(57)【要約】【課題】プラスチック製密封包装容器入り食品を容器に入れたまま、電子レンジにかけて加熱しても、破裂や容器変形のおそれがなく、電子レンジにかけて加熱又は調理後に包装容器から他の容器に移すことなく包装容器を食器として活用することができる電子レンジ対応容器を提供する。【解決手段】電子レンジ対応包装容器は、フランジ付容器本体と蓋体からなる。蓋体は、片面にシーラント層を備える複合フィルムの２枚をシーラント層を向かい合わせて重ね合わせるか又は複合フィルムをシーラント層が内側にくるように折り返し部を介して折り合わせ、左右両側部においてシーラント層同士をシールしてなるウイング部と該ウィング部の両側に折れ線を介して連設された蓋本体を備える。ウイング部の中央領域にはウイング部上辺シール部又は複合フィルムの折り返し部と連結してポイントシール部が設けられ、ポイントシール部内に蒸気放出部が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ付容器本体と蓋体からなり、蓋体は、片面にシーラント層を備える複合フィルムの２枚をシーラント層を向かい合わせて重ね合わせるか又は複合フィルムをシーラント層が内側にくるように折り返し部を介して折り合わせ、左右両側部においてシーラント層同士をシールしてなるウイング部と該ウィング部の両側に折れ線を介して連設された蓋本体を備え、ウイング部の中央領域にはウイング部上辺シール部又は複合フィルムの折り返し部と連結してポイントシール部が設けられ、ポイントシール部内に蒸気放出部が設けられていることを特徴とする電子レンジ対応包装容器。
【請求項２】
ウイング部の左右に側部シール部からポイントシール部に向かってウイング部上端辺とほぼ平行にコントロールシール部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項３】
ポイントシール部がベタシール部からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項４】
ポイントシール部がその周辺に沿った周辺シール部とその内側の未シール部からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項５】
ポイントシール部がその周辺に沿った周辺シール部とその内側のパターンシール部からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項６】
前記蒸気放出部が切込又は開口パターンからなることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項７】
前記蒸気放出部の最下端とポイントシール部の最下端部の間の距離が２〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項８】
ウイング部に設けたシール部のシール強度が９０°以下で２５Ｎ／１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項９】
オーバーキャップを備えることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項１０】
容器本体はフランジの外周部から起立した周壁を備え、前記容器本体に冠着可能な通気穴付きオーバーキャップを備え、該オーバーキャップは容器フランジとの係止部、該係止部に連続する周壁及び該周壁に連続する天部からなり、天部に通気穴が形成されていることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の電子レンジ対応容器。
【請求項１１】
容器本体がカップ型容器であることを特徴とする請求項１乃至１０の何れか一項に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項１２】
容器本体がバリア性を有するインモールドラベル成形用ラベルを用いてなるインモールドラベル射出成形容器又はシート成形容器であることを特徴とする請求項１乃至１１の何れか一項に記載の電子レンジ対応包装容器。
【請求項１３】
