(57)【要約】【課題】  篩い分け後の網に残留する整粒や大砕粒を素早く機外に排出することができるロータリーシフターの残留物排出装置を提供する。【解決手段】  篩枠５の供給側から排出側に向けて篩網上に高圧空気を噴風するメインノズル３４と、前記篩枠５の排出側に設けられ、該排出側に滞留する残留物を下段の篩網に移送する補助ノズル３５とを、複数段の篩枠に設けた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一辺を原料の供給側に、対向する他辺を原料の排出側にそれぞれ形成するとともに内部に篩網を張設した四角形状の篩枠と、該篩網上の原料を順次下段の篩網上に移送すべく、前記供給側と排出側とを互い違いにして前記篩枠を上下方向に多段状に積載した篩枠積層体と、該篩枠積層体を揺動可能に支持するとともに該篩枠積層体に水平円運動を付与させる旋回装置と、を備えた篩分機であって、
前記篩枠積層体には、前記篩枠の供給側から排出側に向けて高圧空気を噴風して篩網上に滞留する残留物を移送させるメインノズルと、前記篩枠の排出側に設けられ、該排出側に滞留する残留物を下段の篩網上に移送させる補助ノズルとを、前記複数段の篩枠にそれぞれ設けたことを特徴とする篩分機の残留物排出装置。
【請求項２】
前記篩枠積層体は、前記多段状に積載された篩枠に複数のスペーサ枠を介在させ、該スペーサ枠に前記メインノズル及び補助ノズルを取り付けて、前記篩枠と前記メインノズル及び補助ノズルとを分離可能に形成してなる請求項１記載の篩分機の残留物排出装置。
【請求項３】
前記篩枠積層体は、前記篩枠を引き出し式に多段状に収納する篩箱に形成するとともに、該篩箱に収納する篩枠は、前記メインノズル及び補助ノズルを一体的に取り付けてなる請求項１記載の篩分機の残留物排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に篩網を取り付けた篩枠を多段状に積載した篩分機の残留排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
白米など粒状物を選別精選する方法として、ロータリーシフターなどの篩分機により白米を３〜５種類に篩い分けする方法がある。このロータリーシフターは、篩網上に供給された原料のうち、網目より小さいものを篩網下に通過させて粒選別を行うものであり、篩枠を多段に積載することで、篩網の面積を増大させて設置場所の節約を図るものである。このような篩分機は、篩網枠の底面に設けられる旋回装置により水平円運動が付与されており、原料の供給が終了した際、篩網上の原料の流れが途絶えて、篩網上での原料を押し出す力がなくなって、篩い分け後の篩網に整粒や大砕粒が残留する問題があった。この篩網上に残留する整粒や大砕粒の量は、篩網を多段に積層したものほど多くなり、精品歩留や異物混入などを考慮すると、機内に残留物があると大きな問題になる。
従来、このような篩網上に残留する整粒や大砕粒を排出するための対策としては、篩網に傾斜を設けて残留物の排出の促進をしたり、運転終了後に長時間空運転を実施したりしていた。しかし、残留物の排出には時間がかかり、しかも完全に排出することが困難であった。
【０００３】
一方、篩分機の篩枠の側面に通気用多孔壁を設けて、該多孔壁から空気を流通させて篩網への糠の付着防止を図るもの（特許文献１参照）や、篩網の裏面から空気噴射管を設けて網の目詰まりを防止するもの（特許文献２参照）があるが、これらは、網の目詰まりを防止するものであって、篩い分け後の篩網に滞留した整粒や大砕粒の排出を促進するものではなかった。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−２９１０８０号公報
