(57)【要約】【課題】  サムターン回しによる電動サムターンの不正解錠ができないようにすると共に、停電時等においては簡単な切換えにより手動で施解錠できるようにする。【解決手段】  外面にサムターン軸３の内端部と嵌合する異形孔を開口させた蓋体９と、作業孔と嵌合し得る筒体１１とを連設した摘みキャップを設け、常態においては筒体１１を作業孔に嵌合させるようにしてカバー５に装着し、停電時等においては、蓋体９をカバー５内に挿入するようにして異形孔とサムターン軸とを嵌合させ、筒体１１を回してサムターン軸３を制御する。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉の内面に装着された基枠と、この基枠においてシリンダ錠と同軸にかつ回動可能に支承され、室外側の外端を錠箱のデッドボルト操作部材に係合させたサムターン軸と、サムターン軸を含むサムターン駆動機構を覆うカバーとを有する電動サムターンにおいて、サムターンの室内側の内端部の横断面形状を異形とし、一方、カバーのサムターン軸と整合する部分に作業孔を開口させ、他方、この作業孔と相対回動し得る外径で、外面にサムターン軸の内端部と嵌合する異形孔を開口させた蓋体と、作業孔と嵌合し得る筒体とを連設した摘みキャップを設け、筒体をサムターン軸に向けて摘みキャップを作業孔に嵌合させたとき、サムターン軸の内端が蓋体と干渉しないようにサムターン軸の内端部の長さを設定すると共に、蓋体をサムターン軸に向けて摘みキャップをカバー内に挿入したとき、その外面の異形孔とサムターン軸の内端との嵌合を介して摘みキャップをサムターン軸に一体的に連結させるようにしたことを特徴とする防犯サムターン。
【請求項２】
上記摘みキャップの筒体外周面の少なくとも１個所にその母線に沿う突条を形成し、一方、筒体と勘合するカバーの作業孔の開口端縁に、この突条と係合する溝を形成して、筒体を作業孔に嵌合させたとき、摘みキャップに回り止めを施すようにしたことを特徴とする請求項１記載の防犯サムターン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、所謂電動サムターンを改良した新規な防犯サムターンに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、先に、後記特許文献１を以て、新規なモータ駆動電気錠の駆動力伝達機構（以下単にクラッチという）を提案した。
【０００３】
このクラッチは、電気錠の一種である電動サムターンに適用される純器械的なクラッチであって、マイクロモータから減速機を介してサムターン軸を駆動する第１の駆動力伝達経路と、室内側の摘みからサムターン軸に致る第２の駆動力伝達経路とを切換えるものであるが、この特許文献１に記載のクラッチそのものはこの発明の要旨ではないので、更に詳細な説明は省略する。
【特許文献１】特開２００３−２３９５８５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載された電動サムターンは、例えばマイクロモータによりデッドボルトを直接駆動して、これを錠箱のフロント板から出し入れするタイプの電気錠と同様のモータ駆動の電気錠であり、近年使用され始めたものであるが、停電、或いは電池駆動のマイクロモータの場合は電池の消耗に備えて、室内側にサムターン軸に連結された摘みが突出している。
【０００５】
そのため、サムターンの近傍における扉面に穴を開け、この穴から針金等を差し入れてサムターンの摘みを操作する、所謂サムターン回しと称される不正解錠操作が可能である、等未だ改良の余地がある。
【０００６】
そこで、この発明は、所謂サムターン回しと称される不正解錠ができない防犯サムターンを提供し、以て電動サムターンの防犯性を向上させることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、扉の内面に装着された基枠と、この基枠においてシリンダ錠と同軸にかつ回動可能に支承され、室外側の外端を錠箱のデッドボルト操作部材に係合させたサムターン軸と、サムターン軸を含むサムターン駆動機構を覆うカバーとを有する電動サムターンにおいて、サムターンの室内側の内端部の横断面形状を異形とし、一方、カバーのサムターン軸と整合する部分に作業孔を開口させ、他方、この作業孔と相対回動し得る外径で、外面にサムターン軸の内端部と嵌合する異形孔を開口させた蓋体と、作業孔と嵌合し得る筒体とを連設した摘みキャップを設け、筒体をサムターン軸に向けて摘みキャップを作業孔に嵌合させたとき、サムターン軸の内端が蓋体と干渉しないようにサムターン軸の内端部の長さを設定すると共に、蓋体をサムターン軸に向けて摘みキャップをカバー内に挿入したとき