(57)【要約】【課題】連結しようとするパイプ同士の長さを変えずに、一方を拡大若しくは縮小して、継ぎ足したり、切断したりせずに、そのまま接続し得るパイプの拡大若しくは縮小方法を提供する。【解決手段】熱可塑性樹脂からなるパイプの端部を拡大若しくは縮小する方法において、拡大若しくは縮小する部分までを高温の油中に浸漬して、前記熱可塑性樹脂を変形し得る程度に加熱し、これを取り出して、案内部を介して拡大する径の円筒若しくは円柱体に外嵌させるか、縮小する径の円柱状空間に内嵌させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂からなるパイプの端部を拡大する方法において、拡大する部分までを高温の油中に浸漬して、前記熱可塑性樹脂を変形し得る程度に加熱し、これを取り出して、拡大しようとする径の外径を有する円柱若しくは円筒体の一端を面取りした型に、該面取り部から外嵌させ、前方の前記円柱若しくは円筒体にゆっくり移動させて、パイプ端部を拡大することを特徴とするパイプ端部を拡大する方法。
【請求項２】
前記面取り部と前記円柱若しくは円筒体との境界部に、パイプと型との間に空気が流通し得る隙間となる部分を形成する請求項１記載の方法。
【請求項３】
熱可塑性樹脂からなるパイプの端部を縮小する方法において、縮小する部分までを高温の油中に浸漬して、前記熱可塑性樹脂を変形し得る程度に加熱し、これを取り出して、縮小しようとする内径の円柱状空間を有し、該円柱状空間の一端を前方に向けて拡開させた型に、該拡開部から内嵌させ、前方の前記円柱状空間にゆっくり移動させて、パイプ端部を縮小することを特徴とするパイプ端部を縮小する方法。
【請求項４】
前記油は、３００〜５００℃に加熱する請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記熱可塑性樹脂が、ポリ塩化ビニルである請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の建設工事等で使用される合成樹脂パイプの端部を拡大若しくは縮小させる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の建設工事等には、合成樹脂パイプが使用されるが、径の異なるパイプ同士を連結する場合、その端部を拡大若しくは縮小する必要性が生じる。
【０００３】
従来は、パイプを縮小若しくは拡大する方法は知られていなかったので、このような場合、一体成形（ブロー成形）によって形成した既製品のパイプを使用して行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように既製品のパイプを使用すると長すぎたり、短すぎたりするので、パイプを切断したり、連結したりする必要が生じるから、連結作業が非常に厄介であった。そればかりか、既製品のパイプの径は限られたものしかなかったので、常に最適な径のパイプを連結することはできなかった。
【０００５】
この発明は、連結しようとするパイプ同士の長さを変えずに、一方のパイプ端部を拡大若しくは縮小して、継ぎ足したり、切断したりせずに、そのまま接続し得るパイプの拡大若しくは縮小方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的に沿う本発明のうち請求項１に記載の発明は、熱可塑性樹脂からなるパイプの端部を拡大する方法において、拡大する部分までを高温の油中に浸漬して、前記熱可塑性樹脂を変形し得る程度に加熱し、これを取り出して、拡大しようとする径の外径を有する円柱若しくは円筒体の一端を面取りした型に、該面取り部から外嵌させ、前方の前記円柱若しくは円筒体にゆっくり移動させることを特徴とする。面取り部は、好ましくはＲ状に面取りするのがよい。
【０００７】
前記面取り部と前記円柱若しくは円筒体との境界部に、パイプと型との間に空気が流通し得る隙間となる部分を形成するのが好ましい（請求項２）。このようにすれば、拡大しようとするパイプをスムーズに前進させることができる。
【０００８】
また、パイプの端部を縮小する方法は、熱可塑性樹脂からなるパイプの縮小する部分までを高温の油中に浸漬して、前記熱可塑性樹脂を変形し得る程度に加熱し、これを取り出して、縮小しようとする内径の円柱状空間を有し、該円柱状空間の一端を前方に向けて拡開させた型に、該拡開部から内嵌させ、前方の前記円柱状空間にゆっくり移動させることを特徴とする（請求項３）。
【０００９】
前記油は、３００〜５００℃に加熱するのが好ましい（請求項４）。
【００１０】
前記熱可塑性樹脂パイプとしては、特にポリ塩化ビニル製パイプが好ましい（請求項５）。
【００１１】
要するに本発明は、高温の油で変形させようとする部分を軟化させた後、専用型に嵌めてパイプ端部を縮小若しくは拡大させたことを要旨とするものである。尚、油で軟化させることにより、拡大若しくは縮小させるため専用型に嵌めることも、冷却した後、専用型から抜き取ることも容易にできるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、極めて簡単な方法によって、パイプ端部を所望の大きさに拡大若しくは縮小できるので、現場での異なる径のパイプ接続作業が極めて容易になるほか、既製品と異なり、最適な大きさのパイプ同士の嵌合接続ができるので、美麗且つ丈夫なパイプの接続が可能になるという絶大な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のパイプ端部を縮小若しくは拡大する方法は、下記の工程からなる。
