(57)【要約】【課題】プリント配線板に実装されるコネクタに関し、シールド性を向上させることができるコネクタを提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、プリント配線板に搭載されるコネクタであって、前記プリント配線板上に配置される基台と、前記基台から突出しプラグが挿入される突出部とを有するコネクタ本体と、前記コネクタ本体に圧入され、プラグと接続される端子と、前記コネクタ本体に装着され、前記コネクタ本体の少なくとも上面及び両側面にシールド面が形成された金属シェルとを有することを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板に搭載されるコネクタであって、
前記プリント配線板上に配置される基台と、前記基台から突出しプラグが挿入される突出部とを有するコネクタ本体と、
前記コネクタ本体に圧入され、プラグと接続される端子と、
前記コネクタ本体に装着され、前記コネクタ本体の少なくとも上面及び両側面にシールド面が形成された金属シェルとを有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記金属シェルは、前記コネクタ本体の前記突出部の下面にシールド面を有することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記金属シェルは、前記端子と前記プリント配線板との接続部分に隣接して、前記プリント配線板との取り付けを行う取付部を有することを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記金属シェルは、その両側面に前記プラグが前記突起部に装着されたときに、前記プラグと係合する係合部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載のコネクタ。
【請求項５】
前記端子は、前記プリント配線板に直交する方向に配列された１対の端子を含み、
前記１対の端子は、前記プリント配線板までの距離が等長となるように成形されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載のコネクタ。
【請求項６】
前記端子は、前記プリント配線板に直交する方向に配列された１対の端子を含み、
前記１対の端子は、前記プリント配線板上に設定された所定の位置からの距離が等長となるように成形されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載のコネクタ。
【請求項７】
前記端子は、前記プリント配線板に平行な方向に、前記一対の端子を挟持するように配置された接地端子を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項記載のコネクタ。
【請求項８】
前記接地端子は、前記一対の端子の前記プリント配線板との接続部分を前記一対の端子の延在方向で、挟持するように配置され、前記プリント配線板との接続を行う一対の接続部を有することを特徴とする請求項６又は７記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコネクタに係り、特に、プリント配線板に実装されるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、パーソナルコンピュータと周辺機器との間でのデータ伝送方式として平衡伝送方式が採用されつつある。平衡伝送方式は、送信側で１つの信号を互いにレベルが等しく、その極性が逆向きの２つの信号として、２本の伝送線を通して伝送し、受信側で、２つの信号のレベル差から送信された１つの信号を認識する方式である。平衡伝送方式によれば、レベル変動の影響を小さくできるため、ノイズの影響を低減できる。
【０００３】
近年、平衡伝送方式においては信号の伝送速度が高速化しており、信号の高速化にともない、シールドが重要となっている。
【０００４】
図１は従来の平衡伝送方式のコネクタの一例の斜視図を示す。
【０００５】
従来の平衡伝送方式に用いられるソケットコネクタ３００は、絶縁体３０１、端子３０２、接地板３０３を含む構成とされている。
【０００６】
