(57)【要約】【課題】五徳に奪われる熱量を減らして熱効率を向上させることを目的とする。【解決手段】本実施例のテーブルコンロ１によれば、調理中においては、バーナ１４の燃焼により上方向に形成される火炎は、調理容器Ｐ底面中央部に当たると、横方向（バーナ中心から放射方向）に広がる。このため、燃焼ガス（火炎を含む）は、渦巻き状に区画された複数の燃焼ガス通路に流入し、五徳爪２２と衝突しながら通過して、外側に送られていく。この際、燃焼ガスの熱は、五徳爪２２や五徳リング２１によって奪われるが、五徳２０の材料として熱容量の小さい材料（セラミックス）を用いているため、五徳２０に奪われる熱量は、少なくてすむ。この結果、無駄に使われていた燃焼ガスの熱エネルギーを少なくして、調理容器Ｐを加熱することに有効に使用することが可能となり、熱効率を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トッププレートに形成された開口に臨んで設けられ調理容器を加熱するバーナと、
上記バーナの周囲で上記トッププレートに載置されるリング板と調理容器底面を支持する複数の五徳爪とを有する五徳と
を備え、上記リング板の上面と調理容器の底面との間にリング状の燃焼ガス通路を形成するガスコンロにおいて、
上記五徳の材料として鉄よりも熱容量の小さい材料を用いたことを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
上記鉄よりも熱容量の小さい材料としてセラミックスを用いたことを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【請求項３】
上記五徳爪は、上記燃焼ガス通路をしきり、複数の燃焼ガス通路に分割して燃焼ガスを外側に導くことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガスコンロ。
【請求項４】
上記リング板は、その上面に上記五徳爪を立設した五徳リングであり、
上記五徳爪は、上から見て内側から外側に向かって広がる渦巻き状で、その内側先端から外側先端にかけて上記五徳リング上面から立設される板状壁を形成し、調理容器を載置した時に、上記五徳爪の上端が上記調理容器と渦巻きライン状に当接して、上記燃焼ガス通路を、上記五徳リング上面と上記五徳爪と調理容器底面とにより囲まれる渦巻き状に区画形成された複数の燃焼ガス通路に分割することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理容器を五徳上に載置してバーナで加熱調理するガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガスコンロの分野においては、図７、図８に示すように、トッププレート１２に設けられる開口１３の中央位置にバーナ１１４が配置され、その周囲に汁受皿１８が載置されるものが知られている。調理容器Ｐは、バーナ１１４の上方周囲に設けられた五徳１２０に載置され、バーナ１１４の燃焼により加熱される。
五徳１２０は、調理容器Ｐを載置する複数の五徳爪１２２と各五徳爪１２２の基盤となる五徳リング１２１とにより一体的に構成され、トッププレート１２上に載置される。五徳リング１２１の内周側には、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部１２１ｂが延設される。
この五徳リング１２１とトッププレート１２との間、及び五徳リング１２１と汁受皿１８との間には、二次空気供給用の隙間が形成される。
【０００３】
そして、最近では、特許文献１に示すように、調理容器Ｐの加熱効率を向上させるため、五徳爪１２２を低くしてバーナ１１４と調理容器Ｐとの間隔を小さくしたガスコンロ１０１が実用化されている。
このガスコンロ１０１は、図７に示すように、五徳１２０の傾斜鍔部１２１ｂをバーナヘッド１３５の主炎口１３６近傍まで延ばした構成とすることにより、二次空気を火炎の基部から先端にまで良好に供給する。そして、バーナ１１４の燃焼ガスを、調理容器Ｐと五徳リング１２１との間の隙間から外部に放出する構成としている。
