(57)【要約】【課題】  接着剤をほぼ一定の温度に維持する。【解決手段】  被包材料からなるストリップ２を前進させる供給装置１は接着剤適用装置３を含み、接着剤適用装置３は、平行水平軸線１３，１８回りに互いに逆方向に回転すると共に、双方に共通の直線状母線に一致する領域２２に沿って互いに接線方向に接触する接着剤適用ローラ６と転送ローラ８とからなる。少なくとも一方のローラが回路２９を通って流通される流体により予め決められた温度に保持され、回路２９の第１部分３０はローラを支持して駆動する軸１２，１７に沿って延び、第２部分３１はローラそれ自身内に位置する。回路は、回路の支流路３７および戻り支通路３９にそれぞれ沿って作動する弁３８，４０を含み、これら弁は、必要なときに開閉できるように駆動軸および対応するローラに組み合わされて第１および第２部分間に設けられる。第１部分は入口通路３２および出口通路３３に接続される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストリップ（２）に作用する接着剤適用装置（３）と、接着剤適用装置（３）を支持する支持手段（５）とを具備し、該接着剤適用装置（３）が水平な平行軸線（１３，１８）回りに回転可能な接着剤適用ローラ（６）および転送ローラ（８）から構成され、これら接着剤適用ローラ（６）および転送ローラ（８）が、二つのローラ（６，８）に共通の直線状母線に一致する接線方向の接触領域（２２）に沿って互いに係合し、それにより樋状部（２３）がそれぞれの円筒面（１０，１４）間に形成されるようにし、該樋状部（２３）が、接線方向の接触領域（２２）に隣接して延びると共に、予め定められた量の接着物質（４）を保持するように機能する、ストリップ状被包材料の供給装置（１）において、接着剤適用装置（３）の少なくとも接着剤適用ローラ（６）または転送ローラ（８）の温度を制御する流体が貫流循環する回路（２９）を具備することを特徴とする供給装置。
【請求項２】
回路（２９）は、ローラ（６，８）を支持しかつ駆動する軸（１２，１７）に沿って延びる第１部分（３０）と、ローラ（６，８）内に位置する第２部分（３１）とを具備し、該第１部分（３０）が、流体を受け入れる入口通路（３２）と、流体を放出する出口通路（３３）とに接続され、入口および出口通路（３２，３３）が、支持手段（５）に固定的に組み合わされると共に、油圧または空圧回転連結具（３４）を介して回路（２９）に接続される請求項１に記載の供給装置。
【請求項３】
ローラ（６，８）が駆動軸（１２，１７）から軸線方向に分離できるように駆動軸（１２，１７）の自由端（１１、１６）をローラ（６，８）に連結する手段（３６）と、回路（２９）の支流路（３７）および戻り支通路（３９）で作動し、かつ駆動軸（１２，１７）およびそれぞれ対応するローラ（６，８）双方に組み合わされ、かつ回路の第１および第２部分（３０，３１）の間に配置されてこれら第１および第２部分を開閉できるようにする弁手段（３８，４０）とを具備する請求項２に記載の供給装置。
【請求項４】
ローラ（６，８）が少なくとも接着剤適用ローラ（６）である請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の供給装置。
【請求項５】
接着剤適用ローラ（６）に組み合わされた回路（２９）と転送ローラ（８）に組み合わされた回路（２９）とを具備し、これら回路を介して二つのローラ（６，８）の温度を制御する流体が流通され、各回路（２９）が、支持手段（５）に組み合わされた対応する入口通路（３２）および出口通路（３３）に、対応する油圧または空圧回転連結具（３４）により接続される請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の供給装置。
【請求項６】
