(57)【要約】    【課題】  製品への異物混入防止機能を備えた軸受及びその軸受を備えたホッパ並びにそのホッパを備えた組合せ計量装置を提供する。    【解決手段】  フレーム部材４１ｂに設けられた孔４１ｂ１にブッシュ５２を介してボルト５４を挿入して該フレーム部材４１ｂを相対回転可能に支持する軸受５０であって、前記フレーム部材４１ｂにおける孔４１ｂ１の周囲に円筒状の膨出部４１ｂ２が突設されていると共に、この膨出部４１ｂ２内に前記ブッシュ５２が収容されている。【選択図】    図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板に設けられた孔に摺動部材を介して軸部材を挿入して該金属板を相対回転可能に支持する軸受であって、前記金属板における孔の周囲に円筒状のハウジングが突設されていると共に、このハウジング内に前記摺動部材が収容されていることを特徴とする軸受。
【請求項２】
ハウジングは、金属板の孔の周囲を膨出させることによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸受。
【請求項３】
ハウジングは、金属板の孔の周囲に円筒状部材を固着することによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸受。
【請求項４】
摺動部材は、合成樹脂製のブッシュであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の軸受。
【請求項５】
摺動部材は、ベアリングであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の軸受。
【請求項６】
金属板からハウジングが突出する立ち上がり部には、丸みが設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の軸受。
【請求項７】
上下が開口したホッパ本体の下方の開口部を該本体に揺動可能に取り付けられたゲートによって開閉するように構成されたホッパであって、前記ゲートは、請求項１から請求項６のいずれかに記載の軸受を介してホッパ本体に取り付けられていることを特徴とするホッパ。
【請求項８】
供給された物品を組み合せて目標重量に計量する組合せ計量装置であって、前記物品を計量する計量ホッパと該計量ホッパに物品を供給するプールホッパとの少なくとも一方に請求項７に記載のホッパが用いられていることを特徴とする組合せ計量装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受、特に計量装置等に使用されるホッパのゲートを開閉するリンク機構などに使用される軸受に関する技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
複数の計量ホッパに物品を分散供給してそれぞれ重量を計量すると共に、各計量ホッパの重量値についての組合せ演算を行って、組合せ加算値が目標重量もしくはこれに最も近くなる計量ホッパの組合せを求め、その組合せに該当した計量ホッパのみから物品を排出して集合させるようにした組合せ計量装置がある。この種の組合せ計量装置においては、計量ホッパとして上下が開口したホッパ本体の下方の開口部を該本体に揺動可能に取り付けたゲートによって開閉するように構成されたものが一般に使用される。
【０００３】
また、この計量ホッパの上方には、物品を排出した計量ホッパに次回計量用の物品を供給するためにプールホッパが備えられるのが通例であり、このプールホッパにも、前記計量ホッパと同様の構成のものが用いられる。
【０００４】
ところで、この種のホッパにおけるゲートの揺動中心部を構成する軸受構造として、特許文献１に開示されているものがある。これによると、図９に示すように、ホッパ本体１０１の外面側にフレーム部材１０１ａを介してナット部材１０２を固着する一方、ゲートを支持するフレーム部材１０３には孔１０３ａが設けられている。この孔１０３ａの周囲には、フレーム部材１０３を一方の面側にバーリング加工で折曲することにより形成したホッパ本体１０１側に突出する筒状部１０３ｂが設けられている。そして、この筒状部１０３ｂに合成樹脂製のブッシュ１０４が圧入され、該ブッシュ１０４を介して軸部材１０５を挿入し、該軸部材１０５を前記ナット部材１０２に締結している。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１３５６６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記特許文献１に記載の軸受構造においては、ブッシュはゲートのフレーム部材から外方に露出した部分があるため、外部からの接触による衝撃等によりブッシュに傷や割れ欠けが生じて、破片が製品に異物として混入する可能性がある。これは特に、装置の清掃時やメンテナンス時などにおいて、部品同士の当接により生じうる。
