(57)【要約】【課題】生産性の向上を図ることが可能なワイヤハーネス及びワイヤハーネスの製造方法を提供する。【解決手段】特殊電線サブハーネスとしてのシールド線サブハーネス１２、ツイスト線サブハーネス１３、及び太物線サブハーネス１４と、一般電線サブハーネス１５とを備えてワイヤハーネス１１を構成する。製造方法としては、特殊電線の種類及びサイズにより分けられる複数の特殊電線サブハーネス１２〜１４を各々製造する工程と、一般電線２５からなる一般電線サブハーネス１５を製造する工程と、特殊電線サブハーネス１２〜１４及び一般電線サブハーネス１５を組み合わせて一体化する工程と、を含むものとする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特殊電線からなり且つ該特殊電線の種類及びサイズにより分けられる複数の特殊電線サブハーネスと、一般電線からなる一般電線サブハーネスと、を組み合わせて構成する
ことを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤハーネスにおいて、
前記特殊電線は端子の後嵌めが必要な、シールド電線、ツイストペア電線、太物電線である
ことを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項３】
特殊電線からなり且つ該特殊電線の種類及びサイズにより分けられる複数の特殊電線サブハーネスを製造する工程と、
一般電線からなる一般電線サブハーネスを製造する工程と、
前記特殊電線サブハーネス及び前記一般電線サブハーネスを組み合わせて一体化する工程と、
を含む
ことを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載のワイヤハーネスの製造方法において、
前記特殊電線は端子の後嵌めが必要な、シールド電線、ツイストペア電線、太物電線である
ことを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１  】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特殊電線と一般電線とが混在する構成のワイヤハーネスと、そのワイヤハーネスの製造方法に関する。
【０００２  】
【従来の技術】
従来の例えば自動車用のワイヤハーネスとしては、複数の機能別サブハーネスを組み合わせて構成したものが知られている（例えば特許文献１参照）。すなわち、図３に示されるようなワイヤハーネス１であって、電源／アース系サブハーネス２と、情報系サブハーネス３と、Ｈｉカレントサブハーネス４と、Ｌｏカレントサブハーネス５と、センサ／スイッチ系サブハーネス６とを備えて構成されている。上記各サブハーネス２〜６は、機能別サブハーネスであって、通電電流の電流値に応じて区分けされる機能毎に電線が結束されて構成されている。
【０００３  】
【特許文献１】
特開２００２−２９８６５５号公報  （第３−４頁、第１図）
【０００４  】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術にあっては、通電電流の電流値及び機能により区分けされたサブハーネス２〜６を用いてワイヤハーネス１が構成されている。従って、サブハーネス２〜６の各構成中に異なる電線品種が混在する場合があり、自動機による自動生産をすることができないサブハーネスができてしまうことが考えられる。
【０００５  】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、生産性の向上を図ることが可能なワイヤハーネス及びワイヤハーネスの製造方法を提供することを課題とする。
【０００６  】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明のワイヤハーネスは、特殊電線からなり且つ該特殊電線の種類及びサイズにより分けられる複数の特殊電線サブハーネスと、一般電線からなる一般電線サブハーネスと、を組み合わせて構成することを特徴としている。
【０００７  】
請求項２記載の本発明のワイヤハーネスは、請求項１に記載のワイヤハーネスにおいて、前記特殊電線は端子の後嵌めが必要な、シールド電線、ツイストペア電線、太物電線であることを特徴としている。
【０００８  】
上記課題を解決するためなされた請求項３記載の本発明のワイヤハーネスの製造方法は、特殊電線からなり且つ該特殊電線の種類及びサイズにより分けられる複数の特殊電線サブハーネスを製造する工程と、一般電線からなる一般電線サブハーネスを製造する工程と、前記特殊電線サブハーネス及び前記一般電線サブハーネスを組み合わせて一体化する工程と、を含むことを特徴としている。
【０００９  】
