(57)【要約】【課題】フラット形状の天板を備えたこんろにおいても、バーナ開口への煮汁の侵入を長期にわたって確実に防止することを目的とする。【解決手段】本実施例のこんろ１によれば、バーナ開口３への煮汁の侵入を防ぐリング状パッキンを上パッキン１６と下パッキン１７の上下の二重構造として、天板２と接触する下パッキン１７をシール性にすぐれた材料で構成しているため、バーナ開口３への周囲からの煮汁の侵入を確実に防止できる。そして、こんろバーナ４の火炎にさらされて熱せられる五徳リング３１と煮こぼれリング１５を介して接する上パッキン１６を耐熱性能にすぐれた材料で構成しているため、リング状パッキン全体としての耐熱性も向上し耐久性能がアップする。この結果、長期にわたってバーナ開口３への煮汁の侵入を確実に防止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板に設けられたバーナ開口にこんろバーナを備えるとともに、該バーナ開口の周縁部を覆うリング体をリング状パッキンを介して該天板に載置したこんろにおいて、
上記リング状パッキンを上パッキンと下パッキンとの二枚の異なるパッキンにより構成するとともに、該上パッキンは耐熱性にすぐれた材料で構成し、該下パッキンはシール性にすぐれた材料で構成したことを特徴とするこんろ。
【請求項２】
上記リング状パッキンを上記リング体と上記天板とで挟み込んで一体的に固定する挟着手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のこんろ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板に設けられたバーナ開口にこんろバーナを備えるとともに、バーナ開口の周縁部を覆う五徳リング等のリング体をリング状パッキンを介して天板に載置したこんろに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスこんろの天板では、掃除のしやすさや美観から最近ではフラット形状なものに人気がある。フラット形状の天板では、バーナ開口の周囲に絞り加工によって段差等をつけて煮汁の侵入を防止することができないため、五徳リングの外周下面にリング状パッキンを介在させてバーナ開口への煮汁の侵入を防止している（例えば、特許文献１参照）。
このようなパッキンに求められる性質としては、シール性が最も重要であり、高温に熱せられる部分でありながら耐熱性は犠牲にされてきた。
【特許文献１】特開２００３−１４８７４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、最近では、五徳を低く形成して調理鍋とこんろバーナとの距離を縮めて、熱効率の向上をはかったガスこんろが主流になってきている。このため、こんろバーナの火炎にさらされる五徳リングが非常な高温に熱せられ、それに伴って五徳リングと当接しているリング状パッキンも非常な高温に過熱されてしまい、耐久性能に問題が生じてきた。
特に、五徳リングと接触するリング状パッキンの上部の耐久性が問題である。
本発明は上記課題を解決し、フラット形状の天板を備えたこんろにおいても、バーナ開口への煮汁の侵入を長期にわたって確実に防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のこんろは、
天板に設けられたバーナ開口にこんろバーナを備えるとともに、該バーナ開口の周縁部を覆うリング体をリング状パッキンを介して該天板に載置したこんろにおいて、
上記リング状パッキンを上パッキンと下パッキンとの二枚の異なるパッキンにより構成するとともに、該上パッキンは耐熱性にすぐれた材料で構成し、該下パッキンはシール性にすぐれた材料で構成したことを要旨とする。
【０００５】
また、本発明の請求項２記載のこんろは、上記請求項１記載のこんろにおいて、
上記リング状パッキンを上記リング体と上記天板とで挟み込んで一体的に固定する挟着手段を備えたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のこんろは、バーナ開口の周縁部を覆うリング体を載置するリング状パッキンが上側の上パッキンと下側の下パッキンとから構成されており、天板と接触する下パッキンをシール性にすぐれた材料で構成しているため、バーナ開口への周囲からの煮汁の侵入を確実に防止できる。そして、バーナの火炎にさらされて熱せられるリング体に当接する上パッキンを耐熱性能にすぐれた材料で構成しているため、リング状パッキン全体としての耐熱性も向上し耐久性能がアップする。この結果、長期にわたってバーナ開口への煮汁の侵入を確実に防止できる。
