(57)【要約】      （修正有）【課題】曲げ強度を向上し得て、残留変形を小さくし得て、継手工数を減少する。【解決手段】溶接金網２において、溶接金網２は横方向に指向し且つ同一平面内に並列した複数の横線材４とこの横線材４の両側に夫々縦方向に指向し且つ互いに重ならないように並列した複数の各側縦線材６、８とを溶接して形成して設け、縦方向両端の各側縦線材間に横線材４を係合する各端係合隙間を夫々形成して設け、縦方向一端の一側縦線材を他側縦線材よりも延長して横線材４に係合される一端係合段部を形成して設け、縦方向他端の他側縦線材を一側縦線材よりも延長して横線材４に係合される他端係合段部を形成して設けた。【選択図】        図１
2005007409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材を格子状に溶接して形成され、鉄筋コンクリートの引張り材として用いられる溶接金網において、この溶接金網は、横方向に指向し且つ同一平面内に並列した複数の横線材とこの横線材の両側に夫々縦方向に指向し且つ互いに重ならないように並列した複数の各側縦線材とを溶接して形成して設け、縦方向両端の前記各側縦線材間に前記横線材を係合する各端係合隙間を夫々形成して設け、縦方向一端の前記各側縦線材の一側縦線材を他側縦線材よりも延長して前記横線材に係合される一端係合段部を形成して設け、縦方向他端の前記各側縦線材の他側縦線材を一側縦線材よりも延長して前記横線材に係合される他端係合段部を形成して設けたことを特徴とする溶接金網。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は溶接金網に係り、特に、曲げ強度を向上し得て、残留変形を小さくし得て、継手工数を減少し得る溶接金網に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリートには、引張り材として丸鋼や異形棒鋼からなる鉄筋や、線材からなる溶接金網を埋設している。溶接金網は、線材を格子状に組み合わせて溶接することにより形成される。
【０００３】
従来の溶接金網には、金網の網目ピッチ間隔で平面上に並べた長尺異形鉄筋の対向する長手面に、金網の網目ピッチ間隔で短尺異形鉄筋の端面を、長尺異形鉄筋と同一平面上に溶接してなるものがある。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−８２０４２号公報（特許請求の範囲、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の溶接金網には、図２０に示すものがある。この溶接金網１０２は、細径の横線材１０４及び縦線材１０６を格子状に溶接して形成して設けている。縦線材１０６は、引張り材として張力を受ける機能を有している。横線材１０４は、縦線材１０６の結合、及び鉄筋コンクリート（図示せず）内における縦線材１０６とコンクリートとを付着させる機能を有している。
【０００６】
ところが、この溶接金網１０２は、細径の横線材１０４及び縦線材１０６を平面的に重ねて格子状に溶接して形成しているため、縦線材１０６の延びる方向を長手方向として金属金網１０２を長尺に形成した場合に、運搬や施工の際の吊り上げ時に自重によって縦線材１０６の延びる方向に撓んで曲がりを生じる。
【０００７】
この溶接金網１０２は、縦線材１０６の延びる方向に撓んで曲がりを生じた場合に、図２１に示す如く、縦線材１０６の断面内に応力の中立軸が生じ、中立軸を挟んで一側に圧縮力が作用するとともに他側に引張り力が作用し、横線材１０４に力が伝達されない。
【０００８】
