(57)【要約】【課題】既製杭としての強度・剛性を維持して、端板の鋼材使用量を削減して、必要機能に見合った経済的な端板構造とする。【解決手段】ＰＣ鋼棒７、７が埋設されたコンクリート製の杭本体１で、ＰＣ鋼棒７を定着する両端板の内、連結に関与する端板を従来の杭端板３３とし、他を簡易端板１０とする。連結杭の最上に使用する既製杭３０Ｂは、上端２を簡易端板１０とし、下端３を杭端板３３とする（ｂ）。簡易端板１０はＰＣ鋼棒７がだるま孔１５に定着し、簡易端板１０の幅Ｄ２３を、杭本体１の幅Ｄ１３より狭く形成し、基端面１２、内側面１３及び外側面１４を杭本体１に埋設して構成する。既製杭３０Ｂを杭穴内に埋設後、フーチングの構築に際し、上端（コンクリート面）２が露出するので定着し易く、また既製杭３０Ｂの上端部を破壊し易い。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製本体内に棒状鋼材を埋設し、該棒状鋼材を定着させる端板を、前記コンクリート製本体の上下端に取付けてなる既製杭であって、以下の構造としたことを特徴とするコンクリート製の既製杭。
(1) 前記上下端板の内、少なくとも１つを、簡易端板とした。
(2) 前記簡易端板は、前記棒状鋼材の平面配置に沿った連続又は断続した環状の基体に、上下方向に前記棒状鋼材の端部を定着する定着部を設けた。
(3) 前記基体の半径方向の縦断面において、前記基体の内周側及び／又は外周側の側面を前記コンクリート製本体内に埋設する。
【請求項２】
コンクリート製本体内に棒状鋼材を埋設し、該棒状鋼材を定着させる端板を、前記コンクリート製本体の上下端に取付けてなる既製杭であって、以下の構造としたことを特徴とするコンクリート製の既製杭。
(1) 前記上下端板の内、少なくとも１つを、簡易端板とした。
(2) 前記簡易端板は、前記棒状鋼材の平面配置に沿った連続又は断続した環状の基体に、上下方向に前記棒状鋼材の端部を定着する定着部を設けた。
(3) 前記基体の半径方向の縦断面において、前記基体の先端面を除く他の面を、前記コンクリート製本体内に埋設した。
【請求項３】
コンクリート製本体内に棒状鋼材を埋設し、該棒状鋼材を定着させる端板を、前記コンクリート製本体の上下端に取付けてなる既製杭であって、以下の構造としたことを特徴とするコンクリート製の既製杭。
(1) 前記上下端板の内、少なくとも１つを、簡易端板とした。
(2) 前記簡易端板は、前記棒状鋼材の平面配置に沿った連続又は断続した環状の基体に、上下方向に前記棒状鋼材の端部を定着する定着部を設けた。
(3) 前記コンクリート製本体の前記簡易端板を設置した側の端面で、コンクリート製本体を露出させた。
【請求項４】
コンクリート製本体内に棒状鋼材を埋設し、該棒状鋼材を定着させる端板を、前記コンクリート製本体の上下端に取付けてなる既製杭であって、以下の構造としたことを特徴とするコンクリート製の既製杭。
(1) 前記上下端板の内、少なくとも１つを、簡易端板とした。
(2) 前記簡易端板は、前記棒状鋼材の平面配置に沿った連続又は断続した環状の基体に、上下方向に前記棒状鋼材の端部を定着する定着部を設けた。
(3) 前記コンクリート本体又は前記端板の内径と外径の差を幅とし、前記簡易端板の幅をコンクリート本体の幅より小さく形成する。
(4) 前記簡易端板の内周側及び／又は外周側に、コンクリート本体の上面を露出させた。
【請求項５】
以下の構成としたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のコンクリート製の既製杭。
(1) コンクリート製本体の上端部外周に、筒状の薄鋼板からなる補強バンドを被覆した。
