(57)【要約】【課題】  簡易建物などの採光性を有する屋根を構成する合成樹脂製波板の取付構造であって、一定間隔を存して並設された隣接する梁材間に釘着やボルト止めによることなく、該合成樹脂製波板を簡単且つ正確に張設することができるようにする。【解決手段】  合成樹脂製波板１の両側端部には下方に向かって屈折している係止端部２、２が形成されている一方、梁材３に上向きに開口した係止溝６と該梁材３の上面に装着する押し縁７とからなる固定部５が設けられてあり、隣接する梁材３、３の対向側面間を数本の桟材９によって一体に連結すると共に上記合成樹脂製波板１の下面をこれらの桟材９上に支持させた状態でその両側係止端部２、２を梁材３、３の上記係止溝６、６に挿入、係止させ、この状態で押し縁７を梁材３の上面に装着して合成樹脂製波板１の両端部を固定している。【選択図】    図１
2005299301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向に山部と谷部とを連続的に形成している合成樹脂製波板の両側端部を梁材に固定してなる波板の取付構造であって、合成樹脂製波板の両側端部に下方に向かって係止端部を屈折、形成している一方、上記梁材にその係止端部の固定部を設けてあり、この固定部に上記合成樹脂製波板の係止端部を係止させた状態で固定していることを特徴とする波板の取付構造。
【請求項２】
梁材に設けている固定部は上向きに開口した係止溝と梁材の上面に装着する押し縁とからなり、上記係止溝に合成樹脂製波板の係止端部を挿入、係止させた状態で梁材の上面に支持されている波板の側端部を押し縁の下面と梁材の上端面とで挟着、固定するように構成していることを特徴とする請求項１に記載の波板の取付構造。
【請求項３】
両側の梁材の対向側面間に該梁材の長さ方向に所定間隔毎に桟材を固着してあり、この桟材に合成樹脂製波板を釘着等により固着することなく該合成樹脂製波板の谷部の下面を支持させていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の波板の取付構造。
【請求項４】
梁材の両側部に係止溝を形成してあり、これらの係止溝に該梁材の両側方に配設した合成樹脂製波板の対向する係止端部を係止させていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の波板の取付構造。
【請求項５】
所定間隔毎に並設している母屋上に梁材を該母屋の長さ方向に所定間隔毎に架設状態で固着してあり、隣接する梁材の上面間に合成樹脂製波板を張設していることを特徴とする請求項１ないし請求項４のうち、いずれか１項に記載の波板の取付構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の波板の取付構造に使用される合成樹脂製波板であって、山部と谷部とが連続的に形成されていると共に、両側端の山部から下方に向かって屈折してなる係止端部を形成していることを特徴とする合成樹脂製波板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡易建物の屋根やバス停留所、カーポート、或いは、屋外通路上に設けられる採光性を有する屋根を構成するための合成樹脂製波板及びその取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製波板は軽量で取扱性に優れ、特に、ポリカーボネート樹脂よりなる波板は耐候性においても優れているので、屋外の簡易建物の屋根材として広く採用されている。