このため、この溶接金網１０２は、曲げに対する抵抗を縦線材１０６だけで受け持ち、横線材１０４で抵抗することができないため、縦線材１０６の延びる長手方向に対する曲げ強度が不足する不都合があり、運搬や施工の際の吊り上げ時に自重によって縦線材１０６の延びる方向に撓んで曲がりを生じ、縦線材１０６に残留変形を生じる不都合があり、残留変形を生じた溶接金網１０２を鉄筋コンクリートの引張り材として使用した場合に、断面内での位置が設計位置からずれる原因となり、完成した鉄筋コンクリートに悪影響を及ぼす不都合がある。
【０００９】
また、この溶接金網１０２は、長尺に形成する場合に、前記残留変形を生じないように、自重による撓み、曲げで線材の破壊を生じない長さ以下に形成しなければならず、製造長さに制約を受ける問題があり、製造長さに制約を受けることから、現場での施工において要求長さを満足するために、多数を並べて継ぎ合わせる必要がある。
【００１０】
この場合に、多数並べた溶接金網１０２は、図２０に示す如く、隣り合う溶接金網１０２・１０２の縦線材１０６の端部同士を継手長さＬ１だけ重ねて継手部分１０８とし、この継手部分１０８を針金等の結束線（図示せず）で結束して継ぎ合わせる必要がある。なお、継手長さＬ１は、継ぎ合わされた溶接金網１０２・１０２同士の最先端の各横線材１０４・１０４間の長さであり、横線材１０４の間隔に５ｃｍを加えた長さ以上且つ１５ｃｍ以上とする。
【００１１】
このため、溶接金網１０２を多数並べて継ぎ合わせる場合には、鉄筋コンクリートの弱点である溶接金網１０２の継手部分１０８が多くなる不都合があり、継手部分１０８の増加によって縦線材１０６の端部同士を重ねて継ぎ合わせる継手工数が増大する不都合がある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そこで、この発明は、上述の不都合を除去するために、線材を格子状に溶接して形成され、鉄筋コンクリートの引張り材として用いられる溶接金網において、この溶接金網は、横方向に指向し且つ同一平面内に並列した複数の横線材とこの横線材の両側に夫々縦方向に指向し且つ互いに重ならないように並列した複数の各側縦線材とを溶接して形成して設け、縦方向両端の前記各側縦線材間に前記横線材を係合する各端係合隙間を夫々形成して設け、縦方向一端の前記各側縦線材の一側縦線材を他側縦線材よりも延長して前記横線材に係合される一端係合段部を形成して設け、縦方向他端の前記各側縦線材の他側縦線材を一側縦線材よりも延長して前記横線材に係合される他端係合段部を形成して設けたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明の溶接金網は、横方向に指向し且つ同一平面内に並列した複数の横線材とこの横線材の両側に夫々縦方向に指向し且つ互いに重ならないように並列した複数の各側縦線材とを溶接して形成して設けたことにより、自重により撓んで曲がりを生じた場合に、横部材を挟んで一側縦部材が圧縮力を分担するとともに他側縦部材が引張り力を分担し、横部材が各側縦部材を結合してせん断力と曲げを分担することによって、全体の曲げ強度を向上させることができ、曲げ強度の向上によって大きな曲げを加えた場合の残量変形を小さくすることができ、曲げ強度の向上及び残留変形が小さいことによって長尺に形成することが可能になり、長尺に形成することによって継手部分を少なくして継手工数を減少させることができ、省力化を進めることができる。
また、この発明の溶接金網は、縦方向両端の各側縦線材間に横線材を係合する各端係合隙間を夫々形成して設け、縦方向一端の各側縦線材の一側縦線材を他側縦線材よりも延長して横線材に係合される一端係合段部を形成して設け、縦方向他端の各側縦線材の他側縦線材を一側縦線材よりも延長して横線材に係合される他端係合段部を形成して設けたことにより、隣り合う溶接金網の対向する各側縦線材間の各端係合隙間に横線材を係合し、各側縦線材の各端係合段部を横線材に係合することによって、従来のように線材を結束線で結束して継ぎ合わせる必要が無く、隣り合う溶接金網同士を容易に継ぎ合わせることができ、継手作業を容易にすることができる。
【００１４】
【実施例】
