが多いため、該下面を覗きながらの上記開封作業は一層困難であると言わざるを得ない。
この場合、下面を覗きながら作業をしたり、フィルム自体を手で破って開封を試みたりすることは、誤って内容物の漏洩、散乱をも招きかねないので好ましくない。【０００５】  更に上記のごとく粘着テープを使用した場合は、互いに重なった粘着テープの端部とか容器面上の該端部を見つけることは色彩上（通常は両者が透明であることが多いため）困難なことが多く、端部以外の部分から粘着テープを剥離除去しようとすると前記同様の漏洩、散乱等を起こす可能性があり好ましくない。【０００６】  これらの対策手段としては、上記のフィルム、粘着テープのような薄手シートの周辺部分とか端部とかを探すことなく、必要な部分をナイフで切り裂いて密封包装を解く方法が考えられる。
通常のナイフを使用する場合は、先ずナイフの刃先をフィルム又は粘着テープの必要な場所に突き刺し、その状態で手前に向かって引くことが必要である。【０００７】  しかし、この手段ではナイフ刃先の突き刺し深さによっては該刃先で容器本体を損傷する可能性があり、容器内容物の漏洩、散乱のおそれがある。この場合、薄手シート面に対するナイフ刃先の突き刺し深さや角度を加減調節することも考えられるが、使用する人全てに好適な深さや角度を期待することはできず、経験のない人を含む多数の利用者に好ましい切断を、しかも常時安定して行うことを期待することはできない。【０００８】  又、包装紙等の薄手シートを大きく広げて被包装物を置き、該シートをその端から順次折り曲げて行って包む工程において、包装紙の端部又は周辺部の自然開封防止のために下側のシートとの間に通常は粘着テープが貼着されて固定されることが多い。
このような包装物を開封する際に、被包装物には勿論、下側の使用シートにも切り傷等を付けず、貼着されている粘着テープのみを切断したい場合がある。例えば使用された包装紙を保存したり再利用したりする要請がある場合等が挙げられる。
このような場合、貼着固定に使用された粘着テープのみを、上記最後に折り曲げられた包装紙の端部又は周辺部に沿って通常のナイフで切断することは、前記容器の開封の場合同様に多くの人に、しかも安定した態様での切断を期待することは至難であり、下層の包装紙とか被包装物に切り傷を付ける虞が十分にある。【０００９】  更に又、多数枚重ねられた紙等の薄手シートにおける最上面の１枚の薄手シートを、その内接シートには可及的に傷をつけることなく切断する必要性がある場合がある。例えば多層状態を有する新聞紙の第１ページ中央部に掲載の所要の記事のみを切り抜こうとする場合、その部分のみを通常のナイフで切り取ろうとしても下層の紙を損傷することなく行うことは困難である。ナイフの突き刺深さ、新聞紙面に対する所望角度の維持が困難であり、しかも多数の人に再現性を期待することは不可能に近い。【００１０】  本発明者は先に、上記のような多数枚重ねられた薄手シートの最上面のシート一枚のみを切断することのできるナイフについて下記文献において提案した。【特許文献１】特開２００２−１５３６８５号公報
ここに提案のナイフは通常、各種紙の切断に使用されるナイフを用いるものであり、切断側の刃部と反対側の峰部が鋭角でもって交差して鋭利な先端が構成されたナイフが使用され、この刃部と峰部を包み込むように被覆材で覆った後、先端部分の刃部側のみ前記被覆材を切り裂いて得たナイフを用いる方法であり、紙に対するナイフの角度を適宜変更、調整しつつ目的を達成しようとするものである。
しかし、ナイフとしては上記のように被覆され、鋭角を持つ先端部分のみの被覆が切り裂かれたものであるが、刃先が直線状の従来のナイフを使用するものであり、切断の作業中又は多数の作業者間で紙に対する刃部の角度が一定しない問題がある。例えば上記刃部の角度が大になるに従い、刃部が上記紙等の下面側の他物に傷を入れてしまう可能性が出てきて好ましくない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  従って本発明の課題は、食品等を充填した容器の全体又は主要な部分の包装に使用される極薄の密着性の高いシートであって該シートの使用された包装物の剥離開封をしようとしても該シートの端部を見つけ難いような薄手シート、前記容器が蓋付き容器であり、蓋と充填された容器間にまたがって貼着されたシートであって、開蓋時に剥離用端部の見つけ難い又は粘着強度の高い薄手シート、外包装材として紙とかフィル厶等を使用して包装し、最後に外表面を形成する外包装材端部を固定してその自然開封を防止するための粘着テープ等の薄手シート、紙等が多数枚重ねられた多層薄手シートにおける最外層の１枚の薄手シート等、各種薄手シートの切断をすることができ、しかもその内側隣接体には可及的に傷をつけることなく切断することのできる薄手シートの切断具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本発明者はこの課題を解決するため鋭意検討した結果、手指での把持部に形成された切断用刃が外方に凸であり、しかも部分円の形状を有するものが好適である知見を得、本発明を完成した。
