(57)【要約】    【課題】  深いエンボス加工を可能にする抜型部分を備えた打ち抜き機を提供する。    【解決手段】  上側部分（Ｕ1 ）及び下側部分（Ｌ1 ）を有する抜型部分（１０）を備え、上側部分が、基板（１２）と、基板の下側に取り付けられた緩衝板（１４）と、基板の上側に取り付けられたベース（１６）と、基板及び緩衝板の厚さ全体にわたって切除された凹部（２２）と、凹部内の空間に配置され、所望の形状をもつ雌型（２４）と、雌型の上面とベースの下面との間に配置された弾性体（２６）とを有し、下側部分が、第１面板（３０）と、第１面板の下側に取り付けられた第２面板（３２）と、第１面板の上面の雌型に対応する個所に配置され、雌型と噛み合う形状をもつ雄型（３４）とを有し、被加工原紙（Ｓ）を上側部分と下側部分との間に配置し、上側部分を下側部分の方へ下降させて原紙を加圧することにより、原紙にエンボス加工を施す。【選択図】  図１
2005349578.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙及び段ボール用打ち抜き機であって、
上側部分及び下側部分を有し、型抜き装置に装着される抜型部分を備え、
前記上側部分が、基板と、前記基板の下側に取り付けられた緩衝板と、前記基板の上側に取り付けられたベースと、前記基板及び前記緩衝板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記凹部内の空間に配置され、所望の形状をもつ雌型と、前記雌型の上面と前記ベースの下面との間に配置された弾性体とを有し、
前記下側部分が、第１面板と、前記第１面板の下側に取り付けられた第２面板と、前記第１面板の上面の前記雌型に対応する個所に配置され、前記雌型と噛み合う形状をもつ雄型とを有し、
被加工原紙を前記上側部分と前記下側部分との間に配置し、前記上側部分を前記下側部分の方へ下降させ或いは前記下側部分を前記上側部分の方へ上昇させて前記原紙を加圧することにより、前記原紙にエンボス加工を施すように構成されていることを特徴とする打ち抜き機。
【請求項２】
板紙及び段ボール用打ち抜き機であって、
上側部分及び下側部分を有し、型抜き装置に装着される抜型部分を備え、
前記上側部分が、基板と、前記基板の下側に取り付けられた緩衝板と、前記基板の上側に取り付けられたベースと、前記緩衝板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記凹部内に配置され、所望の形状をもつ雄型とを有し、
前記下側部分が、第１面板と、前記第１面板の下側に取り付けられた第２面板と、前記第２面板の下側に取り付けられた第３面板と、前記第１面板及び前記第２面板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記下側部分の前記凹部内の前記雄型に対応する個所に配置され、前記雄型と噛み合う形状をもつ雌型とを有し、
被加工原紙を前記上側部分と前記下側部分との間に配置し、前記上側部分を前記下側部分の方へ下降させ或いは前記下側部分を前記上側部分の方へ上昇させて前記原紙を加圧することにより、前記原紙にエンボス加工を施すように構成されていることを特徴とする打ち抜き機。
【請求項３】
板紙及び段ボール用打ち抜き機であって、
上側部分及び下側部分を有し、ストリッピング装置に装着される抜型部分を備え、
前記上側部分が、基板と、前記基板の下側に取り付けられた緩衝板と、前記基板の上側に取り付けられたベースと、前記基板及び前記緩衝板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記凹部内の空間に配置され、所望の形状をもつ雌型と、前記雌型の上面と前記ベースの下面との間に配置された弾性体とを有し、
前記下側部分が、面板と、前記面板の下側に配置された支持部材と、前記面板の上面の前記雌型に対応する個所に配置され、前記雌型と噛み合う形状をもつ雄型とを有し、
被加工原紙を前記上側部分と前記下側部分との間に配置し、前記上側部分を前記下側部分の方へ下降させ或いは前記下側部分を前記上側部分の方へ上昇させて前記原紙を加圧することにより、前記原紙にエンボス加工を施すように構成されていることを特徴とする打ち抜き機。
