(57)【要約】【課題】コンパクトで低コストの装置を提供する。【解決手段】たばこの搬送方向Ｔに向けて、実質的にたばこからなる材料流１２を供給するための供給装置１１と、材料流１２から異物を除去するための装置１３と、材料流１２を加速する少なくとも１つの搬送要素１４と、たばこから異物を分離するための装置を有する、他の異物を検出するための光学式検査要素１８とを備えている、加工すべきたばこから異物を取り除くための装置において、異物を除去するための装置１３が、材料流１２を加速する搬送要素１４のすぐ上に配置されている。【選択図】図１
2005230010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
たばこの搬送方向Ｔに向けて、実質的にたばこからなる材料流（１２）を供給するための供給装置（１１）と、材料流（１２）から異物を除去するための装置（１３）と、材料流（１２）を加速する少なくとも１つの搬送要素（１４）と、たばこから異物を分離するための装置を有する、他の異物を検出するための光学式検査要素（１８）とを備えている、加工すべきたばこから異物を取り除くための装置において、異物を除去するための装置（１３）が、材料流（１２）を加速する搬送要素（１４）のすぐ上に配置されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
異物を除去するための装置（１３）が並べて配置されかつ回転駆動装置によって回転可能である多数の除去ローラ（１９）によって形成され、除去ローラ（１９）の回転速度または搬送速度が材料流（１２）を加速する搬送要素（１４）の搬送速度と異なっていることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項３】
搬送要素（１４）の搬送速度が除去ローラ（１９）の搬送速度よりも速いことを特徴とする、請求項２記載の装置。
【請求項４】
材料流（１２）を加速する少なくとも２個の搬送要素（１４，１５）が設けられ、この搬送要素が前後に並べて段滝状に配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
搬送方向Ｔにおいて後側の搬送要素（１５）の搬送速度が前側の搬送要素（１４）の搬送速度よりも速いことを特徴とする、請求項４記載の装置。
【請求項６】
後側の搬送要素（１５）の上方に他の搬送要素（１６）が配置され、この両搬送要素（１５，１６）が互いに離隔されていることを特徴とする、請求項４または５記載の装置。
【請求項７】
後側の搬送要素（１５）の範囲内に、特に金属からなる異物のための検出要素（２１）が配置されていることを特徴とする、請求項４〜６のいずれか一つに記載の装置。
【請求項８】
検出要素（２１）が線形に形成され、搬送要素（１５）の全幅にわたって延設されていることを特徴とする、請求項７記載の装置。
【請求項９】
除去ローラ（１９）が選択的に円筒形および／または円筒形と異なる形に形成されていることを特徴とする、請求項２〜８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１０】
並べて配置された各除去ローラ（１９）が隣接する各除去ローラ（１９）に対して間隔をおいて配置されていることを特徴とする、請求項２〜９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１１】
除去ローラ（１９）の間隔が材料流（１２）の搬送方向Ｔに増大していることを特徴とする、請求項１０記載の装置。
【請求項１２】
異物を除去するための装置（１３）への材料流（１２）の供給範囲に関して異なる範囲を選択できるように、供給装置（１１）が可変に形成されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１３】
篩（２２）が光学式検査要素（１８）に直接付設される、すなわち光学式検査要素のすぐ後に配置されるように、篩（２２）と光学式検査要素（１８）がユニットを形成していることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１４】
篩（２２）が光学式検査要素（１８）の一体的な構成部品であることを特徴とする、請求項１３記載の装置。
【請求項１５】
実質的にたばこからなる材料流（１２）を、加工すべきたばこから異物を除去するための装置（１３）に供給し、
然るべき装置（１３）によって材料流（１２）から異物を除去し、
材料流（１２）を加速する搬送要素（１４）に材料流（１２）を案内し、
