(57)【要約】  【課題】マスクフレーム11の成形時に発生したばりを確実に除去できるマスクフレーム11の製造装置21を提供する。  【解決手段】マスクフレーム11をマスクフレーム保持体29に保持し、マスクフレーム保持体29に保持したマスクフレーム11を搬送方向Ｆに搬送する。マスクフレーム11を搬送する搬送方向Ｆに沿って配置した研磨体52a，52bを、マスクフレーム11に接触させかつ各研磨体52a，52b毎に反対方向に回転させる。研磨体52a，52bでマスクフレーム11の成形時に発生したばりを研磨して除去する。  【選択図】図１
2005079027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスクフレームをマスクフレーム保持体に保持し、
このマスクフレーム保持体に保持したマスクフレームを搬送し、
このマスクフレームを搬送する搬送方向に沿って配置した複数の研磨体を、マスクフレームに接触させかつ各研磨体毎に反対方向に回転させ、
これら研磨体でマスクフレームを研磨する
ことを特徴とするマスクフレームの製造方法。
【請求項２】
マスクフレームの研磨は、研磨体の回転盤に放射状に配設された複数のブラシをマスクフレームに接触させて研磨する
ことを特徴とする請求項１記載のマスクフレームの製造方法。
【請求項３】
各研磨体を一方向に所定量回転させる毎に他方向に反転回転させる
ことを特徴とする請求項１または２記載のマスクフレームの製造方法。
【請求項４】
搬送方向の始端側及び終端側でマスクフレーム保持体による保持を解除してマスクフレームの着脱を可能とし、
搬送方向の終端側に設けた排出機構によって搬送方向の終端側で保持解除されたマスクフレームをマスクフレーム保持体から取り出して排出する
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか記載のマスクフレームの製造方法。
【請求項５】
マスクフレームを保持するマスクフレーム保持体と、
このマスクフレーム保持体に保持されたマスクフレームを搬送する搬送手段と、
この搬送手段でマスクフレームを搬送する搬送方向に沿ってそれぞれ配置された複数の研磨体を有し、これら複数の研磨体をマスクフレームに接触させかつ各研磨体毎に反対方向に回転させる研磨手段と
を具備していることを特徴とするマスクフレームの製造装置。
【請求項６】
各研磨体は、回転盤、及びこの回転盤に放射状に配設された複数のブラシを有する
ことを特徴とする請求項５記載のマスクフレームの製造装置。
【請求項７】
各研磨体は、一方向に所定量回転する毎に他方向に反転回転する
ことを特徴とする請求項６または７記載のマスクフレームの製造装置。
【請求項８】
搬送手段の始端側及び終端側にマスクフレーム保持体による保持を解除してマスクフレームの着脱を可能とする保持解除機構が設けられ、
搬送手段の終端側に保持解除されたマスクフレームをマスクフレーム保持体から取り出して排出する排出機構が設けられている
ことを特徴とする請求項５ないし７いずれか記載のマスクフレームの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マスクフレームを研磨するマスクフレームの製造方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブラウン管のシャドウマスクの保持に用いられる金属製のマスクフレームは、直線上に連続して配置されたプレス成形装置によって板状の素材から所定形状に切断した後、プレス成形している。
【０００３】
このマスクフレームのプレス成形終了後には、マスクフレームをそのまま次工程に送り、例えば、洗浄処理した後、黒化処理によって表面に黒化膜の被覆を形成する。
【０００４】
その後、マスクフレームとシャドウマスクと組み合わせて溶接し（例えば、特許文献１参照。）、ブラウン管内に組み込まれる。
【特許文献１】特開平５−２５０９８３号公報（第２−３頁、図１−２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、プレス成形終了後のマスクフレームには、プレス成形装置による素材の切断時やプレス成形時にマスクフレームの縁部にばりが発生することがある。
【０００６】
従来、プレス成形終了後のマスクフレームは、ばりが発生していても除去することなく、次工程に送ってブラウン管内に組み込まれているため、ブラウン管内へばりが混入し、ブラウン管の品位の低下を招く要因の一つとなっている。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、マスクフレームの成形時に発生したばりを確実に除去することにより、ブラウン管内へのばりの混入を防止し、ブラウン管の品位を向上できるマスクフレームの製造方法及びその装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、マスクフレームをマスクフレーム保持体に保持し、このマスクフレーム保持体に保持したマスクフレームを搬送し、このマスクフレームを搬送する搬送方向に沿って配置した複数の研磨体を、マスクフレームに接触させかつ各研磨体毎に反対方向に回転させ、これら研磨体でマスクフレームを研磨するものである。
