(57)【要約】【目的】  製造コストが低く、温度ムラがあっても光線の方向が変化しにくく、赤外線の透過性に優れ、光路長温度依存性を抑制できる光学材料、光デバイス及びエタロンを提供することを目的とする。【構成】  本発明の光学材料は、β−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を主結晶として析出し、肉厚３ｍｍで、波長１２００〜１７００ｎｍのうちいずれかの波長における赤外線透過率が５０％以上であり、−４０℃〜１００℃における熱膨張係数αが−２．０〜２．０×１０-6／℃であり、前記熱膨張係数αと分極率の温度係数φがφ−０．５α＜１９．５×１０-6の関係を有する結晶化ガラスからなることを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
β−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を主結晶として析出し、肉厚３ｍｍで、波長１２００〜１７００ｎｍのうちいずれかの波長における赤外線透過率が５０％以上であり、−４０℃〜１００℃における熱膨張係数αが−２．０〜２．０×１０-6／℃であり、前記熱膨張係数αと分極率の温度係数φがφ−０．５α＜１９．５×１０-6の関係を有する結晶化ガラスからなることを特徴とする光学材料。
【請求項２】
結晶化ガラスは、モル％で、Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏの合量が９％以下であることを特徴とする請求項１に記載の光学材料。
【請求項３】
結晶化ガラスが、モル％で、ＳｉＯ2  ６７〜７９％、Ａｌ2Ｏ3  ８〜１８％、Ｌｉ2Ｏ  ２〜８％、ＺｒＯ2＋ＴｉＯ2 ０．５〜４．５％、Ｐ2Ｏ5  ０〜１０％、ＭｇＯ＋ＺｎＯ  ２〜８％を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の光学材料。
【請求項４】
結晶化ガラスが、モル％で、ＳｉＯ2  ６９〜７５％、Ａｌ2Ｏ3  １０〜１５％、
Ｌｉ2Ｏ  ４〜６％、ＺｒＯ2＋ＴｉＯ2 １〜４％、Ｐ2Ｏ5  ０〜５％、ＭｇＯ＋ＺｎＯ  ３〜５％を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学材料。
【請求項５】
結晶化ガラスは、モル％で、Ｂ2Ｏ3の含有量が０．５〜１０％であることを特徴とする請求項１に記載の光学材料。
【請求項６】
結晶化ガラスが、モル％で、ＳｉＯ2  ６０〜７９％、Ａｌ2Ｏ3  ８〜１８％、Ｌｉ2Ｏ  ２〜１５％、ＺｒＯ2＋ＴｉＯ2 ０．５〜４．５％を含有することを特徴とする請求項１又は５に記載の光学材料。
【請求項７】
結晶化ガラスが、モル％で、ＳｉＯ2  ６５〜７５％、Ａｌ2Ｏ3  １０〜１６％、
Ｂ2Ｏ3  ０．８〜８％、Ｌｉ2Ｏ  ４〜１２％、ＺｒＯ2＋ＴｉＯ2 １〜４％を含有することを特徴とする請求項１、５又は６に記載の光学材料。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の光学材料を構成部材の一部に含むことを特徴とする光学デバイス。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれかに記載の光学材料を構成部材の一部に含むことを特徴とするエタロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主結晶として、β−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を析出した結晶化ガラスからなる光学材料に関し、また、その光学材料を構成部材の一部に含む光通信用光学デバイス及びエタロンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、光通信技術の発達に伴い、光ファイバを用いたネットワークが急速に整備されつつある。このネットワークの中では、複数の波長の光を一括して伝送する波長多重技術が用いられるようになり、波長フィルタやカプラ、導波路等が重要なデバイスになりつつある。
