(57)【要約】    【課題】ブッシングのインパルス特性を向上させ、また、異相のブッシング間の相間距離を短くする。    【解決手段】ポリマー被覆体３は、小径絶縁筒の外周部に頂部に跨って設けられ、それ自身の外周部には長手方向に沿って多数個の笠状の襞部３が離間して形成され、頂部には円筒状の絶縁部材２０が導体引出棒１の周りを囲むように突設されている。この絶縁部材２０により、トリプルジャンクションＰの周囲が遮られることになる。  絶縁部材２０の下端部とポリマー被覆体３の頂部との連接部分には、少なくとも１個の水抜き穴２１が絶縁部材２０の内側と外側とが連通するように設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心に導体引出棒を有するブッシングにおいて、
前記ブッシングの頂部外周に筒状の絶縁部材が前記導体引出棒の周囲を囲むように突設されていることを特徴とするブッシング。
【請求項２】
前記絶縁部材の下部に、前記絶縁部材の内側と外側とに連通する水抜き穴が設けられていることを特徴とする請求項１記載のブッシング。
【請求項３】
前記絶縁部材と前記導体引出棒との間に閃絡防止部材が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のブッシング。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか１項記載のブッシングの下部にケーブル端末の受容口が設けられ、前記受容口にケーブル端末が装着されていることを特徴とするケーブル終端接続部。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３の何れか１項記載のブッシングの下部に底部金具が設けられ、前記底部金具の下部に下部ブッシングが下方に向かって突設されていることを特徴とする貫通ブッシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ブッシング、このブッシングを用いたケーブル終端接続部および貫通ブッシングに係わり、特に、中心に導体引出棒を有するブッシング、このブッシングを用いたケーブル終端接続部および貫通ブッシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種のブッシングとして、図６に示すような構成のものが知られている(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
同図において、従来のブッシングは、中心に導体引出棒１を有し下端部にケーブル端末の受容口５を有する硬質の絶縁筒２と、絶縁筒２の外周に一体的に設けられそれ自身の外周に多数の襞部３が長手方向に離間して形成されたポリマー被覆体３とを備えている。
【０００４】
このブッシングは、ブッシング内にストレスコーンを受容するエポキシ座が存在せず、ブッシング内に絶縁コンパウンドを充填する必要がないことから、ブッシングの構造の簡素化および軽量化を図ることができ、また、各部をユニット化して現地に搬入できることから、現地施工時間の短縮化を図ることができるという利点を有している。
【０００５】
しかしながら、このような構成のブッシングにおいては、導体引出棒１、硬質の絶縁筒２および大気の三者が１点Ｐに集まる三重点（以下「トリプルジャンクション」という。）が露出しており、当該トリプルジャンクションの存在により絶縁破壊電圧が低下するという難点があった。なお、トリプルジャンクションの存在により絶縁破壊電圧が低下する点は、例えば電気工学ハンドブック（電気学会発行、第６版）の４９６〜４９９頁に記載されている。
【０００６】
また、このようなブッシングにおいては、導体引出棒の先端部に端子を介して絶縁リード線が接続され、当該接続部である充電部が露出していることから、異相のブッシング間の相間距離を大きくとらなければならないという難点があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−３０４６３２号公報（段落番号「００１７」〜「００３２」、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の難点を解決するためになされたもので、電気的特性、主にインパルス特性を向上させ、全体として縮小化を図り、また、異相のブッシング間の相間距離を短くすることができるブッシング、このブッシングを用いたケーブル終端接続部および貫通ブッシングを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様であるブッシングは、中心に導体引出棒を有するブッシングにおいて、ブッシングの頂部外周に筒状の絶縁部材が導体引出棒の周囲を囲むように突設されているものである。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様であるブッシングにおいて、絶縁部材の下部に、絶縁部材の内側と外側とに連通する水抜き穴が設けられているものである。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第１の態様であるブッシングにおいて、絶縁部材と導体引出棒との間に閃絡防止部材が設けられているものである。
【００１２】
本発明の第４の態様であるケーブル終端接続部は、第１の態様乃至第３の態様の何れかの態様のブッシングの下部にケーブル端末の受容口が設けられ、当該受容口にケーブル端末が装着されているものである。