この構造により、燃焼性能を良好に維持したまま、五徳爪１２２の高さを低くして調理容器Ｐをバーナヘッド１３５に接近させるとともに、五徳リング１２１によってバーナ１１４の燃焼ガスの拡散を防いで、高温の燃焼ガスと調理容器Ｐとを確実に接触させて、調理容器Ｐの加熱効率を上げることができる。
【特許文献１】特開２００３−１６１４４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなガスコンロ１０１では、五徳リング１２１によって高温の燃焼ガスの拡散を防止した構造としているために、五徳リング１２１の温度は著しく上昇してしまう。この結果、五徳リング１２１を通して燃焼ガス熱が放熱してしまい、熱効率が向上できないという問題があった。
特に、五徳１２０の材料として金属（鉄）のような熱容量が大きい材料を使用している従来のガスコンロ１０１の場合には、五徳１２０に奪われる熱量が多くなってしまう。
本発明のガスコンロは上記課題を解決し、五徳に奪われる熱量を減らして熱効率を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスコンロは、
トッププレートに形成された開口に臨んで設けられ調理容器を加熱するバーナと、
上記バーナの周囲で上記トッププレートに載置されるリング板と調理容器底面を支持する複数の五徳爪とを有する五徳と
を備え、上記リング板の上面と調理容器の底面との間にリング状の燃焼ガス通路を形成するガスコンロにおいて、
上記五徳の材料として鉄よりも熱容量の小さい材料を用いたことを要旨とする。
【０００６】
また、本発明の請求項２記載のガスコンロは、上記請求項１記載のガスコンロにおいて、
上記鉄よりも熱容量の小さい材料としてセラミックスを用いたことを要旨とする。
【０００７】
また、本発明の請求項３記載のガスコンロは、上記請求項１又は請求項２記載のガスコンロにおいて、
上記五徳爪は、上記燃焼ガス通路をしきり、複数の燃焼ガス通路に分割して燃焼ガスを外側に導くことを要旨とする。
【０００８】
また、本発明の請求項４記載のガスコンロは、上記請求項１〜３のいずれか１項に記載のガスコンロにおいて、
上記リング板は、その上面に上記五徳爪を立設した五徳リングであり、
上記五徳爪は、上から見て内側から外側に向かって広がる渦巻き状で、その内側先端から外側先端にかけて上記五徳リング上面から立設される板状壁を形成し、調理容器を載置した時に、上記五徳爪の上端が上記調理容器と渦巻きライン状に当接して、上記燃焼ガス通路を、上記五徳リング上面と上記五徳爪と調理容器底面とにより囲まれる渦巻き状に区画形成された複数の燃焼ガス通路に分割することを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガスコンロは、五徳の材料として従来の五徳の材料であった鉄よりも熱容量の小さい材料を用いているため、バーナの燃焼ガスが燃焼ガス通路を通過する際に五徳に奪われる熱量が少なくてすむ。この結果、燃焼ガスの熱エネルギーを調理容器を加熱することに有効に使用することが可能となり、熱効率を向上させることができる。
【００１０】
また、本発明の請求項２記載のガスコンロは、五徳を熱容量の小さな材料の中でもありふれた材料であるセラミックス製とすることにより、製造コストの上昇を抑制できる。
また、セラミックスは耐熱性にも優れているため、高温部となる五徳の材料として都合が良い。
【００１１】
また、本発明の請求項３記載のガスコンロは、リング板の上面に設けられる調理容器載置用の五徳爪によって、燃焼ガス通路をしきって複数の燃焼ガス通路に分割しているため、燃焼ガスの流れをかたよらさずに、燃焼ガスを狭い空間に均一に分配して流すことが可能となり、燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率を向上させてより一層高い熱効率を得ることができる。
【００１２】
また、本発明の請求項４記載のガスコンロによれば、五徳爪が上から見て内側から外側に向かって広がる渦巻き状で、その内側先端から外側先端にかけて五徳リング上面から立設される板状壁を形成しており、調理容器を載置した時に、五徳爪の上端が調理容器と渦巻きライン状に当接して、燃焼ガス通路を、五徳リング上面と五徳爪と調理容器底面とにより囲まれる渦巻き状に区画形成された複数の燃焼ガス通路に分割する。
