(57)【要約】【課題】  一定温度のオイルを工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給することができるオイルタンクを提供する。【解決手段】  タンク本体１１内にオイル供給槽１３を配設して、タンク本体１１の内部をオイルのオイル混合領域１５と温度変動のオイル供給領域１６とに区画する。オイル供給槽１３の周壁にはオイル混合領域１５からオイル供給領域１６へのオイルの緩慢な流入を許容するための連通孔１７，１８を形成する。オイル供給領域１６にはオイル使用箇所にオイルを供給するための供給ポンプ１９の吸入口２２を開口させる。オイル混合領域１５にはオイル使用箇所からオイルを戻すための戻し口２９ａ，３０ａと、温度調整装置２４にオイルを循環させるための循環導入口と循環導出口２８ａとを開口させる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク本体内に隔壁部材を配設して、タンク本体の内部を、温度の異なるオイルを混合するためのオイル混合領域と外部のオイル使用箇所に供給されるオイルを貯留するためのオイル供給領域とに区画し、
隔壁部材にはオイル混合領域からオイル供給領域へのオイルの緩慢な流入を許容するための連通孔を形成し、
オイル供給領域には前記オイル使用箇所にオイルを供給するための供給手段の吸入口を開口させ、
オイル混合領域には前記オイル使用箇所からオイルを戻すための戻し口と、温度調整手段との間でオイルを循環させるための循環導入口と循環導出口とを開口させたことを特徴とするオイルタンク。
【請求項２】
前記隔壁部材は容器により構成され、タンク本体内にその底壁及び周壁から間隔をおいて配設されていることを特徴とする請求項１に記載のオイルタンク。
【請求項３】
前記隔壁部材は二重構造をなし、内部に断熱層を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のオイルタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給するための潤滑油等のオイルを収容するオイルタンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のオイルタンクにおいては、潤滑油等のオイルを収容するタンク本体上に供給ポンプが配設されている。そして、この供給ポンプの作動により、タンク本体内のオイルが、吸入口から吸入されて、工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給された後、戻し口からタンク本体内に戻されるようになっている。また、タンク本体上には循環ポンプつきの温度調整装置が配設されている。そして、この循環ポンプの作動により、タンク本体内のオイルが温度調節装置との間で循環供給されて、オイルの温度が調整されるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、この種のオイルタンクにおいては、タンク本体内に供給ポンプの吸入口及びオイル使用箇所からの戻し口が開口されるとともに、循環ポンプの循環導入口及び循環導出口が開口されている。このため、タンク本体内において、温度調整装置の循環導出口から排出される温度調整後のオイルと、オイル使用箇所から戻し口を介して戻される使用後のオイルとが混ざり合うが、通常は、オイルが均一に混ざり合うのではなく、その温度分布が不安定である。そして、この温度の一定しないオイルが供給ポンプの吸入口から吸入されて、工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給されるため、工作機械の加工精度を一定に維持できないという問題があった。
【０００４】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、一定温度のオイルを工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給することができるオイルタンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、タンク本体内に隔壁部材を配設して、タンク本体の内部を、温度の異なるオイルを混合するためのオイル混合領域と外部のオイル使用箇所に供給されるオイルを貯留するためのオイル供給領域とに区画し、隔壁部材にはオイル混合領域からオイル供給領域へのオイルの緩慢な流入を許容するための連通孔を形成し、オイル供給領域には前記オイル使用箇所にオイルを供給するための供給手段の吸入口を開口させ、オイル混合領域には前記オイル使用箇所からオイルを戻すための戻し口と、温度調整手段との間でオイルを循環させるための循環導入口と循環導出口とを開口させたことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記隔壁部材は容器により構成され、タンク本体内にその底壁及び周壁から間隔をおいて配設されていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記隔壁部材は二重構造をなし、内部に断熱層を有することを特徴とするものである。
