(57)【要約】【課題】  ユーザに負担をかけることなく、インクタンクを簡単かつ円滑に装着できるようにする。【解決手段】  インクタンクのインク供給口と結合するインクタンクホルダＨ１５００の連通部Ｈ１５０８の近傍に、上昇位置と下降位置との間で移動可能な昇降部材Ｈ１５２３を設けるとともに、連通部に近い端面およびこれに対向する端面には、インクタンクの保持状態においてインクタンクに設けられた係合部と係合することで係止する係止部を設ける。ここで、上昇位置は保持に先立ってインクタンクを傾斜した姿勢に支持するための位置、下降位置はインクタンクを係止する姿勢とするための位置であり、傾斜姿勢において、係止部間を結ぶラインより下側に収まるインクタンクの水平方向の幅Ｌｔと、前記係止部間の間隔Ｌｈとの関係が、Ｌｈ＞Ｌｔとなるようにする。【選択図】  図１１
2005343094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略箱形状を有し、使用時において底面となる面にインク供給口を有するインクタンクを着脱可能に保持し、当該保持状態において前記インク供給口と連通してインクを記録ヘッドに供給するための連通部を有するインクタンクホルダであって、
前記連通部の近傍に設けられ、上昇位置と下降位置との間で移動可能な昇降部材であって、前記インク供給口近傍の前記インクタンクの部位に当接可能な当接部を有した当該昇降部材と、
前記連通部に近い端面およびこれに対向する端面にそれぞれ設けられ、前記保持状態において前記インクタンクに設けられた係合部と係合することで前記インクタンクを係止する係止部と、
を具えたことを特徴とするインクタンクホルダ。
【請求項２】
前記上昇位置は前記保持に先立って前記インクタンクを傾斜した姿勢に支持するための位置、前記下降位置は前記インクタンクを係止する姿勢とするための位置であり、前記インクタンクは前記傾斜姿勢において、前記係止部間を結ぶラインより下側に収まる前記インクタンクの水平方向の幅Ｌｔと、前記係止部間の間隔Ｌｈとの関係が、Ｌｈ＞Ｌｔとなるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のインクタンクホルダ。
【請求項３】
前記インクタンクの前記係止姿勢において前記係止部間を結ぶラインより下側に収まる前記インクタンクの水平方向の幅Ｌｔ’と、前記係止部間の間隔Ｌｈとの関係が、Ｌｈ＜Ｌｔ’となるようにしたことを特徴とする請求項２に記載のインクタンクホルダ。
【請求項４】
前記昇降部材は、管状とした前記連通部の周囲を昇降する部材であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のインクタンクホルダ。
【請求項５】
前記部材は、前記上昇位置にあるときに、前記連通部に設けられたインク連通口をシールするシール部材を有することを特徴とする請求項４に記載のインクタンクホルダ。
【請求項６】
前記部材は、前記インクタンクと当接する平坦な上面を有することを特徴とする請求項４または５に記載のインクタンクホルダ。
【請求項７】
前記昇降部材の上面は、前記上昇位置にあるときに、インク導入管の先端部よりも上側に位置することを特徴とする請求項６に記載のインクタンクホルダ。
【請求項８】
略箱形状を有し、インクタンクホルダに着脱自在に保持されて記録ヘッドにインクを供給可能なインクタンクであって、
前記保持がなされた使用時の姿勢において底面となる部分に配され、前記記録ヘッドに対してインクを供給するための供給口と、
一端面に設けられ、前記インクタンクホルダに形成された第１の係止部と係合する第１の係合部と、
前記一端面と対向する他端面に弾性変形可能に設けられるとともに、前記インクタンクホルダに形成された第２の係止部に係合する第２の係合部を有する可動部材と、
前記供給口の周縁部に設けられたテーパもしくは円弧状に面取りされた面と、
を具え、
前記供給口は、前記第１の係合部よりも前記第２の係合部に近い前記底面の部位に設けられていることを特徴とするインクタンク。
【請求項９】
前記インクタンクホルダに保持されるに先立って傾斜した姿勢に支持され、当該傾斜姿勢において前記供給口もしくはその周縁部が、前記インクタンクホルダに設けられたインクの連通部の上側に位置することを特徴とする請求項８に記載のインクタンク。
【請求項１０】
前記インクタンクホルダに形成されたガイド溝に係合する凸部を外装側壁に具え、前記凸部が前記ガイド溝に沿って案内されることよって、前記インク供給口が前記インクタンクホルダに設けられたインクの連通部と結合する方向に誘導されることを特徴とする請求項９に記載のインクタンク。
【請求項１１】
略箱形状を有し、使用時において底面となる面にインク供給口を有するインクタンクを、前記インク供給口と連通してインクを記録ヘッドに供給するための連通部を有するインクタンクホルダに装着する方法であって、
前記インクタンクは、前記インクタンクホルダに形成された第１の係止部と係合する第１の係合部を一端面に、前記インクタンクホルダに形成された第２の係止部に係合する第２の係合部を有する弾性変形可能な可動部材を前記一端面と対向する他端面に具え、
前記インクタンクホルダは、前記連通部の近傍に設けられ、上昇位置と下降位置との間で移動可能な昇降部材であって、前記インク供給口近傍の前記インクタンクの部位に当接可能な当接部を有した当該昇降部材と、前記第１および第２係合部間の距離より小なる距離をもって配置された前記第１および第２係止部と、を具え、
前記当接部に前記インクタンクの部位を当接させることで、前記上昇位置にある前記昇降部材により前記インクタンクを傾斜した状態で支持させ、
前記インクタンクを押下することで、前記昇降部材を下降させるとともに、前記可動部材を弾性変形させ、
前記昇降部材が前記下降位置に位置づけることで、前記インク供給口と前記連通部とを結合させるとともに、前記可動部材を復原させ、前記第１および第２係止部によりそれぞれ前記第１および第２係合部を係止させる
ことを特徴とするインクタンクの装着方法。
【請求項１２】
前記傾斜状態から前記係止状態に変化するまでの間に、前記インク供給口が前記連通部と結合する方向に前記インクタンクを誘導することを特徴とする請求項１１に記載のインクタンクの装着方法。
【請求項１３】
前記インクタンクおよび前記インクタンクホルダにそれぞれ互いに係合可能に設けられ、当該係合に応じて前記インク供給口が前記連通部と結合する方向に前記インクタンクの誘導を行わせる部分を有し、前記傾斜状態において、前記インクタンクに設けられた前記部分が前記インクタンクホルダに設けられた前記部分の上方に位置しており、前記昇降部材の下降に伴って前記第１係合部が前記第１係止部に向かうよう前記インクタンクを移動させることを特徴とする請求項１２に記載のインクタンクの装着方法。
