(57)【要約】【課題】餅、いも、チョコレート、或いはチューインガム等の粘着性の有る食物でも付着する恐れの少ない義歯床及び義歯床の製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】義歯床１は、金属製板状の口蓋部３を備えた上顎用の義歯床から構成されている。口蓋部３は、下面側に食物当接面５が備えられている。又、この食物当接面５には、食物付着防止用凹凸６が備えられており、この食物付着防止用凹凸６によって、例えば餅、いも、チョコレート、飴或いはチュウーインガム等の粘着性を有する食物が食物当接面５に付着し難く、付着しても容易に離脱するものとされている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
義歯における人工歯を支持する義歯床であって、
この義歯床は、義歯を口啌に装着して食物を食べた際に食物と当接する部分の全部又は一部に、食物付着防止用凹凸が備えられ、
この食物付着防止用凹凸によって、食物が義歯床に付着し難くなるようにしたものであることを特徴とする義歯床。
【請求項２】
前記義歯床は、人工歯を支持する歯頚部と、歯頚部を支持した板状の口蓋部とを備えたものであり、
この口蓋部には、食べた食物と当接する食物当接面が備えられ、
前記食物付着防止用凹凸は、この口蓋部の食物当接面に備えられているものであることを特徴とする請求項１記載の義歯床。
【請求項３】
前記義歯床の少なくとも口蓋部は、金属製の板状のものからなることを特徴とする請求項２記載の義歯床。
【請求項４】
口啌に装着して食物を食べた際に食物と当接する食物当接面を有する口蓋部を備えた義歯床を製造する方法であって、
口蓋部の食物当接面に対応する食物当接対応面を有するとともにその食物当接対応面に凹凸を有する鋳型用模型、に基いて形成した口蓋部鋳造用鋳型を準備し、
口蓋部鋳造用鋳型を用いて食物当接面に食物付着防止用凹凸を有する口蓋部を鋳造するようにして義歯床を製造することを特徴とする義歯床の製造方法。
【請求項５】
前記鋳型用模型は、第１面と第２面とを有する変形自在なシート状のシート材料の第１面を、口啌の口蓋の形状を型取りした口蓋形状面を有する口啌型のその口蓋形状面に、口蓋形状面とシート材料との間に凹凸を有する凹凸型を介在させた状態で押しつけることによって、シート材料の第２面に、凹凸型の凹凸に対応した凹凸を有する食物当接対応面を形成したものであることを特徴とする請求項４記載の義歯床の製造方法。
【請求項６】
前記鋳型用模型を、シート材料と、シート材料に押しつけられた凹凸型とによって構成し、
これらのシート材料と凹凸型とを鋳型材料で埋没させた後、シート材料と凹凸型とを除去することによって口蓋部鋳造用鋳型を形成することを特徴とする請求項５記載の義歯床の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、義歯床及び義歯床の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、義歯床に人工歯を支持する義歯（総入れ歯）が広く使用されている。しかしながら、この義歯は、餅、いも、チョコレート等の粘着性の有る食物を食べた場合に、これらの食物が付着し易い。又、一旦付着してしまうと剥がれ難い。特に、例えば図１に示すような上顎用の義歯床１の場合は、歯頚部２を支持した口蓋部３の下面側の食物当接面５に付着する場合が多く、しかも、付着すると舌を介しても剥がし難いという問題点が有る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、このような実情に鑑みて提案されたもので、餅、いも、チョコレート等の粘着性の有る食物でも付着する恐れの少ない義歯床及び義歯床の製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び発明の作用効果】
