(57)【要約】  【課題】  下積みになる被包装物に負荷をかけることなく上下方向の圧縮強度を確保し、上積みになる包装装置の横方向の滑りを防止することが可能な包装装置を提供する。  【解決手段】  包装装置１は、底ケース１０、上ケース２０、及び支柱３０を備える。支柱３０は上ケース２０の上面２４から底ケース１０の外底面１５まで貫通し、底ケース１０の下方に突出する。支柱３０の下部には、外側に突出するフランジ状の係合部３１がその接地面３２から所定距離上方に形成され、係合部３１の上面３３が底ケース１０の外底面１５と係合して支柱３０は底ケース１０を下方から支持する。支柱３０の底部には、下方に凸となる凸部３５が形成されている。包装装置１を積み重ねると、下積みになる包装装置１の支柱３０の天面３４部分の筒内側が、上積みになる包装装置１の支柱３０底部の凸部３５を受け入れる凹部となって上下２個の支柱３０が係合する。【選択図】      図１
2005298023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物の底面を支持する底ケースと、被包装物に載置されてその上面を保護する上ケースとを備える包装装置において、
前記上ケースの上面から前記底ケースの外底面まで貫通して、底ケースの下方に突出するとともに、下方から底ケースの外底面を支持する複数の支柱を備えることを特徴とする包装装置。
【請求項２】
前記支柱は、その接地面から所定距離上方に係合部を備え、この係合部が、前記底ケースの外底面と係合して底ケースを下方から支持することを特徴とする請求項１に記載の包装装置。
【請求項３】
前記包装装置によって包装された前記被包装物を複数段積み重ねる時に、上積みになる包装装置の前記支柱を、下積みになる包装装置の支柱が支持することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装装置。
【請求項４】
前記支柱の接地面と天面には、支柱同士が積み重ねられた時、互いに係合する凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の包装装置。
【請求項５】
前記支柱の天面は、前記上ケースに設けられた穴の中に埋没し、支柱同士が積み重ねられる時、上積みになる包装装置の支柱が、下積みになる包装装置の上ケースの穴に嵌合することを特徴とする請求項３に記載の包装装置。
【請求項６】
前記支柱は、アングル形状であり、そのアングル形状の両翼部には、前記底ケースを支持する張り出し部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の包装装置。
【請求項７】
前記支柱は、その属する前記包装装置と床面、あるいはその包装装置の下積みになる包装装置との間に、所定高さの空間を確保するものであることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被包装物である物品を包装するための包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置や家庭用電化製品等の物品は、段ボール等で構成される包装装置によって包装されて、出荷されている。以前は、被包装物である物品を段ボール箱にすっぽりと収納するタイプの包装装置が多かったが、近年、大型の物品に対しては、物品の底面を支持する底ケースと、物品に載置されてその上面を保護する上ケースとを組み合せる包装装置を使用する場合が増えている。
【０００３】
上記底ケースは、上面が開放した箱であることが多い。上ケースは、物品上面から側面にかけてすっぽりと包む底面が開放した箱であったり、物品上部のみを保護するキャップであったりする。後者の場合、物品の側面は、筒状の胴部ケースや合成樹脂フィルム等により保護する。これら底ケース、及び上ケースと、その内部に収容された物品との間には、発泡スチロール等で構成された緩衝材が挿入される。底ケースと上ケースとは、粘着テープや結束バンド等によって連結され、一体の包装装置となる。
【０００４】
一方、出荷された物品を倉庫等で保管する場合には、庫内スペースを有効活用するために、複数段積み重ねて、多段積みにして保管するのが一般的である。しかしながら、包装装置を段ボールで構成した場合、保管環境の湿気や、長期保管による経時変化等に起因して、物品の重みにより下積みになる包装装置が圧壊する恐れがある。これにより、その内部に包装された物品が破損するという問題が生じる。このような問題に対して、積み重ねて保管する場合の上下方向の圧縮強度を確保するために様々な手法が提案され、その例を特許文献１〜３に見ることができる。
