(57)【要約】【課題】  予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動自在に構成し、ロック機構を備えた場合、ロック機構の操作及び補給位置への移動が容易に行えるようにうる。【解決手段】  予備苗載置部３９及び支持フレーム３３を作業位置Ａ１及び前方の補給位置に移動自在に構成し、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３を保持及び保持解除自在なロック機構を備えて、ロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作するもので人為的に操作される操作具４６を支持フレーム３３に備える。予備苗載置部３９及び支持フレーム３３の作業位置Ａ１において、操作具４６が側面視で運転部３の操縦ハンドル１１と略同じ高さに位置するように構成する。【選択図】        図１
2005095046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体左右方向の横軸芯周りに前後に揺動自在な支持フレームを、運転部の前側の横側部に備え、苗を載置する予備苗載置部を前記支持フレームに備えて、
前記予備苗載置部及び支持フレームを、機体の前部の横側部に位置する作業位置、作業位置よりも前方の補給位置に亘って移動自在に構成すると共に、
前記支持フレームを作業位置及び補給位置で保持及び保持解除自在なロック機構を備え、前記ロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作するもので人為的に操作される操作具を前記支持フレームに備えて、
前記予備苗載置部及び支持フレームの作業位置において、前記操作具が側面視で運転部の操縦ハンドルと略同じ高さに位置するように構成してある乗用型田植機の予備苗のせ台構造。
【請求項２】
前記予備苗載置部及び支持フレームを作業位置よりも後方の退避位置に移動自在に構成し、前記ロック機構により前記支持フレームを作業位置、補給位置及び退避位置で保持及び保持解除自在に構成してある請求項１に記載の乗用型田植機の予備苗のせ台構造。
【請求項３】
前記操作具を支持フレームから後方に延出して、前記操作具の握り部を平面視で予備苗載置部の後側に位置させてある請求項１又は２に記載の乗用型田植機の予備苗のせ台構造。
【請求項４】
前記操作具を支持フレームから前方に延出して、前記操作具の握り部を平面視で予備苗載置部の前側に位置させてある請求項３に記載の乗用型田植機の予備苗のせ台構造。
【請求項５】
前記操作具を機体前後方向の軸芯周りに回転操作することにより、前記ロック機構が保持状態及び保持解除状態に操作されるように構成してある請求項１〜４のうちのいずれか一つに記載の乗用型田植機の予備苗のせ台構造。
【請求項６】
前記予備苗載置部と略同じ高さに位置するように、前記操作具を支持フレームに備えてある請求項１〜５のうちのいずれか一つに記載の乗用型田植機の予備苗のせ台構造。
【請求項７】
前記ロック機構が保持状態及び保持解除状態であることを表示する表示部を備えてある請求項１〜６のうちのいずれか一つに記載の乗用型田植機の予備苗のせ台構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗用型田植機における予備苗のせ台の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
乗用型田植機では例えば特許文献１に開示されているように、機体左右方向の横軸芯周りに前後に揺動自在な支持フレーム（特許文献１の図１，３，５中の３１，３２）を、運転部（特許文献１の図１及び図４中の１０）の前側の横側部に備え、予備苗載置部（特許文献１の図１，３，５中の２１）を支持フレームに備えて、予備苗のせ台を構成したものがある。これにより、特許文献１の構造によると、予備苗載置部及び支持フレームを、運転部の前側の横側部に位置する作業位置（特許文献１の図１及び図５参照）、及び作業位置よりも前方の補給位置（特許文献１の図４及び図６参照）に亘って移動させることができるのであり、ロック機構により支持フレームを作業位置及び補給位置に保持することができる。
【０００３】
従って、通常の植付作業の場合には、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置に位置させておくのであり、運転部の操縦者が予備苗載置部から苗を取り出して苗植付装置に補給する。畦から苗を補給する場合には、機体の前部が畦に接するような状態で機体を停止させ、予備苗載置部及び支持フレームを補給位置に移動させることにより、畦の作業者が予備苗載置部に苗を補給する。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１８９７１４号公報（図１，３，４，５，６及び段落番号［００３５］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の構造によると、支持フレームの上部に固定ハンドル（特許文献１の図１，３，５，６中の３９）が備えられ、支持フレームの下部にロック機構の解除ペダル（特許文献１の図１，５，６中の５１）が備えられている。
これにより、予備苗載置部及び支持フレームが作業位置に位置した状態（特許文献１の図１及び図５の参照）で、運転部の操縦者が予備苗載置部及び支持フレームを補給位置（特許文献１の図４及び図６参照）に移動させる場合、運転部の操縦者は運転座席（特許文献１の図１，２，４中の１１）から立ち上がって、固定ハンドルを持ち（操縦ハンドルよりも高い位置に固定ハンドルが位置している点による）、ロック機構の解除ペダルを踏み操作して、固定ハンドルを押すようにして予備苗載置部及び支持フレームを補給位置に移動させることになる。
【０００６】
以上のように、特許文献１の構造によると、運転部の操縦者が予備苗載置部及び支持フレームを補給位置に移動させる場合、いくつかの手順を経なければならないので、操作性の面で改善の余地がある。
