(57)【要約】【課題】回転機械に容易に組み込むことができ、かつ既存の回転機械に容易に後付けできるバランサ付転がり軸受を提供する。【解決手段】外周面に軌道面が形成された内輪４１と、内周面に軌道面が形成された外輪４２と、内輪４１の軌道面と外輪４２の軌道面との間に組み込まれた転動体４３と、内輪４１又は外輪４２に備えられ、その周方向に沿って形成された環状のウェイト案内部５１と、ウェイト案内部５１に沿って移動可能に配置されたバランサウェイト５２とを備えるバランサ付転がり軸受とする。【選択図】  図１
2005265124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に軌道面が形成された内輪と、
内周面に軌道面が形成された外輪と、
前記内輪の軌道面と前記外輪の軌道面との間に転動自在に保持された転動体と、
前記内輪又は前記外輪に備えられ、その周方向に沿って形成された環状のウェイト案内部と、
前記ウェイト案内部に沿って移動可能に配置されたバランサウェイトと
を備えるバランサ付転がり軸受。
【請求項２】
請求項１に記載のバランサ付転がり軸受において、
前記ウェイト案内部は、その少なくとも一部が前記内輪又は前記外輪と一体に形成されていること
を特徴とするバランサ付転がり軸受。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のバランサ付転がり軸受において、
前記ウェイト案内部は、前記内輪又は前記外輪の軸方向に隣接して備えられていること
を特徴とするバランサ付転がり軸受。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載のバランサ付転がり軸受において、
前記ウェイト案内部は、前記内輪の内径側に備えられていること
を特徴とするバランサ付転がり軸受。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載のバランサ付転がり軸受において、
前記ウェイト案内部は、前記外輪の外径側に備えられていること
を特徴とするバランサ付転がり軸受。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のバランサ付転がり軸受において、
前記ウェイト案内部は容器状に形成され、潤滑性を有する流体が封入されること
を特徴とするバランサ付転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転体の重量アンバランスを自動的に補正するバランサを転がり軸受に備えたバランサ付転がり軸受に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の車輪を保持するハブ部や、ターボチャージャーのタービン、コンプレッサー等のような回転機械の回転部分は、その重量アンバランスに起因して、回転時に振動を生じることがある。
このため、回転部分は、予め重量アンバランスを測定し、これを相殺するバランスウェイトを装着することによってバランスの調整が行われる。しかし、掃除機や工作機械等のように、高速化が進む回転機械は、このようなバランスウェイトのみでは振動の低減が不十分な場合がある。
【０００３】
また、洗濯機の回転槽や、取り外し可能な光学ディスクのドライブ装置のように、使用時に回転部の重量バランスが変化する回転機械は、上述したバランスウェイトによる効果が得られにくい。
【０００４】
このような場合に、重量アンバランスを自動的に補正するバランサは有用である。このバランサは、回転軸と略同心の環状に形成され、回転部分と共に回転する環状のハウジング内に、バランスウェイトとして機能する複数のボールをハウジングの周方向に沿って移動可能に配置し、所定の回転数以上で重量アンバランスを低減し、振動を防止するものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
図９は、上述したバランサを有する洗濯機の回転槽部を示す断面図である。
この回転槽部１００は、回転槽１１０と、回転軸１２０と、転がり軸受１３０と、バランサ１４０とを備えている。
回転槽１１０は、円筒状かつ容器状に形成され、処理対象の洗濯物を収容する。
回転軸１２０は、この回転槽１１０の中心軸に沿って、回転槽１１０内を貫通して延在し、その両端部は、回転槽１１０の両端面からそれぞれ突き出している。
転がり軸受１３０は、例えば、単列の深溝玉軸受であって、内輪１３１と、外輪１３２と、鋼球１３３と、保持器１３４とを備えており、回転軸１２０が回転槽１１０の両端側にそれぞれ突き出している部分に、それぞれ１つずつ設けられている。回転軸１２０は、この内輪１３１の内径側に挿入されている。また、外輪１３２は、図示しないハウジングによって保持され、これによって回転槽１１０は、回転可能に保持されている。
