(57)【要約】【課題】  畝幅及び畝間が狭い場合でも、機体を安定させることができるとともに、機体の大型化を抑制することができるようにする。【解決手段】  本発明の農作業車１は、畝Ｕを跨ぐように配設された左右の前輪２，２及び左右の後輪３，３により畝長さ方向である前後方向に走行自在に支持された機体４を備えている。そして、左右の前輪２，２は一つの畝Ｕを跨ぐように配設され、左右の後輪３，３は三つの畝Ｕを跨ぐように配設されている。また、左右の後輪３，３は、互いの間隔を調節可能に機体４に設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
畝を跨ぐように配設された左右の前輪及び左右の後輪により畝長さ方向である前後方向に走行自在に支持された機体を備えた農作業車であって、
前記前輪又は前記後輪のいずれか一方の両車輪は一つの畝を跨ぐように配設され、他方の両車輪は複数の畝を跨ぐように配設された農作業車。
【請求項２】
前記他方の両車輪を駆動する駆動部を備えた請求項１記載の農作業車。
【請求項３】
畝の側面に周面が当接し前記機体の進行に伴って転動するように畝の両側にそれぞれ配設された一対の畝ガイドローラを少なくとも１組備えた請求項１又は２記載の農作業車。
【請求項４】
前記一対の畝ガイドローラは、前記機体の後方に設けられ、畝の側面に前記周面が当接する稼働状態と、畝の上方に退避した退避状態とのいずれか一方の状態に切り替え可能に支持された請求項３記載の農作業車。
【請求項５】
地面に接地する接地部と、該接地部に対して前記機体を支持する支持部とを備えており、前記前輪又は／及び前記後輪を地面から浮かせた状態で前記機体を旋回可能に地面に対して支持する旋回スタンドを前記機体の左右両側にそれぞれ設けた請求項１〜４のいずれか一項に記載の農作業車。
【請求項６】
前記他方の両車輪は、互いの間隔を調節可能に機体に設けられた請求項１〜５のいずれか一項に記載の農作業車。
【請求項７】
前記他方の両車輪は、互いの間隔を調節可能に機体に設けられ、
前記両旋回スタンドは、互いの間隔が、前記他方の両車輪の互いの間隔と一体的に調節されるように機体に設けられた請求項１〜５のいずれか一項に記載の農作業車。
【請求項８】
前記両旋回スタンドは、前記他方の両車輪の間に設けられた請求項７記載の農作業車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、畝の上面にシートを張り又は回収したり、畝に野菜・花の種・苗を植えたり、畝やそこに植えられた野菜・花に肥料、薬液、水等を散布したり、畝上面付近の低位置に支持された座席に腰掛けて圃場の畝に対して農作業をしたりするための各種農作業車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の農作業車として、特許文献１に記載されたものを例示する。図７に示すように、この農作業車８１は、前部にバッテリー及び左右一対の前輪８３を有し、後部には左右一対の後輪８４と該後輪８４を回転駆動する走行モータ８５及びミッションケース８６と後方に向けて突設した操縦ハンドル部８７とを備えている。農作業車８１は、圃場内の畝Ｕを跨ぐように前輪８３及び後輪８４が畝間を走行し、乗車部８８に着座し足を左右のステップ９０上に載せた状態にある作業者が苗載せ台９１上の苗を取り出しては作業空間部９９から畝Ｕの上面に苗を植え付けていくようになっている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３８００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、畝Ｕの幅が狭く、しかも畝Ｕ同士の間隔が狭い場合、従来例の構成では次の課題がある。
（１）左右の車輪８３，８４の間隔が狭くなり、機体幅も狭くなるので、機体が不安定になってしまう。仮に、左右の車輪８３，８４が複数の畝Ｕを跨ぐように構成することも考えられるが、そうすると機体の幅が広くなり、機体が大型化してしまう。
【０００５】
（２）左右の車輪８４の間隔が狭くなり、両車輪８４の間に乗車部８８を配設することが困難になる。そして、例えば、機体幅を変更せずに両車輪８４と乗車部８８とが干渉しないようにするには、両車輪８４を乗車部８８の後側にずらしたり、乗車部８８を車輪８４の上方にずらしたりする必要がある。前者では機体の長さが長くなり、旋回等の取り回しの作業性が低下するし、後者では畝上面と乗車部８８との相対距離が離れ、作業性が低下する。