容器本体がバリア性樹脂層を含む多層射出成形容器であることを特徴とする請求項１乃至１１の何れか一項に記載の電子レンジ対応包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子レンジ対応容器に関し、更に詳しくは、食品を密封包装した状態のまま電子レンジにて加熱可能な包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カップ型容器又はプラスチック成形容器等の包装容器で包装され、冷凍状態で、又はチルド又は常温で流通販売され、電子レンジで加熱されて食される、例えばスープ、ミルク、ミルクコーヒー、ミルクティー、果汁等の食品又は冷凍食品がある。こうした食品は、通常、電子レンジで加熱又は加熱調理される。しかし、包装容器内に食品を密封した状態で電子レンジで加熱されると、容器内の内圧が、空気の膨張や食品からの水蒸気の発生によって高まり、ついには容器の破裂によって食品が飛散するという好ましくない事態が起こる恐れがある。そのため容器の蓋を取った後容器の口部をポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニール等のラップフィルムやオーバーキャップで覆い電子レンジで加熱することが一般に行われている。
【０００３】
外層が耐熱性の熱可塑性樹脂フィルムからなり、内層がシーラントフィルムからなり、そして中間層には剥離剤層を設けてなる積層プラスチックフィルムよりなる包材からなる蓋材をシーラントフィルム層が内側となるように容器本体の周縁と張り合わせた後、周縁を熱溶着によりシールしてなるチルド食品入り電子レンジ加熱対応プラスチック容器が知られている（特許文献１、請求項６参照）。
【０００４】
上記の特許文献１に記載の従来の容器は、剥離層を設けた部分のラミネート強度が弱く且つシールバーによりシール面をシールしたとき剥離層部分のヒートシール強度が弱まり、その結果電子レンジ加熱時、食品入り容器内に生じた内圧により水蒸気等のガス抜きの貫通細孔がシール面近傍に位置するシーラントフィルム層部分が切れて剥離剤に沿って生じるもので、水蒸気は形成された貫通細孔を通って包材の端面から放出される（特許文献１、段落「０００６」参照）。
【０００５】
また、包装袋内に密封包装された食品を電子レンジを用いて加熱又は加熱調理するときの破袋を防止するための方法として、以下にのべるような方法が知られている。
（１）電子レンジ用包装容器に加熱により食品から発生した蒸気を包装容器外部に逃がすため、イージーピールフィルム・テープを使用する（特許文献２参照）。
（２）電子レンジ用包装容器に加熱により食品から発生した蒸気を包装容器外部に逃がすため、弱シールを利用する（特許文献３参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−２７２１８０号公報（請求項６、段落「０００６」）
【特許文献２】
特開２０００−１１８５７５号公報
【特許文献３】
特開２０００−１６８８５１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように特許文献１に記載のように従来の電子レンジ対応包装容器は形成されているので、カップ型容器と蓋体からなり、更に蓋体で密封された容器本体にオーバーキャップが嵌着され、蓋体及び容器フランジの端面がオーバーキャップにより覆われるタイプの容器に上記の従来の発明を適用した場合、水蒸気は、蓋体と容器フランジの間を通り、蓋体及び容器フランジの端面から出た水蒸気はその進行をオーバーキャップ壁内面によって妨げられることになり、スムーズな水蒸気の放出が出来ない。その結果、カップ型容器が内圧がスムーズに低下せず容器の破裂はなくとも容器の形状を変形させてしまう恐れがある。
【０００８】
また、カップ型容器と蓋体からなる包装容器においては特許文献２又は３に記載の方法はシール部が輸送中に剥離する恐れがある。また、蓋剤の貫通細孔が密着し内容物が冷めるときに容器の減圧変形が生じてしまう。
【０００９】
本発明の目的は、プラスチック製密封包装容器入り食品を容器に入れたまま、電子レンジにかけて加熱しても、破裂や容器変形のおそれがなく、電子レンジにかけて加熱又は調理後に包装容器から他の容器に移すことなく包装容器を食器として活用することができる電子レンジ対応容器を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、蒸気の課題を解決するもので、フランジ付容器本体と蓋体からなり、蓋体は、片面にシーラント層を備える複合フィルムの２枚をシーラント層を向かい合わせて重ね合わせるか又は複合フィルムをシーラント層が内側にくるように折り返し部を介して折り合わせ、左右両側部においてシーラント層同士をシールしてなるウイング部と該ウィング部の両側に折れ線を介して連設された蓋本体を備え、ウイング部の中央領域にはウイング部上辺シール部又は複合フィルムの折り返し部と連結してポイントシール部が設けられ、ポイントシール部内に蒸気放出部が設けられていることを特徴とする電子レンジ対応包装容器を要旨とする。
