(57)【要約】【課題】  異物除去部材をユニット化しつつ、十分かつ安定した異物除去性能を確保することのできる、感光体カートリッジ、および、その感光体カートリッジを備える画像形成装置を提供すること。【解決手段】  クリーニングユニット５０の筐体１１８の後側傾斜壁１１６の幅方向両側に、クリーニングユニット５０を感光ドラム４７に向けて付勢するためのばね１１７を設ける。これによって、クリーニングユニット５０の組み付け精度にかかわらず、感光ドラム４７に対して１次クリーニングローラ１０４を均一に接触させることができる。また、クリーニングユニット５０の組み付けごとに、感光ドラム４７に対するクリーニングユニット５０の相対位置のずれを生じても、安定した紙粉除去性能を得ることができる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、
前記感光体を支持する感光体フレームと、
前記感光体の異物を除去するための異物除去部材と、
前記異物除去部材を支持する異物除去ユニットと、
前記異物除去ユニットを、前記感光体に向けて付勢する付勢部材と
を備えていることを特徴とする、感光体カートリッジ。
【請求項２】
前記付勢部材が、ばねであることを特徴とする、請求項１に記載の感光体カートリッジ。
【請求項３】
前記付勢部材が、前記異物除去ユニットにおける前記感光体の長手方向両側に設けられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の感光体カートリッジ。
【請求項４】
前記異物除去ユニットは、前記感光体と対向配置され、
前記付勢部材は、前記異物除去ユニットにおける前記感光体との対向位置に対して、反対側に設けられていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の感光体カートリッジ。
【請求項５】
前記感光体フレームは、下フレームと、前記下フレームの上方に配置され、前記下フレームを被覆する上フレームとを備えており、
前記付勢部材は、前記上フレームと前記異物除去ユニットとの間に設けられていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の感光体カートリッジ。
【請求項６】
前記異物除去ユニットは、前記下フレームに設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の感光体カートリッジ。
【請求項７】
前記異物除去ユニットは、下ユニットフレームと、前記下ユニットフレームの上方に配置され、前記下ユニットフレームを被覆する上ユニットフレームとを備えており、
前記付勢部材は、前記上ユニットフレームに設けられていることを特徴とする、請求項６に記載の感光体カートリッジ。
【請求項８】
前記異物除去部材は、前記感光体から異物を除去するクリーニング部材と、前記クリーニング部材から異物を掻き取る掻取部材とを備えていることを特徴とする、請求項７に記載の感光体カートリッジ。
【請求項９】
前記クリーニング部材は、前記下ユニットフレームに設けられ、
前記掻取部材は、前記上ユニットフレームに設けられていることを特徴とする、請求項８に記載の感光体カートリッジ。
【請求項１０】
前記異物除去ユニットは、前記クリーニング部材および前記掻取部材が設けられる異物除去室と、
前記異物除去室において除去された異物を貯留する異物貯留室とを備えていることを特徴とする、請求項８または９に記載の感光体カートリッジ。
【請求項１１】
前記異物異物除去室における前記感光体と対向する側が、開放されていることを特徴とする、請求項１０に記載の感光体カートリッジ。
【請求項１２】
感光体を備える感光体カートリッジが着脱自在に装着される画像形成装置において、
前記感光体カートリッジは、
前記感光体を支持する感光体フレームと、
前記感光体の異物を除去するための異物除去部材と、
前記異物除去部材を支持する異物除去ユニットと、
前記異物除去ユニットを、前記感光体に向けて付勢する付勢部材と
を備えていることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項１３】
前記付勢部材が、ばねであることを特徴とする、請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記付勢部材が、前記異物除去ユニットにおける前記感光体の長手方向両側に設けられていることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記異物除去ユニットは、前記感光体と対向配置され、
前記付勢部材は、前記異物除去ユニットにおける前記感光体との対向位置に対して、反対側に設けられていることを特徴とする、請求項１２ないし１４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記感光体フレームは、下フレームと、前記下フレームの上方に配置され、前記下フレームを被覆する上フレームとを備えており、
前記付勢部材は、前記上フレームと前記異物除去ユニットとの間に設けられていることを特徴とする、請求項１２ないし１５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記異物除去ユニットは、前記下フレームに設けられていることを特徴とする、請求項１６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体カートリッジ、感光体カートリッジが着脱自在に装着される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザプリンタなどの画像形成装置には、感光ドラムを備えるプロセスカートリッジが装着されている。
【０００３】
プロセスカートリッジには、感光ドラムの表面に付着する紙粉を除去するためのクリーニング装置が設けられている。
【０００４】
たとえば、このようなクリーニング装置が、コロナ帯電器と一体となってクリーニングユニットを構成して、プロセスカートリッジから取り外せるものが知られている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１６１１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、このようにクリーニング装置をクリーニングユニットとしてユニット化すると、クリーニングユニットの組み付け精度によっては、感光ドラムに対してクリーニング装置が均一に接触せず、十分な紙粉除去性能が得られない場合がある。また、クリーニングユニットの組み付けごとに、感光ドラムに対するクリーニング装置の相対位置のずれを生じ、安定した紙粉除去性能が得られない場合がある。
【０００７】
そこで、本発明は、異物除去部材をユニット化しつつ、十分かつ安定した異物除去性能を確保することのできる、感光体カートリッジ、および、その感光体カートリッジを備える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、感光体カートリッジであって、感光体と、前記感光体を支持する感光体フレームと、前記感光体の異物を除去するための異物除去部材と、前記異物除去部材を支持する異物除去ユニットと、前記異物除去ユニットを、前記感光体に向けて付勢する付勢部材とを備えていることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によると、付勢部材が、異物除去ユニットを感光体に向けて付勢する。そのため、異物除去ユニットの組み付け精度にかかわらず、感光体に対して異物除去部材を均一に接触させることができる。また、異物除去ユニットの組み付けごとに、感光体に対する異物除去ユニットの相対位置のずれを生じても、安定した異物除去性能を得ることができる。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記付勢部材が、ばねであることを特徴としている。