本願発明は、次の特徴を有する義歯床を提供することにより、上記課題を解決する。
【０００５】
本願の請求項１記載の義歯床は、義歯における人工歯を支持する義歯床であって、この義歯床は、義歯を口啌に装着して食物を食べた際に食物と当接する部分の全部又は一部に、食物付着防止用凹凸が備えられ、この食物付着防止用凹凸によって、食物が義歯床に付着し難くなるようにしたものであることを特徴とするものである。
【０００６】
本願の請求項２記載の義歯床は、本願の請求項１記載に係る義歯床が、人工歯を支持する歯頚部と、歯頚部を支持した板状の口蓋部とを備えた上顎用のものであり、この口蓋部には、食べた食物と当接する食物当接面が備えられ、前記食物付着防止用凹凸は、この口蓋部の食物当接面に備えられているものであることを特徴とするものである。
【０００７】
本願の請求項３記載の義歯床は、本願の請求項２記載に係る義歯床の少なくとも口蓋部は、金属製の板状のものからなることを特徴とするものである。
【０００８】
又、本願発明は、次の特徴を有する義歯床の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。
【０００９】
本願の請求項４記載の義歯床の製造方法は、口啌に装着して食物を食べた際に食物と当接する食物当接面を有する口蓋部を備えた義歯床を製造する方法であって、口蓋部の食物当接面に対応する食物当接対応面を有するとともにその食物当接対応面に凹凸を有する鋳型用模型、に基いて形成した口蓋部鋳造用鋳型を準備し、口蓋部鋳造用鋳型を用いて食物当接面に食物付着防止用凹凸を有する口蓋部を鋳造するようにして義歯床を製造することを特徴とする方法である。
【００１０】
本願の請求項５記載の義歯床の製造方法は、本願の請求項４記載の鋳型用模型が、第１面と第２面とを有する変形自在なシート状のシート材料の第１面側を、口啌の口蓋の形状を型取りした口蓋形状面を有する口啌型のその口蓋形状面に、口蓋形状面とシート材料との間に凹凸を有する凹凸型を介在させた状態で押しつけることによって、シート材料の第２面側に、凹凸型の凹凸に対応した凹凸を有する食物当接対応面を形成したものであることを特徴とする方法である。
【００１１】
本願の請求項６記載の義歯床の製造方法は、本願の請求項５記載の鋳型用模型を、シート材料と、シート材料に押しつけられた凹凸型とによって構成し、これらのシート材料と凹凸型とを鋳型材料で埋没させた後、シート材料と凹凸型とを除去することによって口蓋部鋳造用鋳型を形成することを特徴とする方法である。
【００１２】
以上のように構成された本願の請求項１記載の義歯床においては、義歯を口啌に装着して食物を食べた際に食物と当接する義歯床の部分の全部又は一部に、食物付着防止用凹凸を備えるため、例えば餅等の粘着性のある食物を食べた場合でも、食物付着防止用凹凸によって、餅等が義歯床に付着し難いものにできる。即ち、餅等の食物を、食物付着防止用凹凸における凸部だけに部分的に付着させることができる。これにより、食物が食物付着防止用凹凸に付着した場合でも、簡単に剥がすことができ、使用し易い便利なものにできる。
【００１３】
本願の請求項２記載の義歯床においては、口蓋部を備えたものであり、この口蓋部に、食物と当接する食物当接面が備えられ、そして、この口蓋部の食物当接面に食物付着防止用凹凸が備えられているものとする。こうすることにより、餅等の粘着性のある食物を食べた場合でも、食物付着防止用凹凸によって、口蓋部の食物当接面に餅等が付着し難いものにできる。
【００１４】
又、義歯を口啌に装着した場合、義歯の人工歯或いは歯頚部には、舌が頻繁に当接するため、人工歯或いは歯頚部に食物付着防止用凹凸を設けておくと、食物付着防止用凹凸の形状によっては違和感の生じるおそれのあるものになってしまう。しかし、この発明の義歯床のように、口蓋部の食物当接面に食物付着防止用凹凸を備えたものにしておけば、人工歯或いは歯頚部に比して舌が当接する頻度が低いため、食物付着防止用凹凸によって違和感の生じる恐れの少ないものにできる。
