(57)【要約】【課題】  複数段の逆止弁により構成される逆止弁構造を、部品点数を削減した簡素な構成により構成する。【解決手段】  本発明にかかる逆止弁構造においては、第１の弁体３０と第２の弁体４０とが一つのケーシング５０に支持された逆止弁ユニット１０として構成されており、配管７１が第１の弁体３０のケーシングと弁座を兼ねている。このため、第１の弁体３０の専用のケーシングやこれを配管に組み付ける際のシール部材（Ｏリング等）が不要になる。このため、第１の弁体３０及び第２の弁体４０をそれぞれ個別の逆止弁として構成した場合に比べ、逆止弁構造全体の部品点数を少なくすることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管内を流れる流体の一方向の流れを許容するとともに、その逆方向への流れを禁止する逆止弁構造において、
前記配管に一体に形成された段部からなる弁座に着座可能に構成され、前記配管内でその弁座に着座することにより前記流体の逆方向への流れを阻止する第１の弁体と、
前記配管内において第１の弁体の後方に同軸状に配置された第２の弁体と、
前記配管の内周面に固定された筒状の本体を有し、前記第１の弁体及び前記第２の弁体をそれぞれ軸方向に摺動可能に支持するとともに、その本体内部に一体に形成された段部により、前記第２の弁体を着座させることにより前記流体の逆方向への流れを阻止する弁座が形成されたケーシングと、
を備えたことを特徴とする逆止弁構造。
【請求項２】
前記各弁体における前記ケーシングとの摺動部をなすシャフト部の所定位置に、外方に突出した係止突起が突設される一方、前記ケーシングの前記各弁体との摺動部をなす軸支部の先端部に、内方に突出した係止突部が形成され、
前記係止突起と前記係止突部との係合によって、前記各弁体の前記ケーシングからの脱落が防止されるように構成され、
前記各弁体は、所定の外力が加えられることにより、前記係止突起及び前記係止突部の少なくとも一方が弾性変形して前記ケーシングに対して脱着可能に構成されたことを特徴とする請求項１記載の逆止弁構造。
【請求項３】
前記各弁体の先端部に、対応する弁座が位置する開口周縁よりも大きな外形を有するフランジ部と、そのフランジ部の前記弁座側に外挿固定され、前記開口周縁よりも大きな外形を有する板状のゴムパッキンとがそれぞれ設けられ、
前記ゴムパッキンは、少なくとも前記弁座との当接位置近傍の外周部にその厚みが薄くなる段差部が設けられて、前記フランジ部との間に所定の間隙を形成し、前記弁体の着座の際には、前記段差部が前記フランジ部側に撓みつつ、そのフランジ部とは反対側で前記弁座に密着するように構成されたことを特徴とする請求項１記載の逆止弁構造。
【請求項４】
前記配管が給湯管から浴槽への途中に設けられ、前記浴槽から上水道への汚水の逆流を防止する逆流防止装置に用いられる逆止弁構造であって、
前記配管の管壁の所定位置には、給水側の圧力低下に応じて前記配管内の水を大気に放出するよう開閉動作する大気開放弁につながる開口部が形成され、
前記配管の段部と前記ケーシングの端面とによって囲まれる空間が、前記開口部に連通するように配置されることを特徴とする請求項１記載の逆止弁構造。
【請求項５】
給湯管から浴槽へつながる配管の管壁に形成された開口部を介して前記配管に接続され、給水側の圧力低下に応じて前記配管内の水を大気に放出するよう開閉動作する大気開放弁と、
前記配管の前記開口部の位置に配置され、前記浴槽から前記給湯管側への水の流れを阻止する逆止弁構造と、
を備え、前記浴槽から上水道への汚水の逆流を防止する逆流防止装置において、
前記逆止弁構造は、
前記配管に一体に形成された段部からなる弁座に着座可能に構成され、前記配管内でその弁座に着座することにより前記流体の逆方向への流れを阻止する第１の弁体と、
前記配管内において第１の弁体の後方に同軸状に配置された第２の弁体と、
前記配管の内周面に固定された筒状の本体を有し、前記第１の弁体及び前記第２の弁体をそれぞれ軸方向に摺動可能に支持するとともに、その本体内部に一体に形成された段部により、前記第２の弁体を着座させることにより前記流体の逆方向への流れを阻止する弁座が形成されたケーシングと、
を備え、
