(57)【要約】【課題】  文字や図柄等を光により立体的に表示できると共に多才な表示状態を容易に得ることができて、文字や図柄等を効果的かつ幻想的に表示可能な表示盤を提供する。【解決手段】  外周部に平坦な光導入面を有する平板状の透明板と、該透明板の光導入面を支持する支持部材と、該支持部材の内部に配設され透明板の光導入面に光を照射し得る光源と、を備え、透明板の表面に、反射手段を有する凹溝からなる文字や図柄等を形成すると共に、光導入面から導入された光源からの光を凹溝の微細凹凸部等からなる反射手段で反射させることにより、透明板の表面に文字や図柄等を光により表示させることを特徴とする。【選択図】  図１
2005088564.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部に平坦な光導入面を有する平板状の透明板と、該透明板の光導入面を支持する支持部材と、該支持部材の内部に配設され前記透明板の光導入面に光を照射し得る光源と、を備え、
前記透明板の表面に、反射手段を有する凹溝からなる文字や図柄等を形成すると共に、光導入面から導入された光源からの光を凹溝の反射手段で反射させることにより、透明板の表面に文字や図柄等を光により表示させることを特徴とする表示盤。
【請求項２】
前記反射手段は、凹溝内面に形成された微細凹凸部であることを特徴とする請求項１に記載の表示盤。
【請求項３】
前記透明板は、その光導入面に光の導入方向を制御し得る凹凸部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示盤。
【請求項４】
前記透明板は、異なる文字や図柄等を有して互いに接着された複数枚の透明板で形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の表示盤。
【請求項５】
前記光源は、プリント基板上に実装された複数個のＲＧＢチップＬＥＤで形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の表示盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えば案内板、装飾板、表札等として使用でき文字や絵柄等を光によって表示する表示盤に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、文字や図柄等を光によって表示するものとしては、例えば特許文献１に開示の照明機能を具備した装飾具が知られている。この装飾具（表示盤）は、透明な板状の樹脂成形品の裏面に、木目模様や文字を有する転写材を接着させることで加飾層を設けると共に、樹脂成形品の側面に冷陰極線管からなる光源を配置し、光源からの光を樹脂成形品の内部に導入させて、加飾層の文字等を表示させるようにしたものである。
【特許文献１】特開平１０−６８７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、このような表示盤においては、板状の樹脂成形品の裏面に転写によって加飾層を設け、側面から樹脂成形品の内部に導入された光により加飾層を照明する構造であるため、加飾層の文字や模様が光により単に照明されて表示されるのみであり、例えば文字や模様を立体的に表示することが困難で、光による効果的かつ幻想的な表示が得られ難いという問題点を有している。特に近年、例えば結婚式や各種イベントのウェルカムボード等においては、そのオリジナル性が強く要求されており、前記表示盤のような単調な表示だけでは、これらの要望に十分に答えることが難しい。【０００４】  また、表示盤の光源として所定長さで所定直径の冷陰極線管を使用しているため、光源からの光の色や光量等の調整（調光）が難しく、表示盤に各種照明状態による多才な表示を得ることが困難であると共に、光源自体がコスト高になり易いという問題点も有している。