ローラ（８，６）双方がそれぞれ対応する軸（１７，１２）から軸線方向に分離できるように一方の駆動軸（１７）の自由端（１６）を転送ローラ（８）に連結しかつ他方の駆動軸（１２）の自由端（１１）を接着剤適用ローラ（６）に連結する手段（３６）と、二つの回路（２９）のそれぞれの支流路（３７）および戻り支通路（３９）で作動して二つの回路（２９）の第１および第２部分（３０，３１）を開閉できるようにする弁手段（４０，３８）とを具備する請求項５に記載の供給装置。
【請求項７】
二つのローラ（６，８）のそれぞれに組み合わされた回路（２９）の支流路（３７）が、入口通路（３２）から始まると共に、駆動軸（１２，１７）に沿って延びる第１通路（４１）内を通り、第１弁要素（３８）内を通り、次いで、ローラ（６，８）に沿って延びる第２通路（４２）であってローラ（６，８）内に形成された複数の環状室（４３）を具備する第２通路（４２）内を通り、一方、戻り支通路（３９）が、環状室（４３）から始まると共に、当該ローラ（６，８）に沿って延びる第３通路（４４）内を通り、第２弁要素（４０）内を通り、次いで、当該駆動軸（１２，１７）に沿い延びて出口通路（３３）で終端する第４通路（４５）内を通る請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の供給装置。
【請求項８】
ローラ（６，８）双方の温度を制御する流体が貫流循環する回路（２９）を具備し、回路（２９）の第１の支流路（３７）が二つのローラのうちの一方（６，８）と、対応する駆動軸（１２，１７）とを貫通し、回路（２９）の戻り支通路（３９）が他方のローラ（８，６）と、対応する駆動軸（１７，１２）とを貫通する請求項１に記載の供給装置。
【請求項９】
回路（２９）が、それぞれの通路（５１，５２，５４，５６）を具備すると共に、第１の回転連結具（４７）を介して支持手段（５）に接続された入口通路（４６）から始まり、順次、二つのローラのうちの一方（６，８）の駆動軸（１２，１７）内を通り、第１弁要素（３８）内を通り、二つのローラのうちの一方（６，８）内にある複数の環状室（５３，５５）内を通り、次いで、二つのローラ（６，８）間に設けられた連結手段（５０）内を通り、二つのローラのうちの他方（８，６）内に配置された複数の環状室（５５，５３）内を通り、第２弁要素（４０）内を通り、対応する駆動軸（１７，１２）内を通り、第２の回転連結具（４９）を介し支持手段（５）に連結された出口通路（４８）で終端する請求項８に記載の供給装置。
【請求項１０】
連結手段（５０）が、二つのローラのうちの一方（６，８）から始まる支流路（３７）の出口端部に接続された回転連結具（５８）と、他方のローラ（８，６）に沿って延びる戻り支通路（３９）の入口端部に接続された回転連結具（５９）と、二つの回転連結具（５８，５９）を互いに接続する固定通路（５７）とを具備する請求項９に記載の供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はストリップ状被包材料の供給装置に関する。
【０００２】
本発明は有利には、煙草製品の製造機械で使用されるようなシート材からなるストリップに、接着物質を適用するために利用可能である。意味される包括的な範囲を制限するものではないが、以下の説明では表現上は煙草製品の製造機械の技術分野に言及している。
【０００３】
より詳細には、本発明は、連続紙ストリップに接着剤層を適用するためにフィルタチップ取り付け装置で使用されるローラ形接着剤適用装置に関する。このストリップは次いで個々の長さ片ないし単一のチップ紙に分断され、最終的にフィルタとこれに対応する棒形煙草とを互いに結合するよう機能する。
【背景技術】
【０００４】
従来技術は、接着剤適用装置によって紙材料の連続ストリップに接着剤を適用するという解決策を採っており、この接着剤適用装置は、平行軸線回りに互いに逆方向に回転しかつ相互接触領域に沿って弾性的に互いに係合する一対のローラからなる。このようなローラのうちの一方は転送ローラとして機能し、他方はその表面が紙材料からなる連続ストリップに対し接線方向に回転する固有の接着剤適用ローラとして機能する。
【０００５】
