(57)【要約】  【目的】  本発明は、仮組みが容易で、縦枠の構造に影響されず共通の上枠が使用でき、極めて安価に製作できる引き戸枠を提供する事を課題とする。    【構成】、引き戸取付け用開口部に据付けられる金属製の引き戸枠であって、左右縦枠と左右縦枠の上端間に配設される上枠より構成され、左右縦枠の内面側上端部に嵌合溝が形成され、上枠の引き戸の開閉方向両端部に前記嵌合溝に嵌合する嵌合突片が形成され、嵌合溝に嵌合突片が嵌合した状態で縦枠の内部に突出する嵌合突片の所定位置に、抜止め部材が取付けられる抜止め部材取付部を形成したものである。  【選択図】  図４
2005061131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き戸取付け用開口部に据付けられる金属製の引き戸枠であって、左右縦枠と左右縦枠の上端間に配設される上枠より構成され、左右縦枠の内面側上端部に嵌合溝が形成され、上枠の引き戸の開閉方向両端部に前記嵌合溝に嵌合する嵌合突片が形成され、嵌合溝に嵌合突片が嵌合した状態で縦枠の内部に突出する嵌合突片の所定位置に、抜止め部材が取付けられる抜止め部材取付部を形成したことを特徴とする引き戸枠。
【請求項２】
抜止め部材取付部が、縦枠の形状に対応して少なくとも引き戸の開閉方向に2箇所以上形成されていることを特徴とする請求項１に記載の引き戸枠。
【請求項３】
抜止め部材と抜止め部材取付部はタッピンネジと取付け孔より構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の引き戸枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き戸を開閉可能に支持するため、引き戸取付け用開口部に取付けられる引き戸枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記引き戸枠（いわゆる三方枠）は、スイング式の開き戸に比して、戸が左右の巾方向に移動することにより開口部を開閉する構造であるため、大型となる。
したがって、引き戸枠を工場で組み立てた状態で施工現場に搬入するのが困難であるため、左右縦枠（戸先側縦枠と戸尻側縦枠）と上枠とを、バラバラの状態で施工現場に搬入し、先ず、建物に設けられた引き戸取付け用開口部に組み付ける際に、左右縦枠と上枠とを床面上で仮組みし、次に、仮組みの状態で引き戸取付け用開口部内に立設して、その後、左右縦枠と上枠を建物躯体側の鉄骨等に溶接等にてブラケット等を介して鉛直及び水平に固定するのが常であった。
そして、従来の引き戸枠は、図７に示すように、上枠５００の引き戸開閉方向の端部下面に、逆L字形の連結部材２００をネジ止めや溶接等によって固着し、この連結部材２００に形成した連結孔２０１、２０１と、縦枠３００の内面上端部に連結孔２０１、２０１に対応するように形成した連結螺孔３０１、３０１とに、連結ネジ４００、４００を挿通、螺合して、上枠５００と縦枠３００とを連結し、引き戸枠を仮組みしていた。（例えば、特許文献１参照。）
ところで、仮組みされた引き戸枠は、床面上で仮組みされた状態から引き戸取付け用開口部内に立設されるまでの間だけ門型を維持できれば十分であるため、仮組み状態での上枠と縦枠との連結強度は特に要求されていない。
しかしながら、従来の引き戸枠の仮組みでは、縦枠３００に丸孔を形成し、その後、裏面にプレートナットを溶接する加工の手間、上枠５００に連結部材２００をネジ止めや溶接等によって固着する加工の手間、さらに連結ネジ４００、４００を螺合する手間に加えて、連結部材２００、連結ネジ４００等の部材が必要となるが、これらの部材は引き戸枠を建物躯体に固定した後は用済みとなる。
すなわち、従来の引き戸枠の仮組みでは、必要以上の手間や部材がかかるため、コストアップとなっていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２９２７３４号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上枠と縦枠との仮組みが容易であり、また、縦枠の構造に影響されず共通の上枠が使用でき、極めて安価に製作できる引き戸枠を提供する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、上記課題を解決する為、本発明が第１の手段として構成したところは、引き戸取付け用開口部に据付けられる金属製の引き戸枠であって、左右縦枠と左右縦枠の上端間に配設される上枠より構成され、左右縦枠の内面側上端部に嵌合溝が形成され、上枠の引き戸の開閉方向両端部に前記嵌合溝に嵌合する嵌合突片が形成され、嵌合溝に嵌合突片が嵌合した状態で縦枠の内部に突出する嵌合突片の所定位置に、抜止め部材が取付けられる抜止め部材取付部を形成したものである。
