(57)【要約】【課題】  ころの挿入作業の容易化を図ると共に、軌道面に打痕や擦り傷が付くのを回避し、更に、軸受の取り扱い時のころ外れを防止する。【解決手段】  球面ころ３の挿入方向の先端部外周面を保持器４の開放側の両柱部４ａに接触させると共に該球面ころ３の挿入方向の基端部外周面を小つば部１ｂの外径面に接触させ、且つ球面ころ３の挿入方向の基端側端面を挿入治具１０に接触させた状態で該挿入治具１０に挿入力を付与することにより、球面ころ３を内輪１の軌道面１ａに挿入するに際し、挿入治具１０の球面ころ３の挿入方向の基端側端面が接触する面１１を、前記挿入力の作用方向と直交する方向に対して球面ころ３の挿入時に該球面ころ３が前記軌道面１ａに接触しない角度に傾斜させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と外輪との間に軸方向の端部が開放された保持器を介して複数のころが転動自在に配設され、前記内輪又は前記外輪の軸方向端部につば部を有するころ軸受のころ挿入方法であって、
前記ころの挿入方向の先端部外周面を前記保持器の開放側の両柱部に接触させると共に該ころの挿入方向の基端部外周面を前記つば部に接触させ、且つ前記基端部の端面を挿入治具に接触させた状態で該挿入治具に挿入力を付与することにより、前記ころを前記内輪又は前記外輪の軌道面に挿入するに際し、前記挿入治具の前記ころの基端部端面が接触する面を、前記挿入力の作用方向と直交する方向に対して前記ころの挿入時に該ころが前記軌道面に接触しない角度に傾斜させたことを特徴とするころ軸受のころ挿入方法。
【請求項２】
内輪と外輪との間に軸方向の端部が開放された保持器を介して複数のころが転動自在に配設され、前記内輪又は前記外輪の軸方向端部につば部を有するころ軸受において、
前記ころの前記保持器の開放側の端部と前記つば部との間にころ外れ防止用のばね鋼製止め輪を装着したことを特徴とするころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば製紙機械等の産業機械に用いられるころ軸受のころ挿入方法及びころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６に従来の自動調心ころ軸受の一例を示す。この自動調心ころ軸受は、複列軌道１ａを有すると共に軸方向の両端に小つば部１ｂを有する内輪１と複列一体の球面軌道２ａを有する外輪２との間に転動体としての複列の球面ころ３が軸方向の両端が開放されたもみ抜き保持器４を介して周方向に転動可能に配設されている。
ところで、上記軸受の組立時に球面ころ３を挿入するには、図８に示すように、球面ころ３の挿入方向の先端部外周面を保持器４の開放側の両柱部４ａに接触させると共に該球面ころ３の挿入方向の基端部外周面を内輪１の小つば部１ｂに接触させた状態で球面ころ３に対して挿入力を付与してころ挿入作業を行うが、ころ挿入時に内輪１の軌道面１ａに打痕や擦り傷等がつくのを回避するために、小つば部１ｂの一部に設けたころ挿入用の入れ溝５（図７参照）を深くしたり、入れ溝５を設けない場合は、小つば部１ｂの高さを低くして、球面ころ３を容易に挿入できるようにすることが一般に行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、製紙機械等に用いられる大型の自動調心ころ軸受では、入れ溝５を深くしたり、小つば部１ｂの高さを低くすると、軸受の取り扱い時に球面ころ３が外れる可能性があるため、入れ溝５を深くしたり、小つば部１ｂの外径を小さくするには限界があり、このため、球面ころ３の挿入作業が困難となるだけでなく、外輪２又は内輪１の軌道面に球面ころ３が金属接触して打痕や擦り傷がついてしまうという不都合がある。
本発明はこのような不都合を解消するためになされたものであり、ころの挿入作業の容易化を図ることができると共に、外輪又は内輪の軌道面に打痕や擦り傷が付くのを回避することができ、更に、軸受の取り扱い時のころ外れを防止することができるころ軸受のころ挿入方法及びころ軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、内輪と外輪との間に軸方向の端部が開放された保持器を介して複数のころが転動自在に配設され、前記内輪又は前記外輪の軸方向端部につば部を有するころ軸受のころ挿入方法であって、
前記ころの挿入方向の先端部外周面を前記保持器の開放側の両柱部に接触させると共に該ころの挿入方向の基端部外周面を前記つば部に接触させ、且つ前記基端部の端面を挿入治具に接触させた状態で該挿入治具に挿入力を付与することにより、前記ころを前記内輪又は前記外輪の軌道面に挿入するに際し、前記挿入治具の前記ころの基端部端面が接触する面を、前記挿入力の作用方向と直交する方向に対して前記ころの挿入時に該ころが前記軌道面に接触しない角度に傾斜させたことを特徴とする。