(2) 前記補強バンドの上端を内方に延長し環状リブを形成した。
(3) 前記補強バンドに形成した連結片を簡易端板の基体に連結した。
【請求項６】
補強バンドの内面又は環状リブに、環状に連続した又は環状に沿って断続した連結片を連設して、該連結片を簡易端板の基体に連結した請求項５記載のコンクリート製の既製杭。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の既製杭の上下端に設けられている端板について、その所要機能を効率的に満たす無駄のないコンパクトな形状へ改良した構造に関するものである。即ち、既製杭を接合する面の端板は従来通りの形状で耐力及び品質を維持し、非接合側の端面は棒状鋼材に係わる部分のみ剛性強度を有する形状として接合以外の所要機能を満たす端板構造を採用した既製杭である。
【背景技術】
【０００２】
（１）  コンクリート製の既製杭４０は、既製杭４０の上下両端に、杭端板３３と称する円盤状の鋼板が取り付けてあった。杭端板３３は、一般に外径を既製杭４０の外径と一致させ、内径を既製杭４０の中空部径（内径）に一致させてあり、既製杭４０のコンクリート内に埋設されている軸方向のＰＣ鋼棒７、７が定着されていた。ＰＣ鋼棒７には４〜１０Ｎ／ｍｍ２のプレストレスが導入されるので、鋼板の材厚（肉厚）は２０ｍｍ程度で形成されていた（非特許文献１、特許文献１）。
【０００３】
従って、上側の杭端板３３では、基端面３５のみがコンクリートに接し、内側面（中空部側）３６、外側面３７、先端面３４はいずれもコンクリートに接しない構造となっていた（図１）。
【０００４】
また、既製杭４０の上下端部の外周側に、補強バンド２１と称する薄肉（肉厚２〜３ｍｍ程度）で高さ１００〜３００ｍｍ程度の筒状の鋼板が装着され、補強バンド２１の端縁が杭端板３３に溶接等で、固定されていた。
【０００５】
（２）  既製杭４０は、杭穴を予め掘削し（先掘工法）あるいは掘削しながら（中掘工法）、その杭穴内に埋設して基礎杭を構築する際に利用されていた。基礎杭は、通常、建造物などの上載荷重を支持するために、地面より数１０ｍの深度の支持地盤を利用したり、あるいは、地面より約１０ｍ程度までの地盤で主として摩擦力を利用する等していた。尚、杭穴を掘削せずに打撃により、基礎杭を直接地盤に押し込める工法もあるが、騒音や既製杭の歪み発生などの悪影響を避けて昨今ではあまり採用されていない。
【０００６】
従って、基礎杭の造成は、いわゆる先掘工法あるいは中掘工法などにより所要深度まで杭穴を掘削造成し、所定の既製杭をその所定深度まで沈設し支持力として発現させる必要がある。
【０００７】
また、運搬上等の制約から１本の既製杭は長さ１５ｍ程度が限度であり、基礎杭が数１０ｍの深度の支持地盤を利用する場合には、既製杭４０を所要本数連結して継杭（連結杭）として構成し、所定深度まで沈設していた。この場合、上下の既製杭４０、４０は、杭端板３３、３３を上下互いに重ね合わせて、端板同士を溶接したり、各種の連結用のジョイントを使用して、連結していた（非特許文献２、特許文献２）。この場合、連結部分は、通常、既製杭４０、４０の両端部共に単独の既製杭と同程度の性能となるような構造となっている。
【特許文献１】特開平５−３３９９３９
【特許文献２】特開平１０−１２１４６７
【非特許文献１】杭基礎の調査・設計から施工まで、社団法人土質工学会、平成５年５月２５日、ｐ２１２−２１４
【非特許文献２】既製コンクリート杭の施工管理、社団法人コンクリートパイル建設技術協会、２０００年４月、ｐ１２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
