(57)【要約】      （修正有）【課題】６ホウ化ランタンを配合した透明（薄緑色）な合成樹脂フィルムの外観が損なわれないような合成樹脂成形体の製造方法を提供する。【解決手段】６ホウ化ランタンを一度液体に分散させ、該液体を合成樹脂と混練し、成形する。さらには、６ホウ化ランタンを液体と混合し、超音波をあてて分散させることにより、６ホウ化ランタンの均一な分散液を製造し、この分散液を樹脂と混練することにより、６ホウ化ランタンの凝集した粗大粒子が見られなくなり、透明性の高い遮熱性合成樹脂成形体が得られた。また、この成形体を用いて、テント窓、ロールブラインド、オーニング等を得ることができ、これらは折り畳み、折り曲げ、巻き上げ、巻きおろしがスムーズに行えるものであった。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
６ホウ化ランタンを一度液体に分散させ、該液体を合成樹脂と混練し、成形した合成樹脂成形体の製造方法。
【請求項２】
６ホウ化ランタンを液体と混合し、超音波をあてて分散させ、該液体を合成樹脂と混練し、成形した合成樹脂成形体の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２記載の製造方法により製造された合成樹脂フィルムを窓用フィルムとして使用したテント。
【請求項４】
請求項１又は２記載の製造方法により製造された合成樹脂フィルムを透明性遮熱ブラインドとして使用したテント。
【請求項５】
請求項１又は２記載の製造方法により製造された合成樹脂フィルムを膜材料として使用した建築物用オーニング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、６ホウ化ランタン（ＬａＢ６）を配合した透明性の高い合成樹脂成形体の製造方法に関する。また本発明の製造方法により得られた合成樹脂フィルムを窓用フィルムとして用いたテント、本発明の製造方法により得られた合成樹脂フィルムを透明性遮熱ブラインドとして使用したテントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＡＴＯ（アンチモンでドープした酸化スズ）やＩＴＯ（スズでドープした酸化インジウム）の粉末を合成樹脂に練り込んだ成形体が知られている。
しかし、ＡＴＯやＩＴＯは、大量に添加しないと十分な遮熱性能が得られないため、製造工程上の作業が繁雑であること、また単価が高いためにコストアップにつながること等の問題があった。
【０００３】
現在、ＡＴＯやＩＴＯの１０分の１〜５０分の１で同等の遮熱効果を有する遮熱材料として、６ホウ化ランタンが発見され、遮熱材料として注目を集めている（特許文献１、特許文献２参照）。また、これらの遮熱材料は、遮熱塗料としての使用が一般的であった。
【特許文献１】特開２０００−１６９７６５号公報
【特許文献２】特開２００１−８９２０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
６ホウ化ランタンの微粒子をそのまま軟質系合成樹脂に添加し、混練した後に、成形体に加工すると、６ホウ化ランタンの凝集物が残り、透明（薄緑色）な合成樹脂フィルムの中に凝集した粗大粒子が散見され、６ホウ化ランタンを配合した合成樹脂成形体の外観が損なわれるという問題があった。特にテントに使用される窓用フィルムや透明性遮熱ブラインドにおいては、テント内部から見える景観を損ねるという大きな問題となっていた。
【０００５】
そこで、本発明では、６ホウ化ランタンを配合した透明（薄緑色）な合成樹脂フィルムの外観が損なわれないような合成樹脂成形体の製造方法を提供しようとするものである。
【０００６】
また、テントは一般にキャンプやバカンス等の行楽、屋外行事、非常時の避難施設等として使用される。テントは大きくなればなるほど、内部の居住空間が薄暗くなるため採光窓が必要となる。またバカンス等では外の風景を楽しんだりするため大きな窓が必要である。これらの理由から、屋根部や側壁部に透明なフィルムの部分を設けて窓としたテントが多数見受けられる。
これらのテントは、使用後には小さく折り畳み、長期間保管される。
【０００７】
窓に透明なフィルムを設けたテントの場合には、夏期には、窓から取り込まれる日光によって、テント内の温度が上昇するため、テントの窓にカーテンやブラインドを設けることが行われている。しかし、通常のカーテンやブラインドは、可視光までも遮り、結果として、テント内の薄暗さ等を解消できないものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、鋭意研究を行った結果、一度６ホウ化ランタンの粉末を液体中に分散させた後に合成樹脂と混練し、成形することにより、透明性の高い６ホウ化ランタンを配合した合成樹脂成形体を得ることに成功した。特に、６ホウ化ランタンの粉末を液体中に分散させた後に超音波をあてて、微分散させることによりさらに外観の良好な６ホウ化ランタンを配合した合成樹脂成形体が得られることが分かった。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の方法を用いて６ホウ化ランタンを合成樹脂に練り込むことにより、６ホウ化ランタンが均一に分散した遮熱性フィルムを製造することができる。
