(57)【要約】【課題】スピンドルとケースとの間のオイルシールの機能を確保して、潤滑液の漏れや水の浸入を防止可能な密封型直動軸受を提供する。【解決手段】ケース４に形成された密封空間７の上端部に上向きのブリージングパイプ１１を連設し、そのブリージングパイプ１１の上端部に小穴１２を形成して密封空間７の空気を入出させることにより、密封空間７の圧力変動を抑制してオイルシール６の機能を確保する。ブリージングパイプ１１は、一旦、側方に突出させてから上方に折り曲げてＬ字状にすることで、密封空間７内に飛散・霧化している潤滑液を環流させる。ブリージングパイプ１１の上端部には、パイプとの間に隙間ができ且つ小穴１２を覆う長さのキャップ１３を被せて上端開口部を閉塞すると共に、小穴１２から水が浸入しないようにする。キャップ１３を外してブリージングパイプ１１から潤滑液を補充できるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に形成された密封空間内に潤滑液を封入し、当該潤滑液の封入された密封空間にガイド部材が入出し、そのガイド部材とケースとの間にオイルシールを介装した密封型直動軸受において、前記密封空間の上端部に上向きのブリージングパイプを取付け、そのブリージングパイプの上端部に小穴を穿設したことを特徴とする密封型直動軸受。
【請求項２】
前記ブリージングパイプは、密封空間から側方に突出し且つ先端部が上向きになるようにＬ字状に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の密封型直動軸受。
【請求項３】
前記ブリージングパイプの上端部に、当該ブリージングパイプの外径との間に隙間が形成される内径で且つ前記小穴が覆われる長さのキャップを被せたことを特徴とする請求項１又は２に記載の密封型直動軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の機械に用いられる密封型直動軸受に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な密封型直動軸受は、スピンドルと呼ばれるガイド部材とケースとの間にオイルシールを介装して当該ケース内に密封空間を形成し、この密封空間内に潤滑油等の潤滑液を封入する。前記ガイド部材は、ケース内に配設された軸受部材によって支持されており、当該ケース内に形成された密封空間に入出する。この入出するガイド部材によって、ケース内の密封空間に封入された潤滑液は撹拌・飛散して軸受部材及びガイド部材を潤滑する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の密封型直動軸受では、ガイド部材の入出頻度、つまり単位時間当たりの往復回数が大きくなると、ケースとの間に介装されたオイルシールが機能しなくなり、例えば密封空間内に封入されているべき潤滑液がオイルシールから外部に漏れたり、ケース外の例えば水等の液体がオイルシールからケース内に浸入したりするという問題が発生する。
本発明はこれらの諸問題を解決するために開発されたものであり、オイルシールの機能を確保して潤滑液が漏れたり外部液体が浸入したりするのを防止することが可能な密封型直動軸受を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記諸問題を解決するため、本発明のうち請求項１に記載の密封型直動軸受は、ケース内に形成された密封空間内に潤滑液を封入し、当該潤滑液の封入された密封空間にガイド部材が入出し、そのガイド部材とケースとの間にオイルシールを介装した密封型直動軸受において、前記密封空間の上端部に上向きのブリージングパイプを取付け、そのブリージングパイプの上端部に小穴を穿設したことを特徴とするものである。
また、本発明のうち請求項２に係る密封型直動軸受は、前記請求項１の発明において、前記ブリージングパイプは、密封空間から側方に突出し且つ先端部が上向きになるようにＬ字状に形成されてなることを特徴とするものである。
また、本発明のうち請求項３に係る密封型直動軸受は、前記請求項１又は２の発明において、前記ブリージングパイプの上端部に、当該ブリージングパイプの外径との間に隙間が形成される内径で且つ前記小穴が覆われる長さのキャップを被せたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
而して、本発明のうち請求項１に係る密封型直動軸受によれば、密封空間の上端部に上向きのブリージングパイプを取付け、そのブリージングパイプの上端部に小穴を穿設したことにより、当該ブリージングパイプの小穴を通じて空気が入出するので、ガイド部材の入出に伴う密封空間内の圧力変動が小さくなってオイルシールの機能が確保され、密封空間内の潤滑液が漏れたり外部液体が浸入したりするのを防止することができる。
また、本発明のうち請求項２に係る密封型直動軸受によれば、密封空間から側方に突出し且つ先端部が上向きになるようにブリージングパイプをＬ字状に形成したことにより、密封空間内の液状又は霧状の潤滑液はＬ字状上向きの先端部に到達する以前に密封空間に環流し、小穴から潤滑液が漏れることがない。
また、本発明のうち請求項３に係る密封型直動軸受によれば、ブリージングパイプの上端部に、当該ブリージングパイプの外径との間に隙間が形成される内径で且つ前記小穴が覆われる長さのキャップを被せたことにより、装置洗浄液等の外部液体が小穴から密封空間内に浸入することがなく、且つ小穴を通じた密封空間内の空気の入出を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の密封型直動軸受の一実施形態について図面を用いて詳細に説明する。
