(57)【要約】【課題】  インクジェットヘッドのインク吐出面のインクや紙粉等の異物除去において、ワイピングによりインク吐出面の撥水膜の摩耗がおこり、記録品質の低下を招いていた。【解決手段】  インクジェットヘッドのノズル面の払拭部材に対する接触角が５０度以下であり、かつインク吐出面に対する接触角が５０度以上であることを特徴とするインクジェット用インクを記録に用いる。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの色材と、色材を溶解させる少なくとも１つからなる溶剤と、色材が調合された溶媒の性質を調整する少なくとも１つの界面活性剤からなり、微小液滴としてインクジェットヘッドのノズルから吐出されるインクであって、該ノズルが形成されているノズル面を払拭する払拭部材に対する接触角が５０度以下であり、かつ該ノズル面に対する接触角が５０度以上であることを特徴とするインクジェット用インク。
【請求項２】
界面活性剤としてアセチレンジオール類界面活性剤を用い、界面活性剤の添加量は２．０重量％から５．０重量％の範囲であることを特徴とする請求項１記載のインクジェット用インク。
【請求項３】
請求項１または２に記載のインクジェット用インクを用いることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを液滴として記録紙等に吐出して記録を行うインクジェット記録方式の記録装置に用いられる水溶性インク及びインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、記録媒体に対して僅かな距離をおいた状態で、インクジェットヘッドを左右に往復移動させながら、インク滴を吐出して、記録媒体上に、文字あるいは画像データに従った画像を形成することで記録を行う。
【０００３】
インクジェット記録の記録媒体の主たるものは紙であるが、紙は記録に伴う紙送り動作によって多量の紙粉を発生する。発生した紙粉や、周囲のホコリ、インク滴の吐出に伴って発生する微量のインク小滴は、インクを吐出するインクジェットヘッドのノズルの形成面に付着することがある。インク及び紙粉、ホコリ等から成る異物が、ノズル及びノズル近辺に付着すると、インクの正常な吐出が妨げられる。
【０００４】
近年のインクジェット記録においては、高精細な記録を行うため、記録を形成するため吐出されるインク滴の量は数μｌの極微量となっており、そのためノズルに付着したインクや異物による吐出不良、例えば、ノズル周辺に付着したインクや異物により吐出されたインク滴の吐出方向が曲げられたり、適正なインク量が吐出されなかったり、インク滴の飛翔速度が不安定になったりする等の不具合の影響は大きいものとなる。
【０００５】
良好な吐出状態に復帰させるための手段としては、ブレード状の払拭部材（以下「ワイパー」と呼ぶ）をインクジェットヘッドのノズル面に当接させ、ワイパーとノズル面を相対的に移動させるというワイピング動作によりノズル面を払拭・清掃（クリーニング）する手段と、吸引ポンプに接続された吸引口と、大気と連通するための弁を装備した大気連通口を具備したキャップをノズル面に押し付け強制的にインクを吸引することによりノズル内に詰まったインクや異物をノズル外へ排出することで回復させる吸引手段を組み合わせることが多い。実際のメンテナンス手順としては、インクジェットヘッドのノズルを覆うようにキャップをノズル面に当接させた後、吸引装置によりキャップ内を負圧にする事でノズルからインクを吸引する。キャップ内はインクで満たされているため、次にキャップ内に溜まったインクを除去するために、キャップ内を大気と連通させ再び吸引装置により吸引を行うことでキャップ内のインクを排出する。キャップ内のインクが除去できたらキャップをノズル面より分離し、ワイパーによりノズル近傍に付着した不要なインクを取り除くという一連の動作を繰り返す。
【０００６】
また、インクジェット記録において、インクがノズル面に対して濡れ易いと、インクがノズル面に広がり、インク滴が吐出しない、あるいは吐出しても、インク滴の大きさ、速度、吐出方向が大きく変動し、安定した吐出が得られなくなる。そのため、ノズル面のインクに対する濡れ性を悪くして、安定したインク吐出を得る試みが行われてきた。インクジェットヘッドは、シリコン・ガラス・金属・樹脂などが構成材料として用いられており、これらの構成材料はインクに濡れやすい性質をもっているため、濡れ性を悪くする方法として、ノズル面に撥水膜を形成する方法が提案されている。（特許文献１）
【０００７】
しかし、撥水膜は前記ワイピング動作によって徐々に摩耗するため、ノズル面に耐摩耗性のある微粉末層及び撥水層を積層することで、耐ワイピング性に優れた撥水膜を形成することなどが提案されている。（特許文献２）
【０００８】
ワイピングによるノズル面のクリーニング力を向上する手段として、ノズル面をクリーニングするワイパーとインクとの接触角が５０度以上の撥インク材料でワイパーを構成し、更にノズル面に隣接してインク吸収体を設けることで、ノズルからのインクの引き出しによるノズル周辺へのインクの残存を少なくしたことを特徴とするインクジェット記録装置が提案されている。（特許文献３）