この合成樹脂製波板によって屋根を構成するには、例えば、特許文献１に記載されているように、一定幅と長さを有する長方形状の波板において、幅方向に連続する山部と谷部との進行方向を母屋（横木）の長さ方向に向けた状態にして母屋の上面間に架設し、隣接する波板の対向端部における山部や谷部同士を順次重ね合わせることによって連続させると共にその重ね合わせ部と幅方向の中間部を波板の長さ方向に所定間隔毎に釘やボルトを母屋に打ち込むことによって固着している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３２１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような合成樹脂製波板の取付構造によれば、合成樹脂製波板を釘やボルトによって母屋に固着しているために、合成樹脂製波板に設けられている多数の釘孔やボルト孔が弱体部となり、耐候性を有するにもかかわらず亀裂等の発生によって長期の使用に供することができなくなる虞れがあり、その上、これらの孔から雨水が浸入するので、雨漏りを防止するための処理を必要とする。また、多数の釘打ち或いはボルト止め作業を要するので、施工期間が長くなるばかりでなく、正確に釘打ち、ボルト止めを行うには熟練を要するといった問題点があった。
【０００５】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、合成樹脂製波板の施工が釘着等によることなく簡単且つ正確に行うことができる波板の取付構造及びこれに使用する合成樹脂製波板を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の波板の取付構造は、請求項１に記載したように、幅方向に山部と谷部とを連続的に形成している合成樹脂製波板の両側端部を梁材に固定してなる波板の取付構造であって、合成樹脂製波板の両側端部に下方に向かって係止端部を屈折、形成している一方、上記梁材にその係止端部の固定部を設けてあり、この固定部に上記合成樹脂製波板の係止端部を係止させた状態で固定していることを特徴とする。
【０００７】
このように構成した波板の取付構造において、請求項２に係る発明は、梁材に設けている波板固定部の構造であって、上向きに開口した係止溝と梁材の上面に装着する押し縁とからなり、上記係止溝に合成樹脂製波板の係止端部を挿入、係止させた状態で梁材の上面に支持されている波板の側端部を押し縁の下面と梁材の上面とで挟着、固定するように構成している。また、請求項３に係る発明は、両側の梁材の対向側面間に該梁材の長さ方向に所定間隔毎に桟材を固着し、この桟材に合成樹脂製波板を釘着等により固着することなく該合成樹脂製波板の谷部の下面を支持させた構造としている。
【０００８】
さらに、請求項４に係る発明は、一定幅を有する合成樹脂製波板間に配設する中間梁材の構造であって、この梁材の両側部に係止溝を形成してあり、これらの係止溝に該梁材の両側方に配設した上記合成樹脂製波板の対向する係止端部を係止させた構造を有している。また、請求項５に係る発明は、上記梁材を、所定間隔毎に並設している母屋上に該母屋の長さ方向に所定間隔毎に架設状態で固着してあり、隣接する梁材の上面間に合成樹脂製波板を張設していることを特徴とする。
【０００９】
このような波板の取付構造に使用する合成樹脂製波板は、請求項６に記載したように、山部と谷部とが連続的に形成されていると共に、両側端の山部から下方に向かって屈折してなる係止端部を形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の波板取付構造によれば、合成樹脂製波板の両側端部に下方に向かって係止端部を屈折、形成してあり、この係止端部を梁材に設けている固定部に係止状態で固定するように構成しているので、合成樹脂製波板に釘孔やボルト孔を設けることなく該合成樹脂製波板の両側係止端部を両側の梁にそれぞれ固定することによって、何等の熟練を要することなく簡単且つ正確に波板の取付作業を行うことができ、その上、両側の梁材間に張設状態で取付けられた波板には釘孔やボルト孔などを設けられていないので、優れた外観を呈する上に、雨漏りや亀裂等が生じる虞れもないので、屋根材として長期の使用に供することができる。
【００１１】
さらに、上記梁材に設けている波板固定部の構造は、請求項２に記載したように、上向きに開口した係止溝と梁材の上面に装着する押し縁とからなり、上記係止溝に合成樹脂製波板の係止端部を挿入、係止させた状態で梁材の上面に支持されている波板の側端部を押し縁の下面と梁材の上端面とで挟着、固定するように構成してなるものであるから、合成樹脂製波板における下向きに屈折している係止端部を梁材の上向きに開口した係止溝に挿入するだけで、梁材間に合成樹脂製波板を架設状態で簡単に取付けることができると共に押し縁によって抜け止め状態に且つ強固に固定した取付構造を形成することができる。