請求項２に係る発明は、内輪と外輪との間に軸方向の端部が開放された保持器を介して複数のころが転動自在に配設され、前記内輪又は前記外輪の軸方向端部につば部を有するころ軸受において、
前記ころの前記保持器の開放側の端部と前記つば部との間にころ外れ防止用のばね鋼製止め輪を装着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明によれば、挿入治具のころの基端部端面が接触する面を、該挿入治具に対する挿入力の作用方向と直交する方向に対してころの挿入時に該ころが内輪又は外輪の軌道面に接触しない角度に傾斜させているので、ころの挿入方向の先端部外周面を保持器の開放側の両柱部に接触させると共に該ころの挿入方向の基端部外周面をつば部に接触させ、且つ前記基端部の端面を挿入治具に接触させた状態で挿入治具に挿入力を付与することで、入れ溝を深くしたり、つば部の高さを低くしなくても、ころの姿勢を一定に保った状態で内輪又は外輪の軌道面にころの接触による打痕や擦り傷等を付けることなく、ころを容易に挿入することができる。
また、つば部の入れ溝を深くしたり、つば部の高さを低くしなくてもよいため、軸受の取り扱い時にころ外れが発生するのを良好に防止することができる。
【０００６】
請求項２の発明では、ころの保持器の開放側の端部とつば部との間にころ外れ防止用のばね鋼製止め輪を装着しているので、つば部の入れ溝を深くしたり、つば部の高さを低くした場合においても、軸受の取り扱い時のころ外れを良好に防止することができる。
また、つば部の入れ溝を深くしたり、つば部の高さを低くすることができるので、ころの挿入作業の容易化を図ることができる。
更に、つば部の高さを低くした場合には、つば部の周方向の全周の何れの位置からも容易にころを入れたり外したりすることができるので、軸受内部の点検等がし易くなり、メンテナンスコストを低くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図を参照して説明する。図１は本発明の第１の態様の実施の形態の一例であるころ軸受のころ挿入方法を説明するための要部断面図、図２は本発明の第１の態様の他の実施の形態であるころ軸受のころ挿入方法を説明するための要部断面図、図３は内輪の小つば部にテーパ面を設けた例を説明するための断面図、図４は本発明の第２の態様の実施の形態の一例である自動調心ころ軸受を説明するための要部断面図、図５は図４のＡ部詳細図である。なお、各実施の形態共に、既に図６〜図８で説明した従来の自動調心ころ軸受と重複又は相当する部材等については各図に同一符号を付して説明する。
【０００８】
本発明の第１の態様の実施の形態の一例であるころ軸受のころ挿入方法は、図１に示すように、自動調心ころ軸受の内輪１の軌道面１ａに球面ころ３を挿入する例であり、球面ころ３の挿入方向の先端部外周面を保持器４の開放側の両柱部４ａに接触させると共に該球面ころ３の挿入方向の基端部外周面を小つば部１ｂの外径面に接触させ、且つ球面ころ３の挿入方向の基端側端面を挿入治具１０に接触させた状態で該挿入治具１０に挿入力を付与することにより、球面ころ３を内輪１の軌道面１ａに挿入するに際し、挿入治具１０の球面ころ３の挿入方向の基端側端面が接触する面１１を、前記挿入力の作用方向と直交する方向に対して球面ころ３の挿入時に該球面ころ３が前記軌道面１ａに接触しない角度に傾斜させている。
【０００９】
なお、内輪１の小つば部１ｂに図３に示すようなテーパ面１２を設けた場合には、前記接触面１１の前記挿入力の作用方向と直交する方向に対する傾斜角度は、テーパ面１２のテーパ角度より若干小さく設定するのが好ましい。例えば、テーパ面１２のテーパ角度が１０°の場合、前記接触面１１の前記挿入力の作用方向と直交する方向に対する傾斜角度は９．５°程度とする。
【００１０】
このようにこの実施の形態では、挿入治具１０の球面ころ３の挿入方向の基端側端面が接触する面１１を、該挿入治具１０に対する挿入力の作用方向と直交する方向に対して球面ころ３の挿入時に該球面ころ３が前記軌道面１ａに接触しない角度に傾斜させているので、入れ溝５を深くしたり、小つば部１ｂの高さを低くしなくても、球面ころ３の姿勢を一定に保った状態で内輪１の軌道面１ａに球面ころ３の金属接触による打痕や擦り傷等を付けることなく、球面ころ３を容易に挿入することができる。
【００１１】
また、小つば部１ｂの入れ溝５を深くしたり、小つば部１ｂの高さを低くしなくてもよいため、軸受の取り扱い時にころ外れが発生するのを良好に防止することができる。
本発明の第１の態様の他の実施の形態であるころ軸受のころ挿入方法は、図２に示すように、複列円筒ころ軸受の外輪２０の複列軌道面２１ａ，２１ａの一方の軌道面２１ａに円筒ころ２３を挿入する例であり、外輪２０の軸方向の両端には小つば部２０ｂが設けられ、複列の円筒ころ２３が軸方向の両端が開放されたもみ抜き保持器２４を介して周方向に転動可能に配設される。
