(57)【要約】【課題】  部品点数の少ない簡単な構成により、楊枝が複数本収納された容器から、楊枝を１本ずつ取り出すことが可能となり、衛生面や利便性に配慮した楊枝取出容器を提供する。【解決手段】  楊枝取出容器Ｃは、左右２枚の支持プレート４とこれに支持された一対の側板５とで構成され、楊枝Ｐを収納する収納部１と、その下部から収納部１内に突出するように設けられ、内部に収められた楊枝Ｐを１本ずつ分離する分離ロール２と、分離ロール２から取り出される１本の楊枝を外部に送り出す排出レール３とからなる。分離ロール２は、回動可能に構成され、楊枝を１本分程度収納可能な楊枝溝２４を備える。【選択図】図１
2005046585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体を形成し複数本の楊枝を収納する収納部と、
前記収納部下部に設けられた開口部から収納部内に少なくとも一部が突出し該開口部から供給される楊枝を分離する分離ロールと、
前記分離ロールを回動自在に支持するロール支持部と、
前記分離ロールによって取り出される楊枝を外部に排出する排出レールとを備え、
前記分離ロールは、円筒状でその軸方向を楊枝の長尺方向と平行して設けられるとともに、その外周の一部に楊枝を１本分収納可能な楊枝溝を有し、
この楊枝溝は、前記分離ロールの回転に伴って前記収納部内において楊枝を受取り、収納部外において前記排出レールに楊枝を排出することを特徴とする楊枝取出容器。
【請求項２】
前記分離ロールの外周面のうち前記収納部内に突出した部分は、該分離ロールの軸方向に楊枝の長尺方向を合わせて並べた場合には少なくとも５本の楊枝が並べられる幅を有することを特徴とする請求項１に記載の楊枝取出容器。
【請求項３】
前記開口部には、楊枝の長尺方向と平行な面側に一対の傾斜面が形成されており、この傾斜面は、該分離ロールの中心軸から上方に１２０°〜１４０°の範囲内の角度で設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の楊枝取出容器。
【請求項４】
前記分離ロールは、その外周面に複数の細溝を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の楊枝取出容器。
【請求項５】
前記収納部には、収納された楊枝を外部から観察可能な窓が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の楊枝取出容器。
【請求項６】
前記排出レール底部には、容器全体を垂直方向を軸として回動可能に支持する台座が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の楊枝取出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の楊枝を収納する容器であって、特に、簡単な構成により容器の中から楊枝を１本ずつ取り出すことのでき、衛生面や利便性に配慮した楊枝取出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
食卓等で用いられる楊枝は、樹脂でできた筒状の容器に収納されているのが一般的である。楊枝を使用する際には、この容器から１本のみを抽出する必要があるのだが、筒状の容器の中には何十本という楊枝が収納されており、１本のみをつまんで取り出すのには、手間を要するものであった。また、取り出す際に、使わない楊枝に振れてしまったり、うまく取り出せずに容器から複数本の楊枝が飛び出してしまうとようなこともしばしば起こることであり、使いやすさや衛生面で課題があった。
【０００３】
このような課題に対応するべく、従来より楊枝を１本ずつ取り出し可能な容器として、下記２つの特許文献に示すようなものが提案されている。例えば、特許文献１は、楊枝を収納した容器の上部に楊枝取出具としての人形を設け、この人形の前屈動作と内部の楊枝搬送機構とを連動させ、容器から搬送される１本の楊枝を人形の腕先に設けられた把持具に把持させることによって取出し可能としたものである。
【０００４】
また、特許文献２に記載された楊枝取出容器は、半円筒状のホッパの長軸方向と平行に楊枝を収納すると共に、この下部に楊枝が一本分だけ通過可能な溝を設け、このホッパの外周を被うようにして設けられた回動体と、楊枝の無用な落下を防止する受け板とから楊枝を一本ずつ落下させ、それを排出板によって一本ずつ排出するものである。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−９１４７４号公報
