(57)【要約】【課題】  簡単な構成により、ＬＣＴの如き給紙補助手段を画像形成装置に取り付ける調整作業の時間を短縮でき、また、調整段階の様子がどんな程度かを自身が測定することなく分かるようにしたことで調整者の精神的負担を軽減することができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】  ＬＣＴなどのオプションを外付けできる画像形成装置において、転写材搬送方向に見て前記ＬＣＴ或いはＰＦＵの取り付け位置よりも下流の位置であって、画像形成装置本体内の転写材搬送通路上に設けた密着型ラインセンサを介して、搬送される転写材の側端部の位置を検出し、当該密着型ラインセンサの出力データを用いて、搬送方向と直交する方向における転写材の位置ズレ量を演算手段により求めるとともに、当該位置ズレ量を、画像形成装置本体に設けた表示部に表示する構成を有する画像形成装置。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＣＴ、ＰＦＵなどのオプションを外付けできる画像形成装置において、転写材搬送方向に見て前記ＬＣＴ或いはＰＦＵの取り付け位置よりも下流の位置であって、画像形成装置本体内の転写材搬送通路上に設けた密着型ラインセンサを介して、搬送される転写材の側端部の位置を検出し、当該密着型ラインセンサの出力データを用いて、搬送方向と直交する方向における転写材の位置ズレ量を演算手段により求めるとともに、当該位置ズレ量を、画像形成装置本体に設けた表示部に表示する構成を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＣＴ（Ｌａｒｇｅ  Ｃａｐａｃｉｔｙ  Ｔｒａｙ）、または、ＰＦＵ（Ｐａｐｅｒ  Ｆｅｅｄ  Ｕｎｉｔ）と呼称される大容量の転写材を収納するとともに、画像形成プロセスに応じて給紙できる態様の給紙補助手段を外付けして使用可能な複写機、プリンタ等の画像形成装置に係わる。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、複写機やプリンタ等の画像形成装置は、用紙等の転写材を収納するトレイを１つ、または複数内蔵している。
【０００３】
また、上記の画像形成装置は、大容量の転写材を収納できるＬＣＴや、いわば、ＬＣＴを数段重ねたような態様で使用されるＰＦＵなどのオプションを外付けにより一体化し、大量の画像形成に対応できるように構成されている。
【０００４】
このようなＬＣＴ等の給紙補助手段を画像形成装置本体に外付けして用いる構成とした場合に注意しなければならないことは、当該給紙補助手段から送り出された転写材が、装置本体内の搬送路において、制御上の許容範囲として定められている所定幅内を移動することができるように、装置本体内の搬送路に対して給紙補助手段の取り付け位置を整合させ、このことによって出来上がりの画像が転写材上の適正な位置を占め、見栄えの良い画像形成物を得ることができるように配慮することである。
【０００５】
ところが、環境条件の変化、或いは装置の構成上の誤差等の種々の要因から、転写材が常に搬送路上の同一位置を通過するように装置を構成、或いは制御することは極めて困難である。
【０００６】
給紙補助手段を持たない画像形成装置においても転写材の位置ズレは発生するが、設計上の基準位置に対して転写材の位置（具体的には、転写材の搬送方向に対して平行な方向の２辺、或いは２側端の位置をいう）が多少ズレても、適宜の補正によって見栄えの良い画像形成物を作成するに制御可能な位置ズレ量、即ち、許容範囲が任意に定められ、位置ズレの補正は、デジタル方式の画像形成装置においては、書込位置を制御することにより補正していた（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００７】
また、当該画像形成装置における位置ズレ量は約２ｍｍ程度である。
【０００８】
而して、前記給紙補助手段はオプションとして画像形成装置とは別体に作製されるものであり、例えば、ネジ等の結合手段を介して画像形成装置本体に結合しただけでは転写材の位置ズレ量を前記の如き許容範囲内に納めることは難しく、８ｍｍ或いはそれ以上の位置ズレが生じることがあった。
【０００９】
