(57)【要約】    【課題】  コンクリート埋設金物のコンクリート内に固定した後の作業を軽減し得るコンクリート金物用型枠固定具を提供することを目的とする。  【解決手段】  固定用の雄螺子部５を有するコンクリート埋設金物６を型枠７に固定するコンクリート埋設金物用型枠固定具１であって、両側に互いに逆向きの雌螺子が形成された一対の連通又は有底の螺子孔を有し、一方側の螺子孔が前記コンクリート埋設金物の雄螺子部を螺合し得る螺子孔とされ、他方側の螺子孔周囲にノロ止め用の型枠当接面が形成されているターンバックル胴２と、コンクリート埋設金物６の雄螺子部５と逆向きの雄螺子部を一端側に有し、ターンバックル胴２の前記他方側の螺子孔に螺着されるターンバックルボルト３と、ターンバックルボルト３の他端側に設けられ、型枠７に形成された固定穴に通して型枠裏面に係止させる抜け止め部材４と、を有することとした。【選択図】  図３ 
2005105738.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定用の雄螺子部を有するコンクリート埋設金物を型枠に固定するコンクリート埋設金物用型枠固定具であって、
両側に互いに逆向きの雌螺子が形成された一対の連通又は有底の螺子孔を有し、一方側の螺子孔が前記コンクリート埋設金物の雄螺子部を螺合し得る螺子孔とされ、他方側の螺子孔周囲にノロ止め用の型枠当接面が形成されているターンバックル胴と、
前記コンクリート埋設金物の雄螺子部と逆向きの雄螺子部を一端側に有し、前記ターンバックル胴の前記他方側の螺子孔に螺着されるターンバックルボルトと、
該ターンバックルボルトの他端側に設けられ、型枠に形成された固定穴に通して型枠裏面に係止させる抜け止め部材と、を有することを特徴とするコンクリート埋設金物用型枠固定具。
【請求項２】
固定用の雄螺子部を有するコンクリート埋設金物を型枠に固定するコンクリート埋設金物用型枠固定具であって、
両側に互いに逆向きの雌螺子が形成された一対の連通又は有底の螺子孔を有し、一方側の螺子孔が前記コンクリート埋設金物の雄螺子部を螺合し得る螺子孔とされ、他方側の螺子孔周囲に該螺子孔を囲み且つ型枠固定穴に嵌入可能なノロ止め用の筒状部が突設されているターンバックル胴と、
前記コンクリート埋設金物の雄螺子部と逆向きの雄螺子部を一端側に有し、前記ターンバックル胴の前記他方側の螺子孔に螺着されるターンバックルボルトと、
該ターンバックルボルトの他端側に設けられ、型枠に形成された固定穴に通して型枠裏面に係止させる抜け止め部材と、
を有することを特徴とするコンクリート埋設金物用型枠固定具。
【請求項３】
固定用の雄螺子部を有するコンクリート埋設金物を型枠に固定するコンクリート埋設金物用型枠固定具であって、
両側に互いに逆向きの雌螺子が形成された一対の連通又は有底の螺子孔を有し、一方側の前記螺子孔が前記コンクリート埋設金物の雄螺子部を螺合し得る螺子孔とされているターンバックル胴と、
前記コンクリート埋設金物の雄螺子部と逆向きの雄螺子部を一端側に有し、前記ターンバックル胴の他方側の螺子孔に螺着されるターンバックルボルトと、
該ターンバックルボルトの他端側に設けられ、型枠に形成された固定穴に通して型枠裏面に係止させる抜け止め部材と、
該ターンバックル胴に摺動自在に外嵌するノロ止め用の環状部材と、を有することを特徴とするコンクリート埋設金物用型枠固定具。
【請求項４】
前記環状部材を前記抜け止め部材の側へ弾性付勢する弾性体が、前記ターンバックル胴の外周部に設けられていることを特徴とする請求項３記載のコンクリート埋設金物用型枠固定具。
【請求項５】
前記環状部材の内周面に形成された内向きフランジと、前記ターンバックル胴の外周面に形成されて前記内向きフランジと係合可能な外向きフランジと、を更に有することを特徴とする請求項３又は４に記載のコンクリート埋設金物用型枠固定具。
【請求項６】
前記ターンバックル胴が耐腐食性材料又は防錆処理された金属材料で形成され、且つ、該ターンバックル胴に形成されている前記螺子孔が有底とされていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のコンクリート埋設金物用型枠固定具。
