(57)【要約】【課題】燃焼器具において、運転上危険な状態に至る以前に不燃ガスの度合いを検出し、改善運転を実施すること。【解決手段】燃焼部３と、ファン２と、ＣＯ検出装置３３とを備え、ＣＯ検出装置３３からの値に基づいた不完全燃焼の度合いによりファン２の回転数を変更することことによる改善運転を実施することで燃焼状態を改善できるという効果がある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼部と、前記燃焼部に空気を送り込むためのファンと、燃焼器具からの排気に含まれるＣＯを検出するＣＯ検出装置と、前記燃焼部の燃焼量を任意に可変する燃焼量制御手段と、前記ＣＯ検出装置により検出された濃度とあらかじめ設定された数種類の閾値とを比較する濃度比較手段と、前記閾値毎に閾値経過時間を積算・減算していく閾値経過時間積算・減算手段と、前記閾値経過時間積算・減算手段により積算された時間があらかじめ設定していた時間以上経過した場合に、どの閾値の異常レベルで検出されたかを判断し、改善運転のステップ加算数を決定する異常レベル検出判定手段と、前記ファンの改善ステップレベルを記憶するための改善ステップレベル記憶手段と、燃焼時前記異常レベル検出判定手段により改善運転の指示があった場合、前記改善ステップレベル記憶手段の改善運転のステップ数の改善レベルに応じて、ファン回転数を増減し、前記燃焼量制御手段からの燃焼量に対して、正常燃焼させるための回転数を算出するファン回転数算出手段と、前記ファンを、前記ファン回転数算出手段からのファン回転数に制御するファン回転数制御手段とからなる燃焼器具の安全制御装置。
【請求項２】
改善レベルに応じてファンの回転数を改善運転した場合は、ファン回転数変更後一定時間のウェイト時間を経過後、次の不完全燃焼の異常レベルを判定することを特徴とした請求項１に記載の燃焼器具の安全制御装置。
【請求項３】
同一燃焼中に、不完全燃焼状態が発生し、１ステップ数レベルの改善が必要な場合、その時点では１ステップ数レベルの改善運転は実施するが、その動作がある任意の回数以上連続した場合に１ステップ分の改善運転を確定することを特徴とした請求項１または２に記載の燃焼器具の安全制御装置。
【請求項４】
同一燃焼中に、不完全燃焼状態が発生し、２ステップ以上の改善が必要な場合、燃焼中はその改善レベルに応じてファンの回転数を変更して改善運転を行うが、燃焼停止時点で改善前の改善レベルの状態に戻すことを特徴とした請求項１または２に記載の燃焼器具の安全制御装置。
【請求項５】
燃焼器具からの排気に含まれるＣＯを検出するＣＯ検出装置の使用時間を累積する使用時間累積手段と前記累積した時間を記憶する使用時間累積記憶手段と前記使用時間累積記憶手段の使用累積時間に基づいて、ＣＯ検出装置の寿命を判定する寿命判定手段と、前記寿命判定手段からの信号に応じてＣＯ検出装置の寿命を報知するお知らせ手段とを備えた請求項１〜４のいずれか１項に記載の燃焼器具の安全制御装置。
【請求項６】
ＣＯ検出装置を交換した際に、前回までのＣＯ検出装置の使用累積時間をクリアする使用累積時間クリア手段を備えた請求項１〜５のいずれか１項に記載の燃焼器具の安全制御装置。
【請求項７】
燃焼器具からの排気に含まれるＣＯを検出するＣＯ検出装置の使用累積時間を表示するための操作手段とＣＯ検出装置の使用累積時間を表示するため表示手段を備えた請求項１〜６のいずれか１項に記載の燃焼器具の安全制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼器具の安全制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の燃焼器具の安全制御装置は以下に示すものが一般的であった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１０に示すように、ＣＯ検出手段とＣＯ濃度の判定値を算出するＣＯ濃度判定値演算手段と、ＣＯ濃度を予め設定されている基準値と比較して不完全燃焼を判定する手段と前記判定により燃焼を停止する手段とから構成されている。
