(57)【要約】【課題】  本発明は、偏光子と液晶セルの間に配置して黒表示を行っても光漏れが発生せず、輝点欠点とならない光学フィルム及び偏光板を提供する。【解決手段】  クロスニコルに配置された偏光子間に、熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル系樹脂等の熱可塑性樹脂フィルムを配置した際に、光漏れが生じる、熱可塑性樹脂フィルムの光学欠点が遮光処理されていることを特徴とする光学フィルム及びこの光学フィルムと偏光子が積層されていることを特徴とする偏光板。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
クロスニコルに配置された偏光子間に熱可塑性樹脂フィルムを配置した際に、光漏れが生
じる、熱可塑性樹脂フィルムの光学欠点が遮光処理されていることを特徴とする光学フィ
ルム。
【請求項２】
複屈折性を有することを特徴とする請求項１記載の光学フィルム。
【請求項３】
請求項１又は２記載の光学フィルムと偏光子が積層されていることを特徴とする偏光板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学用途やディスプレイ分野等で使用される光学フィルム及び偏光板に関す
る。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置はパソコン用ディスプレイ等に使用されており、急激にその需要が増加し
ている。又、近年では、モニター用途にも使用されてきており、液晶表示装置の用途は拡
大する傾向にある。更に、テレビ用途に採用されるなど、パネルサイズが大型化してきて
おり、表示品質の高品質化も要求されている。
【０００３】
液晶表示装置においては、液晶の光学特性の補償、視野角の改善、コントラストの改善
、着色防止等、液晶表示性能を向上させる目的で、偏光フィルムや位相差フィルム等の光
学フィルムを液晶セルの片面又は両面に積層して使用されている。
【０００４】
しかしながら、光学フィルムがフィッシュアイ等の点状の光学欠点を有している場合、
光学欠点の境界部においては局部的に急峻な屈折率変化が生じているため、偏光子と液晶
セルの間に光学フィルムを配置して黒表示を行うと光学欠点の部分で光漏れが発生し、輝
点欠点となり、表示品質が低下する原因となる。又、パネルサイズの大型化に伴い、光学
欠点の発生が損失費用の増大及び生産歩留まりの低下の原因となっている。
【０００５】
上記フィッシュアイ等の点状の光学欠点を低減する方法は種々提案されており、例えば
、屈折率Ｘである樹脂５０ｇ中の、屈折率がＸ±０．０６の範囲にある溶媒に溶解させた
溶液における２０μｍ以上の粒子の個数をＺとし、屈折率がＸ−０．３０〜Ｘ−０．０８
もしくはＸ＋０．０８〜Ｘ＋０．３０の溶媒に溶解させた溶液における２０μｍ以上の粒
子の個数をＹとした場合において、Ｙ−Ｚ≦１０、Ｚ≦１を満たす樹脂を押出成形して光
学フィルムを製造する方法が提案されている（特許文献１参照。）。
【０００６】
しかしながら、この方法では、原料樹脂ロットが変わるたびに測定が必要なため面倒で
あり、測定試料が抜き取り検査であるがゆえに測定値の信頼性が低かった。又、製造工程
中の他の要因で発生する光学欠点を防止することはできなかった。
【０００７】
又、異なる方法として、第１の樹脂を押出成形法によって製膜して、ベースフィルムを
得る工程と、前記ベースフィルムの少なくとも片面に、第２の樹脂または前記第２の樹脂
を形成し得るモノマーもしくはオリゴマーを溶剤に溶解させた塗工液を塗布する工程とを
含む光学フィルム素材の製造方法が提案されている（特許文献２参照）。
【０００８】
しかしながら、この方法では第２の樹脂または前記第２の樹脂を形成し得るモノマーも
しくはオリゴマー及び溶剤を使用し、その塗工液を塗布する工程が加わるので、材料コス
ト及び製造コストが高くなる上に、塗工液を塗布する工程において、溶解や塗工プロセス
上での外観上の品質不良が発生するという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−１６９０１８号公報
【特許文献２】特開２００２−９８８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、偏光子と液晶セルの間
に配置して黒表示を行っても光漏れが発生せず、輝点欠点とならない光学フィルム及び偏