【請求項７】
前記ターンバックル胴の外周面に、軸線方向に延在するフィン又はリブを形成したことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のコンクリート埋設金物用型枠固定具。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかに記載の型枠固定具と、コンクリート埋設金物とを有することを特徴とするコンクリート埋設金物ユニット。
【請求項９】
前記コンクリート埋設金物が、鉄筋浮き止めフック、鉄筋受け金物、スリット材支持金物、電源ボックス固定金物、手摺りアンカー固定金物、或いは、ボイドブロック受け金物であることを特徴とする請求項８記載のコンクリート埋設金物ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋受け等のコンクリート埋設金物を型枠板に固定する固定具、及び該固定具とコンクリート埋設金物との組み合わせユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の固定具としては、型枠に形成した固定穴に、型枠の裏からボルト等を挿して固定する方法が知られている（例えば、特許文献１〜５参照）。
【０００３】
しかしながら、型枠の裏からボルト等による固定作業は、少なくとも２人の共同作業となり、しかも、作業しにくいという問題があった。
【０００４】
そのような問題を解消し作業性を向上させた浮き止め金具として、寸法調整回転バックル部の一方側に螺着したボルトにフックを設けるとともに他方側に螺着したボルトに拡開型の固定金具を設け、拡開型の固定金具を、型枠の表側から型枠の固定穴に通し、型枠裏面に係止させて抜け止めとし、寸法調整回転バックル部によって引き締め固定する、一方向差し込み式の金具が知られている（例えば、特許文献６参照）。
【０００５】
従来のコンクリート埋設金物用型枠固定具の一例について、図１３〜図１８を参照して説明する。
【０００６】
コンクリート埋設金物用型枠固定具１００は、両側に互いに逆向きの雄螺子部１０１，１０２が形成されたターンバックルネジロッド１０３と、ターンバックルネジロッド１０３の一方の雄螺子部１０２に螺合する雌ねじ部を有し、型枠１０４に形成された固定穴１０５に通して型枠裏面に係止させる抜け止め部材１０６と、ターンバックルネジロッド１０３に摺動自在に外嵌されたノロ止めコーン１０７と、ターンバックルネジロッド１０３に周面に突設されたアンカー片１０８と、を有している。抜け止め部材１０６は、トグルボルトの拡開脚片に相当するものであり、図１４に示すように脚片１０６ａを閉じたまま型枠の固定穴に通すと、図１５，１６に示すように通過した後に脚片１０６ａが抜けなくなるものである。
【０００７】
一方、コンクリート埋設金物１１０には、ターンバックルネジロッド１０３の他方の雄螺子部１０１に螺合する雌ねじ部１１１が取り付けられている。図示例のコンクリート埋設金物１１０は、所謂ボイド工法に用いられるボイドブロックを受ける金物である。
【０００８】
施工手順に従い説明すると、図１３〜１５に示すように、抜け止め部材１０６を型枠１０４の固定穴１０５に通し、図１６に示すようにターンバックルネジロッド１０３を軸回りに回してコンクリート埋設金物１１０と抜け止め部材１０６とを相引き寄せることによって、コンクリート埋設金物１１０の脚部１１０ａを型枠１０４に当接させてしっかりと固定する。このとき、ノロ止めコーン１０７は、図１６に示すように、自重によって型枠１０４に当接している。
【０００９】
次に、図１７に示すように、ボイドブロック１２０をコンクリート埋設金物１１０に載せて結束する。コンクリート（不図示）を打設し、固化させた後、図１８に示すように、型枠１０４の裏面に突き出たターンバックルネジロッド１０３をひねって、弱点切り欠き部１０３ａ（図１３参照）でねじ切る。
【特許文献１】特開２００２−２６６４５７号公報
【特許文献２】特開２０００−１６０５１１号公報
【特許文献３】特開平１０−１３１４９４号公報
【特許文献４】特開平９−１３６６７号公報
【特許文献５】特開平９−２０３２０５号公報
