(57)【要約】【課題】ガス放電パネルの高精細度化にともなう放電セル間のクロストークを抑制し、ガス放電パネル製造時の排気工程での排気特性低下によるライフ特性の劣化を防止する。【解決手段】放電セル３７を形成する井桁形状隔壁３１を備えた背面基板２８と、放電セル３７を形成する表示電極２４と平行な横隔壁３１ａの中央部を通る溝部３５ａを誘電体層２５に設けた前面基板２１とを対向配置し、縦方向の隣接放電セルへのプライミング効果を促進するとともに、排気特性を向上させる。【選択図】  図１
2005019007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電ギャップを有する走査電極と維持電極とよりなる一対の表示電極を複数備えるとともに前記表示電極を被覆する誘電体層を有する前面基板と、放電セルを形成する井桁形状隔壁を備えて前記前面基板に対向配置される背面基板とを有するガス放電パネルにおいて、
少なくとも前記隔壁と前記誘電体層とを、前記放電セルにおける前記表示電極に直交する方向のほぼ中心線上において空隙部を設けて対向配置したことを特徴とするガス放電パネル。
【請求項２】
空隙部は、誘電体層上に連続して設けられた溝部により構成したことを特徴とする請求項１に記載のガス放電パネル。
【請求項３】
空隙部は、表示電極と垂直な第１の溝部と前記第１の溝部と直交する第２の溝部とにより構成し、前記第２の溝部が放電ギャップの位置に対応する誘電体層上に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のガス放電パネル。
【請求項４】
第１の溝部の断面積が、第２の溝部の断面積よりも大きいことを特徴とする請求項３に記載のガス放電パネル。
【請求項５】
第１の溝部と第２の溝部の溝深さが同一であることを特徴とする請求項４に記載のガス放電パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマディスプレイパネルなどのガス放電パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）は薄型大画面化が容易な次世代のディスプレイパネルとして注目されている。
【０００３】
図６は、一般的な交流面放電型ＰＤＰの主要構成を含む部分的断面斜視図である。ＸＹ平面がＰＤＰのパネル面に平行な平面に相当し、Ｚ方向がＰＤＰの厚み方向を示している。また、図７にＰＤＰを構成する前面パネルの従来の電極構成例を示す。
【０００４】
図６に示すように、ＰＤＰは互いに主面を対峙させて配設した前面パネル２０と背面パネル２７とから構成される。前面パネル２０の基板となるガラスなどの透明基板よりなる前面基板２１には、片側の主面に走査電極２２と維持電極２３とにより構成される一対の表示電極２４がＹ方向に複数対構成され、それぞれ一対の表示電極２４間で面放電を行うようになっている。
【０００５】
また、図７に示すように、走査電極２２および維持電極２３は、それぞれ透明電極２２ａ、２３ａと、この透明電極２２ａ、２３ａ上に形成され、かつ、導電性を高めるための銀（Ａｇ）などからなる母電極２２ｂ、２３ｂとから構成される。表示電極２４を配設した前面基板２１の主面には、表示電極２４を覆って誘電体層２５が形成され、さらに、誘電体層２５は保護膜２６により被覆されている。
【０００６】
また、背面パネル２７の基板である背面基板２８の片側主面には銀（Ａｇ）材料を主体とする複数のアドレス電極２９が表示電極２４と直交するＸ方向に一定間隔でストライプ状に並設され、アドレス電極２９を覆って絶縁性材料からなる誘電体層３０が設けられている。さらに、誘電体層３０上には、隣接する２つのアドレス電極２９の間隙に合わせて隔壁３１が配設され、隣接する２つの隔壁３１の各側壁とその間の誘電体層３０上には、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）のいずれかの色に対応する蛍光体層３２、３３、３４が形成されている。
【０００７】
前面パネル２０と背面パネル２７は、アドレス電極２９と表示電極２４とが互いの長手方向が直交するように対向配置され、フリットガラスなどの封止部材によりそれぞれの周縁部で封止密封されている。なお、密封された内部には、キセノン（Ｘｅ）を含む放電ガスが通常４０ｋＰａ〜６６ｋＰａ程度の圧力で封入されている。
【０００８】
以上の構成により、対向配置された前面パネル２０と背面パネル２７との間に誘電体層２５と蛍光体層３２、３３、３４、および隣接する２つの隔壁３１で仕切られた放電空間３６を形成する。また、隣り合う走査電極２２と維持電極２３とにより形成される一対の表示電極２４と、背面パネル２７に設けられた１本のアドレス電極２９とが放電空間３６を挟んで交差する領域が、画像表示に関わる放電セルとなる。ＰＤＰを駆動させる際には、アドレス電極２９と一対の表示電極２４のいずれかとの間で放電が開始され、続いて一対の表示電極２４間の放電によって紫外線が発生し、この紫外線を受けて蛍光体層３２、３３、３４が発光し画像表示がなされる。
