(57)【要約】【課題】板のりを包装した包袋を、その両端が合掌状に重ならないように一端から丸めてラッパ状成形を行う装置【解決手段】円形ロータ１０を時計方向に回転すると、その円周面に設置した４個の円錐型成形塔１１の下域周囲に設置した平歯車１２は、環状ラック１７に係合して転がる結果、各円錐型成形塔１１は自転しながら公転する。この場合ロータ１０の正面に形成した４個の連通ポート２５は、スライドバルブのまが玉型の真空溝２６に沿って移動するから、前記円錐型成形塔１１周面には真空力が作用する。そこで外部から搬入する板のり包装体が、前記円錐型成形塔１１周面に接触し且つ吸着すると、同包装体は、扇型の摩擦板３８の抵抗と、前記の吸着力とにより前記円錐型成形塔１１周面に端から順次巻きつくのである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横軸を介して機台に支持するロータの円周面に、複数個以上の円錐型成形塔を放射状で且つ等間隔に支持する一方、前記横軸を介して前記ロータを、前記各円錐型成形塔の設置ピッチずつ間歇回転させ、また前記横軸を中心とする各円錐型成形塔の、公転軌道における少なくとも上域の１８０度でエリアで前記各円錐型成形塔内に真空吸引力を作用させ、さらに前記公転軌道において前記各円錐型成形塔内の中心軸線が水平線に達するタイミングに合わせ、板のり包装体の端が、前記円錐型成形塔の周面に形成した吸気穴に達するように該板のり包装体の供給コンベヤの運動サイクルを一致させた装置であって、前記各円錐型成形塔の下域周囲に設けた平歯車を、前記ロータと同芯で配置した環状ラック歯に係合して公転軌道で前記各円錐型成形塔を自転させると共に、前記各円錐型成形塔の公転軌道に沿って扇型摩擦板を配置し、さらに前記公転軌道後域の各円錐型成形塔ステーションのスポットシール機設置ポイントに対し、前記板のり包装体のフイルム端の重なり部とが一致するように、前記各円錐型成形塔に設けた平歯車の直径値を整合したことを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、にぎり飯に被せるための板のりを包袋内に収容した包装体を、連続的にラッパ状に形成する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンストアーでは、簡易食としての握りめしを、板のり包装体で包装して販売しているが、この種の握り飯を板のり包装体により包む形態は、本来幾種類かあり、本発明に使用する包装体は、ラッパ型、つまり円錐形である。ただ板のり包装体をラッパ型に成形するには、周面に多数の吸気穴を開設した円錐筒の周囲に前記板のり包装体を、真空吸引力で吸い付けることにより可能であり、かかる機構をロータリ化した装置は既に公開された文献により公知である。
【０００３】
つまり前記文献に開示された装置は、横軸を介して機台に支持するロータの円周面に、複数個以上の円錐型成形塔を放射状で且つ等間隔に支持すると共に、前記横軸を中心とする前記ロータの回転でもって前記各円錐型成形塔を公転させ、コンベヤでもって各板のり包装体を、公転する前記各円錐型成形塔に次々と送り込み、真空吸引力で各板のり包装体を各円錐型成形塔の周りに吸着し、前記円錐型成形塔と同形のラッパ状に成形する構成である。
【０００４】
しかし前記文献における開示概念は実験を伴った技術ではなく、創造力を文章化した考案に過ぎないので、実施に当たって下記の欠点が生じた。すなわち、円錐型成形塔の周囲に平面な板のり包装体を添えると、前記包装体は、円錐型成形塔の内部から作用する真空吸引力で同円錐型成形塔に巻きつくが、前記包装体の両端は、その前後の関係保証が確立されていないので、本来、着物の襟重ねの状態にならなければならないところ、合掌状に突き合うという現象が起こり、この解決に人手を添えるという問題があったのである。
【特許文献１】実開昭６１−１２２６９５号公報
【発明の開示】
【０００５】
解決しょうとする問題点は、人手を添えることなく機械的に板のり包装体の両端を襟重ねして丸め、その包袋の重なり部を確実にスポットシールすることである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
公転する円錐型成形塔を、板のり包装体運搬コンベヤとの交点で一時停止させて、前記包装体の先端と前記円錐型成形塔との接触ずれをなくし、タイミングの一致により前記包装体を端から前記円錐型成形塔に巻きつけ、スポットシール機の設置位置に前記包袋の重なり部を一致させることを実現したものである。
【実施例１】
【０００７】
図１は、本発明装置の正面図であって、中央の円形ロータ１０の円周面に、４個の円錐型成形塔１１を放射状かつ等間隔に配置すると共に、これら各円錐型成形塔１１を自転自在に支持する一方、前記各円錐型成形塔１１の下域周囲にそれぞれ平歯車１２を固定する。なお前記ロータ１０は、前記各円錐型成形塔１１の設置ピッチつまり９０度角ずつ間歇回転して各円錐型成形塔を公転させるが、その構成については後述する。
【０００８】
