(57)【要約】【課題】  本発明は、染料インク又は顔料インクのいずれのインクジェットプリンタ用インクにおいても優れた印刷特性を得ることができるハイドロタルサイト類化合物粒子を有するインクジェットプリンタ用記録媒体であり、従来のハイドロタルサイト類化合物粒子を含有する水系分散体の欠点であった粘度を改善した低粘度の水系分散体に関するものである。【解決手段】  ハイドロタルサイト類化合物粒子を含有する水系分散体であって、リン酸含有水溶性ポリマーをハイドロタルサイト類化合物粒子に対して０．５〜５０ｗｔ％含有し、水系分散体の固形分濃度が１３重量％以上において粘度が２００ｍＰａＳ以下であるインク受容層塗工用水系分散体及び該インク受容層塗工用水系分散体を用いて作製したインクジェット用記録媒体である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハイドロタルサイト類化合物粒子を含有する水系分散体であって、リン酸含有水溶性ポリマーをハイドロタルサイト類化合物粒子に対して０．５〜５０ｗｔ％含有し、水系分散体の固形分濃度が１３重量％以上において粘度が２００ｍＰａＳ以下であることを特徴とするインク受容層塗工用水系分散体。
【請求項２】
ハイドロタルサイト類化合物粒子の１次粒子の平均板面径が１０〜１００ｎｍであってアスペクト比が１〜５０であり、水系分散体中での平均２次粒子径が１０ｎｍ〜１０００ｎｍであることを特徴とする請求項１のインク受容層塗工用水系分散体。
【請求項３】
請求項１又は２記載のインク受容層塗工用水系分散体を用いて塗工したことを特徴とするインクジェット用記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、染料インク又は顔料インクのいずれのインクジェットプリンタ用インクにおいても優れた印刷特性を得ることができるハイドロタルサイト類化合物粒子を有するインクジェットプリンタ用記録媒体であり、従来のハイドロタルサイト類化合物粒子を含有する水系分散体の欠点であった粘度を改善した低粘度の水系分散体に関するものである。
【０００２】
本発明は、インクジェット用塗工紙を作成するのに用いる、低粘度であって分散性に優れた水系分散体を提供するとともに、染料インク又は顔料インクのいずれのインクジェットプリンタ用インクを用いて印刷した場合でも優れた印刷特性を有するインクジェット用記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００３】
パーソナルコンピューターやデジタルカメラ等の発展とともに、画像を銀塩写真と同じように印画紙上に記録することが行われている。このような記録に用いられる記録方法としてはインクジェット記録方式と称される画像形成方法が知られており、その記録方式は、騒音が少ない、高速記録が可能、多色化が容易、記録パターンの融通性が大きい及び現像−定着の工程が不要等の特徴があり、多くの分野で利用されている。
【０００４】
インクジェット記録方式の原理は溶液状のインク液を、電界や熱、圧力等を駆動源としてノズルより吐出させ、印画紙の受容層に移行せしめるものである。
【０００５】
近年の印刷画像に対する鮮明性、定着性及び耐光性等の特性向上に対して、インクジェット用記録媒体に対しても更なる特性の向上が要求されている。
【０００６】
これまで、インクジェット記録方式用の被記録媒体の染料定着層にインターカレーション反応により水性染料を保持できるハイドロタルサイト類化合物粒子を用いる技術（特許文献１〜３）、ハイドロタルサイト類化合物粒子と炭素数１〜２０の有機酸を修飾させ、良好なインク吸収性及び耐水性を付与する技術（特許文献４）、ハイドロタルサイト類化合物粒子のインターカレーション反応の促進を目的として硫酸アニオン又は珪酸アニオン等のアニオン種を導入し、画像鮮明性、耐水性、耐候性を向上させる技術（特許文献５）が提案されている。
【０００７】
また、染料インクのみならず、顔料インクの場合にも優れた画像形成を得る方法として特許文献６では有機酸修飾したハイドロタルサイト類化合物粒子と選ばれた結着剤を含む顔料定着層を有する方法が提案されている。
【０００８】
【特許文献１】特開昭６１−１３５７８５（特公平４−１５７４７号公報）
【特許文献２】特開平７−６８９２５号公報
【特許文献３】特開平１０−２２６１５８号公報
【特許文献４】特開平１０―３２９４０８号公報
