(57)【要約】【課題】  本発明は、メンブレンの端部と逃げ孔との間の小さなスペースに配線パターンを形成することができる配線パターン引き回し構造を提供すること。【解決手段】  本発明に係わる配線パターンは、メンブレン８の端部８ａと直交する方向に逃げ孔９を挟んで引き回しされた所定の幅寸法の一対の第１配線パターン１２、１２と、メンブレン８の端部８ａと逃げ孔９との間に引き回しされた第１配線パターン１２より幅狭の第２配線パターン１３とからなり、この第２配線パターン１３で一対の第１配線パターン１２、１２を接続したので、メンブレン８の高密度の実装が可能となり、キーボード入力装置を小型化できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キートップをベースフレームに対して昇降自在に支持するリンク部材と、このリンク部材を回動あるいはスライド自在に支持ずる前記ベースプレートに形成した支持部材と、前記ベースフレーム上に配設されたフィルム状のメンブレンとを備え、前記メンブレンには、前記キートップの昇降操作で回路を切換可能な複数の接点部と、この接点部に接続すると共に前記メンブレン上に印刷形成されて引き回しされる配線パターンと、前記支持部材を逃げるための複数の逃げ孔とが形成され、
前記メンブレンの端部寄りの位置に形成された逃げ孔は、周囲に前記配線パターンが形成され、前記配線パターンは、前記メンブレンの端部と直交する方向に前記逃げ孔を挟んで引き回しされた所定の幅寸法の一対の第１配線パターンと、前記メンブレンの端部と前記逃げ孔との間に引き回しされた前記第１配線パターンより幅狭の第２配線パターンとからなり、この第２配線パターンで前記一対の第１配線パターンを接続したことを特徴とする配線パターン引き回し構造。
【請求項２】
前記第２配線パターンの幅寸法は、前記第１配線パターンの幅寸法のほぼ半分に形成されていることを特徴とする請求項１記載の配線パターン引き回し構造。
【請求項３】
前記第２配線パターンは、前記第１配線パターンより低抵抗の材料で形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の配線パターン引き回し構造。
【請求項４】
キートップをベースフレームに対して昇降自在に支持するリンク部材と、このリンク部材を回動あるいはスライド自在に支持ずる前記ベースプレートに形成した支持部材と、前記ベースフレーム上に配設されたフィルム状のメンブレンとを備え、前記メンブレンには、前記キートップの昇降操作で回路を切換可能な複数の接点部と、この接点部に接続すると共に前記メンブレン上に印刷形成されて引き回しされる配線パターンと、前記支持部材を逃げるための複数の逃げ孔とが形成され、
前記配線パターンは、互いに隣り合う前記逃げ孔の一辺間を一方側から他方側に引き回しされる所定の幅寸法の第３配線パターンと、前記一方側および前記他方側近傍まで引き回しされる一対の第４配線パターンと、前記一方側から前記他方側までの間の前記第３配線パターン上に積層形成した接続パターンとからなり、前記接続パターンは、前記第３配線パターンより幅狭に形成されて前記一対の第４配線パターンを接続したことを特徴とする配線パターン引き回し構造。
【請求項５】
前記接続パターンの幅寸法は、前記第３配線パターンのほぼ半分に形成されていることを特徴とする請求項４記載の配線パターン引き回し構造。
【請求項６】
前記接続パターンは、前記第３配線パターンおよび前記第４配線パターンより低抵抗の材料で形成されていることを特徴とする請求項４または５記載の配線パターン引き回し構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は配線パターン引き回し構造に係わり、メンブレンの端部寄りに形成された障害物を避けてメンブレンの端部と障害物との間の狭い部分に配線パターンを引き回すことができる配線パターン引き回し構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の配線パターン引き回し構造を、例えば、図１に示すような、キースイッチＫに用いられているもので説明すると、キースイッチＫは、最上部にキートップ１が上下方向に昇降可能になっている。
また、キートップ１の裏面には、板状のアークチュエータ２が密着して係止されており、
また、アークチュエータ２は、図示右側に略Ｕ字状の回動係合部２ａが形成され、この回動係支部２ａの入り口部に凸状の抜け止め部２ｂが形成されている。
【０００３】
また、アークチュエータ２の図示左側には、略Ｕ字状に切り曲げされて、スライド係合部２ｃが形成されている。
