(57)【要約】【課題】  金型を外部の雰囲気から遮断することによって、冷却時における該金型の温度分布を安定させ、ひけや残留応力，変形のない高い面精度の成形品を量産することが可能な射出成形装置を提供する。【解決手段】  可動側及び固定側プラテン２，３の間に配設した可動側及び固定側金型４，５を遮断壁１０，２０で包囲することにより、可動側及び固定側金型４，５を周囲の雰囲気から遮断した構成としてある。また、遮断壁１０，２０は、大小一対の矩形筒状の遮断壁本体１１，２１と、これら遮断壁本体１１，２１の後端縁に固着したマグネットフランジ１２，２２とを備え、それぞれ磁石により可動側及び固定側プラテン２，３に着脱自在に取り付けた構成としてある。さらに、これら遮断壁１０，２０は、可動側及び固定側金型４，５の開閉状態において、互いの内周と外周が重複して閉空間を形成する構成としてある。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の固定側及び可動側プラテン間に配設した金型を遮断壁で包囲することにより、前記金型を周囲の雰囲気から遮断したことを特徴とする射出成形装置。
【請求項２】
前記遮断壁を、一対の固定側及び可動側プラテンの少なくとも一方に固定したことを特徴とする請求項１記載の射出成形装置。
【請求項３】
前記遮断壁を、一対の固定側及び可動側プラテンの少なくとも一方に着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の射出成形装置。
【請求項４】
前記遮断壁を、一対の固定側及び可動側プラテンの少なくとも一方に磁石により着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項３記載の射出成形装置。
【請求項５】
前記遮断壁を、少なくとも前記金型を閉じたときに、互いの内周と外周が重複して閉空間を形成する大小の筒体としたことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の射出成形装置。
【請求項６】
前記遮断壁を、伸縮可能な蛇腹状の筒体としたことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の射出成形装置。
【請求項７】
前記遮断壁に、前記金型を閉じたときに閉鎖し、前記金型を開いたときに開口する成形品の取出口を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６記載の射出成形装置。
【請求項８】
前記遮断壁を、断熱材により形成したことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６又は７記載の射出成形装置。
【請求項９】
前記固定側及び可動側プラテンを水平方向に対向配置するとともに、これら固定側及び可動側プラテン間に前記金型を水平方向に対向配設し、これら金型の上方及び両側方を前記遮断壁で包囲し、前記金型の下方から成形品を取り出すことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７又は８記載の射出成形装置。
【請求項１０】
前記遮断壁の側部に、成形品の取り出し状態を目視するための窓部を形成したことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８又は９記載の射出成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック製品の射出成形装置に関し、特に、極めて高い精度が要求されるプラスチック製品の製造に好適な射出成形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラスチック製品を射出成形する場合は、溶融混錬した樹脂を金型のキャビティ内に射出充填し、該キャビティ壁面を通じて溶融樹脂を冷却固化している。ところが、レンズやミラー，プリズム等の極めて高い面精度を要求される成形品を射出成形する場合、溶融樹脂の冷却時において金型に温度分布が生じると、成形品にひけや残留応力が発生して所望の精度が得られない。そこで、従来から、溶融樹脂の冷却を安定化させるために金型を温度制御する種々の手段が提案されている。
【０００３】
