(57)【要約】【課題】  ポリオレフィン系樹脂管の埋設管路の接合部を含めた管路全体において、点石作用による漏水防止及び有機溶剤による汚染防止を可能とし、掘削土をそのまま埋設土として埋め戻しに用いることが可能な複合管およびその接続方法を提供する。【解決手段】  ポリオレフィン系樹脂管１の外周面を覆うように溶剤浸透防止層２と外面保護層３とが設けられ、溶剤浸透防止層２及び外面保護層３が折り返して反転可能又はスライド可能である複合管、及び複合管の接合部における溶剤浸透防止層２と外面保護層３を折り返して反転又はスライドし、接合部を融着した後、上記溶剤浸透防止層２と外面保護層３を元に戻して接合部を覆う複合管の接続方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂管の外周面を覆うように溶剤浸透防止層と外面保護層とが設けられ、溶剤浸透防止層及び外面保護層が折り返して反転可能又はスライド可能であることを特徴とする複合管。
【請求項２】
外面保護層の内面及び／又は外面が断面凹凸形状を有して、管軸方向に連続していることを特徴とする請求項１記載の複合管。
【請求項３】
請求項１又は２記載の複合管の接合部における溶剤浸透防止層と外面保護層を折り返して反転し、接合部を融着した後、上記溶剤浸透防止層と外面保護層の反転した部分を元に戻して接合部を覆うことを特徴とする複合管の接続方法。
【請求項４】
請求項１又は２記載の複合管の接合部における溶剤浸透防止層と外面保護層をスライドさせ、接合部を融着した後、上記溶剤浸透防止層と外面保護層をスライドさせて元に戻して接合部を覆うことを特徴とする複合管の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複合管および接続方法に関し、特にはポリオレフィン系樹脂管の埋設管路として好適な複合管およびその接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年ポリオレフィン系樹脂管はＥＦ融着（継手の内部にあらかじめ、加熱用電熱線を埋め込みその電熱線を発熱させる事によって、継手の内面とポリオレフィン系樹脂管の外面を同時に溶融し熱融着させる方法）、又はバット融着（管端面を熱板で溶融した後、熱板を除去して端面同士を熱融着させる方法）などによる熱融着接合が可能であるため、接合部での漏水が発生し難く高い信頼性が得られる点が高く評価されるとともに、耐震性に優れていることや軽量であることから、急速な普及がなされている。
【０００３】
上記ポリオレフィン系樹脂管は、地中に埋設されて用いられることが多いが、通常埋設工事は以下の方法で行われる。
１．必要によりアスファルトを除去し、埋設部を掘削する。
２．掘削底面に山砂を敷設し、管路を敷設した後再び山砂で締め固めを行う。
３．山砂の上に埋め戻し用の土（以下、「埋設土」ともいう）として改良土又は新たな土をのせ締め固めを行う。
４．必要によりアスファルト舗装を行う。
【０００４】
上記において発生する掘削土（埋設部の掘削時に掘り出された土）は、そのままでは以下の理由で上記埋設土として使用することは困難である。
１．土中に含まれる鋭利な石などにより管路に損傷をあたえる可能性がある。特に鋭利な石の先端がポリオレフィン系樹脂管に接触して長期に荷重が持続して負荷されることで、応力が一部分に集中する作用（以下、「点石作用」ともいう）により微少な傷が発生しゆっくりと亀裂が進展する所謂低速亀裂進展を誘発し、その結果漏水が発生することがある。
２．掘削土によっては、締め固めが十分に出来ない土質のものがあり、将来的に地盤沈下の原因になることがある。
【０００５】
上記のようなことから、埋設工事現場における掘削土は建設残土として取り扱われることが多く、このような建設残土の処理は、管路工事を発注する地方自治体又は受注する建設会社にとって大きな課題となっている。
【０００６】
上記のような建設残土の処理方法としては、例えば掘削土を改良可能なプラント工場に輸送し、処理して得られた改良土を別の場所の工事現場に埋設土として持ち込みリサイクルする方法や、埋立地の土砂として使用する方法などがとられている。
【０００７】
しかし、上記建設残土は通常多量に発生するため、全ての建設残土を上記のように処理することが難しいことや、自治体によっては近隣に改良土プラント工場がない場合もあり、処理費用が増大するなどの問題があった。
【０００８】
このことが一因ともなって、従来建設残土の不法投棄が後を絶たず、関係省庁や地方自治体は法整備や基準作りを進め、建設残土のリサイクル再生利用方法についての検討が行われている。
【０００９】
また、建設残土の輸送や改良処理には、通常膨大なエネルギーが消費され、発生する二酸化炭素は地球温暖化の一因ともなっている。
【００１０】
