(57)【要約】【課題】  機能部品を壁体に取り付けるための取付部材を、外壁材に無理な荷重を及ぼすことなく確実に取付可能にした壁体への取付部材の取付構造を提供する。【解決手段】  構造材７の外側に配設された壁体９にネジ２６の固定用の下穴２２が穿設され、該下穴２２内に前記構造材７に当接し且つ前記壁体９から突出するスペーサ２１を配設し、前記スペーサ２１の外端に当接させた取付部材２５が設けられ、該取付部材２５を貫通するネジ２６を前記構造材７に螺着して前記取付部材２５を前記スペーサ２１に圧接させることにより、前記取付部材２５を前記壁体９に固定する。【選択図】              図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造材の外側に配設された壁体にネジの固定用の下穴が穿設され、一端が前記構造材に
当接し且つ他端が前記壁体から突出するスペーサが前記下穴に挿通され、前記スペーサの
他端に当接させた取付部材が設けられ、前記下穴を貫通するネジを前記構造材に螺着して
前記取付部材を前記スペーサに圧接させることにより、前記取付部材が前記壁体に固定さ
れていることを特徴とする壁体への取付部材の取付構造。
【請求項２】
前記スペーサは、横断面が管状又は略Ｃ字状であることを特徴とする請求項１記載の壁
体への取付部材の取付構造。
【請求項３】
前記スペーサの外端部にフランジを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の壁
体への取付部材の取付構造。
【請求項４】
前記下穴の周面に前記スペーサを密封固定するためのコーキングを塗布したことを特徴
とする請求項１〜３の何れか１項に記載の壁体への取付部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外壁材又は内壁材等の壁体に種々の機能部品を取り付けるための取付
部材を固定する壁体への取付部材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の壁体としての外壁材には、例えば機能部品としての軒樋を取り付けるため
の様々の取付金具や、機能部品としての竪樋を取り付けるするためのでんでん等の取付部
材が固定されている。これら取付部材が取り付けられる外壁材の裏面側には、取付部材の
取り付けに用いられるネジ（タッピングネジ）を螺着するための構造材が存在している。
【０００３】
従って、取付部材を壁体に取り付けるには、ネジの締め付けにより取付部材を外壁材に
圧接させて固定していた。また、外壁材表面に凹凸が有る場合には、取り付けられる軒樋
や竪樋等の機能部材が傾かないようにするための部品を外壁材に設けて、取付部材の姿勢
を調整していた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−２５６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の外壁材への取付部材の取り付けには、ネジの締結手段を締め付け
られるところまで締め付けて行われていたために、外壁材に無理な力が加わって取付部材
の固定時又は固定以後に外壁材にヒビが入ったり或いはヒビ割れを生じる等の虞があった
。また、取付部材により取り付けられる機能部品の荷重が大きい場合には前記のネジの締
め付けによる力の他に上記の荷重が加わって、前記のようなヒビ或いはヒビ割れを生じる
問題があった。
【０００５】
本発明は、機能部品を壁体に取り付けるための取付部材を、外壁材に無理な荷重を及ぼ
すことなく確実に取付可能にした壁体への取付部材の取付構造を提供することを目的とす
るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、請求項１に記載の発明は、構造材の
外側に配設された壁体にネジの固定用の下穴が穿設され、一端が前記構造材に当接し且つ
他端が前記壁体から突出するスペーサが前記下穴に挿通され、前記スペーサの他端に当接
させた取付部材が設けられ、前記下穴を貫通するネジを前記構造材に螺着して前記取付部
材を前記スペーサに圧接させることにより、前記取付部材が前記壁体に固定されている壁
体への取付部材の取付構造であることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前記スペーサは、横断面が管状又は略Ｃ字状である壁
体への取付部材の取付構造であることを特徴としている。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、前記スペーサの外端部にフランジを有する壁体への取
付部材の取付構造であることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明は、前記下穴の周面に前記スペーサを密封固定するための
コーキングを塗布した壁体への取付部材の取付構造であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係わる発明によれば、取付部材をネジにより構造体に締め付け固定したとき
