(57)【要約】【課題】機器に対して電線を接続・離脱させる際の作業性向上を図る。【解決手段】機器７０に対する電線２４の接続と離脱は、電線側ハウジング１０を取付孔７２内の機器側ハウジング３０に対して嵌合又は離脱させることによって行われるので、ボルトを締付けたり緩めたりといった手間のかかる作業や、端子台に対してカバーを着脱する作業が不要であり、作業性が良い。しかも、機器側ハウジング３０はストッパ７３とリテーナ６０によって取付孔７２内に固定することができるので、ボルト締めによって機器側ハウジングを固定する場合に比べると作業性が良い。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器のケースに形成された取付孔内に機器側ハウジングを取り付けるとともに、その機器側ハウジングに機器側端子を保持させ、
電線の端末部に電線側端子を固着するとともに、その電線側端子を電線側ハウジングに保持させ、
前記取付孔内の前記機器側ハウジングに対し前記電線側ハウジングを嵌合・離脱させることで、前記機器側端子に対して前記電線側端子を接続・離脱させるようになっており、
前記取付孔に挿入した前記機器側ハウジングを、前記ケースに設けたストッパに当接させることで前止まりするとともに、
前記機器側ハウジングに嵌合したリテーナを前記ケースに係止させることで、前記取付孔内の前記機器側ハウジングを抜止めしたことを特徴とする機器用コネクタ。
【請求項２】
前記リテーナに、並列する複数の前記機器側端子のうち前記機器側ハウジング外に露出する領域間を仕切る仕切部を形成したことを特徴とする請求項１記載の機器用コネクタ。
【請求項３】
前記機器側端子が前記シールドケース内の機器本体に直結されている機器直結端子に対してボルト締めにより接続されるものであって、
前記リテーナに、ボルト締め用の治具を前記機器側端子におけるボルト締め部へ案内するガイド部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の機器用コネクタ。
【請求項４】
前記機器側端子が前記シールドケース内の機器本体に直結されている機器直結端子に対してボルト締めにより接続されるものであって、
前記リテーナに、前記機器直結端子を両側から挟む回り止め部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の機器用コネクタ。
【請求項５】
前記機器側端子が前記シールドケース内の機器本体に直結されている機器直結端子に固定され、
前記機器直結端子が前記ケースに対して相対変位し得るようになっているものにおいて、
前記機器側ハウジングと前記取付孔の内周との間に、前記機器側ハウジングが前記取付孔内で相対変位することを許容するクリアランスを設けるとともに、
前記リテーナと前記機器側ハウジングとの間、又は前記リテーナと前記ケースとの間に、機器側ハウジングがケースに対して相対変位することを許容するクリアランスを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の機器用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機器用コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気自動車のモータ等の機器に電線を接続するための機器用コネクタとしては、電線の端末部をハウジングで保持し、ハウジングを機器のケースに固定するとともにケースの取付孔に電線を貫通させ、電線の端末に固着した電線側端子を、ケース内の機器側端子に接続する構造のものがある。
端子同士の接続はボルト締めによって行われるが、このボルト締めの作業を可能とするために、ケースには、機器側端子をケース外に露出させる端子台を設け、ボルト締めが済んだ後は、端子台にカバーを被せて端子の接続部分を覆い隠す構造になっている（例えば、特許文献１等を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１２５３４８公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の機器用コネクタでは、機器に対して電線を接続又は離脱する際に、ボルトを締め付け又は緩めるという手間のかかる作業と、カバーを端子台に取り付け又は端子台から外すという作業が必要であるため、メンテナンス等のために電線の接続・離脱を行うときの作業性が良くない。
