(57)【要約】【課題】フィンガ糸ガイドの運動の変換を助けるためのエネルギーアキュームレータであって、一方ではポテンシャルエネルギーがトラバース領域の死点に向かって漸増させられ、他方ではエネルギーアキュームレータの長い寿命が保証されるエネルギーアキュームレータ。【解決手段】エネルギーアキュームレータが定置された少なくとも２つの永久磁石と、前記フィンガ糸ガイドと一緒にトラバース運動可能な１つの永久磁石とを有し、前記永久磁石がそれぞれ同じ方向の極が向き合うように配置され、定置された永久磁石が、それぞれフィンガ糸ガイドの左もしくは右の旋回範囲にてフィンガ糸ガイドの旋回軸を成す、電気機械式の駆動装置の、モータ軸の近くに、駆動装置が遮断された状態で永久磁石の磁力が中立の中央位置の領域へフィンガ糸ガイドを戻すように位置決めされていること。【選択図】図２
2005035795.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻取り装置の巻取りフレームに回転可能に支承された繊維ボビンに糸をトラバース運動で給糸する、電気機械式の駆動装置によって負荷可能でかつ旋回軸を中心として制限されて運動可能なフィンガ糸ガイドの運動方向の転換を助けるためにポテンシャルエネルギーがフィンガ糸ガイドの綾振り領域の変換点に向かって漸増する形式のエネルギーアキュームレータにおいて、該エネルギーアキュームレータ（２０）が定位置に配置された少なくとも２つの永久磁石（３０，３１）と、前記フィンガ糸ガイド（１３）と一緒にトラバース運動可能な１つの永久磁石（３２）とを有しており、前記両永久磁石（３０，３１），（３２）がそれぞれ同じ方向の極（ＮもしくはＳ）が向き合うように配置されており、定位置に配置された前記永久磁石（３０，３１）が、それぞれ前記フィンガ糸ガイド（１３）の左もしくは右の旋回範囲にて前記フィンガ糸ガイドの旋回軸を成す、電気機械式の駆動装置（１４）の、モータ軸（３９）の近くに、前記駆動装置（１４）が遮断された状態で前記永久磁石（３０，３１，３２）の磁力が中立の中央位置（Ｍ）の領域へ前記フィンガ糸ガイド（１３）を戻すように位置決めされていることを特徴とする、綾巻きボビンを製造するための繊維機械のフィンガ糸ガイドのためのエネルギーアキュームレータ。
【請求項２】
前記定位置の永久磁石（３１，３２）と前記フィンガ糸ガイド（１３）と一緒にトラバース運動可能な永久磁石（３２）が前記旋回軸から同じ半径方向の間隔（Ｒ）を有している、請求項１記載のエネルギーアキュームレータ。
【請求項３】
前記定置された永久磁石（３１，３２）が１つの磁石受容板（３３）に統合されており、該磁石受容板（３３）が前記糸ガイド（１３）の前記電気機械式の駆動装置のモータケーシング（２２）の端部側に固定されている、請求項１記載のエネルギーアキュームレータ。
【請求項４】
前記磁石受容板（３３）が背面側の支承ブラケット（３５Ａ，３５Ｂ）を有する底板（４１）を有し、支承孔（３６Ａもしくは３６Ｂ）に前記定置された永久磁石の１つ（３０もしくは３１）が固定されている、請求項３記載のエネルギーアキュームレータ。
【請求項５】
前記磁石受容板（３３）がねじピン（３４）を介し解離可能に前記モータケーシング（２２）に固定されている、請求項３記載のエネルギーアキュームレータ。
【請求項６】
前記トラバース運動する永久磁石（３２）が前記糸ガイド（１３）の電気機械式の駆動装置（１４）のモータ軸（３９）に回動不能に固定できるスイッチ片（３７）に統合されている、請求項１記載のエネルギーアキュームレータ。
【請求項７】
前記スイッチ片（３７）がねじピン（３８）を介し前記電気機械式の駆動装置（１４）のモータ軸（３９）に固定されている、請求項６記載のエネルギーアキュームレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の上位概念として記載したエネルギーアキュームレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