絶縁体３０１は、プラグ係合部３１１、固定部３１２、端子延出部３１３を含む。端子３０２の一端は、固定部３１２に形成された穴部に圧入され、プラグ係合部３１１の内周側に延出される。端子３０２の他端は、端子延出部３１３から延出され、プリント配線板４０１のパターン４０２に半田付けされる。端子３０２の他端をプリント配線板４０１のパターン４０２に半田付けすることにより、コネクタ３００がプリント配線板４０１に固定されていた。また、従来のコネクタ３００では外部とのシールド性のみを考慮しており、接地板３０３はプラグと接触する、絶縁体３０１のプラグ係合部３１１の周辺部及び絶縁体３０１の前面にのみ取り付けられていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来の平衡伝送方式に用いられるコネクタでは、外部とのシールド性を考慮して、プラグと接触する部分のみに接地板３０３が取り付けられており、コネクタのプリント配線板上に搭載される部分は装置内に収納され、装置のケースなどによりシールドされることを前提として、シールドされていなかった。しかしながら、装置内部で扱う信号が高速化、すなわち、高周波になるにしたがって、その影響が無視できなくなっており、プリント配線板に搭載されるコネクタに対しても充分なシールド性が要求されている。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、シールド性を向上させることができるコネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、プリント配線板に搭載されるコネクタであって、前記プリント配線板上に配置される基台と、前記基台から突出しプラグが挿入される突出部とを有するコネクタ本体と、前記コネクタ本体に圧入され、プラグと接続される端子と、前記コネクタ本体に装着され、前記コネクタ本体の少なくとも上面及び両側面にシールド面が形成された金属シェルとを有することを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、金属シェルによりコネクタ本体の少なくとも上面及び両側面をシールドすることにより、シールド性を向上させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
〔第１実施例〕
図２は本発明の第１実施例の構成図を示す。
【００１２】
本実施例のコネクト装置１は、平衡伝送方式のケーブルをプリント配線板に接続するときに用いられるものであり、ソケット１１及びプラグ１２から構成されている。
【００１３】
ソケット１１は表面実装型電子部品であり、端子がプリント配線板２１の縁部の一面側に半田付けされる。一方、プラグ１２には、ケーブル２２が接続されている。プラグ１２は、ソケット１１に挿入される。ソケット１１にプラグ１２を挿入することにより、プリント配線板２１とケーブル２２とが平衡伝送方式により接続される。
【００１４】
ソケット１１の構成について説明する。
【００１５】
図３はソケット１１の斜視図、図４はソケット１１の側面図を示す。
【００１６】
本実施例のソケット１１は、主に、絶縁体３１、上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２及び接地端子３２−３、金属シェル３３から構成されている。
【００１７】
図５は絶縁体３１の正面側斜視図、図６は絶縁体３１の背面側斜視図、図７、図８は絶縁体３１の断面図を示す。
【００１８】
絶縁体３１は、電気絶縁性を有する合成樹脂材料をモールド加工して成形されており、プラグ係合部４１、端子固定部４２、端子延出部４３を含む構成とされている。プラグ係合部４１は、その断面形状が略四角形の筒形状とされており、端子固定部４２から矢印Ｙ１方向に延出して形成されている。プラグ係合部４１は、幅がｗ１１、高さがｈ１１程度に形成されている。プラグ係合部４１の幅ｗ１１及び高さｈ１１は、端子固定部４２の幅ｗ１２及び高さｈ１２よりわずかずつ小さく形成されており、絶縁体３１を金属シェル３３に装着したとき、プラグ係合部４１にプラグ１２が係合するための間隙Δｄ０が形成されるように構成されている。
【００１９】
また、プラグ係合部４１の内面の矢印Ｚ１、Ｚ２方向側の面には、矢印Ｙ１、Ｙ２方向に延在する溝部５１が形成されている。溝部５１には、上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２及び接地端子３２−３が嵌合して位置決めされる。
【００２０】
端子固定部４２には、溝部５１に延長して、上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２及び接地端子３２−３が挿入される穴部５２−１、５２−２、５２−３が形成されている。穴部５２−１と穴部５２−２とは、矢印Ｚ１、Ｚ２方向に並んで端子固定部４２に形成されている。穴部５２−１は、矢印Ｚ１方向側に高さｈ０、幅ｄ０の大きさで、端子固定部４２を矢印Ｙ１、Ｙ２方向に貫通して形成されている。穴部５２−１には、上側信号端子３２−１が圧入される。
【００２１】
穴部５２−２は、矢印Ｚ２方向側に高さｈ０、幅ｄ０の大きさで、端子固定部４２を矢印Ｙ１、Ｙ２方向に貫通して形成されている。穴部５２−２には、下側信号端子３２−２が圧入される。
【００２２】
穴部５２−３は、高さｈ１、幅ｄ０の大きさで、端子固定部４２を矢印Ｙ１、Ｙ２方向に貫通している。穴部５２−３には、接地端子３２−３が圧入される。また、穴部５２−１及び穴部５２−２と穴部５２−３とは、所定のピッチｐ０で交互に形成されている。
