(57)【要約】      （修正有）【課題】炉壁への固定に熟練と時間を必要とせず、簡単にかつ正確に施工する。【解決手段】無機繊維ブロック１を炉壁に固定させるための支持金具１０であって、該支持金具は、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材３と、前記中空状貫通部材の端に挿通される中空の突起部材５を有する座板部材４から構成されることを特徴とする支持金具。１つの座板部材を炉壁に固定し、この座板部材の両側に設けた突起部材の一方の先端を、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材の一方の端に挿通し、更に別の座板部材の両側に設けた突起部材の先端を、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材の他方の端に挿通式に連結し、この別の座板部材を炉壁に固定することにより、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材の両端を座板部材で支持することを特徴とする無機繊維ブロックの炉壁への施工方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機繊維ブロックを炉壁に固定させるための支持金具であって、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材と、中空状貫通部材の端に挿通式に連結される中空状の突起部材を有する座板部材から構成されることを特徴とする支持金具。
【請求項２】
座板部材が、板部材と突起部材を有し、板部材は底部と起立部からなり、底部は炉壁に固定させて用いられ、起立部は底部から起立しており、突起部材は起立部に設けられていて、突起部材が起立部から突出していることを特徴とする請求項１に記載の支持金具。
【請求項３】
中空状貫通部材が座板部材の板部材および突起部材とは別体になっており、突起部材が板部材の両側に反対方向に突き出ていることを特徴とする請求項１又は２に記載の支持金具。
【請求項４】
座板部材が、板部材と突起部材と中空状貫通部材を一体的に有し、１つの中空状貫通部材の一端が座板部材の板部材に固定され、他端が自由端になっていて別の中空状貫通部材の突起部材の先端に挿通式に連結させることを特徴とする請求項１又は２に記載の支持金具。
【請求項５】
突起部材の先端が円筒状に構成されていて、中空状貫通部材の円筒状の端部が、突起部材の円筒状の先端に挿通式に連結されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の支持金具。
【請求項６】
１つの座板部材を炉壁に固定し、この座板部材の両側に反対方向に突き出るように設けた突起部材の一方の先端を、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材の一方の端に挿通し、更に別の座板部材の両側に反対方向に突き出るように設けた突起部材の先端を、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材の他方の端に挿通式に連結し、この別の座板部材を炉壁に固定することにより、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材の両端を２つの座板部材で支持することを特徴とする無機繊維ブロックの炉壁への施工方法。
【請求項７】
板部材の片側に突起部材を有しかつそれとは反対の片側に中空状貫通部材を有する１つの座板部材を炉壁に固定し、この座板部材の片側に設けられた突起部材の先端に、別の同一形状の座板部材の片側に設けられた中空状貫通部材の先端を挿通式に連結し、中空状貫通部材を無機繊維ブロックに貫通した状態で中空状貫通部材を座板部材の板部材で支持することを特徴とする無機繊維ブロックの炉壁への施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無機繊維ブロックの支持金具およびその炉壁への施工方法に関し、たとえば工業炉のライニングに使用する無機繊維ブロックを炉壁に固定する支持金具および該支持金具を用いた無機繊維ブロックの炉壁への施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工業炉の炉壁への施工方法として、無機繊維ブロックを、Ｌピン、Ｔピンと呼ばれる、それぞれＬ字型、Ｔ字型の支持金具の尖部で串差し、その支持金具を炉壁に溶接することによって固定するという方法が一般的に採用されている。
【０００３】
前記Ｌピン、Ｔピンは、炉壁に溶接固定されるとき、無機繊維ブロックを串差しする尖部と炉壁面が平行にならなくてはならない。これが平行でないとＬピン、Ｔピンで固定された無機繊維ブロックと炉壁面との間に隙間が生じてしまい、無機繊維ブロックを炉壁に正確に固定することができない。しかしながら、Ｌピン、Ｔピンを前記のように炉壁に平行に溶接固定することは、かなりの熟練を要し、また、施工に多大な時問を必要とする。
