(57)【要約】      （修正有）【課題】使用時の音質を簡単に変更でき、使用感が良く、望ましい音色を容易に発生させることができる往復動式電気かみそりを提供する。【解決手段】多数のアーチ状の小刃５６が左右の側縁部５８と一体に形成され、これらの小刃５６をアーチ状の外刃５０の内面に摺接させつつ往復動する往復式電気かみそりの内刃５２において、各小刃５６の少なくとも一方の側縁部５８への連結部付近に小刃５６の振動を制御する振動制御部６２が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のアーチ状の小刃が左右の側縁部と一体に形成され、これらの小刃をアーチ状の外刃の内面に摺接させつつ往復動する往復式電気かみそりの内刃において、
各小刃の少なくとも一方の前記側縁部への連結部付近に小刃の振動を制御する振動制御部が形成されていることを特徴とする往復式電気かみそりの内刃。
【請求項２】
振動制御部は、小刃の端付近の内周に設けた切込みで形成されている請求項１の往復式電気かみそりの内刃。
【請求項３】
振動制御部は、小刃の端付近の外周に設けた切込みで形成されている請求項１の往復式電気かみそりの内刃。
【請求項４】
振動制御部は、小刃の端付近であって内刃往復方向の側面に形成された切込みで形成されている請求項１の往復式電気かみそりの内刃。
【請求項５】
振動制御部は、全ての小刃に対し同一構造である請求項１の往復式電気かみそりの内刃。
【請求項６】
振動制御部は、少なくとも一部の小刃に対し異なる構造である請求項１の往復式電気かみそりの内刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、多数のアーチ状の小刃が一体に形成され、これらの小刃をアーチ状の外刃の内面に摺接させつつ往復動する往復式電気かみそりの内刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内刃を、アーチ状の外刃の内面に摺接させつつ往復動させ、これら外刃と内刃に設けた開口に進入した髭を切断する往復動式電気かみそりが公知である。この種のものにおいて、組立型の内刃と一体型の内刃がある（特許文献１）。
【０００３】
組立型の内刃は、薄板を半円形に打抜いた多数の小刃を一定間隔に並べて保持台に保持したものである。この内刃は、互いに分離した多数の小刃を加工し、これら小刃の中央および両端を保持部材に組付けて保持するため、組立てが面倒であり、製作工数が増え生産性が悪いという問題がある。
【０００４】
一体型の内刃は、全ての小刃を一体化したものであり、例えば円筒状の素材に横断方向のスリット（溝）を加工し、スリット間にアーチ状に残った部分を小刃とするものがある。また金属やセラミックなどの薄板を略アーチ状に折曲し、その稜線を横断するようにスリットを加工することによりアーチ状の小刃を平行かつ一定間隔に形成するものがある。
【０００５】
さらに、プラスチック等の軟質材の一体成形物により内刃を形成し、その表面全体にクロムなどのコーティング層を形成し、その外刃との摺接面を研磨したものも公知である（特許文献１）。
【０００６】
一方電気かみそりの使用時には内蔵する電気モータや駆動系の振動や騒音が発生すると共に、外刃と内刃の開口に進入した髭を切断する時の刃の振動や外刃と内刃との摩擦に伴う振動によっても音（切断音、髭剃り音、摩擦音）が発生する。特に外刃と内刃とによる髭の切断音や摩擦音は、外刃が直接肌に接触しているために使用者に感知され易く、使用感の良否に直接影響を及ぼす。
【０００７】
そこで、一枚の金属平板に内刃摺動方向に交差する多数の凸条を設け、これを摺動方向に直交する方向に湾曲させてアーチ状とし、外周面を研磨して小刃を分離させることが提案された（特許文献２）。すなわち金属平板に多数の切込み溝をプレス加工や研削砥石により加工することにより凸条を設け、これら凸条部分を外周研磨によって分離してアーチ状の小刃にすることにより、使用時の切断音を出易くするものである。
【０００８】
