(57)【要約】【課題】  ホルダにバイブレーションモータを収納したり、バイブレーションモータを収納したホルダを電気電子機器等に容易にセットでき、バイブレーションモータがその振動によりホルダから抜け出たり、回転するおそれを抑制等できるバイブレーションモータの接続構造を提供する。【解決手段】  バイブレーションモータ１を収納してその末端面の一対の電極４を露出させる変形可能な筒形ホルダ１０と、筒形ホルダ１０に収納されたバイブレーションモータ１の一対の電極４に導通接触する配線接続体２０と、筒形ホルダ１０から伸びた支持片１４と一体化されて配線接続体２０と実装基板４０を導通接続する電気コネクタ３０とを備える。そして、筒形ホルダ１０の周壁底部に、先端部から末端部方向に伸びるバイブレーションモータ１用の着脱スリット１３を切り欠く。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイブレーションモータを電気接合物に電気的に接続するバイブレーションモータの接続構造であって、
バイブレーションモータを収納する変形可能なホルダと、このホルダに収納されたバイブレーションモータの電極部に電気的に接触する配線接続体と、ホルダに支持されて配線接続体と電気接合物とを電気的に接続する電気コネクタとを含み、
ホルダの周壁に、バイブレーションモータ用の着脱スリットを設けるようにしたことを特徴とするバイブレーションモータの接続構造。
【請求項２】
ホルダを筒形に形成してその開口末端部からバイブレーションモータの電極部を露出させ、ホルダから支持片を伸ばすとともに、この支持片に、電気接合物に電気的に接触する電気コネクタを支持させ、
配線接続体を、絶縁体と、この絶縁体に設けられる配線パターンとから形成してホルダの開口末端部と支持片とに対向させ、
配線接続体の配線パターンにより、バイブレーションモータの電極部と電気コネクタ間を電気的に接続するようにした請求項１記載のバイブレーションモータの接続構造。
【請求項３】
少なくともホルダの内部に、バイブレーションモータの凸部に対応する凹部を設け、この凹部とバイブレーションモータの凸部とを嵌め合わせてバイブレーションモータの着脱を規制するようにした請求項１又は２記載のバイブレーションモータの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話やページャー等に使用されるバイブレーションモータの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等からなる小型の通信機器は、着信時に呼び出し音が鳴るが、この呼び出し音が映画館、会議中、あるいは電車内で突然鳴り出すと、周囲の者に不快感や迷惑を及ぼすことがある。そこで、近時の通信機器として、着信を振動で知らせるバイブレーションモータ内蔵タイプが提案されている。
【０００３】
この種のタイプは、図示しないが、振動を発生させるバイブレーションモータを収納する筒形ホルダを備え、この筒形ホルダの周壁に、バイブレーションモータの電極に接触するゴムコネクタが挿着されており、このゴムコネクタの露出部が実装基板のランドに導通接続される（特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特許第３２９９９２４号公報
【特許文献２】特許第３２９５０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のバイブレーションモータの接続構造は、以上のように構成され、筒形ホルダにバイブレーションモータが単に嵌入されるに止まるので、筒形ホルダとバイブレーションモータとの嵌め合いがきつい場合には、筒形ホルダにバイブレーションモータを嵌入したり、バイブレーションモータを収納した筒形ホルダを通信機器の筐体にセットするのがきわめて困難になるという大きな問題がある。
【０００５】
これに対し、筒形ホルダとバイブレーションモータとの嵌め合いが逆に緩い場合には、バイブレーションモータがその振動により筒形ホルダから抜け出たり、バイブレーションモータ自体が回転するおそれが少なくない。
【０００６】
さらに、エラストマーを用いた圧接コネクタ、板バネ、コイルバネ等を使用してバイブレーションモータと実装基板とを導通接続する場合、バイブレーションモータの電極と実装基板のランドとが対向している必要があるので、バイブレーションモータや実装基板を自由に配置することができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、ホルダにバイブレーションモータを収納したり、バイブレーションモータを収納したホルダを電気電子機器等に容易にセットすることができ、しかも、バイブレーションモータがその振動によりホルダから抜け出たり、回転するおそれを抑制することのできるバイブレーションモータの接続構造を提供することを目的としている。また、バイブレーションモータと電気的接合物との配置位置に制約が生じるのを防ぐことを他の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明においては、上記課題を解決するため、バイブレーションモータを電気接合物に電気的に接続するものであって、
