(57)【要約】      （修正有）【課題】耐振性の向上を図りながら、製造し易く、使用される基板への位置決めが容易な取付体型ケース入りコンデンサを提供するものである。特に、複数のコンデンサをユニット構成にするのに適したケース入りコンデンサを提供する。【解決手段】外部取付体に、底面側とそれ以外の場所とで固定するケース入りコンデンサにおいて、片面がその底面と接し、他面中央部付近には凸部を設け、その外部取付体に設けた凹部または穴部に嵌合するそのケース底面と略同形の嵌合プレートの周辺とケース入りコンデンサのケースとを一体的に被覆する熱収縮スリーブとを持つことを特徴とするケース入りコンデンサを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付体に、底面側とそれ以外の場所とで固定するケース入りコンデンサにおいて、
片面が前記底面と接し、他面中央部付近には前記取付体に設けた凹部または穴部に嵌合する嵌合凸部を設けてなる、前記ケース底面と略同形の嵌合プレートと、
前記嵌合プレートの周辺と前記ケースとを一体的に被覆する熱収縮スリーブと、
を持つことを特徴とするケース入りコンデンサ。
【請求項２】
取付体に、底面側とそれ以外の場所とで固定するケース入りコンデンサにおいて、
前記ケース底面中央部に設けた突起部またはへこみ部と、
片面が前記ケース底面中央部に設けた突起部またはへこみ部に対応してへこみ部または突起部を設けて嵌合して前記ケース底面と接し、他面中央部付近には前記取付体に設けた凹部または穴部に嵌合する嵌合凸部を設けてなる、前記ケース底面と略同形の嵌合プレートと、
前記嵌合プレートの周辺と前記ケースとを一体的に被覆する熱収縮スリーブと、
を持つことを特徴とするケース入りコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，筐体や基板等の取付体へ固定するケース入りコンデンサに関する。特に、複数のコンデンサをユニット構成にするのに適したケース入りコンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケース入りコンデンサを筐体や基板等の取付体に取り付ける場合、図６のようにいわゆるスタッドボルトケースタイプと呼ばれるケース入りコンデンサ１３の底面部より一体的に伸びたネジ付突起部１４に、この取付体１１に予めスタッドボルト部挿入可能な貫通穴１５を設け、この取付体１１を介してケース底面の反対方向からナット１６等を用い固定する方法がある。
また、図７のように、筐体や基板等の取付体１１にコンデンサケース１の径よりも若干大きい穴を開け、コンデンサの側面に取付け脚８と呼ばれる金属製や樹脂製のバンド状の固定部品を取付け、この取付け脚８をネジ締めや半田付け等により取付体に固定する方法がある。
そして、複数のコンデンサをユニット化する場合、上記の取付方法で単に複数並べる方法のほかに、図９に示すように、並列したコンデンサを、ゴム板１７を介して二枚の取付板１８ではさむ方法などがある（たとえば、特許文献１）。
【特許文献１】実開平７−２２５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
スタッドボルトケースでは、ケース入りコンデンサの位置は、筐体や基板等の取付体の貫通穴にスタッドボルト部を挿入するので、中心の位置決めが可能となるが、コンデンサのリード端子の位置方向は、ケース入りコンデンサを回転させてネジ締めで確定することになるので、ネジ締めにともなってコンデンサが余分に回転してしまいリード端子の位置方向が定まらない場合が生ずる。また、ケース入りコンデンサの底部の反対側よりナット等にて固定するためレンチやスパナ等の工具を使ってネジ締めをおこなうのに十分な作業スペースが必要となる。また、スタッドボルトの径または取付体に設けた挿入穴径のどちらかに合わせる必要があり、設計的に制約されやすい。またスタッドボルト部がケースと一体となっているため取付体、固定用のナット等は絶縁材料を用いる必要がある場合がある。
図６のようないわゆるスタッドボルトケースタイプでのコンデンサ底面の固定や、図７のような、コンデンサの側面に取付け脚固定部品を取付けによる固定はいずれも一箇所による固定のために、耐振動性が有利ではないので、これらふたつの方法による二箇所の固定も考えられる。しかし、ネジ止め部分が増え、作業が繁雑になったり、また、ネジ止め部分が二箇所にわたると取付体の寸法誤差などによりどちらか弱い方にストレスが偏り、たとえば、振動によりスタッドボルトの付け根に振動疲労が蓄積され、最悪破断になる場合が発生したりする場合が生ずる。図８に示すように、並列したコンデンサを、ゴム板を介して二枚の取付板で単にはさむ方法は組立作業性の繁雑さや二箇所ネジ止めの弊害がないが、耐振動性が要求される場所には向かない。
