(57)【要約】【課題】  電気光学装置において、発熱による電気光学層の特性劣化を防止する。【解決手段】  電気光学装置を構成する表示パネルと筺体の間に伝熱体を配置し、上記伝熱体を介して上記表示パネルの発生熱が上記筺体に放熱される。伝熱体は弾性材料であり、例えば、合成樹脂やゴムである。伝熱体の熱伝導度を向上させるために金属の粒子を添加してもよい。筺体に伝わった熱は大気中に放熱されるため、発熱から電気光学装置を保護することができる。伝熱体を表示パネルの発熱分布に対応して配置することにより、表示パネルの熱分布の不均一性を緩和できる。また、伝熱体は弾性材料であるため、外的衝撃や表示パネルの熱変形を緩和できる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を可視的に表示する電気光学装置であって、
画素を構成する電気光学素子を配列して画像を表示する表示パネルと、
前記表示パネルを収容する筺体と、
前記表示パネルと前記筺体の間に配置された伝熱体を含み、
前記表示パネルの発生熱が前記伝熱体を介して前記筺体に放熱されることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記伝熱体は、前記表示パネルの発熱分布に対応して配置されていることを特徴とする請求項1に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記伝熱体は、弾性材料であることを特徴とする請求項1に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記弾性材料は、合成樹脂もしくはゴムであることを特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記弾性材料は、金属の粒子を含有することを特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記弾性材料は、接着性を有することを特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記筺体は、金属であることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の電気光学装置を表示部に備えた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は情報を可視的に表示する電気光学装置及びこの電気光学装置を備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気光学装置の分野では、情報によって変調された光を発生する表示パネルの電気光学層の耐久性向上の観点から電気光学素子や該電気光学素子の駆動回路等から発生した熱の放熱方法が課題となっている。特にエレクトロルミネッセンスディスプレイ、フィールドエミッションディスプレイ、プラズマディスプレイなどの電流駆動型素子を用いる場合、電流を流すことにより電気光学素子を駆動するため、これらの電流による発熱が顕著となる。例えば、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）ディスプレイを構成する有機ＥＬ素子は、無機陽極、電気光学層としての有機発光層、無機陰極等を含むが、該有機発光層は一般的に熱の影響を受けやすく、通電により有機発光層自身及び駆動回路から発生した熱が表示パネル内に蓄積することにより、輝度や発光効率の低下を引き起こすという不具合が生じ得る。
【０００３】
これらの問題を解決するために、例えば、特開２００２−３４３５５９号は光を取り出さない第２の電極上にフィンを持つ金属製のヒートシンクを放熱部材として貼り合わせて、熱を大気中に放出する方法を提案している。
【０００４】
また、例えば、特開２００３−２２８９１号は下部基板と封止基板で中空構造を形成し、その内部に第２の電極の封止基板と対抗する表面に突出形成された放熱部を設ける方法を提案している。
【特許文献１】特開２００２−３４３５５９号公報
