(57)【要約】【課題】 軸方向内向きの力および軸方向外向きの力の両方に対して、スラスト軸受の機能を発揮することができ、しかも、内輪回転で使用した場合に、潤滑剤の流出を防止することができるプレス成形製の玉軸受を提供する。【解決手段】  内輪1は、外周に内輪軌道溝11aが形成された内輪円筒部11と内輪フランジ部12とを有している。外輪2は、内輪円筒部11と同心でかつ内周に外輪軌道溝13aが形成されるとともに右端部が内輪フランジ部12に左方から対向する外輪円筒部13と、外輪円筒部13の左端部から外径方向にのびる外輪フランジ部14とを有している。外輪2外径に嵌められた円筒部18および円筒部18に設けられて内輪フランジ部12に摺接しているシールリップ19からなるフランジ間シール6をさらに備えており、内輪フランジ部12の内側面に、潤滑剤の外部への流出を抑える潤滑剤流出防止溝としての環状溝21が設けられている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に内輪軌道溝が形成された内輪円筒部および内輪円筒部の一端部から外径方向にのびる内輪フランジ部を有するプレス製内輪と、内輪円筒部と同心でかつ内周に外輪軌道溝が形成されるとともに一端部が内輪フランジ部に軸方向内方から対向する外輪円筒部および外輪円筒部の他端部から外径方向にのびる外輪フランジ部を有するプレス製外輪と、内輪円筒部と外輪円筒部との間に配置された複数の玉と、玉を保持する保持器と、外輪外径に嵌められた円筒部および円筒部に設けられて内輪フランジ部に摺接しているシールリップからなるフランジ間シールとを備えており、内輪フランジ部の内側面に、潤滑剤の外部への流出を抑える潤滑剤流出防止溝が設けられていることを特徴とする玉軸受。
【請求項２】
潤滑剤流出防止溝は、環状とされている請求項１の玉軸受。
【請求項３】
潤滑剤流出防止溝は、スパイラル状とされている請求項１の玉軸受。
【請求項４】
内輪回転である請求項１から３までのいずれかの玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、玉軸受に関し、特に、内輪および外輪がプレス成形により形成されている玉軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレス製の玉軸受としては、例えば、特許文献１に記載されているように、２つ１対のプレス製環状板からなるレースの間に複数の玉が配置された構成とされてスラスト玉軸受として使用されるものが知られている。
【０００３】
この玉軸受は、例えば、いずれか一方の環状板がケーシングに支持され、他方が回転体に一体化されることにより、回転体にかかる軸方向の力を受けるスラスト軸受とされる。この場合、軸方向内向きの力に対しては、スラスト軸受の機能を発揮することができるが、軸方向外向きの力に対しては、スラスト軸受の機能を発揮することができないため、軸方向外向きの力がかかる条件下での使用には問題があった。
【０００４】
そこで、本出願人は、特願２００３−３０２３４９において、外周に内輪軌道溝が形成された内輪円筒部および内輪円筒部の一端部から外径方向にのびる内輪フランジ部を有するプレス製内輪と、内輪円筒部と同心でかつ内周に外輪軌道溝が形成されるとともに一端部が内輪フランジ部に軸方向内方から対向する外輪円筒部および外輪円筒部の他端部から外径方向にのびる外輪フランジ部を有するプレス製外輪と、内輪円筒部と外輪円筒部との間に配置された複数の玉と、玉を保持する保持器とを備えており、軸方向内向きの力および軸方向外向きの力の両方に対して、スラスト軸受の機能を発揮することができる玉軸受を提案した。
【特許文献１】特開２００２−２２７８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種の玉軸受は、内輪回転でも外輪回転でも使用可能であるが、この玉軸受を内輪回転で使用する場合には、軸受内の潤滑剤（グリース）が外部に流出して、潤滑不良が発生する可能性があることから、潤滑剤の流出を防止することが重要となってくる。
【０００６】
この発明の目的は、軸方向内向きの力および軸方向外向きの力の両方に対して、スラスト軸受の機能を発揮することができ、しかも、内輪回転で使用した場合に、潤滑剤の流出を防止することができるプレス成形製の玉軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明による玉軸受は、外周に内輪軌道溝が形成された内輪円筒部および内輪円筒部の一端部から外径方向にのびる内輪フランジ部を有するプレス製内輪と、内輪円筒部と同心でかつ内周に外輪軌道溝が形成されるとともに一端部が内輪フランジ部に軸方向内方から対向する外輪円筒部および外輪円筒部の他端部から外径方向にのびる外輪フランジ部を有するプレス製外輪と、内輪円筒部と外輪円筒部との間に配置された複数の玉と、玉を保持する保持器と、外輪外径に嵌められた円筒部および円筒部に設けられて内輪フランジ部に摺接しているシールリップからなるフランジ間シールとを備えており、内輪フランジ部の内側面に、潤滑剤の外部への流出を抑える潤滑剤流出防止溝が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