前記配管の段部と前記ケーシングの端面とによって囲まれる空間が、前記開口部に連通するように構成されたことを特徴とする逆流防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は逆止弁構造に関し、特に給湯装置からの温水を浴槽に導く配管の途中に設けられて浴槽の汚水が上水道へ逆流するのを防止する逆流防止装置への適用が好適な逆止弁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の給湯システムにおいては、例えば図６に示すように、上水道の給水管１は、流量センサ２を介して熱交換器３及び水バイパス弁４の上流側に接続されており、熱交換器３及び水バイパス弁４の下流側が合流した後、水比例弁５に接続されている。この水比例弁５の下流側は、例えば台所の蛇口などへ出湯する給湯管６に接続される。
【０００３】
また、水比例弁５の下流側は、給湯管６と分岐した配管７にも接続され、流量センサ８，電磁弁９，及び直列に２つ配置した逆止弁１１０，１２０を介して風呂の浴槽１４に接続されており、さらに、逆止弁１１０と逆止弁１２０との間に接続された配管１５には大気開放弁１３０が配置されている。
【０００４】
以上の構成要素の中で、逆止弁１１０，１２０及び大気開放弁１３０が、浴槽１４から上水道への逆流を防止する逆流防止装置を構成している。ここに例示した浴槽１４は、給水管１の導入位置よりも高い位置、例えば一戸建の住宅であれば２階あるいは３階に設置され、集合住宅であれば２階以上の高層階に設置されている。
【０００５】
図７はこのような給湯システムの逆流防止装置の構成例を表す断面図である。尚、同図において図６で説明したものと同様の構成部分については同一の符号を付している。
図７に示すように、電磁弁９の下流側の配管１７１内には、その上流側から逆止弁１１０，１２０が直列に配置されている。すなわち、配管１７１は上記配管７の一部を構成する段付円筒形状をなし、その下流側段部に逆止弁１１０，１２０をそれぞれシール用のＯリング１５１，１５２を介して内挿固定している。これら逆止弁１１０と逆止弁１２０との間には、筒状の本体の周面に複数の開口部１６１が形成されたスペーサ１６０が介装されている。このスペーサ１６０の開口部１６１は、配管１７１の管壁に設けられた開口部１７２を介して大気開放弁１３０に連通している。逆止弁１２０の下流側では、配管７を構成する配管１７３がＯリング１５３を介して配管１７１に接続されている。
【０００６】
また、大気開放弁１３０は、配管１７１の逆止弁１１０と逆止弁１２０との間に接続される接続部１３３及び大気に開放されるオーバフロー口１３４を一体に備えたボディ１３５を有している。接続部１３３の開口中心と同軸上に、二重構造になったピストン１３６が軸線方向に進退自在に配置され、その進退移動によってピストン１３６に嵌着された環状の弁体１３７がピストン１３６の接続部１３３側の空間とオーバフロー口１３４との間の通路を開閉するよう構成されている。ピストン１３６の接続部１３３側とは反対側にはダイヤフラム１３８が固定され、そのダイヤフラム１３８の外周部は、ボディ１４１，１４２によって挾持固定されている。ボディ１４２には、検圧管１６（図６参照）を介して給水管１に接続される図示しない接続部が設けられ、ダイヤフラム１３８とボディ１４２とによって形成される空間は、給水管１の元圧を受けるための部屋を構成している。
【０００７】
図６に戻り、このような給湯システムにおいて、給水管１から給水された上水は、流量センサ２を通り、一部が熱交換器３にて加熱されて湯になり、一部は水バイパス弁４を通って熱交換器３から出てきた湯と混合される。このとき、水バイパス弁４により熱交換器３をバイパスする流量を制御することにより、湯水の混合比が変えられて出湯温度が制御される。所望の温度に制御された湯は、さらに、水比例弁５により出湯流量が制御されて給湯管６より給湯される。
【０００８】
また、浴槽１４に湯張りを行う時には、電磁弁９を開けることにより、水比例弁５を出た湯が流量センサ８、電磁弁９及び逆止弁１１０，１２０を介して風呂の浴槽１４へ供給される。
【０００９】