請求項４記載の本発明のワイヤハーネスの製造方法は、請求項３に記載のワイヤハーネスの製造方法において、前記特殊電線は端子の後嵌めが必要な、シールド電線、ツイストペア電線、太物電線であることを特徴としている。
【００１０  】
請求項１に記載された本発明によれば、ワイヤハーネスを構成するサブハーネスの形態が、自動機の生産が可能なものとそうでないものとに分けられる。従って、自動機生産が可能な一般電線サブハーネスは自動機で生産され、特殊な処理が必要な特殊電線からなる特殊電線サブハーネスは、一般電線サブハーネスとは別に集中的に生産される。特殊電線サブハーネスは、種類及びサイズにより分けられる特殊電線からなるサブ形態であることから、その種類及びサイズに合うような、集中的な生産が可能になる。本発明のワイヤハーネスは、一般電線の中に自動機生産に不適な特殊電線が混在するようなサブ形態のサブハーネスを組み合わせて構成されるものでないことから、ワイヤハーネスの生産性を向上させることが可能になる。
【００１１  】
請求項２に記載された本発明によれば、シールド電線、ツイストペア電線、太物電線のいずれかで一つの特殊電線サブハーネスが構成されることから、専用の装置の稼働率を上げてワイヤハーネスの生産性を一層向上させることが可能になる。
【００１２  】
請求項３に記載された本発明によれば、自動機生産が可能な一般電線サブハーネスは自動機で生産され、特殊な処理が必要な特殊電線からなる特殊電線サブハーネスは、一般電線サブハーネスとは別に集中的に生産される。そして、これら一般電線サブハーネス及び特殊電線サブハーネスが組み合わされてワイヤハーネスが生産される。本発明のワイヤハーネスは、一般電線の中に自動機生産に不適な特殊電線が混在するようなサブ形態のサブハーネスを組み合わせて構成されるものでないことから、ワイヤハーネスの生産性を向上させることが可能になる。
【００１３  】
請求項４に記載された本発明によれば、シールド電線、ツイストペア電線、太物電線のいずれかで一つの特殊電線サブハーネスが製造されることから、専用の装置の稼働率を上げてワイヤハーネスの生産性を一層向上させることが可能になる。
【００１４  】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明のワイヤハーネスの一実施の形態を示す構成説明図である。
【００１５  】
図１において、本発明のワイヤハーネス１１は、複数の特殊電線サブハーネスと、一般電線サブハーネスとを組み合わせることにより構成されている。具体的には、例えば自動車に配索されるようなワイヤハーネス１１の場合、特殊電線サブハーネスとしてのシールド線サブハーネス１２と、同じく特殊電線サブハーネスとしてのツイスト線サブハーネス１３と、同じく特殊電線サブハーネスとしての太物線サブハーネス１４と、一般電線サブハーネス１５とを備えて構成されている。
【００１６  】
シールド線サブハーネス１２は、同一種類及びサイズの複数のシールド線１６を束ねてなるサブ形態のものであって、各シールド線１６の一端側には、各シールド線１６共通のコネクタ１７が取り付けられている。また、各シールド線１６の他端側には、個別のコネクタ１８が各々取り付けられている。シールド線１６は、既知構成のものであるものとする。また、端末に端子（不図示）の後嵌めが必要な電線であるものとする。本明細書においては、上述のように既知構成の電線であることから、シールド線１６の詳細な説明をここでは省略するものとする。コネクタ１７、１８は、一例であり使用形態に応じて各種のコネクタが取り付けられるものとする。
【００１７  】
ツイスト線サブハーネス１３は、同一種類及びサイズの複数のツイストペア電線１９を束ねてなるサブ形態のものであって、各ツイストペア電線１９の一端側には、各ツイストペア電線１９共通のコネクタ２０が取り付けられている。また、各ツイストペア電線１９の他端側には、個別のコネクタ２１が各々取り付けられている。ツイストペア電線１９は、既知構成のものであるものとする。また、端末に端子（不図示）の後嵌めが必要な電線であるものとする。本明細書においては、上述のように既知構成の電線であることから、ツイストペア電線１９の詳細な説明をここでは省略するものとする。コネクタ２０、２１は、一例であり使用形態に応じて各種のコネクタが取り付けられるものとする。
【００１８  】
太物線サブハーネス１４は、同一種類及びサイズの複数の太物電線２２を束ねてなるサブ形態のものであって、各太物電線２２の一端側には、各太物電線２２共通のコネクタ２３が取り付けられている。また、各太物電線２２の他端側には、個別のコネクタ２４が各々取り付けられている。太物電線２２は、既知構成のものであるものとする。また、端末に端子（不図示）の後嵌めが必要な電線であるものとする。本明細書においては、上述のように既知構成の電線であることから、太物電線２２の詳細な説明をここでは省略するものとする。コネクタ２３、２４は、一例であり使用形態に応じて各種のコネクタが取り付けられるものとする。