【０００９】
更に、表面張力が３０〜３５ｍＮ／ｍの低表面張力のインクを用いるインクジェットプリンタにおいて、純水に対する接触角が１００度以上の樹脂またはゴムのブレードをノズル面のクリーニングに用いることで、表面張力が３０〜３５ｍＮ／ｍのインクの拭き残りをなくしたインクジェットプリンタなども提案されている。（特許文献４）
【特許文献１】特開平４−２９４１４５号公報
【特許文献２】特開２００２−２４８７７３号公報
【特許文献３】特開２００３−１６５２３２号公報
【特許文献４】特開２００３−１３６７４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
インク吐出を良好に行うためにインクジェットヘッドのノズル面に設けた撥水膜を改良して、ノズルに付着したインクや異物を除去するために行われるワイピング動作によって撥水膜が摩耗することに対し、撥水膜に耐摩耗性のある微粉末を混合分散させる方法では、ワイパー自体が摩耗しワイパーから異物が発生する、あるいは微粉末より摩耗し易い撥水膜が剥がれて異物となる課題がある。ワイパーを撥インク材料で形成すると、撥水膜、ワイパーともにインクをはじくため、インクや異物をノズル面から除去する際に、インクや異物がスムースに撥水膜が形成されたノズル面から除去できない、あるいはインクの飛散を招く課題がある。また、表面張力が３０ｍＮ／ｍ以下の表面張力のインクは、インクジェットプリンタ用インクとして、特に速乾性に優れるため多用されており、その特性を持つインクのワイピング性を向上させることは、インクの吐出特性を安定化し良好なものとするために重要な課題である。
【００１１】
本発明は、上記の課題についてインク側から改善を加えたものであり、ノズル面の撥水膜に対する濡れ性を悪くし、ワイパーに対する濡れ性をよくしたインクジェット用水溶性インク及びインクジェットプリンタを提供することで、インクジェットヘッドのノズル面の撥水膜に特殊な構造を施すことで生じる異物の発生や、製造コストの上昇をなくし、インクジェットヘッドのノズル面のインクや異物の除去をスムースに行い、ワイピングに際してインクの飛散を招かず、更にインクジェット記録に適したインクにおけるワイピング性の向上を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の上記目的は、以下の手段により達成される。
１．本発明の水溶性インクは、少なくとも１つの色材と、色材を溶解させる少なくとも１つからなる溶媒と、色材が調合された溶媒の性質を調整する少なくとも１つの界面活性剤からなり、微小液滴としてインクジェットヘッドのノズルから吐出されるインクであって、該ノズルが形成されているノズル面を払拭するワイパーに対する接触角が５０度以下であり、かつ該ノズル面に対する接触角が５０度以上であることを特徴とする。この構成によれば、ノズル面に付着したインクや異物は、ノズル面から離れやすくかつワイパーに付着し易いため、小さい荷重でノズル面からインクや異物の除去ができる。よって、ノズル面の撥水膜に特殊な構造を施す必要がないためノズル面の撥水膜の耐ワイピング性が向上し、またワイピングに際してインクの飛散を招かないため、長期に渡って安定したインク吐出を行うことができ、記録品質が劣化しない。
【００１３】
２．本発明の水溶性インクは、界面活性剤としてアセチレンジオール類界面活性剤を用い、界面活性剤の添加量は２．０重量％から５．０重量％の範囲であることを特徴とする。この構成によれば、ワイパーに対する濡れ性がよくかつインク滴が切れ易い特性を備えることができるため、ワイピング時にノズル内のインクの引き出しが少なくなり、ノズル面に流れ出すインクが少なくなるため、インクの拭き残りを発生させることがなく、ワイピング性が向上する。
【００１４】
３．本発明の請求項１または請求項２のインクを用いることを特徴とするインクジェットプリンタ。この構成によれば、ワイピング時の荷重を小さくすることができるため、撥水膜及びワイパーに特殊な構造を施す必要がないため、製造コストの上昇を招くことなく、耐久性に優れたプリンタを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明によるインクジェット用インクの構成を説明する。
［インク組成］実施例１〜実施例５及び比較例１、２に示す組成比で各成分を天秤で秤量して混合し、常温で１時間攪拌して十分溶解させた後、０．８ミクロンのメンブランフィターで濾過を行い、実施例１〜５及び比較例１、２のインクジェット記録用水溶性インクを製造した。尚、インクには必要に応じて、防かび剤、防腐剤、ｐＨ調整剤、染料溶解助剤等をインク諸特性改善のために含有させることができ、本実施例では防かび剤を添加している。例中のインクの各成分は、インク全量に対する各成分の重量％で示す。
【００１６】
（実施例１：ブラックインクＡ）                 ＜組成比＞
・Ｃ．Ｉ．タ゛イレクトフ゛ラック １５４          ４．０
・２−ピロリドン                                 ８．０