【特許文献６】特開平１１−１０７４２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の一方向差し込み型の浮き止め金具では、固定の際に型枠の裏側（スラブ型枠の場合は、下の階の側）からの作業が不要になるが、コンクリートを打設しそれが固化した後に型枠裏面に突き出したボルトを除去する際に、拡開型の固定金具が設けられているボルトは、コンクリート内部においてはコンクリートと接触して固化しているため、型枠から突き出している部分を、トルクレンチ等を用いて叩き折って除去する必要がある。
【００１１】
このような型枠裏面に突き出たボルト等を折る作業は、従来一般的に行われているが、かなり腕力を要する作業であり、作業者の疲労を伴う作業であった。
【００１２】
さらに、前記ボルト等を折った後、折った残りの部分が露出しているとその露出部分から金属の腐食が進行するため、折った後にモルタルで埋める作業が必要であり、作業能率の低下を招いていた。
【００１３】
本発明は、上記従来技術に鑑みて、コンクリート埋設金物のコンクリート内に固定した後の作業を軽減し得るコンクリート金物用型枠固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具は、第１の手段として、固定用の雄螺子部を有するコンクリート埋設金物を型枠に固定するコンクリート埋設金物用型枠固定具であって、両側に互いに逆向きの雌螺子が形成された一対の連通又は有底の螺子孔を有し、一方側の螺子孔が前記コンクリート埋設金物の雄螺子部を螺合し得る螺子孔とされ、他方側の螺子孔周囲にノロ止め用の型枠当接面が形成されているターンバックル胴と、前記コンクリート埋設金物の雄螺子部と逆向きの雄螺子部を一端側に有し、前記ターンバックル胴の前記他方側の螺子孔に螺着されるターンバックルボルトと、該ターンバックルボルトの他端側に設けられ、型枠に形成された固定穴に通して型枠裏面に係止させる抜け止め部材と、を有することを特徴とする。
【００１５】
また、上記目的を達成するため、本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具は、第２の手段として、固定用の雄螺子部を有するコンクリート埋設金物を型枠に固定するコンクリート埋設金物用型枠固定具であって、両側に互いに逆向きの雌螺子が形成された一対の連通又は有底の螺子孔を有し、一方側の螺子孔が前記コンクリート埋設金物の雄螺子部を螺合し得る螺子孔とされ、他方側の螺子孔周囲に該螺子孔を囲み且つ型枠固定穴に嵌入可能なノロ止め用の筒状部が突設されているターンバックル胴と、前記コンクリート埋設金物の雄螺子部と逆向きの雄螺子部を一端側に有し、前記ターンバックル胴の前記他方側の螺子孔に螺着されるターンバックルボルトと、該ターンバックルボルトの他端側に設けられ、型枠に形成された固定穴に通して型枠裏面に係止させる抜け止め部材と、を有することを特徴とする。
【００１６】
また、上記目的を達成するため、本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具は、第３の手段として、固定用の雄螺子部を有するコンクリート埋設金物を型枠に固定するコンクリート埋設金物用型枠固定具であって、両側に互いに逆向きの雌螺子が形成された一対の連通又は有底の螺子孔を有し、一方側の前記螺子孔が前記コンクリート埋設金物の雄螺子部を螺合し得る螺子孔とされているターンバックル胴と、前記コンクリート埋設金物の雄螺子部と逆向きの雄螺子部を一端側に有し、前記ターンバックル胴の他方側の螺子孔に螺着されるターンバックルボルトと、該ターンバックルボルトの他端側に設けられ、型枠に形成された固定穴に通して型枠裏面に係止させる抜け止め部材と、該ターンバックル胴に摺動自在に外嵌するノロ止め用の環状部材と、を有することを特徴とする。
【００１７】
前記第３の手段において、第４の手段として、前記環状部材を前記抜け止め部材の側へ弾性付勢する弾性体が、前記ターンバックル胴の外周部に設けられていることが好ましい。
【００１８】