【００１１】
本発明の電子レンジ対応包装容器によれば、電子レンジ加熱に際し、蓋等に予め蒸気の逃げ口を形成する作業を要することなく、包装容器に密封包装された状態で電子レンジ加熱することができる。本発明の電子レンジ対応包装容器入り食品を電子レンジ加熱すると、電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部の未シール部のシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部のシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部を通して外部へ放出するようになる。また、それのみならず容器本体を変形させることがないので、電子レンジにかけて加熱又は調理後に包装容器から他の容器に移すことなく包装容器を食器として活用することができる。
【００１２】
本発明において、ウイング部の左右に側部シール部からポイントシール部に向かってウイング部上端辺とほぼ平行にコントロールシール部を設けるようにすることが好ましい。このコントロールシール部を設けることによって電子レンジ加熱によって発生する蒸気の熱と圧力がポイントシール部に適度にかかるようにすることができる。
【００１３】
また、本発明において、ポイントシール部をベタシールで形成し、ベタシール部内に蒸気放出部を設けたり、又は周辺に沿った周辺シール部とその内側の未シール部で形成し、未シール部に蒸気放出部を設けたり、又はポイントシール部を周辺シール部とその内側のパターンシール部で形成し、パターンシール部内に蒸気放出部を設けることにより、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力により蒸気放出部の周囲のシール部が剥離して開き、蒸気が蒸気放出部を通して外部に放出するように構成することができる。
【００１４】
本発明において、蒸気放出部は切込又は開口パターンで形成することができる。
【００１５】
本発明において、蒸気放出部の最下端とポイントシール部の最下端部の間の距離が２〜１０ｍｍであることが望ましい。蒸気放出部の最下端とポイントシール部の最下端部の間の距離が２ｍｍより小さいと振動、落下等に対する強度が弱くなり、商品の流通時にポイントシールが剥離し密封性が損なわれる可能性がある。また蒸気放出部の最下端とポイントシール部の最下端部の間の距離が１０ｍｍより大きいと電子レンジ加熱時に蒸気抜けが起こりにくく、蓋の容器本体からの剥離や容器本体の変形が起こる可能性がある。
【００１６】
本発明において、ウイング部に設けたシール部のシール強度が９０°以下で２５Ｎ／１５ｍｍ以下であることが望ましい。
【００１７】
本発明において、包装容器にオーバーキャップを備えることができる。オーバーキャップにより蓋及びウイング部を保護し、商品の流通中に不用意にポイントシールが剥離し密封性が損なわれることを防止することができる。
【００１８】
また、本発明において、容器本体としてフランジの外周部から起立した周壁を備える容器本体を用い、前記容器本体に通気穴付きオーバーキャップを冠着し、オーバーキャップの構成は容器フランジとの係止部、該係止部に連続する周壁及び該周壁に連続する天部からなり、天部に通気穴を設けた構成にすることができる。この包装容器により、オーバーキャップを被せたまま、電子レンジにかけて加熱又は調理を行うことが可能となる。
【００１９】
本発明において、容器本体はバリア性を有するインモールドラベル成形用ラベルを用いてなるインモールドラベル射出成形容器又はシート成形容器、又はバリア性樹脂層を含む多層射出成形容器であることが望ましい。
【００２０】
