(57)【要約】【課題】  従来、物理的になしえないと思われていた、動力伝達行程において、同じ入動力、出動力とする場合入動力歯車の回転距離より、出動力歯車の回転距離を大きく、入力側と出力側の回転距離を同じくする場合、入動力より出動力を大にするための倍力装置である。【解決手段】  ロータ内接、外接歯車、ロータ歯車等の組合せをチェーン、又はベルトにより、連結、連絡することにより達成することができる装置である。【選択図】      図１
2005299907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両サイドの固定板１の中心を中心とした、円形な歯車受桟２を設け。歯車軸受板６をリードするための連絡歯車１５と、チェーン又はベルト１２を張るための歯車５とを、連結するチェーン又はベルト１２が（図１参考）、ロータ内接、外接歯車３、４それに、歯車軸受板６をリードするための連絡歯車１５、チェーン又はベルト１２を張るための歯車５とを、１本のチェーン又はベルト１２により連結させ。ロータ内接歯車３には入力歯車８と一体化している、入力連絡歯車１４を連結、又、ロータ外接歯車４には、出力歯車１０を連結させ、入力歯車８より入力して入力歯車８と一体化している、入力連絡歯車１４と連結されているチェーン又はベルト１２により、ロータ内接歯車３、ロータ外接歯車４へと連絡され、ロータ外接歯車４と連絡されている出力歯車１０より出力として取り出す、本発明の倍力装置。
【請求項２】
請求項１における歯車軸受板６と、歯車軸受板６をリードするための連絡歯車１５、又、チェーン又はベルトを張るための歯車５を除く事により簡素化し、ロータ内接、外接歯車３、４のみを（図５参考）１本のチェーン又はベルト１２により連結して成る請求項１の倍力装置。
【請求項３】
請求項１における、ロータ内接、外接歯車３、４数個を１個のみとし、又、歯車軸受板６、リードするための連絡歯車１５、チェーン又はベルトを張るための歯車５等を一切設けず、ロータ歯車１８、１個をロータ歯車受軸歯１９に一部のせ（ロータ歯車１８を三辺とする時、ロータ歯車受軸歯１９の外周の長さを、ロータ歯車１８の一辺の長さと同率ないし倍数として、常に入力の加わる時と、ロータ歯車１８の辺がロータ歯車受軸歯１９、出力連絡歯車２２に接する位置を一定に保つ事により一層の効果をえる事ができる。）、ロータ歯車１８残りの一部と（図７参考）出力連絡歯車２２とを、１本のチェーン又はベルト１２により連結して成る請求項１の倍力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、動力伝達行程において、入動力と同じ出動力とするならば回転距離を何倍に、また、入動力歯車の回転距離と出動力歯車の回転距離を同じくした場合、入動力に対し出動力が何倍になるように構成された倍力装置である。
【背景技術】
【０００２】  物流社会、エネルギー節約等、又機械化時代の中でいかにエネルギーの有効利用が求められている。その一貫として動力伝達行程において、同じ動力源ならばより長い距離を、同じ距離ならば少ない動力源とする事が望まれるが、従来においては、このような技術は困難とされて来た。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記従来の技術における、動力伝達行程において困難であるとされる、同じ入動力、出動力とする時、入動力歯車の回転距離より、出動力歯車の回転距離を大きく、入力側と出力側の回転距離を同じとする場合、入動力より出動力を大にする事を達成するための倍力装置である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記課題を解決するために、ロータ内接、外接歯車３、４、ロータ歯車１８、歯車等の組合せをチェーン又はベルト１２により、連結、連絡することによって、いままで成しえなかった上記課題をなしうる事を達成した物である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  本発明の倍力装置図１においては、固定板１を両サイドに置き、一定巾をもって固定し、その中心を中心とした円形な歯車受桟２の、内側と外側にそれぞれロータ内接、外接歯車３、４を（円形な歯車受桟２の、内側と外側の円周の長さが違う事から、ロータ内接歯車３の、円形な歯車受桟２に接する歯車の大きさを、円周の長さに比例し小さく、又チェーン又はベルト１２で連結される歯車は、ロータ外接歯車４と同じ大きさ（図３、４参考）とする、二段に構成された歯車で成る。）均等に配列し。【０００６】  図５においても同様に、円形な歯車受桟２の内側、外側にそれぞれ内接、外接歯車３、４を配列し、図１ではさらに歯車軸受板６をリードするための連絡歯車１５と、チェーン又はベルトを張るための歯車５とを、（歯車軸受板６をリードするための連絡歯車１５と、チェーン又はベルトを張るための歯車５は歯車軸受板６により連形する。）設けるが、図５においてはこのような、歯車軸受板６、歯車軸受板６をリードするための連絡歯車１５、又、チェーン又はベルトを張るための歯車５を除く事により簡素化を図る物であり。