(57)【要約】【課題】エアゾール容器内に設けたスプリングをエアゾール内容物と接触させないよう形成してスプリングの腐食・劣化を防止するとともに、ステムとステムストッパーを別体に形成することにより、エアゾール容器の組み立てを容易にするものである。【解決手段】エアゾール容器２のキャップ４の内面にハウジング１の上端開口を固定し、このハウジング１内をステムガスケット５により上部室６と下部室７とに気密的に区分する。この下部室７にはエアゾール内容物の流入を可能とするが上部室６にはエアゾール内容物の流入を不能とする。また、ステム１０の上部室６側にステム１０とは別体に形成したスプリングストッパー１３を係合し、このスプリングストッパー１３とステムガスケット５側との間隔に配置したスプリング２１により、ステム１０をキャップ４の外面方向に突出付勢する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器のキャップの内面にハウジングの上端開口を固定し、このハウジング内をステムガスケットにより上部室と下部室とに気密的に区分し、下部室にはエアゾール内容物の流入を可能とするが上部室にはエアゾール内容物の流入を不能とするとともに、ステムガスケットを貫通して上部室と下部室に配置したステムのオリフィスをステムガスケットの内周端面で閉止し、このステムの上部室側にステムとは別体に形成したスプリングストッパーを係合し、このスプリングストッパーとステムガスケット側との間隔に配置したスプリングにより、ステムをキャップの外面方向に突出付勢したことを特徴とする、エアゾールバルブ。
【請求項２】
上部室内には、断面凹字形のステムホルダーを装着し、このステムホルダーの底部をステムガスケットの上面に配置するとともに、この底部とスプリングストッパーとの間にスプリングを配置したことを特徴とする、請求項１のエアゾールバルブ。
【請求項３】
スプリングストッパーは、中央部にステムの係合部を挿通する挿通口を設けるとともに、この挿通口に一端を連結させた放射溝を複数個形成し、この放射溝間に形成される変形片を、ステムへのスプリングストッパーの挿入時に弾性変形させながら、ステムの係合部まで挿入移動して係合するものであることを特徴とする、請求項１または２のエアゾールバルブ。
【請求項４】
スプリングストッパーの挿通口は、係合部の外径よりも大径とし、挿通口へのストレスの影響を弱めたものであることを特徴とする、請求項３のエアゾールバルブ。
【請求項５】
スプリングストッパーは、挿通口の上面に断面コ字形でキャップから外方に突出し、ステムの上端を被覆する筒部を設け、この筒部内にステムのハウジング外への突出部を挿通固定したものであることを特徴とする、請求項１または２のエアゾールバルブ。
【請求項６】
スプリングストッパーを係合固定するステムは、キャップの外面に突出した突出部の直径を、上端からキャップ内面まで同一直径のステム筒部とするとともに、このステム筒部の下端に上面をテーパーとする傘状の環状突部を突出し、この環状突部の下面に、ステム筒部と同一直径の環状凹部を介して環状鍔を突出し、この環状鍔の上面に突き当てるスプリングストッパーの挿通口をステム筒部の直径に近似させ、ステム筒部を挿通口に挿通し、スプリングストッパーを、自身の弾性変形を利用して、環状突部を乗り越え環状凹部にムリ嵌めすることにより、スプリングストッパーを係合固定するよう形成したことを特徴とする、請求項１または２のエアゾールバルブ。
【請求項７】
スプリングストッパーは、挿通口の上面にステムの突出部を貫通するストッパー筒部を突出し、このストッパー筒部をステムの突出部の上端に押釦を装着した時に、押釦と接触し、押釦により押圧可能な長さに形成したものであることを特徴とする、請求項６のエアゾールバルブ。
【請求項８】
