(57)【要約】【課題】梁を介した床振動の伝ぱんの防止と、天井梁と床梁とを密着させる際に精度の確保に要する労力の削減と、配線スペースおよび配管スペースの増大と、天井梁の上フランジおよび床梁の下フランジに対する耐火被覆材の被覆とを実現する。【解決手段】柱１、２、２１、２２と、天井梁２７と、床梁９とを有する建物ユニットが複数個上下に接合されたユニット工法建築物であって、下階ユニットの天井梁の上面と上階ユニットの床梁の下面とが互いに離間して空隙１１が形成されており、かつ前記天井梁および床梁の周囲が耐火被覆材３０、３１で被覆されている構成。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱と、天井梁と、床梁とを有する建物ユニットが複数個上下に接合されたユニット工法建築物であって、下階ユニットの天井梁の上面と上階ユニットの床梁の下面とが互いに離間して空隙が形成されており、かつ前記天井梁および床梁の周囲が耐火被覆材で被覆されていることを特徴とするユニット工法建築物。
【請求項２】
前記下階ユニットの柱の下端に下端接合プレートが設けられ、前記上階ユニットの柱の上端に上端接合プレートが設けられ、前記下端接合プレートと上端接合プレートとがボルトおよびナットにより固定されていることを特徴とする請求項１記載のユニット工法建築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅、ホテル、事務所等に好適に採用されるユニット工法建築物に関し、特に床梁、天井梁および壁の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、集合住宅、ホテル、事務所等の建築等においては、建物ユニット化の開発及び実用化が進んでいる。これは、複数の建物ユニットのほぼ完成品を工場で個別に製造し、この建物ユニットをトレーラで施工現場まで運搬し、施工現場において、建物ユニットの複数をクレーンを使用して上下左右に重ね合わせて接合し、２階建て或いはそれ以上の階層の建物を構築する工法である。
【０００３】
従来、建物ユニットの上下接合構造として、特許文献１においては、下階ユニットの天井梁と上階ユニットの床梁とを柱に近い隅部近傍でボルト接合する構造が一般的に採用されている。すなわち、下階ユニットのＨ型鋼からなる天井梁の上フランジと、上階ユニットのＨ型鋼からなる床梁の下フランジをボルトおよびナットで締め付けることにより、下階ユニットと上階ユニットとを接合している。
【特許文献１】特開平７−１０２６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に示すユニット工法建築物においては、下階ユニットの天井梁と上階ユニットの床梁が接合されているため、上階の床振動が梁を介して下階に伝ぱんするという問題を有し、また、天井梁と床梁とを密着させる際に精度の確保に要する労力が大きいという問題を有し、また、配線スペースおよび配管スペースに制約を受けるという問題を有し、さらに、天井梁の上フランジおよび床梁の下フランジに耐火被覆材を被覆することができないという問題を有している。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するものであって、梁を介した床振動の伝ぱんの防止と、天井梁と床梁とを密着させる際に精度の確保に要する労力の削減と、配線スペースおよび配管スペースの増大と、天井梁の上フランジおよび床梁の下フランジに対する耐火被覆材の被覆とを実現することができるユニット工法建築物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために本発明のユニット工法建築物は、柱と、天井梁と、床梁とを有する建物ユニットが複数個上下に接合されたユニット工法建築物であって、下階ユニットの天井梁の上面と上階ユニットの床梁の下面とが互いに離間して空隙が形成されており、かつ前記天井梁および床梁の周囲が耐火被覆材で被覆されていることを特徴とする。
また、前記下階ユニットの柱の下端に下端接合プレートが設けられ、前記上階ユニットの柱の上端に上端接合プレートが設けられ、前記下端接合プレートと上端接合プレートとがボルトおよびナットにより固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、下階ユニットの天井梁の上面と上階ユニットの床梁の下面とが互いに離間しているため、上階の床振動が梁を介して伝ぱんしない。また、天井梁の上面と床梁の下面とが互いに離間した構造を有するため、天井梁と床梁とを密着させる必要がない。さらに、下階ユニットの天井梁の上面と上階ユニットの床梁の下面とが互いに離間しているため、その分だけ配管スペースおよび配管スペースを増大させることができる。また、また、天井梁の上面と床梁の下面とが互いに離間した構造を有するため、工場で天井梁および床梁に耐火被覆材を被覆するときに、天井梁および床梁の周囲を完全に被覆することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。図１および図２は、本発明のユニット工法建築物の１実施形態を示し、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は図（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図２は接合プレートの平面図である。
【０００９】
図１（Ａ）において、本発明に係るユニット工法建築物を上階ユニットの下部と下階ユニットの上部に分けて説明するが、建物ユニットとしては、上階ユニット１の下部と下階ユニット２の上部を合わせた構成となる。上階ユニットは、正面側の左右の柱１、２および柱１、２の背面側に設けられた２本の柱（図示せず）からなる４本の柱を少なくとも備える。柱１、２の背面側に設けられた２本の柱は、柱１、２と同様に構成されているので、以下、柱１、２についてのみ説明する。なお、柱の数は４本に限定されるものではなく、６本以上でもよい。
【００１０】
