(57)【要約】【課題】ＯＨＰシート、液晶画面保護フィルム、若しくはラベルとして利用可能なフィルムシートであって、表面に鉛筆等で文字若しくは図形を描いたり、プリンターを通じてパソコン上のデザインをプリントすることができるフィルムシートを与える。【解決手段】多層構造を有するフィルムシートは、フィルム基材層と、フィルム基材層の表面にコーティングされる塗膜層であって、塗膜層はバインダー及び架橋剤を含む塗料から成るところの塗膜層と、フィルム基材層の裏面に形成された粘着剤層と、粘着剤層に仮着された透明なセパレータと、から成り、フィルムシートの表面に鉛筆、木炭、チョーク、クレヨン、水性ペン、油性ペン等で書いたり、プリンターで印刷したり、またはコピー機でコピーすることができることを特徴とする。【選択図】図１
2005007618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層構造を有するフィルムシートであって、
フィルム基材層と、
前記フィルム基材層の表面にコーティングされる塗膜層であって、前記塗膜層はバインダー及び架橋剤を含む塗料から成るところの塗膜層と、
前記フィルム基材層の裏面に形成された粘着剤層と、
前記粘着剤層に仮着された透明なセパレータと、
から成り、前記フィルムシートの表面に鉛筆、木炭、チョーク、クレヨン、水性ペン、油性ペン等で書いたり、プリンターで印刷したり、またはコピー機でコピーすることができることを特徴とするフィルムシート。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルムシートであって、前記バインダーはポリビニルアセタール樹脂から成る、ところのフィルムシート。
【請求項３】
請求項１に記載のフィルムシートであって、前記架橋剤は、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート若しくはジアルデヒドから成る、ところのフィルムシート。
【請求項４】
請求項１に記載のフィルムシートであって、前記粘着剤層は、主剤及び架橋剤を含む２液架橋型のアクリル系粘着剤から成り、前記主剤と前記架橋剤との配合比が１００：２〜１００：８である、ところのフィルムシート。
【請求項５】
請求項１に記載のフィルムシートであって、前記粘着剤層の厚さは２〜１０μｍである、ところのフィルムシート。
【請求項６】
多層構造を有するフィルムシートであって、
フィルム基材層と、
前記フィルム基材層の表面にコーティングされる塗膜層であって、前記塗膜層はバインダー、架橋剤及び着色剤を含む塗料から成るところの塗膜層と、
前記フィルム基材層の裏面に形成された粘着剤層と、
前記粘着剤層に仮着された透明なセパレータと、
から成り、前記フィルムシートの表面に鉛筆、木炭、チョーク、クレヨン、水性ペン、油性ペン等で書いたり、プリンターで印刷したり、またはコピー機でコピーすることができることを特徴とするフィルムシート。
【請求項７】
請求項６に記載のフィルムシートであって、前記バインダーはポリビニルアセタール樹脂から成る、ところのフィルムシート。
【請求項８】
請求項６に記載のフィルムシートであって、前記架橋剤は、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート若しくはジアルデヒドから成る、ところのフィルムシート。
【請求項９】
請求項６に記載のフィルムシートであって、前記着色剤は、水性顔料若しくは水性染料から成る、ところのフィルムシート。
【請求項１０】
請求項６に記載のフィルムシートであって、前記粘着剤層は、主剤及び架橋剤を含む２液架橋型のアクリル系粘着剤から成り、前記主剤と前記架橋剤との配合比が１００：２〜１００：８である、ところのフィルムシート。
【請求項１１】
請求項６に記載のフィルムシートであって、前記粘着剤層の厚さは２〜１０μｍである、ところのフィルムシート。
【請求項１２】
多層構造を有するフィルムシートであって、
フィルム基材層と、
前記フィルム基材層の表面にコーティングされる塗膜層であって、前記塗膜層はバインダー、架橋剤、着色剤及びフィラーを含む塗料から成るところの塗膜層と、
