(57)【要約】【課題】前後域が着用者の腹部や臀部の形状に合致し、両端部や前後域の両側部からの排泄物の漏れを防ぐことができる使い捨て排泄物処理物品を提供する。【解決手段】使い捨てパッド２０Ａ（排泄物処理物品）では、前後域２３，３５に互いの離間寸法が次第に近づくように延びる一対の折曲部３６，３７が形成され、折曲部３６，３７の剛性がコア２９の可動部３８と主要部３９との剛性よりも低く、折曲部３６，３７のテーバー法による剛性値が０．０１〜２．０ｍＮ・ｃｍの範囲、可動部３８と主要部３９とのテーバー法による剛性値が９．０〜５０．０ｍＮ・ｃｍの範囲にある。パッド２０Ａでは、防漏シート２８の固定端部４４が可動部３８上に位置するとともに、防漏シート２８に取り付けられた弾性部材４５が折曲部３６，３７を越えて可動部３８の横方向内端部分４６に達し、弾性部材４５の収縮力によって可動部３８が主要部３９の側へ引き寄せられている。【選択図】図１
2005168725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向に前域および後域と、前記前後域の間に位置する中間域とを有し、透液性表面シートおよび不透液性裏面シートと、横方向へ離間対向して縦方向へ延びる一対の不透液性防漏シートと、前記表裏面シートの間に介在して前記前後域間に延びる吸液性コアとから構成され、前記防漏シートが、前記前後域間に位置して縦方向へ延びる固定部と、前記固定部に並行して縦方向へ延びていて前記表面シートの上方へ起立性向を有する自由部と、前記前後域に位置して横方向へ倒伏した固定両端部とから形成され、縦方向へ延びる伸縮性第１弾性部材が、前記防漏シートの自由部に収縮可能に取り付けられた使い捨て排泄物処理物品において、
前記前後域の少なくとも一方には、前記中間域側に位置する前記コアの両側縁から該コアの端縁に向かって互いの離間寸法が次第に近づくように延びる一対の折曲部が形成され、前記コアが、前記折曲部の縦方向外方に位置する一対の可動部と、前記折曲部の縦方向内方に位置する主要部とに区分され、前記折曲部の剛性が、前記可動部と前記主要部との剛性よりも低く、前記折曲部のテーバー法による剛性値が、０．０１〜２．０ｍＮ・ｃｍの範囲、前記可動部と前記主要部とのテーバー法による剛性値が、９．０〜５０．０ｍＮ・ｃｍの範囲にあり、
前記物品では、前記防漏シートの固定端部が前記可動部上に位置するとともに、前記第１弾性部材が前記折曲部を越えて前記可動部に達し、前記第１弾性部材の収縮力によって前記可動部が前記主要部の側へ引き寄せられていることを特徴とする前記物品。
【請求項２】
前記物品の横寸法を二分する縦中心線に対する前記折曲部の傾斜角度が、２０〜７０°の範囲にある請求項１記載の物品。
【請求項３】
前記第１弾性部材を含む前記防漏シートの自由部の９３％伸長時における伸長応力が、０．１５〜０．５０Ｎの範囲にある請求項１または請求項２に記載の物品。
【請求項４】
前記折曲部が、前記コアの両側縁から端縁に向かうにつれて末広がりを呈する請求項１ないし請求項３いずれかに記載の物品。
【請求項５】
横方向へ延びる伸縮性第２弾性部材が、前記コアの端縁の縦方向外方に収縮可能に取り付けられ、前記コアの可動部どうしが、前記第２弾性部材の収縮力によって横方向へ引き寄せられている請求項１ないし請求項４いずれかに記載の物品。
【請求項６】
前記折曲部が、前記コアを除く前記表面シートと前記裏面シートとから形成されている請求項１ないし請求項５いずれかに記載の物品。
【請求項７】
前記折曲部が、前記表裏面シートと前記コアとから形成され、前記折曲部における前記コアの剛性が、前記可動部と前記主要部とにおける前記コアの剛性よりも低い請求項１ないし請求項５いずれかに記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排泄物を吸収、保持する使い捨て排泄物処理物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
縦方向へ延びる両端部と、横方向へ延びる両側部とを有するとともに、縦方向に前域および後域と、前後域の間に位置する中間域とを有し、肌当接側に位置する透液性表面シートおよび肌非当接側に位置する不透液性裏面シートと、両側部に位置して縦方向へ延びる一対の不透液性防漏シートと、表裏面シートの間に介在して前後域間に延びる吸液性コアとから構成され、縦方向へ延びる２本の折曲部が前後域と中間域との横方向中央部に形成された使い捨て吸液パッドがある（特許文献１参照）。
【０００３】
それら折曲部は、縦方向へ所与寸法離間して並んでいる。折曲部におけるコアの剛性は、折曲部を除くコアの残余の部位のそれよりも低い。防漏シートは、物品の両側部に固着されて縦方向へ延びる固定部と、表面シートの上方へ起立性向を有する自由部と、横方向内方へ倒伏した状態で物品の両端部に固着された固定両端部とから形成されている。防漏シートの自由部には、縦方向へ延びる伸縮性弾性部材が収縮可能に取り付けられている。このパッドは、前後域と中間域との横方向中央部が肌当接側に向かって凸となるように、裏面シートを内側にしてそれら域が折曲部を介して断面山型に折れ曲がるので、パッドの両側部間の横寸法を縮めることができ、中間部が着用者の股間に納まり易く、パッドを着用者に容易に装着することができる。
