(57)【要約】【課題】  部品コストの上昇を抑制しつつ、基板への取付工数を低減するコネクタ装置を提供する。【解決手段】  基板５の上に配置されたハウジング３と、該ハウジング３に設けられ、先端部に回路部品が接続されるコネクタピン６とを備え、前記基板５に挿通孔１９，２１を形成し、該挿通孔１９に前記コネクタピン６のうちの太ピン７を挿通させてハンダ付けによって固着することにより、前記ハウジング３を太ピン７を介して基板５に取り付けている。【選択図】      図２
2005353365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に配置されたハウジングと、該ハウジングに設けられ、回路部品が接続される端子とを備えたコネクタ装置において、
前記基板に挿通孔を穿設し、該挿通孔に前記端子を挿通させてハンダ付けによって固定することにより、前記端子を介して、前記ハウジングを基板に取り付けたことを特徴とするコネクタ装置。
【請求項２】
前記複数の端子の一部を、ハウジングを基板に連結する連結用端子とし、該連結用端子の断面積を他の端子よりも大きく形成したことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
【請求項３】
前記連結用端子を断面略コ字状に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板に実装されるコネクタ装置に関し、更に詳しくは、コネクタ装置を基板に固定する取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタ装置は、プリント基板（以下、基板という）にネジや接着剤によって固定されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
図１０は、従来例によるコネクタ装置を示す正面図であり、コネクタ装置が基板にネジを介して固定されているものである。
【０００４】
このコネクタ装置１０１は、有底筒状体に形成されたハウジング１０３と、該ハウジング１０３に取り付けられたコネクタピン１０５とを備えており、ハウジング１０３の左右両端部には、ネジ固定部１０７，１０７が一体成形されている。また、基板１０９には、ネジ固定部１０７に対応する部位にネジ用挿通孔１１１が穿設されている。そして、基板１０９のネジ用挿通孔１１１の上にネジ固定部１０７が位置するようにコネクタ装置１０１を設け、この状態で、ネジ用挿通孔１１１からネジ１１３を挿入してネジ固定部１０７に締結させることにより、コネクタ装置１０１を基板１０９に固定している。
【特許文献１】実開昭６０−１５８７６７号公報
【特許文献２】特開平８−１７１９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のコネクタ装置１０１にあっては、ハウジング１０３をネジ１１３や接着剤を介して基板１０９に取り付けているため、ネジ等の部品コストの上昇、基板への取付工数の増加という問題があった。
【０００６】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、部品コストの上昇を抑制しつつ、基板への取付工数を低減するコネクタ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するために、請求項１に記載のコネクタ装置は、基板上に配置されたハウジングと、該ハウジングに設けられ、先端部に回路部品が接続される端子とを備え、前記基板に挿通孔を形成し、該挿通孔に前記端子を挿通させてハンダ付けによって固着することにより、前記ハウジングを端子を介して基板に取り付けたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載のコネクタ装置は、請求項１に記載のコネクタ装置であって、前記複数の端子の一部を、ハウジングを基板に取り付ける連結用端子とし、該連結用端子の断面積を他の端子の断面積よりも大きく形成したことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載のコネクタ装置は、請求項１又は２に記載のコネクタ装置であって、前記連結用端子の断面形状を略コ字状に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、前記ハウジングを端子を介して基板に取り付けているため、ネジ等の部品コストを削減することができ、また、基板への取付工数も低減する。さらに、コネクタ装置に熱が加わった場合には基板に対してハウジングが動くため、端子の熱変形を効率的に吸収することができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、連結用端子の断面積を他の端子よりも大きく形成しているため、連結用端子の基板との接触長さ及びハンダの固着長さが長くなり、ハウジングと基板との連結強度を高めることができる。また、連結用端子自体の強度も大きくなるため、ハウジングと基板との連結強度を高めることができる。