(57)【要約】【課題】流入する汚水中に含まれるし渣を捕捉し、かつスクリーン部に目詰まりを生じさせることなく効率的に未破砕し渣の破砕と脱水搬送が行えるようにしたスクリュー式脱水機を提供すること。【解決手段】円筒形スクリーン２の内部にスクリュー羽根３を回転可能に配設したスクリュー式脱水機において、円筒形スクリーン２の内周面に段差を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形スクリーン内部にスクリュー羽根を回転可能に配設したスクリュー式脱水機において、円筒形スクリーン内周面に段差を形成したことを特徴とするスクリュー式脱水機。
【請求項２】
円筒形スクリーンを、円筒形スクリーンの長手方向に亘って捕捉圧砕ゾーン、洗浄ゾーン、圧密脱水ゾーンに分け、かつ捕捉圧砕ゾーンの内周面の周回方向に沿って段差を形成したことを特徴とする請求項１記載のスクリュー式脱水機。
【請求項３】
円筒形スクリーン内周面の段差を、突条体を円筒形スクリーンの周回方向に沿って所定間隔で配設して形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のスクリュー式脱水機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリュー式脱水機に関し、特に、小規模汚水処理設備における使用に適し、流入する汚水中に含まれるし渣を捕捉し、かつ脱水機のスクリーン部に目詰まりを生じさせることなく効率的に破砕、脱水搬送できるようにしたスクリュー式脱水機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、小規模汚水処理設備において、汚水に含まれるし渣（夾雑物）を捕捉するとともに、捕捉し渣中の未破砕し渣の破砕をも同時に行えるものとしてスクリュー式脱水機が提案されている。
このスクリュー式脱水機は、円筒形スクリーン（ケーシング）内にスクリュー羽根を回転可能に配設し、かつそのスクリュー羽根のピッチをその始端から終端に至るまで同じピッチとなるように、しかもし渣の搬送速度を考慮し、スクリュー羽根ピッチをできるだけ大きくなるように構成している。
【０００３】
ところで、スクリュー式脱水機は、し渣を含む汚水を円筒形スクリーン（ケーシング）内を流通させることで汚水中のし渣を捕捉除去するとともに、回転するスクリュー羽根によりし渣中の未破砕し渣を破砕し、かつ加圧脱水するようにするために、円筒形スクリーン（ケーシング）内で、し渣が加圧されて搬送されるように、その搬送工程中にし渣加圧用の邪魔板を設置するようにしている。
【０００４】
このため、従来のスクリュー式脱水機においては、円筒形スクリーン内に回転するスクリュー羽根を配設する場合、このスクリュー羽根の一部を切欠き、この切欠き部にし渣加圧用の邪魔板を設置するようにしているため、スクリュー羽根の回転によって、連続的に掻き上げられるし渣が邪魔板に押し付けられるようになり、未破砕し渣の破砕を行うことができるが、過圧されるし渣が邪魔板を乗り越えるまでその場に停滞するため、円筒形スクリーンに目詰まりが生じたり、この目詰まりにて汚水の円筒形スクリーン内通水能力が低下することで、通水による洗浄及び加圧時の脱水効果が低下するという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来のスクリュー式脱水機の有する問題点に鑑み、流入する汚水中に含まれるし渣を捕捉し、かつスクリーン部に目詰まりを生じさせることなく効率的に未破砕し渣の破砕と脱水搬送が行えるようにしたスクリュー式脱水機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のスクリュー式脱水機は、円筒形スクリーン内部にスクリュー羽根を回転可能に配設したスクリュー式脱水機において、円筒形スクリーン内周面に段差を形成したことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、円筒形スクリーンを、円筒形スクリーンの長手方向に亘って捕捉圧砕ゾーン、洗浄ゾーン、圧密脱水ゾーンに分け、かつ捕捉圧砕ゾーンの内周面の周回方向に沿って段差を形成することができる。
【０００８】
