(57)【要約】【課題】  軟質ホースの配管時の折れ、潰れを防止し、円滑な流通媒体の輸送を確保するホース保護具を提供する。【解決手段】  軟質ホースの外周面を所望の長さに亘り囲繞するに適したスプリングコイル１の両端１ａ，１ａに、ホースの外周面に圧着固定自在の締め付け具２，２を配設して成る。このように構成した該ホース保護具Ａは、そのスプリングコイル１をホースの配管時に曲げられる予定の個所に位置させ、その両端１ａ，１ａの締め付け具２，２の円環状バンド部４を該ホースの外周面に締め付け圧着せしめることにより、その予定の位置にスプリングコイル１を固定することができる。かくして、そのホースの配管時に曲げられた個所は、その外周面に取り付けたホース保護具Ａの該スプリングコイル１により、折れや潰れを生ずることなく保護され、流通媒体の安定良好な流通を確保することができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルスプリングの両端に該コイルスプリングをホース外周面に圧着固定するための締め付け具を配設したことを特徴とするホース保護具。
【請求項２】
該締め付け具として、螺締式のホースクランプを用いたことを特徴とする請求項１に記載のホース保護具。
【請求項３】
該締め付け具として、留め金式のバンドを用いたことを特徴とする請求項１に記載のホース保護具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製又はゴム製の可撓性を有するホースを用いるあらゆる産業分野に利用し得るホース保護具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂製又はゴム製の可撓性を有するホースは、水、油などの液体、空気、不活性ガスなどの気体、粉体などの流通媒体の輸送のために、各種の産業分野において、例えば、ビール、酒類などの醸造、その他の各種の食品産業の工場の設備、有機、無機化学、医療などの薬品の生産工場の設備、工作機器の設備、浄化設備などの配管、建設などの工事現場における配管に用いられるが、その配管上、少なくとも１個所を曲げて使用する場合が殆どである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし乍ら、曲げて使用されるに適した可撓性の軟質ホースは、配管時にその許容曲げ以上に曲げられ亀裂を生じたり、或いは折れたり、潰れたりして流路が妨げられて円滑な流体の輸送を妨げられる不都合を生じる。また、配管後ホースを曲げて使用するときに、その曲げられた個所が弱化し、折れや潰れにより流通液体の流通が妨げられる不都合を生ずる。
従来、肉厚層に金属製の線状をコイル状に埋設した可撓性合成樹脂ホースが知られているが、使用中に、その弯曲部でそのコイル状スプリングとこれを埋設する合成樹脂層とが分離したり、コイル状スプリングの弯曲により合成樹脂層に亀裂を生じ易いなどの不都合を生じ、埋設したコイル状スプリングによるホースでも、その弯曲部の保護に信頼性が欠ける欠点がある。
本発明は、かゝる従来の技術の課題に鑑み、その課題を解決し、ホースを配管時などにおいて少なくとも１個所曲げられて使用されるホースの曲げられた個所の折れや潰れを防止し、流通媒体の円滑で安定良好な流通を確保できるホース保護具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、コイルスプリングの両端に該コイルスプリングをホース外周面に圧着固定するための締め付け具を配設したことを特徴とするホース保護具に存する。
この場合、該締め付け具としてホースクランプを用いたり、留め金式のバンドを用いる。
【発明の効果】
【０００５】
