(57)【要約】【課題】  組み立て，分解が容易で、リサイクル性を高めた袖看板を提供する。【解決手段】  情報表示板４の周縁をフレーム５u，５d，５r，５lに挿し込み、加圧・加熱すると熱可塑性樹脂層４cが熱融着性を発現し、フレーム５u，５d，５r，５lに接合される。情報表示板４の中央側に設けた通常塗膜４bに表示模様４eが印刷されている。上フレーム５u，下フレーム５dに設けたボルト６u，６dで電柱１から延びたアーム３u，３dに固着される。【選択図】      図２
2005049702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁表面に熱融着性樹脂層が形成されている塗装鋼板を情報表示板とし、熱融着性樹脂層を介して情報表示板に熱融着されたフレームを備え、支柱から延びているアームにフレームが固着されていることを特徴とする袖看板。
【請求項２】
基材・金属板の表面に所定パターンで情報表示用塗膜及び熱融着性樹脂層を設けた塗装金属板を用意し、熱可塑性樹脂層が周縁部に位置する形状の情報表示板を塗装金属板から切り出し、フレームに情報表示板の周縁を挟み込み、ホットプレスで情報表示板の周縁をフレームに熱融着することを特徴とする袖看板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱，ポール等の支柱に取り付けられるリサイクル性を高めた袖看板及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
路面から起立する電柱，ポール等に、道案内，店舗，商品等の所定情報を表示した袖看板が多数取り付けられている。電柱への取付けに際しては、電柱１の所定高さに結束バンド２u，２dを巻き付け、結束バンド２u，２dから片持ち状態でアーム３u，３dを水平横方向に突出させ、情報表示板４のフレーム５u，５dをアーム３u，３dにボルト・ナット６で固着している（図１）。情報表示板４としては、所定情報を標示した塗装鋼板が使用され、左右縁部をフレーム５r，５lで補強することにより平坦形状を維持している。
【０００３】
従来の袖看板では、情報表示板４にフレーム５u，５d，５r，５lをスポット溶接で固着している。そのため、複数箇所をスポット溶接する必要があり、袖看板のサイズが大きくなるほど溶接個所が多くなる。この場合のスポット溶接は手作業に頼らざるを得ず、生産性，作業性に問題がある。しかも、スポット溶接時に情報表示板４が高温加熱されることから、スポット溶接後のポストコートで所定情報を情報表示板４に印刷する必要があり、生産性が一層低下することは勿論、大掛かりな塗装設備が必要になり、印刷自体も困難になる。
【０００４】
更に、袖看板を新規の袖看板に取り替える際、古くなった袖看板は再利用できず廃棄処分される。すなわち、情報表示板４にフレーム５u，５d，５r，５lをスポット溶接しているので、分離した情報表示板４，フレーム５u，５d，５r，５lそれぞれに溶接跡が残り、新たな袖看板用の素材に使用できない。
このように従来の袖看板は、生産性，作業性，リサイクル性等に改善の余地がある。
【０００５】
ところで、本出願人は、融点が１３０〜２２０℃で冷却時に熱融着性を発現する熱可塑性樹脂層を設けた塗装金属板を開発している（特許文献１）。所定温度に加熱すると表面の熱可塑性樹脂層が熱融着性を発現するので、所定サイズに裁断した塗装金属板を同材又は異材と重ね合わせて加圧・加熱すると、両者が接合される。そのため、溶接，カシメ，リベット止め，ネジ止め等を必要とせず、簡単な操作で目標形状に組み立てることが可能であり、組立て後の解体も容易である。