また、６ホウ化ランタンを液体中に分散させる際に、通常の撹拌だけでなく、超音波分散法を併用することにより、６ホウ化ランタンを液体中により均一に分散できる。
【００１０】
また、合成樹脂中に６ホウ化ランタンを分散させた合成樹脂フィルムをテントの窓に用いることにより、テント内部への採光を行い、且つ、６ホウ化ランタンが近赤外領域の光線を遮断するため、テント内の温度上昇を抑えることができる。また、このフィルムは、軟質素材であるため、折り曲げ、折り畳み等を自由に行うことができ、使用後は小さく折り畳み、長期保管することが可能である。
【００１１】
６ホウ化ランタンを分散させた合成樹脂フィルムは薄い緑色を呈しているため、窓の外の景色を楽しむためには、窓用フィルム自体は、６ホウ化ランタンを添加しない透明な合成樹脂フィルムを使用し、その外側若しくは内側に６ホウ化ランタンを添加した合成樹脂フィルムをブラインドとして設けることにより、必要なときにだけ遮熱効果を発現させることができる。また、このフィルムは、軟質素材であるため、巻き上げ、巻きおろしを自由に行うことができた。
【００１２】
また、本発明の６ホウ化ランタンを分散させた合成樹脂シートを、建築物用オーニングの膜材料として使用することにより、店頭に並べられた商品等の日焼けや温度上昇を抑制し、かつ店舗内の薄暗さを解消できる。また、この膜材料も、上記同様、巻き上げ、巻きおろしを自由に行うことができた。
【００１３】
本発明は、上記の手段により、外観の良好な（凝集した粗大粒子が殆ど見あたらない）６ホウ化ランタンを配合した合成樹脂成形体を得ることができた。
また、本発明の合成樹脂成形体をテントの窓やブラインドに用いた場合には、遮熱性能が高いが、凝集した粗大粒子は見あたらず、見栄えの良いものであった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明で、６ホウ化ランタンを分散させる液体は、特に限定されないが、合成樹脂成形に必要な原料に分散させるのが良い。具体的には、可塑剤や滑剤、安定剤等の液状の添加剤又はこれらの混合物が挙げられる。
６ホウ化ランタンの添加量としては、樹脂１００重量部に対して、０．００５〜３重量部が好ましい。特に好ましくは、０．０１〜０．５重量部である。６ホウ化ランタンの添加量が少なすぎると、遮熱効果が低くなり、添加量が多すぎてもコストが高くなる割には遮熱効果の向上が見られない。
６ホウ化ランタンの粒径としては、１〜１０００ｎｍが好ましい。
また、樹脂組成物中には、上記の液状添加剤に加えて、安定剤や難燃剤、顔料等の固体状添加剤を加えることができる。
【００１５】
可塑剤としては、フタル酸ジオクチルエステル（ＤＯＰ）、フタル酸ジイソノニルエステル（ＤＩＮＰ）、フタル酸ブチルベンジルエステル（ＢＢＰ）、フタル酸ジイソデシルエステル（ＤＩＤＰ）、フタル酸ジウンデシルエステル（ＤＵＰ）などに代表される一般のフタル酸エステル系可塑剤、アジピン酸ジオクチルエステル（ＤＯＡ）、セバチン酸ジオクチルエステル（ＤＯＳ）、アゼライン酸ジオクチルエステル（ＤＯＺ）に代表される一般の脂肪酸エステル系可塑剤、トリメリット酸トリオクチルエステル（ＴＯＴＭ）に代表されるトリメリット酸エステル系可塑剤、ポリプロピレンアジペート等に代表されるポリエステル系可塑剤などの高分子系可塑剤の他のセバチン酸系可塑剤、塩素化パラフィンなどの一般的な可塑剤、トリクレジルフォスフェート（ＴＣＰ）、トリキシリルホスフェート（ＴＸＰ）、トリス（イソプロピルフェニル）ホスフェート、トリブチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリエチルフェニルホスフェート等のリン酸エステル系可塑剤、植物油のエポキシ化物、エポキシ樹脂が使用でき、植物油のエポキシ化物としては、エポキシ化大豆油エポキシ化アマニ油等が挙げられ、エポキシ樹脂としては、エポキシ化ポリブタジエン、エポキシステアリン酸メチル、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸エチルヘキシル、トリス（エポキシプロピル）イソシアヌレート、３−（２−キセノキシ）−１，２−エポキシプロパン、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビニルジシクロヘキセンジエポキサイド、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンとエピクロルヒドリンの重縮合物等のエポキシ系可塑剤が挙げられる。これらの可塑剤は、単独又は２種以上を混合して使用することができる。
【００１６】
液状の熱安定剤としては、有機ホスファイト系安定剤、β−ジケトン化合物などの通常使用される熱安定剤を使用することができる。
