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(57)【要約】      （修正有）【課題】  建造物の転倒、地盤沈下、不等沈下等を防ぐ工法、装置を提供する。【解決手段】  ベタ基礎の鉄筋と袴状の布基礎の鉄筋を結合することで、お盆を伏せた状態の一体の基礎が構築されるため、お盆状に伏せられた中の土砂礫が、各部分で地震時に対し抵抗し、これによって建造物の倒壊、傾斜、不等沈下を防ぐ事ができる。【選択図】  図１
2005061180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の地震時等における転倒、傾斜、又は、地盤の不安定とか、永年の建造物設置によって建造物が不等沈下する事がある。本件発明は上記の理由による建造物の転倒、傾斜、不等沈下を防ぐ為に開発した建造物の不転倒、不傾斜、不等沈下等を防ぐ工法、施設である。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、地震等によって建造物が転倒、倒壊するとか、半転倒傾斜するとか建物等が地盤の不等沈下によって傾斜倒壊すること等がある場合の、これが予防防止をする為に考案したもので、例えば、ベタ基礎の場合は、ベタ基礎の周辺下部の縁側地中に、その高度、重量によって夫々に袴状に帯状の基礎を構築するものである。又、場所打ち杭とか、打ち込み杭の場合は耐圧盤の周辺に上記ベタ基礎と同じく周辺に袴状に増し杭する方法である。
【背景技術】
【０００２】従来の建造物等に対する基礎工事は、ベタ基礎であれば、建物等の面積に応じたベタ基礎を打設して、建造物をその上部に建造していたので、強度な地震等では、その建造物の左右とか、前後に地盤沈下する事があり、建造物が転倒するとか、傾く事があった。これは場所打ち杭とか、打ち込み杭等においてもその耐圧盤が、左右とか、前後に沈下するので前記ベタ基礎と同じように建造物が転倒するとか、傾斜するとか、地盤沈下することがあり、これを完全に防ぐ事は出来なかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は建造物の基礎、例えばベタ基礎の下部周辺地中に対し、深さ１ｍとか、２ｍ、幅、３０ｃｍとか５０ｃｍの袴をベタ基礎に接続装着しているので、地震等においても、お盆を伏せたような状態にあるベタ基礎、袴の周円の土砂礫の抵抗があるので、建物乃至ベタ基礎はいずれの方向にも沈下する事が出来ないので建造物の倒壊、地盤沈下することはない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、ベタ基礎、その他の基礎杭の耐圧盤の周囲に袴状に布基礎を取り付け、例えば、ベタ基礎の鉄筋と袴状の布基礎の鉄筋を結合するのでお盆を伏せた状態の一体の基礎が構築されているので、お盆状に伏せられた中の土砂礫が、各部分で地震時等に対し抵抗するので、建造物は傾く事が出来ず、倒壊、傾斜も出来ないので倒壊、傾斜、不等沈下を防ぐ事が出来る。構造物によっては無筋でもよい。
【０００５】  本発明はベタ基礎には、その周面側に幅３０ｃｍとか５０ｃｍとか、大型、高層建造物においては幅１ｍとか２ｍ等で、深さ５０ｃｍとか１ｍとか、２ｍなどとその建造物の規模に応じて造成しておいた布基礎、袴とベタ基礎を一体化するのであるが、場所打ち杭、打ち込み杭等の耐圧盤に対しても上記ベタ基礎と同じ要領で施工するものであるから基礎の強度は従来の基礎に倍加して増強する事の出来る強固な基礎となる。
【発明を実施するための最良の形態】  以下図面に示す形態に基づいて説明する。図１は、ベタ基礎に対する袴、布基礎を示すものであり、図２は、場所打ち杭の耐圧盤に設置した袴、布基礎であり、図３は、打ち込み杭に設置した袴、布基礎である。
【発明の効果】
【０００６】  最近頻発する地震その他の地盤沈下に対しても、本発明の布基礎、袴をベタ基礎、その他耐圧盤等の周辺側に施設する事が出来るようになったので、、建造物の倒壊、傾斜、地盤の沈下、不等沈下等を防止する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１の上段は２０階建ての鉄骨、鉄筋コンクリート建築物の側面図（地下室を含む）である。図１の下図は、同上建築物の壁下部分の地中に設置した本件発明の布基礎、袴部分の平面図である。
【図２】図２は場所打ち杭の断面図で、左側がストレート杭、右側が拡底杭を表したものである。
【図３】図３は打ち込み杭の断面図で、左側が鋼管杭とか、コンクリートパイル、右側がコンクリート杭等の杭先端が尖ったものである。
【符号の説明】
１  建築物等建造物の本体
２  ＧＬ、地表
３  布基礎、袴
４  場所打ち杭、ストレート杭
５  場所打ち杭、拡底杭
６  場所打ち杭の鉄筋
７  打ち込み杭、鋼管杭、又はコンクリートパイル等
８  打ち込み杭、コンクリート杭等の先端の尖ったもの
９  砂礫層等の杭支持点
【図１】
2005061180.tif 000003
【図２】
2005061180.tif 000004
【図３】
2005061180.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は、外壁材を取付けるために使用する胴縁に固定する止め金具が、外壁材の重量のある負荷によって弛緩したり脱離することを確実に防止し、安全な使用に耐えることができるようにすることを目的とする。【解決手段】  本発明は、基板１の左右両端部に上端面部２，２を開けるとともに下側部３’，３’を前記基板の端部より下方に延長し、前記基板の上側面部には上端から下端にかけて適当角度の傾斜面を形成した傾斜部４・・を設け、この傾斜部の下面部には比較的大径の通孔５・・を設けこの通孔の上面部には比較的小径の通孔６・・を設け、前記基板の下端部にはこれと一体に成る底板７を形成して成るものである。【選択図】    図１
2005061135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の左右両端部に上端面部を開けるとともに下側部を前記基板の端部より下方に延長し、前記基板の上側面部には上端から下端にかけて適当角度の傾斜面を形成した傾斜部を設け、この傾斜部の下面部には比較的大径の通孔を設けこの通孔の上面部には比較的小径の通孔を設け、前記基板の下端部にはこれと一体に成る底板を形成して成ることを特徴とする外壁材留め金具。
【請求項２】
基板の左右両端部に上端面部を開けるとともに下側部を前記基板の端部より下方に延長し、前記基板の上側面部には上端から下端にかけて適当角度の傾斜面を形成した傾斜部を設け、この傾斜部の下側部には比較的大径の通孔を設けこの通孔の上側部には比較的小径の通孔を設け、前記基板の下端部にはこれと一体に成る底板を設け、一体に成る基板と底板との曲折部に補強リブを設けて成ることを特徴とする外壁材留め金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁材の留め金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメント系無機質板等から成る外壁材を表面から釘打ちすることなく壁下地に固定する手段として用いる金具としては、例えば実開平５−８３０号、登録実用新案第３００９６０４号、同第３０２５４９６号、特開平１０−３１７６３４号、特許第３３８７７３４号のごとき技術が知られているが、いずれも基板に設けられている通孔は基板の垂直面に平行に穿孔されているため、基板と一体に成る留め金具の底面部にかかる外壁材の重量によって、前記通孔を介して胴縁に打ち込まれている釘やビスが弛緩して抜け易くなる状態が起っていた。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−８３０号公報