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、機器に対して電線を接続・離脱させる際の作業性向上を図ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、機器のケースに形成された取付孔内に機器側ハウジングを取り付けるとともに、その機器側ハウジングに機器側端子を保持させ、電線の端末部に電線側端子を固着するとともに、その電線側端子を電線側ハウジングに保持させ、前記取付孔内の前記機器側ハウジングに対し前記電線側ハウジングを嵌合・離脱させることで、前記機器側端子に対して前記電線側端子を接続・離脱させるようになっており、前記取付孔に挿入した前記機器側ハウジングを、前記ケースに設けたストッパに当接させることで前止まりするとともに、前記機器側ハウジングに嵌合したリテーナを前記ケースに係止させることで、前記取付孔内の前記機器側ハウジングを抜止めした構成とした。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記リテーナに、並列する複数の前記機器側端子のうち前記機器側ハウジング外に露出する領域間を仕切る仕切部を形成した構成とした。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記機器側端子が前記シールドケース内の機器本体に直結されている機器直結端子に対してボルト締めにより接続されるものであって、前記リテーナに、ボルト締め用の治具を前記機器側端子におけるボルト締め部へ案内するガイド部を設けた構成とした。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかの発明において、前記機器側端子が前記シールドケース内の機器本体に直結されている機器直結端子に対してボルト締めにより接続されるものであって、前記リテーナに、前記機器直結端子を両側から挟む回り止め部を設けた構成とした。
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかの発明において、前記機器側端子が前記シールドケース内の機器本体に直結されている機器直結端子に固定され、前記機器直結端子が前記ケースに対して相対変位し得るようになっているものにおいて、前記機器側ハウジングと前記取付孔の内周との間に、前記機器側ハウジングが前記取付孔内で相対変位することを許容するクリアランスを設けるとともに、前記リテーナと前記機器側ハウジングとの間、又は前記リテーナと前記ケースとの間に、機器側ハウジングがケースに対して相対変位することを許容するクリアランスを設けた構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
機器に対する電線の接続と離脱は、電線側ハウジングを取付孔内の機器側ハウジングに対して嵌合又は離脱させることによって行われるので、従来のようにボルトを締付けたり緩めたりといった手間のかかる作業や、端子台に対してカバーを着脱する作業が不要であり、作業性が良い。
しかも、機器側ハウジングはストッパとリテーナによって取付孔内に固定することができるので、ボルト締めによって機器側ハウジングを固定する場合に比べると作業性が良い。
【０００９】
［請求項２の発明］
仕切部により機器側端子間の沿面距離を確保し、機器側端子間のリークを防止することができる。
［請求項３の発明］
ボルト締め用の治具は、ガイド部によって機器側端子のボルト締め部へ案内されるので、ボルト締めの作業性が良い。
［請求項４の発明］
機器直結端子を回り止め部で挟んだので、ボルト締めの際に機器直結端子が連れ回りすることが防止される。
［請求項５の発明］
