(57)【要約】【課題】、従来のものは、含塵気流をバッフルプレートに衝突させ、運動エネルギーの消失と拡散効果に加えバッフルプレートの下部開口部を狭めることによりろ過室をダウンフローとしていたが、含塵気流の流入方向に制約があり、かつ気流の流れを十分にコントロールできず、ダウンフローの効果を十分に引出せなかった。本発明はダストの再付着、再飛散を防止し性能を格段に向上し、かつフィルタ寿命を延ばしたフィルタバグ装置を提供することにある。【解決手段】バグハウジング１のフィルタバグのろ過室２と含塵気流７の導入室３との間に仕切板４を設けて両者を分離し、フィルタバグ６のろ過室２の側部から前記仕切板４に平行に含塵気流７が流入する構成とし流入室３の奥の方向に流入した含塵気流７がこの仕切板４に沿って設けた複数の気流分配板８を介してフィルタバグ６の周囲をおおよそダウンフローにすべくろ過室２に導入されるようにした。【選択図】図１  
2005095805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バグハウジングの側方に設けられた吸気口から含塵気流を導入する側方導入方式のバグフィルタ装置において、バグハウジング１は複数のフィルタバグ６が配置されているろ過室２と含塵気流を流入させる導入室３とからなり、前記バグハウジング１の側方に設けた吸気口５から含塵気流を導入する導入室３の流入通路にろ過室２へ回流上昇する気流とホッパー６への下降気流の割合を決める気流の上下分配ラインLを設定し、かつこの上下分配ラインLまで上昇気流用の複数の気流分配板を導入室３の入口から奥まで含塵気流の流路に順次分割配置して導入室３からろ過室２に上昇回流する上昇気流の流れをほぼ均一な上昇気流としてろ過室２のダウンフローを形成させたことを特徴とするバグフィルタ装置。
【請求項２】
前記導入室３の含塵気流の流入通路に設定した前記気流の上下分配ラインの両側に、上昇気流用の複数の上昇気流分配板８と下降気流用の複数の下降気流分配板９とを気流分配ライン位置まで順次分割配置して導入室３からろ過室２へ上昇する気流とホッパー６への下降気流の気流の流れとをそれぞれほぼ均一としたことを特徴とする請求項１のバグフィルタ装置。
【請求項３】
前記気流分配板は、I字状またはL字状または逆くの字状であることを特徴とする請求項１または２のバグフィルタ装置。
【請求項４】
前記導入室３の流入通路に配置された前記複数の気流分配板８の頂部は、導入室３の上部開口部の端部から所定の距離離して一列配置され、この導入室３の開口部からろ過室２へほぼ均一とした気流が回流上昇することを特徴とする請求項１から３のバグフィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、含塵気流からダスト(塵・粉体)をろ過・回収するバグフィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のものは、実公平２−４３４６０号公報に示されるように、バグハウジングの正面の入口から導入した含塵気流をバッフルプレート（衝突板）に当て、比較的大きな粗粒子は下降気流とともにそのバッフルプレートの下側に配置したホッパー入口を蔽っている回収板の透孔を通り抜けホッパーへ、そして塵・微粉（以下ダストという）を含んだ大半の空気を減速・上昇気流とし、ろ過室の上部よりダウンフローとしてフィルタバグが多数配置されたろ過室内に導入するようにしていた。フィルタバグの表面に捕集されたダストは払い落とし圧縮空気の逆洗により払い落とされ、ダウンフローに乗ってホッパーに落下回収していた。
【０００３】
しかしながら、従来のものは、上記のように含塵気流の入口がバッフルプレートの正面にある必要があるため含塵気流の流入方向が限定され、バグフィルタ全体への均等な導入が難しい欠点があった。そして衝突拡散して流入気流の勢いを落としているが、均一な上昇気流とはなりがたく、また上下流の分配はハウジングの下部開口を狭める程度で行っていたため、任意の分配には無理があった。たとえば、含塵気流を均一に流入させようとして分配管で３つ入口を設ける構成とするため設備が高価につく欠点があった。また下部開口を狭めるとそこにダストがブリッジしトラブルを起こす場合があった。
