(57)【要約】【課題】  鋸刃を備えた切断機本体が上下に傾動可能に支持された切断機において、従来切断機本体を上動端位置に戻すためのばね付勢力により、切断機本体が勢いよく戻されて上動端位置に至ったときに大きな衝撃を生じ、その結果傾動支持部に損傷を受けるおそれがあった。また、この衝撃を回避するために使用者が切断機本体に手を添えながらゆっくりと切断機本体を上動端位置に戻さなければならず、この点で使い勝手がよくなかった。本発明では、このような問題のない切断機を提供する。【解決手段】  切断機本体をテーブルに対して上下に傾動支持する傾動支軸に対して、ワンウエイ型のロータリーダンパーを用いて回転抵抗を与えることにより、切断機本体の上動動作に対して抵抗を与える構成とする。これにより、切断機本体の下動時の操作性を損なうことなく上動時の衝撃を低減することができる。【選択図】        図１
2005066743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材を載置するためのテーブルと、切断刃を備えた切断機本体と、該切断機本体を前記テーブルに対して上下動可能に支持する上下動支持部と、前記切断機本体を上動側へ付勢するための付勢手段と、該切断機本体の上動端位置を規制するストッパと、該ストッパにより前記切断機本体が上動端位置に至る際の衝撃を吸収するワンウエイ型の衝撃吸収部材を備えた切断機。
【請求項２】
切断材を載置するためのテーブルと、切断刃を備えた切断機本体と、該切断機本体を前記テーブルに対して上下に傾動可能に支持する傾動支持部と、前記切断機本体を上動側へ付勢するための付勢手段と、該切断機本体の上動端位置を規制するストッパを備えた切断機であって、
前記傾動支持部は、前記テーブル側に対して前記切断機本体を上下に傾動可能に支持する傾動支軸を備え、該傾動支軸は前記切断機本体の傾動動作に伴ってその軸回りに一体に回転し、該傾動支軸に対して回転抵抗を与えることにより、前記切断機本体が前記ストッパにより上動端位置に至る際の衝撃を吸収するワンウエイ型の衝撃吸収部材を備えた切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、切断材を載置するテーブルに対して、切断刃（砥石を含む、以下同じ）を備えた切断機本体を上下動可能に支持した型式の切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種の切断機においては、切断機本体を上動側にばね付勢することにより、使用者が大きな力を出して手で持ち上げなくとも当該切断機本体を上動端位置（切断待機位置）まで楽に戻すことができ、また切断作業を行わない時には使用者が支えていなくとも切断機本体を上動端位置に保持しておくことができる構成となっている。切断機本体の上動端位置は、ストッパによって一定の位置に規制されている。
このような機能を有するばねの付勢力は、弱くし過ぎると切断機本体が上動端位置まで戻されなくなるおそれがあるため、当該ばねの付勢力の設定は切断機本体を下動させる際の操作性を阻害しない範囲で強めに設定されている。
【０００３】
ところが、ばねの付勢力を強くし過ぎると、切断機本体を上方へ戻す場合に、使用者が手を添えてゆっくりと切断機本体を上動させれば問題ないのであるが、例えばテーブルに近い下側の位置（下動端位置）から手を離すと切断機本体はばね付勢力によって勢いよく上動する。このため、切断機本体が上動端位置に至るとストッパがテーブル側に衝突して大きな衝撃が発生し、その結果当該ストッパあるいは切断機本体をテーブルに対して上下動可能に支持する切断機支持部等に損傷を与えるおそれがあった。
従来この問題を解消するために、例えば特開平９−１４２０号公報に開示されているように切断機本体とテーブルとの間にスピードコントロール付きの油圧シリンダを介装して切断機本体の上下動作に適度な抵抗を与える構成としたものが提供されていた。
【特許文献１】特開平９−１４２０号公報
【特許文献２】特願２００２−３６４６９３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成によると、切断機本体を下動させる際にも油圧シリンダによる抵抗が作用するため、当該切断機本体を下動させる際の操作性が阻害され、切断作業がしづらくなる問題があった。
本発明は、この問題を解消するためになされたもので、切断機本体の下動側への操作性を確保しつつ、上動端位置に至る際の衝撃を緩和して切断機支持部等の耐久性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、本発明は、前記請求項に記載した構成の切断機とした。
