(57)【要約】【課題】遠心分離機を小型化するために、制御装置を薄型化する必要があり制御装置を薄型化する為には発熱の多いパワーモジュールを効率良く冷却させる必要があった。【解決手段】  上記課題を解決するために本発明の遠心分離機は、遠心分離機の筐体と制御装置側板間との間に空間を設け、該制御装置側板に発熱部品取付部を設け、前記空間に通じる前記制御装置側板に冷却風吐出口を設け、前記空間に冷却風を導く為の前記制御装置側板に取込部を設け、前記冷却風を遠心分離機裏面の外部に排出する為の前記制御装置側板に冷却風戻口を構成したものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータを回転するモータと該モータを制御する制御装置を設けた遠心分離機において、遠心分離機の筐体と該制御装置側板との間に空間を設け、前記制御装置側板の前記制御装置内側に発熱部品を取付け、前記空間に冷却風を流す構成としたことを特徴とする遠心分離機。
【請求項２】
ファン等による冷却風を前記制御装置内部と前記空間とに分割して流すことを特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
【請求項３】
前記空間内を通った冷却風が前記制御装置内部に戻る風路を設けたことを特徴とする請求項１及び請求項２記載の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心分離機の制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来遠心分離機の制御装置の冷却に関して、図４に従来機制御装置の断面図を示す。図４において、１０１は従来機の筐体で、１０６は制御装置で筐体１０１内に配設される。１１０は制御装置前板で、１１１は制御装置側左板、１１４は制御装置右側板、１１２は制御装置裏面L字板、１１３は制御装置裏板、１１０ａは冷却ファンであり、制御装置１０６の箱を構成する。
【０００３】
１１６はパワー基板、１１７はコントロール基板であり、冷却ファン１１０ａに対して直角に制御装置１０６内に配設される。パワー基板１１６には多数の発熱部品を実装しているが、冷却効率と実装面積効率の為、部品面と半田面に発熱部品を実装している。発熱量の多い部品１１６ａはパワーモジュール、１１６ｂはパワーモジュールであり、パワーモジュール冷却板１１５に取付られている。パワーモジュール冷却板１１５と制御装置左側板１１４の間に冷却板冷却風路１１５ａを設けてある。
【０００４】
また、パワー基板１１６とコントロール基板取付板１１７ａの間に、パワー基板部品面のパワー基板冷却風路１１６ｃを設けてある。そして、コントール基板１１７と制御装置側左板１１１の間に、コントロール基板冷却風路１１７ｂを設けてある。
【０００５】
以上のような構成の制御装置の冷却について冷却風の流れを説明する。制御装置前面板１１０に配設された冷却ファン１１０ａによって、冷却風を制御装置１１０前面より中へ送り込む。冷却ファン１１０ａで発生する冷却風の一部は、パワーモジュール冷却板１１５の冷却風取込部に導かれ、該冷却風は冷却板冷却風路１１５ａを通過しながらパワーモジュール冷却板１１５を冷却する。さらに前記冷却風は、制御装置裏板１１３の冷却用穴より遠心分離機裏面の外部に排出する。
【０００６】
また、パワー基板１１６の部品面に実装する発熱部品冷却に関する冷却風の流れは、冷却ファン１１０ａで発生する冷却風の一部がパワー基板１１６とコントロール基板取付板１１７ａの間に導かれパワー基板冷却風路１１６ｃを通過しながら、前記発熱部品を冷却する。さらに前記冷却風は、制御装置裏板１１３の冷却用穴より遠心分離機裏面の外部に排出する。
【０００７】
そして、コントール基板１１７に実装する集積回路部品冷却に関するの冷却風の流れ動作は、冷却ファン１１０ａで発生する冷却風の一部がコントロール基板１１７と制御装置側左板１１１の間に導かれ、該冷却風はコントロール基板冷却風路１１７ｂを通過しながら、コントロール基板実装部品を冷却する。さらに前記冷却風は、制御装置裏面Ｌ字板１１２の冷却用穴より遠心分離機裏面の外部に排出する。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−９３８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら上記従来の遠心分離機に内設される制御装置１０６における冷却風路の構成では、発熱量の多いパワーモジュール１１６ａとパワーモジュール１１６ｂを冷却する為にはパワーモジュール冷却板１１５と制御装置右側板１１４の間に設けてある冷却板冷却風路１１５ａの冷却風が通過する断面積を大きく確保する必要があり、またパワーモジュール冷却板１１５の表面積を大きく確保する必要があった。
【００１０】
そのため、遠心分離機の小型化において、制御装置１１６を薄型化する必要があり制御装置１１６を薄型化する為には発熱の多いパワーモジュール１１６ａとパワーモジュール１１６ｂを冷却方法に困難があった。
【００１１】
また、遠心分離機を小型化する為、制御装置１０６と筐体１０１の間を密着させることが考えられるが、制御装置１０６と筐体１０１には板金取付用のリベットやネジの突出部があり、そのための空間を設ける必要があった。
【００１２】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷却効率を良くして制御装置の薄型を図り小型化した遠心分離機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、ロータを回転するモータと該モータを制御する制御装置を設けた遠心分離機において、遠心分離機の筐体と該制御装置側板との間に空間を設け、前記制御装置側板の前記制御装置内側に発熱部品を取付け、前記空間に冷却風を流す構成にすることによって達成される。
【００１４】
さらに、ファン等による冷却風を前記制御装置内部と前記空間とに分割して流すこと
によって達成される。
【００１５】
