(57)【要約】【課題】  振り掛け食品をバラツキ無く均一に散布することで品質の向上したおにぎりを製造する。【解決手段】  複数個の振り掛け食品ｈの散布孔ｓを互いに非連通状態にて上下に穿設して成る振り掛け食品のホッパー７１の底壁７３と下部固定板７２との間に配置し、底壁７３と下部固定板７２のいずれかの散布孔ｓと連通するよう散布孔ｓを貫通した中間スライド板７４と、中間スライド板７４を摺動可能となるよう中間スライド板７４の一端を駆動源７５の偏心カム７７にリンクアーム７８を介し連繋した駆動クランク部７９と、下部固定板７２に一端を固定し、略中間部分を下部固定板７２を振動すべくホッパー振動軸８０に連結した板バネ８１の他端部を、偏心カム７７の突起部７７Ａで突き当てて屈曲乃至復帰を繰り返すことによりホッパー振動軸８０を介してホッパー７１全体を振動可能としたホッパー振動手段８２とを有する。【選択図】          図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食塩・胡麻等の振り掛け食品をおにぎりに向けて振るい散布する振り掛け装置であって、該振り掛け装置は、複数個の振り掛け食品の散布孔を互いに非連通状態にて上下にそれぞれ穿設して成る振り掛け食品のホッパーの底壁と下部固定板との間に介在配置させ、底壁と下部固定板のいずれかの散布孔と連通するよう複数個の散布孔を貫通させて成る中間スライド板と、中間スライド板自体を下部固定板上で往復スライド可能となるよう中間スライド板の一端を駆動源の駆動軸に取り付けた偏心カムにリンクアームを介して連繋されて成る駆動クランク部と、下部固定板に一端部が固定され、略中間部分が下部固定板を振動させるホッパー振動軸に連結されて成る板バネの他端部を、前記偏心カムに設けられた突起部で突き当てて屈曲乃至復帰を繰り返すことによりホッパー振動軸を介してホッパー全体を振動可能としたホッパー振動手段とを有してなることを特徴とするおにぎり製造装置における自動振り掛け装置。
【請求項２】
前記振り掛け装置は、食塩・胡麻等の振り掛け食品をおにぎりの一方の面側に向けて振るい散布する第１散布用の振り掛け部と、おにぎりを一方の面から他方の面に反転させる反転機構部と、食塩・胡麻等の振り掛け食品をおにぎりの他方の面側に向けて振るい散布する第２散布用の振り掛け部とを備えてなることを特徴とする請求項１記載のおにぎり製造装置における自動振り掛け装置。
【請求項３】
前記反転機構部は、搬送コンベアの一側に設置された駆動源の駆動軸に連動連結された回転軸を搬送コンベアの上方へ直交するように配設し、回転軸先端側には１８０度間欠回転する正面略エ字形状の３枚の反転板を、各搬送コンベア間と略同等の間隔をおいて対向固着してなることを特徴とする請求項１または２記載のおにぎり製造装置における自動振り掛け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おにぎりの表裏面に対し食塩・胡麻等の振り掛け食品を均一に散布するのに好適なおにぎり製造装置における自動振り掛け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の自動おにぎり製造装置が提案されている。この中で例えば、シャリを間欠的に回転するターンテーブルの所定間隔で配置されているおにぎり成形穴内に供給し、おにぎり成形穴内のシャリの略中央部に対して上方に開口した具穴を形成し、具穴内部に具材を押し込んで充填してから、具穴周縁のシャリを中央側に寄せることで具穴の上方開口部分を閉鎖する。そして、おにぎりを海苔入りシート部材で折り込みながら包装してから包装後のシート部材の重なり部分を加熱圧着して固定する。このような工程が一連の作業として行われている。また、おにぎりを海苔入りシート部材で折り込みながら包装する前に、シャリの旨味を増すために、適量の食塩をおむすび表面に自動的に散布する塩塗布装置が提案されていることは周知である（特許文献１）。
