(57)【要約】【課題】シーリング材を横目地に充填することなく、水の浸入を阻止することができる押出成形セメント板目地のシール構造を得、施工コストを低減させる。【解決手段】横目地を通る屋外側から屋内側への水の浸入を阻止する押出成形セメント板目地のシール構造であって、上下の押出成形セメント板１ａ，１ｂの間で屋外側と屋内側に延在する水平部５１と、水平部５１の屋内側で起立する垂直部５３と、水平部５１の屋外側で垂下する垂下部５９と、垂下部５９の下端に形成された狭窄部６１と、水平部５１の下面から垂下された水返部６７とからなる水切材１００を横目地に配設し、上側の押出成形セメント板１ａを硬質パッキン７１を介して水平支持片４５ａに支持し、上側の押出成形セメント板１ａの背面と垂直部５３とに横ガスケット７５を挟持させ、水平支持片４５ａの下面と下側の押出成形セメント板１ａとの間にパッキン材を挟持させた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に貫通する中空部を有した押出成形セメント板が横目地を介して上下に建物躯体に張り付けられ、前記建物躯体に固定された山形鋼材の前記横目地に挿入される水平支持片によって上側の押出成形セメント板の下端面の一部分が支持される押出成形セメント板の張り付け構造において、前記横目地を通る屋外側から屋内側への水の浸入を阻止する押出成形セメント板目地のシール構造であって、
前記水平支持片の上面に載置され上下の押出成形セメント板の間で屋外側と屋内側に延在する水平部と、該水平部の屋内側で起立して前記山形鋼材の垂直片に当接する垂直部と、前記水平部の屋外側で下方の押出成形セメント板の外面に間隙を有して垂下する垂下部と、該垂下部の下端に形成され前記間隔を縮小させる方向に折曲された狭窄部と、前記水平部の下面から垂下され下側の押出成形セメント板の中空部隔壁に形成された切欠に挿入される水返部とからなる水切材が前記横目地に配設され、
前記上側の押出成形セメント板の下端面の一部分が、前記水平支持片に載置された水平部に硬質パッキンを介して支持され、
前記上側の押出成形セメント板の背面と前記垂直部とに横ガスケットが挟持され、
前記水平支持片の下面と下側の押出成形セメント板との間にパッキン材が挟持されたことを特徴とする押出成形セメント板目地のシール構造。
【請求項２】
前記横目地を介して上下に隣接する押出成形セメント板が縦目地を介して左右に隣接して前記建物躯体に張り付けられ、
前記左右に隣接する押出成形セメント板の間に縦ガスケットが挟持され、
前記縦目地を横断して延在する前記横ガスケットと、該横ガスケットに交差した前記縦ガスケットとの間がシーリング材によってシールされたことを特徴とする請求項１記載の押出成形セメント板目地のシール構造。
【請求項３】
上下に貫通する中空部を有した押出成形セメント板が横目地を介して上下に建物躯体に張り付けられ、前記建物躯体に固定された山形鋼材の前記横目地に挿入される水平支持片によって上側の押出成形セメント板の下端面の一部分が支持される押出成形セメント板の張り付け構造において、前記横目地を通る屋外側から屋内側への水の浸入を阻止する押出成形セメント板用水切材であって、
前記水平支持片の上面に載置され上下の押出成形セメント板の間で屋外側と屋内側に延在する水平部と、該水平部の屋内側で起立して前記山形鋼材の垂直片に当接する垂直部と、前記水平部の屋外側で下方の押出成形セメント板の外面に間隙を有して垂下する垂下部と、該垂下部の下端に形成され前記間隔を縮小させる方向に折曲された狭窄部と、前記水平部の下面から垂下され下側の押出成形セメント板の中空部隔壁に形成された切欠に挿入される水返部とからなることを特徴とする押出成形セメント板用水切材。
【請求項４】
上下に貫通する中空部を有した押出成形セメント板を、横目地を介して上下に建物躯体に張り付け、前記建物躯体に固定された山形鋼材の前記横目地に挿入される水平支持片によって上側の押出成形セメント板の下端面の一部分を支持し、前記横目地に水切材を配設して前記横目地を通る屋外側から屋内側への水の浸入を阻止する押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法であって、
前記水平支持片の上面に載置され上下の押出成形セメント板の間で屋外側と屋内側に延在する水平部と、該水平部の屋内側で起立して前記山形鋼材の垂直片に当接する垂直部と、前記水平部の屋外側で下方の押出成形セメント板の外面に間隙を有して垂下する垂下部と、該垂下部の下端に形成され前記間隔を縮小させる方向に折曲された狭窄部と、前記水平部の下面から垂下され下側の押出成形セメント板の中空部隔壁に形成された切欠に挿入される水返部とで前記水切材を形成し、
