(57)【要約】【課題】  表面を補修して美観を容易に取り戻すことができ、移動手摺全体の更新を抑制して資源の無駄使いを防ぐ乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法を得る。【解決手段】  再生する移動手摺１の表面層５の表面６を削除して削除表面７を形成し、削除表面７に熱可塑性エラストマーからなる表面層１３を被装して融着する。これによって、移動手摺１の表面にハンドレール用粘着シートを貼付けることなく、移動手摺１に熱可塑性エラストマーによる表面層１３を融着してなる再生表面１２を形成する。  これにより、移動手摺１の駆動機構の動作によって剥がれ易く、また損傷し易くなる不具合を解消し、使用中の乗客コンベヤーにおける汚損した移動手摺１が機能的に使用可能であれば表面を再生して美観を修復することができる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面Ｃ字状の移動手摺を形成する芯体の外面に形成された表面層の表面を削除し少なくとも汚損箇所を除去する削除工程と、表面が削除された上記表面層に熱可塑性エラストマーからなる再生層を融着する再生層融着工程とからなる乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法。
【請求項２】
芯体を、繊維材からなる補強材が埋め込まれて形成されたものとし、また表面層を、熱硬化性ゴムからなるものとし、また合成繊維製及び金属製のいずれかからなり上記芯体内に内蔵された抗張体を備えたことを特徴とする請求項１記載の乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法。
【請求項３】
表面が削除された表面層と再生層との間に配置された融着促進材を備えたことを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか一つに記載の乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法。
【請求項４】
融着促進材を、表面が削除された表面層との対向面に熱硬化性ゴムと親和性のある第一接着剤が塗布され、また再生層との対向面に熱可塑性エラストマーと親和性のある第二接着剤が塗布されたものとしたことを特徴とする請求項３に記載の乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法。
【請求項５】
融着促進材を、任意色に着色されたものとし、また再生層の熱可塑性エラストマーを、無色透明のものとしたことを特徴とする請求項３に記載の乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法。
【請求項６】
熱可塑性エラストマーからなる再生層を、移動手摺の駆動機構による押圧箇所において２mm以上の厚さを有するものとしたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一つに記載の乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可撓性材料によって製作されエスカレーター、移動歩道等の欄干に設けられて、踏板の移動と共に移動する乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法においては、合成樹脂フィルムと粘着剤層が積層された粘着シートであって、合成樹脂フィルムの応力０歪みが４％以下であり、２％モジュラスが７ＭＰａ以下であって、さらに合成樹脂フィルムが降伏点を有しないハンドレール用粘着シートを、乗客コンベヤー用ハンドレールに貼付ける。これによって、乗客コンベヤー用移動手摺にしわや割れの発生がなく、耐磨耗性のある広告、案内、装飾、抗菌処理等の表面加工を行う。また、広告等による表面状況を簡単に交換できるような構成にしている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２７６９７５号公報（要約、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法では、移動手摺の表面加工がハンドレール用粘着シートをハンドレールに貼付けることによって行われるので、後述する移動手摺の駆動機構の動作のために剥がれ易く、また損傷し易くなるという問題点があった。すなわち、乗客コンベヤーの移動手摺の駆動機構の一つとして挟圧駆動があり、この駆動機構は直線に配置された移動手摺の横断面Ｃ字の凹所幅の中央に対向して駆動輪が配置され、また横断面Ｃ字の外面幅の中央に対向し、かつ駆動輪に対向して押圧輪が設けられる。