バランサ１４０は、回転槽１１０の両端部にそれぞれ１つずつ設けられ、ハウジング１４１と、ボール１４２とを備えている。ハウジング１４１は、回転槽１１０の内側に設けられ、その内周面に沿って、矩形の横断面を有する環状の容器として形成されている。
ボール１４２は、複数個備えられ、ハウジング１４１内に、その周方向に沿って転動可能に封入されている。
また、ハウジング１４１内には、例えば、潤滑油等の図示しない流体が、ボール１４２と共に封入されている。
【０００６】
回転槽１１０は、重量アンバランスがある状態で回転すると、その遠心力に起因して振動が発生する。この回転の周波数が、回転部分の共振周波数よりも低い領域では、ボール１４２は、それに働く遠心力によって、重量アンバランスをより大きくする位置に移動する。
【０００７】
その後、回転速度をさらに上げ、回転の周波数が共振周波数よりも大きくなると、重量アンバランスによる加振力と振動の位相が１８０°変化するため、ボール１４２は、アンバランスを改善する方向に働く。
【０００８】
上述したようなバランサは、回転機械の振動を低減するために有用であるが、製造時にその組み込みに工数がかかり、回転機械の組み立てが煩雑となる。
また、このようなバランサは、取り付けに要するスペースの関係上、バランサのない既存の回転装置に後付け装着することが難しい。
【特許文献１】特開平１１−３７１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、回転機械に容易に組み込むことができ、また既存の装置に後付けすることが容易なバランサ付転がり軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１１】
請求項１の発明は、外周面に軌道面が形成された内輪（４１，４１Ｄ）と、内周面に軌道面が形成された外輪（４２，４２Ｂ，４２Ｅ）と、前記内輪の軌道面と前記外輪の軌道面との間に転動自在に保持された転動体（４３）と、前記内輪又は前記外輪に備えられ、その周方向に沿って形成された環状のウェイト案内部（５１，５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄ，５１Ｅ）と、前記ウェイト案内部に沿って移動可能に配置されたバランサウェイト（５２）とを備えるバランサ付転がり軸受（３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ）である。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載のバランサ付転がり軸受（３０，３０Ｂ，３０Ｄ，３０Ｅ）において、前記ウェイト案内部（５１、５１Ｂ，５１Ｄ，５１Ｅ）は、その少なくとも一部が前記内輪（４１，４１Ｄ）又は前記外輪（４２，４２Ｂ，４２Ｅ）と一体に形成されていることを特徴とするバランサ付転がり軸受（３０，３０Ｂ，３０Ｄ，３０Ｅ）である。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のバランサ付転がり軸受（３０，３０Ｂ）において、前記ウェイト案内部（５１，５１Ｂ）は、前記内輪（４１）又は前記外輪（４２Ｂ）の軸方向に隣接して備えられていることを特徴とするバランサ付転がり軸受（３０，３０Ｂ）である。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に記載のバランサ付転がり軸受（３０Ｃ，３０Ｄ）において、前記ウェイト案内部（５１Ｃ，５１Ｄ）は、前記内輪（４１，４１Ｄ）の内径側に備えられていることを特徴とするバランサ付転がり軸受（３０Ｃ，３０Ｄ）である。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項１又は請求項２に記載のバランサ付転がり軸受（３０Ｅ）において、前記ウェイト案内部（５１Ｅ）は、前記外輪（４２Ｅ）の外径側に備えられていることを特徴とするバランサ付転がり軸受（３０Ｅ）である。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のバランサ付転がり軸受（３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ）において、前記ウェイト案内部（５１，５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄ，５１Ｅ）は容器状に形成され、潤滑性を有する液体が封入されることを特徴とするバランサ付転がり軸受（３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ）である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、以下のような効果を奏することができる。
