(57)【要約】【課題】  運搬作業の作業性を向上させた縦型遊技機用の運搬機構を提供する。【解決手段】  遊技機本体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する外枠１０の下部にキャスター機構１００が設けられる。キャスター機構１００は、回動自在に支持した車輪１３０を前後方向にスライド変位させて、車輪１３０の少なくとも一部を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐと、収容位置よりも外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐとに設定可能な支持ブラケット１２０を有し、使用位置Ｃｐでは車輪１３０を接地させてキャスター機構１００により遊技機を前後方向に転がり運搬可能に構成される。【選択図】  図８
2005230214.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体を備えた縦型遊技機用の運搬機構であって、
前記基枠体の下部にキャスター機構を備え、
前記キャスター機構は、転動自在に支持した転動体を前後方向にスライド変位させて、前記転動体の少なくとも一部を前記基枠体の内方に収容した収容位置と、前記転動体を前記収容位置よりも後方に突出させた使用位置とに設定可能な転動体支持構造を有し、
前記使用位置では、前記転動体を接地させて前記キャスター機構により前記基枠体を支持させ前後方向に転がり運搬可能に構成したことを特徴とする縦型遊技機用の運搬機構。
【請求項２】
上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体を備えた縦型遊技機用の運搬機構であって、
前記基枠体の下部にキャスター機構を備え、
前記キャスター機構は、前記基枠体の下部に着脱自在に取り付けられるとともに転動自在に支持した転動体の少なくとも一部を前記基枠体の後方に突出させた第１設定位置と、前記転動体を前記第１設定位置よりも後方に突出させた第２設定位置とに設定可能な転動体支持構造を有し、
前記第１設定位置および前記第２設定位置では、前記転動体が前記基枠体の底面と同一面または底面よりも上方に位置して配設され、前記基枠体を正立させた状態において前記基枠体の底面が接地して前記基枠体が立設姿勢で支持される一方、前記基枠体を後方に傾けたときには、前記第１設定位置と前記第２設定位置とで前記転動体が異なる傾斜角度位置で接地して前記キャスター機構により前記基枠体が支持され当該後傾姿勢で転がり運搬可能に構成したことを特徴とする縦型遊技機用の運搬機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体を備えた縦型遊技機用の運搬機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような基枠体を備えた縦型遊技機としてパチンコ機やアレンジボール機、雀球遊技機などが広く知られている。この種の遊技機の代表例とされるパチンコ機では、上下左右の枠板が外郭方状に枠組みされた固定保持用の基枠体（外枠と称される）と、この基枠体の前側開口面域に合わせた方形状の前枠に多数の遊技部品が組み付けられて構成された遊技構造体（遊技機本体）とが、互いの一側縁に設けられた開閉連結支持機構を介して横開き開閉可能に連結され、他側縁に設けられた施錠装置を利用して基枠体の前面を覆う閉止姿勢に連結保持した状態で遊技に供される。
【０００３】
製造工場で基枠体と遊技構造体とを連結して完成されたパチンコ機は、一旦倉庫に保管された後、出荷要求に応じて倉庫から搬出してトラック等で遊技施設に運搬され、納入された遊技施設で島大工と称される専門業者により１台ずつ設置枠台にセットされて固定設置されている。ところが、基枠体と遊技構造体とが連結されたパチンコ機は、一般的に２０kg程度の質量を有する重量物であり、かつ短時間のうちに多数のパチンコ機を取り扱う必要があることから、上記搬出作業やトラックから遊技施設への搬入作業、遊技施設内の移動作業などの各作業（運搬作業）は相当な重労働とされている。
【０００４】
このような背景のもと、重量物であるパチンコ機の運搬を補助する手段として、基枠体の左右の枠板に把持可能な把持部を設けた技術（例えば特許文献１）や、基枠体にキャスターを設け、このキャスターにおける車輪の外周面を基枠体から外周方向に突出させて配設する技術（例えば特許文献２）などが知られている。
【特許文献１】特開２００１−１２０８０４号公報
【特許文献２】特開平１０−２９５９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えば基枠体に把持部を設けた形態の技術では、パチンコ機を持ち上げる行為自体については幾分作業性が改善されるものの、パチンコ機を運搬する際に作業者がパチンコ機を持ち上げて全重量を支持しながら移動しなければならない点に差異がなく、運搬作業が重労働であることに変わりがなかった。
【０００６】
一方、基枠体の外周部にキャスターを着脱可能に設けた形態の技術では、基枠体の外周部にキャスターを装着してパチンコ機の荷重を支持させることで、パチンコ機を容易に転がり移動させることができるようになり、重量物を持ち上げ支持する負担を軽減することができる。しかし、基枠体の外周部にキャスターを装着したままではパレット等に積載して運搬することが困難であり、単体運搬とすればトラックの荷台や傾斜をもった床面等でパチンコ機が移動しあるいは転倒してしまうおそれがある。そしてこのような不具合を回避するために逐一キャスターを着脱しなければならないとすれば、運搬作業が極めて煩雑になり現実的でないという問題があった。
【０００７】
また、キャスターの車輪を基枠体よりも外周方向に突出した位置に配設すると、パチンコ機は常時車輪に支持された状態になるため、水平な床面上でさえ機体を安定して自立させることが困難であるという問題があった。すなわち、パチンコ機は前後方向の厚さ寸法が薄型である一方上下方向の高さ寸法が高く、前後方向に転倒しやすいという特性がある。このため、基枠体の下部に前後方向に回動する車輪を設けた場合には機体を自立させること自体が難しく、また基枠体と同程度の前後方向幅を有して左右方向に回動する大型の車輪（ローラー）を設けた場合には、水平な床面上に自立させることは可能になるが、車輪を含めたキャスターの機構が大型化するという問題があった。
【０００８】
さらに、基枠体の外周部に左右方向に回動する車輪を設けてパチンコ機を機体の左右方向に転がり移動させるような構成では、パチンコ機を安定的に運搬することが難しいという問題があった。すなわち、前後に転倒しやすいパチンコ機が移動中に倒れないように機体の上部を左右両手で挟み込むように支持したうえ、定まりにくい進行方向を、両手で調整しながら手押し運搬しなければならず、多数のパチンコ機を運搬しなければならない作業者にとってかなり疲労を伴う作業になっていた。