【０００５】
そして、押圧輪によって移動手摺が駆動輪に押圧されて、駆動輪が回転することによって移動手摺と駆動輪の摩擦によって移動手摺を駆動する構成である。
また、乗客コンベヤーの移動手摺の駆動機構の他の一つとして巻掛駆動があり、この駆動機構は駆動輪を移動手摺の横断面Ｃ字の凹所幅の中央に対向して配置し、移動手摺を湾曲させて駆動輪に巻掛ける。
【０００６】
そして、駆動輪に対する移動手摺の巻掛け角を増すために、駆動輪を中心とした移動手摺の長手方向における両側にそれぞれ抑え輪を設けて、移動手摺の横断面Ｃ字の外面を押圧して移動手摺を駆動輪に押しつける。これによって、駆動輪が回転することによって移動手摺が巻掛け牽引作用によって移動手摺を駆動する構成である。
【０００７】
以上説明したような乗客コンベヤーの移動手摺の駆動機構において、移動手摺の横断面Ｃ字の外面を押圧する押圧輪、抑え輪が設けられるので、移動手摺の横断面Ｃ字の外面、すなわち移動手摺の表面に汚れが染みついた状態に付着して汚損したり、また擦り傷等の損傷が発生したりする。このため、移動手摺の強度、剛性等において劣化が少なく、機能的に使用可能であっても新しい移動手摺に交換されることが多い。したがって、資源の無駄使いとなり、また産業廃棄物の増加となって地球環境保全が妨げられることになる。
【０００８】
この発明は、かかる問題点を解消するためになされたものであり、表面を補修して美観を容易に取り戻すことができる乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係る乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法においては、横断面Ｃ字状の移動手摺を形成する芯体の外面に形成された表面層の表面を削除し、少なくとも汚損箇所を除去する削除工程と、表面が削除された上記表面層に熱可塑性エラストマーからなる再生層を融着する再生層融着工程とによる加工が行われる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明による乗客コンベヤー用移動手摺の再生方法は、再生される移動手摺の表面層における表面の少なくとも汚損箇所が削除されて削除表面が形成される。そして、削除表面に熱可塑性エラストマーからなる表面層が被着されて融着される。これによって、移動手摺の表面にハンドレール用粘着シートを貼付けることなく、移動手摺に熱可塑性エラストマーによる表面層が融着されてなる再生表面が形成される。このため、移動手摺の駆動機構の動作によって剥がれ易く、また損傷し易くなる不具合を解消することができる。そして、使用されている乗客コンベヤーに装備されていて汚損した移動手摺が、機能的に使用可能であれば表面を補修して容易に美観を取り戻すことができる。したがって、移動手摺を無闇に新しいものに交換することが抑制されて、資源の無駄使いを防ぎ、また産業廃棄物が減少して地球環境の保全を容易化する効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１〜図６は、この発明の実施の形態を示す図で、図１は再生加工前の移動手摺の横断面図、図２は図１の移動手摺における表面削除加工後の横断面図、図３は図２の移動手摺における再生層融着加工後の横断面図、図４は図３のＡ部拡大図、図５は図３の表面削除加工の装置を概念的に示す図、図６は図４の再生層融着加工の装置を概念的に示す図である。図において、移動手摺１は次に述べるように製作されている。
【００１２】
すなわち、複数枚の帆布等の繊維材からなる補強材を、接着性ゴム等によって接着し埋め込んだ状態に形成された芯体２が、一側に開口した横断面Ｃ字状に形成される。そして、横断面において凹所を形成したＣ字の内面側及びＣ字の開口部端面にスライダー３が設けられる。なお、このスライダー３は天然繊維、合成繊維等による織物が使用される。そして、芯体２層内に合成繊維、スチールテープ、スチールワイヤ等が使用され、合成繊維製又は金属製の強度部材、すなわち抗張体４が内蔵される。
【００１３】
また、そして、芯体２等による横断面Ｃ字形状の外面に熱硬化性ゴムからなる表面層５が被着され、表面層５は適宜な色彩に仕上げられて移動手摺１の表面６を形成する。
そして、詳細は後述するが移動手摺１の表面削除加工が行われて、図４に示すように移動手摺１の表面削除加工後の表面層５の削除表面７に融着促進材８が配置される。なお、融着促進材８は天然繊維、合成繊維等による布製のベース基材９が設けられて、これの削除表面７側に表面層５の熱硬化性ゴムと親和性のある第一接着剤１０が塗布される。