下側の押出成形セメント板を建物躯体に取付け、
前記水平支持片の上面に前記水切材の水平部を載置するとともに前記水返部を下側の押出成形セメント板の中空部隔壁に形成された切欠に挿入し、
前記水平部の上面に硬質パッキンを介して前記上側の押出成形セメント板の下端面の一部分を支持し、
前記上側の押出成形セメント板の背面と前記垂直部とに横ガスケットを挟持し、
前記水平支持片の下面と下側の押出成形セメント板との間にパッキン材を挟持することを特徴とする押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両端面に開口する複数の中空穴が並設された押出成形セメント板を、中空穴が上下に延在する向きで建物躯体に取付けた押出成形セメント板目地のシール構造及びそれに用いる押出成形セメント板用水切材、並びに押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法に関し、特に、屋内側からのシーリング材充填作業を不要にし、かつ無足場での張り付け作業を可能にした改良技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
押出成形セメント板を外壁として建物躯体に取り付ける場合、上下に隣接する押出成形セメント板同士の間には横目地が形成され、左右に隣接する押出成形セメント板同士の間には縦目地が形成される。このように形成された横目地及び縦目地は、シーリング材によってシールすることで、これらの目地部から建物躯体の屋内側への雨水の浸入が阻止されている。
【０００３】
例えば下記特許文献１に開示される建築躯体における水切装置では、図５に示すように、上下に配された押出成形セメント板１の下端の屋内側と屋外側の両方に内外の水切材８、１１を設けた例で、内水切材８はアングル材３の上側に重合配置され、一方、外水切材１１の傾斜縁２５の屋内側部分が押出成形セメント板１の中空部２に臨むように配置されている。
【０００４】
外水切材１１は上下部の押出成形セメント板１、１の屋外側下端と上端との間にホルダ１６、コーキング材５を介して配置され、外水切材１１の屋内側の端部は内水切材８の屋外側端部の下方に重なり状に配置されている。すなわち、外水切材１１は下部の押出成形セメント板１の屋外側面に重合固定されたホルダ１６に係着されている。ホルダ１６は略Ｚ字形の短尺部材で、上部の端部には係合溝２６が形成され、垂直部２７は押出成形セメント板１にネジ固定され、下部の先端には係合部２９が形成されている。外水切材１１は略Ｌ字形に形成され、上端縁の屈曲部の先端２８は係合部と水返しとを成すように断面Ｔ字形に形成され、ホルダ１６の上部の係合溝２６に係合し、下端縁の屈曲部の先端係合部２９はホルダ１６の下部の外向き先端の係止部３０に係止している。
【０００５】
上記構成によれば、外水切材１１の屋内側の端部は内水切材８の屋外側端部の下方に重なり状に配置されているので、内水切材８によって屋外側に誘導された雨水は、外水切材１１の傾斜縁２５上面に沿って流れ落ち、コーキング材５に形成された排水孔１３から屋外側に排出されるから、排水効率がよい。また、雨水の一部は外水切材１１の裏側に回り込み、さらに下部の押出成形セメント板１の中空部２に導かれて下方で屋外側に排出される。したがって、雨水が屋内側に進入することは有効に阻止される。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３２４１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に開示される押出成形セメント板目地のシール構造は、押出成形セメント板の目地間をシーリング材にて屋外側からシールしなければならない欠点があった。このため、シーリング施工費用が発生するのは元より、シーリング作業を行うための足場設置費用も発生することになり、施工コストが増大した。また、シーリング施工を必要とするシール構造では、特に隣地建物からの距離が短い場合には、足場が組めず、シーリング施工が行えないことから、結局、押出成形セメント板の張り付け施工自体が困難となることもあった。さらに、このようなシール構造では、シーリング材の経年劣化等により雨水が建物躯体の屋外側へ浸入した場合、雨水が漏水する恐れがあり、外壁メンテナンスに要する費用も増大した。