このとき大気開放弁１３０は、検圧管１６を介して上水道の元圧（１次圧）が導入されている。この１次圧は、電磁弁９から逆止弁１１０，１２０を通過する配管内の通水圧（２次圧）より大きいため、ピストン１３６は弁体１３７を着座させる方向に付勢しているため、オーバフロー口１３４への通路は閉じた状態にある。
【００１０】
停電により上水を汲み上げているポンプが停止したり、断水が発生するなどして給水管１内に負圧が発生した場合には、大気開放弁１３０は、１次圧の低下を感知したダイヤフラム１３８がピストン１３６を弁開方向に付勢し、電磁弁９から逆止弁１１０へ至る配管をオーバフロー口１３４と連通させて、配管内の水を大気に放出する。
【００１１】
そして、もし逆止弁１２０が異物の噛み込みなどにより水密不良となっていた場合には、高所にある浴槽１４内の汚水がその水頭圧により逆止弁１２０を介して大気開放弁１３０まで逆流してくるが、その汚水は大気開放弁１３０により大気に放出されるため、浴槽内の汚水が給湯管６の方まで逆流することはない。
【００１２】
尚、このような給湯システムに限らず、配管内に設置される逆止弁の構造において、その弁部の噛みこみや引っ掛かり等により逆流した流体が漏れることを防止するために、逆止弁を直列に２段設ける構成については知られている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−１１０９５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、図７に示した逆止弁構造においては、逆止弁１１０及び１２０がそれぞれ単体で個別に形成され、配管１７１の段部に挿通されて固定される。すなわち、両逆止弁ともに、配管１７１の内周面に固定される筒状のケーシング１１１と、そのケーシング１１１に軸支される弁体１１２から構成されている。そして、その弁体１１２の一端側に設けられた弁部１１３がケーシング１１１の先端側に設けられた弁座１１４に着座可能に構成され、その弁体１１２のシャフト部１１５がケーシング１１１の反対側端部に設けられた軸受部材１１６により摺動可能に支持されている。
【００１４】
しかしながら、このような構成においては、各逆止弁を個別に製造するとともに、上記のように各逆止弁を固定する際のＯリング１５１，１５２も必要となる。また、このように各逆止弁が単体で形成されているため、両逆止弁の間に大気開放弁１３０への配管１５につながる流路を形成するために、上述したスペーサ１６０を別途用意しなければならない。
【００１５】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、複数段の逆止弁により構成される逆止弁構造を、部品点数を削減した簡素な構成により実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明では上記問題を解決するために、配管内を流れる流体の一方向の流れを許容するとともに、その逆方向への流れを禁止する逆止弁構造において、前記配管に一体に形成された段部からなる弁座に着座可能に構成され、前記配管内でその弁座に着座することにより前記流体の逆方向への流れを阻止する第１の弁体と、前記配管内において第１の弁体の後方に同軸状に配置された第２の弁体と、前記配管の内周面に固定された筒状の本体を有し、前記第１の弁体及び前記第２の弁体をそれぞれ軸方向に摺動可能に支持するとともに、その本体内部に一体に形成された段部により、前記第２の弁体を着座させることにより前記流体の逆方向への流れを阻止する弁座が形成されたケーシングと、を備えたことを特徴とする逆止弁構造が提供される。
【００１７】
ここで、「配管に一体に形成された段部」は、配管を成形する際に一体成形されたものでもよいし、例えば配管の内部にリング状の部材が固定されて形成されたものでもよいが、弁体のケーシング又はその一部からなるものではない。また、この「配管」は、流体が流れるシステム全体の長尺な配管の一部分からなるものでもよいし、その長尺な配管に部分的に接続される専用の配管であってもよい。さらに、「ケーシング」は、第１の弁体及び第２の弁体をそれぞれ支持する軸支部がその本体に一体成形されたものでもよいし、軸受部材としての別部材を本体に接合して構成したものでもよい。
