(57)【要約】【課題】  繰出中の種子を傷めることなく、所定量の種子を安定的に繰り出すことができ、メンテナンスの手間を低減することができるようにする。【解決手段】  本発明の播種機１は、多数の種子Ｇを収容する収容部１１の下部開口近傍に回転可能に取り付けられ、外周面に形成された繰出穴１２ａを介して収容部１１内の種子Ｇを外部に繰り出すための繰出ロール１２と、該繰出ロール１２により繰り出された種子Ｇが繰出穴１２ａから出ないようにして該繰出ロール１２下方の落下位置Ａまで案内するガイド部１３とを備えている。そして、ガイド部１３は、弾性材からなるガイド体２２を有し、該ガイド体２２は、繰出ロール１２の回転軸１５と平行な支軸２１により回転可能に支持されるとともに、繰出穴１２ａの開口を塞ぐように繰出ロール１２の外周の一部に押し当てられ、該繰出ロール１２の回転に同期して回転するように構成されている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の粒状体を収容する収容部の下部開口近傍に回転可能に取り付けられ、外周面に形成された繰出穴を介して前記収容部内の粒状体を外部に繰り出すための粒状体の繰出ロールと、該繰出ロールにより繰り出された粒状体が前記繰出穴から出ないようにして該繰出ロール下方の落下位置まで案内するガイド部とを備えた播き機であって、
前記ガイド部は、少なくとも外周部が弾性材からなるガイド体を有し、
該ガイド体は、前記繰出ロールの軸と平行な軸により回転可能又は循環可能に支持されるとともに、前記繰出穴の開口を塞ぐように前記繰出ロールの外周の一部に押し当てられ、該繰出ロールの回転に同期して回転又は循環するように構成された播き機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容部内に収納された薬剤、肥料、種子等の粒状体を圃場に播くための播き機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の播き機として、特許文献１に記載された播種装置を例示する。この播種装置は、図１１に示すように、繰出ロール６５を収納した繰出ケースを、上繰出ケース７０と下繰出ケース７１に分割し、上繰出ケース７０に繰出ロール６５を支持し、下繰出ケース７１に、繰出ロール６５の外周に配置されるガイド板７２の上端側を支持している。ガイド板７２の下端側は自由端としている。そして、ガイド板７２の繰出ロール６５の側に起毛材９０を貼設し、該起毛材９０は、繰出ロール６５の外周面と、該外周面に穿設した嵌入凹部６５ａ内の種子Ｇとを密着させ、該ガイド板７２の内面と繰出ロール６５の外周面との間隔を、下方にいくに従って徐々に狭くしている。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５１６４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この播種装置には次の課題がある。
（１）繰出ロール６５の嵌入凹部６５ａに入った種子Ｇは、繰出ロール６５の回転に伴ってガイド板７２の上端側から下端側へと移動して行くようになっているが、嵌入凹部６５ａの開口からはみ出した種子Ｇが、下繰出ケースに支持されたガイド板７２の入口７２ａにぶつかって、種子Ｇの外皮の剥がれ、種子の砕け等が生じ易い。
（２）ガイド板７２は上端側のみが支持されているので、特に上端側において、繰出ロール６５の外周面とガイド板７２の間に１カ所でも種子をかみ込むと、図１１に二点鎖線で示すように、ガイド板の下端側にいくに従って繰出ロール６５から大きく離れ、他の種子がさらにかみ込み易くなる。このため、例えば、図１２に示すように、播いた種子が不規則に散らばってしまうことがある。なお、同図中、機体進行方向に延びる二点鎖線の直線は、繰出ロール６５の幅を示す仮想線である。
（３）異形の種子により、ガイド板７２の起毛材９０の摩滅や損傷等が生じることがあり、メンテナンスに手間がかかる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の播き機は、多数の粒状体を収容する収容部の下部開口近傍に回転可能に取り付けられ、外周面に形成された繰出穴を介して前記収容部内の粒状体を外部に繰り出すための粒状体の繰出ロールと、該繰出ロールにより繰り出された粒状体が前記繰出穴から出ないようにして該繰出ロール下方の落下位置まで案内するガイド部とを備えた播き機であって、前記ガイド部は、少なくとも外周部が弾性材からなるガイド体を有し、該ガイド体は、前記繰出ロールの軸と平行な軸により回転可能又は循環可能に支持されるとともに、前記繰出穴の開口を塞ぐように前記繰出ロールの外周の一部に押し当てられ、該繰出ロールの回転に同期して回転又は循環するように構成されている。
【０００６】