また、アークチュエータ２を介してキートップ１を昇降可能に支持するリンク部材は、第１リンク部材３と第２リンク部材４とで構成されて、連結ピン５で回動中心が連結されている。
前記第１リンク部材３は、上端部側に上端スライド軸３ａが形成されると共に下端部側に下端回動軸３ｂが形成されている。そして、上端スライド軸３ａがスライド係合部２ｃにスライド可能に支持されると共に、下端回動軸３ｂが後述するメタルフレーム７の第１支持部７ａに回動自在に支持されるようになっている。
【０００４】
また、第２リンク部材４は、上端部側に上端回動軸４ａが形成されると共に下端部側に下端スライド係合部４ｂが形成されている。そして、上端回動軸４ａが回動係支部２ａに回動自在に支持されると共に、下端スライド係合部４ｂが後述するメタルフレーム７の第２支持部７ｂにスライド自在に支持されるようになっている。
また、キートップ１は、内部にドーム状の空洞が形成されたゴム等からなる弾性部材６に弾性支持されている。前記弾性部材６の空洞内部の天井部には、可動接点６ａが形成され、キートップ１の押圧操作で弾性部材６が弾性変形すると可動接点６ａも降下して、後述する固定接点である一対の接点部９、９に接触して導通するようになっている。
【０００５】
また、最下部には、金属板からなるメタルフレーム７が配設され、このメタルフレーム７には、第１レバー部材３の下端回動軸３ｂが回動自在に係合可能な第１支持部７ａと、第２レバー部材４の下端スライド軸４ｂがスライド自在に係合可能な第２支持部７ｂとが形成されている。
前記第１支持部に７ａは、第１支持部７ａに回動自在に支持した第１レバー部材３の下端回動軸３ｂを抜け止めするための凸状の向け止め部７ｃが形成されている。
【０００６】
前記メタルフレーム７上には、フィルム状のメンブレン８が載置されており、このメンブレン８には、第１、第２支持部７ａ、７ｂ等を逃げるための複数の逃げ孔９が、プレス加工等で貫通形成されている。そして、逃げ孔９に囲まれた部分で、弾性部材６の可動接点６ａが対向する部分に一対の固定接点である接点部１０、１０が形成されている。
【０００７】
前記接点部１０、１０には、配線パターン１１が接続されてメンブレン８上を引き回しされている。
そして、従来の配線パターン１０の引き回し構造は、図４に示すように、図示上下の逃げ孔８ａ、８ａ間を左右に引き出しされている。
また、接点部９、９の左右に、設計的な事情から障害物等があって、配線パターン１０を左右に引き出しできないときの配線パターン引き回し構造は、２点鎖線で示すように、接点部９からメンブレン８の端部８ｂ側に引き出されて、メンブレン８の端部８ｂと逃げ孔８ａとの間を引き回しするようになっている。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１６４４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、前述したような従来の配線パターン引き回し構造を用いたキーボード入力装置は、小型化の要求が強く、メンブレン８の端部８ｄと逃げ孔８ｃとの間の寸法が小さくなって、メンブレン８の端部８ｄと逃げ孔８ｃとの間に配線パターン８ｂを引き回しするのは困難であった。この対策として、左右に引き回しできない場合は、接点部８ａから下方側に引き出して、下方側に隣り合うキースイッチＫの配線パターンに隣り合わせて配線パターンを形成した。
そのために、隣り合う配線パターン同志が接近してショートしたりするおそれがあった。
本発明は前述したような課題を解決するもので、メンブレンの端部と逃げ孔との間の小さなスペースに配線パターンを形成することができる配線パターン引き回し構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明の配線パターン引き回し構造は、キートップをベースフレームに対して昇降自在に支持するリンク部材と、このリンク部材を回動あるいはスライド自在に支持ずる前記ベースプレートに形成した支持部材と、前記ベースフレーム上に配設されたフィルム状のメンブレンとを備え、前記メンブレンには、前記キートップの昇降操作で回路を切換可能な複数の接点部と、この接点部に接続すると共に前記メンブレン上に印刷形成されて引き回しされる配線パターンと、前記支持部材を逃げるための複数の逃げ孔とが形成され、前記メンブレンの端部寄りの位置に形成された逃げ孔は、周囲に前記配線パターンが形成され、前記配線パターンは、前記メンブレンの端部と直交する方向に前記逃げ孔を挟んで引き回しされた所定の幅寸法の一対の第１配線パターンと、前記メンブレンの端部と前記逃げ孔との間に引き回しされた前記第１配線パターンより幅狭の第２配線パターンとからなり、この第２配線パターンで前記一対の第１配線パターンを接続したことを特徴とする。