(57)【要約】【課題】本発明は、例えば、金型で加工する金属板にエンボスを設けるエンボスパンチ割出し装置であり、エンボスの打ち分けを確実に行うと共に、特別な駆動源を必要としないで、打ち分けできるようにすることが課題である。【解決手段】下金型２と上金型３とでなる金型の前記上金型に取り付けられ、リテーナ５を支持すると共に当該リテーナに取り付けられたエンボスパンチ６の位置を可変させるエンボスパンチ割出し装置において、前記上金型の上下方向の移動による相対的な上下方向の移動を水平方向の回転に変換する回転変換手段を介してロータ１４を水平方向に回転させ、該ロータの回転を一方向回転クラッチを介して一方向のみにマウントディスク１５を回転させ、該マウントディスクにより前記リテーナ５を水平方向に所望角度で回転させることで前記エンボスパンチ６の位置を可変させるエンボスパンチ割出し装置１とする。【選択図】  図２
2005007408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下金型と上金型とでなる金型の前記上金型に取り付けられ、リテーナを支持すると共に当該リテーナで取付けられるエンボスパンチの位置を可変させるエンボスパンチ割出し装置において、
前記上金型の上下方向の移動による相対的な上下方向の移動を水平方向の回転に変換する回転変換手段を介してロータを水平方向に回転させ、
該ロータの回転を一方向回転クラッチを介して一方向のみにマウントディスクを回転させ、
該マウントディスクにより前記リテーナを水平方向に所望角度で回転させることで前記エンボスパンチの位置を可変させること、
を特徴とするエンボスパンチ割出し装置。
【請求項２】
回転変換手段は、
エンボスパンチ割出し装置の基板であって上金型に固定されるバックプレートの下面に固定して垂設された円筒状のシャフトがあって、その外周面に外側へ開口させて設けられたリード溝と、
該リード溝に一端部が摺動自在に係合し他端部がロータに係止されて支持された変換伝達部材とでなること、
を特徴とする請求項１に記載のエンボスパンチ割出し装置。
【請求項３】
ロータとマウントディスクとは、シャフトに対して回転自在にされると共に上部開口した円筒状の保持ケースに回転自在に内包され、前記保持ケースによって前記ロータとマウントディスクとが互いに当接するとともに上下方向に離間させないで当該保持ケースと共に移動されるように位置拘束されていること、
を特徴とする請求項２に記載のエンボスパンチ割出し装置。
【請求項４】
保持ケースが、上部が開口し下部の一部がエンボスパンチの突出用に開口している筒状のケースで前記上部のフランジ部でバックプレートに固定されるハウジングに内包され、前記保持ケースが前記ハウジング内で上下方向に移動自在で且つ回転規制手段により水平方向に回転不能にされていること、
を特徴とする請求項２または３に記載のエンボスパンチ割出し装置。
【請求項５】
上金型が下降するとワークに当接したエンボスパンチに押されてシャフトに対して相対的にマウントディスクとロータとが上昇し、且つ、前記マウントディスクが保持ケース底面との係合により水平方向に回転せず、前記ロータが回転変換手段により回転し、
上金型が上昇すると、保持ケースとともに前記マウントディスクとロータとが自重によってシャフトに対して相対的に降下し、且つ、回転変換手段によりロータが所望方向に回転し、該ロータの回転により一方向回転クラッチを介してマウントディスクが回転されること、を特徴とする請求項３または４に記載のエンボスパンチ割出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンボスパンチ割出し装置に係り、詳しくは、金型で加工する金属板にエンボスを設けることで、この金属板の積み重ね時における、貼り付きを防止し、若しくは、板厚の異なる板を積層した際に生じやすい傾斜によってバキュームカップの把持ミスが発生するのを防止すべく、エンボスを打ち分けるようにしたエンボスパンチ割出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来において、金型で金属板を加工し、その加工後の板をバキューム装置で取り出して、所定の場所に積層する。これを複数工程に亘り繰り返される。このとき、前記板を積層すると、上下の板が互いに貼り付き、バキューム装置で上部の板を取り上げようとしても、持ち上げられないことがある。
