(57)【要約】【課題】  構造が簡単にして廉価であり、印字用紙およびインクリボンの交換が容易なサーマルプリンタを得る。【解決手段】  印字位置と待機位置との間を移動できるように枠体に回動可能に装着され印字用紙にプリントするためのプリントヘッドを保持するプリントヘッドホルダユニットと、前記枠体に回動可能に装着され前記印字用紙およびインクリボンを着脱可能に保持するための用紙ホルダユニットとを有し、前記用紙ホルダユニットが、前記プリントヘッドが前記印字用紙にプリントするプリント位置と前記印字用紙および前記インクリボンを着脱する用紙リボン着脱位置とに切り換え可能とする。【選択図】        図１０
2005219390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字位置と待機位置との間を移動できるように枠体に回動可能に装着され印字用紙にプリントするためのプリントヘッドを保持するプリントヘッドホルダユニットと、前記枠体に回動可能に装着され前記印字用紙およびインクリボンを着脱可能に保持するための用紙ホルダユニットとを有し、前記用紙ホルダユニットが、前記プリントヘッドが前記印字用紙にプリントするプリント位置と前記印字用紙および前記インクリボンを着脱する用紙リボン着脱位置とに切り換え可能であることを特徴とするサーマルプリンタ。
【請求項２】
前記用紙ホルダユニットは、該用紙ホルダユニットを回動することによりプリント位置と用紙リボン着脱位置に切り換え可能であり、前記プリント位置において前記プリントヘッドの押圧力に抗して前記印字用紙を支持するためのプラテンと、前記印字用紙を送るための用紙送り手段と、前記インクリボンを装着するためのインクリボン装着手段とを有することを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタ。
【請求項３】
前記用紙ホルダユニットには、該用紙ホルダユニットに揺動可能に取り付けられ、待機時において前記プラテンから離間した位置に待機して前記用紙をプラテンの前面へ挿入しやすくすると共に、前記プリントヘッドホルダユニットが回動して前記プリントヘッドが前記印字用紙を押圧する際には前記用紙をフィードローラに押し付けるためのピンチローラを保持するローラホルダを有することを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタ。
【請求項４】
前記ローラホルダは、前記プリントヘッドが前記印字用紙を押圧する際には、前記プリントヘッドホルダユニットによって、前記ピンチローラが前記印字用紙を前記フィードローラに押し付けるように押し下げらるように構成されていることを特徴とする請求項３記載のサーマルプリンタ。
【請求項５】
印字位置と待機位置との間を移動できるように枠体に回動可能に装着され印字用紙にプリントするためのプリントヘッドを保持するプリントヘッドホルダユニットと、待機時において前記プラテンから離間した位置に待機して前記用紙をプラテンの前面へ挿入しやすくすると共に、前記プリントヘッドホルダユニットが回動して前記プリントヘッドが前記印字用紙を押圧する際には前記用紙を前記フィードローラに押し付けるためのピンチローラを保持するローラホルダとを有するサーマルプリンタにおいて、前記プリントヘッドホルダユニットには、前記待機位置から前記印字位置へ移動して前記プリントヘッドが前記ローラホルダに衝突する際の衝撃を緩衝するためのプリントヘッドホルダ緩衝部材が設けられていることを特徴とするサーマルプリンタ。
【請求項６】
前記ローラホルダには、前記プリントヘッドホルダユニットが回動して前記ローラホルダを押し下げる際の衝突の衝撃を緩衝するためのローラホルダ緩衝部材が取り付けられていることを特徴とする請求項５記載のサーマルプリンタ。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱転写型のカラーサーマルプリンタの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印字用紙を巻回したロール紙を搬送するロール紙搬送手段と複数の色のインクがそれぞれ所定の領域を持って塗布されたインクリボンを搬送するインクリボン搬送手段が、前記ロール紙と前記インクリボンとを転写スタート位置から相対移動無く移動させながら、プリントヘッドによって前記インクリボンの選択された色のインクを前記ロール紙の所定の領域に転写し、所定の領域の転写が終了すると前記ロール紙搬送手段は前記ロール紙を逆方向に送って転写スタート位置に戻し、前記インクリボン搬送手段は前記インクリボンを次の選択された色のインクを前記ロール紙に転写し、このような動作を複数の色のインクについて行うことによりカラー画像をプリントする熱転写型カラープリンタがある。
