(57)【要約】【課題】  管径や形状が異なるコルゲート管についても汎用的に使用することができ、また、止水性、経済性にも優れたコルゲート管接続用パッキング、及び、そのパッキングを用いたコルゲート管の接続方法を提供する。【解決手段】  弾性力と可撓性を有するＣ形管状のインナー部材１０と、その表面に貼り付けられた止水シート１１とから構成されるパッキング３を用意し、接続しようとする二つのコルゲート管１の各端部２にパッキング３をそれぞれ取り付け、それらのパッキング３を装着した状態で二つのコルゲート管１を突き合わせ、パッキング３の外周面同士を接触させて相互に押し付け、その接続部分４の外側に固定部材５を取り付け、締め付けることによって、パッキング３の一部をコルゲート管１の山部に圧接することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性力と可撓性を有するＣ形管状のインナー部材と、当該インナー部材の全面又は一部の表面に貼り付けられた止水シートとから構成されるパッキングを用意し、
接続しようとする二つのコルゲート管の各端部に、前記パッキングをそれぞれ取り付け、
それらのパッキングを装着した状態で前記二つのコルゲート管を突き合わせ、
前記パッキングの外周面同士を接触させて相互に押し付け、
その接続部分の外側に固定部材を取り付け、締め付けることによって、前記パッキングの一部をコルゲート管の山部に圧接することを特徴とする、コルゲート管の接続方法。
【請求項２】
弾性力と可撓性を有するＣ形管状のインナー部材の全面又は一部の表面に、止水シートを貼り付けてなることを特徴とするコルゲート管接続用パッキング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水管、或いは、電気ケーブルや通信ケーブル等の埋設管として使用されるコルゲート管を接続する方法、及び、その方法に使用するパッキングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コルゲート管同士の接続に関しては、例えば、実用新案登録第２５７８６９３号公報に記載されているような接続方法が知られている。この公報に記載されている接続方法においては、図８に示すように、断面がコの字形となるように成形されたパッキング５２が使用されている。より具体的に説明すると、このパッキング５２は、リング状の本体５７と、その外周側において本体の軸線方向へ突出する外周側縁部５８と、内周側において同方向へ突出する内周側縁部５９とによって構成されている。
【０００３】
この方法によってコルゲート管の接続を行う場合、まず、一方のコルゲート管５０ａの端部５１ａ（図９参照）に、パッキング５２を嵌装する。このとき、図８に示すパッキング５２の内奥面５７ａ（本体５７の一部であって、外周側縁部５８と内周側縁部５９の間に位置する面）に、コルゲート管５０ａの端面５６ａを当接させる。そして、このパッキング５２の反対側の面５７ｂに、もう一方のコルゲート管５０ｂの端面５６ｂを当接させる。
【０００４】
次に、対称的な形状の一対の半筒状固定具５４ａ，５４ｂを、接続部分５３（端部５１ａ，５１ｂ、及び、パッキング５２）の外側に、それらを上下方向から挟み込む形となるように装着し、更にその外側に、帯体５５，５５を装着して締め付ける。
【０００５】
尚、使用されるパッキング５２における外周側縁部５８と内周側縁部５９との離間幅は、コルゲート管５０の内周面６０から山部６１の外周面までの厚みＷ（図９参照）と略同じ寸法に設定されている。また、このパッキング５２は、柔軟性を有するゴム或いは合成樹脂によって成形されている。
【０００６】
また、半筒状固定具５４ａ，５４ｂは、各内周面６２に凸条部６４がそれぞれ形成されている。これらの凸条部６４は、固定具５４をコルゲート管５０の接続部分５３の外側に装着した際に、コルゲート管５０の谷部６３に嵌合するようになっており、これにより、コルゲート管５０ａ，５０ｂにおける軸方向への移動が規制されるようになっている。
