(57)【要約】【課題】装置が大型化することなく、かつ、動作信頼性も高いサムターン軸の提供を目的とする。【解決手段】サムターン保持体１に対して空転自在に装着され、後端が錠装置２のデッドボルト操作部３に連結される操作軸４と、  この操作軸４の前端に装着される板状の摘み片５とを有し、  前記摘み片５は、一側辺に突設される一対のヒンジ片６が前記操作軸４の前端に固定される摘み固定部材７材７により回転可能に拘束されて操作軸４の前端に起立、倒伏自在に装着され、  かつ、摘み片５と操作軸４との間には摘み片５の表面及びヒンジ片形成辺の端面を前方に押圧して該摘み片５の倒伏及び起立姿勢を保持する圧縮スプリング８が介装される。【選択図】  図２
2005105640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サムターン保持体に対して空転自在に装着され、後端が錠装置のデッドボルト操作部に連結される操作軸と、
この操作軸の前端に装着される板状の摘み片とを有し、
前記摘み片は、一側辺に突設される一対のヒンジ片が前記操作軸の前端に固定される摘み固定部材により回転可能に拘束されて操作軸の前端に起立、倒伏自在に装着され、
かつ、摘み片と操作軸との間には摘み片の表面及びヒンジ片形成辺の端面を前方に押圧して該摘み片の倒伏及び起立姿勢を保持する圧縮スプリングが介装されるサムターン軸。
【請求項２】
前記ヒンジ片は、倒伏姿勢における操作軸の回転中心線に対する直交面への投影面積が起立姿勢より大きな矩形断面形状を有する請求項１記載のサムターン軸。
【請求項３】
前記摘み固定部材は、半球形状に形成されるとともに、摘み片は、一側辺部に回転動作時の摘み固定部材との干渉を防止する円弧状切欠を設けて平面視三日月形状に形成される請求項１または２記載のサムターン軸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サムターン軸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
摘み部を倒伏可能にしてサムターンの不正操作を困難にしたサムターン装置としては、特許文献１記載のものが知られている。この特許文献１には、箱錠のデッドボルトを操作するためのサムターン軸の先端に板状の摘み片を倒伏、起立自在に連結したものが記載されており、特許文献１の図１には、摘み片に固定された磁石により倒伏、起立姿勢を保持可能としたものが示されている。
【０００３】
また、上記特許文献１の図３には、摘み片の支軸に凹部を設け、サムターン軸側のクリックボールを凹部内に落とし込ませることにより、上記２姿勢を保持可能にしたものが示されている。
【特許文献１】特開２００３-６４９１１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、摘み片５の起立姿勢への保持に磁石を使用する図１に示されたものにあっては、起立姿勢への移行に伴って終端側に移動し、起立姿勢においてサムターン軸側に用意される吸着部位に吸着する磁石の移動経路をサムターン軸側に保証する必要があることから、サムターン装置全体が大型化するという欠点がある。
【０００５】
また、図４に示すものにおいても、起立、倒伏姿勢への保持力は、ボールが凹部から脱離する際の抗力、すなわち、スプリングのバネ力に影響され、動作信頼性を高めるためには、十分なバネ力を有するスプリングを収容するスペースをサムターン軸側に用意する必要が生じることから、サムターン装置の大型化を惹起する。
【０００６】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、装置が大型化することなく、かつ、動作信頼性も高いサムターン軸の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば上記目的は、
サムターン保持体１に対して空転自在に装着され、後端が錠装置２のデッドボルト操作部３に連結される操作軸４と、
この操作軸４の前端に装着される板状の摘み片５とを有し、
前記摘み片５は、一側辺に突設される一対のヒンジ片６が前記操作軸４の前端に固定される摘み固定部材７により回転可能に拘束されて操作軸４の前端に起立、倒伏自在に装着され、
かつ、摘み片５と操作軸４との間には摘み片５の表面及びヒンジ片形成辺の端面を前方に押圧して該摘み片５の倒伏及び起立姿勢を保持する圧縮スプリング８が介装されるサムターン軸を提供することにより達成される。
【０００８】
サムターン軸Ａは、サムターン保持体１に操作軸４を回転自在に装着することによりサムターン装置を構成するもので、サムターン保持体１は、錠装置２の操作装置に一体に形成されたものであってもよく、さらに、サムターン装置の操作装置への後付けを可能にするために、予め用意されたサムターンケースであってもよい。