【特許文献２】登録実用新案第３００９６０４号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０２５４９６号公報
【特許文献４】特開平１０−３１７６３４号公報
【特許文献５】特許第３３８７７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、留め金具の固定のために胴縁に打ち込まれる釘やビスの弛緩や離脱を防止し、外壁材の固定を安全かつ確実なものにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、基板の左右両端部に上端面部を開けるとともに下側部を前記基板の端部より下方に延長し、前記基板の上側面部には上端から下端にかけて適当角度の傾斜面を形成した傾斜部を設け、この傾斜部の下面部には比較的大径の通孔を設けこの通孔の上面部には比較的小径の通孔を設け、前記基板の下端部にはこれと一体に成る底板を形成して成るものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にあっては、基板の上側部には傾斜部が上端から下端にかけて適当角度の傾斜面を形成して設けられ、この傾斜部にビス用の通孔と釘用の通孔が設けられているから、ビス又は釘のいずれの固定手段を胴縁に向けて挿入すると斜め方向に固着し、これによって各ビス又は釘にてこの原理が作用するようになる。したがって、図４及び図５に示した二矢印方向に外壁材ｄによる荷重がかかり、ビス又は釘が引っ張られて抜け出ようとする作用があるとしても、抜け出ることはなく、前記てこの作用によってかえって保持力が高くかつ強固になるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
建物の胴縁の外側部に外壁材を取付けるために本金具を設置するが、いまビスによって螺着するときは、基板の傾斜部の大通孔を選んで固定する。このとき、ビス螺子部は胴縁に下向き斜めに螺合し、ビス頭部は上向き斜めに位置するようになる。このときのビスの下向き角度は９４．５°位である。
【０００８】
ビスによって固定された本金具の底板上及び上向き片上に所定の外壁材を挿入載置すると、胴縁と外壁材との間に通気層が形成されるとともにビス頭部は外壁材の内面に接しないように位置するが、これは基板左右両側端部の案内凸部の高さがその間隔を保持するようにしている。（図４参照）
【０００９】
次に、釘によって本金具を設置するときは、基板の傾斜部の小通孔を選んで打ちつける。すると、釘軸部は胴縁に下向き斜めに挿入し、釘頭部は上向き斜めに位置するようになる。このときの釘の下向き角度は９４．５°位である。
【００１０】
釘によって固定された本金具の底板上及び上向き片上に所定の外壁材を挿入載置すると、胴縁と外壁材との間に通気層が形成されるとともに、釘頭部は外壁材の内面に接しないように位置するが、これは基板左右両側端部の案内凸部の高さがその間隔を保持するようにしている。（図５参照）
【実施例】
【００１１】
１は適当寸法の横巾と高さから成る基板で、この基板の左右両端部には上端面部２，２を開けて上端水平面に成る案内凸部３，３を形成し、この案内凸部の下側部３'，３'は基板１の端部より下方に延設する。
【００１２】
４・・は前記基板１の上側部に間隔をおいて設けた傾斜部で、この傾斜部はそれぞれ上端から下端にかけて適当角度の傾斜面を形成する。
【００１３】
５・・は前記傾斜部４の下面部に設けた比較的大径に成る通孔で、この通孔にはビスａが挿入する。
【００１４】
６・・は前記傾斜部４の上面部に設けた比較的小径に成る通孔で、この通孔には釘ｂが挿入する。
【００１５】
７は前記基板１と一体に成る底板で、この底板の端縁部には中央部の下向き片８と左右両側部の上向き片９，９を形成する。
【００１６】
１０，１０は一体に成る前記基板１と底板７との曲折部に設けた補強リブである。
【００１７】
ｃは胴縁、ｄは外壁材、ｅは通気層である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】全体の斜視図
【図２】全体の正面図
【図３】全体の側面図
【図４】一使用時の側断面図
【図５】他使用時の側断面図
【符号の説明】
【００１９】
１                基板
２，２            上端面部
３，３            案内凸部
４・・            傾斜部
５・・            大通孔
６・・            小通孔
７                底板
１０，１０        補強リブ
【図１】
2005061135.tif 000003
【図２】
2005061135.tif 000004
【図３】
2005061135.tif 000005
【図４】
2005061135.tif 000006
【図５】
2005061135.tif 000007
(57)【要約】【課題】  翼付鋼管杭において翼を杭本体から溶接しないで突設させた構成を提供することにある。【解決手段】  鋼管を角鋼管状に形成し、その稜線に沿って切断し、それぞれ各面を外方に突設状に折曲げて翼を形成してある。【選択図】    図１
2005061134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管の先端部を角鋼管状に形成し、その稜線に沿って切断し、それぞれ各面を外方に突設状に折り曲げて翼片としてあることを特徴とする鋼管杭。
【請求項２】
稜線の切断長さを変えて角鋼管を展開状態としたとき折り曲げ線が斜め直線をなす請求項１記載の鋼管杭。
【請求項３】
角鋼管部分の横断面が正方形である請求項１記載の鋼管杭。
【請求項４】
角鋼管状に形成し、その稜線に沿って切断し、それぞれ各面を外方に折り曲げた短管を鋼管先端に嵌めてあることを特徴とする鋼管杭。
【請求項５】
鋼管の先端を閉塞してある請求項４記載の鋼管杭。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は先端部に翼を設けた鋼管杭に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼管杭において杭の先端部外周に翼を突設したいわゆる翼杭は種々多数提案実用化されている。
【０００３】
ところで以上の従来のものは鋼管の先端部外周に螺旋状に成形した翼板または平板状の翼板を溶接している。
【特許文献１】特開平１０−１０２４８９号公報
【特許文献２】特開２００１−１９３０６３号公報
【特許文献３】特開２００１−  ７３３６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は前記杭本体部に対する翼板の溶接部をなくし、杭本体と翼部分を一体的とし、経済的に翼付きの鋼管杭を提供しようとするものである。
【発明の効果】
【０００５】