バイブレーションモータを収納する変形可能なホルダと、このホルダに収納されたバイブレーションモータの電極部に電気的に接触する配線接続体と、ホルダに支持されて配線接続体と電気接合物とを電気的に接続する電気コネクタとを含み、
ホルダの周壁に、バイブレーションモータ用の着脱スリットを設けるようにしたことを特徴としている。
【０００９】
なお、ホルダを筒形に形成してその開口末端部からバイブレーションモータの電極部を露出させ、ホルダから支持片を伸ばすとともに、この支持片に、電気接合物に電気的に接触する電気コネクタを支持させ、
配線接続体を、絶縁体と、この絶縁体に設けられる配線パターンとから形成してホルダの開口末端部と支持片とに対向させ、
配線接続体の配線パターンにより、バイブレーションモータの電極部と電気コネクタ間を電気的に接続することができる。
【００１０】
また、少なくともホルダの内部に、バイブレーションモータの凸部に対応する凹部を設け、この凹部とバイブレーションモータの凸部とを嵌め合わせてバイブレーションモータの着脱を規制することができる。
【００１１】
ここで、特許請求の範囲における電気接合物には、少なくともプリント基板、回路基板、各種の電子部品等が含まれる。この電気接合物は、バイブレーションモータの電極部に対向していても良いし、上下方向、前後方向、左右方向、あるいは斜め方向に離れていても良い。ホルダは、底のない筒形が主ではあるが、有底円筒形や有底角筒形等でも良く、縦横いずれの方向にも配置できる。配線接続体は、電気的な接続が困難な姿勢のバイブレーションモータと電気接合物とを接続できるのであれば、可撓性を有していても、そうでなくても良い。
【００１２】
配線接続体については、例えば絶縁体と、この絶縁体に設けられる導電性の配線パターンとから構成し、バイブレーションモータと電気接合物の距離や位置等に応じて三次元的、立体的に折曲形成したり、捩れ形成したり、あるいは湾曲形成等することができる。例えば、Ｊ字形、Ｌ字形、Ｕ字形、Ｓ字形、Ｚ字形等に形成することができる。この場合、配線接続体の絶縁体は、単数複数の絶縁基板、フレキシブル基板、シート、フィルム等からなる基材を用いて適宜加工される。また、配線接続体を、絶縁性の基板、フレキシブル基板、シート、フィルム等に金属配線を施して形成したり、導電線が樹脂で被覆されたフラットケーブル等とすることができる。
【００１３】
電気コネクタは、その材質や構成等が特に限定されるものではないが、少なくとも一部が導電性又は絶縁性のエラストマーにより形成されることが好ましい。また、ホルダに各種形状、大きさの支持部を介して保持されることが好ましい。着脱スリットは、連続した波形、連続した山形、直線的な線条でも良いし、Ｔ字形、略Δ形等でも良く、幅を広くすることも、狭くすることも可能である。
【００１４】
凹部は、ホルダの内部と周壁のうち、少なくともホルダの内部に設けられれば良く、ホルダの内部及び周壁に連続して設けられても良い。さらに、バイブレーションモータの接続構造は、携帯電話等からなる小型の通信機器に主に使用されるが、何らこれに限定されるものではない。例えば、腕時計やポケベル等、各種の電気電子機器に使用することも可能である。
【００１５】
本発明によれば、着脱スリットにより、変形可能なホルダの周壁を開くことが可能になるので、この広げることのできる周壁側からバイブレーションモータを取り付けたり、取り外すことができる。
【００１６】
また、配線接続体をフレキシブルに形成して引き回し可能としたり、三次元的、立体的に形成等すれば、バイブレーションモータと電気接合物とを自由に配置することができる。したがって、バイブレーションモータと電気接合物の電極部が対向していない場合や離れている場合等でも、これらバイブレーションモータと電気接合物とを電気的に接続できる。
【００１７】
さらに、ホルダの内部に少なくとも凹部を設ければ、この凹部がバイブレーションモータの凸部に引っかかってバイブレーションモータの脱落を制限したり、バイブレーションモータ自体の回転を規制する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ホルダにバイブレーションモータを収納したり、バイブレーションモータを収納したホルダを電気電子機器等に従来よりも容易にセットすることができるという効果がある。また、バイブレーションモータがその振動によりホルダから抜け出たり、回転するおそれを抑制することができる。さらに、バイブレーションモータと電気的接合物の配置位置に制約が生じるのを防ぐことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態におけるバイブレーションモータの接続構造は、図１ないし図９に示すように、小型のバイブレーションモータ１を被覆保護してその一対の電極４を露出させる筒形ホルダ１０と、この筒形ホルダ１０に収納されたバイブレーションモータ１の一対の電極４に導通接触する配線接続体２０と、筒形ホルダ１０から張り出した支持片１４に一体化されて配線接続体２０と小型の通信機器の実装基板４０間を導通接続する電気コネクタ３０とを備えるようにしている。