（１）  基礎杭は、近年、１基礎杭当りの耐力を増強し建造物の基礎を簡素化する要求が高まっており、基礎杭としても高支持力化への新工法の開発が行われているが、同時に、既製杭４０の大径杭が求められている。従って、従来の設計技術による既製杭４０の杭端板３３の構造は、上下に既製杭４０を連結する機能としては、ますます高い曲げ性能が求められていた。よって、鋼材の使用量が増加した杭端板３３、３３が採用される傾向となっていた。
【０００９】
（２）  一方、連結に使用しない最上端（地上側の端部）、最下端（支持地盤側）の杭端板は、曲げ性能は必要でなく、過度の性能を有していた。
【００１０】
最上端では、一般にフーチングと称する基礎杭の上端部と上部構造物とを繋ぐ、コンクリート構造物内に定着させていた。従って、フーチングの構造鉄筋と定着させるため既製杭の上端部を崩し、構造鉄筋を露出させており、当然に杭端板３３は取り外され、撤去される場合もある。
【００１１】
また、最下端では、杭端板３３は支持力の強化に影響は少なく、支持地盤上に形成される根固め部ではセメントミルク層に既製杭４０の下端部を定着させる為には、杭端板３３は無い方が良い場合もあった。
【００１２】
とりわけ上下杭を連結する必要が無い単杭では、既製杭と同等の曲げ性能を有する杭端板は不要となっていた。
【００１３】
（３）  従って、製造時には、遠心成型用の型枠にコンクリートの漏れの防止策が施され、従来と同様のＰＣ鋼棒定着用の透孔やボルト孔が確保でき、プレストレス導入時の耐力を有する最小限の剛性を確保できれば、杭端板はできるだけ簡易に形成した方が、資源の有効活用の面からもコストの面からも望ましいことになる。
【００１４】
尚、杭打ち機に既製杭の上端部を取り付ける際には、ＰＣ鋼棒定着用の透孔やボルト孔、あるいは補強バンドを利用しており、この従来の透孔やボルト孔、補強バンドが確保できれば、支障がかなった。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
然るにこの発明は、この発明は、基体の内周側及び／又は外周側の側面等をコンクリート製本体に当接させてなる簡易端板を使用したので、前記問題点を解決した。
【００１６】
即ち、この発明は、  コンクリート製本体内に棒状鋼材を埋設し、該棒状鋼材を定着させる端板を、前記コンクリート製本体の上下端に取付けてなる既製杭であって、以下の構造としたことを特徴とするコンクリート製の既製杭である。  
(1) 前記上下端板の内、少なくとも１つを、簡易端板とした。  
(2) 前記簡易端板は、前記棒状鋼材の平面配置に沿った連続又は断続した環状の基体に、上下方向に前記棒状鋼材の端部を定着する定着部を設けた。  
(3) 前記基体の半径方向の縦断面において、前記基体の内周側及び／又は外周側の側面を前記コンクリート製本体内に埋設する。
【００１７】
また、他の発明は、コンクリート製本体内に棒状鋼材を埋設し、該棒状鋼材を定着させる端板を、前記コンクリート製本体の上下端に取付けてなる既製杭であって、以下の構造としたことを特徴とするコンクリート製の既製杭である。  
(1) 前記上下端板の内、少なくとも１つを、簡易端板とした。  
(2) 前記簡易端板は、前記棒状鋼材の平面配置に沿った連続又は断続した環状の基体に、上下方向に前記棒状鋼材の端部を定着する定着部を設けた。  
(3) 前記基体の半径方向の縦断面において、前記基体の先端面を除く他の面を、前記コンクリート製本体内に埋設した。
【００１８】
また、他の発明は、コンクリート製本体内に棒状鋼材を埋設し、該棒状鋼材を定着させる端板を、前記コンクリート製本体の上下端に取付けてなる既製杭であって、以下の構造としたことを特徴とするコンクリート製の既製杭である。  