この発明は以上の構成からなり、翼付き鋼管杭の翼を熔接することなく杭本体から折曲げ加工により突設させることができ、比較的小径の翼付き鋼管杭を安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下この発明の具体的な実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００７】
図１〜４において杭本体１は丸鋼管からなり、その先端部２はプレス成形して角鋼管状に形成してあり、その先端部２の稜線３に沿って切断し、それぞれ各面を外方に突設状に折曲げて翼片４を形成してある。そして図４は前記先端部２の展開図を示したもので、一例として翼片４の折曲げ線Ｌが斜め直線状をなすように稜線部の切断長さを変えることにより、折り曲げた翼片４を杭本体１の縦軸に対して傾斜させることができる。その際角錐金型を使用して翼片４を杭の軸にを対して４５〜９０度の所要の角度をなすように形成することができる。
【０００８】
なお杭本体１を接続する必要が生じた場合、丸鋼管１の先端部をプレス加工により星形にしぼり、また杭本体１の接続部を角鋼管状とし、鋼管１の内面に接する状態に挿入し、必要により突部先端を鋼管１の内面に溶接して固定することができる。
【０００９】
なお、他の実施例として杭本体１は角鋼管とし、その先端部は正方形のみならず、三角形、六角形等に変形し、それに応じて翼片の数、長さを変形することができる。
【００１０】
図５は他の実施例を示したもので杭本体１の先端をプレス加工により星形にしぼり、閉塞状に形成し角鋼管状に形成し、その稜線に沿って切断し、各面を外方に折曲げて翼片４を形成しある短管５を杭本体１の端部に嵌めてある。そして必要によりこの短管５と杭本体は内部で溶接してある。なお杭本体１の先端は星形断面をなすようにしぼってある。  
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の一実施例を示す立面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ断面図である。
【図３】図１のII−II断面図である。
【図４】展開説明図である。
【図５】他の実施例の立面図である。
【図６】図５のＩ−Ｉ断面図である。
【図７】図５のII−II断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１…杭本体
２…先端部
３…稜線
４…翼片
５…短管
【図１】
2005061134.tif 000003
【図２】
2005061134.tif 000004
【図３】
2005061134.tif 000005
【図４】
2005061134.tif 000006
【図５】
2005061134.tif 000007
【図６】
2005061134.tif 000008
【図７】
2005061134.tif 000009
(57)【要約】［課題］ガラス窓破りの盗難防止に、ガラス窓の内側にパイプをブラインドのようにし、パイプ一本一にロックされるようにし、盗難、セクハラ、殺人等の予防にと発明した。［解決手段］サッシ窓の内側にステンレス、及びチタン鋼材のパイプを５−７センチの間隔でブラインドーの用に吊るす。５−７センチの間隔であれば室内からの見た違和感もそう感じないし、進入者も簡単にはいれない。ガラス窓破り盗難防止に利用する装置とにより構成されたものである。【選択図】図２
2005061185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明はサシ窓の内側にステンレス、チタンパイプを５センチ−７センチ間隔にし、シャッター方式にし、開閉時には上部に巻き取る用にした。
【請求項２】
本発明はサッシ窓よりの盗難防止用に発明した。図面の簡単名説明の断面図の符号番号から方式説明します。ＮＯ９はパイプです、パイプを連結してますのがＮＯ１１のワイヤーにて固定してます。ＮＯ２、３はパイプ受けです。ＮＯ８はガイドレールですガイドレールにＮＯ１０のパイプガイドが入ります、ＮＯ６ロック板です。
ロック板はＮＯ５のバネにて作動します。ロック板は作動することによりＮＯ１０のパイプガイドに入り一本一本固定します。固定解除するには、ＮＯ７の解除板を内側に押し込むことにより、ＮＯ６のロック板が戻ります、その繰り返しで開閉ができます。
パイプを巻き上げるにはＮＯ４のゼンマイバネの力で巻き上げる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】サッシ窓よりの盗難防止に利用される。
【背景技術】
【０００２】従来、サッシ窓よりの盗難事件はありましたが、最近の用にガラス窓をガスで焼きサッシ窓の鍵を簡単に開け、音もなく室内に入り込み、盗み、セクハラ、殺人等等が多発してるのが現在です。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は、サッシ窓よりの盗難防止を防ぐ発明です。サッシ窓の内側に本発明のロックグリルを取り付けることによりガラス窓よりの進入も出来なくなる。又、パイプを使用してるため、違和感がない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】サッシ窓の内側にステンレス、及びチタンのパイプをブラインドーのようにし、各パイプに左右からパイプの中に金属のピンが入り個々のパイプを固定する、固定することにより盗難防止ができる。パイプを固定から解除するには解除板を押すことにより解除できる。
【発明の効果】
【０００５】ガラス窓より、無断進入者が簡単に室内に入れなくなる。
【発明実施するための最良の形態】
【０００６】図１以降について本発明の詳細を説明する。
図１は外観を示す図である。図２は断面図である。断面図には各部分に符号２−１１の番号がある。ロック断面図、ロック板図、ロック解除板図とある。
符号１のサッシ窓に符号２−１１の部材を組み合わせる。
符号２、３はパイプ受けであり、ロックグリルの柱であり、心臓部分でもある。２、３を窓枠の左右に取り付ける。２、３の内部に６、７、８の部材か組み込まれる。６のロック板はバネにて作動する。ロック板には符号１０のパイプガイドにロック板に取り付けたピンが入りロックされる仕組みです。ロッツ解除にはロック解除板を押すことにより解除できる。
【実施例】
【０００７】本発明は、ガラス窓破りの盗難防止を、目的に発明したものである。。ロックグリルをガラス窓の内側に取り付けロックグリルを下まで降ろし、ロックすることにより簡単に切断も出来ず、進入が出米ない。パイプをステンレス、チタンを使用しますので鉄ノコギリ等で切断するにも大変な時間がかかる。符号１０のワイヤーを切断してもパイプ一本一本にロックピンがはいってますので心配いらずです。開閉も解除板を上下にスライドするのみです。
【産業上の利用可能性】
【０００８】本発明は、近年急増してますガラス窓破りの盗難防止に利用できると思います。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  サッシ窓全体図
【図２】  本発明の断面図
【図３】  ロック部分断面図
【図４】  ロック板断面図
【図５】  ロック解除板断面図
【符号の説明】
【００１０】  １      サッシ窓
２      外側パイプ受け
３      内側パイプ受け
４      巻き取りゼンマイバネ
５      押しバネ
