(57)【要約】      （修正有）【課題】木製の起倒脚であるにもかかわらず、温度、湿度等の外的条件にかかわりなく、支杆頂部を所定位置に確実に置くことができ、起倒時の保持を確実にすることができるようにする。【解決手段】コ字状の脚１が天板の裏面側に位置する金属製の回動パイプ１００の両端にそれぞれ木製の起倒脚１０７、１０７を結合して成る。前記結合手段として回動パイプ１００の両端にそれぞれ細長状の金属片１０１を固着し、各金属片１０１に第１および第２のねじ孔１０２、１０３を螺設する。第２のねじ孔１０３の下方に取付けた内向ピン部１０５′に八の字状の支杆２′の先端２″を回動自在に設ける。各起倒脚１０７の内側に設けた嵌め溝１０８に金属片１０１を嵌め、各起倒脚１０７に第１および第２の遊挿孔１０９、１１０を貫通する。起倒脚１０７の外方から第１および第２のボルト１１１、１１２を遊挿するとともに第１および第２のねじ孔に螺着する。【選択図】図２
2005066317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の裏面にコ字状の脚を回動自在に設け、前記脚の途中に支杆の先端を回動自在に設け、前記天板の裏面に細長板で通過路を形成し、前記通過路内で支杆頂部を摺動させて前記脚を起倒自在に設け、前記通過路の内外端に第１および第２の受部を形成し、前記支杆頂部を前記第２の受部に位置させて前記脚を起立保持するとともに前記支杆頂部を前記第１の受部に位置させて前記脚を伏倒保持する家具用折りたたみ脚において、前記コ字状の脚が前記天板の裏面側に位置する金属製の回動パイプの両端にそれぞれ木製の起倒脚を結合して成り、前記結合手段が前記回動パイプの両端にそれぞれ細長状の金属片を固着し、前記各金属片に間隔をおいて第１および第２のねじ孔を螺設し、前記第２のねじ孔の下方に取付けた内向ピン部に八の字状の前記支杆の先端を回動自在に設け、前記各起倒脚の内側上方から嵌め溝を削成し、前記嵌め溝に前記金属片を嵌め、各起倒脚に前記第１および第２のねじ孔に対応する第１および第２の遊挿孔を貫通し、各起倒脚の外方から前記第１および第２の遊挿孔に第１および第２のボルトを遊挿するとともに前記第１および第２のねじ孔に螺着することを特徴とする家具用折りたたみ脚。
【請求項２】
回動パイプが丸パイプであり、前記丸パイプが天板の裏面に取付けられた受具により自転回動自在に取付けられたことを特徴とする請求項１の家具用折りたたみ脚。
【請求項３】
回動パイプが角パイプであり、前記角パイプが天板の裏面に取付けられた蝶番の軸を中心にして公転回動自在に取付けられたことを特徴とする請求項１の家具用折りたたみ脚。
【請求項４】
各金属片に螺設した第１のねじ孔が回動パイプの中心より上方位置にあることを特徴とする請求項１の家具用折りたたみ脚。
【請求項５】
蝶番の第１の細長板が天板の裏面に固定され、第２の細長板が外側片と内側片とからなるＬ字板であり、前記外側片に角パイプの内向面が固定され、しかも前記角パイプの上向面と各起立脚の上端平面とが同一高さ位置であることを特徴とする請求項３の家具用折りたたみ脚。
【請求項６】
脚の起立保持および伏倒保持する手段が、薄板製の第１および第２の係止板をそれぞれ排除斜縁およびこれに連なる係止斜縁からなる弧状山型に形成し、前記各係止板の下方からそれぞれハンドルレバーを一体的に延出し、しかも各ハンドルレバーの端部を前記各係止板と同方向に膨出し、通過路の下方に取付けた前後１対の回動軸に前記各係止板の前方を回動自在に設け、コイルバネにより前記各係止板を常時は前記通過路内に突出させ、しかも前記コイルバネにより脚起立時には前記第２の係止板の係止斜縁を介して前記支杆頂部を外端の第２の受部側に位置させるとともに前記ハンドルレバーの膨出端部を天板側に押圧し、前記ハンドルレバーの引下げ時には前記第２の係止板を前記通過路から排除自在にし、また前記コイルバネにより脚折りたたみ時には前記第１の係止板の係止斜縁を介して前記支杆頂部を内端の第１の受部側に位置させるとともに前記ハンドルレバーの膨出端部を前記天板側に押圧し、前記ハンドルレバーの引下