光板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の光学フィルムは、クロスニコルに配置された偏光子間に熱可塑性樹脂フ
ィルムを配置した際に、光漏れが生じる、熱可塑性樹脂フィルムの光学欠点が遮光処理さ
れていることを特徴とする。
【００１１】
従って、この光学フィルムは、光学欠点を有しておらず、偏光子と液晶セルの間に配置
して黒表示を行っても光漏れが発生せず、輝点欠点が発生しないので、光学フィルムとし
て問題なく使用される。
【００１２】
請求項２記載の光学フィルムは、複屈折性を有することを特徴とする請求項１記載の光
学フィルムである。従って、この光学フィルムは、偏光子と液晶セルの間に積層して黒表
示を行っても光漏れが発生せず、輝点欠点が発生しないので、位相差フィルムとして好適
に使用される。
【００１３】
請求項３記載の偏光板は、請求項１又は２記載の光学フィルムと偏光子が積層されてい
ることを特徴とする。従って、この偏光板は、液晶セルと積層して黒表示を行っても光漏
れが発生せず、輝点欠点が発生しない。
【００１４】
本発明で使用される熱可塑性樹脂フィルムを構成する熱可塑性樹脂は、光学用途に使用
するのであるから、透明性の優れた熱可塑性樹脂が好ましく、例えば熱可塑性飽和ノルボ
ルネン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルサルホン系
樹脂、ポリメタクリル酸メチル系樹脂、ポリアクリル酸メチル系樹脂、ポリアリレート樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹
脂、アクリロニトリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、オレフィンーマレイミド共重合体
等が挙げられ、これらの熱可塑性樹脂は単独で用いられてもよいし、２種以上が併用され
てもよい。
【００１５】
上記熱可塑性樹脂の中で、熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂は透明性、耐熱性及び液晶
とのマッチング性に優れ、固有複屈折率が低く、光弾性係数が小さいので特に好適に用い
られる。
【００１６】
上記熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂は、従来より光学用途フィルムに使用されている
樹脂であって、例えば、（イ）ノルボルネン系モノマーの開環重合体若しくは開環共重合
体を、必要に応じてマレイン酸付加、シクロペンタジエン付加等の変性を行った後に、水
素添加した樹脂、（ロ）ノルボルネン系モノマーを付加重合させた樹脂、（ハ）ノルボル
ネン系モノマーとエチレンやα−オレフィン等のオレフィン系モノマーとを付加重合させ
た樹脂、（ニ）ノルボルネン系モノマーとシクロペンテン、シクロオクテン、５，６−ジ
ヒドロジシクロペンタジエン等の環状オレフィン系モノマーとを付加重合させた樹脂及び
これらの樹脂の変性物等が挙げられる。
【００１７】
上記熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂の数平均分子量は、小さくなると機械的強度が低
下し、大きくなるとフィルム成形性が低下するので、テトラヒドロフラン溶媒又はシクロ
ヘキサン溶媒によるゲル・パーミエーション・クロマトグラフィで測定して、５０００〜
４００００が好ましく、より好ましくは７０００〜３５０００であり、更に好ましくは８
０００〜３００００である。
【００１８】
上記熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂は、日本ゼオン社より商品名「ゼオノア」、「ゼ
オネックス」、ＪＳＲ社より商品名「アートン」として上市されている。
【００１９】
上記熱可塑性樹脂には、光学フィルムの耐紫外線性、耐熱性、耐候性、平滑性等を向上
させるためにベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸エステル系、シアノ
アクリレート系等の紫外線吸収剤；フェノール系、リン系などの老化防止剤；フェノール
系などの熱劣化防止剤；脂肪族アルコールのエステル、多価アルコールの部分エステルな
どの滑剤等が添加されても良い。
【００２０】
上記熱可塑性樹脂フィルムの厚みは、特に限定されるものではないが、光学フィルムを