【０００７】
そこで、本発明は、製品への異物混入防止機能を備えた軸受及びその軸受を備えたホッパ並びにそのホッパを備えた組合せ計量装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【０００９】
まず、本願の請求項１に記載の発明は、金属板に設けられた孔に摺動部材を介して軸部材を挿入して該金属板を相対回転可能に支持する軸受であって、前記金属板における孔の周囲に円筒状のハウジングが突設されていると共に、このハウジング内に前記摺動部材が収容されていることを特徴とする。
【００１０】
次に、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の軸受において、ハウジングは、金属板の孔の周囲を膨出させることによって形成されていることを特徴とする。
【００１１】
次に、請求項３に記載の発明は、前記請求項１に記載の軸受において、ハウジングは、金属板の孔の周囲に円筒状部材を固着することによって形成されていることを特徴とする。
【００１２】
次に、請求項４に記載の発明は、前記請求項１から請求項３のいずれかに記載の軸受において、摺動部材は、合成樹脂製のブッシュであることを特徴とする。
【００１３】
次に、請求項５に記載の発明は、前記請求項１から請求項３のいずれかに記載の軸受において、摺動部材は、ベアリングであることを特徴とする。
【００１４】
次に、請求項６に記載の発明は、前記請求項１から請求項５のいずれかに記載の軸受において、金属板からハウジングが突出する立ち上がり部には、丸みが設けられていることを特徴とする。
【００１５】
次に、請求項７に記載の発明は、上下が開口したホッパ本体の下方の開口部を該本体に揺動可能に取り付けられたゲートによって開閉するように構成されたホッパであって、前記ゲートは、請求項１から請求項６のいずれかに記載の軸受を介してホッパ本体に取り付けられていることを特徴とする。
【００１６】
そして、請求項８に記載の発明は、供給された物品を組み合せて目標重量に計量する組合せ計量装置であって、前記物品を計量する計量ホッパと該計量ホッパに物品を供給するプールホッパとの少なくとも一方に請求項７に記載のホッパが用いられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
まず、請求項１に記載の発明によれば、金属板の孔の周囲に突設されたハウジング内に摺動部材を収納する軸受の構造としたことによって、外部から摺動部材への接触を防止することができる。その結果、摺動部材の割れ欠けによる破片が製品に異物として混入することを防止することができ、特に食品を扱う場合においては効果的である。また、仮に摺動部材が破損したとしても、破片が前記ハウジングの内部に留まることになり、これによって破片が脱落して製品へ異物として混入することを確実に防止できる。さらに、摺動部材に傷や割れ欠けの発生を防止して摺動部材の耐久性を向上するという効果も得られる。
【００１８】
一方、ハウジング内の奥部は、摺動部材の圧入先端面の当り面として機能し、フランジを有しない摺動部材であっても圧入の際に正確に軸方向の位置決めを行うことができる。また、円筒状のハウジングは、摺動部材が斜めの状態では該ハウジング内に圧入しにくいので、これを確認して摺動部材を適正な方向で圧入することができる。
【００１９】
次に、請求項２に記載の発明によれば、ハウジングを金属板の孔の周囲を膨出して形成したので、部品点数を減らしてコスト削減を図ることができる。なお、金属板の膨出は、パンチとダイスとを用いたプレス加工などで容易に行うことができる。
【００２０】
次に、請求項３に記載の発明によれば、ハウジングを金属板の孔の周囲に円筒状部材を固着して形成したので、該ハウジングの内径寸法の調整作業の均一化と効率化を実現することができる。すなわち、従来、摺動部材を金属板に一体のハウジングに圧入した状態でリーマ加工等により摺動部材の内径寸法の調整作業を行っていたので、加工の作業性が悪かったが、このようにハウジングを別部材で構成したことにより、金属板とは離れてこれらの加工が行うことができ、内径寸法の調整作業の均一化及び加工治具も含めて加工の効率化を実現することができる。