【０００３】
また、この種の光通信デバイスの他にも、レンズやプリズムを利用した微小光学型の光通信デバイスが広く利用されている。これらの光通信デバイスには光学材料として、透明性に優れ、寸法安定性に優れている石英ガラス（ＳｉＯ2）が広く使用されている。
【０００４】
また、この種の光通信デバイスの中には、温度によって特性が変化し、屋外での使用に支障を来すものがあるため、そのような光通信デバイスの特性を温度変化によらずに一定に保つ技術、いわゆる温度補償技術が必要とされている。
【０００５】
温度補償を必要とする光通信デバイスの代表的なものとして、アレイドウエーブガイド（以下、ＡＷＧという）や平面光回路（以下、ＰＬＣという）等の導波路デバイスやファイバブラッググレーティング（以下、ＦＢＧという）やファブリペローエタロン（以下、エタロンという）がある。
【０００６】
数式１に示すように、これらの光通信デバイスでは、その周囲温度が変化すると、屈折率と熱膨張係数が変化することによって光路長が変化するという問題を有している。
【０００７】
１／Ｌ・ｄＳ／ｄＴ＝（ｄｎ／ｄＴ）＋ｎα・・・数式１
【０００８】
ここで、Ｌは基材の肉厚（ｍｍ）、Ｓは光路長（ｍｍ）、ｎは屈折率、αは熱膨張係数を表す。
【０００９】
ＡＷＧやＰＬＣ等の導波路デバイスやＦＢＧでは、負の熱膨張係数を持つ材料や大きな負の屈折率温度依存性を持つ材料を基材として使用することによって、これらのデバイスの光路長の温度依存性低減を図っている（例えば、特許文献１参照。）。
【００１０】
ところが、特許文献２に記載されたような手法を用いてエタロンの光路長の温度依存性を低減することは、エタロンの構造上、技術的に困難である。
【００１１】
従って、従来、エタロンでは、光路長の温度依存性が低い石英ガラス（例えば、特許文献２参照。）、光路長の温度依存性が低いＣｓ2Ｏ−Ｂ2Ｏ3−ＳｉＯ2系ガラス（例えば、特許文献３参照。）、又はＢ2Ｏ3−ＢａＯ−Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2系ガラス（例えば、特許文献４参照。）を基板材料として使用することが提案されている。
【特許文献１】特開２００１−３４２０３８号公報
【特許文献２】特開２０００−４７０２９号公報
【特許文献３】特開２００２−２０１３６号公報
【特許文献４】特開２００２−３２１９３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、特許文献２に記載の石英ガラスは、溶融法では、溶融温度を１７００℃以上にしなければならず、溶融が困難であるとともに、このような高温に耐えることが出来る特殊な溶融炉を必要とする。また、特殊な方法で、より低い温度で石英ガラスを製造することも提案されているが、いずれにしても、製造コストが高いという問題がある。また、特許文献３又は特許文献４に記載のガラスは、熱膨張係数が大きいため、このガラスをエタロンに用いた際に、温度ムラがあると変形して光線の方向が変化しやすくなる虞があった。
【００１３】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、製造コストが低く、温度ムラがあっても光線の方向が変化しにくく、赤外線の透過性に優れ、光路長温度依存性を抑制できる光学材料、光デバイス及びエタロンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者等は、光学材料として、熱膨張係数αが低く、赤外線の透過率が高く、熱膨張係数αと、分極率の温度係数φとをコントロールした結晶化ガラスを用いれば、光学材料の製造コストが低く、温度ムラがあっても光線の方向が変化しにくく、赤外線の透過性に優れ、光路長温度依存性を抑制できるという知見を得、本発明として提案するものである。
【００１５】
