(57)【要約】      （修正有）【課題】ディーゼルエンジンや工場の焼却炉などから排出される有害物質、窒素酸化物及び窒素酸化物、炭酸ガスを複合フィルターを組み合わせた排気ガス清浄機により排気ガス中に含まれた有害物質を清浄化すると共に二酸化炭素を炭酸カルシュウム粉末に育成変換させる複合フィルターの発明と同時に資源材としてのリサイクル利用方法とを提供する。【解決手段】本体水タンク１ａ、水溶液逆流防止弁２、排気管３ａ、熱交換器４、水溶液噴射ノズル４ｃ、水中管５ａ、５ｂ、５ｃ水溶液ポンプ６、水中回転放電電極軸７ａ、７ｂ、７ｃ、油圧モーター８、プーリー９ａ、９ｂ、排気ガス噴射ノズル１０、排気ガス水中振動板１１ａ、放電金網、二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａ、水溶液と排気ガス分離装置等から構成する。【選択図】  図１ａ
2005147114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体水タンク１ａ水溶液逆流防止弁２排気管３ａ熱交換器４水溶液噴射ノズル４ｃ水中管５ａ  ５ｂ  ５ｃ水溶液ポンプ６水中回転放電電極軸７ａ  ７ｂ  ７ｃ油圧モーター８プーリー９ａ９ｂ排気ガス噴射ノズル１０排気ガス水中振動板１１放電金網１２二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａ水溶液と排気ガス分離装置〔図４〕マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置〔図５ａ〕遠心力粒子状物質吸着清浄機〔図６〕水溶液と泡の分離吸引タンク〔図７〕水溶液の内容物は水酸化カルシュウム、水酸化カリュム、消泡剤、界面活性剤そしてアルカリ性水ガラス剤〔図９〕排気ガス用水溶液連結容器の製造方法と利用そして〔図１０ａ〕石灰ペレット水溶液供給装置〔図１１〕二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換フィルター洗浄装置〔図１２〕円柱中空がたフィルターの洗浄装置以上の機構と化学工業薬剤から〔構成〕されていることを特徴とする。尚、上記に記載の水溶液の内容物５種類の工業薬品については以後水溶液と記載することと致します。
【請求項２】
本体水タンク断面図〔図１ａ〕は水溶液逆流防止弁２と排気管３ａにより連結されている。５ａ  ５ｂ  ５ｃの３本の水中管は連結している。３本の水中管のそれぞれの中心には水中回転放電電極軸７ａ  ７ｂ  ７ｃを３本設置してありこの電極に設置してあるプーリー９ａ  ９ｂへ８油圧モーターからの回転力をベルトから伝達され、水中回転放電電極軸７ａ  ７ｂ  ７ｃを１５００  〜２０００ｒｐｍで回転させながら高電圧＋１２ａ−１２ｂ（５０００Ｖ，０．４Ａ）を流すと共に放電金網にも＋高電圧１２ａを流し本体水タンク１内の水溶液、蒸気、排気ガスを混合された有害物質をイオン化する〔構成〕を有するものである。排気管３ａに設置してある水溶液噴射ノズル４から水溶液ポンプ６により圧力を発生させながら水溶液を水中管５ａ  ５ｂ  ５ｃ内に噴射し排気ガスと衝突させて水中回転放電電極軸７ａ  ７ｂ  ７ｃの回転により放電中の水溶液の中で排気ガスの混合を繰り返し５ｃの水中管後部下に設置してある。排気ガス水中振動板１１ａに連続的に衝突し第一回の化学反応が始まり有害物質は泡と水蒸気に包み込まれ上昇する有害物質を二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａにより採取する機構を特徴とするものである。
【請求項３】
排気管の排気ガス温度を利用した熱交換器を装着し本体水タンク〔図１ａ〕に給水してある水量と消石灰の混合された水溶液を水溶液ポンプ６によって熱交換器４の送水ノズル４ａから送水ノズル４ｂに給水し熱交換器内部の機構によって水溶液が循環し排気管３ａに設置してある噴射ノズル４ｃから水溶液が噴射され短時間に一部の混合水溶液の温度を上昇させ消石灰水から水酸化カルシュウムに変換させながら排気ガス中に含まれる二酸化炭素を混合させ二酸化炭素を軽減する〔構成〕による方法と化学反応を利用し排気ガスを清浄化することを特徴とする。
【請求項４】
自動洗浄ノズル１５は本体水タンク後部断面図〔図３〕中に示す。自動車等車両に装着された場合は走行を停止させると同時に自動的に二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３の方向へ水溶液を噴射してクリーニングし、更に二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３に吸着した有害物質をクリーニングし有害物質を本体水タンク〔図１ａ〕下部に沈殿させ連続的に自動車等車両の走行を可能にし自動車の排気ガスを清浄化させる機構を特徴とする。
【請求項５】
〔図２〕の二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター図１３ａ断面図の機構は繊維フィルター３の平面全体の繊維先端部分を垂直に並べて、基材フィルター１ａに繊維フィルター３を固着、又は基材１に繊維フィルターを植え付ける構造でも同じ効果を得られる。更に、基材フィルター１ａと繊維フィルター３を一体成型としても製作できる。繊維フィルター３の平面全体を任意の間隔によって格子型振動電極（ハニカム形振動電極）５として繊維フィルター周囲を任意の形状により囲む方式により装着する。基材フィルター１ａにはガスの流れる通気穴を作り基材フィルター１ａ格子形振動電極５とを設置し組付する。活性炭フィルター箱４内部には格子形からなる枠組を装着し箱上面底面に金網６ａ６ｂを装着、箱の上面の金網を任意の形状とする。活性炭が漏れない方法と排気ガスを流れ易くする方法により製作されたものである。基材フィルター１ａ枠板２繊維フィルター３活性炭フィルター箱４格子形振動電極６ａ  ６ｂ金網と〔図１〕の本体水タンク断面図に示す。＋−放電金網１２ａ１２ｂと格子形振動電極端子５等を装着して〔構成〕されたものであることを特徴とする。
【請求項６】
〔図３〕の水溶液と排気ガス分離装置断面図の排気管３ｃから排気ガス接続ノズル１７によって排気ガス用ノズル付活性炭フィルター４ａ  ４ｂを中心に設置してある排気ガス用ノズルから排気ガスの圧力噴射によって二連三角形ポンプ吸引用ノズル１６ａに設置してある三角形パネル面１６ｂに水溶液と排気ガスの混合水が衝突し水溶液がシャワー状になり比重差を作り重い水溶液は二連三角形ポンプ吸引用ノズル１６ａ方向に流れる。軽い排気ガス水蒸気は有害物質とを合体しながら矢印４ａ４ｂに示す方向に上昇し有害物質を活性炭フィルター４ａ４ｂに吸着させ水溶液には中和の役割を成し遂げる機構から〔構成〕され二連三角形ポンプ吸引用ノズル１６ａ内に蓄積された水溶液は本体水タンク断面図〔図１ａ〕方向に送水される。このようにして正常化された排気ガスは排気管３ｄに流れる。排気ガスの正常化を成し遂げるためには排気ガスの噴射圧力を利用し水溶液を任意による形状物体に衝突させ水溶液と排気ガス有害物質を衝突によって選別される。水溶液シャワー方式を機構的に作り水溶液と排気ガスに含まれる有害物質を比重差を利用しながら軽い水蒸気と排気ガス中の有害物質は排気ガス用ノズル付活性炭フィルター４ａ４ｂ中の矢印に示す方向に流れ吸着と中和の役割を活性炭フィルターに成し遂げらせて清浄化された排気ガスは排気管３ｄに流れる。排気管に流れるこのような方法の〔構成〕によって水溶液と排気ガスを分離することを〔目的〕とし排気ガスを清浄化する方法を特徴とする。
【請求項７】
〔図４ａ〕のマグネット付遠心力粒子状物質吸着装置断面図中の排気管３ｄから遠心力脱水カゴ中心に装着されている円柱中空型フィルター１７ａに排気ガス混合液と排気ガスを含む水蒸気を排気ガス噴射ノズル２７ａから噴射し同時に円柱中空型フィルター１７ａに初めの粒子状物質を吸着し遠心力脱水カゴ２８ａはプーリー軸９ａから回転を受け１５００〜２０００回転させ遠心力脱水カゴ２８ａにより水分を脱水し排気中に含まれる粒子状物質は水溶液と混合して遠心力脱水カゴ２８ａの外面に装着してある図４ｂに示す翼２０が回転する圧力と翼２０の先端に装着してある永久磁石Ｎ１９ａ永久磁石Ｓ１９ｂ高圧槽２１を中心に回転しながら永久磁石Ｎ１９ａ永久磁石Ｓ１９ｂとの磁場を受けた粒子状物質は排気ガスノズル２２ｃを流れ排気ガスノズル付活性炭フィルター箱２２ａ２２ｂ内を流れ底面に蓄積されている水面に衝突し比重の重い粒子状物質は水面に吸着し比重の重い粒子状物質を除く排気ガス混合液と水蒸気は排気ガスノズル付活性炭フィルター２２のノズル周囲を流れて上昇し排気管３ｅに排気される。上記のようにして排気管噴射ノズル２７円柱中空型フィルター１７プーリ軸９遠心力脱水カゴ２８ａの外面に装着されている翼２０の回転の圧力高圧槽２１永久磁石外面Ｎ１９ａ永久磁石内面Ｓ１９ｂ排気ガス用ノズルフィルター箱２２に二連三角形ポンプ吸引用ノズル１６を装着させたものから〔構成〕されて二酸化炭素の低減や有害物質を中和すると共にフィルターに吸着させ採取する方法を特徴とする。
【請求項８】
〔図５〕遠心力粒子状物質吸着清浄機は外枠３０ｃ内部中心に回転軸２３ａ２３ｂを中心に遠心力脱水かご２８ｂ２８ｃ左右に設置し遠心力脱水カゴ左右の中心に排気ガス噴射減圧ノズル２７ｂから遠心力脱水かご２８ｂ２８ｃ内部に装着してある円柱中空型フィルター１７ｂ１７ｃ左右の方向に排気ガスが噴射され排気ガス噴射ノズルを一方向出口から流れ一方向出口を作り、そして排気ガスを流す方法により排気ガス圧力が減りフィルターの面圧が減少して浮遊粒子状物質の衝突と跳ねっ返りが減少浮遊粒子状物質（１０μ）が円柱中空型フィルター１７ｂ１７ｃに吸着する確率が多いことが判明した。このようにして遠心力脱水カゴ２８ｂ２８ｃの回転遠心力と円柱中空型フィルター１７ｂ１７ｃの回転から脱水された水溶液は二連三角形ポンプ吸引用ノズル１６ｃから水溶液と泡の分離吸引タンクノズル先端１０とホースによって接続され吸引用ノズル３は〔図５〕遠心力粒子状物質吸着清浄機に設置されている。ブロワー２９ｂの吸引用ブロワー吐出口２９ａから任意に接続されて３ｊ排気管前部に設置してある排気バイパスノズル３１に接続し排気管３ｊから清浄化された排気ガスを排気されるものである。上記のような機構すべてを合体することによって遠心力粒子状物質吸着清浄機を〔構成〕したもので粒子状物質を効率よく吸着することを特徴とする。
【請求項９】
図８ａ断面図の水溶液と泡の分離吸引タンクは外枠タンク１外枠タンク蓋２ａ吸引用ノズル３ａフィルター４泡と水溶液分離ノズル５ａポンプ６水平上下仕切板７突起物形状体８交点穴９（図８ｄに示す）ノズル先端１０吸引用ノズル３フィルター４外枠タンク内面の排気ガス吸引用ノズル３ａによって吸引されノズル先端１０ａから水溶液と泡、泡に包まれた排気ガスが吸引される泡と水溶液分離ノズル５ａ（図８ｄに示す）内部に設置してある水平上下仕切板７突起物形状体８を設置し水平上下仕切板７と突起物形状体８との交点に交点穴９を設け吸引されて流れてくる水溶液の比重の重い水は交点穴９の下部に流れる比重の軽い泡と泡に包まれた排気ガスは突起物形状体８によって衝突し泡が破れ一部水溶液となりポンプ６方向へと流れ蓄積される。蓄積された水溶液は６ポンプによって本体水タンク断面図〔図１ａ〕方向に送水される突起物形状体８に衝突されて破れた泡に包まれた排気ガスの軽い浮遊粒子物質と水蒸気はフィルター４により吸着され〔図５〕の遠心力粒子状物質吸着清浄機に設置してあるブロワー２９ａ２９ｂによって吸引と圧送することによって排気管３ｊに設置してあるバイパスノズル３０に接続し清浄化され排気ガスを排気される。前記説明によりこのような〔目的〕から〔構成〕され排気ガスを清浄化し排気される方法を特徴としたものである。
【請求項１０】
〔図９〕は排気ガス用水溶液連結容器の製造方法と利用    ネジ付キャップ１ａを設け連結容器上部中心部にネジ付ノズル２ａを作りネジ付キャップ１ａとネジ付ノズル２ａを締め付ける構造と連結容器中心底部にネジ付キャップ底部４ａを一体成形加工により製造し５ａは水溶液入用穴を設ける。ネジ付キャップ１ａネジ付ノズル２ａ連結容器全体図３ａネジ付キャップ底部４ａ水溶液入用穴５ａから〔構成〕され排気ガス用水溶液の特性の異なる水溶液の化学反応を起こす危険もなく任意による連結容器の各個別に連結できるように〔構成〕されたもので１個の形状の連結容器の製造から任意の数量を安全に連結できる方法を特徴としたものである。