【特許文献２】特開昭４８−１０６６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点にかんがみ、篩い分け後の網に残留する整粒や大砕粒を素早く機外に排出することができる篩分機の残留物排出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明は、一辺を原料の供給側に、対向する他辺を原料の排出側にそれぞれ形成するとともに内部に篩網を張設した四角形状の篩枠と、該篩網上の原料を順次下段の篩網上に移送すべく、前記供給側と排出側とを互い違いにして前記篩枠を上下方向に多段状に積載した篩枠積層体と、該篩枠積層体を揺動可能に支持するとともに該篩枠積層体に水平円運動を付与させる旋回装置と、を備えた篩分機であって、前記篩枠積層体には、前記篩枠の供給側から排出側に向けて高圧空気を噴風して篩網上に滞留する残留物を移送させるメインノズルと、前記篩枠の排出側に設けられ、該排出側に滞留する残留物を下段の篩網上に移送させる補助ノズルとを、前記複数段の篩枠にそれぞれ設ける、という技術的手段を講じた。
【０００７】
また、前記篩枠積層体は、前記多段状に積載された篩枠に複数のスペーサ枠を介在させ、該スペーサ枠に前記メインノズル及び補助ノズルを取り付けて、前記篩枠と前記メインノズル及び補助ノズルとを分離可能に形成するとよい。
【０００８】
さらに、前記篩枠積層体は、前記篩枠を引き出し式に多段状に収納する篩箱に形成するとともに、該篩箱に収納する篩枠は、前記メインノズル及び補助ノズルを一体的に取り付けるとよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、前記篩枠積層体には、前記篩枠の供給側から排出側に向けて高圧空気を噴風して篩網上に滞留する残留物を移送させるメインノズルと、前記篩枠の排出側に設けられ、該排出側に滞留する残留物を下段の篩網上に移送させる補助ノズルとを、前記複数段の篩枠に設けたので、旋回装置を起動させながら各ノズルから高圧空気を噴風することで、篩枠の篩網上に滞留した整粒などの残留物が、メインノズルにより篩枠の供給側から排出側に向けて移送され、さらに補助ノズルにより下段の篩網に落下される。同様に、下段の篩枠の篩網上に滞留した整粒などの残留物が、メインノズルにより篩枠の供給側から排出側に向けて移送される。そして、旋回装置による回転円運動とノズルからの高圧空気の噴風の相乗効果により、残留物は、篩枠積層体で蛇行して篩網上の移送が順次繰り返され、素早くかつ確実に機外に排出されるようになる。
【００１０】
そして、前記篩枠積層体は、前記多段状に積載された篩枠に複数のスペーサ枠を介在させ、該スペーサ枠に前記メインノズル及び補助ノズルを取り付けて、前記篩枠と前記メインノズル及び補助ノズルとを分離可能に形成しているので、従来の篩分機を改造する必要はなく、篩網を張設した篩枠にスペーサ枠を積載するという簡単な準備作業だけで、篩網上の残留物を素早くかつ確実に機外に排出させることができる。
【００１１】
また、前記篩枠積層体は、前記篩枠を引き出し式に多段状に収納する篩箱に形成するとともに、該篩箱に収納する篩枠は、前記メインノズル及び補助ノズルを一体的に取り付けたので、既設の精米施設であっても機高の高さを問題することなく適用することができ、また、篩箱がほぼ密閉状態になって篩箱からのエア漏れを防止してエア量を節約することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のロータリーシフターの残留物排出装置を示す概略側面図であり、図２はスペーサ枠の内部構成を示す概略斜視図であり、図３は噴風制御装置の内部構成を示す概略図である。
【００１３】
図１において、本発明のロータリーシフター１は、上部に供給口２を設け、該供給口２と供給管３とを入口接続クロス４を介して連結する。ロータリーシフター１には、上下方向に多段状に複数個の篩枠５が積載され、篩枠積層体５９に形成する。篩枠５はほぼ四角形状であって、一辺を原料の供給側に、対向する他辺を原料の排出側にそれぞれ形成するとともに、内部には篩網７と底壁８が張設されている。一方、篩枠積層体５９には、前記篩枠５と交互にスペーサ枠６が積載されている。該スペーサ枠６は、エア配管用のエルボ９及びチーズ１０が取り付けられ、該エルボ９及びチーズ１０と接続されたエアーホース１１によって外部から高圧空気が供給され、該スペーサ枠６内部に設けたノズルから篩枠５上面の篩網７に噴風することができ、篩網７に滞留している残留物を移送することができる。なお、篩枠積層体５９は、篩網７上の原料を順次下段の篩網７上に移送すべく、篩枠５の供給側と排出側とを互い違いにして篩枠５を多段状に積載する。