・グリセリン                                   １０．０
・サーフィノール８２                             ２．５
・サーフィノール４６５                           ０．４
・プロキセルＸＬ−II:防腐剤（ZENECA(株)製）      ０．３
・超純水                                       ７４．８
計 １００
【００１７】
（実施例２：ブラックインクＢ）                 ＜組成比＞
・Ｃ．Ｉ．タ゛イレクトフ゛ラック １５４          ４．０
・２−ピロリドン                                 ５．０
・グリセリン                                   １２．０
・サーフィノール８２                             ２．５
・オルフィンＳＴＧ                               ０．４
・プロキセルＸＬ−II:防腐剤（ZENECA(株)製）      ０．３
・超純水                                       ７５．８
計 １００
【００１８】
（実施例３：イエローインクＹ）                 ＜組成比＞
・Ｃ．Ｉ．タ゛イレクトイエロー １３２            ３．０
・ジエチレンク゛リコールモノフ゛チルエーテル     ５．０
・グリセリン                                   １２．０
・サーフィノール８２                             ３．０
・サーフィノール４６５                           ０．４
・プロキセルＸＬ−II:防腐剤（ZENECA(株)製）      ０．３
・超純水                                       ７６．３
計 １００
【００１９】
（実施例４：マゼンタインクＭ）                 ＜組成比＞
・Ｃ．Ｉ．アシット゛レット゛ ２８９              ３．０
・２−ピロリドン                                 ８．０
・グリセリン                                   １０．０
・サーフィノール８２                             ３．０
・サーフィノール４６５                           ０．５
・プロキセルＸＬ−II:防腐剤（ZENECA(株)製）      ０．３
・超純水                                       ７５．２
計 １００
【００２０】
（実施例５：シアンインクＣ）                     ＜組成比＞
・Ｃ．Ｉ．タ゛イレクトフ゛ルー １９９            ３．５
・ジエチレンク゛リコールモノフ゛チルエーテル     ５．０
・グリセリン                                   １１．０
・サーフィノール８２                             ２．５
・サーフィノール４６５                           ０．３
・プロキセルＸＬ−II:防腐剤（ZENECA(株)製）      ０．３
・超純水                                       ７７．４
計 １００
【００２１】
（比較例１：ブラックインクＨＢ）               ＜組成比＞
・Ｃ．Ｉ．タ゛イレクトフ゛ラック １５４          ４．０
・２−ピロリドン                                 ８．０
・グリセリン                                   １２．０
・オルフィンＳＴＧ                               ０．８
・プロキセルＸＬ−II:防腐剤（ZENECA(株)製）      ０．３
・超純水                                       ７４．９
計 １００
【００２２】
（比較例２：シアンインクＨＣ）                 ＜組成比＞
・Ｃ．Ｉ．タ゛イレクトフ゛ルー １９９            ３．５
・ジエチレンク゛リコールモノフ゛チルエーテル     ８．０
・グリセリン                                   １１．０
・サーフィノール４６５                           ０．３
・プロキセルＸＬ−II:防腐剤（ZENECA(株)製）      ０．３
・超純水                                       ７７．９
計 １００
【００２３】
［プリンタの構成］本発明によるインクジェットプリンタの構成を説明する。
【００２４】