【００１１】
このような構成によると、付勢部材がばねであるため、簡易かつ確実な付勢を達成することができる。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記付勢部材が、前記異物除去ユニットにおける前記感光体の長手方向両側に設けられていることを特徴としている。
【００１３】
このような構成によると、付勢部材が、異物除去ユニットにおける感光体の長手方向両側から、異物除去ユニットを感光体に向けて付勢する。そのため、異物除去部材を感光体の長手方向において均一に接触させることができる。
【００１４】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の発明において、前記異物除去ユニットは、前記感光体と対向配置され、前記付勢部材は、前記異物除去ユニットにおける前記感光体との対向位置に対して、反対側に設けられていることを特徴としている。
【００１５】
このような構成によると、付勢部材は、異物除去ユニットにおける感光体との対向位置に対して反対側から、感光体と対向配置される異物除去ユニットを付勢する。そのため、感光体に対する異物除去部材の確実な接触を達成することができる。
【００１６】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、前記感光体フレームは、下フレームと、前記下フレームの上方に配置され、前記下フレームを被覆する上フレームとを備えており、前記付勢部材は、前記上フレームと前記異物除去ユニットとの間に設けられていることを特徴としている。
【００１７】
このような構成によると、上フレームと異物除去ユニットとの間に設けられている付勢部材が、異物除去ユニットを付勢する。そのため、感光体に向けて異物除去部材を確実に付勢することができる。
【００１８】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記異物除去ユニットは、前記下フレームに設けられていることを特徴としている。
【００１９】
このような構成によると、下フレームに設けられる異物除去ユニットが、上フレームと異物除去ユニットとの間に設けられている付勢部材から付勢されるので、異物除去部材を感光体に対して確実に接触させることができる。
【００２０】
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記異物除去ユニットは、下ユニットフレームと、前記下ユニットフレームの上方に配置され、前記下ユニットフレームを被覆する上ユニットフレームとを備えており、前記付勢部材は、前記上ユニットフレームに設けられていることを特徴としている。
【００２１】
このような構成によると、上ユニットフレームに設けられている付勢部材が、異物除去ユニットを付勢する。そのため、異物除去ユニットを確実に付勢して、感光体に向けて異物除去部材を確実に付勢することができる。
【００２２】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記異物除去部材は、前記感光体から異物を除去するクリーニング部材と、前記クリーニング部材から異物を掻き取る掻取部材とを備えていることを特徴としている。
【００２３】
このような構成によると、クリーニング部材によって感光体から異物を除去した後、掻取部材によってその異物をクリーニング部材から除去することができる。そのため、長期にわたって効率のよい異物の除去を達成することができる。
【００２４】
また、請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記クリーニング部材は、前記下ユニットフレームに設けられ、前記掻取部材は、前記上ユニットフレームに設けられていることを特徴としている。
【００２５】
このような構成によると、下ユニットフレームに上ユニットフレームを組み付ければ、クリーニング部材に対して掻取部材を位置決めすることができる。そのため、異物除去ユニットの簡易かつ確実な組み付けを達成することができる。
【００２６】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項８または９に記載の発明において、前記異物除去ユニットは、前記クリーニング部材および前記掻取部材が設けられる異物除去室と、前記異物除去室において除去された異物を貯留する異物貯留室とを備えていることを特徴としている。
【００２７】
このような構成によると、異物除去室において除去された異物を、異物貯留室において貯留することができる。そのため、異物の飛散や、異物が再びクリーニング部材に付着することを防止することができ、異物除去効率の向上を図ることができる。
【００２８】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、前記異物除去室における前記感光体と対向する側が、開放されていることを特徴としている。
【００２９】
このような構成によると、開放された部分から、クリーニング部材を感光体に対向させることができる。そのため、確実な異物の除去を達成することができる。
【００３０】
また、請求項１２に記載の発明は、感光体を備える感光体カートリッジが着脱自在に装着される画像形成装置において、前記感光体カートリッジは、前記感光体を支持する感光体フレームと、前記感光体の異物を除去するための異物除去部材と、前記異物除去部材を支持する異物除去ユニットと、前記異物除去ユニットを、前記感光体に向けて付勢する付勢部材とを備えていることを特徴としている。
【００３１】
このような構成によると、付勢部材が、異物除去ユニットを感光体に向けて付勢する。そのため、異物除去ユニットの組み付け精度にかかわらず、感光体に対して異物除去部材を均一に接触させることができる。また、異物除去ユニットの組み付けごとに、感光体に対する異物除去ユニットの相対位置のずれを生じても、安定した異物除去性能を得ることができる。
【００３２】
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１２に記載の発明において、前記付勢部材が、ばねであることを特徴としている。
【００３３】
このような構成によると、付勢部材がばねであるため、簡易かつ確実な付勢を達成することができる。
【００３４】
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１２または１３に記載の発明において、前記付勢部材が、前記異物除去ユニットにおける前記感光体の長手方向両側に設けられていることを特徴としている。
【００３５】
このような構成によると、付勢部材が、異物除去ユニットにおける感光体の長手方向両側から、異物除去ユニットを感光体に向けて付勢する。そのため、異物除去部材を感光体の長手方向において均一に接触させることができる。
【００３６】
また、請求項１５に記載の発明は、請求項１２ないし１４のいずれかに記載の発明において、前記異物除去ユニットは、前記感光体と対向配置され、前記付勢部材は、前記異物除去ユニットにおける前記感光体との対向位置に対して、反対側に設けられていることを特徴としている。
【００３７】
このような構成によると、付勢部材は、異物除去ユニットにおける感光体との対向位置に対して反対側から、感光体と対向配置される異物除去ユニットを付勢する。そのため、感光体に対する異物除去部材の確実な接触を達成することができる。
【００３８】
また、請求項１６に記載の発明は、請求項１２ないし１５のいずれかに記載の発明において、前記感光体フレームは、下フレームと、前記下フレームの上方に配置され、前記下フレームを被覆する上フレームとを備えており、前記付勢部材は、前記上フレームと前記異物除去ユニットとの間に設けられていることを特徴としている。
