(57)【要約】【課題】製造コストを低減できるとともに、軸受ががたついたり、軸と共回りしたりするおそれを確実に防止しうるようにした軸受の支持構造及びそれを備えるリクライニング椅子を提供する。【解決手段】側面視半円弧状の半軸受部２３の外周にリブ２５を突設して、側面視における全体の外形をほぼ長方形とした２個の半軸受部材２２を互いに向き合わせて重合したものを、上面に凹部を有する受け金具２７と下面に凹部を有する押え金具１４とを互いに向き合わせて接合したものの両凹部により形成される空所１６に、各リブ２５の外周縁が空所１６の内面に当接するようにして嵌合し、受け金具２７の一方を固定体に固定し、かつ互いに向き合わされた１対の半軸受部２３により形成された軸受孔２８により、軸２１を回転自在に支持する。【選択図】        図１０
2005177179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にリブを突設することにより、側面視における全体の外形をほぼ長方形とした２個の半軸受部材を互いに向き合わせて重合したものを、上面に凹部を有する受け金具と下面に凹部を有する押え金具とを互いに向き合わせて接合したものの前記両凹部により形成される空所に、前記各リブの外周縁が空所の内面に当接するようにして嵌合し、前記受け金具を固定体に固定し、かつ互いに向き合わされた１対の半軸受部材により形成された軸受孔により、その中に嵌合された軸を回転自在に支持するようにしたことを特徴とする軸受の支持構造。
【請求項２】
半軸受部材を、長円形を長手方向に２分割した形状とし、互いに向き合わせた２個の半軸受部材により形成される軸受孔を長孔とし、この軸受孔に軸を長手方向に摺動可能として嵌合した請求項１記載の軸受の支持構造。
【請求項３】
半軸受部材と、受け金具または押え金具とのいずれか一方に、位置決め突起を設け、かつ他方に、前記位置決め突起が嵌合する位置決め孔を設けた請求項１記載の軸受の支持構造。
【請求項４】
受け金具と押え金具とを、金属板の中央部に凹部を折曲形成した互いに同一形状のものとした請求項１〜３のいずれかに記載の軸受の支持構造。
【請求項５】
受け金具および押え金具の凹部のコーナー部の内面に対向するリブのコーナー部に切り欠きを設けた請求項１〜４のいずれかに記載の軸受の支持構造。
【請求項６】
脚の上端に設けた支基に、背もたれを後傾可能として枢支したリクライニング椅子において、
前記支基の後部に、請求項１またはそれに従属する請求項３〜５のいずれかに記載の軸受の支持構造を、その受け金具を支基と一体的に形成して設け、背もたれを支基に枢支する左右方向を向く軸を、軸受孔に回転自在に嵌合したことを特徴とするリクライニング椅子。
【請求項７】
脚の上端に設けた支基に枢支された背もたれの後傾に連動して、座が支基に対して後下方に移動するようにしたリクライニング椅子において、
前記支基の前部に、請求項２またはそれに従属する請求項３〜５のいずれかに記載の軸受の支持構造を、その受け金具が支基に固着されるようにして、かつ軸受孔の長手方向が後下方を向くようにして設け、座の前部を支持する左右方向を向く軸を、回転可能かつ後下方に摺動可能として嵌合したことを特徴とするリクライニング椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２分割構造の軸受を受け金具で簡単かつ強固に支持しうるようにした軸受の支持構造及びそれを備えるリクライニング椅子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のリクライニング椅子には、脚の上端に設けた支基に、背もたれを支持する背杆の前下端部を左右方向を向く軸をもって枢着し、かつ座を、背もたれの後傾に連動して、後下方に移動しうるようにして支基に装着したものがある(例えば、特許文献1参照)。
【０００３】
このものにおいては、支基全体を合成樹脂材料やアルミニウム軽合金等により一体成形し、その上面の前後部に形成した左右方向を向く凹溝に、座の前部を回動可能に支持する左右方向を向く軸、および背杆の前下端部を支基に枢着する左右方向を向く軸、並びにそれらを支持する軸受等を上方より嵌合し、かつそれらの上方から押え金具を押し付けて支基に固定している。