【０００９】
そして、マスクフレームを搬送する搬送方向に沿って配置した複数の研磨体を、マスクフレームに接触させかつ各研磨体毎に反対方向に回転させることにより、これら研磨体でマスクフレームの成形時に発生したばりを研磨して確実に除去し、ブラウン管内へのばりの混入を防止し、ブラウン管の品位を向上させる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、マスクフレームを搬送する搬送面上で搬送方向に沿って配置した複数の研磨体を、そのマスクフレームを搬送する搬送面に対し平行な方向でかつ各研磨体毎に反対方向に回転させることにより、これら研磨体でマスクフレームの成形時に発生したばりを研磨して確実に除去でき、ブラウン管内へのばりの混入を防止し、ブラウン管の品位を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
図５に、マスクフレーム11を示し、このマスクフレーム11は、プレス成形装置によって板状の金属素材から所定形状に切断した後、プレス成形して形成されており、長方形状の枠部12を有し、この枠部12の内側一面に図示しないシャドウマスクが配置される第１の開口部13が形成され、他面にフランジ部14が形成されているとともにこのフランジ部14の内側に第２の開口部15がいる。そして、プレス成形時に、例えば、第１の開口部13の縁部13aの剪断面や第２の開口部15の縁部15aにばりが発生することがある。
【００１３】
図１ないし図３に、マスクフレーム11に発生したばりを除去する製造装置21を示し、この製造装置21は、プレス成形装置によってマスクフレーム11を成形する前工程とマスクフレーム11に黒色膜を形成する次工程との間の製造ライン上に設置されている。
【００１４】
製造装置21は、機体22を有し、この機体22には搬送方向Ｆに沿ってマスクフレーム11を搬送する搬送手段23が配設されている。この搬送手段23では、搬送方向Ｆの始端側および終端側にそれぞれ一対ずつのスプロケット24が回転自在に軸支されるとともに、始端側と終端側とのスプロケット24間に一対の無端状のチェーン25が張設され、終端側のスプロケット24にモータ26からの駆動力が伝達されて一対のチェーン25が一体的に回転する。一対のチェーン25には、チェーン25の回転方向の等間隔な複数位置に第１の開口部13を上方へ向けた状態でマスクフレーム11を保持する複数のマスクフレーム保持体29が取り付けられている。
【００１５】
マスクフレーム保持体29は、図４に示すように、一対のチェーン25の搬送方向Ｆに離間した位置でかつ一対のチェーン25にわたってそれぞれ取り付けられた一対の取付板30を有し、各取付板30上には、ガイド軸31が架設され、このガイド軸31にマスクフレーム11の第２の開口部15の縁部15aに当接する両側の当接部32がそれぞれスライド可能に支持されている。取付板30の中央にリンク33が回転自在に軸支され、このリンク33の各端部と各当接部32とがリンク34によって連結されており、両側の当接部32のスライドが連動するように構成されている。ガイド軸31には各当接部32を側方へ向けて、つまり当接部32がマスクフレーム11の第２の開口部15の縁部15aに当接する方向へ向けて付勢する付勢手段としてのスプリング35がそれぞれ装着されている。そして、マスクフレーム保持体29は、マスクフレーム11を保持した状態で、このマスクフレーム11の搬送方向Ｆと交差する方向の位置が搬送手段23の搬送中心36と一致するように位置決め保持する。
【００１６】
また、搬送手段23の始端側は前工程のプレス成形装置から送り込まれるマスクフレーム11を装着する装着位置（受取位置）38とし、搬送手段23の中間位置はマスクフレーム11を研磨処理する処理位置とし、搬送手段23の終端側は製造装置21で処理完了したマスクフレーム11を次工程へ排出する排出位置40としている。
【００１７】
装着位置38および排出位置40の搬送方向Ｆと交差する両側位置には、マスクフレーム保持体29によるマスクフレーム11の保持を解除する保持解除機構41が配設されている。この保持解除機構41は、シリンダ42およびこのシリンダ42の作動によって移動する押動部材43を有し、このシリンダ42の作動時に押動部材43によって当接部32をスプリング35の付勢に抗してマスクフレーム11の第２の開口部15の縁部15aから離反する方向に押込み、マスクフレーム11の着脱を許容する。
【００１８】
装着位置38には、プレス成形装置から送り込まれるマスクフレーム11を受け取ってマスクフレーム保持体29に案内するマスクフレーム受台44が配設されている。
