(57)【要約】【課題】  本発明はより危険性が少なく、より簡便に敷設爆発物を除去する方法と爆破用資材に関するものである。【解決手段】  敷設爆発物の上部に高吸水性高分子、等の吸水材を敷設し、該吸水材に吸水させることにより吸水材の自重が増加し、その重みで敷設爆発物を爆破させる方法及び、前記吸水材の上部及び／又は下部に防爆性を有する布帛が積層された敷設爆発物の爆破用資材。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
敷設爆発物の上部に吸水材を敷設し、該吸水材を吸水させることにより爆発物を爆破させる方法。
【請求項２】
吸水材が高吸水性高分子であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
吸水材の上部及び／又は下部に防爆性を有する布帛を設置する請求項１〜２に記載の方法。
【請求項４】
吸水材の上部及び／又は下部に防爆性を有する布帛が積層された敷設爆発物の爆破用資材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は敷設爆発物の除去方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
敷設爆発物は、一般に地雷と呼ばれ、土の中に埋まっていて、踏むと爆発するものである。この地雷は特化車輌などの破壊を対象にした対戦車地雷と兵員を対象にした対人地雷に大きく分けられ、一般に、前者は約１００ｋｇｆ、後者は約５ｋｇｆの重量を検知すると爆発するようになっている。
特に、後者の非人道的な点としては火力を成人男子の手足が吹き飛ばされる程度に設定し、「怪我を負わせること」に重点があることであり、心ある人々の手により、これらを除去する活動を行なっているが、試算として約１１００年掛かると云われている。
【０００３】
上記のような爆発物を除去する方法としては、大きな鋤のようなもので掘り起こした後、爆破機能を失わせるか、火薬を仕掛けて爆破する方法が主流である。しかし、このような手作業は極めて危険であり、近年、様々な方法が提案されてはいる。
【０００４】
新たな方法としては、特殊なローラーを走行させてその場で爆破させる、爆弾を撃ち込んで爆破させる、更には酸化エチレン、酸化プロピレンなどの可燃性液体による霧状の雲を形成させた後に点火して爆発させる爆薬燃料気化爆薬を使用する方法もある。何れの方法も上記の手作業で生じるような危険性を低減させた素晴らしい方法であるが、装備の準備や爆発時に飛散する破片になどによる周囲への被害が考えられることから、平時において容易に選択できる手段ではない。
【特許文献１】特開２００３−２１４７７９
【特許文献２】特開２００３−１９４４９７
【特許文献３】特開２００３−１８５３９３
【特許文献４】特開２００３−１８５３９２
【特許文献５】特開２００３−１７６９９９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は従来技術の課題を背景になされたものであり、より危険性が少なく、より簡便に敷設爆発物を除去することに関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を鑑み、鋭意検討した結果、本発明を完成させるに到った。
即ち、本発明は下記の構成からなる。
（１）敷設爆発物の上部に吸水材を敷設し、該吸水材に吸水させることにより爆発物を爆破させる方法。
（２）吸水材が高吸水性高分子であることを特徴とする上記（１）に記載の方法。
（３）吸水材の上部及び／又は下部に防爆性を有する布帛を設置する上記（１）から（２）に記載の方法。
（４）吸水材の上部及び／又は下部に防爆性を有する布帛が積層された敷設爆発物の爆破用資材。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の爆発物除去は軽量な吸水材が吸水することで重量が増加し、その自重によって爆発物を爆破するので、爆発物から充分に離れた場所で難しい操作もなく、作業できるので、より危険性が低くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の詳細を説明する。