【特許文献１】特開２００３−２４５１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、大型の支基を合成樹脂材料等により高精度で成形することは、製造コストが高くつくので、支基を板金のプレス加工により安価に製造することが考えられている。
しかし、支基を板金製とすると、上記のような軸受部分を高精度で仕上げることは難しく、軸受が支基内においてがたついたり、軸と共回りしたりするおそれが生じる。また、加工精度を高めようとすると、かえって高くつく。
【０００５】
本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、製造コストを低減できるとともに、軸受を、がたついたり、軸と共回りしたりすることなく、強固に支持することができるとともに、組み立て分解が容易な軸受の支持構造、及びそれを備えるリクライニング椅子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(１)軸受の支持構造において、外周面にリブを突設することにより、側面視における全体の外形をほぼ長方形とした２個の半軸受部材を互いに向き合わせて重合したものを、上面に凹部を有する受け金具と下面に凹部を有する押え金具とを互いに向き合わせて接合したものの前記両凹部により形成される空所に、前記各リブの外周縁が空所の内面に当接するようにして嵌合し、前記受け金具を固定体に固定し、かつ互いに向き合わされた１対の半軸受部材により形成された軸受孔により、その中に嵌合された軸を回転自在に支持するようにする。
【０００７】
(２)上記(１)項において、半軸受部材を、長円形を長手方向に２分割した形状とし、互いに向き合わせた２個の半軸受部材により形成される軸受孔を長孔とし、この軸受孔に軸を長手方向に摺動可能として嵌合する。
【０００８】
(３)上記(１)または(２)項において、半軸受部材と、受け金具または押え金具とのいずれか一方に、位置決め突起を設け、かつ他方に、前記位置決め突起が嵌合する位置決め孔を設ける。
【０００９】
(４)上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、受け金具と押え金具とを、金属板の中央部に凹部を折曲形成した互いに同一形状のものとする。
【００１０】
(５)上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、受け金具および押え金具の凹部のコーナー部の内面に対向するリブのコーナー部に切り欠きを設ける。
【００１１】
(６)脚の上端に設けた支基に、背もたれを後傾可能として枢支したリクライニング椅子において、前記支基の後部に、上記(１)項またはそれに従属する(３)〜(５)項のいずれかに記載の軸受の支持構造を、その受け金具を支基と一体的に形成して設け、背もたれを支基に枢支する左右方向を向く軸を、軸受孔に回転自在に嵌合する。
【００１２】
(７)脚の上端に設けた支基に枢支された背もたれの後傾に連動して、座が支基に対して後下方に移動するようにしたリクライニング椅子において、前記支基の前部に、上記(２)項またはそれに従属する(３)〜(５)項のいずれかに記載の軸受の支持構造を、その受け金具が支基に固着されるようにして、かつ軸受孔の長手方向が後下方を向くようにして設け、座の前部を支持する左右方向を向く軸を、回転可能かつ後下方に摺動可能として嵌合する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、次のような効果を奏することができる。
(ａ)請求項１記載の発明によると、半軸受部材に設けたリブにより、半軸受部材の剛性が高まるだけでなく、リブの外周縁が受け金具と押え金具との凹部の内面に当接することにより、受け金具や押え金具の精度が多少悪くても、半軸受部材のがたつきや、軸との共回り等を確実に防止することができる。
また、受け金具と押え金具とを、板金により製造できるので、製造コストを低減させることができる。
