(57)【要約】【課題】  アルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを有する高光沢樹脂下地層を極薄膜厚みにて付与することにより金属帯と缶の色彩を飛躍的に改善する缶用樹脂被覆金属帯とそれから成形される缶を提供する。【解決手段】  缶用樹脂被覆金属帯において、その缶外面相当側に白色もしくは有色顔料を有する樹脂膜Ａを有し、かつその樹脂膜と金属帯表面の間にアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを含有する厚さ０．１μｍ以上３μｍ未満の樹脂下地層を有することを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯とそれから成型された成型缶。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶用樹脂被覆金属帯において、その缶外面相当側に白色もしくは有色顔料を有する樹脂膜Ａを有し、かつその樹脂膜と金属帯表面の間にアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを含有する厚さ０．１μｍ以上３μｍ未満の樹脂下地層を有することを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【請求項２】
請求項１において、樹脂膜Ａが樹脂フィルムであることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【請求項３】
請求項１において、樹脂膜Ａが接着剤層であり、その上に更に樹脂膜Ｂを有することを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【請求項４】
請求項３において、樹脂膜Ｂがあらかじめ印刷を施した樹脂フィルムであることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【請求項５】
請求項１〜４において、樹脂下地層のアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーの被覆中の乾燥質量比が２０％以上であることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【請求項６】
請求項５において、その白色もしくは有色顔料を有する樹脂膜Ａもしくは樹脂接着層膜の膜厚が４μｍ以上であることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【請求項７】
請求項６において、白色もしくは有色顔料を有する樹脂膜もしくは樹脂接着層の顔料の質量比が１０％以上であることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【請求項８】
請求項１〜７において、その缶外面相当側の樹脂下地層に含有される樹脂がエポキシフェノール、ポリエステル、ビニルオルガノゾルの少なくとも１種を含むことを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【請求項９】
請求項１〜８において、その缶外面相当側の白色もしくは有色顔料を有する樹脂層を剥離した後の樹脂下地層におけるアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーの表面被覆率が、４００倍のＣＭＡ表面元素分析にて５点以上の測定平均値で測定したとき、８０％以上であることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【請求項１０】
請求項１〜９の金属帯を用いて成型された外観色彩に優れた成型缶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶用樹脂被覆金属帯とそれから成形される缶に関し、特に、アルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを有する高光沢樹脂下地層を極薄膜厚みにて付与することにより金属帯と缶の色彩を飛躍的に改善する缶用樹脂被覆金属帯とそれから成型される缶に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器分野においては、飲料缶分野のレトルト殺菌を要するコーヒー缶や炭酸飲料缶を中心に、金属缶が幅広く使用されている。これらの缶は鋼板を溶接や接着、巻き締め等の加工を行なうことによって製造されるのが一般的である。その際、加工に先立ち外観光沢を確保するため、鋼板に錫メッキやＮｉメッキやクロムメッキ等の表面処理を施したり、さらに印刷に先立ち白色塗装を行なったり、印刷を施した樹脂フィルムをラミネート接着する場合に白色顔料を有する接着剤を採用する方法が取られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の場合、市場からのデザインニーズに基づき、色彩性の高い缶外観が求められており、缶色彩の改善のため、インクの改善や印刷に先立ち行なう白色塗装膜を行なったり、印刷を施した樹脂フィルムをラミネート接着する場合に白色顔料を有する接着剤を採用する塗装印刷前の白色塗膜厚みアップ等の対策がとられるが、大幅なコストアップとなり市場競争力を確保出来ないという問題点があった。また、従来の方法では金属缶に用いられる金属帯の塗装印刷後の色彩は、メッキ有無やメッキ種、メッキ量等をはじめ、原板粗度性状にも大きく影響を受けるため、缶の色彩が製造ロット間でばらつきやすいという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、上記の課題を解決するため、缶用樹脂被覆金属帯の下地付与による印刷後色彩の改善技術の検討に着手し、アルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを含有した塗膜を極薄く均一に下地塗布することで、金属帯の光反射率を改善し、印刷後の高色彩を大幅に改善することを知見し、本発明を完成した。これによって、上記の従来技術の欠点を改善し、安価な手法で高色彩の安定的に金属缶外観を得る技術を提供することが可能となった。