すなわち、本発明の光学材料は、β−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を主結晶として析出し、肉厚３ｍｍで、波長１２００〜１７００ｎｍのうちいずれかの波長における赤外線透過率が５０％以上であり、−４０℃〜１００℃における熱膨張係数αが−２．０〜２．０×１０-6／℃であり、前記熱膨張係数αと分極率の温度係数φがφ−０．５α＜１９．５×１０-6の関係を有する結晶化ガラスからなることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の光学デバイスは、β−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を主結晶として析出し、肉厚３ｍｍで、波長１２００〜１７００ｎｍのうちいずれかの波長における赤外線透過率が５０％以上であり、−４０℃〜１００℃における熱膨張係数αが−２．０〜２．０×１０-6／℃であり、前記熱膨張係数αと分極率の温度係数φがφ−０．５α＜１９．５×１０-6の関係を有する結晶化ガラスからなる光学材料を構成部材の一部に含むことを特徴とする。
【００１７】
また、本発明のエタロンは、β−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を主結晶として析出し、肉厚３ｍｍで、波長１２００〜１７００ｎｍのうちいずれかの波長における赤外線透過率が５０％以上であり、−４０℃〜１００℃における熱膨張係数αが−２．０〜２．０×１０-6／℃であり、前記熱膨張係数αと分極率の温度係数φがφ−０．５α＜１９．５×１０-6の関係を有する結晶化ガラスからなる光学材料を構成部材の一部に含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の光学材料は、β−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を主結晶として析出し、肉厚３ｍｍで、波長１２００〜１７００ｎｍのうちいずれかの波長における赤外線透過率が５０％以上であり、−４０℃〜１００℃における熱膨張係数αが−２．０〜２．０×１０-6／℃である結晶化ガラスなるため、この光学材料をエタロン等の光学デバイスを構成する材料（基材又は基板材料）として、又は微小光学型の光通信デバイスに使用されるプリズム、レンズ等として使用した際、温度ムラがあっても光線の方向が変化しにくい。また、結晶化ガラスの原ガラス（母ガラス）は石英ガラスよりも低温で（１７００℃以下で）、しかも一般的に使用される溶融炉で容易に溶融できるため、製造コストが安価になる。
【００１９】
また、本発明の光学材料は、肉厚３ｍｍで、波長１２００〜１７００ｎｍのうちいずれかの波長における赤外線透過率が５０％以上であるため、エタロン用基板材料、プリズム、レンズ等の光学材料を用いた光学デバイスの光損失を抑制できる。赤外線透過率が７０％以上であると好ましく、８０％以上であるとより好ましい。さらに、肉厚３ｍｍで、１２００〜１７００ｎｍの全波長範囲にわたって赤外線透過率が５０％以上であると特に好ましい。
【００２０】
一般に光学材料の光路長温度係数は上記した数式１で表され、屈折率温度係数ｄｎ／ｄＴは下記の数式２で表される。
【００２１】
ｄｎ／ｄＴ＝（ｎ2−１）（ｎ2＋２）／６ｎ×（φ−３α）・・・数式２
【００２２】
ここで、φは分極率温度係数を表す。
【００２３】
上記した結晶化ガラスの屈折率は、１．５程度であることから、光路長温度係数１／Ｌ・ｄＳ／ｄＴは、数式１及び数式２から下記の数式３のように近似できる。
【００２４】
１／Ｌ・ｄＳ／ｄＴ＝０．６２×（φ−０．５α）・・・数式３
【００２５】
数式３から（φ−０．５α）が小さい程、光路長温度係数が小さくなることがわかる。
【００２６】