【特許文献１】特開２００３−２１０５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示のパッドでは、前後域と中間域とが折曲部を介して折れ曲がったとしても、前後域が着用者の腹部や臀部の形状に合致するように立体的に変形することはない。このパッドは、その装着時に、前後域を腹部や臀部の形状に沿って強制的に湾曲させたとしても、前後域と着用者の肌との間に部分的な隙間が生じ、排泄物がパッドの両端部から漏れてしまう場合がある。また、このパッドは、防漏シートの自由部が表面シートの上方へ起立して排泄物に対する障壁を形成するが、前後域では防漏シートの固定両端部が横方向内方へ倒伏しているので、防漏シートを利用して前後域の両側部からの排泄物の漏れを防ぐことができない。
【０００５】
本発明の目的は、前後域が着用者の腹部や臀部の形状に合致し、両端部や前後域の両側部からの排泄物の漏れを防ぐことができる使い捨て排泄物処理物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための本発明の前提は、縦方向に前域および後域と、前後域の間に位置する中間域とを有し、透液性表面シートおよび不透液性裏面シートと、横方向へ離間対向して縦方向へ延びる一対の不透液性防漏シートと、表裏面シートの間に介在して前後域間に延びる吸液性コアとから構成され、防漏シートが、前後域間に位置して縦方向へ延びる固定部と、固定部に並行して縦方向へ延びていて表面シートの上方へ起立性向を有する自由部と、前後域に位置して横方向へ倒伏した固定両端部とから形成され、縦方向へ延びる伸縮性第１弾性部材が、防漏シートの自由部に収縮可能に取り付けられた使い捨て排泄物処理物品である。
【０００７】
前記前提における本発明の特徴として、前後域の少なくとも一方には、中間域側に位置するコアの両側縁から該コアの端縁に向かって互いの離間寸法が次第に近づくように延びる一対の折曲部が形成され、コアが、折曲部の縦方向外方に位置する一対の可動部と、折曲部の縦方向内方に位置する主要部とに区分され、折曲部の剛性が可動部と主要部との剛性よりも低く、折曲部のテーバー法による剛性値が０．０１〜２．０ｍＮ・ｃｍの範囲、可動部と主要部とのテーバー法による剛性値が９．０〜５０．０ｍＮ・ｃｍの範囲にあり、防漏シートの固定端部が可動部上に位置するとともに、第１弾性部材が折曲部を越えて可動部に達していることにある。
【０００８】
この物品は、第１弾性部材の収縮力によって防漏シートの自由部が縦方向へ収縮し、それにともなってコアの可動部が主要部の側へ引き寄せられ、可動部が主要部の厚み方向上方に位置するとともにパッドの上方へ傾斜し、可動部と主要部との間に折曲部を挟んで厚み方向へ段差が生じる。
【０００９】
本発明は、以下の実施態様を有する。
（１）物品では、その横寸法を二分する縦中心線に対する折曲部の傾斜角度が２０〜７０°の範囲にある。
（２）物品は、第１弾性部材を含む防漏シートの自由部の９３％伸長時における伸長応力が０．１５〜０．５０Ｎの範囲にある。
（３）折曲部は、コアの両側縁から端縁に向かうにつれて末広がりを呈する。
（４）物品では、横方向へ延びる伸縮性第２弾性部材がコアの端縁の縦方向外方に収縮可能に取り付けられている。この物品は、第２弾性部材の収縮力によってコアの可動部どうしが横方向へ引き寄せられる。
（５）物品は、折曲部がコアを除く表面シートと裏面シートとから形成されている。
（６）物品は、折曲部が表裏面シートとコアとから形成され、折曲部におけるコアの剛性が可動部と主要部とにおけるコアの剛性よりも低い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る使い捨て排泄物処理物品によれば、第１弾性部材の収縮力によって防漏シートの自由部が縦方向へ収縮し、それにともなってコアの可動部が主要部の側へ引き寄せられ、物品の前後域が肌非当接側に向かって凸となるように立体的な形状に変形する。この物品は、前後域が着用者の腹部や臀部の形状に合致し、物品の前後域と着用者の肌との間に隙間が生じることはなく、物品に排泄物を効率よく吸収させることができ、物品の両端部からの排泄物の漏れを防止することができる。この物品は、前後域において防漏シートの固定両端部が横方向へ倒伏しているにもかかわらず、可動部と主要部との間に段差が生じ、可動部が排泄物に対する障壁を形成するので、表面シート上を拡散する排泄物の流動が可動部によって阻止され、両端部や前後域の両側部からの排泄物の漏れを防ぐことができる。また、この物品は、前後域に位置する防漏シートどうしが横方向へ接近し、防漏シートが前後域におけるコアの主要部をその上方から取り囲むので、両端部や前後域の両側部に向かって流動した排泄物を表面シートと防漏シートとの間に保持することができ、両端部や両側部からの排泄物の漏れを防ぐことができる。この物品は、折曲部の剛性が可動部と主要部との剛性よりも低く、折曲部のテーバー法による剛性値が０．０１〜２．０ｍＮ・ｃｍの範囲、可動部と主要部とのテーバー法による剛性値が９．０〜５０．０ｍＮ・ｃｍの範囲にあるので、可動部を主要部の側へ確実に引き寄せることができ、可動部や主要部が不規則に折れ曲がることはなく、可動部や主要部に多数のギャザーが形成されることはない。
【００１１】
縦中心線に対する折曲部の傾斜角度が２０〜７０°の範囲にあり、第１弾性部材を含む防漏シートの自由部の９３％伸長時における伸長応力が０．１５〜０．５０Ｎの範囲にある物品では、第１弾性部材の収縮力によってコアの可動部を主要部の側へ確実に引き寄せることができるとともに、パッドの前後域を立体的な形状に確実に変形させることができる。
【００１２】
折曲部がコアの両側縁から端縁に向かうにつれて末広がりを呈する物品は、コアの端縁側において折曲部が起立し、表面シート上を拡散する排泄物の流動が可動部と折曲部とによって阻止され、排泄物が物品の両端部に達することはなく、両端部からの排泄物の漏れを確実に防ぐことができる。