前記第３又は第４の手段において、第５の手段として、前記環状部材の内周面に形成された内向きフランジと、前記ターンバックル胴の外周面に形成されて前記内向きフランジと係合可能な外向きフランジと、を更に有することが好ましい。
前記第１〜第５の何れかの手段において、第６の手段として、前記ターンバックル胴を耐腐食性材料又は防錆処理された金属材料で形成し、且つ、該ターンバックル胴に形成されている前記螺子孔を有底とすることが好ましい。なお、本明細書において「耐腐食性材料」とは、純化学的反応または電気化学的反応によって変質破壊される現象に対する耐性を有する材料を意味し、硬質プラスチックス、セラミックスのほか、ステンレス鋼等の不銹鋼、その他の耐食性合金を含む。
【００１９】
前記第１〜第６の何れかの手段において、第７の手段として、前記ターンバックル胴の外周面に、軸線方向に延在するフィン又はリブを形成することが好ましい。
【００２０】
また、本発明の上記目的は、前記第１〜第７の手段の何れかに記載の型枠固定具と、コンクリート埋設金物とを有することを特徴とするコンクリート埋設金物ユニットによって達成される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ターンバックル胴は、それに設けられた型枠当接面、筒状部、或いは、環状部材によって、型枠に形成された固定穴へのノロの進入を阻止する一方、ターンバックル胴の螺子孔が連通又は有底であるため、ターンバックルボルトがコンクリートと接触しないので、コンクリート固化後において、型枠裏面に突き出たターンバックルボルトを螺脱させるだけで、抜け止め部材とともに取り外しでき、斯かる螺脱操作は電動ドライバー等の電動工具を用いて容易になし得るので、作業性が良くなる。
【００２２】
また、ターバンバックル胴を耐腐食性材料又は防錆処理された金属材料によって形成し、ターンバックル胴の両側に形成されている雌螺子孔を有底の螺子孔とすることにより、型枠裏面に突き出たターンバックルボルトを螺脱した後には、耐腐食性材又は防錆処理された金属材料のターンバックル胴しか露出せず、防錆処理されていない鉄等のように腐食する畏れが無いから、従来のようなモルタル埋め作業が不要となり、作業性が良くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第１実施形態について、図１〜６を参照して説明する。図１〜図４は、第１実施例のコンクリート埋設金物用型枠固定具を型枠に固定する手順を順に示し、図５及び図６は構成部品を拡大して示している。なお、全実施形態及び全図を通し、同様の構成部分には同符号を付した。
【００２４】
コンクリート埋設金物用固定具１は、互いに逆向きの一対の螺子孔２ａ、２ｂを有するターンバックル胴２と、ターンバックル胴２の螺子孔２ｂに螺着されたターンバックルボルト３と、ターンバックルボルト３に取り付けた抜け止め部材４とを有している。
【００２５】
ターンバックル胴２の螺子孔２ａには、コンクリート埋設金物の雄螺子部５が螺着され、第１実施形態のコンクリート埋設金物は、ボイドブロック受け金物を例示している。ボイドブロック受け金物６は、いわゆる中空スラブ工法においてボイドブロックＢ（図４参照）を支持する金物である。図示例のボイドブロック受け金物６は、受け部６ａと、脚部６ｂと、雄螺子部５が形成された連結部６ｃとが、溶接されて一体となっている。
【００２６】
ターンバックル胴２は、硬質塩化ビニル等の腐食に強いプラスチック材料によって形成されるが、ステンレス鋼等のような耐腐食性金属材料によって形成することもできる。ターンバックル胴２は、図５に良く表れているように、略円柱状をしていて、その両端に形成された互いに逆向きの螺子孔２ａ、２ｂは有底孔とされおり、これらの螺子孔２ａ、２ｂに雄螺子部５及びターンバックルボルト３の螺入された部分が外部に露出しない構成となっている。なお、螺入されたターンバックルボルト３の螺入部分が露出しないようにするためには、螺子孔２ａ、２ｂが連通するものであっても良いが、ターンバックルボルト３を取り外した後に、雄螺子部５が露出するので、錆び防止のために螺子孔２ｂをコンクリート等で埋める必要がある。
【００２７】
