(57)【要約】【課題】  開閉に際してさほど大きな力を作用させることなくシール材を最適に弾性変形させて、良好なシール性を発揮させることができ、かつ操作性の良好な密閉扉およびその支持装置を提供する。【解決手段】  本発明の密閉扉は、開口部の周辺部に設けられた枠体１に接触することにより前記開口部を開閉する密閉扉であって、前記枠体に対応する輪郭を有する扉本体２と、該扉本体を回動自在に支持する支持機構３とを有し、該支持機構は、前記枠体の一つの辺と平行に設けられた軸受部と、該軸受部に回動自在に設けられた第１の軸１２と、該第１の軸に対して偏心した第２の軸１３とからなることを特徴とする。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部の周辺部に設けられた枠体に接触することにより前記開口部を開閉する密閉扉であって、
前記枠体に対応する輪郭を有する扉本体と、該扉本体を回動自在に支持する支持機構とを有し、
該支持機構は、前記枠体の一つの辺と平行な回転中心を有して設けられた軸受部と、該軸受部に回動自在に設けられた第１の軸と、該第１の軸に対して偏心した第２の軸とからなることを特徴とする密閉扉。
【請求項２】
前記扉本体における前記軸受部が設けられた辺と平行な他の辺と、前記枠体における前記一つの辺と平行な他の辺との間にロック機構を設けてなり、
該ロック機構は、前記扉本体の表面に沿って回動自在に支持されたハンドルと、前記枠体に設けられたロック片とから構成され、
前記ハンドルと前記ロック片とが前記扉本体の面に対して傾斜したテーパ面を介して互いに接触し、前記テーパ面は、前記ハンドルの回転方向の力により、前記扉本体を前記枠体に押し付ける力に変換することを特徴とする請求項１記載の密閉扉。
【請求項３】
前記ロック片は、前記枠体の表面に沿って回動自在に支持されたことを特徴とする請求項２記載の密閉扉。
【請求項４】
開口部の周辺部に設けられた枠体に接触することにより前記開口部を開閉する密閉扉に設けらて、前記枠体に対応する輪郭を有する扉本体を回動自在に支持する密閉扉の支持装置において、
前記枠体の一つの辺と平行に設けられた軸受部と、該軸受部に回動自在に設けられた第１の軸と、該第１の軸に対して偏心してかつ回動自在に設けられた第２の軸とからなることを特徴とする密閉扉の支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ室等に設けられた開口部を水密に閉塞するために、あるいは、気密性の室に設けられた開口部を防臭等の目的で気密に閉塞するために使用される扉（以下密閉扉と総称する）およびその支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記密閉扉の一従来例として、下記の特許文献１に記載されたものが知られている。
この密閉扉は、所望の水密性を果たして内部の水圧に耐える強度を得るべく、高い強度を持ち、これに伴って重量が大きくなるから、その開閉操作には大きな力が要求される。
また、この種の密閉扉は、開口部を縁取るようにして設けられた枠体に密接に接触することにより、密閉性を得ようとするものであるから、前記枠体と密閉扉との間に接触部分には、ゴム等の弾性体からなるシール材を介在させるのが一般的である。
【特許文献１】特開平７−２７９５５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記シール材によるシールを確実に行うには、前記シール材を所定量だけ弾性変形させて、枠体と密閉扉との接合面（以下シール面と称す）に密着させる必要がある。すなわち、要求される密閉性能に応じてシール材を弾性変形させ、その弾性力によってシール面に密着させて高度のシール性を得る必要がある。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の密閉扉では、密閉扉を枠体へ押し付けてシール材を前面に亘って変形させるように力を加えながら、ハンドルを操作して閂で閉鎖状態にロックするには、大きな労力が必要とされる。
【０００５】
本発明は前記課題に鑑みてなされたもので、開閉に際してさほど大きな力を作用させることなくシール材を最適に弾性変形させて、良好なシール性を発揮させることができ、かつ操作性の良好な密閉扉およびその支持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の密閉扉は、開口部の周辺部に設けられた枠体に接触することにより前記開口部を開閉する密閉扉であって、前記枠体に対応する輪郭を有する扉本体と、該扉本体を回動自在に支持する支持機構とを有し、該支持機構は、前記枠体の一つの辺と平行な回転中心を有して設けられた軸受部と、該軸受部に回動自在に設けられた第１の軸と、該第１の軸に対して偏心した第２の軸とからなることを特徴とする。
