(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート表面の盲孔内にアンカーの端部を挿入して該盲孔内にアンカーを固定するアンカー部材として、簡易な形状で安価で固定力の大きい部材を提供する。【解決手段】アンカー部材は、アンカーの側面に食い込む多数の突起１４を内面１３に備えた上部筒体１１と、アンカーにより拡径される拡径機構を備えた下部筒体１５とを連接したスリーブから成り、下部筒体１５は円周上に複数の軸方向スリットを備え、アンカーを貫入したときアンカー部材を拡径する複数の軸方向突状１９を備え、盲孔の内壁に強固に密着固定する筒体とした。【選択図】図１（ｂ）
2005336912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
盲孔内にアンカーの一端を貫入してアンカーを盲孔内に固定する部材において、該部材は、前記アンカーの側面に食い込む多数の突起を内面に備えた上部筒体と、アンカーにより拡径される拡径機構を備えた下部筒体とを連接したスリーブから成り、前記下部筒体は円周上に複数の軸方向スリットを備え、アンカーを貫入したとき拡径して盲孔内壁に強固に密着固定する筒体であることを特徴とするアンカー部材。
【請求項２】
前記下部筒体が内面側に突出する複数の突条を備えた筒体であることを特徴とする請求項１記載のアンカー部材。
【請求項３】
前記突条は、下端側が高さの高い軸方向連続突条であることを特徴とする請求項２記載のアンカー部材。
【請求項４】
前記下部筒体が縮径テーパ筒であり、その外周に折返しウイング部を備えたことを特徴とする請求項１記載のアンカー部材。
【請求項５】
前記盲孔がコンクリートに穿設した盲孔であり、前記アンカーが異形鋼棒であることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載のアンカー部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設のコンクリート構造物などの表面に、一端をコンクリート内に固定し他端をコンクリートから突出したアンカーを形成する場合に、アンカーをコンクリートに固定するアンカー部材に関する。
【０００２】
アンカーは一端をコンクリート中に固定され、他端側をコンクリートから突出し、突出した他端側がジベル、鉄筋、ねじ取付具などとして利用されるものである。
【背景技術】
【０００３】
例えば、既設のコンクリート構造物の表面に取付物を固定する場合等に、既施工のコンクリート表面に盲孔を穿設し、この盲孔内にアンカーの一端を固定し、このアンカーの他端側に取付物等を結合する技術がある。
【０００４】
このようなアンカーを形成する場合に、従来、アンカーを固定する部材を装着したアンカーを盲孔内に打ち込んで固定する技術がある。
【０００５】
例えば、図３（ａ）〜（ｃ）に１例を示すような、従来技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
図３（ａ）に示すように、異形鋼棒（アンカー）２０の下端に据え込み拡径円錐台部２１を形成し、円筒軸方向スリット２３を部分的に設けた円筒２２を、矢印２４で示すように、このアンカー２０の外径に外嵌し、図３（ｂ）に示すように組合わせておく。
【０００７】
施工現場では、図３（ｂ）に示す組合わせ体を、図３（ｃ）に示すように、コンクリート５０に設けた盲孔５１内に挿入する。次いで打ち込み棒（又は筒体）２５、ハンマ２６を用いて上記円筒２２を盲孔５１内に打ち込む。スリット２３を設けた円筒２２はアンカー２０の下端に設けた拡径円錐台部２１によって拡径され、盲孔５１内の内壁に強固に圧着され、アンカー２０の一端が盲孔５１内に固定される。
【０００８】
上記特許文献１は、このような従来技術を改善した技術としてばねを用いて円筒２２を据え込み拡径円錐台部２１に向かって付勢しておく技術を示している。
【０００９】
図３（ａ）に示す上記技術では、すべてのアンカー２０の端部に拡径円錐台部２１を形成するために、熱間加工をする必要があり、加熱エネルギーを要し、加工手間を要するという問題がある。また、拡径円錐台部２１を形成するための鍛造型の摩耗により、製品寸法にばらつきが生ずるという問題もある。