内容物と接触する部材及びエアゾール容器を、合成樹脂により形成したものであることを特徴とする、請求項１、２、３、４、５、６又は７のエアゾールバルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、頭髪用品、化粧品、消臭・制汗剤、その他の人体用品、殺虫剤、コーティング剤、クリーナー、その他の家庭用品、工業用品、自動車用品、食品などの内容物の噴射を行うエアゾール容器に使用するエアゾールバルブに係るものであり、エアゾール容器の外部方向にステムを付勢するスプリングの腐食・劣化を防止するとともに、バルブ体の組み立てを容易にすることを目的とするものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開２００２−３４７８６４号公報
【特許文献２】特公昭４４−３２１４９号公報
【特許文献３】実開昭６４−５６８５９号公報
【０００３】
従来より、特許文献１に示すごとく、エアゾール容器の上端開口部内に、ステムガスケットを介してハウジングの上端を固定するとともに、このハウジング内に金属製のスプリングによりステムを外部方向に付勢して装着したエアゾールバルブが存在する。そして、このエアゾールバルブは、金属製のスプリングがエアゾール内容物と常時接触するような構成となっている。
【０００４】
また、特許文献２及び３に記載の発明及び考案のごとく、ステムを付勢する金属製のスプリングを押釦とキャップの上面との間に配置し、金属製のスプリングが直接エアゾール内容物と接触しないように形成したものも存在する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の発明のごとく、金属製のスプリングとエアゾール内容物が接触するようエアゾール容器を形成した場合において、内部に染髪剤のごとく金属に対して腐食性を有する液体や気体などを収納すれば、金属製のスプリングが腐食・劣化するものとなる。その結果、時間の経過とともに、バルブ機構の円滑な作動に影響を及ぼすものとなったり、エアゾール内容物が金属製のスプリングと化学反応を起こすことにより、エアゾール内容物を変化させる可能性が生じていた。
【０００７】
また、特許文献２及び３に記載の発明及び考案に係るエアゾール容器は、金属製のスプリングを押釦とキャップとの間に配置するものであるから、特許文献１に記載の発明のごとく、金属製のスプリングに腐食や劣化を生じることはないという利点を有している。しかし、金属製のスプリングの付勢力を押釦で受ける機構とするため、押釦に規格品を用いることができず、新たに金属製のスプリングの付勢力を受けることができる形状のものを製作しなければならない。そのため、製造コストが高くなるとともに、汎用性に乏しいものとなっていた。
【０００８】
また、特許文献２の発明おいては、金属製のスプリングの一部がエアゾール容器の外部に晒されている。そのため、金属に対して腐食性を有する液体や気体などが、エアゾール容器の外部から金属製のスプリングに接触する可能性があり、このような場合には金属製のスプリングが腐食・劣化するものとなる。
【０００９】
また、金属製のスプリングの外部に露出した部分において、螺旋状に巻いたバネの隙間に異物が挟まったり絡まったりする可能性もあり、このような場合には、金属製のスプリングを十分に圧縮することができなくなるため、押釦などを介してステムを押圧することが困難となる。従って、このような場合にもバルブ機構の円滑な作動に影響を及ぼすこととなる。
【００１０】
また、特許文献３記載の考案のごとく、押釦で金属製のスプリングをカバーする方式のものは、特許文献２に示すような欠点を生じることは少ないが、押釦に規格のものとは異なる専用のものを用いなければならず、高価なものとなる。
【００１１】
