(57)【要約】【課題】寸法精度の高い包装箱を形成することができるようにフォルダグルアを提供することである。【解決手段】上部搬送ベルト１１と下部搬送ベルト１２とでブランクＢを一方向に搬送し、その搬送路の両側に折曲げガイド１４を設ける。ブランクＢの両側のパネルを折曲げベルト１５のキャリア側ベルト１５ａにより折曲げガイド１４に沿って９０°折曲げると共に、さらに９０°折曲げて、一側のパネルの側縁に連設された接合代を他側のパネルに接合する。ブランクＢの両側のパネルがほぼ９０°折曲げられる位置に押潰しローラ１８を設け、この押潰しローラ１８により９０°折曲げられたパネルとこれに連設するパネルの側部を押し潰し、９０°折曲げられたパネルがさらに９０°折曲げられる際にパネルの側部が接触して干渉し合うのを防止し、精度の高い折曲げが得られるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本のほぼ平行に配置された上部搬送ベルトと各上部搬送ベルトの下方に設けられた２本のほぼ平行に配置された下部搬送ベルトとで縦罫線により区分された４枚のパネルを有する段ボールシートから成るブランクを一方向に搬送し、そのブランクの両側のパネルをブランク搬送路に設けられた一対の折曲げガイドに沿ってほぼ９０°折曲げると共に、さらに９０°折曲げて、一側のパネルの側縁に連設された接合代と他側のパネルの重なり部とを互に接着して扁平な箱体を形成するフォルダグルアにおいて、前記折曲げガイドの下流側に、相反する方向に傾斜する２つのテーパ面を外周に有し、各テーパ面によってブランクの両側のパネルおよびその両側のパネルに連設されたパネルの縦罫線側の側部を内面側より押し潰す押潰しローラを設け、その押潰しローラの各テーパ面に対向してパネルの外方向への変形を防止する受け部材を設けたことを特徴とするフォルダグルア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、縦罫線によって区分された４枚のパネルを有する段ボールシートから成るブランクを搬送させつつ両側のパネルの折曲げと、接着とを行なって扁平な箱体を形成するフォルダグルアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
箱形成用の段ボールシート製のブランクとして図１０に示したものが従来から知られている。このブランクＢは、第１縦罫線ａ1 乃至第４縦罫線ａ4 に区分された第１パネルＰ1 乃至第４パネルＰ4 と、接合代Ｐ5 とを有し、第１パネルＰ1 乃至第４パネルＰ4 の一方の端縁に横罫線ｂ1 を介して蓋フラップＦ1 が連設され、かつ、他方の端縁に横罫線ｂ2 を介して底フラップＦ2 が連設されている。
【０００３】
上記のようなブランクＢはプリンタ・スロッタにより形成され、その形成後、次工程のフォルダグルアに供給され、そのフォルダグルアにより両側の第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 が１８０°折曲げられて接合代Ｐ5 と第１パネルＰ1 とが互に接着され、図１１に示す扁平な箱体Ａが形成される。
【０００４】
ブランクＢから扁平な箱体Ａを形成するフォルダグルアとして、特許文献１に記載されたものが知られている。その特許文献１に記載されたフォルダグルアと、図１に示す本願のフォルダグルアとは全体的な構成がほぼ同じとされている。そこで、図１に示すフォルダグルアを援用して特許文献１に記載されたフォルダグルアを説明すると、このフォルダグルアは、２本のほぼ平行に配置された上部搬送ベルト１１のそれぞれ下方に、その上部搬送ベルト１１より長さの短い下部搬送ベルト１２を、その搬入端が上部搬送ベルトの搬入端に対向して上下方向でほぼ一致するようにして設け、上部搬送ベルト１１の下側に位置するキャリア側ベルト１１ａと下部搬送ベルト１２の上側に位置するキャリア側ベルト１２ａとでブランクＢを上下から挾持して図１の矢印で示す方向に搬送し、その搬送路の両側に設けられた第１折り畳み棒１３によりブランクＢの両側の第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 をその内側の第１縦罫線ａ1 および第３縦罫線ａ3 に沿って下向きに折曲げるようにしている。
【０００５】
このとき、ブランクＢの搬送路における両側に、図８に示す折曲げガイド１４をブランクＢの第１縦罫線ａ1 および第３縦罫線ａ3 に対応するよう設け、その各折曲げガイド１４に沿って第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 を下向きに折曲げるようにしている。
【０００６】
