(57)【要約】【課題】  従来、ゴムやプラスチック製のホースは反撥弾性の劣化等により外径が小さくなり、ホースクランプの締め付け量が減少するので、ホースクランプを定期的に点検する際に、増し締めをしなければならないという欠点があった。【解決手段】  本発明のホースクランプは、帯状体を湾曲して形成した開放された両端を有するリングと、このリングの開放された両端に夫々取り付けた、互いに入れ子式に挿入可能な二叉部と、この２つの二叉部の互いに対向される内面に形成した係合部と、上記２つの二叉部を互いに接近する方向に常時抑制せしめる抑制手段とより成る。上記リングは円周方向に延びるスリットによって２つのリング素子に幅方向に分離されており、上記各リング素子の内周面に円周方向に延びる幅狭のリブが形成されている。【選択図】  図１
2005265031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状体を湾曲して形成した開放された両端を有するリングと、このリングの開放された両端に夫々取り付けた、互いに入れ子式に挿入可能な二叉部と、この２つの二叉部の互いに対向される内面に形成した係合部と、上記２つの二叉部を互いに接近する方向に常時抑制せしめる抑制手段とより成ることを特徴とするホースクランプ。
【請求項２】
上記抑制手段が上記２つの二叉部の一方に回動自在に枢支したレバーと、このレバーに形成した掛止部と、上記二叉部の他方と上記掛止部を連結するスプリングとより成ることを特徴とするホースクランプ。
【請求項３】
上記リングが円周方向に延びるスリットによって２つのリング素子に幅方向に分離されており、上記各リング素子の内周面に円周方向に延びる幅狭のリブが形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のホースクランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はホースクランプ、特に、ホースの外径変化によってもホース締付け力が一定となるホースクランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
両端部を互いに重ね、この重ね合わされる長さを調節してホースに所定の締付力を与えるようにしたホースクランプとしては例えば特許文献１に記載のものがある。
【特許文献１】特開２００３−２８３６６号公報（図１）
【０００３】
また、図７に示すように開放端を有する、例えば幅７mm、厚さ２mmの帯状体を湾曲して形成したリング１の開放された両端２，３に夫々互いに入れ子式に挿入可能なＵ字状または二叉部４，５を取り付け、上記２つの二叉部４，５の互いに対向される内面に鋸歯状のギザ部６を形成したホースクランプも既知である。
【０００４】
このような従来のホースクランプにおいては、ホース（図示せず）に被せたリング１の両端二叉部４，５を図７に示すように互いに入れ子式に挿入せしめて縮径せしめればホースは強く締め付けられ、この状態では上記ギザ部６は互いに噛合されて緩むことがないため常時上記締付力を維持することができるようになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然しながら、ゴムやプラスチック製のホースは、時間経過による反撥弾性の劣化や温度低下などにより外径が小さくなり、ホースクランプによる締め付け力が落ちてしまい、ホースの口元部から水漏れ等が生ずることがあった。
【０００６】
その為、定期的な点検作業と同時にホースクランプを増し締めする事が必要であり手間がかかり、また、ホース固定場所が狭いところや隠れているところでは作業が困難であるという欠点があった。
【０００７】
また、互いに噛合されている二叉部４，５はその円周方向と直角方向、即ち幅方向に互いに相対的に移動せしめる力が加わった場合、簡単にギザ部６の係合が外れてしまう欠点があった。
【０００８】
本発明は上記のような欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のホースクランプは、帯状体を湾曲して形成した開放された両端を有するリングと、このリングの開放された両端に夫々取り付けた、互いに入れ子式に挿入可能な二叉部と、この２つの二叉部の互いに対向される内面に形成した係合部と、上記２つの二叉部を互いに接近する方向に常時抑制せしめる抑制手段とより成ることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のホースクランプの上記抑制手段は、上記２つの二叉部の一方に回動自在に枢支したレバーと、このレバーに形成した掛止部と、上記二叉部の他方と上記掛止部門を連結するスプリングとより成ることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のホースクランプの上記リングは、円周方向に延びるスリットによって２つのリング素子に幅方向に分離されており、上記各リング素子の内周面に円周方向に延びる幅狭のリブが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のホースクランプによれば、ホースの外径が劣化等により小さくなりホースクランプの締め付け力が落ちたとき、自動的に増し締めされ、ホースクランプの点検作業に際し増し締め作業を不要にできる。また、本発明のホースクランプにおいては２つの二叉部に幅方向の力が加えられてもみだりに外れないようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１４】
本発明においては図１及び図２に示すようにリング１として開放端を有する、例えば幅２０mm、厚さ２mmのリングを用い、一方の二叉部４の基部上面にピン７を介してレバー８の基部８ａを回動自在に枢支し、上記レバー８の中間部にＬ字状の掛止部８ｂを突設し、上記レバー８の遊端８ｃを上記二叉部４の基部端面に形成した溝４ａ内に挿入し得るよう略直角に折り曲げる。更に上記掛止部８ｂを挿通可能な開口９ａをその一端部に有する連結杆９の他端９ｂをスプリング１０を介して上記他方の二叉部５の基部に連結せしめる。
【００１５】
本発明のホースクランプは、上記のような構成であるから上記枢支ピン７を介して上記レバー８を図１に示すように時計方向に回動せしめた状態で上記連結杆９の一端部を上記開口９ａを介して上記レバー８の掛止部８ｂに掛止し、その後レバー８を図１において半時計方向に回動せしめ、図３及び図４に示すように上記レバー８の遊端８ｃを上記一方の二叉部４の基部に形成した溝４ａ内に挿入せしめる。この状態では上記スプリング１０は引張されてリング１を常時縮径するようになる。
【００１６】
従ってこのホースリング１をホースに巻き付けておけば、ホースが時間経過による反撥弾性の劣化や温度低下などにより外径が小さくなっても、リング１がスプリング１０の作用で更に締め付けられるようになり、ホースクランプの点検と増し締めを省略できるようになる。
【実施例２】
【００１７】
本発明の第２の実施例においては、図５及び図６に示すようにリング１の中央部に円周方向に延びるスリット１１を設けると共に、このスリット１１によって幅方向に分離されたリング素子１ａ，１ｂの内周面に円周方向に延びる幅狭のリブ１２を形成せしめる。
【００１８】
この実施例によればリング１の幅が例えば２０mmと大きいばかりでなく、ホースを幅方向に分離した２個のリング素子１ａ，１ｂによって締め付けているためリング１の幅方向の力が二叉部４，５に互いに相対的に加わっても、みだりに両者の係合が外れることがない。また、ホースを幅狭のリブ１２によって締め付けるためホースに対する面圧を増大できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のホースクランプの側面図である。
【図２】図１に示すホースクランプの平面図である。
【図３】図１に示すホースクランプの作動説明用側面図である。
【図４】図３に示すホースクランプの平面図である。
【図５】本発明の他の実施例におけるリングの斜視図である。
【図６】図５に示すリングを用いたホースクランプの分解斜視図である。
【図７】従来のホースクランプの斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    ホースリング
１ａ  リング素子
１ｂ  リング素子
２    両端
３    両端
４    二叉部
４ａ  溝
５    二叉部
６    ギザ部
７    ピン
８    レバー
８ａ  基部
８ｂ  掛止部
８ｃ  遊端
９    連結杆
９ａ  開口
９ｂ  他端
１０    スプリング
１１    スリット
１２    リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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