これに対し、目地部に二次的に防水性を付与することも行われているが、二次シール工法では、パネル目地間のガスケット等により、雨水が躯体側へ浸入するのを防いでいるため、多量のガスケット等が必要であり、施工コストが増大した。
また、ＰＣ板やカーテンウォール等では、シーリング材を使用しない等圧工法も採用されている。ところが、押出成形セメント板は、薄手で高強度なため、６０ｍｍ厚の標準パネルで壁体としての性能を十分に有している。一方、厚みが６０ｍｍでは、目地部に等圧工法を用いることはできない。このことから、等圧工法を行うために押出成形セメント板を１００ｍｍ以上の厚みとすれば、軽量・高強度で施工性が良い押出成形セメント板の長所を生かすことができなくなった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、シーリング材を横目地に充填することなく、水の浸入を阻止することができる押出成形セメント板目地のシール構造及びそれに用いる押出成形セメント板用水切材を得、もって、施工コストの低減を図ることにある。また、その第２の目的は、押出成形セメント板を無足場で張り付け施工できる押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法を得、もって、隣地との間隔が狭い場合であっても、低コストでの施工を可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係る請求項１記載の押出成形セメント板目地のシール構造は、上下に貫通する中空部を有した押出成形セメント板が横目地を介して上下に建物躯体に張り付けられ、前記建物躯体に固定された山形鋼材の前記横目地に挿入される水平支持片によって上側の押出成形セメント板の下端面の一部分が支持される押出成形セメント板の張り付け構造において、前記横目地を通る屋外側から屋内側への水の浸入を阻止する押出成形セメント板目地のシール構造であって、前記水平支持片の上面に載置され上下の押出成形セメント板の間で屋外側と屋内側に延在する水平部と、該水平部の屋内側で起立して前記山形鋼材の垂直片に当接する垂直部と、前記水平部の屋外側で下方の押出成形セメント板の外面に間隙を有して垂下する垂下部と、該垂下部の下端に形成され前記間隔を縮小させる方向に折曲された狭窄部と、前記水平部の下面から垂下され下側の押出成形セメント板の中空部隔壁に形成された切欠に挿入される水返部とからなる水切材が前記横目地に配設され、前記上側の押出成形セメント板の下端面の一部分が、前記水平支持片に載置された水平部に硬質パッキンを介して支持され、  前記上側の押出成形セメント板の背面と前記垂直部とに横ガスケットが挟持され、前記水平支持片の下面と下側の押出成形セメント板との間にパッキン材が挟持されたことを特徴とする。
【０００９】
この押出成形セメント板目地のシール構造では、上側の押出成形セメント板と下側の押出成形セメント板との間に水切材が配設され、上側の押出成形セメント板と水切材との間が硬質パッキン及び横ガスケットによって止水され、水切材と下側の押出成形セメント板との間が水返部及びパッキン材によって止水される。したがって、シーリング材を屋外側から横目地に充填する必要がなくなる。また、シーリング材の経年劣化を補修する必要がなくなり、外壁メンテナンスに要する費用も低減される。
【００１０】
請求項２記載の押出成形セメント板目地のシール構造は、前記横目地を介して上下に隣接する押出成形セメント板が縦目地を介して左右に隣接して前記建物躯体に張り付けられ、前記左右に隣接する押出成形セメント板の間に縦ガスケットが挟持され、前記縦目地を横断して延在する前記横ガスケットと、該横ガスケットに交差した前記縦ガスケットとの間がシーリング材によってシールされたことを特徴とする。
【００１１】
この押出成形セメント板目地のシール構造では、背面の縦目地を横ガスケットが横断し、交差することとなった縦ガスケットが、屋内側からシーリング材によって横ガスケットに接続され、縦ガスケットの下端と横ガスケットとの間隙が塞がれて、少量のシーリング材によって交差部の止水性が確保される。
【００１２】
