(57)【要約】【課題】  均平作業において過剰運土を防いだ均平作業機である。【解決手段】  トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、作業幅方向に配置されている支持フレームと、この支持フレームに沿って配置された複数の均平板群と、これらの均平板群を前記支持フレームに対して取付ける支持アーム群とを備え、前記均平板群を形成する各均平板は作業進行方向に対して接地習性をもち、互いに独立して負荷に応じて上下動することができる支持アームにより支持フレームに取付けられて構成したことを特徴とするもので、これにより、過剰切削した場合であっても過剰分は分割された均平板が独立して上下動することができるので作業移動に伴う過剰運土の心配はない。【選択図】      図１
2005095064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、作業幅方向に配置されている支持フレームと、この支持フレームに沿って配置された複数の均平板群と、これらの均平板群を前記支持フレームに対して取付ける支持アーム群とを備え、前記均平板群を形成する各均平板は作業進行方向に対して接地習性をもち、互いに独立して負荷に応じて上下動することができる支持アームにより支持フレームに取付けられて構成したことを特徴とする均平作業機。
【請求項２】
トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、前記各均平板間には作業幅方向に沿って空間が存在している構成であることを特徴とする請求項１記載の均平作業機。
【請求項３】
トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、前記各均平板間には作業幅方向に沿って空間が存在していて、隣り合った均平板群を連結できる連結杆を備える構成であることを特徴とする請求項１ないし請求項２記載の均平作業機。
【請求項４】
トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、前記各均平板間には作業幅方向に沿って空間が存在していて、隣り合った均平板群を連結できる連結杆を装通できる空間を形成した装通具を備えている構成であることを特徴とする請求項１ないし３記載の均平作業機。
【請求項５】
トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、支持アーム群は弾性部材により形成されている構成であることを特徴とする請求項１ないし４記載の均平作業機。
【請求項６】
トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、作業機フレームに対して取付けられた均平板群は伸縮シリンダの動作により圃場面に対して上下動できるようになっていて、その上下動は作業機に搭載した受光部と、これに向かって発光される基準高さを示す信号により作業機の高さから均平板群の圃場に対する高さを制御するように構成したことを特徴とする請求項１ないし５記載の均平作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は均平作業機に関し、さらに詳しくは、圃場の均平作業に際して無駄な運土が少ない均平作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、農業経営を安定化させるための対策として、営農規模の拡大、すなわち圃場区画の拡大が図られていて、この圃場規模の拡大は数枚の圃場を一つに纏めて作業効率の向上を図ろうとするものである。
このような広い圃場、とくに水田にあっては、圃場表面の水平化に多くの労力が費やされているところで、耕起した圃場に対して砕土、整地、鎮圧作業が施される。このとき、圃場表面を均平にするために、均平作業機が用いられること周知のことである。
この均平作業機は、牽引型、あるいは直装型いずれも均平板。グレーダなどと云われる板部材を作業幅方向に沿って装備したもので、均平板の下縁部を圃場の表面に宛がい表面の凹部を掘削して、その土、れき土を移動させるものである。
最近では、圃場の突部では均平板を下げてその突部を削りその削った土（切土）を移動することで運び（運土）、凹部にその土を移動させる（盛り土）ことで、全体として圃場表面を均平化するものである。
【０００３】