【００１０】
また、中空筒を拡径させる截頭円錐台形の駒を、スリットを設けた中空筒内に収納したアンカー部材がある（例えば、特許文献２、３参照。）。
【００１１】
図４はこれを示すもので、図４（ａ）に示すように、多数の軸方向スリット３２を設けた円筒３１の内径３３を押し拡げる截頭円錐台形の駒４０を用いる。
【００１２】
図４（ｂ）はこのアンカー部材の組み合わせ体を示すもので、固定部３４によって円筒３１をアンカー２０に結合すると共に、円筒３１内に駒４０を挿入して組合せ体を形成する。
【００１３】
この組合せ体を図４（ｃ）に示すようにコンクリート５０に穿設した盲孔５１内に挿入し、上方からアンカー２０を盲孔内に向かって押圧すると、駒４０によって円筒３１が拡げられ、円筒３１が盲孔５１内に固定され、従ってアンカー２０が固定される。
【００１４】
この技術では円筒３１をアンカー２０に結合する作業を必要とし、例えば円筒３１とアンカー２０とを結合するためにアンカー１本ごとにプレス加工やねじ加工等を要し、コストアップとなる。さらに、また、アンカー２０に円筒３１を固定し、駒４０を準備し、これらにの部材の組合せ体を形成する手間が必要である。
【特許文献１】特許第２９３４８６８号公報（第１−３頁、図１、２）
【特許文献２】実公昭５６−２２０１６号公報（第１−２頁、図１）
【特許文献３】実公昭５６−２８３２８号公報（第１−２頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
従来のアンカー部材はアンカーに熱間加工を施すことを要したり、アンカー部材とアンカーとの組合せ体を形成することが必要であり、さらに、アンカーとアンカー部材との結合にも手間と費用がかかると言う問題があった。
【００１６】
本発明は、従来のアンカー部材の上記問題点を改善することを目的とする。すなわち本発明は、アンカーに熱間加工等の格別な処理を施す必要がなく、また、アンカー部材とアンカーとを結合した組合せ体を形成しておく必要がなく、簡易なアンカー部材の部品のみを供給してコンクリート盲孔へのアンカー固定が容易にできるような、安価で固定力の大きいアンカー部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、次の技術手段を講じたことを特徴とする。すなわち、本発明は、盲孔内にアンカーの一端を貫入してアンカーを盲孔内に固定する部材において、該部材は、前記アンカーの側面に食い込む多数の突起を内面に備えた上部筒体と、アンカーにより拡径される拡径機構を備えた下部筒体とを連接したスリーブから成り、前記下部筒体は円周上に複数の軸方向スリットを備え、アンカーを貫入したとき拡径して盲孔内壁に強固に密着固定する筒体であることを特徴とするアンカー部材である。
【００１８】
ここで、拡径機構とは、アンカーを内部に貫入させたときに、アンカーにより筒体が押し広げられて拡径するように形成された機構を言う。例えば、下端側が小径の異径筒、テーパ筒などであって、容易に拡径するように複数の軸方向スリットを設けた構造、あるいは、内径側に突出する突起又は突条を設けた筒体に、複数の軸方向スリットを設けた構造が該当する。
【００１９】
上記アンカー部材において、前記下部筒体が内面側に突出する複数の突条を備えた筒体であるアンカー部材は簡単な構造でアンカーを強固に固定することができ好適である。そして、この突条は、下端側が高さの高い軸方向連続突条であると、くさび作用により強固な固定が達成される。
【００２０】
上記本発明において、前記下部筒体を縮径テーパ筒とし、その外周に折返しウイング部を備えたアンカー部材としてもよい。
【００２１】
ここで、折り返しウイング部とは、複数の軸方向スリットによって分割された下部筒体の分割された円弧状板体を、外径側に１８０度折り曲げて形成した折り返し片を言う。この折り返し片は、例えば、折り返した部分の筒軸方向の長さ寸法が、縮径テーパ筒の長さとほぼ同等程度に形成するとよい。この折り返しウイング部は、アンカー部材にアンカーを貫入したとき盲孔の内壁に強固に固定される固定部となるものである。
【００２２】
