(57)【要約】  【課題】  防火区画体の穴内で耐火充填材をより確実に支持することができ、しかも穴内への設置が簡単で、穴の内径のバラツキや穴の形の歪みにも柔軟に対応できる耐火充填材支持金具を提供する。  【解決手段】  本発明の支持金具30は、ばね弾性を有する１本の金属線32を星形に屈曲成形してなり、外力を受けない解放状態での五つの頂部34の外接円の直径が可燃性長尺体貫通部の穴の内径より大きく設定され、金属線の弾性反発力に抗して金属線の両端が行き違いになる方向に全体をねじることで、頂部の外接円の直径Ｄ1を前記穴に入る大きさに縮径できるようになっている。金属線32の弾性反発力に抗して縮径可能であるため、可燃性長尺体貫通部の穴に入る大きさに縮径した状態で、その穴内に挿入し、穴内の所望の位置で解放するだけで、金属線の弾性反発力によってその位置に固定することができる。【選択図】  図１
2005336704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ばね弾性を有する１本の金属線を星形に屈曲成形してなり、外力を受けない解放状態での五つの頂部の外接円の直径が可燃性長尺体貫通部の穴の内径より大きく設定され、金属線の弾性反発力に抗して金属線の両端が行き違いになる方向に全体をねじることで、頂部の外接円の直径を前記穴に入る大きさに縮径できるようになっていることを特徴とする可燃性長尺体貫通部の耐火充填材支持金具。
【請求項２】
金属線の両端が五つの頂部のうちの一つに位置していることを特徴とする請求項１記載の耐火充填材支持金具。
【請求項３】
星形の各辺が外側に湾曲していることを特徴とする請求項１又は２記載の耐火充填材支持金具。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の耐火充填材支持金具を可燃性長尺体貫通部の穴内に設置する方法であって、前記耐火充填材支持金具を前記穴に入る大きさに縮径した状態で、その穴内に挿入し、穴内の所望の位置で解放することにより金属線の弾性反発力でその位置に固定することを特徴とする耐火充填材支持金具の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の壁や床（防火区画体）の穴をケーブルや樹脂パイプ等の可燃性長尺体が貫通する箇所で、穴内に充填された耐火充填材を支持するための支持金具と、その設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の耐火充填材支持金具を図７に示す。この支持金具１０は、１本の金属線を折り曲げて、略六角形の底枠部１２と、一対の立ち上がり部１４と、一対の引っ掛け部１６を形成したものである（特許文献１の図２参照）。
【０００３】
この支持金具１０は図８のように使用される。すなわち、建築物の壁１８に形成された穴２０をケーブル２２が貫通する箇所で、底枠部１２と立ち上がり部１４が穴２０内に位置し、引っ掛け部１６が穴２０の縁に引っ掛かるように設置される。この状態で穴２０内の空隙にブロック状の耐火充填材２４を充填すれば、ケーブル貫通部に簡単に防火処理を施すことができる。支持金具１０は、穴２０内に耐火充填材２４を充填するときに又は充填した後で、耐火充填材２４が裏側へ抜け出すのを阻止するものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−６８３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の耐火充填材支持金具は、略六角形の底枠部で耐火充填材を支持する構造であるので、耐火充填材を受けとめる面積が十分とはいえず、耐火充填材が裏側へ抜け出すおそれがある。このため図８（Ａ）のように２つの支持金具１０を直交させて設置することも行われているが、支持金具を２つ使用することは面倒であり、コストアップにもなる。
【０００６】
また支持金具１０の底枠部１２の上に穴あき円板を設置することも行われているが、穴あき円板は、貫通するケーブル全体の太さに応じて穴の大きさを変える必要がある。穴あき円板の穴の大きさを現場で変更することは面倒であり、作業性がわるい。また穴の大きさの異なる複数種類の穴あき円板を用意することは、部品点数が多くなり、コストアップの要因となる。
【０００７】
