(57)【要約】【課題】  くさび型引留クランプのくさび押さえ体について、組立時の取扱い性を向上させ、分解や落下したりせず、クランプ組立作業を効率化させるとともに、電線の鉄塔への延線引留作業を大幅に向上させるくさび型引留クランプとその治具および施工方法を提供する。【解決手段】  電線用くさび型引留クランプの構成部材と着脱自在な係合を行うクランプ部材保持用治具であり、このクランプは、本体が断面Ｕ字形で、くさび押え体を介してくさび体を押し込み、くさび体とクランプ本体間に電線を把持するクランプであり、くさび押え体は、センター孔を有する平板状体で、クランプ本体内に挿入可能な板厚の周囲側面を有し、この周囲側面は、電線長さ方向の長平面状の押さえ面とその他の外側面とからなり、くさび押え体の外側面に設けられた螺子孔と螺合するための螺合手段を備えるクランプ部材保持用治具とした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を引き留めるためのくさび型引留クランプの構成部材と着脱自在な係合を行うためのクランプ部材保持用治具であって、
前記くさび型引留クランプは、クランプ本体が断面Ｕ字形に形成され、くさび押え体を介してくさび体を押し込むことにより、このくさび体とクランプ本体との間に電線を把持する引留クランプであり、
前記くさび押え体は、センター孔を有する平板状体であって、クランプ本体内に挿入可能な板厚からなる周囲側面を有して、この周囲側面は、電線長さ方向の細長平面状の押さえ面とその他の外側面とからなり、
前記クランプ部材保持用治具は、前記くさび押え体の外側面に配設された螺子孔と螺合するための螺合手段を備えて構成される、ことを特徴とするクランプ部材保持用治具。
【請求項２】
請求項１に記載のクランプ部材保持用治具において、
前記クランプ部材保持用治具は、前記クランプ本体に一時的な位置設定を可能とする仮保持構造を備えて構成される、ことを特徴とするクランプ部材保持用治具。
【請求項３】
電線を引き留めるためのくさび型引留クランプの構成部材と着脱自在な係合を行うためのクランプ部材保持用治具であって、
前記くさび型引留クランプは、クランプ本体が断面Ｕ字形に形成され、くさび押え体を介してくさび体を押し込むことにより、このくさび体とクランプ本体との間に電線を把持する引留クランプであり、
前記くさび押え体は、センター孔を有する平板状体であって、クランプ本体内に挿入可能な板厚からなる周囲側面を有して、この周囲側面は、電線長手方向の細長平面状の押さえ面とその他の外側面とからなり、
前記クランプ部材保持用治具は、前記くさび押え体の押さえ面を電線長手方向の両端側から掛止するための掛止手段を備えて構成される、ことを特徴とするクランプ部材保持用治具。
【請求項４】
請求項１〜３いずれかに記載のクランプ部材保持用治具において、
前記クランプ部材保持用治具は、保持用治具部材と、この保持用治具部材に取り付けられる紐状部材とを備えて構成される、ことを特徴とするクランプ部材保持用治具。
【請求項５】
電線を引き留めるためのくさび型引留クランプであって、
前記くさび型引留クランプは、クランプ本体が断面Ｕ字形に形成され、くさび押え体を介してくさび体を押し込むことにより、このくさび体とクランプ本体との間に電線を把持する引留クランプであり、
前記くさび押え体は、センター孔を有する平板状体であって、クランプ本体内に挿入可能な板厚からなる周囲側面を有し、この周囲側面は、電線長手方向の細長平面状の押さえ面とその他の外側面とからなり、
前記くさび押え体の外側面には、このくさび押え体と着脱自在な係合を行うためのクランプ部材保持用治具と螺合するための螺子孔を配設した、ことを特徴とするくさび型引留クランプ。
【請求項６】
引留クランプによって電線を支持物に引き留めて、電線の架設を行うクランプ施工方法において、
この方法では、引留クランプの構成部材の分離防止または位置決めのために、作業者が所定の治具を用いて施工を行い、
前記所定の治具として、請求項１〜４いずれかに記載のクランプ部材保持用治具が適用される、ことを特徴とするクランプ施工方法。
【請求項７】
請求項６に記載のクランプ施工方法において、
前記引留クランプとして、請求項４に記載のくさび型引留クランプが適用される、
