(57)【要約】【課題】  燃料電池発電部とガス流通部の連結部における放熱を防止することで安定な加湿反応ガスを供給し、長時間安定な電池性能を発揮する燃料電池発電装置を提供する。【解決手段】  燃料電池発電部とガス流通部の連結部に放熱制御部を配置し、放熱制御部の熱伝導率を燃料電池発電部およびガス流通部の熱伝導率以下とすることで、連結部における反応ガスの温度低下を防止し安定な加湿反応ガスを発電部に供給する。これにより長時間安定な電池特性を発揮する燃料電池発電装置を提供することができる。【選択図】図１ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解質膜、前記電解質膜を挟む一対の電極、ならびに前記一対の電極の一方に少なくとも水素を含む燃料ガスを供給および排出し、前記一対の電極の他方に少なくとも酸素を含む酸化剤ガスを供給および排出するガス流路を有する一対のセパレータ板からなる少なくとも一つの単電池を具備する高分子電解質型燃料電池発電部と、
前記燃料ガスおよび前記酸化剤ガスを加湿する加湿部と、
前記燃料ガスを供給する燃料ガス供給部と、
前記燃料ガス供給部と前記燃料電池発電部とを繋ぐ燃料ガス流通部と、
前記酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給部と、
前記酸化剤ガス供給部と前記燃料電池発電部とを繋ぐ酸化剤ガス流通部と、
前記燃料電池発電部からの電力取出し、ならびに前記燃料ガスおよび前記酸化剤ガスの供給を制御する制御部と、
前記燃料電池発電部と前記燃料ガス流通部との間、および前記燃料電池発電部と前記酸化剤ガス流通部との間の少なくとも一方に設けられた放熱制御部とを具備する燃料電池発電装置。
【請求項２】
前記放熱制御部の熱伝導率が、前記燃料電池発電部のガス導入部分の熱伝導率以下であり、かつ前記燃料ガス流通部および／または前記酸化剤ガス流通部の熱伝導率以下である請求項１記載の燃料電池発電装置。
【請求項３】
前記放熱制御部が、１．０（Ｗ／（ｍ・℃））以下の熱伝導率を有する非金属材料で構成されている請求項１または２記載の燃料電池発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高分子電解質膜を用いた燃料電池を含む発電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
固体高分子型燃料電池などの燃料電池は、主に水素と酸素とから電気エネルギーと熱エネルギーを得るものである。Ｐｔなどの触媒作用により、燃料極では
式（１）：Ｈ2  →  ２Ｈ+  ＋  ２ｅ-
で示される反応が起こり、酸化剤極では
式（２）：１／２  Ｏ2  ＋  ２Ｈ+  →  Ｈ2Ｏ
で表される反応が起こる。そして、全反応は
式（３）：Ｈ2  ＋１／２  Ｏ2    →  Ｈ2Ｏ
で表される。
燃料極の触媒としては、一酸化炭素などによる劣化を防ぐため、Ｐｔの他にも、ＰｔとＲｕとの混合物やＰｔ−Ｒｕ合金が使用される。これらの作用により燃料電池は、水素と酸素とを反応させて反応生成物としては水のみを生成するため、環境への影響物質が排出されないのが大きな特徴である。
【０００３】
燃料電池発電装置は、一般的に、電極反応により電力を得る燃料電池発電部と、反応ガス（燃料ガスおよび酸化剤ガス）を加湿する加湿部と、反応ガスを供給するガス供給部と、燃料電池発電部からの電力の取出しおよび反応ガスの供給などを制御する制御部からなる。この制御部には、種々の電力回路部なども含まれる。
ここでいう燃料電池発電装置とは、高分子電解質型燃料電池より得られる電力を利用する実システムだけでなく、高分子電解質型燃料電池の性能評価をする性能評価装置をも意味する。どちらも、基本的には上記の発電部、加湿部、ガス供給部および制御部を含む。
【０００４】
高分子電解質型燃料電池の発電効率は、発電部を構成する燃料電池（単電池および単電池のスタック）に含まれる電解質膜電極接合体（ＭＥＡ）に大きく依存する。そのため、発電効率を向上させるためには、ＭＥＡの性能を有効に発現させて利用する必要がある。ＭＥＡの性能を有効に発現させるためには、発電装置において以下の２点が重要である。