の荷重がスペーサを介して構造材に伝達して、壁体には伝達しないようになっているので
、取付部材の取付時に作用する力や取付部材により保持される機能部品の荷重により壁体
にヒビ又はヒビ割れが生じるのを確実に防止することができる。
【００１１】
また、スペーサが壁体表面から延出しているので、壁体表面に凹凸があってもこの凹凸
の影響を受けることなく取付部材を適正な姿勢で壁体に取り付けることが可能となってい
る。
【００１２】
また、請求項２に係わる発明によれば、スペーサの横断面の形状が管状又は略Ｃ字状に
なっているので、スペーサを容易に形成することができると共にこのスペーサが挿通され
る下穴の穴あけも容易に行うことができる。
【００１３】
また、請求項３に係わる発明によれば、スペーサの外端部にフランジを設けたので、壁
体に対して取付部材を安定して取り付けられると共に、取付部材を壁体表面に対して確実
かつ平行状態で取り付けることができる。
【００１４】
また、請求項４に係わる発明によれば、下穴の周面に前記スペーサを密封固定するため
のコーキングを塗布したので、スペーサを壁体に確実に挿通することができると共に、こ
の壁体が例えば外壁材で有る場合には、取付部材の取り付け部からの雨水の浸入を防止し
て雨仕舞いをすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１（Ａ）はユニット建物である建物１の平面図を示しており、この建物１は複数の建
物ユニット２を隣設したものからなっている。また、複数の建物ユニット２により形成さ
れる角隅部にはバルコニー外壁３を有するバルコニー４が建物ユニット２から延出して配
設されている。
【００１７】
前記のバルコニー外壁３に設けられた後述の手摺りの端部は、図１Ａ部において矢印６
で示す側から手摺り受け金具により支持されて外壁材に取付られる。この取り付けのため
の詳細を図１（Ｂ）に示す。同図において、隣設する建物ユニット２（図（Ａ）参照）の
各角隅部には柱７，７がそれぞれ設けられており、この柱７，７の外側には壁体としての
外壁材８，９，１０等がそれぞれ立設して配設されている。
【００１８】
前記柱７，７は裏面金具１１及びシート材１２を介して外壁材８，９にそれぞれ当接さ
れている。また、前記外壁材８，９間には、シール部材１３及びシール部材１４がそれぞ
れ配設されている。また、外壁材９と外壁材１０間及びバルコニー外壁３間には、パネル
間ガスケット１５がそれぞれ配設されている。
【００１９】
さらに、バルコニー外壁３の内面側に形成されたスリット部１６にも同様のパネル間ガ
スケット１５が配設されている。前記バルコニー外壁３と外壁材８との間にはユニット間
ガスケット１７が配設されている。
【００２０】
バルコニー外壁３上にはバルコニー手摺り１８が立設されている。このバルコニー手摺
り１８の端部（図１（Ｂ）においては上端部）には機能部品としての手摺り固定金具１９
が複数のタッピングネジ２０により固定されている。
【００２１】
外壁材９には前記手摺り固定金具１９に対応する位置に対応して下穴２２，２２が形成
され、この下穴２２，２２には１対のスペーサ２１，２１がそれぞれ挿通されている。
【００２２】
次に、図１（Ｂ）のスペーサ２１及び手摺り受け金具２５の詳細を図２に基づいて説明
する。
【００２３】
図２において、前記スペーサ２１，２１の基部側の一端部２１ａは柱７の外面２３に当
接しており、またスペーサ２１，２１の外側の他端部は延出部２１ｂを形成するように外
壁材９の外面９ａから延出している。
【００２４】
上記のように設けられたスペーサ２１，２１の延出部２１ｂには、シール部材２４及び
取付部材としての手摺り受け金具２５がタッピングネジ２６により柱７に固定されている
。シール部材２４は、スペーサ２１，２１と手摺り受け金具２５との間に介装されて、ス
ペーサ２１，２１と手摺り受け金具２５との間をシールしている。
【００２５】
上記手摺り受け金具２５は、手摺り固定金具１９の端部と図示しない締結手段により固
定されていて、バルコニー手摺り１８の一端部を外壁材９に固定保持するようになってい
る。
【００２６】
この場合、スペーサ２１の外側の端部には延出部２１ｂがあるので、手摺り受け金具２
５の取付時においてタッピングネジ２６を強く締めても、この締め付け力はスペーサ２１
のみに加わって外壁材９には作用しない。また、手摺り受け金具２５に外部荷重が加わっ
てもスペーサ２１のみに作用して外壁材９には作用しない。
【００２７】
このため、外壁材９にヒビ又はヒビ割れを生じることなく手摺り受け金具２５を外壁材
９に確実に取り付けることができる。また、外壁材９の外面９ａに凹凸があっても手摺り
受け金具２５は前記凹凸に影響を受けることなく適正な状態で外壁材９に取り付けること
ができる。
【００２８】
また、外壁材９の外面９ａに凹凸があっても、これに影響されることなく手摺り受け金
具２５を適正な状態で外壁材９に取り付けることができる。
【００２９】
次に、スペーサ２１及び外壁材９に対するスペーサ２１の取付工程を図３以降の各図に