（１）  内輪又は外輪の周方向に沿ってウェイト案内部を形成し、これに沿って移動可能にバランサウェイトを配置することによって、回転機械に通常の転がり軸受を組み込む場合と同じ工数によって容易にウェイト案内部及びバランサウェイトを組み込むことができる。また、ウェイト案内部を転がり軸受と共通のスペースに配置することができるので、これを収容するスペースの確保が容易になる。さらに、既存の回転機械にウェイト案内部及びバランスウェイトを後付けすることが容易になる。
（２）  ウェイト案内部の少なくとも一部を内輪又は外輪と一体に形成することによって、部品点数を減少することができる。
（３）  ウェイト案内部を容器状に形成し、潤滑性を有する液体を封入することによって、外部潤滑を行う必要がなくなり、その取り扱いが簡単となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は、バランサを回転機械に容易に組み込みかつ既存の回転機械への後付けを容易にするという課題を、転がり軸受部の内輪又は外輪に備えられ、その周方向に沿って形成された環状のハウジング内に、複数のボールをこれに沿って移動可能に配置することによって解決した。
【実施例１】
【００１９】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例をあげて、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明を適用した実施例１のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
ここで、回転機械は、例えば自動車の車輪を保持するハブ部、ターボチャージャーのタービン、コンプレッサー部等の自動車部品、洗濯機の回転槽等の家電機器、その他工作機械等の、回転部分を備えるどのような機械であってもよい。
【００２０】
この回転機械は、回転軸１０と、固定筒２０と、バランサ付転がり軸受３０とを備えている。
回転軸１０は、円柱状に形成され、その外径は、長さ方向にわたって略一定である。この回転軸１０は、図示しない駆動部によって、回転機械の運転時に回転される。
固定筒２０は、円筒状に形成され、回転軸１と略同心に配置されている。その内径及び外径は、長さ方向にわたって一定である。
バランサ付転がり軸受３０は、円環状に形成され、その内径側に回転軸１０を挿入され、また、その外径側は、固定筒２０内に挿入されている。このバランサ付転がり軸受３０は、回転軸１０の軸方向に間隔を開けて２つ配置され、それぞれ転がり軸受部４０と、バランサ部５０とを備えている。
【００２１】
転がり軸受部４０は、単列の深溝玉軸受であり、内輪４１と、外輪４２と、鋼球４３と、保持器４４とを備えている。
内輪４１は、略矩形断面のリング状に形成され、その外周面に軌道面が形成されている。内輪４１は、その内径側に回転軸１０が挿入され、例えば圧入等によって固定されている。
外輪４２は、略矩形断面のリング状に形成され、その内周面に軌道面が形成されている。外輪４２は、その外径側が固定筒２に挿入され、例えば圧入等によって固定されている。
鋼球４３は、内輪４１及び外輪４２の各軌道面間に複数個が組み込まれている。
保持器４４は、いわゆるもみ抜き型の保持器であって、複数の鋼球４３を内輪４１及び外輪４２の軌道面間で、それぞれ所定の間隔を隔てた位置に転動自在に保持するものである。
内輪４１は、その軸方向の一方側が、外輪４２の端面よりも張り出して形成され、この張り出した部分の外周側に後述するバランサ部５０が備えられている。
【００２２】
上述した転がり軸受部４０は、その内部に潤滑用のグリースを封入し、鋼球４３を挟んだ両側に、図示しないシール板又はシールド板を設けて密封し、内部潤滑方式とした。また、転がり軸受部４０は、図示しない給油装置を設けて、外部から潤滑油を供給する外部潤滑方式としてもよい。
【００２３】
バランサ部５０は、上述した転がり軸受部４０と軸方向に隣接して設けられ、各バランサ付転がり軸受３０のバランサ部５０は、それぞれ対応する転がり軸受部４０に対して内側（他のバランサ付転がり軸受３０側）に設けられている。
【００２４】
バランサ部５０は、ハウジング５１と、ボール５２とを備えている。
ハウジング５１は、回転軸１０と略同心に形成され、略矩形の横断面を有する環状の容器である。
【００２５】