このため、バーナの燃焼ガスは、渦巻き状に夫々区画形成された燃焼ガス通路に流入し、そこで、五徳爪と衝突しながら通過する。そして、燃焼ガスは五徳爪の側面と衝突した際に、水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器底面に衝突する。この結果、燃焼ガス通路内では、燃焼ガスが乱流状態となって流れ、調理容器底面には伝熱境界膜（薄い空気断熱層）は形成されなくなり、燃焼ガスの熱が調理容器底面に良好に伝わる。
また、燃焼ガスと調理容器底面の接触距離を長くとることもできる。
さらに、燃焼ガスは、五徳爪に衝突して上方向に流れを変えながら外側に送られるため、調理容器よりも外周部に達すると、そのまま上方向に送られ調理容器側面に沿って流れる。このため、調理容器の大きさによらず調理容器の外側（横方向）へ燃焼ガスが逃げにくく、燃焼ガスの熱を有効に利用できる。
これらの結果、極めて高い熱効率が得られる。
また、こうした場合は、燃焼ガスが五徳爪に衝突しながら狭い空間を流れることになり、五徳へ燃焼ガス熱が伝熱しやすくなってしまうため、本発明のように五徳の材料に熱容量の小さい材料を用いて五徳に奪われる熱量を少なくすることは、熱効率向上に特に大きな効果を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以上説明した本発明の構成、作用を一層明らかにするために、以下、本発明のガスコンロにおける好適な実施例について説明する。
【実施例１】
【００１４】
ガスコンロとしてのテーブルコンロ１は、図１、図２に示すようにトッププレート１２に開口１３が設けられ、その開口１３の中央位置に円筒状のバーナ１４が配置され、その周囲に汁受皿１８が配置される。バーナ１４の上方周囲のトッププレート１２上には、調理容器Ｐを載置支持するための五徳２０が載置される。
【００１５】
このバーナ１４は、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナであり、燃焼面としてのバーナプレート１７と、バーナ本体１５とを備える。
バーナプレート１７は、多孔質セラミックスの平面プレートで多数の貫通孔を有し、その燃焼面を水平方向に配置して、火炎を上方向に向けて燃焼するように設けられる。
バーナ本体１５は、上流端において、燃焼用空気を供給するための給気ファン３１が接続されて、空気供給通路の途中に、燃料ガスを噴出するガスノズル３２が設けられる。また、ガスノズル３２の下流には、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるための混合管１５ａが形成される。
【００１６】
次に、五徳２０の構成について、図３〜図５を用いて説明する。
五徳２０は、調理容器Ｐを載置支持する複数の五徳爪２２と、バーナ１４の周囲に設けられトッププレート１２の開口１３と汁受皿１８との重ね部上部を覆うと共に五徳爪２２を立設する基盤となる五徳リング２１と、五徳リング２１外周部上面に上向きに突出して設けられる環状の整流板２４と、五徳２０本体をトッププレート１２上に固定するための突起部２３とにより一体的に構成される。
【００１７】
五徳リング２１はリング板状であり、五徳爪２２上面に当接される調理容器Ｐ底面との間にリング状の燃焼ガスの通過流路を形成して外側へ導く。
五徳リング２１は、外周側において水平面部２１ａを有するとともに、内周側において、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部２１ｂが延設される。傾斜鍔部２１ｂの先端は、バーナ１４の外周側面に近接して設けられ、五徳リング２１とバーナ１４との間には、隙間が殆ど形成されない。
従って、五徳リング２１上面とバーナ１４と調理容器Ｐ底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んで殆ど外気が流入しない燃焼ガス通路（バーナ１４の燃焼領域も含む）が形成される。
【００１８】
また、バーナ１４周囲の五徳リング２１上面と調理容器Ｐ底面とによって上下面を囲んだリング状の燃焼ガス通路においては、その通路断面積Ａが、バーナ１４からの距離が遠くなるほど狭くなるように傾斜鍔部２１ｂの角度が設定されている。
