(57)【要約】【課題】  接着剤を支持ボルト外周とナット部材内周との間に速やかにかつ十分に誘導して両者を確実に固定する。【解決手段】  支持ボルト９外周に、雄ネジ部１０のない偏平面部２１をナット部材の雌ネジ部１７のネジ山１７ａと隙間Ｃを有するように周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って形成する。支持ボルト９上端側から注入された接着剤を隙間Ｃに誘導する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床板側に回転しないように固定されたナット部材の雌ネジ部に支持ボルト外周の雄ネジ部上端側を螺合させて支持ボルトを基礎床に鉛直に保持した状態で軸心回りに回転させることにより、上記ナット部材を上下方向に移動させて床板を高さ調整自在に支持する床板施工用支持脚であって、
上記支持ボルト外周には、雄ネジ部のない偏平面部が上記ナット部材の雌ネジ部のネジ山と隙間を有するように周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って形成され、上記隙間には、支持ボルト上端側から注入された接着剤が誘導されるようになっていることを特徴とする床板施工用支持脚。
【請求項２】
床板側に回転しないように固定されたナット部材の雌ネジ部に支持ボルト外周の雄ネジ部上端側を螺合させて支持ボルトを基礎床に鉛直に保持した状態で軸心回りに回転させることにより、上記ナット部材を上下方向に移動させて床板を高さ調整自在に支持する床板施工用支持脚であって、
上記支持ボルト外周には、転造ダイスのネジ山食い込み量が少なくて雄ネジ部のネジ山が所定の高さに形成されずに唇形状に凹陥した凹陥部を有する不完全ネジ山が上記ナット部材の雌ネジ部のネジ山と隙間を有するように周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って複数形成され、上記隙間には、支持ボルト上端側から注入された接着剤が誘導されるようになっていることを特徴とする床板施工用支持脚。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の床板施工用支持脚において、
ナット部材の雌ネジ部は下側に形成され、上側には直径がこの雌ネジ部の直径より大きい大径の接着剤収容部が形成されていることを特徴とする床板施工用支持脚。
【請求項４】
請求項１に記載の床板施工用支持脚の支持ボルトの製造方法であって、
偏平面部が外周の周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って周方向両端を雄ネジ部形成後の谷底よりも突出させないように形成されるとともに、この偏平面部の周方向両端に軸心方向に延びる切欠部が形成された雄ネジ部形成前のボルト素材と、雄ネジ部形成用のネジ山が形成された固定ダイス及び可動ダイスを備えた転造ダイスとを用意し、
上記ボルト素材を上記固定ダイスと可動ダイスとの間にセットして可動ダイスを移動させることにより、固定ダイス及び可動ダイスのネジ山を上記ボルト素材に食い込ませてボルト素材を塑性変形させ、上記偏平面部を除くボルト素材外周にのみ雄ネジ部を形成することを特徴とする支持ボルトの製造方法。
【請求項５】
請求項２に記載の床板施工用支持脚の支持ボルトの製造方法であって、
偏平面部が外周の周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って周方向両端を雄ネジ部形成後の谷底よりも突出するが素材外周よりも突出しないように形成されるとともに、この偏平面部の周方向両端に軸心方向に延びる切欠部が形成された雄ネジ部形成前のボルト素材と、雄ネジ部形成用のネジ山が形成された固定ダイス及び可動ダイスを備えた転造ダイスとを用意し、
上記ボルト素材を上記固定ダイスと可動ダイスとの間にセットして可動ダイスを移動させることにより、固定ダイス及び可動ダイスのネジ山を上記ボルト素材に食い込ませてボルト素材を塑性変形させ、上記偏平面部を除くボルト素材外周に完全ネジ山を有する雄ネジ部を形成するとともに、上記偏平面部に固定ダイス及び可動ダイスのネジ山食い込み量が少なくて雄ネジ部のネジ山が所定の高さに形成されずに唇形状に凹陥した凹陥部を有する不完全ネジ山を周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って複数形成することを特徴とする支持ボルトの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、集合住宅、戸建て住宅及びビル等の建物において、配線スペースや配管スペース等を確保するために