(57)【要約】【課題】水性型塗料であっても、塗装具の使用跡が残りにくく、かつ、ダレが抑制され、優れた平滑性を有する塗膜を得ることができ、有機溶剤型塗料と変わりない塗布作業感を有する水性塗料組成物およびそれを用いた塗膜形成方法を提供する。【解決手段】２５℃において、粘度が６０〜１２０ＫＵであり、かつ、チクソトロピックインデックス値が２〜６であることを特徴とする水性塗料組成物であり、複数種の異なる増粘剤を含んでいることが好ましく、また、会合型増粘剤を含んでいることが好ましい。さらに、揮発性有機化合物の含有量が１質量％以下であることが好ましい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
２５℃において粘度が６０〜１２０ＫＵであり、かつ、チクソトロピックインデックス値が２〜６であることを特徴とする水性塗料組成物。
【請求項２】
複数種の異なる増粘剤を含んでいる請求項１に記載の水性塗料組成物。
【請求項３】
会合型増粘剤を含んでいる請求項１に記載の水性塗料組成物。
【請求項４】
揮発性有機化合物の含有量が１質量％以下である請求項１〜３のいずれか１つに記載の水性塗料組成物。
【請求項５】
基材に対して請求項１〜４のうちのいずれか１つに記載の水性塗料組成物を塗装して塗膜を形成することを特徴とする塗膜形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外装および内装に用いられる水性塗料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物に対する内外装の仕上げとして用いられる塗料は、環境問題の観点から、有機溶剤型塗料から水性型塗料への置換が進められている。このような塗料には、得られる塗膜に対して高い平滑性が要求される。高い平滑性を得るために課題となるのは、例えばローラーで仕上げた場合のローラーマークと呼ばれる塗装具の使用跡と、垂直面でのダレである。
【０００３】
このような塗料の塗布作業感は、塗布作業者が塗装具による塗布にどの程度の力が必要か、軽い、重いという作業者による官能評価で表現される。
【０００４】
一般に、有機溶剤型塗料は、含まれる有機溶剤同士あるいは有機溶剤とバインダー成分との相互作用が生じることによって結果的に粘性が調整されていたため、得られる塗膜の平滑性と塗布作業感との両立を図る必要がなかった。
【０００５】
一方、最近、さらなる環境汚染への関心から、水性型塗料においても、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の含有量をさらに低減する試みがなされており、特にＶＯＣ含有量が１質量％以下である超低ＶＯＣ水性型塗料が注目されている。このような超低ＶＯＣ水性型塗料では先の有機溶剤による粘性の調整が全く期待できないため、例えば、有機系または無機系の増粘剤の使用によって低シェアでの粘性を高くすることが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、低シェアでの粘度を高くすることは、同時に塗装後の塗料のフロー性を低下させることになるため、逆に塗装具の使用跡が残りやすくなり、得られる塗膜の平滑性が低下してしまう恐れがあった。
【０００６】
一方、塗装具の使用跡は水性型塗料を低粘度化することや、低シェアでの粘性を低くすることによって塗布後の塗料のフロー性を高くすることで抑制可能である。しかしながら、このような方法を行うことは、結果的に垂直面でのダレ性を低下してしまう。
【０００７】
また、粘度が低いと塗布作業感が軽く下地隠蔽性が低いと判断され、重ね塗りが何度も行われ、工数がかかるという恐れがある。また、塗布作業感が重いとローラーから被塗装物への塗料の転写性が低下し、あるいは、塗布作業感を軽くするために塗料に対する過希釈が行われたりすることによって、結果的に下地隠蔽性が低下したり、粘度の低下によってダレが発生し、平滑性が低下したりする恐れがあった。
【特許文献１】特開２００２−２７４８３９号公報（従来の技術）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、水性型塗料であっても、塗装具の使用跡が残りにくく、かつ、ダレが抑制され、優れた平滑性を有する塗膜を得ることができ、有機溶剤型塗料と変わりない塗布作業感を有する水性塗料組成物およびそれを用いた塗膜形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、２５℃において、粘度が６０〜１２０ＫＵであり、かつ、チクソトロピックインデックス値が２〜６であることを特徴とする水性塗料組成物であり、複数種の異なる増粘剤を含んでいることが好ましく、また、会合型増粘剤を含んでいることが好ましい。