【請求項４】
板紙及び段ボール用打ち抜き機であって、
上側部分及び下側部分を有し、ストリッピング装置に装着される抜型部分を備え、
前記上側部分が、基板と、前記基板の下側に取り付けられた緩衝板と、前記基板の上側に取り付けられたベースと、前記緩衝板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記凹部内に配置され、所望の形状をもつ雄型とを有し、
前記下側部分が、面板と、前記面板の下側に配置された支持部材と、前記面板の前記雄型に対応する個所に設けられた開口部と、前記開口部内に配置され、前記雄型と噛み合う形状をもつ雌型と、前記雌型を支持するための受け部材とを有し、
被加工原紙を前記上側部分と前記下側部分との間に配置し、前記上側部分を前記下側部分の方へ下降させ或いは前記下側部分を前記上側部分の方へ上昇させて前記原紙を加圧することにより、前記原紙にエンボス加工を施すように構成されていることを特徴とする打ち抜き機。
【請求項５】
前記下側部分の前記雄型の周囲に、又は前記上側部分の前記雌型の周囲に、或いはそれらの両方の周囲に、前記雄型と前記雌型とを噛み合わせた後に被加工原紙の剥離を容易にするための原紙剥離補助構造体が配置されており、前記下側部分の側の前記原紙剥離補助構造体が、前記第１面板の前記雄型の下端から離れた個所から前記雄型の上端の付近の個所まで延びた側面視で傾斜した形状を有するように形作られており、前記上側部分の側の前記原紙剥離補助構造体が、前記緩衝板の前記雌型の下端から離れた個所から前記雌型の上端の付近の個所まで延びた側面視で傾斜した形状を有するように形作られていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の打ち抜き機。
【請求項６】
前記雄型又は前記雌型の両方又はいずれか一方に、１又は複数の空気穴が設けられていることを特徴とする請求項１、請求項３、又は請求項５のいずれか１項に記載の打ち抜き機。
【請求項７】
前記雌型の前記雄型に対向した面に、１又は複数の弾性体が設けられていることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載の打ち抜き機。
【請求項８】
前記受け部材が、前記面板の上面の開口部の周囲に配置される第１部分と、前記雌型の下面に接し、前記雌型を支持するための第２部分と、前記第１部分と前記第２部分とを連結するための第３部分とを有していることを特徴とする請求項４に記載の打ち抜き機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、板紙及び段ボール用打ち抜き機に関する。より詳細には、本発明は、深いエンボス加工を可能にする抜型部分を備えた板紙及び段ボール用打ち抜き機に関する。
【背景技術】
【０００２】
板紙や段ボールを用いて、多種多様なパッケージが製造されている。このようなパッケージにエンボス加工（紙を雄型と雌型との間に挟んで加圧し、文字や図柄等を浮き出させる加工）を施して、訴求効果の高いパッケージを製造する種々の試みがなされている。従来、板紙や段ボールにエンボス加工を施すには、典型的には、図１０（ａ）に示されるように、雌型が抜型の基板上に取り付けられ、対向した面板上に雄型が取り付けられた装置が用いられていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のような従来の方法では、凸部と凹部との高低差のあるエンボス加工（以下「深いエンボス加工」という）を施すことは容易ではなく、特に、段ボールに深いエンボス加工を施すのは、極めて困難であった（図１０（ｂ）はエンボス加工を施す状態を示し、図１０（ｃ）はエンボス加工を施された原紙を示している。）。
【０００４】
