(57)【要約】【課題】鉄心と永久磁石を組合せた限流器の組立において、作業効率の向上を図ることのできる組立方法を得ることを目的としている。【解決手段】第１の鉄心１ａ上に第１の永久磁石２ａ及び第２の永久磁石２ｂを配置するために、第１の鉄心１ａ上にドライアイス４を配置し、このドライアイス４の上部に第１の永久磁石２ａ及び第２の永久磁石２ｂを配置する。さらに第１の鉄心１ａ上に配置された第１の永久磁石２ａ及び第２の永久磁石２ｂ上に第２の鉄心１ｂを配置するために、第１の永久磁石２ａ及び第２の永久磁石２ｂ上にドライアイス４を配置し、このドライアイス４の上部に第２の鉄心１ｂを配置して限流器を組立てる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向して配置された一対の第１及び第２の鉄心と、この第１及び第２の鉄心間に接合挟持された永久磁石と、上記第１及び第２の鉄心に巻回されたコイルを備えた限流器の組立方法であって、上記第１の鉄心上にドライアイスを配置し、このドライアイスの上部に上記永久磁石を配置することを特徴とする限流器の組立方法。
【請求項２】
請求項１記載の限流器の組立方法によって組み立てられた上記永久磁石上にドライアイスを配置し、このドライアイスの上部に上記第２の鉄心を配置することを特徴とする限流器の組立方法。
【請求項３】
上記ドライアイスが平板状に形成されたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の限流器の組立方法。
【請求項４】
上記ドライアイスを固定するための非磁性材からなる治具を使用したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の限流器の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電気回路の短絡事故等で発生する過電流を制限する限流器の組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来永久磁石と鉄心を積み重ねて構成される限流器等において、鉄心上に永久磁石を配置する場合には、一般に鉄心上の永久磁石を滑らせ配置していた。
また、永久磁石上に鉄心を配置する場合には、一般に永久磁石上に鉄心を滑らせ配置していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１６８２１７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の鉄心と永久磁石の組立は以上のようになされていたので、鉄心と永久磁石の間に磁力による吸引力が働くため、吸引力に逆らいながら鉄心あるいは永久磁石を所定の位置まで滑らせなければならず、そのため吸引力が大きくなると組立の作業効率が低くなってしまうという問題点があった。
【０００５】
また、鉄心は通常薄板状の鉄板を複数枚積層して構成するため、個々の鉄板の寸法誤差及び組立誤差により、積層後の鉄心表面、すなわち永久磁石との接合面が滑らかに製作できず、一般に積層後の鉄心において、永久磁石と鉄心の接合面を研磨する等の作業が必要であるという問題点もあった。
【０００６】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、鉄心と永久磁石との間に吸引力が働いても容易に鉄心あるいは永久磁石を所定の位置に配置することができる限流器の組立方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係る限流器の組立方法は、対向して配置された一対の第１及び第２の鉄心と、この第１及び第２の鉄心間に接合された永久磁石と、第１及び第２の鉄心に巻回されたコイルを備えた限流器の組立方法であって、第１の鉄心上にドライアイスを配置し、このドライアイスの上部に永久磁石を配置するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の一実施形態を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施の形態１による限流器を示す斜視図、図２は平面図、図３は正面図、図４は左側面図である。
図において、第１の鉄心１ａと第２の鉄心１ｂとの間に永久磁石２ａ，２ｂが挟持されており、又、第１の鉄心１ａと第２の鉄心１ｂの周囲にはコイル３が巻回されている。
尚、永久磁石２ａ，２ｂの上面は、互いに逆極性になるように配置されている。
【０００９】
次に、上記のように構成された永久磁石応用限流器の動作について説明する。
この限流器を構成する磁気回路において、鉄心１ａ，１ｂは永久磁石２ａ，２ｂによる磁束により磁気飽和状態になる。定格通電時では鉄心１ａ，１ｂの磁気飽和は解けず、見かけ上、限流器は空芯コイルと同等となり、低インダクタンスのために損失は小さく抑えられる。
限流器（コイル３）に、短絡電流のような大電流が流れた場合、コイル３の発生する磁界が強まり、鉄心１ａ，１ｂの磁気飽和が解消される。
これにより、定格通電時は見かけ上、空芯コイルと同等であった限流器が鉄心コイルとなり、高インダクタンス状態になることで限流動作が行なわれる。
【００１０】
図５は鉄心１ａ上に永久磁石２ａ及び２ｂを配置する方法を説明するための分解斜視図、図６は平面図、図７は正面図、図８は左側面図である。
図において、鉄心１ａにはドライアイス４が配置される。永久磁石２ａ，２ｂは、ドライアイス４の上面に配置し、所定の位置に移動させる。
これにより、鉄心１ａと永久磁石２ａ，２ｂの間に磁力による吸引力が働いても、永久磁石２ａ，２ｂはドライアイス４上を滑らかに移動し、容易に所定の位置に配置することができる。
ドライアイス４が昇華すれば、永久磁石２ａ，２ｂの配置が完了する。
【００１１】
図９は鉄心１ａ上に永久磁石２ａ，２ｂが組み付けられた状態のものに、更に鉄心１ｂを永久磁石２ａ，２ｂ上に配置する方法を説明するための分解斜視図であり、ドライアイス４が永久磁石２ａ，２ｂ上に配置される。