【００１０】
さらに、揮発性有機化合物の含有量が１質量％以下であることが好ましい。
【００１１】
また、本発明は、基材に対して上記の水性塗料組成物を塗布して塗膜を形成することを特徴とする塗膜形成方法である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の水性塗料組成物は、２５℃において粘度およびチクソトロピックインデックス値が所定の範囲内であるので、塗装具の使用跡が残りにくく、かつ、ダレが抑制され、優れた平滑性を有する塗膜を得ることができる。また、ＶＯＣ含有量を低減しても有機溶剤型塗料と変わりない塗布作業感を有し、優れた平滑性を有する塗膜を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の水性塗料組成物は、２５℃において粘度が６０ＫＵ以上、１２０ＫＵ以下であり、かつ、チクソトロピックインデックス値が２以上、６以下であることを特徴とするものである。
【００１４】
上記粘度が６０ＫＵ未満であると塗料として粘りがなく、また、１２０ＫＵを超えると塗布作業感が重すぎ、いずれも塗布することが困難である。上記粘度の測定方法としては、例えば、ストーマー粘度計を挙げることができる。上記範囲内の粘度における塗料の固形分としては、例えば、４０質量％以上、６０質量％以下である。上記固形分が４０質量％未満であると乾燥後に塗膜が痩せて平滑性が低下する恐れがあり、６０質量％を超えると塗布作業感が重すぎる恐れがある。
【００１５】
上記チクソトロピックインデックス値は塗料の流動性を表す値であり、一般に、その値が１に近いと塗料がニュートン性流体に近くなり、１から離れるほど非ニュートン性流体となる。上記チクソトロピックインデックス値は、２５℃において回転粘度計を用いて測定する粘度の、（６ｒｐｍの時の粘度）／（６０ｒｐｍの時の粘度）によって求められるものである。上記回転粘度計としては特に限定されず、例えば、いわゆるＢ型粘度計と呼ばれる単一円筒型回転粘度計等を挙げることができる。上記チクソトロピックインデックス値が２未満であるとダレが発生し、６を超えると塗布作業感が重くなり、また、平滑な塗膜が得られない。好ましくは２．５以上、５．０以下である。
【００１６】
上記粘度およびチクソトロピックインデックス値は増粘剤の添加によって制御することができる。上記増粘剤は、一般に、ニュートン性流動を付与するものと非ニュートン性流動を付与するものとに分類でき、上記非ニュートン性流動を付与するものとして具体的には、擬塑性流動を付与するものを挙げることができる。上記ニュートン性流動を付与する増粘剤は、塗料に対して塗布時のような高い剪断応力でも、塗布後の低い剪断応力でも一定の粘度を発現させるものであり、上記非ニュートン性流動を付与する増粘剤は、塗料に対して剪断応力によって異なる粘度を発現させるものである。
【００１７】
上記粘度の調整は、上記ニュートン性流動を付与する増粘剤と上記非ニュートン性流動を付与する増粘剤のどちらを用いてでも行うことができる。上記増粘剤はいずれも塗料に対して粘りを付与する効果があり、塗装具から被塗装物に塗着させる機能を発現させるものである。上記ニュートン性流動を付与する増粘剤は、その使用によっても塗布作業感が重くならないため、上記粘度は、上記ニュートン性流動を付与する増粘剤によって調整することが好ましい。上記ニュートン性流動を付与する増粘剤としては、例えば、会合型水性増粘剤を挙げることができ、具体的には、ＢＥＲＭＯＤＯＬ  ＰＵＲシリーズ（アクゾノーベル社製）、アデカノールＵＨシリーズ（旭電化社製）プライマルＲＭシリーズ（ローム＆ハース社製）ＣＯＡＰＵＲシリーズ（ＣＯＡＴＥＸ社製）等のウレタン会合型水性増粘剤を挙げることができる。
【００１８】
上記チクソトロピックインデックス値の調整は、上記ニュートン性流動を付与する増粘剤と上記非ニュートン性流動を付与する増粘剤のどちらを用いても行うことができるが、非ニュートン性流動を付与する増粘剤、特に、擬塑性流動を付与する増粘剤によって行うことが好ましい。上記擬塑性流動を付与する増粘剤は、塗料に対して塗布時のような高い剪断応力では低粘度を、塗布後の低い剪断応力では高粘度を発現させるものであり、塗料の塗布時のダレ性と塗装具の使用跡の凹凸を平坦化するフロー性とを両立させて得られる塗膜の平滑性を向上させる機能を発現させることができる。
