(57)【要約】【課題】  表面シート及び裏面シートと別体にしたウイング部の操作性、よれ・ずれ防止性及び肌触りの良好な吸収性物品を提供する。【解決手段】  本発明の吸収性物品１は、液保持性を有する吸収体４と、吸収体４の表面を覆い液透過性を有する肌当接シート２と、吸収体４の裏面を覆う下着当接シート３とからなる吸収性本体１ａを備え、吸収性本体１ａの両側部にウイング部５が外側に延出して形成されたものである。ウイング部５は、肌当接シート２に肌当接側接合部６で固定されると共に、下着当接シート３に下着当接側接合部７で固定されている。肌当接側接合部６の幅Ｗ1は、下着当接側接合部７の幅Ｗ2よりも小さく形成されており、且つ、肌当接側接合部６の幅Ｗ1の最外端位置は、下着当接側接合部７の幅Ｗ2の最外端位置よりも外側に配置されている。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液保持性を有する吸収体と、該吸収体の表面を覆い液透過性を有する肌当接シートと、該吸収体の裏面を覆う下着当接シートとからなる吸収性本体を備え、該吸収性本体の両側部にウイング部が外側に延出して形成された吸収性物品であって、
前記ウイング部は、前記肌当接シートに肌当接側接合部で固定されると共に、前記下着当接シートに下着当接側接合部で固定されており、
前記肌当接側接合部の幅は、前記下着当接側接合部の幅よりも小さく形成されており、且つ、前記肌当接側接合部の幅の最外端位置は、前記下着当接側接合部の幅の最外端位置よりも外側に配置されている吸収性物品。
【請求項２】
前記肌当接側接合部は、前記下着当接側接合部と重ならず、前記下着当接側接合部に対し、前記吸収性物品の幅方向の外側にずれて配設されている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記肌当接シートは、液透過性を有する表面シートと、撥水性を有する撥水シートとからなり、前記肌当接側接合部は、前記ウイング部と前記撥水シートとを接合している請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記肌当接シートは、液透過性を有する表面シートからなり、前記肌当接側接合部は、前記ウイング部と前記表面シートとを接合している請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記下着当接シートは、液透過性を有しており、前記吸収体と前記下着当接シートとの間に、防漏シートが配されており、前記防漏シートは、前記吸収体の裏面及び両側部を覆っており、前記防漏シートの両側縁部が、前記吸収体の表面側に位置している請求項４記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記肌当接側接合部及び／又は前記下着当接側接合部は、前記吸収性物品の長手方向に連続的に形成されている請求項１乃至５何れかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記ウイング部は、伸縮性を有する材料から構成されている請求項１乃至６何れかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド等の吸収性物品に関し、特に、ウイング部を有する吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ウイング部を有する吸収性物品を使用する場合においては、ウイング部を、裏側（下着側）に折り曲げた状態で、下着の股間部分に粘着剤で固定してずれないようにしている。
従来、この種の吸収性物品を製造する際には、ウイング部まで含めた形状の表面シート及び裏面シートを、表面シート原反及び裏面シート原反からそれぞれ切断して形成していたが、この場合、無駄なトリムが生じていた。
【０００３】
そのため、近年、原反の使用量やトリムの発生量を低減する観点等から、表面シートと裏面シートとの間に吸収体を内在させた、ウイング部の無い本体部を形成する一方で、表面シート原反及び裏面シート原反とは異なる原反から、一対のウイング片を形成し、この一対のウイング片を、本体部の両側部の内側に接合してウイング部とすることが行われている。
