(57)【要約】【課題】水による腐蝕で巻線部が断線するのを防止したレゾルバを得る。【解決手段】この発明に係るレゾルバは、環状のステータコア本体から径方向内側に複数の極歯２が形成されたステータコアと、このステータコアの内側に設けられたロータ６と、極歯２を覆ったインシュレータと、各極歯２にインシュレータを介して導線が巻回された各巻線部５同士が渡り線に介して構成された巻線と、巻線と電気的に接続された雄ターミナル４を有する巻線コネクタ１０と、巻線を覆って設けられた防水用の樹脂層３０とを備えている。【選択図】図１
2005300410.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のステータコア本体から径方向内側に複数の極歯が形成されたステータコアと、
このステータコアの内側に設けられたロータと、
前記極歯を覆ったインシュレータと、
各前記極歯にインシュレータを介して導線が巻回された各巻線部同士が渡り線に介して構成された巻線と、
前記巻線と電気的に接続された雄ターミナルを有する巻線コネクタと、
前記巻線を覆って設けられた防水用の樹脂層と
を備えたレゾルバ。
【請求項２】
環状のステータコア本体から径方向内側に複数の極歯が形成されたステータコアと、
このステータコアの内側に設けられたロータと、
前記極歯を覆ったインシュレータと、
各前記極歯にインシュレータを介して導線が巻回された各巻線部同士が渡り線に介して構成された巻線と、
前記巻線と電気的に接続された雄ターミナルを有する巻線コネクタと、
この巻線コネクタに結合された防水コネクタとを備え、
この防水コネクタは、前記雄ターミナルが挿入されているとともに外部リード線と電気的に接続される雌ターミナルと、前記巻線コネクタの内部への水の浸入を防止するシールとを有するレゾルバ。
【請求項３】
環状のステータコア本体から径方向内側に複数の極歯が形成されたステータコアと、
このステータコアの内側に設けられたロータと、
前記極歯を覆ったインシュレータと、
各前記極歯にインシュレータを介して導線が巻回された各巻線部同士が渡り線に介して構成された巻線と、
前記ステータコア、前記インシュレータ及び前記巻線を有するレゾルバ本体が固定される電動機のブラケットと反対側でステータコア、インシュレータ、前記ロータ及び巻線をレゾルバ本体の片側から覆ったカバーと
を備えたレゾルバ。
【請求項４】
前記巻線は、防水用の樹脂層で覆われている請求項２または請求項３に記載のレゾルバ。
【請求項５】
前記ステータコア、前記インシュレータ及び前記巻線を有するレゾルバ本体が固定される電動機のブラケットと反対側でステータコア、インシュレータ、前記ロータ及び巻線をレゾルバ本体の片側から覆ったカバーを備えた請求項１または請求項２に記載のレゾルバ。
【請求項６】
前記ステータコア本体の外周面に、ステータコア本体の軸心を電動機の軸に固定される前記ロータの軸心と一致させるための環状リングが嵌着されている請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載のレゾルバ。
【請求項７】
前記樹脂層は、前記巻線コネクタがインサートモールド成形により形成される射出成形圧よりも低圧の射出成形圧で形成された低圧保護層である請求項１または請求項４に記載のレゾルバ。
【請求項８】
前記樹脂層は、前記巻線にワニスを含浸して形成されている請求項１または請求項４に記載のレゾルバ。
【請求項９】
前記インシュレータには、前記ステータコア本体の内周側の全周にわたってつなぎ部が形成され、このつなぎ部には、間隔をおいて周方向に延びた複数の渡り線用壁が形成され、この渡り線用壁に沿って前記渡り線が延びている請求項１ないし請求項８の何れか１項に記載のレゾルバ。
【請求項１０】
隣接した各前記渡り線用壁間の溝は、前記極歯の周方向の幅領域に形成されている請求項９に記載のレゾルバ。
【請求項１１】
前記つなぎ部には、前記渡り線用壁の径方向外側で周方向に延びた防護用壁が形成され、この防護用壁は、射出成形時に射出成形圧が前記巻線に加わるのを低減するようになっている請求項９または請求項１０に記載のレゾルバ。
【請求項１２】
前記インシュレータには、前記雄ターミナルの基端部と前記巻線との間で口出し線用溝が形成されており、前記巻線の口出し線は、前記口出し線用溝に沿って延びて前記基端部と電気的に接続されている請求項１ないし請求項１２の何れか１項に記載のレゾルバ。
【請求項１３】