【０００３】
図１４、図１５、図１６、図１７、図１８、図１９、図２０を用いて従来技術について説明する。図１４は、従来におけるロール紙プリント装置の主要な断面の状態を示す主要断面図である。図１５は、図１４に示すロール紙プリント装置に印字用紙１０８およびインクリボン１２２が装填されていない状態を示す動作説明図である。図１６は、図１５に示すロール紙プリント装置に印字用紙１０８およびインクリボン１２２が装填する前の状態を示す動作説明図である。図１７は、インクリボン１２２を取り付けたインクリボンホルダ１２０をインクリボンホルダ受け１０１ａに装着し印字用紙１０８を用紙巻き軸１０７にはめ込む状態を示す動作説明図である。図１８は、ロール紙プリント装置にインクリボン１２２を装填した状態、および印字用紙１０８を用紙ホルダユニット１０２に装着する状態を示す動作説明図である。図１９は、用紙ホルダユニット１０２に印字用紙１０８をいれた状態を示す動作説明図である。 図２０は、用紙ホルダユニット１０２を回動させて枠体１０１に収納した状態を示す動作説明図である。
【０００４】
図１４を用いて、従来例におけるロール紙プリント装置の主要な構成について説明する。枠体１０１には、先端部にプリントヘッド１０６が固定されているプリントヘッドホルダユニット１０５が、プリントヘッドホルダユニット軸１０５ａによって回動可能に取り付けられ、待機位置に待機している。また、用紙ホルダユニット１０２が用紙ホルダユニット軸１０２ｂによって回動可能に取り付けられている。用紙ホルダユニット１０２には用紙巻き軸１０７が回転自在にはめ込まれており、用紙巻き軸１０７にはロール状に巻回された印字用紙１０８がはめ合わされている。また、用紙ホルダユニット１０１にはプラテン１１１が回転可能に取り付けられている。更に、インクリボンホルダ受け１０１ａが取り付けられ、インクリボンホルダ受け１０１ａには、インクリボン１２２が取り付けられたインクリボンホルダ１２０が装着されている。インクリボン１２２にはイエロー、マゼンタ、シアンのインクがそれぞれ所定の領域を持って順次繰り返し塗布されている。
【０００５】
図１５を用いて、印字用紙１０８およびインクリボン１２２を装填されていない状態について説明する。プリントヘッドホルダユニット１０５は待機位置に待機しており、インクリボンホルダ受け１０１ａには、まだインクリボン１２２が取り付けられていないインクリボンホルダ１２０が装着されており、用紙ホルダユニット１０２には、まだ印字用紙１０８が取り付けられていない用紙巻き軸が装着されている。
【０００６】
図１６を用いて、印字用紙１０８およびインクリボン１２２が装填する前の状態について説明する。枠体１０１に回動自在に取り付けられている蓋体１０１ｂを矢印ｋの方向に回動させて開き、インクリボンホルダ１２０を矢印ｌの方向に取り出して、インクリボン巻き軸１２１ａに巻き付けられているインクリボン１２２の一端をインクリボン巻き取り軸１２１ｂに巻き付け、インクリボン巻き軸１２１ａとインクリボン巻き取り軸１２１ｂとを矢印ｍおよび矢印ｎのようにインクリボンホルダ１２０にはめ込む。一方、用紙ホルダユニット１０２を矢印ｐの方向に回動させて開く。
【０００７】
図１７を用いて、インクリボン１２２を取り付けたインクリボンホルダ１２０をインクリボンホルダ受け１０１ａに装着し、印字用紙１０８を用紙巻き軸１０７にはめ込む状態について説明する。インクリボン１２２を取り付けたインクリボンホルダ１２０は、矢印ｑの方向に移動させてインクリボンホルダ受け１０１ａに装着する。一方、用紙ホルダユニット１０１から用紙巻き軸１０７を取り出して、用紙巻き軸１０７にロール状に巻かれた印字用紙１０８を矢印ｓの方向に移動させてはめ込む。
【０００８】
