(57)【要約】【課題】ＪＩＳ  Ａ６９０１に規定された曲げ試験によって測定された、板厚１mmあたりの曲げ破壊荷重が、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際において５３Ｎ以上、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際において２０Ｎ以上である強度を有する石膏ボードＢに特に適するものであって、ボードの一部がささくれて露出することのないタッピングねじを提供する。【解決手段】軸部１と頭部２とを有し、軸部１の先端側における所定範囲がねじ部３とされたものであり、頭部２とねじ部３との間の範囲が、つば状のリング４２を少なくとも一つ有する押込部４とされたものであって、このリング４２は、押込部４における軸本体４１の外周を一周するように環状に設けられており、軸本体４１の径ｄ４１が、ねじ部３の谷径ｄ３１よりも大きく形成されている。【選択図】          図１
2005299709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部（１）と、軸部（１）の基端側に一体に設けられた、軸部（１）よりも大径である頭部（２）とを有し、
軸部（１）の先端側における所定範囲は、軸本体（３１）の外周にねじ山（３２）を有するねじ部（３）とされたものであり、
頭部（２）とねじ部（３）との間の範囲は、つば状のリング（４２）を少なくとも一つ有する押込部（４）とされたものであって、
このリング（４２）は、押込部（４）における軸本体（４１）の外周を一周するように環状に設けられており、
このリング（４２）の外径（ｄ４２）は、上記のねじ部（３）におけるねじ山（３２）の外径（ｄ３２）よりも大きいものであって、
押込部（４）において、少なくとも、最も先端側のリング（４２）よりも先端側における軸本体（４１）の径（ｄ４１）が、ねじ部（３）の谷径（ｄ３１）よりも大きく形成されたものであることを特徴とするタッピングねじ。
【請求項２】
ＪＩＳ  Ａ６９０１に規定された曲げ試験によって測定された、板厚１mmあたりの曲げ破壊荷重が、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際において５３Ｎ以上、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際において２０Ｎ以上である強度を有する石膏ボード（Ｂ）に対し、特に適するタッピングねじであって、
上記のリング（４２）の外径（ｄ４２）が、上記のねじ部３におけるねじ山（３２）の外径（ｄ３２）よりも０．２mm〜１．２mm大きいものであり、
このタッピングねじを上記の石膏ボード（Ｂ）にねじ込んだ場合、ねじ込みの過程において、上記の軸部（１）によって押しのけられた上記石膏ボード（Ｂ）の一部が、ねじ込まれた状態における上記の頭部（２）の周囲に露出しないことを特徴とする、請求項１に記載のタッピングねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ＪＩＳ  Ａ６９０１に規定された曲げ試験によって測定された、板厚１mmあたりの曲げ破壊荷重が、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際において５３Ｎ以上、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際において２０Ｎ以上である強度を有する石膏ボードに対し、特に適するタッピングねじに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開昭６２−７２９１２号公報
【０００３】
石膏などからなる芯材Ｂ２の表面を紙などの表面材Ｂ１で覆った石膏ボードＢは、建築用資材として広く用いられている。そして、この石膏ボードＢに対して用いるタッピングねじが従来から広く知られている。これは、背後に存在する梁材とともに、石膏ボードＢにねじ込むことによって、石膏ボードＢを梁材などに取り付けることが可能なものである。
【０００４】
このタッピングねじの一種として、本願出願人による、特許文献１に記載のものが存在している。これは図６に示すようなものであって、軸部１０１と頭部１０２とを有し、軸部１０１には、石膏ボードＢへのねじ込みを行うための推進ねじ部１０３、そして逆ねじ部１０４とつば状の山１０５とを有するものである。
