(57)【要約】【課題】薄型にしたチップ型可変抵抗器を提供する。【解決手段】円弧状抵抗膜２及びその両端の端子電極３，４を備えた絶縁基板１と、前記抵抗膜に接触する接点部６ｆを備えたロータ部材６と、前記絶縁基板の上面と平行の天井板５ａ及びこの天井板から前記絶縁基板の左右両側面の外側を下向きに延びる一対の側面板５ｂ，５ｃ並びにこの両側面板から前記絶縁基板の下面に接触する内向き板５ｄ，５ｅを備えて前記絶縁基板に対してその左右両側を抱え込む形態で装着するように薄金属板にて構成して成る中間端子電極兼用のブラケット部材５とから成り、前記ロータ部材を、前記天井板と前記絶縁基板との間に、当該ロータ部材の下端に設けた軸部６ｂが前記絶縁基板に設けた軸受け孔１ｅ内に回転可能に嵌合し、且つ、ロータ部材の上面が前記天井板の下面に接触するように回転可能に介挿する。【選択図】                      図３
2005019879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円弧状の抵抗膜が上面に形成され且つこの抵抗膜の両端に対する端子電極を備えて成る絶縁基板と、前記抵抗膜に接触する接点部を備えた導電体製のロータ部材と、前記絶縁基板の上面と平行又は略平行に延びる天井板及びこの天井板から前記絶縁基板の左右両側面の外側を下向きに延びる一対の側面板並びにこの両側面板から前記絶縁基板の下面に接触する内向き板を備えて前記絶縁基板に対してその左右両側を抱え込む形態で装着するように薄金属板にて構成して成る中間端子電極兼用のブラケット部材とから成り、前記ロータ部材を、前記ブラケット部材における天井板と前記絶縁基板との間に、当該ロータ部材の下端に設けた軸部が前記絶縁基板にその抵抗膜と同心に設けた軸受け孔内に回転可能に嵌合し、且つ、ロータ部材の上面が前記天井板の下面に接触するように介挿し、前記ブラケット部材の天井板にて、前記ロータ部材における接点部における前記抵抗膜への接触を確保するように構成することを特徴とするチップ型可変抵抗器。
【請求項２】
前記請求項１の記載において、前記軸受け孔が、絶縁基板の下面に連通しない凹み孔の形態であることを特徴とするチップ型可変抵抗器。
【請求項３】
前記請求項１又は２の記載において、前記ロータ部材を、薄金属板にて上面開放の椀型にして、その内部にドライバー工具の係合部を設ける一方、前記ブラケット部材における天井板に、前記ロータ部材における係合部にドライバー工具を挿入するための抜き孔を穿設することを特徴とするチップ型可変抵抗器。
【請求項４】
前記請求項１〜３のいずれかの記載において、前記ブラケット部材及び前記ロータ部材に、前記ロータ部材の回転を、最高抵抗値と最低抵抗値との間に規制するようにしたストッパー手段を備えていることを特徴とするチップ型可変抵抗器。
【請求項５】
前記請求項１〜４のいずれかの記載において、前記ロータ部材の上端外周に、前記天井板の下面に接触する外向きの鍔部を設けることを特徴とするチップ型可変抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抵抗値を調節できるようにしたチップ型の可変抵抗器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種のチップ型可変抵抗器は、上面に円弧状の抵抗膜を形成しかつこの抵抗膜の両端に対する端子電極を備えて成るセラミック製の絶縁基板と、前記抵抗膜に対して電気的に接続するように接触する接点部を有するロータ部材とを必須の構成要素として備えており、前記ロータ部材の回転によって、その接点部を抵抗膜の円周方向に摺動移動させることによって抵抗値を調節するという構成である。
【０００３】
そして、従来は、例えば、特許文献１及び２に記載されているように、前記絶縁基板のうちその上面における抵抗膜における円弧の中心位置に貫通孔を穿設する一方、前記ロータ部材を、金属板にて椀型に構成し、前記絶縁基板の下面に配設した薄金属板製の中間端子電極に、前記貫通孔に嵌まる筒軸を一体的に設け、この筒軸の上端に、前記ロータ部材を被嵌したのち、この筒軸の上端をかしめ広げるように塑性変形することにより、前記ロータ部材を回転可能に装着するという構成にしている。
【０００４】
【特許文献１】
実公平７−２３９２２号公報
【特許文献２】
特開平５−２４３０２１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来におけるチップ型可変抵抗器は、前記した構成であることにより、
▲１▼．前記絶縁基板の貫通孔に嵌まる筒軸の上端を、これにロータ部材を被嵌したのちかしめ広げるように塑性変形するときにおいて、前記絶縁基板に衝撃が作用する。