さらに、押え金具を受け金具から外し、両半軸受部材を互いに分離したり、その逆の要領で組み付けることにより、軸を、軸孔の軸線方向からだけでなく、それと直交する方向からも脱着することができ、利便性を高めることができる。
しかも、材料の異なる部材毎に簡単に分離できるので、廃棄時の分別回収に容易に寄与することができる。
【００１４】
(ｂ)請求項２記載の発明によると、２個の半軸受部材により、長孔の軸受孔を形成することができ、それによって、軸を回転自在とするだけでなく、軸受孔の長手方向に摺動しうるように案内することができ、用途をさらに拡大することができる。
しかも、この場合にも、リブによって半軸受部材の剛性を高めることができるとともに、半軸受部材のがたつき等を確実に防止することができる。
【００１５】
(ｃ)請求項３記載の発明によると、位置決め突起と位置決め孔との係合により、組み付け時における半軸受部材と受け金具または押え金具との位置合わせが容易に行えるようになるとともに、組み付け後には、それらの係合により、相互のがたつき等が防止される。
【００１６】
(ｄ)請求項４記載の発明によると、受け金具と押え金具とを、同一の部材により形成することができ、部材の共有化が図られてコストダウンが可能になる。
【００１７】
(ｅ)請求項５記載の発明によると、リブのコーナー部に切り欠きを設けたので、そのコーナー部が当接するはずの受け金具および押え金具の凹部のコーナー部の加工精度を高める必要がなくなり、加工が容易になり、製造コストを低減できる。
【００１８】
(ｆ)請求項６記載の発明によると、支基を板金により安価に製造でき、しかも背もたれを枢支する軸を、がたつきが生じることなく、強固に安定して確実に支持することができる。
また、その軸を背もたれに組み付けたままの状態で支基に装着したり、支基から離脱したりすることができ、廃棄時の材料毎の分別回収にも寄与することができる。
【００１９】
(ｇ)請求項７記載の発明によると、座の前部を支持する左右方向を向く軸を、支基の前部に、回転可能かつ後下方に摺動可能として、またがたつきが生じることなく、強固に安定して確実に支持することができる。
その他にも、請求項６記載の発明におけるのと同様の効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明にかかる軸受の支持構造を適用したリクライニング椅子の側面図、図２は、その要部の分解斜視図である。
このリクライニング椅子は、放射状の５本の脚(１)の中心に立設された脚柱(２)を備え、この脚柱(２)の上端に、前後方向に長い支基(３)が回転自在に取付けられている。
【００２１】
支基(３)は、下側の金属製の支基ベース(４)と、この支基ベース(４)の蓋をなす合成樹脂製の支基カバー(５)とを備えている。
図３以下に示すように、支基ベース(４)は、上面が開口する半筺状をなし、その後端上部には、ほぼ水平をなす上面板(６)が、その両側縁を支基ベース(４)における上向きの側片(4a)の内面に溶接することにより固着されている。
【００２２】
図７に示すように、上面板(６)の後部中央には嵌合孔(７)が設けられ、この嵌合孔(７)には、上下方向を向く筒体(８)が下方より嵌合され、筒体(８)の下端に設けられた拡径フランジ(8a)が上面板(６)の下面に溶接により固着されている。また、筒体(８)の上部は、上面板(６)の上面に溶接により固着された下端が開口する蓋状の補強材(９)の上壁に穿設された嵌合孔(10)に下方より嵌合され、かつその外周部は、嵌合孔(10)の縁に溶接され、補強されている。
筒体(８)には、脚柱(２)内に設けられた、支基(３)の高さ調節用のガススプリング(11)の上端部が下方より嵌合され、それによって支基(３)は、脚柱(２)、より詳しくはガススプリング(11)により、高さ調節可能として支持されている。
【００２３】
上面板(６)の後端には、支基ベース(４)における上向きの後片(4b)の上縁中央に設けられた方形の切り欠き(12)を通って後方に突出する突部(6a)が形成され、この突部(6a)の両側端から支基ベース(４)の後片(4b)の後面に沿って垂下する両側片(6b)(6b)の下端部には、背もたれ(９)の傾動用のガススプリング(62)(図１および図２参照)の前下端部を枢支する軸(62a)を受ける軸受孔(13)が設けられている。ガススプリング(62)の上端は、軸(62b)をもって、背杆(20)の中間部に連結されている。