【００２３】
絶縁体３１の端子固定部４２の左右側面には、金属シェル３３を係止するための突出部５３が形成されている。突出部５３は、前面、矢印Ｙ１方向に傾斜面５３ａを有する。金属シェル３３は、この傾斜面５３ａに沿って矢印Ｘ１、Ｘ２方向に押し広げられ、所定位置で突出部５３に係合して、係止される。
【００２４】
また、絶縁体３１の端子延出部４３は、端子固定部４２に固定された上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３が延出している。上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３は、この端子延出部４３内でプリント配線板２１に半田付けされる。
【００２５】
この端子延出部４３には、端子保持部５４が端子固定部４２から矢印Ｙ２方向に延出している。端子保持部５４は、矢印Ｙ２方向の先端部が櫛波状に形成されており、その凹部５４ａに上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３が係合し、所定位置に位置決めされる。
【００２６】
次に、上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３について説明する。
【００２７】
図９は上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３の斜視図を示す。なお、図９は絶縁体３１に固定された状態における上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３の状態を示している。
【００２８】
上側信号端子３２−１は、電気導電性を有する金属板をプレス加工することにより成形されており、接触部６１、固定部６２、接続部６３から構成されている。接触部６１は、固定部６２から矢印Ｙ１方向に延出しており、固定部６２を絶縁体３１の端子固定部４２に固定した状態で、プラグ係合部４１の上側、矢印Ｚ１方向側の溝部５１に係合する。このとき、接触部６１は、固定部６２から矢印Ｚ２方向に傾斜しており、固定部６２を絶縁体３１の端子固定部４２に固定した状態ではその先端部６４が溝部５１から僅かにプラグ係合部４１の内周側に突出する構成とされている。
【００２９】
溝部５１から突出した先端部６４がプラグ係合部４１にプラグ１２を挿入したときに、プラグ１２の端子により上側に押圧される。これによって、接触部６１が矢印Ｚ１方向に弾性変位してプラグ１２との接続が図られる。
【００３０】
また、固定部６２の接触部６１との結合部分には、段部６５が形成されている。段部６５は、端子固定部４２の穴部５２−１の矢印Ｙ１方向端部に形成された係止部５５に当接する。段部６５が係止部５５に当接することにより上部信号端子３２−１の矢印Ｙ１方向の移動が規制される。
【００３１】
接続部６３は、固定部６２の矢印Ｙ１方向端部の最下部から延出しており、まず、矢印Ｘ１方向に僅かに折曲された後、位置Ｐ１１で矢印Ｘ２方向に僅かに折曲させることにより、接続部６３は、固定部６２に平行な状態に戻され、位置Ｐ１２で矢印Ｚ２方向に傾斜した状態で折曲され、さらに、位置Ｐ１３で矢印Ｚ２方向に折曲される。さらに、位置Ｐ１４でその先端部６６が矢印Ｙ２方向に折曲される。先端部６６は矢印Ｙ２方向に折曲された状態で、プリント配線板２１と平行となり、かつ、その底面が絶縁体３１の底面と略一致するようになる。
【００３２】
次に下側信号端子３２−２について説明する。
【００３３】
下側信号端子３２−２は、上側信号端子３２−１と同様に、電気導電性を有する金属板をプレス加工することにより成形されており、接触部７１、固定部７２、接続部７３から構成されている。接触部７１は、固定部７２から矢印Ｙ１方向に延出しており、固定部７２を絶縁体３１の端子固定部４２に固定した状態で、プラグ係合部４１の下側、矢印Ｚ２方向側の溝部５１に係合する。このとき、接触部７１は、固定部７２から矢印Ｚ１方向に傾斜しており、固定部７２を絶縁体３１の端子固定部４２に固定した状態ではその先端部７４が溝部５１から僅かにプラグ係合部４１の内周側に突出する構成とされている。
【００３４】
溝部５１から突出した先端部７４がプラグ係合部４１にプラグ１２を挿入したときに、プラグ１２の下側の端子により押圧される。これによって、接触部７１が矢印Ｚ２方向に弾性変位してプラグ１２との接続が図られる。
【００３５】
また、固定部７２の接触部７１との結合部分には、段部７５が形成されている。段部７５は、端子固定部４２の穴部５２−２の矢印Ｙ１方向端部に形成された係止部５６に当接する。段部７５が係止部５６に当接することにより下部信号端子３２−２の矢印Ｙ１方向の移動が規制される。
【００３６】