本発明は、このような状況に鑑みて案出されたものであって、深いエンボス加工を可能にする抜型部分を備えた板紙及び段ボール用打ち抜き機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載の板紙及び段ボール用打ち抜き機は、上側部分及び下側部分を有し、型抜き装置に装着される抜型部分を備え、前記上側部分が、基板と、前記基板の下側に取り付けられた緩衝板と、前記基板の上側に取り付けられたベースと、前記基板及び前記緩衝板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記凹部内の空間に配置され、所望の形状をもつ雌型と、前記雌型の上面と前記ベースの下面との間に配置された弾性体とを有し、前記下側部分が、第１面板と、前記第１面板の下側に取り付けられた第２面板と、前記第１面板の上面の前記雌型に対応する個所に配置され、前記雌型と噛み合う形状をもつ雄型とを有し、被加工原紙を前記上側部分と前記下側部分との間に配置し、前記上側部分を前記下側部分の方へ下降させ或いは前記下側部分を前記上側部分の方へ上昇させて前記原紙を加圧することにより、前記原紙にエンボス加工を施すように構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本願請求項２に記載の板紙及び段ボール用打ち抜き機は、上側部分及び下側部分を有し、型抜き装置に装着される抜型部分を備え、前記上側部分が、基板と、前記基板の下側に取り付けられた緩衝板と、前記基板の上側に取り付けられたベースと、前記緩衝板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記凹部内に配置され、所望の形状をもつ雄型とを有し、前記下側部分が、第１面板と、前記第１面板の下側に取り付けられた第２面板と、前記第２面板の下側に取り付けられた第３面板と、前記第１面板及び前記第２面板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記下側部分の前記凹部内の前記雄型に対応する個所に配置され、前記雄型と噛み合う形状をもつ雌型とを有し、被加工原紙を前記上側部分と前記下側部分との間に配置し、前記上側部分を前記下側部分の方へ下降させ或いは前記下側部分を前記上側部分の方へ上昇させて前記原紙を加圧することにより、前記原紙にエンボス加工を施すように構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本願請求項３に記載の板紙及び段ボール用打ち抜き機は、上側部分及び下側部分を有し、ストリッピング装置に装着される抜型部分を備え、前記上側部分が、基板と、前記基板の下側に取り付けられた緩衝板と、前記基板の上側に取り付けられたベースと、前記基板及び前記緩衝板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記凹部内の空間に配置され、所望の形状をもつ雌型と、前記雌型の上面と前記ベースの下面との間に配置された弾性体とを有し、前記下側部分が、面板と、前記面板の下側に配置された支持部材と、前記面板の上面の前記雌型に対応する個所に配置され、前記雌型と噛み合う形状をもつ雄型とを有し、被加工原紙を前記上側部分と前記下側部分との間に配置し、前記上側部分を前記下側部分の方へ下降させ或いは前記下側部分を前記上側部分の方へ上昇させて前記原紙を加圧することにより、前記原紙にエンボス加工を施すように構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本願請求項４に記載の板紙及び段ボール用打ち抜き機は、上側部分及び下側部分を有し、ストリッピング装置に装着される抜型部分を備え、前記上側部分が、基板と、前記基板の下側に取り付けられた緩衝板と、前記基板の上側に取り付けられたベースと、前記緩衝板の厚さ全体にわたって切除された凹部と、前記凹部内に配置され、所望の形状をもつ雄型とを有し、前記下側部分が、面板と、前記面板の下側に配置された支持部材と、前記面板の前記雄型に対応する個所に設けられた開口部と、前記開口部内に配置され、前記雄型と噛み合う形状をもつ雌型と、前記雌型を支持するための受け部材とを有し、被加工原紙を前記上側部分と前記下側部分との間に配置し、前記上側部分を前記下側部分の方へ下降させ或いは前記下側部分を前記上側部分の方へ上昇させて前記原紙を加圧することにより、前記原紙にエンボス加工を施すように構成