、コンクリートスラブ等の基礎床と床板との間に空間を形成して二重床を構築する際、上記床板を高さ調整自在に支持する床板施工用支持脚と、この支持脚を構成する支持ボルトの製造方法とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上述の如き支持脚として、床板側に回転しないように固定されたナット部材の雌ネジ部に支持ボルト外周の雄ネジ部上端側を螺合させて支持ボルトをコンクリートスラブに鉛直に保持した状態で軸心回りに回転させることにより、上記ナット部材を上下方向に移動させて床板のコンクリートスラブからの高さを調整して床板を目的とする施工高さに合致させるとともに、支持ボルト外周に上端から所定の下方領域に亘って形成した接着剤誘導溝に接着剤を導入して支持ボルト外周とナット部材内周との間に誘導することにより、支持ボルト上端部分とナット部材とを接着剤で固定して床板施工後に床板の基礎床からの高さが変動しないようにした支持脚が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１２９６４４号公報（第４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の特許文献１では、接着剤を誘導する手段が支持ボルト外周に形成した細い線状の筋溝であるため、支持ボルト外周とナット部材内周との間の接着剤誘導溝による隙間が狭く、接着剤を支持ボルト外周とナット部材内周との間に速やかにかつ十分に誘導することができず、支持ボルト上端部分とナット部材とを接着剤で確実に固定することができない。これでは、床板施工後に床板の基礎床からの高さが変動してしまう。
【０００４】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、接着剤を支持ボルト外周とナット部材内周との間に速やかにかつ十分に誘導して両者を確実に固定することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、この発明は、支持ボルト上端部分の外周形状に工夫を凝らして支持ボルト外周とナット部材内周との間に大きな隙間を確保することを特徴とする。
【０００６】
具体的には、この発明は、床板側に回転しないように固定されたナット部材の雌ネジ部に支持ボルト外周の雄ネジ部上端側を螺合させて支持ボルトを基礎床に鉛直に保持した状態で軸心回りに回転させることにより、上記ナット部材を上下方向に移動させて床板を高さ調整自在に支持する床板施工用支持脚と、上記支持ボルトの製造方法とを対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００７】
すなわち、請求項１〜３に記載の発明は、支持脚に関するものであり、そのうち、請求項１に記載の発明は、上記支持ボルト外周には、雄ネジ部のない偏平面部が上記ナット部材の雌ネジ部のネジ山と隙間を有するように周方向に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って形成され、上記隙間には、支持ボルト上端側から注入された接着剤が誘導されるようになっていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、上記支持ボルト外周には、転造ダイスのネジ山食い込み量が少なくて雄ネジ部のネジ山が所定の高さに形成されずに唇形状に凹陥した凹陥部を有する不完全ネジ山が上記ナット部材の雌ネジ部のネジ山と隙間を有するように周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って複数形成され、上記隙間には、支持ボルト上端側から注入された接着剤が誘導されるようになっていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、ナット部材の雌ネジ部は下側に形成され、上側には直径がこの雌ネジ部の直径より大きい大径の接着剤収容部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の床板施工用支持脚の支持ボルトの製造方法であって、偏平面部が外周の周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って周方向両端を雄ネジ部形成後の谷底よりも突出させないように形成されるとともに、この偏平面部の周方向両端に軸心方向に延びる切欠部が形成された雄ネジ部形成前のボルト素材と、雄ネジ部形成用のネジ山が形成された固定ダイス及び可動ダイスを備えた転造ダイスとを用意し、上記ボルト素材を上記固定ダイスと可動ダイスとの間にセットして可動ダイスを移動させることにより、固定ダイス及び可動ダイスのネジ山を上記ボルト素材に食い込ませてボルト素材を塑性変形させ、上記偏平面部を除くボルト素材外周にのみ雄ネジ部を形成することを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の床板施工用支持脚の支持ボルトの製造方法であって、偏平面部が外周の周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って周方向両端を雄ネジ部形成後の谷底よりも突出するが素材外周よりも突出しないように形成されるとともに、この偏平面部の周方向両端に軸心方向に延びる切欠部が形成された雄ネジ部形成前のボルト素材と、雄ネジ部形成用のネジ山が形成された固定ダイス及び可動ダイスを備えた転造ダイスとを用意し、上記ボルト素材を上記固定ダイスと可動ダイスとの間にセットして可動ダイスを移動させることにより、固定ダイス及び可動ダイスのネジ山を上記ボルト素材に食い込ませてボルト素材を塑性変形させ、上記偏平面部を除くボルト素材外周に完全ネジ山を有する雄ネジ部を形成するとともに、上記偏平面部に固定ダイス及び可動ダイスのネジ山食い込み量が少なくて雄ネジ部のネジ山が所定の高さに形成されずに唇形状に凹陥した凹陥部を有する不完全ネジ山を周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って複数形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、支持ボルト外周に雄ネジ部のない偏平面部を形成し、この偏平面部により支持ボルト外周とナット部材内周との間に形成された隙間に接着剤を誘導するようにしたので、特許文献１のような細い線状の筋溝の場合に形成される隙間に比べて広い隙間を確保することができ、床板施工後に床板の基礎床からの高さが変動しないように、接着剤を支持ボルト外周とナット部材内周との間の隙間に速やかにかつ十分に誘導して両者を接着剤で確実に固定することができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、支持ボルト外周に唇形状の凹陥部を有する不完全ネジ山を形成し、この不完全ネジ山により支持ボルト外周とナット部材内周との間に形成された隙間に接着剤を誘導するようにしたので、請求項１に係る発明と同様の効果を奏することができる。加えて、雄ネジ部の谷底、不完全ネジ山及び凹陥部による凹凸形状が接着剤の流動抵抗となって接着剤が一気に流れるのを制止でき、接着剤を支持ボルト外周とナット部材内周との間の隙間に留めて両者の固定を確固たるものにすることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、ナット部材の雌ネジ部上側に大径の接着剤収容部を形成したので、接着剤を支持ボルト外周とナット部材内周との間の隙間に不足することなく十分に誘導することができる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、ボルト素材を固定ダイスと可動ダイスとの間にセットし、１回のネジ切り作業で上記ボルト素材の外周に雄ネジ部と偏平面部とを同時に形成するので、支持ボルトを効率良く製造することができる。
【００１６】
請求項５に係る発明によれば、ボルト素材を固定ダイスと可動ダイスとの間にセットし、１回のネジ切り作業で上記ボルト素材の外周に雄ネジ部と、凹陥部を有する不完全ネジ山とを同時に形成するので、支持ボルトを効率良く製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００１８】
（実施形態１）
図２はこの発明の実施形態１に係る床板施工用支持脚１の適用例を示す。この支持脚１は、集合住宅、戸建て住宅及びビル等の建物２の二重床構造に適用され、建物２の基礎床であるコンクリートスラブ３と、パーティクルボード、合板、木質繊維板、ガラス繊維補強セメントパネル等のパネル材からなる床板４との間に配置されて上記床板４を高さ調整自在に支持するようになっている。上記コンクリートスラブ３と床板４との間の空間５は、配線スペースや配管スペース等として利用される。６は、床板４を施工した後に床板４上に敷設される合板や木質繊維板等からなる捨張り材、７は、この捨張り材６上に敷設されるクッションフロアシート、畳、木質フロア材等からなる仕上げ材である。
【００１９】
上記支持脚１は、下端寄りに鍔部８を有する支持ボルト９を備え、この支持ボルト９の上端から鍔部８に至る外周領域には、ネジ山１０ａ及び谷底１０ｂからなる雄ネジ部１０が所定のピッチで螺旋状に形成され、鍔部８から支持ボルト９の下端に至る外周領域には雄ネジ部１０は形成されていない。また、上記支持ボルト９の上端面には、回転工具としてのドライバを係合させる例えばプラス溝からなる凹状係合部１１が形成され、支持ボルト９の下端には大径部１２と、この大径部１２の上側に続くテーパ状小径部１３とが形成されている。