なお、端子の断面積が大きくなるため、大電流を必要とする電子部品にも対応することができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、連結用端子を断面略コ字状に形成しているため、連結用端子のハンダの固着長さが更に長くなり、また、連結用端子自体の断面係数が向上して軽量で強度も大きくなるため、ハウジングと基板との連結強度を更に高めることができる。なお、連結用端子を断面略コ字状に形成することにより、連結用端子の熱容量が低減するため、端子のハンダ付け性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は本発明の実施形態のコネクタ装置を示す正面図、図２は図１の側面図である。
【００１５】
本実施形態によるコネクタ装置１は、有底筒状体のハウジング３と、一端が該ハウジング３の内方に突出し、他端が基板５を貫通して基板５の裏面側に突出した、端子としてのコネクタピン６とを備えている。
【００１６】
前記ハウジング３は、基板５の上に配置されており、図２の前側に開口部１１が設けられている。そして、この開口部１１から図外の回路部品がコネクタピン６に電気的に接続できるように構成されており、後述のように、太ピン７と細ピン９とからなる。また、ハウジング３の後壁面１３には、コネクタピン６の前端部が貫通する貫通孔１５，１７が穿設されている。この貫通孔１５，１７は、コネクタピン６の形状に対応して形成されており、太ピン７の貫通孔１５はコ字状であり、細ピン９の貫通孔１７は小さな矩形状に形成されている。
【００１７】
また、細ピン９及び太ピン７の双方とも、側面視逆Ｌ字状に屈曲している。この細ピン９は、図２に示すように、前後方向に沿って３本ずつ配設され、一端側の前端部９ａは、ハウジング３の内方に突出し、回路部品と接続される接続部に形成され、他端側の下端部９ｂは、基板５の裏面側にまで貫通及び突出している。
【００１８】
また、これらの細ピン９は、図１，２に示すように、前後方向に配置された３本を一組として、ハウジング３の左右方向に３組ずつ配置され、これらの細ピン９の間に太ピン７が一組ずつ配置されている。
【００１９】
この太ピン７は、図２に示すように、最も前側及び後側の細ピン９に側面視で重なるように逆Ｌ字状に屈曲して配置されている。つまり、太ピン７の前端部７ａはハウジング３の後壁面１３に穿設した貫通孔１５（図１参照）を貫通してハウジング３の内方に突出し、太ピン７の下端部７ｂは基板５を貫通してその裏面側に突出して配置されている。
【００２０】
なお、基板５にも、コネクタピン６を挿通させる挿通孔１９，２１が形成されている。該挿通孔１９，２１は、前記ハウジング３の後壁面１３に穿設した貫通孔１５，１７と同様に、太ピン７の挿通孔１９はコ字状に形成され、細ピン９の挿通孔２１は小さな矩形状に形成されている。そして、基板５の挿通孔１９，２１の周縁部においてコネクタピン６は、ハンダによって基板５の表面に固着され、これによって、細ピン９及び太ピン７ともに、基板５に固定されている。
【００２１】
また、図３は太ピンの上端角部を拡大した斜視図、図４は図３のＡ−Ａ線による断面図である。
【００２２】
これらの図３，４に示すように、本実施形態による太ピン７は、上下方向に延びる縦壁部２３と、該縦壁部２３の上端から屈曲して前方に延びる屈曲部２５とから側面視逆Ｌ字状に形成されている。また、これらの縦壁部２３及び屈曲部２５の双方とも、断面略コ字状に形成されている。
【００２３】
縦壁部２３は、図４に示すように、左右方向に延びる前面２７と、該前面２７の左右両端から後方に向けて延びる側部フランジ２９とから一体に形成されている。また、図３に示すように、屈曲部２５においては、左右方向に延びる底面３１と、該底面３１の左右両端から上方に延びる側部フランジ２９とから一体に形成されている。さらに、太ピン７の板厚は、前記細ピン９の径より大きく形成されている。また、図３に示すように、断面コ字状に形成された太ピン７は、前記縦壁部２３にあっては、後方側が開口し、屈曲部２５にあっては、上方側が開口している。
【００２４】
次いで、本実施形態によるコネクタ装置１が熱変形を起こした場合の変化について、本発明と従来例とを比較しつつ説明する。図５は本発明の実施形態によるコネクタ装置の側面図であり、熱変形を起こす前の状態を示しており、図６は本発明の実施形態によるコネクタ装置の側面図であり、熱変形を起こした後の状態を示している。
【００２５】
図５に示すように、通常時には、ハウジング３の底面３１が基板５の表面に当接した状態で、ハウジング３は太ピン７を介して基板５に固定されている。ここで、図６に示すように、コネクタ装置１に対して熱が加わると、前記細ピン９及び太ピン７が熱変形を起こし、ハウジング３が基板５から浮き上がる。このように、本実施形態のコネクタ装置１においては、熱が加えられた場合に、太ピン７が変形してハウジング３が自由に移動し、太ピン７に残留応力が発生することがない。
【００２６】
