(57)【要約】【課題】  隣接鋼製地下ユニット間の接合部全体の初期防水シール性能を適正に確保できるのみならず、その適正防水シール性能を長期に亘り安定よく維持できるようにする。【解決手段】  鋼製地下ユニット１における金属製外板５の端部を芯材鉄骨４の外端面４ｂよりも突出させ、その突出外板端部５ａの内面側で芯材鉄骨４に隅肉溶接するとともに、隣接ユニット１，１の締付け接合に伴い圧縮変形される弾性シール材８で隅肉溶接箇所７を覆い、かつ、その一部を隣接ユニット１，１の突出外板端部５ａ，５ａの端縁５ｅ，５ｅ間の隙間に入り込ませて防水している。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の芯材鉄骨の外側に金属製外板を固定してなる壁構造体と天井構造体並びに床構造体を組立てて短辺方向で断面ロ型のラーメン構造に構成された金属製地下ユニットの任意数を列状に並置し、かつ、隣接する地下ユニット同士をそれら両ユニットにおける各構造体端部の芯材鉄骨間に介在させた防水用弾性シール材を両側から圧縮変形させるように締付け接合することにより、長辺方向に所定長さの耐震壁構造に構築されるユニット式金属製地下室の防水接合構造であって、
前記地下ユニットにおける壁、天井及び床構造体それぞれの金属製外板の端部は各構造体端部の芯材鉄骨の外端面よりも突出されており、それら突出外板端部の内面側で金属製外板と端部芯材鉄骨とを隅肉溶接することにより両者が固定されているとともに、隣接地下ユニット同士の締付け接合に伴い圧縮変形される弾性シール材が隅肉溶接箇所を覆い、かつ、その変形弾性シール材の一部が隣接地下ユニットにおける突出外板端部の端縁間の隙間に入り込んで接合部を防水していることを特徴とするユニット式金属製地下室の防水接合構造。
【請求項２】
隣接する地下ユニットにおける各構造体端部の芯材鉄骨間には、前記防水用弾性シール材の圧縮変形代を制限する硬質部材が介在されている請求項１に記載のユニット式金属製地下室の防水接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、チャンネル鋼等の鉄骨を芯材とし、その外側に鋼板等の金属製外板を固定してなる壁、天井及び床の各構造体を組立てて短辺方向で断面ロ型のラーメン構造に構成された金属製地下ユニットの複数個を列状に並置し、かつ、隣接する地下ユニット同士を両者間に防水用弾性シール材を介在させて締付け接合することにより、長辺方向に所定長さの耐震壁構造に構築されるユニット式金属製地下室の防水接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  この種のユニット式金属製地下室においては、居住性や健康面等から隣接地下ユニットの接合部を通して地下水や雨水等が室内に侵入しない厳密な防水シール性能が強く要求される。かかる要求に対応する防水接合構造として、従来、図６に示すように、地下ユニットにおける壁、天井及び床構造体それぞれの金属製外板５１の端部５１ａを各構造体端部のチャンネル鋼等の芯材鉄骨５２の外側面５２ａよりも少し短めに切断してその切断端縁５１ｅと芯材鉄骨５２の外側面５２ａとを隅肉溶接５３することにより両者５１，５２が固定されているとともに、隣接地下ユニットにおける各構造体端部の芯材鉄骨５２，５２の互いに対向する外端面５２ｂ，５２ｂ間には防水用弾性シール材５４及びその弾性シール材５４の圧縮変形代（締付け代）を制限するフラットバー等の硬質部材５５が弾性シール材５４の両側に介在されており、両芯材鉄骨５２，５２同士をボルト５６とナット５７により硬質部材５５による制限締付け代まで締付け接合することにより、弾性シール材５４の過度の圧縮変形による応力緩和に起因するシール性能の低下や土砂等の侵入による弾性シール材５４の破損を防いで防水シール性能を確保するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