【０００４】
前記ＣＯ濃度判定値演算手段はＣＯ濃度を予め下限値が設定された複数のランクに分級する手段と各ランク毎にＣＯ濃度が検出されている時間を計測して積算する手段とを設け、上記不完全燃焼を判定する手段が前記積算値の少なくともひとつが、前記ランク毎に設定されている基準時間に達した時に不完全燃焼と判定するようになっていた。
【特許文献１】特開平７−１８０８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来の燃焼器具の安全制御装置では、燃焼部での最小燃焼量と最大燃焼量の差が大きい場合、燃焼量が異なるとあるレベルの不燃ガス濃度をある設定された時間検出する間に排気される不燃ガスの総量が異なるため、燃焼量の違う全燃焼領域をある固定の設定された時間に達した時点で不完全燃焼を判定すると、燃焼量が小さい場合は、まだ異常状態に達していないのに器具運転を早めに禁止するような誤動作を生じる不具合が発生する。一方、それを防ぐために不完全燃焼を判定する時間を延ばすと燃焼量が大きい場合では、異常検出時にはすでにもう危険な状態に至っていて、器具の燃焼状態に応じて適切なタイミングで燃焼を停止させることが困難であった。そのため、より効果的に性能よく燃焼の危険状態を検出し、回避する手段が望まれていた。また、ＣＯ検出装置は、性能保証が可能な期間があり、ユーザーにその交換時期をお知らせする必要がある。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、熱交換器を加熱する燃焼部の異常燃焼による危険に至る以前に、その異常の度合いを検出し、不完全燃焼状態を正常燃焼状態にするために、不完全燃焼の度合いに合わせてファン回転数を変更することによる改善運転を行う燃焼器具の安全制御装置を提供するとともに、ＣＯ検出装置の交換時期をお知らせすることを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の燃焼器具の安全制御装置は燃焼部と、前記燃焼部に空気を送り込むためのファンと、燃焼器具からの排気に含まれるＣＯを検出するＣＯ検出装置と、前記燃焼部の燃焼量を任意に可変する燃焼量制御手段と、前記ＣＯ検出装置により検出された濃度とあらかじめ設定された数種類の閾値とを比較する濃度比較手段と、あらかじめ設定された数種類の閾値毎に閾値経過時間を積算・減算していく閾値経過時間積算・減算手段と、前記閾値経過時間積算・減算手段により積算された時間があらかじめ設定していた時間以上経過した場合に、どの閾値の異常レベルで検出されたかを判断し、改善運転のステップ加算数を決定する異常レベル検出判定手段と、前記ファンの改善ステップレベルを記憶するための改善ステップレベル記憶手段と、燃焼時前記異常レベル検出判定手段により改善運転の指示があった場合、前記改善ステップレベル記憶手段の改善運転のステップ数の改善レベルに応じて、ファン回転数を増減し、前記燃焼量制御手段からの燃焼量に対して、正常燃焼させるための回転数を算出するファン回転数算出手段と、前記ファンを、前記ファン回転数算出手段からのファン回転数に制御するファン回転数制御手段を設けたものである。
【０００８】
これによって、異常レベル検出判定手段により不完全燃焼状態がどの閾値レベルにあるかを監視し、改善運転が必要な不完全燃焼レベルに達した時は、不完全燃焼のレベルに基づいてその改善ステップレベルを決定し、改善ステップレベル記憶手段に記憶する。改善ステップレベル記憶手段に記憶されている改善レベルに応じて、ファン回転数を増減することで、不完全燃焼状態を抑える改善運転が行え、その時の燃焼量に応じた適切な空気量にすることができ、不完全燃焼を防止し正常燃焼状態での燃焼に改善することができる。
【０００９】