本発明の電子レンジ対応包装容器は、スープ、ミルク、ミルクコーヒー、ミルクティー、果汁、カレー、みそ汁等の食品、茶碗蒸し、燗酒、焼売等の食品に適用することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６は本発明の電子レンジ対応包装容器の第１の実施の形態を示し、図１は電子レンジ対応包装容器の分解斜視図である。図２は電子レンジ対応包装容器の蓋体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。図３はウイング部を寝かせた状態で示す蓋体の平面図である。図４は容器本体の断面図である。図５はオーバーキャップの断面図である。図６は蓋体で密封し、オーバーキャップを被せた状態の断面図である。
【００２２】
本発明の電子レンジ対応包装容器は、フランジ付容器本体１と蓋体２とオーバーキャップ３からなる。蓋体２は、図９（Ａ）に示すように、基材１５の片面にシーラント層１６を備える複合フィルムの２枚をシーラント層１６を向かい合わせて重ね合わせるか又は図９（Ｂ）に示すように複合フィルムをシーラント層１６が内側にくるように折り返し部を介して折り合わせ、左右両側部においてシーラント層１６同士をシールしてなるウイング部５と、ウィング部５の両側に折れ線を介して連設された蓋本体２ａを備え、ウイング部５の中央領域にはウイング部５上辺に沿った主シール部６ａと連結してポイントシール部６ｂが設けられ、ポイントシール部６ｂ内に蒸気放出部７が設けられている。尚、図１、図２、図３において、６ｃは両側部から突出して形成されたコントロールシール部を示し、このコントロールシール部６ｃは仕切りシール部６ｄにより仕切られた複数の未シール部を備えるものである。また、８は容器本体のフランジ部にシールするシール領域を示す。この実施の形態においては仕切りシール部６ｄ間の未シール部にも蒸気放出部７が設けられている。
【００２３】
図４は、容器本体１の断面図であり、容器本体は側壁１ａと底部１ｂ、及びフランジ４を備えるものである。図５は、オーバーキャップ３の断面図であり、このオーバーキャップ３は容器本体１との係止部１１、係止部１１に連続する周壁９及び周壁９に連続する天部１０からなるものである。
【００２４】
図６は、内容物１２の入った容器本体１に蓋体２をウイング部５を寝かせた状態で被せ、蓋体２を容器本体１のフランジ部４にシール１３し、更に蓋体２にオーバーキャップ３を冠着した状態を示す。
【００２５】
本発明の電子レンジ対応包装容器によれば、電子レンジ加熱に際し、蓋等に予め蒸気の逃げ口を形成する作業を要することなく、包装容器に密封包装された状態で電子レンジ加熱することができる。本発明の電子レンジ対応包装容器入り食品を電子レンジ加熱すると、電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部５の未シールのシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部６ｂのシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部７を通して外部へ放出するようになる。さらに急激に蒸気が発生した場合、コントロールシール部６ｃ、仕切りシール部６ｄ、及びウイング部５の上端に沿った主シール部６ａで囲まれた未シール部内に設けた蒸気放出部からも同様にしてコントロールシール部６ｃの一部が剥離して開き、蒸気が蒸気放出部７を通して外部へ放出するようになる。図７はオーバーキャップ３を取って内容物１２を電子レンジ加熱し、蒸気放出部７から蒸気１４が外部に放出されている状態を示す。
【００２６】
図８は本発明の電子レンジ対応包装容器の別の実施の形態を示す。
この実施の形態においては容器本体１は、フランジ４の外周部から起立した周壁１ｃを備える。この周壁１ｃはその内部にウイング部５の起立可能なスペースを形成するものである。この周壁１ｃを有する容器本体に内容物１２を収容し、蓋体２を被せ、蓋体２とフランジ４間をシール１３し、更に容器本体１との係止部１１、係止部１１に連続する、容器本体の周壁１ｃを覆う高さの周壁９及び天部１１からなり、天部には通気穴１１ａが設けられたオーバーキャップが容器本体１に冠着された状態で電子レンジ加熱すると、電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部５の未シールのシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部６ｂのシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部７を通して外部へ放出するようになる。さらに急激に蒸気が発生した場合、コントロールシール部６ｃ、仕切りシール部６ｄ、及びウイング部５の上端に沿った主シール部６ａで囲まれた未シール部内に設けた蒸気放出部からも同様にしてコントロールシール部６ｃの一部が剥離して開き、蒸気が蒸気放出部７を通して外部へ放出するようになる。
