(57)【要約】  【課題】  早朝など、スナップファスナー取付け作業の開始直後や寒冷地においても、嵌合用部材の割れを防止できるスナップファスナー取付け機を提供する。  【解決手段】  合成樹脂製のリベット部材Ａを突起ｂが上向きになるように支持する受け具５とその上方に設けた昇降自在な打込み具６とで構成された打撃作用部Ｃと、リベット部材Ａの突起ｂを挿通するための貫通孔ｄが形成された雄型又は雌型の合成樹脂製の嵌合用部材Ｂを収容するホッパーと、ホッパーから繰り出された嵌合用部材Ｂを流下供給するシュートと、シュートの下端まで流下供給された嵌合用部材Ｂを前記打撃作用部Ｃの打込み具６に供給するプッシャー７とを備えたスナップファスナー取付け機において、ホッパーから打込み具に至る嵌合用部材供給経路の少なくとも一部（好ましくは、シュート）を加熱する加熱手段Ｃを設ける。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のリベット部材と、リベット部材の突起を挿通するための貫通孔が形成された雄型又は雌型の合成樹脂製の嵌合用部材とを、可撓性膜体の両側に配置し、リベット部材の突起を可撓性膜体に突き刺すと共に前記嵌合用部材の貫通孔に挿通させ、その突起の先端部を打撃して拡径変形させることにより、前記リベット部材と前記嵌合用部材とを可撓性膜体を挟んだ状態にカシメ止めするようにしたスナップファスナー取付け機において、嵌合用部材を収容するホッパーから打撃作用部に至る嵌合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱する加熱手段を設けたことを特徴とするスナップファスナー取付け機。
【請求項２】
合成樹脂製のリベット部材を突起が上向きになるように支持する受け具とその上方に設けた昇降自在な打込み具とで構成された打撃作用部と、リベット部材の突起を挿通するための貫通孔が形成された雄型又は雌型の合成樹脂製の嵌合用部材を収容するホッパーと、ホッパーから繰り出された嵌合用部材を流下供給するシュートと、シュートの下端まで流下供給された嵌合用部材を前記打撃作用部の打込み具に供給するプッシャーとを備えたスナップファスナー取付け機において、ホッパーから打込み具に至る嵌合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱する加熱手段を設けたことを特徴とするスナップファスナー取付け機。
【請求項３】
加熱手段がヒーターであることを特徴とする請求項１又は２に記載のスナップファスナー取付け機。
【請求項４】
加熱手段が温風発生器であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスナップファスナー取付け機。
【請求項５】
シュートを加熱するように構成したことを特徴とする請求項３又は４に記載のスナップファスナー取付け機。
【請求項６】
ホッパーの内部に温風を供給して、ホッパーから打込み具に至る嵌合用部材供給経路の内部全域を加熱するように構成したことを特徴とする請求項４に記載のスナップファスナー取付け機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄スナップと雌スナップの組合せから成るスナップファスナーの雄スナップ又は雌スナップを、衣服などの可撓性膜体に取り付けるためのスナップファスナー取付け機に関し、詳しくは、雄スナップや雌スナップの構成部品である二つの部材、つまり、合成樹脂製のリベット部材と、中央にリベット部材の突起を挿通するための貫通孔が形成された雄型又は雌型の合成樹脂製の嵌合用部材とを、可撓性膜体の両側に配置し、リベット部材の突起を可撓性膜体に突き刺すと共に前記嵌合用部材の貫通孔に挿通させ、その突起の先端部を打撃して拡径変形させることにより、前記リベット部材と前記嵌合用部材とを可撓性膜体を挟んだ状態にカシメ止めするようにしたスナップファスナー取付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のスナップファスナー取付け機では、特許文献１にも記載されているように、リベット部材の突起を打撃して拡径変形させる際、嵌合用部材に貫通孔を拡大させる方向の無理な力がかかって、嵌合用部材が割れてしまうことがある。
【０００３】
このような不都合を回避するために、例えば、リベット部材の突起を打撃するハンマーの昇降ストロークを微調整したり、リベット部材を支持する受け具や突起を打撃するハンマーに緩衝用のばねを設けるなど、従来より、様々な対策が講じられているが、これらの対策を講じてもなお嵌合用部材が割れてしまうことがある。殊に、スナップファスナーの厚みを薄くすることが望まれる衣料用スナップファスナーにおいては、その傾向が顕著である。
