(57)【要約】【課題】端部の強度に優れた調理器用トッププレートを提供すること。【解決手段】調理器の上部に配置するための調理器用トッププレート１である。該調理器用トッププレート１は、ガラス又はセラミックスよりなるプレート基板１２と、該プレート基板１２の側面１２０に設けられた樹脂材料よりなる保護層１５とからなる。該保護層１５は、そのデュロメータ硬さがＡ１０〜Ａ９０である。保護層１５は、合成樹脂、シリコーン樹脂、天然ゴム、又は合成ゴムからなることが好ましい。また、プレート基板１２の側面１２０からの保護層１５の厚みは、０．３〜４．０ｍｍであることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理器の上部に配置するための調理器用トッププレートであって、
該調理器用トッププレートは、ガラス又はセラミックスよりなるプレート基板と、該プレート基板の側面に設けられた樹脂材料よりなる保護層とからなり、
該保護層は、そのデュロメータ硬さがＡ１０〜Ａ９０であることを特徴とする調理器用トッププレート。
【請求項２】
請求項１において、上記保護層は、合成樹脂、シリコーン樹脂、天然ゴム、又は合成ゴムを主成分とすることを特徴とする調理器用トッププレート。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記プレート基板の側面からの上記保護層の厚みは、０．３〜４．０ｍｍであることを特徴とする調理器用トッププレート。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記保護層は、ペースト状の樹脂材料を上記プレート基板の側面に塗布することによって形成されていることを特徴とする調理器用トッププレート。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記保護層は、上記プレート基板の側面に板状の樹脂板を貼り付けることにより形成されていることを特徴とする調理器用トッププレート。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれか一項において、上記保護層は、液状の樹脂材料を上記プレート基板の側面に吹き付けることによって形成されていることを特徴とする調理器用トッププレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，調理器の上部に配置するための調理器用トッププレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
図５に示すごとく、電磁調理器やガス調理器などの調理器８の上部には、ガラスやセラミックスからなる調理器用トッププレート９が配置されている。この調理器用トッププレート９には、鍋などの被加熱物が載置され、該被加熱物は調理器８の内部の加熱装置により加熱調理できる。特に、電磁調理器は、安全性が高いため、近年ますますその需要が増加する傾向にあり、それに伴い調理器用トッププレート９の需要も増大している。
【０００３】
図６に示すごとく、このような調理器用トッププレート９としては、ガラスやセラミックスからなるプレート基板９２の側面９２０に金属等からなるフレーム９５が設けられたものが現在広く用いられている（特許文献１及び特許文献２参照）。しかし、外観をスマートにし、見栄えを良いものにしたいという要望が高くなり、フレーム９５がないフレームレスの調理器用トッププレートが望まれるようになってきた。また、フレームレス化すると、製造工程がすくなくなり、製造コストを低くすることができる。
【０００４】
しかしながら、調理器用トッププレート９のプレート基板９２は、ガラスやセラミックスからなるため、硬くて傷が付きにくい反面、もともと欠けやすく割れやすい。そのため、上記のようにフレームを排除したフレームレスの調理器用トッププレートにおいては、例えば鍋等の被加熱物が上記調理器用トッププレートの端部に接触すること等により、調理器用トッププレートの端部が欠けたり、破損したりするおそれがあった。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２７２８４２号公報
【特許文献２】特開２００２−１６２０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、端部の強度に優れた調理器用トッププレートを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、調理器の上部に配置するための調理器用トッププレートであって、
該調理器用トッププレートは、ガラス又はセラミックスよりなるプレート基板と、該プレート基板の側面に設けられた樹脂材料よりなる保護層とからなり、
該保護層は、そのデュロメータ硬さがＡ１０〜Ａ９０であることを特徴とする調理器用トッププレートにある（請求項１）。
【０００８】