また従来の耐火充填材支持金具は、壁や床の穴の内径が規定値よりも小さかったり、穴の形が歪んでいたりすると、設置できないという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、防火区画体の穴内で耐火充填材をより確実に支持することができ、しかも穴内への設置が簡単で、穴の内径のバラツキや穴の形の歪みにも柔軟に対応できる耐火充填材支持金具と、その設置方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る可燃性長尺体貫通部の耐火充填材支持金具は、ばね弾性を有する１本の金属線を星形に屈曲成形してなり、外力を受けない解放状態での五つの頂部の外接円の直径が可燃性長尺体貫通部の穴の内径より大きく設定され、金属線の弾性反発力に抗して金属線の両端が行き違いになる方向に全体をねじることで、頂部の外接円の直径を前記穴に入る大きさに縮径できるようになっていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係る耐火充填材支持金具は、金属線の両端が五つの頂部のうちの一つに位置しているものであることが好ましい。
【００１１】
また本発明に係る耐火充填材支持金具は、星形の各辺が外側に湾曲しているものであることが好ましい。
【００１２】
また本発明は、上記のように構成された耐火充填材支持金具を可燃性長尺体貫通部の穴内に設置する方法を提供するものであって、その方法は、前記耐火充填材支持金具を前記穴に入る大きさに縮径した状態で、その穴内に挿入し、穴内の所望の位置で解放することにより金属線の弾性反発力でその位置に固定することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る耐火充填材支持金具は、ばね弾性を有する金属線の弾性反発力に抗して縮径可能であるため、可燃性長尺体貫通部の穴に入る大きさに縮径した状態で、その穴内に挿入し、穴内の所望の位置で解放するだけで、金属線の弾性反発力によってその位置に固定することができる。したがって設置作業がきわめて簡単である。
【００１４】
また、金属線が複数箇所で交差して星形に屈曲成形されているので、従来の支持金具に比べ耐火充填材の支持面積が大きく、穴内に充填された耐火充填材をより確実に支持することができる。
【００１５】
さらに、支持金具の外接円の縮径量は現場合わせで調整可能であるので、穴の内径が規定値よりも小さくても、また穴の形が歪んでいても、支障なく設置することができる。また穴の軸線方向のどの位置に設置するかも現場の状況に応じて適宜選定することができ、最適な防火処理を行うことが可能である。
【００１６】
また、本発明の耐火充填材支持金具は、防火区画体の穴内に設置された状態でその位置を自己保持できるので、従来の支持金具のように引っ掛け部が壁面又は床面に露出することがなく、防火処理部の美観を向上させることができる。さらに、この耐火充填材支持金具を２個使用し、防火区画体の穴内で耐火充填材を挟み付けるように設置すれば、可燃性長尺体の温度伸縮や地震などにより耐火充填材が穴内で移動するのを阻止することができ、長期にわたって目的とする耐火性能を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
〔実施形態１〕  図１は本発明の一実施形態を示す。この耐火充填材支持金具３０は、ばね弾性を有する１本の金属線３２を星形に屈曲成形したものである。金属線３２としてはばね弾性を有するステンレス鋼線を使用することが好ましい。３４は星形の五つの頂部、３６は星形の五つの辺（頂部３４を一つおきに渡る部分）である。金属線３２は、その両端が五つの頂部３４のうちの一つに位置するように屈曲成形されている。金属線３２の両端は丸めることにより、作業者のケガ防止及びケーブル等のキズ防止を図っている。また金属線３２は、星形の各辺３６が外側に湾曲するように屈曲成形されている。この星形支持金具３０は、外力を受けない解放状態での五つの頂部３４の外接円の直径Ｄ1が、設置しようとする可燃性長尺体貫通部の穴の内径Ｄ3（図３参照）よりも大きく設定されている。
【００１８】
この支持金具３０は、星形の中心軸線のまわりに金属線３２を２周巻いたらせん体でもあるので、図２に示すように、金属線３２の両端が行き違いになる方向（らせん体を巻き締める方向）に全体をねじると、各頂部３４の外接円の直径を、可燃性長尺体貫通部の穴に入る大きさＤ2に縮径することができる。
【００１９】
なお金属線３２の両端は、一つの辺３６の中間に位置させることもできるが、図示のように頂部３４に位置させることが好ましい。その理由は、穴内に設置したときに全ての辺に突っ張り力を発揮させることができ、より強固に固定できるからである。また星形の各辺３６を外側へ湾曲させておくと、外接円の縮径をよりスムーズに行うことができると共に、各辺３６の内接円の直径が大きくなるので、より太いケーブル又はケーブル束を通すことができる。
【００２０】
図３は上記のように構成された耐火充填材支持金具３０の使用方法を示す。１８は建築物の防火区画体である壁（又は床）、２０は壁１８に形成された穴、２２は穴２０を貫通するケーブル（可燃性長尺体）である。
【００２１】
