(57)【要約】【課題】部品点数が増加することなく、容易且つ確実に回転体の回転停止時の音や振動の発生を抑えることができる回転式電子部品を提供する。【解決手段】回転体５０に中立点復帰用のねじりコイルバネ７３を備えた回転式電子部品（揺動式電子部品）１である。回転体５０の外周側面と固定側部材である取付台１２０のストッパー部１２４との間に設けた隙間Ｓに、粘性物質であるグリス１７０を充填することで、回転体５０の回転に抵抗を生じさせる。ストッパー部１２４は回転体５０の過度の変位（矢印Ｂ方向）を阻止するものである。【選択図】      図１
2005019845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側部材に対して回転体を回転することで、その電気的出力を変化する回転式電子部品において、
前記回転体の外周側面と固定側部材との間に設けた隙間に、回転体の回転に抵抗を生じさせる粘性物質を充填したことを特徴とする回転式電子部品。
【請求項２】
前記回転式電子部品は、前記回転体に中立点復帰用の弾発手段を備えた揺動式電子部品であることを特徴とする請求項１に記載の回転式電子部品。
【請求項３】
前記固定側部材の回転体の外周側面に隙間を有して対向する位置には、回転体が前記隙間方向に押しやられた際に回転体の外周側面を当接して回転体の過度の変位を阻止するストッパー部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転式電子部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転体を回転することでその電気的出力を変化する回転式電子部品に関し、特に中立点復帰用の弾発手段を備えた回転体の中立点復帰時に生じる音を防止するのに好適な回転式電子部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば回転式電子部品は、回転側の部材を回動することでその電気的出力を変化するように構成されている。図６はこの種従来の回転式電子部品（揺動式電子部品）１８０を示す図である。同図（ａ）に示すように回転式電子部品１８０は、金属板製の基台１９０上にフレキシブル基板２００を載せ、その上に中立点復帰用バネ２３０を取り付けたモールド樹脂製の回転体２１０を回動自在に取り付けて構成されている。ここで基台１９０の両側辺の下部の対向する位置には紙面手前側に折り曲げられて突出する係止片１９１，１９３が設けられ、また基台１９０のほぼ中央には紙面手前側に突出する円筒状の軸部１９５が設けられている。フレキシブル基板２００はその表面の回転体２１０によって隠れている部分に、円弧状のスイッチパターン（又は抵抗体パターン）を印刷し、その下端部に金属端子板製の端子２１１を取り付けて構成されている。
【０００３】
回転体２１０はモールド樹脂製であり、略円板状の基部２１２の外周側面からレバー２１３を突出し、また基部２１２の中央を前記軸部１９５によって回動自在に軸支し、その周囲に突出部２２３を設け、さらにその周囲にリング状に凹むバネ収納部２１７を設け、バネ収納部２１７の下部には切り欠き２１８を設けてその両側を当接部２１９，２２１として構成されている。なお基部２１２のフレキシブル基板２００側の面には図示しない摺動子が取り付けられており、フレキシブル基板２００のスイッチパターン（又は抵抗体パターン）に当接している。
【０００４】
中立点復帰用バネ２３０はねじりコイルバネであり、リング状に巻いたコイル部２３１をバネ収納部２１７内に収納し、両端の引出部２３３，２３５をそれぞれ回転体２１０の当接部２１９，２２１と、基台１９０の係止片１９１，１９３の両者に係止することで回転体２１０を中立点に位置している。
【０００５】
そして例えば図６（ｂ）に示すようにレバー２１３を矢印ａ方向に押圧すると回転体２１０は時計回りに回転（揺動）し、図示しない摺動子がスイッチパターン（又は抵抗体パターン）上を摺動することで各端子２１１間の電気的出力が変化する。このとき中立点復帰用バネ２３０の左側の引出部２３３は係止片１９１に係止されたままであるが、右側の引出部２３５は当接部２２１によって押圧されて引出部２３３側に移動し、このときコイル部２３１は絞られて強い弾発復帰力を生じ、従ってレバー２１３への押圧を解除すると回転体２１０は元の中立点位置に自動復帰する。
【０００６】
しかしながら上記従来の回転式電子部品１８０において、回動したレバー２１３への押圧を解除してレバー２１３が元の中立点位置に自動復帰する際、当接部２２１に押圧されて移動していた引出部２３５が強く係止片１９３に衝突することで、大きな音や振動を発生するという問題があった。特にこの問題は、この回転式電子部品１８０を録音・録画用機器に使用した場合、前記音や振動が雑音として録音されてしまうので問題となっていた。