【０００９】
摘み片５の操作軸４への連結は、摘み片５の一側辺に突設される一対のヒンジ片６、６を摘み固定部材７により押さえ付けて行われており、摘み固定部材７は操作軸４に固定されることにより、摘み片５のヒンジ片６を回転可能に拘束し、摘み片５のヒンジ片６周りの回転動作を保証するとともに、摘み片５の操作軸４からの脱落を防止する。
【００１０】
図３（ａ）に示すように、摘み片５と操作軸４との間に介装される圧縮スプリング８は、摘み片５が倒伏姿勢、すなわち、操作軸４の前端面４ａに沿う姿勢では摘み片５の表面壁面に圧接して該摘み片５を倒伏姿勢側に付勢する。これに対し、図３（ｂ）に示すように、摘み片５が起立した状態で圧縮スプリング８は、ヒンジ片６が形成される辺縁の端面６ａを圧接することから、摘み片５の起立姿勢が維持される。
【００１１】
したがってこの発明において、圧縮スプリング８を摘み片５と操作軸４との間に介装しただけの簡単な構造であるために、製造が簡単でコスト低減を図ることができる。
また、圧縮スプリング８は、摘み片５を前方に押し出す方向に使用されるために、操作軸４の前端面４ａの面積を利用して十分な大きさの中心径のものが利用できる。この結果、操作軸４全体を大型化することなく、摘み片５に対して十分な付勢力を与えることができるために、装置の大型化をもたらすことなく、動作信頼性も向上させることが可能になる。
【００１２】
さらに、摘み片５は、起立姿勢に保持しておくことができるために、使用の度に倒伏姿勢から起立させる必要がなく、使い勝手が向上する。加えて、摘み片５は圧縮スプリング８の圧縮力により起立姿勢を保持しているだけであるために、倒伏方向の力が加えられた場合には、容易に倒伏姿勢に移行する。このため、例えば、ドア体等に明けた孔から室外からジグ等を挿通させ、サムターンを不正に回転操作しようとした場合には、摘み片５が起立姿勢に保持されていても、直ちに倒伏姿勢に移行し、操作軸４に回転操作力を与えることができないために、防犯性能が飛躍的に向上する。
【００１３】
この場合、ヒンジ片６を、倒伏姿勢における操作軸４の回転中心線（Ｃ）に対する直交面への投影面積が起立姿勢より大きな矩形断面形状に形成すると、圧縮スプリング８によるヒンジ片６への姿勢保持力、すなわち、摘み片５の姿勢保持力は、倒伏姿勢に比して起立姿勢の方が弱くなる。この結果、小さな操作力で倒伏姿勢に移行してしまうために、上述した不正操作がよりしにくくなる。
【００１４】
また、摘み固定部材７を半球形状に形成し、摘み片５に円弧状切欠９を設けた場合には、操作軸４の前端面４ａを摘み片５の動作領域として有効に利用できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、装置が大型化することなく、かつ、動作信頼性も高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１に本発明の実施の形態を示す。この実施の形態において、サムターン軸Ａは、ドア体１０の室内側壁面に固定され、ドア体１０内部に収容される箱錠（錠装置２）を操作する室内側錠操作ユニット１１に装着されており、室内側錠操作ユニット１１のケーシング（サムターン保持体１）には、サムターン軸Ａを回転自在に支持するためのサムターン保持部１ａが形成される。図１（ａ）において１２は、サムターン軸Ａの脱落を防止するための止め輪を示す。
【００１７】
箱錠２は、錠ケース２ａ内にデッドボルト２ｂとラッチ２ｃとを収容して形成される。デッドボルト２ｂは、錠ケース２ａ外部から操作可能なデッドボルト操作部３を回転操作することにより図外のドア枠等に設けられたストライカ（図示せず）に向けて進退操作され、ドア体１０を施解錠する。この実施の形態において、デッドボルト操作部３には、ドア体１０の室外側壁面に固定される図外の室外側錠操作ユニットに設けられるシリンダ錠等のデッドボルト操作体（図示せず）から突設される駆動軸１３が貫通され、ラッチ２ｃは錠ケース２ａを貫通して室内側に突出する操作ハンドル１４への回転操作により操作される。
【００１８】
図２、３に示すように、室内から上記箱錠２を操作するためのサムターン軸Ａは、操作軸４に摘み片５を連結して構成される。操作軸４は、後端に行くに従って小径となる截頭円錐形状に形成され、後端部には、上記止め輪１２の装着溝４ｂが形成される。また、この操作軸４の後端部には上記駆動軸１３が空転不能に嵌合する嵌合孔４ｃが設けられ、ドア体１０への固定状態において、操作軸４への回転操作によって箱錠２の施解錠操作ができる。
【００１９】
