(57)【要約】【課題】アルミ等の金属材料からなる格子構成材を互いにＴ型またはＬ型に緊結していくことにより立体格子形状物を組み立てることが可能な格子構成材と該格子構成材間のジョイント部材を提案し、該ジョイント部材はジョイント部分の表面にジョイント部材の固着用ボルト、ビス、当て板等が出てこない美しい構成の立体格子形状物の組立用ジョイント部材を提供する。【解決手段】アルミ中空押出形材からなる格子構成材のジョイント部材は合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部の軸芯上にはジョイント部材に埋め込まれジョイント部材と一体化されたネジ部が突出して設けられ、該ネジ部を前記棒状の格子構成材のジョイント部位に穿ったネジ孔に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け、該取り付けられたジョイント部材にアルミ中空押出形材からなる格子構成材の中空部を嵌合し更に圧着して緊結する。【選択図】図６  
2005121142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本からなる棒状の格子構成材を任意にジョイントして立体格子形状物を組み立てるにあたり、
該棒状の格子構成材に小口を接合してＴ型またはＬ型に緊結する他の棒状格子構成材の全部又は少なくとも一部がアルミ中空押出形材からなり、
該アルミ中空押出形材からなる各格子構成材のジョイント部材は合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、且つ該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部の軸芯上にはジョイント部材に埋め込まれジョイント部材と一体化されたネジ部が突出して設けられ、
該ネジ部を前記棒状の格子構成材のジョイント部位に穿ったネジ孔に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け、
該取り付けられたジョイント部材にアルミ中空押出形材からなる格子構成材の中空部を嵌合し更に圧着して緊結すること、
を特徴とする立体格子組立用ジョイント部材。
【請求項２】
複数本からなる棒状の格子構成材を任意にジョイントして立体格子形状物を組み立てるにあたり、該棒状の格子構成材に小口を接合してＴ型またはＬ型に緊結する他の格子構成材の全部又は少なくとも一部がアルミ中空押出形材からなり、該アルミ中空押出形材からなる各格子構成材のジョイント部材は合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、且つ該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部の軸芯上にはジョイント部材に埋め込まれジョイント部材と一体化されたネジ部が突出して設けられ、該ネジ部を前記格子構成材のジョイント部位に穿ったネジ孔に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け、該取り付けられたジョイント部材にアルミ中空押出形材からなる格子構成材の中空部を嵌合し更に圧着して緊結する立体格子組立作業において、
該アルミ中空押出形材の断面形状が前記切頭円錐形状のジョイント部材が中途まで容易に嵌挿される大きさの中空孔と該中空孔を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝とを有する角材あるいは平角材形状等のアルミ中空押出形材であること、
を特徴とする立体格子組立用アルミ中空押出形材。
【請求項３】
合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、且つ該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部で軸芯上にジョイント部材に埋め込まれ一体化されたネジ部を突出して設け、
該ネジ部を格子構成材のジョイント部に穿ったネジ孔に螺着して取り付けられる切頭円錐形状のジョイント部材を用い、
更に、該ジョイント部材に嵌合し更に圧着して緊結される立体格子の格子構成材であるアルミ中空押出形材の断面形状が前記切頭円錐形状のジョイント部材が中途まで容易に嵌挿される大きさの中空孔と、該中空孔を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝とを有する角材あるいは平角材形状等のアルミ中空押出形材とを用いて、
前記ジョイント部材にて立体格子の格子構成材をＴ型またはＬ型に緊結していくことにより立体格子を任意に構成することを特徴とする立体格子の組立方法。
【請求項４】
前記ジョイント部材の円錐形状底部側縁部に削りカス溜まり用の切欠部を設け、前記アルミ押出形材からなる格子構成材が圧入されるジョイント部材の表面が格子構成材の中空孔を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝縁部に係合し削られ削りカスを発生し、該削りカスが格子構成材の小口面の接合の妨げとならない構成にしたこと、