【００２０】
上記支持ボルト９の上端にはナット部材１４が螺合されている。このナット部材１４は、円筒部１５とその下端に張り出し形成された鍔部１６とで構成され、上記円筒部１５外周にはローレット加工が施されてギザミ目１５ａが形成されているとともに、円筒部１５内周には雌ネジ部１７が形成されている。上記ナット部材１４は、上記床板４を下方から受ける受け板１８の嵌合孔１８ａに上記円筒部１５を下方から圧入嵌合させて上記鍔部１６を受け板１８下面に当接させることにより、受け板１８に回転しないように固定されている。また、上記受け板１８はタッピングスクリュの打ち込みによって床板４裏面に固定され、これにより、上記ナット部材１４が床板４側に回転しないように固定される。
【００２１】
上記支持ボルト９の下端部分（鍔部８から下側部分）には、ゴム等の弾性材からなる弾性台座１９が嵌着されている。この弾性台座１９には、上側の小径貫通孔１９ａとこれに続く下側の大径貫通孔１９ｂとが貫通形成され、上記小径貫通孔１９ａは上記支持ボルト９の小径部１３よりも小径に形成されている。そして、ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる樹脂製円形板材２０を弾性台座１９の上面に載置してその挿入孔２０ａを上記小径貫通孔１９ａに対応させた状態で、支持ボルト９の下端を円形板材２０の挿入孔２０ａに挿入して小径貫通孔１９ａに圧入しながら貫通させ、上記大径部１２を大径貫通孔１９ｂに突出させて小径貫通孔１９ａ周りに係合させることにより、弾性台座１９が支持ボルト９の下端部分に嵌着されるようになっている。これにより、鍔部８が上記円形板材２０に当接して支持ボルト９に掛かる全荷重を弾性台座１９で受けるとともに、弾性台座１９の小径貫通孔１９ａ周りの肉が上記小径部１３にくい込み、支持ボルト９が簡単には抜けないようになっている。
【００２２】
この実施形態１の特徴として、上記支持ボルト９外周の１８０°反対側の２箇所には、図１、図３及び図４に拡大詳示するように、雄ネジ部１０のない広幅の偏平面部２１が上記ナット部材１４の雌ネジ部１７のネジ山１７ａと隙間Ｃを有するように周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域（支持ボルト９の略１／３の領域）に亘って形成され、上記隙間Ｃには、支持ボルト９上端側から注入された接着剤２２が誘導されるようになっている。上記雄ネジ部１０は偏平面部２１で分断されて連続していないが、偏平面部２１両側の雄ネジ部１０は、偏平面部２１のない箇所と同様のピッチに設定され、ナット部材１４が螺進・螺退できるようになっている。また、上記偏平面部２１両サイドと雄ネジ部１０との間には、断面略コの字形の狭幅凹条部２３が平行に２つ形成され、この凹条部２３により雄ネジ部１０と偏平面部２１とが離間している。なお、上記偏平面部２１は周方向に１箇所でもよく、あるいは３箇所以上であってもよい。
【００２３】
このように構成された支持脚１は、受け板１８を床板４裏面に固定し、かつナット部材１４の雌ネジ部１７に支持ボルト９外周の雄ネジ部１０上端側を螺合させるとともに、弾性台座１８をコンクリートスラブ３に接地させて支持ボルト９をコンクリートスラブ３に鉛直に保持し、この状態で支持ボルト９を軸心回りに回転させることにより、上記ナット部材１４を上下方向に移動させて床板４を高さ調整自在に支持するようになっている。そして、床板４が目的とする施工高さに合致した時点で、接着剤２２を支持ボルト９上端側から注入して支持ボルト９の偏平面部２１とナット部材１４の雌ネジ部１７との間の隙間Ｃに誘導し、接着剤２２が固化することで支持ボルト９とナット部材１４とを固定して回り止めすることにより、床板４の施工高さを変動しないようにしている。この場合、上記隙間Ｃは、上述の如く支持ボルト９の偏平面部２１とナット部材１４の雌ネジ部１７との間に形成されることから、特許文献１のような細い線状の筋溝の場合に形成される隙間に比べて広い隙間を確保することができ、床板施工後に床板４のコンクリートスラブ３からの高さが変動しないように、接着剤２２を支持ボルト９外周とナット部材１４内周との間の隙間Ｃに速やかにかつ十分に誘導して両者を接着剤で確実に固定することができる。
【００２４】
なお、図５に変形例として示すナット部材１４は、雌ネジ部１７が円筒部１５下側に形成され、上側には直径がこの雌ネジ部１７の直径より大きい大径の接着剤収容部２４が形成されている。したがって、接着剤２２を支持ボルト９外周とナット部材１４内周との間の隙間Ｃに不足することなく十分に誘導することができる。