【特許文献５】特開２００２−１１９４３号公報
【特許文献６】特開２００１−１１３８２１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
即ち、前出特許文献１乃至６には、染料インクのインターカレート能があるハイドロタルサイト類化合物粒子を用いることで、耐水性及び耐候性の向上を目的とした技術や、ハイドロタルサイト類化合物粒子のアニオンを染料インク中の染料アニオンと置換し易いアニオンに変性させたハイドロタルサイト類化合物粒子を使用し、インク吸収能力及び速度を高める技術等が開示されているが、微粒子のハイドロタルサイト型化合物粒子を高濃度で水系分散体とした場合、粘度が高くなり記録媒体に塗工した場合にはムラ等が出来易く高品位のインクジェット用紙は得ることが困難である。
【００１０】
なお、特許文献４記載には、染料インクのみならず顔料インクを用いた場合にも優れた印字特性を得る方法として、ハイドロタルサイト類化合物粒子のみでなく特定の結着剤を用いることで顔料インクにも優れた印字特性を得られる技術が開示されているが、特定の結着剤を用いない場合には効果がないとされている。
【００１１】
そこで、本発明は、ハイドロタルサイト型化合物粒子が微粒子であって、しかも、高濃度で存在しても低粘度である水系分散体を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記技術的課題は、次の通りの本発明によって達成できる。
【００１３】
即ち、本発明は、ハイドロタルサイト類化合物粒子を含有する水系分散体であって、リン酸含有水溶性ポリマーをハイドロタルサイト類化合物粒子に対して０．５〜５０ｗｔ％含有し、水系分散体の固形分濃度が１３重量％以上において粘度が２００ｍＰａＳ以下であることを特徴とするインク受容層塗工用水系分散体である。
【００１４】
また、本発明は、ハイドロタルサイト類化合物粒子の１次粒子の平均板面径が１０〜１００ｎｍであってアスペクト比が１〜５０であり、水系分散体中での平均２次粒子径が１０ｎｍ〜１０００ｎｍであることを特徴とする前記インク受容層塗工用水系分散体である。
【００１５】
また、本発明は、前記インク受容層塗工用水系分散体を用いて塗工したことを特徴とするインクジェット用記録媒体である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る水系分散体は優れた分散性を有すると共に非常に低粘度であり、インクジェット塗工材料に用いた場合、染料インク、顔料インクどちらにおいても優れた印刷特性を得ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の構成をより詳しく説明すれば次の通りである。
【００１８】
先ず、本発明に係るインク受容層塗工用水系分散体（以下、「水系分散体」という。）について述べる。
【００１９】
本発明に係る水系分散体は、ハイドロタルサイト型化合物粒子とリン酸含有水溶性ポリマーとからなる。
【００２０】
本発明に係る水系分散体の粘度は、固形分濃度が１３重量％以上で２００ｍＰａＳ以下である。粘度が２００ｍＰａＳを超える場合には、記録媒体に塗工した場合にムラなどができ易く高品位のインクジェット用紙を得ることが困難である。より好ましくは１５０ｍＰａＳ以下、更により好ましくは１００ｍＰａＳ以下である。
【００２１】
本発明におけるハイドロタルサイト類化合物粒子の１次粒子は、平均板面径が１０〜１００ｎｍであってアスペクト比が１〜５０であり、水溶液中での平均２次粒子径が１０ｎｍ〜１０００ｎｍと凝集粒子径が小さく分散性に優れている。
【００２２】
１次粒子の平均板面径が１０ｎｍ未満のハイドロタルサイト類化合物粒子は凝集力が強く分散性に難がある。１００ｎｍを超えると塗布した場合にムラが発生しやすくなってしまう。１次粒子の平均板面径は１０〜９０ｎｍが好ましい。１次粒子のアスペクト比が５０を超えるハイドロタルサイト類化合物粒子は工業的には得られ難い。１次粒子のアスペクト比は１．０〜４０が好ましく、より好ましくは１．２〜３０である。
【００２３】
水系分散体中のハイドロタルサイト類化合物粒子の平均２次粒子径は１次粒子である１０ｎｍ未満以下にはならない。１０００ｎｍを超えると水系分散体としての機能性が低くなる。好ましくは１０〜８００ｎｍ、より好ましくは１０〜５００ｎｍである。