画像形成装置本体における位置ズレは前述の如くに約２ｍｍであり、±２ｍｍ程度の位置ズレ量までは画像位置補正するが、それ以上になると画像位置補正しないように制御系が設定されており、そのために、オプション接続により８ｍｍも位置ズレするとデータ異常と判断され補正されない。
【００１０】
このような問題に対処する方法として次のような方法が考えられる。
【００１１】
具体的には、前記給紙補助手段を画像形成装置に結合し、一体化せしめた後、プラテンガラス上に載置したテストチャートのトナー画像を出力し、搬送方向に平行であった転写材上の２側辺に沿ったマージンの寸法を測定し、その寸法が等しくなるように画像形成装置本体に対して給紙補助手段の位置を修正し、このような作業を所期の状態が得られるまで繰り返して固定することにより、許容範囲内の搬送路上の位置を転写材が通過しうるように調整する方法である。
【特許文献１】特許第２５５０５５８号公報
【特許文献２】特開２０００−３３５０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献１および特許文献２は画像形成装置内のトレイから送り出される転写材の主走査方向における位置ズレに対応して書込制御を行い、以て、安定した画像形成ができるように構成した画像形成装置が開示されているが、本発明に係わるＬＣＴやＰＦＵのように、多機能化のためのオプションを画像形成装置（本体）に結合して使用するときの問題点等については考慮いされていない。
【００１３】
また、給紙補助手段を画像形成装置に外付けする際の位置調整の方法は、テストチャート出力の都度サービスマンがズレ量を測定しなければならないために多くの時間が掛かるものであった。
【００１４】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、簡単な構成により、ＬＣＴ、或いはＰＦＵの如き給紙補助手段を画像形成装置に取り付ける調整作業の時間を短縮でき、また、調整段階の様子がどんな程度かを自身が測定することなく分かるようにしたことで調整者の精神的負担を軽減することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の目的は下記の構成によって達成することができる。
【００１６】
（１）
ＬＣＴ、ＰＦＵなどのオプションを外付けできる画像形成装置において、転写材搬送方向に見て前記ＬＣＴ或いはＰＦＵ等の給紙補助手段の取り付け位置よりも下流の位置であって、画像形成装置本体内の転写材搬送通路上に設けた密着型ラインセンサを介して、搬送される転写材の側端部の位置を検出し、当該密着型ラインセンサの出力データを用いて、搬送方向と直交する方向における転写材の位置ズレ量を演算手段により求めるとともに、当該位置ズレ量を、画像形成装置本体に設けた表示部に表示する構成を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１７】
ＬＣＴ、ＰＦＵ等の給紙補助手段から送り出される転写材の、画像形成装置本体内における搬送基準位置からの位置ズレが表示されるので、調整作業において、調整の度合いを何らかの理由で不意に忘れたりしてもすぐ確認できるため、精神的な負担が軽減されるとともに、調整時間の短縮を図ることができる。
【００１８】
また、ＬＣＴにインデックス（例えば、ライン模様）を設けるとともに、装置本体側に目盛りを設け、調整時に利用するように構成すれば、調整作業をより容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態の一例について図面を用いて説明する。
【００２０】
図１は、大容量の転写材をストックするとともに、画像形成プロセスに従って、前記ストックされている転写材を給紙できる、本発明に係わる給紙補助手段を外付けした、デジタル方式の電子写真複写装置からなる画像形成装置の構成を示す模式図である。
【００２１】
図において、画像形成装置１は、原稿画像を読み取るための読み取り手段Ａ、前記読み取り手段で読み取った画像情報を画像処理して得られた画像データに従って、像担持体上に変調したレーザ光を照射するための書き込み手段Ｂ、前記書き込み書込手段Ｂによる潜像形成を可能とし、また、形成した潜像を現像してトナー像に変換する現像装置を含む画像形成手段Ｃ、現像後のトナー画像を最終的に受像するシート状の転写材を収納し供給するための、引き出し可能な複数の給紙トレーを内蔵してなる転写材供給部Ｄ、装置全体の制御を行う制御手段１Ａ、液晶タッチパネル等の表示部を含む操作部１Ｂとを有し、かつ、大容量の転写材を収納・給紙できる給紙補助手段（以下、便宜上、ＬＣＴという）を外付けで有している。
