(57)【要約】【課題】            極めて簡易な構造からなる容器において、開封後であっても蓋体を容器に容易に再閉することが可能となり、被包装物を長期に安定的に保管することができる蓋体付き容器を提供する。【解決手段】        上方に開口する有底容器本体と、該容器本体の開口部を閉覆する再閉可能な蓋体とからなる蓋体付き容器において、収納体開口縁に周設された略水平に延出する水平周縁部に、凸状再閉片を有するカットラインが全周に亘り施されると共に、蓋シートを、該カットラインに略相応する全周幅を非接着帯として該水平周縁部上面から、該非接着部の外周および内周において接着することを特徴とするものである。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口する有底容器本体と、該容器本体の開口部を閉覆する再閉可能な蓋体とからなる蓋体付き容器において、収納体開口縁に周設された略水平に延出する水平周縁部に、凸状再閉片を有するカットラインが全周に亘り設けられると共に、蓋シートを、該カットラインに略相応する全周幅を非接着帯として該水平周縁部上面から、該非接着部の外周および内周において接着することを特徴とする再閉可能な蓋体付き容器。
【請求項２】
上方に開口する有底容器本体と、該容器本体の開口部を閉覆する再閉可能な蓋体とからなる蓋体付き容器の製造方法において、樹脂フィルムを加熱し圧空または真空により上方に開口する有底かつ開口縁に略水平に延出する水平周縁部が周設される収納体を成形する工程と、該水平周縁部に凸状再閉片を有するカットラインを全周に亘り施される工程と、該収納体内に被包装物を充填する工程と、蓋シートを、該カットラインに略相応する全周幅を非接着帯として該水平周縁部上面から、該非接着部の外周および内周において接着する工程とからなることを特徴とする蓋体付き容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品や薬品を包装したり、試験材料の検体を培養・保管するための蓋体付き容器及びその製造方法に関するものであり、より詳細には、開封後においても蓋体が容器に再閉可能となる蓋体付き容器及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、塩化ビニルなどの樹脂フィルムを成形することにより容器を形成し、その容器内に被包装物を充填し、その後、蓋フィルムをシールすることにより製造されるいわゆるブリスター包装容器と称される蓋体付きの容器が提供されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した如くの一般に従来提供されている蓋体付き容器は、蓋体と容器上面におけるシールを破壊した開封後は、蓋体を再度閉塞させることはできなかった。
【０００４】
しかしながら、蓋体を再閉することができない場合、容器の被包装物の内容により不都合となることが多い。
【０００５】
すなわち、一回の使いきりであるコーヒークリームような食品であるならば格別、保存に適する食品であって、外気に触れさせることにより劣化する食品が被包装物である場合は、開封後に再閉可能な容器が好ましい。
【０００６】
また、試験材料の検体を容器内において培養・保管する場合は、容器内の安定的な密閉が必要となることは言うまでもない。
【０００７】
なお、検体の培養・保管のための容器は、従来一般的には硝子製又は硬質プラスチック製のシャーレーが使用されていたが、運搬時、保管時の破損や製造コストが高いなどの問題点があった。
【０００８】
さて、かかる問題点を鑑み、蓋体を再閉可能となる包装容器や樹脂フィルム製の培養容器が提供されているが（例えば、特許文献１〜２）、蓋体周縁部から再閉用部を垂設させるなどの蓋体の構成を採用したり、特殊な粘着層を多層化させる構成を採用したりするものであった。
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−１５２１５７
【特許文献２】特開平６−１２２４９０