【０００５】  本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、文字や図柄等を光により立体的に表示できると共に多才な表示状態を容易に得ることができて、文字や図柄等を効果的かつ幻想的に表示可能な表示盤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の表示盤は、外周部に平坦な光導入面を有する平板状の透明板と、該透明板の光導入面を支持する支持部材と、該支持部材の内部に配設され前記透明板の光導入面に光を照射し得る光源と、を備え、前記透明板の表面に、反射手段を有する凹溝からなる文字や図柄等を形成すると共に、光導入面から導入された光源からの光を凹溝の反射手段で反射させることにより、透明板の表面に文字や図柄等を光により表示させることを特徴とする。【０００７】  そして、前記反射手段は、請求項２に記載の発明のように、凹溝内面に形成された微細凹凸部であることが好ましい。また、前記透明板は、請求項３に記載の発明のように、その光導入面に光の導入方向を制御し得る凹凸部が設けられていたり、請求項４に記載の発明のように、異なる文字や図柄等を有して互いに接着された複数枚の透明板で形成されていることが好ましい。【０００８】  さらに、前記光源は、請求項５に記載の発明のように、プリント基板上に実装された複数個のＲＧＢチップＬＥＤで形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】  先ず、請求項１に記載の発明によれば、支持部材内に配設された光源からの光を、支持部材で支持された透明板の外周部の光導入面から透明板内に導入させ、この光により透明板の表面に形成された凹溝からなる文字や図柄等を光らせるため、凹溝の反射手段を利用して凹溝を良好に光らせることができ、文字や図柄等が厚み方向に光って立体的な表示が得られると共に、光源の色や光量の選定により凹溝を多才な状態で光らせることができて、文字や図柄等の効果的で幻想的な表示状態を容易に得ることができる。【００１０】  また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、凹溝の反射手段が凹溝内面に形成された微細凹凸部であるため、例えば切削加工した凹溝部分のショットブラスト処理等により、凹溝内面に白く濁った状態の微細凹凸部を簡単に形成できて、凹溝自体に外観上の変化を与えることができると共に、微細凹凸部で光の良好な乱反射が得られて、文字や図柄等の一層効果的な表示状態を得ることができる。【００１１】  また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、透明板の光導入面に凹凸部が設けられているため、この凹凸部によって透明板内への光の導入状態を変化（制御）させることができて、文字や図柄等をより一層効果的に表示させることができる。【００１２】  また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、透明板が異なる文字や図柄等を有して互いに接着された複数枚の透明板で形成されているため、例えば前方側の透明板に文字を設け後方側の透明板に風景等の図柄を設けることで、文字と図柄を一層立体的に表示できて、より多才な表示状態を容易に得ることができる。【００１３】  さらに、請求項５に記載の発明によれば、請求項１ないし４に記載の発明の効果に加え、光源がプリント基板上に実装された複数個のＲＧＢチップＬＥＤで形成されているため、ＲＧＢチップＬＥＤにより所望の色と光量等の光を容易に得ることができると共に、消費電力の低減化や表示盤の軽量化等を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は、本発明に係わる表示盤を可搬型の装飾板に適用した場合の一実施形態を示し、図１がその一部を破断した正面図、図２がその平面図、図３が図２のＡ−Ａ線に沿った矢視図、図４が要部の拡大断面図、図５がプリント基板の回路構成図である。【００１５】  図１〜図３において、表示盤１は、透明な板体からなる透明板２と、この透明板２の下端部２ａを垂直状態で支持する支持部材３と、この支持部材３の内部に配設された光源４を備えている。前記透明板２は、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリルスチレン樹脂、ポリスチレン等の透明な樹脂によって所定厚（例えば１０ｍｍ）の板状に形成されるが、加工性やコストの面からアクリル樹脂板の使用が好ましい。