本発明は、乗用型田植機の予備苗のせ台構造において、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動自在に構成し、支持フレームを作業位置及び補給位置で保持及び保持解除自在なロック機構を備えた場合、ロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作することが容易に行え、予備苗載置部及び支持フレームを補給位置に容易に移動させることができるように構成することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、乗用型田植機の予備苗のせ台構造において次のように構成することにある。
機体左右方向の横軸芯周りに前後に揺動自在な支持フレームを、運転部の前側の横側部に備え、苗を載置する予備苗載置部を支持フレームに備える。予備苗載置部及び支持フレームを、機体の前部の横側部に位置する作業位置、作業位置よりも前方の補給位置に亘って移動自在に構成する。支持フレームを作業位置及び補給位置で保持及び保持解除自在なロック機構を備え、ロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作するもので人為的に操作される操作具を支持フレームに備える。予備苗載置部及び支持フレームの作業位置において操作具が側面視で運転部の操縦ハンドルと略同じ高さに位置するように構成する。
【０００８】
（作用）
本発明の第１特徴によると、支持フレームを作業位置及び補給位置で保持及び保持解除自在なロック機構を備えて、ロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作するもので人為的に操作される操作具を備える場合、予備苗載置部及び支持フレームの作業位置において、操作具が側面視で運転部の操縦ハンドルと略同じ高さに位置している。これにより、本発明の第１特徴によると、例えば運転部の操縦者が運転座席に着座して操縦ハンドルを持っている状態において、運転部の操縦者は手を操縦ハンドルから離して斜め前方に延ばすことにより、操作具を容易に持つことができるのであり、運転部の操縦者は操作具を持つ為に運転座席から立ち上がる必要は少ない。
【０００９】
本発明の第１特徴によると、操作具が支持フレームに備えられているので、予備苗載置部及び支持フレームの作業位置において、運転部の操縦者は前述のようにして操作具を持ってロック機構を保持解除状態に操作した後、操作具をそのまま前方に押し操作することにより、予備苗載置部及び支持フレームを補給位置に移動させることができる。逆に予備苗載置部及び支持フレームの補給位置において、運転部の操縦者は操作具を持ってロック機構を保持解除状態に操作した後、操作具をそのまま後方に引き操作することにより、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置に移動させることができる。
これにより、本発明の第１特徴によると、特許文献１の構造のように、予備苗載置部及び支持フレームの作業位置及び補給位置への移動操作、並びにロック機構の保持解除状態への操作を、手と足とで別々に行う必要がない。
【００１０】
（発明の効果）
本発明の第１特徴によると、乗用型田植機の予備苗のせ台構造において、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動自在に構成し、支持フレームを作業位置及び補給位置で保持及び保持解除自在なロック機構を備えた場合、運転部の操縦者は手を操縦ハンドルから離して斜め前方に延ばすことにより、操作具を容易に持つことができる点、操作具を持ってロック機構を保持解除状態に操作した後、操作具をそのまま前方に押し操作したり後方に引き操作することにより、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動させることができる点によって、予備苗のせ台の操作性を向上させることができた。
【００１１】
［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、本発明の第１特徴の乗用型田植機の予備苗のせ台構造において次のように構成することにある。
予備苗載置部及び支持フレームを作業位置よりも後方の退避位置に移動自在に構成し、ロック機構により支持フレームを作業位置、補給位置及び退避位置で保持及び保持解除自在に構成する。
【００１２】
（作用）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第２特徴によると、例えば畦を越えて機体を水田に入れる場合や畦を越えて路上に出す場合に、予備苗載置部及び支持フレームを退避位置に移動させればよい。これにより、本発明の第２特徴によると、地上の操縦者が機体の前部の前側や横側に立って機体を操縦する場合、退避位置の予備苗載置部及び支持フレームが地上の操縦者から後方に比較的離れた位置に位置することになるので、地上の操縦者にとって退避位置の予備苗載置部及び支持フレームが邪魔になり難い。
【００１３】
本発明の第２特徴によると、前述のように例えば畦を越えて機体を水田に入れる場合や畦を越えて路上に出す場合以外に、例えば乗用型田植機を納屋に格納するような場合、予備苗載置部及び支持フレームを退避位置に移動させれば、予備苗載置部及び支持フレームが邪魔になることなく乗用型田植機を納屋に格納することができる。
【００１４】
（発明の効果）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第２特徴によると、地上の操縦者が機体の前部の前側や横側に立って機体を操縦する場合、予備苗載置部及び支持フレームを退避位置に移動させることにより、地上の操縦者にとって退避位置の予備苗載置部及び支持フレームが邪魔になり難いようにすることができて、地上の操縦者が機体の前部の前側や横側に立って機体を操縦する場合の操縦性を向上させることができた。
【００１５】
［ＩＩＩ］
（構成）
本発明の第３特徴は、本発明の第１又は第２特徴の乗用型田植機の予備苗のせ台構造において次のように構成することにある。
操作具を支持フレームから後方に延出して、操作具の握り部を平面視で予備苗載置部の後側に位置させる。
【００１６】
（作用）
本発明の第３特徴によると、本発明の第１又は第２特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