光学式検査要素（１８）によって他の異物を検出し、そして
たばこから異物を分離する、                                                      加工すべきたばこから異物を取り除くための方法において、
材料流（１２）がそれから異物を除去するための装置（１３）によって、材料流（１２）を加速する搬送要素（１４）に直接案内され、搬送要素（１４）への材料流（１２）の供給が上側から行われることを特徴とする方法。
【請求項１６】
異物を除去する装置（１３）の除去ローラ（１９）と、搬送要素（１４）とが、異なる搬送速度で駆動されることを特徴とする、請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
搬送要素（１４）が除去ローラ（１９）よりも速い速度、好ましくは２〜３倍の速度で駆動されることを特徴とする、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
材料流（１２）がそれを加速する搬送要素（１４）から、同様に材料流（１２）を加速する、低い位置に後続配置された搬送要素（１５）に案内されることを特徴とする、請求項１５〜１７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１９】
搬送方向Ｔにおいて後側の搬送要素（１５）が前側の搬送要素（１４）よりも速い搬送速度で駆動されることを特徴とする、請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
材料流（１２）が、後側搬送要素（１５）の上方に配置された他の搬送要素（１６）によって発生する空気流によって、搬送要素（１５）上に保持されることを特徴とする、請求項１８または１９記載の方法。
【請求項２１】
後側の搬送要素（１５）上にある材料流（１２）が検出されることを特徴とする、請求項１８〜２０のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２２】
材料流（１２）が搬送要素（１５）の全幅にわたって同時に検出されることを特徴とする、請求項２１記載の方法。
【請求項２３】
材料流（１２）が除去ローラ（１９）を経て搬送される間搬送方向に対して横方向に選択的に拡げられるかまたは狭められることを特徴とする、請求項１６〜２２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２４】
材料流（１２）が光学式検査要素（１８）から出た直後に篩（２２）に直接供給されることを特徴とする、請求項１５〜２３のいずれか一つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たばこの搬送方向Ｔに向けて、実質的にたばこからなる材料流を供給するための供給装置と、材料流から異物を除去するための装置と、材料流を加速する少なくとも１つの搬送要素と、たばこから異物を分離するための装置を有する、他の異物を検出するための光学式検査要素とを備えている、加工すべきたばこから異物を取り除くための装置に関する。本発明は更に、実質的にたばこからなる材料流を、加工すべきたばこから異物を除去するための装置に供給し、然るべき装置によって材料流から異物を除去し、材料流を加速する搬送要素に材料流を案内し、光学式検査要素によって他の異物を検出し、そしてたばこから異物を分離する、加工すべきたばこから異物を取り除くための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような装置と方法はたばこ加工産業においてプライマリーとも呼ばれるたばこの準備において使用される。一般的に梱等として袋、箱等に詰められたたばこを、後の紙巻きたばこ製造のために準備するために、請求項１の前提部分の特徴を有する装置と、請求項１５の前提部分に記載したステップを有する方法が知られている。材料流を準備するためには、通常不均一に分配された厚層のたばこから、理想的にはいわゆるたばこの均一な単一層を生じる必要がある。それによって、材料流内の異物の検出および材料流からの異物の分離が簡単化されるかまたは可能になる。このような装置は供給装置、材料流からの異物の除去装置およびいわゆるひも除去器のほかに、材料流を均一化する振動要素、例えば振動ベルトまたは振動シュートを備えている。搬送方向において振動要素の後には、材料流を加速するための２段の搬送要素が設けられている。この搬送要素の端部には光学式検査要素が配置されている。この検査要素は前もって検出された異物を分離するように形成され、そのために適当な装置を備えている。
