(57)【要約】【課題】鉄またはマンガンを含む原水を、前処理することなく直接ＲＯ膜またはＮＦ膜に供給し、鉄またはマンガンの濃度を大幅に低減させると共に、原水に濁質が含まれていても透過水量の低下がなく安定した運転が可能な、水処理方法および装置を提供する。【解決手段】鉄または／およびマンガンを含む原水を、直接、内圧型中空糸逆浸透膜または内圧型中空糸ナノフィルトレーション膜からなる内圧型中空糸分離膜に供給して脱塩処理を行うことを特徴とする水処理方法および水処理装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄または／およびマンガンを含む原水を、直接、内圧型中空糸逆浸透膜または内圧型中空糸ナノフィルトレーション膜からなる内圧型中空糸分離膜に供給して脱塩処理を行うことを特徴とする水処理方法。
【請求項２】
前記内圧型中空糸分離膜に親水性素材からなるものを使用する、請求項１の水処理方法。
【請求項３】
前記親水性素材がセルロース系材料を含む素材からなる、請求項２の水処理方法。
【請求項４】
前記内圧型中空糸分離膜に前記原水を導入する原水導入管に洗浄用水を供給して少なくとも該原水導入管を洗浄するとともに、洗浄後の水を、実質的に内圧型中空糸分離膜へは導入させずに該原水導入管を通過させ、該原水導入管に接続された洗浄用水排水管を通して排出する、請求項１〜３のいずれかに記載の水処理方法。
【請求項５】
前記洗浄用水を前記内圧型中空糸分離膜からの濃縮水導出管にも供給して少なくとも該濃縮水導出管を洗浄する、請求項４の水処理方法。
【請求項６】
前記洗浄用水による洗浄後に、前記内圧型中空糸分離膜に対し薬液を通液して分離膜を洗浄する、請求項４または５の水処理方法。
【請求項７】
前記薬液を循環、通液する、請求項６の水処理方法。
【請求項８】
洗浄に使用された薬液を固液分離し、分離された薬液を洗浄に再利用する、請求項７の水処理方法。
【請求項９】
前記内圧型中空糸分離膜を洗浄するための薬液を循環、通液するに際し、洗浄に使用された薬液を固液分離し、分離された薬液を洗浄に再利用する、請求項１〜３のいずれかに記載の水処理方法。
【請求項１０】
分離された薬液を薬液タンクに貯留した後洗浄に再利用する、請求項８または９の水処理方法。
【請求項１１】
鉄または／およびマンガンを含む原水を、直接、内圧型中空糸逆浸透膜または内圧型中空糸ナノフィルトレーション膜からなる内圧型中空糸分離膜に供給して脱塩処理を行うことを特徴とする水処理装置。
【請求項１２】
前記内圧型中空糸分離膜が親水性素材からなる、請求項１１の水処理装置。
【請求項１３】
前記親水性素材がセルロース系材料を含む素材からなる、請求項１２の水処理装置。
【請求項１４】
前記内圧型中空糸分離膜に前記原水を導入する原水導入管に、該原水導入管に供給された洗浄用水を実質的に内圧型中空糸分離膜へは導入させずに該原水導入管を通過させて排出する洗浄用水排水管が接続されている、請求項１１〜１３のいずれかに記載の水処理装置。
【請求項１５】
前記洗浄用水を前記内圧型中空糸分離膜からの濃縮水導出管にも供給可能な洗浄用水供給系を備えている、請求項１４の水処理装置。
【請求項１６】
前記内圧型中空糸分離膜に対し、薬液を通液して分離膜を洗浄する薬液洗浄系が設けられている、請求項１４または１５の水処理装置。
【請求項１７】
前記薬液洗浄系が循環系に構成されている、請求項１６の水処理装置。
【請求項１８】
前記薬液循環系に固液分離装置が設けられている、請求項１７の水処理装置。
【請求項１９】
前記内圧型中空糸分離膜に薬液を通液して洗浄するとともに該薬液を循環させる薬液循環系を有し、該薬液循環系に、固液分離装置が設けられている、請求項１１〜１３のいずれかに記載の水処理装置。
【請求項２０】
前記薬液循環系に、前記固液分離装置により分離された薬液を貯留する薬液タンクが設けられている、請求項１８または１９の水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水処理方法および装置に関し、とくに、システム全体を簡素化しつつ鉄または／およびマンガンを含む原水を逆浸透膜（以下、ＲＯ膜と略称することもある。）やナノフィルトレーション膜（以下、ＮＦ膜と略称することもある。）を用いて効率よく脱塩処理できるようにした水処理方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に地下水や井戸水、河川水、湖水等には濁質等の汚染物質の他にも、鉄またはマンガンなどのイオン成分が含まれている。これらの水を例えば水道水として使用することを考える場合、水道水基準値以上の鉄またはマンガンが含まれていることがあり、除去する必要がある。