を特徴とする請求項１乃至３記載の立体格子用ジョイント部材乃至中空押出型材、又は立体格子組立方法。
【請求項５】
前記合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状のジョイント部材を、該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状軸芯上に貫通するネジ孔を穿ち外部側より前記ジョイント部材を格子構成材のジョイント部に穿ったネジ孔に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け可能としたこと、
を特徴とする請求項１乃至４記載の立体格子組立用ジョイント部材乃至中空押出型材、又は立体格子組立方法。
【請求項６】
前記立体格子を組み立てるための切頭円錐形状のジョイント部材を立体格子を構成する格子構成材のクロス部分に位置する部材を直方体となし、該直方体の必要な面に合成樹脂又は軟質金属等からなる切頭円錐形状のジョイント部材を取り付けること、
を特徴とした請求項１乃至５記載の立体格子組立用ジョイント部材乃至中空押出型材、又は立体格子組立方法。
【請求項７】
前記アルミ中空押出形材からなる立体格子の格子構成材の端部仕舞い用として、適宜板材からなるキャップ蓋材の裏面に合成樹脂又は軟質金属等からなる切頭円錐形状のジョイント部材を固着してエンドキャップを構成したこと、
を特徴とする立体格子構成材のエンドキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は家具、収納棚、間仕切り、飾り棚、店舗の商品陳列棚等に使用される立体格子形状物の組立用ジョイント部材や格子構成材に関するものであり、更には前記立体格子形状物の組立用ジョイント部材や格子構成材を用いた立体格子組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家具、収納棚、間仕切り、飾り棚、店舗の商品陳列棚等に使用される立体格子形状物の組立に使用される基本的な機構的要素は、立体格子を構成するための棒状の格子構成材と該格子構成材に小口を接合して緊結可能な他の格子構成部材、そして該格子構成材間をＴ型またはＬ型に緊結するジョイント部材からなる。
【０００３】
而して、立体格子を構成する棒状の格子構成材が木材であれば、ほぞ接ぎ等、日本古来の木工技法の如く単純明快に召し合わせ接続するジョイント工法が活用され確実な立体格子を組み上げることが出来る。
【０００４】
然しながら、立体格子を構成する棒状の格子構成材が金属材料である場合には、格子構成材間のジョイント部分でボルトやビス、そして当て板等が表面に出てきてしまい家具、収納棚、間仕切り、飾り棚、店舗の商品陳列棚等、意匠性重視した立体格子形状物の組立には不向きであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、アルミ等の金属材料からなる格子構成材を互いにＴ型またはＬ型に緊結していくことにより立体格子形状物を組立ることが可能な格子構成材、並びに該格子構成材間のジョイント部材を提供して、簡単且つ容易に家具や収納棚等を製作できるようにすることである。
【０００６】
そして本発明を採用した家具や収納棚等の立体格子形状物における棒状構成部材間のジョイント部分の表面、即ち外部化粧面にジョイント部材の固着用ボルト、ビス、当て板等が顕出しない美しい構成の立体格子形状物の組立用ジョイント部材や格子構成材を用いた立体格子組立方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明においては、複数本からなる棒状の格子構成材を任意にジョイントして立体格子形状物を組み立てるにあたり、該棒状の格子構成材に小口を接合してＴ型またはＬ型に緊結する他の棒状格子構成材の全部又は少なくとも一部がアルミ中空押出形材からなり、該アルミ中空押出形材からなる格子構成材のジョイント部材は合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部の軸芯上にはジョイント部材に埋め込まれジョイント部材と一体化されたネジ部が突出して設けられ、該ネジ部を前記棒状の格子構成材のジョイント部位に穿ったネジ孔に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け、該取り付けられたジョイント部材にアルミ中空押出形材からなる格子構成材の中空部を嵌合し更に圧着して緊結する構成の立体格子組立用ジョイント部材を具現した。
【０００８】