【特許文献２】特開２００３−２２８９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した放熱方法では金属製のヒートシンクや中空構造の追加による電気光学装置の重量増加や体積増加を伴う。これは電気光学装置である有機ＥＬディスプレイ、プラズマディスプレイ、表面電界発光ディスプレイ等のフラットパネルディスプレイの特長である軽薄短小という利点を損なうことになる。
【０００６】
よって、本発明は、フラットパネルディスプレイの特長である軽薄短小という長所を犠牲にせずに、放熱効果の優れた構造の電気光学装置を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、発光に伴う熱から電気光学装置を保護してその耐久性の向上を図ることを目的とする。
【０００８】
また、本発明は、耐熱性の電気光学装置を備えて信頼性を向上した電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため本発明の電気光学装置は、情報を可視的に表示する電気光学装置であって、画素を構成する電気光学素子を配列して画像を表示する表示パネルと、上記表示パネルを収容する筺体と、上記表示パネルと上記筺体の間に配置された伝熱体を含み、上記表示パネルの発生熱が上記伝熱体を介して上記筺体に放熱されるようにしたものである。
【００１０】
上記構造によれば、上記表示パネルで発生した熱は上記伝熱体を経て上記筺体に伝わり筐体の広い面積から大気中に放出することができる。すなわち、ヒートシンクや中空構造によらないためフラットパネルディスプレイの特長である軽薄短小という長所を犠牲にせずに放熱性を向上させることができる。
【００１１】
上記伝熱体は、上記表示パネルの発熱分布に対応して配置されていることが好ましい。
【００１２】
これにより、上記表示パネルの発熱を効果的に上記筺体に伝えて放熱することができる。また、上記表示パネルの局所的な発熱に対応できる。また、上記伝熱体を全面的に配置する場合に比べて上記伝熱体の使用量を低減できるとともに上記電気光学装置の重量も低減できる。
【００１３】
上記伝熱体を構成する材料には熱伝導性の良い弾性材料を使用することができる。
【００１４】
これにより、表示パネルと筺体とを密着させることができるため、表示パネルで発生した熱を効率よく筺体に逃がすことができる。さらに、上記電気光学装置に外的衝撃が加わった場合にこの衝撃を弾性材料によって緩和できるので好適である。また、上記表示パネルの発熱によって上記表示パネルを構成する基板等が膨張した場合でも弾性材料によって基板等の膨張のずれ分を吸収できるので表示パネルを伝熱体を介して筐体に取り付ける場合に好適である。
【００１５】
上記伝熱体の材料は、合成樹脂もしくはゴムを主成分とすることが好ましい。
【００１６】
これにより、上記伝熱体を製造する場合に材料の選択や成形の自由度が高く好適である。
【００１７】
上記伝熱体の材料は、金属製の粒子を含有する合成樹脂もしくはゴムである。
【００１８】
これにより、表示パネルを筐体に支持あるいは保持する弾性部材を上記表示パネルで発生した熱を上記筐体に放熱する伝熱体として使用することが出来、具合がよい。
【００１９】
上記伝熱体は、接着性を有することが好ましい。
【００２０】
これにより、上記表示パネルを伝熱体によって上記筺体に接着させることができ一体化した構造体として扱うことができる。
【００２１】
上記筺体の材料は熱伝導のよい金属であることが好ましい。
【００２２】
これにより、上記表示パネルで発生した熱を筺体の広い面積を放熱フィンのように利用して外部に放熱することができる。
【００２３】
また、本発明の電子機器は、上述した電気光学装置を表示部に備えた電子機器である。ここで、電子機器とは、回路基板やその他の要素を備え、一定の機能を奏する機器一般をいい、その構成に特に限定はない。かかる電子機器としては、例えば、ＩＣカード、携帯電話、ビデオカメラ、パーソナルコンピュータ、ヘッドマウントディスプレイ、リア型またはフロント型のプロジェクター、テレビジョン（ＴＶ）、ロールアップ式ＴＶ、更に、表示機能付きファックス装置、デジタルカメラのファインダ、携帯型ＴＶ、ＰＤＡ、電子手帳、電光掲示盤、宣伝広告用ディスプレイ等が含まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の電気光学装置によれば、表示パネルで発生した熱を熱伝導度が大きい材料からなる伝熱体を経由して筺体に伝熱させる。筺体に移動した熱は筐体の広い面から大気中に拡散する。従って、大型のヒートシンク等を使わなくても放熱特性に優れた薄型軽量の電気光学装置の製造が容易となる。