図１８、図１９、および図２０を用いて、ロール紙プリント装置にインクリボン１２２を装填した状態、および印字用紙１０８を用紙ホルダユニット１０２に装着する状態について説明する。インクリボンホルダ１２０は、図１８に示すようにしてインクリボンホルダ受け１０１ａに装着した後、図１９に示すように蓋体１０１ｂを矢印の方向に回動させて閉じる。一方、用紙巻き軸１０７にはめ込まれた印字用紙１０８は、図１８における矢印ｔの方向に移動させて、図１９に示すように用紙ホルダユニット１０２に装着する。更に、用紙ホルダユニット１０２を矢印ｖの方向に回動させて閉じる。
【０００９】
上述した従来例においては、印字用紙１０８を保持するための用紙ホルダユニット１０２とは別に、インクリボン１２２を保持するためのインクリボンホルダ１２０を、枠体１０１から着脱可能に設けているので構造が複雑になり、コストが高くなると共にインクリボン１２２の交換が面倒であった。
【特許文献１】特開平9-314967号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述したように、従来の熱転写型カラープリンタは、ロール紙を搬送するロール紙搬送手段と複数の色のインクがそれぞれ所定の領域を持って塗布されたインクリボンを搬送するインクリボン搬送手段が、ロール紙とインクリボンとを転写スタート位置から相対移動無く移動させながら、インクリボンの選択された色のインクをプリントヘッドによってロール紙に転写し、所定の領域の転写が終了するとロール紙搬送手段はロール紙を逆方向に送って転写スタート位置に戻し、インクリボン搬送手段はインクリボンを次の選択された色のインクをロール紙に転写し、このような動作を複数の色のインクについて行うことによりカラー画像をプリントするように構成されている。従って、通常印字用紙とインクリボンを同時に交換することになるが、印字用紙を保持するための用紙ホルダユニットとは別に、インクリボンを保持するためのインクリボンホルダを、枠体から着脱可能に設けているので構造が複雑になり、コストが高くなると共に印字用紙およびインクリボンの交換が面倒であった。
【００１１】
本発明の目的は、構造が簡単にして廉価であり、印字用紙およびインクリボンの交換が容易なサーマルプリンタを得ようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明においては、印字位置と待機位置との間を移動できるように枠体に回動可能に装着され印字用紙にプリントするためのプリントヘッドを保持するプリントヘッドホルダユニットと、前記枠体に回動可能に装着され前記印字用紙およびインクリボンを着脱可能に保持するための用紙ホルダユニットとを有し、前記用紙ホルダユニットが、前記プリントヘッドが前記印字用紙にプリントするプリント位置と前記印字用紙および前記インクリボンを着脱する用紙リボン着脱位置とに切り換え可能であることを特徴とするものである。
【００１３】
また、前記用紙ホルダユニットは、該用紙ホルダユニットを回動することによりプリント位置と用紙リボン着脱位置に切り換え可能であり、前記プリント位置において前記プリントヘッドの押圧力に抗して前記印字用紙を支持するためのプラテンと、前記印字用紙を送るための用紙送り手段と、前記インクリボンを装着するためのインクリボン装着手段とを有することを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記用紙ホルダユニットには、該用紙ホルダユニットに揺動可能に取り付けられ、待機時において前記プラテンから離間した位置に待機して前記用紙をプラテンの前面へ挿入しやすくすると共に、前記プリントヘッドホルダユニットが回動して前記プリントヘッドが前記印字用紙を押圧する際には前記用紙をフィードローラに押し付けるためのピンチローラを保持するローラホルダを有することを特徴とするものである。
【００１５】
また、ローラホルダは、前記プリントヘッドが前記印字用紙を押圧する際には、前記プリントヘッドホルダユニットによって、前記ピンチローラが前記印字用紙を前記フィードローラに押し付けるように押し下げられるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、前記ローラホルダは、前記プリントヘッドが前記印字用紙を押圧する際には、前記プリントヘッドホルダユニットによって、前記ピンチローラが前記印字用紙を前記フィードローラに押し付けるように押し下げらるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
