(57)【要約】【課題】  運搬性に優れ、且つ、汚染被処理物がある現地での組み立て作業が容易にできる汚染被処理物の処理システムを提供する。【解決手段】  乾燥処理機器２、加熱処理機器３、排気処理機器等の処理機器を連結することで一連の汚染処理工程を形成し、この一連の汚染処理工程で汚染被処理物を処理することで汚染物質を除去して汚染処理済み生成物を生成する汚染被処理物の処理システム１であって、一連の汚染処理工程を形成する複数の処理機器の間を２箇所で分断し、この分断されたブロック内に含まれる処理機器及びその付随部品を互いの接続状態を保持した状態で第１，第２，第３コンテナ５，６，７内にそれぞれ収容し、これら第１，第２，第３コンテナ５，６，７間で各処理機器の間を接続自在に設けた。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の処理機器を連結することで一連の汚染処理工程を形成し、この一連の汚染処理工程で汚染被処理物を処理することで汚染物質を除去して汚染処理済み生成物を生成する汚染被処理物の処理システムであって、
前記一連の汚染処理工程を形成する複数の処理機器の間を１箇所以上で分断し、この分断されたブロック内に含まれる処理機器及びその付随部品を互いの接続状態を保持した状態で各コンテナ内にそれぞれ収容し、この複数のコンテナ間で前記各処理機器の間を接続自在に設けたことを特徴とする汚染被処理物の処理システム。
【請求項２】
請求項１記載の汚染被処理物の処理システムであって、
前記一連の汚染処理工程は、汚染被処理物中の含水量を調整する乾燥処理機器による工程と、この乾燥処理機器によって水分調整された汚染被処理物に脱塩素化を促進する薬剤を添加し、薬剤を添加した汚染処理物を加熱して汚染処理物中の汚染物質を分解する加熱処理機器による工程とを有することを特徴とする汚染被処理物の処理システム。
【請求項３】
請求項２記載の汚染被処理物の処理システムであって、
前記加熱処理機器での加熱は、電気加熱装置によって行うようにしたことを特徴とする汚染被処理物の処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイオキシン等の汚染物質で汚染された汚染土壌等を浄化する汚染被処理物の処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の汚染被処理物の処理システムとして、特開２００２−２００４７９号や特開平１０−５７３８号公報等に開示されたものがある。
【０００３】
この汚染被処理物の処理システムは、一連の汚染処理工程を形成する処理機器が複数のユニットに分割されている。この複数のユニットをトラック等の運搬手段で、若しくは、一括して汚染被処理物がある現地まで運搬し、現地でユニットを連結等して一連の汚染処理工程を組み立てることにより汚染物質の除去処理を行うものである。
【０００４】
この処理システムでは、汚染被処理物自体を運搬する必要がないため、汚染処理に関するトータルコストを低減できる等の利点がある。
【特許文献１】特開２００２−２００４７９号公報
【特許文献２】特開平１０−５７３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の汚染被処理物の処理システムでは、汚染被処理物がある現地で各ユニットを所定位置に配置し、且つ、各ユニット間をそれぞれ連結する必要があるため、その組み立て作業が煩雑であるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、運搬性に優れ、且つ、汚染被処理物がある現地での組み立て作業を容易に行うことができる汚染被処理物の処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、複数の処理機器を連結することで一連の汚染処理工程を形成し、この一連の汚染処理工程で汚染被処理物を処理することで汚染物質を除去して汚染処理済み生成物を生成する汚染被処理物の処理システムであって、前記一連の汚染処理工程を形成する複数の処理機器の間を１箇所以上で分断し、この分断されたブロック内に含まれる処理機器及びその付随部品を互いの接続状態を保持した状態で各コンテナ内にそれぞれ収容し、この複数のコンテナ間で前記各処理機器の間を接続自在に設けたことを特徴とする。
【０００８】