また、図１に示すように、各下部搬送ベルト１２の搬出端部における外側方のそれぞれに、パネル折曲げ用の折曲げベルト１５の一端部を配置し、この折曲げベルト１５のキャリア側ベルト１５ａを複数のベルト案内ローラ１６で案内して捩りを与えると共に、各キャリア側ベルト１５ａのそれぞれ他端部を上部搬送ベルト１１におけるキャリア側ベルト１１ａの搬出端に対して上下で対向させ、上記各折曲げベルト１５のキャリア側ベルト１５ａと、この各キャリア側ベルト１５ａのそれぞれの搬出端部にそって設けた第２折畳み棒１７とによってブランクＢの第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 を内方向にさらに折曲げ、接合代Ｐ5 に予め塗布された接着剤層を介して、その接合代Ｐ5 とこれに重なる第１パネルＰ1 の側縁部とを互に接合するようにしている。
【０００７】
ここで、前記折曲げガイド１４は、ブランクＢを水平に支持する位置から第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 が第２パネルＰ2 および第３パネルＰ3 に対してほぼ９０°折曲げられる位置に至る長さを有し、第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 のほぼ１８０°の折曲げを阻害することのない構成とされている。
【特許文献１】特開２００２−２０５３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、従来から知られているフォルダグルアにおいては、第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 が９０°折曲げられた状態から折曲げベルト１５のキャリア側ベルト１５ａの押圧によってさらに内方向に９０°折曲げられる途中の状態で第１パネルＰ1 とこれに連設された第２パネルＰ2 の第１縦罫線ａ1 側の側部および第４パネルＰ4 とこれに連設された第３パネルＰ3 の第３縦罫線ａ3 側の側部（図８のイで示す部分）が互に当接し、第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 の折曲げが進むと、第１パネルＰ1 と第２パネルＰ2 および第３パネルＰ3 と第４パネルＰ4 の当接部が互に干渉し合うことになる。
【０００９】
このとき、干渉部の強度がほぼ同じであれば干渉部はほぼ同じ量だけ圧縮変形するため、外側の折曲げエッジ（ロ）は第１パネルＰ1 と第２パネルＰ2 および第３パネルＰ3 と第４パネルＰ4 の衝合面を含む平面上に配置されることになるが、ブランクＢの形成用素材である段ボールシートは表裏のライナー間に波状の中しんを有する構成であって、上記ブランクＢに形成された縦罫線ａ1 乃至ａ4 は中しんの山の頂きから左右に片寄った位置に形成されている場合がきわめて多いため、上記縦罫線ａ1 、ａ3 の両側部における上記干渉部の強度は同じであることは殆んどない。
【００１０】
このため、干渉部が互に押し合うとき、強度の強い中しんの山の頂き部分が強度の弱い中しんの谷の部分を押し潰すことになり、図９に示すように、外側の折曲げエッジ（ロ）はパネル衝合面（ハ）を含む平面上から一方に寸法δの片寄りが生じて、接合代Ｐ5 を第１パネルＰ1 の所定の位置に接着させることができず、形成された扁平な箱体を四角筒状に開箱して包装箱を形成した場合に、第１パネルＰ1 と第３パネルＰ3 の両側縁間の寸法が異なって第２パネルＰ2 と第４パネルＰ4 が相反する方向に傾斜する包装箱が形成されることになり、寸法精度の高い包装箱を形成することができないという不都合があった。
【００１１】
この発明の課題は、ブランクの両側のパネル折曲げ精度を高め、寸法精度の高い包装箱を形成することができるようにしたフォルダグルアを提供することである。                
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、この発明においては、２本のほぼ平行に配置された上部搬送ベルトと各上部搬送ベルトの下方に設けられた２本のほぼ平行に配置された下部搬送ベルトとで縦罫線により区分された４枚のパネルを有する段ボールシートから成るブランクを一方向に搬送し、そのブランクの両側のパネルをブランク搬送路に設けられた一対の折曲げガイドに沿ってほぼ９０°折曲げると共に、さらに９０°折曲げて、一側のパネルの側縁に連設された接合代と他側のパネルの重なり部とを互に接着して扁平な箱体を形成するフォルダグルアにおいて、前記折曲げガイドの下流側に、相反する方向に傾斜する２つのテーパ面を外周に有し、各テーパ面によってブランクの両側のパネルおよびその両側のパネルに連設されたパネルの縦罫線側の側部を内面側より押し潰す押潰しローラを設け、その押潰しローラの各テーパ面に対向してパネルの外方向への変形を防止する受け部材を設けた構成を採用したのである。
【発明の効果】
【００１３】
