(57)【要約】【課題】負圧タンク内に藻類、微生物などが発生した場合に、電磁バルブ等に目詰まりを発生させないようにする。【解決手段】廃液口１３に側壁部１３ａを設けることで、試料水が流入する開口部の位置を高く設置し、さらに、タンク内壁の下部に開口部を有する、手動コック１６を備える第２廃液口１７を設けた構成とする。廃液口１３の開口部の位置を高くしたことで、負圧タンク内に藻類、微生物などが繁殖した場合であっても、この藻類、微生物などが廃液口１３に流入しにくくなり、電磁バルブ１４の目詰まりの発生を少なくできる。また、発生した藻類、微生物などを第２廃液口１７から容易に排出することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水質測定された試料水を導入して一時貯留してから排水を行う負圧タンクを具備する負圧タンク内蔵水質測定装置において、
前記負圧タンクは、アスピレータに接続する吸気口と、水質測定が終了した試料水が導入される吸引口と、電磁バルブを具備し試料水を排出する第１廃液口と、手動コックを具備し試料水を排出する第２廃液口とを有しており、第２廃液口への試料水流入水位を第１廃液口への試料水流入水位より低くしたことを特徴とする負圧タンク内蔵水質測定装置。
【請求項２】
前記第１廃液口に側壁部を設けることにより、第２廃液口への試料水流入水位を第１廃液口への試料水流入水位より低くしたことを特徴とする請求項１に記載の負圧タンク内蔵水質測定装置。
【請求項３】
前記負圧タンクの内壁に傾斜部材を設けることで、第２廃液口への試料水流入水位を第１廃液口への試料水流入水位より低くしたことを特徴とする請求項１乃至２に記載の負圧タンク内蔵水質測定装置。
【請求項４】
前記請求項１乃至３に記載の負圧タンクに、タンク蓋を設置したことを特徴とする負圧タンク内蔵水質測定装置。
【請求項５】
前記請求項１乃至４に記載の負圧タンクにおいて、前記吸引口の一を洗浄液タンクに接続したことを特徴とする負圧タンク内蔵水質測定装置。
【請求項６】
前記請求項１乃至５に記載の負圧タンクに、超音波発振器に接続する超音波振動子を設置したことを特徴とする負圧タンク内蔵水質測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は水処理設備の試料水の水質を測定する水質測定装置に係り、特に、水質測定後の試料水を一旦負圧タンクに溜めた後に廃液操作を行う負圧タンク内蔵水質測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
下水処理場などで自動運転による水質計測をする場合、一旦、試料水を調整槽に導き、調整槽からの試料水を一定量に計量してから水質測定装置へ送液する手段を採用している。
【０００３】
図６は試料水の水質測定装置の系統図を示す。調整槽６２は測定対象場所である水路６７（その他、下水処理場の第２沈殿池など）からサンプリングポンプ６１により汲み上げられて送られてくる試料水を溜める水槽であり、サンプリング装置６３は調整槽６２からの試料水を一定量に計量する。調整槽６２をオーバフローした試料水はオーバフロー管６８を介して水路６７に戻される。従って、調整槽６２の試料水の水面は常に高さが一定となり、試料水を安定してサンプリング装置６３へ供給することができる。また、サンプリング装置６３においても、オーバフローした試料水はオーバフロー管６８を介して水路６７へ戻される。計量された試料水は水質測定装置６４に移送され、ここで水質が測定される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、図７は負圧タンク内蔵水質測定装置の系統図を示す。この水質測定装置６４内には負圧タンク６５が設置されており、測定が終了した試料水を負圧タンク６５に一旦導いて、浄化などの処理を行ってから装置外へ排水操作する。この負圧タンク６５にはアスピレータ６６が接続されおり、このアスピレータ６６で負圧タンク６５内を吸気することにより負圧タンク６５内が陰圧となり、試料水が負圧タンク６５に導入される構成になっている。負圧タンク６５はアスピレータ６６により負圧タンク内を陰圧にすることにより水質測定装置６４から試料水が導入されるので、水質測定装置６４内の測定部（図示省略）への試料水の残存量を少なくすることができる。また、浄化などの処理を施すため排水操作を行った場合も環境への負担が少ない。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１４１７２０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記負圧タンク６５の構造を図８（ａ）、（ｂ）に示す。負圧タンクにおいて、タンク内壁の図示側面部には吸気管１５を介してアスピレータに接続する吸気口１１が設置され、タンク内壁の図示上部には水質測定が終了した試料水が導入される吸引口（複数設置される場合がある）１２が設置され、タンク内壁の図示下部には排水を行う廃液口１３が設置されている。