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたものであり、蓋体付き容器において、上方に開口する有底容器本体と、該容器本体の開口部を閉覆する再閉可能な蓋体とからなる蓋体付き容器において、収納体開口縁に周設された略水平に延出する水平周縁部に、凸状再閉片を有するカットラインが全周に亘り施されると共に、蓋シートを、該カットラインに略相応する全周幅を非接着帯として該水平周縁部上面から、該非接着部の外周および内周において接着することを特徴とするものである。
【００１１】
また、蓋体付き容器の製造方法において、上方に開口する有底容器本体と、該容器本体の開口部を閉覆する再閉可能な蓋体とからなる蓋体付き容器の製造方法において、樹脂フィルムを加熱し圧空または真空により上方に開口する有底かつ開口縁に略水平に延出する水平周縁部が周設される収納体を成形する工程と、該水平周縁部に凸状再閉片を有するカットラインを全周に亘り施す工程と、該収納体内に被包装物を充填する工程と、蓋シートを、該カットラインに略相応する全周幅を非接着帯として該水平周縁部上面から、該非接着部の外周および内周において接着する工程とからなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、上記のように構成されるので以下の効果を奏するものである。
【００１３】
極めて簡易な構造からなる容器において、開封後であっても蓋体を容器に容易に再閉することが可能となり、被包装物を長期に安定的に保管することができる蓋体付き容器を提供することが可能となる。
【００１４】
極めて簡易な構造からなる容器において、開封後であっても蓋体を容器に容易に再閉することが可能となり、試験材料の検体を培養・保管するために好適な蓋体付き容器を提供することが可能となる。
【００１５】
公知の容器成形式充填機の製造過程を利用する簡易な製造方法により、再閉可能な蓋体付き容器を生産することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１７】
図１〜図１０は、本発明の実施例を示す図であり、図１は、本発明の実施例であって開封後の再閉状態を示す斜視図、図２は、本発明の実施例であって開封後再閉状態を示す平面図、図３は、本発明の実施例であって開封後の蓋体と容器本体を示す斜視図、図４は、本発明の実施例であって開封前の状態を示す平面図、図５は、本発明の実施例であって開封前の状態を示す断面側面図、図６は、本発明の実施例であって開封前の状態を示す平面図、図７は、本発明の実施例であって開封後再閉状態を示す平面図、図８は、本発明における収納体であって水平周縁部を示した平面図、図９は、本発明における収納体であって水平周縁部にカットラインが施された状態を示す平面図、図１０は、本発明の製造方法の工程を説明する参照図である。
【００１８】
図面において主に実施例として示される蓋体付き容器は、上方を円形状に開口する有底円筒状に成形されることにより被包装物の収容体凹部を形成する形態となるが、本発明にあっては、図７に示される矩形状に開口する角形容器などを含むものであり、容器本体の基本形態は図示の実施例には限定されるものではない。
【００１９】
収納体（容器本体）は、樹脂フィルムを成形することにより形成されるものであり、成形方法は、公知の成形方法である真空成形または圧空成形によりなされるものである。
【００２０】
収納体(容器本体)に用いられる樹脂フィルムの素材は、容器の用途や被包装物の内容に応じて、選択されるものであり、例えば塩化ビニル、ポリプロピレン、その他の複合材料などが用いられる。
【００２１】
なお、ここに収納体とは、開封前の状態において充填物を収納する容器をいい、容器本体とは、開封後の状態において充填物を収納する容器をいう。
【００２２】
収納体（２ａ）には、開口縁に、水平に延出される水平周縁部（Ｆ）が周設される（例えば、図８を参照）。
【００２３】
水平周縁部（Ｆ）は全周に亘り略均一に形成されており、実施例の容器においては、開口径直径９ｃｍに対して、１ｃｍの周縁部幅を設けている。
【００２４】
なお、本発明にあっては、後述するように、水平周縁部（Ｆ）にカットライン（Ｃ）を施すことから、再閉止片の閉止状態を鑑み、実施例のように一定幅を有することが好ましい。
【００２５】