例えば振動のために機器直結端子と機器側端子がケースに対して相対変位したときに、機器側ハウジングがケースに固定されていると、機器側ハウジングにおける機器側端子の保持部分や取付孔の内周との当接部分において応力の増大や集中が懸念される。しかし、本発明によれば、機器側ハウジングは機器側端子及び機器直結端子と一体となってケースに対して相対変位することができるので、機器側ハウジングにおける応力の増大や集中が回避される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図１６を参照して説明する。
まず、本実施形態の機器用コネクタＡが取り付けられる機器７０について説明する。機器７０（例えば、電気自動車のモータ、インバータ）は、図示しない機器本体（例えば、モータのステータ）をシールドケース７１（本発明の構成要件であるケース）に収容したものであり、シールドケース７１の上面には、シールドケース７１の外部と内部とを連通させるように上下方向に貫通する取付孔７２が形成されている。取付孔７２は左右方向に長い長円形をなし、その内周における下端部には、取付孔７２と相似形（即ち、長円形）であって取付孔７２よりも一回り小さく縮径させた形態のストッパ７３が全周に亘って連続して形成されている。また、シールドケース７１の上面（外面）における取付孔７２の左右両側には、軸線を上下方向に向けた雌ネジ孔７４が形成されている。さらに、シールドケース７１内には、機器本体に直結された３つの機器直結端子７５が左右に一定ピッチで並んで配置されている。機器直結端子７５は、肉厚の金属板材をその板面が略直角をなすとともに側方から視てＬ字形をなすように屈曲させたバスバーからなる。機器直結端子７５の水平部７５ａは機器本体に支持されており、水平部７５ａの前端から立ち上がる垂直部７５ｂは取付孔７２のほぼ真下に位置している。この垂直部７５ｂには、機器側端子５０との接続を行う手段として、前後方向に貫通するボルト孔（図示せず）が形成されている。
【００１１】
次に、本実施形態の機器用コネクタＡについて説明する。
機器用コネクタＡは、ワイヤーハーネスを構成する電線２４の端末部に接続された電線側コネクタＢと、シールドケース７１の取付孔７２内で待ち受ける機器側コネクタＣとからなる。
電線側コネクタＢは、合成樹脂製の電線側ハウジング１０に３つの電線側端子２０を保持させたものであり、電線側ハウジング１０と電線側端子２０とはインサート成形によって一体化されている。電線側ハウジング１０は、全体として扁平であり後端側部分が前下がりに傾斜した形状をなすハウジング本体１１と、このハウジング本体１１の水平な前端部から下方へ突出する長円形の嵌合部１２とを一体成形したものであり、ハウジング本体１１はシールドケース７１の上面に密着するように取り付けられ、嵌合部１２は取付孔７２内に嵌入されるようになっている。嵌合部１２の内部には、その下端面に開口するとともに軸線を上下方向に向けた円形をなす３つの嵌合凹部１３が形成され、嵌合部１２の外周には長円形のシールリング１４が装着されている。
【００１２】
電線側端子２０は、金属板材を曲げ加工したものであり、前後方向に細長くハウジング本体１１内に配された端子本体２１と、この端子本体２１の前端部から下向きに延出するタブ状の雄形接続部２２と、端子本体２１の後端部に形成されたオープンバレル状の圧着部２３とからなる。雄形接続部２２は、各嵌合凹部１３内に収容されている。圧着部２３には、電線２４が圧着により接続され、その電線２４はハウジング本体１１の後端面から後方へ導出されている。
【００１３】
ハウジング本体１１から導出された３本の電線２４は、編組線からなる扁平筒状をなすシールド部材２５により一括して包囲されることでシールドされている。シールド部材２５の端末部はシールド筒２６に接続され、シールド筒２６は、電線側ハウジング１０に対しその外面（嵌合部１２を除く）に密着するように装着されたシールドシェル２７に接続されている。シールドシェル２７の前端部における左右両端位置には、上下方向に貫通するとともに、電線２４が電線側ハウジング１０のボルト孔１６及びシールドケース７１の雌ネジ孔７４と整合するボルト孔（図示せず）が形成されている。
【００１４】
次に、機器側コネクタＣについて説明する。機器側コネクタＣは、合成樹脂製の機器側ハウジング３０に３つの機器側端子５０を保持させたものであり、合成樹脂製のリテーナ６０によって取付孔７２に固定されている。