（作用）
請求項１に記載の発明においては、タンク本体内のオイル混合領域に、オイル使用箇所で使用された使用後のオイルが戻し口を介して戻されるとともに、温度調整手段で温度調整された温度調整後のオイルが循環導出口を介して排出される。そして、それらのオイルがオイル混合領域で混合された後、連通孔を介してオイル混合領域からオイル供給領域にゆっくり流入される。オイルの温度変動が抑制される。その後、供給手段の作動により、オイル供給領域のオイルが吸入口から吸入されて、オイル使用箇所に供給される。よって、温度変動の小さなほぼ一定温度のオイルを工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明においては、オイル供給領域内のオイルにタンク本体の底壁及び周壁を介して外気温度等の温度が伝達されるのを抑制することができて、オイル使用箇所に供給するオイルの温度変動を一層小さくすることができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明においては、オイル供給領域内のオイルに隔壁部材を介してオイル混合領域内の温度変動したオイルの温度が伝達されるのを抑制することができて、オイル使用箇所に供給するオイルの温度変動を一層小さくすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、この発明によれば、一定温度のオイルを工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給することができて、工作機械において、高い加工精度を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、この発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１〜図３に示すように、オイルタンクのタンク本体１１は上面を開口した四角箱型に形成され、その上面開口部にはカバー１２が取り付けられている。タンク本体１１の内部には、隔壁部材を構成する上面を開口した四角箱型の容器よりなるオイル供給槽１３が複数の脚部１４を介して配設されている。また、このオイル供給槽１３は、タンク本体１１の前後両壁、左側壁及び底壁から所定の間隔をおくとともに、タンク本体１１の右側壁から前記左側壁側の間隔よりも大きな間隔をおいた状態で配置されている。
【００１２】
前記オイル供給槽１３は内壁板１３ａ及び外壁板１３ｂを所定間隔をおいて配置した二重構造をなし、その内壁板１３ａと外壁板１３ｂとの間には密閉状の空気断熱層１３ｃが形成されている。そして、このオイル供給槽１３の外側のタンク本体１１内には潤滑油等のオイルＯのオイル混合領域１５が形成されるとともに、オイル供給槽１３の内部にはオイルＯのオイル供給領域１６が形成されている。
【００１３】
前記オイル供給槽１３の周壁の所定高さ位置には、複数の連通孔１７，１８がそれぞれ貫通形成されている。この場合、オイル供給槽１３の前後両壁及び左側壁に設けられた連通孔１７の合計開口面積が、オイル供給槽１３の右側壁に設けられた連通孔１８の合計開口面積よりも大きくなるように設定されている。そして、オイルＯがタンク本体１１内のオイル混合領域１５に、連通孔１７，１８の下端よりも高い所定レベルまで供給されたとき、そのオイルＯが各連通孔１７，１８を介して、オイル供給槽１３内のオイル供給領域１６にゆっくりと流入される。これにより、オイルＯがオイル混合領域１５内で混合されたオイルがオイル供給領域１６に導かれ、そのオイル供給領域１６内ではオイルＯの温度変動が抑制されるようになっている。
【００１４】
前記オイル供給槽１３の上方において、タンク本体１１のカバー１２には供給手段としての供給ポンプ１９が貫通配置され、その上部にはポンプモータ２０が連設されている。供給ポンプ１９の吸入側には吸入パイプ２１が接続され、その下端にはオイル供給領域１６内に開口するフィルタ付き吸入口２２が設けられている。供給ポンプ１９の吐出側には供給パイプ２３が接続され、その先端には図示しない工作機械の軸受部等のオイル使用箇所が接続されるようになっている。そして、この供給ポンプ１９がポンプモータ２０にて回転されることにより、オイル供給領域１６のオイルＯが吸入口２２から吸入され、供給パイプ２３を介してオイル使用箇所に供給されるようになっている。
【００１５】
前記供給ポンプ１９の図示右側において、タンク本体１１のカバー１２上には温度調整手段としての温度調整装置２４がブラケット２５を介して配設され、その上部には循環用モータ２６が連接されている。温度調整装置２４の吸入側には循環供給パイプ２７が接続され、その下端にはオイル混合領域１５に開口する循環導入口２７ａが形成されている。温度調整装置２４の排出側には循環排出パイプ２８が接続され、その下端にはオイル混合領域１５に開口する循環導出口２８ａが形成されている。そして、循環用モータ２６にて温度調整装置２４が作動されることにより、オイル混合領域１５内のオイルＯが循環導入口２７ａを介して温度調整装置２４に循環供給された後、循環導出口２８ａを介してオイル混合領域１５に排出されて、オイルＯの温度が一定に調整されるようになっている。
【００１６】
