(57)【要約】【課題】  人体と環境に優しく、リサイクル性に優れた吸音断熱ホースを提供する。【解決手段】  吸音層(２)と断熱層(４)を積層した吸音断熱ホースにおいて、その吸音層(２)を、ポリエステル樹脂のみからなる芯鞘型の樹脂繊維(26)(26)…を絡ませた状態で熱融着してなる不織布(25)によって構成する。【選択図】  図１
2005098371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸音層と断熱層を積層した吸音断熱ホースであって、前記吸音層は、樹脂繊維を絡ませた状態で熱融着してなる不織布によって構成され、前記樹脂繊維は、ポリエステル樹脂からなる鞘部と、この鞘部のポリエステル樹脂よりも高融点のポリエステル樹脂からなる芯部とを備えた芯鞘型樹脂繊維であることを特徴とする吸音断熱ホース。
【請求項２】
前記吸音層は、帯状に形成した前記不織布をその隣接する端縁部同士を突き合わせるようにして螺旋状に巻回してなる請求項１記載の吸音断熱ホース。
【請求項３】
前記断熱層は、独立気泡構造の樹脂帯状体をその隣接する端縁部同士を突き合わせるようにして螺旋状に巻回してなる請求項１又は２記載の吸音断熱ホース。
【請求項４】
前記吸音層の内周側に、螺旋状に巻回した硬質樹脂製の補強材を設け、前記吸音層の外周側に前記断熱層を設けた請求項１乃至３のいずれかに記載の吸音断熱ホース。
【請求項５】
空調設備の送排気用のダクトホースとして用いられる請求項１乃至４のいずれかに記載の吸音断熱ホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば住宅やビル等における空調設備の送排気用のダクトホースとして用いられる吸音断熱ホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、空調設備に接続される送排気用のダクトホースとしては、例えば特許文献１に記載されているように、ポリウレタンフォーム等の連続気泡構造の発泡樹脂を素材とする吸音層と、ポリエチレンフォーム等の独立気泡構造の発泡樹脂を素材とする断熱層を積層した構造のものが知られている。また、吸音層や断熱層の素材としてグラスウールを用いることもあった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−４９９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、吸音層の素材であるポリウレタンフォームには、有毒成分が含まれていることがあり、この有毒成分がしみ出ると、独特の臭いがしたり、アレルギー体質の人に悪影響を及ぼす可能性があった。
【０００５】
一方、吸音層や断熱層の素材としてグラスウールを用いる場合には、ガラス繊維同士を接着してグラスウールとする際に、ホルマリンを含有するフェノール系等の接着剤を使用していることが多いので、このホルマリンが放出されると、シックハウス症候群の原因となることがあった。しかも、グラスウールの切削加工時には、ガラス繊維の粉塵が生じ易く、このような粉塵を作業者が吸い込んでしまうと、肺に突き刺さって発癌するといった危険性もあった。さらに、グラスウールは、使用後には産業廃棄物として処理されるだけで、再生利用は困難であった。
【０００６】
この発明は、上記の不具合を解消して、人体と環境に優しく、リサイクル性に優れた吸音断熱ホースの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、この発明は、吸音層と断熱層を積層した吸音断熱ホースであって、前記吸音層は、樹脂繊維を絡ませた状態で熱融着してなる不織布によって構成され、前記樹脂繊維は、ポリエステル樹脂からなる鞘部と、この鞘部のポリエステル樹脂よりも高融点のポリエステル樹脂からなる芯部とを備えた芯鞘型樹脂繊維であることを特徴とする。
【０００８】
具体的に、前記吸音層は、帯状に形成した前記不織布をその隣接する端縁部同士を突き合わせるようにして螺旋状に巻回してなる。
【０００９】
また、前記断熱層は、独立気泡構造の樹脂帯状体をその隣接する端縁部同士を突き合わせるようにして螺旋状に巻回してなる。
【００１０】
さらに、前記吸音層の内周側に、螺旋状に巻回した硬質樹脂製の補強材を設け、前記吸音層の外周側に前記断熱層を設けている。
【００１１】
上記構成の吸音断熱ホースは、空調設備の送排気用のダクトホースとして用いられる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の吸音断熱ホースでは、その吸音層が、飲料容器や衣料品の原料にも多用されている安全なポリエステル樹脂のみを素材とした不織布によって構成されているので、ポリウレタンフォームを吸音層の素材として用いる場合のように、有毒成分がしみ出るといった問題を解消することができる。
【００１３】
しかも、ホルマリンを含有するような接着剤を一切使用することなく、樹脂繊維の絡み合う部分を熱融着することで不織布を形成しているので、シックハウス症候群の心配もなく、また発癌の危険性もなくすことができる。
【００１４】
従って、人体への影響や環境保全に配慮した安全性の高いホースを提供することができる。
【００１５】
また、樹脂繊維の絡み合う部分を熱融着してなる不織布は、へたりが生じ難い立体的な構造となっているので、これを螺旋状に巻回してなる吸音層は保形性に優れ、ホースの形状を良好に維持することができる。すなわち、長期使用によっても変形や歪みが生じ難いホースとすることができる。
【００１６】
さらに、ポリエステル樹脂繊維からなる不織布は、使用済みのペットボトル等を再生して製造することができ、しかも使用後の処分時に新たな不織布或いはその他のポリエステル製品として再生することが可能であり、リサイクル性も向上することができる。
【００１７】
