(57)【要約】 【課題】自然発生的に微生物の有機物分解を向上させる。維持及び管理が容易。運転費用が顕著に節減される。【解決手段】生ゴミ及び生ゴミを分解する微生物及び濾材を収容する微生物反応槽１２と、微生物反応槽の下部面に形成された開放装置１８と、微生物反応槽の上部に形成された開口部と連通された状態で連結される排気部１６と、微生物反応槽を包含している本体の外部に位置して固定設置された動力伝達手段及び動力伝達手段により微生物反応槽内部に設置される撹拌機１５と微生物反応槽下部に設置されて有機物が分解した結果、生ずる水を受ける配水管２４及び吸気部１９−１を含む。 【選択図】図１
2005046833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミ及び生ゴミを分解する微生物及び濾材を収容する微生物反応槽と、前記微生物反応槽の下部面に形成された開放装置と、前記微生物反応槽の上部に形成された開口部と連通された状態で連結される排気部と、前記微生物反応槽を包含している本体の外部に位置して固定設置された動力伝達手段及び前記動力伝達手段により前記微生物反応槽内部に設置される撹拌機と、前記微生物反応槽下部に設置されて前記有機物の分解の結果、生ずる水を受ける集水装置及び吸気部を包含することを特徴とする生ゴミ処理装置。 
【請求項２】
生ゴミ及び前記生ゴミを分解する微生物及び濾材を収容する微生物反応槽と、前記微生物反応槽の下部面に形成された開放装置と、前記微生物反応槽の上部に形成された吸気部と、前記微生物反応槽を包含している本体の外部に位置して固定設置された動力伝達手段及び前記動力伝達手段により前記微生物反応槽内部に設置される撹拌機と、前記微生物反応槽下部に設置されて前記有機物の分解の結果、生ずる水を受ける集水装置及び排気部を含むことを特徴とする生ゴミ処理装置。 
【請求項３】
生ゴミ及び前記生ゴミを分解する微生物及び濾材を収容する微生物反応槽と、前記微生物反応槽の上部に形成された開口部と連通された状態で連結される排気部と、前記微生物反応槽を包含している本体の外部に位置して固定設置された動力伝達手段及び前記動力手段から回転力により微生物反応槽本体を回転して微生物反応槽本体の内部方向に直立して位置する複数個の撹拌棒を有する回転網と、前記微生物反応槽下部に設置されて前記有機物の分解の結果、生ずる水を受ける集水装置及び吸気部を含むことを特徴とする生ゴミ処理装置。 
【請求項４】
前記生ゴミ及び前記生ゴミを分解する微生物及び連材を収容する微生物反応槽と、前記微生物反応槽の上部に形成された吸気部と、前記微生物反応槽を含んでいる本体の外部に位置して固定設置された動力伝達手段及び前記動力手段から回転力により微生物反応槽本体を回転して微生物反応槽本体の内部方向に直立して位置する複数個の撹拌棒を有する回転網と、前記微生物反応槽下部に設置されて前記有機物の分解の結果、生ずる水を受ける集水装置及び排気部を含むことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項５】
前記開放装置は、微生物反応槽本体の外部に位置する更に他の動力手段から回転力により前記微生物反応槽の本体内部を回転する回転網とすることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項６】
前記微生物反応槽は、開放装置を含む下部面が着脱可能であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項７】
前記微生物反応槽は、下部面が摺動して着脱されるようにするため、微生物反応槽本体内部面の縁にガイドバーを含むことを特徴とする請求項６記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項８】
前記吸気部は、前記集水装置の一側面に形成された吸気口からなり、前記吸気口には外部空気が強制的に吸入されるようにファン又はエアポンプが更に含まれていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項９】
前記排気部は、前記排気部の内部適所に位置して前記微生物反応槽内部の空気を強制的に循環させるファン又はエアポンプを含むことを特徴とする請求項１又は請求項３記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項１０】
前記吸気部は、前記吸気部の内部適所に位置して前記微生物反応槽外部空気を強制的に循環させるファン又はエアポンプを含むことを特徴とする請求項２又は請求項４記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項１１】
前記排気部は、前記排気部の内部適所に位置して前記微生物反応槽内部の空気を強制的に循環させるファン又はエアポンプを含むことを特徴とする請求項２又は請求項４記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項１２】
前記濾材は、馬蹄形等を含み表面的が広い形状のスチロフォームであることを特徴とする請求項１乃至４記載のいずれかの生ゴミ処理装置。 
【請求項１３】
前記微生物反応槽は、その本体の内部適所に熱触媒装置を更に含むことを特徴とする請求項１乃至４記載のいずれかの生ゴミ処理装置。 
【請求項１４】
前記排気部と案内管により連結されて位置する水が収蔵された水槽と、前記水槽に満たされた水の水面程度に位置して形成された排出口と前記水槽に水を供給する供給管を更に含むことを特徴とする請求項１乃至４記載のいずれかの生ゴミ処理装置。 
【請求項１５】
前記撹拌機は、前記動力伝達手段から動力を受けて微生物反応槽内部を回転する回転軸と、前記回転軸の長さ方向に沿って結合されている撹拌棒と、前記撹拌棒回転方向の終端部分を連結した撹拌羽からなり、前記撹拌羽は前記微生物反応槽下部面の開放装置を洗浄することができる長さのブラシを更に含むことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項１６】
前記撹拌機は、前記動力伝達手段から動力を受けて微生物反応槽内部を回転する回転軸と、回転軸の全体長さを一定の比率に分けて隣接した領域が互いに対称になるように一定の角度を有し、回転軸両側面に回転軸自体が交互に折られている撹拌羽の構成を有するようにすることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項１７】
下部面に開放装置を形成したことを特徴とする微生物反応槽内で、自然発生的な微生物が生ゴミを処理する方法であって、前記微生物反応槽内に生ゴミを投入する段階と、前記投入した生ゴミを濾材と撹拌して混合する段階と、濾材と混合された生ゴミを好気醗酵させる段階と、醗酵の後に副産物を排出する段階から構成された生ゴミ処理方法。 
【請求項１８】
撹拌機と開放装置との間に二重網が更に付加されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項１９】