そして、鉄心１ｂはドライアイス４の上面に配置され、所定の位置に移動させる。
【００１２】
これにより、鉄心１ｂと永久磁石２ａ，２ｂの間に磁力による吸引力が働いても、鉄心１ｂはドライアイス４上を滑らかに移動することができ、容易に所定の位置に配置することができる。
そして、ドライアイス４が昇華すれば、鉄心１ｂの配置が完了する。
又、ドライアイス４を平板状に形成することで、鉄心１ｂ及び永久磁石２ａ，２ｂをより滑らかに移動させることができる。
【００１３】
以上のようにこの発明によれば、鉄心１ａ，１ｂと永久磁石２ａ，２ｂを組合せる際に、鉄心１ａ，１ｂと永久磁石２ａ，２ｂの間にドライアイス４を配置することにより、鉄心１ａ，１ｂと永久磁石２ａ，２ｂの間に吸引力が働いても、容易に鉄心１ａ，１ｂあるいは永久磁石２ａ，２ｂを所定の位置に配置することができる。
また、ドライアイス４は昇華するため、鉄心１ａ，１ｂや永久磁石２ａ，２ｂの構造に影響を及ぼす心配が無い。
又、従来鉄心上に永久磁石を滑らかにすべらせるために鉄心表面を研磨等する作業が必要であったが、本発明ではこのような作業を削除することができ、作業効率の向上を図ることができる。
【００１４】
実施の形態２．
次に、ドライアイス４を固定するための治具５を使用した組立方法の一例を図に基づいて説明する。
図１０及び図１１は組立方法を示すための斜視図、図１２は平面図である。
又、図１３は治具５を使用して、鉄心１ａ上に永久磁石２ａ，２ｂを配置しようとしている状態を示す正面図、図１４は図１３のＡ−Ａ線断面図である。
【００１５】
直方体状の非磁性材で構成された冶具５には段付き開口部５ａが設けられており、開口部５ａの下段部に第１の鉄心１ａを挿入し、更に開口部５ａよりドライアイス４を第１の鉄心１ａ上に載置する。
そして、開口部５ａの上段部に載置されている永久磁石２ａ，２ｂをドライアイス４上に載置させるようにして組み立てる。
【００１６】
このように、冶具５に設けられた開口部５ａ，５ｂよりドライアイス４を鉄心１ａ上に容易に精度良く固定することができ、さらに、ドライアイス４の上に配置する永久磁石２ａ，２ｂも同様に容易に精度良く配置することができる。
【００１７】
次に、冶具を使用することにより、第２の鉄心１ｂを組み立てる方法を図に基づいて説明する。
図１５は治具を使用した組立方法の一例を示す分解斜視図、図１６は同じく斜視図である。
又、図１７は治具を使用して、永久磁石２ａ，２ｂ上に鉄心１ｂを配置しようとしている状態を示す平面図、図１８は同じく正面図、図１９は図１８のＢ−Ｂ線断面図である。
【００１８】
図１５に示すように、図１０〜図１４で示した方法により組み立てられた第１の鉄心１ａと永久磁石２ａ，２ｂにおいて、永久磁石２ａ，２ｂの間に直方体状の非磁性材で構成された冶具７を挿入し、これらを直方体状の非磁性材で構成された冶具６に設けられた開口部６ａ内に挿入することにより、図１６の状態となる。
そして、図１７〜図１９に示すように、永久磁石２ａ，２ｂ上にドライアイス４を載置し、このドライアイス４の上に第２の鉄心１ｂを配置する。そして最後に冶具７を抜き取る。
【００１９】
このように、治具６に設けられた開口部６ａと治具７によって得られる開口部により、ドライアイス４を永久磁石２ａ，２ｂ上に容易に精度良く固定することができ、さらに、ドライアイス４の上に配置する第２の鉄心１ｂも同様に容易に精度良く配置することができる。
【００２０】
【発明の効果】
この発明の請求項１に係る限流器の組立方法によれば、対向して配置された一対の第１及び第２の鉄心と、この第１及び第２の鉄心間に接合された永久磁石と、第１及び第２の鉄心に巻回されたコイルを備えた限流器の組立方法であって、第１の鉄心上にドライアイスを配置し、このドライアイスの上部に永久磁石を配置するようにしたので、鉄心と永久磁石との間に吸引力が働いても、容易に鉄心あるいは永久磁石を所定の位置に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１による限流器を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１による限流器を示す平面図である。
【図３】この発明の実施の形態１による限流器を示す正面図である。
【図４】この発明の実施の形態１による限流器を示す左側面図である。
【図５】この発明の実施の形態１による限流器の組立方法を示す分解斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態１による限流器の組立方法を示す平面図である。
【図７】この発明の実施の形態１による限流器の組立方法を示す正面図である。
【図８】この発明の実施の形態１による限流器の組立方法を示す左側面図である。
【図９】この発明の実施の形態１による限流器の組立方法を示す分解斜視図である。
【図１０】この発明の実施の形態２による限流器の組立方法を示す分解斜視図である。
【図１１】この発明の実施の形態２による限流器の組立方法を示す分解斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態２による限流器の組立方法を示す平面図である。
【図１３】この発明の実施の形態２による限流器の組立方法を示す正面図である。
【図１４】図１３のＡ−Ａ線断面図である。
【図１５】限流器の組立方法を示す分解斜視図である。
【図１６】限流器の組立方法を示す斜視図である。
【図１７】限流器の組立方法を示す平面図である。
【図１８】限流器の組立方法を示す正面図である。
【図１９】図１８のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１ａ  第１の鉄心、１ｂ  第２の鉄心、２ａ，２ｂ  永久磁石、３  コイル、４  ドライアイス、５，６，７  治具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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