(57)【要約】【課題】  レンチ嵌合部の改良構造を提供する。【解決手段】  ナットに嵌合するレンチ嵌合部２２内縁の円弧凸面２４間の幅を縮小して、二個の円弧凸面間の幅を角部収容開口凹部２３の幅より小さくし、内部に窪んだ形状を形成する。該内部に窪んだ形状構造の円弧凸面により、これらと嵌合するナットに対してその角部に近い位置で、２つの円弧凸面が挟むようにして嵌合することにより、ナット面との接触固定面積を増やし、ナット螺動時の不要な空転の発生を防止し、これにより狭い空間での使用に有利とする。同時に、該円弧凸面とナットの接触面積により、螺動力量を増加し、ナットの滑りを防止することができる。【選択図】図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナットを締結するレンチであって、
レンチ本体には、手で握持するハンドルを設け、該ハンドルには少なくとも一端にナットを螺動する嵌合部を設け、該嵌合部内縁には該ナットの面と相互に接触固定する複数の円弧凸面、及びナットの角を収容する複数の収容開口凹部を設けて、
該ナット面と相互に接触固定する円弧凸面について、収容開口凹部間の幅と円弧凸面の幅との比を1：1.2としてなることを特徴とするレンチのナット嵌合部の構造。
【請求項２】
レンチのソケットであって、
該レンチのソケットは、一端にレンチ嵌合部を嵌設する嵌設部を設け、該嵌設部内縁には穿孔を設置し、外縁には複数の円弧凸面と収容開口凹部を形成し、
該嵌設部の反対端にはナットを螺動可能な嵌合部を設けて、該嵌合部内縁には同様に円弧凸面と収容開口凹部を形成し、
該ソケットの嵌設部と嵌合部の該収容開口凹部間の幅と円弧凸面の幅との比を1：1.2としてなることを特徴とするレンチのソケット嵌合部の構造。
【請求項３】
前記ソケット一端の複数の円弧凸面と収容開口凹部を具えた嵌合部は六角形の螺動部としてなることができることを特徴とする請求項２記載のレンチのソケット嵌合部の構造。
【請求項４】
レンチのソケットであって、
該ソケットは一端に穿孔を設置し、反対端にナットを螺動する嵌合部を設置し、該嵌合部内縁には複数個の円弧凸面と収容開口凹部を形成し、
該ソケットの嵌合部の該収容開口凹部間の幅と円弧凸面の幅との比を1：1.2としてなることを特徴とするレンチのソケット嵌合部の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の嵌合部の構造に関する。特に一種のレンチ本体をナットと螺設する時、レンチ本体の空転を低下させることができる嵌合部の構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
手動工具産業は、既に成熟期に入っており、発展の余地が限られた産業であると言えるが、現在市販されている手工具の多くは構造、材質を換えることにより、使用者の使用時の快適性と実用性をより一層高めることができる。
レンチは使用範囲が極めて広範な工具であるが、レンチの嵌合部の構造の善し悪しは、螺合時の難易度とネジの取り外しに適用可能かどうかにかかって来る。
図１０が示す公知のレンチ嵌合部の構造は、複数個の間隔を開けて環状に設置する開口凹部及び円弧状の凸面により構成される。一般に嵌合部の収容開口凹部は多角形のナットのヘッドを収容し、ナットを螺動する時発生し易い角部の潰れを防止する。円弧凸面の機能は主に、ナットの面を支えることで、ナットを固定することである。
一般にナットの対角線は、角と角との間が最も長い。即ち、嵌合部の円弧凸面は両角接近位置の角に近くなればなるほど、レンチがナットを螺動する時に発生する不要な空転を防止することができる。
しかし図１０が示す嵌合部の構造において、円弧凸面の幅は収容開口凹部より大きいため、嵌合部をナットに嵌合する時、該円弧凸面は角から離れた面上にしか接触できない。しかも、嵌合部とナット本体の構造にいくらかの間隙空間を残してあるため、レンチを回転させる時、該嵌合部は本体とナット間の間隙及び円弧凸面の構造により、レンチが一定の角度まで空転後、円弧凸面は角に近い位置に固定され、初めて順調にナットを螺設することができるのである。
【０００３】
一般にナットが最も広範に使用されているのは、組立て用に用いる機械業界をおいてはないであろう。機械業界では組立ての過程において、しばしば狭い空間でナットを螺設する必要があるため、上記のようなナット螺動の過程において不要な空転角度を生じる嵌合部の構造は、ナットを螺動する確実な角度は相対的に狭くなってしまう。即ち、レンチは複数回の締結操作を必要とするようになるため、ナット螺動において時間の浪費である。