（全体構成）図１は本発明を適用したインクジェットプリンタを示す斜視図、図２は図１に示す装置の主要部分を反対側から見た場合の斜視図である。また、図３は図２のIII−III線で切断した部分の断面図である。
【００２５】
これらの図に示すように、インクジェット記録装置１は、本発明のインクが充填されたインク液滴を吐出するインクジェットヘッド３と、インクジェットヘッド３が搭載されたキャリッジ２と、キャリッジ２を矢印Ａで示す走査方向に移動させる移動機構４を有している。
【００２６】
インクジェットヘッド３は、インクを吐出する複数のノズル３１が形成された長方形のノズル面３２を備えている。このノズル面３２には、撥水加工が施され、表面に撥水膜が形成されている。
【００２７】
走査方向Ａにキャリッジ２を移動させながら、図３に示すように、インクジェットヘッド３のノズル３１からインク液滴３３を吐出する。ノズル面３２に対峙する位置には、記録紙１１が搬送され、吐出されたインク液滴３３により記録紙１１の表面に記録が行われる。
【００２８】
ここで、矢印Ｃで示すキャリッジ２のホームポジションに対峙する位置には、ヘッドメンテナンスユニット５が配置されている。このヘッドメンテナンスユニット５は、ヘッド拭き取り機構６を備えている。このヘッド拭き取り機構６は、キャリッジ２が記録領域ＢからホームポジションＣに退避してきたときに、インクジェットヘッド３のノズル面３２、およびキャリッジ２に形成された保護面２２〜２５に付着したインク、紙粉、ホコリ等を拭き取るためのものである。
【００２９】
（ヘッド拭き取り機構）ヘッド拭き取り機構６は、弾性変形可能なワイパー６０と、ワイパー６０を保持したワイパー保持部材７０を備えている。ワイパー保持部材７０は、ヘッドメンテナンスユニット５０内に配置された歯車列等の伝達機構（図示せず。）を介して、ユニットケース５０に取り付けたモータ５２によって移動して、ユニットケース５０に退避した状態、およびユニットケース５０から突出した状態に切り換わる。ワイパー６０がユニットケース５０から突出した状態になると、キャリッジ２が印字領域ＢからホームポジションＣに退避したときにワイパー６０の先端部分がノズル面３２および保護面２２〜２５に接触して、これらに付着したインク、紙粉、ホコリ等が拭き取られる。
【００３０】
（ヘッドノズル面の撥水膜）インクジェットヘッド３のノズル面３２に撥水膜を形成する方法としては、ノズル面を構成するシリコン・ガラス・金属・樹脂等の材料に、シリコン系撥水剤、フッ素系撥水剤等を塗布する方法、フッ素系化合物やシラン系化合物をプラズマ重合、熱蒸着法、真空蒸着法などによりコーティングする方法、ニッケル・銅・銀等の金属を適宜選択し該金属イオンと撥水性高分子樹脂粒子を電荷により分散させた電解液中にノズル面を構成する部材例えばノズルプレートを浸漬して共析メッキする方法等が挙げられいずれも用いることができる。本実施例の撥水膜は、フッ素含有シランカップリング化合物を真空蒸着法で蒸着して形成している。
【００３１】
このような構成を備えたインクジェットプリンタにおいて、本発明においては、撥水膜を備えたインクジェットヘッドのノズル面に対する接触角が５０度以上、ワイパーに対する接触角が５０度以下であるインクを組み合わせて用いることに特徴がある。
【００３２】
本発明において、撥水性の特性は、ノズル面あるいはワイパーを構成する材料の表面にインク滴をのせて、接触角を測定することによって評価できる。本発明においては、インクの滴下１分後の静的接触角を用いて評価するが、静的接触角は試料面（測定しようとする試料）に滴下したインクが試料面と接触する端面との角度を測定して得られる。本実施例においては、自動接触角計ＣＡ−Ｘ型[協和界面科学（株）製]を用いた液滴法により測定した値を用いている。
【００３３】
以上のように作製した実施例１〜５及び比較例１、２のインクについて、インクの表面張力、ノズル面に対する接触角、ワイパーＡ（クロロプレンゴム製）に対する接触角、ワイパーＢ（エラストマー製）に対する接触角を測定した結果を、表１に示す。接触角は、自動接触角計ＣＡ−Ｖ型[協和界面科学（株）製]を用いて、２５℃においてインク滴下６０秒後に接触角を測定した。次にノズル面をワイパーＡ、ワイパーＢで一定方向にワイピングする方法で、８０００回ワイピングした後、インクジェットプリンタに実施例１〜５及び比較例１、２のインクを入れ、Ａ４紙１ページに連続記録を行った後、３０秒待機させ再度記録したときの、ノズル面の状態の観察及び記録状態の調査を行い、飛行曲がりの有無をチェックし、以下の基準に従って判定する。判定した結果を表２に示す。
【００３４】
＜判定基準＞
◎：ノズル面にインクや異物の拭き残りがなく、全く曲がりが発生しない
○：ノズル面にインクや異物の拭き残りがややあり、
やや曲がりが発生するが記録に影響ない
△：ノズル面にインクや異物の拭き残りがあり、曲がりが発生し記録に影響を与える
×：ノズル面にインクや異物の拭き残りがあり、
ひどく曲がりが発生し記録が判読できない
【００３５】
【表１】
2005336306.tif 000002
【００３６】
【表２】
2005336306.tif 000003