(1) 前記上下端板の内、少なくとも１つを、簡易端板とした。  
(2) 前記簡易端板は、前記棒状鋼材の平面配置に沿った連続又は断続した環状の基体に、上下方向に前記棒状鋼材の端部を定着する定着部を設けた。  
(3) 前記コンクリート製本体の前記簡易端板を設置した側の端面で、コンクリート製本体を露出させた。
【００１９】
また、他の発明は、コンクリート製本体内に棒状鋼材を埋設し、該棒状鋼材を定着させる端板を、前記コンクリート製本体の上下端に取付けてなる既製杭であって、以下の構造としたことを特徴とするコンクリート製の既製杭である。  
(1) 前記上下端板の内、少なくとも１つを、簡易端板とした。  
(2) 前記簡易端板は、前記棒状鋼材の平面配置に沿った連続又は断続した環状の基体に、上下方向に前記棒状鋼材の端部を定着する定着部を設けた。  
(3) 前記コンクリート本体又は前記端板の内径と外径の差を幅とし、前記簡易端板の幅をコンクリート本体の幅より小さく形成する。
【００２０】
更に、前記において、以下の構成としたことを特徴とするコンクリート製の既製杭である。  
(1) コンクリート製本体の上端部外周に、筒状の薄鋼板からなる補強バンドを被覆した。  
(2) 前記補強バンドの上端を内方に延長し環状リブを形成した。  
(3) 前記補強バンドに形成した連結片を簡易端板の基体に連結した。  
また、前記において、補強バンドの内面又は環状リブに、環状に連続した又は環状に沿って断続した連結片を連設して、該連結片を簡易端板の基体に連結したコンクリート製の既製杭である。
【００２１】
前記におけるコンクリート製の既製杭とは、主構造をコンクリート製としたもので、外周を鋼管で覆ったいわゆる外殻鋼管コンクリート杭も含む。
【００２２】
また、前記における棒状鋼材とは、ＰＣ鋼棒や軸方向に配置された構造鉄筋等、従来から端板に接合される鉄筋類を指す。
【発明の効果】
【００２３】
この発明は、前記基体の内周側及び／又は外周側の側面を前記コンクリート製本体内に埋設するので、端板形状が従来の「２分の１」程度に小さくできるので、鋼材使用量が節約され、端板部の必要機能に見合った効率的な無駄のない構造とすることができる。よって、省資源でかつ低コストな経済的な端板構造を実現できる。
【００２４】
特に、単杭用の基礎杭では、継杭が必要ないので、従来の端板構造は全く不要で、既製杭の両端面を共に本発明の端板で形成することが可能でそのコストに見合い大幅な経済的な基礎杭が造成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
この発明の既製杭３０は、コンクリート製の杭本体１内にＰＣ鋼棒７、７が埋設され、ＰＣ鋼棒７を定着する両端板の内、少なくとも１つを簡易端板１０としたことを特徴とする（図２）。前記における簡易端板１０は、既製杭３０を上下に繋ぐ機能を要しない箇所に使用する。即ち、以下のような場合がある。  
(1) 単独で使用する既製杭３０Ａの場合は、上下両端２、３に簡易端板１０、１０を使用する（図４（ａ））。  
(2) 最上端に使用する既製杭３０Ｂの場合には、上端２を簡易端板１０、下端３を通常の杭端板３３とする（図４（ｂ））。  
(3) 最下端に使用する既製杭３０Ｃの場合には、上端２を通常の杭端板３３、下端３を簡易端板１０とする（図４（ｃ））。  
(4) 上下に他の既製杭を連結する中間に位置する既製杭は、本件発明の範囲ではない。
【００２６】