【０００７】
そこで上記問題点を解決するため、前記引出部２３３，２３５や前記係止片１９１，１９３に筒状の樹脂チューブを取り付け、両者が当接した際の衝撃を緩衝させることで、前記音や振動の発生を防止する方法が考えられていた（例えば特許文献１）。
【０００８】
しかしながら上記樹脂チューブを用いた防音構造においては、樹脂チューブが必要なので部品点数が増えるばかりか、取り付けた樹脂チューブが引出部２３３，２３５や係止片１９１，１９３から外れてしまう恐れがあり、さらに小型化された回転式電子部品の引出部２３３，２３５や係止片１９１，１９３に樹脂チューブを取り付けることは困難であった。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００２−１９８２０９号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、部品点数が増加することなく、容易且つ確実に回転体の回転停止時の音や振動の発生を抑えることができる回転式電子部品を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明にかかる回転式電子部品は、固定側部材に対して回転体を回転することで、その電気的出力を変化する回転式電子部品において、前記回転体の外周側面と固定側部材との間に設けた隙間に、回転体の回転に抵抗を生じさせる粘性物質を充填したことを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記回転式電子部品が、前記回転体に中立点復帰用の弾発手段を備えた揺動式電子部品であることを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、前記固定側部材の回転体の外周側面に隙間を有して対向する位置に、回転体が前記隙間方向に押しやられた際に回転体の外周側面を当接して回転体の過度の変位を阻止するストッパー部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態にかかる回転式電子部品（揺動式電子部品）１の側断面図、図２は回転式電子部品１の分解斜視図である。両図に示すように回転式電子部品１は、金属板をＬ字状に折り曲げて構成された取付具８０の一方の面である電子部品取付部８１に回転式電子部品部５を取り付けるとともに、他方の面である圧接接続部８５を回路基板１４０と前記回転式電子部品部５から引き出したフレキシブル基板１１とを介在して固定側部材となる取付台１２０上に固定することで構成されている。そして本実施の形態においては、取付台１２０の上面に設けた下記するストッパー部１２４と回転式電子部品部５の下記する回転体５０の外周側面との間の隙間Ｓに粘性物質であるグリス１７０を充填することで、回転体５０の回転に抵抗を生じさせるようにしている。なおこの回転式電子部品１の固定側部材は、回転側部材である回転体５０を除くそれ以外の各部品である。以下各構成部品について説明する。
【００１５】
ここでまず回転式電子部品部５は、基板部１０に対して回転体５０を軸１５０によって回動自在に軸支して構成されている。図３は基板部１０の斜視図である。同図及び図１，図２に示すように、基板部１０はフレキシブル基板１１の周囲と背面とにモールド樹脂製の基台２５をインサート成形によって取り付けて構成されている。フレキシブル基板１１は基台２５に保持される機能パターン部１３と、基台２５の下部から突出する端子パターン部１５とを具備し、機能パターン部１３の表面に設けた円弧状の摺接パターン１７と、端子パターン部１５の表面に設けた端子パターン１９とを接続パターン２１によって接続して構成されている。なお摺接パターン１７はスイッチパターンであっても良いし、抵抗体パターンであってもよく、さらにそれら以外の機能を有するパターンであっても良い。また端子パターン部１５の両側辺には下記する係止片８７を係合する２つずつの凹状の係合部２３が設けられている。一方基台２５はフレキシブル基板１１の機能パターン部１３の周囲と背面とを囲むように形成されており、その上面中央にはストッパー用の係止部２７が設けられ、またその下部両側には前方に向かって突出する支持部２９，２９が設けられている。支持部２９の上面は半径方向外側に向かって下がるように傾斜する面状の係止部３１となっている。そしてフレキシブル基板１１の機能パターン部１３の略中央とこれに対向する基台２５の背面には、両者を貫通する軸貫通穴３３が設けられている。基台２５の背面の軸貫通穴３３の上部には図１に示すように位置決め突起３５が突設されている。
