Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】押し花や料理の保存袋から空気を抜いたり、風船に空気を入れるように用途を拡大した、空気入れ空気抜き両用手動式ポンプを提供する。【解決手段】密着度は高いがスムーズに抜き差し可能な２本筒で、大の筒（１）に小穴（５）を開け、その内側に空気弁（３）を設け、その外側に着脱可能な管（８）を取り付けて、抜き差しする小の筒（２）に小穴（６）を開け、空気弁（４）を設け、その反対側にも小穴（７）を開け、その外側に着脱可能な管（９）を取り付け、大の筒の空気弁を保護目的のストッパー（１０）と筒と筒が離れないように離脱防止目印（１１）を付けた事を特徴とする。【選択図】  図１
2005098111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密着度の高い、直径が大小２本の筒からなる、大の筒の片方に開けられた小穴の内側に空気弁を設け、この小穴の外側に着脱可能な管を取り付け、これらの反対側は小の筒が入れるように開口にしてあり、又、大の筒に接している小の筒に開けられた小穴の内側に空気弁を設け、弁が付けられていない方の小穴の外側には、着脱可能な管を取り付け、空気弁保護目的のストッパーとして外径を大きくし、２本がはずれないように離脱防止の目的で目印をつけた空気入れ空気抜き両用手動式ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、押し花の保存袋や食品の保存袋から空気を抜いたり、風船に空気をいれたり、１台で空気入れと、空気抜き両用に使える手動式ポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の手動式ポンプには空気入れと空気抜き両用のものはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の、空気入れ手動式ポンプと空気抜き手動式ポンプとは別々の用途に使われるために、１台としての、用途が少なく使用頻度も低いものであった。
本発明は、以上のような欠点をなくすために、空気入れ空気抜き両用手動式ポンプを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
大の筒の内径と小の筒の外径との密着度は高いがスムーズに抜き、差し可能な２本の筒からなる、外側の大の筒（１）には小穴（５）を開け、その内側に弁（３）を設け、その外側には管（８）を着脱可能に取り付けていて、又内側の小の筒（２）には小穴（６）を開け、その内側に弁（４）を設け、その反対側にも小穴（７）を開け、その外側に着脱可能な管（９）を取り付けて、外径が大きくなっている部分（１０）をストッパーとして設け、離脱防止目印（１１）も設けた。本発明は、以上のような構成よりなる空気入れ空気抜き両用手動式ポンプである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
大の筒（１）の中に小の筒（２）をストッパー部分（１０）が当たる所まで押し入れて、小の筒内（１３）は空気が充満状態で、小の筒を離脱防止目印のあたりまで引き戻すと、小の筒に引っ張られて、大の筒の空気弁（３）が開き、管（８）から空気を吸い込み小穴（５）を通り、大の筒内（１２）へと、空気が流れ込み充満する、小の筒内は空気弁が閉じた状態、次にストッパーが当たる所まで押し入れると、大の筒の空気弁（３）は閉じられ、小の筒の空気弁が開き、大の筒内（１２）の空気が小の筒内（１３）へと流れ込む、この流れ込んだ空気の分だけ、小穴（７）から管（９）を通り、外へ吐き出す、この作動において大の筒の管（８）を保存袋に差し込み、作動を繰り返し続けて保存袋の空気を抜く機構と、小の筒の管（９）に風船を付けて、作動を繰り返し続けて風船に空気を入れる機構の、この二つの機構が両用ポンプを構成し、本発明の実施の形態を説明している。
【０００６】
【発明の効果】
空気入れ、空気抜きの両用に使えるポンプは押し花の保存袋から空気を抜いて、押し花の乾燥状態を保ち、又料理した物の保存袋から空気を抜く為に袋の中に差し込む管は、衛生上からも押し花に使った管は使いたくない、着脱可能な管は大小、硬軟、長短、材質にての使い分けも可能で、押し花に使った管から料理保存用に交換して使う、空気入れ空気抜き両用に使える用途拡大と、袋に差し込む管の種類の数だけ用途も増えるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分解斜視図である。
【図２】本発明の正面図である。
【図３】本発明の正面断面図である。
【図４】本発明の断面図である。
【符号の説明】
１    大の筒
２    小の筒
３    大の筒内の空気弁
４    小の筒内の空気弁
５    大の筒内の小穴
６    小の筒内の小穴（空気弁側）
７    小の筒内の小穴（弁の反対側）
８    管（空気抜き、空気吸い込み）
９    管（空気入れ、空気吐き出し）
１０  ストッパー
１１  離脱防止目印
１２  大の筒内の空気室
１３  小の筒内の空気室
【図１】
2005098111.tif 000003
【図２】
2005098111.tif 000004
【図３】
2005098111.tif 000005
【図４】
2005098111.tif 000006
(57)【要約】【課題】  この発明は、雨が降り始めたことを感知していち早く知らせる、雨感知機に関するものである。【解決手段】  金属板と金属板の間を雨粒が流れることにより電流が流れ、駆動装置のスイッチが働き音声発生装置を作動させ、雨の降り始めを「雨です」と知らせる。【選択図】  図１
2005098954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）プラスチックの断面が台形の格子状板（１ｂ）の上面に、断面が三角形で格子状の通電性ある金属板（１ａ）を接着する。さらに、（１ｂ）の下面に断面が台形で格子状の通電性ある金属板（１ｃ）を接着する。全体として、断面が三角形の格子状板（１）を設ける。
（ロ）（１）の下方数ミリに（１）と同様の格子状板（２）を（１）に対して水平方向にすこしずらした状態、すなわち格子状板（１）を真上から見て格子の空間から（２）が見える位置に（２）を設ける。
（ハ）（１ａ）および（２ａ）の一端を端子（３）に、（１ｃ）および（２ｃ）の一端を端子（４）に接続する。（ニ）（３）と（４）は間に電源（５）と駆動装置（６）を接続する。
（ホ）（６）がスイッチとなり、音声発生装置（７）が作動する。
以上の如く構成された、雨感知機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、雨が降り始めたことを感知していち早く知らせる、雨感知機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、雨が降り始めたことをいち早く知らせてくれる機器がなく、洗濯物や布団を干したまま家事を続けていたために、せっかく洗った洗濯物や布団を雨に濡らしてしまう主婦も多かった。これは、主婦にとってきわめてくやしいことであった。また、デパートなどでは雨が降り始めたことを、ＢＧＭや店内放送で従業員や来店客に知らせている所もあるが、放送担当者が窓の外をじっと見ていないといけないという煩わしさがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  したがって、干した洗濯物や布団を、雨に余り濡らさずに取り込めるように、また、デパートの放送担当者がじっと外を見ていなくてもいいように、雨が降り始めたことをいち早く知らせてくれる雨感知機が発明されたのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の構成を説明すると、
