(57)【要約】【課題】  摺動装置を被取付部材に極めて容易に取り付けることができる極めて実用性に秀れた摺動装置を提供するものである。【解決手段】  軸１に対して摺動体２が摺動するように設けられ、該軸１と該摺動体２との間には負荷路３が設けられ、この負荷路３には複数の転動体４が配設され、前記摺動体２の摺動移動と共に、この転動体４が該負荷路３を転動移動するように構成された摺動装置であって、軸１には該軸１を被取付部材に取り付けるための取付機構が該軸１と一体に設けられているものである。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸に対して摺動体が摺動するように設けられ、該軸と該摺動体との間には負荷路が設けられ、この負荷路には複数の転動体が配設され、前記摺動体の摺動移動と共に、この転動体が該負荷路を転動移動するように構成された摺動装置であって、軸には該軸を被取付部材に取り付けるための取付機構が該軸と一体に設けられていることを特徴とする摺動装置。
【請求項２】
請求項１記載の摺動装置において、取付機構として、軸の上面から下面に貫通する貫通孔と、被取付部材に嵌入される止着部材とから成るものが採用され、該止着部材は、前記貫通孔内に保持され、常態においては下部が該貫通孔から突出せず、被取付部材と連結される際には、下部が該貫通孔から突出するように構成されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項３】
請求項２記載の摺動装置において、止着部材は、頭部の下部に尾部が連設されたものであり、該止着部材は、常態において貫通孔内に、該頭部が軸の上面から突出しない状態且つ該尾部の下端が下面から突出しない状態で保持されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項４】
請求項２，３のいずれか１項に記載の摺動装置において、貫通孔は、下部径小部と上部径大部とから成り、上部径大部には、該上部径大部の底部と止着部材の頭部に支承される発条が配設され、また、該上部径大部には止着部材の頭部を支持する支持部材が設けられ、該支持部材及び発条により、止着部材は常態において貫通孔内に、該頭部が軸の上面から突出しない状態で且つ該尾部の下端が軸の下面から突出しない状態で保持され、更に、止着部材を上方から押圧した際には、該尾部の下端が軸の下面から突出する状態で保持されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項５】
請求項４記載の摺動装置において、発条として、押圧した際、可及的に平坦状となる抗縮発条が採用されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項６】
請求項２〜５のいずれか１項に記載の摺動装置において、止着部材は被取付部材に螺着される螺着部材であることを特徴とする摺動装置。
【請求項７】
請求項１記載の摺動装置において、取付機構として、軸の上面から下面に貫通する貫通孔と、被取付部材に嵌入される止着部材とから成るものが採用され、該止着部材は、前記貫通孔内をスライド自在に設けられ、且つ該貫通孔から脱落しない状態で設けられていることを特徴とする摺動装置。
【請求項８】
請求項７記載の摺動装置において、止着部材は、頭部の下部に尾部が連設されたものであり、この尾部には係止用座金が被嵌され、前記止着部材は、前記貫通孔に前記係止用座金により係止状態で設けられていることを特徴とする摺動装置。
【請求項９】
請求項８記載の摺動装置において、貫通孔は、下部径小部と上部径大部とから成り、止着部材として被取付部材に螺着される尾部を設けた螺着部材が採用され、前記尾部には、前記係止用座金が被嵌され、更に、前記螺着部材には前記係止用座金を支持する支持用座金が設けられ、前記係止用座金及び支持用座金は尾部から頭部側には該頭部により抜け止め状態で設けられ、螺着部材は、前記貫通孔に、前記係止用座金が上部径大部の内壁に係止し、また、支持用座金は上部径大部の底壁に係止する状態で設けられていることを特徴とする摺動装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の摺動装置において、摺動体には無負荷路が設けられ、摺動体にして軸の延設方向端部には、該無負荷路と前記負荷路とを連通するリターン路が設けられ、この無負荷路と負荷路とリターン路とで構成される無限循環路には複数の転動体が配設され、前記摺動体の摺動移動と共に、この転動体が該無限循環路を転動移動するように構成されていることを特徴とする摺動装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の摺動装置において、軸と摺動体の右側との間及び軸と摺動体の左側との間には、夫々負荷路が設けられていることを特徴とする摺動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摺動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な摺動装置として、図１に図示したように、軸21に、断面視略逆凹状の摺動体22が被嵌され、該摺動体22は軸21に対して往復摺動するように設けられ、摺動体22には無負荷路が設けられ、該軸21と該摺動体22との間には負荷路23が設けられ、摺動体22にして軸21の延設方向端部には、該無負荷路と前記負荷路23とを連通するリターン路が設けられ、この無負荷路と負荷路23とリターン路とで構成される無限循環路には複数の転動体が配設され、前記摺動体２の摺動移動と共に、この転動体が該無限循環路を転動移動するように構成されている摺動装置がある。
【０００３】
ところで、軸21には、長さ方向所定間隔で該軸21の上面から下面に貫通する孔24が複数並設状態で穿設されており、摺動装置を被取付部材に取り付ける際には、この孔24に例えばネジ25を挿入し、被取付部材に該ネジ25を螺着して、この摺動装置を被取付部材に締め付け固定していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このネジ25が多数ある場合、ネジ25と軸21とが別体であるため、一つ一つのネジ25を一つ一つ孔24に挿入して被取付部材に螺着するという作業となり極めて厄介であると共に、ネジ25の紛失という問題もある。また、ネジ25が小さい場合、ドライバーにネジ25の頭部を嵌合して該ネジ25を孔24に導入する作業となるため、更に厄介であると共に、紛失の問題は一層顕著となる。
【０００５】
更に、摺動装置を例えば天井に取り付ける場合や、垂直壁に立てるように取り付ける場合には、軸21を固定しながら別体のネジ25を螺着する必要があるために、複数人での取り付け作業を余儀なくされることも多く、この点においても従来は極めて厄介であった。
【０００６】
本発明は、上述の問題点を解決したもので、摺動装置を被取付部材に取り付けるための取付機構を予め軸に一体に設けておくことで、摺動装置を被取付部材に極めて容易に取り付けることができる極めて実用性に秀れた摺動装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００８】
軸１に対して摺動体２が摺動するように設けられ、該軸１と該摺動体２との間には負荷路３が設けられ、この負荷路３には複数の転動体４が配設され、前記摺動体２の摺動移動と共に、この転動体４が該負荷路３を転動移動するように構成された摺動装置であって、軸１には該軸１を被取付部材に取り付けるための取付機構が該軸１と一体に設けられていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【０００９】
また、請求項１記載の摺動装置において、取付機構として、軸１の上面から下面に貫通する貫通孔５と、被取付部材に嵌入される止着部材６とから成るものが採用され、該止着部材６は、前記貫通孔５内に保持され、常態においては下部が該貫通孔５から突出せず、被取付部材と連結される際には、下部が該貫通孔５から突出するように構成されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１０】
また、請求項２記載の摺動装置において、止着部材６は、頭部６ａの下部に尾部６ｂが連設されたものであり、該止着部材６は、常態において貫通孔５内に、該頭部６ａが軸１の上面から突出しない状態且つ該尾部６ｂの下端が下面から突出しない状態で保持されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１１】