【請求項１４】
請求項１ないし７のいずれかに記載のインクタンクホルダと、インクを吐出するための記録ヘッドとを一体に具えたことを特徴とする記録ヘッドカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク等の液体を吐出して記録動作を行うインクジェット記録装置に用いられ、インク等を収容したインクタンクを着脱可能に支持するためのインクタンクホルダ、このインクタンクホルダに着脱可能なインクタンク、該インクタンクの装着方法、および前記インクタンクホルダを有する記録ヘッドカートリッジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、いわゆるノンインパクト記録方式の記録装置であり、高速な記録が可能であること、紙，プラスチックシート，布など様々な記録媒体に対する記録が可能であること、記録時における騒音がほとんど生じないことなどの利点を有している。そのため、パーソナルコンピュータ，デジタルカメラ，スキャナ等の画像データ供給源と接続されて情報出力端末をなす一般的なプリント装置のほか、複写機，通信システムを有するファクシミリ，ワードプロセッサ等の装置に一体化されたプリント装置に広く採用され、さらには、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録装置（捺染装置や印刷装置など）にも適用されている。
【０００３】
かかるインクジェット記録装置に適用される記録ヘッドへのインクの供給方式には種々のものがある。特にパーソナルユースないしはオフィスユースの比較的小型の記録装置においては、記録ヘッドを搭載して往復移動（主走査）するキャリッジ、あるいは記録ヘッドを一体に有してキャリッジに搭載される記録ヘッドカートリッジのインクタンクホルダに対し、着脱可能にインクタンクが取り付けられ、このインクタンクからインクを記録ヘッドに直接供給するようにした構成が採用されることが多い。
【０００４】
図１は、記録ヘッドカートリッジの従来例を示す図であり、例えば特許文献１に開示されたような構成に対応している。この図においては、記録ヘッドカートリッジＨ１００は、インクタンクＨ１６０を着脱可能に保持するインクタンクホルダＨ１５０と、インク吐出口の配列を有する記録素子基板Ｈ１１００を有した記録ヘッド部Ｈ１００１とが一体に構成された形態を有している。また、記録ヘッドカートリッジＨ１００には、記録素子基板Ｈ１１００に設けられた吐出口よりインク吐出動作を行わせるための駆動信号等を記録装置本体制御部から受容する端子Ｈ１３０１を有する電気配線基板Ｈ１３００が設けられている。
【０００５】
図２（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、図１に示す記録ヘッドカートリッジを、インクタンクＨ１６０を分離した状態で示す斜視図および側断面図である。図２（ｂ）に示すように、インクタンクＨ１６０が装着されるインクタンクホルダＨ１５０は、内部にインク流路Ｈ１５０７が形成されており、インクタンクＨ１６０から供給されるインクを記録素子基板Ｈ１１００に導入する。この流路Ｈ１５０７の途中にはフィルタＨ１５０４が備えられ、供給インク中に混入した気泡や塵埃などが記録素子基板の吐出口に移動するのを阻止している。
【０００６】
インクタンクＨ１６０との接続部には、インクタンクＨ１６０内に位置づけられる連通口Ｈ１５１１を備えたインク連通管Ｈ１５０８’が設けられている。連通口Ｈ１５１１に対してはシール部材Ｈ１５１０が設けられ、ばねＨ１５０９により連通口Ｈ１５１１を閉塞する位置に付勢されることで、インクタンク非装着時には連通口Ｈ１５１１はシール部材Ｈ１５１０により閉じられている。一方、インクタンクＨ１６０の装着動作に伴って、連通管Ｈ１５０８’がインクタンクＨ１６０内に挿入されるとともに、ばねＨ１５０９を圧縮しながらシール部材Ｈ１５０１が後退することで連通口Ｈ１５１１が開放され、これによってインク連通が行われる。
【０００７】
インクタンクＨ１６０は、底面に連通管Ｈ１５０８’の突入を受容する供給口Ｈ１６０１’を備えている。インクタンクＨ１６０は概して、インク収容部Ｈ１６０８と供給部Ｈ１６０２とから構成されている。供給部Ｈ１６０２’は、供給口Ｈ１６０１’を開閉するバルブ機構を備え、このバルブ機構は供給口Ｈ１６０１’の周囲に設けられたシール部材Ｈ１６０３と、シール部材Ｈ１６０３に当接して供給口Ｈ１６０１’を閉塞可能なボール形状を有する弁体Ｈ１６０４と、弁体Ｈ１６０４を当該閉塞方向に付勢するばねＨ１６０５とを含んでいる。すなわち、非装着時には供給口Ｈ１６０１’は弁体Ｈ１６０４により閉じられてインク漏出が阻止される一方、インクタンクホルダＨ１５０への装着動作に伴って挿入されてくる連通管Ｈ１５０８’によって弁体Ｈ１６０４が後退し、供給口Ｈ１６０１’が開放されることで、インク連通が行われる。
【０００８】
このような特許文献１に記載の記録ヘッドカートリッジないしインクタンクホルダでは、インクタンク装着時に、インク連通管Ｈ１５０８’の先端部を所定量（数ミリメートル程度）インクタンクの供給口１６０１’内方に挿入する必要がある。そして、このような挿入を伴う装着動作を確実に行うため、装着方向（矢印Ａ）に平行にインクタンクＨ１６０をガイドしながら装着動作を行わせ、その完了後にラッチ部材等の係合によってインクタンクホルダＨ１５０にインクタンクＨ１６０が固定される構成となっている。
【０００９】
具体的には、図２（ａ）に示すように、インクタンクＨ１６０は両側面に装着方向と平行なガイド部Ｈ１６２１を備える一方、インクタンクホルダＨ１５０にはガイド部Ｈ１６２１に対応する位置にガイド係合部Ｈ１５２２が備えられている。図示の例では、インクタンクのガイド部Ｈ１６２１は細長い溝形状、インクタンクホルダＨ１５０のガイド係合部Ｈ１５２２は、これに嵌り合う細長い凸形状となっており、相互に係合可能である。また、インクタンクＨ１６０には、固定された一端を中心に弾性的に回動変位が可能なレバー形態の可動部材Ｈ１６１１を備え、その可動部材Ｈ１６１１の一部に突起状の係合部Ｈ１６１３が設けられている。一方、インクタンクホルダＨ１５０には、係合部Ｈ１６１３に嵌り合ってインクタンクＨ１６０の所定の装着位置を保持するための係止部Ｈ１５１８が備えられている。
【００１０】
