(57)【要約】【課題】内部抵抗の小さい固体電解コンデンサを提供することを目的とするものである。【解決手段】固体電解質層の内部若しくは周囲、又はカーボン層の内部若しくは周囲、又は銀ペイント層の内部若しくは周囲、又は導電性接着材層の内部、又は陰極端子部材の周囲のうちの少なくとも１つにコイル状のワイヤが備えられたことを特徴とする。導電性ワイヤの材質としては、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル及びこれらと同等の比抵抗を有する合金などの導電性の高い金属を用いることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極体に誘電体皮膜層、固体電解質層、カーボン層、銀ペイント層を順次形成してコンデンサ素子となし、前記コンデンサ素子が外装樹脂にて被覆密封され、陽極端子部材が前記陽極体に電気的に接続され、陰極端子部材が導電性接着材層を介して前記銀ペイント層に電気的に接続された固体電解コンデンサにおいて、
固体電解質層の内部若しくは周囲、又はカーボン層の内部若しくは周囲、又は銀ペイント層の内部若しくは周囲、又は導電性接着材層の内部、又は陰極端子部材の周囲のうちの少なくとも１つにコイル状のワイヤが備えられたことを特徴とする固体電解コンデンサ。
【請求項２】
前記コイル状の導電性ワイヤの少なくとも一部が、陰極端子部材と接続されていることを特徴とする請求項１記載の固体電解コンデンサ。
【請求項３】
前記導電性ワイヤが、前記陽極体の長手方向に対して垂直方向、平行方向、斜め方向のうちのいずれか１つの方向に巻きつけられていることを特徴とする請求項１又は２記載の固体電解コンデンサ。
【請求項４】
前記導電性ワイヤを、前記陽極体の長手方向に対して垂直方向、平行方向、斜め方向のうちの少なくとも２つの方向に巻きつけることにより、網目状の導電性ワイヤを備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の固体電解コンデンサ。
【請求項５】
前記導電性ワイヤは、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケルのうちのいずれか１つを主成分とすることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の固体電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体電解コンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固体電解コンデンサとしては図１３に示す構造のものが知られている。この固体電解コンデンサは、弁作用金属（タンタル、ニオブ、チタン、アルミニウム等）の焼結体からなる陽極体１表面に、該陽極体表面を酸化させた誘電体皮膜層２、二酸化マンガン等の導電性無機材料、或いはＴＣＮＱ錯塩、導電性ポリマー等の導電性有機材料からなる固体電解質層３、カーボン層４ａと銀ペイント層４ｂ等からなる陰極引出層４を順次形成してコンデンサ素子５を構成し、前記陽極体１の一端面に植立された陽極リード部材６に陽極端子部材９を接続し、前記銀ペイント層４ｂに陰極端子部材１０を導電性接着材層７を介して接続し、前記コンデンサ素子５の外側をエポキシ樹脂等からなる外装樹脂層８にて被覆密封したものである。（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開平１０−６４７６１  図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年の電子機器の高機能化・小型化・軽量化に伴って、コンデンサの内部抵抗低減に対する要求が厳しくなっている。内部抵抗としては、固体電解質３の抵抗、カーボン層４ａの抵抗、銀ペイント層４ｂの抵抗、陰極端子部材１０の抵抗、さらにはそれらの接触抵抗が挙げられる。本発明は、内部抵抗の小さい固体電解コンデンサを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決すべく、固体電解コンデンサ内に、コイル状の導電性ワイヤを備えたことを特徴とする。導電性ワイヤの材質としては、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル及びこれらと同等の比抵抗を有する合金などの導電性の高い金属を用いることができる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、固体電解質層３、カーボン層４ａ、銀ペイント層４ｂと比較して比抵抗が低い金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル及びそれらと同等の導電性を有する合金などからなるワイヤを固体電解コンデンサ内に巻きつけることで、固体電解コンデンサの内部抵抗を低減させることができる。又、そのワイヤの一部を陰極端子部材１０に溶接などにより接続させることで、コンデンサ素子５と陰極端子部材１０間の接触抵抗を低減する効果がある。又、外径１００μｍ以下の柔軟な金属ワイヤを用いることで様々な形状、サイズのコンデンサ素子に適用可能で、固体電解質層３形成時に発生する表面の微細な起伏や微妙なサイズのばらつきにも柔軟に対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
弁作用金属タンタルの焼結体からなる陽極体１表面に、該陽極体表面を酸化させた誘電体皮膜層２、ポリピロールからなる固体電解質層３、カーボン層４ａと銀ペイント層４ｂ等からなる陰極引出層４を順次形成してコンデンサ素子５を構成し、前記陽極体１の一端面に植立された陽極リード部材６に陽極端子部材９を接続し、前記銀ペイント層４ｂに陰極端子部材１０を導電性接着材層７を介して接続し、前記コンデンサ素子５の外側をエポキシ樹脂等からなる外装樹脂層８にて被覆密封したものである。
【０００７】
導電性ワイヤとしては直径１００μｍと５０μｍの銅ワイヤを用い、陽極体１の長手方向に対して垂直に前記銅ワイヤを巻きつけた。
【実施例１】
【０００８】
図１に示すように、ポリピロール層３の中にコイル状の銅ワイヤ２０を備えたものである。誘電体皮膜層２上にポリピロール層３を形成後、銅ワイヤ２０を巻きつけ、更にポリピロール層３を形成したものである。
【実施例２】
【０００９】
図２に示すように、固体電解質層３の周囲にコイル状の銅ワイヤ２０を備えたものである。誘電体皮膜層２上にポリピロール層３を形成後、銅ワイヤ２０を巻きつけ、次いでカーボン層４ａを形成したものである。
【実施例３】