【００１８】
このような逆止弁構造は、第１の弁体と第２の弁体とが一つのケーシングに支持された逆止弁ユニットとして構成され、第１の弁体のケーシング及びその第１の弁体が着座する弁座は配管の部分によって構成される。このため、第１の弁体を個別の逆止弁として構成した場合のような第１の弁体の専用のケーシングを省略することができる。その結果、ケーシングを配管に固定する際の介在物（例えばシール用のＯリングなど）も削減することができる。
【００１９】
特に、このような逆止弁構造は、配管が給湯管から浴槽への途中に設けられ、浴槽から上水道への汚水の逆流を防止する逆流防止装置に適用するのに都合が良い。
すなわち、配管の管壁の所定位置に、給水側の圧力低下に応じて配管内の水を大気に放出するよう開閉動作する大気開放弁につながる開口部が形成し、上記配管の段部とケーシングの端面とによって囲まれる空間がその開口部に連通するように配置する。このように構成すれば、上記従来技術で述べたようなスペーサを設ける必要もなくなり、配管に形成した開口部をそのまま利用することができる。また、そのスペーサを省略できる分、逆止弁構造をコンパクトに構成することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の逆止弁構造によれば、第１の弁体の専用のケーシングを省略することができ、その結果、ケーシングを配管に固定する際の介在物を削減することもできるため、部品点数を削減した簡素な構成によりこれを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。尚、本実施の形態は、本発明の逆止弁構造を給湯システムの逆流防止装置に適用したものであり、図１は逆流防止装置の構成を表す断面図であり、図２及び図３はその逆止弁構造の構成を表す拡大断面図である。尚、給湯システム全体の構成については、後述する逆止弁ユニット１０及び大気開放弁２０の構成を除いては図７に示したものと同様であるため、同様の構成部分については必要に応じて図７を参照する等してその説明を省略する。
【００２２】
図１に示すように、本実施の形態にかかる逆流防止装置は、逆止弁ユニット１０と大気開放弁２０から構成され、さらにその上流側（つまり、給湯管６側）に流量センサ８及び電磁弁９を一体に設けて給湯調整装置を構成している。尚、流量センサ８は、内部を流れる水の流量に応じて回転数を増加する複数枚の羽根８５を備え、また、電磁弁９は、いわゆるパイロット電磁弁からなるものであるが、これらの構成には公知のものが適用されるため、その詳細な説明については省略する。
【００２３】
そして図２に示すように、本実施の形態の逆止弁構造は、段付円筒状の配管７１（配管７を構成）の下流側に設けられた拡管部と、この拡管部に内挿された逆止弁ユニット１０とから構成されている。
【００２４】
図３に示すように、逆止弁ユニット１０は、同軸状に配置された第１の弁体３０及び第２の弁体４０と、これらの弁体をその軸方向に摺動可能に支持するケーシング５０とから構成されている。
【００２５】
第１の弁体３０は、樹脂材からなる長軸円柱状の本体の一端部に径方向に延出した円板状のフランジ部３１が形成され、さらにその軸方向先端側に小径部３２を介して径方向に所定量突出した係止部３３が形成されている。そして、その小径部３２に外挿されつつ、フランジ部３１と係止部３３によって挟持されるように、円板状のゴムパッキン６０が装着されている。このゴムパッキン６０は、フランジ部３１よりもやや大きな外形を有し、その外周部の厚みが薄くなって段差部６１が形成されている。また、ゴムパッキン６０の中央には小径部３２とほぼ同径の円孔６２が形成され、本体への装着の際には、円孔６２の周辺が係止部３３の滑らかな先端周縁に沿って押し広げられつつ挿通され、小径部３２に至ると弾性復帰してこれに嵌合する。このようにゴムパッキン６０がフランジ部３１と係止部３３に挟持される態様で係止されることにより、本体からの脱落が防止されている。ゴムパッキン６０とフランジ部３１との間には、上記段差部６１により所定の間隙が形成され、これらゴムパッキン６０とフランジ部３１により第１の弁体３０の弁部が構成される。また、本体のフランジ部３１に対して係止部３３とは反対側はケーシング５０に対して摺動するシャフト部３４となっており、フランジ部３１のシャフト部３４側の面中央には、後述するコイルバネ７７の端部を係止させるための円板状の係止部３５が突設されている。さらに、シャフト部３４は、その外周面の一部が軸方向に切り欠かれており、その切欠面の軸方向中央付近に、外形方向に所定量突出した係止突起３６が突設されている。
