(57)【要約】【課題】  トナーの吐き出しを起こさず、定着ローラのクリーニングレス化を図り、コンパクト構成で簡易的な交換部品からなる定着装置を提供すること。【解決手段】  温度センサの上流側に定着ローラを清掃するための第２のシート部材を定着ローラに当接し、第２のシート部材の定着ローラと当接する面に対して反対側の背面に金属部材を設けることを特徴とする定着装置。【選択図】        図２
2005300802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着ローラと、前記定着ローラに押圧される加圧ローラと、第１のシート部材を介して前記定着ローラに当接し前記定着ローラの表面温度を検知するための温度センサとを備え、転写材上のトナー像を加熱定着する定着装置において、
前記温度センサの上流側に前記定着ローラを清掃するための第２のシート部材を前記定着ローラに当接し、前記第２のシート部材の前記定着ローラと当接する面に対して反対側の背面に金属部材を設けることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記第２のシート部材はポリイミドであることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第１のシート部材はポリイミドであることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記金属部材はアルミニウム板であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記定着ローラはフッ素系樹脂からなる離型層が表面に設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置に用いられる定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より定着装置において、定着装置の温度センサ面は、絶縁ポリイミドシートによって構成されている。また定着ローラの清掃は、オイルが含浸したウエッブによって清掃される。
【０００３】
また、熱源を設けた定着ローラの温度を温度検知部材で検知するとき、スポンジ状の弾性体に温度検知素子を設けて圧接し、検知位置を保持しているが、その際、定着ローラの回転により、接触した帯状体が連れて移動し、更に、温度検知素子の位置がずれて正確な温度検知ができなくなるという定着装置が知られている（特許文献１参照。）。
【０００４】
また、定着ローラに使用するクリーニング部材にトナーが付着し、トナーや紙粉等の付着量が増大してクリーニング効果を落とすため交換しなければならない。従って、メンテナンスの作業量を増大させてしまうという定着装置が知られている（特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開平１０−３０１４１８号公報
【特許文献２】特開平１０−３０１４３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記定着装置において、定着ローラに付着したトナーの清掃にウエッブクリーニング法を使用しているが、僅かな清掃残しがあってその拭き残しトナーが絶縁ポリイミドシートに付着して、付着したトナーが画像上に吐き出し汚れとなるという問題が起こる。また、定着時、僅かなトナーが定着ローラ表面に付着する。この付着したトナーが、定着ローラに接触の温度センサー及び、バイメタルの表面に付着し、トナー吐き出し、温度検知ズレ、応答遅れ、異常高温の原因となる。
【０００６】
本発明は上記の不具合を解消し、トナーの吐き出しを起こさず、定着ローラのクリーニングレス化を図り、コンパクト構成で簡易的な交換部品からなる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、定着ローラと、前記定着ローラに押圧される加圧ローラと、第１のシート部材を介して前記定着ローラに当接し前記定着ローラの表面温度を検知するための温度センサとを備え、転写材上のトナー像を加熱定着する定着装置において、前記温度センサの上流側に前記定着ローラを清掃するための第２のシート部材を前記定着ローラに当接し、前記第２のシート部材の前記定着ローラと当接する面に対して反対側の背面に金属部材を設けることを特徴とする定着装置によって達成される。
【０００８】
本発明は上記の如き構成をとることにより、トナーの吐き出しを起こさず、定着ローラのクリーニングレス化を図り、コンパクト構成で簡易的な交換部品からなる定着装置の提供を図るものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、トナーの吐き出しが起こらず、定着ローラのクリーニングレス化が図られ、コンパクト構成で簡易的な交換部品からなる定着装置の提供が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本願発明の実施の形態を説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施の形態を適用する画像形成装置の要部断面図である。
【００１３】