インクタンクＨ１６０の装着時には、ユーザは図２（ａ）および（ｂ）の右側部分である操作空間でインクタンクＨ１６０を取り扱い、ガイド部Ｈ１６２１の下端部をガイド係合部Ｈ１５２２の上端部に係合させてインクタンクＨ１６０を下方に摺動させてゆく。このとき、可動部材Ｈ１６１１はインクタンクホルダＨ１５０背面側の壁面との係合に伴って固定端を中心に回動変位する。インク連通管Ｈ１５０８’の先端部がインクタンクの供給口１６０１’内に所定量挿入された状態となる装着位置に至ると、係合部Ｈ１６１３が係止部Ｈ１５１８に相対し、可動部材Ｈ１６１１が復原することで両者が係合してインクタンクＨ１６００が所定の装着位置に保持されることになる。
【００１１】
図３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、インクタンクＨ１６０がインクタンクホルダＨ１５０に装着された状態で記録ヘッドカートリッジを示す斜視図および側断面図である。この状態では、図３（ａ）に示すように、ガイド部Ｈ１６２１およびガイド係合部Ｈ１５２２が係合している。また、図３（ｂ）に示すように、インクタンクＨ１６０の供給口Ｈ１６０１’にはインクタンクホルダＨ１５０のインク連通管Ｈ１５０８’が所定量挿入された状態となっている。さらに、インクタンクＨ１６０の可動部材Ｈ１６１１に設けられた係合部Ｈ１６１３がインクタンクホルダＨ１５０の係止部Ｈ１５１８に係合することで、インクタンクＨ１６０がインクタンクホルダＨ１５０内に固定保持されている。
【００１２】
【特許文献１】特開２００１−１０５５８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
以上の構成のインクタンクホルダにおいては、図２（ｂ）に示すように、駆動信号入力端子Ｈ１３０１が、ユーザの視線方向である矢印Ｂ方向から見て、インクタンク背面に備えられ、また吐出口を有する記録素子基板Ｈ１１００の位置も、ユーザから見て最も奥にある構成となっている。また、吐出部に至るインク供給経路を形状を単純化し、かつその全長を短縮する上で好ましいことから、記録素子基板Ｈ１１００のほぼ直上にインク連通管Ｈ１５０８が設けられている。そしてこれに伴って、インクタンクＨ１６０の供給口Ｈ１６０１’への挿入が確実に行われるようにするために、記録素子基板Ｈ１１００ないし連通管Ｈ１５０８’の近傍にガイド係合部材Ｈ１５２２が設けられている。
【００１４】
従って、上記構成では、ガイド係合部材Ｈ１５２２がユーザの視線方向である矢印Ｂ方向から見て奥側に位置することになる。このため、ユーザが操作空間側でインクタンクＨ１６０を取り扱って装着を行おうとする際、タンクホルダ側のガイド係合部Ｈ１５２２とインクタンク側のガイド部Ｈ１６２１との係合部位が見え難く、装着動作が簡単かつ円滑に行われなくなる恐れがある。また、カラー化等のためにインクタンクＨ１６０およびインクタンクホルダＨ１５０が複数並置されることを考慮しながら、インクタンクＨ１６０のインク収容量を確保する上で、インクタンクＨ１６０の幅を比較的薄くする一方、操作空間側に張り出した構成とする場合、上記係合部位は操作空間からさらに奥に位置することになるので、装着動作に手間取る恐れが一層強くなる。
【００１５】
本発明は、以上の問題に鑑み、ユーザに負担をかけることなく、インクタンクを簡単かつ円滑に装着できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
そのために、本発明は、略箱形状を有し、使用時において底面となる面にインク供給口を有するインクタンクを着脱可能に保持し、当該保持状態において前記インク供給口と連通してインクを記録ヘッドに供給するための連通部を有するインクタンクホルダであって、
前記連通部の近傍に設けられ、上昇位置と下降位置との間で移動可能な昇降部材であって、前記インク供給口近傍の前記インクタンクの部位に当接可能な当接部を有した当該昇降部材と、
前記連通部に近い端面およびこれに対向する端面にそれぞれ設けられ、前記保持状態において前記インクタンクに設けられた係合部と係合することで前記インクタンクを係止する係止部と、
を具えたことを特徴とする。
【００１７】
また、本発明は、略箱形状を有し、インクタンクホルダに着脱自在に保持されて記録ヘッドにインクを供給可能なインクタンクであって、
前記保持がなされた使用時の姿勢において底面となる部分に配され、前記記録ヘッドに対してインクを供給するための供給口と、
一端面に設けられ、前記インクタンクホルダに形成された第１の係止部と係合する第１の係合部と、
前記一端面と対向する他端面に弾性変形可能に設けられるとともに、前記インクタンクホルダに形成された第２の係止部に係合する第２の係合部を有する可動部材と、
前記供給口の周縁部に設けられたテーパもしくは円弧状に面取りされた面と、
を具え、
前記供給口は、前記第１の係合部よりも前記第２の係合部に近い前記底面の部位に設けられていることを特徴とする。
【００１８】
さらに、本発明は、略箱形状を有し、使用時において底面となる面にインク供給口を有するインクタンクを、前記インク供給口と連通してインクを記録ヘッドに供給するための連通部を有するインクタンクホルダに装着する方法であって、
前記インクタンクは、前記インクタンクホルダに形成された第１の係止部と係合する第１の係合部を一端面に、前記インクタンクホルダに形成された第２の係止部に係合する第２の係合部を有する弾性変形可能な可動部材を前記一端面と対向する他端面に具え、
前記インクタンクホルダは、前記連通部の近傍に設けられ、上昇位置と下降位置との間で移動可能な昇降部材であって、前記インク供給口近傍の前記インクタンクの部位に当接可能な当接部を有した当該昇降部材と、前記第１および第２係合部間の距離より小なる距離をもって配置された前記第１および第２係止部と、を具え、
前記当接部に前記インクタンクの部位を当接させることで、前記上昇位置にある前記昇降部材により前記インクタンクを傾斜した状態で支持させ、
前記インクタンクを押下することで、前記昇降部材を下降させるとともに、前記可動部材を弾性変形させ、
前記昇降部材が前記下降位置に位置づけることで、前記インク供給口と前記連通部とを結合させるとともに、前記可動部材を復原させ、前記第１および第２係止部によりそれぞれ前記第１および第２係合部を係止させる
ことを特徴とする。
【００１９】