電動機のブラケットに結合される面にはラビリンス構造が設けられている請求項１ないし請求項１２の何れか１項に記載のレゾルバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ステータコアの各極歯にインシュレータを介して導線が巻回されて構成された各巻線部を備えたレゾルバに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のレゾルバとして、輪状のステータコアの絶縁カバーにコネクタピンを有するコネクタを設け、このコネクタに外部コネクタを直接着脱自在にすることで、リード線付きのコネクタが削除され、構造が簡単化されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３３０４７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記レゾルバでは、ステータコアの各極歯に設けた巻線部は防水が施されてなく、例えば巻線部が水による腐蝕で断線してしまうおそれがあるという問題点があった。
また、コネクタには防水機構が施されてなく、コネクタピンを通じて内部に水が浸入し、同じく巻線部が水による腐蝕で断線してしまうおそれがあるという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題とするものであって、水による腐蝕で巻線部が断線するのを防止したレゾルバを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るレゾルバは、環状のステータコア本体から径方向内側に複数の極歯が形成されたステータコアと、このステータコアの内側に設けられたロータと、前記極歯を覆ったインシュレータと、各前記極歯にインシュレータを介して導線が巻回された各巻線部同士が渡り線に介して構成された巻線と、前記巻線と電気的に接続された雄ターミナルを有する巻線コネクタと、前記巻線を覆って設けられた防水用の樹脂層とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によるレゾルバによれば、水による腐蝕で巻線部が断線するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の各実施の形態について図に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については、同一符号を付して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１のレゾルバを示す正面図、図２は図１のレゾルバの側断面図である。
このレゾルバでは、薄板状の珪素鋼板を積層してなるステータコアは、環状のステータコア本体１と、このステータコア本体１から径方向内側に複数形成された極歯２とから構成されている。この極歯２はインシュレータで覆われている。このインシュレータは、円環状の本体及びこの本体から径外側方向に延びインサートモールド成形により雄ターミナル４と一体化された支部とからなる第１のインシュレータ部３ａと、第１のインシュレータ部３ａの本体と接合された円環状の第２のインシュレータ部３ｂとから構成されている。このインシュレータはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）によりモールド射出成形により形成されている。
各極歯２にはインシュレータを介して巻線部５が設けられている。この巻線部５は、極歯２に導線を複数回巻回して構成されている。隣接した各巻線部５同士が渡り線を介して接続されて巻線を構成している。巻線は、防水用の樹脂層３０で覆われている。
ステータコアの中心軸線上には電動機の軸に固定され軸の回転とともに回転するロータ６が設けられている。
【０００９】
図３はレゾルバがインサートモールド成形により製造される前の半成形品の正面図、図４は図３の半成形品の側断面図である。
巻線部５からは口出し線７が雄ターミナル４の基端部側に延出されており、その先端部は基端部に植設されたピン８に接続されている。この半成形品は、インサートモールド成形により、ケース９（図１参照）及び雄ターミナル４を有する巻線コネクタ１０が形成されている。
【００１０】
次に、上記構成のレゾルバの製造手順について説明する。
先ず、ステータコアの両面から第１のインシュレータ部３ａ及び第２のインシュレータ部３ｂを組み付ける。この後、各極歯２にインシュレータを介して導線を複数回巻回して巻線部５を設ける。次に、巻線部５の口出し線７の先端をピン８に接続することで、半成形品が形成される。
