(57)【要約】【課題】設置面積が少なくコンパクトであり、かつ部品点数が少なくコストが掛からない空気清浄装置を提供すること。【解決手段】最初に処理用の空気が導入されると共に、水滴を含む雰囲気内で処理用の空気の清浄化が図られる第１の空気清浄化手段４０と、活性炭を内部に備え、この活性炭によって第１の空気清浄化手段４０により処理が為された処理用の空気の清浄化が図られる第２の空気清浄化手段７０とを具備して設置面１０ａに設置される空気清浄装置１０であり、第１の空気清浄化手段４０は、第２の空気清浄化手段よりも、設置面１０ａに近接する下方側に配置されている。また、第２の空気清浄化手段７０は、設置面１０ａから離間する第１の空気清浄化手段４０の上方側に配置されている。【選択図】  図１
2005046703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理用の空気が導入されると共に、水滴を含む雰囲気内で処理用の空気の清浄化処理が図られる第１の空気清浄化手段と、活性炭を内部に備え、この活性炭によって上記第１の空気清浄化手段により処理が為された処理用の空気の清浄化が図られる第２の空気清浄化手段とを具備して設置面に設置される空気清浄装置において、
上記第１の空気清浄化手段は、上記第２の空気清浄化手段よりも、上記設置面に近接する下方側に設けられると共に、
上記第２の空気清浄化手段は、上記設置面から離間する上記第１の空気清浄化手段の上方側に配置されることを特徴とする空気清浄装置。
【請求項２】
前記第１の空気清浄化手段と、前記第２の空気清浄化手段との間には、水滴を除去するための除滴手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の空気清浄装置。
【請求項３】
前記活性炭は、活性炭フィルタに存在していて、この活性炭フィルタは、
少なくとも表面に前記活性炭が存在する母材と、
上記母材を貫通すると共に、空気を導通させる多数の規則的な配置の通孔と、
を有していることを特徴とする請求項１または２記載の空気清浄装置。
【請求項４】
前記第２の空気清浄化手段は、前記第１の空気清浄化手段および前記除滴手段の少なくとも一方に対して、着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の空気清浄装置。
【請求項５】
前記第１の空気清浄化手段のうち、前記第２の空気清浄化手段と対向する上端部には、該第１の空気清浄化手段の外方に向かって突出する第１のフランジ部が設けられていると共に、
前記除滴手段のうち、前記第１の空気清浄化手段と対向する下端部および前記第２の空気清浄化手段と対向する上端部にも、該除滴手段の外方に向かって突出する第２のフランジ部および第３のフランジ部が設けられていて、
さらに前記第２の空気清浄化手段のうち、前記第１の空気清浄化手段と対向する下端部にも、該第２の空気清浄化手段の外方に向かって突出する第４のフランジ部が設けられていて、
上記第１のフランジ部と、上記第２のフランジ部又は上記第４のフランジ部との間に、封止部材を介在させて突き合わせた状態で、連結手段によって連結することで、前記第１の空気清浄化手段と、前記第２の空気清浄化手段又は前記除滴手段とが連結されると共に、
上記第３のフランジ部と、上記第４のフランジ部の間に、封止部材を介在させて突き合わせた状態で、連結手段によって連結することで、前記除滴手段と、前記第２の空気清浄化手段とが連結されることを特徴とする請求項４記載の空気清浄装置。
【請求項６】
前記第１の空気清浄化手段は、サイクロン式スクラバであることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の空気清浄装置。
【請求項７】
前記第１の空気清浄化手段は、充填式スクラバであることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の空気清浄装置。
【請求項８】
前記第１の空気清浄化手段と、前記処理用の空気を該第１の空気清浄化手段に導入するための開口部との間の部位には、前記処理用の空気を吸引するファンが設けられていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の空気清浄装置。
【請求項９】
前記第２の空気清浄化手段と、該第２の空気清浄化手段により清浄化が為された清浄空気をこの第２の空気清浄化手段から排気するための排気口の間の部位には、該清浄空気を排気するファンが設けられていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の空気清浄装置。
【請求項１０】
前記第２の空気清浄化手段には、該第２の空気清浄化手段の内部と連なる開閉手段が設けられていて、この開閉手段を介して該第２の空気清浄化手段のメンテナンスおよび前記活性炭フィルタの交換が可能であると共に、
前記活性炭フィルタは、その平面形状が正方形状に設けられていて、
前記活性炭フィルタは、該活性炭フィルタの対角線と上記開閉手段の開口幅の方向とが垂直または水平を為す状態で、前記第２の空気清浄化手段の内部に、該活性体フィルタの平面方向に複数並べられて配置されると共に、
平面形状が正方形状である前記活性炭フィルタの対角線の長さの合計の半分よりも、上記開閉手段の開口幅の長さが長い、
ことを特徴とする請求項３から９のいずれか１項に記載の空気清浄装置。
【請求項１１】
前記活性炭フィルタは、前記設置面から離間する上下方向に沿って複数重ねられることを特徴とする請求項１０記載の空気清浄装置。
【請求項１２】
前記設置面から離間する上昇方向に向かい、その側面に点検用梯子と作業用架台が取り付けられていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の空気清浄装置。
【請求項１３】
施設の内部に存在する処理用の空気を吸い込んで、この処理用の空気を空気清浄装置で清浄化処理する空気清浄装置を用いた空調システムにおいて、
上記空気清浄装置は、請求項１から１２のいずれか１項に記載の空気清浄装置であると共に、この空気清浄装置を通過した後の清浄空気を、空気管路を介して上記施設内に戻すことを特徴とする空気清浄装置を用いた空調システム。
【請求項１４】
施設の内部に存在する処理用の空気を吸い込んで、この処理用の空気を空気清浄装置で清浄化処理する空気清浄装置を用いた空調システムにおいて、
上記空気清浄装置は、請求項１から１２のいずれか１項に記載の空気清浄装置であると共に、この空気清浄装置を通過した後の清浄空気を、設置面から５ｍ以上の高さであって、８ｍ以内の高さから外部に排気することを特徴とする空気清浄装置を用いた空調システム。
【請求項１５】
前記空気清浄装置は複数台存在すると共に、
かかる複数台の前記空気清浄装置の中で、隣り合う前記空気清浄装置のうち、一方の前記空気清浄装置が具備する前記ファンが、前記設置面に近接する下方側に設置されていると共に、
隣り合う前記空調装置のうち、他方の前記空気清浄装置が具備する前記ファンが、前記設置面から離間する上方側であると共に、上記一方の前記空気清浄装置が具備する前記ファンの上方側に配置されることを特徴とする請求項１３又は１４記載の空気清浄装置を用いた空調システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気清浄装置およびこの空気清浄装置を用いた空調システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
医薬品や化学品を製造する工場、または食品製造工場等から排出される排気には、悪臭防止法に指定されているガスや、それ以外の人体や環境に影響を及ぼすおそれのあるガスが含まれている場合がある。このようなガスが含まれる排気を排出する場合には、規制値以下まで濃度を下げる必要があり、図９に示すような空気清浄装置１が用いられる場合がある。
【０００３】
この図９に示す空気清浄装置１では、水を用いて空気の清浄化を図るスクラバ本体部２と、スクラバ本体部２を通過した後の空気に対して、気体と水との分離を図るエリミネータ部３と、送風のためのファン４と、内部に活性炭を敷き詰めて、非水溶性のガスの除去を図る活性炭チャンバ部５とを具備している。
【０００４】
また、スクラバ本体部２とエリミネータ部３との間、エリミネータ部３とファン４との間、およびファン４と活性炭チャンバ部５との間が、夫々ダクト６，７，８で連結されている。その他、エリミネータ部３等を点検するための架台（図示省略）が設けられている。この図９に示すように、現状の空気清浄装置１では、設置面に対して各構成要素が夫々独立した状態で設置されている。
【０００５】
なお、活性炭チャンバ部５を備えないものの、各構成要素が夫々独立した状態で設置されている空気清浄装置の例としては、特開昭６４−６７２２６号公報（以下、特許文献１という。）に記載のものがある。かかる公報記載の構成では、複数のサイクロンと、冷却管を備える本体と、空気清浄器と、気水分離器と、が夫々独立した状態で設けられている。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭６４−６７２２６号公報（第１図参照）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述の図９に示す空気清浄装置１では、活性炭チャンバ部５の内部に、粒状の活性炭が敷き詰められている。ここで、粒状の活性炭を用いた場合に、ガスの除去効率を良好にするためには、活性炭チャンバ部５を大きくして、その内部に多大な重量分の活性炭を敷き詰める必要がある。そのため、活性炭チャンバ部５を、スクラバ本体部２とは別体的に、平面的に並べて設置する必要がある。すなわち、図９に示すようなタイプの空気清浄装置１では、特許文献１記載の構成と同様に、各構成要素（特に、活性炭チャンバ部５）を、平面的に並べて設置しており、それによって設置面積が大きくなる、といった問題が生じている。
【０００８】
ここで、上述の空気清浄装置１において、設置面積を小さくするために、空気清浄装置１の全体的なサイズを小さくした場合、または活性炭を通過する空気の圧力損失を小さくするように設計した場合には、該サイズダウンや圧力損失の低下に伴なって、例えば活性炭チャンバ部５の内部においては、敷き詰められる活性炭の量が少なくなる。このように、活性炭の量を少なくすると、その分だけ早く活性炭のガスの吸着限界に達する。そのため、活性炭の交換頻度が増加し、メンテナンスのためのコストが掛かる、といった問題が生じる。
【０００９】
また、上述の図９に示す空気清浄装置１では、ａ）スクラバ本体部２、ｂ）エリミネータ部３、ｃ）ファン４、ｄ）活性炭チャンバ部５、ｅ）スクラバ本体部２とエリミネータ部３との間のダクト６、ｆ）エリミネータ部３とファン４との間のダクト７、ｇ）ファン４と活性炭チャンバ部５との間のダクト８、ｈ）エリミネータ部等の点検用の架台、といった具合に、少なくとも８点の主要な構成要素を有している。しかも、これらの各構成要素を、特許文献１記載の構成と同様に、平面的に並べて設置している。そのため、空気清浄装置１の設置面積が大きくなる、といった問題を有している。
【００１０】
また、上述のように、空気清浄装置１の部品点数が多くなり、各部品に夫々コストを要するため、空気清浄装置１の全体として、コストが高くなる、といった問題を有している。
【００１１】