【０００５】
その発明の要旨とするところは、
（１）缶用樹脂被覆金属帯において、その缶外面相当側に白色もしくは有色顔料を有する樹脂膜Ａを有し、かつその樹脂膜と金属帯表面の間にアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを含有する厚さ０．１μｍ以上３μｍ未満の樹脂下地層を有することを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
（２）前記（１）において、樹脂膜Ａが樹脂フィルムであることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【０００６】
（３）前記（１）において、樹脂膜Ａが接着剤層であり、その上に更に樹脂膜Ｂを有することを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
（４）前記（３）において、樹脂膜Ｂがあらかじめ印刷を施した樹脂フィルムであることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
（５）前記（１）〜（４）において、樹脂下地層のアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーの被覆中の乾燥質量比が２０％以上であることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【０００７】
（６）前記（５）において、その白色もしくは有色顔料を有する樹脂膜Ａもしくは樹脂接着層膜の膜厚が４μｍ以上であることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
（７）前記（６）において、白色もしくは有色顔料を有する樹脂膜もしくは樹脂接着層の顔料の質量比が１０％以上であることを特徴とする外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
（８）前記（１）〜（７）において、その缶外面相当側の樹脂下地層に含有される樹脂がエポキシフェノール、ポリエステル、ビニルオルガノゾルの少なくとも１種を含むことを特徴とした外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
【０００８】
（９）前記（１）〜（８）において、その缶外面相当側の白色もしくは有色顔料を有する樹脂層を剥離した後の樹脂下地層におけるアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーの表面被覆率が、４００倍のＣＭＡ表面元素分析にて５点以上の測定平均値で測定したとき、８０％以上であることを特徴とした外観色彩に優れた缶用樹脂被覆金属帯。
（１０）前記（１）〜（９）の金属帯を用いて成型された外観色彩に優れた成型缶にある。
【発明の効果】
【０００９】
以上述べたように、本発明によるアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを含有した塗膜を極薄く均一に下地塗布することで、金属帯の光反射率を改善し、印刷後の高色彩を大幅に改善し、極めて優れた缶用樹脂被覆金属帯、およびその成型缶にある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明について、詳細に説明する。先ず、金属帯について説明する。
樹脂膜Ａとして透明フィルムを用いた場合は、接着層とフィルムの界面に印刷インクが付与されているように印刷を行なっても構わない。勿論、フィルムと大気との界面側に印刷を施しても構わない。また、フィルムへの印刷工程で接着剤層をフィルム側にあらかじめ付与しても構わない。ここで、金属帯については、缶の母材としての強度と加工性を有するものであれば、特に元素や材質、板厚を規定するものではないが、例えば、３５０ｍｌ入り飲料缶用として錫メッキやクロムメッキを施した０．１５〜０．２３ｍｍ程度の鋼板が適用される例が多い。
【００１１】
次に、金属帯の外面側に付与する樹脂層（高光沢樹脂下地層）について説明する。この樹脂層は、高光沢を確保するために重要である。膜厚みは０．１μｍ以上必要がある。膜厚が０．１μｍ未満となると、アルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーの表面被覆率が低下し、高色彩を維持出来なくなる。また、膜厚の上限については３μｍ以上となると白色塗料コストダウンの効果をアルミフィラー入り塗料コストが上回るため、樹脂下地層を付与する経済的意味がなくなる。
【００１２】
樹脂膜Ａの材質については、特に規定するものでないが、食缶の外観用樹脂としてポリエステルやエポキシフェノール、ビニルオルガノゾル、アクリルなどの適用が可能である。樹脂に含有される白色顔料もしくは有色顔料についても特に規定するものでないが、白色顔料としては酸化チタンを配合したもの、有色顔料としては水晶等の鉱物系顔料のように色彩を確保するのに光の透過と屈折を活用した顔料の場合効果がさらに増長される。
