(57)【要約】【課題】  チャイルドレジスタントを強化する。【解決手段】  噴出するには、ノズル体２２を噴出可能位置へ回動する必要がある。が、操作レバー６４のレバー部６６にあるロック部６８がスプレーヤ本体１１の係合部３７と係合状態にある限り、リング６２を噴出可能方向へ回動できない。従って、ノズル体２２を噴出可能位置に回動できない。回動中心部７０を回動中心として弾性的にリング６２を噴出方向へ傾斜してロック部６８を係合部３７と離脱しなければならない。その後に、操作レバー６４を噴出可能方向に回動してノズル体２２を噴出可能位置へ回動しなければならない。噴出可能位置では、トリガー２４のトリガー操作によって容器１８内の液体を噴出口から噴出することが可能となる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリガースプレーヤにおいてスプレーヤ本体に対して噴出方向線回りに回動して噴出停止位置と噴出可能位置とを得るノズル体の外周に嵌合してノズル体に取付けられ、ノズル体と一体に回動する操作体と、
前記操作体に設けられ、スプレーヤ本体と係合して操作体の回動を阻止し、噴出方向に移動してスプレーヤ本体と離脱して操作体の回動を許容するロック部と、
を備えることを特徴とするトリガースプレーヤのノズル固定具。
【請求項２】
前記操作体の噴出方向への移動によって前記ロック部を噴出方向に移動してなる請求項１に記載のトリガースプレーヤのノズル固定具。
【請求項３】
前記操作体に対して片持支持された支持部に形成され、支持部の噴出方向への弾性撓みによって前記ロック部を噴出方向に移動してなる請求項１に記載のトリガースプレーヤのノズル固定具。
【請求項４】
トリガースプレーヤにおいてスプレーヤ本体に対して噴出方向線回りに回動して噴出可能位置と噴出停止位置とを得る前記ノズル体の外周に嵌合してノズル体に取り付けられる操作体と、
前記操作体に設けられ、ノズル体の噴出停止位置から噴出可能位置への回動に、操作体とノズル体との間で同軸線回りに一体回動と相対回動とを伴う相対回動部と、
を備えることを特徴とするトリガースプレーヤのノズル固定具。
【請求項５】
前記ノズル体は、噴出方向から見て多角形状とされ、ノズル体の外周の噴出方向とは反対方向側の端部において辺部は辺方向中間部が延出されて延出部が形成され、
前記操作体は、内周が円形とされてノズル体の角部に外接されるリングとされ、
前記相対回動部は、延出部と係合して操作体とノズル体とを所定の角度範囲内で相対回動する係合部と、スプレーヤ本体と係合して操作体の回動角度を制限する制限部とをリングに有してなり、噴出停止位置から噴出停止位置と噴出可能位置との間の中間位置までは操作体とノズル体とを一体回動し、中間位置から噴出可能位置までは操作体とノズル体とを相対回動してなる請求項４に記載のトリガースプレーヤのノズル固定具。
【請求項６】
前記ノズル体は、三角形状とされる請求項５に記載のトリガースプレーヤのノズル固定具。
【請求項７】
前記操作体には、ノズル体の噴出口の口外に位置して泡沫を起こす泡沫部が脆弱部を介して設けられる請求項５又は６に記載のトリガースプレーヤのノズル固定具。
【請求項８】
前記操作体には、操作レバーが一体的に設けられる請求項１乃至７のいずれか１項に記載のトリガースプレーヤのノズル固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガースプレーヤにおいてノズル軸線回りに回動して噴出／停止を得るノズルについてノズル回動操作を複雑化するトリガースプレーヤのノズル固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、トリガースプレーヤに係り、ノズル軸線回りに回動して噴出停止位置と噴出可能位置とを得るノズルとして、矩形の回動体を回動し、流路を閉鎖／連通できるロータリーノズルが開示されている。回動体の１方の対辺を押圧することにより他方の対辺を拡張し、回動体の回動を規制するロックを解除し、チャイルドレジスタントを確保するようになっている。
【０００３】
なお、特許文献１の従来の技術では、ノズルとともに回動可能なカバーを有してこのカバーからロックレバーを突設し、ロックレバーの先端をトリガーの後側に回り込ませ、トリガーをロックするものが挙げられている。