【０００３】
そこで、例えば、前記板の一部に半円球状のエンボスを設けることで、前記板を積層しても、上下に隙間があって、貼り付かないようにすることが行われている。金型にこのエンボスを設けるものが既に知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３２８１３１号公報（第２−４頁、第１図）
【０００５】
また、前記エンボスが、形成される位置が同じだと、板が隙間無く積層されるので、当該エンボスの位置を板の一枚毎に異なるように、打ち分け装置により、エンボスを打ち分けるようにしている。これにより、図１０に示すように、▲１▼ブランキング後の板を積層しても貼り付きが防止さる、▲２▼テーラードブランク品（板厚の異なる材料を接合した物）を積み重ねると傾斜が付いてバキュームカップによる把持ミスが生じるのを防止して水平になるようにされる、▲３▼板厚の異なる２部品を同時に打つケースで、２部品の積み重ね高さを同一にして、バキュームカップによる把持ミスにも対応させる、というものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１１に示すように、前記エンボスを打ち分ける手段として、従来は、エアーシリンダーと電磁弁との組合せにより、２台のパンチ出し入れ装置を用いて、互い違いに出没させてエンボスの打ち分けを行うように制御する構成にされているが、空圧シリンダー及び空圧電磁弁を高頻度に切り替えることによる信頼性と、エア配管が配設されるので金型内スペースの取り合いに弊害がある。
本発明に係るエンボスパンチ割出し装置は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係るエンボスパンチ割出し装置の要旨は、下金型と上金型とでなる金型の前記上金型に取り付けられ、リテーナを支持すると共に当該リテーナに取り付けられたエンボスパンチの位置を可変させるエンボスパンチ割出し装置において、前記上金型の上下方向の移動による相対的な上下方向の移動を水平方向の回転に変換する回転変換手段を介してロータを水平方向に回転させ、該ロータの回転を一方向回転クラッチを介して一方向のみにマウントディスクを回転させ、該マウントディスクにより前記リテーナを水平方向に所望角度で回転させることで前記エンボスパンチの位置を可変させることである。
【０００８】
また、前記回転変換手段は、エンボスパンチ割出し装置の基板であって上金型に固定されるバックプレートの下面に固定して垂設された円柱状のシャフトがあってその外周面に外側に開口させて設けられたリード溝と、該リード溝に一端部が摺動自在に係合し他端部がロータに係止されて支持された変換伝達部材とでなること、；
更に、前記ロータとマウントディスクとはシャフトに対して回転自在にされると共に上部開口した円筒状の保持ケースに回転自在に内包され、前記保持ケースによって前記ロータとマウントディスクとがその下面と上面とで当接して上下方向に離間させないで当該保持ケースと共に移動されるように位置拘束されていること、；
前記保持ケースが、上部が開口し下部の一部がエンボスパンチの突出用に開口している筒状のケースで前記上部のフランジ部でバックプレートに固定されるハウジングに内包され、前記保持ケースが前記ハウジング内で上下方向に移動自在で且つ回転規制手段により水平方向に回転不能にされていること、；
前記上金型が下降するとワークに当接したエンボスパンチに押されてシャフトに対して相対的にマウントディスクとロータとが上昇し、且つ、前記マウントディスクが保持ケース底面との係合により水平方向に回転せず、前記ロータが回転変換手段により回転し、上金型が上昇すると、保持ケースとともに前記マウントディスクとロータとが自重によってシャフトに対して相対的に降下し、且つ、回転変換手段によりロータが所望方向に回転し、該ロータの回転により一方向回転クラッチを介してマウントディスクが回転されること、を含むものである。
