(57)【要約】【課題】  通気性及び軽量性が極めて優れており、同時に、防目ずれ性及びストレッチ性にも優れた、スポーツ衣料を提供する。【解決手段】  経方向及び／又は緯方向のストレッチ率が１０％以上、経方向及び緯方向の引裂強力が７Ｎ以上の織物を用いてなるスポーツ衣料であり、該織物の総カバーファクターが１２００〜１８００であって、織組織が絡み織であることを特徴とするスポーツ衣料。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
経方向及び／又は緯方向のストレッチ率が１０％以上、経方向及び緯方向の引裂強力が７Ｎ以上の織物を用いてなるスポーツ衣料であり、該織物の総カバーファクターが１２００〜１８００であって、織組織が絡み織であることを特徴とするスポーツ衣料。
【請求項２】
織物の経方向及び／又は緯方向のストレッチ回復率が７０％以上であって、経糸及び／又は緯糸が、被覆弾性糸及び／又はポリトリメチレンテレフタレート捲縮糸で構成されていることを特徴とする請求項１記載のスポーツ衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スポーツ衣料に関する。より詳細には、薄くて、軽量で、通気性、目ずれ防止性、清涼性及びストレッチ性に優れたスポーツ衣料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、スポーツ衣料には編物が多く使われているが、一般的に、編物のスポーツ衣料は軽量性に乏しく厚ぼったい生地となり、通気性に乏しいのが現状であり、激しい運動が伴うスポーツ（例えば、サッカー等）においては不向きであった。近年、編物においては通気性を改良すべくメッシュ構造にしたものや、織物においてはストレッチ性を有するもの等の改良がなされているが、薄くて、軽量で、且つ清涼性及びストレッチ性に優れたスポーツ衣料は皆無であり、その出現が望まれていた。
一方、清涼性の高い衣料として、和服では、絡み織組織からなる織物（以下、絡み織物、と称する）が用いられていた。
【０００３】
特許文献１には、織物の性量を特定し、かつ、特定の絡み織組織と特定の糸使いにより高通気性と透けにくさを同時に備え、目ずれが起きにくい洋装外衣が記載されている。
特許文献２には、通常の経糸と、滑り止め効果を有する他の経糸が絡み織りで織られており、滑り止め効果を有する経糸が表面に出ていることを特徴とする滑り止め体が開示されている。滑り止め効果を有する経糸として、弾性糸を使い、絡み織りで織られた滑り止め体が記載されている。
【特許文献１】特許第３２３５３７７号明細書
【特許文献２】特許第３３５９６１２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の和服及び特許文献１記載の洋装外衣は、清涼性には富むものの、ストレッチ性に乏しく、運動追随性、高通気性及び軽量性が要求されるスポーツ衣料には不向きであった。特許文献２記載の滑り止め体では、経方向に伸縮性を持つものはあるが、衣料に要求される前記性能を満たすものではなかった。以上のようにスポーツ衣料に要求される機能（薄くて、軽くて、通気・清涼性に富み、ストレッチ性に優れる）と織物基本性能（滑脱抵抗性、引裂強力、抗スナッギング性等が良好である）を同時に満足するスポーツ衣料は、これまでに得られていなかった。
【０００５】
本発明の目的は、スポーツ衣料に要求される機能（薄くて、軽くて、通気・清涼性に富み、ストレッチ性に優れる）と、織物基本性能（滑脱抵抗性、引裂強力、抗スナッギング性等が良好である）を同時に満足するスポーツ衣料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、前記課題を解決するために、織組織を絡み織とし、織物の特性を特定した生地をスポーツ衣料に用いることにより、本発明の目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は以下のとおりである。
【０００７】
１．経方向及び／又は緯方向のストレッチ率が１０％以上、経方向及び緯方向の引裂強力が７Ｎ以上の織物を用いてなるスポーツ衣料であり、該織物の総カバーファクターが１２００〜１８００であって、織組織が絡み織であることを特徴とするスポーツ衣料。
２．織物の経方向及び／又は緯方向のストレッチ回復率が７０％以上であって、経糸及び／又は緯糸が、被覆弾性糸及び／又はポリトリメチレンテレフタレート捲縮糸で構成されていることを特徴とする上記１記載のスポーツ衣料。
【０００８】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明でいうスポーツ衣料とは、各種スポーツ用の上着又は下着として着用されるシャツ類、パンツ、ショーツ類が含まれ、競技用、トレーニング用を問わない。例としては、サッカーシャツ、ゴルフシャツ、テニスシャツ、バスケットシャツ、卓球シャツ、バドミントンシャツ、ランニングシャツ、サッカーパンツ、テニスパンツ、バスケットパンツ、卓球パンツ、バドミントンパンツ、ランニングパンツ、各種スポーツ用アンダーシャツ、各種スポーツ用インナーウエア等が挙げられる。
本発明でいう絡み織とは、和装業界ではよく知られている織物の組織であり、例えば、実教出版株式会社発行の繊維工学２「織物」第８９〜１０２頁に示されているものである。
【０００９】
図１は、最も基本となる紗の織物組織を表す図である。これは、地経糸ａと絡み経糸ｂを、緯糸ｃ１本ごとにその位置をかえて組織し、緯糸と緯糸の間に絡み目ｄをつくった織物である。
図２は、３・１変則絽の織物組織図である。これは、地経糸ａと絡み経糸ｂを、緯糸ｃ１本及び３本ごとにその位置をかえて組織し、緯糸と緯糸の間に絡み目ｄをつくった織物である。
図５は、３本紗の織物組織図である。これは、２本の地経糸ａと絡み経糸ｂが、緯糸ｃ２本ごとにその位置をかえて組織し、緯糸と緯糸の間に絡み目ｄをつくった織物である。
【００１０】
本発明における絡み織の組織としては、紗、絽、紗と絽を組み合わせた変則絽（ほら絽）等があり、絡む１組の経糸本数によって、２本からみ、３本からみ、４本からみ等がある。本発明においては、これらを組み合わせたものを目的に応じて使用することができる。スポーツ衣料に好ましい組織としては、経糸２本からみの２本絽、３本絽、３・１変則絽、５・１変則絽が挙げられる。
【００１１】
本発明で用いられる織物は、総カバーファクター（ＴＣ）は１２００〜１８００であることが重要であり、好ましくは１３００〜１７００、より好ましくは１４００〜１６００である。総カバーファクターが１２００未満では、目ズレ性を抑えることが困難である。総カバーファクターが１８００を越えると、衣料に用いた場合に通気性が乏しくなり、質量が増加する。したがって、スポーツ衣料としての適合性が低下する。
本発明において、織物の総カバーファクター（ＴＣ）は次式で計算される。
ＴＣ＝[経糸の繊度（ｄｔｅｘ）]0.5×経糸密度（本／２．５４ｃｍ）＋[緯糸の繊度（ｄｔｅｘ）]0.5×緯糸密度（本／２．５４ｃｍ）
【００１２】
本発明で用いられる織物の、経方向及び緯方向の引裂強力は７Ｎ以上であり、好ましくは１０Ｎ以上である。引裂強力が７Ｎ未満では、スポーツ衣料として用いるための生地性能を満たさない。