予備苗載置部は平面的な広がりを持つものに構成されて、前後及び左右方向にある程度の長さを持つものである。これにより、本発明の第３特徴のように、操作具を支持フレームから後方に延出して、操作具の握り部を平面視で予備苗載置部の後側に位置させるように構成すると、操作具の握り部が運転部の操縦者に近いものとなるので、運転部の操縦者にとって操作具の握り部が持ち易いものとなる。
【００１７】
（発明の効果）
本発明の第３特徴によると、本発明の第１又は第２特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第３特徴によると、操作具の握り部が運転部の操縦者に近いものとなり、運転部の操縦者にとって操作具の握り部が持ち易いものとなるので、操作具の操作性を向上させることができた。
【００１８】
［ＩＶ］
（構成）
本発明の第４特徴は、本発明の第３特徴の乗用型田植機の予備苗のせ台構造において次のように構成することにある。
操作具を支持フレームから前方に延出して、操作具の握り部を平面視で予備苗載置部の前側に位置させる。
【００１９】
（作用）
本発明の第４特徴によると、本発明の第３特徴と同様に前項［Ｉ］〜［ＩＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動自在に構成した場合、運転部の操縦者が予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動させるばかりではなく、例えば畦や地上の作業者が予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動させることがある。
【００２０】
本発明の第４特徴によると、操作具を支持フレームから前方に延出して、操作具の握り部を平面視で予備苗載置部の前側に位置させているので、畦や地上の作業者が操作具の握り部を持ってロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作することができるのであり、操作具をそのまま前方に押し操作したり後方に引き操作することにより、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動させることができる。
この場合、操作具の握り部が畦や地上の作業者に近いものとなっており、畦や地上の作業者にとって操作具の握り部が持ち易いものとなる。
【００２１】
（発明の効果）
本発明の第４特徴によると、本発明の第３特徴と同様に、前項［Ｉ］〜［ＩＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第４特徴によると、畦や地上の作業者が操作具の握り部を持ってロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作することができ、操作具をそのまま前方に押し操作したり後方に引き操作することにより、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動させることができる点、並びに、操作具の握り部が畦や地上の作業者に近いものとなっており、畦や地上の作業者にとって操作具の握り部が持ち易いものとなる点によって、予備苗のせ台の操作性を向上させることができた。
【００２２】
［Ｖ］
（構成）
本発明の第５特徴は、本発明の第１〜第４特徴の乗用型田植機の予備苗のせ台構造のうちのいずれか一つにおいて次のように構成することにある。
操作具を機体前後方向の軸芯周りに回転操作することにより、ロック機構が保持状態及び保持解除状態に操作されるように構成する。
【００２３】
（作用）
本発明の第５特徴によると、本発明の第１〜第４特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［ＩＶ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第５特徴によると、ロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作する際の操作具の操作方向と、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動させる際の操作具の操作方向とが、互いに異なる方向となり互いに交差する状態となっているので、ロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作する際の操作具の操作と、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動させる際の操作具の操作とを、混同することが少なくなる。
【００２４】
（発明の効果）
本発明の第５特徴によると、本発明の第１〜第４特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［ＩＶ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第５特徴によると、ロック機構を保持状態及び保持解除状態に操作する際の操作具の操作と、予備苗載置部及び支持フレームを作業位置及び補給位置に移動させる際の操作具の操作とを、混同することが少なくなって、誤操作を少なくすることができた。
【００２５】
［ＶＩ］
（構成）
本発明の第６特徴は、本発明の第１〜第５特徴の乗用型田植機の予備苗のせ台構造のうちのいずれか一つにおいて次のように構成することにある。
予備苗載置部と略同じ高さに位置するように、操作具を支持フレームに備える。
【００２６】
（作用）
本発明の第６特徴によると、本発明の第１〜第５特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［Ｖ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
支持フレームに予備苗載置部を備える場合、支持フレームに予備苗載置部を上下方向に複数個備えることが多くある。これにより、支持フレームに操作具を備える場合、支持フレームにおいて上側の予備苗載置部と下側の予備苗載置部との間の部分に操作具を備えると、下側の予備苗載置部から苗を取り出す際に操作具が邪魔になることがある。
