(57)【要約】【課題】地板が変形したとしても、容器内の材料を残すことなく、効率的に取り出すことのできる材料収納容器を提供する。【解決手段】地板２３および地板チャイム２２を有し、前記地板２３が地板チャイム２３の下端から上方に形成され、容器本体内部にペースト状材料あるいは液体状材料を収納する容器であって、容器２０本体内部の地板２３上に補強板７を設け、地板２３が変形した際にも補強板７の材料側の面が平面状態に維持される構成とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地板および地板チャイムを有し、前記地板が地板チャイムの下端から上方に形成され、容器本体内部にペースト状材料あるいは液体状材料を収納する容器であって、
前記容器本体内部の地板上に補強板を設け、地板が変形した際にも前記補強板の材料側の面が平面状態に維持されることを特徴とする材料収納容器。
【請求項２】
前記ペースト状材料あるいは液体状材料が袋体に収納され、該袋体が容器本体内部に収納されていることを特徴とする請求項１に記載された材料収納容器。
【請求項３】
前記補強板は、前記地板よりも大きな曲げ強度を有すると共に、前記地板と略同形状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載された材料収納容器。
【請求項４】
前記補強板は、圧縮変形に強く、材料側の上面が凹形状に形成されると共に、地板側の下面が凸形状に形成され、前記地板と略同形状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載された材料収納容器。
【請求項５】
前記補強板は、圧縮変形に強く、材料側の上面が凸形状に形成されると共に地板側の下面が凹形状に形成され、前記地板と略同形状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載された材料収納容器。
【請求項６】
前記補強板は、体積変化が少なく、材料側の上面が凸形状に形成されると共に、前記地板と略同形状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載された材料収納容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、材料収納容器に関し、例えばペースト状材料あるいは液体状材料を収容し、圧送装置によって加圧することによって、前記材料を外部に取り出すことのできる材料収納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ドラム缶やペール缶等の容器に収容されたペースト状材料あるいは液体状の材料を、容器内に圧力を加えることによって取り出す圧送装置が知られている。例えば、特開平１０−５９４３９号公報（特許文献１）には、圧送装置の圧送ポンプによって容器内に圧力を加えることにより、容器内の材料を取り出す圧送装置が示されている。
この圧送装置は、例えば、塗料塗布装置等に用いられている。この塗料塗布装置は、この圧送装置によって容器から取り出された液体塗料を、流量調整した上で噴射ノズルに供給し、該噴射ノズルから液体塗料を噴射し、所定の塗装を行うように形成されている。
【０００３】
従来の材料収納容器及び圧送装置について図８を用いて説明する。ここでは、ドラム缶やペール缶等の容器に収容されたペースト状材料あるいは液体状の材料（以下、材料ｍという）を、圧送ポンプを用いて取り出す場合を例にとって説明する。
図８の符号２０は、ドラム缶やペール缶等の材料収納容器であって、容器２０の側面部を構成する円筒形状の胴体部２１と、前記容器２０の底面部を構成する地板２３と、前記胴体部２１と地板２３との接続部を構成する地板チャイム２２とを備えている。そしてまた、このような容器２０にあっては、前記地板チャイム２２によって、容器２０を直立状態に置くことができるように構成されている。尚、この容器２０は、容器載置台３５上に、地板チャイム２２によって直立状態で載置されている。
【０００４】
また、図中の符号３０は、圧送ポンプを構成するピストン部であり、このピストン部３０は、ケーシング３４と、このケーシング３４内部に設けられたピストンヘッド３２と、このピストンヘッド３２の中心部分に設けられたピストン軸３１とを備えている。更に、前記ピストンヘッド３２、ケーシング３４の下面、前記ピストン軸３１には、前記連通孔３３が形成され、この連通孔３３を通過した材料ｍは、容器２０の外部に導出される。
このピストン部３０は、容器２０の内側面に対して密着して摺動可能に設けられて、図示しない駆動手段によって容器２０の内側面に沿って上下移動するように構成されている。このように、前記容器２０の内側面はシリンダの役割を担っている。