【００２７】
また、それのみならず何れの実施の形態においても、容器本体を変形させることがないので、電子レンジにかけて加熱又は調理後に包装容器から他の容器に移すことなく包装容器を食器として活用することができる。
【００２８】
また、本発明においては容器本体１は丸いカップ形状に限定されることなく、図１４に示すような容器本体１が角形容器の場合にも適用し得る。
【００２９】
ポイントシール部６ｂは、ウイング５の上端部に沿った主シール部６ａに連結していることが必要である。また、図９（Ｂ）に示すように複合フィルムをシーラント層１６が内側にくるように折り合わせ、左右両側部においてシーラント層１６同士をシールしてなるウイング部においては、ポイントシール部６ｂは複合フィルムの折り返し部に連結して設けることが必要である。このようなポイントシール部６のウイング５の上端部に沿った主シール部６ａもしくは複合フィルムの折り返し部との連結がないと、電子レンジ加熱したときに発生した蒸気がウイング５の上端部に沿った主シール部６ａもしくは複合フィルムの折り返し部とポイントシール部６の間を通り、効率的にポイントシール部６に蒸気の圧力がかかりにくくなってポイントシール部６の開封がスムーズに起こらなかったり、また、内容部の充填時に又は流通の過程においてウイング５の上端部に沿った主シール部６ａもしくは複合フィルムの折り返し部とポイントシール部６の間に内容物が入り込み外観不良が生ずる恐れがある。
【００３０】
ポイントシール部６は、図１、２、３に示すような、周辺シール部とその内側の未シール部からなる構成のものに代えて、図１１（Ａ）に示すようにベタシール部６ｅで形成したり、或いは図１１（Ｂ）に示すようにポイントシール部６ｂを周辺シール部とその内側の例えばメッシュ状、ストライプ状、格子状、水玉状のパターンシール部６ｆで形成してもよい。
【００３１】
ポイントシール部６の形状は図１、図２、図３に示すような正方形に限定されることなく、長方形、三角形、その他の形状とすることもできる。
また、蒸気放出部７は、図１、図２、図３に示すような半月型の開口部に代えて図１２に例示するすような−型の切込み７ａ、Ｖ型の切込み７ｂ、弧状の切込み７ｃ、円形開口部７ｄ、＋型の切込み７ｅ等の種々の形状に形成することができる。
【００３２】
本発明において、蒸気放出部７の最下端とポイントシール部６ｂの最下端部の間の距離が２〜１０ｍｍであることが望ましい。蒸気放出部７の最下端とポイントシール部６ｂの最下端部の間の距離が２ｍｍより小さいと振動、落下等に対する強度が弱くなり、商品の流通時にポイントシール部６ｂが剥離し密封性が損なわれる可能性がある。また蒸気放出部７の最下端とポイントシール部６ｂの最下端部の間の距離が１０ｍｍより大きいと電子レンジ加熱時に蒸気抜けが起こりにくく、蓋の容器本体からの剥離や容器本体の変形が起こる可能性がある。
【００３３】
図１、図２、図３に示すようにウイング部５の左右側部シール部からポイントシール部６ｃに向かってウイング部５の上端辺とほぼ平行にコントロールシール部６ｃを設けることにより、電子レンジ加熱によって発生する蒸気の熱と圧力が、ポイントシール部に適度にかかるように調節することができる。コントロール部６ｃが短いと、加熱の際にポイントシール部６ｄに急激に圧力が集中し、一気にポイントシール部が剥がれ、開くことにより内容部が蒸気放出部から吹きこぼれたり、大きな音が発生して恐怖感を与えたりする。また、コントロールシール部が長過ぎるとポイントシール部６ｂに十分に圧力が集中せず、蓋体２が容器本体１から勢いよく剥離したり、容器本体を変形させる恐れがある。
【００３４】
コントロールシール部６ｃは、上記の条件を満たす範囲において、種々の形状とすることができる。例えば図１、図２、図３に示すように複数の仕切りシール部６ｄで仕切られた未シール部を有するコントロールシール部の構成に代えて、未シール部をメッシュ状、ストライプ状、格子状、水玉状等のパターンシール部に代えたコントロールシール部、又はコントロールシール部全体をベタシールで構成したものも利用可能である。さらに、図１、図２、図３に示すような仕切りシール部に代えて、図１３（Ａ）〜（Ｃ）に例示するような種々の形状の仕切りシール部を採用することができる。
