(57)【要約】【課題】  エンドレスベルトが熱変形するおそれが少なく、ガイドの形状を維持でき、蛇行防止ガイドの接続部に段差の生じるおそれが少なく、しかも、露光位置や転写位置のずれに伴う画像ムラや画像ずれを抑制できるエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープを提供する。【解決手段】  電子写真式複写機等に使用される可撓性のエンドレスベルト１と、エンドレスベルト１の内周面両側部に配設され、周方向に伸びる蛇行防止用のガイドテープ２とを備え、各ガイドテープ２を、硬化前には所定の形に成形され、硬化後にはエンドレスベルト１の内周面に接着して一体化するシリコーン接着剤とする。そして、シリコーン接着剤に重合層３を設け、重合層３を、金属箔、フィルム、又は繊維布とする。【選択図】図１
2005300773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンドレスベルトの内周面の少なくとも一側部に、蛇行防止用のガイドテープを周方向に設けたエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープであって、
ガイドテープを、硬化前には所定の形に成形され、硬化後にはエンドレスベルトの内周面に接着して一体化するシリコーン接着剤としたことを特徴とするエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープ。
【請求項２】
ウイリアムス可塑度計で測定した場合におけるシリコーン接着剤の硬化前の可塑度を３０〜５００の範囲に設定した請求項１記載のエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープ。
【請求項３】
シリコーン接着剤に重合層を設け、この重合層を、金属箔、フィルム、及び又は繊維布とした請求項１又は２記載のエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真式複写機、レーザープリンタ等の中間転写装置、転写分離装置、搬送装置、帯電装置、現像装置等に使用されるエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から電子写真式複写機等の感光装置、中間転写装置、転写分離装置、搬送装置、帯電装置、現像装置等には、エンドレスベルトが使用されている（特許文献１、２参照）。この種のエンドレスベルトは、熱可塑性樹脂等を使用して形成され、その内周面に接する複数のローラにより支持されてトナー像の転写や記録紙の搬送に用いられる。複数のローラは、最低１本がモータ等の駆動源に接続された駆動ローラであり、その他がエンドレスベルトの循環に伴い回転する従動ローラである。
【０００３】
ところで、エンドレスベルトを高精度に駆動するには、各ローラの軸が互いに平行であること、ローラの真円度や真直度が高いことが必要になる。これらが満たされない場合には、エンドレスベルトが蛇行し、露光位置や転写位置がずれるため、画像ムラや画像ずれが発生する。そこで、このエンドレスベルトの蛇行を防止するため、駆動ロールにフランジを設けたり（特許文献３参照）、蛇行量を検出し、各ロールの平行度を制御する方法が提案されている。
【特許文献１】特開昭５９‐２３０９５０号公報
【特許文献２】特開昭６２‐５０８７３号公報
【特許文献３】特開昭５８‐１００１４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フランジを設けた場合には、蛇行が大きいと、エンドレスベルトがフランジに乗り上げて破断するおそれがあり、ロールの平行度を制御する場合には、構造が複雑で高価な上、大型化してしまうという問題がある。
【０００５】
一方、エンドレスベルト１を改良して蛇行防止を図るため、ホットメルト接着剤や弾性を有するシート状のプラスチックの一方に感圧接着剤が設けてある蛇行防止ガイド４を接着剤層５を介して接着する技術が提案されている（図３参照）。
しかし、ホットメルト接着剤でガイドを形成する場合、１８０〜２００℃に溶融したホットメルト接着剤をエンドレスベルト１に直接塗布するため、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなるエンドレスベルト１が熱変形するおそれが少なくない。また、ホットメルト接着剤が低粘度のため、冷却固化するまでガイドの形状を保持することが困難であるという問題がある。
【０００６】
さらに、弾性を有するシート状のプラスチックの一方に感圧接着剤が設けてある蛇行防止ガイド４を接着する場合、実際の作業時では感圧接着剤が設けてあるテープ状の蛇行防止ガイド４をエンドレスベルト１に貼着するときに接続部が発生するが、この蛇行防止ガイド４の接続部が段差になることが少なくない。係る段差部が発生すると、エンドレスベルト１が蛇行して露光位置や転写位置がずれ、結果として画像ムラや画像ずれを招くこととなる。
【０００７】
本発明は上記に鑑みなされたもので、エンドレスベルトが熱変形するおそれが少なく、ガイドの形状を維持することができ、蛇行防止ガイドの接続部に段差の生じるおそれが少なく、しかも、露光位置や転写位置のずれに伴う画像ムラや画像ずれを抑制防止することのできるエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明においては上記課題を解決するため、エンドレスベルトの内周面の少なくとも一側部に、蛇行防止用のガイドテープを周方向に設けたものであって、
ガイドテープを、硬化前には所定の形に成形され、硬化後にはエンドレスベルトの内周面に接着して一体化するシリコーン接着剤としたことを特徴としている。
【０００９】
なお、ウイリアムス可塑度計で測定した場合におけるシリコーン接着剤の硬化前の可塑度を３０〜５００の範囲に設定することが好ましい。