このようなウイング部は、強度的に弱く、本体部から外れやすいため、ウイング部と表面シート及び裏面シートとの間の双方の接合領域を５ｍｍ以上にし、更に、その接合領域において、表面シート側の接合幅寸法を、裏面シート側の接合幅寸法よりも大きくした技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１―６１８８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に示された従来技術においては、ウイング部と本体部とを確実に接合させることに注目しているため、ウイング部の強度を高める反面、その剛性が著しく高くなることがあった。
その結果、ウイング部が曲げづらいため、操作性の点で不具合を感じる点や、ウイング部の折り曲げ部分が硬くなって股間部分で擦れや違和感を生じるため、装着感を著しく損なう点等の問題が生じる。
一方、一般に、ウイング部は、下着を巻き込んでこれにフィットして取り付けられることにより、吸収性物品のよれ・ずれの防止を向上させるものであるが、これに対し、上記従来技術のウイング部は、その強度を大きくするあまり、しなやかに曲がって下着にフィットする点を損なっている。
【０００６】
また、この従来技術においては、表面シートがウイング部の表面に広くわたっているため、表面シートに含浸した体液が滲んでウイング部へ広がり、結果的に、股間部分を汚したり、更には、漏れて下着を汚すおそれがある。
【０００７】
従って、本発明の目的は、表面シート及び裏面シートと別体にしたウイング部の操作性、よれ・ずれ防止性及び肌触りの良好な吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、液保持性を有する吸収体と、該吸収体の表面を覆い液透過性を有する肌当接シートと、該吸収体の裏面を覆う下着当接シートとからなる吸収性本体を備え、該吸収性本体の両側部にウイング部が外側に延出して形成された吸収性物品であって、前記ウイング部は、前記肌当接シートに肌当接側接合部で固定されると共に、前記下着当接シートに下着当接側接合部で固定されており、
前記肌当接側接合部の幅は、前記下着当接側接合部の幅よりも小さく形成されており、且つ、前記肌当接側接合部の幅の最外端位置は、前記下着当接側接合部の幅の最外端位置よりも外側に配置されている吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、表面シート及び裏面シートと別体にしたウイング部の操作性、よれ・ずれ防止性及び肌触りの良好な吸収性物品を得ることができる。
【００１０】
本発明の場合、肌当接側接合部を、前記下着当接側接合部よりも、その幅を小さくし、且つ、その幅の最外端位置を外側に配置したため、ウイング部の根元において、肌当接側に柔軟性を得る設計を施すと共に下着当接側にウイングが外れない程度にウイング強度を確保できる設計を施し、結果的に、ウイング部を裏面側に折り曲げる際の良好な操作性と、ショーツへのフィット性及び良好な肌触り感とを得ることができる。
本出願において、「幅」の方向は、ウイング部の延出方向と同一であり、「最外端位置」とは、肌当接側接合部及び下着当接側接合部が、吸収性物品の幅方向の最も外側にある位置を意味する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る吸収性物品の好ましい一実施形態を図面を参照して説明する。この実施形態は生理用ナプキンである。
図１、図２及び図４（ａ）に示すように、本実施形態の吸収性物品１は、液保持性を有する吸収体４と、吸収体４の表面を覆いこの表面の一部に対し液透過性を有する肌当接シート２と、吸収体４の裏面を覆い液不透過性を有する裏面シート（下着当接シート）３とからなる吸収性本体１ａを備え、吸収性本体１ａの両側部にウイング部５が外側に延出して形成されたものである。
ウイング部５は、肌当接シート２に表面側接合部（肌当接側接合部）６で固定されると共に、裏面シート３に裏面側接合部（下着当接側接合部）７で固定されている。
表面側接合部６の幅Ｗ1は、裏面側接合部７の幅Ｗ2よりも小さく形成されており、且つ、表面側接合部６の幅Ｗ1の最外端位置は、裏面側接合部７の幅Ｗ2の最外端位置よりも外側に配置されている。
