(57)【要約】 【構成】  襟ぐりの周囲の編地端部で、ニット操作とミス操作とを交互に行って、編目密度を編地の内側よりも低くし、編目コース３コース毎に編地端部の編目を移動させて１目ずつ編幅を減少させ、移動によって生じた空き針に編目を形成する。【効果】  編目コース６コース毎に水平方向２目等の大きな傾きで襟ぐりや袖ぐりを形成でき、襟ぐりや袖ぐりでの孔あきも防止でき、さらに編地の内側ではウェールを左右に移動させないので、編成条件も良好である。【選択図】     図６
2005336634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
編成パーツの端部で、その内部よりも高い頻度で、規則的にミス操作を行うことにより、端部での編目密度を編成パーツの内部よりも低くし、
かつ前記編成パーツの内部での編目コースの３コース〜６コースに１回の割合で、前記端部で空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を行うと共に、
次回以降の編成コースでは、前記空き針に形成した増目の数もしくはタックした編目の数だけ、編目を形成する個数を減らすと共に、前記増目もしくはタックした編目を針に係止して置き、
次いで、前記増目もしくはタックした編目上に引き続いて他の編成パーツを編成するようにした、編地の編成方法。
【請求項２】
前記端部での第１の編成コースで、端部の所定の編目に対してニット操作を行うと共に端部の他の編目に対してミス操作を行い、
該端部での第２の編成コースでは、第１の編成コースと、ニット操作を行う編目とミス操作を行う編目とを入れ換えて端部を編成することにより、
前記第１の編成コースと第２の編成コースとで、合計１コース分の編目コースを前記端部に形成することを特徴とする、請求項１の編地の編成方法。
【請求項３】
前記端部の編目を編成パーツの内側に移動させることにより、移動先の内側の編目と端部の編目との重ね目を形成し、次いで編目の移動により前記端部に生じた空き針で、前記増目の形成操作を行うことを特徴とする、請求項１または２の編地の編成方法。
【請求項４】
前記編成パーツの内側に対して編目コースを形成せずに、前記端部に対して前記第１の編成コースと第２の編成コースとを実行することにより、前記端部に１コース分の編目コースを形成するステップを設けたことを特徴とする、請求項２の編地の編成方法。
【請求項５】
前記編成パーツの内部で編目コースを６コース分編成する毎に、前記端部に編目コースを４コース分形成し、かつこの間に、前記空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を２目分行い、さらに編目を形成する個数を２目分減らすことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかの編地の編成方法。
【請求項６】
編地の編成パーツの端部でその内部よりも編目密度が低く、
かつ前記端部に、編目コースの３コース〜６コースに１目の割合で、増目もしくはタック目が存在し、
さらに以降の編目コースでは、前記増目もしくはタック目の数だけ、編目の個数が減らされて、編成パーツの端部に所定の傾きを有し、かつ
前記増目もしくはタック目上に引き続いて他の編成パーツが編成されている編地。
【請求項７】
前記端部が編地の襟ぐりもしくは袖ぐりの周囲に存在し、
かつ端部での傾きが順次変化することにより、襟ぐりもしくは袖ぐりの傾きが変化していることを特徴とする、請求項６の編地。
【請求項８】
前記編成パーツの内部での６コース分の編目コースに対して、前記端部に４コース分の編目コースと２目分の増目もしくはタック目が存在することを特徴とする、請求項６または７の編地。
【請求項９】
編成パーツの端部で、その内部よりも高い頻度で、規則的にミス操作を行うことにより、端部の編目密度を内部よりも低くするための命令と、
かつ前記編成パーツの内部での編目コースの３コース〜６コースに１回の割合で、前記端部で空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を行うための命令と、