【００２２】
以下の説明において、画像形成装置なる語はＬＣＴを含んだ構成を言う場合もあるが、例えば、ＬＣＴと分離して表現した方が好ましいと思われる場合については、画像形成装置本体という。
【００２３】
読み取り手段Ａの上部には原稿を自動搬送する自動原稿送り手段Ｅが設けてあり、原稿載置台１１上に載置された原稿１０は画像形成プロセスに従って分離手段（参照符号無し）により１枚づつに分離され、原稿搬送ローラ１２を含む搬送手段により搬送される過程で、原稿搬送ローラ１２の下部に該当する読み取り位置１３ａを介して、その画像が読み取られるようになっている。
【００２４】
読み取られた原稿１０は原稿搬送ローラ１２を含む搬送手段により更に下流に搬送され、原稿排紙皿１４上に排紙される。
【００２５】
画像読み取りは、後述する光学系を有する読み取り手段Ａによって行われる。
【００２６】
なお、原稿１０が両面に画像を有する場合であって、その両面画像を読み取る場合には、第１面が読み取られた原稿１０の裏面が外側になるように、再度、原稿搬送ローラ１２の周囲を介して前記読み取り位置１３ａに導き、上述の如くの読み取り手段Ａで読み取り、しかる後、前記原稿排紙皿１４上に排紙する。
【００２７】
前記自動原稿送り手段Ｅは可倒式となっており、手操作で原稿をプラテンガラス１３上に載置して画像形成できる様にしてあり、その原稿１０の画像読み取りは、後述する読み取り手段Ａの光学系の一部を移動させることにより行う。
【００２８】
前記読み取り手段Ａは、照明ランプ及び第１ミラーを有する第１ミラーユニット１５と、相対的にＶ字状に配置した第２ミラー及び第３ミラーを有する第２ミラーユニット１６と、前記第３ミラーの反射光路上に固定して設けた投影レンズ１７およびラインセンサである撮像素子ＣＣＤを含む。
【００２９】
画像読み取りは、自動原稿送り手段Ｅにより送られる原稿１０に対しては、前記第１ミラーを画像読み取り位置１３ａの下方に位置固定するとともに、当該第１ミラーユニットに対して所定距離離れた位置に前記第２ミラーユニット１６を位置固定した状態下で行い、一方、プラテンガラス１３上に載置された原稿１０に対しての読み取りは、前記第１ミラーユニット１５および第２ミラーユニット１６を２：１の速度比で同方向（図において左から右方向）に移動させることにより行う。
【００３０】
読み取られた画像は、前記投影レンズ１７を通して撮像素子ＣＣＤの受光面に結像される。
【００３１】
前記撮像素子ＣＣＤ上に結像された光学像は、順次、電気信号（輝度信号）に光電変換され、更にＡ／Ｄ変換、濃度変換、フィルタ処理などの処理が施される。
【００３２】
そして、処理された画像データ（画像情報）に基づく露光が、書き込み手段Ｂにより、像担持体２１に対して行われる。
【００３３】
前記書き込み手段Ｂを構成する露光光学系は、図示しないレーザダイオードを発光光源とし、ポリゴンミラー３１、ｆθレンズ３４、シリンドリカルレンズ３５および反射ミラー３２、３３等により構成され、これらの光学系で主走査がなされる。
【００３４】
参照符号Ａｏは像露光位置を示し、副走査は前記像担持体２１の回転によりなされる。
【００３５】
前記画像形成手段Ｃは、ドラム状の感光体からなる像担持体（以下、感光体という）２１、および、前記感光体２１の外周に沿って設けた、帯電器２２、現像装置２３、転写器２４、分離器２５、クリーニング装置２６、光除電手段としてのＰＣＬ（プレチャージランプ）２７等により構成されている。
【００３６】
感光体２１は、光導電性化合物をドラム基体上に塗布形成したもので、例えば、有機感光体（ＯＰＣ）が好ましく使用され、図示の時計方向に駆動回転される。
【００３７】
静電荷潜像の形成は、帯電器２２により一様に帯電を行った後の前記感光体２１の表面に、前述したように画像データに基づく露光を順次行うことによりなされる。
【００３８】
感光体２１上に形成された静電荷潜像は、現像装置２３の作動に起因する、磁性キャリアと非磁性トナーとを含む二成分現像剤の接触現像によって反転現像され、トナー像に変換される。