上記調理器用トッププレートにおいては、上記プレート基板の側面に、デュロメータ硬さがＡ１０〜Ａ９０の樹脂材料よりなる保護層が設けられている。そのため、上記調理器用トッププレートにおいては、その端部に加えられた衝撃が上記保護層に吸収され、上記プレート基板の損傷を防止することができる。このように、上記保護層が上記プレート基板の端部を保護するため、本発明の調理器用トッププレートは、その端部における強度が従来のフレームレスのトッププレートに比べて向上する。したがって、例えば鍋等の被加熱物が上記調理器用トッププレートの端部に接触しても、端部に欠けや割れが発生することを防止できる。
また、上記調理器用トッププレートは、上記プレート基板の側面に上記保護層を有しているため、上記プレート基板の側面の加工面がむき出しのものよりも外観が優れたものとなる。
【０００９】
このように、本発明によれば、端部の強度に優れた調理器用トッププレートを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の調理器用トッププレートにおいて、上記プレート基板の側面には、デュロメータ硬さがＡ１０〜Ａ９０の保護層が形成されている。上記保護層のデュロメータ硬さは、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３に規定のデュロメータ硬さ試験（タイプＡ）によって測定することができる。
上記保護層のデュロメータ硬さがＡ１０未満の場合には、上記保護層が柔らかすぎて、上記調理器用トッププレートの端部に衝撃が加えられたときに、上記保護層がその衝撃を充分に吸収できず、上記プレート基板が破損し易くなるおそれがある。一方、デュロメータ硬さがＡ９０を超える場合には、上記保護層が硬くなりすぎて、上記調理器用トッププレートの端部に衝撃が加えられたときに、その衝撃が上記プレート基板に伝わりやすくなり、上記プレート基板が破損しやすくなる。好ましくは、Ａ３０〜Ａ７０がよい。
【００１１】
また、上記保護層は、合成樹脂、シリコーン樹脂、天然ゴム、又は合成ゴムを主成分とすることが好ましい（請求項２）。
この場合には、上記保護層が上記プレート基板の端部の衝撃を充分に吸収することができ、上記調理器用トッププレートは、端部の強度がより優れたものとなる。
上記合成樹脂としては、例えば熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂等がある。これらの合成樹脂は加工上の観点から好ましく用いられる。具体的には、上記熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト、ポリアミド、ポリアセタール、フッ素樹脂等がある。上記熱硬化性樹脂としては、例えば尿素樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン（ウレタン樹脂）、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等がある。
また、上記合成ゴムとしては、例えばスチレンブタジエンラバー（ＳＢＲ）、ブタジエンラバー（ＢＲ）、ニトリルブタジエンラバー（ＮＢＲ）、クロロプレンラバー（ＣＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）等がある。
【００１２】
また、上記保護層は、ポリウレタンを主成分とすることがより好ましい。
この場合には、上記調理器用トッププレートの端部の強度をより一層向上させることができる。
【００１３】
また、上記プレート基板の側面からの上記保護層の厚みは、０．３〜４．０ｍｍであることが好ましい（請求項３）。
上記保護層の上記プレート基板の側面からの厚みが０．３ｍｍ未満の場合には、上記保護層による上記プレート基板の端部における強度の向上効果が小さくなるおそれがある。一方、４．０ｍｍを超える場合には、上記調理器用トッププレートの外観が悪くなるおそれがある。また、この場合には、上記プレート基板の側面に板状の樹脂板を貼り付けることにより上記保護層を形成する際に、厚みの大きな樹脂板を上記プレート基板の側面に沿って折り曲げるように貼り付ける必要があるため、上記保護層の形成が困難になるおそれがある。樹脂板は厚みが大きくなるほど、柔軟性が悪くなり曲がり難くなるからである。より好ましくは、０．５〜３．０ｍｍがよい。さらに好ましくは、１．０〜２．５ｍｍがよい。
【００１４】
また、上記保護層は、ペースト状の樹脂材料を上記プレート基板の側面に塗布することによって形成されていることが好ましい（請求項４）。
この場合には、上記プレート基板の側面に上記保護層を形成して上記調理器用トッププレートを作製する際に、上記プレート基板の形状が不規則であっても、上記保護層を均一な形状及び厚みで形成することが容易になる。
【００１５】
また、上記保護層は、上記プレート基板の側面に板状の樹脂板を貼り付けることにより形成されていることが好ましい（請求項５）。
この場合には、上記樹脂板を貼り付けるだけで、上記プレート基板の側面に上記保護層を形成することができるため、製造工程が少なく、簡単に上記調理器用トッププレートを作製できる。
【００１６】
上記保護層は、上記保護層は、液状の樹脂材料を上記プレート基板の側面に吹き付けることによって形成されていることが好ましい（請求項６）。
