(57)【要約】【課題】製品図の後日の設計変更、あるいは製品図の他の端末からの設計変更に際し、部品名データの再入力を必要としない製品図作成システムを提供する。【解決手段】ネットワーク３を介して製品仕様を顧客側の端末コンピュータ１からメーカー側のサーバコンピュータ２に入力する製品仕様入力手段４と、入力された製品仕様に基づいて該当する部品名を検索する部品名検索手段５と、検索された部品名の部品の部品図を合成して製品図を生成する製品図生成手段７と、生成された製品図を顧客側の端末コンピュータ１の画面上に表示する製品図表示手段９と、前記検索された部品名データを製品図の表示領域外の作図領域に配置したうえ製品図を製品図データベース１２に保存する製品図保存手段１０とを設けた。【選択図】図１
2005222386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品仕様をコンピュータに入力する製品仕様入力手段と、
入力された製品仕様に基づいて該当する部品名を検索する部品名検索手段と、
検索された部品名の部品図を合成して製品図を生成する製品図生成手段と、
生成された製品図をコンピュータの画面上に表示させる製品図表示手段と、
前記検索された部品名データを製品図の表示領域外の作図領域に配置したうえ製品図を製品図データベースに保存する製品図保存手段とを設けたことを特徴とする製品図作成システム。
【請求項２】
製品図データベースに保存された製品図を読み出し、読み出した製品図に配置された部品名データを解析して部品名データを再生する再作図手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の製品図作成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば配電盤、分電盤のような機器部品が筐体に組み込まれて製作される製品をコンピュータに入力した仕様に基づいて必要な部品名を検索し、部品図を合成して製品図を作成する製品図作成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配電盤や分電盤等の製品は、主幹ブレーカの二次側に多数の分岐ブレーカが接続されて構成されており、さらにいくつかの分岐ブレーカには電磁開閉器、リレー、タイマその他の補助機器が接続されることがある。こうした製品はメーカーで標準として用意された筐体に必要な機器部品を組み込んで製作されており、顧客は発注するときに自己の要求仕様に合わせて組み込まれる各機器部品を選定して指定することが必要である。要求仕様とは例えば、主幹ブレーカについて言うならば相線式、漏電ブレーカとサーキットブレーカの別、定格電流容量等である。
【０００３】
従来、顧客が製品を発注する場合には、メーカーの営業所や代理店の営業担当者に使用場所、寸法、要求仕様等を伝え、メーカーの営業所や代理店の営業担当者がそれを満足する機器部品を選定してその機器部品の品名記号を端末から入力し、メーカーのサーバコンピュータに送信するシステムが使用されていた。この品名記号は機器部品の形式番号、仕様、定格等を一連の英数字と記号の組み合わせによって表し、機器部品を特定するものでこれを部品名としている。メーカーではそれに基づいて製品図を作成して郵送、ＦＡＸ等で直接あるいは営業所や代理店を通して顧客に送付し、顧客はその製品図を確認した後正式に発注してメーカーが製作を開始していた。このようなシステムでは受発注に多数の人が介在するため人為的なミスを誘発する要因となり、また、発注から製品の製作までに多くの時間がかかるという問題があった。
【０００４】
こうした問題を解決するものとして、顧客がインターネットを通じて製品の仕様を決定してゆく特許文献１に示されるような製品仕様決定システムが提案されている。この特許文献１に示される製品仕様決定システムは、インターネットを介して接続される仕様要求手段による仕様指定に基づいて、特定の順序で部品図データベースから仕様指定の部品図データを検索するか新たな部品図データの生成を行ない、検索または生成された部品図データに基づいて製品図データを構成するとともに前記仕様要求手段上に該製品図を表示させる製品図作成手段を設けたものである。
【０００５】
このようなシステムによれば、顧客からの仕様指定に基づいて部品図が選択あるいは生成され、その部品図データにより製品図が自動的に作成される。この自動的に作成された製品図は顧客側の端末コンピュータの仕様要求手段上に表示されるので、人為的なミスを誘発するとか、発注から製品の製作までに多くの時間がかかるといった問題を解決することができる。以上のプロセスにおいて、入力される部品データは製品図作成のために一時的にサーバコンピュータ上に保存されるのであるが、製品製作のための部品表として出力された後は保存されることがなく、新たな製品の部品データが入力されるのにともない古いものから順次消去されていた。
