(57)【要約】【課題】小型化および薄型化が求められる用途の「液晶パネルのバックライト部材への接合方法」として好適な方法を提供する。【解決手段】液晶パネル２の裏面に配置される板状のライトガイド１１と、液晶パネル２の端面の外側に配置される立ち上がり部１２と、を備えたバックライト部材１に、液晶パネル２を接合する。バックライト部材１１の立ち上がり部１２で囲われた内部に液晶パネル２を配置した後、液晶パネル２の端面とバックライト部材１の立ち上がり部１２との隙間３に接着剤４を注入して硬化させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルの裏面に配置される板状のライトガイドと、液晶パネルの端面の外側に配置される立ち上がり部と、を備えたバックライト部材に、液晶パネルを接合する方法において、
バックライト部材の前記立ち上がり部で囲われた内部に液晶パネルを配置した後、
液晶パネルの端面とバックライト部材の前記立ち上がり部との隙間に接着剤を注入して硬化させることを特徴とする液晶パネルのバックライト部材への接合方法。
【請求項２】
請求項１記載の接合方法において、
前記バックライト部材として、液晶パネルの周縁部が配置される位置の下側となる部分に、前記立ち上がり部の基端から連続する溝が形成されているものを用いたことを特徴とする液晶パネルのバックライト部材への接合方法。
【請求項３】
液晶パネルの裏面に配置される板状のライトガイドと、液晶パネルの端面の外側に配置される立ち上がり部と、を備えたバックライト部材において、
液晶パネルの周縁部が配置される位置の下側となる部分に、前記立ち上がり部の基端から連続する溝が形成されていることを特徴とするバックライト部材。
【請求項４】
液晶パネルの裏面に配置される板状のライトガイドと、液晶パネルの角部を外側から覆うように配置される立ち上がり部と、を備えたバックライト部材において、
前記立ち上がり部は、液晶パネルとの間に所定幅の隙間を形成する第１の凹み部と、液晶パネルとの間で前記所定幅よりも狭い隙間を形成する第２の凹み部と、を有し、第１の凹み部を前記角部の中央に、第２の凹み部を第１の凹み部の両側に設けたことを特徴とするバックライト部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶パネルをバックライト部材（液晶パネルの裏面に配置される板状のライトガイドを備えた部材）に接合する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルモジュールの組立工程として、液晶パネルをバックライト部材に接合する工程がある。この接合方法の従来例として、下記の特許文献１および２が挙げられる。
特許文献１に記載された方法は以下の通りである。２枚の基板の間に液晶が封入されて形成される液晶セルと、薄板形状の積層型偏光分離器と、からなる液晶パネルを、バックライトのライトガイド（被接合物）に対して接合材で接合する。積層型偏光分離器は、液晶セルの一面をその周縁部を除いて覆うように、液晶セルに貼り付けてある。
【０００３】
そして、この接合材を設ける位置を、積層型偏光分離器の一面の端部から１ｍｍ以上離れた位置とするか、前記位置と、これに連続する積層型偏光分離器の周縁部および端面と、この端面に連続する液晶セルの前記一面の周縁部までとしている。また、この文献に記載されている被接合物は、液晶パネルの端面の外側に配置される立ち上がり部を備えていない。
【０００４】
特許文献２には、両面テープを用いて液晶パネルをバックライト部材に接合することが記載されている。ここで、両面テープは、液晶パネル裏面の周縁部であって、液晶パネルをなす長方形の一対の短辺の位置に配置されている。また、使用するバックライト部材は、ライトガイドの前記短辺に対応する位置に、液晶パネルの端面の外側に配置される立ち上がり部が形成されたものである。
【特許文献１】特開平１１−０４４８８０号公報
【特許文献２】特開２０００−１３３９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、携帯電話用の液晶パネルのように、小型化および薄型化が求められる用途では、両面テープによる接合で十分な接合強度を確保することは困難である。その理由は、両面テープで十分な接合力を得るために通常採用する方法（例えば、接合面積を大きくすることや粘着層を厚くすること）が、小型化および薄型化と逆行するためである。
例えば、図５に示すように、バックライト部材１０として、液晶パネル２の裏面に配置される板状のライトガイド１１と、液晶パネル２の端面の外側に配置される立ち上がり部１２と、を備えたものを使用した場合、両面テープによる接合面積を大きくするために幅広の両面テープ５を液晶パネル２の裏面に貼り付けると、液晶パネル２の表示領域として使用できる範囲Ｈが狭くなる。