【００１６】  そして、この透明板２は、外周部の各面のうち、下面と左右両側面が直線状で所定幅の平坦な面に形成され、支持部材３の嵌合凹部３ａ内に嵌合される下面は例えば鏡面仕上げされることで光導入面５が形成されている。なお、透明板２の外周部の左右の両側面及び正面視で曲線状に形成された上面は、仕上げ処理されることなく切断状態のままかあるいは鏡面や凹凸処理、塗装等の適宜の処理が施されている。【００１７】  また、透明板２の表面２ｂには、装飾機能を有する文字６ａと模様や絵等６ｂ（絵柄６ｂという）からなる文字・図柄等６が形成されている。この文字・図柄等６は、図４に示すように、透明板２の表面２ｂを、例えばＮＣによるエンドミル加工やレーザ加工等で深さｈ切削（彫刻）することにより形成された断面略三角形状の凹溝７によって構成されている。【００１８】  この時、凹溝７の内面７ａの切削角度θは１５度〜７５度（好ましくは３０度〜６０度）程度になるように設定され、凹溝７の最大深さｈは透明板２を板厚方向に貫通しない範囲に設定される。また、透明板２に形成される文字・図柄等６のうち、横方向に伸びる図柄６ｂは、その反光導入面５側に文字６ａが位置しないように、光導入面５よりできるだけ遠い位置に設けることが文字・図柄等６の表示（反射）の面で好ましい。【００１９】  さらに、透明板２の文字・図柄等６を形成する凹溝７は、その内面７ａ（凹溝７部分）に例えばショットブラスト処理等により反射手段としての微細凹凸部８が形成され、この微細凹凸部８によって、透明板２を正面から視認した際に、文字・図柄等６がスリガラスのように白く濁った状態で視認されるようになっている。この微細凹凸部８によって後述する如く透明板２内に導入された光が反射（乱反射）して文字・図柄等６が光って表示されることになる。【００２０】  なお、透明板２の製造は、先ず、予め所定の大きさに形成された透明基材の表面にマスキングテープを貼付し、この状態で文字・図柄等６を切削加工し、その後この切削部分（文字・図柄等６部分）をショットブラスト処理して凹溝７の内面７ａに微細凹凸部８を形成する。そして、マスキングテープを剥がし、下面を鏡面仕上げして光導入面５を形成すると共に、所定の外周面に所定の処理を施すことによって製造される。【００２１】  前記支持部材３は、図１〜図３に示すように、例えば木材の切削加工によって細長い直方体形状に形成され、その上面には長手方向に沿って嵌合凹部３ａが形��されると共に、底面から嵌合凹部３ａにかけて光源収納凹部９が形成されている。光源収納凹部９は、嵌合凹部３ａの外周よりその全周において若干大きくなるように形成され、この光源収納凹部９内に下方から光源４を構成するプリント基板１０が嵌挿配置されている。なお、支持部材３の所定の側面には、プリント基板１０に接続された電源コード１１を引き出すためのコード引出溝３ｂが形成されている。【００２２】  前記光源４は、プリント基板１０上に一列状態で実装された複数個（図では１０個）のＲＧＢチップＬＥＤ１２を有している。このＲＧＢチップＬＥＤ１２は、支持部材３の嵌合凹部３ａ内に位置すると共に、発光面となる上面が嵌合凹部３ａに嵌合された透明板２の光導入面５の例えば幅方向の中心位置に略接触する状態とされて、プリント基板１０が光源収納凹部９内に着脱可能な一対の支持ゴム１３を介して固定収納されている。【００２３】  この光源４のプリント基板１０には、図５に示すように、前記電源コード１１が接続されて所定の直流電圧もしくは交流電圧を得る電源回路１４と、この電源回路１４で得られた電圧（電流）を制御して１０個のＲＧＢチップＬＥＤ１２の３つの入力端子にそれぞれ供給する点灯制御回路１５等が形成されている。そして、点灯制御回路１５に設けた例えば各色毎の可変抵抗器１６を調整することにより、出力端子がアースされた各ＲＧＢチップＬＥＤ１２の点灯が２秒〜１０秒の範囲で調整されると共に、各ＲＧＢチップＬＥＤ１２の各色に対応した端子に、オン・オフ信号が入力されることにより、一色点灯、二色点灯もしくは三色点灯が可能となり、無限色の光が得れるように構成されている。