(57)【要約】【課題】粉砕処理装置の排出管に備えた蛇腹状弾性体の拡張空間に厨芥が滞留したり、前記拡張空間に滞留している厨芥が腐敗することにより発生する悪臭が外部へ漏出したりするのを防ぐ。【解決手段】厨芥投入口から投入される厨芥を粉砕部において粉砕処理するとともに、粉砕処理した厨芥を前記粉砕部から排出管を介して外部へ排出するように構成した粉砕処理装置において、前記排出管は、伸縮自在な蛇腹状弾性体を備えるとともに、前記蛇腹状弾性体には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体の拡張空間を封止して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する封止手段を設けた。【選択図】図２
2005058879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨芥投入口から投入される厨芥を粉砕部において粉砕処理するとともに、粉砕処理した厨芥を前記粉砕部から排出管を介して外部へ排出するように構成した粉砕処理装置において、前記排出管は、伸縮自在な蛇腹状弾性体を備えるとともに、前記蛇腹状弾性体には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体の拡張空間を封止して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する封止手段を設けたことを特徴とする粉砕処理装置。
【請求項２】
厨芥投入口から投入される厨芥を粉砕部において粉砕処理するとともに、粉砕処理した厨芥を前記粉砕部から排出管を介して外部へ排出するように構成した粉砕処理装置において、前記排出管は、伸縮自在な蛇腹状弾性体を備えるとともに、前記蛇腹状弾性体の拡張空間の内側をカバーする位置まで前記排出管を延出したことを特徴とする粉砕処理装置。
【請求項３】
前記排出管は、前記蛇腹状弾性体から突出する位置まで延出したことを特徴とする請求項２記載の粉砕処理装置。
【請求項４】
前記蛇腹状弾性体には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体の拡張空間を封止して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する封止手段を設けたことを特徴とする請求項２または３いずれか記載の粉砕処理装置。
【請求項５】
前記封止手段は、前記拡張空間に充填した粘稠物質からなることを特徴とする請求項１または４いずれか記載の粉砕処理装置。
【請求項６】
前記排出菅と前記拡張空間との連通部を、厨芥の流通方向における前記拡張空間よりも下流側に設けたことを特徴とする請求項２ないし５いずれか記載の粉砕処理装置。
【請求項７】
前記連通部には、前記蛇腹状弾性体の伸縮動作を妨げない状態で前記連通部を封鎖して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する侵入防止部を備えたことを特徴とする請求項２ないし６いずれか記載の粉砕処理装置。
【請求項８】
前記排出管には水封部を設け、前記蛇腹状弾性体を前記水封部よりも下流側に備えたことを特徴とする請求項１ないし７いずれか記載の粉砕処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭の台所や業務用の調理場等において発生する厨芥を微細に粉砕処理する粉砕処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般家庭の台所等において発生する厨芥を、流し台等の水廻り設備に設置した粉砕処理装置の厨芥投入口から、前記厨芥投入口の下方に配設した粉砕部に投入して粉砕処理し、この後、粉砕処理した厨芥を前記粉砕部から排出管を介して排水管に排出するような場合、前記厨芥の粉砕処理時に粉砕部において発生する振動が排出管を介して排水管へ伝播することにより、騒音が発生するという問題があった。
【０００３】
このため、近年では、粉砕処理装置の粉砕部と排水管とを蛇腹状弾性体からなる排出管により接続し、前記粉砕部において発生する振動を排出管の伸縮動作によって吸収することにより、前記振動が排水管へ伝播するのを防ぐようにした粉砕処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２６３５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然るに、前記構成の粉砕処理装置においては、排出管が蛇腹状弾性体からなる、即ち、前記排出管の内面が平滑ではないため、粉砕処理装置の粉砕部において微細に粉砕処理され、前記粉砕部から排出される厨芥が、前記蛇腹状弾性体の拡張空間（拡張空間とは、蛇腹状弾性体から膨出形成した中空状の部分を指す）へ侵入してそのまま滞留し、前記拡張空間から良好に排出されないという問題があった。
【０００５】
しかも、厨芥が蛇腹状弾性体の拡張空間に滞留したままの状態で長期間にわたって放置されると、前記厨芥が腐敗して悪臭が発生し、前記悪臭が外部に漏出するというおそれもあった。
【０００６】
本発明は、前記種々の問題点に鑑み、蛇腹状弾性体の拡張空間に厨芥が滞留したり、前記拡張空間に滞留している厨芥が腐敗することにより悪臭が発生したりするのを防ぐことが可能な粉砕処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、厨芥投入口から投入される厨芥を粉砕部において粉砕処理するとともに、粉砕処理した厨芥を前記粉砕部から排出管を介して外部へ排出するように構成した粉砕処理装置において、前記排出管は、伸縮自在な蛇腹状弾性体を備えるとともに、前記蛇腹状弾性体には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体の拡張空間を封止して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する封止手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、厨芥投入口から投入される厨芥を粉砕部において粉砕処理するとともに、粉砕処理した厨芥を前記粉砕部から排出管を介して外部へ排出するように構成した粉砕処理装置において、前記排出管は、伸縮自在な蛇腹状弾性体を備えるとともに、前記蛇腹状弾性体の拡張空間の内側をカバーする位置まで前記排出管を延出したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の粉砕処理装置において、前記排出管は、前記蛇腹状弾性体から突出する位置まで延出したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項２または３いずれか記載の粉砕処理装置において、前記蛇腹状弾性体には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体の拡張空間を封止して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する封止手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１または４いずれか記載の粉砕処理装置において、前記封止手段は、前記拡張空間に充填した粘稠物質からなることを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項２ないし５いずれか記載の粉砕処理装置において、前記排出菅と前記拡張空間との連通部を、厨芥の流通方向における前記拡張空間よりも下流側に設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の発明は、請求項２ないし６いずれか記載の粉砕処理装置において、前記連通部には、前記蛇腹状弾性体の伸縮動作を妨げない状態で前記連通部を封鎖して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する侵入防止部を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項８記載の発明は、請求項１ないし７いずれか記載の粉砕処理装置において、前記排出管には水封部を設け、前記蛇腹状弾性体を前記水封部よりも下流側に備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、排出管に備えた蛇腹状弾性体に、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体の拡張空間を封止して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する封止手段を設けたので、粉砕部から排出管を介して外部へ排出される厨芥が、前記蛇腹状弾性体の拡張空間へ侵入するのを良好に阻止できる。また、蛇腹状弾性体の拡張空間へ厨芥が侵入し、滞留することがないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、蛇腹状弾性体を備えた排出管を、前記蛇腹状弾性体の拡張空間内側をカバーする位置まで延出したので、粉砕部から排出管を介して外部へ排出される厨芥は、前記蛇腹状弾性体の拡張空間内側が排出管によってカバーされていることにより、前記拡張空間へ侵入することなく良好に排出される。また、蛇腹状弾性体の拡張空間へ厨芥が侵入し、滞留することがないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。しかも、排出管を利用して蛇腹状弾性体の拡張空間への厨芥の侵入を防ぐことができるので、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止するための手段を複雑化することなく、簡素に構成することが可能となる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の粉砕処理装置において、排出管を、蛇腹状弾性体から突出する位置まで延出したので、前記蛇腹状弾性体が粉砕部から伝播する振動を吸収するために伸縮動作を繰り返しても、前記排出管によって蛇腹状弾性体の拡張空間内側を常時カバーすることが可能となる。この結果、前記粉砕部から排出管を介して外部へ排出される厨芥は、前記拡張空間へ侵入することなく良好に排出される。また、蛇腹状弾性体の拡張空間へ厨芥が侵入し、滞留することがないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、請求項２または３いずれか記載の粉砕処理装置において、蛇腹状弾性体に、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体の拡張空間を封止して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する封止手段を設けたので、粉砕部から排出管を介して外部へ排出される厨芥が、前記排出管によってカバーされている前記蛇腹状弾性体の拡張空間へ侵入するのを良好に阻止できるとともに、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、請求項１または４いずれか記載の粉砕処理装置において、封止手段が、蛇腹状弾性体の拡張空間に充填した粘稠物質からなるので、粉砕部において発生する振動によって蛇腹状弾性体が伸縮動作するのに伴い、前記封止手段も容易に変形（伸縮）させることが可能となり、この結果、前記封止手段によって蛇腹状弾性体の防振効果が阻害されることはない。また、粘稠物質を蛇腹状弾性体の拡張空間に充填することで、厨芥が侵入するおそれのある空間自体が存在しなくなるため、前記拡張空間へ厨芥が侵入し、そのまま滞留するのを阻止することができるとともに、前記蛇腹状弾性体の拡張空間への厨芥の滞留が阻止されることにより、前記厨芥が腐敗して悪臭が発生したり、前記悪臭が外部へ漏出したりするのを確実に防ぐことが可能となる。
【００２０】
請求項６記載の発明によれば、請求項２ないし５いずれか記載の粉砕処理装置において、排出管と蛇腹状弾性体の拡張空間との連通部を、厨芥の流通方向における前記拡張空間よりも下流側に設けたので、粉砕部から排出管を介して外部へ排出される厨芥は、前記連通部を通って蛇腹状弾性体の拡張空間へ侵入することなく、良好に排出することが可能となる。また、蛇腹状弾性体の拡張空間へ厨芥が侵入し、滞留することがないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００２１】