図１、図３及び図４に示すように、前記循環排出パイプ２８の前後両側において、タンク本体１１のカバー１２及びタンク本体１１の後壁には戻しパイプ２９，３０が貫通配置され、それらの下端にはオイル混合領域１５に開口する戻し口２９ａ，３０ａが形成されている。そして、前記供給ポンプ１９の作動により、オイル供給領域１６内のオイルＯが工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給されて使用されるとき、その使用後のオイルＯが戻しパイプ２９，３０を介して戻し口２９ａ，３０ａからオイル混合領域１５に戻されるようになっている。
【００１７】
図１、図２及び図４に示すように、前記タンク本体１１のカバー１２には、オイル供給領域１６内のオイルＯのレベルを検出して動作するためのフロートスイッチ３１が配設され、オイルＯのレベルが一定以下になったときに前記ポンプモータ２０等の稼働を停止させるようになっている。カバー１２の右側前方の隅部には、タンク本体１１内の上部空間の吸排気を行うための吸排気口３２が配設されている。タンク本体１１の前面の右側下部には、タンク本体１１内のオイルＯを抜き取るための抜取り口３３が形成されている。
【００１８】
次に、前記のように構成されたオイルタンクの作用を説明する。
さて、このオイルタンクの使用時には、供給ポンプ１９のポンプモータ２０が回転されるとともに、温度調整装置２４の循環用モータ２６が回転される。この循環用モータ２６の回転により、オイル混合領域１５内のオイルＯが循環導入口２７ａから温度調整装置２４に循環供給された後、循環導出口２８ａからオイル混合領域１５内に排出されて、オイルＯの温度が予め設定された所定の値に向かって調整される。また、ポンプモータ２０の回転にともなう供給ポンプの作動により、オイル供給領域１６内のオイルＯが吸入口２２から吸入され、供給パイプ２３を介して工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給されて、軸受部の潤滑等に使用される。そして、使用後のオイルＯが戻し口２９ａ，３０ａを介して、オイル混合領域１５内に戻される。
【００１９】
この場合、オイル供給槽１３によりオイル混合領域１５とオイル供給領域１６とが区画されるとともに、オイル供給槽１３の周壁に複数の連通孔１７，１８が形成されている。このため、オイル混合領域１５内において、循環導出口２８ａから排出された温度調整後のオイルＯと、戻し口２９ａ，３０ａから戻された使用後のオイルＯとが混合された後、連通孔１７，１８を介してオイル供給領域１６内にゆっくり流入される。これにより、オイルＯの温度変動が抑制されて、温度変動の小さなほぼ一定温度のオイルＯが、オイル供給領域１６から吸入口２２を介してオイル使用箇所に吸入供給される。よって、このオイルＯにより、軸受部の潤滑等を効果的に行うことができる。
【００２０】
従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）  このオイルタンクにおいては、タンク本体１１の内部が隔壁部材としてのオイル供給槽１３により、オイルＯのオイル混合領域１５と温度変動のオイル供給領域１６とに区画されている。オイル供給槽１３の周壁には、オイル混合領域１５からオイル供給領域１６へのオイルＯの緩慢な流入を許容するための複数の連通孔１７，１８が形成されている。オイル供給領域１６には、オイル使用箇所にオイルＯを供給するための供給ポンプ１９の吸入口２２が開口されている。オイル混合領域１５には、オイル使用箇所からオイルＯを戻すための戻し口２９ａ，３０ａと、温度調整装置２４にオイルＯを循環させるための循環導入口２７ａと循環導出口２８ａとが開口されている。
【００２１】
このため、タンク本体１１内のオイル混合領域１５に、オイル使用箇所で使用された使用後のオイルＯが戻し口２９ａ，３０ａを介して戻されるとともに、温度調整装置２４で温度調整された温度調整後のオイルＯが循環導出口２８ａを介して排出される。そして、それらのオイルＯがオイル混合領域１５で混合された後、連通孔１７，１８を介してオイル混合領域１５からオイル供給領域１６にゆっくり流入されて、オイルＯの温度変動が抑制される。その後、供給ポンプ１９の作動により、オイル供給領域１６のオイルＯが吸入口２２から吸入されて、オイル使用箇所に供給される。よって、温度変動の小さなほぼ一定温度のオイルＯを工作機械の軸受部等のオイル使用箇所に供給することができて、潤滑等のオイルＯの使用効果を十分に発揮させることができる。
【００２２】
（２）  このオイルタンクにおいては、前記オイル供給槽１３が箱型に形成されて、タンク本体１１内にその底壁及び周壁から間隔をおいて配設されている。このため、オイル供給領域１６内のオイルＯにタンク本体１１の底壁及び周壁を介して外気温度が伝達されるのを抑制することができて、オイル使用箇所に供給するオイルＯの温度変動を一層小さくすることができる。
【００２３】
（３）  このオイルタンクにおいては、前記オイル供給槽１３が内壁板１３ａと外壁板１３ｂとの二重構造をなし、内部に断熱層１３ｃを備えている。このため、オイル供給領域１６内のオイルＯにオイル供給槽１３の壁面内部を介してオイル混合領域１５内のオイルＯの温度が伝達されるのを抑制することができて、オイル使用箇所に供給するオイルＯの温度変動を一層小さくすることができる。
