(57)【要約】      （修正有）【課題】注出口具を取り付けた液体用紙容器において、注出口から内容物である液体を注ぎ出しやすいように改良した液体用紙容器を提供する。【解決手段】４枚の側壁パネルからなる胴部３と、底面４と、傾斜した平坦な天面２とからなる四角柱形状であり、天面が一対の水平で高さの違う平行な辺と一対の傾斜した平行な辺とからなる四角形であり、天面に注出口具５を取り付けたことを特徴とする液体用紙容器であり、天面が、一対の水平で高さの違う平行な辺を短辺とし、一対の傾斜した平行な辺を長辺とした長方形であることを特徴とする。【選択図】図６
2005035580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
４枚の側壁パネルからなる胴部と、底面と、傾斜した平坦な天面とからなる四角柱形状であり、前記天面が一対の水平で高さの違う平行な辺と一対の傾斜した平行な辺とからなる四角形であり、前記天面に注出口具を取り付けたことを特徴とする液体用紙容器。
【請求項２】
一対の水平で高さの違う平行な前記辺の上方の辺と前記注出口具の上先端部を同一の高さとしたことを特徴とする請求項１に記載の液体用紙容器。
【請求項３】
前記天面が、一対の水平で高さの違う平行な辺を短辺とし、一対の傾斜した平行な辺を長辺とした長方形であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体用紙容器。
【請求項４】
前記天面において、前記短辺に平行にトップシール部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の液体用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を収容する、天面が平坦な四角形のフラットトップ型の液体用紙容器に関するものであり、詳しくは、その天面に注出口具を取り付けた液体用紙容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、牛乳、ジュース、酒類等の液体を収容する、４枚の側壁パネルからなる胴部と、底面と、水平な天面とからなる四角柱形状のフラットトップ型の液体用紙容器が、広く用いられている。この頭部が平坦な四角柱状の液体用紙容器は、頭部が切妻形屋根状のゲーベルトップ型と異なりトップリブが合掌シールされた上に一方に倒され、さらに両端のいわゆる耳が側壁パネル側に折り畳まれている液体用紙容器の代表的な形状である。
【０００３】
このようなフラットトップ型の液体用紙容器においては、従来より、天面は水平であり、内容物を注ぎ出すために、別に成形により作製されたプラスチックの注出口具が取り付けられている形状が広く一般に製品化されている。
注出口具５を設ける位置は、図７に示すように、天面２のトップシール部２ａをはずした中央部近傍であった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２９１４１０５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の液体用紙容器Ｐでは、図７に示すように、注出口具５が液体用紙容器Ｐの水平な天面２に設けられているため、注出口から内容物である液体を注ぎ出す時に、必ずしも注ぎ出しやすい形態となっていないという問題がある。
【０００６】
本発明は、注出口具を取り付けた液体用紙容器において、注出口から内容物である液体を注ぎ出しやすいように改良した液体用紙容器を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上のような問題を解決するために、本発明は、４枚の側壁パネルからなる胴部と、底面と、傾斜した平坦な天面とからなる四角柱形状であり、前記天面が一対の水平で高さの違う平行な辺と一対の傾斜した平行な辺とからなる四角形であり、前記天面に注出口具を取り付けたことを特徴とする液体用紙容器である。
【０００８】
本発明によれば、注出口具を取り付けた四角柱形状の液体用紙容器において、天面を傾斜させ、その傾斜した天面に注出口具を取り付けることによって、注出口から内容物である液体を注ぎ出しやすいように改良した液体用紙容器を得ることができるものである。
【０００９】
また、請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、一対の水平で高さの違う平行な前記辺の上方の辺と前記注出口具の上先端部を同一の高さとしたことを特徴とする液体用紙容器である。