【特許文献１】特公開２００２−４２６５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した従来の自動おにぎり製造装置における塩塗布装置は、塩供給用の凹溝状の通路が非常に狭いので、当該通路内で塩が目詰まりを起こしてしまい、おにぎりの表裏面に対する塩の均一な散布が困難となる虞れがあった。
【０００４】
そこで、本発明は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、おにぎりの表裏面に食塩等の振り掛け食品をバラツキ無く均一に散布することができると共に、供給用通路内での食塩等の振り掛け食品の目詰まりを未然に防止することができて振り掛け作業性を良好なものとでき、品質の向上したおにぎりを製造することができるおにぎり製造装置における自動振り掛け装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した目的を達成するために、本発明においては、食塩・胡麻等の振り掛け食品をおにぎりに向けて振るい散布する振り掛け装置であって、該振り掛け装置は、複数個の振り掛け食品の散布孔を互いに非連通状態にて上下にそれぞれ穿設して成る振り掛け食品のホッパーの底壁と下部固定板との間に介在配置させ、底壁と下部固定板のいずれかの散布孔と連通するよう複数個の散布孔を貫通させて成る中間スライド板と、中間スライド板自体を下部固定板上で往復スライド可能となるよう中間スライド板の一端を駆動源の駆動軸に取り付けた偏心カムにリンクアームを介して連繋されて成る駆動クランク部と、下部固定板に一端部が固定され、略中間部分が下部固定板を振動させるホッパー振動軸に連結されて成る板バネの他端部を、前記偏心カムに設けられた突起部で突き当てて屈曲乃至復帰を繰り返すことによりホッパー振動軸を介してホッパー全体を振動可能としたホッパー振動手段とを有してなることを特徴とする。
【０００６】
そして、前記振り掛け装置は、食塩・胡麻等の振り掛け食品をおにぎりの一方の面側に向けて振るい散布する第１散布用の振り掛け部と、おにぎりを一方の面から他方の面に反転させる反転機構部と、食塩・胡麻等の振り掛け食品をおにぎりの他方の面側に向けて振るい散布する第２散布用の振り掛け部とを備えてなることを特徴とする。
【０００７】
また、前記反転機構部は、搬送コンベアの一側に設置された駆動源の駆動軸に連動連結された回転軸を搬送コンベアの上方へ直交するように配設し、回転軸先端側には１８０度間欠回転する正面略エ字形状の３枚の反転板を、各搬送コンベア間と略同等の間隔をおいて対向固着してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は以上のように構成されているために、おにぎりの表裏面に食塩等の振り掛け食品をバラツキ無く均一に散布することができると共に、供給用通路内での食塩等の振り掛け食品の目詰まりを未然に防止することができて振り掛け作業性を良好なものとでき、品質の向上したおにぎりを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を実施する最良の形態を図面を参照して説明すると、図に示される符号１は、おにぎり製造のための装置本体であり、予め計量供給されたシャリＰの内部に具材ｖを自動供給させ、成形されたおにぎりＷ全体を海苔入りシート部材Ｑで覆うように自動包装可能にしたものである。この装置本体１は、図２に示すように、シャリ計量工程Ａ、ターンテーブルへのシャリ供給工程Ｂ、具穴成形工程Ｃ、具材充填工程Ｄ、シャリ閉鎖工程Ｅ、方向転換工程Ｆ、第１散布工程Ｇ、反転工程Ｈ、第２散布工程Ｉ、海苔入りシート部材Ｑによる自動包装工程Ｊ、シール工程Ｋ、ラベル貼着工程Ｌ、排出工程Ｍを一連の工程として組み入れた構成としてある。
【００１０】