一方、ポリオレフィン系樹脂管は、ガソリンなどの有機溶剤を非常に微量ではあるが浸透する性質を持っている。このため、例えば水道用途であれば、管路を流れる上水を汚染することがあり、水道水に対する臭いの苦情が発生することがあった。特に工業化の進んだ都市部では、土が有機溶剤で汚染されている場合があり、管路を流れる上水の汚染を防止可能なポリオレフィン系樹脂管が要望されていた。
【００１１】
上記に関し、例えば特許文献１には、ポリオレフィン系樹脂管の外周面を覆うように金属薄膜層が積層された複合管が開示されている。また、特許文献２には、ポリオレフィン系樹脂管の表面を覆うように積層された樹脂製表面層を備えた合成樹脂管が開示されている。
【００１２】
しかし、上記特許文献１の複合管は紫外線に曝されるような外部に露出して配管された場合の寿命を延ばすことや有機溶剤の浸透を防止することを主旨としたものであり、特許文献２の合成樹脂管はフローモール工法などの非開削推進工法において、施工時に表面に傷が付き難くすることを主旨としたものであり、埋設管路における点石作用による漏水防止については必ずしも効果を発揮し得るものではなく、また管路の接続部における問題を解決可能なものではなかった。
【００１３】
また、特許文献３には、ポリオレフィン系樹脂管とポリオレフィン系樹脂管を取り囲む樹脂発泡層とから構成される搬送管が開示されている。
【００１４】
しかし、上記搬送管は砕石埋設を可能とすることを主旨とするものの、日本の国土事情においては砕石埋設が行われることは殆どなく、上記掘削土に散在する鋭利な石による点石作用を必ずしも防止することが困難であり、また大きな土圧が発生しやすいアスファルト舗装された道路などの所謂公道下埋設においては、樹脂発泡層が変形するため地盤沈下の原因となることがあるとともに、管路の接合部における有機溶剤の浸透や点石作用の問題を解決可能なものではなかった。
【００１５】
【特許文献１】特開平１０−３１８４４８号公報
【特許文献２】特開平１０−２４６３５９号公報
【特許文献３】国際公開第００／７０２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明の目的は、上記従来のポリオレフィン系樹脂管の埋設管路における問題点に鑑み、接合部を含めた管路全体において、点石作用による漏水防止及び有機溶剤による汚染防止を可能とし、掘削土をそのまま埋設土として埋め戻しに用いることが可能な複合管およびその接続方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
請求項１記載の複合管は、ポリオレフィン系樹脂管の外周面を覆うように溶剤浸透防止層と外面保護層とが設けられ、溶剤浸透防止層及び外面保護層が折り返して反転可能又はスライド可能であることを特徴とする。
【００１８】
請求項２記載の複合管は、請求項１記載の複合管であって、外面保護層の内面及び／又は外面が断面凹凸形状を有して、管軸方向に連続していることを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の複合管の接続方法は、請求項１又は２記載の複合管の接合部における溶剤浸透防止層と外面保護層を折り返して反転し、接合部を融着した後、上記溶剤浸透防止層と外面保護層の反転した部分を元に戻して接合部を覆うことを特徴とする。
【００２０】
請求項４記載の複合管の接続方法は、請求項１又は２記載の複合管の接合部における溶剤浸透防止層と外面保護層をスライドさせ、接合部を融着した後、上記溶剤浸透防止層と外面保護層をスライドさせて元に戻して接合部を覆うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の複合管は、ポリオレフィン系樹脂管の外周面を覆うように溶剤浸透防止層と外面保護層とが設けられ、溶剤浸透防止層及び外面保護層がスライド可能又は折り返して反転可能であることを特徴とするので、ポリオレフィン系樹脂管の外周面における点石作用による漏水防止及び有機溶剤による汚染防止が可能であるとともに、接合部の溶剤浸透防止層及び外面保護層をスライド又は折り返してから接合部を融着接合した後に、溶剤浸透防止層及び外面保護層をもとに戻して接合部を覆うことができるので、接合部を含めた管路全体において、点石作用による漏水防止及び有機溶剤による汚染防止を容易に可能とし、掘削土をそのまま埋設土として埋め戻しに用いることが可能な複合管およびその接続方法を提供することができる。
【００２２】
上記複合管の外面保護層の内面及び／又は外面が断面凹凸形状を有して、管軸方向に連続している場合には、点石作用による応力集中を更に緩和することができ、上記効果は更に確実なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２４】
図１は本発明に係る複合管の一例を示す模式図であり、ポリオレフィン系樹脂管１の外周面を覆うように溶剤浸透防止層２と外面保護層３とが設けられている。
【００２５】