次回以降の編成コースでは、前記空き針に形成した増目の数もしくはタックした編目の数だけ、編目を形成する個数を減らし、前記増目もしくはタックした編目を針に係止して置く命令と、
前記増目もしくはタック目上に引き続き他の編成パーツを編成するための命令、とを備えた、編成プログラム。    
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は編地の襟ぐりの周囲や袖ぐりの周囲などの編成に関し、特に、このような編成方法と編地、並びに編成プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜３は襟ぐりの周囲などでの編成方法を開示している。特許文献１，２では、襟ぐりの周囲の編目を襟ぐりから遠ざかる方向に移動させながら、移動させた編目と襟ぐりの間に増目を行うことを開示している。増目は針に係止したままにして、増目によって襟ぐりの幅が徐々に増し、また増目上に襟を編成することができる。特許文献３は、襟ぐりの形成過程での、編地に働く引き下げ張力を検討している。そして襟ぐりの周囲の編目を横方向（この明細書では編成時での水平方向）に移動させると、ウェールが鉛直にならず、引き下げ応力が針に係止された編目に適切に働かないため、編成条件が悪化することを検討している。特許文献３では、例えば襟ぐりの左側の編成パーツを編成する場合、襟ぐりや襟ぐりの右側に対応する編目を移動させて、左側の編成パーツは移動させないようにする。
【０００３】
ところで襟ぐりや袖ぐりの傾きに関しては、襟ぐりや袖ぐりの底部を水平（傾き０）にし、袖ぐりや襟ぐりの上部を鉛直にすることが行われている。これらの中間の傾きとして、編目コース６コース毎に３目編幅が減少する編成方法（傾き２）や、編幅を減少させる個数がより多い編成方法（傾き２未満）が使用されている。しかながら鉛直の傾きと、編目コース６コース毎に３目の傾きとの中間の傾きで、襟ぐりや袖ぐりを編成する方法は知られていない。  
【特許文献１】特許２５３８４２１号
【特許文献２】ＷＯ  ０１／０５５４９１
【特許文献３】ＷＯ  ０２／０９２８９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明の基本的課題は、編目コース６コース毎に３目よりも大きな傾きで、言い換えると２より大きい傾きで襟ぐりや袖ぐりなどを編成できる編成方法や編成プログラム、及びこのようにして編成された編地を提供することにある。
この発明の他の課題は、発明の効果や実施例の記載から明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の編地の編成方法では、編成パーツの端部で、その内部よりも高い頻度で、規則的にミス操作を行うことにより、端部での編目密度を編成パーツの内部よりも低くし、かつ前記編成パーツの内部での編目コースの３コース〜６コースに１回の割合で、前記端部で空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を行うと共に、次回以降の編成コースでは、前記空き針に形成した増目の数もしくはタックした編目の数だけ、編目を形成する個数を減らすと共に、前記増目もしくはタックした編目を針に係止して置き、次いで、例えば前記編成パーツの編成終了後に、前記増目もしくはタックした編目上に引き続いて、襟や袖ゴムなどの他の編成パーツを編成する。
【０００６】
好ましくは、前記端部での第１の編成コースで、端部の所定の編目に対してニット操作を行うと共に端部の他の編目に対してミス操作を行い、該端部での第２の編成コースでは、第１の編成コースと、ニット操作を行う編目とミス操作を行う編目とを入れ換えて編成することにより、前記第１の編成コースと第２の編成コースとで、合計１コース分の編目コースを前記端部に形成する。
【０００７】
また好ましくは、前記端部の編目を編成パーツの内側に移動させることにより、移動先の内側の編目と端部の編目との重ね目を形成し、次いで編目の移動により前記端部に生じた空き針で、前記増目の形成操作を行う。このようにして形成された重ね目は、端部とその内側との間のファッションラインとなる。