ことを特徴とするクランプ施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、くさびを用いて電線を切断せずに把持して鉄塔等の支持物に引留める型のくさび型引留クランプ、その構成部材を保持するための治具、およびくさび型クランプを用いて電線を架設するクランプ施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４(１)〜(４)は、現在使用されていて、本発明を適用することが可能となるくさび型引留クランプの一例を示す図であり、それぞれの図は、図４(１)はくさび型引留クランプ１００を組み上げた状態を示す正面図、図４(２)は図４(１)のＡ−Ａ断面矢視図、図４(３)は一対の連結板１６を含む構造を示す図４(１)のＢ矢視図、図４(４)はくさび体２６を示す外観図、である。
【０００３】
図４(１)〜(４)において、くさび型引留クランプ１００のクランプ本体１０は、アルミ合金などの板状材料によって、断面Ｕ字形で、この断面Ｕ字形溝が長辺となる正面略三角形の形状に形成されている。また、このクランプ本体１０の外側には補強板として添板１２が添設されている。この添板１２は、クランプ本体１０の三角形の長辺から対向する隅付近に至って添設され、やはりアルミ合金などの板状材料からなり、断面Ｕ字形で開口部がＵ字形溝の外寸より幅広となっている。そして、クランプ本体１０と添板１２には、クランプ本体１０の長辺に対向する隅部付近で貫通孔が穿設され、ここにセンターボルト１４が貫通してその一端にはナット１５が螺合されている。
【０００４】
さらに、一対の平行な連結板(１６，１６)は、その一端部が、クランプ本体１０と添板１２の間に挿入されるとともに、センターボルト１４に遊貫されて回動自在に連結されている。この一対の連結板(１６，１６) は、中間部に緊線用の引手板１８が２本のボルトとナット(２０，２０)により固定されている。
【０００５】
また、くさび押え体２２はクランプ本体１０内で挾持されており、センターボルト１４に遊貫されて電線方向への回動動作は自在である。このくさび押え体２２は、クランプ本体１０のＵ字形溝に挿入される電線２４の長さ方向に長辺を有する略三角形のアルミ合金板である。そして、クランプ本体１０に挿入された電線２４とこのくさび押え体２２の間には、アルミ合金からなり先細り形状のくさび体２６が押込まれる。このくさび体２６には、クランプ本体１０に押し込まれない側の端部に張り出し部(２８，２８)が設けられ、Ｕボルト(３０，３０)が挿通されて、その突出部にナットが螺合されている。
【０００６】
ここでの電線２４は、くさび体２６とアルミ合金からなるジャンパー金具３２の一端部とで挾持されており、このジャンパー金具３２は、Ｕボルト(３０，３０)によってくさび体２６側に締め付け固定される。さらに、ジャンパー金具３２の他端部には、電線押え３４とＵボルト３６によって電線２４が挾持固定される。
【０００７】
また、クランプ本体１０のＵ字形溝の幅は、電線２４の外径とほぼ同じである。そして、くさび体２６、ジャンパー金具３２、および電線押え部３４の電線２４との当接する面には、電線２４の外径に沿うように断面円弧状の溝が形成されている。さらに、くさび押え体２２とくさび体２６とは相互に面当接する細長形状の平坦面を有していて、そこが摺接面または摺動面となって移動動作が可能であり、そのときの面圧が低くなるように適宜な面積となるように設定される。
【０００８】
くさび型引留クランプ１００は上記のような構成であり、このクランプを用いて内部に電線２４を中に挿入させてこれを把持する作業は、以下のごとく行なわれる。
まず、センターボルト１４とＵボルト(３０，３０，３６)をすべて抜き取り、各部品がバラバラに分解された状態とされる。そして、クランプ本体１０のＵ字形溝に電線２４がスライド式に挿入され、さらにセンターボルト１４が挿入されて、クランプ本体１０に一対の連結板(１６，１６)とくさび押え体２２が固定される。
【０００９】
次に、くさび体２６が、くさび押え体２２と電線２４の間に、押込機(図示しない)を用いて所定寸法だけ押し込まれる。このくさび体２６の押し込みにより、クランプ本体１０と電線２４とはくさび効果により強固に挟持固定がなされる。さらに、くさび体２６とジャンパー金具３２により電線２４が挾持されるとともに、Ｕボルト(３０，３０)によっても締め付け固定される。そしてさらに、ジャンパー金具３２の他端部に電線２４が電線押え３４とＵボルト３６を用いて締め付け固定される。