【０００９】
一方、ＰＤＰに対する機能上の要求として、高精細度化が求められている。高精細度化には放電セルの微細化が必要であるが、放電セルを微細にすると隣接する放電セルにプラズマ放電が漏洩し、クロストークや誤放電の原因となる。
【００１０】
これらの課題に対して、隔壁を井桁形状に構成し、隔壁と当接する誘電体層に部分的に凸部を設ける例が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１１】
【特許文献１】
特開２００１−２１６９０１号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の例では、隔壁は井桁形状であるが、放電ガスを封入する際の排気を確実に行うために、表示電極と直交する縦隔壁の高さを表示電極と平行する横隔壁の高さよりも低くしている。横隔壁よりも縦隔壁の高さを低くすると、縦隔壁上の隙間によってプラズマ放電が横方向に漏洩しやすく、画像表示時に横方向のクロストークが大きくなり、画質を劣化させるという課題が生じる。また、横隔壁と縦隔壁との間に微小な段差を設ける方法は、加工精度の管理が難しく、ＰＤＰの製造上で困難がともなう。したがって、これらの課題を解決するためには、背面基板に形成される隔壁をそれぞれの縦隔壁と横隔壁の高さを同一とした面一の井桁構造とするのが望ましい。しかしながら、この場合には、排気特性が悪くなるだけでなく、隣接放電セルへのプライミング放電効果がないため、ＰＤＰの画質劣化やライフ特性の劣化を引き起こすなどの課題を有している。
【００１３】
本発明はこのような状況に鑑み、放電セルにおけるプライミング放電を安定的に発生し、なおかつ画像表示時のクロストークが抑制でき、ガス放電パネル製造時の排気特性を向上したガス放電パネルを提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のガス放電パネルは、放電ギャップを有する走査電極と維持電極とよりなる一対の表示電極を複数備えるとともに表示電極を被覆する誘電体層を有する前面基板と、放電セルを形成する井桁形状隔壁を備えて前面基板に対向配置される背面基板とを有し、少なくとも隔壁と誘電体層とを、放電セルにおける表示電極に直交する方向のほぼ中心線上において空隙部を設けて対向配置している。
【００１５】
この構成により、隣接する放電セル間でプライミング放電に関わる荷電粒子の流動を促進し、プライミング放電を促進・安定化することが可能となる。また、ガス放電パネルの製造時に排気を促進することが可能となる。したがって、隣接放電セル間の誤放電およびガス放電パネルのライフ特性劣化を防止するとともに、縦および横方向におけるクロストークを防止し、高精細化に適した高性能のガス放電パネルを高歩留まりで実現することができる。
【００１６】
さらに、空隙部は、誘電体層上に連続して設けられた溝部により構成している。この構成により、空隙部に連続性を確保することができ、排気およびプライミング放電に関わる荷電粒子の移動が円滑となり、排気およびプライミング放電の効率を高め、また、空隙部を簡単な方法で製造することができる。
【００１７】
さらに、空隙部は、表示電極と垂直な第１の溝部と第１の溝部と直交する第２の溝部とにより構成し、第２の溝部が放電ギャップの位置に対応する誘電体層上に設けられている。
【００１８】
この構成により、パネルの縦および横の２方向において隔壁と誘電体層との間に空隙部を設けることが可能となり、プライミング放電を促進・安定化するとともに、排気特性を向上させることができる。
【００１９】
さらに、第１の溝部の断面積を、第２の溝部の断面積よりも大きくしている。この構成により、縦方向と横方向へのプライミング効果を最適にするとともに、クロストークを防止できる。
【００２０】
さらに、第１の溝部と第２の溝部の溝深さが同一であるため、ガス放電パネルの加工精度の管理が容易となり、高歩留まりで製造することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態におけるガス放電パネルについて、図面を用いて説明する。
【００２２】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態におけるガス放電パネルの全体的な構成は、前述した従来の例とほぼ同様であり、従来の例と同一構成要素については同一符号を付している。図１は、本発明の実施の形態１におけるガス放電パネルの構造図であり、図１（ａ）はその平面図、図１（ｂ）はそのＸ−Ｘ断面図である。また図２は、図１（ａ）におけるＹ−Ｙ断面図である。