【００２４】  なお、この光源４の回路構成は、図示した例に限定されず、例えば１０個のＲＧＢチップＬＥＤ１２を並列接続ではなく直列接続したり、各ＲＧＢチップＬＥＤ１２のＲ・Ｇ・Ｂの３つの端子に供給される電圧を、点灯制御回路１５に設けたＰＷＭ制御回路（図示せず）で制御することにより、各色のＬＥＤの点灯状態とその光量を制御（調光）するように構成することもできる。また、電源としては、交流電源の使用に限らず、電池等の直流電源を使用して可搬性を高めることも可能であるし、プリント基板１０の支持部材３への配設構造も支持ゴム１３に限らず、プリント基板１０を支持部材３にネジ固定して光源収納凹部９の開口部を蓋体等で閉塞する構造を採用することもできる。【００２５】  このように構成された表示盤１によれば、表示盤１を所定位置に設置して、電源コード１１のブラグをコンセントに差し込むか、あるいは電源コード１１をコンセントに差し込み支持部材３に設けた図示しない電源スイッチをオンさせることにより、光源４に所定の電圧が供給される。光源４に電源が供給されると、予め点灯制御回路１５の可変抵抗器１６等で設定されている点灯周期にしたがってＲＧＢチップＬＥＤ１２の各色のＬＥＤが点灯し、その光が透明板２の光導入面５に照射されて、図３の矢印イの如く透明板２の内部に導入される。【００２６】  そして、この透明板２の内部に導入された光は、透明板２の表面や裏面の界面部分で反射されつつ上端部方向に透過して導かれ、文字・図柄等６の凹溝７部分に照射される。こ���凹溝７部分に照射された光は、図４の矢印ロに示すように、凹溝７の内面７ａに形成されている微細凹凸部８の界面によってあらゆる方向に反射、すなわち乱反射されて、該乱反射部分を光らせる。これにより、透明板２を正面から視認した際に、凹溝７の内面７ａで形成される文字・図柄等６が光源４の光によって光った状態で透明板２上に表示される。【００２７】  この時、文字・図柄等６が透明板２の板厚方向の凹溝７によって形成されていることから、文字・図柄等６に立体的な表示状態が得られると共に、凹溝７の内面７ａに設けた微細凹凸部８による乱反射で文字・図柄等６がより明瞭に光った状態が容易に得られる。また同時に、点灯制御回路１５によってＲＧＢの各色のチップＬＥＤ１２の点灯周期が異なるように設定できることから、例えば文字・図柄等６を光らせる色を、赤から緑さらに青に徐々に変わるように調整できて、文字・図柄等６の幻想的な表示状態が得られることになる。【００２８】  このように、上記実施形態の表示盤１にあっては、支持部材３内に配設された光源４からの光を、支持部材３で支持された透明板２の下面の光導入面５から透明板２内に導入させ、この光によって透明板２の表面２ｂに形成された凹溝７からなる文字・図柄等６を光らせるため、文字・図柄等６が厚み方向に光って立体的な表示が得られると共に、ＲＧＢチップＬＥＤ１２の色や光量の選定により凹溝７を多才な状態で光らせることができて、文字・図柄等６の効果的で幻想的な表示状態を容易に得ることが可能となる。【００２９】  特に、文字・図柄等６を形成する凹溝７の内面７ａに微細凹凸部８が形成されているため、この微細凹凸部８で光を乱反射させることができると共に、長い図柄６ｂ等を光導入面５より遠い位置に設けているため、文字６ａ等に照射される光の阻害が防止されて十分な照射量を確保でき、透明板２に設けられる文字・図柄等６を光によって一層良好に光らせて表示することができる。【００３０】  また、微細凹凸部８によって文字・図柄等６を光源４が点灯しない状態においても、すりガラスのように白く濁った状態に視認させることができるため、周囲が明るい環境であっても、透明板２の所定位置に所定の文字・図柄等６を表示させることができ、また、周囲が暗い環境の場合は、光源４の点灯で透明板２の所定位置に文字や図柄等６を明瞭に表示でき、これらのことから、表示盤１を各種装飾板等として好適に使用することが可能となる。【００３１】  また、透明板２の下端部２ａに設けられる光導入面５が鏡面仕上げされると共に、プリント基板１０上のＲＧＢチップＬＥＤ１２の発光面となる上面が透明板２の光導入面５に略接触状態で配置されているため、ＲＧＢチップＬＥＤ１２から照射される光を外部に漏れることなく透明板２内に確実かつ効率的に導入させることができて、透明板２の文字・図柄等６を一層明暸に光らせて良好に表示させることが可能となる。