【００１９】
上記チクソトロピックインデックス値は、上記粘度に応じて擬塑性流動を付与する増粘剤の種類および量によって調整することが好ましい。上記擬塑性流動を付与する増粘剤としては特に限定されず、例えば、膨潤型増粘剤等を挙げることができ、具体的には、プライマルＴＴ−６１５、プライマルＡＳＥ−６０（ローム＆ハース社製アルカリ膨潤型水性増粘剤）、Ｔｈｉｘｏｌ５３Ｌ、Ｖｉｓｃｏａｔｅｘシリーズ（ＣＯＡＴＥＸ社製アルカリ膨潤型水性増粘剤）等、ダイセルＳＰシリーズ（ダイセル化学社製水膨潤型水性増粘剤）、ＢＥＲＭＯＣＯＬＬシリーズ（アクゾノーベル社製水膨潤型水性増粘剤）等を挙げることができる。
【００２０】
このように、本発明の水性塗料組成物の粘度およびチクソトロピックインデックス値は、上記のうちの１種または複数種の異なった増粘剤によって調整されていてもよい。
【００２１】
本発明の水性塗料組成物に、上記ニュートン性流動を付与する増粘剤が含まれる場合、その含有量は、粘度の観点から、塗料固形分に対して増粘剤固形分として０．１〜３．０質量％であることが好ましい。また、さらに、本発明の水性塗料組成物が上記擬塑性流動を付与する増粘剤を含む場合、その含有量としては、上記粘度とチクソトロピックインデックス値の観点から、塗料固形分に対する増粘剤の固形分の割合として、０．０１〜３．０質量％であることが好ましい。
【００２２】
本発明の水性塗料組成物は、平滑性および塗布作業感の観点から、上記ニュートン性流動を付与する増粘剤と、上記擬塑性流動を付与する増粘剤とを含むことが好ましい。
【００２３】
本発明の水性塗料組成物は、バインダー成分として樹脂粒子を含んでいる。上記樹脂粒子としては、含まれる有機溶剤量を最小限にするという観点から、例えば、モノマー混合液を乳化重合することによって得られたものであることが好ましい。
【００２４】
上記モノマー混合液としては特に限定されないが、得られる塗膜の諸性能の観点から、１分子中に２つ以上の不飽和基を有する架橋性モノマーと連鎖移動剤とを含んでいて、上記架橋性モノマーと連鎖移動剤との質量比が２／１〜３０／１であり、上記モノマー混合液中に占める上記架橋性モノマーの含有率が１〜６質量％であるものであることが好ましい。
【００２５】
上記架橋性モノマーとしては特に限定されず、具体的には、エチレングリコールジ（メタ）アクリレートやジビニルベンゼン等を、上記連鎖移動剤としては特に限定されず、具体的には、ラウリルメルカプタン等のアルキルメルカプタン；チオグリコール酸−２−エチルへキシル、α−メチルスチレンダイマー等、当業者によってよく知られているものを挙げることができる。
【００２６】
上記モノマー混合液に含まれる上記架橋性モノマーと上記連鎖移動剤との質量比は２／１以上、３０／１以下であり、かつ、上記モノマー混合液に占める上記架橋性モノマーの含有率は１質量％以上、６質量％以下である。上記範囲外である場合、得られる樹脂粒子の安定性等が不充分になる。さらに、上記モノマー混合液に占める上記連鎖移動剤の含有率は０．１質量％以上、３質量％以下であることが好ましく、１質量％以下であることがさらに好ましい。
【００２７】
上記モノマー混合液に含まれる上記架橋性モノマーおよび連鎖移動剤以外のモノマーとしては特に限定されず、当業者によってよく知られている、（メタ）アクリル酸等のカルボン酸基含有不飽和モノマー；２−ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有不飽和モノマー；グリシジルメタクリレート等のエポキシ基含有不飽和モノマー；ダイアセトン（メタ）アクリルアミド等のアミド基含有不飽和モノマー；Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアミノ基含有不飽和モノマー；アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート等のカルボニル基含有不飽和モノマー；メチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；スチレン等のビニル化合物；（メタ）アクリロニトリル等のニトリル等を挙げることができる。これらモノマーは２種以上であってもよい。
