(57)【要約】【課題】  非塩素系化合物からなり、消字性に優れ、かつ消しカスのまとまり性が良好である消しゴムを提供する。【解決手段】  スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に、重量平均分子量が５，０００〜３００，０００のポリイソプレン５〜４００重量部および充填剤１００〜１，０００重量部を配合してなることを特徴とする消しゴム。【選択図】    無し【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に、重量平均分子量が５，０００〜３００，０００のポリイソプレン５〜４００重量部および充填剤１００〜１，０００重量部を配合してなることを特徴とする消しゴム。
【請求項２】
スチレン系熱可塑性エラストマーが、（ａ）ポリ芳香族ビニルブロックを２つ以上有する、芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体２０〜１００重量％と、（ｂ）芳香族ビニル−イソプレンジブロック共重合体０〜８０重量％とを含有するものである請求項１に記載の消しゴム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非塩素系化合物からなる消しゴムに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉛筆やシャープペンシル等で書かれたものを消すために用いる消しゴムとしては、弱い力でも消し易いこと（消字性に優れること。）、消字時に発生する消しカスを廃棄しやすいように、消しカス同士がくっついて、１〜数個の塊にまとまること（消しカスのまとまり性が良好なこと。）などが要求される。
従来は、これらの特性を満たすものとして、ポリ塩化ビニル樹脂からなる消しゴムが用いられてきた。しかしながら、ポリ塩化ビニル樹脂は多量の塩素原子を含有するものなので、このような消しゴムを用いて発生した消しカスをゴミとして焼却した場合、塩素原子に由来する有害成分が発生し、大気汚染の原因となる場合があった。
現在、この対策として、非塩素系化合物を用いた消しゴムが種々検討されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、スチレン系熱可塑性エラストマーに、該エラストマーの１〜３倍量の石油系油を配合してなる消しゴムが開示されている。また、特許文献２には、スチレン系熱可塑性エラストマーに、該エラストマーの１〜３倍量の液状ポリブテンを配合してなる消しゴムが開示されている。
これらの消しゴムは、消しゴムの物理強度を低下させて消字性を向上させる目的で、スチレン系熱可塑性エラストマーに石油系油や液状ポリブテンを特定量配合したものであるが、その消字率は十分ではなく、また、消しカスのまとまり性に劣るものであった。
【０００４】
さらに、特許文献３には、非塩素系の基材に、０．１〜１０重量％の未架橋のエチレンプロピレンゴムを配合してなる消しゴムが提案されている。このような消しゴムは、前記のものに比べ、消しカスのまとまり性が改善されたものであるものの、その消字率は、ポリ塩化ビニル樹脂からなる消しゴムと比べ、劣っていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１２４３９１号公報
【特許文献２】特開平５−１４７３９２号公報
【特許文献３】特開２００２−２００８９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、非塩素系化合物からなり、消字性に優れ、かつ消しカスのまとまり性が良好である消しゴムを提供することを主目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は、上記実情に鑑み鋭意検討した結果、スチレン系熱可塑性エラストマーに、重量平均分子量が特定範囲にあるポリイソプレンおよび充填剤を、それぞれ特定量配合することにより、上記目的を達成できることを見いだし、この知見に基づいて、本発明を完成させるに至った。
【０００８】
かくして本発明によれば、以下の（１）および（２）の発明が提供される。
（１）  スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に、重量平均分子量が５，０００〜３００，０００のポリイソプレン５〜４００重量部および充填剤１００〜１，０００重量部を配合してなることを特徴とする消しゴム。