この作業は作業者の長年培われた勘に頼って行われていて、問題も多かったのであるが、近年レーザ光を用いてこの光信号が描く基準面に沿って均平板を上下動させるようにしたものが開発されて、実用化されている。
これは、レーザ発光機を圃場外部の適当な場所に立てて発光機を回転させながら発光させ、レーザ光により基準となる水平面を描き、一方、均平作業機にはレーザ発光機の光信号を受光する受光機を搭載して、この受光機が常に前期基準面内に位置することで均平作業機の作業高さを認識しながら、その高さ、言い換えると、均平板の高さを制御するようにしたものである。
これにより、圃場表面は基準面に対して平行な平面、いわゆる水平面に仕上げることができる。このようにして得られた圃場は代掻き作業を行わない直播圃場にとって極めて有効であり、大規模営農を進める上で日本の農業にとって極めて有益である。
【特許文献１】特開２０００−１３９１０３号公報（第６頁ないし第７頁、図７、図１２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述のような均平作業機では均平板が圃場表面を切削するとき、多少深く切削する必要があり、そのために、運土量が多くなって、必要以上に圃場の土を移動させる傾向がある。それは、切削された土は作業移動に伴い、均平板の表面に沿ってその上端部までに上昇するのであるが、上昇するまでは均平板に捕らわれた状態であるために、作業移動にその土は次第に増量し、オバーフロー状態になるか、均平板をやや上昇させるまでは土は移動させられる状態にある。
したがって、運土される土の量は微量ではなく、ある程度まとまった量の土が運土対象となり、精密に表情表面を仕上げることはできないのが現状である。
そこで、本発明は均平板による過剰運土を防止して精密均平作業を可能にした均平作業機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するために、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、作業幅方向に配置されている支持フレームと、この支持フレームに沿って配置された複数の均平板群と、これらの均平板群を前記支持フレームに対して取付ける支持アーム群とを備え、前記均平板群を形成する各均平板は作業進行方向に対して接地習性をもち、互いに独立して負荷に応じて上下動することができる支持アームにより支持フレームに取付けられて構成したことを特徴とするもので、これにより、過剰切削した場合であっても過剰分は分割された均平板が独立して上下動することができるので作業移動に伴う過剰運土の心配はない。
【０００６】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、前記各均平板間には作業幅方向に沿って空間が存在している構成であることを特徴とするものであるから、過剰切削した場合であっても過剰分は分割された均平板の空間から作業移動に伴い後方にこぼれて過剰運土の恐れがない。
【０００７】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、前記各均平板間には作業幅方向に沿って空間が存在していて、隣り合った均平板群を連結できる連結杆を備える構成であることを特徴とするものであるから、運度量を多くして均平作業を行う際に有効である。
【０００８】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、前記各均平板間には作業幅方向に沿って空間が存在していて、隣り合った均平板群を連結できる連結杆を装通できる空間を形成した装通具を備えている構成であることを特徴とするものであるから、連結杆の装着作業を容易に行うことができる。
【０００９】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、支持アーム群は弾性部材により形成されている構成であることを特徴とするものであるから、運土量に応じて各均平板が独立して上下動することができるので確実に圃場表面に対して切削作用を行い、また運土作業を行うことができる。