【００１４】
また、融着促進材８におけるベース基材９の反削除表面７側には後述する熱可塑性エラストマーと親和性のある第二接着剤１１が塗布される。
そして、芯体２、表面層５、融着促進材８等による横断面Ｃ字形状の外面に熱可塑性エラストマーからなり適宜な色彩に仕上げられて移動手摺１の再生表面１２を形成する表面層１３が被装されて融着され移動手摺１が再生される。
【００１５】
そして、図５に示す移動手摺の表面削除装置１４において互いに離れて複数個のガイドローラ１５が環状に配置されて、これらのガイドローラ１５に再生加工される無端状の移動手摺１が嵌合されて配置される。そして、移動手摺１の長手に沿って移動手摺１の表面層５を削除する削除機１６、接着剤塗布機１７、乾燥機１８及び引き取り機１９が互いに離れて順次配置される。
【００１６】
また、図６に示す移動手摺の再生層融着装置２０において互いに離れて複数個のガイドローラ２１が環状に配置されて、これらのガイドローラ２１に表面削除加工が行われて再生加工される無端状の移動手摺１が嵌合されて配置される。そして、移動手摺１の長手に沿って次に述べる機器が配置される。すなわち、移動手摺１の表面層５の表面が削除された削除表面７に供給タイコ２２からの融着促進材８を被着して成形する成形機２３が配置される。
【００１７】
そして成形機２３に次いで、移動手摺１の表面層５の表面が削除された削除表面７に、再生表面１２を形成する熱可塑性エラストマーからなる表面層１３を被装して融着する押し出し機２４、冷却水槽２５及び引き取り機２６が、移動手摺１の長手に沿って互いに離れて順次配置される。
【００１８】
上記のような加工装置によって次に述べるようにして乗客コンベヤー用移動手摺の再生加工が行われる。すなわち、再生加工を行う移動手摺１が乗客コンベヤーから無端形態のまま取り外されて工場に搬入される。そして、再生加工を行う移動手摺１について芯体２、スライダー３及び抗張体４が強度、剛性等の所要の機能的性能が残存している否かが検定される。なお、抗張体４がスチールテープやスチールワイヤである場合には磁気探傷が行われ、また小型のＸ線透視装置が用いられるときもある。
【００１９】
また、スライダー３は目視検査により再使用可否が判断される。なお、再使用可否の判断精度を一層上げるために、その移動手摺１の使用履歴が参考にされることもある。すなわち、実際の乗客コンベヤーには通常走行距離計が設けられているので、再生加工を行う移動手摺１がどの程度の走行距離履歴のあるものかが判る。この走行距離履歴と、前述の磁気探傷やＸ線透視の結果とを合わせて再使用可否が判断される。次いで、再生加工を行う移動手摺１が表面削除装置１４にセットされる。
【００２０】
なお、再生加工のため移動手摺１を取り外した乗客コンベヤーが運転休止不能である場合は、仮の移動手摺１を装着して運転してその後に再生された移動手摺１と交換する。また、仮の移動手摺１として熱可塑性エラストマー製のものを使用すれば、乗客コンベヤーの設置現場でのエンドレス接続加工が容易にできる。そして、表面削除装置１４において再生加工を行う移動手摺１が引き取り機１９によって引き取られて移動する。
【００２１】
これにより、削除機１６の動作によって移動手摺１の表面６、すなわち表面層５における厚さの一部が削除されて削除表面７が形成される。そして、接着剤塗布機１７により削除表面７に接着剤が塗布されて乾燥機１８によって塗布された接着剤が乾燥される。次いで、再生加工を行う移動手摺１が表面削除装置１４から取り外されて再生層融着装置２０にセットされる。
【００２２】
次いで、再生層融着装置２０において移動手摺１が引き取り機２６によって引き取られて移動し、また移動手摺１の削除表面７に供給タイコ２２から融着促進材８が供給されて成形機２３によって成形される。そして、削除表面７に融着促進材８が配置された移動手摺１に対して、押し出し機２４によって移動手摺１の再生表面１２を形成する熱可塑性エラストマーからなる表面層１３が押し出されて、融着促進材８を介して削除表面７に被装されて融着される。
【００２３】
これにより、表面層１３に熱可塑性エラストマーからなる再生表面１２が形成され、次いで冷却水槽２５によって移動手摺１が冷却されて移動手摺１の再生加工が終了する。
以上説明したように、移動手摺１の表面にハンドレール用粘着シートを貼付けることなく、移動手摺１に熱可塑性エラストマーによる表面層１３が融着されてなる再生表面１２が形成される。このため、移動手摺１の駆動機構の動作によって剥がれ易く、また損傷し易くなる不具合を解消することができる。
【００２４】