該締め付け具のコイルスプリングをホースが曲げられる予定の個所に位置せしめ、その両端の締め付け具をその対応するホースの外周面に締め付けることにより、該コイルスプリングはその予定の曲げられる個所を外周から囲繞した状態でその位置に固定される。この状態でホースの配管を行うべく予定の曲げられた個所を曲げるときは、その外周を囲繞するコイルスプリングにより折れたり、潰れたりすることなく安定良好に円弧状に曲げることができ、その弯曲部が曲げ許容度を多少越えて曲げてもられても差し支えなく、また、揺動を繰り返しても、該コイルスプリングにより揺動による折れの発生が防止され、流通媒体の円滑且つ安定良好な輸送をもたらす。
また、その弯曲部は、該コイルスプリングにより、その外周面の外界異物との接触による損傷から保護され安定良好に保たれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明のホース保護具が使用されて保護の対象となるホースは、少なくとも１個所を曲げて使用し得る可撓性の即ち、軟質のゴム製又は合成樹脂製のホースであり、従来より、各種の産業分野において使用されている公知の全てのホースが本発明の保護の対象となる。
軟質ゴムホースとしては、例えば、ＮＢＲゴム、カーボンブラック、軟化剤加硫促進剤、加硫剤、加硫抑制剤などを配合したものを公知の手段で成形した耐油ホースなど色々な用途に用いられている市販品から選択使用する。
軟質合成樹脂ホースとしては、例えば、軟質の塩化ビニル樹脂、フッ素樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマーなどの各種のホースがあり、該ホースには、周知のように、単層ホース、２層又は３層の積層ホース、或いは耐圧性を考慮し、これらのホースに筒状の繊維補強材を埋設して成る単層又は積層ホースなどがある。積層ホースは、同じ又は異なる合成樹脂材を用い、周知の押出成形機により一体に積層したものである。例えば、積層ホースとしては、ポリプロピレン系樹脂を内層とし、スチレン系エラストマーを外層とした２層から成る積層ホース、フッ素樹脂を内層とし、熱可塑性エラストマーを中間層とし、外層を軟質塩化ビニル樹脂とした３層から成る積層ホース、固の３層から成る積層ホースの中間層と外層との間にポリエステル系の筒状補強材を埋設して成る積層ホースなどがあり、これらから用途に応じ選択使用される。
これらの軟質ホースは、例えば、農水産食品発酵関係、家庭用機器、金属加工機械、工作機械、物流機械、化学品、医薬品の製造、土木建築ポンプ関係などの諸設備において伝動管路系を構成するべく使用されるとき、或いは肥料や農薬などの散布に放水や薬液散布、セメント注型などにおいて使用されるときに、少なくとも１個所を曲げられて使用されているが、その曲げられた個所が許容曲げ以上に曲げられてホースを損傷したり、曲げられる際に折れ曲がり、潰れたりして流体の良好な流通が阻止されることがしばしば見られるところであるが、下記に明らかにするように、本発明のホース保護具により、かゝる課題が解消される。
【０００７】
本発明のホース保護具は、金属製又は合成樹脂製のスプリングコイルと該スプリングコイルの両端に結着して配設した金属製又は合成樹脂製の締め付け具とから成り、使用に当たり、配管される軟質ホースの１個所又は複数個所の任意の曲げられる個所の周面に位置せしめ、その両端の締め付け具をホースの外周面に締め付けて、該スプリングコイルをその所定位置に固定するように使用する。
金属製のスプリングコイルの線材は、鋼線をコイル状に成形加工し、且つメッキ処理した亜鉛メッキ鋼線、ステンレス鋼線などである。合成樹脂製のスプリングコイルの線材は、ポリプロピレン製、ポリアセタール製、ナイロン、塩化ビニルなどでこれをコイル状に成形加工したものである。
一般に、該スプリングコイルの線径は０．１〜５ｍｍ、そのコイルの内径は１０〜１００ｍｍ、その全長は１００〜５０００ｍｍの範囲を有するものが好ましい。
【０００８】
金属製又は合成樹脂製の該スプリングコイルの両端に結着される締め付け具はその構成部材の一部又は全部が金属製又は合成樹脂製である。