【００１５】
また、口蓋部の食物当接面に、食物付着防止用凹凸を備えているため、口蓋部のねじれ、或いは、たわみに対して強くでき、強度的に優れたものにできる。
【００１６】
本願の請求項３記載の義歯床においては、義歯床の少なくとも口蓋部は、金属製の板状のものとする。義歯床の口蓋部は、一般的に、合成樹脂製のものと、金属製のものとが製造されている。合成樹脂製のものは、強度面等を考慮して通常、２ｍｍ程度の厚さに形成されており、その結果、舌の運動に障害をもたらし、発音機能又は味覚の障害を生じさせやすくしている。従って、合成樹脂製のものに、強度を低下させることなく食物付着防止用凹凸を設ける場合は、全体の厚さを従来のものより更に厚くしなければならず、発音機能或いは味覚の障害をより生じさせる恐れのあるものになってしまう。しかし、金属製のものは、合成樹脂製のものに比し強度が大きく、合成樹脂製のものより厚さの薄いものにできる。従って、金属製のものに食物付着防止用凹凸を設けて厚さが厚くなった場合でも、発音機能或いは味覚の障害を生じさせる恐れの少ないものにでき、上顎用の義歯床として好ましいものにできる。
【００１７】
本願の請求項４記載の義歯床の製造方法においては、口蓋部の食物当接面に対応する食物当接対応面を有するとともに、その食物当接対応面に凹凸を有する鋳型用模型に基いて形成した義歯床の口蓋部鋳造用鋳型を用いて食物当接面に食物付着防止用凹凸を有する口蓋部を鋳造するようにして義歯床を製造する。こうすることにより、口蓋部鋳造用鋳型に材料を流し込めば良く、これにより、食物当接面に食物付着防止用凹凸を有する口蓋部を得ることができる。
【００１８】
一方、例えば口蓋部を鋳造した後に食物当接面に凹凸を形成すると、凹凸を形成する際に、鋳造により形成した口蓋部の口蓋当接面の形状を不用意に変形させてしまう。特に、金属で板厚の薄い口蓋部を形成した場合には、凹凸を形成する際に、鋳造により形成した口蓋部の口蓋当接面の形状を不用意に変形させ易く、口啌への装着に際して違和感のあるものになる恐れがあるが、そのようなことを防止できる。
【００１９】
本願の請求項５記載の義歯床の製造方法においては、鋳型用模型は、第１面と第２面とを有する変形自在なシート状のシート材料の第１面側を、口啌の口蓋の形状を型取りした口蓋形状面を有する口啌型のその口蓋形状面に、口蓋形状面とシート材料との間に凹凸を有する凹凸型を介在させた状態で押しつけることによって、シート材料の第２面に、凹凸型の凹凸に対応した凹凸を有する食物当接対応面を形成したものとする。
【００２０】
これにより、シート材料から、食物当接対応面に凹凸を有する鋳型用模型を容易に得ることができ、口蓋部鋳造用鋳型を容易に短時間で製造できる。
【００２１】
本願の請求項６記載の義歯床の製造方法においては、鋳型用模型がシート材料と、シート材料を押しつけた凹凸型とを備えたものであり、これらのシート材料と凹凸型とを鋳型材料で埋没させた後、シート材料と凹凸型とを除去することによって口蓋部鋳造用鋳型を形成する。
【００２２】
こうすることにより、例えば図６Ｂに示すように、鋳型用模型１２０を、凹凸を有する食物当接対応面１２０ｂと、シート材料１０２と凹凸型１０１とによって口蓋形状面１００ａに沿う形状の口蓋当接対応面１２０ａとを備えたものにできる。そして、この鋳型用模型１２０を鋳型材料で埋没させた後、シート材料と凹凸型とを除去することによって口蓋部鋳造用鋳型１１０を製作することにより、例えば図８に示すように、口蓋部３の食物当接面５を形成するための食物当接形成面１１０ｂを、鋳型用模型１２０の食物当接対応面１２０ｂの形状をそのまま残して凹凸を有する形状に形成できる。一方、口蓋部３の口蓋当接面４を形成するための口蓋当接形成面１１０ａを、シート材料１０２及びネット１０１の除去することによって、型１００の口蓋形状面１００ａに沿った形状にすることができる。