すなわち、図１ないし図５に示すように、装置本体１は、シャリＰの設定値よりも少ないように予め計量された定量シャリを供給する主計量部１１と、計量されたシャリを、回転方向に沿って例えば１２０度間隔の３つの隔壁板２１Ａを介して複数マスに仕切られ、角度が１２０度間隔で間欠回転するロータリーマス２１の内底面にエンボス加工を施してある１マス内に供給し、当該ロータリーマス２１に備えたロードセル２２によってロータリーマス２１内のシャリＰの重量を計測する計測部１３と、シャリ設定値とロータリーマス２１で計測された定量シャリとの重量差分を算出し、この差分に応じたシャリＰを補充する補助計量部１２と、シャリＰを間欠的に回転するターンテーブル３の所定間隔で配置されているおにぎり成形穴３ａ内に供給する搬送コンベア、突き上げ装置それぞれを備えたシャリ供給部２とを備えている。
【００１１】
そして、おにぎり成形穴３ａ内のシャリＰの略中央部に対して上方に開口した具穴Ｐ’を形成するよう昇降可能な押し込みロッド状の具穴形成器３１と、具穴Ｐ’内部に具材ｖを押し込んで充填する不図示の具材充填部と、具穴周縁のシャリＰを中央側に寄せることで具穴Ｐ’の上方開口部分を閉鎖するシャリ閉鎖手段３３とを備えている。
【００１２】
さらに、具穴閉鎖工程Ｅ後におにぎり成形穴３ａから排出されたおにぎりＷを次工程の自動振り掛け装置４５へ移送する方向転換用の押し込み装置４１を備えている。この押し込み装置４１は自動振り掛け装置４５が一個で反転機構部４３が無いときに、後の包装工程Ｊのために、おにぎりＷの一辺が進行方向に向くように約３０度回転させることができるように脱・着可能となっている。
【００１３】
ところで、図示の自動振り掛け装置４５は、食塩・胡麻等の振り掛け食品ｈをおにぎりＷの一方の面側に向けて振るい散布する第１散布用の振り掛け部４２と、おにぎりＷを一方の面から他方の面に１８０度反転させる反転機構部４３と、食塩・胡麻等の振り掛け食品ｈをおにぎりＷの他方の面側に向けて振るい散布する第２散布用の振り掛け部４４とを備え、両振り掛け部４２，４４の間に反転機構部４３を配設した構成となっている。
【００１４】
この振り掛け部４２、４４の具体的な構成としては、図１０、図１１に示すように、矩形板状の下部固定板７２の一端側上面に、振り掛け食品ｈとして食塩を収容した開閉蓋付きのホッパー７１が設置され、ホッパー７１の底壁７３、下部固定板７２それぞれには複数個の散布孔ｓを互いに非連通状態にて上下にそれぞれ穿設してある。そして、ホッパー７１の底壁７３と下部固定板７２との間には、底壁７３と下部固定板７２のいずれかの散布孔ｓと連通するよう複数個の散布孔ｓを貫通させて成る矩形薄板状の中間スライド板７４が介挿配置されている。
【００１５】
また、下部固定板７２下方側に配した例えば単相レバーシブルモータ等の駆動源７５から、ギヤヘッド９１、フォトマイクロセンサ９２に対向させた信号カム９３、駆動カップリング９４等を介して下部固定板７２面側に直上配置させた駆動軸７６の先端には、軸受９５およびシールケース９６を介して偏心カム７７が取り付けられ、中間スライド板７４の一端に板片状のリンクアーム７８の一端を回動自在に枢着させ、リンクアーム７８の他端をこの偏心カム７７上部に滑動可能に連繋させることで中間スライド板７４自体を下部固定板７２上で往復スライド可能となるための駆動クランク部７９を構成してある。
【００１６】
このように偏心カム７７を介してリンクアーム７８を揺動させて中間スライド板７４を往復摺動することで、中間スライド板７４に設けられた散布孔ｓを下部固定板７２に設けられた散布孔ｓに一致させられ、中間スライド板７４の散布孔ｓ内の振り掛け食品は下部固定板７２の散布孔ｓを通って、下方に位置するおにぎりＷ面上に落下するものとなる。
【００１７】
そして、下部固定板７２には板バネ８１の一端部が固定され、板バネ８１の略中間部分は、下部固定板７２を振動させるためのホッパー振動軸８０が連結され、板バネ８１の他端部を、前記偏心カム７７の周面に設けられた突起部７７Ａで突き当てて屈曲乃至復帰を繰り返すことによりホッパー振動軸８０を介してホッパー７１全体を振動可能とするホッパー振動手段８２が設けられている。このとき、中間スライド板７４の散布孔ｓが下部固定板７２の散布孔ｓに一致した状態位置で、突起部７７Ａが板バネ８１から外れて当該板バネ８１自体が復帰状態となってホッパー振動軸８０を介してホッパー７１全体を振動するように設定してある。なお、下部固定板７２のホッパー振動軸８０と対向する部位には内側へコ字状に屈曲した当接片７２ａが延設されており、これにホッパー振動軸８０の先端が突き当るようになっている。
