(57)【要約】【課題】  雨水等によって制御盤が浸水するおそれが生じても、該制御盤に装着された電気機器類が保護されるようにすると共に、非浸水時に保守点検が容易な制御盤の浸水防止装置の提供である。【解決手段】  大量の雨水等が排水ピットに流入して、制御盤Ｂ1 が浸水するおそれが発生したことが浸水検出装置Ｅ1 によって検出されると、前記浸水検出装置Ｅ1 に連動して巻上げドラム９からワイヤ８が繰り出されてカバー体Ｃ1 が下降し、直下に配置されている制御盤Ｂ1 を覆って収容するため、前記制御盤Ｂ1 に装着された電気機器類１が浸水から保護されると共に、更に雨水等が流入して前記カバー体Ｃ1 が冠水しても、該カバー体Ｃ1 の内部に封入された空気圧により、カバー体Ｃ1 の内部の水位が、一定以上に上昇することが防止される。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器類が装着された制御盤と、
下面部のみが開放された略筒状で、前記制御盤を上方から覆うことにより、該制御盤を収容可能なカバー体とを備え、
浸水状態において、前記カバー体に封入された空気の圧力によりカバー体内の水位の上昇を阻止して浸水を防止する構成の制御盤の浸水防止装置であって、
前記制御盤に対する周囲の雨水等が、浸水のおそれがある水位に達したことを検出する浸水検出装置と、
前記浸水検出装置からの指令により、前記カバー体を自動で下降させる下降手段とを備え、
前記浸水検出装置と連動して前記下降手段を作動させて、浸水のおそれがある場合にのみ前記カバー体を自動で下降させて前記制御盤を収容することを特徴とする制御盤の浸水防止装置。
【請求項２】
前記カバー体が、制御盤を収容した状態で保持されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の制御盤の浸水防止装置。
【請求項３】
前記カバー体は、透明であることを特徴とする請求項１又は２に記載の制御盤の浸水防止装置。
【請求項４】
前記カバー体は、無線によって昇降されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の制御盤の浸水防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器類が装着された制御盤と、下面部のみが開放された略筒状で、前記制御盤を上方から覆うことにより、該制御盤を収容可能なカバー体とを備え、浸水状態において、前記カバー体に封入された空気の圧力によりカバー体内の水位の上昇を阻止して浸水を防止する構成の制御盤の浸水防止装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地下室のように、大雨で浸水するおそれのある場所に設置される制御盤は、制御盤内に雨水等が浸入しないように防水構造とする必要がある。防水構造を施した制御盤として、特許文献１に開示されるものがある。前記制御盤は、電気機器類が装着された制御盤の全周をカバー体で覆っている。このため、保守点検を行う際にいちいちカバー体を取り外さなければならず、面倒である。雨水等が浸入しないように高所に設置すると、保守点検が一層面倒である。更に、上記した制御盤では、制御盤が常にカバー体で覆われているため、電気機器類から発生した熱が放散されず、該電気機器類が損傷するおそれがある。
【０００３】
また、制御盤の防水構造の発明として、特許文献２に開示される技術が公知である。この発明では、地下に埋設されるマンホールポンプの制御盤等の設備の上方からキャップ状の収容器をかぶせ、前記収容器の下面と床面との間に隙間を形成する。降雨時に、設備収納穴に大量の雨水が流入しても、収容器内に閉じ込められた空気によって、該収容器内に雨水が浸入することはないため、簡単な構成で、地下埋設設備の収容器内の電気機器類が雨水から保護される。この発明では、収容器の下面と床面との間に隙間が形成されていて、前記隙間から電気機器類からの熱が放散されるため、発熱の問題はある程度解消されるものの、電気機器類の保守点検の際には前記カバー体を取り外さなければならず、面倒であるという不具合は残る。
