(57)【要約】  【課題】  金属製のモータ軸に圧入された樹脂製のウォームギヤの抜けを防止する。  【解決手段】  ウォームギヤ１０の軸穴１４に圧入されたモータ軸２の先端部２ａの周囲は、全て肉部１２ではなく肉部１２と空気穴１３が存在する。これにより、ウォームギヤ１０の軸穴１４周囲の肉部が温度変化によって収縮膨張を繰り返しても、肉部１２の収縮による歪み変形分が空気穴１３の部分で逃がされるため、モータ軸２を軸方向に押し戻す力は極く僅かであり、ウォームギヤ１０がモータ軸２から抜けることが防止される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ軸に基端部から圧入される軸穴を有し、前記軸穴の先端部に前記軸穴に連通する空気穴を有する位置決め用の当て部を備え、前記空気穴の底部が前記モータ軸の先端位置よりも前記軸穴の基端部側に位置していることを特徴とする樹脂製のウォームギヤ。
【請求項２】
前記空気穴が、前記当て部の周囲に複数個形成されていることを特徴とする請求項１記載のウォームギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製のモータ軸に圧入される樹脂製のウォームギヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ウォームギヤは大きな減速比を得たいとき、自動締りの性質を利用して簡単に逆転を防止したいとき、回転方向を転換させたいときなどに用いられる。ウォームギヤは、ねじ状のウォームとこのウォームに噛み合う歯車状のウォームホイールとの組み合わせをいうが、この明細書ではウォーム単体のことをウォームギヤと呼ぶことにする。
【０００３】
このようなウォームギヤは、車両に搭載されるディスク記録再生装置にも使用されている（例えば、特許文献１参照）。図５は車載用のディスク記録再生装置にウォームギヤが使用された例を示しており、図５（ａ）はロアシャーシの概略平面図であり、動作説明のために各部材の同一平面上に描いてある。図５（ｂ）はその概略側面図である。図５において、ディスクが前部Ｆから挿入されると、挿入を検知したフォトセンサからの信号によりフィードモータ２１が回転を開始し、ギヤ列を介してフィードローラ２２を回転させ、挿入されたディスクをフィードローラ２２とアッパシャーシのガイド板との間で挟持して奥側へ搬送する。フィードモータ２１の回転軸には、ウォームギヤ２３が圧入固定され、ウォームギヤ２３から中間ギヤ２４、２５、２６を介してローラギヤ２７に回転力が伝達されてフィードローラ２２を回転させる。一方、中間ギヤ２６から別系統の中間ギヤ２８、２９、３０にも回転力が伝達される。挿入されたディスクが装置の奥まで搬送されると、ディスクの外周によって切換レバー３３が押されて回動し、押し突片３４がカム板３２を前方向に押圧する。これにより、カム板３２と一体のラック３１が前方に移動して、回転している最終の中間ギヤ３０と噛み合うので、カム板３２が前方向に移動し、カム板３２の前部３２ａによりフィードローラ２２のローラ軸が押し下げられて、フィードローラ２２がディスクから離れるとともに、ディスククランパ３５がディスクの挿着穴をターンテーブル３６に押し付けて、ディスクをターンテーブル３６上に固定する。その後、スピンドルモータ３７が回転し、光ピックアップが作動してディスクに対する記録再生動作が行われる。
【特許文献１】特開平１１−３０６６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のモータ軸に圧入されるウォームギヤにおいては、圧入後の温度環境変化により、ウォームギヤがモータ軸から抜けるという問題があった。これは、金属製のモータ軸に対し、樹脂製のウォームギヤを圧入した場合、樹脂製のウォームギヤの方が金属製のモータ軸よりも膨張率が大きいため、ウォームギヤの軸穴内にモータ軸の先端部が位置している状態では、軸穴周囲の肉部が温度変化によって収縮膨張を繰り返す際に、温度下降による体積収縮分がモータ軸の先端部に圧力を加え、その圧力がモータ軸を軸方向に押し戻す方向に働くため、収縮膨張の繰り返しにより、ミミズの移動や腸内の内容物を搬送する際の蠕動運動と同様な現象が生じ、この結果としてウォームギヤがモータ軸から抜けてしまうものと考えられる。従来は、このような問題に対し、抜けが発生するロットに対しては、ウォームギヤの軸穴の寸法を微調整したり、成形条件を変更したり、金型の寸法を微調整することで対処していたが、根本的な解決にはなっていなかった。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、モータ軸に対する抜けを防止することのできるウォームギヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のウォームギヤは、モータ軸に基端部から圧入される軸穴を有し、前記軸穴の先端部に前記軸穴に連通する空気穴を有する位置決め用の当て部を備え、前記空気穴の底部が前記モータ軸の先端位置よりも前記軸穴の基端部側に位置していることを特徴とする構成を有している。
