(57)【要約】【課題】夏場での剥離等の問題のない、窓枠リフォーム用被覆材及びその施工方法を提供すること。【解決手段】樹脂系基材に少なくとも絵柄層と表面保護層を設けてなる窓枠リフォーム用被覆材において、前記樹脂系基材の厚さを１〜５ｍｍとし、基材裏面に耐熱性粘着層を設けてなることを特徴とする。また、前記耐熱性粘着層は基材裏面に耐熱性両面粘着テープを適宜貼り付けてなることを特徴とする。また、予め取付部を切り込み加工したあと、予め施工された窓枠に、取り付けることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂系基材に少なくとも絵柄層と表面保護層を設けてなる窓枠リフォーム用被覆材において、前記樹脂系基材の厚さを１〜５ｍｍとし、基材裏面に耐熱性粘着層を設けてなることを特徴とする窓枠リフォーム用被覆材。
【請求項２】
前記耐熱性粘着層は基材裏面に耐熱性両面粘着テープを適宜貼り付けてなることを特徴とする請求項１記載の窓枠リフォーム用被覆材。
【請求項３】
請求項１または２の何れか記載の窓枠リフォーム用被覆材に、予め取付部を切り込み加工したあと、予め施工された窓枠に取り付けることを特徴とする窓枠リフォーム用被覆材の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、個建て住宅、集合住宅、店舗、ビルディング等の耐候性、耐熱性、耐湿性、耐結露水性が必要な窓枠をリフォームするときの剛性のある窓枠リフォーム用被覆材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅のリフォームが盛んになってきており、その中でも窓枠部材は気候、光熱、湿度、結露等の問題から傷み易く、リフォームの対象となる部材の一つとなってきている。これまで窓枠のリフォームとしては壊して再構築、表面の塗装、化粧シートを粘着剤で貼り付け、等の方法があった。
【０００３】
しかしながら、壊して再構築は構造上出来ない場合が多く、手間や費用がかかり現実的でなかった。表面の塗装はなかなか乾燥しなかったり、有機溶剤によるシックハウス症候群の問題があった。化粧シートを粘着剤で貼り付ける合は、シートの基材が熱収縮や湿度による応力を支えることが出来ず、夏場の熱や湿度の変化等でシート端から剥離が起こったり、施工時に浮きが生じやすかった。
【特許文献１】特開２００２−２２０９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、夏場での剥離等の問題のない、窓枠リフォーム用被覆材及びその施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、その請求項１記載の発明は、樹脂系基材に少なくとも絵柄層と表面保護層を設けてなる窓枠リフォーム用被覆材において、前記樹脂系基材の厚さを１〜５ｍｍとし、基材裏面に耐熱性粘着層を設けてなることを特徴とする窓枠リフォーム用被覆材である。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、前記耐熱性粘着層は基材裏面に耐熱性両面粘着テープを適宜貼り付けてなることを特徴とする請求項１記載の窓枠リフォーム用被覆材である。
【０００７】
また、請求項３記載の発明は、請求項１または２の何れか記載の窓枠リフォーム用被覆材に、予め取付部を切り込み加工したあと、予め施工された窓枠に、取り付けることを特徴とする窓枠リフォーム用被覆材の施工方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明はその請求項１記載の発明により、厚さ１〜５ｍｍ基材に貼ったことにより、施工時の加工適性を有しつつも、日の当たる窓枠に使って、夏場の熱や湿度の変化等による基材の伸縮が起こっても応力を吸収し、これと耐熱性の粘着剤によってシートの剥がれを防止することが可能となる、いう効果がある。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明により、両面粘着テープにより、切り込み加工を施した後に両面粘着テープを貼り付け、セパレーターを剥がすことで、容易に本願発明の被覆材の施工が可能となる。
【００１０】
また、請求項３記載の発明により、切り込み加工後に取り付けることで、伸縮の抑えられた基材であることから寸法を正確に窓枠に対して得ることができ、より目立たずに窓枠の被覆が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の窓枠リフォーム用被覆材を図面に基づき詳細に説明する。
【００１２】
