(57)【要約】【課題】  製造過程および印刷作業中に発生する溶剤残渣などの望ましくない物質残渣をゴムブランケットから排除することができて、その結果それらゴムブランケットが、例えば個々の層の接着性の低下によって、耐用性および印刷品質面での不利益を惹き起こすという危険性のない支持プレート付き印刷用ブランケットを提供する。【解決手段】  印刷用プレートは、支持プレート２とその上に配置された機能層４とから成る。この機能層４は、複数の個別層７、８、９から構成することができる。本発明によれば、支持プレート２に、溶剤残渣や洗浄剤残渣を排出させることのできる、例えば貫通した穴または穿孔部などの開口部６が設けられているので、支持プレート２上での機能層４の接着が損なわれることはない。【選択図】  図１
2005225231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧胴溝に両端部が固定可能とされた支持プレート上に弾力性機能層を有した、特にオフセットロール紙輪転印刷機の転写胴のための印刷用ブランケットであって、支持プレート（２）が開口部（６）を有することを特徴とする印刷用ブランケット。
【請求項２】
前記印刷用ブランケット（１）が、接着媒介物（５）により前記支持プレート（２）上に固定された機能層（４）を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷用ブランケット。
【請求項３】
前記支持プレート（２）が金属プレートであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷用ブランケット。
【請求項４】
前記機能層（４）が、前記接着媒介物（５）の上に圧縮性層（９）および非圧縮性層（７）を有するとともに、前記両層（７、９）の間に引張剛性層（８）が配置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の印刷用ブランケット。
【請求項５】
溶剤残渣または洗浄剤残渣が、製造過程における前記機能層（４）と前記支持プレート（２）との接合中、前記ゴムブランケット（１）の圧胴への取り付け前に、および印刷作業中に、前記接着媒介物（５）から外に拡散できるように、前記支持プレートに前記開口部（６）が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の印刷用ブランケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴溝に両端部が固定可能とされた支持プレート上に弾力性機能層を有した、特にオフセットロール紙輪転印刷機の転写胴のための印刷用ブランケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴムブランケットとも言われる従来型の印刷用ブランケットを支持プレート上に設けることは一般に知られている。支持プレートとしては、引張剛性のある金属プレート、例えば金属薄板ないしブリキ板が常用されている。支持プレートを持つこのようなゴムブランケットは、通常、ゴム胴と普通呼ばれる転写胴の胴溝に該ゴムブランケットの両端が固定される。その場合、支持プレート上の弾力性機能層は支持プレートの装着端部にまでは設けられずに、支持プレートにある程度の張り出し部分（露出部分）を作っておくことが（つまり、印刷用ブランケットの少なくとも一端では支持プレートが被覆されていない状態にしておくことが）、有利である。そのようにして、支持プレートの非被覆端部、ここで言う張り出し部分だけが胴溝に導入されて、そこで緊締バーなど従来から公知の手段で固定される。金属製基材、つまり支持プレートを持つ従来公知の印刷用ブランケットは、次のような欠点を有している。先ず印刷用ブランケット製造時には、機能層から、あるいは機能層を支持プレートに固定するために製造時に使用した接着媒介物から、なかなか溶剤残渣が外に拡散して飛んで行かないということ、さらにまた印刷作業時には、インキ、湿潤剤および洗浄剤から染み込んでいった溶剤および水が、なかなか外に拡散して飛んで行かないということである。すなわち、それらは機能層や接着媒介物に、あるいは境界層領域に留まっており、そのことが支持プレートに対する機能層の接着状態に不利な作用を及ぼす可能性がある上、運転中における印刷用ブランケットのいわゆるセッティング性に好ましからぬ影響を与える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
それゆえ、本発明の課題は、前記の欠点を取り除くこと、すなわち、特に製造過程および印刷作業中に発生する溶剤残渣などの望ましくない物質残渣をゴムブランケットから排除することができて、その結果それらゴムブランケットが、例えば個々の層の接着性の低下によって、耐用性および印刷品質面での不利益を惹き起こすという危険性のない支持プレート付き印刷用ブランケットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、支持プレートに開口部を設けることによって解決される。
【０００５】
本発明に係る支持プレートの開口部は、例えばボーリング穴にすることができる。すなわち、例えばレーザ法、ジェット水流またはパンチングにより支持プレートに設けた貫通穿孔部または穴とすることができる。また、本発明の範囲内で、支持プレートを格子として形成することも、あるいは格子を支持プレートとして使用することも可能である。重要なのは、特に溶剤および洗浄剤残渣を印刷用ブランケットから、つまり支持プレート上の機能層から、あるいは個々の機能層、接着媒介物および支持プレートの間のそれぞれの境界領域から排出させることである。したがって本発明によれば、支持プレートの開口部は、支持プレートを有するゴムブランケットのその他の必要な特性に決して悪影響を与えないように形成されている。
【０００６】
本発明のその他の実施態様は従属請求項、および明細書の説明と図面から明確となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
ブランケット１は、基本的には、支持プレート２と、その上に設けられた単一層からでも複数の層からでも構成することのできる機能層４とから成っている。機能層４が、支持プレート２と結合する単一物質層だけで構成される場合、その物質層として１つには非圧縮性の弾力性材料が使用されるが、それによれば印刷画像の被印刷体への転写は従来通りの方法で行える。また、上記の場合では印刷層の役目も担っている非圧縮性の弾力性材料の代わりに、圧縮性材料を使用した単一機能層を支持プレート上に構成することもできる。
【０００８】
しかし、機能層４は、複数の個別層から作製するのが有利である。それにより、好ましくも、印刷を行う被覆層としては、例えば織布層など引張剛性層８の上に配置された非圧縮性層７を使用することができる。引張剛性層８は、例えば図示されているような気泡状の封入空気の入った圧縮性層９と結合している。これら３つの層７、８、９から成る、本実施形態に基づく機能層は、次に接着媒介物により支持プレート２に固定される。支持プレート２としては、例えばブリキ板などの金属プレートが特に適している。本発明に係る適用範囲の枠内であれば、もちろん、より多数の個別層を機能層の中で使用することができる。その場合必ずしも図示された順序通りにする必要はない。
【０００９】
本発明の特に大きな長所は、本発明に係る印刷用ブランケットでは支持プレート２に開口部６が設けられているため、支持プレート上における機能層の接着を損ないかねない溶剤残渣や洗浄剤残渣が印刷用ブランケットに残らない点である。
【００１０】
本発明に係る印刷用ブランケットをスリーブ形態にしたときでも、本発明に基づき支持プレートに設けられた開口部が支障にならなければ、あるいは当該開口部が、例えばスリーブ状の版型を圧搾空気により拡大させる過程でその拡大作業を著しく妨げないように形作られていれば、本発明に係る印刷用ブランケットをスリーブ形態にする設計思想も可能であることは当然のことである。
【００１１】
前述したように、支持プレート２の少なくとも一端に張り出し部分３を設け、それを、同じく説明した通り、然るべき面取り後、印刷装置胴の溝に固定できるようにするのが有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る印刷用ブランケット１を示す図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    印刷用ブランケット（ゴムブランケット）
２    支持プレート
３    張り出し部分
４    機能層
５    接着媒介物
６    開口部
７    非圧縮性層
８    引張剛性層
９    圧縮性層
【図１】
2005225231.tif 000003