(57)【要約】【課題】ガス容器の温度が所定の設定値より高くなったときに、着火装置による点火を行わせないようにする。【解決手段】可燃ガスが充填されたガス容器２０から可燃性ガスを燃焼室１０内へ供給して燃焼室１０内で空気と燃焼ガスの混合ガスを生成し、着火装置２５に通電することによって燃焼室１０内の混合ガスを燃焼させて燃焼室１０内に高圧の燃焼ガスを生成するガス燃焼式衝撃工具において、ガス容器２０の周囲温度を検出する温度検出器３３を設けるとともに、該温度検出器３３の検出温度を予め設定された設定温度と比較し、ガス容器２０周辺の温度が設定温度より高いときに、着火装置２５への通電を遮断させるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可燃ガスが充填されたガス容器を本体内に収容するとともに、該ガス容器の可燃ガスを打撃シリンダの上方に形成された燃焼室内へ供給して燃焼室内で空気と燃焼ガスの混合ガスを生成し、着火装置に通電することによって燃焼室内の混合ガスに着火させて燃焼させ、燃焼室内で生成された燃焼ガス圧力を前記打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを衝撃的に駆動させるようにしたガス燃焼式衝撃工具において、ガス容器の周囲温度を検出する温度検出器を設けて該温度検出器の検出温度を制御装置に入力するとともに、該制御装置によって温度検出器の検出温度値を予め設定された設定温度値と比較し、ガス容器周辺の温度が設定温度より高いときに、前記着火装置への通電を遮断させるようにしたことを特徴とするガス燃焼式衝撃工具の着火制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打撃シリンダの上方に形成した燃焼室内で可燃性ガスと空気とを混合させて混合ガスを生成し、該燃焼室内で火花を発生させることによってこの混合ガスに着火して燃焼させて、燃焼室内で生成される燃焼ガスにより打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンを駆動させるようにしたガス燃焼式衝撃工具の着火制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス燃焼式衝撃工具の一例として、密閉された燃焼室内へ可燃性ガスを注入して燃焼室内で可燃性ガスと空気との混合ガスを生成し、この燃焼室内でイグナイタによって放電火花を発生させて混合ガスに着火させて燃焼させ、燃焼室内に発生した高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容されている打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合されているドライバによって釘を鋼板やコンクリートへ打ち込むようにした燃焼ガス駆動釘打機が知られている。このような燃焼ガス駆動釘打機では可燃性ガスを充填したガス容器を工具内に装着するとともに、可燃性ガスに着火するためのイグナイタの電力源であるバッテリーを工具に装着することによって携帯が可能な工具として形成されており、電力や圧縮空気等の動力供給源に拘束されることなく釘やピンの打ち込み作業を行うことが可能にされている。
【０００３】
上記従来の燃焼ガス駆動釘打機では、ハウジング内に収容されている打撃シリンダの上部に環状の燃焼室が形成されており、同じハウジング内には前記打撃シリンダとほぼ並行となるように可燃性ガスが充填されたガス容器が装着されている。前記燃焼室内にはガス容器に充填されている可燃性ガスを燃焼室内へ噴射させるための噴射ノズルが臨ませて形成されており、更に該噴射ノズルにより燃焼室内に噴射された可燃性ガスを燃焼室内の空気と混合させて所定の空燃比の混合ガスを生成させるための回転ファンが形成されている。前記ガス容器内にはブタンガス等の液化ガスが充填されており、ガス容器内で気化されたガスの圧力によって前記燃焼室へ一定量が供給されて、燃焼室内の空気と撹拌されることによって一定の空燃比の混合ガスが生成されるようにしている。
【特許文献１】特公平３−２５３０７号公報
【０００４】