【００２７】
本発明の第６特徴によると、予備苗載置部と略同じ高さに位置するように、操作具を支持フレームに備えており、支持フレームにおいて上側の予備苗載置部と下側の予備苗載置部との間の部分に操作具が位置するようなことがないので、予備苗載置部から苗を取り出す際に操作具が邪魔になるようなことがない。
【００２８】
（発明の効果）
本発明の第６特徴によると、本発明の第１〜第５特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［Ｖ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第６特徴によると、支持フレームにおいて上側の予備苗載置部と下側の予備苗載置部との間の部分に操作具が位置するようなことがなく、予備苗載置部から苗を取り出す際に操作具が邪魔になるようなことがないので、苗の取り扱いに関する作業性を向上させることができた。
【００２９】
［ＶＩＩ］
（構成）
本発明の第７特徴は、本発明の第１〜第６特徴の乗用型田植機の予備苗のせ台構造のうちのいずれか一つにおいて次のように構成することにある。
ロック機構が保持状態及び保持解除状態であることを表示する表示部を備える。
【００３０】
（作用）
本発明の第７特徴によると、本発明の第１〜第６特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［ＶＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第７特徴によると、表示部を目視することにより、ロック機構（操作具）が保持状態であるか保持解除状態であるかを認識することができるので、ロック機構（操作具）の保持状態及び保持解除状態の認識違いを少なくすることができる。
【００３１】
（発明の効果）
本発明の第７特徴によると、本発明の第１〜第６特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［ＶＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第７特徴によると、表示部を目視することにより、ロック機構（操作具）が保持状態であるか保持解除状態であるかを認識することができ、ロック機構（操作具）の保持状態及び保持解除状態の認識違いを少なくすることができて、誤操作を少なくすることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
［１］
図１に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体に運転部３が備えられており、機体の後部にリンク機構４及び油圧シリンダ５を介して苗植付装置６が昇降駆動自在に支持されて、乗用型田植機が構成されている。
【００３３】
図１及び図２に示すように、苗植付装置６は４条植型式に構成されており、２個の伝動ケース２１、伝動ケース２１の後部の右及び左の横側部に回転駆動自在に支持された植付ケース２２、植付ケース２２の両端に備えられた一対の植付アーム２３、接地フロート２４、及び苗が載置される苗のせ台２５等を備えて構成されている。これにより、苗のせ台２５が左右に往復横送り駆動されるのに伴って、植付ケース２２が回転駆動され、苗のせ台２５の下部から植付アーム２３が交互に苗を取り出して田面に植え付ける。
【００３４】
図１及び図２に示すように、運転部３においてフロア７の後方の上方に運転座席８が備えられており、運転座席８の後側に肥料を貯留するホッパー２６、繰り出し部２７及びブロア２８が備えられている。接地フロート２４に作溝器２９が備えられて、繰り出し部２７と作溝器２９とに亘ってホース３０が接続されている。これにより、前述のような苗の植え付けに伴って、ホッパー２６から肥料が所定量ずつ繰り出し部２７によって繰り出されて、ブロア２８の送風により肥料がホース３０を通って作溝器２９に供給されるのであり、作溝器２９を介して肥料が田面に供給される。
【００３５】
［２］
次に、運転部３の付近の構造について説明する。
図１，２，３に示すように、フロア７の後方の上方に運転座席８が備えられ、エンジン（図示せず）を覆うボンネット９がフロア７の前方に備えられており、ボンネット９の右及び左の横側部に、フロア７につながる右及び左のステップ１０が備えられている。前輪１を操向操作する操縦ハンドル１１がボンネット９の上部に備えられており、ボンネット９の上部において操縦ハンドル１１の右の横側部に、エンジンのアクセル部を操作するアクセルレバー１５及び昇降レバー１２が備えられ、操縦ハンドル１１の左の横側部に、主変速レバー１３が備えられられている。ボンネット９の後面における左の横側部に副変速レバー１６が備えられている。
【００３６】
図１，２，３に示すように、昇降レバー１２は上昇位置、中立位置、下降位置及び植付位置に操作自在であり、後側から前側に向けて上昇位置、中立位置、下降位置及び植付位置が、この順序で配置されている（図２に示す状態は昇降レバー１２を中立位置に操作している状態）。昇降レバー１２を上昇位置に操作すると、苗植付装置６に動力を伝達する植付クラッチ（図示せず）が遮断状態に操作されて、油圧シリンダ５により苗植付装置６が上昇駆動される。昇降レバー１２を中立位置に操作すると、植付クラッチが遮断状態に操作されて油圧シリンダ５が停止する。昇降レバー１２を下降位置に操作すると、植付クラッチが遮断状態に操作されて、油圧シリンダ５により苗植付装置６が下降駆動される。昇降レバー１２を植付位置に操作すると、植付クラッチが伝動状態に操作されて、苗植付装置６が田面から設定高さに維持されるように油圧シリンダ５により自動的に昇降駆動される。
【００３７】
静油圧式無段変速装置（図示せず）及びギヤ変速式の副変速装置（図示せず）が備えられており、エンジンの動力がベルト型式のテンションクラッチ（図示せず）を介して静油圧式無段変速装置に伝達され、静油圧式無段変速装置から副変速装置を介して、前輪１及び後輪２に伝達される。静油圧式無段変速装置は中立位置、前進の高速側及び後進の高速側に無段階に変速自在に構成されており、副変速装置は低速の植付走行位置及び高速の路上走行位置の２位置切換式に構成されている。
【００３８】