なおこの特許文献２では、前記組立型の内刃では、小刃の中央部を内刃台に支持するから小刃（内刃板１５）は撓みづらいものとなり、切断音が出にくい、と説明している（段落００２２）。またこの特許文献２には、小刃の内周縁に切り欠き（７１，図９）を設けることにより、アーチ曲げ加工性を向上し外刃とのなじみを向上させて切れ味を良くすることが記載されている（段落００８２）。すなわちこの特許文献２における切り欠き（７１）は、切断音を大きくするためのものでも切断音効果を調整するものでもない。
【０００９】
【特許文献１】特開昭６２−１４８６８４
【特許文献２】特開平１０−３２３４６１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしこのこの特許文献２に示されたものは、使用する平板の厚さ、凸条の高さ（小刃の半径方向の幅）や凸条の厚さ（小刃の内刃往復方向の厚さ）などによって小刃の振動特性、固有振動数が決まってしまう。このためこれらの条件を変えることによって切断音を大きくすることはできるとしても、音質を適切にすることは困難であった。
【００１１】
この発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、一体型の内刃であって使用時の音質を簡単に変更でき、使用感の良い望ましい音色を容易に発生させることができる往復式電気かみそりの内刃を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明によればこの目的は、多数のアーチ状の小刃が左右の側縁部と一体に形成され、これらの小刃をアーチ状の外刃の内面に摺接させつつ往復動する往復式電気かみそりの内刃において、各小刃の少なくとも一方の前記側縁部への連結部付近に小刃の振動を制御する振動制御部が形成されていることを特徴とする往復式電気かみそりの内刃、により達成される。
【発明の効果】
【００１３】
小刃の側縁部への連結部付近に振動制御部を設けたから、この振動制御部に調整を加えることによって電気かみそりの使用音を容易に制御でき、使用感が良い心地良い音を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
振動制御部は、小刃の内周あるいは外周に設けた切込みとして、この切込みの深さや幅（広さ、長さ）を変えることにより音の大きさや音質を調整することができる（請求項２，３）。振動制御部は小刃の内・外周に代えて、あるいは内・外周と共に、内刃往復方向の側面に形成した切込みであってもよい（請求項４）。
【００１５】
振動制御部は、全ての小刃に対して同一構造（例えば切込みであればその深さ、幅、位置などが同一）であってもよい（請求項４）。しかし、少なくとも一部の小刃に対して異なる構造（例えば切込みであればその深さ、幅、位置などを変化させる）としてもよい（請求項５）。この場合異なる小刃が発する音が和音となるようにすれば、一層心地良い音とすることができる。
【００１６】
振動制御部は小刃の両端付近に設けるのが望ましいが、いずれか一方の端付近だけに設けるものであってもよい。また振動制御部は切込み（切り欠き）に限定されるものではなく、振動特性を制御するものであればよい。例えば内刃の製造過程でプレス加工などによって断面形状を変化させて小刃を振動し易くしたり、小刃の両端付近にレーザ加熱などによる局部的な熱処理を加えることによって振動特性を変化させるものであってもよい。
【実施例１】
【００１７】
図１は本発明の一実施例である往復式電気かみそりの刃の分解斜視図、図２はその一部を拡大した斜視図、図３はその隣接する小刃の間で断面した縦断面図である。
【００１８】
図１において符号５０は外刃、５２は内刃、５４は内刃保持台である。外刃５０は金属薄板からなる外刃体５０ａをアーチ状に湾曲させ、長さ方向の両端を蓋板５０ｂ、５０ｂで塞ぐと共に、両端を蓋板５０ｂ，５０ｂに掛け渡した側板５０ｃ（一方のみ図示）で外刃体５０ａの長手方向に平行な両縁を保持したものである。なお、外刃体５０ａには髭を導入するための多数の開口が形成されている。
【００１９】
内刃５２は後記するように、多数のアーチ状の小刃５６を一体に形成したものであり、各小刃５６のアーチ状の外周面は前記外刃５０の外刃体５０ａの内面に摺接する曲面となっている。内刃５２の長手方向（往復動方向）に平行な側縁部５８の中央には、二股状の爪６０，６０が突設されている。これらの爪６０，６０は保持台５４の側面に設けた凸部５４ａ，５４ａに係合する。
【００２０】