【０００６】
本発明の課題は、携帯電話用の液晶パネルのように、小型化および薄型化が求められる用途の「液晶パネルのバックライト部材への接合方法」として好適な方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、液晶パネルの裏面に配置される板状のライトガイドと、液晶パネルの端面の外側に配置される立ち上がり部と、を備えたバックライト部材に、液晶パネルを接合する方法において、バックライト部材の前記立ち上がり部で囲われた内部に液晶パネルを配置した後、液晶パネルの端面とバックライト部材の前記立ち上がり部との隙間に接着剤を注入して硬化させることを特徴とする液晶パネルのバックライト部材への接合方法を提供する。
【０００８】
この方法では、接合位置が、液晶パネルの裏面の周縁部とバックライト部材の板状のライトガイドとの間ではなく、液晶パネルの端面とバックライト部材の前記立ち上がり部との間である。そのため、前記周縁部とライトガイドとの間で幅広の両面テープにより接合された場合のように、液晶パネルの表示領域として使用できる範囲が接合材によって狭くなることがない。したがって、この方法は、携帯電話用の液晶パネルのように、小型化および薄型化が求められる用途に好適である。
【０００９】
本発明の方法においては、前記バックライト部材として、液晶パネルの周縁部が配置される位置の下側となる部分に、前記立ち上がり部の基端から連続する溝が形成されているものを用いることが好ましい。これにより、前記隙間に注入された接着剤が前記溝にも入るため、前記隙間を狭くしても十分な接着力を得ることができるようになる。したがって、この方法は、携帯電話用の液晶パネルのように、小型化および薄型化が求められる用途により一層好適である。
【００１０】
本発明の方法においては、接着剤として、粘度が高く、チクソトロピー性が低いものを使用することが好ましい。このような接着剤としては、エポキシ樹脂系接着剤、シリコーン樹脂系接着剤、合成ゴム系接着剤などが挙げられる。
本発明はまた、本発明の方法で使用されるバックライト部材として、液晶パネルの裏面に配置される板状のライトガイドと、液晶パネルの端面の外側に配置される立ち上がり部と、を備えたバックライト部材において、液晶パネルの周縁部が配置される位置の下側となる部分に、前記立ち上がり部の基端から連続する溝が形成されていることを特徴とするバックライト部材を提供する。このバックライト部材を用いて本発明の方法を行うことにより、前記隙間に注入された接着剤が前記溝に入るため、前記隙間を狭くしても十分な接着力を得ることができるようになる。
【００１１】
本発明はまた、本発明の方法で使用されるバックライト部材として、液晶パネルの裏面に配置される板状のライトガイドと、液晶パネルの角部を外側から覆うように配置される立ち上がり部と、を備えたバックライト部材において、前記立ち上がり部は、液晶パネルとの間に所定幅の隙間（接着剤を注入可能な隙間）を形成する第１の凹み部と、液晶パネルとの間で前記所定幅よりも狭い隙間を形成する第２の凹み部と、を有し、第１の凹み部を前記角部の中央に、第２の凹み部を第１の凹み部の両側に設けたことを特徴とするバックライト部材を提供する。
【００１２】
このバックライト部材を用いて本発明の方法を行う場合には、前記第１の凹み部と液晶パネルとの隙間から接着剤を注入する。これにより、注入された接着剤を、前記第１の凹み部と液晶パネルとの隙間にのみ入った状態とするか、前記第２の凹み部の第１の凹み部側の部分まで僅かにはみ出した状態とすることができる。そのため、注入された接着剤が、バックライト部材の前記立ち上がり部から外れる部分にはみ出ないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の「液晶パネルのバックライト部材への接合方法」の一実施形態を説明する図であって、各工程の平面図を（ａ）〜（ｃ）として挙げた。図２は、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図３は、図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図４は、図１（ｃ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【００１４】
先ず、図１（ａ）に示すバックライト部材１を用意する。このバックライト部材１は、長方形の液晶パネル２用であり、液晶パネル２より一回り大きな長方形の板状のライトガイド１１と、ライトガイド１１の四つの角部（周縁部）から立ち上がる立ち上がり部１２と、ライトガイド１１の立ち上がり部１２との境界位置に形成された溝１３と、を備えている。なお、図２の一点鎖線Ｄは、バックライト部材１の厚さ方向における、ライトガイド１１と立ち上がり部１２との境界線を示す。