【０００６】
（３）畝Ｕ同士が接近しているため、複数の畝Ｕに対して一度に農作業を行うことも考えられるが、そうすると、畝の端部で農作業車８１に複数の畝Ｕを跨がせて畝替わりさせなければならず、畝替わりし難い。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、第１の発明の農作業車は、
畝を跨ぐように配設された左右の前輪及び左右の後輪により畝長さ方向である前後方向に走行自在に支持された機体を備えた農作業車であって、
前記前輪又は前記後輪のいずれか一方の両車輪は一つの畝を跨ぐように配設され、他方の両車輪は複数の畝を跨ぐように配設されている。
【０００８】
この構成によれば、前記一方の両車輪については互いの間隔が狭く設定されており、前記他方の両車輪についてのみ互いの間隔が広く設定されているので、前記機体の大型化を抑制することができる。そして、前記他方の両車輪については、互いの間隔が広く設定されているので、前記機体を安定させることができるとともに、該他方の両車輪の間に座席や作業空間を配設することができる。
【０００９】
第２の発明の農作業車としては、第１の発明において、前記他方の両車輪を駆動する駆動部を備えた態様を例示する。
【００１０】
この構成によれば、前記他方の両車輪は互いの間隔が広く設定されているので、前記駆動部の駆動力を効率的に地面に伝達することができる。
【００１１】
第３の発明の農作業車としては、第１又は２の発明において、畝の側面に周面が当接し前記機体の進行に伴って転動するように畝の両側にそれぞれ配設された一対の畝ガイドローラを少なくとも１組備えた態様を例示する。
【００１２】
この構成によれば、左右一対の畝ガイドローラを、少なくとも１組備えているので、直線状に形成されていない畝や、傾斜地の等高線に沿って設けられた畝でも、機体全体を確実に畝に沿って走行させることができる。このため、作業者は農作業に集中することができる。なお、この作用効果は、１組の前記畝ガイドローラを前記前輪の前方に設けた場合に、最も効率よく発揮される。
【００１３】
第４の発明の農作業車としては、第３の発明において、前記一対の畝ガイドローラは、前記機体の前方又は後方に設けられ、畝の側面に前記周面が当接する稼働状態と、畝の上方に退避した退避状態とのいずれか一方の状態に切り替え可能に支持された態様を例示する。
【００１４】
この構成によれば、例えば、畝上で前記機体を旋回させて向きを変更するときや、畝のない場所を走行するとき等、前記畝ガイドローラを使用しないときは、該畝ガイドローラを前記退避状態に適宜切り替えることができる。
【００１５】
第５の発明の農作業車としては、第１〜４のいずれかの発明において、地面に接地する接地部と、該接地部に対して前記機体を支持する支持部とを備えており、前記前輪又は／及び前記後輪を地面から浮かせた状態で前記機体を旋回可能に地面に対して支持する旋回スタンドを前記機体の左右両側にそれぞれ設けた態様を例示する。
【００１６】
この構成によれば、畝上で前記機体を旋回させて向きを変更するときは、該旋回方向側の前記旋回スタンドによって、前記機体を旋回可能に地面に対して支持させておき、前記機体の反旋回方向側を作業者が持ち上げて、前記旋回スタンドを中心に前記機体を一点旋回させることができる。このため、機体の向きの変更を一人の作業者で行うことができる。このとき、前記旋回スタンドは、前記前輪又は／及び前記後輪を地面から浮かせた状態で支持するようになっているので、前記機体の旋回時に車輪が畝に接触し難くすることができ、該旋回時に畝を崩すことを防止することができる。
【００１７】
第６の発明の農作業車としては、第１〜５のいずれかの発明において、前記他方の両車輪は、互いの間隔を調節可能に機体に設けられた態様を例示する。
【００１８】
この構成によれば、畝幅に応じて両車輪の間隔を調節することができ、また、畝のない場所を走行するときは、前記他方の両車輪の間隔が狭くなるように調節すれば、狭い場所を走行させることができるとともに、旋回等の取り回しの作業性を向上させることができる。
【００１９】
第７の発明の農作業車としては、第１〜５のいずれかの発明において、前記他方の両車輪は、互いの間隔を調節可能に機体に設けられ、