【００１２】
また、請求項３に係る発明によれば、上記両側の梁材の対向側面間に該梁材の長さ方向に所定間隔毎に桟材を固着し、この桟材に合成樹脂製波板を釘着等により固着することなく該合成樹脂製波板の谷部の下面を支持させているので、合成樹脂製波板は、その両側の係止端部を梁材の係止溝に挿入、固定していることと相まって、両側係止端部間の下面が桟材に支持されているから垂れ下がることなく、さらには風圧等によってバタつくことなく常に安定した取付状態を維持することができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、一定幅を有する上記合成樹脂製波板間に配設する中間梁材であって、この梁材の両側部に係止溝を形成してあり、これらの係止溝に該梁材の両側方に配設した上記合成樹脂製波板の対向する係止端部を係止させるように構成しているので、一定幅を有する合成樹脂製波板をこの梁材を介して順次、幅方向に連続させることができ、幅広い採光性を有する屋根を正確に且つ能率よく施工することができる。
【００１４】
さらに、請求項５に係る発明によれば、所定間隔毎に並設している母屋上に上記梁材を該母屋の長さ方向に所定間隔毎に架設状態で固着し、隣接する梁材の上面間に合成樹脂製波板を張設しているので、一定幅と長さを有する合成樹脂製波板を母屋上に該合成樹脂製波板の幅間隔を存して架設した梁材を介して精度よく且つ強固に施工することができるものである。
【００１５】
また、請求項６に係る発明によれば、山部と谷部とを連続的に形成していると共に、両側端の山部から下方に向かって屈折してなる係止端部を形成しているので、この係止端部を梁材の係止溝に挿入し、その上面を押し縁で固定するだけで取付けることができる波板とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に本発明の具体的な実施の形態を図面について説明すると、図１、図２において、１は一定幅と長さを有する平面長方形状に形成された合成樹脂製波板であって、幅方向に一定幅毎に山部1aと谷部1bとを連続的に形成していると共に両側端部を下方に向かって垂直に屈折して一定の縦幅を有する係止端部２、２に形成している。この合成樹脂製波板１は、透光性及び強度に優れたアクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂よりなるものであるが、耐衝撃性に優れているポリカーボネート樹脂製の波板であることが好ましい。
【００１７】
また、山部1aと谷部1bとの形状としては、図においては直線状に傾斜した一定幅の上向き傾斜板部と下向き傾斜板部とを幅方向にジグザグ状に連続形成した形状としているが、上向きに円弧状に湾曲した板部と下向きに円弧状に湾曲した板部とを幅方向に連続形成してなる形状や、上向き台形状と下向き台形状との板部を幅方向に連続形成してなる形状等、適宜な形状を採用することができる。なお、この合成樹脂製波板１の両側端部に屈折形成している上記係止端部２、２は、該波板１の山部1a、即ち、上向きに傾斜した板部の上傾端部1a' （図３、図４参照）から下方に向かって垂直に屈折している。
【００１８】
このように形成した合成樹脂製波板１は、その両側係止端部２、２を該合成樹脂製波板１の幅間隔を存して並設した梁材３、４の固定部５にそれぞれ固定されることによって架設状態で取付けられる。この場合、合成樹脂製波板１を２枚以上、幅方向に並設することによって所定幅の屋根を構成するものであり、該屋根の幅方向の中間部には上記一方の梁材３が中間梁材として配設され、屋根の両端部には上記他方の梁材４が端部梁材として配設される。なお、これらの梁材３、４はアルミニウム又はアルミ合金製の中空フレーム材からなり、合成樹脂製波板１の長さに略等しい長さを有している。