【０００５】
次に、この圧送装置を用いた材料収納容器から材料の取り出しについて説明する。
先ず、容器２０の天蓋を取り除いた状態で、材料ｍが収容された容器２０を容器載置台３５上に載置する。このとき、容器２０は、地板チャイム２２によって直立状態で載置される。
そして、ピストン部３０を容器２０の上側から容器２０内に挿入し、このピストン部３０を、図示しない駆動手段によって、容器２０の上部から下方に摺動移動させる。
【０００６】
これにより、前記ピストンヘッド３２は、容器２０内の材料ｍに対して矢印Ａに示す方向に圧力（外力）を加え、加圧された容器２０内の材料ｍは連通孔３３からピストン軸３１内部を通って容器２０外に圧送され、取り出される。
そして、前記ピストン部３０が容器２０内の最下部まで移動したとき、容器内の材料ｍはほぼ導出され、この状態をもって、容器２０に対する材料の取り出し作業は終了する。
最後に、図示しない駆動手段によって、ピストン部３０は上方へ移動し、容器２０と分離される。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−５９４３９号公報（第２頁第２１行乃至第３１行）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記ピストン部３０が容器２０内の最下部まで移動したとき、容器内に加えられた圧力により、図８に示すように、地板２３は破線２３´で示すように下方に凹む変形をする。
このため、地板２３が凹んだ部分には材料ｍが残留し、これを効率的に取り出すことができないという技術的課題があった。そのため、この材料ｍは産業廃棄物として廃棄処分せざるを得なく、資源の有効利用上好ましくなかった。
【０００９】
本発明は、前記したような事情の下になされたものであり、地板が変形したとしても、容器内の材料を残すことなく、効率的に取り出すことのできる材料収納容器を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明にかかる材料収納容器は、地板および地板チャイムを有し、前記地板が地板チャイムの下端から上方に形成され、容器本体内部にペースト状材料あるいは液体状材料を収納する容器であって、前記容器本体内部の地板上に補強板を設け、地板が変形した際にも前記補強板の材料側の面が平面状態に維持されることを特徴としている。
【００１１】
このように構成することによって、前記容器の地板は補強板によって覆われ、地板が変形した際にも前記補強板の材料側の面は平面状態に維持される。このため、容器内に収容された材料（ペースト状材料あるいは液体状材料）を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００１２】
なお、前記ペースト状材料あるいは液体状材料が袋体に収納され、該袋体が容器本体内部に収納されていることが望ましいが、袋体を用いずに容器内に前記ペースト状材料あるいは液体状材料を直接収容するように構成しても良い。
【００１３】
また、前記補強板は、前記地板よりも大きな曲げ強度を有すると共に、前記地板と略同形状に形成されていることが好ましい。
このように、補強板が地板よりも大きな曲げ強度を有することによって、地板が変形するような圧力が加わっても、補強板は材料側の面の平面状態を維持することができる。
【００１４】
また、前記補強板は、圧縮変形に強く、材料側の上面が凹形状に形成されると共に、地板側の下面が凸形状に形成され、前記地板と略同形状に形成されていることが望ましい。
このように構成されているため、地板が変形するような圧力が加わると、補強板は曲げ変形を起し、材料側の面が平面状態となる。その結果、容器内に収容された材料を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００１５】
また、前記補強板は、圧縮変形に強く、材料側の上面が凸形状に形成されると共に地板側の下面が凹形状に形成され、前記地板と略同形状に形成されていも良い。
このように構成しても、地板が変形するような圧力が加わった場合に、補強板は曲げ変形を起し、材料側の面が平面状態となり、容器内に収容された材料を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００１６】
更にまた、前記補強板は、体積変化が少なく、材料側の上面が凸形状に形成されると共に、前記地板と略同形状に形成されてもよい。
