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(57)【要約】【課題】従来、照光面発光の照明装置は、蛍光灯、ネオン灯、電球など、１００００時間程度の照明装置を使用しているため、２年から３年でメンテナンスが必要であったが、発光ダイオードを使用することにより、５００００時間以上のメンテナンスフリーとなった。【解決手段】発光ダイオード１を基板２に埋め込み配線３を施し、樹脂チャンネル又は、アルミチャンネル４上に設け樹脂５で固定し、断面円弧状の樹脂半球板６の上部に光拡散シート７を貼り、樹脂８にて固定したものである。【選択図】  図２
2005019260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光ダイオードを基板上に１列に並べ、樹脂又は金属チャンネル上に設け、その上部に光拡散シートを貼った断面円弧状の樹脂半球板を設け、発光ダイオードの指向性を利用し光拡散シートにより側面に設けた三角山形反射板に反射させ照光表面発光させる照明装置。
【請求項２】
三角山形反射板を発光ダイオード照明装置の間に設け光拡散シートにより側面から出る光を、反射させる事により、より広い表面発光を可能とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
照明器具と三角山形反射板を連結させる事により、無制限の照光表面発光ができる請求項１に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発光ダイオードを使用した耐久時間５００００時間以上のメンテナンスフリーができるようにしたものである。また、本発明は連結する事により無制限の照光表面発光ができる。
【０００２】
【従来の技術】
従来、照光面発光の照明装置は、蛍光灯、ネオン灯、電球など、耐久時間１００００時間程度の照明装置を使用しているため、２年から３年で蛍光灯、ネオン灯、電球などの取替えメンテナンスが必要であった。
【０００３】
【発明の実施の形態】
本発明は、発光ダイオードを使用し、三角山形反射板、光拡散シート、樹脂、を設けたものである。それを図面について説明すれば発光ダイオード１を基板２に埋め込み配線３を施し、樹脂チャンネル又は、アルミチャンネル４に樹脂５で固定する。その上部に断面円弧状の樹脂半球板６を固定し、その表面に光拡散シート７を貼り樹脂８を充填固定する。
【０００４】
【発明の効果】
このようにすれば、耐久時間５００００時間以上のメンテナンスフリーとなるため従来の蛍光灯，ネオン灯、電球の取替えが必要でなく，経済的でメンテナンスの煩わしさも無い。さらに、電力使用量が従来照明灯の、２０分の１程度ですみ非常に経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】発光ダイオードを使用した照明装置の断面図である。
【図２】発光ダイオードを使用した照明装置の断面図である。
【図３】発光ダイオードを使用した照明装置の平面図である。
【図４】発光ダイオードを使用した照明装置の分解斜視図である。
【図５】盤に照明装置と三角山形反射板を設けた断面図である。
【図６】盤に照明装置と三角山形反射板を設けた平面図である。
【符号の説明】
１  発光ダイオード
２  基板
３  配線
４  樹脂チャンネル又は金属チャンネル
５  樹脂
６  断面円弧状の樹脂半球板
７  光拡散シート
８  樹脂
９  光拡散反射板
１０  盤
【図１】
2005019260.tif 000003
【図２】
2005019260.tif 000004
【図３】
2005019260.tif 000005
【図４】
2005019260.tif 000006
【図５】
2005019260.tif 000007
【図６】
2005019260.tif 000008
(57)【要約】【課題】本発明は、発熱性の部品をシャーシに取付け、プリント基板をシャーシから離して取付けることにより、放熱器をなくし、プリント基板を小型化することを目的とする。【解決手段】本発明による部品の取付構造は、シャーシ（１）の内面（１ａ）に部品（３）を設けてシャーシ（１）で放熱し、プリント基板（４）をシャーシ（１）から離して設け、部品（３）とプリント基板（４）とをリード線（１６）で接続する構成である。【選択図】        図１
2005019697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置（２）のシャーシ（１）に設けられた部品（３）と、前記シャーシ（１）に設けられたプリント基板（４）と、前記部品（３）とプリント基板（４）の電極とを接続するリード線（１６）とを備え、前記部品（３）の放熱を前記シャーシ（１）で行うように構成したことを特徴とする部品の取付構造。
【請求項２】
前記シャーシ（１）の内面（１ａ）に前記部品（３）及びプリント基板（４）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の部品の取付構造。
【請求項３】
前記プリント基板（４）は、筒体（１０）を介して前記シャーシ（１）から離間させていることを特徴とする請求項１又は２記載の部品の取付構造。
【請求項４】
前記部品（３）は、発熱性電子部品よりなることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の部品の取付構造。
【請求項５】
前記部品（３）の端子（１５）は前記シャーシ（１）とプリント基板（４）の間に位置していることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載の部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部品の取付構造に関し、特に、シャーシに部品を取付け、プリント基板をシャーシから離して取付け、部品とプリント基板をリード線で接続することにより、放熱器を用いることなく、かつ、プリント基板のサイズの小型化を達成するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種の部品の取付構造としては、社内製作であるため、特許公報を示していないが、一例として図３の構成を挙げることができる。
すなわち、図３において符号１で示されるものは装置２のシャーシであり、このシャーシ１には発熱性電子部品である、例えば、パワートランジスタ等からなる部品３を有するプリント基板４が設けられている。