【０００８】
また好ましくは、前記編成パーツの内側に対して編目コースを形成せずに、前記端部に対して前記第１の編成コースと第２の編成コースとを実行することにより、前記端部に１コース分の編目コースを形成するステップを設ける。
【０００９】
特に好ましくは、前記編成パーツの内部で編目コースを６コース分編成する毎に、前記端部に編目コースを４コース分形成し、かつこの間に、前記空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を２目分行い、さらに編目を形成する個数を２目分減らす。
【００１０】
この発明の編成パーツの端部に所定の傾きを有する編地は、編地の編成パーツの端部でその内部よりも編目密度が低く、かつ前記端部に、編目コースの３コース〜６コースに１目の割合で、増目もしくはタック目が存在し、さらに以降の編目コースでは、前記増目もしくはタック目の数だけ、編目の個数が減らされ、かつ前記増目もしくはタック目上に引き続いて襟や袖ゴムなどの他の編成パーツが編成されているものである。
【００１１】
好ましくは、前記端部が編地の襟ぐりもしくは袖ぐりの周囲に存在し、かつ端部での傾きが順次変化することにより、襟ぐりもしくは袖ぐりの傾きが変化している。
【００１２】
特に好ましくは、前記編成パーツの内部での６コース分の編目コースに対して、前記端部に４コース分の編目コースと２目分の増目もしくはタック目が存在する。
【００１３】
この発明の編成プログラムは、編成パーツの端部で、その内部よりも高い頻度で、規則的にミス操作を行うことにより、端部の編目密度を内部よりも低くするための命令と、かつ前記編成パーツの内部での編目コースの３コース〜６コースに１回の割合で、前記端部で空き針への増目の形成操作もしくは編目を保持した針へのタック操作を行うための命令と、次回以降の編成コースでは、前記空き針に形成した増目の数もしくはタックした編目の数だけ編目を形成する個数を減らし、かつ前記増目もしくはタックした編目を針に係止して置く命令と、前記増目もしくはタック目上に引き続き襟や袖ゴムなどの他の編成パーツを編成するための命令す命令、とを備えたものである。
【００１４】
なおこの明細書で、編目コースは横編機等の編機上で水平方向に形成され互いにつながった編目の列を意味する。編成パーツの端部での編目コースの数え方は、編目密度を優先し、パーツ内部での１コース分の編目が端部に形成されると、端部に１コース分の編目が形成されたとする。また編成コースは編目コースなどの形成などの単位となる操作を意味し、例えばキャリッジを備えた編機の場合、編成パーツの幅に相当するキャリッジのストロークが１編成コースとなる。そして端部の１編成コースで１目毎に編目を形成し、次の編成コースで端部の残る編目に新たな編目を形成する場合、２編成コースが１編目コースに対応する。
この発明で編成する編地はセーター、ベスト、ワンピースなどの筒状の編地でも良く、あるいはカーディガン、ガウンなどの筒状でない編地でも良い。また筒状編地を無縫製で最初から筒状に編成しても良く、筒状に編成せずに編成後に縫合して筒状にしても良い。
この発明での編成パーツは、例えば襟ぐりや袖ぐりの周囲に用い、襟ぐり上に引き続き襟や首を編成し、あるいは袖ぐりの形成と共に袖との接続が行われる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の編成方法や編成プログラムでは、編成パーツの端部では、ミス操作を利用して、編目密度をパーツの内部よりも低下させる。ところで、襟ぐりや袖ぐりの底部と周囲とでは、図１で定義するコース方向の位置が異なるにもかかわらず、編機上では同じ高さに係止される。ここで襟ぐりや袖ぐりなどの周囲の編成パーツの端部で編目密度が低いと、編地の下がりが良くなり、編成条件が良好になる。
【００１６】
また編成パーツの端部で、編目の３コース〜６コースに１目の割合で、編幅が減少するので、端部の傾きは３〜６となり、従来の傾き２と鉛直の傾きとの間の傾きが得られる。そして空き針にニットした増目やタックした編目を針から外さずに残すと、これらの編目に引き続いて襟や袖ゴムなどを編成できる。