【００３９】
このような構成によると、上フレームと異物除去ユニットとの間に設けられている付勢部材が、異物除去ユニットを付勢する。そのため、感光体に向けて異物除去部材を確実に付勢することができる。
【００４０】
また、請求項１７に記載の発明は、請求項１６に記載の発明において、前記異物除去ユニットは、前記下フレームに設けられていることを特徴としている。
【００４１】
このような構成によると、下フレームに設けられる異物除去ユニットが、上フレームと異物除去ユニットとの間に設けられている付勢部材から付勢されるので、異物除去部材を感光体に対して確実に接触させることができる。
【発明の効果】
【００４２】
請求項１に記載の発明によれば、異物除去ユニットの組み付け精度にかかわらず、感光体に対して異物除去部材を均一に接触させることができる。また、異物除去ユニットの組み付けごとに、感光体に対する異物除去ユニットの相対位置のずれを生じても、安定した異物除去性能を得ることができる。
【００４３】
請求項２に記載の発明によれば、簡易かつ確実な付勢を達成することができる。
【００４４】
請求項３に記載の発明によれば、異物除去部材を感光体の長手方向において均一に接触させることができる。
【００４５】
請求項４に記載の発明によれば、感光体に対する異物除去部材の確実な接触を達成することができる。
【００４６】
請求項５に記載の発明によれば、感光体に向けて異物除去部材を確実に付勢することができる。
【００４７】
請求項６に記載の発明によれば、異物除去部材を感光体に対して確実に接触させることができる。
【００４８】
請求項７に記載の発明によれば、異物除去ユニットを確実に付勢して、感光体に向けて異物除去部材を確実に付勢することができる。
【００４９】
請求項８に記載の発明によれば、長期にわたって効率のよい異物の除去を達成することができる。
【００５０】
請求項９に記載の発明によれば、異物除去ユニットの簡易かつ確実な組み付けを達成することができる。
【００５１】
請求項１０に記載の発明によれば、異物の飛散や、異物が再びクリーニング部材に付着することを防止することができ、異物除去効率の向上を図ることができる。
【００５２】
請求項１１に記載の発明によれば、確実な異物の除去を達成することができる。
【００５３】
請求項１２に記載の発明によれば、異物除去ユニットの組み付け精度にかかわらず、感光体に対して異物除去部材を均一に接触させることができる。また、異物除去ユニットの組み付けごとに、感光体に対する異物除去ユニットの相対位置のずれを生じても、安定した異物除去性能を得ることができる。
【００５４】
請求項１３に記載の発明によれば、簡易かつ確実な付勢を達成することができる。
【００５５】
請求項１４に記載の発明によれば、異物除去部材を感光体の長手方向において均一に接触させることができる。
【００５６】
請求項１５に記載の発明によれば、感光体に対する異物除去部材の確実な接触を達成することができる。
【００５７】
請求項１６に記載の発明によれば、感光体に向けて異物除去部材を確実に付勢することができる。
【００５８】
請求項１７に記載の発明によれば、異物除去部材を感光体に対して確実に接触させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５９】
図１は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。
【００６０】
図１において、このレーザプリンタ１は、非磁性１成分の現像方式によって画像を形成する電子写真方式のレーザプリンタである。このレーザプリンタ１は、本体フレーム２内において、用紙３を給紙するためのフィーダ部４、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５を備えている。
【００６１】
フィーダ部４は、本体フレーム２内の底部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレイ６の一端側端部（以下、この一端側を前側、その反対側を後側とする。）に設けられる給紙機構部７と、給紙機構部７に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられる搬送ローラ８、９および１０と、これら搬送ローラ搬送ローラ８、９および１０に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられるレジストローラ１１とを備えている。
【００６２】
給紙トレイ６は、用紙３を積層状に収容可能な上面が開放されたボックス形状をなし、本体フレーム２の底部に対して水平方向に着脱可能とされている。この給紙トレイ６内には、用紙押圧板１２が設けられている。用紙押圧板１２は、用紙３を積層状にスタック可能とされ、給紙機構部７に対して遠い方の端部において揺動可能に支持されることによって、給紙機構部７に対して近い方の端部が上下方向に移動可能とされる。用紙押圧板１２の下方には、図示しないばねが配置され、そのばねによって用紙押圧板１２が上方向に付勢されている。そのため、用紙押圧板１２は、用紙３の積層量が増えるに従って、給紙機構部７に対して遠い方の端部を支点として、ばねの付勢力に抗して下向きに揺動される。
【００６３】
給紙機構部７は、給紙ローラ１３と、その給紙ローラ１３に対向する分離パット１４と、分離パット１４の裏側に配置されるばね１５とを備えている。給紙機構部７では、ばね１５の付勢力によって、分離パット１４が給紙ローラ１３に向かって押圧されている。
【００６４】
そして、用紙押圧板１２がばねによって上方に付勢されると、用紙押圧板１２上の最上位にある用紙３は、給紙ローラ１３に向かって押圧される。給紙ローラ１３の回転によって用紙３の先端は、給紙ローラ１３と分離パット１４とで挟まれ、給紙ローラ１３と分離パット１４との協動により、用紙３が１枚毎に分離される。分離された用紙３は、搬送ローラ８、９および１０によってレジストローラ１１に送られる。
【００６５】
レジストローラ１１は、１対のローラから構成されており、用紙３の斜行を矯正して、画像形成位置（後述する感光ドラム４７と転写ローラ４９との接触部分）に送るようにしている。
【００６６】
なお、このレーザプリンタ１のフィーダ部４は、さらに、任意のサイズの用紙３を積層可能とするマルチパーパストレイ１６と、マルチパーパストレイ１６に積層される用紙３を給紙するためのマルチパーパス給紙ローラ１８と、そのマルチパーパス給紙ローラ１８に対向するマルチパーパス分離パット１９とを備えている。マルチパーパストレイ１６は、後述する前カバー２９内に折り畳まれた状態で収容されている。
【００６７】
画像形成部５は、スキャナ部２０、プロセスユニット２１および定着部２２を備えている。
【００６８】
スキャナ部２０は、本体フレーム２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、回転駆動されるポリゴンミラー２３、レンズ２４および２５、反射鏡２６、２７および２８を備えている。
【００６９】
画像データに基づいて変調され、レーザ発光部から発光されるレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー２３、レンズ２４、反射鏡２６および２７、レンズ２５、反射鏡２８の順に通過あるいは反射して、後述するプロセスユニット２１の感光ドラム４７の表面に照射される。
【００７０】
プロセスユニット２１は、スキャナ部２０の下方に設けられ、本体フレーム２に対して着脱自在に装着されている。
【００７１】
すなわち、本体フレーム２は、プロセスユニット２１を収容するための本体収容部３０と、プロセスユニット２１を本体フレーム２に対して着脱させるための本体収容部３０へ通じる開口３１と、開口３１を被覆または開放するための前カバー２９とを備えている。
