(57)【要約】【課題】  切り屑を確実に切り屑回収箱に落下させ、用紙束の小口断裁回数が増えても、切り屑が装置を汚染したり、装置の可動部分に巻き込んだりすることを防止できる断裁装置を有する後処理装置を提供すること。【解決手段】  用紙を中折りする中折り手段と、用紙を中綴じする中綴じ手段と、用紙の小口を断裁処理する断裁装置を有して冊子を作成する後処理装置において、前記断裁装置は、用紙を切断するカッタと、前記カッタを保持する保持部材とを有し、当該保持部材は、前記カッタが用紙を切断する切断位置よりも上方の位置で、前記カッタを保持することを特徴とする後処理装置。【選択図】        図７
2005343660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を中折りする中折り手段と、用紙を中綴じする中綴じ手段と、用紙の小口を断裁処理する断裁装置を有して冊子を作成する後処理装置において、前記断裁装置は、用紙を切断するカッタと、前記カッタを保持する保持部材とを有し、当該保持部材は、前記カッタが用紙を切断する切断位置よりも上方の位置で、前記カッタを保持することを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記保持部材は用紙の小口の断裁方向に往復動し、前記カッタは前記保持部材の往復動に連動して回転するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を中折り処理、中綴じ処理した後に、用紙の小口断裁を行う後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙を中折り処理、中綴じ処理した後に、用紙の小口部を断裁して小口揃えを行う断裁装置を備えた後処理装置が印刷業界で実用されている。
【０００３】
また、近年、複写機、プリンタ等の画像形成装置により画像が形成された用紙を受容して、中折り処理、中綴じ処理を行った後に、用紙の小口部を断裁して小口揃えを行う断裁装置を備えた後処理装置が提供されている。
【０００４】
上記断裁装置として、図９に示すような装置が知られている。
【０００５】
図９は断裁装置９００の要部縦断面図であり、中折り処理、中綴じ処理した用紙束（用紙）Ｓの小口を断裁している状態を示している。
【０００６】
９０１は上刃（ロータリーカッタ）、９０２は当該上刃９０１と協働して用紙Ｓの小口の断裁を行う下刃である。
【０００７】
上刃９０１は回転軸９０３に固定され、当該回転軸９０３は保持部材９０４に回転自在に保持されている。
【０００８】
保持部材９０４は、用紙Ｓの小口の断裁処理方向（図９の紙面に直交する方向）に平行に設けたボールネジ９０５に螺合する雌ネジ部９０６を有し、ボールネジ９０５の回転により、用紙Ｓの小口の断裁処理方向に往復動する。
【０００９】
回転軸９０３の上刃９０１と反対側の端部にはピニオン９０７が固定されており、当該ピニオン９０７は、ボールネジ９０５と平行で、断裁装置９００の本体（参照符号なし）に固設されたラック９０８に噛み合っている。
【００１０】
保持部材９０４の移動に伴い、ピニオン９０７がラック９０８上を回転しながら移動し、上刃９０１を回転させる。
【００１１】
９１０、９１１は保持部材９０４に回転自在に設けられたコロで、図に示すように、上刃９０１と下刃９０２との切断位置ＣＰよりも下方で、かつ、互いのコロの回転軸が直角になるように下刃保持部材９１２の案内溝９１２Ａ、９１２Ｂに案内されている。
【００１２】
コロ９１０、９１１をこのように配設することにより、保持部材９０４が一定の姿勢を保ちながら用紙Ｓの小口の断裁処理方向に移動する。
【００１３】
９１３は図の矢印で示す上下方向に移動可能な押さえ部材で、用紙Ｓの小口切断時に、小口部近傍を押さえる。
【００１４】