従って、この口蓋部鋳造用鋳型１１０を用いて口蓋部３を鋳造することにより、例えば図４に示すように食物当接面５に食物付着防止用凹凸６を有するものにできると同時に、口蓋部３における口蓋に当接する口蓋当接面４を口蓋に沿わせた形状に形成することができ、口啌への装着に際して違和感のないものにできる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は、本願発明の一実施の形態の上顎用の義歯床を有する義歯の底面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図３は、図１における口蓋部の食物当接面の部分拡大図、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【００２４】
義歯１０は、合成樹脂から形成された人工歯１１・・・１１と、人工歯１１・・・１１を支持した本願発明の義歯床１とを備えている。
【００２５】
義歯床１は、この実施形態では、図１、図２に示すように複数の人工歯１１・・・１１を支持した合成樹脂製（レヂン）の歯頚部２と、歯頚部２を支持した金属製板状の口蓋部３とを備えた上顎用のものから構成されている。
【００２６】
この口蓋部３は、各人の口啌の口蓋に沿った湾曲状の形状をしている。口蓋部３の上面側には、口啌への装着に際して口啌の口蓋と当接する口蓋当接面４が備えられている。一方、下面側には、口啌に装着された状態において食べた食物と当接する食物当接面５が備えられている。
【００２７】
口蓋当接面４は、この実施形態では、各人の口啌の口蓋と略同じ形状をしており、口啌に装着された際に、口蓋当接面４の略全体が口啌の口蓋に当接するようになっている。
【００２８】
口蓋部３の食物当接面５には、図３、図４に示すように食物付着防止用凹凸６が備えられており、この食物付着防止用凹凸６によって、例えば餅、いも、チョコレート、飴或いはチュウーインガム等の粘着性を有する食物が食物当接面５に付着し難く、付着しても容易に離脱し得るようにしている。
【００２９】
この実施形態における食物付着防止用凹凸６は、線材を縦横に配して編んだネットの一面を転写することによってネットの凹凸に対応して形成された凹部６１と凸部６２とを有するものから構成されている。
【００３０】
又、この実施形態における食物付着防止用凹凸６の凸部６２は、凹部６１からの高さｈが０．３ｍｍ程度で、隣接する二つの凸部６２、６２の距離Ｌが０．６ｍｍ程度とされている。
【００３１】
このように構成された口蓋部３は、例えば鋳造によって、次のようにして製造することができる。
【００３２】
まず、口蓋部３の口蓋部鋳造用鋳型を製作する。この口蓋部鋳造用鋳型は、例えばワックス、或いは合成樹脂等の鋳型用模型材料から形成した鋳型用模型の周囲に口蓋部鋳造用鋳型形成用の鋳型材料を詰め、鋳型用模型を除去することにより得ることができる。
【００３３】
より詳しくは、図５に示すように、まず、耐火性の材料によって製作した口蓋形状面１００ａを有する耐火複模型１００を準備する。この耐火複模型１００の口蓋形状面１００ａは、口啌の口蓋の形状を型取りした転写型（図示せず）に基いて石膏等で製作した口蓋形状面を有するマスター模型（図示せず）を印象することによって、そのマスター模型の口蓋形状面と同形状になるように複製したものである。
【００３４】
そして、例えばその耐火複模型１００の口蓋形状面１００ａを上になるようにし、その口蓋形状面１００ａに、凹凸を有する凹凸型としての合成樹脂製のシート状のネット１０１を載置する。更にその上に、シ−ト状のシ−ト材料１０２を載置する。このシ−ト材料１０２としては、金属床義歯の鋳型用模型の製作用として市販されている紫外線照射硬化性材料を用いることができる。この紫外線照射硬化性材料は、自在に変形し得る柔軟性を有し、紫外線を受けると硬化し得る紫外線照射硬化性のもので、厚さが０．４ｍｍ程度のシ−ト状のものからなる。又、シ−ト材料１０２として、パラフィンワックスシートを使用することもでき、適宜変更して使用できる。