【０００７】
また本発明の密閉扉は、前記扉本体における前記軸受部が設けられた辺と平行な他の辺と、前記枠体における前記一つの辺と平行な他の辺との間に設けられるロック機構をさらに設けてなり、該ロック機構は、前記扉本体の表面に沿って回動自在に支持されたハンドルと、前記枠体に設けられたロック片とから構成され、前記ハンドルと前記ロック片とが前記扉本体の面に対して傾斜したテーパ面を介して互いに接触し、前記テーパ面は、前記ハンドルの回転方向の力により、前記扉本体を前記枠体に押し付ける力に変換することを特徴とする。
また前記ロック片は、前記枠体の表面に沿って回動自在に支持されたことを特徴とする。
また本発明は、前記密閉扉の支持装置において、前記枠体の一つの辺と平行に設けられた軸受部と、該軸受部に回動自在に設けられた第１の軸と、該第１の軸に対して偏心してかつ回動自在に設けられた第２の軸とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
前記扉本体は、前記支持機構を中心とする回動動作によって開閉される。この開閉における閉鎖に際し、その最終段階において、前記第１の軸と第２の軸とが偏心して設けられているから、第１の軸と第２の軸との相違的な移動により、密閉扉が回転中心近くにおいて、枠体から若干逃げることができ、逃げが存在しない場合に比べて、回転中心近くにおけるシール材の弾性変形を必要最小限とすることができる。また、ハンドルの操作によってテーパ面が摺動し、この結果、ハンドル操作の回転力を扉本体の押し付け力を前記テーパ面のくさび効果によって変換して扉本体を枠体に押し付けることができる。
したがって、支持機構とハンドルの両部位における工夫により、小さな操作力によって密閉扉を操作することができ、その開閉操作性を良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明の一実施形態を説明する。
図１の符号１は枠体であって、ポンプ室等の密閉構造の空間の開口部を縁取って設けられている。この枠体１は、扉本体２によって開閉されるもので、この扉本体２は、支持機構３によって２個所で支持されている。すなわち、扉本体２は、前記枠体１の一つの辺（図１に右側の辺）に沿う軸を中心に回動自在に支持されている。また前記枠体１の前記一の辺と平行な他の辺に沿って、二つのロック機構４が設けらていて、このロック機構４によって、扉本体２が閉鎖状態で固定されるようになっている。
【００１０】
前記支持機構３は、図２、３に示すように、枠体１に取り付けられる取付部１０を有し、この取付部１０にはスラスト軸受１１によって軸１２が回転自在に支持されている。前記軸１２の上部には、偏心した軸１３が一体に設けられており、この軸１３によってアーム１４の基端部が回動自在に支持されている。このアーム１４の先端部は、取付プレート１５を介して扉本体２に固定されている。なお図２に符号１６で示されているのは、ゴム等の弾性体により形成されたシール材であって、このシール材１６は、図示のように中空状の横断面を有している。またシール材１６は、扉本体２の周囲における、枠体１との接触部全体に設けられている。なお実施形態では、図２の下から上へ水圧が加わるものとする。
【００１１】
前記ロック機構４は、図４に示すように、扉本体２に対して垂直な軸２０を中心として回動自在に支持されたハンドル２１を有している。このハンドル２１は、キー２２によって軸２０と連結されていて一体に回転するもので、その先端は、図６および図７に示すような半円弧状の形状の係合部２３となっている。一方、前記枠体１側には、前記係合部２３と係合するロック片２４が設けられている。
【００１２】
前記ロック片２４は、図９に示すように、全体としてくさび状の断面形状をなし、その上部に設けられた貫通孔２５に取付ボルト２６を挿通させることにより、枠体１に固定されている。実施形態の場合、前記貫通孔２５の内径に対して取付ボルト２６の外径をプラスの寸法公差に設定することにより、前記ロック片２４が貫通孔２５を中心に回動し得るようになっている。すなわち、本実施形態では、前記ロック片２４が取付ボルト２６に回動自在に支持されているため、通常は、重力の作用によって鉛直な姿勢を取るようになっている。
【００１３】
