(57)【要約】【課題】  筆記部と収容筒の気密性を十分に確保することのできる筆記軸体及び筆記具を提供する。【解決手段】  中空の外装筒１と、外装筒１に挿入されるガス低透過性の収容筒２０と、収容筒２０に収容されて筆記チップ３２にインキ３１を供給するチューブ体３０とを備える。そして、収容筒２０とチューブ体３０との間に加圧ガスＧを充填し、筆記チップ３２とチューブ体３０の開口先端部とを金属製の接続管４０により接続するとともに、接続管４０を収容筒２０の継手２３に挿入支持させ、収容筒本体２１の閉じた末端部とチューブ体３０の開口末端部との間に、空間Ｓを形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス低透過性の収容筒と、この収容筒に収容されて筆記部にインキを供給するチューブ体とを含み、収容筒とチューブ体との間に加圧ガスを充填した筆記軸体であって、
筆記部とチューブ体の開口先端部とを金属製の接続管により接続し、この接続管を収容筒に取り付け、収容筒とチューブ体の開口末端部との間に、空間を形成したことを特徴とする筆記軸体。
【請求項２】
収容筒を、チューブ体の一部を収容する収容筒本体と、この収容筒本体の開口した先端部に嵌め合わされる継手とから形成し、この継手に接続管を挿入支持させた請求項１記載の筆記軸体。
【請求項３】
筆記部と接続管とを同じ材料により形成した請求項１又は２記載の筆記軸体。
【請求項４】
収容筒を被覆する外装筒を備え、この外装筒を、収容筒本体が嵌め入れられる外装筒本体と、この外装筒本体の開口した先端部との間に収容筒本体の周壁から張り出した突部を挟むカバーと、外装筒本体の先端部、収容筒本体の突部、及びカバーの末端部を被覆する中空の金属体とから構成した請求項２又は３記載の筆記軸体。
【請求項５】
軸筒と、この軸筒に挿入される請求項１ないし４いずれかに記載の筆記軸体と、ノック操作により、軸筒の開口先端部から筆記軸体の筆記部を出没させるノック機構とを含んでなる筆記具であって、
軸筒を、筆記軸体をスライド可能に収容する先軸筒と、この先軸筒に着脱自在に取り付けられる後軸筒とから構成し、
ノック機構を、先軸筒と筆記軸体との間に介在されるばね部材と、後軸筒に形成される複数のカム条体と、後軸筒にスライド可能に嵌められて筆記軸体の末端部側に配備される回転子と、この回転子に形成され、筆記時にはカム条体に引っかかり、未筆記時には複数のカム条体の間に挿入される複数のカムと、後軸筒にスライド可能に嵌められ、ノック操作に基づいて回転子を回転させるノック体とから構成したことを特徴とする筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペン、修正具、化粧具等からなる筆記軸体及び筆記具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のガス加圧式筆記軸体は、図示しないが、外装筒と、この外装筒に被覆される収容筒と、この収容筒に収容されて筆記チップにインキを供給するチューブ体とから構成されている。
収容筒とチューブ体との間には、加圧ガスが充填されている。チューブ体は、その開口した先端部に筆記チップが支持され、開口した末端部と収容筒との間に空間が形成されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２２０７９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来の筆記軸体は、筆記チップのシャンク部に接続部材が接続されているが、筆記チップのシャンク部が短い関係上、接続部材の長さが不十分になるという問題がある。また、シャンク部の末端がチューブ体に固定されているので、接続部材の接続箇所がさらに短くなる。このため、外力の作用時に上記箇所から加圧ガスの漏れるおそれがある。
【０００４】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、筆記部と収容筒との気密性を十分に確保することのできる筆記軸体及び筆記具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明においては、上記課題を解決するため、ガス低透過性の収容筒と、この収容筒に収容されて筆記部にインキを供給するチューブ体とを含み、収容筒とチューブ体との間に加圧ガスを充填したものであって、
