(57)【要約】【課題】  リレーの装着作業が容易にでき、且つ、部品点数の削減になるリレーを提供する。【解決手段】  リレー５は、リレー本体５ａと、このリレー本体５ａより突設され、圧接により電線に接続する圧接端子５ｂとを有する。【選択図】      図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リレー本体と、このリレー本体より突設され、圧接により電線に接続する圧接端子とを有することを特徴とするリレー。
【請求項２】
電線が配索された配線基板と、リレー本体より突設され、前記電線に圧接により接続された圧接端子を有するリレーとを備えたことを特徴とする電気接続箱。
【請求項３】
請求項２記載の電気接続箱であって、
前記リレーを前記配線基板に固定するリレーホルダを備えたことを特徴とする電気接続箱。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載の電気接続箱であって、
前記配線基板は、多面体の面をそれぞれ形成し、ヒンジ部を介して連結された複数のカバープレート部であり、この複数のカバープレート部を前記ヒンジ部の位置で折り畳むことにより多面体形状とされることを特徴とする電気接続箱。
【請求項５】
請求項４記載の電気接続箱であって、
前記多面体形状は、六面体であることを特徴とする電気接続箱。
【請求項６】
請求項４記載の電気接続箱であって、
前記各カバープレート部の裏面から前記リレーホルダを差し込み自在にしたことを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リレー及びこれを搭載する電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来のリレー及びこれを搭載する電気接続箱として、図１４に示すものがある（例えば、特許文献１参照）。このリレーを搭載する電気接続箱１００は、図１４に示すように、ケース（図示せず）内に内蔵された絶縁基板１０１を有し、この絶縁基板１０１上には所定経路の複数のブスバー１０２が配置されている。この各ブスバー１０２には、その一部を利用することによってタブ部１０３や圧接端子１０４がそれぞれ形成されている。一方、リレー１０５は、リレー本体１０５ａと、このリレー本体１０５ａより突設されたタブ端子（図示せず）と、このタブ端子の外周を被うフード部１０５ｂとから構成されており、リレー１０５のタブ端子が中継端子１０６を介してブスバー１０２のタブ部１０３に接続されている。そして、ブスバー１０２の圧接端子１０４には電線（図示せず）が圧接により接続される。つまり、リレー１０５はブスバー１０２を介して電線に接続されている。
【特許文献１】実開平５−６２１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のリレー１０５を搭載する電気接続箱１００では、ブスバー１０２を配索した絶縁基板１０１を介してリレー１０５を電線に接続する必要があるため、リレー１０５の装着作業が煩雑であると共に部品点数が増大するという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、リレーの装着作業が容易にでき、且つ、部品点数の削減になるリレー及びこれを搭載する電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、リレー本体と、このリレー本体より突設され、圧接により電線に接続する圧接端子とを有することを特徴とするリレーである。
【０００６】
このリレーでは、リレーの圧接端子を電線に直接圧接することにより電線に接続できる。
【０００７】
請求項２の発明は、電線が配索された配線基板と、リレー本体より突設され、前記電線に圧接により接続された圧接端子を有するリレーとを備えたことを特徴とする電気接続箱である。
【０００８】
この電気接続箱では、リレーの圧接端子を電線に直接圧接することにより電線に接続できる。
【０００９】
請求項３の発明では、請求項２記載の電気接続箱であって、前記リレーを前記配線基板に固定するリレーホルダを備えたことを特徴とする電気接続箱である。
【００１０】