本発明は、上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、設置面積が少なくてコンパクトであると共に、部品点数が少なくコストが掛からない空気清浄装置およびこの空気清浄装置を用いた空気清浄システムを提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、処理用の空気が導入されると共に、水滴を含む雰囲気内で処理用の空気の清浄化処理が図られる第１の空気清浄化手段と、活性炭を内部に備え、この活性炭によって第１の空気清浄化手段により処理が為された処理用の空気の清浄化が図られる第２の空気清浄化手段とを具備して設置面に設置される空気清浄装置において、第１の空気清浄化手段は、第２の空気清浄化手段よりも、設置面に近接する下方側に設けられると共に、第２の空気清浄化手段は、設置面から離間する第１の空気清浄化手段の上方側に配置されるものである。
【００１３】
このように構成した場合には、処理用の空気は最初に第１の空気清浄化手段によって清浄化される。この場合、第１の空気清浄化手段では、水滴を含む雰囲気内での清浄化が為されるので、例えば塵埃、細菌および水溶性のガスが、この第１の空気清浄化手段によって除去される。次に第１の空気清浄化手段での処理が終了した処理用の空気は、活性炭を内部に備える第２の空気清浄化手段の内部に導入される。この場合、第２の空気清浄化手段では、活性炭に対して非水溶性のガスが吸着される。それにより、この第２の清浄化手段を通過した処理用の空気は、清浄化が為された清浄空気となる。
【００１４】
また、空気清浄装置を上述のように構成することにより、例えば建物等の屋上や地面といった設置面から見て、第１の空気清浄化手段の上方側に第２の空気清浄化手段が設置される。このため、空気清浄装置の設置スペースを低減することができる。すなわち、現状では、例えばスクラバといった第１の空気清浄化手段と、例えば活性炭チャンバ部といった第２の空気清浄化手段とが、別個独立した状態で、夫々設置面に設置されている。しかしながら、上述のように構成した場合には、空気清浄装置の設置の際に要するスペースを低減することが可能となる。そのため、例えば建物の屋上といった、設置スペースが限られている場所においても、該空気清浄装置を十分に設置することが可能となる。また、このような限られたスペースにおいて、できるだけ多数の空気清浄装置を設置することが可能となる。
【００１５】
また、上述の空気清浄装置においては、第２の空気清浄化手段において、温度低下によって内部で結露が発生し、該結露により水滴が落下しても、下方側の第１の空気清浄化手段側に落下する。このため、従来のように第２の空気清浄化手段側で結露が生じることで、水が溜まるといった不具合を防止することができる。
【００１６】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、第１の空気清浄化手段と、第２の空気清浄化手段との間には、水滴を除去するための除滴手段が設けられているものである。
【００１７】
このように構成することで、第１の空気清浄化手段を通過した処理用の空気中に含まれている水滴を除去することができる。それによって、第２の空気清浄化手段で、活性炭を用いた処理用の空気の清浄化処理をする前に、この処理用の空気中に含まれている一定の大きさ以上の水滴を除去することができる。このため、活性炭に一定以上の大きさの水滴が触れるのを防止することができ、活性炭表面への水の被覆による吸着性能の低下や、微生物の繁殖を防止することができる。そのため、活性炭を使用できる期間が長くなり、該活性炭の長寿命化を図ることができる。また、活性炭の交換といった、メンテナンスの頻度を低下させることも可能となる。
【００１８】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、活性炭は、活性炭フィルタに存在していて、この活性炭フィルタは、少なくとも表面に活性炭が存在する母材と、母材を貫通すると共に、空気を導通させる多数の規則的な配置の通孔と、を有しているものである。
【００１９】
このように、活性炭は、少なくとも母材の表面に存在している。また、母材を貫通するように、多数の通孔が設けられている。このため、活性炭を用いた処理用の空気の清浄化処理に際して、この処理用の空気が通孔を通る。このため、該処理用の空気の通気が良好となる。それにより、活性炭を用いた処理用の空気の清浄化処理に際して、該処理用の空気の通孔を通過する前後における圧力損失を低減することができる。また、処理用の空気が通孔を通ることにより、単位時間当たりに処理用の空気が活性炭フィルタを通過する導通量を、従来の粒状の活性炭を活性炭チャンバ部に詰め込んだ場合と比較して、多くすることができる。すなわち、圧力損失を低減することにより、活性炭フィルタを通過する処理用の空気の導通量を、多くすることができる。
【００２０】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、第２の空気清浄化手段は、第１の空気清浄化手段および除滴手段の少なくとも一方に対して、着脱自在に設けられているものである。このようにすることで、空気清浄装置において活性炭を用いた処理を必要としない場合には、第２の空気清浄化手段を取り外すことが可能となる。それにより、空気清浄装置の構成をコンパクトにすることが可能となる。また、第２の空気清浄化手段を取り外した場合には、活性炭が空気の導通の妨げとならないため、その分だけ処理用の空気の導通性が良好となり、単位時間当たりに処理用の空気を清浄化できる量が多くなる。
【００２１】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、第１の空気清浄化手段のうち、第２の空気清浄化手段と対向する上端部には、該第１の空気清浄化手段の外方に向かって突出する第１のフランジ部が設けられていると共に、除滴手段のうち、第１の空気清浄化手段と対向する下端部および第２の空気清浄化手段と対向する上端部にも、該除滴手段の外方に向かって突出する第２のフランジ部および第３のフランジ部が設けられていて、さらに第２の空気清浄化手段のうち、第１の空気清浄化手段と対向する下端部にも、該第２の空気清浄化手段の外方に向かって突出する第４のフランジ部が設けられていて、第１のフランジ部と、第２のフランジ部又は第４のフランジ部との間に、封止部材を介在させて突き合わせた状態で、連結手段によって連結することで、第１の空気清浄化手段と、第２の空気清浄化手段又は除滴手段とが連結されると共に、第３のフランジ部と、第４のフランジ部の間に、封止部材を介在させて突き合わせた状態で、連結手段によって連結することで、除滴手段と、第２の空気清浄化手段とが連結されるものである。
【００２２】
このように構成した場合には、第１のフランジ部と、第２のフランジ部又は第４のフランジ部との間に、封止部材が介在する。また、第３のフランジ部と、第４のフランジ部との間にも、封止部材が介在する。このため、第１の空気清浄化手段に、除滴手段又は第２の空気清浄化手段を取り付ける場合には、第１のフランジ部と、第２のフランジ部又は第４のフランジ部と、封止部材とによって、第１の空気清浄化手段と、除滴手段又は第２の空気清浄化手段との間の境目を、密封することができる。また、除滴手段に第２の空気清浄化手段を取り付ける場合には、第３のフランジ部と、第４のフランジ部と、封止部材とによって、除滴手段と、第２の空気清浄化手段との間の境目を、密封することができる。それによって、この境目から外部に処理用の空気が漏れるのを防止することができる。
【００２３】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、第１の空気清浄化手段を、サイクロン式スクラバとしたものである。このようにした場合には、第１の空気清浄化手段の内部で、渦巻き状に流通している処理用の空気に対して、水滴を接触させることが可能となる。それにより、処理用の空気に含まれている、塵埃、細菌および水溶性のガスが、この第１の空気清浄化手段によって除去される。なお、サイクロン式のスクラバにおいては、かかる塵埃、細菌および水溶性のガスを、一層良好に除去することができる。
【００２４】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、第１の空気清浄化手段を、充填式スクラバとしたものである。このようにした場合には、第１の空気清浄化手段の内部には、フィルタ状の充填材が設けられる。そして、この充填材に対して、例えば噴射ノズルといった水を噴射する手段から水を噴射させることで、該充填材を濡らし、その状態で処理用の空気が充填材を通過すると、該処理用の空気中に含まれている塵埃、細菌および水溶性のガスが、この第１の空気清浄化手段によって除去される。
【００２５】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、第１の空気清浄化手段と、処理用の空気を該第１の空気清浄化手段に導入するための開口部との間の部位には、処理用の空気を吸引するファンが設けられているものである。
【００２６】
このように構成した場合には、ファンによって処理用の空気を例えば施設内から吸引し、第１の空気清浄化手段の内部にこの処理用の空気が押し込まれ、その後この処理用の空気の清浄化処理が為される。このような構成とした場合には、例えば第１の空気清浄化手段を構成する外筒の内部に対して、この外筒の接線方向に向けて空気を強い勢いで送り込むことができる。それにより、特に、第１の空気清浄化手段がサイクロン式スクラバである場合に、適したものとなる。
【００２７】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、第２の空気清浄化手段と、該第２の空気清浄化手段により清浄化が為された清浄空気をこの第２の空気清浄化手段から排気するための排気口の間の部位には、清浄空気を排気するファンが設けられているものである。
【００２８】
このように構成した場合には、ファンによって、第２の空気清浄化手段による清浄化が為された清浄空気が、排気口から外部に排気される。このように構成した場合には、ファンには清浄空気が導入され、種々のガスを含む処理用の空気は導入されない。このため、ファンが、例えば酸性およびアルカリ性といった性質を帯びるガスにより損傷することがなくなり、ファンの長寿命化を図ることが可能となる。
【００２９】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、第２の空気清浄化手段には、該第２の空気清浄化手段の内部と連なる開閉手段が設けられていて、この開閉手段を介して該第２の空気清浄化手段のメンテナンスおよび活性炭フィルタの交換が可能であると共に、活性炭フィルタは、その平面形状が正方形状に設けられていて、活性炭フィルタは、該活性炭フィルタの対角線と開閉手段の開口幅の方向とが垂直または水平を為す状態で、第２の空気清浄化手段の内部に、該活性体フィルタの平面方向に複数並べられて配置されると共に、平面形状が正方形状である前記活性炭フィルタの対角線の長さの合計の半分よりも、開閉手段の開口幅の長さが長い、こととしたものである。
【００３０】