また、本発明の燃焼器具の安全制御装置は、同一燃焼中で急激な変化があり、改善運転が一度に２ステップ以上となった場合は、燃焼停止でその改善レベルを元の状態に戻すことにより、強風時の逆風等の一時的な不完全燃焼が発生した場合でも、その間は正常燃焼状態になるように改善運転を実施するが、再びＣＯ発生原因がおさまったときに逆に空気過剰でのＣＯが発生するといった現象をなくすことができる。
【００１０】
さらに、ＣＯ検出装置の使用時間を累積して記憶し、交換時期がきた際に、交換時期がきたことをお知らせするお知らせ手段を設けたことで、ＣＯ検出装置の交換時期をお知らせでき、性能保証が過ぎた状態でそのまま使い続けられ、燃焼異常状態を検知できないという最悪の事態を回避できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の燃焼器具の安全制御装置は、適切なタイミングで改善運転が実施でき、機器を正常燃焼状態で継続的に運転できるという効果がある。改善運転によりファンの回転数を増加させることで空気の供給量が増し、燃焼器具の燃焼状態が改善でき、不完全燃焼状態のまま燃焼器具を燃焼させ続けるという状態を回避できる。また、ＣＯ検出装置の交換時期をお知らせでき、性能保証が過ぎた状態でそのまま使い続けられ、燃焼異常状態を検知できないという最悪の事態を回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１の発明は、燃焼部と、前記燃焼部に空気を送り込むためのファンと、燃焼器具からの排気に含まれるＣＯを検出するＣＯ検出装置と、前記燃焼部の燃焼量を任意に可変する燃焼量制御手段と、前記ＣＯ検出装置により検出された濃度とあらかじめ設定された数種類の閾値とを比較する濃度比較手段と、あらかじめ設定された数種類の閾値毎に閾値経過時間を積算・減算していく閾値経過時間積算・減算手段と、前記閾値経過時間積算・減算手段により積算された時間があらかじめ設定していた時間以上経過した場合に、どの閾値の異常レベルで検出されたかを判断し、改善運転のステップ加算数を決定する異常レベル検出判定手段と、前記ファンの改善ステップレベルを記憶するための改善ステップレベル記憶手段と、燃焼時前記異常レベル検出判定手段により改善運転の指示があった場合、前記改善ステップレベル記憶手段の改善運転のステップ数の改善レベルに応じて、ファン回転数を増減し、前記燃焼量制御手段からの燃焼量に対して、正常燃焼させるための回転数を算出するファン回転数算出手段と、前記ファンを、前記ファン回転数算出手段からのファン回転数に制御するファン回転数制御手段を有することを特徴とするもので、濃度比較手段によりＣＯ検出装置により検出された濃度とあらかじめ設定された数種類の閾値とを比較し、異常レベル検出判定手段によりどの閾値レベルでの異常が検出されたかを判断し、改善運転のステップレベルを決定する。異常レベル検出判定手段により改善運転の指示がでた場合は、その異常レベルに応じて前記ファン回転数制御手段により前記ファンの回転数を増加させることにより、適切な空気量にすることができ、不完全燃焼を防止できる。また、強風等の排気異常による不完全燃焼を防止することもできる。
【００１３】
第２の発明は、改善レベルに応じてファンの回転数を改善運転した場合は、ファン回転数変更後一定時間のウェイト時間を経過後、次の不完全燃焼の異常レベルを判定することを特徴とするもので、改善運転を実施しても即ＣＯの検出値が改善されないのでその間燃焼異常判定を実施しつづけると早切れになってしまう。しかし、一定時間のウェイトをおくことにより、早切れという状況を回避でき、まだ危険でないのに早く異常を検出していまうといった誤検知を防止することができる。
【００１４】