【００２４】
本発明におけるハイドロタルサイト類化合物粒子の比表面積は４０〜３００ｍ２／ｇが好ましい。比表面積が４０ｍ２／ｇ未満では塗布した場合、ムラが発生しやすくまた、インク吸着能力が低くなってしまう。また３００ｍ２／ｇを超えると凝集力が強く分散性に優れるとは言い難い。好ましくは４５〜２５０ｍ２／ｇ、より好ましくは５０〜２００ｍ２／ｇである。
【００２５】
本発明におけるハイドロタルサイト類化合物粒子は、無色金属イオンであるＬｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｚｎから選ばれる２種類以上の元素の組み合わせより構成されていることが好ましい。また、ハイドロタルサイト類化合物粒子の全金属モルに対して０．０１〜５．０ｍｏｌ％に相当するＴｉ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｗのいずれかの元素が含まれていてもよく、容易にアスペクト比の小さなハイドロタルサイト類化合物粒子を得ることができる。Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｗなどの含有量が０．０１ｍｏｌ％未満ではアスペクトの大きな粒子が生成してしまう。５．０ｍｏｌ％を超えた該元素を添加しても効果は飽和するので必要以上に添加する意味がない。好ましくは０．０２〜５ｍｏｌ％、より好ましくは０．０２〜２．５ｍｏｌ％である。
【００２６】
本発明に係る水系分散体中のハイドロタルサイト型化合物粒子の含有量は１３重量％以上である。１３重量％未満の場合にはハイドロタルサイト類化合物粒子の含有量が少なく、本発明の目的とする特性を有する記録媒体が得られない。好ましくは１５重量％以上である。上限は５０重量％程度である。
【００２７】
本発明に係る水系分散体中にリン酸含有水溶性ポリマーがハイドロタルサイト類化合物粒子に対して０．５〜５０ｗｔ％添加されることで、水系分散体の粘度が２００ｍＰａＳ以下となり、水系分散体の取り扱いが容易となる。ハイドロタルサイト型化合物の含有量１３重量％以上の水系分散体で、リン酸含有水溶性ポリマーの添加量が０．５ｗｔ％未満では水溶液中でのハイドロタルサイト類化合物粒子２次粒子径を１０００ｎｍ未満にできない。５０ｗｔ％を超える添加は効果が飽和するので必要以上に添加する意味はない。好ましくは０．５〜４０ｗｔ％、より好ましくは０．８〜３０ｗｔ％である。
【００２８】
次に、本発明に係る水系分散体の製造方法について述べる。
【００２９】
本発明に係る水系分散体は、アニオンを含有したアルカリ性水溶液と、Ｌｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｚｎから選ばれる２種類以上の元素の組み合わせのそれぞれの塩、必要により、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｗのいずれかの元素の塩を溶解混合した水溶液とを混合し、ｐＨ値が８．０〜１４．０の範囲の混合溶液とした後、該混合溶液を４０〜１００℃の温度範囲で熟成してハイドロタルサイト類化合物粒子の生成反応を行い、水洗して副生塩を除いた後に、リン酸含有水溶性ポリマーを添加して分散することによって得られる。
【００３０】
ハイドロタルサイト類化合物粒子を生成する時に添加するアニオンとしては例えば、炭酸、硝酸、塩素、硫酸などやアニオン性有機化合物でも良い。ｐＨが８．０未満では結晶性及び反応性が悪い。好ましくは８．５〜１４．０、より好ましくは８．５〜１３．５である。
【００３１】
添加するリン酸含有水溶性ポリマーとしては、下記した化１の化合物及び該化合物の縮合ポリマーを指す。
【００３２】
【化１】
2005088540.tif 000002
ここで、ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａから選ばれるいずれかの元素であり、またＲはＣ２以上炭化水素化合物を表す水に可溶なリン酸含有水溶性ポリマーである。
【００３３】
上記のようにして得られた水系分散体は、使用する各用途に合わせて粒子サイズやアスペクト比、粘度や固形分量を変化させることにより最適なインクジェットプリンタ用紙を得ることが出来る。
【００３４】