【００２０】
バイブレーションモータ１は、図１ないし図３に示すように、筒形ホルダ１０に嵌入される筒形の本体２を備え、この本体２の回転軸の先端部には、筒形ホルダ１０の先端部から露出する高比重合金製の偏心体３が嵌着支持され、左右一対の電極４が並べて配設されており、給電に基づき偏心体３を回転させて振動する。
【００２１】
本体２の上下前後左右には、偏心体３の投影領域から食み出る複数の凸部５、例えば、隅の角や金属片等が散在して一体形成され、この複数の凸部５の一部分を一対の電極４が形成する。偏心体３は、例えば円柱が略半分切り欠かれた半円柱形に構成される。
【００２２】
筒形ホルダ１０は、図１ないし図５に示すように、可撓性、変形性、弾性等を有する所定の絶縁性エラストマー等を使用して前後両端部の開口した角筒形に成形され、周壁底部には着脱スリット１３が切り欠かれており、通信機器を構成する筐体の保持部に嵌入されて保持部の取り付け誤差を吸収するとともに、バイブレーションモータ１と筐体を安定状態に接触させ、バイブレーションモータ１から筐体に振動を良好に伝達するよう機能する。
【００２３】
筒形ホルダ１０の具体的な材料としては、天然ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジエン、クロロプレンゴム、シリコーンゴム等があげられる。これらの中でも、絶縁性、耐候性、加工性等の観点からシリコーンゴムが最適である。
【００２４】
筒形ホルダ１０は、図５に示すように、内部が円筒に形成され、内部の後方から周壁の底部にかけてバイブレーションモータ１の凸部５に対応する凹部１１が拡幅に形成されたり、凸凹等に一体形成されており、この凹んだ凹部１１に凸部５の一部が嵌合係止してバイブレーションモータ１の軸方向への脱落を有効に制限したり、バイブレーションモータ１の本体自体の回転を規制する。
【００２５】
凹部１１の開口１２は、図２や図５に示すように、筒形ホルダ１０の周壁底部の末端部側に長方形に形成され、筒形ホルダ１０の左右方向に指向する。この開口１２の形状は、凸部５の大きさ、位置、形状に対応して多角形、円形、楕円形等に適宜変更される。
【００２６】
筒形ホルダ１０の周壁底部には図２、図４、図５に示すように、着脱スリット１３が先端部から末端部方向に直線的に長く切り欠かれ、この着脱スリット１３が凹部１１の開口１２に連通される。この着脱スリット１３は、凹部１１の開口１２と相まって平面略Ｔ字形を呈し、筒形ホルダ１０の周壁底部を左右二つに大きく分割してバイブレーションモータ１の嵌入被覆や取り外しを容易化するとともに、バイブレーションモータ１のセット時に筐体の保持部に対向して隠蔽される。
【００２７】
筒形ホルダ１０の底部末端側からは図に示す平面長方形で薄板の支持片１４が後方に直線的かつ水平に突出し、この末端部方向に伸びる支持片１４の端部寄りに、電気コネクタ３０が一体成形される。
【００２８】
配線接続体２０は、図１ないし図３に示すように、筒形ホルダ１０の末端部から支持片１４に亘る部分に沿う絶縁性のフィルム２１と、このフィルム２１の表面にパターン印刷される導電性の配線パターン２２とから形成される。
【００２９】
フィルム２１は、例えば、可撓性、柔軟性、変形性を有するポリイミドやポリエステル等を使用して形成され、長片部が支持片１４上に重ねられるとともに、短片部が筒形ホルダ１０の開口末端部に対向してバイブレーションモータ１の一対の電極４に接触したり、接合される。
【００３０】
配線パターン２２は、フィルム２１の表面にメッキ、エッチング、スクリーン印刷等される複数の導電ライン２３からなり、各導電ライン２３の両端部には、電極部であるランドがそれぞれ形成されており、各ランドが一対の電極４又は電気コネクタ３０に接触する。
【００３１】
電気コネクタ３０は、図１ないし図５に示すように、弾性を有する単数複数の導電接続子３１を備え、この導電接続子３１が支持片１４に保持されて両端部が支持片１４からそれぞれ突出する。導電接続子３１は、例えば、導電エラストマー（例えば、絶縁エラストマーに導電粒子等が配合されることにより製造される）３２と絶縁エラストマー３３とを交互に並べることにより形成されたり（図６参照）、導電エラストマー３２を断面略六角形に複数成形することにより形成される（図７参照）。
【００３２】
また、絶縁エラストマー３３の内部長手方向に複数本の導電細線３４が所定のピッチで埋設され、各導電細線３４の両端部がそれぞれ露出することにより形成されたり（図８参照）、ブロック形の絶縁エラストマー３３の表面に複数本の導電細線３４が所定のピッチで並べられることにより形成される（図９参照）。
【００３３】
実装基板４０は、図１や図２に示すように、表面に回路パターン４１が印刷され、図示しない電子部品を搭載してバイブレーションモータ１の後方に離れて位置する。そして、回路パターン４１の電極部である複数のランドが電気コネクタ３０の突出部に下方から電気的に圧接される。
【００３４】