請求項１記載の切断機によれば、切断機本体が付勢手段により上動して、ストッパにより上動端位置に至る際の衝撃が衝撃吸収部材により吸収されるので、上下動支持部の耐久性を高めることができる。また、衝撃吸収部材は、切断機本体の上動動作に対してのみ作動して下動動作に対しては作動しないワンウエイ形のものが用いられるので、当該衝撃吸収部材によって切断機本体の下動側への操作性が損なわれることはない。
ワンウエイ形の衝撃吸収部材には、例えばショックアブソーバやダンパー等を用いることができる。
この構成は、切断機本体がテーブルに対して平行に上下動する構成の他、切断機本体がテーブルに対して上下に傾動可能に支持された構成に対しても適用することができる。
【０００６】
請求項２記載の切断機によれば、切断機本体を付勢手段により上動させると傾動支軸がその軸回りに回転し、この傾動支軸の回転に対して衝撃吸収部材により回転抵抗が与えられることにより、切断機本体が上動端位置に至る際の衝撃が吸収されるので、傾動支持部の耐久性を高めることができる。
また、衝撃吸収部材による傾動支軸への回転抵抗は切断機本体を上動させる場合にのみ与えられ、切断機本体を下動させる場合には与えられないので、切断作業時において切断機本体を下動させる際の操作性が損なわれることはない。
請求項２記載の切断機においても、ワンウエイ形の衝撃吸収部材として、例えばショックアブソーバやダンパー等を用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本願発明の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。図１は、本実施形態の切断機１を示している。この切断機１は、切断材（図では省略されている）を載置するためのテーブル２と、このテーブル２の後部（図では左端部）に設けた傾動支持部３を介して上下に傾動可能に支持された切断機本体４を備えている。
以下の説明では、当該切断機１の使用者を基準にして各部材および各部の前後方向、左右方向を適用する。図１において、当該切断機１の右側に使用者が向き合って位置する。従って、図１および図２において右側が当該切断機１の前側であり、左側が後ろ側となる。また、図２において下側（図１において手前側）が左側となり、図２において上側が右側となる。
本実施形態は、傾動支持部３以外については従来構成に比して特に変更を要しない。テーブル２は、支軸２ａを介してベース５の上面に水平方向に回転可能に支持されている。このテーブル２の上面側には、切断材をテーブル面方向に位置決めするための位置決め壁部（いわゆるフェンス）６が配置されている。この位置決め壁部６は、その両端部がベース５の両側部５ａ，５ａの上面に取り付けられて、テーブル２を跨った状態に支持されている。この位置決め壁部６の切断材当接面６ａ（図において右端面）上に、テーブル２の回転軸線（支軸２ａの軸線）が位置するように、当該位置決め壁部６の位置が設定されている。
切断機本体４は、円形の鋸刃（図では見えていない）を回転自在に支持するブレードケース７と、ブレードケース７に対して開閉可能に支持され、鋸刃の下側ほぼ半周の範囲を覆うカバー８と、鋸刃を回転させる駆動モータ９と、使用者が把持するハンドル部１０を備えている。カバー８は、ブレードケース７との間に介装されたリンクアーム９により、切断機本体４の上下動に連動して開閉される。具体的には、カバー８は回転中心にあるトーションスプリング（図では見えていない）により時計回り方向に付勢されており、切断機本体４を下げると、カバー８の回転中心Ｘよりも下側の部分をリンクアーム９によって押されて反時計回り方向に回転することでカバー８が開く。反対に切断機本体４を上げるとリンクアーム９が元の位置へ戻ろうとして、それにつれてカバー８がトーションスプリングの付勢力によって時計回り方向に回転し、最後にブレードケース７に取り付けられたストッパＹ（通常は弾性材）に当接して閉じる。こうしてカバー８が開かれることによって、鋸刃の下部が露出される。
ハンドル部１０には、照明器具１１が備え付けられている。
【０００８】
さて、傾動支持部３は、切断機本体４をテーブル２（切断材）に対して左右方向に傾動させる機能と上下に傾動させる機能を有している。すなわち、この傾動支持部３は、テーブル２の後部に設けた傾動支持ベース２０と、この傾動支持ベース２０に対して支軸２１を介して左右方向（図１において紙面に直交する方向）に回動可能に支持した傾動ベース２２を備えている。支軸２１は先端側にねじ軸部２１ａを有している。この支軸２１を傾動支持ベース２０に対してねじ込むと、傾動ベース２２が傾動支持ベース２０に対して固定され、支軸２１を緩めると、傾動ベース２２が傾動支持ベース２０に対して回動可能となる。支軸２１の後端には、当該支軸２１の回転操作をするためのレバー２３が取り付けられている。
