(57)【要約】【目的】  ベースに水晶片を接着する工程の作業性も良好で、かつ実機に実装した際に特性がランダムに変化することがなく安定な振動特性を得ることができ大量生産においても均一な特性を実現することができる水晶振動子を提供する。【構成】  セラミックからなり上面に開口を有する箱形のベースと、このベースの外側底面に形成した実装電極と、上記ベースの内側底面の一側に一側内壁に沿って設けた溝と、上記ベースの内側底面の一側に上記一側内壁に沿って形成した複数の保持電極と、上記ベースの開口内に収容して長手方向の一端部を一端辺が上記溝の上に位置して上記保持電極に導電性接着剤で固着して保持されるとともに板面に形成した励振電極を各保持電極へ導出した水晶片と、上記ベースの開口を気密に封止する蓋体と、を具備する構成とする。【選択図】図１
2005184325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミックからなり上面に開口を有する箱形のベースと、
このベースの外側底面に形成した実装電極と、
上記ベースの内側底面の一側に一側内壁に沿って設けた溝と、
上記ベースの内側底面の一側に上記一側内壁に沿って形成した複数の保持電極と、
上記ベースの開口内に収容して長手方向の一端部を一端辺が上記溝の上に位置して上記保持電極に導電性接着剤で固着して保持されるとともに板面に形成した励振電極を各保持電極へ導出した水晶片と、
上記ベースの開口を気密に封止する蓋体と、
を具備することを特徴とする水晶振動子。
【請求項２】
請求項１に記載のものにおいて、水晶片の板面に対面するベース内側底面に凹所を形成したことを特徴とする水晶振動子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製造が容易で均一な特性を得ることができる水晶振動子に係わり、特に保持構造の改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、電子機器の小型、軽量化、および組み立て工程の自動化のために表面実装型の水晶振動子が多用されている。
このような表面実装型の水晶振動子では、たとえばセラミックからなり上面に開口を有する箱形のベースの開口内に水晶片を収納して気密に封止するようにしている。
【０００３】
図４は従来のこの種の水晶振動子の一例を示す側断面図で、箱形のセラミックのベース１の上面に開口２を設けている。
そして、開口２の内側底面の一側に保持電極３を形成している。
この保持電極３はベース１の外側底面に形成した実装電極４に導通するようにしている。
【０００４】
そして、表裏板面に励振電極５を形成した水晶片６の一端部を導電性接着剤７を用いて上記保持電極３に固着し、機械的に保持するとともに保持電極３と励振電極との電気的な導通を図るようにしている。
そしてベース１の開口を蓋体８によって気密に封止するようにしている。
【０００５】
導電性接着剤４は固化する際にバインダ成分が揮発して若干収縮し、いわゆる痩せを生じる。このため水晶片６の一端部には下方に変位させる応力が作用し、したがって水晶片６の他端部は若干持ち上がると考えられる。
そして水晶片６の他端部とベース１の内側底面との間にはわずかな間隙が形成される。
【０００６】
しかしながら、このような水晶振動子を電子機器に実装して用いた場合、外部からの振動等によって水晶片６の他端部がランダムにベース１の内側底面に接触することがある。
そして水晶片６の他端部の接触状態の如何によって水晶片３の振動特性が様々に変化し、周波数の変化等の問題を生じ、かつ変化量も常に変動する問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、ベースに水晶片を接着する工程の作業性も良好で、かつ実機に実装した際に特性がランダムに変化することがなく安定な振動特性を得ることができ大量生産の水晶振動子においても均一な特性を実現することができる水晶振動子を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１は、セラミックからなり上面に開口を有する箱形のベースと、このベースの外側底面に形成した実装電極と、上記ベースの内側底面の一側に一側内壁に沿って設けた溝と、上記ベースの内側底面の一側に上記一側内壁に沿って形成した複数の保持電極と、上記ベースの開口内に収容して長手方向の一端部を一端辺が上記溝の上に位置して上記保持電極に導電性接着剤で固着して保持されるとともに板面に形成した励振電極を各保持電極へ導出した水晶片と、上記ベースの開口を気密に封止する蓋体と、を具備することを特徴とする水晶振動子であり、請求項２は請求項１に記載のものにおいて、水晶片の板面に対面するベース内側底面に凹所を形成したことを特徴とする水晶振動子である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、製造時の作業性も良好で、大量生産においても容易に均一な特性を得ることができ実機における使用時の特性の変化を排除することができる水晶振動子を提供することができる。
【実施例】
【００１０】
以下本発明の一実施態様を図１に示す斜視図、図２に示す側断面図を参照して詳細に説明する。
セラミックからなり上面に開口を有する箱形のセラミックのベース１１の開口の外側底面に実装電極１２を形成している。
【００１１】
そして、上記ベース１１の開口の内側底面の一側に一側内壁沿って溝１３を形成している。
そしてベース１１の内側底面の一側に上記一側内壁に沿って複数の保持電極１４を形成している。
【００１２】
そして１５は水晶片で、予め所定の形状に加工し表裏板面の中央部に相対面して励振電極１６を形成し、この励振電極１６を長手方向の一端部まで導出している。
そして、水晶片１５の一端辺を上記溝１３の上に位置させて上記保持電極１４に導電性接着剤１７で固着して保持するとともに各励振電極１６と保持電極１４との電気的な導通を図るようにしている。
【００１３】
この状態で上側の励振電極１６に重ねて微量の蒸着を行うことにより共振周波数を正確に合わせ込む。
そしてベース１１の開口に蓋体１８を載置してシーム溶接等によって気密に封止するようにしている。
【００１４】
このような構成であれば、水晶片１５の一端部を導電性接着剤１７で固着する際に、導電性接着剤１７に痩せを生じると一端部は溝１３内に引き込まれ、これによって他端部は図示波線のように上方へ変位する。
【００１５】
したがってこの水晶振動子を実機で使用した際に水晶片１５の他端部がベース１１の内側底面に接触することを積極的に排除できる。したがってこの水晶振動子を大量生産した場合に製品毎に多少のばらつきを生じても水晶片１５の他端部を確実に中空に維持できそれによって製造時の作業性も良好で、均一な特性を得ることができる。
【００１６】
なお本発明は上記実施例に限定されるものではなく、たとえば図３に示すようにベース１１の内側底面の水晶片１５の板面に対面する部分に凹所１９を形成するようにしてもよい。
この場合もベース１１の内側底面に溝１３を形成し、水晶片１５の一端辺を溝の上に位置させて導電性接着剤で固着することにより、水晶片１５の他端部は図示波線で示すように上方へ変位しベース１１の内側底面との接触を確実に排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施態様の組立斜視図である。
【図２】図１に示す実施態様の側断面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施態様の側断面図である。
【図４】従来の水晶振動子の一例を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１１      ベース
１２      実装電極
１３      溝
１４      保持電極
１５      水晶片
１６      励振電極
１７      導電性接着剤
１８      蓋体
１９      凹所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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