【０００９】
本発明に係るエンボスパンチ割出し装置によれば、リテーナに取り付けられたエンボスパンチが、上金型の移動によって、その水平方向の位置が可変されることになる。よって、エンボスパンチを可変させる駆動源を特に必要としない。従来のようなエアーシリンダーを駆動源とした場合のエアー配管が不要となって、金型内スペースの取り合いが容易となる。
更に、従来では、エンボスパンチが２台で一組となって、ショット毎に「出」・「没」を交替させていたが、本発明のエンボスパンチ割出し装置では、１台で済むようになって、機構的に簡素化される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るエンボスパンチ割出し装置について、図面を参照して説明する。なお、発明の理解を容易にするため、従来例に対応する部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１１】
エンボスパンチ割出し装置１は、図１に示すように、下金型２と上金型３とでなる金型４の前記上金型３に取り付けられ、リテーナ５を支持すると共に当該リテーナ５によって取り付けられるエンボスパンチ６の位置を可変させるものである。符号７は、ワークを示し、符号８は下金型２に固定されたエンボス台を示している。
【００１２】
前記エンボスパンチ割出し装置１の構成について詳細に説明する。図２に示すように、当該装置１の基板であって前記上金型３に固定されるバックプレート１０があり、その下面１０ａに固定して垂設される円柱状のシャフト１１がある。このシャフト１１は、ボルトで固定されるので、上金型３及びバックプレート１０に対して水平方向に回転しない。
【００１３】
前記シャフト１１は、図３に示すように、全体が円柱状の変換部１１ａと、回転中心軸部となる軸部１１ｂとからなる。前記変換部１１ａの上面には、バックプレート１０のボルトで固定するためのネジ孔１１ｃが４箇所に穿設されているとともに、位置決め用のピン孔１１ｄが設けられている。
【００１４】
また、その周壁面には、図３（Ｂ），（Ｄ）に示すように、対称配置でリード溝１１ｅが、所要深さ及び所要高低差で、９０゜範囲に展開されて設けられている。このリード溝１１ｅにより、嵌合した部材が上下方向に移動すると、水平方向に９０゜で時計方向又は反時計方向に回転されるようになるものである。
【００１５】
更に、前記変換部１１ａの下部には、図３（Ｂ）に示すように、所定の位置に略三日月状の溝１１ｆが設けられている。これは、後述のマウントディスク１５との間で、その下面で当接する際の、水平方向の回転回りの位置決めとなる球体２３を収納する溝である。
【００１６】
前記バックプレート１０に、図２に示すように、前記シャフト１１を内包して、上部が開口し下部の一部がエンボスパンチ６の突出用に開口１２ａしている円筒状のケースであって、前記上部のフランジ部１２ｂでボルト１３を介して、このエンボスパンチ割出し装置１の外筒となるハウジング１２が固定されている。
【００１７】
また、前記ハウジング１２の筒体中に、且つ、前記シャフト１１との間に、上方位置において回転自在で上下方向に移動自在なロータ１４と、上下方向に移動自在で所定の一方向のみに回転するマウントディスク１５とが、設けられている。
【００１８】
更に、図２に示すように、前記ハウジング１２と、前記ロータ１４及びマウントディスク１５との間に、上部開口し下部に前記マウントディスク１５を下に挿通させる開口部が設けられた円筒状の保持ケース１６が、上下方向に移動自在で且つ水平方向に回転しないようにして、設けられている。
【００１９】
前記保持ケース１６によって、その底面１６ｂに前記マウントディスク１５の下面が回転自在に当接し、且つ、ロータ１４の鍔部１４ａにスラストベアリング１７を載置して、止め輪１８で押さえている。こうして、保持ケース１６によって前記ロータ１４とマウントディスク１５とがその下面と上面とで互いに当接するとともに、上下方向に離間させないで当該保持ケース１６と共に移動されるように位置拘束されている。
