(57)【要約】      （修正有）【課題】走査信号側基板に形成した一方表示電極の構造を改良して、製造効率の高い液晶表示装置を提供する。【解決手段】一方方向に延びるストライプ状の複数の一方表示電極４及び配向膜６を形成した走査信号側基板２と、他方方向に延びるストライプ状の他方表示電極３、該他方表示電極に接続する第１の配線導体１４、前記一方表示電極４に接続する第２の配線導体１５及び配向膜６を形成した駆動信号側基板１とを、金属粒子８ａを含有するシール部材８を用いて液晶層７を介在させて貼り合わせてなる液晶表示装置において、前記走査信号側基板２に形成した一方の表示電極４と前記駆動信号側基板１に形成した第２の配線導体１５との接続は、前記一方表示電極４の両端部それぞれシール部材８に延出させるとともに、該両端部の一方の端部と第２の配線導体１５の端部とを該シール部材８に含有させた金属粒子８ａを介して接続した。【選択図】図１
2005157072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方方向に延びるストライプ状の複数の一方表示電極及び配向膜を形成した走査信号側基板と、
他方方向に延びるストライプ状の他方表示電極、該他方表示電極に接続する第１の配線導体、前記一方表示電極に接続する第２の配線導体及び配向膜を形成した駆動信号側基板とを、
該両基板に形成した表示電極を互いに直交させて表示領域を形成するようにして、金属粒子を含有するシール部を用いて、その間に液晶層を介在させて貼り合わせて成る液晶表示装置において、
前記走査信号側基板に形成した一方表示電極と前記駆動信号側基板に形成した第２の配線導体との接続は、前記走査信号側基板に形成した一方表示電極の両端をそれぞれシール部に延出させ、且つ前記第２の配線導体の一端部を、前記一方表示電極の両端部のうちいずれか一方の端部が延出するシール部材に延在させるとともに、前記一方表示電極の両端部のうちいずれか一方の端部と第２の配線導体の端部とを該シール部に含有させた金属粒子を介して接続したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記表示領域は、前記複数の一方表示電極の両端部のうち一方の端部で第２の配線導体に接続する表示領域と、前記複数の一方表示電極の両端部のうち他方の端部で第２の配線導体に接続する表示領域とから構成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記一方表示電極は、その両端部のうち一方の端部で第２の配線導体に接続する第１の一方表示電極と、その両端部のうち他方の端部で第２の配線導体に接続する第２の一方表示電極とが交互に配置されて構成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記第２の配線導体に、走査信号を供給する駆動用ドライバーＩＣの出力部に接続されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製造方法が容易な液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置、たとえば携帯電話用などの液晶表示装置は小型化が希求されている。このような小型化された液晶表示装置は液晶表示駆動に必要な信号の入出力部は、矩形状の液晶表示装置の４辺のうち一辺に形成されていた。
【０００３】
図５は液晶表示装置の断面図であり、図６は走査信号側基板の表示面側からみた一例を示す平面図であり、図７は、走査信号側基板の他の例を示す平面図である。
【０００４】
液晶表示装置には小基板の走査信号側基板と大基板の駆動信号側基板と、その間に液晶層を介して貼り合されて構成されている。そして、走査信号側基板と駆動信号側基板との大きさの差異により露出する駆動信号側基板の一辺端部には、例えば駆動用ドライバーＩＣが搭載されたり、また、このドライバーＩＣが実装されたＴＣＰ(テープキャリアパッケージ)が接続される。
【０００５】
走査信号側基板２の内面には、一方方向に延びる複数の一方表示電極４０が形成されている。この一方表示電極４０は、例えば、酸化インジウム・錫、酸化錫などの金属酸化物、必要に応じて金属材料から構成されている。また、一方表示電極４０上には、配向膜６が形成されている。この配向膜６は例えばポリイミド樹脂などからなり、所定方向にラビング加工が施されている。
【０００６】