水平周縁部（Ｆ）には、開封の便宜のため、つまみ部を形成させることも想定され、図示した実施例のように三角状片を形成させてもよく、半円状のつまみ部を設けても良く、容器の態様に応じ適宜設計される。
【００２６】
水平周縁部（Ｆ）には、カットライン（Ｃ）が施されており、該カットライン（Ｃ）は、開封後、蓋体（１）が容器本体（２）から離脱された後、再度閉塞可能となるために、再閉止片として利用される凸状片を形成された線を含む切込ラインが全周に亘り施される（例えば、図９を参照）。
【００２７】
図示した実施例においては、環状水平周縁部（Ｆ）の夫々対向する箇所に凸状片を配する態様でカットライン（Ｃ）が設けられている。凸状片の配置箇所や数は特に限定されるものではないが、良好な閉止のため、少なくとも、略対向する箇所に二つの凸状片を設けることが好ましい。
【００２８】
なお、上方に矩形状に開口する角形容器の実施形態においては、対向する二辺に相互に対向しない箇所に凸状片を設けることにより再閉止片の機能を有することとなる（図７を参照）。
【００２９】
カットライン（Ｃ）とは、後述する蓋シート（１ａ）を具える蓋体（１）が容器本体（２）と開封時に離脱するカットラインである。すなわち、開封し蓋体（１）と容器本体（２）が離脱することにより、収納体（２ａ）の水平周縁部（Ｆ）は蓋体と容器本体にそれぞれ分割することになり、蓋体離脱後の容器本体の周縁部（収納体水平周縁部（Ｆ）と区別するために、容器本体フランジ部（Ｆ２）という）は、凸状片（Ｘ）が外部に向かって突起した形態となり（例えば、図３参照）、蓋体内面（容器本体との当接面）の外縁部（収納体水平周縁部（Ｆ）と区別するために、蓋体外枠部（Ｆ１）という）には凹状の切欠部（Ｙ）が形成されることになる（例えば図３参照）。
【００３０】
蓋シート（１ａ）は、一般に容器本体に用いられる樹脂フィルムに比し薄く、復元力に富む樹脂フィルム素材が選択される。
【００３１】
蓋シート（１ａ）は、収納体（２ａ）の水平周縁部（Ｆ）の上面から接着される。したがって、収納体（２ａ）と蓋シート（１ａ）は相互に熱融着可能な素材が選択される。
【００３２】
蓋シート（１ａ）と水平周縁部（Ｆ）との接着は、カットライン（Ｃ）に相応する全周幅を非接着帯として接着せず、非接着帯の外周部と内周部において接着部とする。
【００３３】
内周部の接着（１０）は、開封後の容器本体（２）のフランジ部（Ｆ２）の上面に施されるものであり、蓋体の開封時に容易に離脱可能な程度の接着層とするものである。
外周部の接着は、蓋体外枠部（Ｆ１）と蓋シート（１ａ）が接着される箇所であり、図面において、ドットを配して現された部分である。
【００３４】
上記に詳述した構成を有する本発明に係る蓋体付き容器は、開封後蓋体を再閉止することが可能となるが、以下本発明の開封と再閉止の方法を説明する。
【００３５】
開封時は、内周部の接着部（１０）を破壊しながらカットライン（Ｃ）に沿って蓋体（１）を容器本体（２）から離脱させる。
【００３６】
上述のように、カットライン（Ｃ）には開口径外側に向かって凸状片が形成されているため、容器本体フランジ部（Ｆ２）には凸状片（Ｘ）が突起することとなり（図３参照）、一方、蓋体外枠部（Ｆ１）には凹状切り欠き部（Ｙ）が形成される(図３参照)。
【００３７】
蓋シート（１ａ）はカットライン（Ｃ）に相応する箇所について容器本体と接着を施していないため、蓋体外枠部（Ｆ１）は開口径方向内縁が開口しており、少なくとも凹状切欠部（Ｙ）底部までの全周幅に収容溝が形成されることとなる。
【００３８】
したがって、容器本体フランジ部（Ｆ２）の凸状片（Ｘ）を蓋体外枠部（Ｆ１）の収容溝に挿入することにより、凸状片（Ｘ）が、蓋体外枠部（Ｆ１）のフィルムと蓋シート（１ａ）との間に挟着され、容器の密閉が果たされ蓋体が再閉止することが可能となる。
【００３９】
つぎに本発明の製造方法を説明する。
【００４０】
本発明は、容器成形式充填機を用いて製造するものであり、基本的には、樹脂フィルムから容器を成形し、容器内収容部に被包装物を充填し、蓋体をシールし、所定寸法に打ち抜きまたは切断する工程により、製造されるものである。
【００４１】