請求項３記載の押出成形セメント板用水切材は、上下に貫通する中空部を有した押出成形セメント板が横目地を介して上下に建物躯体に張り付けられ、前記建物躯体に固定された山形鋼材の前記横目地に挿入される水平支持片によって上側の押出成形セメント板の下端面の一部分が支持される押出成形セメント板の張り付け構造において、前記横目地を通る屋外側から屋内側への水の浸入を阻止する押出成形セメント板用水切材であって、前記水平支持片の上面に載置され上下の押出成形セメント板の間で屋外側と屋内側に延在する水平部と、該水平部の屋内側で起立して前記山形鋼材の垂直片に当接する垂直部と、前記水平部の屋外側で下方の押出成形セメント板の外面に間隙を有して垂下する垂下部と、該垂下部の下端に形成され前記間隔を縮小させる方向に折曲された狭窄部と、前記水平部の下面から垂下され下側の押出成形セメント板の中空部隔壁に形成された切欠に挿入される水返部とからなることを特徴とする。
【００１３】
この押出成形セメント板用水切材では、屋外側から水平部の上面側に浸入し、屋内側へ伝わろうとする水が垂直部によってせき止め可能となり、かつ、狭窄部によって水切材と下側の押出成形セメント板外面との間隙が狭められ、水切材の下面側から回り込む水が浸入し難くなる。さらに、水平部に水返部が垂設され、仮に押出成形セメント板外面と狭窄部との間から水が浸入しても、浸入水が水返部に当り中空部へ排水される。
【００１４】
請求項４記載の押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法は、上下に貫通する中空部を有した押出成形セメント板を、横目地を介して上下に建物躯体に張り付け、前記建物躯体に固定された山形鋼材の前記横目地に挿入される水平支持片によって上側の押出成形セメント板の下端面の一部分を支持し、前記横目地に水切材を配設して前記横目地を通る屋外側から屋内側への水の浸入を阻止する押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法であって、前記水平支持片の上面に載置され上下の押出成形セメント板の間で屋外側と屋内側に延在する水平部と、該水平部の屋内側で起立して前記山形鋼材の垂直片に当接する垂直部と、前記水平部の屋外側で下方の押出成形セメント板の外面に間隙を有して垂下する垂下部と、該垂下部の下端に形成され前記間隔を縮小させる方向に折曲された狭窄部と、前記水平部の下面から垂下され下側の押出成形セメント板の中空部隔壁に形成された切欠に挿入される水返部とで前記水切材を形成し、下側の押出成形セメント板を建物躯体に取付け、前記水平支持片の上面に前記水切材の水平部を載置するとともに前記水返部を下側の押出成形セメント板の中空部隔壁に形成された切欠に挿入し、前記水平部の上面に硬質パッキンを介して前記上側の押出成形セメント板の下端面の一部分を支持し、前記上側の押出成形セメント板の背面と前記垂直部とに横ガスケットを挟持し、前記水平支持片の下面と下側の押出成形セメント板との間にパッキン材を挟持することを特徴とする。
【００１５】
この押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法では、先ず、下側の押出成形セメント板が建物躯体に取付けられ、水平支持片の上面に水切材が載置された後、水平部の上面に硬質パッキンを介して上側の押出成形セメント板が支持される。ついで、上側の押出成形セメント板の背面と垂直部との間に横ガスケットが挟持されるとともに、水平支持片の下面と下側の押出成形セメント板との間にパッキン材が挟持される。したがって、屋内側からのみの取り付け作業で、かつシーリング材の充填作業を行うことなく、押出成形セメント板が無足場で張り付け可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る押出成形セメント板目地のシール構造によれば、上下の押出成形セメント板の間に水切材が配設され、この水切材の水平部と上側の押出成形セメント板の下端面との間に硬質パッキンが挟持されるとともに、水切材垂直部と上側の押出成形セメント板の背面との間に横ガスケットが挟持され、かつ水平部下面の水返部が中空部隔壁の切欠に挿入されるとともに、水平支持片と下側の押出成形セメント板との間にパッキン材が挟持されるので、上側の押出成形セメント板と水切材との間が硬質パッキン及び横ガスケットによって止水され、水切材と下側の押出成形セメント板との間が水返部及びパッキン材によって止水され、シーリング材を横目地に充填することなく、水の浸入を阻止することができる。これにより、横目地に対する屋外側からのシーリング材充填作業を不要にすることができ、施工コストを削減することができる。また、シーリング材の経年劣化を補修する必要がなくなるので、外壁メンテナンスに要する費用も低減することができる。