【００３７】
次に、実施例１〜５及び比較例１、２のインクについて、各インクを一定量容器に入れ、インクジェットヘッドをノズル面３２表面が接液されるよう固定し、７０℃一定の状態で３日間放置し、耐インク性の試験を行う。次いで、ノズル面３２表面をワイパーＡで一定方向に３０００回擦り、更に、印字紙がノズル表面に接するように端面を折り曲げて、プリンタのキャリッジを７０秒間に１０回往復運動させて耐擦性を試験した。試験対象用のインクジェットヘッド１は、ノズル面３２のインク接液、ワイパーによる擦り、印字紙による擦りの試験を連続して実施した。試験後にプリンタにて記録させ、ノズル面の状態の観察及び記録状態の調査を行い、飛行曲がりの有無をチェックし、試験１の基準に従って判定した。判定した結果を表３に示す。
【００３８】
【表３】
2005336306.tif 000004
【００３９】
上記実施形態による効果は、以下のとおりである。
（１）表１より、実施例１〜５のインクは、ノズル面３２に対する接触角が５０度以上で、ワイパーＡ、ワイパーＢに対する接触角が５０度以下であり、また実施例１、２、４、５のインクの表面張力は、３０．０ｍＮ／ｍである。実施例１〜５のインクは、耐ワイピング性及びワイピング性試験後の記録品質が、比較例１、２のインクに比べよいことがわかる。
【００４０】
（２）実施例１〜５のインクは、界面活性剤としてアセチレンジオール類界面活性剤を、２．８重量％〜３．５重量％含むが、比較例１、比較例２のインクは、それぞれ０．８重量％、０．３重量％しか含まない。実施例１〜５のインクは、記録の品質の劣化がないが、比較例１、比較例２のインクでは記録品質の劣化がみられる。
【００４１】
（３）本実施例のインクを使用することで、撥水膜及びワイパーの劣化がなく耐久性に優れたプリンタを得ることができる。
【００４２】
上記実施例以外の他の色材としては、黄色系としては、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１、３、１１、１７、１９、２３、２５、２９、３６、３８、４０、４２、４４、４９、５９、６１、７０、７２、７５、７６、７８、７９、９８、９９、１１０、１１１、１２７、１３１、１３５、１４２、１６２、１６４、１６５、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１、８、１１、１２、２４、２６、２７、３３、３９、４４、５０、５５、５８、８５、８６、８７、８８、８９、９８、１１０、１４２、１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２３等が挙げられる。また、赤色系として、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、６、８、９、１３、１４、１８、２６、２７、３２、３５、３７、４２、５１、５２、５７、７５、７７、８０、８２、８５、８７、８８、８９、９２、９４、９７、１０６、１１１、１１４、１１５、１１７、１１８、１１９、１２９、１３０、１３１、１３３、１３４、１３８、１４３、１４５、１５４、１５５、１５８、１６８、１８０、１８３、１８４、１８６、１９４、１９８、２０９、２１１、２１５、２１９、２４９、２５２、２５４、２６２、２６５、２７４、２８２、２８９、３０３、３１７、３２０、３２１、３２２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、２、４、９、１１、１３、１７、２０、２３、２４、２８、３１、３３、３７、３９、４４、４６、６２、６３、７５、７９、８０、８１、８３、８４、８９、９５、９９、１１３、１９７、２０１、２１８、２２０、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０、２３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４１、４８、５４、５７、５８、６３、６８、８１等が挙げられる。また、青色系として、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、７、９、１５、２２、２３、２５、２７、２９、４０、４１、４３、４５、５４、５９、６０、６２、７２、７４、７８、８０、８２、８３、９０、９２、９３、１００、１０２、１０３、１０４、１１２、１１３、１１７、１２０、１２６、１２７、１２９、１３０、１３１、１３８、１４０、１４２、１４３、１５１、１５４、１５８、１６１、１６６、１６７、１６８、１７０、１７１、１８２、１８３、１８４、１８７、１９２、１９９、２０３、２０４、２０５、２２９、２３４、２３６、２４９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、２、６、１５、２２、２５、４１、７１、７６、７７、７８、８０、８７、９０、９８、１０６、１０８、１２０、１２３、１５８、１６０、１６３、１６５、１６８、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、２００、２０１、２０２、２０３、２０７、２２５、２２６、２３６、２３７、２４６、２４８、２４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、１７等が挙げられる。