【０００７】
負圧タンク６５は吸気口１１を介してアスピレータにより吸気され、負圧タンク６５内が陰圧になることで吸引口１２から試料水が導入される。この試料水に対し浄化処理などを行ってから、廃液口１３より電磁バルブ１４を介して試料水を排水する。
【０００８】
この排水を行った際に、試料水を完全に排水することができれば下記のような不具合が生じないが、負圧タンク６５内に試料水が残存してしまうことがある。この場合には負圧タンク６５内に藻類、微生物などが繁殖し、電磁バルブ１４や配管などに目詰まりが生じてしまう。目詰まりが発生すると、排水操作を行うことができず、正常な水質測定を行うことができなくなってしまう。また、頻繁に目詰まりが発生してしまうと電磁バルブ１４、配管の交換などを行う頻度が高くなってしまい、労力、費用の負担が大きくなる。また、汚染が激しい場合には負圧タンクごと交換する必要があり、さらに労力、費用の負担が大きくなるという問題がある。
【０００９】
本発明はかかる事情に鑑みなされたもので、その目的は、前記課題を解決した負圧タンク内蔵水質測定装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そこで、前記課題を解決するための、請求項１の負圧タンク内蔵水質測定装置は、水質測定された試料水を導入して一時貯留してから排水を行う負圧タンクを具備する負圧タンク内蔵水質測定装置において、前記負圧タンクは、アスピレータに接続する吸気口と、水質測定が終了した試料水が導入される吸引口（設置される吸引口は一の場合と、複数の場合とがある。）と、電磁バルブを具備し試料水を排出する第１廃液口と、手動コックを具備し試料水を排出する第２廃液口とを有しており、第２廃液口への試料水流入水位を第１廃液口への試料水流入水位より低くしたことを特徴とする。
【００１１】
第２廃液口への試料水流入水位を第１廃液口への試料水流入水位より低くするとは、第１廃液口の開口部を第２廃液口の開口部よりも高い位置に設置することで、試料水を第２廃液口に流入させやすくすることである。
【００１２】
請求項２の負圧タンク内蔵水質測定装置は、請求項１の負圧タンク内蔵水質測定装置において、前記第１廃液口に側壁部を設けることにより、第２廃液口への試料水流入水位を第１廃液口への試料水流入水位より低くしたことを特徴とする
請求項３の負圧タンク内蔵水質測定装置は、請求項１乃至２の負圧タンク内蔵水質測定装置において、前記負圧タンクの内壁に傾斜部材を設けることで、第２廃液口への試料水流入水位を第１廃液口への試料水流入水位より低くしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項４の負圧タンク内蔵水質測定装置は、前記請求項１乃至３に記載の負圧タンクに、タンク蓋を設置したことを特徴とする負圧タンク内蔵水質測定装置。
【００１４】
請求項５の負圧タンク内蔵水質測定装置は、請求項１乃至４の負圧タンク内蔵水質測定装置において、前記吸引口の一を洗浄液タンクに接続したことを特徴とする（この場合には、請求項１の負圧タンク内蔵水質測定装置には、吸引口が複数設置されていることが必要である。）。
【００１５】
請求項６の負圧タンク内蔵水質測定装置は、前記請求項１乃至５に記載の負圧タンクに、超音波発振器に接続する超音波振動子を設置したことを特徴とする。
【００１６】
請求項１に記載の負圧タンク内蔵水質測定装置によれば、負圧タンク内に藻類、微生物などが発生した場合でも、第２廃液口から容易に排出させることができる。
【００１７】
請求項２に記載の負圧タンク内蔵水質測定装置によれば、負圧タンク内に藻類、微生物などが発生した場合でも、第２廃液口から容易に排出させることができる。
【００１８】