請求項７記載の発明によれば、請求項２ないし６いずれか記載の粉砕処理装置において、排出管と蛇腹状弾性体の拡張空間との連通部には、前記蛇腹状弾性体の伸縮動作を妨げない状態で前記連通部を封鎖して、前記拡張空間への厨芥の侵入を阻止する侵入防止部を備えたので、粉砕部から排出管を介して外部へ排出される厨芥が、前記連通部を通って蛇腹状弾性体の拡張空間へ侵入するのを確実に阻止できる。また、蛇腹状弾性体の拡張空間へ厨芥が侵入し、滞留することがないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００２２】
請求項８記載の発明によれば、請求項１ないし７いずれか記載の粉砕処理装置において、排出管に水封部を設けるとともに、蛇腹状弾性体を前記水封部よりも下流側に備えたので、前記蛇腹状弾性体における悪臭防止対策に加え、前記水封部における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるため、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１ないし図２０を参照しながら説明する。はじめに、図１は本発明における粉砕処理装置の概略構成図である。図１において、Ａは本発明における粉砕処理装置を示し、前記粉砕処理装置Ａは、流し台等の水廻り設備１に設けた厨芥投入口２の下方に設置され、前記厨芥投入口２から投入される厨芥を微細に粉砕処理する粉砕部３と、前記粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥を外部へ排出する排出管５とを備えて概略構成されている。
【００２４】
なお、前記厨芥投入口２から粉砕部３に投入された厨芥は、前記粉砕部３に備えた駆動手段３ａにより回転駆動する回転刃３ｂと、前記粉砕部３のハウジング３ｃ内に取付けた固定刃３ｄとの間で微細に粉砕処理される。また、前記粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、前記厨芥投入口２等から粉砕部３に供給される水道水等を利用することにより、前記粉砕部３から排出管５を介して外部へ排出される。
【００２５】
つづいて、図２は本発明の第１実施例における排出管５の形態を示す拡大断面図である。図２で示すように、第１実施例における排出管５は、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えるとともに、前記蛇腹状弾性体７には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８を設けて構成されている。
【００２６】
即ち、図２で示すように、排出管５は、例えば、粉砕部３に接続したＬ字状配管５ａと、水廻り設備１から外部へ引出される排水管４（図１参照）に接続した逆Ｕ字状配管５ｃと、前記Ｌ字状配管５ａと逆Ｕ字状配管５ｃとの間に接続したＵ字状配管５ｂからなり、前記Ｌ字状配管５ａとＵ字状配管５ｂとの間には、粉砕部３（図１参照）において発生する振動が、前記Ｌ字状配管５ａを介してＵ字状配管５ｂ以降へ伝播するのを阻止する伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えている。また、前記Ｕ字状の配管５ｂから逆Ｕ字状の配管５ｃの屈曲部にかけての部位には、図２に２点鎖線で示すように、排水管４側からの臭気（悪臭）の流入を阻止する水封部６が設けられている。更に、前記蛇腹状弾性体７には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、粉砕部３から排出される厨芥が前記拡張空間７ａへ侵入するのを阻止する封止手段８が設けられており、前記封止手段８は、拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる。なお、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとは、蛇腹状弾性体７から図２，３の左右方向へ向けて膨出形成した中空状の部分を指し、前記蛇腹状弾性体７は拡張空間７ａを利用して伸縮動作するものである（以降の実施例においても同様である）。また、図２中の矢印は、厨芥の流れを示している。
【００２７】
次に、図１ないし図３を参照しながら、第１実施例における動作について説明する。なお、図３は第１実施例における排出管５に備えた蛇腹状弾性体７の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。また、図３中の矢印は、厨芥の流れを示している。はじめに、図１で示す厨芥投入口２から粉砕部３に投入された厨芥は、前記粉砕部３の駆動手段３ａを起動して回転刃３ｂを回転駆動することにより、前記粉砕部３のハウジング３ｃ内に取付けた固定刃３ｄとの間で微細に粉砕処理される。前記厨芥の粉砕処理中に発生する振動は、粉砕部３から該粉砕部３と接続した排出管５のＬ字状配管５ａへ伝播するものの、図２で示すように、前記Ｌ字状配管５ａはＵ字状配管５ｂに対し、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を介在させた状態で、直接接触することなく接続されているため、前記蛇腹状弾性体７が図３（ａ），（ｂ）で示すように伸縮動作を繰り返すことにより、粉砕部３からＬ字状配管５ａを介して伝達される振動を吸収し、前記振動がＵ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを介して排水管４側へ伝播するのを良好に阻止している。
【００２８】
また、粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、厨芥投入口２等から前記粉砕部３に供給される水道水等を利用することにより、図２に矢印で示すように、前記粉砕部３から排出管５を介して排水管４側へ排出される。このとき、前記排出管５は、振動対策としてそのＬ字状配管５ａとＵ字状配管５ｂとの間に蛇腹状弾性体７を備えているものの、前記蛇腹状弾性体の拡張空間７ａには、該拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる封止手段８が設けられて、前記拡張空間７ａを封止しているので、前記粉砕部３から排出される厨芥は、図２及び図３（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、前記拡張空間７ａへ侵入することなく、良好に蛇腹状弾性体７，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを通過して排水管４側へ排出される。
【００２９】
この結果、粉砕部３から排出される厨芥が蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入するのを良好に阻止することができるとともに、前記拡張空間７ａへ厨芥が滞留することもないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００３０】
また、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８は、前記拡張空間７ａに充填した粘稠物質からなり、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に伴って容易に変形（伸縮）させることができるので、前記蛇腹状弾性体７は、前記封止手段８を設けることによって伸縮動作が妨げられることはなく、図３（ａ），（ｂ）で示すように、前記蛇腹状弾性体７を良好に伸縮動作させることによって、粉砕部３から排出管５へ伝播する振動を吸収することが可能となる。
【００３１】
なお、本発明の第１実施例においては、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を、排出管５のＬ字状配管５ａとＵ字状配管５ｂとの間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも上流側に備えた例について説明したが、図４で示すように、前記蛇腹状弾性体７を、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも下流側に備えるようにしてもよい。この場合、前記蛇腹状弾性体７における悪臭防止対策に加え、前記水封部６における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるため、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【００３２】
次に、図５，６を参照しながら、本発明の第２実施例における排出管５の形態及び動作について説明する。なお、第２実施例において、粉砕処理装置Ａの構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第２実施例において、第１実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【００３３】
はじめに、図５は本発明の第２実施例における排出管５の形態を示す拡大断面図である。図５で示すように、第２実施例における排出管５は、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えるとともに、前記排出管５を、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出して構成されている。
【００３４】
即ち、図５で示すように、排出管５は、例えば、粉砕部３に接続したＬ字状配管５ａと、水廻り設備１から外部へ引出される排水管４に接続した逆Ｕ字状配管５ｃと、前記Ｌ字状配管５ａと逆Ｕ字状配管５ｃとの間に接続したＵ字状配管５ｂからなり、前記逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間には、粉砕部３（図１参照）において発生する振動が、前記Ｌ字状配管５ａ，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを介して排水管４側へ伝播するのを阻止する伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えている。また、前記Ｕ字状の配管５ｂから逆Ｕ字状の配管５ｃの屈曲部にかけての部位には、図５に２点鎖線で示すように、排水管４側からの臭気（悪臭）の流入を阻止する水封部６が設けられている。更に、前記逆Ｕ字状配管５ｃは、図５で示すように、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出されており、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとは、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図５中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成される連通部９（連通部９とは、逆Ｕ字状配管５ｃと蛇腹状弾性体７との間に形成される間隙を指す）を介して連通している。なお、図５中の矢印は、厨芥の流れを示している。
【００３５】
つづいて、図５，６を参照しながら、第２実施例における動作について説明する。なお、図６は第２実施例における排出管５に備えた蛇腹状弾性体７の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。また、図６中の矢印は、厨芥の流れを示している。粉砕部３（図１参照）において厨芥を微細に粉砕処理する際に発生する振動は、前記粉砕部３から該粉砕部３に接続した排出管５のＬ字状配管５ａへ伝播するものの、図５で示すように、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃは排水管４に対し、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を介在させた状態で、直接接触することなく接続されているため、前記蛇腹状弾性体７が図６（ａ），（ｂ）で示すように伸縮動作を繰り返すことにより、粉砕部３からＬ字状配管５ａ→Ｕ字状配管５ｂ→逆Ｕ字状配管５ｃを介して伝播する振動を吸収し、前記振動が排水管４側へ伝播するのを良好に阻止している。