【０００６】
そのため過去の製品図を利用して同一のものを製作する場合や一部変更して製作する場合には、過去に入力された部品データを使用することができず、製作図から部品名を読み取って品名記号を特定した後再配置しなければならないこととなり、手間がかかるうえミスが発生する恐れがあった。こうした後日の図面変更に備え、入力された部品データを顧客側で保存することも行われているが、部品データと製品図を関連付けるデータベースが別途必要となるうえ顧客側のハードウエア資源を消費するという問題があり、また、作業者が異なる場合にはその部品データが使用できないという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−２６９１５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の問題点を解決し、製品図の後日の設計変更、あるいは製品図の他の端末からの設計変更に際して部品名データを再入力する必要を無くした製品図作成システムを提供するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、製品仕様をコンピュータに入力する製品仕様入力手段と、入力された製品仕様に基づいて該当する部品名を検索する部品名検索手段と、検索された部品名の部品図を合成して製品図を生成する製品図生成手段と、生成された製品図をコンピュータの画面上に表示させる製品図表示手段と、前記検索された部品名データを製品図の表示領域外の作図領域に配置したうえ製品図を製品図データベースに保存する製品図保存手段とを設けたことを特徴とするものである。前記製品図作成システムにおいて、製品図データベースに保存された製品図を読み出し、読み出した製品図に配置された部品名データを解析して部品名データを再生する再作図手段を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の製品図作成システムによれば、部品名データは製品図の表示領域外の作図領域に配置され、製品図と一体として製品図データベースに保存されるものである。従って、作図後相当の期間が経過した時点で図面変更する場合にも、製品図データベースから読み出した製作図に配置され、同時に読み出される部品名データから入力時に検索されて決定された部品名データを読み出して利用することができ、部品名を再入力する必要がないのでそのための工数を発生させたり、入力ミスを生じたりすることがない。また、作業者が異なる場合に製品図を利用する場合にもその部品名データを使用することができる利点がある。
【００１０】
さらに、この部品名データは製品図の表示領域外の作図領域に配置されているので、端末コンピュータの画面に表示されることはなく、製品図を印刷した場合にも印刷されることがない。したがって、この部品名データが製品図の確認に際して目障りになるということがない。以上のように本発明は従来の問題点を解消した製品図作成システムとして業界の発展に寄与するところ大なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための最良の形態について、図を参照しながら具体的に説明する。
図１は本発明の製品図作成システムのシステム構成図であり、顧客側の端末コンピュータ１及びメーカー側のサーバコンピュータ２とこれらを接続するネットワーク３から構成されている。顧客側の端末コンピュータ１は製品仕様入力手段４を備えるものであり、ハードウエアとしてはキーボード、マウス等の入力装置と表示装置及びネットワークに接続するためのインターフェイスからなる簡単なものとすることができる。メーカー側のサーバコンピュータ２は部品名検索手段５、部品名一時記憶手段６、製品図生成手段７、再作図手段８、製品図表示手段９、製品図保存手段１０、機器部品情報データベース１１、製品図を保存する製品図データベース１２を備えるものである。ネットワーク３としては専用線、公衆回線、ＬＡＮ、インターネット等を単独あるいは組み合わせて使用することができる。
【００１２】
図２及び図３は本発明のシステムにより実行される処理の流れを示す図であり、図２は新規に製品の仕様を入力して製品図を作成し、その作成された製品図をサーバコンピュータ２の製品図データベース１２に保存する場合のフロー、図３は製品図データベース１２に保存されている製作図を読み出して変更する場合のフローを示す。新規に製品図を作成する場合には、初期画面から「新規作成」を選択すると製品仕様入力手段４が顧客側の端末コンピュータの画面に仕様入力画面を表示するので、その仕様入力画面から機器部品の仕様を順次入力する。
【００１３】
