(57)【要約】【課題】  組立前の運送段階では主要部品を突出部分等なくコンパクトで且つ強度の高い状態として、運送時のトラブルを避けられる一方、組立時には連結しやすい形態に変えて容易に各部品の一体化が図れ、組立作業を能率よく行える制気口組立構造を提供する。【解決手段】  制気口の一部をなす開口枠体１０のコーナ部近傍に必要に応じて起立状態にできる可倒式の支柱部３０を一体に配設し、開口枠体１０と上部閉塞部材２０とを、起立状態の支柱部３０を介して連結することから、組立前には支柱部３０を開口枠体１０側部に沿った横倒し状態として突出部分をなくせ、外力に伴う開口枠体１０の変形を起りにくくすると共に、組立時には起立状態の支柱部３０に上部閉塞部材２０を取付けるのみとして上部閉塞部材２０と開口枠体１０との間隔調整の手間が省け、且つ部品点数も少なくして作業工数を減らせる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和用の気体を通過させる開口部を取囲む略矩形又は略方形枠状の開口枠体と、外周部所定幅分を略直角に折曲げられた略矩形又は略方形状の略平板状体で形成される上部閉塞部材とを少なくとも組合わせて空気調和用の制気口となす制気口組立構造において、
前記開口枠体の各コーナ部近傍の側面に沿う略板状部分を少なくとも有してなり、前記側面に軸着されて開口枠体に対して開口枠体の各枠辺連続方向に並行する横倒し状態から垂直方向への起立状態まで傾動可能として配設される支柱部を備え、
前記支柱部が、起立状態で先端部を前記上部閉塞部材周囲の折曲げ部分と係合させられて一体化することを
特徴とする制気口組立構造。
【請求項２】
前記請求項１に記載の制気口組立構造において、
前記支柱部の先端を、端部から軸着部分側へ所定長さにわたる複数箇所の切込みで幅方向に少なくとも三つ以上分割してそれぞれ端片部となし、当該各端片部のうち、支柱部幅方向における中間の端片部を他の端片部に対し厚さ方向へ略壇状に突出する状態に折曲げ、前記中間の端片部と他の端片部とで前記上部閉塞部材の折曲げ部分を挟持可能とする係合部を形成し、当該係合部と前記折曲げ部分とを係合一体化することを
特徴とする制気口組立構造。
【請求項３】
前記請求項２に記載の制気口組立構造において、
前記上部閉塞部材の起立部分における支柱部先端部との当接部分における一又は複数の所定箇所に厚さ方向へ孔を穿設し、
前記支柱部の先端における前記上部閉塞部材との当接状態で前記孔と重なる所定箇所に、前記孔に嵌入可能な凸部を突設することを
特徴とする制気口組立構造。
【請求項４】
前記請求項２又は３に記載の制気口組立構造において、
前記支柱部が、略Ｌ字状の断面形状を有すると共に、横倒し状態から起立状態に至るまでの移動経路が前記開口枠体側部と重なる支柱部の軸支部分近傍所定範囲部分を、前記開口枠体側部と干渉しないように切欠き除去した切欠き部とされてなり、前記上部閉塞部材との係合状態で上部閉塞部材の折曲げ部分各側面のうち直交して一コーナ部をなす二面とそれぞれ当接することを
特徴とする制気口組立構造。
【請求項５】
前記請求項４に記載の制気口組立構造において、
前記支柱部の起立状態における側端部を、端部から支柱部幅方向へ所定長さにわたる切込みで支柱部長手方向に少なくとも三つ以上分割してそれぞれ端片部となし、当該各端片部のうち、支柱部長手方向における中間の端片部を他の端片部に対し厚さ方向へ略壇状に突出する状態に折曲げ、前記中間の端片部と他の端片部とで所定厚さの略板状体端部を挟持可能とされる側端係合部を形成し、
前記開口枠体各側部両端で起立状態とした二つの支柱部間に略板状体を端部が前記側端係合部と係合する状態で配設し、少なくとも支柱部、上部閉塞部材及び開口枠体と前記略板状体間で気密維持状態としつつ開口枠体及び上部閉塞部材と略板状体を略箱状に一体化することを
特徴とする制気口組立構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の部品から組立てられる空気調和用の制気口の組立構造に関し、特に、組立が容易で且つ組立前の形状をコンパクトで強度の高い状態として組立及び取付現場への運送時に変形等のトラブルが生じにくい制気口組立構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和用途に用いられる吹出口や吸込口等の制気口のうち、いわゆるシステム天井の一部として設けられるグリル型の吸込口では、室内空間に面する開口枠状のグリルに対し天井内空間でちょうどグリル上方の所定高さ位置に、室内側から天井内空間を不透視とする遮蔽板を設けるのが一般的であった。
