(57)【要約】【課題】例えばガス給湯装置では、電磁開閉弁及び流量調節弁を通過したガスはガス連絡管を通ってガス分配装置へ供給される。このガス連絡管は従来パイプ材を用いていたため、パイプ材の端部を囲繞するフランジ部を形成したり、接続用の金具をロー付けしていた。このため接続用の金具のコストを要旨、またロー付部の信頼性が高くなく、歩留まりが悪かった。【解決手段】ガス連絡管を１対の板材３１，３２を貼り合わせることにより作成した。なお少なくとも一方の板材にガス通路となる凹部３３を形成し、ガス流入口５から流入したガスが凹部３３内を通ってガス流出口４に到達するようにした。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の略長方形の板材の少なくとも一方にガス通路となる連続した凹部を、板材の長手方向に沿って板金加工により形成し、両板材を相互に気密に合わせると共に、凹部により形成されるガス通路の一端にガス流入口を開設し、他端にガス流出口を開設したことを特徴とするガス連絡管。
【請求項２】
上記ガス流入口およびガス流出口の少なくとも一方を囲繞する環状の段部を板材の表面から陥没する方向に形成し、この段部に環状のシール部材を装着し得るように構成したことを特徴とする請求項１記載のガス連絡管。
【請求項３】
上記１対の板材のうち、一方にのみ凹部を形成し、他方にガス流入口とガス流出口との双方を開設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガス連絡管。
【請求項４】
上記１対の板材の双方に上記凹部を形成すると共に、上記ガス流入口およびガス流出口の少なくとも一方の開設位置であって、この開設された板材に接合される板材から取り付け用の脚部を延設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガス連絡管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば比例制御弁とガス分配装置との間を連絡し、比例制御弁からガス分配装置へのガス通路となるガス連絡管に関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなガス連絡管として、従来は断面形状が円形のパイプ材を用いていた。パイプ材を連絡管として使用するためには、例えば比例制御弁やガス分配装置その他の機器に接続するため、両端部に接続用の金具などを取り付ける必要がある。
【０００３】
このような接続用の構造に関して、例えばパイプ材の端部近傍に環状のフランジ部を突設し、このフランジ部よりさらに先端の部分を接続相手に挿入し、さらにフランジ部を抑えて接続相手から抜けないようにしたものが多数提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平８−１７０７６５号公報（図１から図５）
【特許文献２】特開平８−２８５１６１号公報（図１から図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のガス連絡管では上述のようにパイプ材の端部に接続用の金具などの別途の部品を取り付けなければならないため部品の管理や部品代の増加等によりガス連絡管のコストが高くなる。また、特許文献２に開示されているタイプでは、パイプ材と接続用の金具とをロー付けしているが、ロー付部からガスが漏出しないかを検査しなければならず、また、ロー付作業の歩留まりは決してよいとはいえない。
【０００５】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、別途の取り付け金具等を用いずに他の機器に連結することのできるガス連絡管を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明によるガス連絡管は、１対の略長方形の板材の少なくとも一方にガス通路となる連続した凹部を、板材の長手方向に沿って板金加工により形成し、両板材を相互に気密に合わせると共に、凹部により形成されるガス通路の一端にガス流入口を開設し、他端にガス流出口を開設したことを特徴とする。
【０００７】
本発明はガス通路となる部分にパイプ材を用いずに、板金加工された１対の板材を相互に貼り合わせてガス連絡管を構成している。このような構成を採用すると、ガス流入口およびガス流出口は板材に形成することになる。すると、これらガス流入口やガス流出口の周囲の部分がフランジの役割やシール部材の保持部の役割をすることができ、別途の接続用の金具などを取り付ける必要がない。
【０００８】
したがって、上記ガス流入口およびガス流出口の少なくとも一方を囲繞する環状の段部を板材の表面から陥没する方向に形成し、この段部に環状のシール部材を装着し得るように構成できる。