【００１３】
横方向へ延びる伸縮性第２弾性部材がコアの端縁の縦方向外方に収縮可能に取り付けられた物品は、第２弾性部材の収縮力によって物品の端部が横方向へ収縮し、それにともなってコアの可動部どうしが横方向へ引き寄せられる。この物品は、可動部どうしが横方向へ接近することによって防漏シートどうしを横方向へ確実に接近させることができ、防漏シートが前後域におけるコアの主要部をその上方から取り囲むので、両端部や前後域の両側部に向かって流動した排泄物を表面シートと防漏シートとの間に保持することができ、両端部や前後域の両側部からの排泄物の漏れを確実に防ぐことができる。
【００１４】
折曲部がコアを除く表面シートと裏面シートとから形成されている物品は、折曲部における剛性をコアの可動部や主要部のそれよりも確実に低くすることができる。
【００１５】
折曲部が表裏面シートとコアとから形成され、折曲部におけるコアの剛性が可動部と主要部とにおけるコアの剛性よりも低い物品は、折曲部に位置するコアに排泄物を吸収させることができるので、折曲部を排泄物の吸収に利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
添付の図面を参照し、本発明に係る使い捨て排泄物処理物品の詳細を使い捨てパッドを例として説明すると、以下のとおりである。
【００１７】
図１，２は、使い捨てパッド２０Ａの部分破断平面図と、自然に放置した状態の図１のパッド２０Ａの斜視図とである。図３，４は、図２の３−３線矢視断面図と、図２の４−４線矢視断面図とであり、図５は、図２の５−５線矢視断面図である。図１は、パッド２０Ａを弾性部材４５，５０の収縮力に抗して縦横方向へ展開させた状態で示している。図２では、横方向を矢印Ｌ、縦方向を矢印Ｍで示し、厚み方向を矢印Ｎで示す。なお、表裏面シート２６，２７や防漏シート２８の内面とは、コア２９に対向する面をいい、それらシート２６，２７，２８の外面とは、コア２９に非対向の面をいう。
【００１８】
パッド２０Ａは、互いに並行して横方向へ延びる両端部２１と、互いに並行して縦方向へ延びる両側部２２とを有するとともに、縦方向に前域２３および後域２５と、前後域２３，２５の間に位置する中間域２４とを有する。パッド２０Ａは、肌当接側に位置する透液性表面シート２６と、肌非当接側に位置する不透液性裏面シート２７と、横方向へ離間対向して縦方向へ延びる一対の不透液性防漏シート２８と、表裏面シート２６，２７の間に介在してそれらシート２６，２７の少なくとも一方の内面に接合された吸液性コア２９とから構成されている。パッド２０Ａは、その平面形状が縦長矩形を呈する。
【００１９】
表面シート２６は、親水性繊維不織布３０から形成されている。裏面シート２７は、疎水性繊維不織布３１と通気不透液性プラスチックフィルム３２とをラミネートした複合シートから形成されている。防漏シート２８は、撥水処理が施された疎水性繊維不織布３３から形成されている。コア２９は、パッド２０Ａの前後域２３，２５と中間域２４とに延びている。コア２９は、その平面形状が縦長矩形を呈し、前後域２３，２５に位置して横方向へ延びる両端縁３４と、両端縁３４間に位置して縦方向へ延びる両側縁３５とを有する。
【００２０】
コア２９は、粒子状または繊維状の高吸収性ポリマーとフラッフパルプとの混合物、または、粒子状または繊維状の高吸収性ポリマーとフラッフパルプと熱可塑性合成樹脂繊維との混合物であり、所定の厚みに圧縮されている。ゆえに、コア２９は、その剛性が表裏面シート２６，２７や防漏シート２８の剛性よりも高い。コア２９は、それの型崩れを防止するため、全体がティッシュペーパー（図示せず）に包被されている。
【００２１】
前域２３には、中間域２４の側に位置するコア２９の両側縁３５から端縁３４に向かって互いの離間寸法が次第に近づくように延びる一対の折曲部３６が形成されている。後域２５には、中間域２４の側に位置するコア２９の両側縁３５から端縁３４に向かって互いの離間寸法が次第に近づくように延びる一対の折曲部３７が形成されている。コア２９は、折曲部３６，３７を挟んで折曲部３６，３７の縦方向外方に位置する一対の可動部３８と、折曲部３６，３７の縦方向内方に位置する主要部３９とに区分されている。
【００２２】
折曲部３６，３７は、主要部３９の側に位置する内縁４０と、可動部３８の側に位置する外縁４１とを有する。それら折曲部３６，３７は、コア２９の両側縁３４から端縁３５に向かうにつれて内外縁４０，４１間の離間寸法が次第に広がる末広がりを呈し、コア２９の端縁３５の側における幅寸法がコア２９の両側縁３４の側における幅寸法よりも大きい。折曲部３６，３７の内縁４０は、コア２９の両側縁３４からパッド２０Ａの端部２１の横寸法を二分する縦中心線Ｍ１に達している。折曲部３６，３７は、コア２９を除く表面シート２６と裏面シート２７とから形成されている。折曲部３６，３７では、表裏面シート２６，２７が互いに重なり合った状態で、それらシート２６，２７の内面どうしが固着されている。折曲部３６，３７は、その剛性が可動部３８と主要部３９との剛性よりも低い。
【００２３】
防漏シート２８は、パッド２０Ａの両側部２２の内側に配置されている。防漏シート２８は、コア２９の両側縁３５の外側に位置して縦方向へ延びる固定部４２と、固定部４２に並行して縦方向へ延びていて表面シート２６の上方へ起立性向を有する自由部４３と、前後域２３，２５に位置してパッド２０Ａの横方向内方へ倒伏した固定両端部４４とから形成されている。固定部４２と自由部４３とは、パッド２０Ａの前後域２３，２５間に延びている。固定両端部４４は、パッド２０Ａの両端部２１とコア２９の可動部３８上とに位置している。