【０００３】
鉄またはマンガンが原水中に含まれる場合は、溶解状態で含まれる。これらを除去する方法としては、鉄の場合には塩素剤の注入や空気との接触により酸化して、析出させた上でろ過をする方法（除鉄装置）がある。マンガンの場合には、酸化剤を加えた上で、酸化触媒機能を持った除マンガン濾材を用いて析出させ、除去を行なう方法（除マンガン装置）が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３）。いずれにしても、一度析出させた上で除去する方法であるため、設備やコストの増大の要因となる。
【０００４】
また、特許文献４には、鉄分を含む原水を、鉄イオンとして溶解させた状態で、膜分離装置で処理する方法が提案されている。しかしこの方法では、前置きフィルタでは除去しきれないフミン質等の有機成分やその他汚染物質が、経時的に逆浸透膜エレメントの膜面上に付着して、透過水量の低下を招く恐れがある。さらに汚染が進行すると、スパイラル型膜エレメントの原水流路閉塞といった事態を招く恐れもある。
【０００５】
さらに、逆浸透膜スパイラル型膜エレメントを用いて海水の淡水化や、超純水、各種製造プロセス用水を得る場合、通常、原水の濁質などを除去する目的で前処理が行われている。この前処理を行うのは、逆浸透膜スパイラル型膜エレメントの原水流路を形成する原水スペーサーの厚みが、原水流路を確保しつつできる限り原水と逆浸透膜との接触面積を大きくとるため通常１ｍｍ以下と薄く、濁質が原水流路にある原水スペーサーに蓄積され、原水流路を閉塞し易い構造となっており、従って、予め原水中の濁質を除去して濁質蓄積による通水差圧の上昇や透過水量、透過水質の低下を回避し、長期間にわたり安定な運転を行うためである。スパイラル型膜エレメントに限らず、例えば外圧型中空糸逆浸透膜やナノフィルトレーション膜においても、除濁目的の前処理が必要とされている。このような除濁目的で用いられる前処理装置は、例えば、凝集沈澱装置、濾過処理又は膜処理などの各装置を含むものであり、これらの装置は、設置コストや運転コストを上昇させると共に、大きな設置面積を必要とするなどの問題を有していた。
【特許文献１】特開平６−２９６８３０号公報
【特許文献２】特開平７−３９８７２号公報
【特許文献３】特開平８−１１２５９６号公報
【特許文献４】特開２００２−３４６５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明の課題は、上記のような実情に鑑み、鉄または／およびマンガンを含む原水を、前処理することなく直接ＲＯ膜またはＮＦ膜に供給し、鉄またはマンガンの濃度を大幅に低減させると共に、原水に濁質が含まれていても透過水量の低下がなく安定した運転が可能な、水処理方法および装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明者らは鋭意検討を行なった結果、とくに、（１）鉄またはマンガンを含む原水を内圧型中空糸ＲＯ膜またはＮＦ膜で直接処理することにより、従来の前処理装置を省略でき、大幅なコスト削減、設置面積の削減等が可能なこと、（２）ＲＯ膜またはＮＦ膜の素材として、親水性素材が好ましいこと、（３）適切な洗浄系の配管構成により、濁質等の排除が容易に行えること、（４）薬液洗浄系に工夫を加えることにより薬液使用量を低減できること、（５）膜素材としてセルロース系を含むものが良いこと、などを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明に係る水処理方法は、鉄または／およびマンガンを含む原水を、直接、内圧型中空糸逆浸透膜または内圧型中空糸ナノフィルトレーション膜からなる内圧型中空糸分離膜に供給して脱塩処理を行うことを特徴とする方法からなる。このような内圧型中空糸分離膜の使用により、従来のような除濁目的の前処理を行うことなく、被処理水としての原水を直接、内圧型中空糸分離膜に供給して脱塩処理することが可能となり、システムの簡略化、設置面積の低減、低コスト化が可能となる。本発明においてこのように省略される除濁目的の前処理とは、凝集沈澱処理や濾過処理、膜処理などを言い、単に粗大ごみを除去する目的で設置されるストレーナなどは排除されない。