【００１５】
立ち上がり部１２は、平面視が略Ｌ型で、角部の中央に第１の凹み部１２ａが、その両側に第２の凹み部１２ｂが形成されている。第１の凹み部１２ａの凹み度合いは、液晶パネル２が設置されたときに第１の凹み部１２ａと液晶パネル２との隙間が、接着剤を容易に注入できる寸法Ｗとなるように設定されている。第２の凹み部１２ｂの凹み度合いは第１の凹み部１２ａより小さく、第２の凹み部１２ｂは第１の凹み部１２ａより液晶パネル２側に突出している。
【００１６】
溝１３は、図１（ａ）に示すように、平面視で、立ち上がり部１２の内側であって、液晶パネル２の四つの角部が配置される位置に、配置されている。この溝１３の開口面形状は、液晶パネル２の角部より少し内側となる位置に描いたＬ字状のライン１３ａと、立ち上がり部１２の内側ライン（第１および第２の凹み部１２ａ，１２ｂからなる線）と、立ち上がり部１２の第２の凹み部１２ｂ側の端面に沿った線１３ｂと、からなる。
【００１７】
また、この溝１３は、図２に示すように、液晶パネル２の角部が配置される位置の下側となる、ライトガイド１１の部分に、立ち上がり部１２の基端から連続するように形成されている。
次に、図１（ｂ）に示すように、このバックライト部材１の四つの立ち上がり部１２で囲われた内部に、長方形の液晶パネル２を配置する。この状態で、立ち上がり部１２は、液晶パネル２の四つの角部を外側から覆うように配置されている。また、この状態で、液晶パネル２の端面とバックライト部材１の立ち上がり部１２との間に、隙間３が形成される。ここで、この隙間３の、立ち上がり部１２の第１の凹み部１２ａと液晶パネル２の端面との間の部分が、接着剤を容易に注入できる寸法Ｗとなっている。
【００１８】
次に、この隙間３の前記寸法Ｗである部分から、粘度が高く、チクソトロピー性の低い接着剤（例えば、エポキシ樹脂系接着剤、シリコーン樹脂系接着剤、合成ゴム系接着剤など）４を注入して硬化させる。図１（ｃ）および図４はこの状態を示す。注入された接着剤４は、第１の凹み部１２ａと液晶パネル２との隙間を埋め、溝１３にも入る。第２の凹み部１２ｂと液晶パネル２との隙間にはみ出すこともあるが、そのはみ出し量は僅かな量となる。
【００１９】
このように、この実施形態の方法によれば、上記構成のバックライト部材１を用いることにより、隙間３に注入された接着剤４が溝１３にも入るため、隙間３を狭くしても十分な接着力を得ることができるようになる。また、注入された接着剤４が、バックライト部材１の立ち上がり部１２から外れる部分にはみ出ないようにすることができる。
また、接着剤４が、液晶パネル２の端面とバックライト部材１１の立ち上がり部１２との間、および溝１３に配置されるため、液晶パネルの表示領域として使用できる範囲Ｈが、液晶パネル２の幅より僅かに小さくなるだけである。その結果、図５に示すような、幅広の両面テープ５を用いた場合よりも、液晶パネル２の表示領域として使用できる範囲Ｈを大きくすることができる。
【００２０】
したがって、この実施形態の接合方法によれば、液晶パネル２とバックライト部材１との十分な接合強度を確保しながら、液晶パネル２の表示領域として使用できる範囲Ｈを大きくすることができる。すなわち、この実施形態の方法は、携帯電話用の液晶パネルのように、小型化および薄型化が求められる用途の「液晶パネルのバックライト部材への接合方法」として好適である。
【００２１】
なお、この実施形態のバックライト部材は、液晶パネルの四つの角部をそれぞれ外側から覆う四つの立ち上がり部を備えているが、本発明のバックライト部材はこれに限定されず、立ち上がり部が液晶パネルの端面の外側に配置されているものであればよい。例えば、隣り合う二つの角部に前記実施形態と同じ立ち上がり部を設け、残りの角部とその間の辺を全て覆う形状の立ち上がり部を設けたバックライト部材も、本発明のバックライト部材に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態の方法を構成する各工程を説明する平面図。
【図２】図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】図１（ｃ）のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】従来例を説明する断面図。
【符号の説明】
【００２３】
１…バックライト部材、１１…ライトガイド、１２…立ち上がり部、１２ａ…第１の凹み部、１２ｂ…第２の凹み部、１３…溝、２…液晶パネル、３…液晶パネルの端面とバックライト部材の立ち上がり部との隙間、４…接着剤、５…両面テープ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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