【特許文献１】特開２００１−２８７７６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、回動して噴出／停止を得るノズルについて、チャイルドレジスタント、ないし、ノズル固定機能を強化したい。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、チャイルドレジスタント、ないし、ノズル固定機能を強化したトリガースプレーヤのノズル固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係るトリガースプレーヤにおいてトリガースプレーヤのノズル固定具は、スプレーヤ本体に対して噴出方向線回りに回動して噴出停止位置と噴出可能位置とを得るノズル体の外周に嵌合してノズル体に取付けられ、ノズル体と一体に回動する操作体と、前記操作体に設けられ、スプレーヤ本体と係合して操作体の回動を阻止し、噴出方向に移動してスプレーヤ本体と離脱して操作体の回動を許容するロック部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係るトリガースプレーヤのノズル固定具は、請求項１の構成において、前記操作体の噴出方向への移動によって前記ロック部を噴出方向に移動してなることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係るトリガースプレーヤのノズル固定具は、請求項１の構成において、前記操作体に対して片持支持された支持部に形成され、支持部の噴出方向への弾性撓みによって前記ロック部を噴出方向に移動してなることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係るトリガースプレーヤにおいてトリガースプレーヤのノズル固定具は、スプレーヤ本体に対して噴出方向線回りに回動して噴出可能位置と噴出停止位置とを得る前記ノズル体の外周に嵌合してノズル体に取り付けられる操作体と、前記操作体に設けられ、ノズル体の噴出停止位置から噴出可能位置への回動に、操作体とノズル体との間で同軸線回りに一体回動と相対回動とを伴う相対回動部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係るトリガースプレーヤのノズル固定具は、請求項４の構成において、前記ノズル体は、噴出方向から見て多角形状とされ、ノズル体の外周の噴出方向とは反対方向側の端部において辺部は辺方向中間部が延出されて延出部が形成され、前記操作体は、内周が円形とされてノズル体の角部に外接されるリングとされ、前記相対回動部は、延出部と係合して操作体とノズル体とを所定の角度範囲内で相対回動する係合部と、スプレーヤ本体と係合して操作体の回動角度を制限する制限部とをリングに有してなり、噴出停止位置から噴出停止位置と噴出可能位置との間の中間位置までは操作体とノズル体とを一体回動し、中間位置から噴出可能位置までは操作体とノズル体とを相対回動してなることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に係るトリガースプレーヤのノズル固定具は、請求項５の構成において、前記ノズル体は、三角形状とされることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に係るトリガースプレーヤのノズル固定具は、請求項５又は６の構成において、前記操作体には、ノズル体の噴出口の口外に位置して泡沫を起こす泡沫部が脆弱部を介して設けられることを特徴とする。
【００１３】
請求項８に係るトリガースプレーヤのノズル固定具は、請求項１乃至７のいずれか１項の構成において、前記操作体には、操作レバーが一体的に設けられることを特徴とする。
【００１４】
上記の構成によれば、ノズル体が噴出停止位置にある場合は、液体の噴出ができない。噴出するには、ノズル体を噴出可能位置へ回動する必要がある。しかし、ロック部がスプレーヤ本体と係合している状態では、ノズル体を噴出可能位置に回動することができない。ノズル体を噴出可能位置へ回動するには、まずは、請求項２では、操作体の噴出方向への移動を要し、請求項３では、操作体の支持部の噴出方向への弾性撓みを要する。ロック部をスプレーヤ本体と離脱しなければならない。その後に、操作体を回動してノズル体を噴出可能位置へ回動しなければならない。噴出可能位置では、トリガー操作によって液体をノズル体の噴出口から噴出することができる。
【００１５】
