(57)【要約】【課題】  使用条件によらずに、正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、安定的に高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供する。【解決手段】  被転写体（Ｐ）にトナー画像を形成する画像形成部１と、画像形成部１にトナー画像を転写する被転写体を給送する被転写体給送装置２と、被転写体給送装置２から給送する複数の被転写体の種類と像担持体１ａの感光体削れ量を記憶して選択可能な被転写体種類記憶選択手段３とからなる。【選択図】  図１
2005326696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真プロセスで被転写体にトナー画像を形成する画像形成装置において、像担持体を備え且つ被転写体にトナー画像を形成する画像形成部と、画像形成部に被転写体を給送する被転写体給送装置と、被転写体給送装置から給送する被転写体の種類、及び被転写体の種類に応じて異なる像担持体削れ量を記憶する被転写体種類記憶選択手段とからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、画像形成部を構成する像担持体は、回動可能に保持された有機感光体からなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、被転写体種類記憶選択手段は、被転写体の種類と被転写体の給送枚数に基づいて像担持体の膜厚を算出することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、被転写体種類記憶選択手段は、被転写体の種類と像担持体の回転時間に基づいて像担持体の膜厚を算出することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載の画像形成装置において、被転写体種類記憶選択手段は、外部から被転写体の種類と感光体削れ量を入力するための外部情報入力端子を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像形成装置において、外部情報入力端子は、バーコード読取装置に接続可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項５に記載の画像形成装置において、外部情報入力端子は、遠隔地管理システムに接続可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の画像形成装置において、画像形成部におけるクリーニングブラシは、回転速度が可変に保持されて像担持体上の転写残トナーを清掃することを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項８に記載の画像形成装置において、被転写体種類記憶選択手段は、画像形成部におけるクリーニングブラシの回転速度を、被転写体の種類に応じて変更することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、詳しくは、電子写真方法のプロセスで被転写体にトナー画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置の複写機、ファクシミリ装置やプリンタ等においては、電子写真方法のプロセスで感光体上に形成したトナー画像を被転写体に転写している。
ローラ転写部材を用いて感光体上のトナーを転写材に転写させる方式を用いて、実複写操作開始前に、転写材を試し流しする手段を持ち、その際に転写ローラと感光体との間に、転写材が挟まっている状態で転写ローラ〜転写材〜感光体の間の電流、電圧又は体積抵抗を測定する手段を持ち、従来の転写ローラの制御以外に転写材の体積抵抗値の変化に基づき転写電流、電圧を制御して、転写抜け等の転写不良を防ぐようにすることは公知である（特許文献１を参照）。
作像開始から転写材へのトナー画像の転写までの過程では画像形成速度を通常速度に維持し、定着期間は全て低速速度に減速して、定着終了時では中間転写体の全外周に残る残存トナーがクリーニング部材により払拭されるが、これまでの期間中、中間転写体とクリーニング部材とは回転数の相対的な関係が一定に維持され、転写材が定着装置を通過した後には、次の作像のために通常速度に増速して画像形成の生産性を一定以上に維持するようにして、低速定着モード選択時に、クリーニング部材を駆動する駆動源を独立して設けることなしに、中間転写体を良好にクリーニングするようにすることも公知である（特許文献２を参照）。