【０００９】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、とかく重労働とされる縦型遊技機の搬出から設置に至る各運搬作業の負担を軽減し、作業性の良好な運搬機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的達成のため、第１の本発明は、上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体（例えば、実施形態における外枠１０）を備えた縦型遊技機用の運搬機構であり、基枠体の下部にキャスター機構を備えて構成される。キャスター機構は、転動自在に支持した転動体を前後方向にスライド変位させて、転動体の少なくとも一部を基枠体の内方に収容した収容位置と、転動体を収容位置よりも後方に突出させた使用位置とに設定可能な転動体支持構造（例えば、実施形態における支持ブラケット１２０，２２０）を有し、使用位置では転動体を接地させてキャスター機構により基枠体を支持させ、前後方向に転がり運搬可能に構成される。
【００１１】
また、第２の本発明は、上下左右の枠板を有して外郭方形の枠状に形成され、前方に開閉可能に連結された遊技構造体を縦向きの立設姿勢で閉止保持する基枠体（例えば、実施形態における外枠１０）を備えた縦型遊技機用の運搬機構であり、基枠体の下部にキャスター機構を備えて構成される。このキャスター機構は、基枠体の下部に着脱自在に取り付けられるとともに転動自在に支持した転動体の少なくとも一部を基枠体の後方に突出させた第１設定位置（例えば、実施形態における収容位置Ｂｐ）と、転動体を第１設定位置よりも後方に突出させた第２設定位置（例えば、実施形態における使用位置Ｃｐ）とに設定可能な転動体支持構造（例えば、実施形態における支持ブラケット１２０，２２０）を有し、第１設定位置および第２設定位置では、転動体が基枠体の底面と同一面または底面よりも上方に位置して配設され、基枠体を正立させた状態において基枠体の底面が接地して基枠体が立設姿勢で支持される一方、基枠体を後方に傾けたときには、第１設定位置と第２設定位置とで転動体が異なる傾斜角度位置で接地してキャスター機構により基枠体が支持され後傾姿勢で転がり運搬可能に構成される。
【発明の効果】
【００１２】
上記第１の本発明に係る運搬機構では、基枠体の下部にキャスター機構が設けられ、このキャスター機構は、転動自在に支持した転動体を前後方向にスライド変位させて、転動体の少なくとも一部を基枠体の内方に収容した収容位置と、転動体を収容位置よりも後方に突出させた使用位置とに設定可能な転動体支持構造を有している。そして使用位置では基枠体の外方に突出させた転動体を接地させてキャスター機構により基枠体を支持させ、前後方向に転がり運搬可能に構成される。
【００１３】
このため、運搬作業者はスライド操作を行うだけでキャスター機構を使用状態と収容状態とに切り換えることができ、キャスター機構の着脱に伴う作業の繁雑さを解消することができる。また使用位置では転動体を接地させてキャスター機構により基枠体を支持させ、前後方向に転がり運搬することができる。このため、運搬作業を行う作業者は、遊技機の前面または背面と対向する前向きの運搬姿勢で、比較的幅がある縦型遊技機の上部左右を支えて、機体を安定的に、かつ容易に手押し運搬することができ、あるいは遊技機に背を向けた運搬姿勢で縦型遊技機の上部中央を支えて、機体を安定的に、かつ容易に引っ張り運搬することができる。従って、本構成によれば、縦型遊技機の搬出から設置に至る各運搬作業の負担を軽減し、作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【００１４】
また、第２の本発明に係る運搬機構では、基枠体の下部にキャスター機構が設けられ、このキャスター機構は、基枠体の下部に着脱自在に取り付けられるとともに転動体の少なくとも一部を基枠体の後方に突出させた第１設定位置と、転動体を第１設定位置よりも後方に突出させた第２設定位置とに設定可能な転動体支持構造を有している。そして第１設定位置および第２設定位置では、転動体が基枠体の底面と同一面または底面よりも上方、換言すれば底面を延長した仮想平面以上の高さ位置に配設され、基枠体を正立させた状態において基枠体の底面が接地して基枠体が立設姿勢で支持される。一方、基枠体を後方に傾けたときには、設定位置が第１設定位置か第２設定位置かにより転動体が異なる傾斜角度位置で接地し、当該傾斜角を越えて基枠体を傾けたときに基枠体がキャスター機構により支持されて後傾姿勢で転がり運搬可能に構成される。
【００１５】
このため、遊技機の運搬過程で転動体を第１設定位置または第２設定位置に設定しておけば、基枠体を後方に傾けて転動体を接地させるだけで遊技機の重量をキャスター機構に支持させることができ、基枠体の上部を軽く支えて前後方向に押し引きすることで容易にかつ安定的に転がり運搬することができる。また、転動体が第１および第２のいずれの設定位置に配設されている状態であっても、基枠体を正立させることで基枠体の底面を接地させて自立させることができるため、緩い傾斜をもった床面上に仮置きしても遊技機が自ら転がり移動してしまうようなことがない。さらに、遊技機の完成時に転動体を第１または第２設定位置に設定しておけば、遊技施設の設置枠台に固定するまでの運搬過程では遊技機を傾斜させまたは正立させるだけでキャスター支持と底板による安定支持とを行わせることができ、移動と仮置きのたびにキャスターを着脱しあるいは設定位置を切り換える必要がない。
【００１６】
また、転動体の突出位置を第１設定位置または第２設定位置に切り換えることにより、基枠体を後方に傾けて転動体を接地させる際に必要な基枠体の傾斜角度を選択的に設定することができる。このため、運搬作業者の体格に応じて基枠体の傾斜角度を適宜に調整することができ、例えば、身長が高い運搬作業者の場合には傾斜角度が小さい（突出量が大きい）第２設定位置に、身長が低い運搬作業者の場合には傾斜角度が大きい（突出量が小さい）第１設定位置に設定することで、各自作業性のよい運搬姿勢で遊技機を転がり運搬することができる。また、転動体を支持する転動体支持構造が着脱自在に取り付けられているため、例えば製造工場内の組み立て工程や、遊技施設の設置枠台に固定した後等のように運搬機構を使用しない状態では、転動体を含む転動体支持構造を取り外すことができ、これにより基枠体内側の空間を有効に活用することができる。
【００１７】
従って、上記第１の本発明および第２の本発明によれば、縦型遊技機の搬出から設置に至る各運搬作業の負担を軽減し、作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。本発明に係る運搬機構を備えた縦型遊技機の代表例として、図１の(ａ)図および(ｂ)図にパチンコ機の正面図および背面図を示しており、まずこの図面を参照してパチンコ機ＰＭの全体構成について要約説明する。
【００１９】
パチンコ機ＰＭは、外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１０の前面に、外枠１０の前側開口面域に合わせた方形枠サイズに形成された開閉搭載用の前枠２０が、互いの正面左側上下に配設された開閉連結支持機構１，２により前方に横開き開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられた施錠装置３を利用して常には外枠１０と係合された閉鎖状態に保持される。