この電気接続箱では、リレーが配線基板にリレーホルダを介しても保持される。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３記載の電気接続箱であって、前記複数の配線基板は、多面体の面をそれぞれ形成し、且つ、ヒンジ部を介して連結された複数のカバープレート部であり、この複数のカバープレート部を前記ヒンジ部の位置で折り畳むことにより多面体形状とされることを特徴とする。
【００１２】
この電気接続箱では、複数のカバープレート部を多面体の展開状態として電線を布線し、電線の布線作業が終了した複数のカバープレート部をヒンジ部で折り畳むことにより電気接続箱を組み立てることができる。また、最大で多面体の面数と同じ面数分を電線布線面として使用できる。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項４記載の電気接続箱であって、前記多面体形状は、六面体であることを特徴とする。
【００１４】
この電気接続箱では、各カバープレート部の面形状が四角形であり、電気接続箱が立方体である。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項４記載の電気接続箱であって、前記各カバープレート部の裏面から前記リレーホルダを差し込み自在にしたことを特徴とする。
【００１６】
この電気接続箱では、リレーホルダとリレーとの係合部が外面に露出することがなく、リレーの外れ防止及び電気接続箱の小型化となる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、リレーの圧接端子を電線に直接圧接することにより電線に接続できるため、リレーの装着作業が容易にでき、且つ、部品点数の削減になる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、リレーの圧接端子を電線に直接圧接することにより電線に接続できるため、リレーの装着作業が容易にでき、且つ、部品点数の削減になる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、リレーが配線基板にリレーホルダを介しても保持されるため、リレーを確実に配線基板に固定できる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、複数のカバープレート部を多面体の展開状態として電線を布線し、電線の布線作業が終了した複数のカバープレート部をヒンジ部で折り畳むことにより電気接続箱を組み立てることができるため、電線の布線作業が容易であると共に電気接続箱の組み立て作業が容易である。また、最大で多面体の面数と同じ面数分を電線布線面として使用できるため、電気回路の設計の自由度を高めることができる。さらに、多面体の面数と同じ面数分を回路形成に使用できるため、小型化、高密度化が可能である。
【００２１】
請求項５の発明によれば、請求項請求項４の発明の効果に加え、各カバープレート部の面形状が四角形であり、電気接続箱が立方体であるため、取扱い性、収容性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１〜図１３は本発明の一実施形態を示し、図１は圧接端子の圧入過程を示す斜視図、図２は制御基板の装着過程を示す斜視図、図３は布線した電線の配置過程を示す斜視図、図４はリレーの配置過程を示す斜視図、図５はリレーホルダのリレー固定過程を示す斜視図、図６は配線板カバーの装着過程を示す斜視図、図７は各カバープレート部の折り畳む順序を示す斜視図、図８はリレーやヒューズの装着過程を示す斜視図、図９は電気接続箱の組み立て完了状態の斜視図、図１０はメインカバーの要部の断面図、図１１は隣接するカバープレート部間における電線Ｗの配索状態を示す平面図、図１２（ａ）は電線を折り曲げて配索した場合におけるメインカバーの展開位置での電線Ｗの配索状態を示す図、図１２（ｂ）は電線を折り曲げて配索した場合におけるメインカバーの折り畳み位置での電線の配索状態を示す図、図１２（ｃ）は電線をストレートに配索した場合におけるメインカバーの展開位置での電線の配索状態を示す図、図１２（ｄ）は電線をストレートに配索した場合におけるメインカバーの折り畳み位置での電線の配索状態を示す図、図１３（ａ）はリレーの正面図、図１３（ｂ）はリレーの側面図、図１３（ｃ）はリレーの底面図、図１３（ｄ）はリレーの背面図である。
【００２４】