抜け止め部材４は、それを型枠７の固定穴７ａに挿通し、貫通させることにより、ターンバックルボルト３が抜けないように、型枠７の裏面に係止することによって抜け止め作用をなす部材である。
【００２８】
第１実施形態の抜け止め部材４は、図６に良く表れているように、ターンバックルボルト３が挿通された筒状基部４ａに、筒状基部４ａを基端として斜め放射状に延びる円周配置された複数の拡開片４ｂを有し、拡開片４ｂは、ターンバックル胴２の側を向く自由端が、その保有弾性によって半径方向に弾性的に拡開しており、型枠７の固定穴７ａに通す際には、図６（ｂ）に一点鎖線で示すようにして拡開片４ｂが弾性的に縮閉し、固定穴７ａ通過後にその保有弾性によって再び拡開して抜け止めをなす。抜け止め部材４は、硬質プラスチック材料或いは金属材料により形成することができる。
【００２９】
なお、拡開片４ｂが固定穴７ａ通過後に拡開するためには、図２に示すように、固定穴７ａ通過後に拡開片４ｂの先端と型枠７との間に隙間Ｘが生じていることが必要であり、そのような調節が抜け止め部材４の固定穴７ａへの差し込み前になされていることが必要である。
【００３０】
また、ターンバックル胴２を回して引き締める際にターンバックルボルト３が空回りしないように、図３に示すように、ターンバックル胴２を型枠７から離反する方向に引張り、拡開片４ｂの先端を木製の型枠７に当接させその摩擦抵抗による回り止め作用をなさせた状態でターンバックル胴２を回す。図示しないが、拡開片４ｂの先端に型枠７に食い込むような突起を形成しておいて、回り止め機能を高めることができる。ターンバックル胴２を回して、ターンバックルボルト３と雄螺子部５とを引き寄せれば、脚部６ｂと拡開片４ｂとによって型枠７を挟み付けにより締め付け、それによってボイドブロック受け金物６が型枠７にしっかりと固定される。
【００３１】
抜け止め部材４は、ターンバックルボルト３と供回りし、抜け止め部材４がターンバックルボルト３から独立して回転しないように取り付けられている。図示例では、筒状基部４ａに雌ねじ４ｃを形成し、該雌ねじにターンバックルボルト３を螺入し、ターンバックルボルト３の六角ヘッド３ａを筒状基部４ａに圧締して固定しているが、その他、接着材で固定する等の公知の固定手段を採用し得る。
【００３２】
ターンバックル胴２の他方側の螺子孔２ｂ周囲には、螺子孔２ｂを囲み且つ固定穴７ａに嵌入可能なノロ止め用筒状部８が螺子孔２ｂの軸線方向に突設されている。型枠７は繰り返して再利用されることが多く、固定穴７ａの径寸法もほぼ決まっているから、筒状部８の外径を、固定穴７ａの内径とほぼ等しいか、僅かに小さくしておくことにより、筒状部８を固定穴７ａに嵌入すれば、筒状部８がコンクリート打設の際のノロ止めとなる。
【００３３】
ターンバックル胴２の外周面に、軸線方向に延在するフィン又はリブ２ｃが形成されている。これらのフィン又はリブ２ｃは、コンクリートに埋設されることで、ターンバックル胴２の回り止め作用をなすとともに、取り付け時の回転作業を容易にする。
【００３４】
上記第１実施形態のコンクリート埋設金物用型枠固定具１は、型枠７の固定穴７ａに抜け止め部材４を通し、拡開片４ｂを拡開させることによって拡開片４が型枠７の裏面に係止するので、拡開片４がターンバックルボルト３の抜け止めとなる。そして、ターンバックル胴２を引っ張って拡開片４ｂによる回り止めをしつつターンバックル胴２を回すことにより、型枠７に固定することができる。
【００３５】
コンクリート埋設金物用型枠固定具１が型枠７に取り付けられると、筒状部８が固定穴７ａを塞ぐので、コンクリートを打設した際にコンクリートノロが固定穴７ａから漏出するのを防ぐことができる。
【００３６】
コンクリートが固化した後、ターンバックルボルト３を螺子孔２ｂから螺脱させ、型枠７はスラブから取り外される。ターンバックルボルト３は、そのボルトヘッドを通常の六角ヘッドとしておくことで電動ドリルを用いて簡単に螺脱することができる。
【００３７】
ターンバックルボルト３を螺脱した後、ターンバックル胴２は抜脱されずにコンクリートスラブ中に埋設されているが、ターンバックル胴２をプラスチック材料により形成するとともに螺子孔２ｂを有底としておくことにより、コンクリート埋設金物を構成しているボイドスラブ受け金物６は、コンクリート及びターンバックル胴２に覆われ、外部の湿気と接触することが無いため、腐食が防がれる。