図１及び図２に示す状態は主変速レバー１３を中立位置に操作している状態であり、静油圧式無段変速装置が中立位置に操作されて機体は停止している。主変速レバー１３を中立位置から前方の前進変速域に操作すると、静油圧式無段変速装置が前進の高速側に操作されるのであり、主変速レバー１３を中立位置から後方の後進変速域に操作すると、静油圧式無段変速装置が後進の高速側に操作される。図１に示すように、副変速レバー１６を上方及び下方に操作することによって、副変速装置が低速の植付走行位置及び高速の路上走行位置に操作される。
【００３９】
図２及び図３に示すように、右のステップ１０におけるフロア７に近い部分に操作ペダル１４が備えられており、操作ペダル１４を下方の踏み位置に操作すると、静油圧式無段変速装置が中立位置よりも少し高速側の低速位置に操作され、前輪１及び後輪２を制動可能なブレーキ（図示せず）が制動側に操作される。操作ペダル１４を上方の戻し位置に操作すると、静油圧式無段変速装置が前述の低速位置に残された状態で、ブレーキが制動解除側に操作されるのであり、バネ（図示せず）により操作ペダル１４が上方の戻し位置に付勢されている。
【００４０】
図２及び図３に示すように、操作ペダル１４に操作レバー１７が固定されており、操作レバー１７によって操作ペダル１４を前述の下方の踏み位置及び上方の戻し位置に操作することができる。右のステップ１０において、操作ペダル１４及び操作レバー１７の前側の部分にロックレバー１８が備えられており、ロックレバー１８により操作ペダル１４及び操作レバー１７を下方の踏み位置で保持することができる。
【００４１】
図１，２，３に示すように、エンジンを支持する前フレーム１９が機体の前部の下部に備えられており、前フレーム１９の機体左右方向の横軸芯Ｐ１周りに、操作アーム２０が揺動自在に支持されている。操作アーム２０は正面視で逆Ｕ字状に構成されて、上方に起立した格納位置、及び機体の前部から前方に出た作業位置に亘り揺動自在に構成されている。操作アーム２０を作業位置に操作すると、前輪１及び操縦ハンドル１１が直進位置で保持され、操作アーム２０を格納位置に操作すると、前輪１及び操縦ハンドル１１の保持が解除されるように構成されている。
【００４２】
［３］
次に、機体の前部の右及び左の横側部に備えられる予備苗のせ台について説明する。
図１，２，３に示すように、前フレーム１９に固定された支持フレーム３１が右及び左の横外側に延出されており、板材をＵ字状に折り曲げて構成された支持部材３２が支持フレーム３１の端部に固定されて、支持部材３２が右及び左のステップ１０の右及び左の横外側に位置している。
【００４３】
図１，３，５に示すように、支持部材３２の機体左右方向の横軸芯Ｐ２周りに支持フレーム３３が前後に揺動自在に支持されて上方に延出されて、支持部材３２の機体左右方向の横軸芯Ｐ３周りに、支持リンク３４が前後に揺動自在に支持されて上方に延出されている。図６，９，１０に示すように、板材を正面視Ｌ字状に折り曲げて構成された支持板４０が支持フレーム３３の上端に固定され、支持フレーム３３の上部に支持ピン３３ａが固定されている。
【００４４】
図１，３，５，６に示すように、パイプ状の支持フレーム３６が備えられ、平面視コ字状の３個のブラケット３７が支持フレーム３６に固定されて、３個の予備苗載置部３９が右（左）の横外方に向く作業位置及び上方に向く格納位置に揺動自在にブラケット３７に支持されている。図６，９，１０に示すように、板材を平面視コ字に折り曲げて構成された支持板３５が支持フレーム３６の上下の中間部分に固定され、支持フレーム３６における支持板３５の少し下側の部分に、支持パイプ３６ａが貫通して固定されている。
【００４５】
図６，９，１０に示すように、支持フレーム３３の支持ピン３３ａが支持フレーム３６の支持パイプ３６ａに挿入され、支持板３５に固定されたブラケット３８に支持リンク３４の上端が挿入されている。これにより、支持フレーム３３，３６が機体左右方向の横軸芯Ｐ４（支持フレーム３３の支持ピン３３ａ及び支持フレーム３６の支持パイプ３６ａ）周りに前後に揺動自在に接続され、支持リンク３４の上端がブラケット３８の機体左右方向の横軸芯Ｐ５周りに前後に揺動自在に接続されている。
【００４６】
以上の構造により図４（イ）（ロ）及び図５に示すように、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が、機体の前部の横側部に位置して予備苗載置部３９及び支持フレーム３３が略上方に向く作業位置Ａ１、作業位置Ａ１よりも前方の下方に位置して予備苗載置部３９が略上方に向き、支持フレーム３３が斜め前方に向く補給位置Ａ２、及び作業位置Ａ１よりも後方の下方に位置して予備苗載置部３９が略上方に向き、支持フレーム３３が斜め後方に向く退避位置Ａ３に亘り、移動自在となっている。
【００４７】
図３及び図７に示すように、トーションバー４４が支持フレーム３１と平行に備えられており、トーションバー４４の外側のクランクアーム部分４４ａが機体左右方向（トーションバー４４の捩じり方向と直交する方向）の上向きに曲げられて、トーションバー４４の外側のクランクアーム部分４４ａが支持フレーム３３に取り付けられている。図７及び図８に示すように、前フレーム１９に底板４２が固定され、側面視コ字状の板部材４３が底板４２に固定されている。トーションバー４４の内側の端部４４ｂが、底板４２と板部材４３との間に挿入されて突き合わされており、トーションバー４４の位置決め及び回り止めが行われている。
【００４８】
図７に示すように、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の作業位置Ａ１から少し退避位置Ａ３側の位置において、トーションバー４４が自由状態となっており、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１から補給位置Ａ２側及び退避位置Ａ３側に移動すると、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４を作業位置Ａ１に付勢しようとする付勢力が、トーションバー４４に発生する。図５及び図７に示すように、支持部材３２に板状のストッパー部３２ａ，３２ｂが備えられている。トーションバー４４の外側のクランクアーム部分４４ａは、図３に示す位置よりも少し右（左）の横外方の位置において自由状態となっており、支持フレーム３３が図３に示す状態から右（左）の横外方に付勢されている。