【特許文献１】実公平２−４３４６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、これら欠点に鑑み、含塵気流をバグハウジングの側方吸気口から導入にすることによりダストの回収効率を向上し、その性能を著しく向上したバグフィルタ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、バグハウジング１の側方に設けられた吸気口から含塵気流を導入する側方導入方式のバグフィルタにおいて、吸気口から導入室の入口を介し奥にのびる方向の流路に含塵気流を導入し、かつこの流路に導入室３の上部の開口部よりろ過室２に上昇回流する上昇流とに導入室３の下部の開口部よりホッパー１１への下降気流の割合を決める気流の上下分配ラインを設定し、この上下分配ラインを基準として複数の上昇気流分配板８（およびまたは複数の下流気流分配板９）を適宜に分割配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
上述したように、本発明によれば、含塵気流が導入室の入口から奥に向って横方向に流れる流路に導入室３の上部の開口部よりろ過室２の上部より上昇回流する上昇流と導入室３の下部の開口部よりホッパー６への下降気流の割合を決める気流の上下分配ラインを設定し、この上下分配ラインを基準として複数の上昇気流分配板８（およびまたは複数の下降気流分配板９）を適宜に分割配置した構成にしているので気流を自在に積極的にコントロールできる。
【０００７】
また複数の上昇気流分配板８、下降気流分配板９を適宜に流れに沿って分割配置することによって含塵気流７を緩やかなほぼ均一な上昇気流およびまたは下降気流に変え、導入室３の仕切板４、すなわち開口部を超えてろ過室２に回流上昇させフィルタバグ列６の周囲をダウンフロー１２させている。また導入室３の下部の開口部よりホッパー１１への緩やかなほぼ均一な下降気流にしている。場合によっては、上昇気流分配板８だけを配置してもこの発明思想は損なわれるものではない。
（１）  この上下気流の上下分配ラインの位置を上下移動する構成によって、ろ過室２内の気流の量が自在に積極的にコントロールできる。
（２）  また複数のフィルタバグ６にほぼ均一な気流の量、ダストが分配されるので負荷の偏りがなく、安定したダストの回収が行われる。
（３）  導入室３の入口から奥までの含塵気流の流路に上下分配ラインの位置まで複数の気流分配板８を適宜分割配置しているので、含塵気流７を緩やかなほぼ均一な上昇気流に変え、導入室３超えてろ過室２のフィルタバグ６列に送ることができる。そしてろ過室２の風量を自在にコントロールしたおおよそ均一なダウンフローとすることができる。
ろ過室２をダウンフローにすることにより、払い落とされたダストは再付着することなく、重力と相まってすみやかに落下・回収される。その結果、圧力損失の低下、処理風量の増大、フィルタ寿命の延長とバグフィルタの性能を格段に向上することができる。
（４）  複数の下降分配板９を流路奥に向って上下分配ラインの位置まで徐々に分割配置してほぼ均一な気流の下降気流１３を作ってダストをホッパー１１に回収しているため、下降気流１３の風量が自在に調整できるのでダストの回収効果が向上する。
またろ過室2側に回流するアップフローを低く抑え、且つ全体的にほぼ均一に形成できるので、ホッパー１１における入口気流による回収ダストの再飛散を防止できる。従来例のホッパー入口を蔽っている透孔をもつ回収板を除去してホッパー１１上部を開口してダストを回収できる。
（５）導入室３の流入通路に配置された複数の気流分配板８の頂部は、導入室３の上部開口部の端部から所定の距離離して一列配置することによってされ、気流分配板８に沿って上昇する上昇気流１０を分散させることができ、ダスト磨耗を軽減し、フィルタバグ６の長寿を延命化できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
【実施例１】
【０００９】
以下に本発明の一実施例を図１,図２を用いて詳細に説明する。
図１に示すように、バグハウジング１の側方に設けられた吸気口から含塵気流を導入する側方導入方式のバグフィルタ装置に関し、バグハウジング１は、ダストをろ過するろ過室２と含塵気流の導入室３とから構成されている。導入室２には上部にろ過室２にほぼ均一な含塵気流の上昇気流を送る上部開口部とホッパー１１への含塵気流の下降気流を送る下部開口部がある。導入室３には、複数のフィルタバグ６が4段に配置されたろ過室2の前に仕切板４があり、バグハウジング１のろ過室２と導入室３とを仕切っている。バグハウジング１の側方に設けられた吸気口５から含塵気流７が図示されるように横方向に導入室３に導入される。ろ過室２には、詳細には図２に示しているように複数の横型の封筒状（大きさはニーズによっていろいろあるが一例を示すと、縦640mm、横1640mm、幅30mm）のダスト捕集用のフィルタバグ６が横一列に4段配置されている。前記仕切板４は、導入室３で含塵気流７の流入通路を形成している。含塵気流７が仕切板４の前を通り吸気口５から流路の奥に向って流入する。仕切板４の頂部はバグハウジング１の約３／４程度の高さで、上部を開放してフィルタ６の下段３列に渡ってカバーするように配置され、下端はホッパー１１の開口部に達している。