【０００７】
また、本発明の請求項２記載のこんろは、リング体と天板とで上パッキンと下パッキンの二枚のパッキンからなるリング状パッキンを挟み込んで挟着手段によって挟着することにより、上パッキンと下パッキンとがばらばらにならず、簡単で確実に一体的に重ね合わせることができる。
しかも、上パッキンと下パッキンとを上下から挟み込んでいるため、下パッキンと天板との密着性が増し、より確実に煮汁の侵入を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のこんろの好適な実施例について説明する。
【実施例１】
【０００９】
本発明の実施例１としてのガスこんろ１は、図１に示すように、天板２にバーナ開口３が設けられ、そのバーナ開口３の中央位置にこんろバーナ４が配置され、こんろバーナ４の周囲にリング状の汁受皿５が配置される。そして、こんろバーナ４を上方から覆うようにして、調理鍋を載置する五徳６が天板２上に配置される。
【００１０】
こんろバーナ４は、燃料ガスと一次空気とを混合する環状混合気室７を有するバーナ本体８と、このバーナ本体８に載置することにより外周縁に多数の主炎口９を形成するバーナヘッド１０とからなる。
バーナ本体８は、板材で構成されており、環状混合気室７を形成する板材を外側斜め下方向に延ばすことによって、環状混合気室７を取り巻くように、水平方向やや下向きに張り出した鍔部１１が形成される。主炎口９の近傍には、点火用の電極１２と火炎検出用の熱電対１３が配置される。
【００１１】
次に、天板２の構造について図２を用いて説明する。
天板２は、厚さ３．０ｍｍの絞り加工されていないステンレス製の平板１９からなり、その四隅にアルミ製の枠体２０が取り付けられる。平板１９には、バーナ開口３が三箇所開口される。そして、天板２に上方から煮こぼれリング１５と上パッキン１６と下パッキン１７とを重ね合わせ、下方から固定板１８を重ね合わせることによって天板組立１４が形成される。
尚、上パッキン１６と下パッキン１７とを合わせたものが本発明のリング状パッキンに相当する。
【００１２】
煮こぼれリング１５は、内径がバーナ開口３と同じ半径のリング状に形成され、その上面の六箇所にプレス加工により等間隔で凸部（ボス）２１が設けられる。煮こぼれリング１５の外周には、その向かい合う二箇所が内側に窪められ窪み部２２が形成される。また、煮こぼれリング１５の開口部は、内側下方に曲折されて開口筒状部２３が形成され、この開口筒状部２３の先端には、更に下方に延びた押さえ片２４が等間隔で三箇所設けられる。
固定板１８は、ほぼ正方形の鉄板の中央にバーナ開口３と同一径の開口穴２５が形成される。また、固定板１８の裏面の一箇所には、図３に示すように、Ｌ字状に折り曲げられた二つの板片２６を向かい合わせて配置することによって、煮こぼれリング１５の押さえ片２４が折り曲げられた際に嵌まり込む回転止部２７が形成される。尚、図３は、押さえ片２４の回転止部２７へのはめこみ方を示しており、折り曲げる前の押さえ片２４を二点鎖線で描き、折り曲げた後を実線で描いてある。
【００１３】
上パッキン１６は、内径がバーナ開口３と同じ半径の厚さ３．５ｍｍのリング状に形成され、耐熱性能にすぐれた材料（例えば、セラミックペーパーやカーボングラファイトやガラス繊維等の少なくとも４００℃以上の高温に耐えることができる材料）から構成される。また、上パッキン１６の外周上の向かい合う二箇所を切り欠いて、上切り欠き部２８が形成される。
下パッキン１７は、内径がバーナ開口３と同じ半径の厚さ１．０ｍｍのリング状に形成され、シール性能にすぐれた材料（例えば、フッ素系シーリング材やシリコーン系シーリング材やＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンモノマー）等）から構成される。また、下パッキン１７の外周上の向かい合う二箇所を切り欠いて、下切り欠き部２９が形成される。
【００１４】
次に、天板組立１４の組立構造について図２を用いて説明する。