斯かる構成により、用紙Ｓがコンベアベルト９１４の上部に設けた搬送手段９１５により用紙Ｓの折り目部を挟持されながら所定位置に搬送され停止すると、押さえ部材９１３により用紙Ｓの小口部近傍が押さえられ、回転しながら移動する上刃９０１と下刃９０２との協働作用により、小口部が断裁される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、上述した構成では、小口断裁に伴い発生する切り屑Ｓｂが下方に落下する時に、切断位置ＣＰよりも下方で、コロ９１０、９１１を取り付ける保持部材９０４の水平部分に引っかかり、引っかかったままで、保持部材９０４の移動とともに用紙Ｓの幅（切断）方向に移動し、小口の切断が完了した時点でフリーになり、保持部材９０４の水平部分から外れて切り屑回収箱９１６内の端部近傍に落下する。
【００１６】
用紙Ｓの小口断裁処理回数が増加するに伴い、切り屑Ｓｂが切り屑回収箱９１６の端部に偏って堆積してしまい、やがて切り屑回収箱９１６から溢れて断裁装置を有する後処理装置の機内を汚染したり、或いは、後処理装置の可動部分、例えば、案内溝９１２Ａ、９１２Ｂに入り込んで動作に不具合を生じさせてしまう恐れがある。
【００１７】
このような不具合を避けるために、切り屑回収箱を大きくしたり、頻繁に切り屑を回収したりすることが考えられるが、装置の大型化や、操作者の負荷増大を招いてしまう。
【００１８】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、その目的は、切り屑を確実に切り屑回収箱に落下させ、用紙束の小口断裁回数が増えても、切り屑が装置を汚染したり、装置の可動部分に巻き込んだりすることを防止でき、信頼性の優れた断裁装置を有する後処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の目的は、下記の構成により達成することが出来る。
【００２０】
（１）用紙を中折りする中折り手段と、用紙を中綴じする中綴じ手段と、用紙の小口を断裁処理する断裁装置を有して冊子を作成する後処理装置において、前記断裁装置は、用紙を切断するカッタと、前記カッタを保持する保持部材とを有し、当該保持部材は、前記カッタが用紙を切断する切断位置よりも上方の位置で、前記カッタを保持することを特徴とする後処理装置。
【００２１】
（２）前記保持部材は用紙の小口の断裁方向に往復動し、前記カッタは前記保持部材の往復動に連動して回転するように構成したことを特徴とする前記（１）に記載の後処理装置。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明によれば、用紙の小口を断裁処理する切断位置よりも上方の位置に、カッタを保持する保持部材を配置することにより、保持部材に邪魔されることなく切断された切り屑が下方に確実に落下して、切り屑が装置を汚染したり、装置の可動部分に入り込んだりすることを防止でき、信頼性の高い後処理装置を得ることが出来る。
【００２３】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、カッタが用紙の小口断裁処理方向に移動し、かつ、移動に伴い回転するように構成することにより、上刃が上下移動するギロチンカッタに比べて構成が簡単になり、省スペース、軽量化が可能になり、また、切断効率が良く少ない動力で断裁処理を行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明に係わる後処理装置の実施の形態の一例を図を参照しながら説明する。      
【００２５】
本実施の形態における後処理装置は画像形成装置に連結されている。
【００２６】
図１は画像形成装置及び後処理装置の全体構成図である。
【００２７】
Ａは画像形成装置、ＤＦは自動原稿送り装置、ＬＴは大容量給紙装置、Ｂは後処理装置である。