図１〜図９に示すように、電気接続箱１は、多面体である六面体の面をそれぞれ形成する６つのカバープレート部２ａ〜２ｆを有するメインカバー２と、上面側のカバープレート部２ａに圧入された複数の圧接端子３と、底面側のカバープレート部２ｆの内面に装着された電子基板である制御基板４と、底面側と３つの側面のカバープレート部２ａ〜２ｄの内面に布線された電線Ｗと、３つの側面のカバープレート部２ｂ〜２ｄの内面に装着された電子部品である複数のリレー５と、この各リレー５を保持する複数のリレーホルダ６と、上面側のカバープレート部２ａの内面側に配置された配線板カバー７と、上面側のカバープレート部２ａの外面に装着された複数のリレー８及び複数のヒューズ９とから主に構成されている。
【００２５】
メインカバー２は、上述したように六面体の面をそれぞれ形成し、且つ、展開した状態で連結される６つの配線基板であるカバープレート部２ａ〜２ｆから構成され、各カバープレート部２ａ〜２ｆはそれぞれ長方形状を有している。そして、図１０に示すように、各カバープレート部２ａ〜２ｆの各連結箇所が薄肉のヒンジ部１０として形成され、この各ヒンジ部１０の位置で容易に折り畳みや展開ができるようになっている。また、上面側のカバープレート部２ａとこれ以外のカバープレート部２ｂ〜２ｆは異なる樹脂にて形成され、双方の樹脂間は溶着等によって固定されている。上面側のカバープレート部２ａは圧接端子３を確実に圧入保持できるように硬めの樹脂（例えば、「ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）」）にて、それ以外のカバープレート部２ｂ〜２ｆは柔らかめの樹脂（例えば、「ＰＰ（ポリプロピレン）」）にて形成されている。
【００２６】
図１に示すように、上面側のカバープレート部２ａには端子圧入部１１が多数形成されており、この各端子圧入部１１に圧接端子３が圧入されている。上面側のカバープレート部２ａには配線板カバー７用の係止孔１２が適所に形成されている。底面側のカバープレート部２ｆには基板装着台１３及び基板係止部１４が設けられている。３つの側面側のカバープレート部２ｂ〜２ｄにはその内面に複数のリレー用端子圧入部１５が設けられていると共に、リレーホルダ６用の挿入孔１６が適所に形成されている。
【００２７】
また、上面側のカバープレート部２ａと側面側の３つのカバープレート部２ｂ〜２ｄと底面側のカバープレート部２ｆとの各ヒンジ部１０の近傍には、ヒンジ部１０に沿って電線固定部１７がそれぞれ設けられている。各電線固定部１７は、図１１に示すように、ヒンジ部１０より遠い位置で、等間隔に配置された複数の丸棒状のボス１８と、ヒンジ部１０に近い位置で、等間隔に配置された複数の平板状のリブ１９とから構成されている。ボス１８の列及びリブ１９の列は、共にほぼ同じピッチであるが、互いにほぼ１／２ピッチ分だけシフトした位置に設定されている。
【００２８】
圧接端子３は、図１に示すように、平板状のタブ部とＵ字状切り込み溝の内側エッジが刃面とされた圧接刃部とが一体に形成されている。図９に示すように、圧接端子３のタブ部はカバープレート部２ａの外面のリレー装着部２０内やヒューズ装着部２１内に配置され、圧接端子３の圧接刃部はカバープレート部２ａの内面に露出した状態で配置される。そして、圧接端子３のタブ部がリレー装着部２０に装着されるリレー８、ヒューズ装着部２１に装着されるヒューズ９等に電気的に接続され、圧接端子３の圧接刃部が電線Ｗに圧接されるようになっている。
【００２９】
メインカバー２内に配置されるリレー５は、図１３に示すように、リレー本体５ａと、このリレー本体５ａから下方に突設された４本の圧接端子５ｂとから構成されている。圧接端子５ｂは、Ｕ字状切り込み溝５ｃの内側エッジが刃面とされたものであり、電線Ｗに圧接により電気的に接続されるようになっている。
【００３０】
リレーホルダ６は、図５〜図７に示すように、支持プレート６ａと、この支持プレート６ａの四隅から立設された係止アーム６ｂとから構成されている。リレーホルダ６は、その係止アーム６ｂをリレーホルダ６用の挿入孔１６より挿入し、係止アーム６ｂがリレー本体５ａの上面に係止することによってリレー５を保持するようになっている。
【００３１】
次に、前記構成の電気接続箱１の組み立て手順を説明する。
【００３２】