まず、上から煮こぼれリング１５、上パッキン１６、下パッキン１７の順に天板２のバーナ開口３の上方から重ね合わせて、煮こぼれリング１５の開口筒状部２３をバーナ開口３にさしこむ。この際、上パッキン１６の上切り欠き部２８と下パッキン１７の下切り欠き部２９とが煮こぼれリング１５の窪み部２２と同じ位置となるように、上パッキン１６と下パッキン１７とを配置する。そして、天板２の裏面側から固定板１８を重ね合わせ、上パッキン１６と下パッキン１７と天板２とを煮こぼれリング１５と固定板１８とで挟み込んで、煮こぼれリング１５の押さえ片２４を外側に折り曲げて一体的に固定する。この際、三個ある押さえ片２４の内の一つを、図３に示すように、固定板１８の裏面に形成された回転止部２７に嵌め込むことによって、煮こぼれリング１５の回転止めがなされるとともに位置決めが行われる。
【００１５】
五徳６は、図４に示すように、調理鍋を載置する五徳爪部３０と、五徳爪部３０を載置するとともに環状のこんろバーナ４の主炎口９の周囲を囲む環状の五徳リング３１とからなる。
五徳爪部３０は、環状の爪連結リング３２と、爪連結リング３２に立設接合される五枚の五徳爪３３とにより一体的に形成される。五徳爪３３は、シャープな流線形であり、先端が外側に向かって延びる。また、五徳爪３３の下先端は、二段の突起部３４が形成され、爪連結リング３２に形成された貫通孔３５に挿入され固定される。また、突起部３４の最先端には、小突起３６が形成される。
【００１６】
五徳リング３１は、一枚のリング板のプレス成形により加工され、その内周側は、リング中心に向かって下向きに傾斜しており、内側が落とし込み段状に窪んで爪載置部３７を形成している。爪載置部３７の最内側には、爪載置部３７に五徳爪部３０を載置した際に、五徳爪３３の小突起３６がはまり込んで五徳爪部３０の位置決めをする位置決め溝３８が五箇所設けられる。
五徳リング３１の外周側は、外側に向かってほぼ水平にのびて平坦部３９が形成される。
また、図５に示すように、五徳リング３１の裏面の外周部の向かい合う位置となる二箇所には、内側横方向に向けて引っ掛け片４０がそれぞれ二つずつ形成される。
【００１７】
そして、五徳爪部３０を五徳リング３１の爪載置部３７に載置することによって五徳６が形成される。この際、五徳爪３３の下先端に形成された二段の突起部３４の最先端の小突起３６が五徳リング３１に設けられた位置決め溝３８にはまり込むことによって、五徳爪部３０の位置決めがなされるとともに、五徳爪部３０の回転止めがなされる。
また、五徳６は、五徳リング３１を、煮こぼれリング１５の上に載置することによって、こんろバーナ４の周囲を囲むように天板２上での位置決めがなされる。この際、五徳リング３１は煮こぼれリング１５の最も高いところ、すなわち凸部２１上に平坦部３９が載置され、凸部２１六点で支持される。尚、五徳６と煮こぼれリング１５とを合わせたものが本発明のリング体に相当する。
また、五徳リング３１の裏面の引っ掛け片４０が煮こぼれリング１５の窪み部２２と同じ位置にくるように載置し、窪み部２２の両脇に二つの引っ掛け片４０をはめこんで引っ掛け片４０を窪み部２２に係合させる。
【００１８】
汁受皿５には、図６に示すように、バーナ本体８の環状混合気室７を挿通する中央開口４１が開口され、その周りに調理鍋からあふれた煮汁等を受けとめる汁受部４２が形成される。そして、汁受皿５は、中央開口４１の周囲をバーナ本体８の鍔部１１に載置することによって、バーナ本体８で支持される。尚、中央開口４１には、電極１２と熱電対１３とを挿通するための切り込み部４３が形成される。
【００１９】
以上説明したように、本実施例のこんろ１によれば、バーナ開口３への煮汁の侵入を防ぐリング状パッキンを上パッキン１６と下パッキン１７の上下の二重構造として、天板２と接触する下パッキン１７をシール性にすぐれた材料で構成しているため、バーナ開口３への周囲からの煮汁の侵入を確実に防止できる。そして、こんろバーナ４の火炎にさらされて熱せられる五徳リング３１と煮こぼれリング１５を介して接する上パッキン１６を耐熱性能にすぐれた材料で構成しているため、リング状パッキン全体としての耐熱性も向上し耐久性能がアップする。この結果、長期にわたってバーナ開口３への煮汁の侵入を確実に防止できる。しかも、五徳リング３１と煮こぼれリング１５とは、凸部２１による点接触であるから、上パッキン１６への伝熱も抑えられ、耐久性能は一層良好なものとなる。