【００３５】
そして、その状態で、シート材料１０２を、図示の上方側から押圧する。これにより、図６Ａ、図６Ｂに示すように、シート材料１０２における図の下側の口蓋形状面１００ａに対向した第１面１０２ａが、口蓋形状面１００ａに沿って湾曲状に変形するとともに、ネット１０１の凹凸に沿って変形する。
【００３６】
又、その際、シート材料１０２の厚さが薄いため、厚さ方向の全体が変形する。その結果、シート材料１０２の図の上側の第２面１０２ｂも、湾曲状に変形するとともに、凹凸が形成される。その後、紫外線照射によってシート材料１０２を硬化させる。
【００３７】
この実施形態では、この状態でのシート材料１０２とネット１０１とが、鋳型用模型１２０を構成する。従って、この実施形態での鋳型用模型１２０は、口蓋部３の食物当接面５に対応する食物当接対応面１２０ｂと、口蓋部３の口蓋当接面４に対応する口蓋当接対応面１２０ａとを備えている。そして、食物当接対応面１２０ｂは、シート材料１０２の第２面１０２ｂの形状をそのまま残して凹凸を有する形状に形成されている。一方、口蓋当接対応面１２０ａは、シート材料１０２とネット１０１とが耐火複模型１００の口蓋形状面１００ａに当接しシート材料１０２とネット１０１とによって口蓋形状面１００ａに沿う形状になっている。
【００３８】
尚、このシート材料１０２の押圧は、例えば手で押圧し、或いは、空気圧によって押圧するようにしても良く、適宜変更できる。
【００３９】
その後、図７に示すように、鋳型用模型１２０に、ワックスで形成した湯道１０３ａ及び湯口１０３ｂを装着する。そして、その状態で、鋳型用模型１２０を、耐火複模型１００と共に、枠体としての鋳造リング１０５内に入れ、外周部を、耐火複模型１００と同じ耐火材料からなる埋没材１０４で埋没させる。従って、この実施形態では、耐火複模型１００と埋没材１０４とが口蓋部鋳造用鋳型形成用の鋳型材料を構成する。尚、埋没材１０４としては、例えば燐酸塩系のものを例示できる。
【００４０】
その後、鋳型用模型１２０を構成したシート材料１０２及びネット１０１、更には、湯道１０３ａと湯口１０３ｂとを形成したワックスを燃焼させて焼失させることにより除去する。これにより、口蓋部鋳造用鋳型を得ることができる。得られた口蓋部鋳造用鋳型１１０は、図８に示すように、口蓋部３の食物当接面５を形成するための食物当接形成面１１０ｂと、口蓋部３の口蓋当接面４を形成するための口蓋当接形成面１１０ａとを備えたものである。この食物当接形成面１１０ｂは、鋳型用模型１２０の食物当接対応面１２０ｂの形状をそのまま残して凹凸を有する形状に形成されている。一方、口蓋当接形成面１１０ａは、シート材料１０２及びネット１０１が焼失した結果、耐火複模型１００の口蓋形状面１００ａによって形状されたものになっている。
【００４１】
そして、この得られた口蓋部鋳造用鋳型１１０に、口蓋部３を形成する口蓋部形成用の金属材料を流し込む。口蓋部形成用の金属材料としては、例えばパラジウム、金、チタン、又はそれらを主成分にした合金、更にはＣｏ−Ｃｒ系の合金等を例示できる。
【００４２】
その後、金属材料が固まった後、埋没材１０４及び耐火複模型１００を取り除くとともに、湯道１０３ａ及び湯口１０３ｂを取り除く。これにより、食物当接面５に食物付着防止用凹凸６を有する図２に示すような口蓋部３を得る。
【００４３】
そして、図２に示すように、このようにして得られた口蓋部３の周縁に形成されたレヂン維持スケルトン３１に、合成樹脂製（レヂン）の歯頚部２を接続させる等、することにより義歯床１を製造できる。又、歯頚部２に人工歯１１・・・１１を装着させることにより義歯１０を得ることができる。
【００４４】
尚、上記実施形態では、耐火複模型１００を用い、耐火複模型１００と埋没材１０４とで鋳型材料を構成するようにしているが、この形態のものに限らず適宜変更でき、例えば耐火複模型１００を用いずにマスター模型を用いて製造するようにしても良い。