そして、使用されている乗客コンベヤーに装備されて汚損した移動手摺１が機能的に使用可能であれば、表面を補修して容易に美観を取り戻すことができる。したがって、移動手摺１を無闇に新しいものに交換することが抑制されて、資源の無駄使いを防ぎ、また産業廃棄物が減少して地球環境を良好に保全することができる。なお、再生加工した移動手摺１には、芯体２層等にリサイクルマーク（エコマーク）表示して環境に優しいことが明示される。
【００２５】
なお、図１〜図６の実施の形態において、熱可塑性エラストマーによる表面層１３からなる再生表面１２は熱融着の過程で繊維性のベース基材９に浸透して接着力を発揮するので、融着促進材８の第二接着剤１１を省くことができる場合もある。また、図１〜図６の実施の形態において、表面層１３の熱可塑性エラストマーとしてウレタンを用いる場合、ウレタンは着色する色が限定されるが、限定外の色が要求されることもある。
【００２６】
このときには、融着促進材８を指定色として表面層１３の熱可塑性エラストマーを無色透明のものとする。これによって要求された適宜な色の移動手摺１を容易に得ることができる。
また、図１〜図６の実施の形態における表面削除装置１４及び再生層融着装置２０の両者を一体化した装置とする。
【００２７】
そして、上記両者を一体化した装置によって再生加工を行う移動手摺１を引き取り機１９によって引き取って移動し、移動手摺１の引き取り移動の前方行程において表面削除加工を行い、引き取り移動の後方行程において再生層融着加工を行う。このようにして移動手摺１を再生加工しても、図１〜図６の実施の形態におけると同様の作用を得ることができる。
【００２８】
また、図１〜図６の実施の形態において、削除機１６の動作によって移動手摺１の表面６、すなわち表面層５における厚さの一部を削除して削除表面７を形成するものとした。しかし、移動手摺１の表面６において前述の移動手摺１の駆動機構における押圧輪、抑え輪による押圧箇所に汚損が集中する。
【００２９】
このため、移動手摺１の表面６における押圧輪等による汚損箇所のみを削除機１６によって削除して削除表面７を形成する。そして、この削除表面７に熱可塑性エラストマーによる表面層１３を融着して再生表面１２を形成して移動手摺１の表面の美観を修復することができる。この再生加工において、移動手摺１表面の美観修復費用を節減することができる。
【００３０】
また、図１〜図６の実施の形態において、再生加工を行う移動手摺１を乗客コンベヤーから無端形態のまま取り外して、表面削除装置１４、再生層融着装置２０によって再生加工するものとした。しかし、乗客コンベヤーから移動手摺１を切断して取り外し、再生加工後に乗客コンベヤーに装着して無端形態に接続するようにしても、図１〜図６の実施の形態におけると同様の作用を得ることができる。
【００３１】
また、前述の移動手摺１の駆動機構によって移動手摺１が屈曲されると、表面層１３と融着促進材８の融着界面に引き剥がし力が発生する。さらに、移動手摺１における駆動機構の押圧輪、抑え輪の押圧幅に対応した領域において、押圧輪等の押圧力による引き剥がし力が、前述の引き剥がし力に加えて作用する。すなわち、表面層１３と融着促進材８の融着界面に発生する引き剥がし力は、押圧輪等の押圧箇所において最大となる。
【００３２】
しかし、前述の引き剥がし力は融着された表面層１３の厚さの増加によって緩和される。このような引き剥がし力の緩和作用に対して、発明者の実験によれば、押圧輪等の押圧箇所における表面層１３の厚さを２mm以上とする。これによって、移動手摺１の実用時において移動手摺１の屈曲による表面層１３と融着促進材８の融着界面における剥離の発生を未然に防ぐことができる。なお、押圧輪等の押圧箇所以外においては、表面層１３の厚さを２mm未満としても、表面層１３と融着促進材８の融着界面に剥離が発生することはない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の実施の形態１を示す図であり、再生加工前の移動手摺の横断面図。
【図２】図１の移動手摺における表面削除加工後の横断面図。
【図３】図２の移動手摺における再生層融着加工後の横断面図。
【図４】図３のＡ部拡大図。
【図５】図３の表面削除加工の装置を概念的に示す図。
【図６】図４の再生層融着加工の装置を概念的に示す図。
【符号の説明】
【００３４】
１  移動手摺、２  芯体、４  抗張体、５  表面層、８  融着促進材、１０  第一接着剤、１１  第二接着剤、１３  再生層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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