【特許文献１】特開2003-118037号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、特許文献１で紹介した熱可塑性樹脂被覆金属板の長所に着目し、熱可塑性樹脂層を所定パターンで基材表面に設けることにより、フレームとの接合・解体が容易でリサイクル性も改善した袖看板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の袖看板は、周縁表面に熱融着性樹脂層が形成されている塗装鋼板を情報表示板とし、熱融着性樹脂層を介して情報表示板に熱融着されたフレームを備え、支柱から延びているアームにフレームが固着されていることを特徴とする。
この袖看板は、基材・金属板の表面に所定パターンで情報表示用塗膜及び熱融着性樹脂層を設けた塗装金属板を用意し、熱可塑性樹脂層が周縁部に位置する形状の情報表示板を塗装金属板から切り出し、フレームに情報表示板の周縁を挟み込み、ホットプレスで情報表示板の周縁をフレームに熱融着することにより製造される。
【発明の効果】
【０００８】
熱融着で情報表示板にフレームを取り付け、袖看板としているので、フレームの取付けが容易で自動化可能である。しかも、スポット溶接のように取付け時に情報表示板が高温加熱されないため、フレームの取付け前に表示模様を印刷でき、基材・金属板や塗膜の変質も防止される。解体に際しても、古くなった袖看板を電柱等から取り外した後で加熱することにより、情報表示板，フレームに分離される。分離された情報表示板，フレームは、溶接跡等の欠陥部がなく、新規袖看板用の素材に再利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に従った袖看板は、基材・金属板４aの中央部に所定情報を印刷した通常塗膜４bを、周縁に熱可塑性樹脂層４cを設けた情報表示板４を使用している（図２）。図２では、周縁の一面に通常塗膜４bを、他面に熱可塑性樹脂層４cを設けているが、熱可塑性樹脂層４cは基材・金属板４aの周縁両面に設けても良い。かかる情報表示板４は、所定パターンで通常塗膜４b，熱可塑性樹脂層４cを設けた塗装金属板を必要サイズに切り出すことにより用意される。
【００１０】
通常塗膜４b，熱可塑性樹脂層４cは、基材・金属板４aの表面に直接設けることも可能であるが、防錆顔料等を配合したプライマ層４dを介在させると情報表示板４の耐食性，耐久性や通常塗膜４b，熱可塑性樹脂層４cの密着性が向上する。基材・金属板４aには、普通鋼板，ステンレス鋼板，めっき鋼板，アルミニウム板等が使用される。基材・金属板４aの金属光沢を活用する場合、クリア塗料から塗膜４b〜４dを成膜する。
表示模様４eは、情報表示板４を切り出す前の塗装金属板，塗装金属板から切り出された情報表示板４の何れにも適宜の印刷方法で付与される。何れの場合でも、平板状の平坦な情報表示板４を印刷対象とし、従来の袖看板にみられたようなフレーム５u，５d，５r，５lの取付け後の印刷でないため、印刷作業も容易である。
【００１１】
周縁に熱可塑性樹脂層４cが設けられた所定サイズの情報表示板４に、フレーム５u，５d，５r，５lが装着される。上フレーム５u，下フレーム５dは、ほぼＴ型の断面をもち、支柱（電柱１：図１）から延びたアーム３u，３dに固着される複数のボルト６u，６dを情報表示板４と反対方向に突出させ、情報表示板４の上縁，下縁が挿し込まれる狭間隙７u，７dを備えている。右フレーム５r，左フレーム５lは、ほぼ三角フラスコ状の断面をもち、情報表示板４の右縁，左縁及びフレーム５u，５dの突出部が挿し込まれる間隙８r，８lを備えている。かかる形状のフレーム５u，５d，５r，５lは、金属切板の折曲げ加工で作製される。折曲げ加工に当っては、フレーム５u，５dの頂面，底面とフレーム５r，５lの側面とが同一幅となるように成形することが好ましい。
【００１２】
袖看板の組立てに際しては、情報表示板４の上縁，下縁を上フレーム５u，下フレーム５dの狭間隙７u，７dに挿し込み、更に右縁，左縁を右フレーム５r，左フレーム５lの間隙８r，８lに挿し込む。情報表示板４の周縁を挿し込んだフレーム５u，５d，５r，５lを加圧・加熱すると、熱可塑性樹脂層４cが溶融し、冷却過程で熱融着性が発現する。その結果、熱融着層９を介してフレーム５u，５d，５r，５lが情報表示板４に固着される（図３）。