前記において、簡易端板１０を使用した部分では、簡易端板１０の先端面１１は露出し、基端面１２はコンクリート製の杭本体１に埋設される。簡易端板１０の内側面１３及び外側面１４は一方又は両方がコンクリート製の杭本体１に埋設される（図２（ｂ）、図６（ａ）（ｂ））。また、簡易端板１０を使用した部分では、先端面１１側にコンクリート製の杭本体１の上面２又は下面３が露出する（図２（ａ）、図４）。
【００２７】
また、通常ＰＣ鋼棒７を定着する手段（だるま孔１５等）が２２〜２４ｍｍ程度であるので、前記における簡易端板１０の幅Ｄ２３は、鋼材の厚さｔ２、補強バンド２１の構造にもよるが、３０ｍｍ程度あれば可能である（図２（ａ）（ｂ））。通常外径８００ｍｍの杭本体１の場合、杭本体１のコンクリートの幅（厚さ）Ｄ１３は、１１０ｍｍ程度である。この場合に、この発明の簡易端板１０では、幅Ｄ２３を３０ｍｍ程度にできるので、
Ｄ２３／Ｄ１３≒４分の１
程度とすることができる。
【実施例１】
【００２８】
図面に基づきこの発明の実施例を説明する。
【００２９】
［１］既製杭３０の構成
【００３０】
（１）  コンクリート製の杭本体１は、外径Ｄ１２、内径Ｄ１１、長さＬで形成され、幅（肉厚）Ｄ１３のほぼ中央部に、ＰＣ鋼棒７が平面環状に埋設されている（図２）。また、ＰＣ鋼棒７、７の間に、異形鉄筋（軸方向の構造用鉄筋）、螺旋鉄筋（せん断補強鉄筋）が配置されている（図示していない）。尚、前記における杭本体１の幅Ｄ１３は、
Ｄ１３＝（Ｄ１２−Ｄ１１）÷２
となっている。
【００３１】
（２）  杭本体１の上面２には、厚さ（高さ）ｔ２、幅Ｄ２３で断面長方形の鋼板から成り、ＰＣ鋼棒７の端部９を定着させることができる環状の簡易端板１０が埋設されている。簡易端板は、内径Ｄ２１、外径Ｄ２２で形成され、先端面（上面）１１が杭本体１の上面２と面一に形成され、内側面１３、外側面１４、基端面（底面）１２が杭本体１内に埋設され、杭本体１のコンクリートに接触して定着している。尚、前記における簡易端板１０の幅Ｄ２３は、
Ｄ２３＝（Ｄ２２−Ｄ２１）÷２
となっている。
【００３２】
簡易端板１０には、ＰＣ鋼棒７の設置位置に併せて、だるま孔１５、１５が形成されている。だるま孔１５は、ＰＣ鋼棒７の大径部９を挿通できる大径孔１６と、ＰＣ鋼棒７の軸部８を挿通し、大径部９を挿通できない小径孔１７が並列して形成してあり、両孔１６、１７が連通して、構成してある。小径孔１７の先端部は拡径部１８が形成され、拡径部１８にＰＣ鋼棒７の大径部９が係止してある。尚、だるま孔１５の構造は、従来と同様である。小径孔１７の拡径部１８は底側が曲線状に形成された円柱状の形状となっている（図５（ａ））。
【００３３】
また、杭本体１の上端部に、円筒状の補強バンド２１が装着されており、補強バンド２１の上縁２２が杭端板の上面に沿って水平に折り曲げられ、環状リブ２３が形成されている。環状リブ２３の内周縁２４と簡易端板１０とは接触していない。
【００３４】
（３）  杭本体１の下面３には、従来と同様の杭端板３３が取り付けてある。杭端板３３は、厚さ（高さ）ｔ１の鋼板から成り、杭本体１と同一の内径Ｄ１１、外径Ｄ１２で形成され、基端面３５が杭本体１内に埋設され、先端面３４、内側面３６及び外側面３７は露出して、杭本体１のコンクリートに接触していない。
【００３５】
杭端板３３にも、従来と同様に、ＰＣ鋼棒７、７の設置位置に併せて、だるま孔１５、１５が形成されている。だるま孔１５は、ＰＣ鋼棒７の大径部９を挿通できる大径孔１６と、ＰＣ鋼棒７の軸部８を挿通し、大径部９を挿通できない小径孔１７が並列して形成してあり、両孔１６、１７が連通して、構成してある。小径孔１７の先端側に拡径部１８が形成され、拡径部１８にＰＣ鋼棒７の大径部９が係止してある。
【００３６】