【０００５】
一つ目は、加湿した反応ガスの純度である。ＭＥＡの構成要素である高分子電解質膜および触媒反応層に用いられる高分子電解質および貴金属触媒は、加湿ガス中に含まれる不純物により劣化してしまい、その導電性および触媒反応が低下してしまう。例えば、金属イオンは、高分子電解質膜の水素イオン伝導部位に吸着し、導電性を低下させる。有機物は、貴金属触媒に付着し、反応場を低減し、発電反応を阻害する。また、加湿部に金属溶接部分が存在する場合や、反応ガスを供給・排出するための配管に金属材料を用いた場合には、反応ガスがそれらを経由して発電部に達するため、前述した不純物が反応ガスによって共に運搬され、発電部の性能を低下させてしまうという問題があった。この不純物による影響を除外したり低減させるため、加湿部およびガス供給部などにおいて、金属溶接部分を排除したり、非金属部材を使用したりすることなどが提案されている（特許文献１）。
【０００６】
二つ目は、反応ガスの加湿状態の保持である。ＭＥＡの構成要素である高分子電解質膜は、水を保持することによって導電性を発現する。そのため反応ガスは、あらかじめ加湿して燃料電池に供給する必要がある。そのため、ＭＥＡの発電性能は反応ガスの加湿状態で左右される。反応ガスとしては、燃料電池の稼動温度以下の露点を有するように加湿した反応ガスが供給される。一般的に、燃料電池の稼動温度と同等の温度、または前記稼働温度から５〜１０℃以下の温度を、露点として有する反応ガスが供給される。加湿部では所定の露点を有する反応ガスを生成することが必要であり、ガス供給部では反応ガスの加湿状態を保持したまま、当該反応ガスを発電部まで安定に供給することが必要である。
【特許文献１】特開２００１−１７６５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来の燃料電池発電装置は、前記した反応ガスの加湿状態の保持に対し、加湿部、ガス供給部、発電部などの各部位において、反応ガスの加湿保持安定化が行われてきた。この場合、各部位で生成あるいは運搬される反応ガスの加湿状態は保持されることができたが、一方で、各部位間すなわち連結部ではそれぞれの熱伝導の違いにより、運搬される反応ガスの温度変化が発生し、これにより反応ガスの加湿が変化してしまうことが問題であった。
【０００８】
特にガス供給部と発電部においては、発電部には金属材料を用いる部分が多い。金属材料は、熱伝導性が高く、熱容量も大きいため、ガス供給部と発電部の連結部で、反応ガス温度が発電部の温度に依存し、加湿安定化が課題であった。つまりガス供給部と発電部の連結部における反応ガスの放熱制御が課題であった。例えば連結部での放熱により反応ガス温度が低下し、これに伴い反応ガスの加湿低下が発生した。連結部にヒーターなどを設置し、反応ガス温度の安定化を行うことは可能であるが新たに熱源を必要とするため、燃料電池発電装置の複雑化および効率低減になるため望ましくない。
【０００９】
そこで、本発明は、上記従来の問題を解決するもので、燃料電池発電装置において、ガス供給部と発電部の連結部分での熱伝導の違いによる反応ガスの加湿変化を抑制し、安定な反応ガスを供給することで高い発電効率を発現する燃料電池発電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決すべく、本発明は、
電解質膜、前記電解質膜を挟む一対の電極、ならびに前記一対の電極の一方に少なくとも水素を含む燃料ガスを供給および排出し、前記一対の電極の他方に少なくとも酸素を含む酸化剤ガスを供給および排出するガス流路を有する一対のセパレータ板からなる少なくとも一つの単電池を具備する高分子電解質型燃料電池発電部と、
前記燃料ガスおよび前記酸化剤ガスを加湿する加湿部と、
前記燃料ガスを供給する燃料ガス供給部と、
前記燃料ガス供給部と前記燃料電池発電部とを繋ぐ燃料ガス流通部と、
前記酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給部と、
前記酸化剤ガス供給部と前記燃料電池発電部とを繋ぐ酸化剤ガス流通部と、
