(57)【要約】【課題】小形、高効率化した蛍光ランプを既存の部材を主体とした器具に対応して装着し、器具１灯当りの発光効率を向上して器具設置数の低減ができる、省エネルギー、省資源や省スペースおよび廃棄物の低減がはかれる蛍光ランプを用いた照明器具を提供することを目的とする。【解決手段】両端に電極３，３を有するＴ５形（外径が１４．５〜１７．０ｍｍ）ガラス管バルブ１内に放電媒体を封入し上記バルブ１端部にＧ５形口金５が接合されたバルブ全長が１．１８０〜１．２４０ｍｍでランプ電力が２０〜３３Ｗで動作する直管形の蛍光ランプＬと、上記蛍光ランプＬの全長より長い器具本体６に設けられた上記蛍光ランプＬの口金部５を接続支持するＧ５形口金対応のソケット装置７，７と、このソケット装置７，７の端子に接続した上記蛍光ランプＬの点灯回路装置８とを備えている照明器具Ｄ１である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に蛍光体膜が形成されるとともに両端に電極を有するマウントを封止したＴ５形（外径が１４．５〜１７．０ｍｍ）ガラス管バルブ、このガラス管バルブ内に封入された放電媒体および上記ガラス管バルブ端部に接合されたＧ５形口金を備えた、ランプ全長が１，１８０〜１，２４０ｍｍでランプ電力が２０〜３３Ｗで動作する直管形の蛍光ランプと、
上記蛍光ランプの全長より長い器具本体と、
この器具本体に設けられた上記蛍光ランプの口金部を接続支持する少なくとも一対のＧ５形口金対応のソケット装置と、
このソケット装置の給電端子に接続した上記蛍光ランプの点灯回路装置と、
を具備していることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
上記器具本体には、蛍光ランプと対応して反射部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
上記蛍光ランプは、ガラス管バルブに反射部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項４】
上記Ｇ５形口金対応のソケット装置が、器具本体のマーキング位置に固定されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一に記載の照明器具。
【請求項５】
上記Ｇ５形口金対応のソケット装置が、器具本体に形成した装着孔から突出して設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バルブを細径化した蛍光ランプが装着された一般照明等に用いられる照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
蛍光ランプは、蛍光体膜を形成したガラス管バルブの両端部に電極を設けるとともにバルブ内に水銀とアルゴンガス等の希ガスを封入して構成され、上記電極間に放電を生起させ、この放電によりバルブ内の水銀蒸気を電離し紫外線を発生させて、この紫外線により蛍光体膜が励起されて可視光をバルブ外に放射するようにしている。
【０００３】
この蛍光ランプは、点灯回路装置を必要とするが、電球に比べ小電力、高効率で、一般的には線状（一部には面状）のガラス管バルブを備え、広範囲にほぼ均一な明るさの光放射が得られるので家庭においてはもちろん店舗、デパート、事務所、交通機関や工場等において照明用や表示用あるいはパソコンやテレビ等の液晶装置のバックライト用等として多用されている。
【０００４】
そして、現在、たとえば店舗、デパートや事務所等において照明用としては、直管形の定格が４０Ｗ（ＦＬ４０やＦＬＲ４０等）の蛍光ランプを用いた照明器具が多く使われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そして、近年、より明るく快適な雰囲気をつくるため照明器具を数多く設置する傾向にあるが、器具数を多くすると設置費や消費電力の増加を招くという不具合がある。