この汚染被処理物の処理システムでは、複数のコンテナをトラック等の運搬手段で運搬すれば各処理機器を運搬できるため、運搬性に優れている。また、コンテナ内に収容された各処理機器及びその付随部品は、互いの接続状態を保持した状態で収容されているため、現地では複数のコンテナ間で各処理機器の間の接続作業のみを行えば一連の汚染処理工程が形成（構成）される。このため、現地での組み立て作業が容易となる。さらに、コンテナ内のほぼ密閉スペースに処理機器が収容され、密閉スペースで汚染処理が行われる。このため、汚染物質の大気拡散を防止する手段を別途講じる必要がない。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の汚染被処理物の処理システムであって、前記一連の汚染処理工程は、汚染被処理物中の含水量を調整する乾燥処理機器による工程と、この乾燥処理機器によって水分調整された汚染被処理物に脱塩素化を促進する薬剤を添加し、薬剤を添加した汚染処理物を加熱して汚染処理物中の汚染物質を分解する加熱処理機器による工程とを有することを特徴とする。
【００１０】
この汚染被処理物の処理システムでは、請求項１の発明の作用に加え、ダイオキシン等の汚染物質で汚染された汚染被処理物から汚染物質が除去される。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２記載の汚染被処理物の処理システムであって、前記加熱処理機器での加熱は、電気加熱装置によって行うようにしたことを特徴とする。
【００１２】
この汚染被処理物の処理システムでは、請求項２の発明の作用に加え、コンテナ内で火力を用いることなく汚染処理が行われる。このため、コンテナに負圧装置を接続することにより容易に負圧化が可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、汚染被処理物の処理システムであって、一連の汚染処理工程を形成する複数の処理機器の間を１箇所以上で分断し、この分断されたブロック内に含まれる処理機器及びその付随部品を互いの接続状態を保持した状態で各コンテナ内にそれぞれ収容し、この複数のコンテナ間で各処理機器の間を接続自在に設けたので、複数のコンテナをトラック等の運搬手段で運搬すれば各処理機器を簡単に運搬することができる。このため、運搬性に優れている。また、現地では複数のコンテナ間で各処理機器の間を接続する接続作業のみを行えば一連の汚染処理工程を形成することができる。このため、現地での組み立て作業が容易である。さらに、コンテナ内のほぼ密閉スペースに処理機器が収容され、密閉スペースで汚染処理を行うことができる。このため、汚染物質の大気拡散を防止する手段を別途講じる必要がなく、低コスト化を図ることができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、一連の汚染処理工程は、汚染被処理物中の含水量を調整する乾燥処理機器による工程と、この乾燥処理機器によって水分調整された汚染被処理物に脱塩素化を促進する薬剤を添加し、薬剤を添加した汚染処理物を加熱して汚染処理物中の汚染物質を分解する加熱処理機器による工程とを有するので、ダイオキシン等の汚染物質で汚染された汚染被処理物から汚染物質を確実且つ容易に除去することができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、加熱処理機器での加熱は、電気加熱装置によって行うので、コンテナ内で火力を用いることなく汚染処理を行うができる。このため、コンテナに負圧装置を接続することによりコンテナ内を容易に負圧化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態を示し、汚染被処理物の処理システムの要部の断面図である。
【００１８】
図１に示すように、汚染被処理物の処理システム１は、処理機器である乾燥処理機器２と、処理機器である加熱処理機器３と、処理機器である図示しない排気処理機器等から一連の汚染処理工程が形成され、この一連の汚染処理工程で、例えば焼却残屑、耐火レンガ、汚染土壌等の汚染被処理物を処理することで汚染物質を除去して汚染処理済み生成物を生成する装置である。
【００１９】
これら一連の汚染処理工程を形成する乾燥処理機器２と加熱処理機器３及び排気処理機器等は、乾燥処理機器２と加熱処理機器３との間、及び、乾燥処理機器２と排気処理機器との間の２箇所で分断され、この分断されたブロック内に含まれる機器及びその付随部品が互いの接続状態を保持した状態で第１，第２，第３コンテナ５，６，７にそれぞれ収容されている。具体的には、第１コンテナ５には乾燥処理機器２及びそれに付随する制御操作盤（付随部品）１０等が、第２コンテナ６には加熱処理機器３及びそれに付随する制御操作盤（付随部品）１１とエアーコンプレッサ（付随部品）１２と薬剤タンク（付随部品）１３等が、第３コンテナ７には排気処理機器及びこれに付随する図示しない部品が、それぞれ分割して収容されている。
