(57)【要約】【課題】排熱流体から回収する熱量の減少を抑えながら、冷却水ポンプの動力エネルギ削減を可能にする。【解決手段】温度センサ４２が計測する冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）に基づいて冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数（αＨｚ）を算出し、図示しない開度センサが計測する流量制御弁１３の伝熱管３Ａ側開度（Ｘ）が、例えば９５％以上で伝熱管３Ａ側が全開、または全開に近い開弁状態のときには、温度センサ４３が計測した排熱流体の出口側温度（Ｂ）に基づいて冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数（βＨｚ）を算出し、α≧βであるときに冷却水ポンプ１２にαＨｚの電力を供給し、そうでないときにはβＨｚの電力を供給し、流量制御弁１３の伝熱管３Ａ側の開度（Ｘ）が十分大きくないときには、排熱流体による吸収液の加熱を今以上に増やす必要も、冷却水量も増加させる必要はなく、排熱流体の状態から求める冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数は最低にしても良いが、冷却水ポンプ１２には安全率を見込んでαＨｚの電力を供給する制御器５０を設けるようにした。【選択図】  図３
2005326088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排熱供給管が接続されて、冷媒を吸収した吸収液を加熱し、冷媒を蒸発分離して吸収液を濃縮再生する熱源の一部または全部に他設備から供給される排熱流体が用いられると共に、吸収器と凝縮器を経由して配管された冷却水管に介在する冷却水ポンプがインバータモータにより回転数制御される吸収冷凍機において、蒸発器で冷却されて熱負荷に循環供給されるブラインまたは冷却水管を流れる冷却水の状態に基づいてインバータモータに供給する電力の周波数を決定する工程と、他設備から供給された排熱流体の状態に基づいてインバータモータに供給する電力の周波数を決定する工程と、前記決定した周波数の内の高い方の周波数を選択する工程と、その選択された周波数の電力をインバータモータに供給して冷却水ポンプの回転数を制御する工程とを有する制御プログラムが制御手段のメモリに格納されたことを特徴とする吸収冷凍機。
【請求項２】
再生器内の温度または圧力を計測する手段が設けられ、その計測手段が計測したデータが所定値に達したときに、最大周波数の電力をインバータモータに供給して冷却水ポンプを最大の回転数で運転する機能を制御手段が備えたことを特徴とする請求項１記載の吸収冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収液を加熱して冷媒を蒸発分離する再生器の熱源として、他の設備から供給される排熱なども利用する吸収冷凍機に係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の吸収冷凍機としては、例えば図５に示したように吸収液を加熱し、沸騰させて蒸発器６に送る冷媒を蒸発分離すると共に、吸収液を濃縮再生する再生器として、ガスバーナ１Ａにおいて発生する燃焼熱を吸収液の加熱源とする高温再生器１と、高温再生器１から供給される冷媒蒸気を吸収液の加熱源とする低温再生器２と、コ・ジェネレーションシステムなどの他の設備から供給される排熱流体を加熱源とする排熱再生器３とを備えて構成さる吸収冷凍機１００Ｘが周知である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
なお、図中４は低温再生器２内で吸収液から蒸発分離された冷媒蒸気が流入可能に低温再生器２に並設された凝縮器、５は排熱再生器３内で吸収液から蒸発分離された冷媒蒸気が流入可能に排熱再生器３に並設された排熱凝縮器、７は蒸発器６内で蒸発した冷媒蒸気が流入可能に蒸発器６に並設された吸収器、８は低温熱交換器、９は高温熱交換器、１０は冷媒ポンプ、１１Ａと１１Ｂは吸収液ポンプ、１３は三方弁からなる流量制御弁、１４〜１７は開閉弁、１８〜２３は吸収液管、２４〜２９は冷媒管、３０は排熱流体供給管、３１はバイパス管、３２は冷温水管、３３は冷却水管、３４は均圧管であり、図５に示したように配管接続されて、蒸発器６内に設置された伝熱管６Ａの管壁を介して所定温度に冷却／または加熱された水が、冷温水管３２を介して図示しない熱負荷に循環供給可能に構成されている。