液晶表示装置に使用する場合は、一般に２０〜５００μｍであり、好ましくは２０〜２０
０μｍであり、より好ましくは２０〜１００μｍである。
【００２１】
上記熱可塑性樹脂フィルムの製造方法は、特に限定されるものではなく、例えば、溶液
流延法、溶融押出法等従来公知の任意の成形法が採用されてよい。
【００２２】
請求項１記載の光学フィルムは、クロスニコルに配置された偏光子間に上記熱可塑性樹
脂フィルムを配置した際に、光漏れが生じる、熱可塑性樹脂フィルムの光学欠点が遮光処
理されている。
【００２３】
上記光学欠点とは、クロスニコルに配置された２つの偏光子はその中間で偏光状態が変
わらなければ視野が暗くなるが、２つの偏光子の間に上記熱可塑性樹脂フィルムを配置し
た際に偏光状態が変化し、光漏れが生じる熱可塑性樹脂フィルムの部分をいい、フィルム
単体で視認されなくても、クロスニコルに配置された２つの偏光子に挟んで初めて視認さ
れる場合もある。
【００２４】
上記光学欠点の大きさは、熱可塑性樹脂フィルム面の法線方向から見た光学欠点の面積
が、液晶表示装置の１画素の１／１００〜１／１が好ましく、より好ましくは１／１００
〜１／１０である。画素の大きさは液晶表示装置によって異なるが、本発明を適用して効
果の大きい液晶テレビの場合、２０インチサイズ程度で約１．５ｍｍである。
【００２５】
液晶表示装置の１画素の１／１００より小さい面積の光学欠点は、非常に小さいので表
示性能が低下することがないので遮光処理する必要がなく、液晶表示装置の１画素の１／
１より広い面積の光学欠点は、遮光処理しても表示性能の低下が大きく光学フィルムとし
て好適に使用できない。
【００２６】
光学欠点の位置を検出する方法は、上述の通り、クロスニコルに配置された偏光子間に
上記熱可塑性樹脂フィルムを配置し、光漏れを確認する方法が挙げられるが、画像処理技
術を適用して検出することも可能である。
【００２７】
上記光学欠点の遮光処理は、光学欠点が光を通過しないように遮光しうる処理方法であ
れば、従来公知の任意の方法が採用されてよく、例えば、遮光性材料を光学欠点に塗布す
る方法、遮光性材料を光学欠点に印刷する方法、遮光性を有する染料で光学欠点を染色す
る方法等が挙げれるが、光学欠点だけを選択的に遮光するのが好ましいので、インクジェ
ット方式の印刷が好ましい。
【００２８】
上記遮光性材料としては、遮光性を有する任意の材料が使用可能であるが、遮光材及び
溶剤よりなる塗料が好ましい。
【００２９】
上記遮光材としては、光を遮光しうるものであれば、特に限定されず、例えば、黒色染
料としてスピロン  Ｂｌａｃｋ  ＭＨ、Ｂｌａｃｋ  ＢＨ（保土谷化学）、ＶＡＬＩＦＡ
ＳＴ  Ｂｌａｃｋ  ３８０４、３８１０、３８２０、３８３０（オリエント化学）、Ｓａ
ｖｉｎｙｌ  Ｂｌａｃｋ  ＲＬＳＮ（クラリアント）、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｂｌａｃｋ  Ｋ
−Ｒ、Ｋ−ＢＬ（日本化薬）等の染料が挙げられる。
【００３０】
上記溶剤としては、上記染料が溶解又は分散され、熱可塑性樹脂上に塗布しうるもので
あれば、特に限定されず、例えば、エタノール、ｎ−プロパノール、２−プロパノール、
１−ブタノール、２−ブタノール、１−ヘプタノール、２−ヘプタノール、３−ヘプタノ
ール、１−ヘキサノール、１−オクタノール、２−オクタノール、１−ノナノール、１−
デカノール、１−ウンデカノール、１−メトキシ−２−プロパノール、フルフリルアルコ
ール、テトラヒドロフルフリルアルコール、３，５，５−トリメチル−１−１ヘキサノー
ル、２−エチル−１−ヘキサノール、シクロヘキサノール、２−メチルシクロヘキサノー
ル、３−メチルシクロヘキサノール、４−メチルシクロヘキサノール、ベンジルアルコー
ル等のモノアルコール類等が挙げられる。
【００３１】
また、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリ
コールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコ
ールモノイソブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリ
コールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、エチレングリコ
ールモノイソアミルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコー
ルジエチルエーテル、エチレングリコールジイソプロピルエーテル、エチレングリコール
ジプロピルエーテル、エチレングリコールモノアセテート、エチレングリコールジアセテ
ート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノイソ
プロピルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート等のエチレング
リコール誘導体等が挙げられる。
【００３２】
更に、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレン
グリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエ
チレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノアリルエー
テル、ジエチレングリコールモノイソアミルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジイソプロピル
エーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノアセテ
ート、ジエチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルア
セテート、ジエチレングリコールモノイソプロピルアセテート、ジエチレングリコールモ
ノブチルエーテルアセテート等のジエチレングリコール誘導体等が挙げられる。
【００３３】
遮光材料の塗布は、光学欠点よりも広い面積で塗布されることが好ましく、光学欠点の
面積の１．０〜４．０倍の範囲でなされるのが好ましく、より好ましくは１．０〜２．０
倍である。光学欠点部分と遮光材料部分が完全に一致してしまうと、正面から見たときに
は良好な遮光効果が得られるが、斜め方向から見た場合は光学欠点部分が視認されてしま
う場合が存在し、効果が減少する。又、遮光材料の塗布厚みが厚くなると、光学フィルム
に凹凸が発生するので、なるべく薄いほうが好ましく、好ましくは３μｍ以下である。
【００３４】
尚、遮光処理の程度としては、光線透過率で５０％以下になされるのが好ましく、より
好ましくは２０％以下であり、最も好ましくは０％である。
【００３５】
上記光学フィルムは、複屈折性を有していてもよく、複屈折性を有する光学フィルムは
、位相差フィルムとして使用することができる。
【００３６】
光学フィルムが複屈折性を有するとは、光学フィルムの面内方向の屈折率をｎｘ、ｎｙ
とし、厚み方向の屈折率をｎｚとしたとき、これらの屈折率のうち少なくとも２つが互い
に相違することを言う。
【００３７】
そして、光学フィルムはｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚ、ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙ、ｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙ、ｎ
ｚ＞ｎｘ＞ｎｙ、ｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚ、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ又はｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙなる関係を
満足することが好ましい。
【００３８】
上記光学フィルムに複屈折性を付与するには、光学フィルムに配向処理を施すことによ
り付与することができる。配向処理としては、特に限定するものではないが、例えば、ベ
ースとなる光学フィルムを少なくとも一軸方向に延伸する方法が挙げられる。
【００３９】
上記延伸方法としては、例えば、ロールを用いた縦一軸延伸、テンターを用いた横一軸
延伸、又は、これらを組み合わせた二軸延伸などの方法が挙げられる。又、ベースとなる
光学フィルムに熱収縮性フィルムを接着し、これを加熱しながら延伸および収縮のいずれ
か一方を行う方法又はその双方を行う方法が挙げられる。尚、この配向処理は、遮光処理
を行う前の熱可塑性樹脂フィルムに実施してもよい。
【００４０】
請求項３記載の偏光板は、請求項１又は２記載の光学フィルムと偏光子が積層されてい