機器側ハウジング３０は、軸線を上下に向けた左右３つの円筒部３１と、この円筒部３１の下端同士を連結する長円形の連結部３２と、連結部３２から下方へ延出するとともに各円筒部３１と対応するように配置された左右３つの半円筒形をなす弧状壁３３とを一体成形したものである。
【００１５】
円筒部３１の外径は電線側ハウジング１０の嵌合凹部１３の内径と同一寸法とされ、円筒部３１の上面壁には、電線側端子２０の雄形接続部２２を円筒部３１内に進入させるためのスリット状の挿入口３４が形成されている。また、各円筒部３１内は角形断面のキャビティ３５となっており、このキャビティ３５には、連結部３２において円筒部３１の軸心よりも前方へ偏心した位置から上向きに突出した形態であって前後方向への弾性撓みを可能とされたランス３６が設けられている。
【００１６】
連結部３２は、取付孔７２の下端部に形成された長円形をなすストッパ７３の内周に嵌合するようになっており、連結部３２の外周上端には、周方向に延びる係止リブ３７が形成されている。また、連結部３２の外周における係止リブ３７よりも下方には、周方向のシール溝３８が形成され、このシール溝３８にはシールリング３９が装着されている。尚、シールリング３９には上向きに突出する位置決め突起４０が形成されており、この位置決め突起４０を位置決め凹部４１に係止させることで、シールリング３９が周方向において位置決めされているとともに周方向への遊動を規制されている。また、連結部３２の外周の前面領域には、リテーナ６０を係止させるための手段として、各円筒部３１と同軸の半円形をなす３つの取付溝４２が形成されている。連結部３２の内部には円筒部３１のキャビティ３５と連通する連通空間４３が形成されている。連通空間４３の内周には円筒部３１と同軸の円形をなすシール面４４が形成されている。
【００１７】
弧状壁３３は、各円筒部３１と同軸に配置されているとともに、前方及び下方に開放される向きに形成されている。弧状壁３３の内周面の曲率半径は連結部３２のシール面４４の半径と同一寸法とされている。つまり、弧状壁３３の内周面はシール面４４と面一状に連続している。また、３つの弧状壁３３のうち中央の弧状壁３３には、その左右両端縁における上端部から前方及び後方へ直線状に延出する左右一対のガイド壁４５が形成されている。このガイド壁４５は、連結部３２の下面に沿っているとともに、前後方向に細長い長方形をなしていて、ガイド壁４５の内面は弧状壁３３の内周と滑らかに連続している。また、このガイド壁４５の前端面と後端面は連結部３２の外周と面一状をなしている。一方、左右両側に位置する弧状壁３３には、その中央よりの端縁における上端部からガイド壁４５と平行に前方へ直線状に延出する補助壁４６が形成されている。補助壁４６も、ガイド壁４５と同じく、連結部３２の下面に沿っているとともに、前後方向に細長い長方形をなし、補助壁４６の内面は弧状壁３３の内周と滑らかに連続し、補助壁４６の前端面は連結部３２の外周と面一状をなしている。また、この補助壁４６の後端部は、リテーナ６０を抜止めするための段差状の抜止部４７となっている。
【００１８】
機器側端子５０は、肉厚の板材からなる端子本体５１と、端子本体５１よりも肉薄の弾性接触片５７とを組み付けて構成されている。端子本体５１は、上下方向に細長く板厚方向が前後方向となる向きの基板５２と、この基板５２の上端部に形成した雌形接続部５３とからなり、基板５２の下端部には前後方向に貫通する円形孔５４が形成され、この円形孔５４には、雌ネジ体５５が基板５２の後面側へ突出する形態で固定されている。雌形接続部５３は、上下方向に貫通した角筒状をなし、この雌形接続部５３の前面壁が基板５２に対して面一状に連続している。また、雌形接続部５３の前面壁には、円筒部３１のランス３６に係止されるランス孔５６が形成されている。一方、弾性接触片５７は、全体として上下方向に細長く且つ側方からみて湾曲した形状をなし、弾性接触片５７の上端部が雌形接続部５３に係止させることで雌形接続部５３の内部に収容された状態で取り付けられている。
【００１９】