撹拌機と回転網との間に二重網が更に付加されていることを特徴とする請求項５記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項２０】
前記二重網は、コ字形態に孔を切り欠いた後、切り欠かれた部分が下に垂れ下がることを特徴とする請求項１８記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項２１】
前記二重網は、コ字形態に孔を切り欠いた後、切り欠かれた部分が下に垂れ下がることを特徴とする請求項１９記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項２２】
前記二重網は固定されていて、下部の網は下部の網を包含する引き出し形態にして下部面が摺動して着脱可能にすることを特徴とする請求項１８記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項２３】
前記撹拌機は、前記動力伝達手段から動力を受けて微生物反応槽内部を垂直に回転するスパイラル状の撹拌羽を有し、微生物反応槽の全体高さに合わせて設置される主回転軸と、微生物反応槽内部を垂直に回転するスパイラル状の撹拌羽を有し、微生物反応槽の下部に近づくように短く設置される副回転軸を特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項２４】
前記主回転軸の上部終端に設置されて前記主回転軸の方向と同方向に回転する下部方向の補助羽を有する撹拌機を特徴とする請求項２３記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項２５】
前記撹拌機は、前記動力伝達手段から動力を受けて微生物反応槽内部を垂直に回転するスパイラル状の撹拌羽を有し、前記撹拌羽は微生物反応槽の下部面方から上部方に行くにつれて漸次に短く構成して三角形態になるようにする回転軸を特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項２６】
前記回転軸の上部終端に設置されて前記回転軸の方向と同方向に回転する下部方向の補助羽を有する撹拌機を特徴とする請求項２５記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項２７】
前記撹拌機は、前記開放装置と平行な回転軸を有する撹拌機の場合には撹拌棒の終端に、又は、前記開放装置と垂直な回転軸を有するスパイラル形態の撹拌機の場合には撹拌機の最下端の撹拌羽の下に滞積層を刮って押し固められることを防止することができる釘又は針状の一つ以上の刮部を下部に向いて取り付けた構成を特徴とする請求項１又は請求項２記載の生ゴミ処理装置。 
【請求項２８】
前記撹拌機は、前記開放装置と平行な回転軸を有する撹拌機の場合には撹拌棒の終端に、又は、前記開放装置と垂直な回転軸を有するスパイラル形態の撹拌機の場合には撹拌機の最下端の撹拌羽の下に滞積層を刮って押し固められることを防止することができる釘又は針状の一つ以上の刮部を下部に向いて取り付けた構成を特徴とする請求項５記載の生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は微生物による生ゴミ処理装置及び方法に関し、より詳細には生ゴミ等の有機物質を分解、消滅させる生ゴミ処理装置及び方法において、微生物の繰り返しの投与なしに食べ物と同時に自然発生的に生成される微生物を用いて生ゴミを分解し、微生物反応槽の下部を開放させて、これを通して酸素の供給及び水分の排出がなされるようにすることにより、加熱装置、水分センサー等の微生物の円滑な活性環境を造成のための人為的な別途の付帯設備を必要としない生ゴミ処理装置及び方法に関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
生ゴミの主な発生源は飲食店と集団給食所及び家庭などで、全体発生量の約９０％以上を占めていて、特に韓国の生ゴミの場合には汁物等を主食とする昔からの食生活の習わしのため多量の水分を含有しているので投棄された生ゴミから水分を分離することにおいて困難な点があり、このため同生ゴミの腐敗防止と醗酵の際、随伴される付帯設備等のエネルギーコストの問題が処理方法の効率を低下させる要因となっている。 
【０００３】
一般的に、生ゴミの処理方法には埋立、焼却、資源化(飼料化、堆肥化)の方法が採択されているが、前記のような生ゴミの特性のため処理の際多くの問題点が発生している。 即ち、埋立で処理する場合(生ゴミの約９０％が埋立方式で処理される実態)、近所住民等の集団反発のため社会的な問題が発生するなど埋立場等の敷地確保が容易ではなく、又、悪臭及び有害ガスが発生し浸出水が流れ出して地下水が汚染されるなど二次環境汚染を誘発しているので、この浸出水を処理するため相当な費用がかかるなどの問題点がある。又、焼却の場合、焼却により発生する粉塵のうち、環境ホルモンであるダイオキシン(dioxin)等が発生する問題点もあり、更に、焼却温度維持のため使用される補助燃料の持続的な供給を必要とするので費用上の問題で非効率的な処理方法となっている。 
【０００４】
しかし、最近自然環境の汚染に対するおそれと快適な生活環境に対する関心が増大するにつれて、前記のような問題点を解決しようと生ゴミを直接埋立する代りにこれを粉砕した後、微生物を利用して醗酵させて生ゴミを分解処理するか、又は、生ゴミを乾燥させて肥料又は堆肥にする生ゴミ処理装置及び方法等が広く知られている。 
生ゴミは有機化物体として、温度、湿度、酸素等諸般の条件を合わせると、殆んど完全な分解が起って残った滓は、大部分消滅されるので分解を起す強力な微生物等と条件を合わせた装置であれば、その装置内で主にＣ，Ｈ，Ｏの化合物である生ゴミなどが二酸化炭素と水に転換され、消滅されて毎日連続的な生ゴミを投与するとしても相当期間の間、排出する作業なしでも継続的に使用することができるようになる。 
【０００５】
微生物は一定の温度、湿度、酸素、栄養が備えられると成長し、継続的に分裂して幾何級数的に増殖することになる。 従って、従来の生ゴミ処理装置の場合には、前記した条件を合わせるための努力があった。即ち、微生物反応槽内部の適正温度維持のため真夏にも３５度以上には上昇しない韓国では季節にかかわらず別途の微生物反応槽加温ヒーターの可動が必須あって、微生物反応槽内部の過水分と過乾燥等の問題を解決するためには水分センサー等が取り付けられなければならないし、酸素の円滑な供給のため強制的な加圧装置が必要であった。
【０００６】
しかし、このような従来の生ゴミ処理装置は、人為的な設備等により微生物活性のため環境を造成しているが、公式化され、入力された資料及び状況ではない場合にはこれに対処する能力がないので様々な問題点を発生した。
即ち、生ゴミの投入量が少ない場合には、一定の温度までのヒーターの加温は却って微生物の活動のための適正水分含量を割る結果を来たして、生ゴミが分解できない乾燥状態となったり、酸素の供給のため吸気装置を運転させる結果、奪われた微生物反応槽内部の温度は再びヒーターによって補充しなければならないので必要な適正水分の濃度が低下する等、一つの条件を合わせようとする努力が更に他の条件にずれるように作用し、これにより連鎖的に他の条件等もずれる結果を来たすため、自然発生的な状況に対処できなくてその効率性が低くなり、装置の故障が頻繁に発生した。
