(57)【要約】【課題】  本発明は、簡単な構成で、安定してボンベを移動することができるボンベ移動システムを提供する。【解決手段】  本発明は、ボンベの移動方向Ｈに並んで配置されている複数の回転ローラー３上にボンベ２を載置した状態で、ボンベ２を内部貫通穴に挿入した転倒防止用リング８を、ボンベの移動方向Ｈに延びるガイドレール６に係合させつつ、ボンベ２を移動させることを特徴とするボンベ移動システム１である。【選択図】  図１
2005121129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボンベの移動方向に並んで配置された複数の回転ローラーと、ボンベを内部貫通穴に挿入可能な転倒防止用リングと、ボンベの移動方向に延び、前記転倒防止用リングを係合させるガイドレールとを備え、ボンベを前記複数の回転ローラー上に載置した状態で、ボンベを前記内部貫通穴に挿入した前記転倒防止用リングを、前記ガイドレールに係合させつつ、ボンベを移動させることができるようになっていることを特徴とするボンベ移動システム。
【請求項２】
前記ガイドレールは、前記転倒防止用リングを、ボンベの移動方向に対し直交する方向の両側から挟み込む一対の略コ字状部材からなり、前記一対の略コ字状部材における溝部に、前記転倒防止用リングを嵌め込みつつボンベを移動し、
前記ガイドレールにおけるボンベの移動方向始端部において、前記一対の略コ字状部材における上板部が切り欠かかれた切り欠き部を備え、前記一対の略コ字状部材における前記切り欠き部間にボンベを位置させた状態で、ボンベに前記転倒防止用リングを上方から嵌め込んで、前記転倒防止用リングが前記一対の略コ字状部材における下板部上に載置されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載のボンベ移動システム。
【請求項３】
同一の外径であると共に、内部貫通穴の径が異なる複数種類の転倒防止用リングを用い、外形が異なる複数種類のボンベを移動可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載のボンベ移動システム。
【請求項４】
複数のボンベを、ボンベの移動方向に並んで配置されている前記複数のローラー上に載置し、複数のボンベの各々に嵌め込んだ複数の転倒防止用リング同士が接触した状態で、一方のボンベを押すことにより、複数のボンベを同時に移動可能としたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のボンベ移動システム。
【請求項５】
ボンベの外径よりも前記転倒防止用リングの内部貫通穴の径が大きく、前記内部貫通穴内でボンベが回動可能であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のボンベ移動システム。
【請求項６】
前記ローラーが配置される位置よりも上方に、前記ガイドレールが設けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のボンベ移動システム。
【請求項７】
ボンベ移動径路の途中に設けられ、ボンベ移動方向に並んで配置される隣り合う複数のボンベ内容物除去ノズルの間隔と、前記転倒防止用リングの外径とが略同一であることを特徴とする請求項４に記載のボンベ移動システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転倒を防止しつつ、ボンベを移動させることが可能なボンベ移動システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図６におけるように、床面に対し、ボンベ２下面の一部を浮かせつつ斜めに載置した状態で、ボンベ２を回転しながら、ボンベ２を手動で押すことにより移動し、ボンベ２をハカリ（重量計測器）１４に載せた状態で、ガス充填口１６をボンベ２へ連結して、ボンベ２に対し、亜酸化窒素ガス、アンモニアガス、塩素ガス等のガスを充填し、その後、ガスが充填されたボンベを出荷することが知られている。
【０００３】
また、従来から、ガスボンベを載せる台板および車輪を備えたガスボンベ運搬用台車が知られている（例えば、特許文献１。）。
【特許文献１】特開２００２−５４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術としての、床面に対し、ボンベ下面の一部を浮かせつつ斜めに載置した状態で、ボンベを回転しながら、ボンベを手動で押すことにより移動する場合は、ボンベを安定して移動することが困難であり、ボンベを転倒する恐れもあるという問題があった。
