(57)【要約】【課題】  簡素な構成でありながら、作業効率の向上を図ることができるだけでなく、分離した刻みの中に他物が混入することを回避することができる紙巻きたばこの刻み分離装置を提供する点にある。【解決手段】  多数の突出部１を備え、かつ、ほぼ水平方向の軸芯Ｘ周りで駆動回転自在に構成された回転体２と、その回転体２の下方に所定間隔をおいて配置され、かつ、紙巻きたばこの刻みを下方へ落下させることができる孔３Ａが形成された濾過体３とを備え、濾過体３と回転体２との間に導入された紙巻きたばこを回転体２の回転により回転体２の回転方向に移送し、移送された紙巻きたばこを接当させて紙巻きたばこの刻みを取り出すための壁を設けた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の突出部を備え、かつ、ほぼ水平方向の軸芯周りで駆動回転自在に構成された回転体と、その回転体の下方に所定間隔をおいて配置され、かつ、紙巻きたばこの刻みを下方へ落下させることができる孔が形成された濾過体とを備え、前記濾過体と前記回転体との間に導入された紙巻きたばこを該回転体の回転により該回転体の回転方向に移送し、該移送された紙巻きたばこを接当させて該紙巻きたばこの刻みを取り出すための壁を設けたことを特徴とする紙巻きたばこの刻み分離装置。
【請求項２】
前記回転体が、回転軸にほぼ中心が貫通されて一体回転状態で装着されると共に３つの突出部を備えたほぼ三角形状の板状部材の多数枚からなり、それら板状部材を手前側に位置する板状部材から順に回転軸芯方向視において時計周り又は反時計周りで所定角度ずつ位相をずらせた状態で前記回転体に装着してなる請求項１記載の紙巻きたばこの刻み分離装置。
【請求項３】
前記回転体の突出部の回転軌跡が回転軸芯方向視においてほぼ円形であり、その回転体の回転軌跡のほぼ半分の下側の回転軌跡に対してほぼ平行で、かつ、紙巻きたばこの直径よりも大きな間隔を置いて回転軸芯方向視においてほぼ半円状に形成された前記濾過体を配置してなる請求項１又は２記載の紙巻きたばこの刻み分離装置。
【請求項４】
前記壁を、それの壁面と前記回転体の外面との距離を該回転体の回転軸芯方向で異ならせた状態で設けてなる請求項１〜３のいずれかに記載の紙巻きたばこの刻み分離装置。
【請求項５】
前記紙巻きたばこを接当させる壁を構成する上壁部を回転軸芯方向下手側ほど上方に位置する傾斜部に構成してなる請求項１〜４のいずれかに記載の紙巻きたばこの刻み分離装置。
【請求項６】
前記傾斜部の終端部から下方に垂下して前記回転体の回転軸芯方向に移送されてくる紙巻きたばこの移送経路を狭くするための仕切部を設け、前記仕切部よりも回転軸芯方向下手側に位置して前記回転体の回転により移送されてくる紙巻きたばこを受け止めるためのほぼ円盤状の受止部を、該回転体にそれの回転軌跡よりも大きな直径を有する状態で設けてなる請求項５記載の紙巻きたばこの刻み分離装置。
【請求項７】
前記傾斜部、前記仕切部、前記受止部を回転軸芯方向において複数組設けてなる請求項６記載の紙巻きたばこの刻み分離装置。
【請求項８】
分離処理予定の前記紙巻きたばこを投入する投入口を上方に備えた筒状体を前記回転体の回転軸芯方向上手側に設け、前記投入口から投入された紙巻きたばこを前記回転体の回転軸芯方向上手側に接当案内するためのガイド板を前記回転体の回転軸芯方向上手側に位置する前記傾斜部にて兼用構成してなる請求項７記載の紙巻きたばこの刻み分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品不良などで排除された紙巻きたばこに充填されている刻みを回収して再度利用することができるように紙巻きたばこから刻みを分離させるための紙巻きたばこの刻み分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記紙巻きたばこの刻みを分離するための装置としては、例えば、円筒形周面を有し回転するロータなどを備えたミルにより紙巻きたばこを粉砕（破解）し、粉砕された紙巻きたばこを上下に配設した２つの振動ふるいにより、フィルタープラグ、紙、刻みをそれぞれ分離させて、たばこの刻みを再利用することができるようにしている。（例えば特許文献１参照。）
