(57)【要約】【課題】信頼性の高い難燃性の光ファイバ及び光ファイバテープ心線を提供する。【解決手段】光ファイバテープ心線１は、裸光ファイバ５と、この裸光ファイバ５の外周に被覆した１層目のプライマリコート７と、このプライマリコート７の外周に被覆した２層目のセカンダリコート９と、から構成した光ファイバ３の複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバ３の外周を一括被覆１１で被覆して構成される。さらに、前記一括被覆１１は、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成されるので、酸素指数による規定とは異なり、より一層信頼性の高い難燃性を有する光ファイバテープ心線１となる。なお、前記難燃性樹脂としては、例えば紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などがある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、からなる光ファイバにおいて、
前記セカンダリコートを、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバ。
【請求項２】
前記セカンダリコートが紫外線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ。
【請求項３】
前記セカンダリコートが電子線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ。
【請求項４】
前記セカンダリコートが熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ。
【請求項５】
裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、からなる光ファイバにおいて、
前記プライマリコート及びセカンダリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバ。
【請求項６】
前記プライマリコート及びセカンダリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することを特徴とする請求項５記載の光ファイバ。
【請求項７】
前記プライマリコート及びセカンダリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することを特徴とする請求項５記載の光ファイバ。
【請求項８】
裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆を、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバテープ心線。
【請求項９】
前記一括被覆が紫外線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項８記載の光ファイバテープ心線。
【請求項１０】
前記一括被覆が電子線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項８記載の光ファイバテープ心線。
【請求項１１】
前記一括被覆が熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項８記載の光ファイバテープ心線。
【請求項１２】
裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆及びセカンダリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバテープ心線。
【請求項１３】
前記一括被覆及びセカンダリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することを特徴とする請求項１２記載の光ファイバテープ心線。
【請求項１４】
前記一括被覆及びセカンダリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することを特徴とする請求項１２記載の光ファイバテープ心線。
【請求項１５】
裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバテープ心線。
【請求項１６】
前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することを特徴とする請求項１５記載の光ファイバテープ心線。
【請求項１７】
前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することを特徴とする請求項１５記載の光ファイバテープ心線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ファイバおよび光ファイバテープ心線に関し、特に難燃性を有する光ファイバおよび光ファイバテープ心線に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では、光ファイバ通信の発展と需要拡大に伴って光ファイバが多用されている。現在ではＦＴＴＨ（Fiber To The Home）プロジェクトが進められており、これによって各家庭、事業所周辺で使用されるユーザ系ケーブルの需要は飛躍的に増加することが予想され、環境負荷の小さいケーブル構造が要求される。また、省スペース化の点から光ファイバの細径化と共に火災防止の点から難燃化が要求されている。
【０００３】
図５を参照するに、従来の一般的な光ファイバ心線１０１としては、例えば、１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ１０３の外周に１層目のプライマリコート１０５が２５０μｍφとなるように被覆され、このプライマリコート１０５の外周に２層目のセカンダリコート１０７が４００μｍφとなるように被覆されている。
【０００４】
図６を参照するに、従来の光ファイバテープ心線１０９としては、光ファイバ素線１１１が、例えば１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ１０３の外周に１層目のプライマリコート１１３で１９０μｍφに被覆され、前記プライマリコート１１３の外周に２層目のセカンダリコート１１５で外径２５０μｍφに被覆して構成されており、多心としての例えば４心の前記光ファイバ素線１１１が平行に並べられて、その外周を一括被覆１１７により被覆されている。