６      ロック板
７      ロック解除板
８      ガイドレール
９      パイプ
１０      パイプガイド
１１      ワイヤー
【図１】
2005061185.tif 000003
【図２】
2005061185.tif 000004
【図３】
2005061185.tif 000005
【図４】
2005061185.tif 000006
【図５】
2005061185.tif 000007
(57)【要約】【課題】吹き払い範囲の広く取れる防雪方法および防雪柵を提供する。【解決手段】吹き払い型防雪柵において、複数枚斜設される防雪板を、上部の防雪板の傾斜角に対し下部の防雪板の傾斜角を、地上に対する鉛直方向により近づけたことを特徴とする。【選択図】  図３
2005061187.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吹き払い型防雪方法において、複数枚斜設される防雪板の間隙を通過する風の方向を、上部の防雪板間の通過方向に対し下部の防雪板間の通過方向を、地上に対する鉛直方向により近づけたことを特徴とする吹き払い型防雪方法。
【請求項２】
吹き払い型防雪柵において、複数枚斜設される防雪板を、上部の防雪板の傾斜角に対し下部の防雪板の傾斜角を、地上に対する鉛直方向により近づけたことを特徴とする吹き払い型防雪柵。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、雪の非堆積範囲を広くとることのできる吹き払い型防雪方法と防雪柵に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、風向に対し所定角度をもって傾斜している防雪板を並設したいわゆる防雪柵があり、この防雪柵に用いる防雪板の傾斜角度を風上から風下に向けて下向き傾斜とした吹き払い型の防雪柵が多用されているが、この防雪板の傾斜角度はすべて同一の角度に設定されており、本発明にて示すように、上部の防雪板の傾斜角に対し下部に位置する防雪板の傾斜角を別の角度に設定したものは現在のところ見当たらない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の吹き払い柵は地面に対する鉛直方向を基準として風上側へ２５度〜２８度の範囲で防雪板を傾け、この防雪板を上下に複数枚並設したものである。降雪時に風が吹くと雪はこの風に乗って流れていくが、上記の状態に設置された吹き払い柵を通過すると防雪板の傾斜に沿って風は地面を吹き払うように移動し、そのため防雪柵下流には雪が堆積することがなく、道路の脇にこの吹き払い柵を設置すれば道路上への雪の堆積を防止し、車の通行を円滑に行うことができる。
この従来からの吹き払い型防雪柵は、吹き払い距離が５メートル前後であり、片側１車線の道路におもに利用される。しかし、片側２車線道路の幅は一般に８メートル前後であり、従来型の防雪柵では道路の一部のみの吹き払いとなり、十分な吹き払い効果が得られないのが現状である。
本発明は、以上のような従来型の吹き払い型防雪柵に関わる課題を解決するために発明されたもので、防雪板の角度設定を工夫することにより、より一層の吹き払い効果の得られる新規な吹き払い型の防雪方法と防雪柵を提供することを目的として開発されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  課題を解決する手段として本発明は、斜設される防雪板について上部の防雪板角度に対し下部の防雪板角度を、地上に対する鉛直方向に近づけて設置してその主要部を構成した。
すなわち、本発明の一つは、吹き払い型防雪方法において、複数枚斜設される防雪板の間隙を通過する風の方向を、上部の防雪板間の通過方向に対し下部の防雪板間の通過方向を、地上に対する鉛直方向により近づけたことを特徴とする吹き払い型防雪方法である。
また、本発明の他の一つは、吹き払い型防雪柵において、複数枚斜設される防雪板を、上部の防雪板の傾斜角に対し下部の防雪板の傾斜角を、地上に対する鉛直方向により近づけたことを特徴とする吹き払い型防雪柵である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明によれば、下方の防雪板ほど地上に対する鉛直方向に近づいて斜設され、そのため道路上への吹き払い範囲を広くとることができて、従来型の吹き払い柵では困難であった片側２車線道路に対する十分なる吹き払い効果を発揮できる有用なる吹き払い型防雪手段を提供することができる。
【実施例】
【０００６】  以下、本発明の実施例について説明する。
図において、１は地上に並設される支柱、２は支柱上端に固定される横アーム、３は横アーム端に上下に固定される縦アームである。４〜７は縦アーム間に斜設される長尺板体の防雪板である。この防雪板のうち、最上に位置する防雪板４は地面に対する鉛直方向を基準として風上側に３５度の傾斜角を有し、以下防雪板５は３０度、防雪板６は２５度、防雪板７は２０度に各々傾斜して設けられる。また、最下段の防雪板下端と地面とは所定距離を有している。以上が本発明の一実施例である。
本発明は道路側方に風上側に並設して使用される。風上側から雪混じりの風が道路に向かって吹きつけると、この防雪板により風向きは下向きの流れとなり、道路上に堆積しようとする雪を吹き払うことができる。この流れ図を従来型の図４と本発明の図３にて示す。
（図の矢印は風向と風量を示す）
吹き払い柵に向かって吹きつける風は、柵の上方を越える風と防雪板下方の空隙から吹き出る風および防雪板間隙から吹き出る風の３種となる。【０００７】  これらの風は風下側で合流する場所があり、この場所で下部空隙から出た風と防雪板間隙から出た風は柵の上方の風に引き上げられて合流する。吹き払い効果はこの時点で消滅し、徐々に雪が堆積しはじめる。この風の合流場所を防雪板から遠ざけることによって、雪の非堆積範囲を広げることが可能となり、防雪板間隙を通過する風の量と速度が大きな要因となる。
従来型の吹き払い柵の風の流れは図４にて示すように、防雪板の傾斜角は２５度〜２８度程度で統一されているので、吹き払ったあとの風はほどなく上方に引き上げられて吹き払う範囲はさほど広くならない。つまり、柵上方は障害物がなく、風速が大きいためベルヌーイの定理により気圧が低くなるので引き上げられて合流する。
しかし本発明では下方の防雪板ほど傾斜角が小さく、すなわち地面に対する鉛直方向に近づいているので防雪板間隙を通る風はより下向きの流れとなり、従来方式に比べて上方へ引き上げられるまでの時間を要し、合流場所を柵から離すこととなるので吹き払い範囲が広くなり、より一層の吹き払い効果を得ることができる。
なお、本例で示した各防雪板の傾斜角は一例であり、各々２パーセントの範囲でその変更が可能である。すなわち３５度に対しては３３度〜３７度の範囲で任意に定めることができる。以上のごとく、本発明により吹き払い効果の優れた吹き払い型の防雪手段を得られ、ドライバーの安全走行と除雪費用の削減を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の正面図
【図２】本発明の右側面図
【図３】本発明の効果説明図
【図４】従来例の効果説明図
【符号の説明】
【０００９】１  支柱
２  横アーム
３  縦アーム
４  防雪板
５  防雪板
６  防雪板
７  防雪板
【図１】
2005061187.tif 000003