【００２８】
画像形成装置Ａは、画像読み取り部（画像入力装置）１、画像処理部２、画像書き込み部３、画像形成部４、給紙カセット５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、手差し給紙トレイ５Ｄ、第１給紙部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄ、６Ｅ、レジストローラ６Ｆ、定着装置７、排紙部８、自動両面コピー給紙部（ＡＤＵ）８Ｂ等を備えている。
【００２９】
画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り装置ＤＦが搭載され、図の左側面には、後処理装置Ｂが一体的に連結されている。
【００３０】
自動原稿送り装置ＤＦの原稿台の上に載置された原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り部１の光学系により原稿の片面又は両面の画像が、イメージセンサＣＣＤ１Ａに読み込まれる。
【００３１】
イメージセンサＣＣＤ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、画像書き込み部３に画像情報信号として送られる。
【００３２】
画像形成部４は、電子写真プロセスを用いて画像形成する部位であり、感光体ドラム４Ａに対して帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われる。前記露光処理の工程では前記画像情報信号に基づく半導体レーザ（不図示）の出力光が感光体ドラム４Ａに照射され静電潜像が形成される。更に、前記現像処理の工程では、前記静電潜像に対応したトナー像が形成される。
【００３３】
給紙カセット５Ａ〜５Ｃ、手差し給紙トレイ５Ｄ、大容量給紙装置ＬＴ、及び、それらに対応した第１給紙部６Ａ〜６Ｅのうちいずれかが選択されると、用紙Ｓが、レジストローラ６Ｆに向けて搬送される。用紙Ｓはレジストローラ６Ｆにより感光体ドラム４Ａのトナー像と同期が取られて、転写手段４Ｂに向けて搬送されトナー像が転写される。
【００３４】
トナー像を担持した用紙Ｓは定着装置７により定着され、排紙部８から後処理装置Ｂに送り込まれる。
【００３５】
両面画像形成の場合には、片面に画像形成された用紙Ｓは搬送路切り換え板８Ａにより自動両面コピー給紙部８Ｂに送り込まれ、画像形成部４において反対側の面に画像形成が行われ、定着装置７により定着された後、排出部８から後処理装置Ｂに送り込まれる。
【００３６】
次に、後処理装置Ｂの概要について、図２、図３、図４、及び、図５を用いて説明する。
【００３７】
図２は本発明に係わる後処理装置の正面図、図３は右側面図、図４は左側面図、図５は後処理装置における用紙の流れの一部を示す模式図である。
【００３８】
各図において、矢印Ｘ、Ｙ、Ｚは方向を表す直交座標軸であり、各座標の正方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と称し、負方向は逆Ｘ方向、逆Ｙ方向、逆Ｚ方向と称するものとする。
【００３９】
なお、紙面に直交し、表面方向に矢印が向いている場合を◎、紙面裏面方向に矢印が向いている場合を○で表す。
【００４０】
画像形成装置で画像形成された用紙Ｓは、後処理装置Ｂの入り口部で搬送路切り換え手段により、何も処理せずにそのまま排出する搬送路、或いは、中折り処理、及び、中綴じ処理を行う搬送路のどちらかに搬送される。
【００４１】
中折り処理、及び、中綴じ処理を行う搬送路に送り込まれた用紙Ｓは複数枚重ねられた状態で中折りされ、逆Ｖ字形状をした積載手段に積載されて、積載枚数が所定枚数に達した後中綴じ処理が行われた後、用紙取り出し手段により取り出されて、本発明に係わる断裁装置により小口断裁された後排出される。
【００４２】