【０００７】
この構成により、ウォームギヤの軸穴周囲の肉部が温度変化によって収縮膨張を繰り返しても、モータ軸の先端部の周囲は全て肉部ではなく、肉部と空気穴が存在するので、温度低下によるギヤ肉部の収縮が発生した場合、肉部がモータ軸を押し付ける際の歪み変形分が空気穴の部分で逃がされるため、モータ軸を軸方向に押し戻す力は極く僅かであり、蠕動運動が発生しないので、ウォームギヤがモータ軸から抜けることを防止することができる。また、ウォームギヤの先端部には、ウォームギヤの位置を規制するための当て部が形成されているので、この当て部を装置側のストッパに当てることにより、ウォームギヤとウォームホイールとの噛み合い位置を適正に維持することができる。
【０００８】
また、本発明のウォームギヤは、前記空気穴が、前記当て部の周囲に複数個形成されていることを特徴とする構成を有している。この構成により、モータ駆動力の大きさ、ウォームギヤの材質や圧入締め代等により、空気穴の個数すなわちモータ軸先端部におけるモータ軸とウォームギヤの軸穴との嵌合面積の大きさを適宜設定することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、ウォームギヤの軸穴に圧入されたモータ軸の先端部の周囲が、全て肉部ではなく肉部と空気穴が存在するので、ウォームギヤの軸穴周囲の肉部が温度変化によって収縮膨張を繰り返しても、肉部の収縮による歪み変形分は空気穴の部分で逃がされるため、モータ軸を軸方向に押し戻す力は極く僅かであり、ウォームギヤがモータ軸から抜けることを防止できるという効果を有するウォームギヤを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態の装置について、図面を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態におけるウォームギヤを備えたモータユニットを示しており、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は側面図、図１（ｃ）は平面図である。図２は（ａ）はウォームギヤの正面図、図２（ｂ）はウォームギヤの側面図、図３（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿って切断したウォームギヤの断面正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ線に沿って切断したウォームギヤの断面側面図、図４（ａ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ線に沿って切断したウォームギヤの断面正面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ線に沿って切断したウォームギヤの断面側面図である。
【００１１】
図１において、モータ１のステンレススチール製のモータ軸２には、ポリプロピレン樹脂製のウォームギヤ１０が圧入されている。モータ１は、取り付けブラケット３に、ねじ４により固定されている。板金製の取り付けブラケッ３は、モータ１への取り付け部がコ字形に折曲されており、その先端部はストッパ部３ａとなっており、このストッパ部３ａにウォームギヤ１０の先端部に形成された位置決め用の当て部１１が対向している。この当て部１１は、ウォームギヤ１０がウォームホイールに噛み合って回転するときに軸方向に移動しようとする力を受けるので、この力を受けてもウォームホイールと正しい噛み合いが維持できるように、取り付けブラケット３のストッパ部３ａに当接して位置規制できるようにしたものである。
【００１２】