【図２】
2005061187.tif 000004
【図３】
2005061187.tif 000005
【図４】
2005061187.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】舗装ブロック面の白華除去を確実かつ効率良く行う方法を提供する。【解決手段】この方法の基本は、白華という物質が白華除去剤２（塩酸系）と反応すると水溶性の溶液に変わることを利用して白華を水で洗い流すことにある。方法としては、吸水シートに白華除去剤２（液体）をしみ込ませ、これを舗装ブロック１の白華部分に覆いかぶせる。時間を見計らって吸水シート４をはがして十分に水洗いする。落ちにくいところは再度この作業を繰り返す。また白華のひどいところは、吸水シート４を覆いかぶせた後に、じょうろなどで白華除去剤２を追加する。白華除去する面積が多いところは吸水シート４を先に舗装ブロック面に覆いかぶせ，それからじょうろ等で白華除去剤２を吸込ませて白華除去する方法、また白華除去剤２を舗装ブロック１面にかけた後に、吸水シート４をかぶせて白華除去する方法もある。【選択図】図２
2005061183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
白華除去剤（液体）をしみ込ませた吸水シートを、白華した舗装ブロック面に覆いかぶせることにより、白華を除去する方法。
【請求項２】
白華した舗装ブロック面に白華除去剤（液体）をかけ、その上に吸水シートを覆いかぶせ、白華を除去する方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、舗装ブロック面に白くなっている白華を除去する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、舗装ブロックの白華除去方法は、白華しているところに白華除去剤をかけたり、また白華除去剤をかけた後に、ブラシでこすったりして水洗いをやり、表面の白華除去剤及び白華を洗い流していた方法でした。この方法ですと、舗装ブロック面において傾斜とか凹凸があったり、またブロック目地から液剤が流れ落ちたりして、舗装ブロック面に均一に白華除去剤が残存していないため、結果として白華除去が不充分になってしまったり、それにより舗装ブロックの色合いがまばらな感じとなってしまう事実が多くあり、クレームになっていました。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  舗装ブロック面の白華をほぼ一様に、確実に除去することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  舗装ブロック面の白華を一様に除去するためにはブロック面に単位面積当りほぼ一定の白華除去剤をかける必要があります。吸水シートを使用することによりこの問題を解決しました。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  白華除去剤をしみ込ませた吸水シート（布、シーツ等）を舗装ブロックの白華した部分に覆いかぶせる方法。または白華した舗装ブロック面に白華除去剤をかけ、その上に吸水シートを覆いかぶせる方法。また白華がひどい時はガスが多く発生しますので小さな穴のついた吸水シートを使うと効果があります。一定時間経た後、吸水シートをはがし、水洗いをじゅうぶんにします。吸水シートに白華除去剤を吸わせることで、舗装ブロック面に対して単位面積当りほぼ均一な量の白華除去剤をシート内に残存させることができるため、一様な白華除去が可能となる。
【発明の効果】
【０００６】  このようにすれば、白華除去剤の舗装ブロック以外への拡散、ロスが少なく、白華除去が確実に行われるため、白華クレームによる舗装ブロックの張替え等が減り、クレーム費用の減少になります。また白華除去の作業能率を高めることが出来ます。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来の白華除去方法の断面である。
【図２】  今回出願した白華除去方法の断面である。
【符号の説明】
１  舗装ブロック
２  白華除去剤
３  ブロックの目地（砂目地）
４  白華除去剤を含んだ吸水シート
【図１】
2005061183.tif 000003
【図２】
2005061183.tif 000004
(57)【要約】【課題】  見通しのきかない交差点へ鼻先の長い車で進入することは、左右の視界が確認できないので大変危険である。そこでカーブミラーを付けるわけだが、交差点の左右を確認しようとすると、交差点手前の両側の塀に２つのミラーを設置することが必要となるが、塀の所有権の問題等でミラーを設置することは出来ないことが多々ある。【解決手段】  障害となる右塀１の上に平面鏡２と凸面鏡３とを一体化した「死角カバーミラー」を１基設置し、マイカーのドライバー視点７より死角（右）の対向車は平面鏡１→凸面鏡２を経由して確認、死角（左）の対向車は凸面鏡２を経由して確認し、交差点の左右確認をひとつの「死角カバーミラー」で一度に確認できるようにしたものである。【選択図】図３
2005061189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凸面鏡と平面鏡を一体化して、鏡前方の映像を凸面鏡に写し、鏡後方の映像を平面鏡を介し凸面鏡を写し、異なる２方向の映像を同時に確認できるようにした死角カバーミラーである
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】  従来、鏡は鏡の表側に位置する映像を表示するものであり、鏡の裏側に位置する映像を表示することは不可能であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  見通しのきかない交差点へ鼻先の長い車で進入することは、左右の視界が確認できないので大変危険である。そこでカーブミラーを付けるわけだが、交差点の左右を確認しようとすると、交差点手前の両側の壁に２つのミラーを設置することが必要となるが、塀の所有権の問題等でミラーを設置することは出来ないことが多々ある。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  障害となる塀の上に「平面鏡と凸面鏡を一体化した死角カバーミラー」を１基設置し、マイカーより交差点右側映像と交差点左側映像を一度に確認できるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００４】  交差点の左右の見通しを確保するためには、左右の塀の上にそれぞれミラーを設置する必要（計２個）があるが、当凸面鏡と平面鏡を一体化したミラーなら設置し易い側に１個設置するだけで済む、また左右の映像確認も一方向の確認で首を両方向に振らずに一度で済ますことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】本発明は、壁等で見通しの利かない交差点の片側コーナー上に凸面鏡と平面鏡を一体化したミラーを設置することで死角となった交差点内の二方向の視界を同時に確保するものである
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】凸面鏡、平面鏡、マイカーのドライバー視点と対向車を水平方向の視点で見た断面図である。