げ時には前記第１の係止板を前記通過路から排除自在にすることを特徴とする請求項１の家具用折りたたみ脚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は支杆頂部の摺動により脚を起倒するテーブル、座卓等の家具用折りたたみ脚に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から図１３で示すように天板２４の裏面にコ字状の脚１を回動自在に設け、脚１の途中に支杆２′の先端２″を回動自在に設け、天板２４の裏面に細長板８で通過路９を形成し、通過路９内で支杆頂部２を摺動させて脚１を起倒自在に設け、通過路９の内外端に第１および第２の受部１０ａ、１１ａを形成し、支杆頂部２を第２の受部１１ａに位置させて脚１を起立保持するとともに支杆頂部２を前記第１の受部１０ａに位置させて脚１を伏倒保持する家具用折りたたみ脚が知られている。
【０００３】
従来のコ字状の脚１はいずれも鉄等の金属パイプを折り曲げて一体的に形成されたものである。しかし、脚１の起倒脚部ａ、ａは暖かみ等の感覚上の点、高級化の点および安全性の点から木製化が求められている。したがってコ字状の木製脚を一体的に折曲げて形成するか、図１２で示すように起倒脚部ｅを木製にし、起倒脚部ｅの上下に間隔をおいて遊挿孔ｃ、ｃ′を穿ち、遊挿孔ｃにはボルトｄを貫通して水平部ｂ内に固着したナットｆに螺着し、遊挿孔ｃ′にピンｇを貫通し、支杆２′の先端２″をピンｇに回動自在に連結すればよいのであるが、前者は製作上極めて困難であり、また後者（本願発明者が今般の出願にあたり、発明に至る間に試作した失敗例）は木が温度や湿度等の外因の影響により距離ｌ間の位置が狂いやすく、その結果、前記支杆頂部が前記第１および第２受部位置に正確に位置せず、確実に起立保持若しくは伏倒保持をすることができない。しかも距離ｌが後述の本発明の実施の形態よりも小さく起立状態における起倒脚の安定度が低い。
【０００４】
【特許文献１】実公昭６１−３２５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は木製の起倒脚を温度、湿度等の外的条件にかかわりなく、支杆頂部を所定位置に置くことができ、起倒時の保持を確実にすることができるようにすることを課題とする。
【０００６】
また脚の起倒手段を容易に製造できるようにすることを課題とする。
【０００７】
さらにテーブル等の家具の利用者の足が支杆に触れない範囲で、脚を安定良く起立できるようにすることを課題とする。
【０００８】
また全体の強度および安定性が大きくなるようにすることを課題とする。
【０００９】
さらに起倒脚が起立・伏倒時ともに確実にロックされるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の手段は天板の裏面にコ字状の脚を回動自在に設け、前記脚の途中に支杆の先端を回動自在に設け、前記天板の裏面に細長板で通過路を形成し、前記通過路内で支杆頂部を摺動させて前記脚を起倒自在に設け、前記通過路の内外端に第１および第２の受部を形成し、前記支杆頂部を前記第２の受部に位置させて前記脚を起立保持するとともに前記支杆頂部を前記第１の受部に位置させて前記脚を伏倒保持する家具用折りたたみ脚において、前記コ字状の脚が前記天板の裏面側に位置する金属製の回動パイプの両端にそれぞれ木製の起倒脚を結合して成り、前記結合手段が前記回動パイプの両端にそれぞれ細長状の金属片を固着し、前記各金属片に間隔をおいて第１および第２のねじ孔を螺設し、前記第２のねじ孔の下方に取付けた内向ピン部に八の字状の前記支杆の先端を回動自在に設け、前記各起倒脚の内側上方から嵌め溝を削成し、前記嵌め溝に前記金属片を嵌め、各起倒脚に前記第１および第２のねじ孔に対応する第１および第２の遊挿孔を貫通し、各起倒脚の外方から前記第１および第２の遊挿孔に第１および第２のボルトを遊挿するとともに前記第１および第２のねじ孔に螺着することを特徴とするものである。
【００１１】