上記構成において、バイブレーションモータ１と実装基板４０とを電気的に導通接続する場合には、先ず、筒形ホルダ１０にバイブレーションモータ１を軸方向からではなく、周壁側から着脱スリット１３を介し嵌入し、筒形ホルダ１０の開口末端部を配線接続体２０で被覆してそのランドをバイブレーションモータ１の一対の電極４に接触させる。この際、バイブレーションモータ１と配線接続体２０とは、例えば半田、導電接着剤、ＡＣＦ（異方性導電膜）等を介して選択的に接合される。
【００３５】
そして、電気コネクタ３０の突出部に配線接続体２０の他のランドを上方から接触させ、その後、電気コネクタ３０の他の突出部に実装基板４０のランドを下方から強く圧接すれば、前後方向に離れたバイブレーションモータ１と実装基板４０とを導通することができる（図１参照）。
【００３６】
上記構成によれば、着脱スリット１３が変形可能な筒形ホルダ１０の周壁を幅方向に大きく二つに割り広げてバイブレーションモータ１の周壁側（筒形ホルダ１０の軸方向と直交する方向）からの嵌脱を可能にする。したがって、筒形ホルダ１０のきつい開口部にバイブレーションモータ１を密嵌したり、バイブレーションモータ１を収納した筒形ホルダ１０を筐体の保持部にセットするのが困難になることがない。特に、障害物となりやすい凸部５を備えたバイブレーションモータ１を筒形ホルダ１０に嵌入するのが実に容易となる。
【００３７】
また、凹部１１がバイブレーションモータ１の凸部５と相互に嵌合してバイブレーションモータ１を有効に規制するので、バイブレーションモータ１がその振動により筒形ホルダ１０から抜け出たり、本体２が回転するおそれがない。また、電気的な接続にハンダを用いるのではなく、弾性を有する導電ゴム製の電気コネクタ３０を使用すれば、取り付け取り外しや交換の作業の容易化が期待できるとともに、振動にかかわらず、安定した接続を確保することができ、かつバイブレーションモータ１の一対の電極４や実装基板４０のランドにダメージを与えることがない。
【００３８】
さらに、配線接続体２０が可撓性、柔軟性、変形性を有するので、バイブレーションモータ１の電極４と実装基板４０のランドとが対向していない場合や離隔している場合等でも、きわめて安定、かつ良好な導通接続が期待できる。したがって、バイブレーションモータ１、電気コネクタ３０、実装基板４０を自由な位置に設置することができる。
【００３９】
次に、図１０は本発明の第２の実施の形態を示すもので、この場合には、筒形ホルダ１０の側壁底部から平面長方形の支持片１４を左右水平方向に直線的に突出させ、この支持片１４の端部寄りに、電気コネクタ３０を一体成形して前後方向に向け、バイブレーションモータ１の一対の電極４に導通接触する配線接続体２０を変更して実装基板４０に電気コネクタ３０を介して導通接続するようにしている。
【００４０】
配線接続体２０は、図示しないが、筒形ホルダ１０の上面と開口末端部とを覆う側面視略Ｌ字形の第一フィルムと、この第一フィルムの端部に接続されて電気コネクタ３０に導通接続される正面略Ｌ字形、あるいは正面略Ｕ字形の第二フィルムと、これら第一、第二フィルムの表面にパターン印刷される導電性の配線パターンとから三次元的、立体的に形成され、バイブレーションモータ１とその側方等に位置する実装基板４０を電気コネクタ３０を介して導通接続する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００４１】
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、バイブレーションモータ１、電気コネクタ３０、実装基板４０の位置の自由化や多様化を図ることができるのは明らかである。
【００４２】
次に、図１１は本発明の第３の実施の形態を示すもので、この場合には、筒形ホルダ１０の側壁底部から平面長方形の支持片１４を左右水平方向に直線的に突出させ、この支持片１４の端部寄りに、電気コネクタ３０を一体成形して左右方向に向け、バイブレーションモータ１の一対の電極４に導通接触する配線接続体２０を変更して実装基板４０に電気コネクタ３０を介して導通接続するようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００４３】
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、バイブレーションモータ１、電気コネクタ３０、実装基板４０の位置の自由化や配線接続体２０の多様化を図ることができるのは明らかである。
【００４４】
次に、図１２や図１３は本発明の第４の実施の形態を示すもので、この場合には、配線接続体２０を、筒形ホルダ１０の末端部から支持片１４に亘る部分に沿う可撓性の樹脂２４と、この樹脂２４中に並べて埋設され、両端部を露出させる導電性の配線２５とから形成するようにしている。
【００４５】
樹脂２４としては、例えば絶縁性を有する薄板状の塩化ビニル樹脂等があげられる。また、導電性の配線２５としては、例えば樹脂２４に被覆される２本の銅線が使用され、端部が一対の電極４又は電気コネクタ３０に接触する。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、バイブレーションモータ１、電気コネクタ３０、実装基板４０の位置の自由化や配線接続体２０の多様化を図ることができる。
【００４６】
