(57)【要約】【課題】  ガラス基板の種類に応じて、容易にその情報をガラス基板搬送用ボックスに付与することができるとともに、容易に書換えることができるとともに、多くの情報の書込みを可能とするガラス基板搬送用ボックス、そのガラス基板搬送用ボックスを用いたガラス基板搬送用ボックスの管理方法、および、ガラス基板の管理方法を提供する。【解決手段】  本体容器１１１および蓋部材１２０の壁外面に、接着剤等を用いて無線ＩＣタグ３００を貼着している。【選択図】        図１
2005343506.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板を搬送するために用いられるガラス基板搬送用ボックスであって、
前記ガラス基板を収容するための開口領域を有し、その内部において前記ガラス基板の収容が可能な、樹脂発泡部材からなる本体容器(111)と、
前記開口部(111A)を開閉し、樹脂発泡部材からなる蓋部材(120)と、を備え、
所定の情報を記憶し、また、当該記憶された情報を読み出すことが可能な、ＩＣタグがを有する、ガラス基板搬送用ボックス。
【請求項２】
前記本体容器(111)および前記蓋部材(120)の少なくともいずれか一方に、前記ＩＣタグが設けられる、請求項１に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項３】
前記ＩＣタグは、前記本体容器の壁外面に設けられる、請求項１に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項４】
前記ＩＣタグは、前記本体容器の壁外面側において、前記ＩＣタグの表面が露出し、前記ＩＣタグの本体部が前記本体容器の壁内部に位置するように設けられる、請求項１に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項５】
前記ＩＣタグは、保護部材により覆われている、請求項１から４のいずれかに記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項６】
前記ＩＣタグは、前記本体容器の壁内部に埋め込められる、請求項１に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項７】
前記本体容器の外周壁に、前記ＩＣタグを収納するための開口凹部が設けられ、前記開口凹部に対して、前記ＩＣタグが着脱可能に設けられる、請求項１に記載のガラス基板搬送用ボックス。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれかに記載のガラス基板搬送用ボックスを用いることにより、当該ガラス基板搬送用ボックス自体の使用管理を行なう、ガラス基板搬送用ボックスの管理方法。
【請求項９】
請求項１から請求項７のいずれかに記載のガラス基板搬送用ボックスを用いることにより、当該ガラス基板搬送用ボックスに収容される前記ガラス基板の固体識別の管理を行なう、ガラス基板の管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、素板ガラス、液晶表示用ガラス基板、プラズマ表示体用ガラス基板、蛍光表示管、サーマルヘッド用ガラス基板、カラーフィルターなどの各種のガラス基板、または、これらのガラス基板を用いて製造した完成パネルなどのガラス基板を搬送するためのガラス基板搬送用ボックス、ガラス基板搬送用ボックスの管理方法、および、ガラス基板の管理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガラスメーカ、カラーフィルターメーカー、デバイスメーカーの相互間におけるガラス基板（完成パネルを含む）の搬送のために、下記特許文献１に開示されるような、樹脂発泡材料から成型されるガラス基板搬送用ボックスが用いられている。
【０００３】
また、このようなガラス基板搬送用ボックスにおいては、内部に収容されるガラス基板の種別等を管理するために、ガラス基板搬送用ボックスの表面に、ガラス基板の種別等が記載されたシール、バーコード等、その他のインデックスが貼り付けられている。
【０００４】
しかしながら、ガラス基板には多くの種類が存在するため、内部に収容される基板の種類に応じて、インデックスを張り替える必要が生じる。また、搬送過程において、インデックスが剥がれてしまうおそれがある。さらに、インデックスに記載すべき情報量にも限界がある。