また、吸音層や断熱層、補強材は、螺旋巻回によって形成されているので、軸方向において途切れさせることなく連続させることができ、ホースを不定長に連続して生産することが可能となり、生産性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。この発明の一実施形態に係る吸音断熱ホースは、例えば住宅やビル等の空調設備におけるダクトホースとして用いられるものであり、冷暖房装置の給排気口に接続されたり、或いは換気装置の給排気口に接続されて、これら空調設備に対する送排気用として利用される。
【００１９】
そして、この吸音断熱ホースは、内層(１)、吸音層(２)、中間層(３)、断熱層(４)及び外層(５)を内側から順に積層した構造となっている。
【００２０】
内層(１)は、例えば不織布等からなる通気性テープ(14)を螺旋状に巻回するとともに、その外周に硬質樹脂製の補強材(15)を設けてなる。
【００２１】
補強材(15)は、例えばポリプロピレン製の押し出し成形品からなる。この補強材(15)は、通気性テープ(14)の隣接する端縁部間に沿って螺旋状に巻回され、それら端縁部の外周面に跨って熱融着された断面略凸形の主補強体(20)と、通気性テープ(14)の中央部に沿って螺旋状に巻回され、その中央部の外周面に熱融着された断面略凸形の中央補強体(21)と、これら主補強体(20)と中央補強体(21)の間において螺旋状に巻回され、通気性テープ(14)の外周面に熱融着された断面略円形の補助補強体(22)(22)とを備えている。
【００２２】
吸音層(２)は、反発力を有する耐へたり性に優れた構造の不織布(25)によって構成されている。この不織布(25)は、図３に示すように、樹脂繊維(26)(26)…を絡ませて、その絡み合った部分を熱融着してなる。
【００２３】
不織布(25)の素材である樹脂繊維(26)(26)…は、図４及び図５に示すように、低融点のポリエステル樹脂からなる鞘部(27)と、高融点のポリエステル樹脂からなる芯部(28)とを備えたポリエステル樹脂のみからなる芯鞘型樹脂繊維とされている。
【００２４】
従って、この樹脂繊維(26)(26)…を絡ませた状態で熱をかけることで、絡み合った部分すなわち交点(Ａ)(Ａ)…における低融点の鞘部(27)(27)同士が融着して、高い弾力性を有する立体的な構造の不織布(25)を構成している。
【００２５】
そして、断面略長方形の帯状に形成した不織布(25)を、その隣接する端縁部同士を突き合わせた状態で螺旋状に巻回することによって、吸音層(２)が形成されている。なお、螺旋巻回する不織布(25)は、断面略長方形のものに限らず、例えば断面略菱形や断面略平行四辺形のものであっても良い。
【００２６】
この吸音層(２)の内周側において、螺旋状に巻回した不織布(25)の隣接する端縁部間に補強材(15)の主補強体(20)の先端部が入り込み、また不織布(25)の略中央部に中央補強体(21)が、不織布(25)の両端部に補助補強体(22)(22)が食い込んだ状態となっていて、吸音層(２)の位置ずれや捻れ等を防止している。
【００２７】
中間層(３)は、例えば軟質樹脂テープ(29)を螺旋状に巻回して、その隣接する端縁部同士を熱融着してなる。なお、この中間層(３)は、必ずしも設ける必要はなく、場合によっては廃止しても良い。
【００２８】
断熱層(４)は、例えば断面略長方形の帯状に形成した発泡ポリエチレン等からなる独立気泡構造の軟質樹脂帯状体(30)を、その隣接する端縁部同士を突き合わせるようにして螺旋状に巻回してなる。なお、断熱層(４)のホース径方向の厚みは、吸音層(２)のホース径方向の厚みよりも薄く形成されている。また、螺旋巻回する軟質樹脂帯状体(30)は、断面略長方形のものに限らず、例えば断面略菱形や断面略平行四辺形のものであっても良い。
【００２９】
そして、断熱層(４)の内周側において、帯状体(30)の隣接する端縁部間に沿って螺旋状に巻回された例えばエチレン酢酸ビニル共重合体(ＥＶＡ)からなる細幅の接着用テープ(31)が、それら端縁部間及び中間層(３)の外周面に熱融着されている。これにより、帯状体(30)の隣接する端縁部同士が接着され、また断熱層(４)と中間層(３)とが接着された状態となっている。
【００３０】
このように、接着用テープ(31)によって、帯状体(30)の端縁部同士をつなぐことで、例えばホースを曲げたときにでも、帯状体(30)の端縁部間の突き合わせ部分が開いて、その端縁部間に隙間が生じるといったことがなく、断熱層(４)において良好な断熱性能を維持するようになっている。
【００３１】
外層(５)は、例えば軟質樹脂テープ(33)を螺旋状に巻回して、その隣接する端縁部同士を熱融着してなる。この外層(５)は、断熱層(４)の外周面側において螺旋状に巻回された例えばＥＶＡからなる細幅の接着用テープ(32)を介して断熱層(４)に接着されている。なお、接着用テープ(32)は、内側の接着用テープ(31)に対してホース軸方向にずれた状態で巻回されている。このような外層(５)を設けることで、断熱層(４)の劣化や損傷等を抑えるとともに、断熱性能を高めている。
【００３２】
なお、この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の一実施形態に係る吸音断熱ホースの要部の縦断面図である。
【図２】同じくその一部破断側面図である。
【図３】不織布の部分拡大図である。
【図４】樹脂繊維の絡み合い部分を示す斜視図である。
【図５】同じくその断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
(２)  吸音層
(４)  断熱層
(15)  補強材
(25)  不織布
(26)  樹脂繊維
(27)  鞘部
(28)  芯部
【図１】
2005098371.tif 000003
【図２】
2005098371.tif 000004
【図３】
2005098371.tif 000005
【図４】
2005098371.tif 000006
【図５】
2005098371.tif 000007