また、印字位置と待機位置との間を移動できるように枠体に回動可能に装着され印字用紙にプリントするためのプリントヘッドを保持するプリントヘッドホルダユニットと、待機時において前記プラテンから離間した位置に待機して前記用紙をプラテンの前面へ挿入しやすくすると共に、前記プリントヘッドホルダユニットが回動して前記プリントヘッドが前記印字用紙を押圧する際には前記用紙を前記フィードローラに押し付けるためのピンチローラを保持するローラホルダとを有するサーマルプリンタにおいて、前記プリントヘッドホルダユニットには、前記待機位置から前記印字位置へ移動して前記プリントヘッドが前記ローラホルダに衝突する際の衝撃を緩衝するためのプリントヘッドホルダ緩衝部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
また、前記ローラホルダには、前記プリントヘッドホルダユニットが回動して前記ローラホルダを押し下げる際の衝突の衝撃を緩衝するためのローラホルダ緩衝部材が取り付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
上述のように、本発明によれば、印字用紙を着脱可能に保持する用紙ホルダユニットと、インクリボンを着脱可能に保持するインクリボンホルダとを着脱可能に装着する用紙ホルダユニットがプリント位置と印字用紙およびインクリボンを着脱する位置とに切り換えるように回動可能に構成したことにより、構造が簡単にして、印字用紙およびインクリボンを容易に着脱することができるカラーサーマルプリンタを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
印字用紙を着脱可能に保持する用紙ホルダユニットと、インクリボンを着脱可能に保持するインクリボンホルダとを着脱可能に装着する用紙ホルダユニットがプリント位置と印字用紙およびインクリボンを着脱する位置とに切り換えるように回動可能とする。
【実施例】
【００２１】
以下発明の実施の形態を一実施例について図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る一実施例におけるロール紙プリント装置の外観を示す斜視図である。図２は、図１に示すロール紙プリント装置の用紙ホルダユニット２を開いた状態を示す斜視図である。図３は、図１に示すロール紙プリント装置の主要な断面の状態を示す主要断面図である。図４は、プリントヘッドホルダ緩衝軸５ｂの状態を示す断面図である。図５は、図３に示す矢視ＡＡの状態を示し、第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１９の配設状態を示す部分平面図である。図６は、図３に示すＢ部を拡大した状態を示すＢ部詳細図である。図７は、図４に示すＢ部を拡大した状態を示すＣ部詳細図である。図８は、用紙ホルダユニット３を用紙リボンの着脱位置に回動させて枠体１から出して印字用紙８を装填する状態を示す動作説明図である。図９は、用紙ホルダユニット３を回動させて枠体１から出した状態でインクリボン２２を装填する状態を示す動作説明図である。図１０は、用紙ホルダユニット３に印字用紙８とインクリボン２２を装填した状態を示す動作説明図である。図１１は、用紙ホルダユニット３を回動させて枠体１に収納した状態を示す動作説明図である。図１２は、プリントヘッドホルダユニット５を回動させてインクリボン２２と印字用紙８をプラテン１１に押し付けた状態を示す動作説明図である。図１３は、フィードローラ１２によって印字用紙８を搬送する状態を示す動作説明図である。
【００２２】
図１、および図２を用いて、本発明に係る一実施例のサーマルプリンタの概略の構成について説明する。図１に示すように、枠体１には、印字用紙８およびインクリボン２２を容易に交換可能とするための用紙ホルダユニット２が、枠体１に対して開閉可能に取り付けられている。また、用紙ホルダユニット２には用紙排出口２ａが設けられており、用紙排出口２ａ下部にはカットクズを収集するための用紙受けポケット４が開閉可能に取り付けられている。また、図２に示すように、用紙ホルダユニット２を開くことにより印字用紙８およびインクリボン２２が容易に着脱可能となっている。