転送ローラと接着剤適用ローラとは組み合わさって、上述の相互接触領域の直上方に集合しているそれぞれの回転円筒面の二つの相互対向部分の間に樋状部を形成し、樋状部の直上方の空間には、接着剤で満たされたタンクに接続されるパイプラインのノズルが設けられる。
【０００６】
樋状部は、ローラ間接触の直線状母線全体に沿って延びると共に、樋状部から接着剤適用ローラに接着剤を供給するための接着剤の予備を保持する。
【０００７】
接着剤適用ローラの回転方向は、接着剤層が当該ローラの外側円筒面により、転送ローラとの接触領域の下流位置において連続ストリップ状材料に適用されるように、設定される。接着剤層の厚さは、二つのローラ間の接触圧力によって制御される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
接着剤適用プロセス全体にわたって、当該形式の接着剤を予め決められたほぼ一定の温度に維持する必要があることが確認されている。もし温度が明確に規定された範囲を逸脱すると、実際、接着剤は粘度、接着力などの物理特性および化学特性を失い、ストリップ材料上に接着剤をもはや一様に拡げることができなくなる。
【０００９】
本発明の目的は、上述の欠点によって影響を受けない接着剤適用装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的は、本発明によれば、ストリップに作用する接着剤適用装置と、接着剤適用装置を支持する支持手段とを具備し、該接着剤適用装置が水平な平行軸線回りに回転可能な接着剤適用ローラおよび転送ローラから構成され、これら接着剤適用ローラおよび転送ローラが、二つのローラに共通の直線状母線に一致する接線方向の接触領域に沿って互いに係合し、それにより樋状部がそれぞれの円筒面間に形成されるようにし、該樋状部が、接線方向の接触領域に隣接して延びると共に、予め定められた量の接着物質を保持するように機能する、ストリップ状被包材料の供給装置において、接着剤適用装置の少なくとも接着剤適用ローラまたは転送ローラの温度を制御する流体が貫流循環する回路を具備することを特徴とする供給装置によって達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
添付図面を参照しながら一例をあげて本発明を詳細に説明する。
【００１２】
添付図面の図１および図２を参照すると、符号１は供給装置を示し、この供給装置１は被包材料からなるストリップ２を方向Ｄに前進させるように機能すると共に、全体が符号３で示される接着剤適用装置を含む。接着物質４はこの接着剤適用装置３によって前進ストリップ２に適用される。次いで、ストリップ２はフィルタチップ取付装置により取り上げられて単一紙（図示しない）に分断される。これら単一紙によってフィルタ（図示しない）が対応する棒状煙草（図示しない）に結合される。
【００１３】
フレーム５からなる関連する支持手段に支持される接着剤適用装置３は、接着剤適用部署７において接着剤の層４をストリップ２に適用する第１のローラである接着剤適用ローラ６と、接着剤適用ローラ６と協働する第２のローラである転送ローラ８とを具備し、転送ローラ８は決められた量の接着剤４をストリップ２に適用するために接着剤適用ローラ６に放出ないし提供する。
【００１４】
また、接着剤適用装置３の一部が、二つのローラ６，８に接着剤４を連続的に供給する回路９を形成している。
【００１５】
接着剤適用ローラ６は、前進するストリップ２の接着剤適用部署７における接線方向に回転する円筒面１０でもって外周面が画定されると共に、対応する駆動軸１２の自由端１１によって片持ち支持される。この駆動軸１２は水平軸線１３回りに回転可能でかつフレーム５に支持される。
【００１６】
接着剤適用ローラ６は軸１２によって対応する軸線１３回りに回転駆動され、図１において反時計回りに回転する。
【００１７】
図１に示されるように、転送ローラ８は、凹部ないしポケット１５を有する円筒面１４でもって外周面が画定されると共に、対応する駆動軸１７の自由端１６によって片持ち支持される。この駆動軸１７は転送ローラ８と共にフレーム５によって担持される。