【００１０】
図５は、くさび型引留クランプ１００の主要な構成部材を分解して示した説明図であって、この図５の中には、クランプ本体１０・連結板１６・くさび押え体２２・センターボルト１４・ナット部材１５・電線２４・添板１２が示されている。
ここでのくさび押え体２２は、外観的には略三角形のセンター孔２２Cを有する平板状体であって、クランプ本体１０内に挿入可能な均一な板厚ｔからなる３面の周囲側面(２２ａ，２２ｂ，２２ｂ’)を有し、この周囲側面は、電線長さ方向の長平面状の押さえ面２２ａとその他の外側面(２２ｂ，２２ｂ’)とからなる。また、この図５のくさび押え体２２は、センター孔２２Ｃを有する略三角形の外観からなるが、半円状や矩形状など他の形状であってもよい。
【００１１】
これまで説明してきたように、くさび型引留クランプ１００では、クランプを組み立てる際は、延線されている電線２４を切断しないで、クランプ本体１０の断面Ｕ字の開口箇所からスライド式に挿入してから、クランプ本体１０・連結板１６・くさび押え体２２の三者を、一本のセンターボルト１４で貫通させて一体化しなくてはならなかった。
ところが、この作業は、高所・不安定な鉄塔等の支持物上で行なわれるので、このようなくさび型引留クランプ１００は、その構造上、構成部材が分離しやすくて落下しやすいという心配がある。構成部材のうち、くさび押え体２２はとりわけ分離しやすくて扱い難く、クランプ本体１０内に埋没してしまうこともあって、組み立て時にこのくさび押え体２２を落下させてしまうことがしばしばあった。
【特許文献１】実用新案登録公報第２５８６６４５号
【００１２】
図６は、くさび型引留クランプ１００により、延線された状態の電線２４を切断せずに鉄塔側に引き留める施工作業の様子を説明するための状況図である。
電線２４は、各鉄塔(図示せず)に吊下して取り付けられた金車(図示せず)を経由して、鉄塔間を延線されてゆく。各鉄塔においては、電線２４の所定箇所がカムアロング４０に把持され、電線を鉄塔側に緊線する作業が行われる。このカムアロング４０には緊線用金車５０が連結接続されており、くさび型引留クランプ１００には連結板１６に設けられた緊線用引手１８があり、鉄塔上には緊線用のウインチ(図示せず)があるので、これらの作業用の部材を用いて、緊線用ワイヤ５２を介することによって、電線２４を鉄塔側へ引き寄せてゆく。すなわち、緊線用ワイヤ５２の一端は連結板１６の緊線用引手１８に結び付けられており、緊線用ワイヤ５２の他端を鉄塔上にある緊線用ウインチが巻き取ることにより、緊線用ワイヤ５２上の緊線用金車５０が鉄塔側に引っ張られて、カムアロング４０に把持された電線２４は鉄塔側に移動されて緊線されていく。
【００１３】
図６に示すくさび型引留クランプ１００は、延線されている電線２４をクランプ本体１０の内部にスライド式に挿入して、クランプ本体１０／くさび押え体２２／連結板１６の三部材を、センターボルト１４を介して一体的に組み上げてしまった図である。
この図６のくさび型引留クランプ１００は、図５で示したように、電線２４を挿入する前には、クランプ本体１０とくさび押え体２２とセンターボルト１４の三部材は、鉄塔と連結されている連結板１６からあらかじめ分離させておく。そして、フリーとなったクランプ本体１０内に引き寄せられてきた電線２４をスライド式に挿入させて配置して、センターボルト１４によって上記の部材を一体的に組み立てたものが、鉄塔側に取り付けられているのが図６である。
【００１４】
図５および図６のように、断面Ｕ字形のクランプ本体１０とくさび押え体２２を１本のボルト１４で一体化させる作業は、鉄塔上の不安定かつ危険な場所で行われる。このため、これらの部材は分離してバラバラになったり落下したりする虞が常につきまとうため、作業には大変な熟練した作業者を必要としていた。とりわけ、くさび押え体２２の貫通孔を他の部材と位置決めする作業は難しく、そのとき部材を落下させることがしばしばあった。また、くさび押え体２２がクランプ本体１０内に入って埋没してしまう虞もあって、くさび押え体２２の取り扱いは容易でなかった。そして、これらのくさび型引留クランプの組立作業が１人の作業者だけでは難しいときは、２人の作業者で行なわれる場合もあるが、それでも作業は容易ではなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