本発明の締め付け具には、いわゆるホースクランプを利用するが、腕時計のバンドや腰に締め付ける衣服用のバンドに用いられている留め金式のバンドが使用されるが、取り扱いが容易で軽量なものが好ましい。
【０００９】
上記のスプリングコイルの両端と締め付け具との結着手段は、スプリングコイルの両端の縁材を締め付け具の適当な個所に機械的に掛け止めることにより、両部材が金属製の場合は溶接、ハンダ付けにより、両部材が合成樹脂製の場合は加熱融着により、或いはまた両部材の材質を問わず、接着により行われる。
【００１０】
図１は、本発明の実施の１例のホース保護具Ａの一部を裁除した正面図、図２は、その一端のスプリングコイル１と締め付け具２との相互結着状態を示す拡大正面図、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線裁断面図、図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線裁断面図を示す。
これらの図から明らかなように、このホース保護具Ａは、金属製のスプリングコイル１とその両端に機械的係合手段により結着して配設された金属製の締め付け具２，２とから成り、３は結着部を示す。
該スプリングコイル１は、例えば、線径２ｍｍのステンレス鋼線をスプリングコイル状に加工し、スプリングコイル１の内径４８．５ｍｍ、コイルピッチ（間隔）７ｍｍ、長さ５３ｍｍの寸法を有するものに作製したものである。
該締め付け具２は、公知のホースクランプを利用したものである。そのホースクランプ２としては、例えば、澤久工業株式会社製の商品名トライドンＨＡＳ２８として市販の全体がステンレス製のホースクランプを用いたものである。その構成は、両端部４ａ，４ｂが重なるようにして円環状としたバンド部４と、その内側の端部４ａに、その裏面を抱持部５ａで抱持するようにして一体に結着して設けた筒状ハウジング部５とから成り、更に該バンド部４の外側の端部４ｂは、ラック作用を有するように一定の間隔を存して配設された多数のスリット６，６，…を該筒状ハウジング部５を貫通し且つ回動自在に保持された螺筒７、即ち、ウォーム７の外周面に設けた螺条７ａと噛み合わせ、該ウォーム７の一方向への捻回に伴い該円環状のバンド部４の内径が漸次小径となり、他方向への捻回に伴い該バンド部４の内径が漸次大径となるように動作するようにした。
【００１１】
而して、上記のスプリングコイル１の両端１ａ，１ａを上記の締め付け具２に結着する上記の機械的係合手段につき詳述するに、該スプリングコイル１の両端１ａ，１ａの夫々の長さ１０ｍｍの線材１ａを、対応する各該締め付け具２の該筒状ハウジング部５の両側の抱持部５ａ，５ａと該ウォーム７との間に形成された隙間８，８のうち、内側に位置する一方の間隔８に挿通した後、その挿通端部を１８０°逆方向に該ハウジング部５の上面に重なるように折り曲げた係合状態とすることにより結着したものである。この場合、該スプリングコイル１の内径が前記の４８．５ｍｍのものを使用した場合は、該締め付け具２の該円環状のバンド部４の内径が該スプリングコイル１の上記の内径寸法に等しいか、それより僅かに大径のものを使用することが好ましい。かくして、図示のホース保護具Ａに外径が例えば４８ｍｍのホースを挿通した後、その両端の該締め付け具２，２のウォーム７，７を夫々一方向に捻回して夫々の円環状のバンド部４，４の内径を縮小させ、該ホースの外周面に両端の締め付け具２，２の該円環状のバンド部４，４で締め付け圧着することにより、その位置に該スプリングコイル１を固定する、即ち、取り付けることができる。図示の例では、内径４８．５ｍｍを有するスプリングコイル１の両端に配設の締め付け具２，２の円環状のバンド部４，４の内径は、外径が最大約４８ｍｍ、最小約２８ｍｍまでの範囲のホースを締め付け固定するに適するものを使用した。一般に、保護するべきホースの外径に応じて内径寸法の異なるスプリングコイルを多数用意し、その夫々の内径に対応する内径を有し、且つ内径寸法が適宜の最大最小の範囲にウォーム７の捻回による前進、後退により可変の締め付け具をその両端に結着した多数の本発明のホース保護具を製造しておき、選択使用するようにするくことが好ましい。