前記部品３には、アルミニウム製のラジエータからなる放熱器５が直接設けられており、この放熱器５がプリント基板４に設けられていることにより、この部品３から発生する熱はこの放熱器５を介して外部へ放熱されるように構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の部品の取付構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、部品に放熱器を各々設けなければならず、コストアップとなると共に、省スペース化に逆行するものであった。
また、プリント基板に部品を設けるため、各種部品を装着することになり、プリント基板の形状を大形化しなければ必要とする各種部品を取付けることができず、プリント基板の小型化が困難であった。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、シャーシに部品を取付け、部品とプリント基板をリード線で接続することにより、放熱器を用いることなく、かつ、プリント基板のサイズの小型化を達成するようにした部品の取付構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による部品の取付構造は、装置のシャーシに設けられた部品と、前記シャーシに設けられたプリント基板と、前記部品とプリント基板の電極とを接続するリード線とを備え、前記部品の放熱を前記シャーシで行うようにした構成であり、また、前記シャーシの内面に前記部品及びプリント基板が設けられている構成であり、また、前記プリント基板は、筒体を介して前記シャーシから離間させている構成であり、また、前記部品は、発熱性電子部品よりなる構成であり、また、前記部品の端子は前記シャーシとプリント基板の間に位置している構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明による部品の取付構造の好適な実施の形態について説明する。尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図１及び図２において符号１で示されるものは、電子機器等の装置２に設けられ金属からなるシャーシであり、このシャーシ１は全体形状がほぼ箱型をなしている。
【０００７】
前記シャーシ１の内面１ａには、パワートランジスタ等の発熱性電子部品からなる部品３が直接接合する状態で設けられている。
前記部品３は、取付ねじ３ａを介して前記内面１ａに取付けられているため、この部品３から発生する熱はシャーシ１を介して外部へ直接放熱される。
【０００８】
前記内面１ａには、筒体１０と取付ねじ１１を介してプリント基板４が、このシャーシ１から離間した状態で保持されており、前記部品３の端子１５とプリント基板４の図示しないスルーホール又は電極との間はリード線１６で接続され、部品３はプリント基板４に対して電気的に接続されていると共に、端子１５はシャーシ１とプリント基板４との間に配設されている。
尚、前述の部品３が複数個ある場合は、図２に示されるように、全て前記内面１ａに取付けられており、他の発熱を伴わないコンデンサ、抵抗等の機能部品のみは、図示していないが前記プリント基板４に全て設けられている。
【０００９】
【発明の効果】
本発明による部品の取付構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、発熱性の部品をシャーシの内面に取付け、プリント基板をシャーシから離間した位置に取付け、部品の端子とプリント基板との間をリード線で接続することによって、プリント基板には発熱性の部品を取付けなくて済み、その分、プリント基板の大きさを小型化することが可能となり、部品には従来の放熱器を設けることなくシャーシを放熱に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による部品の取付構造を示す断面図である。
【図２】図１の要部の裏面図である。
【図３】従来構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１    シャーシ
１ａ    内面
２    装置
３    部品
４    プリント基板
１０    筒体
１５    端子
１６    リード線
【図１】
2005019697.tif 000003
【図２】
2005019697.tif 000004
【図３】
2005019697.tif 000005
(57)【要約】【課題】モジュール回路を有する放熱効果および信頼性の高いインバータ装置を提供することを目的とする。【解決手段】主回路１２と外部回路１４から構成されるモジュール回路１０を有するインバータ装置において、モジュールケース１６をアルミニウム製にして、セット商品の冷却金属に取り付けることで、斬新的な放熱効果を持つようにしたものである。【選択図】  図１
2005019672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のトランジスタおよび周辺回路を複合的に集積し、外部回路との接続を行う入力信号と出力パワー端子とを具備した主回路と、前記主回路を収納したアルミニウム製のモジュールケース、およびその上部のプリント基板に設けられた外部回路から構成されるモジュール回路を有するインバータ装置において、前記モジュールケースをアルミニウムで構成したことを特徴とするインバータ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モジュール回路を有するインバータ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インバータ装置等に用いられるインバータ装置に対する小型化の要求は高く、これの構成要素であるモジュール回路の温度上昇を抑える放熱効果に関しては、各種の構造が提案されている。
【０００３】
例えば、複数の発熱量の高い電子部品をモジュール底面のアルミニウム基板に実装し、それを保持するケースは樹脂でモールドされる構成を有している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２９１２６１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、アルミニウム基板からのみ放熱を行うため、アルミ基板とケースの加工精度または、取り付け精度によっては、放熱効果の低いものもあり、製品の信頼性の低下に繋がる。
【０００６】
また、アルミニウム基板をケースに固定させる必要があるため、アルミニウム基板、ケース、フック形状の爪を有するピン、接着剤を含む構成部品が多くなるものとなってしまう。
【０００７】
つまり、構成部品が多くなるということはそれだけ組立工程が複雑なものとなる。また、その組み立てには、緻密な位置精度が必要であり、小型で高信頼性のモジュールを得るには構成部品の削減や、組立工数の削減が必要不可欠である。