（イ）プラスチックの断面が台形の格子状板（１ｂ）の上面に、断面が三角形で格子状の通電性ある金属板（１ａ）を接着する。さらに、（１ｂ）の下面に断面が台形で格子状の通電性ある金属板（１ｃ）を接着する。全体として、断面が三角形の格子状板（１）を設ける。
（ロ）（１）の下方数ミリに（１）と同様の格子状板（２）を（１）に対して水平方向にすこしずらした状態、すなわち格子状板（１）を真上から見て格子の空間から（２）が見える位置に（２）を設ける。
（ハ）（１ａ）および（２ａ）の一端を端子（３）に、（１ｃ）および（２ｃ）の一端を端子（４）に接続する。
（ニ）（３）と（４）は間に電源（５）と駆動装置（６）を接続する。
（ホ）（６）がスイッチとなり、音声発生装置（７）が作動する。
以上のように装置する。
【発明の効果】
【０００５】  雨の降り始めをいち早く感知でき、干した洗濯物や布団を、雨に余り濡らさずに取り込めるようになる。また、デパートの放送担当者がじっと外を見ていなくても雨が降り始めたことをいち早く感知することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  次に本発明の実施の形態を述べると、雨が降り始めると、雨粒は格子状板（１ａ）から格子状板（１ｂ）を通って格子状板（１ｃ）へと瞬間的に流れる。この時、雨粒が伝導体となり端子（３）と（４）の間に電流が流れ駆動装置（６）が働く。この時、雨粒が格子状板（１）の格子空間を通ったとしても、格子状板（２）において、格子状板（２ａ）から格子状板（２ｂ）を通って格子状板（２ｃ）へと瞬間的に流れる。この時、雨粒が伝導体となり端子（３）と（４）の間に電流が流れ駆動装置（６）が働く。駆動装置（６）は屋内にある音声発生装置（７）を作動させ、「雨です」との音声により、雨の降り始めを感知することが出来るのである。また、電源（５）は、太陽光発電板および蓄電装置から構成する。
【実施例１】
【０００７】  具体的な作動状況は上記【０００６】で述べた通りであるが、この雨感知機は屋外に設置するものであり、その際地面に突き刺すための杭をつけて地面に固定するが、転がらない程度の重さをもった台を取付ける事により地面に固定することとする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の要部構造の平面図
【図３】  本発明の要部構造の断面図
【符号の説明】
【０００９】  １ａ  断面が三角形で格子状の通電性ある金属板
１ｂ  プラスチックの断面が台形の格子状板
１ｃ  断面が台形で格子状の通電性ある金属板
２ａ  断面が三角形で格子状の通電性ある金属板
２ｂ  プラスチックの断面が台形の格子状板
２ｃ  断面が台形で格子状の通電性ある金属板
３    端子
４    端子
５    電源
６    駆動装置
７    音声発生装置
【図１】
2005098954.tif 000003
【図２】
2005098954.tif 000004
【図３】
2005098954.tif 000005
(57)【要約】【課題】断熱材に添設される補助断熱材が十分な耐熱性を有していて、長期に渡り、浸水によって断熱材が劣化することを防止することができる耐久性にすぐれた遮熱カバーを提供することを課題とする。【解決手段】本発明に係る遮熱カバーは、多数の放熱孔５を設けた金属板２に、カーボン材又はこれと同等の耐熱性を有する薄板４を介して断熱材３を定着したことを特徴とする。耐熱性薄板４は、６００℃以上の高耐熱性を有するカーボン材等であるので、本遮熱カバーを被装する機器類から発せられる熱に対して十分な耐熱性を有し、経時的に熱劣化してその断熱材への浸水阻止機能が失われることがなく、以て長期に渡り、断熱材３の浸水に起因する劣化を防止し、本遮熱カバーの耐久性を延ばすことができる。【選択図】図１
2005098209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の放熱孔を設けた金属板に、カーボン材又はこれと同等の耐熱性を有する薄板を介して断熱材を定着した遮熱カバー。
【請求項２】
前記放熱孔に断熱材係止用フックが形成される請求項１に記載の遮熱カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は遮熱カバ−、より詳細には、エンジンの排気マニホ−ルドのように高温となる部分に遮熱のために被覆される、断熱材を備えた遮熱カバ−に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来上記用途に用いられる遮熱カバ−としては、図２に示されるものが知られている。即ち、通例、鉄等の薄い金属板１１に縦横定間隔置きに押抜きにより放熱孔１２を開けることによりフック１３を形成し、この金属板１１にフック１３側から断熱材１４を定着したものである。
【０００３】
この場合、フック１３の形成に際して放熱孔１２が開けられることになるので、その部分において断熱材１４が露出することになる。そのため、その部分から水等が浸入し、断熱材１４の耐久性に悪影響を及ぼすことがあった。本願出願人は、このような従来の遮熱カバ−における問題点を除去するものとして、水等が浸入することによって断熱材の耐久性が損なわれる虞れのない遮熱カバ−を提供している（実公平７−３０８９３号公報）。
【特許文献１】実公平７−３０８９３号公報
【０００４】
それは、金属板１１に放熱孔１２を押抜きにより形成するに伴って多数のフック１３を形成し、そのフック１３形成側に、断熱性と共に耐水性を有するアルミ箔等の補助断熱材１５を定着し、その上に断熱材１４を定着するというものである（図３）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、この遮熱カバーの場合、補助断熱材１５としては、断熱性と耐水性を併せ有するものとして、アルミ箔等を用いるとされているが、遮熱カバーは数１００度という高温に晒されるものであるので、耐熱性が４００℃程度に過ぎないアルミ箔等では高熱による劣化が起こりやすく、短期間の内に、その浸水による断熱材の劣化防止という機能が失われるおそれがある。
【０００６】