第３の発明は、一時的に排気ガスが室内に充満した場合において、一旦燃焼機器から室内に放出されたＣＯは、排気ガスの放出が停止した時点から、室内汚染は改善されていく。そのため、同一燃焼中に、不完全燃焼が発生し、１ステップ数レベルの改善が必要になった場合、その動作がある任意の回数以上連続した場合に１ステップレベルＵＰの改善運転を確定するようにすることで、一時的に不完全燃焼状態になった場合、その不完全燃焼の状態に応じて、ファンの改善運転は行うが、一時的な要因のために、改善ステップレベルの更新は行わないので、逆に改善運転による空気過剰によるＣＯ発生を防止できる。強風等の排気異常による不完全燃焼を防止することもできる。
【００１５】
第４の発明は、同一燃焼中に、不完全燃焼が発生し、２ステップ以上の改善が必要になった場合は、燃焼中はその改善レベルに応じてファンの回転数を変更して改善運転を行うが、燃焼停止時点で改善前の改善レベルの状態に戻すようにしたことで、一次的に発生した不完全燃焼の状態は改善され、かつ燃焼機器を継続的に運転できるようになり、早切れを防止できる。また強風時の逆風等の一時的な不完全燃焼が発生した場合でも、その間は正常燃焼状態になるように改善運転を実施するが、再びＣＯ発生原因がおさまったときに逆に空気過剰でのＣＯが発生するといった現象をなくすことができる。
【００１６】
第５の発明は、お知らせ手段を設けたことで、ユーザーに交換時期をお知らせすることができ、保証期間が過ぎているのにも関わらずそのまま使用し続けられ、燃焼異常状態を検出できないという事態を回避できる。
【００１７】
第６の発明は、ＣＯ検出装置を交換した際に、前回までの使用累積時間をクリアする手段を備えたことにより、そのまま給湯器を使用しつづけることができる。
【００１８】
第７の発明は、使用累積時間を見る手段を設けたことで、実際クリア手段でクリアした際に、クリアされたことを確かめることもできるし、またメンテ時等にＣＯ検出装置がどのくらい使用継続されているかを容易に見ることができ、次の交換時期を判断できる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における燃焼器具の安全制御装置の構成図である。
【００２１】
図１において、３はバーナ、２はバーナ３が適切な燃焼を行うための空気を送り込み、前記バーナで発生した燃焼排気ガスを排出するためのファン、９は燃焼排気ガスを外部に排出する為の排気筒、３３は排気中のＣＯを検出するためのＣＯ検出装置、２３は安全制御装置である。
【００２２】
以上のように構成された燃焼器具の安全制御装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００２３】
バーナ３の上方には熱交換器１が配設され、給水管３１から通水された水を水量センサ-６で検出し、通水された水を熱交換器１を通すことにより燃焼熱によって加熱する。ガス供給管から燃料としてガス供給を受けるガス通路３２には途中にガス供給量を負荷に応じて比例的に調節するガス比例弁５と燃焼量を切換えるためのガス切換弁２９を有し、バーナ３に燃料を供給する。例えば燃焼量の幅としてインプットとして負荷に応じては３７５０Kcal／ｈから３６０００Kcal／ｈの間の調整が可能である。
【００２４】
熱交換器１の上部には燃焼排気ガスを外部に排出する為の排気筒９があり、排気ガスを外部に排出する。排気筒９にはＣＯを検出するためのＣＯ検出装置３３が取りつけられており、排気ガスを検出することになる。
【００２５】
図２は、本実施例の安全制御装置の構成を示すブロック図である。安全制御装置は制御装置２３に含まれている。図２において、４２は切換弁の開閉と比例弁の開閉度を調整しガスの燃焼量を調整する燃焼量制御手段、４３はＣＯ検出装置３３より検出された濃度（出力値）と不燃焼状態のレベル別にあらかじめ設定された複数の閾値とを比較する濃度比較手段、４７は不燃焼状態のレベル別にあらかじめ設定された数種類の閾値毎に閾値経過時間を積算・減算していく閾値経過時間積算・減算手段、４４は前記閾値経過時間積算・減算手段４７と前記濃度比較手段４３からの信号により、ある任意の時間経過したかどうかを判定することで異常状態を検出し、改善ステップレベルを決定する異常レベル検出判定手段、４５は燃焼運転での改善ステップレベル記憶手段、４６は改善ステップレベル記憶手段４５からのステップレベルに応じて、燃焼量制御手段４２の燃焼量に対して正常燃焼状態にするためのファンの回転数を算出するためのファン回転数算出手段、４８はファン回転数算出手段４６で算出したファン回転数にファン２を制御するためのファン回転数制御手段である。
