(57)【要約】【課題】巻取原反の小巻取断裁時などで残留している紙粉を吸塵除去し、良好な印刷品質の印刷物を得ることのできるオフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法を提供するものである。【解決手段】オフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法において、オフセット輪転印刷機により片面または両面に印刷する際に、巻取原反の給紙部における張力調整装置手前の任意の位置に、走行する該巻取原反のウェブ表裏両面に対して、圧縮空気を該ウェブ面に噴射するエア噴射ロールを設け、該ウェブ面に付着する紙粉を飛散させ、該エア噴射ロール近傍に設けた吸塵部材により飛散した紙粉を吸塵することを特徴とするオフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法。圧縮空気を噴射するエア噴射ロ−ルが、空洞、かつロ−ル表面の幅方向に一定間隔で噴射する円形状の噴射孔を設けてなることを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法において、オフセット輪転印刷機により片面または両面に印刷する際に、巻取原反の給紙部における張力調整装置手前の任意の位置に、走行する該巻取原反のウェブ表裏両面に対して、圧縮空気を該ウェブ面に噴射するエア噴射ロールを設け、該ウェブ面に付着する紙粉を飛散させ、該エア噴射ロール近傍に設けた吸塵部材により飛散した紙粉を吸塵することを特徴とするオフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法。
【請求項２】
圧縮空気を噴射するエア噴射ロ−ルが、空洞、かつロ−ル表面の幅方向に一定間隔で噴射する円形状の噴射孔を設けてなることを特徴とする請求項１記載のオフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻取原反の小巻取断裁時などで残留している紙粉を吸塵除去し、良好な印刷品質の印刷物を得ることのできるオフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット輪転印刷機は、生産性を高めるために巻取原反を使用する輪転化が進められている。ところが、巻取原反のウェブ表面には小巻取断裁時などで残留している紙粉や繊維などの屑（本発明では紙粉と略す。）が付着していることから、印刷を行う場合に、その紙粉がブランケット胴に付着して紙面へのインキ転移を妨害し、そのため白抜けと呼ばれる白抜け点などを印刷物に発生させる傷害がある。白抜け点などの発生は、印刷品質を低下させるので、これを防止するために従来より印刷前に紙粉などを紙面から除去する作業が行われている。
【０００３】
この紙粉などの除去は、例えば、走行する巻取原反のウェブ表面にブラシ、エアー、布などを当てて紙粉を剥落させ、これを吸引装置で吸引したり、布で拭き取ったりすることによりなされている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
従来の紙粉の除去では、もっぱら巻取原反の印刷すべきウェブ表面が対象とされているが、それ以外の箇所に生ずる紙粉もまた問題視されるようになっている。
【０００５】
ここで、紙粉とは、巻取原反の小巻取断裁時などで残留している紙粉に限らず、紙ムケ、塗層ムケ、白ヌケ、ヒッキングなどによる異物もまた含むもので、単に略称する。
【０００６】
巻取原反は、抄紙機により抄紙され、巻き取られた親巻取原反から、リワインダーによって巻き直しながら巻取原反の所定幅に断ち割ったり、両耳断裁を行ったりすることにより製造される。また、Ａ１紙、Ａ２紙などの塗工紙の場合は、抄紙後の原紙に塗工材料を塗工して塗工紙を得、これを所定幅に断ち割ったり、両耳断裁などが行われる。このようにして製造された巻取原反などのウェブの両側エッヂ、すなわち、ウェブの両側切断端には、紙粉が付着しており、この紙粉が印刷時にブランケット胴に鉢巻き状に付着し、堆積する。このブランケットの表面に堆積する紙粉は、こまめに洗浄し、除去しないと、ブランケットの表面に凹み付けてしまう恐れがある。
【特許文献１】特開２００１−３８８７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、巻取原反の小巻取断裁時などで残留している紙粉を吸塵除去し、良好な印刷品質の印刷物が得られるオフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した問題点を解決するために、鋭意検討した結果、オフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法を発明するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明のオフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法は、オフセット輪転印刷機により片面または両面に印刷する際に、巻取原反の給紙部における張力調整装置手前の任意の位置に、走行する該巻取原反のウェブ表裏両面に対して、圧縮空気を該ウェブ面に噴射するエア噴射ロールを設け、該ウェブ面に付着する紙粉を飛散させ、該エア噴射ロール近傍に設けた吸塵部材により飛散した紙粉を吸塵することを特徴とするものである。
【００１０】
上記発明において、圧縮空気を噴射するエア噴射ロ−ルが、空洞、かつロ−ル表面の幅方向に一定間隔で噴射する円形状の噴射孔を設けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