接続部７３は、固定部７２の矢印Ｙ２方向端部の最下部から延出しており、まず、矢印Ｘ１方向に僅かに折曲された後、位置Ｐ２１で矢印Ｘ２方向に僅かに折曲させることにより、接続部７３は固定部７２に平行な状態で矢印Ｘ２方向にずれた状態となる。次に、接続部７３は、位置Ｐ２２から位置Ｐ２３に亘って矢印Ｚ１方向に略円弧状に折曲される。さらに、接続部７３は、位置Ｐ２３で矢印Ｚ２方向に向き、位置Ｐ２４でその先端部７６が矢印Ｙ２方向に折曲される。先端部７６は矢印Ｙ２方向に折曲された状態で、プリント配線板２１と平行となり、かつ、その底面が絶縁体３１の底面と略一致するようになる。
【００３７】
次に接地端子３２−３について説明する。
【００３８】
接地端子３２−３は、上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−３と同様に、電気導電性を有する金属板をプレス加工することにより成形されており、接触部８１、８２、固定部８３、接続部８４から構成され、端子固定部４２に形成された穴部５２−３に挿入され、絶縁体３１に固定される。接触部８１は、固定部８３の矢印Ｚ１方向の端部から矢印Ｙ１方向に延出しており、固定部８３を絶縁体３１の端子固定部４２に固定した状態で、プラグ係合部４１の下側、矢印Ｚ１方向側の溝部５１に係合する。このとき、接触部８１は、固定部８３から矢印Ｚ２方向に傾斜しており、固定部８３を絶縁体３１の端子固定部４２に固定した状態ではその先端部８５が溝部５１から僅かにプラグ係合部４１の内周側に突出する構成とされている。
【００３９】
溝部５１から突出した先端部８５がプラグ係合部４１にプラグ１２を挿入したときに、プラグ１２の上側の端子により押圧される。これによって、接触部８１が矢印Ｚ１方向に弾性変位してプラグ１２との接続が図られる。
【００４０】
接触部８２は、固定部８３の矢印Ｚ２方向の端部から矢印Ｙ１方向に延出しており、固定部８３を絶縁体３１の端子固定部４２に固定した状態で、プラグ係合部４１の下側、矢印Ｚ２方向側の溝部５１に係合する。このとき、接触部８２は、固定部８３から矢印Ｚ１方向に傾斜しており、固定部８３を絶縁体３１の端子固定部４２に固定した状態ではその先端部８６が溝部５１から僅かにプラグ係合部４１の内周側に突出する構成とされている。
【００４１】
溝部５１から突出した先端部８６がプラグ係合部４１にプラグ１２を挿入したときに、プラグ１２の下側の端子により押圧される。これによって、接触部８２が矢印Ｚ２方向に弾性変位してプラグ１２との接続が図られる。
【００４２】
なお、固定部８３の接触部８１との結合部分には、段部８７が形成されている。段部８７は、端子固定部４２の穴部５２−３の矢印Ｙ１方向端部に形成された係止部５７に当接する。段部８７が係止部５７に当接することにより下部信号端子３２−３の矢印Ｙ１方向の移動が規制される。また、固定部８３の接触部８２との結合部分には、段部８８が形成されている。段部８８は、端子固定部４２の穴部５２−３の矢印Ｙ１方向端部に形成された係止部５８に当接する。段部８８が係止部５８に当接することにより接地端子３２−３の矢印Ｙ１方向の移動が規制される。
【００４３】
接続部８４は、固定部８３の矢印Ｙ２方向端部の最下部から矢印Ｚ２方向に延出しており、位置Ｐ３１でその先端部８７が矢印Ｙ２方向に折曲される。先端部８７は矢印Ｙ２方向に折曲された状態で、プリント配線板２１と平行となり、かつ、その底面が絶縁体３１の底面と略一致するようになる。
【００４４】
このとき、上側信号端子３２−１の接続部６３は、その長さが下側信号端子３２−２の接続部７３の長さと同じになるように屈曲されている。例えば、上側信号端子３２−１は、下側信号端子３２−２に比べてプリント配線板２１までの距離が長いので、その延在距離が短くなるように傾斜が設けられている。また、下側信号端子３２−２は、上側信号端子３２−２に比べてプリント配線板２１までの距離が短いので、その延在距離が長くなるように円弧状に成形されている。
【００４５】
上側信号端子３２−１の接続部６３の距離を短くし、下側信号端子３２−２の接続部７３の距離を長くすることにより、上側信号端子３２−１の接続部６３及び下側信号端子３２−２の接続部７３のプリント配線板２１までの距離を等しくしている。これによって、互いに反転した、対をなす信号の伝送速度を等しくできる。
【００４６】
また、上側信号端子３２−１と下側信号端子３２−２とは接地端子３２−３により挟まれている。このとき、接地端子３２−３の固定部８３は矢印Ｙ２方向に延長されており、また、接続部８４はその先端部分の形状が上側信号端子３２−１の接続部６３及び下側信号端子３２−２の接続部７３の先端部分の形状と同じ形状とされており、上側信号端子３２−１及び下側信号端子３２−２の両側部を接地端子３２−３により完全に覆うことができるため、隣接する上側信号端子３２−１及び下側信号端子３２−２への影響を抑制できる。
【００４７】
なお、上記上絶縁体３１には、金属シェル３３が装着される。
【００４８】
金属シェル３３は、絶縁体３１の上面及び側面の略全面、並びに、下面のプラグ１２が挿入される部分を覆うように構成されている。