【０００６】
次に、本発明が第２の手段として構成したところは、前記第１の手段に加え、抜止め部材取付部が、縦枠の形状に対応して少なくとも引き戸の開閉方向に2箇所以上形成されているものである。
【０００７】
次に、本発明が第３の手段として構成したところは、前記第１又は第２の手段に加え、抜止め部材と抜止め部材取付部はタッピンネジと取付け孔より構成されているものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によると、嵌合孔に嵌合突片を差し込んで抜止めを行うだけで、引き戸枠の仮組みが簡単に出来るので作業性が良い。
又、嵌合孔と嵌合突片を形成し、嵌合突片に抜止め部材取付部を構成するだけの簡単な構造であるから安価に製作出来る。
請求項２に記載の発明によると、第１の手段に加え、抜止め部材取付部が、縦枠の形状に対応して少なくとも引き戸の開閉方向に2箇所以上形成されているので、縦枠の種類が異なっても、共通の上枠を使用できるので、部材管理が容易である。
請求項３に記載の発明によると、抜止め部材と抜止め部材取付部はタッピンネジと取付け孔より構成されているので、抜止め部材が安価に入手でき、抜止め部材取付部の加工も容易で、仮組み作業も簡単に行えるので、引き戸枠はより安価に製作出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
引き戸取付け用開口部１０に据付けられる金属製の引き戸枠１であって、左右縦枠１４、１３と左右縦枠１４、１３の上端間に配設される上枠１５より構成され、左右縦枠１４、１３の内面側上端部に嵌合溝１４０、１３０が形成され、上枠１５の引き戸６の開閉方向両端部に前記嵌合溝１４０、１３０に嵌合する嵌合突片１５４、１５４が形成され、嵌合溝１４０、１３０に嵌合突片１５４、１５４が嵌合した状態で、左右縦枠１４、１３の内部に突出する嵌合突片１５４、１５４の所定位置に、タッピンネジからなる抜止め部材５０、５０が取付けられる取付孔より成る抜止め部材取付部１５５、１５５が縦枠の形状に対応して少なくとも引き戸６の開閉方向に2箇所形成されているものである。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明の引き戸枠を具備した吊り戸装置の正面図を示している。
図２は、吊り戸装置の要部横断面図を示し、図３は、吊り戸装置の要部縦断面図を示している。
図１、図２、図３において、符号１は引き戸枠を示し、引き戸枠１は左縦枠（戸先側縦枠）１４と、右縦枠（戸尻側縦枠）１３と、左右縦枠１４、１３の上端部間に配設された上枠１５により門型に構成され、引き戸取付け用開口部１０に立設固定されている。
符号２は、左右縦枠１４、１３の上部間に配設されたレール取付材を示し、符号３、３は、上端がレール取付材２の室内外の両面に固定され下端部が床面に埋め込まれて配設された中柱を示している。
以下、右縦枠１３と中柱３、３間を戸袋側、左縦枠１４と中柱３、３間を出入口側と云う。
符号１６は、戸袋側の床面全幅に固定され、一方の端部は出入口側に突出し、その上面にガイドローラ１７を回転自在に設けたガイドローラ取付部材１６４を固着したベース材を示し、符号４・・・は、戸袋側の室内外側の両面上下方向に配設された下地パネルを示し、符号１８はレール取付材２の室外側の出入口側に取付けられたランマ下地パネルを示し、符号１９は、レール取付材２の室内側の出入口側に着脱自在に取付けられた点検パネルを示している。
【００１１】
すなわち、上記引き戸枠１、ベース材１６、中枠３、３、下地パネル４・・・、ランマ下地パネル１８、引き戸レール５が取付られたレール取付材２が、内装仕上げ（化粧ボード１００・・が貼り付けられる。）が行われるまでに施工される。
そして、内装仕上げが終了した後、引き戸６が引き戸レール５に吊り込まれ、引き戸６の開閉調整および引き戸６と床面、戸先側縦枠１４との隙間調節が行われ、最後に点検パネル１９が取付けられる。
【００１２】
以下、引き戸枠１について詳述する。
右縦枠（戸尻側縦枠）１３は、図２、図５に示す如く、上端部の戸袋側に横長の嵌合孔１３０が形成された戸袋側面１３１と室内側面１３２と室外側面１３３より横断面略コ字形に形成され、建物側鉄骨１１側の上下方向に所定間隔を有して設けられた固定用部材１３４・・・が、建物用鉄骨１１から戸袋側面に突出して固着されたブラッケット１２・・・に溶接され、下端部は床面仕上げ時に床面に埋め込まれて鉛直に立設される。