前記フィルム基材層の裏面に形成された粘着剤層と、
前記粘着剤層に仮着された透明なセパレータと、
から成り、前記フィルムシートの表面に鉛筆、木炭、チョーク、クレヨン、水性ペン、油性ペン等で書いたり、プリンターで印刷したり、またはコピー機でコピーすることができることを特徴とするフィルムシート。
【請求項１３】
請求項１２に記載のフィルムシートであって、前記バインダーはポリビニルアセタール樹脂から成る、ところのフィルムシート。
【請求項１４】
請求項１２に記載のフィルムシートであって、前記架橋剤は、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート若しくはジアルデヒドから成る、ところのフィルムシート。
【請求項１５】
請求項１２に記載のフィルムシートであって、前記着色剤は、水性顔料若しくは水性染料から成る、ところのフィルムシート。
【請求項１６】
請求項１２に記載のフィルムシートであって、前記フィラーは、ポリエチレン、ナイロン、ポリスチレン若しくはその他の樹脂製粒子から成る有機系フィラー、またはタルク、燐酸三カルシウム、炭酸カルシウム若しくは人口ゼオライトから成る無機系フィラーから成る、ところのフィルムシート。
【請求項１７】
請求項１６に記載のフィルムシートであって、前記フィラーは、粒径が０．５μｍから２０μｍである、ところのフィルムシート。
【請求項１８】
請求項１２に記載のフィルムシートであって、前記粘着剤層は、主剤及び架橋剤を含む２液架橋型のアクリル系粘着剤から成り、前記主剤と前記架橋剤との配合比が１００：２〜１００：８である、ところのフィルムシート。
【請求項１９】
請求項１２に記載のフィルムシートであって、前記粘着剤層の厚さは２〜１０μｍである、ところのフィルムシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願は、ＯＨＰシート、液晶画面保護フィルム、掲示用シート、ラベルシート等に利用可能な樹脂製フィルムシートに関し、特に表面に鉛筆等で書いたり、消しゴムで消したり、プリンターによりパソコン経由で文字若しくは画像を印刷することが可能なフィルムシートに関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、ＯＨＰシートとして透明若しくは半透明のプラスチックフィルムが用いられ、電子写真方式やインクジェット方式等によってＯＨＰフィルム上に文字や画像が表示記録されていた。しかし、一度表面に画像を表示記録すると消去するのが困難であり、再活用の観点から問題となっていた。そこで、メソゲン単量体単位及び非メソゲン単量体単位の少なくとも２成分の共重合体からなる高分子液晶を含む組成物によって表示記録層を構成することによって、画像を可逆的に表示記録及び消去することができるＯＨＰシートが開発された（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８―３２４１３３号公報
【０００４】
しかし、このＯＨＰシート上に鉛筆で文字や図形を書いたり、消しゴムで消したりすることはできない。また、一般に、ＯＨＰシートには保護シートが付属しており、油脂による指紋が付着するのを防止している。さらに、ＯＨＰシートに表示記録されている内容を確認したい場合には、白紙の上に置くか若しくはホワイトボード上にテープ、マグネット等を使って止めなければならず面倒であった。
【０００５】
また、インクジェットプリンターなどの出力装置を用いて情報を出力するための保護シートを有する印刷シートが開発された（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献２】
特開２００１−１０２９３公報
【０００７】
この印刷シートは保護シートと印刷シートとが一端で接合され、印刷シートの裏面が接着層を形成している。このため、出力した情報を保護シートで保護すると同時に品物や壁等に自由に貼り付けて使用することができるという特徴を有する。
【０００８】
しかし、この印刷シートは構造が複雑で製造工程が多く、コストが高いという欠点がある。