【００２４】
上面板(６)の前部には、起立壁(6c)とその上端より前上方を向く前片(6d)とが設けられ、その上面板(６)の前部上面には、図１および図１０に示すように、側面視ほぼ下向きコ字状をなす押え金具(14)が取付けられている。
【００２５】
押え金具(14)は、左右方向に長い水平片(14a)と、その前後の縁より垂下する側片(14b)(14c)と、その下端両側部より前方および後方に突出する左右１対ずつの取付片(14d)(14d)(14e)(14e)とからなり、水平片(14a)と両側片(14b)(14c)とにより上向きの凹部が形成されている。前部の側片(14b)は、後部の側片(14c)より短く、かつ若干前下方に傾斜している。
【００２６】
押え金具(14)は、その前部の取付片(14d)(14d)を上面板(６)における前片(6d)の上面に当接し、かつ後部の取付片(14e)(14e)を上面板(６)における起立壁(6c)より若干後方の部分に当接して、それぞれねじ(15)をもって止着することにより、上面板(６)の前部上面に取付けられている。
【００２７】
図３〜図５、および図７〜図１０に示すように、押え金具(14)と上面板(６)との間に形成された側面視ほぼ正方形の空所(16)には、左右１対の軸受(17)(17)が設けられている。また、支基ベース(４)の両側片(4a)における空所(16)に連続する部分には、Ｕ字状の切り欠き(18)が上端より切設され、これを通って軸受(17)が外側方に突出しうるようになっている。
この軸受(17)(17)は、背もたれ(19)を支持する側面視Ｌ字状の左右１対の背杆(20)(20)における背もたれ(19)の下端から前方に延出する部分の前端部に設けられた左右方向を向く軸(21)を支基(３)に枢支するためのものである(図１および図２参照)。
【００２８】
軸受(17)は、上下１対の半軸受部材(22)(22)からなり、各半軸受部材(22)は、側面視半円弧状の半軸受部(23)と、その外周の外側の部分に設けられた複数(ここでは２個)の半円板状のリブ(24)と、同じく内側の部分に設けられた複数(ここでは８個)の側面視ほぼ長方形のリブ(25)とからなっている。
【００２９】
各リブ(24)(25)は、半軸受部(23)の軸線と直交する方向を向き、かつ上記軸線の方向に適宜の間隔を保っている。そのうち、外側から２番目と３番目のリブ(24)(25)の間、および外側から４番目と５番目のリブ(25)(25)の間の間隔は、支基ベース(４)における側片(4a)の板厚とほぼ等しくしてある(図４および図８参照)。
【００３０】
この例では、上方の半軸受部材(22)の各リブ(25)の側面形は、上端が幅狭のほぼ台形とし、また半軸受部(23)の内側の端部に、平面視Ｕ字状の切り欠き(26)を設けてあるが、上方の半軸受部材(22)は、下方の半軸受部材(22)と全く同一の形状として、その上下を反転させただけのものとしてもよい。
因みに、切り欠き(26)は、図示を省略したガススプリング(11)操作用の操作レバーを配設する際に妨げとならないようにするためのものである。
【００３１】
上下の半軸受部材(22)(22)は、互いに向き合わせて上下に重ねた状態で、上記空所(16)に嵌合され、各リブ(25)の外周縁がほぼ正方形の空所(16)の内面に当接することにより、上下方向および前後方向のがたつきが防止される。
【００３２】
なお、空所(16)のコーナー部の内面に対向する各リブ(25)のコーナー部には切り欠き(25a)が設けられ、各リブ(25)の外周縁が空所(16)のコーナー部の内面には当接しないようにしてあるので、精度の高い加工が困難な押え金具(14)や上面板(６)の折曲部分の加工精度を高める必要がなくなり、加工が容易になり、製造コストを低減できる。
【００３３】