【００２０】
外枠１０は、木材や樹脂材等で成形加工された複数本の定形尺の枠板部材、すなわち上下の枠板１１，１４および左右の枠板１２，１３を直角に枠組み連結するとともに、各隅角部に所要の補強金具を固定して外郭方形の枠状に構成される。下枠板１４は、底板１５の上面前縁に沿って支持台板としての幕板１６が、左右の枠板１２，１３間に亘って連結されて頑強な耐久強度を有する構造とされ、その上部に必要に応じて補強連杆１７が連結固定される。なお外枠１０の外形寸法は、一般的に縦約８１cm、横約５１cm、前後約７cm程度（底板は約９cm程度）、各枠板の板厚は約１９mm程度である。
【００２１】
一方、前枠２０は、樹脂材料や木材等を用いて外枠１０の前側開口面域に合わせた若干小型の方形枠サイズに形成されており、パチンコ機ＰＭの遊技構成部品を搭載する開閉搭載枠とされる。前枠２０の上部には前面域に合わせた方形状のガラス扉４および上球皿６がともに横開き開閉および着脱可能に組み付けられるとともに、上球皿６の下側には遊技球を貯留する下球皿７および発射ハンドル８が取り付けられ、発射ハンドル８の裏側には遊技球を発射する遊技球発射装置９が装備されている。前枠２０の裏面側に形成された収容枠には所定のゲージ設定で構成された遊技盤５が着脱可能にセット保持され、その背後に球貯留タンクや賞球払出機構等を有する裏セット盤３０が後方に横開き開閉および着脱可能に装備されている。裏セット盤３０の各部には主制御基板やターミナル基板等の各種回路基板や電子部品などが取り付けられ、遊技盤５、前枠２０および裏セット盤３０の各機器が図示省略するコネクタケーブルで接続されて、実質的な遊技機本体をなす遊技構造体ＰＳが構成される。
【００２２】
そして上下の開閉連結支持機構１，２は、一般的な形態として外枠１０および前枠２０の左側縁に固定されて互いに整合し得る補強兼用のヒンジ金具１ａ，１ｂ、２ａ，２ｂの軸ピンと軸孔との嵌挿ヒンジ形態とされる。また幕板１６の上面およびこれと位置整合する前枠２０の下面には、上下のヒンジ金具に片持ち支持された遊技構造体ＰＳを閉鎖姿勢で水平に安定支持するための受け金具１８および座部２８が設けられている（図５を参照）。これにより遊技構造体ＰＳが、開閉連結支持機構１，２を利用して外枠１０に着脱および前方への横開き開閉が可能に連結され、右側縁に設けられた施錠装置３により縦向きの立設姿勢で安定的に閉止保持されて一体のパチンコ機ＰＭが形成される。
【００２３】
さて、以上のように概要構成されるパチンコ機ＰＭにあって、外枠１０の上部に把持構造５０が設けられ、下部にキャスター機構１００が設けられている。以下では、まず図２および図３を参照して把持構造５０について説明する。なお図２は把持構造５０を斜め上方から透視して見た斜視図、図３は把持構造５０の側面図である。
【００２４】
把持構造５０は、外枠１０における上枠板１１の下面中央部に止着されたハンドルベース５１と、このハンドルベース５１にスライドおよび揺動自在に取り付けられたバーハンドル５２を主体として構成される。
【００２５】
ハンドルベース５１は、プレート部５１ａと、このプレート部５１ａの左右側部が直角に屈曲されて上方に延びる支持辺部５１ｂ，５１ｂ、および支持辺部の端部がさらに左右外方に直角に折り曲げられて形成された固定辺部５１ｄ，５１ｄなどからなり、左右の支持辺部５１ｂ，５１ｂにはバーハンドル５２の線径よりもわずかに大きめの溝幅で前後に延びる長孔状の支持孔５１ｃ，５１ｃが形成され、固定辺部にはハンドルベース５１を上枠板１１にねじ止めするためのネジ挿通孔が複数穿設されている。ハンドルベース５１は、例えば板厚1.6〜2.3mm程度の鋼板を打ち抜きおよび曲げ加工して図示する形状に成形し、所要の表面処理を施して形成される。
【００２６】
バーハンドル５２は、中央の把持部５２ａと、この把持部の左右側部が直角に折り曲げられて左右平行に延びる脚部５２ｂ，５２ｂ、および左右の脚部の端部がさらに左右外方に直角に折り曲げられて把持部５２ａと平行に延びる係合軸部５２ｃ，５２ｃなどからなり、例えば線径６〜10mm程度のみがき鋼棒ないしステンレス鋼棒を曲げ加工し、必要に応じて所要の表面処理を施して形成される。バーハンドル５２の左右の脚部５２ｂ，５２ｂの外幅寸法は、ハンドルベース５１における左右の支持辺部５１ｂ，５１ｂの内幅寸法よりも幾分小さめに設定されるとともに、脚部５２ｂの長さは係合軸部５２ｃを支持孔５１ｃの溝前端に係合させた状態で、把持部５２ａがプレート部５１ａの後端部からわずかに突出して指掛け容易に配設される寸法になっている。
【００２７】
バーハンドル５２は、ハンドルベース５１の左右の支持孔５１ｃ，５１ｃに左右の係合軸部５２ｃ，５２ｃをそれぞれ通して係合させ、支持辺部５１ｂ，５１ｂの外側に突出した係合軸部に係止リング５３，５３をカシメ固着することでハンドルベース５１に取り付けられ、支持孔５１ｃ，５１ｃと係合軸部５２ｃ，５２ｃとの係合により、支持孔５１ｃ，５１ｃの延びる方向（前後方向）にスライド移動自在、および係合軸部５２ｃ，５２ｃの軸線を揺動軸として揺動自在に支持される。
【００２８】
そして、ハンドルベース５１を上枠板１１の下面側中央部に位置合わせし、固定辺部５１ｄ，５１ｄの下側からネジ挿通孔にビスを挿通してねじ止めすることで、外枠１０の上部中央に把持構造５０が形成される。
【００２９】
こうして形成された把持構造５０では、図３中に二点鎖線で示すように、バーハンドル５２を前方にスライドさせて係合軸部５２ｃを支持孔５１ｃの溝前端に係合させて配設したときに、バーハンドル５２がハンドルベースのプレート部５１ａと上枠板１１との間の収容空間内に収容され、後端の把持部５２ａがプレート部５１ａの後縁に沿って配設される。また上枠板１１は把持構造近傍の後縁面が前方にアーチ状に切り欠かれており、把持部５２ａを容易に引き出し操作できるようになっている。
【００３０】
一方、把持構造５０を利用するときには、図３中に実線で示すように、把持部５２ａに指を掛けてバーハンドル５２を後方にスライドさせ、係合軸部５２ｃが支持孔５１ｃの溝後端に係合するまで引き出す。すると把持部５２ａが外枠１０から後方に突出して上下に揺動可能に配設され、運搬作業者はこの把持構造５０を利用してパチンコ機ＰＭを容易に運搬することができる。なお、パチンコ機ＰＭの運搬操作についてはキャスター機構１００の作用説明とともに後に詳述する。
【００３１】
次に、外枠１０の下部に設けられたキャスター機構１００について、図４〜図１０の各図を参照して説明する。ここで図４はキャスター機構１００を分解状態で示す斜視図、図５はキャスター機構１００の背面図、図６はキャスター機構１００の平面図、図７はキャスター機構１００を使用位置に設定して自立させた状態を示す側面図、図８はキャスター機構１００を収容位置に設定した状態を主として示す側面図（部分断面図）、図９および図１０はキャスター機構１００を使用位置に設定した状態での運搬状況を示す側面図（全体図）および側断面図（詳細図）である。