【００１３】
左縦枠（戸先側縦枠）１４は、図２、図４に示す如く、建物側鉄骨１１側の上下方向に所定間隔を有して固定用部材１４１・・・が設けられた基枠１４５と、基枠１４５の出入口側で、室内外側に突出して化粧ボード１００の出入口側端面を隠蔽する室内外側ボード閉塞部１４６、１４７を有する外装枠１４８より構成されている。そして、基枠１４５と外装枠１４８の出入口側面の上端部には前記右縦枠１３の嵌合孔１３０に対応して同形の嵌合孔１４０が形成されており、出入口側の室内外方向中央部に上下方向に渡って、戸当たり受け材１４３が取付られている。
そして、左縦枠１４は、固定用部材１４１・・・が、建物用鉄骨１１から出入口側に突出して固着されたブラッケット１２・・・に溶接され、下端部は床面仕上げ時に床面に埋め込まれて鉛直に立設される。
【００１４】
上枠１５は、図３、図４、図５に示す如く、建物用鉄骨１１側で、引き戸６の開閉方向に所定間隔を有して固定部材１５１・・・が設けられた室内外側側壁１５２、１５２と、下面壁１５３より断面上向き略コ字形であり、下面壁１５３の左右縦枠１４、１３側の端部に、引き戸６の開閉方向に前記嵌合孔１４０、１３０に蜜に嵌入する嵌合突片１５４、１５４が突出しており、嵌合突片１５４、１５４には抜止め部材取付部（実施例の場合、取付け孔）１５５・・・が、引き戸６の開閉方向に所定間隔を有して、互いに複数個形成されている。
【００１５】
そして、左右縦枠１４、１３の嵌合孔１４０、１３０に嵌合突片１５４、１５４を嵌入し、抜止め部材取付部１５５、１５５（第１実施例の場合、互いに内側の取付孔）に、左右縦枠１４、１３の内部側上方より抜止め部材５０、５０を取付けて上枠１５の左右縦枠１４，１３に対する抜け止めを行い（実施例の場合、タッピンネジを取付けてその頭部を左右縦枠１４、１３の内面に当接する事で抜止めを行い）、引き戸枠１を仮組みする。
そして、仮組みした状態の引き戸枠１を引き戸取付け用開口部１０に立設し、左右縦枠１４、１３を前記要領にて建物用鉄骨１１、１１から突出したブラケット１２・・・に溶接にて垂直に固定し、さらに、上枠１５の固定部材１５１・・・を建物用鉄骨１１の下面から突出したブラッケト１２・・・に溶接にて水平に固定する。
【実施例２】
【００１６】
第２実施例の左縦枠１８（右縦枠13及び上枠１５は第１実施例と同じ構成）は、出入口側面の中央部縦方向に段部１８１を有し、段部の上端部に前記嵌合孔１４０と同形の嵌合孔１８０が形成された構成であり、嵌合孔１８０に上枠１５の嵌合突片１５４を嵌入し、抜止め部材取付部１５５（実施例の場合、外側の取付孔）に抜止め部材５０（実施例の場合、タッピンネジ）を取付けて上枠１５の左縦枠１８に対する抜け止めを行う。一方、上枠１５の右縦枠１３に対する抜け止めは、第１実施例と同様にして、引き戸枠１を仮組みする。
そして、仮組みされた状態の引き戸枠１は、第１実施例と同様にして引き戸取付け用開口部１０内に立設固定される。
尚、第１実施例では、左縦枠１４の出入口側に突出して戸当たり受け材１４３が取付られているが、第２実施例の場合は、戸当たり受け材が省略される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を具備した吊り戸装置の正面図
【図２】本発明を具備した吊り戸装置の要部横断面図
【図３】本発明を具備した吊り戸装置の要部縦断面図
【図４】第１実施例の左縦枠と上枠の仮組み状態を示す要部分解斜視図
【図５】第１実施例の右縦枠と上枠の仮組み状態を示す要部分解斜視図
【図６】第２実施例の左縦枠と上枠の仮組み状態を示す要部分解斜視図
【図７】従来の縦枠と上枠の仮組み状態を示す要部分解斜視図
【符号の説明】
【００１８】
１            引き戸枠
１０          引き戸取付け用開口部
１３          右縦枠
１３０        嵌合孔
１４          左縦枠
１４０        嵌合孔
１５          上枠
１５４        嵌合突片
１５５        抜止め部材取付部（取付孔）
５０          抜止め部材（タッピンネジ）
【図１】
2005061131.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005061131.tif 000006
【図５】
2005061131.tif 000007
【図６】
2005061131.tif 000008
【図７】
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