(57)【要約】【課題】薬剤の分包シート包装体を、澱粉を原料とし水分の存在下で速やかに形状が崩れるようにすることにより、薬剤５を包装体と共に誤って内服しても食道で形状が速やかに崩れ、喉に詰めることがないようにする。【解決手段】シート１の内側には割線２、３を直交して設け、割線２と割線３で区画された部分には表面側に窪むポケット４を設けている。ポケット４はフィルム６で封着され、薬剤５が封入されている。シート１及びフィルム６は、水分の存在下で形状が容易に崩壊するように澱粉を原料として形成されている。【選択図】図１
2005230502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
澱粉を主原料としてなるシートに縦横に直交する割線を設け、
該割線により区画された単位部分には内側に薬剤を収納可能な大きさの窪みよりなるポケットを設け、
該ポケットの薬剤取出口は澱粉を主原料としてなるフィルムにより閉塞され、
前記ポケットには薬剤が封入されてなることを特徴とする薬剤の澱粉分包シート包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は薬剤の澱粉分包シート包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】  一般に、錠剤やカプセル剤等を分包するにはＰＴＰ包装が用いられている。ＰＴＰ包装は熱可塑性シート（ＰＶＣ／ＣＰＰ）を圧空成形によりポケット部を形成し、このポケット部に錠剤若しくはカプセルを配設後、コーティングアルミ箔を熱接着してポケット部に薬剤を封入し、ミシン目、スリットを形成後、打ち抜いたものが用いられている。
ところで、ＰＴＰ包装された薬剤に関し、誤って包装のシート毎内服するという事態が、特に高齢者を中心に生じている。ＰＴＰ包装の主材料はプラスチックとアルミであるため、そのまま糞便と共に体外に排泄されるが、体内に入っても形状が崩れないために、シートの角で食道等の消化器の粘膜を傷つけるという事故を起こす場合がある。【０００３】  上記事故を無くするために包装体をゼラチンシートにより構成されてなる分包シート包装体が提案されている（例えば、特許文献１参照）。ゼラチンは、コラーゲンを水と煮沸して不可逆的に水溶性に変えた蛋白質であり、体内に入れば消化吸収され、形状そのままの状態で糞便と共に排泄されることはない。しかし、薬剤を封入した包装体を誤飲すると、大きさを有するゼラチン包装体が喉に詰まり、水分を吸収して食道で膨潤し、気道を塞ぎ呼吸困難に陥いる危険性がある。この危険性を回避するためには、包装体の材質を水分を吸収して膨潤する性質のものではなく、迅速に水に溶解する性質若しくは水分の存在により崩れる性質のものであることが好ましい。
【特許文献１】特公平４−６０６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本願発明は、薬剤の分包シート包装体を水分の存在下で膨潤することなく速やかに形状が崩壊し、水に溶ける材質で形成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本願発明は、澱粉を主原料としてなるシートに縦横に直交する割線を設け、該割線により区画された単位部分には内側に薬剤を収納可能な大きさの窪みよりなるポケットを設け、該ポケットの薬剤取出口は澱粉又は澱粉を主原料としてなるフィルムにより閉塞され、前記ポケットには薬剤が封入されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、ゼラチンではなく澱粉を主原料として構成されてなるため、仮にシートのまま内服し喉に引っ掛っても食道の水分により膨潤することなく、食道の水分で崩壊し、喉に詰める危険性はないという効果がある。
薬剤は澱粉よりなるポケットに封入されているため、臭気を吸収せず、完全に外気から遮断されるという効果がある。
遮光性を有させるには、製造工程中、液状を呈しているときに、酸化チタン又は酸化バリウムを添加混合して固体化すると乳白色にすることが可能である。