【０００９】
一方、従来、パーソナルコンピュータ、テレビ等の液晶表示部表面を保護するために表面保護フィルムが使用されてきた。該フィルムは柔軟性のあるプラスチックフィルムの片面全面に再剥離可能な粘着剤層を形成したものである。
【００１０】
しかし、係る保護フィルム上に鉛筆等で文字若しくは図形を書いたり消したりすることはできない。また、指で触れると指紋が付着してしまい、携帯電話等の液晶画面の保護フィルムとしては不適切であった。さらに、従来の保護フィルムは再剥離性が悪く、一度貼り付けて剥離すると、再び貼り付けるのが困難である。
【００１１】
さらに、オフィスや家庭内において、「お知らせ」、「案内」、「注意書き」、「説明」などの目的で、内壁、備品、ホワイトボード等に掲示する書類は多い。従来これらの書類は画鋲、マグネット、粘着テープ、両面テープ等によって固定されてきた。しかし、跡が残り、対象物が限定されてしまうという問題があった。また、ずれやすく、被着面に汚れが残るという点も問題である。
【００１２】
さらにまた、従来ファイル若しくはバインダーの背表紙またはキャビネット若しくは棚にラベルを貼付するテープ式のラベルプリンターが存在する。しかし、テープ式のラベルプリンターは比較的小型のカートリッジ式テープを使用するため、テープに印字できる文字数若しくは図形の大きさには限界があった。また複雑なイメージやデザインを印字することは不可能であり、現在のニーズに合わなくなってきている。
【００１３】
本発明はこれらの問題点に着目して為されたものであり、その目的とするところは、ＯＨＰシートや液晶画面保護フィルムとして利用可能なフィルムシートであって、表面に鉛筆等で文字若しくは図形を描いたり消したりすることができるフィルムシートを与えることである。
【００１４】
本発明の他の目的は、ＯＨＰシートや液晶画面保護フィルムとして利用可能なフィルムシートであって、指で触れても表面に指紋が残らないフィルムシートを与えることである。
【００１５】
本発明の他の目的は、被着対象物を選ばず、パソコンを通じて多くの情報を印字することが可能な、ラベルとして利用できるフィルムシートを与えることである。
【００１６】
本発明の他の目的は、製造コストが安く、何度でも再付着することができるフィルムシートを与えることである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の態様において、本発明に係る多層構造を有するフィルムシートは、
フィルム基材層と、
フィルム基材層の表面にコーティングされる塗膜層であって、塗膜層はバインダー及び架橋剤を含む塗料から成るところの塗膜層と、
フィルム基材層の裏面に形成された粘着剤層と、
粘着剤層に仮着された透明なセパレータと、
から成り、フィルムシートの表面に鉛筆、木炭、チョーク、クレヨン、水性ペン、油性ペン等で書いたり、プリンターで印刷したり、またはコピー機でコピーすることができることを特徴とする。
【００１８】
具体的にはバインダーは、ポリビニルアセタール樹脂から成る。
【００１９】
また、具体的には架橋剤は、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート若しくはジアルデヒドから成る。
【００２０】
粘着剤層は、主剤及び架橋剤を含む２液架橋型のアクリル系粘着剤から成り、主剤と架橋剤との配合比が１００：２〜１００：８である。
【００２１】
好適には、粘着剤層の厚さは２〜１０μｍである。
【００２２】
本発明の第２の態様において、本発明に係る多層構造を有するフィルムシートは、
フィルム基材層と、
フィルム基材層の表面にコーティングされる塗膜層であって、塗膜層はバインダー、架橋剤及び着色剤を含む塗料から成るところの塗膜層と、
フィルム基材層の裏面に形成された粘着剤層と、
粘着剤層に仮着された透明なセパレータと、
から成り、フィルムシートの表面に鉛筆、木炭、チョーク、クレヨン、水性ペン、油性ペン等で書いたり、プリンターで印刷したり、またはコピー機でコピーすることができることを特徴とする。
【００２３】