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本願請求項５に記載の板紙及び段ボール用打ち抜き機は、前記請求項１から４までのいずれか１項の打ち抜き機において、前記下側部分の前記雄型の周囲に、又は前記上側部分の前記雌型の周囲に、或いはそれらの両方の周囲に、前記雄型と前記雌型とを噛み合わせた後に被加工原紙の剥離を容易にするための原紙剥離補助構造体が配置されており、前記下側部分の側の前記原紙剥離補助構造体が、前記第１面板の前記雄型の下端から離れた個所から前記雄型の上端の付近の個所まで延びた側面視で傾斜した形状を有するように形作られており、前記上側部分の側の前記原紙剥離補助構造体が、前記緩衝板の前記雌型の下端から離れた個所から前記雌型の上端の付近の個所まで延びた側面視で傾斜した形状を有するように形作られていることを特徴とするものである。
【００１０】
本願請求項６に記載の板紙及び段ボール用打ち抜き機は、前記請求項１、請求項３、又は請求項５のいずれか１項の打ち抜き機において、前記雄型又は前記雌型の両方又はいずれか一方に、１又は複数の空気穴が設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
本願請求項７に記載の板紙及び段ボール用打ち抜き機は、前記請求項１から６までのいずれか１項の打ち抜き機において、前記雌型の前記雄型に対向した面に、１又は複数の弾性体が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
本願請求項８に記載の板紙及び段ボール用打ち抜き機は、前記請求項４の打ち抜き機ににおいて、前記受け部材が、前記面板の上面の開口部の周囲に配置される第１部分と、前記雌型の下面に接し、前記雌型を支持するための第２部分と、前記第１部分と前記第２部分とを連結するための第３部分とを有していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の抜型部分を備えた打ち抜き機によれば、雌型２４、６４、１２４、１６４が凹部２２、６２、１２２、１６２に設けられているため、深いエンボス加工を施すことが可能である。また、弾性体２６、２８、６６、１２６、１２８、１６６、空気穴２４ａ、３４ａ、１２４ａ、１３４ａを設けることにより、エンボス加工後の原紙の剥離を容易にすることができる。また、原紙剥離補助構造体３６を設けることにより、エンボス加工後の原紙の剥離を容易にすることができるとともに、原紙の円滑な給紙が可能になる。以上のように、本発明によって、板紙や段ボールに深いエンボス加工を施すことができ、訴求効果の高いパッケージを製造することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係る打ち抜き機について詳細に説明する。本発明の好ましい実施の形態に係る打ち抜き機は、原紙から製品の型抜きを行うための型抜き装置と、型抜きされた原紙の不要部分（「カス」と通称される。以下「カス」という）を取り除くためのストリッピング装置とを備えている。
【００１５】
本発明の特徴をなす、深いエンボス加工を可能にする抜型部分は、加工しようとする原紙の種類（板紙であるか段ボールであるか、厚さはどの程度か、等）や打ち抜き機の種類に応じて、型抜き装置に装着してもよく、ストリッピング装置に装着してもよい。抜型部分は、型抜き装置に装着する場合とストリッピング装置に装着する場合とで、その構成が若干相違している。
【００１６】
まず最初に、型抜き装置（図示せず）に装着される抜型部分について説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態に係る抜型部分を模式的に示した図である。図１において全体として参照符号１０で示される本発明の第１の実施の形態に係る抜型部分は、上側部分Ｕ1 と下側部分Ｌ1 とに大別される。
【００１７】
