(57)【要約】【課題】  可撓止水ゴムを横断して分割形成されたユニットブロックの、可撓止水ゴムの接合部を特殊な形状とする必要が無く、可撓止水ゴムの接合も容易で、短時間で簡単に施工できる分割可撓プレキャストコンクリート部材における可撓止水部材の接合構造及び接合方法を提供する。【解決手段】  二分割可撓ボックスカルバート１０は、上部函体１０Ｕと下部函体１０Ｌの二つの函体が上下に結合されて構成され、上部函体１０Ｕの可撓止水ゴム１３Ｕと、下部函体１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｌとは、可撓止水ゴム１３の管状部１３Ａに嵌挿された芯材２１と、突き合わせ端面間に介装された接合ゴム板２２を介して接合されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後のプレキャストコンクリート部材が可撓止水部材を介して連結されると共にその可撓止水部材を分断してユニットブロック部材に分割形成された分割可撓プレキャストコンクリート部材における、前記分断された可撓止水部材の接合構造であって、
隣接するユニットブロック部材の可撓止水部材が、当該可撓止水部材と略対応する平面形状で薄板状に形成された接合ゴム板部材を介して突き合わせて接着されていることを特徴とする分割可撓プレキャストコンクリート部材における可撓止水部材の接合構造。
【請求項２】
上記可撓止水部材は前後のプレキャストコンクリート部材に打ち込まれる埋設部と前後のプレキャストコンクリート部材の間に位置する中空変形部を有しており、
上記接合ゴム板部材を貫通し、上記隣接するユニットブロック部材の可撓止水部材の中空変形部にそれぞれ所定長さで嵌合して接着された連通嵌合ゴム部材を備えていることを特徴とする請求項１に記載の分割可撓プレキャストコンクリート部材における可撓止水部材の接合構造。
【請求項３】
前後のプレキャストコンクリート部材が可撓止水部材を介して連結されると共にその可撓止水部材を分断して複数のユニットブロック部材に分割形成された分割可撓プレキャストコンクリート部材において、前記分断された可撓止水ゴムを接合する方法であって、
隣接するユニットブロック部材の可撓止水部材の端面をそれぞれ当該ユニットブロック部材の接合端面と同一面に加工し、一方のユニットブロック部材の可撓止水部材の端面に、当該可撓止水部材と略対応する平面形状で薄板状に形成された接合ゴム板部材を接着剤によって接着した後、該接合ゴム板部材の外面又は及び他方のユニットブロック部材の可撓止水部材の端面に接着剤を塗布し、両ユニットブロック部材を組み合わせて、可撓止水部材の端面同士を前記接合ゴム板部材を介して圧接して接着することを特徴とする分割可撓プレキャストコンクリート部材における可撓止水部材の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓止水部材を備えると共にその可撓止水部材を分断して分割形成された分割可撓プレキャストコンクリート部材における、可撓止水部材の接合構造及びその接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、地中に水路，人道，共同溝等を構築する際に、工場において鉄筋コンクリート等によって予め所定大きさに形成された単位部材を現場にて連結施工する工法がある。
【０００３】
このような工法によって施工されるものとして、プレキャストボックスカルバートが知られている。プレキャストボックスカルバートは、通常は矩形断面で所定長さに形成されるが、大型のものでは複数の部分ユニットに分割形成されるものもある。
【０００４】
ところで、単位部材を連結して地中構造物を構築する場合、地震や地盤の不等沈下等による変位を許容するために、単位構造物の接合部に可撓止水部材を介設したり、可撓止水ゴムを備えて変形可能な可撓単位部材を所々に介設することが行われている。
【０００５】
可撓単位部材は、特許文献１に示すプレキャスト可撓ボックスカルバートのように、前後の部材を可撓止水ゴムを介して連結して構成される。
【特許文献１】特許公開２００４−７６４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、構築物が大断面化すると、可撓止水ゴムを備えた例えば可撓ボックスカルバートのような可撓単位部材を、可撓止水ゴムを横断して複数のユニットブロックに分割して形成しなければならない場合がある。このような場合、ユニットブロックを組み立てる際にそれぞれの可撓止水ゴムを接合して一体化する必要があり、そのためにユニットブロックの形状が複雑化して製作コストが嵩むと共に、可撓止水ゴムの作業及びそれに付随する作業に多く時間を要し、極めて面倒であるという問題があった。
【０００７】
即ち、図６に分割可撓ボックスカルバートの例を示すように、上下のユニットブロック１０Ｕ′，１０Ｌ′の可撓止水ゴム１３Ｕ′，１３Ｌ′の端部周囲に、接続作業を行うために必要な所定幅の切り欠き１５Ｕ，１５Ｌを形成しなければならず、型枠形状が特殊となって費用の増大を招来する。