【０００６】
また、この定格が４０Ｗ（ＦＬ４０やＦＬＲ４０等）の蛍光ランプは、ガラス管バルブの外径が２８〜３８ｍｍ（Ｔ９形〜Ｔ１２形等）あり端部にはＧ１３形の口金が接合されていて、少量では問題ないが多量となると保管時や輸送時等に多くのスペースを要するとともに寿命終了後に破棄されるガラス量等も多く、近時、環境上からも廃棄物を低減することが望まれている。
【０００７】
そこで、本発明者等は現在多用されている定格４０Ｗ（ＦＬ４０やＦＬＲ４０等）の蛍光ランプに代わり小形、高効率化できるランプおよびこのランプが装着される照明器具について種々検討を行った。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、小形、高効率化した蛍光ランプを既存の部材を主体とした器具等と対応して装着し、器具１灯当りの発光効率を向上して器具設置数の低減ができる、省エネルギー、省資源や省スペースおよび廃棄物の低減がはかれる蛍光ランプを用いた照明器具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明において、特に指定しない限り用語の定義および技術的意味は次による。  ガラス管バルブは直管状をなし、通常、ＪＩＳ規格化（ＪＩＳ  Ｃ  ７７０８）された標準品であるＴ５形ガラス管と呼ばれているものを主体とした外径が１４．５〜１７．０ｍｍ、内径が１３．５〜１６．０ｍｍ程度、長さ（両端封止部間）が現行のＦＬ４０やＦＬＲ４０等のランプ長さに相当する１，１７４〜１，２３４ｍｍ程度、ランプ全長（両端口金シェル底面部間）が１，１８０〜１，２４０ｍｍのものである。
【００１０】
また、ガラス管の材質はソーダライムガラスや鉛ガラス等の軟質ガラスまたは石英ガラスやホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラス等の硬質ガラスを用いることができる。
【００１１】
また、ガラス管バルブ両端に形成した封止部は、フレアステムやボタンステムを用いたマウントを焼き落としや焼き絞り封止したり、あるいはビードマウントを焼き絞りや圧潰して封止したものであってもよい。
【００１２】
口金は、通常、Ｇ５形口金（ＪＩＳ  Ｃ  ７７０９−１に記載）と呼ばれているアルミニウム（Ａｌ）等の金属製やポリカーボネイト（ＰＣ）、アクリルあるいはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の合成樹脂材料製の有底筒状のシェルから一対の端子ピン（両ピンの中心部間の間隔が４．７５±０．２ｍｍ）を突出したものからなる。
【００１３】
蛍光体膜は、ガラス管バルブ内面に管軸に沿って連続して形成されるが、その蛍光体は特定されず、３波長発光形の希土類蛍光体や白色発光のハロリン酸塩蛍光体等を用いることができる。また、ガラス管バルブの管軸に沿ってある幅で蛍光体膜を形成していない開口部（アパーチャ）が形成してあってもよい。
【００１４】
電極は、バルブの内部に設けられるコイル状フィラメント等で形成された熱陰極または棒状体、筒状体や板状体等の冷陰極あるいはバルブの外面に形成される透明な外部電極を用いることができ、熱陰極や冷陰極ではエミッタ物質が設けられていてもよい。
【００１５】
バルブ内に封入する放電媒体としては、アルゴン（Ａｒ）、クリプトン（Ｋｒ）、キセノン（Ｘｅ）やネオン（Ｎｅ）等の希ガスを一種以上あるいはこれら希ガスに液状水銀、水銀と他の金属との合金からなるアマルガムやペレット等あるいは板状体に水銀合金を形成したＧＥＭＥＤＩＳ（商品名）等を用いることができ、その封入量はバルブの大きさやランプ特性に合わせ適宜決めればよい。