筆記部とチューブ体の開口先端部とを金属製の接続管により接続し、この接続管を収容筒に取り付け、収容筒とチューブ体の開口末端部との間に、空間を形成したことを特徴としている。
【０００６】
なお、収容筒を、チューブ体の一部を収容する収容筒本体と、この収容筒本体の開口した先端部に嵌め合わされる継手とから形成し、この継手に接続管を挿入支持させることができる。
また、筆記部と接続管とを同じ材料により形成することができる。
【０００７】
また、収容筒を被覆する外装筒を備え、この外装筒を、収容筒本体が嵌め入れられる外装筒本体と、この外装筒本体の開口した先端部との間に収容筒本体の周壁から張り出した突部を挟むカバーと、外装筒本体の先端部、収容筒本体の突部、及びカバーの末端部を被覆する中空の金属体とから構成することもできる。
【０００８】
また、本発明においては、上記課題を解決するため、軸筒と、この軸筒に挿入される請求項１ないし４いずれかに記載の筆記軸体と、ノック操作により、軸筒の開口先端部から筆記軸体の筆記部を出没（現れたり、隠れたりする）させるノック機構とを含んでなるものであって、
軸筒を、筆記軸体をスライド可能に収容する先軸筒と、この先軸筒に着脱自在に取り付けられる後軸筒とから構成し、
ノック機構を、先軸筒と筆記軸体との間に介在されるばね部材と、後軸筒に形成される複数のカム条体と、後軸筒にスライド可能に嵌められて筆記軸体の末端部側に配備される回転子と、この回転子に形成され、筆記時にはカム条体に引っかかり、未筆記時には複数のカム条体の間に挿入される複数のカムと、後軸筒にスライド可能に嵌められ、ノック操作に基づいて回転子を回転させるノック体とから構成したことを特徴としている。
【０００９】
ここで、特許請求の範囲におけるガス低透過性には、ガス低透過性とガス不透過性のいずれもが含まれる。加圧ガスとしては、例えば乾燥エアや窒素ガス等があげられる。また、筆記軸体は、太くても細くても良い。収容筒、チューブ体、外装筒は、適宜、透明、半透明、不透明とすることができる。さらに、本発明に係る筆記軸体や筆記具は、少なくとも各種のペン、修正具、化粧具等として使用することが可能である。
【００１０】
本発明によれば、筆記部とチューブ体の開口先端部を接続管により接続し、この接続管を収容筒に支持させるので、接続箇所の短くなるのを抑制することができる。
【００１１】
また、筆記時にノック機構のノック体がノック操作されると、ノック体が筆記軸体に対向している回転子を軸筒の先軸筒方向にスライドさせ、各カムが複数のカム条体に案内されて先軸筒方向にスライドするとともに、各カムがカム条体を通過し、筆記軸体が先軸筒の開口先端部から筆記部を突出させる。
【００１２】
各カムがカム条体を通過すると、カム条体による回転子の回転規制が解除され、回転子が回転して各カム条体とカムとを噛み合わせるとともに、この噛み合わせにより回転子の後退が規制され、先軸筒の開口先端部から突出した筆記軸体の筆記部が後退不能になり、安定した筆記が可能になる。
【００１３】
これに対し、筆記が終了してノック体が再びノック操作されると、回転子が先軸筒方向にスライドしながらさらに回転し、各カムがカム条体の先端部を乗り越えて噛み合わせを解除する。そして、筆記軸体の突出していた筆記部がばね部材により軸筒の後軸筒方向に後退して各カムを複数のカム条体の間に位置させ、先軸筒の開口先端部から突出していた筆記部が先軸筒内に没入する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、筆記部と収容筒の気密性を有効に確保することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の第一の発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態における筆記軸体は、図１ないし図５に示すように、防湿性の外装筒１と、この外装筒１に挿入されるガス低透過性の収容筒２０と、この収容筒２０に隙間を介し挿入されて筆記チップ３２にインキ３１を供給するチューブ体３０とを備え、収容筒２０とチューブ体３０との間に窒素ガス等からなる加圧ガスＧを封入し、チューブ体３０の開口先端部と筆記チップ３２とを接続管４０により接続するとともに、この接続管４０を収容筒２０に接合し、収容筒２０の閉じた末端部とチューブ体３０の開口末端部との間には、空間Ｓを形成するようにしている。