（１）油を加熱容器に入れる。
【００１４】
鉄製（金属製）の加熱容器に、パイプ（塩化ビニルパイプを使用した）を縮小若しくは拡大する部分の高さまで油を注ぎ込む。油としては、（株）ライオンから「グリコールPEG♯２００」の商品名で市販の油を使用した。
（２）油を加熱する
油をガスコンロで、適温好ましくは３００〜５００℃に加熱する。
（３）パイプの軟化
パイプ端部を油に浸けて、数秒間加熱する。パイプ先端が容器底部に達するようにすれば、パイプの縮小若しくは拡大する部分の高さまでが軟化する。
（４）パイプ端部の縮小
加熱容器から取り出したパイプは、図１に示す専用型に入れて縮小する。縮小専用型は、図１に示すように、縮小しようとする内径の円柱状空間７を有する円筒体１と、該円筒体１の一端を前方に向けてラッパ状に拡開させた拡開部２とからなる。
【００１５】
軟化したパイプ６は、拡開部２の内面の前方に向けて縮小傾斜するスロープに案内されて内嵌し、前方の円筒体１内の円柱状空間７にゆっくり移動させることにより、外径が円筒体１の内径の大きさに縮小される。これを水に浸けて冷却した後、型から引き抜いて、図３に示すように縮小した小径部６´を有するパイプ８が得られる。尚、図３ではパイプの長さは短くなっているが、通常は、小径部６´以外のパイプ部はかなり長いものである。
（４´）パイプ端部の拡大
加熱容器から取り出したパイプは、図２に示す専用型に入れて拡大する。拡大専用型は、図２に示すように、拡大しようとする径の外径を有する円柱若しくは円筒体３の一端をＲ状に面取りした面取り部４を有するように形成されている。軟化したパイプ６は、該Ｒ状の面取り部４から外嵌させ、前方の大径部にゆっくり移動させることにより、面取り部４に案内されて外嵌し、内径が円筒体３の外径の大きさに拡大される。前記と同様にして水に浸けて冷却後、引き抜くことにより、拡大した大径部６´´を有するパイプが得られる。本発明では、パイプを油で加熱しているので、型に嵌合させて拡大しても、容易に引き抜くことができる。
【００１６】
図２において、面取り部４と円筒体３との境界部の円周上には、間隔付けて３個の小さな略長方形の平坦面５が形成されている。このようにすることによって、パイプが或る長さ嵌合する迄は、空気の流通があるので、パイプをスムーズに嵌合させることができる。
【００１７】
縮小専用型の拡開部２は、上記実施例では、図１において、縦断面が円形で横断面が台形に形成されているが、縮小しようとする内径の円柱状空間に案内するようなスロープを有するものであれば良く、特に限定されない。スロープの角度としては、進行方向に対し、円周方向に３０〜６０°傾斜しているのが好ましい。
【００１８】
拡大専用型の面取り部４は、上記実施例では、図２において、縦断面が円形で横断面が台形に形成されているが、拡大しようとする外径の円筒若しくは円柱体に案内するようなスロープを有するものであれば良く、特に限定されない。スロープの角度としては、進行方向に対し、円周方向に３０〜６０°傾斜しているのが好ましい。
【００１９】
本発明に使用する拡大専用型は、円柱若しくは円筒状のプラスチックを面取りして作ることができ、また縮小専用型は、本発明の方法によりパイプ端部を軟化させ、軟化した部分を面取りした部分に当てることにより製造することができる。しかしながら、通常の成型法によって製造しても勿論差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明によれば、多種類の専用型を用意することによって、熱可塑性樹脂パイプの端部を所望の大きさに拡大若しくは縮小できる。従って、建築現場等で接続のための既成のパイプを使用せずに、一方のパイプを拡大若しくは縮小することによって、容易に隙間なく嵌合接続できるので、既に建築現場等で使用されることが決定されている。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の縮小専用型の一例を示す（Ａ）斜視図，（Ｂ）半断面図である。
【図２】本発明の拡大専用型の一例を示す（Ａ）斜視図，（Ｂ）半断面図である。
【図３】本発明の方法によりパイプ端部を縮小した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１………円筒体
２………拡開部
３………円柱若しくは円筒体
４………面取り部
５………平坦面
６………軟化したパイプ
６´………小径部
６´´………大径部
７………円柱状空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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