【０００３】
しかし、このような装置と方法は、構成要素が多数であるため非常に大型であるという欠点を有する。他方では、この公知の装置の製造は特に構成要素が多いので非常に費用がかかり、方法の実施も非常に費用がかかる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明の課題は、少なくとも従来の装置と同じように、材料流を単一層に分配する、低コストでコンパクトな装置を提供することである。本発明の課題は更に、管理が容易で、必要な品質の単一層への材料流の分配を省スペースで可能にする低コストの方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は冒頭に述べた種類の装置において、異物を除去するための装置が、材料流を加速する搬送要素のすぐ上に配置されていることによって解決される。それによって、構成要素の数が減少する。なぜなら、例えば通常は異物を除去する装置の下方にある搬送要素や、この装置の後に配置された振動要素を省略することができるからである。それによって、きわめてコンパクトで低コストで製作可能な装置が形成される。本発明に従って、異物を除去する装置を、材料流を加速する搬送要素の上方に配置することにより、材料流の直接的な供給が補償されるので、材料流の移行距離が短くなる。従って、たばこはきわめてやさしく搬送される。装置によって更に、材料流の良好な予備分配が達成される。
【０００６】
異物を除去するための装置が並べて配置されかつ回転駆動装置によって回転可能である多数の除去ローラによって形成され、除去ローラの回転速度または搬送速度が材料流を加速する搬送要素の搬送速度と異なっている、すなわち好ましくは遅い。この速度差によって、きわめて効果的な均一化が達成されるので、その前は厚層で不均一であった材料流を、均一なたばこ単一層に変えることができる。
【０００７】
本発明の有利な実施形では、材料流を加速する少なくとも２個の搬送要素が設けられ、この搬送要素が前後に並べて段滝状に配置され、後側の搬送要素の範囲内に、特に金属からなる異物のための検出要素が配置されている。それによって、装置全体の必要スペースを大きくしないで、任意に使用可能な付加的な構成要素が統合される。
【０００８】
更に、篩が光学式検査要素に直接付設される、すなわち光学式検査要素のすぐ後に配置されるように、篩と光学式検査要素がユニットを形成しているときわめて有利である。これは同様に、装置をコンパクトに配置する。
【０００９】
課題は冒頭に述べた方法において、材料流がそれから異物を除去するための装置によって、材料流を加速する搬送要素に直接案内され、搬送要素への材料流の供給が上側から行われることによって解決される。これは異物の低コストの除去を可能にする。というのは、異物および／または混在物の検出および除去のための前提である、狭い必要スペースでの材料流の確実な均一化が達成されるからである。
【００１０】
好ましくは、搬送要素が除去ローラよりも速い速度、好ましくは２〜３倍の速度で駆動される。それによって、長さと幅方向に最適におよび均一に分配された単一層が形成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
有利で好ましい他の特徴と発展形態は、従属請求項と次の記載から明らかである。きわめて好ましい実施の形態と方法を、添付の図に基づいて詳しく説明する。
【００１２】
図示した装置は、通常連続的に搬送される材料流から、例えば包装材の糸、金属部品等の異物を取り除く働きをする。
【００１３】
図１の装置１０は供給装置１１を備えている。この供給装置はシュート、コンベヤベルト、スライダ等として形成可能である。供給装置１１上には加工すべき材料流１２が設けられている。この材料流は供給装置１１上に載せられるかまたは注がれるかまたは他の方法で配置され、搬送方向Ｔに連続的にまたは間欠的に搬送される。供給装置１１の範囲内の材料流は一般的に、搬送方向Ｔとそれに対して横方向に不規則的におよび厚層状に分布している。搬送方向Ｔにおいて供給装置１１の次に、材料流１２から異物を除去するための装置１３が配置されている。この場合、装置１３は垂直方向において供給装置１１よりも少しだけ下方に配置されている。それによって、材料流１２は或る落差を落下しなければならない。装置１３の真下において装置のすぐ下に、第１の搬送要素１４が配置されている。