このように、くさび型引留クランプ１００を用いた電線２４の把持固定作業は、鉄塔上の高所不安定で危険な環境で行なわれ、しかも従来のくさび型引留クランプの構造にあっては、各構成部品をバラバラに分解した状態にして電線２４を組み入れて把持固定するので、その作業は高度の熟練が要求され、作業性が良くないものであり、作業の途中で部品を落下させることがないように慎重かつ安全確実な作業が必要であり、作業能率を向上させる改善が望まれていた。
【００１６】
本発明は、上述のごとき従来のくさび型引留クランプの事情に鑑みてなされたもので、主要な構成部材であるくさび押さえ体２２について、その組立時の取り扱い性を向上させ、分解したり落下したりすることがなく、クランプ組立作業を効率化させるとともに、電線の鉄塔への緊線引留作業を大幅に向上させるようなくさび型引留クランプとその治具、および施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
（１）電線を引き留めるためのくさび型引留クランプの構成部材と着脱自在な係合を行うためのクランプ部材保持用治具であって、
前記くさび型引留クランプは、クランプ本体が断面Ｕ字形に形成され、くさび押え体を介してくさび体を押し込むことにより、このくさび体とクランプ本体との間に電線を把持する引留クランプであり、
前記くさび押え体は、センター孔を有する平板状体であって、クランプ本体内に挿入可能な板厚からなる周囲側面を有し、この周囲側面は、電線長さ方向の細長平面状の押さえ面とその他の外側面とからなり、
前記クランプ部材保持用治具は、前記くさび押え体の外側面に設けられた螺子孔と螺合するための螺合手段を備えて構成されるクランプ部材保持用治具、とした。
【００１８】
（２）(１)のクランプ部材保持用治具において、
前記クランプ部材保持用治具は、前記クランプ本体に一時的な位置設定が可能となる仮保持構造を備えて構成される。
【００１９】
（３）電線を引き留めるためのくさび型引留クランプの構成部材と着脱自在な係合を行うためのクランプ部材保持用治具であって、
前記くさび型引留クランプは、クランプ本体が断面Ｕ字形に形成され、くさび押え体を介してくさび体を押し込むことにより、このくさび体とクランプ本体との間に電線を把持する引留クランプであり、
前記くさび押え体は、センター孔を有する平板状体であって、クランプ本体内に挿入可能な板厚からなる周囲側面を有し、この周囲側面は、電線長手方向の長平面状の押さえ面とその他の外側面とからなり、
前記クランプ部材保持用治具は、前記くさび押え体の押さえ面を電線長手方向の両端側から掛止するための掛止手段を備えて構成される、クランプ部材保持用治具とした。
【００２０】
（４）(１)〜(３)いずれかのクランプ部材保持用治具において、
前記クランプ部材保持用治具は、保持用治具部材と、この保持用治具部材に取り付けられる紐状部材（分離防止用部材）とを備えて構成される。
【００２１】
（５）電線を引き留めるためのくさび型引留クランプであって、
前記くさび型引留クランプは、クランプ本体が断面Ｕ字形に形成され、くさび押え体を介してくさび体を押し込むことにより、このくさび体とクランプ本体との間に電線を把持する引留クランプであり、
前記くさび押え体は、センター孔を有する平板状体であって、クランプ本体内に挿入可能な板厚からなる周囲側面を有し、この周囲側面は、電線長手方向の細長平面状の押さえ面とその他の外側面とからなり、
前記くさび押え体の外側面には、このくさび押え体と着脱自在な係合を行うためのクランプ部材保持用治具と螺合するための螺子孔を配設したくさび型引留クランプとした。
【００２２】
（６）引留クランプによって電線を鉄塔に引き留めて、電線の架設を行うクランプ施工方法において、
この方法では、引留クランプの構成部材の分離防止または位置決めのために、作業者が所定の治具を用いて施工を行い、
前記所定の治具として、(１)〜(４)いずれかのクランプ部材保持用治具が適用されるクランプ施工方法とした。
【００２３】
（７）(６)のクランプ施工方法において、
前記引留クランプとして、(４)のくさび型引留クランプが適用されるクランプ施工方法とした。
【発明の効果】
【００２４】