加えて、本発明は、上記インクタンクホルダと、インクを吐出するための記録ヘッドとを一体に具えたことを特徴とする記録ヘッドカートリッジに存する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、必ずしもインク連通管に平行した方向にインクタンクを操作する必要がなく、昇降部材に当接することで傾斜状態となるインクタンクの上面を押すことにより、インクタンクが所定の装着位置に誘導されて係止されるようになるので、装着方向に自由度を持たせることができる。従って、ユーザは装着方向に特に注意しなくても、インクタンクを簡単かつ円滑に装着できることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００２２】
なお、本明細書において、「記録」とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する場合、または記録媒体の加工を行う場合を言うものとする。
【００２３】
また、「インク」とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきものであり、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成、記録媒体の加工、或いはインクまた記録媒体の処理（例えば、記録媒体に付与されるインク中の色材の凝固または不溶化による定着性の向上や、記録品位ないし発色性の向上、画像耐久性の向上など）に供される液体を言うものとする。
【００２４】
（第１の実施形態）
図４は本発明を適用可能なインクジェット記録装置の外観を示す斜視図、図５はその外装を取り外した状態を示す斜視図である。
【００２５】
インクジェット記録装置の基本的な外観構成は、図４に示すように、装置本体Ｍ１０００、給送部Ｍ３０２２および排出トレイＭ１００４等から構成される。さらに、装置本体の内部は、図５に示すように、シャーシＭ３０１９および各記録動作機構等から構成されており、記録位置に搬送された記録シートに所望の記録を行う記録ヘッドカートリッジがキャリッジＭ４００１に着脱自在に搭載される。
【００２６】
図６は、本発明の第１の実施形態の記録ヘッドカートリッジを説明する斜視図である。記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、インクタンクＨ１６００を着脱可能に保持するインクタンクホルダＨ１５００と、記録ヘッド部Ｈ１００１とが一体に構成された形態を有している。
【００２７】
記録ヘッド部Ｈ１００１は、インク吐出口Ｈ１１０１の配列および吐出口内方においてインクを加熱し、膜沸騰の作用によりインクを吐出口Ｈ１１０１より吐出させるための発熱抵抗体を含む電気熱変換素子の配列やその駆動回路等を有する記録素子基板Ｈ１１００と、電気熱変換体を駆動して吐出口よりインク吐出動作を行わせるため駆動信号等を記録装置本体制御部から受容する入力端子Ｈ１３０１と、記録素子基板Ｈ１１００と入力端子Ｈ１３０１とを接続する電気配線基板Ｈ１３００とを有する。なお、インクを吐出するために利用されるエネルギを発生する素子としては、そのような電気熱変換素子のほか、機械的エネルギを発生する素子を用いるものでもよい。
【００２８】
入力端子Ｈ１３０１に接続される端部とは反対側の電気配線基板Ｈ１３００の端部には開口部が設けられ、この開口部内に記録素子基板Ｈ１１００が吐出口を露出させた状態で組み込まれるとともに、開口部に望んで設けた端子Ｈ１３０２を介して、記録素子基板の電気熱変換体駆動回路に対する電気的接続が行われる。また、その端子Ｈ１３０２の部位は封止剤Ｈ１２０１によって覆われ、インクによる腐食や外力から保護されるようにしている。
【００２９】
図７は図６の記録ヘッドカートリッジＨ１０００に取り付けられるインクタンクの斜視図、図８はインクタンクＨ１６００を取り外し、かつ一部を破断した状態で図６の記録ヘッドカートリッジを示す斜視図、図９はインクタンクホルダへのインクタンクの装着過程を説明するための側断面図である。
【００３０】
これらの図を参照して本実施形態のインクタンクおよびインクタンクホルダについて説明するが、図１〜図３における各部と同様に構成できる部分については、対応箇所に同一符号を付し、その詳しい説明は省略する。また、本説明において、インクタンクないしインクタンクホルダの正面とは、操作空間側に位置してユーザに向き合う端面（図６および図７において矢印Ａ方向から見た面）を言い、同じく背面とは当該正面に対向する奥側の端面であってインク供給口の近くに位置する面（図６および図７において矢印Ａ’方向から見た面）を言うものとする。
【００３１】
図７に示すように、略箱形状を有するインクタンクＨ１６００は、インク収容部Ｈ１６０８、供給部Ｈ１６０２、供給口Ｈ１６０１、第１係合部Ｈ１６２２、第２係合部Ｈ１６１３、可動部材Ｈ１６１１、および操作部Ｈ１６１４から構成されている。
【００３２】
インク収容部Ｈ１６０８は、インク収容空間を形成する容器をなす部分であり、底面にインク供給部Ｈ１６０２を備えている。そして、下向きに開口する供給口Ｈ１６０１からインクタンクホルダＨ１５００に対してインクを供給可能である。
【００３３】
第１係合部Ｈ１６２２は、供給部とは反対側、すなわちインクタンク外装正面の下寄りの部分から突設された形状を有している。第２係合部Ｈ１６１３は、供給部側すなわち背面に位置し、インクタンク外装の背面に設けられた可動部材Ｈ１６１１に突設された形状を有している。可動部材Ｈ１６１１およびこれに設けられた第２係合部Ｈ１６１３の構成および機能は、図２について説明したものと基本的には同様である。また、インクタンクＨ１６００をインクタンクホルダＨ１５００から取り外す場合には、可動部材Ｈ１６１１の上端に設けられた操作部Ｈ１６１４を操作することにより、インクタンクホルダ側の係止部（第２係止部）に対する第２係合部Ｈ１６１３の係合を解除することができる。
【００３４】
インクタンクホルダＨ１５００は、図８に示すように、インクタンク装着部に、インク連通管Ｈ１５０８、昇降部材Ｈ１５２３、ばねＨ１５０９、当接面Ｈ１５２４、第１係止部Ｈ１５２５および第２係止部Ｈ１５２６を備えている。
【００３５】
昇降部材Ｈ１５２３は、インクタンクＨ１６００の第２係合部Ｈ１６１３付近の底面が当接する平坦な上面を有し、インクタンクＨ１６００の脱着に応じて上下に移動可能な部材である。本実施形態においては、インク連通管Ｈ１５０８の貫通を受容する貫通孔を有し、この貫通孔の内側に連通口Ｈ１５１１をシールするシール部材を設けた構成としてある。そして昇降部材Ｈ１５２３はばねＨ１５０９により上昇位置に付勢され、インクタンクＨ１６００が装着されていない状態においては、ばねＨ１５０９の作用により可動範囲の上限に位置するようになっている。この位置において昇降部材の上面はインク連通管Ｈ１５０８の先端部より高い位置にある。また、本実施形態におけるインク連通管Ｈ１５０８の先端部は、球面、曲面、もしくはテーパ面を有している。