【請求項１１】
〔図１０ａ〕は消石灰ペレット水溶液供給装置消石灰を粉体の状態にして任意による容器を作り消石灰の粉体を容器に入れ消石灰ペレットを作り図９に示す消石灰ペレット水溶液供給装置の消石灰ペレット収納箱２ａに収納しモーター３ａにより回転軸を回転させ４ａシリンダー４ｂを稼働し弁１１ａを動かしナライゴム１２ａを伝いミキサー７によって容器は粉砕され廃棄物収納箱に採集されて容器の粉砕は再利用されミキサー７に水の補給パイプ１３ａによって本体水タンク〔図１ａ〕に送水された消石灰水溶液を送水する〔構成〕を特徴とするものである。
【請求項１２】
ミキサー７を中心に左右の収納箱２ａと収納箱２ｂを設置し収納箱２ａには消石灰ペレット収納箱２ｂは水溶液混合用連結ペットボトルが収納されておりモーター３ａ３ｂによって回転シリンダー４ａ４ｂが前後スライドしゴム弁１１ａ１１ｂを押しミキサーの中心に収まる機構になっており水の補給パイプ１３ａから任意の水量をタイマーによって設定しミキサー７を回転させ混合する。収納箱に収納されている水溶液混合連結ペットボトルはモーター３ｂの回転によってシリンダーが前後にスライドする。ゴム弁１１ｂを押してミキサーの中心に収まると同時にペットボトルは粉砕されて廃棄物収納金網８に取り除かれる方法を〔目的〕とすることを特徴とする。
【請求項１３】
図１１ａ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換フィルター洗浄装置は外枠１、ドア２、高圧水ポンプ３ａ、高圧水捕水タンク３ｂ、水圧噴射ノズル４ｂ、前後移動用送りネジ５、ローラーコンベアー６、排水管ノズル７、モーター８プーリー９、ベルト１０から〔構成〕されており外枠１前部から見る図を示すとともに前部ドアを開け内部の機構を説明するとドア２を開きローラーコンベアー６に排気ガスによりカーボン及び有害物質などを吸着し汚れた二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａを装着しドア２を閉め高圧水ポンプ３から水圧噴射ノズル４左右から水を噴射し二酸化炭素から炭酸カルシュウ育成変換用フィルターの汚れを前後移動送りネジ５、モーター８、ベルト１０、プーリー９の回転伝達によって任意に定められた距離を移動する機構となっている。このように高圧水ポンプ３ａから水を高圧補水タンク３ｂに送水し設置した水圧噴射ノズルから水を噴射し前後移動用送りネジ５により任意の距離を正確に移動しながら連続的に洗浄する〔目的〕で開発したものであることを特徴とする。
【請求項１４】
〔図１２〕は円柱中空型フィルターの洗浄装置  遠心力粒子状物質吸着清浄機〔図４ａ〕に装着を示す１７ａと遠心力マグネット粒子状物質吸着装置〔図５〕に装着してある円柱中空型フィルターの洗浄装置１７ｂ１７ｃは外枠１ａ１ｂ、ドア２ａ２ｂ、高圧ポンプ３ｂ、モーター４ｂ、マグネット５、押スプリング６、押ホイル７、円柱中空型フィルター８ｂ、フィルター取付用治具９、治具回転用シャフト１０、上下スライド式回転ホイル１１、圧力パイプ１２、外側洗浄噴射ノズル１３、内径洗浄噴射ノズル１４、前後スライドレール１５ａ１５ｂ、→１６水圧の流れを示す、排水の流れを良くする傾斜板１７、排水ノズル１８から〔構成〕されたものである。側面図に示すドア２ａ２ｂを開けてフィルター取付用治具９に円柱中空型フィルター８を取付マグネットスイッチ５を押し上部に引っ張ってある磁力をＯＦＦにし押スプリング６によって円柱中空型フィルター８ａ表面を押ホイル７に押されモーター４のスイッチをＯＮにし治具９を回転させ高圧ポンプ３ｃによって任意に水量を流し矢印１６の方向に水圧が与えられ外側噴射ノズル１３から円柱中空型フィルター８外面に噴射し内径洗浄噴射ノズル１４によって円柱中空型フィルター８内面に噴射されて任意による水量が流れ円柱中空型フィルター８の洗浄完成のランプが点灯し高圧ポンプ３ｃモーター４ｃがＯＦＦされマグネットスイッチ５はＯＮとなりホイル７を上部へ押し上げ外枠１ａレール１５とローラーモーター１９のスイッチをＯＮにするとドア２ａが自動的にタイマーセットによって開く構造になっておりレール１５ａ１５ｂはレール後部に外枠が移動しレールとローラモーターはレール後部に装着されている停止リミットスイッチ１６ａ１６ｂ  ＯＦＦによって停止される。    前記「請求項１３」「請求項１４」の二種類の洗浄機から取り出された二種類のフィルターは再び車両、出張用ディーゼルエンジン、工場のボイラ及び火力発電所大型船舶エンジン等に装着されて機能を発揮するものである。排水ノズル１８から排水される水はアルカリ性のため酸によって任意により中和されて円柱中空型フィルター８に吸着されたカーボンその他の有害物質を資源にするため遠心力脱水用フィルター付装置によって水と選別され有害なカーボンや有害物質を廃棄物にしない方法は資源をセメントなどと混合して利用するものである。前記のような洗浄機は廃棄物を廃棄物にしない〔目的〕で廃棄物を資源に利用する方法を特徴としたものである。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  この発明は排気ガス中に含まれる有害物質と空中に放散されている工場、ディーゼルエンジン車両、大型発電所及び大型船舶などのあらゆる産業上の排気ガスを清浄化する
【目的】
から
【構成】
された産業上の利用を可能にしたものである。
【背景技術】
【０００２】  多種多様な方法による清浄化が計られる。現在は触媒による方法がとられているが、いまだに未完成である。カーボンは金網フィルターを車両に装着しヒーターによる加熱方法によって排気ガスを清浄化し車両等に利用されているが満足できるものではない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明はこのような従来の技術の欠点を取り除き、新規な機構を配列し排気ガスの清浄化方法を提供することにある。又、この発明は高価な触媒材を使用することもなく、安価な水溶液を利用し目的を達成しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  燃焼中の排気ガス中に含まれる二酸化炭素を水溶液と機構的な構成によって化学反応を効率よく反応させ二酸化炭素と水溶液を機構的な構成によって二酸化炭素を触媒として利用し炭酸カルシュウムを育成変換させる。その炭酸カルシュウムを第２の利用として働かせ資源化するものである。
【図１ａ】
はこの発明の原理図を説明する本体水タンク断面図である。
【図２】
１３ａ
【図３】
１５
【図４】
【図５ａ】
【図５ｂ】
【図５ｃ】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
から構成され地球温暖化を解決するために貢献する装置である。燃焼中の排気ガス中に含まれる二酸化炭素に水溶液を衝突と振動を機構的に作り二酸化炭素と水溶液の混合によって炭酸カルシュウムが育成変換され炭酸カルシュウム粉末は本体水タンク１ａ内において水溶液の衝突と振動を起こし
【図１】
１ａに示す＋放電金網１２ａ−放電金網１２ｂによって排気ガス中に含まれる有害物質を吸着しながら二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター
【図２】
１３ｂによって第二の排気ガスの清浄化の役割を成し遂げるため
【図２】
１３ｂに示す繊維フィルター３に大きめの粒子状物質が吸着し基材通気穴１を通り活性炭フィルター４を格子型にして浮遊粒子状物質（１０μ）の６０〜７０％を吸着し残りの３０％の浮遊粒子状物質は本体水タンク
【図１ａ】
排気管３ｂの方向に流れる。このような
【構成】
により配列するものである。排気ガス中に含まれる二酸化炭素と水溶液の混合化学反応による触媒方法によって炭酸カルシュウムが育成変換され適量に二酸化炭素が低減される仕組みである。育成変換された炭酸カルシュウムは有害物質を吸着する効果がある。水溶液はアルカリ性のため排気ガス中の酸性の有害物質は中和される。このような
【目的】
から排気ガス清浄化のための課題を解決するための手段として
【構成】
されたものである。
【作用】
【０００５】  工場やディーゼルエンジン車の排気ガス管に排気ガス清浄機を接続して排気ガス清浄機の機能を発揮することができる。
【実施例】
【０００６】  図面によって説明する。本体水タンク断面図
【図１ａ】
は金属製で鉄板の厚みは３．２ｔを使用し横幅４５０ミリ、長さ６００ミリ、縦７００ミリの大きさで製造した。本体水タンク断面図
【図１ａ】
により説明する。図３は横幅４５０ミリ長さ３００ミリ縦６００ミリの大きさで製造した。図４ａは横幅４５０ミリ長さ５００ミリ縦６００ミリの大きさで製造した。図５は横幅３５０ミリ長さ１１００ミリ縦３５０ミリの大きさで製造した。すべての機構を設置してあり同タンク内には水溶液（水溶液は水酸化カルシュウム、水酸化カリュウム、消泡剤、界面活性剤そしてアルカリ剤の混合液である。）７５ｌの水量が入って、排気管３ａと水溶液逆流防止弁２を接続し水溶液逆流防止弁２は車が停止中もしくは傾いている場合に、本体水タンク
【図１ａ】
からの水溶液がエンジン内に逆流しないようにするための弁である。この逆流防止弁を設置しない場合には水溶液が車両のエンジンに設置してある排気管を逆流してエンジン内部に流れてエンジントラブルとなり故障の原因となるので必ず水溶液逆流防止弁２は必要である。尚、水溶液逆流防止弁２の稼働方式は電磁気的方式でもできる。このようにして設置された機構によってエンジンから排気ガスが水溶液逆流防止弁２と排気管３を流れ、更に設置した水中管５ａ  ５ｂ  ５ｃに流れる。それぞれの水中管５ａ  ５ｂ  ５ｃ内部には水中回転放電電極軸７ａ  ７ｂ  ７ｃを設置してある水中管５ａ  ５ｂ  ５ｃにはそれぞれ任意による排気ガスが流れるように接続されている。油圧モーター８によりプーリー９ａからプーリー９ｂに回転力を伝達して水中回転放電電極軸７ａが回転し水中回転放電電極軸７ｂ  ７ｃとベルトの回転伝達によってそれぞれが回転をする機構になっており水溶液ポンプ６も回転する。本体水タンク断面図
【図１ａ】
に設置してあるノズル６ａと水溶液ポンプノズル６の接続によって水溶液が排気管３ａに設置してある水溶液噴射ノズル４ａから排気ガスと水溶液が混合と衝突をさせる機構になっており放電金網１２ａにはプラス電極を１２ｂのマイナス電極は水中回転放電電極軸７ａに設置されている。油圧モーターの回転数は１５００ｒｐｍ〜２０００ｒｐｍ、＋１２ａ−１２ｂには５０００Ｖで０．４Ａの高電圧を流しながら水溶液に排気ガスを衝突混合させながら水中回転放電電極軸７と水中管後部５ｃに示してある。一部破砕断面図に排気ガス噴射ノズル１０から排気ガスを水中振動板１１に噴射させるところを示す。このようにして水溶液と排気ガスを衝突と混合させ高圧電流を連続的に与える機構により燃焼中の排気ガス中に含まれる二酸化炭素が炭酸カルシュウムに育成変換されるとともに二酸化炭素と水溶液の混合化学反応による触媒方法によって炭酸カルシュウムを育成変換していることを発見した。よって、二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａを設置し排気ガスを水中振動板１１ａに噴射すると有害物質や水蒸気中の粒子状物質は比重が軽いため二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａ方向に流れる。二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａの機構と
【構成】
を
【図２】
の断面図、平面図そして側面図により説明すると基材フィルター１、枠板２、繊維フィルター３、活性炭フィルターと格子型枠組４、格子型振動電極５、金網６ａ、金網６ｂから構成された二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターにより育成変換された炭酸カルシュウム粒子は本体水タンク