【００２３】
図１に示すように、前面基板２１には一対の表示電極２４が形成されている。表示電極２４は走査電極２２と維持電極２３とにより構成され、走査電極２２および維持電極２３は、透明電極２２ａ、２３ａと、母電極２２ｂ、２３ｂとによりそれぞれ構成されている。表示電極２４は誘電体層２５に覆われ、誘電体層２５がさらに保護膜２６に覆われている。
【００２４】
また、背面基板２８上にはアドレス電極２９が形成され、アドレス電極２９を覆って誘電体層３０が形成されている。隔壁３１は、一対の表示電極２４と平行な横隔壁３１ａと、横隔壁３１ａと直交する縦隔壁３１ｂとを有する井桁形状隔壁であり、横隔壁３１ａと縦隔壁３１ｂとにより放電セル３７が形成されている。横隔壁３１ａと縦隔壁３１ｂの高さは同一でありそれぞれの頂面は面一である。なお、走査電極２２と維持電極２３は電極形状が放電ギャップに対して対称であり、放電セル３７は赤色（Ｒ）、青色（Ｂ）および緑色（Ｇ）を表示する放電セルである。
【００２５】
さらに、本実施の形態では、図１、図２に示すように、誘電体層２５には、放電セル３７において表示電極２４に直交する方向のほぼ中心線上を通る空隙部となる溝部３５ａが設けられている。すなわち、溝部３５ａは表示電極２４と直交し、放電セル３７のほぼ中央部に設けられ、縦方向の放電セルに連続して形成されている。
【００２６】
ガス放電パネルを安定的に動作させるためには、特に縦方向での隣接放電セルに対して、放電のための荷電粒子を供給するプライミング効果が重要である。放電セル３７において、隔壁表面近傍の電子は、隔壁により運動エネルギーを奪われたり、帯電することによって電子密度、エネルギーが急激に小さくなる。したがって、隣接放電セルへのプライミング効果を最適に発現するためには、電子密度、エネルギーの大きい領域でプライミングのための荷電粒子を隣接放電セルに供給する必要がある。
【００２７】
本実施の形態によれば、横隔壁３１ａと対向する誘電体層２５において、放電セル３７のほぼ中央部に連続した溝部３５ａが配設されている。したがって、各放電セル３７の中央部にある溝部３５ａの近傍において電子密度が高く、運動エネルギーも大きい。したがって、溝部３５ａを通じて隣接する放電セル３７間で荷電粒子が活発に移動し、プライミング放電の促進と放電の安定化に対して大きな効果を発揮することができる。
【００２８】
また、高精細度・高品質のガス放電パネルを実現する方法として、放電ガスに含まれるキセノン（Ｘｅ）の分圧を高める方法があるが、この場合には、保護膜から放出された電子がキセノン（Ｘｅ）に衝突して保護膜側に戻る現象が発生する。この様な場合には特に、プライミング効果を大きくする必要があり本実施の形態が特に有効である。
【００２９】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２におけるガス放電パネルの構造を示す平面図であり、図４は実施の形態２におけるガス放電パネルの構造を模式的に示す分解斜視図である。
【００３０】
本実施の形態では、実施の形態１で述べた溝部３５ａを第１の溝部とし、さらに第２の溝部である溝部３５ｂを設けている。図３に示すように、溝部３５ｂは溝部３５ａと直交し、放電ギャップの位置に対応する誘電体層２５上に連続して設けられている。したがって、溝部３５ａと溝部３５ｂとはそれぞれの放電セル３７のほぼ中央部において交差している。
【００３１】
また、溝部３５ａと溝部３５ｂの溝深さは同一であるが、溝部３５ａの断面積を溝部３５ｂの断面積よりも大きくしている。また、溝部３５ａ、３５ｂの断面形状は矩形あるいは台形であっても良い。
【００３２】
このように、溝部３５ｂをさらに付加することによって、排気工程での排気通路を増加させることができ、排気特性を改善することが可能となる。一方、このように表示電極２４に平行な方向に溝部３５ｂを付加することによって、横方向隣接セルへのプライミング荷電粒子の供給も行うことができる。しかしながら、横方向ではプライミング放電に必要な電子の量は、縦方向に較べて小さいため、溝部３５ｂの断面積を溝部３５ａの断面積と同等かそれ以下とすることによって、横方向における放電の漏洩抑制に配慮している。すなわち、本実施の形態における溝部３５ｂは、排気特性の改善を主たる目的とし、放電セル３７内での均一排気には放電セル３７の中央部に設けることが重要であるが、放電ギャップの位置に対応する誘電体層２５上から若干ずれても良い。
【００３３】
本発明の実施の形態では溝部３５ａの寸法は、図２においてその幅Ｓを２０μｍ〜６０μｍとし、その高さｄを略２０μｍとしている。また、溝部３５ａの位置精度は中央位置から±３０μｍ程度とし、溝部３５ａが放電セル３７の端部にずれても、縦隔壁３１ｂにかからない範囲としている。