また本発明の第２の手段は、回動パイプが丸パイプであり、前記丸パイプが天板の裏面に取付けられた受具により自転回動自在に取付けられたことを特徴とするものであり、さらに本発明の第３の手段は、回動パイプが角パイプであり、前記角パイプが天板の裏面に取付けられた蝶番の軸を中心にして公転回動自在に取付けられたことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の第４の手段は各金属片に螺設した第１のねじ孔が回動パイプの中心より上方位置にあることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の第５の手段は蝶番の第１の細長板が天板の裏面に固定され、第２の細長板が外側片と内側片とからなるＬ字板であり、前記外側片に角パイプの内向面が固定され、しかも前記角パイプの上向面と各起立脚の上端平面とが同一高さ位置であることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の第６の手段は脚の起立保持および伏倒保持する手段が、薄板製の第１および第２の係止板をそれぞれ排除斜縁およびこれに連なる係止斜縁からなる弧状山型に形成し、前記各係止板の下方からそれぞれハンドルレバーを一体的に延出し、しかも各ハンドルレバーの端部を前記各係止板と同方向に膨出し、通過路の下方に取付けた前後１対の回動軸に前記各係止板の前方を回動自在に設け、コイルバネにより前記各係止板を常時は前記通過路内に突出させ、しかも前記コイルバネにより脚起立時には前記第２の係止板の係止斜縁を介して前記支杆頂部を外端の第２の受部側に位置させるとともに前記ハンドルレバーの膨出端部を天板側に押圧し、前記ハンドルレバーの引下げ時には前記第２の係止板を前記通過路から排除自在にし、また前記コイルバネにより脚折りたたみ時には前記第１の係止板の係止斜縁を介して前記支杆頂部を前記内端の第１の受部側に位置させるとともに前記ハンドルレバーの膨出端部を前記天板側に押圧し、前記ハンドルレバーの引下げ時には前記第１の係止板を前記通過路から排除自在にすることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１の手段によれば、木製の起倒脚を温度、湿度等の外的条件にかかわりなく、支杆頂部を所定位置に置くことができ、起倒時の保持を確実にすることができる。つまり回動パイプに金属片が固着され、かつ金属片に取付けた内向ピン部に支杆先端を回動自在に設けてあり、木製の起倒脚を直接、回動パイプに固着したり内向ピンを直接、木製の起倒脚に取付けるものではないため、これらは木製脚のように温度、湿度等の外因による変動を受ける影響がなく、位置的な狂いを生せず、支杆頂部にずれがなく、木製脚の起倒保持を確実にすることができる。
【００１６】
本発明の第２および第３の手段によれば、請求項１の効果に加え、脚の起倒手段を容易に製することができる。
【００１７】
本発明の第４の手段によると、請求項１の効果に加え、次の効果を奏する。
【００１８】
支杆先端を回動自在に取付ける内向ピン部の位置は支杆が使用者の足と接触しない位置に限定せざるを得ないが、内向ピン部と第１のねじ孔との間隔Ｌは大きいほど強度が大きい。つまり第１のねじ孔を回動パイプの中心に位置させたのでは、前記間隔が小さくなるが、本発明は上方に位置させた分大きくなり、しかもボルト締めと、内向ピン部の取付けを金属片に行なったので強度が大きくなる。そのためテーブル、座卓等の家具の利用者の足が支杆に触れない範囲で、脚を安定良く起立できるようにすることができる。
【００１９】
本発明の第５の手段によると、請求項３の効果に加え、脚起立時に天板の裏面に角パイプの上向面と起立脚の上端平面とを接触させることができ、全体の強度を大きくすることができ、しかも安定性がより向上する。
【００２０】
しかも回動パイプが角パイプなので図６で示すように第１のねじ孔を丸パイプよりもさらに上方に位置させることが可能で、その分、支杆先端を上方に位置させることができ、使用者の足に、より確実に接触することがなくなる。
【００２１】
本発明の第６の手段によると、請求項１の効果に加え、次の作用・効果を有する。