また、請求項２，３のいずれか１項に記載の摺動装置において、貫通孔５は、下部径小部５ａと上部径大部５ｂとから成り、上部径大部５ｂには、該上部径大部５ｂの底部と止着部材６の頭部６ａに支承される発条７が配設され、また、該上部径大部５ｂには止着部材６の頭部６ａを支持する支持部材８が設けられ、該支持部材８及び発条７により、止着部材６は常態において貫通孔５内に、該頭部６ａが軸１の上面から突出しない状態で且つ該尾部６ｂの下端が軸１の下面から突出しない状態で保持され、更に、止着部材６を上方から押圧した際には、該尾部６ｂの下端が軸１の下面から突出する状態で保持されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１２】
また、請求項４記載の摺動装置において、発条７として、押圧した際、可及的に平坦状となる抗縮発条７が採用されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１３】
また、請求項２〜５のいずれか１項に記載の摺動装置において、止着部材６は被取付部材に螺着される螺着部材６であることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１４】
また、請求項１記載の摺動装置において、取付機構として、軸１の上面から下面に貫通する貫通孔５と、被取付部材に嵌入される止着部材６とから成るものが採用され、該止着部材６は、前記貫通孔５内をスライド自在に設けられ、且つ該貫通孔５から脱落しない状態で設けられていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１５】
また、請求項７記載の摺動装置において、止着部材６は、頭部６ａの下部に尾部６ｂが連設されたものであり、この尾部６ｂには係止用座金11が被嵌され、前記止着部材６は、前記貫通孔５に前記係止用座金11により係止状態で設けられていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１６】
また、請求項８記載の摺動装置において、貫通孔５は、下部径小部５ａと上部径大部５ｂとから成り、止着部材６として被取付部材に螺着される尾部６ｂを設けた螺着部材６が採用され、前記尾部６ｂには、前記係止用座金11が被嵌され、更に、前記螺着部材６には前記係止用座金11を支持する支持用座金12が設けられ、前記係止用座金11及び支持用座金12は尾部６ｂから頭部６ａ側には該頭部６ａにより抜け止め状態で設けられ、螺着部材６は、前記貫通孔５に、前記係止用座金11が上部径大部５ｂの内壁に係止し、また、支持用座金12は上部径大部５ｂの底壁に係止する状態で設けられていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１７】
また、請求項１〜９のいずれか１項に記載の摺動装置において、摺動体２には無負荷路９が設けられ、摺動体２にして軸１の延設方向端部には、該無負荷路９と前記負荷路３とを連通するリターン路が設けられ、この無負荷路９と負荷路３とリターン路とで構成される無限循環路には複数の転動体４が配設され、前記摺動体２の摺動移動と共に、この転動体４が該無限循環路を転動移動するように構成されていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１８】
また、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の摺動装置において、軸１と摺動体２の右側との間及び軸１と摺動体２の左側との間には、夫々負荷路３が設けられていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上述のように構成したから、被取付部材への取り付けが極めて容易に行える極めて実用性に秀れた摺動装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２１】