【００１０】
このように、一対の水平で高さの違う平行な辺の上方の辺と注出口具の上先端部を同一の高さとしたことによって、上方からの負荷に対しての強度を高めることができる。
【００１１】
また、請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記天面が、一対の水平で高さの違う平行な辺を短辺とし、一対の傾斜した平行な辺を長辺とした長方形であることを特徴とする液体用紙容器である。
【００１２】
このように、天面が、一対の水平で高さの違う平行な辺を短辺とし、一対の傾斜した平行な辺を長辺とした長方形であることによって、手で持ちやすい形状とすることができ、傾斜した天面に設けた注出口具の注出口から内容物である液体が注ぎ出しやすくなる
容器本体の端部の一部に段差を設け、蓋体との間に間隙を設けることにより、蓋体を摘みやすくし、外層を内層から剥離しやすくすることができる。
【００１３】
さらに、請求項４に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載された発明において、前記天面において、前記短辺に平行にトップシール部を設けたことを特徴とする液体用紙容器である。
【００１４】
このように、天面の短辺に平行にトップシール部を設けることによって、注出口具を取り付ける位置範囲が広がり、口径の大きい注出口具を取り付けることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しながら、本発明の液体用紙容器の実施の形態について説明する。なお、説明を簡単にするため、各図の対応する部位には同じ符号を付している。
【００１６】
図１は本発明の液体用紙容器の一実施例を示す斜視図であり、図２は、本発明の液体用紙容器の一実施例を示す上面図、正面図および側面図であり、図３は本発明の液体用紙容器の別の実施例を示す上面図、正面図および側面図であり、図４は本発明の液体用紙容器のさらに別の実施例を示す斜視図であり、図５は図４の本発明の液体用紙容器のブランクを示す展開図であり、図６は本発明の液体用紙容器を取り扱う状態を示す斜視図であり、そして、図７は従来の液体用紙容器の例を示す斜視図である。
【００１７】
本発明の液体用紙容器１は、図１に示すように、板紙を基材とする積層体を用いた４枚の側壁パネルからなる胴部３、天面２、底面４からなる４角柱形状であり、天面２が平坦な、いわゆるフラットトップ型の液体用紙容器である。そして、本発明の液体用紙容器１では、図１および図２に示すように、天面２を傾斜した形状としていることが特徴であり、その傾斜した天面２に注出口具５を取り付けている。天面２を傾斜させることにより、平坦な場合に比べて、天面２に取り付けた注出口具５の注出口から内容物を注ぎ出しやすくすることができる。この天面２の傾斜角度αは、３〜３０度の範囲が好ましく、３度未満の場合には、天面２に取り付けた注出口具５の注出口から内容物を注ぎ出しやすくする効果が見られず、一方、３０度を超えた場合には、内容物を充填した容器内の空間部が大きくなり、好ましくない。
【００１８】
図３は、一対の水平で高さの違う平行な辺と一対の傾斜した平行な辺とからなる四角形の傾斜した天面２の一対の水平で高さの違う平行な辺の上方の辺２ｂと注出口具５の上先端部５ａを同一の高さとするように、天面２を傾斜角度βに設定した液体用紙容器１Ａを示す図である。このように、傾斜した天面２の上方の辺２ｂの高さと注出口具５の上先端部５ａを同一の高さとすることによって、上方からの平面状の負荷、例えば、別の液体用紙容器あるいは別の液体用紙容器を収納した包装容器を上に積み重ねた時の負荷が、注出口具５にのみかかるのを、天面２の一辺にも分散することができ、上方からの負荷に対しての強度を高めることができる。
【００１９】
また、天面２を長方形とし、その長方形の四辺は、一対の水平で高さの違う平行な辺を短辺２ｂ、２ｃとし、その短辺を結ぶ一対の傾斜した平行な辺を長辺とすることが好ましく、そして、その下方の短辺２ｃに近い位置に注出口具５を取り付けることが好ましい。下方の短辺２ｃに近い位置に注出口具５を取り付けることにより、注出口具５の注出口から内容物を注ぎ出しやすくすることができる。
【００２０】
さらに、天面２の長方形の短辺２ｂ、２ｃの長さを６０〜８０ｍｍの範囲とすることが好ましい。この範囲が人が手で持つ場合に、持ちやすい幅である。