【００４９】
図６，９，１０に示すように、板材を側面視コ字状に折り曲げて構成された支持板４１が備えられて、右（左）の横外方に向く四角形状の開口部４１ａが、支持板４１に形成されている。上方に向く四角形状の開口部３５ａが、支持板３５に形成されている。円弧状の長孔４０ａが支持板４０に形成されており、長孔４０ａの下縁の中央部及び両端部に凹部４０ｂ，４０ｃ，４０ｄが形成され、長孔４０ａの上縁の中央部に凸部４０ｅが形成されている。丸パイプで形成された操作具４６が備えられており、操作具４６の両端部に握り部４６ａ，４６ｂが備えられ、操作具４６の中央部にリング部材４６ｃ及びロック部材４６ｄ、バネ受け部材４６ｅが固定されている。
【００５０】
図６，９，１０に示すように、操作具４６が支持板３５の開口３５ａに入れられ、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の長孔４０ａに入れられて、支持板４１の開口部４１ａに操作具４６が入るように、支持板４１が支持板４０にボルト４５によって連結されており、操作具４６が支持板３５，４１に機体前後方向の軸芯Ｐ６周りに回転自在に支持されている。操作具４６のバネ受け部材４６ｅと支持板３５との間にバネ４７が備えられて、操作具４６がバネ４７により軸芯Ｐ６周りに図９の紙面反時計方向に付勢されている。
【００５１】
図１，２，３，５に示すように、操作具４６が上下中央の予備苗載置部３９と略同じ高さに位置して、操作具４６が前方及び後方に延出され、操作具４６の前側の端部が上下中央の予備苗載置部３９の前部から前方に出ており、操作具４６の後側の端部が上下中央の予備苗載置部３９の後部から後方に出ている。操作具４６の前側の端部及び後側の端部が折り曲げられて握り部４６ａ，４６ｂが構成されており、操作具４６の前側及び後側の握り部４６ａ，４６ｂが機体左右方向で上下中央の予備苗載置部３９側に延出されている。これにより、図２及び図３に示すように、操作具４６の前側及び後側の握り部４６ａ，４６ｂが右及び左のステップ１０とは反対の右及び左の横外方に向く状態となっており、操作具４６の前側及び後側の握り部４６ａ，４６ｂが上下中央の予備苗載置部３９から右及び左の横外方に出ない状態となっている。
【００５２】
［４］
次に、予備苗のせ台の作業位置Ａ１、補給位置Ａ２及び退避位置Ａ３への移動、保持及び保持解除の操作について説明する。
図１及び図２、図５の実線に示す状態は、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１に位置している状態であり、操作具４６及び上下中央の予備苗載置部３９が側面視で操縦ハンドル１１と略同じ高さに位置して少し下側に位置している。操作具４６の前側及び後側の握り部４６ａ，４６ｂが略水平な状態となり、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｂに入り込んでおり、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１に保持されている。
【００５３】
図５に示すように、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｂに入り込んでいる状態において、操作具４６のロック部材４６ｄの上方に支持板４０の凸部４０ｅが位置する状態となっている。これにより操作具４６が単に図９の紙面時計方向に回転するだけでは、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凸部４０ｅに接当するので、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｂから出るようなことはない。
【００５４】
前項［３］に記載のように、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の作業位置Ａ１から少し退避位置Ａ３側の位置において、トーションバー４４が自由状態となっている。これにより、図５及び図７に示すように、予備苗載置部３９に所定数の苗が載置されていない状態で、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１に位置している状態において、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１を越えて退避位置Ａ３に移動しようとしており、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｂの前壁部に押し付けられた状態となって、操作具４６のロック部材４６ｄにおける支持板４０の凹部４０ｂでのガタ付きが抑えられている。
【００５５】
図１及び図２、図５の実線に示すように、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１に位置している状態において、操作具４６の前側又は後側の握り部４６ａ，４６ｂを持って操作具４６を図９の紙面時計方向に回転操作しながら、操作具４６を前方に操作すると（又は後方に操作すると）、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｂから抜ける。これにより、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４をトーションバー４４に抗して斜め前方下方に移動させることにより、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４を図４（イ）及び図５の二点鎖線に示すように、作業位置Ａ１から補給位置Ａ２に移動させることができる。逆に予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４をトーションバー４４に抗して斜め後方下方に移動させることにより、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４を図４（ロ）及び図５の二点鎖線に示すように、作業位置Ａ１から退避位置Ａ３に移動させることができる。