また本発明は、複数本からなる棒状の格子構成材を任意にジョイントして立体格子形状物を組み立てるにあたり、該棒状の格子構成材に小口を接合してＴ型またはＬ型に緊結する他の格子構成材の全部又は少なくとも一部がアルミ中空押出形材からなり、該アルミ中空押出形材からなる格子構成材のジョイント部材は合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部の軸芯上にはジョイント部材に埋め込まれジョイント部材と一体化されたネジ部が突出して設けられ、該ネジ部を前記格子構成材のジョイント部位に穿ったネジ孔に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け、該取り付けられたジョイント部材にアルミ中空押出形材からなる格子構成材の中空部を嵌合し更に圧着して緊結する立体格子組立作業において、該アルミ中空押出形材の断面形状は前記切頭円錐形状のジョイント部材が中途まで容易に嵌挿される大きさの中空孔と該中空孔を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝を有する角材や平角材形状等のアルミ中空押出形材からなる立体格子の格子構成材を具現した。
【０００９】
斯くして、本発明は、合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、
該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部で軸芯上にジョイント部材に埋め込まれ一体化されたネジ部を突出して設け、該ネジ部を格子構成材のジョイント部に穿ったネジ孔に螺着して取り付けられる切頭円錐形状のジョイント部材を用い、該ジョイント部材に嵌合し更に圧着して緊結される立体格子の格子構成材であるアルミ中空押出形材の断面形状は前記切頭円錐形状のジョイント部材が中途まで容易に嵌挿される大きさの中空孔と、該中空孔を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝を有する角材や平角材形状等のアルミ中空押出形材を用い、前記ジョイント部材にて立体格子の格子構成材をＴ型またはＬ型に緊結していくことにより立体格子を任意に構成する立体格子の組立方法を具現することができた。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、アルミ等の金属材料からなる格子構成材を互いにＴ型またはＬ型に緊結していくことにより立体格子形状物を組立てることが容易に可能な格子構成材、並びに該格子構成材間のジョイント部材を提供して、簡単且つ容易に立体格子形状の家具や収納棚等を製作できるようになった。
【００１１】
本発明を採用した家具や収納棚等の立体格子形状物における棒状構成部材間のジョイント部分の表面、即ち外部化粧面にジョイント部材の固着用ボルト、ビス、当て板等が顕出してこない美しい構成の立体格子形状物の組立用ジョイント部材や格子構成材を用いた立体格子組立方法を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る立体格子組立用ジョイント部材の形状は、複数本からなる棒状の格子構成材を任意にジョイントして立体格子形状物を組み立てるにあたり、該棒状の格子構成材に小口を接合してＴ型またはＬ型に緊結する他の棒状格子構成材は少なくとも一部はアルミ中空押出形材からなり、該アルミ中空押出形材からなる格子構成材のジョイント部材は合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部の軸芯上にはジョイント部材に埋め込まれジョイント部材と一体化されたネジ部が突出して設けられ、該ネジ部を前記棒状の格子構成材のジョイント部位に穿ったネジ孔に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け、該取り付けられたジョイント部材にアルミ中空押出形材からなる格子構成材の中空部を嵌合し更に圧着して緊結する構成を有することを要旨とする。
【００１３】
また、本発明の立体格子組立用アルミ中空押出形材は複数本からなる棒状の格子構成材を任意にジョイントして立体格子形状物を組み立てるにあたり、該棒状の格子構成材に小口を接合してＴ型またはＬ型に緊結する他の格子構成材は少なくとも一部はアルミ中空押出形材からなり、該アルミ中空押出形材からなる格子構成材のジョイント部材は合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部の軸芯上にはジョイント部材に埋め込まれジョイント部材と一体化されたネジ部が突出して設けられ、該ネジ部を前記格子構成材のジョイント部位に穿ったネジ孔に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け、該取り付けられたジョイント部材にアルミ中空押出形材からなる格子構成材の中空部を嵌合し更に圧着して緊結する立体格子組立作業において、該アルミ中空押出形材の断面形状は前記切頭円錐形状のジョイント部材が中途まで容易に嵌挿される大きさの中空孔と該中空孔を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝を有する角材や平角材形状等のアルミ中空押出形材であることを要旨としている。
