(57)【要約】【課題】  筆記具本体の軸筒やキャップの外筒、また軸筒や外筒の尾端開口に取り付けられる尾冠を象牙や木材などの天然素材で成形した場合に、環境条件の変化によってクラックが入ることがなく、確実に保持することができる筆記具を提供する。【解決手段】  象牙や木材などの天然素材で成形した軸筒１や外筒２の内部に配置された保持部材４でクッション材５を介して挟圧保持するとともに、軸筒や外筒と保持部材の間に軸筒や外筒の径方向の変形量を吸収する隙間を形成する。尾冠３をクッション材を介して挟圧部材６で挟圧保持し、尾冠の外周面と挟圧部材の間に隙間を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具本体の軸筒又は／及びキャップの外筒が木材や象牙などの天然素材で成形された筆記具において、
前記軸筒又は／及び外筒の内部に、両端に挟圧部を有する筒状の保持部材が配置され、軸筒又は／及び外筒の両端縁がクッション材を介して該挟圧部により挟圧保持され、軸筒又は／及び外筒の内周面と該保持部材の外周面の間に軸筒又は／及び外筒の径方向の変形量を吸収する隙間が形成されたことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
筆記具本体の軸筒又は／及びキャップの外筒の尾端開口に木材や象牙などの天然素材で成形された尾冠が取り付けられた筆記具において、
前記尾冠表面の周縁部がクッション材を介して挟圧部材で挟圧保持され、尾冠の外周面と挟圧部材の内周面の間に尾冠の径方向の変形量を吸収する隙間が形成されたことを特徴とする筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸筒やキャップの外筒などが木材や象牙などの天然素材で成形された筆記具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
筆記具は、本来の筆記機能の他に外観形状や材質の質感などの意匠的要素が重要視される商品である。ことに万年筆は高級感が強調されることがあるが、高級感を強調する手法の一つとして、通常はプラスチックやステンレスなどで成形される筆記具本体の軸筒やキャップの外筒などを木材や象牙などの天然素材で成形することがある。また、軸筒やキャップの外筒を木材や象牙などの天然素材で成形するときは、軸筒や外筒の尾端開口に取り付けられる尾冠も同じ天然素材で成形することがある。ことに、これらの部材を高価な象牙で成形すると筆記具の高級感を極めて強く醸し出すことができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
工業製品であるプラスチックやステンレスで成形された軸筒や外筒は環境の変化によってあまり変形しないが、木材や象牙などの天然素材は、温度や湿度などの環境条件が変化すると、大きく変形することがある。象牙で筒状に成形されたものは、長手方向の変形量はあまり大きくないが、例えば外径がφ１５ｍｍの筒状体の場合、温度や湿度などの環境条件が変化すると、径方向に０．３〜０．４ｍｍ程度収縮することが分かった。
【０００４】
象牙や木材はプラスチックやステンレスに比べて脆いために、象牙や木材で成形された軸筒や外筒に直接ねじ溝を設けて他の部材と螺合したり、圧入によって他の部材に固定するのは困難である。そこで、金属板で筒状に成形した保持部材を軸筒や外筒内に配置し、この保持部材によって軸筒や外筒を保持して他の部材に固定することが多い。このとき、内容積を大きくするために、筒状の固定部材を軸筒や外筒の内周面に接触した状態で配置していた。したがって、環境条件の変化によって軸筒や外筒が径方向に収縮すると保持部材に強く圧接して大きなストレスを受ける。また、長手方向の変形量は小さいものの、軸筒や外筒の両端縁を保持部材で挟圧して保持すると、長手方向に変形したときに大きなストレスを受ける。そして、この状態で放置すると、乾燥時に象牙や木材にクラックが入ることがある。
また、象牙や木材で成形された尾冠が軸筒やキャップの外筒の尾端開口に取り付けられた場合も事情は同じである。