また、シリコーン接着剤に重合層を設け、この重合層を、金属箔、フィルム、及び又は繊維布とすることができる。
【００１０】
ここで、特許請求の範囲におけるエンドレスベルトは、少なくとも電子写真式複写機等の感光装置、中間転写装置、転写分離装置、搬送装置、帯電装置、現像装置等に用いることができる。ガイドテープは、エンドレスベルトの内周面一側部に設けても良いし、エンドレスベルトの内周面両側部にそれぞれ設けても良い。このガイドテープは、線条、帯形、紐形等の定形に形成される。
【００１１】
シリコーン接着剤は、ヒドロシリル化反応により硬化するタイプ、ラジカル反応により硬化するタイプ、縮合反応により硬化するタイプ、紫外線反応により硬化するタイプ、放射線反応により硬化するタイプのいずれでも良く、断面長方形、正方形、台形等の形状とされる。重合層は、シリコーン接着剤の内部、外部、表面に設けることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、エンドレスベルトが熱変形するおそれが少なく、ガイドの形状を維持でき、蛇行防止ガイドの接続部に段差の生じるおそれを排除することができるという効果がある。また、露光位置や転写位置のずれに伴う画像ムラや画像ずれを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態におけるエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープは、図１や図２に示すように、電子写真式複写機等に使用される可撓性のエンドレスベルト１と、このエンドレスベルト１の内周面両側部に配設され、周方向に伸びる蛇行防止用のガイドテープ２とを備え、各ガイドテープ２を、硬化前には所定の形に賦形成形され、硬化後にはエンドレスベルト１の内周面に接着して一体化(シームレス化)するシリコーン接着剤とし、このシリコーン接着剤の表面に重合層３を積層被覆するとともに、この重合層３を、金属箔、フィルム、又は繊維布とするようにしている。
【００１４】
エンドレスベルト１は、特に材質が限定されるものではないが、例えばポリエチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体等の熱可塑性樹脂を使用してエンドレスに成形され、図示しない一対のローラの間に循環可能に巻架される。このエンドレスベルト１は、シリコーン接着剤との接着性向上のため、コロナ処理やプライマー処理が適宜施される。
【００１５】
各ガイドテープ２は、蛇行を防止する観点から断面矩形で帯形のシリコーン接着剤からなり、両端部が突き合わされ、ウイリアムス可塑度計で測定した硬化前の可塑度が３０〜５００、好ましくは１００〜５００の範囲に設定される。これは、可塑度が３０未満の場合には、シリコーン接着剤を未硬化の定形成形体にする際、又は成形後の形状保持性が低下し、任意の形状維持が困難になるからである。
【００１６】
また、可塑度が５００を超える場合には、シリコーン接着剤をエンドレスベルト１に接着する際、界面に残留した気泡を除去することがきわめて困難となり、この気泡がシリコーン接着剤とエンドレスベルト１の接触面積を低下させ、接着力を低下させるからである。ガイドテープ２の幅は、特に限定されるものではなく、蛇行防止や耐久性の観点から適宜選択される。
【００１７】
シリコーン接着剤については、ラジカル反応、白金系触媒によるヒドロシリル化反応、縮合反応、紫外線、電子線硬化等、どのような架橋方法によるシリコーンゴム接着剤でも使用することができる。しかしながら、実際には経済的、物理的観点から、付加反応による硬化体、あるいは縮合反応による硬化接着が好ましい。
シリコーン接着剤は、以下順次説明する縮合硬化型、ヒドロシリル化反応硬化型、有機化酸化物硬化型が選択される。
【００１８】
Ｉ  縮合硬化型シリコーン接着剤
この縮合硬化型シリコーン接着剤は、概ね以下の基本組成を有している。
（１）ポリオルガノシロキサン
縮合硬化型シリコーン接着剤の主剤成分であり、下記一般式（１）又は（２）で表されるジオルガノポリシロキサンである。
【００１９】
【化１】
2005300773.tif 000003
【００２０】
（式中、Ｒは置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｘは酸素原子又は炭素数１〜８の二価炭化水素基、ｎはジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度を１００，０００ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは１，０００，０００ｍＰａ・ｓ以上とする数である。）
【００２１】
【化２】
2005300773.tif 000004
（式中、Ｙは加水分解性基、ａは２又は３、Ｒ、Ｘ、ｎは上記と同様である。）
【００２２】
ここでＲは、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、２−エチルブチル基、オクチル基等のアルキル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基等のシクロアルキル基、ビニル基、プロペニル基、ブテニル基、ヘプテニル基、ヘキセニル基、アリル基等のアルケニル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、ジフェニル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基等のアラルキル基、あるいはこれらの基の炭素原子に結合している水素原子の一部又は全部をハロゲン原子、シアノ基等で置換したクロロメチル基、トリフロロプロピル基、２−シアノエチル基、３−シアノプロピル基等から選択される同一又は異種の非置換若しくは置換の好ましくは炭素数１〜１２、特に１〜１０の一価炭化水素基である。