【００１０】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、作業機フレームに対して取付けられた均平板群は伸縮シリンダの動作により圃場面に対して上下動できるようになっていて、その上下動は作業機に搭載した受光部と、これに向かって発光される基準高さを示す信号により作業機の高さから均平板群の圃場に対する高さを制御するように構成したことを特徴とするものであるから、圃場表面の凹凸に応じて均平板群を上下動させることで運土量を増減して圃場均平作業を精確に行うことができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上の説明から明らかなように、本発明は、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、作業幅方向に配置されている支持フレームと、この支持フレームに沿って配置された複数の均平板群と、これらの均平板群を前記支持フレームに対して取付ける支持アーム群とを備え、前記均平板群を形成する各均平板は作業進行方向に対して接地習性をもち、互いに独立して負荷に応じて上下動することができる支持アームにより支持フレームに取付けられて構成したことを特徴とするもので、これにより、過剰切削した場合であっても過剰分は分割された均平板が独立しているので作業移動に伴う過剰運土の心配はない。
【００１２】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、前記各均平板間には作業幅方向に沿って空間が存在している構成であることを特徴とするものであるから、過剰切削した場合であっても過剰分は分割された均平板の空間から作業移動に伴い後方にこぼれて過剰運土の恐れがない。
【００１３】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、前記各均平板間には作業幅方向に沿って空間が存在していて、隣り合った均平板群を連結できる連結杆を備える構成であることを特徴とするものであるから、運度量を多くして均平作業を行う際に有効である。
【００１４】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、前記各均平板間には作業幅方向に沿って空間が存在していて、隣り合った均平板群を連結できる連結杆を装通できる空間を形成した装通具を備えている構成であることを特徴とするものであるから、連結杆の装着作業を容易に行うことができる。
【００１５】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、支持アーム群は弾性部材により形成されている構成であることを特徴とするものであるから、運土量に応じて各均平板が独立して上下動することができるので確実に圃場表面に対して切削作用を行い、また運土作業を行うことができる。
【００１６】
とくに、作業機には圃場外部から発光される水平信号としてレーザ光を作業機において受光すると共に、この受光信号により作業機、とくに均平板群を上下動させるように構成したから、圃場の均一均平に寄与することができる。
【００１７】
また、トラクタに装着されて使用され、作業幅方向に沿って均平板を備える均平作業機において、作業機フレームに対して取付けられた均平板群は伸縮シリンダの動作により圃場面に対して上下動できるようになっていて、その上下動は作業機に搭載した受光部と、これに向かって発光される基準高さを示す信号により作業機の高さから均平板群の圃場に対する高さを制御するように構成したことを特徴とするものであるから、圃場表面の凹凸に応じて均平板群を上下動させることで運土量を増減して圃場均平作業を精確に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を添付した図１ないし図１１に沿って説明する。これらの図面の中図１、図３において符号Ｔはトラクタを示し、このトラクタＴに対してトラクタＴが備えるドローバＤｗに牽引杆を備える均平作業機１００が牽引形式により装着されている。
【００１９】
そして、牽引杆１１を介して牽引される均平作業機１００は、平面視上方形の作業機フレーム１０をもち、この作業機フレーム１０の最先端部分には牽引杆１１が装備されている。この作業機フレーム１０に対して作業幅方向に沿ってタイン支持フレーム１２が２本平行に配置され取付けられていて、その後方には均平板支持フレーム１３が前記タイン支持フレーム１２と平行に配置されて取付けられている。
さらに、この均平板支持フレーム１３の後方位置に、これと平行に砕土鎮圧輪支持フレーム１４が配置され、さらに、その後方位置に移動走行輪を支える移動輪支持フレーム１５が装備されている。