【０００５】
上記の光ファイバ素線１１１、光ファイバ心線１０１並びに光ファイバテープ心線１０９におけるプライマリコート１０５，１１３、セカンダリコート１０７，１１５および一括被覆１１７には、一般的に紫外線硬化型樹脂（以下、単に「ＵＶ樹脂」という）が用いられている。
【０００６】
一般的に使用されているＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂は燃えやすく、難燃性がないので、難燃性が求められる場合には、ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１−２の試験方法による酸素指数（Ｏ．Ｉ．値；Oxygen Index）が例えば２１以上のＵＶ樹脂あるいは熱可塑性樹脂が用いられている。
【０００７】
一例として、従来の難燃性の光ファイバ心線１０１としては、１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ１０３の外周に１層目のプライマリコート１０５としてＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂で２５０μｍになるように塗布して硬化させ、次いで、前記プライマリコート１０５の外周にセカンダリコート１０７として前記酸素指数が２４以上の難燃性ＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂で外径が４００μｍφに被覆されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
また、従来の難燃性の光ファイバテープ心線１０９としては、一括被覆１１７として酸素指数が２４以上の難燃性ＵＶ樹脂を用いている（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
さらに、従来の他の難燃性の光ファイバテープ心線１０９としては、一括被覆１１７として酸素指数が２１以上で且つ４０以下の難燃性ＵＶ樹脂が用いられている（例えば、特許文献２参照）。また、別の難燃性の光ファイバテープ心線１０９としては、一括被覆１１７として酸素指数が２５以上の難燃性ＵＶ樹脂が用いられている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】実開平５−９６８１１号公報
【特許文献２】特開平１１−７２６６９号公報
【特許文献３】特開２００２−２１４４９２号公報
【非特許文献１】フジクラ技報第１０１号９〜１３ページ「環境負荷低減型光ケーブル」２００１年１０月
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、従来の光ファイバ心線１０１並びに光ファイバテープ心線１０９においては、特許文献１、特許文献２および特許文献３のいずれの場合も、セカンダリコート１０７，１１５あるいは一括被覆１１７には、ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１−２の試験方法による酸素指数(Oxygen Index)を規定しており、酸素指数が例えば２１以上ないしは２４以上のＵＶ樹脂あるいは熱可塑性樹脂が用いられているが、酸素指数が同じ樹脂であっても、実際の燃焼の仕方（燃焼挙動）が異なることが分かった。すなわち、酸素指数と実際の燃焼挙動との相関性があまり高くないものであった。換言すれば、酸素指数の数値で規定しても、信頼性の高い難燃性の光ファイバ心線１０１並びに光ファイバテープ心線１０９を提供することが難しいという問題点があった。
【００１１】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明の光ファイバは、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、からなる光ファイバにおいて、
前記セカンダリコートを、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。
【００１３】
また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記セカンダリコートが紫外線硬化型樹脂であることが好ましい。
【００１４】
また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記セカンダリコートが電子線硬化型樹脂であることが好ましい。
【００１５】
また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記セカンダリコートが熱可塑性樹脂であることが好ましい。
【００１６】
この発明の光ファイバは、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、からなる光ファイバにおいて、
前記プライマリコート及びセカンダリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。
【００１７】
また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記プライマリコート及びセカンダリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することが好ましい。
【００１８】
また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記プライマリコート及びセカンダリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することが好ましい。
【００１９】
この発明の光ファイバテープ心線は、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆を、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。
【００２０】
また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆が紫外線硬化型樹脂であることが好ましい。
【００２１】