かかる吸収性物品１を詳細に述べる。
【００１２】
裏面シート３は、液不透過性を有する材料を用いて、略長方形型の形状に形成されたものである。吸収体４は、パルプ繊維及び吸収性ポリマーを用いて液保持性を有するように積層体状に形成されたものである。
【００１３】
肌当接シート２は、裏面シート３と一対をなしてこれらの間に吸収体４を介在するものであり、ウイング部５の操作性、よれ・ずれ防止性及び肌触りを確保する点では、表面シート２ａのみであってもよいが、表面シート２ａの体液がウイング部５に広がり漏れてしまう危険性を排除する観点からでは、表面シート２ａと、撥水シート２ｂとからなることが好ましい。吸収体４は、肌当接シート２を介して吸液可能であり、吸収性物品１はその表面の一部から吸収体４へ吸液可能になっている。より具体的には、吸収性物品１は、吸収性本体１ａの幅方向中央部に存する、撥水性シート２ｂに覆われていない部分から吸液可能である。
【００１４】
表面シート２ａは、液透過性を有する材料を用いて、裏面シート３の幅より狭小に形成された略帯形状物に親水化処理が施されたものである。
撥水シート２ｂは、撥水性不織布を用いて、裏面シート３に対し表面シート２ａの両側方を埋めるような２片の形状に形成されたものである。
【００１５】
ウイング部５は、肌触りの良い柔軟性と、良好な操作性とを発揮させる特性を有する材料を用いて形成されたもので、その裏面に下着固定用の接着材（図示省略）が貼付されている。
特に、表面が柔らかく操作性に優れた材料として、不織布あるいはフィルムといった材料をそれぞれの材料適性に合わせて複合化させた材料を選択することが好ましく、特に下着に対して良好にフィットさせ、よれ・ずれ防止性を向上させる観点からは、エラストマー的な特性を有する材料を用いることが好ましい。
エラストマー的な特性を有するウイング材料としては、例えば、潜在捲縮性繊維《エチレン−プロピレンランダム共重合体（ＥＰ）を芯成分とし、ポリプロピレン（ＰＰ）を鞘成分とした熱収縮性を示す芯鞘型複合繊維≫を原料としてカードウエブを製造し、このウエブに対してをエンボス加工した材料を、加熱し繊維を熱収縮させることで得られた伸縮性シートが好ましいが、エラストマー的特性を有するフィルムやネット及びそれらの弾性材料からなる複合材料でもよい。
また、下着への固定手段も接着材に限らず、メカニカルファスナーによる固定等、他の手段を選択してもよい。
【００１６】
次に、吸収性物品１における位置関係及び接合状態を述べる。
表面シート２ａの両側部上面には、それぞれ、撥水性シート２ｂの一方の側部が接合されている。表面シート２ａと撥水シート２ｂとの接合部分には、ヒートシールによるエンボス加工が施されている。撥水シート２ｂの表面シート側の端部２ｂ1は表面シート２ａ上に突き出した部分となり、表面シート２ａから滲み出た及び流れた体液を堰き止める防漏壁のような役割として機能する。
このような表面シート２ａ及び撥水シート２ｂは、一体となり、その表面シート２ａが、吸収体４の表面（肌当接側上面）を覆う一方で、その撥水シート２ｂが、吸収体４の側面を覆っている。
【００１７】
ウイング部５の内側部上面と撥水シート２ｂの他方の側部（ウイング延出方向外側）との間には、エンボス加工により表面側接合部６が形成されている。前述の表面シート２ａと撥水性シートとの接合、及び表面側接合部６の形成には、表面側の柔軟性（肌触り）を保持する接合方法が選択される。
表面側接合部６は、体液のウイング部５側への滲みを防止する観点から、撥水シート２ｂとウイング部５との接合領域において、吸収性物品１の長手方向（Ｘ方向）に連続して形成されている。
一方、このようなウイング部５は、表面シート２ａに直接接合されず、表面シート２ａに含浸した体液や、表面シート２ａ上に溜まった体液から遮断されることになる。
【００１８】
裏面シート３の両側部にはそれぞれウイング部５が接合されており、ウイング部５の内側部下面と裏面シート３の側部との間には、裏面側接合部７が形成され、本実施形態においてホットメルト接着剤が用いられている。裏面側接合部７の形成には、ウイング部５と裏面シートとの接合強度（外れ難さ）を確保するよう接合方法が選択される。