【００１４】
更に、本発明の立体格子の組立方法は合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状を有し、該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状底部で軸芯上にジョイント部材に埋め込まれ一体化されたネジ部を突出して設け、該ネジ部を格子構成材のジョイント部に穿ったネジ孔に螺着して取り付けられる切頭円錐形状のジョイント部材を用い、該ジョイント部材に嵌合し更に圧着して緊結される立体格子の格子構成材であるアルミ中空押出形材の断面形状は前記切頭円錐形状のジョイント部材が中途まで容易に嵌挿される大きさの中空孔と、該中空孔を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝を有する角材や平角材形状等のアルミ中空押出形材を用い、前記ジョイント部材にて立体格子の格子構成材をＴ型またはＬ型に緊結していくことにより立体格子を任意に構成してゆく組立工法をも要旨としている。
【００１５】
又、ジョイント部材の円錐形状底部側縁部に削りカス溜まり用の切欠部を設け前記アルミ押出形材からなる格子構成材が圧入されるジョイント部材の表面が格子構成材の中空孔を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝縁部に係合し削られ削りカスを発生し、該削りカスが格子構成材の小口面の接合の妨げとならないようにしたことも要旨とする。
【００１６】
更には、合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状のジョイント部材を、該切頭円錐形状のジョイント部材の円錐形状軸芯上に貫通するネジ孔を穿ち外部側より前記ジョイント部材を格子構成材のジョイント部に穿ったネジ孔に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け可能としたこと、また、立体格子を組み立てるための切頭円錐形状のジョイント部材を立体格子を構成する格子構成材のクロス部分に位置する部材を直方体となし、該直方体の必要な面に合成樹脂又は軟質金属等からなる切頭円錐形状のジョイント部材を取り付け可能としたることもまたその要旨としている。
【００１７】
のみならず、アルミ中空押出形材からなる立体格子の格子構成材の端部仕舞い用として、板材からなるキャップ蓋材の裏面に合成樹脂又は軟質金属等からなる切頭円錐形状のジョイント部材を固着してエンドキャップを構成することをも要旨としている。
【００１８】
尚、ジョイント部材の形状としては、上述のように切頭円錐形状が好ましいとは言えるが、格別限られることはなく広く棒状、例えば角状など、を呈すればよいこと勿論でるし、また同様にテーパー形状を呈することを必ずしも要件とはしないこと勿論であり、従って任意形状に設計変更可能であること云うまでもないが、念のため附言しておく。
【実施例１】
【００１９】
図１は本発明にて構成される立体格子形状例を示す斜視説明図、図２は図１と同様に立体格子形状例を示す斜視説明図であり、図２は図１の単一立体格子形状の集合体が例えばジャングルジム形状の複数架構形状の立体格子形状が構成される。
【００２０】
図１及び図２において１ａ，１ｂ，１ｃ・・・は竪材の格子構成材、２ａ，２ｂ，２ｃ・・・は横材の格子構成材、３ａ，３ｂ，、３c・・・はＴ型またはＬ型に格子構成材がジョイントされるジョイント部位を示している。また、本発明の格子構成材は２０ｍｍ角から６０ｍｍ角程度の断面形状を対象としている。
【００２１】
図１及び図２に示される立体格子形状物４ａ，４ｂはその立体格子数の集合個数を任意に変えることにより、家具、収納棚、間仕切り、飾り棚、店舗の商品陳列棚等としての用途に使用できる。また、図２の集合体立体格子形状物４ｂは、適宜横材の格子構成材２ｂ，２ｅ，２ｆ等を間引くことにより任意形状の立体格子形状物を製作できる。
【００２２】
図３乃至図６は、本発明のジョイントとアルミ押出形材からなる格子構成材を説明する要部側面説明図であり、図７は図４のＡ−Ａ断面図でアルミ押出形材からなる格子構成材の形状を示す説明図、図８は図６のＢ−Ｂ断面図でジョイント部材にアルミ中空押出形材からなる格子構成材の中空部を嵌合し更に圧着して緊結した状態を示す説明図である。
【００２３】
図３乃至図８において、５は竪材または横材からなる格子構成材、６はポリアセタール（ジュラコン・・・登録商標）、フェノール樹脂（ベーク）、合成ポリアミド（硬質ナイロン）、塩化ビニール樹脂（塩ビ）、四フッ化エチレン樹脂（テフロン・・・登録商標）等の程良い硬さを持つ合成樹脂、あるいは硬質ゴム、更には比較的柔らかい純アルミや亜鉛、鉛等の金属材等からなる切頭円錐形状のジョイント部材、７は前記ジョイント部材６に鋳込まれ、該ジョイント部材６と一体化されたステンレス等からなるネジで、該ネジ７のネジ部８はジョイント部材６の円錐形状底部９側にネジ部８が突出して設けられており、該ネジ部８の軸芯は前記ジョイント部材６の軸芯上に合致している。