（２）  スチレン系熱可塑性エラストマーが、（ａ）ポリ芳香族ビニルブロックを２つ以上有する、芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体２０〜１００重量％と、（ｂ）芳香族ビニル−イソプレンジブロック共重合体０〜８０重量％とを含有するものである前記（１）の消しゴム。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、非塩素系化合物からなり、消字性に優れ、かつ消しカスのまとまり性が良好である消しゴムが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の消しゴムは、スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に、重量平均分子量が５，０００〜３００，０００のポリイソプレン５〜４００重量部および充填剤１００〜１，０００重量部を配合してなることを特徴とする。
【００１１】
本発明に用いられるスチレン系熱可塑性エラストマーは、ポリ芳香族ビニルブロックからなるハードセグメントとガラス転移温度が２５℃以下である重合体ブロックからなるソフトセグメントとを有するものである。ハードセグメントとソフトセグメントとの結合様式は、ブロック状であってもグラフト状であってもよいが、消字性と消しカスのまとまり性とのバランスに優れる消しゴムが得られる点で、ブロック状であることが好ましい。
【００１２】
ハードセグメントを構成するポリ芳香族ビニルブロックは、芳香族ビニル単量体単位を主たる構成単位として含有する。
ポリ芳香族ビニルブロックは、芳香族ビニル単量体単位含有量が８０重量％以上のものが好ましく、芳香族ビニル単量体単位のみからなるものがより好ましい。
【００１３】
芳香族ビニル単量体としては、例えば、スチレン、α−スチルメチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、エチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレンなどが挙げられる。中でも、スチレンが好ましく使用できる。
【００１４】
上記ポリ芳香族ビニルブロックは、本発明の効果を実質的に阻害しない範囲であれば、芳香族ビニル単量体と、芳香族ビニル単量体と共重合可能な単量体とを共重合したものであってもよい。芳香族ビニル単量体と共重合可能な単量体としては、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエンなどの共役ジエン単量体が好ましく挙げられる。
【００１５】
ポリ芳香族ビニルブロックの重量平均分子量は、８，０００〜１００，０００であることが好ましく、より好ましくは１２，０００〜７０，０００、特に好ましくは１４，０００〜５０，０００のものである。ポリ芳香族ビニルブロックの重量平均分子量が小さすぎると、消字性に劣る傾向があり、逆に大きすぎると、消字性に劣ったり、消しカスのまとまり性が悪化したりする傾向がある。
【００１６】
ポリ芳香族ビニルブロックの重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、２以下であることが好ましく、１．５以下であることがより好ましい。
【００１７】
ソフトセグメントを構成するガラス転移温度が２５℃以下である重合体ブロックは、特に限定されないが、通常、共役ジエン単量体単位および／またはその水素添加物を主たる構成単位として含有する。
【００１８】
前記重合体ブロックは、消字性と消しカスのまとまり性とのバランスをより向上できる点で、共役ジエン単量体単位および／またはその水素添加物を８０重量％以上含有するものが好ましく、共役ジエン単量体単位および／またはその水素添加物のみからなるものがより好ましく、共役ジエン単量体単位のみからなるものが特に好ましい。
【００１９】
共役ジエン単量体としては、例えば、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエンなどが挙げられる。これらの共役ジエン単量体は、１種単独でも２種以上を併用することもできる。共役ジエン単量体の中でも、１，３−ブタジエンおよびイソプレンが好ましく、イソプレンがより好ましい。
【００２０】
また、上記重合体ブロックは、本発明の効果を実質的に阻害しない範囲であれば、上記単量体と、上記単量体と共重合可能な他の単量体とを共重合したものであってもよい。上記単量体と共重合可能な他の単量体としては、前記の芳香族ビニル単量体などが挙げられる。
【００２１】
前記重合体ブロックが共役ジエン単量体単位を含有する場合、共役ジエン単量体単位中のビニル結合含有量は、特に限定されないが、通常、５０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、より好ましくは５〜１０重量％である。
【００２２】
スチレン系熱可塑性エラストマーの重量平均分子量は、好ましくは１２０，０００〜１，２００，０００、より好ましくは１４０，０００〜１，０００，０００、特に好ましくは１６０，０００〜８００，０００である。この重量平均分子量が低すぎると、消字性に劣る傾向があり、逆に高すぎると、消しカスのまとまり性が悪化する傾向がある。
【００２３】
スチレン系熱可塑性エラストマー中の芳香族ビニル単位の含有量は、好ましくは５〜７５重量％、より好ましくは１０〜５０重量％、特に好ましくは１３〜４０重量％である。この含有量が少なすぎると、消字性に劣る傾向があり、逆に多すぎると、消字性に劣ったり、消しカスのまとまり性が悪化したりする傾向がある。