例えば、特開平１１−１１４９６８号では、セラミックと金属又はその合金との複合材であるサーメットによって上型と下型を形成し、該サーメットの組成を適宜選択することで、前記上型及び下型の熱伝導率を入駒の熱伝導率よりも大きく、かつ、その熱膨張率を該入駒の熱膨張率と同等以下とした樹脂成形装置が提案されている。
【０００４】
このような構成によれば、成形時に上型及び下型に発生する温度分布を低減させて、樹脂の成形品質を向上させることができるとともに、成形時にプラスチック樹脂の内圧によって上型及び下型が歪むことを防止することができ、プラスチック樹脂の成形品質を向上させることができる。
【特許文献１】特開平１１−１１４９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した特開平１１−１１４９６８号の樹脂成形装置では、不安定な室内の雰囲気下に金型を曝した状態で溶融樹脂の冷却固化を行っていたため、環境温度の変動や空気の流れに影響を受けて金型表面からの放熱が一定とならず、依然として溶融樹脂の冷却時において金型に温度分布が生じてしまい、成形品にひけや残留応力，変形が発生し、所望の高い面精度が得られないという問題があった。
【０００６】
また、上述した特開平１１−１１４９６８号の樹脂成形装置の如く、上型及び下型を熱伝導率の大きな素材により形成して温度分布の均一化を図ったとしても、これら上型と下型を型開きしたときに、高温のパーティング面に熱せられた室内の空気が上昇気流となって金型相互間を通過し、このときの空気の流れによってキャビティ及び成形品の表面が共に急冷され、成形品にひけや残留応力，変形が発生し、所望の高い面精度が得られないという問題もあった。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、金型を外部の雰囲気から遮断することによって、冷却時における該金型の温度分布を安定させ、ひけや残留応力，変形のない高い面精度の成形品を量産することが可能な射出成形装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る射出成形装置は、一対の固定側及び可動側プラテン間に配設した金型を遮断壁で包囲することにより、前記金型を周囲の雰囲気から遮断した構成としてある。
【０００９】
好ましくは、請求項２記載のように、前記遮断壁を、一対の固定側又は可動側プラテンの少なくとも一方に固定した構成、請求項３記載のように、前記遮断壁を、一対の固定側又は可動側プラテンの少なくとも一方に着脱自在に取り付けた構成、又は、請求項４記載のように、前記遮断壁を、一対の固定側及び可動側プラテンの少なくとも一方に磁石により着脱自在に取り付けた構成とする。
【００１０】
好ましくは、請求項５記載のように、前記遮断壁を、少なくとも前記金型を閉じたときに、互いの内周と外周が重複して閉空間を形成する大小の筒体とした構成、又は、請求項６記載のように、前記遮断壁を、伸縮可能な蛇腹状の筒体とした構成とする。
【００１１】
好ましくは、請求項７記載のように、前記遮断壁に、前記金型を閉じたときに閉鎖し、前記金型を開いたときに開口する成形品の取出口を設けた構成、請求項８記載のように、前記遮断壁を、断熱材により形成した構成、請求項９記載のように、前記固定側及び可動側プラテンを水平方向に対向配置するとともに、これら固定側及び可動側プラテン間に前記金型を水平方向に対向配設し、これら金型の上方及び両側方を前記遮断壁で包囲し、前記金型の下方から成形品を取り出す構成、又は、請求項１０記載のように、前記遮断壁の側部に、成形品の取り出し状態を目視するための窓部を形成した構成とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に係る射出成形装置によれば、金型を外部の雰囲気から遮断することによって、冷却時における該金型の温度分布を安定させ、ひけや残留応力，変形のない高い面精度の成形品を量産することが可能となる。
【００１３】
請求項２記載のように、遮断壁を、一対の固定側又は可動側プラテンの少なくとも一方に固定した場合は、該遮断壁を金型の開閉に伴って移動させることができ、金型を閉じたときに、遮断壁が該金型を外部の雰囲気から遮断するとともに、金型を開いたときに、遮断壁が少なくとも一方の金型から離反し、成形品の取り出しが可能となる。
【００１４】
請求項３のように、遮断壁を、一対の固定側又は可動側プラテンの少なくとも一方に着脱自在に取り付けた場合は、同一の遮断壁を種々の金型に汎用することができるとともに、金型のメンテナンスが容易となる。また、固定側及び可動側プラテンが鋳鉄により形成されていることより、請求項４記載のように、磁石を利用して遮断壁を着脱自在に取り付けると、簡単な構成でありながら強固な固定が得られる。