また、上下の半軸受部材(22)(22)における外側から２番目と３番目のリブ(24)(25)の間、または外側から４番目と５番目のリブ(25)(25)の間に(図５および図８の例では後者)、支基ベース(４)の各側片(4a)におけるＵ字状の切り欠き(18)の縁部を係合させることにより、各半軸受部材(22)における支基ベース(４)の各側片(4a)からの突出量を２段階に選択することができるとともに、２個のリブの間に切り欠き(18)の縁部が係合することにより、支基(３)に対する半軸受部材(22)(22)の左右方向の移動およびがたつきが阻止される。
【００３４】
この例では、図１０に示すように、上面板(６)における前片(6b)から、押え金具(14)の後部の取付片(14e)が取付けられた部分までの範囲により、軸受(17)を下方から受ける凹部を備える受け金具(27)が形成されている。すなわち、この例では、受け金具(27)は支基(３)と一体的に形成されている。
【００３５】
上下の半軸受部材(22)(22)を互いに向き合わせて上下に重ねることにより、上下の半軸受部(23)(23)間に形成される円形の軸受孔(28)には、背杆(20)(20)を枢支する軸(21)が回転自在に嵌合されている。
【００３６】
押え金具(31)と受け金具(32)とは、金属板の中央部に凹部(33)を折曲形成した互いに同一形状のものとしてある。
【００３７】
押え金具(31)について詳細に説明すると、この押え金具(31)は、左右方向に長い水平片(34)と、その前後の縁より垂下する側片(35)(36)と、各側片(35)(36)の下端より前方および後方に突出する取付片(37)(38)とを備え、後方の取付片(38)から後方の側片(36)および水平片(34)の前端までにかけての中央部に、平面視方形の切り欠き(39)が形成されている。
【００３８】
水平片(34)における切り欠き(39)の両側縁には、支基カバー(５)を係止するための横長の係合孔(40)が設けられた突片(41)(41)が上向き突設されており、また水平片(34)における切り欠き(39)の両側には、３個ずつの位置決め孔(42)がそれぞれ左右方向に並べて設けられている。
前後の取付片(37)(38)の両側部には、ねじ挿通孔(43)とねじ孔(44)とが左右に対をなすように並べて設けられている。
【００３９】
受け金具(32)は、上述した押え金具(31)と全く同一の構造および形状であるので、同一の部分に上述したのと同一の符号を付して図示するに止め、詳細な説明は省略する。
すなわち、受け金具(32)は、押え金具(31)を前後方向を向く軸線を中心として１８０度回転させたものと同一であり、両突片(41)(41)が支基ベース(４)の前部中央に設けられた凹部(45)内に嵌合するようにして、またいずれかの(この例では最も外側の)位置決め孔(42)が、支基ベース(４)の底部における前両側部の上面に突設した短寸の位置決めピン(45a)(図４参照)に係合するようにして、支基ベース(４)に溶接されている。
【００４０】
押え金具(31)を受け金具(32)上の正規の位置に載置すると、押え金具(31)のねじ挿通孔(43)の直下に受け金具(32)のねじ孔(44)が位置するので、ねじ(46)を上方よりそのねじ挿通孔(43)を通してねじ孔(44)に螺合することにより、押え金具(31)の四隅を受け金具(32)に締着することができる。
【００４１】
軸受(30)は、同一形状の上下２個の半軸受部材(47)(47)を互いに向き合わせて重合したものよりなり、各半軸受部材(47)は、長円形を長手方向に２分割した形状の半軸受部(48)と、その外周の外側の部分に設けられた複数(ここでは２個)４個の半長円形の板状のリブ(49)と、半軸受部(48)の内側の部分の外周の前後に設けられた複数(ここでは５個)のほぼ三角形のリブ(50)とからなり、側面視の外形が押え金具(31)または受け金具(32)の凹部(33)の内面形状とほぼ補形をなすようにしてある。
【００４２】
各リブ(49)(50)は、半軸受部(48)の軸線と直交する方向を向き、かつ上記軸線の方向に適宜の間隔を保っている。また、凹部(33)のコーナー部の内面に対向する各リブ(50)の先端部には切り欠き(51)が設けられている。
【００４３】