【００１６】
また、本発明の蛍光ランプは、ガラス管バルブの内表面に透明導電被膜が形成してあったり、バルブの外表面にシリコーン被膜またはバルブ軸に沿って帯状の導電体を形成してあるラピッドスタート形のランプに適用してもよい。
【００１７】
さらに、ガラス管バルブの外周を覆って透明の熱収縮性合成樹脂材料からなる防飛膜等が形成してあってもよい。
【００１８】
器具本体に装着される蛍光ランプの数は１本に限らず２本以上の複数本であってもよく、また、本体等に設けられるランプ数に応じた対の１ソケット装置はＧ１３形口金対応とＧ５形口金対応とのものが同一位置にねじ止め、突部や鉤部と凹部とによる係合や接着等による手段で任意に取着できるものであればよい。
【００１９】
また、ランプへの電気的接続と支持をなすソケット装置のランプの取着構造は、ランプ口金の一対の端子ピンが円弧状の溝に沿って案内され、係止された位置で弾性を付与した板状端子部材と接触するランプを回転させる方式のものであっても、絶縁板に形成した一対の孔内に端子ピンを挿入して端子ピンの先端部が弾性を付与された板状端子部材と接触するランプを軸方向に押圧する方式であってもよい。
【００２０】
また、照明器具は器具本体の表面が白色であれば反射作用を奏し格別な反射部材を設ける必要はないが、器具本体とは別体の反射部材を設けてもよい。
【００２１】
また、器具本体にカバー、グローブやセード等の制光体を設けることは差支えなく、制光体の内外表面の少なくとも一面側にプリズム状のレンズを形成して放射光を拡散や集光したり、部材を乳白色化や蝕刻等の処理を施し光拡散作用をもたせたりあるいは部材に酸化チタン（ＴｉＯ２  ）等の光触媒処理を施せば、制光体の汚れ防止や防臭効果をはかることができメンテナンスを容易に行うことができる。
【００２２】
さらに、点灯回路装置は電磁安定器による点灯や電子安定器（インバーター）を用いた高周波点灯を採用することができ、点灯回路装置は器具内に設けても器具外に別置してあってもよい。
【００２３】
本発明の請求項１に記載の照明器具は、内面に蛍光体膜が形成されるとともに両端に電極を有するマウントを封止したＴ５形（外径が１４．５〜１７．０ｍｍ）ガラス管バルブ、このガラス管バルブ内に封入された放電媒体および上記ガラス管バルブ端部に接合されたＧ５形口金を備えた、ランプ全長が１．１８０〜１．２４０ｍｍでランプ電力が２０〜３３Ｗで動作する直管形の蛍光ランプと、上記蛍光ランプの全長より長い器具本体と、この器具本体に設けられた上記蛍光ランプの口金部を接続支持する少なくとも一対のＧ５形口金対応のソケット装置と、このソケット装置の給電端子に接続した上記蛍光ランプの点灯回路装置とを具備していることを特徴としている。
【００２４】
器具本体には、既存のＦＬ４０やＦＬＲ４０等の蛍光ランプが有するＧ１３形口金が対応する一対のソケット装置の取着位置に、Ｇ５形口金が対応する一対のソケット装置が設けられている。
【００２５】
すなわち、ＦＬ４０やＦＬＲ４０等のランプ用の既存の器具本体のソケット装置の配設位置と同一の位置にＧ５形口金が対応する一対のソケット装置が設けられ、この一対のソケット装置にランプの諸データを上記数値範囲とし、現行ランプよりバルブ径を細径化するとともに高効率化がはかれ端部にＧ５形口金が接合された蛍光ランプを装着接続してある。このソケット装置は、器具本体等にねじ止め、突部や鉤部と凹部とによる係合や接着等による手段で取着されている。
【００２６】
この発明によれば、規格化された標準品であるＴ５形（外径が１４．５〜１７．０ｍｍ）ガラス管からなるバルブを用いているのでコストも安く、また、両端の封止部も無理な縮径化や大径化等の加工を行わないので歩留りもよく、この封止部にはＴ５形ガラス管のバルブと適合する規格化されたＧ５形の口金を接合しているので外観的にも違和感がなく、さらに、ランプ全長を既存のＦＬ４０やＦＬＲ４０等の蛍光ランプと同等としたことにより、ソケット装置および安定器等を有する点灯回路装置の変更は要するが既存の照明器具の器具本体を用い高効率で点灯することができる。