【００４９】
図１０は金属シェル３３の正面側斜視図、図１１は金属シェル３３の背面側斜視図を示す。
【００５０】
金属シェル３３は、金属板を打ち抜き、折曲して成形されており、上面部９１、右側面部９２、左側面部９３、右下面部９４、左下面部９５、右取付部９６、左取付部９７から構成されている。
【００５１】
上面部９１は、絶縁体３４の上面の略全体を覆う部分である。右側面部９２は、絶縁体３４の右側面の略全体を覆う部分である。左側面部９３は、絶縁体３１の左側面の略全体を覆う部分である。右下面部９４は、絶縁体３１のプラグ係合部４１の右下面を覆う部分である。
【００５２】
右取付部９６は、右側面部９２の後方、矢印Ｙ２方向側に、下方、矢印Ｚ２方向に延出して形成されており、上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−３、接地端子３２−３の接続部６３、７３、８４の右側，矢印Ｘ１方向側に配置されている。左取付部９７は、左側面部９３の後方、矢印Ｙ２方向側に、下方、矢印Ｚ２方向に延出して形成されており、上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−３、接地端子３２−３の接続部６３、７３、８４の左側，矢印Ｘ２方向側に配置されている。
【００５３】
右取付部９６及び左取付部９７をプリント配線板２１の取付穴２１ｂに挿入し、裏面側で折曲し、半田付けして取り付けることによりソケット１１がプリント配線板２１に固定される。なお、右取付部９６及び左取付部９７は、プリント配線板２１の接地パターンに半田付けされる。
【００５４】
このように右取付部９６及び左取付部９７をプリント配線板２１の接続パッド２１ａの横方向、矢印Ｘ１、Ｘ２方向に隣接して設け、プリント配線板２１の取付穴２１ｂに上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−３、接地端子３２−３の接続部６３、７３、８４とプリント配線板２１の接続パッド２１ａとの接続部分に加わる負荷を低減できる。
【００５５】
右側面部９２及び左側面部９３には、絶縁体３１の突出部５３と係合する穴部１０１及びプラグ１２の突起部と係合し、プラグ１２のソケット１１からの脱落を防止する係合部１０２が形成されている。穴部１０１は、略四角形状をなし、絶縁体３１の左右側面に形成された突起部５３と係合する。穴部１０１と突起部５３とが係合することにより絶縁体３１に金属シェル３３が係止される。
【００５６】
なお、金属シェル３３の矢印Ｙ１方向の端部周縁の各辺には、プラグ１２をガイドするための鍔部１０３が形成されている。上面部９１に形成される鍔部１０３は、矢印Ｚ１方向に折曲されている。また、右側面部９２に形成される鍔部１０３は、矢印Ｘ１方向に折曲されている。さらに、左側面部９３に形成される鍔部１０３は、矢印Ｘ２方向に折曲されている。また、右下面部９４及び左下面部９５に形成される鍔部１０３は、矢印Ｚ２方向に折曲されている。このように、鍔部１０３は、金属シェル３３から外側に開いて折曲された構成とされており、プラグ１２を金属シェル３３の内周側にガイドするように作用する。
【００５７】
ここで、金属シェル３３の取付方法について説明する。
【００５８】
金属シェル３３は、右下面部９４に凹部１１１を有し、左下面部９５に凹部１１１と係合する凸部１１２を有する。金属シェル３３を絶縁体３１に取り付ける際には、図１０に破線で示すように右下面部９４の凹部１１１と左下面部９５の凸部１１２との係合を解除した状態で、矢印Ｙ２方向から矢印Ｙ１方向に向けて絶縁体３１を挿入する。
【００５９】
絶縁体３１が挿入される際に、絶縁体３１の左右側面に形成された突起部５３の傾斜面５３ａに沿って、金属シェル３３の右側面部９２が矢印Ｘ１方向に、左側面部９３が矢印Ｘ２方向に弾性的に押圧され、突起部５３が金属シェル３３の右側面部９２及び左側面部９３の内側面に入り込む。突起部５３が金属シェル３３の右側面部９２及び左側面部９３に形成された穴部１０１に係合すると、金属シェル３３の右側面部９２及び左側面部９３は元の状態に戻る。
【００６０】
次に、右下面部９４の凹部１１１と左下面部９５の凸部１１２とを再び係合させることにより、絶縁体３１の突起部５３と金属シェル９１の穴部１０１とが係止され、その係止状態が外れることがなくなる。
【００６１】
係合部１０２は、金属シェル３３の右側面部９２及び左側面部９３の絶縁体３１のプラグ係合部４１に対応する部分に形成されている。係合部１０２は、矢印Ｙ１、Ｚ１、Ｚ２方向の辺が金属シェル３３から切り離され、矢印Ｙ２方向の辺で金属シェル３３に連結され、矢印Ｘ１、Ｘ２方向に弾性的に変移可能とされた略板バネ状の構造とされている。また、右側面部９２側の係合部１０２は矢印Ｘ２方向に略くさび形状に折曲されており、左側面部９３側の係合部１０２は矢印Ｘ１方向に略くさび形状に折曲されている。