【００３９】
転写材供給部Ｄは、それぞれに異なるサイズの転写材（例えば、シート状の普通紙からなる。以下、シートと呼称する）Ｐを収納した給紙ユニット４１（Ａ）、４１（Ｂ）、４１（Ｃ）、及び、側方に手差し給紙を行う手差し給紙ユニット４２等で構成されており、それらの何れかから選択されたシートＰは送り出しローラ（給紙ローラ）および分離ローラ等公知の手段により給紙ユニットから送り出され、案内ローラ対４３により搬送路４０に沿って搬送され、レジストローラ対４４に達し、当該レジストローラ対４４の回転開始に伴って再給紙され、ガイド板４６が形成する搬送路４７や、転写前ローラ対４３ａを介して転写領域に向け搬送される。
【００４０】
感光体２１上に形成されたトナー像は、転写領域に設けてある転写器（転写手段）２４の作用によってシートＰ上に転写され、次いで分離器（分離手段）２５の作用を受けて感光体２１から分離され、搬送手段４５によって定着装置５０に向けて搬送される。
【００４１】
定着装置５０は定着ローラ５１と加圧ローラ５２とを有しており、シートＰが両ローラ間を通過する際に、加熱・加圧を加え、以て、トナーをシートＰ上に溶融定着させる。
【００４２】
トナー像が形成されたシートＰは排紙ローラ対５３、５５を介して排紙トレイＦに排紙される。
【００４３】
６０はシート反転手段であり、例えば、トナー像が形成された面を下側にしてシートＰを排紙する場合に使用する。
【００４４】
即ち、トナー像が形成された面を下側にして排紙する場合には、ソレノイド（不図示）によりゲート５４を図に示す実線の状態にセットし、定着されたシートＰをシート反転手段６０を構成する反転ローラ対６０１を介して、反転搬送路６００側に導き、シートＰの後端が反転ローラ対６０１の手前の位置に来た時に搬送を停止し、その後、反転ローラ対６０１を反対方向に回転させ、シートＰを前記ゲート５４の下面に沿って送り出し、排紙ローラ対５５を介して排紙することにより実行できる。
【００４５】
７０はシート反転手段であり、シートＰの両面にトナー像を形成する場合にシートＰの表裏を反転するものであるが、ここでは構成、及び動作の概略説明に止める。
【００４６】
シートＰの両面に画像形成を行う場合は、上面にトナー像が形成されたシートＰを反転ローラ対６０１、搬送ローラ対６０２、６０３、及び、シート反転手段７０を構成する反転ローラ対７０１により反転搬送路６００を通過させ、反転搬送路７００に導き、シートＰの後端が反転ローラ対７０１の手前に来たときに搬送を停止し、その後、反転ローラ対７０１を反対方向に回転することによりシートをスイッチバックして反転せしめ、搬送路７０３を介して、給紙ユニット４１（Ａ）等から搬送されたシートＰと同じ搬送路４７に導き、第１面になしたと同様のトナー像の転写、定着を行うことで達成できる。
【００４７】
画像形成装置本体に対して排紙トレイＦと反対側に設けてあるのは外付けされたＬＣＴ８であり、Ｐ１は内蔵された昇降台８００上に積載されたシートを示す。
【００４８】
前記昇降台８００は、ＬＣＴを構成する枠体に固定して設けたプーリ８０１、８０３と、両プーリに懸架してなるワイヤ８０５とからなる昇降台駆動手段で、ワイヤ８０５と昇降台との固定結合部を介して昇降台の垂直方向移動を可能としている。
【００４９】
前記昇降台駆動手段は、昇降台を挟んだ両側に設けられており、１つのモータＭを駆動源としている。
【００５０】
ＬＣＴを使用しての給紙制御等は、画像形成装置本体に設けた制御手段１Ａからのコマンドにより、ＬＣＴのＲＯＭに設けたプログラムが呼び出され、前記制御手段１Ａの制御の下に、当該プログラムが実行されることによりなされるようになっている。
【００５１】
８１０は給紙ローラ、８２０は搬送ローラであり、給紙時、１枚に分離したシートＰ１を所定の高さにおいてほぼ水平方向に搬送した後、画像形成装置本体に設けてある取り入れ口（参照符号なし）を介して、案内ローラ対４３に向けて搬送する。
【００５２】
８３０は結合用部材で、ＬＣＴ８の底板側の枠対に固定してある。
【００５３】
前記結合用部材８３０の頂部は水平になっており、その下面は、画像形成装置本体の底部に設けてあるネジ穴部材１００の上面と整合する、或いは、脚部に設けられる公知の調整手段を調整することで整合するように構成される。
【００５４】