請求項３に記載の負圧タンク内蔵水質測定装置によれば、負圧タンク内に藻類、微生物などが発生した場合でも、第２廃液口から容易に排出させることができる。
【００１９】
請求項４に記載の負圧タンク内蔵水質測定装置によれば、タンク蓋を開放することで負圧タンク内を容易に洗浄することができる。
【００２０】
請求項５に記載の負圧タンク内蔵水質測定装置によれば、洗浄液により負圧タンク内を容易に洗浄することができる。
【００２１】
請求項６に記載の負圧タンク内蔵水質測定装置によれば、超音波による振動を用いて負圧タンク内を容易に洗浄することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、前記図８（ａ）、（ｂ）と同一の部分には同じ符号を付して説明する。
【００２３】
（第１実施の形態）
第１実施の形態に用いる負圧タンクの構造の一例を図１（ａ）、（ｂ）に示す。第１実施の形態に用いる負圧タンクは、前記図８（ａ）、（ｂ）に記載の負圧タンクにおいて、廃液口１３に側壁部１３ａを設けることで試料水が流入する開口部の位置を高く設置し、さらに、負圧タンク内壁の下部に開口部を有し手動コック１６を備える第２廃液口１７を設けた構成とする。なお、第２廃液口１７の開口部の位置は、廃液口１３の開口部の位置よりも低い位置とする。
【００２４】
廃液口１３に側壁部１３ａを設けて開口部の位置を高くしたことで、負圧タンク内に藻類、微生物などが繁殖した場合であっても、この藻類、微生物などが廃液口１３に流入しにくくなり、電磁バルブ１４の目詰まりの発生を抑制できる。また、発生した藻類、微生物などを第２廃液口１７から容易に排出することができる。また、手動コック１６に目詰まりが発生した場合であっても、手動コック１６は電磁バルブ１４に比べ、目詰まりの解消、部材の取り替え等が容易であり、取り替えの費用も低額である。なお、第２廃液口の開口部と、これに接続する配管径とを大きくすることにより、発生した藻類、微生物などを効率よく排出することができ、目詰まりの発生を抑制することができる。
【００２５】
（第２実施の形態）
第２実施の形態に用いる負圧タンクの構造の一例を図２（ａ）、（ｂ）に示す。第２実施の形態に用いる負圧タンクは、前記第１実施の形態に記載の負圧タンクにおいて、負圧タンク内壁の下部に傾斜を設けて、傾斜の上部に廃液口１３を設置し、傾斜の下部に第２廃液口１７を設置した構成とする。
【００２６】
傾斜を設けたことで、発生した藻類、微生物などが廃液口１３に流入しにくくなり、電磁バルブ１４の目詰まりの発生を抑制できる。また、発生した藻類、微生物などを傾斜を利用して第２廃液口１７から容易に排出できる。
【００２７】
なお、前記構成においては、廃液口１３に側壁部１３ａを設置しなくても、発生した藻類、微生物などは廃液口１３に流入しにくいので、側壁部１３ａは設置しなくてもよい。
【００２８】
（第３実施の形態）
第３実施の形態に用いる負圧タンクの構造の一例を図３（ａ）、（ｂ）に示す。第３実施の形態に用いる負圧タンクは、前記第１または第２実施の形態に記載の負圧タンクにおいて、吸気口１１が設置されていないタンク内壁の側面部に、ねじ込み式のタンク蓋１８を設けた構成とする。
【００２９】
このようにタンク蓋１８を取り付けたことで、タンク蓋１８を取り外し、ブラシなどの洗浄用具を用いてタンク内の洗浄を容易に行うことができ、負圧タンク内に藻類、微生物などが発生するのを防止しやすい。また、負圧タンク内に藻類、微生物などが発生したときでも、タンク蓋１８を取り外して、ブラシなどの洗浄用具で負圧タンク内を容易に洗浄することができる。
【００３０】
なお、タンク蓋１８はねじ込み式のものに換えて、嵌め込み式、開閉式など、タンク内洗浄時に負圧タンクを開放して洗浄できるものであればよい。また、前記第２実施の形態の傾斜を設けない負圧タンクを用いた場合にも洗浄は容易に行うことができる。
【００３１】
（第４実施の形態）
第４実施の形態に用いる負圧タンクの構造の一例を図４に示す。第４実施の形態に用いる負圧タンクは、前記第１乃至第３実施の形態に記載の負圧タンクにおいて、一の吸引口１２を第２電磁バルブ１９を介して洗浄液タンク２０に接続する構成とする（本実施の形態においては、吸引口１２は複数設けられているものとする。）。なお、洗浄液タンク２０には洗浄液が貯留されており、洗浄液としては蒸留水、薬液（例えば、塩酸、次亜塩素酸ナトリウム等）などが挙げられるが、藻類、微生物などを洗浄できるものであればよい。負圧タンクをこのような構成にしたことで、タンク内の洗浄を洗浄液により容易に行うができ、負圧タンク内に藻類、微生物などが発生するのを防止しやすい。