従って、噴出するのに、ノズル体の回動操作に加え、ロック部をスプレーヤ本体と離脱する離脱操作も要し、また、各操作の操作力方向も異なる。すなわち、２つの別個の操作を要する。請求項３では特に、両手による操作が必要ともなる。チャイルドレジスタントが強化されている。
【００１６】
請求項４の構成によれば、ノズル体を噴出可能位置へ回動するには、操作体の回動操作と、操作体とノズル体との相対回動操作との２つの異なる操作が必要である。その分、チャイルドレジスタントが強化されている。
【００１７】
請求項５又は６では、噴出停止位置から中間位置まではリングとノズル体とが一体回動し、中間位置では、リングの係合部が延出部と係合してリングの回動ができず、中間位置から噴出可能位置まではリングとノズル体とが相対回動し、ノズル体は噴出可能位置に達することができる。ここで、請求項７によれば、中間位置からの相対回動において、脆弱部が破断し、泡沫部がノズル体の側に残る。これが痕跡となって、ピルファープルーフ機能を果すことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、チャイルドレジスタント、ないし、ノズル固定機能を強化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明のトリガースプレーヤのノズル固定具に係る第１の実施の形態を図１乃至図５に基づき説明する。
【００２０】
図２、図４に示すように、ノズル体２２は、トリガースプレーヤ１０においてスプレーヤ本体１１に対し、噴出方向（矢印Ａで示す）線回りに１２０°、噴出方向から見て反時計方向に（矢印Ｂで示す噴出可能方向に）回動することにより、噴出口２１への流路が閉じる噴出停止位置（図４の位置）と、噴出口２１への流路が開く噴出可能位置（図５の位置）とを得る。
【００２１】
図３、図４に示すように、ノズル体２２は、噴出方向から見て多角形状としての正三角形状の筒状とされるとともに、角部としての頂部は裁頂円弧状とされ、辺部は緩やかな円弧状とされる。ノズル体２２は、筒内に上記噴出口２１を備えている。頂部の円弧状は、噴出方向線を中心とする同一円に内接する円弧状であり、辺部の円弧状は、緩やかに外側に膨らむ円弧状である。噴出方向から見て、反時計回りに、頂部は、第１頂部１０２、第２頂部１０４、第３頂部１０６とされ、辺部は、第１辺部１０８、第２辺部１１０、第３辺部１１２とされる。図４に示す噴出停止位置では、ノズル体２２は、第１頂部１０２が下に位置し、第１頂部１０２に対向する第１辺部１０８が上に位置する姿勢にある。図５に示す噴出可能位置では、第３頂部１０６が下に位置し、第３頂部１０６と対向する第３辺部１１２が上に位置する。
【００２２】
図３に示すように、ノズル体２２の噴出方向とは反対方向側の端部において、辺部の辺方向中間部が、噴出方向とは反対方向に延出されている。延出された部分が延出部としての延出片とされる。第１辺部１０８に対応する延出片は第１延出片１１４とされ、第２辺部１１０に対応する延出片は第２延出片１１６とされ、第３片部１１２に対応する延出片は第３延出片１１８とされる。
【００２３】
ノズル体２２には、操作体としてのリング６２が嵌合して取付けられる。リング６２は、ノズル体２２の外周形状と同形状とされ、ノズル体２２の外周の噴出方向とは反対方向側の部分に嵌合されている。ノズル体２２とリング６２とが一体回動できる。
【００２４】
リング６２の外周には、噴出方向とは反対方向側の部分に操作レバー６４が一体的に設けられている。操作レバー６４とリング６２とは一体に回動する。操作レバー６４は、板状とされ、リング６２のノズル体２２の第３辺部１１２に対応する部分から噴出方向と直角方向に延出されたレバー部６６と、レバー部６６の延出先端部に更に、噴出方向と反対方向に屈曲されて延出されるとともに鉤型とされた鉤部７４とを有する。噴出停止位置では、図４に示すように、鉤部７４が、噴出方向から見てトリガー２４の右側からトリガー２４の背後に回り込む。噴出停止位置では、トリガー操作ができない。また、レバー部６６の噴出可能方向とは反対方向への回動が阻止される。
【００２５】
図５に示すように、操作レバー６４を噴出可能方向に回動してリング６２を回動し、ノズル体２２を噴出可能位置へ回動すると、これに伴い、鉤部７４が、トリガー２４から離脱し、トリガー操作ができる。
【００２６】