【００１７】
本発明に係る押出成形セメント板用水切材によれば、水平支持片の上面に載置される水平部と、水平部の屋内端で起立して山形鋼材の垂直片に当接する垂直部と、水平部の屋外側で下方の押出成形セメント板の外面に間隙を有して垂下する垂下部と、垂下部の下端に形成された狭窄部と、水平部から垂下され中空部隔壁に形成された切欠に挿入される水返部とを備えたので、屋外側から水平部の上面側に浸入し、屋内側へ伝わろうとする水が垂直部によってせき止め可能となり、かつ、狭窄部によって水切材と下側の押出成形セメント板外面との間隙が狭められているので、水切材の下面側から回り込む水を浸入し難くすることができ、さらに水平部には水返部を垂設したので、押出成形セメント板外面と狭窄部との間から浸入した水を水返部に当て、中空部へ排水することができ、水平部と下側の押出成形セメント板との間から屋内側へ回り込む水も浸入し難くすることができる。
【００１８】
本発明に係る押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法によれば、下側の押出成形セメント板を建物躯体に取付けた後、水返部を中空部隔壁の切欠に挿入して水平支持片の上面に水切材の水平部を載置し、水平部の上面に硬質パッキンを介して上側の押出成形セメント板を支持し、上側の押出成形セメント板の背面と垂直部との間に横ガスケットを挟持し、水平支持片の下面と下側の押出成形セメント板との間にパッキン材を挟持するので、屋内側からのみの取り付け作業で、かつシーリング材の充填作業を行うことなく、押出成形セメント板を無足場で張り付け施工することができる。この結果、施工コストを低減できるとともに、隣地との間隔が狭い場合であっても、押出成形セメント板の張り付け施工を可能にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る押出成形セメント板目地のシール構造及びそれに用いる押出成形セメント板用水切材、並びに押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法の好適な実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係るシール構造の斜視図、図２は図１に示したシール構造の縦断面図、図３は最下部のシール構造の縦断面図、図４は図１に示したシール構造の横断面図である。
本実施の形態による押出成形セメント板用水切材（以下、単に「水切材」と称す。）１００は、縦張りの押出成形セメント板１に用いられる。縦張り工法では、両端面に開口する複数の中空穴２が並設された押出成形セメント板１を、中空穴２が上下に延在する向きで建物躯体に取付ける。上下で隣接する押出成形セメント板１ａ、１ｂの間には横目地４１（図２参照）が形成され、左右で隣接する押出成形セメント板１ｂ、１ｃには縦目地４３が形成される。このうち、水切材１００は、横目地４１に配置される。
【００２０】
横目地４１には、建物躯体に固定された山形鋼材４５の水平支持片４５ａが挿入されている。山形鋼材４５は、水平支持片４５ａと直角をなす垂直片４５ｂとによって断面Ｌ字形状にとなる。水平支持片４５ａは、上側の押出成形セメント板１ａの下端面の一部分を、後述の硬質パッキンを介して支持する。
【００２１】
水切材１００は、水平支持片４５ａの上面に載置され上下の押出成形セメント板１ａ、１ｂの間で屋外側４７と屋内側４９に延在する水平部５１と、この水平部５１の屋内端で起立して山形鋼材４５の垂直片４５ｂに当接する垂直部５３と、水平部５１の屋外側４７で下方の押出成形セメント板１ｂの外面５５に間隙５７を有して垂下する垂下部５９と、この垂下部５９の下端に形成され間隙５７を縮小させる方向に折曲された狭窄部６１と、水平部５１の下面から垂下され下側の押出成形セメント板１ｂの中空部隔壁６３に形成された切欠６５に挿入される水返部６７とからなる。
【００２２】
水切材１００の材質としては、アルミ、ステンレスや合成樹脂材を使用することができる。特にステンレスを使用した場合では、内水切材１００Ａと外水切材１００Ｂとを別体で形成し、これらを重ね合わせて用いることもできる。この場合、内水切材１００Ａは水返部６７、水平部５１の一部、垂直部５３で形成し、外水切材１００Ｂは狭窄部６１、垂下部５９、水平部５１の一部、垂直部５３で形成し、両者の水平部５１同士で重ね合わせて使用する。また、アルミや合成樹脂材を使用する場合には、押出で一体成形できるので材料費を低減し施工性を向上させることができる。