【０００４】
前記Ｌピン、Ｔピンの問題点を解決すべく、特許文献１には、炉壁に固定される座板部材と、この座板部材から長く突出し、無機繊維ブロックを串差して支持するためのロッド部材と、ロッド部材の先端部を持ち受けたときに、その持ち受け位置をずれないように保持することのできる溝形係合部とからなることを特徴とする支持金具が示されている。
【特許文献１】特公平７−２３８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、無機繊維ブロックは使用時に高温に曝されるため、特許文献１に示される支持金具が熱によって伸縮し、前記ロッド部材の先端部を持ち受けるための溝形係合部に歪みが発生してしまい、無機繊維ブロックの支持に支障を来すことがあった。
【０００６】
上記問題点を解決するために鋭意検討した結果、本願発明者らは、無機繊維ブロックに予め中空状貫通部材を貫通させ、この中空状貫通部材に挿通させることが可能な突起部材を有する座板部材によって無機繊維ブロックを固定することにより、前記課題を解決できることを見出した。本願発明は、この知見に基づいてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決手段を例示すると、各請求項に記載の支持金具および施工方法である。
【０００８】
たとえば、次に示すとおりである。
【０００９】
（１）無機繊維ブロックを炉壁に固定させるための支持金具であって、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材と、中空状貫通部材の端に挿通式に連結される中空状の突起部材を有する座板部材から構成されることを特徴とする支持金具。
【００１０】
（２）座板部材が、板部材と突起部材を有し、板部材は底部と起立部からなり、底部は炉壁に固定させて用いられ、起立部は底部から起立しており、突起部材は起立部に設けられていて、突起部材が起立部から突出していることを特徴とする前述の支持金具。
【００１１】
（３）中空状貫通部材が座板部材の板部材および突起部材とは別体になっており、突起部材が板部材の両側に反対方向に突き出ていることを特徴とする前述の支持金具。
【００１２】
（４）座板部材が、板部材と突起部材と中空状貫通部材を一体的に有し、１つの中空状貫通部材の一端が座板部材の板部材に固定され、他端が自由端になっていて別の中空状貫通部材の突起部材の先端に挿通式に連結させることを特徴とする前述の支持金具。
【００１３】
（５）突起部材の先端が円筒状に構成されていて、中空状貫通部材の円筒状の端部が、突起部材の円筒状の先端に挿通式に連結されることを特徴とする前述の支持金具。
【００１４】
（６）１つの座板部材を炉壁に固定し、この座板部材の両側に反対方向に突き出るように設けた突起部材の一方の先端を、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材の一方の端に挿通し、更に別の座板部材の両側に反対方向に突き出るように設けた突起部材の先端を、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材の他方の端に挿通式に連結し、この別の座板部材を炉壁に固定することにより、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材の両端を２つの座板部材で支持することを特徴とする無機繊維ブロックの炉壁への施工方法。
【００１５】
（７）板部材の片側に突起部材を有しかつそれとは反対の片側に中空状貫通部材を有する１つの座板部材を炉壁に固定し、この座板部材の片側に設けられた突起部材の先端に、別の同一形状の座板部材の片側に設けられた中空状貫通部材の先端を挿通式に連結し、中空状貫通部材を無機繊維ブロックに貫通した状態で中空状貫通部材を座板部材の板部材で支持することを特徴とする無機繊維ブロックの炉壁への施工方法。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、例えば積層無機繊維ブランケットを圧縮して作製された無機繊維ブロックの炉壁への固定に熟練と時間を必要とせず、簡単かつ正確に施工することが可能となる。また、無機繊維ブロックに貫通された中空状貫通部材の両端を、その両端に挿通される突起部材を有する座板部材で強固に固定すれば、無機繊維ブロックが高温に曝された際、無機繊維ブロックの支持金具に熱による伸縮が生じても、無機繊維ブロックが炉壁に固定されている状態に支障を来すような支持金具の変形がなく、無機繊維ブロックは安定に固定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の好ましい実施の形態によれば、図１〜３に示すように、支持金具１０は、中空状貫通部材３と座板部材４からなる。中空状貫通部材３は、無機繊維ブランケット２を積層して成る無機繊維ブロック１に貫通される。座板部材４は、中空状貫通部材３の端に挿通することが可能な中空状の突起部材５を有する。