【０００７】
より具体的に説明すれば、既存の開放装置が具備されていない下部密閉型構造の生ゴミ処理装置は空気の流通も円滑でないだけでなく、これによる装置内の過水分問題を解決するためには、持続的にヒーターを可動しなければならない。更に好気分解の必須的な構成要素である酸素を装置内に充分に供給するため、持続的に撹拌するにつれてその過程でヒーターにより供給された熱を多量に奪われてしまい、却って過乾燥の状態に繋がることで微生物による分解効率を落とした。 そして、ヒーター加温により、水分が全部水蒸気として排出されるので、塩分はそのまま装置内に残ってしまうことになる問題があった。特に、塩分の残留は微生物の分解効率を落とす問題以外にも、分解後、残存物を堆肥又は肥料等に使用することに問題があった。 
又、このような付帯設備等により生ゴミ処理装置自体の全体的な構成が複雑で、維持管理が容易ではないだけでなく、又運転費用も相当かかり、生産コストも高まる。 
【０００８】
一方、上述した問題点を解決するため、加熱装置等の別途の付帯装置が必要なく、運転費用を節減することができる努力が工夫された。このような工夫の一つとして、特許文献１に記載の技術では、微生物反応槽で排出された空気を恒温除湿機を通して微生物反応槽に循環させる送風機等を包含することを特徴とする生ゴミ処理装置が提案された。
【０００９】
しかし、このような場合有機物分解の際、発生される水分と食べ物に含有された水分が円滑に排出されなくて微生物反応槽内部に入ることになり２〜３カ月後は微生物反応槽内部がじめじめした汚泥状態に変わる問題点がある。
従って、上述したような技術的問題を解決するため、本発明は生ゴミ及び微生物が収容される微生物反応槽の下部を開放し、そのような開放装置を通じて微生物反応槽で微生物と食物滓の反応の結果、生ずるＨ２Ｏと液化されたガスが円滑に排出され水分含量を容易に調節することができると共に、同開放装置を通じて微生物反応槽内に空気が供給されるようにした。結果的に微生物活性の条件である温度、水分、酸素の条件を人為的に調節するための別途の加熱装置、水分センサー乃至吸気装置等の付加装置がなくても、自然の循環サイクル通り、自然発生的に微生物の活性条件を満足しながら生ゴミが筒内で迅速に自然分解されるようにする本発明を完成した。 
【特許文献１】大韓民国特許第２７３８４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明は前記した様々な問題点を解決するため案出されたものであり、本発明が達成しようとする目的は、分解微生物活性条件を満足させるため、微生物反応槽内部の温度を高温に維持し、有機物分解の際、生ずる水分と食物滓に含有する水分による過水分の問題を解決するため設置する加熱装置、水分センサー等の付随的な設備を必要としないで自然発生的に迅速にゴミが分解される生ゴミ処理装置及び方法を提案しようとする第１目的と、前記のように、付随的設備を無くすことにより全体的な構成が複雑でなく装置の運転費用が節減される生ゴミ処理装置及び方法を提供しようとする第２目的と、これを通して究極的には主婦等に便利さと清潔さとを提供し、生ゴミ処理等による環境汚染を封鎖し、生ゴミの収去、運搬及び最終処理の際、生じる莫大な経費を節約することで国家経済に貢献しようとすることに第３目的がある。 
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の目的を達成するために、自然発生的な環境を提供することで、外部の加温なしでも微生物による有機物酸化分解過程で発生する醗酵熱のみで微生物分解のための適正温度の条件が満足されるようにし、有機物分解の際生ずる水分と食べ物に含有する水分のため過水分の問題も前記微生物反応槽の下部面に形成された開放装置を通じて水分を排出させることにより、微生物反応槽内部の高温維持及び過水分の水蒸気化のため、加熱装置が必要でなく、運転費用が革新的に節減される生ゴミ処理装置を提供する。特に、生ゴミ処理装置において、過水分の問題は空気流通(酸素供給)の低下、それによる嫌気状態の誘発による分解性能の低下、又、分解が起らないことにより更に過水分の状態が悪化する循環が繰り返す全体的なシステムの破壊に繋がる重要な問題であるので、本発明では開放装置を通じてこのような問題点を根本的に解決した。 
【００１２】
又、前記の目的を達成するため、前記開放された微生物反応槽の内部に濾材等を散布して空隙が容易に形成されるようにし、水分が円滑で適切に排出されるようにし、別途の外部加温(加熱)装置を無くして人為的ではなく自然発生的な微生物の酸化条件を形成させることで、生ゴミ(有機物)の投入量が少ない場合、生ゴミを乾燥させる結果を招来して、滓が完全に分解(消滅)されない既存装置の問題点が克服された生ゴミ処理装置を提供する。 
【００１３】
即ち、微生物反応槽の下部面に形成された開放装置を通じて有機物の分解の際発生し、微生物の活動システムを壊す過水分が自然に排出されることで、これを水蒸気化するための別途の加熱装置及び水分や温度センサーが不要となり、又外部からの加温なしでも自体微生物の醗酵熱により微生物の棲息条件を満足することになった。 又、前記の開放装置を通じて水分が排出されるとき微生物反応槽内の塩分も共に排出されるようにした。従って、本発明により、全体的な構成が複雑ではなく運転費用も顕著に節減することができる生ゴミ処理装置を効果的に提供する。 
【００１４】
又、前記の目的を達成するため、望ましくは、微生物反応槽下部面を完全開放し、同微生物反応槽全体を取り囲みながら回転する回転網を更に設置することができる。 このような構成は、特に空気が上から下に加圧される場合、網の回転力と前記加圧される空気及び重力を相互作用により開放装置の役割を行う回転網が食べ物滓により塞がれるか水膜現象が起る等の問題点を効果的に克服できるので半永久的に装置の利用ができるとの利点がある。 
【００１５】
一方、前記回転網に複数個の撹拌棒を更に設置して動力装置からの回転力を受けて別途の撹拌装置の設置なくても回転する回転網が撹拌機の機能を行えるようにすることで、微生物反応槽のデッドスペースをなくして空間活用度を増加させる一方、食べ物の間の空隙を更に良くして酸素透過率を高めることにより更に効果的に食べ物を分解することができ、別途の撹拌装置なくても便利かつ効率的に食べ物を分解することができる装置を提供して本発明の目的を更に効果的に達成することができる。 
【００１６】
又、本発明の更に他の目的を達成するため、本発明による生ゴミ処理装置及び方法においては、撹拌機はブラシ付きの撹拌羽を包含して、撹拌の際、下部面に形成された開放装置を連続的に掃かせることで開放装置に食べ物が張り付いて生ゴミ処理装置の効率を落とすとの問題点を解決し、別途の洗浄作業なくても半永久的に使用可能になり、より望ましくは開放装置が形成されている下部面を着脱可能にして使用及び洗浄作業が便利な生ゴミ処理装置を提供することで主婦等により便利で容易に生ゴミを処理することができる装置を提供する。 