このような結合用部材８３０とネジ穴部材１００とは、紙面の表裏方向における２箇所に設けてある。
【００５５】
ＬＣＴを画像形成装置本体に取り付けるに当たって、ＬＣＴ８を主走査方向（感光体２１の長手であり、図において、紙面の表裏方向を指す）に移動させ、シートＰ１の位置ズレ量が、画像形成装置本体内の搬送路上における許容範囲内に入ったところで、前記結合用部材８３０と前記ネジ穴部材１００との結合を完全に行うことにより、画像形成装置本体１とＬＣＴ８との一体化を完了する。
【００５６】
図２は、図１における結合用部材８３０とネジ穴部材１００との結合部の構成を模式的に示す平面図である。
【００５７】
図中、既出の部材（手段）については同一の参照符号を付してある。
【００５８】
本実施の形態において、結合部は２箇所としてある。画像形成装置本体に設けたネジ穴部材１００は、それぞれ３つのネジ穴１１０と，その中央のネジ穴１１０の中心線上に形成したラインマーク１２０とを有している。
【００５９】
一方、ＬＣＴ８に設けた結合用部材８３０は、３つのネジ穴１１０の両端からなる寸法よりも長い寸法の孔８４０と、目盛り８５０とを有する。
【００６０】
前記孔８４０は、図示しないネジを差し込んで前記ネジ孔１１０と結合せしめ、以て画像形成装置１とＬＣＴ８との一体化を図るべく使用されるものであり、また、目盛り８５０は、前記ＬＣＴを主走査方向（図において、左右方向）に移動させて所期位置を得る調整作業のために使用される。
【００６１】
前記目盛り８５０は、１ｍｍ単位に描いたラインよりなり、結合用部材８３０を前記ネジ穴部材１００と重ね合わせたとき、ラインマーク１２０と目盛り８５０のラインとが視認できる。
【００６２】
調整作業においては、前記結合用部材８３０とネジ穴部材１００とを上下に重ね、ラインマーク１２０と目盛り８５０の中央にあるライン８５０ａとを合わせてネジにより仮止めした後、シートＰ１を用いて画像形成し、その際の、基準位置に対するシートＰ１の主走査方向における位置ズレ量を演算で求め、操作部１Ｂの表示部にデジタル表示する。
【００６３】
表示は、例えば、マイナス（−）或いはプラス（＋）の何ｍｍと表示することができるので、調整作業者はそれを確認した後、ネジをゆるめ、前記ＬＣＴ８を所定方向に所定量だけ前記目盛り８５０を利用して移動させ、再度、ネジで固定することにより、画像形成装置本体１に対するＬＣＴ８の位置整合を完了する。
【００６４】
図３および図４は、調整時におけるシートＰ１の位置ズレと、位置ズレ量を検出するためのセンサとの関係を模式的に示す図で、図３は要部側面図、図４は要部平面図である。
【００６５】
図３において、参照符号９はシート位置ズレ検出装置（以下、シート検出装置という）で、シートＰ１の搬送方向に見て、ＬＣＴの取り付け位置よりも下流の、即ち、画像形成装置本体内の搬送路上に設けられる。
【００６６】
前記シート検出装置９は、ＬＥＤからなる発光素子９００と、シートＰ１で反射した前記発光素子９００からの発光光を集光する集光レンズ９０３と、集光された光を受光する画素センサ９０５とを含む。参照符号９１０は、前記発光素子等の部材或いは要素を内蔵せるケースを示す。
【００６７】
前記発光素子９００および画素センサ９０５等は、図４に示す如く、シートＰ１の搬送方向に対して直交する方向に設置され、その設置位置は、基準位置Ｓを挟んで左右に延びている。
【００６８】
換言すれば、シートＰ１の一方の側端（側辺）が通過するであろう、調整前の位置ズレ量を考慮した主走査方向における所定範囲を覆うように設置してある。
【００６９】
Ｐ１として示す無地のシートの側端は基準位置にあり、ハッチングで示すシートの位置は、前記基準位置に対して、例えばマイナス側にずれていることを示す。
【００７０】
なお、発光素子９００は適宜の間隔を以て一列に配してあり、また、画素センサ９０５は、検出分解能が０．１２５ｍｍの密着型ラインセンサ（以下、単にセンサという）を一列に配した構成を有する。
【００７１】
図５はシートの位置ズレ検出と表示に係わる概略の電気的ブロック図であり、図６は具体的な数値を取り込んでの実施例を示すブロック図である。
【００７２】
図３および図４を参照しながら、図５および図６を用いて、シートＰ１の位置ズレ量の検出とズレ量の表示を説明するに、搬送されてくるシートＰの先端部がセンサ９０５に検知される位置に来ると、当該センサ９０５にセンサ駆動クロック発生部９５０からのクロックが入力される。