上側部分Ｕ1 は、基板１２と、基板１２の下側に取り付けられた緩衝板１４と、基板１２の上側に取り付けられたベース１６と、原紙Ｓを切断するための打抜切刃１８と、原紙Ｓに罫線を設けるための罫線刃２０とを有している。基板１２は通常、ベニヤ板で形成されている。緩衝板１４は、ゴム、コルク、スポンジ等の弾性材料で形成されている。ベース１６は通常、鉄で形成されている。基板１２と緩衝板１４、及び基板１２とベース１６は、ボルト等の締結具（図示せず）で互いに堅固に固定されており、このように互いに固定された基板１２／緩衝板１４／ベース１６の組立体が、型抜き装置の所定個所に装着されている。
【００１８】
上側部分Ｕ1 には、緩衝板１４及び基板１２の厚さ全体にわたって（換言すると、ベース１６の下面が露出するように）切除された凹部２２が設けられており、凹部２２内の空間に、所望の形状をもつ雌型２４が配置されている。雌型２４は一般的に、コルク、ゴム、塩化ビニル樹脂などで形成されている。雌型２４の上面とベース１６の下面との間には、エンボス加工の際にクッションとなるように、第１弾性体２６が配置されている。第１弾性体２６は、ゴム、コルク、スポンジ等の弾性材料で形成されている。
【００１９】
好ましくは、雌型２４には、エンボス加工の後に原紙Ｓが剥離し易いように、空気穴２４ａが設けられている。また、好ましくは、雌型２４の下側部分Ｌ1 に面した側の面（即ち、雌型２４の下面）に、エンボス加工の後に原紙Ｓが剥離し易いようにするため、第２弾性体２８が取り付けられている。第２弾性体２８は、第１弾性体２６と同様に、ゴム、コルク、スポンジ等の弾性材料で形成されている。
【００２０】
なお、雌型２４と第１及び第２弾性体２６、２８、並びに、第１弾性体２６とベース１６は、接着剤や両面テープなどの適当な手段で互いに固定されている。
【００２１】
下側部分Ｌ1 は、第１面板３０と、第１面板３０の下側に取り付けられた第２面板３２と、第１面板３０の上面の雌型２４と対応する個所に取り付けられた雄型３４とを有している。雄型３４は一般的に、コルク、ゴム、塩化ビニル樹脂などで形成されており、雌型３２と対応する形状（換言すると、雌型３２と噛み合う形状）を有している。第１面板３０と第２面板３２は、ボルト等の締結具（図示せず）で互いに堅固に固定されており、このように互いに固定された第１面板３０／第２面板３２の組立体が、打ち抜き装置の所定個所に装着されている。
【００２２】
好ましくは、雄型３４には、エンボス加工の後に原紙Ｓが剥離し易いように、１又は複数の空気穴３４ａが設けられている。
【００２３】
また、図３（ａ）に示されるように、下側部分Ｌ1 の雄型３４の周囲に、原紙剥離補助構造体３６を配置するのがよい。原紙剥離補助構造体３６は、第１面板３０の雄型３４の下端から離れた個所３０ａから雄型３４の上端の付近の個所まで延びた側面視で傾斜した形状を有している。後述するように、原紙Ｓの型抜きを行う際、上側部分Ｕ1 と下側部分Ｌ1 を合体させると、上側部分Ｕ1 の凹部２２が深く且つ対応する下側部分Ｌ1 の雄型３４の高さが高いため、雌型２４と雄型３４との食い込み度が大きくなるが、原紙剥離補助構造体３６を設けることにより、合体後に原紙Ｓの剥離が容易になる。原紙剥離補助構造体３６には、図３（ａ）において上下方向に弾力性をもたせるため、第１面板３０の上面との間に弾性部材３６ａを設けるのが好ましい。原紙剥離補助構造体３６は、ウレタン樹脂などの弾性材料で形成されている。また、弾性部材３６ａを設ける代わりに、原紙剥離補助構造体３６自体を板バネで形成してもよい。原紙剥離補助構造体３６は、上述のように原紙Ｓの剥離を容易にする作用の他、原紙Ｓを給紙する際、原紙Ｓの先端が雄型３４に当たって円滑な給紙が妨げられるのを防ぐ（換言すると、原紙Ｓの給紙を容易にする）作用も有している。
【００２４】
なお、図３（ａ）に示される構成の代わりに、上側部分Ｕ1 の雌型２４の周囲に、原紙剥離補助構造体３６′及び弾性部材３６′ａを設けてもよく（図３（ｂ）参照）、下側部分Ｌ1 の雄型３４の周囲と上側部分Ｕ1 の雌型２４の周囲にそれぞれ、原紙剥離補助構造体３６′′及び弾性部材３６′′ａを設けてもよい（図３（ｃ）参照）。
【００２５】