【００１７】
前記技術的課題を達成するため、本発明による生ゴミ処理装置は、生ゴミ及び前記生ゴミを分解する微生物を収容する微生物反応槽と前記微生物反応槽の下部面に形成された開放装置と、前記微生物反応槽の上部に形成された開口部と連通された状態で連結される排気部と、前記微生物反応槽を包含している本体の外部に位置して固定設置された動力伝達手段及び前記動力伝達手段により、前記微生物反応槽内部に設置される撹拌機と前記微生物反応槽下部に設置されて前記有機物の分解の結果、生ずる水を受ける集水装置及び吸気部を包含することを特徴とする生ゴミ処理装置を提供しようとする。 
【００１８】
又、本発明による生ゴミ処理装置は、生ゴミ及び前記生ゴミを分解する微生物を収容する微生物反応槽と、前記微生物反応槽の下部面に形成された開放装置と、前記微生物反応槽の上部に形成された吸気部と、前記微生物反応槽を包含している本体の外部に位置して固定設置された動力伝達手段及び前記動力伝達手段により前記微生物反応槽内部に設置される撹拌機と、前記微生物反応槽下部に設置されて前記有機物の分解の結果、生ずる水を受ける集水装置及び排気部を包含することを特徴とする生ゴミ処理装置を提供する。 
【００１９】
又、本発明による他の生ゴミ処理装置は、生ゴミ及び前記生ゴミを分解する微生物を収容する微生物反応槽と、前記微生物反応槽の上部に形成された開口部と連通された状態で連結される排気部と、前記微生物反応槽を包含している本体の外部に位置して固定設置された動力伝達手段及び前記動力手段から回転力により微生物反応槽本体を回転する四角形又は円型の回転網と、前記微生物反応槽下部に設置されて前記有機物の分解の結果、生ずる水を受ける集水装置及び吸気部を包含することを特徴とする生ゴミ処理装置を提供する。 
【００２０】
又、本発明による更に他の生ゴミ処理装置は、生ゴミ及び前記生ゴミを分解する微生物を収容する微生物反応槽と、前記微生物反応槽の上部に形成された吸気部と、前記微生物反応槽を包含している本体の外部に位置して固定設置された動力伝達手段及び前記動力手段から回転力により微生物反応槽本体を回転する四角形又は円型の回転網と、前記微生物反応槽下部に設置されて前記有機物の分解の結果、生ずる水を受ける集水装置及び排気部を包含することを特徴とする生ゴミ処理装置を提供する。 
【００２１】
この際、回転網は、回転をしながらもそれ自体が網の特性上、開放装置の役割をするものであって、別個の開放装置が必要なくガス及び水分の疏通ができるようになる。 
一方、前記開放装置は微生物反応槽下部面全体が完全に開放されていて、微生物反応槽本体の外部に位置する更に他の動力手段から回転力により前記完全開放された微生物反応槽の下部面を包含する微生物反応槽本体を回転する回転網を更に包含することが望ましい。 
【００２２】
また更に、前記微生物反応槽は開放装置を包含している下部面が着脱可能に又は下部面が摺動して着脱されるようにするため微生物反応槽本体内部面の縁にガイドバーを包含することを特徴とすることもできる。 
又、望ましくは、前記開放装置は微生物反応槽下部面全体が完全に開放されていて、前記回転網は微生物反応槽本体の内部方向に直立して位置する複数個の撹拌棒を更に包含することを特徴とする。 
【００２３】
又、前記吸気部は前記集水装置の側部に形成された空気吸入部からなるようにするか、前記集水装置の一側面に形成された吸気口からなり前記吸気口には外部空気が強制的に吸入できるように吸気ファンが更に包含されていることを特徴とし、本発明による更に他の実施例においては、微生物反応槽上部に吸気部を形成し外部空気を強制的に循環させるエアポンプを包含することを特徴とすることもできる。 
前記排気部は前記排気部の内部適所に位置し、前記微生物反応槽内部の空気を強制的に循環させるファン又はエアポンプを包含することを特徴とする。 
【００２４】
特に、前記微生物反応槽の内部には濾材を更に包含することができるが、望ましくは前記濾過剤を馬蹄型等を包含して表面積が広い形のスチロフォーム（Styro-foam．米国商標．発泡スチロール）等を使用することができる。 
又、本発明による装置において、前記微生物反応槽は本体の内部適所に熱触媒装置を更に包含するようにすることが望ましい。 
【００２５】
又は、前記排気部と案内管により連結されて位置する水が収蔵された水槽と、前記水槽に満たされた水の水面レベルに位置して形成された排出口と前記水槽に水を供給する供給管を更に包含することを特徴とすることができる。 
本発明による生ゴミ処理装置で、前記撹拌機は前記動力伝達手段から動力を受けて微生物反応槽内部を回転する回転軸と、前記回転軸の長さ方向に沿って結合されている撹拌棒と、前記撹拌棒の回転方向の終端部分を連結した撹拌羽とからなり、前記撹拌羽は前記微生物反応槽下部面の開放装置を洗浄することができる長さのブラシを更に包含することを特徴とすることが望ましく、この場合前記撹拌棒は回転軸の長さ方向に沿って９０度の角度で交互に配置されていて、前記撹拌羽はスパイラルを有するように構成するか、又は一群の回転方向を有する複数個の撹拌棒としては各群の撹拌棒等は回転軸の長さ方向に沿って１２０度の角度で配置されていて、前記撹拌羽は一群の撹拌棒の終端部分を連結したことを特徴とすることができる。
【００２６】
又、前記撹拌羽は、図１６に示されたように、回転軸自体を折り曲げることで同一の効果を得ることができるが、回転軸の全体長さを一定の比率に分けて隣接した領域が互いに対称になるように、一定の角度を持って回転軸両側面に交互に折られる構成を有するようにすることを特徴とすることができる。 
【発明の効果】
【００２７】
上述したように、本発明に係る生ゴミ処理装置は微生物反応槽の下部に開放装置を形成し、前記開放装置を通じて空気が流入し、有機物分解の産物である水分が抜け出して有機物の酸化の際、発生する醗酵熱により適正温度を満足する等の自然の循環サイクルを従わせることで、人為的な加熱装置水分センサー等の別途の付帯装置が必要ないので全体的な装置構成費用が画期的に節減されることは勿論、維持管理が容易であり運転費用を節減する顕著な効果を提供する。 
【００２８】
既存の生ゴミ処理装置の場合、微生物を一々投与して使用しなければならないという煩さがあった。又、投与する微生物の種類においても高温で活動する微生物、低・常温で活動する微生物等を区分して投与する複雑な面があったが、本発明の場合には、特殊微生物を使用しないで食べ物の投入と共に、又は大気中で自然発生的に存在する微生物を利用する便利さがある。即ち、特定微生物やバイオチップの投与なしでも生ゴミが筒中で迅速に自然分解できるものである。 これを通じて主婦等に便利さを、各家庭には清潔さを提供し、食べ物水ゴミの収去、運搬及び最終処理による莫大な経費を節約することで国家経済及び自治団体経済の大きな利益に貢献する利点を有している。 
【００２９】