【特許文献１】特公平８−２４５５７号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に示されている装置によれば、紙巻きたばこを粉砕するミルの他に、移送しながらふるい分けるための２つの振動ふるいを必要とするため、装置が複雑で大型化してしまう不都合があった。また、粉砕する作業工程と振動により分離する作業工程の２つの作業工程からなっているため、作業時間が多くかかり、作業効率を向上させることができない不都合もあった。
また、紙巻きたばこをミルにて粉砕してしまうと、紙巻きたばこに充填されている刻みも同時に粉砕されて更に細かくなってしまうことになり、刻みの品質が粉砕前のものと異なってしまう不都合や、細かくなった紙やフィルタープラグの破片などの他物が刻みの中に混入してしまう不都合もあり、改善の余地があった。
【０００４】
本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、簡素な構成でありながら、作業効率の向上を図ることができるだけでなく、分離した刻みの中に他物が混入することを回避することができる紙巻きたばこの刻み分離装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前述の課題解決のために、多数の突出部を備え、かつ、ほぼ水平方向の軸芯周りで駆動回転自在に構成された回転体と、その回転体の下方に所定間隔をおいて配置され、かつ、紙巻きたばこの刻みを下方へ落下させることができる孔が形成された濾過体とを備え、前記濾過体と前記回転体との間に導入された紙巻きたばこを該回転体の回転により該回転体の回転方向に移送し、該移送された紙巻きたばこを接当させて該紙巻きたばこの刻みを取り出すための壁を設けて、紙巻きたばこの刻み分離装置を構成した。
上記のように、濾過体と前記回転体との間に導入された紙巻きたばこは、回転体の回転により突出部にて回転体の回転方向に移送されながら濾過体との間で揉み解されながら、濾過体を外れることにより壁面に接当し、そのときの衝撃力（たたき作用）で紙巻きたばこ内に充填されている刻みを外部へ排出させるようにするのである。そして、これを繰り返し所定時間行うことにより、紙巻きたばこ内の刻みを全て外部へ排出させることができる。その排出された刻みを、濾過体の孔を通して下方へ落下させることで、刻みが排出された紙巻きたばこ（フィルタープラグのある場合にはフィルタープラグと一体となった状態の紙巻きたばこ）と排出された刻みとを分離させることができる。尚、壁面と回転体の外面との距離は、濾過体と回転体の外面との距離よりも大きく設定することは当然であるが、移送される紙巻きたばこが濾過体から外れて壁面に接当させて（ぶつけて）刻みを外部へ確実に排出させることができる距離に設定するだけでなく、前記回転体にて所定時間回転させて前記作用（揉み解し作用とたたき作用）で所定量の紙巻きたばこを分離処理した後、一旦濾過体上に残っている紙巻きたばこなどを取り除いてから次の所定量の紙巻きたばこを分離処理するようにしてもよいし、又、回転体にて紙巻きたばこを回転軸芯方向へ徐々に移送しながら刻みを濾過体の下方に落下分離させ、回転体の終端の出口に移動した紙巻きたばこを回収する構成とすることによって、紙巻きたばこを連続して分離処理できるようにしてもよい。
【０００６】