【００２０】
第１コンテナ５内の乾燥処理機器２は、汚染被処理物を乾燥処理することによりその含水量を減少させるものであり、汚染被処理物を導入する入口管部１４と、排気用の排気管部１５と、乾燥処理した汚染被処理物を導出する出口管部１６とを有する。入口管部１４にはフレキシブルな入口ダクト１７が接続され、この入口ダクト１７は第１コンテナ５の上壁５ａの被処理物用投入口１８より外部に導出できるようになっている。排気管部１５にはフレキシブルで、且つ、耐熱性の排気用ダクト１９が接続され、この排気用ダクト１９は第１コンテナ５の上壁５ａの排気用開口２０より外部に導出できるようになっている。また、出口管部１６にはフレキシブルで、且つ、耐熱性の連通ダクト２１の一端が着脱自在に接続できるようになっている。出口管部１６の下方の第１コンテナ５の下壁５ｂには連通用開口２２が形成され、この連通用開口２２より連通ダクト２１が外部に導出できるようになっている。
【００２１】
第２コンテナ６内の加熱処理機器３は、汚染被処理物を攪拌しつつ加熱することにより汚染物質を除去するものであり、汚染被処理物を導入する入口管部２３と、加熱処理した汚染処理済み生成物を排出する出口管部２４とを有する。入口管部２３には連通ダクト２１の他端が着脱自在に接続できるようになっている。この入口管部２３の上方位置の第２コンテナ６の上壁６ａには連通用開口２５が形成されており、この連通用開口２５より連通ダクト２１が外部に導出できるようになっている。この加熱処理機器３での加熱は、電気加熱装置３０によって行うようになっている。加熱温度は、例えば、約４００℃程度に設定されている。
【００２２】
また、入口管部２３と薬剤タンク１３との間は薬剤用ダクト２６を介して連通されており、エアーコンプレッサ１２の駆動によって薬剤タンク１３内の薬剤を入口管部２３に圧送できるようになっている。薬剤としては、脱塩素化を促進する還元性ガスである例えばホスフィン（ＰＨ３）ガス、或いは、活性水素を含む粉体が使用される。
【００２３】
また、第２コンテナ６には、該第２コンテナ６内の出口管部２４と外部との間に亘ってベルトコンベア機構２７を配置できるようになっている。第２コンテナ６の外部で、且つ、ベルトコンベア機構２７の他端側には処理物タンク２８が配置される。ベルトコンベア機構２７及び処理物タンク２８は、第２コンテナ６や他のコンテナ５，７内に収容して運搬されるようになっている。
【００２４】
第３コンテナ７内の排気処理機器は、バグフィルタ及びＨＥＰＡフィルタを介して活性炭を収納したチャコールフィルタに通し、このチャコールフィルタで汚染物質を吸着すると共に、更にダイオキシン分解手段に通して汚染物質を除去した後に大気中に放出するようになっている。第３コンテナ７の下壁には排気用開口（いずれも図示せず）が形成され、この排気用開口より排気用ダクト１９が第３コンテナ７内に導入できるようになっている。
【００２５】
上記構成において、焼却残屑、耐火レンガ、汚染土壌等の汚染被処理物からダイオキシンで代表される揮発性塩素化炭化水素系物質を除去して汚染処理済み生成物に生成する手順を説明する。
【００２６】
先ず、第１，第２，第３コンテナ５，６，７をトラック等の運搬手段に載せて汚染被処理物がある現場まで運搬する。
【００２７】
次に、トラックより第１，第２，第３コンテナ５，６，７を降ろし、図１に示すように、第２コンテナ６の上に第１コンテナ５を載置し、第１コンテナ５の上に更に第３コンテナ７を載置する。尚、第３コンテナ７は、第２コンテナ６の近傍に水平配置しても良い。
【００２８】
次に、乾燥処理機器２の出口管部１６と加熱処理機器３の入口管部２３との間を連通ダクト２１で接続する。連通ダクト２１は第１，第２コンテナ５，６の各連通用開口２２，２５を利用して配置する。乾燥処理機器２の排気管部１５に接続された排気用ダクト１９を排気用開口２０より導出し、この排気用ダクト１９の先端を第３コンテナ７内の排気処理機器の入口側に接続する。また、入口ダクト１７の開口端に例えばホッパー（図示せず）を接続したり、ベルトコンベア機構２７や処理物タンク２８を設置したりする。以上により、汚染被処理物の処理システム１の設置が完了する。