【００２６】
図３は、本発明の実施の形態１における動作を示すフローチャートである。
【００２７】
濃度比較手段４３で、ＣＯ検出装置３３により検出された濃度Ｘ(出力値)とあらかじめ設定された複数の閾値（閾値１、閾値２、閾値３）とを比較する（Ｓ３、Ｓ５，Ｓ７）。ここでの閾値レベルは閾値１＜閾値２＜閾値３の順に大きくなり、閾値３レベルほど不完全燃焼レベルが悪化している状態である。
【００２８】
濃度比較手段４３で、出力値Ｘがどの閾値レベル以上の状態かを判断し、閾値経過時間積算・減算手段４７でその状態での閾値経過時間を積算する。また出力値Ｘが各々の閾値レベルを超えていないときは、その閾値レベルでの経過時間を減算していく。
【００２９】
異常レベル検出判定手段４７では、閾値経過時間積算・減算手段４７で積算された各々の閾値レベルでの積算時間がある任意であらかじめ設定している値を超えたかどうかで、改善運転をするかどうかの判定を行う（Ｓ９）。
【００３０】
次に、Ａ時間がある任意の時間経過した場合は、不完全燃焼が改善されない時は１ステップレベルずつ改善レベルを大きくしていく。Ｂ時間或いはＣ時間がある任意の時間経過した場合は、不完全燃焼が改善されない時は２ステップ或いは３ステップレベル改善レベルを大きくする。
【００３１】
異常レベル検出判定手段４４で改善運転が必要と判断された場合、改善ステップレベル記憶手段４５でのステップレベルに応じて、ファンの改善運転へ移行する（Ｓ１１）。
【００３２】
次に、ファン回転数算出手段４６で、燃焼量制御手段４２に対応したファンの回転数に対し、改善ステップレベル記憶手段４５で記憶している改善ステップレベル分のファンの回転数分を上乗せしたファンの回転数Ｒを算出する。次に、ファン回転数制御手段４８で、前記ファン回転数Ｒになるようにファンの改善運転を行い、不完全燃焼状態を回避する。
【００３３】
以上のように、不完全燃焼のレベルに応じて、適切なタイミングで改善運転させることができる。
【００３４】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態の燃焼器具の安全制御装置の動作を示すフローチャートである。なお、実施の形態１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。以下その動作、作用を説明する。
【００３５】
ファンの改善レベルを変更した際は一定の時間ウェイトしてから（Ｓ１２）、不完全燃焼レベルの判定を行うようにしている。
【００３６】
改善運転によりファンのステップを変更してもすぐにはＣＯ検出装置への値が変わらないのでその間の早切れを防止することができ、誤検知を防ぐことができる。
【００３７】
（実施の形態３）
図５は、本発明の第３の実施の形態の燃焼器具の安全制御装置の動作を示すフローチャートであり、以下その動作、作用を説明する。
【００３８】
同一燃焼中に、不完全燃焼状態が発生し、１ステップ数の改善の必要になった場合、その動作がある任意の回数以上連続した場合に改善運転を確定するようにしている。一時的に排気ガスが室内に充満した場合において、一旦燃焼機器から室内に放出されたＣＯは、排気ガスの放出が停止した時点から、室内汚染は改善されていく。そのため、同一燃焼で一時的に不完全燃焼状態になった場合、その不完全燃焼の状態に応じて、ファンの改善運転は行うが、改善ステップレベルの確定は行わない。改善ステップレベルの更新を行うのは、１ステップ数の改善が合った場合、その動作がある任意の回数以上連続した場合である。例えば、その任意の回数を２回とした場合は、燃焼中に１ステップの改善を実施しても不完全燃焼の状態が改善されず、また１ステップの改善が必要な不完全燃焼の状態になった場合に改善ステップレベルを１つ増加させ、ステップレベルを更新する。こうすることで、燃焼機器の早切れを防止できる。