分散の仕方としては、ミキサー、ボールミル、ディスパー、コロイドミル、ペイントシェイカー（ＰＣ）などの一般的な水系の混合機であれば良く、処理条件を変えることで凝集粒子径を制御することは可能である。
【００３５】
次に、本発明に係るインクジェット用記録媒体について述べる。
【００３６】
本発明に係るインクジェット用記録媒体は、基材と基材上に形成されたインク受容層を有し、本発明のハイドロタルサイト類化合物粒子を含む水系分散体により形成されたインク受容層を有するものである。また、基材上に形成されたインク受容層に本発明のハイドロタルサイト類化合物粒子を有する層以外の別のインク受容層を積層しても良いし、インク受容層を形成するにあたる塗工組成及び基材の種類などは特に限定されない。
【００３７】
＜作用＞
一般にインクジェット記録媒体として用いられるハイドロタルサイト類化合物粒子は、記録媒体のインク吸収及びインク溶媒の吸収に大きく寄与する細孔分布の関係から、一般に板面径が１００ｎｍ以下、比表面積が３０ｍ２／ｇ以上である必要がある。このような微粒子であって、しかも、ハイドロタルサイト型化合物粒子の性質である微溶性、アルカリ性質及び形状等に起因して、より高い濃度の水系分散体とすると非常に粘度が高くなり、塗工紙作成時の塗工液の重要な特性である粘度が充分満足できず、低濃度での塗工しかできない。このような低濃度の塗工液で塗工紙を作った場合は、ムラなどができやすく高品位のインクジェット用紙は得られなかった。
【００３８】
インクジェットプリンタ用記録媒体として、塗工紙表面の細孔分布を制御することは高品位の印字特性を得るための必須条件である。この細孔分布を制御するにはインク受容材料の１次、２次粒子径を自由に制御できることが重要であり、１次粒子径の制御技術及び２次粒子径の制御技術が重要である。２次粒子径の制御には分散の程度が重要であるが、超微粒子では水系分散体の粘度が過剰に高くなり制御が非常に困難となる。また、微粒子で高分散したものでなければ、近年注目されている高光沢用紙に用いることは困難である。
【００３９】
そこで本発明は、従来のハイドロタルサイト類化合物粒子を用いた場合に低濃度の水系分散体しかできないことによる低光沢、ムラ、超微粒子での塗工紙作成が難しい欠点を解消することを目的に誠意検討した結果、水系分散体の低粘度化に有用な添加剤を見つけ出すとともに、細孔分布の制御に重要な１次粒子のアスペクト比を超微粒子でも制御でき、高い印字特性が得られるインクジェットプリンタ用インク受容層塗工用水系分散体を得ることができたものである。
【００４０】
本発明においては、水系分散体中でのハイドロタルサイト類化合物粒子の凝集粒子径を小さくすることができたため粗大な粒子が存在せず、塗工した場合に表面平滑性に優れた、即ち、高い光沢度を有する記録媒体を得ることができる。さらに、ハイドロタルサイト類化合物粒子が微細、且つ、低アスペクト比であるので、光沢度や透明性やインク吸収性も高く、高解像で、にじみの少ない印刷画像を得ることができる。
【００４１】
１次粒子径制御にはＴｉ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｗのいずれかの元素をハイドロタルサイト類化合物粒子合成時に添加することで超微粒子でも容易にアスペクト比が低いものが得られる。
【００４２】
顔料インクにおいては塗工紙の表面状態が重要で、板面径が大きい粒子を塗工した場合に印字特性が良好であり、染料インクにおいては染料吸着に起因する比表面積が大きい粒子を塗工した場合に印字特性が良好である。また、光沢紙においては超微粒子を高分散に塗工したものが高光沢である。これら両インクに適した粒子を得るにはアスペクト比の制御が非常に重要であることと、塗工時の分散スラリーの低粘度化及び凝集粒子径の制御が高品位なインクジェット記録媒体を得る為の非常に重要なポイントである。
【００４３】
１次粒子の粒子形状を自由に制御できるハイドロタルサイト類化合物粒子を用い、低粘度、高濃度、高分散なリン酸含有水溶性ポリマーを含む水系分散体により、顔料インク、染料インクどちらにおいても光沢性、解像度、インク吸収性、耐候性、耐水性に優れたインクジェットプリンタ用記録媒体が提供できる。
【実施例】
【００４４】
本発明の代表的な実施の形態は次の通りである。
【００４５】
ハイドロタルサイト類化合物粒子の平均板面径は電子顕微鏡写真から測定した数値の平均値で示したものである。
【００４６】
