(57)【要約】【課題】  汚水中に含まれる酸素や二酸化炭素等のガスが泡立つことによる気泡を、器体（分離槽）内で液体から分離できるようにして、液体の流量測定に当たり気泡による誤差が生じないようにする。【解決手段】  吸込口２から吸い込まれた液体を一時的に貯留して分離槽である器体１内へオーバーフローさせる気泡分離用トラップ１２を設ける。気泡分離用トラップ１２は仕切壁１３によって器体１内に形成され、仕切壁１３から液体がオーバーフローするようになっている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離槽である器体内への吸込口、器体下部からの液体吸出口、器体天井部からの気体吸出口を有し、この気体吸出口に気流管、液体吸出口に液流管をそれぞれ接続し、これら気流管と液流管とを合流接続し、気体吸出口を開閉するフロートバルブを器体内に収容した気液分離装置において、前記吸込口から吸い込まれた液体を一時的に貯留して器体内へオーバーフローさせる気泡分離用トラップを設けたことを特徴とするバキュームカー等の気液分離装置。
【請求項２】
気泡分離用トラップは仕切壁によって器体内に形成され、仕切壁から液体がオーバーフローするようになっていることを特徴とする請求項１に記載のバキュームカー等の気液分離装置。
【請求項３】
気泡分離用トラップの底部は液体吸出口よりも高位置で、仕切壁によるオーバーフロー面は吸込口よりも低位置になっていることを特徴とする請求項２に記載のバキュームカー等の気液分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体及び気体を含む液体を真空ポンプ等の吸引装置でタンク内に吸い込むバキュームカー等において、タンクへの吸い込み途中で液体（固体を含む）と気体を分離する気液分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、この種の気液分離装置として特許文献１（特公昭５５−６４０４号公報）、特許文献２（特許第２９１７２５５号公報）、特許文献３（特許第２９６１５９９号公報）及び特許文献４（特開２００３−２８４９０１号公報）に開示されているものを提供し、製品化している。
【０００３】
図１に特許文献４に記載された気液分離装置を示す。この気液分離装置は、器体（分離槽）１の周壁一側中途に吸込口２、他側下部に液体吸出口３、天井部に気体吸出口４を設け、この気体吸出口４に逆Ｕ形の気流管５、液体吸出口３にＬ形の液流管６をそれぞれ接続し、これら気流管５の先端と液流管６の先端とを、合流管７に合流接続し、気体吸出口４を開閉するフロートバルブ８を器体１内に収容している。１０は、フロートバルブ８が器体１の天井部内面に吸着するのを防止するスペーサ、１１はフロートバルブ８の上下の揺動を案内するフロートガイドである。
【０００４】
分離された液体の流量を測定する電磁流量計９は、その中を流れる液体の流速分布が、比重の差によって配管の中心から片寄ることなく流量を正確に測定できるように、液流管６の垂直部６ｂの中途に設置されている。
【０００５】
ところが、この図示した気液分離装置を含めて上記の公報に開示してあるような従来の気液分離装置によると、気体・液体・固体が混合した汚水を器体（分離槽）１内に吸引すると、汚水中に含まれる酸素や有機物分解による二酸化炭素等のガスが泡立ち、気液分離性が低下して電磁流量計による液体の流量測定に誤差が生じるという問題があった。
【特許文献１】特公昭５５−６４０４号公報
【特許文献２】特許第２９１７２５５号公報
【特許文献３】特許第２９６１５９９号公報
【特許文献４】特開２００３−２８４９０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、汚水中に含まれる酸素や二酸化炭素等のガスが泡立つことによる気泡を、器体（分離槽）内で液体から分離できるようにして、液体の流量測定に当たり気泡による誤差が生じないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、分離槽である器体内への吸込口、器体下部からの液体吸出口、器体天井部からの気体吸出口を有し、この気体吸出口に気流管、液体吸出口に液流管をそれぞれ接続し、これら気流管と液流管とを合流接続し、気体吸出口を開閉するフロートバルブを器体内に収容した気液分離装置において、吸込口から吸い込まれた液体を一時的に貯留して器体内へオーバーフローさせる気泡分離用トラップを設けたことを特徴とする。
【０００８】
この気泡分離用トラップは、好ましくは仕切壁によって器体内に形成され、仕切壁から液体がオーバーフローするようになっている。
また、気泡分離用トラップの底部は液体吸出口よりも高位置で、仕切壁によるオーバーフロー面は吸込口よりも低位置になっている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、吸込口から吸い込まれた気体を含む液体を、先ず気泡分離用トラップへ流し込んでここをオーバーフローさせることで、二酸化炭素等のガスの泡立ちをこの気泡分離用トラップ内に留め、ここで生じた気泡を、器体内で行われる本来の気液分離前に気体吸出口から吸い出すことができるので、液体の流量測定に当たり気泡による誤差が生じなく、流量測定を正確に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００１１】
図２、図３及び図４に示すように、この気液分離装置も、基本的構成、すなわち、分離槽である器体１の周壁一側中途に吸込口２、他側下部に液体吸出口３、天井部に気体吸出口４を設けたこと、この気体吸出口４に逆Ｕ形の気流管５、液体吸出口３にＬ形の液流管６の水平部６ａをそれぞれ接続したこと、これら気流管５の先端と液流管６の先端とを、吸引装置へ至る合流管７に合流接続し、気体吸出口４を開閉するフロートバルブ８を器体１内に収容したこと、電磁流量計９を液流管６の垂直部６ｂの中途に設置し、その設置位置を、液流管６の垂直部６ｂの中途で占める電磁流量計９の縦方向の長さをＬとしたとき、その中心点の高さＨを、液体吸出口３から水平に延びる液流管６の水平部６ａから２Ｌ〜４Ｌの高さとしたことでは、特許文献４（特開２００３−２８４９０１号公報）に開示されたものと同じである。
【００１２】
これと異なるところは、次の構成を加わっていることである。
すなわち、器体１の上部を部分的に拡張するか、又はその上部にタンク状のものを付加することによって、気泡分離用トラップ１２を設けている。本例では、器体１の上部を部分的に拡張し、器体１に仕切壁１３を設けることによって、器体１内に気泡分離用トラップ１２を形成している。吸込口２はこの気泡分離用トラップ１２側にあり、吸込口２から吸い込まれてくる気体を含む液体は、先ず気泡分離用トラップ１２内に入り、仕切壁１３をオーバーフローしてその反対側の器体１内に流れ落ちる。
【００１３】
気泡分離用トラップ１２の底部１２ａは液体吸出口３よりも高位置で、仕切壁１３によるオーバーフロー面（仕切壁１３の上端）は吸込口２よりも低位置になっている。
【００１４】
従って、吸込口２から吸い込まれた気体を含む液体を、先ず気泡分離用トラップ１２へ流し込んでここをオーバーフローさせることで、二酸化炭素等のガスの泡立ちはこの気泡分離用トラップ１２内に留められ、ここで生じた気泡は、分離槽である器体１内で行われる本来の気液分離前に気体吸出口４から吸い出される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来例の構成図である。
【図２】本発明の実施例の正面構成図である。
【図３】その側面構成図である。
【図４】外観概要斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  器体
２  吸込口
３  液体吸出口
４  気体吸出口
５  気流管
６  液流管
６ａ  水平部
６ｂ  垂直部
７  合流管
８  フロートバルブ
９  電磁流量計
１０  スペーサ
１１  フロートガイド
１２  気泡分離用トラップ
１２ａ  底部
１３  仕切壁１３
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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