フランジ間シールは、樹脂製とされることがあり、また、ゴム製とされることがある。シールリップと内輪フランジ部との接触の程度は、高速回転での使用に適するように、いわゆる軽接触とされる。軽接触の場合、内部の潤滑剤が流出しやすいことから、これを防止することがより重要となる。フランジ間シールの円筒部の反シールリップ側端部は、外輪フランジ部に当接させられることが好ましい。
【０００９】
潤滑剤流出防止溝は、環状とされていることがあり、また、スパイラル状とされていることがある。スパイラル状の潤滑剤流出防止溝の形状（径方向となす角、曲率など）は、潤滑剤に作用する力（遠心力、慣性力、摩擦力などの合力）を溝に沿う成分とこれに直交する向きとに分けた場合に、溝に沿う成分が回転の中心に向かう方向となるように決定される。
【００１０】
環状の潤滑剤流出防止溝によると、内輪回転時にグリースが遠心力により移動する際、内輪フランジ部の内側面近傍のグリースは、この溝内に溜まるので、フランジ間シールと内輪との間から外部へ流出するグリースの量を抑えることができ、潤滑不良が防止される。しかも、この溝にグリースを溜めることで、初期グリース封入量を増加することができ、グリースの流出があったとしても、残留グリース量を確保することができる。
【００１１】
スパイラル状の潤滑剤流出防止溝によると、内輪回転時に、潤滑剤には、これを強制的に軸受内部に戻す力が作用し、これにより、潤滑剤の外部への流出が防止され、潤滑不良が防止される。しかも、この溝にグリースを溜めることで、初期グリース封入量を増加することができ、グリースの流出があったとしても、残留グリース量を確保することができる。
【００１２】
上記の玉軸受において、フランジ間シールとは別に、内輪円筒部の他端部と外輪円筒部の他端部との間に設けられた円筒部間シールがさらに設けられていることが好ましい。円筒部間シールは、外輪円筒部内周に固定されてそのシールリップが内輪円筒部外周に対向させられる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の玉軸受によると、外周に軌道溝が形成された内輪円筒部および内輪円筒部の一端部から外径方向にのびる内輪フランジ部を有するプレス製内輪と、内輪円筒部と同心でかつ内周に軌道溝が形成されるとともに一端部が内輪フランジ部に対向する外輪円筒部および外輪円筒部の他端部から外径方向にのびる外輪フランジ部を有するプレス製外輪と、両輪円筒部間に配置された複数の玉とを備えているので、軸方向内向きの力および軸方向外向きの力の両方に対して、スラスト軸受の機能を発揮することができる。また、外輪外径に嵌められた円筒部および円筒部に設けられて内輪フランジ部に摺接しているシールリップからなるフランジ間シールをさらに備えているとともに、内輪フランジ部の内側面に、潤滑剤の外部への流出を抑える潤滑剤流出防止溝が設けられているので、グリース封入量を増加することができ、内輪が回転輪とされた場合に、グリースの流出をより確実に防止することができ、内輪回転で使用するのに極めて優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、この発明の玉軸受の第１実施形態を示している。以下の説明において、左右とは、図の左右をいうものとする。
【００１６】
玉軸受は、内輪(1)、外輪(2)、両輪(2)(3)の中央部間に配置された複数の玉(3)、玉(3)を保持する保持器(4)、および両輪(2)(3)間に配置された２つの樹脂製シール(5)(6)を備えている。
【００１７】
内輪(1)は、例えば、軸方向の両方向に移動可能とされたギヤなどの回転体と一体化され、外輪(2)は、ケーシングなどに支持される。
【００１８】
内輪(1)および外輪(2)は、いずれもプレス成形により形成されている。
【００１９】
内輪(1)は、外周に内輪軌道溝(11a)が形成された内輪円筒部(11)と、内輪円筒部(11)の右端部から外径方向にのびる内輪フランジ部(12)とを有している。
【００２０】
外輪(2)は、内輪円筒部(11)と同心でかつ内周に外輪軌道溝(13a)が形成されるとともに右端部が内輪フランジ部(12)に左方（軸方向内方）から対向する外輪円筒部(13)と、外輪円筒部(13)の左端部から外径方向にのびる外輪フランジ部(14)とを有している。
【００２１】
玉(3)は、内輪円筒部(11)と外輪円筒部(13)とによって、深溝タイプの玉軸受と同様に支持されている。
【００２２】
２つのシール(5)(6)のうちの一方は、内輪円筒部(11)の左端部と外輪円筒部(13)の左端部との間に設けられた円筒部間シール(5)であり、他方は、外輪フランジ部(14)と内輪フランジ部(12)との間に設けられたフランジ間シール(6)である。
【００２３】