【００１２】
そして、円筒ころ２３の挿入方向の先端部外周面を保持器２４の開放側の両柱部２４ａに接触させると共に該円筒ころ２３の挿入方向の基端部外周面を小つば部２０ｂの内径面に接触させ、且つ円筒ころ２３の挿入方向の基端側端面を挿入治具３０に接触させた状態で該挿入治具３０に挿入力を付与することにより、円筒ころ２３を外輪２０の軌道面２１ａに挿入するに際し、挿入治具３０の円筒ころ２３の挿入方向の基端側端面が接触する面３１を、前記挿入力の作用方向と直交する方向に対して円筒ころ２３の挿入時に該円筒ころ２３が前記軌道面２１ａに接触しない角度に傾斜させている。
【００１３】
このようにこの実施の形態では、挿入治具３０の円筒ころ２３の挿入方向の基端側端面が接触する面３１を、該挿入治具３０に対する挿入力の作用方向と直交する方向に対して円筒ころ２３の挿入時に該円筒ころ２３が前記軌道面２１ａに接触しない角度に傾斜させているので、入れ溝５を深くしたり、小つば部２０ｂの高さを低くしなくても、円筒ころ２３の姿勢を一定に保った状態で外輪２０の軌道面２１ａに円筒ころ２３の金属接触による打痕や擦り傷等を付けることなく、円筒ころ２３を容易に挿入することができる。
また、小つば部２０ｂの高さを低くしなくてもよいため、軸受の取り扱い時にころ外れが発生するのを良好に防止することができる。
【００１４】
なお、上記各実施の形態共に、ころの挿入方向の先端部を保持器の両柱部に接触させ、ころの挿入方向の基端部を小つば部に接触させるので、当然ながら金属接触は発生するが、軸受に用いられるころの表面は非常に硬いので、ころに傷が発生することはない。また小つば部及び保持器の両柱部には傷ではなく、軸受性能に影響を及ぼすことがないマーク程度のものが発生するが、外観上問題がある場合は、ころ挿入時にころと相手材との間に緩衝材（例えばテフロン（登録商標）等) を介在させるとよい。
【００１５】
次に、図４及び図５を参照して、本発明の第２の態様の実施の形態の一例である自動調心ころ軸受を説明する。
この自動調心ころ軸受は、内輪１の小つば部１ｂの高さを低くして、球面ころ３を自由に内輪１の軌道面１ａに入れたり外したりすることができるようにしたもので、球面ころ３を内輪１の軌道面１ａに挿入した後、球面ころ３の保持器４の開放側の端部と小つば部１ｂとの間にころ外れ防止用のばね鋼製止め輪４０を装着して、球面ころ３の外れ防止をする。この止め輪４０は、図５に示すように、内輪１の軌道面１ａと小つば部１ｂとの間に設けた装着溝４１に装着され、球面ころ３の端部との間にすき間を形成した状態で配置されており、従って、軸受回転中に止め輪４０には過大な力が掛からないようになっている。なお、この実施の形態では、ばね鋼製止め輪４０として、二重巻き止め輪を採用しているが、ばね鋼製の止め輪であれば、形状は特に限定されるものではなく、また、止め輪に表面処理を施すようにしてもよい。
【００１６】
このようにこの実施の形態では、球面ころ３の保持器４の開放側の端部と小つば部１ｂとの間にころ外れ防止用のばね鋼製止め輪４０を装着しているので、小つば部１ｂの入れ溝５を深くしたり、小つば部１ｂの高さを低くした場合においても、軸受の取り扱い時のころ外れを良好に防止することができる。
また、小つば部１ｂの入れ溝５を深くしたり、小つば部１ｂの高さを低くすることができるので、球面ころ３の挿入作業の容易化を図ることができる。
更に、小つば部１ｂの高さを低くして、小つば部１ｂの周方向の全周の何れの位置からも自由に球面ころ３を入れたり外したりすることができるので、軸受内部の点検等がし易くなり、メンテナンスコストを低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の態様の実施の形態の一例であるころ軸受のころ挿入方法を説明するための要部断面図である。
【図２】本発明の第１の態様の他の実施の形態であるころ軸受のころ挿入方法を説明するための要部断面図である。
【図３】内輪の小つば部にテーパ面を設けた例を説明するための断面図である。
【図４】本発明の第２の態様の実施の形態の一例である自動調心ころ軸受を説明するための要部断面図である。
【図５】図４のＡ部詳細図である。
【図６】従来の自動調心ころ軸受の一例を説明するための要部断面図である。
【図７】図６の矢印Ｂ方向から見た図である。
【図８】従来のころ軸受のころ挿入方法を説明するための要部断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  内輪
１ｂ  小つば部
２  外輪
３  球面ころ
４  もみ抜き保持器
４ａ  柱部
１０  挿入治具
１１  挿入治具のころ接触面
４０  ばね鋼製止め輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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