(57)【要約】【課題】ワーク加熱処理後の密接状態にあるコア同士を小さい力で容易に且つ迅速に脱離させる。【解決手段】環状金属体からなるワーク１の内径部にＩ型コア２を挿通し、同Ｉ型コア２の両端部の各側面をコイル４が巻回された加熱用Ｕ型コア３の両側の先端面と衝合し、同加熱用Ｕ型コア３のコイル４に通電してワーク１を磁気的に加熱させる環状金属体加熱装置において、前記Ｉ型コア２の一端部をてこの要領で押圧して加熱用Ｕ型コア３との衝合面に沿って上昇させるリリースレバー５ｅを設け、加熱用Ｕ型コア３のＩ型コア２他端部側の先端部にローラー３ｃをその一部が衝合面側へ突出するように軸支し、リリースレバー５ｅで上昇させたＩ型コア２をローラー３ｃ上へ乗り上げさせることで加熱用Ｕ型コア３から容易に脱離できるようにした。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状金属体の内径部にＩ型コアを挿通し、同Ｉ型コアの両端部の各側面をコイルが巻回された加熱用Ｕ型コアの両側の先端面と衝合し、同加熱用Ｕ型コアのコイルに通電して環状金属体を磁気的に加熱させる環状金属体加熱装置において、前記Ｉ型コアの一端部を押圧して加熱用Ｕ型コアとの衝合面に沿って摺動させる押圧手段を設け、加熱用Ｕ型コアのＩ型コアの他端部側の衝合面の先端部にローラーをその一部が衝合したＩ型コア側へ突出するように軸支し、押圧手段で摺動させたＩ型コアをローラー上へ乗り上げさせることで加熱用Ｕ型コアから容易に脱離できるようにしたことを特徴とする環状金属体加熱装置。
【請求項２】
加熱用Ｕ型コアの衝合面の一部を切り欠いて凹所を形成し、同凹所にローラーをその一部が衝合面から突出するように軸支し、Ｉ型コアの衝合面のローラーと対向する部分を斜めに切り欠いて傾斜面を形成し、Ｉ型コアの摺動時にその端部が引っ掛かることなくローラー上へ円滑に乗り上げて脱離できるようにした請求項１記載の環状金属体加熱装置。
【請求項３】
押圧手段が、垂直のＩ型コアの下端部を保持するコアホルダーを設け、同コアホルダーにレバーの先端部を連結し、同レバーの操作でＩ型コアをコアホルダーで衝合面に沿って上昇させて脱離できるようにしたものである請求項１又は２記載の環状金属体加熱装置。
【請求項４】
コアホルダー及びレバーを加熱用Ｕ型コアの衝合面に対して進退させるスライド台を設け、同スライド台にコアホルダー及びレバーを取り付けた請求項３記載の環状金属体加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベアリング，ギヤ，カップリング等の焼きばめに用いる環状金属体加熱装置に関し、詳しくは加熱処理終了後のコア同士の脱離を容易にする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、環状金属体加熱装置としては、環状金属体の内径部にＩ型コアを挿通し、同Ｉ型コアの両端部の各側面をコイルが巻回された加熱用Ｕ型コアの両側の先端面と衝合し、同加熱用Ｕ型コアのコイルに通電して環状金属体を磁気的に加熱させる構造のものが公知である（例えば特許文献１，２参照）
【０００３】
ところで、前記構造の加熱装置は加熱率の向上や騒音・振動の低減の為、Ｉ型コアと加熱用Ｕ型コアとの各衝合面を高精度に研磨して密接できるようにしている。従って、衝合面が大きいと帯磁によりＩ型コアを衝合面に対して垂直方向へ引き外す作業は極めて大きな力を必要とし、人力では非常に困難で労力を伴う問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
実開平６−１５２９４号公報
【特許文献２】