【００２０】
前記保持ケース１６は、図４に示すように、全体が円筒状で、下部の開口部１６ａ側の底面１６ｂには、同図（Ａ）に示すように、周方向に４箇所均等配置で、円形を周方向にずらしながら重畳させた階段状溝１６ｃが設けられている。
【００２１】
この階段状溝１６ｃは、マウントディスク１５の貫通孔１５ｄとの間に球体１９を介在させて、保持ケース１６に対してマウントディスク１５が、水平方向で所定の方向への回転（図２（Ａ）において下から見て時計方向の回転）を許容すると共に、それとは逆方向への回転を阻止するものである。
【００２２】
更に、保持ケース１６の周壁面には、図４（Ｂ）に示すように、回転規制手段としての上下方向に細長い窓部１６ｄが設けられている。この窓部１６ｄには、図２（Ａ）に示すように、ハウジング１２の窓部１２ｂから挿入された球体２０が両窓部に跨って介在して入り込み、この保持ケース１６の水平方向の回転を阻止すると共に、上下方向の移動を許容するものである。なお、図２（Ｂ），（Ｃ）に示すように、前記球体２０が外に脱落しないように、逆Ｔ字状ブロック２１で外側から閉蓋される。
【００２３】
前記マウントディスク１５は、図５に示すように、その上面の内側で、一段立ち上がった周壁１５ａがあり、その周方向の４箇所に均等配置（９０゜）で半球状の凹部１５ｂが設けられている。これには、前記シャフト１１の溝１１ｆに嵌合された球体の下側の一部が凹部１５ｂに填り込んで、当該シャフト１１に対するこのマウントディスク１５の周方向の位置決めを９０゜の回転毎に行うものである。
【００２４】
また、図５（Ａ）に示すように、フランジ部の上面に、周方向に４箇所で均等配置で、涙滴状の溝１５ｃが設けられている。この溝１５ｃは、上から見て時計方向に溝の幅と深さが次第に大きくなり、終端部分で球体２２の略半分が填り込むようになっている。これにより、前記ロータ１４の下面と、マウントディスク１５の上面との間において、当該ロータ１４の時計・反時計方向の回転のうち、一方向の回転のみがマウントディスク１５を回転させるように伝達される一方向回転クラッチとなるのである。
【００２５】
更に、図２（Ａ）と図５（Ａ），（Ｂ）と図４（Ａ），（Ｃ）とに示すように、貫通孔１５ｄには、前記保持ケース１６の階段状溝１６ｃに填め込まれた球体１９の一部が填り込み、両者に跨って填り込む。当該球体１９が前記階段状溝１６ｃを上に移動したときに、前記貫通孔１５ｄ内で上に移動するものである。また、逆に球体１９が階段状溝１６ｃを下に移動しようとしても、最下段位置で阻止されて、保持ケース１６とマウントディスク１５との相対的回転を阻止する。これも、回転しない保持ケース１６に対して、マウントディスク１５が一方向に回転（図２（Ａ）で、下から見て反時計方向）するのを許容する、クラッチである。
【００２６】
前記マウントディスク１５の下面には、図５（Ｂ），（Ｃ）に示すように、中心部にはシャフト１１の軸１１ｂを挿通させる孔１５ｅがあり、その周囲の４箇所に周方向均等配置にして、リテーナ５を固定し垂設するためのネジ孔１５ｆがある。更に、孔１５ｇは、リテーナ５との組立の位置決めをするノックピンを差し込むためのものである。
【００２７】
次に、図６に示すように、ロータ１４は、円筒状の中央部の孔１４ａに前記シャフト１１が遊嵌され、下部にフランジ部１４ｂがある。このフランッジ部１４ｂに球体２２を嵌装させる孔１４ｃが、下面に開口させて穿設されている。
【００２８】
前記孔１４ｃには、マウントディスク１５の涙滴状の溝１５ｃとに跨って球体２２が填め込まれる。この球体２２が、例えば、ロータ１４が空転方向に回転されて前記溝１５ｃから押し出された際には、当該孔１４ｃ内に全部が填り込み、ロータ１４がマウントディスク１５と共に回転する方向に回転された際には、溝１５ｃの最も深い部分に略半分が填り込み、孔１４ｃ側にも残りの略半分程度が填り込む。
【００２９】