【００２３】
この水切材１００では、屋外側４７から水平部５１の上面側に浸入し、屋内側４９へ伝わろうとする水が垂直部５３によってせき止め可能となる。また、狭窄部６１によって水切材１００と下側の押出成形セメント板１ｂの外面５５との間隙５７が狭められているので、水切材１００の下面側から回り込む水が浸入し難くなる。さらに、水平部５１に水返部６７が垂設されているので、仮に押出成形セメント板外面５５と狭窄部６１との間から水が浸入しても、浸入水が水返部６７に当り中空穴２へ排水されることになる。
【００２４】
次に、上記水切材１００を用いた押出成形セメント板目地のシール構造を説明する。
押出成形セメント板目地のシール構造は、上側の押出成形セメント板１ａの下端面６９の一部分が、水平支持片４５ａに載置された水平部５１に硬質パッキン７１を介して支持されている。上側の押出成形セメント板１ａは、下端面６９の厚み方向の屋内側一部が硬質パッキン７１に支持されることで、中空穴２の下端を横目地４１内で開口させている。したがって、中空穴２を落下した水は、水平部５１に受け止められ、水平部５１に形成された傾斜面５１ａによって屋外側４７へ排水される。
【００２５】
硬質パッキン７１は、上側の押出成形セメント板１ａの幅方向（図４の左右方向）に沿って設けられ、下端面６９と水平部５１との間を止水する。なお、図２中、７２はバックアップ材を示す。
【００２６】
上側の押出成形セメント板１ａの背面７３と垂直部５３との間には横ガスケット７５が挟持され、横ガスケット７５は上側の押出成形セメント板１ａの幅方向に沿って設けられ、背面７３と垂直部５３との間を止水する。つまり、上側の押出成形セメント板１ａの下部と水切材１００との間は、硬質パッキン７１と横ガスケット７５の二重シールにより、屋内側４９への水の浸入が防止されている。
【００２７】
また、水平支持片４５ａの下面と下側の押出成形セメント板１ｂとの間に耐火パッキン材７７が挟持され、耐火パッキン材７７は下側の押出成形セメント板１ｂの幅方向に沿って設けられ、水平支持片４５ａと下側の押出成形セメント板１ｂとの間を止水する。
【００２８】
上記のように、水平部５１に水返部６７が垂設されているので、仮に押出成形セメント板外面５５と狭窄部６１との間から水が浸入しても、浸入水が水返部６７に当り中空穴２へ排水されることになるが、さらに、水返部６７を超えて浸入しようとする水は、耐火パッキン材７７により屋内側４９への浸入が阻止される。
【００２９】
また、本シール構造では、中空穴２内へ浸入した水が、留付部のボルト穴７９から屋内側４９へ浸入するのを防ぐため、中空穴２内のナット８１には、ゴムパッキン８３が貼り付けられ、ナット８１が中空穴２に密着することで水の浸入を防いでいる。
【００３０】
ここで、横目地４１を介して上下に隣接する押出成形セメント板１ａ、１ｂは、図４に示すように、縦目地４３を介して左右に隣接して建物躯体に張り付けられる。左右に隣接する押出成形セメント板１ｂ、１ｃの間には縦ガスケット８５ａ、８５ｂが挟持され、縦ガスケット８５ａ、８５ｂは押出成形セメント板１の厚み方向の屋外側４７の側端面と、屋内側４９の側端面との双方に密接して縦目地４３を止水する。
【００３１】
ここで、横ガスケット７５は、押出成形セメント板１の幅方向に背面７３に沿って挟持されているため、背面７３側の縦目地４３に挟持される縦ガスケット８５ｂと交差することとなる。この縦ガスケット８５ｂの下端は、この交差部で横ガスケット７５とシーリング材８９によって一体に接続され、止水されている。このように、縦ガスケット８５ｂの下端と横ガスケット７５との間隙が塞がれて、少量のシーリング材８９によって交差部の止水性が確保されている。なお、このシーリング材８９のシール施工は、屋内側４９から容易に行うことができるものである。
【００３２】
なお、最下部の押出成形セメント板１ｄは、図３に示すように、水切材１００と略同形状の水切材２００を用いてシール構造を構成することができる。この水切材２００には、上記の水返部６７と狭窄部６１とが設けられていない。他の構成は水切材１００と同様となる。この水切材２００を用いた最下部の押出成形セメント板１ｄのシール構造は、基礎フレーム９１上に硬質パッキン９３を介して山形鋼材４５の水平支持片４５ａが載置される。また、水切材２００の垂下部５９は、シーリング材８９によって基礎フレーム９１との間が止水されている。他の構成は、上記したシール構造と同様となる。