【図２】凸面鏡、平面鏡、マイカーのドライバー視点と対向車を上方向より見た平面図である。
【図３】交差点手前のマイカー、塀と死角カバーミラーの設置状況を表した鳥瞰図である。
【符号の説明】
【０００７】１  平面鏡
２  凸面鏡
３  マイカーのドライバー視点
４  死角（右）の対向車
５  死角（左）の対向車
６  塀
【図１】
2005061189.tif 000003
【図２】
2005061189.tif 000004
【図３】
2005061189.tif 000005
(57)【要約】【課題】台所や浴室の排水口では一般細菌や従属栄養細菌等の雑菌や代謝物が付着し，ヌメリといわれる現象が発現する。【解決手段】ヌメリ現象の発現を抑制するため，金属銅の一部に酸化銅の膜または硫化銅の膜を形成させ，イオン化傾向の差を活用電池を形成させ，陰極となる金属銅から銅イオンを溶出させ，銅イオンの殺菌力で細菌の増殖を抑制し，ヌメリ現象を遅延させる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属銅板または金属銅線の一部に酸化銅皮膜または硫化銅皮膜を形成させ，銅と銅化合物とのイオン化傾向の差を利用し電池を形成させ，陰極とさせた金属銅から銅イオンを溶出させ，銅イオンの細菌に対する増殖抑制効果により細菌またはその代謝物によるヌメリ現象を防止抑制する方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、台所流台や浴室の排水口に生ずる細菌およびその代謝物により菌叢が形成され，ぬるぬるした生物膜となる。細菌の増殖を抑制することにより，ヌメリ現象を抑制することに関する。
【背景技術】
【０００２】  細菌およびその代謝物によるヌメリ現象の防止抑制には次亜塩素酸ナトリウム，塩素化イソシアヌール酸等塩素剤，過酸化水素，過炭酸ナトリウム等酸化剤，およびイソチアゾリン系等薬剤が使用されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の技術では塩素剤等の薬剤を使用しているため，排水への薬品の混入や薬品の持つ危険性，薬品の溶解による持続性に制限がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は銅板または銅線の一部に酸化銅または硫化銅を形成させ，金属銅と銅化合物とのイオン化傾向の差を利用し，金属銅を陰極とし銅イオンを溶出させ，銅イオンの細菌に対する抑制効果を活用し台所流や洗面所排水口のヌメリ現象を抑制防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１は銅版を輪の状態としたもので，銅版の厚さおよび直径は目的により設定する。図２は銅線で銅線の直径および長さは同様に目的により設定する。
図１，図２の黒色部は酸化銅皮膜または硫化銅皮膜である。
本発明は図１および図２に示すように金属銅の表面の一部に熱処理または化学薬品処理をする。あるいは金属銅の全面を熱処理または化学薬品処理をし，その一部を研磨等剥離し金属銅とする。
【実施例】
【０００６】  本発明の銅版を台所流台排水口等に取り付けまたは本発明の銅線を排水口の形状により適当に変形させ取り付け使用する。
【発明の効果】
【０００７】  排水口等水と接触する部分で細菌の増殖抑制を必要とする場合本発明の銅板または銅線を取り付けることにより，金属銅と金属銅表面に銅化合物を被覆形成させた部分との間では金属銅の部分が陰極，銅化合物皮膜の部分が陽極となる電池が形成される。陰極である金属銅の部分から銅イオンが溶出し，銅イオンの細菌増殖抑制効果を活用し排水口等水と接触する部分のヌメリ現象を抑制遅延させる。
【図面の簡単な説明】
【図面１】
輪状金属銅版の一部に銅化合物を被覆形成させた平面図
【図面２】
金属銅線の一部に銅化合物を被覆形成させた平面図
【符号の説明】
１金属銅の部分
２銅化合物を皮膜させた部分
【図１】
2005061186.tif 000002
【図２】
2005061186.tif 000003
(57)【要約】【課題】  防虫具１を内径が相違する種々の排水管８に接続出来るようにする。【解決手段】  弾性片１３に力が加わらない常態における、弾性片１３の最外端を包絡する仮想円より僅かに内径の小さな排水管８に接続具１１を嵌め入れても、弾性片１３の撓み作用を利用して接続具１１を排水管８に嵌め止めることが出来、また、弾性片１３に筒体１２に向かう力を加えて弾性片１３を最大に撓ませた状態とし、その撓んだ状態の弾性片１３の最外端を包絡する仮想円に等しい内径の排水管８に接続具１１を嵌め入れても、弾性片１３の撓み作用を利用して接続具１１を排水管８に嵌め止めることが出来る。【選択図】  図１
2005061161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管端装着具の接続筒部に嵌め被せられる筒体と、この筒体の外周面に一端部が取り付けられた弾性片とを有し、前記弾性片の、筒体に固定された端部以外の所要部と筒体との間に所定間隙が形成されている管端装着具用の接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水管の上端部（通気口）に取り付けられる防虫具等の管端装着具のための接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の接続具として、管端装着具の接続筒部に嵌め被せられる、単に筒状の接続具は知られている。従来の接続具は、管端装着具の接続筒部に嵌め被せることにより、接続具の外径と等しい（又はほぼ等しい）内径を有する管（管端装着具の接続筒部の外径よりは大きい内径を有するもの）に、管端装着具を接続する際に便利に使用されるものである。
【特許文献１】なし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の接続具には以下の如き欠点があった。
従来の接続具は、その外径と等しい（又はほぼ等しい）内径を有する管以外の内径を有する管に管端装着具を接続する際には使用出来ないという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
請求項１の発明は、管端装着具の接続筒部に嵌め被せられる筒体と、この筒体の外周面に一端部が取り付けられた弾性片とを有し、前記弾性片の、筒体に固定された端部以外の所要部と筒体との間に所定間隙が形成されているものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
請求項１の発明によれば、接続具を管端装着具の接続筒部に嵌め被せた後、接続具の弾性片が撓むことを利用して、管端装着具を内径が相違する（内径の変化範囲には一定の制限があるが）種々の管に接続することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
なお、この説明において、前とは図１右側を、後とは同左側をいう。
【０００７】
まず、管端装着具の１例である防虫具１につき説明する。防虫具１は、接続筒部３と、接続筒部３の前端に連設されたフランジ４と、接続筒部３の前端内部に渡し止められた防虫多孔板５とを有している。この防虫具１は、排水管８の横向き上端の通気口に嵌め止められるものである。