【００１２】
尚、上記図示の実施例における締め付け具２のバンド部４に配設したラック作用を有するスリット６，６，…に代え、上記の特開２００３−２８３６６公報に開示されているウォームと噛み合う凸凹状のラックを用いることができ、また、上記実施例の締め付け具２の構成部材の一部であるベルト部４と筒状ハウジング部５を合成樹脂で構成してもよい。  また、従来、管継手などの筒状の被接続部に嵌合したホースを該管継手に締め付け固定するためのホースクランプとしては、各種形態のものが市販されているが、その全てを本発明の締め付け具として利用することができることは言うまでもない。
【００１３】
スプリングコイル１の両端１ａ，１ａと締め付け具２との結着手段としては、締め付け具として利用するホースクランプの形態によって、上記の係合手段に代え、溶接、ハンダ付け、或いは接着剤を介しての接着のいずれも選択使用できる。
図５は、金属製のスプリングコイル１′の両端１ａ′，１ａ′に金属製の締め付け具２′を溶接により結着して成るホース保護具Ａ′の一端の相互結着状態を示す。
該締め付け具２′としては、上記実施例とは異なる形態を有する例えば、省栄製作所製の品番ＳＵ３０４のホースクランプを利用したもので、その構成は、中心に螺孔９ａを有する支持板９と該螺孔９ａに挿通したボルトから成る螺筒７′と所定長さのステンレス鋼線の中間部を該ボルト７′の先端部にその外周に突設した鍔１０の外側に位置して跨らせると共に、その左右において円形に弯曲させて該ボルト７′の左右に、互いに少許の間隔Ｓを存して所定の内径を有する締め付け用の円環状ワイヤー部１１，１１を形成し、更に、そのワイヤー１１の両端１１ａ，１１ａを、前記の支持板９の左右に配設したワイヤー貫通保持孔１２，１２に固く挿入して該支持板９に支持されたその下方に左右一対の該円環状のワイヤー部１１，１１から成る円環状のバンド部４′を形成して成るものである。而して、各締め付け具２′の左右の円環状ワイヤー部１１，１１から成る円環状バンド部４′のいずれか一方の円環状ワイヤー１１を、この円環状ワイヤー部１１の内径に対応する内径を有するスプリングコイル１′の両端の線状部１ａ′，１ａ′に溶接３′して本発明のホース保持具Ａ′を構成したものである。
かくして、このスプリングコイル１′の両端１ａ′，１ａ′に配設した締め付け具２′，２′の夫々のボルト７′，７′を一方向に捻回することにより、これに伴い、その左右一対の円環状ワイヤー１１，１１から成る円環状バンド部４′の内径は漸次小さくなり、該スプリングコイル１′に挿通したホースの外周面に両端の締め付け具２′，２′の円環状バンド部４′，４′は圧着するので、該スプリングコイル１′をその位置に固定することができる。逆に、該ボルト７′を他方向に捻回することにより、円環状バンド部４′の内形は増大し、ホースに対する圧着が解かれる。尚、上記の溶接による結着手段に代わり、ハンダ付けや接着による結着手段を採用してもよい。
また、スプリングコイル及び締め付け具の両部材が合成樹脂製である場合は、溶接又はハンダ付けに代え、スプリングコイルの両端とホース把持具の相互の当接面を加熱融着するる結着手段を採用することが一般であり好ましいが、また、スプリングコイル及びホース締め付け具が金属製であれ、合成樹脂製であれ、その材質を問わず、スプリングコイルの両端と締め付け具の相互当接面を接着剤を介し接着する結着手段を採用してもよい。
【００１４】
上記の図１及び図５に示す実施例では、締め付け具として、螺締式のものを使用したが、これに代え、腕時計用のバンドや腰を締め付ける衣服用のベルトに用いられている留め金を用いた締め付け具を使用しても良い。