【００１８】
ローラ８は、上述の軸線１３と平行でかつ軸線１３とほぼ水平の同一面内に位置する水平軸線１８を有する。
【００１９】
図１を参照すると、接着剤適用ローラ６は、軸１２により駆動手段の作用を通じ、対応する軸線１３回りに反時計回りに回転され、この軸１２はまた、別の駆動手段（これも図示しない）の作用を通じ、転送ローラ８を対応する軸１７と共に、平行軸線１８回りに図１において時計回りに、接着剤適用ローラ６と同じ周速で回転させる。
【００２０】
再び図１を参照すると、転送ローラ８は軸１７と共にヨーク１９上に担持され、このヨーク１９はローラの軸線１３，１８と平行な軸上に整列された枢動部２０によってフレーム５にヒンジ留めされる。これにより、転送ローラはアクチュエータ２１によってフレーム５上で揺動できるようになり、したがって軸線１３，１８に平行に延びる共通の直線状母線と一致する接線方向の接触領域２２に沿って円筒面１０，１４を互いに係合させることができ、それにより二つのローラ６，８の間にほぼＶ字形の断面輪郭を有する樋状部２３が形成される。
【００２１】
図１をさらに参照すると、接着剤４を供給する上述の回路９は、樋状部２３の上方で終端する出口配管２５を具えたタンク２４と、ローラ６，８の自由端から流出する過剰接着剤を回収するためにこれらローラ６，８の下方に位置決めされた容器２６とを含んでいる。
【００２２】
容器２６は戻り配管２７に接続しており、ローラの下方で回収された接着剤４はポンプ２８により戻り配管２７を介してタンク２４まで戻される。
【００２３】
図２を参照すると、接着剤適用装置３には、接着剤適用ローラ６の円筒面１０の温度を制御するための流体を内部に有する回路２９が設けられる。
【００２４】
特に、回路２９は、二つの部分すなわち第１部分３０と第２部分３１とに分かれている。
【００２５】
第１部分３０は接着剤適用ローラ６を支持し駆動する軸１２を貫通して延び、一方第２部分３１はローラ６自身を貫通して延びる。
【００２６】
回路２９は、第１部分３０を介して入口通路３２と出口通路３３とに連通しており、これら通路は共にフレーム５に固定的に組み合わされると共に、油圧または空圧回転連結具３４を介して第１部分３０に接続される。
【００２７】
また、回路２９の一部が、軸１２の自由端１１と、対応する接着剤適用ローラ６との間で作用する瞬時連結手段３５を形成しており、この瞬時連結手段３５はたとえば対応する連結境界部３６において当該ローラ６が軸１２から分離できるようにする。
【００２８】
特に、回路２９はローラ６の内部を第１部分３０および第２部分３１に沿って延びる支流路３７を具備する。
【００２９】
回路２９に組み込まれた第１弁要素３８は、結合境界部３６において支流路３７に沿って作動する。
【００３０】
回路２９はさらに、第２部分３１および第１部分３０に沿って延びる戻り支通路３９を具備し、戻り支通路３９は支流路３７と同様に、結合境界部３６において作動する第２弁要素４０を含む。
【００３１】
より正確に言えば、回路２９の上述の支流路３７は、入口通路３２から始まると共に、駆動軸１２に沿って延びる第１通路４１と、接着剤適用ローラ６に沿って延びかつローラ６内に形成された複数の環状室４３を含む第２通路４２とからなる。
【００３２】
第１通路４１および第２通路４２は、結合境界部３６において第１弁要素３８によって互いに接続されている。
【００３３】
回路２９の戻り支通路３９は、環状室４３から始まると共に、接着剤適用ローラ６に沿って延びる第３通路４４と、駆動軸１２に沿い延びて最終的に出口通路３３に戻る第４通路４５とを含んでいる。
【００３４】
第３通路４４および第４通路４５は結合境界部３６において、第１弁要素と同様な第２弁要素４０によって互いに接続されている。
【００３５】
外側面１０の清掃といった定常的または重要な保守を行うために接着剤適用ローラ６が駆動軸１２の端部１１から取り外されるときには必ず、上述の第１および第２の弁要素３８，４０は、閉弁されると共に、結合境界部３６において回路２９の第１および第２部分３０，３１を封止する。