【００１４】
ロータリーシフター１の周囲には、多段状に積載した篩枠５及びスペーサ枠６を固定させる締付ハンドル１２、締付棒１３からなる締付装置１４が設けられている。また、ロータリーシフター１の下部は支持棒１５が設けられ、該支持棒１５の両端にスプリング１６を取り付け、該一方のスプリング１６は金具１７と、他端のスプリング１６は基礎台１８とそれぞれ連結して揺動可能な構成となっている。また、ロータリーシフター１の下部に設けた台枠１９には、複数個の排出口２０が設けられ、それぞれの排出口２０と排出筒２１との間は、出口接続クロス２２を介して連結されている。
台枠１９上には、篩枠５及びスペーサ枠６を積載するとともに、台枠１９の側部に締付装置１４と金具１７を連結している。符号２３はモータであり、符号２４は水平円運動を付与させるための旋回装置であり、基礎台１８に立設した支持台２５に支持されている。符号３６はエア供給源と連絡し、各スペーサ枠６に加圧空気を供給するための噴風制御装置であり、符号４３は供給口２への原料の有無を検出する原料センサである。
【００１５】
図２はスペーサ枠６の内部構造を示す概略斜視図であるが、該スペーサ枠６は中空状の角パイプを材料とし、これを複数個組み合わせて形成されている。すなわち、一対の横パイプ２６と縦パイプ２７とにより形成される外枠２８と、該外枠２８の内側に設けた内枠２９と、該内枠２９と前記外枠２８との間に架設した横梁３０によって形成される精品排出口３１と、エアーホース１１と連絡するエア配管用のエルボ９及びチーズ１０が取り付けられ、スペーサ枠６の供給側から対向する排出側に向けて噴風するメインノズル３２と、スペーサ枠６の排出側に設けられ、排出側に滞留する残留物を下段に移送する補助ノズル３３と、により主要部が構成される。メインノズルとなる中空状の角パイプ３２には、直径が約2.6mmのノズル孔３４が複数個穿設されており、図２の矢印Ａ方向に向けて噴風される。また、補助ノズルとなる中空状の角パイプ３３は原料排出側に複数個設けられており、該角パイプ３３の先端にそれぞれ直径が約1.6mmのノズル孔３５が穿設されており、図２の矢印Ｂ方向に向けて噴風される。これにより、篩枠５上面の篩網７に噴風して、篩網７に滞留している残留物を移送することができる。
【００１６】
図３は噴風制御装置の内部構成を示す概略図であり、噴風制御装置３６は、タイマーの設定を行うロジックリレー３７と、ブレーカ３８と、端子台３９と、コンプレッサー（図示せず）などの空気供給源から供給される高圧空気の配管４０と、配管４０内で充満している高圧空気を各スペーサ枠６へ噴風を行うための電磁弁４１と、該電磁弁４１と連絡したエアーホース１１とから構成される。
前記ロジックリレー３７は、オペレータが任意に電磁弁の駆動時間を変更できるよう、設定キー４２によってタイマー設定がプラグラム可能に構成されている。
【００１７】
次に、上記構成のロータリーシフターの作用を説明する。モータ２３を起動すると、旋回装置２４が作動し、旋回装置２４による水平円運動により、篩枠５も水平円運動が行われる。精米機（図示せず）により搗精が行われた白米を原料として用い、これを供給管３及び入口接続クロス４を介して供給口２からロータリーシフター１の最上段の篩枠５に供給する。篩枠５に供給された白米は、篩枠５に張設された篩網７により精選される。この篩網７の網目は上段ほど大きく、下段ほど小さくなっており、篩網７の網目より大きい白米は、篩網７上から排出され、篩網７の網目より小さい白米は、網目を通過して下段の篩網７上に落下してさらに精選される。以下、順次下段の篩網７上に落下して精選されることになる。そして、異物は異物排出樋（図示せず）から排出され、整粒、大砕粒、小砕粒及び糠はそれぞれの排出口２０、出口接続クロス２２を経て各排出口２１より機外に排出されることになる。
