(57)【要約】【課題】扉の庫内側に生じた結露水の漏れによる汚れを簡単な構成で防止できる蒸気調理器を提供する。【解決手段】本体ケーシング１０内に、蒸気を発生する蒸気発生装置と、蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室２０とを配置した蒸気調理器において、本体ケーシング１０の前面側に、下端側の辺を中心に回動して加熱室２０の開口部を開閉する扉１２を配置する。上記扉１２の加熱室２０側に、本体ケーシング１０の前面の加熱室２０の開口部の縁近傍にリップ部１０５bが接する断面Ｕ字形状のパッキン１０５を配置する。上記扉１２が閉じた状態で断面Ｕ字形状のパッキン１０５の凹部１０５aの開口が加熱室２０の開口部側を向いている。上記扉１２が閉じた状態で加熱室２０の開口部の下縁に対向する領域において、パッキン１０５のリップ部１０５bの先端が加熱室２０の開口部の下縁よりも高い位置にある。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケーシングと、
上記本体ケーシング内に配置され、蒸気を発生する蒸気発生装置と、
上記本体ケーシング内に配置され、上記蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、
上記本体ケーシングの前面側に配置され、上記加熱室の開口部を開閉する扉と、
上記扉の上記加熱室側に配置され、上記本体ケーシングの前面の上記加熱室の開口部の縁近傍に少なくともリップ部が接する断面Ｖ字形状または断面Ｕ字形状のパッキンとを備え、
上記扉が閉じた状態で上記断面Ｖ字形状または断面Ｕ字形状のパッキンの凹部の開口が上記加熱室の開口部側を向いていることを特徴とする蒸気調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の蒸気調理器において、
上記扉が閉じた状態で上記加熱室の開口部の下縁に対向する領域において、上記断面Ｖ字形状または断面Ｕ字形状のパッキンのリップ部の先端が上記加熱室の開口部の下縁よりも高い位置にあることを特徴とする蒸気調理器。
【請求項３】
請求項１に記載の蒸気調理器において、
上記扉は、下端側の辺を中心に回動して上記加熱室の開口部を開閉することを特徴とする蒸気調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蒸気調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扉と加熱室の前枠との間の隙間の下方に、前方に折り曲げられた先端に間隙が設けられた露受部を備えた加熱調理器がある(例えば、特開平１１−１５９７７２号公報(特許文献１)参照)。この加熱調理器は、加熱した食品から出た蒸気等が結露して水滴となって扉と加熱室の前枠との間の隙間から滴下しても、その水滴を露受部により受けてそれより下方に流れ出て扉の下側を汚さないようにしている。
【０００３】
本出願人は、調理仕上がりの良好な過熱蒸気を用いた蒸気調理器を提案しているが、蒸気を用いる蒸気調理器では、特に扉の庫内側に蒸気が結露して多量の水滴が発生するため、上記加熱調理器の露受部の構造を採用したとしても、露受部から水が溢れ出してその下側を汚してしまうという問題がある。なお、この蒸気調理器は、この発明を理解しやすくするために説明するものであって、公知技術ではなく、従来技術ではない。