かかる機器側端子５０の基板５２には、軸線を上下方向に向けた円盤状をなすスペーサ５８と、スペーサ５８と同軸の円盤状をなすシール部材５９とが装着されている。スペーサ５８の外径は、機器側ハウジング３０のシール面４４の内径と同一寸法とされ、シール部材５９の弾性撓みしていない状態における外径は、シール面４４の内径よりも大きい寸法とされている。このスペーサ５８とシール部材５９は、モールド成形によって基板５２と一体化されている。スペーサ５８のモールド成形とシール部材５９のモールド成形とは別工程として行われるが、どちらを先に行ってもよい。このようにモールド成形したことにより、スペーサ５８の上面にシール部材５９が密着した形態とされている。
【００２０】
かかる機器側端子５０は、下から機器側ハウジング３０内に挿入される。挿入された機器側端子５０は、そのランス孔５６をランス３６に係止させることで抜止め（落下）を防止した状態で機器側ハウジング３０に保持される。この状態では、雌形接続部５３が円筒部３１のキャビティ３５内に収容されるとともに、基板５２が連結部３２の連通空間４３を貫通して弧状壁３３の前方に位置する。このとき、基板５２の下端は弧状壁３３の下端よりも僅かに上方に位置する。また、スペーサ５８がシール面４４に対して全周に亘って当接し、この当接により、基板５２に固着されているシール部材５９は、シール面４４に対する前後左右方向へのガタ付きや遊動を規制される。したがって、シール部材５９は全周に亘って均一にシール面４４に密着する状態に保たれる。
【００２１】
リテーナ６０は、合成樹脂製であり、上面壁６１と、この上面壁６１の下面から下方へ直角に且つ互いに平行に延出する４つの壁部６５，６７とを一体成形したものである。
上面壁６１には、後方へ開放された３つの切欠部６２が機器側ハウジング３０の円筒部３１と同一ピッチで左右に並んで形成されている。切欠部６２の奥端部（前端部）は半円形部６３となっており、この半円形部６３の円弧の中心は前後方向における上面壁６１のほぼ中央に位置し、半円形部６３の曲率半径は、機器側ハウジング３０の取付溝４２の曲率半径と同一寸法とされている。また、切欠部６２のうち半円形部６３から上面壁６１の後端縁に至る領域は、半円形部６３の直径と同寸法の幅を有し且つこの幅寸法が前後方向において一定とされた定幅部６４となっている。
【００２２】
４つの壁部６５，６７は、定幅部６４の左右両側縁に沿った略平板状をなすとともに、側方から見て方形をなしており、この壁部６５，６７の前後方向における形成範囲は上面壁６１の前端縁から後端縁に亘る。
４つの壁部６５，６７のうち中央の２つの壁部は、３つの切欠部６２の間を区画するような仕切壁６５（本発明の構成要件である仕切部、ガイド部、回り止め部）となっている。仕切壁６５は、その略下半分が略上半分よりも幅広となっており、その境界では左右両側面において段差状をなしている。また、仕切壁６５の上端部には、互いに相手側の仕切壁６５とは反対の外面（即ち、左右両側に位置する切欠部６２に臨む面）に沿い、且つその仕切壁６５の後端から前方へ片持ち状に延出する形態の撓み係止片６６が形成されている。この撓み係止片６６は、水平方向への弾性撓みを可能とされており、延出端部（前端部）には係止突起６６ａが形成されている。
【００２３】
４つの壁部６５，６７のうち左右両端に位置する２つの壁部は、保護壁６７（本発明の構成要件であるガイド部、回り止め部）となっている。保護壁６７は、上面壁６１の左右両端縁よりも少し中央寄りにずれて配置され、この位置ずれによって保護壁６７よりも外側方へ張り出した上面壁６１の左右両端部の下面からは、保護壁６７の外面に沿って下方へ補強リブ６８が延出されている。また、保護壁６７は、その略下半分が略上半分よりも幅広となっており、その境界では内側の側面（補強リブ６８とは反対側の面）において段差状をなしている。
【００２４】
次に、本実施形態の作用を説明する。
本実施形態の機器用コネクタＡを機器７０に取り付ける際には、まず、機器側コネクタＣをシールドケース７１に組み付ける。組付けに際しては、機器側ハウジング３０を上から（シールドケース７１の外面側から）取付孔７２内に落とし込むように嵌合する。嵌合された機器側ハウジング３０は、その係止リブ３７をストッパ７３に対して上から当接させることにより、前止まり、即ち下方への変位（落下）を規制される。この状態では、連結部３２の下端の取付溝４２が、取付孔７２を貫通してシールドケース７１の下面（内面）よりも僅かに下方に位置するとともに、弧状壁３３も取付孔７２を貫通してシールドケース７１の内側に位置する。