【００３９】
（実施の形態４）
図６は、本発明の第４の実施の形態の燃焼器具の安全制御装置の動作を示すフローチャートであり、以下その動作、作用を説明する。
【００４０】
同一燃焼中に、Ｂ時間またはＣ時間がある任意の時間経過した場合（Ｓ９）つまり、２ステップ以上の改善運転の要求が合った場合、燃焼中はその改善レベルに応じてファンの回転数を変更して改善運転を行うが（Ｓ１１）、燃焼停止時点で改善前の改善レベルの状態に戻すようにする。強風時の逆風により、不完全燃焼が発生した場合等にも多量のＣＯが発生する。不完全燃焼の状態に応じてファンの改善運転は実施する。しかし、ＣＯ発生原因の強風が収まった場合、そのままの改善レベルで改善運転を継続しつづけると、逆に今度は空気過剰の状態になってしまいＣＯが発生してしまうことになる。このような状態を回避し、燃焼機器を継続的に運転できるようにするために、同一燃焼中に、２ステップ以上の改善が合った場合、燃焼中はその改善レベルに応じてファンの回転数を変更して改善運転を行うが、燃焼停止時点で改善前の改善レベルの状態に戻すようにする。こうすることで一次的に発生した不完全燃焼の状態は改善され、かつ燃焼機器を継続的に運転できるようになり、早切れを防止できる。
【００４１】
（実施の形態５）
図７は本発明の第５の実施の形態の燃焼器具の安全制御装置の構成を示すブロック図である。
【００４２】
図７において、４９は燃焼器具からの排気に含まれるＣＯを検出するＣＯ検出装置の使用時間を累積する使用時間累積手段、５０は累積した時間を記憶する使用累積時間記憶手段、５１は使用累積時間記憶手段の使用累積時間に基ずいて、ＣＯ検出装置の寿命を判定する寿命判定手段、５２は寿命判定手段からの信号に応じてＣＯ検出装置の寿命をお知らせする手段である。
【００４３】
なお、実施の形態１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。以上のように構成された燃焼器具の安全制御装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００４４】
使用時間累積手段４９は燃焼器具の燃焼時間を積算する。積算された使用累積時間は使用時間累積記憶手段５０により記憶する。記憶手段としては燃焼器具の電源がリセットされても記憶できるものとして不揮発性メモリ等が考えられる。燃焼器具からの排気に含まれるＣＯを検出するためのＣＯ検出手段３３は、その性能保証が可能な期間があり、その保証期間がくると交換する必要がある。そのため、寿命判定手段５１を備え、その時期がきたことをユーザーにお知らせ手段５２でお知らせする。お知らせする内容としては、例えば保証期間近くになった場合、運転が停止の状態のときのみエラーコードやお知らせメッセージ等で表示したり、さらに保障期間近くになった場合は運転状態に関わらず、常にエラーコードやお知らせメッセージ等で表示する。保障期間が過ぎてしまっても交換せずに使用されつづけている場合は、ある期間は燃焼量を制限して燃焼を許可するが、一定期間後は燃焼を停止するようにする。こうすることで適切な時期にＣＯ検出装置の交換をお知らせすることができ、性能保証がすぎているにも関わらずそのまま使用し続けられるといった事態を回避できる。
【００４５】
（実施の形態６）
図８は、本発明の第６の実施の形態の燃焼器具の安全制御装置の構成を示すブロック図である。
【００４６】