【０００８】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、モジュール回路を有する放熱効果および信頼性の高いインバータ装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、モジュールケースをアルミニウムで構成したことで構成部品の少ない、小型で、高い放熱効果を得られる信頼性の高いインバータ装置とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本願の請求項１に記載の発明は、複数のトランジスタおよび周辺回路を複合的に集積し、外部回路との接続を行う入力信号と出力パワー端子とを具備した主回路と、前記主回路を収納したアルミニウム製のモジュールケース、およびその上部のプリント基板に設けられた外部回路から構成されるモジュール回路を有するインバータ装置において、前記モジュールケースをアルミニウムで構成したことを特徴とするインバータ装置であり、側面部分からの放熱効果が加わり、高い放熱効果を得ることができる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。なお、本発明は以下に示す具体例に限定されるものではない。
【００１２】
（実施例１）
図１に示すように、モジュール回路１０はモジュールケース１６に収納された主回路１２の上方に外部回路１４が取り付けられ構成されている。
【００１３】
図２に示すように、外部回路１４の保持は、アルミニウム製のモジュールケースに設けられたタップが切られた台座２０に、外部回路１４を構成するプリント基板１４０に加工した孔へネジ止めされる構造となっており、所定の高さを有してプリント基板１４０が載せられ、モジュールケース１６（または、主回路１２）から一定の距離が確保されている。
【００１４】
この構成からなるインバータ装置をセット商品の冷却金属に取り付けることで、従来インバータ底面からのみ放熱していたが、モジュールケースをアルミニウム製にしたことで、側面からの放熱が加わり、斬新的な放熱効果を得ることができる。
【００１５】
また、構成部品の削減を図ったことで、組立工数の削減、さらには機械的位置精度が容易に得られることから、小型で且つ信頼性の高いインバータ装置を実現できる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本願請求項１に記載の発明によれば、モジュール回路の放熱に際して、モジュールケースをアルミニウム製にすることで、その側面からも放熱させることができ、また、極端に構成部品の削減を実現できたため、組立工数の削減、さらには機械的位置精度が向上できるため、斬新的な放熱効果を得ることができ、小型且つ信頼性の高いインバータ装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のモジュール回路を示す図
【図２】本発明のモジュール回路の側面図
【符号の説明】
１０  モジュール回路
１２  主回路
１４  外部回路
１４０  プリント基板
１６  モジュールケース
２０  台座
【図１】
2005019672.tif 000003
【図２】
2005019672.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】日常生活において照明は欠かせない物で、照明灯、信号機、家庭用照明等に電球、蛍光管が使われている。この発明は、少ない電力でも明るく照らすのに役立つ照明補助器具を提供する。【解決手段】耐熱メッシュ（スチールの網等）の孔穴に耐熱の球状（ビーズ玉）ガラスを挟み込むようにして固定し，電球、蛍光灯などを覆いレンズの効果で明るくする。【選択図】図１
2005019369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱メッシュ（スチールの網等）の穴に耐熱の球状（ビーズ玉）ガラスを挟み込み、電球、蛍光灯などを覆いレンズの効果で明るくする。
【発明の詳細な説明】
この発明はレンズの役割をする球状のガラスを多数、網に組み込み、電球、蛍光灯等を覆うようにした器具です。
今日、電気の需要が増える中、原子力発電も度重なる不祥事で操業を停止する所も少なくはありません。日常生活において照明は欠かせない物で、照明灯、信号機、家庭用照明等に電球、蛍光管が使われていますが、ワット数を落とすと当然、暗くりますが節電できます。この器具を付けることによりレンズ効果により少ない電力でも明るく照らすことができます。
本発明は、節電効果により電力消費をおさえるのを目的とするもので以下にこれを説明します。
（イ）網を照明（電球等）の形状に合わせ切断する。
（ロ）網より少し大きいガラス球（ビーズの穴のあいてない物）を２枚の網で挟み込む。
（ハ）サンドイッチされた状態の物を照明（電球等）にあわせ成型する。
（ニ）成型されたものに取り付け金具をつける。
これを電球、蛍光管などに取り付ける。同じ消費電力であればより明るくなります。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の展開図
【符号の説明】
▲１▼は網（耐熱メッシュ）
▲２▼はガラス玉（球）
▲３▼は留め金
【図１】
2005019369.tif 000003
【図２】
2005019369.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来の電線の接続器きは電線の包みをナイフで削り取り差し込みペンチでかしめるだけであった。かしめかたが悪いと抜ける心配があった。又古くなるとはずれる心配があった。【解決手段】このワンタッチ接続器は、電線を沢山けずる手間もなく、ペンチでかしめる技術もいらず、左右から差し込むだけで、のりが乾燥すればはずれる心配はなく、安心な接続器である。【選択図】            図１
2005019370.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右から電線を差し込む接続パイプの中に、電気を通す素材の粉、例えば鉄粉などをボンドでやその他ののりで練り合わせ、ウインナー状の袋に入れて接続パイプの中に入れておくことを特徴とする。
【請求項２】
接続パイプの左右の入り口はゴム、その他の弾力性があり又、電気を通さない素材でジョウゴの形を作り、差し込んだ電線とで、のりが流れ出るのを防ぐものなり。
【請求項３】