次に、以上のように構成された抜型部分１０を用いて原紙Ｓにエンボス加工を施す手順について説明する。抜型部分１０の側方（図１の矢印参照）から上側部分Ｕ1 と下側部分Ｌ1 との間に、加工しようとする原紙Ｓを供給する。その際、原紙剥離補助構造体３６が配置されている抜型部分１０では、原紙Ｓが雄型３４に引っ掛かることなく円滑に供給される。原紙Ｓが所定位置に配置されると、上側部分Ｕ1 を下側部分Ｌ1 に向かって下降させる（或いは、下側部分Ｌ1 を上側部分Ｕ1 に向かって上昇させる。これは、型抜き装置の型式が、下側部分Ｌ1 を固定させた状態で上側部分Ｕ1 を可動させる型式と、上側部分Ｕ1 を固定させた状態で下側部分Ｌ1 を可動させる型式とに分かれるためである。）。すると、図２（ａ）に示されるように、打抜切刃１８及び罫線刃２０によって原紙Ｓが型抜きされる。それと同時に、原紙Ｓに深いエンボス加工が施される。しかる後、上側部分Ｕ1 を上昇させる（或いは、下側部分Ｌ1 を加工させる）と、型抜きされ且つ深いエンボス加工が施された原紙Ｓが得られる（図２（ｂ）参照）。このようにして得られた原紙Ｓは、ストリッピング装置に送られて、カスを取り除かれ、最終製品となる。
【００２６】
図４は、本発明の第２の実施の形態に係る抜型部分４０を模式的に示した図である。抜型部分４０は、抜型部分１０と同様に、上側部分Ｕ2 と下側部分Ｌ2 とに大別される。
【００２７】
上側部分Ｕ2 は、基板４２と、基板４２の下側に取り付けられた緩衝板４４と、基板４２の上側に取り付けられたベース４６と、原紙Ｓを切断するための打抜切刃４８と、原紙Ｓに罫線を設けるための罫線刃５０とを有している。基板４２は通常、ベニヤ板で形成されている。緩衝板４４は、ゴム、コルク、スポンジ等の弾性材料で形成されている。ベース４６は通常、鉄で形成されている。基板４２と緩衝板４４、及び基板４２とベース４６は、ボルト等の締結具（図示せず）で互いに堅固に固定されており、このように互いに固定された基板４２／緩衝板４４／ベース４６の組立体が、型抜き装置の所定個所に装着されている。
【００２８】
上側部分Ｕ2 には、緩衝板４４の厚さ全体にわたって（換言すると、ベース４６の下面が露出するように）切除された凹部５２が設けられており、凹部５２内に、所望の形状をもつ雄型５４が配置されている。雄型５４は一般的に、コルク、ゴム、塩化ビニル樹脂などで形成されている。雄型５４と基板４２は、接着剤や両面テープなどの適当な手段で互いに固定されている。
【００２９】
下側部分Ｌ2 は、第１面板５６と、第１面板５６の下側に取り付けられた第２面板５８と、第２面板５８の下側に取り付けられた第３面板６０とを有している。第１面板５６は、ステンレス鋼で形成されている。第２面板５８は、ベニヤ板等の木質材料で形成されている。第３面板６０は、鉄で形成されている。第１面板５６、第２面板５８、及び第３面板６０は、ボルト等の締結具（図示せず）で互いに堅固に固定されており、このように互いに固定された第１面板５６／第２面板５８／第３面板６０の組立体が、型抜き装置の所定個所に装着されている。
【００３０】
下側部分Ｌ2 には、上側部分Ｕ2 の雄型５４と対応する個所に、第１面板５６及び第２面板５８の厚さ全体にわたって（換言すると、第３面板６０の上面が露出するように）切除された凹部６２が設けられており、凹部６２内に雌型６４が配置されている。雌型６４は一般的に、コルク、ゴム、塩化ビニル樹脂などで形成されており、雄型５４と対応する形状（換言すると、雄型５４と噛み合う形状）を有している。雌型６４と第３面板６０は、接着剤や両面テープなどの適当な手段で互いに固定されている。
【００３１】
好ましくは、雌型６４の上面（即ち、上側部分Ｕ2 に面した側の面）に、エンボス加工の後に原紙Ｓが剥離し易いようにするため、弾性体６６が取り付けられている。弾性体６６は、ゴム、コルク、スポンジ等の弾性材料で形成されている。
【００３２】
次に、以上のように構成された第２の実施の形態に係る抜型部分４０を用いて原紙Ｓにエンボス加工を施す手順について説明する。抜型部分１０の場合と同様に、抜型部分４０の側方（図４の矢印参照）から上側部分Ｕ2 と下側部分Ｌ2 との間に、加工しようとする原紙Ｓを供給する。原紙Ｓが所定位置に配置されると、上側部分Ｕ2 を下側部分Ｌ2 に向かって下降させる（或いは、下側部分Ｌ2 を上側部分Ｕ2 に向かって上昇させる。）。すると、図５（ａ）に示されるように、打抜切刃４８及び罫線刃５０によって原紙Ｓが型抜きされる。それと同時に、原紙Ｓに深いエンボス加工が施される。しかる後、上側部分Ｕ2 を上昇させる（或いは、下側部分Ｌ2 を加工させる）と、型抜きされ且つ深いエンボス加工が施された原紙Ｓが得られる（図５（ｂ）参照）。このようにして得られた原紙Ｓは、ストリッピング装置に送られて、カスを取り除かれ、最終製品となる。