具体的には着色剤は、水性顔料若しくは水性染料から成る。
【００２４】
本発明の第３の態様において、本発明に係る多層構造を有するフィルムシートは、
フィルム基材層と、
フィルム基材層の表面にコーティングされる塗膜層であって、塗膜層はバインダー、架橋剤、着色剤及びフィラーを含む塗料から成るところの塗膜層と、
フィルム基材層の裏面に形成された粘着剤層と、
粘着剤層に仮着された透明なセパレータと、
から成り、前記フィルムシートの表面に鉛筆、木炭、チョーク、クレヨン、水性ペン、油性ペン等で書いたり、プリンターで印刷したり、またはコピー機でコピーすることができることを特徴とする。
【００２５】
具体的には、フィラーは、ポリエチレン、ナイロン、ポリスチレン若しくはその他の樹脂製粒子から成る有機系フィラー、またはタルク、燐酸三カルシウム、炭酸カルシウム若しくは人口ゼオライトから成る無機系フィラーから成る。
【００２６】
【発明の実施の態様】
以下、図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。図１は本発明に係るフィルムシートの断面図である。フィルムシート１は、フィルム基材３と、該フィルム基材３の表面にコーティングされた塗膜層２と、フィルム基材３の裏面に塗布された粘着剤層４と、該粘着剤層４に仮着された透明樹脂製若しくは紙製のセパレータ５とから成る。
【００２７】
フィルム基材３はセルロースアセテート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリスチレン、ナイロン等の適当な強度を有する透明な材料からなる。フィルム基材３の厚さは１２μｍ〜１００μｍで、好適には５０μｍ〜７５μｍである。
【００２８】
粘着剤層４は好適には主材及び架橋剤を含む２液架橋型のアクリル系粘着剤から成る。主材と架橋剤との配合率（重量比）は１００：２〜１００：８であり、好適には１００：３〜１００：４である。粘着剤層４の厚さは２μｍ〜１０μｍであり、好適には２μｍ〜５μｍである。本発明に係る粘着剤層４によれば、再剥離性が向上するため、フィルムシートを被着物に何度でも貼ったり剥がしたりすることが可能となる。
【００２９】
セパレータ５は、好適にはシリコンが離型面にコーティングされた透明なＰＥＴから成る。離型性が良く、透明でかつ適当な強度を有するものであれば、ＰＥＴ以外の材料を使用することもできる。セパレータ５の厚さは３０μｍ〜１００μｍであるが、剥離性の観点からフィルム基材３の厚さとの間に格差を設けることが好ましい。例えば、基材フィルム３の厚さが比較的薄い（１２μｍ〜５０μｍ）場合には、セパレータ５は比較的厚い（５０μｍ〜１００μｍ）ものを用い、基材フィルム３の厚さが比較的厚い（７０μｍ〜１００μｍ）場合には、セパレータ５は比較的薄い（３０μｍ〜５０μｍ）ものを用いる。
【００３０】
次に本発明に係るフィルムシート１の塗膜層２について詳細に説明する。図２は本発明に係る塗膜層の第１の実施例の拡大断面図である。第１の実施例の塗膜層２０は、バインダーを架橋剤によって架橋させた塗料から成る。バインダー２２は好適にはポリビニルアセタール樹脂から成る。架橋剤は、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、イソシアネート若しくはジアルデヒドから成る。本願発明者は、鋭意研究を重ねた結果、バインダーにポリビニルアセタール樹脂を用い架橋剤にイソシアネートを用いて適当な割合で配合した結果、反応により細かい気泡２１が発生することを見出した。この気泡２１は塗膜表面に直径数μｍ〜数十μｍ、高さ数μｍのドーム型の突起２３を生成する。この突起２３により塗膜２０表面全体が凹凸形状を為し、鉛筆等で書いたり印字したりすることが可能となる。こうして透明な印字可能フィルムシートが与えられる。
【００３１】