【特許文献１】特開平１１−１５９７７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、この発明の目的は、扉の庫内側に生じた結露水の漏れによる汚れを簡単な構成で防止できる蒸気調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、この発明の蒸気調理器は、本体ケーシングと、上記本体ケーシング内に配置され、蒸気を発生する蒸気発生装置と、上記本体ケーシング内に配置され、上記蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、上記本体ケーシングの前面側に配置され、下端側の辺を中心に回動して上記加熱室の開口部を開閉する扉と、上記扉の上記加熱室側に配置され、上記本体ケーシングの前面の上記加熱室の開口部の縁近傍に少なくともリップ部が接する断面Ｖ字形状または断面Ｕ字形状のパッキンとを備え、上記扉が閉じた状態で上記断面Ｖ字形状または断面Ｕ字形状のパッキンの凹部の開口が上記加熱室の開口部側を向いていることを特徴とする。
【０００６】
上記構成の蒸気調理器によれば、上記本体ケーシング内に配置された蒸気発生装置から加熱室に蒸気が供給されることによって被加熱物を加熱する。この加熱調理中に、扉の内側(加熱室側)に蒸気が結露して水滴が発生し、扉の内壁に沿って水が流れ落ちても、扉が閉じた状態で断面Ｖ字形状または断面Ｕ字形状のパッキンの凹部の開口が加熱室の開口部側を向いているので、加熱室の開口部の下縁に対向する領域ではパッキンの凹部に水が溜まり、扉の庫内側に生じた結露水の漏れによる汚れを防止できる。なお、加熱調理中、加熱室内がある程度加圧された状態では、扉が閉じた状態で断面Ｖ字形状または断面Ｕ字形状のパッキンの凹部の開口が加熱室の開口部側を向いていることにより、パッキンの凹部に作用する正圧により、扉と本体ケーシングとの間のシール性が向上する。
【０００７】
また、一実施形態の蒸気調理器は、上記扉が閉じた状態で上記加熱室の開口部の下縁に対向する領域において、上記断面Ｖ字形状または断面Ｕ字形状のパッキンのリップ部の先端が上記加熱室の開口部の下縁よりも高い位置にあることを特徴とする。
【０００８】
上記実施形態の蒸気調理器によれば、上記扉が閉じた状態で加熱室の開口部の下縁に対向する領域において、上記断面Ｖ字形状または断面Ｕ字形状のパッキンのリップ部の先端が加熱室の開口部の下縁よりも高い位置にあるので、加熱調理中に、扉の内側(加熱室側)に蒸気が結露して水滴が発生し、扉の内壁に沿って多量の水が流れ落ちてパッキンの凹部に溜まりさらにその凹部から溢れても、パッキンのリップ部の先端を乗り越えて加熱室側に戻るので、扉と本体ケーシングとの間からの結露水の漏れによる汚れを確実に防止できる。
【０００９】
また、一実施形態の蒸気調理器は、上記扉が、下端側の辺を中心に回動して上記加熱室の開口部を開閉することを特徴とする。
【００１０】
上記実施形態の蒸気調理器によれば、加熱調理後に扉を下端側の辺を中心に回動させて加熱室を開けたとき、加熱調理中に、加熱室の開口部の下縁に対向する領域のパッキンの凹部に溜まった水が、パッキンの凹部から扉の上面かつパッキンで囲まれた領域内に流れ出るだけで、扉と本体ケーシングとの間から結露水が漏れない。
【発明の効果】
【００１１】
以上より明らかなように、この発明の蒸気調理器によれば、扉の庫内側に生じた結露水の漏れによる汚れを簡単な構成で確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の蒸気調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１３】
図１はこの発明の実施の一形態の蒸気調理器１の外観斜視図であり、直方体形状の本体ケーシング１０の正面に、下端側の辺を中心に回動する扉１２を設けている。上記扉１２の右側に操作パネル１１を設け、扉１２の上部にハンドル１３を設けると共に、扉１２の略中央に耐熱ガラス製の窓１４を設けている。
【００１４】
また、図２は上記蒸気調理器１の扉１２を開いた状態の外観斜視図を示しており、上記本体ケーシング１０内に直方体形状の加熱室２０が設けられている。上記加熱室２０は、扉１２に面する正面側に開口部２０aを有し、加熱室２０の側面,底面および天面をステンレス鋼板で形成している。また、上記扉１２は、加熱室２０に面する側をステンレス鋼板で形成している。上記加熱室２０の周囲および扉１２の内側に断熱材(図示せず)を配置して、加熱室２０内と外部とを断熱している。