【特許文献１】特開平７−１３２９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする課題は、ガラス基板搬送用ボックスにおいて、内部に収容されるガラス基板を識別するために、ガラス基板の種類に応じて、ガラス基板搬送用ボックスの外面にインデックスを張り替えなければならない煩わしさ、インデックスが剥がれてしまうおそれ、および、インデックスに記載できる情報量に限界がある点にある。
【０００６】
したがって、この発明の目的は、ガラス基板の種類に応じて、容易にその情報をガラス基板搬送用ボックスに付与することができるとともに、容易に書換えることができるとともに、多くの情報の書込みを可能とするガラス基板搬送用ボックスを提供することにある。また、その情報を容易に紛失することがない、ガラス基板搬送用ボックスを提供することにある。さらに、このガラス基板搬送用ボックス自体の使用管理を行なことができるガラス基板搬送用ボックスの管理方法を提供することにある。さらに、このガラス基板搬送用ボックスを用いることにより、当該ガラス基板搬送用ボックスに収容されるガラス基板の固体識別の管理を行なうことができるガラス基板の管理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に基づいた、ガラス基板搬送用ボックスにおいては、ガラス基板を搬送するために用いられるガラス基板搬送用ボックスであって、上記ガラス基板を収容するための開口領域を有し、その内部において上記ガラス基板の収容が可能な、樹脂発泡部材からなる本体容器と、上記開口部を閉塞し、樹脂発泡部材からなる蓋部材とを備え、所定の情報を記憶し、また、当該記憶された情報を読み出すことが可能な、ＩＣタグが設けられる。
【０００８】
また、上記本体容器および上記蓋部材の少なくともいずれか一方に、前記ＩＣタグが設けられる。
【０００９】
また、上記ガラス基板搬送用ボックスの他の形態として、上記ＩＣタグは、上記本体容器の壁外面に設けられる。
【００１０】
また、上記ガラス基板搬送用ボックスの他の形態として、上記ＩＣタグは、上記本体容器の壁外面側において、上記ＩＣタグの表面が露出し、上記ＩＣタグの本体部が上記本体容器の壁内部に位置するように設けられる。
【００１１】
また、上記ＩＣタグは、保護部材により覆われている。
【００１２】
また、上記ガラス基板搬送用ボックスの他の形態として、上記ＩＣタグは、上記本体容器の壁内部に埋め込められる。
【００１３】
また、上記ガラス基板搬送用ボックスの他の形態として、上記本体容器の外周壁に、上記ＩＣタグを収納するための開口凹部が設けられ、上記開口凹部に対して、上記ＩＣタグを着脱可能に設ける。
【００１４】
また、この発明に基づいたガラス基板搬送用ボックスの管理方法においては、上述した本願のガラス基板搬送用ボックスを用いることにより、当該ガラス基板搬送用ボックス自体の使用管理を行なう。
【００１５】
また、この発明に基づいたガラス基板の管理方法においては、上述した本願のガラス基板搬送用ボックスを用いることにより、当該ガラス基板搬送用ボックスに収容される上記ガラス基板の固体識別の管理を行なう。
【発明の効果】
【００１６】
この発明に基づいたガラス基板搬送用ボックスによれば、所定の情報を記憶し、また、当該記憶された情報を読み出すことが可能なＩＣタグが設けられている。これにより、内部に収容されるガラス基板の種類に応じて、インデックスを張り替える作業が不要となり、ＩＣタグ内の情報を書換えることのみで、容易に情報の変更を行なうことが可能となる。また、ＩＣタグに記憶できる情報量は、たとえばバーコードが記載されたインデックスに比べて膨大であることから、内部に収容されるガラス基板の種別情報だけでなく、ガラス基板の投入日付情報、ガラス基板の投入枚数情報、ガラス基板の搬送元情報、搬送開始日時情報、ガラス基板の搬送先情報、ガラス基板の搬送到着予定日時情報や、ガラス基板に関する情報だけでなく、ガラス基板搬送ボックス自体の情報として、ガラス基板搬送ボックスの製造元情報、製造年月日情報、使用履歴情報、管理会社情報、管理責任者情報等を書き込むことが可能となる。また、一旦書き込んだ各情報に、新たな情報を加えることや、追記を行なうことも可能である。
【００１７】
なお、本願におけるＩＣタグとは、無線電波または有線によりＩＣ（集積回路）チップに所定の情報の書込みおよび読み出しを行なう小さなタグ（荷札）のことをいい、ラベル型、カード型、コイン型、ステック型等の様々な形態を有する。