傾動支持ベース２０の上部には、本体支持部２５，２５が一体に形成されている。この二つの本体支持部２５，２５は、相互に平行な状態で上方へ延びている。一方、切断機本体４のブレードケース７の端部には平板形状の傾動支持部７ａが形成されている。図３に示すようにこの傾動支持部７ａが上記両本体支持部２５，２５間にほぼすき間のない状態で挿入されている。
両本体支持部２５，２５と傾動支持部７ａ間には、一本の傾動支軸３１が跨って挿入されており、これにより切断機本体４がテーブル２に対して上下に傾動可能に支持されている。すなわち、傾動支軸３１は、傾動支持部７ａの固定孔７ｂに対して回転不能に挿通され、両本体支持部２５，２５の挿通孔２５ａ，２５ａに対して回転可能に挿通されている。このため、傾動支軸３１は、切断機本体４が上下に傾動すると、これと一体でその軸回りに回転する。
【０００９】
図３に示すように、傾動支軸３１には、内周孔３１ａを有するパイプ材が用いられている。この傾動支軸３１の一端側（図３において下端側）には、連結部材３２が取り付けられている。この連結部材３２は、傾動支軸３１の内周孔３１ａに対して挿入された固定軸部３２ａを有している。固定軸部３２ａは、内周孔３１ａに対して回転不能に挿入されている。このため、この連結部材３２は、傾動支軸３１の端部に回転不能に固定されている。
連結部材３２の側面中央には、連結孔３２ｂが形成されている。この連結孔３２ｂは、固定軸部３２ａに対して同軸に配置されている。この連結孔３２ｂには、衝撃吸収部材４０の出力軸４１に取り付けた規制ギヤ４２が挿入されている。連結孔３２ｂの内周面にはギヤ部が形成されており、このギヤ部に上記規制ギヤ４２がその全周にわたって噛み合わされている。また、規制ギヤ４２は、出力軸４１に相対回転しないように固定されている。このため、衝撃吸収部材４０の出力軸４１は、規制ギヤ４２を介して連結部材３２と一体で回転する。
衝撃吸収部材４０は、一方の本体支持部２５の外側面に、ブラケット４４を介して取り付けられている。この衝撃吸収部材４０は、その出力軸４１の回転について一方向の回転については回転抵抗を与え、逆方向の回転については回転抵抗を与えることなく出力させるいわゆるワンウエイ形のロータリダンパーとしての機能を有している。この衝撃吸収部材４０は、従来公知のものであり、本実施形態ではその機能に特に変更を加えることなく用いられている。
この衝撃吸収部材４０により、傾動支軸３１には、切断機本体４が上側に傾動する方向の回転動作（図１において左回り方向の回転動作）について回転抵抗が与えられる。これに対して、切断機本体４が下側に傾動する方向（切断機本体４を押し下げる方向）の回転動作（図１において右回り方向の回転動作）については、衝撃吸収部材４０により傾動支軸３１に対して回転抵抗は与えられない。このため、切断作業を行うために切断機本体４を押し下げる段階では、衝撃吸収部材４０によってなんら抵抗を与えられることがなく、従来通り軽い力で押し下げることができる。
【００１０】
切断機本体４の傾動支持部７ａには収容凹部７ｃが形成されている。この収容凹部７ｃには、ねじりばね３３が収容されている。このねじりばね３３は、傾動支軸３１をその内周側に位置させた状態に収容されている。このねじりばね３３の一端側３３ａは傾動支持部７ａに係合され、他端側３３ｂは、本体支持部２５に係合されている。
このねじりばね３３によって、切断機本体４は上側に傾動する方向に付勢されている。従って、切断作業を行うために切断機本体４を下方へ傾動させる際には、このねじりばね３３に抗して押し下げることとなる。このねじりばね３３の付勢力は、切断機本体４を上動端位置まで移動させるために必要かつ充分な値（ばね定数）に設定されている。
ねじりばね３３により切断機本体４が付勢される結果、傾動支軸３１の回転についても切断機本体４が上方へ傾動する方向の回転について当該ねじりばね３３の付勢力が間接的に作用する。
また、図２に示すように傾動支持部７ａの側部には、ストッパボルト３５が配置されている。このストッパボルト３５は、切断機本体４の上動端位置を規制するもので、切断機本体４が上動端位置に至ると、本体支持部２５に設けたストッパブロック２５ｂに当接し、これにより切断機本体４の上動端位置が規制されるようになっている。これらの点については、従来構成と同様で足りる。
【００１１】
以上のように構成した本実施形態の切断機１によれば、鋸刃を備えた切断機本体４が、切断材を載置するためのテーブル２に対して上下に傾動可能に支持されており、この切断機本体４は、ねじりばね３３により上側へ傾動する方向に付勢されている。このため、使用者はハンドル部１０を把持して、当該切断機本体４をねじりばね３３に抗して下側へ押し下げることにより、切断作業を行うことができる。