【００３２】
負圧タンク内に藻類、微生物などが発生したとき等、タンク内を洗浄する際には、まず、アスピレータ（図示省略）を駆動させ負圧タンク内を吸引して陰圧にする。負圧タンク内の圧力は、負圧タンクに圧力センサを接続して測定する、またはアスピレータの吸引時間から間接的に測定することができる。この陰圧状態で第２電磁バルブ１９を開放し、洗浄タンク２０に貯留されている洗浄液を負圧タンク内に流入させる。洗浄に十分な量の洗浄液が負圧タンク内に溜まった後、第２電磁バルブ１９を閉鎖して洗浄液の流入を停止する。その後、アスピレータ（図示省略）を駆動させた状態で電磁バルブ１４を開放し、大気中から空気を負圧タンク内に流入させる。この流入する空気が負圧タンク内の洗浄液をバブリングし、攪拌することで負圧タンク内を効率よく洗浄することができる。
【００３３】
洗浄終了後は、アスピレータ（図示省略）の駆動を停止し、洗浄液を廃液口１３、および／または第２廃液口から排水する。
【００３４】
（第５実施の形態）
第５実施の形態に用いる負圧タンクの構造の一例を図５（ａ）、（ｂ）に示す。第５実施の形態に用いる負圧タンクは、前記第１乃至第４実施の形態に記載の負圧タンクにおいて、超音波発振器２１に接続する超音波振動子２２を負圧タンク内に設置する構成とする。負圧タンクをこのような構成にしたことで、タンク内の洗浄を超音波により容易に行うができ、負圧タンク内に藻類、微生物などが発生するのを防止しやすい。
【００３５】
負圧タンク内に藻類、微生物などが発生したとき等、タンク内を洗浄する際には、超音波発振器２１により超音波振動子２２に対して超音波を発振し、超音波振動子２２により負圧タンク内を振動させることで、負圧タンク内を洗浄液を用いずに洗浄することができる。
【００３６】
また、負圧タンク内に洗浄液などの液体が貯留されているときに前記超音波による洗浄を行うこともできる。また、前記実施形態４のバブリング洗浄と前記超音波洗浄とを併用することもできる。なお、超音波振動子２２を設置する位置は、負圧タンク内を振動させることができる位置であればよく、例えば、負圧タンクの外でもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、以下の効果を奏する。
【００３８】
負圧タンク内に藻類、微生物などが発生した場合でも、目詰まりを発生させることなく排出することができるため、水質測定を正常に行うことができ、部材の交換を行う頻度を少なくできる。
【００３９】
負圧タンク内に藻類、微生物などが発生した場合でも、負圧タンク内を容易に洗浄することができる。このため、目詰まりを発生を防止することができ、水質測定を正常に行うことができ、部材の交換を行う頻度を少なくできる。
【００４０】
負圧タンク内を容易に洗浄できるので、負圧タンク内に藻類、微生物などが発生するのを防止しやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施の形態に用いる負圧タンクの一部断面した正面図および矢視図。
【図２】第２実施の形態に用いる負圧タンクの一部断面した正面図および矢視図。
【図３】第３実施の形態に用いる負圧タンクの一部断面した正面図および矢視図。
【図４】第４実施の形態に用いる負圧タンクの一部断面した正面図。
【図５】第５実施の形態に用いる負圧タンクの一部断面した正面図および矢視図。
【図６】水質測定装置の系統図。
【図７】負圧タンク内蔵水質測定装置の系統図
【図８】負圧タンクの一部断面した正面図および矢視図。
【符号の説明】
１１…吸気口
１２…吸引口
１３…廃液口
１３ａ…側壁部
１４…電磁バルブ
１５…吸気管
１６…手動コック
１７…第２廃液口
１８…タンク蓋
１９…第２電磁バルブ
２０…洗浄液タンク
２１…超音波発振器
２２…超音波振動子
６１…サンプリングポンプ
６２…調整槽
６３…サンプリング装置
６４…水質測定装置
６５…負圧タンク
６６…アスピレータ
６７…水路
６８…オーバーフロー管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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