機器部品の仕様が入力されると部品名検索手段５は機器部品情報データベース１１を検索し、入力された仕様に該当する機器部品を選択して特定する。入力された仕様に該当する機器部品が複数個ある場合には、あらかじめ登録された優先順位に基づいて自動的に機器部品を選択するか、あるいは、顧客にフィードバックして顧客が選択することにより機器部品を選択して特定する。機器部品を特定すると顧客側の端末コンピュータ１の画面上の部品名確認画面に部品名を表示するので、顧客がその部品名を確認して確認の入力をすると再び仕様入力画面が表示され、次の機器部品の仕様入力を待機する状態になる。
【００１４】
各機器部品の仕様を順次入力し、全ての機器部品について入力が終わると、製品図生成手段７はその選択され、決定された各機器部品の部品名により機器部品情報データベース１１を検索して各機器部品の部品図を読み出し、その読み出した部品図を合成して製品図を生成する。また、決定された部品名データはテキスト形式のデータとして部品名一時記憶手段６によりメモリに記憶され、製品図生成手段７はメモリに記憶された部品名データを生成された製品図の表示領域外の作図領域に配置して製品図を完成させる。このようにして完成された製品図は製品図表示手段９によってその表示領域が端末コンピュータ１の画面に表示され、製品図保存手段１０によって製品図データベース１２に保存される。顧客は表示された製品図を確認して発注することができる。
【００１５】
このようにして完成される製品図は外形図と結線図とからなるものであり、ここに例示するものでは部品名データが結線図の作図領域に配置されている。図４は完成された外形図２１の例を示すもので、一般の外形図と同様、枠内に表題部２１ａ、全体の外形を示す外形表示部２１ｂ、機器部品の内部配置を示す内部配置表示部２１ｃ、銘板の一覧等を示す注記部２１ｄ、筐体の構造等を拡大して示す部分表示部２１ｅが配置されている。また、図５は完成された結線図の図面データの例を示すもので、作図領域２２内に表示領域２３と部品名データ２４が配置されており、表示領域２３のみが図６に示すように端末コンピュータ１の画面に表示され、あるいは印刷される。この表示領域２３には一般の結線図と同様、枠内に表題部２３ａ、主回路の結線を示す主回路結線表示部２３ｂ、制御回路の構成を示す制御回路結線表示部２３ｃ、使用機器の概要や動作説明等を示す注記部２３ｄが配置されたものである。外形図と結線図は顧客側の端末コンピュータ１の画面上で切り換えて表示することができ、またその一部を拡大して表示することができる。
【００１６】
以上のように完成され、サーバコンピュータ２の製品図データベース１２に保存されている製作図を読み出して変更する場合には、初期画面から「図面変更」を選択し、読み出して変更しようとする製品図を指定する。製品図の図面番号、作図時期等から検索したり、画面上のサムネイル表示された製品図から選択したりすることにより対象製作図を選択することができる。このように変更しようとする製作図を特定して画面上に表示させ、再作図手段８を起動すると、再作図手段８は読み出された製作図に配置されている部品名データを読み出し、ヘッダに続く部品名データを解析して部品名を特定し、顧客側の端末コンピュータ１の画面上に表示する。
【００１７】
ここで必要な部品の部品名の変更、追加、削除等を行ったのち確認して確認の入力をすれば、製品図生成手段７はその変更後の部品名により機器部品情報データベース１１を検索して各機器部品の部品図を読み出し、その読み出した部品図を合成して製品図を生成する。また、変更後の特定された部品名データはテキスト形式のデータとして部品名一時記憶手段６によりメモリに記憶され、製品図生成手段７は生成された製品図の表示領域外の作図領域にメモリに記憶された部品名データを配置して製品図を完成する。このようにして完成された製品図は製品図表示手段９によって顧客側の端末コンピュータ１の画面に表示され、製品図保存手段１０により新規製品図として製品図データベース１２に保存される。
【００１８】
以下に、分電盤の製品図を本発明の製品図作成システムにより作成する場合について詳細に説明する。作図しようとする分電盤が屋内に設置される電灯分電盤であり、壁掛け型で縦、横、奥行の寸法上限値はそれぞれ縦１０００ｍｍ、横５００ｍｍ、奥行２００ｍｍ、材質は鉄、塗色はクリーム色であって、主幹ブレーカに２個の２次送りブレーカと４個の１００Ｖ回路の分岐ブレーカ及び１６個の２００Ｖ回路の分岐ブレーカが接続されており、２００Ｖの分岐ブレーカの内４個は電磁接触器が付設するものであれば、初期画面から「新規作成」を選択し、表示される図７に示すような筐体の仕様入力画面から設置場所の入力枠に屋内、用途の入力枠に分電盤、形式の入力枠に壁掛、寸法上限値の入力枠にＨ１０００、Ｗ５００、Ｄ２００、材質の入力枠に鉄、塗色の入力枠にクリームを入力する。
【００１９】