【特許文献２】特開２０００−２３８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載された楊枝取出容器では、人形の前屈動作と内部の搬送作用を連動させるため、図面の記載から明らかなように、機構が複雑なものとなり、部品点数の増加や容器自体の大型化を伴い、容器の容積に対する楊枝の収納力やコストパフォーマンスの面で課題があった。また、人形を前屈させる動作は、容器の利用者が人形の頭部を下方に押すことによって成されるため、この押し具合によっては人形が十分に傾かず、楊枝の把持を必ずしも確実に行えず、楊枝を取り出せない、いわゆる空送りとなることがしばしばあった。
【０００７】
また、特許文献２の楊枝取出容器では、特許文献１のものに比べて、重力による楊枝の落下を利用して、より簡便な構成での楊枝の取り出しを可能とし、この簡便な構成ゆえに楊枝を一本ずつ排出する動作も簡潔なものとなり、その確実性も高かめられているが、この容器においても、以下のような課題が残った。すなわち、楊枝排出動作の要となるホッパの楊枝楊枝溝は、その幅がわずか楊枝Ｐ１本分だけが通過できる程度のものであり、しかもその周囲は円周状となっているから、この楊枝溝に複数本の楊枝が集中することとなる。そのため、例えば図９（ａ） に示すように、２本の楊枝Ｐ1、Ｐ2が楊枝溝２１上部をまたがった形でブリッジを形成してしまうことがあった。また、楊枝Ｐの左右方向には楊枝Ｐが長軸方向に対して傾く程度の十分なスペースが存在するため、図９（ｂ） に示すように、楊枝Ｐ3が楊枝溝２１を斜めに塞いでしまうこともあった。
【０００８】
ここで、当該容器におけるこのホッパは容器に対して固定的であり、また、楊枝溝２１を塞いだ楊枝Ｐ1、Ｐ2あるいはＰ3には上部にある複数本の楊枝Ｐnの重量が加わっているため、仮に外周に設けられた回動体２２を左右に動かそうとも楊枝Ｐ1〜3の詰まりは容易に解消するものではなかった。この場合、詰まった楊枝Ｐを除去するには、容器自体を叩いたり揺すったりするしか方法がなかった。また、最悪の場合には、容器を開けて楊枝Ｐをすべて取り出した状態で、楊枝溝２１に詰まった楊枝Ｐ1〜3を排出する必要があった。したがって、このような楊枝取出容器においては、使用者にとっての利便性の面において課題があった。
【０００９】
本発明は上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、簡単な構成により容器の中から楊枝を１本ずつ取り出すことのでき、衛生面や利便性にも配慮した楊枝取出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、筐体を形成し複数本の楊枝を収納する収納部と、前記収納部下部に設けられた開口部から収納部内に少なくとも一部が突出し該開口部から供給される楊枝を分離する分離ロールと、前記分離ロールを回動自在に支持するロール支持部と、前記分離ロールによって取り出される楊枝を外部に排出する排出レールとを備え、前記分離ロールは、円筒状でその軸方向を楊枝の長尺方向と平行して設けられるとともに、その外周の一部に楊枝を１本分収納可能な楊枝溝を有し、この楊枝溝は、前記分離ロールの回転に伴って前記収納部内において楊枝を受取り、収納部外において前記排出レールに楊枝を排出することを特徴とする。
【００１１】
以上のような請求項１記載の発明では、収納部に収納され、下部の開口部あるいは収納部内に突出した分離ロールの外周面に積層した複数の楊枝を、ロール支持部に支持された分離ロールが回転しながら、周面上の一部に設けられた楊枝溝に１本のみを取り出し、この取り出した楊枝を下部の排出レールに排出する。このように本発明では、楊枝溝を有する分離ロールが、開口部及び分離ロール外周面に積層した楊枝を回転しながら楊枝溝に回収し取り出すため、仮に複数本の楊枝が収納部下部に集中して、楊枝溝にブリッジを形成して詰まりを起こしたとしても、分離ロールの回転によって楊枝が揺れ動かされるため、詰まりを解消しながら１本の楊枝のみの取り出しを確実に行うことができる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記分離ロールの外周面のうち前記収納部内に突出した部分は、該分離ロールの軸方向に楊枝の長尺方向を合わせて並べた場合には少なくとも５本の楊枝が並べられる幅を有することを特徴とする。