また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆が電子線硬化型樹脂であることが好ましい。
【００２２】
また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆が熱可塑性樹脂であることが好ましい。
【００２３】
この発明の光ファイバテープ心線は、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆及びセカンダリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。
【００２４】
また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆及びセカンダリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することが好ましい。
【００２５】
また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆及びセカンダリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することが好ましい。
【００２６】
この発明の光ファイバテープ心線は、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。
【００２７】
また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することが好ましい。
【００２８】
また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００２９】
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータで測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバのセカンダリコート、あるいはセカンダリコートとプライマリコートに用いられているので、より一層信頼性の高い難燃性を有する光ファイバを得ることができる。
【００３０】
また、上記の光ファイバの場合と同様の理由で、光ファイバテープ心線においても、コーンカロリーメータで測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバテープ心線の一括被覆、あるいは一括被覆とセカンダリコート、あるいは一括被覆とセカンダリコートとプライマリコートに用いられているので、より一層信頼性の高い難燃性を有する光ファイバテープ心線を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３２】
図１を参照するに、第１の実施の形態に係る光ファイバテープ心線１は、光ファイバとしての例えば光ファイバ素線３が、１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ５と、この裸光ファイバ５の外周に１９０μｍφで被覆した１層目のプライマリコート７と、このプライマリコート７の外周に２５０μｍφで被覆した２層目のセカンダリコート９と、から構成されており、多心としての例えば４心の前記光ファイバ素線３が平行に並べられて、その外周が一括被覆１１により被覆されている。なお、この実施の形態の光ファイバテープ心線１のテープ厚さは０．３ｍｍで、テープ幅は１．１ｍｍであるが、光ファイバ素線３の本数及び各部の寸法は、上記の例に限定されない。また、光ファイバとしては光ファイバ素線３を例にとって説明したが、光ファイバ心線であっても構わない。なお、単なる光ファイバ心線についての詳しくは後述する。
【００３３】
さらに、この実施の形態では、難燃性を有する光ファイバテープ心線１とするために、上記の一括被覆１１には図２に示されているコーンカロリーメータ１３で測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂が用いられている。前記難燃性樹脂としては、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などの何れか、あるいはその他の難燃性樹脂が用いられる。
【００３４】
なお、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などの難燃性樹脂は、例えば一般的なＵＶ樹脂に難燃剤を添加するか、あるいは難燃骨格を有するオリゴマーを成分とするかなどの手法で達成されるものである。なお、上記のオリゴマーとは同じ単量体分子が２個以上重合してできたもので、分子量が通常１０００までのものをいう。
【００３５】
なお、上記のコーンカロリーメータ１３による発熱量の測定値は、従来から用いられている酸素指数とは異なって、実際に近い燃焼挙動を評価する方法として信頼性の高いものである。コーンカロリーメータ１３は、図２に示されているようにロードセル１５の上に載せた試料１７がコーン状のコーンヒータ１９の下でスパーク点火器により燃焼され、この燃焼挙動が経時的にモニタされ、燃焼時に酸素を消費する際に発生する熱量は常に一定であるという理論を用いて、着火時間、発熱速度、最高発熱速度、全発熱量といった燃焼パラメータが定量的に評価される手法である。
【００３６】
つまり、上記の試料１７が燃焼時に発生した燃焼ガスは上方の排気フード２１で集められ、排気管２３を経て排気ブロア２５により排煙処理装置へ送られる。上記の燃焼ガスが排気管２３を通過する際に、煤回収フィルタ２７により媒質量が測定される。また、ガスサンプリング装置２９により排気管２３のガスがサンプリングされてからガス分析装置３１によりＣＯ／ＣＯ２が分析測定される。さらに、レーザ式煙濃度・温度測定計３３により煙濃度・温度測定が行われる。また、排気流量計３５により燃焼ガスの排気量が測定される。
【００３７】
ここで、発明者らは、プライマリコート７用の一般的なＵＶ樹脂の試料１７Ａと、セカンダリコート９用の一般的なＵＶ樹脂の試料１７Ｂと、難燃性を有する難燃性ＵＶ樹脂（ＵＶ−１）の試料１７Ｃと、難燃性を有する難燃性ＵＶ樹脂（ＵＶ−２）の試料１７Ｄと、難燃性を有する難燃性ＵＶ樹脂（ＵＶ−３）の試料１７Ｅについて、上記のコーンカロリーメータ１３による発熱量の測定試験を行った。
【００３８】