【００１９】
上記中間梁材３は図３に示すように、断面矩形状の中空枠部3aの上面中央部に一定幅と高さを有し且つ両側面が垂直面に形成されている中央突条部3bを全長に亘って一体に突設していると共に、上面両側部にこの中央突条部3bの側面から小間隔を存して高さが該中央突条部3bの高さよりも上記合成樹脂製波板１の厚み分だけ低い両側突条部3c、3cを全長に亘って一体に突設してあり、中央突条部3bの両側面と両側突条部3c、3cの垂直な内側面間の上記小間隔部によって合成樹脂製波板１の係止端部２が挿入、係止可能な上向きに開口した係止溝６、６を形成している。なお、両側突条部3c、3cの上端面は合成樹脂製波板１の上方に向かって傾斜した山部と同じ傾斜度の傾斜面に形成して該合成樹脂製波板１の両側上傾端部1a' の下面を全面的に支持するようにしているが、この上傾端部1a' が水平端部に屈折、形成されている場合には、当然、その上端面は水平面に形成される。
【００２０】
７はこの中間梁材３の上面に装着する押し縁で、中間梁材３と略同一幅で同一長さのアルミニウム又はアルミ合金製帯板材からなり、中間梁材３の上記両側係止溝６、６にこの中間梁材３の両側に配した合成樹脂製波板１における相対する係止端部２、２をそれぞれ挿入、係止させた状態で、この押し縁７の下面中央部を上記中央突条部3bの上端面に、下面両側部を合成樹脂製波板１、１の相対する上傾端部1a' 、1a' 上にそれぞれ押しつけ、その中央部を長さ方向に一定間隔毎にビス８によって中央突条部3bに固定することにより、この押し縁７の下面両側部と中間梁材３の両側突条部3c、3cの上端面とで合成樹脂製波板１、１の上記上傾端部1a' 、1a' を挟着、固定するように構成している。そして、上記係止溝６とこの押し縁７によって合成樹脂製波板１の係止端部２の固定部５を形成している。
【００２１】
一方、上記端部梁材４は図４に示すように、上記中間梁材３において、両側突条部3c、3cのうち、一方の突条部3cを削除した構造を有している。即ち、断面矩形状の中空枠部4aの上面中央部に上記中間梁材３の中央突条部3bと同大、同形の中央突条部4bを全長に亘って一体に突設していると共に、上面一側部にこの中央突条部4bの側面から小間隔を存して上記中間梁材３の突条部3cと同大、同形の側方突条部4cを全長に亘って一体に突設してなるもので、これらの中央突条部4bと側方突条部4cとの垂直な内側面間の上記小間隔部によって合成樹脂製波板１の係止端部２が挿入、係止可能な上向きに開口した係止溝６を形成している。
【００２２】
また、この端部梁材４における係止溝６と共に押し縁7Aによって合成樹脂製波板１の係止端部２の固定部５を形成してあり、この押し縁7Aは、上記中間梁材３側の押し縁７と同一材料で同一長さを有している一方、その幅は、側方突条部4c上に受止される合成樹脂製波板１の上傾端部1a' と中央突条部4bを全面的に被覆できる幅に形成されてあり、さらに、その外側端部を下方に屈折して中央突条部4bの外側面を被覆する垂直な側片部7aに形成している。そして、上記係止溝６に合成樹脂製波板１の係止端部２を挿入、係止させた状態で、この押し縁7Aの下面を側方突条部4c上に受止されている合成樹脂製１の上記上傾端部1a' 上から中央突条部4bの上端面に押しつけた状態にして、該中央突条部4bの複数箇所に押し縁7Aをビス８によって固定するように構成している。
【００２３】
９は合成樹脂製波板１の幅間隔を存して互いに平行に配設した隣接する中間梁材３、３の対向する側面間、又は中間梁材３と端部梁材４の対向する側面間に連結、固定された桟材であって、梁材３、４と同一材料より形成されてあり、この桟材９を梁材３、４の長さ方向に所定間隔毎に梁材３、３又は３、４の対向側面間に連結、固定して、その上面で該上面に対向する合成樹脂製波板１の谷部1bの屈曲下端部を釘着、或いは、ボルト止めすることなく支持している。
【００２４】