又、生ゴミの単純な乾燥ではない分解であるので、生ゴミ処理の際残存物が残らなくて完全分解され、消滅されるので収去、埋立、又は焼却等の２次処理による不便さと経済的な費用の無駄を減らすことができる。又、生ゴミが発生する度、微生物反応槽に入れるだけで良く、加熱装置、水分センサー等の付帯装置が必要ないので、従来の不要な付帯施設の頻繁な故障による維持補修問題が解消され、何時でも随時に(持続的な使用ではないとしても別途の機器点検補修が必要ない)使用可能であって、同設備の使用及び維持管理面で比べられない程、効率性が高くなることが特徴である。又、付帯施設の故障及び老朽化に伴う交換等による維持補修費用が発生しないので持続的で安定的な高効率処理が可能であり、一日１ｋｇ処理を基準として、毎月電気使用量４．７ｋＷｈ、約４００ウォンの経済的な使用料が消費される生ゴミ処理装置を提供する。これは従前平均１万ウォン乃至３万ウォンの使用料が消費されたものと比べると革新的な節減といえる。 
【００３０】
又、微生物反応槽下部面を完全開放し、同微生物反応槽全体を取り囲みながら回転する回転網又は前記完全開放された微生物反応槽下部面に着脱可能な網を更に設置して微生物反応槽下部の開放装置を、より容易に処理・洗浄することができる便利さを提供する一方、網の回転力と前記加圧される空気及び重力の相互作用により開放装置の役割を行える回転網が塞がるか水膜現状が生じる等の問題点が発生しないで前記回転網の孔を通じて水分が円滑に疏通されるので半永久的な装置の利用が可能になる。 
【００３１】
特に、前記回転網は四角形状の微生物反応槽に沿って回転するので、微生物反応槽のデッドスペースを無くし、空間活用度を増加させることができ、又、食べ物間の空隙を更によくして酸素透過率を高めることで更に効果的に食べ物を分解するとができ、別途の撹拌装置なしでも便利で更に効率的に食べ物を分解することができる装置を提供して本発明の目的を更に効果的に達成することができる。 
【００３２】
また更に、本発明による生ゴミ処理装置は微生物反応槽内部に、ブラシが付けられていて、望ましくはスパイラル構造をした撹拌羽を包含しているので微生物反応槽内部で生ゴミ等が円滑に撹拌・移動するようにすると同時に、前記ブラシが微生物反応槽下部面の開放装置を連続的に掃かせることで、撹拌する間、生ゴミや内部濾材が開放装置の孔等に残存して腐食されることを防止することにより、装置の頻繁な洗浄が不要となり、又、より便利で衛生的な装置を提供してより快適で衛生的な住居空間を造ることができる。 
【００３３】
特に微生物反応槽の内部面を着脱式にし、必要な場合これを分離して水洗浄のみで装置の洗浄を終わることで、革新的に改善された生ゴミ処理装置を提供する。同時に前記ブラシの作用で開放装置が初期状態のように異物質が張り付かない状態が維持され本発明による装置の故障等を防止することになり、更に向上した効率を得ることができる。 
又、従来の生ゴミ処理装置における問題点中一つであった微生物反応槽内部の食べ物滓の滞積現状を防止できるので、処理装置の実質的な効率を高めることができ、装置の故障や以後処理問題等においてもより便利な効果を得ることができる。 
【００３４】
一方、悪臭の処理問題においても共同配管や、水槽での溶解を通じた経済的な処理方式により既存の方式を改善することができ、これを通じて地域経済の快適な環境造成及び生ゴミの悪臭等により惹起される地域的な集団民願問題の解決に貢献することができる。 
【００３５】
要約すると、開放形構造により上 、下部に連結される吸気と排気過程を通じて空気の疏通が自由で過水分が網を通じて排出されるので、過水分状態が防止され、生ゴミが分解される過程で発生する酸化熱のみにでもガス排出と微生物活動に適正な温度が維持されるので加温ヒーターが不要となり、酸素供給のため持続的な撹拌が必要なく、実際に生ゴミ投入時のみに撹拌させても良いのでシステム維持のためエネルギ消費が少なく、ヒーターを使用しないので過乾燥を防止し適正水分含量を維持してシステムが安定的であり、発生された塩分は開放装置を通じて水分と共に排出され、塩分の濃縮が起らないので塩分のない優れた品質の堆肥を構成することができる。  
又、好気分解の適正条件を全部備えているので時間が経つにつれて反応槽内に残存物が殆んど滞積せず、もし生じるとしても少量の無機物として微細化され排水装置を通じて水と共に排出される。 
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、発明の実施例を図面を参照して詳しく説明する。図１は、本発明による生ゴミ処理装置の部分切り欠き斜視図であり、図２は図１の縱断面図で、図３は本発明の他の実施例による生ゴミ処理装置の斜視図であり、図４は本発明の更に他の実施例による生ゴミ処理装置の斜視図であり、図５も更に他の実施例による生ゴミ処理装置の斜視図であり、図６は本発明の更に他の実施例による生ゴミ処理装置の斜視図であり、図７は図６の内部構造を示すための一部切り欠き斜視図であり、図８は図７の微生物反応槽を示す斜視図である。一方、図９は本発明の生ゴミ処理装置で、更に他の開放装置の一実施例であって着脱可能な網を示す分離斜視図であり、図１０及び図１１は本発明の生ゴミ処理装置で、撹拌機の実施状態を示した構成図である。
【００３７】
図１２ａは本発明の生ゴミ処理装置において、三角形態のスパイラル撹拌羽を有し、回転軸上部終端に補助羽がある一実施の状態に対する正面図であって、図１２ｂは図１２ａの平面図である。
又、図１３は本発明の生ゴミ処理装置において、主回転軸と副回転軸があり、ここにスパイラル状の撹拌羽が取り付けられた一実施の状態に対する要部斜視図であり、図１４ａは図１３の正面図であって、図１４ｂは図１３の平面図である。
図１５は本発明の生ゴミ処理装置において、主撹拌機と２個の副撹拌機がある一実施の状態に対する構成図であり、図１６は撹拌機の更に他の状態を示した構成図、又図１７は開放装置の更に他の実施例を示した斜視図である。 
【００３８】
これら図面に示されたように、本発明による生ゴミ処理装置は、外觀を形成する本体(１１)と、本体(１１)内部に生ゴミと微生物の繁殖及び活動する下部面が開放形に設計された微生物反応槽(１２)が設置され、前記微生物反応槽(１２)の内側中央部には前記本体(１１)の外部に固定設置されたモータからチェーンにより動力が伝達されて回転されながら微生物反応槽(１２)の生ゴミと微生物を撹拌させる撹拌機(１５)が設置され、前記微生物反応槽の上端には微生物反応槽で生成されたガスを排出させる排気部(１６)が設置される。 
【００３９】
ここで微生物反応槽内には前記微生物反応槽の下部面に形成された開放装置(１８)を通して生ゴミが抜け出すことを防止し、空気及び水分の疏通も円滑に進行されて処理効率を高めるためには、微生物反応槽下部に先ず太い濾材を付加し、その上には細い濾材などを付加することができ、この場合下部開放の形態は微細な網であるが、開放口又はスリットなどの形態に構成することができ、地面と平行に平らな形態にするか微生物反応槽内部の撹拌機が作動する軌跡に従いそれに適合に丸い形態等にすることもでき、前記太い濾材としては粒子の大きさが３mm以上のスチロフォームを、又前記細い濾材としてはウードチィップ、粗糠、粒子の大きさが２mm未満のスチロフォームを使用することができる。特にスチロフォームの形状を馬蹄形やドーナツ形等の形状に構成し、スチロフォームが食べ物と接触する表面的を拡げてより效率的な濾材役割を行えるようにすることができる。 
【００４０】