切断完了後、使用者が切断機本体４の押し下げを止めると、当該切断機本体４はねじりばね３３により上方へ戻され、ストッパボルト３５がストッパブロック２５ｂに当接して当該切断機本体４が上動端位置に戻される。ねじりばね３３の付勢力によって切断機本体４が上方へ戻される段階では、従来であれば、ねじりばね３３の付勢力がそのまま作用することにより勢いよく戻され、その結果ストッパボルト３５がストッパブロック２５ｂに衝突してストッパボルト３５およびストッパブロック２５あるいはその周辺を含む傾動支持部３に損傷を与えるおそれがあった。
しかしながら、本実施形態によれば、傾動支軸３１の切断機本体４を上方へ傾動させる方向の回転動作に対して衝撃吸収部材４０により回転抵抗が与えられるようになっている。このため、切断機本体４の上側への傾動動作に対しては衝撃吸収部材４０による抵抗が与えられ、その結果切断機本体４はゆっくりと上方へ戻されることから、ストッパボルト３５がストッパブロック２５ｂに当接する際の衝撃を格段に小さくすることができ、これにより切断機本体４が上動端位置に戻された時の衝撃をほとんどなくすことができる。  この衝撃吸収部材４０は、切断機本体４を上動端側に戻す方向にのみ作用し、下方へ押し下げる方向に対しては何ら抵抗を与えないワンウエイ型のダンパーとして機能することから、切断作業時の使い勝手（切断機本体４をねじりばね３３に抗して下方へ押し下げる際の操作性）を損なうこともない。
また、切断機本体４がゆっくりと上動端位置に戻されることから、カバー８がストッパＹに当接する時の衝撃も小さくなり、従って、その際の音も従来に比して格段に小さくすることができる。
さらに、従来では、使用者が切断機本体４を手で保持してねじりばね３３の付勢力を抑制しながら、ゆっくりと切断機本体を上動端位置に戻す操作を行っていたが、本実施形態の切断機１によれば、衝撃吸収部材４０により切断機本体４がゆっくりと上動端位置に戻されるので、従来のように使用者が切断機本体４を手で保持する必要はなく、単に手を添えているだけで足りるので、この点においても当該切断機１の使い勝手をよくすることができる。
【００１２】
以上説明した実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、切断機として卓上型の丸鋸盤を例示したが、本願発明は、据え付け型の丸鋸盤、あるいは切断機本体を上下に傾動させるのではなく、上下に平行移動させる形態の切断機にも同様に適用することができる。切断機本体を上下に平行移動させる形態の切断機の場合には、切断機本体側にラックを取り付け、このラックに噛み合わせたピニオンギヤをワンウエイ型のロータリーダンパー（衝撃吸収部材４０）の出力軸に取り付ける構成とすることにより同様の作用効果を得ることができる。請求項１に記載した上下動支持部は、切断機本体が上下に傾動する構成における傾動支持部および切断機本体を上下に平行に移動させる構成における上下動支持部の双方を含む概念として用いられている。
また、切断機として丸鋸盤を例示したが、鋸刃ではなく砥石等その他の加工具を備えたものに本願発明を適用することにより、同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態を示す図であり、卓上型丸鋸盤の全体側面図である。
【図２】本発明の実施形態を示す図であり、卓上型丸鋸盤の全体平面図である。
【図３】図１の（３）−（３）線矢視図であって、傾動支持部の横断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１…切断機
２…テーブル、２ａ…支軸
３…傾動支持部
４…切断機本体
５…ベース、５ａ…側部
６…位置決めフェンス
７…ブレードケース、７ａ…傾動支持部、７ｂ…固定孔、７ｃ…収容凹部
８…カバー
９…リンクアーム
１０…ハンドル部
１１…照明器具
２０…傾動支持ベース
２１…支軸
２２…傾動ベース
２３…レバー
２５…本体支持部、２５ａ…挿通孔、２５ｂ…ストッパブロック
３１…傾動支軸、３１ａ…内周孔
３２…連結部材、３２ａ…固定軸部、３２ｂ…連結孔
３３…ねじりばね、３３ａ…一端側、３３ｂ…他端側
３５…ストッパボルト
４０…衝撃吸収部材
４１…出力軸
４２…規制ギヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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