織物の経糸を構成する糸の破断強力は、２本からみであれば２本の糸の破断強力、３本からみであれば３本の糸の破断強力が、７５ｃＮ以上であることが好ましく、より好ましくは１５０ｃＮ以上、最も好ましくは２００ｃＮ以上である。経糸を構成する糸の破断強力が７５ｃＮ以上であると、十分な破断強力を有するスポーツ衣料が得られる。
【００１３】
織物の緯糸を構成する糸の破断強力は７５ｃＮ以上であることが好ましく、より好ましくは１５０ｃＮ以上、最も好ましくは２００ｃＮ以上である。緯糸を構成する糸の破断強力が７５ｃＮ以上であると、十分な引裂強力を有するスポーツ衣料が得られる。
本発明で用いられる織物は、経方向及び／又は緯方向のストレッチ率が１０％以上であり、好ましくは１５〜７５％、より好ましくは２０〜７０％である。ストレッチ率が１０％未満では、ストレッチ性が不充分であり、７５％を越えると、回復性が劣る場合がある。経方向及び／又は緯方向にストレッチした場合のストレッチ回復率は、７０％以上であることが好ましく、８０〜１００％が更に好ましい。ストレッチ回復率が７０％以上であると、十分な伸長回復性を有するスポーツ衣料が得られる。
【００１４】
本発明で用いられる織物は、経糸及び／又は緯糸に、弾性繊維を非弾性繊維で被覆して得られる被覆弾性糸及び／又はポリトリメチレンテレフタレート繊維の捲縮糸を、前記総カバーファクターの範囲で用いることが好ましい。これによって、スポーツ衣料として要求されるストレッチ性及び高通気性と、織物としての耐久性である防目ずれ性の両立を、より一層高水準で達成することができる。
被覆弾性糸及び／又はポリトリメチレンテレフタレート繊維の捲縮糸を絡み織物に用いることによって、目ずれ防止性が良好になる理由は明らかではないが、これらの糸の摩擦力と、絡み織を形成する経糸と緯糸の絡み力とが相まって目ずれが抑制されるものと推測される。
【００１５】
本発明で用いられる織物において、経方向にストレッチ性を付与する場合には経糸に、緯方向にストレッチ性を付与する場合には緯糸に、前記のような被覆弾性糸及び／又はポリトリメチレンテレフタレート繊維の捲縮糸を用いることが好ましいが、これ以外にも、織物のストレッチ率が１０％以上を達成できる限りは任意の繊維を使用することができる。
本発明において、被覆弾性糸に用いられる弾性繊維としては、ポリウレタン系、ポリエーテルエステル系等の弾性繊維が挙げられる。
【００１６】
ポリウレタン系弾性繊維は、例えば、乾式紡糸又は溶融紡糸により製造されるが、用いられるポリマーや紡糸方法は限定されない、繊度は２０〜７０ｄｔｅｘが好ましい。破断伸度が４００％〜１０００％の場合、織物の伸縮性が向上する。染色加工時のプレセット工程における通常の処理温度１９０℃近辺で伸縮性が損なわれないことが好ましい。
このような要求を満たす繊維としては、例えば、共重合ポリアルキレンエーテルジオール、主として４,４’−ジフェニルメタンジイソシアネートからなる芳香族ジイソシアネート及び二官能性ジアミンから得られるポリウレタンからなり、ポリウレタンにおけるウレタン部分の数平均分子量が６０００〜９５００、ウレア部分の数平均分子量が６５０〜９５０であって、３００％モジュラスが０．２０ｇ／ｄｔｅｘ以下のポリウレタン弾性繊維が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００１７】
本発明において、被覆弾性糸に使用される非弾性繊維としては、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、アクリル系繊維、アセテート繊維等の合成繊維、キュプラ、レーヨン等の再生繊維、綿、麻、ウール等の天然繊維等を挙げることができる。
被覆弾性糸としては、弾性繊維に非弾性繊維を一重（シングルカバリング）又は二重（ダブルカバリング）に巻き付けたもの、両者を合撚加工（一般にＳＴＹと称されているもの）、仮撚加工、流体噴射加工等により交絡加工及び／又は攪乱加工したもの（ループ状毛羽を発生させたもの）等を挙げることができる。
【００１８】
本発明において、ポリトリメチレンテレフタレート繊維に用いられるポリトリメチレンテレフタレートは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステルであり、トリメチレンテレフタレート単位を５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、より好ましくは８０モル％以上、最も好ましくは９０モル％以上含むものをいう。ポリトリメチレンテレフタレートは、主としてテレフタル酸からなるジカルボン酸と、主として１．３−プロパンジオールからなるグリコール成分とを、触媒の存在下で、適当な反応条件下に結合せしめることにより合成される。
【００１９】
トリメチレンテレフタレート単位が５０モル％以上であれば、他の酸成分（脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸等））及び／又はグリコール成分（脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジメタノール等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等））、更に、脂肪族オキシカルボン酸（ω−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（ｐ−オキシ安息香酸等）、１個又は３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリセリン等）等を、重合体が実質的に線状である範囲内で使用して共重合してもよい。
【００２０】
また、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステルあるいはナイロンと、ポリトリメチレンテレフタレートとをブレンドしてもよい。
二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等が含有されていてもよい。
【００２１】
本発明におけるポリトリメチレンテレフタレート繊維の捲縮糸としては、ポリトリメチレンテレフタレート繊維の仮撚加工糸、ニットデニット糸、押し込み加工糸及びこれらの追撚糸、少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである複合繊維からなる潜在捲縮発現性ポリエステル繊維及びその加工糸等が挙げられる。中でも、少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである潜在捲縮発現性ポリエステル繊維、その仮撚加工糸及びその追撚糸が好ましい。
本発明で用いられる織物において、ストレッチ性を必要としない方向には任意の繊維を用いることができる。このような繊維としては、例えば、通常のポリエステル繊維、ポリアミド繊維、セルロース繊維等のフィラメント、綿糸、ウール等のスパン糸を挙げることができる。糸形態は任意であり、例えば、無撚糸、有撚糸、仮撚加工、流体噴射加工による交絡加工糸、流体噴射加工による撹乱加工糸を挙げることができる。
【００２２】