上記のように、折曲げガイドに沿って段ボールシートから成るブランクの両側のパネルがほぼ９０°折曲げられたのちに、両側のパネルおよびその両側パネルに連設されたパネルの縦罫線側の側部を押潰しローラのテーパ面によって内面側から押し潰すことによって、中しんが圧縮変形し、押し潰し部分での強度の均一化が図られる。このため、ほぼ９０°折曲げられた両側のパネルがさらに内方向に９０°折曲げられるとき、各パネルの縦罫線側の側部が当接して干渉し合う際に干渉部はほぼ同じ量だけ変形することになり、両側のパネルの１８０°の折曲げによって外側の折曲げエッジが互に重なり合うパネルの衝合面上に配置されることになる。したがって、両側のパネルをきわめて高精度に折曲げることができ、接合代の接着位置も一定するのできわめて寸法精度の高い包装箱を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態を図１乃至図７に基づいて説明する。なお、フォルダグルアの全体的な構成は先に述べた通りであるため説明を省略する。
【００１５】
図２は、ブランクＢの第４パネルＰ4 がほぼ９０°折曲げられた位置での部分を示す縦断側面図を示し、図３は図２の平面図を示す。
【００１６】
なお、ブランクＢの第１パネルＰ1 がほぼ９０°折曲げられた位置での部分は、図２に示す部分と同一の構成であって図２と左右対称に現れるため、図示省略している。
【００１７】
図２および図３に示すように、第４パネルＰ4 の折曲げを案内する折曲げガイド１４の下流側には、その折曲げガイド１４の下流側端に近接して押潰しローラ１８が設けられている。
【００１８】
押潰しローラ１８は相反する方向に傾斜する２つのテーパ面１９ａ、１９ｂを外周に有している。この押潰しローラ１８は、一方のテーパ面１９ａが第３パネルＰ3 の第３縦罫線ａ3 側の側部下面と干渉し、かつ他方のテーパ面１９ｂが第４パネルＰ4 の第３縦罫線ａ3 側の側部内面と干渉するよう傾斜状に設けられている。
【００１９】
下部搬送ベルト１２のキャリア側ベルト１２ａの下方には軸受部材２０が設けられ、その軸受部材２０に設けられた傾斜上のローラ支持軸２１によって押潰しローラ１８が回転自在に支持されている。
【００２０】
なお、押潰しローラ１８はブランクＢとの接触によって回転させるようにしてもよく、あるいは駆動装置によって外周の周速がブランクＢの搬送速度と同一となるようにブランクＢの移動方向に強制的に回転させるようにしてもよい。
【００２１】
押潰しローラ１８はブランクＢの厚みに応じてブランクＢの搬送方向と直交する方向（図２の左右方向）に位置調整される。２２は押潰しローラ１８の位置調整装置を示す。この位置調整装置２２は、軸受部材２０の側面にブランクＢの搬送方向と直交する方向（図２の左右方向）に延びるねじ軸２３を設け、そのねじ軸２３にねじ係合したナット部材２４をモータフレーム２５に支持された軸受２６によって回転自在に支持し、そのナット部材２４とモータフレーム２５に支持されたモータ２７の回転軸２７ａ間にチェーン伝動機構２８を設け、上記モータ２７の駆動によりナット部材２４を回転させて押潰しローラ１８をブランクＢの搬送方向と直交する方向に移動させるようにしている。
【００２２】
押潰しローラ１８の上側および上部一側方には受け部材としての支持ローラ２９、３０がそれぞれ設けられている。
【００２３】
押潰しローラ１８の上側に設けられた支持ローラ２９は、押潰しローラ１８の一方のテーパ面１９ａによって第３パネルＰ3 の第３縦罫線ａ3 側の側部が押し潰される際に、その第３パネルＰ3 が上方に逃げるのを防止するようになっている。
【００２４】
一方、押潰しローラ１８の一側方に設けられた支持ローラ３０は、折曲げベルト１５のキャリア側ベルト１５ａに形成されたループＬ内に配置されている。この支持ローラ３０は、押潰しローラ１８の他方のテーパ面１９ｂによって第４パネルＰ4 の第３縦罫線ａ3 側の側部が押し潰される際に、その第４パネルＰ4 が外側方に逃げるのを防止するようになっている。
【００２５】
支持ローラ２９、３０のそれぞれは回転自在の支持とされ、ブランクＢとの接触により回転してブランクＢの搬送を阻害することのないようにされている。
【００２６】
押潰しローラ１８の上側に設けられた支持ローラ２９は、ブランクＢの厚みに応じて上下方向に位置調整される。３１は支持ローラ２９の位置調整装置を示し、その位置調整装置３１は、上部搬送ベルト１１を支持する支持フレーム３２に固定された支持枠３３と、その支持枠３３の内側板３３ａに設けられた上下方向に延びるスライドガイド３４と、前記支持ローラ２９を回転自在に支持し、上記スライドガイド３４に沿って昇降自在に支持された支持板３５と、その支持板３５の上部に支持された軸受３６によって回転自在に支持される偏心軸部３８を先端に有する回転軸３７と、支持枠３３の上部に支持された回転軸３７の回転駆動用のモータ３９とから成り、上記モータ３９により回転軸３７を回転し、偏心軸３８の偏心回転により支持板３５を昇降させるようにしている。