桟材９の長さ方向の端部を梁材３又は梁材４の側面に固着するには、平面Ｌ字状に屈折してなる金具10を使用して行われ、この金具10の互いに直角に連設している一半部と他半部とを梁材３、４の側面とこの側面部に端面が当接している桟材９の側面とにそれぞれ当てがってビス11又はボルト11' により固着してなるものである。この場合、中間梁材３においては、その両側面に端面を突き合わせた状態で桟材９、９が一直線上に配設され、これらの梁材９、９の対向端部に一半部を固着している金具10、10の他半部同士を該中間梁材３を貫通した共通する一本の共通するボルト11' によって一体に固着されている。
【００２５】
上記梁材３、４は、一定間隔毎に並設されている母屋12、12・・・上に直交するように合成樹脂製波板１の幅間隔毎に順次架設され、隣接する梁材３、４上間に上述したように合成樹脂製波板１を張設することによって屋根を構成している。
【００２６】
この屋根の施工方法を簡単に説明すると、屋根の両端側に端部梁材４、４を配置すると共にこれらの端部梁材４、４間に中間梁材３、３・・・を配置して釘やボルト、或いは適宜な金具によって母屋12上に固着する作業と、隣接する中間梁材３と端部梁材４との対向側面間、及び隣接する中間梁材３、３の対向側面間に桟材９を長さ方向に所定間隔毎に連結する作業と、隣接する梁材の固定部５、５間に合成樹脂製波板１を架設状態で張設する作業とによって行われる。この場合、母屋12、  12上に梁材３、４を施工した後、合成樹脂製波板１の張設作業を行ってもよく、梁材３、４や桟材９を施工しながら母屋12、12間に平行に固定した梁材間に合成樹脂製波板１を順次、張設してもよい。なお、隣接する梁材３、３間又は３、４間の対向側面間を連結する上記桟材９は、母屋12上に位置するように配置させることが好ましい。
【００２７】
隣接する中間梁材３と端部梁材４の上面間に合成樹脂製波板１を張設するには、該合成樹脂製波板１の谷部1bの下端面を桟材９、９上に受止させた状態にしてその両側係止端部２、２を端部梁材４の固定部５における係止溝６と、中間梁材３の一方（端部梁材４側）の固定部５における係止溝６とにそれぞれ挿入、係止させたのち、端部梁材４の上面に押し縁7Aを当てがって該端部梁材４の側方突条部4c上に支持されている合成樹脂製波板１における一方の上傾端部1a' を押さえた状態でビス８により、該押し縁7Aを端部梁材４の中央突条部4bに固着し、次いで、上記中間梁材３とこの中間梁材３に隣接する中間梁材３との対向する固定部５、５の係止溝６、６内に次の合成樹脂製波板１の両側係止端部２、２を挿入、係止させたのち、両側の係止溝６、６に両側の合成樹脂製波板１の係止端部２、２を挿入、係止させている上記中間梁材３上に押し縁７を当てがって両側の合成樹脂製波板１の対向する上傾端部1a' 、1a' を該押し縁７により押さえた状態にしてビス８によりこの押し縁７を中央突条部3bに固着して、隣接する中間梁材３と端部梁材４間に合成樹脂製波板１を張設する。
【００２８】
以下、隣接する中間梁材３、３間に対する合成樹脂製波板１の張設作業も上記同様にして順次行われるものである。このようにして施工された屋根は、屋根材である合成樹脂製波板１の両側係止端部２、２が梁材３、３又は３、４の固定部５、５によって挟着、固定され、且つ、該合成樹脂製波板１の下面が梁材間を連結している桟材９上に支持されているから、強風によっても上下方向にバタつく虞れがなく、従って、この合成樹脂製波板１を釘やボルト等によって桟材９に固定する必要はない。
【００２９】
図５〜図７は、本発明の別な実施の形態を示すもので、上記実施の形態においては梁材３、４の突条部3c、4c上に支持される、合成樹脂製波板１における両側端部の上傾端部1a' 、1a' を山部1aの傾斜面と同一角度でもって連続的に傾斜させているが、この実施の形態においては、合成樹脂製波板１における両側山部1aの外側部を一定幅、水平状に屈折して上傾端部1a''、1a''を形成し、外側端部をこの上傾端部1a''、1a''（山部1a）の外側端から下方に向かって垂直に屈折させて両側係止端部２、２に形成してなるものである。
【００３０】