また、駆動信号側基板１の内面には、他方方向に延びる複数の他方表示電極３が形成されており、この他方表示電極３は、例えば、酸化インジウム・錫、酸化錫などの金属酸化物、必要に応じて金属材料から構成されている。また、他方表示電極３上には、配向膜５が形成されている。この配向膜５は例えばポリイミド樹脂などからなり、所定方向にラビング加工が施されている。
【０００７】
また、駆動信号側基板１の内面には、２種類の配線導体１４、１５が形成されている。まず、第１及び第２の配線導体１４、１５は、例えば他方表示電極３と同一の材料または、金属材料（表示電極が透明電極である場合）などからなるものであり、配線導体１４、１５の一部は、駆動用ドライバーＩＣ１６の出力部に接続される。この駆動用ドライバーＩＣ１６は、駆動信号側基板１上に直接接合される場合には、第１及び第２の配線導体１４、１５に直接駆動用ドライバーＩＣ１６が接続され、ＴＣＰ方式の場合には、第１及び第２の配線導体１５は、ＴＣＰから延びる入出力端子に接続し、結果として、駆動用ドライバーＩＣ１６に電気的に接続することになる。
【０００８】
第１の配線導体１４は、他方表示電極３から駆動信号側基板１の一辺の端部に延出されて引き回されている。また、第２の配線導体１５は、一方表示電極４０の一方の端部に相当する位置から駆動信号側基板１の一辺の端部に延出されて引き回されている。
【０００９】
このような構造の両基板１、２は、シール部材８を介して貼り合わされ、その間に液晶層７が介在されている。具体的には、シール部材８は、金属粒子８ａを含有する樹脂材料からなり、このシール部材８は、例えば、小基板である走査信号側基板２の外周に沿って形成され、駆動信号側基板１に貼り付けされている。この貼り合わせにより、一方表示電極４０と他方表示電極３とが互いに交差して画素領域を構成する。そして、この画素領域が縦横に配列されて表示領域が構成される。
【００１０】
また、駆動信号側基板１の外面には、位相差膜１０、偏光膜１１が被着され、走査信号側基板２の外面には、位相差膜１２、偏光膜１３が被着されている。
【００１１】
尚、図には、省略しているが、液晶層７内には両基板１、２の間隔を一定に保つためのスペーサ部材が散在されている。また、カラー表示を行う場合には、各画素領域に対応するＲ(赤)、Ｇ(緑)、Ｂ(青)の３種類フィルタが形成されることになり、さらに、フィルタの凹凸を緩和するために平坦化膜が形成されている。
【００１２】
ここで、走査信号側基板２の一方表示電極４０と、駆動信号側基板１の第２の配線導体１５との接続を説明する。一方表示電極４０の一方の端部は、シール部材８が形成されている部位にまで延出されている。そして、駆動信号側基板１に形成された第２の配線導体１５の一端部は、上述の一方表示電極４０の一方の端部が形成された領域、即ち、シール部材８の形成領域にまでそれぞれ延びており、一方表示電極４０の一方の端部と第２の配線導体１５の一端部とが、シール部材８に含まれる金属粒子８ａに接触して、両者が接続されることになる。その結果、走査信号側基板２の一方表示電極４０は、シール部材８の金属粒子８ａ、第２の配線導体１５を介して、直接または間接的に駆動用ドライバーＩＣ１６に接続されることになる（特許文献１：特開２００２−２５８３０９号）。
【００１３】
このような接続構造においては、一方表示電極４０の一方の端部と第２の配線導体の一端部とが接続されるシール部材８の領域は、それに対向するシール部材８とでは、シール部材８を挟持する膜構成が相違してしまう。これを補うために配線導体と厚みが同一のダミー配線をシール部材８に形成して、駆動信号側基板１と走査信号側基板２との貼り合わせ状態の均一化を図っていた。
【００１４】
ここで、走査信号側基板２の複数の一方表示電極４０の引出し方、即ち、第２の配線導体１５との接続構造については２種類の接続構造が存在する。
【００１５】
１つの接続構造は、図６のように、複数の一方表示電極４０の一方の端部、たとえば、図に示すように、一方表示電極４０の右側の端部のみをシール部材８に延出させて、駆動信号側基板１に形成した第２の配線導体１５の一端部をすべての右側の端部に集中させて接続するものである。これは、例えば、駆動用ドライバーＩＣ１６による走査信号を、例えば複数の一方表示電極４０の上側から下部側に順次走査するものである。その応用として、1つの表示領域を構成する複数の一方表示電極４０を２分して、例えば上部表示領域の一方表示電極４０の一方端部を右側の端部に設定して、下部表示領域の一方表示電極４０の一方端部を左側に設定し、それぞれの接続に関しては駆動信号側基板１に形成された第２の配線導体１５の引き回し構造で接続する。