また、円筒部の上部２箇所には対向配置で、半径方向に貫通する貫通孔１４ｄ，１４ｅが設けられている。この貫通孔１４ｄ，１４ｅには、変換伝達部材である伝達ピン２４が係止され、更にこの伝達ピン２４の先端部にベアリング２４ａが設けられる。そして、図２に示すように、前記ベアリング２４ａが、シャフト１１のリード溝１１ｅに摺動自在にして嵌装される。これらのリード溝１１ｅと変換伝達部材（２４，２４ａ）とで、回転変換手段が構成されている。
【００３０】
このようにして構成されるエンボスパンチ割出し装置１に、図１に示すように、２本のエンボスパンチ６が、リテーナ５を介して、軸心を中心に対称配置に取り付けられる。ワーク７に対するエンボス加工について説明する。
【００３１】
図７に示すように、ハウジング１２の開口１２ａから下に長く突出した状態が、上金型３の上死点における状態である。この上死点から下死点に至るまでの動作を説明する。
【００３２】
上金型３が降下すると、エンボスパンチ６の先端部（下端部）がワーク７に当接するまでは、図７に示した状態で降下し、当接後は、上金型３及びハウジング１２に対して、図７に示す状態からエンボスパンチ６が相対的に上昇し、それによりマウントディスク１５及びロータ１４、更に、これを支持する保持ケース１６が上昇する。
【００３３】
前記上昇作用において、保持ケース１６は球体２０が窓部１６ｄに填り込んでいるので、水平方向に回転せず上昇するだけである。また、ロータ１４は、シャフト１１に対して上昇するので、リード溝１１ｅに沿ってベアリング２４ａ及び変換伝達部材の伝達ピン２４が上昇しながら周方向に回転駆動され、それによって下から見て時計方向に９０゜回転する。
【００３４】
このとき、前記ロータ１４と保持ケース１６との間に介在するマウントディスク１５は、前記ロータ１４下面との摩擦力により、該ロータ１４と同方向に回転するように回転力を受けるが、貫通孔１５ｄ内の球体１９が階段状溝１６ｃの最下段位置において跨って存在し、下から見て時計方向の回転が阻止されているので、水平方向に回転しない。
【００３５】
一方、前記ロータ１４とマウントディスク１５との間における一方向回転クラッチにおいて、孔１４ｃと涙滴状の溝１５ｃの最も深い端部とに跨って存在した球体２２が、ロータ１４の下から見て時計方向の回転作用により、孔１４ｃの壁面に押されて当該溝１５ｃから抜け出し、９０゜回転する。よって、ロータ１４が回転許容されて、空転する訳である。そして、前記球体２２は、次の溝１５ｃの最も深い端部に落ち込む。
【００３６】
こうして、エンボスパンチ６が、相対的に上方向に押し込まれて、やがてマウントディスク１５の上面がシャフト１１の下面に近づく。その際に、球体２３の下部がマウントディスク１５の凹部１５ｂに填って、当該マウントディスク１５がシャフト１１に対する周方向において位置決めされる。そして、上金型３と上下方向においてロータ１４，マウントディスク１５，リテーナ５及びエンボスパンチ６とが一体となり、その後、当該上金型３が更に降下しエンボスパンチ６は強く下に押されて、図９に示すように、ワーク７にエンボス２５が形成される。
【００３７】
次に、エンボスパンチ割出し装置１が、下死点から上死点に至るまでの動作を説明する。図８に示すように、エンボスパンチ割出し装置１が下死点の位置にある。二つのエンボスパンチ６は、紙面に鉛直な表裏方向に在る。
【００３８】
前記下死点状態から、上金型３が上昇すると、バックプレート１０，ハウジング１２及びシャフト１１とが同時に上昇する。一方、ロータ１４とマウントディスク１５とは、保持ケース１６とともに、その自重によって相対的に降下する。
【００３９】
前記ロータ１４は、降下すると共に伝達ピン２４及びベアリング２４ａがリード溝１１ｅに沿って回転するので下から見て反時計方向に、９０゜回転される。すると、孔１４ｃと溝１５ｃの最も深い端部に跨って存在する球体２２を介して、マウントデイスク１５が下から見て反時計方向に９０゜回転される。前記球体２２が、溝１５ｃから抜け出すことができないからである。
【００４０】
また、同時に、貫通孔１５ｄと階段状の溝１６ｃに跨って存在した球体１９は、この貫通孔１５ｄの壁面に周方向に押され、当該階段状の溝１６ｃを登って抜け出し、次の溝１６ｃの最も深い端部に落ち込む。
【００４１】