【００３６】
また、粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、図５に矢印で示すように、前記粉砕部３から排出管５を介して排水管４側へ排出される。このとき、前記排出管５は、振動対策としてその逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間に蛇腹状弾性体７を備えているものの、前記逆Ｕ字状配管５ｃが、図５で示すように前記蛇腹状弾性体の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出されているため、前記粉砕部３から排出される厨芥は、図５及び図６（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、蛇腹状弾性体７内を直接通過することなく、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーしている逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから、排水管４側へ排出されることとなり、これによって前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入は良好に阻止される。
【００３７】
しかも、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図５及び図６（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成されているので、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ排出される厨芥は、図５及び図６（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、前記連通部９を通って蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入（逆流）することなく、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ良好に排出される。
【００３８】
この結果、粉砕部３から排出される厨芥が蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入するのを良好に阻止することができるとともに、前記拡張空間７ａへ厨芥が滞留することもないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００３９】
また、蛇腹状弾性体７は、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも下流側に備えたので、前記蛇腹状弾性体７における悪臭防止対策に加え、前記水封部６における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるため、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【００４０】
更に、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出した排出管５を利用して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止できるので、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止するための手段を特別に複雑化することなく、簡素に構成することが可能となる結果、故障等の発生を極力抑制することができる。
【００４１】
次に、図７，８を参照しながら、本発明の第３実施例における排出管５の形態及び動作について説明する。なお、第３実施例において、粉砕処理装置Ａの構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第３実施例において、第１，第２実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【００４２】
はじめに、図７は本発明の第３実施例における排出管５の形態を示す拡大断面図である。図７で示すように、第３実施例における排出管５は、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えるとともに、前記排出管５を、前記蛇腹状弾性体７から突出する位置、即ち、蛇腹状弾性体７を介して接続される排水管４の内側まで延出して構成されている。
【００４３】
即ち、図７で示すように、排出管５は、例えば、粉砕部３に接続したＬ字状配管５ａと、水廻り設備１から外部へ引出される排水管４に接続した逆Ｕ字状配管５ｃと、前記Ｌ字状配管５ａと逆Ｕ字状配管５ｃとの間に接続したＵ字状配管５ｂからなり、前記逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間には、粉砕部３（図１参照）において発生する振動が、前記Ｌ字状配管５ａ，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを介して排水管４側へ伝播するのを阻止する伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えている。また、前記Ｕ字状の配管５ｂから逆Ｕ字状の配管５ｃの屈曲部にかけての部位には、図７に２点鎖線で示すように、排水管４側からの臭気（悪臭）の流入を阻止する水封部６が設けられている。更に、前記逆Ｕ字状配管５ｃは、図７で示すように、前記蛇腹状弾性体７から突出する位置、即ち、蛇腹状弾性体７を介して接続される排水管４の内側まで延出されており、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとは、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図７中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成される連通部９を介して連通している。なお、図７中の矢印は、厨芥の流れを示している。
【００４４】
つづいて、図７，８を参照しながら、第３実施例における動作について説明する。なお、図８は第３実施例における排出管５に備えた蛇腹状弾性体７の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。また、図８中の矢印は、厨芥の流れを示している。粉砕部３（図１参照）において厨芥を微細に粉砕処理する際に発生する振動は、前記粉砕部３から該粉砕部３に接続した排出管５のＬ字状配管５ａへ伝播するものの、図７で示すように、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃは排水管４に対し、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を介在させた状態で、直接接触することなく接続されているため、前記蛇腹状弾性体７が図８（ａ），（ｂ）で示すように伸縮動作を繰り返すことにより、粉砕部３からＬ字状配管５ａ→Ｕ字状配管５ｂ→逆Ｕ字状配管５ｃを介して伝播する振動を吸収し、前記振動が排水管４側へ伝播するのを良好に阻止している。
【００４５】
また、粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、図７に矢印で示すように、前記粉砕部３から排出管５を介して排水管４側へ排出される。このとき、前記排出管５は、振動対策としてその逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間に蛇腹状弾性体７を備えているものの、前記逆Ｕ字状配管５ｃが、図７で示すように前記蛇腹状弾性体７から突出する位置、即ち、蛇腹状弾性体７を介して接続される排水管４の内側まで延出されているため、前記蛇腹状弾性体７が粉砕部３から伝播する振動を吸収するために伸縮動作を繰り返しても、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側を常時カバーすることが可能となる。従って、前記粉砕部３から排出される厨芥は、図７及び図８（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、蛇腹状弾性体７内を通過することなく、前記蛇腹状弾性体７から突出して排水管４の内側まで延出された逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから、直接排水管４側へ排出されることとなり、これによって前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入は確実に阻止される。
【００４６】
しかも、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図７及び図８（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成されているので、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ排出される厨芥は、図７及び図８（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、前記連通部９を通って蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入（逆流）することなく、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ良好に排出される。
【００４７】
この結果、粉砕部３から排出される厨芥が蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入するのを良好に阻止することができるとともに、前記拡張空間７ａへ厨芥が滞留することもないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００４８】
また、蛇腹状弾性体７は、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも下流側に備えたので、前記蛇腹状弾性体７における悪臭防止対策に加え、前記水封部６における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるため、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【００４９】
次に、図９，１０を参照しながら、本発明の第４実施例における排出管５の形態及び動作について説明する。なお、第４実施例において、粉砕処理装置Ａの構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第４実施例において、第１〜第３実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【００５０】
はじめに、図９は本発明の第４実施例における排出管５の形態を示す拡大断面図である。図９で示すように、第４実施例における排出管５は、第２実施例の排出管５に、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８を設けることにより構成されている。
【００５１】