【００３５】
ベタシールからなるコントロールシール部や図１、図２、図３に示すようにコントロールシール部の未シール部内に蒸気放出部を設けた構成は、水分の多い内容物を電子レンジ加熱する場合や高い出力で電子レンジ加熱する場合に、蒸気が急激に発生したときポイントシール部６ａに設けた蒸気放出部からの蒸気の放出と共にコントロールシール部の未シール部内の蒸気を放出させ、蒸気の逃げを安定化させる効果を奏する。
【００３６】
また、コントロールシール部６ｃはほぼ左右対称になるように形成する。コントロールシール部が左右で非対称であると、ポイントシール部への圧力のかかり方に偏りが生じ、うまくポイントシール部の剥離が達成されない。
【００３７】
また、ポイントシール部及びコントロールシール部は、蓋体と容器本体のフランジ部間のシールと同一に構成することができるので、流通上の安定性がある。
【００３８】
次に蓋体２を形成する積層フィルムについて説明する。
この積層フィルムは、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように基材層１５とシーラント層１６を備えるもので、基材層１５とシーラント層１５の間に中間層１８を配した積層フィルムも適用し得る。また基材層１５とシーラント層１６の層間には接着剤あるいは接着性樹脂層からなる接着層１８を介在させたものであってもよい。
【００３９】
基材層１５は、単層でも多層でもよい。基材層１５としては、電子レンジ加熱に耐え得る耐熱性フィルム、例えば、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、シリカ蒸着ナイロンフィルム、アルミナ蒸着延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコールコート延伸ポリプロピレンフィルム、ナイロン６／メタキシリレンジアミンナイロン６共押共延伸フィルム又はポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体共押共延伸フィルム等の何れか又はこれらの２種以上のフィルムを積層した複合フィルムを適用し得る。
これらの基材層１５の融点は通常１５０℃以上、厚みは１０〜５０μｍ、好ましくは１０〜３０μｍである。
【００４０】
本発明において、シーラント層１６を構成する樹脂は、９０℃でシール強度が２５Ｎ／１５ｍｍ巾以下、好ましくは１５Ｎ／１５ｍｍ巾以下になるものを適用することができる。剥離の状態は特に規定しないが凝集破壊で剥離するものが好ましい。シーラント層１６としては、例えば、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体又はアイオノマー等の樹脂を適用し得る。シーラント層１６はこれらの樹脂を基材層樹脂と共に共押出ラミネート法により製膜しても良いし、予めＴダイ法又はインフレーション法等により製膜したフィルムを耐熱性基材層とドライラミネート、或いは押出ラミネーション法等により積層してもよい。シーラント層１６の厚さは、２０〜１００μｍ、好ましくは４０〜７０μｍである。
【００４１】
次に容器本体１について説明する。容器本体１は、（ａ）バリア層を有するインモールド形成用ラベルを用いて形成したインモールドラベル射出成形容器、（ｂ）シート成形容器、又は（ｂ）バリア性樹脂層を含む多層射出成形容器で構成することができる。
【００４２】
図１５は、バリア層を有するインモールドラベル成形用ラベルを用いて形成したインモールド成形射出成形容器の例を示す。この容器は、射出成形金型内にインモールドラベル成形用ラベルを取付け、射出成形金型内に成形材料を射出し成形する際に、射出成形品の表面にラベルの貼り付け動作を同時に行う、所謂インモールドラベル成形をしてなるもので、射出成形品はその外側にインモールドラベル成形用ラベル２０ａ、２０ｂを有する。
【００４３】
射出成形品は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等からなるものを適用し得る。
【００４４】
インモールドラベル成形用ラベル２０ａ、２０ｂの材料は、一般に、印刷基材層、バリア層、射出樹脂との接合層からなる。これらの各層は、それぞれ独立して製膜し、接着剤層を介してドライラミネートするか、又は、その一部もしくは全層を共押出することで形成することができる。ここにおいて印刷基材層は用途・目的に応じて省略することができる。