この場合には、基板の形状が不規則であっても、保護層を均一な形状や厚みで容易に形することができる。また、ペースト状の樹脂材料を塗布する場合等に比べて、保護層の形成が容易であり、その仕上がりもよい。
上記樹脂材料を上記プレート基板の側面に吹き付ける際には、例えばスプレー等を用いて吹き付けることができる。
【００１７】
また、上記プレート基板は、ガラス又はセラミックスよりなる。このようなプレート基板としては、無鉛の結晶化ガラスやセラミックスよりなるものが好ましい。この場合には、有害な鉛を含まなくなるため、人体及び環境に対する安全性を向上させることができる。
さらに、上記プレート基板としては、低膨張結晶化ガラスや石英ガラス等からなるものが好ましい。この場合には、上記調理器用トッププレートは、耐熱性及び耐熱衝撃性に優れるものとなる。
【実施例】
【００１８】
（実施例１）
次に、本発明にかかる実施例につき、図１〜図４を用いて説明する。本例は、上記調理器用トッププレートを作製し、その端部の強度を評価する例である。
図１〜図４に示すごとく、本例の調理器用トッププレート１は、調理器２の上部に配置するためのものである。図１及び図２に示すごとく、この調理器用トッププレート１は、ガラス又はセラミックスよりなるプレート基板１２と、該プレート基板１２の側面１２０に設けられた樹脂材料よりなる保護層１５とからなる。保護層１５は、そのデュロメータ硬さがＡ１０〜Ａ９０である。
【００１９】
また、本例において、プレート基板１２は、厚み４ｍｍの低膨張結晶化ガラスからなる。プレート基板１２の側面１２０に設けられた保護層１５は、シリコーン樹脂からなる。また、図２に示すごとく、プレート基板１２の側面１２０からの保護層１５の厚みＸは０．３ｍｍである。
【００２０】
上記調理器用トッププレートを配置する調理器としては、調理器用トッププレートの上面に載置される鍋等の被加熱物を加熱するための加熱源であり、例えば火炎バーナーを用いるガス調理器、電磁気を用いる電磁調理器などがある。
本例においては、図３に示すごとく、調理器２は、電磁気で加熱を行うためのＩＨコイル部２７と、ラジエント加熱を行うためのラジエント部２８を有している。したがって、図３及び図４に示すごとく、調理器用トッププレート１においては、これを調理器２に配置したときにその加熱部分がわかるように、ＩＨコイル部２７とラジエント部２８にあたる部分に模様１７、１８が形成されている。
【００２１】
本例の調理器用トッププレート１の作製に当たっては、まず、低膨張結晶化ガラスからなる厚さ４ｍｍのプレート基板１２を準備した。
次いで、このプレート基板１２の側面１２０に、シリコーン樹脂からなる板状の樹脂板を貼り付けた。この板状の樹脂板は、厚みが０．３ｍｍで、デュロメータ硬さがＡ５０である。その後、貼付した樹脂板におけるプレート基板からはみ出す部分を切断し、図１及び図２に示すごとく調理器用トッププレート１を得た。これを試料Ｅ１とする。
【００２２】
図１及び図２に示すごとく、本例の調理器用トッププレート１（試料Ｅ１）においては、プレート基板１２の側面１２０に、デュロメータ硬さがＡ５０のシリコーン樹脂よりなる保護層１５が設けられている。そのため、本例の調理器用トッププレート１においては、その端部に加えられた衝撃が保護層１５に吸収され、プレート基板１２の損傷を防止することができる。このように、保護層１５がプレート基板１２の端部を保護するため、調理器用トッププレート１は、その端部における強度が従来のフレームレスのトッププレートに比べて向上する。したがって、例えば鍋等の被加熱物が調理器用トッププレート１の端部に接触しても、端部に欠けや割れが発生することを防止できる。
【００２３】
また、本例においては、上記試料Ｅ１とは、プレート基板１２の側面１２０からの保護層１５の厚みが異なる４種類の調理器用トッププレートを作製した。これらを試料Ｅ２〜試料Ｅ５とした。試料Ｅ２〜試料Ｅ５は、プレート基板１２の側面１２０からの保護層１５の厚みが、それぞれ０．５ｍｍ、１．０ｍｍ、２．０ｍｍ、３．０ｍｍであり、保護層１５の厚みを変更した点を除いて、上記試料Ｅ１と同様のものである。
【００２４】
さらに、本例においては、本発明にかかる調理器用トッププレートの優れた特性を明らかにするため、比較用として、保護層を有していないトッププレートを準備した。これを試料Ｃ１とする。試料Ｃ１は、保護層を有していない点を除いて、試料Ｅ１と同様のものである。即ち、試料Ｃ１は、試料Ｅ１におけるプレート基板のみからなるものである。
【００２５】
次に、上記試料Ｅ１〜試料Ｅ５及び試料Ｃ１について、その端部の強度を、ＡＳＴＭ−Ｃ  ３６８−７７（１９８２）に基づいたチッピング強度試験により評価した。具体的には、各試料の調理器用トッププレートの側面に、ハンマーで衝撃を与え、破損（チッピング）が生じたときの強度を測定した。その結果を下記の表１に示す。
【００２６】
【表１】
2005300128.tif 000003
【００２７】