【０００４】
上記構成の吸収冷凍機１００Ｘにおいては、ガスバーナ１Ａで天然ガスなどを燃やしたときに出る燃焼熱と、排熱流体供給管３０を介してコ・ジェネレーションシステムなどの他の設備から供給される排熱流体とを熱源として吸収液を加熱し、吸収液から冷媒を蒸発分離して生成すると共に、吸収液を濃縮再生するので熱効率が高い。したがって、省資源であり、また、二酸化炭素の排出量を削減することができる、と云ったメリットもある。
【特許文献１】特開平８−５４１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示された吸収冷凍機においては、冷却水管に設けられる冷却水ポンプは定速運転されていたので、熱負荷が小さいときには冷却水ポンプの回転数を下げて動力エネルギを削減する余地があったが、冷却水の変流量制御を行うと排熱流体から回収し得る熱量が減少するため、実際には冷却水変流量制御は実施されていない（熱源に排熱流体を用いない吸収冷凍機においては、蒸発器から熱負荷に供給する冷水や冷却水の状態に基づいて冷却水ポンプの回転数を制御する技術は公知である。例えば、特開平８−１５９５９６号公報など）。
【０００６】
したがって、排熱流体から回収し得る熱量を可能な限り減少させないで、冷却水ポンプの動力エネルギを削減する必要があった。しかも、制御を複雑化させることなくそれができるようにする必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記従来技術の課題を解決するため、排熱供給管が接続されて、冷媒を吸収した吸収液を加熱し、冷媒を蒸発分離して吸収液を濃縮再生する熱源の一部または全部に他設備から供給される排熱流体が用いられると共に、吸収器と凝縮器を経由して配管された冷却水管に介在する冷却水ポンプがインバータモータにより回転数制御される吸収冷凍機において、蒸発器で冷却されて熱負荷に循環供給されるブラインまたは冷却水管を流れる冷却水の状態に基づいてインバータモータに供給する電力の周波数を決定する工程と、他設備から供給された排熱流体の状態に基づいてインバータモータに供給する電力の周波数を決定する工程と、前記決定した周波数の内の高い方の周波数を選択する工程と、その選択された周波数の電力をインバータモータに供給して冷却水ポンプの回転数を制御する工程とを有する制御プログラムが制御手段のメモリに格納されたことを主要な特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸収冷凍機においては、ブライン、冷却水および他設備から供給された排熱流体の状態に基づいて冷却水ポンプの回転数が制御されるので、冷却水搬送のための動力の削減がなされる。しかも、簡単な制御によりそれが達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
排熱供給管が接続されて、冷媒を吸収した吸収液を加熱し、冷媒を蒸発分離して吸収液を濃縮再生する熱源の一部または全部に他設備から供給される排熱流体が用いられると共に、吸収器と凝縮器を経由して配管された冷却水管に介在する冷却水ポンプがインバータモータにより回転数制御される吸収冷凍機において、蒸発器で冷却されて熱負荷に循環供給されるブラインまたは冷却水管を流れる冷却水の状態に基づいてインバータモータに供給する電力の周波数を決定する工程と、他設備から供給された排熱流体の状態に基づいてインバータモータに供給する電力の周波数を決定する工程と、前記決定した周波数の内の高い方の周波数を選択する工程と、その選択された周波数の電力をインバータモータに供給して冷却水ポンプの回転数を制御する工程とを有する制御プログラムと、再生器内の温度または圧力が所定値に達したときに、最大周波数の電力をインバータモータに供給して冷却水ポンプを最大の回転数で運転する制御プログラムとを制御手段が備えるようにした吸収冷凍機。
【実施例１】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図４に基づいて詳細に説明する。図１に例示した本発明の吸収冷凍機１００は、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液を使用して、図示しない熱負荷にブラインとしての冷水または温水を循環供給することが可能な吸収冷凍機である。なお、理解を容易にするため、図１においても前記図５において説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