【００１３】
本発明の第５の態様である貫通ブッシングは、第１の態様乃至第３の態様の何れかの態様のブッシングの下部に底部金具が設けられ、当該底部金具の下部に下部ブッシングが下方に向かって突設されているものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１乃至第５の態様のブッシング、当該ブッシングを用いたケーブル終端接続部および貫通ブッシングによれば、次のような効果がある。
【００１５】
第１に、ブッシングの頂部に円筒状の絶縁部材が配設されているため、すなわちトリプルジャンクションの周りが筒状の絶縁部材で遮られているため、当該絶縁部材のバリア効果により、ブッシングの電気的特性、特にインパルス特性を向上させることができる。
【００１６】
第２に、ブッシングの電気的特性が向上する結果、全体としてケーブル終端接続部や貫通ブッシングの縮小化を図ることができる。
【００１７】
第３に、導体引出棒と絶縁リード線との接続部の周りが絶縁部材で遮られるため、異相のブッシング間の相間距離を短くすることができる。
【００１８】
第４に、絶縁部材の下部に水抜き穴が設けられていることから、筒状の絶縁部材の内側に水が滞留する虞がなく、このためケーブル終端接続部や貫通ブッシングを屋外に設置しても所定の電気的特性を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明のブッシング、このブッシングを用いたケーブル終端接続部および貫通ブッシングの好ましい実施の形態例について、図面を参照して説明する。ここで、図１は、本発明のブッシングの縦断面図、図２は、同ブッシングの要部拡大図を示している。これらの図において、図６と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２０】
図１において、本発明のブッシングＢは、中心に配設されそれ自身の下端部に導体挿入孔１ａを有する導体引出棒１と、導体引出棒１の外周に設けられる硬質の絶縁筒２と、絶縁筒２の外周に設けられるポリマー被覆体３とを備えている。  絶縁筒２は、導体引出棒１の下方部位の外周部、すなわち導体挿入孔１ａと対応する部分の外周部に設けられる大径絶縁筒２ａと、この大径絶縁筒２ａに連設され、導体引出棒１の先端部を除く部分の外周部に設けられる小径絶縁筒２ｂとを備えており、大径絶縁筒２ａと小径絶縁筒２ｂの連設部分には電界緩和用の埋込金具４が埋設されている。また、大径絶縁筒２ａの下端部には後述するケーブル端末部のストレスコーンを受容するコーン状の受容口５が導体引出棒１の導体挿入孔１ａと連通するように設けられている。
【００２１】
ポリマー被覆体３は、小径絶縁筒２ｂの外周部に頂部に跨って設けられ、それ自身の外周部には長手方向に沿って多数個の笠状の襞部３が離間して形成され、頂部には円筒状の絶縁部材２０が導体引出棒１の周りを囲むように突設されている。この絶縁部材２０により、トリプルジャンクションＰの周囲が遮られることになる。ここで、絶縁部材２０の軸方向の長さは、正面方向から視てブッシングＢの頂部から外方に突出した導体引出棒１の先端部Ｌを覆うに充分な長さとすることが望ましい。また、絶縁部材２０の下部には、望ましくは絶縁部材２０の下端部とポリマー被覆体３の頂部との連接部分には、少なくとも１個の水抜き穴２１が絶縁部材２０の内側と外側とが連通するように設けられている。
【００２２】
埋込金具４は、小径絶縁筒２ｂの下方部に導体引出棒１と同心状に埋設される筒状部４ａと、筒状部４ａの下端部に連設され外周縁部が大径絶縁筒２ａの上部位置の外周部から延出する如く埋設される環状のフランジ部４ｂとを備えており、フランジ部４ｂの外周縁部の下端面には環状の底部金具６が締付ボルト（不図示）を介して固定されている。
【００２３】
以上の絶縁筒２は、機械的強度の高い材料、例えばエポキシ樹脂やＦＲＰなどの硬質プラスチック樹脂で形成され、ポリマー被覆体３および絶縁部材２０は、電気絶縁性能に優れる材料、例えばシリコンポリマーなどの高分子絶縁材料で形成されており、これらの絶縁筒２、ポリマー被覆体３および絶縁部材２０、並びに導体引出棒１および埋込金具４はモールドにより一体的に形成されている。
【００２４】
なお、図中、符号８は、大径絶縁筒２ａの外周部に配設され、上端部が埋込金具４のフランジ部４ｂの下面に取り付けられる保護金具を示している。
【００２５】
図３は、このような構成のブッシングを用いた２２〜６６ｋＶ級電力ケーブルの気中終端接続部の一部断面図を示している。なお、同図において、図１、図２と共通する部分には同一の符号が付されている。
【００２６】
図３において、先ず、ブッシングの底部金具６の下面に支持碍子９を配設し、この支持碍子９を介してブッシングを支持架台１０に取り付ける。また、ケーブル端末を段剥処理して露出させたケーブル絶縁体１１ａの外周にストレスコーン１２を装着するとともに、ケーブル導体１１ｂの先端部に導体端子１３を取り付ける。ここで、ストレスコーン１２は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）等のゴム状弾性を有するプレモールド絶縁体などから成り、このストレスコーン１２の先端部には受容口５の内壁面に装着される先細り状のコーン状部が設けられている。
【００２７】