【００２３】
図３、および図６を用いて、図１に示すサーマルプリンタの主要な構成について説明する。枠体１には、用紙ホルダユニット２が用紙ホルダユニット軸２ｂによって回動可能に取り付けられており、図１に示す閉じた状態のプリント位置と図２に示す開いた状態の用紙リボン着脱位置との間を回動可能となっている。用紙ホルダユニット２の枠体を構成する用紙ホルダユニット枠体３には用紙巻き軸７が回転自在に取り付けられており、用紙巻き軸７にはロール状に巻回された印字用紙８が装着されている。また、用紙ホルダユニット枠体３には、下グリップローラ９と上グリップローラ１０が互いにその間を通る印字用紙８を挟持するように回転自在に取り付けられている。下グリップローラ９と上グリップローラ１０に隣接してプラテン１１が回転可能に取り付けられている。
【００２４】
プラテン１１に隣接して印字用紙８を搬送するための用紙送り手段となるフィードローラ１２が回転可能に取り付けられ、フィードローラ１２には図示せぬ用紙搬送手段が連結されており、該用紙搬送手段は制御回路に接続されている。また、フィードローラ１２の外周上面にはピンチローラ１３が、フィードローラ１２との間に印字用紙８を挟持するように回転自在に取り付けられている。フィードローラ１２と用紙排出口２ａとの間には、図６に示すように、印字用紙８をフィードローラ１２から用紙排出口２ａに案内するための用紙ガイド板１４が設けられており、用紙ガイド板１４の上方には印字用紙８が通過するための通路を隔てて第１ローラホルダ１５および第２ローラホルダ１８が設けられている。第１ローラホルダ１５と第２ローラホルダ１８との間には、印字用紙８の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正ローラ１７が回転自在に取り付けられており、用紙ガイド板１４は、印字用紙８の巻き癖の方向と反対の方向に曲げるために巻き癖矯正ローラ１７の外周の一部を囲むように形成されている。このように巻き癖矯正ローラ１７と巻き癖矯正ローラ１７の外周の一部を囲むように形成されている用紙ガイド板１４とにより巻き癖矯正手段を構成している。
【００２５】
用紙巻き軸７に巻回された印字用紙８の端部８ａは、引き出されて下グリップローラ９と上グリップローラ１０との間を通り、プラテン１１の外周の一部に巻き付いて、フィードローラ１２とピンチローラ１３との間を通り、用紙ガイド板１４と、第１ローラホルダ１５、巻き癖矯正ローラ１７、第２ローラホルダ１８との間に形成されている通路を通って用紙排出口２ａから排出されるように装着されている。用紙巻き軸７に巻回されていたときの巻き癖がついている印字用紙８は、用紙ガイド板１４と、第１ローラホルダ１５、巻き癖矯正ローラ１７、第２ローラホルダ１８との間に形成されている通路を通ることによって、巻き癖矯正ローラ１７の外周の一部を囲むように形成されている用紙ガイド板１４により巻き癖と反対の方向に曲げられて巻き癖が矯正されるように構成されている。
【００２６】
更に、用紙ホルダユニット枠体３には、インクリボン２２を装着するためのインクリボン装着手段であるインクリボン巻き軸２１ａが回転自在に取り付けられており、インクリボン巻き軸２１ａにはロール状に巻回されたインクリボン２２が装着されている。インクリボン巻き軸２１ａからプラテン１１を隔てた反対側にはインクリボン巻き取り軸２１ｂが回転自在に取り付けられており、インクリボン巻き軸２１ａに装着されたインクリボン２２の端部が引き出されて巻き取り可能に取り付けられている。インクリボン２２にはイエロー、マゼンタ、シアンのインクがそれぞれ所定の領域を持って順次繰り返し塗布されている。
【００２７】
枠体１には、プリントヘッドホルダユニット５がプリントヘッドホルダユニット軸５ａによって回動可能に取り付けられており、プリントヘッドホルダユニット５にはプリントヘッド６が固着されている。図３は、プリントヘッドホルダユニット５が図示せぬプリントヘッドホルダユニット駆動手段によって待機位置に保持されている状態を示している。
【００２８】