【０００３】
グリルと遮蔽板との取付けにあたっては、遮蔽板の孔に通されてナット締付けで遮蔽板に固定された長ねじボルト（寸切ボルト）を、あらかじめグリルと一体化されている固定用金具の孔に通してナット締付けによりグリル側にも固定し、グリルと遮蔽板とを連結していた。吸込口をなす各部材のうち、グリルは遮蔽板及びボルトとは別に現場に納入され、現場で遮蔽板及びボルトと組合わされ、遮蔽板との間隔を調整されつつ固定一体化される仕組みとなっていた。グリルにおいては、固定用金具がグリル上方に突出た形で固定されており、この固定用金具が突出たままの状態で現場まで運ばれて使用に供されていた。こうした従来のグリル型吸込口の一例を図４に示す。図４は従来の吸込口の縦断面図及び一部省略底面図である。
【０００４】
前記図４に示す従来の吸込口１００は、方形枠状のグリル１０１と、複数のボルト・ナット１０２と、方形状略板状体の遮蔽板１０３とを備える構成である。前記グリル１０１の側部には、上方へ延びてグリル１０１上方に突出状態となる固定用金具１０４が合計４箇所に配設される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の吸込口は以上のように構成されており、グリル１０１は固定用金具１０４が上方に突き出た状態の荷姿で現場まで運送されるため、運送中に外から荷重が加わると、突出している固定用金具１０４に集中的に大きな力が加わり、固定用金具１０４の取付けられたグリル１０１側面が変形して歪んだ状態となりやすいという課題を有していた。
【０００６】
また、グリル１０１と遮蔽板１０３との固定がボルト・ナット１０２によっているため、部品点数が多くなることに加え、グリル１０１との間隔を各部で一定にしつつ遮蔽板１０３を正確に連結するのが難しく、作業工数が多くなって手間がかかるという課題を有していた。
【０００７】
本発明は前記課題を解消するためになされたもので、組立前の運送段階では主要部品を突出部分等なくコンパクトで且つ強度の高い状態として、運送時のトラブルを避けられる一方、組立時には連結しやすい形態に変えて容易に各部品の一体化が図れ、組立作業を能率よく行える制気口組立構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る制気口組立構造は、空気調和用の気体を通過させる開口部を取囲む略矩形又は略方形枠状の開口枠体と、外周部所定幅分を略直角に折曲げられた略矩形又は略方形状の略平板状体で形成される上部閉塞部材とを少なくとも組合わせて空気調和用の制気口となす制気口組立構造において、前記開口枠体の各コーナ部近傍の側面に沿う略板状部分を少なくとも有してなり、前記側面に軸着されて開口枠体に対して開口枠体の枠辺連続方向に並行する横倒し状態から垂直方向への起立状態まで傾動可能として配設される支柱部を備え、前記支柱部が、起立状態で先端部を前記上部閉塞部材周囲の折曲げ部分と係合させられて一体化するものである。
【０００９】
このように本発明においては、制気口の一部をなす開口枠体のコーナ部近傍に必要に応じて起立状態にできる可倒式の支柱部を一体に配設し、開口枠体と上部閉塞部材とを、開口枠体に対し起立させた支柱部を介して連結することにより、組立前には支柱部を開口枠体側部に沿った横倒し状態として突出部分をなくせ、コンパクト化しつつ運送時の強度を高められ、外力に伴う開口枠体の変形を起りにくくすると共に、組立時にはそのまま支柱部を起してその端部に上部閉塞部材を取付けることができ、上部閉塞部材と開口枠体との間隔調整の手間が省け、且つ部品点数を少なくして作業工数を減らせ、作業時間の短縮並びにコストダウンが図れる。
【００１０】
また、本発明に係る制気口組立構造は必要に応じて、前記支柱部の先端を、端部から軸着部分側へ所定長さにわたる複数箇所の切込みで幅方向に少なくとも三つ以上分割してそれぞれ端片部となし、当該各端片部のうち、支柱部幅方向における中間の端片部を他の端片部に対し厚さ方向へ略壇状に突出する状態に折曲げ、前記中間の端片部と他の端片部とで前記上部閉塞部材の折曲げ部分を挟持可能とする係合部を形成し、当該係合部と前記折曲げ部分とを係合一体化するものである。
【００１１】