図１に示すように、メインカバー２の６面のカバープレート部２ａ〜２ｆを六面体の展開状態として同一平面上に配置する。そして、上面側のカバープレート部２ａの各端子圧入部１１に各圧接端子３をそれぞれ圧入する。
【００３３】
次に、図２に示すように、制御基板４を底面側のカバープレート部２ｆの基板係止部１４に係止しつつ基板装着台１３に載置し、基板装着台１３に載置した制御基板４をタッピングスクリュー２２でネジ止めする。
【００３４】
次に、図３に示すように、図示しない自動機により所望の経路に布線した電線Ｗを複数のカバープレート部２ａ〜２ｄ，２ｆ（詳細には、上面側、３つの側面側及び底面側の５面）の内面を電線布線面とし、これらカバープレート部２ａ〜２ｄ，２ｆに跨って配置する。ここで、２つのカバープレート部２ａ〜２ｄ，２ｆに跨って配置される各ヒンジ部１０の周辺では、電線固定部１７を用いて図１１に示すようにして電線Ｗを配索する。つまり、電線固定部１７では、電線Ｗの配索経路がボス１８及びリブ１９を利用してクランク状となるように配索し（図１１中Ａ部）、且つ、対向配置される一対の電線固定部１７，１７間では、電線ＷをＵ字状で、且つ、同一方向に撓ませた状態で配索する（図１１中Ｂ部）。
【００３５】
次に、図４に示すように、複数のリレー５の各圧接端子５ｂを各リレー用端子圧入部１５上に配置する。そして、図示しない圧接機により電線Ｗを各圧接端子３にそれぞれ１箇所ごと圧接する。すると、電線Ｗが各圧接端子３に圧接され、電線Ｗが複数の圧接端子３によって底面側のカバープレート部２ａ上に固定されると共に各圧接端子３に電気的に接続される。また、圧接機によりリレー５の圧接端子５ｂをリレー用端子圧入部１５に圧入すると、リレー５の圧接端子５ｂがリレー用端子圧入部１５に配索された電線Ｗに圧接され、各リレー５の各圧接端子５ｂが電線Ｗに電気的に接続される。
【００３６】
次に、図５に示すように、複数のリレーホルダ６を各カバープレート部２ｂ〜２ｄの外面よりリレーホルダ６用の挿入孔１６に挿入し、各リレーホルダ６の係止アーム６ｂをリレー５のリレー本体５ａの上面に係止させると、各リレー５はリレーホルダ６によってカバープレート部２ｂ〜２ｄに確実に固定される。
【００３７】
次に、図６に示すように、配線板カバー７を上面側のカバープレート部２ａの上方より配線板カバー７用の係止孔１２に係止し、配線板カバー７を上面側のカバープレート部２ａの上方に配置すると、配線板カバー７の絶縁用リブ（図示しない）及び端子押さえリブ（図示しない）が所定の位置に配置される。
【００３８】
次に、図７に示すように、メインカバー２の各カバープレート部２ａ〜２ｆをヒンジ部１０で折り畳んで六面体形状とする。折り畳む際には、ヒンジ部１０に折り畳み治具２３（図１１に示す）をセットし、図７にて示す「Ａ」→「Ｂ」→「Ｃ」→「Ｄ」→「Ｅ」の順で折り畳む。折り畳むと、複数のカバープレート部２ａ〜２ｆ同士が係止手段によって適宜ロックされ、六面体形状が保持される。
【００３９】
次に、図８に示すように、上面側のカバープレート部２ｆのリレー装着部２０及びヒューズ装着部２１にリレー８及びヒューズ９を装着する。これにより、図９に示すように、電気接続箱１の組み立てが完了する。
【００４０】
以上、前記電気接続箱１では、リレー５は圧接端子５ｂを有するので、リレー５をその圧接端子５ｂによって電線Ｗに直接圧接できるため、リレー５を容易に電線Ｗに接続できると共に部品点数の削減になる。
【００４１】
前記実施形態では、リレー５はリレーホルダ６によって保持されているので、リレー５を確実にカバープレート部２ｂ〜２ｄに固定できる。また、リレーホルダ６の係止アーム６ｂによって電線Ｗの配索経路を規制することにより、電線Ｗの絶縁を兼ねることもできる。更に、リレーホルダ６の係止アーム６ｂをカバープレート２ｂ〜２ｄの外面から内面に向かって挿入してリレー５に係止するので、係止アーム６ｂがリレー５に係止したか否かを目視で確認できるため、リレー５を確実に保持できる。
【００４２】