【００４５】
バリアー層としては、ポリアクリロニトリル系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニリデンコート二軸延伸プラスチックフィルム、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＭＸＤ６系ナイロン（メタキシレンジアミンとアジピン酸との重縮合反応で生成するアミド構造単位を９０モル％以上含有するポリアミド若しくはポリアミド共重合体）等からなるものがあげられる。
【００４６】
接着層としては、射出樹脂と接着するものであれば特に限定されないが、通常、射出樹脂と同材質のプラスチックや、エチレン酢酸ビニル共重合体を含有するポリエチレン等の接着性を有する樹脂を共押出加工、或いはコーティング加工したプラスチックフィルム等が好適である。
【００４７】
上記の各層は、常法に従い、ドライラミネーション法、押出コーティング法その他のコーティング法に従って形成される。
【００４８】
次に容器本体１として用いるシート成形容器について説明する。この容器は、シート成形金型に軟化溶融したプラスチックシートを取付け、真空や圧空の差圧により容器形状に成形してなるものである。
【００４９】
シート成形容器はポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート等のプラスチックからなるもので。特にポリエチレンテレフタレートは、水蒸気、酸素、香臭気、紫外線等の透過防止性に優れるものが好適である。また、プラスチックシートを多層にしプラスチックシートの中間層にエチレン酢酸ビニル共重合体層ょ設けることで、更に酸素等の透過防止性を向上させることができる。
【００５０】
次にフランジ付容器本体として用いることができる多層射出成形容器について説明する。この容器の器壁は容器内側層、バリア層、容器外側層の三層からなり、容器内側層及び容器外側層としてポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を適用し得る。またバリア層としてエチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニリデンコート二軸延伸プラスチックフィルム等を適用し得る。
【００５１】
【実施例】
ドライラミネート法で各種フィルムを貼り合わせて二軸延伸ポリプロピレン／印刷／接着剤／シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／ヒートシール層を有する二軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ７２μｍ）からなるインモールドラベル成形用ラベルを作製した。このインモールドラベル成形用ラベルを用い射出樹脂としてポリプロピレンを用いてインモールドラベル射出成形を行い、図１に示すようなフランジ付カップ型容器本体を作製した。一方蓋体はナイロン１５μｍ／エチレンビニルアルコール共重合体鹸化物（ＥＶＯＨ）１５μｍ／シーラント層（エチレンプロピレン共重合体系オレフィン樹脂）３０μｍの層構成の複合フィルムを用いて、図９（Ａ）に示すように、２枚の複合フィルムをシーラント層を向かい合わせて重ね合わせ、その左右両端部及び上辺部に沿っててシーラント層同士をシールしてなるウイング部と、ウイング部の両側に折れ線を介して連設された蓋本体を備える蓋体を形成した。また、ウイング部の中央領域にはウイング部の上辺部に沿ったシール部に連続した、中に未シール部を有する四角形のポイントシール部を形成し、その未シール部内に蒸気放出部を刻設した。容器本体内にスープ３００ｃｃを入れて、蓋体を被せ、蓋体とフランジ間をヒートシールした。この内容物入り包装容器を５００Ｗ電子レンジにかけて加熱した結果、約２分後に電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部５の未シールのシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部６ｂのシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部７を通して外部へ放出され、容器本体の変形なくスープを温めることができた。