このように構成した場合には、活性炭フィルタは、その対角線が該活性炭フィルタの挿入方向と平行となる状態で、第２の空気清浄化手段の内部に配置される。そのため、作業者が開閉手段を開けて、活性炭フィルタの交換作業を行う場合、活性炭フィルタを取り出しやすくなる。
【００３１】
すなわち、活性炭フィルタの側辺が、開閉手段の開口幅の方向と略水平又は略垂直となるように、開放手段側に向かって、例えば複数の活性炭フィルタを並べて構成される小ユニットを２つ配置した場合には、この小ユニットの挿入および搬出を容易にするためには、開閉手段が、２つの小ユニット分に対応した開口幅を有している必要がある。かかる対角線方向の配置とした場合には、１つの小ユニットの対角線方向の幅分だけ、開閉手段の開口幅があればよい。そのため、開閉手段の開口幅を狭くすることが可能となり、空気清浄装置の製作時におけるコストの削減を図ることが可能となる。また、作業者が第２の空気清浄化手段の内部の奥側まで、容易に入り込むことが可能となる。
【００３２】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、活性炭フィルタは、設置面から離間する上下方向に沿って複数重ねられるものである。このように構成した場合には、処理用の空気がこの複数層の活性炭フィルタを通過することによって、より一層清浄化される。すなわち、活性炭により吸着される非水溶性のガスの量が多くなり、処理用の空気を高度に清浄化することが可能となる。
【００３３】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、設置面から離間する上昇方向に向かい、その側面に点検用梯子と作業用架台が取り付けられているものである。このように構成した場合には、空気清浄装置のメンテナンスが容易となる。また、第２の空気清浄化手段の内部に設置されている活性炭フィルタの交換作業も、容易に行うことが可能となる。
【００３４】
また、他の発明は、施設の内部に存在する処理用の空気を吸い込んで、この処理用の空気を空気清浄装置で清浄化処理する空気清浄装置を用いた空調システムであり、上述の各発明に係る空気清浄装置を用いると共に、この空気清浄装置を通過した後の清浄空気を、空気管路を介して施設内に戻すものである。
【００３５】
このように構成した場合には、施設内から吸い込まれた処理用の空気は、第１の空気清浄化手段および第２の空気清浄化手段の内部で清浄化処理が為された後に、再び施設内に戻される。そして、施設の内部では、清浄化が為された清浄空気が供給される。また、一度清浄化が為された空気を、再び施設内から吸い込むことにより、空気清浄装置を用いて再び清浄化処理を行うことができる。それにより、一層施設内の空気の清浄化を図ることが可能となる。すなわち、施設内の雰囲気を、高度に清浄化することが可能となる。
【００３６】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、施設の内部に存在する処理用の空気を吸い込んで、この処理用の空気を空気清浄装置で清浄化処理する空気清浄装置を用いた空調システムであり、上述の各発明に係る空気清浄装置を用いると共に、この空気清浄装置を通過した後の清浄空気を、外部に排気するものである。
【００３７】
このように構成した場合には、施設内から吸い込まれた処理用の空気は、第１の空気清浄化手段および第２の空気清浄化手段の内部で清浄化処理が為された後に、外部に排気される。そして、施設の内部では、その後外部から新鮮な空気を取り入れることとなる。この場合には、施設内で発生したガスを再び施設内に戻すことなく、しかも空気清浄装置の内部で清浄化処理を行った後に、外部に排気している。このように構成すれば、施設内で発生したガスが、清浄化処理後でも微量含まれている場合に、再び施設内に戻すことがなく、該施設内を新鮮な外気で満たすことが可能となる。
【００３８】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、空気清浄装置は複数台存在すると共に、かかる複数台の空気清浄装置の中で、隣り合う空気清浄装置のうち、一方の空気清浄装置が具備するファンが、設置面に近接する下方側に設置されていると共に、隣り合う空調装置のうち、他方の空気清浄装置が具備するファンが、設置面から離間する上方側であると共に、一方の空気清浄装置が具備するファンの上方側に配置されるものである。
【００３９】
このように構成した場合には、一方の空気清浄装置が具備するファンと、他方の空気清浄装置が具備するファンの両方を、１つのファンを設置するためのスペースだけで設置することが可能となる。このため、２つの空気清浄装置を設置する場合に、一層スペース効率を良好にすることが可能となる。また、２つの空気清浄装置のみならず、より多数の空気清浄装置を設置する場合には、さらに多くのスペース低減効果が奏させることができる。それにより、限られたスペース内において、空気清浄装置をより多く設置することが可能となる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態に係る空気清浄装置および空気清浄装置を用いた空調システムについて、図１から図６に基づいて説明する。図１は、空気清浄装置１０の構成を示す側面図である。また、図２は、空気清浄装置１０のうち、水タンク部２０、スクラバ本体部４０、エリミネータ部６０、活性炭チャンバ部７０、および排気口部９０の内部の様子を示す側断面図である。さらに、図３は、空気清浄装置１０のうち、活性炭チャンバ部７０の内部の様子を示す平面図であり、端面図である。また、図４は、図１〜図３に示す空気清浄装置１０を用いた空調システム１１の全体構成の概略を示す図である。
【００４１】
本発明で使用される活性炭（後述）としては、特に限定されず、例えば、活性炭原料粉末（例、木炭、石炭、コークス、ヤシ殻、おが屑、天然繊維（例、麻、綿等）、合成繊維（例、レーヨン、ポリエステル等）、合成樹脂（例、ポリアクリロニトリル、フェノール樹脂、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート樹脂など）、ピッチなどを、通常の方法で炭化し賦活する方法により製造することができる。さらに必要に応じて酸（例、塩酸、硫酸、硝酸等）、水などで洗浄しても良い。
【００４２】
活性炭の形態は、粒状、繊維状、マカロニ状、円筒状、網目状、ハニカム状などのいずれであっても良い。これらのうち、特にハニカム状活性炭は、圧力損失が小さく、ガスとの接触面積が大きいので好ましい。
【００４３】
本発明で使用される活性炭のＢＥＴ比表面積は、通常、約２００〜４０００ｍ２／ｇ、好ましくは約３００〜３５００ｍ２／ｇ、特に好ましくは約４００〜２５００ｍ２／ｇである。
【００４４】
上記活性炭は、炭素含量が約２０〜１００％のものであればよく、約４０〜１００％のものが好ましい。活性炭がハニカム状である場合、炭素含量が約３０〜１００％のものであればよいが、約４０〜９０％のものが好ましい。セル数は、約１０〜１５００個／ｉｎｃｈ２、好ましくは約２０〜１０００個／ｉｎｃｈ２、より好ましくは約５０〜７５０個／ｉｎｃｈ２  である。このようなハニカム状活性炭を用いることによって、脱臭性能を低下させることなく通気抵抗を小さくすることができる。ハニカム状活性炭の開口率は、約４０〜８０％、好ましくは約５０〜７０％程度である。
【００４５】
ハニカム状活性炭のセルが形成される面となる断面の形状は、四角形のものが一般的ではあるが、それ以外にも円形、三角形、八角形、およびこれらの形状を組み合わせたものでも良い。これらのセル開口部の最大外径は、１〜８ｍｍの範囲のものが好ましい。また、セルの形状が正方形の場合には、セル開口部の一辺の長さは、０．７〜８ｍｍ、好ましくは０．８〜６ｍｍ、更に好ましくは、１〜５ｍｍである。リブの厚さは、取り扱い性の点から、０．２〜５ｍｍであることが好ましく、０．３〜３ｍｍであることがさらに好ましい。
【００４６】
上述の粒状活性炭、繊維状活性炭、マカロニ状活性炭、円筒状活性炭、網目状活性炭等の活性炭、および、ハニカム状活性炭は、自体公知の種々の方法で製造することができる。
【００４７】
ハニカム状活性炭の製造方法の第一の方法は、活性炭原料粉末（木炭、石炭、コークス、ヤシ殻、おが屑、天然繊維、合成繊維、合成樹脂、ピッチなど）、結合剤、成型用助剤、必要により賦活剤（アルカリ金属塩等）を水と共に連合し、ハニカム状に成型した後、通常の方法で炭化し賦活する方法である。さらに必要に応じて酸（塩酸、硫酸、硝酸等）、水などで洗浄しても良い。
【００４８】
上記方法における炭化は、自体公知の方法により行われるが、例えば、約５０〜２００℃の温度で乾燥し、不活性雰囲気下で約４５０〜８００℃の温度で焼成することにより行われる。上記方法による賦活は、自体公知の方法により行われるが、例えば、約６００〜１２００℃の温度で水蒸気に暴露することにより行われる。
【００４９】
第二の方法は、活性炭原料粉末、結合剤、成型用助剤を水と共に連合し、ハニカム状に成型した後、必要に応じて加熱・焼成することによりハニカム状活性炭を得る方法である。
【００５０】
前記粉末状活性炭は、活性炭の原料（木炭、石炭、コークス、ヤシ殻、おが屑、合成繊維、合成樹脂など）を必要により結合剤、賦活剤を添加し、適当な形状に成型し、炭化して賦活し、必要に応じて酸、水などで洗浄し、微粉砕することによって得ることができる。使用する結合剤としては、合成樹脂（例、フェノール樹脂、フェノール・アルデヒド樹脂、メラミン樹脂）、タール、ピッチ等の有機系結合剤、木節粘土、活性白土などの無機系結合剤が挙げられる。これらの結合剤は単独でまたは２種類以上を組み合わせて使用することができる。また、使用する成型用助剤としては、代表的なものとしてセルロースエーテル誘導体（例、メチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース等）が挙げられる。
【００５１】
上記方法における加熱・焼成は、自体公知の方法により行われるが、例えば、約５０〜２００℃の温度で乾燥し、不活性雰囲気下で約４５０〜１５００℃の温度で焼成することにより行われる。
【００５２】
第三の方法は、製紙可能な繊維（例、木材パルプ、麻、綿、レーヨン、ポリエステル等）から作られた紙や、樹脂（例、塩化ビニルやフェノール樹脂等）等から製造されたハニカム構造体の表面に上述したような粉末状活性炭コーティングする方法である。
【００５３】
第四の方法は、活性炭を混抄した紙や活性炭素繊維をハニカム構造に加工する方法である。
【００５４】
ハニカム状活性炭の製造方法は、これらの製造方法に限定されるものではなく、ハニカムを構成する成分に活性炭が含まれているものであれば、使用することができる。
【００５５】
粒状活性炭、繊維状活性炭、マカロニ状活性炭、円筒状活性炭、網目状活性炭等の製造方法としては、活性炭原料をそれぞれの形状に成型し、炭化・賦活することにより、あるいは、活性炭原料の粉末を炭化・賦活し、得られた活性炭粉末をそれぞれの形状に成型することにより、製造することができる。炭化・賦活・薬品担持等の方法は、上記した方法と同様にして行われる。
【００５６】
上述の活性炭は、必要に応じて薬品を担持させても良い。担持させる薬品として、例えば、リン酸・硫酸・硝酸等の無機酸、シュウ酸、マロン酸、酒石酸、コハク酸、クエン酸、リンゴ酸、グルタル酸などの有機酸、モルホリン、ピリジン等の芳香族窒素化合物、塩素、ヨウ素、臭素等のハロゲン化合物、Ｉ２Ｏ５，ＮＨ４Ｉ，ＬｉＩ，ＮａＩ，ＮａＩＯ３，ＫＩ，ＫＩＯ３，ＲｂＩ，ＣｓＩ，ＣａＩ２，ＳｒＩ２，ＢａＩ２，ＭｇＩ２，ＣｕＩ，ＣｕＩ２，ＺｎＩ２，ＡｇＩ２，ＡｌＩ２，ＡｌＩ３，ＭｎＩ２等のヨウ素化合物、ＮＨ４Ｃｌ，ＬｉＣｌ，ＮａＣｌ，ＫＣｌ，ＫＣｌＯ３，ＣａＣｌ２，ＳｒＣｌ２，ＢａＣｌ２，ＭｇＣｌ２，ＣｕＣｌ２，ＺｎＣｌ２，ＡｇＣｌ２，ＭｎＣｌ２等の塩素化合物、Ｋ２ＣＯ３，Ｎａ２ＣＯ３等の炭酸塩、ＣｕＳＯ４，ＦｅＳＯ４，ＺｎＳＯ４等の硫酸塩、ＮａＨ２ＰＯ４，ＫＨ２ＰＯ４等のリン酸塩、白金、イリジウム、パラジウム、オスミウム、ロジウム、ルテニウム、金、銀等の金属、硫黄等およびそれらの混合物が挙げられる。
【００５７】
担持させる薬品は、これらに限定されるものではなく除去対象ガスの種類・組成に応じて選択することができる。また、これらの薬品は単独で又は二種類以上を組み合わせて担持しても良い。担持させる薬品の量は、除去対象ガスの種類や担持する薬品の種類によって調整することが可能であるが、通常、活性炭に対する薬品の重量比で示して、０．５〜３０％、好ましくは０．７〜２５％であり、さらに好ましくは１〜２０％である。
【００５８】
臭気成分を含む空気を活性炭に接触させる場合の空気の温度は、通常０〜５０℃で、好ましくは１０〜３５℃である。また空気の線流速は、１０〜５００ｃｍ／秒、好ましくは３０〜４００ｃｍ／秒、さらに好ましくは、５０〜２５０ｃｍ／秒である。空気の空間速度は、通常５，０００〜５００，０００ｈｒ−１、好ましくは１０，０００〜４００，０００ｈｒ−１、更に好ましくは１５，０００〜３００，０００ｈｒ−１である。
【００５９】
以下、空気清浄装置１０の構成の詳細について、説明する。図１および図２に示すように、空気清浄装置１０は、その最下部に水タンク部２０を有している。水タンク部２０は、後述するスクラバ本体部４０の下方に位置するものであり、該スクラバ本体部４０での空気の清浄の際に用いられる水を蓄えると共に、清浄後の水滴が落とし込まれる部分である。
【００６０】
この水タンク部２０は、図１〜図３に示すように、その平面形状が矩形であり、後述するスクラバ本体部４０よりもその平面形状が大きい。そのため、この水タンク部２０の上端面２０ａに、後述するスクラバ本体部４０、およびポンプ３２を良好に設置可能となっている。
【００６１】
また、水タンク部２０には、一定量の水が蓄えられる。そして、この水タンク部２０には、供給管路２１の一端側が接続されている。また、図４に示すように、供給管路２１の他端側は、水供給源２２に接続されている。それにより、水供給源２２に存在する新たな水を、供給管路２１を介して一定量ずつ水タンク部２０の内部に供給可能となっている。
【００６２】
供給管路２１には、その流路の中途部分に、開閉バルブ２３が設けられている。開閉バルブ２３は、例えばモータまたはソレノイドといった駆動源２３ａを有している。また、図４に示すように、駆動源２３ａは、後述する制御盤１１０に電気的に接続されている。そして、制御盤１１０は、開閉バルブ２３（駆動源２２ａ）に対して、作動のための電気的な信号を送信可能としている。それにより、駆動源２３ａが駆動し、開閉バルブ２３が開閉作動され、供給管路２１の内部を流通する水の流量を制御可能となる。
【００６３】
また、水タンク部２０には、排出管路２４の一端側が接続されている。この排出管路２４により、水タンク部２０に蓄えられている水が規定量に達した場合には、該蓄えられている水が、順次外部に排出されてゆく。なお、この排出管路２４の流路の中途部分にも、開閉バルブ２５が設けられていると共に、この開閉バルブ２５も、例えばモータやソレノイドといった駆動源２５ａを有している。また、駆動源２５ａは、後述する制御盤１１０に電気的に接続されていて、該駆動源２５ａに対して、作動のための電気的な信号を送信可能としている。それにより、駆動源２５ａが駆動し、開閉バルブ２５が開閉作動され、排出管路２４の内部を流通する水の流量を制御可能となる。
【００６４】
なお、図４に示すように、排出管路２４の他端側は、本実施の形態では、廃液回収タンク２６に接続されている。しかしながら、特に水タンク部２０から排出される廃液が、環境基準値に達しない等の場合には、排出管路２４の他端側を廃液回収タンク２６に接続する構成とはせず、下水管等に直接廃液を排出するようにしても良い。
【００６５】
また、図２に示すように、水タンク部２０には、例えばその上端面２０ａに貫通孔２７が存在していて、この貫通孔２７には、揚水管路３０が接続されている。揚水管路３０は、該水タンク部２０の内部の所定高さ位置まで到達していると共に、該水タンク部２０の所定高さ位置において、水を吸い込むための開口３１を有している。
【００６６】
また、水タンク部２０の上端面２０ａには、ポンプ３２が設置されている。このポンプ３２は、揚水管路３０の流路の中途部分に設けられている。そのため、ポンプ３２が作動すると、揚水管路３０の開口３１を介して、水タンク部２０に蓄えられている水が汲み上げられ、該揚水管路３０に取り付けられている、後述する多数の噴射ノズル３３から水が噴射される。
【００６７】
また、図１、図２および図４に示すように、水タンク部２０の上部には、第１の空気清浄化手段としてのスクラバ本体部４０が設けられている。スクラバ本体部４０は、該スクラバ本体部４０の全体を覆う筒状の外筒４１を有している。外筒４１には、図３に示すように、スクラバ開閉扉４２が取り付けられている。このスクラバ開閉扉４２は、スクラバ本体部４０の内部点検等を行うためのものである。また、図２に示すように、外筒４１の内部には、該外筒４１よりも径の小さな内筒４３が、図示されない支持手段によって支持された状態で設けられている。内筒４３も、筒状に設けられている部材であるが、その内部側は、空気が導通する導通路４４となっている。内筒４３の上方には、空気をさらに上方に案内するための円錐状の拡径案内筒４３ａが設けられている。
【００６８】
内筒４３の外面には、上述の揚水管路３０の一部が、上方に向かって延伸するように取り付けられている。すなわち、内筒４３は、空気の導通路４４としての機能の他に、揚水管路３０を支持する機能をも備えている。かかる内筒４３により支持される揚水管路３０には、外筒４１の内壁面に向かうように噴射ノズル３３が取り付けられている。噴射ノズル３３は、１つの揚水管路３０に対して、所定の間隔で多数設けられている。また、揚水管路３０は、内筒４３の周方向において、所定の間隔で、複数取り付けられている。それによって、水は、外筒４１の内壁面に向かって、その全周に亘って均等に吹き付けられる構成となっている。
【００６９】
なお、図２に示すように、本実施の形態の空気清浄装置１０においては、揚水管路３０は、水を下方から上方に向かって汲み上げながら、外筒４１の内壁面に向けて水を噴射するように構成されている。しかしながら、揚水管路３０は、水を噴射しない状態で下方から上方に向かって汲み上げると共に、その中途部分において折れ曲がり、水が上方から下方に向かって下降しながら、外筒４１の内壁面に向けて水を噴射するように構成しても良い。
【００７０】
また、本実施の形態では、揚水管路３０は、パイプ状部材３０ａから構成されていて、このパイプ状部材３０ａが、内筒４３の外面に複数本取り付けられている。しかしながら、揚水管路３０の態様は、これに限られるものではない。例えば内筒４３を構成する壁面部材が２重構造であると共に、かかる２重構造の壁面部材の内部に、揚水管路３０が埋め込まれている構成を採用しても良い。このように構成した場合も、水は外筒４１の内壁面に対して、一層均等に噴射することが可能となる。
【００７１】
また、スクラバ本体部４０の上端部分には、外筒４１の内壁面の接線方向に向かうように（図３参照）、工場等から排出される臭気ガス等のガスが含まれる空気を外筒４１の内部に導入するためのガス取入口４５が設けられている。ガス取入口４５には、空気管路５０の一端側が取り付けられる。この空気管路５０は、ファン５２の排出口５２ａ側（図４参照）に接続されている。それにより、ファン５２が作動した場合には、この空気管路５０を介して、ガス取入口４５から外筒４１の内部にガスが含まれる等した、汚れた空気が導入される。
【００７２】
なお、ファン５２の吸入口５２ｂ側には、空気管路５３の一端側が接続されている。この空気管路５３の他端側は、例えば研究用ドラフトチャンバ、工場、動物実験施設、又は病院といった施設５４の内部まで延伸すると共に、該施設５４の内部では、この空気管路５３の他端側は開放した開口部５３ａとなっている。それによって、施設５４の内部の空気を、この開口部５３ａから吸い込むことを可能としている。
【００７３】
また、外筒４１の内部にガスが混入している空気が導入された場合には、ガス取入口４５が、外筒４１の内壁面の接線方向に向かうように設けられており、かつ導入された空気が直接上方に向かわないように、拡径案内筒４３ａが設けられている。このため、外筒４１の内部で空気が渦巻状に回転しながら下方へ進行する。このとき、噴射ノズル３３から噴射された水や外筒４１の内壁面に衝突した後のミストによって、水溶性ガスが取り除かれる。水と悪臭ガスを含んだ空気との重量比は、通常、１：１〜１：１０であり、水滴の大きさは、０．１〜２０μｍである。導入された空気に含まれる成分に応じて、水以外の薬液を使用することができる。例えば、ＮａＯＨ，Ｈ２ＳＯ４が挙げられる。また、ガス取入口４５の突出側の端部には、図１に示すような接続用フランジ部４６が設けられており、空気管路５０の一端部にも、管側フランジ部５１が設けられている。
【００７４】
これらフランジ部４６，５１の間には、パッキン４７が挟持されている。すなわち、両フランジ部４６，５１の間にパッキン４７を位置させる。その状態でこれら両フランジ部４６，５１を突き合わせる。その後、フランジ部４６，５１に形成されている挿通孔（不図示）に、ボルト等（不図示）を挿通させ、その後ナット等（不図示）によって両者を締結する。すると、ガス取入口４５と空気管路５０とが、処理用の空気を外部に漏らさずに密閉された状態で接続される。
【００７５】
また、外筒４１の上端側において、内筒４３の上端部は拡径案内筒４３ａによって、徐々に拡径されながら、その上端が開放されている。このため、内筒４３の導通路４４を通過した空気は、該内筒４３の上端部から噴出して、次に述べるエリミネータ部６０に導入される。
【００７６】
図１、図２および図４に示すように、スクラバ本体部４０の上部には、除滴手段としてのエリミネータ部６０が設けられている。図５（ａ）に示すように、このエリミネータ部６０は、筒状の円筒部材６１を備えていて、この円筒部材６１の内部には、例えば金網や複数本所定間隔で並べられた金属棒から構成される支持部材６２が設けられている。
【００７７】
また、この支持部材６２の上部には、除滴用フィルタ６３が設置されている。除滴用フィルタ６３は、例えば図５（ｂ）に示すように、その平面形状が、円部材のうち、該円部材の中心を挟むと共に、この中心から等しい距離にある、平行な２つの線によって切り取った形状を為している。しかしながら、除滴用フィルタ６３は、上述の図５（ｂ）に示すものには限られず、例えば円筒部材６１の内部の全体に亘る等、他の形態であっても良い。
【００７８】
この除滴用フィルタ６３は、微細な処理用の空気の流通路が縫うように形成されているものである。そして、処理用の空気が、この除滴用フィルタ６３を通過することにより、空気中に含まれることとなった水滴が除去される。
【００７９】