【特許文献１】実開平５−９６１４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、上記した従来の防水接合構造では、薄肉鋼板等が用いられる金属製外板５１の切断端縁５１ｅと芯材鉄骨５２の外側面５２ａとの隅肉溶接箇所５３に溶接欠陥、例えば薄肉外板５１の端縁５１ｅ部分が溶接熱により焼き切れて破孔を生じるとか、端縁５１ｅ全長に亘り均一な溶接が行えず局部的に溶接不良箇所が発生するとか、薄い外板５１が大きく熱変形して芯材鉄骨５２の外側面５２ａとの間に隙間が生じるなどの欠陥を発生しやすい。そのために、弾性シール材５４が適正な圧縮変形状態で介在されているところの、隣接地下ユニットにおける各構造体端部の芯材鉄骨５２，５２の対向外端面５２ｂ，５２ｂ間の初期防水シール性能は確保できるものの、前記溶接欠陥部からの浸水の可能性が非常に高い。また、弾性シール材５４の締付け代を制限するために該弾性シール材５４の両側に配置されているフラットバー等の硬質部材５５のうち、外側の硬質部材５５には直接土圧や水圧が作用しているために、その硬質部材５５が腐食あるいは変形しやすく、その結果、土砂や水が弾性シール材５４の介在箇所に侵入して該弾性シール材５４の性能低下や破損を招きやすい。したがって、地下ユニットの接合部全体としての防水シール性能を長期に亘り安定よく維持することが困難であった。【０００５】  本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、接合部全体の初期防水シール性能を適正に確保できるのみならず、その適正防水シール性能を長期に亘り安定よく維持することができるユニット式金属製地下室の防水接合構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するために、本発明に係るユニット式金属製地下室の防水接合構造は、複数の芯材鉄骨の外側に金属製外板を固定してなる壁構造体と天井構造体並びに床構造体を組立てて短辺方向で断面ロ型のラーメン構造に構成された金属製地下ユニットの任意数を列状に並置し、かつ、隣接する地下ユニット同士をそれら両ユニットにおける各構造体端部の芯材鉄骨間に介在させた防水用弾性シール材を両側から圧縮変形させるように締付け接合することにより、長辺方向に所定長さの耐震壁構造に構築されるユニット式金属製地下室の防水接合構造であって、前記地下ユニットにおける壁、天井及び床構造体それぞれの金属製外板の端部は各構造体端部の芯材鉄骨の外端面よりも突出されており、それら突出外板端部の内面側で金属製外板と端部芯材鉄骨とを隅肉溶接することにより両者が固定されているとともに、隣接地下ユニット同士の締付け接合に伴い圧縮変形される弾性シール材が隅肉溶接箇所を覆い、かつ、その変形弾性シール材の一部が隣接地下ユニットにおける突出外板端部の端縁間の隙間に入り込んで接合部を防水していることを特徴としてる。【０００７】  ここで、隣接する地下ユニットにおける各構造体端部の芯材鉄骨間には、前記防水用弾性シール材の圧縮変形代を制限する硬質部材が介在されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】  上記のような特徴構成を有する本発明のユニット式金属製地下室の防水接合構造によれば、地下ユニットを構成する壁、天井及び床の各構造体の端部芯材鉄骨と薄肉鋼板等の金属製外板とが、芯材鉄骨の外端部よりも突出されている突出外板端部の内面側での隅肉溶接により固定されるものであるから、隅肉溶接そのものを全長に亘り容易に、かつ、溶接不良や溶接欠陥の発生を抑制して高品質に行うことができるだけでなく、たとえ溶接不良や溶接欠陥が発生したとしても、地下ユニット同士の締付け接合に伴い圧縮変形される弾性シール材によりその溶接不良箇所、溶接欠陥箇所を覆うことができ、また、溶接熱の影響で前記突出外板端部の端縁間に生じた隙間に弾性シール材の一部が入り込んでその隙間を確実に塞ぎ、土砂や水の侵入を防ぐことができる。したがって、隣接地下ユニットにおける接合部全体の初期防水シール性能を適正に確保できるのみならず、その適正な防水シール性能を長期に亘り安定よく維持することができるという効果を奏する。【０００９】  特に、防水用弾性シール材の圧縮変形代を硬質部材により制限することにより、弾性シール材の過度の圧縮変形による応力緩和に起因するシール性能の低下を抑制し、防水シール性能の長期安定性を一層向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は本発明に係るユニット式金属製（鋼製）地下室をその構築完成状態で示す概略側面図、図２は図１のＸ−Ｘ線に沿った横断面図であり、工場において寸法や形状などを標準化して同一仕様、同一構造に製作された任意数（複数個）の金属製（鋼製）地下ユニット１…を地下掘削穴底部に形成されたコンクリート基礎２上に一列状に並べて設置固定するとともに、それぞれ隣接する鋼製地下ユニット１，１同士を後述する防水構造を介して相互に接合し、かつ、列方向の両端部にはそれぞれ妻壁３，３を固定接合することにより、長手方向に所定長さの耐震壁構造のユニット式鋼製地下室ＵＲが構築されている。