【００２２】
伏倒ロックされている起倒脚を起立する場合は、図８で示すように第１の係止板のハンドルレバーをつかんで仮想線位置にして第１の係止板を通過路から排除し、起倒脚を握持して起立方向に回動すれば支杆頂部が通過路内を外方に摺動し、また支杆頂部の摺動後はバネ圧により第１の係止板およびハンドルレバーは実線位置に復帰する。さらに起倒脚を起立方向に回動すると、支杆頂部が、常時はバネ圧により通過路内に突出している係止板の排除斜縁を押圧していき、第２の係止板を通過路外に排除する。支杆頂部が外端の受部側に位置するとコイルバネの復元力により第２の係止板は元の位置に復帰し、しかもハンドルレバーの膨出端部が天板側に押付けられ、仮想線で示す支杆頂部は第２の係止板の係止斜縁を介して安定良く停止し、ここに起倒脚の安定性が保持される。なお起倒脚を折りたたむ場合は，ハンドルレバーをつかんで第２の係止板を時計方向に回動し、通過路から排除し、握持した起倒脚を折りたたみ方向に回動すれば支杆頂部が通過路内を内方に摺動し、また支杆頂部の摺動後はバネ圧により第１の係止板およびハンドルレバーは実線位置に復帰する。つまり脚を起倒して支杆頂部が通過路の外内端に移動した場合に支杆頂部は正確な位置に来て安定性が良好となり、ひいては脚を安定良く起倒させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図８、９で示すように鉄板製で、かつ溝８′状底面および長手方向への段付両側板８ａ、８ａを有する細長板８の両端を上方に折り曲げて支杆頂部２の通過路９および支杆頂部２の内端の受部１０ａ、外端の受部１１ａを形成し、また受部１０ａ、１１ａの直前に細長孔を切欠いて係止板挿通孔１３を形成するとともにこの係止板挿通孔１３の両側へ凹陥部を設けて軸受１４、１４を形成し、さらに回動軸４ａ、４ｂを巻装固着するとともに係止板挿通溝１５を有する鉄板１６、１６を受部１０ａ、１１ａに添接かつ固着し、各鉄板１６をさらに内方に折り曲げかつ延長して水平状の取付部１７、１７を形成し、回動軸４ａ、４ｂを鉄板１６の巻装部１６′とともに軸受１４、１４に固定し、一方薄板状鉄板をもって形成した係止板３ａ、３ｂの前方位置に回動軸４ａ、４ｂへの挿通孔１９を穿ち、この係止板３ａ、３ｂの形状を、図示のように凸弧状の排除斜縁５ａ、５ｂおよびこれに連なる凸弧状の係止斜縁６ａ、６ｂとを有する山型に形成し、この係止板３ａ、３ｂの底部にバネ端係止部２０を設け、しかも後方に指孔２１を穿つとともにゴムカバー２２を被覆した輪状の膨出端部２３′を有するハンドルレバー２３ａ、２３ｂを係止板３ａ、３ｂの下方かつ後方に一体的に形成し、前記膨出端部２３′を係止板３ａ、３ｂと同方向に向け、挿通孔１９を回動軸４ａ、４ｂに回動自在に外挿してこの係止板３ａ、３ｂを受部１０ａ、１１ａの直前に位置する係止板挿通孔１３、係止板挿通溝１５から通過路９内に挿入し、また回動軸４ａ、４ｂにそれぞれコイルバネ７を巻装し、このコイルバネ７の一端を細長板８の溝壁８″に挿入かつ係止し、他端をバネ端係止部２０に係止し、このコイルバネ７の弾力により係止板３ａ、３ｂを常時、通過路９内に突出させ、各コイルバネ７の弾力により係止斜縁６ｂ、６ａを介して、起倒脚１の起倒時に存在する支杆頂部２を受部１１ａ、１０ａ側に位置させ、しかも各コイルバネ７の弾力によりハンドルレバー２３ａ、２３ｂの膨出端部２３′をテーブルの天板２４裏面側に押圧するものである。
【００２４】
さらに第１の実施の形態では、図１で示すように天板２４裏面の略両端に１対のコ字状の脚１、１を合成樹脂製の受具２７、２７により回動自在に取付け、各八字状の支杆２′の先端２″、２″を脚１の中途に回動自在に取付け、細長板８の幅と略等しい幅に形成したコ字状の支杆頂部２を通過路９に摺動自在に置き、本ロック装置を１対、木ネジ２８、２８で天板２４裏面に固定するものである。
【００２５】