その結果は、図３に示されているように、一般的なＵＶ樹脂である試料１７Ａの発熱量がほぼ１２００ＫＷ／ｍ２で、試料１７Ｂの発熱量がほぼ１０００ＫＷ／ｍ２で高い測定値であり、燃え易いことを示しているのに対し、難燃性ＵＶ樹脂である試料１７Ｃ及び試料１７Ｄの発熱量がほぼ４００ＫＷ／ｍ２以下で、試料１７Ｅの発熱量がほぼ３００ＫＷ／ｍ２以下で低い測定値であり、燃え難いことを示している。
【００３９】
ここで、コーンカロリーメータ１３による発熱量の測定値と、酸素指数（ＯＩ）との違いについて説明する。非特許文献１によれば、酸素指数ＯＩ＝３１の材料の試料Ｇと、ＯＩ＝３５の材料の試料Ｈと、ＯＩ＝４３の材料の試料Ｉと、ＯＩ＝４１の材料の試料Ｊの４種類の難燃性樹脂に対して、コーンカロリーメータ１３により燃焼時間と発熱速度との関係を評価したところ、酸素指数（ＯＩ）がほぼ同じでも燃焼挙動が異なっていた。
【００４０】
つまり、上記の試料ＧとＩは燃焼時間が長いものの発熱速度が小さいが、これに対して試料ＨとＪは発熱量が大きく燃焼時間が短いことを示した。また、上記の試料Ｇ〜Ｊの材料をシース材としたケーブルを試作し、それぞれに対してＪＩＳ  Ｃ  ３００５の６０°傾斜燃焼試験を行ったところ、試料ＧとＩは、１分以内に自己消火性を示したが、試料ＨとＪは、自己消火性を示さなかった。
【００４１】
以上のことから、難燃性樹脂の燃焼挙動を考えると、発熱速度が大きい方が周囲に熱が伝播しやすく、より燃焼範囲が大きくなる可能性があり、ケーブルも延焼しやすくなるものと思われる。したがって、酸素指数（ＯＩ）がほぼ同じ難燃性樹脂であってもケーブルの燃焼挙動が良好なものと不良なものがある。
【００４２】
一方、コーンカロリーメータ１３による燃焼挙動とケーブルの燃焼挙動はよく相関が取れており、ＯＩが同等の材料でも上記のコーンカロリーメータ１３により実際の燃焼挙動を評価することで、ケーブルの燃焼性を信頼性の高い精度で推定できる。
【００４３】
以上説明したように、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量とケーブルの実際の燃焼挙動の相関性がより高いので、この実施の形態の光ファイバテープ心線１においては、一括被覆１１に用いられる難燃性樹脂の難燃度はコーンカロリーメータ１３での発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下としている。
【００４４】
したがって、この実施の形態の光ファイバテープ心線１では、例えば一括被覆１１として試料１７Ｃ及び試料１７Ｄの難燃性ＵＶ樹脂が用いられることにより、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が４００ＫＷ／ｍ２以下を示す難燃性を有する光ファイバテープ心線１となり、試料１７Ｅの難燃性ＵＶ樹脂が用いられることにより、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が３００ＫＷ／ｍ２以下を示す難燃性を有する光ファイバテープ心線１となる。
【００４５】
以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバテープ心線１の一括被覆１１に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバテープ心線１を得ることができる。
【００４６】
次に、この発明の第２の実施の形態の光ファイバテープ心線１について説明する。なお、前述した第１の実施の形態の光ファイバテープ心線１と同じ構成で、つまり図１の構成で説明し、一括被覆１１、光ファイバのプライマリコート７、セカンダリコート９に用いられる樹脂の違いのみを説明する。
【００４７】
この第２の実施の形態の光ファイバテープ心線１では、一括被覆１１及び光ファイバのセカンダリコート９は、それぞれ、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂が用いられている。プライマリコート７は一般的なＵＶ樹脂である。
【００４８】
なお、上記の難燃性樹脂としては、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などが用いられる。この場合、上記の一括被覆１１及びセカンダリコート９が共に、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することができる。例えば、一括被覆１１及びセカンダリコート９が共に難燃性ＵＶ樹脂で構成する。
【００４９】
あるいは、上記の一括被覆１１及びセカンダリコート９が、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することができる。例えば、一括被覆１１が難燃性ＵＶ樹脂で、セカンダリコート９が熱可塑性樹脂で構成する。あるいは、一括被覆１１が電子線硬化型樹脂で、セカンダリコート９が熱可塑性樹脂で構成する。あるいは、その他の種々の組み合わせが可能である。
【００５０】
以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバテープ心線１の一括被覆１１とセカンダリコート９に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバテープ心線１を得ることができる。
【００５１】
次に、この発明の第３の実施の形態の光ファイバテープ心線１について説明する。なお、前述した第１の実施の形態の光ファイバテープ心線１と同じ構成で、つまり図１の構成で説明し、一括被覆１１、光ファイバのプライマリコート７、セカンダリコート９に用いられる樹脂の違いのみを説明する。
【００５２】
この第３の実施の形態の光ファイバテープ心線１では、一括被覆１１及び光ファイバのセカンダリコート９、並びにプライマリコート７は、それぞれ、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂が用いられている。
【００５３】
なお、上記の難燃性樹脂としては、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などが用いられる。この場合、上記の一括被覆１１、セカンダリコート９、プライマリコート７が共に、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することができる。例えば、一括被覆１１、セカンダリコート９及びプライマリコート７が共に難燃性ＵＶ樹脂で構成する。あるいは、一括被覆１１、セカンダリコート９及びプライマリコート７が共に電子線硬化型樹脂で構成する。
