(57)【要約】【課題】用地有効活用等から多く利用される壁表面が垂直に近い構造物（３）と、蓋掛りを有するプレキャスト製の水路体（２）との抱き合わせ施工時に出来る隙間（１）の処理の課題として、間詰材の充填が困難、浸透水の影響で地盤の変動や水路の破損の可能性がある、また水路体毎に間詰材充填が必要で連続敷設が出来ない。構造物（３）と水路体（２）の離隔施工は用地の減少や資材増加を生む。この様な課題が有る。【解決手段】蓋掛りを有するプレキャスト製の水路体（２）の蓋掛り上縁部（２a）、あるいは蓋掛り部（２ｂ）を利用してモルタル等の経時的に固形化する物質を流入又は注入充填する連通空間（４）を開設し、連通空間（４）からモルタル等の物質を充填し前記隙間（１）の完全な間詰めを行い、浸透水の通り道の抑制、地盤変動や水路の破損の原因を防ぎ堅牢性の向上を図る。また該水路体（２）の連続敷設が可能となり作業の効率化に伴う時間短縮や間詰材の適量化に伴う資材や経費の縮減等経済性の向上をも図る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁表面が垂直に近い擁壁構造物（３）に併設されるプレキャスト製の水路体（２）において、水路体（２）の上方に設けられた蓋掛り上縁部（２a）、或は蓋掛り部（２b）を利用し、擁壁構造物（３）と水路体（２）の間に現出する隙間（１）にモルタル等の経時的に固形化する液状又は粘性の物質等を、流入又は注入出来る連通空間（４）を設けたことを特徴とするプレキャスト製の水路体。
【請求項２】
請求項１記載の連通空間（４）を、切欠き状（４a）、若しくは円形或は多角形の孔状（4b）で構成する事を特徴とする請求項１記載のプレキャスト製の水路体。
【請求項３】
請求項２記載の連通空間（４）は、水路外側に拡大した形状、又は壁面(４ｃ)が凹凸を有する面で構成出来る事を特徴とする請求項１記載のプレキャスト製の水路体。
【請求項４】
連通空間の開設されていないプレキャスト製の水路体上方の蓋掛り上縁部（２a）、或は蓋掛り部（２b）に、請求項２記載の連通空間（４）を、水路体製作後、工場若しくは現地で新たに開設加工する事を特徴とするプレキャスト製の水路体。
【請求項５】
壁表面が垂直に近い他の擁壁構造物（３）と、蓋掛りの有るプレキャスト製の水路体（２）の同一場所での抱き合わせ施工時に現出する隙間（１）を、請求項１のプレキャスト製の水路体（２）、或は請求項４の加工に因り開設した連通空間（４）を利用し、モルタル等の経時的に固形化する液状又は粘性の物質等を、流入又は注入充填し、該隙間（１）の消滅を図ることを特徴とするプレキャスト製の水路体敷設時の間詰め施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木工事施工において、壁表面が垂直に近いL型、逆T型、重力式等の擁壁構造物（３）と、現在多く利用されている蓋掛りを有するプレキャスト製の水路体（２）との同一場所での抱き合わせ施工において、該擁壁構造物（３）と該水路体（２）の間に生じる隙間（１）の完全な間詰め作業を実現し、水路の安定や経年による構造物の形状変形の防止等を図り、恒久的に安定した構造物を提供する。又作業の効率化、資材の適量化等による経費節減を図るための該水路体（２）の形状や加工、及び敷設に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、交通量の増大による道路の改修や拡幅工事、或は宅地開発工事等が多く行われている。作業の簡易性、品質管理、工期短縮、用地の有効利用等様々な面から、擁壁や水路等はプレキャストの製品が多く使用されている。こうした工事の場合、用地有効利用や用地制限の面から、壁表面が垂直に近い擁壁構造物（３）に因り施工される事が多く、それと同時に様々な形態の蓋掛りを有するプレキャスト製の水路製品も併設されることが多い。
【０００３】
上記技術において、図２或は図４、又特許文献１、特許文献２の様なプレキャスト製の水路体（２）は、強度計算が為され、その計算数値に見合い、また経済性の面からも水路断面は必要最小限の形状で出来ている。この様な形状の水路断面においては、蓋掛り部（２ｂ）を確保する為に、水路側壁外面（２ｃ）と蓋掛り上縁部の接触面（５）との間に段差が生じる物が多い。道路幅員構成や境界確定等様々な条件に因り、該水路体（２）と、前記擁壁構造物（３）との密着抱き合わせ施工を余儀なくされる場合には、図１、図３の斜視図及び図５、図６の断面図の様に該擁壁構造物（３）と該接触面（５）とが密着し、擁壁構造物（３）と蓋掛りを有するプレキャスト製の水路体（２）との間に隙間（１）ができる。
【特許文献１】特開平６−１００２８９号公報
【特許文献２】特開２００１−１２３５１９号公報
【０００４】