【図１ａ】
内部にある水溶液中を振動と噴射衝突などの物理的な影響を受け物体を吸着し育成変換する。育成変換された炭酸カルシュウム粒子は有害物質を吸着し繊維フィルター３の隙間に吸着させる役割を果たし基材フィルター１は通気穴を作ってあるため粒子状物質１０μから２０μぐらいの粒子状物質は基材フィルター１通気穴を通り抜け活性炭フィルター４方向へと流れて行く。本体水タンク
【図１ａ】
の図の部分で説明してある放電金網１２ａ水中回転放電電極軸１２ｂ７ｂに設置してある高圧電流の＋放電金網１２ａからプラスのイオン化された水溶液中に含まれた有害物質や粒子状物質に−１２ｂが帯電しマイナスイオンの排気ガスと水溶液中に含まれる有害物質と粒子状物質は活性炭フィルター４＋側に吸着され活性炭フィルター４はこのようにして有害物質や粒子状物質を吸着し清浄化され酸性化した排気ガスは中和により約６０％〜７０％消滅して行きます。このようにして二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａの排気ガスの流れを良くするため基材フィルター１と通気穴、枠板２、繊維フィルター３、活性炭フィルター４と格子型枠組金網６ａから構成されている。６と４の活性炭フィルターと格子型枠組みに活性炭を３ｋｇ平均に詰めてあり６ａ６ｂの金網は任意による金網目を設置し活性炭が６ａ６ｂから漏れないような方法になっている。
【図２】
１３ａの平面図中に示す６ａが金網である。以上の機構から二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換フィルターが配列され
【図３】
の自動洗浄ノズル１５は本体水タンク
【図１ａ】
後部断面図中に示してある。本体水タンク
【図１ａ】
内部の水溶液と排気ガスが混合と衝突を繰り返して比重の重い物質は本体水タンク
【図１ａ】
下部に沈殿し比重の軽い物質は二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａ及び繊維フィルターに吸着されるがそのままクリーニングしないで放置すると本体水タンク内の圧力が上昇支援陣内のトラブル発生の原因となる。特に繊維フィルターを
【図３】
の自動洗浄ノズル１５によって車両走行停止時に自動的に本体水タンク
【図１ａ】
内の水溶液を噴射し繊維フィルターをクリーニングする方法と出張用ディーゼルエンジン用のフィルターのクリーニングは自動タイマを設置し電磁気的信号により洗浄クリーニングをする機構である。また、車両走行時もフィルターのクリーニングは自動的にできるものである。このようにしてフィルターの目詰まりを解決し車両や出張用ディーゼルエンジンのトラブルもなく作業に利用できる方法である。
【図４】
水溶液と排気ガス分離装置断面図の説明  排気管３ｃから水蒸気、水溶液と排気ガスの混合水に粒子状物質など多くの有害物質が混合、吸着されているために排気ガス圧力を利用して水溶液を二連三角形ポンプ吸引用ノズル１６ａの三角形パネル交点１６ｂに衝突させシャワー状にする方法によって排気ガスを含む水蒸気水溶液が分離される機構となっている。分離された水溶液は比重が重いため二連三角形ポンプ吸引用ノズル１６ａの方向に蓄積される比重の軽い排気ガスは活性炭フィルター４ａ４ｂによって有害物質等は吸着されて排気管３ａの方向に清浄化された排気ガスとして流れる。二連三角形ポンプ吸引用ノズル１６ｃは車両に設置されたときは車両が下り走行左右傾き上り走行時に水溶液はポンプによって一定量の送水が必要なために１６ａ１６ｃに水溶液を寄せる方法でないとポンプが一定量の送水ができないと本体水タンク１ａに水溶液不足になり排気ガスが清浄化されなくなる。
【図５ａ】
マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置の説明  このような排気管３ｃと３０ａ４ａ４ｂ１６ｃ１６ｄとから構成されている。
【図５ａ】
マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置の図により説明すると排気管３ｄから流れてくる排気ガスは排気ガス噴射ノズルから遠心力脱水カゴないに設置してある円柱中空型フィルター１７に排気ガスを噴射させ遠心力脱水カゴを１５００ｒｐｍ〜２０００ｒｐｍ回転させ遠心力によって粒子状物質円柱中空型フィルターに１０μ〜１５μの粒子状物質が吸着されることが判明した。１０μ以下の粒子状物質粒子状部室は遠心力圧力によって円柱中空型フィルター１７を通り抜けずマグネット付遠心力粒子状物質吸着装置断面
【図５ａ】
と一部分解図により説明すると外枠中心と遠心力脱水カゴの外面に装着されている翼の回転の圧力高圧槽を造り高圧槽には永久磁石を内面に装着してある。円柱中空型フィルター１７を通り抜けた粒子状物質はオイルミスト又は、エンジン燃焼中にピストンやピストンライナーからの主に回転等の摩擦により発生する破片などの微粒子やエンジンから排気ガスを流し排気管内から出たサビの粒子鉄の破片粒子を吸着させるためにマグネットを装着してある。１９ａ１９ｂの回転によって高圧槽は磁力を受けた場所を作りだしフィルターに吸着されにくい鉄の破片などを取り除く方法を発見したものである。鉄の破片は高圧槽内において翼の回転の圧力と磁力の圧力、双方の影響を受け有害物質等の粒子状物質等が吸着しやや大きめの粒子になる。これは鉄の破片に粒子状物質が吸着されていることで、粒子状物質も磁力の圧力を受け＋−の方向性を持ち鉄の破片粒子も＋−の磁力の圧力を受け相乗効果が現れ粒子状物質と有害物質の粒子は鉄の破片粒子表面に吸着し比重も重くなり高圧槽から翼の回転圧力によって
【図５ｄ】
に説明してある排気ガス用ノズル付活性炭フィルターの中心２２ａを通り２２ｂから外枠下部に装着してある１６二連三角形ポンプ吸引用ノズル１６の方向に排気ガスが流れ矢印の方向に上昇し３ｅから清浄化された排気ガスが排気される方法になっている。
【図６】
遠心力粒子状物質吸着清浄機排気管３ｅから排気ガスが矢印の方向へ３ｆを流れ排気ガス噴射減圧ノズル２７ｂから左右の方向に流れ１７ｂ１７ｃに吸着される遠心力粒子状物質吸着清浄機
【図６】
の役割は粒子状物質を吸着と中和を専門にする機能を持った清浄機である。実施例では
【図１７ａ】
に示すパイルカット織フィルターを利用して実施した結果はパイルカット織フィルターを利用したことによりやや吸着面が大きいことと内面の繊維が３０ｍｍ〜４０ｍｍの長さが有害物質や粒子状物質を中和したり吸着する機能を持っている。排気管３に設置してある水溶液噴射ノズル４ｂを
【図４】
に設置し圧力タンク１８を
【図１ａ】
に接続してある。水溶液ポンプ６によって一定の水量と水の圧力が加ており水の圧力は４ｋｇ〜６ｋｇの圧力が水溶液噴射ノズル４ｂにかかっている。排気管３ｆに設置してある４ｂから噴射された水溶液によってパイルカット織フィルター１７ｂパイルカット織フィルター面１７ｃを洗浄することにより一部の有害物質や粒子状物質はパイルカット織フィルター面の長い繊維の内部で遠心力脱水カゴの回転圧力と化学反応が起こり、ある一部の物質ＨＣ、ＣＯ２、ＳＯ２の９０％〜７０％の排気ガスに中和反応が起こっていることが判明した。排気ガス噴射減圧ノズル２７ｂは圧送される排気ガスは管より噴射される。ノズル間の直径が大きく２方向から噴射すると噴射した方が排気ガスの圧力が減り浮遊粒子状物質のフィルターへの吸着量が多くなり粒子状物質を排気する量を少なくする機構である。
【図７】
水溶液と泡の分離吸引タンクの説明
【図６】
遠心力粒子状物質吸着清浄機に設置されているブロワー２９ａ２９ｂによって
【図６】
に設置してあるノズル１６ｃと接続されて
【図７】
のノズル先端１０からブロワー２９ｂによって吸引され泡と水溶液分離ノズルの突起物形状８に衝突し水溶液中の泡が砕け水溶液とガスが分離されるポンプ６に水溶液が蓄積されて
【図１ａ】
の本体水タンク方向に送水される。パイルカット織フィルター４が１外枠タンクに設置してある。パイルカット織フィルター４内を排気ガスが流れるときに浮遊粒子状物質がパイルカット織フィルター４の繊維面に吸着させる方法である。
【図６】
のブロワー２９ａによって圧送された排気ガスは任意による接続方法により
【図６】
に設置してあるバイパスノズル３１に接続されそして排気される。
【図７】
の水溶液と泡の分離吸引タンクは
【図６】
の遠心力粒子状物質吸着清浄器と接続され１つの吸引用フィルターを利用しながら有害物質や浮遊粒子状物質を吸引しフィルターにより選別することができる。特にパイルカット織フィルターは有害物質や浮遊粒子状物質を吸収する効果が大きい。
【図１０ａ】
消石灰ペレットと水溶液の供給装置断面図の説明消石灰ペレットの製造方法シリコンゴム型を任意の形状に作り消石灰を入れ物に水と混合しバインダー用として石膏を１０％〜２０％を混入ミキサーによって混合されてシリコンゴム型に流し込んで約３分で石灰ペレットを脱着できる。実施例では消石灰の量又は、大きさは１．６ｋｇ〜１．７ｋｇ直径１２０φ高さ２５０ｍｍである。この方法はプレスによって消石灰を型に流して大量生産が可能であることも分かった。こうして完成された消石灰ペレット５ａを消石灰ペレット２ａ収納箱にセットされ１個の消石灰ペレットは１．６ｋｇ〜１．７ｋｇの量を使用している。実施例のデーターはディーゼルエンジンが１１０馬力、排気量３８３９ｃｃ、１６００〜１８００ｒｐｍ車両平均速度７０Ｋｍ／ｈ〜８０Ｋｍ／ｈの状態で実験をおこなった。
【図１】
の本体水タンク１ａには７５ｌの水量の水を送水される。以上のようにして消石灰ペレットはモーター３ａの回転によりミキサー７によって粉砕されて水の補給パイプ１３から自動タイマーを設定し電気的に駆動時間を決める方法により１３から水を補給し実施例では約７ｌを利用する。水と消石灰がミキサーによって混合が終わり次に図９に示す排気ガス用水溶液連結容器の製造と利用方法を説明してある。水溶液連結容器は
【図１０ａ】
収納箱２ｂに収納されておりモーター３ｂの回転によって回転軸ネジ送り４ａによってシリンダー４ｃが前に進みミキサー７中心内に落ち水溶液連結容器はそれぞれ異なる水溶液が連結されておりプラスチック材料のために回転中の７ミキサーの中で粉砕される。水溶液は消石灰水と混合されてポンプ９によって本体水タンク
【図１ａ】
に送水される構造である。このような
【構成】
から水溶液連結容器のプラスチックの粉砕された廃棄物は廃棄物収納箱によって回収されて再度リサイクルできる
【目的】
である。消石灰ペレットと水溶液は共に性質が異なっているが化学反応も起きることもなく安全に排気ガスの清浄化の役割を果たす
【効果】
が大きい。前記に一部説明をしたが実施例の内容は１ａ本体水タンクの給水は７５ｌ、消石灰ペレット１．６〜１．７ｋｇ、水溶液連結容器は４個セット５００ｇ、エンジンは１６００〜１８００ｒｐｍの回転数で１０時間の連続運転をした時のデータで排気ガスを清浄化した結果である。また、給水は１時間当たり約７ｌの補給水が必要であった。このようにして実施例のテストは９００時間の作業になった。
【図９】
の消石灰ペレットと水溶液の供給装置は大型トラックから小型トラックなどに利用することができるものである。
【図１０】
二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置の説明
【図１１】
は斜視図と一部破砕断面図、
【図１２】
は円柱中空型フィルターの洗浄装置の断面図１２ｂ、平面図１２ａそして側面図１２ｃ図１２ｄは円柱中空型フィルターとフィルター装着用治具を示す斜視図で、すべては発明の名称に示してある複合排気ガス清浄機の機構に関連して排気ガスを清浄化するためと排気ガス中に含まれる有害物質などを清浄化するとともに中空に飛び散らしているカーボン等を
【図１０】
【図１１】
【図１２】
に説明してある機構の組み合わせを利用してフィルターに吸着された物質を洗浄して廃棄物にするのではなく水溶液はアルカリ性のため酸によって中和され採集されたカーボン等はセメントやレンガ等と混合して資源として再利用することの効果が大きい。このようにして発明した