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第２５７８６９３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したような接続方法に使用されるパッキング５２は、大きさ及び形状の面で汎用性が低いという問題がある。より具体的には、この方法を実施しようとする際には、接続しようとするコルゲート管５０の内径、及び、外径に適合したサイズのパッキング５２を用意する必要がある。つまり、様々な大きさ、形状のコルゲート管５０が市場に供給されている現状において、それらのすべてに対応できるようにするためには、メーカー側においては、大きさと形状のバリエーションを細分化して、ラインナップを充実させる必要があり、また、使用者側においては、多種多様に存在するパッキング５２の中から、適合するサイズ、及び、形状のものを適切に選択しなければならないという問題がある。
【０００９】
また、この接続方法の場合、パッキング５２とコルゲート管５０の端面５６との当接部分のみによって水の漏洩を阻止する構造となるため、コルゲート管５０の端面５６に凹凸や変形が生じてしまったような場合には、端面５６とパッキング５０との当接部分に、接触圧の弱い箇所ができ、そこから水が漏洩する可能性がある。
【００１０】
更に、この方法に使用されるパッキング５２は、単一の素材（ゴム或いは合成樹脂等）によって構成されているが、このような単一の素材において、弾力性、強度性、耐久性などを兼ね備えているものは、一般に高価であることが多いため、製造コストが嵩んでしまうという問題がある。
【００１１】
本発明は、コルゲート管の接続方法に関する上記のような問題を解決するためになされたものであって、管径や形状が異なるコルゲート管についても汎用的に使用することができ、また、止水性、経済性にも優れたコルゲート管接続用パッキング、及び、そのパッキングを用いたコルゲート管の接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るコルゲート管の接続方法は、弾性力と可撓性を有するＣ形管状のインナー部材と、当該インナー部材の全面又は一部の表面に貼り付けられた止水シートとから構成されるパッキングを用意し、その長さを調整し、接続しようとする二つのコルゲート管の各端部にパッキングをそれぞれ取り付け、それらのパッキングを装着した状態で二つのコルゲート管を突き合わせ、パッキングの外周面同士を接触させて相互に押し付け、その接続部分の外側に固定部材を取り付け、締め付けることによって、パッキングの一部をコルゲート管の山部に圧接することを特徴としている。
【００１３】
また、本発明に係るコルゲート管接続用パッキングは、弾性力と可撓性を有するＣ形管状のインナー部材の全面又は一部の表面に、止水シートを貼り付けてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のコルゲート管の接続方法においては、Ｃ形管状のインナー部材の表面に止水シートを貼り付けてなるパッキングを使用し、コルゲート管端部の円周の長さに合わせて、パッキングの長さを調整して（つまり、切断して）使うようになっているため、このパッキングは、管径が異なる複数種のコルゲート管に使用することができ、非常に汎用性が高い。従って、コルゲート管の管径に応じて複数種のパッキングを製造する必要がないので、パッキングを製造する際の煩雑な手間を省略できるとともに、製造コストの低減を図ることができる。
【００１５】
また、この方法に使用されるパッキングは、基本状態においては断面がＣ字形或いはＵ字形となるように構成されているが、弾性力と可撓性を有しているため、他の形状に自由に変形することができる。例えば、コルゲート管の端面に山部と谷部の両方の切断面が表れていて、端面の形状が均一でなかったり、コルゲート管の端面において、切断時に生じた凹凸や変形があったとしても、パッキングがコルゲート管の端面或いは端部の形状に合わせて弾性変形することになる。従って、隙間を塞いで水の漏洩を阻止する。
【００１６】
更に、このパッキングは、インナー部材の外周面に膨潤性の止水シートを貼り付けてなるものであり、二重構造となっているため、接続部分に液体が浸透した場合、止水シートは、それらを吸収して膨張することになる。このため、パッキングとコルゲート管との接触圧が大きくなり、高い止水効果を得ることができる。
【００１７】