以下、先ず本発明の主旨を述べる。【００１３】  第１の発明は、手指把持部の一端には外方に凸の部分円形状刃が形成され、該刃は全刃渡りにわたる刃部を残してその両面のうち少なくとも該刃部近傍に熱可塑性樹脂を主成分とする被覆を有する薄手シートの切断具に関する。
第２の発明は、手指把持部が長尺棒状又は板状形状を有する上記第１の発明に記載の薄手シートの切断具に関する。
第３の発明は、手指把持部の一端における外方に凸の部分円形状刃の形成が、薄板鋼材の打抜き成形による成形である上記第１又は第２の発明に記載の薄手シートの切断具に関する。
第４の発明は、手指把持部を含む部分の面に対し、部分円形状刃を含む部分の面が鈍角に交差している上記第１ないし第３の発明のいずれかに記載の薄手シートの切断具に関する。
第５の発明は、刃の両面の熱可塑性樹脂を主成分とする被覆が、熱可塑性樹脂を主成分とする粘着テープの貼着被覆又は塗布剤の塗布被覆であり、該被覆は刃先面一になるように切り裂かれている上記第１ないし第４の発明のいずれかに記載の薄手シートの切断具に関する。
第６の発明は、刃の両面の熱可塑性樹脂を主成分とする被覆が、刃部及びその両面を含む全体の被覆後における刃部の被覆のみの除去により形成されたものである上記第１ないし第５の発明のいずれかに記載の薄手シートの切断具に関する。
【発明の効果】
【００１４】  本発明に係る切断具は、その刃部が部分円形状であり、又、刃の先端の全刃渡りにわたる金属製刃部のみ残して両面を合成樹脂系被覆材で被覆している構成をとっているので、包装内容物には損傷を与えることなく最外層の包装材である薄手シート１枚のみ、又使用された包装紙の端縁部の自然開封防止用薄手シートのみ、更に又多数枚重ねた薄手シートの最上層の１枚のみ等、各種の薄手シート１枚のみを熟練を要することなく、しかも繰り返して安定して切断することができ、一方形状上危険性の非常に低い切断具を提供することができ、弁当の付属品として、又日用品としても小型で便利に使用することができることが分かった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  以下、本発明の実施例を示す図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る一実施例を示す切断具１Ａの刃部側下方からの斜視図を示す。切断具１Ａは手指先把持部１１とその先端部分に形成されている外方に凸の部分円形状刃１２を含み、該刃はその端部である刃部１２ｐの層構造から分かるように、中央には刃部金属層１２１が、またその両面には熱可塑性樹脂を主成分とする刃部被覆層１２２，１２２が形成されている。
上記刃が部分円形状の形状を有し、両側に熱可塑性樹脂系被覆が存在するという構成が本発明な構成要件であり、外方に凸の部分円形状刃が取り扱い易さを付与していると考えられ、これらの構成により初期の目的が達成されると考えられる。【００１６】  図２は、図１に示したごとき切断具とやや異なる他の実施例の切断具１Ｂを示し、図１同様な方向からの斜視図を示す。この切断具１Ｂの場合は刃が手指把持部１１Ｂから突出はしていないが、部分円形状刃１２Ｂを有し、該刃はその端部である刃部１２ｐＢの層構造から分かるように、中央の刃部金属層１２１Ｂとその両面の熱可塑性樹脂を主成分とする刃部被覆層１２２Ｂ，１２２Ｂから構成されている。