また、図５（ｂ）に示すように、本実施の形態では、支持部材６２のうち、除滴用フィルタ６３が設けられている以外の部分には、閉塞板６２ａが取り付けられている。この閉塞部材６２ａの存在により、処理用の空気は、エリミネータ部６０の内部において、除滴用フィルタ６３のみを通過する。なお、この閉塞板６２ａ，６２ａを除滴用フィルタ６３に置き換え、３つの除滴用フィルタ６３によって全体として円形状のフィルタ構造としても良い。
【００８０】
なお、このエリミネータ部６０を空気が通過した場合には、除滴用フィルタ６３により一定以上の大きさの水滴（本実施の形態では、およそ、その直径が０．５μｍ以上の水滴）が除去されるが、その大きさ以下の水滴は除去されない。
【００８１】
しかしながら、十分に細かな水滴を含んでいる空気が、他の部分に接触した場合、この空気は、その接触した部分を濡らすことがない、という性質を有している。それにより、後述する活性炭チャンバ部７０に、エリミネータ部６０を通過した空気が導入されても、そこに存在する活性炭を濡らすことがなく、活性炭表面への水の被覆による吸着性能の低下や、微生物の繁殖を防止することができる。
【００８２】
また、図１に示すように、本実施の形態では、外筒４１の上端側には、外径側に向かって突出する第１のフランジ部４８が設けられている。また、円筒部材６１の下端側にも、外径側に向かって突出する第２のフランジ部６４が設けられている。また、これら第１のフランジ部４８、および第２のフランジ部６４の間には、パッキン４９が挟持されている。すなわち、例えば第１のフランジ部４８にパッキン４９を載置し、その状態で、これら両フランジ部４８，６４を突き合わせる。
【００８３】
その後、両フランジ部４８，６４に形成されている挿通孔（不図示）に、連結手段としてのボルト等（不図示）を挿通させ、その後ナット等（不図示）によって両者を締結する。すると、スクラバ本体部４０とエリミネータ部６０とが、処理用の空気を外部に漏らさずに密閉された状態で取付固定される。
【００８４】
また、エリミネータ部６０には、図１、図２および図５に示すように、エリミネータ開閉扉６５が設けられている。このエリミネータ開閉扉６５は、開放した状態で除滴用フィルタ６３を取り出すことを可能としている。そのため、エリミネータ開閉扉６５を開放した場合の開口部６５ａの幅は、除滴用フィルタ６３の幅よりも広く形成されている。
【００８５】
また、図１〜図４に示すように、エリミネータ部６０の上部には、第２の空気清浄化手段としての活性炭チャンバ部７０が設けられている。活性炭チャンバ部７０は、内部が空洞の筒状部材７１（本実施の形態では、円筒状部材）を有している。この筒状部材７１のうち、その下方側（エリミネータ部６０側）には、プレフィルタ７２が設けられている（図２参照）。プレフィルタ７２は、処理用の空気の流路のうち、後述する活性炭フィルタ７４の上流側に位置するものである。このプレフィルタ７２は、上述したエリミネータ部６０を通過してきた水滴が、活性炭フィルタ７４に入り込むのを防止している。
【００８６】
なお、エリミネータ部６０で水滴の除去が十分に為される場合には、プレフィルタ７２を設けない構成としても良い。また逆に、プレフィルタ７２を流路方向に並置することで、複数設ける構成としても良い。
【００８７】
ここで、図１に示すように、上述の円筒部材６１の上端側には、第３のフランジ部６６が設けられている。また、筒状部材７１の下端側にも、第４のフランジ部７３が設けられている。そして、これら両フランジ部６６，７３の間に、封止部材としてのパッキン６７を介在させた後に、両フランジ部６６，７３を突き合わせる。その状態で、該フランジ部６６，７３に設けられている挿通孔（不図示）に、例えばボルトといった連結手段（不図示）を挿通させる。そして、かかる挿通後に、ボルトに対してナット（不図示）を捻じ込むことにより、エリミネータ部６０に対して活性炭チャンバ部７０が取付固定される。
【００８８】
図２および図３に示すように、筒状部材７１の内部には、活性炭フィルタ７４が設置されている。ここで、複数の活性炭フィルタ７４により、後述する活性炭フィルタユニット７５が構成される。この活性炭フィルタユニット７５は、筒状部材７１の内部に、空気清浄装置１０の設置面１０ａに対して平行に設置されている、金網状の載置部材７６（図２参照）の上部に設置される。
【００８９】
なお、本実施の形態では、活性炭フィルタユニット７５は、縦横２つずつの合計４つの小ユニット７５ａより構成されている。しかしながら、活性炭フィルタユニット７５は、このように構成せず、活性炭チャンバ部７０の内部において、どのような配置であっても良い。
【００９０】
各活性炭フィルタ７４は、ハニカム状活性炭７７から構成される。ハニカム状活性炭には、吸着性能を有するリブ７８と、空気を導通させるセル（開口部）７９が存在する。すなわち、多数のセル７９の存在により、活性炭フィルタ７４では、空気が通り易くなっていて、粒状の活性炭と比較して圧力損失が低下し、またガスの接触面積が広くなっている。
【００９１】
なお、セル７９は、活性炭フィルタ７４に対して規則的に配置されている。この規則的な配置としては、図６に示すように、平面形状が四角形状のセル７９が、一定の間隔で隣り合うものがある。しかしながら、セル７９の規則的な配置としては、どのようなものであっても良い。他の規則的な配置の例としては、平面形状が円形状、六角形状のセルが、一定の間隔で隣り合うようにしたものがある。また、隣り合うセルの平面形状が異なるようにして、かかる隣り合うセルを一組として、これが繰り返し配置されるようにしても良い。
【００９２】
ここで、活性炭フィルタ７４に使用されるハニカム状活性炭７７として好適なものには、例えば、日本エンバイロケミカルズ株式会社によって製造されている、商標名「ハニカムカーボ白鷺」シリーズがある。ハニカムカーボ白鷺ＨＮは、ヤシ殻活性炭を原料にして、製造されたものであり、炭素含量は６０〜９０％であり、薬品は担持していない。１枚のセルの大きさが縦１５０ｍｍ×横１５０ｍｍ×厚み３０ｍｍであり、正方形のセルによって構成されている。セル数は２７０〜３００セル／ｉｎｃｈ２、開口率は約６５％、セル一辺の長さは約１．２ｍｍであり、リブの厚みは約０．３ｍｍである。比表面積は７００〜９００ｍ２／ｇである。
【００９３】
また、活性炭フィルタ７４としては、特開平０２−２７７５４５号公報や特開２００２−３０１３６５号公報に記載の方法に基づいて製造したハニカム状活性炭も好適なものとして使用できる。これを用いた場合についても、上記ハニカムカーボ白鷺ＨＮと同様の効果が奏されることが確認された。尚、特開２００２−３０１３６５号公報に記載の方法に基づいて製造したハニカム状活性炭は、炭素含量がほぼ１００％であり、セル数は２７０〜３００セル／ｉｎｃｈ２、開口率は約６０〜６５％、セル一辺の長さは約１．２ｍｍであり、リブの厚みは約０．３ｍｍである。比表面積は８００〜９００ｍ２／ｇである。
【００９４】
なお、この種のハニカム構造の活性炭（活性炭フィルタ７４）の場合、次のような性能を有する。すなわち、処理風量として、２４７０ｍ３／ｈ、スクラバ断面積を１．１３ｍ２、線風速を１．７ｍ／ｓ、交換頻度を１年に１回、ガス種とその濃度を、ノルマル酪酸０．００２４ｐｐｍ、ノルマル吉草酸０．００１９ｐｐｍ、イソ吉草酸０．００３７ｐｐｍ、１年後の除去目標値を、ノルマル酪酸０．００１ｐｐｍ、ノルマル吉草酸０．０００９ｐｐｍ、イソ吉草酸０．００１ｐｐｍとし、温度２５℃、湿度６０％、運転時間２４時間×３６５日とした場合、以下の通りとなる。必要量は、上述の活性炭フィルタ７４（ハニカム式活性炭）では３８ｋｇとなる。
【００９５】
また、充填容積は、ハニカム式活性炭（活性炭フィルタ７４）は０．１３ｍ３となる。また、層の厚さも、ハニカム式活性炭（活性炭フィルタ７４）は０．１２ｍとなる。また、圧力損失は、ハニカム式活性炭（活性炭フィルタ７４）は４０Ｐａとなる。
【００９６】
このような活性炭フィルタ７４が、本実施の形態では、縦横方向に複数個、具体的には１６個（縦横各４個の計１６個）配置されて、縦横各６００ｍｍの小ユニット７５ａが構成されると共に、厚さ方向にも複数個配置されている。また、複数の活性炭フィルタ７４を有する小ユニット７５ａが並べられて（本実施の形態では縦横夫々２つずつの計４個）、１つの活性炭フィルタユニット７５が構成されている。なお、活性炭フィルタ７４は、例えば下方側が金網状となっている載置部材７６に複数個載置されることで、活性炭フィルタユニット７５が構成されている。
【００９７】
また、本実施の形態では、活性炭フィルタユニット７５の平面形状は、略矩形状となっている。しかも、この活性炭フィルタユニット７５が、筒状部材７１の内部において、縦横方向に夫々同じ個数ずつ配置された状態となっている。
【００９８】
ここで、筒状部材７１には、図１〜図３に示すような、開閉手段としての活性炭用開閉扉８０が設けられている。この活性炭用開閉扉８０を開放した場合、筒状部材７１に形成されている開口部８０ａが出現する。この開口部８０ａは、その幅が、活性炭フィルタユニット７５の対角線長さよりも大きい。そのため、この開口部８０ａを介して、該開口部８０ａの幅方向と、活性炭フィルタユニット７５の対角線方向とが略平行となる状態で、該活性炭フィルタユニット７５を筒状部材７１の内部に容易に搬入することができる。
【００９９】
また、本実施の形態では、夫々の小ユニット７５ａ（活性炭フィルタ７４）の一方の対角線方向は、開口部８０ａからの該小ユニット７５ａの搬入方向と平行になる状態で、配置されている。さらに、活性炭フィルタ７４は、空気清浄装置１０の高さ方向に対して、複数層重ねられていて、かかる幾層にも重ねられた状態で活性炭フィルタユニット７５が構成されている。
【０１００】
また、筒状部材７１の内部において、活性炭フィルタユニット７５と該筒状部材７１の内壁面との間の隙間を埋めるために、封止板８１が配置されている（図３参照）。この封止板８１の存在により、エリミネータ部６０を通過してきた処理用の空気が、活性炭フィルタユニット７５に存在する夫々の活性炭フィルタ７４を通過することになる。水溶性ガスや水滴が除去された処理用の空気は、ハニカム状活性炭７７を有する活性炭フィルタ７４を通過することで、非水溶性ガスや残留ガスが除去され、清浄空気となる。
【０１０１】
また、図１、図２および図４に示すように、活性炭チャンバ部７０の上部には、排気口部９０が設けられている。排気口部９０は、活性炭チャンバ部７０を通過して、清浄化された空気を外部に排気するための部分である。かかる排気口部９０には、周囲複数箇所に、支柱９１が設けられていて、この支柱９１の周方向の各間隔が排気口９２となっている。なお、支柱９１の上方には、円錐状の屋根部９３が設けられており、雨等がこの空気清浄装置１０の内部に入り込むのを防止している。
【０１０２】
ここで、本実施の形態では、排気口９２は、その外周面側の全体に渡って、空気清浄装置１０の設置面１０ａに対して略平行な向きに空気を排気する構成となっている。しかも、排気口９２は、本実施の形態では、例えば４つといった具合に、複数個設けられている。しかしながら、排気口９２の態様はこれに限られるものではなく、例えば上方に向かって空気を排気する構成としても良い。
【０１０３】
また、設置面１０ａから、この排気口部９０までの最低高さが、例えば６１００ｍｍ、設置面１０ａから、排気口部９０の最大高さが、例えば７１００ｍｍとなるように、空気清浄装置１０は上方に向かって高く突出する構成となっている。