このように本発明においては、支柱部先端にこの端部を分割した複数の端片部からなる係合部を形成し、上部閉塞部材の折曲げ部分を係合部の複数の端片部で挟持して支柱部と上部閉塞部材とを係合させ、開口枠体と上部閉塞部材とを一体化することにより、係合部と上部閉塞部材との係合が簡略な構造で実現し、コストダウンが図れると共に、係合部で上部閉塞部材端部を表裏から挟み込むことで支持が強固となり、連結強度を高められる。また、他の部品を用いなくても支柱部上に上部閉塞部材を確実に保持でき、上部閉塞部材を手で常時支えずに済むなど、組立作業も行いやすい。
【００１２】
また、本発明に係る制気口組立構造は必要に応じて、前記上部閉塞部材の起立部分における支柱部先端部との当接部分における一又は複数の所定箇所に厚さ方向へ孔を穿設し、前記支柱部の先端における前記上部閉塞部材との当接状態で前記孔と重なる所定箇所に、前記孔に嵌入可能な凸部を突設するものである。
【００１３】
このように本発明においては、上部閉塞部材の係合対象部位に孔を設けると共に、支柱部の前記孔対応位置に凸部を形成し、支柱部と上部閉塞部材とを係合させる際に上部閉塞部材の孔に支柱部の凸部を嵌入させて一体化することにより、簡略な構造で支柱部と上部閉塞部材との外れにくく強固な結合が得られると共に、支柱部と上部閉塞部材のみで確実な係合状態となることで、両者を係合させるにあたってボルト、ナット等の他の結合用部材が一切不要となり、コストダウンが図れる。
【００１４】
また、本発明に係る制気口組立構造は必要に応じて、前記支柱部が、略Ｌ字状の断面形状を有すると共に、横倒し状態から起立状態に至るまでの移動経路が前記開口枠体側部と重なる支柱部の軸支部分近傍所定範囲部分を、前記開口枠体側部と干渉しないように切欠き除去した切欠き部とされてなり、前記上部閉塞部材との係合状態で上部閉塞部材の折曲げ部分各側面のうち直交して一コーナ部をなす二面とそれぞれ当接するものである。
【００１５】
このように本発明においては、支柱部を断面略Ｌ字状部材とし、上部閉塞部材との係合状態で支柱部先端を上部閉塞部材における折曲げ部分のコーナ二面と当接させることにより、支柱部が曲げに強く強度的に優れた断面形状となって容易に変形しないことに加え、支柱部と上部閉塞部材との接触箇所が増え、係合状態が強化されて連結強度が高まる。また、支柱部が断面略Ｌ字状の立体的形状ながら切欠き部を設けて開口枠体側部との干渉を避けていることにより、横倒し状態とした場合に開口枠体側部に沿った状態を維持でき、支柱部が浮上がった状態とならずコンパクト性を損わない。さらに、支柱部が起立状態で開口枠体の二枠辺と接するなど開口枠体との接触部分も増加することとなり、強度が高まって起立状態での安定性が向上し、組立作業時に支柱部を手で支える必要もなく、作業がスムーズに行える。
【００１６】
また、本発明に係る制気口組立構造は必要に応じて、前記支柱部の起立状態における側端部を、端部から支柱部幅方向へ所定長さにわたる切込みで支柱部長手方向に少なくとも三つ以上分割してそれぞれ端片部となし、当該各端片部のうち、支柱部長手方向における中間の端片部を他の端片部に対し厚さ方向へ略壇状に突出する状態に折曲げ、前記中間の端片部と他の端片部とで所定厚さの略板状体端部を挟持可能とされる側端係合部を形成し、前記開口枠体各側部両端で起立状態とした二つの支柱部間に略板状体を端部が前記側端係合部と係合する状態で配設し、少なくとも支柱部、上部閉塞部材及び開口枠体と前記略板状体間で気密維持状態としつつ開口枠体及び上部閉塞部材と略板状体を略箱状に一体化するものである。
【００１７】
このように本発明においては、支柱部の起立状態における側端部にこの側端部を複数分割した端片部からなる側端係合部を形成し、所定の略板状体の側部を側端係合部の複数の端片部で挟持して支柱部と略板状体とを係合させ、支柱部及び開口枠体、上部閉塞部材に囲まれた開口部分に略板状体を取付けて、開口枠体、支柱部、上部閉塞部材、及び略板状体を一体化して略箱状体とすることにより、開口枠体と上部閉塞部材とを連結した構造にとどまらず、起立した支柱部間に配設した略板状体の形態に応じて、各種の制気口やチャンバとしても用いることができ、汎用性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施の形態に係る制気口組立構造を図１及び図２に基づいて説明する。本実施の形態では吸込口に適用する例を示す。図１は本実施の形態に係る制気口組立構造を適用した吸込口の側面図及び一部省略底面図、図２は本実施の形態に係る制気口組立構造における支柱部起立状態説明図である。