くさび型引留クランプ１００を用いた電線を鉄塔へ緊線して引留める施工工事において、主要な構成部材であるくさび押さえ体２２について、その組立時の取り扱い性を向上させ、部材の位置決めを容易にし、作業の途中で分解したり落下したりすることがなく、クランプ組立作業の効率化させるとともに、電線の鉄塔への緊線引留作業を大幅に向上させるようなくさび型引留クランプと施工用治具、およびクランプ施工方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１(１)は、本発明によるクランプ部材保持用治具６０を示す外観斜視図であり、図１(２)は、本発明によるくさび押え体２２を示す外観斜視図である。
図１(１)に示す本発明によるクランプ部材保持用治具６０は、他部材と螺合するためのネジ山を有するボルト部材６１と、このボルト部材６１に螺合する複数のナット部材(６２，６３) と、このボルト部材６１のナット部材(６２，６３)の位置間で移動自在の遊嵌状態にして設けられると係止用部材６３とを備える。
この係止用部材６３は、クランプ本体１０上で一時的な位置設定を可能とさせる仮保持構造を形成するための肝要な部材であって、その上下に設けられたナット部材(６２，６３)を締め込むことによって、ボルト部材６１軸上の所定位置に配置されるよう設定がなされる。
【００２６】
このボルト部材６１は一本の螺子付きボルトであって、図面下方の端部側位置６１ａでは、クランプのくさび押さえ体２２と係合して連結するための螺合構造を有する。また、上方の端部側位置６１ｃには、ボルト部材６１を貫通するリング部材６５が嵌め込まれており、さらにこのリング部材６５には紐状体６６が挿通により接続されている。
このリング部材６５は、紐状体６６との連結や接続に用いられる部材ではあるが、ボルト部材６１の回転させてネジ込みを行う場合に用いられると便利である。
【００２７】
この紐状体６６は、可撓性を有する樹脂や繊維ひも、細巻ロープ、金属チェーンなどからなるものであり、ボルト部材６１が分離したり紛失したりすることがないようにするため、この箇所を保持しておくための部材である。
この紐状体６６の長さはいかようにでも設定できるが、作業者は自分の首回りやベルトなどに通したり引っ掛けたり結びつけたりして、保持しやすい程度の長さとするとよい。また、作業者自身が保持するのではなく、作業場所である鉄塔の構造部材などにこの紐状体６６を取り付けるか結びつけておくかすることも可能である。
【００２８】
本発明によるクランプ部材保持用治具６０の主要な構成部材である係止用部材６３は、平板な金属片・樹脂片などの材料により、下向き開放の凹型形状または「コ」の字型形状になるよう形成したものであり、弾性力があると尚のことよい。この係止用部材６３は、第１側面部６３ａ−上面部６３ｂ−第２側面部６３ｃとからなり、第１側面部６３ａと第２側面部６３ｃとはクランプ本体１０に取り付けるのに用いられる箇所であって、第１側面部６３ａと第２側面部６３ｃとの形状や幅寸法は、クランプ本体１０の形状または大きさに合わせ、保持用治具６０が位置設定し易いように設計されるとよい。
【００２９】
保持用治具６０の係止用部材６３は、その上面部６３ｂの中央に丸孔を有しており、螺子付きボルト部材６１の主部６１ｂがこの丸孔に遊嵌して挿通されている。よって、図１(１)においては、係止用部材６３を配置設定する前は、ナット部材６２と６４の間おいて、その位置の移動が自在となっているものの、配置設定後の係止用部材６３のボルト部材６１上での位置は、上下に存在するナット部材６２と６４の位置に依存することとなる。また、螺子付きボルト部材６１の先端部６１は、押さえ体２２の螺子孔２２Ｈと螺合するが、その先端部６１がナット部材６２からの突出する長さは、ボルト部材６１の長さやナット部材６２の位置によって依存されることとなる。
【００３０】
このように、本発明による保持用治具６０は、いくつかの構成部材を相互に組み合わせて製作されるので、ボルト部材６１の全体長さ・突出させる先端長さ・複数のナット部材・係止用部材６３とその移動調整距離、などを適宜に計算して、施工に用いられるくさび型引留クランプによく適合する寸法や形状のものを設計するとよい。なお、ナット部材としては、２個ずつのペアのナット部材を、係止用部材６３を挟んで上下配置しているが、２個ペアのナット部材は緩み防止の面に優れており、締め込むナットの位置の設定をする際に大変有効である。