有機系ホスファイト系安定剤としては、ジフェニルデシルホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリステアリルホスファイト、オクチルジフェニルホスファイト等があげられる。
β−ジケトン化合物としては、ジベンゾイルメタン等があげられる。
また、これらの安定剤は、単独又は２種以上を混合して使用することができる。また、安定剤の添加量としては、樹脂１００重量部に対して、０．５〜１０重量部が好ましく、更に好ましくは１〜５重量部である。
【００１７】
光安定剤としては、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ドデシルコハク酸イミド、１−［（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６，−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン、テトラ（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−［トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ］エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキシサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−［トリス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ］エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、１，５，８，１２−テトラキス｛４，６−ビス［Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ビペリジル）ブチルアミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イル｝−１，５，８，１２−テトラアザドデカン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノール／コハク酸ジメチル縮合物、２−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−４，６−ジクロロ−ｓ−トリアジン／Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン縮合物、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン／ジブロモエタン縮合物等のヒンダードアミン系光安定剤等が挙げられる。
これらのヒンダードアミン系光安定剤としては、平均分子量が８００〜２０００程度のものが好ましい。
また、光安定剤の添加量としては、樹脂１００重量部に対して、０．０１〜０．３重量部が好ましい。
【００１８】
紫外線吸収剤としては、サリチル酸エステル、ベンゾトリアゾール、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリロニトリル置換体等が挙げられる。これらの紫外線吸収剤は、単独又は２種以上を混合して使用することができる。具体的には、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−エトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類；２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔｅｒｔ−オクチル−６−ベンゾトリアゾール）フェノール等の２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；フェニルサリチレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート類；２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド等のオキザニリド類；エチル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート類が挙げられる。
【００１９】
液状の滑剤又は粘着防止剤としては、流動パラフィン、塩素化炭化水素類等の炭化水素類；ステアリン酸、ステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステアロアミド等の脂肪酸及び脂肪酸アミド；ステアリン酸ブチル、パルミチン酸セチル、ステアリン酸モノグリセリド等の脂肪酸エステル；ステアリン酸、イソステアリン酸、パルミチン酸等の脂肪酸系滑剤等の滑剤が使用できる。
また、これらの滑剤又は粘着防止剤は、一種又は二種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２０】
また、これらの液体には、６ホウ化ランタンの更なる分散性向上のために、界面活性剤やカップリング剤等の分散剤を添加することもできる。