【００３８】
次に、本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第２実施形態について、以下に図７を参照して説明する。
【００３９】
第２実施形態は、コンクリート埋設金物が鉄筋浮き止めフックの例である。鉄筋浮き止めフック１０は、一端にフック１０ａが形成され、他端に雄螺子部５が形成されている。
【００４０】
コンクリート埋設金物用型枠固定具１は、ターンバックル胴２と、ターンバックル胴２に螺着されたターンバックルボルト３と、ターンバックルボルト３に形成された抜け止め部材４とを有する。ターンバックル胴２は、上記第１実施形態と同様である。
【００４１】
第２実施形態では、抜け止め部材４は、ターンバックルボルト３の後部をＬ字状に折り曲げて形成されている。斯かる構成の抜け止め部材４は、型枠７の固定穴７ａに通して引っ掛けるだけで、抜け止めとなる。
【００４２】
セットする際は、先ず抜け止め部材４を型枠７の固定穴７ａに通し、鉄筋１１にフック１０ａを引っ掛けてから、ターンバックル胴２を回して引き締める。なお、ターンバックル胴２を回すとターンバックル胴２が型枠７から離れるが、筒状部８は固定穴７ａから抜けないように、予めターンバックルボルト３及び雄螺子部５の螺入度合いを予備調節しておくことが必要である。
【００４３】
次に、本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第３実施形態について、以下に図８に示した施工手順を参照しつつ説明する。
【００４４】
第３実施形態のコンクリート埋設金物用型枠固定具１は、後述するようにノロ止め用の構成部材が上記第１、第２実施形態と相違し、抜け止め部材は上記第１実施形態と同様であり、コンクリート埋設金物は上記第２実施形態と同様である。
【００４５】
コンクリート埋設金物用型枠固定具１は、ターンバックル胴２に摺動自在に外嵌するノロ止め用の環状部材１２と    、環状部材１２を抜け止め部材４の側へ弾性付勢する弾性体１３と、を有する。
【００４６】
環状部材１２は、ターンバックル胴２と同様にプラスチック材料等の耐腐食性材料によって形成され、ターンバックル胴２の摺動可能に外嵌し得る通孔を有し、且つ、少なくとも抜け止め部材４の側の面が型枠７に当接し得る平坦面を備えている。
【００４７】
弾性体１３は、図示の例ではコイルバネを採用し、ターンバックル胴２に一体成型された鍔状の座部１４に支持されている。弾性体１３は、コイルバネに限らず、スポンジゴム、板バネ等種々の弾性体を採用でき、また、ターンバックル胴２への支持も座部によらずに、ターンバックル胴２に形成した孔への差し込み等、公知の支持手段を採用し得る。
【００４８】
第３実施形態のコンクリート埋設金物用型枠固定具では、抜け止め部材４を型枠７の固定穴７ａに差し込めば、弾性体１３を構成するコイルバネが環状部材１２を押圧するため、その反作用によってターンバックル胴２及びこれに螺着されているコンクリート埋設金物としての鉄筋浮き止めフック１０が型枠７から離反する側へ付勢される。
【００４９】
従って、弾性体１３の働きによって、抜け止め部材４の拡開片４ｂが型枠７の裏面に接触するから、上記第１実施形態の場合のように、拡開片４ｂを型枠７に接触させるためにコンクリート埋設金物を構成している鉄筋浮き止めフック１０を型枠７から離反する側へ引っ張る必要が無くなるか、又は引っ張る力が軽減され得る。
【００５０】
即ち、抜け止め部材４を型枠７の固定穴７ａに通し、拡開片４ｂを拡開させた後は、拡開片４ｂは、弾性体１３の付勢力によって型枠７に当接する。拡開片４ｂが型枠７に当接するため、拡開片４ｂが木製の型枠７に摩擦係合し、ターンバックル胴２を回転させても、抜け止め部材４に固定のターンバックルボルト３は、型枠７に対して回らない。
【００５１】
また、環状部材１２は、弾性体１３によって型枠７に当接し、型枠７の固定穴７ａを完全に塞ぐことができる。従って、コンクリート打設時にコンクリートノロが固定穴７ａに進入することが無い。さらに、弾性体１３によって環状部材１２を型枠７に付勢するため、上記第２実施形態のように筒状部８が固定穴７ａから抜けないように予備調節する必要がない。