また、この場合において、円筒形スクリーン内周面の段差を、突条体を円筒形スクリーンの周回方向に沿って所定間隔で配設して形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスクリュー式脱水機によれば、円筒形スクリーン内部にスクリュー羽根を回転可能に配設したスクリュー式脱水機において、円筒形スクリーン内周面に段差を形成することで、回転するスクリュー羽根で円筒形スクリーン内にて連続的に掻き上げられるし渣が、円筒形スクリーンの段差を通過する際に押し潰されるようになって、この破砕されたし渣は段差から押し出され停滞することなく搬送されるので、未破砕のし渣の破砕が確実に行え、さらに円筒形スクリーンに目詰まりが生じることなく、脱水搬送を確実に効率的に行うことができる。
【００１０】
また、円筒形スクリーンを、円筒形スクリーンの長手方向に亘って捕捉圧砕ゾーン、洗浄ゾーン、圧密脱水ゾーンに分け、かつ捕捉圧砕ゾーンの内周面の周回方向に沿って段差を形成することにより、捕捉されたし渣中の未破砕し渣も、段差部を通過する際に回転するスクリュー羽根にて押し潰されるようになって、未破砕のし渣の破砕が確実に行うことができる。
【００１１】
また、円筒形スクリーン内周面に形成する段差を、突条体を円筒形スクリーンの周回方向に沿って所定間隔で配設して形成することにより、段差の形成が簡易に行え、既設の円筒形スクリーンにも簡単に配設することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のスクリュー式脱水機の実施の形態を、図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１〜図２に、本発明のスクリュー式脱水機の一実施例を示す。
このスクリュー式脱水機Ｐは、汚水処理施設におけるし渣処理装置１の上部位置に配設した受水槽１１と、下部位置に配設した排水槽１２との境界位置にて傾斜して配設する。
また、スクリュー式脱水機Ｐは、ケーシングを兼ねた円筒形スクリーン２内に、回転可能としたスクリュー羽根３を片持ち式となるようにして配設し、このスクリュー軸４の一端を駆動装置５にて駆動するようにし、またこの円筒形スクリーン内を、その長手方向に亘って捕捉圧砕ゾーンＡ、洗浄ゾーンＢ、圧密脱水ゾーンＣの３区画に分けるようにして構成する。
なお、受水槽１１より汚水を円筒形スクリーン２内に流通する場合、この流入汚水を、本流汚水と分岐汚水とに分かれて供給するようにし、この流入汚水の本流側を汚水流入口２１を経て円筒形スクリーン２の捕捉圧砕ゾーンＡ内に、また分岐汚水側を汚水流入口２２を経て円筒形スクリーン２の洗浄ゾーンＢ側へ流入するようにする。
【００１４】
また、所要の径と長さを有する円筒形スクリーン２は、流入汚水を濾過できるよう、その周面或いは下面側にはスリットを設けるか、多数の小孔を形成してし渣を捕捉し易いように形成する。このスリットの形状に関しては、し渣の捕捉目的や通水能力に応じて自由に設定できるものとし、これは特に限定されるものではないが、例えば、円筒形スクリーン２において捕捉圧砕ゾーンＡの汚水流入口２１の下部位置及び洗浄ゾーンＢの汚水流入口２２の下部位置となるスクリーン部の区間では多量の汚水が濾過されて流水されるようスリットの数を多くしたり、スリット幅を大とし、この汚水流入口２１、２２の下部位置を過ぎた位置の脱離水排水部の区間では、し渣の加圧脱水時に漏出する脱離汚水のみを通水するだけで良いため、流出汚水量も少なくなるので、スリットの数及びその幅を、スクリーン部よりも少なく、かつスリット幅を小とすることができる。
【００１５】
この汚水流入口２１は、円筒形スクリーン２においてその下方側の上面で、流入汚水中のし渣を捕捉し、かつ回転するスクリュー羽根３にて圧砕され易い位置に形成する。これにより、捕捉圧砕ゾーンＡで汚水中のし渣が捕捉され、かつ回転するスクリュー羽根３にて圧砕されつつ、次の洗浄ゾーンＢ側へ搬送されるようにする。
また、この場合、円筒形スクリーン２の内周面には、その周回方向に段差を生じるように形成する。この段差は、図２に示すように、円筒形スクリーン２の内周面に、その軸心に沿うようにして複数本の突条体２３、２３を定間隔もしくは任意間隔で配設し、円筒形スクリーン２と一体となるようにすることにより形成する。
【００１６】
また、円筒形スクリーン２の内部に回転可能に配設するスクリュー羽根３は、スクリュー軸４の外周部に螺旋状に形成するようにし、このスクリュー軸４の一端部、例えば、基端側部に配設したモータ、減速機などよりなる駆動装置５にて所定の回転速度で回転駆動するようにするとともに、他端の排出側先端部には、隣接するようにしてし渣排出シュート７を配設する。
【００１７】
なお、スクリュー羽根３は、少なくとも捕捉圧砕ゾーンＡ、洗浄ゾーンＢにおいて配設されるようにするもので、圧密脱水ゾーンＣの先端部分までスクリュー羽根３を配設することもできるが、図示の実施例のように、圧密脱水ゾーンＣの先端部分にはスクリュー羽根３を配設しない場合もある。
