(57)【要約】  【課題】凝縮器の清掃で従来では清掃液が溜まる容量が少なく、また、凝縮器の下面と清掃水を受ける皿が凝縮器の下面全体と広範囲に接しているため清掃水による凝縮器の腐食が起こり故障の原因となりうる欠点があった。  【解決手段】凝縮器６と、凝縮器６の設置台兼水受皿８と、凝縮器６を保持する保持部７から構成され、通常時には凝縮器６の設置台として用いながら、清掃時には設置台兼水受皿８を反転させて水受皿とすることで、排水ホースが接続出来ない設置状況においても清掃水を多く溜めることが出来、かつ、清掃の後に清掃水と凝縮器６とが接することがないので腐食による故障を低減させる凝縮器６及び設置台兼水受皿８を提供する。【選択図】図２
2005326056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却貯蔵庫を構成する断熱箱の側面もしくは上下面に併設される冷却ユニットの構成要素で、冷凍サイクルの凝縮器と前記凝縮器の設置台兼水受皿と前記凝縮器を設置台兼水受皿に固定するための保持部から構成され、前記設置台兼水受皿において通常は冷凍サイクルの凝縮器の設置台として用い、前記凝縮器を清掃する際には上下を反転させ清掃水を受け取ることを行う作用を有する、下面に開口部を有する設置台兼水受皿をもつことを特徴とする設置台兼水受皿を含む凝縮器。
【請求項２】
凝縮器を固定する保持部で、前記凝縮器と接しない部分は前記凝縮器の最下面より高い位置を保ち、前記凝縮器と接する部分のみ前記凝縮器の下面部分で接し、その前記凝縮器の下面部分で水きり効果及び凝縮器の水分による腐食の減少効果を付加したことを特徴とする請求項１に記載の凝縮器。
【請求項３】
凝縮器の保持を二つ以上の部品に分割することで、前記凝縮器の下面での前記凝縮器と前記保持部との接触をなくしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の凝縮器。
【請求項４】
凝縮器を清掃する際に排出される清掃液を排出するため排水口を設置台兼水受皿に備えたことを特徴とする請求項１から請求項３に記載の凝縮器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却ユニットに関し、特に冷凍サイクルの凝縮器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷却貯蔵庫において一般には圧縮機、凝縮器、冷却器を構成した冷凍サイクルを利用して冷却している。
【０００３】
凝縮器においては周囲空気との熱交換をより多く促進させるため、電動送風機を用いてより多くの周囲空気を凝縮器に送ることを行っている。冷却貯蔵庫をこの状態で長時間使用すると、凝縮器にゴミやホコリが付着して目詰まり状態となり凝縮器での熱交換の効率が落ちて冷却能力が低下してしまうので、その防止に凝縮器の清掃が必要である。
【０００４】
従来、この種の凝縮器の清掃には凝縮器の下に直接清掃水の受け皿を取り付けている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
図６は特許文献１に記載された従来の凝縮器の清掃仕様を示したものである。図６に示すように、凝縮器１と、ユニットベース２と、冷却貯蔵庫３と、水受皿４から構成されている。
【０００６】
以下、上記従来の凝縮器の清掃に対処する従来技術について説明する。
【０００７】
機械室内に前記ユニットベース２が設置されており、前記ユニットベース２の内部及び前面に渡って水受皿４が設置され、前記水受皿４の内部に凝縮器１が設置される仕様で、凝縮器１の清掃の際に生成される清掃液は一旦、ユニットベース２と本体天壁との落差を利用した空間に流れ落ち、そこから排水管５を通して排出されるものである。
【特許文献１】特開平３−１４８５７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の構成では、凝縮器は清掃できるものの、ユニットベース高さとユニットベースと冷却貯蔵庫との隙間における空間に清掃水を溜めるものであり、清掃液が溜まる容量が少なく、また、凝縮器の下面と清掃水を受ける皿が凝縮器の下面全体と広範囲に接しているため清掃水による凝縮器の腐食が起こり故障の原因となりうる欠点があった。
【０００９】
本発明は従来の課題を解決するもので、排水ホースが接続出来ない設置状況においても清掃水を多く溜めることが出来、かつ、清掃の後に清掃水と凝縮器とが接することがないので腐食による故障を低減させる、凝縮器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本発明の凝縮器は清掃時には清掃水受けになる設置台兼水受皿を付加したことを主な特徴としたものである。
【００１１】
凝縮器の設置台兼水受皿は、凝縮器の下方に設置された一面を開口面とする箱体で、凝縮器の奥行き長さと横幅長さに比べ大きい長さを有し、通常の冷却運転時には開口面を下側とし凝縮器との接触面は隙間空間がないように配置し、凝縮器の清掃時には前記箱体を上下反転させ開口面を凝縮器側に配置するように設置し、凝縮器の設置台兼水受皿にて清掃時の清掃液を受けるところに特徴を有する。
【００１２】
これによって清掃時の清掃水を受ける皿の許容量が増し、かつ、常に清掃後の清掃水に凝縮器が浸ることがなくなるので腐食による故障が低減される。さらに、通常運転時には凝縮器を通過する風量も減少することがないので、凝縮器での熱交換に損失を伴なうことがない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の凝縮器及び設置台兼水受皿は凝縮器での熱交換効率を損なうことがなく、かつ、清掃水による腐食が起こることを抑制しながら、凝縮器の清掃をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１の発明は、冷却貯蔵庫を構成する断熱箱の側面もしくは上下面に併設される冷却ユニット内の凝縮器に清掃時には設置台兼水受皿となる設置台兼水受皿を配置することにより、清掃時に十分に清掃水を溜めながら清掃することができ、また、通常運転時は凝縮器での熱交換効率を損することなく、かつ、清掃水による腐食を抑制することで、長寿命を保ちながら凝縮器を清掃することができる。