【００１１】
同図から分かるように、図１に示した本発明の吸収冷凍機１００は、機器の接続においては前記図５に示した吸収冷凍機１００Ｘと同一である。そして、冷温水管３２の蒸発器６出口側に設けられた温度センサ４１により、蒸発器６内の伝熱管６Ａの管壁を介して冷媒と熱交換し、冷媒が蒸発する際の潜熱により冷却されて蒸発器６から吐出した冷温水の温度が計測可能に構成されている。
【００１２】
また、冷却水管３３の排熱凝縮器５出口側に設けられた温度センサ４２により、吸収器７、凝縮器４、排熱凝縮器５それぞれで冷却作用を行い、排熱凝縮器５から吐出した冷却水の出口側温度が計測できるように構成されている。
【００１３】
また、排熱流体供給管３０に設けられた温度センサ４３により、排熱再生器３で吸収液を加熱して冷媒を蒸発分離し、吸収液を濃縮して排熱再生器３から吐出した排熱流体と、バイパス管３１を経由してきた排熱流体とが合流して流れている排熱流体の出口温度が計測できるように構成されている。
【００１４】
また、高温再生器１に設けられた温度センサ４４により、ガスバーナ１Ａにより加熱して冷媒を蒸発分離し、濃縮されている吸収液の温度が計測できるように構成されている。
【００１５】
さらに、温度センサ４１〜４４が計測した温度などに基づいて、ガスバーナ１Ａ、冷媒ポンプ１０、吸収液ポンプ１１Ａ、１１Ｂ、冷却水ポンプ１２、流量制御弁１３などを制御するための制御器５０も設けられている。
【００１６】
上記構成の吸収冷凍機１００においては、開閉弁１４〜１７を閉弁した状態で冷却水管３３に冷却水を流し、ガスバーナ１Ａで天然ガスなどを燃焼させると共に、排熱流体供給管３０を介して排熱再生器３内に設けられた伝熱管３Ａにコ・ジェネレーションシステムなどから供給される高温・高圧の水蒸気、高温水などの排熱流体を流しながら、吸収液ポンプ１１Ａ、１１Ｂを運転し、吸収器７で冷媒を吸収して吸収液溜りに溜まった吸収液を排熱再生器３に、排熱再生器３からさらに高温再生器１に送ると、吸収液から蒸発分離された冷媒蒸気と、冷媒蒸気を分離して吸収液の濃度が高くなった吸収液とが排熱再生器３および高温再生器１において得られる。
【００１７】
高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気は、冷媒管２４を通って低温再生器２に入り、高温再生器１で濃縮され、吸収液管２０により高温熱交換器９を経由して低温再生器２に入った吸収液を加熱して放熱凝縮し、凝縮器４に入る。
【００１８】
また、低温再生器２における加熱により吸収液から分離された冷媒蒸気は凝縮器４に入り、冷却水管３３内を流れる冷却水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管２４から凝縮して供給される冷媒と一緒になって冷媒管２６を通って蒸発器６に入る。
【００１９】
排熱再生器３で生成された高温の冷媒蒸気も排熱凝縮器５に入り、冷却水管３３内を流れる冷却水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管２７、２６を通って蒸発器６に入る。
【００２０】
蒸発器６に入って冷媒液溜りに溜った冷媒液は、冷温水管３２が接続された伝熱管６Ａの上に冷媒ポンプ１０の運転により散布され、冷温水管３２を介して循環供給される水と熱交換して蒸発し、伝熱管６Ａの内部を流れる水を冷却する。
【００２１】
そして、蒸発器６で蒸発した冷媒は吸収器７に入り、低温再生器２で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収液の濃度が一層高まって再生された吸収液、すなわち吸収液管２１により低温熱交換器８を経由して供給され、上方から散布される濃吸収液に吸収される。
【００２２】
吸収器７で冷媒を吸収して濃度の薄くなった吸収液、すなわち稀吸収液は吸収液ポンプ１１Ａの運転により低温熱交換器８を経由して排熱再生器３に送られ、前記したように排熱流体供給管３０から供給される排熱流体により冷媒を蒸発分離して濃縮され、吸収液ポンプ１１Ｂの運転により高温再生器１に送られる。
【００２３】
上記のように運転が行われると、蒸発器６内の伝熱管６Ａにおいて冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷温水管３２を介して図示しない熱負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が行える。