▲２▼．チップ型可変抵抗器を、その上面側をコレットで真空吸着して持ち上げて、プリント回路基板等に対して載せるという自動マウントに際して、前記真空吸着するとき及びプリント回路基板に載せるときにおいて、前記絶縁基板に衝撃が作用する。
から、前記セラミック製の絶縁基板としては、これに割れ又は欠け等が発生することがないように、その厚さ寸法を、相当に厚くしなければならず、前記絶縁基板の下面からロータの上面までの全体の高さ寸法が大幅に高くなり、換言すると、チップ型可変抵抗器を薄型に構成することができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、これらの問題を解消したチップ型可変抵抗器を提供することを技術的課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するための本発明の請求項１は、
「円弧状の抵抗膜が上面に形成され且つこの抵抗膜の両端に対する端子電極を備えて成る絶縁基板と、前記抵抗膜に接触する接点部を備えた導電体製のロータ部材と、前記絶縁基板の上面と平行又は略平行に延びる天井板及びこの天井板から前記絶縁基板の左右両側面の外側を下向きに延びる一対の側面板並びにこの両側面板から前記絶縁基板の下面に接触する内向き板を備えて前記絶縁基板に対してその左右両側を抱え込む形態で装着するように薄金属板にて構成して成る中間端子電極兼用のブラケット部材とから成り、前記ロータ部材を、前記ブラケット部材における天井板と前記絶縁基板との間に、当該ロータ部材の下端に設けた軸部が前記絶縁基板にその抵抗膜と同心に設けた軸受け孔内に回転可能に嵌合し、且つ、ロータ部材の上面が前記天井板の下面に接触するように介挿し、前記ブラケット部材の天井板にて、前記ロータ部材における接点部における前記抵抗膜への押圧接触を確保するように構成する。」
ことを特徴としている。
【０００８】
また、本発明の請求項２は、
「前記請求項１の記載において、前記軸受け孔が、絶縁基板の下面に連通しない凹み孔の形態である。」
ことを特徴としている。
【０００９】
更にまた、本発明の請求項３は、
「前記請求項１又は２の記載において、前記ロータ部材を、薄金属板にて上面開放の椀型にして、その内部にドライバー工具の係合部を設ける一方、前記ブラケット部材における天井板に、前記ロータ部材における係合部にドライバー工具を挿入するための抜き孔を穿設する。」
ことを特徴としている。
【００１０】
そして、本発明の請求項４は、
「前記請求項１〜３のいずれかの記載において、前記ブラケット部材及び前記ロータ部材に、前記ロータ部材の回転を、最高抵抗値と最低抵抗値との間に規制するようにしたストッパー手段を備えている。」
ことを特徴としている。
【００１１】
加えて、本発明の請求項５は、
「前記請求項１〜４のいずれかの記載において、前記ロータ部材の上端外周に、前記天井板の下面に接触する外向きの鍔部を設ける。」
ことを特徴としている。
【００１２】
【発明の作用・効果】
このように構成することにより、ロータ部材を、絶縁基板に対して、前記した従来のようにかしめ変形によることなく、回転可能に装着（軸支）できるから、前記絶縁基板に対する前記ロータ部材の装着に際して、前記絶縁基板に衝撃が作用することを確実に低減できる。
【００１３】
また、前記ブラケット部材は、絶縁基板の上面の平行又は略平行に延びる天井板と前記絶縁基板の下面に接当する内向き板とを側面板にて連結した形態であることにより、チップ型可変抵抗器をその上面側からコレットにて真空吸着するとき、及び、コレットにて真空吸着したチップ型可変抵抗器をプリント基板等に載せるときにおいて発生する衝撃の殆どの総てを前記ブラケット部材にて支持することができ、自動マウントに対して、前記絶縁基板に衝撃を及ぶことを確実に回避できる。
【００１４】
つまり、本発明によると、ロータ部材の装着及び自動マウントのときに絶縁基板に及ぶ衝撃を確実に低減できることにより、前記絶縁基板としては、前記した分だけ、その厚さを薄くできるから、チップ型可変抵抗器における全体の高さ寸法を低くして、薄型に構成することができる。
【００１５】
この場合において、前記絶縁基板における軸受け孔を、請求項２に記載したように、絶縁基板の下面に連通しない凹み孔の形態にすることにより、半田付けに際してのフラックスが上面側に浸出することが少なくなり、ロータ部材における各接点部分、及びロータ部材における接点部と抵抗膜との電気的な接触に不良が発生することを大幅に低減できるし、絶縁基板の強度低下を低減できるから、この分だけ絶縁基板の厚さを薄くできて、チップ型可変抵抗器における一層の薄型を図ることができる。
【００１６】
また、請求項３に記載した構成にすることにより、チップ型可変抵抗器における上面側をコレットにて真空吸着することが、当該上面側からのロータ部材に対するドライバー工具の差し込みができる状態のもとで、より確実且つ容易にでき、吸着ミスの発生を大幅に低減できる。