【００１８】
また、ＩＣタグは、本体容器の壁外面に設ける場合や、本体容器の壁外面側において、ＩＣタグの表面が露出し、ＩＣタグの本体部が本体容器の壁内部に位置するように設けられる。これにより、ＩＣタグの取り付け位置を認識することができる。また、本体容器は樹脂発泡部材で形成されていることから、たとえば、ＩＣタグの外形の大きさに比べ、少し小さめの凹部領域を本体容器の壁外部に設け、この凹部領域にＩＣタグを嵌合させることにより、本体容器の弾性力を利用して、ＩＣタグを保持することができる。
【００１９】
また、ＩＣタグを本体容器の壁内部に埋め込むことにより、ＩＣタグの紛失および破損を防止することができる。特に、無線型のＩＣタグを用いることで、発泡部材中にＩＣタグが埋め込まれた場合であっても、非接触により、情報の書込みおよび読み出しを確実に行なうことができる。
【００２０】
また、本体容器の外周壁に、ＩＣタグを収納するための開口凹部を設け、この開口凹部に対して、ＩＣタグを着脱可能に設けることで、ＩＣタグは凹部内に収容されていることから、外部から衝撃に対しても保護されつつ、容易に、ＩＣタグの交換をおこなうことができる。
【００２１】
また、この発明に基づいたガラス基板搬送用ボックスの管理方法によれば、ガラス基板搬送用ボックスに設けられたＩＣタグに、当該ガラス基板搬送用ボックス自体の情報、たとえば、ガラス基板搬送ボックスの製造元情報、製造年月日情報、使用履歴情報、管理会社情報、管理責任者情報等を書き込むことが可能となる。これにより、ガラス基板搬送用ボックスの、使用頻度管理、所在地管理、循環管理、廃棄管理等を行なうことが可能となる。
【００２２】
また、この発明に基づいたガラス基板の管理方法によれば、ガラス基板搬送用ボックスに設けられたＩＣタグに、ガラス基板自体の情報、たとえば、種別情報、ガラス基板の投入日付情報、ガラス基板の投入枚数情報、ガラス基板の搬送元情報、搬送開始日時情報、ガラス基板の搬送先情報、ガラス基板の搬送到着予定日時情報を書き込むことができ、ガラス基板の固体識別の管理を行なうことも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明に基づいた実施の形態における、ガラス基板搬送用ボックス、ガラス基板搬送用ボックスの管理方法、および、ガラス基板の管理方法について、図を参照しながら説明する。
【００２４】
（ガラス基板搬送用ボックス）
まず、図１を参照して、本実施の形態におけるガラス基板搬送用ボックスの構造について説明する。なお、図１は、本実施の形態におけるガラス基板搬送用ボックスの構造を示す全体斜視図である。
【００２５】
このガラス基板搬送用ボックス１００は、ガラス基板１０１を収容するための開口領域１１１Ａを有し、その内部において複数枚のガラス基板１０１の収容が可能な、有底の本体容器１１１と、開口領域１１１Ａを開閉可能に閉塞する蓋部材１２０と有している。本体容器１１１および蓋部材１２０はいずれも、発泡倍率３倍〜３０倍の樹脂発泡部材で構成されている。本体容器１１１および蓋部材１２０の各部の厚さは、強度を考慮して、１５ｍｍ〜１００ｍｍ程度である。また、本体容器１１１の内面（または内面と外面）の表面は、壁内部よりも緻密なスキン構造に形成されていることが望ましい。この場合、スキン構造の表面から１ｍｍ深さまの部分の密度は、内部の密度（発泡倍率が１０倍であればほぼ０．１となる）よりも１．５倍以上、好ましくは２倍以上大きくすることが好ましい。樹脂発泡部材で作製したときの蓋部材１２０の表面も、同様のスキン構造とすることが好ましい。表面のみを緻密なスキン構造にすることは、発塵性の防止、強度の向上の点で有利となる。
【００２６】
樹脂発泡部材としては種々の樹脂の発泡部材が用いられるが、ポリオレフィン系発泡部材がこのましい。ポリオレフィン系発泡部材としては、ポリエチレン系（低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等、あるいはこれらのブレンド物を含む）発泡部材、ポリプロピレン系発泡部材などがあげられる。また、他の好ましい発泡部材としては、ポリスチレン・ポリエチレン共重合体があげられる。
【００２７】
樹脂発泡部材の発泡倍率は３倍〜３０倍、好ましくは４倍〜２５倍の範囲に設定される。発泡倍率が３倍未満では軽量化、ガラス基板保護性（クッション性）の付与、断熱性付与などの目的を充分には達成しえず、一方発泡倍率が３０倍を越えるときは強度が不足し、弾力性も過多となる。