図１に本発明の一実施例の断面の構造を示す。表面保護層１、透明熱可塑性樹脂層２、接着剤層３、絵柄層４、着色熱可塑性樹脂層５、接着剤層６、樹脂系基材７、施工用両面粘着テープ８からなる窓枠リフォーム用被覆材１０である。図２に、本発明の窓枠リフォーム用被覆材の一実施例を施工した窓枠の断面の状態を示す。上下の横枠の縦枠取り付け部９をノミで欠き込み加工を行い、本発明の窓枠リフォーム用被覆材を採寸カットして左右縦枠に取り付け、その後、上下横枠に取り付ける。図３に本発明の窓枠リフォーム用被覆材の一実施例の施工例の写真を示す。図４に従来の粘着シートを用いた化粧シートによる施工例の写真を示す。
【００１３】
本発明における表面保護層１としては、２液硬化ウレタン樹脂系、２液アクリルウレタン樹脂、電離放射斜線樹脂系等が使用可能であり、特には電離放射斜線樹脂系が好適である。厚みとしては１〜１００μｍが耐キャスター性、耐磨耗性、耐キズ付き性の点での点で好適である。
【００１４】
本発明における透明熱可塑性樹脂層２としては、ポリプロピレン樹脂系、ポリエチレン樹脂系、ポリエステル樹脂系、非結晶性の共重合ポリエステル樹脂系、非晶常態の結晶性ポリエステル樹脂、アクリル樹脂系等が使用可能であり、特にはポリオレフィン樹脂系が透明性等から好適である。厚みとしては５０〜１５０μｍが耐キャスター性、耐磨耗性、耐キズ付き性の点で好適である。
【００１５】
本発明における接着剤層３としては、湿気硬化形ウレタン系ホットメルト（通称ＰＵＲ）、水性２液ウレタンエマルジョン系等が使用可能であり、特には湿気硬化形ウレタン系ホットメルトが耐熱性、耐久性、耐溶剤性等から好適である。厚みとしては５μｍ〜３０μｍが接着性の点で好適である。
【００１６】
本発明における絵柄層４としては、２液硬化ウレタン樹脂系、塩化酢酸ビニル樹脂系等が使用可能である。印刷層のバインダー樹脂にポリオールにイソシアネートを反応させてもわずかにのこった水酸基にさらにヘキサメチレンジイソシアネートとイソホロンジイソシアネートの混合からなる硬化剤を印刷直前に添加する樹脂に、インキの顔料として少なくともイソインドリノン、ジケトピロロピロール、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、ジスアゾ系顔料の一つ以上からなる。
【００１７】
本発明における着色熱可塑性樹脂層５としては、有機無機系顔料やヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を添加したポリプロピレン樹脂系、ポリエチレン樹脂系、ポリエステル樹脂系、共重合ポリエステル樹脂系、アクリル樹脂系等が使用可能であり、またはランダムまたはホモ系ポリプロピレン樹脂、または、ポリエチレン樹脂にヒンダードフェノール系酸化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤、着色顔料に少なくとも酸化鉄、カーボンブラック、酸化チタン、フタロシアニンブルー、イソインドリノンの一つ以上からなり厚みとしては５０〜１５０μｍが好適である。
【００１８】
本発明における樹脂系基材７としては、木粉とポリプロピレン樹脂の異型成形発泡体等が使用可能であるが、特にこれに限定されるものではなく、十分な物性と意匠性を有する熱可塑性樹脂であれば適用可能である。本発明では樹脂系基材７の厚みを１〜５ｍｍとすることで施工時の加工適性を有しつつも、日の当たる窓枠に使って、夏場の熱や湿度の変化等による基材の伸縮が起こっても応力を吸収し、これと耐熱性の粘着剤によってシートの剥がれを防止することが可能となる。
【００１９】
本発明における施工用両面粘着テープ８としては、市販のブチルゴム系、アクリル樹脂系、シリコーン樹脂系等の粘着剤製の両面テープが使用可能であり、厚みとしては０．１ｍｍ〜１ｍｍが施工性等の点で好適である。尚、ＶＯＣ（ｖｏｌａｔｉｌｅ  ｏｒｇａｎｉｃ  ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）の無い、または、ごく少ない物が住宅環境配慮の点で好適である。
【実施例１】
【００２０】
厚み０．０７０ｍｍのポリプロピレン樹脂製着色熱可塑性樹脂層５（ＲＩＶＥＳＴ  ＴＰＯ  リケンテクノス社製）に絵柄層４の顔料として少なくともイソインドリノン、ジケトピロロピロール、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、ジスアゾ系顔料の一つ以上からなり、２液ウレタン樹脂系バインダー樹脂製のグラビアインキにて木目柄を印刷した後２液ウレタン樹脂系接着剤を乾燥後の重量で０．５ｇ／ｍ２塗工後、更にその上に透明熱可塑性樹脂層３として透明ポリプロピレン樹脂にベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤０．５重量部、ヒンダードアミン系光安定剤０．５重量部添加した層を９０μｍと２０μｍ押出しラミネートし、更に、表面に表面保護層２として２液ウレタン樹脂の中にベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤０．５重量部、ヒンダードアミン系光安定剤０．５重量部添加して塗布した後、乾燥させて樹脂系基材以外のシート部分を作成した。