この搬送要素は上側から落下する材料流１２を加速する働きをする。装置１３と搬送要素１４の間には、垂直方向において間隔が設けられている。搬送要素１４には他の搬送要素１５が付設されている。この場合、搬送要素１４，１５は前後に並べておよび段滝状に配置されている。これは、搬送要素１５が垂直方向において搬送要素１４よりも幾分下方にかつ搬送要素１４とオーバーラップして配置され、それによって材料流１２は或る落差を落下しなければならないことを意味している。搬送要素１５の上方には他の搬送要素１６が配置されている。この搬送要素１６は搬送方向Ｔにおいて搬送要素１５のほぼ全長にわたって延設され、搬送方向Ｔにおいて搬送要素１５とほぼ平行にまたは搬送要素１５に対してくび状に延びている。材料流１２は装置１０内で単一層１７に加工される。この単一層は搬送要素１５に載って光学式検査要素１８の範囲まで搬送可能である。光学式検査要素１８はたばこまたは単一層から前もって検出された異物を分離するための装置を備えている。そのために、光学式検査要素１８の上記装置は（図示していない）制御ユニットおよび／または調整ユニットに接続されている。
【００１４】
材料流１２から異物を除去するための装置１３は並べて配置または搬送方向Ｔに前後に並べて配置された多数の除去ローラ１９を備えている。除去ローラ１９は（図示していない）回転駆動装置によってそれぞれの回転軸線２０回りに回転可能である。除去ローラ１９の回転軸線２０は互いに平行にかつ搬送方向Ｔに対して横方向に延びている。すべての除去ローラ１９はそれぞれ隣接する除去ローラ１９に対して間隔を有している。個々の除去ローラ１９の間隔は同じにすることができる。しかし、可変の間隔が有利である。特に、除去ローラ１９の間隔が搬送方向Ｔに向かって増大すると有利である。
【００１５】
装置１３のすべての除去ローラ１９の回転速度または搬送速度は同じであり、同期している。しかし、適切な制御手段および駆動手段により、各除去ローラ１９または除去ローラグループのために別々の搬送速度を実現することができる。除去ローラ１９の搬送速度と搬送要素１４，１５の搬送速度は互いに異なっている。好ましくは、除去ローラ１９の搬送速度が搬送要素１４，１５の搬送速度よりも遅い。搬送要素１４の搬送速度は除去ローラ１９の搬送速度の約２〜３倍である。搬送要素１５は搬送要素１４よりも速い速度、好ましくは約２倍の速度を有する。しかし、特に単一層１７の形成時の所望な結果に依存して、異なる速度比とすることができる。搬送要素１６は図示した実施の形態では運転中、搬送要素１５とほぼ同じ搬送速度を有する。しかし、特に空気流を発生するために設けられる搬送要素１６は、搬送要素１５の搬送速度と異なる搬送速度を有していてもよい。
【００１６】
後側の搬送要素１５の範囲に、検出要素２１を任意に配置することができる（特に図２参照）。検出要素２１は特に単一層１７内の金属（例えばアルミニウム箔）からなる異物を検出する働きをする。検出要素２１は線状に形成され、搬送要素１５の全幅にわたって延設されているので、単一層１７をその全幅にわたって同期して検出可能である。
【００１７】
他の実施の形態では、セパレータ（空気分離器）として形成可能な付加的な篩２２と、光学式検査要素１８とが１つのユニットを形成している。篩２２は検査要素１８に直接付設されているかまたは検査要素のすぐ後に配置され、理想的には検査要素１８の一体構成部品である。篩２２は普通のようにおよび公知のように軽量部品または重量部品をふるいわけるように選択的に形成されているので、詳細な説明は省略する。
【００１８】
明確に図示していない実施の形態では、除去ローラ１９の間隔を搬送方向Ｔに向かって小さくすることができる。更に、除去ローラ１９の形状と構造を変えることができる。図３ａ〜３ｃには選択された例だけが示してある。図３ａには典型的な円筒状ローラ形状が示してある。直径が一端から中央の方へ増大し、反対側の端部の方に再び縮小している、図３ｂに示した中高ローラ形状は特に、搬送方向Ｔに対して横方向における材料流１２の分配または均一化を改善する働きがある。同じことが図３ｃに示したローラ形状にも当てはまる。更に、１つの装置１３において異なる複数のローラ形状を組み合わせることができる。除去ローラ１９は互いに平行に配向する必要はなく、互いに角度をなして、例えば上から見てジグザグ状に配置可能である。図３ｄは、たばこを均一に分配する働きがある、除去ローラ１９の形状の他の実施の形態を示している。各除去ローラ１９は２個のローラ要素１９ａ，１９ｂに分割されている。ローラ要素１９ａ，１９ｂまたはその回転軸線２０ａまたは２０ｂは互いに斜めに延びている。回転軸線２０ａ，２０ｂの交点の範囲において、被覆要素２３を任意に設けることができる。この被覆要素は傾斜したローラ要素１９ａ，１９ｂの間の隙間を閉鎖している。