前記燃料電池発電部からの電力取出し、ならびに前記燃料ガスおよび前記酸化剤ガスの供給を制御する制御部と、
前記燃料電池発電部と前記燃料ガス流通部との間、および前記燃料電池発電部と前記酸化剤ガス流通部との間の少なくとも一方に設けられた放熱制御部とを具備する燃料電池発電装置を提供する。
【００１１】
本発明に係る燃料電池発電装置は、上述のような放熱制御部を備えることで、ガス供給部と燃料電池発電部の連結部分での熱伝導の違いによる反応ガスの加湿変化を抑制し、安定な反応ガスを供給することで高い発電効率を発現させることができる、
【００１２】
前記放熱制御部の熱伝導率が、前記燃料電池発電部のガス導入部分の熱伝導率以下であり、かつ前記燃料ガス流通部および／または前記酸化剤ガス流通部の熱伝導率以下であるのが有効である。これにより、連結部分による放熱を抑制し、反応ガスの加湿状態を安定化させることができる
【００１３】
また、前記放熱制御部が、１．０（Ｗ／（ｍ・℃））以下の熱伝導率を有する非金属材料で構成されているのが有効である。これににより、安定な反応ガスを供給し、高い発電効率を発現する燃料電池発電装置を実現することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る燃料電池発電装置によれば、反応ガスを安定した加湿状態で発電部まで供給することが可能となり、高い発電効率を発現する燃料電池発電装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、電解質膜、前記電解質膜を挟む一対の電極、ならびに前記一対の電極の一方に少なくとも水素を含む燃料ガスを供給および排出し、前記一対の電極の他方に少なくとも酸素を含む酸化剤ガスを供給および排出するガス流路を有する一対のセパレータ板からなる少なくとも一つの単電池を具備する高分子電解質型燃料電池発電部と、
前記燃料ガスおよび前記酸化剤ガスを加湿する加湿部と、
前記燃料ガスを供給する燃料ガス供給部と、
前記燃料ガス供給部と前記燃料電池発電部とを繋ぐ燃料ガス流通部と、
前記酸化剤ガスを供給する酸化剤ガス供給部と、
前記酸化剤ガス供給部と前記燃料電池発電部とを繋ぐ酸化剤ガス流通部と、
前記燃料電池発電部からの電力取出し、ならびに前記燃料ガスおよび前記酸化剤ガスの供給を制御する制御部と、
前記燃料電池発電部と前記燃料ガス流通部との間、および前記燃料電池発電部と前記酸化剤ガス流通部との間の少なくとも一方に設けられた放熱制御部とを具備する燃料電池発電装置に関する。
本発明に係る燃料電池発電装置は、燃料電池発電部とガス供給部の間に放熱制御部を備えることにより、ガス供給部と燃料電池発電部の連結部による反応ガス温度の放熱による影響を抑制することが可能となり、発電部まで安定な加湿状態で反応ガスを提供することができる。
【００１６】
また、放熱制御部の熱伝導率を燃料電池発電部のガス導入部およびガス供給部のガス流通部の熱伝導率以下にすることで、燃料電池発電部の温度による影響をなくすことができる。同様にして、ガス供給部と放熱制御部での連結部においても放熱を抑制することができる。つまり、これにより反応ガス温度の放熱による影響を抑制し、加湿状態を安定に保持することが可能となる。また、ヒーターなどの補機を用いずとも反応ガスの加湿を安定化させることができ、装置の複雑化、効率低下を防ぐことが可能である。
【００１７】
さらに、前記放熱制御部を、熱伝導率が１．０（Ｗ／（ｍ・℃））以下である非金属材料で構成することで、燃料電池発電部あるいはガス供給部の材料による放熱影響をより低減することができ、本発明に係る燃料電池発電装置を効果的に作動させることができ、反応ガスの加湿状態を安定化させることができる。
【００１８】
ここで、本発明に係る燃料電池発電装置の各部位に関して簡単に説明する。
燃料電池発電部では、高分子電解質膜の両側に貴金属系触媒を担持した炭素粒子を主成分とする触媒反応層と、さらに触媒反応層の外面に炭素粒子を主成分とするガス通気性と導電性を兼ね備えたガス拡散層とからなる電極を具備した電解質膜電極接合体（ＭＥＡ）が発電反応の単位体とする。