【００６２】
係合部１０２には、プラグ１２が挿入されたときに、プラグ１２側の金属シェルの左右側面に設けられた突起と係合する。
【００６３】
図１２はプラグ１２の斜視図を示す。
【００６４】
プラグ１２は、挿入部１２１、樹脂モールド部１２２から構成される。
【００６５】
挿入部１２１は、ソケット１１のプラグ係合部４１に挿入される部分であり、その形状がプラグ係合部４１の内周側の形状と略同じ形状とされており、プラグ係合部４１の内周側に挿入可能とされている。挿入部１２１は、端子部１３１、金属シェル１３２から構成されている。端子部１３１は、絶縁体１４１に上部信号端子１５１−１、下部信号端子１５１−２、接地端子１５１−３を圧入した構成とされている。上部信号端子１５１−１は、ソケット１１のプラグ係合部４１に挿入部１２１が挿入された状態で、ソケット１１の上部信号端子３２−１に接続される。また、下部信号端子１５１−２は、ソケット１１のプラグ係合部４１に挿入部１２１が挿入された状態で、ソケット１１の下部信号端子３２−２に接続される。さらに、接地信号端子１５１−３は、ソケット１１のプラグ係合部４１に挿入部１２１が挿入された状態で、ソケット１１の接地信号端子３２−３に接続される。
【００６６】
金属シェル１３２の外周側の形状は、ソケット１１を構成する金属シェル３３の内周側の形状と略同じ形状とされており、プラグ１２をソケット１１に装着した際に、金属シェル１３２の外面と金属シェル３３の内面とが摺動する構成とされている。なお、金属シェル１３２の左右側面の略中央部には、凸部１６１が形成されている。凸部１６１は、プラグ１２をソケット１１に装着した際に、ソケット１１の金属シェル３３に設けられた係合部５３に係合される。
【００６７】
次にプラグ１２をソケット１１に挿入するときの動作を説明する。
【００６８】
プラグ１２の開口とソケット１１の開口とをおおまかに合致させ、プラグ１２を矢印Ｙ２方向に押圧する。これにより、プラグ１２の金属シェル１３２の外周がソケット１１の金属シェル３３の先端に設けられた鍔部１０３によりガイドされて、プラグ１２の端子部１３１とソケット１１のプラグ係合部３１とが略位置決めされる。さらに、プラグ１２を矢印Ｙ２方向に押圧することにより、プラグ１２の端子部１３１がソケット１１のプラグ係合部３１に挿入されるとともに、プラグ１２の金属シェル１３２がソケット１１の金属シェル３３の内周側に挿入される。
【００６９】
以上により、ソケット１１にプラグ１２が挿入される。
【００７０】
本実施例によれば、金属シェル３３はプラグ１２が装着されるプラグ係合部４１の周囲のみならず、絶縁体３１の上面及び側面の全面に亘って形成されているため、上部信号端子３２−１、及び、下部信号端子３２−２へのノイズの影響を防止できるとともに、外部への電磁波の漏れを防止できる。すなわち、シールド性を向上できる。このとき、本実施例では、金属シェル３３は、絶縁体３１の上面及び側面の略全面、並びに、プラグ係合部４１の下面をシールドし、その背面はシールドしていない。絶縁体３１の背面側は、上部信号端子３２−１、及び、下部信号端子３２−２並びに接地端子３２−３の延在方向に直交する面であり、ノイズは各端子の端面に供給されることになり、上面や側面などのように端子の延在方向に亘ってノイズが供給される場合に比べてノイズの影響が充分に小さい。このため、金属シェル３３の絶縁体３１への取付性を考慮して絶縁体３１の背面を金属シェル３３で覆う構造とはしなかった。
【００７１】
また、上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３の接続部６６、７６、８７の左右、矢印Ｘ１、Ｘ２方向端部に金属シェル３３をプリント配線板２１に取り付けるための右取付部９６及び左取付部９７を設けることにより上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３の接続部６６、７６、８７とプリント配線板２１の接続パッド２１ａとの接続部分に働く負荷を右取付部９６及び左取付部９７と取付穴２１ｂとの結合により吸収し、低減できる。
【００７２】
なお、本実施例では、上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３の接続部６６、７６、８７の形状を表面実装型としたが、ライトアングル型としてもよい。
〔第２実施例〕
図１３は本発明の第２実施例の分解図を示す。同図中、図１と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００７３】
本実施例のコネクト装置２００は、ソケット２１１の端子構造及びソケット２１１が実装されるプリント配線板２２１の構造が第１実施例とは相違する。本実施例のソケット２１１及びプリント配線板２１１は、いわゆる、ライトアングル型の端子構造とされている。
【００７４】