本発明は上述の如き課題を解決しようとするものであって、エアゾール容器の外部方向にステムを突出付勢する金属製のスプリングが、エアゾール内容物や外部からの刺激により腐食・劣化することを防止するとともに、螺旋状に巻いたスプリングの隙間に異物が挟まることを防止して、バルブ機構の円滑な作動を可能とするものである。また、このようなエアゾール装置を、容易に組み立て可能とするとともに、廉価なものにしようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の如き課題を解決するため、エアゾール容器のキャップの内面にハウジングの上端開口を固定し、このハウジング内をステムガスケットにより上部室と下部室とに気密的に区分し、下部室にはエアゾール内容物の流入を可能とするが上部室にはエアゾール内容物の流入を不能とするとともに、ステムガスケットを貫通して上部室と下部室に配置したステムのオリフィスをステムガスケットの内周端面で閉止し、このステムの上部室側にステムとは別体に形成したスプリングストッパーを係合し、このスプリングストッパーとステムガスケット側との間隔に配置したスプリングにより、ステムをキャップの外面方向に突出付勢するよう形成したものである。
【００１３】
また、上部室内には、断面凹字形のステムホルダーを装着し、このステムホルダーの底部をステムガスケットの上面に配置するとともに、この底部とスプリングストッパーとの間にスプリングを配置したものであってもよい。
【００１４】
また、スプリングストッパーは、中央部にステムの係合部を挿通する挿通口を設けるとともに、この挿通口に一端を連結させた放射溝を複数個形成し、この放射溝間に形成される変形片を、ステムへのスプリングストッパーの挿入時に弾性変形させながら、ステムの係合部まで挿入移動して係合するものであってもよい。
【００１５】
また、スプリングストッパーの挿通口は、係合部の外径よりも大径とし、挿通口へのストレスの影響を弱めたものであってもよい。
【００１６】
また、スプリングストッパーは、挿通口の上面に断面コ字形でキャップから外方に突出し、ステムの上端を被覆する筒部を設け、この筒部内にステムのハウジング外への突出部を挿通固定したものであってもよい。
【００１７】
また、スプリングストッパーを係合固定するステムは、キャップの外面に突出した突出部の直径を、上端からキャップ内面まで同一直径のステム筒部とするとともに、このステム筒部の下端に上面をテーパーとする傘状の環状突部を突出し、この環状突部の下面に、ステム筒部と同一直径の環状凹部を介して環状鍔を突出し、この環状鍔の上面に突き当てるスプリングストッパーの挿通口をステム筒部の直径に近似させ、ステム筒部を挿通口に挿通し、スプリングストッパーを、自身の弾性変形を利用して、環状突部を乗り越え環状凹部にムリ嵌めすることにより、スプリングストッパーを係合固定するよう形成したものであってもよい。
【００１８】
また、スプリングストッパーは、挿通口の上面にステムの突出部を貫通するストッパー筒部を突出し、このストッパー筒部をステムの突出部の上端に押釦を装着した時に、押釦と接触し、押釦により押圧可能な長さに形成したものであってもよい。
【００１９】
また、内容物と接触する部材及びエアゾール容器を、合成樹脂により形成したものであってもよい。
【００２０】
【作用】
本発明は、上述の如く構成したものであるから、スプリングとエアゾール内容物とが接触することはない。従って、染髪（毛剤や脱色）剤のごとく、金属に対して腐食性を有する液体や気体などを、エアゾール容器内に収納した場合であっても、高価な耐腐食性の金属を使用したり、耐腐食加工を施す必要がないため、製造コストを安くすることが可能となる。
【００２１】
また、スプリングはエアゾール容器の外部に露出することなく、ハウジングの内部に配置されている。そのため、エアゾール容器外部に金属に対して腐食性を有する液体や気体などが存在しても、このような液体や気体がスプリングと接触しないため、外部からの刺激によりスプリングが腐食・劣化することはない。また、螺旋状に巻いたスプリングの隙間に、エアゾール容器外部からもたらされた異物が挟まったり絡まったりすることもないため、ステムを押圧することによりスプリングを十分に圧縮させることができる。従って、バルブ機構の円滑な作動が可能となる。
【００２２】
また、スプリングはハウジング内において、ステムに係合したステムストッパーとステムガスケット側との間隔に配置している。そのため、スプリングを押釦とキャップの上面との間に設ける場合とは異なり、特別な形状の押釦を新たに製作する必要がなく、規格品を用いることができる。従って、製造コストを安くすることが可能となる。