【００１８】
このように、回転する偏心カム７７の突起部７７Ａが板バネ８１の他端部を繰り返えし引っ掛かることによってホッパー振動軸８０が下部固定板７２を振動させてホッパー７１全体が振動可能となり、中間スライド板７４の散布孔ｓ内で目詰まりされている振り掛け食品ｈを下部固定板７２の散布孔ｓから下方へ強制的に振るい出させるようにしている。
【００１９】
また、反転機構部４３の具体的な構成としては、図１２に示すように、搬送コンベア８３の一側に設置された駆動源８５の駆動軸８６に連動連結された回転軸を搬送コンベア８３の上方へ直交するように配設し、回転軸先端側には１８０度間欠回転する正面略エ字形状の３枚の反転板８４を、各搬送コンベア８３間と略同等の間隔をおいて対向固着して構成される。
【００２０】
さらに、前記自動包装機構部５１の具体的構成としては、図１３乃至図１５に示すように、複数のおにぎり挿入穴Ｒを有する間欠回転する包装用ターンテーブル５３に隣接して、ベース板６３に対してリフト機構５２が配置されている。このリフト機構５２は、搬送コンベア８３の前端部側に配した昇降ロッド５４をベース板６３に対して昇降可能としたピストン機構５６によって、昇降ロッド５４上端に取り付けられたエンボス加工面を施した略三角形状の載置テーブル５７が昇降自在となっている。この載置テーブル５７は、図１５の矢印に示すように、三角形一辺側が進行方向に向くように配置されており、また前側の左右角部には、それぞれ横断面形状が小さな略台形状を呈した保形用ロッド部材５８が、昇降ロッド５４に巻装したスプリングコイルバネ５５を介して載置テーブル５７面より上方向に突出するように常時付勢させてある。さらに、保形用ロッド部材５８の台形斜面側が載置テーブル５７の各一辺と、台形底面側が載置テーブル５７の他辺とそれぞれ略面一状態となるように載置テーブル５７に近接配置されている。
【００２１】
そして、図１３および図１６に示すように、載置テーブル５７上のおにぎりＷを、コンベア６４によって上方に供給配置されてきた海苔入りシート部材Ｑを巻き込む状態で包装用ターンテーブル５３近傍に供給させるための三角形状の挿入部５９Ａを有する挿入ブロック５９と、挿入ブロック５９内のおにぎりＷを、当該おにぎりＷの下面に海苔入りシート部材Ｑを巻き込む状態となって包装用ターンテーブル５３のおにぎり挿入穴Ｒ側に搬送させるよう挿入ブロック５９上面で前後にスライド移動可能とした前側開口の三角溝部６０Ａを有する搬送ブロック６０それぞれを備えてある。
【００２２】
なお、挿入ブロック５９上側には、挿入部５９Ａ内に挿入されたおにぎりＷを押圧して三角形状に保形するための押圧部材５９Ｂが昇降可能に配置されていて、また、挿入部５９Ａの保形用ロッド部材５８挿入側には折り込んだときに形成された海苔入りシート部材Ｑの延部を逃がすための長溝部５９Ｃが延設形成されている。前記保形用ロッド部材５８は、上昇移動する載置テーブル５７上のおにぎりＷの一辺側に対する海苔入りシート部材Ｑの折り込み状態を保形しながら挿入ブロック５９の挿入部５９Ａ内に供給させるためのものであり、昇降ロッド５４上端の載置テーブル５７が挿入ブロック５９まで上昇した際に、搬送ブロック６０のスライド移動に対し保形用ロッド部材５８自体が邪魔にならないように搬送ブロック５９下側で保形用ロッド部材５８が係止保持されるようにしてある。
【００２３】
また、シール部６１の具体的構成としては、図１７に示すように、包装用ターンテーブル５３上に設置された折り込み用邪魔板１０１、包装用ターンテーブル５３の上面側に配した不図示の揺動機構を介して進出乃至退避可能とした二股アーム状の折り込み用レバー片１０２それぞれと、折り込み後の海苔入りシート部材Ｑの重なり部分を加熱ロッドで圧着して固定するヒートプレス装置１０３とを備えている。こうして、おにぎり挿入穴Ｒ内に搬送されたおにぎりＷを巻き込んで上方に一部が突き出された状態の海苔入りシート部材Ｑの角部を折り込み用邪魔板１０１および折り込み用レバー片１０でもって内側に折り畳んだ後、ヒートプレス装置１０３の加熱ロッドで圧着して固定するようにしてある。