そこで本発明は、断熱材に添設される補助断熱材が十分な耐熱性を有していて、長期に渡り、浸水によって断熱材が劣化することを防止することができる耐久性にすぐれた遮熱カバーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明に係る遮熱カバーは、多数の放熱孔を設けた金属板に、カーボン材又はこれと同等の耐熱性を有する薄板を介して断熱材を定着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明において用いる耐熱性薄板は、６００℃以上の高耐熱性を有するカーボン材等であるので、本遮熱カバーを被装する機器類から発せられる熱に対して十分な耐熱性を有し、経時的に熱劣化してその断熱材への浸水阻止機能が失われることがなく、以て長期に渡り、断熱材の浸水に起因する劣化を防止し、本遮熱カバーの耐久性を延ばすことができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面に依拠して説明する。図１は本発明に係る遮熱カバー１の構成例を示す斜視断面図で、その遮熱カバー１は、放熱機器側となる金属板２と、その外側に配設される断熱材３と、金属板２と断熱材３との間に狭入される耐熱性薄板４とから成る。
【００１０】
金属板２には、小さな放熱孔５が多数形成される。放熱孔５は単なる打抜孔であってもよいし、上記従来の遮熱カバーのように、押抜いてフックを形成するものであってもよい。前者の場合は、耐熱性薄板４と断熱材３は接着によって金属板２に固定され、後者の場合はそれらはフックを利用して金属板２に定着される。
【００１１】
断熱材３には、一般に用いられているガラスウールその他の断熱材を用いることができる。また、断熱性薄板４としては、カーボン材又はこれと同等の耐熱性、即ち、６００℃以上の耐熱性を有する耐熱薄鋼板、ガラス繊維材等の薄板を用いる。
【００１２】
このように耐熱性薄板４として高耐熱性のものを用いるため、耐熱性薄板４は機器類から発せられる熱に対して十分な耐久性を発揮し、熱劣化しない。そのため耐熱性薄板４は、放熱孔５を通しての断熱材３への浸水を長期に渡り防止し、断熱材３を保護する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る遮熱カバーの構成例を示す図である。
【図２】従来の遮熱カバーの構成例を示す図である。
【図３】従来の遮熱カバーの他の構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    遮熱カバー
２    金属板
３    断熱材
４    耐熱性薄板
５    放熱孔
【図１】
2005098209.tif 000003
【図２】
2005098209.tif 000004
【図３】
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(57)【要約】【課題】従来は、液状流体物の遮断と開放のためのコマ部分と開閉軸からの漏液防止で２枚のパッキンを必要としている。そのうち、開閉軸からの漏水防止パッキンの圧迫でノブの操作が重くなってしま  っている。また、従来品は可動部品が液体に浸かるために部品の腐蝕などの劣化が早く進行して性能が維持できない。【解決手段】パッキン使用を液状流体物の遮断開放の部位のみに限定する。そして開閉軸の漏液防止用のパッキンは無くす。可動部品は液状流体物に浸からない構造として部品の腐蝕などの劣化が生じないようにする。【選択図】図１
2005098514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニバーサルデザインによる高耐久バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、機能劣化を最大限に防ぐ構造を実現したバルブ。
同時に腕力の弱い者（高齢者など）にも容易な栓開閉ができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】通常のバルブでは、部品が水や化学溶液に浸かっているために腐蝕や錆などの損傷劣化を避けることができない。
また、ノブ開閉軸の漏水防止用ゴムパッキンの抵抗によって動きが重くなっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来品は、つぎのような問題点があった。
求められる機能に対して部品点数が、余計に多い。
経年劣化の早さに加えて開栓閉栓でのノブ操作に強い力が必要とされる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】部品が液体に接触しない構造にする。
開閉軸のパッキンの廃止で操作が軽くできるようにする。
【発明の効果】
【０００５】耐久性と操作性が著しく向上する。
部品点数が減ることで、製造の容易、メンテナンスの容易などコスト低減が実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施例について説明する。
（１）はバルブ本体。
（２）は（４）の閉栓兼漏液防止ゴムパッキンを固定するボルト。
（３）は操作ノブ。
（４）は閉栓兼漏液防止ゴムパッキン。
（５）はノブと連動したネジ状の開閉軸。
面図では見易くするために省略したが（５）の先端部分は分離構造として空回りさせることで開閉軸の回転摩擦がパッキンに伝わらなくする。つまり、歪みや変形の防止。
【実施例】
【０００７】使用については、従来に同じ。
【産業上の利用可能性】
【０００８】パッキン以外の部品が溶液に触れないから腐蝕による部品劣化が無い。
そのことで水道栓は、もちろんのこと劇毒物など化学溶液の設備にも活用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の横断面図である。例示は、ノブ（３）を回して開閉軸（５）を上方へ浮かせた開栓状態。このとき液状流体物はパッキン（４）を押し退けて流通口を通過。そのまま蛇口へ向かって放出される。
【図２】本発明の横断面図である。例示は、ノブを回して開閉軸を下げてパッキン（４）を流通口に圧着した閉栓状態。
【符号の説明】
【００１０】１  開閉栓本体
２  パッキン固定ボルト
３  ノブ
４  パッキン
５  開閉軸
【図１】
2005098514.tif 000003
【図２】
2005098514.tif 000004
(57)【要約】【課題】  うどん、そば、ラーメン、スパゲッティー、マカロニ等の食品類の茹で作業時に漸次減少する茹で湯に水を補給するに際し、茹で槽内の加熱された既存の茹で湯の極端な温度低下を防止する。【解決手段】  ボールバルブ１のボール２に形成したメイン流通路６と直交する位置に、前記メイン流通路６より小径なサブ流通路７を形成した。【選択図】        図１
2005098425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールバルブのボールに形成したメイン流通路と直交する位置に、前記メイン流通路より小径なサブ流通路を形成したことを特徴とする食品類茹で装置用給水バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食品類の茹で作業時に漸次減少する茹で湯に水を補給するに際し、茹で槽内の加熱された既存の茹で湯の極端な温度低下を防止することができるようにした食品類茹で装置用給水バルブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばうどん、そば、ラーメン、スパゲッティー、マカロニ等に代表される茹で食品にあっては、茹で装置によって茹でられるが、この茹で装置には、茹で槽があり、この茹で槽内に湯を蓄えて、この湯によって茹でることになる。
【０００３】