この実施例に係る切断具も、図１に示した実施例の切断具と同様な効果を発揮する。【００１７】  図３は、図１に示した実施例の切断具１Ａの一部切り欠き平面図である。手指把持部１１に続く部分円形状刃１２のある側の層状構造は図１でもかなり理解できるが、図３に示すように部分円形状刃１２の金属層１２ａの上下層にそれぞれ熱可塑性樹脂を主成分とする被覆層１２ｂ，１２ｂが形成されている。【００１８】  図４は、図１に示した切断具１Ａの図３に示したＸ−Ｘ方向の矢視図を示す。切断具１Ａは手指把持部１１に続く部分円形状刃１２のある側の層状構造は、中央の刃部金属層１２１と、その上下層の熱可塑性樹脂を主成分とする刃部被覆層１２２，１２２とから構成されている。【００１９】  図５は、図１に示した切断具１Ａの図３に示したＹ−Ｙ方向の矢視図を示す。切断具１Ａは把持部１１に続き部分円形状刃１２のある部分の層状構造（中央に金属層１２ａが、両面に被覆層１２ｂ，１２ｂの各層がある）が示されており、外側に露出している中央の刃部金属層１２１と、その両側層の熱可塑性樹脂を主成分とする刃部被覆層１２２，１２２から形成されている。【００２０】  図６は、図１に示した切断具１Ａを構成する部分円形状刃１２の刃部１２ｐ上、即ち円周上の所望点Ｐ１及びＰ２のうちのＰ１を薄手シートＳに当て、切断具の中心線Ｃ−Ｃとシートのなす角度をθ１に保ち、切断具をその長さ方向に曳いてシートを切断しようとする状態の側面図を示す。
この状態は、シートＳを示す直線が円形の刃部１２ｐ上の点Ｐ１における接線となっている状態を示すことが分かる。【００２１】  図７は、図６に示した円周上の所望点Ｐ２  において刃部をシートＳに当接した状態の側面図であり、切断具の中心線Ｃ−Ｃとシートのなす角度はθ２に保っている他は図６と同じである。
図７を図６と比較した場合、所望点Ｐ２においてもシートＳは同様に円形状の刃部１２ｐにおける接線であり、両者共に円に対する接線であり、円形状の刃部に対する角度は同じであるという特徴をもつことがわかる。
両図からわかるように切断具の刃部が円形状であるので、シートＳに切断具の中心線をどのような角度で当接しても刃部とシートはいつも同じような位置関係が維持されていることになり、従来の直線状ナイフの場合のような不都合は生じない特徴がある。【００２２】  図８は、図７のＺ−Ｚ方向矢視図を示す。円形状刃１２の先端側にある刃部金属層１２１の両面には熱可塑性樹脂系の刃部被覆層１２２，１２２があり、この層構成で紙に接している。
この状態で切断具１Ａに力を加えて前記の方向に曳くことにより本発明の効果が得られるが、この理由を考察すると、剛性の刃部金属層１２１は紙に食い込もうとするが、両側の熱可塑性樹脂の刃部被覆層は、低剛性であるので紙には食い込み難く、しかも僅かに加圧変形をする。この結果、刃部金属層１２１の紙への深い込みは刃部被覆層により抑えることができ、結局、接触している薄手のシートのみが切断されると考えられる。【００２３】  図９は、図１に例示した切断具１Ａの手指把持部１１ｂ（破線で表示した）の中央部において、例えば線Ｋに沿って僅か（折り曲げ角度は鈍角が好ましい）折り曲げた状態の手指把持部１１ａの平面図を示す。【００２４】  図１０はこの線Ｋで折り曲げ加工した切断具１Ａを使用して薄手シートＳを切断する状態の平面図である。
部分円形状刃１２を大きい平面基準板Ｗ等に当接させて矢印Ｆ方向に曳き、直線状の切断を行おうとした場合、該基準板が手指把持部１１ａを把持する手指に対して邪魔になることがあり、上記直線状切断操作が困難になることがある。このような場合に、上記折り曲げ加工により作業時に該平面基準板Ｗへの手指の衝突を避けることができるので好都合である。
なお、刃部金属層１２１は図面用紙と同一面のシートＳ側にあるので、仮想位置を破線で示したが、その両面には合成樹脂系の刃部被覆層１２２、１２２があることは既に説明した通りである。【００２５】  図１１は、切断具１Ａを製造する一方法を示すものであり、手指把持部１１及び部分円形状刃１２を一体的に形成することのできる切断具形状の１枚の薄い金属板Ｍ１にビニルテープＴをらせん状に巻きつけた状態を示すが、金属板Ｍ１外にはみ出した部分のうち、部分円形状刃１２以外のはみ出し部分Ｔ１１は残し、該円形状刃の先端である刃部金属層のはみ出し部分Ｔ１２のみを切り取る対象とした。この部分は破線で示した。該破線の部分のみ切除することにより刃部金属層とその両面の合成樹脂系の刃部被覆層が重なった状態で出現し、本発明に係る一態様の切断具が得られる。【００２６】  図１２は、本発明に係る切断具を量産するための手法の一例を一部切り欠き図で示したものである。長尺の金属板Ｍ２、例えば鋼板、ステンレス板、アルミニウム板等の金属板であって、幅方向に少なくとも２枚の本発明に係る切断具１Ｃ、１Ｃが並んで、しかもかみ合った状態で効率よく製造することのできる幅を有することが好ましい。
この長尺の金属板Ｍ２表面に合成樹脂系の塗料を塗布するか、又は合成樹脂系のビニルテープをらせん状に巻きつけて被覆したものが次の工程に移される。