【００３２】
なお、以降ではパチンコ機ＰＭを後方から見た状態を主として説明するため、図１(ｂ)および図５に示す背面図における左右方向をもって左側・右側と称して説明する。また各図には、左右対称に構成したキャスター機構を底板１５の左右に各１個ずつ配設した構成例を示しており、説明の便宜上から両者を区別して説明する場合には、背面視における左側のキャスター機構およびその構成部材に添え字「Ｌ」を付して１００Ｌのように、右側のキャスター機構およびその構成部材に添え字「Ｒ」を付して１００Ｒのように示す。そして図５および図６では、ともに左側のキャスター機構１００Ｌを使用位置、右側のキャスター機構１００Ｒを収容位置に設定した状態を示している。
【００３３】
キャスター機構１００（１００Ｌ，１００Ｒ）は、底板１５に固定された固定金具１１０、この固定金具１１０に着脱および前後方向にスライド変位可能に緩挿支持された支持ブラケット１２０、支持ブラケット１２０に前後方向に回動自在に枢結された車輪１３０、および車輪１３０の前方部分を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐまたは車輪全体を外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐに係止する係止構造１５０（収容位置係止辺１５１、使用位置係止孔１５２、ネジ孔１５３、位置設定ネジ１５５）などからなり、収容位置Ｂｐおよび使用位置Ｃｐでは、車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置して配設され、外枠１０を鉛直に正立させた状態で底板１５の底面が接地してパチンコ機ＰＭが自立する一方、外枠１０を後方に傾けた状態では、設定位置により異なる傾斜角で車輪１３０が接地してパチンコ機ＰＭがキャスター機構１００により支持され、転がり運搬可能に構成されている。
【００３４】
固定金具１１０は、全体としては、上面および左右の側面に囲まれた矩形の収容空間を有して前後に延びるハット状をなし、左右側面の下部にそれぞれ外方に開く固定辺部１１５，１１５、前端部には上面と繋がって下方に延びる支持フランジ部１１６が形成されている。固定金具１１０の上下方向の高さ寸法は底板１５の上面と補強連杆１７の下面との間隔に合わせて形成され、前後方向の長さ寸法は底板１５の後端から幕板１６の後面までの奥行き寸法に合わせて形成されている。
【００３５】
固定金具１１０の上面には、収容位置Ｂｐにおける車輪１３０の配設位置に合わせて後方に開く凹状の受容切り欠き部１１３が形成されるとともに、その前方に位置設定ネジ１５５を螺着するネジ孔１５３が形成され、また左右の固定辺部１１５および前方の支持フランジ１１６には、木ネジを挿通させるサラ孔形態のネジ挿通孔が形成されている。固定金具１１０は、例えば板厚2.3〜3.2mm程度の鋼板を打ち抜きおよびプレス成形して図示する形状に加工成形し、ユニクロメッキ等の所要の表面処理を施して形成される。
【００３６】
支持ブラケット１２０は、固定金具１１０における収容空間の断面形状に合わせてわずかに小型のコの字状に形成された本体部１２１と、この本体部の左右の側辺が後方に延出されて形成されたアーム部１２２，１２２とからなり、固定金具１１０の収容空間に着脱自在に取り付けられるとともに、緩挿された状態て前後方向にテレスコープ状にスライド変位可能になっている。アーム部１２２の後端側には車軸１３５を挿通させる車軸孔が同一軸上に設けられ、アーム部１２２の基端側には左右のアーム部を連結する補強ロッド１２３がカシメ固着されて耐久強度を高めた構成になっている。
【００３７】
本体部１２１の上面の後端位置は、支持ブラケット１２０を固定金具１１０の収容空間に緩挿して前方にスライドさせ、本体部１２１の前端面を支持フランジ１１６に当接させた状態における固定金具側のネジ孔１５３の前端位置に合わせて設定され、ネジ孔１５３に螺合された位置設定ネジ１５５の外周部と係脱可能な収容位置係止辺１５１が形成される。このため、支持ブラケット１２０を上記位置に配設して位置設定ネジ１５５をねじ込んだときに、位置設定ネジ１５５の外周部が収容位置係止辺１５１と係合し、支持ブラケット１２０を当該位置（収容位置Ｂｐ）に係止し得るようになっている。アーム部１２２は支持ブラケット１２０を上記収容位置Ｂｐに係止したときに、アームの先端部分が固定金具１１０から幾分後方に突出して配設され、アーム部１２２の先端に枢結した車輪１３０の前方部分が外枠１０の内方に収容される長さ寸法に形成されている。
【００３８】
本体部１２１の上面には、位置設定ネジ１５５の先端部を受容する使用位置係止孔１５２が形成されている。使用位置係止孔１５２は、固定金具１１０の収容空間に緩挿支持された支持ブラケット１２０を後方にスライドさせ、アーム部１２２の先端に枢結した車輪１３０全体を外枠１０から後方に突出させた状態で固定金具側のネジ孔１５３と整合する位置に形成されており、当該位置で位置設定ネジ１５５をねじ込んだときに位置設定ネジ１５５の先端部が使用位置係止孔１５２内に嵌入して係合し、支持ブラケット１２０を当該位置（使用位置Ｃｐ）に係止し得るようになっている。
【００３９】
支持ブラケット１２０は、例えば板厚1.6〜2.3mm程度の鋼板を打ち抜きおよびプレス成形して図示する形状に加工成形し、ユニクロメッキ等の所要の表面処理を施して形成される。なお、位置設定ネジ１５５は、頭部の外周にローレット目を施した十字スリ割り付きのボルト用い、コインやメダル等を利用して支持ブラケット１２０の着脱および位置設定を容易に行えるように構成している。
【００４０】
車輪１３０は、中心に円筒状のボス１３０ａ、外周に円環状の接地輪１３０ｂを有する車輪であり、図ではボス１３０ａと接地輪１３０ｂとの間を所定厚さの平板で連結したディッシュタイプの車輪を示す。ボス１３０ａの厚さは、支持ブラケット１２０における左右のアーム部１２２の内面間隔に合わせて形成され、その軸心には車軸１３５の軸外径よりもわずかに大きめの内径を有する車軸孔がボスを貫通して形成されている。接地輪１３０ｂの外周面（接地面）は曲率を有するタイコ状に形成されており、その場所での旋回（スピンターンやピボットターン）を含む小さい旋回半径で自由な方向への移動、すなわち小回りの効く転がり移動を可能に構成している。車輪１３０は樹脂材料または金属材料の何れも利用できるが、例えば、ナイロンやポリウレタン等の樹脂材料を用いて射出成型等の成形手段により一体に形成される。
【００４１】
車輪１３０は、ボス１３０ａを左右のアーム部１２２，１２２の間に緩挿して各車軸孔を連通状態に位置決めし、薄平リベット形態の車軸１３５を一方のアーム部側から他方のアーム部側に挿通させて先端をカシメることで、支持ブラケット１２０に回動自在に枢結される。
【００４２】
一方、底板１５におけるキャスター機構１００の取付部では、支持ブラケット１２０を収容位置Ｂｐに係止したときの車輪１３０の配設位置を基準として、車輪１３０の外形よりも幾分大きめに底板１５の後縁部が切り欠かれ、上方および後方に開く凹溝状の受容切り欠き部１０３が形成されている。また受容切り欠き部１０３に隣接する底板１５の上面には、ここに取着される保護プレート１０５の板厚および外形形状に合わせてプレート取り付け座１０４がザグリ加工されている。
