(57)【要約】      （修正有）【課題】様々な断面の形状を有するフランジ付きリングを提供するため、従来の装置を改良した方法によってフランジ付きリングを提供する。【解決手段】基部とこの基部から延びる突出部とを有する、Ｕ字形断面の直線状フランジ部材から、フランジ付きリングを形成する。成形装置１００は、フランジ部材の突出部を圧縮して、長さを増大させるように適合された第１のホイール１０２と、第２のホイール１１０とを備える。成形装置１００はさらに、フランジ部材基部の外側を圧縮して、外側の長さを内側に比べて増大させるように適合された、円錐部分を外周面に有するローラ１２０を備える。また、第２のホイールには、ローラ１２０と対向する支承面１１６を設ける。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い基部と、該細長い基部から延びる細長い突出部とを有する細長い直線状のフランジから、細長い曲線状の延長部を備えるフランジ付きリングを形成するように適合された装置において、
ａ）フランジの細長い突出部を圧縮して、該細長い突出部の長さを増大させるように適合された第１対の対向する表面と、
ｂ）フランジの細長い基部を圧縮して、該細長い基部のある部分の長さを該細長い基部の別の部分に比べて増大させるように適合された第２対の対向する表面とを備えることを特徴とする装置。
【請求項２】
第１の回転軸の周りを回転可能な第１のホイールと、該第１の回転軸に平行な第２の回転軸の周りを回転可能な第２のホイールとをさらに備え、前記第１対の対向する表面が、該第１および第２のホイールの対応する外周面を含む請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記第１および第２のホイールの外周面が、刻み目を付けた表面を含む請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記第１のホイールの外周面が、第１の直径を有する第１の周面部分と、該第１の直径より小さい第２の直径を有する第２の周面部分とを含む請求項２記載の装置。
【請求項５】
前記第１および第２の周面部分が、刻み目を付けた表面を含む請求項４記載の装置。
【請求項６】
前記第２のホイールの外周面が、第１の直径を有する第１の周面部分と、該第２のホイールの第１の周面の該第１の直径より大きい第２の直径を有する第２の周面部分とを含み、前記第１のホイールの前記第１および第２の周面部分が、対応する前記第２のホイールの該第１および第２の表面の部分と協働して、細長い突出部内にオフセットを形成するように適合されている請求項４記載の装置。
【請求項７】
前記第１のホイールの前記第１および第２の周面部分が、刻み目を付けられ、前記第２のホイールは、前記第２の周面部分だけが刻み目を付けられている請求項６記載の装置。
【請求項８】
外周面を含むローラをさらに含み、前記第２対の対向する表面の一方が、該ローラの該外周面を含む請求項２記載の装置。
【請求項９】
前記ローラが、円錐部分を含む請求項８記載の装置。
【請求項１０】
前記ローラが、前記第１および第２の回転可能な軸に垂直な第３の回転軸の周りを回転可能である請求項８記載の装置。
【請求項１１】
前記第２対の対向する表面のもう一方が、前記第２のホイールの支承面を含む、請求項８に記載の装置。
【請求項１２】
前記支承面が、前記第２の回転軸に垂直である請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
細長い基部と、該細長い基部から延びる細長い突出部とを有するフランジ付きリングであって、
ａ）第１対の対向する表面および第２対の対向する表面を備える装置を提供するステップと、
ｂ）細長い基部と、該細長い基部から延びる細長い突出部とを有する、細長い直線状のフランジを設けるステップと、
ｃ）該細長い直線状のフランジを該装置に送り込み、該第１対の対向する表面が該細長い突出部を圧縮して、該細長い突出部の長さを増大させ、該第２対の対向する表面が該細長い基部を圧縮して、該細長い基部のある部分の長さを該細長い基部の別の部分に比べて増大させることによって、細長い曲線状の延長部を形成するステップとを含む方法によって形成されることを特徴とするフランジ付きリング。
【請求項１４】
前記細長い曲線状の延長部が、実質的に円形のリングを形成する請求項１３記載のフランジ付きリング。
【請求項１５】
前記細長い曲線状の延長部が、少なくとも一部分は実質的に楕円形のリングを形成する請求項１３記載のフランジ付きリング。
【請求項１６】