【０００８】
防虫具１用の接続具１１は、防虫具１の接続筒部３に嵌め被せられる円筒状の筒体１２と、この筒体１２の外周面に、それをめぐって９０度おきに取り付けられた弾性片１３とを有している。前記弾性片１３は、その後端部において筒体１２に固定されている。そして、筒体１２に固定された端部以外の部分と筒体１２との間に所定間隙１４が形成されている。
【０００９】
このような構成により、弾性片１３に力が加わらない常態における、弾性片１３の最外端を包絡する仮想円より僅かに内径の小さな排水管８に接続具１１を嵌め入れても、弾性片１３の撓み作用を利用して接続具１１を排水管８に嵌め止めることが出来、また、弾性片１３に筒体１２に向かう力を加えて弾性片１３を最大に撓ませた状態とし、その撓んだ状態の弾性片１３の最外端を包絡する仮想円に等しい内径の排水管８に接続具１１を嵌め入れても、弾性片１３の撓み作用を利用して接続具１１を排水管８に嵌め止めることが出来る。要するに、前記した内径の範囲の排水管８に接続具１１は接続可能である。
【００１０】
次に本発明の実施の形態の使用方法を説明する。
接続具１１を防虫具１の接続筒部３に嵌め被せた後、弾性片１３の撓みを利用して排水管８に接続具１１を嵌め入れることにより、接続具１１を介して防虫具１を排水管８（所定の範囲の内径を有する排水管８）に取り付けることが出来る。
【００１１】
以下に変形例等について説明を加える。
（１）管端装着具は、防虫具１に限定されず、排水目皿等であってもよい。
（２）筒体１２の素材は一般的には合成樹脂であるが、それに限定されない。
（３）弾性片１３の形状は任意である。また、弾性片１３は少なくとも１つあればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  防虫具（管端装着具）
３  接続筒部
１１  接続具
１２  筒体
１３  弾性片
１４  所定間隙
【図１】
2005061161.tif 000003
(57)【要約】【課題】在来までの工法は一長一短で、周辺環境問題、周辺地形、地盤構成、等にて振動、騒音、塵埃、すべり、等の公害問題、経済性等において課題があった【解決手段】回転オーガ機械装置にて振動、騒音、塵埃、を無くし、貫入し易い反力の取れる挿入方法で、法面の安定を計る方式と三点式クローラークレーン施工による、円錐形立体柱構造体による無振動、無騒音、無塵埃とする、回転オーガ機械装置と円錐形立体柱構造体の両面により解決手段とした。【選択図】  図１
2005061192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫入エネルギー装置である回転オーガ機械装置を上部に取り付けた、円錐形立方体に、一定幅の螺旋帯状突起を巻き付けた状態に一定間隔をおいて溶接し、貫入し易くして、円錐形立方体を間隙の大きい地盤又は堆積物に挿入し、その縮少を早期に施工する工法及び装置特許
【請求項２】
円錐形立方体の径は０．５ｍ−３ｍとし、円錐立方体部分の長さは１ｍ−３ｍ範囲とする
【請求項３】
円錐形立方体に巻き付ける一定幅の螺旋帯状突起は０．００３ｍから０．７ｍ範囲とし、その間隔は０．０３ｍ−０．５ｍのネジ構造とする
【請求項４】
円錐立方体は回転オーガ機械装置と直接取り付ける構造体と円柱体に円錐形立方体を取り付け施工深度を深くする場合の構造も含む装置
【請求項５】
帯状螺旋突起を取り付けた円錐形立方体の挿入により、間隙の大きい地盤又は堆積物の間隙は圧縮されると同時に円錐形立方体の体積分の空洞孔が地盤並びに堆積物に生ずる、其の空洞孔に現地土、砂、固化材混合土、砂、堆積物を投入し圧縮する工法
【請求項６】
円錐形立方体と円柱体組み合わせは深度が深くなるので投入材の充填は所定位置まで挿入した後簡易ホッパーにより立体柱上部側より投入出来る構造とし、円錐形立体柱先端は３枚開きヒンジ構造とする
【請求項７】
荷重を大きく加える事の出来ない地盤施工の場合は反力方式挿入図−ＩＩとする。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する分野】
【０００１】本発明は間隙の大きい地盤又は堆積物を早期に圧縮し地盤の安定及び堆積物の圧縮により、安定並びに容積拡大を計る改良工法である
【背景技術】
【０００２】従来迄の各工法にはダイレクトパワー方式、振動締め固め方式、円球玉落下方式、オーガー圧入方式等があるが、周辺環境、地形、等により騒音、振動、塵埃、を避けなければならない現状から本工法を考案した
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来迄の工法による周辺状況及び堆積物の種類、又地盤の硬さ等を加味し、振動、騒音、塵埃、の無い工法で早期に圧縮又は圧密が出来尚経済性のある工法が課題であった、本工法は上記をすべて解決出来る工法である
【課題を解決するための手段】
【０００４】周辺環境、周辺地形、地盤内の堆積物の種類及び硬さを加味し円錐形立体柱を回転方式挿入として、振動、騒音、塵埃を無くし尚間隙を早期に圧縮し地盤の安定と処分場等の容積拡大を計ることから円錐形立体柱挿入手段とした
【発明の実施形態】
【０００５】振動、騒音、塵埃、を避けるため回転オーガ機械方式形態とし、間隙縮少並びに貫入し易い円錐形立体柱とし硬さに対しても安全なる形態とした
【発明の効果】
【０００６】本発明により周辺環境問題、堆積物法面、周辺地形法面安定、が計れ又貫入し易い構造のため能率良く経済的効果がある
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】貫入エネルギー回転オガー機械装置に円錐形立体柱を取り付けた図
【図２】三点式クローラークレーン挿入による円錐形立体柱を取り付けた図
【符号の説明】
【０００８】１−回転オーガー機械装置    ３−円錐形立体柱    ５−螺旋ネジ２−反力盤                  ４−螺旋帯状突起
【図１】
2005061192.tif 000003
【図２】
2005061192.tif 000004
(57)【要約】【課題】  乾燥地域においての土地利用と、都市の緑化を推進する為の工夫【解決手段】  乾燥地域や砂漠地域に於いて、以前はマングローブが自生していた地域がある。伐採や燃料として使用し、今は砂漠化している地域である。新しく都市計画を立てるに当って、河川や湖を配置し周辺にマングローブ林を大規模に配置する事により、地球温暖化や、再生可能な燃料等としてマングローブを活用する事が出来る。【選択図】「図１」
2005061194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥地や砂漠地域の都市開発において、都市中心部に河川や湖を配置し、周辺に大規模なマングローブ林を植林した土地造成の手法
【請求項２】
土地造成手順で、乾燥地域において河川、湖をめぐらした都市を計画造成し、次に海水を流入させマングローブ林や都市機能を拡充する
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  都市の造成手法
温暖化防止
【背景技術】
【０００２】  土地の有効利用と都市の造成技術
【発明の開示】
砂漠地に海や運河を造成し、気象を管理したり土地の有効利用を計ろうとしたりするアイデアが見られたり（特許公開２００１−２９５２３９）、また都市に運河を配置した都市の構築（特許公開２００３−１２９４４７）なども見る事が出来るが、全く新しく都市を構築しその中心にマングローブ林を据え、かつ温暖化防止に寄与する技術はないと思われる。