先ず、図２を用いて、搬送路Ｒ１に入った用紙Ｓの搬送経路について説明する。
【００４３】
搬送路切り換え手段Ｇ１により搬送路Ｒ１に送り込まれた用紙Ｓは、搬送ローラ２０３〜２０７に挟持されて搬送され、搬送路切り換え手段Ｇ２の上方の搬送路Ｒ３又は下方の搬送路Ｒ４のいずれかに搬送される。
【００４４】
上方の搬送路Ｒ３に搬送された用紙Ｓは、排紙ローラ２０８によって、後処理装置Ｂの上部に配置されたサブ排紙トレイ（トップトレイ）２０９に排紙される。
【００４５】
下方の搬送路Ｒ４に搬送された用紙Ｓは、搬送ローラ２１０〜２１３に挟持されて搬送され、排紙ローラ２１４によって他の後処理装置等に送り込まれる。
【００４６】
次に、図２、図５を用いて、搬送路Ｒ２に入った用紙Ｓの搬送について説明する。
【００４７】
搬送路切り換え手段Ｇ１により搬送路Ｒ２に入った用紙Ｓは、逆Ｙ方向に搬送され、所定位置（図に示す位置Ｐ１）に一時停止して収納される。
【００４８】
位置Ｐ１において、後続の少数枚の用紙Ｓが重ね合わされて収納される。
【００４９】
上記の収納枚数は本実施の形態では３枚であるが、収納枚数はこれに限定されることはなく適宜設定することが出来る。
【００５０】
位置Ｐ１に収容された３枚の用紙Ｓは重ね合わされた状態で、搬送ローラ２１５、２１６、案内板（不図示）等により、Ｚ方向に搬送された後、Ｘ方向に偏向され、位置Ｐ２に一時停止する（搬送路Ｒ５）。
【００５１】
なお、以下の説明において、特に断りのない限りは、３枚（又は複数枚）の用紙Ｓの代わりに単に用紙Ｓということとする。
【００５２】
位置Ｐ２に一時停止した用紙Ｓは所定のタイミングで搬送ローラ２１７、２１８、案内板等によりＹ方向に搬送された後逆Ｚ方向に偏向される（搬送路Ｒ６）。
【００５３】
逆Ｚ方向に偏向された用紙Ｓは搬送整合ベルト２２０により中折り手段２３０に送られる。
【００５４】
ここで、中折り手段２３０について図３を用いて説明する。
【００５５】
本実施の形態においては、用紙Ｓの長辺方向が搬送整合ベルト２２０の搬送方向と一致するように構成されている。
【００５６】
中折り手段２３０は、整合部材２３２、中折りローラ２３４、２３５、中折りナイフ２３６等から構成されている。
【００５７】
整合板２３２は中折りローラ２３４と２３５との当接点から用紙Ｓの長辺方向の長さの半分の長さの位置に配設されている。
【００５８】
逆Ｚ方向に搬送された用紙Ｓは、搬送整合ベルト２２０に設けられた整合爪２２１により押されて後述する中折り用紙搬送手段２５０を構成するガイド板２５１上を搬送され、用紙Ｓの先端部が整合部材２３２に突き当たる位置で停止する。
【００５９】
続いて、搬送整合ベルト２２０の正逆回転により整合爪２２１が後退前進動作を行い、用紙Ｓ（３枚）の後端が押圧され搬送方向の幅が揃えられる。
【００６０】
上述した揃え動作完了後、中折りローラ２３４、２３５の当接点下方に設けられた中折りナイフ２３６がガイド板２５１上の用紙Ｓの長辺方向中央部を押し上げ、図に示す矢印方向に回転する中折りローラ２３４、２３５に用紙Ｓを食い込ませる。
【００６１】
食い込んだ用紙Ｓは中折りローラ２３４、２３５により長辺方向中央部に折り目が付けられた後、中折りローラ２３４、２３５の逆方向の回転によりガイド板２５１上に戻され、後述する中折り用紙搬送手段２５０によりＸ方向に搬送される。
【００６２】
用紙サイズが変更された場合には、不図示の制御手段により整合板２３２の位置、搬送整合ベルト２２０の動作等が用紙サイズに応じて変更されるように構成されている。
【００６３】
なお、ローラ２３７、折りナイフ２３８等を用いて用紙Ｓに対してＺ折り（３つ折り）を行うことも可能である。
【００６４】
図２、図５に戻って、長辺方向中央部に折り目が付けられた用紙Ｓは中折り用紙搬送手段２５０の搬送ベルトに設けられた搬送爪２５２、及び、図示しない案内板等によりＸ方向に搬送され、積載手段３１０に積載される（搬送路Ｒ７）。