レバー部６６の延出方向中間部には、噴出方向とは反対方向へロック部６８が突設されている。ロック部６８は、リング６２と共にノズル固定具１００を構成する。図２、図３に示すように、ロック部６８は、ハウジング１２の右側壁１３と上壁１５の下側との間に形成された係合部３７内に係合される。ハウジング１２は、噴出方向から見て左右の側壁と上壁１５とを有する。ロック部６８の係合部３７との係合状態では、操作レバー６４の回動操作はできない。レバー部６６と鉤部７４との間には薄肉とされた回動中心部７０が形成されている。図１に示すように、回動中心部７０を回動中心として弾性的にリング６２を操作レバー６４のレバー部６６と共に噴出方向側へ傾斜し、ロック部６８を噴出方向へ移動してロック部６８を係合部３７と離脱する（ロック部６８の係合部３７との係合を解除する）ことができる。リング６２の内周とノズル体２２との間には、リング６２の傾斜を許容する空隙７２が形成される。
【００２７】
ノズル固定具１００は、合成樹脂製で一体に成形可能である。
【００２８】
また、図５に示すように、ノズル体２２に泡沫部５２を設けることが可能である。泡沫部５２は、噴出口２１の口外に位置して噴出口２１から噴出される液体に泡沫を起こすことができる。なお、泡沫部が無ければ、液体は霧状に噴出される。
【００２９】
次に、上記の実施の形態の作用を説明する。
ノズル体２２が噴出停止位置にある場合は、容器１８内の液体の噴出ができない。噴出するには、ノズル体２２を噴出可能位置へ回動する必要がある。しかし、操作レバー６４のレバー部６６のロック部６８がスプレーヤ本体１１の係合部３７と係合している状態では、ノズル体２２を噴出可能位置に回動することができない。ノズル体２２を噴出可能位置へ回動するには、リング６２をレバー部６６と共に、操作レバー６４の回動中心部７０を回動中心として弾性的に噴出方向側へ傾けてロック部６８を噴出方向へ移動し、ロック部６８をスプレーヤ本体１１の係合部３７から離脱しなければならない。その後に、操作レバー６４でもってリング６２を噴出可能方向に回動し、ノズル体２２を噴出可能位置へ回動しなければならない。噴出可能位置では、トリガー２４のトリガー操作によって容器１８内の液体を噴出口２１から噴出することができる。
【００３０】
鉤部７４によれば、トリガー２４のトリガー操作が阻止される。噴出停止位置における噴出停止が確実化される。
【００３１】
このように、噴出するのに、ノズル体２２の回動操作に加え、ロック部６８のスプレーヤ本体１１との離脱操作も要し、また、各操作の操作力方向も異なる。すなわち、２つの別個の操作を要する。チャイルドレジスタントが強化されている。
【００３２】
また、既成のノズル体にノズル固定具１００を取付けるだけで、あるいは、泡沫部５２を有するノズル体２２にリング６２を嵌めるだけで、上述の作用、効果を実現できる。トリガースプレーヤ１０は最小限の変更に止まる。製造コストへの影響は少ない。
【００３３】
なお、操作レバー６４でもってリング６２を噴出可能方向と反対方向へ回動し、ノズル体２２を噴出可能位置から噴出停止位置へ戻せば、ロック部６８をスプレーヤ本体１１の係合部３７に復帰係合することができる。
【００３４】
次に、第２の実施の形態を図６乃至図１１に基づき説明する。
【００３５】
図６乃至図８に示すように、本実施の形態のノズル固定具２００では、操作体としてのリング６２に設けられた操作レバー２１０のレバー部２０２は、横断面凸状とされ、ノズル体２２の第１頂部１０２に対応する部分から延設されている。レバー部２０２の延出先端部には、支持部２０４が折り返されて延設されている。支持部２０４は、噴出方向から見て円弧状にレバー部２０２と離れるように外側に湾曲されて延び、延出方向先端部はレバー部２０２と平行とされて第３辺部１１２に至る。支持部２０４の先端部には、噴出方向とは反対方向側へロック部２０６が突設されている。支持部２０４の基端部には、噴出方向とは反対方向へ鉤部２０８が延設されている。図１０に示すように、支持部２０４がこの基端部を回動中心として弾性的に噴出方向に撓み変形し、ロック部２０６をスプレーヤ本体１１の係合部３７から離脱することができる。
【００３６】
上記構成によれば、噴出するには、まずは、図８、図９に示す噴出停止位置において、図１０に示すように、支持部２０４を噴出方向へ撓ませ、ロック部２０６を係合部３７から離脱しなければならない。次に、図１１に示すように、操作レバー２１０を噴出可能方向へ回動してリング６２を回動し、ノズル体２２を噴出可能位置へ回動しなければならない。
【００３７】
ロック部２０６を係合部３７と離脱するために支持部２０４を撓ませるには、両手の操作を要すことともなり、一層に、チャイルドレジスタントが強化されている。
