(57)【要約】【課題】間に絶縁部材を介してその両側に配置した２つの導体をリベットによりカシメ接続するようにした接続装置を長期間使用しても接触不良が発生しないようにする。【解決手段】リベットの軸部の両端部にそれぞれ軸径の細くなった段差部を設け、このリベットを前記絶縁部材のリベット穴に挿通しその両端の段差部を絶縁部材から突出させ、この絶縁部材から突出されたリベットの両端の段差部にそれぞれ前記各導体のリベット穴を嵌め合わせて各導体の一側面をリベットの段差壁面に当接させて各導体から突出されたリベットの端部をカシメ加工することにより各導体をリベットに結合するとともに絶縁部材に固定する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器における絶縁部材の両側に第１の導体と第２の導体とを重ねて配置し、これらの導体および絶縁部材にリベットを貫通し、このリベットの端部をカシメ加工することにより第１の導体と第２の導体を電気的に接続するとともに絶縁部材に一体的に結合してなる電気機器の接続装置において、前記リベットの軸部の両端部にそれぞれ軸径の細くなった段差部を設け、このリベットを前記絶縁部材のリベット穴に挿通しその両端の段差部を絶縁部材から突出させ、この絶縁部材から突出されたリベットの両端の段差部にそれぞれ前記各導体のリベット穴を嵌め合わせて各導体の一側面をリベットの段差壁面に当接させて各導体から突出されたリベットの端部をカシメ加工することにより各導体をリベットに結合するとともに絶縁部材に固定するようにしたことを特徴とする電気機器の接続装置。
【請求項２】
電気機器における絶縁部材の両側に第１の導体と第２の導体とを重ねて配置し、これらの導体および絶縁部材にリベットを貫通し、このリベットの端部をカシメ加工することにより第１の導体と第２の導体を電気的に接続するとともに絶縁部材に一体的に結合する電気機器の接続方法において、予め軸の両端部にそれぞれ軸径の細くなった段差部を設けたリベットを前記絶縁部材のリベット穴に挿通し、絶縁部材から突出したリベットの段差部にそれぞれ前記各導体を嵌め合わせ、各導体から突出したリベットの両端を同時にカシメ加工して各導体をリベットに結合するとともに絶縁部材に固定することを特徴とする電気機器の接続方法。
【請求項３】
電気機器における絶縁部材の両側に第１の導体と第２の導体とを重ねて配置し、これらの導体および絶縁部材にリベットを貫通し、このリベットの端部をカシメ加工することにより第１の導体と第２の導体を電気的に接続するとともに絶縁部材に一体的に結合する電気機器の接続方法において、予め軸の両端部にそれぞれ軸径の細くなった段差部を設けたリベットの一方端の段差部に一方の導体を嵌め合わせてカシメ加工し、リベットの一方端部に一方の導体を結合した後、このリベットを他方端から絶縁部材のリベット穴に挿通し、絶縁部材から突出されたリベットの他方端の段差部に他方の導体を嵌め合わせてその先端をかしめ加工して結合するとともに絶縁部材に固定することをことを特徴とする電気機器の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、各種電気機器の絶縁ケース等を構成する絶縁部材を間に介して介して配置された例えば、内部導体と外部引出し端子のような２つの導体をリベットによりカシメ接続して構成された電気機器の接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電気機器の接続装置の従来例が特許文献１に示されている。図６は、この特許文献１に示された従来の接続装置を示すものである。
【０００３】
この図において、１０は、電気機器のケースの一部を構成する絶縁部材であり、この絶縁部材１０を間に挟んで内部の電気機器の接続される第１の導体１１と外部の出力端子を形成する第２の導体１２とが配置され、この絶縁部材１０、第１の導体１１および第２の導体１２を貫通してリベット穴１３が設けられ、このリベット穴１３に頭付きのリベット１４を挿通して、このリベット１４の軸の先端部をカシメ加工することによって、第１の導体１１と第２の導体１２とをリベット１４を介して電気的に接続するとともに絶縁部材１０に機械的に固定する。
【０００４】
このような接続装置においては、第１の導体１１が、図しない電気機器の内部の電気機器の出力に接続されており、この出力が第１の導体１１およびリベット１４を介して第２の導体１２へ導かれ外部へ出力される。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−０３２５９３２号公報（第２頁、図２）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように構成された従来の接続装置においては、特に長期間の使用によって熱等の影響によって、特に絶縁部材１０が絶縁樹脂で構成されている場合、いわゆる枯れと呼ばれる現象により、絶縁部材自身が変形したり、縮んだりする。絶縁部材１０にこのような変形が起こると、リベット１４と各導体とのカシメ部分に緩みが生じる。リベット１４と各導体とのカシメ部分に緩みが生じるとリベット１４と第１の導体１１および第２の導体１３の接続部分が接触不良となり、接続部分の接触抵抗が増大するなどの不都合が生じる。電気機器においてはこのような接続部分の接触不良は、品質上の致命的な欠陥となるので極力避ける必要がある。
【０００７】