導入室３に導入された含塵気流７の上昇気流１０は、仕切板４に沿って導入室３の上部開口部の空間に昇り、矢印１２で示すようにろ過室２に回流しフィルタバグ６の周囲をダウンフローする。仕切板４の頂部から導入室３の上部開口部の空間となる。
導入室３の下部開口部と連結されたホッパー１１の入口頂部は開口されており、含塵気流７の下降気流１３が流入する。
【００１０】
導入室３内の上昇気流１１０と下降気流１３の割合を決めるため、上下分配ラインを設ける。つまり、導入室３内の気流について、ろ過室２へ回る上昇気流が７０％を占め、下側のホッパー１１に下降する気流が３０％を占めるようにするときは、吸気口の口径をDとするなら7D/10が、上昇気流に、残りの3D/10が下降気流に割り当てられる。すなわち吸気口の口径Dの上から７０％の位置に上下分配ラインLを設定する。
この上下分配ラインLの位置には、図示するように、図１を参照すると導入室３の右壁部に気流分配版８，９と同様に上下に気流を分ける分配板を配置する。
このラインＬが上下することによって導入室３内の上昇気流と下降気流の割合を自在にコントロールできる。
このようにこの上下分配ラインLを基準にして仕切板４に上昇用分配板８，下降用分配板９を分割配置することによって、導入室３の風量の配分が自在に決められる。この配分がろ過室２のダウンフローとホッパー１１へダストを回収する気流の割合を決める。  
上昇気流用の気流分配板８は、仕切板４に吸気口５から奥に向って上下分配ラインＬの位置まで順次右下がりで分割配置されている。
同様に下降用の気流分配板９は、仕切板４に吸気口５から奥に向って上下分配ラインＬの位置まで順次右上がりで分割配置されている。上下の気流分配板８，９の流路の大きさ（面積）は、図示するように順次狭まっている。
このように図１では、吸気口５から奥に向って仕切板４上に流路全体に渡り気流分配板８、９が複数適宜に所定の間隔を置いて上下２列に配置されている。
気流分配板８、９には吸気口５から流入する含塵気流７が垂直に当り、上昇気流、下降気流に分流できるように断面がＬ字状（またはＩ状）をしている。その幅は導入室の幅としている。
気流分配板８，９の上下に延びる直線部の長さは、含塵気流の導入室３に流入する風量によって適宜決まる。
【００１１】
上側の気流分配板8で含塵気流７は適宜配分・減速されて緩やかな上昇気流１０となり、 気流分配板８に沿って上昇し、ほぼ均一な流れとなって図２に示すように仕切板４の頂部、すなわち導入室２の開口部を回流してフィルタバグ６の周囲のダウンフロー１２を形成すべくろ過室２に入る。下側の気流分配板９は、穏やかなおおよそ均一な下降流１３を作り、比較的大きなダストを導入室3の下部開口部を介してホッパー１１に下降回収する役目をする。ホッパー１１の開口部は、バグハウジング１の下部と連結されている。緩やかなおおよそ均一な上昇気流１０と下降気流１３とによりろ過室２の気流は、適宜のバランスがとれた全体的におおよそ均一なダウンフロー１２となる。
【００１２】
バグハウジング１のろ過室２には、前記したように複数の封筒状の横型フィルタバグ列６が4段配置されている。ろ過室２に入った含塵気流７は、仕切板４があるため、下3段のフィルタバグ６には入口５からの含塵気流７の巻き込み流入がなく、おおよそ均一のダウンフローとなる。圧縮空気の噴射（パルスジェット方式といい、気流を停めずにフィルタバグ６にサイクリックに順次行う）によってフィルタバグ６から払い落とされたダストは重力に加えてダウンフロー１２に乗り、再付着せずすみやかに下方のホッパー７に落下してゆく。
フィルタバグ６でろ過された清浄な空気は清浄室１４を介し排気口１５を通ってバグハウジング１の外に排気される。
【００１３】
図１に示すように前記導入室３の流入通路に配置された前記複数の気流分配板８の頂部は、導入室３の上部開口部の端部（仕切板４の頂部）から所定の距離離して一列配置し、この導入室３の開口部からろ過室２へほぼ均一とした気流が回流上昇するようにしたので、上昇気流１０の勢いの分散性をよくして、ダストが不必要な勢いで集中してフィルタバグ６に当たらないようできる。
気流分配板８，９は両者が配置されてもよい。場合によっては片方だけでも良い。