【００３８】
鉤部２０８がトリガー操作を阻止できる等、他の構成、作用、効果は第１の実施の形態と同様である。
【００３９】
また、リング６２とノズル体２２との間に泡沫部を有するノズルカバーを介在することができ、あるいは、リングをノズルカバーと一体的に形成する構成も可能である。
【００４０】
次に、第３の実施の形態を図１２乃至図１８に基づき説明する。
【００４１】
図１２乃至図１５に示すように、本実施の形態のノズル固定具４００では、ノズル体２２の外周に嵌合される操作体は、内周が円形のリング４０２とされる。リング４０２は、ノズル体２２の頂部（第１頂部１０２、第２頂部部１０４、第３頂部１０６）に外接し、ノズル体２２と同軸線回りに相対回動できる。
【００４２】
図１６にも示すように、リング４０２は、内周に係合部を有する。係合部は、一対あり、第１係合部４０４と第２係合部４０６とされる。係合部４０４、４０６は、噴出方向とは反対方向側の端部に、所定角度間隔を置いて位置する。第１係合部４０４は、ノズル体２２の噴出可能方向に向けて次第に径が小さくされてそして段差４０８をもって原内径に戻り、第２係合部４０６は、噴出可能方向と反対方向に向けて次第に径が小さくされてそして段差４１０をもって原内径に戻る。ノズル体２２の第１延出片１１４が第１係合部４０４の段差４０８と第２係合部４０６の段差４１０との間にあってその間で、第１延出片１１４が第１係合部４０４、第２係合部４０６と相対移動でき、その結果、ノズル体２２とリング４０２とが６０°相対回動できる。第１延出片１１４の周方向端部を段差４０８で押せば、ノズル体２２とリング４０２とは一体に噴出可能方向へ回動できる。
【００４３】
リング４０２は、外周に制限部としての係合突起４１２を有する。係合突起４１２は、半径方向に突出されるとともに、噴出方向とは反対方向側の端部から、同方向へ突出されている。リング４０２が噴出可能方向に回動すると、係合突起４１２がスプレーヤ本体１２のハウジング１２の上壁１５に当接して係合することにより、リング４０２の噴出可能方向への回動が阻止される。
【００４４】
制限部としての係合突起４１２と、係合部としての第１係合部４０４、第２係合部４０６とで相対回動部が構成される。
【００４５】
リング４０２に設けられた操作レバー４２０では、レバー部４２２が半径方向に延出され、レバー部４２２の延出先端部からは、鉤部４２４が噴出方向から見て右側において、噴出方向とは反対方向へ屈曲されて延出されている。
【００４６】
図１５、図１６に示す噴出停止位置では、鉤部４２４がトリガー２４に係合して操作レバー４２０の噴出方向とは反対方向への回動が阻止される。噴出停止位置では、係合突起４１２は、噴出方向から見てリング４０２の斜め右側にある。リング４０２が、噴出停止位置から６０°噴出可能方向へ回動すると、係合突起４１２がハウジング１２の上壁１５上の左側（噴出方向から見て）に当接する。リング４０２の回動角度が制限される。
【００４７】
噴出停止位置では、第１延出片１１４は、第１係合部４０４の段差４０８に当接位置している。第２延出片１１６は、第２係合部４０６の次第小径部４１６に沿って位置し、第３延出片１１８は、第１係合部４０４の次第小径部４１４と第２係合部４０６の次第小径部４０６との中間位置にある。
【００４８】
リング４０２には、噴出方向の側に、泡沫部４２６が設けられている。泡沫部４２６は、ノズル体２２の前端部内に嵌合され、噴出口２１の口外に位置する。泡沫部４２６は、ノズル体２２の外周に沿った板状片４２８により、リング４０２のレバー部４２２に対応する位置に支持されている。板状片４２８とリング４０２との間には薄肉とされた脆弱部４３０が形成されている。リング４０２とノズル体２２とが相対回動するのに伴い、脆弱部４３０が破断し、泡沫部４２６は、ノズル体２２と一体回動し、リング４０２とは一体に回動しない。
【００４９】
上記の構成によれば、リング４０２の噴出可能方向への回動に伴い、図１５、図１６に示す噴出停止位置から噴出停止位置と噴出可能位置との中間位置まで、すなわち、６０°回動するまで、第１係合部４０４の段差４０８が第１延出片１１４を押してリング４０２とノズル体２２とが一体回動する。図１７に示すように、中間位置、すなわち、６０°回動した位置では、リング４０２の係合突起４１２がハウジング１２の上壁１５と当接係合してリング４０２の噴出可能方向へは回動ができない。以降は、ノズル体２２を噴出可能方向へ更に６０°回動しなければならない。第１延出片１１４が段差４０８から段差４１０に向けて相対移動し、中間位置から噴出可能位置まではリング４０２とノズル体２２とが相対回動する。図１８に示すように、ノズル体２２は、合計１２０°回動し、噴出可能位置に達することができる。