【００１９】
このＭＥＡの両側に、酸化剤ガスや燃料ガスなどの反応ガスの供給および反応により発生した水や余剰のガスを運び去るためのガス流路を有した導電性セパレータを配置することで、単電池が構成され発電部を構成する。また、この単電池を複数個積層した積層電池（スタック）を用いることで高出力の燃料電池発電部とすることができる。
【００２０】
ＭＥＡの構成要素である高分子電解質膜は、水を介することで導電性を発現する。そのため、反応ガスである水素などの燃料ガスと空気などの酸化剤ガスはあらかじめ加湿し単電池あるいはスタックに供給される必要がある。この加湿された反応ガスをＭＥＡに供給することで単電池あるいはスタックは電力を得ることができる。
【００２１】
加湿部は、前述したように反応ガスを加湿するための装置である。加湿部は、バブラー、液体気化装置などによる加湿方法と燃料ガス生成時において都市ガスから水素を生成する改質反応で燃料ガスを加湿する方法や排ガスあるいは発電反応で生じた生成水などと熱を利用して、反応ガスを加湿する方法がある。どちらも反応ガスを発電部に導入する前にあらかじめ加湿を行う。加湿具合は加湿反応ガスの露点制御で行われる。反応ガスは、フラッディング現象による電圧低下が生じないよう、単電池あるいはスタックの稼動温度以下の露点で供給される。一般的には稼動温度と同じ露点で加湿された反応ガスが用いる。
【００２２】
ガス供給部は、加湿部と発電部を連通し、加湿状態を保持したまま反応ガスを加湿部から発電部まで運搬を行う。ガス供給部は、ガス配管にヒーター、断熱材などを具備することでガス供給部の放熱を制御し、反応ガスの安定した加湿状態を保持する。
【００２３】
制御部は、発電反応に必要である負荷電流値、ガス流量、反応ガス温度、単電池あるいはスタック温度、反応ガス加湿などの制御および発電反応により得られる単電池あるいはスタックの出力電圧測定および電力の利用を行う。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
燃料電池発電装置は、高分子電解質型燃料電池の性能評価をする性能評価装置および高分子電解質型燃料電池より得られる電力を利用する実システムを意味する。どちらも基本的には以上の発電部、加湿部、ガス供給部、制御部を連結した構成をしている。性能評価装置としての燃料電池発電装置を図１に示し、これを元に本発明を説明する。
【００２５】
燃料電池発電装置は、原料ガスを供給する燃料ガス供給部１６ａおよび酸化剤ガス供給部１６ｃと、加湿部１２ａおよび１２ｃと、燃料ガス流通部１３ａおよび酸化剤ガス流通部１３ｃと、燃料電池発電部１１とを連結し、余剰ガスおよび生成水を排出するガス排出部１８ａおよび１８ｃからなる構造をとる。そして、燃料電池発電部とガス流通部の連結部に放熱制御部１４ａおよび１４ｃが配置されている。
【００２６】
燃料電池発電部１１は、一般的に高分子電解質膜の両側に一対の電極を配置したＭＥＡをセパレータ、集電板、ヒーター、絶縁板、端板の順で設置し、複数のＭＥＡを積層しボルト締結したものである。
加湿部１２ａおよび１２ｃは、液相部と気相部を有する気密性タンクからなる。反応ガスの加湿は、気密タンクを内部あるいは外部よりヒーターで加熱し、液相部および気相部の温度を必要とする反応ガスの露点温度にする。実システムにおいては燃料ガス生成器の反応および温水加湿あるいは排ガスによる全熱交換により加湿を行う。
【００２７】
反応ガスは、燃料ガス供給部１６ａおよび酸化剤ガス供給部１６ｃより、マスフローバルブ１７ａおよび１７ｃを経由し、必要流量に制御されて加湿部１２ａおよび１２ｃに供給され、はじめに液相部中を経由し露点温度まで加湿される。ついで、加湿された反応ガスが、気相部を経由して燃料ガス流通部１３ａおよび酸化剤ガス流通部１３ｃへと流通する。このとき、気相部は、余計な水滴あるいはミストを除去する働きを有している。
【００２８】