【００２３】
また、ステムと係合させるスプリングストッパーをステムとは別体に形成することにより、バルブ機構の組み立て時において、スプリングストッパーと他の部材との干渉を防止しながら、ステムにスプリングストッパーを組み付けることが可能となり、ハウジング内にステム、ステムガスケット、スプリングストッパー及びステムホルダーを容易に配置することができる。そのため、ステムとスプリングストッパーを一体に形成したものと比較して、バルブ機構の組み立てが容易となる。
【００２４】
また、上部室内に断面凹字形のステムホルダーを装着し、このステムホルダーの底部をステムガスケットの上面に配置するとともに、この底部とスプリングストッパーとの間にスプリングを配置すれば、スプリングはステムガスケットの上面に直に当接しない。従って、ステムの押圧によりステムガスケットが弾性変形しても、この弾性変形がスプリングの作動に直接影響を及ぼすことはない。そのため、バルブ機構を円滑に作動させることが可能となる。
【００２５】
また、スプリングストッパーは、中央部にステムの係合部を挿通する挿通口を設けるとともに、この挿通口に一端を連結させた放射溝を複数個形成し、この放射溝間に形成される変形片を、ステムへのスプリングストッパーの挿入時に弾性変形させながら、ステムの係合部まで挿入移動して係合するものとすれば、スプリングストッパーの挿通口にステムを挿通する際に、この挿通口付近に大きなストレスをかけることなく、ステムの係合部にスプリングストッパーを係合させることが可能となる。
【００２６】
また、スプリングストッパーの挿通口を、係合部の外径よりも大径とすれば、挿通口にステムのストレスが加えられることはない。そのため、ストレスによってスプリングストッパーの挿通口付近に亀裂が生ずることがなく、長期間にわたって使用する場合であっても、挿通口付近に亀裂が発生するなどの事故を防止することができる。
【００２７】
また、スプリングストッパーを、挿通口の上面に断面コ字形でキャップから外方に突出してステムの上端を被覆する筒部を設け、この筒部内にステムのハウジング外への突出部を挿通固定するものとすれば、スプリングストッパーに無理なストレスが加えられることがなく、スプリングストッパーとステムとを係合させることが可能となる。また、スプリングストッパーの筒部の上端内面にステムの先端部を当接させて係合するとともに、両者を固定しているため、ステムを押圧しても、ステムとスプリングストッパーが分離することはない。そのため、バルブ機構を円滑に作動させることができる。
【００２８】
また、このスプリングストッパーに設けた筒部は、ステムの突出部全体を被覆するよう設けられている。従って、ステムの突出部が筒部によって補強されるため、ステムの突出部に外部から何らかのストレスが加えられても、ステムの破損を防止することができる。
【００２９】
また、このスプリングストッパーを用いるステムには、特別にスプリングストッパーを係合するための係合部を設ける必要がないため、従来から規格品として製造されているステムを使用することも可能である。そのため、このスプリングストッパーを用いれば、特別な形状のステムを新たに製造する必要がないため、製造コストを安くすることが可能となる。
【００３０】
また、スプリングストッパーを係合固定するステムを、キャップの外面に突出した突出部の直径を、上端からキャップ内面まで同一直径のステム筒部とするとともに、このステム筒部の下端に上面をテーパーとする傘状の環状突部を突出し、この環状突部の下面に、ステム筒部と同一直径の環状凹部を介して環状鍔を突出し、この環状鍔の上面に突き当てるスプリングストッパーの挿通口をステム筒部の直径に近似させ、ステム筒部を挿通口に挿通し、スプリングストッパーを、自身の弾性変形を利用して環状突部を乗り越え環状凹部にムリ嵌めすることにより、スプリングストッパーを係合固定するよう形成したものとすれば、スプリングストッパーに放射状の溝等を形成することなく、ステムの筒部の直径に近似させた円形の挿通口を形成するのみでステムにムリ嵌めすることが可能となり、スプリングストッパーのステムへの強固な固定を可能とする。