【００３１】
さて図１(２)は、本発明によるくさび押え体２２を示す図であり、このくさび押え体２２はセンター孔２２ｃを有するほぼ２等辺３角形の板状体であって、板厚ｔを有する。このくさび押え体２２の厚さｔは、クランプ本体内に挿入可能なようにクランプ本体の内幅よりやや小さく設定されている。
また、センター孔２２ｃは、ほぼ３角形のくさび押え体２２の、ほぼ中央付近に設けられた貫通孔であり、このセンター孔２２Ｃを貫通してかつクランプ本体１０の両側部の孔を貫通するセンターボルト１４によって、クランプ本体１０に枢着されている。
【００３２】
そして、このくさび押え体２２は、その周囲側面(２２ａ，２２ｂ，２２ｂ’)を有しており、この周囲側面のうちの底面２２ａは、略三角形状の長辺にあたり、電線長さ方向の細長平面状の押さえ面２２ａである。この押さえ面２２ａは、くさび体２６の勾配面と面同士で接触するくさび受け面であり、接触後にくさび体２６がさらに摺動してもぐり込み移動することが可能となっている。また、このくさび押え体２２は、略三角形状の短辺である２つの外側面(２２ｂ，２２ｂ’)を有する。
【００３３】
図１(２)のくさび押え体２２では、セーターボルト１４を貫通するボルト孔２２ｃのほかに、外側面(２２ｂ，２２ｂ’)の上部または頂部には、螺子孔２２Ｈを配設している。  この螺子孔２２Ｈは、図１(１)に示したクランプ部材保持用治具６０が備える螺子部材をここで螺合させることにより、保持用治具６０とくさび押え体２２との係合して連結させる螺合構造であり、保持用治具６０とくさび押え体２２とは着脱自在で一体的係合関係を形成できる。
【００３４】
この二つの部材の螺合構造によって、二つの部材同士の脱着が自在となり、また一体的に二部材を結合させた場合では、この構造により相互の部材の分離を防止することができる。このようにして、鉄塔上の不安定な作業場所において、くさび押え体９の分離や紛失を防止することができ、また、くさび型引留クランプを組み立てる作業においては、くさび押え体２２と結合させた保持用治具６０を作業者が手で操作するによって、クランプ本体１０におけるくさび押え体９の相対的な位置を簡単に決めることもできる。
【００３５】
なお、これまで示してきたくさび押え体２２は、センター孔２２Ｃを有する略三角形の外観形状からなるものであったが、特にこの三角形の形状に限定されるわけではない。すなわち、くさび押え体２２としては、くさび体と２６面で接触する細長平面状の押さえ面２２ａと、センター孔２２Ｃとを有する平板な板状体であればよいので、三角形の２つの短辺の代わりうる形状として、外観的には半円状や矩形状など種々な形状を用いることも可能である。このように、くさび押え体２２の形状は、クランプの製作や設計上の都合に合わせて適宜に選択して採用されればよいものである。
【００３６】
さて、図２は、くさび押え体２２に連結させた保持用治具６０を用いて、くさび押え体２２とクランプ本体１０との位置設定を行う様子を示す状況図である。
ここでの保持用治具６０については、係止用部材６３の第１側面部６３ａと第２側面部６３ｃとの内幅寸法は、クランプ本体１０の外幅ｈ１に合わせて設定しておく。また、保持用治具６０の先端部６１ａのナット部材からの突出する長さと、平面部６３ｂから先端部６１ａの最先端までの距離は、くさび押え体２２とクランプ本体１０との形状および寸法にあわせて設定しておく。
【００３７】
図２を見ると、鉄塔間を延線されて所定の鉄塔に緊線された電線２４は、クランプ本体１０内にすでに挿入されているので、このつぎに、くさび押え体２２とこれに連結させた保持用治具６０を用いて、くさび押え体２２とクランプ本体１０との位置の設定を行う。この位置の設定は、くさび押え体２２のセンター孔２２ｃと、クランプ本体１０のセンター孔１０ａとの位置合わせをする作業である。
【００３８】
ここでは、クランプ本体１０に対して、保持用治具６０と一体に係合されたくさび押え体２２を準備しておき、保持用治具６０の係止用部材６３を、クランプ本体１０の最上端面付近に載置する。これだけで、くさび押え体２２のセンター孔２２ｃと、クランプ本体１０のセンター孔１０ａとは、概略一致する位置に来ることとなる。そしてさらには、くさび押え体２２を電線２４の長手方向に、係止用部材６３を中心に振り子状に揺動させることにより細部の微調整ができるので、作業者は鉄塔上であっても、容易で正確な部材の組み合わせ作業をすることができる。このように、本発明の保持用治具６０は、クランプ本体に一時的な位置設定が可能とする仮保持構造を備えて構成されている。
