(57)【要約】【課題】  可動刃と固定刃の一対の刃物を使用するペーパーカッターにおいて、複数の切り残し部がある切断を行うために可動刃に切り欠きを設けると、刃先同士の干渉を生じて安定した切断が得られ難い。【解決手段】  可動刃の切り欠きの切断方向後方側刃先に、シート材に突き刺さって穿孔を行う固定刃側に突出する鋭利突起を設け、その先端あるいは固定刃の対応する位置に、鋭利突起の先端と固定刃との干渉を避けて相互の刃先の噛み合いを誘導するための勾配を設けた構造とした。これにより、安定してミシン目状の切り残しを付けた切断を行うことができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動刃と固定刃の一対の刃物によりシート材をせん断するペーパーカッターにおいて、１．５ｍｍ以下の厚さの可動刃は、部分的な切り残し（ミシン目）を形成するためにその中間部に切り欠きを有し、前記切り欠きの切断終了側の刃先に、前記固定刃側に突出する鋭利突起を設け、その先端あるいは前記固定刃の前記先端に対応する位置に、前記先端と前記固定刃との干渉を避けて相互の刃先の噛み合いを誘導する勾配を設けた構造のミシン目付ペーパーカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、プリンタ、ファクシミリなどの装置において、ロール紙や折り畳み連続紙などのシート材を部分的な切り残し（ミシン目）を設けて、任意の位置で切断するためのペーパーカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のこの種のペーパーカッターとしては、Ｖ字形の切れ刃を有する薄板状の可動刃とこれに刃先を圧接する固定刃を用い、可動刃に切り欠きを設けたものがある（例えば特許文献１参照。）。【０００３】  以下、図８〜図１０により、従来のミシン目付ペーパーカッターについて説明すると、図８は、切り残し部直前まで切断を行った状態の正面図であり、図９と図１０は、それぞれ図８のＤ−Ｄ線断面、Ｅ−Ｅ線断面を示している。
【特許文献１】  特開平１−２８９６９７号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  可動刃と固定刃の一対の刃物を用いてシート材をせん断する構造のカッターでは、双方の刃先は、せん断角を与える切断方向の傾斜と相互の刃先の確実な噛み合いを得るための圧接方向の傾斜を有し、順次噛み合って切断を行うので、以上に述べた従来のペーパーカッターでは、可動刃５０の切り欠き５４まで切断を行った後、固定刃５１はそのままの位置に留まり、次に切断を開始する位置（図８のＥ−Ｅ線断面位置）では、双方の刃先には干渉代Ｃを生じる。【０００５】  干渉代Ｃは極めて僅かであるので、ペーパーカッターを組み立てた後に、空転動作を繰り返せば、この部分の刃先に磨耗を生じて、駆動可能な状態にすることができるが、本来鋭利であるべき刃先に意図的に磨耗を生じさせているので、耐久性の点で不利であるばかりでなく、空転動作によって適度な磨耗を生じさせることは、熟練を要する調整作業であり、工業的生産に適さない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明のミシン目付ペーパーカッターは、可動刃と固定刃の一対の刃物によりシート材をせん断するペーパーカッターにおいて、１．５ｍｍ以下の厚さの可動刃は、部分的な切り残し（ミシン目）を形成するためにその中間部に切り欠きを有し、前記切り欠きの切断終了側の刃先に、前記固定刃側に突出する鋭利突起を設け、その先端あるいは前記固定刃の前記先端に対応する位置に、前記先端と前記固定刃との干渉を避けて相互の刃先の噛み合いを誘導する勾配を設けた構造である。【０００７】  このような構造の本発明のミシン目付ペーパーカッターでは、可動刃の切り欠き部で切り残しを形成した後、可動刃は鋭利突起がシート材に突き刺さって穿孔しながら下降し、次いで、再度固定刃の刃先との噛み合いを始めて、シート材のせん断を再開する。
【発明の効果】
【０００８】  上述したように本発明は、刃物をこのように加工するだけで、組み立て後の空転調整作業なしに、安定した性能のミシン目付ペーパーカッターを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明の実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】  図１〜図４は、本発明の実施例１を示し、図１は全体の斜視図、図２は可動刃の切り欠き部分の拡大斜視図、図３は全体の正面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。【００１１】  図１において、可動刃１０と固定刃１１は、フレーム１２に取り付けられており、可動刃１０は、上下に移動可能であり、固定刃１１は回転可能に支持されて、ばね１３によりその刃先を可動刃１０に圧接させている。【００１２】  可動刃１０には切り残しをつくるための切り欠き１４があり、切り欠き１４の切断終了側の刃先には固定刃１１側に突出する鋭利突起１５が設けられており、突起１５の先端部には固定刃１１との干渉を回避する勾配１６が加工されている。【００１３】  このように構成した実施例１のミシン目付ペーパーカッターでは、可動刃１０は、切り欠き１４によって切り残し部を形成した後、鋭利突起１５がシート材（図示していない）に突き刺さって穿孔しながら下降して、固定刃１１との噛み合いが得られた位置から再度シート材のせん断を行う。
【実施例２】
【００１４】  図５は、本発明の実施例２のミシン目付ペーパーカッターの可動刃２０の突起部２５の断面図であり、勾配２６の背面にも面取り２７が施されているので、実施例１の鋭利突起１５の先端がナイフエッジのように尖っているのに対して、突起部２５の先端は針のように尖っており、シート材（図示していない）に対する穿孔は一層容易に行われることになる。
【実施例３】
【００１５】  図６は、本発明の実施例３のミシン目付ペーパーカッターの可動刃３０の突起部３５の断面図であり、刃先同士の干渉を避けるための勾配３６は、可動刃３０の切り欠きと突起部３５とに対応する位置の固定刃３１の側に施されており、相互の刃先の干渉を避けて、引き続く噛み合いを滑らかに誘導することができる。【００１６】  実施例１〜３に示す勾配は、それぞれ組み合わせて使うことができる。
【実施例４】
【００１７】  図７は、本発明の実施例４のミシン目付ペーパーカッターを示し、可動刃４０は、ギロチン式に斜めに傾いた刃先を持ち、可動刃の切り欠き４４の切断方向後方側の刃先には固定刃４１側に突出する鋭利突起４５がある。【００１８】  このように構成した実施例４のミシン目付ペーパーカッターでは、可動刃４０、固定刃４１とも真直な刃先を切断方向と圧接方向の両方向に傾けて配置するので、より簡単な構造とすることができる。【００１９】  実施例１〜４のいずれにおいても、可動刃はその切り欠き部において、シート材を切断しないままシート材に陥入するので、この個所でシート材を破断させてしまわないように１．５ｍｍ以下の厚さであることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１を示す斜視図である。
【図２】図１の切り欠き部分の部分拡大斜視図である。
【図３】本発明の実施例１を示す正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明の実施例２を示す突起部分の拡大断面図である。
【図６】本発明の実施例３を示す突起部分の拡大断面図である。
【図７】本発明の実施例４を示す斜視図である。
【図８】従来のペーパーカッターを示す正面図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】図８のＥ−Ｅ線断面図である。
【符号の説明】
【００２１】１０、２０、３０、４０、５０    可動刃
１１、２１、３１，４１、５１    固定刃
１４、２４、３４、４４、５４    切り欠き
１５、２５、３５、４５          鋭利突起
１６、２６、３６、              勾配
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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