【０００７】  図７では、図１、図５における円形な歯車受桟２の内側、外側に、ロータ内接、外接歯車３、４を数個配列するのに対し、ロータ歯車１個のみとし、円形な歯車受桟２の代わりにロータ歯車受軸歯１９として、歯車軸受板６をリードするための連絡歯車１５、チェーン又はベルトを張るための歯車５等は設けず、図１ではロータ内接、外接歯車３、４と連絡歯車１５、チェーン又はベルトを張るための歯車５とを１本のチェーン又はベルトにより連結し、図５においてはロータ内接、外接歯車３、４のみを１本のチェーン又はベルトにより連結し、図７ではロータ歯車１８と、出力連絡歯車２２とを１本のチェーン又はベルトにより連結する事で、一層の簡素化し効率化を求め。【０００８】  入動力歯車８より入力、出力歯車１０から出動力として取り出す構造の装置で、図１、図５、図７は入動力より、出動力を大にして取り出す時を示した図であり、歯車等を大、小に変化させる事によりその比を変化させる、又組み合せ等を変える事により、簡素化、効率化を図り、それぞれの特長をもって工法とした物である。
【発明の効果】
【０００９】  従来は、動力伝達行程において、入力に対し出力を大にするためには、回転距離を小さく、又、入力側の回転距離より、出力側の回転距離を大きくするには、入力より出力が小さくなる。このような物理的に本発明のような、出力側の回転距離を小さくせずに出力を大きく、又、入力側に対し出力側の出力を同じとする場合、出力側の回転距離を大きくする等のような事は望めない物と思われてきた。本来望めないと思われていた要望を、本発明により達成する事が出来る装置である。さらに、簡素化、効率化を図る事によって、特に工法等を容易に、又、特長をもった工法による事とした、図１、図５、図７それぞれの特長とする物である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の平面図である。
【図２】  図１の断面図である。
【図３】  本発明のロータ内接歯車３の拡大平面概略図である。
【図４】  図３の拡大断面概略図である。
【図５】  請求項２の平面概略図である。
【図６】  図５の断面概略図である。
【図７】  請求項３の平面概略図である。
【図８】  図７の断面概略図である。
【符号の説明】
【００１１】１      固定板
２      円形な歯車の受桟
３      ロータ内接歯車
４      ロータ外接歯車
５      チェーン又はベルトを張るための歯車
６      歯車軸受板
７      歯車受軸
８      入力歯車
９      入力歯車受軸
１０    出力歯車
１１    ロール又はボールベアリング
１２    チェーン又はベルト
１３    ボールベアリング
１４    入力連絡歯車
１５    連絡歯車
１６    回転方向
１７    バネ
１８    ロータ歯車
１９    ロータ歯車受軸歯
２０    入力連絡回転板
２１    ロータ歯車回転軸
２２    出力連絡歯車
２３    入力連絡回転板の回転時における、バランスを取るためのおもり
２４    歯車連絡軸
【図１】
2005299907.tif 000003
【図２】
2005299907.tif 000004
【図３】
2005299907.tif 000005
【図４】
2005299907.tif 000006
【図５】
2005299907.tif 000007
【図６】
2005299907.tif 000008
【図７】
2005299907.tif 000009
【図８】
2005299907.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月5日(2005.1.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両サイドの固定板１の中心を中心とした、円形な歯車受桟２を設け。その内側にロータ内接歯車３、外側にロータ外接歯車４をそれぞれ数個ずつとし、更にチェーン又はベルトを張るための回転軸５を、回転軸受板６において、チェーン又はベルト１２の張り、弛みに応じて変化できるようにバネ１７により押し付け、ロータ外接歯車４、ロータ内接歯車３、チェーン又はベルトを張るための回転軸５とを１本のチェーン又はベルト１２により連結し、（図１参考）入力歯車８より入力、入力歯車軸１５、入力連絡歯車１４、ロータ内接歯車３、チェーン又はベルト１２、ロータ外接歯車４、出力歯車１０と連絡され、出力歯車１０より出力として取り出す本発明の倍力装置。
【請求項２】