【００２１】
６ホウ化ランタンの液体中への分散は、ボールミルやビーズミル、サンドミル等で微粒子化したものを液体に投入し撹拌すること、又は、ボールミルやビーズミル、サンドミル等に６ホウ化ランタンと液体を投入し、６ホウ化ランタンの微粉砕と分散を一度に行うことによって行われる。また、撹拌後や分散後に超音波を使って分散させることにより、より均一な分散が行える。
【００２２】
遮熱材料としては、６ホウ化ランタンとＡＴＯやＩＴＯを併用しても良い。６ホウ化ランタンとＡＴＯやＩＴＯを併用することによって、６ホウ化ランタンの特徴である近赤外領域の赤外線遮蔽と、ＡＴＯやＩＴＯの特徴である遠赤外領域の赤外線遮蔽とが複合的に発現され、より広い波長領域における赤外線を遮蔽することができる。
【００２３】
また、６ホウ化ランタンと併用することで、ＡＴＯやＩＴＯの添加量が少なくても十分な遮熱性能を発揮することができるため、ＡＴＯやＩＴＯのみの場合と異なり、分散性が向上し、ＡＴＯやＩＴＯによる凝集物が合成樹脂製成形体中に見られなくなり、製品の見た目が良くなる。
ＡＴＯやＩＴＯを併用する場合は、樹脂１００重量部に対して、ＡＴＯとＩＴＯの合計の添加量が０．１〜５重量部であることが好ましい。ＡＴＯとＩＴＯの合計の添加量が５重量部を超えると、合成樹脂製成形体中に凝集物が見られる場合がある。
【００２４】
本発明で使用できる合成樹脂は、特に限定されないが、ポリ塩化ビニル等の一般的に液状添加剤を添加して成形される合成樹脂が好ましい。
【００２５】
本発明において、６ホウ化ランタンを分散させた液体（以下「６ホウ化ランタン分散液」という）と合成樹脂を混練する方法としても、一般的な方法が用いられる。例えば、合成樹脂と６ホウ化ランタン分散液をヘンシェルミキサーに投入し混合して、バンバリーミキサーや練りロール等で練っても良いし、押出機中で合成樹脂と６ホウ化ランタン分散液を混合し練っても良い。他の添加物を同時に練り込むことも何ら妨げられるものではない。
【００２６】
このようにして練られた樹脂組成物は、カレンダー法や押出法、インフレーション法、プレス成形、真空成形といった公知の方法でフィルムやシートに成形することができる。
【００２７】
成形したフィルムの表面には、必要に応じて防塵塗膜や耐スクラッチ性塗膜等を設けることができる。これにより、防塵性や耐スクラッチ性が向上するのはもちろんであるが、本発明の遮熱性合成樹脂成形体をテントの材料等屋外で使用する分野に用いる場合には、耐候性を向上させることができ、長期間の使用によっても遮熱性能を維持できる。
【００２８】
また、本発明の遮熱性合成樹脂成形体の表面に、６ホウ化ランタンを配合していない合成樹脂フィルムをラミネートや接着等により積層することによっても、耐久性や耐候性を向上させることができる。
特に遮熱性合成樹脂成形体の表面にフッ素樹脂フィルムを積層することによって６ホウ化ランタンの加水分解を抑制することができ、より耐久性や耐候性を向上させることができる。
【００２９】
また、６ホウ化ランタンの加水分解を抑制する方法として、シリコーン系添加剤やフッ素系添加剤を樹脂に添加することもできる。
フッ素系添加剤としては、分子中に含フッ素基とアルキレンオキサイド基を有する含フッ素化合物等が好ましい。
上記の含フッ素基としては、パーフルオロアルキル基(ＣｎＦ２ｎ＋１基)、パーフルオロアルコキシ基(ＣｎＦ２ｎ＋１Ｏ基)、ポリフルオロアルキル基（ＨｍＣｎＦ２ｎ＋１−ｍ基)、パーフルオロアルケニル基(ＣｎＦ２ｎ−１基)、ポリフルオロアルケニル基(ＨｍＣｎＦ２ｎ−１−ｍ基)等が挙げられ（式中ｍは１〜３の整数、ｎは３〜２０の整数）、アルキレンオキサイド基としては、（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ、（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｎ 等が挙げられる（式中ｎは１〜３０の整数）。
【００３０】
上記の含フッ素化合物として具体的には、低分子量ポリテトラフルオロエタンの他、化１（１）〜（３２)に示す化合物が例示されるが、これらに限定されるものではない。
また、含フッ素化合物は、一種又は二種以上を併用して添加することができ、その添加量は、樹脂１００重量部当たり０．０１〜１．０重量部程度である。
【００３１】
【化１】
2005336242.tif 000002
【００３２】
本発明で言うテントとは、金属等の骨組みを有するテントと、気柱によって自立するエアーテントとを含めたものを指す。
【００３３】
テントの天幕と窓用フィルムを接合する方法としては、高周波ウェルダー法や超音波融着法、ヒートシール、縫製、接着剤による接着等の公知の方法が使用できる。
【００３４】
６ホウ化ランタンを練り込んだ樹脂フィルムは、薄い緑色を呈しているため、このフィルムを直接窓用フィルムとして用いず、ブラインドとして用いることもできる。
このようなブラインドは、通常時は、窓部上方にロール状に巻き取られており、使用時にはテント窓部を覆うようにしてテント内温度を適当に保つ役割を果たす。