【００２４】
なお、排熱流体供給管３０から伝熱管３Ａへの排熱流体の供給が、ガスバーナ１Ａでの天然ガスなどの燃焼に優先される。すなわち、制御器５０の図示しないメモリには、温度センサ４１が計測する冷温水の温度が所定の設定温度、例えば７℃まで低下するように、先ず流量制御弁１３が制御され、伝熱管３Ａに流れる排熱流体の量を最大にしても、温度センサ４１が計測する冷温水の温度が設定温度の７℃まで低下しないときに、ガスバーナ１Ａにより吸収液の加熱を行って、高温再生器１でも冷媒蒸気の生成と、吸収液の濃縮再生を行い、蒸発器６で冷却されて冷温水管３２に吐出する冷温水の温度が設定温度の７℃になるように制御され、ガスバーナ１Ａによる加熱量を最少に絞っても、温度センサ４１が計測する冷温水の温度が設定温度の７℃まで上昇しないと、ガスバーナ１Ａによる加熱を停止し、さらに流量制御弁１３を制御して伝熱管３Ａへの排熱流体の供給量を絞り、蒸発器６で冷却されて冷温水管３２に吐出する冷温水の温度が設定温度の７℃になるための制御プログラムが格納されている。
【００２５】
また、制御器５０の図示しないメモリには、温度センサ４２が計測した冷却水の排熱凝縮器出口側温度が設定温度（例えば、３７．５℃）より高いときには冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数を高くして冷却水流量を増やし、前記設定温度より低いときには冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数を低くして冷却水流量を減らし、冷却水の排熱凝縮器出口側温度を一定にするための、例えば図２（Ａ）に示した関係式（関数・表など適宜の方法が採用可能）と、温度センサ４３が計測した温度、すなわち排熱再生器３で吸収液を加熱して冷媒を蒸発分離し、吸収液を濃縮して排熱再生器３から吐出した排熱流体と、バイパス管３１を経由してきた排熱流体とが合流して流れている排熱流体の温度が設定温度（例えば、８０℃）より高いときには冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数を高くして冷却水流量を増やし、前記設定温度より低いときには冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数を低くして冷却水量を減らし、排熱流体の出口側温度を一定に保つための、例えば図２（Ｂ）に示す関係式（関数・表など適宜の方法が採用可能）が格納されている。
【００２６】
さらに、制御器５０の図示しないメモリには、図３に示した制御プログラムも格納されている。したがって、吸収冷凍機１００の運転中に温度センサ４２により冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）が計測され（ステップＳ１）、その計測された冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）と図２（Ａ）に示した関係式から、冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数（αＨｚ）が算出される（ステップＳ２）。
【００２７】
また、流量制御弁１３の伝熱管３Ａ側開度（Ｘ）が図示しない開度センサにより計測され（ステップＳ３）、その計測された開度（Ｘ）が、例えば９５％以上であるか否かが判定される（ステップＳ４）。
【００２８】
ステップＳ４においてイエス、すなわち流量制御弁１３の伝熱管３Ａ側の開度が全開、または全開に近い開弁状態のときには、ステップＳ５に移行して温度センサ４３により排熱流体の出口側温度（Ｂ）が計測され、その計測された排熱流体の出口側温度（Ｂ）と図２（Ｂ）に示した関係式から、冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数（βＨｚ）が算出される（ステップＳ６）。
【００２９】
そして、ステップＳ７においては、ステップＳ２において算出された周波数（αＨｚ）と、ステップＳ６において算出された周波数（βＨｚ）とが比較され、α≧βであるときにはステップＳ８に移行して冷却水ポンプ１２にαＨｚの電力が供給され、そうでないときにはステップＳ１０に移行して冷却水ポンプ１２にβＨｚの電力が供給される。
【００３０】