【００１６】
図４は回転体５０の分解斜視図である。同図に示すように回転体５０は回転部材５１と摺動子６７と弾発手段（以下この実施の形態では「ねじりコイルバネ」という）７３と押え部材７９とを具備して構成されている。回転部材５１は略円板状のモールド樹脂成形品であり、一方の面を摺動子取付面５３とし、他方の面を弾発手段収納部５５とし、上面にはつまみ取付部６５を設けている。弾発手段収納部５５はその外周から円形の側壁５７を突出することで構成され、その両側に切り欠き状の引出部突出部５９，５９を設け、またその上下部分に固定部６１，６１を突出し、またその中央に軸貫通孔６３を設けている。引出部突出部５９，５９の下側の面は当接部６０，６０となっている。弾発手段収納部５５の内径は、ねじりコイルバネ７３の下記するコイル部７５の外径よりも少し大きい寸法に形成され、これによって弾発手段収納部５５の内周面部分でコイル部７５の外周を支持するように構成している。
【００１７】
摺動子６７は弾性金属板を略リング状に形成し、その上下部分二ヵ所に穴からなる取付部６９，６９を設け、また左右両側部分二ヵ所に摺接部７１，７１を設けて構成されている。
【００１８】
ねじりコイルバネ７３は線材をコイル状に巻き回したコイル部７５の両端から引出部７７，７７を引き出して構成されている。このねじりコイルバネ７３は両引出部７７，７７を上方向に移動することでコイル部７５の内径が小さくなって絞られる方向になるように巻き回されている。
【００１９】
押え部材７９はリング状の金属板であって前記回転部材５１の弾発手段収納部５５を塞ぐ外径形状に構成され、その上下に回転部材５１の固定部６１を挿入する溝状の固定部係止部７９１を設けている。
【００２０】
この回転体５０を組み立てるには、まず回転部材５１の摺動子取付面５３に摺動子６７を設置して摺動子取付面５３に設けた図示しない小突起を摺動子６７の取付部６９，６９に挿入してその先端を熱カシメすることで固定する。次に回転部材５１の弾発手段収納部５５内にねじりコイルバネ７３のコイル部７５を収納して両端の引出部７７，７７をそれぞれ回転部材５１の引出部突出部５９，５９から突出させて当接部６０，６０に弾接させ、その上から押え部材７９を被せて固定部係止部７９１，７９１に固定部６１，６１を挿入してその先端を熱カシメして固定すれば、図２に示す回転体５０が完成する。
【００２１】
軸１５０は図２に示すように、略円柱状であってその中間にその外径を大きく張り出してなるつば部１５１を設け、その一方の側（基板部１０側）を軸支部１５３、他方の側を軸固定部１５５としている。
【００２２】
取付具８０は前述のように金属板を略Ｌ字状に折り曲げ、その両面をそれぞれ電子部品取付部８１及び圧接接続部８５として構成され、電子部品取付部８１の略中央下部には貫通孔からなる軸取付部８３を設け、その上部には貫通孔からなる位置決め部８４を設け、一方圧接接続部８５の両側辺からは下方向に折り曲げられる二本ずつの係止片８７を突接している。
【００２３】
回路基板１４０は、可撓性を有する合成樹脂フイルム上に三つの端子パターン１４１を設け、各端子パターン１４１から引き出した引出パターン１４３をこの回路基板１４０の引出部１４５に導出している。なお回路基板１４０の引出部１４５の図示しない更に先の部分には図示しない他の各種回路が形成され、各種電子部品が搭載されている。また回路基板１４０の先端側の一辺には二つの凹状の係合部１４７が設けられ、また各端子パターン１４１を形成した部分よりも引出部１４５側の部分にも二つの貫通孔からなる係合部１４７が設けられている。
【００２４】
固定側部材である取付台１２０はモールド樹脂成形品を略矩形状に成形して構成されており、その前方側は電子部品載置部１２１、後方側は基板圧接部１２３となっている。電子部品載置部１２１の上面の略中央には、その上に設置する回転体５０の円形の外周側面に対して所定の狭い隙間を所定距離にわたって維持するように突出するストッパー部１２４が設けられている。即ちストッパー部１２４は凸部形状の上面中央を円弧状に凹む形状に形成され、その曲率半径は前記回転体５０の外周側面の曲率半径と略同一となっている。基板圧接部１２３の略中央には矩形状で凹状の弾発手段収納部１２５が設けられ、また基板圧接部１２３の両側辺にはそれぞれ二つずつの凹状の係合部１２７が設けられている。弾発手段収納部１２５内に収納される弾発部材１３０は弾性金属板製であり、略矩形状の基部１３１の一側辺から三本の弾発片１３３を突出して上方向に折り返し、それぞれの先端に上方向に突出するように湾曲する弾発部１３５を形成して構成されている。
【００２５】