前記回転体が、回転軸にほぼ中心が貫通されて一体回転状態で装着されると共に３つの突出部を備えたほぼ三角形状の板状部材の多数枚からなり、それら板状部材を手前側に位置する板状部材から順に回転軸芯方向視において時計周り又は反時計周りで所定角度ずつ位相をずらせた状態で前記回転体に装着することによって、紙巻きたばこを回転体の回転軸芯方向へ送りながら、前記作用（揉み解し作用とたたき作用）で刻みを紙巻きたばこから排出分離させて、分離した刻みを濾過体の孔を通して下方へ落下させて回収し、刻みが排出された紙巻きたばこは、回転体の回転軸芯方向終端まで移送して回収することができる。
【０００７】
前記回転体の突出部の回転軌跡が回転軸芯方向視においてほぼ円形であり、その回転体の回転軌跡のほぼ半分の下側の回転軌跡に対してほぼ平行で、かつ、紙巻きたばこの直径よりも大きな間隔を置いて回転軸芯方向視においてほぼ半円状に形成された前記濾過体を配置することによって、濾過体を移動している紙巻きたばこが大きな揉み解し作用を受けて紙巻きたばこが粉砕されることを確実に回避することができる。
【０００８】
前記壁を、それの壁面と前記回転体の外面との距離を該回転体の回転軸芯方向で異ならせた状態で設けることによって、紙巻きたばこが回転体と共回りするだけで、壁面に紙巻きたばこを接当させることができないといったことを回避することができる。
【０００９】
前記紙巻きたばこを接当させる壁を構成する上壁部を回転軸芯方向下手側ほど上方に位置する傾斜部に構成することによって、濾過体上を移動する紙巻きたばこの移動空間の大きさを回転体の回転軸芯方向下手側ほど大きくなるように変更することができる。
【００１０】
前記傾斜部の終端部から下方に垂下して紙巻きたばこの移送経路を狭くするための仕切部を設け、前記仕切部よりも回転軸芯方向下手側に位置して前記回転体の回転により移送されてくる紙巻きたばこを受け止めるためのほぼ円盤状の受止部を、該回転体にそれの回転軌跡よりも大きな直径を有する状態で設けることによって、仕切部と受止部との間で移送されてくる紙巻きたばこの移送速度を落とす（減速させる）ことができ、移送距離の割には揉み解し作用及び接当による衝撃作用（たたき作用）を十分に発揮させることができる。
【００１１】
前記傾斜部、前記仕切部、前記受止部を回転軸芯方向において複数組設けることによって、段階的に紙巻きたばこに分離作用、前記揉み解し作用と接当による衝撃作用（たたき作用）を加えることによって、分離作用を効率よく行うことができる。
【００１２】
分離処理予定の前記紙巻きたばこを投入する投入口を上方に備えた筒状体を前記回転体の回転軸芯方向上手側に設け、前記投入口から投入された紙巻きたばこを前記回転体の回転軸芯方向上手側に接当案内するためのガイド板を前記回転体の回転軸芯方向上手側に位置する前記傾斜部にて兼用構成してもよい。
【発明の効果】
【００１３】
濾過体の上方に設けた多数の突出部を備えた回転体を回転させて紙巻きたばこを回転体の回転方向に移送させる１つの作業工程で、濾過体との揉み解し作用と濾過体から外れて壁面に接当したときの衝撃作用（たたき作用）とを効果的に発揮させて、紙巻きたばこから刻みを確実に取り出して分離させることができ、簡素な構成でありながら、作業効率の向上を図ることができる。しかも、従来のように紙巻きたばこを粉砕しないで刻みを取り出す構成とすることによって、刻みが細かくなることがなく、刻みの品質が異なるといったことを回避することができるだけでなく、取り出した刻みの中に紙やフィルタープラグの破片などの他物が入り込むことがなく、分離性能を高めることができ、商品の信頼性を高めることができる。
【００１４】
前記回転体が、回転軸にほぼ中心が貫通されて一体回転状態で装着されると共に３つの突出部を備えたほぼ三角形状の板状部材の多数枚からなり、それら板状部材を手前側に位置する板状部材から順に回転軸芯方向視において時計周り又は反時計周りで所定角度ずつ位相をずらせた状態で前記回転体に装着することによって、連続して紙巻きたばこを処理することができ、多量の紙巻きたばこを分離処理する場合において、紙巻きたばこを移送しないでその場で回転させながら所定量ずつ一回ずつ処理していくものに比べて、作業効率を飛躍的に向上させることができる。