一方、摘み片５は、図２（ａ）に示すように、２~３（ｍｍ）程度の板厚を有する板材に切削加工を施して形成される。この摘み片５の一側辺部中央部には、周壁が後述する摘み固定部材７の半球部７ａの半径よりやや大径の曲率面からなる円弧状切欠９が形成され、さらに、円弧状切欠９の周壁から内方に向けて一対のヒンジ片６が側辺に沿って突設される。
【００２０】
以上のように構成される摘み片５は、半球部７ａの裏面に固定ブロック部７ｂを膨隆させた摘み固定部材７により操作軸４の前端に装着される。摘み片５の装着は、摘み固定部材７によりヒンジ片６を脱離不能に拘束することにより行われ、摘み固定部材７には、上記ヒンジ片６が遊嵌される一対のヒンジ嵌合溝７ｃ、７ｃが点対称位置に設けられる。ヒンジ嵌合溝７ｃは、側方及び裏面方向に開放され、図３に示すように、摘み片５が操作軸４の前端面４ａに沿う倒伏姿勢と、操作軸４の前端面４ａに直交する起立姿勢との双方においてヒンジ片６を収容することができる程度の大きさに形成される。
【００２１】
また、摘み固定部材７の裏面部には、ビス１５をねじ込むためのねじ孔７ｄが設けられ、さらに、操作軸４の前端面４ａには、摘み固定部材７の固定ブロック部７ｂが嵌合する装着凹部４ｄが設けられる。
【００２２】
したがってこの実施の形態において、摘み片５を操作軸４の前端面４ａ上の適宜位置に載置した状態で、ヒンジ嵌合溝７ｃの周壁でヒンジ片６を覆うように摘み固定部材７をセットし、次いで、操作軸４の嵌合孔４ｃに連接されるビス挿通孔４ｅを貫通するビス１５により摘み固定部材７を固定すると、摘み片５は操作軸４に対して脱離不能に連結される。ヒンジ片６はこの状態で回転自由度が確保されているために、摘み片５は、円弧状切欠９の周壁が半球部７ａの表層をなぞるようにして、倒伏姿勢と起立姿勢との間を自在に移行することができる。
【００２３】
さらに、上記摘み片５と操作軸４との間には圧縮スプリング８が介装される。圧縮スプリング８は、摘み固定部材７の半球部７ａの半径よりやや小寸の巻き径を有し、半球部７ａの裏面には、この圧縮スプリング８を収容するスプリング収容溝７ｅが裏面方向に開口して設けられる。また、圧縮スプリング８の一端はコイル巻き方向に折曲されて位置決め脚８ａとされ、圧縮スプリング８は、この位置決め脚８ａを操作軸４に形成された位置決め孔４ｆに挿入するとともに、コイル部を操作軸４の前端面４ａに凹設されるスプリング収容凹部４ｇ内に嵌合させて操作軸４に対して位置決めされる。
【００２４】
したがってこの実施の形態において、圧縮スプリング８を装着した状態で、圧縮スプリング８のコイル部は摘み片５のヒンジ片６に対応しており、図３（ａ）に示すように、倒伏姿勢にある場合には、圧縮スプリング８は矩形断面形状を有するヒンジ片６の表面壁面に前方に押し出す付勢力を与える。この状態から摘み片５を切り方向に回転させると、回転角度が微少な場合には、圧縮スプリング８による押圧力は、ヒンジ片６に対して復帰モーメントとして働くために、摘み片５が不用意に倒伏位置に移行することはない。
【００２５】
これに対し、摘み片５が所定角度以上回転すると、圧縮スプリング８による付勢力は、ヒンジ片６を起立姿勢に移行させるモーメント発生源として作用し、摘み片５は、図３（ｂ）に示す起立姿勢に移行する。
【００２６】
ヒンジ片６の矩形断面形状が、操作軸４の回転中心（Ｃ）に対する直交面への投影面積が起立姿勢の方が倒伏姿勢に比して小さなこの実施の形態において、起立姿勢における姿勢保持力は倒伏姿勢に比して小さいために、起立姿勢においては、倒伏方向への外力が小さくても、簡単に倒伏姿勢に移行するために、サムターン回し等の違法解錠操作に対する耐性も高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は室内側錠操作ユニットの取り付け状態を示す一部断面図、（ｂ）は（ａ）の１Ｂ方向矢視図、（ｃ）は箱錠の側面図である。
【図２】サムターン軸を示す図で、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図３】摘み片の操作状態を示す側面図で、（ａ）は倒伏姿勢を示す図、（ｂ）は起立姿勢を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１        サムターン保持体
２        錠装置
３        デッドボルト操作部
４        操作軸
５        摘み片
６        ヒンジ片
７        摘み固定部材
８        圧縮スプリング
９        円弧状切欠
Ａ        サムターン軸
【図１】
2005105640.tif 000003
【図２】
2005105640.tif 000004
【図３】
2005105640.tif 000005