【００１５】
第２の発明は、凝縮器の保持部で凝縮器に接しない部分は凝縮器に比べ高い位置にすることで、凝縮器の清掃時において水きり効果を得ることにより、保持部から伝わる清掃水が水受皿以外に流れ出ることを防止し、より確実に水受皿に清掃水を溜めることができ、かつ、凝縮器と保持部の間で水分が溜まることが少なくなるので、凝縮器の水分が原因の腐食による故障を低減することができる。
【００１６】
第３の発明は、凝縮器の保持を二つ以上の部品に分割することで、凝縮器の下面での凝縮器と保持部での接触をなくすことで、清掃水の水分による腐食のおそれをより低減することができる。
【００１７】
第４の発明は、清掃時の設置台兼水受皿に清掃水排水用の排水口を備えることで、水受皿に溜まる清掃水の量を気にすることなく、清掃をすることができる。
【００１８】
以下、本発明における実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における冷却ユニットで特に凝縮器とその設置台兼水受皿及び凝縮器の保持部の図を示し、特に通常冷却時の設置状態を示すものである。図２は図１と同様であるが、特に凝縮器の清掃において設置台兼水受皿を水受皿として使用する場合の図を示している。
【００２０】
図１において、凝縮器６は保持部７によって設置台兼水受皿８の上に保持されたものであり、前記設置台兼水受皿８及び前記保持部７と有機的に関連して前記凝縮器６を構成し、さらには冷却ユニットを構成している。また、図２に示すように、設置台兼水受皿８は凝縮器の清掃時には清掃水の水受皿として利用する。
【００２１】
以上のように構成された凝縮器６及び設置台兼水受皿８について、以下その動作、作用を説明する。
【００２２】
まず、通常の冷却時には設置台兼水受皿８はその開口面を下にすることにより、電動送風機から得られる風を最大限有効に活用し、凝縮器６にて熱交換で損することなく運転を続けることができる。また、凝縮器６の清掃時には設置台兼水受皿８の開口面を上にして配置することで凝縮器の清掃水を効率よく受けることとなる。
【００２３】
以上のように、本実施の形態においては凝縮器６の下に設置台兼水受皿８を配置することにより、通常の冷却時には設置台としての凝縮器に接する開口面をなくすことで電動送風機の風を有効に活用し、熱交換で損することなく運転することができ、さらに、凝縮器６の清掃時には設置台兼水受皿８の開口面を上にして配置することで凝縮器６の清掃水を効率よく受け取ることができる。
【００２４】
（実施の形態２）
図３は本発明の第２の実施の形態における凝縮器６の保持部７の図を示したものである。
【００２５】
図３において、保持部７は凝縮器６の最下面より高い位置で前記凝縮器６を保持する構造をしたものであり、前記凝縮器６と有機的に連結して前記凝縮器６を構成し、さらには冷却ユニットを構成している。
【００２６】
（実施の形態３）
図４は本発明の第３の実施の形態における凝縮器６の保持部７の図を示したものである。
【００２７】
図４において、保持部７は凝縮器６の最下面では接触しないように構成され、前記保持部７は二つ以上の部品から構成したものであり、前記凝縮器６と有機的に連結して前記凝縮器６を構成し、さらには冷却ユニットを構成している。
【００２８】
以上の図３及び図４に示されるように構成された前記凝縮器６及び前記保持部７について、以下その動作、作用を説明する。
【００２９】
通常時の動作・作用は前に記述と同様である。凝縮器６の清掃時において、凝縮器６の下面と保持部７での接触がない構造であるため、清掃後に凝縮器６に残ってしまう清掃水が保持部７との間に溜まってしまうことが少なくなる、もしくは、なくなるという効果が生じる。このことにより、水分による腐食が低減され、さらには、冷却システムの長寿命化の効果が生じる。
【００３０】
（実施の形態４）
図５は本発明の第４の実施の形態における凝縮器６の設置台兼水受皿８の図を示したものである。
【００３１】
図５において、設置台兼水受皿８には清掃時の清掃水を排水するための排水口９を設けたものである。
【００３２】
以上のように構成される設置台兼水受皿８について、以下その作用を説明する。
【００３３】
凝縮器６の設置台兼水受皿８に排水口９を設けることにより、清掃時に設置台兼水受皿８に溜まる清掃水の容量を考慮することなく前期凝縮器６の清掃をすることができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本発明に係る凝縮器は、通常冷却時には凝縮器での熱交換で損することなく熱交換を行なうことができ、清掃時には凝縮器の清掃水を効率よく受ける容量の大きい設置台兼水受皿を持つことになるので、清掃水の排水が困難な場合においても効率を落とすことなく清掃することが可能となるので、清掃水を排水できないような店内のショーケース等の冷却ユニットの凝縮器等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態１における通常冷却時の凝縮器及び設置台兼水受皿の斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における凝縮器清掃時の凝縮器及び設置台兼水受皿の斜視図
【図３】本発明の実施の形態２における凝縮器及び保持部の正面図
【図４】本発明の実施の形態３における凝縮器及び保持部の正面図
【図５】本発明の実施の形態４における設置台兼水受皿及び排水口の斜視図
【図６】従来の水受皿の斜視図
【符号の説明】
【００３６】
６    凝縮器
７    保持部
８    設置台兼水受皿
９    排水口
【図１】
2005326056.tif 000003
【図２】
2005326056.tif 000004
【図３】
2005326056.tif 000005
【図４】
2005326056.tif 000006
【図５】
2005326056.tif 000007
【図６】
2005326056.tif 000008