【００１５】
回転体の回転軌跡のほぼ半分の下側の回転軌跡に対してほぼ平行で、かつ、紙巻きたばこの直径よりも大きな間隔を置いて回転軸芯方向視においてほぼ半円状に形成された前記濾過体を配置することによって、濾過体を移動している紙巻きたばこが大きな揉み解し作用を受けて紙巻きたばこが粉砕されることを確実に回避することができ、分離された刻みの中に他物が混入することを確実に阻止することができる。
【００１６】
壁を、それの壁面と回転体の外面との距離を回転体の回転軸芯方向で異ならせた状態で設けることによって、紙巻きたばこが回転体と共回りするだけで、壁面に紙巻きたばこを接当させることができないといったことを回避することができ、たたき作用を確実に作用させて紙巻きたばこから刻みを外部へ確実に排出することができる。
【００１７】
傾斜部の終端部から下方に垂下して紙巻きたばこの移送経路を狭くするための仕切部を設け、仕切部よりも回転軸芯方向下手側に位置して回転体の回転により移送されてくる紙巻きたばこを受け止めるためのほぼ円盤状の受止部を、回転体にそれの回転軌跡よりも大きな直径を有する状態で設けることによって、仕切部と受止部との間で移送されてくる紙巻きたばこの移送速度を落とす（減速させる）ことができ、移送距離の割には揉み解し作用及び接当による衝撃作用（たたき作用）を十分に発揮させることができ、装置の小型化をより一層図ることができる。
【００１８】
傾斜部、前記仕切部、前記受止部を回転軸芯方向において複数組設けることによって、段階的に紙巻きたばこに分離作用、前記揉み解し作用と接当による衝撃作用（たたき作用）を加えることによって、分離作用を効率よく行うことができ、移送距離を短くしながらも確実な分離を行わせることができ、装置の小型化を更に図ることができる。
【００１９】
分離処理予定の紙巻きたばこを投入する投入口を上方に備えた筒状体を回転体の回転軸芯方向上手側に設け、投入口から投入された紙巻きたばこを回転体の回転軸芯方向上手側に接当案内するためのガイド板を回転体の回転軸芯方向上手側に位置する傾斜部にて兼用構成することによって、部品点数の削減化を図り、コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１及び図２に、製品不良などで排除された紙巻きたばこに充填されている刻み（たばこの葉を細かく刻んだもの）を分離して回収することができる紙巻きたばこの刻み分離装置（以下、単に分離装置という）を示している。この分離装置は、多数の突出部１を備え、かつ、ほぼ水平方向の軸芯Ｘ周りで駆動回転自在に構成された回転体２と、その回転体２の下方に所定間隔をおいて配置され、かつ、紙巻きたばこの刻みを下方へ通過させることができる孔（図では長孔となっているが、丸孔や角孔など刻みを通すことができる孔であれば大きさや形状はどのようなものであってもよい）３Ａが形成された濾過体３とを備え、前記濾過体３と前記回転体２との間に導入された紙巻きたばこを回転体２の回転により回転体２の周方向に移送し、移送された紙巻きたばこを接当させて紙巻きたばこの刻みを取り出すための壁を、それの壁面と該回転体２の外面（突出部１の先端）との距離が回転体２の回転軸芯Ｘ方向で異ならせた状態で設けてなっている。図に示す４は、装置全体を載置支持するための４本の脚体である。前記濾過体３は、前記回転体２の回転軌跡のほぼ半分の下側の回転軌跡に対してほぼ平行で、かつ、紙巻きたばこの直径よりも大きな間隔を置いて回転軸芯方向視においてほぼ半円状に形成されている。又、前記濾過体３は、金属製の板材に前記孔３Ａを打ち抜いて形成したものの他、金属製の線状又は帯板のものを編み込んで構成するなど、どのような構成であってもよい。図１に示すＭは、前記回転体２を駆動回転させるために後述する回転軸６を回転させるための電動モータである。
【００２１】