以下図面に基づいて、この発明の実施例を説明する。図１〜図９は、この発明の第１実施例を示すものである。図１〜図３において、２は鉄筋コンクリート（図示せず）の引張り材として用いられる溶接金網である。溶接金網２は、横方向に指向し且つ同一平面内に並列した複数の横線材４とこの横線材４の両側に夫々縦方向に指向し且つ互いに重ならないように並列した複数の各側縦線材６・８とを溶接して形成して設けている。この溶接金網２は、複数の並列した横線材４とこの横線材４を挟んで両側の一側縦線材６及び他側縦線材８との溶接により立体的網状の３層構造に形成される。
【００１５】
なお、溶接金網２は、図５に示す如く、横方向に指向し且つ同一平面内に並列した複数の横線材Ａの一側に縦方向に指向し且つ横方向に並列した複数の縦線材Ｂを固着して金網要素Ｃを形成し、この金網要素Ｃの２枚を中心線Ｄを中心に上下反転した状態で当接させて溶接することにより形成することができる。これにより、溶接金網２は、横方向に指向する複数の横線材４の両側に縦方向に指向する複数の各側縦線材６・８が互いに重ならないように千鳥状に並列して溶接される。
【００１６】
複数の横線材４の両側に複数の一側縦線材６及び他側縦線材８を互いに重ならないように千鳥状に並列して溶接した溶接金網２は、図３に示す如く、縦方向両端の一側縦線材６及び他側縦線材８間に横線材４を係合する各端係合隙間１０・１２を夫々形成して設けている。
【００１７】
この溶接金網２は、図４に示す如く、縦方向一端の一側縦線材６を他側縦線材８よりも延長して一側一端案内部１４を形成して設け、一側縦線材６より短い他側縦線材８の先端に他側一端案内部１６を形成して設け、一側一端案内部１４の他側一端案内部１６と対向する側の先端に前記横線材４に係合される一端係合段部１８を形成して設け、一側一端案内部１４の他側一端案内部１６と背反する側の先端に横線材４ｅを溶接して設けている。
【００１８】
また、この溶接金網２は、縦方向他端の他側縦線材８を一側縦線材６よりも延長して他側他端案内部２０を形成して設け、他側縦線材８よりも短い一側縦線材６の先端に一側他端案内部２２を形成して設け、他側他端案内部２０の一側他端案内部２２と対向する側の先端に前記横線材４に係合される他端係合段部２４を形成して設け、他側他端案内部２０の一側他端案内部２２と背反する側の先端に横線材４ｅを溶接して設けている。
【００１９】
次に作用を説明する。
【００２０】
この溶接金網２は、鉄筋コンクリートの引張り材として用いられる。図示しないコンクリート型枠内に隣り合って配設された溶接金網２・２は、図６に示す如く、一方の溶接金網２を他方の溶接金網２に向かって矢印に示す方向に移動させて継ぎ合わされる。
【００２１】
隣り合って配設された溶接金網２・２は、一方の溶接金網２の一側一端案内部１４及び他側一端案内部１６と他方の溶接金網２の他側他端案内部２０及び一側他端案内部２２とを夫々ガイドとして、一方の溶接金網２の縦方向一端近傍に位置する２本の横線材４が、他方の溶接金網２の縦方向他端に位置する一側縦線材６及び他側縦線材８間の他端係合隙間１２に係合されるとともに、他方の溶接金網２の縦方向他端近傍に位置する２本の横線材４が、一方の溶接金網２の縦方向一端に位置する一側縦線材６及び他側縦線材８間の一端係合隙間１０に係合される。
【００２２】
各横線材４・４を各端係合隙間１０・１２に係合した隣り合う溶接金網２・２は、図７に示す如く、各端係合隙間１０・１２間の各横線材４・４同士が当接され、一方の溶接金網２の一側一端案内部１４の一端係合段部１８が他方の溶接金網２の横線材４に係合されるとともに、他方の溶接金網２の他側他端案内部２０の他端係合段部２４が一方の溶接金網２の横線材４に係合される。
【００２３】
これにより、隣り合って配設された溶接金網２・２は、一方の溶接金網２に他方の溶接金網２が継ぎ合わされ、継ぎ合わされた溶接金網２・２同士の最先端の外側に設けた各横線材４ｅ・４ｅ間の長さを継手長さＬとして継手部分２６が形成される。