つまり、通路断面積Ａは、バーナ中心（五徳リング中心）からの距離をｒ、五徳リング２１から調理容器Ｐ底面までの高さをｈとすると、
Ａ＝２πｒｈ
として表わされ、ｒが大きい場所ほど、この通路断面積Ａが小さくなるようにｈが設定、つまり傾斜鍔部２１ｂの角度が設定されている。
【００１９】
五徳爪２２は、それぞれバーナ１４の中心（五徳リング２１の中心）から放射状に向けた直線に対してバーナ周方向に所定角度傾斜して外側に延びる円弧状の板状縦壁を、その内側先端から外側先端にかけて五徳リング２１上面から立設して形成される。
従って、この五徳爪２２を五徳リング２１上面に所定間隔（リング中心に所定角度ピッチ）で配置することにより、上方から見て、五徳爪２２が五徳リング２１上面に渦巻き状に形成される。
この五徳爪２２は、その内周側の傾斜部２２ａと、外周側の調理容器載置部２２ｂとからなる。
傾斜部２２ａは、上端面が内側端から外方向に向かって高くなるように傾斜が設けられる。
調理容器載置部２２ｂは、その上端面が略水平に形成され、調理容器Ｐが載置される部分となる。
各五徳爪２２は、同一形状をしているため、夫々の調理容器載置部２２ｂの上端は同一水平面上に位置することとなり、調理容器Ｐの底面と円弧状に延びた曲線上で直接当接して、その左右空間を区分する。
こうして、リング状の燃焼ガス通路は、五徳爪２２により、渦巻き状に区画された複数の燃焼ガス通路に分割される。
【００２０】
また、この五徳２０（五徳爪２２や五徳リング２１や整流板２４や突起部２３）の材料としては、熱容量の小さい材料（例えば、セラミックス）を用いる。セラミックス（例えば、炭化珪素）の熱容量は、表１に示すように、０．４５９ｃａｌ／℃・ｃｍ３であり、従来の五徳１２０の材料であった鉄やステンレスの熱容量（１．２５８ｃａｌ／℃・ｃｍ３、１．４６３ｃａｌ／℃・ｃｍ３）に比べて非常に小さい。従って、本実施例のようなセラミックス製の五徳２０に奪われる燃焼ガスの熱量は、従来の鉄のような金属製の五徳１２０の場合と比べて非常に小さくなる。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
調理中においては、バーナ１４の燃焼により上方向に形成される火炎は、調理容器Ｐ底面中央部に当たると、横方向（バーナ中心から放射方向）に広がる。このため、燃焼ガス（火炎を含む）は、渦巻き状に区画された複数の燃焼ガス通路に流入し、五徳爪２２と衝突しながら通過する。そして、この五徳爪２２と衝突した際に、燃焼ガスは水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器Ｐ底面への衝突を繰り返しながら外側に送られていく。
この際、燃焼ガスの熱は、五徳爪２２や五徳リング２１によって奪われるが、五徳２０を構成する材質として熱容量の小さい材質（セラミックス）を用いているため、五徳２０に奪われる熱量は、少なくてすむ。この結果、無駄に使われていた燃焼ガスの熱エネルギーを少なくして、調理容器Ｐを加熱することに有効に使用することが可能となり、熱効率を向上させることができる。
【００２３】
また、熱容量が小さいため、五徳２０はすばやく加熱され短時間でその温度が飽和状態となるため、調理容器Ｐもその分すばやく加熱されるようになって調理時間が短くてすみ便利である。しかも、調理時間が短い分、省エネとなりより一層熱効率が向上する。さらに、五徳２０の熱容量が小さいため、五徳２０と接触する火炎の温度低下が抑えられ、バーナ１４の燃焼性能が悪化しない。
また、熱容量が小さい材料は、一般的に、密度が小さくて軽い材料が多いため、五徳２０が軽くなり、洗浄時等の取り扱いが容易になって使い勝手が良くなる。
さらに、五徳２０に奪われる熱量が少なくてすむため、トッププレート１２へ伝わる熱量も抑制でき、トッププレート１２が高温になることを防止して安全にテーブルコンロ１を使用することができる。
【００２４】
また、熱容量の小さい材料としてありふれた材料であるセラミックスとすることで、材料費を抑えて製造コストの上昇を抑制できる。
また、セラミックスは、高温の耐久性に優れているので、バーナ１４の火炎によって熱せられて高温部となる五徳２０の材料として都合が良い。さらに、セラミックスは、高温雰囲気で使用されても酸化しにくいため、変色せずいつまでも最初の状態のままきれいに使うことができる。また、表面が酸化反応により腐食されないため、従来の鉄製の五徳１２０におけるホーロー加工のような表面処理を施す必要もなくなり、製造コストを低減できる。