【００２６】
第２の弁体４０は、本実施の形態においては第１の弁体３０と同一構造を有するため、同様の構成部分について同一符号を付してその説明を省略する。
一方、ケーシング５０は、樹脂材により一体成形された有底段付円筒状の本体５１を有し、その底部中央に設けられた挿通孔５２の開口端縁からは、円筒状のボス部５３が軸方向に延出して設けられ、そのボス部５３により第１の弁体３０のシャフト部３４を支持する軸支部が構成されている。このボス部５３の先端開口部には、内方に突出した係止突部５３ａが形成されている。そして、この係止突部５３ａと上記係止突起３６との係合によって、第１の弁体３０がケーシング５０から脱落するのが防止されている。これら係止突起３６及び係止突部５３ａはいずれも可撓性を有し、第１の弁体３０が所定の外力を加えられることにより弾性変形する。つまり、第１の弁体３０は、外部から人為的に力を加えることにより、ケーシング５０に対して比較的容易に脱着可能に構成されている。
【００２７】
また、底部におけるボス部５３の周囲には下流側に水を流すための複数の貫通孔５４が所定の間隔で形成されている。ケーシング５０の底部と第１の弁体３０のフランジ部３１との間には、ボス部５３及び係止部３５に外挿される態様で第１の弁体３０を閉弁方向に付勢するコイルバネ７７が介装されている。
【００２８】
さらに、その本体５１の拡管部に形成される段部により第２の弁体４０の弁部を着座させるための弁座５５が形成されている。
本体５１の底部とは反対側の開口部５６には、第２の弁体４０を軸支する軸受部材８０が嵌合固定されている。この軸受部材８０は、開口部５６の内径とほぼ同径の外径を有する有底円筒形状の本体を有し、その底部中央に設けられた挿通孔８１の開口端縁からは、ボス部５３と同様の形状を有するボス部８２が軸方向に延出して設けられ、そのボス部８２により第２の弁体４０のシャフト部３４を支持する軸支部が構成されている。このボス部８２の先端開口部には、内方に突出した係止突部８２ａが形成されている。そして、この係止突部８２ａと上記係止突起３６との係合によって、第２の弁体４０がケーシング５０から脱落するのが防止されている。これら係止突起３６及び係止突部８２ａはいずれも可撓性を有し、第２の弁体４０が所定の外力を加えられることにより弾性変形する。つまり、第２の弁体４０は、外部から人為的に力を加えることにより、ケーシング５０に対して比較的容易に脱着可能に構成されている。
【００２９】
また、底部には外方に延出したフランジ部８３が周設され、このフランジ部８３が本体の開口部５６の端面に係止されている。さらに、底部におけるボス部８２の周囲には下流側に水を流すための複数の貫通孔８４が所定の間隔で形成されている。この底部と第２の弁体４０のフランジ部３１との間には、ボス部８２及び係止部３５に外挿される態様で第２の弁体４０を閉弁方向に付勢するコイルバネ７８が介装されている。
【００３０】
図２に戻り、段付円筒状の配管７１の拡管部により形成される段部開口部７２には、その開口周縁に沿って第１の弁体３０を着座させるための弁座７３が形成され、配管７１の管壁側面の所定位置には、大気開放弁２０につながる開口部７４が形成されている。また、この開口部７４よりやや下流側がやや拡管して段差部７５が形成されている。
【００３１】
そして、上述のように構成された逆止弁ユニット１０は、その外周面に設けられた溝部にＯリング９１を装着させた状態で配管７１内に挿入される。この逆止弁ユニット１０は、ケーシング５０の先端側の外周面に周設されたフランジ部５７が段差部７５に係止される態様で配管７１内に固定される。このとき、配管７１において弁座７３が位置する段部とケーシング５０の端面（底部）とによって囲まれる空間が、開口部７４に連通する。
【００３２】