図において、１は像担持体で、ＯＰＣ，Ｓｅ等の光導電性層を有する感光体ドラムである。該像担持体１は矢印方向に駆動回転される。２はコロナ帯電器で、像担持体１の表面を一様に帯電する。３は像露光手段で、像担持体１上に光像を照射し静電潜像を形成する。４は現像器で、像担持体１上に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する。５はレジストローラ対で、不図示の給紙手段から給送される転写材Ｐを、像担持体１上の静電潜像形成に同期して転写位置へ送り込む。６は転写用コロナ放電器であり、像担持体１上のトナー像を転写材Ｐに転写する。７は分離用のコロナ放電器であり、転写後の転写材Ｐを像担持体１面から剥離する。８は像担持体１の表面に圧接する分離爪で、像担持体１上に付着した転写材Ｐを剥離する。９Ａは帯電前除電手段、９Ｂは転写同時露光手段である。１７は本発明にかかわる定着装置であり、定着ローラ１７ａと加圧ローラ１７ｂとにより構成されており、前記定着ローラ１７ａと加圧ローラ１７ｂとの間の定着ニップ部ＮＡで転写材Ｐ上のトナー像が加熱定着される。２０はクリーニング装置である。
【００１４】
図２は、定着装置１７の概略断面構成図であり、図３は、図２の定着ローラ側から見た側面図である。
【００１５】
図２、図３において、上述したように、定着装置１７は、定着ローラ１７ａと加圧ローラ１７ｂとにより構成される。図２に示すように、定着ローラ１７ａは、内部に０．５〜０．７ｋＷ程度のハロゲンランプＨＬｃを有し、例えば駆動ローラとして作用させるもので、例えばステンレス材等の金属性の芯金１７１ａと、該芯金１７１ａの外周面に、例えばゴム硬度（アスカーＣ硬度）が６０〜９０度程度のソリッドのシリコンゴムを被覆したゴムローラ層１７２ａと、その外側のＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）やＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素系樹脂からなる離型層１７３ａとからなるローラ部材で、外径が３０〜５０ｍｍ程度の硬めのハードローラとして構成される。
【００１６】
加圧ローラ１７ｂは、例えばステンレス材を用いた中実の丸棒からなる芯金１７１ｂと、当該芯金１７１ｂの外周に形成され、例えばゴム硬度が１０Ｈｓ〜４０Ｈｓ（ＪＩＳ、Ａゴム硬度）程度のシリコンゴムの発泡体からなるゴムローラ層１７２ｂと、当該ゴムローラ層１７２ｂの表面に設けられるＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）チューブを被覆した離型層１７３ｂとからなる、外径が３０〜５０ｍｍ程度のソフトローラとして形成される。加圧ローラ１７ａの芯金としては、例えばステンレスのパイプ材を用いた中空（パイプ状）の丸棒を用いてもよい。またゴムローラ層１７２ｂしてはゴム硬度が４０Ｈｓ〜８０Ｈｓ（ＪＩＳ、Ａゴム硬度）程度とし、加圧ローラ１７ａをハードローラとしてもよい。
【００１７】
ハードローラとしての定着ローラ１７ａとソフトローラとしての加圧ローラ１７ｂとの間の定着ニップ部ＮＡで転写材Ｐ上のトナー像が加熱定着されるが、シート状のポリイミドからなる第１のシート部材ＰＩａを介して定着ローラ１７ａに当接し、定着ローラ１７ａの表面温度を検知するための温度センサＴＳａが中央部と一側端に設けられる。他端にポリイミドシートＰＩｃを貼り付けたバイメタルＢＭａが設けられる。
【００１８】
図３に示すように、上記各温度センサＴＳａとバイメタルＢＭａとの、定着ローラ１７ａの回転方向の上流側に定着ローラ１７ａを清掃するためのシート状のポリイミドからなる第２のシート部材ＰＩｂを定着ローラ１７ａに当接させる。前記第２のシート部材ＰＩｂの定着ローラ１７ａと当接する面に対して反対側の背面にアルミニウム板からなる金属部材ＫＰを設ける。金属部材ＫＰが貼り付けられた第２のシート部材ＰＩｂがポリイミドの弾性により定着ローラ１７ａに押圧される。第２のシート部材ＰＩｂと金属部材ＫＰとにより構成させる清掃部材の定着ローラ１７ａへの押圧は、板バネ等によって行われてもよい。
【００１９】
定着ローラ１７ａの表面に付着しているトナーを樹脂からなるシート部材に付着力により付着させることで清掃される。
【００２０】
特に、ポリイミドからなる樹脂においては、温度が高くなるに従って接着力が大きくなる性質がある。この性質を最大限に発揮させるために、第２のシート部材ＰＩｂの背面側に、定着ローラ１７ａからの熱伝導により加熱された熱を蓄熱して第２のシート部材ＰＩｂを加熱および高い温度に保持するための金属部材ＫＰを設けている。この金属部材ＫＰは熱伝導性の高いアルミニウムであることが好ましく、また、金属部材ＫＰは板状であって前記第２のシート部材ＰＩｂの全面に設けられることが、高い温度に保持することができてシート部材の高い接着力を維持することができるため、トナーの保持性が悪い場合の、所謂、シートの吐き出し現象を防止できる。
【００２１】
上記の如く、本発明の如き構成をとることにより、トナーの吐き出しが起こらず、定着ローラのクリーニングレス化が図られ、コンパクト構成で簡易的な交換部品からなる定着装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態を適用する画像形成装置の要部断面図である。
【図２】定着装置１７の概略断面構成図である。
【図３】図２の定着ローラ側から見た側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  像担持体（感光体ドラム）
１７  定着装置
１７ａ  定着ローラ
１７ｂ  加圧ローラ
１７３ａ、１７３ｂ  離型層
ＢＭａ  バイメタル
ＫＰ  金属部材
ＰＩａ  第１のシート部材
ＰＩｂ  第２のシート部材
【図１】
2005300802.tif 000003
【図２】
2005300802.tif 000004
【図３】
2005300802.tif 000005