するとこの茹で湯は、茹で作業時に必然的にうどん等に含浸することになり、また茹でたうどん等を茹で槽から引き出すとなると、うどんの等の外部に付着することによっても茹で湯は漸次減少することになる。
【０００４】
このように不足した茹で湯を補うためには水を補給することになるが、この補給する水は、当然のことながら冷たいものであるから茹で槽内の湯の温度が急激に低下し、これを回復させるためには相応の熱源を要し、燃料の無駄になるのであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする課題は、は、食品類の茹で作業時に漸次減少する茹で湯に水を補給するに際し、茹で槽内の加熱された既存の茹で湯の極端な温度低下を防止することができることができる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明はボールバルブのボールに形成したメイン流通路と直交する位置に、前記メイン流通路より小径なサブ流通路を形成したことが最も主要な特徴である。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る食品類茹で装置用給水バルブは、ボールバルブのボールに形成したメイン流通路と直交する位置に、前記メイン流通路より小径なサブ流通路を形成してあるので、食品類の茹で作業時に漸次減少する茹で湯に水を補給するに際し、茹で槽内の加熱された既存の茹で湯の極端な温度低下を防止することができるという効果を有するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明は従来から一般に存在するボールバルブにサブ流通路を形成するという最小限の加工にによって、この発明は、食品類の茹で作業時に漸次減少する茹で湯に水を補給するに際し、茹で槽内の加熱された既存の茹で湯の極端な温度低下を防止することを実現した。
【実施例１】
【０００９】
次にこの発明に係る食品類茹で装置用給水バルブの一実施例を図面に基づいて述べると、１はボールバルブであり、２はそのボールである。また３は弁箱であり、この弁箱３の内部に、レバー４の操作によって前記ボール２が回転自在に収納してあるとともに、流通路５が形成されている。
【００１０】
６は前記ボール２に形成したメイン流通路であり、この流通路６の径は弁箱３に形成した流通路５とほぼ同径である。
【００１１】
７は前記ボール２に形成したサブ流通路であり、このサブ流通路７の径は前記流通路６よりも小径に形成してある。またこのサブ流通路７は、前記流通路６と直交する状態で形成してある。
【００１２】
しかして漸次減少した茹で湯に対して水を補給するに際しては、ボール２を回転させてサブ流通路７を経由して茹で槽に供給されることになるのである。しかしこの場合においてサブ流通路７の径は小さいため少量の水が連続的に供給され、したがって茹で槽内の加熱された既存の茹で湯は、極端な温度低下を防止することができるのである。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
ボールに対して大径のメイン流通路と小径の流通路を形成したことによって、茹で作業開始時には大径のメイン流通路から茹で槽中に給水することができ、また減少した水の補給に際しては小径の流通路から水を茹で槽に供給することができ、しかしサブ流通路からでる水の量は必然的に少ないため、茹で槽内の既存の茹で湯の極端な温度低下を招かないという産業上の利用可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明に係る食品類茹で装置用給水バルブの一実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  ボールバルブ
２  ボール
３  弁箱
４  レバー
５  流通路
６  メイン流通路
７  サブ流通路
【図１】
2005098425.tif 000003
(57)【要約】【課題】  本発明は、地震に遭遇しても倒壊する事の無い耐震構造を得ることを目的としており、さらに建設方法を大きく変えることなく、容易に組み込む事ができ、安全な家屋を提供することを目的としている。【解決手段】  リング６にコイルスプリング５、板バネ４を介してシャフト１をナット２にて取り付けた振動吸収装置。振動吸収装置を取り付けたその耐震機構。【選択図】  図２
2005098098.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング６にコイルスプリング５、板バネ４を介してシャフト１をナット２にて取り付けた振動吸収装置。
【請求項２】
請求項１記載の振動吸収装置を取り付けたその耐震機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は家屋の骨組みに用いる耐震機構とその振動吸収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の家屋等の骨組みは地震時の揺れ及び振動に耐える事を目的とした構造になっているが、不十分であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の家屋等の骨組みにあっては、地震の場合揺れ、振動を吸収しない為、大きな地震の場合耐え切れず家屋が倒壊すると言う問題点があった。
【０００４】本発明は、地震に遭遇しても倒壊する事の無い耐震構造を得ることを目的としており、さらに建設方法を大きく変えることなく、容易に組み込む事ができ、安全な家屋を提供することを目的としている。
【課題を解決するため手段】
【０００５】リング６にコイルスプリング５、板バネ４を介してシャフト１をナット２にて取り付けた振動吸収装置。
【０００６】請求項１記載の振動吸収装置を取り付けたもの。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】発明実施の形態を図面を参照して説明する。
上記目的を達成する為に本発明の振動吸収装置においては、骨組みの十字のシャフト１をコイルスプリング５及び板バネ４、ワッシャ３を介し、ナット２にてそれらを固定する為のリング６に固定し骨組みの一部としたものである。【０００８】図２において、金属で出来たリング６に四方より金属製のシャフト１を差込み、ナット２によりワッシャ３、板バネ４及びコイルスプリング５を介して取り付ける。【０００９】リング６にはシャフト１を通す為に四方に貫通穴６ａが開いており、同じように板バネ４にもシャフト１を通す為に穴４ａが開いている。【００１０】この貫通穴６ａにシャフト１を通し、シャフト１にコイルスプリング５、板バネ４、ワッシャ３を通し、シャフト１の先端にネジ１ａが切られている為、そのネジ１ａを使いナット２にて締め付ける。【００１１】ナット２にてコイルスプリング５、板バネ４を締め付けている為、ナット２の締め付け強さにより、ハリの強さを調節することが可能である。【００１２】ナット２締め付け部位は、ダブルナット方式、割ピン、溶接等、さまざまな方法にて緩み防止の措置を施す事が可能である。【００１３】上記で述べてきた振動吸収装置はコイルスプリング５、板バネ４の力により常に家屋、骨組みを正常な形に保とうとする力が働いている。