本発明の光学材料は、（φ−０．５α）が１９．５×１０-6よりも小さい結晶化ガラスからなるため、光路長温度係数が小さく、具体的には１／Ｌ・ｄＳ／ｄＴが１２．０×１０-6／℃よりも小さくなり、エタロン等の光デバイスの選択波長がシフトしにくくなる。また（φ−０．５α）は、１９．０×１０-6より小さいと好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の光学材料は、波長１５５０ｎｍの波長における屈折率が１．５４以下であると、エタロン用基板材料、プリズム、レンズ等の光学材料を用いた光学デバイスと光ファイバなどを接合させた時に、接合面での光反射を抑制できる。屈折率が１．５３以下であると好ましく、１．５２以下であるとより好ましい。
【００２８】
また、結晶化ガラスの結晶粒径が０．５μｍ以下であると、肉厚３ｍｍで、波長１２００〜１７００ｎｍのうちいずれかの波長における赤外線透過率が５０％以上になりやすいため好ましい。
【００２９】
本発明の光学材料は、モル％で、Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏの合量が９％以下であるＬｉ2Ｏ−Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2系結晶化ガラス、あるいはモル％でＢ2Ｏ3の含有量が０．５〜１０％であるＬｉ2Ｏ−Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2系結晶化ガラスからなることが望ましい。その理由は次のとおりである。
【００３０】
Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ又はＫ2Ｏのアルカリ金属酸化物は、分極率温度係数を大きくさせる成分である。Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏの合量が９％より多いと、結晶化ガラスの分極率温度係数が大きくなり、光路長温度係数が大きくなるため好ましくない。Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏの合量の好ましい範囲は８．５％以下、より好ましい範囲は８％以下である。
【００３１】
Ｂ2Ｏ3は分極率温度係数を低下させる成分であり、Ｂ2Ｏ3が０．５％より少ないと、結晶化ガラスの分極率温度係数が大きくなり、光路長温度係数が大きくなるため好ましくない。Ｂ2Ｏ3が１０％よりも多いと、β−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を主結晶として析出させることが困難となり、２．０×１０-6／℃以下の熱膨張係数が得られ難くなる。また、結晶粒径が大きくなり、赤外線透過率が５０％より低くなるため好ましくない。Ｂ2Ｏ3の好ましい範囲は０．８〜８％、より好ましい範囲は１〜６％である。
【００３２】
モル％で、Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏの合量が９％以下であるＬｉ2Ｏ−Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2系結晶化ガラスは、具体的に、モル％で、ＳｉＯ2  ６７〜７９％、Ａｌ2Ｏ3  ８〜１８％、Ｌｉ2Ｏ  ２〜８％、ＺｒＯ2＋ＴｉＯ2  ０．５〜４．５％、Ｐ2Ｏ5  ０〜１０％、ＭｇＯ＋ＺｎＯ  ２〜８％を含有することが望ましく、このように限定した理由は次のとおりである。
【００３３】
ＳｉＯ2は、ガラスの網目を構成する主成分であると共に析出結晶の構成成分であり、分極率温度係数を小さくする。ＳｉＯ2が６７％より少ないと、分極率温度係数が大きくなり、ガラスが不安定になると共に所望の結晶粒径を有するβ−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を主結晶として析出させることが困難となる。一方、７９％より多くなると、ガラスの溶融が困難となる。ＳｉＯ2の好ましい範囲は、６８〜７７％、より好ましい範囲は、６９〜７５％である。
【００３４】
Ａｌ2Ｏ3も、ガラスの網目構成成分であると共に結晶構成成分である。Ａｌ2Ｏ3が８％より少ないと、所望の結晶を析出させることが困難となり、２．０×１０-6／℃以下の熱膨張係数が得られ難くなる。一方、１８％より多くなると、ガラスが失透しやすくなる。Ａｌ2Ｏ3の好ましい範囲は、９〜１６％、より好ましい範囲は、１０〜１５％である。