次にこの回転式電子部品１の組み立て方法を説明する。即ちまず図２において、軸１５０の軸固定部１５５を取付具８０の軸取付部８３に挿入してその先端をカシメることで両者を一体化し、次に取付具８０の電子部品取付部８１の面に基板部１０の基台２５の背面を当接し、このとき基板部１０の軸貫通穴３３に軸１５０の軸支部１５３を挿入し、同時に取付具８０の位置決め部８４に基板部１０の位置決め突起３５（図１参照）を挿入して位置決めする。そして基板部１０の軸貫通穴３３から突出した軸支部１５３を回転体５０の軸貫通孔６３に挿入し、さらに軸貫通孔６３から突出した軸支部１５３にリング状の金具２４を挿入してその先端をカシメる。
【００２６】
次に取付台１２０の弾発手段収納部１２５内に弾発部材１３０を収納した上で、その上に端子パターン１４１を上向きとした可撓性を有する回路基板１４０を載置する。一方取付台１２０のストッパー部１２４の凹状の上面には予めグリス１７０を載せておく。次に取付具８０に取り付けた基板部１０のフレキシブル基板１１の端子パターン部１５を取付具８０の圧接接続部８５の下面側に折り曲げたものを、前記回路基板１４０上に載置する。このとき取付具８０の各係止片８７をフレキシブル基板１１の各係合部２３と、回路基板１４０の各係合部１４７と、取付台１２０の各係合部１２７に係合し、各係止片８７の先端を取付台１２０の裏面に折り曲げ、これによって回転式電子部品部５を固定した取付具８０を取付台１２０に固定すると同時に、取付台１２０上に載置した回路基板１４０の三つの端子パターン１４１とフレキシブル基板１１の三つの端子パターン１９とを圧接接続部８５の下面と弾発部材１３０の三つの弾発部１３５とによってそれぞれ圧接接続する。これによって図１に示す回転式電子部品１の組み立てが完了するが、このときストッパー部１２４と回転体５０の外周側面との間の隙間Ｓに粘性物質であるグリス１７０が充填された状態となる（図１参照）。
【００２７】
図５は組み立てられた回転式電子部品１の動作説明図（但し、押え部材７９の記載は省略）である。なおこの回転式電子部品１のつまみ取付部６５にはつまみ１６０を取り付けている。そして回転体５０が中立位置にあるときは、ねじりコイルバネ７３の両引出部７７，７７は回転体５０の当接部６０，６０と基板部１０の係止部３１，３１に弾接している。なおねじりコイルバネ７３のコイル部７５の外周は弾発手段収納部５５の内周部分で支持されている。
【００２８】
そして例えばつまみ１６０を矢印Ａ方向に回動（押圧）すれば、回転体５０全体が軸１５０を中心に矢印Ａ方向に回動し、摺動子６７の摺接部７１がフレキシブル基板１１の摺接パターン１７上を摺動してその出力を変化する。その際ねじりコイルバネ７３の左側の引出部７７は元の位置に保持されたまま右側の引出部７７が当接部６０によって押し上げられて図５（ｂ）の状態となる。このときねじりコイルバネ７３のコイル部７５はそのターン数を増やす方向にねじられるためその外径は小さくなり、従ってコイル部７５の外周が弾発手段収納部５５の内周面に強く当接することはなく、そのねじれがスムーズ且つ確実に行える。
【００２９】
一方つまみ１６０への回動（押圧）を解除すれば、ねじりコイルバネ７３の弾発復帰力によって回転体５０は元の図５（ａ）の状態に自動復帰する。このときストッパー部１２４と回転体５０の外周側面との間の隙間Ｓには粘性物質であるグリス１７０が充填されているので、ねじりコイルバネ７３の弾発復帰力によって回転体５０が中立位置に自動復帰しようとする際、その回転に抵抗が生じ、グリス１７０による抵抗がない場合に比べてかなりゆっくりとした回転となり、一方の当接部６０によって押し上げられていた引出部７７の係止部３１への当接時の衝撃力は非常に小さくなり、音や振動は効果的に防止される。なおグリス１７０が充填される隙間Ｓの面Ｔの面積（回転体５０の外周側面とストッパー部１２４の上面との対向領域の面積）は、グリス粘度や隙間Ｓの厚み寸法に応じて決定する。
【００３０】
さらに図５（ａ）において回転式電子部品１のつまみ１６０を回動操作によって、回転体５０にはこれを回動しようとする方向（矢印Ａ方向）の力が加わると同時に、隙間Ｓ方向（矢印Ｂ方向）に押しやられる力も加わる。特にこの回転式電子部品１は軸１５０の一端のみを取付具８０に固定している構造なので、つまみ１６０に加わる隙間Ｓ方向（矢印Ｂ方向）への押圧力によって、軸１５０は取付具８０への固定部分を中心として撓み易く、これによって回転体５０が隙間Ｓ方向に押しやられるが、その際、本回転式電子部品１においては回転体５０の外周側面が所定の隙間Ｓを介して対向して設けられたストッパー部１２４の上面に当接して回転体５０の過度の変位が阻止され、これによって回転式電子部品１の破壊が効果的に防止される。つまり本実施の形態においては、回転式電子部品１の破壊防止のために設けたストッパー部１２４の部分を利用して、ストッパー部１２４と回転体５０の外周側面とによって形成される隙間Ｓ部分に粘性物質を充填することで、回転体５０の自動復帰による音と振動の防止作用をも発揮させるようにしたのである。