【００２１】
さらにまた、トップシール部２ａを、図４に示すように、長方形の天面２の短辺２ｂ、２ｃに平行に設けることが好ましい。このように、液体用紙容器１Ｂでは、トップシール部２ａを長方形の天面２の短辺に平行に設けることにより、下方の短辺２ｃ側の天パネル１３Ｔが広くなり、注出口具５を取り付ける位置範囲が広くなるため、内容物を注ぎ出しやすい位置に注出口具５を取り付けることができ、また、天パネル１３Ｔを広くすることにより、口径の大きい注出口具５を取り付けることができる。
【００２２】
図５は、本発明による液体用紙容器１Ｂのブランク１０Ｂの展開図である。このブランク１０Ｂは、ブランク胴部Ｄ、ブランク天部Ｔ、ブランクリブ部Ｒ、そして、ブランク底部Ｂからなっている。ブランク胴部Ｄは、側壁パネル１１、１２、１３、１４と糊代１５が折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して順次連設してなり、ブランク天部Ｔは、側壁パネル１１の上辺に折れ線ｅを介して連設した天パネル１１Ｔ、側壁パネル１２の上辺に傾斜した折れ線ｆを介して連設した折り込み天パネル１２Ｔ、側壁パネル１３の上辺に折れ線ｇを介して連設した天パネル１３Ｔ、側壁パネル１４の上辺に傾斜した折れ線ｈを介して連設した折り込み天パネル１４Ｔからなり、さらに、リブ部Ｒは、それぞれの天パネルの上辺に折れ線ｉを介して連設したトップシール部２ａを形成するリブ１１Ｒ、１２Ｒ、１３Ｒ、１４Ｒからなっている。また、折込み天パネル１２Ｔ、１４Ｔには、これらの折込み天パネル１２Ｔ、１４Ｔを斜めに外側に折り込む折れ線ｊ、ｊ、ｋ、ｋがそれぞれ設けられている。なお、ブランク底部Ｂは、ブランク胴部Ｄの各側壁パネルの下辺に折れ線ｌを介して連設された底パネルからなり、ヒートシールによって平坦な液洩れのない底面４が形成されるようになっている。
【００２３】
そして、天パネル１３Ｔに注出口具５を嵌入して取り付けるための注出口用孔１６を設けている。すなわち、天パネル１３Ｔの下辺の中央部に近づけて所定の間隔をもった位置に設けている。
【００２４】
この注出口具５の位置は、特に限定されるものではないが、傾斜した天面２の下方の短辺に近い位置に設けることにより、内容物を注出口から注ぎ出しやすくなり、かつ、容器の中に残った内容物が角部だけとなり、その量が少なくなる。また、注出口具５の大きさは、天パネル１２Ｔ、１４Ｔの大きさにより限定されるが、トップシール部２ａが倒された天パネル１４Ｔ側より、もう一方の天パネル１２Ｔ側により大きい口径の注出口具５を設けることができる。また、ブランク１０を四角柱状に組み立てるための糊代１５の貼り合わせ部分のある位置は避けて設け、糊代１５の貼り合わせ部分がない側に設ける。
【００２５】
このように、本発明の液体用紙容器１においては、注出口具５を傾斜した天面２に取り付けていることによって、図６に示すように、液体用紙容器１を傾けて内容物の液体を注ぎ出しやすくなる。
【００２６】
本発明の液体用紙容器１に使用する材料は、紙を主体とする積層体からなり、その紙の一方の面に最内層が熱接着性樹脂層である内層を、他方の面に最外層が熱接着性樹脂層である外層を備えていることを基本としている。そして、紙と熱接着樹脂層との間にバリアー層を積層することもできる。
【００２７】
また、積層体の最内層および最外層に使用する熱可塑性樹脂は、内容物の保護、特に液状の物質を入れても洩れない機能、また、熱シールにより貼り合わせて液体用紙容器の組み立てを可能にする機能を持っている必要がある。具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂などの樹脂を使用することができる。なかでも、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体は、伸縮性があり、ひび割れ、ピンホールが発生しにくく、好適に使用することができる。
【００２８】
上記の熱接着性樹脂を用いて、例えば、押し出し機を使用し、紙とバリアー層との層間に、上記のような樹脂の１種ないし２種以上を単層ないし多層に押し出して溶融押し出し樹脂層を形成し、その溶融押し出し樹脂層を介して、上記の紙とバリアー層とを積層することができるものである。
【００２９】