【０１０４】
なお、本実施の形態では、排気口部９０は、活性炭チャンバ部７０に対しても、着脱可能となっている。すなわち、排気口部９０のうち、活性炭チャンバ部７０と対向する下端側には、フランジ部９４が設けられている。また、活性炭チャンバ部７０のうち、排気口部９０と対向する上方側にも、フランジ部８２が設けられている。そして、両者を接続する場合には、例えばパッキン８３といった封止するための部材を介して接続し、これらフランジ部８２，９４に形成されている挿通孔に、連結手段としてのボルト等を挿通させた後に、ナット等で固定する。それによって、排気口部９０と、活性炭チャンバ部７０とが連結される。
【０１０５】
また、図１〜図３に示すように、空気清浄装置１０には、その側面部分に、高さ方向の全体に亘って点検用はしご１００が取り付けられている。また、点検用はしご１００を登った部分であって、上述のエリミネータ開閉扉６５および活性炭用扉８０が存在する部位の近傍には、作業用架台１０１が設けられている。それにより、点検用はしご１００を登った作業者は、作業用架台１０１に立つことができ、この作業用架台１０１の上で、エリミネータ開閉扉６５や活性炭用扉８０を開けて、活性炭フィルタ７４（小ユニット７５ａ）や除滴用フィルタ６３を定期的に取り替える等のメンテナンス、および点検作業を行うことが可能となる。
【０１０６】
以上のような、水タンク部２０、スクラバ本体部４０、エリミネータ部６０、活性炭チャンバ部７０、排気口部９０が、設置面１０ａから上方に向かって、直列に連結されている（図１および図２参照）。
【０１０７】
また、図１〜図４に示すように、水タンク部２０の側方には、空気清浄装置１０の全体の作動を制御するための制御盤１１０が設けられている。この制御盤１１０には、例えばファン５２、ポンプ３２、および開閉バルブ２３，２５等の作動を制御するための制御手段であり、これらの作動をコントロールするための各コントロールスイッチ（不図示）が設けられている。
【０１０８】
かかるコントロールスイッチは、例えば回転ダイヤル式のスイッチであり、オフ側から離間するにつれて、各要素（ファン５２、ポンプ３２、供給管路２１および場合によっては排出管路２４等）の処理能力が増大するように、各要素（ファン５２、ポンプ３２、供給管路２１および場合によっては排出管路２４等）を作動させる。
【０１０９】
なお、制御盤１１０には、ファン５２、ポンプ３２、および開閉バブル２３，２５といった各要素に対応する個別のコントロールスイッチの他に、空気清浄装置１０の全体の電源をオン／オフ操作するための電源スイッチ（不図示）が設けられている。また、例えば外気温、湿度、汚染状況等の各条件に応じて、この空気清浄装置１０の全体を適切な処理能力で自動的に作動させるための、自動作動スイッチ（不図示）を設けるようにしても良い。
【０１１０】
また、これらの他に、空気清浄装置１０の内部を流れている処理用の空気や清浄済み空気の風速、流量、水タンク部２０の内部の水量、供給管路２１による水の供給量、水温、噴射ノズル３３からの水の噴射量、外気温、湿度、ポンプ３２やファン５２の負荷状況といった各値を検出するための検出計を設けるようにしても良い。
【０１１１】
また、図１〜図３に示すように、制御盤１１０に近接して、薬液タンク１２０および薬液ポンプ１２１が設けられている。これらのうち、薬液タンク１２０には、例えば水タンク部２０へ混入するための薬液が蓄えられている。さらに、水タンク部２０には、凍結防止ヒータ１３０が設けられている（図１、図２参照）。この凍結防止ヒータ１３０は、水タンク部２０の内部において、冬季に水が凍結するのを防止するためのものである。
【０１１２】
また、本実施の形態では、スクラバ本体部４０は、水タンク部２０に対しても、着脱可能となっている。すなわち、図１に示すように、スクラバ本体部４０のうち、水タンク部２０と対向する下端側には、フランジ部５５が設けられている。また、水タンク部２０のうち、スクラバ本体部４０と対向する上方側にも、フランジ部５７が設けられている。そして、両者を接続する場合には、例えばパッキン５６といった封止するための部材を介して接続し、これらフランジ部５７，５５に形成されている挿通孔に、連結手段としてのボルト等を挿通させた後に、ナット等で固定する。それによって、スクラバ本体部４０と、水タンク部２０とが連結される。
【０１１３】
以上のような構成を有する空気清浄装置１０、およびこの空気清浄装置１０を用いた空調システム１１の作用（動作）について、以下に説明する。
【０１１４】
空気整除装置１０の使用を開始するに当たっては、ユーザは、まず制御盤１１０の電源スイッチをオン状態とする。次に、ユーザは、空気清浄のための準備として、コントロールスイッチの操作により開閉バルブ２３を開放し、供給管路２１を介して水タンク部２０の内部に一定量の水を蓄えるようにする。
【０１１５】
水タンク部２０に十分な量の水が蓄えられた場合、ユーザは、続いてコントロールスイッチを操作し、ポンプ３２を作動させる。このポンプ３２の作動により、該水タンク部２０に蓄えられている水が、揚水管路３０の開口３１から汲み上げられる。そして、汲み上げられた水は、揚水管路３０に取り付けられている多数の噴射ノズル３３から、噴射される。
【０１１６】
この場合、水は外筒４１の内壁面側に向かって噴射される。そして、水が外筒４１の内壁面に衝突することによって、微細なミスト状の水滴となり、処理用の空気中に含まれる塵埃や細菌を、吸着し易くなる。なお、微細なミスト状の水滴を形成し易くするために、外筒４１の内壁面に、所定の凹凸形状を形成しても良い。
【０１１７】
このように、スクラバ本体部４０の内部において、水を噴射する状態となると、空気清浄のための準備が整う。この状態で、ユーザは、コントロールスイッチを操作し、ファン５２を作動させる。すると、施設５４の内部に存在する開口部５３ａから、該施設５４の内部の処理用の空気が吸い込まれる。そして、各種のガスを含む処理用の空気は、空気管路５３、ファン５２および空気管路５０を通過して、ガス取入口４５から外筒４１（スクラバ本体部４０）の内部に導入される。
【０１１８】
ここで、空気管路５０（ガス取入口４５）は、外筒４１の接線方向に向かって延伸している。また、内筒４３の開口は、外筒４１の下方に配置されている。このため、ガス取入口４５からスクラバ本体部４０の内部に導入された処理用の空気は、外筒４１の内壁面に沿って、渦巻き状に下方に向かって進行する。そして、この外筒４１の内部における処理用の空気の進行の過程において、処理用の空気は微細なミスト状の水滴に接触する。それによって、処理用の空気に含まれている塵埃や細菌が、水に吸着される。また、処理用の空気に含まれている、水溶性のガス（例えば、アンモニア、酸性又はアルカリ性のガス、アルコールが蒸発した蒸気等）も、かかる接触によって、この水滴に吸収される。
【０１１９】
外筒４１の下方側に達した処理用の空気は、続いて内筒４３の内部側に存在する、空気の導通路４４に導入される。そして、処理用の空気は、この導通路４４に沿って上昇し、該内筒４３の上端部から噴出して、エリミネータ部６０に導入される。ここで、処理用の空気がエリミネータ部６０に導入された場合、該処理用の空気はエリミネータ部６０に存在する除滴用フィルタ６３を通過する。そのため、この除滴用フィルタ６３により、外筒４１の通過により処理用の空気中に含まれることとなった、一定以上の大きさの水滴が除去される。
【０１２０】
また、除滴用フィルタ６３で除去された水滴は、その後落下して水タンク部２０に到達する。それにより、水タンク部２０には、水滴に含まれている塵埃、細菌や水溶性ガスが回収されることとなる。なお、水タンク部２０には、供給管路２１によって新たな水が順次供給されると共に、排出管路２４によって、規定量に達した水が、順次外部に排出されている。そのため、水タンク部２０に回収された塵埃、細菌および水溶性ガスが、水に含まれた状態で、順次外部に排出される。
【０１２１】
エリミネータ部６０を通過した処理用の空気は、さらに上昇し、続いて活性炭チャンバ部７０に導入される。活性炭チャンバ部７０に導入された処理用の空気は、まず最初にプレフィルタ７２を通過する。このプレフィルタ７２を処理用の空気が通過することにより、エリミネータ部６０によっても除去されなかった水滴が、処理用の空気から除去される。
【０１２２】
プレフィルタ７２を通過した処理用の空気は、続いて活性炭フィルタ７４を通過する。ここで、活性炭チャンバ部７０には、処理用の空気の流路を塞ぐように、多数の活性炭フィルタ７４が設けられている。そのため、処理用の空気は、該活性炭フィルタ７４を通過するが、この通過の際に、処理用の空気に含まれている非水溶性のガスや残留ガスの除去が図られる。すなわち、活性炭フィルタ７４を処理用の空気が通過する際に、該活性炭フィルタ７４に存在する活性炭に処理用の空気が接触する。この接触により、処理用の空気中のまだ除去されずに残っている非水溶性のガス（例えば、ノルマル酪酸、ノルマル吉草酸、イソ吉草酸等）や残留ガスを良好に除去することが可能となる。
【０１２３】
また、処理用の空気は、従来の活性炭チャンバ部を通過する場合と比較して、この活性炭チャンバ部７０を通過する場合、圧力損失が小さい状態で通過することとなる。すなわち、処理用の空気の風速は、従来の場合と比較して、さほど低下しない状態で、ハニカム状活性炭７７を有する活性炭フィルタ７４からなる活性炭フィルタユニット７５を備える活性炭チャンバ部７０を通過する。
【０１２４】
活性炭チャンバ部７０を通過し、清浄化の処理が終了した清浄済み空気（以下、清浄空気という。）は、排気口部９０に到達する。そして、この排気口部９０に設けられている排気口９２から、清浄空気は、外部に向かって順次排気される。なお、本実施の形態では、空気清浄装置１０の設置面１０ａから、この排気口部９０までの最低高さが、例えば６１００ｍｍ、排気口部９０までの最大高さ（屋根部９３の頂きまでの高さ）が、例えば７１００ｍｍとなっている。したがって、清浄空気は、このような設置面１０ａから高い位置において外部に向かって排気される。この設置面１０ａからの高さは５ｍ以上とすると、従来の設置に比べてかなり排気口が高くなり、環境への影響が少なくなる。また、８ｍ以下とすると、強度を高くする必要が少なくなり、風対策に有効となる。
【０１２５】
以上のような動作を、空気清浄装置１０は継続し、施設５４の内部に存在する処理用の空気の清浄化を図る。なお、本実施の形態では、排気口９２から清浄空気が外部に排気されている。しかしながら、排気口９２にダクトの一端側が接続されると共に、該ダクトの他端側が施設５４の内部まで延伸している構成を採用しても良い。かかる構成を採用した場合には、空気清浄装置１０で清浄化された清浄空気が、施設５４の内部に還流されることとなる。この場合には、外気を施設５４の内部に導入する必要がなく、空気清浄装置１０において繰り返し清浄化が為された、より高度の清浄空気が、施設５４内に提供されることになる。
【０１２６】
また、空気清浄装置１０においては、所定の期間毎に、例えば活性炭フィルタ７４の交換、および除滴用フィルタ６３の交換といったメンテナンス作業を行う必要がある。このメンテナンスに際しては、点検用はしご１００が利用される。すなわち、メンテナンスの際には、作業者は点検用はしご１００を登り、作業用架台１０１に立ち上がってエリミネータ開閉扉６５や活性炭用開閉扉８０を開放し、内部の活性炭フィルタ７４や除滴用フィルタ６３を取り替えたり、清掃する等の、メンテナンス作業を行うことができる。