前記両旋回スタンドは、互いの間隔が、前記他方の両車輪の互いの間隔と一体的に調節されるように機体に設けられた態様を例示する。
【００２０】
この構成によれば、前記他方の両車輪の間隔に関わらず、該両車輪のいずれかに対する一定の位置（例えば車輪の略直下方）を中心に前記機体を旋回させることができる。車輪は地面に接する部位であって、農作業車全体で地面に最も近い位置に配設された部位であるので、旋回時に該車輪で畝を崩さないように、この部位を地面から確実に持ち上げて前記機体を旋回させることができるようになっている。
【００２１】
第８の発明の農作業車としては、第７の発明において、前記両旋回スタンドは、前記他方の両車輪の間に設けられた態様を例示する。
【００２２】
この構成によれば、前記他方の車輪の外側に設ける場合に比べ、前記旋回スタンドが農作業車の重心の近くに位置することになり、該旋回スタンドを該機体に支持する部位に加わる荷重を軽減することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る農作業車によれば、畝幅及び畝間が狭い場合でも、機体を安定させることができるとともに、機体の大型化を抑制することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１〜図６は本発明を具体化した一実施形態の農作業車１を示している。この農作業車１は、畝Ｕを跨ぐように配設された左右の前輪２，２及び左右の後輪３，３により畝長さ方向である前後方向に走行自在に支持された機体４と、前輪２の前側において畝Ｕの両側にそれぞれ位置するように設けられた一対の畝ガイドローラ９，９と、後輪３，３の後方において畝Ｕの両側にそれぞれ位置するように設けられた一対の畝ガイドローラ９，９と、両後輪３，３の内側にそれぞれ設けられた一対の旋回スタンド５，５と、該機体４により畝上面付近の低位置に支持された座席６と、エンジン３１により後輪３，３を駆動する駆動部７と、両前輪２，２の略上方に支持された作業台としての苗載せ台８と、座席６の後側に支持されて予備苗ケース（図示略）を載置する予備苗ケース支持部１０とを備えている。なお、各図において、矢印Ｆは機体前側を指し示している。
【００２５】
機体４は、左右の側枠部１１，１１と、前後の横枠部１２，１２とにより矩形枠状に形成されたフレーム本体１３と、該フレーム本体１３の後部に取り付けられ、左右に延びる横フレーム１４と、該横フレーム１４の両端部にそれぞれ取り付けられたサブフレーム１５，１５とを備えている。
【００２６】
機体４の前部において、横枠部１２の両端側には、支持部１６を介して畝ガイドローラ９が回転自在に支持されている。また、側枠部１１の前端側には、機体旋回時に機体４を持ち上げるための旋回取手２１が設けられ、その後側には前脚部１７を介して前輪２が回転自在に、かつ方向転回しないように支持されている。
【００２７】
側枠部１１の長さ方向の中間部は、畝間上面付近の低位置となるように下方に張り出した形状に形成されている。この中間部には、足載せ１８，１８が機体内方に向けて突設されるとともに、該足載せ１８，１８の後方には農作業車１の収納時に機体４を二つ折り状にするための関節部１９が設けられている。右側（左側又は両側とすることもできる）の足載せ１８の前方には、駆動部７による後輪３の駆動を操作する駆動調節ペダル２０が設けられており、該駆動調節ペダル２０が押し下げられるとワイヤ２３を介して連結された第一クラッチ（図示略）が切れ、エンジン３１と駆動部７との間の動力を伝動しなくなるようになっている。両側枠部１１，１１における前記中間部のすぐ後には、座席支持フレーム６ａが架け渡されており、該フレーム６ａには、作業者が畝長さ方向に向かって着座するように座席６が支持されている。この座席支持フレーム６ａは、側枠部１１に対して上下位置調節可能に支持されており、これにより座席６の高さが調節可能になっている。機体４における座席６前方の空間と、該空間の機体４側方の空間は、作業者が畝に対して苗Ｐを植え付けるための作業空間Ｗとなっている。また、座席６の右側の側枠部１１には、エンジン３１の回転数を調節するスロットルレバー２２が配設されている。
【００２８】