【００５２】
次に本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第４実施形態について、以下に図９を参照しつつ説明する。
【００５３】
第４実施形態は、コンクリート埋設金物がスリット材支持金物である例を示している。スリット材支持金物２０は、スラブＣ，Ｃ間に隙間を形成するために用いられるコンパネ板等のスリット材Ｓを支えておくための金具である。図示例では、スリット材支持金物２０は、雄螺子部５が形成された逆螺子のターンバックルロッド部２０ａにコ字状金具２０ｂが溶着されている。
【００５４】
第４実施形態のターンバックル胴２は、ターンバックル胴２の型枠当接面２ｄを有している。型枠等接面２ｄは、螺子孔２ｂの周囲を形成された平坦面であって、螺子孔２ｂの軸線に略直交する面によって形成される。第４実施形態のコンクリート埋設金物用型枠固定具１は、上記第１〜第３実施形態と異なり、ターンバックル胴２と抜け止め部材４とが型枠７を挟むことによって、締め付け固定する。
【００５５】
従って、第４実施形態では、ターンバックル胴２の型枠当接面２ｄを型枠７に圧接させ、型枠７の固定穴７ａ周囲を密閉することができるので、コンクリート打設時にコンクリートノロが固定穴７ａに進入することがない。
【００５６】
次に、本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第５実施形態について、図１０を参照しつつ説明する。
【００５７】
第５実施形態のコンクリート埋設金物は、手摺り支柱３０のアンカー３０ａを固定するための手摺りアンカー固定金物３１である。手摺りアンカー固定金物３１は、雄螺子部５が両端に形成された逆Ｕ字状部分３１ａと脚部３１ｂとを有している。
【００５８】
第５実施形態の抜け止め部材４は、いわゆるフリップアンカーである。即ち、ターンバックルボルト３の先端に、爪４ｅが回転自在に支持されている。爪４ｅは、型枠７の固定穴７ａに通す時は、ターンバックルボルト３の溝３ａに嵌るので、ターンバックルボルト３の軸幅に収まっているが、固定穴７ａを通過すれば、回転して軸幅から飛び出して型枠７の裏面に係止することができるので、抜け止めとなる。
【００５９】
次に本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第６実施形態について図１１及び図１２を参照しつつ説明する。
【００６０】
第６実施形態は、ノロ止め部分が上記第１実施形態と相違し、その他の構成は上記第１実施形態と同様である。
【００６１】
ターンバックル胴２に摺動自在に外嵌された環状部材１２’がノロ止め作用をなす。環状部材１２’は、図示例において円錐台状の外観形状を有し、ターンバックル胴２が内嵌されている貫通穴１２ａの内周面に、内向きフランジ１２ｂを有している。一方、ターンバックル胴２の外周面には、内向きフランジ１２ｂが係合し得る外向きフランジ２ｅが形成されている。外向きフランジ２ｅに内向きフランジ１２ａが係合するので、環状部材１２’がターンバックル胴２から脱落しない。
【００６２】
上記第６実施形態のコンクリート埋設金物用型枠固定具１は、型枠７の固定孔７ａに抜け止め部材４を拡開片４ｂが拡開するまで通し（図１１（イ）→（ロ））、ターンバックル胴２を引き上げて拡開片４ｂを木製型枠７の裏面に係止させつつ、図１２（イ）の矢印方向に回転させることで、ボイドブロック受け金物６とターンバックルボルト３とが引き寄せられ、ボイドブロック受け金物６が型枠７にしっかりと固定される。その後、ボイドブロック受け金物６にボイドブロックＢを支持させ、ワイヤーにて固定し（図１２（ロ））、コンクリートを打設する。環状部材１２’は、ターンバックル胴２の外周面に沿ってスライドし、型枠７に当接しており、環状部材１２’がターンバックル胴２と型枠７との隙間を埋めるので、コンクリートノロが型枠７の固定孔７ａに進入することが防がれる。
【００６３】