【００７２】
本体収容部３０は、本体フレーム２におけるスキャナ部２０の下方の空間として設けられている。また、開口３１は、本体収容部３０の前方に形成されている。
【００７３】
また、前カバー２９は、本体フレーム２の前側の前面および上面にわたって設けられている。この前カバー２９は、閉位置と開位置との間を揺動して、閉位置において開口３１を開放し、閉位置において開口３１を被覆する。
【００７４】
そして、プロセスユニット２１は、前カバー２９を開位置に位置させた状態で、開口３１を介して、本体収容部３０に対して着脱される。
【００７５】
プロセスユニット２１は、本体フレーム２に対して着脱される感光体カートリッジ３２と、感光体カートリッジ３２に収容される現像カートリッジ３３とを備えている。
【００７６】
現像カートリッジ３３は、筐体３４と、その筐体３４内に、トナーホッパ３５、供給ローラ３６、現像ローラ３７および層厚規制ブレード３８とを備えている。
【００７７】
トナーホッパ３５には、現像剤として、正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されている。このトナーとしては、スチレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体に代表される重合性単量体を、懸濁重合などの公知の重合方法によって共重合させることにより得られる重合トナーが用いられている。重合トナーは、平均粒径は、約６〜１０μｍ程度の略球形状をなし、流動性が極めて良好である。なお、重合トナーには、カーボンブラックなどの着色剤やワックスなどが配合される。さらに、トナーの流動性を向上させるために、シリカなどの外添剤が添加される。
【００７８】
また、トナーホッパ３５には、アジテータ３９が設けられている。このアジテータ３９は、筐体３４の幅方向に沿って設けられ、トナーホッパ３５内の中心に回転可能に支持される回転軸４０と、その回転軸４０の周りに設けられる攪拌羽根４１とを備えている。攪拌羽根４１の遊端部には、フィルムが貼着されている。回転軸４６が回転すると、攪拌羽根４１が周方向に移動して、フィルムがトナーホッパ３５内のトナーを掻き上げて、そのトナーを供給ローラ３６に向けて搬送する。また、回転軸４０における攪拌羽根４１と反対側には、筐体３４の側壁に設けられるトナーの残量を検知するための窓４２を払拭するためのワイパ４３が設けられている。
【００７９】
供給ローラ３６は、トナーホッパ３５の後方において、筐体３４の幅方向に沿って設けられ、筐体３４の幅方向両端部において回転可能に支持されている。この供給ローラ３６は、アジテータ３９の回転方向と逆方向に回転可能に設けられている。供給ローラ３６は、金属製のローラ軸に、導電性のウレタンスポンジが被覆されている。
【００８０】
現像ローラ３７は、供給ローラ３６の後方において、筐体３４の幅方向に沿って設けられ、筐体３４の幅方向両端部において回転可能に支持されている。この現像ローラ３７は、供給ローラ３６の回転方向と同方向に回転可能に設けられている。
【００８１】
現像ローラ３７は、金属製のローラ軸の表面に、導電性の弾性材料、カーボン微粒子を含む導電性のウレタンゴムまたはシリコーンゴムを被覆し、その弾性材料の表面に、フッ素が含有されているウレタンゴムまたはシリコーンゴムのコート層を被覆して形成される。また、現像ローラ３７のローラ軸には、図示しない電源が接続され、現像時には現像バイアスが印加される。
【００８２】
そして、これら供給ローラ３６と現像ローラ３７とは、互いに対向配置され、現像ローラ３７に対して供給ローラ３６がある程度圧縮するような状態で接触されている。供給ローラ３６と現像ローラ３７とは、それらの対向接触部分において、互いに逆方向に回転する。
【００８３】
層厚規制ブレード３８は、供給ローラ３６の上方であって、現像ローラ３７の回転方向における供給ローラ３６との対向位置と感光ドラム４７との対向位置との間において、筐体３４の幅方向に沿って設けられ、現像ローラ３７の軸方向に沿って現像ローラ３７と対向配置されている。
【００８４】
この層厚規制ブレード３８は、板ばね部材４４と、その板ばね部材４４の先端部に設けられ、現像ローラ３７と接触される絶縁性のシリコーンゴムからなる圧接部４５とを備えている。層厚規制ブレード３８は、板ばね部材４４が筐体３４に支持された状態で、圧接部４５が板ばね部材４４の弾性力によって、現像ローラ３７の表面に圧接されている。
【００８５】
トナーホッパ３５内のトナーは、アジテータ３９の回転によって掻き上られ、供給ローラ３６に向けて搬送される。
【００８６】
供給ローラ３６に搬送されてきたトナーは、その供給ローラ３６の回転によって、現像ローラ３７に供給される。この供給ローラ３６から現像ローラ３７へのトナーの供給時において、供給ローラ３６と現像ローラ３７との間においてトナーが摺擦され正極性に帯電される。
【００８７】
そして、帯電されたトナーは、現像ローラ３７の表面上に担持され、現像ローラ３７の回転に伴って、現像ローラ３７と層厚規制ブレード３８の圧接部４５との間に進入する。トナーは現像ローラ３７と圧接部４５との間を通過するときに、さらに摩擦によって帯電され、その層の厚さが規制されて、現像ローラ３７の表面上に薄層として担持される。
【００８８】
感光体カートリッジ３２は、フレームとしての感光体フレーム４６と、感光体としての感光ドラム４７と、スコロトロン型帯電器４８と、転写ローラ４９と、異物除去ユニットとしてのクリーニングユニット５０とを備えている。
【００８９】
感光体フレーム４６は、図２に示すように、下フレーム５１と、下フレーム５１の上方に配置され、下フレーム５１に装着される帯電器フレームとしての上フレーム５２とを備えている。
【００９０】
下フレーム５１は、現像カートリッジ３３を収容するプロセス収容部５３と、感光ドラム４７および転写ローラ４９を収容するドラム収容部５４とを一体的に備えている。
【００９１】
プロセス収容部５３は、現像カートリッジ３３を受ける底板５５と、その底板５５の幅方向（前後方向と直交する方向、以下同じ。）両側から屈曲して立ち上がる両側板５６とを一体的に備えており、上方が開放される略コ字状に形成されている。なお、この底板５５の下側には、一方（上側）のレジストローラ１１が回転可能に支持されている。
【００９２】
両側板５６には、現像カートリッジ３３の筐体３４から幅方向外側に突出する現像ローラ３７のローラ軸を受け入れるための現像カートリッジ案内溝５７が形成されている。
【００９３】
この現像カートリッジ案内溝５７は、上端縁が広く開口され、後方に略Ｕ字状に延びるように形成されている。現像カートリッジ３３は、現像ローラ３１のローラ軸が、現像カートリッジ案内溝５７に受け入れられて案内され、現像カートリッジ案内溝５７の最後方部分において位置決めされる。これによって、現像カートリッジ３３がプロセス収容部５３に収容され、この状態において、現像ローラ３７と感光ドラム４７とが対向して互いに接触される。
【００９４】
ドラム収容部５４は、転写ローラ４９を受ける転写ローラ受け部５８と、その転写ローラ受け部５８の幅方向両側において、対向配置される両側板５９とを一体的に備えており、上方が開放される略コ字状に形成されている。
【００９５】
なお、カートリッジ収容部５４の各側板５６と、ドラム収容部５４の各側板５９とは、連続して一体的に形成されている。
【００９６】
転写ローラ受け部５８は、前後方向に延びる平板状の前側ガイド板６０および後側ガイド板６１と、それらの間において下方に向かって凹状に形成される転写ローラ収容部６２とを備えている。
【００９７】
前側ガイド板６０および後側ガイド板６１は、後述するように、転写位置の前後において用紙３を案内する。
【００９８】
転写ローラ収容部６２には、幅方向に沿って転写ローラ４９が設けられている。この転写ローラ４９は、転写ローラ収容部６２の両側に設けられる両側板５９において、感光ドラム４７の回転方向と逆方向に回転可能に支持されている。