また、セラミックスにあらかじめ着色処理を施しておくことも可能であり、低コストでカラフルな五徳を実現できる。
【００２５】
また、五徳爪２２によって、五徳リング２１と調理容器Ｐとの間のリング状の燃焼ガス通路をしきって、複数の細かい燃焼ガス通路に分割しているため、燃焼ガスを狭い空間に均一に分配して流すことが可能となり、燃焼ガスと調理容器Ｐとの間の伝熱効率を向上させて高い熱効率を得ることができる。
さらに、分割した燃焼ガス通路を渦巻き状に区画することによって、燃焼ガスを五徳爪２２に衝突させながら燃焼ガス通路内を通過させていくため、区画された燃焼ガス通路内では、燃焼ガスが乱流して調理容器Ｐ底面には伝熱境界膜が形成されなくなり、調理容器Ｐ底面と燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。しかも、燃焼ガスと調理容器Ｐの底面との接触距離を長くとることもできる。
これらの結果、高熱効率が達成される。
また、このように五徳爪２２を渦巻き状に形成した場合には、燃焼ガスが五徳爪２２に衝突しながら狭い空間を流れることになり、五徳２０へ伝熱しやすくなってしまうため、本実施例のように五徳２０の材料に熱容量の小さい材料を用いて五徳２０に奪われる熱量を少なくすることは、熱効率向上に特に大きな効果を示す。
【００２６】
また、調理容器Ｐの大きさが五徳リング２１の径よりも小さい場合には、燃焼ガスは調理容器Ｐよりも外周部に達すると、渦巻き状の五徳爪２２に衝突して、そのまま上方向に送られ、調理容器Ｐ側面に沿って流れるため、調理容器Ｐ底面に加えて調理容器Ｐ側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われる。
【００２７】
さらに、五徳爪２２が円弧状に外側に延び、五徳リング２１面全体としては渦巻き状に形成されているため、燃焼ガスは五徳爪２２側壁に衝突しながらスムーズに外側へ送られると共に、調理容器Ｐ底面との接触距離が長くても排気抵抗が少なく、熱分布も偏りが少なくなる。
【００２８】
また、バーナ１４の燃焼ガスを、バーナ１４と五徳リング２１と調理容器Ｐ底面とによって殆ど隙間なく囲んだ燃焼ガス通路を通過させ、その外周部から燃焼ガスを排出する構成としたために、燃焼ガス通路に外気が流入することがなく、燃焼熱の外気による冷却を抑制することができる。
【００２９】
さらに、五徳リング２１に傾斜鍔部２１ｂを設けて、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くする構成としたために、バーナ１４からの距離が近い、つまり燃焼空間に近い箇所においては、バーナ１４の燃焼性を損なわせないとともに、バーナ１４から遠い箇所においては、燃焼ガス通路の通路面積を狭くして、燃焼ガスの流速を速くすることができる。
そのため、バーナ１４の燃焼性を良好に保ちつつ、調理容器Ｐと燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
さらに、燃焼ガスの体積流量は、バーナ１４からの距離が遠くなるほど、燃焼ガスの温度低下に伴い減少する。そのため、燃焼ガス通路の面積がバーナ１４からの距離が遠くなっても変化しなかった場合には、燃焼ガスは減速して拡散してしまい、熱効率は低下するが、本実施例では、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くしたために、燃焼ガスの体積流量減少に伴う燃焼ガスの流速低下を招かない。
したがって、高温の燃焼熱は燃焼ガス通路内で拡散することがなく、調理容器Ｐに燃焼熱を効率良く伝達することができる。
【００３０】
また、強制燃焼方式を採用しているため、燃焼ガス通路の密閉度を高くして排気抵抗が高くなっても、良好な燃焼性能を維持することができる。
また、五徳リング２１の外周端に設けた整流板２４により、燃焼ガスの流れは、その全周に渡って確実に上向きに変化する。