【００３６】
当接面Ｈ１５２４はインクタンクＨ１６００の底面側の装着基準をなす固定面であり、第１係合部Ｈ１６２２側すなわち正面側のインクタンク底面が当接する。
【００３７】
第１係止部Ｈ１５２５は、インクタンクの第１係合部Ｈ１６２２と係合してこれを係止可能な凹部を有し、インクタンクホルダＨ１５００の正面内側に設けられている。第２係止部Ｈ１５２６は、インクタンクの第２係合部Ｈ１６１３と係合可能な凹部を有し、インクタンクホルダＨ１５００の背面内側に設けられている。
【００３８】
図９に示すように、インクタンクホルダＨ１５００の内部にはインクタンクＨ１６００から供給されるインクを記録素子基板Ｈ１１００に導入するためのインク流路Ｈ１５０７が形成され、さらにこの流路Ｈ１５０７の途中にはフィルタＨ１５０４が備えられている。
【００３９】
インクタンクＨ１６００との接続部には、インクタンクＨ１６００に位置づけられる連通口Ｈ１５１１を備えたインク連通管Ｈ１５０８が設けられている。本実施形態では、インクタンク非装着時にはばねＨ１５０９により昇降部材Ｈ１５２３が最上昇位置に付勢されることで、連通口Ｈ１５１１は昇降部材の貫通孔に設けたシール部材により閉じられている。この状態で、昇降部材Ｈ１５２３の上面は、当接面Ｈ１５２４のなす平面よりもＨｈだけ高い位置にある。
【００４０】
一方、インクタンクＨ１６００は概して、インク収容部Ｈ１６０８と供給部Ｈ１６０２とから構成され、底面に連通管Ｈ１５０８の突入を受容する供給口Ｈ１６０１を備えている。供給部Ｈ１６０２は、供給口Ｈ１６０１を開閉するバルブ機構を備え、このバルブ機構はシール部材Ｈ１６０３と、弁体Ｈ１６０４と、ばねＨ１６０５とを含んでいる。すなわち、非装着時には供給口Ｈ１６０１は弁体Ｈ１６０４により閉じられてインク漏出が阻止される。そして、供給部Ｈ１６０２は、供給口Ｈ１６０１の周縁部に、外側に向かって開くテーパもしくは円弧状に面取りされた面Ｈ１６２３を有している。また、供給部Ｈ１６０２は、インク収容部Ｈ１６０８の外装底面よりも高さＨｔだけ下方に突出している。
【００４１】
図９〜図１３を用い、インクタンクとインクタンクホルダの装着について説明する。
本実施形態のインクタンクＨ１６００は、装着動作が規制される従来例、すなわち、水平面内の位置決めと鉛直方向への押圧動作が必要となる従来例と異なり、図９に示すように、インクタンクホルダＨ１５００に対して上方（矢印Ｃ方向）だけでなく斜め上方（矢印Ｄ方向）からも装着可能な構成である。
【００４２】
図１０に示すように、インクタンクホルダＨ１５００の昇降部材Ｈ１５２３が上限にある第１の状態において、上記方向より挿入されたインクタンクＨ１６００は、まず底面にある供給部Ｈ１６０２において昇降部材Ｈ１５２３に当接する。ここで、インクタンクの供給部Ｈ１６０２はインク収容部外装の主たる底面に対して高さＨｔだけ下方に突出しており、またインクタンクホルダＨ１５００の昇降部材Ｈ１５２３は当接面Ｈ１５２４に対して高さＨｈだけ高い位置にある。従って、インクタンク底面の第１係合部Ｈ１６２２側と、対向するインクタンクホルダの当接面Ｈ１５２４とが離れた状態となっているため、インクタンクＨ１６００は、自重もしくはユーザの操作により、昇降部材Ｈ１５２３に対する供給部Ｈ１６０２の当接部位を中心として矢印Ｅの方向に回動し、図１１の状態となる。
【００４３】
図１１に示すように、矢印Ｅの方向に回動したインクタンクＨ１６００は、第２係合部Ｈ１６１３側にある供給部Ｈ１６０２が昇降部材Ｈ１５２３に当接し、第１係合部Ｈ１６２２側の底面が当接面Ｈ１５２４に当接した状態で支持される。すなわち、インクタンクホルダＨ１５００の主底面である当接面Ｈ１５２４からの第２係合部Ｈ１６１３側のインクタンク底面の高さは、上記ＨｈとＨｔとの和にほぼ等しい分、第１係合部Ｈ１６２２の底面より高くなっているため、インクタンクＨ１６００は傾斜した姿勢を取る。そしてこれにより、インクタンクホルダの昇降部材が上限に位置しているその第１の状態において、インクタンクホルダの第１係止部Ｈ１５２５と第２係止部Ｈ１５２６とを結ぶラインＨ１５２７より下側に収まっているインクタンクＨ１６００の水平方向の幅Ｌｔと、インクタンクホルダＨ１５００の第１係止部Ｈ１５２５および第２係止部Ｈ１５２６間の水平方向の幅Ｌｈとの関係を、Ｌｈ＞Ｌｔとすることができる。そのためユーザは、従来例に比してインクタンクの挿入方向にそれほど注意を払うことなく、インクタンクＨ１６００をインクタンクホルダＨ１５００上にセットし、装着動作を開始できることになる。
【００４４】
一方、当該第１の状態においては、インクタンクホルダのインク連通管Ｈ１５０８の上側に、インクタンクの供給部Ｈ１６０２に備わるテーパ面Ｈ１６２３が位置する状態となる。そして、この状態からインクタンクＨ１６００の上面を矢印Ｆの方向に押圧することにより、装着動作が開始される。すなわち、まずインクタンクの供給部Ｈ１６０２によって昇降部材Ｈ１５２３が押し下げられるとともに、図１２の拡大断面図に示すように、インク連通管Ｈ１５０８の先端部とインクタンクの供給部周囲に備わるテーパ面Ｈ１６２３とが係合しながら、インクタンクＨ１６００が矢印Ｇの方向に誘導され、挿入初期の動作が円滑に行われるようになっている。また、上述のように、インク連通管Ｈ１５０８の先端部を球面、曲面、もしくはテーパ面としておくことで、当該誘導が一層円滑に行われるようになる。
【００４５】
そして、そのような誘導によって、インク連通管Ｈ１５０８が供給口Ｈ１６０１内方へと導かれる一方、インクタンクの第１係合部Ｈ１６２２がインクタンクホルダの第１係止部Ｈ１５２５へと導かれる。
【００４６】
なお、ＬｔがＬｈより小となる分、インクタンクＨ１６００はインクタンクホルダＨ１５００内で移動し得る。よって、その可動範囲と、インクタンクの供給部Ｈ１６０２に備わるテーパ面Ｈ１６２３の形状および寸法とを適切に定めることで、図１１または図１２の状態においてインク連通管Ｈ１５０８の先端部とインクタンクの供給部Ｈ１６０２との好ましい位置関係を得て上記誘導が開始されるようにすることができる。すなわち、装着動作の開始にあたってユーザがインクタンクの挿入方向や姿勢にそれほど注意を払うことなく上記誘導が確実に行われる位置にインクタンクをセット可能とするために、Ｈｈ，ＨｔないしＬｈ，Ｌｔの寸法条件や、インクタンクの供給部Ｈ１６０２に備わるテーパ面Ｈ１６２３の形状および寸法は、適宜定め得るものである。