この実施例は、仕切板４を配置し、ろ過室３との仕切り、また気流分配板８，９の取り付けに利用しているが、導入室３の壁部分を利用して同様の機能をさせてもよいことは明らかである。
【実施例２】
【００１４】
他の実施例として図３に示すように含塵気流７の導入室３を共通にして図３に示す構成を抱き合わせた構成にしてもよい。６はろ過室２のフィルタバグ列、５は前記実施例と同様に横方向から含塵気流７を導入する吸気口、４は仕切板である。上記実施例と同様に吸気口５から通路奥に向って流入する含塵気流は気流分配板（図示しない）によってほぼ均一の上昇気流（かつまたは下降気流）に分配される。この発明思想は同様に適用される。
【実施例３】
【００１５】
また図４の他の実施例に示すように、吸気口５がバグハウジング１の両側に設けられ、両サイドから流入させても良い。本発明の思想は同様に適用できる。
【実施例４】
【００１６】
また図５の他の実施例に示すように気流分配板８，９をI,L字状以外に下側舌辺部が斜め４５°から適宜の角度θ（0°から９０°の範囲）を持ち、おおよそ逆くの字状の分配板１６，１７にしてもよい。
【実施例５】
【００１７】
また図１,図４では気流分配板８，９の含塵気流７に対し垂直に配置した長い縦板部１６，１７を上端(下端)をそろえた形状で順次長く配置しているがこれは上昇性（下降性）をよくするために設けたもので、図６に示すように左端に配置した縦板部が短い形状のもの８，９を気流分配ラインLの位置まで図に示すように奥に行くにしたがって順次下げて（上げて）均等に分割配置してもこの発明の思想を損なうものではない。
【実施例６】
【００１８】
またさらに、含塵気流７の濃度が濃くなった場合（または粒子の磨耗性が強くなった場合）には、上下の気流分配をそれぞれ５０％づつになるように気流分配板８，９を配置すればよい。
【実施例７】
【００１９】
フィルタバグ６として、横挿入形の封筒タイプについて、説明したが、他の実施例として図７に示すように、横型に代えて円筒垂下形のフィルタバグ１８（図の横方向に、即ち仕切板４に沿って奥の方に複数のフィルタバグが配置された立体構造となっている。）に適用してもこの発明思想は損なわれるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例のフィルタバグ装置の説明のための断面部を含む正面図
【図２】本発明の実施例のフィルタバグ装置の説明のための断面部を含む側面図
【図３】大形の他の実施例を説明する図
【図４】2つの吸気口を持つ他の実施例の説明図
【図５】気流分配板の他の実施例の説明図
【図６】気流分配板の他の実施例の説明図
【図７】フィルタバグの他の実施例として円筒形のものを用いた例を示す側面図。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・バグハウジング
２・・・ろ過室
３・・・導入室
４・・・仕切板
５・・・吸気口
６・・・フィルタバグ(列)
７・・・含塵気流
８，９・・・気流分配板
１０・・・上昇気流
１１・・・ホッパー
１２・・・ダウンフロー
１３・・・下降気流
１５・・・排気口
１８・・・円筒形フィルタバグ
【図１】
2005095805.tif 000003
【図２】
2005095805.tif 000004
【図３】
2005095805.tif 000005
【図４】
2005095805.tif 000006
【図５】
2005095805.tif 000007
【図６】
2005095805.tif 000008
【図７】
2005095805.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年9月26日(2003.9.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
前記導入室３の流入通路に配置された前記複数の気流分配板８の頂部は、導入室３の上部開口部の端部から所定の距離離して一列配置され、この導入室３の開口部からろ過室２へほぼ均一とした気流が上昇回流することを特徴とする請求項１から３のバグフィルタ装置。  
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
また複数の上昇気流分配板８、下降気流分配板９を適宜に流れに沿って分割配置することによって含塵気流７を緩やかなほぼ均一な上昇気流およびまたは下降気流に変え、導入室３の仕切板４、すなわち開口部を超えてろ過室２に上昇回流させフィルタバグ列６の周囲をダウンフロー１２させている。また導入室３の下部の開口部よりホッパー１１への緩やかなほぼ均一な下降気流にしている。場合によっては、上昇気流分配板８だけを配置してもこの発明思想は損なわれるものではない。