【特許文献１】特開２００３−１１２７６６号公報（第３頁、図１、図２）
【特許文献２】特開２００２−１７９１７９号公報（第２頁、図１）
【特許文献３】特開平１１−３３４７３７号公報（第２−３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された簡易包装構造、及び特許文献２に記載された梱包装置は、底ケースと上ケースとの間に、複数の支柱を備えている。また、特許文献３に記載された包装装置は、底ケースと上ケースとの間に、角部を内側に折り曲げて上下方向の圧縮強度を確保した中枠を備えている。しかしながら、これらの包装装置によって包装した物品を積み重ねる場合、下積みになる包装装置の上ケース上面で上積みになる包装装置の底ケース外底面を支持するので、支柱や中枠によって下積みになる包装装置の上ケースの角部や四辺部は支持できても、上ケースの中央部には上積みになるの物品による負荷がかかる恐れがある。したがって、上下方向の圧縮強度の確保に対し、その効果が低い可能性がある。
【０００６】
また、上記特許文献１〜３に記載された包装装置では、包装した物品を積み重ねる場合、下積みになる包装装置の上ケース上面に上積みになる包装装置を単に載せるだけである。これにより、高所に積み上げられた包装装置が、フォークリフト等の搬送装置の接触や地震等の外乱で、容易に横方向に滑って落下する可能性がある。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、被包装物である物品を包装する包装装置において、それを積み重ねるに際し、下積みになる被包装物に負荷をかけることなく上下方向の圧縮強度を確保できるとともに、上積みになる包装装置の横方向の滑りを防止することが可能な包装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明は、被包装物の底面を支持する底ケースと、被包装物に載置されてその上面を保護する上ケースとを備える包装装置において、前記上ケースの上面から前記底ケースの外底面まで貫通して、底ケースの下方に突出するとともに、下方から底ケースの外底面を支持する複数の支柱を備えることとした。
【０００９】
また、前記支柱は、その接地面から所定距離上方に係合部を備え、この係合部が、前記底ケースの外底面と係合して底ケースを下方から支持することとした。
【００１０】
また、前記包装装置によって包装された前記被包装物を複数段積み重ねる時に、上積みになる包装装置の前記支柱を、下積みになる包装装置の支柱が支持することとした。
【００１１】
また、前記支柱の接地面と天面には、支柱同士が積み重ねられた時、互いに係合する凹凸部が形成されていることとした。
【００１２】
また、前記支柱の天面は、前記上ケースに設けられた穴の中に埋没し、支柱同士が積み重ねられる時、上積みになる包装装置の支柱が、下積みになる包装装置の上ケースの穴に嵌合することとした。
【００１３】
また、前記支柱は、アングル形状であり、そのアングル形状の両翼部には、前記底ケースを支持する張り出し部が形成されていることとした。
【００１４】
また、前記支柱は、その属する前記包装装置と床面、あるいはその包装装置の下積みになる包装装置との間に、所定高さの空間を確保するものであることとした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の構成によれば、被包装物の底面を支持する底ケースと、被包装物に載置されてその上面を保護する上ケースとを備える包装装置において、上ケースの上面から底ケースの外底面まで貫通して、底ケースの下方に突出するとともに、下方から底ケースの外底面を支持する複数の支柱を備えることとしたので、包装装置の底部では支柱で包装装置を支持するとともに底ケースの外底面が接地することなく、上部では上積みになる物品を支柱の天面で支持することができる。したがって、包装装置を積み重ねるに際し、下積みになる包装装置内の被包装物に対して上積みになる包装装置の底面全体で負荷をかけることがなく、また、下積み側の包装装置に対する上積み側の被包装物の重みの影響も軽減することが可能である。