【００２４】
自由部４３の内端近傍には、縦方向へ延びる伸縮性第１弾性部材４５が収縮可能に取り付けられている。第１弾性部材４５は、縦方向へ所定の倍率に伸長された状態で自由部４３に固着されている。第１弾性部材４５の縦方向端部４６は、折曲部３６，３７を越えて可動部３８の横方向内端部分４７近傍に達している。防漏シート２８では、第１弾性部材４５の収縮力によって自由部４３が縦方向へ収縮し、自由部４３に多数のギャザーが形成されているとともに、自由部４３が表面シート２６の上方へ起立している（図２参照）。自由部４３は、排泄物に対する障壁を形成する。
【００２５】
両端部２１は、コア２９の端縁３４から縦方向外方へ延びる表裏面シート２６，２７の端部４８，４９と防漏シート２８の固定端部４４とから形成されている。両端部２１では、表裏面シート２６，２７の端部４８，４９と防漏シート２８の固定端部４４とが重なり合い、表裏面シート２６，２７の内面どうしが固着され、表面シート２６の外面と防漏シート２８の内面とが固着されている。防漏シート２８の固定端部４４は、パッド２０Ａの両端部２１のみならず、コア２９の可動部３８においてその内面が表面シート２６の外面に固着されている。
【００２６】
両端部２１には、横方向へ延びる複数条の伸縮性第２弾性部材５０が収縮可能に取り付けられている。第２弾性部材５０は、コア２９の端縁３５の縦方向外方に配置されている。第２弾性部材５０は、表裏面シート２６，２７の間に介在し、横方向へ所定の倍率に伸長させた状態でそれらシート２６，２７の内面に固着されている。両端部２１は、第２弾性部材５０の収縮力によって横方向へ収縮し、そこに多数のギャザーが形成されている。
【００２７】
両側部２２は、コア２９の側縁３５から横方向外方へ延びる表裏面シート２６，２７の側部５１，５２と防漏シート２８の固定部４２とから形成されている。両側部２２では、表面シート２６の側部５１がコア２９の側縁３５から横方向外方へわずかに延び、側部５１からさらに横方向外方へ裏面シート２７の側部５２と防漏シート２８の固定部４２とが延びている。両側部２２では、表裏面シート２６，２７の側部５１，５２と防漏シート２８の固定部４２とが重なり合い、表裏面シート２６，２７の内面どうしが固着され、表裏面シート２６，２７の内外面と防漏シート２８の内面とが固着されている。
【００２８】
パッド２０Ａでは、図２，４に示すように、第１弾性部材４５の収縮力によって防漏シート２８の自由部４３が縦方向へ収縮し、第２弾性部材５０の収縮力によってパッド２０Ａの両端部２１が横方向へ収縮し、それらにともなってコア２９の可動部３８が主要部３９の側へ引き寄せられているとともに、コア２９の可動部３８どうしが横方向へ引き寄せられている。パッド２０Ａは、それが折曲部３６，３７で折れ曲がり、可動部３８が主要部３９よりもパッド２０Ａの厚み方向上方に位置し、可動部３８と主要部３９との間に折曲部３６，３７を挟んで厚み方向へ段差が生じている。
【００２９】
パッド２０Ａは、可動部３８が折曲部３６，３７から両端部２１に向かってパッド２０Ａの上方へ傾斜し、その前後域２３，２５が肌非当接側へ向かって凸となる立体的な形状に変形している。パッド２０Ａの前後域２３，２５では、コア２９の可動部３８どうしが縦中心線Ｍ１に向かって横方向へ接近するとともに、防漏シート２８どうしが縦中心線Ｍ１に向かって横方向へ接近し、防漏シート２８が前後域２３，２５におけるコア２９の主要部３９をその上方から取り囲んでいる。
【００３０】
図６は、おむつカバー６０に乗せた状態で示すパッド２０Ａの斜視図である。このパッド２０Ａは、前後胴周り域６１，６３とそれら胴周り域６１，６３の間に位置する股下域６２とを有するおむつカバー６０の内側に配置され、カバー６０とともに着用者に装着される。カバー６０の後胴周り域６３には、一対のテープファスナ６４が取り付けられている。カバー６０の前胴周り域６１には、テープファスナ６４の止着域となるターゲットテープ６５が取り付けられている。
【００３１】
パッド２０Ａを着用者に装着する手順は、以下のとおりである。パッド２０Ａの裏面シート２７をおむつカバー６０の内面に対向させた状態で、パッド２０Ａをカバー６０の内側に乗せる。パッド２０Ａをおむつカバー６０に乗せると、パッド２０Ａの前域２３がカバー６０の前胴周り域６１に位置し、パッド２０Ａの後域２５がカバー６０の後胴周り域６３に位置するとともに、パッド２０Ａの中間域２４がカバー６０の股下域６２に位置する。次に、パッド２０Ａの後域２５に着用者の臀部を乗せ、カバー６０の前胴周り域６１を着用者の腹部の上に乗せた後、カバー６０の後胴周り域６３の両側部を前胴周り域６１の両側部の外側に重ね合わせ、テープファスナ６４をターゲットテープ６５に止着して前後胴周り域６１，６３を連結する。カバー６０の装着中に排泄された排泄物は、パッド２０Ａの表面シート２６を透過してコア２９に吸収、保持される。
【００３２】
パッド２０Ａは、その前後域２３，２５が肌非当接側に向かって凸となるように立体的な形状に変形しているので、前後域２３，２５が着用者の腹部や臀部の形状に合致し、パッド２０Ａの前後域２３，２５と着用者の肌との間に隙間が生じることはなく、パッド２０Ａに排泄物を効率よく吸収させることができ、両端部２１からの排泄物の漏れを防止することができる。
【００３３】
パッド２０Ａは、前後域２３，２５において防漏シート２８の固定両端部４４が横方向内方へ倒伏しているにもかかわらず、可動部３８と主要部３９との間に段差が生じ、可動部３８が排泄物に対する障壁を形成するので、表面シート２６上を拡散する排泄物の流動が可動部３８によって阻止され、両端部２１や前後域２３，２５の両側部２２からの排泄物の漏れを防ぐことができる。なお、主要部３９から可動部３８に達した排泄物は、表面シート２６を透過して可動部３８に吸収される。