、その外面の異形孔とサムターン軸の内端との嵌合を介して摘みキャップをサムターン軸に一体的に連結させるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、上記摘みキャップの筒体外周面の少なくとも１個所にその母線に沿う突条を形成し、一方、筒体と勘合するカバーの作業孔の開口端縁に、この突条と係合する溝を形成して、筒体を作業孔に嵌合させたとき、摘みキャップに回り止めを施すようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように構成された請求項１に記載の発明は、通常の使用状態ではサムターン軸を手指で操作する必要はないから、摘みキャップによりカバーの作業孔を閉塞すれば、前記した所謂サムターン回しと称される不正解錠を完全に防止できる。
【００１０】
また、停電や電池の消耗により電動サムターンが作動しなくなった場合には、摘みキャップを作業孔から取外し蓋体を作業孔に挿入すれば、その外面の異形孔とサムターン軸の内端とが嵌合し、摘みキャップとサムターン軸とが一体的に連結されるから、今度はカバー外に露呈する筒体を摘んでこれを回すことにより、サムターン軸を回して錠前を施解錠できる。
【００１１】
更にまた、請求項２に記載の発明によれば、蓋体がカバー外に露呈する通常の使用状態において摘みキャップに回り止めが施されるから、何らかの方法により室外側から蓋体の異形孔に工具を係合させ、これを回そうとしても、摘みキャップを回すことができず、仮に回すことができたとしても、摘みキャップとサムターン軸とは完全に分離しているのだから、所謂サムターン回しは不可能である、等種々の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
カバーのサムターン軸と整合する部分に作業孔を開口させ、この作業孔に摘みキャップを嵌着してサムターン軸をカバー内に隠すことによりサムターン回しと称される不正解錠をを完全に防止でき、これを逆向きにして作業孔に装着することにより、摘みキャップとサムターン軸とを一体に連結して、電池消耗時や停電時でも手動により電動サムターンを使用できるようにした。
【実施例１】
【００１３】
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１において符号１は基枠を示し、この基枠１は、扉２の内面に装着されている。
【００１４】
この基枠１には、室外側の外端を錠箱のダルマなどの図示しないデッドボルト操作部材に係合させたサムターン軸３がシリンダ錠と同軸にかつ回動可能に支承されている。
【００１５】
また、基枠１には、前記図示しない前記マイクロモータ、減速機及びクラッチなどを有するサムターン駆動機構４も装着されており、このサムターン駆動機構は本発明の要旨ではないので、図１では全体を符号４で示すブラックボックスで示し、その詳細な説明及び内部の図示を省略する。
【００１６】
一方、電動サムターンのサムターン軸３やサムターン駆動機構４は、例えば一面が開口した浅い箱状のカバー５によって覆われている。
【００１７】
このカバー５のサムターン軸３と整合する部分には、図２に示すように、円形で開口端縁に４個の溝６、６を例えば等角度間隔で形成した作業孔６が開口している。
【００１８】
この作業孔６に、例えば図３乃至図６に示すような構造で、材質が合成樹脂の摘みキャップ８が着脱可能に装着される。
【００１９】
すなわち、この摘みキャップ８は、図３乃至図６に示すように、フランジ付厚肉円盤状の蓋体９と、短円筒状の筒体１１とを連設したもので、後者の筒体１１の外径は、上記作業孔７に嵌合できるように設定されている。
【００２０】
また、筒体１１の外周面には、図５に示すように、夫々上記溝６と係合可能な４条の突条１２、１２が、その母線に沿って等角度間隔で形成されている。
【００２１】
したがって、図１に示すように筒体１１を室外側に向け、かつ突条１２と対応する溝６とを整合させた状態で摘みキャップ８をカバーの作業孔７に装着すると、図１に示すように、摘みキャップ８は回り止めを施された状態でカバーの作業孔を閉塞する。
【００２２】
なお、図示の実施例では、カバー５に装着された摘みキャップ８が容易に外れないように、所謂パッチン止めと称される外れ止め機構が採用されている。
【００２３】
そのため、図４乃至図６に示すように、上記筒体１１の円周方向における少なくとも１個所（図示の実施例では２個所）において、幅（円周方向の寸法）が狭くかつ母線方向に延在する弾性片１３が切り出され、この弾性片１３の外面中央部には突部１４が形成されている。
【００２４】