【００１６】
また、支柱は、その接地面から所定距離上方に係合部を備え、この係合部が、底ケースの外底面と係合して底ケースを下方から支持することとしたので、底ケースの外底面を接地させることなく、支柱の接地面と底ケースの外底面との間に空間を保ちながら、しっかりと包装装置を下方から支持することが可能である。
【００１７】
また、包装装置によって包装された被包装物を複数段積み重ねる時に、上積みになる包装装置の支柱を、下積みになる包装装置の支柱が支持することとしたので、上下に積み重ねられた包装装置において、上積みになる包装装置の重みの影響が、下積みになる包装装置の被包装物に及ぶことが全くない。したがって、この包装装置を積み重ねるに際し、下積みになる被包装物に全く負荷をかけることなく、包装装置の上下方向の圧縮強度を確保することが可能である。
【００１８】
また、支柱の接地面と天面には、支柱同士が積み重ねられた時、互いに係合する凹凸部が形成されていることとしたので、包装装置を積み重ねた時に、上下の互いの包装装置が横方向にずれることがない。したがって、積み重ねられた包装装置に横方向の力が作用したとしても、包装装置の横方向への滑りによる落下、転倒等の問題を防止することが可能である。
【００１９】
また、支柱の天面は、上ケースに設けられた穴の中に埋没し、支柱同士が積み重ねられる時、上積みになる包装装置の支柱が、下積みになる包装装置の上ケースの穴に嵌合することとしたので、包装装置を積み重ねる時に、容易に上下の支柱同士を積み重ねることができる。したがって、このような簡便な構造により、包装装置の横方向への滑りによる落下、転倒等の問題を防止することが可能である。
【００２０】
また、支柱は、アングル形状であり、そのアングル形状の両翼部には、底ケースを支持する張り出し部が形成されていることとしたので、簡素な構造によって、支柱を構成できるとともに、底ケースを下方から支持することができる。したがって、コストアップをできる限り抑制して、下積みになる物品に負荷をかけることなく上下方向の圧縮強度が確保できる包装装置を提供することが可能となる。また、支柱がアングル形状であることにより、支柱の占有領域を小さくすることができるので、包装装置のコンパクト化を図ることが可能となる。その結果、この包装装置によって包装された物品の保管スペースを有効に活用することが可能である。
【００２１】
また、支柱は、その属する包装装置と床面、あるいはその包装装置の下積みになる包装装置との間に、所定高さの空間を確保するものであることとしたので、この包装装置を運搬するに際し、フォークリフト等の搬送装置のフォークを包装装置の下方に挿入することができる。したがって、別途パレット等のベースを準備して、包装装置の下方に配置することなく、容易に包装装置を運搬することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図１〜図２４に基づき説明する。
【００２３】
最初に、本発明の第１の実施形態に係る包装装置について、図１〜図４を用いて説明する。図１は包装装置の模型的斜視図、図２は同じく模型的垂直断面正面図、図３は同じく模型的上面図である。図４は、支柱の下部を示す模型的部分斜視図にして、下方から見たものである。
【００２４】
図１〜図３において、包装装置１は、底ケース１０、上ケース２０、及び支柱３０を備えている。これらの部材は、段ボール等により構成されている。底ケース１０と上ケース２０との内側に、被包装物１００が包装されている。
【００２５】
底ケース１０は、上面が開放した箱であって、被包装物１００の底面を支持するものである。底ケース１０は、被包装物１００を支持可能な十分な強度を確保して構成されている。底ケース１０は、長方形状の底板１１と、その四方の縁辺から垂直上方に向かって延びる側壁１２とを備えている。底板１１の四隅には、支柱３０が貫通する、円形の貫通孔１３が設けられている。被包装物１００は、底板１１の上面である底ケース１０の内底面１４上に載置される。
【００２６】
上ケース２０は、底面が開放した箱であって、被包装物１００に載置されてその上面、及び側面を保護するものである。上ケース２０は、長方形状の天板２１と、その四方の縁辺から垂直下方に向かって延びる側壁２２とを備えている。上ケース２０を被包装物１００の上方から載置する時には、底ケース１０の側壁１２の内側に上ケース２０の側壁２２が収まるようにして、上ケース２０が底ケース１０に嵌合する。天板２１の四隅には、支柱３０が貫通する、円形の貫通孔２３が設けられている。