また、杭本体１の下端部に、円筒状の補強バンド２１が装着されており、補強バンド２１の先端縁２２は、杭端板３３に溶接固定されている。通常、補強バンドは厚さ２〜３ｍｍで、２０〜３０ｃｍの幅で、杭本体１の外周（外面５）に装着する。
【００３７】
（４）  以上のようにして、最上部の杭用の既製杭３０Ｂを構成する（図２（ａ）（ｂ））。
【００３８】
前記における数値は、例えば、以下のように設定する。  
杭本体１の内径Ｄ１１＝５８０ｍｍ
外径Ｄ１２＝８００ｍｍ
幅  Ｄ１３＝１１０ｍｍ
杭端板３３の内径Ｄ１１＝５８０ｍｍ
外径Ｄ１２＝８００ｍｍ
幅  Ｄ１３＝１１０ｍｍ
肉厚ｔ１  ＝１９〜２２ｍｍ
簡易端板１０の内径Ｄ２１＝６６０ｍｍ
外径Ｄ２２＝７２０ｍｍ
幅  Ｄ２３＝  ３０ｍｍ
肉厚ｔ２  ＝  ３５ｍｍ
【００３９】
従って、この場合、従来の杭端板３３と簡易端板１０の体積を比較すると、簡易端板を使用すれば、約５０〜６０％の鋼材の使用量を削減できる。
【００４０】
［２］製造方法・使用方法
【００４１】
（１）  遠心成型用の型枠内に（図示していない）、構造鉄筋・せん断補強鉄筋等の鉄筋篭、簡易端板１０、１０、ＰＣ鋼棒７、７を取り付け、生コンクリートを充填して、従来と同じ工程で、ＰＣ鋼棒７にストレスを導入して、成型、脱型、養生して既製杭３０を製造する。この際、必要ならば、コンクリートの漏れを防止するために簡易端板１０の周囲を適宜塞ぐ。
【００４２】
（２）  できあがった既製杭３０は、従来と同様に、構築現場に搬送され、杭穴内に埋設して基礎杭を構築する。この際、従来の既製杭と同様に、だるま孔１５、１５を使用して杭打ち機に既製杭３０を支持するので、既製杭３０の埋設作業を従来と同様に行うことができる。
【００４３】
（３）  最下端に位置する既製杭３０Ａ、３０Ｃでは、下端に簡易端板１０が使用されているので、根固め部のセメントミルクと既製杭３０Ａ、３０Ｃとの定着を高めることができる。また、最上に位置する既製杭３０Ａ、３０Ｂでは、上端に簡易端板１０が配置されるので、上端部を容易に崩して、構造鉄筋を露出させることができる。
【００４４】
［３］他の実施例
【００４５】
（１）  前記実施例において、簡易端板１０は断面長方形としたが（図５（ａ）（ｂ）（ｃ））、下部を半円、上部を長方形とすることもできる（図５（ｄ））。また、逆三角形（ｅ）、台形（ｆ）、外側を長方形で内側を「４分の１」円（ｇ）とすることももできる。また、小径孔１７の大径部１８も底を丸めた円柱状（図５（ａ））としたが、逆三角錘（ｃ）、円柱状（ｃ）とすることもできる。これらの形状・構造は、プレストレスを導入する簡易端板との密着性あるいは簡易端板の基端面１２（杭本体１のコンクリートと接する面）へのせん断力の伝搬等、求める耐力に合わせて適宜選択して使用する。
【００４６】
（２）  また、前記実施例において、補強バンド２１の上端２２の環状リブ２３と、簡易端板１０とを接触させずに隙間を空けたが、環状リブ２３の内周縁２４を内側に延長して、内周縁に沿った環状の連結片２５を形成し、連結片２５の内周側を簡易端板１０に固定することもできる（図３）。この場合には、既製杭３０の外側の縁欠けを確実に防止できる。
【００４７】
また、この場合、連結片２５を環状ではなく、間隙２６、２６を設けて断続的に形成することもできる（図７、図８）。この場合、例えば、幅Ｌ１の連結片２５、２５を等間隔で４箇所（９０度毎に回転対称位置）に形成する。幅Ｌ１は、簡易端板の幅Ｄ２３と同程度又は、Ｄ２３より大きく形成することが、コンクリートへのせん断力伝搬及び付着性から、望ましい（図７（ａ）（ｂ））。連結片２５を対称な位置に形成したので、簡易端板１０からの応力を均一に伝達できる。