【００９９】
この転写ローラ４９は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆されており、転写時には、転写バイアスが印加される。
【０１００】
また、各側板５９の間には、感光ドラム４７が回転可能に支持されている。この感光ドラム４７は、転写ローラ４９の上方において、この転写ローラ４９に対向配置されている。
【０１０１】
この感光ドラム４７は、筒状のドラム本体６３と、ドラム本体６３を支持し、そのドラム本体６３の軸心に設けられる金属製のドラム軸６４とを備えている。ドラム本体６３は、アルミニウム製の素管からなり、その表面には、ポリカーボネートなどから構成される正帯電性の感光層が形成されている。
【０１０２】
また、各側板５９の上端部前側には、上フレーム５２と係合するための下側係合部６５が設けられている。この下側係合部６５は、前側が開放され前後方向に延びる略凹をなし、その上側部分が突部６６とされている。
【０１０３】
また、各側板５９の上端部後側には、ドラム収容部５４の幅方向両側において、ねじ止めのためのねじ固定部（図示せず）が設けられている。
【０１０４】
上フレーム５２は、下フレーム５１のドラム収容部５４の上方を覆う上板６８と、上板６８の後端部から下方に屈曲して形成される後板６９と、上板６８の前端部から下方に屈曲して形成される前板７０と、上板６８、後板６９および前板７０の幅方向両側に設けられる両側板１３１および１３２を一体的に備えている。
【０１０５】
上板６８の前後方向途中には、幅方向において互いに所定間隔を隔てて対向状に形成される１対の支持板９８が設けられている。これら支持板９８は、上板６８から下方に向かって屈曲して延びるように形成されている。そして、これら支持板９８の間にスコロトロン型帯電器４８が設けられている。
【０１０６】
このスコロトロン型帯電器４８は、上フレーム５２が下フレーム５１に組み付けられた状態で、感光ドラム４７の上方に、感光ドラム４７と接触しないように所定間隔を隔てて対向配置される。
【０１０７】
このスコロトロン型帯電器４８は、正帯電性のスコロトロン型帯電器からなり、図３および図４に示すように、コロナ放電を生じさせるワイヤ７１と、ワイヤ７１の長手方向両端部を固定する第１固定部７２および第２固定部７３と、ワイヤ７１の下方においてワイヤ７１と対向するグリッド電極７４と、ワイヤ７１をクリーニングするためのワイヤクリーナ部材７５とを備えている。
【０１０８】
ワイヤ７１は、タングステンワイヤからなり、１対の支持板９８の間に設けられ、上フレーム５２の幅方向に沿って、第１固定部７２および第２固定部７３の間において、感光ドラム４７に対して所定間隔を隔てて対向配置されている。このワイヤ７１の長手方向両端部には、リング状の止め部材８６（図６および図７参照。）が設けられている。
【０１０９】
第１固定部７２は、上フレーム５２の上板６８におけるワイヤ７１の長手方向の一方側端部に設けられており、ワイヤ７１の長手方向に対して直交する第１方向としての上下方向（スコロトロン型帯電器４８と感光ドラム４７とが対向する方向）においてワイヤ７１を位置決めする第１位置決め部材７６と、ワイヤ７１の長手方向および上下方向に対して直交する第２方向としての前後方向においてワイヤ７１を位置決めする第２位置決め部材７７と、ワイヤ７１の一方側端部を支持する支持部材７８とを備えている。
【０１１０】
すなわち、上フレーム５２の一方の側板１３１の下端部には、幅方向内側に向かって延びる第１固定部支持部材９７が設けられており、第１位置決め部材７６は、ワイヤ７１の長手方向と平行な方向において、第２位置決め部材７７に対して幅方向内側に配置されるような状態で、所定間隔を隔てて、この第１固定部支持部材９７に立設されている。また、第２位置決め部材７７は、第１位置決め部材７６に対して幅方向外側に配置されるような状態で、上板６８から下方に向かって延びるように設けられている。これによって、第２位置決め部材７７が、ワイヤ７１の長手方向の一方側端部に対して、第１位置決め部材７６よりも近くに配置される。
【０１１１】
第１位置決め部材７６は、図５（図３のＢ−Ｂ線断面図に対応）に示すように、側面視略Ｌ字板状をなし、ワイヤ７１が位置決めされた状態で当接する第１当接部７９と、第１当接部７９にワイヤ７１を案内する第１案内部８０とを一体的に備えている。
【０１１２】
第１当接部７９は、略矩形板状をなし、その上端部には、ワイヤ７１を当接させて上下方向において位置決めするための第１当接面８５が形成されている。第１当接面８５は、上下方向において変位しないように、前後方向（水平方向）において平坦状に延び、位置決め精度を向上させるべく、面取りがなされている。
【０１１３】
第１案内部８０は、略三角形板状をなし、その後端部には、第１当接面８５の前端部と連続する規制面８２が形成され、その上端部には、規制面８２の上端部と連続する第１案内面８１が形成されている。
【０１１４】
規制面８２は、第１当接面８５と第１案内面８１との間のわずかな段差として形成されており、第１当接面８５の前端部から直交方向上方に起立し、上下方向（鉛直方向）において平坦状に延び、位置決め精度を向上させるべく、面取りがなされている。
【０１１５】
第１案内面８１は、規制面８２の上端部から前方に向かって斜め上方に平坦状に延び、円滑な案内を図るべく、面取りがなされている。
【０１１６】
第２位置決め部材７７は、図６（図３のＡ−Ａ線断面図に対応）に示すように、上板６８から下方に向かって延び、幅方向に延びる平板状をなし、ワイヤ７１が位置決めされた状態で当接する第２当接部としての第２当接面８３と、第２当接部８３にワイヤ７１を案内する第２案内部としての第２案内面８４とを一体的に備えている。
【０１１７】
第２当接面８３は、第２位置決め部材７７の下端面として形成されており、ワイヤ７１の接触部分が前後方向において変位しないように、丸みのある湾曲状に形成されている。
【０１１８】
第２案内面８３は、第２位置決め部材７７の前面として、第２当接面８３と連続して平坦状に形成されている。
【０１１９】
支持部材７８は、第２位置決め部材７７の後側に配置され、針金からなる弾性係止部材８７と、弾性係止部材８７を固定する固定部材８８とを備えている。
【０１２０】
固定部材８８は、上板６８の一方側端部から下方に向かって延びる板状の固定板８９と、固定板８９の上部に設けられ、幅方向外側に突出する係止軸９０と、固定板８９における係止軸９０の後側に設けられる固定部９１とを一体的に備えている。
【０１２１】
弾性係止部材８７は、略Ｌ字状に形成されており、その途中には、リング状に周回され係止軸９０に挿嵌されるリング部９２と、その一端には、ワイヤ７１の一方側端部に設けられている止め部材８６に連結される連結部９３と、その他端には、固定部９１において固定される係止固定部９４とが一体的に形成されている。
【０１２２】
第２固定部７３は、図７に示すように、上フレーム５２の上板６８におけるワイヤ７１の長手方向の他方側端部に設けられており、ワイヤ７１の他方側端部を係止するためのワイヤ係止部９５を備えている。
【０１２３】
このワイヤ係止部９５には、略矩形板状をなし、ワイヤ７１の他方側端部を挿通するスリット９６が形成されている。このスリット９６は、ワイヤ７１の他方側端部を挿通できるような幅で、ワイヤ係止部９５の前後方向中央において、その上端面から下方に向かって凹状に形成されており、その最深部が、第１位置決め部材７６の第１当接面８５の上下方向位置と、実質的に高さで形成されている。
【０１２４】
そして、ワイヤ７１を、第１固定部７２および第２固定部７３に固定するには、まず、ワイヤ７１の他方側端部を、ワイヤ係止部９５のスリット９６に挿通して、そのワイヤ係止部９５の外側（感光体フレーム４６の幅方向外側）において、ワイヤ７１の他方側端部に設けられている止め部材８６を係止させる。