図２に、燃料電池発電部とガス流通部（酸化剤ガス流通部または燃料ガス流通部）の連結部分の図を示した。ガス流通部１３は、ガス流通管２１の周囲に運搬中の反応ガス温度を一定にするためのヒーター２２および断熱材２３を配置した構造からなる。放熱制御部１４は、燃料電池発電部１１のガス導入部分２４とガス流通部１３を、図２に示すような構造で連結している。ガス流通部１３と燃料電池発電部１１は、放熱制御部１４を介することで直接の熱の授受が行われない構造となる。
【００２９】
ここで、図１に示したように燃料電池発電部１１と加湿部１２とをガス流通部１３を介して接続した。また、燃料電池発電部１１とガス流通部１３は、放熱制御部１４を介して接続した。燃料電池発電部１１の燃料電池としては単電池を用いた。単電池は以下に示す方法で作製した。
【００３０】
炭素粉末であるアセチレンブラック（電気化学工業（株）製のデンカブラック、粒径３５ｎｍ）を、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の水性ディスパージョン（ダイキン工業（株）製のＤ１）と混合し、乾燥重量としてＰＴＦＥを２０重量％含む撥水インクを調製した。このインクを、ガス拡散層の基材となるカーボンペーパー（東レ（株）製のＴＧＰＨ０６０Ｈ）の上に塗布して含浸させ、熱風乾燥機を用いて３００℃で熱処理し、ガス拡散層（約２００μｍ）を形成した。
【００３１】
一方、炭素粉末であるケッチェンブラック（ケッチェンブラックインターナショナル（株）製のＫｅｔｊｅｎ  Ｂｌａｃｋ  ＥＣ、粒径３０ｎｍ）上にＰｔ触媒を担持させて得られた触媒体（５０重量％がＰｔ）６６重量部を、水素イオン伝導材かつ結着剤であるパーフルオロカーボンスルホン酸アイオノマー（米国Ａｌｄｒｉｃｈ社製の５重量％Ｎａｆｉｏｎ分散液）３３重量部（高分子乾燥重量）と混合し、得られた混合物を成形して触媒層（１０〜２０μｍ）を形成した。
【００３２】
上述のようにして得たガス拡散層と触媒層とを、高分子電解質膜（米国ＤｕＰｏｎｔ社のＮａｆｉｏｎ１１２膜）の両面に接合し、ＭＥＡを作製した。
つぎに、以上のように作製したＭＥＡの電解質の外周部にゴム製のガスケット板を接合し、冷却水、燃料ガスおよび酸化剤ガス流通用のマニホールド穴を形成した。
【００３３】
一方、１２ｃｍ×１２ｃｍ×１．３ｍｍの外寸を有し、かつ深さ０．５ｍｍのガス流路を有する、フェノール樹脂を含浸させた黒鉛板からなる導電性のセパレータ板を用い、単電池を得た。
【００３４】
《実施例１》
燃料電池発電部１１のガス導入部分２４となる端板部分は、ＳＵＳ３１６（熱伝導率１６．０Ｗ／（ｍ・℃））で構成し、放熱制御部１４は熱伝導率が０．９６Ｗ／（ｍ・℃）（１．０Ｗ／（ｍ・℃）以下）のフッ素樹脂であるテトラフルオロエチレンで構成した。ガス流通部１３のガス流通管２１にはＳＵＳ３１６を用いた。このようにして、燃料電池発電装置１を得た。
【００３５】
《実施例２》
燃料電池発電部１１のガス導入部分２４となる端板部分は、ＳＵＳ３１６（熱伝導率１６．０Ｗ／（ｍ・℃））で構成し、放熱制御部１４は熱伝導率が０．９６Ｗ／（ｍ・℃）（１．０Ｗ／（ｍ・℃）以下）のフッ素樹脂であるテトラフルオロエチレンで構成した。ガス流通部１３のガス流通管２１にはフッ素樹脂テトラフルオロエチレンを用いた。このようにして、燃料電池発電装置２を得た。
【００３６】
《比較例》
燃料電池発電部１１のガス流通部に放熱制御部を設けず直接接続した。このとき、燃料電池発電部１１のガス導入部分２４となる端板部分はＳＵＳ３１６で構成し、ガス流通部１３のガス流通管２１はフッ素樹脂テトラフルオロエチレンで構成した。このようにして、燃料電池発電装置３を得た。
【００３７】
以上のようにして作製した燃料電池発電装置１〜３に関し、以下の評価を行った。
（１）露点測定
反応ガスを露点７０℃に加湿し、ガス流通部のヒーター温度を８０℃とし、発電部は稼動せず温度を７０℃にした状態で、ガス排出部より得られる加湿反応ガスの露点を露点計（GENERAL  EASTERN社製  SIM-12M、M2-Plus）を用いて測定した。結果を表１に示した。
【００３８】
（２）電池特性