ることを特徴とする。
【００４１】
上記偏光子は、特に限定されるものではなく、従来公知の任意の偏光子が使用可能であ
り、例えば、ポリビニルアルコール又は部分ホルマール化ポリビニルアルコール等のポリ
ビニルアルコール系フィルムに、ヨウ素又は二色性染料等の二色性物質を吸着させ、これ
を延伸したフィルムが挙げられる。特に、光透過率及び偏光度に優れるものが好ましい。
【００４２】
又、光学フィルムと偏光子との接着方法は、特に限定されるものではなく、例えば、ビ
ニルアルコール系ポリマーからなる接着剤、又は、これとホウ酸、ホウ砂、グルタルアル
デヒド、メラミン、シュウ酸等のビニルアルコール系ポリマーの水溶性架橋剤からなる接
着剤等により接着する方法が挙げられる。
【００４３】
偏光子と位相差フィルムとが積層された偏光板は、楕円偏光板または円偏光板として使
用することができる。楕円偏光板は、例えば、スーパーツイステッドネマチック（ＳＴＮ
）型液晶表示装置の液晶層の複屈折によって生じた着色（青または黄）を補償（防止）し
て、前記着色のない白黒表示にする場合などに用いられる。
【００４４】
更に、３次元の屈折率を制御した位相差フィルムを使用したものは、液晶表示装置の画
面を斜め方向から見た際に生じる着色も補償（防止）することができ好ましい。円偏光板
は、例えば、画像がカラー表示になる反射型液晶表示装置の画像の色調を整えるとともに
、液晶セル表面での反射防止のために用いられる。
【００４５】
位相差フィルムは、例えば、直線偏光を楕円偏光若しくは円偏光に変えたり、楕円偏光
若しくは円偏光を直線偏光に変えたり、又は、直線偏光の偏光方向を変える場合に用いら
れる。
【００４６】
特に、直線偏光を楕円偏光若しくは円偏光に変えたり、楕円偏光若しくは円偏光を直線
偏光に変える位相差フィルムとしては、いわゆる１／４波長板（λ／４板ともいう。）が
用いられる。又、直線偏光の偏光方向を変える場合には、１／２波長板（λ／２板ともい
う。）が用いられる。
【００４７】
本発明の光学フィルム、偏光板及びそれを用いた光学部材は、液晶表示装置の構成部材
として、液晶セルの片側又は両側に配置されて用いることができる。液晶表示装置の種類
については特に限定するものではなく、透過型液晶表示装置、反射型液晶表示装置又は透
過・反射両用型液晶表示装置などに使用することができる。
【００４８】
又、液晶表示装置を構成する液晶セルの構造についても、特に限定するものではなく、
例えば、薄膜トランジスタ型に代表されるアクティブマトリクス駆動型、ツイステッドネ
マチック型及びスーパーツイステッドネマチック型に代表される単純マトリクス駆動型な
どの各種の液晶セルを用いることができる。
【発明の効果】
【００４９】
請求項１記載の光学フィルムの構成は上述の通りであり、偏光子と液晶セルの間に積層
して黒表示を行っても光漏れが発生せず、輝点欠点が発生しないので、光学フィルムとし
て好適に使用される。又、光学フィルムは、光学欠点だけを遮光処理することによって得
られるので、光学フィルム材料コスト及び製造コストが安い。
【００５０】
請求項２記載の光学フィルムの構成は上述の通りであり、複屈折性を有しており、偏光
子と液晶セルの間に積層して黒表示を行っても光漏れが発生せず、輝点欠点が発生しない
ので、位相差フィルムとして好適に使用される。
【００５１】
請求項３記載の偏光板の構成は上述の通りであり、請求項１又は２記載の光学フィルム
と偏光子が積層されているので、液晶セルと積層して黒表示を行っても光漏れが発生せず
、輝点欠点が発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５２】
以下、本発明の実施例について説明するが、下記の例に限定されるものではない。
【実施例】
【００５３】
光学フィルムＡの作製
ノルボルネン系モノマーの開環重合体水素添加物である熱可塑性飽和ノルボルネン樹脂
（ＪＳＲ社製、商品名「アートンＧ６２」）をＴダイ付き単軸押出機に供給し、金型温度
３２０℃、Ｔダイのリップクリアランス８００μｍ、エアギャップ７０ｍｍの条件で溶融
押出し、フィルム温度２３３℃で冷却ロールに密着させて、冷却・巻取りして厚さ５０μ
ｍの光学フィルムＡを得た。
【００５４】
光学フィルムＢの作製
ノルボルネン系モノマーの開環重合体水素添加物である熱可塑性飽和ノルボルネン樹脂
（日本ゼオン社製、商品名「ゼオネックス＃４９０」）の３０重量％のトルエン溶液を調