そこで、この発明は、リベットによるカシメ接続を用いた接続装置を長期間使用しても接触不良の発生を極力抑えることのできるようにした電気機器の接続装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、この発明は、電気機器における絶縁部材の両側に第１の導体と第２の導体とを重ねて配置し、これらの導体および絶縁部材にリベットを貫通し、このリベットの端部をカシメ加工することにより第１の導体と第２の導体を電気的に接続するとともに絶縁部材に一体的に結合してなる電気機器の接続装置において、前記リベットの軸部の両端部にそれぞれ軸径の細くなった段差部を設け、このリベットを前記絶縁部材のリベット穴に挿通しその両端の段差部を絶縁部材から突出させ、この絶縁部材から突出されたリベットの両端の段差部にそれぞれ前記各導体のリベット穴を嵌め合わせて各導体の一側面をリベットの段差壁面に当接させて各導体から突出されたリベットの端部をカシメ加工することにより各導体をリベットに結合するとともに絶縁部材に固定するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
また、この発明の第１の接続方法は、予め軸の両端部にそれぞれ軸径の細くなった段差部を設けたリベットを前記絶縁部材のリベット穴に挿通し、絶縁部材から突出したリベットの段差部にそれぞれ前記各導体を嵌め合わせ、各導体から突出したリベットの両端を同時にカシメ加工して各導体をリベットに結合するとともに絶縁部材に固定することを特徴とする。
【００１０】
さらに、この発明の第２の接続法は、予め軸の両端部にそれぞれ軸径の細くなった段差部を設けたリベットの一方端の段差部に一方の導体を嵌め合わせてカシメ加工し、リベットの一方端部に一方の導体を結合した後、このリベットを他方端から絶縁部材のリベット穴に挿通し、絶縁部材から突出されたリベットの他方端の段差部に他方の導体を嵌め合わせてその先端をかしめ加工して結合するとともに絶縁部材に固定することを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の、実施の形態を、図に示すこの発明の実施例に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、この発明による接続装置を備えたサーモスタットの実施例を示すもので、（ａ）は、その平面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ線の断面図を示す。
【００１３】
図１において、２は、絶縁樹脂で形成された絶縁ケースである。このケースの中心部に円盤状のバイメタル３を収容するための凹部２１が設けられている。
【００１４】
ケース２の表面側に凹部２１に収容されたバイメタル３と対向して導電性の弾性材により形成された可動接触子４が、そして裏面側に導電材からなる引出端子板５がそれぞれ配設されている。可動接触子の先端には可動接点４１が固着され、これと対向する位置に固定接点（図示せず）の設けられた固定接触子６がケース２の表面側に配設されている。この固定接触子６は、リベット９によりケース２にカシメ結合される。また、端子板５の一端側はリベット８によりケースにカシメ結合され、他端側は、可動接触子４の基端部とともにリベット７によりケース２にカシメ結合される。これにより、可動接触子４と端子板５とがケース２固着されるとともに相互に電気的に接続される。
【００１５】
このように構成された、サーモスタットは、円盤状のバイメタル３が温度の低い状態では図１（ｂ）に示すように上向きに凸を呈しているが、設定された温度以上になると、バイメタル３が下向きに凸を呈するように反転することにより、可動接触子４の先端側を押し上げ固定接触子６の固定接点に接合されていた可動接点４１を固定接点から離して電気的接続を遮断するように、温度に応じて電気的開閉動作を行なう。
【００１６】
このサーモスタットにおける可動接触子４と端子板６とをケース２に機械的に結合するとともに相互に電気的に接続するために、この発明で使用するリベット７は、図２に詳細を示すように、リベットの軸の両端部に軸径が中央部より細められた段差部７１および７２が形成されている。段差部には、カシメ加工の際に必要な穴７１ａ、７２ａがそれぞれ設けられている。
【００１７】
段差部７１の直径ｄ１、段差部７２の直径ｄ２は、リベット軸部の直径ｄ３より小さく選ばれている。このリベットの段差部７１が挿通される第１の導体となる可動接触子４の基端部に設けられるリベット穴４２の直径は、この段差部が通るようにように段差部７１の直径ｄ１より僅かに大きな値に選ばれ、段差部７２の挿通される第２の導体となる端子板５のリベット穴５１の直径も段差部７２の直径ｄ２より少し大きな値に選ばれている。
【００１８】
またリベット７の中央部の段差壁７１ｂと７２ｂとの間隔ｈは、このリベット７の挿入される部分のケース２の絶縁部材の厚さと等しいか僅かに大きな値とされる。
【００１９】
リベット７の中央部の段差壁７１ｂと７２ｂとの間隔ｈを、リベット７の挿入される部分のケース２の絶縁部材の厚さより僅かに大きな値とした場合は、図５に示すように、リベット７の段差壁７１ｂ部分に、ケース２の絶縁部材内にめり込んだ張出部７１ｃが形成されるようにカシメ加工を行なうようにすると、リベットとケース２の結合力が増強される。
【００２０】
次にこのリベット７を用いて可動接触子４と端子板５とを接続する具体的な方法を説明する。