【００１６】
今１つの接続構造は、図７に示すように、複数の一方表示電極４０のうち、例えば上側から奇数番目の一方表示電極４０の一方の端部を右側のシール部材８に延出し、同じく偶数番目の一方表示電極４０の一方の端部を左側のシール部材８に延出する。そして、駆動用ドライバーＩＣ１６で、例えば複数の一方表示電極４０の上側から下部側に順次走査するものである。また、例えば右側に延出された一方表示電極４０に走査信号を順次供給し、その後左側に延出された一方表示電極４０を走査信号を順次供給する。これは、一方表示電極４０は奇数番目と偶数番目とで交互接続されていた。このような交互接続の構造では、上述のダミー電極の採用をなくすことができる。また、駆動用ドライバーＩＣ１６の走査信号の出力部の配置及び第２の配線導体１５との引き回しによって異なるものである。
【特許文献１】特開２００２−２５８３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
上述のように一方表示電極４０の構造から、２種類の走査信号側基板２の構造が存在する。このため、一方表示電極４０の構造が相違するため、同じ寸法の表示領域でありながら、走査方法によって、一方表示電極４０を形成するための２種類の製版（フォトマスク）が必要となる。即ち、走査信号側基板２上に一方表示電極４０となる材料を被着したのち、この材料を所定パターンにエッチング処理を行っていたが、このエッチングを行うためのレジストパターンの形成のための製版（フォトマスク）を複数種類用意する必要がある。
【００１８】
また、図７に示す一方表示電極４0の交互接続構造では、シール部材８中のダミー電極の数を極端に減らすことができるものの、図６に示す順次接続構造では、シール部材８全体にダミー電極が必要となる。このダミー電極は、シール部材８のシール幅、一方表示電極４０の電極密度を考慮して設計しなくてはならなかった。このようなダミー電極を形成しないと、一方表示電極４０の接続側のシール部材８の周辺と、それ対向する領域で、液晶層７の厚みにむらが発生して、表示ムラが発生する。
【００１９】
本発明は、上述の課題に鑑みて案出されたものであり、走査信号が供給される一方表示電極が、その接続構造にかかわらず、同一の構造で対応でき、製造が容易でしかも、一方表示電極を考慮したダミー電極の形成が不要な液晶表示装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の液晶表示装置は、一方方向に延びるストライプ状の複数の一方表示電極及び配向膜を形成した走査信号側基板と、他方方向に延びるストライプ状の他方表示電極、該他方表示電極に接続する第１の配線導体、前記一方表示電極に接続する第２の配線導体及び配向膜を形成した駆動信号側基板とを、該両基板に形成した表示電極を互いに直交させて表示領域を形成するようにして、金属粒子を含有するシール部を用いて、その間に液晶層を介在させて貼り合わせて成る液晶表示装置において、
前記走査信号側基板に形成した一方表示電極と前記駆動信号側基板に形成した第２の配線導体との接続は、前記走査信号側基板に形成した一方表示電極の両端をそれぞれシール部に延出させ、且つ前記第２の配線導体の一端部を、前記一方表示電極の両端部のうちいずれか一方の端部が延出するシール部材に延在させるとともに、前記一方表示電極の両端部のうちいずれか一方の端部と第２の配線導体の端部とを該シール部に含有させた金属粒子を介して接続したことを特徴とする。
【００２１】
また、前記表示領域は、前記複数の一方表示電極の両端部のうち一方の端部で第２の配線導体に接続する表示領域と、前記複数の一方表示電極の両端部のうち他方の端部で第２の配線導体に接続する表示領域とから構成されている。
【００２２】
さらに、前記一方表示電極は、その両端部のうち一方の端部で第２の配線導体に接続する第１の一方表示電極と、その両端部のうち他方の端部で第２の配線導体に接続する第２の一方表示電極とが交互に配置されて構成されている。
【００２３】
さらに、前記第２の配線導体に、走査信号を供給する駆動用ドライバーＩＣの出力部に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