更に、黒色系として、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、２、７、２４、２６、２９、３１、４８、５０、５１、５２、５８、６０、６２、６３、６４、６７、７２、７６、７７、９４、１０７、１０８、１０９、１１０、１１２、１１５、１１８、１１９、１２１、１２２、１３１、１３２、１３９、１４０、１５５、１５６、１５７、１５８、１５９、１９１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、１９、２２、３２、３５、３８、５１、５６、６２、７１、７４、７５、７７、９４、１０５、１０６、１０７、１０８、１１２、１１３、１１７、１１８、１３２、１３３、１４６、１５４、１６８、１７１、１９５等が挙げられる。これらの色材は単独、または複数種混合して用いることができる。また黒色系顔料としては、カーボンブラックが挙げられる。
【００４３】
上記実施例以外の溶剤としてインクのノズルでの目詰まりを防止するための湿潤剤の例として、インクに含有されるグリコール類として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ヘキシレングリコール等、含窒素複素環式化合物として、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。溶剤としてインクの記録材への浸透性を向上させるための浸透剤として、多価アルコールの低級アルキルエーテル、例えばジエチレングリコール、トリエチレングリコールのアルキルエーテル類を挙げられる。
【００４４】
上記実施例以外のアセチレンジオール類界面活性剤としては、サーフィノール４４０、サーフィノール４８５、サーフィノールＴＧ（製造元：Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、Ｉｎｃ．販売元：日信化学工業株式会社）がある。
【００４５】
上記実施例以外のワイパーの素材としては、ＮＢＲゴム、シリコンゴム、ブチルゴム等の発泡性ゴムなどが挙げられる。
【００４６】
上記実施形態から把握される技術的思想は、以下のとおりである。
（１）インク吐出を良好に行うためにインクジェットヘッドのノズル面に設けた撥水膜が、ノズルに付着したインクや異物を除去するために行われるワイピング動作によって摩耗することに対し、ノズルの撥水膜に対する濡れ性を悪くし、ワイパーに対する濡れ性をよくしたインクジェット用水溶性インクを用いることで、撥水膜の耐ワイピング性を向上させることができ、長期に渡って安定したインク吐出を行えるため、記録品質が劣化しない。
【００４７】
（２）ワイパーに対する濡れ性がよいと、ノズル面をワイピングした際に、ノズル内のインクも引き出してしまい、ワイピング後にノズル面にインクが残ってしまうことがあるが、アセチレンジオール類界面活性剤を２．０重量％から５．０重量％含むことにより、インクのワイパーに対する濡れ性がよくかつインク滴が切れ易い特性を備えることができるため、ワイピング時にノズル内のインクの引き出しが少なくなり、ノズル面に流れ出すインクが少なくなるため、インクの拭き残りを発生させることがなく、ワイピング荷重を小さくするまたはワイピング頻度を少なくすることができる。そのため、前項（１）と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
（３）ノズル面の撥水膜に対する濡れ性を悪くし、ワイパーに対する濡れ性をよくしたインクジェット用水溶性インクを用いたインクジェットプリンタを提供することで、インクジェットヘッドのノズル面の撥水膜に特殊な構造を施すことで生じる異物の発生や、製造コストの上昇をなくし、インクジェットヘッドのノズル面のインクや異物の除去をスムースに行い、ワイピングに際してインクの飛散を招かず、更にインクジェット記録に適したインクを使用した場合のワイピング性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明を適用したインクジェットプリンタを示す斜視図。
【図２】図１に示す装置の主要部を示す斜視図。
【図３】図２のIII−III線で切断した部分の断面図。
【符号の説明】
【００５０】
１…インクジェットプリンタ、２…キャリッジ、３…インクジェットヘッド、４…移動機構、５…ヘッドメンテナンス機構、６…インク拭き取り機構、１１…記録媒体としての記録紙、３１…ノズル、３２…ノズル面、６０…ワイパー、７０…ワイパー保持部材。
【図１】
2005336306.tif 000005
【図２】
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【図３】
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