基づいて説明する。
【００３０】
図３（Ａ）、（Ｂ）において、スペーサ２１は横断面が円筒形の環状体からなっている
。このスペーサ２１の断面形状としては円筒形に限らず筒状四角形の環状体であってもよ
いが円筒形の方が作りやすいと共に、このスペーサ２１が挿通される下穴２２の穿設を容
易に行うことができる。また、スペーサ２１の形状としてはスペーサ２１の長手方向に沿
ってスリットを入れることにより図３（Ｃ）に示すように断面形状が略Ｃ字状のものであ
ってもよい。
【００３１】
図４はスペーサ２１の外側の端部にフランジ２１ｃを一体的に設けたものを示している
。このフランジ２１ｃは外壁材９の外面９ａに当接するものであって、フランジのないス
ペーサ２１の延出部２１ｂに相当している。
【００３２】
そして、フランジ２１ｃを設けることによりスペーサ２１の外側の端部に広い面積が形
成されてスペーサ２１に取り付けられる手摺り受け金具２５等の取付部材を安定して取り
付けることができる。
【００３３】
図５は建物１（図１（Ａ）参照）の角部に配設された柱７を示している。この柱７の下
辺及び左辺にはＬ字状の外壁材２９が配設されていて裏面金具３０を介して柱７に当接し
ている。この外壁材２９に対する下穴の形成は次のようにして行われる。
【００３４】
まず図５に示すように、外壁材２９、裏面金具３０及び柱７に例えばφ５．７ｍｍの第
１の下穴３１が穿設される。次に図６に示すように、外壁材２９のみに例えばφ１２ｍｍ
の第２の下穴３２が穿設される。前記第１の下穴３１は、タッピングネジ２６が螺着され
るネジ穴を形成するものである。
【００３５】
図７に示すように、第２の下穴３２の奥側には第２の下穴３２を穿設することにより残
される面材残部３３が残っているので、この面材残部３３を図示しない細芯のドリルによ
って除去される。その後、鎖線で示すようなスペーサ２１が第２の下穴３２に挿入されて
配設される。
【００３６】
なお、第２の下穴３２とスペーサ２１との間に後述するコーキング施工されてスペーサ
２１は第２の下穴３２内に固定されるようになっている。
【００３７】
前記のように外壁材２９に固定されたスペーサ２１には、例えば図示しない竪樋を保持
するための取付部材としてのでんでん（図示せず）が挿入されて柱７に螺着される。この
場合、スペーサ２１の延出部２１ｂが外壁材２９から延出しているので、外壁材２９に影
響を与えることなくでんでんを固定することができる。
【００３８】
次に、外壁材２９に対し前述の手摺り受け金具２５を取り付ける工程を図８〜図１２に
より説明する。なお、図５〜図７に示すものと同じ機能のものは同一符号を付してその説
明は省略する。
【００３９】
図８は外壁材２９内にスペーサ２１，２１がそれぞれ挿通されている状態を示している
。この場合、スペーサ２１は図２に示したスペーサ２１と同様に内側の端部２１ａが柱７
の外面２３に当接シールと共に、外側の端部は延出部２１ｂを形成するように外壁材９の
外面９ａから延出している。
【００４０】
図９は図６に示すような第２の下穴３２が外壁材２９に二つ形成されている状態を示し
ている。この第２の下穴３２，３２内は、プライマー処理後にプチルコーキング３４によ
ってコーキング処理されている。
【００４１】
図１０及び図１１は、図９の第２の下穴３２，３２内にスペーサ２１，２１が挿入して
挿通された状態を示している。このスペーサ２１，２１内にはコーキング３５が注入され
ている。このコーキング３５としては、例えば、図１１に示すように変性シリコーンシー
ル３６が用いられる。
【００４２】
図１２において、スペーサ２１の内外にコーキング処理されたスペーサ２１，２１に手
摺り受け金具２５（図１、図２参照）を配置してタッピングネジ２６を貫通させると共に
、スペーサ２１内に挿入される。このタッピングネジ２６をドライバ３７により回して柱
７に螺着させることにより手摺り受け金具２５は外壁材２９に固定される。
【００４３】
また、前記タッピングネジ２６にもコーキング処理することも可能である。このように
スペーサ２１及びタッピングネジ２６にコーキング処理することによって、スペーサ２１
及びタッピングネジ２６の固定を確実にすると共に雨仕舞いを行うことができる。
【００４４】
前述した手摺り受け金具２５や図示しないでんでん等の取付部材が固定される構造材が
本実施例では柱７である場合を説明したが、構造材としては柱７の他に例えばスタッド、
マグサ等が使用される。
【００４５】
なお、図１２においては、前記手摺り受け金具２５が固定されるのはＬ字状の外壁材２
９を例にして説明したが、図１、図２の外壁材９に対する手摺り受け金具２５の固定も同
様であることはもちろんである。
【００４６】
また、本実施例では取付部材が固定される壁体として外壁材９，２９等を例示したが、
取付部材が固定は内壁材に対しても同様に適用可能である。
【００４７】
以上説明した本発明の実施の形態の壁体への取付部材の取付構造は、構造材（７）の外
側に配設された壁体（９，２９）にネジ（２６）の固定用の下穴（２２，３２）が穿設さ
れ、一端が前記構造材（７）に当接し且つ他端が前記壁体（９）から突出するスペーサ（