【００３４】
パッド２０Ａでは、コア２９の端縁３４側に位置する折曲部３６，３７の幅寸法が大きく、端縁３４側において折曲部３６，３７が起立し、さらに、防漏シート２８が前後域２３，２５におけるコア２９の主要部３９をその上方から取り囲んでいるので、表面シート２６上を拡散する排泄物の流動が折曲部３６，３７によって阻止されるとともに、排泄物が表面シート２６と防漏シート２８との間に保持され、両端部２１や前後域２３，２５の両側部２２からの排泄物の漏れを確実に防ぐことができる。
【００３５】
パッド２０Ａでは、折曲部３６，３７の剛性値が０．０１〜２．０ｍＮ・ｃｍの範囲にあり、可動部３８と主要部３９との剛性値が９．０〜５０．０ｍＮ・ｃｍの範囲にある。折曲部３６，３７の剛性値が２．０ｍＮ・ｃｍを超過すると、パッド２０Ａが折曲部３６，３７において折れ曲がり難くなり、第１弾性部材４５や第２弾性部材５０の収縮力によって防漏シート２８の自由部４３やパッド２０Ａの両端部２１が収縮したとしても、可動部３８を主要部３９の側へ引き寄せることや可動部３８どうしを横方向へ引き寄せることができず、パッド２０Ａの前後域２３，２５を立体的な形状に変形させることができない。可動部３８と主要部３９との剛性値が９．０ｍＮ・ｃｍ未満では、第１弾性部材４５や第２弾性部材５０の収縮力によって可動部３８と主要部３９とが不規則に折れ曲がる場合があり、パッド２０Ａの前後域２３，２５を立体的な形状に変形させることができないのみならず、可動部３８や主要部３９に多数のギャザーが形成され、パッド２０Ａの前後域２３，２５と着用者の肌との間に隙間が生じ、パッド２０Ａに排泄物を効率よく吸収させることができない。なお、折曲部３６，３７や可動部３８、主要部３９の剛性値は、テーバー法（ＪＩＳ Ｐ ８１２５）に準拠して測定した。その測定方法は、以下のとおりである。
（１）パッド２０Ａに型紙を押し当てながら、パッド２０Ａから可動部３８を切り取って７０ｍｍ×３８．１ｍｍの第１サンプルを作成するとともに、パッド２０Ａから主要部３９を切り取って７０ｍｍ×３８．１ｍｍの第２サンプルを作成する。次に、第１および第２サンプルから表面シート２６と裏面シート２７とを剥がし、ティッシュペーパーに包被されたコア２９を剥き出しにする。パッド２０Ａは、折曲部３６の面積が小さく、パッド２０Ａから折曲部３６を切り取ったとしても、第１および第２サンプルと同一寸法にすることができない。したがって、パッド２０Ａに使用された表裏面シート２６，２７と同一の表面シートと裏面シートとを固着し、７０ｍｍ×３８．１ｍｍの折曲部３６の剛性値測定用第３サンプルを別に作成した。剛性値の測定には（株）安田精機製作所製のテーバースティフネステスターを使用し、第１〜第３サンプルの縦方向と横方向との剛性値を測定した。
（２）次に、測定の手順を説明する。(a)第１〜第３サンプルの厚み（Ａ）を測定する。(b)サンプルを試験機のチャック（下側）の中心に触れる程度に挟み込む。(c)支持ローラとサンプルとの左右隙間の合計を（Ａ）×０．８０（ｍｍ）に調節する。(d)補助おもり１／２を上にかぶせる。(e)サンプルを左右両方向に回転させ、１５度支持刻線と振り子の中心刻とが一致した点で停止し、試験機の目盛りを読み取る。目盛りの左側の数値を（Ｂ）とし、目盛りの右側の数値を（Ｃ）とする。
（３）サンプルの剛性値は、式：剛性値（Ｎ・ｃｍ）＝（（Ｂ）＋（Ｃ））／２×（補助おもり係数）／１０００×９．８０７で算出した。算出した第１および第２サンプルの縦横方向の剛性値は０．０９〜０．５Ｎ・ｃｍであり、算出した第３サンプルの縦横方向の剛性値は０．０００１〜００．２Ｎ・ｃｍである。第１サンプルの剛性値を可動部３８の剛性値とし、第２サンプルの剛性値を主要部３９の剛性値とするとともに、第３サンプルの剛性値を折曲部３６の剛性値とする。
【００３６】
パッド２０Ａでは、縦中心線Ｍ１に対する折曲部３６，３７の傾斜角度θが２０〜７０°の範囲にある。傾斜角度θは、４０〜５０°の範囲にあることが好ましい。なお、縦中心線Ｍ１に対する折曲部３６，３７の傾斜角度θは、図１に示すように、折曲部３６，３７の中央に引いた仮想線Ｍ２が縦中心線Ｍ１と交わったときの角度である。折曲部３６，３７の傾斜角度θが２０°未満では、折曲部３６，３７がパッド２０Ａの縦方向へ延びて可動部３８の面積が大きくなり、第１弾性部材４５の収縮力によって可動部３８を主要部３９の側へ引き寄せることができず、パッド２０Ａの前後域２３，２５を立体的な形状に変形させることができない。折曲部３６，３７の傾斜角度θが７０°を超過すると、折曲部３６，３７がパッド２０Ａの横方向へ延びて可動部３８の面積が小さくなり、第１弾性部材４５の収縮力によって可動部３８がパッド２０Ａの上方へ傾斜したとしても、パッド２０Ａの前後域２３，２５を立体的な形状に変形させることができない。
【００３７】
パッド２０Ａでは、第１弾性部材４５を含む防漏シート２８の自由部４３の９３％伸長時における伸長応力が０．１５〜０．５０Ｎの範囲にある。第１弾性部材４５は、防漏シート２８の自由部４３に固着されているので、その収縮力が自由部４３の剛性によって抑制される。しかし、自由部４３の伸長応力が前記範囲にあるから、第１弾性部材４５の収縮力が十分に作用し、第１弾性部材４５の収縮力によってコア２９の可動部３８を主要部３９の側へ確実に引き寄せることができる。自由部４３の伸長応力が０．１５Ｎ未満では、第１弾性部材４５の収縮力が弱く、コア２９の可動部３８を主要部３９の側へ引き寄せることができず、パッド２０Ａの前後域２３，２５を立体的な形状に変形させることができない。自由部４３の伸長応力が０．５０Ｎを超過すると、第１弾性部材４５の収縮力によってコア２９の可動部３８とともにパッド２０Ａの両端部２１が中間域２４に向かって直立したり倒伏してしまう場合があり、パッド２０Ａの前後域２３，２５を立体的な形状に変形させることができない。なお、防漏シート２８の自由部４３の伸長応力は、以下の方法で測定した。