【００３１】
また、スプリングストッパーを、挿通口の上面にステムの突出部を挿通するストッパー筒部を突出し、このストッパー筒部をステムの突出部の上端に押釦を装着した時に、このストッパー筒部が押釦と接触し、押釦により押圧可能な長さに形成するものとすれば、スプリングストッパーのひずみ変形によって、スプリングストッパーとステムの係合が緩くなったり、スプリングストッパーとステムとが完全に分離した場合でも、ストッパー筒部の上端面に押釦の下端が接触するため、押釦を下方に押し下げることにより、ステムとともにスプリングストッパーを確実に押圧することが可能となる。従って、長期間使用しても安定した操作性を確保することができる。
【００３２】
従って、このようなスプリングストッパーを用いれば、押釦を押圧することにより、押釦と係合しているステムをエアゾール容器の底面方向に摺動させるとともに、スプリングストッパーを介して確実にスプリングを押圧することができる。また、押釦の押圧を解除することにより、押釦はスプリングストッパーを介してスプリングによる付勢力を受けることができるため、この付勢力を受けて押釦が外部方向に移動することにより、押釦と係合したステムを確実に元の位置に復元させることが可能となる。
【００３３】
また、このスプリングストッパーは、挿通口の上面にステムの突出部を貫通するストッパー筒部を設けているため、ステムの外周にこのストッパー筒部が配置される。従って、ステムの突出部に外部から何らかのストレスが加えられても、このストッパー筒部によりステムの突出部が補強されるため、ステムの破損を未然に防止することが可能となる。
【００３４】
また、上述の如く金属製のステム発条が内容物と接触する事のない構造とするだけでなく、エアゾール容器の内容物との接触部を合成樹脂で形成すれば、内容物と金属部品との接触がなく、内容物による金属部品の腐食防止効果の高いものとなる。また、エアゾール容器の内容物との接触部を合成樹脂で形成する場合、例えば、金属製の外容器内に、合成樹脂製の内袋を挿入配置した二重構造のエアゾール容器を形成し、内袋内に内容物を充填しても良い。また、ＰＥＴ等の合成樹脂でエアゾール容器を形成し、その内部に内容物を充填しても良い。また、蓋体が内容物と接触する場合には、この接触部を合成樹脂で形成すれば、耐腐食性を更に高める事ができる。
【００３５】
【実施例】
以下、本発明の第１実施例を図１〜３において説明すれば、（１）はハウジングで、図１に示すごとく、上端部をエアゾール容器（２）の上端開口（３）内に固定し、上端を平板状のキャップ（４）により密閉している。また、ハウジング（１）内の上下方向の略中間部にステムガスケット（５）を配置し、このステムガスケット（５）によりハウジング（１）内を上部室（６）と下部室（７）とに気密的に区分している。そして、下部室（７）は、エアゾール容器（２）内部と下端の導入口（８）を介して常時連通し、エアゾール内容物を導入可能に形成するとともに、上部室（６）は、ステムガスケット（５）によってエアゾール内容物の流入を遮断するよう形成している。
【００３６】
また、ステム（１０）は、ステムガスケット（５）を貫通して上部室（６）と下部室（７）に配置され、ステム（１０）の非押圧時には、オリフィス（１１）を、ステムガスケット（５）の内周端面（１２）に密着させることにより閉止している。また、ステム（１０）の上部室（６）側には、別体に形成したスプリングストッパー（１３）をステム（１０）に設けた係合部（１４）に係合している。このスプリングストッパー（１３）は、図３に示すごとく、中央部に係合部（１４）を挿通する挿通口（１５）を、外周に放射溝（１６）を複数個形成することにより形成している。この放射溝（１６）の形成間隔には、変形片（１７）を設けている。
【００３７】