【０１２５】
次いで、ワイヤ７１の一方側端部を、第１位置決め部材７６の第１案内面８１に当接させながら、斜め下方へ案内し、規制面８２から第１当接面８５に当接させる。これによって、ワイヤ７１が、第１当接面８５と接触する第１接触位置に位置され、ワイヤ７１の上下方向位置が位置決めされる。
【０１２６】
次いで、第１位置決め部材７６で位置決めされた部分よりも、さらに幅方向外側に延びるワイヤ７１の一方側端部を、第２位置決め部材７７の第２案内面８４に当接させながら、下方へ案内し、さらに後側に引張るようにして、第２位置決め部材７７をくぐらせて、第２当接面８３に当接させる。これによって、ワイヤ７１が、第２当接面８３と接触する第２接触位置に位置され、ワイヤ７１の前後方向位置が位置決めされる。
【０１２７】
その後、ワイヤ７１の一方側端部に設けられている止め部材８６に、弾性係止部材８７の連結部９３を連結させて、その弾性係止部材８７のリング部９２を係止軸９０に挿嵌し、弾性係止部材８７の係止固定部９４を、固定部９１に固定する。
【０１２８】
すると、支持部材７８では、ワイヤ７１と第１当接面８５とが接触する第１接触位置に対して下方（つまり、第１当接部７９側）、かつ、ワイヤ７１と第２当接面８３とが接触する第２接触位置に対して後方（つまり、第２位置決め部材７７側）において、ワイヤ７１が張設される状態で支持される。
【０１２９】
また、グリッド電極７４は、図２に示すように、１対の支持板９８の間に設けられている。このグリッド電極７４は、前後方向において互いに所定間隔を隔てて並列状に設けられる複数の網線からなり、ワイヤ７１と感光ドラム４７との間に配置されている。
【０１３０】
また、ワイヤクリーナ部材７５は、図２および図３に示すように、ワイヤ７１を前後方向において挟持するワイヤ挟持部９９と、ワイヤ挟持部９９の上部に設けられる把持部１００とを備えている。把持部１００は、支持板９８に支持された状態で、ワイヤ７１の長手方向に沿ってスライド移動可能に設けられている。
【０１３１】
そして、このワイヤクリーナ部材７５は、ワイヤ挟持部９９によってワイヤ７１を挟持した状態で、把持部１００を把持して、図３に示すワイヤ７１の長手方向における他方側端部から、図７に示すように、ワイヤ７１の長手方向における一方側端部へ向けて移動させることにより、ワイヤ挟持部９９によってワイヤ７１の外周に付着した付着物を掻き取って、これにより、ワイヤ７１をクリーニングできるようにされている。
【０１３２】
また、上板６８におけるスコロトロン型帯電器４８が設けられている前側には、図２および図３に示すように、スキャナ部２０からのレーザ光を、感光ドラム４７に照射させるための入光溝１０１が、上板６８の幅方向に沿って略矩形状に開口されている。
【０１３３】
また、上板６８の前端部であって幅方向両側には、下フレーム５１の下側係合部６５と係合する上側係合部１２１が設けられている。この上側係合部１２１は、略Ｌ字状をなし、前板７０に沿って下方に延びる縦杆部１２２と、縦杆部１２２の下端部近傍から後方やや斜め下に向かって延びる突部１２３とが一体的に形成されている。
【０１３４】
また、上板６８の後端部であって幅方向両側には、下フレーム５１のねじ固定部に重ね合わされるねじ取付部６７が設けられている。
【０１３５】
そして、上フレーム５２は、下フレーム５１に対して、まず、前側において、下フレーム５１の下側係合部６５の突部６６の下面（角面）と、上フレーム５２の上側係合部１１の突部１２３の上面とを接触させた状態で、その接触部分を回転中心として、下フレーム５１に対して上フレーム５２を回転させることにより、後側において、下フレーム５１のねじ固定部と、上フレーム５２のねじ取付部６７とを対向状に重ね合わせ、これらをねじ止めすることにより、達成される。
【０１３６】
なお、上フレーム５２が下フレーム５１に組み付けられた状態では、下フレーム５１の下側係合部６５の突部６６の下面と、上フレーム５２の上側係合部１２１の突部１２３の上面とは、互いに平行に当接せず、下側係合部６５の突部６６の下面の角面と、上フレーム５２の上側係合部１２１の突部１２３の上面が、傾斜状に当接する。
【０１３７】
また、このように組み付けられた状態では、下フレーム５１の後壁と、上フレーム５２の後板６９とが、互いに前後方向に重ね合わされるオーバーラップ部１２４が形成される。
【０１３８】
そして、この感光体カートリッジ３２では、感光ドラム４７の回転に伴なって、感光ドラム４７の表面は、スコロトロン型帯電器４８により一様に正帯電され、画像データに基づいてスキャナ部２０から発光されたレーザビームが照射されることにより露光され、静電潜像が形成される。
【０１３９】
次いで、現像ローラ３７の回転により、現像ローラ３７の表面上に担持されかつ正極性に帯電されているトナーが、感光ドラム４７に対向して接触する時に、感光ドラム４７の表面上に形成される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム４７の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給され、選択的に担持されることによって可視像化される。
【０１４０】
そして、感光ドラム４７の回転に伴い、レジストローラ１１から搬送されてくる用紙３が感光ドラム４７の表面と接触しながら、感光ドラム４７と転写ローラ４９との間を通る間に、感光ドラム４７の表面に担持されたトナーが、用紙３に転写される。トナーが転写された用紙３は、定着部２２に向けて搬送される。
【０１４１】
クリーニングユニット５０は、図２に示すように、下フレーム５１の後端部であって、感光ドラム４７と対向するように設けられており、下ユニットフレーム１０２と、上ユニットフレーム１０３と、異物除去部材およびクリーニング部材としての１次クリーニングローラ１０４および２次クリーニングローラ１０５と、異物除去部材および掻取部材としてのスポンジスクレーパ１０６とを備えている。
【０１４２】
下フレーム５１の前端部には、下ユニットフレーム１０２を支持するためのクリーニングホルダ板１０８が設けられており、そのクリーニングホルダ板１０８の上に、下ユニットフレーム１０２が支持されている。
【０１４３】
下ユニットフレーム１０２は、底壁１０９、後壁１１０および両側壁１１１および１１２（図１０、図１１参照）を一体的に備えている。また、この下ユニットフレーム１０２には、前後方向途中において、幅方向に沿って仕切り壁１１３が設けられている。また、この下ユニットフレーム１０２には、底壁１０９の前端部に、上方に向かって突出する前端壁１３８が、幅方向に沿って設けられている。
【０１４４】
上ユニットフレーム１０３は、上壁１１４、上壁１１４の前後方向両側から下方に傾斜する前側傾斜壁１１５および後側傾斜壁１１６、および、両側壁１３９および１４０（図１０、図１１参照）を一体的に備えている。
【０１４５】
後側傾斜壁１１６の上面には、図８に示すように、その幅方向両側に、付勢部材としてのばね１１７がそれぞれ設けられている。各ばね１１７は、図１０および図１１に示すように、板ばねからなり、図２に示すように、クリーニングユニット５０の１次クリーニングローラ１０４を感光ドラム４７に向けて付勢するように設けられている。
【０１４６】
そして、上ユニットフレーム１０３は、下ユニットフレーム１０２の上方に配置され、下ユニットフレーム１０２を被覆するように装着され、図８に示すように、下ユニットフレーム１０２に対して上ユニットフレーム１０３を、ねじ１３７により固定することによって組み付けられ、上ユニットフレーム１０３および下ユニットフレーム１０２とで、感光ドラム４７と対向する前側が開放されるクリーニングユニット５０の筐体１１８を形成している。このように組み付けられた筐体１１８では、図２に示すように、各ばね１１７は、筐体１１８における感光ドラム４７との対向位置に対して反対側であって、かつ、上フレーム５２と上ユニットフレーム１０３との間に配置される。