そこで例えば襟ぐりや袖ぐりを、水平の底部、従来の傾き２の部分、この発明の傾き３などの部分、鉛直の部分などとつなげると、ほぼ連続的に傾きを変えて、円弧状、あるいは半円形などの美しい襟や袖が得られる。
【００１７】
端部で編目密度を低下させるには、例えば最初の編成コースで端部の約半分の編目を形成し、次の編成コースで残り半分の編目を形成すると、２編成コースで１つの編目コースを形成できる。なお端部の編目の数が例えば１目〜４目の場合、例えば端部の編目全体を所定の編成コース、例えば６編成コース当たり２コースでミスして編成しても、編目密度を変えることができる。
【００１８】
空き針への増目を行う場合、端部の編目を所定の編目コース毎に編成パーツの内側へ移動させて重ね目を形成し、重ね目はファッションラインとなる。そして増目の数あるいはタック目の数だけ、次回以降に形成する編目の数を減らすので、襟ぐりや袖ぐりなどの幅は所定の傾きで拡がって行くことになる。また増目やタック目を形成すると、特に最端部に増目やタック目を形成すると、襟や袖などのパーツとの間に孔が生じない。増目は例えば特許文献１に記載の割り増やしなどで行っても良い。
【００１９】
編成パーツの端部での傾きを３とする場合、パーツ内部での６つの編目コースに対して端部に４つの編目コースを設けると、端部の目数が適正になる。単純に２編成コース毎に端部に１編目コースを設けると、パーツ内部の６編目コースに対して端部で３編目コースとなり、１編目コース分不足する。ここで、編成パーツの内側に対して編目コースを形成せずに、端部に対して２つの編成コースで１編目コースを形成するステップを追加すると、編成パーツの内部の６編目コースに対して端部に４編目コース設けることができる。
【００２０】
この発明の編地では、襟や袖に対して鉛直と２との中間の傾きの部分を設けることができ、襟や袖などの周囲に孔も生じず、編成も容易である。そして傾きの異なる他の部分と組み合わせると、任意の形の襟や袖を設けることができる。
【００２１】
この発明の編成プログラムでは、このような編成方法を横編機等の編機に実行させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。
【実施例】
【００２３】
図１〜図１３に、実施例とその変形とを示す。図１〜図４に実施例で編成したニットガーメントを示すと、図１の２はベストで、４は襟ぐり、６は袖ぐり、８は襟で、襟ぐり４上に編成し、９は袖ぐり６に沿って編成した脇ゴムである。襟８の内側の編成パーツ１０や、脇ゴム９の内側の編成パーツ１２が、実施例で編成した編成パーツで、その襟ぐり４や袖ぐり６側の端部が編成パーツ１０，１２の端部である。また１４は編成パーツ１０，１２に伴って生じるファッションラインで、重ね目の列である。
【００２４】
ベスト２は２枚ベッドあるいは４枚ベッドなどの横編機で、無縫製で筒状編成される。襟８の上部の開口を天襟と呼び、その幅をＷで表す。また実施例で、ベスト２等のニットガーメントの身頃で、ウェール方向は水平方向であり、コース方向は上下方向（鉛直方向）である。
【００２５】
図２のベスト２２では、襟ぐり２４や袖ぐり２６の傾きを徐々に変化させて、円弧状や半円形などの襟や袖を近似する。例えば襟ぐり２４では、その底部を水平にし、襟の編成パーツ３４では傾きを２にし、編成パーツ３０では傾きを３にし、それよりも襟の上側では傾きを鉛直にしている。また袖ぐり２６では編成パーツ３６の傾きを２に、編成パーツ３２の傾きを３にし、それよりも上部の部分では鉛直にしてある。ファッションライン２４は傾き３の部分に生じるファッションラインで、ファッションライン２５は傾き２の部分に生じるファッションラインである。
【００２６】