【００２８】
樹脂発泡部材は、好適には、発泡剤を含むポリオレフィン系ビーズまたはその一次発泡部材を金型内充填し、所定の温度に加熱することにより製造される。発泡剤としては揮発性発泡剤、化学分解型発泡剤などが用いられ、２種以上の発泡剤を組み合わせて用いることもできる。ビーズ発泡法は低圧発泡であるので、金型としてはアルミニウム型のような低コストの金型を用いることができる。このようなビーズ発泡法に代え、他の方式の発泡法を採用することも可能である。
【００２９】
本体容器１１１の内面の相対向する一対の面には、発泡成形と同時にガラス基板１０１を支持するための支持溝１１２が形成されている。なお、図１においては、本体容器１１１の内面の内面の相対向する他の一対の面には溝１１２を形成していないが、他の寸法のガラス基板１０１を収容可能にするために、他の一対の面にも溝１１２設けることも可能である。なお、溝１１２は、本体容器１１１の内面に一体成型するだけでなく、別部材により成型し、本体容器１１１の内面に固定する構成を採用することも可能である。
【００３０】
溝１１２は、ガラス基板１０１のエッジ部を挿入できる深さおよび幅を有し、ガラス基板１０１を挿入した状態である程度の余裕があるように設定する。溝数は任意に設定できるが、ガラス基板１０１の収容数やガラス基板１０１を収容した状態で人が運ぶことのできる重量も考慮して、ボックス１個当り片側内面で１５条〜５０条程度の溝数とすることが好ましい。
【００３１】
ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）形成済みのガラス基板や液晶セルの完成パネルを収容するときは、ボックスの少なくとも本体容器１１１は、導電性ポリマーや帯電防止性物質を数％〜数１０％含有させた樹脂を発泡させるなどの方法により、体積固有抵抗値が１×１０３Ω・ｃｍ〜１×１０12Ω・ｃｍの樹脂発泡部材とすることが望ましい。これにより必要な帯電防止性が得られる。
【００３２】
（無線ＩＣタグ３００の取り付け構造）
次に、上記構造からなるガラス基板搬送用ボックス１００へのＩＣタグ３００の取り付け構造について、図１から図１０を参照して説明する。ここで、ＩＣタグ３００は、無線電波または有線によりＩＣ（集積回路）チップに所定の情報の書込みおよび読み出しを行なう小さなタグ（荷札）のことをいい、ラベル型、カード型、コイン型、ステック型等の様々な形態を有するもので、本実施の形態においては、無線ＩＣタグを用いるものとする。
【００３３】
この無線ＩＣタグ３００は、小型のＩＣチップと小型アンテナとが樹脂により所定の形状に封止されたものであり、その形態としては、ラベル型、カード型、コイン型、ステック型等の様々な形態を有するが、ここでは、カード型のものを図示している。リーダ／ライタ（アンテナ＋コントローラ）（図示省略）から、無線ＩＣタグに対して、電波を送受信して、無線ＩＣタグ内の情報の読み書きを行なう。
【００３４】
図１においては、本体容器１１１および蓋部材１２０の壁外面に、接着剤等を用いて無線ＩＣタグ３００を貼着した状態を示しているが、本体容器１１１および蓋部材１２０のいずれか一方に無線ＩＣタグ３００を貼着すこともできる。さらに、無線ＩＣタグ３００を保護するために、保護部材により覆うことも可能である。無線ＩＣタグにおいては、複数個のＩＣタグ３００を貼着した場合であっても、同時に情報の読み書きを行なうことができる。また、ガラス基板搬送用ボックス１００を搬送コンベア等により移動させた場合であっても、移動中に情報の読み書きを行なうことができる。なお、
次に、ガラス基板搬送用ボックス１００への無線ＩＣタグ３００の他の取り付け構造について、図２から図１０を参照して説明する。図２においては、本体容器１１１の壁外部に、無線ＩＣタグ３００（縦長さＬ１１×幅Ｌ１２）の外形寸法よりも少し小さめの凹部領域１１３Ａを設け（縦長さＬ１＝（Ｌ１１−数ｍｍ）×幅Ｌ２＝（Ｌ１２−数ｍｍ））、この凹部領域１１３Ａに無線ＩＣタグ３００を嵌合させることにより、本体容器１１１の樹脂発泡部材としての弾性力を利用して、無線ＩＣタグ３００を保持することができる。図３に示すように、無線ＩＣタグ３００の落下、破損、汚れを防止する観点から、凹部領域１１３Ａを覆う保護フィルム４００を貼着することも可能である。
【００３５】
（他の取り付け構造）