実開平６−１５２９５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、加熱処理終了後の密接状態にあるコア同士を小さい力で容易に且つ迅速に脱離できる環状金属体加熱装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  環状金属体の内径部にＩ型コアを挿通し、同Ｉ型コアの両端部の各側面をコイルが巻回された加熱用Ｕ型コアの両側の先端面と衝合し、同加熱用Ｕ型コアのコイルに通電して環状金属体を磁気的に加熱させる環状金属体加熱装置において、前記Ｉ型コアの一端部を押圧して加熱用Ｕ型コアとの衝合面に沿って摺動させる押圧手段を設け、加熱用Ｕ型コアのＩ型コアの他端部側の衝合面の先端部にローラーをその一部が衝合したＩ型コア側へ突出するように軸支し、押圧手段で摺動させたＩ型コアをローラー上へ乗り上げさせることで加熱用Ｕ型コアから容易に脱離できるようにしたことを特徴とする環状金属体加熱装置
２）  加熱用Ｕ型コアの衝合面の一部を切り欠いて凹所を形成し、同凹所にローラーをその一部が衝合面から突出するように軸支し、Ｉ型コアの衝合面のローラーと対向する部分を斜めに切り欠いて傾斜面を形成し、Ｉ型コアの摺動時にその端部が引っ掛かることなくローラー上へ円滑に乗り上げて脱離できるようにした前記１）記載の環状金属体加熱装置
３）  押圧手段が、垂直のＩ型コアの下端部を保持するコアホルダーを設け、同コアホルダーにレバーの先端部を連結し、同レバーの操作でＩ型コアをコアホルダーで衝合面に沿って上昇させて脱離できるようにしたものである前記１）又は２）記載の環状金属体加熱装置
４）  コアホルダー及びレバーを加熱用Ｕ型コアの衝合面に対して進退させるスライド台を設け、同スライド台にコアホルダー及びレバーを取り付けた前記３）記載の環状金属体加熱装置にある。
【０００７】
【作用】
本発明では、Ｉ型コアの一端部を押圧手段で加熱Ｕ型コアとの衝合面に沿って摺動させると、Ｉ型コアの他端部が加熱用Ｕ型コアのローラー上に乗り上げて加熱用Ｕ型コアから脱離する。従って、従来のように衝合面に対して垂直方向へ引き外すような労力を伴う作業をすることなく、小さい力で容易に且つ迅速に脱離させることが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のローラーは加熱用Ｕ型コアの端部から突出するように取り付けてもよいが、加熱用Ｕ型コアの衝合面の一部を切り欠いて凹所を形成し、同凹所にローラーをその一部が衝合面から突出するように軸支し、Ｉ型コアの衝合面のローラーと対向する部分を斜めに切り欠いて傾斜面を形成すると、Ｉ型コアの摺動時にその端部が引っ掛かることなくローラー上へ円滑に乗り上げて脱離できるので好ましい。
【０００９】
押圧手段としては、垂直のＩ型コアの下端部を保持するコアホルダーを設け、同コアホルダーにレバーの先端部を連結した構造のものが、てこの要領でＩ型コアをコアホルダーで衝合面に沿って上昇させて迅速に脱離できる。また、コアホルダー及びレバーを加熱用Ｕ型コアの衝合面に対して進退させるスライド台を設けると、Ｉ型コアやワークが大型のものでも楽に移動して容易に衝合・脱離できて好ましい。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【００１０】
【実施例】
図１〜８に示す実施例は、ベアリングの焼きばめ時に用いるベアリングヒーターに本発明を適用した例である。図１は実施例の環状金属体加熱装置の外観図、図２は図１の部分拡大説明図、図３は実施例の押圧手段の側面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は実施例のＩ型コアと加熱用Ｕ型コアとの上側の衝合面の説明図、図６〜８は実施例の押圧手段の使用状態を示す説明図である。
【００１１】
図中、１はワーク（ベアリング）、２はＩ型コア、２ａは衝合面、２ｂは傾斜面、３は加熱用Ｕ型コア、３ａは衝合面、３ｂは凹所、３ｃはローラー、４はコイル、５は押圧手段、５ａはＩ型コアホルダー、５ｂはスライド孔、５ｃは横桟、５ｄは支持ブラケット、５ｅはリリースレバー、５ｆはレバー軸、５ｇは軸支部、５ｈはワーク受け台、５ｉはスライドレール、５ｊはスライド台、６は装置本体、６ａはハンドル、６ｂは脚、７は操作パネルである。