【００３２】  さらに、光源４がプリント基板１０上に実装された複数個のＲＧＢチップＬＥＤ１２で形成されると共に、プリント基板１０上に点灯制御回路１５が形成されているため、点灯制御回路１５でＲＧＢチップＬＥＤ１２の光に所望の色と光量等を容易に得ることができると共に、���源４で使用される消費電力の低減化や表示盤１自体の軽量化等を図ることができて、表示盤１を可搬型の装飾板として好適に使用することが可能となる。【００３３】  また、透明板２が支持部材３の嵌合凹部３ａに着脱可能に構成されると共に、光源４としてのプリント基板１０が支持部材３の光源収納凹部９に対して支持ゴム１３の着脱等で取り外し可能に構成されているため、透明板２や光源４（プリント基板１０）の取付作業や交換（メンテナンス）作業を容易に行うことができ、使い勝手に優れかつ従来では得られなかつた幻想的かつ不思議な表示を放つ案内板を容易に得ることが可能となる。【００３４】  図６〜図８は、本発明に係わる表示盤のそれぞれ他の実施形態を示しており、以下、上記実施形態と同一部位には同一符号を付して説明する。先ず、図６に示す表示盤１の特徴は、透明板２の光導入面５に断面三角形状の凹部１７を形成し、光源４からの光の導入方向等を制御するようにした点にある。すなわち、平坦な光導入面５に断面正三角形状の凹部１７を長手方向に沿って溝状に形成し、この凹部１７の開口部にプリント基板１０上のＲＧＢチップＬＥＤ１２の上面を略接触状態で配置する。【００３５】  これにより、ＲＧＢチップＬＥＤ１２から照射される光が、凹部１７の内面で所定方向に屈折されつつ透明板２内に導入されることになり、凹部１７の傾斜角度を所定に設定することで、光の透明板２内への導入状態を調整することができる。この場合、凹部１７の形状は断面三角形状に限らず、半円形状等の曲面形状を採用することもできるし、凹部１７は溝状に限らず、各ＲＧＢチップＬＥＤ１２に対応した部分に局所的に設けたり、場合によっては凹部１７の代わりに凸部を設けることもできる。【００３６】  この実施形態の表示盤１においても、凹部１７を介して透明板２内に導入した光により文字・図柄等６を表示できて、上記実施形態と同様の作用効果が得られる他に、光導入面５の凹部１７によって透明板２内への光の導入状態を変化（制御）させることができて、文字・図柄等６をより一層効果的に表示できるという作用効果が得られる。【００３７】  また、図７に示す表示盤１の特徴は、透明板２を複数枚（図では２枚）の透明板２Ａ、２Ｂで形成し、前方の透明板２Ａに文字６ａを設け後方側の透明板２Ｂに背景等の図柄６ｂを設けた点にある。すなわち、前方の透明板２Ａの表面２ｂに所定深さの文字６ａを切削加工して該文字６ａ部分に微細凹凸部８を形成すると共に、後方側の透明板２Ｂの表明２ｂに図柄６ｂを切削加工して該図柄６ｂ部分に微細凹凸部８を設ける。そして、透明板２Ａの裏面と透明板２Ｂの表面とを熱溶着等によって接着して一体化すると共に、各透明板２Ａ、２Ｂの下面に光導入面５をそれぞれ形成し、この透明板２の下端部２ａを支持部材３の嵌合凹部３ａに嵌合させる。【００３８】  この時、プリント基板１０上には、各透明板２Ａ、２Ｂの光導入面５に対応して複数個のＲＧＢチップＬＥＤ１２を同一位置（もしくは千鳥位置）に２列状態で実装し、各列のＲＧＢチップＬＥＤ１２の上面を各透明板２Ａ、２Ｂの光導入面５に略接触状態とさせる。これにより、前方の透明板２Ａの文字６ａは、前列のＲＧＢチップＬＥＤ１２の光で乱反���されて光り、後方側の透明板２Ｂの図柄６ｂは、後列のＲＧＢチップＬＥＤ１２の光で乱反射されて光ることになる。【００３９】  この実施形態の表示盤１においても、各透明板２Ａ、２Ｂに設けた文字・図柄等６をＲＧＢップＬＥＤ１２の光で光らせて表示させることができて、上記実施形態と同様の作用効果が得られる他に、透明板２が異なる文字６ａや図柄６ｂを有して互いに接着された２枚の透明板２Ａ、２Ｂで形成されるため、後方の透明板２Ｂの図柄６ｂの前方に前方側の透明板２Ａの文字６ａが立体的に位置することになり、文字６ａと図柄６ｂを一層立体的に表示できて、表示盤１に一層多才な表示状態を容易に得ることができる等の作用効果が得られる。