(57)【要約】【課題】水汚れや油汚れに強く、エッジング効果の高いモップ用撚糸を提供することである。【解決手段】細番手原糸１２を束ねた糸束と、太番手原糸１１とを熱融着糸１３を内部に挿入して撚り合わせ、熱処理により前記熱融着糸１３を溶融し、前記原糸同士を接着してモップ用撚糸１０を形成したのである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細番手原糸を束ねた糸束と、太番手原糸とを熱融着糸を内部に挿入して撚り合わせ、前記熱融着糸を溶融し、前記原糸同士を接着したモップ用撚糸。
【請求項２】
前記原糸が紡績糸である請求項１に記載のモップ用撚糸。
【請求項３】
前記細番手原糸が５〜２０番手で、前記太番手原糸が０．５〜４番手である請求項１または２に記載のモップ用撚糸。
【請求項４】
単一の太番手原糸と５〜３０本の細番手原糸の糸束とを撚り合せた請求項１から３のいずれかに記載のモップ用撚糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、清掃用品であるモップについて、その拭き取り部に用いる部材であるモップ用撚糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からモップの拭き取り部には、原糸を複数本撚り合せた撚糸が用いられている。このような撚糸の末端は切断されているため、各原糸がそれぞれ開放状態にある。そのため、掃除時にモップを用いて床面を拭いたり、掃除後にモップを洗濯したりする際に、摩擦などの原因により、撚糸の先端部に当たる切断端末から撚りがほどけていくことが往々にしてある。撚りがほどけ各原糸がばらばらになると、原糸を構成する繊維が分離して磨耗しその結果として、モップ用撚糸ひいてはモップ全体の劣化、損耗を早めることとなっていた。
【０００３】
そこで、このようないわゆる撚り戻りの問題を防止するため、特許文献１に記載されているように、多数の原糸を撚り合せてできる撚糸同士を複数本、熱融着糸を中心に撚り合わせ、熱処理によりこの熱融着糸を溶融し、撚糸同士を接着してできるモップ用撚糸コードが提案されている。このような構成では、撚糸同士が溶融した熱融着糸により固く接着されているため、上記のような撚り戻りを原因とするモップの劣化の問題は起こらない。
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されているモップ用撚糸コードの場合、モップ用撚糸コードを構成する要素のすべてが撚糸であり、さらにそれが互いに撚り合わせられ、接着されてできているため、撚糸コードを構成する原糸のすべてが硬く締め上げられており、隙間が少なく吸水性や吸油性に乏しい。そのため水汚れや油汚れを吸着することが少なく、掃除する際に十分な清掃効果を期待できない。また逆に、フローリングなどを水拭き、油拭きする際には、十分な水分、油分をモップに含ませることができない。
【０００５】
また、特許文献１に記載されているモップ用撚糸コードの場合、撚糸同士がさらに撚り合わされているため、柔軟性や伸縮性に欠けており、モップ用撚糸の表面の接地面積があまり大きくない。そのうえ原糸の方向もそろっていない。そのためエッジング効果、つまりモップ用撚糸の表面により、ほこりをヤスリのように削り取る効果が期待できず、単なるほこり汚れを拭き取る能力についても不十分である。
【特許文献１】特開平７−１１５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこでこの発明の課題は、水汚れや油汚れに強い、エッジング効果の大きいモップ用撚糸を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決するため、第一の発明にかかるモップ用撚糸は、細番手原糸を束ねた糸束と、太番手原糸とを熱融着糸を内部に挿入して撚り合わせ、熱処理により前記熱融着糸を溶融し、前記原糸同士を接着して形成したのである。
【０００８】
また第二の発明にかかるモップ用撚糸は、撚糸を構成する原糸を紡績糸としたのである
【０００９】
さらに第三の発明にかかるモップ用撚糸は、細番手原糸を５〜２０番手とし、太番手原糸を０．５〜４番手としたのである。
【００１０】
次に第四の発明にかかるモップ用撚糸は、単一の太番手原糸と５〜３０本の細番手原糸の糸束とを撚り合せたのである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、この発明にかかるモップ用撚糸は、太番手原糸と細番手原糸の糸束とを撚り合わせた構成のため、原糸と原糸の間に十分な隙間があり、吸水性や吸油性に富む。そのため水汚れや油汚れに対して十分な清掃能力を発揮する。また、水拭きや油拭きの場合にも水や油の吸着と保持率がよい。