機体４の後部には、駆動部７が支持されている。また、機体４の後端部には、畝ガイドローラ９の取付部２５が機体後方へ突設されている。取付部２５の先端部は、平面視で左右方向における機体内方へ向いて延びており、該先端部に設けられた支持部１６に畝ガイドローラ９が回転自在に支持されている。
【００２９】
取付部２５は、図４及び図５に示すように、その基端側に、左右方向に延びる軸２５ａを有している。この軸２５ａは、機体４の後端部において、軸長さ方向へスライド自在な状態で軸支されるとともに、付勢手段としてのバネ２６で軸長さ方向における一方（本例では機体内方）へ付勢されている。そして、前記一方へ付勢された取付部２５を、畝Ｕの側面に畝ガイドローラ９の周面が当接する稼働状態Ｓｒａと、畝ガイドローラ９が畝の上方に退避した退避状態Ｓｒｂとにおいて、それぞれ係止する係止凹部２７ａ，２７ｂを有する係止板２７が機体４の後端部に設けられている。取付部２５の基端側には握り２８が設けられている。取付部２５の状態の切り替えは、この握り２８により、バネ２６の付勢に逆らって取付部２５を一方の係止凹部２７ａ（又は２７ｂ）から外し（図４の二点鎖線の状態）、回動させ、他方の係止凹部２７ｂ（又は２７ａ）に係止させることにより行う。このように、機体４の後部に設けられた畝ガイドローラ９は、稼働状態Ｓｒａと退避状態Ｓｒｂのいずれか一方の状態に切り替え可能に支持されている。
【００３０】
横フレーム１４は、角筒体からなる横フレーム本体１４ａと、該横フレーム本体１４ａ両側の筒穴に左右スライド可能に挿入されるとともに、固定ボルト１４ｃで位置固定されたスライドフレーム１４ｂとからなっており、横フレーム本体１４ａに対する各スライドフレーム１４ｂの固定位置を調節することにより、左右のサブフレーム１５の間隔を調節することができるようになっている。
【００３１】
サブフレーム１５には、回転自在に、かつ方向転回しないように後輪３が支持されるとともに、該後輪３の機体側には、旋回スタンド５が取り付けられている。
【００３２】
旋回スタンド５は、図５に示すように、後輪３の略直下方の地面に接地する接地部５ａと、該接地部５ａに対して機体４を支持する支持部５ｂとを備えており、後輪３を地面から浮かせた状態で機体４を旋回可能に地面に対して支持するようになっている。本例の接地部５ａは、その接地面が略半球形状に形成されており、地面に対して回転可能に接地するように構成されている。この旋回スタンド５は、接地部５ａが地面に接地して機体４を支持する支持状態Ｓｓａと、該接地部５ａが地面から離れて機体４を支持しない退避状態Ｓｓｂとの間で、移動可能に設けられるとともに、状態保持手段としての引張バネ部材２９によって旋回スタンド５を支持状態Ｓｓａ又は退避状態Ｓｓｂのいずれかの状態に選択的に保持させるようになっている。
【００３３】
駆動部７は、原動機としてのエンジン３１と、該エンジン３１に連結された減速ミッション３２と、該減速ミッション３２に連結された動力伝動機構３３とを備えている。減速ミッション３２は無段変速機構を内蔵しており、これを変速レバー３４により調節可能になっている。これにより、植え付けピッチや作業者の作業スピードに応じて適宜減速量を調節することができる。例えば高速走行時のエンジン３１の回転数を抑制することができるので、低騒音かつ省エネルギーを実現できる。減速ミッション３２の変速機構としてはこれに限定されず、例えば２段変速機構を採用するようにしてもよい。この動力伝動機構３３は、機体４に回転自在に支持されて左右に延びる伝動軸３５を備えており、減速ミッション３２の出力は、第二クラッチ３６を介して伝動軸３５に伝動される。そして、伝動軸３５の回転は、その両端に設けられた伝動要素３７（本例ではチェーン伝動機構）を介して後輪３の軸に伝動されるようになっている。伝動軸３５は、両サブフレーム１５，１５の間隔に応じて両端側が伸縮するように、横フレーム１４と同様に構成されている。第二クラッチ３６は、スロットルレバー２２の後側に設けられたクラッチレバー３８により入切の切り替えが行えるようになっている。この第二クラッチ３６を切ると、作業者の作業スピード等に応じた低速走行用に減速比が大きく設定され抵抗の大きい減速ミッション３２から伝動軸３５を切り離すことができる。これにより伝動軸３５が回転自在となるので、例えばこの農作業車１を人力で走行させる場合等に少ない力で走行させることができるようになる。
【００３４】