【００２９】
次に、汚染被処理物の処理システム１の動作を説明する。汚染被処理物が入口ダクト１７を介して乾燥処理機器２に供給されると、汚染被処理物が乾燥処理され、含水量が１０〜１５パーセント程度とされる。このように乾燥された汚染被処理物は連通ダクト２１を介して加熱処理機器３側に排出される。この加熱処理機器３への移動過程で汚染被処理物に薬剤が投入される。
【００３０】
加熱処理機器３では、薬剤を混入された汚染被処理物が加熱しつつ攪拌される。汚染被処理物は、水分量が調整され、且つ、所定温度に加熱されることによって、汚染被処理物中の汚染物質の脱塩素化が促進される。この脱塩素化によって汚染被処理物より汚染物質が除去される。汚染物質が除去されることで汚染被処理物より汚染処理済み生成物が生成される。汚染処理済み生成物はベルトコンベア機構２７により第２コンテナ６の外に移動され、処理物タンク２８に一時収納される。
【００３１】
一方、乾燥処理機器２内や加熱処理機器３内では、汚染被処理物の処理過程で汚染物質が分離して飛散状態となる。乾燥処理機器２内に飛散する汚染物質は排気用ダクト１９を介して、加熱処理機器３内に飛散する汚染物質は連通ダクト２１及び排気用ダクト１９を介して共に第３コンテナ７内の排気処理機器に供給される。そして、汚染物質が排気処理機器内を通過する過程でトラップ等され、汚染物質の除去された排気のみが大気中に排出される。
【００３２】
汚染被処理物の汚染処理が終了すれば、第１，第２，第３コンテナ５，６，７間の連結を解除し、第１，第２，第３コンテナ５，６，７をトラック等の運搬手段に積載して次の目的地に運搬する。
【００３３】
以上、この汚染被処理物の処理システム１では、第１，第２，第３コンテナ５，６，７をトラック等の運搬手段で運搬すれば乾燥処理機器２と加熱処理機器３等を簡単に運搬することができる。このため、運搬性に優れている。また、第１，第２，第３コンテナ５，６，７内に収容された乾燥処理機器２と加熱処理機器３等及びその付随部品は、互いの接続状態を保持した状態で収容されている。このため、現地では第１，第２，第３コンテナ５，６，７間で乾燥処理機器２と加熱処理機器３等の間を接続する接続作業のみを行えば一連の汚染処理工程を形成できるため、現地での組み立て作業が容易である。さらに、第１，第２，第３コンテナ５，６，７内のほぼ密閉スペースに乾燥処理機器２等の処理機器が収容され、密閉スペースで汚染処理を行うことができる。このため、汚染物質の大気拡散を防止する手段を別途講じる必要がなく、低コスト化を図ることができる。
【００３４】
上記実施形態では、一連の汚染処理工程は、汚染被処理物中の含水量を調整する乾燥処理機器２による工程と、この乾燥処理機器２によって水分調整された汚染被処理物に脱塩素化を促進する薬剤を添加し、薬剤を添加した汚染処理物を加熱して汚染処理物中の汚染物質を分解する加熱処理機器３による工程とを有するので、ダイオキシン等の汚染物質で汚染された汚染被処理物から汚染物質を確実且つ容易に除去することができる。
【００３５】
上記実施形態では、加熱処理機器３での加熱は、電気加熱装置３０によって行うので、第２コンテナ６内で火力を用いることなく汚染処理を行うができる。このため、第２コンテナ６内への吸気手段や排気手段が不要である。
【００３６】
また、上記実施形態では、第１，第２，第３コンテナ５，６，７を縦に積層配置したので、処理システム１の設置スペースを小さくすることができる。
【００３７】
尚、前記実施形態の処理システムは、一連の汚染処理工程を２箇所で分断したが、１箇所で分断しても、或いは、３箇所以上で分断しても良い。また、汚染被処理物からダイオキシンを除去するものであったが、水銀、ＰＣＢ等の汚染物質を除去するものにも同様に適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態を示し、汚染被処理物の処理システムの要部の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  汚染被処理物の処理システム
２  乾燥処理機器（処理機器）
３  加熱処理機器（処理機器）
５  第１コンテナ
６  第２コンテナ
７  第３コンテナ
１０，１１  制御操作盤（付随部品）
１２  エアーコンプレッサ（付随部品）
１３  薬剤タンク（付随部品）
３０  電気加熱装置
【図１】
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