上記の様にして出来た隙間（１）の間詰め法としては、前述擁壁構造物（３）に予めモルタルを塗付し水路敷設を行う方法、該隙間（１）の端部からモルタル充填する方法、又は該構造物（３）から適当に離隔を保って水路体を仮に敷設し、上部隙間からモルタル充填した後で該構造物（３）の方向に水路を押して横移動をさせる方法、若しくは該隙間（１）を放置しておく方法、あるいは該構造物（３）から離隔を取り水路敷設し上部隙間からモルタル充填する方法など各種の方法で対処している。
【０００５】
上記間詰め方法に於いて、予めモルタル塗付する方法や前記隙間（１）の端部からモルタル充填する方法の場合は、モルタルの完全間詰めが困難であり時間もかかる。水路を押して横移動をすれば前述水路体（２）の基礎面（６）を害し水路体の不安定を招く。又、モルタル充填は該水路体（２）１本毎に充填が必要であり充填が終わるまで次の水路体敷設は出来ない。この様に該隙間（１）の間詰めが完全に出来ない場合やそのまま隙間を放置しておく場合は、経年の時間経過と共に浸透水の通り道となりうる事も有り地盤の変動や水路の破損の原因になる可能性もある、この様に構造的な問題や労力の無駄も生じている。
【０００６】
次に、壁表面が垂直に近い擁壁構造物（３）と前述接触面（５）との離隔を取り該水路体の敷設をし、上部の隙間からモルタル充填する方法は、モルタルの均一充填は出来る、しかし該擁壁構造物（３）から該接触面（５）を離隔することで前述隙間（１）の拡大による間詰め材の増加や、道路幅員あるいは宅地など用地の減少を生み経済的な損失も生じる。また相互共通の境界線としての設置は出来ず将来の境界紛争になる可能性も否定できない等の弊害があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明において解決しようとする課題は、従来技術において作業の効率を阻害していたプレキャスト製の水路体（２）と壁表面が垂直に近い擁壁構造物（３）との間に現出する隙間（１）の間詰め作業を容易に行うことが出来て作業効率を上げ、資材や用地の無駄を省き境界紛争等の弊害を無くすと共に、完全な間詰めを行うことに因り該隙間（１）をなくし恒久的な使用に耐えることの出来る確実な構造物の提供をする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
プレキャスト製の水路体（２）上方の蓋掛り上縁部（２a）、或は蓋掛り部（２b）に、切欠き状（４a）もしくは円形或は多角形の孔状（4b）で、モルタル等の経時的に固形化する液状又は粘性の物質等を、流入又は注入出来る連通空間（４）を設け、この空間（４）から間詰め材の流入或は注入充填を行い、前記隙間（１）の間詰めをする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の上記連通空間（４）を開設した水路体（２）を利用して、前述擁壁構造物（３）の壁に密着設置する事に因り現出する隙間（１）の間詰め施工方法は、該水路体（２）を一定区間敷設後に間詰め材の一括充填が可能であり、水路体（２）の連続敷設が出来る。従って連続敷設、間詰め材の一括充填に因る労力の減少、及び間詰め材数量把握による資材の適量化等に起因した経費の節減が出来る。また完全な間詰めを行うことで該水路体（２）と該擁壁構造物（３）の間の隙間（１）をなくし強度を増大させ、経年の変化に因る浸透水の通り道になることを抑制し、地盤の変動や水路破損の原因回避を促して恒久的に安全確実な構造物の提供が出来る。このような効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る蓋掛りを有するプレキャスト製の水路体（２）の実施形態個々のものを図１乃至図９に基づき説明していく。図１は本発明に係る第一形態の斜視図で、プレキャスト製の水路体（２）と、壁表面が垂直に近いL型、逆T型、重力式等の擁壁構造物（３）の位置関係を示す。該水路体（２）は全体に水路蓋を水平に載置した状態に嵌合掛止できる蓋掛りを有した形状である。図３は本発明に係る第二形態の斜視図で、該水路体（２）と該構造物（３）の位置関係を示す。該水路体（２）は一部に水路蓋を水平に載置した状態に嵌合掛止できる蓋掛りを有した形状である。
【００１１】
図２は本発明に係る第一形態の水路体（２）の断面図、図４は本発明に係る第二形態の水路体（２）の断面図である。
【００１２】
図５は本発明に係る上方が開口した切欠き状連通空間（４a）部の断面図であり、図６は本発明に係る円形或は多角形の孔状連通空間（4b）部の断面図である。（多角形孔状連通空間は図示せず）
【００１３】
図７は本発明に係る切欠き状連通空間（４a）部、及び円形或は多角形の孔状連通空間（4b）部の正面拡大図であり、図８は本発明に係る切欠き状連通空間（４a）部、及び円形或は多角形の孔状連通空間（4b）部の背面拡大図である。尚、該切欠き状連通空間（４a）は切欠き部の上方下方で切欠き幅が異なっていても差し支えない。（多角形孔状連通空間は図示せず）