本発明のアンカー部材は、前記盲孔がコンクリートに穿設した盲孔であり、前記アンカーが異形鋼棒であって、コンクリートに適用すると特に好適である。しかし、本発明はこれに限るものではなく、土木又は建築用石材、あるいは岩盤等にアンカーを設ける場合においても適用することができる。
【発明の効果】
【００２３】
従来のアンカー部材はアンカーに熱間加工を要したり、アンカーとアンカー部材の取付に手間と費用がかかると共に、使用に当ってはアンカー部材とアンカーとの組合せ体を形成することが必要であった。
【００２４】
本発明によれば、アンカーに熱間加工等の格別の処理を施す必要がなく、また、アンカーとアンカー部材との組合せ体を形成しておく必要がなく、アンカー部材のみを供給して任意の鋼棒等によりアンカーを形成することが容易にできる。
【００２５】
本発明のアンカー部材は以上のように構成されているので、安価で固定力の大きいアンカー部材を提供することができ、寄与するところが大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２７】
図１（ａ）は本発明の実施例のアンカー部材１０の平面図を示し、図１（ｂ）は左半分が図１（ａ）の側面図、右半分が図１（ａ）のＡ−Ａ矢視図を示し、図１（ｃ）は図１（ａ）に示すアンカー部材に展開図であって、図１（ａ）に示す筒体の内面側から見た図である。また図１（ｄ）はＡ−Ａ矢視図である。
【００２８】
アンカー部材１０は、上部筒体１１と下部筒体１５とから成り、上部筒体１１には内面１３に突出する突起１４が設けられている。突起１４はこのアンカー部材１０の製作時に外径側（図１（ｃ）の背面側）から押圧により形成したもので、外径側は凹み１４ａとなっている。下部筒体１５は軸方向スリット１６が設けられていると共に、外径側に突出した突起１８を備え、かつ、内径側に突出した突状１９が設けられている。
【００２９】
外径側に突出した突起１８は内径側（図１（ｃ）の正面側）から押出して形成したもので半割のお椀状をなし、突起１８はその上辺が切れて突出している。この突起１８はコンクリートの盲孔内の壁に食い込むもので、引抜き方向に大きな抵抗力を有する。
【００３０】
内径側に突出した突条１９は下部筒体１５の軸方向突条であり、下端側に行くに従って突条の高さが高くなった形状をしている。この突条１９も、このアンカー部材の製造時に外面側（図１（ｃ）の背面側）から押圧により形成することができる。
【００３１】
このアンカー部材１０は、図１（ｃ）に示す展開図のように１枚の鋼板（例えば厚さ１
〜３ｍｍ程度）を板取りし、スリット１６を形成すると共に内外径面の突起１４、１８、及び突条１９をプレス形成し、しかる後この板を図１（ａ）に示すように、円筒状に丸めることによって、冷間プレス加工により簡単に製造することができる。なお、上下筒体１１、１５は完全な筒体に形成する必要はなく、円周の一部が開放しているものでよい。
【００３２】
また従来のアンカー部材のようにアンカーに拡径円錐台部を形成したり、截頭円錐台形の駒等の部品を組合せてアンカー部材を構成して使用に供する等の必要がない。すなわち本発明のアンカー部材を単独で供給し、盲孔内に挿入し、任意のアンカーをその中に貫入させて使用することができる。
【００３３】
図１（ａ）、図１（ｂ）に示す状態のアンカー部材１０をコンクリート表面の盲孔内に挿入し、アンカー２０をこのアンカー部材１０中に貫入させると、アンカー２０はアンカー部材１０の突起１４、１８及び軸方向突条１９を拡げて拡径させ、アンカー部材１０の外径側の突起１８が盲孔内に強く圧着されて固定される。
【００３４】
図２（ａ）は本発明の別の実施例のアンカー部材を示す斜視図、図２（ｂ）はその縦断面図である。
【００３５】
図２（ａ）、図２（ｂ）に示す実施例のアンカー部材１０は、全体的には、上部筒体１１と下部筒体（縮径テーパ筒）１５とを連接したスリ−ブであって、下部筒体（縮径テーパ筒）１５の部分には複数の軸方向スリット１６を備え、折り返しウイング部１７を備えている。また、アンカー部材１０の内面１３には多数の突起１４が形成されている。
【００３６】
図２（ａ）に示す実施例のアンカー部材１０の製造方法を説明する。突起付き又は突起をプレス成形により設けた１枚の四角な鋼板の一辺に、下部筒体（縮径テーパ筒）１５及び折り返しウイング部１７を形成するための三角形状の切込みを設け、その切込みの中間部までの各片の端部側を板の背面側に１８０度折り曲げて折り返しウイング部１７を形成する。