前記細長い突出部が、前記基部に取り付けられた第１の部分と、該第１の部分からオフセットした第２の部分とを含む請求項１３記載のフランジ付きリング。
【請求項１７】
前記細長い突出部が、刻み目を付けた外周面を含む請求項１３記載のフランジ付きリング。
【請求項１８】
前記細長い突出部が、刻み目を付けた内周面を含む請求項１３記載のフランジ付きリング。
【請求項１９】
第１対の対向する表面および第２対の対向する表面を備える装置からフランジ付きリングを製造する方法であって、
ａ）細長い基部と、該細長い基部から延びる細長い突出部とを有する、細長い直線状のフランジを設けるステップと、
ｂ）該細長い直線状のフランジを該装置に送り込み、該第１対の対向する表面が該細長い突出部を圧縮して、該細長い突出部の長さを増大させ、該第２対の対向する表面が該細長い基部を圧縮して、該細長い基部のある部分の長さを該細長い基部の別の部分に比べて増大させるステップとを含むことを特徴とするフランジ付きリングの製造方法。
【請求項２０】
前記細長い直線状のフランジを前記装置に送り込む前記ステップがさらに、第１の部分および該第１の部分からオフセットした第２の部分を有する前記細長い突出部を形成するステップを含む請求項１９記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フランジ付きリングと、フランジ付きリングを形成するように適合された装置および方法を対象とする。さらに詳細には、本発明のフランジ付きリングは、空調システムにおけるダクトとダクト継手の間の連結要素として使用されるように適合される。
【背景技術】
【０００２】
空調システムは、ＨＶＡＣの適用分野で空気の流れを制御するために使用される。この空調システムは一般に、所望の位置に適切な空気の流れを供給するために、互いに固定されたダクト要素やダクト継手などのダクト構成要素のネットワークを含んでいる。適切なネットワークを設けるには、角形、円形、および楕円形のダクト要素および／またはダクト継手の間を連結しやすくするために、フランジ付きリングをしばしば使用する。具体的には、円形および楕円形のダクト構成要素を連結するために、それぞれ対応する円形または楕円形のフランジ付きリングを提供することが周知である。Hermansonの米国特許第５，９８３，４９６号に、周知の円形および楕円形のフランジ付きリングが開示されている。Hermanson特許に示されるように、フランジ付きリングは、細長い基部と、この細長い基部から延びる細長い突出部とを含むことができる。このようなフランジ付きリングを形成するために、Hermanson特許は、リングをスピニング成形する方法を開示している。フランジ付きリングのスピニング成形は、状況によっては望ましいかもしれないが、そのプロセスに時間がかかることがあり、したがって過大な製造コストを伴う恐れがある。
【０００３】
Ｌ字形のフランジ断面形状の場合、所望のフランジ付きリングを形成するために、フランジを圧延することが周知である。例えば、図１〜３に、Ｌ字形フランジからフランジ付きリングを形成する周知のプロセスを示す。フランジ付きリングは、細長い基部４４と内側フランジ４２を備え、Ｌ字形のフランジ断面形状をなす細長い直線状のフランジから形成される。図１は、Ｌ字形フランジ付きリングを形成するための従来型の装置２０を示している。装置２０は、上側のローラ２２および下側のローラ２４を備える。ローラ２２、２４は、細長い基部４４の内側部分４４ｂよりも細長い基部の外側部分４４ａに大きな圧縮力を与えるように適合されている。細長い直線状のフランジが装置２０に送り込まれると細長い基部が圧縮されて、内側部分４４ｂに比べて外側部分４４ａの長さが増大し、したがって細長い曲線状の延長部４６が形成される。
【０００４】
図３を参照すると、フランジ付きリングを形成するには、ほぼ直線状のＬ字形フランジを支持面２６の上に載せる必要がある。回転可能なストッパ３０を、細長い曲線状の延長部の湾曲の程度を制限し、それによって曲線状の延長部を所定の曲率半径にするようにスロットに沿って調整することができる。次いで、フランジを装置２０に送り込み、細長い曲線状の延長部４６を形成する。装置に対してフランジを適切に配置しやすくするための、ガイド・ブロック２８も設けられている。
【０００５】
図１〜３に関して説明したＬ字形の断面を有するフランジ付きリングの形成方法には、生産時間を削減し、したがって製造コストを削減するという利点がある。様々な断面の形状を有するフランジ付きリングを形成する他の方法を提供することも望ましい。例えば、細長い基部および細長い突出部を有する細長い直線状のフランジから、フランジ付きリングを形成する他の方法を提供することが望ましい。突出部が曲げに対して十分な抵抗性がある場合は、図１〜３に示す装置を用いて上記のような形でフランジ付きリングを形成することができないことがある。