【００２７】
支柱３０は、紙、または合成樹脂等で構成された円筒状をなし、包装装置１の四隅に各１本づつ配置されている。支柱３０は、上ケース２０の上面２４から底ケース１０の外底面１５まで貫通し、底ケース１０の下方に突出している。支柱３０の下部には、図４に示すように、外側に突出するフランジ状の係合部３１が、その接地面３２から所定距離上方に形成されている。図２において、この係合部３１の上面３３が底ケース１０の外底面１５と係合し、支柱３０は底ケース１０を下方から支持する。これにより、支柱３０は、底ケース１０と床面、あるいは包装装置１の下積みになる他の包装装置との間に、所定高さの空間を確保する。支柱３０を包装装置１に取り付ける場合、支柱３０は包装装置１の下方から底ケース１０の貫通孔１３、及び上ケース２０の貫通孔２３に挿入され、係合部３１が底ケース１０と係合するとともに、支柱３０の天面３４が上ケース２０の上面２４と一致する。
【００２８】
図２、及び図４において、支柱３０の底部には、下方に凸となる凸部３５が形成されている。凸部３５は、その軸線が支柱３０の軸線と一致する円柱状をなす。凸部３５の下端面が、支柱３０の接地面３２である。凸部３５の直径は、支柱３０本体の内直径とほぼ同じ大きさである。
【００２９】
続いて、包装装置１の積み重ね方法について、図５〜図７を用いて説明する。図５は上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すもの、図６は図５と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。図７は、包装装置を積み重ねた状態を示す模型的正面図である。
【００３０】
まず、包装装置１を積み重ねる前に、図５に示すように、下積みになる包装装置１Ａに対して、上積みになる包装装置１Ｂを、これら各々の包装装置１の支柱３０が接近するように持ち上げて移動する。
【００３１】
そして、上積みになる包装装置１Ｂを下ろすと、図６に示すように、上積みになる包装装置１Ｂの支柱３０Ｂの接地面部分と、下積みになる包装装置１Ａの支柱３０Ａの天面部分とが連結して、支柱３０Ｂを支柱３０Ａが支持し、各々の包装装置１が積み重ねられる。この時、下積みになる包装装置１Ａの支柱３０Ａの天面３４Ａ部分の筒内側が、上積みになる包装装置１Ｂの支柱３０Ｂ底部の凸部３５Ｂを受け入れる凹部となり、上下２個の支柱３０が係合する。このようにして包装装置１を積み重ねると、図７に示す状態となる。さらに複数段、包装装置１を積み重ねる場合も、上記と同様の方法により積み重ねられる。
【００３２】
このようにして、被包装物１００の底面を支持する底ケース１０と、被包装物１００に載置されてその上面を保護する上ケース２０とを備える包装装置１において、上ケース２０の上面２４から底ケース１０の外底面１５まで貫通して、底ケース１０の下方に突出するとともに、下方から底ケース１０の外底面１５を支持する複数の支柱３０を備えるので、包装装置１の底部では支柱３０で包装装置１を支持するとともに底ケース１０の外底面１５が接地することなく、上部では上積みになる物品を支柱３０の天面３４で支持することができる。したがって、包装装置１を積み重ねるに際し、下積みになる包装装置１内の被包装物１００に対して上積みになる包装装置１の外底面１５全体で負荷をかけることがなく、また、下積み側の包装装置１に対する上積み側の被包装物１００の重みの影響も軽減することが可能である。
【００３３】
また、支柱３０は、その接地面３２から所定距離上方に係合部３１を備え、この係合部３１が、底ケース１０の外底面１５と係合して底ケース１０を下方から支持するので、底ケース１０の外底面１５を接地させることなく、支柱３０の接地面３２と底ケース１０の外底面１５との間に空間を保ちながら、しっかりと包装装置１を下方から支持することが可能である。
【００３４】
そして、包装装置１によって包装された被包装物１００を複数段積み重ねる時に、上積みになる包装装置１Ｂの支柱３０Ｂを、下積みになる包装装置１Ａの支柱３０Ａが支持するので、上下に積み重ねられた包装装置１において、上積みになる包装装置３０Ｂの重みの影響が、下積みになる包装装置３０Ａの被包装物１００に及ぶことが全くない。したがって、この包装装置１を積み重ねるに際し、下積みになる被包装物１００に全く負荷をかけることなく、包装装置１の上下方向の圧縮強度を確保することが可能である。