図３の４２はタートルネックセーターで、４４は身頃で、４６はネックである。そしてネック４６の下側のネックホールの部分に実施例を適用し、４８，５０はネックホールに沿った編成パーツ、５２，５４はファッションラインで、編成パーツ４８やファッションライン５２での傾きは３で、この部分が実施例に従って編成した部分である。また編成パーツ５０やファッションライン５４では傾きは２であり、これは例えば図９の比較例に従って編成したものである。このように、実施例で編成した編成パーツの端部は襟や脇ゴムなどの他の編成パーツとの境界となる。なお図２のベスト２２で、袖ぐり２６から袖を延長して設ければ、編成パーツ３２，３６は袖と身頃との境界部分に表れる。図４のガウン６２では、編成パーツ６４の部分の編成に実施例を利用し、６６はこれに伴って生じるファッションラインである。
【００２７】
図５，図６に実施例での編成の詳細を示し、図１〜図４の編成パーツ１０，１２，３０，３２，４８，６４を、図５，図６の編成方法で編成する。図５，図６のＣ１〜Ｃ９は編成コースの番号を示し、編成コースＣ２〜Ｃ９で１サイクル分の編地構造を成している。また図６に示した矢印は編成の向きを表している。前のサイクルの最後の編成コースＣ１で、編幅の端部側の空き針へニットし、端部付近の例えば４目の編目のうち、１つ置きの２目にニットし、端部の内側では通常通り各編目上に次の編目を形成する。編成コースＣ２では、前のコースで端部に編目を形成しなかった２目に編目を形成し、編成コースＣ３では編成コースＣ１と同様、端部の２つの編目に編目を形成する。編成コースＣ３では端部の内側の編成を省略し、編成コースＣ４でも端部の内側の編成を省略して、編成コースＣ３で編目を形成しなかった２目の編目を形成する。なお編成コースＣ１，Ｃ２，Ｃ５〜Ｃ９では、通常通り端部の内側も編成する。
【００２８】
続いて編成コースＣ４とＣ５の間で、端部の編目４目を内側に１目寄せて、二重目を形成する。これによって生じた編幅の最も外側の空き針に、編成コースＣ５でニットし、端部４目のうち２目に給糸し、編成コースＣ６で端部４目中の２目に給糸する。編成コースＣ７では、端部４目中の編成コースＣ６で給糸しなかった２目に給糸する。編成コースＣ８でも同様に、端部２目に給糸し、編成コースＣ８とＣ９との間で、端部の４目を内側に各１目ずつ寄せて二重目を形成し、これによって、編幅の最も外側に生じた空き針に編成コースＣ９でニットし、他に端部に１目置きに２目形成する。以降は、編成コースＣ２〜Ｃ９の手順を１サイクルとして繰り返し、襟ぐりや袖ぐりを形成する。
【００２９】
図５，図６の編成では、端部で１目置きに編目を形成し、言い換えると１目置きにニットとミスとを繰り返して、端部の編目密度を低下させる。即ち、１目置きにニットとミストを行うと、端部の１編成コースで内側の１／２編成コース分の編目が形成される。また内側では編成コースで数えても、編目コースで数えても編目の数は同じである。内側の６編成コースに対して端部では８編成コースで、コース方向の編目の数の比は、内側の６に対して端部の４となり、端部ではコース方向の編目密度が低下する。変形例として所定のコース毎に端部全体をミスしても良い。このような例を図７に示すと、編成コースＣ１１〜Ｃ１６が１サイクルとなり、このうち編成コースＣ１２と編成コースＣ１５とで、端部をミスにより処理して端部に編目を形成せず、編成パーツの内側の編目コース６コース分に対して、端部では４コース分の編目を形成する。また編成コースＣ１３と編成コースＣ１６とで、編幅の外側の空き針にニットし、この直前に端部の４つの編目を内側に１目ずつ寄せて二重目を形成するので、傾きは６目で２目（傾き３）となる。
【００３０】
図５〜図７では、端部の編目を内側に寄せて（移動させて）ファッションラインを形成しているが、寄せを省略しても良い。図５，図６の編成手順を、寄せを省略するように変形したものを図８に示す。この場合、図５，図６での空き針へのニットに替えて、編幅の最も外側でタックを行い、タックした編目上にはそれ以上編目を形成せず、後に襟などを形成するようにする。図８の編成コースＣ２１〜Ｃ２９のうち、編成コースＣ２２〜Ｃ２９で１サイクルを成し、編成コースＣ２１，Ｃ２５，Ｃ２９で最も外側の編目にタックし、これと共に以降の編幅を１目ずつ減少させる。また図５〜図８では１つの針床を用いて、襟ぐりや袖ぐりを端部とする編成パーツを編成するが、これらの編成パーツを例えば前後２つの針床で編成しても良い。