【００１９】
次に、図１，２に基づいて方法の原理を詳しく説明する。１つまたは複数の装入個所から、生たばこがばらものとしてまたは他の方法で、供給装置１１の全幅または所定の範囲に装入される。たばこは供給装置１１によって厚層状の材料流１２として搬送方向Ｔに搬送される。この層は異なる高さを有していてもよい。材料流１２は装置１３への移行部、すなわち例えば欧州特許出願第03090079.9号明細書に記載されているようなひも除去器への移行部において、除去ローラ１９上に落下する。除去ローラ１９の回転によって、材料流１２は搬送方向Ｔに搬送され、その際予備分配される。これは、材料流１２が引き伸ばされる、すなわち薄くなることを意味する。除去ローラ１９の可変の間隔または搬送方向Ｔに大きくなる間隔によって、たばこは駆動される搬送要素１４上に均一に落下する。搬送要素１４上の材料流１２は供給装置と比較して、特に除去ローラ１９よりも搬送要素１４の速度が速いことによって、既に大幅に薄くなっており、特にかなり均一化されている。例えば生たばこの包装材としてのジュート袋の糸のような、材料流１２内の異物は、除去ローラ１９によって捕えられ、それによって材料流１２から除去される。
【００２０】
搬送要素１４上にある材料流１２は２段階で加速される。というのは、材料流１２が第１の搬送速度ｖ1 を有する搬送要素１４から、第２の搬送速度ｖ2 を有する搬送要素１５に移送されるからである。この場合、ｖ2 ＞ｖ1である。搬送要素１４から搬送要素１５に移行する範囲において、材料流１２は搬送要素１５上に落下する。それによって、材料流１２は単一層１７を形成するために更に引き伸ばされる。単一層１７は図示した実施の形態では、搬送要素１６の駆動によって生じる空気流によって、搬送要素１５上に保持される。単一層１７は搬送要素１５によって光学式検査要素１８を通過する。この検査要素内で、不純物および／または異物が検出され、公知の方法で適切におよび直接的に分離除去される。
【００２１】
単一層１７は光学式検査要素１８に入る前に任意に検出可能である。この場合特に、金属部品が検出され、単一層１７から分離除去される。検出されおよび／または光学的に検査され、不純物および／または異物を除去した単一層１７は他の加工部に供給される。単一層１７は搬送要素を経て篩２２に供給される。そのために、単一層１７すなわちたばこは搬送要素上に放物線状に落下する。しかし、単一層１７が篩２２に直接供給されると有利である。この場合、たばこは篩２２に放物線状に直接落下する。顧客の要望に応じて、篩２２において重量部品または軽量部品をふるいわけることができる。
【００２２】
図３ｂ，３ｃに示した除去ローラ１９を使用すると、材料流１２が装置１３の範囲にいおいて拡げられる。すなわち、材料流が特に除去ローラ１９の外側エッジの特別な形状によって案内される。従って、搬送方向Ｔに対して横方向に材料流が引き伸ばされることによって均一化が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】加工すべきたばこから異物を除去するための装置の概略側面図である。
【図２】検出要素を備えた図１の装置の概略平面図である。
【図３ａ】材料流から異物を除去するための装置の一部としての除去ローラを示す概略図である。
【図３ｂ】材料流から異物を除去するための装置の一部としての除去ローラを示す概略図である。
【図３ｃ】材料流から異物を除去するための装置の一部としての除去ローラを示す概略図である。
【図３ｄ】材料流から異物を除去するための装置の一部としての除去ローラを示す概略図である。
【符号の説明】
【００２４】
１１        供給装置
１２        材料流
１３        異物除去装置
１４        搬送要素
１５        搬送要素
１６        搬送要素
１８        検査要素
１９        除去ローラ
２１        検出要素
２２        篩
【図１】
2005230010.tif 000003
【図２】
2005230010.tif 000004
【図３ａ】
2005230010.tif 000005
【図３ｂ】
2005230010.tif 000006
【図３ｃ】
2005230010.tif 000007
【図３ｄ】
2005230010.tif 000008