【００１８】
中空状貫通部材３は、無機繊維ブロック１が積層方向に圧縮された状態での厚みとほぼ同じ長さを有する。
【００１９】
座板部材４は、図１〜図３に示すように、一対の突起部材５を有する形態が代表的である。座板部材４に付設される突起部材５は中空状であり、かつ、座板部材４の起立部６ｂによって隔てられることなく両突起部材５の中空状部分が通じていることが好ましい（図３）。なお、突起部材５は、一本の中空状（筒状）部材で構成しても良い。
【００２０】
座板部材は、ブロックを取り付ける位置に応じて、図４または図５に示すように、どちらか片側のみに突起部材５が付設されているもの（座板部材１４、２４）を使用することもできる。
【００２１】
突起部材５の長さは、無機繊維ブロックに貫通される中空状貫通部材３の半分以下の長さを有することが好ましい。
【００２２】
さらに、突起部材５を有する座板部材４は、板部材６を有する。板部材６は、炉壁に固定される底部６ａと、底部６ａから起立した起立部６ｂからなる。座板部材４は、底部６ａにより炉壁ケーシング（図示せず）に溶接またはボルト７で固定される。
【００２３】
なお、前記無機繊維ブロックは、無機繊維ブランケットを折り重ねてなるものを使用しても何ら差し支えはない。
【実施例】
【００２４】
図６〜８に、本発明の一実施例を示す。無機繊維ブロック１は無機繊維ブランケット２を積層してなる。無機繊維ブロック１は、図示しない縫製糸またはバンドによってブランケット積層方向に圧縮状態で保持されている。中空状貫通部材３は、無機繊維ブロック１が積層方向に圧縮された状態での厚みとほぼ同じ長さであり、無機繊維ブランケット２の積層方向に貫通されている。
【００２５】
まず、前記の中空状貫通部材３の端に挿通することが可能な一対の突起部材５を有する座板部材４を準備し、この座板部材４の底部６ａを炉壁ケーシングに固定する。底部６ａの炉壁ケーシングヘの固定は、図示するようにボルト７を使用しても良いし、溶接によって固定しても良い（図６）。
【００２６】
座板部材４を炉壁ケーシングに固定した後、無機繊維ブロックに貫通されている中空状貫通部材３の端部を、座板部材４に付設されている突起部材５に挿通させる（図７）。
【００２７】
その後、別の座板部材４’に付設されている突起部材５’を、同様に無機繊維ブロックに貫通されている中空状貫通部材３のもう一方の端部に挿通させる。この別の座板部材４’の底部６ａ’を炉壁ケーシングに固定する。固定方法も、前記と同様の方法による。
【００２８】
上記の操作を繰り返すことによって、炉壁ケーシングに無機繊維ブロック１を順次施工していく（図８）。
【００２９】
また、無機繊維ブロックを施工する始点や終点など無機繊維ブロック１を取り付ける炉壁ケーシングの位置に応じて、前述のように、図４または図５に示す、どちらか片側のみに突起部材５が付設されているものを使い分けてもよい。
【００３０】
座板部材４に付設される突起部材５の長さは、前述のように、無機繊維ブッロク１の貫通される中空状貫通部材３の長さの半分以下であることが好ましい。突起部材５を有する座板部材４による無機繊維ブロック１の固定は、図６および図７に示すように、無機繊維ブロック１に貫通された中空状貫通部材３の両端から、２つの座板部材４および４’に付設される突起部材５および５’を挿通させることによって行われる。このため、突起部材５および５’の長さが前記中空状貫通部材３の半分の長さよりも長いと、無機繊維ブロック１と座板部材４との間に隙間が生じてしまい、無機繊維ブロック１の正確な施工ができなくなる。
【００３１】
図示例においては、無機繊維ブロック１に挿通される中空状貫通部材３の少くとも端部の内径は、座板部材４に付設される突起部材５の少くとも先端の外径よりもわずかに大きくなっている。従って、座板部材４に付設される突起部材５の先端を、中空状貫通部材３の端部に容易に挿通させて連結させることができる。このような挿通式の連結で嵌合密着させると、無機繊維ブロック１を容易に、かつ、正確に固定することができる。
【００３２】
図示例とは逆に、無機繊維ブロック１に挿通される中空状貫通部材３の少くとも先端の外形を、座板部材４に付設される突起部材５の少くとも先端の内径よりもわずかに小さくすることができる。このような挿通式の連結でも、座板部材４に付設される突起部材５を、中空状貫通部材３の端部に容易に密着嵌合させることができ、無機繊維ブロック１を容易に、かつ、正確に固定することができる。
【００３３】