【０００４】
本発明は、以上の欠点を改良し、耐振性の向上を図りながら、製造し易く、使用される取付体への位置決めが容易な取付体型ケース入りコンデンサを提供するものである。特に、複数のコンデンサをユニット構成にするのに適したケース入りコンデンサを提供するものである。また、特に細長いコンデンサの、ユニット化に最適である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するために、取付体に、底面側とそれ以外の場所とで固定するケース入りコンデンサにおいて、片面が前記底面と接し、他面中央部付近には前記取付体に設けた凹部または穴部に嵌合する嵌合凸部を設けてなる、前記ケース底面と略同形の嵌合プレートと、前記嵌合プレートの周辺と前記ケースとを一体的に被覆する熱収縮スリーブと、を持つことを特徴とするケース入りコンデンサ
を提供するものである。
また、取付体に、底面側とそれ以外の場所とで固定するケース入りコンデンサにおいて、
前記ケース底面中央部に設けた突起部またはへこみ部と、片面が前記ケース底面中央部に設けた突起部またはへこみ部に対応してへこみ部または突起部を設けて嵌合して前記ケース底面と接し、他面中央部付近には前記取付体に設けた凹部または穴部に嵌合する嵌合凸部を設けてなる、前記ケース底面と略同形の嵌合プレートと、前記嵌合プレートの周辺と前記ケースとを一体的に被覆する熱収縮スリーブと、を持つことを特徴とするケース入りコンデンサを提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
以上の通り本発明によれば、耐震性に有利な二箇所止めにあたって、ネジ止め等の固定と嵌合固定の組み合わせのため、固定作業が簡素化できるし、取付体への固定に無理が生じにくい。
また、取付体へのケース底部の嵌合固定には、嵌合プレートを介しているので、スタッドボルトケースのようなスタッドボルトの付け根に蓄積されるような振動疲労が発生しにくい。また、嵌合部分のコンデンサ部の設計と取付体の設計は調整し易い。また、嵌合プレートに絶縁材を用いることにより、取付体に対し絶縁性を確保できる。
また、絶縁スリーブにより嵌合プレートの周辺とコンデンサケースとは一体的に被覆しているので、部品点数の増加が抑えられるだけではなく、コンデンサ底面と嵌合プレートの一体的な固定に寄与している。
また、ケース底面中央部に突起部またはへこみ部を設け、それに対応して嵌合プレート側にへこみ部または突起部を設けて嵌め込み仮止めすることにより絶縁スリーブでの被覆を容易にすることができるし、ケース底面と嵌合プレートが振動でずれにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のケース入りコンデンサの一例の断面図を示し、図２はその側面図を示している。
１はケースで、有底柱状であり、コンデンサ素子２が収納されている。コンデンサ素子２は、陽極箔と陰極箔を、電解紙をはさんで巻回したものである。また、真空蒸着等した金属化紙や金属化フィルムを巻回した構造のものの素子を用いてもよい。ケースは、特に限定はないが、腐食性が少なく、延性や展性にとんだ、たとえば、アルミ、鉄、銅、チタン、マグネシウムやそれらの合金等の金属が選ばれる。ケース１は上部をリング状に屈曲させて、蓋３を固定する。ケース１には絶縁性樹脂等で被覆する場合もある。蓋３は、絶縁樹脂製のポリフェニリンサルファイド、フェノール、またはポリプロピレン等からなり、蓋３を通してリード端子端子４が外部に引き出した構造になっている。
【０００８】
５はケース１底面に設けた嵌合プレートで、片面がケース１底面と接し、他面中央部付近には外部取付体に設けた凹部または穴部に嵌合するように嵌合凸部６を設ける。図３には嵌合プレート５斜視図を示している。
嵌合プレート５は、ケース１底面と直接接するだけでなく接着剤等を介して間接的に接してもよい。また、嵌合プレート５はケース底面と略同形の大きさで、金属材でもかまわないが、筐体や基板等の取付体への絶縁性が必要となる場合には絶縁樹脂が好ましく、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリフェニリンサルファイド等が用いられる。金属の場合で取付体への絶縁性が必要となる場合には、中間に絶縁体を設ける方法もある。特に、プラスチックフィルムを芯にした両面接着シートを中間体に設けると仮止めにもなり好ましい。