本体(１１)は四角筒形状を有し、上層部には微生物反応槽(１２)内へ生ゴミを投入する投入口(２１)が設けられている。 前記本体の上部に蓋(２１-１)を開けて投入口(２１)に各種生ゴミを投入した後、作動スイッチ(２２)をつけると、本体の下部に設置された駆動モータが作動することになる。このような食べ物撹拌段階は生ゴミが通常固形物になっているので、これを混合させることで好気性微生物が生ゴミを分解することができる表面的を最大に確保するためである。 もし、生ゴミの粒子が大きい場合、表面は好気醗酵をするが内部は嫌気醗酵をするので、結局、全体的な処理効率を落とすことができる。  
【００４１】
この際、駆動モータの回転により、回転軸(１３)と、回転軸の外周面に配置された撹拌羽(１４)が回転しながら生ゴミと微生物及び濾材が共に混ぜることになる。この際、集水装置外側部に位置して吸気部(１９)として形成された空気吸入部(１９-２)を通して、自然対流による酸素が供給されるか又は吸気部(１９)として形成された吸気口(１９-１)に設置された吸気ファン(２０)を通して強制的に空気が流入され微生物による有機物の分解が開始される。 
【００４２】
微生物反応槽内で微生物により有機物が分解されながら、水と二酸化炭素とアンモニア等が生成され、撹拌機により濾材の表面にある生ゴミの水分は有機物酸化分解過程で発生した醗酵熱により蒸発することになり、生ずる水の量が過水分状態までにはならなく、たとえ水が大量に生成されてもこれは下部に付加された濾材等を通じながら前記微生物反応槽の下部に開放形に形成された開放装置(１８)を通過して排出される。下部の開放装置(１８)を通して排出された水は集水装置(２３)に収集され、収集された水は排水管(２４)を通して排出される。一方、前記説明した濾材等は急激な水の排水を防止する役割もするので、以上で調べたように微生物反応槽内は適正な程の水分が維持され、別途にヒーター等の加熱装置を裝着する必要がなくなる。又は、このような加温なしでも微生物による有機物酸化分解過程で発生する醗酵熱のみで温度が上昇、維持されるので、外部からの加温による費用無駄を避けることができる。  
【００４３】
即ち、開放形微生物反応槽によって微生物の反応のための条件である適正水分、適正温度等の問題が一切に解決され加熱装置等の付随的な設備を必要としない革新的な生ゴミ処理装置を提供しようとする。 
【００４４】
前記の微生物反応槽で好気分解が起る条件の一つである空気の流入は、前記集水装置の側部に吸気部(１９)として形成された空気吸入部(１９-２)を通して自然対流により空気が供給されることができるが、これは図面には示されていないが前記微生物反応槽の上部に形成された排気部(１６)の内部適所に位置するエアポンプやファン等を通じた内部空気の強制的な排出により抜け出した微生物反応槽内部の空気と有機物の分解時、必要とする空気分、外部の空気が自然対流により流入されることである。又、望ましくは前記微生物反応槽への空気の流入は、前記集水装置の一側面に位置した吸気口(１９-１)に設置されている吸気ファン(２０)等により外部空気を強制的に集水装置内部に流入し、この空気が前記微生物反応槽の下部に形成された開放装置(１８)を通して微生物反応槽内部に流入され、微生物反応槽内部ではこのように供給された空気と共に好気分解段階が進行され、前記分解の副産物であるガス及び前記吸気ファン等により、強制的に押し込まれた外部空気は微生物反応槽内で有機物分解に必要とする量分の空気が消費された後、前記微生物反応槽の上部に形成された開口部と連通された状態で連結される排気部(１６)を通して自然発生的に外部に排出されることができる。 
【００４５】
以下、本発明による更に他の実施例を説明する。 
この場合においては、微生物反応槽下部面を完全開放し、同微生物反応槽を取り囲みながら回転する回転網(８１)、又は、前記完全開放された微生物反応槽下部面に着脱可能な網(９１)を更に設置することができる。この際、前記網(９１)の着脱方式は微生物反応槽本体内部面の縁にガイドバー(９２)を設置して開放装置が形成された下部面が摺動して着脱される方法にすることができるものの、前記回転網(８１)はその内部に直立して撹拌棒(８２)を更に備えることができるが、この場合前記回転網(８１)は撹拌機の役割を、撹拌棒(８２)は撹拌羽役割を行うことができる。又、微生物が分解における空気の流入は排気部(６３)を集水装置の下側部に形成し、吸気部(６２)を微生物反応槽の上部に位置するようにして、外部の 空気を上部から強制投入し微生物反応槽内で微生物の分解の結果、形成されたガスが前記排気部(６３)に排出されるようにすることが望ましい。 
【００４６】
即ち、図６に示されたように、投入口(６１)を通して生ゴミを投入し作動スイッチ(６４)をつけると、示されてはいないが本体の外部に形成された動力伝達装置から駆動力を受けて前記回転網(８１)が回転し、この際微生物反応槽内部へ投入された生ゴミは回転網により回転するが、特に回転網に直立して形成された撹拌棒は生ゴミと内部に塗布されているスチロフォーム等の濾材をうまく混ぜるようにする。この場合、回転網は円型ではない微生物反応槽の外周面に沿う四角形の形状に回転して微生物反応槽のデッドスペースを無くすことにより、内部空間活用度を増加させる一方、食べ物の間の空隙をより良くして酸素透過率を高める利点がある。 
【００４７】
回転網等により生ゴミが撹拌されながら前記吸気部(６２)で望ましくはエアポンプ等の強制的な空気流入により微生物反応槽内部へ空気が流入されると、微生物の分解条件である有機物(生ゴミ)、空気、微生物により分解が開始されるが、その分解の産物として、水と二酸化炭素、アンモニア等が形成され前記分解の産物等が開放装置の役割をする回転網の孔を通じて抜け出し、反応熱、過水分等の各種調節が自然発生的に生じるのは前記言及した通りである。 特に、空気が上部の吸気部(６２)で下部の排気部(６３)に加圧される場合、網の回転力と前記加圧される空気及び重力の相互作用により開放装置の役割を行う回転網が塞がれるか水膜現状が起きるなどの問題点が発生しないし、前記回転網の孔を通じて水分が円滑に疏通されることで半永久的な装置の利用ができるようになる。 
【００４８】
又、望ましくは本発明による生ゴミ処理装置における撹拌機はブラシ(１４０)付きの撹拌羽(１３０)を包含して、撹拌時下部面に形成された開放装置を連続的に掃かせることで、開放装置に食べ物が張り付いて生ゴミ処理装置の効率を低下させるという問題を解決し、別途洗浄しなくても半永久的に使用可能にすることができるが、この場合撹拌機は動力伝達装置から動力を受けて回転する回転軸(１１０)の長さ方向に沿って配置された複数個の撹拌棒とこれを連結する撹拌羽を利用してより効率的に生ゴミを撹拌するが、望ましくは複数個の撹拌棒(１２０-１)を９０度の角度で交互に配置し、その撹拌棒の終端部分に沿って撹拌羽(１３０-１)をスパイラルを有するように構成するか、１２０度の角度で配置し、同方向の撹拌棒(１２-２)に沿って直線形態の撹拌羽(１３０-２)を構成することができる。 
【００４９】