【００３５】
さらに、支柱３０は、その属する包装装置１と床面、あるいはその包装装置１の下積みになる包装装置１との間に、所定高さの空間を確保するものであるので、この包装装置１を運搬するに際し、フォークリフト等の搬送装置のフォークを包装装置１の下方に挿入することができる。したがって、別途パレット等のベースを準備して、包装装置１の下方に配置することなく、容易に包装装置１を運搬することが可能である。
【００３６】
次に、本発明の第２の実施形態に係る包装装置について、図８、及び図９に基づき説明する。図８は上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すもの、図９は図８と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。なお、この実施形態の基本的な構成は、前記第１の実施形態と同じであるので、第１の実施形態と共通する構成要素については図面の記載、及びその説明を省略するものとする。
【００３７】
図８において、支柱３０の上部には、上方に凸となる凸部３６が形成されている。凸部３６は、その軸線が支柱３０の軸線と一致する円柱状をなす。凸部３６の上端面が、支柱３０の天面３４である。凸部３６の直径は、支柱３０本体の内直径とほぼ同じ大きさである。
【００３８】
図９に示すように、上積みになる包装装置１Ｂを下ろすと、その支柱３０Ｂの接地面３２Ｂ部分の筒内側が、下積みになる包装装置１Ａの支柱３０Ａ上部の凸部３６Ａを受け入れる凹部となって上下２個の支柱３０が係合し、支柱３０Ｂを支柱３０Ａが支持する。さらに複数段、包装装置１を積み重ねる場合も、上記と同様の方法により積み重ねられる。
【００３９】
次に、本発明の第３の実施形態に係る包装装置について、図１０〜図１３に基づき説明する。図１０は支柱の下部を示す模型的垂直断面部分正面図及び部分斜視図にして、下方から見たもの、図１１は支柱の上部を示す模型的垂直断面部分正面図である。図１２は上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すもの、図１３は図１２と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。なお、この実施形態の基本的な構成は、前記第１、及び第２の実施形態と同じであるので、これらの実施形態と共通する構成要素については図面の記載、及びその説明を省略するものとする。
【００４０】
図１０において、支柱３０の底部には、下方に凸となる円錐台形状の凸部３７が形成されている。円錐台形状の凸部３７は、その軸線が支柱３０の軸線と一致する。凸部３７の下端面が、支柱３０の接地面３２である。
【００４１】
図１１において、支柱３０の底部には、下方に凹となる円錐台形状の凹部３８が形成されている。円錐台形状の凹部３８は、その軸線が支柱３０の軸線と一致する。凹部３８の大きさは、支柱３０底部に形成された円錐台形状の凸部３７を受け入れる大きさとなっている。
【００４２】
図１２に示すように、下積みになる包装装置１Ａ、及び上積みになる包装装置１Ｂを上下に配置した後、図１３に示すように、上積みになる包装装置１Ｂを下ろすと、その支柱３０Ｂ底部の凸部３７が、下積みになる包装装置１Ａの支柱３０Ａ上部の凹部３８に挿入され、上下２個の支柱３０が連結される。このようにして、支柱３０Ｂを支柱３０Ａが支持する。さらに複数段、包装装置１を積み重ねる場合も、上記と同様の方法により積み重ねられる。
【００４３】
上記のように、支柱３０の接地面３２と天面３４には、支柱３０同士が積み重ねられた時、互いに係合する凹凸部が形成されているので、包装装置１を積み重ねた時に、上下の互いの包装装置１が横方向にずれることがない。したがって、積み重ねられた包装装置１に横方向の力が作用したとしても、包装装置１の横方向への滑りによる落下、転倒等の問題を防止することが可能である。また、第３の実施形態のような場合、凹凸部が円錐台形状であるので嵌合させ易い。
【００４４】