繊維ボビンを製造するためには少なくとも２つの前提条件が充たされていなければならないことが公知である。１つは繊維ボビンは回転させられ、もう１つは回転する繊維ボビンに巻付けられる糸はボビン軸線に沿ってトラバース運動させられる必要がある。その際、糸がきわめてゆっくりとトラバース運動させられると、ほとんど平行な巻条を有する繊維ボビンが製造される。このような繊維ボビンに大きな体積とボビン軸線に対しほぼ直角に配置された平らな端面とを与えようとする場合には巻体の両側に制限円板が必要である。この制限円板は綾巻きが生じるように糸がトラバース運動させられると回避することができる。最近の繊維機械は綾巻きボビンを製造する場合には周知のように比較的に高い巻取り速度で作業するので巻取られる糸にもきわめて高いトラバース値が必要である。
【０００３】
いわゆる綾巻きボビンを製造する場合の糸のトラバースと関連して種々異なる構成形態の綾振り装置が公知である。いわゆる小ベルト糸ガイドの他に例えば有利には溝付きドラムとして構成された糸ガイドドラム又はフィンガ糸ガイドが使用される。このようなフィンガ糸ガイドは通常はそれぞれ別個の電気機械式の駆動装置によって負荷される。
【０００４】
ＥＰ０８３８４２２Ａ１号明細書には、前記の如き電気機械式の駆動装置によって負荷されるフィンガ糸ガイドが記載されている。さらにフィンガ糸ガイドの行程端部領域にはコイルばねの形をしたエネルギーアキュームレータが配置され、このエネルギーアキュームレータは糸ガイドの方向転換を助け、その際に糸ガイドの駆動装置にかかる負荷を軽減しかつ行程端部における糸ガイドの滞在時間を短縮する。エネルギーアキュームレータの位置は機械的に調節可能であるので、例えば綾巻きボビンにおける膨らんだ縁を回避するために糸ガイドの行程が調節されることができる。
【０００５】
前記エネルギーアキュームレータは種々の欠点を有している。各エネルギーアキュームレータに当接した場合に糸ガイドが比較的に衝撃的に制動されることにより例えば給糸系全体には最高の負荷がかかり、給糸系は著しい安定性を有していなければならない。この結果、給糸系の質量及び慣性は著しく増大する。しかし、３０Ｈｚ以上の綾振り周波数では慣性は駆動にとって既に重大な意味を持つ。さらにエネルギーアキュームレータに糸ガイドが衝突した場合に騒音が発生し、このような給糸系を多数有する長い繊維機械においては前記騒音は相応に大きな騒音となる。さらに糸ガイドの駆動が調整器によってコントロールされると、エネルギーアキュームレータ内に糸ガイドが侵入する領域にて、調整器の調整質を著しく損なう負荷飛躍が発生する。
【０００６】
したがってエネルギーアキュームレータのポテンシャルエネルギーがフィンガ糸ガイドの変向点に向かって漸増するエネルギーアキュームレータを使用することが既に提案されている。
【０００７】
ＤＥ１９９６００２４Ａ１号明細書には、電気機械式の駆動装置によって負荷され、同時に駆動装置ケーシングに固定されたトーションばね、有利にはスパイラルばねと結合されているフィンガ糸ガイドが記載されている。前記スパイラルばねのポテンシャルエネルギーはトラバース領域の死点に向かって漸増するので、このようなスパイラルばねが接続されている駆動されたフィンガ糸ガイドはほぼ調和のとれた振動系を形成する。
【０００８】
理論的にも実地においても申し分なく働く、良好に調整可能な綾振り装置に見られる弱点は、このような給糸系に課される高い要求に寿命が十分な確かさをもって答えることのできないトーションばねが有している。
【特許文献１】ＥＰ０８３８４２２Ａ１号明細書
【特許文献２】ＤＥ１９９６００２４Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は前記形式のエネルギーアキュームレータを改良し、一方ではこのエネルギーアキュームレータのポテンシャルエネルギーがトラバース領域の死点に向かって漸増し、他方ではこのエネルギーアキュームレータに長い寿命が保証されるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の課題は請求項１の特徴として記載された特徴を有するエネルギーアキュームレータによって解決された。
【００１１】
本発明の有利な構成は従属請求項の対象である。
【００１２】
少なくとも２つの定置の永久磁石と、糸ガイドと一緒にトラバース運動する１つの永久磁石とを有する磁気的なエネルギーアキュームレータを使用することは、このような装置が機械的な摩滅に晒されず、したがってほぼ無期限の寿命を有するという利点がある。さらにこのようなエネルギーアキュームレータはコスト的に有利に製作可能で、いかなる運転条件でもきわめて高い信頼性をもって働く。
【００１３】