さらに、燃焼室内には、燃焼室内で火花を発生させることによって燃焼室内で生成された混合ガスに着火して爆発的に燃焼させるためのイグナイタが形成されている。イグナイタは釘打機に搭載しているバッテリーの電圧を高電圧に昇圧してこの高電圧が通電されることによって放電火花を発生するようにした点火プラグ等によって形成されており、後方側に向けてハウジングと一体に形成されているグリップ部の基部に形成されているトリガを作業者が操作することによって、イグナイタに高電圧が通電されて燃焼室内に火花を発生させて、これによって燃焼室内の混合ガスに着火させて釘打機を駆動させるようにしている。
【０００５】
ところで、上記のようなガス燃焼式衝撃工具では、工具を真夏の炎天下の中で使用することもあり、炎天下の太陽光の中に放置されたり、又は、工具を炎天下に駐車した車のトランク内に保管しておく等によって工具全体が高温になってしまう場合がある。このように工具全体が高温となると工具内に装着されているガス容器も高温となり、ガス容器内の気化ガスの圧力が大きくなってしまうことがある。このようにガス容器内の圧力が高くなると、高い圧力によって規定量以上の可燃性ガスが燃焼室内へ供給されてしまい所定の空燃比の混合ガスが生成できず、イグナイタの通電によって混合ガスに着火させることができなかったり、又は予定していない規模での燃焼が行われることによる危険性がある。更に、ガスの圧力が高くなることから可燃性ガスがガス容器から噴射ノズルまでの経路から漏れてしまい、ハウジング内に滞留した可燃性ガスにイグナイタによる火花によって着火してしまい思わぬ事故が発生する恐れがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、可燃性ガスが充填されているガス容器自体又はガス容器の周囲の温度が所定の設定温度値より高くなったときに、着火装置への放電用の電圧の通電を遮断させて燃焼室内での放電を行わせないようにするガス燃焼式衝撃工具の着火制御装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明のガス燃焼式衝撃工具の着火制御装置は、可燃ガスが充填されたガス容器を本体内に収容するとともに、該ガス容器の可燃ガスを打撃シリンダの上方に形成された燃焼室内へ供給して燃焼室内で空気と燃焼ガスの混合ガスを生成し、着火装置に通電することによって燃焼室内の混合ガスに着火させて燃焼させ、燃焼室内で生成された燃焼ガス圧力を前記打撃シリンダ内に収容された打撃ピストンに作用させて打撃ピストンを衝撃的に駆動させるようにしたガス燃焼式衝撃工具において、ガス容器の周囲温度を検出する温度検出器を設けて該温度検出器の検出温度を制御装置に入力するとともに、該制御装置によって温度検出器の検出温度値を予め設定された設定温度値と比較し、ガス容器周辺の温度が設定温度より高いときに、前記着火装置への通電を遮断させるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、工具に装着されたガス容器の周囲温度を検出する温度検出器を設けて該温度検出器の検出出力を制御回路に入力するとともに、該制御回路によって、温度検出器の検出温度を予め設定された設定温度と比較して、ガス容器周辺の温度が設定温度より高いときに、着火装置への放電用電圧の通電を遮断させるようにしているので、工具及びガス容器が高温になって所定の空燃比でない混合ガスが燃焼室内に生成された場合にはこの混合ガスに着火することが無く、予定していない規模での燃焼による危険が回避できる。更に、ガス容器から噴射ノズルまでの経路から漏れてハウジング内に滞留した可燃性ガスに着火装置による火花によって着火してしまう事故を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
可燃性ガスが充填されているガス容器自体又はガス容器の周囲の温度が所定の設定値より高くなったときに、着火装置への通電を遮断させて燃焼室内での放電を行わせないようにするという目的を、ガス容器の周囲の温度を検出する温度検出器を設けるとともに、この温度検出器の検出温度値を着火装置への通電を制御する制御装置に入力させ、制御装置によって検出温度値を設定温度値と比較して、検出温度値が設定温度値より高い時に、イグナイタへの通電を遮断状態にさせるように制御装置によって制御させることで実現した。
【実施例１】
【００１０】