【００１５】
また、上記加熱室２０の底面に、ステンレス製の受皿２１が置かれ、受皿２１上に被加熱物を載置するためのステンレス鋼線製のラック２４が置かれている。さらに、上記加熱室２０の両側面に、長手方向が略水平の略長方形状の側面蒸気吹出口２２(図２では一方のみを示す)を設けている。なお、扉１２を開いた状態で、扉１２の上面側は略水平となって、被加熱物を取り出すときに一旦扉１２の上面に置くことができる。
【００１６】
上記本体ケーシング１０の加熱室２０の左側に、水タンク３０を収納するための水タンク用収納部１００を設けている。一方、本体ケーシング１０の加熱室２０の右側に、前面に略長方形の領域が突出した突部１０１を設け、上記突部１０１の加熱室２０側かつ上側に複数の送風口１０２を設けている。
【００１７】
また、上記扉１２が閉じた状態で、上記本体ケーシング１０の突部１０１が嵌まる凹部１０３を扉１２に設け、その凹部１０３の窓１４側の側壁に、空気流入口の一例としての複数の冷却用スリット１０４を、本体ケーシング１０の突部１０１の複数の送風口１０２に対向する位置に設けている。上記窓１４は、空間を挟んだ２枚の耐熱ガラスで構成され、扉１２の本体ケーシング１０に面する側かつ窓１４の外縁にパッキン１０５を取り付けている。
【００１８】
図３(a)は上記蒸気調理器１の扉を閉じた状態を側方から見た断面を示す模式図であり、図３(a)に示すように、パッキン１０５は、両側のリップ部１０５b,１０５cで挟まれた凹部１０５aを有する断面Ｕ字形状をしており、扉１２が閉じた状態で断面Ｕ字形状のパッキン１０５の凹部１０５aの開口が加熱室２０の開口部側を向いている。なお、パッキンの断面形状は断面Ｖ字形状でもよいし、加熱室２０側を向いた凹部を有し、扉が閉まるときに凹部の両側のリップ部が狭まり、扉と本体ケーシングとの間をシールするものであればよい。また、上記パッキン１０５は、耐熱性の合成樹脂などの弾性材料を用いて形成されている。
【００１９】
また、上記扉１２が閉じた状態で加熱室２０の開口部の下縁に対向する領域において、断面Ｕ字形状のパッキン１０５のリップ部１０５bの先端が加熱室２０の開口部の下縁よりも高い位置にある。また、上記扉１２が閉じた状態で加熱室２０の開口部の上縁に対向する領域において、断面Ｕ字形状のパッキン１０５のリップ部１０５bの先端が加熱室２０の開口部の下縁よりも低い位置にある。
【００２０】
図４は上記蒸気調理器１の基本構成を示す概略構成図を示している。図４に示すように、上記蒸気調理器１は、加熱室２０と、蒸気用の水を貯める水タンク３０と、上記水タンク３０から供給された水を蒸発させる蒸気発生装置４０と、上記蒸気発生装置４０からの蒸気を加熱する蒸気昇温装置５０と、上記蒸気発生装置４０や蒸気昇温装置５０などを制御する制御装置８０とを備える。
【００２１】
上記加熱室２０内に置かれた受皿２１上に格子状のラック２４を載置し、そのラック２４の略中央に被加熱物９０が置かれる。
【００２２】
また、水タンク３０の下側に設けられた接続部３０aを、第１給水パイプ３１の一端に設けられた漏斗形状の受入口３１aに接続している。上記第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる第２給水パイプ３２の他端にポンプ３５の吸込側を接続し、そのポンプ３５の吐出側に第３給水パイプ３３の一端を接続している。また、上記第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる水位センサ用パイプ３８の上端に水タンク用水位センサ３６を配設している。さらに、上記第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる大気開放用パイプ３７の上端を後述する排気ダクト６５に接続している。
【００２３】