前記実施形態では、メインカバー２は各ヒンジ部１０を介して連結された６つのカバープレート部２ａ〜２ｆを有し、これらカバープレート部２ａ〜２ｆを各ヒンジ部１０の位置で展開状態から折り畳むことにより多面体形状とされるので、６つのカバープレート部２ａ〜２ｆを六面体の展開状態として電線Ｗを布線し、電線Ｗの布線作業が終了した６つのカバープレート部２ａ〜２ｆを所定の方向に折り畳むことにより電気接続箱Ｗを組み立てることができるため、電線Ｗの布線作業が容易であると共に電気接続箱Ｗの組み立て作業が容易である。また、前記実施形態では、５面を電線布線面として利用したが、最大で六面体の面数と同じ面数分を電線布線面として使用できるため、電気回路の設計の自由度を高めることができる。さらに、六面体の面数と同じ面数分を回路形成に使用できるため、小型化、高密度化が可能である。またさらに、１枚のメインカバー２のみで６つのカバープレート部２ａ〜２ｆを形成するため、部品点数の削減になる。
【００４３】
前記実施形態では、多面体形状は、六面体であるので、各カバープレート部２ａ〜２ｆの面形状が四角形であり、電気接続箱１が立方体であるため、取扱い性、収容性に優れている。
【００４４】
尚、電気接続箱１は六面体以外の多面体形状としても良いことは勿論である。正多角形の例としては、各カバープレート部の形状を三角形とした四面体、各カバープレート部の形状を四角形とした八面体、各カバープレート部の形状を五角形とした十二面体、各カバープレート部の形状を三角形とした二十面体がある。また、正多面体以外の多面体としても良いことは勿論である。
【００４５】
前記実施形態では、カバープレート部２ａには複数の圧接端子３が装着され、この各圧接端子３に電線Ｗを圧接することによって電線がカバープレート部２ａに固定されると共に圧接端子３に電気的に接続されるので、電線Ｗの布線作業及び電気的接続作業が容易にできる。
【００４６】
前記実施形態では、カバープレート部２ｂ〜２ｄにはリレー５が装着されたので、リレー５を用いた回路を形成できる。そして、展開状態のカバープレート部２ａ〜２ｆにリレー５を装着することにより、容易にリレー５を装着できる。
【００４７】
特に、リレーホルダ６の係止アーム６ｂを各カバープレート部２ｂ〜２ｄの各挿入孔１６にその裏面から差し込むことにより、リレーホルダ６の係止アーム６ｂとリレー５のリレー本体５ａとの係合部が電気接続箱１の外面に露出することがない。これにより、リレー５の外れを確実に防止することができると共に、電気接続箱１の小型化を図ることができる。
【００４８】
前記実施形態では、カバープレート部２ｆには制御基板４が装着されたので、制御基板４を用いた回路を形成できる。そして、展開状態のカバープレート部２ａ〜２ｆに制御基板４を装着することにより、容易に制御基板４を装着できる。
【００４９】
前記実施形態では、六面体形状とされた６つのカバープレート部２ａ〜２ｆの内部には、絶縁用リブ及び端子押さえリブを有する配線板カバー７が配置されたので、電線Ｗやリレー等の電子部品間を電気的に短絡したり、圧接端子３から電線Ｗが離脱するような事態を極力防止できる。
【００５０】
前記実施形態では、電線Ｗのみで配索経路を形成し、従来例のようにブスバーを用いることなく電線Ｗのみで配索経路を形成したので、ブスバー及びその型費を削減できる。また、回路設計に応じた配索経路を容易にできる。また、前記実施形態では、メインカバー２に全ての部品を組み付けたので、組み付け作業が容易である。さらに、前記実施形態では、従来例のように布線した電線Ｗを切断しないため、この点からも電気接続箱１の組み付け性の向上となっている。
【００５１】
前記実施形態では、図１１に示すように、２つのカバープレート部２ａ〜２ｄ，２ｆに跨って配置された電線Ｗの箇所は、電線固定部１７によってクランク状に配索されると共にヒンジ部１０の箇所ではＵ字状に撓んだ状態で配索されている。図１２（ａ），（ｂ）に示すように、展開位置から折り畳み位置に移行すると、一対の電線固定部１７，１７間の実質距離が短くなるので、Ｕ字状に撓んだ箇所がより大きく、且つ、同一方向にのみ撓む。つまり、隣接する電線Ｗ同士が互いの撓み変形を干渉することなく撓むため、電線Ｗの曲げ力を低減できる。
【００５２】
ここで、図１２（ｃ），（ｄ）に示すように、ヒンジ部１０の箇所で電線Ｗをストレートに配索した場合には、展開位置から折り畳み位置に移行すると、一対の電線固定部１７，１７間の実質距離が短くなるので、Ｕ字状に撓むが、その撓み方向が同一方向とは限らない。従って、隣接する電線Ｗ同士が互いの撓み変形を干渉する恐れがあるため、電線Ｗの曲げ力が増大する可能性があるが、本実施形態ではこのような不具合が生じない。
【００５３】