【０００９】
このような本発明に係る水処理方法においては、上記内圧型中空糸分離膜に親水性素材からなるものを使用することが好ましく、とくにセルロース系材料（例えば、酢酸セルロース）を含む素材からなることが好ましい。内圧型中空糸分離膜にこのような親水性素材からなるもの、中でもセルロース系の素材を用いることにより、とくに、膜面への汚染物質の付着が抑制され、Ｆｌｕｘの低下が起こりにくくなり、膜処理装置の寿命が長くなり、所期の目的が達成される。
【００１０】
また、本発明に係る水処理方法においては、所定期間処理を行った後に、以下のような洗浄を行うことにより、分離膜の性能を効率よく回復させることが可能である。すなわち、上記内圧型中空糸分離膜に上記のような原水を導入する原水導入管に洗浄用水を供給して少なくとも該原水導入管を洗浄するとともに、洗浄後の水を、実質的に内圧型中空糸分離膜へは導入させずに該原水導入管を通過させ、該原水導入管に接続された洗浄用水排水管を通して排出することができる。供給された洗浄用水により原水導入管内に堆積していた濁質等が洗い流されて除去され、除去された濁質等は分離膜側には流されずにそのまま洗浄用水排水管を通して排出されるので、除去された濁質等の分離膜への再付着が防止され、分離膜を薬液洗浄する際の薬液使用量が大幅に低減される。
【００１１】
また、上記のような洗浄においては、上記原水導入管に加えて、膜分離装置からの濃縮水導出管も洗浄対象とすることができ、この場合には、上記洗浄用水を内圧型中空糸分離膜からの濃縮水導出管にも供給可能な洗浄用水供給系を備えている構造とすればよい。
【００１２】
また、上記のような洗浄においては、上記洗浄用水による洗浄後に、上記内圧型中空糸分離膜に対し薬液を通液して分離膜を洗浄するようにすることができる。この場合、薬液を循環、通液させて分離膜の洗浄により有効に使用することができる。とくに、この薬液循環系に、固液分離装置が設けられていると、該固液分離装置により分離された薬液を効率よく洗浄に再利用できる。また、固液分離装置により分離された薬液を貯留する薬液タンクが設けられていると、分離された薬液を一層効率よく洗浄に再利用することが可能になる。この固液分離装置と薬液タンクは、共用することも、つまり一つの装置に両機能を持たせることも可能である。
【００１３】
また、上記のような洗浄においては、原水導入管の洗浄とは独立に、内圧型中空糸分離膜を洗浄するための薬液を循環、通液するに際し、洗浄に使用された薬液を固液分離し、分離された薬液を洗浄に再利用することもできる。この場合にも、分離された薬液を薬液タンクに貯留した後洗浄に再利用するようにすることができる。
【００１４】
本発明に係る水処理装置は、鉄または／およびマンガンを含む原水を、直接、内圧型中空糸逆浸透膜または内圧型中空糸ナノフィルトレーション膜からなる内圧型中空糸分離膜に供給して脱塩処理を行うことを特徴とするものからなる。この場合、内圧型中空糸分離膜は、親水性素材、中でもセルロース系材料を含む素材からなることが好ましく、このような素材を用いることにより、膜面への汚染物質の付着が抑制され、Ｆｌｕｘの低下が起こりにくくなる。
【００１５】
また、上記本発明に係る水処理装置においては、洗浄システムを付加することが好ましい。すなわち、上記内圧型中空糸分離膜に上記原水を導入する原水導入管に、該原水導入管に供給された洗浄用水を実質的に内圧型中空糸分離膜へは導入させずに該原水導入管を通過させて排出する洗浄用水排水管が接続されている構造を採用することができる。また、洗浄用水を上記内圧型中空糸分離膜からの濃縮水導出管にも供給可能な洗浄用水供給系を備えていてもよい。
【００１６】