【特許文献１】実開平５−３３０９７号公報
【特許文献２】特開平９−１６５８１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、雨水等によって制御盤が浸水するおそれが生じても、該制御盤に装着された電気機器類が保護されるようにすると共に、非浸水時に保守点検が容易な制御盤の浸水防止装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、電気機器類が装着された制御盤と、下面部のみが開放された略筒状で、前記制御盤を上方から覆うことにより、該制御盤を収容可能なカバー体とを備え、浸水状態において、前記カバー体に封入された空気の圧力によりカバー体内の水位の上昇を阻止して浸水を防止する構成の制御盤の浸水防止装置であって、前記制御盤に対する周囲の雨水等が、浸水のおそれがある水位に達したことを検出する浸水検出装置と、前記浸水検出装置からの指令により、前記カバー体を自動で下降させる下降手段とを備え、前記浸水検出装置と連動して前記下降手段を作動させて、浸水のおそれがある場合にのみ前記カバー体を自動で下降させて前記制御盤を収容することを特徴としている。
【０００６】
非浸水状態で、カバー体と電気機器類が装着された制御盤とは分離されているため、前記電気機器類の保守点検が容易である。雨水等により、制御盤が浸水するおそれが生じた場合にのみ、浸水検出装置と連動してカバー体が自動で下降し、制御盤が覆われて収容される。前記カバー体は、下面部のみが開放されているため、該カバー体が冠水して内部に雨水等が浸入しても、カバー体の内部に封入された空気圧により、カバー体内の水位の上昇が阻止され、電気機器類への浸水が防止される。この結果、制御盤の電気機器類が損傷するおそれはない。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明を前提として、前記カバー体が、制御盤を収容した状態で保持されるように構成されていることを特徴としているので、カバー体が冠水しても、該カバー体が浮力によって浮上することが防止される。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明を前提として、前記カバー体は、透明であることを特徴としているので、カバー体が下降して制御盤が収容された状態であっても、内部の電気機器類を視認できる。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明を前提として、前記カバー体は、無線によって昇降されることを特徴としているので、浸水時に、作業者が制御盤に容易に接近できなくなっても、浸水防止装置を作動させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、浸水状態において、前記カバー体に封入された空気の圧力によりカバー体内の水位の上昇を阻止して、制御盤の浸水を防止する構成の制御盤の浸水防止装置であって、前記制御盤に対する周囲の雨水等が、浸水のおそれがある水位に達したことを検出する浸水検出装置と、前記浸水検出装置からの指令により、前記カバー体を自動で下降させる下降手段とを備え、前記浸水検出装置と連動して前記下降手段を作動させて、浸水のおそれがある場合にのみ前記カバー体を自動で下降させて前記制御盤を収容することを特徴としている。このため、非浸水時には制御盤の電気機器類が露出していて、保守点検が容易である。そして、雨水等により、浸水検出装置が作動して、前記制御盤の浸水のおそれが生じると、前記浸水検出装置と連動してカバー体が自動で下降し、制御盤が覆われて収容される。