図１に戻り、逆止弁ユニット１０の下流側では、配管７を構成する配管７６がＯリング９２を介して配管７１に接続されている。
また、大気開放弁２０は、配管７１の開口部７４に接続される接続部２１及び大気に開放されるオーバフロー口２２を一体に備えたボディ２３を有している。接続部２１の開口中心と同軸上に、二重構造になったピストン２４が軸線方向に進退自在に配置され、その進退移動によってピストン２４に嵌着された環状の弁体２５がピストン２４の接続部２１側の空間とオーバフロー口２２との間の通路を開閉するよう構成されている。
【００３３】
ピストン２４の接続部２１側とは反対側には、ダイヤフラム２６の中心部がリテーナ９４及びネジ９５によって固定されている。このダイヤフラム２６は、深い折り返し部を持ち、有効受圧面積を一定に保ちながら長いストロークを作動させることができる円筒形の形状を有したものである。ダイヤフラム２６の外周部は、ボディ２７，２８によって挾持固定されている。ボディ２８には、検圧管１６を介して給水管１に接続される接続部２９が設けられ（図８参照）、ダイヤフラム２６とボディ２８とによって形成される空間は、給水管１の元圧を受けるための部屋を構成している。また、ピストン２４は、スプリング９９によって、接続部２１とオーバフロー口２２との間の通路を開く方向に付勢されており、その開く方向のストロークは、中間のボディ２７への当接によって規制されている。
【００３４】
次に、以上のようにして構成された逆流防止装置の動作について、図１，図４及び図５に基づいて説明する。
まず、図１は、電磁弁９がオフされ、給水管１から風呂の浴槽１４へ給水がされていない状態を表している。
【００３５】
このとき、電磁弁９の弁体は閉弁状態にあるため、配管７１内に上流側からの水は流れない。このため、第１の弁体３０及び第２の弁体４０は、それぞれコイルバネ７７，７８の付勢力によって弁座７３，５５に着座して閉弁状態となる。
【００３６】
一方、大気開放弁２０は、検圧管１６を介して接続部２９に上水道の元圧（１次圧）が導入されているため、ピストン２４が押圧され、弁体２５によってピストン２４の接続部２１側の空間とオーバフロー口２２との間の通路が閉じられた状態となる。
【００３７】
次に、図４は、電磁弁９がオンされ、給水管１から風呂の浴槽１４へ給水されている状態を表している。
このとき、電磁弁９の弁体は開弁状態にあるため、配管７１内に上流側からの水が流入し、そのときの配管７１内の通水圧（２次圧）によって、第１の弁体３０及び第２の弁体４０が開弁状態となる。
【００３８】
一方、大気開放弁２０は、検圧管１６を介して接続部２９に上水道の元圧（１次圧）が導入されており、この１次圧は２次圧よりも大きいため、オーバフロー口２２への通路は閉じた状態にある。
【００３９】
このため、水比例弁５を出た湯は、第１の弁体３０及び第２の弁体４０を経由して風呂の浴槽１４へ供給される。
次に、図５は、停電により上水を汲み上げているポンプが停止したり、断水が発生するなどして給水管１内に負圧が発生した場合の状態を表している。
【００４０】
このとき、大気開放弁２０は、１次圧の低下を感知したダイヤフラム２６がピストン２４を弁開方向に付勢し、配管７１の開口部７４をオーバフロー口２２と連通させて、配管７１内の水を大気に放出する。
【００４１】
そして、もし第２の弁体４０が異物の噛み込みなどにより水密不良となっていた場合には、高所にある浴槽１４内の汚水がその水頭圧により第２の弁体４０を介して大気開放弁２０まで逆流してくるが、その汚水は大気開放弁２０により大気に放出されるため、浴槽１４内の汚水が給湯管６の方まで逆流することはない。
【００４２】
以上に説明したように、本実施の形態の逆止弁構造においては、第１の弁体３０と第２の弁体４０とが一つのケーシング５０に支持された逆止弁ユニット１０として構成されており、配管７１が第１の弁体３０のケーシングと弁座を兼ねている。このため、第１の弁体３０の専用のケーシングやこれを配管に組み付ける際のシール部材（Ｏリング等）が不要になる。その結果、第１の弁体３０及び第２の弁体４０をそれぞれ個別の逆止弁として構成した場合に比べ、逆止弁構造全体の部品点数を少なくすることができる。
【００４３】