一方、図７，８は比較例として、従来例に係るコネクタ装置が熱変形を起こした状態を示す側面図である。
【００２７】
図７に示すように、コネクタ装置１０１のハウジング１０３は、ネジ１１３を介して基板１０９に強固に固定されており、熱変形を起こす前の通常時においては、コネクタピン１０５は変形することなく取り付けられている。
【００２８】
しかし、図８に示すように、コネクタ装置１０１に熱が加わった場合、ハウジング１０３が基板１０９に固定されたままのため、コネクタピン１０５が熱変形を起こして、屈曲変形する。
【００２９】
なお、図９は本発明の変形例によるコネクタピンの断面図である。
【００３０】
図９に示すように、太ピン３３の断面形状は、コ字状に限定されず、矩形状でも良い。また、図示しないが、断面Ｕ字状に形成しても良い。
【００３１】
前記実施形態によれば、以下の作用効果を有する。
【００３２】
前記ハウジング３を連結用端子である太ピン７を介して基板５に取り付けており、ネジや接着剤を用いていないため、部品コストを削減することができ、また、コネクタ装置１の基板５への取付工数も低減する。さらに、コネクタ装置１に熱が加わった場合には基板５に対してハウジング３が動くため、コネクタピン６の熱変形を効率的に吸収することができる。
【００３３】
そして、太ピン７の断面積を細ピン９よりも大きく形成しているため、太ピン７の剛性が向上し、ハウジング３と基板５との連結強度を高めることができる。
【００３４】
さらに、太ピン７を断面略コ字状に形成しているため、太ピン７の断面係数が向上して高剛性になり、ハウジング３と基板５との連結強度を高めることができる。また、太ピン７の下端部の外周部をハンダ付けしており、太ピン７の断面形状をコ字状に形成すれば、この外周部のハンダの固着長さが長くなるため、コネクタ装置１の取付強度が大きくなる。
【００３５】
また、本実施形態によるハウジング３には、図８に示したネジ固定部を設けていないため、コネクタ装置１及び基板５を小さくすることができる。
【００３６】
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、本発明の技術思想に基づいて、種々の変更及び変形が可能である。例えば、前記実施形態では、太ピンの断面形状をコ字状としたが、このコ字状を含む略凹状断面でもよい。このように、凹状断面にすることで、太ピンの軽量化を図ると共に断面係数を大きくすることができる。
【００３７】
更に、前記実施形態から把握しうる請求項以外の技術的思想について、以下にその効果と共に記載する。
【００３８】
（イ）前記請求項１又は請求項２に記載のコネクタ装置であって、前記連結用端子を、断面略矩形状に形成したことを特徴とするコネクタ装置。
【００３９】
この構成によれば、連結用端子の断面形状が比較的に単純なため、連結用端子の製造が容易になる。
【００４０】
（ロ）前記請求項１又は請求項２に記載のコネクタ装置であって、前記連結用端子を、断面略Ｕ字状に形成したことを特徴とするコネクタ装置。
【００４１】
この構成によれば、連結用端子を基板にハンダ等によって固着させる場合に、その固着長さを長くすることができると共に、連結用端子自体の強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態によるコネクタ装置を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】本発明の実施形態による太ピンの上端角部を拡大した斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線による断面図である。
【図５】本発明の実施形態によるコネクタ装置の側面図であり、熱変形を起こす前の状態を示している。
【図６】本発明の実施形態によるコネクタ装置の側面図であり、熱変形を起こした後の状態を示している。
【図７】比較例に係るコネクタ装置の側面図であり、熱変形を起こす前の状態を示している。
【図８】比較例に係るコネクタ装置の側面図であり、熱変形を起こした後の状態を示している。
【図９】本発明の変形例によるコネクタピンの断面図である。
【図１０】従来例によるコネクタ装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…コネクタ装置
３…ハウジング
５…基板
６…コネクタピン（端子）
７…太ピン（端子）（連結用端子）
９…細ピン（端子）
１９，２１…挿通孔
【図１】
2005353365.tif 000003
【図２】
2005353365.tif 000004
【図３】
2005353365.tif 000005
【図４】
2005353365.tif 000006
【図５】
2005353365.tif 000007
【図６】
2005353365.tif 000008
【図７】
2005353365.tif 000009
【図８】
2005353365.tif 000010
【図９】
2005353365.tif 000011
【図１０】
2005353365.tif 000012