【００２４】
尚、該ジョイント部材７の製作に当たっては、一般に用いられる鋳型流し込み、あるいは旋盤加工による削り出しが任意に採択されうるので、ここにあらためて詳説することは避けたい。
【００２５】
而して、前記格子構成材５のジョイント部位には、１／１０ｍｍ程度以上の精度にてネジ孔１０が穿設され、該ネジ孔１０に図４に示す如くジョイント部材６のネジ部８が螺合されジョイント部材６が格子構成材５に螺着されている。１１は前記固着されたジョイント部材６に嵌合し、接合するアルミ中空押出形材の格子構成材であり、該格子構成材１１の小口並びにＡ−Ａ断面形状は図７に示す如く構成されている。
【００２６】
即ち、アルミ中空押出形材の格子構成材１１の断面形状は前記切頭円錐形状のジョイント部材６が途中まで容易に嵌挿される大きさの中空孔１２と該中空孔１２を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝１３ａ，１３ｂ，１３ｃ・・・を有する角材（図６の例）や平角材等で形成されている。
【００２７】
而して前記アルミ押出形材からなる格子構成材１１の接合は、図５に示す如く切頭円錐形状のジョイント部材６に前記アルミ押出形材からなる格子構成材１１が嵌挿され中空孔１２の孔径が前記ジョイント部材６の中間部外径と等しくなり、格子構成材５の接合面と格子構成材１１の小口面１４間の距離Ｓが２０ｍｍから３０ｍｍ開くことになる。
【００２８】
本発明はこの距離Ｓを格子構成材１１の圧入にて押し込むことにより、該格子構成材１１がセンターリングされ、更に圧着すると図６の如く格子構成材５と格子構成材１１が接合して緊結し固着される。図８は図６のＢ−Ｂ断面を示し、前記ジョイント部材６と格子構成材１１の緊結状態を示すもので、１１は格子構成材、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ・・・は中空孔１２を中心に放射状に複数個刻設されたジョイント部材緊結溝、６はジョイント部材、７はジョイント部材６に鋳込まれたネジをそれぞれ示している。
【００２９】
図８において、合成樹脂、硬質ゴム、又は比較的柔らかな金属材料等により作られた切頭円錐形状のジョイント部材６はジョイント部材緊結溝１３ａ，１３ｂ，１３ｃ・・・の刻設により生じた突部１５ａ，１５ｂ，１５ｃ・・・により圧入時にジョイント部材６の表面が削られ格子構成材１１が強固にジョイント部材６に嵌合しており、またジョイント部材６の弾性により常に内圧が矢符の様に加えられており格子構成材１１はジョイント部材６に強固に緊結されている。
【００３０】
而して本発明の格子構成部材をジョイント部材にてＴ型またはＬ型に緊結して立体格子形状物を製作する方法を図９乃至図１１に示している。
図９乃至図１１において１ａ，１ｂ，１ｃは竪材の格子構成材、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは横材の格子構成材、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆは中桟の格子構成材、６はそれぞれ格子構成材のジョイント部位に螺着されたジョイント部材を示している。
【００３１】
まず図９のようにそれぞれ格子構成部材１ａ，１ｂ，１ｃ又、２ａ，２ｂ，２ｃを平板上に載置して組立手順通り並べて、順次圧力治具で加圧、嵌合を繰り返し、一つの面を構成すべきフレームＦを２面製作する。次いで前記フレームＦに図１０の如く中桟の格子構成材２０ａ，２０ｂ，２０ｃ・・・をジョイント部材６をそれぞれ介して固着せしめ、上方に予め製作して置いた他のフレームＦを載置して固着すれば図１１の様なアルミ製家具が完成する。
【００３２】
斯くして、本発明のジョイント部材を、予め格子構成材のそれぞれのジョイント部位に螺着しておけば、立体格子形状物の組立は、前記ジョイント部材にアルミ押出形材にて成型された中空孔を嵌合し、更に圧着すれば、該接合部は容易に緊結されるもので、従来機構の如く外部側にはジョイント部材の固着用ボルト、ビス、当て板等が全く顕出しない美しい構成の立体格子形状物が簡単且つ容易に製作できる。
【００３３】
斯くして、本発明のジョイント部材は、以下、図１２乃至図１５に示す如く種々の形状例に変化させることで、それぞれ利用価値が大幅に拡大するもので以下各図に基づき具体的に説明する。
【実施例２】
【００３４】
図１２は、前記格子構成材１１が圧入される際にジョイント部材６の表面が削られて削りカスが発生し、該削りカスが小口面１４の接合の妨げにならないようにジョイント部材６の円錐形状底部９側縁部に削りカス溜まり１６を設けているものである。本発明のジョイント部材６の構成から接合面の削りカス対策はジョイント部分を美しく仕上げるために好ましい。
【実施例３】
【００３５】
図１３は、ジョイント部材６の固着用ビスを外部側よりネジ孔１７を介してネジ１８にて固着するタイプのジョイント部材６取り付け工法を示している。尚、図１０に示す１９はワッシャーを示している。