【００１４】
図９は本発明に係る切欠き状連通空間（４a）部、及び円形或は多角形の孔状連通空間（4b）部の平面拡大図である。（多角形孔状連通空間は図示せず）
【００１５】
上記の様に構成されるこれら連通空間（４）は、工場で蓋掛りを持ったプレキャスト製の水路体（２）製作の段階で蓋掛り上縁部（２a）、或は蓋掛り部（２b）の左右何れか片側のみに開設する。又、工場若しくは現地で新たに開設加工も出来る。切欠き状（４a）円形或は多角形の孔状（4b）いずれの形状でも良く、該水路体（２）と前述擁壁構造物（３）との間に現出する隙間（１）に間詰め材が流入或は注入出来て完全充填が出来れば形状は問わない。しかし該連通空間（４）はいずれの形状も、モルタル等の経時的に固形化する物質で形成復旧する。従って施工後の剥離防止等のため、水路外側に拡大した形状、又は壁面(４ｃ)が凹凸を有する面で構成する。尚、別途剥離防止等の措置を取れば、拡大形状や凹凸面の構成は必要としない。
【００１６】
本発明の敷設施工法は、上記形態に因り連通空間（４）が開設して有るプレキャスト製の水路体（２）を、図１或は図３斜視図の様に壁表面が垂直に近い擁壁構造物（３）に密着させ施工の形態や作業工程等を考慮して可能な所まで連続敷設をする。次に該連通空間（４）を利用し前記隙間（１）に間詰め材の充填を行い完全な間詰めをする。
【００１７】
その後充填した物質は経時的に固化し、前記水路体（２）や前記擁壁構造物（３）との間は隙間の無い状態となり、浸透水の通り道にならず、又地盤の変動や水路の破損等を抑制する。尚、間詰め完了後の連通空間（4a）( 4b)は、間詰め材同等の物で形成復旧をする。
【００１８】
プレキャスト製の水路体（２）は一本当り長さが２ｍの物が多い、従って連通空間（４）は、該水路体（２）の長さの関係から一本当り２〜３箇所が適当である。少ないと間詰め材の完全充填が困難となり、又多すぎると形成復旧箇所が多くなる等様々な影響がでる。
【００１９】
本発明のプレキャスト製の水路体（２）及び水路体敷設時の間詰め施工方法は、蓋掛りを有する水路体（２）の蓋掛り上縁部（２a）、あるいは蓋掛り部（２ｂ）等水路体の上方部を利用してモルタル等の経時的に固形化する物質を流入又は注入充填する連通空間（４）を開設する。この連通空間（４）を開設利用する事に因り、完全な間詰めが出来る。従来の粗雑で非効率的な間詰め充填法と異なり、該水路体（２）と前述構造物（３）が一体の構造物となる、浸透水の通り道になることを抑制する、地盤の変動や水路の破損の原因を防ぐ等構造物の堅牢性の向上を実現した。また上部から間詰め充填出来る事から、水路体の連続敷設が可能になり敷設作業の迅速化や間詰材の適量化に伴う資材の有効利用により時間短縮や経費の縮減等経済性の向上をも実現した。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る第一形態の斜視図で、プレキャスト製の水路体（２）と、壁表面が垂直に近いL型、逆T型、重力式等の擁壁構造物（３）の位置関係を示す。水路体（２）は全体に水路蓋を水平に載置した状態に嵌合掛止できる蓋掛りを有した形状である。
【図２】本発明に係る第一形態の該水路体（２）の断面図である。
【図３】本発明に係る第二形態の斜視図で、該水路体（２）と該擁壁構造物（３）の位置関係を示す。水路体（２）は一部に水路蓋を水平に載置した状態に嵌合掛止できる蓋掛りを有した形状である。
【図４】本発明に係る第二形態の該水路体（２）の断面図である。
【図５】本発明に係る切欠き状（４a）部及び隙間（１）の拡大断面図である。
【図６】本発明に係る円形孔状（４b）部及び隙間（１）の拡大断面図である。
【図７】本発明に係る切欠き状（４a）部、円形孔状（4b）部の正面拡大図である。
【図８】本発明に係る切欠き状（４a）部、円形孔状（4b）部の背面拡大図である。
【図９】本発明に係る切欠き状（４a）部、円形孔状（4b）部の平面拡大図である。
【符号の説明】
【００２１】
１     隙間
２     プレキャスト製の水路体
２a    蓋掛り上縁部
２b    蓋掛かり部
２c    水路側壁外面
３     壁表面が垂直に近いL型、逆T型、重力式等の擁壁構造物
４     連通空間
４a    切欠き状連通空間
４b    円形或は多角形の孔状連通空間。（多角形孔状連通空間は図示せず）
４c    連通空間壁面
５     接触面    
６     基礎面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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