一方、ステップＳ４においてノー、すなわち流量制御弁１３の伝熱管３Ａ側の開度が十分大きくないときには、排熱流体による吸収液の加熱を今以上に増やす必要がないので、冷却水量も増加させる必要はない。そのため、排熱流体の状態から求める冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数は最低としても良いので、冷却水ポンプ１２には安全率を見込んでステップＳ２において算出されたαＨｚの電力が供給される。
【００３１】
したがって、本発明の吸収冷凍機１００においては、例えば熱負荷が小さいためにガスバーナ１Ａによる加熱が停止され、排熱流体供給管３０を介して伝熱管３Ａに供給する排熱流体による加熱だけで冷媒の生成と吸収液の濃縮再生が行われているときも、冷温水管３２を介して熱負荷から蒸発器６に還流している冷水の温度上昇は少なく、伝熱管６Ａで冷媒の気化熱により冷却されて冷温水管３２に吐出する冷水の温度は低下する。
【００３２】
そのため、温度センサ４１が設定温度の７℃より低くい温度を計測するので、制御器５０により排熱再生器３に投入する熱量が抑えられる。すなわち、排熱再生器３を迂回し、バイパス管３１を通る排熱流体の量が増加するように、流量制御弁１３の伝熱管３Ａ側の開度は減らされて９５％未満になる。
【００３３】
上記低負荷時には吸収器７、凝縮器４、排熱凝縮器５で冷却作用をなして冷却水管３３を流れる冷却水の温度、すなわち温度センサ４２が計測する排熱凝縮器出口側温度（Ａ）も低下するので、その冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）に基づいて決定される冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数αＨｚも低いものとなる。
【００３４】
そして、図３に示した制御プログラムにより、冷却水ポンプ１２には周波数の低いαＨｚの電力が供給されて駆動されるので、冷却水ポンプ１２で消費する電力が削減される。
【００３５】
しかも、冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）に基づいて決定された電力周波数（αＨｚ）と、流量制御弁１３の伝熱管３Ａ側の開度が９５％以上あり、伝熱管３Ａ側が全開か全開に近い状態のときは排熱流体の出口側温度（Ｂ）に基づいて決定された電力周波数（βＨｚ）の内の大きい方の周波数の電力が冷却水ポンプ１２に供給され、流量制御弁１３の伝熱管３Ａ側の開度が９５％未満であって排熱流体による吸収液の加熱を今以上に増やす必要がなく、また冷却水量も増加させる必要がないときには、必要十分な量が供給されて温度も低くなっている冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）に基づいて決定された電力周波数（αＨｚ）が冷却水ポンプ１２に供給されるので、冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）も、排熱流体の出口側温度（Ｂ）も設定温度より高くなることはない。
【００３６】
また、制御器５０の図示しないメモリには、図４に示した制御プログラムも格納されている。したがって、温度センサ４４が計測する高温再生器１内の吸収液の温度が設定温度（例えば、１５５℃）を超えると、冷却水ポンプ１２は最大回転数で運転され、冷却水流量は強制的に１００％流量に戻されるので、高温再生器１の異常温度高による頻繁な安全停止が回避される（詳述はしないが、温度センサ４４が設定温度を超える温度を計測したときに危険を回避するために装備される従来周知の安全装置は、そのまま装備されているので、冷却水流量を強制的に１００％流量にして運転していても、温度センサ４４が設定温度を超える高温を計測したときには、従来周知の安全装置が作動して安全停止する）。そして、上記優れた作用効果が、ステップ数１０程度の簡単な制御により達成できる。
【００３７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００３８】
例えば、温度センサ４２が計測する冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）の代わりに、温度センサ４５が計測する凝縮器出口側の冷却水温度を用いて前記と同様に冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数を求め、その電力周波数と、排熱流体出口側温度（Ｂ）に基づいて算出した電力周波数（βＨｚ）とから決定した周波数の電力を、冷却水ポンプ１２に供給する冷却水の変流量制御としても、前記と同様の作用効果を奏することができる。