【００５６】
図４（イ）及び図５の二点鎖線に示すように、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４を補給位置Ａ２に移動させた後、操作具４６の前側又は後側の握り部４６ａ，４６ｂを持って操作具４６を図９の紙面反時計方向に回転操作すると、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｃに入り込んで、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が補給位置Ａ２に保持される。図４（ロ）及び図５の二点鎖線に示すように、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４を退避位置Ａ３に移動させた後、操作具４６の前側又は後側の握り部４６ａ，４６ｂを持って操作具４６を図９の紙面反時計方向に回転操作すると、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｄに入り込んで、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が退避位置Ａ３に保持される。
【００５７】
前項［３］に記載のように、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の作業位置Ａ１から少し退避位置Ａ３側の位置において、トーションバー４４が自由状態となっている。これにより、図４（イ）及び図５の二点鎖線に示すように、予備苗載置部３９に所定数の苗が載置されていない状態で、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が補給位置Ａ２に位置している状態において、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１に移動しようとしており、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｃの前壁部に押し付けられた状態となって、操作具４６のロック部材４６ｄにおける支持板４０の凹部４０ｃでのガタ付きが抑えられている。
【００５８】
これにより、図４（ロ）及び図５の二点鎖線に示すように、予備苗載置部３９に所定数の苗が載置されていない状態で、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が退避位置Ａ３に位置している状態において、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１に移動しようとしており、前述と同様に操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｄの後壁部に押し付けられた状態となって、操作具４６のロック部材４６ｄにおける支持板４０の凹部４０ｄでのガタ付きが抑えられている。
【００５９】
図４（イ）及び図５の二点鎖線に示すように、予備苗載置部３９の所定数以上の苗が載置された状態で、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が補給位置Ａ２に位置している状態において、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の重量並びに苗の重量にトーションバー４４が負けて、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が斜め前方下方に移動しようとし、支持フレーム３３が支持部材３２のストッパー部３２ａに接当して、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が補給位置Ａ２に位置する。
この場合、支持フレーム３３が支持部材３２のストッパー部３２ａに接当している状態において、操作具４６のロック部材４６ｄは支持板４０の凹部４０ｃの中央に位置しており、支持板４０の凹部４０ｃの前及び後壁部に押し付けられた状態にはならない。
【００６０】
図４（ロ）及び図５の二点鎖線に示すように、予備苗載置部３９に所定数以上の苗が載置された状態で、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が退避位置Ａ３に位置している状態において、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の重量並びに苗の重量にトーションバー４４が負けて、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が斜め後方下方に移動しようとし、支持フレーム３３が支持部材３２のストッパー部３２ｂに接当して、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が退避位置Ａ３に位置する。
この場合、支持フレーム３３が支持部材３２のストッパー部３２ｂに接当している状態において、操作具４６のロック部材４６ｄは支持板４０の凹部４０ｄの中央に位置しており、支持板４０の凹部４０ｄの前及び後壁部に押し付けられた状態にはならない。
【００６１】
図３に示すように、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４に対して、支持板４０が内方側に位置しており、支持板４０の長孔４０ａから操作具４６のロック部材４６ｄが内方側に突出している。これにより、運転座席８から斜め前方に支持板４０及び操作具４６のロック部材４６ｄが位置しており、運転座席８から支持板４０及び操作具４６のロック部材４６ｄを目視することが容易に行える。操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｂ，４０ｃ，４０ｄに入り込んでいることを目視することにより、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の保持状態を認識することができ、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｂ，４０ｃ，４０ｄから出ていることを目視することにより、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の保持解除状態を認識することができる。