【００１８】
以上のようにして篩い分けが行われるが、ロータリーシフター１は、旋回装置２４により水平円運動が付与されるので、篩い分け後の篩網７に整粒が残留する問題があるが、本発明の残留物排出装置により整粒を素早く機外に排出することができる。
すなわち、供給口２に取り付けた原料センサ４３又は目視によりロータリーシフター１への原料の供給が終了したことを検知すると、原料センサ４３の原料無の信号又は手動により噴風制御装置３６に起動信号が入力される。このとき、ロータリーシフター１は旋回装置２４を作動した状態で残留物排出が行われる。
次に、噴風制御装置３６のロジックリレー３７による電磁弁４１の制御について表１を参照して説明する。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
噴風時間はＴ１（１分）、Ｔ２（１分３０秒）及びＴ３（１分３０秒）の３区間に区切られている。Ｔ１の区間において各電磁弁４１の制御は、電磁弁４１Ｃは閉のままであり、電磁弁４１Ａは開時間３秒、閉時間３秒を繰り返し行い、電磁弁４１Ｂは閉時間３秒、開時間３秒を繰り返し行う。これにより（図１及び図２参照）、まず、篩枠５Ｄの篩網７上に滞留した整粒などの残留物が、スペーサ枠６Ａのメインノズル３２により篩枠５Ｄの供給側から排出側に向けて移送され、さらに補助ノズル３３により完全に排出されて下段の篩枠５Ｆに落下される。次に、篩枠５Ｅの篩網７上に滞留した整粒などの残留物が、スペーサ枠６Ｂのメインノズル３２により篩枠５Ｄの供給側から排出側に向けて移送される。
【００２１】
次に、Ｔ２の区間において各電磁弁４１の制御は、電磁弁４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃが順次３秒間の開閉を行う。これにより、篩枠５Ｄ，５Ｅ，５Ｆの篩網７上に滞留したほとんどの残留物は下段の篩枠５Ｇ，５Ｈへ移送される。
そして、Ｔ３の区間において各電磁弁４１の制御は、電磁弁４１Ａは閉のままであり、電磁弁４１Ｂは開時間３秒、閉時間３秒を繰り返し行い、電磁弁４１Ｃは閉時間３秒、開時間３秒を繰り返し行う。これにより、篩枠５Ａ〜５Ｈの篩枠７上に残留していた整粒や大砕粒がほぼ全て排出されるようになった。
【００２２】
本発明は、整粒や大砕粒などの残留物の排出時間が従来と比較して約５分間と極めて短時間で終了することが可能となった。しかも、残留物量は従来の約1.7kgと比較して100g以下となり、ほぼ完全に排出することが可能となった。
【００２３】
なお、図１に示すロータリーシフターの残留物排出装置にあっては、篩枠５とスペーサ枠６とを交互に積載する構成であるので、スペーサ枠６を積載した分だけ機体が高くなる問題があり、例えば、既存のロータリーシフター１にスペーサ枠６を組み込む場合は締付装置１４の締付棒１３を長いものと交換しておく必要がある。そこで、機高を一定高さに制限した実施形態を図４及び図５により説明する。
【００２４】
図４におけるロータリーシフター１は、原料供給部、駆動部及び精品排出部などの構成が図１と同じであるので、各部材に同じ符号を付している。図１と異なる箇所は、篩枠５を多段状に積載する代わりに、篩枠５を引き出し状に収納する篩箱４４を設けた点にある。
【００２５】
篩箱４４は、内部に引き出しレールを備えており、篩枠５を多段に収納することができる。該篩箱４４の前端部には、各篩枠５に加圧空気を供給するため、エアーホース１１が集中配管されたバックパネル４５が設けられ、篩箱４４の後端部には、加圧空気が機外に排出されないよう、開閉扉式のドア４６が設けられる。
【００２６】