【００２１】
次に、ホモポリプロピレン樹脂９０重量部、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂１０重量部に木質系添加剤を４０重量部を２軸押し出し混錬機によって混合、ペレット化して木分混合樹脂ペレットを作製した。この木粉混合樹脂ペレットを異形押し出し成形法にて断面が１．８ｍｍ×２００ｍｍサイズで相欠き嵌合部分をもつ樹脂系基材として押出した。この樹脂基材に先のシートを、厚み０．１０ｍｍの一液湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤にてラッピング法により積層した。これに次に、Ｖカットマシンにて所定の位置に前記樹脂基材のみにＶ溝を長さ方向に２本設け、厚み０．１３ｍｍのブチルゴム系両面テープを所定の位置に貼って、本発明の窓枠リフォーム用被覆材とし、これを図２に示す様に窓枠に施工した。
＜性能評価＞
以上のように作製した実施例１のリフォーム用化粧窓枠について、メタルハライドランプ方式試験機  ＪＴＭ  Ｇ  ０１  ２０００  日本試験機工業会規格  ＪＴＭ  ＳＴＡＮＤＡＲＤ  Ｍｅｔａｌｈａｌｉｄｅ  Ｌａｍｐ  ｔｙｐｅ  ａｐｐａｒａｔｕｓ法にて試験した。測定器はダイプラ・メタルウェザー（ＫＵ−Ｒ５ＣＩ−Ａ）  （ダイプラ・ウィンテス株式会社製）を用い、光源ランプはＭＷ−６０Ｗ、フィルターはＫＦ−１（透過範囲２９５ｎｍから７８０ｎｍ）、条件は照度６５±３ｍＷ／ｃｍ２（測定域  ３３０ｎｍから３９０ｎｍ）、Ｌｉｇｈｔ（照射）（５３℃，７０％ＲＨ）２０時間、Ｄｅｗ（暗黒結露）（３０℃，９８％ＲＨ）４時間、Ｒｅｓｔ（休止）（３０℃，９８％ＲＨ）で測定し、０．０１時間で終了とし、シャワーはＤｅｗの前後に３０秒行った。以上の２４．０１時間を１サイクルとして４サイクル行った。尚、純水はｂ），ｃ）ともに千葉県柏市の市水を下記の装置にて導電率２μＳ／ｃｍ以下の純水にして使用した。純水製造機は栗田工業株式会社製、残留塩素除去器はカーボナーＣＦ７０、軟水器はＫＳ−ＭＡ−５４ＢＦ型、逆浸透膜装置はマクエースＫＮ−６００型、連続脱イオン装置：ピュアエースＰＡ−４８０型を用いた。以上の結果として、外観不良や性能劣化は見られず、好適な結果が得られた。
【００２２】
耐熱試験を過去に実測したデータを元にして試験方法を作った。最高温度は６０℃とし、最低温度は反りの加速をする為に−２０℃としタバイ株式会社製の冷熱衝撃機ＴＳＡ−７１Ｌ−Ａを用いて６０℃２時間×−２０℃２時間を１サイクルとして２０サイクル行った（６０℃とし、１９９８年８月２０日に、鹿児島県鹿児島市伊敷にて、空調無し、窓締めきり暗幕をかけ窓ガラスの間に黒色アルミを置き表面温度を測定した。窓枠最高温度は６３℃、１５時２０分から１５時４０分（外気３５℃から３８℃）で平均温度は３８℃程度（１２：００から１５：２０）となった。また、１９９８年７月２９日に、千葉県柏市凸版印刷株式会社柏工場敷地内（空調無し、窓締めきり暗幕をかけた常態、黒色アルミの表面温度）窓枠最高温度は６０℃となった）。以上の結果として、外観不良や性能劣化は見られず、好適な結果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、個建て住宅、集合住宅、店舗、ビルディング等の耐候性、耐熱性、耐湿性、耐結露水性が必要な窓枠をリフォームするときの窓枠リフォーム用被覆材に関する。また、窓に限らず、玄関の上がり框、腰壁等にも使える。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の窓枠リフォーム用被覆材の一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【図２】本発明の窓枠リフォーム用被覆材の一実施例を施工した窓枠の断面の状態を示す説明図である。
【図３】本発明の窓枠リフォーム用被覆材の一実施例の施工例の写真である。
【図４】従来の粘着シートを用いた化粧シートによる施工例の写真である。
【符号の説明】
【００２５】
１…表面保護層
２…透明熱可塑性樹脂層
３…絵柄層
４…着色熱可塑性樹脂層
５…接着剤層１
６…木粉含有熱可塑性樹脂基材
７…接着剤層２
８…施工用両面粘着テープ
９…上下の横枠の縦枠取り付け部
１０…窓枠リフォーム用被覆材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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