従って、この合成樹脂製波板１を張設する中間梁材３及び梁材４としては、断面矩形状の中空枠部3a、4aの上面中央部に両側面が垂直面に形成され、且つ、上端面が水平面に形成されている一定高さの中央突条部3b、4bをそれぞれ突設していると共に、中間梁材３においては中空枠部3aの上面両側部に上記中央突条部3bの側面から小間隔を存して高さが該中央突条部3bの高さよりも上記合成樹脂製波板１の厚み分だけ低い両側突条部3c、3cを全長に亘って一体に突設してあり、この両側突状部3c、3cの上端面を上記水平な上傾端部1a''、1a''を支持する水平上端面に形成していると共に、中央突条部3bの両側面とこれらの両側突条部3c、3cの垂直な内側面間の隙間によって合成樹脂製波板１の係止端部２が挿入、係止可能な上向きに開口した係止溝６、６を形成している。
【００３１】
一方、端部梁材４においては、断面矩形状の中空枠部4aの上面中央部に上記中間梁材３の中央突条部3bと同大、同形の上記中央突条部4bを全長に亘って一体に突設していると共に、上面一側部にこの中央突条部4bの側面から小間隔を存して上記中間梁材３の突条部3cと同大、同形の側方突条部4cを全長に亘って一体に突設してなるもので、これらの中央突条部4bと側方突条部4cとの垂直な内側面間の上記小間隔部によって合成樹脂製波板１の係止端部２が挿入、係止可能な上向きに開口した係止溝６を形成している。
【００３２】
そして、係止溝６と共に合成樹脂製波板１の両側係止端部２の固定部５を形成する押し縁としては、中間梁材３の上面を装着する押し縁7Bにおいては、両側突条部3c、3cの外側端間の幅と略同一幅で中間梁材３と同一長さのアルミニウム又はアルミ合金製平帯板材からなり、中間梁材３の上記両側係止溝６、６にこの中間梁材３の両側に配した合成樹脂製波板１における相対する係止端部２、２をそれぞれ挿入、係止させた状態で、この押し縁7Bの下面中央部を上記中央突条部3bの上端面に、下面両側部を合成樹脂製波板１、１の相対する上傾端部1a''、1a''上にそれぞれ押しつけ、その中央部を長さ方向に一定間隔毎にビス８によって中央突条部3bに固定することにより、この押し縁7Bの下面両側部と中間梁材３の両側突条部3c、3cの上端面とで合成樹脂製波板１、１の上記上傾端部1a''、1a''を挟着、固定するように構成している。
【００３３】
一方、係止溝６と共に端部梁材４の固定部を形成する押し縁7B' としては、図７に示すように、その幅は、側方突条部4c上に受止される合成樹脂製波板１の上傾端部1a''の上端面から中央突条部4bの上端面を全面的に被覆できる幅に形成されてあり、さらに、その外側端部を下方に屈折して中央突条部4bの外側面を被覆する垂直な側片部7bに形成している。そして、上記係止溝６に合成樹脂製波板１の係止端部２を挿入、係止させた状態で、この押し縁7B' の下面を側方突条部4cの水平な上端面上に受止されている合成樹脂製波板１の上記上傾端部1a''上から中央突条部4bの水平な上端面に押しつけた状態にして、該中央突条部4bの複数箇所に押し縁7B' をビス８によって固定するように構成している。隣接する梁材の対向側面間を連結してその上面で合成樹脂製波板１の谷部下端を支持する桟材９の連結構造や、母屋12に対する梁材３、４の取付構造等は上記実施の形態と同様であるので、同一部分に同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３４】
図８、図９は、本発明のさらに別な実施の形態を示すもので、上記いずれの実施の形態においても、合成樹脂製波板１の係止端部２の固定手段としての押し縁７（7A、7B、7B' ）等を梁材３、４の中央突条部3b、4bに固着するにはビス８によって行っているが、この実施の形態においてはビスを使用することなく押し縁7C、7C' を固着している。
【００３５】