【００２４】
（４）  このオイルタンクにおいては、前記オイル供給槽１３の周壁に形成された複数の連通孔１７，１８のうちで、戻し口２９ａ，３０ａ、循環導入口２７ａ及び循環導出口２８ａと対応する側の壁面における連通孔１８の合計開口面積が、他の壁面における連通孔１７の合計開口面積よりも小さくなるように設定されている。このため、戻し口２９ａ，３０ａ、循環導入口２７ａ及び循環導出口２８ａが開口されている側のオイル混合領域１５から、連通孔１８を介してオイル供給領域１６内へ直接的に流入するオイルＯの量を、他の連通孔１７を介してオイル供給領域１６内へ迂回しながら流入するオイルＯの量よりも少なくすることができる。従って、オイルＯの温度変動を一層効果的に抑制させることができる。
【００２５】
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  図５に示すように、タンク本体１１内の底壁上に四角枠状の隔壁部材３５を、タンク本体１１の前後両壁及び左右両側壁から間隔をおいた状態で配設して、オイル混合領域１５とオイル供給領域１６とを区画形成する。また、隔壁部材３５を内壁板３５ａと外壁板３５ｂとの二重構造にして、その内壁板３５ａと外壁板３５ｂとの間に密閉状の空気断熱層３５ｃを形成すること。
【００２６】
・  図６に示すように、タンク本体１１内の底壁上に平面形ほぼ横チャネル状の二重構造の隔壁部材３５を、タンク本体１１の前後両壁及び右側壁から間隔をおいた状態で配設して、オイル混合領域１５とオイル供給領域１６とを区画形成すること。
【００２７】
・  図７に示すように、タンク本体１１内の底壁上に平面形ほぼＬ字状の二重構造の隔壁部材３５を、タンク本体１１の後壁または前壁と右側壁から間隔をおいた状態で配設して、オイル混合領域１５とオイル供給領域１６とを区画形成すること。
【００２８】
・  図８に示すように、タンク本体１１内の底壁上に二重構造の平板状の隔壁部材３５を、タンク本体１１の前後両壁に接合させた状態で配設して、オイル混合領域１５とオイル供給領域１６とを区画形成すること。
【００２９】
・  前記実施形態のオイル供給槽１３及び図５〜図７の変更例の隔壁部材３５において、戻し口２９ａ，３０ａ、循環導入口２７ａ及び循環導出口２８ａと対応する側の壁面上の連通孔１８を省略し、対応しない側の壁面のみに複数の連通孔１７を形成すること。
【００３０】
・  前記実施形態のオイル供給槽１３及び図５〜図８の変更例の隔壁部材３５において、内壁板１３ａ，３５ａと外壁板１３ｂ，３５ｂとの間の空気断熱層１３ｃ，３５ｃ内にグラスウールや発泡スチロール等の断熱材を封入すること。
【００３１】
・  前記図６〜図８の変更例において、隔壁部材３５に底壁部を設けて、オイル供給領域１６をタンク本体１１の底壁から所定間隔をおいて区画形成するように構成すること。
（他の技術的思想）
以下に、この発明の請求項記載の技術的思想以外の他の技術的思想について述べる。
【００３２】
（１）  オイル供給槽１３の周壁に形成された連通孔１７，１８のうちで、戻し口２９ａ，３０ａ、循環導入口２７ａ及び循環導出口２８ａと対応する側の壁面における連通孔１８の合計開口面積が、他の壁面における連通孔１７の合計開口面積よりも小さくなるように設定されていることを特徴とした請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載のオイルタンク。
【００３３】
（２）  タンク本体１１の底壁とオイル供給槽１３との間には間隔が設けられている請求項１〜３、前記（１）項のうちのいずれか一項に記載のオイルタンク。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】一実施形態のオイルタンクを示す要部断面図。
【図２】図１の２−２線における断面図。
【図３】図１の３−３線における断面図。
【図４】図１の４−４線における断面図。
【図５】オイルタンクの変更例を示す概略横断面図。
【図６】オイルタンクの別の変更例を示す概略横断面図。
【図７】オイルタンクの別の変更例を示す概略横断面図。
【図８】オイルタンクの別の変更例を示す概略横断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１１…タンク本体、１３…隔壁部材を構成するオイル供給槽、１３ａ…内壁板、１３ｂ…外壁板、１３ｃ…断熱層、１５…オイル混合領域、１６…オイル供給領域、１７，１８…連通孔、１９…供給手段を構成する供給ポンプ、２０…ポンプモータ、２１…吸入パイプ、２２…吸入口、２３…供給パイプ、２４…温度調整手段を構成する温度調整装置、２６…循環用ポンプ、２７…循環供給パイプ、２７ａ…循環導入口、２８…循環排出パイプ、２８ａ…循環導出口、２９，３０…戻しパイプ、２９ａ，３０ａ…戻し口、３５…隔壁部材、３５ａ…内壁板、３５ｂ…外壁板、３５ｃ…断熱層、Ｏ…オイル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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