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第２の手段として、前記第２配線パターンの幅寸法は、前記第１配線パターンの幅寸法のほぼ半分に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、前記課題を解決するための第３の手段として、前記第２配線パターンは、前記第１配線パターンより低抵抗の材料で形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記課題を解決するための第４の手段として、キートップをベースフレームに対して昇降自在に支持するリンク部材と、このリンク部材を回動あるいはスライド自在に支持ずる前記ベースプレートに形成した支持部材と、前記ベースフレーム上に配設されたフィルム状のメンブレンとを備え、前記メンブレンには、前記キートップの昇降操作で回路を切換可能な複数の接点部と、この接点部に接続すると共に前記メンブレン上に印刷形成されて引き回しされる配線パターンと、前記支持部材を逃げるための複数の逃げ孔とが形成され、
前記配線パターンは、互いに隣り合う前記逃げ孔の一辺間を一方側から他方側に引き回しされる所定の幅寸法の第３配線パターンと、前記一方側および前記他方側近傍まで引き回しされる一対の第４配線パターンと、前記一方側から前記他方側までの間の前記第３配線パターン上に積層形成した接続パターンとからなり、前記接続パターンは、前記第３配線パターンより幅狭に形成されて前記一対の第４配線パターンを接続したことを特徴とする。
【００１４】
また、前記課題を解決するための第５の手段として、前記接続パターンの幅寸法は、前記第３配線パターンのほぼ半分に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、前記課題を解決するための第６の手段として、前記接続パターンは、前記第３配線パターンおよび前記第４配線パターンより低抵抗の材料で形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、前記課題を解決するための第２の手段として、
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の実施の形態の配線パターン引き回し構造は、一対の第１配線パターンより幅狭の第２配線パターンで一対の第１配線パターンを接続したので、メンブレンの端部と逃げ孔との間の狭い部分を使って配線パターンを引き回しすることができ、メンブレンの実装密度を高めてキーボード入力装置を小型化することができる。
【００１８】
また、第２配線パターンの幅寸法は、第１配線パターンの幅寸法のほぼ半分に形成されているので、逃げ孔が位置ズレしても、確実に第２配線パターンで一対の第１配線パターンを接続できる。
【００１９】
また、第２配線パターンは、第１配線パターンより低抵抗の材料で形成されているので、第２配線パターンを幅狭にしても、発熱等の心配がない。
【００２０】
また、本発明の第２の実施の形態の配線パターン引き回し構造は、
第３配線パターン上に積層形成して第３配線パターンより幅狭に形成された接続パターンで、一対の第４配線パターンを接続したので、異なる２つの配線パターンを２個の逃げ孔間で交叉させて形成することができ、実装密度を高めてキーボード入力装置を小型化することができる。
【００２１】
また、接続パターンの幅寸法は、第３配線パターンのほぼ半分に形成されているので、第３配線パターン上に、断線することなく確実に積層形成できる。
【００２２】
また、接続パターンは、第３配線パターンおよび第４配線パターンより低抵抗の材料で形成されているので、接続パターンを幅狭にしても、発熱等の心配がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。まず、図１は本発明の第１の実施の形態の配線パターン引き回し構造を説明する平面図であり、図２は本発明の第２の実施の形態の配線パターン引き回し構造を説明する平面図であり、図３は図２の３−３断面図である。
まず、本発明の配線パターン引き回し構造は、背景技術で説明したキースイッチＫのメンブレン８に形成したものなので、背景技術と同じ部材については、同じ番号を付して詳細な説明は省略する。
【００２４】
まず、本発明の第１の実施の形態の配線パターン引き回し構造は、例えば背景技術で説明したようなキースイッチＫに用いられている。そして、キースイッチＫのメンブレン８の端部８ａ寄りの位置に形成された逃げ孔９は、図１に示すように、周囲に第１配線パターン１２および第２配線パターン１３からなる配線パターンが引き回しされている。