【００２４】
このように、この溶接金網２は、複数の横線材４の両側に互いに重ならないように複数の各側縦線材６・８を千鳥状に溶接して形成したことにより、外力に起因して各線材４〜８に生じる曲げ変形に対して、各線材４〜８が互いに固着しあっていることによって、各々異なる応力を分担することになる。
【００２５】
即ち、各線材４〜８を千鳥状に配置した溶接金網２の中立軸は、図８・図９に示す如く、横線材４を挟んで配置された各側縦線材６・８から等距離、中間に生じ、各側縦線材６・８の断面内に生じない。したがって、この溶接金網２は、各側縦線材６・８に引張り力と圧縮力とのいずれかが発生する。
【００２６】
この溶接金網２に曲げ変形が発生する場合には、中立軸を挟んで曲げられた部分の内側の一側縦線材６と外側の他側縦線材８とで曲げ半径に差があり、且つ曲げられた部分の線材長が一側縦線材６と他側縦線材８とも同じであるため、曲げられた部分の内側の一側縦線材６と外側の他側縦線材８との間にずれＦを生じることになる。
【００２７】
一側縦線材６と他側縦線材８とは、溶接された横線材４によって固着されているため、内側の一側縦線材６に圧縮力が発生するとともに、外側の他側縦線材８に引張り力が発生する。また、横線材４には、一側縦線材６と他側縦線材８とのずれＦによってせん断力と曲げが働くことになる。
【００２８】
これにより、各線材４〜８を千鳥状に配置した溶接金網２は、横線材４を挟んで一側縦線材６が圧縮力を分担するとともに他側縦線材８が引張り力を分担し、横線材４が各側縦線材６・８を結合してせん断力と曲げを分担することになり、各側縦線材６・８だけでなく横線材４によっても曲げに抵抗することができることより、溶接金網２全体の強度を向上させることができる。
【００２９】
このため、この溶接金網２は、全体の曲げ強度を向上させることができ、曲げ強度の向上によって大きな曲げが加えられた場合の残量変形を小さくすることができ、曲げ強度の向上及び残留変形が小さいことによって長尺に形成することが可能になり、長尺に形成することによって継手部分３０を少なくして継手工数を減少させることができ、省力化を進めることができる。
【００３０】
また、この溶接金網２は、縦方向両端の各側縦線材６・８間に横線材４を係合する各端係合隙間１０・１２を夫々形成して設け、縦方向一端の一側縦線材６を他側縦線材８よりも延長して横線材４に係合される一端係合段部１８を形成して設け、縦方向他端の他側縦線材８を一側縦線材６よりも延長して横線材４に係合される他端係合段部２４を形成して設けたことにより、隣り合う溶接金網２・２の対向する各側縦線材６・８間の各端係合隙間１０・１２に横線材４を係合し、各側縦線材６・８の各端係合段部１８・２４を横線材４に係合することによって、従来のように線材を結束線で結束して継ぎ合わせる必要が無い。
【００３１】
このため、この溶接金網２は、隣り合う溶接金網同士２・２を容易に継ぎ合わせることができ、継手作業を容易にすることができる。
【００３２】
さらに、溶接金網の製造工程において、横線材と縦線材とを溶接した場合には、溶接箇所における各線材の太さが、溶接による融解固着のために横線材と縦線材との直径を足したものより小さくなる問題がある。このため、横線材の両側の対称位置に夫々各側縦線材を溶接して溶接金網を形成した場合には、各側縦線材間の隙間が横線材の直径よりも小さくなり、各側縦線材間に横線材を差し込むことが困難になる。
【００３３】
この溶接金網２は、横線材４の両側に互いに重ならないように各側縦線材６・８を千鳥状に溶接して形成したことにより、隣り合う各側縦線材６・８の間隔を適切に配設することで、横線材４を各側縦線材６・８との溶接される箇所で波打ち変形させて各側縦線材６・８間の隙間が大きくなるように変形させることができ、各側縦線材６・８間の隙間よりも線径の大きい横線材４を係合させることができるようになり、横線材４をきつく係合させて外れを防止することができ、隣り合う溶接金網２・２同士をより堅固に継ぎ合わせることができる。