【００１３】
加熱温度は熱可塑性樹脂の融点に応じて適宜定められるが、フッ化ビニリデンを熱可塑性樹脂に使用する場合には融点（１６０〜２００℃）より若干高い温度に設定される。該加熱温度は、めっき鋼板を基材・金属板４aに使用する場合にめっき層に悪影響を及ぼさないので，良好な耐食性が維持される。また、加熱域を情報表示板４の周縁に限定するとき、情報表示板４の中央側にある通常塗膜４bや表示模様４eを劣化させることもない。
情報表示板４／フレーム５u，５d，５r，５lの接合強度は、熱融着層９の面積によって調整できる。比較的大きなサイズの袖看板を作製する場合、挟持部１０f，１０b（図３b）の面積が大きな右フレーム５r，左フレーム５lを使用し、挟持部１０f，１０bと情報表示板４周縁との接触面積を大きくする。他方、上フレーム５u，下フレーム５dの挟持部１０f，１０b（図３a）は、袖看板のサイズに拘らずほぼ一定の面積でよい。
【００１４】
情報表示板４にフレーム５u，５d，５r，５lを接合した袖看板は、従来と同様に電柱１から延びたアーム３u，３d（図１）のボルト孔にボルト６u，６dを挿し込み、ボルト孔から突出するボルト６u，６dにナットをねじ込むことにより電柱１に取り付けられる。
袖看板を撤去する場合、ナットを緩め、アーム３u，３dのボルト孔からボルト６u，６dを離脱させると、アーム３u，３dから袖看板が取り外される。取り外した袖看板の周縁を加熱すると、熱可塑性樹脂層４cが溶融軟化して情報表示板４／フレーム５u，５d，５r，５lの結合状態が解除され、情報表示板４からフレーム５u，５d，５r，５lが分離される。解体に際し、情報表示板４又はフレーム５u，５d，５r，５lに応力を加えながら加熱すると、フレーム５u，５d，５r，５lを容易に分離できる。
【００１５】
相互に分離された情報表示板４及びフレーム５u，５d，５r，５l４は、溶接跡等の欠陥部がない形状，表面性状を維持している。そのため、フレーム５u，５d，５r，５lは、次の袖看板用素材としてそのまま再利用できる。基材・金属板４aも、塗膜４b〜４c，表示模様４eを除去すると、袖看板用素材として再利用できる。また、印刷フィルムのラミネートで表示模様４eを付与した袖看板にあっては、印刷フィルムを貼り変えるだけの作業で新規袖看板の情報表示板４に使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
以上に説明したように、情報表示板／フレームの接合に熱融着を採用しているので、袖看板の製作が極めて簡略化され、スポット溶接による製作に比較して情報表示板，フレームの材質劣化がなく耐食性，耐候性に優れた袖看板が得られる。情報表示板にプレコート金属板を使用できるため、袖看板が安価に提供される。しかも、情報表示板，フレーム等のリサイクル性が向上するため、資源の有効利用が図れることは勿論、環境悪化が懸念される時代のニーズにあった製品となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】電柱に取り付けられた袖看板の概略図
【図２】本発明に従った袖看板の分解斜視図
【図３】情報表示板に熱融着されたフレームの部分断面図
【符号の説明】
【００１８】
１：電柱    ２u，２d：結束バンド    ３u，３d：アーム    ４：情報表示板    ４a：基材・金属板    ４b：通常塗膜    ４c：熱可塑性樹脂層    ４d：プライマ層    ４e：表示模様    ５u，５d，５r，５l：フレーム    ６u，６d：ボルト    ７u，７d：狭間隙    ８r，８l：間隙    ９：熱融着層    １０f，１０b：挟持部
【図１】
2005049702.tif 000003
【図２】
2005049702.tif 000004
【図３】
2005049702.tif 000005