さらに、各半軸受部材(47)における半軸受部(48)の外周面には、押え金具(31)または受け金具(32)における３個ずつの位置決め孔(42)の内の２個のものに対応する位置に、平面視十字状の位置決め突起(52)が設けられている。
【００４４】
上下の半軸受部材(47)(47)は、互いに向き合わせて重合した状態で、押え金具(31)と受け金具(32)とを互いに向き合わせて接合したものの両凹部(33)(33)により形成される空所(53)に嵌合されることにより、互いに向き合った両半軸受部(48)によって若干後下方に向かって傾斜する長孔状の軸受孔(54)が形成されるとともに、各リブ(50)の外周縁がほぼ長方形の空所(16)の内面に当接することにより、上下方向および前後方向のがたつきが防止される。
【００４５】
なお、上述したように凹部(33)のコーナー部の内面に対向する各リブ(50)の先端部には切り欠き(52)が設けられ、各リブ(50)の外周縁が凹部(33)のコーナー部の内面には当接しないようにしてあるので、精度の高い加工が困難な押え金具(31)や受け金具(32)の折曲部分の加工精度を高める必要がなくなり、加工が容易になり、製造コストを低減できる。
【００４６】
また、各半軸受部材(47)に設けられた２個ずつの位置決め突起(52)を、押え金具(31)または受け金具(32)における３個ずつの位置決め孔(42)の内の外側寄りの２個または内側寄りの２個に選択して係合することにより、各軸受(30)における支基ベース(４)の各側片(4a)からの突出量を２段階に選択することができるとともに、組み付け時における半軸受部材(47)と受け金具(32)または押え金具(31)との位置合わせが容易に行えるようになり、しかも組み付け後には、それらの係合により、支基(３)に対する半軸受部材(47)(47)の前後方向および左右方向の移動およびがたつきが阻止される。
【００４７】
さらに、２個の位置決め突起(52)をいずれの位置決め孔(42)に係合させるかによって定まる各半軸受部材(47)の支基ベース(４)の側面からの突出量の大小に応じて、各半軸受部材(47)における複数のリブ(49)(50)の間に形成される溝(55)のいずれかのものを、支基ベース(４)の各側片(4a)の前部におけるＵ字状の切り欠き(29)の縁部に係合させることにより、支基(３)に対する半軸受部材(47)(47)の左右方向の移動およびがたつきをより確実に防止することができる。
【００４８】
前方の軸受(30)によって形成された軸受孔(54)には、座(57)を支持する平面視方形枠状の座フレーム(58)における左右方向を向く前部の水平支持軸(59)がその軸芯回りに回転可能かつ軸受孔(54)の長手方向である後下方に向かって摺動可能として嵌合されている。
【００４９】
座フレーム(58)における左右方向を向く後部の水平支持軸(60)は、左右１対の背杆(20)(20)における軸(21)寄りの中間部上面に、連結金具(61)(61)をもって連結されている。
したがって、背もたれ(19)とともに背杆(20)(20)が後傾させられると、座フレーム(58)における後部の水平支持軸(60)が座(57)の後部とともに後下方に移動させられ、それに伴って、座フレーム(58)における前部の水平支持軸(59)が座(57)とともに軸受孔(54)に沿って後下方に移動させられるようになっている。
【００５０】
上述した上面板(６)における後方に突出した両側片(6b)(6b)の下端部と、両背杆(20)(20)の中間部との間には、背もたれ(19)を起立位置の方向に向かって付勢するガススプリング(62)(図１および図２参照)が設けられるとともに、支基ベース(４)内における上面板(６)の前端部と座フレーム(58)における前部の水平支持軸(59)との間には、水平支持軸(59)を前方に向かって付勢する圧縮コイルばね(63)とその付勢力を調節する調節手段(64)とが設けられているが(図３参照)、それらは本発明には直接関係しないので、詳細な説明は省略する。
【００５１】