図６は、金属製又は合成樹脂製のスプリングコイル１″の両端１ａ″，１ａ″に留め金式のバンドから成る締め付け具２″，２″を結着手段として接着剤３″により結着して成るホース保護具Ａ″の一端１ａ″の結着状態を示す。該締め付け具２″の構成は、留めピン１３を具備する金属製のフレーム状の留め金具１４と、一端に該留め金具１４のフレームの一端を抱持縫着し且つ多数のピン孔１５の多数を一線上に配設した適当な長さの軟質合成樹脂製のバンド部４″とから成る。かゝる締め付け具２″と該スプリングコイル１″の両端１ａ″，１ａ″との結着手段は、ホース締め付け具２″の該留め金具１４の１側のフレーム部１４ａと該スプリングコイル１″の一端の鋼線１ａ″との間に施した接着剤３″を介して両者を結着せしめたもので、これにより、ホース保護具Ａ″を構成したものである。
該ホース保護具Ａ″を、保護するべきホースの周面に締め付け固定するには、衣服用のバンドを腰に締め付けると同じ要領で行う。即ち、該ホース保護具Ａ″のスプリングコイル１″に挿通したホースの所望個所の周面にスプリングコイル１″の両端の開環状態にある該バンド部４″，４″をホースの周面を巻き付けた状態で、留めピン１３を所要のピン孔１５に挿入して、その巻き付け状態を固定し、該スプリングコイル１″を該ホースの周面の所要の位置に固定し取り付けることができる。図面で１６は、いわゆるベルト通しを示す。
【００１５】
本発明のホース保護具を用いた場合の効果を比較試験例で明らかにする。
図１に示す全長５５０ｍｍの本発明のホース保護具Ａにより、軟質ホースＨ、例えば、図７に示すナイロンから成る筒状補強糸を中間に埋設した２層から成るスチレン系エラストマーから成る内径３８ｍｍ、外径４８ｍｍ、長さ４ｍの積層ホース（八興製ＫＳＴ３８）Ｈを保護するべく、架台（図示しない）上に設置したタンクＴの下部から水平に突設した、床面Ｆから４．５ｍの高さに位置する排出管ｔ内に一端を螺合結着して水平に取り付けたたけのこ状の管継手Ｎに該積層ホースＨの一端を嵌合し、該嵌合部の外端に市販の図１と同じ螺締式のホースクランプＣを施し、これにより該ホースＨの嵌合端部を該管継手Ｎの外周面に締め付け、更に該積層ホースＨの一端に嵌装した該ホース保護具Ａのスプリングコイル１の一端に結着している締め付け具２の該ウォーム７を一方向に捻回して円環状のバンド部４の内径を漸次小さくして該ホースＨの前記管継手部Ｎに嵌合している端部の外周面に圧着せしめる一方、該スプリングコイル１の他端に結着している円環状バンド部４のウォーム７を一方向に捻回して該円環状バンド部４の内径を漸次小さくして、該ホースＨの外周面に圧着せしめることにより、該ホースＨの一端にその所定位置に該スプリングコイル１を固定する。この場合、ホースＨの該管継手Ｎに嵌合された接続端に位置する一端の円環状バンド部４のウォーム７の一方向の捻回は、該ホースＨの嵌合端部を該管継手の外周面を締め付ける、いわゆる従来のホースクランプ作用をも兼ねる。
このように、ホースＨの一端に固定されたホース保護具Ａを具備したホースＨを図示のように垂れ下げるときに、水平に突出する該管継手Ｃから下向きに垂れ下がるまでの曲げられる個所ｈは、その外周を囲繞して取り付けたホース保護具Ａによって図示のように折れることなく、円弧状の弯曲状態を保持した状態をもたらし、タンクＴ内の液体（図示しない）の流出を円滑にもたらした。これに対し、該ホース保護具Ａを用いないで、上記の同じホースＨの一端を該タンクＴの該管継手Ｎに嵌合し、その上からホースクランプＣで該ホースの嵌合部を該管継手Ｎに締め付けた後、その該ホースＨを垂れ下げるときは、該ホースＨの重みでその管継手Ｎから略直角に折れ曲がり、ホースＨが潰れた状態となり、タンク内の液体の流出が阻止された。
【００１６】