【０００５】
また、ガスボンベをガスボンベ運搬用台車に載せて移動する場合は、ガスボンベを移動するための構成が複雑となってコスト高となり、また、ガスボンベを１つずつガスボンベ運搬用台車に載せて移動するものであるため、ガスボンベの移動操作が煩雑になるという問題があった。
【０００６】
本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、安定してボンベを移動することができるボンベ移動システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的を達成するため、本発明は、ボンベの移動方向に並んで配置された複数の回転ローラーと、ボンベを内部貫通穴に挿入可能な転倒防止用リングと、ボンベの移動方向に延び、前記転倒防止用リングを係合させるガイドレールとを備え、ボンベを前記複数の回転ローラー上に載置した状態で、ボンベを前記内部貫通穴に挿入した前記転倒防止用リングを、前記ガイドレールに係合させつつ、ボンベを移動させることができるようになっていることを特徴とするボンベ移動である。
【０００８】
この発明によれば、ボンベの移動方向に並んで配置されている複数の回転ローラー上にボンベを載置した状態でボンベを移動するので、大きな力を加えなくともボンベを移動できる。また、ボンベを内部貫通穴に挿入した転倒防止用リングを、ボンベの移動方向に延びるガイドレールに係合させつつ、ボンベを移動させるので、ボンベの転倒を防止しつつ、安定してボンベを移動できる。また、転倒防止用リングをガイドレールに係合させたので、ボンベ移動径路にカーブがあったとしも、スムーズにボンベを移動できる。
【０００９】
また、本発明において、ガイドレールは、転倒防止用リングを、ボンベの移動方向に対し直交する方向の両側から挟み込む一対の略コ字状部材からなり、一対の略コ字状部材における溝部に、転倒防止用リングを嵌め込みつつボンベを移動し、ガイドレールにおけるボンベの移動方向始端部において、一対の略コ字状部材における上板部が切り欠かかれた切り欠き部を備え、一対の略コ字状部材における切り欠き部間にボンベを位置させた状態で、ボンベに転倒防止用リングを上方から嵌め込んで、転倒防止用リングが一対の略コ字状部材における下板部上に載置されるようになっていても良い。
【００１０】
この構成によれば、一対の略コ字状部材における溝部に、転倒防止用リングを嵌め込みつつボンベを移動するので、転倒防止用リングがガイドレールから外れることを防止できる。また、一対の略コ字状部材における切り欠き部間にボンベを位置させた状態で、ボンベに転倒防止用リングを上方から嵌め込んで、転倒防止用リングが一対の略コ字状部材における下板部上に載置され、この状態で、ボンベを移動させることにより、一対の略コ字状部材における溝部に、転倒防止用リングを嵌め込みつつボンベを移動できるようになっているので、容易に、転倒防止用リングをガイドレールに係合することができ、安定してボンベを移動できる。
【００１１】
また、本発明において、同一の外径であると共に、内部貫通穴の径が異なる複数種類の転倒防止用リングを用い、外形が異なる複数種類のボンベを移動可能としても良い。
【００１２】
この構成によれば、同一のボンベ移動システムを使用して、外形が異なる複数種類のボンベを移動できる。
【００１３】
また、本発明において、複数のボンベを、ボンベの移動方向に並んで配置されている複数のローラー上に載置し、複数のボンベの各々に嵌め込んだ複数の転倒防止用リング同士が接触した状態で、一方のボンベを押すことにより、複数のボンベを同時に移動可能としても良い。
【００１４】
この構成によれば、一方のボンベを押すことにより、複数のボンベを同時に移動できるので、ボンベを移動する操作が容易となる。
【００１５】
また、本発明において、ボンベの外径よりも転倒防止用リングの内部貫通穴の径が大きく、内部貫通穴内でボンベが回動可能であっても良い。
【００１６】
この構成によれば、ボンベに対し転倒防止用リングの挿脱が容易となる。また、ボンベ移動径路にカーブがあっても、転倒防止用リングに対しボンベが回動可能であるため、ボンベをスムーズに移動できる。
【００１７】
また、本発明において、ローラーが配置される位置よりも上方に、ガイドレールが設けられていても良い。
この構成によれば、ボンベの移動安定性を向上できる。
【００１８】
また、本発明において、ボンベ移動径路の途中に設けられ、ボンベ移動方向に並んで配置される隣り合う複数のボンベ内容物除去ノズルの間隔と、転倒防止用リングの外径とが略同一であっても良い。