【００３４】
さらにまた、この溶接金網２は、横線材４及び縦線材６・８が同一形状断面、同数配置の場合に、従来の溶接金網よりも強度が勝り、また、溶接金網２の強度を同一とするのであれば、勝った強度だけ各線材４〜８の線材径や線材数を減らすことができるため、従来の溶接金網に比較して材料を少なくすることができ、軽量化することができるとともに経済的なものとすることができる。
【００３５】
また、この溶接金網２は、図５に示す如く、横線材Ａの一側に縦線材Ｂを固着した金網要素Ｃの２枚を中心線Ｄを中心に上下反転した状態で当接させて溶接することにより形成しているが、一方の金網要素Ｃに対して他方の金網要素Ｃの横線材Ａ及び縦線材Ｂの本数や配置、形状を上下反転させた形状とすることもでき、また、横線材Ａ及び縦線材Ｂを機械にて溶接して金網要素Ｃを製造することができ、機械製造した一方の金網要素Ｃに他方の金網要素Ｃを反転させて当接固着することにより、製造工程を省いて省力化を図ることができる。
【００３６】
さらに、この溶接金網２は、横方向に指向する横線材４の両側に夫々同数の各側縦線材６・８を溶接して形成したが、横線材４あるいは各側縦線材６・８の本数を夫々異ならせて形成し、また、横線材４あるいは各側縦線材６・８の長さを夫々異ならせて形成することもできる。
【００３７】
さらにまた、溶接金網を用いた鉄筋コンクリートは、簡易な鉄筋コンクリートである場合が多く、引張り材としての鉄筋である溶接金網も単層で用いられることが多い。特に、断面の薄いコンクリート版の場合には、溶接金網が断面の中心に配置される。このような場合には、横線材４の両側に各側縦線材６・８を千鳥状に配置した溶接金網２を使用することによって、通常のコンクリート版よりも曲げ強度の向上を期待することができる。
【００３８】
なお、この溶接金網２は、複数の並列した横線材４の両側に複数の各側縦線材６・８を溶接して３層構造に形成したが、横線材４の両側に各側縦線材６・８を溶接するとともに各側縦線材６・８のいずれか一方の外側にさらに複数の横線材を追加溶接して４層構造に形成することにより、縦方向と同時に横方向に対する曲げ強度を向上することができる。
【００３９】
図１０〜図１５は、第２実施例を示すものである。第２実施例の溶接金網２は、図１０〜図１２に示す如く、第１実施例と同様に、複数の横線材４の両側に複数の一側縦線材６及び他側縦線材８を互いに重ならないように千鳥状に並列して溶接して形成し、縦方向両端の一側縦線材６及び他側縦線材８間に横線材４を係合する各端係合隙間１０・１２を夫々形成して設けている。
【００４０】
この溶接金網２は、図１３に示す如く、縦方向一端の一側縦線材６を他側縦線材８よりも延長するとともに他側縦線材８側に折曲して一側一端案内部２８を形成して設け、一側縦線材６より短い他側縦線材８の先端を一側一端案内部２８と平行になるよう折曲して他側一端案内部３０を形成して設け、一側一端案内部２８の他側一端案内部３０と背反する側の先端に前記横線材４に係合される一端係合段部３２を形成して設け、一側一端案内部２８の他側一端案内部３０と背反する側の基端に横線材４ｅを溶接して設けている。
【００４１】
また、この溶接金網２は、縦方向他端の他側縦線材８を一側縦線材６よりも延長するとともに一側縦線材６側に折曲して他側他端案内部３４を形成して設け、他側縦線材８よりも短い一側縦線材６の先端を他側他端案内部３４と平行になるように折曲して一側他端案内部３６を形成して設け、他側他端案内部３４の一側他端案内部３６と背反する側の先端に前記横線材４に係合される他端係合段部３８を形成して設け、他側他端案内部３４の一側他端案内部２２と背反する側の基端に横線材４ｅを溶接して設けている。
【００４２】
第２実施例の溶接金網２は、図示しないコンクリート型枠内に隣り合って配設され、図１４に示す如く、一方の溶接金網２を他方の溶接金網２に向かって矢印に示す方向に移動させて継ぎ合わされる。