感光ドラム上の現像材を転写材へ転写する転写ローラと、転写材の厚みに関する情報を取得する紙厚算出手段と、感光ドラムの感光層の厚みに関する情報を取得するドラム膜厚補正手段と、転写材の厚みに関する情報を感光ドラムの感光層の厚みに関する情報とに基づいて、転写ローラへ印加する転写バイアスを制御する転写制御手段を備えて、像担持体の寿命と転写材の厚みにかかわらず、最適な転写バイアスを制御して印加することができ、像担持体から転写材への転写を常に良好な状態に保つようにすることも公知である（特許文献３を参照）。
又、従来から電子写真方式の画像形成装置の複写機、プリンタ等の像担持体として有機感光体（ＯＰＣ）が用いられている。
この像担持体の有機感光体（ＯＰＣ）は、コストが安い、製造しやすいなどの点で幅広く用いられているが、他の、ａ−ｓｉ等と比べると耐久性に劣っている。
この像担持体の有機感光体（ＯＰＣ）の寿命は、膜厚の削れ量により決まり、使用されて所定の膜厚以下になった場合に、地汚れが発生して像担持体の寿命となる。
【０００３】
ところで、像担持体の膜厚の削れ量は使用される転写紙によって変化する。
例えば、転写紙の添加剤が多い転写紙を通紙した場合、添加剤が少ない転写紙よりも、像担持体の膜厚の削れ量は早く削れる。
他方、像担持体が削れるに従って、その静電気的特性も変化するために、これまで、像担持体の感光層の膜厚に応じて作像条件を調整する方法が種々提案されている。
これまでは、代表的な被転写体の種類と像担持体の削れ量（図５の転写紙Ｂを参照）と像担持体の回転時間との関係から、像担持体の寿命を算出していた。
しかし、実際には、像担持体の削れ量が多い転写紙（図２の転写紙Ｃを参照）の場合には、像担持体の寿命を算出した上での寿命到来の通報よりも、早く像担持体が寿命に達してしまったり、あるいは、その逆の結果をもたらす転写紙（図２の転写紙Ａを参照）もある。
即ち、これまでの像担持体の膜厚の検知方法は、標準的な像担持体の膜厚の削れ量から概算を算出する方法であったが、前記のように使用条件によって、像担持体の膜厚の削れ量が変わってしまうことがあり、実際の膜厚と大きく異なることが発生していた。
従って、従来の画像形成装置において、算出される像担持体膜厚の削れ量は、使用条件の変化により、実際の像担持体膜厚と大きく異なることが多々あり、像担持体寿命によるタイムリーな感光体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行うことができず、形成される画像品質も不安定で低下すると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開平０６−１６１２９５号公報
【特許文献２】特開２００１−３０５９３２公報
【特許文献３】特開２００３−２２８２４５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、使用条件の変化に影響されずに、正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行って、安定的に高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、電子写真プロセスで被転写体にトナー画像を形成する画像形成装置において、像担持体を備え且つ被転写体にトナー画像を形成する画像形成部と、画像形成部に被転写体を給送する被転写体給送装置と、被転写体給送装置から給送する被転写体の種類、及び被転写体の種類に応じて異なる像担持体削れ量を記憶する被転写体種類記憶選択手段とからなることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、画像形成部における像担持体は、回動可能に保持された有機感光体からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、被転写体種類記憶選択手段は、被転写体の種類と被転写体の給送枚数で像担持体の膜厚を算出する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、被転写体種類記憶選択手段は、被転写体の種類と像担持体の回転時間で像担持体の膜厚を算出する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項５に記載の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の画像形成装置において、被転写体種類記憶選択手段は、外部から被転写体の種類と感光体削れ量を記憶して選択可能な外部情報入力端子からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項６に記載の本発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、外部情報入力端子は、バーコード読取装置に接続可能である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項７に