【００４５】
より具体的には、例えば図５において、耐火複模型１００に代えてマスター模型を用い、そのマスター模型の口蓋形状面に、ネット１０１及びシ−ト材料１０２を載せて押圧することによってシ−ト材料１０２に凹凸を形成し、シ−ト材料１０２に紫外線を照射することによって硬化させる。そして、例えば図９Ａに示すようにその硬化したシ−ト材料１０２に湯道１０３ａ等を装着するとともに、シ−ト材料１０２をマスター模型から外して鋳造リング１０５内に入れ、その周部を、埋没材１０４によって埋没させる。
【００４６】
又、そのシ−ト材料１０２をマスター模型から外して鋳造リング１０５内に入れる際、図９Ａに示すようにシ−ト材料１０２だけを入れるようにしても良いが、図９Ｂに示すようにシ−ト材料１０２をネット１０１と共に鋳造リング１０５内に入れて埋没させるようにしても良い。図９Ａに示すようにシ−ト材料１０２だけを鋳造リング１０５内に入れて埋没させる場合は、第１面と第２面との両面に凹凸の形成されたシ−ト材料１０２が鋳型用模型１２０になり、シ−ト材料１０２を焼失させて除去すると、食物当接形成面１１０ａ及び口蓋当接形成面１１０ｂに凹凸を有する口蓋部鋳造用鋳型１１１ａになる。従って、その口蓋部鋳造用鋳型１１１ａを用いて鋳造した口蓋部３は、食物当接面５に食物付着防止用凹凸６を有するとともに、口蓋当接面４にも凹凸を有するものになる。
【００４７】
一方、図９Ｂに示すようにシ−ト材料１０２をネット１０１と共に鋳造リング１０５内に入れて埋没させる場合は、シ−ト材料１０２とシ−ト材料１０２の第１面の凹部に嵌まり込んだ状態のネット１０１とが鋳型用模型１２０になり、シ−ト材料１０２及びネット１０１を焼失させて除去することにより、口蓋形状面１００ａに沿った形状の口蓋当接形成面１１０ｂを有する口蓋部鋳造用鋳型１１１ａにできる。従って、その口蓋部鋳造用鋳型１１１ａを用いて鋳造した口蓋部３の食物当接面５は、食物付着防止用凹凸６を有し、口蓋当接面４は、口蓋の形状に沿った形状のもので、前記食物付着防止用凹凸６の有さないものになる。
【００４８】
又、シ−ト材料１０２及びネット１０１の除去手段は、焼失させる形態のものに限らず、例えばシ−ト材料１０２及びネット１０１を加熱して溶融状態にして流し出すようにして除去するようにしても良い。
【００４９】
また、シート材料１０２の第２面１０２ｂに凹凸を形成する場合、例えばシート材料１０２を口蓋形状面に載せ、その上に凹凸型１０１を載せた状態で、凹凸型１０１を押圧しても良い。このようにしても、シート材料１０２の第２面１０２ｂにだけ凹凸を形成でき、第１面１０２ａを口蓋形状面に沿った形状に形成できる。しかし、この場合は、シート材料１０２の厚さが薄いため、第２面１０２ｂに凹凸型１０１による凹凸を形成し難い場合も生じる。しかも、形成した凹凸における凹部の部分の厚さが薄くなって全体の厚さが不均一なものになってしまい、強度の弱いものになるおそれのあるものになる。この点で、上記実施形態のように、シート材料１０２と口啌型としての耐火複模型１００の口蓋形状面１００ａとの間に凹凸型１０１を介在させた状態で押圧するようにすれば、シート材料１０２の厚さ方向の全体を変形させて容易に凹凸を形成できるとともに、厚さの均一な強度の強いものにでき、有利である。
【００５０】
又、凹凸型は、ネット１０１から構成するものに限らず、適宜変更できる。例えば第１面に凹凸を備え、反対側の第２面に口蓋に沿う形状を有する面を備えた凹凸型でも良い。また、凹凸型の材質は、シート材料と共に鋳型用模型として用いる場合は、加熱して鋳型材料から流し出せ、或いは燃焼させて焼失できるものであれば良い。一方、鋳型用模型の一部として用いずに単にシート材料１０２に凹凸を形成するために使用する場合は、シート材料より硬さの硬いものであれば良く、例えば金属等でも良く、適宜変更できる。
【００５１】