【００１６】
外装筒１は、図１に示すように、大部分が所定の合成樹脂により成形され、残部が金属により形成されており、細長い中空に形成される。外装筒１の大部分を形成する合成樹脂としては、例えば耐熱性、剛性、密着性、透視性等に優れるポリプロピレン、ポリエチレン、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、塩化ビニリデン等があげられる。
【００１７】
外装筒１は、図１ないし図３に示すように、収容筒２０の大部分が挿入される有底円筒形で透明の外装筒本体２と、この外装筒本体２の開口した先端部周縁に僅かな隙間を介して対向し、筆記チップ３２をその外側から支持するチップカバー４と、これら外装筒本体２とチップカバー４との対向部付近を外側から被覆する薄い金属リング１０とから構成される。外装筒本体２の先端部外周面には、エンドレスの切り欠き３が周方向に形成される。
【００１８】
チップカバー４は、図１ないし図３に示すように、筆記チップ３２を被貫通状態で支持する最縮径筒５と、この最縮径筒５の末端部周縁に連続して一体形成される縮径筒６と、この縮径筒６の末端部周縁に連続して一体形成される拡径筒７とから先細りの略漏斗形に形成され、この拡径筒７の末端部が外装筒本体２の開口した先端部に対向する。
【００１９】
縮径筒６と拡径筒７との境界付近の周壁には、チップカバー４の半径外方向に僅かに張り出す膨出部８が屈曲形成され、この膨出部８の外周面には、金属リング１０の圧入に伴いエンドレスの嵌合溝９が周方向に凹み形成される。
【００２０】
金属リング１０は、図３に示すように、例えばＳＵＳ等を使用して肉厚の薄い円筒形に形成され、先端部が内方向に屈曲形成されており、膨出部８の外周面に圧入して嵌合される。このような金属リング１０は、外装筒本体２の切り欠き３に圧入されるとともに、先端部が膨出部８の外周面に食い込んで嵌合溝９を形成し、シール機能や固定機能を発揮する。
なお、金属リング１０については、外装筒本体２の切り欠き３に（電磁）誘導加熱等の方法により溶融接合することも可能である。
【００２１】
収容筒２０は、ガス低透過性あるいはガス不透過性の材料、具体的には、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ナイロン、透明ナイロン等により透明に成形される。この収容筒２０は、図１ないし図３に示すように、チューブ体３０の大部分が挿入される有底円筒形の収容筒本体２１と、この収容筒本体２１の開口した先端部に嵌合されてチューブ体３０の開口先端部をその外側から被覆する継手２３とから構成される。
【００２２】
収容筒本体２１は、その先端部外周面から略リング形の突部２２が半径外方向に張り出され、この突部２２が外装筒本体２の先端部とチップカバー４の末端部との間に挟持された状態で介在されており、この突部２２が金属リング１０により外装筒本体２の先端部やチップカバー４の末端部と共に気密状態で外側から被覆される。
【００２３】
継手２３は、チップカバー４に被覆される細長い円筒形に成形され、内周面から接続管用の支持フランジ２４が半径内方向に張り出される。この継手２３の略中央部外周面からは略リング形の位置決めフランジ２５が半径外方向に張り出され、この位置決めフランジ２５が収容筒本体２１の先端部周縁に位置決め接触する。
【００２４】
チューブ体３０は、図１ないし図３に示すように、中空透明の円筒形に成形され、所定のインキ３１が充填されており、チップカバー４から突出する筆記チップ３２にインキ３１を供給するよう機能する。このチューブ体３０の材料としては、例えば耐油性、耐液性、透明性、成形性、クリアドレイン性に優れるポリプロピレンやポリエチレン等があげられる。所定のインキ３１としては、例えば油性インキ、水性インキ、せん断減粘性を有する赤、青、白、黒等のインキ等が使用される。
【００２５】