有利な実施例においては両方の定置の永久磁石は請求項２と３とに記載したように磁石受容板に統合されている。この磁石受容板自体はフィンガ糸ガイドの電気機械的な駆動装置のモータケーシングに固定されている。
【００１４】
この場合、磁石受容板は１つの基板と該基板を越えて後方へ突出する２つの支承ブラケットとを有している。支承ブラケットは定置の永久磁石のための支承孔を有している。このように構成された磁石受容板は巻取り運転の間、永久磁石の間に発生する磁力のための安定した対応受けを成す。さらにこのような磁石受容板は例えば加圧鋳造又は射出鋳造法で費用的に有利に製造でき、ねじピン又はそれに類似したもので容易にかつ確実に糸ガイド駆動装置のモータケーシングに固定されることができる。
【００１５】
請求項５に記載したようにトラバース運動可能な永久磁石は糸ガイド駆動装置のモータ軸と回動不能に結合されたスイッチ片に統合されている。この場合、スイッチ片も有利な形式でねじピンを介しモータ軸に固定されることができる（請求項６）。請求項２〜４と関連して記載した利点は請求項５と６にも当嵌まる。
【００１６】
請求項７に記載した実施例は、永久磁石の極をここに記載したように配置することでフィンガ糸ガイドの運動の変換を助ける磁気的なエネルギーアキュームレータの所望の効果が十分に達成されるのできわめて有利である。
【００１７】
以下図面に基づき本発明の実施例を詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１には側面図で概略的に綾巻きボビンを製造する繊維機械の作業部位２が示されている。この繊維機械はいわゆる自動綾巻き機１である。このような自動綾巻き機１の作業部位２においては周知であるために詳細には説明していないが、リング紡績機で生産された紡績コップ３が容量の大きい綾巻きボビン５に巻換えられる。
【００１９】
綾巻きボビン５は製造後、図示されていない、自動的に働くサービス機械、有利には綾巻きボビン交換機を用いて機械長さの綾巻きボビン搬送装置７に引渡され、機械端部側に配置されたボビン積込みステーション又はそれに類似したものに搬送される。
【００２０】
このような自動綾巻き機１は通常はボビン及び巻管搬送系６の形をした作業装置を有している。このボビン及び巻管搬送装置６においては搬送皿１１の上で紡績コップ３もしくは空の巻管が循環する。ボビン及び巻管搬送装置６の内、図１にはコップ供給区間２４、可逆駆動可能なストック区間２５、１つの巻取り部位２に通じる横搬送区間２６並びに巻管戻し案内区間２７しか示されていない。
【００２１】
さらに個々の巻取り部位は公知であるために概略的にしか示してない種々の装置をこの作業部位２の正常な稼働のために有している。これらの装置の１つは例えば巻取り装置４である。巻取り装置４は通常のように、旋回軸１２を中心として可動に支承されかつ円錐の綾巻きボビンを製造するために旋回軸１２に対し垂直に配置された別の軸を中心として旋回可能であることのできる巻取りフレーム８を有している。
【００２２】
図１に示された実施例では綾巻きボビン５は巻取り運転の間、その表面で支持兼圧着ローラ９に支持され、駆動装置を持たないこの支持兼圧着ローラ９を摩擦接続で連行する。綾巻きボビンの駆動はこの場合には、図示されていない、回転数が調整可能な駆動装置で行なわれる。この駆動装置は巻取りフレーム８に直接配置されるかもしくは巻取りフレーム８に統合されている。
【００２３】
もちろん、選択的な実施形態では駆動された圧着ローラを用いることもできる。この圧着ローラ巻取りフレームに自由回転可能に支承された綾巻きボビンを摩擦接続で駆動する。
【００２４】
巻取りプロセスの間、糸１６を綾振りするためには糸綾振り装置１０が設けられている。図１に示されたこのような糸綾振り装置１０は例えばＤＥ１９９６００２４Ａ１号明細書に比較的詳細に記載されている。糸綾振り装置１０は主としてフィンガ状に構成された糸ガイド１３を有し、この糸ガイド１３は電気機械式の駆動装置１４によって負荷されて糸１６を綾巻きボビンの端面間でトラバース運動させる。
【００２５】
図１にさらに示されているように電気機械式の駆動装置１４は本発明による磁気的なエネルギーアキュームレータ２０を備えている。
【００２６】
自動綾巻き機１の各作業部位２は作業部位計算機２８′を有し、この作業部位計算機２８′はバス導線１５を介し、中央制御ユニット１７に接続されている。