特に、撹拌機がある形態で本発明による生ゴミの処理機能を決める最も重要な要素は微生物反応槽内部の食べ物が撹拌されるとき、内部に撹拌機の軌跡に沿って濾材と内容物が押し固められて滞積される層を無くすことである。これには前記で言及した通り、本発明による生ゴミ処理装置で微生物反応槽開放装置を回転するようにするか、撹拌羽にブラシを付ける等、開放装置の疏通能力を円滑にして分解効率を高める等の提案以外、別途の手段が更に必要であるので、もっと進んで二重網を設置するか、撹拌方法の設計変更等を通じて前記目的の達成ができるので、以下でより詳細に説明する。 
【００５０】
本発明による生ゴミ処理装置で、微生物反応槽の撹拌機と開放装置又は撹拌機と回転網との間に二重網を更に設置する。この際、前記二重網は撹拌する方式に従いＵ字形や平板形等に自由変更が可能であり、望ましくは撹拌機の回転軌道にしたがい丸めに回転するように設置することができる。前記二重網は撹拌機の回転軌道に近づくように設置してその部分に濾材及び内容物が滞積されることを防止する。
【００５１】
即ち、撹拌機と回転網又は撹拌機と開放装置との間に更に設置された二重網により、撹拌されながら分解され押し固められる濾材及び内容物の比重を一次的に緩衝して前記撹拌機の回転軌道面に沿って分解された食べ物滓等が滞積されることを防止し、比重が小さい微細分解物等及びその他食べ物滓等は１次に二重網を通過して下部空間に投入されながらその中で濾材及び微生物により分解され二重網上部では続いて主な撹拌及び微生物反応が起って、結果的には前記二重網はクッション役割をしながら濾材及び内容物の滞積現状を防止するだけでなく、微生物反応槽内部の空間を２部分に分けて効果的な生ゴミの分解を助けることができる。
【００５２】
従って、前記の効果を更に得るためには三重網以上の構成をすることも可能であり、この際、前記の二重網構造で二重網は固定されていて下部の網は下部の網を包含する引き出し形態にして下部面が摺動して着脱可能に構成することができる。望ましくは開放装置と平行に回転軸が構成された撹拌機の形態では撹拌機が回転する軌跡に合わせて開放装置を丸めにしてそれに近づくように設置することにより濾材及び内容物の滞積を防止し、開放装置に垂直なスパイラル形態の撹拌機の場合には最下部の撹拌羽が開放装置に接することになり、濾材及び内容物を扱き下ろして滞積を防止することが効果的である。
【００５３】
ここで、Ｕ字形の曲面を成す二重網の場合、平らな形態と異って微生物反応槽内部で排出される水分が二重網の全表面に渡って均一に下に流れ出るのではなく凹んだ最下端の頂点へ左右の高い面の水が流れて二重網の中央部分で制限的に水分が排出され開放装置の間の濾材を全体的に活用できないことにより分解の効率が劣る問題点があるので、これは図１７のように開放装置(１８-１)に使用されるスリット等に孔を開ける場合、コ字形態に切り欠いた後、切り欠かれた部分を下に垂れ下げることで二重網の全表面に渡って均一に水分が下に流れ出るように誘導することができる。 
【００５４】
前記のような二重網の設置なくても生ゴミの滞積を防止する方法が可能である。 その一実施例としては、先ず主撹拌機(１４５)を設置した後に前記主撹拌機の下部にサイズの小さい撹拌機１(１４６)、撹拌機２(１４７)を設置することである。この際、下部に設置される前記撹拌機等はその回転速度と撹拌羽の方向等を調節することができ、これを通じて主撹拌機の回転軌道に従い滞積される食べ物滓を前記下部撹拌機を更に回転させることにより、効果的な撹拌による生ゴミの分解が可能になる。 
【００５５】
又、他の実施例としては、前記スパイラル状の撹拌機を設置するに当り、回転軸(１５３)が微生物反応槽の下部面に垂直になるようにし、撹拌羽(１５４)は微生物反応槽の下部面方から上部方に行くにつれて漸次短く構成して前記撹拌羽(１５４)を連結した全体的なスパイラルが、恰も三角形態になるようにすることである。撹拌機をこのように構成することで下部の広いスパイラルに乗って食べ物が上部に引き上げられて上部の狭いスパイラルで更に下部に落ちるようにすることで、下部に粉砕される食べ物が滞積するのを防止する。
【００５６】
この際、回転軸の上部終端に回転軸の方向と同じ方向に回転する下部方向の補助羽(１５２)を付加して設置すると、スパイラルに乗って上がってきた食べ物を粉砕し、下部に下ろすので食べ物の滞積をより効果的に防止することができる。より望ましくは、前記微生物反応槽に二つの垂直回転軸(１５０，１５１)を設置することができる。前記二つの回転軸はスパイラル状の撹拌羽(１５５)を有する撹拌機にするものの、一方は微生物反応槽下部に近づくように短く設置し、他方は微生物反応槽の全体高さに合うように設置する。
【００５７】
短い撹拌機は、前記長い撹拌機の撹拌羽(１５５)とすれ違って重なるように回転方向及び回転位置が採用される。即ち、回転軸の回転方向を同じくする場合には撹拌羽の方向を互いに反対にし、回転方向を相異にする場合には撹拌羽の方向を同じくすることにより効果的な撹拌を助ける。この際、前記短い撹拌機は微生物反応槽の下部で滞積されて押し固められる層を破り、食べ物滓を引き上げて直ぐ側の長い撹拌機に移して長い撹拌機へ移動された生ゴミは適切に撹拌されながら微生物により分解される。ここに主回転軸の上部終端に補助羽を取り付けて構成することができる。 
【００５８】
一方、単一網の構成においても、撹拌機と開放装置が殆んど間隔なしで設置されている場合でなければ、撹拌機と開放装置との間に濾材及び内容物が滞積されて押し固められる問題があるので、そのような場合に、撹拌棒の終端又はスパイラル形態の撹拌羽の場合には、撹拌機の最下端の撹拌羽の下に積載層を刮って押し固められることを防止することができる釘又は針状の刮部を下部に向かって取り付けた構成とすれば、上記問題点を解消することができる。 
【００５９】
必要な場合、前記生ゴミの本体内部の適切なところに虫等を追い出す超音波装置を設置して蠅等の虫が生ゴミに集まることを防止することにより、クリーンで使用が便利な生ゴミ処理装置を提供することができる。 
これら実施例は、ただ本発明を例示するためのものであって、本発明の保護範囲がこれら実施例により制限されるものではない。 
【００６０】
一方、前記微生物反応槽での反応の結果、発生したガス等は微生物反応槽上部の排気部を通じて排出される。この際、排気部には長く配管(３１)を設置して人がその悪臭を嗅げない範囲の高さまで自然対流を通じて抜け出すことができる。普通アパート等の共同住居空間で長く共同配管を設置して建物の屋上に連結して発生するガスを排出する方法がある。 
【００６１】
又、前記生ゴミ処理装置の内部適所にエアポンプやファンを設置して強制的に微生物反応槽内部で発生するガスを抜け出して水中を通過させて悪臭を無くした後、水と共に排出する方法がある。即ち、図面には示されていないが生ゴミ処理装置からエアポンプ等で抜け出したガスは案内管(４１)を通して水が 収集された水槽(４２)の内部底面に連結され水槽に案内されたガスは水に溶解されながら水とともに水面程度に位置した排出口(４３)を通して流れ溢れて外に排出される。この際、供給管(４４)を通して持続的に冷水を供給して排出される水を補充することは勿論である。前記の方法は発生するガスの中、悪臭の原因になるアンモニアガスが冷水に溶ける性質を利用したもので、図面には示されていないが水槽内に濾材等を積んで水に溶けた気泡が上がる速度を延すことができ、蓋の上に活性炭等を付加して一部残った微量のガスを吸着させて完璧な脱臭を助けることができる。このように水を利用して脱臭することで非常に経済的な利益があり、微生物反応槽で好気分解ではない一部嫌気分解により発生するガスの脱臭も可能であるとの利点を持っている。 