【０１４７】
また、この筐体１１８では、仕切り壁１１３に対して、その前側が異物除去室としての紙粉除去室１１９、その後側が異物貯留室としての紙粉貯留室１２０として、それぞれ区画形成されている。
【０１４８】
１次クリーニングローラ１０４は、図２および図９に示すように、紙粉除去室１１９において、筐体１１８の開口部分から一部が露出して感光ドラム４７と対向状に接触する状態で、下ユニットフレーム１０２の両側壁１１１および１１２に回転可能に支持されている。１次クリーニングローラ１０４における一方の側壁１１１からさらに幅方向外側に突出する一端部には、図示しないモータからの動力が伝達される１次クリーニングローラ駆動ギヤ１３３が設けられている。１次クリーニングローラ１０４は、この１次クリーニングローラ駆動ギヤ１３３に入力される動力により回転駆動される。また、１次クリーニングローラ１０４における他方の側壁１１２からさらに幅方向外側に突出する他端部には、この１次クリーニングローラ１０４に１次クリーニングバイアスを印加するための電極となるカラー部材１３５が設けられている。１次クリーニングローラ１０４には、このカラー部材１３５を介して、図示しない電源から１次クリーニングバイアスが印加される。
【０１４９】
２次クリーニングローラ１０５は、紙粉除去室１１９において、１次クリーニングローラ１０４の後側で、１次クリーニングローラ１０４と対向状に接触するように配置され、下ユニットフレーム１０２の両側壁１１１および１１２に回転可能に支持されている。２次クリーニングローラ１０５における一方の側壁１１１からさらに幅方向外側に突出する一端部には、１次クリーニングローラ駆動ギヤ１３３に噛み合う２次クリーニングローラ駆動ギヤ１３４が設けられている。２次クリーニングローラ１０５は、この２次クリーニングローラ駆動ギヤ１３４に入力される動力により回転駆動される。また、２次クリーニングローラ１０５における他方の側壁１１２からさらに幅方向外側に突出する他端部には、この２次クリーニングローラ１０５に２次クリーニングバイアスを印加するための電極となるカラー部材１３６が設けられている。２次クリーニングローラ１０５には、このカラー部材１３６を介して、図示しない電源から２次クリーニングバイアスが印加される。
【０１５０】
スポンジスクレーパ１０６は、紙粉除去室１１９において、２次クリーニングローラ１０５の上方で、２次クリーニングローラ１０５と対向状に接触するように配置され、上ユニットフレーム１０３の上壁１１４に支持されている。
【０１５１】
そして、このクリーニングユニット５０では、トナーを、用紙３へ転写する時には、感光ドラム４７上のトナーを１次クリーニングローラ１０４へ吸引すべく、感光ドラム４７の表面電位よりも低いバイアス（負極性のバイアス）が、１次クリーニングローラ１０４に印加される。すると、感光ドラム４７に残存するトナーが、１次クリーニングローラ１０４に一時的に捕捉される。
【０１５２】
一方、トナーが用紙３へ転写されない時、つまり、連続して送られる用紙３と用紙３の間隔に相当する間には、感光ドラム４７上の紙粉を１次クリーニングローラ１０４へ吸引すべく、感光ドラム４７の表面電位よりも高いバイアス（正極性のバイアス）が、１次クリーニングローラ１０４に印加される。すると、１次クリーニングローラ１０４に一時的に捕捉されているトナーは感光ドラム４７に戻され、転写時に用紙３から感光ドラム４７に付着した紙粉が、１次クリーニングローラ１０４に捕捉される。感光ドラム４７に戻されたトナーは、現像ローラ３７によって回収される。
【０１５３】
そして、１次クリーニングローラ１０４に捕捉された紙粉は、２次クリーニングローラ１０５と対向した時に、常に２次クリーニングローラ１０５へ電気的に捕捉される。２次クリーニングローラ１０５に捕捉された紙粉は、スポンジスクレーパ１０６と対向した時に、そのスポンジスクレーパ１０６によって掻き取られ、紙粉貯留室１２０に貯留される。
【０１５４】
すなわち、このクリーニングユニット５０では、１次クリーニングローラ１０４によって、感光ドラム４７上の残存トナーおよび紙粉が電気的に吸引される。１次クリーニングローラ１０４に吸引されたトナーは感光ドラム４７上へ電気的に戻される一方、１次クリーニングローラ１０４に吸引された紙粉は２次クリーニングローラ１０５によって電気的に吸引され、２次クリーニングローラ１０５に捕捉される。そのため、クリーナレス現像方式によって残存トナーの回収と並行して効率的に紙粉を除去することができ、紙粉除去性能の向上を図ることができる。
【０１５５】
定着部２２は、図１に示すように、プロセスユニット２１の後方であって、用紙３の搬送方向下流側に設けられており、加熱ローラ１２５と、加圧ローラ１２６と、搬送ローラ１２７とを備えている。加熱ローラ１２５は、金属製の素管内にヒータとしてハロゲンランプを備えている。加圧ローラ１２６は、加熱ローラ１２５の下方に対向配置され、その加熱ローラ１２５を下方から押圧するように設けられている。また、搬送ローラ１２７は、加熱ローラ１２５および加圧ローラ１２６に対して、用紙３の搬送方向下流側に設けられている。
【０１５６】
用紙３に転写されたトナーは、加熱ローラ１２５と加圧ローラ１２６との間を通る間に、熱によって溶融し、用紙３に固着する。用紙３は、搬送ローラ１２７によって、搬送ローラ１２７の後方において上下方向に配置されるガイド板１２８に案内されて、排紙ローラ１２９に向けて搬送される。
【０１５７】
排紙ローラ１２９によって搬送されてきた用紙３は、その後、排紙ローラ１２９によって、排紙トレイ１３０上に排紙される。
【０１５８】
そして、このレーザプリンタ１の感光体カートリッジ３２では、第１固定部７２において、ワイヤ７１が、第１位置決め部材７６によって上下方向が位置決めされ、かつ、第２位置決め部材７７によって前後方向が位置決めされる。そのため、第１位置決め部材７６および第２位置決め部材７７は、それぞれ、上下方向および前後方向において位置決め精度が要求されるのみであるため、１枚の位置決め部材によってワイヤ７１を位置決めする場合に比べて、各部材に対する要求精度を低減することができる。その結果、簡易かつ十分な強度で、第１位置決め部材７６および第２位置決め部材７７を形成することができる。また、この感光体カートリッジ３２では、第１位置決め部材７６により上下方向を、第２位置決め部材７７により前後方向を、それぞれ位置決めするので、１枚の位置決め板によってワイヤ７１を位置決めするよりも、容易かつ確実にワイヤの位置決めを達成することができ、ワイヤの長手方向に対して確実な位置決めを達成することができる。また、ワイヤ７１は、ワイヤ７１の長手方向において互いに所定間隔を隔てて設けられている第１位置決め部材７６および第２位置決め部材７７によって、位置決めされるので、ワイヤ７１の位置決め精度の向上を図ることができる。
【０１５９】
また、この感光体カートリッジ３２では、ワイヤ７１が感光ドラム４７に対して所定間隔を隔てて対向配置されているので、感光ドラム４７を均一に帯電させることができる。
【０１６０】
とりわけ、第１固定部７２では、ワイヤ７１の長手方向において、第１位置決め部材７６が内側において上下方向を位置決めし、第２位置決め部材７７が外側において前後方向を位置決めしている。そのため、第１位置決め部材７６によって、スコロトロン型帯電器４８と感光ドラム４７とが対向する上下方向を優先して位置決めすることができる。そのため、感光ドラム４７に対するスコロトロン型帯電器４８の均一な帯電を達成することができる。
【０１６１】
また、第１固定部７２では、支持部材７８において、ワイヤ７１と第１当接面８１とが接触する第１接触位置に対して下方（つまり、第１当接部７９側）、かつ、ワイヤ７１と第２当接面８３とが接触する第２接触位置に対して後方（つまり、第２位置決め部材７７側）において、ワイヤ７１が張設される状態で支持される。そのため、ワイヤ７１を、第１位置決め部材７６および第２位置決め部材７７によって、確実に位置決めしつつ、支持することができる。