また、ガラス基板搬送用ボックス１００への無線ＩＣタグ３００のさらに他の取り付け構造として、図４および図５に示すように、上記図２の場合と同様に、本体容器１１１の壁外部に、無線ＩＣタグ３００の外形寸法よりも少し小さめの凹部領域１１３Ｂを設けるとともに、凹部領域１１３Ｂの内周側壁面に、アンダーカット領域１３を設け、無線ＩＣタグ３００の外周面が、このアンダーカット領域１３に嵌合するようにして、凹部領域１１３Ｂに無線ＩＣタグ３００を固定する。これにより、無線ＩＣタグ３００の脱落を防止することができる。
【００３６】
なお、アンダーカット領域１３は、必ずしも全周に設ける必要はなく、対向する一対の辺にのみ設けるようにしてもかまわない。また、図３の場合と同様に、凹部領域１１３Ｂを覆う保護フィルムを貼着することも可能である。
【００３７】
（他の取り付け構造）
図１から図５に示した、無線ＩＣタグ３００の固定構造においては、無線ＩＣタグ３００の取り付け位置を外部から認識することができる。また、本体容器１１１は樹脂発泡部材で形成されていることから、凹部領域に無線ＩＣタグ３００を嵌合させることにより、本体容器１１１の弾性力を利用して、無線ＩＣタグ３００を保持することができる。
【００３８】
（他の取り付け構造）
次に、ガラス基板搬送用ボックス１００への無線ＩＣタグ３００のさらに他の取り付け構造について、図６から図１０を参照して説明する。図６から図８においては、あらかじめ、蓋部材１２０が当接する本体容器１１１の段部１１１Ｄに、スリット状の深溝部１１３を形成しておき、この深溝部１１３内にＩＣタグ３００を収容したものである。図８においては、深溝部１１３の上端部を融着することにより、無線ＩＣタグ３００を本体容器１１１の壁内部に埋め込むようにしたものである。
【００３９】
このように、無線ＩＣタグ３００を本体容器１１１の壁内部に埋め込むことにより、無線ＩＣタグ３００の紛失および破損を防止することができる。無線ＩＣタグ３００の場合には、非接触により、情報の書込みおよび読み出しを確実に行なうことができる。
【００４０】
（他の取り付け構造）
次に、ガラス基板搬送用ボックス１００への無線ＩＣタグ３００のさらに他の取り付け構造について、図９および図１０を参照して説明する。この取り付け構造においては、図９に示すように、無線ＩＣタグ３００Ａの形態として、本体部３０１と刺しピン３０２とからなる押ピン形状を採用し、蓋部材１２０が当接する本体容器１１１の段部１１１Ｄに、この押ピン形状の無線ＩＣタグ３００Ａの収容が可能な、開口凹部１１４を設けるようにしたものである。
【００４１】
この開口凹部１１４に対して、図９に示すように、無線ＩＣタグ３００Ａ押し込むことにより、刺しピン３０２を樹脂発泡部材からなる本体容器１１１に突き刺すことができる。また、本体容器１１１から容易に引き抜くことも可能である。
【００４２】
このように、無線ＩＣタグ３００Ａを本体容器１１１に対して着脱可能に設けることで、無線ＩＣタグ３００Ａは開口凹部１１４内に収容されていることから、外部からの衝撃に対しても保護されつつ、容易に、無線ＩＣタグ３００Ａの交換を行なうことができる。
【００４３】
なお、上述した図２から図１０に示す取り付け構造においては、無線ＩＣタグを本体容器１１１に取り付ける構造を示しているが、蓋部材１２０に対して同様の取り付け構造を適用することも可能である。また、凹部領域、開口凹部、および、深溝部等は、本体容器１１１の成型時に同時に形成することができる。
【００４４】
（ガラス基板の管理方法およびガラス基板搬送用ボックスの管理方法）
次に、上記構造からなるガラス基板搬送用ボックス１００を用いたガラス基板の管理方法およびガラス基板搬送用ボックスの管理方法について説明する。たとえば、図１１に、ガラス基板搬送用ボックス１００に、液晶パネルの製造に用いられるガラス基板１０１を収容し、ガラス基板１０１を搬送する形態の一例を示す。図１１に示すように、本ガラス基板搬送用ボックス１００は、ガラスメーカ（Ｔ１００）からガラス加工処理メーカ（Ｔ２００）へのガラス基板の搬送、ガラス加工処理メーカ（Ｔ２００）から液晶パネル製造メーカ（Ｔ３００）へのガラス基板の搬送等が考えられる。
【００４５】
したがって、ガラス基板搬送用ボックス１００に設けられた無線ＩＣタグ３００に、ガラス基板１０１自体の情報、たとえば、種別情報（サイズ、厚み、加工処理状態）、ガラス基板１０１の投入日付情報、ガラス基板１０１の投入枚数情報、ガラス基板１０１の搬送元情報、搬送開始日時情報、ガラス基板１０１の搬送先情報、ガラス基板１０１の搬送到着予定日時情報を書き込むことができ、搬送時における、ガラス基板１０１の固体識別の管理を行なうことができる。