【００１２】
本実施例では、Ｉ型コア２の上側の衝合面２ａの一部を斜めに形成して傾斜面２ｂを設け、加熱用Ｕ型コア３の上側の衝合面３ａの一部を切り欠いて凹所３ｂを設け、同凹所３ｂにローラー３ｃを回転自在に取り付けている。
【００１３】
押圧手段５は、断面凹状のスライド台５ｊに左右一対の垂直板からなるワーク受け台５ｈをスライドレール５ｉで進退自在に取り付け、各ワーク受け台５ｈ間にＩ型コア３の下端部を保持する断面凹状のＩ型コアホルダー５ａをその２箇所のスライド孔５ｂに横桟５ｃを挿通してスライド孔５ｂの長さ分上下方向へ移行可能に掛架し、スライド台５ｊにＩ型コアホルダー５ａをその最下点位置で支持する支持ブラケット５ｄを固着し、各ワーク受け台５ｈにリリースレバー５ｅをレバー軸５ｆで上下方向へ回動自在に軸支し、リリースレバー５ｅの前端部をＩ型コアホルダー５ａに軸支している。
【００１４】
本実施例では、図６に示すようにリリースレバー５ｅを手前に引いてＩ型コアホルダー５ａ及びワーク受け台５ｈをスライド台５ｊから引き出し、Ｉ型コア２をＩ型コアホルダー５ａへ垂直に立てるとともにＩ型コア２に加熱すべきワーク１を挿入してワーク受け台５ｈの上端に載置する。
【００１５】
次に、Ｉ型コアホルダー５ａ及びワーク受け台５ｈを押し出して加熱用Ｕ型コア３の衝合面３ａとＩ型コア２の衝合面２ａとを密接するとともにＩ型コアホルダー５ａの下端を支持ブラケット５ｄで固定し、図示しない電源部をＯＮにしてコイル４に通電することでワーク１を所定温度に誘導加熱する。
【００１６】
加熱処理が終了すると、図７に示すようにリリースレバー５ｅを押し下げてＩ型コアホルダー５ａをてこの要領で上方へ持ち上げ、Ｉ型コア２が衝合面２ａ，３ａに沿って上昇する。同時に図８に示すようにＩ型コア２の衝合面２ａがローラー３ｃ上に乗り上げて衝合面２ａ，３ａが離隔し、Ｉ型コア２が加熱用Ｕ型コア３から脱離する。
【００１７】
本実施例はこのように構成したから、従来のように衝合面に対して垂直方向へ引き外すような労力を伴う作業をすることなく、小さい力で容易に且つ迅速に脱離させることができた。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば加熱処理後の密接状態にあるコア同士を小さい力で容易に且つ迅速に脱離し得る環状金属体加熱装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の環状金属体加熱装置の外観図である。
【図２】図１の部分拡大説明図である。
【図３】実施例の押圧手段の側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】実施例のＩ型コアと加熱用Ｕ型コアとの上側の衝合面の説明図である。
【図６】実施例の押圧手段の使用状態を示す説明図である。
【図７】実施例の押圧手段の使用状態を示す説明図である。
【図８】実施例の押圧手段の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  ワーク
２  Ｉ型コア
２ａ  衝合面
２ｂ  傾斜面
３  加熱用Ｕ型コア
３ａ  衝合面
３ｂ  凹所
３ｃ  ローラー
４  コイル
５  押圧手段
５ａ  Ｉ型コアホルダー
５ｂ  スライド孔
５ｃ  横桟
５ｄ  支持ブラケット
５ｅ  リリースレバー
５ｆ  レバー軸
５ｇ  軸支部
５ｈ  ワーク受け台
５ｉ  スライドレール
５ｊ  スライド台
６  装置本体
６ａ  ハンドル
６ｂ  脚
７  操作パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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