この移動輪支持フレーム１５は作業機フレーム１０の後方に張出して設けてある延長フレーム１０Ａに枢軸１０Ｘにより枢着されて上下方向に沿った面内で回転方向の運動ができるようになっている。
【００２０】
この移動輪支持フレーム１５には作業幅左右方向に移動輪１６がとりつけられていて、移動輪支持フレーム１５に対して伸縮シリンダ１５Ａによりその一端部１５Ｘが、また、その他端部１５Ｙが作業機フレーム１０にそれぞれ取付けられ、この伸縮シリンダ１５Ａの伸張により移動輪１６が接地できるようになっていて、また、伸縮シリンダ１５Ａの伸縮により移動輪１６が持上げられて作業機としての作業姿勢にすることができるようになっている。
【００２１】
前記砕土鎮圧輪支持フレーム１４は作業機フレーム１０に対して取付けられていて、この砕土鎮圧輪支持フレーム１４の下側に伸びる軸支持アーム１４１が作業幅方向に沿って少なくとも２本二組配置されている。この軸支持アーム１４１の下端部は砕土鎮圧輪１４２の車軸１４３を軸受けを介して支持していて、各車軸１４３には一定の間隔で砕土鎮圧輪１４２が作業幅方向に沿って取付けられている。
【００２２】
この砕土鎮圧輪１４２は前の車軸に取付けられたものと、後ろの車軸に取付けられたものとは作業通過上同一の軌跡上にはなく、互いに中間位置に位置している。これらの砕土鎮圧輪１４２は鋳物製など重量のある材料が用いられていて、その外形は図面上円形に示してあるが、砕土性能を向上するために適当な間隔で凹凸を形成することがある。
また、これらの砕土鎮圧輪１４２は均平板１３６を上下動させる場合、その接地点が支点にもなっていて、均平板１３６の上下動を円滑、しかも正確、容易にしている。
【００２３】
そして、前記タイン支持フレーム１２、１２にはスプリングタインと呼ばれているタイン２２が作業幅方向に沿って一定の間隔でスプリング２３を介して取付けられ、前後方向の配列ではタイン２２は互いに同一軌跡上になく、前位置のタイン２２、２２の中間に後方のタイン２２が位置している。
このスプリング２３は帯鋼材などの弾性に富む材料により形成されていて、タイン支持フレーム１２を下側から大きく弧を描いて一周する形で丸められて形成されたもので、略一周した弧の下部位置において捩じりが与えられてスプリング部材の幅が側面を向く形状になっている。この平面部が平面状のタイン２２の取付け部２３Ａになっている（図６）。
【００２４】
このスプリング２３の下端部に形成されている取付け部２３Ａに対してタイン２２の上端部２２Ｕが取付けられ、その下端部２２Ｔが圃場に対して耕起、砕土作業、いわゆるタインとしての機能を果たすことができるようになっている。
【００２５】
そして、作業機フレーム１０には、タイン２２の２列の後方位置に作業幅方向に沿って均平板支持フレーム１３が配置され、取り付けられていて、この均平板支持フレーム１３は作業機フレーム１０の下側に取付けられている支持部材１３１から吊り下げられた状態の支持板１３２により少なくとも左右方向の２ヶ所において支持されていて、この支持板１３２を貫いた状態で取付けられていて、しかも、均平板支持フレーム１３は支持板１３２との間において回転運動が生じないように角型部材により構成されている。言い換えると、支持板１３２に穿った角型の透孔に対して角型の均平板支持フレーム１３は挿通されている。
【００２６】
さらに、均平板支持フレーム１３にはアーム１３４が取付けられていて、このアーム１３４を回転させることで均平板支持フレーム１３も一体的に回転させることができるようになっている。
そして、前記均平板支持フレーム１３には、一定の間隔で均平板支持アーム１３５が取付けられ、この均平板支持アーム１３５は材質的に弾性に優れたものが用いられていて、取付け部１３５Ａは前記均平板支持フレーム１３の下側に宛がわれ、これを略一周するかたちの渦巻き曲線部１３５Ｂが形成されて、さらに、その下端部は渦巻き曲線部１３５Ｂから直線状に伸びて直線部１３５Ｃとなり、さらには、この直線部１３５Ｃの下端部寄りに部分には均平板支持部１３５Ｘが形成されている。
【００２７】
この均平板支持部１３５Ｘには後で説明する連結部材を挿通するためのトンネル型の挿通空間１３５Ｋが形成されていて連結部１３５Ｇが設けてある。この挿通空間１３５Ｋを挟んでその上下位置において均平板１３６がボルトにより取付けられている。
この連結部１３５Ｇには作業幅方向に長い連結部材１３８を挿通して均平板１３６が独立して均平姿勢を変えるのを防いでいる。