【００５４】
あるいは、上記の一括被覆１１、セカンダリコート９及びプライマリコート７が、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することができる。例えば、一括被覆１１が難燃性ＵＶ樹脂で、セカンダリコート９が難燃性ＵＶ樹脂で、プライマリコート７が熱可塑性樹脂で構成する。あるいは、一括被覆１１が電子線硬化型樹脂で、セカンダリコート９が電子線硬化型樹脂で、プライマリコート７が熱可塑性樹脂で構成する。あるいは、その他の種々の組み合わせが可能である。
【００５５】
以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバテープ心線１の一括被覆１１とセカンダリコート９とプライマリコート７に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバテープ心線１を得ることができる。
【００５６】
次に、この発明の実施の形態の光ファイバについて図面を参照して説明する。
【００５７】
光ファイバとしては、前述した光ファイバ素線３及び光ファイバ心線を含むものであり、この実施の形態では光ファイバ心線について説明する。なお、光ファイバ素線３は同様にして考慮できるので説明は省略する。
【００５８】
図４を参照するに、第４の実施の形態に係る光ファイバ心線３７としては、例えば１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ５の外周に１層目のプライマリコート３９が２５０μｍφとなるように被覆され、このプライマリコート３９の外周に２層目のセカンダリコート４１が４００μｍφとなるように被覆されている。
【００５９】
さらに、この実施の形態では、難燃性を有する光ファイバ心線３７とするために、上記のセカンダリコート４１にはコーンカロリーメータ１３で測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂が用いられている。プライマリコート３９は一般的なＵＶ樹脂である。
【００６０】
前記難燃性樹脂としては、前述した第１の実施の形態で説明したものと同様であり、例えば紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などの何れか、あるいはその他の難燃性樹脂が用いられる。
【００６１】
以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバとしての例えば光ファイバ心線３７のセカンダリコート４１に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバ心線３７を得ることができる。なお、光ファイバが光ファイバ素線３である場合も、上記の光ファイバ心線３７と同様の作用効果を有する。
【００６２】
次に、この発明の第５の実施の形態の光ファイバ心線３７について説明する。なお、前述した第４の実施の形態の光ファイバ心線３７と同じ構成で、つまり図４の構成で説明し、プライマリコート３９、セカンダリコート４１に用いられる樹脂の違いのみを説明する。
【００６３】
この第５の実施の形態の光ファイバ心線３７では、プライマリコート３９及びセカンダリコート４１は、それぞれ、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂が用いられている。
【００６４】
なお、上記の難燃性樹脂としては、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などが用いられる。この場合、上記のプライマリコート３９及びセカンダリコート４１が共に、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することができる。例えば、プライマリコート３９及びセカンダリコート４１が共に難燃性ＵＶ樹脂で構成する。
【００６５】
あるいは、上記のプライマリコート３９及びセカンダリコート４１が、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することができる。例えば、プライマリコート３９が熱可塑性樹脂で、セカンダリコート４１が難燃性ＵＶ樹脂で構成する。あるいは、プライマリコート３９が熱可塑性樹脂で、セカンダリコート４１が電子線硬化型樹脂で構成する。あるいは、その他の種々の組み合わせが可能である。
【００６６】
以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバとしての例えば光ファイバ心線３７のセカンダリコート４１とプライマリコート３９に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバ心線３７を得ることができる。なお、光ファイバが光ファイバ素線３である場合も、同様の作用効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】この発明の実施の形態の難燃性を有する光ファイバテープ心線の概略的な断面図である。
【図２】コーンカロリーメータの概略的な構成説明図である。
【図３】コーンカロリーメータの測定による燃焼時間と発熱量との関係を示グラフである。
【図４】この発明の実施の形態の難燃性を有する光ファイバ心線の概略的な断面図である。
【図５】従来の難燃性を有する光ファイバ心線の概略的な断面図である。
【図６】従来の難燃性を有する光ファイバテープ心線の概略的な断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  光ファイバテープ心線
３  光ファイバ素線（光ファイバ）
５  裸光ファイバ
７  プライマリコート
９  セカンダリコート
１１  一括被覆
１３  コーンカロリーメータ
１５  ロードセル
１７  試料
１９  コーンヒータ
２１  排気フード
２３  排気管
２５  排気ブロア
２７  煤回収フィルタ
２９  ガスサンプリング装置
３１  ガス分析装置
３３  レーザ式煙濃度・温度測定計
３５  排気流量計
３７  光ファイバ心線（光ファイバ）
３９  プライマリコート
４１  セカンダリコート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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