【００１９】
また、処理位置39であって、搬送手段23でマスクフレーム11を搬送する搬送面23a上には、マスクフレーム11の縁部13aを研磨して縁部13aにあるばりを除去する研磨手段51が配設されている。この研磨手段51は、研磨体52a，52bを有し、これら研磨体52a，52bが、搬送手段23でマスクフレーム11を搬送する搬送面23a上で搬送方向Ｆに沿って並んで配置され、そのマスクフレーム11を搬送する搬送面23aに対し平行に回転してマスクフレーム11の縁部13aを研磨する。
【００２０】
各研磨体52a，52bは、マスクフレーム11を搬送する搬送面23aに対し平行に回転する回転盤53、及びこの回転盤53のマスクフレーム11に対向する下面に中心から放射方向に直線状に配設された複数のブラシ54を有する。ブラシ54は、例えば金属製のワイヤブラシなどで、マスクフレーム11を研磨するための砥粒が含まされている。砥粒は図示しない砥粒供給手段から供給される。
【００２１】
各研磨体52a，52bは駆動手段としてのモータ55a，55bの回転軸56に取り付けられ、モータ55a，55bは機体22に対して高さ調整機構57によって高さ調整可能に取り付けられている。
【００２２】
そして、各モータ55a，55bは、研磨体52a，52b毎にそれぞれ反対方向に回転させるとともに、各研磨体52a，52bを一方向に所定量回転させる毎にそれぞれ他方向に反転回転させるように制御する。
【００２３】
また、排出位置40には、研磨処理完了したマスクフレーム11をマスクフレーム保持体29から取り出して次工程に排出する排出機構61が配設されている。この排出機構61は、排出位置40に搬送したマスクフレーム11の搬送方向Ｆに対し交差する両側をすくい上げてマスクフレーム保持体29から上方へ取り出す両側の取出手段62、及びマスクフレーム11の搬送方向Ｆの上流側をすくい上げてマスクフレーム保持体29から上方へ取り出す中央の取出手段63を有している。各取出手段62，63は、上部が機体22に支持され、下部にはマスクフレーム11をすくい上げる断面略Ｌ字形の支え部材64，65が設けられており、これら支え部材64，65を上下方向に移動させるとともにマスクフレーム11に対して接近、離反する方向に移動させることができる。
【００２４】
中央の取出手段63は、この中央の取出手段63を搬送方向Ｆに移動させるスライド機構66によって機体22に支持されている。
【００２５】
排出位置40には次工程に排出するマスクフレーム11を支持する複数の排出ローラ67が回転自在に配設されている。
【００２６】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００２７】
まず、前工程のプレス成形装置でプレス成形されたマスクフレーム11を自動搬送機構により装着位置38のマスクフレーム受台44に受け渡し、このマスクフレーム受台44によってマスクフレーム11をマスクフレーム保持体29に位置決め装着する。マスクフレーム11は、第１の開口部13及び縁部13aが上方へ向く姿勢でマスクフレーム保持体29に装着される。マスクフレーム保持体29は、装着位置38の保持解除機構41のシリンダ42を進出作動させ、各当接部32をスプリング35の付勢に抗して搬送中心36側に逃がした開放状態にあるため、各当接部32の外側にマスクフレーム11の第２の開口部15の縁部15aが位置する。
【００２８】
マスクフレーム保持体29に装着されたマスクフレーム11を図示しないセンサにより検知することにより、保持解除機構41のシリンダ42が後退作動し、マスクフレーム保持体29に内蔵されたスプリング35の作用で各当接部32がマスクフレーム11の第２の開口部15の縁部15aに当接し、マスクフレーム11を保持する。このとき、各当接部32はリンク33，34で連結され、搬送中心36を基準にスライドするため、搬送中心36を基準としてマスクフレーム11を精度よく保持できる。
【００２９】
マスクフレーム11をマスクフレーム保持体29に保持した後、マスクフレーム11を搬送手段23によって搬送方向Ｆへ向けて所定の速度で搬送し、処理位置39である研磨手段51の下側を通過させる。
【００３０】
研磨手段51では、モータ55a，55bの駆動によって各研磨体52a，52bをそれぞれ異なる方向に回転させている。そのため、マスクフレーム11が搬送手段23により研磨体52a，52bの下側に進入して通過する間に、回転する研磨体52a，52bの砥粒を含んだ複数のブラシ54がマスクフレーム11の縁部13aと接触し、研磨作用によってマスクフレーム11の縁部13aにあるばりを除去する。
【００３１】
このとき、各研磨体52a，52bをそれぞれ異なる方向に回転させるため、マスクフレーム11の枠部12のいずれの辺の縁部13aにあるばりも、さらに縁部13aの外面側及び内面側のいずれにあるばりも、研磨むらなく、確実に除去できる。
【００３２】