上記の構成により、タッピングねじの石膏ボードＢへのねじ込みによって生じるパウダー状の削り粉を、逆ねじ部１０４とつば状の山１０５とによりタッピングねじの先端側へと導き、タッピングねじの頭部１０２から極力こぼれ落ちないようにされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、この特許文献１に係るタッピングねじは、一般の石膏ボードの場合は、上記のように問題なく使用することができるものであるが、タッピングねじの取り付け対象の石膏ボードＢが、社団法人石膏ボード工業会規格に規定された「硬質せっこうボード」（記号ＧＢＨ）と同等以上の強度を有する石膏ボードＢの場合、この石膏ボードＢの芯材Ｂ２が一般の石膏ボードに用いられる芯材よりも硬質であるため、タッピングねじのねじ込みによっても、芯材Ｂ２の表面側に存在する表面材Ｂ１の一部が芯材側Ｂ２に押し込まれず、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、ささくれた状態となり、このささくれＳがタッピングねじの頭部１０２の周囲に露出してしまい、仕上がりが大変見苦しいものになるという問題があった。
【０００６】
本願発明はこのことに鑑み、石膏ボードＢとして、「硬質せっこうボード」（記号ＧＢＨ）と同等以上の強度を有する石膏ボードを用いた場合に特に適するものであって、芯材Ｂ２の表面側に存在する表面材Ｂ１がささくれ、タッピングねじの周囲に露出することのないタッピングねじを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、軸部１と、軸部１の基端側に一体に設けられた、軸部１よりも大径である頭部２とを有し、軸部１の先端側における所定範囲は、軸本体３１の外周にねじ山３２を有するねじ部３とされたものであり、頭部２とねじ部３との間の範囲は、つば状のリング４２を少なくとも一つ有する押込部４とされたものであって、このリング４２は、押込部４における軸本体４１の外周を一周するように環状に設けられており、このリング４２の外径ｄ４２は、上記のねじ部３におけるねじ山３２の外径ｄ３２よりも大きいものであって、押込部４において、少なくとも、最も先端側のリング４２よりも先端側における軸本体４１の径ｄ４１が、ねじ部３の谷径ｄ３１よりも大きく形成されたものであることを特徴とするタッピングねじを提供する。
【０００８】
また、本願の請求項２に記載の発明は、ＪＩＳ  Ａ６９０１に規定された曲げ試験によって測定された、板厚１mmあたりの曲げ破壊荷重が、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際において５３Ｎ以上、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際において２０Ｎ以上である以上の強度を有する石膏ボードＢに対し、特に適するタッピングねじであって、上記のリング４２の外径ｄ４２が、上記のねじ部３におけるねじ山３２の外径ｄ３２よりも０．２mm〜１．２mm大きいものであり、このタッピングねじを上記の石膏ボードＢにねじ込んだ場合、ねじ込みの過程において、上記の軸部１によって押しのけられた上記石膏ボードＢの一部が、ねじ込まれた状態における上記の頭部２の周囲に露出しないことを特徴とする、請求項１に記載のタッピングねじを提供する。
【０００９】
本願発明において、タッピングねじの取り付け対象とする石膏ボードＢの物性は、上記のように、ＪＩＳ  Ａ６９０１に規定された曲げ試験によって測定された、板厚１mmあたりの曲げ破壊荷重が、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際において５３Ｎ以上、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際において２０Ｎ以上であるものと規定したが、本願発明に係るタッピングねじは、社団法人石膏ボード工業会規格（記号ＧＢ００３）による、「硬質せっこうボード」の物性値と同等以上の強度を有する石膏ボードＢに対して、特に適するものである。
上記の物性値は、具体的には、ＪＩＳ  Ａ６９０１に規定された曲げ試験によって測定された、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際の曲げ破壊荷重が、板厚７mmにおいて４２０Ｎ以上、板厚９．５mmにおいて５０４Ｎ以上、板厚１２．５mmにおいて７００Ｎ以上、板厚１５mmにおいて９１０Ｎ以上であり、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際の曲げ破壊荷重が、板厚７mmにおいて１６８Ｎ以上、板厚９．５mmにおいて１９６Ｎ以上、板厚１２．５mmにおいて２５２Ｎ以上、板厚１５mmにおいて３０８Ｎ以上である。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明の実施にあっては、押込部４における軸本体４１の径ｄ４１が、ねじ部３の谷径ｄ３１よりも大きく形成されたことにより、この軸本体４１によって、石膏ボードＢの表面材Ｂ１が芯材Ｂ２へ潜り込むようにして押し込まれるため、従来のように表面材Ｂ１にささくれが発生してタッピングねじの周囲に露出することがなく、例えば、社団法人石膏ボード工業会規格に規定された「硬質せっこうボード」（記号ＧＢＨ）など、特に、