本発明において、ストレッチ性を付与するために用いられるポリトリメチレンテレフタレート繊維の捲縮糸は、伸縮伸長率が１００〜４００％であることが好ましく、より好ましくは１２０〜４００％、最も好ましくは１５０〜４００％である。捲縮糸の伸縮弾性率は、好ましくは７０％以上、より好ましくは８０〜１００％、最も好ましくは９０〜１００％である。捲縮糸を構成する単糸の繊度は、好ましくは０．５〜１０ｄｔｅｘ、より好ましくは１〜８ｄｔｅｘである。捲縮糸全体の繊度、すなわち、総繊度は、好ましくは１１〜３３０ｄｔｅｘ、より好ましくは２２〜３３０ｄｔｅｘである。しかし、これらに限定されるものではない。
【００２３】
以下、ポリトリメチレンテレフタレート繊維の捲縮糸の好ましい例である仮撚加工について説明する。
仮撚加工糸は、一般に用いられているピンタイプ、フリクションタイプ、ニップベルトタイプ、エアー加撚タイプ等、いかなる形式の仮撚り機を用いて製造されたものでもよいが、１ヒーター仮撚（ノンセットタイプ）したものの方が、２ヒーター仮撚（セットタイプ）のものより好ましい。
仮撚ヒーター温度は、第１ヒーターの出口直後の糸条温度が、好ましくは１００〜２００℃、より好ましくは１２０〜１８０℃、最も好ましくは１３０〜１７０℃である。第２ヒーター温度は、好ましくは１００〜２１０℃であり、より好ましくは第一ヒーターの出口直後の糸条温度に対して−３０〜＋５０℃の範囲である。第２ヒーター内のオーバーフィード率は＋３％〜＋３０％が好ましい。
【００２４】
仮撚数（Ｔ１）は、ポリエステル繊維の仮撚加工において通常に用いられる範囲でよく、下記式で計算される仮撚係数（Ｋ１）の値が１８５００〜３７０００の範囲であるように設定することが好ましい。
Ｔ１(Ｔ／ｍ)＝Ｋ１／［原糸の繊度（ｄｔｅｘ）］0.5
仮撚加工糸は、無撚で用いてもよいが、仮撚方向と逆方向に追撚を施した追撚仮撚加工糸、予め追撚した方向と異方向に仮撚加工した異方向先撚仮撚加工糸を用いると、さらに高い伸縮性が得られるので好ましい。
追撚仮撚加工糸の追撚数（Ｔ２）は、下記式で計算される撚係数（Ｋ２）の値が、好ましくは２７００〜１３０００、より好ましくは３０００〜１００００である。
Ｔ２（Ｔ／ｍ）＝Ｋ２／［仮撚加工糸の繊度（ｄｔｅｘ）］0.5
【００２５】
追撚後は、スチームセット等の方法により、７０〜８０℃の温度で３０〜６０分の撚止めセットを施すことが好ましい。
異方向先撚仮撚加工糸の仮撚数（Ｔ３）は、下記式で計算される仮撚数の係数（Ｋ３）の値が、好ましくは２１０００〜３３０００、より好ましくは２５０００〜３２０００の範囲であるように設定する。
Ｔ３（Ｔ／ｍ）＝Ｋ３／［先撚糸の繊度（ｄｔｅｘ）］0.5＋Ｔ４
先撚数（Ｔ４）は、下記式で計算される撚係数（Ｋ４）の値が、好ましくは２７００〜１３０００、より好ましくは４５００〜１２０００の範囲である。
Ｔ４（Ｔ／ｍ）＝Ｋ４／［原糸の繊度（ｄｔｅｘ）］0.5
仮撚加工に先立って、予め先撚を加えた先撚糸は、スチームセット等の方法により７０〜８０℃の温度で３０〜６０分の撚止めを施すことが好ましい。
【００２６】
本発明に好ましく用いられる前記の潜在捲縮発現性ポリエステル繊維は、少なくとも二種のポリエステル成分で構成（具体的には、サイドバイサイド型又は偏芯芯鞘型に接合されたものが多い）され、その少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートであり、熱処理によって捲縮を発現するものである。二種のポリエステル成分からなる場合、二成分の複合比は、質量％で７０／３０〜３０／７０の範囲内のものが用いられ、接合面形状は、直線又は曲線形状等であるが、それらに限定されるものではない。
このような潜在捲縮発現性ポリエステル繊維は、例えば、特開２００１−４０５３７号公報に開示されている。サイドバイサイド型に接合された潜在捲縮性ポリエステル繊維の場合、二種のポリエステルポリマーの溶融粘度比が１〜２であることが好ましい。偏芯芯鞘型に接合された潜在捲縮性ポリエステル繊維の場合は、鞘ポリマーと芯ポリマーのアルカリ減量速度が３倍以上、鞘ポリマーの方が速いことが好ましい。
【００２７】
具体的なポリマーの組み合わせとしては、ポリトリメチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレート（テレフタル酸を主たるジカルボン酸とし、エチレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステルであり、ブタンジオール等のグリコール類やイソフタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸等のジカルボン酸等を共重合してもよい。また、他のポリマーや、艶消剤、難燃剤、帯電防止剤、顔料等の添加剤を含有してもよい。）との組み合わせ、ポリトリメチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレート（テレフタル酸を主たるジカルボン酸とし、１．４−ブタンジオールを主たるグリコール成分とするポリエステルであり、エチレングリコール等のグリコール類やイソフタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸等のジカルボン酸等を共重合してもよい。また、他のポリマーや、艶消剤、難燃剤、帯電防止剤、顔料等の添加剤を含有してもよい。）との組み合わせ、ポリトリメチレンテレフタレートと共重合ポリトリメチレンテレフタレートの組み合わせや、固有粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートの組み合わせが好ましい。
【００２８】
ポリトリメチレンフタレートとそれ以外の成分との組み合わせの場合、捲縮が発現するときに、ポリトリメチレンテレフタレートが捲縮の内側になるように配置することが好ましい。
さらに、本発明の目的を達成するうえで、潜在捲縮発現性ポリエステル繊維は、下記の特性を有するものが好ましい。
このポリエステル繊維の初期引張抵抗度は、好ましくは１０〜３０ｃＮ／ｄｔｅｘ、より好ましくは２０〜３０ｃＮ／ｄｔｅｘ、最も好ましくは２０〜２７ｃＮ／ｄｔｅｘである。初期引張抵抗度が上記の範囲であると、ソフト風合いが得られ、製造が容易である。
このポリエステル繊維の伸縮伸長率は、好ましくは１０〜１００％、より好ましくは１０〜８０％、最も好ましくは１０〜６０％である。伸縮伸長率が上記の範囲であると、繊維の製造が容易で、本発明の目的達成が十分に達成される。
【００２９】
このポリエステル繊維の伸縮弾性率は、好ましくは８０〜１００％、より好ましくは８５〜１００％、最も好ましくは８５〜９７％である。伸縮弾性率が上記の範囲であると、繊維の製造が容易で、本発明の目的達成が十分に達成される。
このポリエステル繊維の１００℃における熱収縮応力は０．１〜０．５ｃＮ／ｄｔｅｘであることが好ましく、より好ましくは０．１〜０．４ｃＮ／ｄｔｅｘ、最も好ましくは０．１〜０．３ｃＮ／ｄｔｅｘである。１００℃における熱収縮応力が上記の範囲であると、繊維の製造が容易で、本発明の目的達成が十分に達成される。
【００３０】
本発明で用いられる潜在捲縮発現性ポリエステル繊維は、熱水処理によって捲縮性を発現することができる。熱水処理後の伸縮伸長率は、好ましくは１００〜２５０％、より好ましくは１５０〜２５０％、最も好ましくは１８０〜２５０％である。熱水処理後の伸縮伸長率が上記の範囲であると、繊維の製造が容易で、本発明の目的達成が十分に達成される。