さらに、嵌合部の円弧凸面が収容開口凹部幅より狭い時、嵌合部は余分な空転を生じた後に初めて順調にナット角に近い位置において固定することができる。同時に、円弧凸面の幅が収容開口凹部より広い時には、嵌合部の12個の円弧凸面は、６個だけがナット角と接触固定されるため、ナットの接触面積が少なくなり、極めて容易にレンチのナットを螺動する操作力量が低下し、ナットの滑りなどの状況を生じる。
次に米国特許第5388486号が示す公知構造は、レンチ嵌合部の円弧凸面と円弧凸面間の間隔距離が同様に収容開口凹部の幅より大きい。このような形態のレンチ嵌合部の構造は、上記公知の嵌合部構造同様の欠点を持つ。即ち全体的に言えば、現在業界で使用されているレンチ嵌合部の構造は、すべて改良の必要がある。
【特許文献１】米国特許第5388486号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記公知構造の欠点を解決するため、本発明は嵌合部の構造の改良を課題とする。
本発明は嵌合部の円弧凸面と円弧凸面間の面の幅が収容開口凹部の幅より小さいため、二個の円弧凸面は内部に窪んだ形状を形成し、該二個の内部に窪んだ形状の円弧凸面により、該円弧凸面とナットの接触面積は増加し、ナット螺動時の滑りを防止することができ、不要な空転現象生じることはなくなる。
さらに本発明の嵌合部の二円弧凸面は内部に窪んだ形状を呈するため、該嵌合部の円弧凸面とナットの完全な固定をもたらし、ナットの螺動過程における滑りを防止する効果を達成することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明は下記の嵌合部の構造を提供する。
それはレンチ本体、歯車部品を含む。
該レンチ本体はハンドルを設置し、該ハンドルには少なくとも一端にヘッドを設置する。該ヘッド底縁には嵌合リングを嵌合する係合部を設置する。さらに該ヘッド中央部には収容空間を形成し、該収容空間には該歯車部品を収容、設置する。しかも該ヘッドと該ハンドル間には孔部を設置し、該孔部は該ヘッドの収容空間部分と相互に貫通する。該孔部は係合ブロック、バネ、螺固体により構成する係合構造を設置する。
該歯車部品外縁には該係合構造と相互にかみ合う歯車部を形成し、内縁にはナットを嵌合可能な嵌合部を形成する。該嵌合部は複数の間隔を開けて環状に設置され、外側に向けて伸びる収容開口凹部、及び複数の間隔を開けて環状に設置され内部へとへこむ円弧凸面により構成される。
【発明の効果】
【０００６】
上記のように、本発明はナットに嵌合する嵌合部内縁の円弧凸面と円弧凸面間の幅を縮小し、二個の円弧凸面間の幅を収容開口凹部の幅より小さくし、内部に窪んだ形状を形成することにより、ナット面との接触固定面積を増やし、ナット螺動時の不要な空転の発生を防止する。こうして、狭い空間での使用に有利とし、同時に、螺動力量を増加し、ナットの滑りを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１、２、３が示すように、本発明はレンチ本体１０、歯車部品２０を含む。
該レンチ本体１０はハンドル１２を設け、該ハンドル１２には少なくとも一端にヘッド１４を設ける。該ヘッド１４底縁には嵌合リング１７を嵌合する係合部１５を設ける。さらに該ヘッド１４中央部には収容空間１６を形成し、該収容空間１６には該歯車部品２０を収容、設置する。しかも該ヘッド１４と該ハンドル１２間には孔部１８を設け、該孔部１８は該ヘッド１４の収容空間１６部分と相互に貫通する。該孔部１８は係合ブロック３１、バネ３２、螺固体３３により構成する係合構造３０を設置する。
該歯車部品２０外縁には該係合構造３０と相互にかみ合う歯車部２１を形成し、内縁にはナットを嵌合可能な嵌合部２２を形成する。該嵌合部２２は複数の間隔を開けて環状に設けられ、外側に向けて伸びる収容開口凹部２３、及び複数の間隔を開けて環状に配置され、内部へとへこむ円弧凸面２４により構成される。
【０００８】
本発明の主要な特徴は、該レンチ本体１０とナット４０が相互に嵌合する嵌合部２２の構造にある。図５が示すように、本発明の円弧凸面２４間の幅は該収容開口凹部２３の間隔距離よりわずかに大きい。言い換えれば、本発明は両側面が該収容開口凹部２３に向って内部に収束する円弧凸面２４の構造により、該円弧凸面２４の幅(Ｗ)は、該収容開口凹部２３の開口凹部（開口凹部とは即ち二つの円弧凸面間に形成される内凹状部）の間の幅(Ｌ)よりも大きく、その結果、円弧凸面２４間の間隔が狭くなっている。