【０００５】
そこで本発明は、筆記具本体の軸筒やキャップの外筒、また軸筒や外筒の尾端開口に取り付けられる尾冠を象牙や木材などの天然素材で成形した場合に、環境条件の変化によってクラックが入ることがなく、確実に保持することができる筆記具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために、請求項１の発明は、筆記具本体の軸筒又は／及びキャップの外筒が木材や象牙などの天然素材で成形された筆記具において、軸筒又は／及び外筒の内部に、両端に挟圧部を有する筒状の保持部材を配置し、軸筒又は／及び外筒の両端縁をクッション材を介して挟圧部により挟圧保持し、軸筒又は／及び外筒の内周面と保持部材の外周面の間に軸筒又は／及び外筒の径方向の変形量を吸収する隙間を形成する。
【０００７】
請求項２の発明は、筆記具本体の軸筒又は／及びキャップの外筒の尾端開口に木材や象牙などの天然素材で成形された尾冠が取り付けられた筆記具において、尾冠表面の周縁部をクッション材を介して挟圧部材で挟圧保持し、尾冠の外周面と挟圧部材の内周面の間に尾冠の径方向の変形量を吸収する隙間を形成する。
【発明の効果】
【０００８】
軸筒又は／及び外筒の両端縁をクッション材を介して挟圧部により挟圧保持するので、長手方向に変形してもその変形量をクッション材により吸収することができ、また、軸筒又は／及び外筒の内周面と保持部材の外周面の間に軸筒又は／及び外筒の径方向の変形量を吸収する隙間を形成するので、径方向に変形したときに保持部材に強く圧接せず、ストレスを受けないのでクラックの発生を防止することができるとともに、確実に保持することができる。また、軸筒や外筒の尾端開口に取り付けられた尾冠の場合も事情は同じであり、クラックが発生せず、かつ確実に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
筆記具本体の軸筒やキャップの外筒、また軸筒や外筒の尾端開口に取り付けられる尾冠を象牙や木材などの天然素材で成形した場合に、環境条件の変化によってクラックが入ることがなく、確実に保持することができる筆記具を提供する目的を、軸筒や外筒の内部に配置された保持部材でクッション材を介して挟圧保持するとともに、軸筒やび外筒の内周面と保持部材の外周面の間に軸筒や外筒、尾冠の径方向の変形量を吸収する隙間を形成し、また、尾冠の周縁部を挟圧部材によりクッション材を介して挟圧保持と、尾冠の外周面と挟圧部材の間に同じ隙間を形成することにより実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１は、万年筆の本体の軸筒及び軸筒の尾端開口に取り付けられた尾冠が象牙で成形された例を示すが、横幅の極めて小さな部材は、断面図を示す斜線を省略した。図１において、象牙で筒状に成形された軸筒１の内部に保持部材４が配置されている。保持部材４は、筒部４１、筒部４１の尾端側に連結された鍔部４２、ボルト４９により鍔部４２に螺着され、尾端側の挟圧部４５が一体に成形された尾端部材４３、筒部４１の先端側に連結され、ペン先７１とペン芯７２を取り付けた大先７が取り付けられる先端部材４４、および先端側の挟圧部４６からなる。
【００１１】
次に、組み立て方法を説明すると、軸筒１の尾端縁にクッション材５を介して尾端側の挟圧部４５を被せ、一方、軸筒１の先端縁にもクッション材５を介して先端側の挟圧部４６を被せる。そして、両端に尾端部材４３と先端部材４４が連結された筒部４１を軸筒１内に挿入し、ボルト４９で尾端部材４３と鍔部４２を連結すると、先端部材４４の露出部４４ａが先端側の挟圧部４６を押圧し、その押圧力とその反力により、軸筒１は尾端側の挟圧部４５と先端側の挟圧部４６で挟圧されて保持される。つまり、象牙で成形された軸筒１はクッション材５を介して保持部材４により保持される。ここで、軸筒１の内周面と保持部材４の筒部４１の外周面との間には、０．５ｍｍ程度の隙間が形成されている。この隙間の寸法は、環境条件の変化などにより軸筒１が径方向に収縮しても保持部材４に強く圧接しない寸法である。