裏面側接合部７は、表面側接合部６の場合と同様に体液の滲み防止の観点から、ウイング部５と裏面シート３との接合領域において、吸収性物品１の長手方向に連続して形成されている。
【００１９】
なお、表面シート２ａ及び撥水シート２ｂの周縁部分（ウイング部５との接合部分を除く）と、裏面シート３の周縁部分との接合は、ホットメルト接着剤を用いて裏面側接合部７に連続させたものとしてもよく（図示しない）、また、エンボス８を施して表面側接合部６に連続させたものとしてもよい（図１参照）。
【００２０】
図４（ａ）に示すように、表面側接合部６と裏面側接合部７との関係については、ウイング部５を折り曲げる際の操作性を良好にする観点、ウイング部５を下着に良好にフィットさせた状態で巻きつけやすくする観点、及び折り曲げ部分の肌触りを良好にする観点等を一層向上させるために、表面側接合部６は、吸収性物品１の幅方向（Ｙ方向）に裏面側接合部７と重ならず、裏面側接合部７に対し、その幅方向の外側にずれて配置されている。
上述したように、表面側接合部６と裏面側接合部７の位置関係は、表面側接合部６は、吸収性物品１の幅方向（ｙ方向）に裏面側接合部７と重ならず、裏面側接合部７に対し、その幅方向の外側にずれて配置されていることが好ましいが、図４（ｂ）に示すように、表面側接合部６は、裏面側接合部７と一部重なり、この裏面側接合部７に対して、吸収性物品１の幅方向の外側（ｙ方向のウイング部の延出側）に向かって延出するようようにずれて配設されていてもよい。
この際、ウイング部５の折り曲げやすさを良好にする観点から、ズレ幅ｗ20（ｙ方向のウイング延出側と同じ側に延出している、表面側接合部６の裏面側接合部７とのずれ幅）は、１〜４ｍｍとするのが好ましく、表面側接合部６と裏面側接合部７との重なり幅ｗ10は、肌触りと下着へのフィット性の観点から、１〜４ｍｍとするのが好ましい。
また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、上記同様の観点から、表面側接合部６の幅Ｗ1は、裏面側接合部７の幅Ｗ2よりも小さく設定されている。具体的には、吸収性本体１ａの幅が５０〜１００ｍｍの吸収性物品１において、表面側接合部６の幅Ｗ1が１〜４ｍｍであるのに対し、裏面側接合部７の幅Ｗ2が、３〜３０ｍｍであることが好ましい。
【００２１】
もっとも、裏面側接合部７の幅の上限は、ウイング部５と裏面シートとの接合強度を確保する点では制限的なものでなく、裏面側接合部７が、ウイング部５と裏面シート３との接合領域の全範囲にわたってもよく、あるいは、ウイング部５からはみ出て吸収体４と裏面シート３との間に介在してもよい。
更には、図４（ｃ）に示すように、裏面側接合部７は、幅方向（ｙ方向）に連続している必要はなく、特にウイング部５を下着に良好にフィットさせた状態で巻きつけやすくする観点から、接合間隔ｄ2を空けたパターンで接合されていてもよい。この際、裏面側接合部７の幅Ｗ2は、３〜１０ｍｍとするのが好ましく、接合間隔ｄ2は、１〜５ｍｍとするのが好ましい。
また、図４（ｃ）に示すように、表面側接合部６についても、幅方向（ｙ方向）に連続している必要はなく、特にウイング部５を操作性よく且つ下着に良好にフィットさせた状態で巻きつけ易くする観点、及び肌触りを良好にする観点から、接合間隔ｄ1を空けたパターンで接合されていても良い。
この際、上記同様の観点より、表面側接合部６の幅の最外端位置が、裏面側接合部７の最外端位置よりも外側に位置しており、好ましくは、表面側接合部６が、裏面側接合部７と重ならない領域で、裏面側接合部７の外側に配置されるのがよく、表面側接合部６の幅Ｗ1は、１〜４ｍｍとするのが好ましく、接合間隔ｄ1は、３〜１０ｍｍとするのが好ましい。
【００２２】
上述した吸収性物品１においては、図２及び図４（ａ）に示すように、裏面シート（下着当接シート）３の側縁端の位置よりも、肌当接シート２の側縁端の位置（より具体的には撥水シート２ｂの外側縁端の位置）が、吸収性物品１の幅方向の外方に位置している。また、表面側接合部６の最外端位置及び裏面側接合部７の最外端位置は、それぞれ、吸収体４の側縁端の位置よりも、吸収性物品１の幅方向の外方に位置している。
【００２３】
上述した吸収性物品１の製造方法は、特に限定されるものでないが、その一例を述べる。