摺動装置を被取付部材に取り付ける際、摺動装置をこの被取付部材に取り付けるための取付機構が軸１と一体に設けられているから、従来のようにネジ25を一つ一つ孔24に挿入する作業や、ドライバーにネジ25の頭部を嵌合して該ネジ25を孔24に挿入する作業はなくなり、また、一の作業者が軸21を固定しながら他の作業者がネジ25を螺着する作業もなくなり、例えば、片方の手で単に軸１を固定しながら、もう一方の手で軸１に予め設けられた取付機構、例えば、軸１の上面から下面に貫通する貫通孔５と、被取付部材に嵌入される止着部材６とから成る取付機構を用いて、摺動装置の被取付部材への取り付け作業を行うことができ、よって、摺動装置の被取付部材への取り付け作業を一人でも容易且つ短時間で行うことができると共に、従来のネジ25の紛失という問題も生じない。
【００２２】
従って、本発明は、摺動装置の被取付部材への取り付けが極めて容易な実用性に秀れた摺動装置となる。
【実施例１】
【００２３】
本発明の具体的な実施例１を図２〜４に基づいて説明する。
【００２４】
実施例１は、軸１に対して摺動体２が摺動するように設けられ、摺動体２には無負荷路９が設けられ、該軸１と該摺動体２との間には負荷路３が設けられ、摺動体２にして軸１の延設方向端部には、該無負荷路９と前記負荷路３とを連通するリターン路が設けられ、この無負荷路９と負荷路３とリターン路とで構成される無限循環路には複数の転動体４が配設され、前記摺動体２の摺動移動と共に、この転動体４が該無限循環路を転動移動するように構成された摺動装置であって、軸１には該軸１を被取付部材に取り付けるための取付機構が該軸１と一体に設けられているものである。
【００２５】
各部を具体的に説明する。
【００２６】
軸１は直線状に延びる断面視略四角形のものが採用されている。
【００２７】
摺動体２は、前記軸１に被嵌される形状のものが採用されている。具体的には、断面視略四角形の基部２ｂの左右両側に夫々袖部２ｃ・２ｄを垂設した断面視略逆凹状体が採用されている。
【００２８】
また、この摺動体２は金属製であり、前後方向の（前記軸１の延設方向）の両端部には合成樹脂製の摺動体２の端面形状と合致する形状のエンドキャップ（図示省略）が夫々設けられている。
【００２９】
無負荷路９は、前記摺動体２の左右の袖部２ｃ・２ｄに直線孔を穿設することで形成されている。
【００３０】
負荷路３は、軸１と摺動体２の右側との間及び軸１と摺動体２の左側との間に夫々設けられている。具体的には、軸１の左右両側面に夫々設けられた第一負荷溝１ａと、摺動体２の左右の袖部２ｃ・２ｄ内面にして前記第一負荷溝１ａと対向状態に設けられた第二負荷溝２ａとで構成されている。
【００３１】
リターン路は、前記エンドキャップに形成され、前記無負荷路９及び前記負荷路３の前後両端部と夫々連設する半円弧通路に設定されている。
【００３２】
この無負荷路９と負荷路３とリターン路とにより無限循環路が構成され、該無限循環路には転動体４が多数配設されている。また、この転動体４としてはボール（鋼球）が採用されている。
【００３３】
尚、実施例１においては、負荷路３をボールが転動移動する構成の摺動機構を採用しているが、クロスローラ機構等、他の摺動機構を採用しても良い。
【００３４】
以下、軸１と一体に設けられた取付機構について詳述する。
【００３５】
取付機構としては、軸１の上面から下面に貫通する貫通孔５と、被取付部材に螺着され頭部６ａの下部に尾部６ｂが連設された螺着部材６（止着部材６）とから成るものが採用され、該螺着部材６は、前記貫通孔５内に保持され、常態においては下部が該貫通孔５から突出せず、被取付部材と連結される際には、下部が該貫通孔５から突出するように構成されている。
【００３６】
即ち、この軸１の貫通孔５内に保持された螺着部材６は、この軸１を被取付部材に位置決めする際に邪魔にならず、軸１を良好に被取付部材の所定位置に配設することができる構成である。
【００３７】
従って、この軸１を被取付部材に対して良好に位置決めした後、貫通孔５に挿入したりせずに、軸１に予め設けられている螺着部材６を手で固定する等せず、単に被取付部材に押し込み螺着するだけで、この軸１（摺動装置）を所望の箇所に極めて容易に取り付けることができる。
【００３８】
更に、この螺着部材６は、常態において貫通孔５内に、頭部６ａが軸１の上面から突出しない状態且つ尾部６ｂの下端が下面から突出しない状態で保持されている。
【００３９】
従って、この螺着部材６が、軸１を被取付部材に取り付ける際に邪魔にならないだけでなく、摺動体２の摺動移動を阻害することもない。