図２は、同装置の側面図であり、横軸１４を介して前記ロータ１０を両側の機台１５に支持すると共に、前記機台１５に設けた軸受１６に固定する環状ラック１７の内面の歯に、前記各円錐型成形塔と一体の平歯車１２を係合する。前記横軸１４に固定するチェンホイル１８と間歇モータとをエンドレスチェン１９を介して連結し、前記モータの動力でもって各円錐型成形塔１１は、ロータ１０と一体に９０度角ずつ公転軌道を断続移動するのである。この場合の回転動力により、環状ラック１７に係合して移動する各平歯車１２は回転することになるので、各円錐型成形塔１１は自転しながら公転軌道を公転する。
【０００９】
また各円錐型成形塔１１は内部が中空であり、それぞれ円錐面に多数の吸気穴２０を形成する一方、前記ロータ１０の正面に、スプリング２１の弾力を受けて接触するスライドバルブ２２には、パイプ２３を介して真空吸引力が作用する。
【００１０】
図１に示すようにロータ１０の正面には、各円錐型成形塔１１に通ずる４個の連通ポート２５を開口し、これら各ポート２５は、既に説明したスライドバルブのまが玉型の真空溝２６に沿って移動するので、公転する４個の円錐型成形塔１１のうち、常時上域の、まが玉型真空溝２６の領域に位置する３個のポート２５と繋がる円錐型成形塔周面には真空力が作用する。
【００１１】
図３に示すコンベヤにおいて、2連のエンドレスチェン３１に設けたアタッチメント３２は、板のりを包装する包袋３０を、両側のガイドレール３３に沿って運搬する。この場合、前記各包袋３０の搬送ピッチは、間歇移動する移動する円錐型成形塔１１の到達ピッチと一致し、前記円錐型成形塔１１の中心線３４に対する前記コンベヤの設置角度は、前記中心線３４と、包袋３０に示した傾斜線３５とを平行一致させるものである。すなわち前記の包袋３０に示した傾斜線３５とは、図５に拡大図示した包袋３０の、一側の辺のコーナ３６と、他辺の長さの真中３７とを結ぶ傾斜線３５に相当するものである。
【００１２】
また図１及び図２のように、円錐型成形塔１１の公転軌道に扇形の摩擦板３８を設置する。そこで図３において、間歇移動する円錐型成形塔１１が図示の位置に一時停止すると、アタッチメント３２は常時、一定のタイミングで包袋３０のコーナを前記円錐型成形塔１１の上に送り込み、同時に同円錐型成形塔１１を公転軌道に沿って始動させる。かかる始動と同時に、環状ラック１７に係合する平歯車１２は円錐型成形塔１１の自転を開始するので、側部の摩擦板３８と接触する包袋３０は、前記吸気穴２０の吸着付勢を受けて円錐型成形塔１１に巻きつき筒状化する。この場合、包装体 ３０は１つのコーナから円錐型成形塔１１に巻くので、両端が合掌状に重なる現象は解消する。
【００１３】
図３の反対側対称ポジションに相当する図４に示すように、当該エリアに設置したスポットシール機４０は、２基のエアシリンダ４１がそれぞれ加熱ピン４２を押しだし、円錐筒化して到達した包袋３０の重なり部をスポット溶着する。
【００１４】
図５に示す包袋３０は、重合したフイルムの少なくとも２辺を溶着５１、５２して同フイルムをチューブ化し、その正面フイルムの真中にカットテープ５３を貼り付ける一方、背面の２枚のフイルム５４、５５を重ねあわせて形成する。左側２つの切れ目５６間の片を摘みカットテープ５３に沿って正面フイルムを切断すると、このカットテープ５３から上域の包袋は分離し、この分離部分に予め収容した板のりが露出する仕組みになっている。
【００１５】
つまり図６のごとくラッパ状化した包袋３０においては、カットテープ５３を引き、上域の包袋を取り除くことにより、内部の板のりが露出して、予め収容した握りめしが前記板のりと接触することになる訳である。従って、同図における下域の包装体３０のラッパ形状維持に、下域の２枚重ね部分にスポットシール６０を施す必要がある。
【００１６】
図４におけるスポットシール機４０を、間歇移動する各円錐型成形塔１１の停止テーションに設置しているので、前記円錐型成形塔１１の自転角を整合することにより、同円錐型成形塔１１により成形した包装体３０の重なり部を、前記スポットシール機設置ポイントに一致させるように、平歯車の直径値を整合したものである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
各種素材によるラッパ状容器の自動成形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】成形装置の要部正面図
【図２】前図の側面図
【図３】前図の円錐型成形塔と包装体搬送コンベヤとの接続説明図
【図４】前図の対称位置の説明図
【図５】板のり包装体の説明図
【図６】板のり包装体をラッパ成形した説明図
【符号の説明】
【００１９】
１０‥ロータ
１１‥円錐型成形塔
１２‥平歯車
１７‥環状ラック
２０‥吸着穴
２２‥スライドバルブ
２５‥吸引ポート
２６‥真空溝
３０‥板のり包装体
３２‥アタツチメント
３４‥中心線
３５‥傾斜線
４０‥スポットシール機
６０‥スポツトシール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年10月4日(2004.10.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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