２１）が前記下穴（２２，３２）に挿通され、前記スペーサ（２１）の他端に当接させた
取付部材（２５）が設けられ、前記下穴（２２，３２）を貫通するネジ（２６）を前記構
造材（７）に螺着して前記取付部材（２５）を前記スペーサ（２１）に圧接させることに
より、前記取付部材（２５）が前記壁体（９，２９）に固定されている。
【００４８】
この構成によれば、取付部材（２５）をネジ（２６）により構造体（７）に締め付け固
定したときの荷重がスペーサ（２１）を介して構造材（７）に伝達して壁体（９，２９）
には伝達しないようになっているので、取付部材（２５）の取付時に作用する力や取付部
材（２５）により保持される機能部品（１９）の荷重により壁体（９，２９）にヒビ又は
ヒビ割れが生じるのを確実に防止することができる。
【００４９】
また、スペーサ（２１）が壁体表面（９ａ）から延出しているので、壁体表面（９ａ）
に凹凸があってもこの凹凸の影響を受けることなく取付部材（２５）を適正な姿勢で壁体
（９，２９）に取り付けることが可能となっている。
【００５０】
また、この発明の実施の形態の壁体への取付部材の取付構造では、前記スペーサ（２１
）は、横断面が管状又は略Ｃ字状になっている。
【００５１】
この構成によれば、スペーサ（２１）の横断面の形状が管状又は略Ｃ字状になっている
ので、スペーサ（２１）を容易に形成することができると共にこのスペーサ（２１）が挿
通される下穴（２２，３２）の穴あけも容易に行うことができる。
【００５２】
また、この発明の実施の形態の壁体への取付部材の取付構造は、前記スペーサ（２１）
の外端部にフランジ（２１ｃ）を有している。
【００５３】
この構成によれば、スペーサ（２１）の外端部にフランジ（２１ｃ）を設けたので、壁
体（９，２９）に対して取付部材（２５）を安定して取り付けられると共に、取付部材（
２５）を壁体表面（９ａ）に対して確実かつ平行状態で取り付けることができる。
【００５４】
また、この発明の実施の形態の壁体への取付部材の取付構造は、前記下穴（２２，３２
）の周面に前記スペーサ（２１）を密封固定するためのコーキングを塗布してある。
【００５５】
この構成によれば、下穴（２２，３２）の周面に前記スペーサ（２１）を密封固定する
ためのコーキング（３５）を塗布したので、スペーサ（２１）を壁体（９，２９）に確実
に挿通することができると共に、この壁体が例えば外壁材（９，２９）である場合には、
取付部材（２５）の取り付け部からの雨水の浸入を防止して雨仕舞いをすることができる
。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図（Ａ）は本発明が適用される建物の平面図、図（Ｂ）は図１におけるＡ部を拡大した横断図である。
【図２】図１（Ｂ）のスペーサ及び手摺り受け金具部の拡大横断図である。
【図３】図（Ａ）はスペーサの側面図、図（Ｂ）は側面図、図（Ｃ）は横断面がＣ字状のスペーサの側面図である。
【図４】図（Ａ）はスペーサの他の例を示す側面図、図（Ｂ）は図（Ａ）の側面図である。
【図５】第１の下穴３１が形成された外壁材及び柱の平面図である。
【図６】外壁材に第２の下穴が形成された外壁材及び柱の平面図である。
【図７】図６のＢ部の拡大図である。
【図８】外壁材に二つのスペーサが挿通された状態を示す壁体及び柱の平面図である。
【図９】外壁材の第２の下穴にプチルコーキングを施した外壁材及び柱の平面図である。
【図１０】外壁材に挿通されたスペーサとこれに施されるコーキングの平面図である。
【図１１】外壁材及び柱とスペーサに施される変性シリコーンシールの斜視図である。
【図１２】外壁材に固定される手摺り受け金具及びタッピングネジの平面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１              建物１
７              柱
９              壁体としての外壁材
９ａ            外壁材の外面
１９            機能部品としての手摺り固定金具
２１            スペーサ
２１ｂ          スペーサの延出部
２１ｃ          スペーサのフランジ
２２            下穴２２
２５            取付部材としての手摺り受け金具
２６            タッピングネジ
２９            外壁材
（３１）        第１の下穴
３２            第２の下穴
３５            コーキング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005336925.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005336925.tif 000012
【図１１】
2005336925.tif 000013
【図１２】
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