筆記チップ３２は、例えばＳＵＳ等の金属を用いて構成され、ボール３３を回転可能に包持し、チップカバー４の最縮径筒５を貫通して部分的に露出する。この筆記チップ３２は、図２に示すように、ボール３３を回転可能に保持する先細りの縮径先端部３４と、この縮径先端部３４の末端に一体形成されてチップカバー４の最縮径筒５に被覆される拡径中央部３５と、この拡径中央部３５の末端に一体形成される縮径末端部３６とから一体形成される。縮径末端部３６の表面粗さＲａは、気密性確保の観点から０．５〜６μｍの値に設定される。
【００２６】
接続管４０は、筆記チップ３２と同様の材料、すなわちＳＵＳ等の金属を用いて円筒形に形成され、チューブ体３０の開口先端部と筆記チップ３２とを接続しており、継手２３に支持フランジ２４を介して挿入支持される。
【００２７】
接続管４０の内周は、図５に示すように、筆記チップ３２の縮径末端部３６に圧入状態で嵌入される拡径内周面４１と、この拡径内周面４１の末端に形成される長い縮径内周面４２とから形成される。接続管４０の外周は、同図に示すように、継手２３に被覆される長い拡径外周面４３と、この拡径外周面４３の末端に形成されて継手２３の支持フランジ２４に貫通支持され、チューブ体３０の開口先端部に挿入される縮径外周面４４とから形成される。
【００２８】
上記構成によれば、チューブ体３０の開口先端部と筆記チップ３２とを接続管４０により接続し、この接続管４０を収容筒２０の一部である継手２３に支持させるので、接続箇所の短くなることがない。したがって、例え外力が作用しても、加圧ガスＧの漏れるおそれがなく、収容筒２０と筆記チップ３２との気密性を十分に確保することができる。
【００２９】
また、外装筒１の大部分を透明の樹脂により成形することができるので、インキ３１の残量等を有効に確認することができる。また、外装筒１を薄い金属リング１０により部分的に構成するので、部分的に透視することができなくなるが、外装筒１の肉厚を薄くすることができる。したがって、筆記軸体外径の拡大を招くことがなく、デザイン性を著しく向上させることが可能になる。
【００３０】
また、外装筒本体２の先端部、チップカバー４の末端部、及び収容筒２０の突部２２を金属リング１０により被覆するので、簡易な構成で外装筒本体２とチップカバー４との接合部付近を補強することが可能になり、かつガス漏れ防止が大いに期待できる。また、収容筒２０は上述のようにガス低透過性の樹脂で形成されているので、この収容筒２０に一体形成された突部２２もガス低透過性を有していることとなる。このガス低透過性の樹脂は、一般的に湿度が増加すると、ガスの透過度が上昇する傾向にある。
【００３１】
このため、収容筒２０を外装筒１やチップカバー４で覆うことにより係る問題を防いでいる。突部２２の周囲については、外装筒１やチップカバー４で覆っていないため、ガスの透過度が上昇してしまうという問題があるが、突部２２の周囲については金属リング１０を嵌めることにより、ガス透過度の上昇の問題を防ぐことができる。
【００３２】
なお、突部２２の周囲について、金属リング１０ではなく、樹脂部材を嵌めてガス透過度の上昇を抑制防止することも可能であるが、この場合には、突部２２に湿度の悪影響を与えないようにするため、金属を用いたときよりも厚肉にする必要があり、結果として外観を損なうという問題がある。本実施形態のように金属を使用すれば、薄肉にすることが可能となり、デザインを損なうおそれを減少させることが可能になる。
【００３３】
さらに、外装筒本体２の切り欠き３に金属リング１０を圧入し、この金属リング１０の先端部を膨出部８の外周面に食い込ませて分解不能とするので、チップカバー４の弛み防止等を図ることができる。
【００３４】
なお、上記実施形態では筆記チップ３２の縮径末端部３６の表面粗さＲａを０．５〜６μｍとしたが、何らこれに限定されるものではない。例えば、接続管４０の拡径内周面４１の表面粗さＲａを０．５〜４．０μｍとしても良い。
【００３５】
次に、本発明の第二の発明の実施形態を説明すると、本実施形態における筆記具は、図６ないし図１３に示すように、中空の軸筒５０と、この軸筒５０に交換可能に挿入される上記筆記軸体７０と、ノック操作により、軸筒５０の開口先端部から筆記軸体７０の筆記チップ３２を出没させるカーン式のノック機構８０とを備えるようにしている。