このように入力すると機器部品情報データベース１１が検索され、品名記号ＡＡのキャビネットと品名記号ＡＢのキャビネットが該当するものとして抽出される。このときあらかじめ優先順位が登録してあればその優先順位に基づいていずれかが選択され、あるいは、顧客にフィードバックして顧客が選択することによりによりいずれかが選択される。例えばＡＡが選択され、決定されるとその部品名のデータである品名記号はメモリに記憶され、部品名確認画面に表示されるので、それを確認して確認の入力をすると図８に示す機器部品の仕様入力画面が表示される。
【００２０】
また、作図しようとする分電盤は主幹ブレーカが単相三線式、中性線欠相保護付の漏電ブレーカで１００Ａフレーム、容量１００Ａ、感度電流１００ｍＡであれば、主幹１の種類の入力枠に単三、漏電ブレーカ、中性線欠相保護付を、容量の入力枠に１００ＡＦ、１００ＡＴ、Ｆ１００ｍＡを入力する。入力すると機器部品情報データベース１１が検索され、品名記号ＢＡの漏電ブレーカと品名記号ＢＢの漏電ブレーカとが該当するものとして抽出される。抽出されたものの中から予め登録された優先順位あるいは顧客の選択によって例えばＢＡが選択され、決定されるとその部品名はメモリに記憶され、図９に示す部品名確認画面に表示されるので、それを確認して確認の入力をすると再び図８に示す機器部品の仕様入力画面が表示される。
【００２１】
送りブレーカ１及び２が単相三線式のサーキットブレーカで５０Ａフレーム、容量５０Ａであれば、送り１及び送り２の種類の入力枠に単三、サーキットブレーカを、容量の入力枠に５０ＡＦ、５０ＡＴを入力する。入力すると機器部品情報データベース１１が検索され、該当する品名記号ＣＡ、ＣＢ、ＣＣ、ＣＤ等のサーキットブレーカが抽出される。この中から予め登録された優先順位あるいは顧客の選択によって例えばＣＤが選択され、決定されるとその品名記号はメモリに記憶され、図９に示す部品名確認画面に表示されるので、それを確認して確認の入力をすると再び図８に示す機器部品の仕様入力画面が表示される。
【００２２】
分岐ブレーカ１及び２が単相二線式１００Ｖのサーキットブレーカで５０Ａフレーム、容量２０Ａであれば、分岐１及び分岐２の種類の入力枠に単二１００Ｖ、サーキットブレーカを、容量の入力枠に５０ＡＦ、２０ＡＴを入力する。機器部品情報データベース１１が検索されると該当するＤＤが抽出、選択されて決定される。以下同様に各分岐についてブレーカの種類、容量を順次入力すれば、各機器部品が決定され、分岐に付設される電磁接触器等については仕様入力画面の分岐付属機器の各入力枠に種類と当該分岐付属機器が付設される分岐番号を順次入力することによりこれも各機器部品が決定される。入力画面に一度に表示される入力枠には限りがあるが、スクロールすることにより順次入力することができ、このようにして全ての機器部品について仕様の入力を完了すれば、サーバコンピュータ２内には回路図が生成され、決定された全ての機器部品の部品名データがメモリに記憶される。
【００２３】
全ての機器部品の仕様が入力されて機器部品が決定され、部品名データがメモリに記憶されると、メモリに記憶された部品名データによって機器部品情報データベース１１が検索され、各機器部品の部品図が読み出される。読み出された部品図はサーバコンピュータ上で合成され、図４に示す外形図データと図５に示す結線図データからなる製品図データが生成される。図５に示す結線図データの表示領域外の作図領域にはメモリに記憶された部品名データが先頭にヘッダを付加したうえテキスト形式のデータとして配置され、製品図が完成する。また、機器部品の部品名以外のデータを配置することも可能である。完成した製品図は製品図データベース１２に保存され、外形図と結線図の表示領域が顧客側の端末コンピュータ画面上に表示されるので、顧客は製品図を確認してそのまま発注することができる。
【００２４】
図１０は製品図に配置される部品名データの構成を例示したもので、ＤＡＴＡ１、ＤＡＴＡ２、ＤＡＴＡ３等が各データ本体の先頭にヘッダとして付加されている。各データは文字列からなるものであり、一定の文字数ごとに改行し、さらに別のデータになるときにも改行するように構成してある。各データ本体に付加されるヘッダは、そのデータがどのような機器部品のデータであるかにより、一定のものとすることが好ましい。例えば、筐体の部品名を示すデータにはＤＡＴＡ１というヘッダを、筐体の正面扉に装着される機器部品の部品名及び配置を示すデータにはＤＡＴＡ２というヘッダを、製品図の履歴に関するデータにはＤＡＴＡ３というヘッダを、主幹ブレーカの部品名データにはＤＡＴＡ４というヘッダをそれぞれ付加するということである。このようにすれば、読み出した製品図から特定の機器部品の部品名を知りたい場合に、その機器部品に付加されるヘッダを探すことにより、全てのデータを読み出すことなく容易に知ることができる利点がある。