このような構成のケーブル端末部１１は受容口５に装着され、予めケーブル端末部１１側に配設された押圧装置１４が受容口５側に向けて圧縮される。これにより、導体端子１３が導体引出棒１の導体挿入孔１ａにプラグイン接続されるとともに、ストレスコーン１２のコーン状部が受容口５の内壁面に押し付けられ、ひいては、受容口５の内壁面とコーン状部の外周面間における界面の絶縁性能が確保される。
【００２８】
なお、図中、符号１５はシール部、１６は下部金具、１７はアダプタ、１８は接地線を示している。
【００２９】
以上のように、本発明のブッシングおよびこのブッシングを用いたケーブル終端接続部によれば、トリプルジャンクションＰの周りが筒状の絶縁部材２０で遮られ、当該絶縁部材２０のバリア効果により、電気的特性、特にインパルス特性を向上させることができ、また、電気的特性の向上によりケーブル終端接続部を小型化することができ、さらに、導体引出棒１の先端部Ｌと絶縁リード線（不図示）との接続部である充電部が絶縁部材２０で遮られるため、異相のブッシングＢ間の相間距離を短くすることができる。また、絶縁部材２０の下部に水抜き穴２１が設けられ、絶縁部材２０の内側に滞留する雨水が水抜き穴２１を介して絶縁部材２０の外側に排出されることから、ケーブル終端接続部を屋外に設置しても所定の電気的特性を維持することができる。
【００３０】
図４は、本発明のブッシングの他の実施例を示している。なお、同図において、図１および図２と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３１】
この実施例においては、導体引出棒１と絶縁部材２０の間に例えば円筒状の閃絡防止部材２２が絶縁部材２０と同様に導体引出棒１の周りを囲むようにポリマー被覆体３の頂部に突設されている。ここで、閃絡防止部材は、絶縁部材２０に水抜き穴２１（以下「第１の水抜き穴２１」という。）を設けた場合に、第１の水抜き穴２１を介して閃絡距離が短くなるのを防止するために設けられる。このため、この閃絡防止部材２２は、少なくとも第１の水抜き穴２１と対向する部位に設けることが望ましい。また、閃絡防止部材２２を絶縁部材２０と同様に円筒状のもので形成した場合は、閃絡防止部材２２の内側に雨水などが滞留するのを防止するため、閃絡防止部材２２の下端部とポリマー被覆体３の頂部との連接部分に少なくとも１個の水抜き穴２２（以下「第２の水抜き穴２２」という。）を閃絡防止部材２２の内側と外側とが連通するように設けることが望ましい。なお、第２の水抜き穴２２は第１の水抜き穴２１と対向しない部位に、すなわち第１の水抜き穴２１と第２の水抜き穴２３とは導体引出棒１に向かってそれぞれ互い違いとなる位置に設けることが望ましい。
【００３２】
この実施例においては、絶縁部材２０と導体引出棒１との間に閃絡防止部材２２が設けられていることから、前述のブッシングよりもさらに電気的特性を向上させることができ、ひいてはケーブル終端接続部もさらに小型化できる。ここで前述の実施例では、閃絡防止部材２２として円筒状のものを突設しているが、第１の水抜き穴２１に対向する部位にのみ平板状の絶縁部材やこれに類する突起部材を上方に向けて突設してもよい。この場合には、当該絶縁部材などに第２の水抜き穴を設ける必要がなくなる。
【００３３】
図５は、本発明のブッシングを貫通ブッシングに適用した場合の実施例を示している。なお、同図において、図１乃至図３と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３４】
この実施例においては、ブッシングＢの下部に底部金具６が設けられ、当該底部金具６の下部に変圧器等の電気機器（不図示）と接続するための下部ブッシング３０が下方に向かって突設されている。ここで、下部ブッシング３０は、底部金具６の下面よりも下方に向けて延出された導体引出棒１と、この導体引出棒１の外周に設けられ、前述の絶縁筒２と一体的に設けられた小ブッシング３１と、導体引出棒１の下端部に設けられた端子３２とを備えている。
【００３５】
この実施例においては、電気機器を収容する機器ケース（不図示）の上部に貫通ブッシングを気密に装着することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
なお、前述の実施例においては、導体引出棒の外周に絶縁筒を一体的に設けているが、この絶縁筒は導体引出棒と別体で設けてもよい。また、ケーブル端末の受容口は下方若しくは水平方向に向けるものに限定されず、例えば斜めに向けて形成してもよい。さらに、ケーブル終端接続部は、気中終端接続部に限定されず、ガス・油中終端接続部などに適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のブッシングの一例を示す一部断面図。
【図２】図１に示すブッシングの要部を拡大して示す一部断面図。
【図３】本発明のケーブル終端接続部の一部断面図。
【図４】本発明のブッシングの他の実施例を示す一部断面図。
【図５】本発明の貫通ブッシングの一部断面図。
【図６】従来のブッシングの一部断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・導体引出棒
１ａ・・・導体挿入孔
２・・・絶縁筒
３・・・ポリマー被覆体
３ａ・・・襞部
５・・・受容口
１１・・・ケーブル端末
２０・・・絶縁部材
２１、２３・・・水抜き穴
２２・・・閃絡防止部材
Ｂ・・・ブッシング
Ｐ・・・トリプルジャンクション
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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