【００２１】
また、摺動部材の交換作業などの取り外しの際においても、予め製造しておいた摺動部材が圧入済みの予備のハウジングに交換するだけでよいので、誰でも簡単に交換作業を行うことができる。その結果、装置の品質の均一化、交換作業時間の短縮化を図ることができる。さらに、このようなハウジングは、摺動部材の交換などにより容易にリサイクルを行うことができ、コスト削減を図ることができる。
【００２２】
次に、請求項４に記載の発明によれば、摺動部材を合成樹脂製のブッシュで構成することによって、軸受の軽量化や振動の吸収による装置の消音化を図ることができる。一方、合成樹脂製のブッシュは、割れ欠けが生じる可能性があるが、前述のようにこれをハウジングで覆うことによって割れ欠けを防止することができる。
【００２３】
次に、請求項５に記載の発明によれば、摺動部材をベアリングで構成することによって、軸受の耐久性を向上することができ、例えば金属板の重量が大きい場合でも良好に機能させることができる。
【００２４】
次に、請求項６に記載の発明によれば、金属板からハウジングが突出する立ち上がり部に丸みが設けられていることによって、掃除がしにくい金属板とハウジングとで形成される角部にゴミ等が蓄積することが防止される。また、ハウジングを金属板を膨出させて形成する場合は、プレス加工の際のダイス等の調整により容易に前記丸みを設けることができる。
【００２５】
次に、請求項７に記載の発明によれば、一般にゲートを開閉するためには複数の軸受を有するリンク機構等が必要であり、ゲートを前述のような摺動部材の割れ欠けを防止した軸受を介してホッパ本体に取り付けることによって、従来のホッパと比べて、製品への異物混入の可能性を大幅に低減できるという顕著な効果が得られる。
【００２６】
そして、請求項８に記載の発明によれば、一般に組合せ計量装置は、複数の計量ホッパやプールホッパが備えられているので、これらのホッパのリンク機構などに前述のような摺動部材の割れ欠けを防止した軸受を用いることによって、さらに顕著な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態に係る組合せ計量装置について説明する。なお、以下の実施の形態は、本願に係る軸受、その軸受を備えたホッパ、そのホッパを備えた組合せ計量装置に関し、各発明についての共通の実施の形態である。
【００２８】
まず、図１に示すように、組合せ計量装置１は、中央に架台１０を有し、該架台１０の上方が物品の分散供給部Ａ、該架台１０の周囲が計量部Ｂ、該架台１０の下方が集合部Ｃとされている。
【００２９】
前記分散供給部Ａは、中央に加振機１１を介して設置された分散テーブル１２と、その周囲にそれぞれ加振機１３…１３を介して放射状に配置された複数のトラフ１４…１４とで構成されている。
【００３０】
また、前記計量部Ｂは、前記各トラフ１４…１４の先端部下方にそれぞれ位置するように架台１０の周囲に円形に配置された複数のプールホッパ１５…１５と、各プールホッパ１５…１５の下方にそれぞれ配置された計量ホッパ１６…１６とで構成されている。
【００３１】
そして、前記分散供給部Ａにおける分散テーブル１２上から各トラフ１４…１４及びプールホッパ１５…１５を介して各計量ホッパ１６…１６に物品が分散供給されると共に、これらの計量ホッパ１６…１６にそれぞれ供給された物品の重量が計量されて、その重量値についての組合せ演算が行われ、組合せ加算値が目標重量もしくはこれに最も近くなる計量ホッパ１６…１６の組合せが求められる。そして、その組合せに該当した計量ホッパ１６…１６からは物品が排出され、これが架台１０の下方の集合部Ｃに配置された集合シュート１７によって集合されることにより、前記目標重量もしくはこれに近い重量に計量された物品が得られる。
【００３２】
また、前記のようにして物品を排出した計量ホッパ１６…１６については、その上方に位置するプールホッパ１５…１５から直ちに次回計量用の物品が供給され、さらに、計量ホッパ１６…１６に物品を供給したプールホッパ１５…１５には分散供給部Ａの各トラフ１４…１４から直ちに物品が補給され、このようにして、組合せ計量が連続的に行われるようになっている。
【００３３】
次に、前記プールホッパ１５及び計量ホッパ１６の構成について説明する。
【００３４】