図２、図３及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、前記回転体２は、回転軸６にほぼ中心が貫通されて一体回転状態で装着されたほぼ三角形状（図では正三角形であるが、場合によっては二等辺三角形でもよい）の板状部材５の多数枚からなり、それら板状部材５を回転軸芯方向視において手前側に位置する板状部材５から順に時計周り（反時計周りでもよい）で所定角度（ここでは１５度であるが、何度に設定してもよい）ずつ位相をずらせた状態で前記回転体２に装着することによって、投入された紙巻きたばこを回転軸芯Ｘ方向の上手側（始端側）から下手側（終端側）へ移送することができるようにしている。前記多数の突出部１が全ての板状部材５の３つの角部に相当する。ここでは、多数枚の板状部材５から回転体２を構成したが、例えば円筒状の本体の外面に別体又は一体形成された突出部の多数を備えさせたものであってもよいし、又、外周に複数の突出部を備えさせた円盤の多数を回転軸に貫通装着して構成してもよい。また、ここでは回転体２の回転軸芯Ｘ方向へ移送しながら、刻みを分離させることによって、連続して紙巻きたばこを処理することができる構成のものを示しているが、回転体２の回転軸芯Ｘ方向へ移送しないタイプ、つまり所定量の紙巻きたばこを処理した後、次の所定量の紙巻きたばこを処理するように構成したものであってもよい。
【００２２】
前記紙巻きたばこを接当させる壁は、濾過体３や回転体２を覆うためのほぼ箱状のケーシング８を構成する左右に位置する一対の側壁８Ａ，８Ｂと、ケーシング８の上壁８Ｃに固定された３枚の上壁部９，１０，１１とからなり、前記各上壁部９又は１０又は１１を回転軸芯方向下手側（終端側）ほど上方に位置する前下がりの傾斜部に構成し、それら上壁部９，１０，１１の回転軸芯方向下手側端から下方に垂下して移送経路を回転軸芯方向３箇所で仕切るための仕切部１２，１３，１４を設けている。前記仕切部１２，１３，１４は、板状で下端面が回転軸芯方向視において回転体２の回転軌跡から所定距離離れた円弧形状に構成されている。前記傾斜部９，１０，１１を設けることによって、濾過体３上を移動する紙巻きたばこの移動空間の大きさを回転体２の回転軸芯Ｘ方向下手側ほど大きくなるように変更しているが、前記傾斜部９，１０，１１を直線状のものではなくて、円弧状に構成することもできるし、又、各移動空間を回転軸芯方向中間部が最も大きな空間になるように構成してもよい。
【００２３】
前記仕切部１２，１３，１４の回転軸芯方向直後方位置に回転体にて移送されてきた紙巻きたばこを受け止める円盤状の受止部１５，１６，１７を前記板状部材５間に挟み込んだ状態で前記回転軸６に一体回転する状態で装着している（図５参照）。そして、図６に示すように、回転軸芯方向視において板状部材５の回転軌跡Ｓよりも大きく、かつ、前記仕切部１２，１３，１４の下端面１２Ａ，１３Ａ，１４Ａとの間に少し間隙（実際には２０ｍｍに設定しているが、この数値に限定されるものではない）のある状態となる直径を有する受止部１５，１６，１７になっている。前記仕切部１２，１３，１４及び受止部１５，１６，１７を設けることによって、その箇所で移送されてくる紙巻きたばこの移送経路を上下方向両側から遮ることで、紙巻きたばこの移送速度を落とす（減速させる）ことができ、移送距離の割には揉み解し作用及び接当による衝撃作用（たたき作用）を十分に発揮させることができるようにしている。
【００２４】
図１及び図２に示すように、分離処理予定の前記紙巻きたばこを投入する投入口１８Ａを上方に備えた断面形状角型（円形や楕円形などであってもよい）の筒状体１８を前記ケーシング８の前記回転体２の回転軸芯方向上手側箇所に一体連接し、前記投入口１８Ａから投入された紙巻きたばこを前記回転体２の回転軸芯方向上手側に接当案内するためのガイド板を前記回転体２の回転軸芯方向上手側に位置する前記傾斜部９にて兼用構成している。図では回転体２の回転軸芯方向上手側に位置する傾斜部９の傾斜角度を他の傾斜部１０，１１の傾斜角度よりも大きくしてあり、投入口１８Ａから投入された紙巻きたばこが傾斜部９の上面に滞留することなく、回転体２の回転軸芯方向上手側へ迅速に供給することができるようにしている。前記筒状体１８は上下方向に沿う縦姿勢のものを示しているが、上下方向に対して所定角度傾斜した斜め姿勢であってもよい。