【００２７】
本発明の請求項２に記載の照明器具は、器具本体に、蛍光ランプと対応して反射部材が設けられていることを特徴としている。
【００２８】
器具本体の表面あるいは本体とは別体の金属や合成樹脂等で形成した板状体の表面に白色塗料等の塗布層またはアルミニウムや銀等のメッキ層や蒸着層からなる反射部材を設けたり、器具本体に超微細ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂発泡シート（古河電気工業株式会社…ＭＣＰＥＴ）や反射テープ等の反射部材を貼付し、蛍光ランプから器具本体に向かった光を前方に反射させるようにしてもよい。
【００２９】
また、この反射部材が形成される基板の形状は平板状であっても凹面状であっても差支えない。
【００３０】
本発明の請求項３に記載の照明器具は、蛍光ランプのガラス管バルブに反射部材が設けられていることを特徴としている。
【００３１】
蛍光ランプのガラス管バルブの内外表面のいずれか一面に光反射部材を設けることにより放射光を集中指向させることができる。
【００３２】
この光反射部材の形成材料としては、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２  ）やアルミナ（Ａｌ２  Ｏ３  ）あるいは厚膜とした蛍光体等を塗布や蒸着等の手段で、また、上記光反射材料等を形成したテープや上記超微細ＰＥＴ樹脂発泡シート等の反射部材を貼付することで対応できる。
【００３３】
本発明の請求項４に記載の照明器具は、上記Ｇ５形口金対応のソケット装置が、器具本体のマーキング位置に固定されていることを特徴としている。
【００３４】
この器具本体へのソケット装置の取付手段としては、長尺の板材に対向して一対のソケット装置を固定しておき、このソケット装置または板材を器具本体や反射部材の予めマーキングしておいた外面側の位置に配置して、板材を器具本体にねじ止め、係合や接着等により固定すればよい。
【００３５】
また、他の取付手段としては、両ソケット装置を器具本体の予めマーキングしておいた外面側の位置に合わせねじ止め、係合や接着等により固定すればよい。
なお、本発明で呼ぶマーキングとは、装着孔を形成せずに、器具本体や反射部材の表面側のＦＬ４０やＦＬＲ４０等のランプ長に合わせた位置に塗装、刻印、合わせピン孔、ねじ孔、保護シート付き接着テープ、凹部や凸部あるいはガイド等の手段でソケット装置の位置と取着が可能な印しや部材を配設しておくことをいう。
【００３６】
器具本体に現行のＦＬ４０等のランプ長に合せた位置にソケット装置の位置をマーキングしておくことによって、ランプ長に適合するソケット装置を正しい位置に容易に取付けることができる。
【００３７】
本発明の請求項５に記載の照明器具は、上記Ｇ５形口金対応のソケット装置が、器具本体に形成した装着孔から突出して設けられていることを特徴としている。
【００３８】
この器具本体の装着孔へのソケット装置の取付手段としては、長尺の板材に対向して一対のソケット装置を装着孔と対応する位置において固定しておき、この板材を器具本体の内面側から両ソケット装置が装着孔を通過して外面側より突出するよう配置して、板材を器具本体にねじ止め、係合や接着等により固定すればよい。
【００３９】
また、他の取付手段としては、ソケット装置の外体をなす本体に装着孔の幅より少々幅広の突起部を形成しておき、装着孔をこの突起部の弾性を利用して通過させ、一旦、通過後は容易に逆行しないような構造としたり、装着孔の対向辺に切り起し段部を形成し、この段部にソケット装置の本体の側面に設けた溝部を差し込むような構造とすることにより固定させることができる。