また、コルゲート管の接続部分の外側に固定部材を巻き付けて、コルゲート管の外周面側に突出したパッキングを、コルゲート管の山部に圧接することにより、コルゲート管とパッキングとの接触部分からの液体の漏洩を好適に阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るコルゲート管の接続方法の実施形態について、添付図面に沿って説明する。まず概略について説明すると、本発明に係る接続方法は、接続しようとする二つのコルゲート管１ａ，１ｂの各端部２，２に、それぞれパッキング３，３を装着し、次に、これらのパッキング３，３を装着した状態で、コルゲート管１ａ，１ｂ同士を突き合わせ、その接続部分４（端部２，２、及び、パッキング３，３）の外側にベルト状固定部材５を巻き付けて固定する、という手順で実施される（図１参照）。
【００１９】
続いて、この方法の詳細について説明する。図２（ａ）は、この方法において使用するパッキング３の断面形状（長手方向と直交する断面の形状）を示す図である。この図からも明らかなように、パッキング３は、インナー部材１０と、このインナー部材１０の表面に貼り付けられた止水シート１１とによって構成されている。
【００２０】
インナー部材１０は、ポリエチレン、或いは、ポリウレタン等の発泡合成樹脂を、Ｃ形管状に（長手方向のいずれの位置においても断面形状がＣ字形、或いは、Ｕ字形となるように）成形してなるものである。尚、主材料として発泡合成樹脂が使用されているため、このインナー部材１０の表面及び内部には、多数の気泡が形成されており、その結果、所望の弾性力と可撓性を有している。そして、それらの多数の気泡は相互に独立しているため（独立気泡体）、このインナー部材１０には、気体や液体が浸透することはなく、それらの通過を好適に阻止できるようになっている。
【００２１】
インナー部材１０の製造方法は特に限定されず、例えば、発泡樹脂をＣ字形状（或いは、Ｕ字形状）のダイから連続的に押し出して成型したものなどを使用することもできるし、また、管状の材料に、長手方向へ直線状の切り込み（外周面から内周面に達する切り込み或いは切り欠き）を入れることによって形成したもの、或いは、帯状の材料を、長手方向と平行な軸線周りに巻いて（湾曲させて）、両長手側縁が近接した状態となるように加工したもの、更には、帯状の材料を、長手方向と平行な複数の折り曲げ線に従って折り曲げて、両長手側縁が近接した状態となるように加工したものなどを、このインナー部材１０として使用することもできる。
【００２２】
止水シート１１は、吸水性及び保水性に優れた材料を厚さ２ミリ程度に成形してなるものであり、本実施形態においては、主材としてアクリル繊維製の不織布が用いられている。そして、線状或いはマトリックス状に塗布した接着剤１３（ホットメルト等）により、インナー部材１０の表面（外周面１４、内周面１５等）に貼り付けられている。
【００２３】
尚、止水シート１１をインナー部材１０の外周面１４に貼り付ける場合は、インナー部材１０がＣ字形に湾曲したそのままの状態で貼り付ければよいが、内周面１５に貼り付ける場合は、図２（ｂ）に示すように、予めインナー部材１０を押し開いて略平面状に伸ばしておくことが好ましい。このように伸ばした状態で止水シート１１を貼り付けた場合、パッキング３を開いたり変形させようとする際（例えば、コルゲート管に装着しようとする際）に、止水シート１１が引っ張られてインナー部材１０から剥がれてしまったり、止水シート１１の引っ張り応力による規制を受けて、パッキング３における変形の自由度が低下してしまう、というような不都合を回避することができる。
【００２４】
また、場合によっては、例えば、止水性能がそれほど厳密には要求されないような場合には、インナー部材１０の内周面１５への止水シート１１の貼り付けを省略することもできる。
【００２５】
上記のような構成に係るパッキング３をコルゲート管１の端部２に装着しようとする場合には、次のような要領で行う。まずはじめに、パッキング３の長さを調整する。パッキング３は、全長にわたって断面形状が一定となっているが、長さ寸法に関しては制約がない。従って、任意の長さで製造され、使用に際してその都度、必要な長さに切断して用いられることになる。具体的には、装着しようとするコルゲート管１の端部２の円周（外周、内周、或いは、それらの中間）に適合した長さ（円周の長さよりも若干長め）に切断する。
【００２６】
そして、図３に示すように、コルゲート管１の端部２の上部２ａ（コルゲート管１の使用時又は設置時において上方となる部分）から嵌装しはじめ、パッキング３を長さ方向に圧縮しながら、端部２の周縁に沿って嵌め込んでいく。このようにすると、パッキング３の弾性作用により、継目１６における隙間の形成を防止することができ、また、継目１６をコルゲート管１の上部２ａに位置させることができるので、止水効果を向上させることができる。