さらに、各研磨体52a，52bを一方向に所定量回転させる毎にそれぞれ他方向に反転回転させる。これにより、ブラシ54の回転方向の片側だけが偏摩耗するのを抑制できる。
【００３３】
また、研磨手段51でばりを除去したマスクフレーム11をマスクフレーム保持体29に保持したまま排出位置40まで搬送した時点で搬送手段23を停止させる。排出位置40では、マスクフレーム11を三方から取出手段62，63の支え部材64，65で挟み込む。このとき、マスクフレーム11は、取出手段62，63の動作振動によるマスクフレーム11の位置ずれ防止のため、マスクフレーム保持体29に保持したままの状態とする。
【００３４】
マスクフレーム11を三方から取出手段62，63の支え部材64，65で挟み込んだ後、排出位置40の保持解除機構41のシリンダ42を進出作動させ、各当接部32をスプリング35の付勢に抗して搬送中心36側に逃がし、マスクフレーム11の保持を解除する。
【００３５】
その後、取出手段62，63の支え部材64，65が同時に上昇し、マスクフレーム保持体29からマスクフレーム11を持ち上げる。マスクフレーム11を持ち上げた後、中央の取出手段63がスライド機構66によってマスクフレーム11を押しながら搬送方向Ｆへ向けて移動し、マスクフレーム11を両側の取出手段62の支え部材64上を滑らせながら排出ローラ67上に受け渡し、次工程に排出する。
【００３６】
この取出手段62，63の支え部材64，65が同時に上昇し、マスクフレーム保持体29からマスクフレーム11を持ち上げた後、搬送手段23が動作し、装着位置38で装着された次に処理するマスクフレーム11を処理位置39に搬送し、複数のマスクフレーム11を連続的に処理する。なお、マスクフレーム保持体29は、装着位置38と排出位置40との間の間隔でチェーン25に等間隔毎に設けられており、搬送手段23の停止時には２つのマスクフレーム保持体29が装着位置38及び排出位置40にそれぞれ位置し、装着位置38でマスクフレーム11の装着動作及び排出位置40でのマスクフレーム11の排出動作を並行してできる。
【００３７】
このように、マスクフレーム11を搬送する搬送面23a上で搬送方向Ｆに沿って配置した複数の研磨体52a，52bを、そのマスクフレーム11を搬送する搬送面23aに対し平行な方向でかつ各研磨体52a，52b毎に反対方向に回転させることにより、これら研磨体52a，52bでマスクフレーム11の成形時に発生したばりを研磨して確実に除去でき、ブラウン管内へのばりの混入を防止し、ブラウン管の品位を向上できる。
【００３８】
特に、各研磨体52a，52bをそれぞれ異なる方向に回転するため、マスクフレーム11の枠部12のいずれの辺の縁部13aにあるばりも、さらに縁部13aの外面側及び内面側のいずれにあるばりも、研磨むらなく、確実に除去できる。
【００３９】
さらに、各研磨体52a，52bを一方向に所定量回転させる毎にそれぞれ他方向に反転回転させることにより、ブラシ54の回転方向の片側だけが偏摩耗するのを抑制できる。
【００４０】
また、研磨体52a，52bは、回転盤53の中心から放射方向に直線状のブラシ54を複数配設した構造であるため、マスクフレーム11との接触による研磨体52a，52bの回転負荷を軽減でき、サイズの異なるマスクフレーム11の処理にも対応できる。
【００４１】
また、搬送方向Ｆの始端側及び終端側でマスクフレーム保持体29による保持を解除してマスクフレーム11の着脱を可能とし、搬送方向Ｆの終端側に設けた排出機構61によって搬送方向Ｆの終端側で保持解除されたマスクフレーム11をマスクフレーム保持体29から取り出して排出するため、マスクフレーム11の研磨処理を連続して自動的にできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施の形態を示すマスクフレームの製造装置の側面図である。
【図２】同上マスクフレームの製造装置の平面図である。
【図３】同上マスクフレームの製造装置の搬送方向の下流側から視た背面図である。
【図４】同上マスクフレームの製造装置のマスクフレーム保持体の平面図である。
【図５】同上マスクフレームの斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
11    マスクフレーム
21    製造装置
23    搬送手段
29    マスクフレーム保持体
41    保持解除機構
51    研磨手段
52a，52b    研磨体
53    回転盤
54    ブラシ
61    排出機構
【図１】
2005079027.tif 000003
【図２】
2005079027.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005079027.tif 000006
【図５】
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