【００４０】
器具本体に現行のＦＬ４０等のランプ長に合せた位置にソケット装置の装着孔を穿孔しておくことによって、ランプ長に適合するソケット装置を正しい位置に容易に取付けることができる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる照明器具の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は蛍光ランプＬの一部切欠断面正面図、図２は逆富士形の２本の蛍光ランプが装着された２灯用の照明器具Ｄ１の斜視図、図３は図２に示す照明器具Ｄ１の分解斜視図、図４はカバー付きの２灯用の照明器具Ｄ２の斜視図である。
【００４２】
図中、Ｌは蛍光ランプで、この蛍光ランプＬはソーダライム等の軟質ガラスからなる外径が約１５．５ｍｍ、内径が約１４ｍｍ、全長が約１，１９４ｍｍの直管状のＴ５形ガラス管からなるバルブ１を備え、その両端にはマウントのステム２（一方側のみ図示。）を封着した封止部１１（一方側のみ図示。）が形成されているとともにステム２に植設した内部リード線２１，２１にはタングステン細線を巻回したコイル状のフィラメントからなる電極３（一方側のみ図示。）が接続されている。
【００４３】
また、上記バルブ１内には放電媒体としてペレット状の水銀Ｈｇ−亜鉛Ｚｎ合金およびアルゴン（Ａｒ）、クリプトン（Ｋｒ）、キセノン（Ｘｅ）やネオン（Ｎｅ）等の希ガスが単独または混合して封入されているとともにバルブ１の内壁面には蛍光体膜４が形成してある。
【００４４】
また、上記バルブ１両端の封止部１１にはアルミニウム製の外径が約１５ｍｍ、長さが約１１ｍｍの有底円筒状のシェル５１を形成したＧ５形の口金５が接着剤５９を介し接合され、シェル５１から突出した一対の端子ピン５２，５２にはステム２から導出した外部リード線（図示しない。）を接続し、この口金５を含むランプ全長（両口金シェルの底面間）がＦＬ４０やＦＬＲ４０のランプと同じ長さの約１，２００ｍｍの直管形の蛍光ランプＬを構成している。
【００４５】
また、照明器具Ｄ１は、表面が白色塗装された鋼板を上記蛍光ランプＬの全長以上の長さの逆富士形をなす略Ｖ字形に折曲げ形成され、その上面および側面も鋼板等で閉塞した照明器具本体（筐体ともいう。）６を有し、この本体６の略Ｖ字形状面６１，６１（各面は平面状）にはＧ５形の口金５が対応するソケット装置７，…の装着孔６２，…が対称的に形成され、この両装着孔６２，…からソケット装置７，…が突出して設けられている。
【００４６】
この一対のソケット装置７，７は、絶縁被覆した金属板や合成樹脂板からなる長尺の板材７１に対向して、上記直管形蛍光ランプＬの両端の口金５，５部が位置する装着孔６２，６２と対応する位置（上記直管形蛍光ランプＬ全長と略同寸）において、ねじ止め、突部や鉤部と凹部との係合あるいは接着剤や接着テープ等により固定してある。
【００４７】
そして、ここでは板材７１に固定した一対のソケット装置７，７を、図３中の矢印Ａ線で示すように上記器具本体６の略Ｖ字形状面６１，６１に形成した装着孔６２，６２に内面側より通過させ、ソケット装置７，７を略Ｖ字形状面６１の外面側より突出して、板材７１をたとえば板材７１の長手方向に貼った両面接着テープによる手段で略Ｖ字形状面６１，６１の内面側に固定してある。
【００４８】
なお、図中８は安定器等を有する点灯回路装置で器具本体６内に収納固定されている。また、８１，…は点灯回路装置８とソケット装置７，７とを接続する給電線である。また、上記一対のソケット装置７，７を固定した板材７１を略Ｖ字形状面６１，６１の内面側でなく、図３中の矢印Ｂ線で示すように外面側に固定してももちろん差支えない。この場合は、装着孔６２，６２が板材７１により塞がれるが、装着孔６２，６２は給電線８１，…の貫通孔となる。