【００１４】揺れや振動の家屋、骨組みを変形させようとする力が働いた時、骨組み７の外枠にシャフト１が引っ張られ、コイルスプリング５、板バネ４がたわむ事によりコイルスプリング５、板バネ４の力が発生する。【００１５】この力によりシャフト１が引っ張られ骨組みを正常な形に戻そうとする為、揺れ、振動による骨組みを変形させようとする外力を相殺する事が可能である。【００１６】上記の働きにより家屋が倒壊されるのを防ぐものである。【００１７】本構造を成り立たせる為に、材質としては主に機械構造用炭素鋼を使用するが、家屋及び建造物の大きさ，形状により材質を変えることで強度を増し対応させる事が可能である。【００１８】図１に示されている実施例では、外側の枠組み７は一般的な壁の建築構造による骨組みを表し、上記で説明した振動吸収装置を骨組みの中央部へ取り付けている。【００１９】振動吸収装置はシャフト１を外側の枠組みに連結することにより固定される。【００２０】図１に示す様に振動吸収装置の取付位置は骨組み７の中央に配置し、シャフト１により４隅７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄに連結させるのが適切である。【００２１】外側の枠組みは木製、金属製を問わず、振動吸収装置を取り付けることが可能である。【００２２】また、図４で示す様にコイルスプリング９をリング５の外側へも配置しワッシャ１０を介してナット１１をシャフト１に締め付ける事により取り付ける事ができる。【００２３】コイルスプリング９も上記で説明したコイルスプリング５と同様に骨組み７を変形させようとする外力を相殺させる力が発生する。【００２４】このコイルスプリング９の働きにより骨組み７の復元力を向上させる事が可能である。
【発明の効果】
【００２５】本発明は、以上説明したように構成されているので以下に記載されるような効果を奏する。
【００２６】振動吸収装置を骨組み７の中央部へ取り付けることにより骨組み自体に柔軟性をもたせる事が可能である。
【００２７】この振動吸収装置から成る骨組みにより家屋を構成する事で、地震耐震機構が成立し、揺れ，振動に強い家屋建築が可能となる。
【００２８】そして、単純構造のため、取り付ける骨組みを選ぶことなく、幅広く取付が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】振動吸収装置８の実施例を示す平面図である。
【図２】振動吸収装置８の実施例を示す平面図の拡大図である。
【図３】振動吸収装置８の実施例を示す平面図で、ＡＡ線にて切断した縦断面図である。である。
【図４】振動吸収装置８へコイルスプリング９、ワッシャ１０、ナット１１を追加取付した平面図
【符号の説明】
１    シャフト
２    ナット
３    ワッシャ
４    板バネ
５    コイルスプリング
６    リング
７    一般的な建築物の骨組み
８    １，２，３，４，５，６から成る振動吸収装置
９    コイルスプリング
１０  ワッシャ
１１  ナット
【図１】
2005098098.tif 000003
【図２】
2005098098.tif 000004
【図３】
2005098098.tif 000005
【図４】
2005098098.tif 000006
(57)【要約】【課題】  ガーデンデッキの床板は、プランターや鉢などを置くだけの受け台であった。【解決手段】  プランターや鉢などに散水した際にこぼれた水や、降った雨を床板で受ける。そして床板を住宅の屋根の様にして水を回収し、床下部の雨水タンクに貯留して、再利用する。【選択図】  図２
2005098049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜をつけた床板表面を受水面として、床板表面に降った雨水を一カ所のサブタンクに集水する。そして、サブタンクからガーデンデッキの床下部に設置した雨水タンクに自然流入させ、雨水を貯留することを特徴とする、雨水タンク収容のガーデンデッキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般家庭において、ガーデンデッキ上に置くプランターや鉢に対して散水する水を、自給自足することができるガーデンデッキに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のガーデンデッキは、プランターや鉢などを置くだけの受け台であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前記のガーデンデッキに置いたプランターや鉢などに散水した際にこぼれた水は、従来、ガーデンデッキの床板表面の隙間から地面に流れ落ち、再利用されることのない捨て水となっていた。しかし、この雨水タンク収容のガーデンデッキは、プランターや鉢の間に降った雨水もガーデンデッキの床板表面で集水、さらに雨水タンクに貯留し、この雨水を再度散水に利用することで、水の循環が可能な、一体型のガーデンデッキを提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、上記目的を達成するために、傾斜をつけた床板表面を受水面として、床板表面に降った雨水を一カ所のサブタンクに集水する。そして、サブタンクからガーデンデッキの床下部に設置した雨水タンクに自然流入させ、雨水を貯留することを特徴とする、雨水タンク収容のガーデンデッキにより上記の課題を解決した。
【発明の効果】
【０００５】  上述したように、本発明のガーデンデッキは、水道設備のない屋上にも設置することが可能である。
従来、草木などに散水する水は、水道水を利用するのが一般的であったが、雨水利用のガーデンデッキは、ガーデンデッキ上の草花や植木に自前の雨水タンクで散水することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜３に基づいて説明する。
図１はガーデンデッキ平面図を示す。
ガーデンデッキ１の床板４は住宅の屋根の様に傾斜しており、雨水は床板４の上を流下して、雨水集水溝５に流入する。雨水集水溝５に入った雨水は、サブタンク送水管６より、サブタンク３に流入し、サブタンク３に貯留された雨水は、メインタンク送水管７よりメイン雨水タンク２に流入する。【０００７】  図２はガーデンデッキ正面図を示す。
メイン雨水タンク２に貯留された雨水は、サブタンク３に設置された水中ポンプ８により散水ホース９を経由して、ガーデンデッキの上に散水が可能となる。
サブタンク３の水位が下がると、メインタンク送水管７から、メイン雨水タンク２に貯留された雨水が、サブタンク３に流入する。この時、サブタンク３とメイン雨水タンク２は常に同じ水位となる。【０００８】  図３はガーデンデッキ側面図を示す。
ガーデンデッキ１の床板４は、雨水集水溝５に向かって傾斜をしており、床板４に降った雨水は、床板４を流下して、雨水集水溝５に入り、雨水集水溝５に溜まった雨水はサブタンク３に流入する。そして、サブタンク３に貯留された雨水はメインタンク送水管７を経由して、メイン雨水タンク２に流入し、この時サブタンク３とメイン雨水タンク２は常に同じ水位となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  ガーデンデッキ平面図
【図２】  ガーデンデッキ正面図