また、配管７１の段部とケーシング５０の端面とによって囲まれる空間が、大気開放弁につながる配管７１の開口部７４に直接連通するように構成されているため、第１の弁体３０と第２の弁体４０との間に開口部７４への流路を確保するためのスペーサ等を設ける必要もない。このため、そのスペーサを省略できる分、部品点数を削減できるとともに、逆止弁構造全体をコンパクトに構成することができる。
【００４４】
また、第１の弁体３０及び第２の弁体４０のシャフト部３４にそれぞれ係止突起３６が突設される一方、ケーシング５０のボス部（摺動部）５３，８２にそれぞれ係止突部５３ａ，８２ａが形成され、各弁体３０，４０のケーシング５０からの脱落を防止するとともに、必要に応じて各弁体３０，４０に引張力（外力）を加えることにより、ケーシング５０に対して容易に脱着できるようになっている。このため、逆止弁ユニット１０として構成したときに各弁体３０，４０を安定に保持することができ、配管７１への組み付けが容易になる。また、各弁体３０，４０のみの交換にも都合がよい。
【００４５】
さらに、各弁体３０，４０の先端部に設けたゴムパッキン６０に段差部６１を形成してフランジ部３１との間に間隙を形成し、各弁体３０，４０が着座する際に、ゴムパッキン６０が対応する弁座付近で弾性変形できるようになっている。このため、仮に各弁体３０，４０の軸芯が少々ずれたり傾いたりしても、弁座との密着性を確保することができる。
【００４６】
そして、このように構成された逆止弁構造を逆流防止装置に組み込むことで、逆流防止装置全体もよりコンパクトかつ低コストに製造することができる。
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はその特定の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の精神の範囲内での変化変形が可能であることはいうまでもない。
【００４７】
例えば、上記実施の形態では、本発明の逆止弁構造を大気開放弁２０と配管７１とを接続する開口部７４の位置に配置した例を示したが、逆止弁構造がその開口部７４から離れた位置に配置されていてもよい。
【００４８】
また、上記実施の形態においては逆止弁ユニット１０や配管７１の構造の一例を示したが、第１の弁体３０及び第２の弁体４０の形状及び構成，これらを軸支する部分のケーシング５０の構造，配管７１の形状等については、同様の機能を有する形態であれば、適宜設計変更できることはもちろんである。例えば、上記実施の形態においては第１の弁体３０と第２の弁体４０とを同一形状としたが、これらを異なる形状に構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
配管内に配置されて、流体の逆流を防止する一方向の流れを許容してその逆方向への流れを禁止する逆止弁を直列に複数配列した構造であれば適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態にかかる逆流防止装置の構成を表す断面図である。
【図２】逆止弁構造の構成を表す拡大断面図である。
【図３】逆止弁構造の構成を表す拡大断面図である。
【図４】逆流防止装置の動作を表す説明図である。
【図５】逆流防止装置の動作を表す説明図である。
【図６】従来の給湯システムの構成を表す説明図である。
【図７】従来の逆流防止装置の構成を表す断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  給水管
６  給湯管
７  配管
８  流量センサ
９  電磁弁
１０  逆止弁ユニット
１４  浴槽
２０  大気開放弁
３０  第１の弁体
３１  フランジ部
３４  シャフト部
３６  係止突起
４０  第２の弁体
５０  ケーシング
５３ａ  係止突部
５５  弁座
６０  ゴムパッキン
６１  段差部
７１  配管
７２  段部開口部
７３  弁座
７４  開口部
８０  軸受部材
８２ａ  係止突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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