【００３９】
さて、図３は、本発明による別のクランプ部材保持用治具７０を示す図であって、図３(１)は保持用治具７０の構成と、この保持用治具７０をくさび押え体２２に取り付ける前の状況を示す説明図であり、また、図３(２)は保持用治具７０がくさび押え体２２に取り付けられた状況を示す外観斜視図である。
図３に示すクランプ部材保持用治具７０は、くさび押え体２２の押さえ面２２ａを、電線長手方向の両端側(ａ１，ａ２)から掛止または掛合するための手段を備えて構成されている。ここでの保持用治具７０は、保持用本体７１・開閉バー体７２・弾性フック体７３を主要な構成部材とし、この保持用本体７１はさらに、連結用部材(７６，７７，７８)を介して紐状体７９に連結接続されている。
【００４０】
保持用本体７１は、くさび押え体２２の外側面に合わせた「く」の字状で、薄厚の細幅の長尺片によって構成されており、一方の端部は掛止部７１ａを備え、他方の端部側では開閉バー体７２が連結されている。
保持用本体７１の外側には取り付け部７４が設けられており、そこにある回動部７４’を介して、その開閉バー体７２は平面上で約１８０度回動する動作(⇔Ｍ１)が可能となっており、その開閉バー体７２はさらに開閉操作部７２ａを備える。
【００４１】
この開閉バー体７２は、共通の回動部７５を介して、別の部材である弾性フック体７３と連結されている。この弾性フック体７３は、主部７３ｃ−弾性部７３ｂ−掛止フック部７３ａからなる一連の連結された弾性フックの構成を備え、この掛止フック部７３ａは、その開閉バー体７２の開閉動作に追随して連動させることによって、往復移動動作(⇔Ｍ２)をすることができる。
【００４２】
図３(１)に示すクランプ部材保持用治具７０は、くさび押え体２２の押さえ面２２ａの両端側(ａ１，ａ２)に掛止される前の状態を示す図である。
この図３(１)に見られるように、くさび押え体２２の片端側ａ１と保持用本体７１の掛止部７１ａとが掛止できるような位置に上記２部材を配置し、また、くさび押え体２２の片端側ａ２と、弾性フック体７３の掛止フック部７３ａとが掛止できるような位置に上記２部材を配置しておく。そこで、開閉バー体７２の開閉操作部７２ａを上方向に回動させれば、弾性部材７３ｂが働いて、つぎの図３(２)のように、片端側ａ１と掛止部７１ａ、片端側ａ２と掛止フック部７３ａとが掛止し、保持用治具７０がくさび押え体２２に取り込まれるように係合された状態となり、保持用治具７０とくさび押え体２２との緊密な保持構造が形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明によるくさび型引留クランプの部材保持用治具６０およびくさび押さえ体２２を説明するための図である。
【図２】本発明によるくさび型引留クランプの部材保持用治具６０を用いた仮保持および位置合わせ作業を説明するための図である。
【図３】本発明によるくさび型引留クランプの別の部材保持用治具７０を説明するための図である。
【図４】本発明で適用されるくさび型引留クランプの構成を示す図である。
【図５】本発明で適用されるくさび型引留クランプにおいて、その主要な構成部材を分解して示した図である。
【図６】本発明によるくさび型引留クランプを用いて、電線を鉄塔に引留めるための架線作業状況を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４４】
１００  くさび型引留クランプ
１０    クランプ本体
１４    センターボルト
２２    くさび押え体
２２Ｈ  螺子孔
２２ａ  押さえ面
２２ｂ、２２ｃ  外側面
１６    連結板
２４    電線
２６    くさび体
６０    保持用治具(螺合式のクランプ部材保持用治具)
６３    係止用部材（仮保持用部材）
６６    紐状体
７０    保持用治具(掛止式のクランプ部材保持用治具) 
【図１】
2005168219.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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