予め、表面シート２ａを形成する表面シート原反、撥水シート２ｂを形成する撥水シート原反、裏面シート３を形成する裏面シート原反、複数の吸収体４を用意しておくほか（以上図示しない）、ウイング部５を形成するウイングシート原反１０を用意しておく（図３参照）。
表面シート原反及び撥水シート原反から、肌当接シート２が送り方向に連続したような表面側連続体を形成し、この表面側連続体に対し、吸収体４を一定の間隔毎に送ると共に、裏面シート原反を合流させて接合する。
【００２４】
この際、図３に示すように、ウイングシート原反１０に対し、その幅方向中央部につき波形状に切断するウイングカットを施して一対のウイング連続体１１、１１を形成すると共に、このウイング連続体１１の両側部に対し、送り方向の前後に切断する前後カットを施して一対のウイング片１２、１２を複数形成する。
その後、一対のウイング片１２を、撥水シート原反の端部と裏面シート原反の端部との間に介在させるように送りつつ、表面側接合部６及び裏面側接合部７についての上記条件を満たすように接合をする。
そして、このような連続体を一定の長さ毎に切断し、吸収性物品１を複数形成する。
【００２５】
以上述べたように、本実施形態によれば、ウイング部５を撥水シート２ｂと裏面シート３との間で接合するにあたって、表面側接合部６の幅Ｗ1を、裏面側接合部７の幅Ｗ2よりも小さくし、且つ、表面側接合部６の幅Ｗ1の最外端位置を、裏面側接合部７の幅Ｗ2の最外端位置よりも外側に配置したため、ウイング部５の根元部分において、ウイング部５を裏面側に折り曲げる際に良好な操作性を得ることができる。
【００２６】
また、本実施形態によれば、ウイング部５を撥水シート２ｂと裏面シート３との間で接合するにあたって、表面側接合部６を、裏面側接合部７と重ならず、幅方向の外側にずらして配置したため、ウイング部５の根元部分において、ウイング部５を裏面側に折り曲げる際に一層良好な操作性を得ることができる。
【００２７】
さらに、本実施形態によれば、肌当接シート２を、表面シート２ａと撥水シート２ｂとに分割し、ウイング部５を撥水シート２ｂと接合して表面シート２ａから隔離したため、表面シート２ａに含浸した体液や、表面シート２ａ上に溜まった体液が、ウイング部５に転移・付着するのを防止できる。
【００２８】
かかる点について、特に、本実施形態の場合、ウイング部５の根元部分において、表面側接合部６及び裏面側接合部７の双方を、吸収性物品１の長手方向に連続して形成したため、表面シート２ａの体液だけでなく、吸収体４の体液がウイング部５に滲むのを防止できる。
【００２９】
さらにまた、本実施形態によれば、ウイング部５を肌当接シート２及び裏面シート３と別部材にしても、上述したように、本来の吸収性物品１の機能を維持できるため、ウイング部５の別部材化が、原反の使用量及びトリムの発生量を低減させることにつながる。具体的には、ウイング部５を、ウイングシート原反１０からトリムを発生させずに形成すると共に、肌当接シート２及び裏面シート３を、吸収性物品１の幅まで狭小化した、それぞれの原反からトリムをほとんど発生させずに形成すればよい。かかる点は、肌当接シート２を表面シート２ａと撥水シート２ｂとに分割した場合でも同様である。
【００３０】
次に、本発明の他の好ましい実施形態（以下、第２実施形態ともいう）について、図５及び図６を参照して説明する。第２実施形態の吸収性物品（生理用ナプキン）１’の説明においては、上述した吸収性物品１と異なる点について主として説明し、同様の点については、図５中に同一の符号を付して説明を省略する。吸収性物品１’について特に説明しない点については、上述した吸収性物品１についての説明が適宜適用される。
【００３１】
第２実施形態における肌当接シート２は、液透過性を有する表面シート２ａからなる。ウイング部５は、表面シート２ａに肌当接側接合部６で固定されると共に、下着当接シート３’に下着当接側接合部７で固定されている。吸収性物品１’における肌当接側接合部６は、ウイング部５と表面シート２ａとを接合している。
第２実施形態における下着当接シート３’は、液透過性を有している。液透過性を有する下着当接シート３’としては、各種公知の液透過性の材料を用いることができるが、各種の不織布や、多数の開孔を有する樹脂フィルム等が、柔軟であり、ウイング部の操作性を一層向上させることができるので好ましい。