【００４６】
さらに、無線ＩＣタグ３００に、ガラス基板搬送ボックス１００の製造元情報、製造年月日情報、使用履歴情報、管理会社情報、管理責任者情報等を書き込むことができる。これにより、ガラス基板搬送用ボックス１００の、使用頻度管理、所在地管理、循環管理（リサイクル管理）、廃棄管理等のガラス基板搬送用ボックス１００自体の管理を行なうことが可能となる。
【００４７】
（作用・効果）
以上、この実施の形態におけるガラス基板搬送用ボックス、ガラス基板搬送用ボックスの管理方法、および、ガラス基板の管理方法によれば、内部に収容されるガラス基板１０１の種類に応じて、従来のようなインデックスを張り替える作業が不要となり、無線ＩＣタグ３００内の情報を書換えることのみで、容易に情報の変更を行なうことができる。
【００４８】
また、ＩＣタグに記憶できる情報量は、たとえばバーコードに比べて膨大であることから、ガラス基板１０１の固体識別管理およびガラス基板搬送用ボックス１００自体の管理を行なうことが可能となる。
【００４９】
なお、上記無線ＩＣタグ３００の取付け形態においては、本体容器１１１または蓋部材１２０の壁外面側に無線ＩＣタグ３００を設ける場合について説明しているが、本体容器１１１または蓋部材１２０の内面側に、図１〜図５に示す構成を採用することも可能である。また、本体容器１１１または蓋部材１２０に限らず、ガラス基板搬送用ボックス１００内に収容されるクッション部材、ガラス基板の位置決め部材等に無線ＩＣタグ３００を取付ける構造を採用することも可能である。
【００５０】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるのではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明に基づいた実施の形態における、ガラス基板搬送用ボックスの構造を示す全体斜視図である。
【図２】この発明に基づいた一実施の形態における無線ＩＣタグのガラス基板搬送用ボックスへの取り付け前の状態を示す部分拡大図である。
【図３】図２において、無線ＩＣタグをガラス基板搬送用ボックスへ取り付けた状態を示す部分拡大図である。
【図４】この発明に基づいた他の実施の形態における無線ＩＣタグのガラス基板搬送用ボックスへの取り付け前の状態を示す部分拡大図である。
【図５】図４において、無線ＩＣタグをガラス基板搬送用ボックスへ取り付けた状態を示す縦断面図である。
【図６】この発明に基づいたさらに他の実施の形態における、ガラス基板搬送用ボックスの構造を示す全体斜視図である。
【図７】この発明に基づいたさらに他の実施の形態における無線ＩＣタグのガラス基板搬送用ボックスへの埋め込み前の状態を示す部分拡大図である。
【図８】図７において、無線ＩＣタグをガラス基板搬送用ボックスへ埋め込んだ状態を示す部分拡大図である。
【図９】この発明に基づいたさらに他の実施の形態における無線ＩＣタグのガラス基板搬送用ボックスへの取り付け前の状態を示す部分拡大図である。
【図１０】図９において、無線ＩＣタグをガラス基板搬送用ボックスへ取り付けた状態を示す部分拡大図である。
【図１１】この発明に基づいた実施の形態におけるガラス基板搬送用ボックスによるガラス基板の搬送工程を示す図である。
【符号の説明】
【００５２】
１３  アンダーカット領域、１００  ガラス基板搬送用ボックス、１０１  ガラス基板、１１１  本体容器、１１１Ａ  開口領域、１１１Ｄ  段部、１１２  支持溝、１１３  深溝部、１１３Ａ，１１３Ｂ  凹部領域、１１４  開口凹部、１２０  蓋部材、３００，３００Ａ  無線ＩＣタグ、３０１  本体部、３０２  刺しピン、４００  保護フィルム。
【図１】
2005343506.tif 000003
【図２】
2005343506.tif 000004
【図３】
2005343506.tif 000005
【図４】
2005343506.tif 000006
【図５】
2005343506.tif 000007
【図６】
2005343506.tif 000008
【図７】
2005343506.tif 000009
【図８】
2005343506.tif 000010
【図９】
2005343506.tif 000011
【図１０】
2005343506.tif 000012
【図１１】
2005343506.tif 000013