記載の本発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、外部情報入力端子は、遠隔地管理システムに接続可能である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項８に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の画像形成装置において、画像形成部におけるクリーニングブラシは、回転速度が可変に保持されて像担持体上の転写残トナーを清掃する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項９に記載の本発明は、請求項８に記載の画像形成装置において、画像形成部におけるクリーニングブラシは、被転写体（Ｐ）の種類に応じて回転速度を変更する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、使用条件によらずに、正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、コストが安く製造もしやすい像担持体を使用しても、使用条件によらずに、正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、使用条件によらずに、被転写体の種類と被転写体の給送枚数で正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、使用条件によらずに、被転写体の種類と像担持体の回転時間で正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【０００７】
請求項５の発明によれば、日々増減する被転写体の種類の紙種銘柄に容易に対応して、使用条件によらずに、正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、バーコード読取装置によって日々増減する被転写体の種類の紙種銘柄に容易に対応して、使用条件によらずに、正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、遠隔地管理システムによって日々増減する被転写体の種類の紙種銘柄に容易に対応して、使用条件によらずに、正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項８の発明によれば、感光体削れ量を一定にすることが可能になり、使用条件によらずに、正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、安定的に高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、被転写体の種類によらず感光体削れ量を一定することが可能になり、使用条件によらずに、正確な像担持体膜厚を検知して、像担持体寿命によるタイムリーな像担持体交換や作像条件補正等を像担持体膜厚に応じて正確に行われて、安定的に高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図であり、同図において、電子写真方法のプロセスで被転写体にトナー画像を形成する画像形成装置０は、被転写体（Ｐ）の転写用紙にトナー画像を形成する画像形成部１と、画像形成部１に被転写体（Ｐ）を給送する被転写体給送装置２と、被転写体給送装置２から給送する複数の被転写体（Ｐ）の種類と画像形成部１における像担持体１ａの感光体削れ量を記憶して選択（各種制御の実行）可能な被転写体種類記憶選択手段３とからなり、被転写体（Ｐ）の種類の使用条件によらずに、正確な像担持体１ａの感光体膜厚を検知して、像担持体１ａの感光体寿命によるタイムリーな感光体交換や作像条件補正等を感光体膜厚に応じて正確に行われて、安定的に高品質のトナー画像を形成する。
電子写真方法のプロセスで被転写体にトナー画像を形成する複写機は、上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取装置４が配置されている。
他方、下部には、画像形成部１を載置して被転写体（Ｐ）を供給する被転写体給送装置２が配置されている。
原稿画像読取装置４で、読み取る原稿（０）の原稿画像の画像データに基づいて、潜像形成手段１ｄのレーザーダイオードを発光させることにより、帯電手段１ｃで均一に帯電された像担持体１ａの表面１ａ1に潜像を形成する。
潜像形成手段１ｄのレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像手段１ｅで顕像化してトナー画像を形成する。
現像手段１ｅで顕像化したトナー画像は、転写手段１ｆで、被転写体給送装置２から給送されて来る被転写体（Ｐ）に転写される。