【０００９】
６は、嵌合プレート５のケース１底面とは反対面の中央付近に設けた嵌合凸部で、筐体や基板等の取付体の穴形状に合わせて円柱、円錐、扁平、角状に形成する。外部端子の向きを調整するしやすさの点から、円径体で円の中心がケース中心と一致するのが好ましい。嵌合プレート５はモールド成形のほか、シート上に複数の嵌合凸部７を設けたシートを製作し、コンデンサのケース底面外寸に合わせてシートを打ち抜く方法で製造することもできる。また、ケース１の底部の中心部には溝状の防爆機構を設ける場合もあるので、嵌合凸部６の中心が空洞のドーナツ形でもかまわない。
【００１０】
７は、熱収縮スリーブで、嵌合プレート５の周辺とケース１とを一体的に被覆する。熱収縮スリーブ７は、塩化ビニール、ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン等の熱により収縮性を持つチューブ状のものから選ばれる。寸法安定性の面から加熱前後で長さ方向の変化率の少ないものが選ばれる。また、１０５℃以上の高温対応としては、電子線などによる架橋ポリオレフィンが好ましい。この熱収縮スリーブは、少なくとも嵌合プレート５の周辺とケース１の底部側面を囲むように配置し、ヒートガンによる熱風などで収縮させ、切り欠け部５を変形させて嵌合プレート５の周辺とケース１の底部に押し当てて固定する。金属ケースの場合、露出されたケースの側面および上面至る部分も同熱収縮スリーブで同時に被覆することもできる。また、熱収縮スリーブをケース被覆用と固定用またはラベル印刷用と材質、膜厚または被覆範囲等を適宜選択して積層させてもよい。また、内面に接着剤付きの熱収縮スリーブを使用すると固定強度が向上する。熱収縮スリーブの加熱は１５０〜２５０℃程度、時間は１０〜６０秒程度でおこなう。複数コンデンサの場合、熱風熱収縮はベルトラインまたはバッチ槽などで連続的にまたは一括的に処理することもできる。
【００１１】
８は、取付け脚で、従来の金属や絶縁樹脂等からでできていて、ケース１側面の、ケース底面とは反対側の周囲や、コンデンサの蓋３外面の取り付けられる。
【００１２】
図４は、ケース１の底面より外部に一体的に伸びた突起部９を設けた場合の実施の一例を示していて、主に熱収縮スリーブ７で固定する前の仮固定に利用することができる。突起部９において、円筒形、扁平形、角状等の形状とし、表面部を円筒のまま、またはネジ山加工、ローレット加工等処理を施してよい。ネジ山加工の場合、対応する嵌合プレート５にネジ谷加工するのが好ましい。
逆にケースの底面より内部部にへこみ部を設け、嵌合プレート５の対応する部分に突起部を設けることもできる。
【００１３】
図５は、本発明のコンデンサを複数並べてユニット化した一例を示している。
各コンデンサ１３は、スタンド１０で隔てた取付体の上部取付体１１ａに設けた穴部へ挿入し、下部取付体１１ｂに設けた穴部に嵌合プレートの嵌合凸部６を嵌合させる。次に、取付け脚８と上部取付体１１ａをネジ１２で固定する。また、取付け脚８を先に上部取付体１１ａに仮固定しておいてからコンデンサ１３を取付体に装着し、目的のリード端子方向に回転させてから、各ネジで固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態の断面図である。
【図２】本発明の図１の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態の斜視図で、嵌合プレートを示す。
【図４】本発明の別実施の形態の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態のユニット化の例である。
【図６】従来例の断面図である。
【図７】従来例の別の断面図である。
【図８】従来例のユニット化の例である。
【符号の説明】
【００１５】
１…ケース、２…コンデンサ素子、３…蓋、４…リード端子、５…嵌合プレート、６…嵌合凸部、７…熱収縮スリーブ、８…取付け脚、９…突起部、１０…スタンド、１１…取付体、１１ａ…上部取付体、１１ｂ…下部取付体、１２…ネジ、１３…コンデンサ、１４…ネジ付突起部、１５…貫通穴、１６…ナット、１７…ゴム板、１８…取付板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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