【００１９】
この構成によれば、複数のボンベを同時に移動した際、複数のボンベ内容物除去ノズルに対し、複数のボンベを同時に位置決めでき、ボンベに対するボンベ内容物除去ノズルの取り付けが容易となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ボンベの移動方向に並んで配置されている複数の回転ローラー上にボンベを載置した状態でボンベを移動するので、大きな力を加えなくともボンベを移動できる。また、ボンベを内部貫通穴に挿入した転倒防止用リングを、ボンベの移動方向に延びるガイドレールに係合させつつ、ボンベを移動させるので、ボンベの転倒を防止しつつ、安定してボンベを移動できる。また、転倒防止用リングをガイドレールに係合させたので、ボンベ移動径路にカーブがあったとしも、スムーズにボンベを移動できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態によるボンベ移動システム１につき、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態によるボンベ移動システム１の概略構成図であり、図２は、本発明の実施の形態によるボンベ移動システム１を一端部から見た図であり、図３は、本発明の実施の形態によるボンベ移動システム１の始端部の斜視図である。
【００２２】
本発明の実施の形態によるボンベ移動システム１では、ボンベ２の移動方向に並んで配置されており、ボンベ移動径路を形成するものであって、複数のボンベ２が載置されるようになっている複数の回転ローラー３と、複数の回転ローラー３の両端部を回転自在に支持し、ボンベの移動方向Ｈに延びる回転ローラー支持板４と、回転ローラー支持板４に対し、下端部近傍が連結しており、下端部が床面に置かれ、上下方向に延びる、ボンベの移動方向に複数配置された連結棒５と、連結棒５の上端部と連結しており、ボンベの移動方向Ｈに延びるガイドレール６と、ボンベ２を内部貫通穴７に挿入可能であり、ガイドレール６に係合した状態でガイドレール６に沿って移動可能である転倒防止用リング８と、を備えている。
【００２３】
また、ボンベ移動システム１において、回転ローラー支持板４、ガイドレール６は、図示を省略しているが、途中でカーブしており、ボンベ移動径路は、直線箇所とカーブ箇所の双方を備えるものである。
【００２４】
図２、３におけるように、ガイドレール６は、転倒防止用リング８を、ボンベの移動方向Ｈに対し直交する方向の両側から挟み込む一対の略コ字状部材９からなっており、一対の略コ字状部材９における溝部１０に、転倒防止用リング８を嵌め込みつつボンベ２を移動するようになっている。ガイドレール６の材質としては、超高分子ポリエチレンが採用されているが、すべりやすいものであれば、様々な種類の樹脂を採用可能である。
【００２５】
また、図３におけるように、ガイドレール６におけるボンベの移動方向Ｈ始端部において、一対の略コ字状部材９における上板部１１が切り欠かかれた切り欠き部１２を備えている。そして、操作者が、手で持って、一対の略コ字状部材９における切り欠き部１２間にボンベ２を位置させた状態で、ボンベ２に転倒防止用リング８を上方から嵌め込んで、転倒防止用リング８が一対の略コ字状部材９における下板部１３上に載置されるようになっている。
【００２６】
転倒防止用リング８としては、同一の外径であると共に、内部貫通穴７の径が異なる複数種類の転倒防止用リング８を用いることができる。これにより、外形が異なる複数種類のボンベ２を、径が異なる内部貫通穴７を備える複数種類の転倒防止用リング８に夫々、挿入した状態で移動可能となる。また、転倒防止用リング８としては、超高分子ポリエチレンが採用されているが、すべりやすいものであれば、様々な種類の樹脂を採用可能である。
【００２７】
複数種類の転倒防止用リング８としては、図４におけるように、例えば、４７リットルガスボンベ用の大きな径の内部貫通穴７を有する転倒防止用リング８、及び、図５におけるように、１０リットルガスボンベ用の小さな径の内部貫通穴７を有する転倒防止用リング８が用いられる。また、本発明の実施の形態によるボンベ移動システム１では、ボンベ２の外径よりも転倒防止用リング８の内部貫通穴７の径が僅かに大きくなっており、内部貫通穴７内でボンベ２が回動可能なようになっている。
【００２８】
次に、本発明の実施の形態によるボンベ移動システム１における動作の流れにつき、図１〜３を参照として説明する。
本発明の実施の形態によるボンベ移動システム１では、まず、ボンベ２を移動させる操作者が、ボンベの移動方向Ｈに並んで配置されている複数の回転ローラー３におけるボンベ移動方向Ｈ始端部に、ボンベ２を手で持って載せる。