【００１５】
請求項５のように、遮断壁を、少なくとも金型を閉じたときに、互いの内周と外周が重複して閉空間を形成する大小の筒体とした場合は、これら大小の筒体の重複長さを、可動側プラテンの移動ストロークよりも長くすることによって、金型を開閉いずれの状態にしたときでも、遮断壁により外部の雰囲気から遮断することができる。
【００１６】
請求項６記載のように、遮断壁を、伸縮可能な蛇腹状の筒体とした場合は、可動側プラテンの移動ストロークや金型の寸法の変更に柔軟に対応することができ、構成の異なる種々の金型への汎用性がより向上する。
【００１７】
請求項７記載のように、遮断壁に、金型を閉じたときに閉鎖し、前記金型を開いたときに開口する成形品の取出口を設けた場合は、該取出口から、既存のロボットハンド等の自動取出機を遮断壁内の金型相互間に介入させることができ、従来通りに金型から成形品を自動的に取り出すことができる。
【００１８】
請求項８記載のように、遮断壁を断熱材により形成した場合は、外部の空気の流れを遮断することができるのみならず、環境温度の影響をも遮断することができ、冷却時における金型の温度分布をより安定させ、より面精度の高い成形品の量産が可能となる。
【００１９】
請求項９記載のように、固定側及び可動側プラテンを対向配置するとともに、これら固定側及び可動側プラテン間に金型を対向配設し、これら金型の上方及び両側方を前記断熱壁で包囲し、該金型の下方から成形品を取り出す場合は、該金型を開いたときの上昇気流の発生を防止することができ、冷却時における金型の温度分布をより安定させ、より面精度の高い成形品の量産が可能となる。
【００２０】
請求項１０記載のように、遮断壁の側部に、成形品の取り出し状態を目視するための窓部を形成した場合は、成形品の取り出し不良を迅速に察知することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態に係る射出成形装置について、図面を参照しつつ説明する。まず、図１及び図２を参照しつつ、本発明の第一実施形態に係る射出成形装置について説明する。図１は本発明の第一実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図である。図２は上記射出成形機の可動側及び固定側の遮断壁を示す斜視図である。
【００２２】
図１において、１は本実施形態に係る射出成形装置であり、水平方向に互いに対向する縦置きの可動側プラテン２と固定側プラテン３とを有している。可動側プラテン２には可動側金型４が固定してあり、固定側プラテン３には固定側金型５が固定してある。そして、これら水平方向に配設した可動側金型４と固定側金型５とを、大小一対の矩形筒状の遮断壁１０，２０で包囲した構成としてある。
【００２３】
可動側金型４は、可動側プラテン２側から順に、可動側取付板４１と、該可動側取付板４１の板面に固定したスペーサブロック４２と、該スペーサブロック４２内に収納した入子突出手段４３と、前記スペーサブロック４２の板面に固定した可動側受板４４と、該可動側受板４４の板面に固定した可動側型板４５とを有している。
【００２４】
可動側型板４５の型面には、図示しないが、成形品の成形面を形成するための入駒が水平方向に進退可能に組み込んであり、該入駒を、入子突出手段４３により固定側金型５に向かって突出させる構成としてある。入子突出手段４３は、スペーサブロック４２の内部空間に摺動可能に設けた一対の突出板４３ａ，４３ｂと、これら一対の突出板４３ａ，４３ｂから可動受板４４を貫通して前記入駒に当接する入子突出ピン４３ｃと、可動側プラテン２及び可動側取付板４１を貫通して一方の突出板４３ｂに当接する進退自在な突出ロッド４３ｄと、一対の突出板４３ａ，４３ｂの摺動時のがたつきを防止するガイドピン４３ｅとを備えた構成となっている。
【００２５】
一方、固定側金型５は、固定側プラテン３側から順に、固定側取付板５１と、該固定側取付板５１の板面に固定した固定側受板５２と、該固定側受板５２の板面に固定した固定側型板５３とを有している。前記可動側プラテン２を前進駆動させて可動側型板４５を固定側型板５３に突き合わせることによって、両型板間４５，５３に成形品を成形するためのキャビティが形成される。
【００２６】