製し、トルエン溶液をポリエチレンテレフタレート基材上に流延し、１０５℃、１３０℃
及び１５０℃で各５分間ずつ、合計１５分間乾燥して、厚さ６０μｍの光学フィルムＢを
得た。
【００５５】
光学フィルムＣの作製
光学フィルムＢを、予熱ゾーン、延伸ゾーン及び冷却ゾーンを有するロール法縦一軸延
伸機に供給し、長さ方向に１．４倍延伸することにより、厚さ５２μｍの光学フィルムＣ
（位相差フィルム）を得た。
【００５６】
光学フィルムＤ、Ｅの作製
光学フィルムＡに遮光処理をして光学フィルムＤを得、光学フィルムＣに遮光処理をし
て光学フィルムＥを得た。
【００５７】
尚、遮光処理方法は以下の通りである。
クロスニコルに配置された偏光子間に光学フィルムを配置し、一面から光を照射し、他
面で、光漏れが生じる光学欠点の位置を画像処理で特定した。特定した光学欠点にディス
ペンサー（武蔵エンジニアリング社製、商品名「ＦＡＤ３００」）で遮光材料を塗布した
。
【００５８】
偏光板Ｆの作製
接着剤を用いて、偏光子の両面に光学フィルムＤをゴム製の対ロールでウエットラミネ
ートし、５０℃で３分間、６５℃で３分間、８０℃で３分間乾燥した。その後、４５℃に
４８時間保持し養生した。
【００５９】
接着剤としては、水性ウレタン接着剤（東洋モートン社製、商品名「ＥＬ−４３６Ａ／
Ｂ」）を主剤１００重量部に対して硬化剤３０重量部、イオン交換水５２０重量部を配合
したもの、又は、平均重合度１８００でケン化度９９％のポバールの５重量％水溶液とし
たものを用いた。
【００６０】
熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂フィルムには、前処理として接着面にコロナ処理を施
した。コロナ処理面の蒸留水との接触角は４３°であった（ＡＳＴＭ  Ｄ５９４６−９６
準拠）。
【００６１】
アクリル系粘着剤の調製
アクリル酸ブチル９４．８重量部、アクリル酸５重量部、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート０．２重量部を過酸化ベンゾイル０．３重量部の存在下で酢酸エチルを溶媒とし
て共重合し、重量平均分子量（Ｍｗ）１２０万、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量
（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３．９であるアクリル系ポリマーの酢酸エチル溶液を得
た。
【００６２】
得られたアクリル系ポリマーの酢酸エチル溶液にトルエンを加えて希釈し、アクリル系
ポリマー１３重量％トルエン溶液を得た。この溶液にイソシアネート架橋剤（日本ポリウ
レタン社製、商品名「コロネートＬ」）２．０重量部を添加し、攪拌した溶液を、離型フ
ィルムに塗布し、発泡しないように６０℃で５分間、更に１００℃で５分間の２段階で乾
燥させて粘着剤層を形成した。この粘着剤層面に軽剥離性の離型フィルムを貼り合わせた
。
【００６３】
（実施例１）
液晶カラーテレビ（シャープ社製、商品名「ＬＣ−２０Ｃ３Ｓ」）の観察者面側の偏光
板を剥離し、偏光板Ｆをアクリル系粘着剤で貼着して評価用のセルを得た。
【００６４】
（実施例２）
液晶カラーテレビ（シャープ社製、商品名「ＬＣ−２０Ｃ３Ｓ」）の観察者面側の偏光
板を剥離し、偏光板（サンリッツ社製、商品名「ＨＬＣ２−５６１８」）のセル面に光学
フィルムＥをアクリル系粘着剤で接着した後、再度装着して評価用のセルを得た。
【００６５】
（比較例１）
光学欠点を遮光処理していない偏光板保護フィルムを用いた以外は、実施例１と同様に
して評価用のセルを得た。
【００６６】
（比較例２）
光学欠点を遮光処理していない位相差フィルムを用いた以外は、実施例２と同様にして
評価用のセルを得た。
【００６７】
上記実施例、比較例で得たセルを用いてパネルを組み立て、組み立てたパネルにパターンジェネレータ（リーダー電子社製、商品名「４０８」）により信号を入力し、４５０μｍφの範囲の白表示の際の輝度と黒表示の際の輝度を、輝度計（ミノルタ社製、商品名「ＬＳ−１１０」）で測定した。白表示の際の輝度と黒表示の際の輝度の比をコントラスト比として表１に示した。
コントラスト比＝白表示の際の輝度／黒表示の際の輝度
【００６８】
【表１】
2005121813.tif 000002
【００６９】
遮光処理をすることにより、コントラスト比の低下は大幅に改善され、画面を視認して
も、遮光処理した部分の光学欠点は視認されなかった。