また、制御盤の収容状態で前記カバー体が冠水しても、カバー体の内部に封入された空気圧により、雨水が一定の水位以上に浸水することが防止される。この結果、制御盤の電気機器類が雨水等から保護される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の最良実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図１は第１実施例の制御盤の浸水防止装置Ａ1 の全体正面図、図２は同じく平面断面図、図３は支柱６におけるロック片１１の部分の断面図である。
【実施例１】
【００１２】
本明細書では、地下に埋設されるマンホールポンプの制御盤について説明する。下水道を流れる下水は、所定間隔毎に設置されたマンホールポンプでポンプアップされて形成される高低差により、下流の汚水処理場まで流される。そして、前記マンホールポンプの作動を制御するのに、制御盤が必要となる。マンホールポンプ制御盤は、地中に形成された排水ピット内に設置される。
【００１３】
本発明の制御盤の浸水防止装置Ａ1 は、各種の電気機器や制御基板等の電気機器類１が取付けられた制御盤Ｂ1 と、浸水時に前記制御盤Ｂ1 の大部分を覆って収容するカバー体Ｃ1 と、前記カバー体Ｃ1 を自動で昇降させるための昇降装置Ｄ1 とを備えている。第１実施例の浸水防止装置Ａ1 について説明する。図１及び図２に示されるように、第１実施例の浸水防止装置Ａ1 は、排水ピットの壁面Ｗにおける所定の高さ位置に設置される。即ち、排水ピットの壁面Ｗには、浸水防止装置Ａ1 を設置するための支持板２が張出し状態で取付けられている。前記支持板２の底面部には、前記壁面Ｗから斜めに張り出したリブ板２ａが取付けられている。
【００１４】
次に、制御盤Ｂ1 について説明する。制御盤Ｂ1 を構成する円板状の台板３の上面には、電気機器類１が装着される長方形状の機器取付板４が立設されていると共に、底面には、脚部５が設けられている。前記機器取付板４には、電気機器類１が、平面視における台板３の外周縁よりも外側に張り出さないようにして装着されている。
【００１５】
次に、カバー体Ｃ1 について説明する。カバー体Ｃ1 は、ステンレス鋼等の鋼材、或いはアルミニウム等の非鉄金属材から成り、わん曲状の上面部と周面部が閉塞されて下面部のみが開放された略円筒状である。カバー体Ｃ1 の内径は、台板３の外径よりも少し大きく、高さは、制御盤Ｂ1 の全高よりも少し高い。このため、前記カバー体Ｃ1 により、制御盤Ｂ1 の大部分を上方から覆うことができる。前記カバー体Ｃ1 は、透明な樹脂材より成るものであっても構わない。この場合、カバー体Ｃ1 が制御盤Ｂ1 の大部分を覆った状態であっても、電気機器類１を視認できるという利点がある。
【００１６】
前述した支持板２において、壁面Ｗと制御盤Ｂ1 の設置面との間には支柱６が立設されている。また、カバー体Ｃ1 において支柱６と対向する部分には、ブラケット７が設けられていて、該ブラケット７は、前記支柱６に昇降可能に嵌装されている。また、前記ブラケット７の上面には、ワイヤ８が取付けられている。前記ワイヤ８は、昇降装置Ｄ1 を構成する巻上げドラム９に巻回されていて、該巻上げドラム９は、駆動モータＭ1 によって所定方向に回転され、ワイヤ８を巻き上げたり、繰り出したりする。前記ワイヤ８が繰り出され、自重によって下降されたカバー体Ｃ1 が最下端に配置されると、制御盤Ｂ1 が覆われて収容される。この状態で、カバー体Ｃ1 の下面部と支持板２との間には、隙間Ｖが形成される。
【００１７】
