(57)【要約】【課題】  キャビネット内のヒートシンクを覆って排気カバーユニット２が取り付けられている電子機器において、排気カバーユニット２に配備された排気装置４に電力を供給するための電源コード43がヒートシンクに接触することを阻止する。【解決手段】  本発明において、排気カバーユニット２は、排気装置４が取り付けられたカバー本体21を具え、排気装置４に電力を供給するための電源コード43が排気装置４からキャビネット内へ伸びており、カバー本体21の内面には、排気装置４から伸びる電源コード43を収容保持してキャビネット内へ導くためのコード収容凹部33が形成されている。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット(１)内に高温部を有し、該高温部がキャビネット(１)に開設された窓(11)に臨んでおり、該窓(11)を覆って、排気装置(４)を具えた排気カバーユニット(２)が取り付けられている電子機器において、排気カバーユニット(２)は、前記排気装置(４)が取り付けられたカバー本体(21)を具え、排気装置(４)に電力を供給するための電源コード(43)が排気装置(４)からキャビネット(１)の内部へ伸びており、前記カバー本体(21)には、排気装置(４)から伸びる電源コード(43)を収容保持してキャビネット(１)内へ導くためのコード収容保持部(３)が形成されていることを特徴とする電子機器の排気カバー構造。
【請求項２】
コード収容保持部(３)には、電源コード(43)を係止すべき係止機構が設けられている請求項１に記載の排気カバー構造。
【請求項３】
排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)の内面には、排気装置(４)からコード収容保持部(３)へ至る電源コード(43)を係止するための係止片(34)が突設されている請求項１又は請求項２に記載の排気カバー構造。
【請求項４】
排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)は、キャビネット(１)の表面との間に僅かな隙間Ｇをあけて、キャビネット(１)の表面に取り付けられている請求項１乃至請求項３の何れかに記載の排気カバー構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーディオ機器などの電子機器において、キャビネットに内蔵されているヒートシンク等の高温部から発生する熱を外部へ排出するための構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヒートシンク本体にファン装置を取り付けて構成されるファン付きヒートシンク装置が提案されている(特許文献１)。
該ファン付きヒートシンク装置をオーディオ機器などの電子機器のキャビネットに装着することによって、電子機器に内蔵されている増幅器等の熱発生源から発生する熱がヒートシンク本体に伝わり、更にファンによって外部へ排出され、キャビネット内の温度上昇が抑制される。
【特許文献１】特開平８−３１６３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上述のファン付きヒートシンク装置を装備した電子機器においては、ファンを回転駆動すべきモータへ電力を供給するための電源コードが、モータからキャビネット内の電源回路へ伸びることになるが、該電源コードがヒートシンクに接触すると、電源コードの絶縁被覆が破損して、絶縁不良が発生する虞がある。
そこで、従来の電子機器においては、キャビネットの内部に、電源コードをキャビネットに対して係止する係止片を配備して、電源コードのヒートシンクとの接触を阻止することが行なわれている。
【０００４】
しかしながら、ヒートシンク装置を電子機器のキャビネットに取り付ける作業においては、ヒートシンク装置のファン駆動モータから伸びる電源コードをキャビネット内の係止片に係止して、その先端部を電源回路に接続した後、ヒートシンク装置をキャビネットにビス止め固定することとなり、その作業のために、ファン駆動モータからキャビネット内の係止位置まで伸びる電源コードには、ある程度の長さの余裕が必要であるため、この余裕をもった区間にて電源コードが弛んでヒートシンクに接触し、電源コードに絶縁不良が発生する虞があった。
【０００５】
そこで本発明の目的は、キャビネット内の高温部を覆って排気カバーユニットが取り付けられている電子機器において、排気カバーユニットに配備された排気装置に電力を供給するための電源コードが高温部に接触する虞のない排気カバー構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る排気カバー構造において、排気カバーユニット(２)は、排気装置(４)が取り付けられたカバー本体(21)を具え、排気装置(４)に電力を供給するための電源コード(43)が排気装置(４)からキャビネット(１)の内部へ伸びており、前記カバー本体(21)には、排気装置(４)から伸びる電源コード(43)を収容保持してキャビネット(１)の内部へ導くためのコード収容保持部(３)が形成されている。
【０００７】
上記本発明の排気カバー構造においては、排気カバーユニット(２)の排気装置(４)に電力を供給するための電源コード(43)が、カバー本体(21)に形成されたコード収容保持部(３)に収容保持されることにより、排気装置(４)からカバー本体(21)の外部へカバー本体(21)の内面に沿って伸びており、該電源コード(43)がカバー本体(21)の内部で弛むことはないので、高温部との接触が阻止される。
尚、排気カバーユニット(２)をキャビネット(１)に取り付ける作業のために、カバー本体(21)から外部に引き出された電源コード(43)の長さに多少の余裕は必要であるが、この区間については従来と同様にキャビネット(１)内での係止によって、高温部との接触を阻止することが出来る。
【０００８】
具体的構成において、コード収容保持部(３)には、電源コード(43)を係止すべき係止機構が設けられている。
又、排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)の内面には、排気装置(４)からコード収容保持部(３)へ至る電源コード(43)を係止するための係止片(34)が突設されている。
該具体的構成によれば、カバー本体(21)内を伸びる電源コード(43)の全長に亘って、電源コード(43)の高温部との接触を確実に阻止することが出来る。
【０００９】
更に具体的な構成において、排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)は、キャビネット(１)の表面との間に僅かな隙間Ｇをあけて、キャビネット(１)の表面に取り付けられている。