【００３１】
図９に、傾き２で襟ぐりや袖ぐりを編成するために、従来から用いられていた手順を示す。編成コースＣ３１〜Ｃ３６の６コース毎に編幅は３目分減少し、編成パーツの端部でも内側でも編目密度は共通である。そして図９の比較例で編成した場合の編成パーツの端部の傾きを図１０に破線１０２で示し、実施例で編成した場合の傾きを実線１００で示す。図９の比較例では傾きは２，実施例では傾きは３で、実施例ではより傾きの高い襟ぐりや袖ぐりを編成でき、これに伴って図１の天襟Ｗの幅を小さくできる。
【００３２】
実施例では、編成パーツの内側での６つの編目コースに対して、端部には４つの編目コースが存在し、端部の編目密度が低い。また端部の編目を内側に寄せ、その時に発生した空き針にニットすることで、襟などを接続する際の孔あき防止になる。次に、空き針へのニットと編地の下がりとの関係を説明する。空き針にニットした編目はそれ以前のコースで編成された編目とつながっていないので、以前のコースの編目とのつながりのために編地の下がりが悪くなることはなく、編成条件が良好になる。これに対して、空き針へのニットではなく、端部の寄せを行わずに、以前に編成したコースの編目にタックすると、以前のコースの編目とタックした編目とがつながり、またタックした編目とその次コースの編目とがつながるので、編地の下がりが悪くなる。
【００３３】
図５〜図８で、襟ぐりや袖ぐりに面した部分に形成した増目やタック目は、襟や袖上の編成パーツの形成に用いられる。そのためこれらの編目は、襟などを編成するまで針上に係止され、これらの増目やタック目により、編成パーツの端部と襟などとの間に孔が開くのを防止できる。
【００３４】
実施例では、編成パーツの内側の６編目コースに対して端部で４編目コースを設けるので、経験的に端部の編目密度を最適にできる。なお内側の６編目コースに対して端部に３編目コース形成すると、端部の目数が不足し、端部の目が引き伸ばされやすい。実施例では６編目コース毎に２目編幅を減少させる傾き３の編成を示したが、例えば６編目コース毎に１目編目を減少させても良い。その場合例えば図５，図６の編成コースＣ１〜Ｃ９で空き針へのニットを行い、編成コースＣ５での空き針へのニットや、編成コースＣ４とＣ５との間の寄せを省略すればよい。
【００３５】
図１１に図５，図６の手順で編成した編成パーツの端部の編目構造を模式的に示す。図の矢印は編成方向を示し、ａ〜ｈの記号は用いた針を示し、Ｃ１〜Ｃ９の記号はどの編成コースで形成した編目かを示す。図１１では、同じ編成コースの編目でも、端部の編目と内側の編目とで、コース方向に高さの差が生じるように示しているが、実際には端部の編目が上下に引き伸ばされて、この差はより小さい。各針が編幅から外れると空針にニットした増目が残り、襟などの編成に利用する。前記のように、この増目はそれ以前の編成コースの編目とは重なっていないので、編地が下がりやすい。
【００３６】
図１２に、端部の編成手続を示す。この編成手続は図５，図６を例にし、編成コースの番号は図５，図６と共通にしてある。１サイクルの最初の編成コースＣ２で、編成パーツの内側を１コース編成し、端部を１目毎にミスして１／２コース編成する。編成コースＣ３，Ｃ４では内側を無編成のまま、端部を各１／２コースずつ２回編成して１編目コース編成し、この時編成コースＣ３と編成コースＣ４とでは、ニットする目とミスする目とを逆にしてある。例えば編成コースＣ４の後に、適宜にキャリッジを移動させて、端部の例えば４つの編目を内側に１目ずつ寄せて、二重目を１つ形成する。編成コースＣ５では、寄せによって生じた空き針にニット操作により増目を形成し、次いで端部を１／２編目コース、内部を１編目コース編成する。編成コースＣ６〜Ｃ７で内部を各１編目コースの合計２編目コース、端部を各１／２編目コースの合計１編目コース分編成する。この時も、端部でニットする目とミスする目を、編成コースＣ６とＣ７とで反転させる。編成コースＣ８で内部を１編目コース、端部を１／２編目コース編成し、次いで端部の４つの編目を内側に１目ずつ寄せて二重目を形成する。寄せで生じた空き針にニット操作で増目を形成し、端部を１／２編目コース編成し、内部を１編目コース編成する。そして編成コースＣ２〜Ｃ９からなるサイクルを必要回数繰り返す。