また、この洗浄システムには、上記内圧型中空糸分離膜に対し、薬液を通液して分離膜を洗浄する薬液洗浄系が設けられている構造を採用することができる。薬液洗浄系は循環系に構成することができる。この薬液循環系には固液分離装置が設けられていることが好ましい。このような固液分離装置を有する薬液循環系は、上述の原水導入管の洗浄系とは独立に設けられてもよい。このような薬液循環系には、上記固液分離装置により分離された薬液を貯留する薬液タンクが設けられていてもよく、固液分離装置と薬液タンクが共用された構造としてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る水処理方法および装置によれば、原水を、実質的に直接、内圧型中空糸逆浸透膜または内圧型中空糸ナノフィルトレーション膜からなる内圧型中空糸分離膜に供給して脱塩処理を行うが、このような内圧型中空糸分離膜では、従来のような除濁目的の前処理を行うことなく、脱塩処理を行うことが可能となり、原水中に含まれていた鉄または／およびマンガンが簡略化されたシステムで効率よく安価に除去されるとともに、システム全体の簡略化、設置面積の低減、低コスト化が可能となる。とくに、内圧型中空糸分離膜に親水性素材、中でもセルロース系の素材を用いることにより、Ｆｌｕｘの低下を抑えつつ、良好な処理が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の望ましい実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施態様に係る水処理装置を示している。図１において、被処理水としての鉄または／およびマンガンを含む原水１は、ポンプ２により原水導入管３を介して分離膜モジュール４に送られる。分離膜モジュール４は、中空糸の内側に被処理水が加圧供給される内圧型の中空糸膜モジュールからなり、分離膜モジュール４内には、内圧型中空糸逆浸透膜または内圧型中空糸ナノフィルトレーション膜からなる内圧型中空糸分離膜５が設けられている。原水導入管３を介して供給される原水１は、実質的に直接、内圧型中空糸分離膜５（分離膜エレメント）に供給されて脱塩処理される。本実施態様では、原水１は、分離膜モジュール４の導入側ヘッダー６を介して各内圧型中空糸分離膜５の内側に供給され、中空糸膜を透過した水が透過水７（処理水）として取り出され、中空糸膜内を通過し濃縮された水が、分離膜モジュール４の導出側ヘッダー８、濃縮水導出管９を介して濃縮水１０として取り出されるようになっている。この透過水７は、原水１中に比べ、鉄またはマンガンの濃度が、大幅に低減されている。同時に、有機ハロゲン系化合物濃度も、例えば１％以下へ低減される。なお、１１は原水１の供給を制御する開閉弁を、１２は透過水７の送出を制御する開閉弁を、１３は濃縮水１０の送出を制御する開閉弁を、それぞれ示している。また、本実施態様では、分離膜モジュール４は２つ並設されているが、単数でもよく、３つ以上並設されてもよい。分離膜モジュール４の数は、必要とされる造水量に応じて並設数を決めればよい。複数並設する場合には、原水導入管３、透過水導出管８および濃縮水導出管１０を、図示の如く共通の母管形態（導入側母管、導出側母管）として設ければよい。また、原水１としては、鉄またはマンガンを含むものであればとくに限定されず、地下水、井戸水、河川水、湖水、雨水、工業用水、水道水、下排水処理水等が例示される。また、本実施態様では、分離膜モジュール４を縦型形態（上下方向配置形態）で示してあるが、横型形態（水平方向配置形態）とすることも可能である。さらに、本実施態様では、分離膜モジュール４は導入側ヘッダー６、導出側ヘッダー８を備えているが、このようなヘッダーを備えていない分離膜モジュールも多く、このようなヘッダーは必須の構成ではない。
【００１９】
このように、鉄または／およびマンガンを含む原水１を、従来のような除濁目的の前処理を行うことなく、実質的に直接、内圧型中空糸分離膜５に供給しても、内圧型中空糸分離膜５が濁質等によって閉塞されることは抑制され、原水１中に含まれていた鉄またはマンガンが効率よく除去されて、所望の脱塩処理を行うことができる。この内圧型中空糸分離膜５の膜素材としては、親水性素材、とくにセルロース系の物質を含む素材が良い。近年、ＲＯ膜やＮＦ膜の超低圧化が進み、ポリアミド（ＰＡ）系の膜が多く使用されているが、ＰＡ膜は汚れに弱く、特に前処理をせず直接使用すると、原水中の濁質やフミン質をはじめとする種々の汚染物質が膜表面に付着し、早期にＦｌｕｘの低下を引き起こす。一方、セルロース系の膜ではこの現象が起こりにくく、Ｆｌｕｘの低下は見られない。この理由は定かではないが、膜表面のゼータ電位の相違、親水性の相違、平滑度の相違などが要因であると考えられる。つまり、本発明に適した膜素材は、ゼータ電位はよりマイナス寄りであること、親水性が高いこと、平滑度が高いこと、が条件になるものと考えられる。このように、とくにセルロース系の膜を使用することにより、除濁を目的とする前処理を行うことなく、内圧型中空糸分離膜５に実質的に直接原水１を供給して脱塩処理を行うことが可能になる。その結果、システム全体の簡略化、設置面積の低減、低コスト化が可能となる。