【００２８】
含まれるモノマーから計算される上記モノマー混合液のガラス転移温度（Ｔｇ）は特に限定されず、例えば、−５℃〜−４０℃である。また、得られる樹脂粒子の安定性の観点から、上記カルボン酸基含有不飽和モノマーを含んでいて、上記モノマー混合液は酸価が５以上、５０以下であることが好ましい。さらに好ましくは、１０以上、４０以下である。
【００２９】
上記樹脂粒子は、上記モノマー混合液を乳化重合して得ることができる。上記乳化重合としては、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩；過酸化水素等の過酸化物；ロンガリット等の還元剤と上記開始剤のような酸化剤を組み合わせたもの等のレドックス開始剤；４，４'−アゾビス−４−シアノ吉草酸等のアゾ系化合物等の重合開始剤を上記モノマー混合液に対して０．１〜３質量％含有させて、当業者によってよく知られた方法を用いることができる。
【００３０】
得られた樹脂粒子の体積平均粒子径は特に限定されず、例えば、１０〜５００ｎｍである。上記体積平均粒子径は、レーザー光散乱法等、当業者によってよく知られている方法で決定することができる。
【００３１】
本発明の水性塗料組成物は、上記樹脂粒子の他に、必要に応じて硬化剤、着色顔料、体質顔料、顔料分散剤、消泡剤、増粘剤、紫外線吸収剤、光安定剤、凍結防止剤、造膜助剤等を含むことができる。
【００３２】
上記硬化剤としては特に限定されず、イソシアネート化合物、アジピン酸ジヒドラジド、カルボジイミド基含有化合物等、上記樹脂粒子の反応性官能基と架橋反応可能な、当業者によってよく知られているものを適宜選択することができる。これらは２種以上であってもよい。
【００３３】
上記着色顔料としては特に限定されず、例えば、黄色酸化鉄、酸化鉄、カーボンブラック、二酸化チタン等の無機顔料；アゾキレート系顔料、不溶性アゾ系顔料、縮合アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、インジゴ顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、ジオキサン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、金属錯体顔料等の有機顔料等を挙げることができる。また、上記体質顔料は炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、クレー、タルク、珪藻土等を挙げることができる。
【００３４】
なお、本発明の水性塗料組成物の顔料体積濃度は、１０〜５０％であることが好ましい。１０％未満であると諸性能が低下する恐れがあり、５０％を越えると低温造膜性が低下する恐れがある。
【００３５】
上記凍結防止剤および上記造膜助剤はＶＯＣに該当するものが多く、環境に対する配慮の観点から、これらを含まないことが好ましい。なお、本発明の水性塗料組成物は、上記凍結防止剤および上記造膜助剤を含まなくても、凍結防止性能および造膜性能に優れている。
【００３６】
本発明の水性塗料組成物は、環境に対する配慮の観点から、ＶＯＣ含有量が１質量％以下であることが好ましい。上記ＶＯＣは常圧において揮発性を有する有機化合物であり、ＶＯＣ含有量を１質量％以下である場合は、本発明の効果がより発揮される。なお、エマルション塗料組成物中のＶＯＣの有無および含有量は、水素炎イオン化検出器（ＦＩＤ検出器）付きガスクロマトグラフィによる分析等、当業者によってよく知られた方法を用いて得ることができる。
【００３７】
本発明の塗膜形成方法は、基材に対して、上述の水性塗料組成物を塗装して塗膜を形成することを特徴とするものである。上記基材としては特に限定されず、例えば、鉄、ステンレス、アルミニウム等およびその表面処理物の金属基材、セメント類、石灰類、石膏類等のセメント系基材、ポリ塩化ビニル類、ポリエステル類、ポリカーボネート類、アクリル類等のプラスチック系基材等、および、これらからなる建築物や構造物等を挙げることができる。また、塗装する方法としては特に限定されず、例えば、刷毛塗り、ローラー塗装、スプレー塗装等を挙げることができる。塗装後、塗膜は、常温にて放置または強制的に加熱を行い乾燥させて塗膜を得ることができる。なお、塗布量、塗装膜厚および乾燥時間は、塗料の種類や適用する基材に応じて任意に設定することができる。
