(57)【要約】【課題】  プレス加工時の速度を高速にして製品の切口形状を改善する。【解決手段】ポンチ部が上型内で遊動する型構造とし、上型下降時にストローク中間点からポンチがストロークの最高速度で下方に移動して被加工材に接触し加工を行うことで高速加工を得る。【選択図】図１
2005199343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型においてストリッパー３とダイセット上型の中間にポンチ部を配置しポンチ部が遊動する構造を有する金型
【請求項２】
ポンチ部の加工時速度を上型のストローク中間点の速度又はそれ以上の速度とする構造を有する金型
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明に属する技術分野】
【０００１】薄板の打抜き、成形、に用いる軽荷重用プレス金型においてその構造に関する。
【背景技術】
【０００２】プレス金型の構造において上型にポンチおよびストリッパーを配置しポンチはポンチプレートに取り付けられて上方ダイセットに固定される。ストリッパーはスプリングを介して上方ダイセットに取り付けられる。ダイは下型のダイプレート取付けられ固定される。動作時上型はプレスのラムに取付けられてプレスラムの運動によって上下動を繰り返す。ポンチによる打抜き加工はプレスラムの運動曲線により加工速度が決まる。プレスラムは偏心軸、クランク軸によって駆動されるので一般的にはサイン曲線等で打抜き時は大幅に減速されてゆっくり抜きが行われる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】打抜き速度が遅いため抜き製品せん断面のダレ、わん曲が大きく、破断面長さが長い。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】金型の上型内でストリッパーとダイセット上型の間に空間を設け、ポンチ部をはめ込む。ポンチ部はポンチ、ポンチプレート、バッキングプレートで構成される。
【０００５】ポンチ部は上型内の空間で上型が上下する際に遊動する。
【０００６】連続したラムの上下動によってラムに取付けられた上型が上死点より下降する際には徐々に速度が増しストロークの中間点で最高速に達し、下死点に向かって徐々に減速をして下死点に達する。抜き加工を行う際にストリッパーは下死点付近で被加工材を押さえその後ポンチが被加工材を抜く。
【０００７】上型内の遊動パンチは下降時最高速度から上型が速度を減ずると遊動ポンチは上型内で遊動して最高速度からさらに重力が付加されて速度を上げて被加工材を打抜く。この際遊動ポンチはストリッパーが被加工材を押さえている間に落下して抜き加工を行うよう条件設定をする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】上型の構成はポンチ１はポンチプレート２に固定され，さらにバッキングプレート４がポンチ背面に固定され一体となってポンチ部を構成する。これらのポンチ１、ポンチプレート２、バッキングプレート４は１〜２個の部品に一体化することも可能である。【０００９】ストリッパー３はダイセット上型５に吊り下げられスプリング６を介して被加工材１０を抜き加工時に加圧し、抜き加工後ポンチ１から被加工材１０のスクラップ部を抜き取る機能を有する。ストリッパー３は下型に固定式とすることも出来る。【００１０】ポンチ部はストリッパー３とダイセット上型５の中間にあってダイセット上型５に吊ボルト７またはその代わりとなるブロック等に吊り下げられ一定のストロークｈｏで遊動できる構造である。【００１１】下型はダイ８がダイセット９に固定される。ダイ８はダイプレート等中間に支持部品を介してダイセット９に固定されることも可能である。被加工材１０はダイ８の上方に送り込まれる。【００１２】図１はプレスラムに取付けられたポンチ部、ストリッパー３、ダイセット上型５で構成される上型が上死点に到着した時を示している。ポンチ部は上型が上方に移動する際、吊ボルト７によって引き上げられ上死点に到達すると、上型は停止するがポンチ部はなお慣性により上方に遊動して、ポンチ部の一部、図ではバッキングプレート４がダイセット上型５によって遊動を停止する。