図１４はソケット２１１の斜視図、図１５はソケット２１１の側面図を示す。同図中、図３、図４と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００７５】
本実施例のソケット２１１は、絶縁体２３１及び上側信号端子２３２−１、下側信号端子２３２−２、接地端子２３２−３の構造が第１実施例とは相違する。
【００７６】
本実施例は、端子構造がライトアングル構造であるため、上側信号端子２３２−１、下側信号端子２３２−２、接地端子２３２−３がプリント配線板２２１の接続穴２２１ａに挿入され、位置決めされるので、第１実施例の絶縁体３１に上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３を保持するために設けられていた端子保持部５４が不要となるので、これを削除した構造とされている。
【００７７】
図１６は絶縁体２３１の背面斜視図、図１７は絶縁体２３１の上側信号端子２３２−１、下側信号端子２３２−２取付部分の断面図、図１８は絶縁体２３１の接地端子２３２−３取付部分の断面図を示す。同図中、図６、図７、図８と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００７８】
本実施例の絶縁体２３１は、図６、図７、図８に示す絶縁体３１において上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３を保持するために設けられていた端子保持部５４が削除されている。
【００７９】
絶縁体２３１の穴部５２−１には上側信号端子２３２−１が圧入され、穴部５２−２には下側信号端子２３２−２が圧入され、穴部５２−３には接地端子２３２−３が圧入される。
【００８０】
次に上側信号端子２３２−１、下側信号端子２３２−２、接地端子２３２−３について説明する。
【００８１】
図１９は上側信号端子２３２−１、下側信号端子２３２−２、接地端子２３２−３の斜視図を示す。なお、図１９は絶縁体２３１に固定された状態における上側信号端子２３２−１、下側信号端子２３２−２、接地端子２３２−３の状態を示している。同図中、図９と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００８２】
本実施例の上側信号端子２３２−１は、その接続部２６３の構造が、第１実施例の端子とは相違する。上側信号端子２３２−１の接続部２６３は、まず、固定部６２の矢印Ｙ２方向端部の最下端、矢印Ｚ２方向端部の位置である位置ｐ４０から矢印Ｙ２方向に延出される。接続部２６３は、位置ｐ４１で矢印Ｘ１方向に折曲された後、再び位置ｐ４２で矢印Ｙ２方向に折曲される。以上により、接続部２６３は矢印Ｘ１方向に平行移動する。次に、接続部２６３は、位置ｐ４３で矢印Ｚ２方向に傾斜して折曲され、位置ｐ４４で矢印Ｚ２方向に折曲され、先端位置ｐ４５に至る。
【００８３】
本実施例の下側信号端子２３２−２は、その接続部２７３の構造が、第１実施例の端子とは相違する。下側信号端子２３２−２の接続部２７３は、まず、固定部７２の矢印Ｙ２方向端部の最上端、矢印Ｚ１方向端部の位置である位置ｐ５０から矢印Ｙ２方向に延出される。接続部２７３は、位置ｐ５１で矢印Ｘ２方向に折曲された後、再び位置ｐ５２で矢印Ｙ２方向に折曲される。以上により、接続部２７３が矢印Ｘ２方向に平行移動する。次に、接続部２７３は、位置ｐ５３で矢印Ｚ２方向に折曲され、先端位置ｐ５４に至る。
【００８４】
上側信号端子２３２−１が矢印Ｘ１方向に平行移動し、下側信号端子２３２−２が矢印Ｘ２方向に平行移動することにより、上側信号端子２３２−１の接続部２６３と下側信号端子２３２−２の接続部２７３とは矢印Ｘ１、Ｘ２方向に所定のピッチｐ１０をもって延出される。また、このとき、上側信号端子２３２−１の接続部２６３と下側信号端子２３２−２の接続部２７３とは、矢印Ｙ１、Ｙ２方向に所定の間隔ｄ０だけずれて延出される。
【００８５】
接地端子２３２−３は、固定部８３の矢印Ｙ２方向の端部から矢印Ｚ２方向に突出する突出部２８３を有する。固定部８３及び突出部２８３は、その矢印Ｙ２方向端部が上側信号端子２３２−１の接続部２６３の矢印Ｙ２方向端部より突出して形成されている。また  突出部２８３は、その矢印Ｙ１方向端部が下側信号端子２３２−２の接続部２７３の矢印Ｙ１方向端部より突出して形成されている。このような構成により、上側信号端子２３２−１の接続部２６３及び下側信号端子２３２−２の接続部２７３の左右、矢印Ｘ１、Ｘ２方向の面を確実に覆うことができ、よって、上側信号端子２３２−１、下側信号端子２３２−２のシールド性を向上できる。
【００８６】
接地端子２３２−３の突出部２８３の矢印Ｙ１方向端部には、矢印Ｚ２方向に接続部２８４が延出されている。また、接地端子２３２−３の突出部２８３の矢印Ｙ２方向端部には、矢印Ｚ２方向に接続部２８５が延出されている。
【００８７】