【００３８】
以下、具体的な実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例により限定されるものではない。なお、以下において「部」とあるのは「質量部」を意味する。
【００３９】
製造例１ 樹脂エマルション１の製造
滴下漏斗、温度計、窒素導入管、還流冷却器および撹拌機を備えたセパラブルフラスコにイオン交換水３４．５部、ペレックスＳＳ−Ｈ（花王社製アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム）０．３部を仕込み、窒素雰囲気のもとで８０℃に昇温した。スチレン１４部、２−エチルへキシルアクリレート５７部、メチルメタクリレート２２部、エチレングリコールジメタクリレート４部、ジアセトンアクリルアミド１部およびメタクリル酸２部からなる、酸価が１３であるモノマー混合液に、ドデシルメルカプタン０．６部を加えた後、これを、ペレックスＳＳ−Ｈ１．２部をイオン交換水５０部に溶解させた乳化剤水溶液中に加え、ミキサーを用いて乳化させてプレエマルジョンを調製した。このようにして得られたプレエマルションと過硫酸アンモニウム０．３部をイオン交換水１３部に溶解させた開始剤水溶液を別個の滴下漏斗から同時に滴下した。前者は１２０分間、後者は１５０分間にわたって均等に滴下を開始した。滴下終了後、同温度でさらに１２０分間反応を継続した。冷却後、用いたメタクリル酸の１０モル％に相当するアンモニア水で中和した。中和物を２００メッシュの金網で濾過し、体積平均粒子径１２６ｎｍ、固形分５０％の樹脂エマルション１を得た。
【００４０】
製造例２ 樹脂エマルション２の製造
滴下漏斗、温度計、窒素導入管、還流冷却器および撹拌機を備えたセパラブルフラスコに脱イオン水３４．５部、ペレックスＳＳ−Ｈ０．３部を仕込み８０℃に昇温した。スチレン１５部、２−エチルへキシルアクリレート４６部、メチルメタクリレート１７部、ジアセトンアクリルアミド１部およびメタクリル酸１．６部からなる１段目用モノマー混合液にペレックスＳＳ−Ｈ１．２部をイオン交換水５０部に溶解させた乳化剤水溶液中に加え、ミキサーを用いて乳化させてプレエマルジョンを調製した。このプレエマルジョンと、過硫酸アンモニウム０．３部をイオン交換水１３部に溶解させた開始剤水溶液とを別個の滴下漏斗から同時に滴下して１段目の重合を行った。１段目の滴下が終わった３０分後にスチレン３部、２−エチルへキシルアクリレート１３部、メチルメタクリレート４部、メタクリル酸０．４部からなる２段目用モノマー混合液にドデシルメルカプタン１部を混合したものを３０分にかけて滴下して２段目の重合を行った。なお、１段目と２段目とを合わせたモノマー混合液の酸価は１３であった。２段目の滴下が終わった後、同温度でさらに１２０分間重合を継続した。冷却後、用いたメタクリル酸に対して１０モル％に相当するアンモニア水で中和した。これを２００メッシュの金網で濾過し、体積平均粒子径１６０ｎｍ、固形分５０％の樹脂エマルション２を得た。
【００４１】
製造例３ 顔料分散ペーストの製造
タイペークＣＲ−５０（石原産業社製二酸化チタン）１４４部、ＳＮデフォーマ１０７０（サンノプコ社製消泡剤）１部、ディスパービック−１９０（ビックケミー社製顔料分散剤）１１部およびイオン交換水４５部を混合した後、ガラスビーズを用いディスパーにて分散し、顔料分散ペーストを得た。
【００４２】
製造例４ 評価用塗料１の製造
製造例１で得られた樹脂エマルション１を３４０部、製造例３で得られた顔料分散ペースト２００部、ＳＮデフォーマ１０７０を１部、アジピン酸ジヒドラジド５％水溶液１７部およびイオン交換水４２部を混合して、評価用塗料１を得た。
【００４３】
製造例５ 評価用塗料２の製造
製造例１で得られた樹脂エマルション１に代えて、製造例２で得られた樹脂エマルション２としたこと以外は製造例４と同様にして、評価用塗料２を得た。
【００４４】
実施例１
評価用塗料１５０部に対してＢＥＲＭＯＤＯＬ ＰＵＲ２１１０（アクゾノーベル社製ウレタン会合型増粘剤）を０．３部加えて混合撹拌して水性塗料粗組成物１を得た。この塗料に含まれるＶＯＣ含有量をＦＩＤ検出器付きＨＰ−５８９０（ヒューレットパッカード社製ガスクロマトグラフィ）にて分析し、検出された揮発成分のピーク面積の合計を予め作成したトルエン標準サンプルの検量線式に代入して求めたところ、０．１質量％であった。
【００４５】