【００６２】
［発明の実施の別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］において、図１及び図３に示す支持フレーム３６を、上下中央の予備苗載置部３９から下方のみの短いもの（上下中央の予備苗載置部３９から上方の部分を削除したもの）に構成してもよい。このように構成すると、支持フレーム３６に２個の予備苗載置部３９を備えることになる。操作具４６のロック部材４６ｄとは別に、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の保持状態及び保持解除状態を表示する表示部（図示せず）を、図３，６，９に示す支持板４１の上面に備えるように構成してもよい。
【００６３】
前述の［発明を実施するための最良の形態］において、図６，９，１０に示す支持フレーム３３を作業位置Ａ１及び補給位置Ａ２、退避位置Ａ３に保持及び保持解除する構造（支持板４０、支持板４０の長孔４０ａ、凹部４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ、凸部４０ｅ、操作具４６のロック部材４６ｄ等）を、支持フレーム３３の基部や支持部材３２に備えるように構成してもよい。操作具４６を支持フレーム３３ではなく、支持フレーム３６に備えるように構成してもよい。
【００６４】
前述の［発明を実施するための最良の形態］の前項［４］において、図５及び図７に示すように予備苗載置部３９の全てに苗が載置されていない状態で、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１に位置している状態において、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１を越えて退避位置Ａ３に移動し、操作具４６のロック部材４６ｄが支持板４０の凹部４０ｂの前壁部に押し付けられた状態となるように構成してもよい。同様に予備苗載置部３９の全てに苗が載置されていない状態で、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が補給位置Ａ２（退避位置Ａ３）に位置している状態において、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が作業位置Ａ１に移動しようとするように構成してもよい。
【００６５】
前述の［発明を実施するための最良の形態］の前項［４］において、図４（イ）及び図５の二点鎖線に示すように、予備苗載置部３９の全てに苗が載置された状態で、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が補給位置Ａ２に位置している状態において、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の重量並びに苗の重量にトーションバー４４が負けて、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が斜め前方下方に移動しようとし、支持フレーム３３が支持部材３２のストッパー部３２ａに接当して、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が補給位置Ａ２に位置するように構成してもよい。
図４（ロ）及び図５の二点鎖線に示すように、予備苗載置部３９の全てに苗が載置された状態で、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が退避位置Ａ３に位置している状態において、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４の重量並びに苗の重量にトーションバー４４が負けて、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が斜め後方下方に移動しようとし、支持フレーム３３が支持部材３２のストッパー部３２ｂに接当して、予備苗載置部３９及び支持フレーム３３，３６、支持リンク３４が退避位置Ａ３に位置するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】乗用型田植機の全体側面図
【図２】乗用型田植機の全体平面図
【図３】乗用型田植機の全体正面図
【図４】予備苗載置部及び支持フレーム、支持リンクを補給位置及び退避位置に移動させた状態を示す側面図
【図５】予備苗載置部及び支持フレーム、支持リンクの付近の側面図
【図６】支持フレームの上部及び操作具の付近の分解斜視図
【図７】支持フレームの下部及び支持部材の付近の横断平面図
【図８】図７をＸ−Ｘ方向から見た縦断側面図
【図９】支持フレームの上部及び操作具の付近の縦断背面図
【図１０】支持フレームの上部及び操作具の付近の横断平面図
【符号の説明】
【００６７】
３              運転部
１１            操縦ハンドル
３３            支持フレーム
３９            予備苗載置部
４６            操作具
４６ａ，４６ｂ  操作具の握り部
４６ｄ          ロック機構、表示部
Ａ１            作業位置
Ａ２            補給位置
Ａ３            退避位置
Ｐ２            機体左右方向の横軸芯
Ｐ６            機体前後方向の軸芯
【図１】
2005095046.tif 000003
【図２】
2005095046.tif 000004
【図３】
2005095046.tif 000005
【図４】
2005095046.tif 000006
【図５】
2005095046.tif 000007
【図６】
2005095046.tif 000008
【図７】
2005095046.tif 000009
【図８】
2005095046.tif 000010
【図９】
2005095046.tif 000011
【図１０】
2005095046.tif 000012