請求項１における、ロータ内接、外接歯車３、４数個を１個のみとし、又、歯車軸受板６、リードするための連絡歯車１５、チェーン又はベルトを張るための歯車５等を一切設けず、ロータ歯車１８、１個をロータ歯車受軸歯１９に一部のせ（ロータ歯車１８を三辺とする時、ロータ歯車受軸歯１９の外周の長さを、ロータ歯車１８の一辺の長さと同率ないし倍数として、常に入力の加わる時と、ロータ歯車１８の辺がロータ歯車受軸歯１９、出力連絡歯車２２に接する位置を一定に保つ事により一層の効果をえる事ができる。）、ロータ歯車１８残りの一部と（図７参考）出力連絡歯車２２とを、１本のチェーン又はベルト１２により連結して成る請求項１の倍力装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】  円形な歯車受桟２の内側、外側にそれぞれロータ内接、外接歯車３、４を配列し、チェーン又はベルトを張るための回転軸５を設け、（回転軸５を回転軸受板６において、チェーン又はベルト１２の張り、弛みに対応できるようにバネ１７によって押し付け、常にチェーン又はベルト１２が張るように構成して成る）ロータ内接、外接歯車３、４と回転軸５とを、一本のチェーン又はベルト１２によって連結し、入力歯車８より入力、出力歯車１０より出力とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】  図７では、図１における円形な歯車受桟２の内側、外側に、ロータ内接、外接歯車３、４を数個配列するのに対し、ロータ歯車１個のみとし、円形な歯車受桟２の代わりにロータ歯車受軸歯１９として、回転軸受板６、チェーン又はベルト１２を張るための回転軸５等は設けず、図７ではロータ歯車１８と、出力連絡歯車２２とを１本のチェーン又はベルトにより連結する事で、簡素化を求め。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】  入力歯車８より入力、出力歯車１０から出動力として取り出す構造の装置で、図１においては入力に対し出力の倍率を一定に保てるように、ロータ内接、外接歯車３、４を数個としたのに対し、図７においては、ロータ歯車を１個のみとした事により、出力の倍率となる回転距離も少なく、回転中に出力の倍率の変化が大きいが、構造上の簡素化を図った物である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】  従来は、動力伝達行程において、入力に対し出力を大にするためには、回転距離を小さく、又、入力側の回転距離より、出力側の回転距離を大きくするには、入力より出力が小さくなる、このような物理的に本発明のような、出力側の回転距離を小さくせずに出力を大きく、又、入力側に対し出力側の出力を同じとする場合、出力側の回転距離を大きくする等のような事は望めない物と思われてきた。本来望めないと思われていた要望を、本発明により達成する事が出来る装置である。図７においては工法等を容易にする事を目的とした物である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
【図１】  本発明の平面図である。
【図２】  図１の断面図である。
【図３】  本発明のロータ外接歯車４の拡大平面概略図である。
【図４】  本発明のロータ内接歯車３の拡大平面概略図である。
【図５】  ロータ外接歯車４の拡大断面概略図である。
【図６】  ロータ内接歯車３の拡大断面概略図である。
【図７】  請求項２の平面概略図である。
【図８】  図７の断面概略図である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】１      固定板
２      円形なロータ歯車受桟
３      ロータ内接歯車
４      ロータ外接歯車
５      チェーン又はベルトを張るための回転軸
６      回転軸受板
７      ロータ歯車軸
８      入力歯車
９      入力歯車受軸
１０    出力歯車
１１    ロール又はボールベアリング
１２    チェーン又はベルト
１３    ボールベアリング
１４    入力連絡歯車
１５    入力歯車軸
１６    回転方向
１７    バネ
１８    ロータ歯車
１９    ロータ歯車受軸歯
２０    入力連絡回転板
２１    メタル
２２    連絡板
２３    入力連絡回転板の回転時における、バランスを取るためのおもり
２４    連絡板連結軸
２５    連絡板可動スペース
２６    出力歯車連絡軸
２７    出力連絡歯車
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005299907.tif 000011
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2005299907.tif 000012
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2005299907.tif 000013
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005299907.tif 000014
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2005299907.tif 000015
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2005299907.tif 000016
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2005299907.tif 000017
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
2005299907.tif 000018