スレート板（４５０×９０ｍｍ）に、ニッペウルトラシーラーＩＩＩ透明（日本ペイント社製シーラー）を塗布して基板を作製した。得られた水性塗料組成物１を２５℃におけるストーマー粘度計での粘度が７０ＫＵとなるようにイオン交換水にて希釈した。この時の塗料の固形分は５０質量％であった。
【００４６】
希釈した水性塗料組成物１を水性塗料用平ハケで１２０ｇ／ｍ２となるように全面塗布し、室温で乾燥させて塗膜を形成した。さらに、同様にして作製した基板に対して、同様に希釈した水性塗料組成物１をローラーで１２０ｇ／ｍ２となるように全面塗布し、室温で乾燥させて塗膜を形成した。
【００４７】
実施例２〜８および比較例１〜３
表１の配合に従い、実施例１と同様にして水性塗料粗組成物２〜１１を得た。なお、実施例３には、造膜助剤として塗料樹脂固形分に対して１０質量％のダワノールＤＰｎＢ（ダウケミカル社製ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、沸点２２９℃）を加えた。これらの塗料に含まれるＶＯＣ含有量を実施例１と同様にしてガスクロマトグラフィにて分析した。結果を表１に記載した。
さらに、実施例１と同様にして塗膜を形成した。なお、ローラーで塗布する際の作業感についても同様に評価した。
【００４８】
評価試験
（１）チクソトロピックインデックス値
実施例１〜８および比較例１〜３において得られた水性塗料組成物１〜１０をデジタル表示型回転式粘度計ビスコベーシックプラス（ビスコテック社製Ｂ型粘度計）にて、２５℃における回転数６ｒｐｍの時の粘度と６０ｒｐｍの時の粘度とを測定し、（回転数６ｒｐｍの時の粘度）／（回転数が６０ｒｐｍの時の粘度）を計算してＴＩ値とした。
【００４９】
（２）平面光沢
実施例１〜８および比較例１〜３において得られた水性塗料組成物１〜１０を、ＪＩＳＫ ５６００に定められた標準条件下で、ガラス板上にアプリケータにて乾燥膜厚５０μｍとなるように塗布し、室温で２４時間乾燥させた後の６０度光沢値をマイクロトリグロス（ビックケミー社製光沢計）にて測定した。
【００５０】
（３）平滑性
実施例１〜８および比較例１〜３において得られた塗膜のうち、水性塗料用平ハケで塗布したものの表面を目視にて観察し、評価した。評価基準は以下の通りとした。
◎：ハケスジが目立たない
○：ややハケスジがある
×：ハケスジが目立つ
【００５１】
（４）ダレ性
実施例１〜８および比較例１〜３において得られた塗膜のうち、ローラーで塗布したものの表面を目視にて観察し、評価した。評価基準は以下の通りとした。
◎：ダレがない
○：ダレ気味である
△：ややダレがある
×：ダレがあり外観不良である
【００５２】
（５）塗布作業感
実施例１〜８および比較例１〜３においてローラーで塗布する際の塗布作業感について評価した。評価基準は以下の通りとした。
◎：適切な重さでローラー塗布することができ、下地を充分に隠蔽できている
○：適切な重さでローラー塗布することができ、下地を隠蔽できている
×：滑るような感覚があり、または、ローラーからの転写性が低く、下地を隠蔽できていない
【００５３】
【表１】
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【００５４】
表１からも明らかなように、本発明の所定範囲内の粘度、かつ、チクソトロピックインデックス値を有する水性塗料組成物は、優れたダレ性を有し、塗布作業感も良好である。また、得られた塗膜は平滑性に優れていることがわかった（実施例１〜７）。この効果はＶＯＣ含有量が１質量％以下であっても低下しないことがわかった（実施例１、２、４〜８）。中でも、ニュートン性流動を付与する増粘剤と擬塑性流動を付与する増粘剤とを用いた水性塗料組成物はいずれの効果も高いことがわかった（実施例４〜８）。
【００５５】
ところが、粘度が所定の範囲内であっても、チクソトロピックインデックス値が本発明の所定範囲外である水性塗料組成物は、平滑性および塗布作業感を両立することが困難であることがわかった（比較例１〜３）。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の水性塗料組成物は、建築物の内外装に用いられ、また、仕上がりも良好であるため、平滑な塗膜を要求させる建築物の外装および内装に高級仕上げとして好適に使用できる。ＶＯＣ含有量が１質量％未満の場合は、特に、学校等の公共施設や不特定多数の人間が集散する建築物等に対して好適である。