以上、説明したとおり、本発明によれば、印刷仕上がり時に印刷紙に発生していた紙ムケ、塗層ムケ、白ヌケ、ピッキングなどの異物混入による印刷不良を未然に防止し、良好な印刷物ができ、停機ロスをなくすことができることから、低コスト、および生産効率にも大きく貢献できることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のオフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法について、図面を用いて詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明におけるオフセット輪転印刷機の給紙部にエア噴射ロールおよび吸塵部材を設けた一実施態様を示す概略側面図である。図１において、オフセット輪転印刷機は、給紙部５、印刷部６、および図示していない乾燥部、冷却部、折機部などからなる。給紙部５は、巻取原反３よりウェブ２が繰り出され、給紙部５に入り、多数のガイドロールを経て、張力調整装置４によりウェブ２の張力が調整され、印刷部６へと導かれる。ここで、張力調整装置４の手前には、ウェブ２と表裏各１ニップで接触するように本発明のエア噴射ロールおよび吸塵部材１が設けられ、巻取原反３のウェブ２両面に断裁などによる残留紙粉を吸引、除去する。図１では、１例として、エア噴射ロールおよび吸塵部材１の設定位置を示したが、この設定位置は、張力調整装置４の手前であれば、どの位置に設けてもよく、限定されるものではない。
【００１４】
ここで、エア噴射ロールおよび吸塵部材１は、オフセット輪転印刷機の場合、巻取原反の送り出しロールの直後、また、紙通しチェーンを設けた輪転機の場合、給紙装置のクッションロールの後に設置されるのが望ましい。例えば、オフセット輪転印刷機の場合であれば、図１に示されるように給紙部内に設けられる。巻取原反のウェブ２は、各種ガイドロールを経て印刷ユニットへと向かうようになっている。
【００１５】
図１で示されるように、巻取原反３のウェブ２両面を挟むようにしてエア噴射ロールおよび吸塵部材１が設けられ、エアを噴射させることによって、ウェブ２表面に残留される紙粉などを飛散させ、飛散した紙粉を吸塵部材により吸塵して除去することで、印刷部に走行されるウェブ２には残留紙粉が取り除かれ、ブランケット胴の汚れがなく、良好な印刷ができ、印刷作業の飛躍的な効率化を図ることができる。
【００１６】
上記エア噴射ロールおよび吸塵部材１は、図１に示されるように走行する巻取原反のウェブ２に対して、ウェブ２表裏両面にそれぞれ配置されており、巻取原反のウェブ２端面からウェブ２中央側に混入付着した紙粉の全てに対処可能である。図１では、ウェブ２表裏各々に１対のエア噴射ロールおよび吸塵部材１を設けているが、複数以上の対にして設けてもよい。
【００１７】
次に、図１に示されるエア噴射ロールおよび吸塵部材１の実施態様として、図２に具体的に示す。
【００１８】
図２は、本発明におけるエア噴射ロールおよび吸塵部材の実施態様を示す概略斜視図である。図２において、エア噴射ロール２１ａ、２１ｂは、そのロール表面より幅方向に円形状のエア噴射孔２２ａ、２２ｂが一定間隔で並んでいる。また、エア噴射ロール２１ａ、２１ｂの一方の端部には、該エア噴射ロールと一体化された固定軸２３ａ、２３ｂが取り付けられ、他方の端部には、該エア噴射ロール内部にエアを導入するエア導入管２４ａ、２４ｂが設けられている。
【００１９】
図２におけるエア導入管２４ａ、２４ｂは、吸引ポンプ（図示されていない。）に接続されており、エア噴射ロール２１ａ、２１ｂ内部に圧縮空気を導入し、該エア噴射ロール２１ａ、２１ｂのロール表面に設けられたエア噴射孔２２ａ、２２ｂより巻取原反に残留される紙粉を噴射、飛散させる。
【００２０】
エア噴射ロール２１ａ、２１ｂの近傍には、吸塵部材２５ａ、２５ｂがそれぞれ対応して設けられている。吸塵部材２５ａ、２５ｂの一方の端部には、該吸塵部材と一体化された固定軸２６ａ、２６ｂが取り付けられ、他方の端部には、該吸塵部材で吸塵された紙粉を放出する放出管２７ａ、２７ｂが設けられ、系外に紙粉が除去される。
【００２１】
図２において、エア噴射ロール２１ａ、２１ｂに設けられたエア噴射孔２２ａ、（２２ｂ）は、直径が２〜５ｍｍの円形状の噴射孔が望ましく、巻取原反に型が残り難い形状がより効果的である。
【００２２】
エア噴射ロール２１ａ、２１ｂのエア噴射孔２２ａ、２２ｂは、単に窄孔しただけのものであってもよいが、原反の巻取幅よりも外側に広く設けて巻取原反のウェブ両端面、すなわちウェブ両側切断端を跨ってエアを噴射するのがより効果的である。
【００２３】
本発明は、簡便式装置を用いた方法であり、取り付け、取り外しが容易にできることが一つの特徴であり、もう一つは、上述したとおり印刷ユニットへの紙粉などの異物混入を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明のオフセット輪転印刷機における巻取原反の紙粉を除去する方法は、巻取原反の小巻取断裁時などで残留している紙粉を吸塵除去し、良好な印刷品質の印刷物を得るオフセット輪転印刷機用として適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明におけるオフセット輪転印刷機の給紙部にエア噴射ロールおよび吸塵部材を設けた一実施態様を示す概略側面図である。
【図２】本発明におけるエア噴射ロールおよび吸塵部材の実施態様を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  エア噴射ロールおよび吸塵部材
２  ウェブ
３  巻取原反
４  張力調整装置
５  給紙部
６  印刷ユニット部
２１ａ、２１ｂ  エア噴射ロール
２２ａ、２２ｂ  エア噴射孔
２３ａ、２３ｂ  エア噴射ロールの固定軸
２４ａ、２４ｂ  エア導入管
２５ａ、２５ｂ  吸塵部材
２６ａ、２６ｂ  吸塵部材の固定軸
２７ａ、２７ｂ  放出管
２８  ウェブ
２９  ウェブの流れ
【図１】
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【図２】
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