【０００４】
これは、リベット部材の突起が可撓性膜体を貫いて嵌合用部材の貫通孔に進入する際、可撓性膜体の一部が突起により貫通孔の内部に引き込まれることによって、嵌合用部材に貫通孔を押し広げる力が作用し、この力に嵌合用部材の強度が耐えられないからである。このことは、可撓性膜体に予め突起挿通用の小孔を形成しておけば、嵌合用部材の割れを抑制できる事実からも明らかである。
【０００５】
ところで、ハンマーの昇降ストロークの微調整、受け具やハンマーに設けた緩衝用ばねの微調整などの対策を施しても、嵌合用部材の割れが生じたケースについて、多くの観察と検討を繰り返した結果、嵌合用部材の割れは、早朝など、スナップファスナー取付け作業の開始直後に多く発生し、作業を続けるうちに次第に減少していくことが分かった。また、寒冷地ほど嵌合用部材の割れが生じやすいことが分かった。
【０００６】
そして、これらの状況から、嵌合用部材の割れの原因が、温度低下による材料樹脂の粘り（弾性）の低下にあることを知見した。即ち、作業が中断され、暖房が停止されている夜間に、スナップファスナー取付け機（大部分が金属製である）が冷えきってしまい、前日の作業終了後、スナップファスナー取付け機の内部に、シュートなどの金属と接触した状態で残された嵌合用部材は、それが接する金属と同じ温度まで冷やされることになり、その結果、材料樹脂の粘り（弾性）が低下することになる。
【０００７】
従って、早朝など、スナップファスナー取付け作業の開始直後では、材料樹脂の粘り（弾性）が低下している嵌合用部材が使用されることになり、リベット部材の突起が可撓性膜体を貫いて嵌合用部材の貫通孔に進入する際に作用する貫通孔を押し広げようとする力に抗しきれず、割れが発生するのである。そして、作業を続ける間に、昨夜からの冷却状態にあった嵌合用部材が割れ発生頻度の高いまま使い尽くされ、暖房等による室温の上昇
と、モーター等の発熱によるスナップファスナー取付け機自体の温度上昇とに伴い、スナップファスナー取付け機の内部に貯留されている嵌合用部材の温度が上昇して、所期の粘り（弾性）を取り戻し、次第に割れの発生が減少していくのである。
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録第２５９２６９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の知見に基づいてなされたもので、その目的とするところは、早朝など、スナップファスナー取付け作業の開始直後や寒冷地においても、嵌合用部材の割れを防止できるスナップファスナー取付け機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は、合成樹脂製のリベット部材と、リベット部材の突起を挿通するための貫通孔が形成された雄型又は雌型の合成樹脂製の嵌合用部材とを、可撓性膜体の両側に配置し、リベット部材の突起を可撓性膜体に突き刺すと共に前記嵌合用部材の貫通孔に挿通させ、その突起の先端部を打撃して拡径変形させることにより、前記リベット部材と前記嵌合用部材とを可撓性膜体を挟んだ状態にカシメ止めするようにしたスナップファスナー取付け機において、嵌合用部材を収容するホッパーから打撃作用部に至る嵌合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱する加熱手段を設けたことを特徴としている。
【００１１】
具体的には、請求項２に記載のように、合成樹脂製のリベット部材を突起が上向きになるように支持する受け具とその上方に設けた昇降自在な打込み具とで構成された打撃作用部と、リベット部材の突起を挿通するための貫通孔が形成された雄型又は雌型の合成樹脂製の嵌合用部材を収容するホッパーと、ホッパーから繰り出された嵌合用部材を流下供給するシュートと、シュートの下端まで流下供給された嵌合用部材を前記打撃作用部の打込み具に供給するプッシャーとを備えたスナップファスナー取付け機において、ホッパーから打込み具に至る嵌合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱する加熱手段を設けたことを特徴としている。
【００１２】
前記加熱手段としては、ヒーターでもよく（請求項３）、温風発生器でもよい（請求項４）。
【００１３】