【特許文献１】米国特許第５，９８３，４９６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の一目的は、フランジ付きリングを形成するための従来型の装置の問題および欠点を除き、改良された方法によってフランジ付きリングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によれば、細長い基部と、この細長い基部から延びる細長い突出部とを有する細長い直線状のフランジから、細長い曲線状の延長部を含むフランジ付きリングを形成するように適合された装置が提供される。この装置は、フランジの細長い突出部を圧縮して、この細長い突出部の長さを増大させるように適合された第１対の対向する表面を備える。この装置はさらに、フランジの細長い基部を圧縮して、この細長い基部のある部分の長さを細長い基部の別の部分に比べて増大させるように適合された第２対の対向する表面を備える。
【０００８】
本発明の他の態様によれば、細長い基部と、この細長い基部から延びる細長い突出部とを有する、フランジ付きリングが提供される。このフランジ付きリングは、第１対の対向する表面および第２対の対向する表面を備える装置を提供するステップを含む方法によって形成される。この方法はさらに、細長い基部と、この細長い基部から延びる細長い突出部とを有する細長い直線状のフランジを設けるステップを含む。この方法はさらに、細長い直線状のフランジを装置に送り込み、第１対の対向する表面が細長い突出部を圧縮して、この細長い突出部の長さを増大させ、第２対の対向する表面が細長い基部を圧縮して、この細長い基部のある部分の長さを細長い基部の別の部分に比べて増大させることによって、細長い曲線状の延長部を形成するステップを含む。
【０００９】
本発明の他の態様によれば、第１対の対向する表面および第２対の対向する表面を備える装置によって、フランジ付きリングを作成する方法が提供される。この方法は、細長い基部と、この細長い基部から延びる細長い突出部とを有する細長い直線状のフランジを設けるステップを含む。この方法はさらに、細長い直線状のフランジを装置に送り込み、第１対の対向する表面が細長い突出部を圧縮して、この細長い突出部の長さを増大させ、第２対の対向する表面が細長い基部を圧縮して、この細長い基部のある部分の長さを細長い基部の別の部分に比べて増大させるステップを含む。
【００１０】
本発明の他の目的および利点は、本発明の代替の例示的諸実施形態を示し説明する以下の記述により、当業者には明らかになるであろう。当然のことながら、本発明は、本発明の範囲を逸脱しない限り、他の様々な自明な態様および実施形態が可能である。したがって、図面および説明は例示的な性質のものであって、限定的なものではないことを考慮されたい。
図面を考慮すると、以下の詳細な説明がさらに十分に理解されることになろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図面に示す実施形態は、例示的な性質のものであり、特許請求の範囲によって定義される本発明を限定するものではない。さらに、図面および本発明の個々の特徴は、以下の詳細な説明を考慮するとさらに十分に明らかになり、理解されることになろう。
【００１２】
図４は、細長い基部５２から延びる細長い内側フランジ５４を含む、従来型の細長い直線状のフランジ５０を示している。さらに示すように、細長い直線状のフランジ５０は、基部５２から延びる細長い突出部５６も含んでいる。突出部５６は、様々な形状を含むことができる。例えば、突出部５６は、基部から上向きに延びる単独のフランジを含んでもよい。図５の断面部に示すように、細長い突出部５６は、外側突出部分５８と、この外側突出部に対して内向きに折り返した内側突出部分６０とを含むことができる。図示されてはいないが、内側突出部を基部に取り付けてもよいし、外側突出部を内側突出部に対して外向きに折り返してもよい。例えば、細長い直線状のフランジが、参照により本明細書に組み込まれている米国特許第５，９８３，４９６号に例示されるフランジ付きリングに類似した断面形状を有してもよい。
【００１３】