【図３】  ガーデンデッキ側面図
【符号の説明】
【００１０】  １．  ガーデンデッキ
２．  メイン雨水タンク
３．  サブタンク
４．  床板
５．  雨水集水溝
６．  サブタンク送水管
７．  メインタンク送水管
８．  水中ポンプ
９．  散水ホース
【図１】
2005098049.tif 000003
【図２】
2005098049.tif 000004
【図３】
2005098049.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】釘打作業の能率向上をはかるとともに工期短縮を可能とする。【解決手段】作業台に市販釘打機を装備出来る装置を取付け、レール上を移動させて、釘打機スライドレール材を下方に押すことで、市販釘打機のスイッチが入り、釘打ち、ドリル、丸鋸等を作動させる。【選択図】図１
2005098052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場製作、コンクリート型枠建込み併用機「整理番号１」と違い現場型枠製作専用にする事で型枠製作台の勾配を手前に取る事が出来、（８材）の定規に沿って重力を利用し積板をスライド出来、能率向上を計るとともに建込専用装置との平行作業でさらに工期短縮が可能となる。
【請求項２】
本発明は、作業台に市販釘打機を装備出来る装置（２図）を作業台上に取付て（２材）のレール上を移動、（２材）は（２７材）と（２０材）により左右に移動をし（２材）を下方におすことで、市販釘打機にスイッチが入り、釘を打つ、叉ドリル、丸鋸ををセットすることで穴明、材の切断も可能である。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は職人が釘打を背中を丸めて仕事していたものを１図、２図の（２材）（１１材）（１２材）、（２７材）、（２０材）、（１３材）で市販釘打機を固定、移動を可能とし叉、（８材）の定規で積板の配置と型枠加工図との碓認が出来る．。
【技術分野】  Ｂ  処理操作
【従来技術】
従来の型枠製作方法は一般的に型枠加工図を作成し、それをもとに端太材を置きその上に積板を配置し、市販の釘打機で端太材と積板を釘止する。現場で使用する型枠材は、かなりの枚数になり釘打機も３キロ程度あり、釘の量もかなりの量となり、手、腰の負坦もかなりのものとなります。
【図面の簡単な説明】
【図１】型枠製作台と市販釘打機の固定、及び、可動時の各パーツの連結作用状況
【図２】釘打機ホルダー部に市販釘打機の取付状況です。
【図３】軸組図で（３材、４材）力骨に（７材）が組合せられて、（７材）をレールに（９材）が（６材）を固定し同時に可動する。
【図４】軸組部断詳細図で（６材）と（９材）が固定され、（７材）間をバタスライダーが動ける
【図１】
2005098052.tif 000003
【図２】
2005098052.tif 000004
【図３】
2005098052.tif 000005
【図４】
2005098052.tif 000006
【図５】
2005098052.tif 000007
【図６】
2005098052.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月22日(2003.12.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】                型枠製作装置
【技術分野】
【０００２】                処理操作（成形）
【背景技術】
【０００３】工場で加工しての現場搬入は搬入コストが大きく、一度にまとめて搬入し、選り分時間とスペースを必要とし、工場加工においても手作業で自動装置は設備費に億単位の資金を必要とする。
【発明の開示】
【０００４】
【発明が解决しようとする課題】
【０００５】建設現場での型枠加工は手作業が多く足腰に負坦大きく、現場により型が偉い加工に多年の経験を必要とする、叉重量物を、スピーディに正確な加工が要求される。
【課題を解决するための手段】
【０００６】市販の釘打機２台セット出来同時に釘打する、図１、図２の２材、１１材、１２材、２７材、２０材、１３材で市販釘打機を固定し、職人の手を開放加工台を手前に傾斜する事で加工組立材の配置、職人の姿勢が楽になる。
【発明の効果】
【０００７】建設業において型枠工事は無から有形にする、ナビゲーター役であり工期短縮で建設業の資金運営にも影郷およぼす、叉現場加工が出来、都芯部工事の狭い場所での作業で大いに効果を発揮し、解体材リサイクルもし易すく同時に数台投入出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】試作し現場で実演、実験する。
【実施例】
【０００９】実施例なし、しかし、パソコンで加工図作成プログラムで加工図を短期で作成、型枠加工の能率を３倍程度改善させた実例有り。
【産業上の利用可能性】
【００１０】この装置は建設業型枠えの利用が即可能と考え、試作品の完成も近く近く可能性大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】型枠製作台と市販釘打機の固定、及び、可動時の各パーツの連結作用状況
【図２】釘打機ホルダー部に市販釘打機の取付状況です。
【図３】軸組図で（３材、４材）力骨に（７材）が組合せられて、（７材）をレールに（９材）が（６材）を固定し同時に可動する。
【図４】軸組部断詳細図で（６材）と（９材）が固定され、（７材）間をバタスライダーが動ける
【図５】バタスライダーの断面図である
【図６】バタスライダーの平面図である
【符号の説明】
【００１２】    １材      市販エヤー釘打機          １７材    圧縮バネ    ２材      釘打機スライドレール      １８材    市販エヤー釘打機固定プレート    ３材      力骨                      １９材    引蝶バネ    ４材      力骨                      ２０材    車    ５材      固定バタキャチャー        ２１材    可動バタキャチャー    ６材      可動バタキャチャー        ２２材    筋違コロ    ７材      可動バタキャチャーレール  ２３材    筋違交点ピン    ８材      定規                      ２４材    筋違    ９材      力骨                      ２５材    基板    １０材    レール固定金物            ２６材    溝型レール    １１材    ベヤリング                ２７材    市販エヤー釘打機クッション    １２材    市販エヤー釘打機締付握り    １３材    回転ヒンジ    １４材    スライドレール吊りハンガーレール    １５材    積板    １６材    積板ストッパー
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場製作、コンクリート型枠建込み併用機    「整理番号１」と違い現場型枠製作専用にする事で型枠製作台の勾配を手前に取る事が出来、（８材）の定規に沿って重力を利用し積板をスライド出来、能率向上を計るとともに建込専用装置との平行作業でさらに工期短縮が可能となる。