【０１６２】
また、第１固定部７２では、ワイヤ７１の一方側端部を、第１位置決め部材７６の第１案内面８１に当接させながら、斜め下方へ案内し、規制面８２から第１当接面８５に当接させることにより、ワイヤ７１の上下方向位置を位置決めすることができる。また、第１位置決め部材７６で位置決めされた部分よりも、さらに幅方向外側に延びるワイヤ７１の一方側端部を、第２位置決め部材７７の第２案内面８４に当接させながら、下方へ案内し、さらに後側に引張るようにして、第２位置決め部材７７をくぐらせて、第２当接面８３に当接させることにより、ワイヤ７１の前後方向位置を位置決めすることができる。そのため、第１位置決め部材７６および第２位置決め部材７７において、ワイヤ７１を効率よく位置決めすることができる。
【０１６３】
また、第２固定部７３では、ワイヤ係止部９５のスリット９６の最深部が、第１位置決め部材７６の第１当接面８５の上下方向位置と、実質的に高さで形成されている。そのため、第１位置決め部材７６によって位置決めされるワイヤ７１の上下方向位置と、実質的に同じ高さでワイヤ７１の他方側端部を固定できるので、ワイヤ７１の長手方向にわたる位置決め精度の向上を図ることができる。
【０１６４】
また、この感光体カートリッジ３２では、下フレーム５１において感光ドラム４７が支持され、上フレーム５２においてスコロトロン型帯電器４８が支持されるので、これら下フレーム５１および上フレーム５２の組み付けにより、感光ドラム４７に対してスコロトロン型帯電器４８を位置決めすることができる。
【０１６５】
また、このレーザプリンタ１の感光体カートリッジ３２では、各ばね１１７が、クリーニングユニット５０の１次クリーニングローラ１０４を感光ドラム４７に向けて付勢する。そのため、クリーニングユニット５０の組み付け精度にかかわらず、感光ドラム４７に対して１次クリーニングローラ１０４を均一に接触させることができる。また、クリーニングユニット５０の組み付けごとに、感光ドラム４７に対するクリーニングユニット５０の相対位置のずれを生じても、安定した紙粉除去性能を得ることができる。また、付勢するための部材が、ばね１１７であるため、簡易かつ確実な付勢を達成することができる。
【０１６６】
また、各ばね１１７が、上ユニットフレーム１０３の後側傾斜壁１１６の幅方向両側、つまり、クリーニングユニット５０における感光ドラム４７の軸方向両側からクリーニングユニット５０を感光ドラム４７に向けて付勢するので、１次クリーニングローラ１０４を感光ドラム４７の長手方向において均一に接触させることができる。
【０１６７】
また、各ばね１１７は、上ユニットフレーム１０３の後側傾斜壁１１６に設けられているので、クリーニングユニット５０を確実に付勢して、感光ドラム４７に向けて１次クリーニングローラ１０４を確実に付勢することができる。
【０１６８】
また、各ばね１１７は、クリーニングユニット５０における感光ドラム４７との対向位置に対して反対側から、感光ドラム４７と対向配置されるクリーニングユニット５０を付勢するので、感光ドラム４７に対する１次クリーニングローラ１０４の確実な接触を達成することができる。
【０１６９】
また、各ばね１１７は、上フレーム５２とクリーニングユニット５０との間に設けられているので、感光ドラム４７に向けて１次クリーニングローラ１０４を確実に付勢することができる。
【０１７０】
また、クリーニングユニット５０は、下フレーム５１のクリーニングホルダ板１０８に支持されており、このようにして、下フレーム５１に設けられるクリーニングユニット５０が、上フレーム５２とクリーニングユニット５０との間に設けられている各ばね１１７から付勢されるので、１次クリーニングローラ１０４を感光ドラム４７に対して確実に接触させることができる。
【０１７１】
また、このクリーニングユニット５０では、１次クリーニングローラ１０４によって感光ドラム４７から紙粉を除去した後、１次クリーニングローラ１０４に捕捉された紙粉を２次クリーニングローラ１０５で捕捉し、スポンジスクレーパ１０６によってその紙粉を２次クリーニングローラ１０５から除去することができる。そのため、長期にわたって効率のよい紙粉の除去を達成することができる。
【０１７２】
また、このクリーニングユニット５０では、１次クリーニングローラ１０４および２次クリーニングローラ１０５が、下ユニットフレーム１０２に設けられ、スポンジスクレーパ１０６が、上ユニットフレーム１０３に設けられているので、下ユニットフレーム１０２に上ユニットフレーム１０３を組み付ければ、１次クリーニングローラ１０４および２次クリーニングローラ１０５に対してスポンジスクレーパ１０６を位置決めすることができる。そのため、クリーニングユニット５０の簡易かつ確実な組み付けを達成することができる。
【０１７３】
また、このクリーニングユニット５０では、筐体１１８において、紙粉除去室１１９と紙粉貯留室１２０とが区画形成されているので、紙粉除去室１１９において除去された紙粉を、紙粉貯留室１２０において貯留することができる。そのため、紙粉の飛散や、紙粉が再び１次クリーニングローラ１０４および２次クリーニングローラ１０５に付着することを防止することができ、紙粉除去効率の向上を図ることができる。
【０１７４】
また、このクリーニングユニット５０では、紙粉除去室１１９における感光ドラム４７と対向する側が、開放されているので、その開口部分から、１次クリーニングローラ１０４を感光ドラム４７に対向させることができる。そのため、確実な紙粉の除去を達成することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１７５】
本発明の感光体カートリッジ、および、その感光体カートリッジを備える画像形成装置は、レーザプリンタなどの各種の画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１７６】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。
【図２】図１に示すレーザプリンタの感光体カートリッジの側断面図である。
【図３】図２に示す感光体カートリッジの上フレームを示す平面図である。
【図４】図２に示す感光体カートリッジの上フレームを示す縦断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図であって、図４に示す上フレームの第１位置決め部材を示す要部側断面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面図であって、図４に示す上フレームの第２位置決め部材および支持部材を示す要部側断面図である。
【図７】図３に示す上フレームを示す要部拡大平面図である。
【図８】図２に示す感光体カートリッジのクリーニングユニットの平面図である。
【図９】図８にクリーニングユニットの正面図である。
【図１０】図９にクリーニングユニットの右側面図である。
【図１１】図９にクリーニングユニットの左側面図である。
【符号の説明】
【０１７７】
１      レーザプリンタ
３２    感光体カートリッジ
４６    感光体フレーム
４７    感光ドラム
５０    クリーニングユニット
５１    下フレーム
５２    上フレーム
１０２  下ユニットフレーム
１０３  上ユニットフレーム
１０４  １次クリーニングローラ
１０５  ２次クリーニングローラ
１０６  スポンジスクレーパ
１１７  ばね
１１９  紙粉除去室
１２０  紙粉貯留室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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