前記支柱６の下部には、最下端に配置されたカバー体Ｃ1 が、冠水時に浮力によって上昇しないようにするためのロック片１１が設けられている。即ち、図３に示されるように、前記支柱６において、最下端に配置された状態のカバー体Ｃ1 のブラケット７よりも少し上方の背面部（壁面Ｗと相対向する部分）には、凹部６ａが設けられている。前記凹部６ａ内の上部には、水平方向に沿って支点ピン１２が取付けられていて、該支点ピン１２に回動可能にしてロック片１１の上端部が支承されている。前記ロック片１１の裏面部と支柱６の凹部６ａとの間には、圧縮ばね１３が装着されている。この結果、前記ロック片１１の下端部は、前記圧縮ばね１３の付勢力により、支柱６の外周面から略三角形状に突出されている。
【００１８】
前記カバー体Ｃ1 が下降され、ブラケット７がロック片１１の部分を通過するとき、カバー体Ｃ1 のブラケット７が、圧縮ばね１３の付勢力に抗してロック片１１の突出部分を押し込む。カバー体Ｃ1 は、圧縮ばね１３の付勢力に抗して、ロック片１１の突出部分を押し込むだけの重量を有している。この結果、カバー体Ｃ1 のブラケット７は、支柱６におけるロック片１１の部分を通過可能である。カバー体Ｃ1 のブラケット７がロック片１１の部分を通過すると、該ロック片１１は、圧縮ばね１３の付勢力により支点ピン１２を中心に回動され、下端部が、支柱６の外周面から突出する。この結果、カバー体Ｃ1 が上方に移動しようとしても、ブラケット７がロック片１１の下端部に当接され、上昇が阻止される。即ち、カバー体Ｃ1 は最下端位置でロックされ、冠水時に浮力によって浮上することはない。前記カバー体Ｃ1 を上昇させるときには、ロック片１１を押し込んだ状態でワイヤ８を引き上げる。
【００１９】
図１に示されるように、壁面Ｗにおける支持板２よりも下方の部分には、浸水検出装置Ｅ1 が取付けられている。該浸水検出装置Ｅ1 は水位計であり、例えば、フロート式の液面スイッチから構成されている。そして、前述した昇降装置Ｄ1 の駆動モータＭ1 は、浸水検出装置Ｅ1 と連動して作動する、即ち、浸水検出装置Ｅ1 が一定高さ以上の水位を検出すると、前記カバー体Ｃ1 が自動で下降されるように構成されている。このため、制御盤Ｂ1 の電気機器類１が、浸水から確実に保護される。
【００２０】
第１実施例の浸水防止装置Ａ1 の作用について説明する。図１に示されるように、非浸水状態でワイヤ８は巻上げドラム９に巻回されていて、カバー体Ｃ1 は、制御盤Ｂ1 から分離されて直上に配置されている。この状態で、制御盤Ｂ1 における電気機器類１は露出していて、視認及び保守点検が容易である。降雨時に大量の雨水が流入して排水ピットが浸水し、水位が一定高さ以上になって、制御盤Ｂ1 が浸水するおそれが生じたことが浸水検出装置Ｅ1 により検出されると、連動して駆動モータＭ1 が作動し、巻上げドラム９がワイヤ８を繰り出す方向に回転され、カバー体Ｃ1 が自重で下降する。カバー体Ｃ1 のブラケット７が、圧縮ばね１３の付勢力に抗してロック片１１を押し込みながら前記ロック片１１の部分を通過し、最下端に配置されてロックされる。前記カバー体Ｃ1 の下面部と支持板２との間には、隙間Ｖが形成される。もし、この状態で水位が上昇しなくなり、カバー体Ｃ1 が制御盤Ｂ1 を覆った状態で放置されても、電気機器類１から発生した熱は前記隙間Ｖから放散されるため、前記電気機器類１が損傷するおそれは少ない。
【００２１】
更に雨水が流入し、水位が支持板２の取付位置よりも高くなると、カバー体Ｃ1 が冠水し、隙間Ｖから雨水が浸入する。しかし、図４に示されるように、カバー体Ｃ1 が制御盤Ｂ1 を覆った状態で、該カバー体Ｃ1 の内部には所定量の空気が封入されている。カバー体Ｃ1 の内部に浸入した雨水の水位は、封入された空気の空気圧Ｐにより、台板３の上面を超えて上昇することはない。また、前記カバー体Ｃ1 は、ロック片１１により、最下端に配置された状態で上昇不能にロックされていて、冠水時に雨水の浮力によって浮上することもない。この結果、大量の雨水が流入した場合であっても、制御盤Ｂ1 の電気機器類１が浸水することが防止され、該電気機器類１が損傷するおそれはない。
【００２２】