本発明は、樹脂フィルムを加熱し圧空または真空により上方に開口する有底かつ開口縁に水平に延出する水平周縁部が周設される収納体を成形する工程と、該水平周縁部上面に凸状再閉片を有するカットラインを全周に亘り施す工程と、該収納体内に被包装物を充填する工程と、蓋シートを、該カットラインに相応する全周幅を非接着帯として、該水平周縁部上面から、該非接着部の外縁および内縁において接着する工程とからなることを特徴とするものである。
【００４２】
以下、図１０に示す成形充填等の工程説明図に基づき説明するが、被包装物の内容に応じた容器の態様によって各種機構が採用される。
【００４３】
収納体用樹脂フィルム（Ｐ１）は、収納体用フィルムホルダー（Ｈ１）から供給され、加熱ヒーター（２１）において加熱される。
【００４４】
成形部（２２）では、型閉め→成形上型からのエアブロー→成形下型からのエアブロー→型開きの工程により成形（圧空成形）や、成形上型からのエアブローの代わりに成形下型から真空吸引する成形（真空成形）などの公知の成形法が採用され、上方に開口する有底かつ開口縁に水平に延出する水平周縁部が周設される収納体を成形する。その状態を示すのは図８である。
【００４５】
つぎに、本発明にあって特徴的には、カット機構（２３）において、水平周縁部の上面に凸状再閉片を有するカットラインを全周に亘り施す。その状態を示すのは図９である。
【００４６】
なお、カットラインは、開封時にその線に沿って蓋体と容器本体を離脱させるものであるため全周に亘り設けられるが、カット機構（２３）における工程ではカットラインに沿って収納体の水平周縁部が離脱するのを回避するべく、例えば、一部に非カット部を残し、その箇所を刃物などを用いて水平周縁部の厚さ６０％程度まで切れ目を設けたり、蓋シートのシール工程時に非カット部周辺を接着し、その後打抜き孔を入れるなどして（図６参照）、開封の便宜を図ることも想定される。
【００４７】
次ぎに、充填機（２４）において、開口する有底の収容体凹部に各種の被包装物を充填する。
【００４８】
シール部（２５）において、蓋シート用ホルダー（Ｈ２）から供給された蓋シートフィルム（Ｐ２）が容器本体上面から開口を閉塞させるように接着されるが、本発明にあって特徴的には、水平周縁部に施されたカットラインに相応する全周幅を非接着帯として、該水平周縁部上面から、該非接着部の外縁および内周において接着することにある。
【００４９】
その後は、打ち抜き部（２６）において所定の形状・寸法に仕上げられ蓋体付き容器が完成する。その他、必要に応じて、蓋シートに日付をはじめとする各種データを刻印する。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施例であって開封後の再閉状態を示す斜視図
【図２】本発明の実施例であって開封後再閉状態を示す平面図
【図３】本発明の実施例であって開封後の蓋体と容器本体を示す斜視図
【図４】本発明の実施例であって開封前の状態を示す平面図
【図５】本発明の実施例であって開封前の状態を示す断面側面図
【図６】本発明の実施例であって開封前の状態を示す平面図
【図７】本発明の実施例であって開封後再閉状態を示す平面図
【図８】本発明における収納体であって水平周縁部を示した平面図
【図９】本発明における収納体であって水平周縁部にカットラインが施された状態を示す平面図
【図１０】本発明の製造方法の工程を説明する参照図
【符号の説明】
【００５１】
１      蓋体
２      容器本体
１ａ    蓋シート
２ａ    収納体
Ｆ      水平周縁部
Ｆ１    蓋体外枠部
Ｆ２    容器本体フランジ部
Ｃ      カットライン
Ｘ      凸状片
Ｙ      凹状切欠部
１０    内周部の接着部
Ｐ１    収納体用樹脂フィルム
Ｈ１    収納体用フィルムホルダー
２１    加熱ヒーター
２２    成形部
２３    カット機構
２４    充填機
Ｐ２    蓋シートフィルム
Ｈ２    蓋シート用ホルダー
２５    シール部
２６    打ち抜き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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