【図１】
〜
【図１２】
は複合的に組み合わせた複合排気ガス清浄機と名称される清浄機と洗浄装置で排気ガスの清浄化と世の中にローコストな複合排気ガス清浄機を提供することができるものである。
【発明の効果】
【０００７】    本複合排気ガス清浄器の機構を組み合わせた排気ガス測定結果を説明する。  測定に使用した実験装置      メーカー    デンヨー株式会社      形式ＤＳＰ−３９０ＳＳＤ  製造番号３６２９０７１      重量１７８０ｋｇ      ターボ付エンジン      形式４気筒基等４サイクル      名称Ｗ０４Ｃ−Ｔ      総排気量３８３９ｃｃ      定格出力１１０ＰＳ／２６００ｒｐｍ      コンプレッサー形式スクリュー回転油冷／段圧縮      常用吐出圧力７．０ｋｇ／ｃｍ２      自由吐出空気量７ｍ３／ｍｉｎ  測定状況      天候  晴れ    外気温度  ３０℃      エンジン回転数    １６００〜１８００ｒｐｍ                        連続運転５時間以上  ガス検知測定器      測定器具名        北川式ガス採取機      測定検知管        北川式ガス検知管      メーカー名        光明理化学工業ＫＫ          ガスの種類          測定範囲            窒素酸化物    １００〜２５００ｐｐｍ            一酸化炭素    ３０〜５００ｐｐｍ            炭化水素      ５０〜４００ｐｐｍ            硫黄酸化物    ０．２５〜１０ｐｐｍ            二酸化炭素    １〜２０％  黒煙測定器      測定器具名        黒煙測定器      測定方法          濃度（％）測定      メーカー名        ボッシュオートモーティブシステム          機能          吸引量３３０ｃｍ３      吸引時間  １．４秒  ５時間連続運転を実施した排気ガス検知測定結果を別紙１のグラフに表します。また、黒煙の測定結果は別紙２のとおりです。  以上の測定結果から判るとおりそれぞれの排気ガスは本複合排気ガス清浄器の機構を組み合わせた排気ガス測定結果は約１０分の１以下になっているこのようにして車両発電所工場ボイラ、大型船舶などに付設することにより有害物質を除去する効果を発揮することが達成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１ａ】本体水タンク断面図  １ａ本体水タンク  ２水溶液逆流防止弁  ３ａ３ｂ排気管  ４熱交換器  ４ａ水溶液を熱交換器に送水する配管  ４ｂ配管から４ｃ配管に送水する配管（噴射ノズル）  ５ａ５ｂ５ｃ水中管  ６水溶液送水ポンプ  ６ａ本体水タンクから６水溶液ポンプ給水用ノズル  ７ａ７ｂ７ｃ７ｄ水中回転放電電極軸  ８回転する機構をコントロールする油圧モーターを本体水タンク断面図中に示す  ９ａプーリー９ｂプーリー  １０排気ガス噴射ノズル  １１ａ排気ガス水中振動板  １２ａ＋の電流を放電する放電金網への電極  １２ｂ−の電流を放電する電極  １３ａ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター  １３ｂ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター拡大図を示す。  １５自動洗浄ノズル（１３ａフィルターを洗浄する）
【図１ｂ】本体水タンク側面図  １ａ本体水タンク  ２水溶液逆流防止弁  ３ａ３ｂ排気管  ４ａ水溶液を熱交換器に送水する配管  ４ｂ配管から４ｃ配管に送水する配管（噴射ノズル）  ５ａ５ｃ水中管  ６水溶液送水ポンプ  ７ａ７ｂ水中回転放電電極軸  ８回転する機構をコントロールする油圧モーターを本体水タンク断面図中に示す。  ９ａプーリー  １２ａ＋の電流を放電する放電金網への電極  １２ｂ−の電流を放電する電極  １３ａ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター取り付けブラケット
【図１ｃ】本体水タンクを後部から見る断面図を示す  ３ｂ排気管  ５ａ５ｂ５ｃ水中管  ６ａ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター上部金網面  ７ａ７ｂ７ｃは水中回転放電電極軸  １０排気ガス噴射ノズル  １１ａ排気ガス水中振動板  １３ａ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター本体を示す。  １５自動洗浄ノズル（１３ａフィルターを洗浄する）
【図２】図１３ａ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターの機構を示す断面図  １１ａ基材フィルター  ２枠板  ３繊維フィルター  ４活性炭フィルターを周囲から囲む格子型枠組みをの一部破砕断面図を示す  ５格子型振動電極  ６ａ上部金網  ６ｂ下部金網  図１３ｂ平面図を示す  ２枠板  ４ａ活性炭フィルターを周囲から囲む格子型枠組みを示す  ４ｂ格子型枠組みに活性炭フィルターを一部入れた図を示す  ７格子型枠組みに活性炭フィルターを一部入れ上部に６ａ金網を取り付ける方法と一部破砕断面を示す  図１３ｃ側面図を示す  ８取り付けブラケット
【図３】水溶液と排気ガス分離装置断面図を示す  ３ｃ排気管  ４ａ〜４ｂ活性炭フィルターノズル付  ３０ａ外枠  １６ａ水溶液を吸引用ノズルに寄せ集める  １６ｂ交点に排気管３ｃから流れてくる排気ガスと水溶液を衝突させシャワー状を作り水溶液と排気ガスを分離する  １８圧力タンク  図４ａ水溶液と排気ガス分離装置平面図を示す  １６ａ二連三角形ポンプ吸引用穴  １６ｂ交点  １６ｃ１６ｄポンプ吸引用穴  図４ｂ水溶液と排気ガス分離装置側面図を示す  １６ａ二連三角形ポンプ吸引用ノズルを示す
【図４ａ】マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置断面図  ３ｄ排気管  ９ａ回転用プーリー  １７ａフィルター（円柱中空型）  ２２ａ排気ガスノズル付活性炭フィルター箱  ２２ｂ排気ガスノズル付活性炭フィルター箱  ３０ｂ外枠  ２７ａ排気ガス噴射ノズル  ２８ａ遠心力脱水カゴ
【図４ｂ】マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置断面図と一部分解図を示す  ３ｅ排気管  ３ｄ排気ガス吸入管  １６二連三角形ポンプ吸引用ノズル  １７ａ円柱中空型フィルター  １９ａ１９ｂ永久磁石  ２１高圧槽  ２２ａ２２ｂ排気ガス用ノズル付活性炭フィルター
【図５】遠心力粒子状物質吸着清浄器断面図を示す  ３ｅ３ｆ３ｊ排気管  ４ｂ噴射ノズル  ９ｂ９ｃ回転用プーリー  １７ｂ１７ｃ円柱中空型フィルター  ２７ｂ排気ガス噴射減圧ノズル  ２８脱水カゴ  ２９ａブロワー  ２９ｂブロワー  ３０ｃ外枠  図１７ｄパイルカット織フィルター（円柱中空型）を示す  図５ｄ排気ガス用ノズル付活性炭フィルター箱を示す
【図５ｃ】マグネット付き遠心力脱水カゴと翼付遠心力脱水カゴの一部分解図を示す  ９回転用プーリー  １７ｂ円柱中空型フィルター  １９ｃ永久磁石  ２０翼
【図６ａ】水溶液と排気ガス分離装置側面図を示す  ３ｃ３ｄ排気管  １６ａ二連三角形ポンプ吸引用ノズル  １８高圧タンク  ３２ドア
【図６ｂ】マグネット付き遠心力粒子状物質吸着装置側面図を示す  ３ｅ排気管  ９ｂ回転用プーリー  ３２ｂドア  １６ｂ二連三角形ポンプ吸引用ノズル
【図６ｃ】３ｆ３ｊ排気管  ４ｂ噴射ノズル  ９ｃ９ｄ回転プーリー  ２９ａ２９ｂブロワー  ３２ｃドア  １６ｃ二連三角形ポンプ吸引用ノズル
【図６ｄ】排気ガス用ノズル付活性炭フィルター斜視図と一部破砕断面図を示す  ２２ｃ排気ガス用ノズル
【図７ａ】水溶液と排気ガス分離装置平面図を示す  ３ｃ３ｄ排気管  ３０ａ外枠  ３２ａドア
【図７ｂ】マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置平面図を示す  ３ｅ排気管  ３０ｂ外枠  ３２ｂドア
【図７ｃ】遠心力粒子状部室吸着清浄機平面図を示す  ３ｆ３ｊ排気管  ９ｄ外枠  ３２ｄ回転用プーリー  ３２ｃドア
【図８ａ】水溶液と泡の分離吸引タンク断面図を示す  １ａ外枠  ２ａ外枠タンク蓋  ３ａ排気ガス吸引用ノズル  ４パイルカット織フィルター装置  ６送水ポンプ  ７水平上下仕切板  ８突起物形状体  ８ａ交点穴  １０ａノズル先端
【図８ｂ】泡と水溶液分離ノズル平面図と破断部分を示す  ５ｂ泡と水溶液分離ノズル本体を示す  ９ｂ交点穴
【図８ｃ】泡と水溶液分離ノズル平面図を示す  １ｂ外枠タンク  ２ｃ外枠タンク蓋  ３ｃ排気ガス吸引用ノズル  ４パイルカット織フィルター取付ブラケット  ５ｃ泡と水溶液分離ノズル
【図９】排気ガス用水溶液連結容器の製造方法と利用  図ａ取り付け用説明断面図  １ａ内面ネジ付ノズル  ２ａ外面ネジ付ノズル  ３ａ連結容器本隊全体図を示す  ４ａネジ付キャップ底部  ５ａ水溶液入用穴  図ｂ側面図  １ｂキャップ（内面）ネジ付  ２ｂ外面ネジ付ノズル  ３ｂ連結容器本体全体図を示す  ４ｂ底部ネジ付キャップ  図ｃ水溶液連結容器の組付断面図を示す  １ｃ内面ネジ付キャップ  ２ｃ外面ネジ付ノズル  ３ｃ連結容器本体全体図を示す  ４ｃ底部ネジ付キャップ  図ｄ平面図  １ｄ内面ネジ付きキャップ  ２ｄ連結容器本体全体図を示す
【図１０ａ】消石灰ペレット水溶液供給装置断面図  １外枠  ２ａ消石灰ペレット収納箱  ２ｂ水溶液連結容器収納箱  ３ａ３ｂモーター  ４ａ回転軸  ４ｂ４ｃシリンダー  ４ｄ回転軸  ５ａ消石灰ペレットを示す図  ５ｂ水溶液連結容器の図を示す  ６ａ矢印方向へスライドを示す  ６ｂ矢印方向へスライドを示す  ７ミキサー  ８廃棄物粉砕採取箱  ９ポンプ  １１弁  １２ｂナライゴム  １３水の補給配管
【図１０ｂ】平面図  １ｂ外枠  ３ａ３ｂモーター  ９ポンプ  １２ａ１２ｂ１２ｃドア  １３ｂ水の補給配管
【図１０ｃ】側面図  １外枠  ２ｂ水溶液連結容器収納箱  ３ａ３ｂモーター  ４ａ回転軸  ４ｂシリンダー  １２ａ１２ｂ１２ｃドア  １３水の補給配管
【図１１】二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置  図１１ａ前部断面図  １外枠本体図を示す  ２ａ２ｂドア  ３ａ高圧タンク用ポンプ  ３ｂ３ｃ高圧水補水タンク  ４ａ４ｂ水圧噴射ノズル  ５ａ５ｂ５ｃ５ｄ前後移動用送りネジ  ６ａローラーコンベアー  ７排水ノズル  ８ａ８ｂモーター  ９  １０プーリーとベルトを示す  ９ａ９ｂプーリー  １０ベルト  １１ｂ斜視図  １１ｃ側面図を示す  １１ｅ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターの斜視図を示す  １１ｆ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置斜視図と一部破砕断面図  １３ａ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターを洗浄するため外枠本体内部に装着する図を示す
【図１２】円柱中空型フィルターの洗浄装置に断面図  図１２ａ平面図  ３ａ移動用モーター  ４ａモーター  １５ａ１５ｂレールとローラー  １６ａ１６ｂリミットスイッチ  図１２ｂ断面図  １外枠  ４ｂモーター  ５マグネット  ６押しスプリング  ７押しホイル  ８ａ円柱中空型フィルター  ９治具  １０シャフト（回転用）  １１上下できる回転テイブル  １２圧力配管  １３外側噴射ノズル  １４内径洗浄噴射ノズル  １５ａレールとローラ  １６矢印の方向に水圧が与えられるのを示す  １７廃水の流れをよくする傾斜板  １８排水ノズル  図１２ｃ側面図  ２ａ２ｂドア  ３ｃ高圧ポンプ  ４ｃモーター  図１２ｄ円柱中空型フィルター装着用治具を示す傾斜図  ８ｂ円柱型フィルター  ９フィルター治具を示す