【００４０】
また、貫通孔５は、下部径小部５ａと上部径大部５ｂとから成り、上部径大部５ｂには、該上部径大部５ｂの底部と螺着部材６の頭部６ａに支承される抗縮発条７が配設され、また、該上部径大部５ｂには螺着部材６の頭部６ａを支持する支持部材８が設けられ、該支持部材８及び抗縮発条７により、螺着部材６は常態において貫通孔５内に、該頭部６ａが軸１の上面から突出しない状態で且つ該尾部６ｂの下端が軸１の下面から突出しない状態で保持され、更に、螺着部材６を上方から押圧した際には、尾部６ｂの下端が軸１の下面から突出する状態で保持されている。
【００４１】
尚、実施例１においては、貫通孔５の下部径小部５ａと上部径大部５ｂとが略同じ長さ（深さ）に設定されている既存の軸１を採用しているが、該貫通孔５内に保持される螺着部材６の尾部６ｂの軸１の下面からの突出量を可及的に大きくするため、前記下部径小部５ａを前記上部径大部５ｂに対して可及的に短く設定した軸１を採用しても良い。
【００４２】
また、抗縮発条７としては、螺着部材６を上方から押圧した際、該螺着部材６の尾部６ｂの軸１の下面からの突出量を可及的に大きくするために、押圧した際、可及的に平坦状となるものを採用するのが望ましい。実施例１においては上部から下部に従って径大となる螺旋状のスプリング（下部から上部に従って径大となるものでも良い。）が採用されている。
【００４３】
また、螺着部材６としては、市販のネジをそのまま採用しても良いが、更にこの螺着部材６の尾部６ｂの軸１の下面からの突出量を大きくするために、頭部６ａを可及的に薄くしてその分、尾部６ｂを長くしたものを採用するのが望ましい。実施例１においても、頭部６ａを可及的に薄くした螺着部材６を採用している。尚、図中符号10は、ドライバーが嵌合する溝である。
【００４４】
この螺着部材６は、前記抗縮発条７により、その尾部６ｂの下端が軸１の下面から略面一状態となるように前記貫通孔５内に保持される。具体的には、軸１の下面からの突出を確実に防止するため、該軸１の下面に対して尾部６ｂの下端がやや没入状態で前記貫通孔５内に保持されるように設定されている。
【００４５】
また、支持部材８としては、柔軟性を有する材料から成るものが採用され、この支持部材８にはスリット８ａが設けられ、該スリット８ａにより螺着部材６の頭部６ａの頂面を押圧可能に構成している。
【００４６】
即ち、支持部材８を貫通孔５から取り外す必要なく、ドライバーをスリット８ａを挿通して螺着部材６の溝10に当接させ、該螺着部材６を押圧してそのまま螺動させることで螺着部材６を被取付部材に螺入止着する。
【００４７】
また、支持部材８には大きな開口部ではなく、可及的に小さく開口するスリット８ａを形成したから、貫通孔５内への塵埃等の異物の侵入が良好に阻止される。従って、摺動体２の摺動移動が該異物により阻害されることは確実に阻止される。
【００４８】
尚、支持部材８は、柔軟性を有するため、ドライバーの挿通及び回動に支承を来たさない。
【００４９】
また、支持部材８は、前記貫通孔５への異物の侵入を確実に防ぐため、軸１の上面と可及的に面一状態で貫通孔５に嵌着するのが望ましい（支持部材８が貫通孔５内に没入状態では異物が入りやすい）。実施例１においては、この支持部材８はゴム製のキャップであり、軸１の貫通孔５の上部開口部に該軸１の上面と略面一状態で嵌着されている。
【００５０】
更に、実施例１においては、支持部材８として、このスリット８ａを挿通するドライバーによる螺着部材６の螺動を一層容易とするために、スリット８ａが設けられる中央部を可及的に薄くしたものが採用されている。尚、支持部材８は、ドライバーが挿通可能な孔を中央部に設けたリング状の支持部材８を採用しても良く、この場合には一層コスト安となる。
【００５１】
実施例１は、このように、支持部材８のスリット８ａを挿通したドライバーにより、螺着部材６の頭部６ａの頂部（の溝10）を押圧しながらこの螺着部材６の尾部６ｂを被取付部材に螺着するだけで、軸１（摺動装置）を該被取付部材に取り付けることができる。
【００５２】
また、螺着部材６の頭部６ａは、支持部材８により支持されるから、本摺動装置を上下逆さにしたり、垂直に立てたとしても前記螺着部材６は貫通孔５内に確実に保持され、天井や垂直壁への取り付けに際しても、軸１に予め設けられている螺着部材６を手で固定したりしなくても良く、単に被取付部材に螺着するだけでこの軸１（摺動装置）を所望の箇所に極めて容易に取り付けることができる。