【００４８】
また、連結片２５は、補強バンド２１と同一の基板から形成し、あるいは、補強バンド２１と同一又はそれ以上の肉厚の別材料から形成する。従って、この場合には、幅Ｌ１の連結片２５を、環状リブ２３の内周縁２４に溶接固着する。
【００４９】
（３）  また、前記（２）の実施例において、連結片２５をコンクリート内に埋設することもできる（図９、図１０）。この場合、補強バンド２１の内面２１ａに幅Ｌ１の連結片２５、２５を、間隙２６、２６を設けて、回転対称位置に固着して、連結片２５、２５を簡易端板１０の下面１２（又は外側面１４）に固定する（図９、１０）。この場合、連結片２５に間隙２６を形成しないで、環状に形成することもできる（図示していない）。
【００５０】
このように、連結片２５を使用して連結する場合には、簡易端板１０と補強バンド２１との一体性が向上し、既製杭３０のコンクリート端部での水平力等に対する耐力を増強できる。また、製造時に、端面を使った位置出しが容易となり、製造時の作業が安定する。また、コンクリート製の既製杭３０の移送、埋設等で、端面を利用して既製杭３０の位置出しが容易であり、作業の確実性・安定性が向上する。
【００５１】
（４）  また、前記実施例において、簡易端板１０は内側面１３及び外側面１４を杭本体１のコンクリリートに接触させたが、鋼材の使用量は若干増えるが、外側面１４を杭本体１の外面５まで延長し、補強バンド２１の上縁２２を固定することもでき（図６（ａ））、この場合には、簡易端板１０の内側面１３及び基端面（下面）１２がコンクリートと接する。このような構造とすることにより、既製杭３０の両端の外周側の角部が補強され、既製杭３０の移送や杭穴埋設時の縁欠け等が防止され、既製杭３０の取扱いが更に容易となり、製品の安定性が向上する。
【００５２】
また、逆に、簡易端板３０の内側面１３を杭本体１の内面４まで延長することもできる（図６（ｂ））。この場合には、簡易端板１０の外側面１４及び基端面（下面）１２がコンクリートに接する。また、補強バンド２１の環状リブ２３を簡易端板１０に固定する。また、補強バンド２１の環状リブを、前記（２）（３）の実施例と組み合わせれば、更に既製杭の耐力及び取扱い性が向上し、安定する。
【００５３】
（５）  また、前記実施例において、杭本体１の上面２に簡易端板１０、下面３に従来の杭端板３３を有する「最上部に使用する連結杭３０Ｂ」について説明したが（図４（ｂ））、上面２に従来の杭端板３３、下面３に簡易端板１０を有する「最下部に使用する連結杭３０Ｃ」とすることもでき（図４（ｃ））、更に、上下面２、３共に簡易端板１０、１０を使用して「単杭用の既製杭３０Ａ」とすることもできる（図４（ａ））。
【００５４】
（６）  また、前記実施例において、ＰＣ鋼棒７を係止する孔は、だるま孔１５としたが、プレストレスが導入されるＰＣ鋼棒７を簡易端板１０に係止できれば、ねじ孔など構造は任意である（図示していない）。
【００５５】
（７）  また、前記実施例において、簡易端板１０の厚さｔ２を同一としたが、だるま孔１５及びその周辺部分を厚さｔ２とし、他の部分をｔ２より薄肉に形成することもできる（図示していない）。この場合、先端面１１側、基端面１２側のいずれか一方／又は両方を凹入して薄肉に形成する。
【００５６】
更に簡易端板１０は、環状に形成したが、ＰＣ鋼棒７を定着してストレスを導入できれば、だるま孔１５及びその周辺部分を厚さｔ２で形成して、だるま孔１５、１５の間に間隙を設けた断続的な構成とすることもできる（図示していない）。この場合には、簡易端板１０に用いる鋼材の資料量を更に節約できる。
【００５７】