前記係合部２３の一方の面、および、前記ロック片２４の一方の面は、いずれもテーパ状形成されていて、テーパ面２７、２８となっている（図７、図９参照）。なお符号２９はハンドル２１を鉛直姿勢で支持する止め金具である。
【００１４】
以上のように構成された密閉扉の作用について説明する。
扉本体２は、支持機構３によって支持されているため、枠体１によって縁取られた開口部を開閉することができる。前記扉本体２は、前記開口部を閉じる方向への動作に際して、軸１２、１３の少なくとも一方を中心とする回転を伴いながら図２の反時計回りに回転して行く。なお、軸１２、１３のいずれを主導とする回動となるかは、扉本体２に加わる力の方向や、軸１２、１３の摩擦抵抗の差異等にとって定まる。この時、ハンドル２１は、図４に示す縦向きの姿勢で止め金具２９によって固定されている。
【００１５】
扉本体２が図２に示すようにほぼ全閉状態まで回動すると、ハンドル２９を図４の反時計方向へ回動させ、係合部２３とロック片２４のテーパ面２７、２８を互いに接触させ、さらに、テーパ面に沿って摺動させると、扉本体２をさらに図２の反時計回りに回転させる力が作用し、シール材１６を弾性変形させながら、扉本体２が枠体１に密着させられて行く。
【００１６】
この時、弾性変形にともなってシール材１６から扉本体２に反力が加わり、特に、軸１２に近い側では、枠体１と扉本体２との間隔が極めて小さくなるが、この反力によって軸１３が軸１２を中心として図２の時計回りに回動する。この結果、扉本体２が枠体１からわずかに離れる方向へ移動することができて、前記シール材１６の圧縮に伴う反力が緩和される。
【００１７】
扉本体２がさらに回動してシール材１６が枠体１の全体に接触するまで扉本体１が閉じられると、ハンドル２１を図１の反時計回りに回転させて、ハンドル２１の先端の係合部２３をロック片２４と係合させる。この時、係合部２３とロック片２４のテーパ面２７、２８が互いに接触しながら、扉本体２を枠体１へ引き寄せ、シール材１６をさらに変形させながら密着させて行く。前記係合片２３とロック片２４との係合に際し、ロック片２４が取付ボルト２６を中心に回動することにより、係合片２３のテーパ面２７とロック片２４のテーパ面２８との角度のずれを吸収して、両者を互いに密着させることができる。
【００１８】
図示の場合、図４に示すように、ハンドル２１をほぼ水平とする程度まで敬語右辺２３をロック片２４側へ押し込むことにより、扉本体２を枠体１に押し付けて密閉状態で閉じることができる。
【００１９】
一方、扉本体２を開く場合には、ハンドル２１を図４の時計回りに回転させてロックを解除し、取手５を引けば良い。また、ハンドル２１は、図４における鉛直状態で止め金具２９によって固定される。また、ロック片２４は、取付ボルト２６を中心に回動してほぼ鉛直状態に復帰するから、次回のロック操作に際して、係合片２３を受け入れることができる位置に戻ることができる。なお、図８に示すように、ロック片２４の両側にストッパ３０を突出させておき、ロック片２４が予期しない範囲まで移動することを規制しているので、係合片２３を受け入れられない姿勢となることはない。
【００２０】
なお、上記実施形態では、支持機構、ロック機構とも２個所ずつ設けられているが、これらの数が実施形態に限定されるものではない。
また、ハンドル、係合部、ロック片の具体的形状は、その本質的な機能を損なわない限り適宜変更してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一実施形態の正面図。
【図２】図１のII-II線矢視図。
【図３】図２に示す領域の拡大した正面図。
【図４】図１のIVの領域の拡大図。
【図５】図１のV-V線矢視図。
【図６】図１のハンドルの要部の拡大平面図。
【図７】図６の部分の正面図。
【図８】図１のロック片の拡大正面図。
【図９】図８の部分の縦断面図。
【符号の説明】
【００２２】
１  枠体                ２  扉本体              ３  支持機構
４  ロック機構        １１  スラストベアリング
１２  軸                １３  軸                ２０  軸
２１  ハンドル          ２２  係合部            ２３  係合部
２４  ロック片          ２５  貫通孔            ２６  取付ボルト
２７  テーパ面          ２８  テーパ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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