熱水処理後の伸縮弾性率は、好ましくは９０〜１００％、より好ましくは９５〜１００％である。熱水処理後の伸縮弾性率が上記の範囲であると、本発明の目的達成が十分に達成される。
【００３１】
上記のような特性を有する潜在捲縮発現性ポリエステル繊維として、固有粘度の異なる２種類のポリトリメチレンテレフタレートが互いにサイドバイサイド型に接合された複合繊維が挙げられる。
２種類のポリトリメチレンテレフタレートの固有粘度差は０．０５〜０．４０（ｄｌ／ｇ）であることが好ましく、より好ましくは０．１０〜０．３５（ｄｌ／ｇ）、最も好ましくは０．１５〜０．３５（ｄｌ／ｇ）である。低粘度側の固有粘度は０．６５（ｄｌ／ｇ）以上が好ましく、より好ましくは０．７０〜１．００（ｄｌ／ｇ）、最も好ましくは０．７０〜０．９０（ｄｌ／ｇ）である。
【００３２】
この複合繊維自体の固有粘度、すなわち、平均固有粘度は０．７０〜１．２０（ｄｌ／ｇ）が好ましく、０．７５〜１．２０（ｄｌ／ｇ）がより好ましく、０．８０〜１．１５（ｄｌ／ｇ）がさらに好ましく、０．８０〜１．１０（ｄｌ／ｇ）が最も好ましい。
本発明でいう固有粘度の値は、使用するポリマーではなく、紡糸して得た糸の固有粘度を指す。この理由は、ポリトリメチレンテレフタレートは、ポリエチレンテレフタレート等と比較して熱分解が生じ易く、高い固有粘度のポリマーを使用しても熱分解によって固有粘度が低下し、複合繊維においては、両者の固有粘度差をそのまま維持することが困難であるためである。
【００３３】
潜在捲縮発現性ポリエステル繊維の製造法は、例えば、３０００ｍ／分以下の巻取り速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で延撚する方法が好ましいが、紡糸−延伸工程を直結した直延法（スピンドロー法）、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンテイクアップ法）を採用してもよい。
繊維の形態は、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよい。繊維の断面形状は、丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平（扁平度１．３〜４程度のもので、Ｗ型、Ｉ型、ブ−メラン型、波型、串団子型、まゆ型、直方体型等がある）、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。
【００３４】
潜在捲縮発現性ポリエステル繊維は、無撚で用いてもよいが、必要に応じて撚糸して用いてもよい。特にスポーツ衣料用途においては、抗ピリング性及び抗スナッギング性が要求されるので、下記式で計算される撚係数（Ｋ５）の値が、好ましくは３０００〜２５０００、更に好ましくは５０００〜２２０００であるように撚数（Ｔ５）を設定することが好ましい。撚係数が上記の範囲であると、充分な抗ピリング性及び抗スナッギング性が得られる。
Ｔ５（Ｔ／ｍ）＝Ｋ５／［原糸の繊度(ｄｔｅｘ)］0.5
潜在捲縮発現性ポリエステル繊維は仮撚加工して用いることが好ましい。本発明に用いる捲縮糸の好ましい例である、潜在捲縮発現性ポリエステル繊維の仮撚加工糸は、下記の特性を有することが好ましい。
【００３５】
この仮撚加工糸の顕在伸縮伸長率は、好ましくは７０〜３００％、より好ましくは１００〜３００％、最も好ましくは１２０〜３００％である。仮撚加工糸の顕在伸縮弾性率は、好ましくは８０〜１００％、より好ましくは８２〜１００％、最も好ましくは８５〜１００％である。この仮撚加工糸の伸縮伸長率は、１００〜４００％であることが好ましく、より好ましくは１２０〜４００％である。仮撚加工糸の伸縮弾性率は８０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは９０〜１００％である。
【００３６】
潜在捲縮発現性ポリエステル繊維の仮撚加工には、ピンタイプ、フリクションタイプ、ニップベルトタイプ、エアー加撚タイプ等、任意の方法を用いることができるが、好ましくはピンタイプ及びニップベルトタイプである。仮撚加工糸は、いわゆる２ヒーターの仮撚加工糸（セットタイプ）よりも、いわゆる１ヒーターの仮撚加工糸（ノンセットタイプ）を用いる方が、本発明の目的を達成するうえで好ましい。
仮撚加工時の熱固定温度は１５０℃〜２００℃の範囲が好ましく、仮撚数（Ｔ６）は、下記式で計算される仮撚数の係数（Ｋ６）の値が、２１０００〜３３０００であることが好ましく、より好ましくは２５０００〜３２０００の範囲である。
Ｔ６（Ｔ／ｍ）＝Ｋ６／［原糸の繊度（ｄｔｅｘ）］0.5
【００３７】
仮撚加工糸は、無撚でもよいが、必要に応じて仮撚方向と同方向又は異方向に追撚したり、仮撚加工糸を双糸又は三子以上で合撚されたものでもよい。追撚や合撚における撚数（Ｔ７）は、下記式で計算される撚係数（Ｋ７）の値が、２００００以下になる範囲内で選定すればよく、特に抗ピリング性や抗スナッギング性を要求されるスポーツ衣料分野においては、追撚方向が仮撚方向と同方向であり、撚係数（Ｋ７）の値が、好ましくは２５００〜１６０００、更に好ましくは４０００〜１４０００であるように設定する。撚係数が上記の範囲であると、充分な抗ピリング性及び抗スナッギング性が得られる。
Ｔ７（Ｔ／ｍ）＝Ｋ７／［仮撚加工糸の合計繊度（ｄｔｅｘ）］0.5
なお、仮撚加工糸の合計繊度とは、追撚又は合撚する仮撚加工糸の合計の繊度をいう。
【００３８】
上記の潜在捲縮発現性ポリエステル繊維は、潜在捲縮状態で製織された後で捲縮を顕在化させてもよく、熱リラックス等の手段により潜在捲縮を顕在化させてから製織してもよい。例えば、先染め糸（チーズ染め、かせ染め、プレバルキー後にチーズ染め、かせ染め等）として用いてもよい。
このようなポリトリメチレンテレフタレート繊維の捲縮加工糸を用いて織物を構成する場合、必要に応じて、質量％で５０％以下の範囲内で他の繊維と交織してもよい。他の繊維としては、好ましくはポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維等のポリエステル系繊維からなる捲縮加工糸である。この他にも、各種繊維の捲縮加工糸を用いることができる。
【００３９】
以上、本発明で用いられる織物に１０％以上のストレッチ率を付与するために用いる好ましい繊維の例を示したが、これ以外にも絡み織物のストレッチ率が１０％以上を達成できる限りは任意の繊維を使用することができる。このような繊維の例としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン６、ナイロン６６の仮撚加工糸、ニットデニット糸、押し込み加工糸及びこれらの追撚糸、少なくとも一成分がポリブチレンテレフタレート又はポリエチレンテレフタレートである複合繊維からなる潜在捲縮発現性ポリエステル繊維（強撚糸も含む）及びその加工糸（追撚糸も含む）等が挙げられる。
【００４０】
本発明で用いられる織物を製織する織機としては、絡み綜絖を装備した普通織機、ウオータージェットルーム、エアージェットルーム、レピア織機、グリッパー織機（弾丸織機）等が挙げられる他、絡み綜絖以外の絡み装置を搭載した多相織機、スルーザーテキスタイル社製のパワーレノ等も挙げられる。