【００２５】
本発明の電気光学装置では表示パネルの熱分布に対応するかたちで伝熱体を配置する。電気光学装置である表示パネル上の熱分布は一般に不均一である。なぜなら、表示パネルには電気光学素子群からの発熱とともにドライバーＩＣ等からの発熱も加わるからである。この熱分布の不均一は、電気光学層の電気光学特性（例えば、発光輝度）に場所的な差異をもたらす可能性がある。表示パネルの熱分布に対応するかたちで伝熱体を配置すると、単に全面に伝熱体を配置する場合に比べて熱分布を均一化させ、熱分布の不均一性による電気光学層への影響を低減できる。また、伝熱体の使用量も低減できる。
【００２６】
好ましくは、伝熱体は弾性体である。電気光学装置に外的衝撃が加わった場合に、筺体から表示パネルに応力が加わり表示パネルを破損する場合がある。また、電気光学装置の大型化に伴い表示パネルの基板（例えばガラス）も必然的に大型化する。大型の表示パネルの場合、表示パネルの発熱による基板の熱膨張量も大きくなり筺体がこの変形量を吸収できない場合は基板が変形する場合もある。それに伴って、配線が断線したり電気光学層にクラックが入ったりする等の不具合を生じる可能性がある。これが伝熱体の弾性によって回避される。
【実施例１】
【００２７】
本発明の第１の実施例について図１及び図２を参照して説明する。図１及び図２は、第１の実施例の電気光学装置の構造を説明する説明図である。図１は実施例に係る電気光学装置の正面図であり、図２は図１に示されたII−II方向における断面を示す断面図
である。
【００２８】
本例の電気光学装置１００は、図１に示すように、正面中央に配置された表示パネル１０の背面部及び外周部を伝熱体２０で囲んでおり、該表示パネル１０の端面を覆うような形状となっている。表示パネル１０は伝熱体２０と共に筺体３０に取り付けられる。伝熱体２０はアルミニュウムの粒子を含有したＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合）樹脂を材料とする。また、伝熱体２０の少なくとも片面にはサーモグリス（熱伝導性が高いグリス）を塗って表示パネルと筺体を貼り合わせ（あるいは接着）してもよい。
【００２９】
このような構成により、表示パネル１０で発生した熱は伝熱体２０を介して電気光学装置１００の背面の筺体３０に伝達する。筺体３０は熱伝導の良い金属製であり、該筺体３０の広い面積から外部の大気中に放熱される。従って、表示パネル１０の発光に伴う発生熱が伝熱体２０及び筺体３０を介して外部に放出されて表示パネル１０の温度上昇を低減でき、発熱から電気光学装置を保護してその耐久性の向上を図ることができる。また、伝熱体は弾性を有するため筺体に加わった衝撃や表示パネルの熱変形による応力を緩和することができる。
【００３０】
伝熱体２０に用いられる弾性材料としては、合成樹脂やゴムといった汎用的な材料を使用できる。例えば、合成樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合（ＡＢＳ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂等を使用できる。また、ゴムとしては、ウレタン（ＵＲ）ゴム、ニトリルブタジエン（ＮＢＲ）ゴム、スチレンブタジエン（ＳＢＲ）ゴム、クロロプレン（ＣＲ）ゴム等が使用できる。しかし、合成樹脂やゴムは一般的に熱伝導性が低い。そこでこれらの材料に金属粒子を添加して熱伝導性を向上させることができる。例えば、アルミニウムやマグネシウムといった熱伝導度が大きく、比重が小さい金属を使用することが好ましい。
【００３１】
また、伝熱体２０は接着性を有するものであってもよい。これにより表示パネル１０を筺体３０に接着することができ構造体として一体化して取り扱うことができる。本発明による電気光学装置の製造を容易にすることができる。