（１）防漏シート２８の自由部４３（第１弾性部材４５を含む）をパッド２０Ａから切り取り、縦寸法４５０〜５３０ｍｍ、横寸法２０〜５０ｍｍの伸長応力測定用試料を作成する。自由部の伸長応力測定には、島津製作所社製の引張り試験機を使用した。
（２）第１弾性部材４５の収縮によって縮んだ状態の試料の縦方向両端部を引張り試験機のチャックで挟み（チャックによる試料の挟み寸法：約１０ｍｍ、弾性部材の収縮力に抗して試料を縦方向へ伸ばしたときの試料のチャック間寸法：約４３０〜５１０ｍｍ）、１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で試料を縦方向へ引っ張り、試料を９３％まで伸長させた後、伸長状態を解除する。再度、試験機を介して１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で試料を縦方向へ引っ張り、試料を９３％まで伸長させ、そのときの試験機にかかる力を測定し、その測定値を防漏シート２８の自由部４３の伸長応力とした。ここで、試料を９３％まで伸長させるとは、たとえば、試料を縦方向へ伸ばしたときの試料のチャック間寸法が４３０ｍｍの場合、試料を４３０ｍｍに０．９３を乗じた値である約３９９．９ｍｍまで伸ばすことである。
【００３８】
図７，８は、他の一例として示す使い捨てパッド２０Ｂの部分破断斜視図と、自然に放置した状態の図７のパッド２０Ｂの斜視図とである。図９，１０は、図８の９−９線矢視断面図と、図８の１０−１０線矢視断面図とであり、図１１は、図８の１１−１１線矢視断面図である。図７は、パッド２０Ｂを弾性部材４５の収縮力に抗して縦横方向へ展開させた状態で示している。図８では、横方向を矢印Ｌ、縦方向を矢印Ｍで示し、厚み方向を矢印Ｎで示す。
【００３９】
パッド２０Ｂは、横方向へ延びる両端部２１と、縦方向へ延びる両側部２２とを有し、前域２３および後域２５と、前後域２３，２５の間に位置する中間域２４とを有する。パッド２０Ｂは、透液性表面シート２６および不透液性裏面シート２７と、縦方向へ延びる一対の不透液性防漏シート２８と、表裏面シート２６，２７の間に介在してそれらシート２６，２７の内面に接合された吸液性コア２９とから構成されている。
【００４０】
表面シート２６は、図１のそれと同一の親水性繊維不織布３０から形成されている。裏面シート２７は、図１のそれと同一の複合シートから形成されている。防漏シート２８は、図１のそれと同一の疎水性繊維不織布３３から形成されている。コア２９は、図１のそれと同一の混合物であり、前後域２３，２５間に延びている。コア２９は、横方向へ延びる両端縁３４と、縦方向へ延びる両側縁３５とを有する。
【００４１】
後域２５には、中間域２４の側に位置するコア２９の両側縁３５から端縁３４に向かって互いの離間寸法が次第に近づくように延びる一対の折曲部３７が形成されている。コア２９は、折曲部３７を挟んで折曲部３７の縦方向外方に位置する一対の可動部３８と、折曲部３７の縦方向内方に位置する主要部３９とに区分されている。
【００４２】
折曲部３７は、主要部３９の側に位置する内縁４０と、可動部３８の側に位置する外縁４１とを有する。折曲部３７では、内縁４０と外縁４１とが互いに平行して延びている。折曲部３７は、表裏面シート２６，２７とコア２９とから形成され、その剛性が可動部３８と主要部３９との剛性よりも低い。折曲部３７では、コア２９の厚み寸法が可動部３８と主要部３９とにおけるコア２９のそれよりも小さく、折曲部３７におけるコア２９の密度と坪量とが可動部３８と主要部３９とにおけるコア２９のそれらよりも低い。ゆえに、折曲部３７におけるコア２９の剛性は、可動部３８と主要部３９とにおけるコア２９のそれよりも低い。
【００４３】
なお、折曲部３７におけるコア２９の厚み寸法を可動部３８と主要部３９とにおけるコア２９のそれと同一とし、折曲部３７におけるコア２９の密度と坪量とを可動部３８と主要部３９とにおけるコア２９のそれらよりも低くしてもよい。折曲部３７におけるコア２９の密度と坪量とが可動部３８と主要部３９とにおけるコア２９のそれらよりも低いので、その結果として折曲部３７に位置するコア２９の剛性が可動部３８と主要部３９とに位置するコア２９のそれよりも低くなり、折曲部３７の剛性を可動部３８と主要部３９とのそれよりも低くすることができる。
【００４４】
逆に、折曲部３７におけるコア２９の密度と坪量とを可動部３８と主要部３９とにおけるコア２９のそれらと同一とし、折曲部３７におけるコア２９の厚み寸法を可動部３８と主要部３９とにおけるコア２９のそれよりも小さくしてもよい。折曲部３７におけるコア２９の厚み寸法が可動部３８と主要部３９とにおけるコア２９のそれよりも小さいので、その結果として折曲部３７に位置するコア２９の剛性が可動部３８と主要部３９とに位置するコア２９のそれよりも低くなり、折曲部３７の剛性を可動部３８と主要部３９とのそれよりも低くすることができる。
【００４５】