ハイドロタルサイト類化合物粒子の厚みは、「Ｘ線回折装置ＲＩＮＴ−２５００（理学電機（株）製）」（管球：Ｃｕ、管電圧：４０ｋＶ、管電流：３００ｍＡ、ゴニオメーター：広角ゴニオメーター、サンプリング幅：０．０２０°、走査速度：２°／ｍｉｎ、発散スリット：１°、散乱スリット：１°、受光スリット：０．５０ｍｍ）を使用し、ハイドロタルサイト類化合物粒子の（００３）結晶面の回折ピーク曲線から、シェラーの式を用いて計算した値で示したものである。
【００４７】
ハイドロタルサイト類化合物粒子粉末の同定はＸ線回折測定で行った。Ｘ線回折測定は、前記Ｘ線回折装置を使用し、回折角２θが３〜８０°で測定した。
【００４８】
ハイドロタルサイト類化合物粒子粉末に含まれる各金属元素の含有量は、該ハイドロタルサイト類化合物粒子を酸で溶解し、「プラズマ発光分光分析装置  ＳＰＳ４０００（セイコー電子工業（株））」で測定して求めた。
【００４９】
比表面積値は、窒素ガスを用いたＢ．Ｅ．Ｔ．法により測定して求めた。
【００５０】
水系分散体の凝集粒子径及び粒度分布は、「粒度分布測定装置  ＦＰＡＲ−１０００（大塚電子（株））」で測定して求めた。
【００５１】
水系分散体の粘度は、「流体粘度測定装置  ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  ＴＶ−３０（ＴＯＫＩ  ＳＡＮＧＯ．ＣＯ．ＬＴＤ）」を用いて２５℃で測定して求めた。
【００５２】
＜被処理粒子１：ハイドロタルサイト類化合物粒子の合成法＞
ＮａＯＨ  ３．０４Ｌ（１８．４ｍｏｌ／Ｌ濃度）とＮａＣＯ３  ２９７ｇを溶解させた３５Ｌのアルカリ溶液にＭｇＳＯ４・７Ｈ２Ｏ  ２９６０ｇとＡｌ２（ＳＯ４）３・８Ｈ２Ｏ  ９７０ｇとＴｉＯＳＯ４・２Ｈ２Ｏ  ７１．１ｇを溶解させた１５Ｌの金属塩溶液を加え、全量４０Ｌのアルカリ性懸濁溶液を６５℃で４時間熟成を行って層状複水酸化物粒子を得た。このときの反応溶液のｐＨは１２．８で、金属塩溶液に添加するチタンの添加量は前記マグネシウムと前記アルミニウムとの合計モル数に対して、１．５モル％であった。
【００５３】
得られた被処理粒子１のハイドロタルサイト類化合物粒子の１次粒子の平均板面径は２０ｎｍであり、厚み（結晶子サイズＤ００３）は１６ｎｍであり、アスペクト比は１．３であり、ＢＥＴ比表面積値は１１０ｍ２／ｇであった。
【００５４】
被処理粒子２〜８
前記ハイドロタルサイト類化合物粒子の合成法の製造条件を種々変化させることにより、ハイドロタルサイト類化合物粒子を得た。
【００５５】
得られたハイドロタルサイト類化合物粒子の諸特性を表１に示す。
【００５６】
【表１】
2005088540.tif 000003
【００５７】
＜実施例１：水系分散体の作成＞
実施例１
前記被処理粒子１を含有する反応懸濁液からプレスフィルターを用いて、反応で副生した塩を除いた後の水洗ペーストを得る。全量２Ｌのボールミル（ＢＭ）容器に１０ｍｍφのジルコニアボール１．０Ｋｇと所定の濃度になるように水洗ペーストの固形分量から求められる水洗ペーストと水とリン酸含有水溶性ポリマーとを合せた全量１．５Ｋｇを添加し、２００ｒｐｍの速度で容器を２時間回転させた後、ボールと懸濁液を分別して水系分散体を得た。
【００５８】
得られた水系分散体の平均２次粒子径は２００ｎｍ、２次粒子径が１０００ｎｍ以上の成分は０％で粘度は２６ｍＰａＳであった。
【００５９】
実施例２、３、５
実施例１と同じ被処理粒子を用い、リン酸含有ポリマー量や水系分散体の濃度を変えた以外、同じ水系分散体作成手順に従い、水系分散処理スラリーを得た。
【００６０】
実施例４
全量１Ｌ容器に３ｍｍφのジルコニアボール０．３Ｋｇと２０％の濃度になるように水洗ペーストの固形分量から求められる被処理粒子１の水洗ペーストと水及び固形分対比１０％にあたる量のリン酸含有水溶性ポリマーを合せた全量０．５Ｋｇ入れ、約３００回／分の速度で振動するペイントシェイカー（ＰＣ）を用い容器を１時間振動させた後、ボールと懸濁液を分別して水系分散スラリーを得た。
【００６１】
実施例６
平均板面径は９０ｎｍであり、厚み（結晶子サイズＤ００３）は３５ｎｍであり、ＢＥＴは６５ｍ２／ｇの被処理粒子５を使用し、水系分散体作成手順に従い、リン酸含有水溶性ポリマーを被処理粒子に対して３％添加して１５％濃度の水系分散処理スラリーを得た。
【００６２】
比較例１