【００２４】
次に、以上のように構成された最良の形態についての使用、動作の一例を説明するに、ホッパーに供給されたシャリＰは、攪拌羽根によるシャリＰのほぐし機構により、シャリＰをほぐしながら供給コンベアに送出する。このときホッパーより送出されたシャリＰを各計量部の消費量に合わせて適量のシャリＰを供給する。
【００２５】
図２に示すように、シャリ計量工程Ａにおいて、主計量部１１でシャリＰの設定値よりも少ないように予め計量し、この定量シャリを、回転方向に沿って隔壁板２１Ａを介して複数マスに仕切られた１２０度の角度で間欠回転するロータリーマス２１の１マス内に供給する。この間欠回転動作は、カム溝２３Ａ内の偏心出力軸２６が、カム溝２３Ａの内壁を押しながら１２０度回転した後、押圧解除されてカム溝２３Ａに沿ってスライド転動し、１２０度隣のカム溝２３Ａに導入されて再びカム溝２３Ａの内壁を押しながら１２０度回転する動作を繰り返すことで行われる。そして、このロータリーマス２１に連繋したロードセル２２によってシャリＰの重量を計測し、設定値との差分を算出し、その差分を補助計量部１２の目標値として計量し、この差分量に応じたシャリＰを補助計量部１２によって補充する。
【００２６】
ターンテーブル３に対するシャリ供給工程Ｂにより、シャリＰを間欠的に回転するターンテーブル３の所定間隔で配置されているおにぎり成形穴３ａ内に供給する。そして具穴形成工程Ｃにおいて、おにぎり成形穴内のシャリＰの略中央部に対して上方に開口した具穴Ｐ’を形成する。また具材充填工程Ｄにおいて、具穴Ｐ’内部に具材ｖを押し込んで充填する。この具材ｖの充填は手動でも、自動でもよい。最後に具穴閉鎖工程Ｅにおいて、具穴Ｐ’周縁のシャリ立ち上り部分Ｐ”を中央側に寄せることで具穴Ｐ’の上方開口部分を閉鎖する。すなわち、具穴閉鎖工程Ｅで使用される具穴閉鎖手段３３は、突き上げ手段３７における受け台を昇降手段によって上昇させることで、間欠回転するターンテーブル３のおにぎり成形穴３ａから、具穴Ｐ’形成と同時に形成される具穴Ｐ’周縁のシャリ立ち上り部分Ｐ”だけを突出させる。そして、突出されたシャリ立ち上り部分Ｐ”を複数の爪部３５の閉塞動作によって中央側に寄せ付けた後、寄せ付けたシャリＰを押圧部３６の下降によって下方に押し込むことで具穴が閉塞されるのである（図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および図８（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）を参照）。このようにして中心部に具材ｖを充填したおにぎりＷが成形されるものである。
【００２７】
そして、第１散布工程Ｇにおいて、食塩・胡麻等の振り掛け食品ｈをおにぎりＷの一方の面側に向けて振るい散布する。この後、反転工程Ｈにより、おにぎりＷを一方の面から他方の面に反転させる。そして、第２散布工程Ｉにおいて、食塩・胡麻等の振り掛け食品ｈをおにぎりＷの他方の面側に向けて振るい散布する。すなわち、第１散布工程Ｇ、第２散布工程Ｉそれぞれにおいて、回転する偏心カム７７の突起部７７Ａが板バネ８１の他端部を繰り返えし引っ掛かることによってホッパー振動軸８０が下部固定板７２を振動させてホッパー７１全体が振動し、中間スライド板７４の散布孔ｓ内で目詰まりされている振り掛け食品ｈを下部固定板７２の散布孔ｓから下方へ強制的に振るい出すこととなる。また、反転工程Ｈにおいては、駆動源７５を搬送コンベア８３の動作とタイミング的に駆動させ、回転軸先端側の３枚の反転板８４を、このタイミング動作に合わせて１８０度間欠回転させることで、反転板８４の嵌合部８４ａに嵌合、保持されたおにぎりＷを一方の面から他方の面に反転させるのである。
【００２８】