本発明は、上述のリクライニング椅子の構造のうち、軸受(17)(30)の支持構造に関するものであり、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成により、発明の効果として上述したような効果を奏することができる。
【００５２】
なお、後部の軸受(17)の支持構造においても、前部の軸受(30)の支持構造におけるのと同様に、上下対称構造の押え金具と受け金具とをもって軸受(17)を上下から挟み、その受け金具を支基ベース(４)または上面板(６)に固着したり、上下の半軸受部材(22)(22)とそれに対向する押え金具(14)または上面板(６)との対向面のいずれか一方に、上記位置決め突起(52)と同様の位置決め突起を設け、かつ他方に、上記位置決め突起が嵌合する位置決め孔を設けてもよい。
また、前部の軸受(30)の軸受孔(54)を、後部の軸受(17)の軸受孔(28)と同様の真円とし、背もたれ(19)の後傾に連動して、座(57)が前後方向にスライドすることなく、水平支持軸(59)を中心として回動だけするようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の軸受の支持構造は、上述したリクライニング椅子における場合だけでなく、２分割構造とした軸受けを適宜の固定体に固定するあらゆる場合に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の軸受の支持構造を備えるリクライニング椅子の側面図である。
【図２】同じく、要部の分解斜視図である。
【図３】同じく、支基カバーを外したときの支基を後上方より見た斜視図である。
【図４】同じく、支基ベースと後部の軸受との分解斜視図である。
【図５】同じく、支基ベースに後部の軸受を装着したときの部分拡大斜視図である。
【図６】同じく、支基ベースと前部の軸受の支持部と分解斜視図である。
【図７】同じく、支基と座フレームとの主要部材のみの中央縦断側面図である。
【図８】同じく、座フレームの後部の支持軸の中心線を含む垂直面で縦断した縦断正面図である。
【図９】図８のIX−IX線に沿う主要部材の縦断側面図である。
【図１０】同じく、図９の要部の拡大図である。
【符号の説明】
【００５５】
(１)脚
(２)脚柱
(３)支基
(４)支基ベース
(4a)側片
(4b)後片
(５)支基カバー
(６)上面板
(6a)突部
(6b)側片
(6c)起立壁
(6d)前片
(７)嵌合孔
(８)筒体
(8a)拡径フランジ
(９)補強材
(10)嵌合孔
(11)ガススプリング
(12)切り欠き
(13)軸受孔
(14)押え金具
(14a)水平片
(14b)(14c)側片
(14d)(14e)取付片
(15)ねじ
(16)空所
(17)軸受
(18)切り欠き
(19)背もたれ
(20)背杆
(21)軸
(22)半軸受部材
(23)半軸受部
(24)(25)リブ
(25a)切り欠き
(26)切り欠き
(27)受け金具
(28)軸受孔
(29)切り欠き
(30)軸受
(31)押え金具
(32)受け金具
(33)凹部
(34)水平片
(35)(36)側片
(37)(38)取付片
(39)切り欠き
(40)係合孔
(41)突片
(42)位置決め孔
(43)ねじ挿通孔
(44)ねじ孔
(45)凹部
(45a)位置決めピン
(46)ねじ
(47)半軸受部材
(48)半軸受部
(49)(50)リブ
(51)切り欠き
(52)位置決め突起
(53)空所
(54)軸受孔
(55)溝
(57)座
(58)座フレーム
(59)(60)水平支持軸
(61)連結金具
(62)ガススプリング
(63)圧縮コイルばね
(64)調節手段
【図１】
2005177179.tif 000003
【図２】
2005177179.tif 000004
【図３】
2005177179.tif 000005
【図４】
2005177179.tif 000006
【図５】
2005177179.tif 000007
【図６】
2005177179.tif 000008
【図７】
2005177179.tif 000009
【図８】
2005177179.tif 000010
【図９】
2005177179.tif 000011
【図１０】
2005177179.tif 000012