ボンド又はその他ののりの乾燥をはやめるため、ジョウゴ状のカプセルの上に乾燥剤を袋に入れておくケースを設置することを特徴とするものなり。電線の先に乾燥剤をつけて使用もする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
電線の接続に属する技術分野で誰でも安全に早く絶対にはずれない技術分野。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電線の接続は電線の包みをナイフで削り取り接続カプセルに、左右から差込み、ペンチでかしめるだけであつた。かしめ方が悪いと抜ける恐れがあり又古くなるとはずれやすく危険であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
発明が解決しようとする課題は、だれが接続作業をしてもワンタッチで失敗なく出来、永久にはずれない方法が課題であった。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】
カプセルに差し込んだ電線が絶対に、はずれないようにボンドその他ののりで、くっつける手段なり。のりでくっついた後、電気が変わりなく流れるようにのりの中に電気を通す粉を沢山いれて練り合わせウインナー状の袋２にして、カプセル１に入れておくものなり。電線を刺し込むと、袋が破れ粉入りのりが流れ出て乾燥すれば電線同士はくっつき鉄粉で電線の役目をするものなり。
【０００５】
電線を斜めに切り左右から、７の蓋をやぶり５の乾燥剤の袋を破り６の蓋を破り２の粉入りのり袋に差し込むものなり。
【０００６】
左右の電線がくっつき早く乾燥するように４の中に乾燥剤を入れた袋を設置したり、又図４のように乾燥剤を電線の先につけて差し込むものなり。
【０００７】
【発明の実地の形態】
電線接続カプセルの中に粉入りボンドの袋を入れて絶縁の素材で作ったジョウゴ型の３でふたをする。その上に乾燥剤カプセルを設置し、斜めに切った電線を左右から２まで差し込むものなり。
【０００８】
【実地例】
このワンタッチ接続器は、電線を沢山削る手間もなく、かしめる手間もなく、はずれることもなく、左右から一気に差し込むだけでボンドやのりの乾燥する少しの間で安全に簡単に接続が出来るものなり。電線が細い場合は釘などで穴を開けてから電線を入れる。
【０００９】
【発明の効果】
このワンタッチ接続器は、電線を沢山削る手間もなく、ペンチでかしめる技術もいらず、左右から差し込むだけでボンドが乾燥すれば、はずれる心配もなく安全で簡単に電線の接続ができるものなり。
【図面の簡単な説明】
【図１】電線を接続した中の図。
【図２】接続するカプセルの中の図。
【図３】カプセルの入り口の拡大図。
【図４】電線の大きさにより乾燥剤を別途にしたときの図。
【符号の説明】
１            接続カプセル
２            電気を通す素材を混ぜたボンドの入った袋。
３            絶縁、伸縮素材で作ったジョウゴ型  ボンド流出防止具
４            乾燥剤の袋を入れるカプセル。
５            乾燥剤の入った袋。
６            ジョウゴ型のり流出防止の蓋。
７            乾燥剤入りのカプセルの蓋。
８            電線。
９            電線の先を斜めに切ったところ。
１０            プラス  マイナスの電線の仕切り
１１            乾燥剤
【図１】
2005019370.tif 000003
【図２】
2005019370.tif 000004
【図３】
2005019370.tif 000005
【図４】
2005019370.tif 000006
(57)【要約】【課題】居住する空間に温もりが欲しいので、光りを利用した彩り豊かなビーズ手芸を飾ることによって癒しの効果を出した。【解決手段】蛍光灯の光りを最も効果的に利用するため、ビーズとワイヤーを彩り豊かにし、葉脈状に配置することで繊細さを出し、癒しの効果も増幅させた。【選択図】    図５
2005019368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部屋の蛍光灯のひもに飾りを付けることによってより癒しのある空間に感じられるようにした室内蛍光灯ひもビーズ手芸飾り
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内の蛍光灯のひもに彩り豊かなビーズやワイヤーで作ったビーズ手芸飾りを取り付け、蛍光灯の光りを利用して透かし出し、居住する空間を癒しのあるものとした。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、蛍光灯の形や色でのみしか、華やかさを表わせなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
毎日居住する空間はなにか温もりを感じさせてくれるものが欲しいが、今まで蛍光灯は照明の手段でしかなかった。本発明はこの課題を解消した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ビーズ２に、ワイヤー３の色を色とりどり使用することによって蛍光灯の光に透かされるとステンドグラスにも似た輝き効果を出す。また、ビーズ２を葉脈状（図２）に作ることによって繊細な感じを出した。さらに軟らかいワイヤー３を使用することによって、多種のメーカーのひもに取り付け可能とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）  ビーズ５ケ２をワイヤー３に通し、ビーズの端と端を捻じりあわせる、これを５箇所、葉脈状に作っていく。
（ロ）  （イ）を６本ひとまとめにして、捻じり合わせ地点４より最後まで捻じり、その部分５に黒い片面粘着テープを巻く。
【０００６】
【発明の効果】
照明のための手段でしかなかった蛍光灯が、光りを利用したビーズ特有の透明感、色合いで華やかさ（温もり、癒し等）を演出することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の一部拡大図である。
【図３】本発明の使用状態を示す図である。
【図４】本発明の未使用状態の図である。
【図５】本発明の使用状態の全体図である。
【符号の説明】
１ビーズ手芸飾り本体
２ビーズ
３ワイヤー
４捻じり合わせ始め地点
５捻じり合わせ部分
【図１】
2005019368.tif 000003
【図２】
2005019368.tif 000004
【図３】
2005019368.tif 000005
【図４】
2005019368.tif 000006
【図５】
2005019368.tif 000007