【００４７】
さて、図１１または図１２に示す状態から矢印Ｆ方向の押圧を継続することにより、昇降部材Ｈ１５２３を下降させつつインクタンクＨ１６００を被装着位置に変位させて行くと、やがて従来例と同様にしてインクタンクの第２係合部Ｈ１６１３とインクタンクホルダの第２係止部Ｈ１５２６とが係合し、図１３に示す第２の状態となる。また、同時に第１係合部Ｈ１６２２と第１係止部Ｈ１５２５とが係合する。この状態においては、ばねＨ１５０９により当接面Ｈ１５２４から突出習性を与えられている昇降部材Ｈ１５２３によってインクタンクＨ１６００の底面が押圧力を受けるが、インクタンクＨ１６００は第２係合部Ｈ１６１３とインクタンクホルダの第２係止部Ｈ１５２６との係合により係止だけでなく、第１係合部Ｈ１６２２と第１係止部Ｈ１５２５との係合によっても係止されるので、好ましい被装着状態が保持される。
【００４８】
また、第２係合部Ｈ１６１３と第２係止部Ｈ１５２６が係合した当該第２の状態では、インクタンクホルダＨ１５００の連通口Ｈ１５１１がインクタンクＨ１６００内に十分に挿入されており、インクタンクのインクを記録ヘッドに導入可能となる。すなわち昇降部材Ｈ１５２３が下降することで連通口Ｈ１５１１が開放される一方、インクタンクホルダＨ１５００への装着動作に伴って挿入されてくる連通管Ｈ１５０８によって弁体Ｈ１６０４が後退し、供給口Ｈ１６０１が開放されることで、インク連通が行われる。また、この状態で当該連通部からのインクの漏出が生じても、昇降部材Ｈ１５２３の連通管貫通孔に設けたシール部材によって、記録ヘッドカートリッジないし記録装置本体に漏出インクが移動するのが阻止される。
【００４９】
以上のように、第２の状態においては、インクタンクホルダの第１係止部Ｈ１５２５と第２係止部Ｈ１５２６を結ぶラインＨ１５２７より下側に収まるインクタンクＨ１６００の水平方向の幅Ｌｔ’と、インクタンクホルダＨ１５００の第１係止部Ｈ１５２５および第２係止部Ｈ１５２６間の水平方向の幅Ｌｈとの関係が、Ｌｈ＜Ｌｔ’とすることができる。そのため、インクタンクを確実に保持固定してインク連通状態を維持することができる。
【００５０】
インクタンクＨ１６００を取り外す際には、可動部材Ｈ１６１１に備わる操作部Ｈ１６１４を矢印Ｊ側に操作することにより、第２係止部Ｈ１５２６への第２係合部Ｈ１６１３の係合が解除され、昇降部材Ｈ１５２３の下に設けられているばねＨ１５０９の反力、ないしはインクタンクＨ１６００内に設けられているばねＨ１６０５の反力により、インクタンクＨ１６００が上方に押し上げられ、図１１に示す状態（第１の状態）となるので、ユーザが容易に取り出すことが可能となる。
【００５１】
以上のように構成された本実施形態に係るインクタンクホルダおよびインクタンクによれば、インクタンクホルダに対してインクタンクを鉛直方向に挿入した場合だけでなく、斜め上方から挿入した場合においても、インクタンクを常に同じ好ましい位置および姿勢となるように誘導しつつ装着動作が行われる。すなわち、ユーザの装着方向に大きく影響されることなく正常な装着動作が可能となるので、ユーザに負担をかけることなく、インクタンクを簡単かつ円滑に装着できるようになる。
【００５２】
（第２の実施形態）
図１４、図１５および図１６は、それぞれ、本発明の第２の実施形態に係るインクタンクホルダ、これに装着されるインクタンク、および装着状態を示す斜視図である。
【００５３】
これらの基本的な構成は、上述した第１の実施形態と同様であるが、本実施形態に係るインクタンクホルダＨ１５００はさらに、図１４に示すようにガイド部Ｈ１５２８を備えている。このガイド部Ｈ１５２８は、インクタンクホルダの対向する側壁に設けられ、概して鉛直方向に延びる凹部ないし溝であるが、略クランク状に屈曲している。すなわち、図１４に示すように、ガイド部Ｈ１５２８はインクタンクホルダ側壁の第２係合部Ｈ１５２８側の上縁部から鉛直方向下方に向かった後、途中で第１係合部Ｈ１５２５側に屈曲し、続いて鉛直方向下方に向かって屈曲する形状を有している。そして、対応するインクタンクＨ１６００に備わる凸状のガイド係合部Ｈ１６２４を係合し、インクタンクの装着方向を誘導するものである。また、ガイド部Ｈ１５２８はインクタンクホルダ側壁の上縁部付近において溝の幅を拡大した形状を有し、インクタンクＨ１６００のガイド係合部Ｈ１６２４が容易にガイド部Ｈ１５２８に係合できるようにしている。
【００５４】
インクタンクＨ１６００も基本的に上記第１の実施形態と同様の構成を有するが、さらにインクタンクホルダのガイド部Ｈ１５２８に係合可能な凸状のガイド係合部Ｈ１６２４を両側面に有している。また、図１５においてはこのガイド係合部Ｈ１６２４は扁平な円柱として示されているが、インクタンクＨ１６００のガイド係合部Ｈ１６２４の円滑に係合するために、その他の形状、例えば半球状をなすものであってもよい。
【００５５】
以上の構成によるインクタンクの装着動作について説明する。
【００５６】
まず、インクタンクホルダＨ１５００のガイド部Ｈ１５２８の上端部に、インクタンクＨ１６００のガイド係合部Ｈ１６２４を係合させる。そして、インクタンクＨ１６００を鉛直方向に下ろすが、この際インクタンクを水平に保つようにする必要はない。この状態で、インクタンクの供給口はインクタンクホルダの昇降部材Ｈ１５２３と当接する。
【００５７】
そして、上記第１に実施形態と同様、インクタンクの第１係合部Ｈ１６２２側の底面は、自重もしくはユーザの操作により、インクタンクホルダの当接面Ｈ１５２４に当接し、インクタンクホルダの第１の状態に支持される。さらに、インクタンクＨ１６００の上面を鉛直方向下方に押圧すると、インクタンクの供給部Ｈ１６０２によって昇降部材Ｈ１５２３が押し下げられるとともに、ガイド部Ｈ１５２８の途中に屈曲部によって、インクタンクホルダＨ１５００のインク連通管Ｈ１５０８の位置にインクタンクの供給口Ｈ１６０１が誘導される。同時に、インクタンクホルダＨ１５００の第１係止部Ｈ１５２５の方向にインクタンクの第１係合部Ｈ１６２２が誘導される。
【００５８】
そして、インクタンクホルダの第２係止部Ｈ１５２６とインクタンクの第２係合部Ｈ１６１３とが係合することで、図１６に示すようなインクタンクホルダの第２の状態（装着状態）を得る。すなわち、インク連通管Ｈ１５０８と供給口Ｈ１６０１とが連通状態となり、また第１係止部Ｈ１５２５および第１係合部Ｈ１６２２が係合することで、インクタンクＨ１６００が保持固定される。