【００４３】
保護プレート１０５は、支持ブラケット１２０の摺動により底板１５が摩耗しないように保護するプレートであり、中央に受容切り欠き部１０３の上端部と同一形状の切り欠き部が形成され、その左右に固定辺部１１５，１１５に形成されたネジ挿通孔と同一ピッチで円孔状のネジ挿通孔が穿設されている。保護プレート１０５は、上述した支持ブラケット１２０と同様の板金材料を用い同様の成形手段で形成される。なお、保護プレート１０５の前後方向の長さを固定金具１１０の前後方向の長さと同一にして支持ブラケット１２０の摺動範囲全体を覆うように形成することも好ましく、その前端部を上方に屈曲して保護プレート側に支持フランジ（１１６）を形成してもよい。また保護プレート１０５を左右の固定辺部１１５，１１５を繋ぐように溶接して一体の箱型に形成してもよい。
【００４４】
保護プレート１０５は、底板上面のプレート取付部１０４に嵌め込むことで前後左右に位置決めされ、固定金具１１０は、保護プレート１０５の上方に固定金具１１０を覆い被せて前端の支持フランジ１１６を幕板１６に突き当てることで前後方向に位置決めされ、左右の固定辺部１１５，１１５を保護プレート１０５の左右端部と位置合わせすることで左右方向に位置決めされる。そしてこのように位置決めされた固定金具１１０の支持フランジ１１６および各固定辺部１１５のネジ挿通孔に木ネジを挿通してねじ込むことで、保護プレート１０５および固定金具１１０が前後左右に位置決めされた状態で底板１５の上面にねじ固定される。
【００４５】
次に、支持ブラケット１２０の前端部を固定金具１１０の収容空間に嵌入する。すると支持ブラケット１２０が固定金具１１０の収容空間内に前後方向に摺動変位可能に配設され、支持ブラケット１２０の前端部が固定金具の支持フランジ１１６に当接する前端の係合位置〜支持ブラケット１２０が固定金具１１０の収容空間から脱して係合が外れるまでの係合区間で、支持ブラケット１２０が底板１５の上面に沿った水平な面内で前後方向に摺動変位自在に支持される。
【００４６】
そして支持ブラケット１２０をこの係合区間で前後にスライドさせると、支持ブラケット１２０の前端部が支持フランジ１１６に当接する前端の係合位置において、支持ブラケット１２０の収容位置係止辺１５１が固定金具のネジ孔１５３の前端位置と整合して配設され、また支持ブラケット１２０を後方に所定量繰り出した係合位置で使用位置係止孔１５２がネジ孔１５３と整合して連通状態に配設される。
【００４７】
そこで、支持ブラケット１２０の前端部を支持フランジ１１６に当接させた前端の係合位置で位置設定ネジ１５５を締め込むことで、車輪１３０の前端部分を外枠１０の内方に収容させた収容位置Ｂｐに係止することができ、また使用位置係止孔１５２とネジ孔１５３が整合して連通状態になる係合位置で位置設定ネジ１５５を締め込むことで、車輪１３０の全体を外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐに係止することができる。
【００４８】
収容位置Ｂｐおよび使用位置Ｃｐでは、外枠１０に対する上下方向の高さ位置において車輪１３０がともに底板１５の底面よりも上方に位置しており、外枠１０を鉛直に正立させることで底板１５の底面を接地させ、キャスター機構を有しない従来のパチンコ機と同様に機体を自立させることができる。
【００４９】
一方、外枠１０を所定角度以上後方に傾けると車輪１３０が床面に接地し、キャスター機構１００によりパチンコ機ＰＭを支持させることができる。このため、パチンコ機ＰＭを出荷する際に、支持ブラケット１２０を固定金具１１０に装着し、キャスター機構１００を収容位置Ｂｐまたは使用位置Ｃｐの何れかに設定しておけば、以降の運搬過程では、図９および図１０に示すようにパチンコ機ＰＭを後方に傾斜させることで、パチンコ機の荷重をキャスター機構１００に支持させて容易に転がり運搬することができる。
【００５０】
ここで、収容位置Ｂｐと使用位置Ｃｐとでは、外枠１０に対する車輪１３０の前後方向の配設位置が異なっており、外枠１０を後方に傾けたときに車輪１３０が接地する際の外枠１０の傾斜角（以下、接地傾斜角という）が異なっている。すなわち、図示するキャスター機構１００では、図８中に実線で示す収容位置Ｂｐにおける接地傾斜角は約１５度であり、外枠１０を後方に１５度傾斜させたときに車輪１３０が床面に接地する。また図８中に二点鎖線で示す使用位置Ｃｐにおける接地傾斜角は約５度であり、外枠１０を後方に５度傾斜させたときに車輪１３０が床面に接地する。そして各設定位置においてそれぞれ当該接地傾斜角を超えて外枠１０を後方に傾けたときにパチンコ機ＰＭの荷重がキャスター機構１００に支持される。
【００５１】
このため、運搬作業者は収容位置Ｂｐまたは使用位置Ｃｐの何れかを選択することで、接地傾斜角を自らの体格や運搬姿勢に応じて適宜に調整することができ、例えば、身長が高い運搬作業者の場合には接地傾斜角が小さい使用位置Ｃｐに、身長が低い運搬作業者の場合には接地傾斜角が大きい収容位置Ｂｐに設定することで、各自作業性のよい運搬姿勢でパチンコ機を転がり運搬することができる。
【００５２】
パチンコ機ＰＭの運搬は、例えば、運搬作業者がパチンコ機ＰＭの背後に立ち、外枠１０の天板１１または左右の枠板１２，１３を把持して外枠１０を後方に傾斜させ、パチンコ機ＰＭの荷重をキャスター機構１００に支持させた状態で機体を前方（ガラス扉４の前面方向）に押すことで、パチンコ機ＰＭを機体の前面方向に容易に転がり運搬することができる。またパチンコ機ＰＭを後傾してパチンコ機ＰＭの荷重をキャスター機構１００に支持させた状態で機体を後方（裏セット盤３０の背面方向）に引くことで、パチンコ機ＰＭを機体の後方に転がり運搬することができる。このとき把持構造５０のバーハンドル５２を把持して引っ張り移動することで、作業者が進行方向を向いた状態で容易に運搬することができる。そしてこのような運搬機構では、パチンコ機ＰＭの荷重を左右のキャスター機構に支持させた状態で、機体の上部を軽く支えて機体の前方または後方に移動させる形態のため、前後方向の幅が薄く背が高いパチンコ機を安定して所望の方向に移動させることができる。
【００５３】
パチンコ機ＰＭの運搬過程でパチンコ機を仮置きするような場合には、上記後傾姿勢から機体を起仰させるだけでよい。パチンコ機ＰＭの傾斜角度が前述した接地傾斜角未満になると車輪１３０が床面から離れ、鉛直姿勢では底板１５の底面全体が接地してパチンコ機ＰＭの荷重が底板１５に支持され、従来のパチンコ機と同様に機体を安定的に自立させることができる。このため、パチンコ機の出荷後、遊技施設の設置枠台に固定されるまでの運搬過程では、パチンコ機ＰＭを後傾させ、または起仰させるだけでキャスター機構を利用した運搬と底板に安定支持させた自立とを簡単に行わせることができ、仮置きをするたびに車輪１３０を着脱しまたは設定位置を切り換えるような煩雑な作業を必要としない。