図５は前記篩箱４４に収納される篩枠５の内部構造を示す概略斜視図であるが、該篩枠５は図１と同様に上面に篩網７が張設され、底面は底壁８に形成されており、この篩枠５にエア配管が施してある。すなわち、カプラ４８付のエアーホース４７が篩枠５の排出側から供給側にわたり取付金具４９、エルボ５０を介して配管され、エルボ５０からは、篩枠５の供給側から排出側に向けて噴風するメインノズル５１に接続されている。該メインノズル５１は、中空状の角パイプで形成されており、排出側に向けて直径が約2.6mmのノズル孔５２が複数個穿設されている。そして、図５の矢印Ａ方向に向けて噴風される。メインノズル５１の上面には、エアを２方向に分岐するチーズ５３が設けられ、該チーズ５３の両端の出口には、エアホース５４，５４及びエルボ５５，５５を介して篩枠５に設けた角パイプ５６，５６と連絡している。該角パイプ５６，５６は、篩枠５の長辺両端部に設けられ、内部が中空状となっており、配管の役目を果たしている。そして、篩枠５の排出側には該角パイプ５６，５６にメインノズル５１の噴風を補助する補助ノズル５７が設けられている。補助ノズル５７の先端には直径が約1.6mmのノズル孔５８が穿設されており、図２の矢印B方向に向けて噴風される。これにより、篩網７に滞留している残留物を確実に移送することができる。
【００２７】
以下、上記図４及び図５に示す実施形態の作用を述べる。図５のようにエア配管が施された篩枠５をロータリーシフター１の篩箱４４内に収納する際は、篩枠５を篩箱４４の引き出しレール上に押し込むことで、集中配管したバックドア４５内部にカプラ４８が確実に嵌合し、エア漏れを防止することができる。そして、篩箱４４内に多段状に篩枠５を収納して最後にドア４６を閉めると作業の準備が完了する。
そして、前述と同様に篩い分けが行われるが、篩い分け後の篩網７に残留する整粒は噴風制御装置３６により整粒を素早く、かつ、確実に機外に排出することができる。
また、図４及び図５に示す実施形態であれば、スペーサ枠６を積載する必要がないので、既設の精米施設であっても機高を問題にすることなく適用することができる。さらに、エア配管が施された篩枠５を篩箱４４内に収納することで篩箱４４からのエア漏れを防止してエア量を節約することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、篩枠を多段状に積載したロータリーシフターに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のロータリーシフターの残留物排出装置を示す概略側面図である。
【図２】スペーサ枠の内部構成を示す概略斜視図である。
【図３】噴風制御装置の内部構成を示す概略図である。
【図４】本発明の別の実施形態を示す概略側面図である。
【図５】篩箱に収納される篩枠の内部構造を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ロータリーシフター
２  供給口
３  供給管
４  入口接続クロス
５  篩枠
６  スペーサ枠
７  篩網
８  底壁
９  エルボ
１０  チーズ
１１  エアーホース
１２  締付ハンドル
１３  締付棒
１４  締付装置
１５  支持棒
１６  スプリング
１７  金具
１８  基礎台
１９  台枠
２０  排出口
２１  排出筒
２２  出口接続クロス
２３  モータ
２４  旋回装置
２５  支持台
２６  横パイプ
２７  縦パイプ
２８  外枠
２９  内枠
３０  縦梁
３１  精品排出口
３２  メインノズル
３３  補助ノズル
３４  ノズル孔
３５  ノズル孔
３６  噴風制御装置
３７  ロジックリレー
３８  ブレーカ
３９  端子台
４０  配管
４１  電磁弁
４２  設定キー
４３  原料センサ
４４  篩箱
４５  バックパネル
４６  ドア
４７  エアーホース
４８  カプラ
４９  取付金具
５０  エルボ
５１  メインノズル
５２  ノズル孔
５３  チーズ
５４  エアホース
５５  エルボ
５６  角パイプ
５７  補助ノズル
５８  ノズル孔
５９  篩枠積層体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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