図６は、フランジ付きリングを形成するための装置１００を示している。装置１００は、細長い突出部５６を圧縮するように適合された第１対の対向する表面を備えている。例えば、図示されているように、装置１００は、第１の回転軸１０２ａの周りを回転可能な第１のホイール１０２と、第１の回転軸に平行な第２の回転軸１１０ａの周りを回転可能な第２のホイール１１０とを備えることができる。このような実施形態では、第１対の対向する表面は、第１のホイール１０２の外周面と、第２のホイール１１０の外周面を含む。特定の一実施形態では、第１のホイールは、第１の直径を有する第１の周面１０４と、第１の直径より小さい第２の直径を有する第２の周面１０６とを含んでいる。このような実施形態では、第２のホイール１１０の周面はやはり、第１の直径を有する第１の周面１１２と、第１の周面の第１の直径よりも大きい第２の直径を有する第２の周面１１４とを含み得る。したがって、第１のホイール１０２の第１および第２の周面部分１０４、１０６が、それぞれ対応する第２のホイール１１０の第１および第２の表面部分１１２、１１４と協働して、細長い突出部内にオフセットを形成するように適合されている。細長い突出部内にこのようなオフセットを形成することによって、曲線状の延長部の一部として形成される細長い突出部を形成しやすくなる。
【００１４】
特定の諸実施形態では、細長い突出部を装置１００に送り込むときに、細長い突出部を把持し、引き延ばしやすくなるように、第１のホイール１０２の周面および／または第２のホイール１１０の周面の一部分に刻み目(knurl)を付けることができる。例えば、図示されているように、第１のホイール１０２の第１の周面１０４および第２の周面１０６に刻み目を付けてもよく、第２のホイール１１０の第２の周面１１４に刻み目を付けてもよい。
【００１５】
装置１００はさらに、フランジ５０の細長い基部５２を圧縮して、この細長い基部のある部分の長さを細長い基部の別の部分に比べて増大させるように適合された第２対の対向する表面を含んでいる。図７Ｂおよび８に示すように、装置１００は、外周面を有するローラ１２０を含むことができ、第２対の対向する表面のうちの１つは、ローラ１２０の外周面１２２を含んでいる。明確にするために図には強調して示してあるが、ローラ１２０の外周面１２２は、細長い基部２０６の内側部分２０６ｂよりも外側部分２０６ａで増大した圧縮力を与えるように、円錐部分を有し得る。したがって、細長い直線状のフランジを装置１００に送り込むとき、この圧縮力の差をつけることによって、細長い基部２０６の内側部分２０６ｂに比べてその基部２０６の外側部分２０６ａの長さを増大させて、細長い直線状のフランジから細長い曲線状の延長部を形成することが容易になる。
【００１６】
図８にさらに示すように、第２のホイール１１０は、細長い基部２０６を圧縮するように適合された第２対の対向する表面を設けるために、ローラ１２０の外周面１２２と共に動作する支承面(bearing surface)１１６を含むことができる。図示されているように、支承面１１６は、第２のホイール１１０の回転軸１１０ａに対して垂直な、ほぼ平らな表面を有している。図７Ｂおよび８に示すように、ローラ１２０の回転軸１２０ａはやはり、第１のホイール１０２の回転軸１０２ａ、および第２のホイール１１０の回転軸１１０ａに対して垂直であり得る。
【００１７】
本明細書において図示し説明する例示的ローラ１２０は、支持面１２６に対して相対的に移動できるように取り付けることができる。図示されているように、ローラ１２０は、レバー・アーム１４０に回転可能に取り付けられている。レバー・アーム１４０は、旋回軸(pivot axis)１４２（図６参照）と、レバー・アーム１４０と支持面１２６の間の角度を適切に調節できるように適合された雄ネジ１４４とを有する。
【００１８】
基部２０６の外側部分２０６ａを、基部２０６の内側部分２０６ｂより大きく圧縮するために、様々な構造を提供することができることが企図されている。図示されているように、ローラ１２０の外周面１２２を円錐形にすると、適切な構造が得られる。他の例では、ローラ１２０の回転軸が、圧縮力の望ましい分配が得られるように調節可能にすることもできる。
【００１９】
装置１００を用いてフランジ付きリングを作成する方法は、最初に、細長い基部と、この細長い基部から延びる細長い突出部とを有する細長い直線状のフランジを設けることを含む。必須ではないが、細長い直線状のフランジはさらに、細長い内側フランジを有することもできる。例えば、図４および５に示されている細長い直線状のフランジ５０を提供することができる。次に、この細長い直線状のフランジを装置１００に送り込み、第１対の対向する表面が細長い突出部５６を圧縮して、細長い突出部の長さを増大させ、第２対の対向する表面が細長い基部５２を圧縮して、細長い基部の内側部分に比べてその基部の外側部分の長さを増大させる。