【００３９】
また、温度センサ４２が計測する冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）の代わりに、その冷却水排熱凝縮器出口側温度（Ａ）と、吸収器入口側に設けた温度センサ４６が計測する吸収器入口側の冷却水温度との温度差を用いて前記と同様に冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数を求め、その電力周波数と、排熱流体出口側温度（Ｂ）に基づいて算出した電力周波数（βＨｚ）とから決定した周波数の電力を、冷却水ポンプ１２に供給する冷却水の変流量制御としても、前記と同様の作用効果を奏することができる。
【００４０】
また、温度センサ４２が計測する冷却水の排熱凝縮器出口側温度（Ａ）の代わりに、温度センサ４１が計測する冷温水の蒸発器出口側温度と冷温水管３２の蒸発器入口側に設けた温度センサ４７が計測する蒸発器入口側の冷温水温度との温度差、或いは冷温水管３２を介して冷水が循環供給されている図示しない熱負荷の大きさを適宜の手段を用いて計測し、それら何れかのデータを用いて前記と同様に冷却水ポンプ１２に供給する電力の周波数を求め、その電力周波数と、排熱流体出口側温度（Ｂ）に基づいて算出した電力周波数（βＨｚ）とから決定した周波数の電力を、冷却水ポンプ１２に供給する冷却水の変流量制御としても、前記と同様の作用効果を奏することができる。
【００４１】
また、温度センサ４３が計測する排熱流体出口側温度（Ｂ）の代わりに、排熱再生器３の入口側に設けた温度センサ４８が計測する排熱流体の入口側温度を用いて前記冷却水の変流量制御を行うことも可能である。
【００４２】
また、温度センサ４４が計測する高温再生器１内の吸収液の温度の代わりに、温度センサ４４と同様に設けた図示しない圧力センサが計測する高温再生器１内の圧力を用いて前記冷却水の変流量制御を行うことも可能である。
【００４３】
また、吸収器７で冷媒を吸収して濃度が低下した稀吸収液を、先ず排熱再生器３に搬送して濃縮し、その濃縮された吸収液を低温再生器２に搬送して濃縮し、最後に高温再生器１に搬送して濃縮するように、吸収液管を配管しても良いし、吸収器７で冷媒を吸収して濃度が低下した稀吸収液を、高温再生器１と排熱再生器３とに分岐して搬送し、高温再生器１と排熱再生器３とで濃縮した吸収液を低温再生器２に搬送して濃縮するように、吸収液管が配管されても良い。
【００４４】
また、開閉弁１７が介在する冷媒管２９は、冷媒管２８の冷媒ポンプ１０の下流側と吸収器７との間に設けるようにすることも可能である。
【００４５】
さらに、流量制御弁１３は、排熱流体入口側の排熱流体供給管３０とバイパス管３１の分岐の位置に設けるようにすることなども可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の吸収冷凍機の説明図である。
【図２】制御器のメモリに格納された基礎データを示す説明図であり、（Ａ）は冷却水の排熱凝縮器出口側温度と冷却水ポンプに供給する電力周波数との関係を示す説明図、（Ｂ）は排熱流体出口側温度と冷却水ポンプに供給する電力周波数との関係を示す説明図である。
【図３】制御器のメモリに格納された制御プログラムを示す説明図である。
【図４】制御器のメモリに格納された他の制御プログラムを示す説明図である。
【図５】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  高温再生器
１Ａ  ガスバーナ
２  低温再生器
３  排熱再生器
３Ａ  伝熱管
４  凝縮器
５  排熱凝縮器
６  蒸発器
６Ａ  伝熱管
７  吸収器
８  低温熱交換器
９  高温熱交換器
１０  冷媒ポンプ
１１Ａ、１１Ｂ  吸収液ポンプ
１２  冷却水ポンプ
１３  流量制御弁（三方弁）
１４〜１７  開閉弁
１８〜２３  吸収液管
２４〜２９  冷媒管
３０  排熱流体供給管
３１  バイパス管
３２  冷温水管
３３  冷却水管
３４  均圧管
４１〜４８  温度センサ
５０  制御器
１００、１００Ｘ  吸収冷凍機
【図１】
2005326088.tif 000003
【図２】
2005326088.tif 000004
【図３】
2005326088.tif 000005
【図４】
2005326088.tif 000006
【図５】
2005326088.tif 000007