このように構成すれば、地板が変形するような圧力が加わった場合に、地板の変形に合わせて補強板における地板側の面が変形し、材料側の面は平面状態となる。その結果、容器内に収容された材料を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかる材料収納容器について、図に示す実施形態に基づいて説明する。
図１は、材料収納容器の構成を示す断面図である。なお、図７に示した部材と同一、あるいは相当する部材は、同一符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。
図中、材料収納容器である容器２０は、その外側面を構成する円筒形状の胴体部２１と地板２３、天板２４とが、例えば鉄やステンレス等の金属製又は合成樹脂製により形成されている。なお、天板２４は、容器２０の天井面を形成するものであり、この天板２４および地板２３により容器２０内が密閉された状態で、倉庫内で保管され、あるいは搬送される。
【００１８】
また、胴体部２１の内側には、材料ｍを受け入れるための袋体２５が収容され、この袋体２５内に材料ｍが密閉状態で収納されている。この袋体２５は、材料ｍに対して悪影響を及ぼさず、かつ湿気や空気に対して遮断性の良好な材料、例えば、合成樹脂フィルムや金属フィルム等の材料から形成されている。
更に、袋体２５と地板２３との間には地板２３と略同形状の補強板７が載置されている。
【００１９】
容器２０への材料ｍの収納は次のようにして行う。先ず、天板２４と胴体部２１のみで構成された容器において、天板２４が容器２０の底面部となるように配置する。そして、容器上側が開口された状態で、上方へ開口した袋体２５を空の状態で容器内に収容する。
次いで、前記袋体２５に材料ｍを充填し、所定量の材料ｍが充填された状態で空気が排出され、その口部２５ａをひも又は針金等で閉塞する。そして袋体２５の上に補強板７を載置し、さらに地板２３を取付け、容器内を気密状態に密閉する。
最後に、容器２０は天地逆にされた状態（図１の状態）で倉庫に保管され、あるいは搬送される。なお、このように天地逆の状態にすることによって、袋体２５の口部２５ａが、材料ｍの自重で補強板７上面に圧接され、袋体２５内へのわずかな空気や湿気の侵入を防ぐことができる。
【００２０】
更に、補強板７について説明する。
図２（ａ）の補強板７の斜視図および図２（ｂ）の平面図に示すように、容器２０内部の地板２３上に設置された補強板７は、地板２３と略同形状の円板形状形成され、容器２０の地板２３の略全面を覆うように形成されている。
また、この補強板７は、鉄等の金属板あるいは木質素材板からなり、地板２３よりも大きな曲げ強度を有している。このため、圧送装置等により容器２０内に圧力が加えられ地板２３が変形した際にも、この補強板７は曲げ変形を起こすことなく、補強板７の材料側の面は平面状態に維持される。
【００２１】
また、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、補強板７を圧縮変形に強い材質、例えば合成樹脂材で形成し、該補強板７の上面７ａの中心部が高く、周縁部が低い、いわゆる凸形状に形成し、下面７ｂを凹形状に形成しても良い。
このように、上面７ａが凸形状、下面７ｂが凹形状に形成されているため、上面７ａに圧力Ｐを受けると、補強板７は曲げ変形を起し、凸形状から平面板状に変形する。即ち、ピストン部１０が最下位置に移動した際（補強板７が最も圧力を受けた際）、上面７ａが平面状に変形する。
したがって、容器２０内において補強板７が最も圧力を受けた場合であっても、材料側の面である上面７ａが凹まないため（平面状態が維持されるため）、容器内に収容された材料（ペースト状材料あるいは液体状材料）を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００２２】
また、図３に示す補強板７の上面、下面を逆に設置してもよい。このとき補強板７の下面側が凸形状となる。
この場合においても、容器２０内において補強板７の上面（凹形状）が、最も圧力を受けると補強板７は曲げ変形を起し、平面板状に変形する。したがって、前記した場合と同様、補強板７の材料側の面が凹まないため（平面状態が維持されるため）、容器内に収容された材料（ペースト状材料あるいは液体状材料）を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００２３】
更に、図４（ａ）に示すように、補強板７をウレタン等の弾性素材により体積変化が少ないように形成し、材料側の上面７ａを凸形状に形成し、地板２３と略同形状に形成しても良い。このとき、地板２３側の下面７ｂは平面状に形成される。