【００２０】
特定の実施形態では、回転可能なストッパ１３０を設け、細長い直線状のフランジを装置に送り込む前に、最初にこれを、細長い曲線状の延長部が所定の半径になるように調節することもできる。曲線状の延長部の半径を微調整するために、任意選択の補助ガイド１３２を設けてもよい。図示されているように、補助ガイド１３２は、レバー・アームに対して回転可能に取り付けられた３個１組のガイド・ホイールを備え得る。第１対の対向する表面と第２対の対向する表面を通って送り込まれるフランジが螺旋状に捩じれないように、直角出し(squaring)ロール１６０を備えることもできる。装置１００は、送り込みガイド・ローラ１５０およびガイド・ブロック１４８、１４９を備えることもできる。ガイド・ローラ１５０は、遊動ローラでもよく、あるいは、細長い直線状のフランジの装置に対する送り速度を制御できるように駆動することもできる。
【００２１】
装置１００を用いて形成された例示的な円形のフランジ付きリング２００が、図９〜１２に示されている。円形のフランジ付きリング２００を形成するには、細長い直線状のフランジを、細長い曲線状の延長部が少なくとも約３６０°の円弧をたどるまで、装置１００に送り込む。次いで、円形のリングを形成するために、曲線状の延長部の両端を溶接シーム２０４のところで溶接することができる。図１２に示すように、円形のフランジ付きリング２００の断面形状は、細長い基部２０６から延びる細長い内側フランジ２１８を含み、細長い基部２０６から延びる細長い突出部２０８をも含んでいる。細長い内側フランジ２１８は、このような断面形状に通常設けられる任意選択のビード(bead)２２０を含んでもよい。諸代替実施形態では、この任意選択のビード２２０が設けられないこともある。
【００２２】
図１２にさらに示するように、細長い突出部２０８は、外側突出部分２１０と、図示するように任意選択で外側突出部分２１０に対して前述のように内向きに折り返した内側突出部分２１２とを含んでいる。細長い突出部２０８は、第１の部分２１４と、第１の部分と第２の部分が互いに同心になることができるように、第１の部分２１４を第２の部分２１６に結び付ける移行部２１５のセクションによって第１の部分２１４からオフセットした、第２の部分２１６とを含むこともできる。
【００２３】
図示されているこの例示的実施形態では、第１の部分２１４が、外側表面部分２１４ａを含み、第２の部分２１６が、外側表面部分２１６ａを含み、図９および１１に示すように、外側表面部分２１４ａおよび２１６ａに刻み目を付けることができる。図９および１０に最もよく示されるように、第１の部分２１４の内側表面部分２１４ｂも、刻み目を付けた表面を含むことができる。
【００２４】
装置１００を用いて形成された例示的な楕円形(oval)のフランジ付きリング３００が、図１３〜１６に示されている。楕円形のフランジ付きリング３００を形成するには、細長い直線状のフランジを、細長い曲線状の延長部が少なくとも約１８０°の円弧をたどるまで装置１００に送り込む。例えば、細長い直線状のフランジを、図７Ａに示すようにほぼＪ字形のフランジ部分３０２が形成されるまで、装置１００に送り込んでもよい。Ｊ字形の部分３０２は、細長い曲線状の延長部３０４と、細長い直線状の延長部３０６を含んでいる。２つのこのようなＪ字形の部分を互いに固定して、例示的な楕円形のフランジ付きリングを形成することができる。例えば、図１３に示すように、第１のＪ字形のフランジ部分３０２ａを、第２のＪ字形のフランジ部分３０２ｂに対して反転させ、溶接シーム３１０ａ、３１０ｂのところで溶接して楕円形のフランジ付きリングを形成する。細長い曲線状の延長部３０４は、刻み目を付けた表面を含むことができる。例えば、第１の部分の外側表面３１４ａおよび第２の部分の外側表面３１６ａが、図１５に示すように刻み目を付けた表面を含んでもよい。加えて、第２の部分の内側表面３１６ｂは刻み目を付けた表面を含まず、第１の部分の内側表面３１４ｂに刻み目を付けてもよい。さらに、第１の部分の外側表面３２０ａおよび内側表面３２０ｂと、第２の部分の内側表面３２２ｂは刻み目を付けた表面を含まず、細長い直線状の延長部３０６の第２の部分の外側表面３２２ａに刻み目を付けることもできる。Ｊ字形のフランジ部分３０２を装置１００に引き続き送り込むプロセス中に、送り込まれている延長部をこれ以上曲げないようにするのに十分な圧縮が外された後で、外側表面３２２ａに刻み目を付けることもできる。
【００２５】