上記外面保護層３は、図２又は図３に示すように、内面及び／又は外面が断面凹凸形状を有して、管軸方向に連続しているものであってもよい。凹凸形状を有する場合には、点石作用による応力集中を緩和し易くなる。
【００２６】
上記溶剤浸透防止層２及び外面保護層３は、図４（ａ）に示すように例えば伸縮性や柔軟性を有する材料が用いられ、折り返して反転可能とされている。折り返して反転可能とされているため、図４（ｂ）に示すよう、ＥＦソケット４等の継手を用いて接合部５を融着した後に、上記溶剤浸透防止層２及び外面保護層３の反転した部分を元に戻して接合部５を覆うことが可能となる。
【００２７】
上記溶剤浸透防止層２及び外面保護層３の材料としては、材料にひび割れや破断が生じ難く折り返して反転可能であれば特に限定されないが、上記溶剤浸透防止層２は、上記に加えて溶剤の浸透を防止可能な材料とされ、例えば、薄い金属シートや、ガソリン、軽油、灯油などに対して化学的に安定な、ナイロンシート、ポリエステルシートなどのプラスチックシート、及びそれらの積層シートが挙げられる。中でもアルミニウムシートやナイロンシートが好適であり、厚さとしては、アルミニウムシートの場合は０．５ｍｍ程度、ナイロンシートの場合は０．２ｍｍ以上とすることが好ましい。
【００２８】
また、上記外面保護層３としては、折り返して反転可能であることに加えて、点石作用による応力集中を緩和しうるものであれば特に限定されず、例えば、柔軟性を有するゴム材料や熱可塑性樹脂エラストマーなどのプラスチック材料などが挙げられる。中でもＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）などのエラストマーでリサイクル可能なものが好適であり、厚みとしては１ｍｍ以上であることが好ましい。
【００２９】
上記溶剤浸透防止層２及び外面保護層３の積層方法としては、特に限定されず、例えばマニホールド金型をもちいた共押出法により、インラインでポリオレフィン系樹脂管１の外周面に被覆したものでもよく、オフラインで二次加工により被覆したものであってもよい。また、ポリオレフィン系樹脂管１の外周面に帯状の材料を巻回して被覆したものであってもよい。但し、溶剤浸透防止層２を巻回して被覆する場合は、帯状の材料の幅方向端部において隙間を生じないように溶剤浸透防止処理を行う必要がある点注意を要する。溶剤浸透防止処理としては、例えば、上記アルミニウムシートなどの金属シートの場合には、幅方向端部を重ね合わせて溶着又は接着する方法などが用いられ、ナイロンシートなどの熱可塑性樹脂材料の場合には熱融着する方法などが好適に用いられる。
【００３０】
上記溶剤浸透防止層２及び外面保護層３は、図５（ａ）に示すようにスライド可能に設けられていてもよい。スライド可能とされている場合には、図５（ｂ）に示すよう、バット融着などで接合部５を融着した後に、上記溶剤浸透防止層２及び外面保護層３をスライドさせて元に戻して接合部５を覆うこと（以下、「スライド方式」という場合がある）が可能となる。
【００３１】
また、図６に示すように、ＥＦ融着機能を有する片受口６の加工を行う場合にも、例えば上記スライド方式によれば、片受口６の融着加工を容易に行うことができる。
【００３２】
上記のようにスライド方式を用いる場合には、上記溶剤浸透防止層２及び外面保護層３は必ずしも折り返して反転可能な伸縮性や柔軟性を有する必要はなく、比較的剛性を有する材料であってもよい。
【００３３】
上記のような構成とすることで、ポリオレフィン系樹脂管の埋設管路の接合部を含めた管路全体において、点石作用による漏水防止及び有機溶剤による汚染防止を可能とし、掘削土をそのまま埋設土として埋め戻しに用いることが可能な複合管およびその接続方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る複合管の一例を示す模式断面図である。
【図２】本発明に係る複合管の他の一例を示す模式断面図である。
【図３】本発明に係る複合管の更に他の一例を示す模式断面図である。
【図４】本発明に係る複合管の接続方法の一例を説明する模式断面図である。
【図５】本発明に係る複合管の接続方法の他の一例を説明する模式断面図である。
【図６】本発明に係る複合管の片受口の接続方法の一例を説明する模式断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  ポリオレフィン系樹脂管
２  溶剤浸透防止層
３  外面保護層
４  ＥＦソケット
５  接合部
６  片受口
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005127419.tif 000005
【図４】
2005127419.tif 000006
【図５】
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【図６】
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