まず、プールホッパ１５は、図２及び図３に示すように、上下が開口された中空のホッパ本体２０と、その下方の開口部を開閉する揺動式の左右のゲート２１，２２と、該ゲート２１，２２の揺動中心部２１ｃ，２２ｃ及びホッパ本体２０を補強すると共に、架台１０への取り付け部を構成するフレーム部材２３と、該フレーム部材２３に支持されて、外部からの操作力によって前記ゲート２１，２２を開動させるリンク機構２４とで構成されている。
【００３５】
このリンク機構２４は、図中の左側のゲート２１を開動させる左リンク機構２４ａと右側のゲート２２を開動させる右リンク機構２４ｂとで構成されている。左リンク機構２４ａは、操作レバー２５の回動による操作力が、第１リンク２６の端部に固着された係合部材２７（図３参照）に伝達され、操作レバー２５の回動に従って第１リンク２６を支軸２６ａを中心に揺動させる。そして、第１リンク２６に連結された第２リンク２８を介して該第２リンク２８に連結されたゲート２１を揺動中心部２１ｃを中心に揺動させる。
【００３６】
一方、右リンク機構２４ｂは、操作レバー２９の操作力がゲート２２の端部に固着された係合部材３０（図３参照）に伝達され、操作レバー２９の回動に従ってゲート２２を揺動中心部２２ｃを中心に揺動させる。
【００３７】
ここで、このプールホッパ１５においては、ゲート２１、２２は、閉状態でホッパ本体２０の中空部内に入り込むプレート部材２１ａ，２２ａと、該プレート部材２１ａ，２２ａの下面に貼り付けられて該プレート部材２１ａ，２２ａを補強するフレーム部材２１ｂ，２２ｂとで構成されていると共に、フレーム部材２１ｂ，２２ｂがホッパ本体２０側に揺動中心部２１ｃ，２２ｃを介して揺動自在に連結されている。
【００３８】
次に、計量ホッパ１６は、図４及び図５に示すように、上下が開口された中空のホッパ本体４０と、その下方の開口部を開閉する揺動式のゲート４１，４２と、該ゲート４１，４２の揺動中心部４１ｃ，４２ｃ及びホッパ本体４０を補強すると共に、架台１０への取り付け部を構成する左右のフレーム部材４３，４３と、該フレーム部材４３，４３に支持されて、外部からの操作力によって前記ゲート４１，４２を開動させるリンク機構４４とで構成されている。
【００３９】
このリンク機構は４４、操作レバー４５の回動による操作力がゲート４２の端部に固着された係合部材４６（図５参照）に伝達され、操作レバー４５の回動に従ってゲート４２を揺動中心部４２ｃを中心に揺動させる。そして、ゲート４２に揺動可能に連結されたリンク４７を介して該リンク４７に揺動可能に連結されたゲート４１を揺動中心部４１ｃを中心に揺動させる。
【００４０】
ここで、この計量ホッパ１６においては、ゲート４１、４２は、閉状態でホッパ本体４０の開口部内に入り込むプレート部材４１ａ，４２ａと、該プレート部材４１ａ，４２ａの下面に貼り付けられて該プレート部材４１ａ，４２ａを補強するフレーム部材４１ｂ，４２ｂとで構成されていると共に、このフレーム部材４１ｂ，４２ｂの上部は、コ字状に屈曲されて、その両側の屈曲片４１ｂ′，４２ｂ′がホッパ本体４０側に揺動中心部４１ｃ，４２ｃを介して揺動自在に連結されている。
【００４１】
次に、本発明の特徴部分であるプールホッパ１５及び計量ホッパ１６のリンク機構２４，４４に用いられる軸受５０，６０について説明する。
【００４２】
まず、計量ホッパ１６のゲート４１，４２の揺動中心部４１ｃ，４２ｃの軸受５０，５０を図６を用いて説明する。なお、これらの軸受５０，５０は、同様の構成であるので、ここではゲート４１の軸受５０についてのみ説明する。軸受５０は、ホッパ本体４０側において、該ホッパ本体４０の側面に貼り付けられたフレーム部材４３にナット部材５１を溶接等によって固着する一方、孔４１ｂ１が設けられたゲートのフレーム部材４１ｂ（屈曲片４１ｂ′）には合成樹脂製のブッシュ５２を取り付けて、該ブッシュ５２にカラー５３を挿入すると共に、フレーム部材４１ｂとカラー５３とに挿通したボルト５４の先端部を前記ナット部材５１に締め込んだ構成とされている。
【００４３】
このとき、ゲート４１のフレーム部材４１ｂにブッシュ５２を取り付ける構造として、フレーム部材４１ｂには、孔４１ｂ１の周囲に膨出部４１ｂ２が設けられている。この膨出部４１ｂ２は、パンチとダイスとを用いたプレス加工により形成され、この膨出部４１ｂ２の内部は円筒状に形成されている。そして、膨出部４１ｂ２内にブッシュ５２を圧入することによりこれをフレーム部材４１ｂに取り付ける。取り付けられたブッシュは、外周円筒面と奥側端面とが前記膨出部４１ｂ２に覆われ、手前側の端面はナット部材５１の頂面に覆われることになる。なお、フレーム部材４１ｂに設けられた孔４１ｂ１の径は、カラー５３の径よりも大きくなるよう形成されており、カラー５３の周囲に若干幅の空隙５５が形成されている。また、膨出部４１ｂ２の立ち上がり部分には、丸み４１ｂ３が形成されている。