【００３５】
Ｌｉ2Ｏは、β−石英固溶体結晶又はβ−ユークリプタイト固溶体結晶の構成成分である。Ｌｉ2Ｏが２％より少ないと、所望の結晶を析出させることが困難となり、２．０×１０-6／℃以下の熱膨張係数が得られ難くなる。一方、８％より多くなると、分極率の温度係数が大きくなりすぎる。Ｌｉ2Ｏの好ましい範囲は、３〜７％、より好ましい範囲は、４〜６％である。
【００３６】
ＺｒＯ2とＴｉＯ2は、結晶核を形成する作用を有する成分である。ＺｒＯ2とＴｉＯ2の合量が０．５％より少ないと、核形成作用が不十分となり、所望の粒径を有する結晶を均一に析出させることができなくなる。一方、４．５％より多くなると、ガラスの溶融が困難となり、失透が発生しやすくなるため好ましくない。ＺｒＯ2とＴｉＯ2の合量の好ましい範囲は、０．７〜４．２％、より好ましい範囲は、１〜４％である。
【００３７】
Ｐ2Ｏ5は、核形成作用を促進する効果がある。１０％より多くなると、ガラスの粘度が高くなり、溶融が困難となる。Ｐ2Ｏ5の好ましい範囲は、０〜７％、より好ましい範囲は、０〜５％である。
【００３８】
ＭｇＯとＺｎＯは、β−石英固溶体結晶又はβ−ユークリプタイト固溶体結晶の構成成分である。ＭｇＯとＺｎＯの合量が２％より少ないと、所望の結晶を析出させることが困難となり、２．０×１０-6／℃以下の熱膨張係数が得られ難くなる。一方、８％より多くなると、分極率温度係数が大きくなりすぎる。ＭｇＯとＺｎＯの合量の好ましい範囲は、２．５〜６％、より好ましい範囲は、３〜５％である。
【００３９】
モル％でＢ2Ｏ3の含有量が０．５％以上であるＬｉ2Ｏ−Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2系結晶化ガラスは、モル％で、ＳｉＯ2  ６０〜７９％、Ａｌ2Ｏ3  ８〜１８％、Ｌｉ2Ｏ  ２〜１５％、ＺｒＯ2＋ＴｉＯ2  ０．５〜４．５％を含有することが望ましく、このように限定した理由は次のとおりである。
【００４０】
ＳｉＯ2は、ガラスの網目を構成する主成分であると共に析出結晶の構成成分であり、分極率温度係数を小さくする。ＳｉＯ2が６０％より少ないと、分極率温度係数が大きくなり、ガラスが不安定になると共に所望の結晶粒径を有するβ−石英固溶体又はβ−ユークリプタイト固溶体を主結晶として析出させることが困難となる。一方、７９％より多くなると、ガラスの溶融が困難となる。ＳｉＯ2の好ましい範囲は、６２〜７７％、より好ましい範囲は、６５〜７５％である。
【００４１】
Ａｌ2Ｏ3も、ガラスの網目構成成分であると共に結晶構成成分である。Ａｌ2Ｏ3が８％より少ないと、所望の結晶を析出させることが困難となり、２．０×１０-6／℃以下の熱膨張係数が得られ難くなる。一方、１８％より多くなると、ガラスが失透しやすくなる。Ａｌ2Ｏ3の好ましい範囲は、９〜１７％、より好ましい範囲は、１０〜１６％である。
【００４２】
Ｌｉ2Ｏは、β−石英固溶体結晶又はβ−ユークリプタイト固溶体結晶の構成成分である。Ｌｉ2Ｏが２％より少ないと、所望の結晶を析出させることが困難となり、２．０×１０-6／℃以下の熱膨張係数が得られ難くなる。一方、１５％より多くなると、分極率温度係数が大きくなりすぎる。Ｌｉ2Ｏの好ましい範囲は、３〜１３％、より好ましい範囲は、４〜１２％である。
【００４３】
ＺｒＯ2とＴｉＯ2は、ガラス中に結晶核を形成する作用を有する成分である。ＺｒＯ2とＴｉＯ2の合量が０．５％より少ないと、核形成作用が不十分となり、所望の粒径を有する結晶を均一に析出させることができなくなる。一方、４．５％より多くなると、ガラスの溶融が困難となり、失透が発生しやすくなるため好ましくない。ＺｒＯ2とＴｉＯ2の合量の好ましい範囲は、０．７〜４．２％、より好ましい範囲は、１〜４％である。
【００４４】
尚、本発明では、必要に応じて他の成分、例えばＡｓ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＢａＯ、Ｓｂ2Ｏ3、ＣａＯ、ＳｒＯ等の成分を添加することが可能である。