【００６５】
次に、積載手段３１０、中綴じ手段を構成する打針手段３５０及び受針手段３７０について図４を用いて説明する。
【００６６】
積載手段３１０は、逆Ｖ字形状をした折り目支持部材３１１と、同じく逆Ｖ字形状をした辺縁支持部材３１２とからなり、折り目支持部材３１１は、折り目が付けられた用紙Ｓの谷側面（下面）の折り目ａ近傍を支持し、辺縁支持部材３１２は、折り目が付けられた用紙Ｓの谷側面の辺縁部を支持する。
【００６７】
ここで、折り目が付けられた用紙Ｓの谷側面とは、用紙に折り目に沿って折り曲げた時に、内側で互いに対向する用紙面のことをいい、外側の用紙面を山側面という。
【００６８】
積載手段３１０の上方には、上下方向に移動可能な押さえ手段３３０、及び、固定の打針手段３５０が配置されている。
【００６９】
積載された用紙Ｓの折り目ａの下方には、受針手段３７０が上下方向に移動可能に配設されている。
【００７０】
用紙綴じ手段である打針手段３５０及び受針手段３７０は、用紙折り目方向にみて中央振り分け２箇所に配置されている。
【００７１】
上記構成により、積載手段３１０に積載された用紙Ｓが所定枚数に達すると、押さえ手段３３０が下降し用紙Ｓを押さえた状態で、受針手段３７０が上昇し、打針手段３５０によりステープル針が用紙Ｓの折り目部の２箇所に打針される。
【００７２】
なお、以降の説明において、本来は、複数枚の用紙Ｓを綴じたものを用紙束、又は、冊子として区別すべきであるが、簡略化してそのまま用紙Ｓということとする。
【００７３】
次に、図２、図４を用いて、中綴じ処理された用紙Ｓの取り出しについて説明する。
【００７４】
用紙Ｓを取り出す取り出し手段４２０は、支持手段４２１、駆動手段（参照符号無し）等で構成されている。
【００７５】
支持手段４２１は、積載手段３１０に積載された用紙Ｓの両端部に配設された支持部材４２２、４２３を有しており、当該支持部材４２２、４２３は、用紙Ｓの折り目部を支持するために一端が直角に曲げられた折り曲げ部４２２Ａ、４２３Ａを有する棒状部材で形成されている。
【００７６】
支持部材４２２、４２３の他端は支持軸４２４の周りに回動自在に支持されている。
【００７７】
支持部材４２２、４２３は、図２の左右方向にみて、前記駆動手段により、積載された用紙Ｓを支持するために用紙Ｓの折り目部に挿脱可能に構成されている。
【００７８】
また、支持部材４２２、４２３は、図４に示すように、前記駆動手段により、積載手段３１０に積載された用紙Ｓを取り出す取り出し位置と用紙Ｓを受け取りコンベア５００に移載する受け渡し位置との間を、支持軸４２４を中心にして揺動する。
【００７９】
斯かる構成により、積載手段３１０に積載された用紙Ｓが所定枚数に達し、中綴じ手段により中綴じ処理が完了すると、支持部材４２２、４２３は積載された用紙の折り目部近傍に挿入され用紙Ｓの折り目部を支持した後、前記取り出し位置から前記受け渡し位置に回動し、受け取りコンベア５００上に載置し、載置された用紙Ｓをグリップ５０１で挟持する。
【００８０】
グリップ５０１で挟持された用紙Ｓは受け取りコンベア５００の回動に連動して斜め下方に搬送され、グリップ５０１から開放された後、断裁コンベア６００に受け渡される。
【００８１】
断裁コンベア６００は用紙Ｓが受け渡された後には水平状態になり、続いて、用紙Ｓは後述する折り目押さえ部材により折り目部を押さえられた状態で断裁手段７００側に搬送され所定位置に停止し、不揃いになっている小口（折り目の反対側の自由端部）が本発明に係わる断裁装置７００により断裁され小口が揃えられる。
【００８２】
断裁処理が終了すると用紙Ｓは断裁コンベア６００により逆方向に搬送され、断裁コンベア６００の先端部から矢示方向に落下し回収コンベア８００により回収され、後処理装置Ｂの前面外側に配置された排紙トレイ８５０に排出される。