【００３６】
軸筒５０は、図６に示すように、筆記軸体７０を進退動可能に収容する長い中空の先軸筒５１と、この先軸筒５１の開口末端部に着脱自在に螺嵌される短い中空の後軸筒５６とから構成され、例えばポリカーボネート等からなる所定の合成樹脂を使用して透明に成形されており、外気の流通を許容するよう機能する。
【００３７】
先軸筒５１は、図６に示すように、開口先端部が先細りの円筒形に成形され、先端部からフランジを備えた中央部付近に亘る領域には、指当て機能を有する弾性のラバーグリップ５２が覆着されており、筆記軸体７０を交換可能に収容する。ラバーグリップ５２は、先軸筒５１の軸方向に伸びる略円筒形に形成され、表裏部には、軸方向に伸びる紡錘形の貫通孔が１８０°間隔でそれぞれ穿孔される。
【００３８】
先軸筒５１の内周面の先端部には、半径内方向に突出する複数の支持段差部５３が所定の間隔で形成され、内周面の末端部には、後軸筒締結用の雌螺子５４が周方向に螺刻形成される。また、先軸筒５１の外周面の先端部から中央部付近に亘る領域には、光線を取り込む一対の膨出凸部５５が周方向に所定の間隔をおいて対向配列される。
【００３９】
一対の膨出凸部５５は、軸筒５０の周壁周面から半径外方向に突出し、ラバーグリップ５２の貫通孔からそれぞれ露出しており、１８０°の間隔で対向する。各膨出凸部５５は、軸筒５０や先軸筒５１の軸方向に伸びる細長い硬質の平面略紡錘形に形成される。
【００４０】
膨出凸部５５は、丸まった先端部から丸まった末端部方向に向かうに従い、薄肉から厚肉に太く曲がりながら成形されるとともに、幅が軸筒５０の周方向（径方向）に曲がりながら拡大される。膨出凸部５５の末端部は、やや細く湾曲成形され、最大幅部よりも狭い幅とされる。このような各膨出凸部５５は、表面が丸みを帯びた断面略半円形の凸型レンズとして筆記軸体７０用の拡大レンズ機能を発揮する。
【００４１】
後軸筒５６は、図７ないし図９に示すように、末端面が斜めの円筒形に成形され、止め具であるクリップ体５９と嵌合しており、筆記軸体７０の末端部側に位置する。この後軸筒５６は、その内周面先端部に、半径内方向に指向する断面略半円形の被係止突起５７がリング形に突設され、外周面には雄螺子５８が周方向に螺刻形成されており、この雄螺子５８が先軸筒５１の雌螺子５４と螺合する。
【００４２】
クリップ体５９は、図１０や図１１に示すように、末端面が斜めの円筒形に成形された外筒６０と、この外筒６０から先軸筒５１の先端部方向に伸びる可撓性のクリップ６１とから着色して一体成形され、末端面が後軸筒５６の末端面に沿うよう一体的に嵌合される。
【００４３】
ノック機構８０は、図６や図７、図１２、図１３等に示すように、先軸筒５１と筆記軸体７０の間に介在される筆記軸体復帰用のばね部材８１と、後軸筒５６に形成される複数のカム条体８２と、後軸筒５６に隙間を介し嵌入されて筆記軸体７０の末端部側に着脱自在に配備される回転子８４と、この回転子８４に形成されて複数のカム条体８２の間にそれぞれ挿入される複数のカム８８と、ノック操作に基づいて回転子８４を所定の角度で回転させるノック体９１とから構成される。
【００４４】
ばね部材８１は、図６に示すように、例えばコイルスプリング等からなり、筆記軸体７０の先端部に着脱自在に嵌通された状態で先軸筒５１に着脱自在に嵌入され、この先軸筒５１の支持段差部５３に支持されており、筆記軸体７０と回転子８４とを接触させたり、ノック操作時に筆記軸体７０に圧縮されたり、あるいは進出した筆記軸体７０を不使用時の元の位置に後退復帰させる。
【００４５】
複数のカム条体８２は、図９に示すように、後軸筒５６の内周面周方向に間隔をおいて配列され、複数のカム８８を軸筒５０の軸方向（長手方向）にガイドしたり、複数のカム８８に通過される。各カム条体８２は、軸筒５０や後軸筒５６の軸方向に伸びる略線条あるいは長方形の薄板に形成され、先端部が周方向に切り欠かれてカム溝である係合歯８３を形成する。
【００４６】
回転子８４は、図６、図７、図１２等に示すように、ポリアセタールやポリオキシメチレン等の合成樹脂を使用して中空に形成され、後軸筒５６内にスライド可能に嵌め通されるとともに、先軸筒５１の末端部内に回転可能・進退動可能に挿入されており、筆記軸体７０の末端部側に位置する。