(57)【要約】【課題】従来、街路灯等の照明具にあっては、照射の範囲は限られており、すなわち、これは灯具そのものが一定方向に固定されているからにほかならず、照射範囲を調整することは不可能であった。そのため問題を解決するため、照射範囲を自在に調節させることを可能とすると共に、ポールに灯具を取り付けるに当たっても、取付部品を少なくして作業も容易なものとすることを課題とした。【解決手段】上記の課題を解決するため、半円状の２枚のカバーを使用して、１枚のカバーには灯具を取り付け、両カバーは上下端の両端、すなわち、都合４個所においてネジ止めして締結固定し、更に両カバーの内周面には同形の凹部を同位置に形成し、一体化した両カバーに挿通するポールには、ネジ孔を一個づつ対向して設けて、これにネジ止めしてネジの頭部をポールの外側に突出させ、該突出部によって、前記の各カバーの凹部の上端面を支承させ、ポールを軸としてカバーは自在な回動を可能とした。【選択図】    図１
2005019366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯具をポールに取り付ける場合において、２枚のカバーを使用し、各カバーの内周面には、それぞれ凹部を形成させると共に、上下端の両端には、それぞれネジ孔を設けて両カバーをネジ止めして締結固定し、他方、ポールの適宜の位置には、相対向する位置にネジ孔を設けて該部を外側よりネジ止めしてネジ頭をポールの外側に突出させ、該突出部の上端で、前記の各カバーの内周面の凹部の上端を支承させてカバーをポールに取り付けた街路灯のカバーが回動自在の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術】
本発明は、街路灯における回動自在の取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、ポールに灯具を取り付けるに際し、その取付位置は一般的に１カ所であるため、例えば図４の如く、地面への基礎工事の他に灯具を取り付けるための工事がポール側に別に必要であり、又灯具も方向は定まっているため、仮に灯具の方向に変更が生じた場合には更に基礎工事からのやり直しも必要であった。
その他、図５の如く取付バンドなどを使用した場合は、バンドが外観上目につくため、別に目隠しカバーなども必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、街路灯の如き灯具にあっては、通常は灯具は固定して取り付けられ、必然、照射方向も一定して限られていたものである。図４参照。
しかし、周囲の環境の変化によって、照射方向を工事施工後変更せねばならぬ場合もあり、かかる場合再度、地面への基礎工事から根本的にやり直す必要があり、極めて非経済的であり、又非効率的であって、課題を有するものであったが、本発明は、かかる従来の課題を解決すべくなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、ポールに灯具を取り付けるに際して、２枚のカバーを使用し、両カバーをネジによって締結固定させると共に、両カバーの内周面にそれぞれ凹部を形成し、この凹部の上端を、ポールに相対向して設けた２個のネジ孔にネジを外側より挿入固定し突出したネジ頭で支承させ、ポールの周囲をカバーが自由に回動できるようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
ポール（２）に灯具（４）を取り付けるに当たり、円筒状のカバー（１）を用いるものであるが、カバー（１）は、図１に示すように、カバー（１）Ａ、カバー（１）Ｂの２枚の構成からなり、両者を結合して使用するもので、その結合のための取り付けの方法は、カバー（１）Ａの上下端の両端に、切欠部（１）Ｃを設けるものであって、該切欠部（１）Ｃは、ネジ孔を設けるために必要であり、したがって、切欠部（１）Ｃの先端には、ネジ孔（１）Ｄを設ける。
このネジ孔（１）Ｄは、バー（１）Ａの上下端の両端、すなわち都合４個のネジ孔（１）Ｄが設けられるものであって、更にカバー（１）Ａの内周面には、図２に示す如く、凹部（１）Ｆを形成させてなるものである。
そして、灯具（４）を取り付けた他方のカバー（１）Ｂについては、カバー（１）Ａの凹部（１）Ｆと対応する位置に同様ん凹部（１）Ｇを内周面に形成させると共に、上下端の両端の都合４個所には、すなわち、前記のカバー（１）Ａにおけるネジ孔（１）Ｄに対応する位置に、これ又ネジ孔（１）Ｅを設け、この両者の各４個のネジ孔（１）Ｄ及び（１）Ｅをネジ（５）によって締結固定し、双方のカバー（１）Ａ、（１）Ｂを結合固定させるものである。
このようにして結合した双方のカバー（１）Ａ、（１）Ｂよりなるカバー（１）の中に、ポール（２）を挿通させるものであるが、ポール（２）の適宜の位置に、すなわち灯部（４）を取り付けるに適した高さの位置に、２個所のネジ孔（２）Ｂを相対向する位置に設けて、これにネジ（２）Ａを外側より挿入してネジ止めし、これによってネジ（２）Ａの灯部は必然にポール（２）の外側に突出して突出部が形成されるものであり、そしてこの突出部の上端で、前記の結合固定されたカバー（１）の内周面の凹部（１）Ｆ、（１）Ｇの上端面を支承させるものである。
このように、カバー（１）はネジ頭の突出部だけで支承しているものであるから、カバー（１）は横方向に対して回動は全く自在である。
【０００６】
【発明の効果】
以上の構成からなる本発明は、図３にも示す如く、ポールを挿入させたカバーは回動自在であり、すなわち３６０度の回転が可能であって、したがって一方のカバーに固定された灯具も自動的に同様に回転して、必要に応じ自由自在に必要なる方向に向かっての照射を可能としているものである。
そのため従来の如く、若し灯具方向の変更の必要が生じれば、その都度、基礎工事を行うなどの必要もなく、作業上、極めて効率的な上に経済的にもロスの少ないんものであって、そして又、灯具をポールに取り付けるに当たっても、ポール側に灯具取り付け部を設けるなどの工事の手間も必要なく、単にポールにカバーを被覆させるのみで、すなわちカバーを使用するのみで、そしてカバーはポールに挿入された僅か２本のネジのみによってカバーを支え、作業も極めて簡単な多くの実用性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体分解斜視図
【図２】本発明の取付状態の全体断面図
【図３】本発明の実施状態を示す斜視図
【図４】従来例を示す斜視図
【図５】従来例を示す斜視図
【符号の説明】
（１）・・カバー      （１）Ａ・・カバー    （１）Ｂ・・カバー
（１）Ｃ・・切欠部    （１）Ｄ・・ネジ孔
（１）Ｅ・・ネジ孔    （１）Ｆ・・凹部
（１）Ｇ・・凹部