図１〜３により前記各コ字状の脚１についてさらに具体的に説明すれば、前記受具２７、２７により取付ける水平部を金属製の丸パイプからなる自転回動自在な回動パイプ１００で形成し、回動パイプ１００の両端にそれぞれ細長小判状で、かつ例えば鉄片のような金属片１０１、１０１を溶接により固着する。各金属片１０１には間隔をおいて第１および第２のねじ孔１０２、１０３を螺設する。第１のねじ孔１０２は回動パイプ１００の中心位置でもよいが、後述のように中心より上方位置に螺設する方が好ましい。各金属片１０１の第２のねじ孔１０３のさらに下方にピン遊挿孔１０４を穿設し、有頭ピン１０５を貫通し、頭部１０６を金属片１０１に溶着により固着し、内向ピン部１０５′にプラスチック製のスリーブｓを外挿し、さらに支杆２′の先端２″、２″に穿った各ピン遊挿孔２ａを内向ピン部１０５′に回動自在に外挿し、内向ピン部１０５′の先端をリベット状に形成して各先端２″が横方向にガタつくことなく、かつ支杆２′が内向ピン部１０５′、１０５′を中心に回動可能に取付ける。
【００２６】
また各脚１を構成する起倒脚１０７、１０７を例えばブナ・ナラ材のような木をもって形成する。そして脚１の回動時に各起倒脚１０７の先端部分が天板２４の裏面に突き当って回動不能とならないように突き当り部分１０７′を削成する。さらに各起倒脚１０７の内側上端から嵌め溝１０８を削成し、嵌め溝１０８に金属片１０１を嵌め、各起倒脚１０７の外方から第１および第２のねじ孔１０２、１０３に対応する第１および第２の遊挿孔１０９、１１０を水平に貫通する。各起倒脚１０７の外方から第１および第２のボルト１１１、１１２を第１および第２の遊挿孔１０９、１１０に貫挿するとともに各先端を第１および第２のねじ孔１０２、１０３に緊締する。
【００２７】
また第２の実施の形態では、図４で示すように天板２４裏面の略両端に１対のコ字状の脚１、１を蝶番２７０、２７０により回動自在に取付け、各八字状の支杆２′の先端２″、２″を脚１の中途に回動自在に取付け、細長板８の幅と略等しい幅に形成したコ字状の支杆頂部２を通過路９に摺動自在に置き、本ロック装置を１対、木ネジ２８、２８で天板２４裏面に固定するものである。
【００２８】
図４~７により前記各コ字状の脚１についてさらに具体的に説明すれば、前記蝶番２７０、２７０により取付ける水平部を金属製の角パイプからなる公転回動自在な回動パイプ１００で形成し、回動パイプ１００の両端にそれぞれ細長小判状で、かつ例えば鉄片のような金属片１０１、１０１を溶接により固着する。このとき各金属片１０１の上端と角パイプからなる回動パイプ１００の上面とを同一高さ位置になるように固着する。また各蝶番２７０は図７で示すように軸２７１に回動自在に取付けた第１の細長板２７２を天板２４の裏面にねじ止めし、軸２７１に回動自在に取付けた第２の細長板２７３を外側片２７４と内側片２７５とからなるＬ字板で形成し、外側片２７４を角パイプからなる回動パイプ１００の内向面に溶接により固着する。図５で示すように各金属片１０１には間隔をおいて第１および第２のねじ孔１０２、１０３を螺設する。第１のねじ孔１０２は回動パイプ１００の中心位置でもよいが、後述のように中心より上方位置に螺設する方が好ましい。各金属片１０１の第２のねじ孔１０３のさらに下方にピン遊挿孔１０４を穿設し、有頭ピン１０５を貫通し、頭部１０６を金属片１０１に溶着により固着し、内向ピン部１０５′にプラスチック製のスリーブｓを外挿し、さらに支杆２′の先端２″、２″に穿った各ピン遊挿孔２ａを内向ピン部１０５′に回動自在に外挿し、内向ピン部１０５′の先端をリベット状に形成して各先端２″が横方向にガタつくことなく、かつ支杆２′が内向ピン部１０５′、１０５′を中心に回動可能に取付ける。
【００２９】
また各脚１を構成する起倒脚１０７、１０７を例えばブナ・ナラ材のような木をもって形成する。しかも脚１の上端を水平面に形成する。さらに各起倒脚１０７の内側上端から嵌め溝１０８を削成し、嵌め溝１０８に金属片１０１を嵌め、各起倒脚１０７の外方から第１および第２のねじ孔１０２、１０３に対応する第１および第２の遊挿孔１０９、１１０を水平に貫通する。各起倒脚１０７の外方から第１および第２のボルト１１１、１１２を第１および第２の遊挿孔１０９、１１０に貫挿するとともに各先端を第１および第２のねじ孔１０２、１０３に緊締する。