なお、接続部２８４は、下側信号端子２３２−２とは矢印Ｙ１方向に距離ｄ１１だけずれて延出し、接続部２８５は、上側信号端子２３２−１とは矢印Ｙ２方向に距離ｄ１１だけずれて延出している。このように接続部２８４と接続部２８５とは、上側信号端子２３２−１及び下側信号端子２３２−２の接続部２６３、２７３を矢印Ｙ１、Ｙ２方向で挟むように配置されている。これにより、シールド性を向上させることができる。
【００８８】
上側信号端子２３２−１の接続部２６３、及び、下側信号端子２３２−２の接続部２７３、並びに、接地端子２３２−３の接続部２８４、２８５は、プリント配線板２２１の貫通穴２２１ａに挿入され、半田付けされる。
【００８９】
次に上側信号端子２３２−１の接続部２６３、及び、下側信号端子２３２−２の接続部２７３の延面距離設定方法について説明する。
【００９０】
図２０は上側信号端子２３２−１の接続部２６３、及び、下側信号端子２３２−２の接続部２７３の延面距離設定方法を説明するための図を示す。
【００９１】
このとき、上側信号端子２３２−１の接続部２６３がプリンタ配線板２２１の上面側の配線Ｌｔに半田付けされ、下側信号端子２３２−２の接続部２７３がプリント配線板２２１の下面側の配線Ｌｂに半田付けされる場合、その長さにプリント配線板２２１の矢印Ｘ１、Ｘ２方向に平行な所定の線分Ａから距離は、プリント配線板２２の厚さｈ１だけ差分が発生する。
【００９２】
このため、本実施例では、プリント配線板２２１の位置ｐａから上側信号端子２３２−１の位置ｐ４０までの距離Ｌ１と、プリント配線板２２１の位置ｐａ´から下側信号端子２３２−２の位置ｐ５０までの距離Ｌ２とが同じ、（Ｌ１＝Ｌ２）となるように、上側信号端子２３２−１の接続部２６３の経路及び下側信号端子２３２−２の接続部２７３の経路が設定されている。
【００９３】
以上により、上側信号端子２３２−１を伝送する信号と、下側信号端子２３２−２を伝送する信号とで差分が生じることを防止できる。
【００９４】
なお、第２実施例において、金属シェル３３は第１実施例と同様な構成であるので、その説明は省略する。
〔変形例〕
なお、第１及び第２実施例では、金属シェル３３の矢印Ｙ２方向の端面、背面を絶縁体３１の取付性を向上させるために開放状態としたが、閉蓋するようにしてもよい。背面側を閉蓋することによりさらにノイズを低減できる。
【００９５】
【発明の効果】
上述の如く、本発明によれば、金属シェルによりコネクタ本体の少なくとも上面及び両側面をシールドすることにより、シールド性を向上させることができる等の特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の一例の構成図である。
【図２】本発明の第１実施例の構成図である。
【図３】ソケット１１の斜視図である。
【図４】ソケット１１の側面図である。
【図５】絶縁体３１の正面側斜視図である。
【図６】絶縁体３１の背面側斜視図である。
【図７】絶縁体３１の断面図である。
【図８】絶縁体３１の断面図である。
【図９】上側信号端子３２−１、下側信号端子３２−２、接地端子３２−３の斜視図である。
【図１０】金属シェル３３の正面側斜視図である。
【図１１】金属シェル３３の背面側斜視図である。
【図１２】プラグ１２の斜視図である。
【図１３】本発明の第２実施例の分解図である。
【図１４】ソケット２１１の斜視図である。
【図１５】ソケット２１１の側面図である。
【図１６】絶縁体２３１の背面斜視図である。
【図１７】絶縁体２３１の上側信号端子２３２−１、下側信号端子２３２−２取付部分の断面図である。
【図１８】絶縁体２３１の接地端子２３２−３取付部分の断面図である。
【図１９】上側信号端子２３２−１、下側信号端子２３２−２、接地端子２３２−３の斜視図である。
【図２０】上側信号端子２３２−１の接続部２６３、及び、下側信号端子２３２−２の接続部２７３の延面距離の設定方法を説明するための図である。
【符号の説明】
１  コネクト装置
１１  ソケット、１２  プラグ
２１、２２１  プリント配線板、２２  ケーブル
２１ａ  配線パターン、２１ｂ  貫通穴
３１  絶縁体、３２−１、２３２−１  上側信号端子
３２−２、２３２−２  下側信号端子
３２−３、２３２−３  絶縁端子
３３  金属シェル
４１  プラグ係合部、４２  固定部、４３  端子延出部
５１  溝部、５２−１〜５２−３  穴部、５３  係合部
５４  端子保持部、５５  段部
６１、７１、８１、８２  接触部、６２、７２、８３  固定部
６３、７３、８４、２６３、２７３  接続部
９１  上面部、９２  右側面部、９３  左側面部、９４  右下面部
９５  左下面部、９６  右取付部、９７  左取付部
１０１  穴部、１０２  係合部、１０３  鍔部
２８３  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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