【００５３】
実施例１は上述のように構成したから、軸１の貫通孔５内に保持された螺着部材６は、この軸１を被取付部材に位置決めする際に邪魔にならず、軸１を良好に被取付部材に対して位置決めすることができ、従って、この軸１を被取付部材に対して良好に位置決めした後、軸１に予め設けられている螺着部材６を、ドライバーにより、螺着部材６の頭部６ａの頂部を押圧しながら該螺着部材６の尾部６ｂを被取付部材に螺着するだけで、この軸１（摺動装置）を所望の箇所に極めて容易に取り付けることができる。
【００５４】
しかも、この螺着部材６は、軸１を被取付部材に取り付ける際に邪魔にならないだけでなく、軸１の上面から頭部６ａが突出しないように構成されているから、摺動体２の摺動移動を阻害することもない。
【００５５】
更に、螺着部材６の頭部６ａは、支持部材８により支持されるから、本摺動装置を上下逆さにしたり、垂直に立てたとしても前記螺着部材６は貫通孔５内に確実に保持される。
【００５６】
その上、貫通孔５内への塵埃等の異物の侵入が良好に阻止され、摺動体２の摺動移動が前記異物により阻害されることを確実に阻止できる。
【００５７】
また、螺着部材６の尾部６ｂの軸１の下面からの突出量を十分な量に設定することができるから、既存の軸１を用いても確実に前記螺着部材６により被取付部材に取り付けることができ、極めてコスト安となる。
【００５８】
従って、実施例１は、被取付部材への取り付け作業が極めて容易であり、一人でも容易且つ短時間で取り付け作業を行うことができる極めて実用性に秀れた摺動装置となる。
【実施例２】
【００５９】
実施例２は、図５，６に図示したように実施例１の取付機構を、抗縮発条ではなく座金により止着部材６を貫通孔５内に保持する構成としたものである。尚、実施例１と同一構成部分には同一符号を付した。
【００６０】
具体的には、取付機構として、軸１の上面から下面に貫通する貫通孔５と、被取付部材に嵌入される止着部材６とから成るものが採用され、該止着部材６は、前記貫通孔５内をスライド自在に設けられ、且つ該貫通孔５から脱落しない状態で設けられているものである。
【００６１】
止着部材６は、頭部６ａの下部に頭部６ａより径小にして被取付部材の螺子孔に螺着される螺子部が設けられた尾部６ｂが連設された螺着部材６であり、この螺着部材６は、貫通孔５に係止される係止用座金11により貫通孔５に設けられている。
【００６２】
具体的には、貫通孔５は、下部径小部５ａと上部径大部５ｂとから成り、前記螺着部材６の尾部６ｂには、前記係止用座金11が被嵌され、更に、前記螺着部材６には該螺着部材６のネジ山に係止する状態で支持用座金12が設けられ、前記係止用座金11及び支持用座金12は尾部６ｂから頭部６ａ側には該頭部６ａにより抜け止め状態で設けられ、螺着部材６は、前記貫通孔５に、前記係止用座金11が上部径大部５ｂの内壁に係止し、また、支持用座金12が上部径大部５ｂの底壁に係止する状態で設けられている。
【００６３】
係止用座金11の外径は、貫通孔５の上部径大部５ｂよりやや径大で、一部を切欠して拡縮径し得るように構成されたものであり、支持用座金12の外径は、貫通孔５の下部径小部５ａより径大で且つ上部径大部５ｂより径小で、内周部に尾部６ｂのネジ山に係止する係止凸部12ａを設けた構成である（実施例２においては、平面視半円状の係止凸部12ａを９０度間隔で４つ設けた構成としている。）。尚、図中符号13は、レンチ等の適宜な工具が嵌合する凹部である。また、係止用座金11及び支持用座金12の内径は、前記螺着部材６の頭部６ａより径小に設定されている。
【００６４】
従って、係止用座金11は貫通孔５に係止し、また、支持用座金12は係止用座金11の下面を支持するから、軸１を上下逆にしたり、垂直状態としても、該螺着部材６は貫通孔５内に保持されることになる。
【００６５】
実施例２においては、前記支持用座金12を、螺着部材６の尾部６ｂのネジ山に係止する状態で設けた構成としているが、例えば、図７〜９に図示した別例のように、螺着部材６の尾部６ｂに径小部14を形成し、この径小部14に係止する状態で設ける構成としても良い。
【００６６】