即ち、図９で示すように、排出管５は、例えば、粉砕部３に接続したＬ字状配管５ａと、水廻り設備１から外部へ引出される排水管４に接続した逆Ｕ字状配管５ｃと、前記Ｌ字状配管５ａと逆Ｕ字状配管５ｃとの間に接続したＵ字状配管５ｂからなり、前記逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間には、粉砕部３（図１参照）において発生する振動が、前記Ｌ字状配管５ａ，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを介して排水管４側へ伝播するのを阻止する伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えている。また、前記Ｕ字状の配管５ｂから逆Ｕ字状の配管５ｃの屈曲部にかけての部位には、図９に２点鎖線で示すように、排水管４側からの臭気（悪臭）の流入を阻止する水封部６が設けられている。更に、前記逆Ｕ字状配管５ｃは、図９で示すように、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出されており、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとは、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図９中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成される連通部９を介して連通している。また、前記蛇腹状弾性体７には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８が設けられており、前記封止手段８は、前記拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる。なお、図９中の矢印は、厨芥の流れを示している。
【００５２】
つづいて、図９，１０を参照しながら、第４実施例における動作について説明する。なお、図１０は第４実施例における排出管５に備えた蛇腹状弾性体７の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。また、図１０中の矢印は、厨芥の流れを示している。粉砕部３（図１参照）において厨芥を微細に粉砕処理する際に発生する振動は、前記粉砕部３から該粉砕部３に接続した排出管５のＬ字状配管５ａへ伝播するものの、図９で示すように、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃは排水管４に対し、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を介在させた状態で、直接接触することなく接続されているため、前記蛇腹状弾性体７が図１０（ａ），（ｂ）で示すように伸縮動作を繰り返すことにより、粉砕部３からＬ字状配管５ａ→Ｕ字状配管５ｂ→逆Ｕ字状配管５ｃを介して伝播する振動を吸収し、前記振動が排水管４側へ伝播するのを良好に阻止している。
【００５３】
また、粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、図９に矢印で示すように、前記粉砕部３から排出管５を介して排水管４側へ排出される。このとき、前記排出管５は、振動対策としてその逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間に蛇腹状弾性体７を備えているものの、前記逆Ｕ字状配管５ｃが、図９で示すように前記蛇腹状弾性体の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出されているため、前記粉砕部３から排出される厨芥は、図９及び図１０（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、蛇腹状弾性体７内を直接通過することなく、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーしている逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから、排水管４側へ排出されることとなり、これによって前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入は良好に阻止される。
【００５４】
しかも、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図９及び図１０（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成されているので、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ排出される厨芥は、図９及び図１０（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、前記連通部９を通って蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入（逆流）することなく、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ良好に排出される。
【００５５】
その上、前記蛇腹状弾性体の拡張空間７ａは、該拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる封止手段８によって、伸縮動作を妨げない状態で封止されているので、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入は良好に阻止される。
【００５６】
この結果、粉砕部３から排出される厨芥が蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入するのを良好に阻止することができるとともに、前記拡張空間７ａへ厨芥が滞留することもないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００５７】
また、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８は、前記拡張空間７ａに充填した粘稠物質からなり、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に伴って容易に変形（伸縮）させることができるので、前記蛇腹状弾性体７は、前記封止手段８を設けることによって伸縮動作が妨げられることはなく、図１０（ａ），（ｂ）で示すように、前記蛇腹状弾性体７を良好に伸縮動作させることによって、粉砕部３から排出管５へ伝播する振動を吸収することが可能となる。
【００５８】
更に、蛇腹状弾性体７は、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも下流側に備えたので、前記蛇腹状弾性体７における悪臭防止対策に加え、前記水封部における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるので、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【００５９】
次に、図１１，１２を参照しながら、本発明の第５実施例における排出管５の形態及び動作について説明する。なお、第５実施例において、粉砕処理装置Ａの構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第５実施例において、第１〜第４実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【００６０】
はじめに、図１１は本発明の第５実施例における排出管５の形態を示す拡大断面図である。図１１で示すように、第５実施例における排出管５は、第３実施例の排出管５に、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８を設けることにより構成されている。
【００６１】
即ち、図１１で示すように、排出管５は、例えば、粉砕部３に接続したＬ字状配管５ａと、水廻り設備１から外部へ引出される排水管４に接続した逆Ｕ字状配管５ｃと、前記Ｌ字状配管５ａと逆Ｕ字状配管５ｃとの間に接続したＵ字状配管５ｂからなり、前記逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間には、粉砕部３（図１参照）において発生する振動が、前記Ｌ字状配管５ａ，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを介して排水管４側へ伝播するのを阻止する伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えている。また、前記Ｕ字状の配管５ｂから逆Ｕ字状の配管５ｃの屈曲部にかけての部位には、図１１に２点鎖線で示すように、排水管４側からの臭気（悪臭）の流入を阻止する水封部６が設けられている。更に、前記逆Ｕ字状配管５ｃは、図１１で示すように、前記蛇腹状弾性体７から突出する位置、即ち、蛇腹状弾性体７を介して接続される排水管４の内側まで延出されており、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとは、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１１中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成される連通部９を介して連通している。また、前記蛇腹状弾性体７には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８が設けられており、前記封止手段８は、前記拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる。なお、図１１中の矢印は、厨芥の流れを示している。
【００６２】
つづいて、図１１，１２を参照しながら、第５実施例における動作について説明する。なお、図１２は第５実施例における排出管５に備えた蛇腹状弾性体７の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。また、図１２中の矢印は、厨芥の流れを示している。粉砕部３（図１参照）において厨芥を微細に粉砕処理する際に発生する振動は、前記粉砕部３から該粉砕部３に接続した排出管５のＬ字状配管５ａへ伝播するものの、図１１で示すように、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃは排水管４に対し、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を介在させた状態で、直接接触することなく接続されているため、前記蛇腹状弾性体７が図１２（ａ），（ｂ）で示すように伸縮動作を繰り返すことにより、粉砕部３からＬ字状配管５ａ→Ｕ字状配管５ｂ→逆Ｕ字状配管５ｃを介して伝播する振動を吸収し、前記振動が排水管４側へ伝播するのを良好に阻止している。
【００６３】
また、粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、図１１に矢印で示すように、前記粉砕部３から排出管５を介して排水管４側へ排出される。このとき、前記排出管５は、振動対策としてその逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間に蛇腹状弾性体７を備えているものの、前記逆Ｕ字状配管５ｃが、図１１で示すように前記蛇腹状弾性体７から突出する位置、即ち、蛇腹状弾性体７を介して接続される排水管４の内側まで延出されているため、前記蛇腹状弾性体７が粉砕部３から伝播する振動を吸収するために伸縮動作を繰り返しても、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側を常時カバーすることが可能となる。従って、前記粉砕部３から排出される厨芥は、図１１及び図１２（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、蛇腹状弾性体７内を通過することなく、前記蛇腹状弾性体７から突出して排水管４の内側まで延出された逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから、直接排水管４側へ排出されることとなり、これによって前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入は確実に阻止される。
【００６４】
しかも、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１１及び図１２（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成されているので、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ排出される厨芥は、図１１及び図１２（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、前記連通部９を通って蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入（逆流）することなく、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ良好に排出される。