【００３３】
ここで、抜型部分１０を用いて得られた最終製品（図２（ｂ））と抜型部分４０を用いて得られた最終製品（図５（ｂ））とを比較すると、エンボス加工によって浮き出しが生じた側に罫線があるか否かが相違している（すなわち、図２（ｂ）では、浮き出しが生じた面に罫線がある（これを、「表抜き」と称する）のに対して、図５（ｂ）では、浮き出しが生じた面と反対側の面に罫線がある（これを、「裏抜き」と称する）。）。大半の板紙では、表抜きでも綺麗に折ることができるが、段ボールの場合には、表抜きにすると、綺麗に折れないという特性を有している。したがって、段ボールを加工する場合に、抜型部分４０が特に有用となる。
【００３４】
次に、ストリッピング装置（図示せず）に装着される抜型部分について説明する。図６は、本発明の第３の実施の形態に係る抜型部分を模式的に示した図である。図６において全体として１１０で示される本発明の第３の実施の形態に係る抜型部分は、以下に示される相違点を除いて、本発明の第１の実施の形態に係る抜型部分１０と実質的に同一の構成を有している。
（１）下側部分Ｌ3 には、２枚の面板ではなく、１枚の面板１３０（通常は、ベニヤ板で形成されている）が設けられている。
（２）下側部分Ｌ3 の面板１３０は、アングル材で形成された支持部材で支持されている（図７（ｃ）参照）。
（３）上側部分Ｕ3 には、打抜切刃１８の代わりに、ストリッパー抜型雄刃１１８が設けられている。
（４）上側部分Ｕ3 に、罫線刃が設けられていない。
（５）上側部分Ｕ3 のベース１１６は、有孔鉄板で形成されている。
【００３５】
なお、図６において、参照符号１１２、１１４、１１６、１１８、１２２、１２４、１２４ａ、１２６、１２８、１３０、１３４、１３４ａはそれぞれ、基板、緩衝板、ベース、ストリッパー抜型雄刃、凹部、雌型、雌型に設けられた空気穴、第１弾性体、第２弾性体、面板、雄型、雄型に設けられた空気穴を示している。
【００３６】
以上のように構成された抜型部分１１０を用いて原紙Ｓにエンボス加工を施す手順は、上述の抜型部分１０を用いた手順と実質的に同一である。すなわち、型抜き装置で型抜きされてストリッピング装置に送られてきた原紙Ｓを、抜型部分１１０の側方から上側部分Ｕ3 と下側部分Ｌ3 との間に供給し、上側部分Ｕ3 を下降させ或いは下側部分Ｌ3 を上昇させる。すると、図７（ａ）に示されるように、ストリッパー抜型雄刃１１８によってツナギ（型抜きされた原紙の不要部分（カス）と製品部分との連結部）が切断されてカスが取り除かれるとともに、深いエンボス加工が施される。このようにして、最終製品が得られる（図７（ｂ）参照）。
【００３７】
図８は、本発明の第４の実施の形態に係る抜型部分を模式的に示した図である。図８において全体として１４０で示される本発明の第４の実施の形態に係る抜型部分は、以下に示される相違点を除いて、本発明の第２の実施の形態に係る抜型部分４０と実質的に同一の構成を有している。
（１）下側部分Ｌ4 には、２枚の面板ではなく、１枚の面板１５６（通常は、ベニヤ板で形成されている）が設けられている。
（２）下側部分Ｌ4 の面板１５６は、上述の第３の実施の形態に係る抜型部分１１０の場合と同様に、アングル材で形成された支持部材で支持されている。
（３）雌型１６４が配置される面板１５６の開口部１６２に、雌型１６４を支持するための受け部材１６５が設けられている。受け部材１６５は、面板１５６の上面の開口部１６２の周囲に配置される第１部分１６５ａと、雌型１６４の下面に接し、雌型１６４を支持するための第２部分１６５ｂと、第１部分１６５ａと第２部分１６５ｂとを連結するための第３部分１６５ｃとを有している。受け部材１６５は一般的に、開口部１６２から脱落しないように、第１部分１６５ａの下面に接着剤を塗布することによって、面板１５６に固定されている。