【００３２】
上記筺体の材料として金属を用いると熱伝導性の点で有利である。ただし、一般に金属は比重が大きく重量の点で不利となるためアルミニウムやマグネシウムといった熱伝導度が大きく比重が小さい金属が好適である。
【００３３】
表示パネル１０を構成する電気光学素子には、液晶や有機エレクトロルミネセッンス（ＥＬ）等の種々タイプの電気光学素子が含まれる。また、電気光学素子は、単一の層のみならず、複数の機能層の積層膜として構成することができる。例えば、第１の電極と第２の電極との間に、正孔注入層、正孔輸送層、ＥＬ発光層、電子輸送層、電子注入層等からなる複数の機能層を積層して設けることで、電気光学素子としてＥＬ発光素子を形成することができる。
【実施例２】
【００３４】
第２の実施例について図３及び図４を参照して説明する。図３及び図４は、第２の実施例の電気光学装置の構造を説明する説明図である。図３及び図４において、図１と対応する部分は同一符号を付してある。図３は実施例に係る電気光学装置の正面図であり、図４は図３に示されたIV−IV方向における断面を示す断面図である。
【００３５】
本例の電気光学装置１００は、図３に示すように、正面中央に配置された表示パネル１０の背面部にシート状の伝熱体２１が配置されている。表示パネル１０は伝熱体２１と共に筺体３０に取り付けられる。伝熱体２１はマグネシュウムの粒子を含有したＵＲ（ウレタン）ゴムを材料とする。また、伝熱体２１の少なくとも片面にはサーモグリスを塗って表示パネルと筺体を貼り合せ（あるいは接着）してもよい。
【００３６】
このような構成により、表示パネル１０で発生した熱は伝熱体２１を介して電気光学装置１００の背面の筺体３０に伝達する。筺体３０は熱伝導の良い金属製であり、該筺体３０の広い面積から外部の大気中に放熱される。従って、表示パネル１０の発光に伴う発生熱が伝熱体２１及び筺体３０を介して外部に放出されて表示パネル１０の温度上昇を低減でき、発熱から電気光学装置を保護してその耐久性の向上を図ることができる。また、伝熱体は弾性を有するため筺体に加わった衝撃や表示パネルの熱変形による応力を緩和することができる。さらに、本実施例の伝熱体はシート状であるので加工が容易であり電気光学装置の製造コスト低減に効果がある。
【実施例３】
【００３７】
第３の実施例について図５及び図６を参照して説明する。図５及び図６は、第３の実施例の電気光学装置の構造を説明する説明図である。図５及び図６において図１と対応する部分は同一符号を付してある。図５は実施例に係る電気光学装置の正面図であり、図６は図５に示されたVI−VI方向における断面を示す断面図である。
【００３８】
本例の電気光学装置１００は、図５に示すように、正面中央に配置された表示パネル１０の背面部に貝柱状の伝熱体２２が配置されている。表示パネル１０は伝熱体２０と共に筺体３０に取り付けられる。伝熱体２２はマグネシュウムの粒子を含有したＳＢＲ（スチレンブタジエン）ゴムを材料とする。また、該筺体３０はマグネシュウムを主成分とする金属である。また、伝熱体２２の少なくとも片面にはサーモグリスを塗って表示パネルと筺体を貼り合せ（あるいは接着）してもよい。
【００３９】
このような構成により、表示パネル１０で発生した熱は伝熱体２２を介して電気光学装置１００の背面の筺体３０に伝達する。筺体３０は熱伝導の良い金属製であり、該筺体３０の広い面積から外部の大気中に放熱される。従って、表示パネル１０の発光に伴う発生熱が伝熱体２２及び筺体３０を介して外部に放出されて表示パネル１０の温度上昇を低減でき、発熱から電気光学装置を保護してその耐久性の向上を図ることができる。また、伝熱体は弾性を有するため筺体に加わった衝撃や表示パネルの熱変形による応力を緩和することができる。さらに、本実施例では伝熱体を部分的に配置することにより、全面的に配置する場合に比べて伝熱体の使用量を削減できるとともに電気光学装置の重量も低減できる。
【実施例４】
【００４０】
第４の実施例について図７乃至図１２を参照して説明する。図７及び図８は、第４の実施例の電気光学装置の構造を説明する説明図である。図８において図７と対応する部分は同一符号を付してある。図７は実施例に係る電気光学装置の正面図であり、図８は図７に示されたVIII−VIII方向における断面を示す断面図である。図９乃至図１２は、本発