【０００８】
可撓止水ゴム１３Ｕ′，１３Ｌ′の接続は、その端部の切断，切断面の調整，端部への接着剤の塗布等の後、圧接機（接合金型）をセットして加熱（加硫）等の工程を要し、圧接機の取り付け・取り外し等の作業が面倒であると共に、加熱のための電源を用意しなければならず、加熱時間も要する。
【０００９】
また、切り欠き１５Ｕ，１５Ｌは、可撓止水ゴム１３Ｕ′，１３Ｌ′の接合後に、配筋した後、型枠を組んで樹脂モルタル等を充填して閉塞するため、型枠の設置・解体及びモルタルの養生等に時間を要する。
【００１０】
尚、図６（Ａ）は分割可撓ボックスカルバートの分割状態を示し、（Ｂ）は可撓止水ゴム１３Ｕ′，１３Ｌ′が接合された状態を示す。この（Ｂ）に示す状態から、切り欠き１５Ｕ，１５Ｌ内に配筋して樹脂モルタル等を充填するものである。
【００１１】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、可撓止水ゴムを横断して分割形成されたユニットブロックの、可撓止水ゴムの接合部を特殊な形状とする必要が無く、可撓止水ゴムの接合も容易で、短時間で簡単に施工できる分割可撓プレキャストコンクリート部材における可撓止水部材の接合構造及び接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成する本発明の請求項１に係る可撓止水部材の接合構造は、前後のプレキャストコンクリート部材が可撓止水部材を介して連結されると共にその可撓止水部材を分断してユニットブロック部材に分割形成された分割可撓プレキャストコンクリート部材における、前記分断された可撓止水部材の接合構造であって、隣接するユニットブロック部材の可撓止水部材が、当該可撓止水部材と略対応する平面形状で薄板状に形成された接合ゴム板部材を介して接着されていることを特徴とする。
【００１３】
この構成では、可撓止水部材は、接合ゴム板部材を介して接着されて一体に連続化する。
【００１４】
また、請求項２に係る可撓止水部材の接合構造は、請求項１の構成に加え、上記可撓止水部材は前後のプレキャストコンクリート部材に打ち込まれる埋設部と前後のプレキャストコンクリート部材の間に位置する中空変形部を有しており、上記接合ゴム板部材を貫通し、上記隣接するユニットブロック部材の可撓止水部材の中空変形部にそれぞれ所定長さで嵌合して接着された連通嵌合ゴム部材を備えていることを特徴とする。
【００１５】
この構成では、可撓止水部材が、接合ゴム板部材の他に連通嵌合ゴム部材を介して接合し、接合面積の増加によって接合強度が増大する。
【００１６】
更に、分割可撓プレキャストコンクリート部材における可撓止水部材の接合方法として、前後のプレキャストコンクリート部材が可撓止水部材を介して連結されると共にその可撓止水部材を分断して複数のユニットブロック部材に分割形成された分割可撓プレキャストコンクリート部材において、前記分断された可撓止水ゴムを接合する方法であって、隣接するユニットブロック部材の可撓止水部材の端面をそれぞれ当該ユニットブロック部材の接合端面と同一面に加工し、一方のユニットブロック部材の可撓止水部材の端面に、当該可撓止水部材と略対応する平面形状で薄板状に形成された接合ゴム板部材を接着剤によって接着した後、該接合ゴム板部材の外面又は及び他方のユニットブロック部材の可撓止水部材の端面に接着剤を塗布し、両ユニットブロック部材を組み合わせて、可撓止水部材の端面同士を前記接合ゴム板部材を介して圧接して接着することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る発明の可撓止水部材の接合構造によれば、ユニットブロック部材の可撓止水部材の端面が、当該可撓止水部材と略対応する平面形状で薄板状に形成された接合ゴム板部材を介して接着されていることにより、ユニットブロック部材の可撓止水ゴムの接合部を特殊な形状とする必要が無く、可撓止水ゴムの接合も容易で、短時間で簡単に施工できる。
【００１８】
また、請求項２に係る発明の可撓止水部材の接合構造によれば、請求項１の構成に加え、接合ゴム板部材を貫通し、上下の各ユニットブロック部材の可撓止水部材の中空変形部にそれぞれ所定長さで嵌合して接着された連通嵌合ゴム部材を備えていることにより、連通嵌合ゴム部材によって接合面積が増大し、上下のユニットブロック部材の可撓止水部材をより強固に接合することができる。
【００１９】
更に、分割可撓プレキャストコンクリート部材における可撓止水部材の接合方法によれば、ユニットブロック部材の可撓止水部材の端面をそれぞれ当該ユニットブロック部材の接合端面と同一面に加工し、一方のユニットブロック部材の可撓止水部材の端面に、当該可撓止水部材と略対応する平面形状で薄板状に形成された接合ゴム板部材を接着剤によって接着した後、該接合ゴム板部材の外面又は及び他方のユニットブロック部材の可撓止水部材の端面に接着剤を塗布し、両ユニットブロック部材を組み合わせて、可撓止水部材の端面同士を前記接合ゴム板部材を介して圧接して接着することにより、ユニットブロック部材の可撓止水部材を極めて簡単な工程で短時間に接合することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して本願発明を実施するための最良の形態について説明する。  