防漏シート２８は、コア２９の両側縁３５の外側に位置して縦方向へ延びる固定部４２と、表面シート２６の上方へ起立性向を有して縦方向へ延びる自由部４３と、前後域２３，２５に位置してパッド２０Ｂの横方向内方へ倒伏した固定両端部４４とから形成されている。固定両端部４４は、パッド２０Ｂの両端部２１とコア２９の可動部３８上とに位置している。自由部４３の上方には、縦方向へ延びる伸縮性第１弾性部材４５が収縮可能に取り付けられている。第１弾性部材４５の縦方向両端部４６は、折曲部３７を越えて可動部３８の横方向内端部分４７近傍に達している。防漏シート２８では、第１弾性部材４５の収縮力によってその自由部４３が縦方向へ収縮し、自由部４３が表面シート２６の上方へ起立している（図８参照）。
【００４６】
両端部２１は、コア２９の端縁３４から縦方向外方へ延びる表裏面シート２６，２７の端部４８，４９と防漏シート２８の固定端部４４とから形成されている。両端部２１では、端部４８，４９と固定端部４４とが重なり合い、表裏面シート２６，２７の内面どうしが固着され、表面シート２６の外面と防漏シート２８の内面とが固着されている。防漏シート２８の固定端部４４は、パッド２０Ｂの両端部２１のみならず、可動部３８においてその内面が表面シート２６の外面に固着されている。
【００４７】
両側部２２は、コア２９の側縁３５から横方向外方へ延びる表裏面シート２６，２７の側部５１，５２と防漏シート２８の固定部４２とから形成されている。両側部２２では、側部５１がコア２９の側縁３５から横方向外方へわずかに延び、側部５１からさらに横方向外方へ側部５２と固定部４２とが延びている。両側部では、側部５１，５２と固定部４２とが重なり合い、表裏面シート２６，２７の内面どうしが固着され、表裏面シート２６，２７の内外面と防漏シート２８の内面とが固着されている。
【００４８】
パッド２０Ｂでは、第１弾性部材４５の収縮力によって防漏シート２８の自由部４３が縦方向へ収縮し、それにともなってコア２９の可動部３８が主要部３９の側へ引き寄せられているとともに、可動部３８どうしが横方向へ引き寄せられている。パッド２０Ｂは、それが折曲部３７で折れ曲がり、可動部３８が主要部３９の厚み方向上方に位置し、可動部３８と主要部３９との間に折曲部３７を挟んで厚み方向へ段差が生じている。
【００４９】
パッド２０Ｂは、可動部３８が折曲部３７から両端部２１に向かってパッド２０Ｂの上方へ傾斜し、その後域２５が肌非当接側へ向かって凸となる立体的な形状に変形している。パッド２０Ｂの後域２５では、コア２９の可動部３８どうしが横方向へ接近するとともに、防漏シート２８どうしが横方向へ接近し、防漏シート２８が後域２５におけるコア２９の主要部３９をその上方から取り囲んでいる。
【００５０】
このパッド２０Ｂは、図１のそれと同様に、おむつカバーの内側に配置され、カバーとともに着用者に装着される（図５参照）。パッド２０Ｂを着用者に装着する手順は、図１のそれと同一であり、その説明は省略する。
【００５１】
パッド２０Ｂは、その後域２５が肌非当接側に向かって凸となるように立体的な形状に変形しているので、後域２５が着用者の臀部の形状に合致し、パッド２０Ｂの後域２５と着用者の肌との間に隙間が生じることはなく、パッド２０Ｂに排泄物を効率よく吸収させることができ、端部２１からの排泄物の漏れを防止することができる。
【００５２】
パッド２０Ｂは、後域２５において防漏シート２８の固定両端部４４が横方向内方へ倒伏しているにもかかわらず、可動部３８と主要部３９との間に段差が生じ、可動部３８が排泄物に対する障壁を形成するので、表面シート２６上を拡散する排泄物の流動が可動部３８によって阻止され、端部２１や後域２５の両側部２２からの排泄物の漏れを防ぐことができる。なお、主要部３９から折曲部３７や可動部３８に達した排泄物は、表面シート２６を透過して折曲部３７と可動部３８とに吸収される。パッド２０Ｂでは、防漏シート２８が後域２５におけるコア２９の主要部３９をその上方から取り囲んでいるので、表面シート２６上を拡散する排泄物が表面シート２６と防漏シート２８との間に保持され、端部２１や後域２５の両側部２２からの排泄物の漏れを確実に防ぐことができる。
【００５３】
パッド２０Ｂでは、折曲部３７の剛性値が０．０１〜２．０ｍＮ・ｃｍの範囲にあり、可動部３８と主要部３９との剛性値が９．０〜５０．０ｍＮ・ｃｍの範囲にある。折曲部３７の剛性値が２．０ｍＮ・ｃｍを超過すると、パッド２０Ｂが折曲部３７において折れ曲がり難くなり、第１弾性部材４５の収縮力によって防漏シート２８の自由部４３が収縮したとしても、可動部３８を主要部３９の側へ引き寄せることや可動部３８どうしを横方向へ引き寄せることができず、パッド２０Ｂの後域２５を立体的な形状に変形させることができない。可動部３８と主要部３９との剛性値が９．０ｍＮ・ｃｍ未満では、第１弾性部材４５の収縮力によって可動部３８と主要部３９とが不規則に折れ曲がる場合があり、パッド２０Ｂの後域２５を立体的な形状に変形させることができないのみならず、可動部３８や主要部３９に多数のギャザーが形成され、パッド２０Ｂの後域２５と着用者の肌との間に隙間が生じ、パッド２０Ｂに排泄物を効率よく吸収させることができない。
【００５４】
折曲部３７や可動部３８、主要部３９の剛性値は、テーバー法（ＪＩＳ Ｐ ８１２５）に準拠して測定した。その測定方法は、図１のそれと同一である。なお、パッド２０Ｂは、折曲部３６の面積が小さく、パッド２０Ｂから折曲部３６を切り取ったとしても、第１および第２サンプルと同一寸法にすることができない。したがって、折曲部３６の剛性値測定用第３サンプルを別に作成した。第３サンプルは、パッド２０Ｂにおけるコア２９の密度と坪量とが同一の７０ｍｍ×３８．１ｍｍのコアを作成し、コアの全体をティッシュペーパで包被したものである。
【００５５】