【００６５】
その上、前記蛇腹状弾性体の拡張空間７ａは、該拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる封止手段８によって、伸縮動作を妨げない状態で封止されているので、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入は良好に阻止される。
【００６６】
この結果、粉砕部３から排出される厨芥が蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入するのを良好に阻止することができるとともに、前記拡張空間７ａへ厨芥が滞留することもないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００６７】
また、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８は、前記拡張空間７ａに充填した粘稠物質からなり、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に伴って容易に変形（伸縮）させることができるので、前記蛇腹状弾性体７は、前記封止手段８を設けることによって伸縮動作が妨げられることはなく、図１２（ａ），（ｂ）で示すように、前記蛇腹状弾性体７を良好に伸縮動作させることによって、粉砕部３から排出管５へ伝播する振動を吸収することが可能となる。
【００６８】
更に、蛇腹状弾性体７は、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも下流側に備えたので、前記蛇腹状弾性体７における悪臭防止対策に加え、前記水封部における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるので、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【００６９】
次に、図１３，１４を参照しながら、本発明の第６実施例における排出管５の形態及び動作について説明する。なお、第６実施例において、粉砕処理装置Ａの構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第６実施例において、第１〜第５実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【００７０】
はじめに、図１３は本発明の第６実施例における排出管５の形態を示す拡大断面図である。図１３で示すように、第６実施例における排出管５は、第２実施例の排出管５に、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとを連通する連通部９を封鎖して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する侵入防止部１０を備えることにより構成されている。
【００７１】
即ち、図１３で示すように、排出管５は、例えば、粉砕部３に接続したＬ字状配管５ａと、水廻り設備１から外部へ引出される排水管４に接続した逆Ｕ字状配管５ｃと、前記Ｌ字状配管５ａと逆Ｕ字状配管５ｃとの間に接続したＵ字状配管５ｂからなり、前記逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間には、粉砕部３（図１参照）において発生する振動が、前記Ｌ字状配管５ａ，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを介して排水管４側へ伝播するのを阻止する伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えている。また、前記Ｕ字状の配管５ｂから逆Ｕ字状の配管５ｃの屈曲部にかけての部位には、図１３に２点鎖線で示すように、排水管４側からの臭気（悪臭）の流入を阻止する水封部６が設けられている。更に、前記逆Ｕ字状配管５ｃは、図１３で示すように、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出されており、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとは、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１３中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成される連通部９を介して連通している。また、前記排出管の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９には、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記連通部９を封鎖して、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する突片状の侵入防止部１０が備えられており、前記侵入防止部１０は、例えば、図１３で示すように、厨芥の流通方向（図１３中の矢印参照）における蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａよりも下流側で、かつ、前記拡張空間７ａと近接する位置において、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出された逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する（摺動可能に接する）状態で、前記蛇腹状弾性体７の内周面から突設することにより、前記連通部９を封鎖している。なお、図１３中の矢印は、厨芥の流れを示している。
【００７２】
つづいて、図１３，１４を参照しながら、第６実施例における動作について説明する。なお、図１４は第６実施例における排出管５に備えた蛇腹状弾性体７の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。また、図１４中の矢印は、厨芥の流れを示している。粉砕部３（図１参照）において厨芥を微細に粉砕処理する際に発生する振動は、前記粉砕部３から該粉砕部３に接続した排出管５のＬ字状配管５ａへ伝播するものの、図１３で示すように、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃは排水管４に対し、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を介在させた状態で、直接接触することなく接続されているため、前記蛇腹状弾性体７が図１４（ａ），（ｂ）で示すように伸縮動作を繰り返すことにより、粉砕部３からＬ字状配管５ａ→Ｕ字状配管５ｂ→逆Ｕ字状配管５ｃを介して伝播する振動を吸収し、前記振動が排水管４側へ伝播するのを良好に阻止している。
【００７３】
また、粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、図１３に矢印で示すように、前記粉砕部３から排出管５を介して排水管４側へ排出される。このとき、前記排出管５は、振動対策としてその逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間に蛇腹状弾性体７を備えているものの、前記逆Ｕ字状配管５ｃが、図１３で示すように前記蛇腹状弾性体の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出されているため、前記粉砕部３から排出される厨芥は、図１３及び図１４（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、蛇腹状弾性体７内を直接通過することなく、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーしている逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから、排水管４側へ排出されることとなり、これによって前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入は良好に阻止される。
【００７４】
しかも、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１３及び図１４（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成されているので、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ排出される厨芥は、図１３及び図１４（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、前記連通部９を通って蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入（逆流）することなく、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ良好に排出される。
【００７５】
その上、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、図１３及び図１４（ａ），（ｂ）で示すように、厨芥の流通方向（図１３及び図１４（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａよりも下流側で、かつ、前記拡張空間７ａと近接する位置において、前記蛇腹状弾性体７の内周面から、逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で突設した侵入防止部１０によって封鎖されており、前記連通部９を通って厨芥が拡張空間７ａへ侵入するのを確実に阻止している。
【００７６】
この結果、粉砕部３から排出される厨芥が蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入するのを良好に阻止することができるとともに、前記拡張空間７ａへ厨芥が滞留することもないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００７７】
また、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９に備えられ、前記連通部９を封鎖することで前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する侵入防止部１０は、例えば、前記蛇腹状弾性体７の内周面から逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で突設されている、即ち、蛇腹状弾性体７と一体となして形成されている関係上、前記蛇腹状弾性体７と同様に弾力性を備えているので、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に支障を来すようなことはなく、図１４（ａ），（ｂ）で示すように、前記蛇腹状弾性体７を良好に伸縮動作させることによって、粉砕部３から排出管５へ伝播する振動を吸収することができる。
【００７８】
更に、蛇腹状弾性体７は、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも下流側に備えたので、前記蛇腹状弾性体７における悪臭防止対策に加え、前記水封部における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるので、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【００７９】
次に、図１５，１６を参照しながら、本発明の第７実施例における排出管５の形態及び動作について説明する。なお、第７実施例において、粉砕処理装置Ａの構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第７実施例において、第１〜第６実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【００８０】