【００２５】
この後、シールドケース７１の内部において機器側ハウジング３０に対しリテーナ６０を前方（図４における上方、図６における右方）から組み付ける。組付けに際しては、リテーナ６０の上面壁６１をシールドケース７１の内面（即ち、取付孔７２に対する機器側ハウジング３０の嵌合方向と直角な水平方向の平坦面）に摺接させつつ、リテーナ６０の切欠部６２を機器側ハウジング３０の取付溝４２に嵌合させる。このとき、機器側ハウジング３０の左右両ガイド壁４５に対しリテーナ６０の２つの仕切壁６５が左右両側から挟むように摺接することで、左右方向においてリテーナ６０が案内され。これにより、リテーナ６０は正規の姿勢を保ちつつ機器側ハウジング３０に組み付けられる。
【００２６】
リテーナ６０が組み付けられる過程では、撓み係止片６６は、補助壁４６に干渉するために弾性撓みしつつその補助壁４６上を摺接する。そして、リテーナ６０が正規の位置まで組み付けられると、切欠部６２の半円形部６３が取付溝４２に対して前方から当接して嵌合状態になるとともに、撓み係止片６６が弾性復帰してその係止突起６６ａが抜止部４７に対して後方から係止され、これにより、リテーナ６０は機器側ハウジング３０に対して前後方向への大きな遊動を規制される。また、切欠部６２が取付溝４２に嵌合することにより、機器側ハウジング３０に対するリテーナ６０の左右方向への遊動及び上下方向への大きな遊動が規制される。
【００２７】
リテーナ６０が機器側ハウジング３０に組み付けられた状態では、上面壁６１がシールドケース７１に対して下から当接するため、リテーナ６０及び機器側ハウジング３０がシールドケース７１に対して上方へ大きく遊動することが規制されている。これにより、機器側ハウジング３０がシールドケース７１に対して離脱規制された状態で取り付けられる。
尚、機器側ハウジング３０と取付孔７２の内周との間には、機器側ハウジング３０が取付孔７２内で上下左右方向へ相対変位することを許容する僅かなクリアランス３６（図示せず）が確保されている。また、リテーナ６０と機器側ハウジング３０との間、及びリテーナ６０とシールドケース７１との間にも、機器側ハウジング３０がシールドケース７１に対して相対変位することを許容する僅かなクリアランス３６（図示せず）が確保されている。
【００２８】
また、リテーナ６０を機器側ハウジング３０に組み付けた状態では、機器直結端子７５が、保護壁６７と仕切壁６５との間の空間、又は仕切壁６５同士の間の空間内に収容されている。ここで、機器直結端子７５の左右方向の幅寸法は、保護壁６７と仕切壁６５との間隔、及び仕切壁６５同士の間隔と同じ寸法であり、機器直結端子７５の水平部７５ａがこれらの壁６５，６７の間に挟み付けられている。したがって、機器直結端子７５の左右方向への遊動、即ち機器直結端子７５の上端部の前後方向に軸線を向けたボルト孔（図示せず）を支点とする回動が規制されている。つまり、仕切壁６５と保護壁６７は、本発明の回り止め部を兼ねている。
【００２９】
また、機器側端子５０のうち弧状壁３３の前方に位置している下端部は、機器側ハウジング３０の外部前方へ露出した状態となっており、リテーナ６０が機器側ハウジング３０に組み付けられていない状態では、左右に隣り合う機器側端子５０の下端部同士を遮るものが存在していない。しかし、リテーナ６０を組み付けることにより、機器側端子５０の下端部同士の間に仕切壁６５が介在し、機器側端子５０の下端部同士が仕切壁６５によって隔絶されている。同様に、機器直結端子７５は、保護壁６７と仕切壁６５との間の空間、又は仕切壁６５同士の間の空間内に収容されているため、左右に隣接する機器直結端子７５の間は仕切壁６５によって隔絶されている。
【００３０】
このように機器側ハウジング３０をシールドケース７１に組み付けた状態では、各機器直結端子７５の垂直部７５ｂが、夫々、対応する各機器側端子５０の基板５２の前面に当接又は接近して対向し、機器直結端子７５のボルト孔と機器側端子５０の雌ネジ体５５とが同軸状に対応する。この状態で、前方からボルト７６を機器直結端子７５のボルト孔に貫通させて雌ネジ体５５に螺合して締め付けると、機器側端子５０が機器直結端子７５に接続される。さて、ボルト７６の締付けに際しては、図示しないインパクトレンチ（治具）が用いられるが、保護壁６７と仕切壁６５との互いに対応する面、及び仕切壁６５同士の互いに対応する面は、インパクトレンチを左右から挟むことによってそのインパクトレンチをボルト７６の頭部まで案内するガイド部となっている。