図１、図２は、本発明の密封型直動軸受を使用した食品切断機の一実施形態を示すものであり、図中左右の軸受装置１は固定されており、食品を切断する刃部２が、図示されないクランク装置によって図の上下方向の往復移動される。刃部２の下方に形成されている開口部５１は、食品を乗せたベルトコンベヤを挿通するためのものであり、その下方のロッド５２が前記クランク装置に連結されている。なお、刃部の詳細については、本発明に関連がないので、その詳細な説明を省略する。
【０００７】
前記刃部２は、前記クランク装置によって、図１に示す最下端状態から、図２に示す最上端状態まで上下方向に往復移動される。前記刃部２の両側にはガイド部材としてのスピンドル３が取付けられ、長手方向が上下方向になるように配設されている。このスピンドル３が前記二つの軸受装置１によってガイドされることにより、前記刃部２の上下方向への往復移動を安定化する。
【０００８】
各軸受装置１のケース４内の上下端部には、摺動軸受部材であるメタル５が配設されており、このメタル５によってスピンドル３の外周を摺動自在に支持する。スピンドル３は、ケース４の上端側だけを貫通するようになっていて、各スピンドル３の下端部はケース４内で上下方向に往復移動するだけである。そして、スピンドル３とケース４との間にはオイルシール６を介装する。これにより、ケース４の内部には密封空間７（厳密には密封されていない）が形成され、その内部に潤滑油等の潤滑液を封入する。図中の符号８は、潤滑液の液量を点検する点検窓である。また、ケース４の下端部には、潤滑液内に混入した水を溜める水受け９が設けられ、その下端部に水抜きコック１０が設けられている。潤滑油等の潤滑液に比して、水は比重が大きいので、水受け９内に溜まる。それを水抜きコック１０から抜くようにしている。
【０００９】
例えば、この食品切断機の場合、前記刃部２は、毎分２００回、上下方向に往復移動される。このような高速で、前記ケース４内の密封空間７にスピンドル３が入出すると、密封空間７の容積が変化して圧力が変動する。具体的に、スピンドル３がケース４内に押し込まれているときには密封空間７の圧力は大きく（高く）、スピンドル３がケース４内から引き出されているときには密封空間７の圧力は小さい（低い）。また、このような高速でスピンドル３が入出すると、密封空間７内の潤滑液は飛散し、或いは霧状になっている。
【００１０】
従って、密封空間７の圧力が高い状態からスピンドル３が引き出されると、それに伴ってオイルシール６が外側にめくれて、そこから潤滑液が漏れてしまう。逆に、密封空間７の圧力が低い状態からスピンドル３が押し込まれると、それに伴ってオイルシール６が内側にめくれて、そこから水等の外部液体が浸入してしまう。潤滑油等の潤滑液が漏れると食品に付着する等の問題が生じるし、水等の外部液体が浸入するとメタル５の潤滑性が損なわれる。
【００１１】
そこで、本実施形態では、前記ケース４の上部に、前記密封空間７の上端部に連通するブリージングパイプ１１を取付けた。このブリージングパイプ１１は、ケース４から一旦側方に突出し、そこから先端部が上向きになるようにＬ字状に形成されている（上端部は開口している）。そして、このブリージングパイプ１１の上端部には、小穴１２を形成し、密封空間７内の空気が入出できるようにする。更に、本実施形態では、前記ブリージングパイプ１１の上端部に、当該ブリージングパイプ１１の外径との間に隙間ができる内径で且つ前記小穴１２を覆う長さのキャップ１３を被せて前記ブリージングパイプ１１の上端開口部を閉塞するようにした。従って、前記密封空間７は、前記小穴１２及びブリージングパイプ１１とキャップ１３との隙間を介して外部に連通している。
【００１２】
これにより、スピンドル３がケース４内に押し込まれるときには密封空間７内の空気が前記小穴１２及びブリージングパイプ１１とキャップ１３との隙間を介して外部に流出するので、当該密封空間７内の圧力を大気圧程度に維持することができる。また、スピンドル３がケース４から引き出されるときには外部の空気が、ブリージングパイプ１１とキャップ１３との隙間及び小穴１２を介して密封空間７内に流入するので、当該密封空間７内の圧力を大気圧程度に維持することができる。これにより、密封空間７内の圧力変動を抑制することができるのでオイルシール６の機能が確保され、潤滑液が外部に漏れたり水等の外部液体が浸入したりするのを防止することができる。
【００１３】
また、前記空気が入出する小穴１２を、ブリージングパイプ１１のＬ字状上端部、つまり一旦側方に突出させ、更に上方に立ち上げた上端部に形成したことにより、前述のように飛散したり霧化したりしている潤滑油等の潤滑液は、このブリージングパイプ１１のＬ字状上端部まで飛ばず、その折れ曲がり部分から密封空間７内に環流するため、前記小穴１２から潤滑油等の潤滑液が漏れることはない。
【００１４】
更に、前記小穴１２をキャップ１３で覆っているので、例えば装置洗浄液や水等の外部液体が小穴１２から浸入することもない。
なお、本実施形態では、前記ブリージングパイプ１１を潤滑液の充填口としても利用できるようにしてある。つまり、前述のように水抜きコック１０から密封空間７内の水を抜くと、潤滑液も減少するので、前記キャップ１３を外し、前記ブリージングパイプ１１の上端開口部から潤滑液を補充する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の密封型直動軸受を使用した食品切断機の一実施形態を示す構成図である。
【図２】図１の食品切断機の作用の説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１は軸受装置
２は刃部
３はスピンドル（ガイド部材）
４はケース
５はメタル（軸受部材）
６はオイルシール
７は密封空間
８は点検窓
９は水受け
１０は水抜きコック
１１はブリージングパイプ
１２は小穴
１３はキャップ
【図１】
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【図２】
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