上階ユニットの柱１、２は内部が中空の角形または円形鋼管からなり、下端には下端接合プレート３、４が溶接にて固定されている。また、柱１、２における下端接合プレート３、４の上方には、それぞれ間隔をおいて２つのフランジ５、６とフランジ７、８が設けられている。さらに、フランジ５、６とフランジ７、８との間には、Ｈ形鋼からなる１本の床梁９が溶接にて固定されている。床梁９の上にはＡＬＣからなる床板１０が敷設されている。また、図示はされていないが、柱１とその背面側の柱との間、柱２とその背面側の柱との間、および柱１、２の背面側の柱の間にも、それぞれ１本の床梁が溶接にて固定されている。
【００１１】
柱１の下端に固定された下端接合プレート３は、図２（Ａ）に示すように、柱１の断面積より大きい面積を有する矩形または円形板状であり、柱１の周囲には４つのボルト孔３Ａが形成されている。柱２の下端接合プレート４にも同様に、柱２の周囲には４つのボルト孔が形成されている。
【００１２】
図１において、上階ユニットの上部の構造は下階ユニットの上部の構造と同じであり、下階ユニット２の下部の構造は、上階ユニット１の下部の構造と同じである。柱２１、２２の上端には上端接合プレート２３、２４が溶接にて固定されている。また、柱２１、２２における上端接合プレート２３、２４の下方には、それぞれ１つのフランジ２５、２６が設けられている。さらに、上端接合プレート２３およびフランジ２５と上端接合プレート２４およびフランジ２６との間には、Ｈ形鋼からなる１本の天井梁２７が溶接にて固定されている。また、図示はされていないが、柱２１とその背面側の柱との間、および柱２２とその背面側の柱との間にも、それぞれ１本の天井梁が溶接にて固定されている。
【００１３】
柱２１の上端に固定された上端接合プレート２３は、図２（Ｂ）に示すように、柱２１の断面積より大きい面積を有する矩形または円形板状であり、柱２１の周囲には４つのボルト孔２３Ａが形成されている。柱２２の上端接合プレート２４にも同様に、柱２２の周囲には４つのボルト孔が形成されている。
【００１４】
本実施形態においては、床梁９の下面と天井梁２７の上面との間には所定の高さＬ（例えば１００ｍｍ）の空隙１１が形成されるように、前述した各部材の寸法が設定されている。そして、図１（Ｂ）に示すように、床梁９の周囲は耐火被覆材３０で被覆されている。また、天井梁２７の周囲も耐火被覆材３１で被覆されている。耐火被覆材３０、３１としては、ロックウールの吹き付けが好適である。
【００１５】
ここで、従来のユニット工法建築物の場合、下階ユニットの天井梁の上面と上階ユニットの床梁の下面とが接合される構造であるため、その接合後に耐火被覆材の被覆を行っていた。このとき、天井梁の上面と床梁の下面には耐火被覆材を被覆することができないため、天井梁および床梁の側面を被覆していた。これに対して、本発明によれば、天井梁２７の上面と床梁９の下面とが互いに離間した構造を有するため、ユニットの製造工場で、天井梁２７および床梁９のそれぞれの周囲を完全に耐火被覆材で被覆することが可能となり、建築現場での被覆作業が不要となる。
【００１６】
以上のように構成された下階ユニットの上に上階ユニットを接合する方法について説明する。ここで、下階ユニットの下端接合プレート（図示せず）は基礎に固定済みとする。また、以下の手順は、上階ユニット１の４本の柱について行うことは当然であるが、図面を参照する便宜上、柱１、２についてのみ説明する。
【００１７】
下階ユニットの上に上階ユニットを接合するときは、上階ユニットをクレーンで吊り上げ、上階ユニットの柱１、２の下端に固定された下端接合プレート３、４の周辺部に形成されたボルト孔３Ａが、下階ユニットの柱２１、２２の上端に固定された上端接合プレート２３、２４の周辺に形成されたボルト孔２３Ａに合致するように、上階ユニットを下降させて位置決めする。そして、上端接合プレート２３、２４と下端接合プレート３、４とを、それぞれボルト２８、２９およびナットにより固定する。上階ユニットの上にさらにユニットを接合していく場合には同様の作業を繰り返す。
【００１８】
本発明の基本的な考え方は、工場で組み立て可能なものは全て工場で組み立て、現場での施工を出来るだけ少なくすることにある。図３は、本発明のユニット工法建築物の他の実施形態を示し、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は立面図である。
【００１９】
本実施形態においては、建物ユニット５０は、６本の柱５１とそれらを連結する梁から構成され、建物ユニット５０の内部には、トイレ５２、浴室５３が設けられ、さらに、システムキッチン５４、空調機５５、ドア５６が配置されている。建物ユニット５０の外部には廊下５７，バルコニー５９が連結されている。そして、柱５１、５１間に戸境壁となる壁パネル６０が固定されている。これらの室、部材は全て工場段階で製造または設置される。
【００２０】
図４は、本発明のユニット工法建築物の他の実施形態を示し、図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は図（Ａ）の左側面図、図（Ｃ）は図（Ａ）の右側面図である。なお、前記実施形態と同一の構成については同一番号を付けて説明を省略する。
本実施形態においては、廊下５７側の外壁に、ドア５６を除く部分に外壁パネル６１を固定している。また、バルコニー５９側の外壁に窓６２を除く部分に外壁パネル６３を固定している。これらの外壁パネル６１、６３は全て工場段階で製造または設置される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のユニット工法建築物の１実施形態を示す図である。
【図２】図１の接合プレートを示す平面図である。
【図３】本発明のユニット工法建築物の他の実施形態を示す図である。
【図４】本発明のユニット工法建築物の他の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１、１、２１、２２…柱、３、４…下端接合プレート、９…床梁、１１…空隙
２３、２４…上端接合プレート、２７…天井梁、３０、３１…耐火被覆材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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