雨水が排水された後、ロック片１１が押し込まれ、昇降装置Ｄ1 によりカバー体Ｃ1 が上昇され、制御盤Ｂ1 の直上に配置される。
【実施例２】
【００２３】
次に、第２実施例の浸水防止装置Ａ2 について説明する。第１実施例の浸水防止装置Ａ1 は、駆動モータＭ1 によってカバー体Ｃ1 を昇降させる構成である。このため、設備が高価になると共に、停電時における駆動モータＭ1 の動力源を確保しなければならない。これに対して、第２実施例の浸水防止装置Ａ2 は動力源がなくても作動する。図５に示されるように、浸水防止装置Ａ2 は、第１実施例の浸水防止装置Ａ1 と同様に、制御盤Ｂ1 が壁面Ｗから張り出して設けられた支持板２に立設されていると共に、前記制御盤Ｂ1 を上方から覆うためのカバー体Ｃ1 が、支柱６に昇降可能にして取付けられている。
【００２４】
本実施例の浸水検出装置Ｅ2 は、フロートスイッチである。前記フロートスイッチは、支点ピン１４を中心に回動可能に取付けられたフロート支持ロッド１５と、該ロッド１５の一端部に取付けられたフロート１６とから構成されている。前記支点ピン１４は、前記フロート支持ロッド１５の長手方向の中心よりも、奥側（フロート１６よりも遠い側）に取付けられているため、前記フロート１６は、非浸水状態で支持板２よりも下方に配置される。また、前記フロート支持ロッド１５の他端部には、紐体１７が取付けられていて、該紐体１７はプーリ１８に掛装された後、トリガロッド１９の一端部に連結されている。トリガロッド１９は、両端部を突出させた状態で、トリガボックス２１にスライド可能に挿通されている。前記トリガロッド１９の他端部は、カバー体Ｃ1 のブラケット７から各プーリ２２，２３を介して延設されたワイヤ８のリング状先端部２４に挿通されている。
【００２５】
雨水により、前記フロート１６が持ち上げられ、支点ピン１４を中心に回動されると、フロート支持ロッド１５の端部が引き下げられて紐体１７が引っ張られる。すると、トリガロッド１９がスライドされ、他端部からワイヤ８のリング状先端部２４が引き抜かれる。これにより、カバー体Ｃ1 は自重で下降し、支柱６におけるロック片１１の部分を通過して最下端に配置される。この結果、第１実施例の浸水防止装置Ａ1 と同様な効果が奏される。なお、図６において、２５は、カバー体Ｃ1 が下降したときの衝撃を吸収するためのクッション体である。
【実施例３】
【００２６】
次に、第３実施例の浸水防止装置Ａ3 について説明する。第３実施例の浸水防止装置Ａ3 は、昇降装置Ｄ2 がラック２７とピニオン２８とによるものである。図６に示されるように、支柱６において制御盤Ｂ1 と対向する側の面には、高さ方向に沿ってラック２７が取付けられていると共に、カバー体Ｃ1 のブラケット７には、前記ラック２７と噛合するピニオン２８が内装されている。前記ピニオン２８の支点軸２８ａは、ブレーキ付きの駆動モータＭ2 のモータ軸（図示せず）に連結されている。前記駆動モータＭ2 を作動させ、モータ軸を所定方向に回転させることによりカバー体Ｃ1 が昇降される。第２実施例の浸水防止装置Ａ2 の場合、第１実施例の浸水防止装置Ａ1 と同一の作用効果が奏されると共に、最下端に配置されたカバー体Ｃ1 は、駆動モータＭ2 のブレーキ力によって上昇不能にロックされるため、ロック片１１が不要であるという利点がある。第２実施例の浸水防止装置Ａ2 の昇降装置Ｄ2 は、ラック２７とピニオン２８によるものであるが、例えばエアシリンダであっても構わない。
【実施例４】
【００２７】
次に、第４実施例の浸水防止装置Ａ4 について説明する。上記した各実施例の浸水防止装置Ａ1 〜Ａ3 において、カバー体Ｃ1 を下降させるための手段は、いずれもカバー体Ｃ1 の外側に設けられている。このため、これらの浸水防止装置Ａ1 〜Ａ3 を設置する場合、各下降手段に防水対策（例えば、各駆動モータＭ1,Ｍ2 をカバーで覆う等）を施す必要がある。これを解消するため、第４実施例の浸水防止装置Ａ4 は、下降手段をカバー体Ｃ2 の内部に配設したものである。