諸図面に示すように、楕円形の部分は、１８０°まで延びる端部分と、この端部分を互いに取り付ける直線セグメントが付いた形状を含む。図示されてはいないが、楕円形のフランジ付きリングは、楕円形(elliptical)または卵形(egg shape)を有するリングを含んでもよい。
【００２６】
本出願にわたって、刻み目を付けた表面は、ある表面によって別の表面上に圧痕が形成され、または刻みつけられ、例えば刻印(stamp)された、任意のテクスチャを付けた表面を含むことができる。
【００２７】
本明細書に記載の特定の例示および実施形態は、例示的な性質のものであって、特許請求の範囲によって定義される本発明を限定するためのものではない。本明細書を考慮すれば、当業者には他の実施形態および例が明らかとなろう。それらは特許請求の範囲に記載の本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】フランジ付きリングを形成するための従来型の装置の正面図である。
【図２】図１の線２−２に沿った、図１の装置の断面図である。
【図３】図１の装置の平面図である。
【図４】従来型の細長い直線状のフランジの平面図である。
【図５】図４の線５−５に沿った、細長い直線状のフランジの断面図である。
【図６】本発明の例示的な一実施形態による、フランジ付きリングを形成するための装置の正面図である。
【図７Ａ】図６の線７Ａ−７Ａに沿った装置の断面図である。
【図７Ｂ】わかりやすいようにＪ字形のフランジ部分を取り除いた、線７Ａ−７Ａに沿った装置の断面図である。
【図８】図７Ａの線８−８に沿った装置の断面図である。
【図９】図１の装置によって形成された、円形のフランジ付きリングの斜視図である。
【図１０】図９の部分１０におけるフランジ付きリングの部分拡大図である。
【図１１】図９の部分１１におけるフランジ付きリングの部分拡大図である。
【図１２】図９の断面１２−１２に沿ったフランジ付きリングの断面図である。
【図１３】図１の装置によって形成された楕円形のフランジ付きリングの斜視図である。
【図１４】図１３の部分１４におけるフランジ付きリングの部分拡大図である。
【図１５】図１３の部分１５におけるフランジ付きリングの部分拡大図である。
【図１６】図１３の部分１６におけるフランジ付きリングの部分拡大図である。
【符号の説明】
【００２９】
５０  細長い直線状のフランジ
５２  細長い基部
５４  細長い内側フランジ
５６  細長い突出部
５８  外側突出部分
６０  内側突出部分
１００  装置
１０２  第１のホイール
１０２ａ  第１の回転軸
１１０  第２のホイール
１１０ａ  第２の回転軸
１０４  第１の周面、第１の周面部分
１０６  第２の周面、第２の周面部分
１１２  第１の周面、第１の表面部分
１１４  第２の周面、第２の表面部分
１１６  支承面
１２０  ローラ
１２２  外周面
１２６  支持面
１３０  ストッパ
１３２  補助ガイド
１４０  レバー・アーム
１４２  旋回軸
１４４  雄ネジ
１４８  ガイド・ブロック
１４９  ガイド・ブロック
１５０  ガイド・ローラ
１６０  直角出しロール
２００  円形のフランジ付きリング
２０４  溶接シーム
２０６  細長い基部
２０６ａ  外側部分
２０６ｂ  内側部分
２０８  細長い突出部
２１０  外側突出部分
２１４  第１の部分
２１４ａ  外側表面部分
２１４ｂ  内側表面部分
２１５  移行部
２１６  第２の部分
２１６ａ  外側表面部分
２１８  細長い内側フランジ
２２０  ビード
３００  楕円形のフランジ付きリング
３０２  Ｊ字形のフランジ部分
３０２ａ  第１のＪ字形のフランジ部分
３０２ｂ  第２のＪ字形のフランジ部分
３０４  細長い曲線状の延長部
３０６  細長い直線状の延長部
３１０ａ  溶接シーム
３１０ｂ  溶接シーム
３１４ａ  第１の部分の外側表面
３１４ｂ  第２の部分の内側表面
３１６ａ  第２の部分の外側表面
３１６ｂ  第２の部分の内側表面
３２０ａ  第１の部分の外側表面
３２０ｂ  第１の部分の内側表面
３２２ａ  第２の部分の外側表面
３２２ｂ  第２の部分の内側表面
【図１】
2005349473.tif 000003
【図２】
2005349473.tif 000004
【図３】
2005349473.tif 000005
【図４】
2005349473.tif 000006
【図５】
2005349473.tif 000007
【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【外国語明細書】
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