【００３１】
この後は、シールドケース７１の外（上）から電線側コネクタＢを組み付けて機器側コネクタＣと嵌合させる。嵌合に際しては、各嵌合部１２を、取付孔７２内に嵌合させ、対応する円筒部３１に対して被せるように嵌め込む。すると、機器側端子５０の雄形接続部２２が円筒部３１内に挿入されて機器側端子５０の雌形接続部５３内に進入し、その雄形接続部２２に対して弾性接触片５７が弾性接触する。これにより、電線側端子２０と機器側端子５０とが接続される。
【００３２】
また、電線側コネクタＢは、そのシールドシェル２７及び電線側ハウジング１０のボルト孔１６に通したボルト１９を、シールドケース７１の雌ネジ孔７４に螺合して締め付けることにより、シールドケース７１の外面に固定される。また、シールドシェル２７がシールドケース７１に対して導通可能に接続される。
また、機器用コネクタＡを機器７０に取り付けた状態において、取付孔７２と機器側コネクタＣとの間は機器側ハウジング３０の外周に装着したシールリング３９によって防水され、電線側コネクタＢと取付孔７２との間は嵌合部１２の外周に装着したシールリング１４により防水される。したがって、シールドケース７１の外部の液体が取付孔７２を通ってシールドケース７１内に浸入する虞も、シールドケース７１内の油が取付孔７２を通ってシールドケース７１外へ漏出する虞もない。また、シールドケース７１外から電線側コネクタＢと機器側コネクタＣとの嵌合部分に浸水することも、上記２つのシールリング１４，３９によって阻止されている。
【００３３】
また、機器側ハウジング３０の内部はシールドケース７１内に臨んでいるため、機器側ハウジング３０との機器側端子５０との隙間を通ってシールドケース７１内の油が電線側端子２０と機器側端子５０との接続部分に浸入し、さらには電線側ハウジング１０と電線側端子２０との隙間を通って電線２４内に浸入することが懸念されるが、本実施形態では、機器側端子５０の外周にシール部材５９を装着しているので、端子２０，５０同士の接続部分への油の浸入の虞はない。
【００３４】
上述のように本実施形態においては、機器７０に対する電線２４の接続と離脱は、電線側ハウジング１０を取付孔７２内の機器側ハウジング３０に対して嵌合又は離脱させるコネクタ構造によって行われるので、従来のように端子同士をボルトで締付けたりボルトを緩めたりといった手間のかかる作業や、端子台に対してカバーを着脱する作業が不要であり、作業性に優れている。
しかも、機器側ハウジング３０はストッパ７３への当接とリテーナ６０の組付けによって取付孔７２内に固定することができるので、ボルト締めによって機器側ハウジングを固定する場合に比べると作業性が良い。
【００３５】
また、リテーナ６０には、並列する３つの機器側端子５０のうち機器側ハウジング３０外に露出した下端部間を仕切る仕切部として仕切壁６５を設けたので、この仕切壁６５により左右に隣接する機器側端子５０間の沿面距離及び左右に隣接する機器直結端子７５間の沿面距離を確保し、機器側端子５０間のリークを防止することができるようになっている。
また、機器側端子５０と機器直結端子７５とを接続させるためのボルト締め用の治具であるインパクトレンチは、ガイド部としての保護壁６７又は仕切壁６５によって機器側端子５０のボルト締め部へ案内されるので、ボルト締めの作業性に優れている。
【００３６】
また、リテーナ６０には、機器直結端子７５を両側から挟む回り止め部としての保護壁６７又は仕切壁６５を設けたので、ボルト締めの際に機器直結端子７５が連れ回りすることが防止される。