本発明に適用する吸水材は海綿体、木材・木炭・活性炭、抄紙、更には、パン、高野豆腐などの食品などの身近な素材、シリカゲル、ウレタンやシリコーンなどのフォーム材、綿や羽毛などのクッション材など可能なものを挙げれば限りはなく、これらに限定されるものではなく、吸水率の高い素材が好適である。特に、ヒドリキシエチルセルロース、デンプンなどのノニオン系、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸、ヒアルロン酸、ポリグルタミン酸などのアニオン系、キトサン、ポリリジンなどのカチオン系などの天然物由来の樹脂、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリヒドロキシエチルアクリレート、ポリビニルメチルエーテル、ポリ（Ｎ−ビニルアセトアミド）、ポリエチレングリコール、ポリジオキソランなどのノニオン系、ポリアクリル酸、ポリ（２−アクリルアミド−メチルプロパンスルホン酸）、ポリアクリロキシプロパンスルホン酸、ポリビニルスルホン酸などの部分アルカリ金属塩などのアニオン系、ポリ（メタクリロイロキシエチル四級化アンモニウムクロリド）、ポリビニルピリジン、ポリエチレンイミンなどのカチオン系、ポリ（Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（２−メタクリロイルオキシエチル）−Ｎ−（３−スルホプロピル）アンモニウム内部円）などの両性イオン系などの化学合成由来の樹脂は、ＪＩＳ  Ｋ  ７２２３に定義される吸水量１０ｇ／ｇ以上の高吸水性樹脂として一般的に挙げられ、好適である。また、生分解性であることも使用後の観点から好適である。
【０００９】
上記に記載した各種素材をどのように組合わせても良く、吸水率を高くすることが好ましく。なお、使用時に嵩張らないことよう体積変化の少ない素材構成が好ましいが、凹凸が大きい場所での窪みなどに爆発物が存在する場合もあり、小さい面積で厚さ方向のみ体積変化する、あるいは、変形して追従するような設計をする必要がある。
【００１０】
本発明では吸水材の吸水による重量増加にあたり、爆発物から充分に離れた場所で散水などの簡便な方法を用いて実施するので、爆発物自身、あるいは、その周囲に存在するものから誘発される飛散物により被災する可能性を低減できるが、周囲にもその被害を与えないように配慮することが必要な場合がある。あるいは、これの準備中に当たって爆発物に接近する際に別の機能による爆発する可能性もある。従って、該吸水材の上部、及び／又は、下部に防爆性を有する布帛を設置することで、上記の危険性を回避することも重要である。
【００１１】
防爆性を有する布帛の素材はボロンなどの金属繊維、ガラス繊維や炭素繊維などの無機繊維が挙げられる。また、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）繊維、ＰＥＩ繊維、ＰＡＩ繊維などのスーパーエンプラを用いた有機繊維や最近、新しい高強度の繊維として知られるポリパラフェニレンテレフタルアミド（パラアラミド）繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスチアゾール（ＰＢＴ）、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）等のポリベンザゾール（ＰＢＺ）繊維などの新規な有機繊維が挙げられる。また、ポリノボルネン、シクロペンテン、シクロブテンなどのシクロオレフィン系樹脂による繊維を適用することも可能である。更に、竹などの植物から得られる繊維など、熱特性が許される範囲で天然繊維も適用は可能である。但し、特に少なくとも１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、更には２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の強度を有する有機系繊維が軽量な布帛を得られるので望ましい。
【００１２】
また、布帛の形態は短繊維、あるいは、連続繊維による不織布、織物、編物、場合によっては組物など、特に、限定されるものではなく、飛散するものが貫通しないような構成で、更には、変形性に富むことが重要である。
【実施例】
【００１３】
次に実施例を用いて、本発明を具体的に説明する。
【００１４】
（実施例）
市販の衛生材料より綿状物（ポリアクリル酸塩系樹脂）を取出し、感圧紙状に凡そ、１１００ｇ／ｍ2 になるよう散布した。その後、これを吸水させた結果、約３ｋＰａが感圧紙より検知できた。
【００１５】
汎用の衛生材向け高吸水性樹脂の場合、電解質を含む体液が対象であり、コスト面を考慮したポリアクリル酸塩系樹脂が多く用いられている。このような素材は少なくとも吸水率２５０ｇ／ｇ以上ある。
一方、対象とする爆発物は様々な形状があり、一概に示すことは出来ないが、手のひらに載せることができる寸法、凡そ、直径１５ｃｍの円形を多く目にする。この場合、上記の実施例では直径１５ｃｍの円において約５ｋｇに相当する。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の爆発物除去は敷設した吸水材に吸水させ、その自重を以て敷設された爆発物を爆発させるという、極めて単純な原理に基づくものであり、実施するにも簡便で、より安全に目的を達成でき、あらゆる産業に関わる人命を尊重する点から全ての産業界に寄与することが大である。