【００２５】
（実施形態２）
図６〜９はこの発明の実施形態２に係る床板施工用支持脚１を示す。この実施形態２では、実施形態１の偏平面部２１の代わりに、支持ボルト９外周の周方向の一部（１８０°反対側の２箇所）に凹陥部２５ａを有する不完全ネジ山２５が形成されていることを特徴としている。上記不完全ネジ山２５は、ナット部材１４の雌ネジ部１７のネジ山１７ａと隙間Ｃを有するように周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域（支持ボルト９の略１／３の領域）に亘って複数形成され、上記隙間Ｃには、支持ボルト９上端側から注入された接着剤２２が誘導されるようになっている。上記凹陥部２５ａは、ネジ切り工程で、転造ダイスのネジ山食い込み量が少なくて雄ネジ部１０のネジ山１０ａが所定の高さに形成されずに唇形状に凹陥しており、中央部が最も深くそこから離れるに従って浅くなっているが、中央部の深さは雄ネジ部１０の谷底１０ｂよりも浅くなっている。また、上記不完全ネジ山２５の両サイドには、深さが浅くかつ形状の小さい小凹部２５ｂが形成されている。なお、上記不完全ネジ山２５の列は周方向に１箇所でもよく、あるいは３箇所以上であってもよいことは実施形態１と同様である。支持脚１のそのほかの構成や床板支持構造は、実施形態１と同様であるので、同一箇所に同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００２６】
したがって、この実施形態２では、実施形態１と同様の効果を奏することができる。加えて、この実施形態２では、雄ネジ部１０の谷底１０ｂ、不完全ネジ山２５及び凹陥部２５ａによる凹凸形状が接着剤２２の流動抵抗となって接着剤２２が一気に流れるのを制止でき、接着剤２２を支持ボルト９外周とナット部材１４内周との間の隙間Ｃに留めて両者の固定を確固たるものにすることができる。
【００２７】
次に、実施形態１及び実施形態２に係る支持脚１の支持ボルト９の製造方法を図１、図６及び図１０を参照しつつ説明する。
【００２８】
まず、ボルト素材用の鋼線からなる長尺材を酸洗い工程Ｓ１に搬入し、表面に付着しているスケールを洗い落とす。
【００２９】
次いで、径の均一化工程Ｓ２で、上記長尺材を伸線機に通して表面を絞り、長手方向全体に亘って径を均一にする。
【００３０】
その後、切断工程Ｓ３で所定の長さに切断してボルト素材を得る。
【００３１】
しかる後、上記ボルト素材を第１ヘッディング工程Ｓ４及び第２ヘッディング工程Ｓ５に順に搬入し、冷間塑性加工によりボルト素材を軸方向に圧縮し、ボルト素材の外周の周方向の一部（１８０°反対側の２箇所）に偏平面部２１を周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って形成するとともに、鍔部８及び凹状係合部１１を形成する。図１及び図６にボルト素材を符号２６を付して一点鎖線で示す。実施形態１では、図１に示すように、ボルト素材２６の偏平面部２１は、周方向両端を雄ネジ部１０形成後の谷底１０ｂよりも突出させないように形成されているとともに、この偏平面部２１の周方向両端に軸心方向に延びる切欠部２７が形成されている。一方、実施形態２では、図６に示すように、ボルト素材２６の偏平面部２１は、周方向両端を雄ネジ部１０形成後の谷底１０ｂよりも突出するがボルト素材２６外周よりも突出しないように形成されているとともに、この偏平面部２１の周方向両端に軸心方向に延びる切欠部２７が形成されている。
【００３２】
次に、上記偏平面部２１が形成されたボルト素材２６をネジ切り工程Ｓ６に搬入する。このネジ切り工程Ｓ６では、雄ネジ部１０形成用のネジ山が形成された固定ダイス及び可動ダイスが用意されている。そして、上記ボルト素材２６を固定ダイスと可動ダイスとの間にセットして可動ダイスを移動させることにより、固定ダイス及び可動ダイスのネジ山をボルト素材２６に食い込ませてボルト素材２６を塑性変形させる。これにより、実施形態１では、偏平面部２１を除くボルト素材２６外周にのみ雄ネジ部１０が形成される（図１，図３及び図４参照）。この際、ボルト素材２６の切欠部２７は、雄ネジ部１０が形成されることで変形して凹条部２３となる。したがって、雄ネジ部１０形成に伴う肉の移動が偏平面部２１に全く及ばず、ボルト素材２６の偏平面部２１の形状が維持される。一方、実施形態２では、偏平面部２１を除くボルト素材２６外周に完全ネジ山（ネジ山１０ａ）を有する雄ネジ部１０が形成されるとともに、偏平面部２１に固定ダイス及び可動ダイスのネジ山食い込み量が少なくて雄ネジ部１０のネジ山１０ａが所定の高さに形成されずに唇形状に凹陥した凹陥部２５ａを有する不完全ネジ山２５が周方向に所定幅に亘ってかつ上端から所定の下方領域に亘って複数形成される（図６，図８及び図９参照）。この際、ボルト素材２６の切欠部２７は、雄ネジ部１０が形成されることで変形して小凹部２５ｂとなる。したがって、雄ネジ部１０形成に伴う肉の移動が不完全ネジ山２５に可及的に及ばないようにすることができる。また、ボルト素材２６には、ネジ切りと同時に大径部１２及び小径部１３が形成される。これにより、支持ボルト９が形成される。