【００５４】
またキャスター機構１００では、使用位置Ｃｐを、車輪全体が外枠１０の後方に突出した位置に設け接地傾斜角を約５度という小さな角度に設定している。このため接地傾斜角の角度位置、すなわち図７に示すように左右の車輪１３０と底板１５の後端縁部をともに接地させた状態でパチンコ機ＰＭを立設保持させることも可能になっており、例えば運搬途中で移動を一旦停止するようなときに、パチンコ機を接地角度位置に立設させることで機体を支える力を緩めることができ、作業者の労力軽減と迅速な運搬とを両立した構成になっている。
【００５５】
一方、キャスター機構１００を使用しないときには、支持ブラケット１２０を収容位置Ｂｐに設定し、または位置設定ネジ１５５を緩めて支持ブラケット１２０を引き抜くことで支持ブラケット１２０を簡単に取り外すことができる。そして、収容位置Ｂｐに設定した場合には、車輪１３０の前方部分を外枠１０の内方に収容させて後方への突出量を抑制することができ、支持ブラケット１２０を取り外した場合には車輪の突出量をゼロにすることができる。
【００５６】
このため、例えば製造工場内の組み立て工程や、パチンコ機ＰＭが遊技施設の設置枠台に固定された後などでは、支持ブラケット１２０を取り外しておくことで、車輪１３０が組立ラインの構成機器に当接したり、外枠１０の下部後方に位置する遊技島の設備機器等と干渉するようなことがなく、既存設備を有効に活用することができる。
【００５７】
従って、以上説明した構成によれば、既存の工場設備や島設備（設置枠台の周辺設備）に影響を与えることなく、パチンコ機の搬出から設置に至る運搬作業の負担を軽減して作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【００５８】
なお、図４中に二点鎖線で示すように、左右のキャスター機構１００Ｌ，１００Ｒの各支持ブラケット１２０を操作ロッド１２７で連結し、この操作ロッド１２７を前後に押し引きすることで左右の支持ブラケット１２０を同時にスライド変位させ、収容位置Ｂｐまたは使用位置Ｃｐに設定するように構成してもよい。
【００５９】
以上説明した実施例では、収容位置Ｂｐおよび使用位置Ｃｐにおいて車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置し、パチンコ機ＰＭを正立させたときに車輪１３０が床面から浮き上がるように構成した例を示したが、車輪１３０が底板１５の底面と同一平面上に位置するように、換言すれば、パチンコ機ＰＭを正立させたときに底板１５の底面が床面に接地するとともに車輪１３０も接地するように（すなわち接地傾斜角が０度になるように）構成してもよい。このような構成によれば、パチンコ機ＰＭをわずかに後傾させるだけで転がり運搬できることに加えて、パチンコ機ＰＭを正立させたときの前後方向の支持幅を底板単体の状態よりも増大させて自立姿勢の安定性を向上させることができる。
【００６０】
また、本実施例ではキャスター機構の位置を収容位置Ｂｐと使用位置Ｃｐの２箇所に設定した例を示したが、３箇所以上の多段階もしくは無段階に設定してもよい。さらに、支持ブラケット１２０が底板１５の上面に沿った水平面内で前後にスライド変位する形態を示したが、所定角度傾斜した面内で前後にスライド変位するように構成してもよく、例えば複数段の設定位置における後端位置で接地傾斜角が０度になるように構成してもよい。
【００６１】
次に、キャスター機構の他の構成例を図１１および図１２に示しており、このキャスター機構２００について説明する。ここで図１１はキャスター機構２００を収容位置Ｂｐに設定した状態を示す側面図（部分断面図）、図１２はキャスター機構２００を下方の使用収容位置Ｃｐ2に設定した状態を示す側面図（部分断面図）である。
【００６２】
キャスター機構２００は、底板１５の上面にねじ固定された固定金具２１０、固定金具２１０に着脱および前後方向にスライド変位可能に緩挿支持された支持ブラケット２２０、支持ブラケット２２０の後端部に前後方向に回動自在に枢結された車輪１３０、および車輪１３０の前方部分を外枠１０の内方に収容した収容位置Ｂｐまたは車輪全体を外枠１０の後方に突出させた使用位置Ｃｐに係止する係止構造２５０（収容位置係止孔２５１、使用位置係止孔２５２、位置設定ネジ２５５）などからなり、収容位置Ｂｐおよび使用位置Ｃｐで車輪１３０が底板１５の底面よりも上方に位置して配設され、外枠１０を鉛直に正立させた状態で底板１５の底面が接地してパチンコ機ＰＭが自立する一方、外枠１０を後方に傾けた状態では、設定位置により異なる傾斜角で車輪１３０が接地してパチンコ機ＰＭがキャスター機構２００により支持され、転がり運搬可能に構成されている。
【００６３】
すなわち、本構成のキャスター機構２００は、前述したキャスター機構１００と全体構成として略同様であり、支持ブラケット２２０における車輪１３０の枢結位置および係止構造２５０の構成が前述したキャスター機構１００と相違している。そこで前述したキャスター機構１００と同様の構成部分には同一の番号を付して重複説明を省略し、以下相違する部分を中心に簡潔に説明する。なお図では底板１５および保護プレート１０５に車輪１３０を受容する受容切り欠き部を設けない構成例を示す。
【００６４】
固定金具２１０は、上面および左右の側面に囲まれた縦長方形の収容空間を有して前後に延びるハット状をなし、左右側面の下部にそれぞれ外方に開く固定辺部１１５が形成されている。固定金具２１０の高さは収容空間の高さが補強連杆１７の下面と一致するように形成され、前後方向の長さは底板１５の後端から補強連杆１７の後面までの奥行き寸法に合わせて形成されている。固定金具２１０の上面には、収容位置Ｂｐにおける車輪１３０の配設位置に合わせて後方に開く凹状の受容切り欠き部２１３が形成され、側面には車軸１３５を受容する車軸受容部２１４が形成されている。また固定金具の側面には、収容空間の高さ方向の中心線上に、位置設定ネジ２５５を挿通させる円孔状のネジ挿通孔２５３が形成されている。固定金具２１０は前述した固定金具１１０と同様の金属材料を用いて同様の成形手段により形成される。
【００６５】
支持ブラケット２２０は、ベース辺および左右の側辺を有して収容空間の断面形状よりもわずかに小型のコの字状に形成された本体部２２１と、左右の側辺が後方に延出されて形成されたアーム部２２２とからなり、収容空間に緩挿された状態て前後方向にテレスコープ状にスライド変位可能になっている。本構成の支持ブラケット２２０では、アーム部２２２の後端に枢結された車輪１３０の取付位置（車軸孔の形成位置）が上下方向の中心からオフセットされ、ベース辺の端面から車軸孔の中心までの高さ寸法が車輪１３０の半径よりも幾分大きめに設定されている。また支持ブラケット２２０の前端から車軸孔の中心までの前後方向寸法が幕板１６の後面から外枠１０の後端までの奥行き寸法と同一に形成されている。
【００６６】
このため、支持ブラケット２２０は、図１１に示すように車輪１３０が上下方向の中心よりも上方に位置する上向き姿勢、または図１２に示すように車輪１３０が上下方向の中心よりも下方に位置する下向き姿勢で固定金具２１０の収容空間に着脱自在に取り付けられ、収容空間に緩挿された状態て前後方向にスライド変位可能になっている。アーム部２２２の基端側には左右のアーム部を連結する補強ロッド２２３がカシメ固着されて耐久強度を高めた構成になっている。