そして、上記第３給水パイプ３３は、垂直に配置された部分から略水平に屈曲するＬ字形状をしており、第３給水パイプ３３の他端に補助タンク３９を接続している。上記補助タンク３９の下端に第４給水パイプ３４の一端を接続し、その第４給水パイプ３４の他端を蒸気発生装置４０の下端に接続している。また、上記蒸気発生装置４０の第４給水パイプ３４が接続された下端に、排水バルブ７０の一端を接続している。そして、排水バルブ７０の他端に排水パイプ７１の一端を接続し、排水パイプ７１の他端に庫内排水口２９を接続している。上記排水パイプ７１は加熱室２０内に２ｍｍ以上突き出た状態で庫内排水口２９に接続している。さらに、上記ファンケーシング２６の最下部に排水パイプ７２の上端を接続し、排水パイプ７２の下端を排水パイプ７１に接続している。なお、上記補助タンク３９の上部は、大気開放用パイプ３７と排気ダクト６５を介して大気に連通している。
【００２４】
上記水タンク３０が接続されると、水タンク３０内の水は、水タンク３０と同水位になるまで大気開放用パイプ３７内に水が上昇する。上記水タンク用水位センサ３６につながる水位センサ用パイプ３８は先端が密閉されているため、水位は上がらないが、水タンク３０の水位に応じて水位センサ用パイプ３８の密閉された空間の圧力は大気圧から上昇する。この圧力変化を、水タンク用水位センサ３６内の圧力検出素子(図示せず)により検出することにより、水タンク３０内の水位が検出される。ポンプ３５の静止中の水位測定では、大気開放用パイプ３７は不要であるが、ポンプ３５の吸引圧力が直接圧力検出素子に働いて水タンク３０の水位検出の精度が低下するのを防止するため、開放端を有する大気開放用パイプ３７を用いている。
【００２５】
また、上記蒸気発生装置４０は、下側に第４給水パイプ３４の他端が接続されたポット４１と、上記ポット４１内の底面近傍に配置されたヒータ部４２と、上記ポット４１内のヒータ部４２の上側近傍に配置された水位センサ４３と、上記ポット４１の上側に取り付けられた蒸気吸引エジェクタ４４とを有している。そして、加熱室２０の側面上部に設けられた吸込口２５の外側にファンケーシング２６を配置している。上記ファンケーシング２６に配置された送風ファン２８により、加熱室２０内の蒸気は、吸込口２５から吸い込まれる。吸い込まれた蒸気は、第１パイプ６１を介して蒸気発生装置４０の蒸気吸引エジェクタ４４の入口側に送り込まれる。上記第１パイプ６１は、一端がファンケーシング２６に接続され、他端が蒸気吸引エジェクタ４４のインナーノズル４５の入口側に接続されている。
【００２６】
上記蒸気吸引エジェクタ４４は、インナーノズル４５の外側を包み込むアウターノズル４６を備えており、インナーノズル４５の吐出側がポット４１の内部空間と連通している。そして、上記蒸気吸引エジェクタ４４のアウターノズル４６の吐出側を第２パイプ６３の一端に接続し、その第２パイプ６３の他端に蒸気昇温装置５０を接続している。
【００２７】
上記ファンケーシング２６,第１パイプ６１,蒸気吸引エジェクタ４４,第２パイプ６３および蒸気昇温装置５０で、循環経路６０を形成している。また、上記加熱室２０の側面の下側に設けられた放出口２７に放出通路６４の一端を接続し、放出通路６４の他端を排気ダクト６５の一端に接続している。上記排気ダクト６５の他端に排気口６６を設けている。上記放出通路６４の排気ダクト６５側にラジエータ６９を外嵌して取り付けている。そして、上記循環経路６０を形成する第１パイプ６１との接続部を、排気通路６７を介して排気ダクト６５に接続している。上記排気通路６７の第１パイプ６１との接続側に、排気通路６７を開閉するダンパ６８を配置している。
【００２８】