この均平板１３６は前記均平板支持部１３５Ｘに対して取付けられる取付け部１３６Ａは平面状であり、その下端部は前記取付け部１３６Ａに対して側面視上やや曲げられて均平部１３６Ｘが形成されている。
均平板支持アーム１３５の弾性は、作業環境や、作業負荷を考慮して決められている。
【００２８】
この均平板１３６は作業幅方向に複数配置されているもので、隣り合う均平板１３６とは空間があって、この空間Ｋは均平板１３６の幅に比較して略同じ幅になっている。この幅は作業対象となる圃場環境を考慮して決められるもので、作業対象の圃場に土の硬さ、重さなどの土質を考慮して、前記空間Ｋの間隔（幅の広さ、あるいは狭さ）が決められている。この空間Ｋは後に説明を加える均平作業における過剰運土をこの空間Ｋから後方に逸することを可能にしたものである。
また、前記取付け部１３５Ａは前記均平板支持フレーム１３に対して、その上面に密着状態になることができる取付け板１３７が宛がわれて、この取付け板１３７に形成されたスリット型の透孔１３７Ａを前記取付け部１３５Ａが挿入されて、この取付け部１３５Ａが前記均平板支持フレーム１３の下面に密着状態におかれてボルトにより両者が一体的取付けられている。
【００２９】
さらにまた、作業機フレーム１０には均平板１３６の姿勢を制御するための伸縮シリンダ３０があって、前記均平板支持フレーム１３に設けたアーム１３４には、伸縮シリンダ３０のロッド３１が、また、シリンダ側の端部３２がこの作業機フレーム１０に対してそれぞれ枢着されている。
この伸縮シリンダ３０の伸縮は後で説明する油圧制御回路３００の出力により駆動されるもので、この伸縮シリンダ３０の伸縮により均平板１３６の圃場面に対する姿勢、言い換えると、均平部１３６Ｘの姿勢を選択して運土のための掘削深さを制御している。
【００３０】
また、油圧制御回路３００について動作とともに説明する。作業機フレーム１０には前記均平板１３６の直上位置付近にレーザ光の受光部３０１が支柱３０２を介して取付けられていて、この受光部３０１は圃場の外部に立てられた支柱３０３に搭載されているレーザ光の発光部３０４からの発光信号を水平信号Ｈとして受光することができるようになっている。
【００３１】
この受光部３０１において受光した信号は制御部３０５に入力され、ここで処理された結果得られるその出力が油圧回路の前記伸縮シリンダ３０を伸縮させることできるようになっている。制御部３０５の出力は切換弁のドライバ３０６に入力されて切換弁を駆動する方向が決められる。言い換えると、制御部３０５の出力は油圧回路の切換弁３０７にポジション選択に用いられ、３つのポート中からひとつが選択されるようになっている。
【００３２】
そして、受光部３０１は水平信号Ｈを受光する位置がその中心部より下側にあるときは作業機の均平板１３６がレーザ光が描く基準面に対して高い位置に存在していることになり、言い換えると、均平板１３６が圃場の浅いところにあることになるので、これを低い位置まで下げることが必要になる。そのために、伸縮シリンダ３０を収縮させるために、制御部３０５からの信号はドライバ３０６に対して収縮ポジション３０７Ｓを選択するように出力し、油圧回路の圧油の流れを伸縮シリンダ３０の左室に圧油を供給する。このとき伸縮シリンダ３０の右室の圧油はオイルタンクＴｋに還流される。
【００３３】
前記切換弁３０７は、伸縮シリンダ３０を収縮させるための収縮ポジション３０７Ｓ、圧油の流れをブロックするブロックポジション３０７Ｂ、さらには、伸縮シリンダ３０を伸張させる伸張ポジション３０７Ｔをもち、各ポートはオイルポンプＰ、リターン管路３０７Ｒに接続され、リターン圧油はオイルタンクＴｋに還流されるようになっている。
【００３４】
また、前記受光部３０１は水平信号Ｈを受ける位置が中心部より上側にあるときは作業機１００のもつ均平板１３６群が圃場に対して浅い位置にあることを意味し、均平板１３６を深い位置に下げる必要があって、これを制御するために、伸縮シリンダ３０を伸縮させるために、制御部３０５からの信号はドライバ３０６において切換弁３０７の収縮ポジション３０７Ｓを選択させる。
これにより、油圧回路の圧油は伸縮シリンダ３０を収縮させる右室に供給され、ロッドはアーム１３４を引いて回転させる。
これにより、図１、図２において均平板支持フレーム１３を図面上右回転させることで均平板１３６を深い位置に下げる。これにより、均平板１３６の均平部１３６Ｘが圃場に深く刺さり、多くの圃場れき土を掘削板が掘削し、圃場における多くのれき土を均平板１３６が掘削して、さらに、運土するようになっている。
【００３５】