【００１９  】
一般電線サブハーネス１５は、図示しない自動機による自動機生産が可能な一般電線２５を束ねてなるサブ形態のものであって、各一般電線２５の一端側には、各一般電線２５共通のコネクタ２６が取り付けられている。また、各一般電線２５の他端側には、個別のコネクタ２７が各々取り付けられている。一般電線２５は、既知構成のものであることから、一般電線２５の詳細な説明をここでは省略するものとする。コネクタ２６、２７は、一例であり使用形態に応じて各種のコネクタが取り付けられるものとする。
【００２０  】
上記構成において、本発明のワイヤハーネス１１は、一つのサブハーネス中に、シールド線１６、ツイストペア電線１９、太物電線２２のような端子の後嵌めが必要な特殊電線と、一般電線２５とが混在するサブ形態のサブハーネスを組み合わせて構成するものではないことから、次のような製造工程を経て容易に製造がなされるようになっている。
【００２１  】
図２は本発明のワイヤハーネス１１の製造方法を示すフローチャートである。ワイヤハーネス１１は、図２に示されるように、三つの工程を含んで製造されている。
【００２２  】
ステップＳ１で示される特殊電線サブハーネス製造工程は、シールド線サブハーネス１２、ツイスト線サブハーネス１３、太物線サブハーネス１４を各々別個に製造する工程であって、シールド線サブハーネス１２を製造する工程では、手動部を含むシールド線１６専用の装置が用いられて集中的にシールド線サブハーネス１２の製造が行われる。また、ツイスト線サブハーネス１３及び太物線サブハーネス１４も同様に手動部を含む専用の装置で集中的に製造が行われる。
【００２３  】
ステップＳ２で示される一般電線サブハーネス製造工程は、図示しない自動機が用いられて一般電線サブハーネス１５の製造が行われる。一般電線サブハーネス１５は、上述の特殊電線サブハーネスとは異なり自動機によって製造される（特殊な処理が必要な特殊電線を含まない構成であることから、自動機生産が可能となる）。
【００２４  】
ステップＳ３で示される、組み合わせて一体化する工程は、特殊電線サブハーネス（１２〜１４）と一般電線サブハーネス１５とを束ねるように組み合わせて一体化する工程であって、その工程により本発明のワイヤハーネス１１の製造が完了する。
【００２５  】
以上、上述の構成及び製造方法からも分かるように、自動機生産が可能な一般電線サブハーネス１５は自動機で生産される。また、特殊な処理が必要な特殊電線（１６、１９、２２）からなる特殊電線サブハーネス（１２〜１４）は、一般電線サブハーネス１５とは別に、特殊電線（１６、１９、２２）の種類及びサイズに合わせて手動部を含む専用の装置で集中的に生産される。
【００２６  】
従って、本発明のワイヤハーネス１１は、従来のワイヤハーネスと比べて、生産性の向上を図ることができる（自動化率向上、加工費削減）。
【００２７  】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００２８  】
すなわち、上述の形態においては、特殊電線サブハーネスとしてシールド線サブハーネス１２、ツイスト線サブハーネス１３、太物線サブハーネス１４の三種を挙げてこれらを組み合わせていたが、シールド線サブハーネス１２、ツイスト線サブハーネス１３の二種や、ツイスト線サブハーネス１３、太物線サブハーネス１４の二種等を挙げてこれらを組み合わせてもよいものとする。
【００２９  】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１、３に記載された本発明によれば、ワイヤハーネスの生産性向上を図ることができるという効果を奏する。
【００３０  】
請求項２、４に記載された本発明によれば、専用の装置の稼働率を上げてワイヤハーネスの生産性を一層向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるワイヤハーネスの一実施の形態を示す構成説明図である。
【図２】本発明によるワイヤハーネスの製造方法を示すフローチャートである。
【図３】従来例のワイヤハーネスの構成説明図である。
【符号の説明】
１１  ワイヤハーネス
１２  シールド線サブハーネス（特殊電線サブハーネス）
１３  ツイスト線サブハーネス（特殊電線サブハーネス）
１４  太物線サブハーネス１４（特殊電線サブハーネス）
１５  一般電線サブハーネス
１６  シールド線（特殊電線）
１７、１８、２０、２１、２３、２４、２６、２７  コネクタ
１９  ツイストペア電線（特殊電線）
２２  太物電線（特殊電線）
２５  一般電線
【図１】
2005019257.tif 000003
【図２】
2005019257.tif 000004
【図３】
2005019257.tif 000005