【００６２】
一方、本発明における生ゴミ処理装置ではその脱臭を目的で熱触媒を利用することができるが、これと同時にヒーターの役割をすることができる。即ち、本発明の装置における２００°Ｃ〜４００°Ｃの高温熱触媒を利用して微生物を分解すれば、その結果、発生する悪臭を酸化させて脱臭の機能を行うことができるが、このような熱触媒を本発明における装置の内部適所に位置するように設置して装置内部の温度を基本的に上げることで、ヒーターの機能を同時に行うことができる。従って、分解産物である悪臭だけでなく過水分の発生を調節する機能を同時に行うことになり、簡便で経済的な装置の提供が可能になる。 
【００６３】
次に、生ゴミ処理方法について説明する。 
本発明は、下部面に開放装置を形成したことを特徴とする微生物反応槽内で、自然発生的な微生物が生ゴミを処理する方法であり、前記微生物反応槽内に生ゴミを投入する段階、前記投入した生ゴミを濾材(スチロフォーム、ウッドチップ、粗糠等)粒子と撹拌して混合する段階、濾材と混合された生ゴミを好気醗酵させる段階、醗酵後に副産物を排出する段階及び排出ガスの脱臭段階で構成されている。 
前記生ゴミ処理方法に対する本発明の各段階の技術手段及び内容に対しては既に装置方法で調べたものと同一であり、これに対して詳細に説明する。 
【００６４】
以下では本発明の実施例を參照して具体的に説明する。 
前記で微生物反応槽の下部に形成された開放装置を通じた空気の流入は、前記微生物反応槽の下部に位置しながら前記生ゴミの分解の結果、生ずる水を受ける集水装置の側部に吸気部(１９)として形成された空気吸入部(１９-２)を通して自然対流により空気が供給されることができるが、これは前記微生物反応槽の上部に形成された排気部(１６)の内部適所に位置するエアポンプやファン等を通じた内部空気の強制的な排出により、抜け出した微生物反応槽内部の空気と有機物の分解時必要とする空気分外部の空気が自然対流により流入されることである。 
【００６５】
又、望ましくは、前記微生物反応槽の下部に形成された開放装置を通じた空気の流入は、前記集水装置の一側面に位置した吸気口(１９-１)に設置されている吸気ファン(２０)等により、外部空気を強制的に集水装置内部に流入し、この空気が前記微生物の反応槽の下部に形成され、空気吸入口(１８)を通して微生物反応槽(１２)内部に流入し、微生物反応槽内部ではこのように供給された空気と共に好気分解段階が進行し、前記分解の副産物であるガス及び前記吸気ファン等により強制的押し込まれた外部空気は微生物反応槽内で有機物分解に必要とする量の分、空気が消費された後、前記微生物反応槽の上部に形成された開口部と連通された状態で連結される排気部(１６)を通じて、自然発生的に外部に排出されることができる。 
【００６６】
これら実施例はただ本発明を例示するためのものであり、本発明の保護範囲がこれら実施例により制限されるものではない。 
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係る生ゴミ処理装置の部分切り欠き斜視図。
【図２】図１の縦断面図。
【図３】本発明の他の実施例に係る生ゴミ処理装置の斜視図。
【図４】本発明の更に他の実施例に係る生ゴミ処理装置の斜視図。
【図５】本発明の更に他の実施例に係る生ゴミ処理装置の斜視図。
【図６】本発明の更に他の実施例に係る生ゴミ処理装置の斜視図。
【００６８】
【図７】図６の内部構造を示すための一部切り欠き斜視図。
【図８】図７の微生物反応槽を示す斜視図。
【図９】本発明の生ゴミ処理装置で、更に他の開放装置の一実施例であり着脱可能な網を示す分離斜視図。
【図１０】本発明の生ゴミ処理装置で、撹拌機の一実施状態を示す構成図。
【図１１】本発明の生ゴミ処理装置において、撹拌機の更に他の状態を示す構成図。
【図１２ａ】本発明の生ゴミ処理装置において、三角形態のスパイラル撹拌羽を有し、回転軸上部終端に補助羽がある一実施の状態に対する正面図。
【図１２ｂ】図１２ａの平面図。
【００６９】
【図１３】本発明の生ゴミ処理装置において、主回転軸と副回転軸があり、ここにスパイラル状の撹拌羽が取り付けられた一実施の状態に対する要部斜視図。
【図１４ａ】図１３の正面図。
【図１４ｂ】図１３の平面図。
【００７０】
【図１５】本発明の生ゴミ処理装置において、主撹拌機と２個の副撹拌機がある一実施の状態に対する構成図。
【図１６】本発明の生ゴミ処理装置において、撹拌機の更に他の状態を示す構成図。
【図１７】本発明の生ゴミ処理装置において開放装置の更に他の実施例を示した斜視図。
【符号の説明】
【００７１】
１１：本体  １２：微生物反応槽  １３：回転軸  １４：撹拌羽  １５：撹拌機  １６：排気部  １８：開放装置  １８−１：開放装置  １９：吸気部
１９−１：吸気口  １９−２：空気吸入部  ２０：吸気ファン  ２１：投入口
２１−１：蓋  ２２：作動スイッチ  ２３：集水装置   ２４：排水管
３１：配管
【００７２】
４１：案内管 ４２：水槽  ４３：排出口  ４４：供給管  ６１：投入口
６２：吸気部 ６３：排気部  ６４：作動スイッチ  ８１：回転網  ８２：撹拌棒  ８３：ローラ  ９１：着脱式網  ９２：ガイドバー  １１０：回転軸
１２０−１，１２０−２：撹拌棒  １３０−１，１３０−２：撹拌羽
１４０−１，１４０−２：ブラシ  １４５：主撹拌機  １４６：撹拌機１
１４７：撹拌機２  １５０：主回転軸   １５１：副回転軸   ５２：補助羽
１５３：回転軸  １５４，１５５：撹拌羽  
【図１】
2005046833.tif 000003
【図２】
2005046833.tif 000004
【図３】
2005046833.tif 000005
【図４】
2005046833.tif 000006
【図５】
2005046833.tif 000007
【図６】
2005046833.tif 000008
【図７】
2005046833.tif 000009
【図８】
2005046833.tif 000010
【図９】
2005046833.tif 000011
【図１０】
2005046833.tif 000012
【図１１】
2005046833.tif 000013
【図１２ａ】
2005046833.tif 000014
【図１２ｂ】
2005046833.tif 000015
【図１３】
2005046833.tif 000016
【図１４ａ】
2005046833.tif 000017
【図１４ｂ】
2005046833.tif 000018
【図１５】
2005046833.tif 000019
【図１６】
2005046833.tif 000020
【図１７】
2005046833.tif 000021