【００８３】
次に、図６〜図８を用いて本発明に係わる断裁装置７００の詳細について説明する。
【００８４】
先ず、図６を用いて、中折り、中綴じされた用紙Ｓを受け取りコンベア５００から断裁コンベア６００に受け渡し、受け渡し後断裁装置７００にて小口断裁をするために所定位置に停止させるための機構について説明する。
【００８５】
図６は、断裁コンベア６００及び用紙Ｓの搬送機構の模式図である。
【００８６】
図６（ａ）に示すように、受け取りコンベア５００の用紙搬送方向下流側終点付近でグリップ５０１が開き、挟持していた用紙Ｓを解放する。
【００８７】
解放された用紙Ｓは、傾斜して停止している断裁コンベアー６００の搬送ベルト６０１の上側のベルトに近接し、平行に設けられた用紙載置台６０２上の斜面を滑り、搬送ベルト６０１に固定されたストッパ爪６０３に当接し停止する。
【００８８】
用紙Ｓの停止後、整合部材６０４が図の実線で示す位置から点線で示す位置に回動する。
【００８９】
整合部材６０４の回動後、搬送ベルト６０１が図の矢印Ｆで示す方向に移動し、ストッパ爪６０３により用紙Ｓの折り目部を整合部材６０４に当接させて停止する。
【００９０】
このように、用紙Ｓを整合部材６０４に当接させることにより用紙の搬送方向の曲がりが修正される。
【００９１】
ストッパ爪６０３の停止後、折り目押さえ部材６０５が、図の矢印Ｇで示す方向に下降して、用紙載置台６０２とほぼ同じ平面を有するように設けられた受け板６０６との間に用紙Ｓを挟持する。
【００９２】
用紙Ｓの挟持が完了すると、断裁コンベア６００が回転しストッパ爪６０３は、図の点線で示す位置に退避する。
【００９３】
ストッパ爪６０３の退避が完了すると、整合部材６０４、折り目押さえ部材６０５及び受け板６０６は用紙Ｓを挟持したまま、断裁コンベア６００と一体的に、断裁コンベア６００のプーリ６０７の中心を支点として、図６（ｂ）に示す水平位置に回動し停止する。
【００９４】
断裁コンベア６００の回動が完了すると、用紙Ｓは折り目押さえ部材６０５及び受け板６０６により挟持されたまま、用紙載置台６０２上を滑りながら、図の矢印Ｈ方向に移動し、各用紙のサイズによって決められた所定の位置に停止する。
【００９５】
所定位置に停止した用紙Ｓは、断裁装置７００によって小口を切断されるが、その切断
機構については、図７、図８を用いて説明する。
【００９６】
図７は断裁装置７００の要部縦断面図、図８は断裁装置７００の概略平面図である。
【００９７】
図７は用紙Ｓの小口を切断している状態を示している。
【００９８】
７０１はカッタである上刃（ロータリーカッタ）、７０２は下刃支持部材７１２に支持された下刃であり、上刃７０１と協働して用紙Ｓの小口の断裁を行う。
【００９９】
上刃７０１は回転軸７０３に固定され、当該回転軸７０３は保持部材７０４に回転自在に保持されている。
【０１００】
図７に示すように、保持部材７０４は上刃７０１と下刃７０２との切断位置ＣＰよりも上方に位置するように構成されている。
【０１０１】
保持部材７０４は、用紙Ｓの小口の断裁処理方向に平行に設けたボールネジ７０５に螺合する雌ネジ部７０６を有している。
【０１０２】
７０７（図８参照）は駆動モータでボールネジ７０５に回転を伝える。
【０１０３】
７０８はボールネジ７０５に平行に設けられ、保持部材７０４に摺動するガイド棒であり、当該ガイド棒７０８とボールネジ７０５とにより、保持部材７０４は一定の姿勢に保持されながら用紙Ｓの小口の断裁処理方向に往復動する。
【０１０４】
回転軸７０３の上刃７０１と反対側の端部にはピニオン７０９が固定されており、当該ピニオン７０９はラック７１０に噛み合っている。
【０１０５】
ラック７１０は、ボールネジ７０５と平行であり、断裁装置７００の本体（参照符号なし）に固設されている。
【０１０６】