さらに、前記空間内を通った冷却風が前記制御装置内部に戻る風路をることによって達成される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、遠心分離機の筐体と該制御装置側板間の空間に冷却風路を設け、前記制御装置側板に発熱部品取付け個所を設け、前記冷却風路に通じる前記制御装置側板に冷却風吐出し口を設け、前記冷却風路に冷却風を導く為の前記制御装置の側板に冷却風取込部を設け、前記冷却風を遠心分離機裏面の外部に排出する為の前記制御装置側板に冷却風戻口を設けることによりと冷却風戻し口を設けたことにより、制御装置の小型化、薄型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は遠心分離機の正面図で説明のためフロントカバーを外している状態を示し、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は冷却風路の断面図である。図において、遠心分離機の１は筐体、２は開閉ドア、３は液晶表示装置、４はロータ破壊防御壁、５はラジエータ、６は制御装置が配設されている。
【００１９】
パワーモジュール冷却板兼制御装置右側板１４と筐体１の側面と筐体裏面折り曲げ部１ａと筐体前面折り曲げ部１ｂと制御装置台1ｄと筐体横仕切り板１ｅに囲まれた空間に冷却風路形成壁１cを設けることで、冷却風路１５を設けた。
【００２０】
１０は制御装置前板、１１は制御装置側左板、１４はパワーモジュール冷却板兼制御装置右側板、１２は制御装置裏Ｌ字板、１３は制御装置裏板、１０ａは冷却ファンであり、以上により制御装置６の4方向は構成される。
【００２１】
１６はパワー基板、１７はコントロール基板であり、冷却ファン１０ａに対して直角に制御装置６内に配設される。パワー基板１６には多数の発熱部品を実装しているが、冷却効率と実装面積効率の為、部品面と半田面の両面に発熱部品を実装し、さらに発熱量の多い部品のパワーモジュール１６ａとパワーモジュール１６ｂはパワー基板１６に取り付けられている面の反対側の面が、パワーモジュール冷却板兼制御装置右側板に当設するよう取付られている。パワーモジュール冷却板兼制御装置右側板１４には、冷却風を導く為の１４ａは取込部と１４ｂは冷却風吐出口と１４ｃは冷却風戻口が設けてある。
【００２２】
次に、上記構成の冷却について、冷却風の流れを説明する。制御装置前板１０に配設された冷却ファン１０ａによって、冷却風を制御装置６の前面より中へ送り込む。冷却ファン１０ａで発生する冷却風の一部は、パワーモジュール冷却板兼制御装置右側板１４の冷却風取込部１４ａと冷却風吐出口１４ｂにより該冷却風は冷却風路１５に導かれる。
【００２３】
前記冷却風は、冷却風路１５を通過しながらパワーモジュール冷却板兼制御装置右側板１４の熱を冷却しながら通過する。冷却風路１５は、制御装置６と筐体１における板金ネジやリベット突出部に対する余裕部分を利用しているので冷却風が流れるのに十分な断面積を有している。前記冷却風は、パワーモジュール冷却板兼制御装置右側板１４の冷却風戻口１４ｃによって、冷却風路１５より制御装置６内に戻り、制御装置裏面板１３の冷却用穴から筐体裏面に排出される。
【００２４】
以上のように本実施例によれば、パワーモジュール１６ａ、パワーモジュール１６ｂをパワーモジュール冷却板兼制御装置右側板１４に取付けて制御装置６と筐体１の間に冷却風路１５を設ける事で、従来機の制御装置１０６内にあったパワーモジュール冷却板１１５と冷却板用冷却風路１１５ａの空間の分だけ制御装置６を薄型化することができる。
【００２５】
また、パワーモジュール１６ａ、パワーモジュール１６ｂをパワーモジュール冷却板兼制御装置右側板１４に取付けて制御装置６と筐体１の間に冷却風路１５を設けることで、従来機の制御装置１０６内あったパワーモジュール冷却板１１５と冷却板用冷却風路１１５ａより該冷却板面積が大きくなりまた該冷却風路の断面積が大きくなったことにより、冷却効率を向上することができる。
【００２６】
よって本発明の遠心分離機は、遠心分離機の筐体と該制御装置側板間との間に空間を設け、前記制御装置側板に発熱部品取付け部を設け、前記空間に通じる前記制御装置側板に冷却風吐出口を設け、前記空間に冷却風を導く為の前記制御装置側板に冷却風取込部を設け、前記冷却風を遠心分離機裏面の外部に排出する為の前記制御装置側板に冷却風戻口を設けることにより、冷却効率を良くして制御装置の薄型を図り小型化した遠心分離機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明である遠心分離機の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】冷却風路の断面図である。
【図４】従来機制御装置の断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１は筐体、２は開閉ドア、３は液晶表示装置、４はロータ破壊防御壁、５はラジエータ、６は制御装置、１０は制御装置前板、１０ａは冷却ファン、１１は制御装置左側板、１２は制御装置Ｌ字裏板、１３は制御装置裏板、１４はパワーモジュール冷却板兼制御装置右側板、１４ａは冷却風取込部、１４ｂは冷却風吹出口、１４ｃは冷却風戻口、１５は冷却風路、１６パワー基板、１６ａはパワーモジュール、１６ｂはパワーモジュール、１７はコントロール基板、１７ａはコントロール基板取付板、１００は筐体、１０６は制御装置、１１０は制御装置前板、１１１は制御装置左側板、１１２は制御装置L字裏板、１１３は制御装置裏板、１１４は制御装置右側板、１１５はパワーモジュール冷却板、１１ａは冷却板冷却風路、１１６はパワー基板、１１６ａはパワーモジュール、１１６ｂはパワーモジュール、１１７はコントロール基板、１１７ａはコントロール基板取付板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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