加熱手段として、ヒーター、温風発生器の何れを採用する場合でも。シュートを加熱するように構成することが望ましい（請求項５）。加熱手段として温風発生器を用いる場合には、ホッパーの内部に温風を供給して、ホッパーから打込み具に至る嵌合用部材供給経路の内部全域を加熱するように構成してもよい（請求項６）。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜４に記載の発明によれば、前日の作業終了後、スナップファスナー取付け機の内部に嵌合用部材が残されていても、スナップファスナー取付け作業を開始する前に、加熱手段を例えば一定時間だけ作動させる等して、嵌合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱することにより、嵌合用部材の温度を上昇させて、所期の粘り（弾性）を取り戻し、この状態で、スナップファスナー取付け作業を開始することにより、嵌合用部材の割れを防止できる。従って、早朝など、スナップファスナー取付け作業の開始直後や寒冷地においても、嵌合用部材の割れを防止できる効果がある。
【００１５】
嵌合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱するにあたっては、嵌合用部材を収容するホッパーを加熱するか、打込み具を加熱するように構成してもよいが、前者では、ホッパ
ーに収容された多量の嵌合用部材同士が接触し、後者によれば、加熱される領域が狭く、何れも加熱効率の面ではさほど好ましくない。
【００１６】
この点、請求項５に記載の発明のように、シュートを加熱するように構成すれば、シュートの内部には、前日の作業終了後、スナップファスナー取付け機に残された嵌合用部材群のうち、複数の嵌合用部材がシュートの内面と接触し且つ一定姿勢で整列した状態に残されているので、複数の嵌合用部材を同時に効率よく加熱昇温することができ、また、シュートから他の部位へと熱が伝わっていくので、スナップファスナー取付け作業の開始直後から、嵌合用部材の割れを防止できることになる。
【００１７】
また、加熱手段として温風発生器を用いる場合には、請求項６に記載の発明のように、ホッパーの内部に温風を供給して、ホッパーから打込み具に至る嵌合用部材供給経路の内部全域を加熱するように構成すれば、ホッパー内に貯留された嵌合用部材から打込み具に位置する嵌合用部材まで、全ての嵌合用部材を加熱昇温することができ、スナップファスナー取付け作業の開始直後から、嵌合用部材の割れを防止できることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１〜図５は、本発明に係るスナップファスナー取付け機の一例を示す。これらの図において、１は自立可能なフレームであり、フレーム１の上部側には、二つのホッパー２ａ，２ｂが左右方向に相対峙して設けられている。一方のホッパー２ａには、リベット部材Ａが収容され、他方のホッパー２ｂには、雄型又は雌型の嵌合用部材Ｂが選択的に収容される。即ち、雄スナップの取付け作業を行う場合には、雄型の嵌合用部材Ｂを収容し、雌スナップの取付け作業を行う場合には、雌型の嵌合用部材Ｂを収容するように構成されている。Ｓは、取付け対象である衣服等の可撓性膜体である。
【００１９】
尚、リベット部材Ａ及び嵌合用部材Ｂは、何れも、ポリブチレンテレフタレート、ポリオキシメチレン等の合成樹脂製であり、リベット部材Ａは、円板状の頭部ａとその裏面中央から突出した先鋭な突起ｂとから構成されている。嵌合用部材Ｂは、スナップ作用を行うための嵌合部ｃを有し、嵌合部ｃの中央には前記突起ｂを挿通するための貫通孔ｄが形成されている。
【００２０】
両ホッパー２ａ，２ｂは、各々、軸芯周りに回転駆動され、回転に伴って内部に収容されているリベット部材Ａや嵌合用部材Ｂを一定姿勢に整えて、シュート３Ａ，３Ｂへと繰り出すように構成されている。嵌合用部材Ｂを収容するホッパー２ｂに連なる上部側のシュート３Ｂには、嵌合用部材Ｂを一定姿勢に整列させた状態で流下供給する溝が形成され、シュート３Ｂの下端部分には、嵌合用部材Ｂの送り出し溝ｅが前後方向に形成されている。リベット部材Ａを収容するホッパー２ａに連なる下部側のシュート３Ａには、リベット部材Ａを一定姿勢に整列させた状態で流下供給する溝が形成され、シュート３Ａの先端には、リベット部材Ａの送り出し溝ｆを形成したガイドレール４が前後方向に設けられている。
【００２１】
前記送り出し溝ｅ，ｆの前方には、リベット部材Ａを突起ｂが上向きになるように支持する受け具５とその上方に設けた昇降自在な打込み具６とで構成された打撃作用部Ｃが設けられている。前記打込み具６は、嵌合用部材Ｂを弾性的に挟持するためのチャック６ａと、嵌合用部材Ｂを押し下げるための筒軸状のガイドパンチ６ｂと、ガイドパンチ６ｂの内側に配置された前記突起ｂを打撃するためのカシメパンチ６ｃ等によって構成されている。前記受け具５は、リベット部材Ａの頭部ａを弾性的に挟持するためのチャック５ａと頭部支持台５ｂ等によって構成されている。