ハウジング５１の内周面部は、上述した内輪４１が、外輪４２に対して軸方向に張り出している部分の外周面に形成されている。そして、一対の端面部５３，５４が、このハウジング５１の内周面部の両端部から、それぞれ外径側につば状に張り出して設けられている。また、外筒部５５は、これら端面部５３，５４の各外縁部間にわたして設けられ、これによってハウジング５１は、密閉された容器状となっている。上述した外筒部５５と、転がり軸受部４０側の端面部５３とは一体に形成され、Ｌ字状の横断面を有する環状の部材となっている。他の端面部５４は別体とされている。
【００２６】
また、外筒部５５の内周面は、ボール５２の表面の曲率を考慮して設定された曲面状に凹まされ、その周方向に沿って延在する溝状の軌道面が形成されている。
ハウジング５１の外筒部５５と、固定筒２の内周面との間には、径方向に隙間が設けられ、またハウジング５１の転がり軸受部４０側の端面部５３と、外輪４２の対向する端面との間にも、軸方向に隙間が設けられている。
ハウジング５１は、この回転装置の運転時に、内輪４１及び回転軸１０と共に回転する。
【００２７】
ボール５２は、例えば転がり軸受鋼等によって作製された鋼球であって、ハウジング５１内に、その軌道面に沿って複数個設けられ、例えば、１０個前後が配列されている。ボール５２は、軌道面に沿って転動することにより、ハウジング５１内を周方向に移動可能となっている。
ハウジング５１内には、潤滑性を有する図示しないグリースが、ボール５２とともに封入されている。また、ハウジング５１は、上述した他の端面部５４を取り外すことによって、グリースの交換、補給等が可能となっている。
【００２８】
以上のように、実施例１は、回転機械に組み込まれる転がり軸受部４０の内輪４１に沿ってバランサ部５０のハウジング５１を備える構成としたから、回転機械に一般の転がり軸受を組み込む場合と同じ工数によってバランサ部５０を組み込むことができる。また、バランサ付転がり軸受３０は、既存の回転機械に容易に組み込むことができる。
また、バランサ部５０は、ハウジング５１の一部が、転がり軸受部４０の内輪４１と一体に形成されているから、転がり軸受とバランサとをそれぞれ組み込む場合と比較して、部品点数を減少することができる。
さらに、バランサ部５０は、ハウジング５１内に潤滑性を有するグリースを封入しているから、外部潤滑を行う必要がなく、その取り扱いが簡単となる。
【実施例２】
【００２９】
図２は、本発明を適用した実施例２のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。なお、以下述べる各実施例において、上述した実施例１と同様の箇所については同じ符号を付して説明を省略し、主に相違点について説明する。
【００３０】
実施例１のバランサ付転がり軸受３０は、バランサ部５０のハウジング５１の一部が転がり軸受部４０の内輪４１と一体に形成されていたが、実施例２のバランサ付転がり軸受３０Ａは、ハウジング５１が転がり軸受部４０とは別体に形成されている。
実施例２において、内輪４１の軸方向の幅は、外輪４２と略同じとなっている。
そして、ハウジング５１は、内径側に回転軸１０が挿入される内筒部５６と、内筒部５６の転がり軸受部４０側の端部から外径側に張り出して形成されたつば状の端面部５３と、端面部５３の外縁部に接しかつ内筒部５６と同心に形成された外筒部５５とを一体に形成したコの字断面の環状部材に、別体に形成された他の端面部５４を装着して形成されている。
そして、内筒部５６は、転がり軸受部４０側の端面が、内輪４１と接している。
この場合、内筒部５６と内輪４１とは、例えばねじ結合や、接着等の周知の結合手法によって結合してもよい。
なお、実施例２では、実施例１のハウジング５１と異なり、ハウジング５１の外周面は、溝状の軌道面をもたない単純な円筒内面状に形成されているが、軌道面を形成するようにしてもよい。
以上説明した実施例２においても、上述した実施例１と同様の効果を奏することができる。
【実施例３】
【００３１】
図３は、本発明を適用した実施例３のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
実施例３は、バランサ付転がり軸受の内径側に挿入される軸を固定とし、バランサ付転がり軸受の外径側が挿入される外筒を回転させるものである。
【００３２】
固定軸１１は、その軸方向を略鉛直にして配置されている。固定軸１１は、その下方の端に外径側につば状に形成されたフランジ部１１ａが設けられ、これを介して図示しない回転機械の構造部分に固定されている。
固定軸１１の外径側は、その上端側から順に、バランサ付転がり軸受３０Ｂ及び転がり軸受３１がそれぞれ設けられている。バランサ付転がり軸受３０Ｂと転がり軸受３１とは、固定軸１１の軸方向に間隔を隔てて配置されている。なお、バランサ付転がり軸受３０Ｂの詳細については後述する。また、転がり軸受３１は、既存の深溝玉軸受である。
【００３３】