まず、星形支持金具３０内をケーブル２２が通る状態にするため、支持金具３０を（Ａ１）（Ａ２）のように配置した後、矢印Ｐ方向に回転させる。支持金具２０は２周巻きのらせん体であるから、矢印Ｐ方向に回転させていけば、支持金具３０内をケーブル２２が通る状態にすることができる（これは二重巻きリング型のキーホルダーをキーの穴に通すのと同様である）。なお、ケーブル２２が予め布設されている場合でなく、ケーブル２２をこれから布設する場合であれば、穴２０の前に支持金具３０を配置しておいて、穴２０にケーブル２２を通すときに一緒に支持金具３０にもケーブル２２を通すようにすることもできる。
【００２２】
次に支持金具３０を、その外接円の外径が穴２０に入る大きさＤ2になる（穴２０の内径Ｄ3より小さくなる）ように縮径した状態で、（Ｂ１）（Ｂ２）のように穴２０内に挿入し、穴２０内の所望の位置で解放する。すると、支持金具３０は、縮径変形させられた金属線の弾性反発力で各頂部３４が穴２０の内面に強く押し付けられるため、その位置に固定される。
【００２３】
なお、支持金具３０の外接円をどの程度まで縮径するかは現場合わせで調整可能であるので、穴２０の内径Ｄ3が規定値よりも小さくても、また穴２０の形が歪んでいても、支障なく設置することができる。また穴２０の軸線方向のどの位置に設置するかも現場の状況に応じて適宜選定できる。
【００２４】
最後に、穴２０内の空隙にブロック状の耐火充填材２４を詰めれば、ケーブル貫通部の防火処理が完了する。支持金具３０は、図３（Ｂ２）に示すように金属線３２が複数箇所で交差していて、耐火充填材２４を受けとめる面積が大きいので、耐火充填材２４が裏側へ抜け出すのを確実に阻止できる。
【００２５】
図４は、上記のような支持金具３０を用いた可燃性長尺体貫通部防火処理構造の好ましい具体例を示す。この防火処理構造は、支持金具３０を２個使用し、穴２０内で耐火充填材２４を前後から（床の場合は上下から）挟み付けるように設置したものである。このようにすると、ケーブル２２（可燃性長尺体）の温度変化による伸縮や、地震時の振動に対しても、耐火充填材２４を穴２０内の所定位置に保持することができるので、長期にわたって目的とする耐火性能を維持することができる。
【００２６】
〔実施形態２〕  図５は本発明の他の実施形態を示す。この支持金具３０が、実施形態１のものと異なる点は、星形の五つの辺３６が直線状になっていることである。それ以外の構成は、図１に示した支持金具３０と同様であるので、同一部分には同一符号を付してある。このような構成でも、金属線３２の両端が行き違いになる方向に全体をねじることで、各頂部３４の外接円の直径を縮径することができる。この支持金具３０は、防火区画体の穴の内径に対して、ケーブル又はケーブル束の外径がかなり小さい場合に適している。また、この支持金具３０は、ケーブル２２が穴の中心部Ｐ付近にある場合だけでなく、穴の中心部から著しく偏った位置例えばＱやＲの位置にある場合でも、設置可能であるという利点がある。
【００２７】
〔実施形態３〕  図６は本発明のさらに他の実施形態を示す。この支持金具３０が、実施形態１のものと異なる点は、星形の五つの辺３６が中間部で外側へ折れ曲がるように屈曲成形されていることである。それ以外の構成は、図１に示した支持金具３０と同様であるので、同一部分には同一符号を付してある。このような構成でも、実施形態１と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る耐火充填材支持金具の一実施形態を示す、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図。
【図２】図１の耐火充填材支持金具の外接円を縮径した状態を示す正面図。
【図３】図１の耐火充填材支持金具を使用してケーブル貫通部に防火処理を施す方法を工程順に示す、（Ａ１）（Ｂ１）（Ｃ１）は断面図、（Ａ２）（Ｂ２）（Ｃ２）は正面図。
【図４】図１の耐火充填材支持金具を使用した可燃性長尺体貫通部防火処理構造の好ましい具体例を示す断面図。
【図５】本発明に係る耐火充填材支持金具の他の実施形態を示す正面図。
【図６】本発明に係る耐火充填材支持金具のさらに他の実施形態を示す正面図。
【図７】従来の耐火充填材支持金具を示す斜視図。
【図８】図７の耐火充填材支持金具を使用してケーブル貫通部に防火処理を施した状態を示す、（Ａ）は一部切開斜視図、（Ｂ）は断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１８：壁（防火区画体）
２０：穴
２２：ケーブル
２４：耐火充填材
３０：耐火充填材支持金具
３２：ばね弾性を有する金属線
３４：頂部
３６：辺
【図１】
2005336704.tif 000003
【図２】
2005336704.tif 000004
【図３】
2005336704.tif 000005
【図４】
2005336704.tif 000006
【図５】
2005336704.tif 000007
【図６】
2005336704.tif 000008
【図７】
2005336704.tif 000009
【図８】
2005336704.tif 000010