【００３０】
図１０、１１に示すものはロック装置の他の実施の形態であり、これは前記第１・２の実施の形態の脚１を伏倒保持する手段が前述のロック装置であったものを第１の受部１０ａの近傍に合成樹脂からなる当たり止め４１を取付け、その頭部４０を通過路９に臨ませたものであり、頭部９を支杆頂部２で押圧した後、第１の受部１０ａに係止させ、脚１を折りたたむようにしたものであり、先のロック装置の形態に比べて安価に製造できる。しかし後述のように先のロック装置の形態の方が折りたたんだ脚が微動だにせず、安定性が良い。この他のロック装置の形態は前記点を除き、折りたたみ脚の構成は先のロック装置の形態と同一であり、同一部分については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３１】
なお、本願の特許請求の範囲の請求項１においては先のロック装置の形態は勿論、後のロック装置の形態のものも含まれ、いずれにしても当該請求項１に記載したコ字状の脚、金属片等の構成、支杆先端との係わる手段と同一若しくは均等であれば、天板の裏面にコ字状の脚を回動自在に設け、前記脚の途中に支杆の先端を回動自在に設け、前記天板の裏面に細長板で通過路を形成し、前記通過路内で支杆頂部を摺動させて前記脚を起倒自在に設け、前記通過路の内外端に第１および第２の受部を形成し、前記支杆頂部を前記第２の受部に位置させて前記脚を起立保持するとともに前記支杆頂部を前記第１の受部に位置させて前記脚を伏倒保持する家具用折りたたみ脚内での具体的構成を変形させても前記請求項１に包含するものである。
【００３２】
次に本発明の実施の形態の使用法および作用を説明すれば、まず図１・４右側に示すように折りたたまれている起倒脚１０７を起立するには、図８で示す指孔２１に指を掛け、ハンドルレバー２３ａを図８における反時計方向（図１・４における時計方向）に回動させる。ここに係止板３ａは図８鎖線で示すようにコイルバネ７の弾性に抗して反時計方向に回動し、通過路９から排除される。
【００３３】
そこで図１・４に示す起倒脚１０７を握持し、矢印方向に回動すれば、支杆頂部２は、通過路９内を図８で示す右方向に摺動する。なお、支杆頂部２の通過後にハンドルレバー２３ａを離せば、係止板３ａはバネ圧により図８鎖線状態から実線状態へ直ちに戻るものである。続いて摺動した支杆頂部２は通過路９内に突出している係止板３ｂの排除斜縁５ｂを押し倒して行き、係止板３ｂを通過路９内から排除する。つまり係止板３ｂはコイルバネ７の弾性に抗して回動軸４ｂを中心に図８における時計方向に回動され、通過路９より没するものである。次に支杆頂部２が係止板３ｂを通過すると収縮状態のコイルバネ７が復元しはじめ、係止板３ｂは回動軸４ｂを中心に反時計方向に自動的に回動し、係止板３ｂは再び通過路９内に突出し、ここに支杆頂部２は受部１１ａ側に位置し、その前周面は係止斜縁６ｂにより阻止されるとともにハンドルレバー２３ｂの膨出端部２３′がコイルバネ７により天板２４に押付けられ、脚１は図１・４左側に示すように起立するものである。
【００３４】
このとき図１２で示すように仮に有頭ピンｇの内向ピン部ｇ′が木製の起倒脚ｅを水平に貫通していると温度、湿度等の外的条件により起倒脚ｅ中の貫通孔の位置が微妙に変化するため支杆頂部の受部側での位置、係止板、ハンドルレバー等の位置に狂いが生じ、支杆頂部を確実にロックして起倒脚ｅを確実に垂下させることは困難のみならず、伏倒するおそれすらある。
【００３５】
一方、本発明の実施の形態では、図２・５で示すように内向ピン１０５′が金属片１０１に固定しているので狂いがなく、支杆頂部２を確実にロックすることができ、その結果、起倒脚１０７を確実に垂下させることができ、伏倒するおそれがない。また内向ピン部１０５′の突設位置は起倒脚１０７が起立したときに支杆２′が使用者の足に触れない位置にある必要があるが、第１のねじ孔１０２を回転パイプの１００の中心位置に穿つよりも上方に穿設する方が図１２の距離ｌより図２・５の距離Ｌの方が大きくなり、安定性がよい。しかも図６は回動パイプ１００、第１のねじ孔１０２、第２のねじ孔１０３、内向ピン部１０５′を第１の実施の形態では仮想線で、第２の実施の形態では実線で示しているが、第２の実施の形態の方が前記部分位置をさらに上方にすることができ、支杆２′の位置がさらに上方になり、支杆２′が使用者の足にさらに触れることがなく、効果的で、また各起倒脚１０７、回動パイプ１００の各上面が天板２４の裏面に当接し、全体としてより堅牢になるとともに安定性が向上する。