【００３７】
この間、空き針にニットした増目は針に係止したままにして置き、この針を編幅から外して休止状態に置く。そしてこの編成パーツの編成を終了すると、襟や袖ゴムなどの他の編成パーツを、空き針にニットした増目を係止した針を用いて、編成する。
【００３８】
図１３に実施例での編成システムを示すと、１３０は２枚ベッドあるいは４枚ベッドなどの横編機で、１３２はその制御部である。１３４はニットデザイン装置で、表示部１３６とキーボード１３８やスタイラス１４０などの入力手段を備えており、実施例の端部編成プログラム１４２を記憶し、実施例での端部編成を用いたニットガーメントの編成データを作成する。またニットデザイン装置１３４は、記憶媒体１４４などにより、端部編成プログラム１４２の入力が可能で、さらに作成した編成プログラムを記憶媒体１４４やＬＡＮなどを介して、横編機１３０に入力自在である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施例で編成したベストの要部正面図
【図２】変形例のベストの要部正面図
【図３】実施例で編成したタートルネックセーターの要部正面図
【図４】実施例で編成したガウンの要部正面図
【図５】実施例の編成手順を示す図
【図６】図５の編成手順で編成した編地での端部の編目コースの配置を示す図
【図７】端部でミスを用いた変形例での端部の編目コースの配置を示す図
【図８】端部の寄せを省略した変形例での、編目コースの配置を示す図
【図９】比較例での端部の編目コースの配置を示す図
【図１０】実施例（実線）と従来例（破線）との編地端部の傾きを模式的に示す図
【図１１】実施例で編成した編地の襟ぐり付近の編目配置を模式的に示す図
【図１２】実施例の編成プログラムの概要を示すフローチャート
【図１３】実施例での編成システムのブロック図
【符号の説明】
【００４０】
２，２２            ベスト
４，２４            襟ぐり
６，２６            袖ぐり
８                  襟
９                  脇ゴム
１０，１２          編成パーツ
１４，２４，２５    ファッションライン
３０〜３６          編成パーツ
４２                タートルネックセーター
４４                身頃
４６                ネック
４８，５０          編成パーツ
５２，５４          ファッションライン
６２                ガウン
６４                編成パーツ
６６                ファッションライン
１００，１０２      端部ライン
１３０              横編機
１３２              制御部
１３４              ニットデザイン装置
１３６              表示部
１３８              キーボード
１４０              スタイラス
１４２              端部編成プログラム
１４４              記憶媒体
【図１】
2005336634.tif 000003
【図２】
2005336634.tif 000004
【図３】
2005336634.tif 000005
【図４】
2005336634.tif 000006
【図５】
2005336634.tif 000007
【図６】
2005336634.tif 000008
【図７】
2005336634.tif 000009
【図８】
2005336634.tif 000010
【図９】
2005336634.tif 000011
【図１０】
2005336634.tif 000012
【図１１】
2005336634.tif 000013
【図１２】
2005336634.tif 000014
【図１３】
2005336634.tif 000015