【００４３】
隣り合って配設された溶接金網２・２は、一方の溶接金網２の一側一端案内部２８及び他側一端案内部３０と他方の溶接金網２の他側他端案内部３４及び一側他端案内部３６とを夫々ガイドとして、一方の溶接金網２の縦方向一端近傍に位置する２本の横線材４が、他方の溶接金網２の縦方向他端に位置する一側縦線材６及び他側縦線材８間の他端係合隙間１２に係合され、他方の溶接金網２の縦方向他端近傍に位置する２本の横線材４が、一方の溶接金網２の縦方向一端に位置する一側縦線材６及び他側縦線材８間の一端係合隙間１０に係合される。
【００４４】
各横線材４・４を各端係合隙間１０・１２に係合した隣り合う溶接金網２・２は、図１５に示す如く、各端係合隙間１０・１２間の各横線材４・４同士が当接され、一方の溶接金網２の一側一端案内部２８の一端係合段部３２が他方の溶接金網２の横線材４に係合されるとともに、他方の溶接金網２の他側他端案内部３４の他端係合段部３８が一方の溶接金網２の横線材４に係合される。
【００４５】
これにより、隣り合って配設された溶接金網２・２は、一方の溶接金網２に他方の溶接金網２が継ぎ合わされ、継ぎ合わされた溶接金網２・２同士の最先端の外側に設けた各横線材４ｅ・４ｅ間の長さを継手長さＬとして継手部分４０が形成される。
【００４６】
第２実施例の溶接金網２は、第１実施例と同様に、複数の横線材４の両側に互いに重ならないように複数の各側縦線材６・８を千鳥状に溶接して形成したことにより、全体の曲げ強度を向上させて残量変形を小さくすることができ、長尺に形成することが可能になり、継手部分４０を少なくして継手工数を減少させることができ、省力化を進めることができ、また、隣り合う溶接金網２・２の対向する各側縦線材６・８間の各端係合隙間１０・１２に横線材４を係合し、各側縦線材６・８の各端係合段部３２・３８を横線材４に係合することによって、従来のように線材を結束線で結束して継ぎ合わせる必要が無く、隣り合う溶接金網同士２・２の継手作業を容易にすることができる。
【００４７】
また、第２実施例の溶接金網２は、縦方向一端の一側縦線材６に一側一端案内部２８を折曲して形成するとともにこの一側一端案内部２８の外側に横線材４に係合される一端係合段部３２を形成して設け、縦方向他端の他側縦線材８に他側他端案内部３４を折曲して形成するとともにこの他側他端案内部３４の外側に横線材４に係合される他端係合段部３８を形成して設けたことにより、隣り合う溶接金網同士２・２をより堅固に継ぎ合わせることができる。
【００４８】
図１６・図１７は、第３実施例を示すものである。第３実施例の溶接金網２は、複数の横線材４を正面視において上下方向に複数回折り返して連続した山形形状に形成し、折り曲げにより形成された上側に突の山部４２に圧縮側の一側縦線材６を並列して溶接するとともに下側に突の谷部４４に引張り側の他側縦線材８を並列して溶接して、溶接金網２を形成して設けたものである。
【００４９】
第３実施例の溶接金網２は、横線材４を複数回折り返して平面視において連続した山形形状に形成し、横線材４の山部４２に圧縮側の一側縦線材６を溶接するとともに谷部４４に引張り側の他側縦線材８を溶接したことにより、横線材４に発生する応力を主として引張り力とすることができ、溶接金網２の強度向上に対して有効に寄与することができる。
【００５０】
なお、横線材４の両側に各側縦線材６・８を溶接した溶接金網２は、斜め方向に指向する傾斜線材を横線材４の代替として形成することにより、同様の効果を得ることができる。また、溶接金網２は、横線材４を挟んで各側縦線材６・８を互いに交差するように斜め方向に配置して溶接することにより、同様の効果を得ることができる。
【００５１】