【００１３】
光沢樹脂下地層におけるアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーの含有量は乾燥質量比において、２０％以上であることが望ましい。２０％未満の場合はフィラーによる被覆率が充分確保出来なくなる場合があり、外観光沢が不安定になる。樹脂膜Ａの白色顔料もしくは有色顔料の樹脂内在比は乾燥質量比で少なくとも１０％以上存在することが望ましい。１０％未満の場合は、例えば充分な反射特性を有する高光沢樹脂下地層を形成しても、上層の樹脂膜Ａの顔料不足のため、充分な光沢が得られなくなる。
【００１４】
また、白色顔料もしくは有色顔料の樹脂の膜厚みは少なくとも４μｍ以上あることが望ましい。膜厚が４μｍ未満の場合はメタル塗装面の上層に直接印刷した場合に見られるような光沢感が損なわれた外観となる。図１は、本発明に係る金属帯を示す断面説明図である。この図に示すように、母材となる金属帯１の缶外面相当側片面上にアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを含有する高光沢樹脂下地層２を０．１μｍ以上３μｍ未満の極薄膜厚にて付与し、その上に白色もしくは有色塗料入りの樹脂膜Ａ３を付与する。
【００１５】
図２は、本発明に係る樹脂膜Ａが樹脂ラミネートフィルムである場合の断面説明図である。この図に示すように、図１と同様に、母材となる金属帯１の缶外面相当側片面上にアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを含有する高光沢樹脂下地層２を０．１μｍ以上３μｍ未満の極薄膜厚にて付与し、その上に白色もしくは有色塗料入りの樹脂膜Ａが樹脂ラミネートフィルム７である樹脂フィルムを付与する。
【００１６】
図３は、本発明に係る樹脂膜Ａが接着剤層であり、その上に樹脂膜Ｂを付与した場合の断面説明図である。この図に示すように、母材となる金属帯１の缶外面相当側片面上にアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを含有する高光沢樹脂下地層２を０．１μｍ以上３μｍ未満の極薄膜厚にて付与し、その上に白色もしくは有色塗料入りの樹脂接着剤層４を形成し、さらに、その上に樹脂膜Ｂ５を付与する。
【００１７】
図４は、図３において樹脂膜Ｂが、あらかじめ印刷が施された樹脂フィルムである場合の断面説明図である。この図に示すように、母材となる金属帯１の缶外面相当側片面上にアルミフィラーもしくはアルミ合金フィラーを含有する高光沢樹脂下地層２を０．１μｍ以上３μｍ未満の極薄膜厚にて付与し、その上に白色もしくは有色塗料入りの樹脂接着剤層４を形成し、さらに、その上にあらかじめ印刷が施された樹脂フィルムである印刷済樹脂フィルム６を付与する。このように、樹脂膜Ｂの例えば金属帯側に印刷を施したものを、樹脂接着剤層４の上面に貼り付けることで、多様な印刷模様を具備した缶を製造することが可能となる。
【００１８】
高光沢樹脂下地層中のアルミもしくはアルミ合金の表面被覆率は４００倍のＣＭＡ表面元素分析で５点以上測定した場合の平均値で８０％以上であることが望ましい。８０％に表面被覆率が満たない場合は、下地での反射特性を充分確保出来ず、光沢のばらつきが発生する。
【実施例】
【００１９】
以下、本発明について実施例によって具体的に説明する。
表１に示すように、Ｎｏ．１〜１２は本発明例であり、Ｎｏ．１３〜１６は比較例である。比較例Ｎｏ．１３は接着剤層厚、および高光沢下地層厚が薄く、かつ高光沢下地層フィラー含有率、およびＣＭＡによるフィラー表面被覆率５点平均が低いことから、しごき加工後缶外面光沢度が低く、光沢度評点が悪い。Ｎｏ．１４は接着剤層厚が薄く、かつ高光沢下地層フィラー含有率、およびＣＭＡによるフィラー表面被覆率５点平均が低いことから、しごき加工後缶外面光沢度が低く、光沢度評点が悪い。
【００２０】
比較例Ｎｏ．１５は高光沢下地層厚が薄く、かつ高光沢下地層フィラー含有率、およびＣＭＡによるフィラー表面被覆率５点平均が低いことから、しごき加工後缶外面光沢度が低く、光沢度評点が悪い。比較例Ｎｏ．１６は高光沢下地層フィラー含有率、およびＣＭＡによるフィラー表面被覆率５点平均が低いことから、しごき加工後缶外面光沢度が低く、光沢度評点が悪い。これに対し、本発明例Ｎｏ．１〜１２の場合には、いずれもしごき加工後において良好な光沢度を具備していることが判る。
【００２１】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る金属帯を示す断面説明図である。
【図２】本発明に係る樹脂膜Ａが樹脂ラミネートフィルムである場合の断面説明図である。
【図３】本発明に係る樹脂膜Ａが接着剤層であり、その上に樹脂膜Ｂを付与した場合の断面説明図である。
【図４】図３において樹脂膜Ｂが、あらかじめ印刷が施された樹脂フィルムである場合の断面説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  金属帯
２  高光沢樹脂下地層
３  樹脂膜Ａ
４  樹脂接着剤層
５  樹脂膜Ｂ
６  印刷済樹脂フィルム
７  樹脂ラミネートフィルム
特許出願人    新日本製鐵株式会社
代理人    弁理士    椎  名    彊  他１
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005343102.tif 000006
【図４】
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