本発明における作業機１００の均平板１３６群は作業幅方向に連続しているのではなく、適当な間隔である空間Ｋを存して独立した均平板１３６が配置されて、しかも、均平板支持アーム１３５は弾性に富む金属材料により形成されていて、その均平板支持アーム１３５は均平板支持フレーム１３を中心とした弧を描いて形成したものであり、形状的にも弾性に富むものであるから、切削、掘削されたれき土の量が多い場合には、れき土の抵抗が大きくなり、この抵抗に抗しきれない程にいたった場合には、均平板支持アーム１３５は弾性により撓んで一旦上昇して、言い換えると、均平板群のうち抵抗の大きい部分の均平板１３６だけが上昇してれき土を後方に残しながら作業前進することになる。
均平板１３６による運土量が多くなれば、その均平板支持アーム１３５が撓むことでれき土後方に逸して抵抗を減少させるとともに、均平板１３６間の空間Ｋからもれき土逸して抵抗を減少させることができる。
【００３６】
さらに、レーザ光が描く水平信号面内に作業機の受光部３０１が存在し、しかも許容範囲内にあれば、均平板１３６群の高さを制御しないが、受光部３０１の受光位置が上下方向に移動することで、均平板群の圃場に対する作業深さを検出し、常にその作業深さが水平信号面に対して平行で、しかも設定高さ（間隔）にあるようにすることで均平作業機伴う切削深さを一定にして圃場環境の均一化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明を施した均平作業機とトラクタの側面図である。
【図２】本発明を施した均平作業機の側面図である。
【図３】本発明を施した均平作業機とトラクタの平面図である。
【図４】本発明を施した均平作業機の平面図である。
【図５】本発明均平作業機のタイン部分の平面図である。
【図６】本発明均平作業機のタイン部分の側面図である。
【図７】本発明均平作業機の均平板群のうち一部その平面図である。
【図８】本発明均平作業機の均平板群のうち一部その側面図である。
【図９】本発明均平作業機の均平板群のうち一部その斜面図である。
【図１０】本発明均平作業機の均平板群の上下駆動系を示す説明側面図である。
【図１１】本発明均平作業機の均平板群の上下駆動系の油圧回路の説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０      作業機フレーム
１０Ａ    延長フレーム
１０Ｘ    枢軸
１１      牽引杆
１２      タイン支持フレーム
１３      均平板支持フレーム
１３１    支持部材
１３２    支持板
１３４    アーム
１３５    均平板支持アーム
１３５Ｋ  挿通空間
１３５Ｂ  曲線部
１３５Ｃ  直線部
１３５Ａ  取付け部
１３５Ｘ  均平板支持部
１３６Ａ  取付け部
１３６    均平板
１３７    取付け板
１３６Ｘ  均平部
１３７Ａ  透孔
１３８    連結部材
Ｋ        空間
１４      砕土鎮圧輪支持フレーム
１４１    軸支持アーム
１４２    砕土鎮圧輪
１４３    車軸
１５      移動輪支持フレーム
１５Ａ    伸縮シリンダ
１５Ｘ    一端部
１５Ｙ    他端部
１６      移動輪
２２      タイン
２３      スプリング
２３Ａ    取付け部
３０      伸縮シリンダ
３００    油圧制御回路
３０１    受光部
３０２    支柱
３０３    支柱
３０４    発光部
３０５    制御部
３０６    ドライバ
３０７    切換弁
３０７Ｓ  収縮ポジション
３０７Ｂ  ブロックポジション
３０７Ｔ  伸張ポジション
３０７Ｒ  リターン管路
Ｐ        オイルポンプ
Ｔｋ      オイルタンク
【図１】
2005095064.tif 000003
【図２】
2005095064.tif 000004
【図３】
2005095064.tif 000005
【図４】
2005095064.tif 000006
【図５】
2005095064.tif 000007
【図６】
2005095064.tif 000008
【図７】
2005095064.tif 000009
【図８】
2005095064.tif 000010
【図９】
2005095064.tif 000011
【図１０】
2005095064.tif 000012
【図１１】
2005095064.tif 000013