【符号の説明】
2005147114.tif 000003
2005147114.tif 000004
【図１ａ】
2005147114.tif 000005
【図１ｂ】
2005147114.tif 000006
【図１ｃ】
2005147114.tif 000007
【図２】
2005147114.tif 000008
【図３】
2005147114.tif 000009
【図４ｂ】
2005147114.tif 000010
【図４ｃ】
2005147114.tif 000011
【図６】
2005147114.tif 000012
【図７】
2005147114.tif 000013
【図８】
2005147114.tif 000014
【図１０ａ】
2005147114.tif 000015
【図１０ｂ】
2005147114.tif 000016
【図１０ｃ】
2005147114.tif 000017
【図１１】
2005147114.tif 000018
【図１１ｆ】
2005147114.tif 000019
【図１２】
2005147114.tif 000020
【図９】
2005147114.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月23日(2004.10.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本複合排気ガス清浄機は本体水タンク１、水溶液逆流防止弁２、排気管３熱交換器４、水溶液噴射ノズル付配管４ｃ、水中管５ａ  ５ｂ  ５ｃ、水溶液ポンプ６、水中回転放電電極軸７ａ  ７ｂ  ７ｃ、油圧モーター８、プーリー９、排気ガス噴射ノズル１０、排気ガス水中振動板１１ａ、放電金網１２、二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａ、水溶液と排気ガス分離装置〔図１〕、マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置〔図６〕、遠心力粒子状物質吸着清浄機〔図８〕（ｃ）、水溶液と泡の分離吸引タンク〔図８〕、水溶液の内容物は水酸化カルシュウム、水酸化カリュム、消泡剤、界面活性剤そしてアルカリ性水ガラス剤から成る排気ガス用水溶液連結容器の製造方法と利用〔図１０〕、そして石灰ペレット水溶液供給装置〔図１１〕、二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換フィルター洗浄装置〔図１４〕、円柱中空型フィルターの洗浄装置〔図１０〕、以上の機構と化学工業薬剤から〔構成〕されていることを特徴とする。
尚、上記に記載の水溶液の内容物５種類の工業薬品については以後水溶液と記載することと致します。
【請求項２】
本体水タンク断面図〔図１〕は水溶液逆流防止弁２と排気管３により連結されている。
５ａ  ５ｂ  ５ｃの３本の水中管は連結している。
３本の水中管のそれぞれの中心には水中回転放電電極軸７ａ  ７ｂ  ７ｃを３本設置してありこの電極に設置してあるプーリー９へ油圧モーター８からの回転力をベルトから伝達され、水中回転放電電極軸７ａ  ７ｂ  ７ｃを１５００〜２０００ｒｐｍで回転させながら高電圧を＋１２ａ−１２ｂ（５０００Ｖ，０．４Ａ）に流すと共に放電金網にも＋高電圧を流し本体水タンク１内の水溶液、蒸気、排気ガスが混合された有害物質をイオン化する〔構成〕を有するものである。
排気管３に設置してある水溶液噴射ノズル付配管４ｃから水溶液ポンプ６により圧力を発生させながら水溶液を水中管５ａ  ５ｂ  ５ｃ内に噴射し排気ガスと衝突させて水中回転放電電極軸７ａ  ７ｂ  ７ｃの回転により放電中の水溶液の中で排気ガスの混合を繰り返し５ｃの水中管後部下に設置してある。
排気ガス水中振動板１１ａに連続的に衝突し第一回の化学反応が始まり有害物質は泡と水蒸気に包み込まれ上昇する有害物質を二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａにより採取する機構を特徴とするものである。
【請求項３】
排気管の排気ガス温度を利用した熱交換器を装着し本体水タンク〔図１〕に給水してある水量と消石灰の混合された水溶液を水溶液ポンプ６によって熱交換器４の送水ノズル４ａから送水ノズル４ｂに給水し熱交換器内部の機構によって水溶液が循環し排気管３に設置してある噴射ノズル４ｃから水溶液が噴射され短時間に一部の混合水溶液の温度を上昇させ消石灰水から水酸化カルシュウムに変換させながら排気ガス中に含まれる二酸化炭素を混合させ二酸化炭素を軽減する〔構成〕による方法と化学反応を利用し排気ガスを清浄化することを特徴とする。
【請求項４】
自動洗浄ノズル１５は本体水タンク後部断面図〔図３〕中に示す。
自動車等車両に装着された場合は走行を停止させると同時に自動的に二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａの方向へ水溶液を噴射してクリーニングし、更に二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａに吸着した有害物質をクリーニングし有害物質を本体水タンク１の下部に沈殿させ連続的に自動車等車両の走行を可能にし自動車の排気ガスを清浄化させる機構を〔構成〕することを特徴とする。
【請求項５】
〔図４〕の二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａ断面図の機構は繊維フィルター１６ｂの平面全体の繊維先端部分を垂直に並べて、基材フィルター１６に繊維フィルター１６ｂを固着、又は基材フィルター１６に繊維フィルターを植え付ける構造でも同じ効果を得られる。
更に、基材フィルター１６と繊維フィルター１６ｂを一体成型としても製作できる。
繊維フィルター１６ｂの平面全体を任意の間隔によって格子型振動電極（ハニカム形振動電極）１６ｄとして繊維フィルター周囲を任意の形状により囲む方式により装着する。
基材フィルター１６にはガスの流れる通気穴を作り基材フィルター１６に格子形振動電極１６ｄとを設置し組付する。
活性炭フィルター箱１７の内部には格子形からなる枠組を装着し箱上面底曲に金網１６ｅ１６ｆを装着、箱の上面の金網を任意の形状とする。
活性炭が漏れない方法と排気ガスを流れ易くする方法により製作されたものである。
基材フィルター１６枠板１６ａ繊維フィルター１６ｂ活性炭フィルター箱１７格子形振動電極１６ｄ＋−の放電金網１６ｅ１６ｆそして格子形振動電極端子１６ｄ等を装着して〔構成〕されたものであることを特徴とする。
【請求項６】
〔図５〕（ａ）の水溶液と排気ガス分離装置断面図の排気管３ａから排気ガス接続ノズル１９によって排気ガス用ノズル付活性炭フィルター１７を中心に設置してある排気ガス用ノズルから排気ガスの圧力噴射によって二連三角形ポンプ吸引用ノズル２１ａに設置してある三角形パネル交点２１ｄに水溶液と排気ガスの混合水が衝突し水溶液がシャワー状になり比重差を作り重い水溶液は二連三角形ポンプ吸引用ノズル２１ａ方向に流れる。
軽い排気ガス水蒸気は有害物質とを合体しながら矢印１７ｃに示す方向に上昇し有害物質を活性炭フィルター１７に吸着させ水溶液には中和の役割を成し遂げる機構から〔構成〕され二連三角形ポンプ吸引用ノズル２１ａ内に蓄積された水溶液は本体水タンク断面図〔図１〕の方向に送水される。
このようにして正常化された排気ガスは排気管３ａに流れる。
排気ガスの正常化を成し遂げるためには排気ガスの噴射圧力を利用し水溶液を任意による形状物体に衝突させ水溶液と排気ガス有害物質を衝突によって選別され水溶液シャワー方式を機構的に作り水溶液と排気ガスに含まれる有害物質を比重差を利用しながら軽い水蒸気と排気ガス中の有害物質は排気ガス用ノズル付活性炭フィルター１７中の矢印に示す方向に流れ吸着と中和の役割を活性炭フィルターにより成し遂げらせて清浄化された排気ガスは排気管３ｂに流れる。
排気管に流れるこのような方法の〔構成〕によって水溶液と排気ガスを分離することを〔目的〕とし排気ガスを清浄化する方法を特徴とする。
【請求項７】
〔図６〕のマグネット付遠心力粒子状物質吸着装置断面図中の排気管３ｂから遠心力脱水カゴ２４中心に装着されている円柱中空型フィルター２２に排気ガス混合液と排気ガスを含む水蒸気を排気ガス噴射ノズル２３から噴射し同時に円柱中空型フィルター２２に初めの粒子状物質を吸着し遠心力脱水カゴ２４はプーリー軸９から回転を受け１５００〜２０００回転させ遠心力脱水カゴ２４により水分を脱水し排気中に含まれる粒子状物質は水溶液と混合して遠心力脱水カゴ２４の外面に装着してある〔図５〕（ｂ）に示す翼２７が回転する圧力と翼２７の先端に装着してある永久磁石Ｎ２９永久磁石Ｓ２９高圧槽２６を中心に回転しながら永久磁石Ｎ２９永久磁石Ｓ２９との磁場を受けた粒子状物質は排気ガス噴射ノズル２３を流れ排気ガスノズル付活性炭フィルター箱２２ａ内を流れ底面に蓄積されている水面に衝突し比重の重い粒子状物質は水面に吸着し比重の重い粒子状物質を除く排気ガス混合液と水蒸気は排気ガスノズル付活性炭フィルター２２ａのノズル周囲を流れて上昇し排気管３ｃに排気される。
上記のようにして排気ガス噴射ノズル２７、円柱中空型フィルター２２、プーリ軸９、遠心力脱水カゴ２４ａの外面に装着されている翼２７の回転の圧力高圧槽２６、永久磁石外面Ｎ２９、永久磁石内面Ｓ２９、排気ガス用ノズル付活性炭フィルター箱２２ａに二連三角形ポンプ吸引用ノズル２１を装着させたものから〔構成〕されて二酸化炭素の低減や有害物質を中和すると共にフィルターに吸着させ採取する方法を特徴とする。
【請求項８】
〔図５〕（ｃ）遠心力粒子状物質吸着清浄機は外枠２０ｃの内部で回転軸を中心に遠心力脱水カゴ２４を左右に設置し遠心力脱水カゴ左右の中心に排気ガス噴射減圧ノズル２８から遠心力脱水カゴ２４の内部に装着してある円柱中空型フィルター２２左右の方向に排気ガスが噴射され排気ガス噴射ノズルを一方向出口から流れ一方向出口を作り、そして排気ガスを流す方法により排気ガス圧力が減りフィルターの面圧が減少して浮遊粒子状物質の衝突と跳ねっ返りが減少、浮遊粒子状物質（１０μ）が円柱中空型フィルター２２に吸着する確率が多いことが判明した。
このようにして遠心力脱水カゴ２４の回転遠心力と円柱中空型フィルター２２の回転から脱水された水溶液は二連三角形ポンプ吸引用ノズル２１ａから水溶液と泡の分離吸引タンクノズル先端３８とホースによって接続され吸引用ノズル３３は〔図５〕（ｃ）遠心力粒子状物質吸着清浄機に設置されている。
ブロワー３０の吸引用ブロワー吐出口３０ｂから任意に接続されて排気管３ｅの前部に設置してある排気バイパスノズル３０に接続し排気管３ｅから清浄化された排気ガスを排気されるものである。
上記のような機構すべてを合体することによって遠心力粒子状物質吸着清浄機を〔構成〕したもので粒子状物質を効率よく吸着することを特徴とする。
【請求項９】
〔図９〕（ａ）断面図の水溶液と泡の分離吸引タンクはタンク外枠３１、タンク蓋外枠３２、吸引用ノズル３３、フィルター３４、泡と水溶液分離ノズル３９、ポンプ３５、水平上下仕切板３６、突起物形状体３７、交点穴４０、（〔図９〕（ｄ）に示す）ノズル先端３８、吸引用ノズル３３、フィルター３４、タンク外枠内面の排気ガス吸引用ノズル３３によって吸引されノズル先端３８から水溶液と泡、泡に包まれた排気ガスが吸引され泡と水溶液分離ノズル３９（〔図９〕（ｄ）に示す）内部に設置してある水平上下仕切板３６と突起物形状体３７を設置し水平上下仕切板３６と突起物形状体３７との交点に交点穴４０を設け吸引されて流れてくる水溶液の比重の重い水は交点穴４０の下部を流れ、比重の軽い泡と泡に包まれた排気ガスは突起物形状体３７によって衝突し泡が破れ一部水溶液となりポンプ３５方向へと流れ蓄積される。
蓄積された水溶液はポンプ３５によって本体水タンク断面図〔図１〕方向に送水される。