なお、バイブレーションモータ１、筒形ホルダ１０、実装基板４０は、図１における上下方向を逆にした関係でも良いし、９０°回転させた関係でも良い。また、筒形ホルダ１０を有底筒形に形成してその周壁には溝孔を設け、この溝孔に配線接続体２０の端部を挿入してそのランドをバイブレーションモータ１の一対の電極４に接触させても良い。
【００４７】
また、筒形ホルダ１０の上部末端側や側壁上部から支持片１４を直線的に突出させたり、支持片１４をＬ字形やＵ字形に折曲形成することもできる。また、嵌脱に支障を来たさなければ、着脱スリット１３を筒形ホルダ１０の先端部側から末端部方向に図２の長さよりも短く切り欠いたり、凹部１１の開口１２に連続させなくすることもできる。
【００４８】
また、着脱スリット１３を筒形ホルダ１０の周壁上部に直線的に切り欠き、筒形ホルダ１０の周壁上部を左右二つに分割しても良い。さらに、着脱スリット１３を筒形ホルダ１０の周壁側部に直線的に切り欠き、筒形ホルダ１０の周壁側部を二つに分割しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の実施形態を示す斜視背面図である。
【図２】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の実施形態を示す分解斜視底面図である。
【図３】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の実施形態を示す分解斜視背面図である。
【図４】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の実施形態における筒形ホルダを示す斜視図である。
【図５】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の実施形態における筒形ホルダを示す断面図である。
【図６】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の実施形態における電気コネクタを示す斜視説明図である。
【図７】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の実施形態における他の電気コネクタを示す説明図である。
【図８】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の実施形態における他の電気コネクタを示す斜視図である。
【図９】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の実施形態における他の電気コネクタを示す斜視図である。
【図１０】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の第２の実施形態における筒形ホルダを示す斜視図である。
【図１１】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の第３の実施形態における筒形ホルダを示す斜視図である。
【図１２】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の第４の実施形態における分解斜視底面図である。
【図１３】本発明に係るバイブレーションモータの接続構造の第４の実施形態における分解斜視説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１          バイブレーションモータ
２          本体
４          電極（電極部）
５          凸部
１０        筒形ホルダ（ホルダ）
１１        凹部
１２        開口
１３        着脱スリット
１４        支持片
２０        配線接続体
２１        フィルム（絶縁体）
２２        配線パターン
２３        導電ライン
２４        樹脂（絶縁体）
２５        配線
３０        電気コネクタ
３１        導電接続子
３２        導電エラストマー
３３        絶縁エラストマー
３４        導電細線
４０        実装基板（電気接合物）
４１        回路パターン
【図１】
2005160168.tif 000003
【図２】
2005160168.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005160168.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005160168.tif 000009
【図８】
2005160168.tif 000010
【図９】
2005160168.tif 000011
【図１０】
2005160168.tif 000012
【図１１】
2005160168.tif 000013
【図１２】
2005160168.tif 000014
【図１３】
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