【００１３】この時、ポンチプレート２とストリッパー３の間には、ポンチ部遊動ストロークｈｏに、ストリッパー３の被加工材１０を押さえるストリッパースプリング６のたわみ代を加えた間隔ｈ３を生ずる。【００１４】上型がラムによって下方に移動し被加工材１０にストリッパー３が接した状態ではポンチ部はストリッパー３とダイセット上型５の中間の位置を下方に移動中でポンチ部の上部とダイセット上型５の間に間隔ｈ１，ポンチ部とストリッパー３の間に間隔ｈ２を生ずる。（図２）【００１５】ダイセット上型が下死点付近に到達するとポンチ部は下方に遊動してポンチ１によって被加工材１０を打ち抜き、加工が行われる。この時ポンチ部とダイセット上型５の間には遊動ストロークに相当する間隔ｈ０を生ずる。（図３）【００１６】図４は上型の上下動を示すストロークｈ／時間ｔ線図を示す、上型は上型運動線図に添って上死点Ｔより時間と共に下降し中間点Ｍで最高速度に達しその後徐々に減速して下死点Ｂで速度零となり上昇に転じてＳの距離にある次の上死点に向う。【００１７】ストリッパー３は下死点の手前ａの距離にあるＳ点において被加工材１０に接して運動を停止し上型の下降と共にストリッパースプリングがたわみ被加工材に圧力を加える。下死点Ｂを通過して上型が上昇するとスプリングのたわみは回復して被加工材への圧力を減じＳ’点で圧力は零となリストリッパー３は上型と一体となって次の上死点へ向かう。【００１８】ポンチ部は連続運転中において上死点で遊動ストロークｈｏだけ上型内で上方に位置しているが加工時には上型と一体となって下降し中間点Ｍで最高速度に達するとその速度とさらにポンチ部に働く重力の加速度によって加速されて下死点付近でポンチが被加工材１０に接触して打ち抜きを行う。ポンチ部がダイセット上型５を離れる際スプリング等で初速を与えてさらに速度を上げることが可能である。
またストリッパー３とポンチ部の間にスプリングなどを配置し加工速度を調整することが出来る。【００１９】ポンチ１がストリッパー３を通過して被加工材に接触するタイミングはストリッパー３が停止するＳ点とストリッパー３が再び上昇を始めるＳ’との間に設定出来るよう遊動ストロークｈｏを決定する。Ｓ点、Ｓ’点の位置はストリッパー３の下面すなわち被加工材１０の上面を示す。【００２０】ストローク軸ｈの下死点Ｂより距離ａの位置にあるストリッパー３の停止、すなわち被加工材を加圧し始めるＳ点、ストリッパー３が再び上昇を始めるすなわち被加工材への加圧力が零となるＳ’点の時間軸の原点０からの時間をそれぞれｔｓおよびｔｓ’とする。ポンチ運動曲線とストリッパー３の停止を示すＳ−Ｓ’の交点をｐとしｐ点の時間軸Ｏからの時間をｔｐとすると、本加工に適する加工条件は次のとうりである。
ｔｓ＜ｔｐ＜ｔｓ’【００２１】遊動するポンチに圧力を加える手段として、上型上部またはプレスラム側に上型上部またはプレスラムに対して遊動するブロックを設け、ピンなどを介してポンチに力を伝達することが出来る。
【発明効果】
【００２２】本発明は以上説明したように構成されているので以下の効果を挙げる。
【００２３】高速で打抜くことにより製品のせん断面形状が改善される。
【００２４】主な改善点はせん断面のポンチが初めに当る面に生ずるだれが小さくなる。抜き製品のそりが改善される。せん断面の割れ発生が抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金型断面図で上死点付近の状態を示す。
【図２】本発明の金型断面図で下死点近くの抜き加工前状態を示す。
【図３】本発明の金型断面図で下死点で抜き加工直後の状態を示す。
【図４】本発明の金型の中の遊動ポンチの運動曲線を示す。
【符号の説明】
１  ポンチ
２  ポンチプレート
３  ストリッパー
４  バッキングプレート
５  ダイセット上型
６  スプリング
７  吊りボルト
８  ダイ
９  ダイセット下型
１０  被加工材
【図１】
2005199343.tif 000003
【図２】
2005199343.tif 000004
【図３】
2005199343.tif 000005
【図４】
2005199343.tif 000006