【００１３】
以上のような請求項２記載の発明によれば、開口部先端の幅を広く取り、分離ロールの収納部内に突出した部分の幅を広くすることによって、楊枝が少なくとも５本は並べられるため、例えば、開口部に２〜４本の楊枝が集中した場合には、これらの楊枝が互いに支え合ってブリッジ状になって楊枝溝を塞いでしまうことがあるが、５本以上並んだ場合にはこのようなことは起こり得ず、楊枝詰まりを確実に防止することができる。また、従来の技術において見られたように、楊枝溝に２本の楊枝が詰まってしまった場合においても、分離ロールの回転に伴ってこれらの楊枝は揺れ動かされ回転するため、請求項１の発明に加えてさらに楊枝詰まりが解消し易くなる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記開口部には、楊枝の長尺方向と平行な面側に一対の傾斜面が形成されており、この傾斜面は、該分離ロールの中心軸から上方に１２０°〜１４０°の範囲内の角度で設けられていることを特徴とする。
【００１５】
以上のような請求項３記載の発明によれば、開口部に傾斜面を設け、この傾斜面を分離ロールの中心からある一定の角度をもったものとすることにより、開口部先端の幅を広く取ることができるため、開口部に複数本の楊枝が集中することによる楊枝詰まりを防止することができる。
【００１６】
また、収納部の下端は、開口部と分離ロールの外周面とによって閉じられた構成となり、この下端部では複数本の楊枝が分離ロールの外周面と常に接している状態となる。この場合、仮に１本の楊枝が分離ロールの軸方向に傾いた状態でこの分離ロールの上に載置されたとしても、円筒形状である分離ロールと楊枝との接面はごくわずかであるため、楊枝はこの周面上をすべり落ち、開口部と分離ロールの接点まで下降して留まることとなる。このように、本発明の容器においては、楊枝が分離ロールの軸方向に対して傾いて収納されるようなことはない。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明において、前記分離ロールは、その外周面に複数の細溝を備えていることを特徴とする。
以上のような請求項４記載の発明では、分離ロールの外周面に複数の細溝が設けられていることによって、開口部内でこの分離ロールと接触する楊枝が分離ロールの回転に伴ってより回転あるいは振動しやすくなるため、請求項１及び２の発明に加えてさらに楊枝の詰まりを防止することが可能となる。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明において、前記収納部には、収納された楊枝を外部から観察可能な窓が設けられていることを特徴とする。
以上のような請求項５記載の発明では、収納部に設けられた窓を通して、外部から収納された楊枝の収納本数を確認することができるので、収納部に対して適時に楊枝を補給することが可能となる。
【００１９】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の発明において、前記排出レール底部には、容器全体を垂直方向を軸として回動可能に支持する台座が設けられていることを特徴とする。
以上のような請求項６記載の発明では、容器が台座に回動可能に支持されることによって、複数方向から本容器を使用する場合に、使用者の正面に容易に向けることができ、これにより容器の使用に際しての利便性が高まる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の楊枝取出容器では、上述したように部品点数の少ない簡単な構成によって開口部あるいは楊枝溝における楊枝詰まりを防止し、収納部に収められた複数本の楊枝から１本の楊枝を空送りなく確実に取り出すことが可能となり、衛生面や利便性に配慮した楊枝取出容器を提供することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、本発明を実施するための形態（以下「実施例」と呼ぶ）について図面を参照して具体的に説明する。なお、本実施例の説明に用いる各図面では、説明の便宜上、各図面で表すべき主要な構成のみを記載し、他の図面において説明される構成についてはその記載を省略する場合がある。