以上のとおり、本発明の液晶表示装置では走査信号側基板に形成され、走査信号が供給される複数の一方表示電極は、その両端部がシール部材にまでそれぞれ延出されている。そして、この両端部のいずれか一方の端部と第２配線導体の一端部とが、シール部材の金属粒子を介して接続し、一方表示電極に走査信号が供給されることになる。
【００２５】
このような一方表示電極は、走査信号の供給方法や実際の接続部分にかかわらず、その一種類の表示電極のみとなる。これにより、一方表示電極の形成が１つの製版(フォトマスク)でもって形成されることができるため、非常に製造が容易となる。
【００２６】
また、実際に接続に寄与しない一方表示電極のもう一方の端部も、シール部材に延在しているため、いわゆる従来のダミー電極と同様の機能を果たし、この部分でのダミー電極が不要となり、シール部材のシール幅や電極密度を考慮せずに、表示領域における一方表示電極が延出する側の表示むらを完全に防止することができる。
【００２７】
また、仮に一方表示電極を、走査信号側基板の全幅に渡って形成すれば、例えば、走査信号側基板が連続する大型基板において、連続した一方表示電極となる。このようにすれば、複数の走査信号側基板に形成される一方表示電極の１回の導通チェック測定で、短絡のチェックを測定できることになり、さらに製造上、好都合となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の液晶表示装置を図面に基づいて説明する。
【００２９】
図１は本発明の液晶表示装置の断面図であり、図２は本発明に用いる走査信号側基板の表示面側からみた平面図であり、図３は順次走査の走査信号に対応した駆動信号側基板の配線導体を示す平面図であり、図４は飛び越し走査の走査信号に対応した駆動信号側基板の配線導体を示す平面図である。尚、従来と同一部分と同一符号を付す。
【００３０】
図１において、１は駆動信号側基板、２は走査信号側基板、３は駆動信号側基板１に形成した他方表示電極、４は走査信号側基板２に形成した一方表示電極、５、６は配向膜、７は液晶層、８はシール部材、１４は第１の配線導体、１５は第２の配線導体である。
【００３１】
液晶表示装置には小基板の走査信号側基板と大基板の駆動信号側基板と、その間に液晶層を介して貼り合されて構成されている。ここで、走査信号側基板２は、例えば基板の幅方向（図面の横方向）の寸法は駆動信号側基板１と同一であり、基板の長手方向（図面の縦方向）の寸法が駆動信号側基板１よりも短くなっている。
そして、走査信号側基板２と駆動信号側基板１との大きさの差異により発生する駆動信号側基板１の一部（一辺端部）には、第１及び第２の配線導体１４、１５の一部が形成され、同時に、駆動用ドライバーＩＣ１６が搭載される。その結果、第１及び第２の配線導体１４、１５に駆動用ドライバーＩＣ１６が直接的に接続される。
【００３２】
また、駆動用ドライバーＩＣをフレキシブルケーブル基板などに実装し、このＴＣＰ(テープキャリアパッケージ)の配線端子を介して、接続される。即ち、第１及び第２の配線導体１４、１５に駆動用ドライバーＩＣ１６が間接的に接続される。
【００３３】
走査信号側基板２の内面には、一方方向（図面の左右方向）に延びる複数の一方表示電極４が形成されている。この一方表示電極４は、例えば、酸化インジウム・錫、酸化錫などの金属酸化物、必要に応じて金属材料から構成されている。この一方表示電極４は、その両端部が略走査信号側基板２の略全幅にわたり形成されている。即ち、一方表示電極４の両端部は、矩形状のシール部材８の対向する２辺に跨がるように延出されている。
【００３４】
また、一方表示電極４上には、表示領域の全域にわたり配向膜６が形成されている。この配向膜６は例えばポリイミド樹脂などからなり、所定方向にラビング加工が施されている。
【００３５】
また、駆動信号側基板１の内面には、他方方向（図１では紙面の奥行き方向）に延びる複数の他方表示電極３が形成されており、この他方表示電極３は、例えば、酸化インジウム・錫、酸化錫などの金属酸化物、必要に応じて金属材料から構成されている。また、他方表示電極３上には、表示領域の全域にわたり配向膜５が形成されている。この配向膜５は例えばポリイミド樹脂などからなり、所定方向にラビング加工が施されている。
【００３６】