【請求項２】
本発明は、作業台に市販釘打機を装備出来る装置（図２）を作業台上に取付て（２材）のレール上を移動、（２材）は（２７材）と（２０材）により左右に移動をし（２材）を下方におすことで、市販釘打機にスイッチが入り、釘を打つ、叉ドリル、丸鋸ををセットすることで穴明、材の切断も可能である。
(57)【要約】【課題】従来の方法第一は受台を作製する（図９）、第２は（図１０）、規準高に水糸を張り高さを数か所測定積板に墨入し切断する第一は隙間が出来やすくジョイント処理が必要、第２は時間を要し、両方とも経済的でない。【解決手段】コンクリートスラブ面の不陸の凹凸を基準水平より型取出来、即、基準水平に合せ１材、７材を合せ、積板に７材の下方に沿って線引し、切断し建込むコンクリートスラブ面が勾配の場合は９材、１０材のボルトをゆるめ回転させ型取し、積板に型写しをする。【選択図】図２
2005098054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は型枠下部のスラブとの接点部分の不陸状態７材で型取りし、即これを型枠に写し、積板をそれに合せ切断、型取する装置です。
【請求項２】
１３材で、自由に長さを調節出来、距離の短い部分で狭くても型取しやすい。
【請求項３】
９材で、１１材で自由に角度を調節出来、勾配部分ても凹凸の型取が可能。
【請求項４】
２材から６材及び１４材は、７材を凹凸面に合せ調節固定出来る。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は型枠建込みのさい、型枠下部のレベルの基準になり、重要な工程で、スラブの凹凸を型取し、基準高よりスラブの凹凸状況を型取し積板に写す事が簡単に出来、隙間がなく、コンクリート洩れがない、受台との型枠ジョイント線がなく打放しの処理が少くなり、建込もスムーズである。
【技術分野】Ｂ（処理操作）
【従来技術】
従来の工法もいろいろ有りますが、工事の能率を考ると型枠とスラブ間に水平に受台を作製（図９）し型枠下部を水平にし、型枠を建込む方法だと思います。従来の工法の欠点のコンクリート打放し時に型枠下部の接合線が出る叉受台製作が時間を要し、コンクリートもれで出費が重み良質なコンクリート打設が難しい、
【図面の簡単な説明】
【図１】，図１は不陸型取器の平面図です
【図２】，図２は不陸型取器の立面図です
【図３】，図３は不陸型取器の自在定規回転ビン部の立面詳細図です
【図４】，図４は不陸型取器の断面詳細図です
【図５】，図５は定規止めと定規及び、ルウズホールの位置の平面詳細図です
【図６】，図６は縦断面詳細図でジョイント方法、定規止め等表示
【図７】，図７は従来工法第１の断面詳細図です
【図８】，図８は従来工法第２の断面詳細図です
【図９】，図９は本発明の方法で型枠作製した、断面詳細図です
【図１０】，図１０は本発明の方法で型取し型枠作製した、立面図です。
2005098054.tif 000003
2005098054.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月22日(2003.12.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】図面    【図１】2005098054.tif 000005
【図２】2005098054.tif 000006
【図３】2005098054.tif 000007
【図４】2005098054.tif 000008
【図５】2005098054.tif 000009
【図６】2005098054.tif 000010
【図７】2005098054.tif 000011
【図８】2005098054.tif 000012
【図９】2005098054.tif 000013
【図１０】2005098054.tif 000014
(57)【要約】      （修正有）【課題】現場での職人の重労働からの開放と狭い場所での型枠組立作業の能率向上を図ることのできる型枠建込装置を提供する。【解決手段】型枠建込装置は、現場建込専用とすることにより軽量化を図ると共に、型枠建込の各作業に応じて組合せることの出来る３部分に分解した。また、職工１人で建込可能で１台のスピードにおいて揚重機以上の力を発揮する。【選択図】図２
2005098053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場製作、コンクリート型枠建込み併用機「整理番号１」と違い現場型枠建込専用に分野的に専門化させる亊で軽量化し３部分に分解、かつ、型枠建込の際の各作業に応じ組合せが出来、平行作業でき能率向上を計った。
【請求項２】
本発明の（３材）の型枠固定金物は、ホームタイと結合する事で建込装置と型枠との切離がしやすく、型枠の上下移動がスムズである。
【請求項３】
本発明の（９材）は型枠を脚部、叉は（２０材）に乗せ型枠固定金物（３材）を取付（９材）控棒を引ずる様に所定位置に移動し、型枠を脚部からおろして仮り建込みして、控棒で支える事が可能である。
【請求項４】
本発明の控棒（９材）は（１０材）を付る亊で障害物よよけて通り易すく進向方向を変える亊が容易である。
【請求項５】
本発明の（２０材）は脚部を使用しないで（２０材）を直接型枠に取付出来スペースのない所で自由に回転出来る。
【発明の詳細な説明】
【０００１】図２の脚部と（５、６材）を（１材）ピンで切離し脚部と（３材）型枠固定金物、（９材）控棒を別々に使用し作業能率を上げ、同時に多人数の職人の投入を可能にした、叉狭い場所の型枠建込がしやすくなった。
【０００２】（３材）型枠固定金物は（７材）をレールに左右に移動し取はずしがし易く上下移動はドリル叉は、手動で行う、これを（９材）の控棒と組合せて使用して、型枠を建込位置に仮に建込む事が出來る。
【０００３】脚部（２材）は、車で全後左右に移動、型枠を所定位置に運ぶ、（５、６材）の支柱部は型枠を持ち昇げる働きをする。
【技術分野】Ｂ処理操作
【従来技術】
型枠数量が多い時に揚重機等を使用その他は人力で運び、建込む事が主で、かなり場所を必用とし、特に市内での作業は難かしい叉、小規模な建物では採算上揚重機は採用しにくい。
【課題を解决するための手段】
現場での建込作業は現場の環境が様々で障害物も多い、よって型枠移動に車輪を付け、障害物をさける為カニ歩行で、またぐようにして障害物さける為前後に車輪を付けて、片方を引ずる様にして運ぶ叉、脚部をはずし控棒で仮建込出来て何回も使用出来経済的である簡単な装置で各職工が１人で操作出来るので、同時に多人数投入出来る
【発明が解决しようとする課題】
本発明は、職工を重労働からの解放と狭い場所でも型枠組建て作業の能率向上による、底コスト化である。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面図で（４材）ホームタイと（７材）型枠固定金物の位置と（７）の型枠        固定金物スライドレール、（９材）控棒の関係を表示
【図２】断面図で脚部と支柱、型枠固定金物スライドレール、型枠固定金物、控棒の        関係を表示
【図３】（９材）型枠固定金物の断面詳細で型枠材と（９材）控棒の接合方法を表示