よって、マウントディスク１５の、下から見て反時計方向の回転が許容されるのである。なお、保持ケース１６は、相対的に下降するのみで、球体２０によって回転が阻止され、水平方向には回転しない。
【００４２】
こうして、エンボスパンチ割出し装置１の下死点から上死点に移動する間に、マウントディスク１５が下から見て反時計方向に９０゜回転し、リテーナ５及びエンボスパンチ６も、反時計方向に９０゜回転する。よって、エンボスパンチ割出し装置１が上金型３と共に、上死点から下死点、そして、上死点に戻る一工程毎に、自重によって回転するので、特に回転駆動源を必要とせずに、エンボスパンチ６の位置が周方向に９０゜回転する。図９に示すように、エンボス２６が一工程前のエンボス２５に対して、９０゜回転した状態となって打ち分けられ、ワーク７を積み重ねても、上下のワーク７が密着することがない。
【００４３】
このほか、エンボスパンチ割出し装置１の他の実施例として、エンボスパンチ６を１個にしても良いが、重量バランスを考慮すると、１８０゜対称配置して２個に設定するのが好ましい。又、一方向回転クラッチにおいても、孔１４ｃと、球体２２とは、１箇所以外にも、２箇所〜４箇所でも良い。
【００４４】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明に係るエンボスパンチ割出し装置は、下金型と上金型とでなる金型の前記上金型に取り付けられ、リテーナを支持すると共に当該リテーナに取り付けられたエンボスパンチの位置を可変させるエンボスパンチ割出し装置において、前記上金型の上下方向の移動による相対的な上下方向の移動を水平方向の回転に変換する回転変換手段を介してロータを水平方向に回転させ、該ロータの回転を一方向回転クラッチを介して一方向のみにマウントディスクを回転させ、該マウントディスクにより前記リテーナを水平方向に所望角度で回転させることで前記エンボスパンチの位置を可変させるので、特に回転駆動源を必要としないで、エンボスが打ち分けられるようになると言う優れた効果を奏するものである。また、駆動用の配管が不要となって金型スペースが有効に活用できると言う優れた効果を奏するものである。
【００４５】
前記回転変換手段は、エンボスパンチ割出し装置の基板であって上金型に固定されるバックプレートの下面に固定して垂設された円筒状のシャフトがあって、その外周面に外側へ開口させて設けられたリード溝と、該リード溝に一端部が摺動自在に係合し他端部がロータに係止されて支持された変換伝達部材とでなるこので、簡易な構成で上金型の上下移動を回転運動に変換できる。
【００４６】
前記ロータとマウントディスクとはシャフトに対して回転自在にされると共に上部開口した円筒状の保持ケースに回転自在に内包され、前記保持ケースによって前記ロータとマウントディスクとがその下面と上面とで当接して上下方向に離間させないで当該保持ケースと共に移動されるように位置拘束されているので、ロータの回転力がマウントディスクに強制的に伝達される。
前記保持ケースが、上部が開口し下部の一部がエンボスパンチの突出用に開口している筒状のケースで前記上部のフランジ部でバックプレートに固定されるハウジングに内包され、前記保持ケースが前記ハウジング内で上下方向に移動自在で且つ回転規制手段により水平方向に回転不能にされているので、マウントディスクが一方向に回転されるようになる。
【００４７】
前記上金型が下降するとワークに当接したエンボスパンチに押されてシャフトに対して相対的にマウントディスクとロータとが上昇し、且つ、前記マウントディスクが保持ケース底面との係合により水平方向に回転せず、前記ロータが回転変換手段により回転し、上金型が上昇すると、保持ケースとともに前記マウントディスクとロータとが、自重若しくは自重と下方向のバネ付勢力とによって、シャフトに対して相対的に降下し、且つ、回転変換手段によりロータが所望方向に回転し、該ロータの回転により一方向回転クラッチを介してマウントディスクが回転されるので、一工程毎にエンボスパンチの位置が回転して、エンボスが打ち分けられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るエンボスパンチ割出し装置１の使用状態説明図である。