【００３５】
また、建築物用オーニングとは、店舗の軒先等に設けられており、店舗の軒下等にロール状等に巻き付けて収納されていたりするものであり、店頭に並べた商品の日焼け防止や商品の温度上昇抑制のために、店舗の軒先を延長するようにして使用されるものである。
【実施例】
【００３６】
（実施例１）
６ホウ化ランタンとジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、分散剤を混合し、ボールミルで１００時間混合した。
さらに、得られた液体にＤＯＰを加え、超音波を当てて、より均一な６ホウ化ランタン分散液とした。尚、６ホウ化ランタン分散液中の６ホウ化ランタンは、平均粒径が２０ｎｍであった。
樹脂１００重量部に対して、６ホウ化ランタンが０．０３重量部、ＤＯＰが４５重量部となるように、ポリ塩化ビニル樹脂、ＤＯＰ、６ホウ化ランタン分散液を配合し、さらに滑剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、光安定剤、帯電防止剤を加え、ヘンシェルミキサーで撹拌後、バンバリーミキサー、練りロールで混練し、カレンダー法により、厚さ０．３ｍｍの透明性遮熱フィルムに成形した。得られたフィルムは、可視光（３８０〜６００ｎｍ）透過率が７８％であり、日射透過率が６０％であった。
なお、日射透過率は自記分光光度計Ｕ−４０００（日立製作所社製）を用いて、３５０〜２１００ｎｍの範囲でＪＩＳ  Ａ  ５７５９  付表３を用いて透過率を導き出した。
【００３７】
（実施例２）
実施例１で得られたフィルムをターポリン製のテント用天幕の屋根部（２カ所）に高周波ウェルダーにより溶着させ、６ホウ化ランタン含有のテントの採光窓（２０ｃｍ×５０ｃｍ）を作成した。
得られたテントの居住空間は、昼間であれば照明を使用せずとも、比較的明るかった。
また、ターポリンと透明性遮熱フィルムの高周波ウェルダーによる接合についても、スパークが発生することなく、高周波ウェルダー適性が良好であった。これは、６ホウ化ランタンが非常に少量の添加で、高い遮熱性能を有しているため、遮熱材料等の無機物の添加量が少なくて済んだためだと考えられる。
【００３８】
（実施例３）
図１に示すようにターポリン製のテント用天幕の側壁部（２カ所）に、窓１２としてのポリ塩化ビニル製透明フィルム部分（１２０ｃｍ×９０ｃｍ）を設け、窓の上辺近傍にロールを設け、該ロールに実施例１の遮熱フィルムの一端を接着し、ロールブラインド状の透明性遮熱ブラインドを設けた。
得られたテントは、透明性遮熱ブラインドを巻き上げた状態１１では、大きな窓から外の景色がよく見え、開放感のある居住空間を作りだしていた。また、透明性遮熱ブラインドをおろした状態１３では、大きな窓から光が入り、非常に明るい居住空間であったが、６ホウ化ランタンにより近赤外線が効率的に遮蔽されており、テント内の温度上昇を抑えていた。
【００３９】
（実施例４）
図２に示すように実施例１で得られたフィルムを膜材料に用いて、建築物用オーニング２０を製造した。得られた建築物用オーニングは、従来から使用されている不透明膜よりも透明性が高いため、店舗内があまり暗くならず、且つ、暑さを凌ぐことができた。
【００４０】
（実施例５）
実施例１の配合に加え、樹脂１００重量部に対し調色用顔料を１重量部添加し、実施例１と同様の方法にて厚さ０．３ｍｍの透明でスモーク色調の遮熱フィルムが得られた。得られた遮熱フィルムは、可視光（３８０〜６００ｎｍ）透過率が６５％、日射透過率が５５％であり、且つ、遮熱性能は実施例１のフィルムと大差ない透明性と遮熱性を有していた。
【００４１】
（実施例６）
実施例１の６ホウ化ランタン０．０３重量部に代え、６ホウ化ランタン０．０１重量部とＩＴＯ０．２重量部の混合遮熱材を用いて、実施例１と同様の方法により透明性遮熱フィルムを製造した。
得られた遮熱シートは、可視光（３８０〜６００ｎｍ）透過率が８０％、日射透過率が６０％であった。
【００４２】
（比較例１）
実施例１において、６ホウ化ランタン分散液に代えて、平均粒径２０ｎｍの６ホウ化ランタンの微粉末を、樹脂１００重量部に対して０．０３重量部となるように添加した。得られたフィルムには、６ホウ化ランタンの凝集した粗大粒子が多数見られ、均一に分散されていないものであり、見た目も良くなかった。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の遮熱シートをテントにブラインドとして設けた例
【図２】本発明の遮熱シートを膜材料とした建築物用オーニングとして設けた例
【図３】本発明の遮熱シートを窓用のロールブラインドとして設けた例
【符号の説明】
【００４４】
１０  テント
１１  巻き上げられた状態の透明性遮熱ブラインド
１２  窓用フィルム
１３  使用状態の透明性遮熱ブラインド
２０  建築物用オーニング
２１  膜材料
【図１】
2005336242.tif 000003
【図２】
2005336242.tif 000004
【図３】
2005336242.tif 000005