【００４４】
一方、プールホッパ１５の第１リンク２６の支軸２６ａ及びゲート２１，２２の揺動中心部２１ｃ，２２ｃの軸受６０…６０の構造は、図７に示す構造であり、ここでは前記支軸２６ａの軸受の構造を代表して説明する。すなわち、この軸受６０として、ホッパ本体２０側のフレーム部材２３に設けられた孔２３ａに溶接、カシメ等により固着された円筒状のカラー６１の内周に雌ネジ６１′を形成する一方、円筒状のハウジング６２の外周には雄ネジ６２′が形成され、該ハウジング６２は前記カラー６１にねじ込み固定されている。また、ハウジング６２の内部には両側から一対の合成樹脂製のブッシュ６３，６３が中央の係止部６２ａまで圧入され、両ブッシュ６３，６３にはボルト６４が挿通されている。このボルト６４には先端側の内部に雌ネジ６４′が形成されており、ゲート２１のフレーム部材２１ｂのホッパ本体２０側に突設されたネジ部６５にスペーサ６６を介して締め込んだ構成とされている。これにより、両ブッシュ６３，６３とボルト６４は摺動可能となって、相対回転可能に構成されることになる。このとき、フレーム部材２３側から圧入されたブッシュ６３は、外周円筒面と奥側端面とが前記ハウジング６２の内周面及び係止部６２ａに覆われると共に手前側はボルト６４の頭部フランジ面に覆われ、また、フレーム部材２１ｂ側から圧入されたブッシュは、外周円周面と奥側端面とが前記ハウジング６２の内周面及び係止部６２ａに覆われ、手前側端面はフレーム部材２１ｂ及びスペーサ６６に覆われることになる。
【００４５】
なお、これらの軸受５０，６０には、合成樹脂製のブッシュ５２，６３の代わりにメタルブッシュやベアリングなどを用いてもよく、図８に示すものは本発明の他の実施の形態としてのボールベアリングを用いた軸受の構造である。これによると、前記計量ホッパ１５の軸受５０と同様の構成の軸受７０においてボールベアリング７１を介してゲート４１のフレーム部材４１ｂとボルトとが相対回転可能に構成されている。なお、ベアリングは、ボールベアリングに限らず、ニードルベアリング等であってもよい。
【００４６】
以上のように、ブッシュ５２，６３が膨出部４１ｂ２またはハウジング６２に覆われる構造としたことによって、外部からこれらへの接触を防止することができる。その結果、ブッシュ５２，６３の割れ欠けによる破片が製品に異物として混入することを防止することができ、特に食品を扱う場合においては効果的である。また、仮にブッシュ５２，６３が破損したとしても、破片が膨出部４１ｂ２またはハウジング６２の内部に留まることになり、これによって破片が脱落して製品へ異物として混入することを確実に防止できる。さらに、ブッシュ５２，６３に傷や割れ欠けの発生を防止してこれらの耐久性を向上するという効果も得られる。
【００４７】
一方、膨出部４１ｂ２の奥側の面及びハウジング６２の係止部６２ａは、ブッシュ６３の圧入先端面の当り面として機能し、フランジを有しないブッシュ６３であっても圧入の際に正確に軸方向の位置決めを行うことができる。すなわち、軸受５０に使用したブッシュ５２は、フランジを有しないものであっても良好に機能することになる。また、内部が円筒状に形成された膨出部４１ｂ２またはハウジング６２は、ブッシュ５２，６３が斜めの状態では圧入しにくいので、これを確認してブッシュ５２，６３を適正な方向で圧入することができる。
【００４８】
また、計量ホッパ１６の軸受５０においては、膨出部５２をフレーム部材４１ｂの孔４１ｂ１の周囲を膨出して形成したので、部品点数を減らしてコスト削減を図ることができる。なお、フレーム部材４１ｂの膨出の加工は、パンチとダイスとを用いたプレス加工などで容易に行うことができる。
【００４９】
さらに、プールホッパ１５の軸受６０においては、フレーム部材２３の孔２３ａの周囲にハウジング６２を固着して該軸受６０を形成したので、該ハウジング６２の内径寸法の調整作業の均一化と効率化を実現することができる。すなわち、従来、ブッシュ６３をフレーム部材２３に一体のハウジングに圧入した状態でリーマ加工等によりブッシュ６３の内径寸法の調整作業を行っていたので、加工の作業性が悪かったが、このようにハウジングを別部材で構成したことにより、フレーム部材２３とは離れてこれらの加工が行うことができ、内径寸法の調整作業の均一化及び加工治具も含めて加工の効率化を実現することができる。
【００５０】