（１）  この上下気流の上下分配ラインの位置を上下移動する構成によって、ろ過室２内の気流の量が自在に積極的にコントロールできる。
（２）  また複数のフィルタバグ６にほぼ均一な気流の量、ダストが分配されるので負荷の偏りがなく、安定したダストの回収が行われる。
（３）  導入室３の入口から奥までの含塵気流の流路に上下分配ラインの位置まで複数の気流分配板８を適宜分割配置しているので、含塵気流７を緩やかなほぼ均一な上昇気流に変え、導入室３超えてろ過室２のフィルタバグ６列に送ることができる。そしてろ過室２の風量を自在にコントロールしたおおよそ均一なダウンフローとすることができる。
ろ過室２をダウンフローにすることにより、払い落とされたダストは再付着することなく、重力と相まってすみやかに落下・回収される。その結果、圧力損失の低下、処理風量の増大、フィルタ寿命の延長とバグフィルタの性能を格段に向上することができる。
（４）  複数の下降分配板９を流路奥に向って上下分配ラインの位置まで徐々に分割配置してほぼ均一な気流の下降気流１３を作ってダストをホッパー１１に回収しているため、下降気流１３の風量が自在に調整できるのでダストの回収効果が向上する。
またろ過室2側に回流するアップフローを低く抑え、且つ全体的にほぼ均一に形成できるので、ホッパー１１における入口気流による回収ダストの再飛散を防止できる。従来例のホッパー入口を蔽っている透孔をもつ回収板を除去してホッパー１１上部を開口してダストを回収できる。
（５）導入室３の流入通路に配置された複数の気流分配板８の頂部は、導入室３の上部開口部の端部から所定の距離離して一列配置することによってされ、気流分配板８に沿って上昇する上昇気流１０を分散させることができ、ダスト磨耗を軽減し、フィルタバグ６の長寿を延命化できる効果がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
以下に本発明の一実施例を図１,図２を用いて詳細に説明する。
図１に示すように、バグハウジング１の側方に設けられた吸気口から含塵気流を導入する側方導入方式のバグフィルタ装置に関し、バグハウジング１は、ダストをろ過するろ過室２と含塵気流の導入室３とから構成されている。導入室３には上部にろ過室２にほぼ均一な含塵気流の上昇気流を送る上部開口部とホッパー１１への含塵気流の下降気流を送る下部開口部がある。導入室３には、複数のフィルタバグ６が4段に配置されたろ過室2の前に仕切板４があり、バグハウジング１のろ過室２と導入室３とを仕切っている。バグハウジング１の側方に設けられた吸気口５から含塵気流７が図示されるように横方向に導入室３に導入される。ろ過室２には、詳細には図２に示しているように複数の横型の封筒状（大きさはニーズによっていろいろあるが一例を示すと、縦640mm、横1640mm、幅30mm）のダスト捕集用のフィルタバグ６が横一列に4段配置されている。前記仕切板４は、導入室３で含塵気流７の流入通路を形成している。含塵気流７が仕切板４の前を通り吸気口５から流路の奥に向って流入する。仕切板４の頂部はバグハウジング１の約３／４程度の高さで、上部を開放してフィルタ６の下段３列に渡ってカバーするように配置され、下端はホッパー１１の開口部に達している。
導入室３に導入された含塵気流７の上昇気流１０は、仕切板４に沿って導入室３の上部開口部の空間に昇り、矢印１２で示すようにろ過室２に回流しフィルタバグ６の周囲をダウンフローする。仕切板４の頂部から導入室３の上部開口部の空間となる。
導入室３の下部開口部と連結されたホッパー１１の入口頂部は開口されており、含塵気流７の下降気流１３が流入する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
図１に示すように前記導入室３の流入通路に配置された前記複数の気流分配板８の頂部は、導入室３の上部開口部の端部（仕切板４の頂部）から所定の距離離して一列配置し、この導入室３の開口部からろ過室２へほぼ均一とした気流が上昇回流するようにしたので、上昇気流１０の勢いの分散性をよくして、ダストが不必要な勢いで集中してフィルタバグ６に当たらないようできる。
気流分配板８，９は両者が配置されてもよい。場合によっては片方だけでも良い。
この実施例は、仕切板４を配置し、ろ過室３との仕切り、また気流分配板８，９の取り付けに利用しているが、導入室３の壁部分を利用して同様の機能をさせてもよいことは明らかである。