最後に、この半成形品をインサートモールド成形により、ケース９及び巻線コネクタ１０を形成するとともに、同時に巻線を樹脂層３０で覆う。
【００１１】
この実施の形態１のレゾルバによれば、巻線は防水用の樹脂層３０で覆われているので、巻線が水に起因した腐蝕により断線することを防止することができる。
【００１２】
実施の形態２．
図５は実施の形態２のレゾルバの構成要素である防水コネクタ１１を示す断面図である。
この実施の形態では、実施の形態１の巻線コネクタ１０に防水コネクタ１１が嵌着されている。
この防水コネクタ１１は、雄ターミナル４が挿入されているとともにリード線１２と電気的に接続される雌ターミナル１３と、巻線コネクタ１０の内部へ水が浸入するのを防止するゴム製のシール１４とを有している。雌ターミナル１３は、かしめ部１５、１６でリード線１２の端部と接続されている。かしめ部１６に隣接してリード線１２にはゴム製のシール１７が設けられている。
【００１３】
雌ターミナル１３の先端部は、図６に示すように、開閉可能で雌ターミナル１３に挿入されたときに雄ターミナル４に弾性的に接触している。また、このとき、シール１４は、巻線コネクタ１０の内壁面に弾性的に接触している。
【００１４】
この実施の形態２のレゾルバによれば、巻線コネクタ１０に防水コネクタ１１が設けられ、レゾルバ内部への巻線コネクタ１０を通じての水の浸入は、シール１４、１７により確実に防止される。
【００１５】
実施の形態３．
図７はこの発明の実施の形態３のレゾルバを示す側断面図、図８は図７のレゾルバの半成形品の正面図、図９は図８のレゾルバの半成形品に樹脂層である低圧保護層１９が形成されたときの側断面図である。
この実施の形態では、ステータコア本体１の外周面に、ステータコア本体１の軸心を電動機の軸に固定されるロータ６の軸心と一致させるための環状リング１８が嵌着されている。
また、巻線には全域を覆ったエポキシ樹脂製の低圧保護層１９が形成されている。この低圧防護層１９は、半成形品がインサートモールド成形によりケース９及び巻線コネクタ１０が形成される前に、そのときの射出成形圧よりも低圧の射出成形圧で形成される。
このレゾルバによれば、環状リング１８を電動機のブラケットに嵌着することで、そのままステータコア本体１の軸心はロータ６の軸心と一致させることができる。
また、インサートモールド成形によりケース９及び巻線コネクタ１０が形成されるときの射出成形圧よりも低圧で低圧保護層１９が形成されるので、高い射出成形圧で巻線の導線が断線するといった不都合を防止することができる。
なお、巻線を低圧保護層１９で覆う代わりに、巻線にワニスを含浸させることで、巻線をワニスからなる保護層で覆うようにしてもよい。
【００１６】
実施の形態４．
図１０はこの発明の実施の形態４のレゾルバの半成形品を示す要部正面図、図１１は図１０の側断面図である。
この実施の形態では、ステータコア本体１の内周側の全周にわたって形成されたインシュレータのつなぎ部２０に、間隔をおいて周方向に延びた複数の渡り線用壁２１が形成されている。この渡り線用壁２１に沿って、隣接した巻線部５を繋ぐ渡り線２２が設けられている。この渡り線２２は、隣接した各渡り線用壁２１間の溝２３から延出している。
【００１７】
このレゾルバによれば、インシュレータのつなぎ部２０に渡り線用壁２１を形成したので、この渡り線用壁２１により、インサートモールド成形によりケース９及び巻線コネクタ１０が形成される際に、各巻線部５に加わる射出成形圧は低減される。
また、渡り線２２は、極歯２の周方向の幅領域に形成された溝２３から延出し、渡り線用壁２１に沿って隣接した巻線部５に延びているので、空中に存在せず、それだけ上記インサートモールド成形時において射出成形圧で断線しにくくなる。
【００１８】
実施の形態５．
図１２はこの発明の実施の形態５のレゾルバの半成形品を示す要部正面図、図１３は図１２の側断面図である。
この実施の形態では、渡り線用壁２１の径方向外側で周方向に延びた防護用壁２４が全周にわたって形成されている。
【００１９】
このレゾルバによれば、渡り線用壁２１とともに防護用壁２４も形成されているので、実施の形態３のレゾルバと比較して、射出成形時に巻線部５に加わる射出圧はさらに低減される。
【００２０】
実施の形態６．
図１４はこの発明の実施の形態６のレゾルバの半成形品を示す要部正面図である。
この実施の形態では、雄ターミナル４の基端部に植設されたピン８に巻線部５から延出された口出し線７の先端部が接続されている。第１のインシュレータ部３ａでは、口出し線７に沿って口出し線用溝２５が形成されている。