軸筒１を保持部材４で保持すると、先端部材４４の露出部４４ａに大先７を取り付ける。これにより、軸筒１と大先７が連結される。
【００１２】
象牙で成形された尾冠３も外側挟圧部材６１と内側挟圧部材６２からなる挟圧部材６により挟圧保持される。すなわち、尾端側の挟圧部４５には内側挟圧部材６２が一体に立設されており、尾冠３をクッション材５を介して尾端側の挟圧部４５に戴置する。そして、外側挟圧部材６１を内側挟圧部材６２にねじ込むと、尾冠３の周縁部が挟圧部材６により挟圧保持される。そして、尾冠３はクッシの内周面の間には０．５ｍｍ程度の隙間が形成されている。この隙間の寸法も、環境条件の変化などにより尾冠３が径方向に収縮しても挟圧部材６に強く圧接しない寸法である。
【００１３】
このように、軸筒１および尾冠３はクッション材５を介して挟圧保持されるとともに、その内周面は保持部材４や挟圧部材６との間に隙間が設けられているので、軸筒１や尾冠３が手方向に変形してもその変形量をクッション材により吸収することができ、また、環境条件などが変化して、径方向に変形したときに保持部材４や挟圧部材６に強く圧接せず、ストレスを受けないのでクラックの発生を防止することができるとともに、保持部材４や挟圧部材６により保持することができる。
【実施例２】
【００１４】
図２は万年筆のキャップの外軸と外軸の尾端開口に取り付けられた尾冠が象牙で成形された例を示すが、横幅の極めて小さな部材は断面図を示す斜線を省略している。図２において、象牙で成形された外筒２の内部に保持部材４が配置されている。保持部材４は、尾端側の鍔部４１ａと先端側の合口部４１ｂが一体となった筒部４１と尾端側の挟圧部４５が一体になった尾端部材４３および先端側の挟圧部４６からなり、鍔部４１ａと尾端部材４３はボルト４９で連結される。
【００１５】
次に、組み立て方法を説明すると、外筒２の尾端縁にクッション材５を介して尾端側の挟圧部４５を被せ、一方、外筒２の先端縁にもクッション材５を介して先端側の挟圧部４６を被せる。そして、筒部４１を外筒２内に挿入し、ボルト４９で尾端部材４３と筒部４１の鍔部４１ａを連結すると、合口部４１ｂが飾りリング８を介して先端側の挟圧部４６を押圧し、その押圧力とその反力により、外筒２は尾端側の挟圧部４５と先端側の挟圧部４６で挟圧されて保持される。つまり、象牙で成形された外筒２はクッション材５を介して保持部材４により保持される。ここで、外筒２の内周面と保持部材４の筒部４１の外周面との間には、図１の場合と同じく０．５ｍｍ程度の隙間が形成されている。この隙間の寸法は、環境条件の変化などにより軸筒１が径方向に収縮しても保持部材４に強く圧接しない寸法である。そして、筒部４１内に内筒９を配置する。また、外筒２の尾端開口に象牙でで成形された尾冠３が取り付けられているが、取り付け構造は図１に示した例と同じである。
【００１６】
このように外筒２はクッション材５を介して挟圧保持されるとともに、その内周面は保持部材４との間に隙間が設けられているので、外筒２が手方向に変形してもその変形量をクッション材５により吸収することができ、また、環境条件などが変化して、径方向に変形したときに保持部材４に強く圧接せず、ストレスを受けないのでクラックの発生を防止することができるとともに、外筒２を保持部材４により確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例１の断面図である。
【図２】実施例２の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    軸筒
２    外筒
３    尾冠
４    保持部材
４５    尾端側の挟圧部
４６    先端側の挟圧部
５    クッション材
６    挟圧部材
７    大先
８    飾りリング
９    内筒
【図１】
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【図２】
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