【００５９】
本実施形態においても、上記第１の実施形態と同様、インクタンクホルダに対してインクタンクを鉛直方向に挿入した場合だけでなく、斜め上方から挿入した場合においても、インクタンクを常に同じ好ましい位置および姿勢となるように誘導しつつ装着動作が行われる。すなわち、ユーザの装着方向に大きく影響されることなく正常な装着動作が可能となるので、ユーザに負担をかけることなく、インクタンクを簡単かつ円滑に装着できるようになる。
【００６０】
また、本実施形態においては、適切に形状を定めたインクタンクホルダのガイド部およびインクタンクのガイド係合部との係合によってインクタンクを所定の位置に誘導するようにしたので、インク連通管の先端部およびインクタンクの供給口周辺にかける負荷が軽減し、両者の耐久性を向上することが可能となる。また、第１の実施形態で述べたようなテーパ面に関する寸法条件等も緩和される。
【００６１】
（第３の実施形態）
図１７は本発明の第３の実施形態に係る記録ヘッドカートリッジを一部破断して示す斜視図、図１８はこれに装着されるインクタンクの斜視図、図１９はインクタンクホルダへのインクタンクの装着過程を説明するための側断面図、図２０は装着状態を示す側断面図である。
【００６２】
インクタンクホルダＨ１５００は、図１７に示すように、昇降部材Ｈ１５２３−３、当接面Ｈ１５２４、第１係止部Ｈ１５２５、第２係止部Ｈ１５２６、インク連通管Ｈ１５０８−３、フィルタＨ１５０４−３およびシール部材Ｈ１５２９等を備えている。
【００６３】
本例における昇降部材Ｈ１５２３−３は、インク連通管とは分離して設けられた、例えば棒状の部材であり、その下に備わるばねＨ１５３０によって昇降可能となっている。そして、昇降部材Ｈ１５２３−３が当接面Ｈ１５２４から突出して上限に位置する状態が第１の状態となる。
【００６４】
また、本例に係るインク連通管Ｈ１５０８−３は、開放された先端部にフィルタＨ１５０４−３を備えるとともに、周囲にゴム等でなるシール部材Ｈ１５２９を備えている。フィルタＨ１５０４−３は、上述のフィルタＨ１５０４と同様、供給インク中に混入した気泡や塵埃などが記録素子基板の吐出口に移動するのを阻止するものであるが、本例ではインク連通管Ｈ１５０８−３の開放端に設けられることで、インクタンク非装着時におけるインクの漏出や蒸発などを低減する機能も果たしている。また、シール部材Ｈ１５２９は、インクタンクＨ１６００の装着時において供給口Ｈ１６０１の周囲に密着することで、インク漏洩を防止する。
【００６５】
インクタンクＨ１６００は、図１８に示すように、インク収容部Ｈ１６０８、供給部Ｈ１６０２、第１係合部Ｈ１６２２および第２係合部Ｈ１６１３等を備えている。また、図１９に示すように、インク収容部Ｈ１６０８と供給部Ｈ１６０２との内部にそれぞれ、例えば多孔質体でなる吸収体を備え、この吸収体にインクを含浸させることで保持している。さらに、供給口Ｈ１６０１の周縁部には、上述と同様にテーパ面Ｈ１６２３を具備している。
【００６６】
以上の構成によるインクタンクの装着動作について説明する。
まず、前記インクタンクホルダＨ１５００に対して、インクタンクＨ１６００を鉛直方向もしくは斜め上方より下ろす。すると、図１９に示すように、インクタンクの供給口Ｈ１６０１側の底面は、インクタンクホルダの昇降部材Ｈ１５２３−３と当接する。そして、インクタンクの第１係合部Ｈ１６２２側の底面は、自重もしくはユーザの操作により、インクタンクホルダの当接面Ｈ１５２４に当接し、インクタンクホルダの第１の状態に支持される。また、このとき、インクタンクの供給口Ｈ１６０１の周縁部に設けられたテーパ面Ｈ１６２３が、インク連通管Ｈ１５０８−３の上側に位置する状態となる。
【００６７】
この状態から、インクタンクの上面を鉛直方向下方に押圧すると、インクタンクＨ１６００の底面によって昇降部材Ｈ１５２３が押し下げられるとともに、インク連通管Ｈ１５０８−３の先端に備わるフィルタ周囲の縁部と、インクタンクの供給口Ｈ１６０１の周縁部に設けられたテーパ面Ｈ１６２３とが係合しながら、インクタンクＨ１６００が所定の方向に誘導される。
【００６８】
そして、そのような誘導によって、インク連通管Ｈ１５０８−３が供給口Ｈ１６０１に正対する位置へと導かれる一方、インクタンクの第１係合部Ｈ１６２２がインクタンクホルダの第１係止部Ｈ１５２５へと導かれる。
【００６９】
そして、インクタンクホルダの第２係止部Ｈ１５２６とインクタンクの第２係合部Ｈ１６１３とが係合し、図２０に示す第２の状態となる。また、同時に第１係合部Ｈ１６２２と第１係止部Ｈ１５２５とが係合する。この状態においては、インク連通管の先端に備わるフィルタＨ１５０４−３がインク供給口内に設けられた吸収体Ｈ１６２５をやや圧縮した状態で当接し、その部位での毛管力を高めることで、インク収容部Ｈ１６０８から供給部Ｈ１６０２を介し、記録ヘッド側へとインクを導入することが可能となる。また、このとき、供給部Ｈ１６０２の最下面がシール部材Ｈ１５２９に当接し、インクの漏出が阻止される。
【００７０】
以上の通り、本実施形態に係る構成では、インクタンクホルダのインク連通管ないしシール部材および昇降部材の機能を分離することにより、吸収体が介在するようなインク流路の多様な連通方式に対応することが可能となる。
【００７１】
また、本実施形態においても、上記第１の実施形態と同様、インクタンクホルダに対してインクタンクを鉛直方向に挿入した場合だけでなく、斜め上方から挿入した場合においても、インクタンクを常に同じ好ましい位置および姿勢となるように誘導しつつ装着動作が行われる。すなわち、ユーザの装着方向に大きく影響されることなく正常な装着動作が可能となるので、ユーザに負担をかけることなく、インクタンクを簡単かつ円滑に装着できるようになる。
【００７２】
（その他）
以上の各実施形態においては、インクタンク非装着時または装着途中の状態においてインクタンクホルダの底面から突出する状態（第１の状態）を取る昇降部材を設け、装着動作の開始にあたりインクタンクを傾斜状態が得られるようにすることで、ユーザの装着操作条件が緩和されるようにした。しかしながら、そのような傾斜状態を得るためには、昇降部材が第１の状態においてインクタンクホルダの主底面から突出するものでなくてもよい。例えば、昇降部材の上面がインクタンクホルダの底面がなす平面と同一平面上にある構成であっても、インクタンク側のインク供給部をその底面から適切な量だけ突出したものとすれば、好ましい傾斜状態が得られるのである。
【００７３】