【００２１】
このレゾルバによれば、口出し線７は、口出し線用溝２５に沿って延びているので、空中に存在せず、それだけ上記インサートモールド成形時において射出成形圧で断線しにくくなる。
【００２２】
実施の形態７．
図１５はこの発明の実施の形態７のレゾルバを示す正面図、図１６は図１５のレゾルバを示す側断面図である。
この実施の形態では、ステータコア、インシュレータ及び巻線を有するレゾルバ本体が固定される電動機のブラケットと反対側でステータコア、インシュレータ、ロータ６及び巻線をレゾルバ本体の片側からカバー２６で覆っている。
【００２３】
このレゾルバによれば、カバー２６を設けたことにより、実施の形態１で説明した巻線を防水するための樹脂層３０は不要となり、電動機のブラケットにレゾルバ本体を取り付けた際には、このカバー２６により、レゾルバの内部に水が浸入するのを防止することができる。
【００２４】
実施の形態８．
図１７はこの発明の実施の形態７のレゾルバが電動機に取り付けられる前の電動機の正面図、図１８は図１７の電動機にレゾルバが取り付けられたときを示す部分側断面図である。
この実施の形態では、電動機のブラケット２７に結合される面には水抜き溝２８が形成されている。また、ブラケット２７に結合されるレゾルバの面にはラビリンス構造２９が設けられている。
【００２５】
このレゾルバによれば、ブラケット２７に結合されるレゾルバの面にはラビリンス構造２９が設けられているので、ブラケット２７とレゾルバとの間でのシール性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の実施の形態１のレゾルバを示す正面図である。
【図２】図１のレゾルバを示す側断面図である。
【図３】図１のレゾルバの半成形品を示す正面図である。
【図４】図３の半成形品を示す側断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２のレゾルバの巻線コネクタに防水コネクタが結合される前のそれぞれの側断面図である。
【図６】図５の巻線コネクタ及び防水コネクタが結合されたときの側断面図である。
【図７】この発明の実施の形態３のレゾルバを示す側断面図である。
【図８】図７のレゾルバの半成形品を示す正面図である。
【図９】図８の半成形品に低圧保護層が形成されたときの側断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態４のレゾルバの半成形品を示す要部正面図である。
【図１１】図１０の半成形品を示す側断面図である。
【図１２】この発明の実施の形態５のレゾルバの半成形品を示す要部正面図である。
【図１３】図１２の半成形品を示す側断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態６のレゾルバの半成形品を示す要部正面図である。
【図１５】この発明の実施の形態７のレゾルバを示す正面図である。
【図１６】図１５のレゾルバを示す側断面図である。
【図１７】この発明の実施の形態８のレゾルバが組み込まれる電動機を示す正面図である。
【図１８】図１７に示した電動機のブラケットに実施の形態８のレゾルバが組み込まれたとき要部側断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  ステータコア本体、２  極歯、３ａ  第１のインシュレータ部、３ｂ  第２のインシュレータ部、４  雄ターミナル、５  巻線部、６  ロータ、７  口出し部、１０  巻線コネクタ、１１  防水コネクタ、１３  雌ターミナル、１４  シール、１８  環状リング、１９  低圧保護層、２０  つなぎ部、２１  渡り線用壁、２２  渡り線、２３  溝、２４  防護用壁、２５  口出し線用溝、２６  カバー、２７  ブラケット、２９  ラビリンス構造、３０  樹脂層。
【図１】
2005300410.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005300410.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005300410.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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