【００１７】
次に、請求項４に記載した構成にすることにより、ロータ部材の回転を最高抵抗値と最低抵抗値との間に規制することが、当該ロータ部材とこれを支持するブラケット部材とを利用した簡単な構成にて達成できる。
【００１８】
そして、請求項５に記載した構成にすることにより、前記ロータ部材６をその軸線の傾きがないように、安定して回転できるように確実に軸支することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図１〜図４の図面について説明する。
【００２０】
この図において、符号１は、セラミック製にて平面視で略正方形に形成した絶縁基板を示す。
【００２１】
この絶縁基板１における上面１ａ及び下面１ｂのうち上面１ａには、抵抗膜２が円弧状に延びるように形成されており、更に、前記絶縁基板１における一つの側面には、前記抵抗膜２の両端に電気的に接続して成る一対の端子電極３，４が設けられ、また、前記絶縁基板１のうち前記抵抗膜２における円弧の中心には、軸受け孔１ｄが、絶縁基板１を貫通するように穿設されている。
【００２２】
符号５は、薄金属板にて断面略Ｃ型に構成して成るブラケット部材を示し、前記両端子電極３，４に対する中間の端子電極、つまり、中間端子電極を兼用している。
【００２３】
そして、このブラケット部材５は、前記絶縁基板１における上面１ａと平行又は略平行に延びる天井板５ａと、この天井板５ａの左右両側から前記絶縁基板１における左右両側面１ｃ，１ｄに沿って下向きに延びるように折り曲げた一対の側面板５ｂ，５ｃと、この両側面板５ｂ，５ｃの下端から前記絶縁基板１の下面１ｂに接触するように内向きに延びるように折り曲げた内向き板５ｄ，５ｅとを備えており、前記絶縁基板１に対して、当該絶縁基板１のうち左右両側面１ｃ，１ｄを外側から抱え込む形態で装着するように構成されている。
【００２４】
符号６は、薄金属板にて上面開放の椀型に形成して成るロータ部材を示す。
【００２５】
このロータ部材６は、その上端外周に外向きの鍔部６ａを、下端の中心に軸部６ｂを各々一体的に備えて、その内部が、当該ロータ部材６を回すためのドライバー工具が嵌まり係合する十字孔等の係合部６ｃに形成されている。
【００２６】
また、前記鍔部６ａの外周縁の一部に、弾力性を有するリング体６ｄにおける外周縁の一部を連接部６ｅを介して一体的に連接し、このリング体６ｄを、前記鍔部６ａの下面に沿うように折り返し状に折り曲げて、このリング体６ｄの先端を、前記抵抗膜２に対して接触する接点部６ｆに構成している。
【００２７】
更にまた、前記ブラケット部材５における天井板５ａには、前記ロータ部材６における内部の係合部６ｃを開放するための抜き孔５ｆが穿設されている。
【００２８】
そして、前記した構成のロータ部材６を、前記絶縁基板１における上面１ａと前記ブラケット部材５の天井板５ａとの間の部位に、当該ロータ部材６における軸部６ｂが絶縁基板１における軸受け孔１ｄに嵌まり、当該ロータ部材６における鍔部６ａの上面が前記天井板５ａの下面に接触するように介挿することにより、前記ロータ部材６を、前記ブラケット部材５にて回転可能な状態にして軸支している。
【００２９】
このように、ロータ部材６をブラケット部材５にて軸支した状態において、このロータ部材６における鍔部６ａの上面が、ブラケット部材６における天井板５ａの下面に対して接当するという構成にすることにより、前記ロータ部材６における前記ブラケット部材５への電気的な接続を確保した状態にするとともに、前記ロータ部材６に設けた前記リング体６ｄの先端における接点部６ｆを、絶縁基板１の上面１ａにおける抵抗膜２に対して、前記リング体６ｄにおける弾性力にて接触し、且つ、この接触した状態を保持するようにしている。
【００３０】
前記した構成のチップ型可変抵抗器においては、プリント基板等に対して、両端子電極３，４及びブラケット体５における下面側の部分を、プリント基板等における配線パターンに対して半田付けすることによって実装される。
【００３１】
また、前記した構成のチップ型可変抵抗器は、絶縁基板１に装着のブラケット部材５に支持（軸支）したロータ部材６を、その内部における係合部６ｃにドライバー工具（図示せず）を抜き孔５ｆより差し込んで回転することにより、このロータ部材６に一体的に設けた接点部６ｆが抵抗膜２に対して接触した状態で移動するから、中間端子電極を兼ねるブラケット部材５と一方の端子電極３との間の抵抗値、及び中間端子電極を兼ねるブラケット部材５と他方の端子電極４との間の抵抗値を増減調節することができる。
【００３２】
この抵抗値の調節に関し、前記ブラケット部材５とロータ部材６とには、前記ロータ部材６の回転を、最高抵抗値と最低抵抗値との間に規制するようにしたストッパーを備えている。