【００３４】
表示電極２４に直交する方向、すなわち縦方向の隣接放電セルにおけるプライミング放電の効果について述べる。図５は、本発明の実施の形態における縦方向隣接セルに設けた空隙部、すなわち溝部３５ａの断面積と、放電セル３７における放電が発生する直前の電荷量との関係を模式的に示した図である。図５に示すように、放電セル３７における単位体積あたりの電荷量は、空隙部の断面積により影響を受ける。正常に放電を発生させるためには、単位体積あたりの電荷量がＱ１以上を必要とするが、電荷量がＱ２を超えると隣接する放電セル３７間にも放電が発生する、いわゆるクロストークが発生し誤放電の原因となる。また、電荷量がＱ１以下では、正常な放電が発生せずいわゆる放電遅れが発生し誤放電となる。すなわち、図５に示すようなプライミング電荷量最適領域が存在する。放電セル３７において放電が発生する直前の電荷量は、隣接放電セルから空隙部、すなわち溝部３５ａを通してプライミング荷電粒子として供給された電荷量である。
【００３５】
したがって、放電の発生を安定的に行い、誤放電を生じさせない溝部３５ａの断面積に最適値があることがわかる。本発明の実施の形態では、図２より、電荷量Ｑ１およびＱ２を発生させる溝部３５ａの断面積Ｓ１およびＳ２は、それぞれ、４００μｍ２および１，２００μｍ２であり、この断面積から溝部３５ａの寸法を決定している。ここで、溝部３５ａを放電セル３７において横隔壁３１ａの中央部に配設した場合には、隣接放電セルへのクロストークが発生する溝部３５ａの断面積が最大となるが、配設位置が中央部から離れるほどその断面積が小さくなる。したがって、排気工程での排気特性を満足させるためには断面積を大きくすることが求められるため、排気特性とクロストーク抑制とプライミングの効果を満足するためには、本発明の実施の形態にて述べたように、溝部３５ａを横隔壁３１ａの中央部に配設することが望ましい。したがって、本発明の実施の形態に示す構成により、プライミング放電および排気に関するマージンを高め、隣接セル間の誤放電の発生を防止し、排気特性の低下によるライフ特性の劣化を防止することができる。
【００３６】
また、本発明の実施の形態２では、縦方向に設けた溝部３５ａと横方向に設けた溝部３５ｂをそれぞれ連続した溝構造としているが、これを連続とせず、各放電セル３７において横隔壁３１ａおよび縦隔壁３１ｂと誘電体層２５とが互いに対向する部分にのみそれぞれ空隙部を設けても、本発明の本質的な効果を損なうものではない。
【００３７】
また、本発明の実施の形態では、誘電体層に凹部を形成することにより隔壁と誘電体層との間に空隙部を設けているが、隔壁に溝などにより凹部を形成することも可能であり、本発明の本質的な効果を損なうものではない。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、放電セルにおけるプライミング放電を安定化し、隣接する放電セル間の誤放電を防止するとともに、ガス放電パネル製造時の排気特性を向上させることができる。また、縦および横の両方向におけるプラズマ放電の漏洩を抑制し、画像表示時のクロストークを防止することができる。また、排気時の排気特性の低下によりガス放電パネルのライフ特性が劣化することもなく、製造も容易で高歩留まりで高信頼性のガス放電パネルを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１におけるガス放電パネルの構造を示す平面図
（ｂ）同ガス放電パネルのＸ−Ｘ断面図
【図２】図１における誘電体層部のＹ−Ｙ断面図
【図３】本発明の実施の形態２におけるガス放電パネルの構造を示す平面図
【図４】同ガス放電パネルの構造を模式的に示す分解斜視図
【図５】本発明の実施の形態における縦方向隣接セルに設けた空隙部の断面積と放電セルにおける放電が発生する直前の電荷量との関係を模式的に示した図
【図６】一般的な交流面放電型ＰＤＰの主要構成を示す部分的断面斜視図
【図７】同交流面放電型ＰＤＰを構成する前面パネルの電極構成例を示す図
【符号の説明】
２０  前面パネル
２１  前面基板
２２  走査電極
２２ａ，２３ａ  透明電極
２２ｂ，２３ｂ  母電極
２３  維持電極
２４  表示電極
２５，３０  誘電体層
２６  保護膜
２７  背面パネル
２８  背面基板
２９  アドレス電極
３１  隔壁
３１ａ  横隔壁
３１ｂ  縦隔壁
３２，３３，３４  蛍光体層
３５ａ，３５ｂ  溝部
３６  放電空間
３７  放電セル
【図１】
2005019007.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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