【００３３】
この押出成形セメント板目地のシール構造は、無足場工法によって施工することができる。
すなわち、まず、下側の押出成形セメント板１ｂを建物躯体に取付けたなら、水平支持片４５ａの上面に水切材１００の水平部５１を載置する。この際、同時に水返部６７を下側の押出成形セメント板１ｂの中空部隔壁６３に形成された切欠６５に挿入する。
【００３４】
次いで、水平部５１の上面に硬質パッキン７１を介して上側の押出成形セメント板１ａの下端面の一部分を支持し、建物躯体へ取り付ける。この際、上側の押出成形セメント板１ａの背面７３と垂直部５３との間に横ガスケット７５を挟持する。また、水平支持片４５ａの下面と下側の押出成形セメント板１ｂとの間に耐火パッキン材７７を挟持する。なお、横ガスケット７５、耐火パッキン材７７は、押出成形セメント板１を取り付ける前に、予め、垂直部５３や下側の押出成形セメント板１ｂの上端面に貼着しておくこともできる。
【００３５】
また、左右の押出成形セメント板１ｂ、１ｃを張り付けるときには、一方の押出成形セメント板１に縦ガスケット８５ａ、８５ｂを貼着しておく。この場合、横ガスケット７５は、左右の押出成形セメント板１ｂ、１ｃを張り付け施工した後に挟持される。そして、挟持された横ガスケット７５と縦ガスケット８５ｂとの交差部をシーリング材８９によってシールし、シール構造を有する押出成形セメント板１の張り付け施工を完了する。
【００３６】
この押出成形セメント板を用いた外壁無足場工法によれば、屋内側からのみの取り付け作業で、かつ屋外側４７からのシーリング材の充填作業を行うことなく、押出成形セメント板１を無足場で張り付け施工することができる。この結果、施工コストを低減できるとともに、隣地との間隔が狭い場合であっても、押出成形セメント板１の張り付け施工を可能にすることができる。
【００３７】
そして、上記の押出成形セメント板目地のシール構造によれば、上下の押出成形セメント板１ａ、１ｂの間に水切材１００が配設され、この水切材１００の水平部５１と上側の押出成形セメント板１ａの下端面６９との間に硬質パッキン７１が挟持されるとともに、水切材垂直部５３と上側の押出成形セメント板１ａの背面７３との間に横ガスケット７５が挟持され、かつ水平部下面の水返部６７が中空部隔壁６３の切欠６５に挿入されるとともに、水平支持片４５ａと下側の押出成形セメント板１ｂとの間に耐火パッキン材７７が挟持されるので、上側の押出成形セメント板１ａと水切材１００との間が硬質パッキン７１及び横ガスケット７５によって止水され、水切材１００と下側の押出成形セメント板１ｂとの間が水返部６７及び耐火パッキン材７７によって止水され、シーリング材を横目地４１に充填することなく、水の浸入を阻止することができる。
【００３８】
これにより、横目地４１に対する屋外側４７からのシーリング材充填作業を不要にすることができ、施工コストを削減することができる。また、シーリング材の経年劣化を補修する必要がなくなるので、外壁メンテナンスに要する費用も低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係るシール構造の斜視図である。
【図２】図１に示したシール構造の縦断面図である。
【図３】最下部のシール構造の縦断面図である。
【図４】図１に示したシール構造の横断面図である。
【図５】従来の押出成形セメント板目地のシール構造を表す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…押出成形セメント板、１ａ…上側の押出成形セメント板、１ｂ…下側の押出成形セメント板、２…中空部、４１…横目地、４３…縦目地、４５…山形鋼材、４５ａ…水平支持片、４５ｂ…山形鋼材の垂直片、４７…屋外側、４９…屋内側、５１…水平部、５３…垂直部、５５…押出成形セメント板の外面、５７…間隙、５９…垂下部、６１…狭窄部、６３…中空部隔壁、６５…切欠、６７…水返部、６９…下端面、７１…硬質パッキン、７３…押出成形セメント板の背面、７５…横ガスケット、７７…耐火パッキン材（パッキン材）、８５ａ，８５ｂ…縦ガスケット、８９…シーリング材、１００…押出成形セメント板用水切材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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