次に、本発明の第４の実施形態に係る包装装置について、図１４〜図１６に基づき説明する。図１４は、包装装置の模型的垂直断面正面図である。図１５は上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すもの、図１６は図１５と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。なお、この実施形態の基本的な構成は、前記第１〜第３の実施形態と同じであるので、これらの実施形態と共通する構成要素については図面の記載、及びその説明を省略するものとする。
【００４５】
図１４において、支柱３０は、その上部、及び底部に、前記実施形態のような凸部、または凹部を備えているわけではなく、円筒状の本体部に、フランジ状の係合部３１を備えているだけの構造である。支柱３０を包装装置１の下方から底ケース１０の貫通孔１３、及び上ケース２０の貫通孔２３に挿入し、係合部３１を底ケース１０と係合させると、支柱３０の天面３４は、上ケース２０の上面２４から下方に埋没した状態となる。
【００４６】
上ケース２０の天板２１の四隅には、支柱３０を受ける支柱受け２５が備えられている。支柱受け２５は、円筒状をなし、天面が上ケース２０の上面２４と一致し、軸線が底ケース１０の貫通孔１３の軸線が一致するように取り付けられている。円筒状の支柱受け２５は、その内径が支柱３０上部、及び底部を受け入れる直径となっている。支柱３０を包装装置１の下方から挿入すると、支柱３０の天面３４部分が支柱受け２５の内側に下方から押し込まれ、支柱３０が横方向に移動しないように保持される（図１４参照）。
【００４７】
図１５に示すように、下積みになる包装装置１Ａ、及び上積みになる包装装置１Ｂを上下に配置した後、図１６に示すように、上積みになる包装装置１Ｂを下ろすと、その支柱３０Ｂの底部が、下積みになる包装装置１Ａの支柱３０Ａ上部の支柱受け２５Ａに挿入され、上下２個の支柱３０が連結される。このようにして、支柱３０Ｂを支柱３０Ａが支持する。さらに複数段、包装装置１を積み重ねる場合も、上記と同様の方法により積み重ねられる。
【００４８】
上記のように、支柱３０の天面３４は、上ケース２０に設けられた穴である支柱受け２５の内側に埋没し、支柱３０同士が積み重ねられる時、上積みになる包装装置１Ｂの支柱３０Ｂが、下積みになる包装装置１Ａの上ケース２０Ａの支柱受け２５Ａに嵌合するので、包装装置１を積み重ねる時に、容易に上下の支柱３０同士を積み重ねることができる。したがって、このような簡便な構造により、包装装置１の横方向への滑りによる落下、転倒等の問題を防止することが可能である。
【００４９】
次に、本発明の第５の実施形態に係る包装装置について、図１７〜図２１に基づき説明する。図１７は包装装置の模型的斜視図、図１８は同じく模型的上面図である。図１９は、支柱を示す模型的斜視図である。図２０は上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すもの、図２１は図２０と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。なお、この実施形態の基本的な構成は、前記第１〜第４の実施形態と同じであるので、これらの実施形態と共通する構成要素には前と同じ符号を付し、説明は省略するものとする。
【００５０】
図１７、及び図１８において、包装装置１は、底ケース１０、上ケース２０、及び支柱４０を備えている。これらの部材は、段ボール等により構成されている。
【００５１】
図１７において、底ケース１０の底板１１の四隅には、支柱４０が貫通する、Ｌ字型の貫通孔１６が設けられている。Ｌ字貫通孔１６は、そのＬ字の角部が底板１１の角部の方を向き、Ｌ字の二辺が底板１１の角部から延びる二辺に沿うように延びて構成されている。Ｌ字貫通孔１６の二辺の長さは、支柱４０の本体部分を受け入れる長さとなっている。
【００５２】
図１７、及び図１８において、上ケース２０の天板２１の四隅には、支柱４０が貫通する、Ｌ字型の貫通孔２６が設けられている。Ｌ字貫通孔２６は、それとともに底ケース１０のＬ字貫通孔１６を貫通する支柱４０が、垂直状態にあることを保持できるような配置になっている。Ｌ字貫通孔２６の二辺の長さは、支柱４０の底部を受け入れる長さとなっており、底ケース１０のＬ字貫通孔１６の二辺よりも長い。
【００５３】