本発明で用いられる織物の目付量は、本発明の目的を達成するためには、４０〜１４０ｇ／ｍ2であることが好ましく、より好ましくは４５〜１２０ｇ／ｍ2、最も好ましくは５０〜１００ｇ／ｍ2である。目付量が上記の範囲であると、防目ずれ性に優れ、スポーツ衣料用としての軽量性に優れる。
【００４１】
本発明で用いられる織物の通気量は１００ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅｃ以上であることが好ましく、より好ましくは１５０ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅｃ以上、最も好ましくは２００ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅｃ以上である。通気量が１００ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅｃ以上であると、通気性の良好なスポーツ衣料が得られる。
【００４２】
本発明で用いられる織物に、平滑な表面を保持したまま、１０％以上の高ストレッチを発現させるためには、生機をリラックス処理して幅入れさせた後、染色を行い、仕上げ処理を兼ねたファイナルセットを行うことが好ましい。リラックス処理に使用する装置としては、液流染色機、Ｕ型ソフサー、横型ソフサー、オープンソーパー等が挙げられる。Ｕ型ソフサー又はオープンソーパーを用いることが、表面性と高ストレッチ発現の面からより好ましい。Ｕ型ソフサー又はオープンソーパーにより拡布状態で精練する場合の温度は、通常、８０〜１０５℃、好ましくは９０〜１００℃である。織物の経及び緯の両方向にストレッチを発現させるためには、引き続き液流染色機によるリラックス処理を行なうことが好ましい。リラックスする場合の温度は、通常、９５〜１３０℃、好ましくは１００〜１２０℃である。
【００４３】
染色前に中間セットを行うことが、織物に高い表面平滑性を与える上で、より好ましい。中間セットの温度は１５０〜１９０℃が好ましい。中間セット温度が上記の範囲であると、セット性が十分であり、充分なストレッチ性が得られる。中間セット時の幅設定は、染色上がりの幅が目標とする仕上げ幅にできるだけ近くなるよう適宜選択することが好ましい。
【００４４】
染色装置は特に限定されず、液流染色機、ジッガー染色機、ウインス染色機等を用いることができる。仕上げ剤も特に限定されない。幅入れリラックス処理を行うと、特に表面平滑性に優れ、良好なストレッチ織物となるので好ましい。通常用いられる柔軟剤、撥水剤、制電剤等を使用することができる。最終セット温度は、染料の劣化を抑える観点から、中間セット温度よりやや低めの１５０℃〜１７０℃が好ましい。最終セットの幅設定は、染色上がり幅の−３〜＋８％に設定するのが好ましく、染色上がり幅の設定が上記の範囲であると、染色皺が残ることがなく、織物の寸法安定性が良好になる。
【発明の効果】
【００４５】
本発明のスポーツ衣料は、通気性・軽量性・清涼性に極めて優れるにもかかわらず、防目ずれ性、滑脱抵抗性、引裂強力、抗スナッギング性及びストレッチ性に優れている。したがって、例えば、サッカーシャツ、ゴルフシャツ、テニスシャツ、バスケットシャツ、卓球シャツ、バドミントンシャツ、ランニングシャツ、サッカーパンツ、テニスパンツ、バスケットパンツ、卓球パンツ、バドミントンパンツ、ランニングパンツ、各種スポーツ用インナーウエア等に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下、実施例を挙げてさらに本発明を説明する。
なお、本発明に用いられる測定法、評価法は下記のとおりである。
（１）固有粘度
固有粘度［η］（ｄｌ／ｇ）は、次式の定義に基づいて求められる値である。
【数１】
2005105420.tif 000002
式中、ηｒは、純度９８％以上のｏ−クロロフェノール溶媒に溶解したポリトリメチレンテレフタレート繊維又はポリエチレンテレフタレート繊維の稀釈溶液の３５℃での粘度を、同一温度で測定した上記溶媒の粘度で除した値であり、相対粘度と定義されているものである。Ｃは、ｇ／１００ｍｌで表されるポリマー濃度である。
なお、固有粘度の異なるポリマーを用いた複合繊維の場合は、複合繊維を構成するそれぞれのポリマーの固有粘度を測定することは困難であるので、複合繊維の紡糸条件と同じ条件で２種類のポリマーをそれぞれ単独で紡糸し、得られた糸を用いて測定した固有粘度を、複合繊維を構成するポリマーの固有粘度とする。
【００４７】
（２）初期引張抵抗度
ＪＩＳ−Ｌ−１０１３の化学繊維フィラメント糸試験方法（初期引張抵抗度の試験方法）に準じ、試料の単位繊度当たり０．０８８２ｃＮ／ｄｔｅｘの初荷重を掛けて引張試験を行い、得られた荷重−伸長曲線から初期引張抵抗度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を算出する。試料１０点を任意に採取して測定し、その平均値を求める。
（３）破断強力
ＪＩＳ−Ｌ−１０１３の化学繊維フィラメント糸試験方法（７．５引張強さの測定方法）に準じて測定する。
【００４８】
（４）伸縮伸長率及び伸縮弾性率
ＪＩＳ−Ｌ−１０１３の化学繊維フィラメント糸試験方法（８．１１伸縮性Ａ法）に準じて測定を行い、伸縮伸長率（％）及び伸縮弾性率（％）を算出する。試料１０点を任意に採取して測定し、その平均値を求める。
未処理糸の伸縮伸長率及び伸縮弾性率は、巻取りパッケージから解舒した試料を、温度２０±２℃、相対湿度６５±２％の環境下で２４時間放置後に測定を行う。熱水処理後の伸縮伸長率及び伸縮弾性率は、無荷重で９５℃の熱水中に１５分間浸漬した後、無荷重で２４時間自然乾燥した試料を用いる。
【００４９】
（５）織物の開孔率
拡大装置（スコープマン（登録商標）５０３：ＭＯＲＩＴＥＸ（株）製）を用いて、試料から拡大写真を５ヶ所以上撮影し、［開孔部分の面積（繊維の存在しない部分）／試料面積］の値を測定し、平均して織物の開孔率を求める。
（６）目付量
試料を１０ｃｍ×１０ｃｍの正方形に裁断し、その質量を測定し、１００倍した値より求める。
【００５０】
（７）通気性
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−８．２７．２Ａ法（フラジール形法）により測定する。
（８）織物のストレッチ率、ストレッチ回復率
ストレッチ率は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−８．１３．２伸縮織物の伸縮性Ｂ法（定荷重法）により測定した伸長率の値とする。
ストレッチ回復率は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−８．１４．２により測定する。
【００５１】
（９）表面平滑性
当該織物業務に５年以上従事したことのある経験者５人がモニターとなり、官能評価を行い、下記の４段階の判定を行った。
◎：極めて平滑な表面である
○：概ね平滑な表面である
△：やや平滑性に劣った表面である
×：シボ等が発生しており平滑性に劣る
【００５２】
（１０）防目ずれ性