はじめに、図１５は本発明の第７実施例における排出管５の形態を示す拡大断面図である。図１５で示すように、第７実施例における排出管５は、第３実施例の排出管５に、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとを連通する連通部９を封鎖して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する侵入防止部１０を備えることにより構成されている。
【００８１】
即ち、図１５で示すように、排出管５は、例えば、粉砕部３に接続したＬ字状配管５ａと、水廻り設備１から外部へ引出される排水管４に接続した逆Ｕ字状配管５ｃと、前記Ｌ字状配管５ａと逆Ｕ字状配管５ｃとの間に接続したＵ字状配管５ｂからなり、前記逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間には、粉砕部３（図１参照）において発生する振動が、前記Ｌ字状配管５ａ，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを介して排水管４側へ伝播するのを阻止する伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えている。また、前記Ｕ字状の配管５ｂから逆Ｕ字状の配管５ｃの屈曲部にかけての部位には、図１５に２点鎖線で示すように、排水管４側からの臭気（悪臭）の流入を阻止する水封部６が設けられている。更に、前記逆Ｕ字状配管５ｃは、図１５で示すように、前記蛇腹状弾性体７から突出する位置、即ち、蛇腹状弾性体７を介して接続される排水管４の内側まで延出されており、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとは、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１５中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成される連通部９を介して連通している。また、前記排出管の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９には、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記連通部９を封鎖して、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する突片状の侵入防止部１０が備えられており、前記侵入防止部１０は、例えば、図１５で示すように、厨芥の流通方向（図１５中の矢印参照）における蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａよりも下流側で、かつ、前記拡張空間７ａと近接する位置において、前記蛇腹状弾性体７を貫通して排水管４の内側まで延出された逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で、前記蛇腹状弾性体７の内周面から突設することにより、前記連通部９を封鎖している。なお、図１５中の矢印は、厨芥の流れを示している。
【００８２】
つづいて、図１５，１６を参照しながら、第７実施例における動作について説明する。なお、図１６は第７実施例における排出管５に備えた蛇腹状弾性体７の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。また、図１６中の矢印は、厨芥の流れを示している。粉砕部３（図１参照）において厨芥を微細に粉砕処理する際に発生する振動は、前記粉砕部３から該粉砕部３に接続した排出管５のＬ字状配管５ａへ伝播するものの、図１５で示すように、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃは排水管４に対し、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を介在させた状態で、直接接触することなく接続されているため、前記蛇腹状弾性体７が図１６（ａ），（ｂ）で示すように伸縮動作を繰り返すことにより、粉砕部３からＬ字状配管５ａ→Ｕ字状配管５ｂ→逆Ｕ字状配管５ｃを介して伝播する振動を吸収し、前記振動が排水管４側へ伝播するのを良好に阻止している。
【００８３】
また、粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、図１５に矢印で示すように、前記粉砕部３から排出管５を介して排水管４側へ排出される。このとき、前記排出管５は、振動対策としてその逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間に蛇腹状弾性体７を備えているものの、前記逆Ｕ字状配管５ｃが、図１５で示すように前記蛇腹状弾性体７から突出する位置、即ち、蛇腹状弾性体７を介して接続される排水管４の内側まで延出されているため、前記蛇腹状弾性体７が粉砕部３から伝播する振動を吸収するために伸縮動作を繰り返しても、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側を常時カバーすることが可能となる。従って、前記粉砕部３から排出される厨芥は、図１５及び図１６（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、蛇腹状弾性体７内を通過することなく、前記蛇腹状弾性体７から突出して排水管４の内側まで延出された逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから、直接排水管４側へ排出されることとなり、これによって前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入は確実に阻止される。
【００８４】
しかも、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１５及び図１６（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成されているので、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ排出される厨芥は、図１５及び図１６（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、前記連通部９を通って蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入（逆流）することなく、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ良好に排出される。
【００８５】
その上、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、図１５及び図１６（ａ），（ｂ）で示すように、厨芥の流通方向（図１５及び図１６（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａよりも下流側で、かつ、前記拡張空間７ａと近接する位置において、前記蛇腹状弾性体７の内周面から、逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で突設した侵入防止部１０によって封鎖されており、前記連通部９を通って厨芥が拡張空間７ａへ侵入するのを確実に阻止している。
【００８６】
この結果、粉砕部３から排出される厨芥が蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入するのを良好に阻止することができるとともに、前記拡張空間７ａへ厨芥が滞留することもないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００８７】
また、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９に備えられ、前記連通部９を封鎖することで前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する侵入防止部１０は、例えば、前記蛇腹状弾性体７の内周面から逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で突設されている、即ち、蛇腹状弾性体７と一体となして形成されている関係上、前記蛇腹状弾性体７と同様に弾力性を備えているので、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に支障を来すようなことはなく、図１６（ａ），（ｂ）で示すように、前記蛇腹状弾性体７を良好に伸縮動作させることによって、粉砕部３から排出管５へ伝播する振動を吸収することができる。
【００８８】
更に、蛇腹状弾性体７は、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも下流側に備えたので、前記蛇腹状弾性体７における悪臭防止対策に加え、前記水封部における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるので、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【００８９】
次に、図１７，１８を参照しながら、本発明の第８実施例における排出管５の形態及び動作について説明する。なお、第８実施例において、粉砕処理装置Ａの構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第８実施例において、第１〜第７実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【００９０】
はじめに、図１７は本発明の第８実施例における排出管５の形態を示す拡大断面図である。図１７で示すように、第８実施例における排出管５は、第２実施例の排出管５に、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８と、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとを連通する連通部９を封鎖して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する侵入防止部１０とを設けることにより構成されている。
【００９１】
即ち、図１７で示すように、排出管５は、例えば、粉砕部３に接続したＬ字状配管５ａと、水廻り設備１から外部へ引出される排水管４に接続した逆Ｕ字状配管５ｃと、前記Ｌ字状配管５ａと逆Ｕ字状配管５ｃとの間に接続したＵ字状配管５ｂからなり、前記逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間には、粉砕部３（図１参照）において発生する振動が、前記Ｌ字状配管５ａ，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを介して排水管４側へ伝播するのを阻止する伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えている。また、前記Ｕ字状の配管５ｂから逆Ｕ字状の配管５ｃの屈曲部にかけての部位には、図１７に２点鎖線で示すように、排水管４側からの臭気（悪臭）の流入を阻止する水封部６が設けられている。更に、前記逆Ｕ字状配管５ｃは、図１７で示すように、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出されており、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとは、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１７中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成される連通部９を介して連通している。また、前記蛇腹状弾性体７には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８が設けられており、前記封止手段８は、前記拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる。更に、前記排出管の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９には、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記連通部９を封鎖して、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する突片状の侵入防止部１０が備えられており、前記侵入防止部１０は、例えば、図１７で示すように、厨芥の流通方向（図１７中の矢印参照）における蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａよりも下流側で、かつ、前記拡張空間７ａと近接する位置において、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出された逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で、前記蛇腹状弾性体７の内周面から突設することにより、前記連通部９を封鎖している。なお、図１７中の矢印は、厨芥の流れを示している。