畝ガイドローラ９は、支持部１６により、取付部２５に対して、左右方向における相対的な位置、相対的な傾き、相対的な高さを調節可能に支持されており、図２に示すように、軸９ａに回転自在に支持された比較的硬質の円柱体４５と、該円柱体４５の周面に配設されたクッション材４６とを備えている。ここで、比較的硬質の円柱体４５を採用しているのは、円柱体４５の周面が畝Ｕの側面をしっかりと押さえることができるようにし、これにより、機体４の進行方向を畝Ｕに沿わせやすくするためである。また、円柱体４５の周面にクッション材４６を配設しているのは、畝Ｕの表面に張られたマルチフィルムを傷めないようにするためである。
【００３５】
苗載せ台８は、前側の横枠部１２に、平面視で回動可能かつ前後左右の位置調節可能に取り付けられるとともに、側面視で上下に回動可能に取り付けられており、作業者の体格や畝Ｕの高さ等に応じて位置を調節することができるようになっている。
【００３６】
予備苗ケース支持部１０は、図６に示すように、左右一対の前脚部５１と、左右一対の後脚部５２とを備えており、該各脚部５１，５２は、支持片５３を介して機体４に着脱可能に支持されている。予備苗ケース支持部１０は左右対称の構成であるので、以下左側についてのみ説明すると、前脚部５１及び後脚部５２は、側面視で略ハ字状に配設されている。前脚部５１の下端部５１ａは、その先端が略上方へ向くようにフック状（略Ｊ字状）に折曲形成されており、後脚部の下端部５２ａは、その先端が略後方へ向くよう（略Ｌ字状）に折曲形成されている。この予備苗ケース支持部１０を機体４に取り付けるには、まず、前脚部５１の下端部５１ａを、前側の支持片５３に設けられた被係止穴に後側から嵌入する（図６に二点鎖線で示す状態）。次に、後脚部５２を前方に弾性変形させて、後側の支持片５３に設けられた被係止穴に前側から嵌入し係止し、下端部５１ａに被係止穴からの外れ止め手段５４（ピン等）を取り付ける（図６に実線で示す状態）。この構成によれば、予備苗ケース支持部１０を簡単に機体４に着脱することができる。しかも、座席６に座った作業者が予備苗ケース支持部１０にもたれ掛かって、該予備苗ケース支持部１０が後方へ押されたとしても、前脚部５１の下端部５１ａが略上方を向くフック状に折曲形成されているので、該下端部５１ａが前側の支持片５３から外れることがない。また、前脚部５１及び後脚部５２はハ字状に配設されるとともに、それらの下端部５１ａ，５２ａが前後の支持片５３，５３により挟持された状態となっているので、予備苗ケース支持部１０に予備苗ケースが載置されると、その重量により、下端部５１ａ，５２ａがそれぞれ前後の支持片５３，５３に押し付けられて、確実に係止されるようになっている。
【００３７】
以上のように構成された本発明の農作業車１によれば、両前輪２，２は一つの畝Ｕを跨ぐように配設され、両後輪３，３は複数の畝Ｕを跨ぐように配設されている。このように、両前輪２，２については互いの間隔が狭く設定されており、両後輪３，３についてのみ互いの間隔が広く設定されているので、機体４の大型化を抑制することができる。そして、両後輪３，３については、互いの間隔が広く設定されているので、機体４を安定させることができるとともに、該両後輪３，３の間に座席６や作業空間Ｗを配設することができる。本農作業車１は機体４が安定しているので、作業者は、両前輪２，２の間の畝Ｕと、その両側の畝Ｕとの計３つの畝Ｕに対して一度に作業を行うことができる。
【００３８】
また、駆動部７は互いの間隔が広く設定されている両後輪３，３を駆動するようになっているので、駆動部７の駆動力を効率的に地面に伝達することができる。
【００３９】
また、左右一対の畝ガイドローラ９，９を前後に２組備えているので、直線状に形成されていない畝Ｕや、傾斜地の等高線に沿って設けられた畝Ｕでも、機体４全体を確実に畝Ｕに沿って走行させることができる。このため、作業者は農作業に集中することができる。
【００４０】
また、左右一対の畝ガイドローラ９，９は、畝Ｕの側面に畝ガイドローラ９の周面が当接する稼働状態Ｓｒａと、畝Ｕの上方に退避した退避状態Ｓｒｂとのいずれか一方の状態に切り替え可能に支持されているので、例えば、畝Ｕ上で機体４を旋回させて向きを変更するときや、畝Ｕのない場所を走行するとき等、畝ガイドローラ９を使用しないときは、該畝ガイドローラ９を退避状態Ｓｒｂに適宜切り替えることができる。
【００４１】