図２は本実施の形態におけるモータ軸２に圧入されたウォームギヤ１０を示している。ウォームギヤ１０先端部の当て部１１は、ウォームギヤ１０の肉部１２の先端部１２ａに、フランジ部１１ａを介して突状に湾曲したブリッジ１１ｂとして形成され、その両側には対称形に空気穴１３が形成されている。図４に示すように、ウォームギヤ１０の軸穴１４は、肉部１２の中心部において基端部１４ｂから先端部１４ａにかけて貫通しており、軸穴１４の先端部１４ａは空気穴１３に連通している。空気穴１３の底部１３ａは、図３に示すように、モータ軸２の先端部２ａの位置Ｐよりも軸穴１４の基端部１４ｂ側に位置しており、このため、モータ軸２の先端部２ａは空気穴１３の底部１３ａから突出している。
【００１３】
以上のように構成されたウォームギヤについて、図３および図４を用いてその動作を説明する。図３に示すように、ウォームギヤ１０の軸穴１４をその基端部１４ｂからモータ軸２に圧入し、モータ軸２の先端部２ａが所定の位置Ｐに位置するまで圧入する。この状態では、モータ軸２の先端部２ａは、空気穴１３の底部１３ａから突出して、一部が肉部１２に接触し、他の部分は空気穴１３に対向している。したがって、ウォームギヤ１０の肉部１２が温度変化によって収縮膨張し、軸穴１４の直径が収縮膨張を繰り返しても、肉部１２が収縮した際の歪み変形分が空気穴１３の部分で逃がされるため、モータ軸２を軸方向に押し戻す力は極く僅かであり、蠕動運動が発生しないので、ウォームギヤ１０がモータ軸２から抜けるのを防止することができる。
【００１４】
このように、本実施の形態のウォームギヤ１０によれば、ウォームギヤ１０の軸穴１４に圧入されたモータ軸２の先端部２ａの周囲が、全て肉部１２ではなく肉部１２と空気穴１３が存在するので、ウォームギヤ１０の軸穴１４周囲の肉部が温度変化によって収縮膨張を繰り返しても、肉部１２の収縮による歪み変形分が空気穴１３の部分で逃がされるため、モータ軸２を軸方向に押し戻す力は極く僅かであり、ウォームギヤ１０がモータ軸２から抜けることを防止することができる。
【００１５】
なお、以上の説明では、空気穴１３が当て部１１の周囲に対称形に２個形成されている例について説明したが、空気穴１３の個数は、モータ駆動力の大きさ、ウォームギヤの材質や圧入締め代等により適宜設定することができる。これにより、モータ軸２先端部２ａにおけるモータ軸２とウォームギヤ１０の軸穴１４との嵌合面積の大きさを適宜設定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
以上のように、本発明に係るウォームギヤは、モータ軸に対する抜けを防止できるという効果を有し、金属製のモータ軸に圧入される樹脂製のウォームギヤ等として有用であり、車載用のディスク記録再生装置のみならず、マイクロ装置から重機等の各種機械への用途にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態におけるウォームギヤを備えたモータ威ニットの正面図、（ｂ）同モータユニットの側面図、（ｃ）同モータユニットの平面図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態におけるウォームギヤの正面図、（ｂ）同ウォームギヤの側面図
【図３】（ａ）図２（ｂ）のＡ−Ａ線に沿って切断したウォームギヤの断面正面図、（ｂ）図３（ａ）のＣ−Ｃ線に沿って切断したウォームギヤの断面側面図
【図４】（ａ）図２（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿って切断したウォームギヤの断面正面図、（ｂ）図４（ａ）のＤ−Ｄ線に沿って切断したウォームギヤの断面側面図
【図５】（ａ）従来例におけるウォームギヤを使用したディスク記録再生装置のロアシャーシの概略平面図、（ｂ）同ディスク記録再生装置のロアシャーシの概略側面図
【符号の説明】
【００１８】
１  モータ
２  モータ軸
３  取り付けブラケット
４  ねじ
１０  ウォームギヤ
１１  当て部
１２  肉部
１３  空気穴
１３ａ  底部
１４  軸穴
１４ａ  先端部
１４ｂ  基端部
２１  フィードモータ
２２  フィードローラ
２３  ウォームギヤ
２４、２５、２６  中間ギヤ
２７  ローラギヤ
２８、２９、３０  中間ギヤ
３１  ラック
３２  カム板
３３  切換レバー
３４  押し突片
３５  ディスククランパ
３６  ターンテーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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