当該織物業務に５年以上従事したことのある経験者５人がモニターとなり、官能評価を行い、下記の４段階の判定を行った。
◎：極めて防目ずれ性に優れている
○：概ね防目ずれ性に優れている
△：やや防目ずれ性に劣っている
×：防目ずれ性に劣る
【００５３】
（１１）清涼性
サッカー現役選手５人に実戦試合にて着用してもらい、清涼性について、以下の４段階評価を行い、その平均点で評価した。
４点：非常に清涼性が良好
３点：そこそこ清涼性良好
２点：やや清涼性に劣っている
１点：明らかに清涼性が劣っている
【００５４】
（１２）滑脱抵抗
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６Ｂに準じ、引張荷重１１７．８Ｎにて測定する。数値が大きいほど滑脱抵抗性が良好であることを示す。
（１３）引裂強力
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６Ｄに準じ、ベンジュラム法にて測定する。
（１４）スナッギング
ＪＩＳ−Ｌ−１０５８Ｄ−３法にて測定する。
（１５）寸法変化率
ＪＩＳ−Ｌ−１０４２Ｈ−３法にて測定する。
【００５５】
［製造例１］
サイドバイサイド型複合紡糸用紡口を用いて、固有粘度の異なる二種類のポリトリメチレンテレフタレートを、質量比率１：１でサイドバイサイド型に押出し、紡糸温度２６５℃、紡糸速度１５００ｍ／分で未延伸糸を得た。次いで、ホットロール温度５５℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸速度４００ｍ／分、延伸倍率は延伸後の繊度が５６ｄｔｅｘとなるように設定して延撚し、５６ｄｔｅｘ／２４ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラメントである潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を得た。
得られた繊維の固有粘度は、高粘度側が０．９０、低粘度側が０．７０であった。また、破断強力は１６８ｃＮ、初期引張抵抗度は２３ｃＮ／ｄｔｅｘ、未処理糸の伸縮伸長率／伸縮弾性率は２５％／８９％、熱水処理後の伸縮伸長率／伸縮弾性率は２０４％／９９％、及び１００℃における熱収縮応力は０．２１ｃＮ／ｄｔｅｘであった。
【００５６】
［製造例２］
固有粘度の異なる二種類のポリエチレンテレフタレートを用いて５６ｄｔｅｘ／１２ｆのサイドバイサイド型複合マルチフィラメントである潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を得た。得られた繊維の固有粘度は、高粘度側が０．６６、低粘度側が０．５０であった。また、破断強力は２８０ｃＮ、初期引張抵抗度は７１ｃＮ／ｄｔｅｘ、未処理糸の伸縮伸長率／伸縮弾性率は１％／１００％、熱水処理後の伸縮伸長率／伸縮弾性率は７０％／９５％、及び１００℃における熱収縮応力は０．０８ｃＮ／ｄｔｅｘであった。
【００５７】
［製造例３］
製造例１と同様の方法で行い、８４ｄｔｅｘ／３６ｆのポリトリメチレンテレフタレート系潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を得た。得られた繊維の固有粘度は、高粘度側が０．９１、低粘度側が０．７２であった。また、破断強力は２６９ｃＮ、初期引張抵抗度は２２ｃＮ／ｄｔｅｘ、未処理糸の伸縮伸長率／伸縮弾性率は２０％／８９％、熱水処理後の伸縮伸長率／伸縮弾性率は１９９％／９９％、及び１００℃における熱収縮応力は０．２３ｃＮ／ｄｔｅｘであった。
【００５８】
［実施例１］
ポリエステル繊維（テクノファイン（登録商標）：旭化成（株）製）８４ｄｔｅｘ／３０ｆに、村田機械製のダブルツイスターＤＴ−３１０でＳ１５００Ｔ／ｍの撚りを付与した。次いで、８０℃で４０分のスチームセットを行い、通し幅１７９ｃｍ、１００羽／３．７８８ｃｍの筬に１羽飛びで２本入れとして経糸を準備した。経糸の破断強力は４２０ｃＮであった。
製造例３で得られた潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を、２本引き揃えてピンタイプ仮撚機を用いて仮撚数Ｚ２４５０Ｔ／ｍ、仮撚第1ヒーター温度１７０℃（仮撚係数は３１６１１、破断強力は５０４ｃＮ）で仮撚加工した。
得られた仮撚加工糸を緯糸として、絡み綜絖を搭載した石川製作所製レピア織機にて、５０本／２．５４ｃｍの密度で打ち込んで、図２に示す３・１変則絽の絡み織の生機を得た。この生機を、オープンソーパーを用いて９５℃で精練リラックスし、テンターを用いて１８０℃で１４０ｃｍの幅出し中間セットした。次いで，液流染色機にて１３５℃の分散染料による染色を行い、有り幅にて１７０℃でファイナルセットし、経９９本／２．５４ｃｍ、緯５２本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性、滑脱抵抗性に優れ、通気性、緯方向のストレッチ性、抗スナッギング性に優れていた。又、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、ストレッチ性、清涼性に優れるものであった。
【００５９】
［実施例２］
製造例３で得られた８４ｄｔｅｘ／３６ｆのポリトリメチレンテレフタレート系潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を２本引き揃えて仮撚加工し、得られた仮撚加工糸（無撚糸）に、更に、村田機械製のダブルツイスターＤＴ−３１０でＺ４００Ｔ／ｍの撚り（撚係数は５１６９、破断強力は５２０ｃＮ）を付与し、６０℃で４０分のスチームセットを行った。
このようにして得られた糸を緯糸として用いたこと以外は、実施例１と同様にして製織し、生機を得た。この生機を、オープンソーパーを用いて９５℃で精練リラックスし、テンターを用いて１８０℃で１４５ｃｍの幅出し中間セットした。次いで、液流染色機にて１３５℃の分散染料による染色を行い、有り幅にて１７０℃でファイナルセットし、経１００本／２．５４ｃｍ、緯５２本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、薄くて、軽量性、通気性、緯方向のストレッチ性、表面平滑性、滑脱抵抗性、抗スナッギング性に優れていた。又、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、ストレッチ性、清涼性に優れるものであった。
【００６０】
［実施例３］
実施例２において、緯糸の撚り数をＺ７００Ｔ／ｍ（撚係数は９０４６、破断強力は５３５ｃＮ）に代えたこと以外は、実施例２と同様にして製織・染色加工を行い、経１００本／２．５４ｃｍ、緯５２本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、薄くて、軽量性、通気性、緯方向のストレッチ性、表面平滑性、滑脱抵抗性、抗スナッギング性に優れていた。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れるものであった。
【００６１】
［実施例４］
