(57)【要約】  【課題】使用済み含油液から油分と使用済み液とを効率よく分離する。  【解決手段】  使用済み含油液を貯留する貯留槽（図示せず）に設置され、使用済み含油液から油分を分離するための吸引装置２と浮上分離槽５とを備え、この吸引装置２は、使用済み含油液の浮上油分を吸引して後段の浮上分離槽５に送給する装置であって、浮上油分を吸引可能な吸引手段、例えばエアエジェクタ３２を設けた吸引パイプ３と、その吸引パイプ３の先端吸引口３１を上方から浮上油分表面４１に所定の間隔ｈに接近させ得るフロート２１を備えるものである。その吸引口３１を上方から浮上油分表面４１に臨ませ、かつその浮上油分表面との間隔ｈを一定に維持しながら、同時にエアエジェクタ３２の吸引力により、浮上油分を選択的に吸引する。  【選択図】  図１
2005349279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用済み含油液を貯留する貯留槽の浮上油分を上方から接近させた吸引口によって吸引するとともに、その吸引油分をさらに油分を浮上分離することを特徴とする油液分離方法。
【請求項２】
エアエジェクタを設けた吸引パイプの先端吸引口を上方から浮上油分表面に接近させ、かつその浮上油分表面との間隔をフロート手段によって一定に維持しながらエアエジェクタの吸引力によって吸引操作を行うことを特徴とする請求項１に記載の油液分離方法。
【請求項３】
前記吸引油分を浮上分離槽に送給し静置して、浮上分離した浮上油分を間欠的に前記浮上分離槽に設けた排出管から下方に引き抜いて排出することを特徴とする請求項１または２に記載の油液分離方法。
【請求項４】
使用済み含油液を貯留する貯留槽に設置され、使用済み含油液から油分を分離するための吸引装置と浮上分離槽とを備えた油液分離装置であって、吸引装置には、貯留槽の浮上油分を吸引可能な吸引手段を設けた吸引パイプと、その吸引パイプの先端吸引口を上方から浮上油分表面に所定の間隔に接近させ得る手段を備えるとともに、浮上分離槽は、前記吸引装置が吸引した吸引油分からさらに浮上油分を浮上分離するための貯留分離槽であって、廃液のオーバフロー管と浮上油分を排出する油分排出管を備えたことを特徴とする油液分離装置。
【請求項５】
前記吸引装置の吸引パイプの先端近傍にエアエジェクタを設け、かつ先端吸引口と略同レベルの位置にフロートを配備し、そのフロートの上下動に連動して前記吸引口の高さを昇降可能に配設して、前記吸引口を上方から浮上油分表面に臨ませ、かつその浮上油分表面との間隔を一定に維持しながら吸引可能としたものである請求項４に記載の油液分離装置。
【請求項６】
前記吸引装置を経由して送給される吸引油分を静置、貯留する浮上分離槽には、下部に分離された使用済み液部分を排出するとともに槽内液のレベルを維持できるオーバフロー管を配設するとともに、分離した浮上油分を下方に引き抜く油分排出管の引抜き口を前記オーバフローレベルより下方に配置し、かつ該引抜き口レベル以上に貯留された浮上油分を間欠的に引抜くための開閉バルブを設けた請求項４または５に記載の油液分離装置。
【請求項７】
前記吸引装置の出口と前記浮上分離槽との間に、切削屑など夾雑物を除去するメッシュフィルタを配設した請求項４〜６のいずれかに記載の油液分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削廃液など各種の使用済み含油液から油分と使用済み液部分を分離するための油液分離装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、切削加工機械から排出される使用済み切削液には、加工機械の潤滑油分や切削屑が混入しているが、これらを分離除去して回収して再利用することが可能となる。また、分離した油分も再利用が可能となるので、廃棄物の削減、省資源上好ましく、いくつかの回収技術が提案されている。
【０００３】
例えば、図３に例示するような特許文献１の場合は、タンク１１の浮上油分はフロート吸入装置１２からチューブポンプ１３で吸引され分離槽１４に送られる。この分離槽１４では、油分は浮上分離され、浮上油分はオーバフロー回収管１４ａを経て、また使用済み切削液はオーバフロー戻し管１４ｂによってそれぞれ回収される。