そのため、ステム（１０）にスプリングストッパー（１３）を挿通する際に、この変形片（１７）が弾性変形可能となるため、スプリングストッパー（１３）をステム（１０）の係合部（１４）まで容易に挿通することが可能となる。また、スプリングストッパー（１３）は、挿通口（１５）を係合部（１４）の外形よりも大径に形成して、係合部（１４）に係合している。そして、上部室（６）において、ステムガスケット（５）の上面には、ステムホルダー（１８）の底部（２０）を配置し、この底部（２０）とスプリングストッパー（１３）との間に、金属製のスプリング（２１）を配置している。そして、スプリングストッパー（１３）がこのスプリング（２１）の付勢力を直接受けることにより、ステム（１０）は、キャップ（４）の外面方向に付勢されている。
【００３８】
また、上記の部材の組み立て順序は、第１実施例において、まずステム（１０）にステムガスケット（５）を、内周端面（１２）とオリフィス（１１）とが密着するようステム（１０）の嵌合部（２２）で嵌合させる。また、ステム（１０）とは別個に配置したスプリングストッパー（１３）の上面に、スプリング（２１）を垂直方向に配置し、スプリング（２１）側からステムホルダー（１８）を被せる。このような状態で、ステムガスケット（５）を嵌合させたステム（１０）を、導出路（３２）の先端開口（２４）側からステムホルダー（１８）の貫通口（２３）に貫通するとともに、ステム（１０）の先端をスプリングストッパー（１３）の挿通口（１５）に挿通し、ステム（１０）の係合部（１４）にスプリングストッパー（１３）の挿通口（１５）を係合させる。
【００３９】
そして、上記の方法で組み立てたユニットをハウジング（１）の内部に装着し、キャップ（４）の中央に設けたステム挿通口（２５）からステム（１０）の突出部（２６）を突出させ、キャップ（４）をハウジング（１）の上端部に被せて固定する。これにより、上記の部材の組み立てが完成する。
【００４０】
また、本実施例にて使用するエアゾールバルブは、図１及び２に示すごとく、高速充填用エアゾールバルブを使用している。この高速充填用エアゾールバルブは、ステム（１０）からエアゾール内容物を高圧充填すると、この圧力によりステム（１０）を押し下げるとともに切り替えバルブ（２８）が押し下げられる。そのため、流通口（３０）が開口し、エアゾール内容物を導入口（８）を介してエアゾール容器（２）内部に迅速に充填することができる。また、高速充填の完了により、切り替えバルブ（２８）はエアゾール容器（２）内の内容物により押圧され、流通口（３０）を閉止する。そのため、通常のエアゾール内容物の噴射においては、切り替えバルブ（２８）に設けた少量流通口（２７）のみから少量のエアゾール内容物が下部室（７）内に流入し、大量噴射に伴う液ダレ、塗布ムラなどの発生を防止することができるものである。
【００４１】
上述のように構成したものにおいて、エアゾール容器（２）内に、染髪剤など金属に対する腐食性を有するエアゾール内容物を収納した場合であっても、上部室（６）にはエアゾール内容物が流入することがないため、上部室（６）に設けたスプリング（２１）はエアゾール内容物と接触しない。従って、スプリング（２１）が金属製であっても、エアゾール内容物により腐食・劣化することがないため、バルブ機構を円滑に作動させることが可能となる。
【００４２】
また、スプリング（２１）はエアゾール容器（２）内に収納されており、特許文献２に示すごとく、外部に露出するよう形成したものではないため、スプリング（２１）が外部からの刺激によって腐食したり劣化することはない。また、外部からの異物が螺旋状に巻いたスプリング（２１）の間隙に挟まったり絡まったりすることもない。従って、外部環境によって、バルブ機構の作動に支障が生じることはないため、バルブ機構を円滑に作動させることができる。
【００４３】
また、エアゾール内容物を噴射するには、図２に示すごとく、押釦（３１）を介してステム（１０）を押圧することにより、ステム（１０）がハウジング（１）内を下方に移動し、ステムガスケット（５）が弾性変形して、このステムガスケット（５）の内周端面（１２）とオリフィス（１１）が分離する。そのため、オリフィス（１１）が開放され、下部室（７）に収納されたエアゾール内容物がオリフィス（１１）からステム（１０）の導出路（３２）を介して押釦（３１）から外部に噴出する。