図１（Ａ）は、本発明に係る分割可撓プレキャストコンクリート部材における可撓止水部材の接合構造を適用した二分割可撓ボックスカルバートの一構成例の斜視図である。
【００２１】
図示二分割可撓ボックスカルバート１０は、それぞれ鉄筋コンクリートによって形成されたユニットブロック部材としての上部函体１０Ｕと下部函体１０Ｌの二つの函体が結合されて、図示のごとき矩形短管状を呈している。上下の函体１０Ｕ，１０Ｌは、それぞれ工場において別個に形成（プレキャスト）されて施工現場に搬送された後結合され、図１（Ｂ）に示すように、連結配設された通常のボックスカルバート２０…の間に所定間隔で（所定個数毎に）介設されて、当該ボックスカルバート１０，２０によって構築された暗渠等の構築物の地震や地盤の不等沈下等による変位を許容するものである。
【００２２】
上下の函体１０Ｕ，１０Ｌは、共に前部１１（１１Ｕ，１１Ｌ）と後部１２（１２Ｕ，１２Ｌ）が可撓止水部材としての可撓止水ゴム１３（１３Ｕ，１３Ｌ）によって連結されて構成されており、この可撓止水ゴム１３（１３Ｕ，１３Ｌ）の弾性変形によって前部１１と後部１２が水密状態を保って相対変位し得るようになっている。
【００２３】
可撓止水ゴム１３は、図１（Ｂ）におけるＸ部を一部破断した拡大図である図２（Ａ）と、そのＢ−Ｂ断面図である図２（Ｂ）に示すように、略三角形状で中空に形成された中空変形部としての管状部１３Ａの前後に、係合凸条１３Ｃを備える板状の埋設部１３Ｂが前後対称に延設された断面形状を呈しており、前後の埋設部１３Ｂがそれぞれ前部１１と後部１２のコンクリートに打ち込まれて脱落不能に結合している。
【００２４】
前部１１と後部１２の対向する端面間は所定の隙間に設定されており、この隙間にはフィラー１４が介装されている。また、この隙間部位の外面は、前部１１の外面に設けられた所定幅のカラー１５によって覆われている。
【００２５】
ここで、上部函体１０Ｕの可撓止水ゴム１３Ｕと、下部函体１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｌとは、当該可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの管状部１３Ａに嵌挿された連通嵌合ゴム部材としての芯材２１と、突き合わせ端面間に介装された接合ゴム板部材としての接合ゴム板２２を介して接合されている。
【００２６】
芯材２１は、後述する接合工程の説明図である図４中に示すように、可撓ゴム１３の管状部１３Ａに嵌合する断面形状で所定の長さに独立気泡のスポンジゴムによって形成されており、更に、その上下端は可撓ゴム１３の管状部１３Ａへの嵌挿を容易とするためにテーパー状となっている。そして、略均等に上部函体１０Ｕと下部函体１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの管状部１３Ａに上下略均等に内挿されてＣＲ系の接着剤によって接着されている。尚、この芯材２１はスポンジゴムによって形成されているため、接合後の可撓止水ゴム１３の変形を阻害することはない。
【００２７】
接合ゴム板２２は、ＮＲ，ＣＲ，ＥＰＤＭ系等の未加硫の自然加硫ゴム又は同素材の低硬度の加硫ゴムによって、可撓止水ゴム１３の断面形状と略等しい形状で所定厚さ（１〜１０ｍｍ程度）の板状に形成されている。そして、その両面が各々上部函体１０Ｕと下部函体１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの端面にＣＲ系の接着剤によって接着され、可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌを接合しているものである。
【００２８】
次に、このような可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの接合工程を、図３及び図４によって説明する。尚、上下の函体１０Ｕ，１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの端部は、函体１０Ｕ，１０Ｌの結合分割面から余分に所定量突出させてあるものとする。
【００２９】
まず、図３（Ａ）に示すように、施工現場の所定位置に配置された下部函体１０Ｌから突出する可撓止水ゴム１３Ｌの端部を、結合分割面１０ＬＳと同一面に切断し、その切断面をサンドペーパーや溶剤によって接着前処理する。
【００３０】
その後、図３（Ｂ）に示すように、可撓止水ゴム１３Ｌの端部に芯材２１を挿置すると共に接合ゴム板２２を接着する。即ち、拡大斜視図である図４（Ａ）に示すように可撓止水ゴム１３Ｌの管状部１３Ａの内面と芯材２１の長手方向下半分に接着剤を塗布して芯材２１を管状部１３Ａに約半分の長さ挿入すると共に、図４（Ｂ）に示すように可撓止水ゴム１３Ｌの端面又は及び接合ゴム板２２に接着剤を塗布して両者を合致圧接し、図４（Ｃ）に示すごとく可撓止水ゴム１３Ｌの端部に芯材２１と接合ゴム板２２を接着する。