【００７３】
前記センサ９０５はシートＰで反射された光を検出し、入力されたクロックと同期してセンター（設計上のシート中心が通る位置に対応して置かれたセンサ）からシートＰの側端部まで鋸状のパルスを出力する。
【００７４】
シートＰの側端を超えた領域に相当するセンサ９０５の出力は０Ｖであり、一方、鋸状のパルスは平滑化され増幅されて１２Ｖの出力に変換され、コンパレータ９５２に入力される。
【００７５】
カウンタ９５４は、前記コンパレータ９５２による所定の値（閾値）と前記センサの出力との比較において、閾値よりも高い出力を示している範囲において、前記センタからシートの一方の側端（搬送方向と直交する方向の縁）までのクロックをカウントし、基準位置に対するシート側端の通紙位置を検出する。
【００７６】
例えば、シートＰ１がＡ４サイズであるとき、センサの検出分解能とカウント値から１１３０というデータを検出する。
【００７７】
前記データは比較演算手段９５６に入力され、ＬＣＴ８のＲＯＭから読み出されたＡ４シート使用時の設計値データと比較演算される。
【００７８】
例えば、設計値データが１０９０というデータであったとすると、そのデータ差４０が求められ、１データはセンサの検出分解能である０．１２５ｍｍであることから、５ｍｍの位置ズレがあることが求められる。
【００７９】
上記演算結果は、操作部１Ｂの表示部における位置ズレ表示位置に、例えば、マイナス５ｍｍ（基準位置に対して、図における主走査方向右側に５ｍｍズレている。反対方向にズレた場合、プラス表示となる）のデジタル表示がなされる。
【００８０】
この後の調整作業は、図２を用いて説明した方法を実施することにより、容易かつ、短時間でシートの位置ズレ量を許容範囲内に設定する調整作業を終了することができ、また、調整段階の様子がどんな程度かを自身が測定することなく分かるようにしたこと、および、表示がされている状態においては、当該表示をいつでも確認できるので、ズレ量を忘れてしまったときの不安等、作業者の精神的な負担を軽減できる。
【００８１】
なお、本発明は上記実施の形態に拘束されるものではなく、例えば、位置整合のためのラインマークや目盛りの形成を逆にしてもよく、また、ラインマークとしてネジ穴部材の端辺を利用することもできる。
【００８２】
更に、ＬＣＴの枠体に内蔵され、かつ当該枠体に対して、シートを積載収納する昇降台を含む第２の枠体が主走査方向に移動可能な態様である場合、前記ＬＣＴ等を画像形成装置の所定位置に固定した後、前記第２の枠体を主走査方向に移動して位置ズレの調整を行うようにしてもよく、その場合、前述したラインマークと目盛りとは、ＬＣＴの枠体および第２の枠体に設けられることになる。
【００８３】
更に、目盛りは適宜の間隔（例えば、２ｍｍ）に印すこともでき、孔８４０にしても各
ネジに対して設けることができる等、本発明に係わる技術的思想を構築する上での設計の自由度は広い。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】デジタル方式の電子写真複写装置からなる画像形成装置の構成を示す模式図である。
【図２】図１における結合用部材とネジ穴部材との結合部の構成を模式的に示す平面図である。
【図３】調整時におけるシートの位置ズレと、位置ズレ量を検出するためのセンサとの関係を模式的に示す要部側面図である。
【図４】調整時におけるシートの位置ズレと、位置ズレ量を検出するためのセンサとの関係を模式的に示す要部平面図である。
【図５】シートの位置ズレ検出と表示に係わる概略の電気的ブロック図である。
【図６】具体的な数値を取り込んでの実施例を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００８５】
１  画像形成装置
１００  ネジ穴部材
１２０  ラインマーク
８  給紙補助手段（ＬＣＴ、ＰＦＵ）
８３０  結合用部材
８５０  目盛り
９  シート検出装置
９００  発光素子
９０５  画素センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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