ＪＩＳ  Ａ６９０１に規定された曲げ試験によって測定された、板厚１mmあたりの曲げ破壊荷重が、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際において５３Ｎ以上、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際において２０Ｎ以上である強度を有する石膏ボードを用いた場合であっても、梁材などに美しく取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。図１は、本例のタッピングねじの側面図であり、図３は、本例のタッピングねじを石膏ボードに取り付ける際の状態を示す説明図である。
【００１２】
本例のタッピングねじは、従来のタッピングねじと同様、軸部１と、軸部１の基端側に一体に設けられた、軸部１よりも大径の頭部２とを有する。
【００１３】
軸部１の先端部分はテーパ部１１となっており、このテーパ部１１と、後述する拡大部１２との間は、一定の径ｄ３１を有する平行軸とされている。
【００１４】
また頭部２は、本例では、先端側に湾曲面２１が形成された、側面視がラッパ状の形態を有する部分である。また、頭部２の基端側の端面２２は平面とされており、この端面２２に、回転工具に対して係合する十字穴、スリワリ、六角孔などの係合部が形成されている。本例においては十字穴が形成されている。
この頭部２の形態については、皿状や円盤状、また六角頭に形成することもでき、また、頭部２の基端側の端面２２についても、略球面や湾曲面として形成しても良く、種々の形態にて実施できる。
【００１５】
テーパ部１１は、先端側に向かうに従って漸次径が減少する先の尖った部分である。このテーパ部１１のテーパ角ｔ１は、本例のタッピングねじでは２６°とされているが、２０°〜４５°程度の範囲で適宜実施が可能である。なお、テーパ部１１は、上記の径の減少率が一定で、その外形線が側面視において略三角形をなしているものが一般的であって、本例のタッピングねじもそのように形成されているが、場合によっては、径の減少率が変化するもの、例えば側面視において略放物線を描くものであっても良い。また、本例のように、軸部１に一定の径ｄ３１を有する平行軸部分を設けたものに限られず、軸部１の全体をテーパ部１１としても良い。
なお、上記のテーパ角ｔ１とは、ねじの側面視において、先端から０．５mmの箇所と先端とを結んだ、左右の２つの線分がなす夾角を言う。
【００１６】
軸部１において、テーパ部１１及び後述の拡大部１２を含む、先端側における所定範囲がねじ部３であり、このねじ部３の軸本体３１の外周には螺旋状にねじ山３２が設けられている。このねじ部３は、石膏ボードＢやその背後に配位された梁材に自ら下孔を開けるドリリング機能と、この開けられた下孔にねじを立てるタッピング機能とを有するものである。
本例のタッピングねじにおいて、上記のねじ山３２は転造ダイスによって形成されたものであって１条ねじとされているが、これに限らず、２条以上の多条ねじとしても良い。
また、このねじ山３２の先端は、テーパ部１１の先端寄りで漸次山の高さを低くした不完全ねじ部をもって消滅している。
【００１７】
ねじ山３２のリード角は、１条ねじの場合、好ましくは５〜１５°、より好ましくは５〜１０°程度とすれば良く、２条ねじの場合、好ましくは１０〜３０°、より好ましくは１０〜２０°程度とすれば良いが、ねじ山３２の条数や石膏ボードＢの種類や石膏ボードＢを取り付ける梁材などの対象物の種類などの諸条件に応じて適宜変更し得る。また、このリード角については、漸次変化するものとしたり、リード角の異なる２つ以上の部分を区画して設けても良い。
【００１８】
ねじ部３については、上記に説明した形態に限らず、種々に変更して実施し得るものであり、例えば、ねじ部３の先端にツイストドリルのようなドリル部を設けても良い。また、特許文献１に記載の発明のように、タッピングねじの石膏ボードＢへのねじ込みによって生じるパウダー状の削り粉を先端側へと導き、頭部２から外部にこぼれ落ちないようにするための逆ねじ部や、ねじ山３２を有しない部分をねじ部３に形成しても良い。
【００１９】