支柱４０は、アングル形状であり、包装装置１の四隅に各１本づつ配置されている。図１９に示すように、支柱４０の底部においてアングル形状の両翼部には、その両翼部に沿う方向に、張り出し部４１が接地面４２から所定の高さでもって形成されている。図１７、及び図１９において、この張り出し部４１の上面４３が底ケース１０の外底面１５と係合し、支柱４０は底ケース１０を下方から支持する。支柱４０を包装装置１に取り付ける場合、支柱４０は包装装置１の下方から底ケース１０のＬ字貫通孔１６、及び上ケース２０のＬ字貫通孔２６に挿入され、張り出し部４１が底ケース１０と係合するとともに、支柱４０の天面４４が上ケース２０の上面２４と一致する。
【００５４】
支柱４０の底部の角部分には、切り欠き部４５が形成されている。また、支柱４０の上部の角部分には、上方に凸となる水平断面Ｌ字型の凸部４６が形成されている。凸部４６の上端面が、支柱４０の天面４４である。これらの切り欠き部４５、及びＬ字凸部４６は、支柱４０同士が積み重ねられた時、互いに係合するものであり、切り欠き部４５がＬ字凸部４６を受け入れることができる大きさとなっている。
【００５５】
図２０に示すように、下積みになる包装装置１Ａ、及び上積みになる包装装置１Ｂを上下に配置した後、図２１に示すように、上積みになる包装装置１Ｂを下ろすと、その支柱４０Ｂ底部の切り欠き部４５Ｂが、下積みになる包装装置１Ａの支柱４０Ａ上部のＬ字凸部４６Ａを受け入れる凹部となって上下２個の支柱４０が係合し、支柱４０Ｂを支柱４０Ａが支持する。さらに複数段、包装装置１を積み重ねる場合も、上記と同様の方法により積み重ねられる。
【００５６】
次に、本発明の第６の実施形態に係る包装装置について、図２２〜図２４に基づき説明する。図２２は、支柱を示す模型的斜視図である。図２３は上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すもの、図２４は図２３と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。なお、この実施形態の基本的な構成は、前記第１〜第５の実施形態と同じであるので、これらの実施形態と共通する構成要素については図面の記載、及びその説明を省略するものとする。
【００５７】
図２２において、支柱４０の底部においてアングル形状の両翼部には、張り出し部４７が接地面４２から所定の高さでもって形成されている。張り出し部４７は、アングルの内側に向かってほぼ直角に折り曲げるようにして構成されている。この張り出し部４７の上面４８が底ケース１０の外底面１５と係合し、支柱４０は底ケース１０を下方から支持する。支柱４０を包装装置１の下方から底ケース１０のＬ字貫通孔１６、及び上ケース２０のＬ字貫通孔２６に挿入し、張り出し部４７を底ケース１０と係合させると、支柱４０の天面４４は、上ケース２０の上面２４から下方に埋没した状態となる（図２３参照）。
【００５８】
上ケース２０の天板２１の四隅には、支柱４０を受ける支柱受け２７が備えられている。支柱受け２７は、上下方向に貫通する角筒状をなしている。支柱受け２７は、天面が上ケース２０の上面２４と一致し、底ケース１０のＬ字貫通孔１６を貫通する支柱４０が、垂直状態にあることを保持できるような配置になっている。支柱受け２７は、その上部において支柱４０の接地面４２部分を、下部において支柱４０の天面４４部分を受け入れる大きさとなっている。支柱４０を包装装置１の下方から挿入すると、支柱４０の天面４４部分が支柱受け２７の内側に下方から押し込まれ、支柱４０が横方向に移動しないように保持される（図２３参照）。
【００５９】
図２３に示すように、下積みになる包装装置１Ａ、及び上積みになる包装装置１Ｂを上下に配置した後、図２４に示すように、上積みになる包装装置１Ｂを下ろすと、その支柱４０Ｂの底部が、下積みになる包装装置１Ａの支柱４０Ａ上部の支柱受け２７Ａに挿入され、上下２個の支柱４０が連結される。このようにして、支柱４０Ｂを支柱４０Ａが支持する。さらに複数段、包装装置１を積み重ねる場合も、上記と同様の方法により積み重ねられる。
【００６０】
上記のように、支柱４０は、アングル形状であり、そのアングル形状の両翼部には、底ケース１０を支持する張り出し部４１、４７が形成されているので、簡素な構造によって、支柱４０を構成できるとともに、底ケース１０を下方から支持することができる。したがって、コストアップをできる限り抑制して、下積みになる物品に負荷をかけることなく上下方向の圧縮強度が確保できる包装装置１を提供することが可能となる。また、支柱４０がアングル形状であることにより、支柱４０の占有領域を小さくすることができるので、包装装置１のコンパクト化を図ることが可能となる。その結果、この包装装置１によって包装された物品の保管スペースを有効に活用することが可能である。