【実施例】
【００２２】
〔１．構成〕
図１は、本実施例における楊枝取出容器Ｃ（単に容器Ｃともいう。）の全体体構成を示す斜視図である。図２は、それぞれ分離ロール２と開口部１３あるいは収納された楊枝Ｐ等の位置関係を示す側面図、正面図及び平面図である。また、図３は分離ロール２の詳細な構成を示す正面図（ａ）及び斜視図（ｂ）である。なお、本実施例における楊枝取出容器Ｃを構成する素材として、側板５、蓋部１１、分離ロール２及び排出レール３についてはアルミニウム素材を、図中において一点鎖線で示す支持プレート４には透明のアクリル板を用いたものを想定しているが、容器Ｃの各部材の大きさや形状に加工できるものであればいずれのものかは問わず、例えば木材、合成樹脂やアルミニウム素材等、使用者の指向や目的に応じて適宜用いることが可能である。
【００２３】
特に、本実施形態のように、素材にアルミニウムを用いた場合には、このアルミニウムの表面に、ごく薄い酸化被覆を作るアルマイト加工を施すことが好ましい。このような処理を施すことによって、本容器を赤、青、黒、パープル、ブロンズ、ゴールド、オレンジゴールド、グリーン、シルバー等の色にて作成することもでき、また、それぞれの色彩において、光沢加工や艶消し加工にすることも可能である。さらに、このような加工を施したアルミニウム部材は、非常に硬度の高い金属となるため、耐食性、耐磨耗性、硬度性が高まり、擦れや傷に対して強いものとなる。同時に、上記のように、本容器を透明な素材等を用いたり、複数部材を組み合わせて構成したりすることによって、容器全体のデザイン性が向上する。
【００２４】
図１及び図２に示すように、楊枝取出容器Ｃは、概略的には、左右２枚の支持プレート４とこれに支持された一対の側板５とで構成され、楊枝Ｐを収納する収納部１と、その下部から収納部１内に突出するように設けられ、内部に収められた楊枝Ｐを１本ずつ分離する分離ロール２と、分離ロール２から取り出される１本の楊枝を外部に送り出す排出レール３とからなる。
【００２５】
収納部１は、複数本の楊枝Ｐを収納するものであり、直方体形状で構成され、その上部を覆う蓋部１１と中央の筐体部１２と、下部の分離ロール２と接する開口部１３とからなる。この蓋部１１は、その一方の端部においてこれを貫通する棒状部材１１ａを介して左右の側板５に、図１の２点鎖線で示す方向に開閉自在に支持されている。
【００２６】
筐体部１２は、上述の通り、２枚の支持プレート４とそれにネジ等によって固定された側板５とから形成されている。図２（ｂ）に示すように、この蓋部１１及び筐体部１２の長辺Ｘ−Ｘ’方向の長さは、本実施例においては６５ｍｍ程度を想定しているが、これに限られず楊枝を入れる作業を簡便とするために楊枝のサイズ（通常６０mm程度）よりも若干長く構成すればよい。また、図２（ａ）に示す蓋部１１及び筐体部１２の短辺Ｙ−Ｙ’方向の長さは、本実施例では４０ｍｍ程度を想定しているが、これもこの容器を使用する者の用途や指向、所望する楊枝の収納力等にあわせて適宜変更可能である。
【００２７】
図１及び図２に示すように、開口部１３は、筐体部１２の下部に設けられており、具体的には、側板５下端部短辺方向Ｙの幅を狭めるように傾斜面を形成している。この傾斜面は、後述する分離ロール２の中心軸Ｏと傾斜面とを結んだ延長線ｒ、ｒ’のなす角度Ｓが１２０°〜１４０°となるように構成されている。
【００２８】
分離ロール２は、図１〜図３に示すように、円筒形状からなり、その軸方向両端部を本発明のロール支持部をなす支持プレート４によって回動可能に支持されている。また、上述のように、分離ロール２は、その中心Ｏと開口部１３の両傾斜面を結んだ角度Ｓが１２０°〜１４０°の角度となる位置に設けられている。すなわち、分離ロール２の上端部分の３分の１程度が開口部１３から収納部１内に突出している。
【００２９】
分離ロール２は、内部の回転軸２３を介して支持プレート４に支持されており、図面に示すＸ’方向には、分離ロール２の回転を操作するグリップ２１が設けられ、また支持プレート４の間には取出筒２２が設けられている。また、これら３つの部材は、グリップ２１を回転させることによって、一同に回転するように連結されている。
【００３０】
取出筒２２の外周面の一部には、上述のように、その軸方向に沿って楊枝１本分が収容される楊枝溝２４が設けられている。また、取出筒２２の周面上には、その周面に沿って複数の細溝２５が設けられている。