円筒部間シール(5)は、孔あきの円板部(15)と、孔あき円板部(15)の外周縁部から右方（軸方向内方）にのびる短円筒部(16)とからなる。短円筒部(16)の外径は、外輪円筒部(13)の内径よりも大きくされている。そして、外輪円筒部(13)の左端部に、これより右にある部分よりも大径のシール嵌め合わせ部(17)が形成されており、このシール嵌め合わせ部(17)の内周に、円筒部間シール(5)の短円筒部(16)の外周部が嵌め入れられて接着されている。シール嵌め合わせ部(17)には、さらに、径方向外方に行くにしたがって細くなる三角形断面の環状溝(17a)が形成されており、円筒部間シール(5)の短円筒部(16)の外周には、この環状溝(17a)にきつく嵌め入れられている環状突起(16a)が形成されている。孔あきの円板部(15)の内周縁部(15a)は、内輪円筒部(11)の外周に若干の径方向間隙をおいて対向させられているシールリップとされており、これにより、内輪円筒部(11)の左端部と外輪円筒部(13)の左端部との間に、非接触シールとしての円筒部間シール(5)が形成されている。
【００２４】
フランジ間シール(6)は、内径が外輪円筒部(13)の外径にほぼ等しい円筒部(18)と、円筒部(18)の右端部に設けられて内輪フランジ部(12)の左面に摺接しているシールリップ(19)とからなる。フランジ間シール(6)は、その円筒部(18)が外輪円筒部(13)の外径にきつく嵌め合わされるとともに、円筒部(18)の左端部が外輪フランジ部(14)の立上り基部に当接させられて接着されている。
【００２５】
この実施形態の玉軸受は、内輪回転でかつ高速回転での使用に適するように、フランジ間シール(6)の内輪フランジ部(12)への接触が軽接触とされており、内輪フランジ部(12)の内側面に、潤滑剤（グリース）(G)の外部への流出を抑える潤滑剤流出防止溝としての環状溝(21)が設けられている。
【００２６】
環状溝(21)は、断面方形とされて、内輪フランジ部(12)の内側面の全周にのびている。環状溝(21)の内径は、内輪円筒部(11)の外径よりわずかに大きく、かつ、シールリップ(19)の内径よりもわずかに小さくなされている。
【００２７】
環状の潤滑剤流出防止溝(21)によると、内輪回転時にグリース(G)が遠心力により移動した際、内輪フランジ部(12)の内側面近傍のグリース(G)は、この溝(21)内に溜まるので、フランジ間シール(6)と内輪フランジ部(12)との間から外部へ流出するグリースの量を抑えることができる。しかも、この溝(21)にグリース(G)を溜めることで、初期グリース封入量を増加することができ、グリース(G)の流出があったとしても、残留グリース量を確保することができる。
【００２８】
図２は、この発明による玉軸受の第２実施形態を示している。この第２実施形態のものは、第１実施形態のものと潤滑剤流出防止溝の形状が異なっている。
【００２９】
図２において、潤滑剤流出防止溝(22)は、正面から見て、複数本の溝(22a)からなるスパイラル状とされている。各溝(22a)は、回転方向が図２の反時計方向であるのに対し、その径方向外側に向かう方向が、径方向に対して反時計方向（回転方向と同じ方向）に傾斜させられている。スパイラル状の潤滑剤流出防止溝(22)の各溝(22a)が径方向となす角および曲率は、潤滑剤に作用する力（遠心力、慣性力、摩擦力などの合力）を溝(22a)に沿う成分とこれに直交する向きとに分けた場合に、溝(22a)に沿う成分が回転の中心に向かう方向となるように決定されている。
【００３０】
したがって、このスパイラル状の潤滑剤流出防止溝(22)によると、内輪回転時に溝内のグリース(G)に作用する力がグリース(G)を戻す側に働くことにより、グリース(G)が強制的に軸受内部に戻され、これにより、グリース(G)の流出が防止されて、潤滑不良が防止される。しかも、この溝(22)にグリース(G)を溜めることで、初期グリース封入量を増加することができ、グリース(G)の流出があったとしても、残留グリース量を確保することができる。
【００３１】
なお、上記の第１および第２実施形態の軸受において、内輪フランジ部(12)および外輪フランジ部(14)は、同じ外径を有するように図示されているが、各フランジ部(12)(14)は、これらが取り付けられる部材に応じて、これをさらに外径方向に延長した外径方向延長部やフランジ部の外周縁部を軸方向に折り曲げた折曲げ縁部などを有するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、この発明による玉軸受の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図２は、この発明による玉軸受の第２実施形態を示す要部の横断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
(1)         外輪
(2)         内輪
(3)         玉（転動体）
(4)         保持器
(11)        内輪円筒部
(11a)       内輪軌道溝
(12)        内輪フランジ部
(13)        外輪円筒部
(13a)       外輪軌道溝
(14)        外輪フランジ部
(21)        環状溝（潤滑剤流出防止溝）
(22)        スパイラル溝（潤滑剤流出防止溝）
【図１】
2005265083.tif 000003
【図２】
2005265083.tif 000004