【００４９】
そして、照明器具Ｄ１の上記蛍光ランプＬの全長と略同寸の間隔を隔て配設された一対のソケット装置７，７の装着孔や溝内に、上記蛍光ランプＬの口金５に設けられた一対の端子ピン５２，５２が挿入・装着されることによって蛍光ランプＬの電気的な接続と機械的な支持がなされる。
【００５０】
上記構成の照明器具Ｌ１は、点灯回路装置８−給電線８１，８１−ソケット装置７，７を介し蛍光ランプＬに通電されると、電極３，３間に放電が生起し、この放電によりバルブ１内の水銀蒸気が電離して紫外線を発生し、蛍光体膜４を励起して可視光をバルブ１外に放射する、すなわち、発光する。
【００５１】
上記蛍光ランプＬの主要構成は、たとえば定格ランプ電力３０Ｗでガラス管バルブ１の外径が約１５．５ｍｍ、内径が約１４．０ｍｍ、長さが約１，１９４ｍｍのＴ５形で、バルブ１内面には３波長昼白色発光形の蛍光体からなる蛍光体膜４を形成し、希ガスとしてアルゴンＡｒを約３３３Ｐａ（パスカル）封入してあり、また、ランプＬの全長はＦＬ４０やＦＬＲ４０のランプと同じ約１，２００ｍｍである。
【００５２】
また、比較用として現行形のＦＬＲ４０Ｓの定格ランプ電力４０Ｗでガラス管バルブの外径が約３２．５ｍｍ、内径が約３１．０ｍｍ、長さが約１，１９４ｍｍで、バルブ内面には３波長昼白色の蛍光体膜を形成し、希ガスとしてアルゴンＡｒを約３３３Ｐａ（パスカル）封入してある。
【００５３】
そして、本発明に係わる上記蛍光ランプＬは現行ランプに比べて、全光束が５〜７％程度低下するが、輝度が約６４％程度高くなり明るさ感に全く差がなく、また、消費電力を約３１％程度低下できるので省エネルギー効果を高めることができた。
【００５４】
また、蛍光ランプＬのガラス管外径が約１５．５ｍｍの本発明品は、現行の外径が約３２．５ｍｍのバルブに比べて、保管や輸送時のスペースを約７７％低減した省スペース化がはかれるとともに、寿命後等に破棄するときの廃棄物重量を約５９％減らせる環境にも配慮できるものである。
【００５５】
また、図４に示す照明器具Ｄ２は、略平板状をなす器具本体６に２本の蛍光ランプＬ，Ｌを覆う円弧状の反射部材９１が設けられ、上記器具本体６または反射部材９１には上記図２の実施の形態に示すと同じ仕様の蛍光ランプＬ，Ｌおよびソケット装置７，…が取着されている。また、９２は上記器具本体６に取付けられたカバー部材またはセードで、ポリカーボネイト（ＰＣ）やアクリル等の合成樹脂材料あるいはガラス材料で成形したものからなり反射部材９１および各蛍光ランプＬ，Ｌを覆い下方側が開口している。
【００５６】
この照明器具Ｄ２の場合も上記実施の形態と同様にＦＬ４０等のランプとほぼ同じ全長のＴ５形ガラス管からなるバルブ１を有する蛍光ランプＬが、Ｇ５形口金と対応するソケット装置７，…により接続支持されているので、上記実施の形態と同様の作用効果を奏し、配光的には器具Ｄ２の下方側を明るく横方向側にはカバー部材またはセード９２により減光された光放射をなす。
【００５７】
そして、上記図４に示す実施の形態の照明器具Ｄ２においては、器具本体６に別体の反射部材９１を設けたが、本発明は器具本体６の表面を白色化等することによって反射機能をもたせれば、格別な反射部材を必要としない。
【００５８】
また、反射部材９１としては、二酸化チタン等の白色粉末の塗布層またはアルミニウムや銀等のメッキ層や蒸着層あるいは超微細ＰＥＴ樹脂発泡シート等の反射部材を貼付するようにしてもよい。
【００５９】
また、一対のソケット装置７，７をＦＬ４０等のランプと同等の間隔を隔てて長尺の板材７１に固定したものを、器具本体６に設けるようにしたが、個々のソケット装置７をたとえば図５（ａ），（ｂ）に示すような構造として各装着孔６２，…に取付けるようにしてもよい。
【００６０】