また、展開位置から折り畳み位置に移行すると、一対の電線固定部１７，１７間の実質距離が短くなるので、電線Ｗにはその反作用として軸方向の外力が作用することになるが、ボス１８及びリブ１９によって電線Ｗがクランク状に配索されているため、上記軸方向の外力によって電線Ｗが引っ張られて移動することがない。従って、電線Ｗと圧接端子３との間が接触不良になったり、電線外れが生じたりすることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態を示し、圧接端子をメインカバーに圧入する状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、制御基板をメインカバーに装着する状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、布線した電線をメインカバーに配置する状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、リレーをメインカバーに配置する状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、リレーホルダでリレーを固定する状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、配線板カバーをメインカバーに装着する状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、メインカバーの各カバープレート部を折り畳む順序を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態を示し、リレーやヒューズをメインカバーに装着する状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態を示し、電気接続箱の組み立てを完了した状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態を示し、メインカバーの要部の断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態を示し、隣接するカバープレート部間における電線の配索状態を示す平面図である。
【図１２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は電線を折り曲げて配索した場合におけるメインカバーの展開位置での電線の配索状態を示す図、（ｂ）は電線を折り曲げて配索した場合におけるメインカバーの折り畳み位置での電線の配索状態を示す図、（ｃ）は電線をストレートに配索した場合におけるメインカバーの展開位置での電線の配索状態を示す図、（ｄ）は電線をストレートに配索した場合におけるメインカバーの折り畳み位置での電線の配索状態を示す図である。
【図１３】本発明の一実施形態を示し、（ａ）はリレーの正面図、（ｂ）はリレーの側面図、（ｃ）はリレーの底面図、（ｄ）はリレーの背面図である。
【図１４】従来例を示し、電気接続箱の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  電気接続箱
２  メインカバー
２ａ〜２ｆ  カバープレート部（配線基板）
５  リレー
５ａ  リレー本体
５ｂ  圧接端子
６  リレーホルダ
１０  ヒンジ部
Ｗ  電線
【図１】
2005222888.tif 000003
【図２】
2005222888.tif 000004
【図３】
2005222888.tif 000005
【図４】
2005222888.tif 000006
【図５】
2005222888.tif 000007
【図６】
2005222888.tif 000008
【図７】
2005222888.tif 000009
【図８】
2005222888.tif 000010
【図９】
2005222888.tif 000011
【図１０】
2005222888.tif 000012
【図１１】
2005222888.tif 000013
【図１２】
2005222888.tif 000014
【図１３】
2005222888.tif 000015
【図１４】
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