【００２８】
図７及び図８に示されるように、第４実施例の浸水防止装置Ａ4 を構成するカバー体Ｃ2 は、上面部と周面部が閉塞され下面部のみが開放された略角筒状である。このため、制御盤Ｂ2 を構成する台板２９も、平面視において方形板状である。そして、機器取付板４の上面には、４段のパンタグラフから成るパンタグラフ装置Ｆが取付けられている。パンタグラフ装置Ｆは、公知の昇降装置（図示せず）により、自動で引き伸ばされたり折り畳まれたりする。パンタグラフ装置Ｆは、機器取付板４の上端部に回動可能にして連結された一対のリンク板３２と、カバー体Ｃ2 の上端部の裏面部に回動可能にして連結された一対のリンク板３３との間に、３対のリンク板３４が交差状態で、しかも、それぞれの連結部分で回動可能にして連結された構成である。各リンク板３２〜３４において、交差部分を除く連結部分には引張りばね３５が取付けられていて、各リンク板３２〜３４は各引張りばね３５の引張り力で引っ張られているため、カバー体Ｃ2 は機器取付板４よりも持ち上げられている。この結果、電気機器類１が露出し、保守点検が容易である。
【００２９】
そして、台板２９の手前側の両端部には、一対のガイド支柱３６が立設されている。各ガイド支柱３６の正面部には、一対のロックレバー３７が、各支点ピン３８により垂直面内で回動可能に取付けられている。各ロックレバー３７の上端部は外方に向かってほぼ直角に屈曲されていて、引掛部３７ａが形成されていると共に、下端部どうしが引張りばね３９によって連結されている。また、各ガイド支柱３６の上端部には、それぞれガイドローラ３６ａが回転自在に取付けられていると共に、カバー体Ｃ2 の内側面で各ガイドローラ３６ａに対応する部分には、滑り板４１が貼り付けられている。前記カバー体Ｃ2 は、各滑り板４１が対応するガイドローラ３６ａに接してガイドされながら真直に下降されるため、傾くおそれが少ない。
【００３０】
前記カバー体Ｃ2 の内側面で、前記一対のロックレバー３７の引掛部３７ａと対応する部分には、断面略三角形状の各爪体４２が突設されている。カバー体Ｃ2 が下降されると、各爪体４２が、対応するロックレバー３７の引掛部３７ａに当接して押し込む。各ロックレバー３７は、引張りばね３９の引張り力に抗して支点ピン３８を中心に回動される。そして、各爪体４２が、対応するロックレバー３７の引掛部３７ａの下端部に入り込んで係止される。カバー体Ｃ2 は、パンタグラフ装置Ｆを構成する各引張りばね３５の引張り力により、常に上方に持ち上げられようとしていると共に、一対のロックレバー３７には、前記引張りばね３５の引張り力が付勢されているため、各爪体４２との係止状態が解除されることはない。これにより、カバー体Ｃ2 は、制御盤Ｂ2 の大部分を覆った状態でロックされる。
【００３１】
カバー体Ｃ2 のロック状態を解除するためには、カバー体Ｃ2 の下面部と支持板２との間に形成された隙間Ｖから工具（図示せず）を差し込み、各ロックレバー３７の下端部を引っ張って、爪体４２との係止を解除させる。カバー体Ｃ2 は、各引張りばね３５の弾性復元力により、ガイド支柱３６にガイドされながら無動力で上昇される。
【００３２】
第４実施例の浸水防止装置Ａ4 の場合、カバー体Ｃ2 を昇降させるためのパンタグラフ装置Ｆは、すべて、カバー体Ｃ2 の内部で、制御盤Ｂ2 の機器取付板４の上方に配設されている。このため、前記カバー体Ｃ2 が冠水しても浸水のおそれは全くないと共に、支柱６、ワイヤ８等の設備が不要という利点がある。
【００３３】