また、煮こぼれリング１５と平板１９とで上パッキン１６と下パッキン１７の二枚のパッキンからなるリング状パッキンを挟み込んで押さえ片２４を折り曲げて挟着することにより、上パッキン１６と下パッキン１７とがばらばらにならず、簡単で確実に一体的に重ね合わせることができる。
しかも、上パッキン１６と下パッキン１７とを上下から挟み込んでいるため、下パッキン１７と平板１９との密着性が増し、より確実に煮汁の侵入を防止できる。
【００２０】
また、五徳リング３１は煮こぼれリング１５の凸部２１上に載るため、五徳リング３１と煮こぼれリング１５との接触面積が小さくなる。つまり、五徳リング３１と煮こぼれリング１５とを点接触としているため、凸部２１の周りに熱を遮断する空間が確保できる。このため、五徳リング３１から煮こぼれリング１５への伝熱を抑えて、こんろバーナ４の火炎の熱が五徳リング３１を介して拡散していくことを防止でき、熱効率を向上させることができる。さらに、煮こぼれリング１５を介しての平板１９への熱の伝達を防止できるため、天板２が熱くならず安全に使用できる。しかも、煮こぼれリング１５と平板１９間での伝熱を防止するために、何か特別な別部材（例えば、耐熱シート等）を使用するのではなく、煮こぼれリング１５にプレス加工によって凸部２１を設けるだけの簡単な構成なため、製造コストを抑制して安価に実施できる。
また、五徳リング３１と煮こぼれリング１５とを点接触にするための凸部２１を煮こぼれリング１５側に設けているため、人の目に触れる五徳リング３１には凹凸が生じずデザイン性が良い。しかも、五徳リング３１に凹凸が生じないため、フラットな形状に形成することができ、煮汁等が付着しにくく掃除が楽である。
【００２１】
また、五徳リング３１の裏面に形成した引っ掛け片４０と煮こぼれリング１５の横面に形成した窪み部２２とを係合させることによって、五徳６の回転止めのための加工をすることができないフラット形状の天板においても良好に五徳６の回転止めを行うことができる。しかも、引っ掛け片４０を横方向にのばして形成して、引っ掛け片４０と窪み部２２とを横方向で係合させているため、五徳６の高さを低く保つことができ、こんろバーナ４と調理鍋との距離を縮めて熱効率を向上させることが可能となる。
さらに、引っ掛け片４０と窪み部２２とがしっかりと係合していないと五徳６が煮こぼれリング１５から浮き上がるため、五徳６の誤設置防止にもなる。
【００２２】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、本実施例では、煮こぼれリング１５と五徳６とで本発明のリング体を構成しているが、煮こぼれリング１５を省略して五徳６を直接リング状パッキンに載置してもいいし、五徳６のリング板に代えて汁受皿５をリング体としてその外周縁をリング状パッキンに載置するようにしてもよい。
また、本実施例では、五徳６を五徳爪部３０と五徳リング３１とに分割可能としているが五徳爪３３を直接五徳リング３１に立設接合して五徳６を一体的に形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
調理台に載置して使われるテーブルこんろや調理台に組み込んで使われるビルトインこんろ等に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１としてのこんろの断面図である。
【図２】実施例１としての天板の斜視図である。
【図３】実施例１としての回転止部を裏から見た斜視図である。
【図４】実施例１としての五徳の斜視図である。
【図５】実施例１としての五徳リングの裏面図である。
【図６】実施例１としての汁受皿の斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  こんろ
２  天板
３  バーナ開口
４  こんろバーナ
６  五徳
８  バーナ本体
１５  煮こぼれリング
１６  上パッキン
１７  下パッキン
２４  押さえ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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