図は本発明にかかるガス燃焼式衝撃工具の一実施例を示す燃焼ガス駆動釘打機を示すもので、図１に示すように燃焼ガス駆動釘打機１は、後方に向けてグリップ部３が一体に形成されているハウジング２内に打撃シリンダ４が収容されており、この打撃シリンダ４内には釘を打撃するドライバ６を下面側に結合した打撃ピストン５が摺動可能に収容されている。前記ハウジング２の下部には釘を被打込材へ向けて打込み案内する射出口８を形成しているノーズ部７が取り付けられており、前記打撃ピストン５に結合されたドライバ６がこのノーズ部７の射出口８内に摺動可能に収容されて案内されている。このノーズ部７の後方側には多数の釘が装填されたマガジン９が連設されており、マガジン９内の釘がノーズ部７の射出口８内へ順次供給され、射出口８内へ供給された釘が前記ドライバ６によって打撃されて射出口８から被打込材へ打ち出すようにされている。
【００１１】
前記打撃シリンダ４の上方には可燃性ガスと空気との混合ガスが生成されるとともにこの混合ガスを燃焼させるための燃焼室１０が形成されている。燃焼室１０は、打撃ピストン５の上端面が晒されている打撃シリンダ４の上端とハウジング２の上部に形成されている上部ハウジング１１の内部に形成された上壁１２との間に配置されている環状の可動スリーブ１３によって形成されており、この燃焼室１０内へ可燃性ガスを供給して空気との混合ガスを生成し、この可燃ガスを密閉された燃焼室１０内で燃焼させることによって生じる燃焼ガスの圧力を前記打撃ピストン５に作用させて打撃ピストン５を打撃シリンダ４内で下死点位置に配置されているバンパ１４まで駆動させるようにしている
【００１２】
燃焼室１０を形成している可動スリーブ１３は打撃ピストン５の作動方向に沿って摺動可能に配置されており、釘打機１を起動する以前には可動スリーブ１３が下方位置に配置されており燃焼室１０内を上部ハウジング１１に形成された通気口１５および打撃シリンダ４の外周面とハウジング２の内周面との間に形成された排気通路１６を介して大気と連通させている。また、釘打機を起動させる際には図２に示すように、可動スリーブ１３を上方位置へ作動させて可動スリーブ１３の上端部と下端部とを上壁に配置されたＯリング１７及び打撃シリンダ４の外周に配置されたＯリング１８と密着させることによって燃焼室１０内を大気と遮断させるようにしている。
【００１３】
前記ハウジング２内には可燃性ガスを充填したガス容器２０を収容するための収容部１９が打撃シリンダ４の側方に形成されており、この収容部１９内に装着されたガス容器２０に接続される供給路２２を経由して可燃性ガスを燃焼室１０内へ噴射させるための噴射ノズル２１が前記燃焼室１０に臨まされて形成されている。図２に示すように、前記燃焼室１０を形成している可動スリーブ１３を上方へ作動させて燃焼室１０内を大気と遮断させた後に、前記ガス容器２０内の気化圧力によってガス容器２０内の可燃性ガスが供給路２２を介して燃焼室１０内へ一定量噴出されるようにされている。
【００１４】
また、前記燃焼室１０内には電動モータ２３によって回転される回転ファン２４が形成されており、前記噴射ノズル２１によって燃焼室１０内に噴射された可燃性ガスを燃焼室１０内の空気と撹拌させて燃焼室１０内で所定の空燃比の混合ガスを生成するようにしている。更に、燃焼室１０内には燃焼室１０内で回転ファン２４によって撹拌されて生成された混合ガスに着火して燃焼させるための着火装置２５が形成されている。着火装置２５はグリップ部３の後端部に装着されているバッテリー２６の電圧を高電圧に昇圧させてこの高電圧を燃焼室１０内で放電させることによって火花を発生させるようにした一般的なイグナイタや点火プラグ等を利用したものによって構成されており、混合ガスが生成された燃焼室１０内で火花を発生させることによって混合ガスに着火させて燃焼させ、高圧の燃焼ガスを燃焼室１０内で生成させるようにしている。
【００１５】
ハウジング２に一体に形成されているグリップ部３の内部には、前記燃焼室１０内の混合ガスに着火させるため着火装置２５を駆動制御するための制御装置２７が収容されている。該制御装置２７はグリップ部３の基部に形成されているトリガ２８によって操作されるトリガスイッチ２９の信号に基づいて、グリップ部３の後端部に装着されているバッテリー２６から放電させるための電力を前記着火装置２５へ供給するようにされている。
【００１６】