【００３１】
ここで、分離ロール２のグリップ２１周面上には、分離ロール２の回動範囲を制限する回動ストッパ２１ａがグリップ２１の円周放射方向に設けられ、支持プレート４外側のグリップ２１付近に設けられたストッパ２１ｂと共に、後述する分離ロール２の楊枝溝２４が、図２（ａ）に示すように開口部１３の一方の傾斜面よりもＱ方向に回転するのを阻止するように構成されている。なお、このストッパ２１ａとストッパ２１ｂが当接した状態を分離ロール２の待機位置と呼ぶことにする。
【００３２】
排出レール３は、上述のように、容器Ｃの最下部に設けられており、分離ロール２の回転により楊枝溝２４から排出される１本の楊枝を外部に送り出すものである。この排出レール３は、２つの支持プレート４の内面側にそれぞれ取り付けられており、図１及び図２に示すように、奥側であるＹ’から排出側であるＹ側に向けて傾斜をなす傾斜部３１と、Ｙ’側端部において楊枝の送り出しを止める返し部３２とからなる。また、排出レール３のＹ−Ｙ’方向の長さは、容器Ｃの使用者が容易に楊枝を取り出せるように、支持プレート４の同方向の長さよりもＹ’側に長く構成されている。
【００３３】
〔２．作用効果〕
以上のような構成からなる本実施例における楊枝取出容器Ｃは、以下のように作用する。
すなわち、まず、収納部１には蓋部１１を開放した状態において、複数本の楊枝をＸ−Ｘ’方向に平行に収納する。収納された楊枝は、当然のことながら重力により、収納部１下部の開口部１３の傾斜面と初期位置で待機した分離ロール２の収納部１側に突出した周面上に当接すると共に、そこから上部に積み重なる。この際、収納部１の下部に開口部１３と分離ロール２の取出筒２２によって形成される形状は、開口部１３の傾斜面と取出筒２２の周面との接点が底部となって凹凸となるため、収納される楊枝Ｐは、開口部１３に斜めになったりすることなく軸方向に平行に収まることとなる。なお、本実施例における開口部１３と分離ロール２との位置関係において、分離ロール２の周面上に当接する楊枝Ｐの数はおよそ１０〜１２本程度となる。
【００３４】
この状態において、分離ロール２の楊枝溝２４には、上部の他の楊枝から押し付けられた１本の楊枝Ｐ1が、図２に示すように、すっぽりと収まっているか、あるいは図４の拡大図に示すように、収まりかけた状態となる。そこで、グリップ２１をＱ’方向に回転させると、取出筒２２の周面上に設けられた細溝２５に当接した各楊枝がこの溝に引っかかって、振動したり、回転したりする。このため、分離ロール２をＱ’方向に回転させていく過程において、楊枝Ｐ1が楊枝溝２４に収まりかけていた状態であっても、分離ロール２の回転に伴って図４（ｂ）に示すように、楊枝溝２４にすっぽりと収まるようになる。
【００３５】
また、仮に分離ロール２の初期位置において、楊枝溝２４に１本も楊枝Ｐが収納されていない状態であっても、グリップ２１を介して取出筒２２が回転することによって、上記と同様な作用により、取出筒２２の周面上に当接している楊枝Ｐのいずれかが収納されることとなる。
【００３６】
上記のようにして取り出された１本の楊枝Ｐ1は、グリップ２１がＱ’側にさらに回転して楊枝溝２４の位置がＱ側に移動し、開口部１３の傾斜面を通過すると、排出レール３へと送り出される。排出レール３へと送り出された楊枝Ｐ1は、排出レール３の傾斜部３１にそってＹ’側に排出される。そして、排出レール３の端部に設けられた返し部３２で止まり、容器Ｃからピックアップ可能な状態となる。
【００３７】
以上のように作用する本実施例の楊枝取出容器Ｃは、以下のような効果を奏する。
すなわち、本実施例における容器Ｃの底面部は、開口部１３の傾斜面と分離ロール２の取出筒２２の周面によって凹凸が形成されているため、複数本の楊枝Ｐが収納された状態においても、楊枝Ｐが収納部１のＸ−Ｘ’方向に対して斜めではなく平行な状態で収納されるようになる。つまり、楊枝Ｐが取出筒２２の周面上に斜め方向に置かれた場合には、取出筒が周面を有するがゆえに、楊枝の取出筒２２に対する接地面積は少ないため、楊枝は傾斜面と周面の接点となる凹部に向かって滑り落ちることとなり、この際にＸ−Ｘ’方向に対して平行な状態となるのである。
【００３８】