次に着色されたフィルムシートについて説明する。図３は本発明に係る塗膜層の第２の実施例の拡大断面図である。第２の実施例の塗膜層３０は、バインダーを架橋剤によって架橋させたものに着色剤を混合した塗料から成る。バインダー３２及び架橋剤は第１の実施例と同じなので説明を省略する。着色剤として水性顔料若しくは水性染料を用いることができるが、耐光性を向上させるためには水性顔料の方が好ましい。第１の実施例と同様にバインダーを架橋させることで内部に気泡３１が発生し、ドーム型の突起３３が生成される。この突起３３により塗膜３０表面全体が凹凸形状を為し、鉛筆等で書いたり印字したりすることが可能となる。こうして着色された印字可能フィルムシートが与えられる。
【００３２】
図４は本発明に係る塗膜層の第３の実施例の拡大断面図を示したものである。第３の実施例の塗膜層４０は、バインダーを架橋剤で架橋させたものに着色剤及びフィラーを混合した塗料から成る。バインダー４２、架橋剤及び着色剤は実施例２と同じなので説明を省略する。フィラー４３は、ポリエチレン、ナイロン、ポリスチレン若しくはその他の樹脂製粒子から成る有機系フィラー、またはタルク、燐酸三カルシウム、炭酸カルシウム若しくは人口ゼオライトから成る無機系フィラーから成る。フィラーの粒径は０．５μｍ〜２０μｍである。第１及び第２の実施例と同様にバインダーを架橋させることで内部に気泡４１が発生し、ドーム型の突起４４が生成される。同時にフィラー４３によっても高さが数μｍの突起４５が生成される。これらの突起４４及び４５により塗膜層４０の表面全体が凹凸形状を為し、鉛筆等で書いたり印字したりすることが可能となる。こうして着色された印字可能フィルムシートが与えられる。
【００３３】
ここで注意すべき点は、バインダーを架橋させないと塗膜は以下のような欠点を有するということである。インクジェットプリンターを使用して文字以外のデザインや絵をプリントした場合、インクによる濡れ面積が大きくなり乾燥に長時間を有する。また、バインダーは皮膜となってフィラーの粒子を覆いながら基材フィルムと接触しているが、架橋されていないとフィラー粒子の周囲部分の皮膜に亀裂が生じ、そこにインクジェットプリンターのインクが侵入し塗膜表面をこすった時にインク部分が簡単に剥離してしまう。さらに、塗膜が水性顔料で着色されていた場合には塗膜と基材フィルムとの密着性が弱く、鉛筆の芯などによって塗膜が簡単に剥離してしまう。
【００３４】
したがって、本発明に係る塗膜層では必ずバインダーを架橋剤によって架橋させることが重要である。架橋剤の種類及び配合量は適宜選択され得る。
【００３５】
本発明において、塗膜層２をコーティングしたことにより、フィルム上に鉛筆、木炭、チョーク、クレヨン等で書いたり、消しゴムで消したりすることが可能となる。また、指で触れた場合でも油脂によるギラギラ感が現れず、指紋も目立たない。
【００３６】
本発明に係るフィルムシートはさまざまな分野に利用することができる。例えば、代表的にはＯＨＰシートである。本発明に係るフィルムシートをＯＨＰシートに利用した場合には、フィルムの表面に鉛筆等で文字や図形をメモしたり、消しゴムで消去することができる。また、本発明に係るフィルムシートは指で触れても指紋が目立たないため、従来のＯＨＰシートで必要であった保護シートが不要になる。また、ＯＨＰシート上に表示記録された内容を確認する場合には、セパレータを剥がしてホワイトボード等に貼り付ければよいので、従来のようにテープ、マグネット等を使用する必要がなくなる。
【００３７】
他にも、パソコン、テレビ、携帯電話等の液晶画面の保護フィルムとして利用することができる。この場合も同様に、フィルム上に鉛筆等で文字等を書いたり、消しゴムで消したりすることができる。また、指で触れても指紋が目立たないので、携帯電話の液晶画面の保護フィルムには好適である。劣化した場合の交換も容易である。
【００３８】
さらに、タッチパネルの保護シートとして利用することもできる。この場合も同様に、フィルム上に鉛筆等で文字等を書いたり、消しゴムで消したりすることができる。また、指紋が目立たないので、タッチパネルの保護フィルムには好適である。劣化した場合の交換も容易である。
【００３９】