【００２４】
スチレン系熱可塑性エラストマーの具体例としては、例えば、スチレン−ブタジエンジブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレンジブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン・イソプレン−スチレンブロック共重合体などのブロック共重合体；および該ブロック共重合体を（部分）水素添加して得られるスチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン・プロピレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン・ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン・エチレン・プロピレン−スチレンブロック共重合体などのブロック共重合体（部分）水素添加物；などが挙げられる。
【００２５】
本発明で用いるスチレン系熱可塑性エラストマーとしては、（ａ）ポリ芳香族ビニルブロックを２つ以上有する芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体（以下、「（ａ）成分」という。）２０〜１００重量％と、（ｂ）芳香族ビニル−イソプレンジブロック共重合体（以下、「（ｂ）成分」という。）０〜８０重量％とを含有するものが好ましく使用できる。
【００２６】
（ａ）成分は、２つ以上のポリ芳香族ビニルブロックと、１つ以上のポリイソプレンブロックとを有するブロック共重合体であり、少なくとも３つ以上のブロックからなるブロック共重合体である。このブロック共重合体は、直鎖状のブロック共重合体であっても、放射状のラジアルブロック共重合体であってもよい。
【００２７】
（ａ）成分中のポリ芳香族ビニルブロックの重量平均分子量は、好ましくは８，０００〜１００，０００、より好ましくは１２，０００〜７０，０００、特に好ましくは１４，０００〜５０，０００である。この重量平均分子量が上記範囲にあれば、消字性と消しカスのまとまり性とのバランスにより優れる消しゴムが得られる。
【００２８】
（ａ）成分の芳香族ビニル単量体単位含有量は、通常、５〜７５重量％、好ましくは１０〜５０重量％、より好ましくは１３〜４０重量％である。この含有量が上記範囲にあれば、消字性と消しカスのまとまり性とのバランスにより優れる消しゴムが得られる。
【００２９】
（ａ）成分におけるイソプレン単位中のビニル結合含有量は、特に限定されず、通常、５０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、より好ましくは５〜１０重量％である。
【００３０】
（ａ）成分の重量平均分子量は、好ましくは１００，０００〜１，０００，０００、より好ましくは１１０，０００〜９２０，０００、特に好ましくは１２０，０００〜８８０，０００である。この重量平均分子量が上記範囲にあれば、消字性と消しカスのまとまり性とのバランスをより優れる消しゴムが得られる。
【００３１】
スチレン系熱可塑性エラストマー中の（ａ）成分の含有量は、好ましくは２０〜１００重量％、より好ましくは３０〜９５重量％、特に好ましくは５０〜９０重量％である。この含有量が少なすぎると消字性に劣る傾向がある。
【００３２】
（ｂ）成分は、ただ１つのポリ芳香族ビニルブロックと、ただ１つのポリイソプレンブロックとからなるジブロック共重合体である。
【００３３】
（ｂ）成分中のポリ芳香族ビニルブロックの重量平均分子量は、好ましくは８，０００〜１００，０００、より好ましくは１２，０００〜７０，０００、特に好ましくは１４，０００〜５０，０００である。この重量平均分子量が上記範囲にあれば、消字性と消しカスのまとまり性とのバランスにより優れる消しゴムが得られる。
【００３４】
（ｂ）成分の芳香族ビニル単量体単位含有量は、通常、５〜７５重量％、好ましくは１０〜５０重量％、より好ましくは１３〜４０重量％である。この含有量が上記範囲にあれば、消字性と消しカスのまとまり性とのバランスにより優れる消しゴムが得られる。
【００３５】
（ｂ）成分におけるイソプレン単位中のビニル結合含有量は、特に限定されず、通常、５０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、より好ましくは５〜１０重量％である。
【００３６】
（ｂ）成分の重量平均分子量は、好ましくは５０，０００〜２５０，０００、より好ましくは５５，０００〜２３０，０００、特に好ましくは６０，０００〜２２０，０００である。この重量平均分子量が上記範囲にあれば、消字性と消しカスのまとまり性とのバランスにより優れる消しゴムが得られる。
【００３７】
スチレン系熱可塑性エラストマー中の（ｂ）の含有量は、好ましくは０〜８０重量％、より好ましくは５〜７０重量％、特に好ましくは１０〜５０重量％である。この含有量が多すぎると消字性に劣る傾向がある。