【０００４】
この場合は、浮上油分に吸引には、浮上油分中に設けたフロート吸入装置１２が用いられているので、使用済み切削液分も吸入され大量に分離槽１４に送られるので、装置の大型化、あるいは分離効率の低下などを招き易い。また、チューブポンプ１３は外部混入物が少ない利点があるものの、搬送油分が粘着堆積し、頻繁な清掃が必要になるなどメンテナンス上の注意点があった。また、分離槽１４では油分をオーバフロー回収管１４ａで回収するため、油分がスカム化した場合はオーバフローが機能せず油液分離が不能となるという困った問題があった。
【０００５】
また、図４に例示するような特許文献２の場合は、使用済み含油液を一旦、第１分離槽１５に貯め、ここから回転するスキムベルト１６を用いて油分だけを効果的に第２分離槽１７に取り出すものである。スキムベルト１６は、油分吸着性に優れているので油分を選択的に抜き出すには効果的ではあるものの、吸着能力が飽和し易く、材質劣化をきたし易いので、清掃や交換を頻繁に行なう必要があり、この方法にもメンテナンス上、注意点があった。
【特許文献１】特開平８−２８１２５５号公報：請求項１、図１など。
【特許文献２】特開平８−２９４８４５号公報：請求項１、図１など。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、廃切削液などのような使用済み含油液から油分と使用済み液とを効率よく分離する油液分離システムを提供する。さらには、メンテナンスも容易であって、スカム化するような油分の場合でも確実に分離できる油液分離システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の問題は、本発明の第１発明であるところの、使用済み含油液を貯留する貯留槽の浮上油分を上方から接近させた吸引口によって吸引するとともに、その吸引油分をさらに油分を浮上分離することを特徴とする油液分離方法によって、解決することができる。
【０００８】
この第１発明は、１）エアエジェクタを設けた吸引パイプの先端吸引口を上方から浮上油分表面に接近させ、かつその浮上油分表面との間隔をフロート手段によって一定に維持しながらエアエジェクタの吸引力によって吸引操作を行う前記発明の形態、２）前記吸引油分を浮上分離槽に送給し静置して、浮上分離した浮上油分を間欠的に前記浮上分離槽に設けた排出管から下方に引き抜いて排出する前記発明の形態、に具体化できる。
【０００９】
さらに上記の問題は、本発明の第２発明であるところの、使用済み含油液を貯留する貯留槽に設置され、使用済み含油液から油分を分離するための吸引装置と浮上分離槽とを備えた油液分離装置であって、吸引装置には、貯留槽の浮上油分を吸引可能な吸引手段を設けた吸引パイプと、その吸引パイプの先端吸引口を上方から浮上油分表面に所定の間隔に接近させ得る手段を備えるとともに、浮上分離槽は、前記吸引装置が吸引した吸引油分からさらに浮上油分を浮上分離するための貯留分離槽であって、廃液のオーバフロー管と浮上油分を排出する油分排出管を備えたことを特徴とする油液分離装置によっても解決され得る。
【００１０】
この第２発明は、前記吸引装置の吸引パイプの先端近傍にエアエジェクタを設け、かつ先端吸引口と略同レベルの位置にフロートを配備し、そのフロートの上下動に連動して前記吸引口の高さを昇降可能に配設して、前記吸引口を上方から浮上油分表面に臨ませ、かつその浮上油分表面との間隔を一定に維持しながら吸引可能とした形態により具体化される。
【００１１】
また、前記吸引装置を経由して送給される吸引油分を静置、貯留する浮上分離槽には、下部に分離された使用済み液部分を排出するとともに槽内液のレベルを維持できるオーバフロー管を配設するとともに、分離した浮上油分を下方に引き抜く油分排出管の引抜き口を前記オーバフローレベルより下方に配置し、かつ該引抜き口レベル以上に貯留された浮上油分を間欠的に引抜くための開閉バルブを設けるのが好ましい。