また、上記蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の天井側かつ略中央に、開口を下側にして配置された皿形ケース５１と、上記皿形ケース５１内に配置された第１蒸気加熱ヒータ５２と、上記皿形ケース５１内に配置された第２蒸気加熱ヒータ５３とを有している。上記皿形ケース５１の底面は、加熱室２０の天井面に設けられた金属製の天井パネル５４で形成されている。上記天井パネル５４には、複数の天井蒸気吹出口５５を形成している。また、上記天井パネル５４は、上下両面が塗装などにより暗色に仕上げられている。なお、使用を重ねることにより暗色に変色する金属素材や暗色のセラミック成型品によって天井パネル５４を形成してもよい。
【００２９】
さらに、上記蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の左右両側に延びる蒸気供給通路２３(図４では一方のみを示す)の一端が夫々接続されている。そして、上記蒸気供給通路２３の他端は、加熱室２０の両側面に沿って下方に延び、加熱室２０の両側面かつ下側に設けられた側面蒸気吹出口２２に接続されている。
【００３０】
上記制御装置８０には、送風ファン２８と、第１蒸気加熱ヒータ５２と、第２蒸気加熱ヒータ５３と、ダンパ６８と、排水バルブ７０と、蒸気発生ヒータ４２と、操作パネル１１(図１に示す)と、水タンク用水位センサ３６と、水位センサ４３と、加熱室２０(図４に示す)内の温度を検出する温度センサ(図示せず)と、加熱室２０内の湿度を検出する湿度センサ(図示せず)と、ポンプ３５が接続されている。
【００３１】
上記制御装置８０は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなり、水タンク用水位センサ３６,水位センサ４３,温度センサおよび湿度センサからの検出信号に基づいて、送風ファン２８,第１蒸気加熱ヒータ５２,第２蒸気加熱ヒータ５３,ダンパ６８,排水バルブ７０,蒸気発生ヒータ４２,操作パネル１１およびポンプ３５を所定のプログラムに従って制御する。
【００３２】
上記構成の蒸気調理器１において、操作パネル１１中の電源スイッチ(図示せず)が押されて電源がオンし、操作パネル１１の操作により加熱調理の運転を開始する。そうすると、まず、制御装置８０は、排水バルブ７０を閉ざして、ダンパ６８により排気通路６７を閉じた状態でポンプ３５の運転を開始する。上記ポンプ３５により水タンク３０から第１〜第４給水パイプ３１〜３４を介して蒸気発生装置４０のポット４１内に給水される。そして、上記ポット４１内の水位が所定水位に達したことを水位センサ４３が検出すると、ポンプ３５を停止して給水を止める。
【００３３】
次に、蒸気発生ヒータ４２を通電し、ポット４１内に溜まった所定量の水を蒸気発生ヒータ４２により加熱する。
【００３４】
次に、蒸気発生ヒータ４２の通電と同時、または、ポット４１内の水の温度が所定温度に達すると、送風ファン２８をオンすると共に、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２を通電する。そうすると、送風ファン２８は、加熱室２０内の空気(蒸気を含む)を吸込口２５から吸い込み、循環経路６０に空気(蒸気を含む)を送り出す。上記送風ファン２８に遠心ファンを用いているので、プロペラファンに比べて高圧を発生させることができる。さらに、送風ファン２８に用いる遠心ファンを直流モータで高速回転させることによって、循環気流の流速を極めて速くすることができる。
【００３５】
次に、上記蒸気発生装置４０のポット４１内の水が沸騰すると、飽和蒸気が発生し、発生した飽和蒸気は、蒸気吸引エジェクタ４４のところで循環経路６０を通る循環気流に合流する。上記蒸気吸引エジェクタ４４から出た蒸気は、第２パイプ６３を介して高速で蒸気昇温装置５０に流入する。
【００３６】
そして、上記蒸気昇温装置５０に流入した蒸気は、第１蒸気加熱ヒータ５２により加熱されて略３００℃(調理内容により異なる)の過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、下側の天井パネル５４に設けられた複数の天井蒸気吹出口５５から加熱室２０内の下方に向かって噴出する。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気昇温装置５０の左右両側に設けられた蒸気供給通路２３を介して加熱室２０の両側面の側面蒸気吹出口２２から噴出する。