（４）上側部分Ｕ4 には、打抜切刃４８の代わりに、ストリッパー抜型雄刃１４８が設けられている。
（５）上側部分Ｕ4 に、罫線刃が設けられていない。
（６）上側部分Ｕ4 のベース１４６は、有孔鉄板で形成されている。
【００３８】
なお、図８において、参照符号１４２、１４４、１４６、１４８、１５２、１５４、１５６、１６２、１６４、１６５、１６６はそれぞれ、基板、緩衝板、ベース、ストリッパー抜型雄刃、緩衝板に設けられた凹部、雄型、面板、面板に設けられた開口部、雌型、受け部材、弾性体を示している。
【００３９】
以上のように構成された抜型部分１４０を用いて原紙Ｓにエンボス加工を施す手順は、上述の抜型部分４０を用いた手順と実質的に同一である。すなわち、型抜き装置で型抜きされてストリッピング装置に送られてきた原紙Ｓを、抜型部分１４０の側方から上側部分Ｕ4 と下側部分Ｌ4 との間に供給し、上側部分Ｕ4 を下降させ或いは下側部分Ｌ4 を上昇させる。すると、図９（ａ）に示されるように、ストリッパー抜型雄刃１４８によってツナギが切断されてカスが取り除かれるとともに、深いエンボス加工が施される。このようにして、最終製品が得られる（図９（ｂ）参照）。
【００４０】
本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００４１】
例えば、前記実施の形態では、第１の実施の形態に係る抜型部分１０に原紙剥離補助構造体３６、３６′、３６′′を設ける例が示されているが、これらの原紙剥離補助構造体を第２、第３、及び第４の実施の形態に係る抜型部分４０、１１０、１４０に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る打ち抜き装置の抜型部分を模式的に示した図である。
【図２】図２（ａ）は、図１の抜型部分を用いて原紙にエンボス加工を施す状態を示した図、図２（ｂ）は、エンボス加工を施された原紙を示した図である。
【図３】図１の抜型部分の変形形態を示した図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る打ち抜き装置の抜型部分を模式的に示した図である。
【図５】図５（ａ）は、図４の抜型部分を用いて原紙にエンボス加工を施す状態を示した図、図５（ｂ）は、エンボス加工を施された原紙を示した図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る打ち抜き装置の抜型部分を模式的に示した図である。
【図７】図７（ａ）は、図６の抜型部分を用いて原紙にエンボス加工を施す状態を示した図、図７（ｂ）は、エンボス加工を施された原紙を示した図、図７（ｃ）は、図６の線７ｃ−７ｃに沿って見た図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態に係る打ち抜き装置の抜型部分を模式的に示した図である。
【図９】図９（ａ）は、図８の抜型部分を用いて原紙にエンボス加工を施す状態を示した図、図９（ｂ）は、エンボス加工を施された原紙を示した図である。
【図１０】図１０（ａ）は、従来のエンボス加工を施す装置を示した図、図１０（ｂ）は、エンボス加工を施す状態を示した図、図１０（ｃ）は、エンボス加工を施された原紙を示した図である。
【符号の説明】
【００４３】
Ｓ  原紙
Ｕ1 、Ｕ2 、Ｕ3 、Ｕ4   上側部分
Ｌ1 、Ｌ2 、Ｌ3 、Ｌ4   下側部分
１０、４０、１１０、１４０  抜型部分
１２、４２、１１２、１４２  基板
１４、４４、１１４、１４４  緩衝板
１６、４６、１１６、１４６  ベース
１８、４８  打抜切刃
２０、５０  罫線刃
２４、６４、１２４、１６４  雌型
２６、２８、６６、１２６、１２８、１６６  弾性体
３０、３２、５６、５８、６０、１３０、１５６  面板
３４、５４、１３４、１５４  雄型
３６、３６′、３６′′  原紙剥離補助構造体
１１８、１４８  ストリッパー抜型雄刃
１６５  受け部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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