【００２９】
この際、ガイドレール６におけるボンベの移動方向Ｈ始端部において、一対の略コ字状部材９における上板部１１が切り欠かかれた切り欠き部１２間にボンベ２を位置するものである。
この状態で、ボンベ２に転倒防止用リング８を上方から嵌め込んで、転倒防止用リング８が一対の略コ字状部材９における下板部１３上に載置されるようにする。
【００３０】
その後、ボンベの移動方向Ｈに向けてボンベ２を手動で押すことにより、一対の略コ字状部材９における溝部１０に、転倒防止用リング８が嵌め込まれつつボンベ２が移動する。
【００３１】
この状態で、この一つのボンベ２をボンベ移動方向Ｈに向けて、ボンベ移動方向Ｈ終端側に向けて操作者が押し続けても良い。
【００３２】
また、操作者が、一つのボンベ２をボンベ移動方向Ｈ終端側に向けて押し続けるのではなく、一つのボンベ２を切り欠き部１２間から外れるまで押した後、二つ目のボンベ２を、ボンベ２を移動させる操作者が、複数の回転ローラー３におけるボンベ移動方向Ｈ始端部に、ボンベ２を手で持って載せ、この動作を複数回、繰り返すことで、複数のボンベ２を、複数のローラー３上に同時に載置することもできる。
【００３３】
この場合、隣り合う複数のボンベ２の各々に嵌め込んだ複数の転倒防止用リング８同士が接触した状態で、ボンベ移動方向Ｈ始端側から一方のボンベ２を押すことにより、複数、並んで配置されているボンベ２を同時に、ボンベ移動方向Ｈに移動しても良い。
【００３４】
このようにして、複数のボンベ２を同時に、ボンベ移動方向Ｈに移動し、複数のボンベ２の内、ボンベ移動方向先端に位置する一部のボンベ（例えば、３つのボンベ）２を、ボンベ移動方向Ｈに並んで配置される複数のボンベ内容物除去ノズル１５（真空引きノズル：ボンベ内の雑物を除去し、古いボンベ内容物と新たなボンベ内容物が混ざらないようにするもの）の位置まで移動させる。この場合、隣り合う複数のボンベ内容物除去ノズル１５の間隔と、転倒防止用リング８の外径とが略同一であるので、複数のボンベ内容物除去ノズル１５の間隔と同じ間隔を置いて、複数のボンベ２が位置するようになる。
【００３５】
各ボンベ２を真空引きノズル１５により真空引きした後、更に、ボンベ２を移動し、ボンベ２をハカリ（重量計測器）１４に載せた状態で、ガス充填口１６をボンベ２へ連結して、ボンベ２に対しガスを充填する。尚、ガスとしては、亜酸化窒素ガス、アンモニアガス、塩素ガス等、様々なものを使用可能である。
【００３６】
その後、ガスが充填されたボンベ２を、更に、ボンベ移動径路に沿って移動させ、複数の回転ローラー３の最端部（ボンベ移動方向Ｈ最先端部）にまで移動させた後、操作者が手動で、ボンベ２を回転ローラー３上から降ろし、出荷することとなる。
【００３７】
尚、本発明の実施の形態によるボンベ移動システム１では、ガイドレール６、回転ローラー支持板４、連結棒５、回転ローラー３を、互いに分解することが可能となっており、容易に、異なる場所に、ボンベ移動システム１を構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態によるボンベ移動システムの概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態によるボンベ移動システムを一端部から見た図である。
【図３】本発明の実施の形態によるボンベ移動システムの始端部の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態によるボンベ移動システムにおいて使用される転倒防止用リングを示す図である。
【図５】本発明の実施の形態によるボンベ移動システムにおいて使用される転倒防止用リングを示す図である。
【図６】従来技術としてのボンベ移動方向を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１‥‥ボンベ移動システム、２‥‥ボンベ、３‥‥回転ローラー、４‥‥回転ローラー支持板、５‥‥連結棒、６‥‥ガイドレール、７‥‥内部貫通穴、８‥‥転倒防止リング、９‥‥略コ字状部材、１０‥‥溝部、１１‥‥上板部、１２‥‥切り欠き部、１３‥‥下板部、１４‥‥ハカリ、１５‥‥ボンベ内容物除去ノズル（真空引きノズル）、１６‥‥ガス充填口、Ｈ‥‥ボンベの移動方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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