また、食物付着防止用凹凸６を、口蓋部３の食物当接面５にだけ設けているが、この形態のものに限らず、例えば口蓋部３の食物当接面５と、歯頚部２との少なくとも一方に設けるようにすれば良く、適宜変更し得る。
【００５２】
又、上記実施形態では、口蓋部３を鋳造により形成するようにしているが、例えば口蓋部３を鍛造により形成するようにしても良く、適宜変更し得る。又、口蓋部３を鋳造又は鍛造した後に、食物当接面５の食物付着防止用凹凸６を機械的手段によって形成するようにしても良い。
【００５３】
また、上記実施形態では、口蓋部３を金属から構成しているが、例えば口蓋部３と歯頚部２とを合成樹脂によって一体的に構成したものであっても良い。
【００５４】
また、食物付着防止用凹凸６の凹凸形状は、特に限定されず、例えば図１０Ａ、図１０Ｂに示すように、食物当接面５に、半球状に突出した凸部６２０を形成することにより凸部６２０、６２０間に凹部６１０を形成し、それらの凸部６２０と凹部６１０とで食物付着防止用凹凸６を形成するようにしても良い。
【００５５】
又、上記実施形態では、略大きさの等しい凸部６２を規則的に配列しているが、例えば大きいものと小さいものを規則的又は不規則に配列するようにしても良く、適宜変更できる。又、例えば図１１に示すように、凸部６２に、凸部６２から突出した一つ又は二つ以上の補助凸部６２ａを備えたものにしても良い。
【００５６】
更に、食物付着防止用凹凸６の凸部６２の凹部６１からの高さｈ、或いは、隣接する二つの凸部６２、６２の距離Ｌは、特に限定されない。好ましくは、凸部６２の凹部６１からの高さｈ（図４参照）が０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲で、且つ、隣接する二つの凸部６２、６２の距離Ｌが、０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にしておく。より好ましくは、上記高さｈが０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲で、且つ、上記距離Ｌが、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲である。更に好ましき範囲は、上記高さｈが０．１ｍｍ〜０．３ｍｍの範囲で、且つ、上記距離Ｌが、０．１ｍｍ〜０．３ｍｍの範囲である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の一実施の形態の上顎用の義歯床を有する義歯の底面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１における口蓋部の食物当接面の部分拡大図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】鋳型用模型を製作する際の断面説明図である。
【図６】図６Ａは、耐火複模型の口蓋形状面にシート材料を、凹凸型を介在させて押圧した状態の断面説明図、図６Ｂは、その要部を拡大した断面図である。
【図７】鋳型用模型を用いて口蓋部鋳造用鋳型を製作する際の断面説明図である。
【図８】口蓋部鋳造用鋳型の要部拡大断面図である。
【図９】図９Ａは，他の実施形態により口蓋部鋳造用鋳型を製作する際の断面説明図、図９Ｂは，更に他の実施形態により口蓋部鋳造用鋳型を製作する際の断面説明図である。
【図１０】図１０Ａは、他の実施形態の口蓋部の食物当接面の部分拡大図、図１０Ｂは、図１０ＡのＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】更に他の実施形態の口蓋部の食物付着防止用凹凸を示す拡大断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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