この構成によれば、前記ガイド部のガイド体が、前記繰出ロールの回転に同期して回転又は循環するようになっているので、前記繰出ロールの前記繰出穴から粒状体がはみ出しているときでも、従来例とは異なり、その粒状体が前記ガイド部入口にぶつかることがなく、粒状体の外皮の剥がれや、粒状体の砕け等を防止することができる。
【０００７】
また、前記ガイド部のガイド体は、少なくとも外周部が弾性材からなっているので、前記繰出ロールの外周面と前記ガイド体の間に粒状体をかみこんでも、そのカ所における該ガイド体の外周部が変形するだけで、従来例とは異なり前記ガイド体全体が前記繰出ロールから離れることはないので、他の粒状体がさらにかみ込むことがない。
【０００８】
また、前記ガイド部のガイド体が、前記繰出ロールの回転に同期して回転又は循環することにより、前記ガイド体と前記繰出ロールが相対的にすべり無く接するようになっているので、前記ガイド体と前記繰出ロールの摩耗を防止することができ、メンテナンスの手間を低減することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る播き機によれば、繰出中の粒状体を傷めることなく、所定量の粒状体を安定的に繰り出すことができ、メンテナンスの手間を低減することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図７は本発明の播き機を播種機１に具体化した第一実施形態を示している。この播種機１は、図１及び図２に示すように、前輪２及び後輪３に走行自在に支持された機体４と、前輪２及び後輪３の間において機体４に支持された播種部５と、機体４の後部から後斜め上方に延びる手押し式ハンドル６とを備えている。
【００１１】
播種部５は、図３〜図５に示すように、粒状体としての種子Ｇを多数収容する収容部１１と、該収容部１１の下部開口近傍に回転可能に取り付けられ、外周面に形成された繰出穴１２ａを介して収容部１１内の種子Ｇを外部に繰り出すための繰出ロール１２と、該繰出ロール１２により繰り出された種子Ｇが繰出穴１２ａから出ないようにして該繰出ロール下方の落下位置Ａまで案内するガイド部１３とを備えている。収容部１１の下部開口の繰出側には、升切りブラシ１４が設けられている。升切りブラシ１４は、その先端が繰出ロール１２の外周に摺擦するように取り付けられており、繰出穴１２ａを介して繰り出される種子Ｇの数が略一定になるように升切りするようになっている。
【００１２】
繰出ロール１２の周面には、周方向へ所定間隔ごと（本例では中心角３０°ごと）に複数（本例では１２個）の繰出穴１２ａが形成されている。各繰出穴１２ａは、繰出ロール１２を回転させると、収容部１１の内側と外側との間で繰出穴１２ａを移動させることができるようになっている。繰出ロール１２の回転軸１５には、チェーン伝動機構１６により前輪２（後輪３でもよい。）の回転力が伝動されるようになっており、前輪２の回転に伴って繰出ロール１２が回転するようになっている。
【００１３】
ガイド部１３は、図５に示すように、繰出ロール１２の回転軸１５と平行かつ回転自在に支持された支軸２１と、該支軸２１に取り付けられた、略短円柱形に形成されたガイド体２２とを備えている。ガイド体２２は、弾性材からなる中空構造となっており、その内部には気体が封入されている。そして、このガイド体２２は、図３に示すように、繰出穴１２ａの開口を塞ぐように繰出ロール１２の外周の一部に押し当てられた状態で使用される。ガイド体２２を押し当てる対象である繰出ロール１２の外周の一部としては、収容部１１の下部開口の繰出側近傍から、繰出ロール１２の回転方向へ、繰出穴１２ａの開口が少なくとも斜め下方を向く状態（繰出穴１２ａから種子Ｇが自然落下するような状態）となるまでの範囲とすることが好ましい。繰出ロール１２の回転軸１５及びガイド部１３の支軸２１には、互いに噛合する一対のギヤ２３，２４が取り付けられており、ガイド部１３が、繰出ロール１２の回転に同期して（ガイド体２２と繰出ロール１２が相対的にすべり無く接した状態で）回転するように構成されている。図３には、繰出ロール１２及びガイド体２２の回転方向をそれぞれ矢印で示している。なお、ガイド体２２としては、図６に示すように、中実の弾性材（ゴム、軟質樹脂、スポンジ等）を採用することもできる。
【００１４】
以上のように構成された本例の播種機１によれば、ガイド部１３のガイド体２２が、繰出ロール１２の回転に同期して回転するようになっているので、繰出ロール１２の繰出穴１２ａから種子Ｇがはみ出しているときでも、従来例とは異なり、その種子Ｇがガイド部１３入口にぶつかることがなく、種子Ｇの外皮の剥がれや、種子Ｇの砕け等を防止することができる。
【００１５】
また、ガイド部１３のガイド体２２は、その外周部が弾性材からなっているので、繰出ロール１２の外周面とガイド体２２の間に種子Ｇをかみこんでも、そのカ所における該ガイド体２２の外周部が変形するだけで、従来例とは異なりガイド体２２全体が繰出ロール１２から離れることはないので、他の種子Ｇがさらにかみ込むことがない。このため、図７に示すように種子Ｇを所定の位置にまとまった状態で規則的に播くことができる。なお、同図中、機体進行方向に延びる二点鎖線の直線は、繰出ロール１２の幅を示す仮想線である。