また、ブッシュ６３の交換作業などの取り外しの際においても、予め製造しておいたブッシュ６３が圧入済みの予備のハウジング６２に交換するだけでよいので、誰でも簡単に交換作業を行うことができる。その結果、装置１の品質の均一化、交換作業時間の短縮化を図ることができる。さらに、このようなハウジング６２は、ブッシュ６３の交換などにより容易にリサイクルを行うことができ、コスト削減を図ることができる。
【００５１】
一方、合成樹脂製のブッシュ５２，６３を用いて軸受５０，６０を構成することによって、軸受５０，６０の軽量化や振動の吸収による装置駆動時の消音化を図ることができる。一方、合成樹脂製のブッシュ５２，６３は、割れ欠けが生じる可能性があるが、前述のようにこれを膨出部４１ｂ２またはハウジング６２で覆うことによって割れ欠けを防止することができる。
【００５２】
ところで、図８に示したように、ベアリング７１で軸受７０を構成することによって、軸受７０の耐久性を向上することができ、例えばホッパ１５などの重量が大きい場合でも良好に軸受として機能させることができる。
【００５３】
また、膨出部４１ｂ２が突出する立ち上がり部に丸み４１ｂ３が設けられていることによって、掃除がしにくい角部にゴミ等が蓄積することが防止される。また、膨出部４１ｂ２をフレーム部材を膨出させる際に、プレス加工の際のダイス等の調整により容易に前記丸みを設けることができる。また、プールホッパ１５のハウジング６２においても、立ち上がり部が丸みを有するように外形を形成することによって同様の効果が得られる。
【００５４】
一方、本実施の形態で示した組合せ計量装置１のように、複数のプールホッパ１５…１５及び計量ホッパ１６…１６の開口部をゲート２１，２２，４１，４２で開閉させる組合せ計量装置１においては、複数の軸受５０…５０，６０…６０を有しているので、ゲート２１，２２，４１，４２を前述のようなブッシュ５２，６３の割れ欠けを防止した軸受５０…５０，６０…６０を介してホッパ本体２０，４０に取り付けることによって、従来のホッパないし組合せ計量装置と比べて、製品への異物混入の可能性を大幅に低減できるという顕著な効果が得られる。
【００５５】
なお、本実施の形態においては、プールホッパ１５及び計量ホッパ１６を前記のような構成としているが、いずれの構成のホッパも、プールホッパ１５及び計量ホッパ１６のいずれにおいても使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、製品への異物混入防止機能を備えた軸受及びその軸受を備えたホッパ並びにそのホッパを備えた組合せ計量装置を提供する。本発明は、軸受、特に計量装置等に使用されるホッパのゲートを開閉するリンク機構に使用される軸受に関する技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態に係る組合せ計量装置の要部概略側面図である。
【図２】同組合せ計量装置におけるプールホッパの側面図である。
【図３】同ホッパの平面図である。
【図４】図１の組合せ計量装置における計量ホッパの側面図である。
【図５】同ホッパの平面図である。
【図６】図４のＸ−Ｘ線による拡大断面図である。
【図７】図２のＹ−Ｙ線による拡大断面図である。
【図８】本発明の他の実施の形態に係る軸受の断面図である。
【図９】従来の軸受の断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１                        組合せ計量装置
１５，１６                ホッパ
２０，４０                ホッパ本体
２１，２２，４１，４２    金属板（ゲート）
４１ｂ１，２３ａ          孔
４１ｂ２                  ハウジング（膨出部）
４１ｂ３                  丸み
５０，６０，７０          軸受
５２，６３，７１          摺動部材（ブッシュ、ベアリング）
５４，６４                軸部材（ボルト）
６２                      円筒状部材（ハウジング）
【図１】
2005351283.tif 000003
【図２】
2005351283.tif 000004
【図３】
2005351283.tif 000005
【図４】
2005351283.tif 000006
【図５】
2005351283.tif 000007
【図６】
2005351283.tif 000008
【図７】
2005351283.tif 000009
【図８】
2005351283.tif 000010
【図９】
2005351283.tif 000011