【００１８】
これにより、駆動装置５にてスクリュー軸４を介してスクリュー３を回転駆動することにより、円筒スクリーン２内で、特に捕捉圧砕ゾーンＡ部で捕捉されたし渣を加圧、圧砕しながら洗浄ゾーンＢにて洗浄した後、圧密脱水ゾーンＣの先端から脱水されたし渣をし渣排出シュート７内へ排出するようにする。
【００１９】
また、洗浄ゾーンＢにて洗浄されたし渣が、スクリュー羽根３の回転駆動により圧密脱水ゾーンＣ内を搬送されるとき、背圧板６にて圧力が加えられるようになって加圧され、圧密脱水されるようになる。  
この背圧板６は、特に限定されるものではないが、例えば、合成ゴム等にて形成し、ある一定の圧力が加わると変形するようにし、これにより背圧板６にてし渣に設定圧力以上の圧力を加えて圧密するようにする。
【００２０】
なお、し渣排出シュート７の下方位置にはし渣箱８（交換式とすることができる。）を配設し、し渣排出シュート７より排出される脱水、圧密脱水されたし渣を受け止めるようにし、定期的に或いは任意のときにこれを取り出し、排出するようにする。
【００２１】
次に、本発明の作用について説明する。
受水槽１１内に流入する流入汚水は、図１に示すように、その本流側は直接汚水流入口２１より円筒形スクリーン２の捕捉圧砕ゾーンＡ内に流入し、また分岐された分岐汚水は汚水流入口２２を経て円筒形スクリーン２の洗浄ゾーンＢ内へ直接供給される。このように汚水が円筒形スクリーン２の汚水流入口２１より捕捉圧砕ゾーンＡ内へ供給されることにより、供給汚水中に含まれるし渣は捕捉圧砕ゾーンＡ部にて濾過されることにより捕捉され、汚水は該捕捉圧砕ゾーンＡ部を経て下部の排水槽１２内へ導かれ、排水口１２ａから排水される。この場合、円筒形スクリーン２のスクリュー羽根３が駆動装置５にて回転駆動されているから、捕捉圧砕ゾーンＡ部にて捕捉されたし渣は洗浄ゾーンＢへ向かって順次搬送される。
【００２２】
この捕捉し渣の搬送時、円筒形スクリーン２の捕捉圧砕ゾーンＡの内周面における下部側には、所定間隔で配設された突条体２３により段差が形成されているため、この段差の突条体２３にて搬送される捕捉し渣がすり潰されるようになって、捕捉し渣中の、特に未破砕し渣が圧壊されるようになる。そして捕捉圧砕ゾーンＡを経て洗浄ゾーンＢ内へ搬送されてきたし渣、特に腐敗性有機物を、汚水流入口２２より供給される分岐汚水にて洗い流されるようにして洗浄される。
この洗浄後のし渣は、さらに回転するスクリュー羽根３により圧密脱水ゾーンＣ内を搬送されるとき、背圧板６にて圧力が加えられるようになって脱水され、円筒形スクリーン２の先端から圧密状態となってし渣排出シュート７内へ排出される。
なお、洗浄ゾーンＢ内を経た洗浄後の分岐汚水は、下部の排水槽１２内へ導かれ、捕捉圧砕ゾーンＡを経て濾過された汚水と一緒になって排水口１２ａから排水される。
【００２３】
このようにし渣排出シュート７内へ排出された圧密されたし渣は、洗浄ゾーンＢ通過時の洗浄時間を制御することで、腐敗性有機物をより多く洗い流すことができ、取扱性の良いし渣とすることができる。これをし渣排出シュート７内を経て下部のし渣箱８内に排出され、このし渣箱ごと定期的に或いは任意に外部へ排出されるものである。
【００２４】
以上、本発明のスクリュー式脱水機について、実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のスクリュー式脱水機は、し渣（ 夾雑物）を含む汚水を連続的に、衛生的に処理するという特性を有していることから、小規模の下水処理の用途に好適に用いることができるほか、例えば、農業用給水の用途にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のスクリュー式脱水機の一実施例を示す正面縦断面図である。
【図２】捕捉圧砕ゾーンにおけるスクリュー羽根部を示し、（Ａ）は拡大縦断正面図、（Ｂ）は拡大縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｐ    スクリュー式脱水機
Ａ    捕捉圧砕ゾーン
Ｂ    洗浄ゾーン
Ｃ    圧密脱水ゾーン
１    し渣処理装置
１１  受水槽
１２  排水槽
２    円筒形スクリーン
２１  汚水流入口
２２  汚水流入口
２３  段差を形成する突条体
３    スクリュー羽根
４    スクリュー軸
５    駆動装置
６    背圧板
７    し渣排出シュート
８    し渣箱
【図１】
2005349297.tif 000003
【図２】
2005349297.tif 000004