回転筒２１は、円筒状に形成され、固定軸１１と略同心に配置されている。バランサ付転がり軸受３０Ｂ及び転がり軸受３１の外径側は、それぞれ回転筒２１の内径側に挿入され、これによって回転筒２１は、固定筒１１に対して回転可能に支持されている。この回転筒２１は、図示しない駆動部によって回転される。
また、回転筒２１の外周面であって、バランサ付転がり軸受３０Ｂと転がり軸受３１との間に相当する部分には、外径側につば状に張り出して形成されたフランジ部２１ａが設けられている。
【００３４】
バランサ付転がり軸受３０Ｂは、転がり軸受部４０Ｂと、バランサ部５０Ｂとを備えている。このバランサ付転がり軸受３０Ｂは、バランサ部５０Ｂが、外輪４２Ｂ側に設けられている。
転がり軸受部４０Ｂは、外輪４２Ｂが、内輪４１Ｂよりも軸方向に長く形成され、外輪４２Ｂのフランジ部１１ａ側の端部は、内輪４１Ｂのそれよりも突き出して配置されている。
【００３５】
バランサ部５０Ｂは、上述した外輪４２Ｂのフランジ部１１ａ側に突き出した部分の内周面部に形成されている。バランサ部５０Ｂのハウジング５１Ｂは、その外周面が外輪４２Ｂの内周面に形成され、ボール５２は、このハウジング５１Ｂの外周面に沿って転動する。なお、この面には、溝状の軌道面が形成されている。
また、一対の端面部５３Ｂ，５４Ｂは、上述したハウジング５１Ｂの外周面の軌道面を挟んだ両側に、内径側につば状に張り出して形成されている。また、円筒状の内筒部５６Ｂは、これらの各端面部５３Ｂ，５４Ｂそれぞれの外縁にわたして形成されている。なお、端面部５３Ｂ及び内筒部５６Ｂは一体に形成され、Ｌ字状の横断面を有する環状部材となっている。
ハウジング５１Ｂは、回転筒２１が回転するときに、外輪４２Ｂと共に回転する。
【００３６】
以上のように、実施例３によれば、外輪４２Ｂ側が回転する場合においても、回転機械に容易にバランサを組み込むことができる。
【実施例４】
【００３７】
図４は、本発明を適用した実施例４のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
実施例４は、実施例１と同様に、バランサ付転がり軸受の外径側が挿入される筒を固定とし、バランサ付転がり軸受の内径側に挿入される軸を回転するものである。
【００３８】
実施例４のバランサ付転がり軸受３０Ｃは、転がり軸受部４０の内径側にバランサ部５０Ｃを挿入したものであり、回転軸１０は、このバランサ部５０Ｃの内径側に挿入されている。
バランサ付転がり軸受３０Ｃは、回転軸１０の軸方向に沿って、間隔を開けて２つ設けられている。
【００３９】
バランサ部５０Ｃは、ハウジング５１Ｃと、ボール５２とを有する。ハウジング５１Ｃは、転がり軸受部４０の内輪４１の内径側に挿入され、例えば圧入して固定されている。
ハウジング５１Ｃは、内輪４１の内周面に接する外筒部５５Ｃと、回転軸１０の外周面に接する内筒部５６Ｃと、これら外筒部５５Ｃと内筒部５６Ｃとの間にわたして設けられた一対の端面部５３Ｃ，５４Ｃとを有し、矩形の横断面を有する環状容器状に形成されている。なお、内筒部５６Ｃ、外筒部５５Ｃ及び一方の端面部５３Ｃは一体に形成され、コの字形の横断面を有する環状の部材となっている。なお、端面部５４Ｃは、取り外し可能とされている。また、端面部５４Ｃは、各バランサ付転がり軸受３０Ｃにおいて、それぞれ他のバランサ付転がり軸受３０Ｃ側（内側）に設けられている。
なお、外筒部５５Ｃの内周面には、それに沿ってボール５２が転動する軌道面が形成されている。
【００４０】
以上のように、実施例４においても、転がり軸受部４０の内輪４１にバランサ部５０Ｃを備えることによって、回転機械に容易にバランサを組み込むことができる。
【実施例５】
【００４１】
図５は、本発明を適用した実施例５のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。図６は、図５のVI−VI部矢視断面図である。
実施例５のバランサ付転がり軸受３０Ｄは、上述した実施例４のバランサ付転がり軸受３０Ｃと類似するが、このバランサ部５０Ｄのハウジング５１Ｄは、転がり軸受部４０Ｄの内輪４１Ｄと一体に形成されている。
【００４２】
転がり軸受部４０Ｄは、実施例４の転がり軸受部４０と同様の外輪４２、鋼球４３、保持器４４を有し、その内輪４１Ｄは、その内径が回転軸１０の外径と略同じとなるように、肉厚に形成されている。
また、内輪４１Ｄの一方側の端面を凹ませて、バランサ部５０Ｄのボール５２が収容される溝部５３が形成されている。溝部５３は、内輪４１Ｄの周方向に沿って環状に形成され、矩形の横断面を有する。
なお、溝部５３の外周面には、それに沿ってボール５２が転動する軌道面が形成されている。
そして、この溝部５７の開口部をふさぐ蓋状の端面部５８が設けられ、これによってハウジング５１Ｄは、矩形断面を有する環状の容器状となっている。