【０００９】
なお、上記１対の板材のうち、一方にのみ凹部を形成し、他方にガス流入口とガス流出口との双方を開設すれば、他方の板材はフラットにすることができるので、接続相手の機器に密着させることができる。
【００１０】
あるいは、上記１対の板材の双方に上記凹部を形成すると共に、上記ガス流入口およびガス流出口の少なくとも一方の開設位置であって、この開設された板材に接合される板材から取り付け用の脚部を延設してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
以上の説明から明らかなように、本発明は、ガス連絡管を１対の板材で構成したので、別途の接続金具等を用いる必要が無く、そのためガス連絡管の製造コストを下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１を参照して、給湯装置の燃焼胴Ｈ内には複数のガスバーナユニットＢが配設されている。これらガスバーナユニットＢに選択的にガスを分配供給するガス分配装置１が設けられている。このガス分配装置１は、電磁開閉弁２１および流量調節弁２２からガス連絡管３を介して一旦１次室１１にガスの供給を受け、この１次室１１から所定のガスバーナユニットＢにガスを分配するように構成されている。
【００１３】
図２から図４を参照して、ガス分配装置１は板金で形成されており、１次室１１の近傍にガスが供給されるガス供給口１２が形成されている。このガス供給口１２はガス通路１３を介して１次室１１に連通しており、ガス供給口１２に供給されたガスはガス通路１３を通って１次室１１に導かれる。
【００１４】
このガス供給口１２にガスを供給するガス連絡管３は、１対の板材３１，３２を気密に貼り合わせて形成されている。本実施の形態では、一方の板材３２にガス通路となる凹部３３を板金加工により形成した。そして、他方の板材３１には、両板材３１，３２をかしめ加工や接着剤、あるいはシーム溶接等によって貼り合わせた状態で凹部３３が形成するガス通路の両端近傍に臨むガス流入口５とガス流出口４とが打ち抜き加工により形成されている。
【００１５】
なお、ガス流出口４の周囲には陥没方向に環状の段部４１を曲げ絞り加工により形成した。この段部４１には環状のシール部材４ａがセットされる。そして、シール部材４ａを段部４１にセットした状態で、ガス流出口４がガス供給口１２に一致するようにセットし、ガス連絡管３をガス分配装置１にねじ止めした。このねじ止めの際にシール部材４ａが圧縮され、ガス分配装置１とガス連絡管３との接続部からのガスの漏出が防止される。
【００１６】
本実施の形態では電磁開閉弁２１と流量調節弁２２とは一体に形成されており、流量調節弁２２の吐出部を形成するフランジ２２ａがガス流入口５に取り付けられる。なお、フランジ２２ａ側に図示しないシール部材が取り付けられているので、ガス流入口５の周囲に段部を形成しなかったが、必要に応じてガス流入口５の周囲にもシール部材をセットするための段部を設けてもよい。
【００１７】
ガス供給口１２とガス流出口４とは取り付け用のねじで位置決めすることができるが、さらに確実に両者の位置決めをするため、図５に示すようにガス流出口４の周縁を外側に延出し、位置決め部４０を形成して、この位置決め部４０をガス供給口１２に挿入することにより、ガス供給口１２とガス流出口４との位置決めを行ってもよい。なお、図６に示すように、ガス供給口１２側に位置決め部１２ａを設けてもよい。
【００１８】
ところで、上記実施の形態では一方の板材３２にのみ凹部３３を形成したが、他方の板材３１にも同様の凹部３４を設けてガス通路の通路面積を拡げてもよい。なお、その際には一方の板材３２から取り付け用の脚部３５を複数本延出して、この脚部３５を介してガス分配装置１に連結すればよい。
【００１９】
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明が適用される給湯装置の概略を示す図
【図２】ガス分配装置の形状を示す図
【図３】ガス連絡管の構造を示す図
【図４】ガス連絡管の取付状態を示す図
【図５】位置決め構造を示す図
【図６】他の位置決め構造を示す図
【図７】他の実施形態を示す図
【符号の説明】
【００２１】
１  ガス分配装置
３  ガス連絡管
４  ガス流出口
４ａ  シール部材
５  ガス流入口
１２  ガス供給口
２１  電磁開閉弁
２２  流量調節弁
３１  板材
３２  板材
３３  凹部
３４  凹部
３５  脚部
Ｂ  ガスバーナユニット
Ｈ  燃焼胴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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