自動包装工程Ｊにおいて、自動包装機構部５１のリフト機構５２でおにぎりＷを上昇移動させ、上側に配置した海苔入りシート部材Ｑで上側から折り込みながら自動包装してから、間欠回転する包装用ターンテーブル５３側に搬送ブロック６０により押し出しておにぎり挿入穴Ｒの内部に供給する。すなわち、載置テーブル５７上のおにぎりＷを、搬送コンベア６４によって上方に供給配置されてきた海苔入りシート部材Ｑを巻き込む状態で挿入ブロック５９の挿入部５９Ａ内に供給し、押圧部材５９Ｂで押圧した後、保形用ロッド部材５８を係止した状態で載置テーブル５７だけを搬送ブロック６０位置まで上昇させて包装用ターンテーブル５３近傍に待機させる。そして、搬送ブロック６０をスライド進出させて、挿入ブロック５９内のおにぎりＷを、当該おにぎりＷの下面に海苔入りシート部材Ｑを巻き込む状態となって包装用ターンテーブル５３のおにぎり挿入穴Ｒ側に搬送させる。
【００２９】
最後にシール工程Ｋによって、包装後の海苔入りシート部材Ｑの重なり部分をシール部６１のヒートプレス装置１０３でもって加熱圧着して固定する。すなわち、おにぎり挿入穴Ｒ内に搬送されたおにぎりＷを巻き込んで上方に一部が突き出された状態の海苔入りシート部材Ｑの角部を折り込み用邪魔板１０１および折り込み用レバー片１０２でもって内側に折り畳んだ後、ヒートプレス装置１０３の加熱ロッドで圧着して固定する。その後、ラベル貼着工程Ｌ後に下方の排出コンベア６２側に落下させて排出Ｍされる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明を実施するための最良の形態におけるおにぎり製造装置の一部切欠側面図である。
【図２】同じくおにぎり製造工程の手順を示すフローチャートである。
【図３】同じくロータリーマスの周辺を示す一部切欠斜視図である。
【図４】同じくロータリーマス内のシャリの重量を計量する主計量部周辺の一部切欠斜視図である。
【図５】同じく主計量部周辺の一部切欠側面図である。
【図６】同じく主計量部の一部切欠背面図である。
【図７】（ａ）乃至（ｃ）はシャリ閉鎖工程の手順を示す断面図である。
【図８】（ｄ）乃至（ｆ）はシャリ閉鎖工程の手順を示す断面図である。
【図９】方向転換部周辺の一部切欠平面図である。
【図１０】振り掛け機構部の平面図である。
【図１１】振り掛け機構部の側面図である。
【図１２】反転機構部の要部を示す斜視図である。
【図１３】自動包装機構部におけるリフト機構の要部を示す側面図である。
【図１４】同じくリフト機構の正面図である。
【図１５】同じくリフト機構の平面図である。
【図１６】同じくリフト機構の斜視図である。
【図１７】同じく自動包装機構部におけるおにぎりのリフト機構から包装用ターンテーブルへの搬送手順を説明する平面図である。
【図１８】同じくリフト機構における海苔入りシート部材によるおにぎりの包装手順を説明するもので、（ａ）は第１折り込み状態の一部切欠斜視図、（ｂ）は包装完成状態のおにぎりの全体斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ｗ      おにぎり
ｈ      振り掛け食品
４２    第１散布用の振り掛け部
４３    反転機構部
４４    第２散布用の振り掛け部
４５    振り掛け装置
７１    ホッパー
７２    下部固定板
７２ａ  当接片
７３    底壁
７４    中間スライド板
７５    駆動源
７６    駆動軸
７７    偏心カム
７７Ａ  突起部
７８    リンクアーム
７９    駆動クランク部
８０    ホッパー駆動軸
８１    板バネ
８２    ホッパー振動手段
ｓ      散布孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2005168349.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
2005168349.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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