【００５２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明の電子レンジ対応包装容器は、フランジ付容器本体と蓋体からなり、蓋体は、片面にシーラント層を備える複合フィルムの２枚をシーラント層を向かい合わせて重ね合わせるか又は複合フィルムをシーラント層が内側にくるように折り合わせ、左右両側部においてシーラント層同士をシールしてなるウイング部と該ウィング部の両側に折れ線を介して連設された蓋本体を備え、ウイング部の中央領域にはウイング部上辺シール部又は複合フィルムの折り返し部と連結してポイントシール部が設けられ、ポイントシール部内に蒸気放出部が設けられていることを特徴とするもので、電子レンジ加熱に際し、蓋等に予め蒸気の逃げ口を形成する作業を要することなく、包装容器に密封包装された状態で電子レンジ加熱することができる。本発明の電子レンジ対応包装容器入り食品を電子レンジ加熱すると、電子レンジ加熱の過程で発生した蒸気は、ウイング部５の未シール部のシーラント層間を通してポイントシール部の周囲に送られ、電子レンジ加熱により発生する蒸気の熱と圧力によりポイントシール部６ｂのシール部が剥離して開き、蒸気は蒸気放出部７を通して外部へ放出し、容器本体を変形させることなく内容物を加熱することができる。
またそれのみならず容器本体を変形させることがないので、電子レンジにかけて加熱又は調理後に包装容器から他の容器に移すことなく包装容器を食器として活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子レンジ対応包装容器の分解斜視図である。
【図２】電子レンジ対応包装容器の蓋体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図３】ウイング部を寝かせた状態の蓋体の平面図である。
【図４】容器本体の断面図である。
【図５】オーバーキャップの断面図である。
【図６】電子レンジによる加熱前の、内容物を入れ蓋体で密封した電子レンジ対応包装容器の電子レンジによる加熱前の断面図である。
【図７】電子レンジによる加熱中の、内容物を入れ蓋体で密封した電子レンジ対応包装容器の断面図である。
【図８】本発明の別の実施の形態の電子レンジ対応包装容器内に内容物を入れ蓋体で密封し、更に通気穴付きオーバーキャップを被せて、電子レンジによる加熱を行っている状態を示す断面図である。
【図９】蓋体を複合フィルムで構成する仕方を示し、（Ａ）は２枚の複合フィルムを合わせてウイング部を形成する状態を示す断面図、（Ｂ）は複合フィルムを折り合わせてウイング部を形成する状態を示す断面図である。
【図１０】複合フィルムの例を示し、（Ａ）は基材層とシーラント層からなる複合フィルムの断面図、（Ｂ）は基材層、中間層、及びシーラント層からなる複合フィルムの断面図である。
【図１１】ポイントシール部の例を示す図である。
【図１２】蒸気放出部の形状を示す図である。
【図１３】ウイング部の例を示す図である。
【図１４】本発明の電子レンジ対応包装容器の他の実施の形態を示し（Ａ）は容器本体の平面図、（Ｂ）は容器本体の正面図、（Ｃ）は蓋体の平面図である。
【図１５】インモールドラベル射出成形により形成した電子レンジ対応包装容器を構成する容器本体の実施の形態の断面図である。
【符号の説明】
１      容器本体
１ａ    容器本体の側壁
１ｂ    容器本体の底部
１ｃ    容器本体の周壁
２      蓋体
２ａ    蓋本体
３      オーバーキャップ
４      フランジ
５      ウイング部
６ａ    ウイング部の主シール部
６ｂ    ポイントシール部
６ｃ    コントロールシール部
６ｄ    仕切りシール部
７      蒸気放出部
８      シール領域
９      オーバーキャップの周壁
１０    オーバーキャップの天部
１０ａ  オーバーキャップの通気穴
１１    オーバーキャップの係止部
１２    内容物
１３    シール部
１４    蒸気
１５    基材層
１６    シーラント層
１７    中間層
１８    接着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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