また、例えば走行中の振動等のために機器直結端子７５と機器側端子５０がシールドケース７１に対して相対変位したときに、機器側ハウジング３０がケースに固定されていると、機器側ハウジング３０における機器側端子５０の保持部分や取付孔７２の内周との当接部分において応力の増大や集中が懸念される。しかし、本実施形態によれば、機器側ハウジング３０と取付孔７２の内周との間に、機器側ハウジング３０が取付孔７２内で相対変位することを許容するクリアランス３６を設けるとともに、リテーナ６０と機器側ハウジング３０との間及びリテーナ６０とシールドケース７１との間に、機器側ハウジング３０がケースに対して相対変位することを許容するクリアランス３６を設けている。これにより、機器側ハウジング３０は機器側端子５０及び機器直結端子７５と一体となってシールドケース７１に対して相対変位することができるようになっており、機器側ハウジング３０における応力の増大や集中が回避される。
【００３７】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態ではリテーナをケースの内側に設けたが、本発明によれば、ケースの外側に設けてもよい。
（２）上記実施形態ではケース側のストッパを取付孔の内部に設けたが、本発明によれば、ストッパは取付孔の外部、即ちケースの内面又は外面に設けてもよい。
【００３８】
（３）上記実施形態では機器側ハウジングをケースの外側から取付孔に差し込むようにしたが、本発明によれば、機器側ハウジングはケースの内側から取付孔に差し込むようにしてもよい。
（４）上記実施形態では電線による導電路がシールドされる場合について説明したが、本発明は、電線からなる導電路にシールドが不能である場合にも適用することができる。
（５）上記実施形態では機器側ハウジングに対するリテーナの嵌合方向を、取付孔に対する機器側ハウジングの差込み方向と交差する方向としたが、本発明によれば、リテーナの嵌合方向は、取付孔に対する機器側ハウジングの差込み方向と平行な方向としてもよい。
【００３９】
（６）上記実施形態では１つの機器側ハウジングに複数の機器側端子を一括して保持したが、本発明によれば、１つの機器側ハウジングに機器側端子を１つだけ保持するようにしてもよい。この場合、複数の機器側ハウジングを１つのリテーナで一括して抜止めしてもよく、各機器側ハウジングを個別にリテーナで抜止めしてもよい。
（７）上記実施形態では機器側ハウジングをケースに対して相対変位可能にする手段としてリテーナを利用したが、本発明によれば、リテーナを利用せずに機器側ハウジングをケースに対して相対変位できるようにしてもよい。
【００４０】
（８）上記実施形態では機器側ハウジングをケースに対して相対変位可能にする手段として、リテーナと機器側ハウジングとの間、及びリテーナとケースとの間にクリアランスを設けたが、本発明によれば、リテーナと機器側ハウジングとの間のクリアランスと、リテーナとケースとの間のクリアランスのうち、いずれか一方のクリアランスのみとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】機器用コネクタをシールドケースに取り付けた状態をあらわす断面図
【図２】図１において電線側コネクタを機器側コネクタから外した状態をあらわす断面図
【図３】図２において機器側コネクタからリテーナを外した状態をあらわす断面図
【図４】図１のＸ−Ｘ断面図
【図５】機器側コネクタとリテーナを組み付けた状態の底面図
【図６】図１のＹ−Ｙ断面図
【図７】図６において電線側コネクタを外した状態をあらわす断面図
【図８】図７において機器側コネクタからリテーナを外した状態をあらわす断面図
【図９】機器側ハウジングの背面図
【図１０】機器側ハウジングの平面図
【図１１】機器側ハウジングの断面図
【図１２】機器側端子の背面図
【図１３】図１２のＺ−Ｚ断面図
【図１４】リテーナの正面図
【図１５】リテーナの背面図
【図１６】リテーナの平面図
【符号の説明】
Ａ…機器用コネクタ
１０…電線側ハウジング
２０…電線側端子
２４…電線
３０…機器側ハウジング
５０…機器側端子
６０…リテーナ
６５…仕切壁（仕切部，ガイド部，回り止め部）
６７…保護壁（ガイド部，回り止め部）
７０…機器
７１…シールドケース（ケース）
７２…取付孔
７３…ストッパ
７５…機器直結端子
７６…ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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