実施例２において、緯糸の撚り数をＺ１０００Ｔ／ｍ（撚係数は１２９２３、破断強力は５３０ｃＮ）に代えたこと以外は、実施例２と同様にして製織・染色加工を行い、経１０１本／２．５４ｃｍ、緯５２本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、薄くて、軽量性、通気性、緯方向のストレッチ性、表面平滑性、滑脱抵抗性、抗スナッギング性に優れていた。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れるものであった。
【００６２】
［実施例５］
実施例１において、緯糸として、製造例１で得られた５６ｄｔｅｘ／２４ｆのポリトリメチレンテレフタレート系潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を２本引き揃えて、緯密度を６１本／２．５４ｃｍで緯打ちし、染色加工時の中間セット温度を１７０℃としたこと以外は、実施例１と同様に行い、経８８本／２．５４ｃｍ、緯６３本／２．５４ｃｍの織物を得た。緯糸の破断強力は３０８ｃＮであった。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性及び防目ズレ性がやや劣るものの良好な通気性と良好な緯方向のストレッチ性の織物であった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れていた。
【００６３】
［実施例６］
実施例５において、緯糸の撚数を７００Ｔ／ｍ（破断強力は３１８ｃＮ）に変更し、６０℃で４０分のスチームセットを施したこと以外は、実施例５と同様に行い、経９２本／２．５４ｃｍ、緯６３本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、良好な通気性と良好な緯方向のストレッチ性の織物であった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れていた。
【００６４】
［比較例１］
表糸として、市販のポリエチレンテレフタレート８４ｄｔｅｘ／３６ｆ（破断強力は４１０ｃＮ）の原糸を用い、裏糸として、市販のポリエチレンテレフタレート８４ｄｔｅｘ／３６ｆの仮撚加工糸（破断強力は３９０ｃＮ）を用いて、ダブル天竺組織（メッシュ構造）にて編み立て、液流染色機にて精練後、１９０℃でプレセットし、１３５℃にて染色を行い、表面及び裏面のコース数／ウエル数（２．５４ｃｍ当たりの密度）をそれぞれ５４／３２、２７／３２で仕上げた。
この編地の物性及びこの編地で作ったサッカー競技用シャツの評価結果を、表１及び表２に示す。ストレッチ性は良好で、軽量性はそこそこであったが、厚くて、清涼性に乏しいものであった。
【００６５】
［比較例２］
実施例１と全く同様の糸使い、同一密度で、織り組織を平組織にかえて製織し、実施例１と同様の加工工程にて仕上げ、経９９本／２．５４ｃｍ、緯５２本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、緯方向のストレッチ性は比較的良好であったが、防目ズレ性、滑脱抵抗性、通気性が劣るものであった。この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に乏しく、スポーツ衣料として適さないものであった。
【００６６】
［実施例７］
緯糸に市販のポリエチレンテレフタレート１６７ｄｔｅｘ／７２ｆ（破断強力は８５２ｃＮ）のＺ仮撚加工糸を用いたこと以外は、実施例１と同様に製織・染色加工を行い、経７９本／２．５４ｃｍ、緯５２本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性、防目ズレ性、滑脱抵抗性がやや劣るものの、緯方向のストレッチ性、通気性は比較的良好であった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れるものであった。
【００６７】
［実施例８］
緯糸に村田機械製のダブルツイスターＤＴ−３１０でＳ４００Ｔ／ｍ（逆追撚）の撚りを付与し、８０℃で４０分のスチームセットをしたこと以外は、実施例７と同様に製織・染色加工を行い、経８２本／２．５４ｃｍ、緯５２本／２．５４ｃｍの織物を得た。緯糸の破断強力は８６０ｃＮであった。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性、防目ズレ性、滑脱抵抗性がやや劣るものの、緯方向のストレッチ性、通気性は比較的良好であった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れるものであった。
【００６８】
［実施例９］
緯糸として、製造例２で得られたポリエチレンテレフタレート潜在捲縮発現性ポリエステル繊維５６ｄｔｅｘ／１２ｆを２本引き揃えたものを用い、６１本／２．５４ｃｍの緯密度で緯打ちしたこと以外は、実施例１と同様に行い、経８３本／２．５４ｃｍ、緯６３本／２．５４ｃｍの織物を得た。緯糸の破断強力は５６０ｃＮであった。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性、防目ズレ性、滑脱抵抗性、がやや劣るものの、緯方向のストレッチ性、通気性は比較的良好であった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れるものであった。
【００６９】
［実施例１０］
緯糸として、製造例２で得られたポリエチレンテレフタレート系潜在捲縮発現性ポリエステル繊維５６ｄｔｅｘ／１２ｆを２本引き揃えたものに、Ｓ７００Ｔ／ｍの撚りを加え、スチームセッターで８０℃、４０分の撚り止めセットを行ったこと以外は、実施例９と同様に行い、経８４本／２．５４ｃｍ、緯６３本／２．５４ｃｍの織物を得た。緯糸の破断強力は５８８ｃＮであった。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性、防目ズレ性、滑脱抵抗性、がやや劣るものの、緯方向のストレッチ性、通気性は比較的良好であった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れるものであった。
【００７０】
［実施例１１］
織り組織を図１に示す平紗とし、緯糸密度を３８本／２．５４ｃｍとしたこと以外は、実施例２と同様に行い、経９９本／２．５４ｃｍ、緯３９本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性、防目ずれ性、抗スナッギング性に極めて優れ、緯方向に良好なストレッチ性を有するものであった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れるものであった。
【００７１】
［実施例１２］
織り組織を図３に示す３本絽とし、緯糸密度を５５本／２．５４ｃｍとしたこと以外は、実施例２と同様に行い、経９９本／２．５４ｃｍ、緯５８本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性、防目ずれ性、抗スナッギング性に極めて優れ、緯方向に良好なストレッチ性を有するものであった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れるものであった。
【００７２】
［実施例１３］