そのため、筒体１１を作業孔７に挿入していくと、各弾性片１３の突部１４が作業孔の開口端縁に当接し、楔作用によって弾性片１３が内側に曲がるが、突部１４が作業孔７を潜り抜けるに至り、弾性片１３がその弾性により拡開する方向に復元する。
【００２５】
その結果、摘みキャップ８は、各弾性片１３の突部１４と蓋体のフランジとで作業孔７の開口端縁部を挟むようにして、カバー５に確りと装着される。
【００２６】
なお、図示の実施例では、各弾性片１３の基部の外側における蓋体９のフランジが切り欠かれ、摘みキャップ８をカバー５に装着さしたときフランジの外周に穴が形成される（図１参照）が、この穴に手指の爪先を係合させることにより摘みキャップを取外すことが容易になる。
【００２７】
一方、図３及び図４に示すように、蓋体５の外面中央には、例えば方形の異形孔１５が形成されている。
【００２８】
これに対応して、サムターン軸３の室内側の内端部の断面形状も方形の異形に形成されている（図示せず）。
【００２９】
また、図１に示すように、筒体１１を作業孔７に嵌合させるようにして摘みキャップ８をカバー５に装着したとき、サムターン軸３の内端が蓋体９と干渉しないようにサムターン軸３の内端部の長さが設定されている。
【００３０】
上記のように構成されたこの発明の一実施例による防犯サムターンは、常態では、図１に示すように、摘みキャップの筒体１１（図５及び図６参照）をカバー５の作業孔に嵌合させた状態で、筒体１１の蓋体９により作業孔を閉塞する。
【００３１】
図示の実施例では、図１に示すように、上記弾性片１３の突部１４がカバー５の裏面に係合して抜け止めが施されると共に、図７に示すように、摘みキャップの突条１２が作業孔の溝６と係合し、摘みキャップ８の回り止めも施される。
【００３２】
このときには、扉面のシリンダ錠付近に穴を開けて工具を差込む所謂サムターン回しという不正解錠が不可能であることは前記した通りである。
【００３３】
一方、商用電源を用いた電動サムターンの場合は停電時、或いは、電池駆動の電動サムターンの場合は電池消耗時、電動サムターンとして機能しなくなるから、この場合にはカバー５に装着されている摘みキャップ８を取り外し、内外逆にして、すなわち、蓋体９を室外側に向けて作業孔に嵌合させる。
【００３４】
すると、図８に示すように、蓋体９の外面に開口した異形孔１５がサムターン軸３の内端部と嵌合し、サムターン軸３と摘みキャップ８とはラジアル方向において相互に拘束された状態で一体的に連結される。
【００３５】
したがって、カバー外に突出した筒体１１が良い手掛かりとなるので、この部分を指で挟んで時計方向或いは反時計方向に回動させることにより、サムターン軸３を同方向に回動させて錠前を施解錠することができる。
【００３６】
なお、図示の実施例のように筒体１１の外周部にその母線に沿う突条が形成されている場合には、これらの突条が滑り止めとなって摘みとしての使い勝手が向上する。
【００３７】
停電状態が解消され、或いは新しい電池を充填した後には、図１に示すように、筒体１１をカバー５内に挿入するようにして摘みキャップ８をカバー５に装着し、
常態に戻す。
【実施例２】
【００３８】
なお、本発明は、図示の実施例に限定されることなく種々に変形して実施することができる。
【００３９】
例えば、図示の実施例における摘みキャップは弾性片１３を設けて常態においてカバーから外れ難くしてあるが、これは筒体と作業孔との嵌合を締まり填め傾向にしておけば外れ難くなる。
【実施例３】
【００４０】
また、摘みキャップをカバーに装着した常態において、摘みキャップが回っても機能には関係ないので、筒体１１の突条１２及び作業孔７における溝の形成を夫々省略できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の一実施例による防犯サムターンの一部断面側面図で、常態を示す。
【図２】摘みキャップを装着しない状態におけるカバーの拡大外面図。
【図３】摘みキャップの拡大外面図。
【図４】その断面図。
【図５】その内面図。
【図６】その側面図。
【図７】摘みキャップを装着したカバーの外面図。
【図８】この発明の一実施例による防犯サムターンの一部断面側面図で、停電時等において摘みキャップを内外逆にしてカバーに装着した状態を示す。
【符号の説明】
【００４２】
１  基枠
２  扉
３  サムターン軸
４  サムターン駆動機構
５  カバー
６  溝
７  作業孔
８  摘みキャップ
９  蓋体
１１  筒体
１２  突条
１３  弾性片
１４  突部
１５  異形孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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