また、楊枝Ｐを取り出すに当たっては、取出筒２２に設けられた楊枝溝２４が初期位置からグリップ２１をＱ’方向へ回転させることによって同期して回転するため、楊枝Ｐ1の振動し回転しながら楊枝溝２４へ収納されることとなる。さらに、Ｐ1以外の楊枝Ｐについても、取出筒２２に設けられた細溝２５に引っかかりながら振動し回転するため、複数本の楊枝Ｐが開口部に集中しても、楊枝Ｐが斜めになったり、２本が詰まって開口部１３を塞いでしまうこともない。
【００３９】
さらに、開口部１３の幅を分離ロール２の中心軸から一対の傾斜面を結んだ角度Ｓを１２０°〜１４０°と広く構成しているため、開口部１３において複数本の楊枝が集中することによる詰まりを防止することができる。
【００４０】
また、分離ロール２の回転は、グリップ２１と支持プレート４に設けられたストッパ２１ａ、２１ｂによって、一定範囲に規制されているため、グリップ２１を矢印Ｑ方向への過回転によって、楊枝溝２４がＹ’側の開口部１３との接点を越え、排出レール３と開口部１３との隙間からＹ’側へ排出されるのを防ぐことができる。
【００４１】
〔３．他の実施例〕
上記のような実施例は、本発明の具体的な態様の一例であって、本発明は以下のような態様も含むものである。
すなわち、上記実施例において、開口部１３の一対の傾斜面の幅を、分離ロール２の中心軸から傾斜面を結んだ角度が１２０°〜１４０°であるとしているが、この角度は本発明が実現される最良の形態を表したものであり、本発明の効果を奏する限りは、この幅は適宜変更可能である。
【００４２】
また、上記実施例の楊枝Ｐの収納状態において、分離ロール２の取出筒２２に対して当接している楊枝Ｐの数は、１０〜１２本程度であるとしているが、この本数も本発明の作用効果を阻害しない限りにおいては適宜変更可能である。ただし、出願人が行った実験によると、上記実施例のように開口部１３に傾斜面を設けた場合、この開口部１３の幅を楊枝Ｐが取出筒２２の周面に１０本程度当接するように設けるのが、開口部１３での楊枝詰まりを防止する上では最良の形態であり、同時に分離ロール２自体の大きさもそれに合わせて構成する必要があった。また、開口部１３に傾斜面を設けない場合であっても、最低でも取出筒２２の周面に楊枝が５本程度当接する幅を設けるのが好ましい。仮に、分離ロール２の収納部１内への突出部分がわずかである場合、開口部１３の幅が狭い場合あるいは分離ロール２自体が小径である場合等の理由で、分離ロール２の周面に当接する楊枝Ｐの本数が３〜４本となると、図５に示すように、楊枝Ｐが互いにブリッジ状に突っ張りあい、開口部１３に詰まってしまうこととなるのである。
【００４３】
また、上記実施例においては、グリップ２１及び支持プレート４に分離ロール２の回動を規制するストッパ２１ａ、２１ｂを設けたが、このストッパは必須の部材ではなく、本発明には設けない態様も含まれる。また、このような場合には、分離ロール２で取り出された楊枝が排出レール３外に飛び出さないようにするため、例えば図６に示すように排出レール３のＹ’側に飛び散り防止壁１０等を設けることも可能である。
【００４４】
上記実施例における排出レール３は、矢印Ｙ方向に傾斜するもののみとしたが、本発明では、このようなものに限られず、図７に示すように、分離ロール２の中心軸直下を中心としてＹ方向およびＹ’方向の双方向に排出可能なように設けることも可能である。このように構成した場合には、上記実施例におけるストッパ２１ａ、２１ｂは設ける必要はなく、いずれの方向に回転するように構成してもよい。
【００４５】
また、グリップ２１の構成に関しても、単に円筒形状とするのみならず、例えば図８に示すように、グリップ２１の周面上にバー２１ｃを設け、さらに、内部にバネ等の弾性体を組み込む構成としてもよい。このような構成とした場合には、バー２１ｃをＱ’方向に押圧して楊枝Ｐを取り出した後には、バネの付勢力によりグリップ２１あるいはバー２１ｃは、楊枝溝２４が待機状態において常に初期位置に戻るように構成することが可能となる。
【００４６】
また、図９〜図１１に示すように、収納部１の側板５に外部から収納された楊枝が観察可能な窓５０を設けることも可能である。この窓５０の形状としては、図９に示すように略矩形状の窓５０ａや、図１０に示す略円状の窓５０ｂや、図１１に示す星型５０ｃなどをはじめ、側板５を縦断する横幅の狭い長方形状の窓や、逆三角形状の窓等、さまざまな形状によって形成することが可能である。このように、本容器の側板５に任意の形状の窓を設けることによって、内部に収納された楊枝の減り具合が確認できるため、容器Ｃに対して楊枝を適時補うことが可能となる。また、側板５にさまざまな形状の窓５０を設けることによって、容器全体のデザイン性が向上すると共に、使用者の好みに対応した楊枝収納容器Ｃを提供することが可能となる。