【００１０】
図３に示すように、カーボン層４ａの中にコイル状の銅ワイヤ２０を備えたものである。ポリピロール層３上にカーボン層４ａを形成後、銅ワイヤ２０を巻きつけ、更にカーボン層４ａを形成したものである。
【実施例４】
【００１１】
図４に示すように、カーボン層４ａの周囲にコイル状の銅ワイヤ２０を備えたものである。ポリピロール層３上にカーボン層４ａを形成後、銅ワイヤ２０を巻きつけ、次いで銀ペイント層４ｂを形成したものである。
【実施例５】
【００１２】
図５に示すように、銀ペイント層４ｂの中にコイル状の銅ワイヤ２０を備えたものである。カーボン層４ａ上に銀ペイント層４ｂを形成後、銅ワイヤ２０を巻きつけ、更に銀ペイント層４ｂを形成したものである。
【実施例６】
【００１３】
図６に示すように、銀ペイント層４ｂの周囲にコイル状の銅ワイヤ２０を備えたものである。カーボン層４ａ上に銀ペイント層４ｂを形成後、銅ワイヤ２０を巻きつけ、次いで導電性接着材層７を形成したものである。
【実施例７】
【００１４】
図７に示すように、一部を銀ペイント層４ｂの周囲に、一部を導電性接着材層７の中に巻きつけたコイル状の銅ワイヤ２０を備えたものである。銀ペイント層４ｂ上に導電性接着材層７を形成後、銅ワイヤ２０を巻きつけ、更に導電性接着材層７を形成したものである。
【実施例８】
【００１５】
図８に示すように、一部を銀ペイント層４ｂの周囲に、一部を陰極端子部材１０の周囲に巻きつけたコイル状の銅ワイヤ２０を備えたものである。銀ペイント層４ｂ上に導電性接着材層７を介して陰極端子部材１０を接続後、銅ワイヤ２０を巻きつけたものである。
【実施例９】
【００１６】
図９に示すように、一部を銀ペイント層４ｂの周囲に、一部を陰極端子部材１０の周囲に巻きつけたコイル状の銅ワイヤ２０を備え、前記銅ワイヤ２０が前記陰極端子部材１０に溶接されたものである。銀ペイント層４ｂ上に導電性接着材層７を介して陰極端子部材１０を接続後、銅ワイヤ２０を巻きつけ、次いで銅ワイヤ２０を陰極端子部材１０に溶接したものである。
【実施例１０】
【００１７】
図１０に示すように、前記実施例１〜８に従ってそれぞれ個別のコイル状の銅ワイヤ２０を独立して備えると共に、そのうちの実施例８に従うコイル状の銅ワイヤ２０が実施例９に従って陰極端子部材１０に溶接されたものである。
【実施例１１】
【００１８】
図１１に示すように、１本の連続したコイル状の銅ワイヤ２０を前記実施例１〜８に従って備えると共に、前記１本の連続したコイル状の銅ワイヤ２０が実施例９に従って陰極端子部材１０に溶接されたものである。
【実施例１２】
【００１９】
図１２に示すように、銀ペイント層４ｂの中に２つのコイル状の銅ワイヤ２０を備え、前記２つの銅ワイヤ２０のそれぞれの両端が陰極端子部材１０に接続されたものである。カーボン層４ａ上に銀ペイント層４ｂを形成後、２つの銅ワイヤ２０を巻きつけ、更に銀ペイント層４ｂを形成する。銀ペイント層４ｂ上に導電性接着材層７を介して陰極端子部材１０を接続後、２つの銅ワイヤ２０の端部を陰極端子部材１０に接続したものである。
【００２０】
（比較例）
図１３に示すように、銅ワイヤ２０を備えることなく、固体電解コンデンサを形成したものである。
【００２１】
表１に実施例１〜１２、及び比較例で試作したコンデンサ（定格２．５Ｖ−４７０μＦ）のＥＳＲ（等価直列抵抗、それぞれｎ＝２０の平均値）を示す。なお、ＥＳＲは１００ｋＨｚで測定したものである。
【００２２】
【表１】
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表１を見ると、実施例は比較例よりＥＳＲが低減している。よって、固体電解コンデンサの内部にコイル状の導電性ワイヤを備えたことによって内部抵抗が低減したことがわかる。
【００２３】
なお、本発明の実施形態を実施例により具体的に説明したが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。上記実施例では、図１〜１２のように銅ワイヤを陽極体１の長手方向に対して垂直に巻きつけているが、その巻く方向は限定されるものではない。陽極体１の長手方向に対して平行に巻いても斜め方向に巻いても良いし、垂直方向と平行方向を組み合わせて網目状にしても良い。又、巻く回数も限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例１に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図２】本発明の実施例２に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図３】本発明の実施例３に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図４】本発明の実施例４に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図５】本発明の実施例５に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図６】本発明の実施例６に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図７】本発明の実施例７に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図８】本発明の実施例８に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図９】本発明の実施例９に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図１０】本発明の実施例１０に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図１１】本発明の実施例１１に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図１２】本発明の実施例１２に係る固体電解コンデンサの断面図である。
【図１３】従来例の固体電解コンデンサの断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
３  固体電解質層
４ａ  カーボン層
４ｂ  銀ペイント層
７  導電性接着材層
９  陽極端子部材
１０  陰極端子部材
２０  導電性ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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