【００４３】
以上説明した実施例５によれば、実施例４と同様の効果に加え、バランサ部５０Ｄのハウジング５１Ｄを転がり軸受部４０Ｄの内輪４１Ｄと一体に形成しているから、部品点数を低減することができる。
【実施例６】
【００４４】
図７は、本発明を適用した実施例６のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
実施例６は、実施例３と同様に、バランサ付転がり軸受３０Ｅの内径側に挿入され、鉛直に設けられる軸側を固定とし、バランサ付転がり軸受３０Ｅの外径側が挿入される筒側が回転するものである。
【００４５】
実施例６のバランサ付転がり軸受３０Ｅは、転がり軸受部４０Ｅとバランサ部５０Ｅとを備え、バランサ部５０Ｅのハウジング５１Ｅが、転がり軸受部４０Ｅの外輪４２Ｅと一体に形成されている。
そして、転がり軸受部４０Ｅの外輪４２Ｅは、実施例５の転がり軸受部４０Ｄの内輪４１Ｄと同様に、その一方の端面を凹ませて、ボール５２を収容する溝部５７Ｅが形成されている。
溝部５７Ｅは、その横断面を矩形に形成され、その外周面には、それに沿ってボール５２が転動する溝状の軌道面が形成されている。
そして、溝部５７Ｅの開口部を塞ぐ蓋状の端面部５８Ｅが設けられ、これによって、ハウジング５１Ｅは、矩形断面を有する環状の容器状となっている。
【００４６】
以上説明した実施例６によれば、上述した実施例３と同様の効果を奏することができるが、特に実施例６は、バランサ部５０Ｅを、転がり軸受部４０Ｅの内径側に設けているので、バランサ付転がり軸受３０Ｅの軸方向の長さを短くすることができる。
【００４７】
（変形例）
本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）上述した各実施例は、転がり軸受が単列の深溝玉軸受であるが、これに限らず、他の種類の転がり軸受であってもよい。例えば、転がり軸受は、アンギュラ玉軸受、円筒ころ転がり軸受、円錐ころ転がり軸受等であってもよい。また、単列の転がり軸受に限らず、複列の転がり軸受であってもよい。また、複数列の転がり軸受を組み合わせた組み合わせ転がり軸受であってもよい。
また、転がり軸受はスラスト転がり軸受でもよいが、ラジアル方向の振動を伴う回転機械に装着されることから、ラジアル荷重を負荷可能な転がり軸受であることが好ましい。
（２）回転機械の種類は、上述したものに限らず、転がり軸受によって支持される回転部分を備えたものであれば、どのようなものであってもよい。
（３）各実施例のバランサのハウジングは、潤滑用のグリースを封入しているが、これに代えて、潤滑油等の潤滑流体を封入してもよく、また、外部から潤滑油等の供給を行ない、外部潤滑してもよい。
（４）ハウジング及びボールは、例えば、転がり軸受鋼によって作製されるが、これに限らず、他の材料であってもよい。
（５）各実施例のボールに代えて、球形以外の他の形状を備えるウェイトを、ハウジングの周方向に移動可能に配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明を適用した実施例１のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
【図２】実施例２のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
【図３】実施例３のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
【図４】実施例４のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
【図５】実施例５のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
【図６】図６のVII−VII部矢視断面図である。
【図７】実施例６のバランサ付転がり軸受を備える回転機械を示す要部断面図である。
【図８】従来技術に係る洗濯機の回転槽部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０    回転軸
２０    固定筒
３０    バランサ付転がり軸受
４０    転がり軸受部
４１    内輪
４２    外輪
４３    鋼球
４４    保持器
５０    バランサ部
５１    ハウジング
５２    ボール
５３，５４  端面部
５５    外筒部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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