さらにまた、一般的なラベル用の印刷シートとして利用することもできる。この場合、レーザープリンター、インクジェットプリンター若しくは熱転写型プリンターを通じて、フィルムシート上に所望の文字、図形若しくは画像を表示記録することができる。またコピー機を通じてフィルムシート上に文字若しくは図形を転写することもできる。この場合も同様に、フィルム上に鉛筆等で文字等を書いたり、消しゴムで消したりすることができる。表面に文字等が表示記録されたフィルムシートはセパレータを剥がして所望の場所に貼り付けることができるので、ラベルの他にメモ書きとしての利用性も高い。
【００４０】
さらに、上記第３の実施例においてフィラーとして人口ゼオライトを使用した場合、本発明に係るフィルムシートを机上に貼付するだけでマウスパッドとして利用することも可能である。その場合、ゼオライト粒子がマウスの回転ボールの水分若しくは油脂を吸着する機能を有するためにマウス操作がより容易となる。
【００４１】
次に、本発明に係るフィルムシートの製造方法を説明する。当該方法は、塗膜層を構成する塗料を製造する工程と、該塗料をフィルム基材にコーティングする工程と、セパレータの表面に粘着剤を塗布しながら該セパレータをフィルム基材の裏面にラミネート加工する工程から成る。
【００４２】
ここでは塗料を製造する工程として、上記第３の実施例の場合を例にとって説明する。塗料を製造するには、まずバインダーとなる樹脂を必要な量だけ計量し、次にその中にフィラーを計量して投入する。この配合された塗料を攪拌し、フィラーが凝集している物や凝集しやすい物である場合は分散を行う。分散を終えた塗料を基材フィルムにコーティングする直前に着色顔料を計量して投入しさらに必要量の架橋剤を投入して攪拌する。
【００４３】
コーティングは粘度を調整して一定の粘度で行う。塗料は、リバース方式、コンマ方式、グラビュア方式、ダイコーター方式等によってフィルム基材上にコーティングされる。塗料をコーティングしたフィルムは３日から１週間程度キュアーを行って塗膜を落ち着かせる。
【００４４】
次に粘着剤層のコーティングを行う。コーティングを行う前に、粘着剤に一定比率で架橋剤を投入し充分に攪拌しておく。セパレータ上に粘着剤を一定の厚さで塗布し、一定温度で一定時間の間乾燥させる。その後、フィルム基材の裏面にセパレータをラミネート加工する。
【００４５】
ラミネート後に多層構造のフィルムシートを適当なサイズのコアに巻き取る。こうして製造された多層フィルムシートは室温で１週間程度キュアーを行う。キュアー終了後にフィルムシートをスリット及びカッティングし、シート状とする。必要であればカットせずにテープ状の製品とする事も可能である。
【００４６】
【実施例】
以下、本発明に係るフィルムシートの３つの実施例のコーティング条件及び印字テスト結果について詳細に説明する。
【００４７】
（１）コーティング条件：
表１は実施例１の塗膜層のコーティング条件を、表２は実施例２の塗膜層のコーティング条件を、表３は実施例３の塗膜層のコーティング条件をそれぞれ示す。
【００４８】
【表１】
2005007618.tif 000003
【００４９】
【表２】
2005007618.tif 000004
【００５０】
【表３】
2005007618.tif 000005
【００５１】
コーティングはリバース方式で行った。フィルム基材はＰＥＴフィルム製で５０μｍ厚のものを使用した。乾燥は、１２０℃で３０秒間行った。キュアーは室温で１週間行った。
【００５２】
コーティング後に測定した塗膜の厚さを以下に記す。
実施例１：６μｍ〜７μｍ
実施例２：５μｍ〜６μｍ
実施例３：３．５μｍ〜４μｍ
こうして作成されたフィルムにセパレータをラミネートした。表４は粘着剤の配合を示す。
【００５３】
【表４】
2005007618.tif 000006
【００５４】
粘着剤の塗布はリバース方式で行い、乾燥は１３０℃で２５秒間行った。セパレータはＰＥＴ製で厚さ３８μｍのものを使用した。セパレータをフィルム基材の裏面にラミネート加工して多層構造としたサンプルを作成した。このサンプルの粘着層の厚さを測定したところ２．５μｍ〜３μｍであった。この多層構造のフィルムをロール状のまま室温で１週間キュアーした。その後、Ａ４サイズにカットしてサンプルを作成した。
【００５５】
（２）印字テスト結果：