この図５（ａ），（ｂ）は、ソケット装置および器具本体６の装着孔６２近辺を示す斜視図で、（ａ）図の場合は、ソケット装置７Ａの電気絶縁性の合成樹脂材料で成形された本体７１の上方先端側が幅狭なテーパー面７２をなしテーパー面７２の下方側に突起７３および溝部７４が形成してある。
【００６１】
そして、このテーパー面７２を器具本体６側の装着孔６２に臨ませ力を加えテーパー面７２を装着孔６２内に押し入れ、最大幅部である突起７３が装着孔６２壁を通過し溝部７４が装着孔６２壁に係止することによってソケット装置７Ａが装着孔６２に固定できる。なお、この場合は本体７１を弾性変形する材料で形成したり、テーパー面７２部を本体７１とは別体の金属板等からなる弾性機能をもたせておくことにより着脱が容易にできる。
【００６２】
また、（ｂ）図の場合は、器具本体６の装着孔６２の対向辺に切り起し段部６３，６３を形成し、ソケット装置７Ｂの本体７１の側面に設けた溝部７４をこの段部６３，６３に差し込み、差し込みだけでは不十分の場合はストッパー等の逆止手段を施せばよい。
【００６３】
また、本発明の蛍光ランプＬの口金５端子ピン５２，５２が接続支持されるソケット装置は、この図５（ａ），（ｂ）に示すソケット装置７Ａ，７Ｂのような構造であってもよい。
【００６４】
すなわち、（ａ）図に示すソケット装置７Ａは、ランプＬの口金５の一対の端子ピン５２，５２を垂直方向の溝７５内に位置させた後、ランプＬを回転させると端子ピン５２，５２は円弧状の溝７６に沿って案内され、係止された位置（９０度回転）で側面部が弾性を付与した板状の給電端子（図示しない。）と接触するランプを回転させる方式のものである。
【００６５】
（ｂ）図に示すソケット装置７Ｂは、絶縁板７７に形成した一対の孔７８，７８内に口金５の一対の端子ピン５２，５２を挿入して端子ピン５２，５２の先端部が弾性を付与された板状の給電端子（図示しない。）と接触するランプＬを軸方向に押圧する方式のもので、本発明はこのようなソケット装置７Ａ，７Ｂに適用できる。
【００６６】
なお、この図５（ａ），（ｂ）中、７９，７９は点灯回路装置８からソケット装置７Ａや７Ｂの給電部（図示しない。）に配線される給電線８１，８１の挿入孔でこの給電部の接続はねじを用いない自己鎖錠機能形であってもよい。
【００６７】
また、上記実施の形態では器具本体６等に装着孔６２を形成してソケット装置７，７Ａ，７Ｂを固定するようにしたが、本発明は装着孔６２を形成せずに、器具本体６や反射部材の外面側のＦＬ４０やＦＬＲ４０等のランプ長に合わせた位置に塗装、刻印、合わせピン孔、ねじ孔、保護シート付き接着テープ、凹部や凸部あるいはガイド等の手段でソケット装置の位置と取着が可能なような（ここではこれら手段をマーキングと呼ぶ。）ことを行うようにしてもよい。
【００６８】
また、本発明の照明器具に装着される蛍光ランプは、ガラス管バルブの内外表面のいずれか一面に光反射部材を設けることにより放射光を集中指向させることができる。
【００６９】
この光反射部材の形成材料としては、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、二酸化チタン（ＴｉＯ２  ）やアルミナ（Ａｌ２  Ｏ３  ）あるいは厚膜とした蛍光体等を用いることができ、これら材料を塗布や蒸着等の手段で形成できる。また、光反射部材を貼付することでも形成できる。
【００７０】
この光反射部材を形成した蛍光ランプの実施の形態を図６（ａ），（ｂ）に横断面図で示す。図６（ａ）および（ｂ）の蛍光ランプＬ１，Ｌ２は、上記実施の形態に示すランプＬとガラス管バルブ１、電極３や封入した放電媒体等は同じで、バルブ１面に形成した蛍光体膜等の被膜の条件が異なる。
【００７１】
すなわち、蛍光ランプＬ１はガラス管バルブ１内面に管軸に沿って約１２０度の幅で二酸化チタンの微粉末からなる約５μｍの膜厚の反射膜４１が形成してあり、さらにこの反射膜４１上および反射膜４１が形成されていないバルブ１内面には３波長発光形の希土類蛍光体からなる約１０μｍの膜厚の蛍光体膜４が形成してある。