具体的には、図７は尾部６ｂにして頭部６ａとの境界部を頭部６ａ及び尾部６ｂのネジ山が形成された部位より径小として該境界部を支持用座金12の内径より径小な径小部14とした構成（前記頭部６ａ及び尾部６ｂのネジ山が形成された部位は支持用座金12の内径より径大）、図８は前記境界部をやや径大として該境界部に溝を設けて該溝を前記径小部14とした構成（前記境界部は支持用座金12の内径より径大）、図９は尾部６ｂのネジ山が形成された部位の途中部分に溝を設けて該溝を前記径小部14とした構成（前記ネジ山が形成された部位は支持用座金12の内径より径大）である。
【００６７】
即ち、径小部14は、該径小部14に設けられる支持用座金12がその位置に保持され且つ係止用座金11を支持して尾部６ｂから脱落することを阻止する構成であればどのような構成としても良い。
【００６８】
また、係止用座金11は拡縮径するから、貫通孔５に係止若しくはスライド自在となり、レンチ等の適宜な工具で凹部13を押圧すると、係止用座金11及び支持用座金12は貫通孔５の上部径大部５ｂの底壁に押圧され、この螺着部材６の尾部６ｂの軸１の下方への突出度が大きくなり、被取付部材への取り付けも良好に行うことができる。
【００６９】
また、実施例２においては、螺着部材６の貫通孔５の下方への突出を規制しておらず、該螺着部材６の尾部６ｂが下方に突出した状態のまま軸１を被取付部材上に固定する場合もあるが、上述したようにこの螺着部材６は貫通孔５にスライド自在に保持されているから、簡単に貫通孔５内に没入させることができるのは勿論、螺着部材６の尾部６ｂを軸１の下方に突出させたままの状態で、この尾部６ｂを螺着部材６の周方向に微動させることができ、被取付部材の螺子孔に対して位置合わせを行う（所謂調芯を行う）際の指標として用いることもできる。
【００７０】
また、実施例１と異なり、軸１の貫通孔５内に尾部６ｂも含めて螺着部材６を完全に保持する構成（隠蔽する構成）ではないから、螺着部材６の選択の幅が広がり、より適正な長さを有する螺着部材６を用いることができる。
【００７１】
即ち、実施例２は、抗縮発条を用いることなく（即ち、高い精度を必要とせず）、実施例１より簡易な構成でコスト安に上記作用効果を実現できるコスト性，量産性及び汎用性に秀れたものとなる。
【００７２】
尚、実施例２においては、係止用座金11と支持用座金12とを用いて前記螺着部材６を貫通孔５内に脱落しない状態で保持するように構成しているが、貫通孔５と係止する係止用座金11のみで保持するように構成しても良い。即ち、係止用座金11の内周部に前記螺着部材６の尾部６ｂのネジ山と係止する係止凸部を設けた構成としても良い。この場合には、係止用座金11が拡径し過ぎると螺着部材６を支持できなくなるため、該係止用座金11は尾部６ｂのネジ山と谷部との間でしか拡縮径できないように構成することになる。しかし、この構成では、それだけ前記調芯の際の尾部６ｂの周方向への微動が窮屈となる。よって、係止用座金11のみの構成よりも前記係止用座金11と支持用座金12とを用いる構成の方が好ましい。
【００７３】
その余は実施例１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】従来例の概略説明斜視図である。
【図２】実施例１の概略説明分解斜視図である。
【図３】実施例１の（常態における）説明断面図である。
【図４】実施例１の（被取付部材と連結される際の）説明断面図である。
【図５】実施例２の概略説明分解斜視図である。
【図６】実施例２の説明断面図である。
【図７】実施例２の別例の説明断面図である。
【図８】実施例２の別例の説明断面図である。
【図９】実施例２の別例の説明断面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１  軸
２  摺動体
３  負荷路
４  転動体
５  貫通孔
５ａ  下部径小部
５ｂ  上部径大部
６  止着部材・螺着部材
６ａ  頭部
６ｂ  尾部
７  発条・抗縮発条
８  支持部材
９  無負荷路
11  係止用座金
12  支持用座金
14  径小部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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