▲１▼実施例１から３のすべてのサンプルについて、鉛筆で書き込むことができ、それを消しゴムで消すことができた。特に、実施例１のサンプルは紙に書いて消しゴムで消した物よりずっときれいに消すことができた。また、すべてのサンプルについて、水性マーカー及び油性ペンで書けることが確認できた。
【００５６】
▲２▼インクジェット方式のプリンターを用いてパソコンでデザインした１０色のカラー図案をプリントした。実施例１から３のすべてのサンプルについて、インクの滲みもなくクリアにプリントすることができた。また１５分後にインク部分を指で触れて強くこすってもインクが指に付着したり、インク部分が剥離したりすることはなかった。
【００５７】
▲３▼実施例１のサンプルについて、プリント後にガラス面に貼付してみたところ、透明であるためラベルシートの表示内容とガラス面の奥とを同時に見ることができた。
【００５８】
▲４▼実施例２のサンプルについて、プリント後にガラス面に貼付してみたところ、透明性があるとともに着色されているためラベルシートを目立たせることができた。
【００５９】
▲５▼実施例３のサンプルについて、パソコンを用いて整理整頓のポスターを作製し、それをドアのガラス窓に貼付及び剥離を何度か繰り返したが、再剥離性が低下しなかった。また、パソコンとインクジェットプリンターを用いてカレンダーや電話番号の一覧表をカラープリントし、それを壁に貼付した。約１ヶ月後に剥離したが、再び別の場所に貼付することができ、剥離した跡も粘着剤による汚れは確認できなかった。
【００６０】
▲６▼実施例３のサンプルの変形例として、フィラーを１０重量％以上含有するフィルムにシャチハタ等のネーム印若しくは日付印を押印したところ、インクの滲み及び他の物への転写を確認することはできなかった。
【００６１】
【効果】
本発明に従うフィルムシートによれば、その表面に鉛筆等で文字やデザインを書き込むことができ、消しゴムで消すこともできた。また、レーザープリンター、インクジェットプリンタ若しくはコピー機を通じてフィルムシートの表面に所望の文書、キャラクターデザイン、表などを転写若しくは複写することができた。
【００６２】
また、本発明に従うフィルムシートによれば、指で触れても表面に指紋が残ることがなくなった。その結果、ＯＨＰシートとして利用した場合、従来必要であった保護シートを省略することが可能となった。
【００６３】
さらに、本発明に従うフィルムシートによれば、ラベルとして利用する場合、貼付対象物を選ばず、再剥離性が良いので何度も貼り替えることができ、狙った場所への位置決めが容易にできるようになった。ＳＵＳ板、ガラス板、アクリル板、木製の壁、壁紙等へ貼り付けて数週間後に剥がしたときも、対象物に糊残りが無かった。また、上質紙若しくはダンボール紙に貼り付けたときも、その表面の繊維をむしらずに剥離することができた。さらに、ペイントされた素材上に貼り付けたときも、その表面を汚したり糊残りせず、きれいに剥離することができた。
【００６４】
さらにまた、本発明に従うフィルムシートによれば、構造が単純で製造工程も少なく、コストが安い。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る透明フィルムの断面図である。
【図２】図２は、本発明に係るフィルムシートの塗膜の第１の実施例の断面拡大図を示す。
【図３】図３は、本発明に係るフィルムシートの塗膜の第２の実施例の断面拡大図を示す。
【図４】図４は、本発明に係るフィルムシートの塗膜の第３の実施例の断面拡大図を示す。
【符号の説明】
１            透明フィルム
２            塗膜層
３            フィルム基材
４            粘着剤層
５            セパレータ
２１      気泡
２２          バインダー
２３          突起
４３          フィラー
４４          突起
【図１】
2005007618.tif 000007
【図２】
2005007618.tif 000008
【図３】
2005007618.tif 000009
【図４】
2005007618.tif 000010