【００１２】
さらにこの考案にかかるモップ用撚糸は、太番手原糸と細番手糸束とを撚り合せる構成のため、撚糸同士を撚り合せる場合に比べ、柔軟性を保っており伸縮性に富む。このためモップ用撚糸の表面の接地面積が大きくなり、加えて撚糸同士を撚り合せる場合と違い原糸の方向がそろっているため、大きなエッジング効果を発揮することができる。
【００１３】
また、原糸を紡績糸とすることにより、一層吸水性、吸油性に優れたモップ用撚糸を形成することができる。
【００１４】
また、細番手原糸を５〜２０番手のものに、太番手原糸を０．５〜４番手のものにすることにより、汚れの拭き取りに最適でかつ見栄えもよいモップ用撚糸を形成することができる。
【００１５】
次に、単一の太番手原糸と５〜３０本の細番手原糸の糸束とを撚り合せることにより、汚れの拭き取りの効率性とデザイン性とを両立したモップ用撚糸を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下図面を参照しながらこの発明の実施形態を説明する。
【００１７】
図１に示すようにこの実施形態にかかるモップ用撚糸１０は、熱融着糸１３を内部に挿入した状態で、太番手原糸１１と細番手原糸１２の糸束とを撚り合せたものである。糸束は多数本の細番手原糸１２を集束したものであるため、糸間の間隙が土砂やほこりなどの入り込むポケットまたはスペースとなり、モップの拭き取り効果が高められる。
【００１８】
また糸束自体は撚り合わせていないため細番手原糸１２の方向がそろっており、しかもきつく締め上げられていないため柔軟性に富み接地面積が大きい。そのためほこりや汚れを削り取るいわゆるエッジング効果が大きい。
【００１９】
原糸１１は太番手の紡績糸、具体的には０．５番手から４番手のものが好ましい。吸水性、吸油性ばかりでなく、モップ全体の見栄えをよくするため太番手の原糸が装飾的要素として必要だからである。
【００２０】
糸束を構成する原糸１２は細番手のもの、具体的には５番手から２０番手のものが好ましい。撚糸を細い糸で構成するほど、糸間の単位面積当たりの間隙が大きくなり、ほこりが入り込むポケットやスペースが増え、モップの拭き取り効果が高められるからである。また糸束を構成する細番手原糸１２は５〜３０本程度であることが好ましい。
【００２１】
原糸には、紡績糸やフィラメント糸が含まれるが、要求される柔軟性や伸縮性、吸水性、吸油性に富むものとして紡績糸が好ましい。具体的には綿などの天然繊維のほか、ナイロン、レーヨン、ポリエステルなどが考えられ、これらの混紡糸でもよい。
【００２２】
熱融着糸１３としては、１００℃〜１３０℃で溶融する合成繊維フィラメントが好ましい。具体的には１２０℃〜１２５℃で溶融する低融点ナイロンのマルチフィラメントなどが考えられる。
【００２３】
上記したように熱融着糸１３を内部に挿入して、原糸１１と糸束１２とを撚り合せた後、１００℃以上の高温の下で熱処理し、熱融着糸１３を溶融させ、太番手原糸１１と細番手原糸１２とを接着させることにより、モップ用撚糸１０は完成する。こうして原糸同士を接着することにより、撚り戻りの問題を防止し、モップの耐久性を向上させることができる。特にこの発明の場合、糸束を構成する細番手の原糸１２が多数あるため、いずれかが必ず太番手の原糸１１に絡み強く接着されており、全通するような接着離れは起こりにくく、撚り止め効果が非常に大きい。熱処理の仕方としてはマイクロ波で加熱する方法や熱水で処理する方法やスチームで加熱する方法などが考えられる。
【００２４】
このようにして完成したモップ用撚糸１０は、全体として硬く締め付けられていないため伸縮性が大きく、表面の凹凸が大きなものとなっている。モップを使用する際には、モップの拭き取り部を床面などに当てて前後左右に移動させる。するとこの表面の凹凸により、床面で固まったほこりなどの汚れを削り取り、それが糸束の細番手の原糸１２間の間隙に収納され、汚れを拭き取ることが可能となる。また水拭きや油拭きの際にも間隙が大きいため水やオイルの吸着や保持率がよく拭き取り効果が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明にかかるモップ用撚糸の一部分解斜視図
【符号の説明】
【００２６】
１０    モップ用撚糸
１１    太番手原糸
１２    細番手原糸
１３    熱融着糸
【図１】
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