【００３３】
その後、支持ボルト９は電気メッキ工程Ｓ７で亜鉛メッキが施されて完成品となる。
【００３４】
このように、１回のネジ切り作業で、実施形態１では、ボルト素材２６の外周に雄ネジ部１０と偏平面部２１とを同時に形成し、実施形態２では、ボルト素材２６の外周に雄ネジ部１０と、凹陥部２５ａを有する不完全ネジ山２５とを同時に形成するので、いずれの場合においても支持ボルト９を効率良く製造することができる。
【００３５】
このようにして形成された支持ボルト９は、受け板１８に嵌着されるナット部材１４に上端が螺合されるとともに、下端が弾性台座１９の小径貫通孔１９ａ及び大径貫通孔１９ｂに嵌合され、支持脚１が構成される。
【００３６】
そして、施工に際しては、支持脚１の受け板１８の高さを床板４の施工高さに応じて予め大まかに調整しておく。この高さ調整は、受け板１８を作業者が直接に手で持って支持ボルト９の軸心回りに回転させることで行う。このようにして高さ調整した支持脚１を隣り合う２枚の床板４間や、４枚の床板４の突き合わせ部分等に跨って位置するように裏側から配置して受け板１８で床板４裏面を受け、弾性台座１９をコンクリートスラブ３に接地させる。
【００３７】
次いで、電気ドライバ等の工具でタッピングスクリュ（図示せず）を床板４表面側から受け板１８に打ち込み、受け板１８を床板４に固定する。これにより、床板４が受け板１８つまり支持脚１により下方から水平に支持される。
【００３８】
その後、ドライバ等の回転工具を隣り合う床板４間や、４枚の床板４の突き合わせ部分等の隙間に挿入して支持ボルト９上端の凹状係合部１１に係合させ、支持ボルト９を軸心回りに回転させる。これにより、受け板１８が支持ボルト９の軸心に沿って上下方向に移動し、床板４のコンクリートスラブ３からの高さが微調整されて目的とする施工高さに合致する。
【００３９】
しかる後、接着剤２２を支持ボルト９上端に注入する。この注入された接着剤２２は、
支持ボルト９外周とナット部材１４内周との間の隙間Ｃに誘導される。これにより、支持ボルト９とナット部材１４とが固定されて回り止めされ、床板４の施工高さが変動しないようになる。
【００４０】
その後は、床板４の表面に捨張り材６及び仕上げ材７を順に敷設して作業を施工終了する。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
この発明は、二重床構造において、高さ調整済の床板施工用支持脚を動かないように固定する場合に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施形態１に係る支持脚において支持ボルトの偏平面部とナット部材の雌ネジ部のネジ山との間に形成される隙間を示す拡大図である。
【図２】実施形態１に係る支持脚で床板を支持した状態を示す断面図である。
【図３】図２のＡ部拡大図である。
【図４】図２のIV−IV線における断面図である。
【図５】ナット部材の変形例を示す断面図である。
【図６】実施形態２に係る支持脚において支持ボルトの不完全ネジ山とナット部材の雌ネジ部のネジ山との間に形成される隙間を示す拡大図である。
【図７】実施形態２に係る支持脚で床板を支持した状態を示す断面図である。
【図８】図７のＢ部拡大図である。
【図９】図７のIX−IX線における断面図である。
【図１０】支持ボルトの製造工程図である。
【符号の説明】
【００４３】
１      支持脚
３      コンクリートスラブ（基礎床）
４      床板
９      支持ボルト
１０    雄ネジ部
１０ａ  ネジ山
１０ｂ  谷底
１４    ナット部材
１７    雌ネジ部
１７ａ  ネジ山
２１    偏平面部
２２    接着剤
２４    接着剤収容部
２５    不完全ネジ山
２５ａ  凹陥部
２６    ボルト素材
２７    切欠部
Ｃ      隙間
【図１】
2005299218.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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