【００３２】
図５に示すように、吸収体４と下着当接シート３’との間には、防漏シート９が配されている。防漏シート９は、吸収体４に吸収された体液が、吸収体４の側部や裏面から漏れ出さないようにするシートである。防漏シート９は、吸収体４の裏面及び該吸収体４の両側部を覆っており、防漏シート９の両側縁部９ａ，９ａは、吸収体４の表面側に位置している。防漏シート９は、略長方形状を有しており、その長手方向を、吸収性物品１’の長手方向と一致させて、該吸収性物品１’の両端部を除くほぼ全域に亘るように配されている。
防漏シート９としては、防水効果を発現し得る各種の防漏シートを用いることができ、例えば、防水紙や通気性フィルム等を用いることができる。
尚、吸収体４は、肌当接シート２を介して吸液可能であり、吸収性物品１はその表面の一部から吸収体４へ吸液可能になっている。より具体的には、吸収性物品１は、吸収性本体１ａの幅方向中央部に存する、防漏シート９に覆われていない部分から吸液可能である。
【００３３】
第２実施形態の吸収性物品１’においても、上述した吸収性物品１と同様に、表面側接合部６の幅Ｗ1が、裏面側接合部７の幅Ｗ2よりも小さく形成されており、且つ、表面側接合部６の幅Ｗ1の最外端位置が、裏面側接合部７の幅Ｗ2の最外端位置よりも外側に配置されている（図６参照）。そのため、ウイング部５の根元部分において、ウイング部５を裏面側に折り曲げる際に良好な操作性を得ることができる。
吸収性物品１について上述した構成（好ましい構成を含む）は、適宜、第２実施形態の吸収性物品１’にも適用可能である。
【００３４】
尚、本発明の実施形態は、上記の生理用ナプキンに限られず、例えばおむつや失禁パッド、パンティライナー等の下着に装着して用いられる吸収性物品に適用可能である。
また、本発明の吸収性物品は上記の実施形態に限られない。例えば、表面側接合部６にホットメルト接着剤を用い、裏面側接合部７にエンボス加工を用いたり、これらを用いずに、超音波接合等の他の接合手段を用いてもよい。また、表面側接合部６と裏面側接合部７を同じ接合方法を用いたり、図４（ｃ）のように片面側に複数の接合箇所がある場合に、それぞれ異なる接合方法を用いてもよい。
また、表面シート２ａと撥水シート２ｂとはウイング部対応箇所で接合されていない領域を有したり、撥水シート２ｂの表面シート側の端部２ｂ1に弾性伸縮材を配して該端部２ｂ1を起立させた形態にしてもよい。
【００３５】
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態としての吸収性物品の概略を示す斜視図である。
【図２】図１における切断線Ａ−Ａに沿って示す吸収性物品の断面図である。
【図３】本実施形態に用いられるウイングシート原反の切断状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、表面側接合部と裏面側接合部との位置関係を示す図である。
【図５】本発明の他の実施形態（第２実施形態）としての吸収性物品を示す図で、図２に相当する図である。
【図６】第２実施形態における、表面側接合部と裏面側接合部との位置関係を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ａ  吸収性本体
２    肌当接シート
２ａ  表面シート
２ｂ  撥水シート
３    裏面シート（下着当接シート）
３’  下着当接シート
４    吸収体
５ｂ  ウイング部
６    表面側接合部（肌当接側接合部）
７    裏面側接合部（下着当接側接合部）
９    防漏シート
Ｗ1   表面側接合部の幅
Ｗ2   裏面側接合部の幅
【図１】
2005046614.tif 000003
【図２】
2005046614.tif 000004
【図３】
2005046614.tif 000005
【図４】
2005046614.tif 000006
【図５】
2005046614.tif 000007
【図６】
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