即ち、梁材３、４における中央突条部3b、4bに代えて、中空枠部3a、4aの上面中央部に幅方向に一定間隔を存して上端部の相対する内側面にフック形状の係止爪31、31；41、41をそれぞれ形成している一定高さの一対の係止突条部3a' 、3a' ；4a' 、4a' を突設している一方、中間梁材３側の押し縁7Cにおいてはその下面中央部に、上記係止突条部3a' 、3a' 間に挿入可能で下端部対向内側面に上記係止爪31、31に係止する係止爪14、14をそれぞれ形成している一対の係止片13、13を下方に向かって突設してあり、端部梁材４側の押し縁7C' においてはその下面に、上記係止突条部4a' 、4a' 間に挿入可能で下端部対向内側面に上記係止爪41、41に係止する係止爪14、14をそれぞれ形成している一対の係止片13、13を下方に向かって突設していると共に該押し縁7Cの一側部を下方に向かって垂直に屈折させて外側係止突条部4a' の外側面に係止状態で当接させる垂直な側片部7cに形成している。
【００３６】
そして、梁材３、４における中空枠部3aの上面側部に突設している突条部3c、4cと上記係止突状部3a' 、4a' との対向する側面間の隙間によって合成樹脂製波板１の係止端部２を挿入、係止させる係止溝６を形成している。その他の構成については、上記実施の形態と同様であるので、同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３７】
このように構成したので、隣接する梁材３、３又は３、４の係止溝６に合成樹脂製波板１の係止端部２を挿入、係止させたのち、上記押し縁7C、7C' の下面に突設している一対の係止片13、13を梁材３、４の上記一対の係止突状部3a' 、3a' 間又は4a' 、4a' 間に挿入して互いに係止爪13、31；13、41同士を抜け止め状態で係止させることにより、これらの押し縁7C、7C' の下面と側部の突条部3c、4cの上面間で合成樹脂製波板１の係止端部２を挟着、固定させるものである。
【００３８】
なお、以上のいずれの実施の形態においても、梁材３、４として中空枠部3a、4aの上面に中央突条部3b、4bと側方の突条部3c、4cとを一体に形成しているが、図10、図11に示すように、少なくとも側方の突条部3c''、4c''を別体に形成しておき、合成樹脂製波板１の施工時に、中央突条部3b（4b）と該突条部3c''（4c''）とで合成樹脂製波板１の係止端部２を挟着するようにこの突条部3c''（4c''）を中空枠部3a、4aの上面側部上にビス止めすることにより固着してもよい。この場合、突条部3c''（4c''）としては、断面コ字状に形成しておき、その下端水平フランジ部を中空枠部3a、4aの上面側部上に重ね合わせてビス止めするように構成しておくことが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一つの実施の形態を示す一部の簡略斜視図。
【図２】その簡略縦断正面図。
【図３】合成樹脂製波板の係止端部が中間梁材に固定された状態の縦断正面図。
【図４】合成樹脂製波板の係止端部が端部梁材に固定された状態の縦断正面図。
【図５】本発明の別な実施の形態を示す一部の簡略斜視図。
【図６】その合成樹脂製波板の係止端部が中間梁材に固定された状態の縦断正面図。
【図７】合成樹脂製波板の係止端部が端部梁材に固定された状態の縦断正面図。
【図８】本発明のさらに別な実施の形態を示す中間梁材部分の縦断正面図。
【図９】その端部梁材部分の縦断正面図。
【図１０】側方の突条部を別体に形成した場合の中間梁材部分の縦断正面図。
【図１１】その端部梁材部分の縦断正面図。
【符号の説明】
【００４０】
１  合成樹脂製波板
２  係止端部
３、４  梁材
５  固定部
６  係止溝
７  押し縁
９  桟材
12  母屋
【図１】
2005299301.tif 000003
【図２】
2005299301.tif 000004
【図３】
2005299301.tif 000005
【図４】
2005299301.tif 000006
【図５】
2005299301.tif 000007
【図６】
2005299301.tif 000008
【図７】
2005299301.tif 000009
【図８】
2005299301.tif 000010
【図９】
2005299301.tif 000011
【図１０】
2005299301.tif 000012
【図１１】
2005299301.tif 000013