なお、本発明の液体用紙容器１において、熱接着性樹脂層の膜厚としては、２０〜２００μｍの範囲、好ましくは、２５〜１００μｍの範囲がより好ましいものである。膜厚が、２５μｍ未満であると、炙りピンホールが発生し易い傾向にあることから好ましくなく、２００μｍを越えると、底面４および天面２の成形性が非常に悪くなることから好ましくないものである。
【００３０】
また、本発明の液体用紙容器１を構成するバリアー層として、機械的、物理的、化学的、その他において優れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、かつ、耐熱性を有する樹脂のフィルムないしシートを使用することができる。具体的には、例えば、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリルル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、各種のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリールフタレート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタール系樹脂、セルロース系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルムないしシートを使用することができる。さらに、これらのフィルムに金属蒸着膜あるいは無機酸化膜を設けたフィルム、金属箔などを使用することもできる。
【００３１】
具体的な材料の構成としては、表面側からポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／エチレン−アクリル酸共重合体層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着アルミ層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）などがあげられる。
【００３２】
つぎに、本発明に使用する注出口具５は、特に、限定されるものではなく、公知のプラスチックの成形によるものを使用することができる。この注出口具５は、フランジを有しており、注出口具５を液体用紙容器に設けた注出口用孔１６に嵌入して、フランジを注出口用孔１６の周縁部に接着して、注出口具５を液体用紙容器に固定して本発明の液体用紙容器１とすることができる。また、この注出口具５は、プルタブ形式のものであってもよい。
【００３３】
つぎに、本発明の液体用紙容器１を製造する方法について説明する。まず、液体紙容器１を組み立てる前の図３に示すようなブランク１０を作製する。このブランク１０を作製する打ち抜き工程において、注出口用孔１６を同時に加工する。つぎに、このブランク１０を用いて公知の液体用紙容器用の製函機で一般的な液体用紙容器と同様に製函し、折り畳まれた状態の液体用紙容器を作製する。
【００３４】
さらに、内容物の充填メーカーにおいて、この折り畳まれた状態の液体用紙容器を起こして液体用充填機で内容物を充填して液体用紙容器１を作製する。すなわち、まず、糊代１５と側壁パネル１１とを貼り合わせ４枚の側壁パネル１１〜１４からなる４角柱状に組み立てて、つぎに、フラットな底面４を形成し、そして、内容物を充填した後に、側壁パネル１２、１４の上端に連接された対向する折込み天パネル１２Ｔ、１４Ｔをそれぞれ斜め折れ線に沿って外側に折り込み、同時に残りの側壁パネル１１、１３の上端に連接された対向する天パネル１１Ｔ、１３Ｔを内側に折り曲げ、折込み天パネル１２Ｔ、１４Ｔおよび天パネル１１Ｔ、１３Ｔの上端にそれぞれ連接されたリブ１１Ｒ〜１４Ｒを対向するもの同志で水平に合掌シールしてトップシール部２ａを形成し、天パネル１３Ｔ側に倒して平坦に折り畳み、さらにシールされたトップシール部２ａの両端を側壁パネル上に折り返してなる傾斜した天面２を有する液体用紙容器１を製造する。
【００３５】
また、この工程では、注出口具５の取り付けも行うことができる。この取り付け方法は、一般的な方法で、注出口具５のフランジを液体用紙容器１の注出口用孔１６の内面周縁部にヒートシール、インパルスシールなどで接着する。
【００３６】
本発明の液体用紙容器の用途としては、牛乳、ジュース、酒類をはじめ、油脂類、調味料類、液体洗剤類等があげられる。
【００３７】
【実施例】
つぎに、本発明の液体用紙容器について、以下に、具体例をあげて説明する。
【００３８】