この場合、容器２０内に圧力Ｐが加えられると、図４（ｂ）の仮想線に示すように地板２３は下方に凹み、その凹形状に合わせて補強板７の地板下面７ｂが変形する。一方、補強板７の材料側の上面７ａは平面状に変形する。このため、容器内に収容された材料（ペースト状材料あるいは液体状材料）を残すことなく、効果的に取り出すことができる。
【００２４】
続いて、前記した容器２０を用いた圧送装置について図５および図６に基づいて説明する。図５は、圧送装置の概略構成を示した断面図であり、図６は、図５の圧送装置の動作を説明するための一部拡大断面図である。なお、図１乃至４および図８に示した部材と同一、あるいは相当する部材は、同一符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。
図５に示すように、圧送装置１は、基台に固定された２本の支柱３と、それら上端に架け渡された天井部４と、この天井部４に吊り下げ固定された圧送ポンプ２と、この圧送ポンプ２の下方を移動可能なスライド台６とにより構成されている。このスライド台６上に容器２０が載置される。なお、この容器２０は、天板２４が取り外された状態でスライド台６上に載置され、袋体２５（図５、図６では図示省略）の上部が開封開口されて使用される。
【００２５】
また、前記圧送ポンプ２は、ピストン部１０と、このピストン部１０を容器２０の内側面（袋体２５の内側面）に沿って上下移動させるピストン駆動部５と、このピストン部１０の移動によって取り出された材料を外部に導出するためのバルブ８とを備えている。なお、前記バルブ８はポンプホース５０に接続されている。
【００２６】
前記ピストン部１０は、ケーシング１１と、このケーシング１１内部に設けられたピストンヘッド１３と、このピストンヘッド１３の中心部分に設けられたピストン軸１２とを備えている。また、前記ピストンヘッド１３、ケーシング１１の下面、前記ピストン軸１２には連通孔１４が形成され、前記連通孔１４を通過した材料が、ピストン軸１２の内部を通過してバルブ８に導出されるように構成されている。
このように、ピストン部１０は、ピストン駆動部５によって、容器２０の内側面に対して密着して摺動可能に、しかも容器２０の上下方向に移動可能に構成されている。なお、前記容器２０の内側面は、圧送ポンプ２（圧送装置１）においてシリンダの役割を担っている。
また、スライド台６は、例えばその下面に図示しない移動手段を備え、容器２０を交換する際に、作業者による交換作業が容易となるよう移動可能に形成されている。なお、スライド台６の上面には、容器２０が直接載置される。
【００２７】
次に、この圧送装置を用いた材料収納容器から材料の取り出しについて説明する。
先ず、材料ｍが収容された容器２０をスライド台６上に、容器２０の天蓋を取り除き、袋体２５の上部を開封開口した状態で載置する。
そして、ピストン部１０を容器２０の上側から容器２０内（袋体２５内）に挿入し、このピストン部１０を、ピストン駆動部５によって、容器２０の上部から下方に摺動移動する。
これにより、ピストンヘッド１３は容器２０内の材料ｍに対し、矢印Ａに示す方向に圧力を加える。加圧された容器２０内の材料ｍは、連通孔１４からピストン軸１２内を通って，バルブ８からポンプホース５０に圧送され、取り出される。
【００２８】
そして、前記ピストン部１０が容器２０内の最下部まで移動したとき、地板２３上には補強板７が設置されているため、図６において矢印Ｃに示すように、この補強板７が従来、地板２３に作用する全圧力を受ける。
しかし、ピストン部１０による圧力を受けても、前記したように補強板７の材料側の面は平面状態に維持されているため、容器２０内の材料ｍは残されることなく全て取り出される。このようにして、容器２０に対する材料の取り出し作業は終了する。
最後に、ピストン駆動部５によってピストン部１０は上方へ移動し、容器２０と分離される。
【００２９】
以上のように、本実施形態によれば、容器２０内に最も圧力が加えられても、補強板７の材料側の面は平面状態に維持されているため、材料ｍを連通孔１４から容器２０内に残すことなく取り出すことができる。これによって、材料ｍを無駄に廃棄しなくてすみ、資源を有効活用することができる。
【００３０】
次に、本発明にかかる材料収納容器の他の実施形態について説明する。図７は、材料収納容器の他の構成を示す断面図である。なお、図１乃至図６および図８に示した部材と同一、あるいは相当する部材は、同一符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。
【００３１】
図中、材料収納容器である容器２０は、その外側面を構成する円筒形状の胴体部２１と、地板２２と、天板２６および蓋体２７とが、例えば鉄やステンレス等の金属製又は合成樹脂製により形成されている。