また、駆動信号側基板１の内面には、２種類の配線導体１４、１５が形成されている。第１及び第２の配線導体１４、１５は、例えば他方表示電極３と同一の材料または金属材料（表示電極３が透明電極である場合）などから成るものであり、第１及び第２の配線導体１４、１５の一部は、駆動用ドライバーＩＣ１６の出力部に直接的にたまは間接的に接続される。この駆動用ドライバーＩＣ１６は、駆動信号側基板１上に直接接合される場合には、第１及び第２の配線導体１４、１５に直接駆動用ドライバーＩＣ１６が接続され、ＴＣＰ方式の場合には、第１及び第２の配線導体１５はＴＣＰから延びる入出力端子に接続し、結果として、駆動用ドライバーＩＣ１６に間接的に接続することになる。
【００３７】
第１の配線導体１４は、他方表示電極３から駆動信号側基板１の一辺側端部に延出されて引き回されている。即ち、第１の配線導体１４は、他方表示電極３の延長線上に延出されて、シール部材８の外部に延出され、駆動用ドライバーＩＣ１６の駆動信号供給の出力部に直接または間接的に接続されている。
【００３８】
また、第２の配線導体１５は、その一端部が、一方表示電極４の両端部のいずれか一方の端部に相当する位置に形成され、この一端部からシール部材８内に引き回され、駆動信号側基板１の一辺の端部に延出される。即ち、第２の配線導体１５は、一方表示電極４に接続し、シール部材８の外部に延出され、駆動用ドライバーＩＣ１６の走査信号供給の出力部に直接または間接的に接続されている。
【００３９】
このような構造の両基板１、２は、シール部材８を介して貼り合わされ、その間に液晶層７が介在されている。具体的には、シール部材８は、金属粒子８ａを含有する樹脂材料からなり、このシール部材８は、走査信号側基板２の外周に沿って概略矩形状に形成され、駆動信号側基板１に貼り付けされている。この貼り合わせにより、一方表示電極４と他方表示電極３とが互いに交差して画素領域を構成し、縦横の画素領域の配列により表示領域が構成される。
【００４０】
また、駆動信号側基板１の外面には、位相差膜１０、偏光膜１１が被着され、走査信号側基板２の外面には、位相差膜１２、偏光膜１３が被着されている。
【００４１】
尚、図１では省略しているが、液晶層７内には両基板１、２の間隔を一定に保つためのスペーサ部材が散在されている。また、カラー表示を行う場合には、各画素領域に対応してＲ(赤)、Ｇ(緑)、Ｂ(青)の３種類フィルタのいずれかが形成されることになり、さらに、フィルタの凹凸を緩和するために平坦化膜が被着形成されている。
【００４２】
ここで、走査信号側基板２の複数の一方表示電極４と、駆動信号側基板１の第２の配線導体１５との接続を説明する。
【００４３】
上述したように、一方表示電極４は、矩形状のシール部材８の対向する２つの辺にまで到達するように形成されている。即ち、一方表示電極４の両端部は、この一方表示電極４と直交する方向に延びる２つのシール部材８まで延在している。この延出構造は、例えば、表示領域での一方表示電極４の導体材料と、表示領域側の一方表示電極４の材料を相違させても構わない。
【００４４】
また、駆動信号側基板１に形成された第２の配線導体１５は、一方表示電極４の両端部のいずれか一方の端部に接続される。具体的には、第２の配線導体１５の一端部は、上述の一方表示電極４の両端部のうちいずれか一方の端部が形成された領域、即ち、シール部材８の形成領域にまで延びており、一方表示電極４の両端部のうちいずれか一方の端部と第２の配線導体１５の一端部とが、シール部材８に含まれる金属粒子８ａに接触して、両者が接続されることになる。
【００４５】
その結果、走査信号側基板２の一方表示電極４は、シール部材８の金属粒子８ａ、第２の配線導体１５を介して、直接または間接的に駆動用ドライバーＩＣ１６に接続されることになる。
【００４６】
そして、駆動信号側基板１に形成された第２の配線導体１５と走査信号側基板２の一方表示電極４の接続構造について説明する。この接続構造は図３及び図４に示す。
【００４７】
駆動用ドライバーＩＣ１６の走査信号の出力部の配置構造によって、１つの接続構造における駆動信号側基板１の第２の配線導体１５は、図３に示すようになっている。即ち、複数の一方表示電極４の両端部のうちいずれか一方の端部、たとえば、図３に示すように、一方表示電極４の両端部のうちいずれか一方の端部がシール部材８に延出しており、駆動信号側基板１に形成した第２の配線導体１５の一端部が、一方表示電極４の両端部のうちいずれか一方の端部である右側の端部に集中しており、この部分で接続するものである。
【００４８】
その応用として、1つの表示領域を構成する複数の一方表示電極４を２分して、例えば上部表示領域の一方表示電極４に走査信号を供給する第２の配線導体１５を一方表示電極４の両端部のうちいずれか一方の端部である右側の端部で接続し、下部表示領域の一方表示電極４に走査信号を供給する第２の配線導体１５を一方表示電極４の両端部のうちいずれか他方の端部である左側の端部に接続する。これは、上部表示領域と下部表示領域とが別々に走査されるものの、各表示領域では順次走査される。