座板部材４に付設される突起部材５は中空状であり、かつ、座板部材４の起立部６ｂによって隔てられることなく両突起部材５の中空状部分が通じていることが好ましい（図３）。無機繊維ブロック１は、それに貫通されている中空状貫通部材３の端部を、突起部材５を有する座板部材４により、順次固定していく。この際、突起部材５を中空状としておくと、座板部材４に付設される突起部材５、無機繊維ブロック１に貫通される中空状貫通部材３および別の座板部材４’に付設される突起部材５’のすべてに、ガイド用ロッドまたはガイド用ワイヤー（図示せず）を貫通させることが可能となる。このように貫通されたロッドは、炉壁ケーシングに未だ固定されていない別の座板部材４’の固定位置を決定するためのガイドとなり、座板部材の固定位置を決定することが容易となる。なお、ガイド用ロッドまたはガイド用ワイヤーの使用により座板部材の固定位置を決定し、座板部材を溶接またはボルト７’で固定した後には、ガイド用ロッドまたはガイド用ワイヤーは取り除かれる。
【００３４】
図９及び図１０に本発明の変形例を示す。なお、先述の実施例で示した部材と同一の部材には同一の符号を付してある。
【００３５】
本発明の支持金具３１０を構成する座板部材３４は、図９に示すように、ひとつの座板部材３４に２対の突起部材５を有していてもよい。ひとつの座板部材３４に２対の突起部材５を有するものを用いる場合、図１０に示すように、１個の無機繊維ブロック３１に貫通される中空状貫通部材３も２本を必要とする。同様な考え方で、中空状貫通部材３および座板部材３４ひとつ当たりの突起部材５の対の数をさらに増やしてもよい。このように、中空状貫通部材３および座板部材３４ひとつ当たりの突起部材５の対の数をさらに増やすと、無機繊維ブロック３１の固定をより強固にすることが可能となる。
【００３６】
図１１は、本発明のさらに別の変形例を示す。図１１に示す支持金具４１０は、無機繊維ブロック１に貫通される中空状貫通部材４３と、これとは別の中空状貫通部材の端に挿通される中空の突起部材５を有する座板部材４４から構成されている。このように予め座板部材４４に取り付けられた中空状貫通部材４３を無機繊維ブロック１に貫通させて、中空状貫通部材４３と突起部材５を接続しても良い。
【００３７】
施工方法を述べると、板部材６の片側に突起部材５を有しかつその反対側に中空状貫通部材４３を有する１つの座板部材４４を炉壁に固定し、この座板部材４４の片側に設けられた突起部材５の先端に、別の同一形状の座板部材４４の片側に設けられた中空状貫通部材４３の先端を挿通式に連結し、中空状貫通部材４３を無機繊維ブロック１に貫通した状態で中空状貫通部材４３を座板部材４４の板部材６で支持する。このような形で複数の座板部材４４を使用して、多数の無機繊維ブロック１を配置する。最後の座板部材４４は中空状貫通部材４３を省略したものを使う。
【００３８】
本発明の支持金具及びその施工方法によれば、無機繊維ブロックは、無機繊維ブロックに貫通されている中空状貫通部材と、該中空状貫通部材の端部に挿通される突起部材を有する座板部材によって固定されるため、支持金具は、特許文献１に記載されるような溝形係合部等を必要としない。したがって、無機繊維ブロックが高温に曝された際、支持金具が熱によって伸縮したとしても、無機繊維ブロックを支持するのに支障を来すことはないのである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の支持金具と無機繊維ブロックの関係の一例を示す一部切断斜視図である。
【図２】本発明の支持金具の一例の斜視図である。
【図３】本発明の支持金具を構成する座板部材の一例の切断斜視図である。
【図４】本発明の支持金具を構成する座板部材の別の例の斜視図である。
【図５】本発明の支持金具を構成する座板部材の更に別の例の斜視図である。
【図６】本発明による無機繊維ブロックの炉壁への施工手順の一例を示す切断斜視図である。
【図７】図６の次の施工手順の一例を示す切断斜視図である。
【図８】図７の次の施工手順の一例を示す一部切断斜視図である。
【図９】本発明の支持金具を構成する座板部材の更に別の例の斜視図である。
【図１０】図９の支持金具と無機繊維ブロックの関係の一例を示す一部切断斜視図である。
【図１１】本発明の変形例を示す。
【符号の説明】
【００４０】
１、３１  無機繊維ブロック
２、３２  無機繊維ブランケット
３、４３  中空状貫通部材
４、１４、２４、３４、４４（４’、４”）  座板部材
５（５’）  突起部材
６（６’）  板部材
６ａ、６ａ’、３６ａ  底部
６ｂ、６ｂ’、３６ｂ  起立部
７（７’）  ボルト
１０、３１０、４１０  支持金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005121245.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005121245.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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