図４、および図７を用いて、プリントヘッドホルダユニット５に設けられているプリントヘッドホルダ緩衝部材、および第１ローラホルダ１５に取り付けられているローラホルダ緩衝部材の構成について説明する。プリントヘッドホルダユニット５には、プリントヘッドホルダ緩衝軸５ｂが長手方向往復移動可能に取り付けられ、プリントヘッドホルダ緩衝ばね５ｃによって矢印ｂの方向に付勢されプリントヘッドホルダ緩衝部材を構成している。また、図６に示すように、第１ローラホルダ１５にはローラホルダ緩衝部材となる第１ローラホルダばね１５ｂが取り付けられ、待機時において前記第１ローラホルダ１５を前記プラテンから離間した位置に待機させて前記用紙をプラテン前面の第１ローラーホルダ１５とフィードローラ１２間へ挿入しやすくすると共に、印刷時にプリントヘッドホルダユニット５が第１ローラホルダ１５に衝突する際の衝撃を吸収するように付勢している。
【００２９】
図５を用いて、主に第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１９の配設状態について説明する。用紙ホルダユニット枠体３には、第１ローラホルダ１５および第２ローラホルダ１８が取り付けられており、第１ローラホルダ１５と第２ローラホルダ１８との間には、印字用紙８の巻き癖を矯正するための巻き癖矯正ローラ１７が回転自在に取り付けられている。第１ローラホルダ１５には、３個の第１ガイドローラ１６が千鳥状に配設され回転自在に取り付けられており、第２ローラホルダ１８には、３個の第２ガイドローラ１９が千鳥状に配設され回転自在に取り付けられている。
【００３０】
図８、および図９を用いて、用紙ホルダユニット２に印字用紙８を装着する状態について説明する。まず、用紙ホルダユニット２を用紙リボン着脱位置にして、ロール状に巻かれた印字用紙８に用紙巻き軸７を挿入し、用紙巻き軸７をはめ込まれた印字用紙８は矢印ｃの方向に移動させて用紙ホルダユニット２に形成されている用紙ホルダ受け部３ａに装着する。更に、図９に示すように、用紙端部８ａをフィードローラ１２とピンチローラ１３との間に位置させる。
【００３１】
図９、および図１０を用いて、用紙ホルダユニット２にインクリボン２２を装着する状態について説明する。インクリボン２２がロール状に巻き付けられているインクリボン巻き軸２１ａを矢印ｄの方向に移動させて用紙ホルダユニット２に形成されているインクリボン巻き軸受け部３ｂに装着し、インクリボン巻き軸２１ａに巻き付けられているインクリボン２２の一端が取り付けられているインクリボン巻き取り軸２１ｂを矢印ｅの方向に移動させて、図１０に示すように用紙ホルダユニット２に形成されているインクリボン巻き取り軸２１ｂをインクリボン巻き取り軸受け部３ｃに装着する。インクリボン巻き軸２１ａおよびインクリボン巻き取り軸２１ｂは、装着と共に図示せぬインクリボン駆動手段に連結される。
【００３２】
図１１を用いて、印字用紙８とインクリボン２２を装填した用紙ホルダユニット３を枠体１に収納する状態について説明する。印字用紙８およびインクリボン２２が装填された用紙ホルダユニット３を、矢印ｆの方向に回動させて閉じてプリント位置にすることにより、印字用紙８およびインクリボン２２を枠体１に収納すると共にサーマルプリンタに装填する。
【００３３】
図１２を用いて、プリントヘッド６がプリントを行う場合の状態について説明する。
用紙ホルダユニット３がプリント位置にある状態において、プリントヘッドホルダユニット５は、図示せぬプリントヘッドホルダユニット駆動手段によって、図３、および図４に示す待機位置から矢印ｇのように回動させられて、図１２に示すようにプリントヘッド６がインクリボン２２と印字用紙８とを重ねてプラテン１１に圧接する。
【００３４】
プリントヘッドホルダユニット５が矢印ｇの方向に回動してプリントヘッド６がインクリボン２２、および印字用紙８を重ねた状態でプラテン１１に圧接するときには、プリントヘッドホルダユニット５に取り付けられているプリントヘッドホルダ緩衝軸５ｂは、第１ローラホルダ１５に衝突してプリントヘッドホルダ緩衝ばね５ｃの付勢力に抗して図４に示す矢印ｂの反対の方向に移動させられる。これと同時に、第１ローラホルダばね１５ｂもその付勢力に抗して圧縮されて第１ローラホルダ１５は時計方向に回動し、第１ローラホルダ１５に取り付けられているピンチローラ１３は印字用紙８をフィードローラ１２に圧接する。このようにして、プリントヘッドホルダユニット５が第１ローラホルダ１５に衝突するときの衝撃は、プリントヘッドホルダ緩衝ばね５ｃ、および第１ローラホルダばね１５ｂに吸収される。