（２）・・ポール      （２）Ａ・・ネジ      （２）Ｂ・・ネジ穴
（３）・・電線
（４）・・灯具
（５）・・ネジ
【図１】
2005019366.tif 000003
【図２】
2005019366.tif 000004
【図３】
2005019366.tif 000005
【図４】
2005019366.tif 000006
【図５】
2005019366.tif 000007
(57)【要約】【課題】本発明は、容易に配線の収納、収束が行えるワイヤリングホルダを提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係るワイヤリングホルダは、少なくともホルダ部２とロック装置３と係止片４とから成り、ホルダ部２には配線を収納、収束し、ロック装置３はホルダ先端に鈎状の係止部３ａを形成し、ホルダ部２の係止部３ａに対向する位置に引っ掛け部３ｂを設け、係止部３ａを引っ掛け部３ｂに引っ掛ける構造であり、鈎部は柔軟に可動し、ワイヤリングホルダ１のラックへの取り付けは係止片４をマウントパネルに係止させ取り付けることを特徴とする。【選択図】        図１
2005019855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種機器を収納するラックのマウントパネルに取り付けられ、前記機器を接続する配線を収納するワイヤリングホルダであって、少なくともホルダ部とロック装置と係止片とから成り、前記ホルダ部には配線を収納、収束し、前記ロック装置は前記ホルダ先端に鈎状の係止部を形成し、前記ホルダ部の前記係止部に対向する位置に引っ掛け部を設け、前記係止部を前記引っ掛け部に引っ掛ける構造であり、鈎部は柔軟に可動し、前記ワイヤリングホルダの前記ラックへの取り付けは前記係止片を前記マウントパネルに係止させ取り付けることを特徴とするワイヤリングホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種機器を収納するラックに設けられたマウントパネルに取り付けられ、機器を接続する配線の収納をするワイヤリングホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のワイヤリングホルダは、ホルダ部を略リング状に形成し、一カ所は切断している。配線をワイヤリングホルダに収納、収束する場合には、ホルダ部を捻って開口させ、その開口部分から通していた例えば非特許文献１参照。）。
【０００３】
【非特許文献１】
パンドウィットコーポレーション株式会社「ネットワーク製品総合カタログ」、平成１３年６月、ｐ．１５
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来技術におけるワイヤリングホルダでは、配線の度に毎回ホルダ部を捻り開口しなくてはいけないので、作業が面倒で煩雑なものとなっていた。また、配線が多い場合には配線が邪魔をして開口が困難であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、容易に配線の収納、収束が行えるワイヤリングホルダを提供することを目的とし、その構造は、少なくともホルダ部とロック装置と係止片とから成り、ホルダ部には配線を収納、収束し、ロック装置はホルダ先端に鈎状の係止部を形成し、ホルダ部の係止部に対向する位置に引っ掛け部を設け、係止部を引っ掛け部に引っ掛ける構造であり、鈎部は柔軟に可動し、ワイヤリングホルダのラックへの取り付けは係止片をマウントパネルに係止させ取り付けることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明に係るワイヤリングホルダは、ホルダ部に一体に柔軟に稼働するロック装置を設け、ロック装置を係止させたり解除したりすることで配線の挿入と収束を容易に行えるようにした。また、ワイヤリングホルダのホルダ部の反対側には係止片を設け、マウントパネルにねじ等を用いずに係止片に係止させ取り付けたり、取り外したりする。
【０００７】
【実施例】
本発明に係るワイヤリングホルダの実施例を図１〜図２の添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
ワイヤリングホルダ１は断面略コ字状のホルダ部２と、ホルダ部２と一体に形成されるロック装置３と、ホルダ部２の背面側に係止片４とを設ける。
【０００９】
ホルダ部２は断面略コ字状で中空部５に配線を収納、収束する。
【００１０】
ロック装置３はホルダ部２と一体であり先端に鈎状の係止部３ａを形成する。また他端には引っ掛け部３ｂを設け、係止部３ａを引っ掛け部３ｂに引っ掛けるだけでロックすることができる。係止部３ａと引っ掛け部３ｂはそれぞれ鈎状に形成されており、ロックするときには係止部３ａと引っ掛け部３ｂが互いにテーパー部６を滑り鈎部７が引っ掛かる。
【００１１】
係止片４はホルダ部２のマウントパネル８に取り付ける側に設ける。マウントパネル８に設けられた取り付け穴９に係止可能である。
【００１２】
マウントパネル８に設けられた取り付け穴９に係止片４を係止させ、ワイヤリングホルダ１を取り付ける。ワイヤリングホルダ１のロック装置３を手で外し挿入口を開け、ラック内の配線を挿入口より挿入し、ロック装置３をロックして配線を束ねる。
【００１３】
マウントパネルに固定穴を設け、ワイヤリングホルダを取り付けた側とは反対側に整線板を固定し、ワイヤリングホルダの後面に余長収納スペースを設けることも可能である。
【００１４】
また、本発明に係るワイヤリングホルダは、上記形状に限定されるものではなく、図３に示すように、係止片１０を複数カ所設け、ワイヤリングホルダ１１をより強固に取り付けられるようにしたり、ロック装置を外したときの挿入口１２をワイヤリングホルダ１１の上側に設け、作業性を向上させたり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００１５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明は少なくともホルダ部とロック装置と係止片とから成り、ホルダ部には配線を収納、収束し、ロック装置はホルダ先端に鈎状の係止部を形成し、ホルダ部の係止部に対向する位置に引っ掛け部を設け、係止部を引っ掛け部に引っ掛ける構造であり、鈎部は柔軟に可動し、ワイヤリングホルダのラックへの取り付けは係止片をマウントパネルに係止させ取り付けるため、容易に開閉できるロック装置で配線の挿入口を簡単に開けることができ、作業性が向上する。また、配線が多くても、収納、収束ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るワイヤリングホルダを示す説明図である。