このように、該嵌合２３にナット４０を嵌合する時、該ナット４０と相互に接触固定する両側の円弧凸面２４間は内凹状を呈し、該円弧凸面２４を該ナット４０の角４２に近い位置で接触させる。よって、該ナット４０を螺動する時、該円弧凸面２４は、該ナット４０の各々の角部に近い位置で挟む様式で相互に接触固定し、該レンチ本体１０に不要な空転を生じさせることはないため、狭い空間での使用に有利である。
【０００９】
さらに、該ナット４０と角部両側で相互に接触固定しあう円弧凸面２４は内凹状を呈するため、該レンチ本体１０は不要な空転を避けることができる以外に、内凹状を呈する円弧凸面２４により、該ナット４０を螺動する過程において、該嵌合部２２内の12個の円弧凸面２４はみな、該ナット４０の面４１と相互に接触固定する。こうして、該レンチ本体１０が該ナット４０を螺動する力は最良の効果を達成する。同時に、該ナット４０との接触固定面積の増加により、該ナット４０螺動時に発生する滑りを防止する効果を達成する。
本発明の円弧凸面２４が達成する該ナット４０の滑り防止効果とは、該円弧凸面２４の幅と該収容開口凹部２３の間の幅が1.2(Ｗ)：１(Ｌ)である時(図５参照)、該円弧凸面２４間の幅が該収容開口凹部２３より小さい構造を利用し、該嵌合部２２内に設ける12個の円弧凸面２４と該ナット４０面４１は完全に接触固定される。こうして、該ナット４０との接触面積を増加させることにより、該ナット４０の滑りを防止するものである。
【００１０】
また図６が示すように、本発明の嵌合部２２の第二実施例では、その嵌合部２２の構造は、ソケット５０に利用することもできる。該ソケット５０上端には嵌設部５１を設置し、下端内縁には該レンチ本体１０嵌合部２２と同様の構造の嵌合部５２を設ける。
該ソケット５０の嵌設部５１中央は穿孔５３が貫通し、外縁には該歯車部品２０の嵌合部２２構造に対応する収容開口凹部５４、及び円弧凸面５５を設置する。こうして、該ソケット５０は該レンチ本体１０の嵌合部２２と相互に嵌合され(図７参照)、さらに該ソケット５０下端の嵌合部５２を利用し該ナット４０に嵌合し、上記実施例と同様の螺動効果を達成することができる。
【００１１】
さらに図８が示すように、該ソケット５０上端には外縁に収容開口凹部５４及び円弧凸面５５を具えた嵌設部５１を設置する。内縁には同様に穿孔５３を設置し、下端内縁には六角形の螺動部５６を形成する。
また図９が示すように、該ソケット５０一端には一般のDヘッドレンチ(図示なし)を嵌合可能な穿孔５３を設置し、反対端内縁には同様に上記実施例と同様の嵌合部５２を設置する。このような異なる状態の組合せ構造によっても、上記実施例と同様の効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明嵌合部の構造の分解指示図である。
【図２】本発明嵌合部の構造の外観指示図である。
【図３】本発明嵌合部の構造の断面指示図である。
【図４】本発明嵌合部の構造の嵌合部の局部拡大指示図である。
【図５】図４の細部拡大指示図である。
【図６】本発明嵌合部の構造の第二実施例の外観指示図である。
【図７】本発明嵌合部の構造のソケットと第一実施例のレンチ本体の嵌設動作指示図である。
【図８】本発明嵌合部の構造の別種の実施例の外観指示図である。
【図９】本発明嵌合部の構造のさらに別種の実施例の外観指示図である。
【図１０】公知の嵌合部の構造のヘ平面指示図である。
【符号の説明】
【００１３】
１０  レンチ本体
１２  ハンドル
１４  ヘッド
１５  係合部
１６  収容空間
１７  嵌合リング
１８  孔部
２０  歯車部品
２１  歯車部
２２  嵌合部
２３  収容開口凹部
２４  円弧凸面
３０  係合構造
３１  係合ブロック
３２  バネ
３３  螺固体
４０  ナット
４１  面
４２  角
５０  ソケット
５１  嵌設部
５２  嵌合部
５３  穿孔
５４  収容開口凹部
５５  円弧凸面
５６  螺動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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