【００４４】
また、図１及び図２に示すごとく、スプリングストッパー（１３）の挿通口（１５）は、係合部（１４）の外径よりも大径に形成されているため、ステム（１０）の非押圧時には、挿通口（１５）にステム（１０）からのストレスが加えられることはない。そのため、スプリングストッパー（１３）の挿通口（１５）付近に亀裂を生じることがなく、エアゾール容器（２）を長期間安定して使用することが可能となる。
【００４５】
また、ステム（１０）とスプリングストッパー（１３）が別体に設けられているため、バルブ機構を組み立てる際には、他の部材との干渉を防止しながら、ステム（１０）にスプリングストッパー（１３）を組み付けることが可能となる。従って、ステム（１０）、スプリングストッパー（１３）のみならず、スプリング（２１）など他の部材についても容易にバルブ機構に配置することができるため、バルブ機構の組み立てが容易となり、製造コストを廉価なものとすることが可能となる。
【００４６】
また、上記の第１実施例では、スプリングストッパー（１３）の放射溝（１６）を図３に示すごとく、挿通口（１５）の外周３６０°方向に形成したが、第２実施例では図４に示すごとく、放射溝（１６）を、各々平行な２本の溝を外周に合計８本設けたものとしている。また、この放射溝（１６）は、上記２つの実施例に限定されるものではなく、別の形状の放射溝（１６）を適宜設けたものであってもよい。
【００４７】
また、本発明の第３実施例を図５において説明すれば、第１実施例では図１及び図２に示すごとく、エアゾール容器（２）のキャップ（４）を平板状のものとしたが、平板状のキャップ（４）を使用せずにマウンテンカップ（３３）によってキャップ（４）を構成することも可能である。また、この第３実施例では、ハウジング（１）下端に切り替えバルブ（２８）を設けることなく、ディップチューブ（３４）を介して直接エアゾール容器（２）内部と下部室（７）とを連通するものとしてもよい。
【００４８】
また、本発明の第４実施例を図６において説明すれば、スプリングストッパー（１３）は挿通口（１５）の上面に断面コ字形の筒部（３５）を形成し、この筒部（３５）をキャップ（４）から突出し、ステム（１０）の上端を被覆している。この筒部（３５）にステム（１０）の突出部（２６）を挿通固定することにより、このスプリングストッパー（１３）をバルブ機構に組み付けることが可能となる。また、筒部（３５）の上端には、ステム（１０）の導出路（３２）と連通する導出口（３６）を形成している。
【００４９】
この実施例では、スプリングストッパー（１３）にひずみ変形を生じさせずに、容易にステム（１０）に係合させることができる。また、スプリングストッパー（１３）とステム（１０）とを固定しているため、スプリング（２１）による付勢力が確実に伝達され、スプリングストッパー（１３）を介してステム（１０）の押圧を解除した時に、ステム（１０）を元の位置に復元させることができる。そのため、バルブ機構を円滑に作動させることが可能となる。また、ステム（１０）の突出部（２６）全体が、スプリングストッパー（１３）により被覆されているため、これにより突出部（２６）が補強される。
【００５０】
また、本実施例においては、前記各実施例とは異なり、ステム（１０）にスプリングストッパー（１３）を係合させるための係合部（１４）を設ける必要がない。そのため、従来から規格品として製造されているステム（１０）を使用することが可能であるため、製造コストを安くすることも可能である。また、図６に示すごとく、このスプリングストッパー（１３）には押釦（３１）を別体に固定形成しているが、他の実施例として、成形時に押釦（３１）をスプリングストッパー（１３）と一体に成形することも可能である。
【００５１】