【００２５】
そして、前記傾斜部９，１０，１１と仕切部１２，１３，１４とで形成される３つの上部空間１９，２０，２１のうち、回転体２の回転軸芯方向上手側に位置する第１の上部空間１９を他の第２及び第３の上部空間２０，２１よりも狭く設定してあり、第１の上部空間１９において揉み解し作用を重点的に発揮させることによって、第２の上部空間２０及び第３の上部空間２１において接当作用（たたき作用）を紙巻きたばこが受けたときに紙巻きたばこ内の刻みが排出されやすくなっているが、３つの上部空間１９，２０，２１を同一の大きさになるように設定して実施することもできる。
【００２６】
前記構成の装置により紙巻きたばこの刻みを回収する場合について説明すれば、まず投入口１８Ａに搬送装置などを用いて又は人為力により処理対象となる紙巻きたばこを投入する。投入された紙巻きたばこは筒状体１８の下端に配置されている傾斜部９にて回転体２の回転軸芯方向上手側へ案内し、回転体２の回転により回転軸芯方向下手側へ移送しながら、揉み解し作用と壁面との接当による衝撃力を紙巻きたばこに与えることにより、紙巻きたばこに充填されている刻みを外部に排出させ、その排出した刻みを濾過体３を通して下方に落下させ筒状の第１のガイド２３を通して図示していない容器や袋などに回収したり、ガイド２３の下方に配置した図示していない搬送装置を介して他の場所まで移送するようにしている。また、３つの上部空間１９，２０，２１を移送されて受止部１７を乗り越えた紙巻きたばこは、空間２２の下方へ落下して筒状の第２のガイド２４を通して図示していない容器や袋などに回収したり、ガイド２４の下方に配置した図示していない搬送装置を介して他の場所まで移送するようにしている。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明に係る装置は、紙巻きたばこを水平方向一端から他端に移送しながら刻み及び刻みが取り除かれた紙巻きたばこを連続して回収することができる構成のものを示しているが、移送せずに所定量の紙巻きたばこを投入し、刻みを取り出す処理が終わってから、刻みが排出された紙巻きたばこを取り除いて第１回目の処理が完了するように断続的にしか処理できない構成のものにも適応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】装置の一部断面にした側面図である。
【図２】装置の正面図である。
【図３】回転体の具体構成を示す側面図である。
【図４】（ａ）は電動モータの取り付け部を示す要部の背面図、（ｂ）は（ａ）の反対方向から見た縦断正面図である。
【図５】回転体の斜視図である。
【図６】ケーシング内の構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  突出部
２  回転体
３Ａ  孔
３  濾過体
４  脚体
５  板状部材
６  回転軸
８  ケーシング
８Ｃ  上壁
８Ａ，８Ｂ  側壁
９，１０，１１  上壁部（傾斜部）
１２Ａ，１３Ａ，１４Ａ  下端面
１２，１３，１４  仕切部
１５，１６，１７  受止部
１８Ａ  投入口
１８  筒状体
１９，２０，２１  上部空間
２２  空間
２３，２３  ガイド
Ｘ  回転軸芯
【図１】
2005168361.tif 000003
【図２】
2005168361.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005168361.tif 000006
【図５】
2005168361.tif 000007
【図６】
2005168361.tif 000008