図８において、５３はＣＯ検出装置の使用累積時間をクリアするためのクリア手段である。なお、実施の形態５と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。以上のように構成された燃焼器具の安全制御装置について、以下その動作、作用を説明する。ＣＯ検出装置の故障や、性能保証期間が経過したときなど、ＣＯ検出装置を交換した際、新たにＣＯ検出装置の使用累積時間を積算する必要がある。ＣＯ装置交換時にクリア手段５３でＣＯ検出装置の使用時間累積記憶手段５０に記憶している時間をクリアする。ＣＯ検出装置の性能保証期間は燃焼機器が故障するまでの期間に比べ、非常に短い。そのため、ＣＯ検出装置を交換するのに燃焼機器まで交換していると非常にコストもかかり、ユーザーにとっても不利益である。ＣＯ検出装置のみ交換可能であるため、経済的によい。
【００４７】
（実施の形態７）
図９は、本発明の第７の実施の形態の燃焼器具の安全制御装置の構成を示すブロック図である。
【００４８】
図９において、５４は使用累積時間を表示する表示手段、５５は表示させるための操作手段である。なお、実施の形態５と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。以上のように構成された燃焼器具の安全制御装置について、以下その動作、作用を説明する。操作手段に設けられたＳＷ等を押すことにより、使用累積時間記憶手段で記憶されているＣＯ検出装置の使用時間の累積を表示手段に表示する。
【００４９】
このようにすることで、ＣＯ検出装置が交換されたあと、使用累積時間をクリアされたときなど、実際に記憶されておる時間がクリアされたかどうかを確認でき、クリア操作し忘れ等を防止できる。また、燃焼器具のメンテ時等に、ＣＯ検出装置の使用時間の累積時間を確認することができるので、あとどれくらいで交換が必要がを確認することができ、メンテがやり易くなる。さらに、性能保証期間が過ぎているのにも関わらず、そのまま使用し続け、不完全燃焼状態を検知できないという最悪の事態を回避できる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上のように、本発明にかかる燃焼器具の安全制御装置は、未燃ガスを検出し、適切なタイミングで改善運転が実施でき、燃焼器具の燃焼状態が改善することが可能となるので、燃焼器具全般にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施の形態１における燃焼器具の安全制御装置を示す構成図
【図２】同安全制御装置のブロック図
【図３】同燃焼器具の安全制御装置の動作を示すフローチャート
【図４】本発明の実施の形態２における動作を示すフローチャート
【図５】本発明の実施の形態３における動作を示すフローチャート
【図６】本発明の実施の形態４における動作を示すフローチャート
【図７】本発明の実施の形態５における燃焼器具の安全制御装置を示すブロック図
【図８】本発明の実施の形態６における燃焼器具の安全制御装置を示すブロック図
【図９】本発明の実施の形態７における燃焼器具の安全制御装置を示すブロック図
【図１０】従来の燃焼機器の不完全燃焼検出装置の構成例を示すブロック図
【符号の説明】
【００５２】
１  熱交換器
２  ファン
３  バーナ
４  元電磁弁
５  ガス比例弁
９  排気筒
２３  制御装置
２４  リモコン
２９  ガス切換弁
３３  ＣＯ検出装置
４０  燃焼部
４２  燃焼量制御手段
４３  濃度比較手段
４４  異常レベル検出判定手段
４５  改善ステップレベル記憶手段
４６  ファン回転数算出手段
４７  閾値経過時間積算・減算手段
４８  ファン回転数制御手段
４９  使用時間累積手段
５０  使用時間累積記憶手段
５１  寿命判定手段
５２  お知らせ手段
５３  クリア手段
５４  表示手段
５５  操作手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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