軸部１の基端部であって、頭部２とねじ部３とに挟まれた範囲は、図１や図２（Ａ）に示すように、つば状のリング４２を有する押込部４とされている。このリング４２は、特許文献１に記載された従来のタッピングねじと同様の、石膏ボードＢへのねじ込みによって生じるパウダー状の削り粉を先端側へと押し込むように移動させることに加え、石膏ボードＢの芯材Ｂ２の表面側に存在する、紙などの表面材Ｂ１のうち、タッピングねじのねじ込みによって押しのけられたものを、上記の削り粉と同じく、先端側へと押し込むように移動させるものである。この作用については後述する。
【００２０】
このリング４２は、押込部４における軸本体４１の外周を一周するように環状に設けられたものであり、本例のタッピングねじにおいては、上記のねじ山３２と同様に、転造ダイスによって形成されたものである。本例においては、リング４２が所定の間隔をおいて２つ設けられているが、これに限られず、１つだけを設けたり、３つ、または４つ以上を設けても良い。また、先端側のリング４２よりも基端側のリング４２の方が大きな外径ｄ４２を有するものとすることにより、石膏ボードＢの表面材Ｂ１を芯材Ｂ２の側へと、二段階で押圧できるものとしても良い。
また本例の場合、このリング４２の断面形状は三角形であり、山の角度ｔ３は４０°とされているが、この角度は適宜変更し得るものである。また、断面形状についても、四角形や放物線状など、種々の形状での実施が可能である。
【００２１】
本例において、このリング４２は、軸部１の軸心に対して直交するように形成されている。言い換えると、このリング４２は、リード角が０°に形成されたねじ山であるとも言える。
なお、本例のものに限られず、軸部１の軸心に対して角度を持って形成されたものとしても良い。また、リング４２の中心を軸部１の軸心から偏心させて形成しても良い。
【００２２】
このリング４２の外径ｄ４２は、上記のねじ部３の軸本体３１の径、つまり、ねじ部３の平行軸部分における谷径ｄ３１よりも大きく形成すれば良いが、より望ましくは、後述のように、タッピングねじのねじ込みに伴い、ねじ部３の基端側であり、押込部４と連続する部分である拡大部１２によって、図３（Ｂ）に示すように、芯材Ｂ２側へと潜り込まされた石膏ボードＢの表面材Ｂ１を、更にリング４２によって芯材Ｂ２側へと押圧するため、上記のねじ山３２の外径ｄ３２よりも大きく形成する。本例においては、リング４２の外径ｄ４２が、ねじ山３２の外径ｄ３２を基準として０．２mm〜１．２mm、より望ましくは０．６mm〜１．０mm大きく形成されている。
【００２３】
ここで、押込部４における軸本体４１の径ｄ４１、つまり、押込部４におけるリング４２を除いた軸径は、上記ねじ部３の平行軸部分における谷径ｄ３１よりも大きく形成されている。
そして、本例のタッピングねじにおける、ねじ部３の基端側の所定範囲であって、押込部４と連続する部分には、図２（Ａ）に示すように、ねじ部３の軸本体３１の径が基端部に向かうにつれ漸次拡大する拡大部１２が存在する。この拡大部１２において、軸部１の軸径は先端側から基端側に向かい漸次拡大するものであり、これにより、ねじ部３と押込部４とはテーパ状に連結されている。
なお、このねじ部３の基端側部分については、上記のように拡大部１２を設けず、図２（Ｂ）に示すような段差１３としても良いが、後述するように、タッピングねじのねじ込みに伴う、表面材Ｂ１の押し込み作用をスムーズになすためには、拡大部１２を設けることがより望ましい。
【００２４】
このように、ねじ部３の平行軸部分における谷径ｄ３１よりも径ｄ４１が大きな押込部４が形成されたことによって、石膏ボードＢに本願発明に係るタッピングねじを取り付ける際には、まず、図３（Ａ）に示すように、ねじ山３２が石膏ボードＢに下孔を形成しつつ、ねじ部３が石膏ボードＢにねじ込まれる。
【００２５】
次に、図３（Ｂ）に示すように、ねじ部３が石膏ボードＢの内部に埋没した状態で、拡大部１２が石膏ボードＢの表面材Ｂ１を通過した際に、この拡大部１２が、ねじ部３の谷径ｄ３１から軸径が漸次拡大する形態を有するため、上記のようにして石膏ボードＢに形成された下孔の内径も、それに応じて拡大されることとなる。この際、石膏ボードＢの表面材Ｂ１が、タッピングねじのねじ込みに応じて押し込まれ、図３（Ｂ）に示したように、石膏ボードＢの芯材Ｂ２の側へと潜り込む。
【００２６】
ここで、従来のタッピングねじを、社団法人石膏ボード工業会規格に規定された「硬質せっこうボード」と同等以上の強度を有する石膏ボードＢに対してねじ込む場合においては、芯材Ｂ２が一般の石膏ボードよりも硬質であるため、芯材Ｂ２の表面側に存在する表面材Ｂ１がこの硬い芯材Ｂ２に阻止され、芯材Ｂ２側に潜り込むことができずに、逆に表面側にせり出し、ささくれた状態となって残る場合があった（図７（Ａ）（Ｂ）参照）。