【００３６】
次に起倒脚１０７を折りたたむには、図８、９で示すように係止板３ｂの指孔２１に指を掛け、ハンドルレバー２３ｂを図８における時計方向に回動させる。ここに係止板３ｂはコイルバネ７の弾性に抗して図８における時計方向に回動し、通過路９から没する。そこで起倒脚１０７を前方に回動伏倒させれば、支杆頂部２は通過路９内を摺動し、通過路９内に突出している係止板３ａの排除斜縁５ａを押し倒して行き、図８鎖線で示すように係止板３ａを通過路９内から排除する。つまり係止板３ａはコイルバネ７の弾性に抗して回動軸４ａを中心に図８における反時計方向に回動され、通過路９より没するものである。次に支杆頂部２が係止板３ａを通過すると収縮状態のコイルバネ７が伸長しはじめ、係止板３ａは回動軸４ａを中心に時計方向に自動的に回動し、図８の実線で示すように係止板３ａは再び通過路９内に突出し、ここに支杆頂部２はその前部を受部１０ａ側に位置し、その後部を係止斜縁６ａにより阻止されるとともにハンドルレバー２３ａの膨出端部２３′がコイルバネ７により天板２４に押付けられ、起倒脚１０７は伏倒し、支杆頂部２は確実にロックされるものである。このときも前記同様、図２・５で示す内向ピン部１０５′が木製の起倒脚１０７ではなく、金属片１０１に固定しているので支杆頂部２を確実にロックすることができ、脚１を確実におりたたむことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同上の要部を示す一部切欠拡大正面図である。
【図３】同上のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】同上の要部を示す一部切欠拡大正面図である。
【図６】同上のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】同上の起倒状態を示す説明図である。
【図８】本発明のロック機構を示す一部切欠拡大側面図である。
【図９】同上の底面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態を示す部分斜視図である。
【図１１】同上のロック機構を示す拡大断面図である。
【図１２】本発明との比較説明図である。
【図１３】従来例の一部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    脚
２    支杆頂部
２′  支杆
２″  先端
３ａ  第１の係止板
３ｂ  第２の係止板
４ａ  回動軸
４ｂ  回動軸
５ａ  排除斜縁
５ｂ  排除斜縁
６ａ  係止斜縁
６ｂ  係止斜縁
７    コイルバネ
８    細長板
９    通過路
１０ａ  第１の受部
１１ａ  第２の受部
２３′  膨出端部
２３ａ  ハンドルレバー
２３ｂ  ハンドルレバー
２４    天板
２７    受具
１００    回動パイプ
１０１    金属片
１０２    第１のねじ孔
１０３    第２のねじ孔
１０５′  内向ピン部
１０７    起倒脚
１０８    嵌め溝
１０９    第１の遊挿孔
１１０    第２の遊挿孔
１１１    第１のボルト
１１２    第２のボルト
２７０    蝶番
２７１    軸
２７２    第１の細長板
２７３    第２の細長板
２７４    外側片
２７５    内側片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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