なお、上記第１〜第５実施形態を含め本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具において、コンクリート固化後にターンバックル胴２から螺脱したターンバックルボルト３は、再利用することができる。
また、本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具は、上記したコンクリート埋設金物に限らず、鉄筋受け金物、電源ボックス固定金物、或いは、手摺埋設用貫通管やスラブ開孔を設けるための貫通管等の貫通管部材を固定するための貫通管部材固定金物等、種々のコンクリート埋設金物を固定するのに使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第１実施形態を、コンクリート埋設金物を構成するボイドスラブ受け金具とともに示す部分縦断正面図である。
【図２】図１のコンクリート埋設金物用型枠固定具を型枠に差し込んだ状態を示す部分縦断正面図である。
【図３】図１のコンクリート埋設金物用型枠固定具のターンバックル胴を回している状態を示す部分縦断正面図である。
【図４】図１のコンクリート埋設金物用型枠固定具によりボイドブロック受け金物を固定し、ボイドブロックを締結した状態を示す部分縦断正面図である。
【図５】図１のコンクリート埋設金物用型枠固定具のターンバックル胴を拡大して示し、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は正面図、図５（ｃ）は底面図、図５（ｄ）は中央縦断面図である。
【図６】図１のコンクリート埋設金物用型枠固定具の抜け止め部材を拡大して示し、図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は正面図、図６（ｃ）は底面図である。
【図７】本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第２実施形態を鉄筋浮き止めフックとともに型枠に装着した状態を示す部分縦断正面図である。
【図８】本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第３実施形態を施工手順に沿って示す部分縦断面図である。
【図９】本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第４実施形態をスリット材支持金物とともに型枠に装着した状態を示す部分縦断面図である。
【図１０】本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第５実施形態を手摺りアンカー固定金物とともに型枠に装着した状態を示す部分縦断正面図である。
【図１１】本発明に係るコンクリート埋設金物用型枠固定具の第６実施形態を、コンクリート埋設金物を構成するボイドスラブ受け金具とともに、施工手順に従って順に示す部分縦断正面図である。
【図１２】図１１に続く施工手順の順に示す部分縦断正面図である。
【図１３】従来のコンクリート埋設金物用型枠固定具を、コンクリート埋設金物とともに施工手順に従って示す部分縦断正面図である。
【図１４】図１３の施工手順に続く部分縦断正面図である。
【図１５】図１４の施工手順に続く部分縦断正面図である。
【図１６】図１５の施工手順に続く部分縦断正面図である。
【図１７】図１６の施工手順に続く部分縦断正面図である。
【図１８】図１７の施工手順に続く部分縦断正面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  コンクリート埋設金物用型枠固定具
２  ターンバックル胴
３  ターンバックルボルト
４  抜け止め部材
５  雄螺子部
６  ボイドブロック受け金物
７  型枠
８  筒状部
１０  鉄筋浮き止めフック
１２，１２’  環状部材
１３  弾性体
１４  座部
２０  スリット材支持金物
３１  手摺りアンカー固定金物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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