次に、遮断壁１０，２０について図１及び図２を参照しつつ説明すると、これら遮断壁１０，２０は、寸法のみが異なるほぼ同一構成としてあり、可動側金型４及び固定側金型５をそれぞれ包囲する矩形筒状の遮断壁本体１１，２１と、これら遮断壁本体１１，２１を可動側プラテン２又は固定側プラテン３に取り付けるためのマグネットフランジ（磁石）１２，２２とを備えている。
【００２７】
遮断壁本体１１，２１は、可動側金型４及び固定側金型５の開閉時において、互いの先端側の外周と内周を重複させて内部を閉空間とし、これら可動側金型４及び固定側金型５を包囲して周囲の雰囲気から遮断するものである。このような遮断壁本体１１，２１は、少なくとも射出成形時の金型温度である１００℃付近に耐え得るものでなければならず、耐熱性に優れた、例えば、段ボールなどの剛性を有する紙類、好ましくは、耐熱性に加えて断熱性に優れた、例えば、ステンレス，アルミニウム，プラスチック（好ましくは熱硬化型プラスチック），アクリル，ベークライト（登録商標）等の素材により形成する。
【００２８】
該遮断壁本体１１，２１の後端縁には、矩形枠状の前記マグネットフランジ１２，２２が固着してある。これらマグネットフランジ１２，２２は、遮断壁本体１１，２１を鋳鉄製の可動側プラテン２又は固定側プラテン３に着脱自在に取り付けるためのものであり、遮断壁本体１１，２１の大きさ，重量に応じた吸着面積を確保してある。
【００２９】
これら遮断壁１０，２０は、可動側プラテン２の進退に伴って互いに接近又は離反する構成としてあるが、本実施形態では、可動側金型４及び固定側金型５を閉じた状態で行う射出成形時及び成形品の冷却時と、可動側金型４及び固定側金型５を開いた状態で行う成形品の冷却時とにおいて、遮断壁１０，２０が互いに重複して可動側金型４及び固定側金型５を周囲の雰囲気から遮断するようにしている。そして、可動側金型４及び固定側金型５を前記成形品の冷却時よりもさらに開いた状態としたときに、遮断壁１０，２０が完全に離反して前記成形品の離型が可能となる。
【００３０】
このような構成からなる本実施形態の射出成形装置によれば、遮断壁１０，２０によって可動側金型４及び固定側金型５を外部の雰囲気から遮断し、これら可動側金型４及び固定側金型５の放熱を一定とすることができる。これにより、素材の成形から成形品の取り出しまでにおける可動側金型４及び固定側金型５の温度分布を安定させることができ、ひけや残留応力，変形のない高い面精度の成形品を量産することが可能となる。特に、可動側金型４と固定側金型５を開いたときに、暖められた外気が上昇気流となってこれら可動側金型４と固定側金型５の間を通過することを防止することができる。
【００３１】
また、本実施形態では、遮断壁１０，２０をマグネットフランジ１２，２２により可動側プラテン２又は固定側プラテン３に着脱自在に取り付けた構成としてあるので、可動側金型４及び固定側金型５のメンテナンスが容易となるとともに、これら遮断壁１０，２０を種々の金型に汎用することができる。また、可動側プラテン２及び固定側プラテン３が鋳鉄により形成されていることより、磁石を利用して遮断壁を着脱自在に取り付けるといった簡単な構成でありながら強固な固定が得られる。
【００３２】
さらに、遮断壁１０，２０を断熱材により形成した場合は、外部の空気の流れを遮断することができるのみならず、環境温度の影響をも遮断することができ、冷却時における可動側金型４及び固定側金型５の温度分布をより安定させ、より面精度の高い成形品の量産が可能となる。
【００３３】
次に、本発明の第二実施形態に係る射出成形装置について図３を参照しつつ説明する。図３は本発明の第二実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図である。なお、上述した第一実施形態と同様の部分については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３４】
同図において、本実施形態の射出成形装置は、可動側金型４と固定側金型５を伸縮自在な蛇腹状筒体の遮断壁３０によって包囲した構成としてある。遮断壁３０は、耐熱性，断熱性及び柔軟性を備えた合成樹脂により形成した蛇腹状筒体の遮断壁本体３１を有し、該遮断壁本体３１の可動側プラテン２側の端部に固定フランジ３２を設けるとともに、固定側プラテン３側の端部にマグネットフランジ３３を設けてある。固定フランジ３２は、複数のボルト３２ａにより可動側プラテン２に締結してあり、マグネットフランジ３３は、固定側プラテン３に磁力によって着脱自在となっている。
【００３５】