【００２５】
製品図データベース１２に保存されている製作図を変更する場合には、初期画面から「図面変更」を選択し、変更対象となる製作図を指定する。前記のようにして作成された分電盤の製作図を変更の対象とする場合には、図面番号を指定する等により当該製作図が読み出され、製作図に配置されたヘッダに続く部品名データが解析される。例えばＤＡＴＡ１のヘッダに続くデータは筐体の部品名を示すデータであり、使用されているのが品名記号ＡＡのキャビネットであることが特定されることになる。以下、主幹ブレーカ他の各機器部品の部品名が特定され、部品名確認画面に順次表示されるので、変更したい機器部品の品名記号を入力して変更すれば、変更後の各機器部品の部品名データがメモリに記憶される。
【００２６】
機器部品の変更入力が終われば、メモリに記憶された部品名データによって機器部品情報データベース１１が検索され、変更後の各機器部品の部品図が読み出される。読み出された部品図はサーバコンピュータ上で合成され、変更後の外形図データと変更後の結線図データが生成される。また、変更後の結線図データの表示領域外の作図領域には、メモリに記憶された変更後の部品名データが配置され、変更後の製品図が完成する。完成した変更後の製品図は新規製品図として製品図データベース１２に保存され、外形図と結線図の表示領域が顧客側の端末コンピュータ画面上に表示されるので、顧客は製品図を確認して発注することができる。
【００２７】
以上説明したように本発明によれば、製品図データベースに保存されている製品図の表示領域外の作図領域には部品名データが配置され、一体に保存されているので、製品図を読み出したとき同時に部品名データも読み出され、これを利用することができる。したがって後日図面変更する場合にも、部品名を再入力する必要がないのでそのための工数を発生させたり、入力ミスを生じたりすることがなく、作業者が異なる場合にも製品図を利用することができる利点がある。
【００２８】
なお、前記実施の形態は、部品名検索手段５、部品名一時記憶手段６、製品図生成手段７、再作図手段８、製品図表示手段９及び製品図保存手段１０をサーバコンピュータ２に設けたものとしているが、これらを端末コンピュータ１に設け、サーバコンピュータ２には機器部品情報データベース１１、製品図データベース１２のみを備えたものとしてもよい。さらに、機器部品情報データベース１１及び製品図データベース１２はネットワークで接続される他のコンピュータ上に設けてもよいことは言うまでもない。また、仕様入力画面から入力すると部品確認画面が表示され、部品確認画面上で部品名を確認するものとしているが、部品確認画面を仕様入力画面と別の画面とせず、仕様入力画面上に入力された機器部品の部品名を表示し、仕様入力画面から確認の入力を行うものとすることも可能である。さらに、前記実施の形態では、端末コンピュータが顧客側に置かれるものとしたが、端末コンピュータとサーバコンピュータを共にメーカー側に置き、メーカーの製品図作成システムとして利用することも可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の製品図作成システムの実施の形態を示すシステム構成図である。
【図２】製品図の新規作成時の処理の流れを示すフローチャートである。
【図３】製品図の図面変更時の処理の流れを示すフローチャートである。
【図４】作成された外形図の一例を示す図である。
【図５】作成された結線図の図面データの一例を示す図である。
【図６】作成された結線図の表示領域の一例を示す図である。
【図７】入力画面の一例を示す図である。
【図８】入力画面の一例を示す図である。
【図９】部品名確認画面の一例を示す図である。
【図１０】部品名データの構成の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  端末コンピュータ
２  サーバコンピュータ
３  ネットワーク
４  製品仕様入力手段
５  部品名検索手段
６  部品名一時記憶手段
７  製品図生成手段
８  再作図手段
９  製品図表示手段
１０  製品図保存手段
１１  機器部品情報データベース
１２  製品図データベース
２１  外形図
２１ａ  表題部
２１ｂ  外形表示部
２１ｃ  内部配置表示部
２１ｄ  注記部
２１ｅ  部分表示部
２２  作図領域
２３  表示領域
２３ａ  表題部
２３ｂ  主回路結線表示部
２３ｃ  制御回路結線表示部
２３ｄ  注記部
【図１】
2005222386.tif 000003
【図２】
2005222386.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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