電池特性は、燃料極に水素８０％、二酸化炭素２０％の混合ガスを供給し、空気極に空気をそれぞれ供給した。電池温度を７０℃、燃料ガス利用率（Ｕｆ）を７０％、空気利用率（Ｕｏ）を４０％とした。反応ガス加湿は燃料ガスを７０℃、空気を７０℃の露点設定にし、発電部の稼動温度と同等の露天による加湿とした。加湿部１２にはバブラーを用いた。ガス流通部のヒーター温度は燃料極、空気極どちらも８０℃とした。負荷は電流密度０．２A／cm2とした。以上の条件で、水素と空気を燃料とする燃料電池特性の経時変化の評価を行った。結果を表１に示した。
【００３９】
【表１】
2005135702.tif 000003
【００４０】
表１に示されたように、放熱制御部を有する本発明の実施例１および実施例２に係る燃料電池発電装置１および２は、設定露点に対し測定結果が７０±０．２℃以内という結果が得られた。これに対し、放熱制御部を有さない比較例に係る燃料電池発電装置３では、設定温度に対し、２℃以上の露点低下が確認された。
【００４１】
これは、燃料電池発電部とガス流通部の連結部での放熱により、反応ガスの温度が燃料電池発電部に到達する直前で低下し、反応ガス中の水分が凝縮することで反応ガスの露点がＭＥＡに到達するときには設定温度より低くなっていることを示している。すなわち、本発明の放熱制御部を具備することで発電部とガス供給部での放熱による反応ガス温度の低下を防止でき、安定な加湿を維持することができることを示している。
【００４２】
電池性能の評価結果を図３に示した。放熱制御部を有する本発明の実施例１および実施例２に係る燃料電池発電装置１および２は、それぞれａおよびｂに示すように、３０００時間以上の安定な電池電圧を示した。これに対し、放熱制御部を有さない比較例に係る燃料電池発電装置３の場合、ｃで示すように、電池電圧が短時間単位において安定せず、また２０００時間以下で急激な電圧低下を示した。
【００４３】
露点測定の結果から、これは反応ガスの露点低下による電池特性の不安定化さらには設定加湿に反する長時間の低加湿運転によるＭＥＡの乾燥により電池特性が低下したことが示された。すなわち、本発明では、放熱制御部を具備することで燃料電池発電部とガス流通部での放熱による反応ガス温度の低下を防止でき、安定な加湿を維持することができ、長時間運転においても安定な電池特性を発揮することができることを示している。
【００４４】
また、実施例１および実施例２より、放熱制御部の熱伝導率が燃料電池発電部およびガス流通部の熱伝導率以下であれば、同等の結果が得られることが示された。なお、本実施例では、放熱制御部にフッ素樹脂であるテトラフルオロエチレンを用いたが、これに限らず、熱伝導率が１．０（Ｗ／（ｍ・℃）である非金属材料であるアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ナイロン樹脂、ポリフェニレンスルフォネート樹脂などでも同様の結果が得られることが他の実験で示された。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係る燃料電池発電装置は、安定な加湿反応ガスを供給することができるという効果を有し、高分子電解質膜を用いた発電装置あるいはデバイスに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る燃料電池発電装置の構成を示す図である。
【図２】本発明に係る燃料電池発電装置において、燃料電池発電部とガス流通部を連結する部分の概略断面図である。
【図３】本発明の実施例１、実施例２および比較例に係る燃料電池発電装置１〜３における電池特性の経時変化を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４７】
１１      燃料電池発電部
１２      加湿部
１３      ガス流通部
１４      放熱制御部
１５      制御部
１６      ガス供給部
１７      マスフローバルブ
１８      ガス排出部
２１      ガス流通管
２２      ヒーター
２３      断熱材
２４      ガス導入部分
【図１】
2005135702.tif 000004
【図２】
2005135702.tif 000005
【図３】
2005135702.tif 000006