突起物形状体３７に衝突して破れた泡に包まれた排気ガスの軽い浮遊粒子状物質と水蒸気はフィルター３４により吸着され〔図５〕の遠心力粒子状物質吸着清浄機に設置してあるブロワー３０によって吸引と圧送することによって排気管３ｅに設置してあるバイパスノズル３０ｃに接続し清浄化され排気ガスを排気される。前記説明によりこのような〔目的〕から〔構成〕され排気ガスを清浄化し排気される方法を特徴としたものである。
【請求項１０】
〔図１０〕は排気ガス用水溶液連結容器の製造方法と利用
ネジ付キャップ４４を設け連結容器上部中心部にネジ付ノズル４２を作りネジ付キャップ４４とネジ付ノズル４２を締め付ける構造と連結容器中心底部にネジ付キャップ底部４１を一体成形加工により製造し４５に水溶液注入用穴を設ける。
ネジ付キャップ４４、ネジ付ノズル４２、連結容器本体４３、ネジ付キャップ底部４１、水溶液注入用穴４５から〔構成〕され排気ガス用水溶液の特性の異なる水溶液の化学反応を起こす危険もなく任意による連結容器の各個別に連結できるように〔構成〕されたもので１個の形状の連結容器の製造から任意の数量を安全に連結できる方法を特徴としたものである。
【請求項１１】
〔図１１〕は消石灰ペレットと水溶液供給装置
消石灰を粉体の状態にして任意による容器を作り消石灰の粉体を容器に入れ消石灰ペレットを作り〔図１１〕に示す消石灰ペレット水溶液供給装置の消石灰ペレット収納箱４７に収納しモーター４９ａにより回転軸５０を回転させシリンダー５５を稼働し弁５８を動かしナライゴム５９を伝いミキサー５５によって容器は粉砕され廃棄物収納箱に採集されて容器の粉砕片は再利用されミキサー５５に水の補給パイプ６０から水を補給しポンプ５７によって本体水タンク〔図１〕に送水された消石灰水溶液を送水する〔構成〕を特徴とするものである。
【請求項１２】
〔図１１〕に記載中のミキサー５５を中心に左右の収納箱４８と収納箱４９を設置し収納箱４８には消石灰ペレット収納箱４９は水溶液混合用連結ペットボトルが収納されておりモーター４９ａによって回転シリンダー５１が前後にスライドしゴム弁５８を押しミキサーの中心に収まる機構になっており水の補給パイプ６０から任意の水量をタイマー又はセンサーによって設定しミキサー５５を回転させ混合する。
収納箱に収納されている水溶液混合連結ペットボトルはモーター４９ａの回転によってシリンダーが前後にスライドする。
ゴム弁５８を押してミキサーの中心に収まると同時にペットボトルは粉砕されて廃棄物採集箱５６に取り除かれる方法を〔目的〕とすることを特徴とする。
【請求項１３】
〔図１４〕（ａ）に記載の二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換フィルター洗浄装置は外枠６４、ドア２９、高圧水ポンプ６３、高圧水捕水タンク６４、水圧噴射ノズル６５、前後移動用送りネジ６６、ローラーコンベアー６７、排水管ノズル７１、モーター４９ａ、プーリー９、ベルト７から〔構成〕されており外枠６４前部から見る図を示すとともに前部ドアを開け内部の機構を説明するとドア２９を開きローラーコンベアー６７に排気ガスによりカーボン及び有害物質などを吸着し汚れた二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａを装着しドア２９を閉め高圧水ポンプ６３から水圧噴射ノズル６５左右から水を噴射し二酸化炭素から炭酸カルシュウ育成変換用フィルターの汚れを前後移動送りネジ６６、モーター４９ａ、ベルト７、プーリー９の回転伝達によって任意に定められた距離を移動する機構となっている。
このように高圧水ポンプ６３から水を高圧補水タンク６４に送水し設置した水圧噴射ノズルから水を噴射し前後移動用送ネジ６６により任意の距離を正確に移動しながら連続的に洗浄する〔目的〕で開発したものであることを特徴とする。
【請求項１４】
〔図１６〕は円柱中空型フィルターの洗浄装置
遠心力粒子状物質吸着清浄機〔図５〕（ｃ）に装着を示す２２と遠心力マグネット粒子状物質吸着装置〔図５〕（ｂ）に装着してある円柱中空型フィルター２２の洗浄装置〔図１６〕は外枠７９、ドア２９、高圧ポンプ８５、モーター４９ａ、マグネット７２、押スプリング７３、押ホイル７４、円柱中空型フィルター２２、フィルター取付用治具８６、治具回転用シャフト７６、上下スライド式回転ホイル７７、圧力配管７９、外側洗浄噴射ノズル８０、内径洗浄噴射ノズル８１、前後スライドレール６９、→水圧の流れを示す８２、排水の流れを良くする傾斜板８３、排水ノズル８４から〔構成〕されたものである。
側面図に示すドア２９を開けてフィルター取付用治具８６に円柱中空型フィルター２２を取付マグネット駆動用スイッチ７０を押し上部に引っ張ってある磁力をＯＦＦにし押スプリング７３によって円柱中空型フィルター２２の表面を押ホイル７４に押されモーター４９ａのスイッチをＯＮにし治具８６を回転させ高圧ポンプ８５によって任意に水量を流し矢印８２の方向に水圧が与えられ外側洗浄噴射ノズル８０から円柱中空型フィルター２２外面に噴射し内径洗浄噴射ノズル８１によって円柱中空型フィルター２２内面に噴射されて任意による水量が流れ円柱中空型フィルター２２の洗浄完成のランプが点灯し高圧ポンプ８５モーター４９ａがＯＦＦとされマグネット駆動用スイッチ７０はＯＮとなり押ホイル７４を上部へ押し上げ外枠７９、レールとローラー６９、モーター４９ａのスイッチをＯＮにするとドア２９が自動的にタイマーセットによって開く構造になっておりレールはレール後部に外枠が移動しレールとローラ６９、モーター４９ａはレール後部に装着されている停止リミットスイッチ７０がＯＦＦによって停止される。
前記〔請求項１３〕〔請求項１４〕の二種類の洗浄機から取り出された二種類のフィルターは再び車両、出張用ティーゼルエンジン、工場のボイラ及び火力発電所大型船舶エンジン等に装着されて機能を発揮するものである。
排水ノズル８４から排水される水はアルカリ性のため酸によって任意により中和されて円柱中空型フィルター２２に吸着されたカーボンその他の有害物質を資源にするため遠心力脱水用フィルター付装置によって水と選別され有害なカーボンや有害物質を廃棄物にしない方法は資源をセメントなどと混合して利用するものである。
前記のような洗浄機は廃棄物を廃棄物にしない〔目的〕で廃棄物を資源に利用する方法を特徴としたものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は排気ガス中に含まれる有害物質と空中に放散されている工場、ディーゼルエンジン車両、大型発電所及び大型船舶などのあらゆる産業上の排気ガスを清浄化する〔目的〕から〔構成〕された産業上の利用を可能にしたものである。
【０００２】
【背景技術】  多種多様な方法による清浄化が計られる。
現在は触媒による方法がとられているが、いまだに未完成である。
カーボンは金網フィルターを車両に装着しヒーターによる加熱方法によって排気ガスを清浄化し車両等に利用されているが満足できるものではない。【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明はこのような従来の技術の欠点を取り除き、新規な機構を配列し排気ガスの清浄化方法を提供することにある。
又、この発明は高価な触媒材を使用することもなく、安価な水溶液を利用し目的を達成しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
燃焼中の排気ガス中に含まれる二酸化炭素を水溶液と機構的な構成によって化学反応を効率よく反応させ二酸化炭素と水溶液を機構的な構成によって二酸化炭素を触媒として利用し炭酸カルシュウムを育成変換させる。
その炭酸カルシュウムを第２の利用として働かせ資源化するものである。
〔図１〕はこの発明の原理図を説明する本体水タンク断面図である。
〔図２〕〔図３〕〔図４〕〔図５〕（ａ）（ｂ）（ｃ）〔図９〕〔図１０〕〔図１１〕〔図１４〕〔図１６〕から構成され地球温暖化を解決するために貢献する装置である。
燃焼中の排気ガス中に含まれる二酸化炭素に水溶液を衝突と振動を機構的に作り二酸化炭素と水溶液の混合によって炭酸カルシュウムが育成変換され炭酸カルシュウム粉末は本体水タンク１内において水溶液の衝突と振動を起こし〔図１〕に示す放電金網１２によって排気ガス中に含まれる有害物質を吸着しながら二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター〔図２〕によって第二の排気ガスの清浄化の役割を成し遂げるため〔図２〕１３ｂに示す繊維フィルター１６ｂに大きめの粒子状物質が吸着し基材通気穴を通り活性炭フィルターを格子型にして浮遊粒子状物質（１０μ）の６０〜７０％を吸着し残りの３０％の浮遊粒子状物質は本体水タンク〔図１〕の排気管３の方向に流れる。
このような〔構成〕により装置を配列するものである。
排気ガス中に含まれる二酸化炭素と水溶液の混合化学反応による触媒方法によって炭酸カルシュウムが育成変換され適量に二酸化炭素が低減される仕組みである。
育成変換された炭酸カルシュウムは有害物質を吸着する効果がある。
水溶液はアルカリ性のため排気ガス中の酸性の有害物質は中和される。
このような〔目的〕から本発明は排気ガス清浄化のための課題を解決するための手段として〔構成〕されたものである。
【０００５】
【作用】
工場やディーゼルエンジン車の排気ガス管に排気ガス清浄機を接続して排気ガス清浄機の機能を発揮することができる。
【０００６】
【実施例】  図面によって説明する。
本体水タンク断面図〔図１〕は金属製で鉄板の厚みは３．２ｔを使用し横幅４５０ミリ、長さ６００ミリ、縦７００ミリの大きさで製造した。
本体水タンク断面図〔図１〕により説明する。
〔図５〕（ａ）は横幅４５０ミリ長さ３００ミリ縦６００ミリの大きさで製造した。〔図５〕（ｂ）は横幅４５０ミリ長さ５００ミリ縦６００ミリの大きさで製造した。〔図５〕（ｃ）は横幅３５０ミリ長さ１１００ミリ縦３５０ミリの大きさで製造した。
すべての機構を設置してあり同タンク内には水溶液（水溶液は水酸化カルシュウム、水酸化カリュウム、消泡剤、界面活性剤そしてアルカリ剤の混合液である。）７５ｌの水量が入って、排気管３と水溶液逆流防止弁２を接続し水溶液逆流防止弁２は車が停止中もしくは傾いている場合に、本体水タンク〔図１〕からの水溶液がエンジン内に逆流しないようにするための弁である。
この逆流防止弁を設置しない場合には水溶液が車両のエンジンに設置してある排気管を逆流してエンジン内部に流れてエンジントラブルとなり故障の原因となるので必ず水溶液逆流防止弁２は必要である。
尚、水溶液逆流防止弁２は電磁気的方式によても駆動できる。
このようにして設置された機構によってエンジンから排気ガスが水溶液逆流防止弁２と排気管３を流れ、更に設置した水中管５ａ、５ｂ、５ｃに流れる。
それぞれの水中管５ａ、５ｂ、５ｃ内部には水中回転放電電極軸７ａ、７ｂ、７ｃを設置してある水中管５ａ、５ｂ、５ｃにはそれぞれ任意による排気ガスが流れるように接続されている。
油圧モーター８によりプーリー９からプーリー９に回転力を伝達して水中回転放電電極軸７ａが回転し７水中回転放電電極軸７ｂ、７ｃとベルトの回転伝達によってそれぞれが回転をする機構になっており水溶液ポンプ６も回転する。
本体水タンク断面図〔図１〕に設置してある給水用ノズル６ａと水溶液送水ポンプ６の接続によって水溶液が排気管３に設置してある水溶液噴射ノズル付配管４ｃから出た水溶液を排気ガスに混合と衝突をさせる機構になっており放電金網１２にはプラス電極１２ａをマイナス電極１２ｂは水中回転放電電極軸７ａに接続されている。
油圧モーター８の回転数は１５００ｒｐｍ〜２０００ｒｐｍ、＋電極１２ａ−電極１２ｂには５０００Ｖで０．４Ａの高電圧を流しながら水溶液に排気ガスを衝突と混合をさせている状況を〔図１〕右下に示してある。
一部破砕断面図に排気ガス噴射ノズル１０から排気ガスを水中振動板１１ａに噴射させるところを示す。
このようにして水溶液と排気ガスを衝突と混合させ高電圧を連続的に与える機構により燃焼中の排気ガス中に含まれる二酸化炭素が炭酸カルシュウムに育成変換されるとともに二酸化炭素と水溶液の混合化学反応による触媒方法によって炭酸カルシュウムを育成変換していることを発見した。