このような構成からなる本実施形態の射出成形装置によれば、上述した第一実施形態の射出成形装置と同様の効果を奏するのみならず、遮断壁３０を伸縮自在な蛇腹状筒体としたことにより、可動側プラテンの移動ストロークや金型の寸法の変更に柔軟に対応することができ、構成の異なる種々の金型への汎用性がより向上する。
【００３６】
次に、本発明の第三実施形態に係る射出成形装置について、図４及び図５を参照しつつ説明する。図４は本発明の第三実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図であり、図５は上記射出成形装置の可動側金型の正面図である。なお、上述した第一実施形態と同様の部分については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３７】
これら図面において、本実施形態の射出成形装置は、可動側金型４及び固定側金型５の上方及び両側方を断面逆凹字型の遮断壁６０，７０で包囲し、可動側金型４及び固定側金型５の下方から汎用のロボットハンド６を用いて冷却固化した成形品７，７…を取り出す構成としてある。
【００３８】
大小一対の遮断壁６０，７０は、下方が開口している点を除いて上述した第一実施形態と同様の構成としてあり、それぞれ断面逆凹字型の遮断壁本体６１，７１と、これら遮断壁本体６１，７１の後端縁に固着した正面視逆凹字型のマグネットフランジ６２，７２とからなっている。
【００３９】
このような構成からなる本実施形態の射出成形装置によれば、上述した第一実施形態の射出成形装置と同様に、可動側金型４と固定側金型５を開いたときの上昇気流の発生を防止することができ、冷却時における金型の温度分布をより安定させ、より面精度の高い成形品の量産が可能となる。また、汎用のロボットハンド６を用いて可動側金型４及び固定側金型５の下方から成形品７，７…を取り出すことができる。
【００４０】
次に、本発明の第四実施形態に係る射出成形装置について、図６及び図７を参照しつつ説明する。図６及び図７は本発明の第四実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図であり、図６は金型の閉状態、図７は金型の閉状態を示す。なお、上述した第一実施形態と同様の部分については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４１】
これら図面において、本実施形態の射出成形装置は、第一実施形態と同様の矩形筒状の遮断壁１０，２０を備え、これらのうち、固定側金型５側の遮断壁２０に冷却固化した成形品７，７…の取出口２３を形成した構成としてある。該取出口２３は、可動側金型４と固定側金型５を閉じた状態としたときに、遮断壁１０の上壁部と重なり合って閉鎖され、遮断壁１０，２０の内部を閉空間とする（図６参照）。また、該取出口２３は、可動側金型４と固定側金型５を開いた状態としたときに開放され、可動側金型４及び固定側金型５の上方から汎用のロボットハンド６による成形品７，７…の取り出しを可能とする（図７参照）。
【００４２】
このような構成からなる本実施形態の射出成形装置によれば、上述した第一実施形態の射出成形装置と同様の効果を奏するのみならず、汎用のロボットハンド６を用いて可動側金型４及び固定側金型５の上方から成形品７，７…を取り出すことができる。
【００４３】
次に、本発明の第五実施形態に係る射出成形装置について図８を参照しつつ説明する。図８は本発明の第五実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図である。なお、上述した第一実施形態と同様の部分については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４４】
これら図面において、本実施形態の射出成形装置は、上述した第四実施形態の射出成形装置における遮断壁２０の側部に、成形品７，７…の取り出し状態を目視するための透明なガラス板（又はプラスチック板）を嵌め込んだ窓部２４を形成した構成としてある。該窓部２４は、上述した取出口２３と同様、可動側金型４と固定側金型５を閉じた状態としたときに、遮断壁１０の一側壁部と重なり合って閉鎖され、遮断壁１０，２０の内部を閉空間とする。また、該窓部２４は、可動側金型４と固定側金型５を開いた状態としたときに開放され、可動側金型４及び固定側金型５の一側方から汎用のロボットハンド６による成形品７，７…の取り出し状態を目視可能とする。