【００２２】
図３に示す７は、シュート３Ａの下端まで流下供給されたリベット部材Ａと、シュート
３Ｂの下端まで流下供給された嵌合用部材Ｂとを打撃作用部Ｃに供給する上下２段のアーム８ａ，８ｂを供えたプッシャーであり、打込み具６の昇降に連動して前後方向に往復移動するように構成されている。そして、プッシャー７が後方へ移動することにより、シュート３Ｂ内の嵌合用部材Ｂとシュート３Ａ内のリベット部材Ａが、夫々、１個ずつ前記送り出し溝ｅ，ｆに供給され、プッシャー７が前方へ移動することにより、送り出し溝ｅ，ｆ内の嵌合用部材Ｂとリベット部材Ａが、打込み具６と受け具５に送り込まれるように構成されている。
【００２３】
Ｍはモーターであり、前記打込み具６は当該モーターＭの出力により図外の一回転クラッチを介して昇降駆動されるようになっている。９は前記一回転クラッチを接続操作するための足踏みペダルである。
【００２４】
そして、図４に示すように、受け具５と打込み具６との間に可撓性膜体Ｓを介在させた状態で、前記ペダル９を踏むと、打込み具６が下降し、図５の（Ａ），（Ｂ）に示すように、リベット部材Ａの突起ｂを可撓性膜体Ｓに突き刺すと共に前記嵌合用部材Ｂの貫通孔ｄに挿通させ、その突起ｂの先端部を打撃して拡径変形させることにより、前記リベット部材Ａと前記嵌合用部材Ｂとを可撓性膜体Ｓを挟んだ状態にカシメ止めするように構成されている。
【００２５】
この実施形態では。上記の構成よりなるスナップファスナー取付け機において、嵌合用部材Ｂを収容するホッパー２ｂから打撃作用部Ｃに至る嵌合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱する加熱手段Ｄを設けた点に特徴がある。具体的には、加熱手段Ｄとして、図１に示すように、シュート３Ｂにヒーター１０を付設してある。ヒーター１０の電気回路には、サーモスタット等による温度制御装置が設けられており、図外の電源スイッチをＯＮ操作することにより、シュート１０を一定温度（この温度は、作業中の室温より高く設定されるが、具体的な温度は、作業環境に応じて適宜設定されべきものである。）まで加熱昇温するように構成されている。
【００２６】
上記の構成によれば、前日の作業終了後、スナップファスナー取付け機の内部に嵌合用部材が残されていても、スナップファスナー取付け作業を開始する前に、加熱手段を例えば一定時間だけ作動させる等して、嵌合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱することにより、嵌合用部材の温度を上昇させて、所期の粘り（弾性）を取り戻すことができ、この状態で、スナップファスナー取付け作業を開始することにより、嵌合用部材の割れを防止できる。即ち、嵌合用部材Ｂが温度上昇によって所期の粘り（弾性）を取り戻しているので、リベット部材Ａの突起ｂが可撓性膜体Ｓを貫いて嵌合用部材Ｂの貫通孔ｄに進入する際、可撓性膜体Ｓの一部が突起ｂによって貫通孔ｄの内部に引き込まれることにより、嵌合用部材Ｂに貫通孔ｄを押し広げようとする力が作用しても、これに対抗することができ、割れが発生しない。従って、早朝など、スナップファスナー取付け作業の開始直後や寒冷地においても、嵌合用部材の割れを防止できることになる。
【００２７】
殊に、上記の実施形態では、シュートを加熱するように構成しており、シュート３Ｂの内部には、前日の作業終了後、スナップファスナー取付け機に残された嵌合用部材群のうち、複数の嵌合用部材Ｂがシュート３Ｂの内面と接触し且つ一定姿勢で整列した状態に残されているので、複数の嵌合用部材Ｂを同時に効率よく加熱昇温することができ、また、シュート３Ｂから打込み具６など他の部位へと熱が伝わっていくので、スナップファスナー取付け作業の開始直後から、嵌合用部材Ｂの割れを防止できることになる。
【００２８】
図６〜図９は、他の実施形態を示す。この実施形態は、リベット部材Ａを手動で受け具５に供給し、雄型又は雌型の嵌合用部材Ｂを打撃作用部Ｃの打込み具６に自動供給する方式のスナップファスナー取付け機において、ホッパー２ａ，２ｂから打込み具６に至る嵌
合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱する加熱手段Ｄとして、シュート３Ａ，３Ｂにヒーター１０を付設した点に特徴がある。
【００２９】