【００１９】
前記各図に示すように本実施の形態に係る制気口組立構造は、方形状の前記開口枠体としてのグリル１０と、端部を折曲げ状態とされた略方形状の略平板状体で形成される上部閉塞部材としての遮蔽板２０とで吸込口１を構成するものであり、グリル１０の各コーナ部近傍の側面に軸着されて配設される可倒式の支柱部３０を備え、この支柱部３０が、起立状態で先端部を前記遮蔽板２０周囲の折曲げ部分と係合させられて一体化する構成である。
【００２０】
前記グリル１０は、システム天井の一部としての吸込口の室内側部分となる方形状の枠状体であり、開口部には格子状の整流羽根１１を備える公知の構成であり、詳細な説明を省略する。このグリル１０における起立した側面に支柱部３０が取付けられる。
【００２１】
前記遮蔽板２０は、各端辺部を所定幅分直角に折曲げて起立させた方形状の略平板状体であり、各コーナ部における折曲げ部分２１の支柱部３０との係合箇所には二つの孔２２を穿設される構成である。
【００２２】
前記支柱部３０は、略Ｌ字状の断面形状を有してなり、グリル１０側面に軸着されて所定角度範囲傾動可能に配設され、軸着された側と反対側の先端部で遮蔽板２０の折曲げ部分２１各側面のうち二つと当接しつつ連結されて一体化する構成であり、グリル１０に対して垂直に起立した状態と全体がグリル１０の各枠辺連続方向に並行する横倒し状態とを切替えられる可倒式とされる仕組みである。
【００２３】
前記支柱部３０の先端部には、端部から軸着部分側へ所定長さの切込みを二箇所形成して支柱部３０幅方向に三つに分割した各端片部３１ａ、３１ｂ、３１ｃのうち、幅方向における中間の端片部３１ｂを他の端片部３１ａ、３１ｃに対し厚さ方向へ略壇状に突出する状態に折曲げ、前記中間の端片部３１ｂと他の端片部３１ａ、３１ｃとで遮蔽板２０の起立部分を挟持可能とされる係合部３１が形成される構成である。また、係合部３１の端片部３１ａ、３１ｃには、前記遮蔽板２０の孔２２に両者の係合状態で嵌入可能な凸部３２をそれぞれ形成される構成である。
【００２４】
一方、支柱部３０のグリル１０への軸着部分近傍には、略Ｌ字状断面形状である支柱部３０のグリル１０側部に沿わない部分がグリル１０のコーナ部と干渉するのを避ける切欠き部３３が設けられ、横倒し状態において干渉等なくグリル１０側部の側方から上側に沿った位置に収る仕組みである。
【００２５】
次に、前記構成に基づく制気口組立構造を適用した吸込口の設置工程について説明する。前提として、あらかじめ工場で支柱部３０がグリル１０側部に取付けられ、グリル１０側方に横倒し状態で位置させた形態で梱包され、遮蔽板２０とは別に出荷されるものとする。
【００２６】
この支柱部３０が横倒しされた状態のまま、吸込口の取付現場まで運送され、現場に搬入される。運送時にグリル１０から突出部分が存在しないコンパクトな状態となっているため、運送時における揺れなどで外力が加わっても変形等のトラブルが生じにくい。
【００２７】
現場では作業者が支柱部３０を起して起立状態とする。支柱部３０には切欠き部分があるためにグリル１０側部と支柱部３０との干渉はなく、ぶれ等なく略直角に起立した状態が得られる。また、起立させた支柱部３０はグリル１０の二枠辺と接することで確実な自立状態となり、起立させた後は支柱部３０を作業者が手で支えたりする必要はない。
【００２８】
起立させた支柱部３０上側に遮蔽板２０を位置させ、各係合部３１に遮蔽板２０端部の折曲げ部分２１を挟持させ、上から遮蔽板２０を均等に押付け、支柱部３０先端の凸部３２が遮蔽板２０の孔２２に嵌入した状態まで押込むと、係合部３１における係合が確立し、グリル１０と遮蔽板２０が支柱部３０を介して一体に連結する。この連結にあたってはボルトやナット等の結合用部材は一切必要なく、また、一体に連結した遮蔽板２０とグリル１０との間隔は支柱部３０により一定であり、間隔調整も不要である。この後、作業者は、一体化したグリル１０及び遮蔽板２０をシステム天井をなす支持材７０上に載せて固定すれば、設置作業完了となる。
【００２９】