さらには、前記吸引装置の出口と前記浮上分離槽との間に、切削屑など夾雑物を除去するメッシュフィルタを配設するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の油液分離システムは、このような第１発明と第２発明とからなるので、次のような優れた効果がある。よって本発明は、従来の問題点を解消した油液分離システムとして、実用的価値はきわめて大なるものがある。
１）使用済み含油液を貯留する貯留槽における浮上油分を上方に離隔した吸引口から減圧気流とともに吸引して、下層の使用済み液を比較的吸引しにくいから、油分を選択的に吸引でき、分離効率が優れている。
【００１３】
２）吸引した油分をエアエジェクタを備えた吸引パイプで送給するので、不純物の混入少なく、かつ油分の付着など抑制して浮上分離槽に送給できるから、汚損や消耗する部材がないのでポンプを含む送給ラインのメンテナンスが有利となる。
【００１４】
３）浮上分離槽において、浮上分離した浮上油分を間欠的に前記浮上分離槽に設けた排出管から下方に引き抜いて排出するようにした場合は、粘度に低い比較的清澄な油分はもちろん、スカム化し易い高粘度の老廃油分の場合でも確実に分離、回収できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の油液分離システムに係る実施形態について説明するが、図１、２を参照しながら、装置発明である本第２発明の説明を行ない、あわせて方法発明である第１発明についても説明する。
【００１６】
本発明の油液分離装置は、その１例を図１、２に示ように、使用済み含油液を貯留する貯留槽（図示せず）に設置され、使用済み含油液を油分と使用済み液に分離するための吸引装置２と浮上分離槽５とを備えている。そこで、先ず、吸引装置２について説明する。
【００１７】
この吸引装置２は、使用済み含油液を吸引して後段の浮上分離槽５に送給する装置であって、浮上油分を吸引可能な吸引手段を設けた吸引パイプ３と、その吸引パイプ３の先端吸引口３１を上方から浮上油分表面４１に所定の間隔ｈに接近させ得る手段を備えるものである。このような目的のため、吸引パイプ３は、外部に固定された装置、例えば前記浮上分離槽５に長手方向にかつ上下方向にスライド昇降可能に配設するものとする。
【００１８】
本発明では、前記吸引手段として、前記吸引装置２の吸引パイプ３の先端近傍にエアエジェクタ３２を設けるのが好ましい。このエアエジェクタ３２としては、吸引パイプ３内に噴出ノズル３２ａを配置し、空気供給管３２ｂから加圧空気を送給して噴出ノズル３２ａから噴出させ、その噴出気流によって吸引パイプ３内を減圧し、先端吸引口３１から外気を吸引するものが利用できる。
【００１９】
そして、吸引パイプ３の先端吸引口３１を浮上油分表面４１上、所定の間隔ｈに接近させる手段として、先端吸引口３１と略同レベルの位置に適宜材質構造のフロート２１を配備すればよい。すなわち、フロート２１を吸引パイプ３に固定した固定アーム３３に取り付け高さ調整可能に取り付けるのがよい。図１、２では、フロート２１から上方に伸びるネジ切りしたシャフト２２を固定アーム３３先端に螺合させて取り付け高さ調整可能にしており、蝶ネジなど固定用ネジ２３で位置固定している。
【００２０】
かくして、水位の上下に連動するフロート２１の上下動に対応して前記吸引パイプ３の吸引口３１の高さは昇降可能となるから、その吸引口３１を上方から浮上油分表面４１に臨ませ、かつその浮上油分表面との間隔ｈを一定に維持することができ、同時にエアエジェクタ３２の吸引力による外気の吸入気流に随伴させて、浮上油分を選択的に吸引することができるのである。この間隔ｈ自体は、浮上油分を効率よく吸引できるよう吸引力に応じて、固定アーム３３との固定位置を調整すればよいが、好ましくは１〜８ｍｍの範囲に選定される。
【００２１】
なお、次の邪魔板３４を配設するのが好ましい。すなわち、この先端吸引口３１の直下に対向して配置され、左右の方向から液を吸引でき、下方からの吸引を妨害するため、先端吸引口３１口径の２倍までの円板からなる邪魔板３４を吸引パイプ３下部に取り付ける。この邪魔板３４は吸引口３１から少なくとも１０ｍｍ離れた位置に固定されるのが適当である。
【００２２】
そして、前記浮上分離槽５は、前記吸引装置２吸引した吸引油分を受け入れて、さらに油分と不可避的に吸引され含む使用済み液とを浮上分離するための貯留槽であって、追って詳述する使用済み液のオーバフロー管７と浮上油分を排出する油分排出管６を備えているのである。