【００９２】
つづいて、図１７，１８を参照しながら、第８実施例における動作について説明する。なお、図１８は第８実施例における排出管５に備えた蛇腹状弾性体７の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。また、図１８中の矢印は、厨芥の流れを示している。粉砕部３（図１参照）において厨芥を微細に粉砕処理する際に発生する振動は、前記粉砕部３から該粉砕部３に接続した排出管５のＬ字状配管５ａへ伝播するものの、図１７で示すように、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃは排水管４に対し、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を介在させた状態で、直接接触することなく接続されているため、前記蛇腹状弾性体７が図１８（ａ），（ｂ）で示すように伸縮動作を繰り返すことにより、粉砕部３からＬ字状配管５ａ→Ｕ字状配管５ｂ→逆Ｕ字状配管５ｃを介して伝播する振動を吸収し、前記振動が排水管４側へ伝播するのを良好に阻止している。
【００９３】
また、粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、図１７に矢印で示すように、前記粉砕部３から排出管５を介して排水管４側へ排出される。このとき、前記排出管５は、振動対策としてその逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間に蛇腹状弾性体７を備えているものの、前記逆Ｕ字状配管５ｃが、図１７で示すように前記蛇腹状弾性体の拡張空間７ａ内側をカバーする位置まで延出されているため、前記粉砕部３から排出される厨芥は、図１７及び図１８（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、蛇腹状弾性体７内を直接通過することなく、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側をカバーしている逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから、排水管４側へ排出されることとなり、これによって前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入は良好に阻止される。
【００９４】
しかも、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１７及び図１８（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成されているので、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ排出される厨芥は、図１７及び図１８（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、前記連通部９を通って蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入（逆流）することなく、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ良好に排出される。
【００９５】
その上、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、図１７及び図１８（ａ），（ｂ）で示すように、厨芥の流通方向（図１７及び図１８（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａよりも下流側で、かつ、前記拡張空間７ａと近接する位置において、前記蛇腹状弾性体７の内周面から、逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で突設した侵入防止部１０によって封鎖されており、前記連通部９を通って厨芥が拡張空間７ａへ侵入するのを確実に阻止している。
【００９６】
更に、前記蛇腹状弾性体の拡張空間７ａは、該拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる封止手段８によって、伸縮動作を妨げない状態で封止されているので、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入は良好に阻止される。
【００９７】
この結果、粉砕部３から排出される厨芥が蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入するのを良好に阻止することができるとともに、前記拡張空間７ａへ厨芥が滞留することもないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【００９８】
また、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８は、前記拡張空間７ａに充填した粘稠物質からなり、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に伴って容易に変形（伸縮）させることができるので、前記蛇腹状弾性体７は、前記封止手段８を設けることによって伸縮動作が妨げられることはなく、図１８（ａ），（ｂ）で示すように、前記蛇腹状弾性体７を良好に伸縮動作させることによって、粉砕部３から排出管５へ伝播する振動を吸収することが可能となる。
【００９９】
更に、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９に備えられ、前記連通部９を封鎖することで前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する侵入防止部１０は、例えば、前記蛇腹状弾性体７の内周面から逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で突設されている、即ち、蛇腹状弾性体７と一体となして形成されている関係上、前記蛇腹状弾性体７と同様に弾力性を備えているので、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に支障を来すようなことはなく、図１８（ａ），（ｂ）で示すように、前記蛇腹状弾性体７を良好に伸縮動作させることによって、粉砕部３から排出管５へ伝播する振動を吸収することができる。
【０１００】
また、蛇腹状弾性体７は、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも下流側に備えたので、前記蛇腹状弾性体７における悪臭防止対策に加え、前記水封部における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるので、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【０１０１】
更に、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９に、前記蛇腹状弾性体７の内周面から逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で侵入防止部１０を突設したことにより、前記拡張空間７ａに充填した粘稠物質からなる封止手段８が、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に伴って前記拡張空間７ａから流出しようとするのを良好に阻止することができるという利点もある。
【０１０２】
次に、図１９，２０を参照しながら、本発明の第９実施例における排出管５の形態及び動作について説明する。なお、第９実施例において、粉砕処理装置Ａの構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第９実施例において、第１〜第８実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【０１０３】
はじめに、図１９は本発明の第９実施例における排出管５の形態を示す拡大断面図である。図１９で示すように、第９実施例における排出管５は、第２実施例の排出管５に、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８と、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとを連通する連通部９を封鎖して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する侵入防止部１０とを設けることにより構成されている。
【０１０４】
即ち、図１９で示すように、排出管５は、例えば、粉砕部３に接続したＬ字状配管５ａと、水廻り設備１から外部へ引出される排水管４に接続した逆Ｕ字状配管５ｃと、前記Ｌ字状配管５ａと逆Ｕ字状配管５ｃとの間に接続したＵ字状配管５ｂからなり、前記逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間には、粉砕部３（図１参照）において発生する振動が、前記Ｌ字状配管５ａ，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを介して排水管４側へ伝播するのを阻止する伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えている。また、前記Ｕ字状の配管５ｂから逆Ｕ字状の配管５ｃの屈曲部にかけての部位には、図１９に２点鎖線で示すように、排水管４側からの臭気（悪臭）の流入を阻止する水封部６が設けられている。更に、前記逆Ｕ字状配管５ｃは、図１９で示すように、前記蛇腹状弾性体７から突出する位置、即ち、蛇腹状弾性体７を介して接続される排水管４の内側まで延出されており、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとは、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１９中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成される連通部９を介して連通している。また、前記蛇腹状弾性体７には、その伸縮動作を妨げない状態で前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａを封止して、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８が設けられており、前記封止手段８は、前記拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる。更に、前記排出管の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９には、蛇腹状弾性体７の伸縮動作を妨げない状態で前記連通部９を封鎖して、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する突片状の侵入防止部１０が備えられており、前記侵入防止部１０は、例えば、図１９で示すように、厨芥の流通方向（図１９中の矢印参照）における蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａよりも下流側で、かつ、前記拡張空間７ａと近接する位置において、前記蛇腹状弾性体７を貫通して排水管４の内側まで延出された逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で、前記蛇腹状弾性体７の内周面から突設することにより、前記連通部９を封鎖している。なお、図１９中の矢印は、厨芥の流れを示している。