【００２１】
第１の方法による接続工程を図３に示す。
【００２２】
先ず、図３（ａ）に示すようにケース２の可動接触子４および端子板５を取り付ける部分にリベット７を挿通するためのリベット穴２２を設ける。この穴２２の直径は、リベット７の軸部の直径ｄ３より締め代分だけ小さく選ばれ、この穴２２にリベット７を圧入することにより、図３（ｂ）に示すようにリベットを７をケース２に固着する。リベット７は、ケース２に固着された状態で両端の段差部７１および７２がケースの絶縁部材から突出されている。
【００２３】
絶縁部材から突出されたリベット７の段差部７１および７２がそれぞれのリベット穴が嵌り合うように可動接触子４および端子板５を図３（ｃ）に示すようにケース２内に挿入する。
【００２４】
次にリベットの７の両端部を同時に図しないカシメ治具等を用いてカシメ加工し、図３（ｄ）に示すように可動接触子４および端子板５をリベット７の段差壁と先端の圧潰片で挟持し、かつ可動接触子４および端子板５によりケース２の絶縁部材を挟み込むようにする。これにより、可動接触子４および端子板５はケース２に結合されるとともに相互にリベット７を介して電気的に接続される。
【００２５】
ここで、重要なことは、可動接触子４および端子板５がリベット７の両端部に段差部を設けたことによりリベット自身にカシメ結合されるようになることである。
【００２６】
第２の方法による接続工程を、図４に示す。
【００２７】
この方法場合は、図４（ａ）に示すように、先ず、２つの導体の一方の端子板５のリベット穴にリベット７を嵌め合わせる。次に、図４（ｂ）に示すように、端子板５から突出したリベット７の段差部７２の先端をカシメ加工により圧潰して、端子板５をリベット７の段差部の７１の段差壁と先端の圧潰片により挟持することにより、リベット７と端子板５とを結合する。
【００２８】
このようにして、端子板５に結合したリベット７を、図４（ｃ）に示すようにケース２のリベット穴２２に挿通し、端子板５をケース２内に挿入する。さらにこのケース２の絶縁部材から突出したリベット７の段差部７１に、そのリベット穴が嵌り合うように他方の導体となる可動接触子４を図４（ｄ）に示すようにケース２内に挿入する。
【００２９】
最後に、リベット７の可動接触子４より突出した段差部７１の先端部をカシメ加工により圧潰し、可動接触子４とリベット７とを結合し、可動接触子４と端子板５を電気的に接続するとともにケース２に固定し、接続作業を終了する。
【００３０】
この方法において、リベット７に先に固着する導体は、端子板５でなくとも可動接触子４であってもよいことはもちろんである。
【００３１】
以上の説明から明らか用に、この発明によれば、絶縁部材の両側に配置された２つの導体および絶縁部材にリベットを貫通してカシメ加工することにより両導体の電気的接続および絶縁部材との結合を行なうようにしたものにおいて、各導体がそれぞれリベットの両端の段差部においてリベット自身に結合されるようになるため、長期間の使用中に間の絶縁部材が枯れて縮んでも両導体間の接続が電気的に接触不良となることがなくなる。
【００３２】
【発明の効果】
この発明は、電気機器における絶縁部材の両側に第１の導体と第２の導体とを重ねて配置し、これらの導体および絶縁部材にリベットを貫通し、このリベットの端部をカシメ加工することにより第１の導体と第２の導体を電気的に接続するとともに絶縁部材に一体的に結合してなる電気機器の接続装置において、前記リベットの軸部の両端部にそれぞれ軸径の細くなった段差部を設け、このリベットを前記絶縁部材のリベット穴に挿通しその両端の段差部を絶縁部材から突出させ、この絶縁部材から突出されたリベットの両端の段差部にそれぞれ前記各導体のリベット穴を嵌め合わせて各導体の一側面をリベットの段差壁面に当接させて各導体から突出されたリベットの端部をカシメ加工することにより各導体をリベットに結合するとともに絶縁部材に固定するようにしたので、各導体がリベット自身に結合されるようになるため、長期間の使用によって間に挟まった絶縁部材が枯れて縮み、導体と絶縁部材間に緩みが生じても、両導体間の電気的接続が接触不良となることがなく長期間安定した接続を維持することができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例のサーモスタットを示すものであり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）におけるｂ−ｂ線の断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す部分拡大図であり、（ａ）は、リベットを示す縦断面図、（ｂ）は、可動接触子を示す部分平面図、（ｃ）は、引出端子板を示す部分平面図である。
【図３】この発明の第１の接続方法を示す接続工程図である。
【図４】この発明の第２の接続方法を示す接続工程図である。
【図５】この発明の他の実施例を示す部分断面図である。
【図６】従来の接続装置を示す縦断面図である。
【符号の説明】
２    ケース（絶縁部材）
４    可動接触子（第１の導電部材）
５    引出端子板（第２の導電体）
７    リベット
７１、７２    リベットの段差部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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