図８は、図１に示した形式のホース保護具Ａを２個、ポンプの排出筒に一端をホースクランプで締付け接続されたホースＨを介して所望のタンクＴ′内に圧送供給するように配管するに当たり、ホースＨの中間部に、即ち、図示のように、床面Ｆから立ち上がるように曲げられる個所ｈ１と、立ち上げた遊離端側をタンクＴ′の上端周縁ｅを跨いでタンクＴ′内に下向きに曲げられる個所ｈ２とに夫々の所要の長さを有する前記のホース保護具Ａ，Ａを嵌挿移動させて、その夫々のホース保護具Ａ，Ａの夫々のスプリングコイル１，１の両端に具備した締め付け具２，２の円環状バンド部４，４のウォーム７，７を一方向に捻回し、その夫々の円環状バンド部４，４をホースＨの夫々の弯曲部ｈ１，ｈ２の外周面に圧着せしめて、その位置に夫々の該スプリングコイル１，１を、従って、ホース保護具Ａ，Ａを固定する。この取り付け状態から図８に示すように、該ホースＨを配管するときは、その曲げられた個所ｈ１，ｈ２は、該ホース保護具Ａ，Ａにより折れ曲がることなく、良好な円弧状を保持し、安定良好な配管作業を確保できると共に、ポンプから圧送される液体をタンク内に円滑に供給することが確保される。これに対し、ホース保護具なしで、同じ配管を行うときは、ホースの曲げられる個所ｈ１，ｈ２において、しばしば折れ曲がり、潰れを生ずる。特に、個所ｈ２は、タンクＴ１の上縁にホースの重みがかゝり、潰れを生じ易い。
【００１７】
以上から明らかなように、図１に示すホース保護具Ａに代えて、図５や図６に示すホース保護具Ａ′，Ａ″を使用しても同様の効果をもたらす。
ホース保護具を構成するスプリングコイルとしては、保護すべきホースの異なる外径に合わせて、内径の異なるものを用意し、この場合、その長さ、線径或いはコイルピッチも種々異なる寸法としたのを作製することができることは言うまでもない。
該スプリングコイルの両端に結着される螺締式の締め付け具としては、その円環状バンド部の内径が異なるものを多数用意し、スプリングコイルの内径と略一致する内径を有する円環状バンド部を該スプリングコイルの両端に配設することが一般である。また、その長さ寸法は、ホースの弯曲部の長さを考慮して選択使用する。また、円環状バンド部の内径は可変であり、スプリングコイルをホースの外周面に固定するため締め付け圧着し得る最大の内径から最小の内径の可変幅は、円環状バンドの内径寸法によって異なるが、１ｍｍ〜５０ｍｍの範囲であり、この中から選択使用する。
該スプリングコイルの両端に結着される留め金式の締め付け具としては、その締め付け具２″のバンド部４″の長さは、これを結着すべきスプリングコイルの内径の寸法に応じて異なることは言うまでもない。
かくして、本発明のホース保護具は、上記の各種のスプリングコイル、各種の円環状バンド部を適当に組み合わせて多種のものを作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の１例のホース保護具の正面図。
【図２】図１のホース保護具の一端の拡大正面図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線裁断面図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線裁断面図。
【図５】本発明の他の実施例のホース保護具の一端の斜視図。
【図６】本発明の更に他の実施例のホース保護具の一端の正面図。
【図７】図１に示すホース保護具の使用の１例を示す一部を裁除した側面図。
【図８】図１に示すホース保護具の他の使用例を示す一部を裁除した側面図。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ，Ａ′，Ａ″  ホース保護具
１，１′，１″  スプリングコイル
１ａ，１ａ′，１ａ″  スプリングコイルの端部
２，２′，２″  締め付け具、ホースクランプ、留め金式のバンド
３，３′，３″  連結手段
４，４′，４″  円環状バンド部
７，７′  螺筒、ウォーム、ボルト
１２  円環状ワイヤー部
Ｈ  ホース、積層ホース
ｈ，ｈ１，ｈ２  ホースの曲げられる個所、ホース部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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