【００２３】
かくして、この本発明の装置を用いれば、使用済み含油液を貯留する貯留槽の浮上油分を上方から接近させた吸引パイプ３の吸引口３１によって吸引するとともに、その吸引油分をさらに油分と使用済み液とに浮上分離するという本第１発明を実施することができ、さらに、エアエジェクタ３２を設けた吸引パイプ３の先端吸引口３１を上方から浮上油分表面４１に接近させ、かつその浮上油分表面４１との間隔ｈをフロート２１によって一定に維持しながら浮上油分を選択的に吸引操作を行うという、より具体的な方法として実施できるのである。
【００２４】
次に、オーバフロー管７と油分排出管６を備えた本発明の浮上分離槽５について詳しく説明する。
先ず、前記吸引装置２から送給される吸引油分には、不可避的に使用済み液も吸引されるので、浮上分離槽５では、使用済み液を含む吸引油分を静置、貯留し、上部に浮上油分５ａ、下部に分離使用済み液部分５ｂに浮上分離される。そして、この浮上分離槽５では、下部に分離された分離使用済み液部分５ｂを排出するとともに槽内液のレベルＨ１を維持できるオーバフロー管７を配設している。このため、オーバフロー管７は、分離使用済み液部分５ｂに入口が開口し、槽内液のレベルＨ１で折返され、外部に出口を開口する屈曲パイプで構成される。
【００２５】
さらに、前記オーバフロー管７とともに、分離した浮上油分５ａを下方に引き抜く油分排出管６が配設されるが、その引抜き口６１は前記オーバフローレベルＨ１より下方に配置し、かつ浮上油分５ａのうち該引抜き口６１のレベル以上に貯留された浮上油分を間欠的に引抜くための開閉バルブ６３を油分排出管６の出口側に設けているのである。この油分排出管６は、円滑かつ急速な引き抜きを可能とするため、内径２０ｍｍ以上の直管であって、引抜き口６１の位置が、油スカムがブリッジを形成しないよう浮上分離槽５内壁から離れた位置になるよう配設されるのがよい。
【００２６】
この浮上分離槽５によれば、前記吸引装置２によりこの浮上分離槽５に吸引油分を送給するのであるが、浮上分離した浮上油分５ａが引抜き口６１レベル以上に溜まるまで送給し、ある程度溜まった段階で開閉バルブ６３を開いてこの貯留分をまとめては排出する、すなわち、貯留浮上油分５ａを間欠的に油分排出管６から下方に引き抜いて排出するという第１発明を実施できるのである。
【００２７】
本発明によれば、ある程度溜まった浮上油分をその下の方から引き抜くことになるので、スカム化し易い高粘度の老廃油分の場合、オーバフロー口近辺が固形化したスカムで閉塞され下部の使用済み液部分が流れ出てしまうという従来のオーバフローさせる方法と異なり、粘度に低い比較的清澄な油分の場合と同様に高粘度の老廃油分についてもスカムの閉塞のおそれはなく、油液分離が確実になるという利点が得られるのである。
【００２８】
以上説明した油液分離装置において、図１に示すように、前記浮上分離槽５の上部にメッシュフィルタ５１を配設して、吸引パイプ３の出口３４から吐出される吸引油分をろ過して不可避的に含有する切削屑など夾雑物を予め除去するのが好ましい。この目的のメッシュフィルタとしては、目開き１ｍｍ以上の切削屑の大きさに応じた目開きのネット材が適当である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明を説明するための油液分離装置の要部断面図。
【図２】本発明の油液分離装置の一部切欠き部分断面図。
【図３】従来技術を説明するための油液分離装置の要部断面図。
【図４】他の従来技術を説明するための油液分離装置の要部斜視図。
【符号の説明】
【００３０】
２：吸引装置、２１：フロート、２２：シャフト、２３：固定用ネジ
３：吸引パイプ、３１：先端吸引口、３２：エアエジェクタ、３２ａ：噴出ノズル、３２ｂ：空気供給管、３３：固定アーム、３４：邪魔板
４１：浮上油分表面
５：浮上分離槽、
ｈ：間隔
【図１】
2005349279.tif 000003
【図２】
2005349279.tif 000004
【図３】
2005349279.tif 000005
【図４】
2005349279.tif 000006