合成樹脂系の被覆がされた長尺の金属板は、手指把持部と部分円形状刃が一体的にできる所望長さに切断線Ｇに沿って切断した後、凸状の部分円形状刃１２Ｃと凹状の手指把持部１１Ｃが互いにかみ合わされた形状のものをプレス加工で切断加工する方法、又はこの逆順序の工程を経る方法をとっても切断具の量産ができる。
プレス加工を行う場合、各切断具１Ｃの部分円形状刃１２Ｃと手指把持部１１Ｃのプレス切断加工用型は二つの異なった形状、例えば部分円形状刃１２Ｃ側の刃部を鋭利な先細りに、手指把持部１１Ｃ側を非鋭利形状になるような型形状にしておくことにより、安全に把持できしかも切断性のよい切断具の製造に効果的である。【００２７】  被覆材又はビニル系テープに使用される熱可塑性樹脂としては、酢酸ビニル系樹脂、酢酸ビニル−アクリル系モノマー共重合体等、金属板への接着力の高い通常の金属板塗料用材料が好ましく使用される。
この塗料には熱硬化性樹脂塗料は不適合である。刃の両側の被覆も刃同様に高剛性であり加圧変形しないので、刃部の加圧下に切断を行おうとした場合に薄手シートに対して図８に示した刃部金属板１２１と、その両側の刃部被覆層１２２，１２２が同時に食い込もうとして切断が効果的に行い難いからである。
手指把持部の形状は把持特性がよければ特に限定されるものではないが、包装物、例えば箸のように弁当の付属物として外包装シートに付けて販売したい場合には小型で、薄い板状又は細い棒状のもが特に好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】  高齢社会化の進行、身障者と健常者の同居社会化推進等には著しいものがあるが、高齢者とか身障者には生活上不便なものも多く、種々の改善、改良が求められている現状下、一生活面における包装技術を見た場合、商品を包装する技術と共に開封技術の向上も重要である。
本発明は、本来健常者、非健常者を共に対象とするものであるが、特に非健常者に便利で且つ安全である新しい、主に包装物開封の技術を提供し、もって包装産業発展に寄与することのできる可能性を秘めたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る一実施例の切断具の刃部側下方からの斜視図。
【図２】本発明に係る他の実施例の切断具の図１同様な方向からの斜視図。
【図３】図１に示した実施例の切断具の一部切り欠き平面図。
【図４】図３に示したＸ−Ｘ方向の矢視図。
【図５】図３に示したＹ−Ｙ方向の矢視図。
【図６】図１の切断具の部分円形状刃の刃部上の二点のうちの一点Ｐ１を薄手シートに当て、切断具の中心線とシートのなす角度をθ１に保ち、切断具を曳いてシートを切断しようとする状態の側面図。
【図７】図１の二点のうちの他の点Ｐ２を薄手シートＳに当て、切断具の中心線Ｃ−Ｃとシートのなす角度をθ２に保ち、切断具を曳いてシートを切断しようとする状態の側面図。
【図８】図７のＺ−Ｚ方向矢視図。
【図９】図１の切断具の手指把持部中央部において僅か折り曲げた状態の平面図。
【図１０】図９に示す折り曲げ加工した切断具を使用して薄手シートを切断する状態の側面図。
【図１１】薄い金属板全体にビニルテープをらせん状に巻きつけた、切断具の一製造過程を示す図。
【図１２】本発明の切断具量産の一手法として使用できる金属板であり、複数枚の切断具が得られる幅と長さを持つ金属板表面が合成樹脂系塗料等で被覆され、プレス加工で切断加工して所望の形状の切断具が効率よく量産できる金属板の一部切り欠き図。
【符号の説明】
【００３０】    １Ａ、１Ｂ、１Ｃ・・・・・切断具
１１、１１Ｂ、１１Ｃ、１１ａ、１１ｂ・・手指把持部
１２、１２Ｂ、１２Ｃ・・・部分円形状刃
１２ｐ、１２Ｂｐ・・・・・刃部
１２１、１２１Ｂ・・・・・刃部金属層
１２ａ・・・・・・・・・・金属層
１２ｂ・・・・・・・・・・被覆層
１２２、１２２Ｂ・・・・・刃部被覆層
Ｃ−Ｃ・・・・・・・・・・切断具の中心線
Ｆ・・・・・・・・・・・・平面基準板に沿って切断具を曳く方向
Ｋ・・・・・・・・・・・・手指把持部の折り曲げ加工線
Ｍ１、Ｍ２・・・・・・・・金属板
Ｐ１、Ｐ２・・・・・・・・刃部の円周上の所望点
Ｇ・・・・・・・・・・・・切断線
Ｓ・・・・・・・・・・・・薄手シート
Ｔ・・・・・・・・・・・・ビニルテープ
Ｔ１１、Ｔ１２・・・・・・金属板外にはみ出した部分
Ｗ  ・・・・・・・・・・・平面基準板
θ１、θ２・・・・・・・・切断具中心線とシートのなす角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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