【００６１】
上記のように本発明の実施形態を示したが、この他、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、被包装物を包装する包装装置全般において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】は、本発明の第１の実施形態に係る包装装置の模型的斜視図である。
【図２】は、図１に示す包装装置の模型的垂直断面正面図である。
【図３】は、図１に示す包装装置の模型的上面図である。
【図４】は、支柱の下部を示す模型的部分斜視図にして、下方から見たものである。
【図５】は、上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すものである。
【図６】は、図５と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。
【図７】は、図１の包装装置を積み重ねた状態を示す模型的正面図である。
【図８】は、本発明の第２の実施形態に係る、上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すものである。
【図９】は、図８と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。
【図１０】は、本発明の第３の実施形態に係る包装装置の支柱の下部を示す模型的部分斜視図にして、下方から見たものである。
【図１１】は、図１０に示す支柱の上部の模型的垂直断面部分正面図である。
【図１２】は、上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すものである。
【図１３】は、図１２と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。
【図１４】は、本発明の第４の実施形態に係る包装装置の模型的垂直断面正面図である。
【図１５】は、上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すものである。
【図１６】は、図１５と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。
【図１７】は、本発明の第５の実施形態に係る包装装置の模型的斜視図である。
【図１８】は、図１７に示す包装装置の模型的上面図である。
【図１９】は、支柱を示す模型的斜視図である。
【図２０】は、上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すものである。
【図２１】は、図２０と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。
【図２２】は、本発明の第６の実施形態に係る包装装置の支柱の模型的斜視図である。
【図２３】は、上下にある包装装置の連結部を示す模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねる前の状態を示すものである。
【図２４】は、図２３と同様の模型的垂直断面部分正面図にして、積み重ねた後の状態を示すものである。
【符号の説明】
【００６４】
１    包装装置
１０  底ケース
１１  底板
１２  側壁
１３  貫通孔
１４  内底面
１５  外底面
１６  Ｌ字貫通孔
２０  上ケース
２１  底板
２２  側壁
２３  貫通孔
２４  上面
２５、２７  支柱受け
２６  Ｌ字貫通孔
３０  支柱
３１  係合部
３２  接地面
３３  係合部上面
３４  天面
３５、３６  凸部
３７  円錐台形状凸部
３８  凹部
４０  支柱（アングル形状）
４１、４７  張り出し部
４２  接地面
４３、４８  張り出し部上面
４４  天面
４５  切り欠き部
４６  Ｌ字凸部
１００  被包装物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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