これに対し、本願発明に係るタッピングねじにおいては、上記のように、軸本体４１の径ｄ４１が、ねじ部３の谷径ｄ３１よりも大きく形成されたことにより（図２（Ａ）（Ｂ）参照）、この「硬質せっこうボード」と同等以上の強度を有する石膏ボードＢに対して用いる場合であっても、大径の軸本体４１、具体的には、図２（Ａ）に示した拡大部１２や、図２（Ｂ）に示した段差１３によって押し込まれることにより、表面材Ｂ１が芯材Ｂ２の側へと潜り込まされるため、従来のようなささくれが発生することはない。
特に本例のタッピングねじにおいては、図２（Ａ）に示すように、ねじ部３の基端側にテーパ状の拡大部１２が形成されているため、表面材Ｂ１の上記潜り込みがよりスムーズに行われる。
【００２７】
図３（Ｂ）に示した状態となった後も、更にタッピングねじのねじ込みが行われ、最終的に、石膏ボードＢの表面材Ｂ１は、タッピングねじのリング４２及び頭部２の湾曲面２１によって芯材Ｂ２側へと押し込まれて、図３（Ｃ）に示すように、石膏ボードＢの表面材Ｂ１が平坦な状態を維持したままで、ねじ込みを完了することができる。
【００２８】
ここで、本願発明に係るタッピングねじにおいて、上記の表面材Ｂ１の押し込みに関して極めて重要な作用をなす部分は、押込部４の軸本体４１のうち、先端側のリング４２よりも先端側範囲の押込先端部４１ａである。この押込先端部４１ａが、既に述べたように、ねじ部３の平行軸部分における谷径ｄ３１よりも大きな径ｄ４１を有するため、リング４２による表面材Ｂ１の芯材Ｂ２の側への押し込みに先立ち、図３（Ｂ）に示したようにして、押込先端部４１ａによる表面材Ｂ１の押し込みがなされ、従来のようなささくれが発生する可能性が極めて小さくなっている。
【００２９】
このように、本願発明に係るタッピングねじは、上記の押込先端部４１ａの形成により、特許文献１に記載のものなど、従来のタッピングねじとは一線を画したものであり、表面材Ｂ１の押し込み作用に関して決定的に優位なものとなっている。よって、本願発明に係るタッピングねじは、通常の石膏ボードＢに限られず、従来のタッピングねじでは、ささくれが発生して美しく仕上げることのできなかった、「硬質せっこうボード」と同等以上の強度を有する石膏ボードＢに対しても、特に適したものである。
【００３０】
また特に、本例に示したタッピングねじにおいては、ねじ部３の平行軸ねじ部３の基端側に、図２（Ａ）に示すように、テーパ状の拡大部１２が形成されているため、上記の表面材Ｂ１の押し込みがよりスムーズになされ、表面材Ｂ１にささくれが発生する可能性をより小さいものとしている。
【００３１】
また、ねじ部３と押込部４の各々を形成するための転造ダイスの境目に、所定の溝などを形成しておくことなどによって、図２（Ｃ）に示すように、ねじ部３と押込部４との間にリング状の小突起１４を形成しても良い。この小突起１４の山の高さは、リング４２よりも小さなものであって、図示した例では、ねじ山３２の不完全ねじ部と略同じ高さとされており、ねじ山３２の基端側の末端と重なり合うように形成されている。なお、この小突起１４はねじ山３２の末端と離れて形成されたものとしても良く、種々の形態をとり得る。
このように小突起１４を形成した場合であっても、上記の押し込み作用は変わることがない。むしろ、この小突起１４が表面材Ｂ１の押し込みを助長するため、より有利である。
【００３２】
なお、先端側のリング４２よりも基端側における軸本体４１の径ｄ４１は、上記の押し込み作用には直接関係しないため、必ずしもねじ部３の平行軸部分における谷径ｄ３１よりも大きくする必要はなく、谷径ｄ３１と同一径とするなど、種々に変更して実施し得る。
【００３３】
次に、本願の出願人が、本願発明に係るタッピングねじの試作品を製造し、従来のタッピングねじとの比較実験を行なったので、その結果を以下に記す。
【００３４】
下記の表１において、比較例１は特許文献１に係るタッピングねじであって、比較例２〜７は本願出願人が従来から製造している一般的なタッピングねじである。
被締結物である石膏ボードＢとしては、社団法人石膏ボード工業会規格に規定された「硬質せっこうボード」（記号ＧＢＨ）である、吉野石膏株式会社製の商品名「タイガースーパーハード」の、板厚１２．５mmのもの（物性は下記参照）を用い、ＪＩＳ  Ｂ１１２５に準拠する試験装置によって、１５０Ｎの荷重を加えたねじ込み試験を、各々各３０本のタッピングねじについて行った。そして、ねじ込みに要した時間の測定と、ねじ込み後に、ささくれがタッピングねじの頭部の周囲に露出しているかどうかの目視確認を行った。
【００３５】
被締結物の物性
（１）曲げ破壊荷重（ＪＩＳ  Ａ６９０１）：
１２２５Ｎ（ボード長手方向に直角に荷重をかけたもの）
４９０Ｎ（ボード長手方向に平行に荷重をかけたもの）
（２）ヤング率：６．９×１０9Pa
（３）耐衝撃性（ＪＩＳ  Ａ１４０８準拠）：