【００４７】
さらに、側板５に設けた窓５０を、図１２に示すように、構成することも可能である。すなわち、図１２（ａ）の上面図に示すように、側板５の上部まで貫通させたガイド溝５１ａと窓部５１ｂとからなる窓枠５１を設け、そこに同図（ｂ）に２点鎖線で示すように、この窓枠５１と同様の形状からなる透明な窓部材５２を習動自在に嵌合するように構成することもできる。このように、側板５に窓枠５１を設け、そこに窓部材５２を設けることによって、上記同様、内部に収納された楊枝の減り具合が確認できる共に、窓部材５２によって収納部１が閉じられることとなるため、前記の効果を維持しつつ、内部に埃や油煙などが侵入することがなく、衛生的な使用を可能とすることができる。
【００４８】
さらに、上記のような窓枠５１には、次のような構成を採用することも可能である。すなわち、この窓枠５１に嵌めこむ窓部材として、例えば小型の液晶パネルやエレクトロルミネッセンス等を用いることによって、楊枝収納容器を用いて映像や色彩を楽しむこともできる。また、同時に側板５に簡単な操作部等を設けることによって、ゲーム機付の楊枝収納容器Ｃとすることによって、たとえば、飲食店のテーブル上に設置することによって、顧客が料理の待ち時間や食後にこのゲームを用いて遊ぶことができるなど、実用面と娯楽面を兼ね備えた容器Ｃを提供することが可能となる。
【００４９】
また、図１３に示すように、排出レール３の底部に容器の垂直方向（Ｘ、Ｙ方向に対して垂直の方向）を軸として、容器Ｃが回動可能となるように、台座６を設けた構成とすることも可能である。具体的には、この台座６は、左右の排出レール３の下部に取り付けられた底板６１に回転軸６３とベアリング等の回転支持部材６４を介して、回転テーブル６２を取り付け、この回転テーブル６２が接地、固定した状態で、容器Ｃが回転するように構成されている。このように、容器Ｃが台座６を介して回動可能とすることによって、複数方向から本容器を使用する場合に、使用者の正面に容易に向けることができるため、容器Ｃの使用に際しての利便性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１の実施例における楊枝取出容器の構成を示す斜視図。
【図２】本発明の第１の実施例における楊枝取出容器の構成を示す側面図（ａ）、正面図（ｂ）及び平面図（ｃ）。
【図３】本発明の第１の実施例における分離ロールの構成を示す正面図（ａ）及び斜視図（ｂ）。
【図４】本発明の第１の実施例における分離ロールの作用を示す拡大側面図。
【図５】本発明の他の実施例における楊枝取出容器の構成に対する反証例を示す拡大側面図。
【図６】本発明の他の実施例における楊枝取出容器の構成を示す側面図。
【図７】本発明の他の実施例における楊枝取出容器の構成を示す側面図。
【図８】本発明の他の実施例における楊枝取出容器の構成を示す側面図。
【図９】本発明の他の実施例における楊枝取出容器の構成を示す斜視図。
【図１０】本発明の他の実施例における楊枝取出容器の構成を示す斜視図。
【図１１】本発明の他の実施例における楊枝取出容器の構成を示す斜視図。
【図１２】本発明の他の実施例における楊枝取出容器の構成を示す上面図（ａ）及び正面図（ｂ）。
【図１３】本発明の他の実施例における楊枝取出容器の構成を示す側面図（ａ）、正面図（ｂ）及び底面図（ｃ）。
【図１４】従来の楊枝取出容器における排出溝の構成を示す拡大断面図（ａ）及び平面図（ｂ）。
【符号の説明】
【００５１】
１…収納部
２…分離ロール
３…排出レール
４…支持プレート
５…側板
６…台座
１０…防止壁
１１…蓋部
１１ａ…棒状部材
１２…筐体部
１３…開口部
２１…グリップ
２１ａ…ストッパ
２１ａ…回動ストッパ
２１ｂ…ストッパ
２１ｃ…バー
２２…取出筒
２３…回転軸
２４…楊枝溝
２５…細溝
３１…傾斜部
３２…返し部
５０…窓
５１…窓枠
５１ａ…ガイド溝
５１ｂ…窓部
６１…底板
６２…回転テーブル
６３…回転軸
６４…回転支持部材
Ｃ…楊枝取出容器
Ｐ…楊枝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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