図１３において、合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状のジョイント部材６は、ジョイント部材の円錐形状軸芯上に貫通するネジ孔１７を穿ち外部側より前記ジョイント部材６を格子構成材５のジョイント部位に穿ったネジ孔１０に螺着して切頭円錐形状のジョイント部材６を取り付け可能に構成した。
【実施例４】
【００３６】
図１４は、前記立体格子を組み立てるための切頭円錐形状のジョイント部材６を立体格子が構成する格子構成材のクロス部分に位置する部材を直方体２１となし、該直方体２１の必要な面に合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状のジョイント部材６を取り付ける構成としたクロス部分の立体格子組立用ジョイント部材を提供している例を示す。
【実施例５】
【００３７】
図１５は、前記アルミ中空押出形材からなる立体格子の格子構成材の端部仕舞用として適宜板材からなるキャップ蓋材２２の裏面に合成樹脂、硬質ゴム、又は軟質金属等からなる切頭円錐形状のジョイント部材６を固着してエンドキャップ２３を構成した状態を示している。本例は、ジョイント部材６の固着方法に係る技術をエンドキャップ２３の固着方法に応用した構成である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
斯くして、本発明は家具、収納棚、間仕切り、飾り棚、店舗の商品陳列棚等に使用される立体格子形状物の組立用ジョイント部材や格子構成材に関するものであり、更には前記立体格子形状物の組立用ジョイント部材や格子構成材を用いた立体格子組立方法に関するものであり、簡単且つ容易に組み立てられ格子構成材とジョイント部材は産業上広く活用され得るのであり、その利用価値は多大なものがある。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】立体格子形状例を示す斜視説明図である。
【図２】他の立体格子形状例を示す斜視説明図である。
【図３】本発明の実施例１、ジョイント部材と格子構成材との関係を説明する要部側面説明図である。
【図４】本発明の実施例１、ジョイント部材と格子構成材との関係を説明する要部側面説明図である。
【図５】本発明の実施例１、ジョイント部材と格子構成材との関係を説明する要部側面説明図である。
【図６】本発明の実施例１、ジョイント部材と格子構成材との関係を説明する要部側面説明図である。
【図７】図４のA−A断面図で格子構成材の形状説明図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ断面図でジョイント部材の緊結状態を説明する断面説明図        である。
【図９】実施例１、立体格子形状物の組立説明図である。
【図１０】実施例１、立体格子形状物の組立説明図である。
【図１１】実施例１、立体格子形状物の組立説明図である。
【図１２】本発明の実施例２、ジョイント部材に係る形状例説明図である。
【図１３】本発明の実施例３、ジョイント部材に係る他の形状例説明図である。
【図１４】本発明の実施例４、ジョイント部材をクロス部ジョイントとして使用する形状例説明図である。
【図１５】本発明の実施例５、ジョイント部材を格子構成材の端部カバーキャップとして使用する形状例説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１a、１b、１c・・・  竪材の格子構成材
２a、２b、２c・・・  横材の格子構成材
３a、３b、３c・・・  ジョイント部位
４a、４b  立体格子形状物
５  格子構成材
６  ジョイント部材
７  ネジ
８  ネジ部
９  円錐形状底部
１０  ネジ孔
１１  アルミ中空押出形材の格子構成部材
１２  中空孔
１３  緊結溝
１４  小口面
１５a、１５b、１５c・・・  突部
１６  削りカス溜まり
１７  ネジ孔
１８  ネジ
１９  ワッシャー
２０a、２０b、２０c・・・  中桟の格子構成材
２１  直方体
Ｆ  フレーム
Ｓ  距離
【図１】
2005121142.tif 000003
【図２】
2005121142.tif 000004
【図３】
2005121142.tif 000005
【図４】
2005121142.tif 000006
【図５】
2005121142.tif 000007
【図６】
2005121142.tif 000008
【図７】
2005121142.tif 000009
【図８】
2005121142.tif 000010
【図９】
2005121142.tif 000011
【図１０】
2005121142.tif 000012
【図１１】
2005121142.tif 000013
【図１２】
2005121142.tif 000014
【図１３】
2005121142.tif 000015
【図１４】
2005121142.tif 000016
【図１５】
2005121142.tif 000017