【０１２７】
さらに、施設５４で発生するガスの種類に応じて、薬液ポンプ１２１を作動させて、薬液タンク１２０に蓄えられている薬液を、水タンク部２０の内部に供給するようにしても良い。このようにすれば、処理用の空気中に含まれる、種々のガスを適切に除去することが可能となる。
【０１２８】
このような構成の空気清浄装置１０、およびこの空気清浄装置１０を用いた空調システム１１によれば、空気清浄装置１０の設置のためのスペースを低減させることが可能となる。すなわち、スクラバ本体部４０に対して、設置面１０ａから離間する上方側に、活性炭チャンバ部７０が設置されているため、従来のように、夫々別個独立した状態で設置面１０ａに設置していた場合と比較して、設置のためのスペースを低減化することが可能となる。そのため、例えば工場、動物実験施設、および病院等の施設５４の屋上といった、設置のためのスペースが限られている場所においても、この空気清浄装置１０を十分に設置することが可能となる。
【０１２９】
また、設置のスペースの低減化を図ることが可能となるため、上述の施設５４の屋上のような、限られたスペースにおいて、できるだけ多数の空気清浄装置１０を設置することが可能となる。また、図３に示すような配置に加え、他の一台の空気清浄装置１０を１８０度回転させて、作業用架台１０１を中心として１８０度対称な位置に配置することで、ファン５２の飛び出た領域（ファン５２や作業用架台１０１のためのスペース）を、２つのファン５２、２つの作業用架台１０１が占めることとなり、省スペース化が一層達成される。
【０１３０】
さらに、この空気清浄装置１０では、活性炭チャンバ部７０の内部で、温度低下によって結露が発生した場合でも、この結露は、下方側のスクラバ本体部４０に向かって落下する。このため、活性炭チャンバ部７０の内部に、結露が生じた場合でも、この活性炭チャンバ部７０に水が溜まるのを防止することができる。すなわち、従来の活性炭チャンバ部５の内部で生じていたような、結露の発生によって、該活性炭チャンバ部５の内部に水が溜まる、といった不具合を防止することができる。このような結露に関しては、エリミネータ部６０、排気口部９０でも、同様な効果を奏することができ、従来の構造と比較して有利となる。
【０１３１】
また、排気口部９０が高い位置に存在するので、排気の規制の面で有利となる。すなわち、排気口部９０が高いほど、排気される空気の汚れの規制は、現状では緩くなっているため、装置としての清浄力の余裕度を大きくすることができる。これと共に、さらなる小型化や低コスト化も可能となる。
【０１３２】
また、スクラバ本体部４０と、活性炭チャンバ部７０との間には、エリミネータ部６０が設けられている。このため、スクラバ本体部４０を通過した処理用の空気中に含まれている一定の大きさ以上の水滴を、このエリミネータ部６０の通過によって、活性炭チャンバ部７０での処理用の空気の清浄化処理をする前に、除去することができる。それによって、活性炭に一定以上の大きさの水滴が触れるのを防止することができ、活性炭表面への水の被覆による吸着性能の低下や、微生物の繁殖を防止することができる。
【０１３３】
また、かかる不具合の防止によって、活性炭を使用できる期間が長くなり、該活性炭の長寿命化を図ることができる。また、活性炭フィルタ７４の交換といった、メンテナンスの頻度を低下させることも可能となる。
【０１３４】
さらに、多数のリブ７８の夫々に空気を導通させるセル７９が存在するハニカム状活性炭７７として、活性炭フィルタ７４が構成されている。このため、活性炭を用いた処理用の空気の清浄化処理に際して、処理用の空気がセル７９を通過することが可能となり、該処理用の空気の通気が良好となる。それにより、活性炭を用いた処理用の空気の清浄化処理に際して、該処理用の空気の活性炭フィルタ７４を通過する前後における圧力差（圧力損失）を低減することができる。
【０１３５】
また、処理用の空気がセル７９を通過し、圧力損失が低減されることで、単位時間当たりに活性炭フィルタ７４を通過する処理用の空気の導通量を、従来の粒状の活性炭を活性炭チャンバ部に詰め込んだ場合と比較して、多くすることができる。すなわち、圧力損失を低減することで、活性炭チャンバ部７０に導入される処理用の空気の量を、多くすることができる。
【０１３６】
また、かかる活性炭フィルタ７４を採用した場合には、従来の粒状の活性炭を用いた場合と比較して、単位体積当たりの外表面積を大きくすることが可能となる。そのため、非水溶性ガスとの接触効率が良好となる。また、活性炭フィルタ７４の重量も、粒状の活性炭と同体積である場合と比較して、軽くすることが可能となる。そのため、該活性炭フィルタ７４の交換といった、メンテナンスを行い易くなる。これと共に、スクラバ本体部４０等、活性炭チャンバ部７０の下に配置される部分の構造の軽量化を図ることができる。また、空気清浄装置１０の全体を軽量化することができ、建築物の屋上への配置も安全かつ容易となる。
【０１３７】
また、活性炭チャンバ部７０は、スクラバ本体部４０およびエリミネータ部６０に対して、着脱自在に設けられている。このため、空気清浄装置１０において、活性炭を用いた処理を行わない場合には、活性炭チャンバ部７０を取り外した構成にすることができる。このように、空気清浄装置１０の構成を、選択的に変更することができ、処理用の空気中に含まれているガス等の種類に応じて、適切な清浄化処理を行うことが可能となる。
【０１３８】
また、活性炭チャンバ部７０を取り外した場合には、空気清浄装置１０の構成をコンパクトにすることが可能となる。また、かかる構成の場合、活性炭フィルタ７４が空気の導通の妨げとならないため、その分だけ処理用の空気の導通性が良好となる。それによって、処理用の空気を清浄化できる単位時間当たりの量が多くなる。
【０１３９】
さらに、活性炭チャンバ部７０とエリミネータ部６０との境界部分には、第３のフランジ部６６および第４のフランジ部７３が設けられていて、これら両フランジ部６６，７３の間に、パッキン６７が介在している。このため、活性炭チャンバ部７０とエリミネータ部６０との間の境目を、密封することができる。それによって、この境目から、外部に処理用の空気が漏れるのを防ぐことができる。
【０１４０】
同様に、スクラバ本体部４０とエリミネータ部６０との間の境界部分にも、フランジ部４８，６４が設けられ、これらフランジ部４８，６４の間に、パッキン４９が介在している。そのため、かかるスクラバ本体部４０とエリミネータ部６０との間の境目を密封することができ、該境目から処理用の空気が外部に漏れるのを防ぐことができる。
【０１４１】
また、スクラバ本体部４０、エリミネータ部６０、および活性炭チャンバ部７０に、夫々フランジ部４８，６４，６６，７３が設けられているので、これらスクラバ本体部４０、エリミネータ部６０、および活性炭チャンバ部７０の間での着脱が一層自在なものとなる。このため、例えばエリミネータ部６０や活性炭チャンバ部７０を、スクラバ本体部４０に対して随時追加して取り付けたり、取り外したり、交換することが容易となる。
【０１４２】
特に、当初はスクラバ本体部４０のようなスクラバのみで汚れた空気の処理が可能であったため、スクラバのみを設置したが、その後、施設５４で処理する対象が異なったり、規制が厳しくなった場合等に、活性炭チャンバ部７０またはエリミネータ部６０のいずれか一方または両者をスクラバ本体部４０の上方に追加するのみで対応が可能となり、スペース、コストの面で極めて有利となる。
【０１４３】
また、スクラバ本体部４０は、サイクロン式スクラバを採用している。このため、外筒４１の内部には、処理用の空気が渦巻き状に導入され、かかる渦巻き状に流通している処理用の空気に対して水滴を接触させた清浄化処理を行うことが可能となる。それにより、処理用の空気に含まれている、塵埃、細菌および水溶性のガスが、スクラバ本体部４０において良好に除去される。特に、スクラバ本体部４０は、サイクロン式スクラバであるため、塵埃、細菌および水溶性のガスを、一層良好に除去することができる。
【０１４４】
さらに、スクラバ本体部４０と、処理用の空気を施設５４からスクラバ本体部４０に導入するための開口部５３ａとの間の部位には、処理用の空気を吸引するファン５２が設けられている。このため、例えば施設５４内から吸引された処理用の空気は、外筒４１の内部に、ファン５２によって外筒４１の接線方向に向けて強い勢いで送り込むことができる。それにより、特に、スクラバ本体部４０がサイクロン式スクラバである場合には、適切な構成となる。
【０１４５】
また、活性炭フィルタ７４は、その平面形状が正方形状に設けられていると共に、筒状部材７１に設けられている活性炭用開閉扉８０を開放した場合、開口部８０ａの幅が、活性炭フィルタユニット７５を構成する小ユニット７５ａの平面形状の対角線長さ（活性炭フィルタユニット７５の対角線の半分の長さ）よりも大きい。そのため、活性炭用開閉扉８０を開放させると、開口部８０ａを介して、活性炭チャンバ部７０の内部のメンテナンスを容易に行うことができる。また、活性炭チャンバ部７０の内部に対して、小ユニット７５ａごとに容易に搬入・搬出することが可能となり、活性炭フィルタ７４の交換を容易に行うことが可能となる。
【０１４６】
また、活性炭フィルタユニット７５を構成する夫々の小ユニット７５ａの一方の対角線方向が、開口部８０ａからの該小ユニット７５ａの搬入方向と平行になる状態で、配置されている。このようにすると、開口部８０ａの開口幅を、狭くすることが可能となる。
【０１４７】
なお、図３に示す配置とは異なる配置、例えば、小ユニット７５ａの側辺が、開口部８０ａの開口幅の方向と略水平又は略垂直となる状態で、縦横方向に同じ個数ずつ配置し、しかも活性炭フィルタ７４を、縦横２つの合計４つの小ユニット７５ａにより構成した場合、小ユニット７５ａの挿入および搬出を容易にするためには、開口部８０ａが、２つの小ユニット７５ａの合計の横幅分に対応した開口幅を有している必要がある。そのため、筒状部材７１に形成する開口部８０ａの幅が大きくなる。
【０１４８】
しかしながら、図３に示すように、活性炭フィルタユニット７５の全体の対角線方向が、開口部８０ａからの該活性炭フィルタユニット７５の搬入方向と平行になる状態で、例えば縦横に夫々２つずつ小ユニット７５ａを配置した場合には、１つの小ユニット７５ａの対角線方向の幅分だけ、開口部８０ａの開口幅があれば、全ての小ユニット７５ａを、活性炭チャンバ部７０に対して容易に搬入・搬出させることができる。
【０１４９】
すなわち、取り出す場合には、開口部８０ａに近い１つの小ユニット７５ａをまず取り出す。次に、その取り出された位置へ、他の小ユニット７５ａを動かし、その後、開口部８０ａから取り出す。このようにして、４つの小ユニット７５ａを開口部８０ａから全て取り出すことができる。そのため、開口部８０ａの開口幅を狭くすることが可能となり、空気清浄装置１０の製作時におけるコストの削減を図ることが可能となると共に、エリミネータ部６０、活性炭チャンバ部７０の強度を向上させることができる。
【０１５０】
また、開口部８０ａに近接する小ユニット７５ａの隅部が、開口部８０ａに非常に近接するため、その小ユニット７５ａの取り出しや設置が容易となる。これと共に、奥側以外の側方の他の２つの小ユニット７５ａも、その１つの隅部が開口部８０ａに近接しているため、取り出しや設置が容易となる。
【０１５１】