パッド２０Ｂでは、縦中心線Ｍ１に対する折曲部３７の傾斜角度θが２０〜７０°の範囲にある。折曲部３７の傾斜角度θが２０°未満では、折曲部３７がパッド２０Ｂの縦方向へ延びて可動部３８の面積が大きくなり、第１弾性部材４５の収縮力によって可動部３８を主要部３９の側へ引き寄せることができず、パッド２０Ｂの後域２５を立体的な形状に変化させることができない。折曲部３７の傾斜角度θが７０°を超過すると、折曲部３７がパッド２０Ｂの横方向へ延びて可動部３８の面積が小さくなり、第１弾性部材４５の収縮力によって可動部３８がパッド２０Ｂの上方へ傾斜したとしても、パッド２０Ｂの後域２５を立体的な形状に変形させることができない。
【００５６】
パッド２０Ｂでは、第１弾性部材４５を含む防漏シート２８の自由部４３の  ９３％伸長時における伸長応力が０．１５〜０．５０Ｎの範囲にある。自由部４３の伸長応力が０．１５Ｎ未満では、第１弾性部材４５の収縮力が弱く、可動部３８を主要部３９の側へ引き寄せることができず、パッド２０Ｂの後域２５を立体的な形状に変形させることができない。自由部４３の伸長応力が０．５０Ｎを超過すると、第１弾性部材４５の収縮力によって可動部３８とともにパッド２０Ｂの両端部２１が中間域２４に向かって直立したり倒伏してしまう場合がある。なお、自由部４３の伸長応力の測定方法は、図１のそれと同一である。
【００５７】
表面シート２６には、親水性繊維不織布の他に、多数の開孔を有する疎水性繊維不織布、微細な多数の開孔を有するプラスチックフィルムのいずれかを使用することもできる。裏面シート２７には、疎水性繊維不織布、通気不透液性プラスチックフィルム、２枚以上の疎水性繊維不織布をラミネートした複合不織布のいずれかを使用することもできる。裏面シート２７や防漏シート２８には、高い耐水性を有するメルトブローン不織布の両面または片面に高い強度と良好な柔軟性とを有するスパンボンド不織布を重ね合わせた複合不織布（ＳＭ不織布、ＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布）を使用することもできる。
【００５８】
繊維不織布には、スパンレース、ニードルパンチ、メルトブローン、サーマルボンド、スパンボンド、ケミカルボンドの各製法により製造されたものを使用することができる。不織布の構成繊維には、ポリエステル系、ポリアクリロニトリル系、ポリ塩化ビニル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリスチレン系を使用することができる。構成繊維には、芯鞘型複合繊維、並列型複合繊維、異型中空繊維、微多孔繊維、接合型複合繊維を使用することもできる。
【００５９】
表裏面シート２６，２７どうしの固着、シート２６，２７に対するコア２９の接合、シート２６，２７に対する防漏シート２８の固着、シート２６，２７，２８に対する弾性部材４５，５０の固着には、接着剤、または、ヒートシールやソニックシール等の熱による溶着手段を利用することができる。接着剤には、ホットメルト型接着剤やアクリル系接着剤、ゴム系接着剤を使用することができる。
【００６０】
接着剤は、表面シート２６や裏面シート２７、防漏シート２８にスパイラル状や波状、ジグザグ状、ドット状、縞状のうちのいずれかの態様で塗布されていることが好ましい。接着剤をそれらの態様でシート２６，２７，２８に塗布すると、それらシート２６，２７，２８に接着剤が塗布された塗布域と接着剤が塗布されていない非塗布域とが形成され、それらシート２６，２７，２８どうしが断続的に固着され、コア２９がシート２６，２７に断続的に接合されるとともに、弾性部材４５，５０がシート２６，２７，２８に断続的に固着される。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】使い捨てパッドの部分破断平面図。
【図２】自然に放置した状態の図１のパッドの斜視図。
【図３】図２の３−３線矢視断面図。
【図４】図２の４−４線矢視断面図。
【図５】図２の５−５線矢視断面図。
【図６】おむつカバーに乗せた状態で示すパッドの斜視図。
【図７】他の一例として示す使い捨てパッドの部分破断平面図。
【図８】自然に放置した状態の図７のパッドの斜視図。
【図９】図８の９−９線矢視断面図。
【図１０】図８の１０−１０線矢視断面図。
【図１１】図８の１１−１１線矢視断面図。
【符号の説明】
【００６２】
２０Ａ    使い捨てパッド（使い捨て排泄物処理物品）
２０Ｂ    使い捨てパッド（使い捨て排泄物処理物品）
２１    両端部
２２    両側部
２３    前域
２４    中間域
２５    後域
２６    透液性表面シート
２７    不透液性裏面シート
２８    不透液性防漏シート
２９    吸液性コア
３４    両端縁
３５    両側縁
３６    折曲部
３７    折曲部
３８    可動部
３９    主要部
４２    固定部
４３    自由部
４４    固定両端部
４５    伸縮性第１弾性部材
４６    縦方向端部
θ    傾斜角度
【図１】
2005168725.tif 000003
【図２】
2005168725.tif 000004
【図３】
2005168725.tif 000005
【図４】
2005168725.tif 000006
【図５】
2005168725.tif 000007
【図６】
2005168725.tif 000008
【図７】
2005168725.tif 000009
【図８】
2005168725.tif 000010
【図９】
2005168725.tif 000011
【図１０】
2005168725.tif 000012
【図１１】
2005168725.tif 000013