【００２７】
作業部位２への空気の供給は吸込み空気供給装置１８を介して行なわれる。この吸込み空気供給装置１８は例えば負圧導管１９を介し負圧源２１に接続されている。
【００２８】
図１に略示されているにすぎない、エネルギーアキュームレータを備えた、フィンガ糸ガイド１３を駆動する電気機械式の駆動装置１４は図２に斜視図で示されている。
【００２９】
図示されているように駆動装置１４は背面側に固定フランジ２３を有するモータケーシング２２を有している。固定フランジ２３の長孔２８を介し駆動装置１４は巻取り部位ケーシング２９に固定されている。
【００３０】
本発明による磁気的なエネルギーアキュームレータ２０は少なくとも２つの定位置の永久磁石３０，３１と、糸ガイド１３と一緒にトラバース運動する少なくとも１つのトラバース運動可能な永久磁石３２とを有している。
【００３１】
その際、定位置の永久磁石３０，３１は磁石受容板３３に統合され、磁石受容板３３の底板４１は例えばねじピン３４を介し電気機械式の駆動装置１４のモータケーシング２２に固定されている。磁石受容板３３の底板４１は永久磁石３０，３１を受容するために、一体に成形された２つの支承ブラケット３５Ａもしくは３５Ｂを有している。支承ブラケット３５Ａ，３５Ｂはそれぞれ支承孔３６Ａもしくは３６Ｂを有している。これらの支承孔３６Ａもしくは３６Ｂには定位置の永久磁石３０もしくは３１が固定される。
【００３２】
さらに支承ブラケット３５Ａもしくは３５Ｂの間の領域には可動なスイッチ片３７が配置されている。このスイッチ片３７は同様に適当なねじピン３８を介し、フィンガ糸ガイド１３の駆動装置１４のモータ軸１３に固定可能である。スイッチ片３７はトラバース運動する永久磁石３２を受容するための通過孔４０を有している。永久磁石３０，３１，３２は相応する支承個所にて、それぞれ同じ方向の極が向き合うように配置されている。
【００３３】
つまり、定位置の永久磁石３０，３１とトラバース運動可能な永久磁石３２との間には突き離し方向に作用する永久磁力が発生する。
【００３４】
トラバース運動可能な永久磁石３２に作用する磁力は糸ガイド１３の中央位置、ひいてはスイッチ片３７の中央位置で消滅する。例えば変向点Ｕ１に向かって糸ガイド１３がトラバース運動する場合に永久磁石３０のＳ極Ｓと永久磁石３２のＳ極Ｓとの間の突き離し磁力のポテンシャルエネルギーが漸増するのに対し、同時に永久磁石３２と３１のＮ極Ｎの間の磁力のポテンシャルエネルギーも漸増する。
【００３５】
最大のポテンシャルエネルギーはそれぞれ変向点Ｕ１とＵ２で達成され、糸ガイド１３を反対方向に改めて加速するために利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】綾巻きボビンを製造する繊維機械の巻取り部位を、本発明によるエネルギーアキュームレータを有するフィンガ糸ガイドと共に示した図。
【図２】フィンガ糸ガイドの電気機械式の駆動装置と本発明による磁気的なエネルギーアキュームレータとを示した斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
１  自動綾巻機、  ２  作業部位、  ３  紡績コップ、  ４  巻取り装置、  ５  綾巻きボビン、  ６  ボビン及び巻管搬送系、  ７  綾巻きボビン搬送装置、  ８  巻取りフレーム、  ９  支持兼圧着ローラ、  １０  綾振り装置、  １２  旋回軸、  １３  糸ガイド、  １４  駆動装置、  １５  バス導線、  １６  糸、  １７  中央制御ユニット、  １８  吸込み空気供給装置、  １９  負圧導管、  ２０  エネルギーアキュームレータ、  ２１  負圧源、  ２２  モータケーシング、  ２３  固定フランジ、  ２４  コップ供給区間、  ２５  ストック区間、  ２６  横搬送区間、  ２７  巻管戻し区間、  ２８′  作業部位計算機、  ２９  巻取り部位ケーシング、  ３０  永久磁石、  ３１  永久磁石、  ３２  永久磁石、  ３３  磁石受容板、  ３４  ねじピン、  ３５Ａ，３５Ｂ  支承ブラケット、  ３６Ａ，３６Ｂ  支承孔、  ３７  スイッチ片、  ３８  ねじピン、  ３９  モータ軸、  ４０  通過孔
【図１】
2005035795.tif 000003
【図２】
2005035795.tif 000004