ゼラチンと異なり、植物性材料を用いるためＢＳＥ等の心配がなく、安全性が高く、製造コスト面で経済的であるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例１】
【０００７】  図１は薬剤の澱粉分包シート包装体の平面図、図２は一部省略拡大平面図である。これらの図において、シート１は平視矩形状に形成され、内側には互いに平行な横方向の割線２と、この割線２と直交する縦方向の割線３を設けている。シート１の角部及び割線２と割線３の交叉する部分は円弧状に形成して角部を除去し、誤飲の際に食道粘膜を傷付けないようにしている。シート１のうち割線２と割線３で区画された部分の略中央は表面側に窪むポケット４を有している。ポケット４は、内側に薬剤５を収納配設可能な大きさに形成されている
。シート１の裏面側にはフィルム６を全面に亘たり接着し、ポケット４を封着している。シート１及びフィルム６は澱粉を主原料として構成されている。【０００８】  次に、図３を参照にして製造方法を説明する。シート１は、葛の根から採取した澱粉を乾燥した葛粉を主原料としている。つまり、シート１は、葛粉に水を添加し混練して、型取り後に加圧し、次に加熱乾燥して製造するものである。葛粉は１００％用いる必要性はなく、繋ぎ材として葛粉に長芋の粉を適量添加したものであってもよい。【０００９】  フィルム６は、水に葛粉を添加混合して葛粉よりなる澱粉乳を生成し、ドラム乾燥機で乾燥し、紙状にしたものを用いる。葛粉には寒天又は／及びこんにゃく粉を添加してもよい。【００１０】  そして、ポケット４内に薬剤５が配設されたシート１の裏面平坦面に水を塗着し、シート１の裏面全面に葛粉を主原料としてなるフィルム６を緊張して当接させ、水の存在によりシート１とフィルム６の当接面を溶着により一体化させ、薬剤５をポケット４に封入して製品を得るものである。
【実施例２】
【００１１】  実施例２は、形状は前述の実施例１と同じであるが、緑豆澱粉、じゃがいも澱粉、さつまいも澱粉のうちの１種若しくは２種以上を原料として製造する。
使用全量の一部の澱粉を１００℃の熱湯に加えて撹拌して糊状にし、さらに残りの量の澱粉を加えて撹拌しながら４０℃程度の湯を加えて混練し、この混練物をシート形状に型取りし、加圧して強度を有させ冷却乾燥してシート１を得る。
緑豆澱粉、じゃがいも澱粉、さつまいも澱粉のうちのいずれか１種又は２種以上の混合物に水を添加混合し、これをドラム乾燥機で乾燥し、紙状にしてフィルム６を得る。ポケット４に薬剤５を配設し、シート１の裏面平坦面に水を塗着し、フィルム６を緊張させてシート１の裏面平坦面に水の介在により接着してポケット４に薬剤５を封入するようにする。
【実施例３】
【００１２】  実施例３は、形状は前述の実施例１と同じであるが、シート１及びフィルム６を澱粉に寒天を混合し、水を添加して液温が１００℃の状態を約１０分間保持する。得られた液は透明で粘性を有し、これを型枠に入れ加圧冷却してシート１の液状に成形する。
一方、澱粉に寒天を混合して水を添加し、液温が１００℃の状態を約１０分間保持して得た粘稠性を帯びた液を、ドラム乾燥機で乾燥し、紙状にしてフィルム６を得る。シート１の裏面平坦面に水を塗着し、フィルム６を緊張して接着し、薬剤５をポケット４に封入した薬剤の澱粉分包シート包装体を得る。
尚、原料は寒天の替わりにこんにゃく粉を用いてもよく、また澱粉と寒天にこんにゃく粉を加えたものを原料として用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】薬剤の澱粉分包シート包装体の平面図である。
【図２】一部省略拡大平面図である。
【符号の説明】
【００１４】  １  シート
２、３  割線
４  ポケット
５  薬剤
６  フィルム
【図１】
2005230502.tif 000003
【図２】
2005230502.tif 000004
【図３】
2005230502.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月20日(2004.4.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】【図１】薬剤の澱粉分包シート包装体の平面図である。【図２】一部省略拡大平面図である。【図３】構成状態を示す分解斜視図である。