【００３７】
これにより、上記加熱室２０の天井側から噴出した過熱蒸気が中央の被加熱物９０側に向かって勢いよく供給されると共に、加熱室２０の左右の側面側から噴出した過熱蒸気は、受皿２１に衝突した後、被加熱物９０の下方から被加熱物９０を包むように上昇しながら供給される。それによって、上記加熱室２０内において、中央部では吹き下ろし、その外側では上昇するという形の対流が生じる。そして、対流する蒸気は、順次吸込口２５に吸い込まれて、循環経路６０を通って再び加熱室２０内に戻るという循環を繰り返す。
【００３８】
このようにして上記加熱室２０内で過熱蒸気の対流を形成することにより、加熱室２０内の温度,湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温装置５０からの過熱蒸気を天井蒸気吹出口５５と側面吹出口２２から噴出して、ラック２４上に載置された被加熱物９０に効率よく衝突させることが可能となる。そうして、過熱蒸気の衝突により被加熱物９０を加熱する。このとき、上記被加熱物９０の表面に接触した過熱蒸気は、被加熱物９０の表面で結露するときに潜熱を放出することによっても被加熱物９０を加熱する。これにより、過熱蒸気の大量の熱を確実にかつ速やかに被加熱物９０全面に均等に与えることができる。したがって、むらがなく仕上がりよい加熱調理を実現することができる。
【００３９】
また、上記加熱調理の運転において、時間が経過すると、加熱室２０内の蒸気量が増加し、量的に余剰となった分の蒸気は、放出口２７から放出通路６４,排気ダクト６５を介して排気口６６から外部に放出される。このとき、放出通路６４に設けたラジエータ６９により放出通路６４を通過する蒸気を冷却して結露させることによって、外部に蒸気がそのまま放出されるのを抑制している。上記ラジエータ６９により放出通路６４内で結露した水は、放出通路６４内を流れ落ちて受皿２１に導かれ、調理により発生した水と共に調理終了後に処理する。
【００４０】
調理終了後、制御装置８０により操作パネル１１に調理終了のメッセージを表示し、さらに操作パネル１１に設けられたブザー(図示せず)により合図の音を鳴らす。それにより、調理終了を知った使用者が扉１２を開けると、制御装置８０は、扉１２が開いたことをセンサ(図示せず)により検知して、排気通路６７のダンパ６８を瞬時に開く。それにより、循環経路６０の第１パイプ６１が排気通路６７を介して排気ダクト６５に連通し、加熱室２０内の蒸気は、送風ファン２８により吸込口２５,第１パイプ６１,排気通路６７および排気ダクト６５を介して排気口６６から排出される。このダンパ動作は、調理中に使用者が扉１２を開いても同様である。したがって、使用者は、蒸気にさらされることなく、安全に被加熱物９０を加熱室２０内から取り出すことができる。
【００４１】
上記構成の蒸気調理器１によれば、本体ケーシング１０内に配置された蒸気発生装置４０から加熱室２０に蒸気が供給されることによって被加熱物９０を加熱する。この加熱調理中に、扉１２の内側(加熱室２０側)に蒸気が結露して水滴が発生し、扉１２の内壁に沿って水が流れ落ちても、扉１２が閉じた状態で断面Ｕ字形状のパッキン１０５の凹部１０５aの開口が加熱室２０の開口部側を向いているので、加熱室２０の開口部の下縁に対向する領域ではパッキン１０５の凹部１０５aに水が溜まるので、扉１２の庫内側に生じた結露水が扉１２と本体ケーシング１０との間隙から流れ落ちることがなく、結露水の漏れによる汚れを簡単な構成で確実に防止することができる。なお、加熱調理中、加熱室２０内がある程度加圧された状態になり、扉１２が閉じた状態で断面Ｕ字形状のパッキン１０５の凹部１０５aの開口が加熱室２０の開口部側を向いていることにより、パッキン１０５の凹部１０５aにかかる正圧によりシール性が向上する。