また、図３に示すような、活性炭フィルタユニット７５の配置では、活性炭フィルタ７４（小ユニット７５ａ）の隅各部が、開口部８０ａの幅方向の中央部分に位置している。このため、開口部８０ａが活性炭フィルタ７４の側辺部と平行となる場合と比較して、開口部８０ａに近接する位置に、活性炭フィルタ７４が存在しないスペースが設けられる。このため、作業者が活性炭チャンバ部７０の奥側まで、容易に入り込むことが可能となる。
【０１５２】
さらに、活性炭フィルタ７４が設置面１０ａから離間する上下方向に沿って複数重ねられている。このため、処理用の空気がこの複数層の活性炭フィルタ７４を通過することによって、より一層清浄化される。すなわち、複数重ねられた活性炭フィルタ７４を通過することで、この活性炭フィルタ７４が有する活性炭により吸着される非水溶性のガスや残留ガスの量が多くなり、処理用の空気を高度に清浄化することが可能となる。
【０１５３】
また、空気清浄装置１０の側面には、設置面１０ａから離間する上昇方向に向かい、点検用はしご１００や作業用架台１０１が取り付けられている。このため、この点検用はしご１００や点検用架台１０１を利用して、作業者がメンテナンスを容易に行うことができる。また、活性炭チャンバ部７０の内部に設けられている活性炭フィルタ７４の交換作業も、容易に行うことが可能となる。
【０１５４】
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能である。以下、それについて説明する。
【０１５５】
上述の実施の形態では、第１の空気清浄化手段であるスクラバ本体部４０がサイクロン式スクラバである場合について説明しているが、スクラバ本体部４０は、サイクロン式スクラバには限られない。例えば、図７に示すように、スクラバ本体部４０を充填式スクラバとしても良い。スクラバ本体部４０が充填式スクラバである場合、外筒４１の内部には、フィルタ状の充填材１４０が設けられる。そして、この充填材１４０に対して、噴射ノズル３３から水を噴射させることで、該充填材１４０を濡らす。そして、かかる濡れた状態で、処理用の空気が充填材１４０を通過すると、該処理用の空気中に含まれている塵埃、細菌および水溶性のガスが、この充填材１４０の通過によって除去される。
【０１５６】
なお、充填式スクラバと類似する構成としては、スクラバ本体部４０をバブリング式スクラバとしたものがある。
【０１５７】
また、上述の実施の形態では、ファン５２は、施設５４内まで延伸している空気管路５３に接続されていて、さらにスクラバ本体部４０に対して処理用の空気を送り込むための空気管路５０に接続されている。すなわち、スクラバ本体部４０に対して、処理用の空気を押し込む構成を採用している。しかしながら、ファン５２は、スクラバ本体部４０で処理された後の処理用の空気、または活性炭チャンバ部７０で処理された後の清浄空気を引き込むように、スクラバ本体部４０とエリミネータ部６０との間、エリミネータ部６０と活性炭チャンバ部７０との間、または活性炭チャンバ部７０の後等、該空気清浄装置１０の排出側に接続される構成を採用しても良い。
【０１５８】
かかる構成を採用した場合には、ファン５２には、塵埃や細菌等が除去された空気や清浄空気が導入され、施設５４内で発生する種々のガスを含む処理用の空気は導入されない。このため、ファン５２が、例えば酸性およびアルカリ性といった性質を帯びるガスにより損傷することが少なくなり、ファン５２の長寿命化を図ることが可能となる。
【０１５９】
また、上述の実施の形態では、空調システム１１としては、１つの空気清浄装置１０が設置面１０ａに設置されている場合について説明している。しかしながら、空調システム１１として、空気清浄装置１０を、複数台並べて設置するようにしても良い。
【０１６０】
図８に、その一例として２台の空気清浄装置１０を並べて設置した場合の空調システム１１について説明する。この空調システム１１では、２台の空気清浄装置１０は、近接した状態で配置されている。しかも、一方の空気清浄装置１０においては、ファン５２は設置面１０ａに設置されているが、他方の空気清浄装置１０においては、ファン５２は一方の空気清浄装置１０のファン５２の上方側に位置している。すなわち、ファン５２の上方でファン５２を設置するために、他方の空気清浄装置１０には、外筒４１の外方の所定高さ位置でファン５２を支持するためのファン支持部材（不図示）が設けられている。
【０１６１】
このように構成した場合には、１つのファン設置のためのスペースで、２つのファン５２を設置することが可能となる。そのため、例えば施設の屋上といった限られたスペースに、空気清浄装置１０を２台設置する場合、スペース効率が一層良好なものとなる。
【０１６２】
なお、かかる構成を採用する場合、活性炭用開閉扉８０および点検用架台１００が取り付けられている位置をずらし、例えば図８において正面側に活性炭用扉８０、点検用はしご１００および作業用架台１０１を取り付けるようにしても良い。また、ファン５２が設けられている側とは反対側の部位に、活性炭用開閉扉８０、点検用はしご１００および作業用架台１０１を設けるようにしても良い。
【０１６３】
また、この空調システム１０１では、施設５４内の汚れた空気を２つの空気清浄装置１０，１０を協働させることで、清浄空気としている。すなわち、図８の右側に配置される空気清浄装置１０によって、一定の浄化を行った清浄空気を、その排気口部９０からもう一方のファン５２に取り入れている。そして、図８の左側の空気清浄装置１０で、さらに清浄化した後に、その排気口部９０から外部に排気している。
【０１６４】
なお、図８に示す構成では、１台の空気清浄装置１０につき、１台のファン５２が設けられているが、例えば２台の空気清浄装置１０につき、１台のファン５２を設けるといった場合の如く、複数台の空気清浄装置１０に対して、１台のファン５２を設置する構成を採用しても良い。また、各空気清浄装置１０，１０の接続関係を外し、夫々異なる施設５４の汚れた空気を浄化するように構成しても良い。
【０１６５】
また、上述の実施の形態では、エリミネータ部６０が設けられている構成について述べている。しかしながら、特に必要がない場合には、このエリミネータ部６０を設けずに、省略する構成としても良い。また、処理用の空気としては、水溶性ガス、非水溶性ガス、粒体等が空気に混じった複合排気ガスとなっているが、どのような空気に対応することができる。これと共に、空気以外の気体、例えば窒素ガス等にも対応することができる。
【０１６６】
さらに、上述の実施の形態では、活性炭フィルタ７４として、ハニカム状活性炭７７を用いたものについて説明している。しかしながら、活性炭フィルタ７４は、ハニカム状活性炭７７を用いたものには限られない。活性炭フィルタ７４に使用される活性炭としては、特に限定されず、例えば、木炭、コークス、ヤシ殻、天然繊維、合成繊維、合成樹脂、ピッチなどを原料として通常の方法で得られる活性炭などが挙げられる。またハニカム状活性炭以外の活性炭の形状としては、従来の粒状活性炭や繊維状活性炭の他にマカロニ状、網目状等がある。網目状や円形状の通孔を具備する構造体を複数層重ね、かかる網目状等の構造体の活性炭部材としたり、網目状の構造体に活性炭を付着させても良い。一定の除去性能と一定の通気性が得られるものであれば、活性炭の原料、組成、形状については、特に限定されない。
【０１６７】
また、上述の実施の形態では、スクラバ本体部４０に対して、エリミネータ部６０および活性炭チャンバ部７０が、着脱自在である構成について説明している。しかしながら、エリミネータ部６０および活性炭チャンバ部７０は、スクラバ本体部４０に対して固定的に設けられる構成であっても良い。
【０１６８】
また、上述の実施の形態では、スクラバ本体部４０には第１のフランジ部４８、エリミネータ部６０には、第２及び第３のフランジ部６４，６６、および活性炭チャンバ部７０には、第４のフランジ部７３が設けられている場合について説明している。しかしながら、これら第１〜第４のフランジ部４８，６４，６６，７３を設けずに、省略する構成としても良い。
【０１６９】
さらに、上述の実施の形態では、活性炭チャンバ部７０の内部における、活性炭フィルタ７４の配置が、該活性炭フィルタ７４の対角線方向に対して、開口部８０ａの幅方向が略平行又は垂直となるように配置されている。しかしながら、活性炭フィルタ７４の活性炭チャンバ部７０の内部における配置は、これに限られるものではなく、活性炭チャンバ部７０に対して、活性炭フィルタ７４を良好に搬入・搬出可能であれば、どのような配置であっても良い。
【０１７０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、設置面積が少なくてコンパクトな空気清浄装置にすることができる。また、空気清浄装置の部品点数を少なくすることができ、コストを削減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る空気清浄装置の構成を示す側面図である。
【図２】図１の空気清浄装置のうち、水タンク部、スクラバ本体部、エリミネータ部、活性炭チャンバ部、および排気口部の内部の様子を示す側断面図である。
【図３】図１の空気清浄装置の構成を示す平面方向から見た端面図であり、活性炭チャンバ部の内部における、活性炭フィルタの配置の様子を示す図である。
【図４】図１の空気清浄装置を用いた一定の形態に係る空調システムの全体の概略を示す概要図である。
【図５】図１の空気清浄装置のエリミネータ部の内部における、除滴用フィルタの配置の様子を示す平面図であり、（ａ）は支持部材を示し、（ｂ）は除滴用フィルタを示すものである。
【図６】図１の空気清浄装置に用いられる、活性炭フィルタの構成を示すと共に、その中央部分を省略して示す平面図と、その一部を拡大して示す一部拡大図である。
【図７】本発明の変形例に係り、充填式スクラバを用いた空気清浄装置の構成の概略を示す側断面図である。
【図８】本発明の変形例に係り、図１の空気清浄装置を用いた他の例の空調システムの全体の概略を示す概要図である。
【図９】従来の空気清浄装置の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１０…空気清浄装置
１１…空気清浄装置を用いた空調システム
２０…水タンク部
２３…開閉バルブ
３０…揚水管路
３２…ポンプ
３３…噴射ノズル
４０…スクラバ本体部（第１の空気清浄化手段）
４１…外筒
４２…スクラバ開閉扉
４３…内筒
４４…導通路
４５…ガス取入口
４８…第１のフランジ部
５０，５３…空気管路
５２…ファン
５４…施設
６０…エリミネータ部（除滴手段）
６１…円筒部材
６３…除滴用フィルタ
６４…第２のフランジ部
６６…第３のフランジ部
７０…活性炭チャンバ部（第２の空気清浄化手段）
７１…筒状部材
７２…プレフィルタ
７３…第４のフランジ部
７４…活性炭フィルタ
７５…活性炭フィルタユニット
７６…載置部材
７７…ハニカム状活性炭
７８…リブ
７９…セル
８０…活性炭用開閉扉（開閉手段）
８１…封止板
９０…排気口部
９１…支柱
９２…排気口
１００…点検用はしご
１０１…作業用架台
１１０…制御盤
１２０…薬液タンク
１２１…薬液ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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