【図２】本発明に係るワイヤリングホルダをマウントパネルに取り付けた状態を示す正面図である。
【図３】本発明に係るワイヤリングホルダの変形実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
１      ワイヤリングホルダ
２      ホルダ部
３      ロック装置
３ａ    係止部
３ｂ    引っ掛け部
４      係止片
５      中空部
６      テーパー部
７      鈎部
８      マウントパネル
９      取り付け穴
１０    係止片
１１    ワイヤリングホルダ
１２    挿入口
【図１】
2005019855.tif 000003
【図２】
2005019855.tif 000004
【図３】
2005019855.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来の半導体発光素子は、主に、ｐ型半導体とｎ型半導体の接合から構成されるが、ｐ型又はｎ型の半導体が作製困難な場合には伝導帯と価電子帯の間で発光する半導体発光素子を作製することが難しい。【解決手段】２つの電極層がいずれもｎ型半導体又はｐ型半導体から構成され、ツェナートンネル効果（バンド間トンネル効果）によって活性層内に正孔（ｎ型半導体により電極が構成される場合）又は電子（ｐ型により電極が構成される場合）を注入し発光する素子。これまで、ｐ型又はｎ型ドーピングが実現できなかった半導体材料において半導体発光素子が実現でき、さまざまな波長領域において安価でコンパクトな半導体光源を供給できる。【選択図】  図１
2005019902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｎ型又はｐ型の半導体のみから構成され、ツェナートンネル効果によりキャリアを注入しバンド間発光する半導体発光素子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ツェナートンネル効果を用いた半導体発光ダイオードや半導体レーザーなどの半導体発光素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
半導体を用いた発光ダイオードやレーザーなどの発光素子はｐｎ接合から構成され、活性層中で電子と正孔を結合させ、緩和エネルギーをフォトンとして放出する現象を用いており、ｐ型、ｎ型双方の伝導型が得られる材料で形成されるのが普通である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の半導体発光素子は、主に、ｐ型半導体とｎ型半導体の接合から構成されるが、ｐ型又はｎ型の半導体が作製困難な場合には伝導帯と価電子帯の間で発光する半導体発光素子を作製することが難しい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ツェナートンネル効果（バンド間トンネル効果）により、ｎ型半導体又はｐ型半導体を用いることなしに電子又は正孔を生成し、活性領域に注入することによってバンド間発光する半導体発光素子を作製した。
【０００５】
本発明は、２つの電極層がいずれもｎ型半導体又はｐ型半導体から構成され、ツェナートンネル効果（バンド間トンネル効果）によって活性層内に正孔（ｎ型半導体により電極が構成される場合）又は電子（ｐ型により電極が構成される場合）を注入し発光する素子に関するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１に、本発明によるｎ−ｉ−ｎ構造の発光素子の概念を示す。▲１▼及び▲３▼のｎ層は電極層でｎ型にドーピングされている。▲２▼のｉ層は超格子構造から構成され、ｉ層の超格子構造はツェナートンネル効果が起こる程度の電界が印加されるまで電子の流れをブロックする。高電界が印加されるとツェナートンネルによりｉ層及び電極層近傍の空乏層で正孔が発生し、それらが活性領域で電子と再結合することで発光する。
【０００７】
同様に、図２に、本発明によるｐ−ｉ−ｐ構造の発光素子の概念を示す、▲４▼及び▲６▼のｐ層は電極層でｐ型にドーピングされている。▲５▼のｉ層はｎ−ｉ−ｎ構造の発光素子と同様に超格子構造から構成され、ｉ層の超格子構造はツェナートンネル効果が起こる程度の電界が印加されるまで正孔の流れをブロックする。高電界が印加されるとツェナートンネルによりｉ層及び電極層近傍の空乏層で電子が発生し、それらが活性領域で正孔と再結合することで発光する。
【０００８】
【実施例】
実施例１
表１に、ＩｎＡｓをベースにした発光ダイオードの図１の▲１▼〜▲３▼に対応する各層の膜厚を示す。上部及び下部電極層は５×１０１８ｃｍ−３にドーピングされたＩｎＡｓ層からなる。
【０００９】
【表１】
2005019902.tif 000003
【００１０】
また、表２に、ＩｎＡｓ／ＡｌＳｂ超格子構造を３５回繰り返した発光領域の構造を示す。
【００１１】
【表２】
2005019902.tif 000004
【００１２】
実施例２
表３に、ＩｎＡｓをベースにした半導体レーザーの図１の▲１▼〜▲３▼に対応する各層の膜厚を示す。
【００１３】
【表３】
2005019902.tif 000005
【００１４】
上部及び下部電極層である５×１０１８ｃｍ−３にドーピングされたＩｎＡｓ層は発生した光を閉じ込めるクラッド領域の役目をする。また、発光領域であるＩｎＡｓ／ＡｌＳｂ超格子構造を挟む２つのＩｎＡｓ層（厚さが３μｍ、ドーピング濃度が３×１０１６ｃｍ−３）はクラッド領域における自由キャリア吸収を減少させるためにコア領域として挿入されている。ＩｎＡｓ／ＡｌＳｂ超格子構造は表２に示す構造を３５回繰り返した構造から構成される。
【００１５】
この素子構造は分子線エピタキシー法によりｎ型ＩｎＡｓ（１００）基板上にＡｓバルブドクラッカー砒素セル、及びＳｂクラッカーセルがついた分子線エピタキシー装置により作製した。成長中の基板温度は４１０℃で、量子カスケード構造成長時には成長速度をＩｎＡｓでは０．２原子層毎秒、ＡｌＳｂでは０．４原子層毎秒とした。
【００１６】
成長後、幅３０ミクロンのリッジ構造をウエットエッチング及びフォトリソグラフィーで作製した。パッシベーション膜としてＳｉＯ２を用いた。コンタクトをとるためにストライプ上のＳｉＯ２をエッチングで除去し、その上にＣｒ／Ａｕ電極を蒸着した。また、ＩｎＡｓ基板の裏側を薄く研磨し、Ｃｒ／Ａｕを蒸着して下部電極を形成した。リッジレーザー構造の共振器長は０．５ｍｍから１．５ｍｍである。
【００１７】