また、旋回スタンド５を機体４の左右両側にそれぞれ設けているので、畝Ｕ上で機体４を旋回させて向きを変更するときは、該旋回方向側の旋回スタンド５によって、機体４を旋回可能に地面に対して支持させておき、機体４の反旋回方向側の旋回取手２１を作業者が持ち上げて、旋回スタンド５を中心に機体４を一点旋回させることができる。このため、機体４の向きの変更を一人の作業者で行うことができる。このとき、旋回スタンド５は、後輪３を地面から浮かせた状態で支持するようになっているので、機体４の旋回時に後輪３を畝Ｕに接触し難くすることができ、該旋回時に畝Ｕを崩すことを防止することができる。
【００４２】
また、両後輪３，３は、互いの間隔を調節可能に機体４に設けられているので、畝幅に応じて両車輪の間隔を調節することができ、また、畝Ｕのない場所を走行するときは、図１及び図２に二点鎖線で示すように、両後輪３，３の間隔が狭くなるように調節すれば、狭い場所を走行させることができるとともに、旋回等の取り回しの作業性を向上させることができる。
【００４３】
また、両旋回スタンド５，５は、互いの間隔が、両後輪３，３の互いの間隔と一体的に調節されるように機体４に設けられているので、両後輪３，３の間隔に関わらず、両後輪３，３のいずれかにおける略直下方を中心に機体４を旋回させることができる。後輪３は、地面に接する部位であって、農作業車１全体で前輪２と並んで地面に最も近い位置に配設された部位であるので、旋回時に後輪３で畝Ｕを崩さないように、この部位を地面から確実に持ち上げて機体４を旋回させることができるようになっている。また、本例の農作業車１では、作業者が計３つの畝Ｕに対して一度に作業を行うようになっているが、これに対応して、本例の旋回スタンド５によれば、旋回時に３つ隣の畝Ｕに畝替わりすることができるようになっている。
【００４４】
また、両旋回スタンド５，５は、両後輪３，３の間に設けられているので、両後輪３，３の外側に設ける場合に比べ、旋回スタンド５が農作業車１の重心の近くに位置することになり、該旋回スタンド５を該機体４に支持する部位に加わる荷重を軽減することができる。
【００４５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）両前輪２，２の間隔を調節可能に構成すること。
（２）両後輪３，３が４以上の畝Ｕを跨ぐように配設された構成とすること。
（３）両後輪３，３が一つの畝Ｕを跨ぐように配設され、両前輪２，２が複数の畝Ｕを跨ぐように配設された構成とすること。
（４）エンジン３１に代えて電動モータを採用すること。
（５）畝ガイドローラ９，９を省き、前輪２又は／及び後輪３を操向可能に構成すること。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明を具体化した一実施形態に係る農作業車の平面図である。
【図２】同農作業車の後面図である。
【図３】同農作業車の左側面図である。
【図４】図３のＩＶ矢視図である。
【図５】図１のＶ矢視図である。
【図６】同農作業車の予備苗ケース支持部を示す左側面図である。
【図７】従来の農作業車の平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１    農作業車
２    前輪
３    後輪
４    機体
５    旋回スタンド
７    駆動部
８    苗載せ台
９    畝ガイドローラ
１０    予備苗ケース支持部
１４    横フレーム
１５    サブフレーム
１６    支持部
２５    取付部
２７    係止板
３１    エンジン
３２    減速ミッション
３３    動力伝動機構
３５    伝動軸
３６    第二クラッチ
３８    クラッチレバー
Ｐ      苗
Ｓｒａ  畝ガイドローラの稼働状態
Ｓｒｂ  畝ガイドローラの退避状態
Ｕ      畝
Ｗ      作業空間
【図１】
2005210999.tif 000003
【図２】
2005210999.tif 000004
【図３】
2005210999.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005210999.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005210999.tif 000009