【図２】同本発明に係るエンボスパンチ割出し装置１の、構成を示す断面図（Ａ）と、その一部の平面図（Ｂ）と、側面図（Ｃ）である。
【図３】同本発明に係るエンボスパンチ割出し装置１における、シャフト１１の平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）、一部の底面図（Ｃ）、リード溝１１ｅの展開図（Ｄ）である。
【図４】同本発明に係るエンボスパンチ割出し装置１における、保持ケース１６の平面図（Ａ）、断面図（Ｂ）、一部断面図（Ｃ）である。
【図５】同本発明に係るエンボスパンチ割出し装置１における、マウントディスク１５の平面図（Ａ）、同図のＡ−Ａ線に沿った断面図（Ｂ）、底面図（Ｃ）である。
【図６】同本発明に係るエンボスパンチ割出し装置１における、ロータ１４の平面図（Ａ）、伝達ピン２４とベアリング２４ａを取り付けた状態の断面図（Ｂ）である。
【図７】同本発明に係るエンボスパンチ割出し装置１の、上死点の位置における断面図である。
【図８】同本発明に係るエンボスパンチ割出し装置１の、下死点の位置における断面図である。
【図９】同本発明に係るエンボスパンチ割出し装置１でワーク７にエンボス２５，２６を設けた状態の説明図である。
【図１０】ワーク７が、互いに密着しないように積層する様子を示す説明図である。
【図１１】従来例に係るエンボスパンチ割出し装置の構成を示す概略図である。
【符号の説明】
１          エンボスパンチ割出し装置、  ２          下金型、
３          上金型、                    ４          金型、
５          リテーナ、                  ６          エンボスパンチ、
７          ワーク、                    ８          エンボス台、
１０        バックプレート、            １０ａ      下面、
１１        シャフト、                  １１ａ      変換部、
１１ｂ      軸部、                      １１ｃ      ネジ孔、
１１ｄ      ピン孔、                    １１ｅ      リード溝、
１１ｆ      溝、                        １２        ハウジング、
１２ａ      開口、                      １２ｂ      フランジ部、
１３        ボルト、                    １４        ロータ、
１４ａ      鍔部、                      １４ｂ      フランジ部、
１４ｃ      孔、
１４ｄ，１４ｅ      貫通孔、
１５        マウントディスク、          １５ａ      周壁、
１５ｂ      凹部、                      １５ｃ      溝、
１５ｄ      貫通孔、                    １５ｅ      孔、
１５ｆ      ネジ孔、                    １５ｇ      孔、
１６        保持ケース、                １６ａ      開口部、
１６ｂ      底面、                      １６ｃ      階段状溝、
１６ｄ      窓部、                      １７        ベアリング、
１８        止め輪、
１９，２０，２２    球体、
２１        逆Ｔ字状ブロック、          ２４        伝達ピン、
２４ａ      ベアリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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