７１１は、切断位置に搬送された用紙Ｓの小口近傍を押さえる押さえ部材で、下刃７０２を支持する下刃支持部材７１２の上方に設けられており、図示しないカム機構等により上下方向に移動する。
【０１０７】
以上述べた構成の断裁装置７００の作用について説明する。
【０１０８】
折り目押さえ部材６０５及び受け板６０６により挟持された用紙Ｓが各用紙のサイズによって決められた所定の位置に停止すると、押さえ部材７１１が下降して用紙Ｓの小口近傍を押さえる。
【０１０９】
押さえ部材７１１による押さえが完了すると、用紙Ｓの搬送方向に対して直角方向の用紙長さ（用紙幅）よりも外側に退避していた上刃７０１が、駆動モータ７０７により切断方向に移動を開始すると同時に、ラック７０９とピニオン７１０の作用により回転軸７０３を中心に回転を開始し、図７に示すように、下刃７０２と協働して用紙Ｓの小口を断裁する。
【０１１０】
用紙Ｓの小口断裁に伴い発生する切り屑Ｓｂは、直接切り屑回収箱７１３に落下し回収される。
【０１１１】
用紙Ｓの小口切断が完了すると、駆動モータ７０７が停止するとともに、押さえ部材７１１が上昇し、用紙Ｓを挟持していた折り目押さえ部材６０５及び受け板６０６が図６（ｂ）に示す位置に戻り、折り目押さえ部材６０５が上昇し、整合部材６０４が用紙搬送面より下方に退避する。
【０１１２】
これに続いて、断裁コンベア６００が回転し、ストッパ爪６０３により、小口切断された用紙Ｓは、図４に示すように、断裁コンベア６００の先端部から矢示方向に落下し回動する回収コンベア８００により搬送され、後処理装置Ｂの前面外側に配置された排紙トレイ８５０に排出される。
【０１１３】
以上述べたように、カッタ（上刃）を保持する保持部材を上刃と下刃との切断位置よりも上方に位置するように配設することにより、切り屑を確実に切り屑回収箱に落下させ、小口断裁回数が増えても、断裁装置内に溢れたり、装置の可動部分に巻き込んだりすることを防止できる。
【０１１４】
なお、本実施の形態では、断裁装置は上刃が回転しながら切断するロータリカッタ方式であるが、これ以外の切断方式、例えば、上刃が小口切断方向の用紙幅全長にわたり形成され、上下方向に移動して小口を切断するギロチンカッタ方式であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】後処理装置を備えた画像形成装置の全体構成図。
【図２】後処理装置の概略正面図。
【図３】図２の後処理装置Ｂの右側面図。
【図４】図２の後処理装置Ｂの左側面図。
【図５】後処理装置Ｂにおける用紙の流れの一部を示す模式図。
【図６】断裁コンベア６００及び用紙Ｓの搬送機構の模式図。
【図７】断裁装置７００の要部縦断面図。
【図８】断裁装置７００の概略平面図。
【図９】断裁装置９００の要部縦断面図。
【符号の説明】
【０１１６】
Ａ  画像形成装置
Ｂ  後処理装置
２３０  中折り手段
３１０  積載手段
３３０  押さえ手段
３５０  打針手段
３７０  受針手段
４２０  取り出し手段
４２１  支持手段
５００  受け取りコンベア
６００  断裁コンベア
６０１  搬送ベルト
６０２  用紙載置台
６０３  ストッパ爪
６０４  整合部材
６０５  折り目押さえ部材
６０６  受け板
６０７  プーリ
７００  断裁装置
７０１  上刃
７０２  下刃
７０３  回転軸
７０４  保持部材
７０５  ボールネジ
７０６  雌ネジ部
７０７  駆動モータ
７０８  ガイド棒
７０９  ピニオン
７１０  ラック
７１１  押さえ部材
７１２  下刃保持部材
７１３切り屑回収箱
８００  回収コンベア
８５０  排紙トレイ
９００  断裁装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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