【００４９】
今１つの接続構造は、複数の一方表示電極４のうち、例えば上側から奇数番目の一方表示電極４の両端部のうちいずれか一方の端部である右側の端部で、第２の配線導体１５に接続し、同じく偶数番目の一方表示電極４の両端部のうちいずれか他方の端部である左側の端部で第２の配線導体１５に接続する。このようにすれば、駆動用ドライバーＩＣ１６で、例えば両端部のうち右側の端部で接続する一方表示電極４に走査信号を供給し、その後両端部のうち左側の端部で接続する一方表示電極４に走査信号を供給する。全体としては、表示領域の上部側から１番目の一方表示電極４、２番目の一方表示電極４・・に順次走査信号を与えるものである。尚、駆動用ドライバーＩＣ１６においては、奇数番目の一方表示電極４を順次走査した後、偶数番目の一方表示電極４を順次走査してもよい。
【００５０】
本発明のように、走査信号側基板２の一方表示電極４の両端部は、第２の配線導体１５に実際に接続される、実際に接続されていないにかかわらず、シール部材８に延出するため、この一方表示電極４が延出するシール部材８の領域において、走査信号側基板２と駆動信号側基板１との貼り合わせ状態が均一化して、従来のようなダミー電極を大幅に削減できる。即ち、一方表示電極４の両端部が延出する側のシール部剤８には、ダミー電極が巣となる。そのシール部材８付近の表示領域で液晶表示むらが一切発生しない。また、従来のようにダミー電極を形成するにあたり、シール部材８のシール幅や一方表示電極４の電極密度に応じてダミー電極を精度高く設計する必要もない。
【００５１】
また、走査信号側基板２に形成する一方表示電極４を、一方表示電極４に供給する走査信号の供給方法にかかわらず、１つの製版で形成することができ、非常に効率の良い製造が可能となる。
【００５２】
また、走査信号側基板２を大型基板から複数抽出する場合には、大型基板の状態で一方表示電極４となる導体膜を形成しても、この導体膜を複数の走査信号側基板領域に共通的に形成できる。従って、導体膜をパターン化したときに、隣接する導体膜との短絡をチェックする際に、このチェックを複数の走査信号側基板となる各領域を１度でチェック点光源きることになる。これによって、非常に効率の良い製造が可能となる。
【００５３】
尚、上述の実施例では、単純マトリックス型の液晶表示装置で説明したが、駆動信号側である他方表示電極３の１画素毎にスイッチングトランジスを形成した液晶表示装置にも利用できる。また、光学的に、液晶表示装置に反射手段または照明手段が必要となるが、必要に応じて、反射手段をいずれかの基板の内側や外側に配置したり、照明手段をいずれ基板の外方に配置しても構わない。
【００５４】
また、本発明の液晶表示装置を配設した装置として、携帯端末、ミシン、ステレオ、楽器、ビデオ、ＡＴＭ、複写機やファクシミリの表示手段として広く使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の液晶表示装置の断面図を示す。
【図２】本発明の液晶表示装置に用いる走査信号側基板の平面図である。
【図３】本発明の液晶表示装置に用いる駆動信号側基板の一例を示す平面図である。
【図４】本発明の液晶表示装置に用いる駆動信号側基板の他の例を示す平面図である。
【図５】従来の液晶表示装置の断面図である。
【図６】従来の液晶表示装置に用いる走査信号側基板の一例を平面図である。
【図７】従来の液晶表示装置に用いる走査信号側基板の他の例を平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１・・・駆動信号側基板
２・・・走査信号側基板
３・・・他方表示電極
４、４０・・・一方表示電極
５、６・・・配向膜
７・・・液晶層
８・・・シール樹脂
８ａ・・・金属粒子
１４・・・第１の配線導体
１５・・・第２の配線導体
【図１】
2005157072.tif 000003
【図２】
2005157072.tif 000004
【図３】
2005157072.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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