天板２６は、円板状に形成され、さらに同心円状に上方に凸部を有するよう屈曲成型され、略中心部には材料ｍを容器２０内に充填するための開口部２６ａが設けられている。そして、この開口部２６ａを蓋体２７によって塞ぎ、容器２０内を密閉できるように構成されている。このような天板２６の形状によって、容器２０内に材料ｍを充填する際に、容器内に空気が残らないように構成されている。
また、この天板２６と蓋体２７とによって容器２０の天井面が形成され、天板２６、蓋体２７および地板２２により容器２０内が密閉された状態で、倉庫内で保管され、あるいは搬送される。
そして、容器２０内には材料ｍが密閉状態で直接収納され、材料ｍと地板２３との間には地板２３と略同形状の補強板７が載置されている。
【００３２】
なお、容器２０への材料ｍの収納は次のようにして行なわれる。先ず、胴体部２１と地板２３のみで構成された容器において、地板２２が容器２０の底面部となるように配置する。そして容器２０内部の地板２３上に補強板７を載置する。
次いで、天板２６の開口部２６ａから材料ｍを充填し、内部に空気が残らないように蓋体２７によって容器２０が密封され、容器２０への材料ｍの収納が終了する。この状態で、容器２０は倉庫に保管され、あるいは搬送される。
なお、この図７に示す容器２０を図５に示した圧送装置１において使用する場合には、天板２６および蓋体２７が取り外された状態でスライド台６上に載置され使用される。
【００３３】
この図７に示す容器２０においても、補強板７の形態は図２乃至図４に示した容器２０での補強板７と同じものが使用される。これによって、図１に示した容器２０の場合と同様の効果を得ることができる。
即ち、容器２０内に最も圧力が加えられたときでも、補強板７の材料側の面は平面状態に維持される。したがって、容器２０内の材料ｍは残されることなく全て取り出すことができる。
【００３４】
なお、上記圧送装置は、塗料塗布装置のみに適用されるものではなく、ペースト状材料あるいは液体状の材料を用いる装置に適用することができる。
また、上記の実施の形態においては、円形の地板を有する容器に対応して、補強板を該地板と同形状の円板形状としたが、容器の地板が矩形等の他の形状の場合には、その形状に合わせた補強板を用いればよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなとおり、本発明によれば、地板が変形したとしても、容器内の材料を残すことなく、効率的に取り出すことのできる材料収納容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施形態にかかる材料収納容器の構成を示す断面図である。
【図２】図２は、材料収納容器内の補強板を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図３】図３は、材料収納容器内の補強板を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図４】図４は、材料収納容器内の補強板を示す図であって、（ａ）は変形前の状態を示す断面図、（ｂ）は変形状態を示す断面図である。
【図５】図５は本発明の実施形態にかかる材料収納容器を用いる圧送装置の構成を示す断面図である。
【図６】図６は、図５の圧送装置の動作を説明するための一部拡大断面図である。
【図７】図７は、本発明にかかる材料収納容器の他の実施形態を示す断面図である。
【図８】図８は、従来の圧送装置の概略断面図である。
【符号の説明】
１        圧送装置
２        圧送ポンプ
３        支柱
４        天井部
５        ピストン駆動部
６        スライド台
７        補強板
８        バルブ
１０      ピストン部
１１      ケーシング
１２      ピストン軸
１３      ピストンヘッド
１４      連通孔
２０      容器
２１      胴体部
２２      地板チャイム
２３      地板
２４      天板
２５      袋体
２６      天板
２７      蓋体
【図１】
2005035581.tif 000003
【図２】
2005035581.tif 000004
【図３】
2005035581.tif 000005
【図４】
2005035581.tif 000006
【図５】
2005035581.tif 000007
【図６】
2005035581.tif 000008
【図７】
2005035581.tif 000009
【図８】
2005035581.tif 000010