【００３８】
スチレン系熱可塑性エラストマーは、消字性と消しカスのまとまり性とのバランスをより向上できる点で、（ａ）成分と（ｂ）成分とを上記範囲内で共に含有するものであることが好ましい。
【００３９】
上記スチレン系熱可塑性エラストマーの製造方法としては、特に限定されず、一般に公知の製造方法が採用できる。例えば、アニオンリビング重合法により、ポリ芳香族ビニルブロックおよびポリ共役ジエンブロックを、それぞれ逐次的に重合する方法や、リビング性の活性末端を有するブロック共重合体を製造した後、それとカップリング剤とを反応させてカップリングしたブロック共重合体として製造する方法が採用できる。
また、得られた芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体を、従来公知の水素添加方法を用いて、水素添加することもできる。
【００４０】
本発明に用いられるポリイソプレンは、重量平均分子量が５，０００〜３００，０００、好ましくは１０，０００〜２５０，０００、より好ましくは３０，０００〜２００，０００のものである。この重量平均分子量が小さいと、消しゴムの表面がべたつき、消字性に劣り、逆に大きすぎると、消字性に劣ると共に、消しカスのまとまり性が悪化する。
【００４１】
ポリイソプレンの重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、２以下であることが好ましく、１．５以下であることがより好ましい。
【００４２】
ポリイソプレンは、その重合体鎖において、イソプレン単位を主たる構成単位として含有する。ポリイソプレンは、イソプレン単位含有量は８０重量％以上のものが好ましく、イソプレン単位のみからなるものがより好ましい。
【００４３】
ポリイソプレンは、イソプレンの単独重合体であることが好ましいが、本発明の効果を阻害しない範囲で、イソプレンおよびイソプレンと共重合可能な単量体の共重合体であってもよい。イソプレンと共重合可能な単量体としては、前記の芳香族ビニル単量体、および、ブタジエン、１，３−ペンタジエンなどのイソプレン以外の共役ジエン単量体が好ましく挙げられる。
【００４４】
ポリイソプレンにおけるイソプレン単位中のビニル結合含有量は、特に限定されず、通常、５０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、より好ましくは５〜１０重量％である。
【００４５】
ポリイソプレンの製造方法は特に限定されず、一般に公知の製造方法が採用でき、例えば、重合溶媒中、前記のアニオン重合開始剤を用いてイソプレンを重合する方法が採用できる。
【００４６】
ポリイソプレンの配合量は、前記スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、５〜４００重量部、好ましくは８〜２００重量部、より好ましくは１０〜６０重量部である。ポリイソプレンの配合量が少ないと、消字性に劣ると共に、消しカスのまとまり性が悪化し、逆に多すぎると、消字性に劣る。
【００４７】
本発明に用いる充填剤としては、非塩素系化合物であれば特に限定されるものではなく、消しゴムに通常配合されるものであればよく、例えば、有機粉体、無機粉体などを使用することができる。
有機粉体としては、例えば、ゴム粉体、樹脂粉体などが挙げられる。
無機粉体としては、例えば、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、金属酸化物、各種金属粉、マイカ、グラファイト、水酸化アルミニウム、カオリン、クレー、タルク、シリカ、珪藻土、石英粉、アルミナ、アルミナシリケート、セリサナイト、モンモリナイトなどが挙げられる。
これらの充填剤は、単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００４８】
充填剤の配合量は、前記のスチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、１００〜１，０００重量部、好ましくは１５０〜８００重量部、より好ましくは２００〜６００重量部である。この配合量が少ないと消字性に劣り、逆に多いと、消字性に劣ると共に、消しカスのまとまり性が悪化する。
【００４９】
本発明の消しゴムには、前記した成分以外に、さらに必要に応じて、軟化剤、老化防止剤、熱可塑性樹脂、粘着付与剤、着色剤などの配合剤を所望量配合することができる。
【００５０】
軟化剤としては、例えば、芳香族系プロセスオイル、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイルなどの伸展油；ポリブテン、ポリイソブチレンなどの液状高分子；などが挙げられる。
【００５１】
老化防止剤としては、例えば、アミン系老化防止剤、フェノール系老化防止剤、硫黄系二次老化防止剤、リン系二次老化防止剤などが挙げられる。