よって、二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａを設置し排気ガスを水中振動板１１ａに噴射すると有害物質や水蒸気中の粒子状物質は比重が軽いため二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａ方向に流れる。
二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａの機構と〔構成〕を〔図４〕の断面図、平面図そして側面図により説明すると基材フィルター１６枠板１６ａ繊維フィルター１６ｂ活性炭フィルターと格子型枠組１６ｃ格子型振動電極１６ｄ上部金網１６ｅ下部金網１６ｆから構成された二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターにより育成変換された炭酸カルシュウム粒子は本体水タンク〔図１〕内部にある水溶液中を振動と噴射衝突などの物理的な影響を受け物体を吸着し育成変換する。
育成変換された炭酸カルシュウム粒子は有害物質を吸着し繊維フィルター１６ｂの隙間に吸着させる役割を果たし基材フィルター１６は通気穴を作ってあるため粒子状物質１０μから２０μぐらいの粒子状物質は基材フィルター１６の通気穴を通り抜け活性炭フィルターと格子型枠組み１６ｃ方向へと流れて行く。
本体水タンク〔図１〕の図の部分で説明してある水中回転放電電極軸の−電極１２ｂに設置してある放電電極軸７ａから高電圧が放電され−電極１２ｂによりイオン化された排気ガスと水溶液中に含まれる有害物質と粒子状物質はマイナスにイオン化され＋電極１２ａの金網側の活性炭フィルターに吸着される。
このようにして活性炭フィルター４は有害物質や粒子状物質を吸着し排気ガスは酸性化した排気ガスは中和により約６０％〜７０％消滅して行きます。
このようにして二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａの排気ガスの流れを良くするため基材フィルター１６と通気穴、枠板１６ａ、繊維フィルター１６ｂ、活性炭フィルターと格子型枠組１６ｃ金網１６ｅ、１６ｆから構成されている。
１６ｃの活性炭フィルターと格子型枠組に活性炭を３ｋｇ平均に詰めてあり１６ｅ、１６ｆの金網は任意による金網目を設置し活性炭が金網から漏れないような方法になっている。
〔図４〕の平面図中に示す１６ｅ、１６ｆが金網である。
以上の機構から二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換フィルターが配列され〔図３〕の自動洗浄ノズル１５は本体水タンク後部断面図〔図３〕中に示してある。
本体水タンク〔図１〕内部の水溶液と排気ガスが混合と衝突を繰り返して比重の重い物質は本体水タンク〔図１〕下部に沈殿し比重の軽い物質は二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター１３ａ及び繊維フィルターに吸着されるがそのままクリーニングしないで放置すると本体水タンク内の圧力が上昇しエンジン内のトラブル発生の原因となる。
特に繊維フィルターを〔図３〕の自動洗浄ノズル１５によって車両停止時に自動的に本体水タンク〔図１〕内の水溶液を噴射し繊維フィルターをクリーニングする方法と出張用ディーゼルエンジン用のフィルターのクリーニングは自動タイマを設置し電磁気的信号により洗浄クリーニングをする機構である。
また、車両走行時もフィルターのクリーニングは自動的にできるものである。
このようにしてフィルターの目詰まりを解決し車両や出張用ディーゼルエンジンのトラブルもなく作業に利用できる方法である。
〔図５〕（ａ）水溶液と排気ガス分離装置断面図の説明
排気管３ａから水蒸気、水溶液と排気ガスの混合水に粒子状物質など多くの有害物質が混合、吸着されているために排気ガス圧力を利用して水溶液を二連三角形ポンプ吸引用ノズル２１ａの三角形パネル交点２１ｂに衝突させシャワー状にする方法によって排気ガスを含む水蒸気水溶液が分離される機構となっている。分離された水溶液は比重が重いため二連三角形ポンプ吸引用ノズル２１ａの方向に蓄積される比重の軽い排気ガスは活性炭フィルター１７によって有害物質等は吸着されて排気管３の方向に清浄化された排気ガスとして流れる。
二連三角形ポンプ吸引用ノズル２１ａは車両に設置されたときは車両が下り走行左右傾き上り走行時に水溶液はポンプによって一定量の送水が必要なために２１ｂ、２１ｃに水溶液を寄せる方法でないとポンプが一定量の送水ができないと本体水タンク１が水溶液不足になり排気ガスが清浄化されなくなる。
このように水溶液と排気ガス分離装置は排気管３ａと２０ａ、１７、２１ｃ、２１ｄとから構成されている。
〔図５〕（ｂ）マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置の説明
〔図５〕（ｂ）マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置の図により説明すると排気管３ｂから流れてくる排気ガスは排気ガス噴射ノズルから遠心力脱水カゴ内に設置してある円柱中空型フィルター２２に排気ガスを噴射させ遠心力脱水カゴを１５００ｒｐｍ〜２０００ｒｐｍ回転させ遠心力によって粒子状物質円柱中空型フィルターに１０μ〜１５μの粒子状物質を吸着することが判明した。
１０μ以下の粒子状物質粒子状物質は遠心力圧力によって円柱中空型フィルター２２を通り抜けずマグネット付遠心力粒子状物質吸着装置断面〔図６〕と一部分解図により説明すると外枠中心と遠心力脱水カゴの外面に装着されている翼の回転の圧力高圧槽を造り、高圧槽には永久磁石を内面に装着してある。
円柱中空型フィルター２２を通り抜けた粒子状物質はオイルミスト又は、エンジン燃焼中にピストンやピストンライナーからの主に回転等の摩擦により発生する破片などの微粒子やエンジンから排気ガスを流し排気管内から出たサビの粒子鉄の破片粒子を吸着させるためにマグネットを装着してある。
２５ａの回転によって高圧槽は磁力を受けた場所を作りだしフィルターに吸着されにくい鉄の破片などを取り除く方法を発見したものである。
鉄の破片は高圧槽内において翼の回転の圧力と磁力の圧力、双方の影響を受け有害物質等の粒子状物質等が吸着しやや大きめの粒子になる。
これは鉄の破片に粒子状物質が吸着されていることで、粒子状物質も磁力の圧力を受け＋−の方向性を持ち更には鉄の破片粒子も＋−の磁力の圧力を受ける等、相乗効果が現れ粒子状物質と有害物質の粒子は鉄の破片粒子表面に吸着し比重も重くなり高圧槽から翼の回転圧力によって〔図５〕（ｂ）に説明してある排気ガス用ノズル付活性炭フィルターの中心２２ａを通り２２ｃから外枠下部に装着してある二連三角形ポンプ吸引用ノズル２１ａの方向に排気ガスが流れ矢印の方向に上昇し３ｄから清浄化された排気ガスが排気される方法になっている。
〔図６〕遠心力粒子状物質吸着清浄機
排気管３ｄから排気ガスが矢印３ｅの方向へ流れ排気ガス噴射減圧ノズル２８から左右の方向に流れ円柱中空型パイルカット織フィルター２２に吸着されるもので遠心力粒子状物質吸着清浄機〔図５〕（ｃ）の役割は粒子状物質を吸着と中和を専門にする機能を持った清浄機である。
実施例では〔図５〕の２２に示すパイルカット織フィルターを利用して実施した結果はパイルカット織フィルターを利用したことによりやや吸着面が大きいことと内面の繊維が３０ｍｍ〜４０ｍｍの長さが有害物質や粒子状物質を中和したり吸着する機能を持っている。
排気管３ｄに設置してある〔図５〕（ｃ）の水溶液噴射ノズル４ｂに設置し圧力タンク１８を接続してある。
水溶液送水ポンプ６によって一定の水量と水の圧力が加ており水の圧力は４ｋｇ〜６ｋｇの圧力が水溶液噴射ノズル４ｃに加わっている。
排気管３ｄに設置してある４ｃのノズルから噴射された水溶液によってパイルカット織フィルター面２２を洗浄することにより一部の有害物質や粒子状物質はパイルカット織フィルター面の長い繊維の内部で遠心力脱水カゴの回転圧力と化学反応が起こり、ある一部の物質ＨＣ、ＣＯ２、ＳＯ２の９０％〜７０％の排気ガスに中和反応が起こっていることが判明した。
排気ガス噴射減圧ノズル２８は圧送される排気ガスは管より噴射される。
ノズル間の直径が大きく２方向から噴射すると噴射した方が排気ガスの圧力が減り浮遊粒子状物質のフィルターへの吸着量が多くなり粒子状物質を排気する量を少なくする機構である。
〔図９〕水溶液と泡の分離吸引タンクの説明
〔図５〕（ｃ）遠心力粒子状物質吸着清浄機に設置されているブロワー３０によって〔図５〕（ｃ）に設置してあるノズル１７ａと接続されて〔図９〕のノズル先端３８からブロワー３０によって吸引され泡と水溶液分離ノズルの突起物形状３７に衝突し水溶液中の泡が砕け水溶液とガスが分離されるポンプ３５に水溶液が蓄積されて〔図１〕の本体水タンク方向に送水される。
パイルカット織フィルター３４が外枠タンク３１に設置してある。
パイルカット織フィルター３４内を排気ガスが流れるときに浮遊粒子状物質がパイルカット織フィルター３４の繊維面に吸着させる方法である。
〔図７〕のブロワー３０ｂによって圧送された排気ガスは任意の接続方法により〔図５〕（ｃ）に設置してあるバイパスノズル３０ｃに接続されそして排気される。
〔図９〕の水溶液と泡の分離吸引タンクは〔図５〕（ｃ）の遠心力粒子状物質吸着清浄機と接続され１つの吸引用フィルターを利用しながら有害物質や浮遊粒子状物質を吸引しフィルターにより選別することができる。
特にパイルカット織フィルターは有害物質や浮遊粒子状物質を吸収する効果が大きい。
〔図１１〕消石灰ペレットと水溶液の供給装置断面図の説明
消石灰ペレットの製造方法
シリコンゴム型を任意の形状に作り消石灰を入れ物に水と混合しバインダー用として石膏を１０％〜２０％を混入ミキサーによって混合されてシリコンゴム型に流し込んで約３分で石灰ペレットを脱着できる。
実施例では消石灰の量又は、大きさは１．６ｋｇ〜１．７ｋｇ直径１２０φ高さ２５０ｍｍである。
この方法はプレスによって消石灰を型に流して大量生産が可能であることも分かった。
こうして完成された消石灰ペレット５２を消石灰ペレット収納箱４７にセットされ１個の消石灰ペレットは１．６ｋｇ〜１．７ｋｇの量を使用している。
実施例のデーターはディーゼルエンジンが１１０馬力、排気量３８３９ｃｃ、１６００〜１８００ｒｐｍ車両平均速度７０Ｋｍ／ｈ〜８０Ｋｍ／ｈの状態で実験をおこなった。
〔図１〕の本体水タンク１には７５ｌの水量の水を送水される。
以上のようにして消石灰ペレットはモーター４９ａの回転によりミキサー５５によって粉砕されて水の補給パイプ６０から自動タイマーを設定し電気的に駆動時間を決める方法により６０から水を補給し実施例では約７ｌを利用する。
水と消石灰がミキサーによって混合が終わり次に〔図１０〕に示す排気ガス用水溶液連結容器の製造と利用方法を説明してある。
水溶液連結容器は〔図１１〕収納箱４９に収納されておりモーター４９ａの回転によって回転軸送りネジ５０によってシリンダー５１が前に進みミキサー５５中心内に落ち水溶液連結容器はそれぞれ異なる水溶液が連結されておりプラスチック材料のために回転中のミキサー５５の中で粉砕される。
水溶液は消石灰水と混合されてポンプ９によって本体水タンク〔図１〕に送水される構造である。
このような〔構成〕から水溶液連結容器のプラスチックの粉砕された廃棄物は廃棄物収納箱によって回収されて再度リサイクルできる〔目的〕である。
消石灰ペレットと水溶液は共に性質が異なっているが化学反応も起きることもなく安全に排気ガスの清浄化の役割を果たす〔効果〕が大きい。
前記に一部説明をしたが実施例の内容は本体水タンク１の給水は７５ｌ、消石灰ペレット１．６〜１．７ｋｇ、水溶液連結容器は４個セット５００ｇ、エンジンは１６００〜１８００ｒｐｍの回転数で１０時間の連続運転をした時のデータで排気ガスを清浄化した結果である。
また、給水は１時間当たり約７ｌの補給水が必要であった。
このようにして実施例のテストは９００時間の作業になった。
〔図１１〕の消石灰ペレットと水溶液の供給装置は大型トラックから小型トラックなどに利用することができるものである。