上記した各実施例では、カバー体Ｃ1 が、支柱６におけるロック片１１の部分を通過することによってロックされる。このため、前記カバー体Ｃ1 を上昇させる場合には、予めロック片１１を押し込む必要がある。しかし、図１０に示される構成とすることにより、カバー体Ｃ1 をそのまま上昇させることができる。即ち、支柱６の所定位置にテーパキー４３を埋め込み状態で取付けると共に、カバー体Ｃ1 のブラケット７の内周面に、前記テーパキー４３に対応する傾斜溝部４４を形成する。下降されて、最下端に配置されたカバー体Ｃ1 のブラケット７は、くさび効果によってテーパキー４３と係止され、該カバー体Ｃ1 がロックされる。前記カバー体Ｃ1 を上昇させるときは、そのまま上昇させるだけで済む。
【００３４】
上記した各実施例における昇降装置Ｄ1,Ｄ2 の作動を、無線によって行うことも可能である。これにより、浸水時において、作業者が接近することが困難になってもカバー体Ｃ1,Ｃ2 を昇降させることができる。
【００３５】
上記した各実施例の浸水防止装置Ａ1 〜Ａ4 では、通常の状態で、制御盤Ｂ1,Ｂ2 の電気機器類１は開放されていて、浸水のおそれがあるときにのみカバー体Ｃ1,Ｃ2 を自動で下降させる場合であるが、逆の形態であっても構わない。即ち、カバー体Ｃ1,Ｃ2 を常に下降させておき、浸水があっても、常に電気機器類１が保護されるようにしておく。そして、保守点検時にのみ、作業者が手動でカバー体Ｃ1,Ｃ2 の浮上防止ロック機構（図示せず）を解除して、カバー体Ｃ1,Ｃ2 を上昇させる。保守点検の終了後、カバー体Ｃ1,Ｃ2 を手動で下降させてロックする。上記した構成とすることにより、浸水検出装置Ｅ1,Ｅ2 やカバー体Ｃ1,Ｃ2 の昇降装置Ｄ1,Ｄ2 が不要となり、浸水防止装置の構成が簡単になって安価になる。また、前記昇降装置Ｄ1,Ｄ2 の故障等による不動作も回避され、設備の信頼性も向上する。上記した構成の場合、電気機器類１がカバー体Ｃ1,Ｃ2 によって常に覆われているため、発熱によるカバー体Ｃ1,Ｃ2 の内部の温度上昇を防止すべく、カバー体Ｃ1,Ｃ2 を熱伝導の良好な金属により製作したり、カバー体Ｃ1,Ｃ2 の表面に熱放射効率を良好にするための処理を施したり、発熱の少ない電気機器類１を採用したりすることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１実施例の浸水防止装置Ａ1 の全体正面図である。
【図２】同じく平面断面図である。
【図３】支柱６におけるロック片１１の部分の断面図である。
【図４】冠水時の浸水防止装置Ａ1 の作用説明図である。
【図５】第２実施例の浸水防止装置Ａ2 の全体正面図である。
【図６】第３実施例の浸水防止装置Ａ3 の全体正面図である。
【図７】第４実施例の浸水防止装置Ａ4 の正面断面図である。
【図８】同じく平面断面図である。
【図９】同じく作用説明図である。
【図１０】カバー体Ｃ1 のブラケット７を、テーパキー４３によって係止させる状態の作用説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ1 〜Ａ4 ：浸水防止装置
Ｂ1,Ｂ2 ：制御盤
Ｃ1,Ｃ2 ：カバー体
Ｅ1,Ｅ2 ：浸水検出装置
Ｆ：パンタグラフ装置（下降手段）
Ｐ：空気圧
１：電気機器類
８：ワイヤ（下降手段）
２７：ラック（下降手段）
２８：ピニオン（下降手段）
【図１】
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【図２】
2005299322.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005299322.tif 000006
【図５】
2005299322.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005299322.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005299322.tif 000011
【図１０】
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