【００３１】
そして、図３（Ｃ）に示すように、上部函体１０Ｕの結合分割面１０ＵＳから突出する可撓止水ゴム１３Ｕの端部を結合分割面１０ＵＳと同一面に切断してその切断面を接着前処理した後、可撓止水ゴム１０Ｕの管状部の内面に接着剤を塗布すると共に、下部函体１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕに接着された接合ゴム板２２の上面と芯材２１の突出部外周面に接着剤を塗布し、下部函体１０Ｌに上部函体１０Ｕを合致させて載置し、上下函体１０Ｕ，１０Ｌを緊結する。
【００３２】
これにより、上下の函体１０Ｕ，１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌが接合ゴム板２２及び芯材２１を介して接合され、前述の接合構造を成すものである。
【００３３】
このような可撓止水ゴムの接合構造及びその接合方法によれば、簡単な構成で容易に可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌを接合することができる。即ち、結合前の上部函体１０Ｕ又は下部函体１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの端部に芯材２１を挿置接着すると共に接合ゴム板２２を接着した後、芯材２１と接合ゴム板２２に接着剤を塗布して上部函体１０Ｕと下部函体１０Ｌを合致させることで、上下の函体１０Ｕ，１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌを接合することができるものであり、これにより、上下の函体１０Ｕ，１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの接合部位に切り欠きを形成する等特殊な形状とする必要が無く、また、可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの接合に圧接機を用いないためにその取り付け・取り外し等の作業や加熱のための電源も不要であり、更に、可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの接合後に切り欠き等を樹脂モルタル等によって充填閉塞する手間も掛からない。つまり、短時間で容易に施工できるものである。
【００３４】
尚、上記構成例では、芯材２１が上下の函体１０Ｕ，１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの管状部１３Ａに挿置されて接合ゴム板２２と共に可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌを接合しているが、上下の函体１０Ｕ，１０Ｌの可撓止水ゴム１３Ｕ，１３Ｌの位置にズレがある場合には、芯材２１を用いず、図５に斜視図を示すように、可撓止水ゴム１３の断面形状を一回り大型化した平面形状で管状部１３Ａと対応する開口の無い接合ゴム板のみを用いて接合しても良い。図５（Ａ）は可撓止水ゴム１３の断面形状をそのまま大型化した接合ゴム板２２′，（Ｂ）は大型化すると共に形状を簡略化した接合ゴム板２２″である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】（Ａ）は本発明に係る分割可撓プレキャストコンクリート部材における可撓止水部材の接合構造を適用した二分割可撓ボックスカルバートの一構成例の斜視図，（Ｂ）は配設状態の説明図である。
【図２】（Ａ）は図１（Ｂ）におけるＸ部を一部破断した拡大図，（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図３】可撓止水ゴムの接合工程の説明図である。
【図４】可撓止水ゴムの接合工程を説明する拡大斜視図である。
【図５】接合ゴム板の他の構成例の斜視図である。
【図６】従来例としての分割可撓ボックスカルバートの斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  二分割可撓ボックスカルバート
１０Ｕ  上部函体（ユニットブロック部材）
１０Ｌ  下部函体（ユニットブロック部材）
１１  前部（プレキャストコンクリート部材）
１２  後部（プレキャストコンクリート部材）
１３（１３Ｕ，１３Ｌ）  可撓止水ゴム（可撓止水部材）
１３Ａ  管状部（中空変形部）
１３Ｂ  埋設部
２１  芯材（連通嵌合ゴム部材）
２２  接合ゴム板（接合ゴム板部材）
【図１】
2005336710.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005336710.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005336710.tif 000007
【図６】
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