材料として、外面からポリエチレン樹脂層２０μｍ／晒クラフト紙３３０ｇ／ｍ２／エチレン−メタアクリル酸共重合体２０μｍ／アルミニウム層６μｍ／ポリエチレンテレフタレート樹脂層１２μｍ／接着層／ポリエチレンフィルム層６０μｍの構成の積層体を使用して、まず、外面側に通常の印刷をして、つぎに、打ち抜き型を用いた通常の打ち抜き工程でブランクを作製し、ついで、公知の液体用紙容器用の製函機で、一般的な液体用紙容器と同様に、折り畳まれた状態の液体用紙容器とした。つぎに、内容物の充填メーカーにおいて、この折り畳まれた状態の液体用紙容器を起こして液体用充填包装機で内容物である調味料を充填して、傾斜した天面の短辺に平行にトップシール部を設け、天パネルの狭い側にトップシール部を折り曲げて、縦×横が１０３×７０ｍｍ、上方の辺の高さが１７０ｍｍ、下方の辺の高さが１４５ｍｍで、天面の傾斜角度を１３度とした内容量が１０００ｍｌの中華調味料が充填された液体用紙容器を作製した。
【００３９】
この充填ラインで内容物を充填する前の工程で、傾斜した天面の下方の短辺の中央部に近付けて取り付けた。
【００４０】
本実施例によれば、傾斜した天面の下方の短辺の中央部に近く注出口具が設けられているため、図６に示すように、内容物を注出口から注ぎ出しやすく、かつ、内容物の残量が少なくすることができた。
【００４１】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明は、天面が平坦な、いわゆる、フラットトップ型の液体用紙容器において、その天面を傾斜させ、その傾斜した天面に注出口具を設けることによって、注出口から内容物である液体が注ぎ出しやすいという効果を有している。
【００４２】
また、傾斜した天面の上方の辺と天面に取り付けた注出口具の上先端部を同一の高さとすることにより、上方からの平面状の負荷にたいしての強度を高めることができるという効果を有している。
【００４３】
さらに、天面を長方形とし、その短辺に平行にトップシール部を設けることにより、注出口具を取り付ける位置範囲が広がり、口径の大きい注出口具を取り付けることができるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体用紙容器の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の液体用紙容器の一実施例を示す上面図、正面図および側面図である。
【図３】本発明の液体用紙容器の別の実施例を示す上面図、正面図および側面図である。
【図４】本発明の液体用紙容器のさらに別の実施例を示す斜視図である。
【図５】図４の本発明の液体用紙容器のブランクを示す展開図である。
【図６】本発明の液体用紙容器を取り扱う状態を示す斜視図である。
【図７】従来の液体用紙容器の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１          液体用紙容器（本発明）
１Ａ        液体用紙容器（本発明）
１Ｂ        液体用紙容器（本発明）
Ｐ          液体用紙容器（従来）
２          天面
２ａ        ヒートシール部（天面）
２ｂ        短辺（上方）
２ｃ        短辺（下方）
３          胴部
４          底面
５          注出口具
５ａ        上先端部（注出口具）
１０Ｂ        ブランク
１１〜１４      側壁パネル
１５          糊代
１１Ｔ        天パネル
１２Ｔ        折り込み天パネル
１３Ｔ        天パネル
１４Ｔ        折り込み天パネル
１１Ｒ〜１４Ｒ  リブ
１６          注出口用孔
Ｔ          ブランク天部
Ｒ          ブランクリブ部
Ｄ          ブランク胴部
Ｂ          ブランク底部
ａ〜ｌ        折れ線
α、β        傾斜角度
【図１】
2005035580.tif 000003
【図２】
2005035580.tif 000004
【図３】
2005035580.tif 000005
【図４】
2005035580.tif 000006
【図５】
2005035580.tif 000007
【図６】
2005035580.tif 000008
【図７】
2005035580.tif 000009