【００１６】
また、ガイド部１３のガイド体２２が、繰出ロール１２の回転に同期して回転することにより、ガイド体２２と繰出ロール１２が相対的にすべり無く接するようになっているので、ガイド体２２と繰出ロール１２の摩耗を防止することができ、メンテナンスの手間を低減することができる。
【００１７】
次に、図８〜図１０は本発明の播き機を播種機に具体化した第二実施形態を示している。この播種機は、以下に示すように播種部３１のガイド部３２が、主に第一実施形態と相違している。従って、同実施形態と共通する部分については、同一符号を付することにより重複説明を省く。
【００１８】
本例の播種機における播種部３１のガイド部３２は、繰出ロール１２の回転軸１５に対してそれぞれ平行に支持された駆動軸３３及び被動軸３４と、該両軸３３，３４に巻き掛けられたベルト状のガイド体３５とを備えている。このようにガイド体３５は、駆動軸３３及び被動軸３４により循環可能に支持されている。ガイド体３５は、駆動軸３３外周に形成された歯車３３ａに噛合する歯３５ａを内周に有するタイミングベルトとなっている。ガイド体３５の外周には、弾性材３５ｂが配設されている。本例では、弾性材３５ｂはスポンジからなっているが、これに限定されず、ゴム、軟質樹脂等からなる他の弾性材を適宜採用できる。そして、ガイド体３５は、図８に示すように、駆動軸３３及び被動軸３４の間の部位が繰出穴１２ａの開口を塞ぐように繰出ロール１２の外周の一部に押し当てられた状態で使用される。繰出ロール１２の回転軸１５及びガイド部３２の駆動軸３３には、互いに噛合する一対のギヤ３７，３８が取り付けられており、ガイド部３２が、繰出ロール１２の回転に同期して（ガイド体３５と繰出ロール１２が相対的にすべり無く接した状態で）循環するように構成されている。図８には、繰出ロール１２の回転方向及びガイド体３５の循環方向をそれぞれ矢印で示している。なお、ガイド体３５を３本以上の軸で支持するように構成してもよい。
【００１９】
本例の播種機によっても、第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２０】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）ガイド体２２，３５を駆動しないように構成すること。この場合でも、ガイド体２２，３５は、繰出ロール１２に押し当てられているので、繰出ロール１２の回転に同期して回転又は循環する。
（２）本発明を薬剤、肥料等の他の粒状体を播くための播き機として具体化すること。
（３）落下位置の前方に種子を埋めるための溝を掘る溝堀器を設けたり、落下位置の後方に種子に覆土する土寄器を設けたりすること。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を具体化した第一実施形態に係る播種機の側面図である。
【図２】同播種機の平面図である。
【図３】同播種機における播種部の側断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】同播種機のガイド部を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正断面図である。
【図６】同ガイド部の変更例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正断面図である。
【図７】同播種機による播種例を示す平面図である。
【図８】本発明を具体化した第二実施形態に係る播種機における播種部の側断面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】従来の播種装置の拡大側面図である。
【図１２】同播種装置による播種例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    播種機
１１    収容部
１２    繰出ロール
１２ａ  繰出穴
１３    ガイド部
１５    回転軸
２１    支軸
２２    ガイド体
３２    ガイド部
３３    駆動軸
３４    被動軸
３５    ガイド体
３５ｂ  弾性材
Ａ      落下位置
Ｇ      種子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005058060.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005058060.tif 000011
【図１０】
2005058060.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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