【発明の解決しようとする課題】
【０００３】１、  砂漠地の有効利用
２、  緑化の推進により温暖化の防止
３、  乾燥地域に於ける、再生可能な燃料の生産
【課題を解決するための手段】
【０００４】１、  都市を計画的に造成する
２、  都市計画の中にマングローブ林を大規模に造成する
３、  マングローブを燃料として利用する為の植林と伐採計画をたてる
【発明の効果】
【０００５】１、砂漠地域でも都市を計画的に造成したら有効に活用できる
２、マングローブ林を造成する事により温暖化防止と燃料活用が可能
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  砂漠地帯で以前にマングローブが自生していた所に於いて、今はマングローブが失われた地域にて、都市の計画と造成を進め、成功事例を次の都市計画と造成に生かす
【実施例】
【０００７】  ヨーロッパでは、都市間に運河を巡らしたり、またブラジリアのような新都市建設に於いては計画的な都市つくりが行われて行われたりしているが、砂漠地域の都市開発に本格的に取り組んでいる例は無いと思われる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  産業上の利用可能性としては、都市機能の一部として港湾施設を巡らしたり、マングローブを再生可能な資源として有効活用できる
【図面の簡単な説明】
【０００９】  砂漠地域や乾燥地域において、計画的に都市を設計し、都市の中心に河川や湖を巡らしその周辺に大規模なマングローブ林を設置するものである【図１】は河川の周辺にマングローブ林を巡らし、河口には港湾施設を配置し、河川とマングローブ林の横断に橋を設置した都市計画である。
【図２】は都市の中心に湖を設置し、周辺にマングローブ林を巡らし、湖の中には、エネルギー施設とレクレーション施設用の島を設け、湖やマングローブ林の横断には橋を設けたものである。
【符号の説明】
【００１０】１  河川を示す
２  マングローブ林
３  河川横断用の橋
４  港湾施設
５  湖
６  マングローブ林
７  湖の橋
８  エネルギー施設
９  レクリエーション施設
【図１】
2005061194.tif 000003
【図２】
2005061194.tif 000004
(57)【要約】【課題】  圧縮空気を利用して熱交換器の加熱源として提供する。【解決手段】  圧縮空気を加熱・冷却器を介し温度を安定させ、ボルテック効果を利用し、高温・低温の空気を発生させる。【選択図】      図１
2005061722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気の噴出ノズルの高温源と低温源で冷媒ガスを蒸発・凝縮させる熱交換器のシステム。
【請求項２】
圧縮空気の高温源及び低温源の加熱部保温構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮空気を分離し高温噴出ノズル部と低温噴出ノズル部で冷媒ガスの熱格差で蒸発・凝縮する熱交換器のシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷媒ガスの蒸発・凝縮の熱源にはいろいろなエネルギーが利用されているが、高コストを要し装置も大型である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の問題点を解決し、設備コスト・ランニングコストを安価にする圧縮空気を利用した冷媒ガスの蒸発・凝縮を提供するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため本発明は、圧縮空気をＴ型に分岐したチューブに噴出し、高温・低温の吐出空気で各々冷媒ガスを蒸発・凝縮させるため、高温部液体（水・不凍液）低温部液体（食塩水・不凍液）に直接吹き込み、高温・低温の循環液体を生成するシステム。この高温液体・低温液体を保温と防音の目的で二重槽にして槽の隙間を真空にした構造を特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、小型温度格差発電装置で温度格差を生成する熱源の課題を性能・環境・省資源・低コストと太陽、風力、燃料それぞれの電力分野を超えることも可能となる。
【実施例】
【０００６】
図１は、圧縮空気０をボルテック効果を利用し、熱風４'、冷風４"を発生するチューブ１の断面図である。この１に０がポート１'から流れ込むと円筒渦流発生室２で接線方向に吐出され、膨張し高速旋回で渦流４になってＡへ移動すると、コントロール弁３を通過し、排出口２'から排出される４'の空気量が定まり、一方、２'から排出されない残留空気は４の遠心力で発生した１の内側中心空洞内を外側の４と同方向に旋回し、Ａから排出口２"へ流れ、４"となる。この発生空気４'・４"の温度を安定させるためにコンプレッサー５で発生した０は、レギュレーター５'からドレン排出フィルター５"、更に加熱・冷却器６'を経てエヤードライヤー６"を通過し圧力タンク６に０を充填し、更に６"を経て１'へ０を送り、４'・４"をノズル７からそれぞれを噴射し、水・不凍液１１を満したタンク９と塩水・不凍液１１'を満したタンク９の１１・１１'内に噴射し、それぞれ高温・低温の設定温度に達したら、ポンプ１２で高温熱交換器１３・低温熱交換器１３'へ送り、逆止弁１５を通過し９へ戻る一連の繰り返し作業で、高温側の冷媒ガス蒸発器１４と低温側の冷媒ガス凝縮器１４'が効率良く循環を繰り返すシステム。
図２は、上記９内部の保温効果を向上する目的で９の外側にタンク（真空用）１０を設け、９と１０の内部空間を空気抜き弁１０'で空気を抜き真空１６の状態にする構造で、９内の１１・１１'の温度を外気温度に左右されず、更に７より噴射する４・４'のノイズを低くする効果がある。エゼクト弁８は排出空気量を４・４'の噴出量より低く調整し大気へ放出する役を果たす。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係わる圧縮空気を利用した熱交換器のシステム図である。
【図２】本発明に係わる加温槽の断面図である。
【符号の説明】
【０００８】
０    圧縮空気
１    チューブ（ボルテック効果発生）
１'   ポート
２    円筒渦流発生室
２'   排出口
２"    排出口
３    コントロール弁
４    渦流
４'   熱風
４"    冷風
５    コンプレッサー
５'   レギュレーター
５"    ドレン排出フィルター
６    圧力タンク
６'   加熱・冷却器
６"    エヤードライヤー
７    ノズル
８    エゼクト弁
９    タンク
９'   タンクキャップ
１０    タンク（真空用）
１０'   空気抜き弁
１１    水（不凍液）
１１'   塩水（不凍液）
１２    ポンプ
１３    高温熱交換器
１３'   低温熱交換器
１４    冷媒ガス蒸発器
１４'   冷媒ガス凝縮器
１５    逆止弁
１６    真空
１７    冷媒タンク
１８    冷媒ポンプ
１９    タービン
【図１】
2005061722.tif 000003
【図２】
2005061722.tif 000004