【００３１】
以上本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば回転式電子部品は上記構造のものに限定されず、要は固定側部材に対して回転体を回転することで、その電気的出力を変化する回転式電子部品であればどのような構造の回転式電子部品であっても良い。またストッパー部１２４の形状は上記実施の形態にかかる形状に限定されず、種々の変形が可能であり、例えば平面形状、凹形状、凸形状等でもよい。要は回転体５０の外周側面に当接して回転体５０の過度の変位を阻止し、同時に隙間Ｓにグリス１７０が充填できる形状であればどのような形状でも良い。また上記実施の形態では回転体５０の回転に抵抗を生じさせる抵抗手段としてグリス１７０を用いたが、グリス１７０の代わりに他の各種粘性物質を充填しても良い。
【００３２】
また上記実施の形態では、粘性物質であるグリス１７０を充填する隙間Ｓとして回転体５０の外周側面と固定側部材である取付台１２０の間の隙間Ｓを利用したが、本発明はこの実施の形態に限定されず、他の固定側部材である基板部１０や取付具８０に回転体５０の外周側面と対向する面を設けて両面間に隙間を形成し、この隙間に粘性物質を充填するように構成しても良い。
【００３３】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば以下のような優れた効果を有する。▲１▼回転体の外周側面と固定側部材との間に設けた隙間に、回転体の回転に抵抗を生じさせる粘性物質を充填したので、回転体の回動に抵抗を持たせることができ、例えば回転体を弾発手段によって所望の位置に自動復帰させるような場合でも、大きな音や衝撃の原因となる回転体の急激な回動を防止できる。特にグリスのような粘性物質を用いているので、回転体の回動に粘りのある抵抗を持たせることができると同時に、その抵抗は回転体を所定の位置に強く停止させる性質のものではないので、例えば回転体を弾発手段によって所望の位置に自動復帰させるような場合でも、回転体を前記所望の位置まで確実に自動復帰させることができ、好適である。また粘性物質を充填するだけで良いので、部品点数が増加することなく、容易且つ確実に防音構造を構成できる。
【００３４】
▲２▼回転式電子部品として、回転体に中立点復帰用の弾発手段を備えた揺動式電子部品を用いれば、回転体が弾発手段によって中立点に自動復帰する際に生じる恐れのある音や振動を効果的に防止できる。
【００３５】
▲３▼固定側部材に設けたストッパー部と回転体の外周側面との間の隙間に粘性物質を充填したので、回転体の回転操作に伴って回転体が前記隙間方向に押しやられた際の回転体の過度の変位を阻止して回転体が破壊されるのを防止できる効果と、回転体の回転に抵抗を持たせる効果とを同時に達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】回転式電子部品１の側断面図である。
【図２】回転式電子部品１の分解斜視図である。
【図３】基板部１０の斜視図である。
【図４】回転体５０の分解斜視図である。
【図５】回転式電子部品１の動作説明図（但し、押え部材７９の記載は省略）である。
【図６】従来の回転式電子部品１８０を示す図である。
【符号の説明】
１  回転式電子部品
５  回転式電子部品部
１０  基板部（固定側部材）
１１  フレキシブル基板
１３  機能パターン部
１５  端子パターン部
１７  摺接パターン
１９  端子パターン
２５  基台
３１  係止部
５０  回転体
５１  回転部材
６７  摺動子
７３  ねじりコイルバネ（弾発手段）
７５  コイル部
７７  引出部
８０  取付具（固定側部材）
８１  電子部品取付部
８５  圧接接続部
１２０  取付台（固定側部材）
１２１  電子部品載置部
１２３  基板圧接部
１２４  ストッパー部
Ｓ  隙間
１３０  弾発部材
１３５  弾発部
１４０  回路基板（固定側部材）
１４１  端子パターン
１５０  軸
１７０  グリス（粘性物質、抵抗手段）
【図１】
2005019845.tif 000003
【図２】
2005019845.tif 000004
【図３】
2005019845.tif 000005
【図４】
2005019845.tif 000006
【図５】
2005019845.tif 000007
【図６】
2005019845.tif 000008