【００３７】
次いで下部筒体（縮径テーパ筒）１５を形成する部分を折り返しウイング部１７と共に板の表側に僅か折り曲げ、次いで鋼板を円筒状に丸めて、板の両横辺を接触させてシーム１２を形成するように鋼板を形成し、上部筒体１１及び下部筒体（縮径テーパ筒）１５を形成する。アンカー部材１０は簡単な構造で１枚の鋼板から冷間加工によって容易に製造することができ、安価である。
【００３８】
この実施例のアンカー部材１０を用いてアンカー２０を固定する工程を、図２（ｃ）によって説明する。コンクリート５０の表面から穿設した盲孔５１内にアンカー部材１０を挿入し、その内径にアンカー２０を挿入し、アンカー２０をアンカー部材１０中に貫入すると、上部筒体１１及び縮径テーパ部（下部筒体）１５が拡径し、アンカー部材１０が盲孔５１内に固定される。特に折り返しウイング部１７が盲孔５１の内壁に強固に密着固定される。また、突起１４がアンカー２０の側面に食い込み、アンカー２０とアンカー部材１０とが強固に固定される。
【００３９】
このアンカー部材１０は、アンカー２０と予め組合せ体を構成する必要がなく、アンカー部材１０を単独で盲孔内に挿入し、任意のアンカーをアンカー部材１０内に貫入すればよく、任意のアンカーと結合するので汎用性に富む。
【００４０】
以上の実施例ではアンカーについて説明したが、本発明はアンカーに限らずねじボルト、雌ねじつき治具やインサート等を用いる構造にも容易に適用することができる。
【００４１】
また、適用対象は、コンクリートのみに限らず、各種の固体表面に盲孔を設けてアンカー等を形成する各種の場合に適用することができ、岩盤に打ち込むアースアンカー等にも応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１（ａ）】実施例の平面図である。
【図１（ｂ）】左半分が図1(a)の側面図、右半分が図1(a)のＡ−Ａ矢視図である。
【図１（ｃ）】実施例の展開図である。
【図１（ｄ）】図1(c)のＢ−Ｂ矢視図である。
【図２（ａ）】実施例の斜視図である。
【図２（ｂ）】実施例の縦断面図である。
【図２（ｃ）】実施例の施工状態を示す盲孔の断面図である。
【図３（ａ）】従来例の説明図である。
【図３（ｂ）】従来例の説明図である。
【図３（ｃ）】従来例の説明図である。
【図４（ａ）】従来例の説明図である。
【図４（ｂ）】従来例の説明図である。
【図４（ｃ）】従来例の説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０    アンカー部材
１１    上部筒体
１２    シーム
１３    内面
１４    突起
１４ａ    凹み
１５    下部筒体（縮径テーパ筒）
１６    軸方向スリット
１７    折り返しウイング部
２０    アンカー（異形鋼棒）
２１    拡径円錐台部
２２    円筒
２３    円筒軸方向スリット
２４    矢印
２５    打ち込み棒（又は筒体）
２６    ハンマ
３１    円筒
３２    スリット
３３    内面
３４    固定部
４０    駒
５０    コンクリート
５１    盲孔
【図１（ａ）】
2005336912.tif 000003
【図１（ｂ）】
2005336912.tif 000004
【図１（ｃ）】
2005336912.tif 000005
【図１（ｄ）】
2005336912.tif 000006
【図２（ａ）】
2005336912.tif 000007
【図２（ｂ）】
2005336912.tif 000008
【図２（ｃ）】
2005336912.tif 000009
【図３（ａ）】
2005336912.tif 000010
【図３（ｂ）】
2005336912.tif 000011
【図３（ｃ）】
2005336912.tif 000012
【図４（ａ）】
2005336912.tif 000013
【図４（ｂ）】
2005336912.tif 000014
【図４（ｃ）】
2005336912.tif 000015