【００５２】
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンおよびその変性物、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリフェニレンエーテルなどが挙げられる。
【００５３】
着色剤としては、一般に公知の染料および顔料を使用することができる。
【００５４】
本発明の消しゴムの製造方法としては、特に限定されず、従来公知の方法を採用できる。例えば、前記の配合成分を、ロール、加圧ニーダー、バンバリーミキサー、単軸押出機、多軸押出機などの混練機を用いて、混練した後、圧縮成形機、射出成形機、押出成形機などの成形機を用いて、消しゴムに成形できる。
【００５５】
本発明の消しゴムは、消字性に優れ、かつ消しカスのまとまり性も良好である。また、本発明の消しゴムは非塩素系化合物からなるものであるので、消しカスを焼却する際にも、塩素原子に起因する問題も解消するものとなる。
【００５６】
このような本発明の消しゴムは、鉛筆またはシャープペンシル等で書かれた文字等を消すための消しゴムとして好適に用いられる。
【００５７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない、上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【００５８】
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、実施例、比較例および参考例中の部および％は、特に断りのないかぎり、重量基準である。
【００５９】
（１）消字性
ＪＩＳ  Ｓ６０５０−１９９４に準じて、消字率（％）を測定した。
（２）消しカスのまとまり性
手で消しゴムを持って、鉛筆（ＨＢ）で書かれたものを消し、消しカスがまとまるか、まとまらないかを目視にて確認した。評価基準は以下のとおりとした。
○：まとまった。（１個〜数個の塊となった。）
△：まとまりにくかった。（数個の塊になったものの、細かな消しカスが残っている。）
×：まとまらなかった。（細かな消しカスのみであり、適度な大きさの塊にならない。）
【００６０】
（参考例１）
耐圧反応器を用い、シクロヘキサン１１２部、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラメチルエチレンジアミン（以下、「ＴＭＥＤＡ」と略号で示す。）０．０００７２８部およびスチレン１１．７部を４０℃で攪拌しているところに、重合開始剤ｎ−ブチルリチウム０．０２６７部を添加し、５０℃に重合温度を上げながら、１時間重合した。この時点でのスチレンの重合転化率は１００％であった。反応液の一部を採取して、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーにより、ポリスチレンブロックの重量平均分子量（標準ポリスチレン換算）を測定し、結果を表１に示す。
【００６１】
引き続き、イソプレン３６．３部を、反応温度が５０℃から６０℃の間になるように温度制御しながら１時間かけて添加し、添加終了後にさらに１時間重合した。この時点での重合転化率は１００％であった。反応液の一部を採取して、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーにより、スチレン−イソプレンジブロック共重合体（（ｂ）成分に相当する。）の重量平均分子量（標準ポリスチレン換算）を測定し、結果を表１に示す。
【００６２】
次いで、カップリング剤としてジメチルジクロロシラン０．０２４２部を添加して２時間カップリング反応を行い、スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体（（ａ）成分に相当する。）を形成した。この後、反応器に重合停止剤としてメタノール０．０４部を添加しよく混合して、上記（ａ）成分と（ｂ）成分とからなる芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体組成物（表中では「（ａ）＋（ｂ）成分」と記す。）Ｉを得た。反応液の一部を採取して、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーにより、組成物全体の重量平均分子量（標準ポリスチレン換算）、および（ａ）成分と（ｂ）成分の重量比を測定し、結果を表１に示した。なお、1Ｈ−ＮＭＲを用いて、上記組成物Ｉ中のスチレン単位含有量を測定し、その結果を表１に示す。
【００６３】
【表１】
2005219397.tif 000002
【００６４】
（参考例２）