（８）  また、前記実施例において、既製杭１０の製造上等から、簡易端板１０の先端面（上面）１１を杭本体１の上面２とほぼ面一に形成することが望ましいが（図２（ｂ）、図４、図６）、所定のストレス量をＰＣ鋼棒７、７に導入できれば、先端面１１を杭本体１の上面２から先端側（上方）へ突出させることもできる（図示していない）。従って、簡易端板１０の内外側面１３、１４の先端側が杭本体１の上面２から露出し、側面１３、１４の基端側は、杭本体１のコンクリート内に埋設される。
【００５８】
更に、簡易端板１０の内外側面１３、１４を総て杭本体１の上面２から露出して、簡易端板１０の基端面１１が、杭本体１の上面２に載っているような構造とすることもできる（図示していない）。
【００５９】
このように簡易端板１０を杭本体１の上面２から突出させた場合、下側の簡易端板１０への各種先端シューの取付、上側の簡易端板１０への各種取扱い治具の取付等の機能を付加することもできる。更に、フーチングや根固め部内での構造鉄筋等との定着や耐力を増強する鋼材との定着、周囲を覆うコンクリートのと連結を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】この発明の従来例で、（ａ）は端板の平面図、（ｂ）は端板を取り付けた既製杭の縦断面図である。
【図２】この発明の実施例で、（ａ）は端板の平面図、（ｂ）は端板を取り付けた既製杭の縦断面図である。
【図３】この発明の既製杭で一部を破切した状態の斜視図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は、この発明の既製杭で  、概略した縦断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｇ）は、この発明の簡易端板の他の実施例の端面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は、同じく他の実施例で、既製杭の上端部の概略した縦面図である。
【図７】（ａ）はこの発明の他の実施例の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡＯＢ線における一部を省略した断面図である。
【図８】同じく一部を破切した斜視図である。
【図９】（ａ）はこの発明の他の実施例の平面図、（ｂ）は（ａ）のＣＯＤ線における一部を省略した断面図である。
【図１０】同じく一部を破切した斜視図である。
【符号の説明】
【００６１】
１    杭本体
２    杭本体の上面
３    杭本体の下面
４    杭本体の内面
５    杭本体の外面
７    ＰＣ鋼棒（棒状鋼材）
８    ＰＣ鋼棒の軸部
９    ＰＣ鋼棒の大径部
１０  簡易端板
１１  簡易端板の先端面
１２  簡易端板の基端面
１３  簡易端板の内側面
１４  簡易端板の外側面
１５  だるま孔（定着部）
１６  大径孔
１７  小径孔
１８  小径孔の拡径部
２１  補強バンド
２１ａ  補強バンドの内面
２３  環状リブ
２４  環状リブの内周縁
２５  連結片
２６  間隙
３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ  既製杭
３３  杭端板（従来例）
３４  杭端板の先端面
３５  杭端板の基端面
３６  杭端板の内側面
３７  杭端板の外側面
４０  既製杭
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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