実施例６と同じ被処理粒子５を使用し、水系分散体作成手順に従い、分散剤を入れずに１５％濃度の水系分散処理スラリーを得た。得られた水系分散体の平均２次粒子径は９８０ｎｍ、２次粒子径が１０００ｎｍ以上の成分は５４％もあり、粘度は８８０ｍＰａＳであった。
【００６３】
比較例２〜６
比較例１と同じ被処理粒子５を使用し、分散剤種類、添加量や水系分散体の濃度を変えた以外、同じ水系分散体作成手順に従い、水系分散処理スラリーを得た。
【００６４】
【表２】
2005088540.tif 000004
【００６５】
＜塗工紙組成＞
ハイドロタルサイト類化合物粒子含有水系分散体に対して、重合度１５００〜３０００のポリビニルアルコール溶液（クラレ社製：ＰＶＡ−２０５を用いた）をポリビニルアルコール／水系分散体の固形分で１０％添加した混合懸濁液を２０ｇ／ｍ２の塗工量になるように塗布、乾燥させて塗工紙を作成した。
【００６６】
印字特性評価は染料インクではＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７８０Ｃを、顔料インクではＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−４０００ＰＸをそれぞれ用いてテストパターン画像を形成し、インク吸収性、耐水性、インク定着性、画像濃度の各特性について評価した。
【００６７】
光沢度は「デジタル変角光沢計ＵＧＶ−５Ｄ（スガ試験機（株））」を用いて入反射角６０°条件下で７回測定、最大値及び最小値を除いた５回平均値として求めた。
【００６８】
インク吸収性は印字パターンとして入れた基準線の滲み度合いを目視により観察し、以下の基準に従い評価した。
○：基準線の太さ、長さ及び滲みが無い。
△：やや太さ、長さが大きくなっているが殆ど滲みが少なく実用使用上では問題ないレベル。
×：インクが浸透せず、吸収がほとんど無いレベル。
【００６９】
印字濃度は印字パターンとして入れたブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色単色パターンを「分光測色濃度計Ｘ―Ｒｉｔｅ９３９（日本平板機材（株））」により、各色の印字濃度を３回測定して平均して求めた。
【００７０】
実施例７
被処理粒子１を用いて、水系分散体作成手順に従い、リン酸含有水溶性ポリマーを被処理粒子に対して１０％添加して２５％濃度の水系分散処理スラリーを得た。得られた水系分散スラリーを体の平均２次粒子径は１８０ｎｍ、粘度は３９ｍＰａＳであった。この水系分散処理スラリーを用いて塗工紙を作成した。  作成した塗工紙の光沢度は地光沢として測定しったところ４５であった。  次に染料インク搭載のＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−７８０Ｃプリンターにて各色の長方形パターンを印刷、インク吸収性の判断を目視で行い、各色の顔料濃度と光沢度を測った。
【００７１】
実施例８〜１３
被処理粒子を変えた以外は実施例７と同様に、塗工紙を作成し、その塗工紙の評価を行った。
【００７２】
比較例７〜８
被処理粒子の種類、分散剤の種類及び添加量を変えた以外は実施例８と同様に塗工紙を作成したが、塗工液の粘度が非常に高く、塗工紙はムラが激しく、印字評価は出来なかった。
【００７３】
比較例９
参考例として、市販の２５％濃度のインクジェット用ベーマイトスラリーを用いて塗工紙を作成して評価した。
【００７４】
実施例１４〜２０、比較例１０〜１２
実施例７〜１３及び比較例７〜９で作成した塗工紙について顔料インクを用いた印字評価を行った。
【００７５】
顔料インクでの評価は染料インクの場合と同じパターンにてＥＰＳＯＮ社製ＰＭ−４０００ＰＸを用い印刷し、インク吸収性の判断を目視で行い、各色の顔料濃度と光沢度を測った。
【００７６】
得られた水系分散体の諸特性及び印字特性の評価結果を表３及び表４に示す。
【００７７】
【表３】
2005088540.tif 000005
【００７８】
【表４】
2005088540.tif 000006
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明に係る水系分散体は優れた分散性を有すると共に非常に低粘度であり、インクジェット塗工材料に用いた場合、染料インク、顔料インクどちらにおいても優れた印刷特性を得ることが可能である。