【０１０５】
つづいて、図１９，２０を参照しながら、第９実施例における動作について説明する。なお、図２０は第９実施例における排出管５に備えた蛇腹状弾性体７の伸縮により振動を吸収する動作示す要部拡大断面図である。また、図２０中の矢印は、厨芥の流れを示している。粉砕部３（図１参照）において厨芥を微細に粉砕処理する際に発生する振動は、前記粉砕部３から該粉砕部３に接続した排出管５のＬ字状配管５ａへ伝播するものの、図１９で示すように、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃは排水管４に対し、伸縮自在な蛇腹状弾性体７を介在させた状態で、直接接触することなく接続されているため、前記蛇腹状弾性体７が図２０（ａ），（ｂ）で示すように伸縮動作を繰り返すことにより、粉砕部３からＬ字状配管５ａ→Ｕ字状配管５ｂ→逆Ｕ字状配管５ｃを介して伝播する振動を吸収し、前記振動が排水管４側へ伝播するのを良好に阻止している。
【０１０６】
また、粉砕部３において微細に粉砕処理された厨芥は、図１９に矢印で示すように、前記粉砕部３から排出管５を介して排水管４側へ排出される。このとき、前記排出管５は、振動対策としてその逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間に蛇腹状弾性体７を備えているものの、前記逆Ｕ字状配管５ｃが、図１９で示すように前記蛇腹状弾性体７から突出する位置、即ち、蛇腹状弾性体７を介して接続される排水管４の内側まで延出されているため、前記蛇腹状弾性体７が粉砕部３から伝播する振動を吸収するために伸縮動作を繰り返しても、前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａ内側を常時カバーすることが可能となる。従って、前記粉砕部３から排出される厨芥は、図１９及び図２０（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、蛇腹状弾性体７内を通過することなく、前記蛇腹状弾性体７から突出して排水管４の内側まで延出された逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから、直接排水管４側へ排出されることとなり、これによって前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入は確実に阻止される。
【０１０７】
しかも、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、粉砕部３から排出される厨芥の流通方向（図１９及び図２０（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記拡張空間７ａよりも下流側に形成されているので、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ排出される厨芥は、図１９及び図２０（ａ），（ｂ）に矢印で示すように、前記連通部９を通って蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入（逆流）することなく、前記逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄから排水管４側へ良好に排出される。
【０１０８】
その上、前記排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９は、図１９及び図２０（ａ），（ｂ）で示すように、厨芥の流通方向（図１９及び図２０（ａ），（ｂ）中の矢印参照）における前記蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａよりも下流側で、かつ、前記拡張空間７ａと近接する位置において、前記蛇腹状弾性体７の内周面から、逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で突設した侵入防止部１０によって封鎖されており、前記連通部９を通って厨芥が拡張空間７ａへ侵入するのを確実に阻止している。
【０１０９】
更に、前記蛇腹状弾性体の拡張空間７ａは、該拡張空間７ａに充填した、例えば、シリコン，液状ゴム，エラストマー樹脂等の粘稠物質からなる封止手段８によって、伸縮動作を妨げない状態で封止されているので、前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入は良好に阻止される。
【０１１０】
この結果、粉砕部３から排出される厨芥が蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへ侵入するのを良好に阻止することができるとともに、前記拡張空間７ａへ厨芥が滞留することもないので、前記厨芥が腐敗することによる悪臭の発生及び前記悪臭の外部への漏出を確実に防ぐことが可能となる。
【０１１１】
また、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する封止手段８は、前記拡張空間７ａに充填した粘稠物質からなり、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に伴って容易に変形（伸縮）させることができるので、前記蛇腹状弾性体７は、前記封止手段８を設けることによって伸縮動作が妨げられることはなく、図２０（ａ），（ｂ）で示すように、前記蛇腹状弾性体７を良好に伸縮動作させることによって、粉砕部３から排出管５へ伝播する振動を吸収することが可能となる。
【０１１２】
更に、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９に備えられ、前記連通部９を封鎖することで前記拡張空間７ａへの厨芥の侵入を阻止する侵入防止部１０は、例えば、前記蛇腹状弾性体７の内周面から逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で突設されている、即ち、蛇腹状弾性体７と一体となして形成されている関係上、前記蛇腹状弾性体７と同様に弾力性を備えているので、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に支障を来すようなことはなく、図２０（ａ），（ｂ）で示すように、前記蛇腹状弾性体７を良好に伸縮動作させることによって、粉砕部３から排出管５へ伝播する振動を吸収することができる。
【０１１３】
また、蛇腹状弾性体７は、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間、即ち、前記排出管５に設けた水封部６よりも下流側に備えたので、前記蛇腹状弾性体７における悪臭防止対策に加え、前記水封部における水封効果によっても悪臭が外部へ漏出するのを確実に阻止できるので、悪臭防止対策を確実に向上させることが可能となる。
【０１１４】
更に、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃの延出端５ｄと、蛇腹状弾性体７の拡張空間７ａとの連通部９に、前記蛇腹状弾性体７の内周面から逆Ｕ字状配管５ｃの外周面と常時摺接する状態で侵入防止部１０を突設したことにより、前記拡張空間７ａに充填した粘稠物質からなる封止手段８が、前記蛇腹状弾性体７の伸縮動作に伴って前記拡張空間７ａから流出しようとするのを良好に阻止することができるという利点もある。
【０１１５】
なお、本発明の第２〜第９実施例においては、図５，７，９，１１，１３，１５，１７，１９で示すように、排出管５の末端、即ち、排出管５の逆Ｕ字状配管５ｃと排水管４との間に伸縮自在な蛇腹状弾性体７を備えた例について説明したが、第１実施例（図２参照）のように、前記蛇腹状弾性体７を、排出管５の途中、即ち、排出管５のＬ字状配管５ａとＵ字状配管５ｂとの間に備えるようにしてもよい。
【０１１６】
また、本発明の第１〜第９実施例においては、図２，４，５，７，９，１１，１３，１５，１７，１９で示すように、Ｌ字状配管５ａ，Ｕ字状配管５ｂ及び逆Ｕ字状配管５ｃを接続することにより排出管５を構成しているが、これに限定することなく、前記形状及び前記以外の形状の配管を適宜接続することにより排出管を構成するようにしてもよいことはいうまでもない。この場合、最も振動対策に適した部位に蛇腹状弾性体７を備えるようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】本発明における粉砕処理装置を示す概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施例における排出管の形態を示す拡大断面図である。
【図３】本発明の第１実施例における排出管に備えた蛇腹状弾性体の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。
【図４】本発明の第１実施例における排出管の他の形態を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の第２実施例における排出管の形態を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の第２実施例における排出管に備えた蛇腹状弾性体の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。
【図７】本発明の第３実施例における排出管の形態を示す拡大断面図である。
【図８】本発明の第３実施例における排出管に備えた蛇腹状弾性体の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。
【図９】本発明の第４実施例における排出管の形態を示す拡大断面図である。
【図１０】本発明の第４実施例における排出管に備えた蛇腹状弾性体の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。
【図１１】本発明の第５実施例における排出管の形態を示す拡大断面図である。
【図１２】本発明の第５実施例における排出管に備えた蛇腹状弾性体の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。
【図１３】本発明の第６実施例における排出管の形態を示す拡大断面図である。
【図１４】本発明の第６実施例における排出管に備えた蛇腹状弾性体の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。
【図１５】本発明の第７実施例における排出管の形態を示す拡大断面図である。
【図１６】本発明の第７実施例における排出管に備えた蛇腹状弾性体の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。
【図１７】本発明の第８実施例における排出管の形態を示す拡大断面図である。
【図１８】本発明の第８実施例における排出管に備えた蛇腹状弾性体の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。
【図１９】本発明の第９実施例における排出管の形態を示す拡大断面図である。
【図２０】本発明の第９実施例における排出管に備えた蛇腹状弾性体の伸縮により振動を吸収する動作を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１１８】
１  水廻り設備
２  厨芥投入口
３  粉砕部
４  排水管
５  排出管
５ａ  Ｌ字状配管
５ｂ  Ｕ字状配管
５ｃ  逆Ｕ字状配管
６  水封部
７  蛇腹状弾性体
７ａ  拡張空間
８  封止手段
９  連通部
１０  侵入防止部
Ａ  粉砕処理装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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