転写手段１ｆで被転写体（Ｐ）に転写されたトナー画像は、定着手段１ｇにて加熱と加圧後に、被転写体（Ｐ）は排紙ローラ１ｈによって排紙トレイ１ｉに排紙されて収納される。
他方、像担持体の表面１ａ1は、被転写体（Ｐ）にトナー画像を転写した後に、像担持体の表面１ａ1に付着した残留トナー等を、回転速度が可変に保持されたクリーニングブラシ１ｂによって掻き落とされて清掃されて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
像担持体１ａは、Ａｌ素管上にＵＬ、ＣＧＬ、ＣＴＬLからなる総膜厚が３２（μｍ）の積層型有機感光体を用いている。
画像形成装置０の複写機では、像担持体１ａの感光体線速は５００ｍｍ／ｓｅｃ、８５ｃｐｍである。
クリーニングブラシ１ｂの材質は、炭素含有アクリル繊維であって、形状がループ状である。クリーニングブラシは、モータによって回転駆動されるが、モータは、例えば被転写体種類記憶選択手段３、その他の制御部の制御によって駆動される。
【０００９】
図２に図示するように、被転写体（Ｐ）の種類、転写紙Ａ、転写紙Ｂ、転写紙Ｃにより、像担持体１ａの感光体削れ量（μｍ）が大きく異なる。
画像形成装置０の複写機における像担持体１ａの感光体では、感光体の削れ量が１１（μｍ）削れ、感光体膜厚が２１（μｍ）以下になると地汚れが発生し感光体寿命となる。
そして、画像形成装置０の複写機では、図３に図示のテーブル１の様に、Ｒ社  ｔｙｐｅ６２００、Ｒ社  マイサイクルペーパ、Ｂ社  ＸＸＸ、Ｃ社  ＯＯＯ・・・・の被転写体（Ｐ）の各種類の紙種銘柄に応じて、被転写体種類記憶選択手段３によって、像担持体１ａの感光体削れ量（μｍ）を算出するようにしたため、像担持体１ａの感光体膜厚を正確に検知できるようになり、像担持体１ａの感光体交換が、タイムリーに行われるようになり、作像条件補正等が実際の感光体膜厚に応じて正確に行われて、安定的に高品質のトナー画像を形成するようになった。
画像形成装置０の複写機では、被転写体（Ｐ）の各種類の紙種銘柄を操作部５上から設定する。
操作部５上の転写用紙設定キー５ａを押して、オン（ＯＮ）して、設定を変更する項目の被転写体給送装置２におけるトレイ２ａのトレイ２ａ1、トレイ２ａ2、又は、トレイ２13を選択し、次に、設定の欄の、図３に図示のテーブル１の紙種銘柄のボタンを押すと、紙種銘柄が操作部５上の表示部５ｂに表示されるので、使用する紙種銘柄を選択するようにしている。
【００１０】
被転写体種類記憶選択手段３のＲＯＭ３ｂには、図３に図示するテーブル１の各種類の紙種銘柄に対する感光体削れ量のデータ、像担持体１ａの回転が１ｍｉｎ当りの感光体削れ量のデータが記憶されている。
被転写体種類記憶選択手段３においては、被転写体（Ｐ）を通紙する毎に、被転写体（Ｐ）の給送枚数、又は、像担持体１ａが回転した時間と選択された使用する紙種銘柄の感光体削れ量のデータから感光体削れ量が算出され、積算されていく。
その結果、トータルの感光体削れ量が、１０（μｍ）になった時に、操作部５上の表示部５ｂ、又は、外部情報入力端子３ａを介して遠隔地管理システム３ａ2に警告表示されて、感光体寿命が近いことを通報するようになっている。
これにより、使用する紙種銘柄によって、像担持体１ａの感光体削れ量が変化しても、像担持体１ａの感光体の正確な削れ量が算出できるようになった。
又、使用する紙種銘柄の設定方法としては、被転写体種類記憶選択手段３のＲＯＭ３ｂに記憶した図３に図示するテーブル１内にあるデータから選択する方法以外にも、被転写体（Ｐ）の包装紙などのバーコードの値を入力、あるいは、外部情報入力端子３ａを介してバーコード読取装置３ａ1にて読み取り設定することが出来るようになっている。
更に、外部情報入力端子３ａを介して、通信回線等で接続可能な遠隔地管理システム３ａ2を有する場合には、遠隔地管理システム３ａ2を介し紙種銘柄と感光体削れ量のデータを必要に応じて更新することで、日々増減する被転写体（Ｐ）の紙種銘柄に容易に対応して、被転写体（Ｐ）の種類の使用条件によらずに、正確な像担持体１ａの感光体膜厚を検知して、像担持体１ａの感光体寿命によるタイムリーな感光体交換や作像条件補正等を感光体膜厚に応じて正確に行って、安定的に高品質のトナー画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００１１】
クリーニングブラシ１ｂの回転数（ｒｐｍ）と、像担持体１ａの感光体削れ量（μｍ）の関係は、図４に図示のように、同一条件下でも、被転写体（Ｐ）の種類、転写紙Ａ、転写紙Ｂ、転写紙Ｃにより、大きく像担持体１ａの感光体削れ量（μｍ）が異なる。
然し、このような場合でも、画像形成装置０の複写機では、被転写体種類記憶選択手段（制御部）３により、クリーニングブラシ１ｂの回転数を変えることで、像担持体１ａの感光体削れ量（μｍ）をほぼ一定とすることが出来るようになっている。