また、以上の諸例では記録ヘッド部とインクタンクホルダとを一体にした記録ヘッドカートリッジにインクタンクが装着される構成について説明したが、インクタンクの装着対象はそのような構成に限られない。すなわち、インクタンクが装着されたときにインク連通状態を得て記録ヘッドに向けインクを供給可能な構成であれば、インクタンクホルダは記録ヘッドとは別体の構成であってもよい。
【００７４】
また、インクタンクないしホルダの個数やインクの収納形態、およびインクタンクが取り付けられる記録ヘッドユニットないしはインクジェット記録装置の構成は上述のものに限られない。さらに、用いられるインクの色調についても、単色であっても複数色であってもよい。さらには、色材としてもインクのほか、記録媒体上での定着性や発色性あるいは耐久性などを向上するための処理液を収納するインクタンクであってもよい。
【００７５】
加えて、本発明は、パーソナルコンピュータ，デジタルカメラ，スキャナ等の画像データ供給源と接続されて情報出力端末をなす一般的なプリント装置のほか、複写機，通信システムを有するファクシミリ，ワードプロセッサ等の装置に一体化されたプリント装置や、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録装置（捺染装置や印刷装置など）にも適用できるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】インクタンクホルダを一体に有する記録ヘッドカートリッジの従来例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、図１に示す記録ヘッドカートリッジを、インクタンクを分離した状態で示す斜視図および側断面図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、インクタンクが図１のインクタンクホルダに装着された状態で記録ヘッドカートリッジを示す斜視図および側断面図である。
【図４】本発明を適用可能なインクジェット記録装置の外観を示す斜視図である。
【図５】図４の外装を取り外した状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施形態の記録ヘッドカートリッジを説明する斜視図である。
【図７】図６の記録ヘッドカートリッジに取り付けられるインクタンクの斜視図である。
【図８】インクタンクを取り外し、かつ一部を破断した状態で図６の記録ヘッドカートリッジを示す斜視図である。
【図９】第１の実施形態に係るインクタンクホルダへのインクタンクの装着過程を説明するための側断面図である。
【図１０】第１の実施形態に係るインクタンクホルダへのインクタンクの装着過程を説明するための側断面図である。
【図１１】第１の実施形態に係るインクタンクホルダへのインクタンクの装着過程を説明するための側断面図である。
【図１２】第１の実施形態に係るインクタンクホルダへのインクタンクの装着過程を説明するための側断面図である。
【図１３】第１の実施形態に係るインクタンクホルダへのインクタンクの装着状態を説明するための側断面図である。
【図１４】本発明の第２の実施形態に係るインクタンクホルダを示す斜視図である。
【図１５】図１４のインクタンクホルダに装着されるインクタンクを示す斜視図である。
【図１６】第２の実施形態に係るインクタンクホルダへのインクタンクの装着状態を示す斜視図である。
【図１７】本発明の第３の実施形態に係る記録ヘッドカートリッジを一部破断して示す斜視図である。
【図１８】図１７のインクタンクホルダに装着されるインクタンクを示す斜視図である。
【図１９】第３の実施形態に係るインクタンクホルダへのインクタンクの装着過程を説明するための側断面図である。
【図２０】第３の実施形態に係るインクタンクホルダへのインクタンクの装着状態を説明するための側断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
Ｈ１００、Ｈ１０００  記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１  記録ヘッド部
Ｈ１１００  記録素子基板
Ｈ１１０１  吐出口
Ｈ１３００  電気配線基板
Ｈ１３０１  外部信号入力端子
Ｈ１５０、Ｈ１５００  インクタンクホルダ
Ｈ１５０４、Ｈ１５０４−３  フィルタ
Ｈ１５０７  流路
Ｈ１５０８、Ｈ１５０８−３  インク連通管
Ｈ１５０９  ばね
Ｈ１５１０  シール部材
Ｈ１５１１  連通口
Ｈ１５１８  係止部
Ｈ１５２２  ガイド係合部
Ｈ１５２３、Ｈ１５２３−３  昇降部材
Ｈ１５２４  当接面
Ｈ１５２５  第１係止部
Ｈ１５２６  第２係止部
Ｈ１５２８  ガイド部
Ｈ１５２９  シール部材
Ｈ１５３０  ばね
Ｈ１６０、Ｈ１６００  インクタンク
Ｈ１６０１、Ｈ１６０１’  供給口
Ｈ１６０２  供給部
Ｈ１６０３  シール部材
Ｈ１６０４  弁体
Ｈ１６０５  ばね
Ｈ１６０８  インク収容部
Ｈ１６１１  可動部材
Ｈ１６１３  係合部（第２係合部）
Ｈ１６１４  操作部
Ｈ１６２１  ガイド部
Ｈ１６２２  第１係合部
Ｈ１６２３  テーパ面
Ｈ１６２４  ガイド係合部
Ｈ１６２５  吸収体
Ｍ１０００  装置本体
Ｍ４００１  キャリッジ
【図１】
2005343094.tif 000003
【図２】
2005343094.tif 000004
【図３】
2005343094.tif 000005
【図４】
2005343094.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005343094.tif 000009
【図８】
2005343094.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2005343094.tif 000012
【図１１】
2005343094.tif 000013
【図１２】
2005343094.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
2005343094.tif 000016
【図１５】
2005343094.tif 000017
【図１６】
2005343094.tif 000018
【図１７】
2005343094.tif 000019
【図１８】
2005343094.tif 000020
【図１９】
2005343094.tif 000021
【図２０】
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