そのため、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも大きい場合には、図６に示すように、燃焼ガスは調理容器Ｐ底面に衝突した後、整流板２４上端面と調理容器Ｐ底面との間の隙間を通過して外部に放出される。従って、燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との伝熱効率を向上させることができる。
また、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも小さい場合には、燃焼ガスは、渦巻き状の五徳爪２２により区画形成された燃焼ガス通路を通過中に上方に送られるものの、その一部は上方に送られずに整流板２４まで達することがある。こうした場合でも、整流板２４により燃焼ガスは、上方に案内される。
そのため、燃焼ガスと調理容器Ｐ側面との伝熱効率を向上させることができる。
これらの結果、熱効率が極めて向上する。
【００３１】
更に、五徳爪２２の内側の上部を斜めにカットした傾斜部２２ａを形成しているため、五徳爪２２が火炎に直接あぶられてしまうことがない。このため、火炎が五徳爪２２によって冷却され、燃焼性が悪化してしまい、一酸化炭素ガスを発生させてしまうということがない。また、五徳２０の耐久性が失われるということもない。
【００３２】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は、こうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施しうることはもちろんである。
例えば、本実施例では、熱容量の小さい五徳２０の材料として炭化珪素のようなセラミックスでの例を示したが、これに限ったものではなく、チタンのように熱容量が従来の材料であった鉄に比べて小さければ金属であっても構わない。また、セラミックスや金属に限定するものでもなく、熱容量が小さい材料であれば良いのである。
また、本実施例では円弧状の板で五徳爪２２を形成したが、直線板状の五徳爪をバーナ中心から放射状に向けたものでもよく、更に、その五徳爪を周方向に所定角度傾斜させて設けてもよい。
また、本実施例におけるバーナ１４は燃焼用空気の殆どを一次空気として給気する全一次バーナに限定せず、ブンゼンバーナ、セミブンゼンバーナ、赤火式バーナを搭載したテーブルコンロについても適用できる。また、バーナ１４は、給気ファン３１を用いる強制燃焼式のバーナでの例を示したが、給気ファン３１を用いない自然燃焼式のバーナであっても構わない。
また、五徳２０を表板と裏板とからなる二重構造として、その間に隙間を形成するように構成してもよい。こうした場合には、表板と裏板との間の隙間が断熱層として働き、五徳２０の表面の表板に伝熱したバーナ１４の燃焼ガス熱の五徳裏面からの放熱を抑制できる。このため、バーナ１４の燃焼ガス熱を調理容器Ｐの加熱に有効に使用することが可能となり、より一層熱効率がを向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、テーブルガスコンロおよびキッチンユニットに組込まれるビルトインガスコンロ等の種々のガスコンロに適応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施例１のテーブルコンロの機能を表わす説明図である。
【図２】実施例１のテーブルコンロの斜視図である。
【図３】実施例１の五徳の斜視図である。
【図４】実施例１の五徳の平面図である。
【図５】実施例１の五徳の縦断面図である。
【図６】実施例１のテーブルコンロの機能を表わす説明図である。
【図７】従来例のテーブルコンロの機能を表わす説明図である。
【図８】従来例のテーブルコンロの斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  テーブルコンロ
１２  トッププレート
１３  開口
１４  バーナ
２０  五徳
２１  五徳リング
２２  五徳爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005326109.tif 000008
【図６】
2005326109.tif 000009
【図７】
2005326109.tif 000010
【図８】
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