【００４７】
この略筒形の回転子８４は、筆記軸体７０の末端部側に対向接触する中空ハット形の拡径筒８５と、この拡径筒８５の末端部に一体的に連通する中空の長い縮径筒８６とを備え、これら拡径筒８５と縮径筒８６との段差部表面には、連続した複数の鋸歯８７が周方向に周設される。
【００４８】
複数のカム８８は、図７や図１２に示すように、回転子８４の周方向に間隔をおいて配列される。各カム８８は、軸筒５０や後軸筒５６の軸方向に伸びる略線条あるいは長方形の薄板に形成され、末端部が周方向に直線的に切り欠かれて係合爪８９に傾斜形成されており、この係合爪８９がカム条体８２を通過してその係合歯８３と係合する。
【００４９】
各カム８８の表面末端部側には、円形の係止突起９０が膨出形成され、この係止突起９０が後軸筒５６の被係止突起５７に係止（係わり合って止まる、引っかかる）する。この係止突起９０と被係止突起５７とは、動作不良防止等の観点からノック操作時には接触せず、後軸筒５６の取り外し時に接触する位置関係に設定される。
【００５０】
ノック体９１は、図６、図７、図１３に示すように、例えばＡＢＳ樹脂等を使用して略円筒形に形成され、回転子８４の縮径筒に回転可能・着脱自在に嵌入されるとともに、後軸筒５６に隙間を介しスライド可能に挿入されてその開口末端部からノック操作可能に露出する。このノック体９１の開口周縁部には、連続する駆動歯９２が周方向に周設され、この駆動歯９２が回転子８４の鋸歯８７と完全あるいは不完全に噛合することにより、先軸筒５１方向にスライドした回転子８４が回転する。
【００５１】
このような構成のノック機構８０は、筆記時にノック体９１がノック操作されると、ノック体９１が筆記軸体７０に接触している回転子８４を先軸筒方向にスライドさせるとともに、各カム８８が複数のカム条体８２に案内されつつ先軸筒方向にスライドし、各カム８８の係合爪８９がカム条体８２の係合歯８３を通過し、筆記軸体７０がばね部材８１を圧縮しながら先軸筒５１の開口先端部から筆記チップ３２を突出させる。
【００５２】
各カム８８の係合爪８９がカム条体８２の係合歯８３を通過すると、カム条体８２による回転子８４の回転規制が解除され、ノック体９１の駆動歯９２が回転子８４の鋸歯８７に完全に噛合圧接して駆動力を付与し、回転子８４が所定の角度（例えば、３０°以下）で回転して各カム条体８２の係合歯８３とカム８８の係合爪８９とを噛合させるとともに、この噛合により回転子８４の後退が規制され、先軸筒５１の開口先端部から突出した筆記軸体７０の筆記チップ３２が後退不能（規制）となり、安定した筆記が可能になる。
【００５３】
これに対し、筆記が終了してノック体９１がノック操作されると、回転子８４が押圧されて前方の先軸筒５１方向にスライドし、噛合が解除されるとともに、ノック体９１の駆動歯９２により回転子８４が回転する。そして、ノック体９１が後退すると、突出していた筆記軸体７０がばね部材８１の復元作用により後軸筒５６方向に後退して各カム８８を複数のカム条体８２の間に位置させ、先軸筒５１の開口先端部から突出していた筆記軸体７０の筆記チップ３２が先軸筒５１内に没入する。
【００５４】
上記構成によれば、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、筆記軸体７０がスムーズに回転するので、筆記チップ３２の偏磨耗を抑制防止することができる。
【００５５】
また、筆記軸体７０を交換する場合、ノック機構８０の回転子８４が複数のカム条体８２に案内されながら後軸筒５６の末端部方向から先端部方向にスライドするが、後軸筒５６の被係止突起５７に全部又は一部のカム８８の係止突起９０が係止するので、後軸筒５６から回転子８４が脱落して分解することがない。したがって、いかなるユーザでもノック機構８０を容易に組み立てることができる。
【００５６】
また、後軸筒５６の長手方向の寸法を短縮する場合でも、回転子８４の脱落を有効に規制することができる。また、カム８８の表面先端部側ではなく、カム８８の表面末端部側に係止突起９０を突設するので、回転子８４のスライド量を長く確保することができる。
【００５７】