【図４】（９材）型枠固定金物の転開詳細で型枠材と（９材）控棒の接合方法を表示
【図５】（３材）型枠固定金物の断面詳細図で（７材）との関係及び（６材）の内部        歯車と（７材）の回転力の伝達方法、（４材）で（３材）と（７材）の連結        状況を示めす。
【図６】（６材）内の（１３、１９材）の（１２材）での動き及び脚部と（６材）の        連結状況を示めす。
【図７】図７の（２０材）も簡易の脚部の働きをし（６材）を使用なしで型枠直に（        ２０材）を取付型枠移働する。
2005098053.tif 000003
2005098053.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月22日(2003.12.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005098053.tif 000005
【図２】
2005098053.tif 000006
【図３】
2005098053.tif 000007
【図４】
2005098053.tif 000008
【図５】
2005098053.tif 000009
【図６】
2005098053.tif 000010
【図７】
2005098053.tif 000011
(57)【要約】【課題】  従来の自動車ドアには、開き止めのドアストッパーが付いているだけであり、風によるあおり開きや狭い場所で車にキズをつけやすく、またドアが一気に開くため乗員が事故等で車外に投げ出されやすく、安全性が低いという問題点があった。本発明は，油量調整機能付油圧シリンダーを用いることによりそれらの問題点を解消することを目的としている。【解決手段】  上記目的を達成するためにドア開閉に関し油量調整機能がある油圧シリンダーをドアストッパーとして用いたものである。【選択図】図１
2005098006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体にシリンダーピンで油量調整機能バイパスの付いた油圧シリンダーを取り付け、ロットを介しロットピンによりドアに取り付けられることにより、ドア開閉に際し開閉制御調整機能をつけた装置。
【請求項２】
ドアにシリンダーピンで油量調整機能バイパスの付いた油圧シリンダーを取り付け、ロットアームによってロットの方向を変え、車体側のロットピンによって車体に取り付けられることにより、ドア開閉に際し開閉制御調整機能をつけた装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車ドアストッパーに油量調整付油圧シリンダーを用いることにより、ドア開閉に調整機能を持たせる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドアに油圧シリンダーを使用する技術は従来から有るが、シリンダーにピストンの動きの調整機能が無く、自動車ドアに使用されていなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の自動車ドアには、開き止めのドアストッパーが付いているだけであり、風によるあおり開きや狭い場所で車にキズをつけやすく、またドアが一気に開くため乗員が事故等で車外に投げ出されやすく、安全性が低いという問題点があった。本発明は，油量調整機能付油圧シリンダーを用いることによりそれらの問題点を解消することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するためにドア開閉に関し油量調整機能がある油圧シリンダーをドアストッパーとして用いたものである。
【０００５】
油圧シリンダーを取り付ける方法は２通りに分けられる。
第１案として、油圧シリンダーを車体にシリンダーピンにより可動する状態で取り付ける方法がある。油圧シリンダーより出たロットは、ドアにロットピンにより可動する状態で取り付けられる。また、ブーツは、車体内に水や泥が入らないようにするために取り付けることが効果的である。
【０００６】
第２案として、油圧シリンダーをドア内部に第１案と同じように取り付ける。ロットはロットアームを介することによりコンパクトになり、ドアガラスなどの邪魔にならずにすむ。ロットアームを介して取り付けられた車体側ロットは、車体ロットピンによって車体に可動な状態で取り付けられている。また、ブーツは第１案と同じである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、以上に説明したように構成、作用するので、以下に記載されるような効果を奏する。
油圧シリンダーを使用することによりドアが一気に開くことが無くなる。また、シリンダーにバイパス穴を１個ないし複数個設けることにより、バイパス穴の数だけシリンダーに開閉調整機能を持たせる効果を発揮することができる。装置は構造が簡単で小型にすることができ、安価に製造することができる。また、一気にドアが開かないため風によるあおり開きを防ぎ、狭い場所で車を傷つけにくくなる。事故等で乗員が車外に投げ出されにくくなり、安全性が高くなる。閉じる場合においても、乱暴に閉じようとすると抵抗がかかるため防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
発明の実施の形態を、実施例に基づき図１、２を参照して説明する。
図１においては、ドアが閉じた状態である。ドアを開けるとロット（５）に連結されたピストンが引っ張られ、シリンダー内のオイルタンク（１５）のオイルがピストン穴（１２）及び全てのバイパス穴（９）を通りオイルタンク（１６）へ多く流れるため最初のドアの明け初めは軽く動く。ドアが開くに従いバイパス穴の数が少なくなり、その分だけドアの動きは重くなっていき、最後はオイルの流れはピストン穴（１２）だけになり、ゆっくりした動きで最もドアが開いた状態になる。
【０００９】
図２において、閉じる時はピストン穴（１２）とバルブ（１４）の付いたバルブ付ピストン穴（１３）によりオイルがオイルタンク（１６）からオイルタンク（１５）へ流れるので、最初はやや抵抗がかかる程度で動く。ドアが閉じるに従いバイパス穴（９）もピストン（８）が通過するため、バイパス穴（８）だけでなくバイパス穴（９）からもオイルが戻るため、だんだんとドアが軽くなって閉じる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】車体に油圧シリンダーを取り付けた平面図であり、ドアが閉じた状態を示したものである。
【図２】図１でドアが開いた状態を示したものである。
【図３】ドアに油圧シリンダーを取り付けた側面図であり、ドアが閉じだ状態を示したものである。
【符号の説明】
【００１１】
１    車体
２    ドア
３    油圧シリンダー
４    ピストン
５、５Ａ、５Ｂ    ロット
７    バイパス
９    バイパス穴
１０  シリンダーピン
１１  ロットピン
１２  ピストン穴
１３  バルブ付ピストン穴
１４  バルブ
１５、１６    オイルタンク
１８  ロットアーム
【図１】
2005098006.tif 000003
【図２】
2005098006.tif 000004
【図３】
2005098006.tif 000005