１枚のカラー印刷を行うためには、イエローを印刷した後、プリンタヘッドホルダユニットを持ち上げて印刷用紙を印刷開始位置まで送り出しながら、インクリボンを送ってマゼンタの頭出しも行い、サーマルヘッドホルダユニットをプラテンに押しつけて印刷する、順次シアン、オーバーコートも同様に印刷する。このときサーマルヘッドホルダユニットのアップダウンは４回行われるが、上述の緩衝機構によってサーマルヘッドをプラテンに圧接したときの衝撃音が抑えられて静かになる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る一実施例におけるロール紙プリント装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示すロール紙プリント装置の用紙ホルダユニット２を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示すロール紙プリント装置の主要な断面の状態を示す主要断面図である。
【図４】プリントヘッドホルダ緩衝軸５ｂの状態を示す断面図である。
【図５】図３に示す矢視ＡＡの状態を示し、第１ガイドローラ１６および第２ガイドローラ１７の配設状態を示す部分平面図である。
【図６】図３に示すＢ部を拡大した状態を示すＢ部詳細図である。
【図７】図４に示すＢ部を拡大した状態を示すＣ部詳細図である。
【図８】用紙ホルダユニット３を回動させて枠体１から出して印字用紙８を装填する状態を示す動作説明図である。
【図９】用紙ホルダユニット３を回動させて枠体１から出した状態でインクリボン２２を装填する状態を示す動作説明図である。
【図１０】用紙ホルダユニット３に印字用紙８とインクリボン２２を装填した状態を示す動作説明図である。
【図１１】用紙ホルダユニット３を回動させて枠体１に収納した状態を示す動作説明図である。
【図１２】プリントヘッドホルダユニット５を回動させてインクリボン２２と印字用紙８をプラテン１１に押し付けた状態を示す動作説明図である。
【図１３】フィードローラ１２によって印字用紙８を搬送する状態を示す動作説明図である。
【図１４】従来におけるロール紙プリント装置の主要な断面の状態を示す主要断面図である。
【図１５】図１４に示すロール紙プリント装置に印字用紙１０８およびインクリボン１２２が装填されていない状態を示す動作説明図である。
【図１６】図１５に示すロール紙プリント装置に印字用紙１０８およびインクリボン１２２が装填する前の状態を示す動作説明図である。
【図１７】インクリボン１２２を取り付けたインクリボンホルダ１２０をインクリボンホルダ受け１０１ａに装着し印字用紙１０８を用紙巻き軸１０７にはめ込む状態を示す動作説明図である。
【図１８】ロール紙プリント装置にインクリボン１２２を装填した状態、および印字用紙１０８を用紙ホルダユニット１０２に装着する状態を示す動作説明図である。
【図１９】用紙ホルダユニット１０２に印字用紙１０８をいれた状態を示す動作説明図である。
【図２０】用紙ホルダユニット１０２を回動させて枠体１０１に収納した状態を示す動作説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１、枠体
２、用紙ホルダユニット
２ａ、用紙排出口
２ｂ、用紙ホルダユニット軸
３、用紙ホルダユニット枠体
３ａ、用紙ホルダ受け部
３ｂ、インクリボン巻き軸受け部
３ｃ、インクリボン巻き取り軸受け部
４、用紙受けポケット
５、プリントヘッドホルダユニット
５ａ、プリントヘッドホルダユニット軸
６、プリントヘッド
７、用紙巻き軸
８、印字用紙
８ａ、用紙端部
９、下グリップローラ
１０、上グリップローラ
１１、プラテン
１２、フィードローラ
１３、ピンチローラ
１４、用紙ガイド板
１５、第１ローラホルダ
１６、第１ガイドローラ
１７，巻き癖矯正ローラ
１８、第２ローラホルダ
１９、第２ガイドローラ
２１ａ、インクリボン巻き軸
２１ｂ、インクリボン巻き取り軸
２２、インクリボン 
【図１】
2005219390.tif 000003
【図２】
2005219390.tif 000004
【図３】
2005219390.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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