【００５０】
ここで、図１７に示す中間位置からのノズル体２２とリング４０２との間の相対回動によって、脆弱部４３０が破断し、泡沫部４２６がノズル体２２の側に残る。これが痕跡となって、ピルファープルーフ機能を果すことができる。
【００５１】
鉤部４２４がトリガー操作を阻止できる等、他の構成、作用、効果は対応する限りで上記の各実施の形態と同様である。
【００５２】
本発明は、上記の各実施の形態に限るものではなく、種々の形態が可能である。例えば、第１の実施の形態のロック部６８、第２の実施の形態のロック部２０６は、スプレーヤ本体１１のハウジング１２の右側壁１３と上壁１５の下側との間に形成された係合部３７内に係合されているが、係合部は、そこに限定されない。ロック部が係合してリングの回動を阻止できるのであれば、他の部位でも可能である。また、上記各実施の形態においてノズル体２２を、正三角形状としているが、ノズル体は、その形状に限定されない。
更に、ノズル体２２の噴出停止位置から噴出可能位置までの回動角度を１２０°としているが、その角度に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、本発明のトリガースプレーヤのノズル固定具の第１の実施の形態を示し、噴出方向と直交する左右方向から見た図であり、ロック部の離脱を示す。
【図２】図２は、第１の実施の形態を示し、噴出方向と直交する左右方向から見た図である。
【図３】図３は、第１の実施の形態を示し、操作体のノズル体への嵌合前に係る斜視図である。
【図４】図４は、第１の実施の形態を示し、噴出方向から見た図である。
【図５】図５は、第１の実施の形態を示し、噴出方向から見た図であり、ノズル体の噴出可能位置を示す。
【図６】図６は、第２の実施の形態を示し、噴出方向から見た斜視図である。
【図７】図７は、第２の実施の形態を示し、噴出方向とは反対方向から見た斜視図である。
【図８】図８は、第２の実施の形態を示し、噴出方向から見た図である。
【図９】図９は、第２の実施の形態を示し、噴出方向と直交する左右方向から見た図である。
【図１０】図１０は、第２の実施の形態を示し、噴出方向と直交する左右方向から見た図であり、ロック部の離脱を示す図である。
【図１１】図１１は、第２の実施の形態を示し、噴出方向から見た図であり、ノズル体の噴出可能位置を示す図である。
【図１２】図１２は、第３の実施の形態を示し、噴出方向から見た斜視図である。
【図１３】図１３は、第３の実施の形態を示し、噴出方向と反対方向から見た斜視図である。
【図１４】図１４は、第３の実施の形態を示し、噴出方向から見た図である。
【図１５】図１５は、第３の実施の形態を示し、噴出方向と直交する左右方向から見た一部断面図である。
【図１６】図１６は、第３の実施の形態を示し、ノズル回動操作の操作前の噴出方向から見た図である。
【図１７】図１７は、第３の実施の形態を示し、ノズル回動操作の中間過程を示す図１６に対応する図である。
【図１８】図１８は、第３の実施の形態を示し、ノズル回動操作の操作終了を示す図１６に対応する図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  トリガースプレーヤ
１１  スプレーヤ本体
２１  噴出口
２２  ノズル体
２４  トリガー
５２、４２６  泡沫部
６２、４０２  リング（操作体）
６４、２１０、４２０  操作レバー
６８、２０６  ロック部
１００、２００、４００  ノズル固定具
１０２  第１頂部（頂部）
１０４  第２頂部（頂部）
１０６  第３頂部（頂部）
１０８  第１辺部（辺部）
１１０  第２辺部（辺部）
１１２  第３辺部（辺部）
１１４  第１延出片（延出部）
１１６  第２延出片（延出部）
１１８  第３延出片（延出部）
２０４  支持部
４１２  係合突起（制限部（相対回動部））
４０４  第１係合部（係合部（相対回動部））
４０６  第２係合部（係合部（相対回動部））
４３０  脆弱部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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