織り組織を図４に示す５・１変則絽とし、緯糸密度を５５本／２．５４ｃｍとしたこと以外は、実施例２と同様に行い、経９９本／２．５４ｃｍ、緯５８本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性、防目ずれ性、抗スナッギング性に極めて優れ、緯方向に良好なストレッチ性を有するものであった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性に優れるものであった。
【００７３】
［実施例１４］
製造例１で得られた５６ｄｔｅｘ／２４ｆのポリトリメチレンテレフタレート系潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を、ピンタイプ仮撚機を用いて仮撚数Ｚ４２００Ｔ／ｍ（仮撚係数は３１４３０となる）で仮撚した後、更に、村田機械製のダブルツイスターＤＴ−３１０でＺ１２００Ｔ／ｍの撚り（撚係数は８９８０、破断強力は１７０ｃＮ）を付与して、６０℃で４０分のスチームセットを行い、通し幅１７９ｃｍ、１００羽／３．７８８ｃｍの筬に１羽飛びで２本入れとして経糸を準備した。
この経糸に、緯糸として、実施例３で用いた１６７ｄｔｅｘ／７２ｆのポリトリメチレンテレフタレート系潜在捲縮発現性ポリエステル繊維仮撚加工糸（順追撚糸７００Ｔ／ｍ）を４０本／２．５４ｃｍの緯密度で打ち込み、３・１変則絽組織の生機を得た。
得られた生機を、オープンソーパーを用いて９５℃で精練リラックスし、更に１００℃で液流リラックス後、テンターを用いて１７０℃で１４０ｃｍの幅出し中間セットした後、液流染色機にて１２０℃の分散染料による染色を行い、有り幅にて１７０℃のファイナルセットを行い、経１０８本／２．５４ｃｍ、緯６６本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、表面平滑性、防目ずれ性、滑脱抵抗性、スナッギング性に優れ、経方向及び緯方向に優れたストレッチ性を有するものであった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性が良好であった。
【００７４】
［実施例１５］
緯糸として、スパンデックス２２ｄｔｅｘ（ドラフト率＝３．０）（ロイカ（登録商標）：旭化成（株）製）に、市販のポリエチレンテレフタレート８４ｄｔｅｘ／３６ｆ仮撚加工糸（Ｚ）をＳ４５０Ｔ／ｍカバーリングした糸（繊度は９１．３ｄｔｅｘで計算、破断強力は４３７ｃＮ）を用い、６７本／２．５４ｃｍの緯密度で打ち込み、得られた生機の染色加工において中間セット温度を１９０℃としたこと以外は、実施例１と同様に行い、経１１１本／２．５４ｃｍ、緯６９本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、防目ずれ性に優れ、緯方向に高ストレッチ性を有するものであった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性が良好であった。
【００７５】
［比較例３］
ポリエステル５６ｄｔｅｘ／３０ｆ（テクノファイン（登録商標）：旭化成（株）製）に、村田機械製のダブルツイスターＤＴ−３１０でＳ２０００Ｔ／ｍの撚りを付与した後、８０℃で４０分のスチームセットを行い、通し幅１７９ｃｍ、経糸密度を８０羽／３．７８８ｃｍの筬に１羽飛びで２本入れとして経糸を準備した。
この経糸に、緯糸として、５６ｄｔｅｘ／２４ｆのポリトリメチレンテレフタレート系潜在捲縮発現性仮撚加工糸の無撚糸を２本引き揃えたものを用いて、緯密度を３６本／２．５４ｃｍとし、実施例１と同様にして、経８０本／２．５４ｃｍ、緯３７本／２．５４ｃｍの織物を得た。経糸および緯糸の破断強力はそれぞれ２８０ｃＮ、３２５ｃＮであった。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、緯方向にストレッチ性を有するものの、総カバーファクターが１０００未満であり、防目ずれ性、滑脱抵抗性に劣るものであった。また、サッカー競技用シャツには適さないものであった。
【００７６】
［比較例４］
経糸密度を１２５羽／３．７８８ｃｍの筬に１羽飛びで２本入れとし、緯糸の密度を６３本／２．５４ｃｍとしたこと以外は、実施例１と同様に行い、経１２０本／２．５４ｃｍ、緯６５本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、総カバーファクターは１８００を越え、通気性が乏しいものであった。また、この織物で作ったサッカー競技用シャツは、清涼性が乏しいものであった。
【００７７】
［比較例５］
ポリエステル５６ｄｔｅｘ／３０ｆ（テクノファイン（登録商標）：旭化成（株）製）に、村田機械製のダブルツイスターＤＴ−３１０でＳ２０００Ｔ／ｍの撚りを付与（破断強力は２８６ｃＮ）した後、８０℃で４０分のスチームセットを行い、通し幅１３５ｃｍ、８６羽／３．７８８ｃｍの筬に１羽飛びで２本入れとして経糸を準備した。
緯糸として、製造例１で得られた５６ｄｔｅｘ／２４ｆのポリトリメチレンテレフタレート系潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を、ピンタイプ仮撚機を用いて仮撚数Ｚ４２００Ｔ／ｍ（仮撚係数は３１４３０）で仮撚した後、更にダブルツイスターＤＴ−３１０で仮撚り方向と同方向にＺ６００Ｔ／ｍの順追の撚りを加えた糸（破断強力は１６２ｃＮ）を用い、絡み綜絖を搭載した石川製作所製レピア織機にて、緯糸密度５５本／２．５４ｃｍで打ち込んで、図２に示す３・１変則絽の絡み織の生機を得た。
得られた生機を、オープンソーパーを用いて９５℃で精練リラックスし、テンターを用いて１７０℃で１１０ｃｍの幅出し中間セットした後、液流染色機にて１３５℃の分散染料による染色を行い、有り幅にて１７０℃でファイナルセットし、経１０７本／２．５４ｃｍ、緯６０本／２．５４ｃｍの織物を得た。
得られた織物は、表１及び表２に示すように、防目ずれ性が良好で、通気性、緯方向のストレッチ性に優れるが、引裂強力が不足していた。また、サッカー競技用シャツには適さないものであった。
【００７８】
【表１】
2005105420.tif 000003
【００７９】
【表２】
2005105420.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明のスポーツ衣料は、清涼性、ストレッチ性に優れており、特にサッカーの競技用衣料として好ましく用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】実施例１１における、紗の組織図である。
【図２】実施例１における、地経糸１本、絡み経糸1本の３・１変則絽の組織図である。
【図３】実施例１２における、地経糸１本、絡み経糸１本の３本絽の組織図である。
【図４】実施例１３における、地経糸１本、絡み経糸１本の５・１変則絽の組織図である。
【図５】本発明における、地経糸２本、絡み経糸１本の３本絡み（３本紗）の組織図である。
【符号の説明】
【００８２】
ａ…地経糸
ｂ…絡み経糸
ｃ…緯糸
ｄ…絡み部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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