【００４５】
このような構成によれば、上述した第一実施形態の射出成形装置と同様の効果を奏するのみならず、遮断壁２０の窓部２４を介して、汎用のロボットハンド６による成形品７，７…の取り出し不良を迅速に察知することが可能となる。
【００４６】
次に、本発明の第六実施形態に係る射出成形装置について、図９及び図１０を参照しつつ説明する。図９及び図１０は本発明の第六実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図であり、図９は金型の閉状態、図１０は金型の開状態を示す。なお、上述した第一実施形態と同様の部分については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４７】
これら図面において、本実施形態の射出成形装置は、矩形筒状の遮断壁８０，９０の断面形状及び寸法を同じにするとともに、遮断壁８０と可動側金型４の全長を同じに、遮断壁９０と固定側金型５の全長を同じにした構成としてある。
【００４８】
このような構成からなる本実施形態の射出成形装置によれば、図９に示すように、可動側金型４と固定側金型５を閉じた状態としたときに、遮断壁８０，９０の互いの矩形先端面どうしが一致して、これら遮断壁８０，９０の内部が閉空間となる。これにより、第一実施形態の射出成形機と同様、可動側金型４及び固定側金型５を外部の雰囲気から遮断することができ、冷却時におけるこれら可動側金型４及び固定側金型５の温度分布を安定させ、ひけや残留応力，変形のない高い面精度の成形品を量産することが可能となる。
【００４９】
また、図１０に示すように、可動側金型４と固定側金型５を開いた状態としたときに、遮断壁８０と遮断壁９０が相互に重複する箇所がないので、成形品の取り出し時において、汎用のロボットハンドや成形品が遮断壁８０，９０と干渉せず、汎用のロボットハンドによる成形品の取り出し不良を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第一実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図である。
【図２】上記射出成形装置の可動側及び固定側の遮断壁を示す斜視図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図である。
【図４】本発明の第三実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図である。
【図５】上記射出成形装置の可動側金型の正面図である。
【図６】本発明の第四実施形態に係る射出成形装置の部分断面側面図であり、金型の閉状態を示す。
【図７】上記射出成形装置の部分断面側面図であり、金型の開状態を示す。
【図８】本発明の第五実施形態に係る射出成形装置を示す部分断面側面図である。
【図９】本発明の第六実施形態に係る射出成形装置の部分断面側面図であり、金型の閉状態を示す。
【図１０】上記射出成形装置の部分断面側面図であり、金型の開状態を示す。
【符号の説明】
【００５１】
１  射出成形装置
２  可動側プラテン
３  固定側プラテン
４  可動側金型
４１  可動側取付板
４２  スペーサブロック
４３  入子突出手段
４３ａ，４３ｂ  突出板
４３ｃ  入子突出ピン
４３ｄ  突出ロッド
４３ｅ  ガイドピン
４４  可動側受板
４５  可動側型板
５  固定側金型
５１  固定型取付板
５２  固定側受板
５３  固定側型板
６  ロボットハンド
７  成形品
１０，２０，３０，６０，７０，８０，９０  遮断壁
１１，２１，３１，６１，７１  遮断壁本体
１２，２２，３３，６２，７２  マグネットフランジ
２３  取出口
２４  窓部
３２  固定フランジ
【図１】
2005349633.tif 000003
【図２】
2005349633.tif 000004
【図３】
2005349633.tif 000005
【図４】
2005349633.tif 000006
【図５】
2005349633.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005349633.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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