【００３６】
転送ローラ８を示す図３の例において、この転送ローラ８にも、接着剤適用ローラ６の回路と同一の回路２９であって、対応する外側面１４の温度を制御するように機能する回路２９が設けられるのが有利である。
【００３７】
同様に、転送ローラ８には軸１７の自由端１６とローラ８との間で作動する瞬時連結手段３５が設けられ、この瞬時連結手段３５はたとえば対応する結合境界部３６においてローラ８を軸１７から分離できるようにする。
【００３８】
図４の実施例において、回路２９の支流路３７は入口通路４６から延び、この入口通路４６は、フレーム５に固定的に組み合わされると共に、二つのローラのうちの一方、好ましくは接着剤適用ローラ６内を通って油圧または空圧回転連結具４７により当該支流路３７に連結される。一方、戻り支通路３９は、残りのローラ、より正確には転送ローラ８内を通って出口通路４８に戻り、この出口通路４８は、フレーム５に固定的に組み合わされると共に、先に述べた連結具４７と同じ油圧ないし空圧回転連結具４９によって当該支通路３９に接続されている。二つの支流路３７および戻り支通路３９は、二つのローラ６，８間に設けられかつ全体が符号５０によって示される連結手段によって互いに連結される。以下、これらについて順次説明する。
【００３９】
より正確には、この第２の回路２９の支流路３７は入口通路４６から始まると共に、駆動軸１２に沿って延びる第１通路５１と、接着剤適用ローラ６に沿って延びかつローラ６内に形成された複数の環状室５３を含む第２通路５２とからなる。
【００４０】
第１通路５１および第２通路５２は、結合境界部３６において第１弁要素３８によって互いに連結されている。
【００４１】
回路２９の戻り支通路３９は、上述の連結手段５０から始まると共に、転送ローラ８に沿って延びかつ複数の環状室５５を含む第３通路５４と、対応する駆動軸１７に沿い延びて最終的に出口通路４８に戻る第４通路５６とからなる。
【００４２】
第３通路５４および第４通路５６は結合境界部３６において、第１弁要素と同様の第２弁要素４０によって互いに接続されている。
【００４３】
上述の連結手段５０は、それぞれ対応する回転連結具５８，５９により第２通路５２の出口と第３通路５４の入口とに接続された固定通路５７を具備する。
【００４４】
この実施例においても同様に、典型的には清掃といった定常的または重要な保守のために接着剤適用ローラ６を軸１２の端部１１から、転送ローラ８を軸１７の端部１６からそれぞれ取り外す必要があるときには必ず、上述の第１弁要素３８および第２弁要素４０は閉弁されると共に、結合境界部３６において回路２９の第１および第２の部分３０，３１を封止し、接着剤適用ローラ６に組み合わされた第１通路５１および第２通路５２と、転送ローラ８に組み合わされた第３通路５４および第４通路５６とを隔離する。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】部分的に断面で示しかつ簡潔化のために複数部分を省略しかつ第１の好適実施例により示される、本発明によるストリップ状被包材料供給装置の概略立面図である。
【図２】図１の装置の別の実施例を示す概略平面図である。
【図３】図１の装置の別の実施例を示す概略平面図である。
【図４】図１の装置の別の実施例を示す概略平面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１    供給装置
２    ストリップ
４    接着物質
３    接着剤適用装置
５    手段
６    接着剤適用ローラ
８    転送ローラ
１０，１４    円筒面
１３，１８    軸線
２２    接触領域
２３    樋状部
２９    回路
【図１】
2005046840.tif 000003
【図２】
2005046840.tif 000004
【図３】
2005046840.tif 000005
【図４】
2005046840.tif 000006