【００３３】
すなわち、前記ブラケット部材５には、下向きへの切り込みによる第１ストッパー片５ｇと第２ストッパー片５ｈとを設けて、前記ロータ部材６を最高抵抗値まで回転したときその連接部６ｅが前記第１ストッパー片５ｇに接当してこれを越えての回転を阻止する一方、前記ロータ部材６を最低抵抗値まで回転したときその連接部６ｅが前記第２ストッパー片５ｈに接当してこれを越えての回転を阻止することにより、前記ロータ部材６の回転を、最高抵抗値から最低抵抗値までの角度θの範囲内にとどめ得るように規制する。
【００３４】
これにより、ロータ部材６の回転を規制することが、当該ロータ部材６とこれを支持するブラケット部材５とを利用した簡単な構成にて達成できる。
【００３５】
また、前記した構成のチップ型可変抵抗器は、そのブラケット部材５における上面側を、コレットにて真空吸着して持ち上げて、プリント回路基板等に対して載せるというように自動マウントされる。
【００３６】
この自動マウントに際して、コレットにて真空吸着するとき、及び、プリント基板等に載せるときにおいて発生する衝撃は、その殆どの総てが、ブラケット部材５によって支持することができるから、絶縁基板１に衝撃が及ぶことを確実に低減できる。
【００３７】
また、前記コレットにて真空吸着に際しては、前記したように、前記ブラケット部材５における天井板５ａに、前記ロータ部材６における係合部６ｃにドライバー工具を挿入するための抜き孔５ｆを穿設するという構成にすることにより、チップ型可変抵抗器における上面側をコレットにて真空吸着することが、当該上面側からのロータ部材６に対するドライバー工具の差し込みができる状態のもとで、より確実且つ容易にできる。
【００３８】
更にまた、前記ロータ部材６の上端外周に、外向きの鍔部６ａを設けて、この鍔部６ａの上面を、ブラケット部材５における天井板５の下面に接触したことにより、前記ロータ部材６をその軸線の傾きがないように、安定して回転できるように確実に軸支することができる。
【００３９】
ところで、本発明において、絶縁基板１に対してこれを左右両側から包み込むようにして装着したブラケット部材５は、抵抗膜２の両端の端子電極３，４に対する中間端子電極を兼ねることにより、前記絶縁基板１に穿設する軸受け孔１ｄは、必ずしも貫通孔の形態にする必要がなく、凹み孔の形態にできる。
【００４０】
これにより、前記絶縁基板１おける強度を、これに貫通孔を穿設する場合によりも向上できるとともに、プリント基板等に対する半田付けるよる実装に際して、半田付けのフラックスが絶縁基板１における上面１ａ側に浸出することを確実に少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるチップ型可変抵抗器の平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ視断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ  −ＩＩＩ  視断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ視平断面図である。
【符号の説明】
１                    絶縁基板
１ａ                  絶縁基板の上面
１ｂ                  絶縁基板の下面
１ｃ，１ｄ            絶縁基板の側面
１ｅ                  絶縁基板の軸受け孔
２                    抵抗膜
３，４                端子電極
５                    ブラケット部材
５ａ                  ブラケット部材の天井板
５ｂ，５ｃ            ブラケット部材の側面板
５ｄ，５ｅ            ブラケット部材の内向き板
５ｆ                  ブラケット部材の抜き孔
５ｇ，５ｈ            ストッパー片
６                    ロータ部材
６ａ                  ロータ部材の鍔部
６ｂ                  ロータ部材の軸部
６ｃ                  ロータ部材のドライバー係合部６ｃ
６ｄ                  ロータ部材のリング片
６ｆ                  ロータ部材の接点部
【図１】
2005019879.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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