【００４５】
Ａｓ2Ｏ3は、一般にガラスの清澄剤として用いられているが、結晶の転移を促進する作用を有する。そのためＡｓ2Ｏ3が１％より多くなると、β−スポジュメン固溶体が析出しやすくなり、２．０×１０-6／℃以下の熱膨張係数が得られ難くなる。Ａｓ2Ｏ3の好ましい範囲は０．８％以下、より好ましい範囲は０．６％以下である。
【００４６】
また、ＳｎＯ2は５％まで添加することができる。すなわちＳｎＯ2は、５％まで添加しても、Ａｓ2Ｏ3と異なり、結晶の転移を促進する作用は殆ど見られないからである。さらに、ＳｎＯ2は核形成能も有しているため、核形成剤の使用量を少なくできる。
【実施例】
【００４７】
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
【００４８】
表１は、本発明の実施例１〜５と、比較例６〜８を示す。
【表１】
2005343702.tif 000002
【００４９】
表１の実施例及び比較例は、以下のようにして作製した。
【００５０】
まず表中の組成となるように調合したバッチ原料を、白金坩堝に入れ、１５８０℃で２０時間溶融した。次いで、この溶融ガラスをカーボン板上に流し出してロール成形することによって、厚さ５ｍｍのガラス板を成形し、室温まで徐冷した。
【００５１】
次に各ガラス板に、７８０℃、３時間の核形成処理を施した後、表中の結晶化温度で１時間の結晶化処理を施し、室温まで冷却させ、実施例１〜５及び比較例６〜８の結晶化ガラスを作製した。
【００５２】
こうして得られた結晶化ガラスについて、主結晶種、熱膨張係数（α）、屈折率（ｎ）、屈折率温度係数（ｄｎ／ｄＴ）、光路長温度係数（１／Ｌ・ｄＳ／ｄＴ）、分極率温度係数（φ）、１５５０ｎｍにおける赤外線透過率、及び結晶粒径を測定した。
【００５３】
表から明らかなように、実施例１〜５は、いずれも主結晶としてβ−石英固溶体を析出し、熱膨張係数が小さかった。また、１５５０ｎｍでの赤外線透過率も８５％以上であった。さらに（φ−０．５×α）の値が低く、１９．２×１０-6／℃以下であり、光路長の温度依存性（ｄＳ／ｄＴ）は、１２．０×１０-6／℃以下であった。１５５０ｎｍでの屈折率も１．５０６〜１．５１８となった。
【００５４】
一方、比較例６および７は、（φ−０．５×α）の値が１９．６×１０-6／℃以上と高いため、光路長の温度依存性（ｄＳ／ｄＴ）も、１２．６×１０-6／℃と高かった。比較例８は、主結晶がβ−スポジュメン固溶体であり、結晶粒径が０．５μｍよりも大きいため、１５５０ｎｍでの赤外線透過率が１０％であり、屈折率及び光路長の温度依存性を測定することができなかった。そのため、エタロンなどの光学デバイスの構成材料（基材）、レンズ、プリズム等の光学材料として使用することができない。
【００５５】
尚、表中の主結晶種は、周知のＸ線回折法によって同定した。また熱膨張係数は、ディラトメーターを使用して測定した。さらに赤外線透過率は、各試料の厚さを３ｍｍとし、１５５０ｎｍにおける赤外線透過率を、分光光度計（島津製作所製ＵＶ３１００）を使用して測定した。屈折率の温度依存性は試料の温度を変えて屈折率を測定することで評価し、分極率温度係数は数式２より求めた。また、光路長の温度依存性は、波長１１００〜１７００ｎｍの範囲の光を用いた干渉光学系中の一方の光路中に試料を配置し、試料温度を変化させた時に観察された干渉縞の変化から求められた光路長の温度依存性の内、最も大きかった値によって評価した。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上説明したように、本発明の光学材料は、製造コストが低く、温度ムラがあっても光線の方向が変化しにくく、赤外線の透過性に優れ、光路長温度依存性を抑制できるため、寸法安定性、赤外線の透明性及び光路長のアサーマル性を必要とするエタロン等の光学デバイスの構成材料として好適であるばかりでなく、寸法安定性と赤外線の透明性を必要とする微小光学型の光学デバイスの構成材料（例えば、レンズ、プリズム等の光学材料）としても適している。