図３に、作製した発光素子の測定温度４Ｋにおける発光スペクトルの注入電流依存性を示す。リッジ構造のストライプの長さはおよそ１ｍｍである。エミッション測定はステップスキャンフーリエ赤外分光器を用いて行い、素子には５ＫＨｚでデューティ比０．０５％の電流パルス電流を印加した。
【００１８】
注入電流が１．８Ａ以下では、ＩｎＡｓ／ＡｌＳｂ超格子構造のサブバンド間発光（エネルギー１６０ｍｅＶ）が主に観測されるが、注入電流を増大させ、１．９Ａ以上になると４１０ｍｅＶ付近のＩｎＡｓのバンド間発光が観測されるようになる。これは１．９Ａ以上の注入電流では、高電界がかかりツェナートンネル効果が起こっていることを意味する。さらに電流を増大してゆくと、ＩｎＡｓ／ＡｌＳｂ超格子のサブバンド間発光は減少して消滅し、ツェナートンネル効果によるＩｎＡｓのバンド間発光が主となり、注入電流が３Ａ以上になると、レーザー発振に至る。
【００１９】
【発明の効果】
これまで、ｐ型又はｎ型ドーピングが実現できなかった半導体材料において半導体発光素子が実現でき、さまざまな波長領域において安価でコンパクトな半導体光源を供給できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、ｎ−ｉ−ｎ構造の発光素子の概念図である。
【図２】図２は、ｐ−ｉ−ｐ構造の発光素子の概念図である。
【図３】図３は、実施例２により作成した半導体レーザーの発光スペクトル及び発振スペクトルである。
【図１】
2005019902.tif 000006
【図２】
2005019902.tif 000007
【図３】
2005019902.tif 000008
(57)【要約】【課題】従来のファンとヒートシンクの空冷式の冷却装置では航空機あるいは車両用の電子機器では、比較的低発熱の電子機器を冷却する装置を構成することが可能であるが、高発熱電子機器の冷却になると装置が非常に大型になる。【解決手段】高発熱体である電子機器を冷却するための冷却板、コンデンサーおよび冷媒ポンプを繋いでなる冷媒循環式の冷却装置とし、前記コンデンサーを航空機あるいは車両用の座席背面部の輻射パネルに設置する。【選択図】  図１
2005019437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却板と、コンデンサーと、冷媒ポンプを繋いでなる冷媒循環式の電子機器の冷却装置であって、前記コンデンサーを熱輻射パネルとする電子機器の半導体素子の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、航空機あるいは車両用の映像機器等の冷却装置に関し、冷媒の蒸発、凝縮の相変化を用いて冷却し、小型・高効率で取り扱いが容易な、冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
航空機あるいは車両に搭載した映像機器等の電子機器は、性能向上にともない演算処理スピードを上げるために内蔵する半導体素子等の発熱量が増大するが、これに対しファンとヒートシンクの空冷の冷却装置で対応していた。また、小型の冷却装置では冷媒の相変化を利用して冷却するヒートパイプ式の冷却装置があった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０６−１２０３８２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のファンとヒートシンクの空冷式の冷却装置では半導体素子３０Ｗ程度の比較的低発熱量のものを冷却する装置を構成することが可能であるが、６０Ｗ以上の高発熱量の半導体素子の冷却になると装置が非常に大型になり、航空機あるいは車両用の映像機器等の電子機器の枠体に入りきれなくなってしまう課題や無理して入れようとすると枠体が大型になったり、重くなったりする課題があった。また、ファンとヒートシンクの空冷式の冷却装置ではファンを用いるためファンによる騒音、及びファン気流による不快感や機内のチリの拡散など快適性や衛生面に課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、航空機あるいは車両用の映像機器等の電子機器を冷却するための冷却板、コンデンサーおよび冷媒ポンプを繋いでなる冷媒循環式の冷却装置であって、前記コンデンサーを熱輻射パネルとすることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態を示す構成図である。図１において１は航空機あるいは車両の外壁、２は座席、３は座席の上部、４は座席の上部に設置した映像装置などの電子機器で、前記電子機器の高発熱体である半導体素子５を冷却するための冷却板６、座席の背面部１２に設置した輻射パネル７、冷媒ポンプ８を冷媒配管９、１０、１１で繋いで冷却装置を構成している。冷凍サイクル内には冷媒が封入されている。冷媒の流れはまず熱輻射パネル７より出てきた液冷媒を冷媒ポンプ８でもって冷却板６に送られ、高発熱の半導体素子の熱を奪い冷却板６の中で液冷媒から蒸気冷媒に相変化を起こす。このとき冷媒は潜熱により、さらに吸熱し、前記半導体素子を冷却する。そして蒸気冷媒は座席の背面部１２の熱輻射パネル７に再度送られ、熱輻射パネル７により冷却され蒸気冷媒から液冷媒に相変化を起こす。そしてこの実施の形態によれば高発熱の半導体素子５の冷却を冷媒の相変化により行なうため効率の良い冷却が得られる。また座席の背面部の熱輻射パネル７により、ファンを用いずに低騒音で効率の良い熱交換および熱伝達が得られ、しかも小型の冷却装置を構成することが可能となる利点があり、また熱輻射パネル７を輻射暖房として流用することも可能となる利点がある。
【０００７】
【発明の効果】
以上のように、本発明は冷却板と、コンデンサーと、冷媒ポンプを繋いでなる冷媒循環式の電子機器の冷却装置であって、前記コンデンサーを熱輻射パネルとするもので、この構成によれば高発熱の半導体素子の冷却を冷媒の相変化により効率の良い冷却が可能であり、コンデンサーを座席部の背面部の輻射パネルとしているため、ファンを設置しなくても蒸気冷媒の熱を奪い液冷媒に変化するため、従来のファンとヒートシンクを用いた空冷式の冷却装置に比べてファンによる騒音、及び気流による不快感などの快適性面の課題をなくす効果を有し、また輻射パネルを輻射暖房とする効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の構成図
【符号の説明】
１  航空機あるいは車両の外壁
２  座席
３  座席の上部
４  映像装置などの電子機器
５  半導体素子
６  冷却板
７  輻射パネル
８  冷媒ポンプ
９  冷媒配管
１０  冷媒配管
１１  冷媒配管
１２  座席の背面部
【図１】
2005019437.tif 000003