【００１１】  このような地下室ＵＲを構成するところの前記複数個の鋼製地下ユニット１は、図４に明示するように、チャンネル鋼等の適当ピッチに配置された芯材鉄骨４の外側フランジ部４ａに薄肉鋼板等の金属製外板５を固定してなる左右の壁構造体６Ｗと天井構造体６Ｃ並びに床構造体６Ｆを組立てることにより、図３に示すように、短辺方向で断面ロ型のラーメン構造に構成されている。なお、この鋼製地下ユニット１は、工場生産の段階で断面ロ型のラーメン構造に構成されたものであっても、工場生産の段階では壁構造体６Ｗの高さ寸法の２分の１に相当する高さで水平面に沿い上下二等分に分断されて断面略コ字型ラーメン構造に構成された上下二つの分割ユニットを建築現場で突き合わせ接合して断面ロ型のラーメン構造に完成されるものであってもよい。また、地下室ＵＲの内装構造はどのようなものであってもよいため、ここでは省略する。【００１２】  上記のように構築されるユニット式鋼製地下室ＵＲにおける隣接鋼製地下ユニット１，１同士の接合部としては、図５に明示するような防水接合構造が採用されている。すなわち、各鋼製地下ユニット１における壁、天井及び床構造体６Ｗ，６Ｃ及び６Ｆそれぞれの金属製外板５の端部５ａは各構造体端部のチャンネル鋼等の芯材鉄骨４の外端面５ｂよりも少し長めに突出されており、この突出外板端部５ａの内面側で金属製外板５と芯材鉄骨４の外端面、つまり、ウェブ部４ｂとを隅肉溶接７することにより両者５，４が固定されている。【００１３】  そして、隣接鋼製地下ユニット１，１における各構造体６Ｗ，６Ｃ，６Ｆ端部の芯材鉄骨４，４の互いに対向する外端面、つまり、ウェブ部４ｂ，４ｂの対向面間には、図５の（ａ）に示すように、防水用弾性シール材８及びその弾性シール材８よりも内側に該弾性シール材８の圧縮変形代（締付け代）を制限するフラットバー等の硬質部材９が介在されており、その硬質部材９を貫通するボルト１０とナット１１とを硬質部材９による制限締付け代まで締付け連結することにより、隣接鋼製地下ユニット１，１同士が固定接合される。【００１４】  このとき、隣接鋼製地下ユニット１，１同士の締付け固定接合に伴い、前記弾性シール材８はその表裏両側から圧縮されて前記ウェブ部４ｂ，４ｂの対向面に沿って変形し、図５の（ｂ）に示すように、前記隅肉溶接箇所７を覆うとともに、一部の弾性シール材部分８ａが隣接鋼製地下ユニット１，１における突出外板端部５ａ，５ａの端縁５ｅ，５ｅ間の隙間に入り込むように弾性変形してその隙間を塞ぐことになる。これによって���前記隅肉溶接箇所７に溶接不良や溶接欠陥が発生したとしても、また、溶接熱の影響で前記突出外板端部５ａ，５ａの端縁５ｅ，５ｅ間に隙間が生じたとしても、それら溶接欠陥箇所や隙間からの土砂や水の侵入を確実に防ぐことができ、さらに、防水用弾性シール材８の圧縮変形代は制限されており、この弾性シール材８の過度の圧縮変形による応力緩和に起因するシール性能の低下も抑制できるので、隣接鋼製地下ユニット１，１における接合部全体の初期防水シール性能を適正に確保できるのみならず、その適正な防水シール性能を長期に亘り安定よく維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るユニット式鋼製地下室をその構築完成状態で示す概略側面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿った横断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線に沿った縦断面図である。
【図４】鋼製地下ユニットにおける壁、天井及び床構造体の構成を示す要部の拡大断面図である。
【図５】（ａ）は隣接鋼製地下ユニット同士の固定接合前、（ｂ）は固定接合後の接合部の状態を示す要部の拡大断面図である。
【図６】従来のユニット式鋼製地下室における隣接鋼製地下ユニット同士の防水接合部構造を示す要部の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１６】  １  鋼製（金属製）地下ユニット
４  芯材鉄骨
４ｂ  ウェブ部（外端面）
５  金属製外板
５ａ  突出外板端部
５ｅ  端縁
６Ｗ  壁構造体
６Ｃ  天井構造体
６Ｆ  床構造体
７  隅肉溶接箇所
８  防水用弾性シール材
９  硬質部材
ＵＲ  ユニット式鋼製（金属製）地下室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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