図示の例では、二つのホッパー２ａ，２ｂが左右方向に相対峙して設けられており、一方のホッパー２ａには、雄型の嵌合用部材Ｂを収容し、他方のホッパー２ｂには、雌型の嵌合用部材Ｂを収容するように構成されている。両ホッパー２ａ，２ｂに連なるシュート３Ａ，３Ｂには、夫々、シュート３Ａ，３Ｂ内の溝を開閉するシャッターの操作レバー１１ａ，１１ｂが設けられており、操作レバー１１ａ，１１ｂの操作によって、雄型の嵌合用部材Ｂと雌型の嵌合用部材Ｂとを選択的に流下供給するように、つまり、雄スナップの取付け作業を行う場合には、雄型の嵌合用部材Ｂを流下供給し、雌スナップの取付け作業を行う場合には、雌型の嵌合用部材Ｂを流下供給するように構成されている。
【００３０】
具体的には、両シュート３Ａ，３Ｂは、図７、図８に示すように、１本のシュートの横幅程度、前後に位置をずらして配設されている。両シュート３Ａ，３Ｂの下端には、嵌合用部材Ｂの送り出し溝ｅを形成したガイドレール４が前後方向に設けられており、両シュート３Ａ，３Ｂの溝は、ガイドレール４に形成した送り出し溝ｅと前後に異なる位置で接続されている。何れかのシュートの下端まで流下供給された嵌合用部材Ｂは、打込み具６の昇降に連動して前後方向に往復移動するように構成されたプッシャー７によって打込み具６に送り込まれるように構成されている。この実施形態では、リベット部材Ａを受け具５に手動で供給するため、図９に示すように、チャック６ａは、打込み具６にのみ設けられており、受け具５にはチャックが設けられていない。
【００３１】
上記の構成によれば、リベット部材Ａを受け具５に手動で供給するため、リベット部材Ａの頭部ａに方向性のある模様が形成されている場合、リベット部材Ａを受け具５に所定の向きで載置することにより、雄スナップや雌スナップを、衣服等の可撓性膜体Ｓに対して模様が一定方向に並んだ状態に取り付けることができる。その他の構成、作用は、図１〜図５の実施形態と同じであるため、説明を省略する。
【００３２】
図１０は、他の実施形態を示す。この実施形態は、ホッパー２ａ，２ｂから打込み具６に至る嵌合用部材供給経路の少なくとも一部を加熱する加熱手段Ｄとして、スナップファスナー取付け機に連設した温風発生器（図示せず）から導出されたノズル１２を、打込み具６を昇降自在に支持するためのガイドフレーム１３に取り付け、シュート３Ａ，３Ｂに温風Ｗを吹き付けるように構成した点に特徴がある。その他の構成、作用は、図６〜図９の実施形態と同じであるため、説明を省略する。
【００３３】
図１１は、他の実施形態を示し、ホッパー２ａ（２ｂ）の内部に温風を供給して、ホッパー２ａ（２ｂ）から前記打込み具６に至る嵌合用部材供給経路の内部全域を加熱するように構成した点に特徴がある。即ち、温風発生器（図示せず）から導出された温風供給ホース１４を、ホッパー２ｂの回転中心軸１５に接続して、温風Ｗが回転中心軸１５からホッパー２ａ（２ｂ）内に吹き込まれるように構成すると共に、ホッパー２ａ（２ｂ）内に吹き込まれた温風Ｗがシュート３Ａ（３Ｂ）の溝を経て前記打撃作用部Ｃの打込み具６にまで送られるように構成してある。
【００３４】
この構成によれば、ホッパー２ａ（２ｂ）内に貯留された嵌合用部材Ｂから前記打込み具６に位置する嵌合用部材Ｂまで、全ての嵌合用部材Ｂを加熱昇温することができ、この構成によっても、スナップファスナー取付け作業の開始直後から、嵌合用部材Ｂの割れを防止できることになる。その他の構成、作用は、図６〜図１０の実施形態と同じであるため、説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態を示すスナップファスナー取付け機の正面図である。
【図２】スナップファスナー取付け機の側面図である。
【図３】一部を破断して示した要部の側面図である。
【図４】打撃作用部の作用を説明する図である。
【図５】打撃作用部の作用を説明する図である。
【図６】他の実施形態を示すスナップファスナー取付け機の要部の正面図である。
【図７】要部の斜視図である。
【図８】一部を破断して示した要部の正面図である。
【図９】打撃作用部の作用を説明する図である。
【図１０】他の実施形態を示すスナップファスナー取付け機の要部正面図である。
【図１１】他の実施形態を示す要部の斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ  リベット部材
Ｂ  嵌合用部材
Ｃ  打撃作用部
Ｄ  加熱手段
Ｓ  可撓性膜体
２ａ，２ｂ  ホッパー
３Ａ，３Ｂ  シュート
５  受け具
６  打込み具
１０  ヒーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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