この実施形態の場合、透明板２Ａ、２Ｂの数は２枚に限らず、３枚以上積層し、各層の透明板に所定の文字・図柄等６を設ける構成としても良いし、複数枚の透明板２は、文字・図柄等６が形成される表面２ｂ側同士を接着させることにより、凹溝７を密閉状態として凹溝７内部の汚れ発生等を防止する構成とすることもできる。【００４０】  さらに、図８に示す表示盤１の特徴は、正面視方形状の透明板２を枠状の支持部材３で支持すると共に、支持部材３の上下支持部３ｃの内部に光源４をそれぞれ配置した点にある。すなわち、例えば方形状の透明板２の表面２ｂに「非常口」の文字６ａを切削加工して微細凹凸部８を形成すると共に、この透明板２の外周に上下支持部３ｃと側部支持部３ｄからなる支持部材３を取り付ける。そして、支持部材３の上下支持部３ｃに設けた光源収納凹部９内にプリント基板１０からなる光源４をそれぞれ収納配置し、透明板２の上下の光導入面５から光源４の光を透明板２内に導入させて文字６ａを光らせる。【００４１】  この場合、表示盤１が非常出口用の案内板に使用されることから、光源４として例えば赤色ＬＥＤ１８が使用され、その点灯状態も例えば一定（調光無し）とされる。この実施形態の場合、光源４の配設位置は枠の４辺の一カ所でも良いし、上下支持部３ｃに限らず側部支持部３ｄに配設することもできる。【００４２】  この実施形態の表示盤１においても、上下の光導入面５から導入される光源４からの所定の光で文字６ａを明暸に表示させることができて、上記実施形態と同様の作用効果が得られる他に、文字６ａの表示を所定色で一定にできることから、プリント基板１０上に形成される点灯制御回路１５や使用するＬＥＤの構成を簡素化できて、表示盤１自体を安価に形成できるという作用効果が得られる。【００４３】  このように、本発明における表示盤１に使用される、光源４の光の色や使用する部品（形態）等、透明板２の外形形状や使用枚数、支持部材３の形状（形態）等は、表示盤１に要求される機能に応じて適宜に設定することができる。また、上記各実施形態においては、文字・図柄等６を形成する凹溝７の内面７ａに微細凹凸部８を設けることで反射手段を形成したが、例えば反射手段としての塗料や着色樹脂を凹溝７の内面７ａに塗布したり凹溝７内に充填させる等、他の適宜の反射手段を採用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】  本発明は、上記した可搬型の装飾板の他に固定式の装飾板や店内や家屋内の各種装飾板にも適用できるし、装飾板以外の例えば表札、写真立て、結婚式やイベントのウェルカムボード、案内板（看板）自動車等の車内の装飾パネル、家電製品等の各種工業製品の表示パネル等のように、文字もしくは図柄あるいはこれら両者の表示が必要な各種分野の表示盤にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】  本発明に係わる表示盤を装飾板に適用した場合の一実施形態を示す一部破断した正面図
【図２】  同その平面図
【図３】  同図２のＡ−Ａ線に沿った矢視図
【図４】  同透明板の要部の拡大断面図
【図５】  同プリント基板の回路構成図
【図６】  本発明の表示盤の他の実施形態を示す要部の断面図
【図７】  本発明の表示盤のさらに他の実施形態を示す要部の断面図
【図８】  本発明の表示盤のさらに他の実施形態を示す正面図
【符号の説明】
【００４６】  １：表示盤、２、２Ａ、２Ｂ：透明板、２ａ：下端部、２ｂ：表面、３：支持部材、３ａ：嵌合凹部、４：光源、５：光導入面、６：文字・図柄等、６ａ：文字、６ｂ：図柄、７：凹溝、７ａ：内面、８：微細凹凸部、９：光源収納凹部、１０：プリント基板、１２：ＲＧＢチップＬＥＤ、１３：支持ゴム、１４：電源回路、１５：点灯制御回路、１７：凹部、１８：赤色ＬＥＤ
【図１】
2005088564.tif 000003
【図２】
2005088564.tif 000004
【図３】
2005088564.tif 000005
【図４】
2005088564.tif 000006
【図５】
2005088564.tif 000007
【図６】
2005088564.tif 000008
【図７】
2005088564.tif 000009
【図８】
2005088564.tif 000010