【００６７】
本体部２２１の左右の側辺には、上下方向の中心線上に位置設定ネジ２５５と螺合し得る、ともに雌ねじ形態の収容位置係止孔２５１および使用位置係止孔２５２が形成されている。収容位置係止孔２５１は、支持ブラケット２２０を上向き姿勢で固定金具２１０の収容空間に緩挿して前方にスライドさせ、本体部２２１の前端面を幕板１６に当接させた状態で、固定金具２１０側のネジ挿通孔２５３と整合する位置に形成されており、当該位置でネジ挿通孔２５３と収容位置係止孔２５１とが連通状態になり、ネジ挿通孔２５３を通して収容位置係止孔２５１に位置設定ネジ２５５をねじ込むことで、支持ブラケット２２０を当該位置（収容位置Ｂｐ）に係止し得るようになっている。
【００６８】
また使用位置係止孔２５２は、支持ブラケット２２０を上向き姿勢または下向き姿勢で固定金具２１０の収容空間に緩挿して後方にスライドさせ、アーム部２２２の先端に枢結された車輪１３０全体を外枠１０から後方に突出させた状態で、固定金具２１０側のネジ挿通孔２５３と整合する位置に形成されており、当該位置でネジ挿通孔２５３と使用位置係止孔２５２とが連通状態になり、ネジ挿通孔２５３を通して使用位置係止孔２５２に位置設定ネジ２５５をねじ込むことで、支持ブラケット２２０を上向きまたは下向き姿勢で当該位置（使用位置Ｃｐ）に係止し得るようになっている。
【００６９】
このように各部が構成されるキャスター機構２００では、支持ブラケット２２０を固定金具２１０の収容空間に嵌入することで、支持ブラケット２２０が固定金具２１０の収容空間内に前後方向に摺動変位可能に配設される。そして車輪１３０が上方に位置する上向き姿勢で装着した場合には、車輪１３０が保護プレート１０５の上方に収容されて支持ブラケット２２０の前端部が幕板１６に当接する前端の係合位置〜支持ブラケット２２０が固定金具２１０の収容空間から脱して係合が外れるまでの係合区間で、支持ブラケット２２０が底板１５の上面に沿った水平な面内で前後方向に摺動変位自在に支持される。また車輪１３０が下方に位置する下向き姿勢で装着した場合には、車輪１３０が保護プレート１０５に当接する係合位置〜支持ブラケット２２０が固定金具２１０の収容空間から脱して係合が外れるまでの係合区間で、支持ブラケット２２０が底板１５の上面に沿った水平な面内で前後方向に摺動変位自在に支持される。
【００７０】
そして支持ブラケット２２０をこの係合区間で前後にスライドさせると、上記上向き姿勢においては、支持ブラケット２２０の前端部が幕板１６に当接する係合位置で支持ブラケットの収容位置係止孔２５１が固定金具のネジ挿通孔２５３と整合して連通状態に配設され、また上向きおよび下向きのいずれの姿勢においても、支持ブラケット２２０を後方に所定量繰り出した係合位置で使用位置係止孔２５２がネジ挿通孔２５３と整合して連通状態に配設される。
【００７１】
そこで、支持ブラケット２２０の前端部を幕板１６に当接させた前端の係合位置で位置設定ネジ２５５を締め込むことで、図１１に示すように車輪１３０の前方半分を外枠１０の内方に収容させた収容位置Ｂｐに係止することができ、また上向き姿勢または下向き姿勢において、使用位置係止孔２５２とネジ挿通孔２５３が整合して連通状態になる係合位置で位置設定ネジ２５５を締め込むことで、車輪１３０の全体を外枠１０の後方に突出させた上方の使用位置Ｃｐ1（不図示）または図１２に示す下方の使用位置Ｃｐ2に係止することができる。
【００７２】
収容位置Ｂｐおよび使用位置Ｃｐ（Ｃｐ1 ，Ｃｐ2）では、外枠１０に対する上下方向の高さ位置において車輪１３０がいずれも底板１５の底面よりも上方に位置しており、外枠１０を鉛直に正立させることで底板１５の底面を接地させ、キャスター機構を有しない従来のパチンコ機と同様に機体を自立させることができる。
【００７３】
一方、外枠１０を所定角度以上後方に傾けると車輪１３０が床面に接地し、キャスター機構２００によりパチンコ機ＰＭを支持させることができる。このため、パチンコ機を出荷する際に、支持ブラケット２２０を固定金具２１０に装着し、キャスター機構２００を上記何れかの位置に設定しておけば、以降の運搬過程では、図９および図１０に示したキャスター機構１００と同様に、パチンコ機ＰＭを後方に傾斜させることでパチンコ機の荷重をキャスター機構２００に支持させて容易に転がり運搬することができる。
【００７４】
ここで、収容位置Ｂｐ、上方の使用位置Ｃｐ1、下方の使用位置Ｃｐ2では、外枠１０に対する車輪１３０の配設位置が異なっており、外枠１０を後方に傾けたときに車輪１３０が接地する際の外枠１０の傾斜角（接地傾斜角）がそれぞれ異なった角度になっている。そして各設定位置に応じて定まる接地傾斜角を超えて外枠１０を後方に傾けたときにパチンコ機ＰＭの荷重がキャスター機構２００に支持される。このため、運搬作業者は、収容位置Ｂｐ、上方の使用位置Ｃｐ1、下方の使用位置Ｃｐ2の何れかを選択して支持ブラケット２２０を固定することで、接地傾斜角を自らの体格や運搬姿勢に応じて適宜に調整することができ、各自作業性のよい運搬姿勢でパチンコ機を転がり運搬することができる。
【００７５】
パチンコ機の運搬作業は、前述したキャスター機構１００と同様であり、運搬作業者がパチンコ機ＰＭの背後に立って外枠１０を後方に傾斜させ、パチンコ機の荷重をキャスター機構２００に支持させた状態で外枠を前方に押し、あるいは後方に引くことで、パチンコ機ＰＭを機体の前面方向あるいは後面方向に容易に転がり運搬することができる。このとき把持構造５０を利用して引っ張り移動することで、作業者が進行方向を向いた状態で容易に運搬することができる。そしてこのような運搬機構では、パチンコ機ＰＭの荷重を左右のキャスター機構に支持させた状態で、機体の上部を軽く支えて機体の前方または後方に移動させる形態のため、前後方向の幅が薄く背が高いパチンコ機を安定して所望の方向に移動させることができる。
【００７６】
運搬過程の途上でパチンコ機を仮置きするような場合には、上記後傾姿勢から機体を起仰させるだけでよく、外枠１０の傾斜角度が接地傾斜角未満になったときに車輪１３０が床面から離れ、鉛直姿勢では底板１５の底面全体が接地して従来のパチンコ機と同様に機体を安定的に自立させることができる。このため、パチンコ機の出荷後、遊技施設の設置枠台に固定されるまでの運搬過程では、パチンコ機ＰＭを後傾させ、または立てるだけでキャスター機構を利用した運搬と底板に安定支持させた自立とを簡単に行わせることができ、仮置きをするたびに車輪１３０を着脱しまたは設定位置を切り換えるような煩雑な作業を必要としない。
【００７７】
また下方の使用位置Ｃｐ2では、接地傾斜角を約５度という小さな角度に設定しており、接地傾斜角の角度位置でパチンコ機を立設保持させることも可能になっている。このため、例えば運搬途中で移動を一旦停止するようなときに、パチンコ機を接地角度位置に立設させることで機体を支える力を緩めることができ、作業者の労力軽減と迅速な運搬とを両立した構成になっている。