明の電気光学装置を設計するにあたり、検討した過程を説明する説明図である。図９は本実施例で使用する表示パネルの構成を説明する説明図であり、図１１は本実施例における伝熱体の配置を説明する説明図である。図１０は比較例としての表示パネルの温度分布を表す説明図であり、図１２は本発明における表示パネルの温度分布を表す説明図である。図１０乃至図１２において図９と対応する部分は同一符号を付してある。
【００４１】
本例の電気光学装置１００は、図７に示すように、正面中央に配置された表示パネル１０の背面部に貝柱状の伝熱体２３ａ及び伝熱体２３ｂが配置されている。表示パネル１０は伝熱体２３ａ及び伝熱体２３ｂと共に筺体３０に取り付けられる。伝熱体２３ａ及び伝熱体２３ｂはマグネシュウムの粒子を含有したＳＢＲ（スチレンブタジエン）ゴムを材料とする。また、筺体３０はマグネシュウムを主成分とする金属である。また、伝熱体２３ａ及び伝熱体２３ｂの少なくとも片面にはサーモグリスを塗って表示パネルと筺体を貼り合せ（あるいは接着）してもよい。
【００４２】
本実施例では、図９に示すように、電気光学装置１００を構成する表示パネル１０の電気光学層４１として有機ＥＬを使用している。表示パネル１０は、有機ＥＬ層を基板４２上に形成し、さらに該基板４２上には該表示パネル１０の駆動用ＩＣ４３が配置されている。
【００４３】
本発明による電気光学装置を設計するため、最初に、本発明を適用していない形態（比較例）として、対角サイズ４インチの有機ＥＬパネルを気温２５℃−湿度５０％の環境下で１０分間駆動させて表示パネルの発熱による温度分布を測定した。その結果を等高線（等温線）図で表すと図１０に示すような温度分布となる。図１０において、曲線５０は温度が７０℃の等温度曲線を、曲線５１は温度が６０℃の等温度曲線を示す。つまり、電気光学層である有機ＥＬ層の中央部と駆動用ＩＣが配置されている部分は、これらの発熱により、他の部分より１０℃程度高温になっており、有機ＥＬパネルの温度分布に不均一性が生じていることがわかった。また、表面温度自体も７０℃程度と高温であった。このような状態では有機ＥＬパネルを駆動する時間の経過とともに有機発光層の劣化が生じたり、有機ＥＬパネルの中央部と周辺部で電気光学特性に違いを生じてしまうことになる。
【００４４】
本実施例では、上述した比較例の発熱による温度分布に基づき伝熱体の配置を設計し、図７若しくは図１１示すような配置で貝柱状の伝熱体２３ａ及び伝熱体２３ｂを設置した。伝熱体２３ａ及び伝熱体２３ｂの材料としてはアルミニュウムの粒子を含有したＣＲ（クロロプレン）ゴムを使用する。伝熱体２３ａ及び伝熱体２３ｂは貝柱状の形状をしているが、これらの直径は伝熱体２３ａの方を伝熱体２３ｂより大きくしている。これは、比較例において相対的に高温である部分の伝熱性を高めるため、伝熱体の直径を大きくして伝熱量を増やすべく設計したためである。これにより、温度分布の不均一性を解消できる。
【００４５】
筺体３０の材料にはマグネシュウムを主成分とする金属を使用する。表示パネル１０は伝熱体２３ａ及び伝熱体２３ｂを介して該筺体３０にサーモグリスにて接着してある。
【００４６】
次に、本実施例の効果を確認するために、有機ＥＬパネルを気温２５℃−湿度５０％の環境下で１０分間駆動させて表示パネルの発熱による温度分布を測定した。その結果を等高線で表すと図１２に示すような温度分布となる。図１２において、曲線５２は温度が４０℃の等温度曲線を、曲線５３は３５℃の等温度曲線を示す。比較例の温度分布を示す図１０と本発明による電気光学装置の温度分布を示す図１２を比較してみると、表示パネルの温度が下がったとともに温度分布の不均一性も改善されたことがわかる。
【００４７】
以上のように、本実施例によれば、表示パネル１０の発光に伴う発生熱や駆動用ＩＣ４３による発生熱が、伝熱体２３ａ及び伝熱体２３ｂを経て筐体３０を介して外部に放出されて表示パネル１０の温度上昇を低減できる。従って、発熱から電気光学装置を保護してその耐久性の向上を図ることができる。また、発生熱の温度分布の不均一性を緩和できるため有機ＥＬパネルのパネル面内における電気光学特性の差異を低減できる。さらに、伝熱体は弾性を有するため筺体に加わった衝撃や表示パネルの熱変形による応力を緩和することができる。そして、本実施例では伝熱体を部分的に配置することにより全面的に配置する場合に比べて、伝熱体の使用量を削減できるとともに電気光学装置の重量も低減できる。