また、本発明の第５実施例を図７において説明すれば、スプリングストッパー（１３）を係合固定するステム（１０）には、キャップ（４）の外面に突出した突出部（２６）の直径を、上端からキャップ（４）内面まで同一形状とするステム筒部（３７）を形成している。そして、このステム筒部（３７）の下端に上面をテーパーとする傘状の環状突部（３８）を突出し、この環状突部（３８）の下面に、ステム筒部（３７）と同一直径の環状凹部（４０）を介して環状鍔（４１）を突出している。そして、この環状鍔（４１）の上面に突き当てるスプリングストッパー（１３）の挿通口（１５）を、ステム筒部（３７）の直径に近似させて形成するものである。
【００５２】
そして、スプリングストッパー（１３）の挿通口（１５）にこのステム筒部（３７）を挿通し、スプリングストッパー（１３）の弾性変形を利用して、環状突部（３８）を乗り越え環状凹部（４０）にスプリングストッパー（１３）をムリ嵌めすることにより、スプリングストッパー（１３）とステム（１０）とを係合固定している。
【００５３】
また、本発明の第６実施例を図８において説明すれば、スプリングストッパー（１３）は、挿通口（１５）の上面にステム（１０）の突出部（２６）を貫通するストッパー筒部（４２）を突出して形成したものである。そして、第５実施例にて使用したステム（１０）と同様に形成したステム（１０）を使用し、このストッパー筒部（４２）にステム筒部（３７）を貫通させるとともに、ステム（１０）の環状凹部（４０）にスプリングストッパー（１３）をムリ嵌めすることにより、このスプリングストッパー（１３）とステム（１０）とを係合している。
【００５４】
また、ストッパー筒部（４２）は、ステム（１０）の突出部（２６）の上部に押釦（３１）を装着した時に、このストッパー筒部（４２）の上端面（４３）が押釦（３１）の下端と接触することができる突出長さに形成したものである。そのため、押釦（３１）を押し下げることにより、ステム（１０）とともにスプリングストッパー（１３）を直接押圧することが可能となるため、バルブ機構の円滑な作動が可能となる。また、ストッパー筒部（４２）が突出部（２６）の外周に配置されているため、突出部（２６）を補強することができる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は、上述のごとく構成したものであるから、キャップの外面方向にステムを突出付勢するスプリングは、エアゾール内容物が流入しないハウジングの上部室に配置されている。従って、エアゾール内容物や外部からの刺激によりスプリングの腐食・劣化することを防止するとともに、螺旋状に巻いたスプリングの間隙に異物が挟まることを防止することができることから、バルブ機構の円滑な作動を可能としたものである。また、ステムとスプリングストッパーとを別体に設けているため、両者をバルブ機構に容易に組み付けることができることから、製造コストを安くすることを可能としたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す断面図。
【図２】図１において、ステムを押圧した状態を示す断面図。
【図３】第１実施例のスプリングストッパーを示す平面図。
【図４】本発明の第２実施例のスプリングストッパーを示す平面図。
【図５】本発明の第３実施例を示す断面図。
【図６】本発明の第４実施例を示す断面図。
【図７】本発明の第５実施例を示す断面図。
【図８】本発明の第６実施例を示す断面図。
【符号の説明】
１  ハウジング
２  エアゾール容器
３  上端開口
４  キャップ
５  ステムガスケット
６  上部室
７  下部室
１０  ステム
１１  オリフィス
１２  内周端面
１３  スプリングストッパー
１４  係合部
１５  挿通口
１６  放射溝
１７  変形片
１８  ステムホルダー
２０  底部
２１  スプリング
２６  突出部
３１  押釦
３５  筒部
３７  ステム筒部
３８  環状突部
４０    環状凹部
４１  環状鍔
４２  ストッパー筒部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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