該具体的構成においては、排気カバーユニット(２)の排気装置(４)から発生する音波のキャビネット(１)内での共鳴が抑制されて、排気装置(４)の運転に伴う騒音レベルが低減することになる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る電子機器の排気カバー構造によれば、排気カバーユニットに配備された排気装置に電力を供給するための電源コードが高温部に接触する虞はないので、電源コードの絶縁不良の発生が確実に回避される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
図１は、本発明に係る排気カバー構造を具えたオーディオ機器を表わしており、キャビネット(１)の背面には排気カバーユニット(２)が取り付けられている。
排気カバーユニット(２)は、図２に示す如く、キャビネット(１)に内蔵されたヒートシンク(12)を覆うべきカバー本体(21)を具え、該カバー本体(21)の背面には複数の排気孔(25)が開設されると共に、該排気孔(25)に面して、モータ(41)によって排気ファン(42)を回転駆動する排気装置(４)が取り付けられている。
【００１２】
図３に示す如く、キャビネット(１)の背面には、ヒートシンク(12)が臨出する窓(11)が開設されている。
排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)の周囲には、フランジ(22)が突設され、該フランジ(22)には複数の貫通孔(23)が開設されている。一方、キャビネット(１)の背面には、窓(11)を包囲して、前記貫通孔(23)と対応する位置に、複数のねじ孔(13)が開設されている。そして、排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)の貫通孔(23)にビス(５)を挿通せしめて、ビス(５)をキャビネット(１)のねじ孔(13)に螺合せしめることによって、キャビネット(１)の背面に排気カバーユニット(２)が固定されている。
【００１３】
排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)の上壁(21a)には、図４及び図５に示す如く、コード収容保持部(３)が突設されている。該コード収容保持部(３)は、カバー本体(21)の上壁(21a)の内面に凹設されたコード収容凹部(33)を有し、該コード収容凹部(33)には、互いに直交する方向に突出する第１舌片(31)及び第２舌片(32)が形成されて、排気装置(４)のモータ(41)から伸びる電源コード(43)を収容保持することが可能となっている。
又、カバー本体(21)の上壁(21a)には、排気装置(４)からコード収容凹部(33)へ至る電源コード(43)を係止するための係止片(34)が突設されている。
【００１４】
排気装置(４)のモータ(41)から引き出された電源コード(43)は、カバー本体(21)の後方壁に沿って伸びた後、上壁(21a)の係止片(34)によって係止され、更に上壁(21a)内面に沿って伸びた後、コード収容凹部(33)内を一端から他端へ伸び、該他端からカバー本体(21)の外部へ脱出している。
そして、カバー本体(21)から脱出した電源コード(43)は、図３に示す如くキャビネット(１)内へ伸びて、その先端部がキャビネット(１)内の電源回路(図示省略)と接続されている。
【００１５】
尚、排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)のフランジ(22)には、図４に示す如く、キャビネット(１)背面との接合面に、各貫通孔(23)を包囲するリング状の座部(24)が突設されており、図２に示す如く、ビス(５)によってカバー本体(21)をキャビネット(１)の背面に固定した状態で、キャビネット(１)と排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)の接合面間には、座部(24)の高さ(約０.５ｍｍ)に一致する隙間Ｇが形成されることになる。
【００１６】
上述のオーディオ機器においては、キャビネット(１)内の電源回路から電源コード(43)を経て排気装置(４)のモータ(41)に電力が供給されることによって、排気ファン(42)が回転して、ヒートシンク(12)から放出される熱が排気カバーユニット(２)のカバー本体(21)の排気孔(25)から外部へ排出される。
【００１７】
この際、排気装置(４)からは排気ファン(42)の回転に伴う騒音が発生するが、キャビネット(１)と排気カバーユニット(２)の間に形成された隙間Ｇから音波が漏れ出るため、音波がキャビネット(１)内で大きく共鳴することはなく、これによって騒音レベルが低減することになる。
無響室内にてキャビネット(１)の正面から５ｃｍの距離にマイクロホンを設置して、隙間Ｇがある機器と隙間Ｇがない機器で騒音レベルを測定したところ、隙間Ｇがある機器では騒音レベルが４０ｄＢであったのに対し、隙間Ｇがない機器では騒音レベルが５５ｄＢであった。このことから、キャビネット(１)と排気カバーユニット(２)の間に隙間Ｇを設けることの効果が実証された。
【００１８】
上記本発明のオーディオ機器においては、排気カバーユニット(２)の排気装置(４)に電力を供給するための電源コード(43)が、カバー本体(21)内にて、カバー本体(21)の内面に形成した係止片(34)やコード収容保持部(３)により保持されて、カバー本体(21)の内面に沿って伸びており、電源コード(43)がカバー本体(21)の内部で弛むことはないので、電源コード(43)がカバー本体(21)内でヒートシンク(12)と接触して絶縁不良を起こす虞はない。
【００１９】
尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、コード収容凹部(33)は、カバー本体(21)の上壁(21a)に限らず、他の側壁に形成することも可能である。
又、本発明はオーディオ機器に限らず、種々の電子機器に実施することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る排気カバー構造を具えたオーディオ機器を背面側から見た斜視図である。
【図２】排気カバーユニットの断面図である。
【図３】キャビネットに対する排気カバーユニットの組立構造を示す斜視図である。
【図４】排気カバーユニットを内面側から見た斜視図である。
【図５】コード収容保持部を拡大して示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
(１)  キャビネット
(11)  窓
(12)  ヒートシンク
(13)  ねじ孔
(２)  排気カバーユニット
(21)  カバー本体
(22)  フランジ
(23)  貫通孔
(24)  座部
(３)  コード収容保持部
(31)  第１舌片
(32)  第２舌片
(33)  コード収容凹部
(34)  係止片
(４)  排気装置
(41)  モータ
(42)  排気ファン
(43)  電源コード
(５)  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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