また、膨出凸部５５を凸型レンズとするので、軸筒５０の内部や筆記軸体７０のインキ３１の残量を実に容易に把握することが可能になる。また、ラバーグリップ５２の全長をＬ、ラバーグリップ５２の先端部と膨出凸部５５の軸方向先端部との間の距離をＸとした場合、Ｘ≧（Ｌ／４）の関係式を満足するよう、膨出凸部５５の位置を設定すれば、膨出凸部５５が例え硬質の凸型レンズでも、筆記時の握持感が阻害されることが全くない。
【００５８】
さらに、膨出凸部５５が先細りの細長い略紡錘形なので、指に当たる膨出凸部５５の先端部幅が狭くなる。したがって、握持感が向上し、指の当たる膨出凸部５５の先端部を筆記する者が不快に思うことがない。
【００５９】
なお、上記実施形態ではラバーグリップ５２を示したが、コルクグリップ等を代わりに使用することができる。また、後軸筒５６は、長くしたり、短くしたりすることができ、しかも、クリップ体５９と一体化することもできる。また、後軸筒５６の被係止突起５７とカム８８の係止突起９０の少なくともいずれか一方を、Ｒ面あるいはテーパ面に形成して組立時の嵌め込み抵抗を減少させ、組み立ての容易化を図るようにしても良い。
【００６０】
また、上記実施形態では後軸筒５６の内周面先端部に、被係止突起５７をエンドレスに突設したが、回転子８４の脱落を防止できるのであれば、何らこれに限定されるものではない。例えば、後軸筒５６の内周面先端部に、複数の被係止突起５７を所定の間隔をおいて配列しても良い。さらに、各カム８８の表面末端部側に係止突起９０を膨出形成したが、任意のカム８８の表面末端部側に、円形、矩形、多角形等の係止突起９０を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る筆記軸体の実施形態を示す全体断面説明図である。
【図２】本発明に係る筆記軸体の実施形態を示す先端部の断面説明図である。
【図３】本発明に係る筆記軸体の実施形態における外装筒本体の先端部、収容筒本体の突部、及びチップカバーの末端部を金属リングにより被覆した状態を示す断面説明図である。
【図４】本発明に係る筆記軸体の実施形態を示す末端部の断面説明図である。
【図５】本発明に係る筆記軸体の実施形態における接続管を示す断面説明図である。
【図６】本発明に係る筆記具の実施形態を示す全体断面説明図である。
【図７】本発明に係る筆記具の実施形態における後軸筒、クリップ体、ノック機構を示す要部断面説明図である。
【図８】本発明に係る筆記具の実施形態における後軸筒を示す説明図である。
【図９】本発明に係る筆記具の実施形態における後軸筒を示す断面説明図である。
【図１０】本発明に係る筆記具の実施形態におけるクリップ体を示す平面図である。
【図１１】本発明に係る筆記具の実施形態におけるクリップ体を示す側面図である。
【図１２】本発明に係る筆記具の実施形態における回転子を示す部分断面説明図である。
【図１３】本発明に係る筆記具の実施形態におけるノック体を示す部分断面説明図である。
【符号の説明】
【００６２】
１          外装筒
２          外装筒本体
４          チップカバー（カバー）
１０        金属リング（金属体）
２０        収容筒
２１        収容筒本体
２２        突部
２３        継手
３０        チューブ体
３１        インキ
３２        筆記チップ（筆記部）
３６        縮径末端部
４０        接続管
５０        軸筒
５１        先軸筒
５６        後軸筒
５７        被係止突起
７０        筆記軸体
８０        ノック機構
８１        ばね部材
８２        カム条体
８３        係合歯
８４        回転子
８８        カム
８９        係合爪
９０        係止突起
９１        ノック体
Ｇ          加圧ガス
Ｓ          空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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