【００２７】
このようにして端部２にパッキング３を装着した場合、図４に示すように、パッキング３は、山部７を有する端部２の形状に合わせて、変形した状態で保持されることになる。
【００２８】
次に、端部２にパッキング３を取り付けた二つのコルゲート管１ａ，１ｂを突き合わせ、図５に示すように、パッキング３，３の外周面同士を接触させ、相互に押し付ける（圧接する）。そして、図６に示すように、接続部分４（端部２，２、及び、パッキング３，３）の外側に、ベルト状固定部材５を取り付けて締め付ける。このベルト状固定部材５による締め付けを行うと、パッキング３の一部（コルゲート管１の外周面６側に位置する部分）が、コルゲート管１の山部７に圧接されることになる。
【００２９】
尚、ベルト状固定部材５は、図７に示すように、可撓性を有するベルト１７と、フランジ１８とによって構成されている。フランジ１８は、ベルト１７の両端に二つずつ取り付けられており、それぞれ中央にボルト孔１９が形成されている。そして、ベルト状固定部材５をコルゲート管１ａ，１ｂの接続部分４に巻き付けると、ベルト１７の一方の端部に取り付けられているフランジ１８，１８と、反対側の端部に取り付けられているフランジとが近接した位置となるように構成されており、それらのフランジ１８のボルト孔１９にボルト２０を挿通し、ナット２１を取り付けて締め付けることによって、接続部分４を外側から締め付け、コルゲート管１ａ，１ｂを接続固定できるようになっている。
【００３０】
このようにしてコルゲート管１ａ，１ｂを接続した場合、端部２の端面９等に凹凸が形成され、或いは、変形が生じているような場合であっても、端面９や外周面６（山部７等）と、パッキング３の内周面とを全周的に密着させることができ、パッキング３とコルゲート管１との接触部分からの水の漏洩を好適に阻止することができる。また、パッキング３，３の外周面同士を圧接させることにより、これらの接触部分からの水の漏洩も好適に阻止することができる。
【００３１】
また、パッキング３の外周面及び内周面には、止水シート１１が貼り付けられているため、パッキング３とコルゲート管１との接触部分、或いは、 パッキング３，３同士の接触部分に液体が浸透し始めると、それらの液体は止水シート１１により吸収され、止水シート１１は膨張することになる。その結果、パッキング３とコルゲート管１、或いは、パッキング３，３同士の接触圧が大きくなり、より高い止水効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るコルゲート管の接続方法の説明図。
【図２】本発明に係るコルゲート管の接続方法に使用されるパッキング３の断面図。
【図３】コルゲート管１の端部２へのパッキング３の取付方法の説明図。
【図４】コルゲート管１の端部２に装着された状態のパッキング３、及び、コルゲート管１の断面図。
【図５】コルゲート管１ａ，１ｂの端部２，２を突き合わせて、圧接させた状態のパッキング３，３等の断面図。
【図６】接続部分４の外側にベルト状固定部材５を取り付けた状態におけるパッキング３，３等の断面図。
【図７】接続部分４の外側にベルト状固定部材５を取り付けた状態を示す図。
【図８】従来のコルゲート管の接続方法において使用されるパッキング５２の一部切欠斜視図。
【図９】従来のコルゲート管の接続方法の説明図。
【符号の説明】
【００３３】
１：コルゲート管、
２：端部、
３：パッキング、
４：接続部分、
５：固定部材、
６：外周面、
７：山部、
９：端面、
１０：インナー部材、
１１：止水シート、
１３：接着剤、
１４：外周面、
１５：内周面、
１６：継目、
１７：ベルト、
１８：フランジ、
１９：ボルト孔、
２０：ボルト、
２１：ナット、
５０，５０ａ，５０ｂ：コルゲート管、
５１，５１ａ，５１ｂ：端部、
５２：パッキング、
５３：接続部分、
５４，５４ａ，５４ｂ：固定具、
５５：帯体、
５６：端面、
５７：本体、
５７ａ：内奥面、
５７ｂ：反対側の面
５８：外周側縁部、
５９：内周側縁部、
６０：内周面、
６１：山部、
６２：内周面、
６３：谷部、
６４：凸条部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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