保持台５４はモータにより往復駆動される振動体（図示せず）に係合し、内刃５２と一体に往復動する。なおこの保持台５４はばね（図示せず）により外刃５０側へ押圧され、内刃５２が外刃体５０ａの内面に弾性を持って押圧される。このため内刃５２は外刃体５０ａの内面に摺接しつつ往復動する。
【００２１】
次に小刃５４を説明する。小刃５４は図２，３に示すように、アーチ状であってその両端が側縁部５８，５８に連結している。小刃５４の両端付近の外周には、振動制御部としての切込み６２，６２が形成されている。小刃５４の振動特性や固有振動数は、小刃５４の厚さａ、素材となる薄板の厚さｂ、小刃５４の高さｃ、などにより変化する。薄板の材質や硬さ（剛性）によっても変化する。ここに厚さａ、ｂ、高さｃや、素材、熱処理などの要素が予め決まっている場合には使用音（髭剃り音）を変えることは不可能であり、いずれかの要素を変えるとしても大きく変えることは一般に困難である。
【００２２】
この発明においては、切込み６２，６２を設けることにより使用音の大幅な変化を可能にするものである。この切込み６２，６２は、内刃５２の製造工程で、スライス盤などの回転切削刃の回転軸を垂直にして内刃５２の往復動方向に移動させることにより形成できる。切込み６２の深さや幅（周方向の長さ）を変えることにより、音質は容易かつ大幅に変化させることができる。
【実施例２】
【００２３】
図４は他の実施例である内刃５２Ａの縦断面図である。この内刃５２Ａの小刃５６Ａは、その両端付近の外周に複数の切込み６２Ａ，６２Ａを形成したものである。切込みの数を変えることにより音質を変化させることができる。
【実施例３】
【００２４】
図５は他の実施例である内刃５２Ｂの正面図、図６はその一部拡大図である。この実施例は、小刃５６Ｂの両端付近であって往復方向の側面に切込み６２Ｂを形成したものである。この切込み６２Ｂは、例えば内刃５２Ｂの往復方向に対して直角かつ水平に（図５，６で紙面に垂直方向に）ボール盤の刃先を進入させることにより加工できる。
【実施例４】
【００２５】
図７は他の実施例である内刃５２Ｃの正面図、図８の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は図７におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線断面図である。この実施例では、切込み６２Ｃの構造を小刃５６Ｃの位置に対して変化させたものである。すなわち切込み６２Ｃは、内刃５２Ｃの端付近の小刃５２Ｃでは最も深くかつ幅（周方向の長さ）が最も大きく（図８の（Ａ）参照）、内刃５２Ｃの中央付近の小刃５２Ｃで最も浅くかつ幅が最も小さく（図８の（Ｃ）参照）なるようにした。
【００２６】
これらの切込み６２Ｃは、例えば研磨機などの回転砥石の回転軸を垂直にして内刃５２Ｃの往復動方向に移動させつつ切込み量を変化させることにより形成できる。この実施例では切込み量を内刃５２Ｃの中央付近で最小とし、両端付近で最大となるようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施例である往復刃の分解斜視図
【図２】同じく内刃の一部拡大斜視図
【図３】同じく小刃の間で断面した縦断面図
【図４】他の実施例である内刃の縦断面図
【図５】他の実施例である内刃の正面図
【図６】その一部拡大図
【図７】他の実施例である内刃の正面図
【図８】そのＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線断面図
【符号の説明】
【００２８】
５０  外刃
５２、５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ  内刃
５６、５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃ  小刃
５８  側縁部
６２、６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃ  切込み（振動制御部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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