耐圧反応器を用い、シクロヘキサン１１２部、ＴＭＥＤＡ０．００３６４部およびｎ−ブチルリチウム０．１３４部を４０℃で攪拌しているところにイソプレン４８部を６０℃に重合温度を上げながら１時間かけて添加し、添加終了後さらに６０℃で１時間重合した。イソプレンの重合転化率は１００％であった。この後、反応器に重合停止剤としてメタノール０．２０１部を加えてよく混合してポリイソプレン（ｉ）を得た。ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーにより測定したポリイソプレン（ｉ）の重量平均分子量（標準ポリスチレン換算）は４０，０００であった。
【００６５】
（参考例３〜５）
表２に示す重合処方に変更した以外は、参考例２と同様にして、ポリイソプレン（ｉｉ）〜（ｉｖ）を得た。これらの重量平均分子量を測定し、それらの結果を表２に示す。
【００６６】
【表２】
2005219397.tif 000003
【００６７】
（実施例１）
芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体組成物Ｉの３０％シクロヘキサン溶液１００部に、ポリイソプレン（ｉ）の３０％シクロヘキサン溶液４０部を加え、さらに酸化防止剤２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０．３部を加えて混合した。得られた混合溶液を少量ずつ８５〜９５℃に加熱された温水中に滴下して溶媒を揮発させた。得られた析出物を粉砕し、８５℃で熱風乾燥し、芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体組成物Ｉおよびポリイソプレン（ｉ）の混合物を得た。
【００６８】
前記混合物を、１２０℃に加熱した二本ロールで混練を行った。十分に混練した後、表３に示す割合の充填剤、老化防止剤および軟化剤を加えて、さらに混練した。得られた混練物を、金型に入れて１２０℃で１０分間、圧縮成形して、角柱状の消しゴムを得た。
消しゴムの消字性および消しカスのまとまり性を測定し、その結果を表３に示す。
【００６９】
（実施例２〜４）
配合処方を表３に示すように変更した以外は、実施例１と同様にして、角柱状の消しゴムを得た。消しゴムの消字性および消しカスのまとまり性を測定し、それらの結果を表３に示す。
【００７０】
（比較例１）
芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体組成物Ｉの３０％シクロヘキサン溶液１００部に、酸化防止剤２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０．２部を加えて混合した。得られた混合溶液を少量ずつ８５〜９５℃に加熱された温水中に滴下して溶媒を揮発させた。得られた析出物を粉砕し、８５℃で熱風乾燥し、固形状の芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体組成物Ｉを得た。
【００７１】
固形状の芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体組成物Ｉを、１２０℃に加熱した二本ロールで混練を行った。十分に混練した後、表３に示す割合の充填剤、老化防止剤および軟化剤を加えて、さらに混練した。得られた混練物を、金型に入れて１２０℃で１０分間、圧縮成形して、角柱状の消しゴムを得た。この消しゴムは、その表面に軟化剤がブルームし、字を消そうとすると、紙面が汚れるため、消字性および消しカスのまとまり性の測定を行わなかった。
【００７２】
（比較例２）
配合処方を表３に示すように変更した以外は、比較例１と同様にして、角柱状の消しゴムを得た。消しゴムの消字性および消しカスのまとまり性を測定し、その結果を表３に示す。
【００７３】
（比較例３および４）
配合処方を表３に示すように変更した以外は、実施例１と同様にして、角柱状の消しゴムを得た。消しゴムの消字性および消しカスのまとまり性を測定し、それらの結果を表３に示す。
【００７４】
【表３】
2005219397.tif 000004
【００７５】
なお、表３中の充填剤、老化防止剤および軟化剤は以下のものを使用した。
充填剤：重質炭酸カルシウム（白石カルシウム（株）製「ホワイトンＳＢ」）
老化防止剤：チバスペシャリティケミカル（株）製「ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０」
軟化剤：パラフィンオイル（出光興産（株）製「ダイアナＰＷ-３８０」）
【００７６】
表３から以下のようなことがわかる。
ポリイソプレンを配合せず、軟化剤を多量に配合して製造した消しゴムは、消しゴムとして不適であり（比較例１）、軟化剤の量を減量した場合には、消しカスのまとまり性が悪く、消字性も不十分であった（比較例２）。
重量平均分子量が本発明で規定する範囲より高いポリイソプレンを配合すると、消字性が劣り、消しカスのまとまり性も悪かった（比較例３）。
重量平均分子量が本発明で規定する範囲より低いポリイソプレンを配合すると、消字性が不十分で、消しカスのまとまり性も不十分であった（比較例４）。
これらの比較例に比べ、本発明の消しゴムは、消字率が９０％以上と高く、消字性に優れており、消しカスのまとまり性も良好であった（実施例１〜４）。