〔図１４〕二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置の説明
〔図１５〕は斜視図と一部破砕断面図、〔図１６〕は円柱中空型フィルターの洗浄装置の断面図〔図１６〕（ｂ）、平面図〔図１６〕（ａ）そして側面図〔図１６〕（ｃ）と〔図１６〕（ｄ）は円柱中空型フィルターとフィルター装着用治具を示す斜視図で、すべては発明の名称に示してある複合排気ガス清浄機の機構に関連して排気ガスを清浄化するためと排気ガス中に含まれる有害物質などを清浄化するとともに中空に飛び散らしているカーボン等を〔図１１〕〔図１４〕〔図１６〕に説明してある機構の組み合わせを利用してフィルターに吸着された物質を洗浄して廃棄物にするのではなく水溶液はアルカリ性のため酸によって中和され採集されたカーボン等はセメントやレンガ等と混合して資源として再利用することの効果が大きい。
このようにして発明した〔図１〕〜〔図１６〕は複合的に組み合わせた複合排気ガス清浄機と名称される清浄機と洗浄装置で排気ガスの清浄化と世の中にローコストな複合排気ガス清浄機を提供することができるものである。
【発明の効果】
【０００７】  本複合排気ガス清浄機の機構を組み合わせた排気ガス測定結果を説明する。
測定に使用した実験装置
メーカー    デンヨー株式会社
形式ＤＳＰ−３９０ＳＳＤ  製造番号３６２９０７１
重量１７８０ｋｇ
ターボ付エンジン
形式４気筒基等４サイクル
名称Ｗ０４Ｃ−Ｔ
総排気量３８３９ｃｃ
定格出力１１０ＰＳ／２６００ｒｐｍ
コンプレッサー形式スクリュー回転油冷／段圧縮
常用吐出圧力７．０ｋｇ／ｃｍ２
自由吐出空気量７ｍ３／ｍｉｎ
測定状況
天候  晴れ    外気温度  ３０℃
エンジン回転数    １６００〜１８００ｒｐｍ
連続運転５時間以上
ガス検知測定器
測定器具名        北川式ガス採取機
測定検知管        北川式ガス検知管
メーカー名        光明理化学工業ＫＫ
ガスの種類          測定範囲
窒素酸化物    １００〜２５００ｐｐｍ
一酸化炭素    ３０〜５００ｐｐｍ
炭化水素      ５０〜４００ｐｐｍ
硫黄酸化物    ０．２５〜１０ｐｐｍ
二酸化炭素    １〜２０％
黒煙測定器
測定器具名    黒煙測定器
測定方法      濃度（％）測定
メーカー名    ボッシュオートモーティブシステム
機能
吸引量３３０ｃｍ３      吸引時間  １．４秒
５時間連続運転を実施した排気ガス検知測定結果を別紙１のグラフに表します。また、黒煙の測定結果は別紙２のとおりです。
以上の測定結果から判るとおりそれぞれの排気ガスは本複合排気ガス清浄器の機構を組み合わせた排気ガス測定結果は約１０分の１以下になっているこのようにして車両発電所工場ボイラ、大型船舶などに付設することにより有害物質を除去する効果を発揮することが達成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本体水タンク断面図を示す
【図２】本体水タンク側面図を示す
【図３】本体水タンクを後部から見た断面図を示す
【図４】（ａ）二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターの機構を示す断面図
【図４】（ｂ）二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターの機構を示す平面図
【図４】（ｃ）二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターの機構を示す側面図
【図５】（ａ）水溶液と排気ガス分離装置断面図を示す
【図５】（ｂ）マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置断面図を示す
【図５】（ｃ）遠心力粒子状物質吸着清浄機断面図を示す
【図５】（ｄ）水溶液と排気ガス分離装置平面図を示す
【図５】（ｅ）水溶液と排気ガス分離装置側面図を示す
【図６】（ａ）マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置断面図と一部分解図を示す
【図６】（ｂ）マグネットと翼付遠心力脱水カゴの一部分解図を示す
【図６】（ｃ）排気ガス用ノズル付活性炭フィルター斜視図と一部破砕断面図を示す
【図７】（ａ）水溶液と排気ガス分離装置側面図を示す
【図７】（ｂ）マグネット付き遠心力粒子状物質吸着装置側面図を示す
【図７】（ｃ）遠心力粒子状物質吸着清浄機の側面図を示す
【図８】（ａ）水溶液と排気ガス分離装置平面図を示す
【図８】（ｂ）マグネット付遠心力粒子状物質吸着装置平面図を示す
【図８】（ｃ）遠心力粒子状物質吸着清浄機平面図を示す
【図９】（ａ）水溶液と泡の分離吸引タンク断面図を示す
【図９】（ｂ）泡と水溶液分離ノズル平面図を示す
【図９】（ｃ）泡と水溶液分離吸引タンク側面図を示す
【図９】（ｄ）泡と水溶液分離ノズルの平面図と破断部分を示す
【図１０】排気ガス用水溶液連結容器の製造方法と利用
【図１０】（ａ）取り付け用説明断面図
【図１０】（ｂ）側面図
【図１０】（ｃ）水溶液連結容器の組付断面図を示す
【図１０】（ｄ）平面図
【図１１】消石灰ペレットと水溶液供給装置断面図
【図１２】消石灰ペレットと水溶液供給装置側面図
【図１３】消石灰ペレットと水溶液供給装置平面図
【図１４】二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置
【図１４】（ａ）二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置前部断面図を示す
【図１４】（ｂ）二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置斜視図を示す
【図１４】（ｃ）二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置側面図を示す
【図１４】（ｄ）二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置正面図を示す
【図１４】（ｅ）二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターの斜視図を示す
【図１５】二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄装置斜視図と一部破砕断面図で、二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルターを同洗浄装置内において洗浄するため装着した図を示す
【図１６】円柱中空型フィルターの洗浄装置
【図１６】（ａ）円柱中空型フィルターの洗浄装置の平面図を示す
【図１６】（ｂ）円柱中空型フィルターの洗浄装置の断面図を示す
【図１６】（ｃ）円柱中空型フィルターの洗浄装置の側面図を示す
【図１６】（ｄ）円柱中空型フィルター装着用治具の傾斜図を示す
【符号の説明】
１本体水タンク
２水溶液逆流防止弁
３  ３ａ  ３ｂ  ３ｃ  ３ｄ  ３ｅ排気管
４熱交換器
４ａ水溶液を熱交換器に送水するノズル
４ｂ送水ノズル
４ｃ水溶液噴射ノズル付配管
５ａ５ｂ５ｃ水中管
６水溶液送水ポンプ
６ａ給水用ノズル（本体水タンクから）
７ベルト
７ａ７ｂ７ｃ水中回転放電電極軸
７ｄ水中回転放電電極軸全体図
８油圧モーター
９プーリー
１０排気ガス噴射ノズル
１１ａ排気ガス水中振動板
１１ｂ水溶液喫水線
１２放電金網
１２ａ＋の高電圧を放電する放電金網への電極
１２ｂ−の高電圧を本体へ接続する電極
１３ａ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター
１３ｂ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター拡大図を示す。
１３ｃ二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター上部金網面を示す
１４ブロアー
１５自動洗浄ノズル（１３ａのフィルターを洗浄する）
１６基材フィルター
１６ａ枠板
１６ｂ繊維フィルター
１６ｃ活性炭フィルターを周囲から囲む格子型枠組の一部断面図を示す
１６ｄ格子型電極
１６ｅ上部金網
１６ｆ下部金網
１６ｇ活性炭フィルターの周囲を囲む格子型枠組みを示す
１６ｈ格子型枠組みに活性炭フィルターを一部入れた図を示す
１６ｉ格子型枠組みに活性炭フィルターを一部入れ上部に金網を取り付ける方法と一部破断断面図
１７活性炭フィルター箱
１７ａ水溶液を吸引用ノズルに寄せ集める装置
１７ｂ交点に排気管から流れてくる排気ガスと水溶液を衝突させシャワー状態を作り水溶液と排気ガスを分離する装置
１７ｃ有害物質と合体した水蒸気が流れる方向の矢印
１８圧力タンク
１９ノズル
２０ａ２０ｂ２０ｃ外枠
２１ａ二連三角形ポンプ吸引用ノズル
２１ｂ２１ｃ二連三角形ポンプ吸引用穴
２１ｄ三角形パネル交点
２２円柱中空型パイルカット織フィルター
２２ａ排気ガスノズル付活性炭フィルター箱
２２ｂ排気ガスノズル付活性炭フィルター箱の全体
２２ｃ排気ガスノズル付活性炭フィルター箱の排気ガスノズル
２３排気ガス噴射ノズル
２４遠心力脱水カゴ
２５永久磁石
２６高圧槽
２７翼
２８排気ガス噴射減圧ノズル
２９ドア
３０ブロワー
３０ａブロワー吸入口
３０ｂブロワー噴射口
３０ｃ排気バイパスノズル
３１タンク外枠
３２タンク蓋外枠
３３排気ガス吸引用ノズル
３４パイルカット織フィルター装置
３５送水ポンプ
３６水平上下仕切板
３７突起物形状体
３８ノズル先端
３９泡と水溶液分離ノズル本体
４０交点穴
４１内面ネジ付容器底部
４２外面ネジ付ノズル
４３連結容器本体
４４キャップ（内面ネジ付き）
４５水溶液注入用穴
４６容器外枠
４７消石灰ペレットと水溶液供給装置断面図本体外枠
４８消石灰ペレット収納箱断面図
４９水溶液連結容器収納箱断面図
４９ａモーター
５０回転軸送りネジ
５１シリンダー
５２消石灰ペレット
５３水溶液連結容器
５４矢印は５１のシリンダーがスライドする方向
５５ミキサー
５６粉砕廃棄物採取箱
５７ポンプ
５８ゴム弁
５９ナライゴム
６０水の補給パイプ
６１粉砕廃棄物採取箱をスライドする方向の矢印
６２二酸化炭素から炭酸カルシュウム育成変換用フィルター洗浄機本体外枠
６３高圧タンク用ポンプ
６４高圧水補水タンク
６５水圧噴射ノズル
６６前後移動用送りネジ
６７ローラーコンベアー
６８排水ノズル
６９リミットスイッチ
７０円柱中空型フィルター洗浄装置本体外枠
７１マグネット
７２押しスプリング
７３押しホイル
７４矢印は移動用モーターの移動方向
７５シャフト（回転用）
７６上下できる回転テイブル
７７円柱中空型フィルターの洗浄装置断面図
７８外側洗浄噴射ノズル
７９内径洗浄噴射ノズル
８０水圧が与えられる方向の矢印
８１排水の流れをよくする傾斜板
８２排水ノズル
８３高圧ポンプ
８４フィルター治具
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005147114.tif 000022
【図２】
2005147114.tif 000023
【図３】
2005147114.tif 000024
【図４】
2005147114.tif 000025
【図５】
2005147114.tif 000026
【図６】
2005147114.tif 000027
【図７】
2005147114.tif 000028
【図８】
2005147114.tif 000029
【図９】
2005147114.tif 000030
【図１０】
2005147114.tif 000031
【図１１】
2005147114.tif 000032
【図１２】
2005147114.tif 000033
【図１３】
2005147114.tif 000034
【図１４】
2005147114.tif 000035
【図１５】
2005147114.tif 000036
【図１６】
2005147114.tif 000037