【実施例５】
【００４８】
本発明による電気光学装置を表示部に備えた電子機器について図１３を参照して説明する。図１３は、上述した電気光学装置を含んで構成される電子機器の具体例を説明する図である。
【００４９】
図１３（Ａ）は携帯電話への適用例であり、当該携帯電話２３０はアンテナ部２３１、音声出力部２３２、音声入力部２３３、操作部２３４、および本発明の電気光学装置１００を備えている。このように本発明に係る電気光学装置は表示部として利用可能である。図１３（Ｂ）はビデオカメラへの適用例であり、当該ビデオカメラ２４０は受像部２４１、音声入力部２４２、操作部２４３、及び本発明の電気光学装置１００を備えている。図１３（Ｃ）はノートパソコンへの適用例であり、当該ノートパソコン２５０は操作部２５１、及び本発明の電気光学装置１００を備えている。なお、パーソナルコンピュータ等に用いられるモニタ装置に対しても同様に本発明に係る電気光学装置を適用し得る。図１３（Ｄ）はテレビジョンへの適用例であり、当該テレビジョン２６０は操作部２５１、及び本発明の電気光学装置１００を備えている。また、電子機器はこれらに限定されず、表示機能を有する各種の電子機器に適用可能である。例えばこれらの他に、表示機能付きファックス装置、デジタルカメラのファインダ、携帯型ＴＶ、電子手帳、電光掲示盤、宣伝公告用ディスプレイなども含まれる。なお、本発明にかかる回路基板は、電気光学装置の構成部品として上記のような電子機器に含まれる場合の他に、単独で電子機器の構成部品としても適用し得る。
【００５０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００５１】
あるいは、本発明に使用する弾性体や金属の材料についても、実施形態に応じて適宜適切なものを使用すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】第１の実施例における電気光学装置の構造を説明する正面図である。
【図２】第１の実施例における電気光学装置の構造を説明する断面図である。
【図３】第２の実施例における電気光学装置の構造を説明する正面図である。
【図４】第２の実施例における電気光学装置の構造を説明する断面図である。
【図５】第３の実施例における電気光学装置の構造を説明する正面図である。
【図６】第３の実施例における電気光学装置の構造を説明する断面図である。
【図７】第４の実施例における電気光学装置の構造を説明する正面図である。
【図８】第４の実施例における電気光学装置の構造を説明する断面図である。
【図９】第４の実施例における表示パネルの構成を説明する正面図である。
【図１０】表示パネルの温度分布を説明する説明図である。
【図１１】第４の実施例における電気光学装置の構造を説明する正面図である。
【図１２】第４の実施例における表示パネルの温度分布を説明する説明図である。
【図１３】電気光学装置を使用した電子機器の例を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０…表示パネル、２０、２１、２２、２３ａ、２３ｂ…伝熱体、３０…筺体、４１…電気光学層、４２…基板、４３…駆動用ＩＣ、５０…温度７０℃の等温度曲線、５１…温度６０℃の等温度曲線、５２…温度４０℃の等温度曲線、５３…温度３５℃の等温度曲線、１００…電気光学装置、２３０…携帯電話、２３１…アンテナ部、２３２…音声出力部、２３３…音声入力部、２３４…操作部、２４０…ビデオカメラ、２４１…受像部、２４２…音声入力部、２４３…操作部、２５０…ノートパソコン、２５１…操作部、２６０…テレビジョン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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