即ち、図１８は、第４実施例を示すものである。第４実施例の溶接金網２は、斜め方向に指向し且つ同一平面内に並列した複数の傾斜線材４６の一側に縦方向に指向する複数の一側縦線材６を並列して溶接するとともに、複数の傾斜線材４６の他側に一側縦線材６と重ならないように縦方向に指向する複数の他側縦線材８を並列して溶接して、溶接金網２を形成したものである。
【００５２】
第４実施例の溶接金網２は、複数の傾斜線材４６を挟んで両側に各側縦線材６・８を互いに重ならないように千鳥状に配置して溶接することにより、前述第３実施例と同様の効果を得ることができる。
【００５３】
また、図１９は、第５実施例を示すものである。第５実施例の溶接金網２は、複数の横線材４の一側に斜め方向に指向する複数の一側傾斜線材４８を並列して溶接するとともに、複数の横線材４の他側に一側傾斜線材４８と交差するように逆の斜め方向に指向する複数の他側傾斜線材５０を並列して溶接して、溶接金網２を形成したものである。
【００５４】
第５実施例の溶接金網２の構造は、横線材４を挟んで各側傾斜線材４８・５０を互いに交差するように斜め方向に配置して溶接することにより、前述第３実施例と同様の効果を得ることができ、また、複数の横線材４の両側に互いに逆の斜め方向に指向する複数の各側傾斜線材４８・５０を溶接したことにより、溶接金網２としての線材強度を増大させることができ、一体化した溶接金網２の変形を防止することができる。
【００５５】
【発明の効果】
このように、この発明の溶接金網は、全体の曲げ強度を向上させることができ、曲げ強度の向上によって大きな曲げを加えた場合の残量変形を小さくすることができ、曲げ強度の向上及び残留変形が小さいことによって長尺に形成することが可能になり、長尺に形成することによって継手部分を少なくして継手工数を減少させることができ、省力化を進めることができる。
また、この発明の溶接金網は、従来のように線材を結束線で結束して継ぎ合わせる必要が無く、隣り合う溶接金網同士を容易に継ぎ合わせることができ、継手作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例を示す溶接金網の平面図である。
【図２】図１に示す溶接金網の矢印ＩＩによる正面図である。
【図３】図１に示す溶接金網の矢印ＩＩＩによる側面図である。
【図４】図３に示す溶接金網の要部拡大側面図である。
【図５】（Ａ）は金網要素の側面図である。（Ｂ）は金網要素の平面図である。
【図６】継ぎ合わせ前の溶接金網の要部拡大側面図である。
【図７】継ぎ合わせ後の溶接金網の要部拡大側面図である。
【図８】曲げ変形した溶接金網の要部拡大側面図である。
【図９】曲げ変形した溶接金網の要部拡大平面図である。
【図１０】第２実施例を示す溶接金網の平面図である。
【図１１】図１０に示す溶接金網の矢印ＸＩによる正面図である。
【図１２】図１０に示す溶接金網の矢印ＸＩＩによる側面図である。
【図１３】図１２に示す溶接金網の要部拡大側面図である。
【図１４】継ぎ合わせ前の溶接金網の要部拡大側面図である。
【図１５】継ぎ合わせ後の溶接金網の要部拡大側面図である。
【図１６】第３実施例を示す溶接金網の要部拡大斜視図である。
【図１７】図１６に示す溶接金網の矢印ＸＶＩＩによる正面図である。
【図１８】第４実施例を示す溶接金網の要部拡大平面図である。
【図１９】第５実施例を示す溶接金網の要部拡大平面図である。
【図２０】従来例を示す継ぎ合わせ状態の溶接金網の要部拡大側面図である。
【図２１】従来例を示す曲げ変形した溶接金網の要部拡大側面図である。
【符号の説明】
２  溶接金網
４  横線材
６  一側縦線材
８  他側縦線材
１０  一端係合隙間
１２  他端係合隙間
１４  一側一端案内部
１６  他側一端案内部
１８  一端係合段部
２０  他側他端案内部
２２  一側他端案内部
２４  他端係合段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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