前記第１配線パターン１２は、メンブレン８の端部８ａと直交する方向に逃げ孔９を挟んで所定の幅寸法で形成されている。
また、第２配線パターン１３は、メンブレン８の端部８ａと逃げ孔９との間に、第１配線パターン１２より幅狭に形成されて引き回しされている。
そして、第１配線パターン１２の幅寸法は、略０．６ｍｍに形成され、第２配線パターン１３の幅寸法は、０．２ｍｍ〜０．３ｍｍに形成されている。
即ち、第２配線パターン１３の幅寸法は、第１配線パターン１２の幅寸法のほぼ半分に形成されている。
【００２５】
また、第１、第２配線パターン１２、１３は、導電性の銀インク等を用いてメンブレン８の表面に印刷形成されている。そして、第１配線パターン１２は、銀等の導電部材が球状になって、互いに隣り合う導電部材同志の接触面積が小さいが、第２配線パターン１３を構成する導電部材は、フレーク状になっていて、互いに隣り合う導電部材同志の接触面積が大きくなっている。
そのために、第２配線パターン１３の幅寸法は、第１配線パターン１２より幅狭になっていても、その抵抗値を低くすることができる。そのために、第２配線パターンに１３に所定の電流を通電しても発熱のおそれがない。
【００２６】
また、第１の実施の形態の配線パターン引き回し構造は、第２配線パターン１３を幅狭に形成しているので、逃げ孔９の打ち抜き加工時において、位置ズレが発生したとしても、逃げ孔９が第２配線パターン１３に掛かることがない。
また、本発明の第２の実施の形態の配線パターン引き回し構造は、図２、図３に示すように、メンブレン８には、第１の実施の形態の逃げ孔と同じ第１逃げ孔９と、この第１逃げ孔９に隣り合って、設計上の都合等のより第２逃げ孔１９が形成されている。
【００２７】
そして、配線パターンは、第１、第２逃げ孔９、１９の互いに対向する一辺９ａ、１９ａ間を、図示上方の一方側から図示下方の他方側に引き回しされて、所定の幅寸法の第３配線パターン１４が形成されている。
前記第３配線パターン１４は、第１の実施の形態で説明した第１配線パターン１２と幅寸法および材質が同じに形成されている。
また、第３配線パターン１４上には、絶縁用のレジスト層１５が第３配線パターン１４より幅広に形成されて、第３配線パターン１４がレジスト層１５で完全に覆われている。
【００２８】
また、第１、第２逃げ孔９、１９の互いに対向する一辺９ａ、１９ａ間の一方側および他方側近傍まで引き回しされて、一対の第４配線パターン１６、１６が形成されている。前記第４配線パターン１６は、第３配線パターン１４と同じ材質で、幅寸法も同じに形成されている。
また、それぞれの一辺９ａ、１９ａ間の一方側から他方側までの間の第３配線パターン１４上には、レジスト層１５を介して第３配線パターン１４より幅狭の接続パターン１７が積層形成され、一対の第４配線パターン１６、１６が、接続パターン１７で接続されている。
【００２９】
また、接続パターン１７の幅寸法は、第３配線パターン、あるいは第４配線パターン１６のほぼ半分に形成されている。また、接続パターン１７は、第３配線パターン１４および第４配線パターン１６より低抵抗の材料で形成されている。
即ち、接続パターン１７は、第１の実施の形態の第２配線パターン１３と同じ材質で同じ幅寸法に形成されている。
このような第２の実施の形態の配線パターン引き回し構造は、近接する２つの逃げ孔９、１９間に、異なる２つの配線パターンを２層形成することにより交叉させることができ、メンブレン８の実装密度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施の形態の配線パターン引き回し構造を説明する平面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態の配線パターン引き回し構造を説明する平面図である。
【図３】図２の３−３断面図である。
【図４】従来の配線パターン引き回し構造を用いたキースイッチの要部断面図である。
【図５】従来の配線パターン引き回し構造を説明する平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
８  メンブレン
８ａ  端部
９  逃げ孔
１２  第１配線パターン
１３  第２配線パターン
１４  第３配線パターン
１５  レジスト層
１６  第４配線パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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