砂上全面支持、５００ｇの球形おもりを用い、高さ６５０mmより落下させた際の
くぼみ深さ０．３２mm、くぼみ直径１０．８mm
【００３６】
表１から明らかなように、一般的なタッピングねじ（比較例２〜７）ではすべてにささくれが発生し、特許文献１に係るタッピングねじ（比較例１）でも、ほとんどにささくれが発生したのに対し、本願発明に係る試作品においては、ささくれの発生が全くなく、本願発明に係るタッピングねじが、「硬質せっこうボード」と同等以上の強度を有する石膏ボードＢに対して、特に適したものであることが確認できた。また、ねじ込みに要した時間についても、本願発明に係るタッピングねじが、比較例１〜７のタッピングねじと比べて特に長時間かかるものではなく、現場での使い勝手も良いことが確認できた。
【００３７】
なお、本願発明において、タッピングねじの取り付け対象とする石膏ボードＢの物性は、上記のように、ＪＩＳ  Ａ６９０１に規定された曲げ試験によって測定された、板厚１mmあたりの曲げ破壊荷重が、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際において５３Ｎ以上、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際において２０Ｎ以上であるものと規定したものであり、特に、社団法人石膏ボード工業会規格（記号ＧＢ００３）による、「硬質せっこうボード」の物性値と同等以上の強度を有する石膏ボードＢに対して適するものであって、上記規格の物性値は、具体的には、ＪＩＳ  Ａ６９０１に規定された曲げ試験によって測定された、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際の曲げ破壊荷重が、板厚７mmにおいて４２０Ｎ以上、板厚９．５mmにおいて５０４Ｎ以上、板厚１２．５mmにおいて７００Ｎ以上、板厚１５mmにおいて９１０Ｎ以上であり、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際の曲げ破壊荷重が、板厚７mmにおいて１６８Ｎ以上、板厚９．５mmにおいて１９６Ｎ以上、板厚１２．５mmにおいて２５２Ｎ以上、板厚１５mmにおいて３０８Ｎ以上である。
ここで、上記の比較実験に用いた石膏ボードＢの物性値は、板厚１２．５mmで、ボード長手方向に直角に荷重をかけた際の曲げ破壊荷重が１２２５Ｎ（板厚１mmあたり９８Ｎ）、ボード長手方向に平行に荷重をかけた際の曲げ破壊荷重が４９０Ｎ（板厚１mmあたり３９Ｎ）であることより、上記に規定された強度以上の石膏ボードＢについて、本願発明のタッピングねじが問題なく使用できることが確認できた。
【００３８】
【表１】
2005299709.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本例のタッピングねじの側面図である。
【図２】（Ａ）は、本例のタッピングねじの押込部を示す要部拡大図であり、（Ｂ）（Ｃ）は、押込部の他の実施例を示す要部拡大図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）とも、本例のタッピングねじを石膏ボードに取り付ける際の状態を示す説明図である。
【図４】（Ａ）は実験に供した本例のタッピングねじの側面図であり、（Ｂ）は実験に供した比較例に係るタッピングねじの側面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｄ）とも、実験に供した比較例に係るタッピングねじの側面図である。
【図６】従来のタッピングねじの一例を示す側面図である。
【図７】（Ａ）は、従来のタッピングねじを石膏ボードにねじ込んだ状態を示す平面視の説明図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＸ−Ｘ断面視の説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１      軸部
２      頭部
３      ねじ部
３１    ねじ部の軸本体
３２    ねじ山
４      押込部
４１    押込部の軸本体
４２    リング
ｄ３１  ねじ部の谷径
ｄ３２  ねじ山の外径
ｄ４１  押込部の軸本体の径
ｄ４２  リングの外径
Ｂ      石膏ボード
【図１】
2005299709.tif 000004
【図２】
2005299709.tif 000005
【図３】
2005299709.tif 000006
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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