【００２０】
さらに本実施態様では、所定期間処理後に分離膜モジュール４の性能を回復させるための洗浄系も設けられている。原水導入管３には、該原水導入管３に供給された洗浄用水を実質的に分離膜モジュール４へは導入させずに該原水導入管３を通過させて排水する洗浄用水排水管１４が接続されている。本実施態様では、洗浄用水として、原水１が使用され、ポンプ２により供給された洗浄用水としての原水１が、開閉弁１５を開とすることにより、原水導入管３を通過されて原水導入管３内を洗浄した後、洗浄により除去された配管内濁質等とともに、洗浄用水排水管１４を通して排出される。この洗浄排水１６は、適宜放流等に供すればよく、濃縮水１０と合流させて排出してもよい。なお、本実施態様では、洗浄用水として原水１を使用したが、別の洗浄用水（例えば、透過水７）を使用してもよい。また、洗浄用水を膜分離処理時の原水の流れ方向と同じ方向に供給し、排出するようにしたが、原水導入管３中を逆方向に流れるように供給することも可能である。例えば、図１に２点鎖線で示すように、原水導入管３の下流側に洗浄用水供給管１７を接続し、上流側に、逆方向に流された洗浄後の水を排出する洗浄用水排水管１８を接続することもできる。
【００２１】
原水導入管３に洗浄用水としての原水１が導入されることにより、後述の薬液洗浄前に、予め、該原水導入管３内に付着や堆積していた濁質等が洗い流されて除去され、除去された濁質等が洗浄後の水とともに洗浄用水排水管１４を通して排出される。分離膜モジュール４の導入側、少なくとも原水導入管３内が予め良好に洗浄されることにより、次に行われる分離膜に対する薬液洗浄時に、循環される薬液を原水導入管３の洗浄に消費しないでも済むようになり、分離膜の薬液洗浄に使用される薬液の量を大幅に低減することができ、洗浄コストが大幅に削減される。また、分離膜の薬液洗浄時間の短縮をはかることも可能となる。
【００２２】
また、本実施態様では、バイパス管１９、開閉弁２０、２１を介して、洗浄用水としての原水１を導出側母管（濃縮水導出管９）側にも供給可能となっており、導出側母管に洗浄用水を供給することにより、導出側においても同様に良好な事前配管洗浄を行うことができる。導出側の配管洗浄を加えれば、分離膜の薬液洗浄に使用される薬液の量はさらに低減される。
【００２３】
分離膜モジュール４の分離膜の洗浄については、主として薬液によって行われる。本実施態様では、分離膜モジュール４に対して、開閉弁２１、２２、２３を有する薬液の循環系２４が設けられている。使用する薬液は、分離膜モジュール４の分離膜の種類や、処理対象となる被処理水の性状等に応じて選択すればよく、特に限定されないが、シュウ酸、クエン酸等の有機酸、硝酸、塩酸等の無機酸、苛性ソーダ等のアルカリ、次亜塩素酸ソーダ、ヒドラジン、界面活性剤などが例示される。有機酸を使用する場合には、腐敗防止のために、防腐剤を添加してもよい。
【００２４】
上記薬液の循環系２４には、固液分離装置２５と、該固液分離装置２５により分離された薬液を貯留する薬液タンク２６が設けられている。固液分離装置２５は、本実施態様では、沈澱分離装置に構成されており、沈澱された分離膜からの除去固形分等が、沈澱槽２７の底部から開閉弁２８を介して引き抜かれ、分離された上澄液が、例えば溢流堰２９を介して薬液タンク２６へと回収され、洗浄用に再利用される。固液分離を行うことにより、分離された薬液が効率よく洗浄に再利用され、その分全体としての薬液使用量が一層削減されることになる。なお、上記固液分離装置２５と薬液タンク２６は、共用可能な装置に構成されてもよい。また、上記固液分離のタイミングは特に制限されないが、薬液洗浄直後に分離するタイミング、次回の薬液洗浄直前に分離するタイミング、などが例示される。固液分離の方法も特に制限されず、上記のような沈降分離の他、濾過（膜分離）などが例示される。
【００２５】