【００４２】
また、図３(a),(b)に示すように、上記扉１２が閉じた状態で加熱室２０の開口部の下縁に対向する領域において、断面Ｕ字形状のパッキン１０５のリップ部１０５bの先端が加熱室２０の開口部の下縁よりも高い位置にある。したがって、加熱調理中に、図３(b)に示すように、扉１２の内側(加熱室２０側)に蒸気が結露して水滴が発生し、扉１２の内壁に沿って多量の水が流れ落ちてパッキン１０５の凹部１０５aに溜まった後、さらにその凹部１０５aから水１１０に示すように溢れても、パッキン１０５のリップ部１０５bの先端を乗り越えて加熱室２０側に戻るので、結露水の漏れによる汚れを確実に防止することができる。
【００４３】
また、上記扉１２が下端側の辺を中心に回動して加熱室を開閉する構造であるので、加熱調理後に扉１２を開けて略水平にしたときにも、パッキン１０５の凹部１０５aから扉１２の上面かつパッキン１０５で囲まれた領域内に流れるだけで、扉１２と本体ケーシング１０との間から結露水が漏れることがなく、汚れをより確実に防止することができる。なお、扉１２の上面かつパッキン１０５で囲まれた領域内に流れ出た結露水は、使用者により拭き取る。
【００４４】
上記実施の形態では、循環経路６０内に生じた結露水が排水経路(排水パイプ７１,７２)を介して加熱室２０内に排水したが、排水タンクを別に設けて、その排水タンクに循環経路内に生じた結露水を排水経路を介して排水するようにしてもよい。
【００４５】
また、上記実施の形態では、蒸気発生装置４０と蒸気昇温装置５０とを備え、過熱蒸気により被加熱物を加熱調理する蒸気調理器について説明したが、この発明の蒸気調理器は、蒸気を発生する蒸気発生装置と、上記蒸気発生装置から供給される蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室とを備えたものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】図１はこの発明の実施の一形態の蒸気調理器の外観斜視図である。
【図２】図２は上記蒸気調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。
【図３】図３は上記蒸気調理器の扉を閉じた状態を側方から見た断面の模式図である。
【図４】図４は上記蒸気調理器の構成を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００４７】
１…蒸気調理装置
１０…本体ケーシング
１１…操作パネル
１２…扉
１３…ハンドル
１４…窓
２０…加熱室
２１…受皿
２２…側面蒸気吹出口
２３…蒸気供給通路
２４…ラック
２５…吸込口
２６…ファンケーシング
２７…放出口
２８…送風ファン
２８a…ファン部
２８b…モータ部
２９…庫内排水口
３０…水タンク
３１…第１給水パイプ
３２…第２給水パイプ
３３…第３給水パイプ
３４…第４給水パイプ
３５…ポンプ
３６…水タンク用水位センサ
３９…補助タンク
４０…蒸気発生装置
４１…ポット
４２…ヒータ部
４３…水位センサ
４４…蒸気吸引エジェクタ
５０…蒸気昇温装置
５１…皿形ケース
５２…第１蒸気加熱ヒータ
５３…第２蒸気加熱ヒータ
６０…循環経路
６１…第１パイプ
６３…第２パイプ
６４…放出通路
６５…排気ダクト
６６…排気口
６７…排気通路
６８…ダンパ
６９…ラジエータ
７０…排水バルブ
７１,７２…排水パイプ
８０…制御装置
９０…被加熱物
１００…水タンク用収納部
１０１…突部
１０２…送風口
１０３…凹部
１０４…冷却用スリット
１０５…パッキン
１０５a…凹部
１０５b,１０５c…リップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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