このように本実施の形態に係る制気口組立構造では、吸込口１の一部をなすグリル１０のコーナ部近傍に必要に応じて起立状態にできる可倒式の支柱部３０を一体に配設し、グリル１０と遮蔽板２０とを、グリル１０に対し起立させた支柱部３０を介して連結することから、組立前には支柱部３０をグリル１０側部に沿った横倒し状態として突出部分をなくせ、コンパクト化しつつ配送時の強度を高められ、外力に伴うグリル１０の変形を起りにくくすると共に、組立時にはそのまま支柱部３０を起してその端部に遮蔽板２０を取付けることができ、遮蔽板２０とグリル１０との間隔調整の手間が省け、且つ部品点数を少なくして作業工数を減らせ、現場での作業時間の短縮並びにコストダウンが図れる。
【００３０】
なお、前記実施の形態に係る制気口組立構造において、支柱部３０間はグリル１０内開口部から吸込まれた空気が通過する部分として開放状態とする構成としているが、これに限らず、図３に示すように、支柱部３０の起立状態における側端部に、前記係合部３１同様、側端部から支柱部３０幅方向への切込みを複数形成して上下方向に少なくとも三つ以上分割した各端片部３４ａ、３４ｂ、３４ｃのうち、上下方向中間位置の端片部３４ｂを他の端片部３４ａ、３４ｃに対し厚さ方向へ略壇状に突出する状態に折曲げ、前記中間の端片部３４ｂと他の端片部３４ａ、３４ｃとで薄板状の略板状体端部を挟持可能とされる側端係合部３４を形成し、開口枠体４０の各コーナ部における支柱部３０間に略板状体５０をその端部が前記側端係合部３４に係合する状態で配設し、支柱部３０、上部閉塞部材６０及び開口枠体４０と前記略板状体５０とを略箱状に一体化した状態を得る構成とすることもでき、全体を気密構造とすれば空気調和用の吹出口やチャンバとして応用でき、運送時のコンパクト性、変形しにくさを確保しつつ、汎用性を与えられる。この場合、上部閉塞部材６０にはダクトを接続するためのネック部等を配設し、一部開口状態となっていてもかまわない。
【００３１】
また、前記実施の形態に係る制気口組立構造において、支柱部３０の凸部３２と遮蔽板２０の孔２２との嵌合で支柱部３０と遮蔽板２０との係合を確立させる構成としているが、これに限らず、係合に伴う連結強度を高める場合には、支柱部３０の凸部の代りに雌ねじ孔を設け、遮蔽板２０の孔２２に通したねじを前記雌ねじ孔に螺合させ、遮蔽板２０と支柱部３０とをねじ止めする構成としてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る制気口組立構造を適用した吸込口の側面図及び一部省略底面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る制気口組立構造における支柱部起立状態説明図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る制気口組立構造における制気口コーナ部組合わせ状態説明図である。
【図４】従来の吸込口の縦断面図及び一部省略底面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１、１００              吸込口
１０、１０１            グリル
１１                    整流羽根
２０、１０３            遮蔽板
２１                    折曲げ部分
２２                    孔
３０                    支柱部
３１                    係合部
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ  端片部
３２                    凸部
３３                    切欠き部
３４                    側端係合部
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ  端片部
４０                    開口枠体
５０                    略板状体
６０                    上部閉塞部材
７０                    支持材
１０２                  ボルト・ナット
１０４                  固定用金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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