上記のように洗浄用水による配管の事前洗浄により、分離膜の洗浄に消費される薬液量は大幅に低減される。そして、固液分離装置２５を備えた薬液の循環系２４により薬液を再利用することにより、薬液使用量は一層大幅に削減される。このような薬液の循環系２４は、上記洗浄用水による配管の事前洗浄を伴わない場合にも、薬液使用量の低減効果を奏するものであり、この構成のみでも効果が得られる。
【００２６】
また、上記実施態様では、複数の分離膜モジュール４を並列に配置したが、直列に配置することも可能であり、前段の透過水を後段の被処理水として供給することも可能である。直列に複数段のモジュールを設置する場合、１段目には上記のような内圧型中空糸ＲＯ膜またはＮＦ膜を、２段目または２段目以降複数段目にはポリアミド（ＰＡ）を含む素材から作られたＰＡ系スパイラル型ＲＯ膜またはＮＦ膜をを用いるとさらに良い。ＰＡ系分離膜は汚れに弱いことは前述したが、１段目の処理によって、ＰＡ系分離膜の汚染原因は排除されるため、２段目以降に使用しても差し支えない。また１段目には、原水中の濁質による原水流路の閉塞を避けるため、内圧型中空糸を用いるが、この１段目で濁質等が排除されるため、スパイラル型エレメントを２段目以降に用いることができる。これらにより、複数段にわたって内圧型中空糸を用いるよりも、水質面、コスト面でのメリットが見込める。また、前処理も省略できることを考えると、非常に大きなメリットとなる。
【実施例】
【００２７】
以下に例示する実施例は、発明実施の一つの形態を示すものであり、発明の内容を制限するものではない。
（実施例１）
地下水を原水として、図１に示すフローを用いて、本発明に関わる内圧型中空糸ＮＦ膜モジュールに通水し、１５００時間の試験を行った。膜モジュールは、ノリット社製ＮＦ５０を用いた。回収率は５０％とした。
【００２８】
（比較例１）
実施例１で使用した膜モジュールの代わりに、スパイラル型ＮＦ膜モジュールを使用して、同様の試験を行った。膜モジュールは、日東電工社製ＮＴＲ−７２５０を用いた。回収率は５０％とした。
【００２９】
（比較例２）
実施例１で使用した膜モジュールの代わりに、内圧型中空糸ＵＦ（限外濾過）膜モジュールを使用して、同様の試験を行った。膜モジュールは、ダイセンメンブレンシステム社製ＭＯＬＳＥＰ  ＦＷ５０を用いた。回収率は５０％とした。
【００３０】
使用した原水の水質を表１に、試験結果を表２に示す。
【００３１】
【表１】
2005046801.tif 000003
【００３２】
【表２】
2005046801.tif 000004
【００３３】
比較例１では、１５００時間到達前に、許容される通水差圧を超えてしまったため、運転を停止した。また、比較例２では、Ｆｌｕｘを高く維持することは可能であるが、Ｆｅの除去性能は低く、かつ溶解状態のＭｎを除去する能力はない。これらに対し、実施例１では、安定したＦｌｕｘを保つことができ、さらに溶解状態のＦｅやＭｎを除去することもできた。除去後の水は、水道基準値も満たしており、水道用原水として利用することも可能である。なお、今回実施例１で用いた膜はポリアミド系の素材であった。平膜による試験段階ではあるものの、セルロース系の素材であれば、さらに長時間の運転でも、Ｆｌｕｘを一定に保つことが可能であるものと推定される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明に係る水処理方法および装置は、とくに鉄やマンガンを含む原水に対し、除濁目的の前処理を大幅に簡略化しつつ所望の脱塩処理を行うことが要求されるシステムに好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施態様に係る水処理装置の概略機器系統図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  原水
２  ポンプ
３  原水導入管
４  分離膜モジュール
５  内圧型中空糸分離膜
６  導入側ヘッダー
７  透過水
８  導出側ヘッダー
９  濃縮水導出管（導出側母管）
１０  濃縮水
１１、１２、１３、１５、２０、２１、２２  ２３、２８  開閉弁
１４  洗浄用水排水管
１６  洗浄排水
１７  洗浄用水供給管
１８  洗浄用水排水管
１９  バイパス管
２４  薬液循環系
２５  固液分離装置
２６  薬液タンク
２７  沈澱槽
２９  溢流堰
【図１】
2005046801.tif 000005