表１より知られるごとく、試料Ｅ１〜試料Ｅ５の調理器用トッププレートにおいては、試料Ｃ１に比べて、チッピング強度が高くなっており、本例の試料Ｅ１〜試料Ｅ５は、端部の強度に優れていることがわかる。
【００２８】
また、保護層の厚みが２．０ｍｍ以上である試料Ｅ４及び試料５においては、その作製時に２．０ｍｍ以上という比較的厚みの大きな樹脂板を貼付することになる。したがって、樹脂板をプレート基板の側面に貼付して保護層を形成する際に、厚みが大きいがために樹脂板が曲がりにくく、プレート基板の側面への貼付が若干困難であった。なお、保護層の形成の際に、樹脂板の代わりにペースト状のシリコーン樹脂等の樹脂材料をプレート側面に塗布することにより、上記のような作製時の問題は容易に回避できる。
【００２９】
また、保護層の厚みが３．０ｍｍである試料５においては、保護層の厚みが大きいために保護層が目立ち、調理器用トッププレートとしての外観が若干悪くなった。また、表１中には示していないが、保護層の厚みを５．０ｍｍ以上にすると、プレート基板の周囲の保護層が非常に目立ち外観が劣化する。このため、フレームレスの調理器用トッププレートとして用いることが困難になる。
したがって、上記保護層のプレート基板の側面からの好ましい厚みは、０．３〜４．０ｍｍであり、より好ましくは、０．５〜３．０ｍｍがよい。
【００３０】
（実施例２）
本例は、保護層の材料としてウレタン樹脂を用いて上記調理器用トッププレートを作製し、その端部の強度を評価する例である。本例の調理器用トッププレートは、保護層の材料をウレタン樹脂に変えた点を除いては実施例１と同様のものである。
【００３１】
本例の調理器用トッププレートの作製に当たっては、実施例１と同様に、まず、低膨張結晶化ガラスからなる厚さ４ｍｍのプレート基板を準備した。
次いで、このプレート基板の側面に、ウレタン樹脂からなる液状の樹脂材料をスプレーで吹き付けた。その後、ウレタン樹脂を加熱することにより硬化させ、プレート基板の側面に、厚み０．３ｍｍ、デュロメータ硬さＡ６０の保護層を形成した。このようにして、実施例１と同様に、ガラス基板の側面に保護層を形成してなる調理器用トッププレートを得た。これを試料Ｅ６とする。
【００３２】
また、本例においては、上記実施例１と同様に、上記試料Ｅ６とは、プレート基板の側面からの保護層の厚みが異なる４種類の調理器用トッププレートを作製した。これらを試料Ｅ７〜試料Ｅ１０とした。試料Ｅ７〜試料Ｅ１０は、プレート基板の側面からの保護層の厚みが、それぞれ０．５ｍｍ、１．０ｍｍ、２．０ｍｍ、３．０ｍｍであり、保護層の厚みを変更した点を除いて、上記試料Ｅ６と同様のものである。
【００３３】
次に、上記試料Ｅ６〜試料Ｅ１０について、その端部の強度を、実施例１と同様に、ＡＳＴＭ−Ｃ  ３６８−７７（１９８２）に基づいたチッピング強度試験により評価した。
その結果を下記の表２に示す。なお、表２には、比較用として、実施例１の試料Ｃ１の結果を併記した。
【００３４】
【表２】
2005300128.tif 000004
【００３５】
表２より知られるごとく、試料Ｅ６〜試料Ｅ１０の調理器用トッププレートにおいては、試料Ｃ１に比べて、チッピング強度が顕著に高くなっており、本例の試料Ｅ６〜試料Ｅ１０は、端部の強度に非常に優れていることがわかる。
【００３６】
また、表１と表２とから知られるごとく、本例の試料Ｅ６〜Ｅ１０と試料Ｅ１〜Ｅ５とを、それぞれ同じ厚みの保護層を有するもの同士で比較すると、試料Ｅ６〜試料Ｅ１０の方がより端部の強度に優れていることがわかる。これは、試料Ｅ６〜Ｅ１０においては、保護層としてウレタン樹脂を用いて形成したためであり、保護層の材質としては、ウレタン樹脂がより優れていることがわかる。
このように、保護層としてウレタン樹脂を用いた場合（試料Ｅ６〜試料Ｅ１０）には、シリコーン樹脂を用いた場合（試料Ｅ１〜試料Ｅ５）に比べて、保護層は、より小さな厚みでより優れた強度を発揮できることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】実施例１にかかる、調理器用トッププレートを示す説明図。
【図２】図１における、Ａ−Ａ線矢視断面図。
【図３】実施例１にかかる、調理器用トッププレートを載置するための調理器を示す説明図。
【図４】実施例１にかかる、調理器用トッププレートを載置した調理器を示す説明図。
【図５】フレームを有する調理器用トッププレートが載置された調理器を示す説明図。
【図６】プレート基板の側面にフレームが形成された従来の調理器用トッププレートを示す説明図。
【符号の説明】
【００３８】
１  調理器用トッププレート
１２  プレート基板
１５  保護層
１２０  側面
【図１】
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【図２】
2005300128.tif 000006
【図３】
2005300128.tif 000007
【図４】
2005300128.tif 000008
【図５】
2005300128.tif 000009
【図６】
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