【００２７】
図４はブランクＢの第４パネルＰ4 が折曲げベルト１５のキャリア側ベルト１５ａの押圧により折曲げガイド１４に沿って下向きにほぼ９０°折曲げられた状態を示す。この状態から上部搬送ベルト１１のキャリア側ベルト１１ａと下部搬送ベルト１２のキャリア側ベルト１２ａの移動によってブランクＢが押潰しローラ１８の位置まで搬送されると、図５に示すように、第３パネルＰ3 および第４パネルＰ4 の第３縦罫線ａ3 側の側部が押潰しローラ１８のテーパ面１９ａ、１９ｂにより押圧される。
【００２８】
このとき、第３パネルＰ3 は支持ローラ２９によって上側に変形するのが防止され、また、第４パネルＰ4 は支持ローラ３０によって外側方に変形するのが防止されるため、上記テーパ面１９ａ、１９ｂの押圧によって第３パネルＰ3 および第４パネルＰ4 の第３縦罫線ａ3 側の側部（イ）が内面側から押し潰され、その押し潰しによってブランクＢの形成用素材である段ボールシートの波状の中しんは圧縮変形して、上記押し潰し部での強度がほぼ均一化されると共に、薄肉厚とされる。
【００２９】
押潰しローラ１８による第３パネルＰ3 および第４パネルＰ4 の側部（イ）の押し潰し後、ブランクＢの第４パネルＰ4 は折曲げベルト１５のキャリア側ベルト１５ａの押圧により、内方向にさらに９０°折曲げられて図６に示すように、第３パネルＰ3 の下面に重なる状態とされる。
【００３０】
このとき、第３パネルＰ3 および第４パネルＰ4 の第３縦罫線ａ3 側の側部（イ）は押潰しローラ１８により予め押し潰されて圧縮強度の均一化が図られていると共に、薄肉厚化されているため、各パネルＰ3 、Ｐ4 の側部（イ）同士が当接して干渉し合うということはなく、また、干渉してもその干渉部は同じ量だけ圧縮変形することになり、外側の折曲げエッジ（ロ）は互に重なり合う第３パネルＰ3 と第４パネルＰ4 の衝合面上に配置されることになり、第４パネルＰ4 を第３縦罫線ａ3 に沿ってきわめて高精度に折曲げることができる。
【００３１】
ここで、押潰しローラ１８のテーパ面１９ａ、１９ｂによる押し潰しは、図では省略したが、第１パネルＰ1 と第２パネルＰ2 の第１縦罫線ａ1 側の側部においても行なわれるため、第１パネルＰ1 は第４パネルＰ4 と同様に高精度に折曲げることができる。
【００３２】
第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 の折曲げによって、第４パネルＰ4 に連設された接合代Ｐ5 は第１パネルＰ1 の側部に重なり、接合代Ｐ5 に予め塗布された接着剤層を介して重なり部が接着され、扁平な箱体が形成される。
【００３３】
このとき、第１パネルＰ1 および第４パネルＰ4 は精度よく折曲げられているため、接合代Ｐ5 を所定の位置に精度よく接着させることができ、きわめて寸法精度の高い包装箱を得ることができる。
【００３４】
図５に示す例では、第４パネルＰ4 をほぼ９０°折曲げたのち、押潰しローラ１８によって第３パネルＰ3 および第４パネルＰ4 の第３縦罫線ａ3 側の側部を押し潰すようにしたが、図７に示すように、第４パネルＰ4 が斜め下方向に傾斜する鋭角状の折曲げ状態で第３パネルＰ3 および第４パネルＰ4 の側部を押し潰すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明に係るフォルダグルアの実施形態を示す斜視図
【図２】折曲げガイドの下流側部分の縦断側面図
【図３】図２の平面図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】第４パネルの折曲状態を示す断面図
【図７】押潰しローラの他の例を示す断面図
【図８】従来のフォルダグルアにおいて第４パネルをほぼ９０°折曲げ状態の断面図
【図９】従来のフォルダグルアによって第４パネルを１８０°折曲げ状態の断面図
【図１０】箱形成用のブランクを示す斜視図
【図１１】図１０に示すブランクによって形成した扁平な箱体を示す斜視図
【符号の説明】
【００３６】
Ｂ  ブランク
Ｐ1   第１パネル
Ｐ2   第２パネル
Ｐ3   第３パネル
Ｐ4   第４パネル
Ｐ5   接合代
ａ1   第１縦罫線
ａ3   第３縦罫線
１１  上部搬送ベルト
１２  下部搬送ベルト
１４  折曲げガイド
１５  折曲げベルト
１５ａ  キャリア側ベルト
１８  押潰しローラ
１９ａ、１９ｂ  テーパ面
２９、３０  支持ローラ（受け部材）
【図１】
2005088456.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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