【００７２】
そして、本発明に係わる上記蛍光ランプＬ１は、上記反射膜４１が形成された部分は可視光の透過がないかあっても僅かで殆どを反射して反射膜４１を形成していない蛍光体膜４形成部分からの光放射を高めることができる。
【００７３】
この蛍光ランプＬ１は、現行のＦＬＲ４０Ｓの蛍光ランプに比べて全光束が約１０％程度低下するが、輝度が約１０６％（約２．６倍）程度高いので明るさ感に全く差がなく、また、消費電力を約３１％程度低下できるので省エネルギー効果を高めることができた。
【００７４】
また、蛍光ランプＬ２は図１の上記実施の形態に示す蛍光ランプＬのガラス管バルブ１の外面に管軸に沿って所定の幅で白色の塗装膜４２を形成したもので、バルブ１外面の場合でも上記と同様な作用効果を奏する。なお、このバルブ１の外面に反射部材の形成は、塗装膜４２に限らず、蒸着で形成したり、反射テープ等を貼付したり、樋状の金属板や合成樹脂等からなるもので覆うようにしてもよい。
【００７５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、バルブを細径化したＴ５形ガラス管からなるバルブを用い、かつ、端部にＧ５形口金を接合したランプ全長を現行のＦＬ４０等のランプと合せた蛍光ランプを点灯させる器具であって、ソケット装置ならびにランプに適合した点灯回路装置を代えることによって、既存の器具をも用いることができる。
【００７６】
また、上記蛍光ランプは発光効率が高いとともにバルブを細径化したことにより保管時や輸送時の省スペース化および寿命終了等の破棄時に破棄量を低減できる。
【００７７】
したがって、共通の器具部材を用いることができるとともに器具設置数を低減した、省エネルギー、省スペース化および省資源、省破棄物等の経済性に優れ環境の向上がはかれる照明器具を提供できる利点を有する。
【００７８】
また、請求項２に記載の発明によれば、器具に反射部材を配設することにより、さらに発光効率の向上がはかれる照明器具を提供できる利点を有する。
【００７９】
また、請求項３に記載の発明によれば、蛍光ランプに反射部材を設けることにより、さらに発光効率の向上がはかれる照明器具を提供できる利点を有する。
【００８０】
さらに、請求項４および５に記載の発明によれば、器具本体に現行のＦＬ４０等のランプ長に合せた位置にソケット装置の装着孔を穿孔しておくことによって、用いるランプに適合するＧ５形口金やＧ１３形口金に対応したソケット装置を、正しい位置に容易に取付けられる利点を有する照明器具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】蛍光ランプの一部切欠断面正面図である。
【図２】本発明に係わる照明器具の実施の形態を示す斜視図である。
【図３】図２に示す照明器具の分解斜視図である。
【図４】本発明に係わる照明器具の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】図（ａ），（ｂ）は、ソケット装置および器具本体の装着孔の近辺を示す斜視図である。
【図６】図（ａ），（ｂ）は、本発明に係わる光反射部材を形成した蛍光ランプの実施の形態を示す横断面図である。
【符号の説明】
Ｌ，Ｌ１，Ｌ２：蛍光ランプ
１：ガラス管バルブ
３：電極
４：蛍光体膜
５：Ｇ５形口金
Ｄ１，Ｄ２：照明器具
６：器具本体
６２：装着孔
７，７Ａ，７Ｂ：ソケット装置
８：点灯回路装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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