【００７８】
キャスター機構２００を使用しないときには、支持ブラケット２２０を収容位置Ｂｐに設定し、または位置設定ネジ２５５を緩めて支持ブラケット２２０を引き抜くことで支持ブラケット２２０を簡単に取り外すことができる。そして、収容位置Ｂｐに設定した場合には、車輪１３０の前方半分を外枠１０の内方に収容させて後方への突出量を抑制することができ、支持ブラケット２２０を取り外した場合には外枠１０から後方に突出する部材をなくすことができる。このため、製造工場内の組み立て工程や、パチンコ機ＰＭが遊技施設の設置枠台に固定された後などでは、支持ブラケット２２０を取り外しておくことで、車輪１３０が組立ラインの構成機器に当接したり、外枠１０の下部後方に位置する遊技島の設備機器等と干渉するようなことがなく、既存設備を有効に活用することができる。
【００７９】
従って、以上説明したキャスター機構２００を備えた構成によっても、既存の工場設備や島設備に影響を与えることなく、パチンコ機の搬出から設置に至る運搬作業の負担を軽減して作業性の良好な運搬機構を提供することができる。
【００８０】
さて、以上のようなキャスター機構を備えたパチンコ機にあって、パチンコ機を運搬する際、特に機体を後方に引っ張って転がり運搬する際に利便性の高い把持構造について、図１３および図１４に他の構成例を示しており、以下簡単に説明する。図１３に示す把持構造６０は、上枠板１１の内側に下向きに突出するフック状のハンドル６２を固着した固定形態の把持構造である。このような把持構造６０によれば、簡明な構成で低コストに実施できることに加え、運搬作業者がハンドル６２に指を掛け易く、かつ外枠１０の上部位置を直接的に支持することでパチンコ機の姿勢変化を容易に制御することができる。
【００８１】
また図１４に示す把持構造７０は、上枠板１１の後端部がＵ字状に切り欠かれて形成されたフィンガーポケット７１と、フィンガーポケットの左右にザグリ加工されたハンドル取着部にねじ止めされたハンドル７２とからなり、フィンガーポケット７１に指を入れてハンドル７２を把持する形態の把持構造である。このような構成によれば、上記把持構造６０と同様に簡明な構成で低コストに実施できることに加えて、把持構造７０の各構成部品が外枠１０の内・外周および後方にも突出することがなく、裏セット盤や設置枠台等の周辺部材との関係で把持構造の設置スペースが限られるような遊技機でも、干渉や挟み込みなどを生じない把持構造を構成することができる。また、図中に二点鎖線で付記するように、ハンドル７２を撓み変形容易な樹脂製のバンド等で形成し、使用時に後方に引き出して把持するように構成してもよい。
【００８２】
なお、以上説明した実施形態では、外枠１０に対して前後方向にスライド変位可能な支持ブラケット１２０，２２０を設けるとともに、この支持ブラケットの先端部に前後方向に回動する車輪１３０を設けた構成を例示したが、外枠１０に対する変位形態は上下方向の揺動変位や左右方向の揺動変位等にすることもでき、また転動体は前後方向にのみ回動する車輪やローラーのみならず、これらの車輪等を鉛直軸廻りにも回動自在に支持した形態（いわゆる自在タイプのキャスターを用いた形態）や、転動体が「球体」で任意方向に回動自在なボールキャスターを用いた形態などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明に係る運搬機構を備えた縦型遊技機の一例として示すパチンコ機の正面図(ａ)および背面図(ｂ)である。
【図２】第１構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図３】上記把持構造の側面図である。
【図４】第１構成形態のキャスター機構を分解状態で示す斜視図である。
【図５】上記キャスター機構の背面図である。
【図６】上記キャスター機構の平面図である。
【図７】上記キャスター機構を使用位置に設定して自立させた状態を示す側面図である。
【図８】上記キャスター機構を収容位置に設定した状態を主として示す側面図である。
【図９】上記キャスター機構を使用位置に設定した状態での運搬状況を示す側面図（全体図）である。
【図１０】上記キャスター機構を使用位置に設定した状態での運搬状況を示す側断面図（詳細図）である。
【図１１】第２構成形態のキャスター機構を収容位置に設定した状態を示す側面図である。
【図１２】第２構成形態のキャスター機構を下方の使用位置に設定した状態を示す側面図である。
【図１３】第２構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【図１４】第３構成形態の把持構造を斜め上方から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００８４】
ＰＭ  パチンコ機
ＰＳ  遊技構造体
Ｂｐ  収容位置
Ｃｐ  使用位置（Ｃｐ1   上方の使用位置、Ｃｐ2  下方の使用位置）
１  上側の開閉連結支持機構（１ａ，１ｂ  ヒンジ金具）
２  下側の開閉連結支持機構（２ａ，２ｂ  ヒンジ金具）
３  施錠装置
４  ガラス扉
５  遊技盤
６  上球皿
７  下球皿
８  発射ハンドル
９  遊技球発射装置
１０  外枠
１１  上枠板
１２  左枠板
１３  右枠板
１４  下枠板（１５  底板、１６  幕板、１７  補強連杆）
１８  受け金具
２０  前枠
２８  座部
３０  裏セット盤
５０  把持構造（第１構成形態）
５１  ハンドルベース
（５１ａ  プレート部、５１ｂ  支持辺部、５１ｃ  支持孔、５１ｄ  固定辺部）
５２  バーハンドル
（５２ａ  把持部、５２ｂ  脚部、５２ｃ  係合軸部）
５３  係止リング
６０  把持構造（第２構成形態）
６２  ハンドル
７０  把持構造（第３構成形態）
７１  フィンガーポケット
７２  ハンドル
１００  キャスター機構
（１００Ｌ  背面視左側のキャスター機構、１００Ｒ  背面視右側のキャスター機構）
１０３  受容切り欠き部
１０４  プレート取り付け座
１０５  保護プレート
１１０  固定金具
１１３  受容切り欠き部
１１５  固定辺部
１１６  支持フランジ
１２０  支持ブラケット
１２１  本体部
１２２  アーム部
１２３  補強ロッド
１２７  操作ロッド
１３０  車輪（１３０ａ  ボス、１３０ｂ  接地輪）
１３５  車軸
１５０  係止構造
１５１  収容位置係止辺
１５２  使用位置係止孔
１５３  ネジ孔
１５５  位置設定ネジ
２００  キャスター機構
２１０  固定金具
２１３  受容切り欠き部
２１４  車軸受容部
２２０  支持ブラケット
２２１  本体部
２２２  アーム部
２２３  補強ロッド
２５０  係止構造
２５１  収容位置係止孔
２５２  使用位置係止孔
２５３  ネジ挿通孔
２５５  位置設定ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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