像担持体１ａの感光体削れ量（μｍ）は、少なすぎると、像担持体１ａの感光体上に異物付着が発生したり、又、帯電手段１ｃ等からの放電生成物の影響を受け、画像ボケ等の異常画像が発生することがあるなど副作用もある。
画像形成装置０の複写機では、被転写体種類記憶選択手段３のＲＯＭ３ｂには、図５に図示するテーブル２の様に、Ｒ社  ｔｙｐｅ６２００、Ｒ社  マイサイクルペーパ、Ｂ社  ＸＸＸ、Ｃ社  ＯＯＯ・・・・の被転写体（Ｐ）の各種類の紙種銘柄に対するデータが記憶されている。
そこで、被転写体種類記憶選択手段３により、被転写体（Ｐ）の紙種銘柄を設定して、設定した被転写体（Ｐ）の紙種銘柄に応じて、クリーニングブラシ１ｂの回転数を変更することで、感光体削れ量を１.２（μｍ）（１００ｋ通紙時）に一定になるよう、図５のテーブル２のように回転数が変更される。
これにより、画像形成装置０では、被転写体（Ｐ）の紙種銘柄によらず、感光体削れ量が、ほぼ一定となり、像担持体１ａの感光体の寿命を一定にして安定することが出来るようになった。
【００１２】
画像形成装置０では、使用条件の変化によらずに、現実の膜厚に近い感光体膜厚を検知して、像担持体１ａの感光体寿命によるタイムリーな像担持体１ａの交換や作像条件補正等を感光体膜厚に応じて正確に行って、安定的に高品質のトナー画像を形成するために、記被転写体種類記憶選択手段３により、図６のフローチャートに図示するように、スタートで、転写用紙設定キー５ａを押して、オン（ＯＮ）して（ステップ１）、設定を変更するかを判断して（ステップ２）、設定を変更しないならば（ステップ７）へ進む。設定を変更するならば、設定を変更する項目の被転写体給送装置２におけるトレイ２ａ1、トレイ２ａ2、又は、トレイ２3を選択して（ステップ３）、図３に図示のテーブル１の紙種銘柄のボタンを押して、オン（ＯＮ）して（ステップ４）、その紙種銘柄を操作部５上の表示部５ｂに表示して（ステップ５）、使用する紙種銘柄を選択して（ステップ６）、図５のテーブル２でクリーニングブラシ１ｂの回転数を設定して（ステップ７）、像担持体１ａの感光体削れ量（μｍ）を算出して、積算して（ステップ８）、その結果、トータルの感光体削れ量が、１０（μｍ）になったことを確認して（ステップ９）、操作部５上の表示部５ｂ、又は、外部情報入力端子３ａを介して遠隔地管理システム３ａ2に警告表示されて、感光体寿命が近いことを通報して（ステップ１０）、エンドで終了する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態例を示す画像装置を説明する説明図である。
【図２】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部の通紙枚数（ｋ枚）と感光体削れ量（μｍ）の特性を説明する特性図である。
【図３】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部の紙種銘柄と感光体削れ量（μｍ）の特性のテーブル１を説明する説明図である。
【図４】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部のクリーニングブラシ（１ｂ）の回転数（ｒｐｍ）と感光体削れ量（μｍ／１００ｋ枚）の特性を説明する特性図である。
【図５】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部の紙種銘柄とクリーニングブラシ（１ｂ）の回転数（ｒｐｍ）と感光体削れ量（μｍ／１００ｋ枚）の特性のテーブル２を説明する説明図である。
【図６】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部の動作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００１４】
０  画像形成装置
１  画像形成部、
１ａ  像担持体、
１ａ1  表面、
１ｂ  クリーニングブラシ、
１ｃ  帯電手段、
１ｄ  潜像形成手段、
１ｅ  現像手段、
１ｆ  転写手段、
１ｇ  定着手段、
１ｈ  排紙ローラ、
１ｉ  排紙トレイ
２  被転写体給送装置、
２ａ  トレイ、
２ａ1  トレイ、
２ａ2  トレイ、
２ａ3  トレイ
３  被転写体種類記憶選択手段、
３ａ  外部情報入力端子、
３ａ1  バーコード読取装置、
３ａ2  遠隔地管理システム、
３ｂ  ＲＯＭ
４  原稿画像読取装置
５  操作部、
５ａ  転写用紙設定キー、
５ｂ  表示部
【図１】
2005326696.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005326696.tif 000005
【図４】
2005326696.tif 000006
【図５】
2005326696.tif 000007
【図６】
2005326696.tif 000008