図３のブロック図に示すように、バッテリー２６から供給される電力は制御装置２７上に形成されているＦＥＴ素子によって構成されたスイッチング回路３０を介して着火装置２５に供給されるようにされており、トリガ２８によって操作されるトリガスイッチ２９が制御装置２７上に形成されているタイマ回路３１に接続され、トリガスイッチ２９がＯＮ操作されることによりタイマ回路３１から出力されるトリガ信号３１ａが前記スイッチング回路３０へ入力されるように接続されている。上記のようにタイマ回路３１からのトリガ信号３１ａがスイッチング回路３０へ入力されることによって前記着火装置２５へ放電電力が供給されて燃焼室１０内に放電による火花が発生されて混合ガスの燃焼が行われる。
【００１７】
更に、前記制御装置２７上には比較回路３２が形成されており、この比較回路３２には前記収容部１９内に収容されているガス容器２０の近傍に設置されているサーミスタ素子等によって構成された温度検出器３３の検出出力信号３３ａが入力されている。この比較回路３２では、予め設定された設定温度値と前記温度検出器３３の検出値とを比較して、検出温度値が設定温度値より高いときにリセット信号３２ａを前記タイマ回路３１へ出力するようにしている。タイマ回路３１に比較回路３２からのリセット信号３２ａが入力されるとタイマ回路３１はリセットされて、トリガ２８が操作されてトリガスイッチ２９がＯＮされてもタイマ回路３１からトリガ信号３１ａがスイッチング回路３０へ出力されないようにしている。
【００１８】
上記実施例の着火制御装置の作動を図４に示すフローチャートにより説明する。釘打機１の電源が投入されるとステップ１により制御装置２７へ電力が供給され、ステップ２により温度検出器３３から入力された検出温度値と設定温度値とが比較回路３２によって比較され、検出温度値が設定温度値より低い場合にはステップ３へ進みタイマ回路３１をセットするとともに警告表示をリセットさせる。更に、ステップ４へ進んでトリガ２８が操作されてトリガスイッチ２９が作動されたか否かをチェックして、この時点でトリガスイッチ２９が操作されていないときにはステップ２に戻って再度温度検出器３３の検出温度の設定温度との比較を行わせる。ステップ４でトリガスイッチ２９がＯＮになるとタイマ回路３１がスタートされてタイマ回路３１からトリガ信号３１ａがスイッチング回路３０へ出力され、ステップ５によりスイッチング回路３０がＯＮとなり、ステップ６で着火装置２５へ放電電力が通電されて放電が行われて燃焼室１０内の混合ガスに着火される。燃焼室内の燃焼ガスによって打撃ピストンを駆動させた後、制御装置２７は打撃ピストンを上死点へ復帰させて燃焼室内の燃焼ガスを排気させる等の次の処理へ進む。
【００１９】
前記ステップ２により比較回路３２によって温度検出器３３から入力された検出温度値と設定温度値とが比較回路によって比較され、検出温度値が設定温度値より高くなった場合には、ステップ７へ進んで、タイマ回路３１をリセットさせて、ガス容器２０周囲の温度が異常に高くなって危険であることを表示する警告灯の点灯や又は警報音の発生等を行わせたあと、再びステップ２へ戻り検出温度値と設定温度値との比較を行うようにしている。このステップ７でタイマ回路３１をリセットすることによりタイマ回路３１からスイッチング回路３０へのトリガ信号３１ａが出力されないようにするので、作業者によってトリガ２８が操作されてトリガスイッチ２９がＯＮにされてもスイッチング回路３０がＯＦＦのままとなり着火装置２５への放電用の電力が通電がされず可燃ガスへの点火が行われることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のガス燃焼式衝撃工具の実施例にかかる燃焼ガス駆動釘打機の縦断側面図
【図２】燃焼室を閉じた状態の燃焼ガス駆動釘打機の拡大した要部の縦断側面図
【図３】図１のガス燃焼式衝撃工具の着火制御装置のブロック図
【図４】図１のガス燃焼式衝撃工具の着火制御装置のフローチャート図
【符号の説明】
【００２１】
１  燃焼ガス駆動釘打機（ガス燃焼式衝撃工具）
１０  燃焼室
２０  ガス容器
２５  着火装置
２７  制御装置
２９  トリガスイッチ
３０  スイッチング回路
３１  タイマ回路
３２  比較回路
３３  温度検出器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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