【００２３】
Ｘは酸素原子又は炭素数１〜８の二価炭化水素基であり、二価炭化水素基としては−（ＣＨ2）m−（ｍは１〜８）で表される。これらの中でも酸素原子、−ＣＨ2ＣＨ2−が好ましい。
【００２４】
ｎはジオルガノポリシロキサンの２５℃における粘度を１００，０００ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは１，０００，０００ｍＰａ・ｓ以上とする数である。Ｙは加水分解性基であり、具体的には、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基等のアルコキシ基、ジメチルケトオキシム基、メチルエチルケトオキシム基等のケトオキシム基、アセトキシ基等のアシルオキシ基、イソプロペニルオキシ基、イソブテニルオキシ基等のアルケニルオキシ基等があげられる。
【００２５】
このようなジオルガノポリシロキサンは、各種オルガノポリシロキサンの単量体である環状シロキサンや線状オリゴマーを酸若しくは塩基触媒による平衡反応により得る等の公知の方法により製造することができる。
【００２６】
ジオルガノポリシロキサンに分岐構造を導入する場合は、上記平衡化重合中にＳｉＯ3/2単位及び／又はＳｉＯ4/2単位を含むシラン若しくはシロキサンをジオルガノポリシロキサンがゲル化しないレベルで添加するのが常法である。さらに、このジオルガノポリシロキサンは、ストリップや洗浄等により、低分子シロキサンを除去しておくことが好ましい。このようなオルガノシロキサンを用いた場合、初期の汚れを低減することができる。
【００２７】
（２）架橋剤
架橋剤としては、加水分解性の基を１分子中に２個以上、好ましくは３個以上有するシラン、あるいはその部分加水分解縮合物が使用される。この場合、その加水分解性の基としては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基等のアルコキシ基、ジメチルケトオキシム基、メチルエチルケトオキシム基等のケトオキシム基、アセトキシ基等のアシルオキシ基、イソプロペニルオキシ基、イソブテニルオキシ基等のアルケニルオキシ基、Ｎ−ブチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ基等のアミノ基、Ｎ−メチルアセトアミド基等のアミド基等があげられる。これらの中でもアルコキシ基、ケトオキシム基、アシルオキシ基、アルケニルオキシ基が好ましい。
【００２８】
架橋剤の配合量は、上記ジオルガノポリシロキサン１００部（質量部、以下同様）に対し、１〜５０部、好ましくは２〜３０部、より好ましくは５〜２０部とするのが良い。
【００２９】
（３）硬化触媒
本発明に係るシリコーンゴム接着剤の組成物は、硬化触媒の使用により硬化が促進する。この硬化触媒としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクトエート等のアルキル錫エステル化合物、テトライソプロポキシチタン、テトラｎ−ブトキシチタン、テトラキス（２−エチルヘキソキシ）チタン、ジプロポキシビス（アセチルアセトナ）チタン、チタニウムイソプロポキシオクチレングリコール等のチタン酸エステル又はチタンキレート化合物、ナフテン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、亜鉛−２−エチルオクトエート、鉄−２−エチルヘキソエート、コバルト−２−エチルヘキソエート、マンガン−２−エチルヘキソエート、ナフテン酸コバルト、アルコキシアルミニウム化合物等の有機金属化合物、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノアルキル基置換アルコキシシラン、ヘキシルアミン、リン酸ドデシルアミン等のアミン化合物及びその塩、ベンジルトリエチルアンモニウムアセテート等の第４級アンモニウム塩、酢酸カリウム、酢酸ナトリウム、蓚酸リチウム等のアルカリ金属の低級脂肪酸塩、ジメチルヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミン等のジアルキルヒドロキシルアミン、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン、テトラメチルグアニジルプロピルメチルジメトキシシラン、テトラメチルグアニジルプロピルトリス（トリメチルシロキシ）シラン等のグアニジル基を含有するシラン又はシロキサン等が例示される。
【００３０】
これらは、１種に限定されず、２種又はそれ以上の混合物として使用することができる。硬化触媒の配合量は、上記ジオルガノポリシロキサン１００部に対し、０〜２０部、好ましくは０．００１〜１０部、より好ましくは０．０１〜５部が良い。
【００３１】
（４）充填剤
本発明に係るシリコーンゴム接着剤の組成物には、上記成分以外に補強等の目的で１種以上の充填剤が適宜添加される。このような充填剤としては、例えば煙霧質シリカ、沈降性シリカ、これらのシリカ表面を有機珪素化合物で疎水化処理したシリカ、石英粉末、カーボンブラック、タルク、ゼオライト及びベントナイト等の補強剤、アスベスト、ガラス繊維、炭素繊維、及び有機繊維等の繊維質充填剤、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、セライト等の塩基性充填剤等があげられる。これらの充填剤の中でも、シリカ、炭酸カルシウム、ゼオライト等が好ましく、特に表面を疎水化処理した煙霧質シリカや炭酸カルシウムが好適である。
【００３２】
上記充填剤の配合量は、目的や充填剤の種類により選択すれば良いが、ベースポリマーのジオルガノポリシロキサン（１）´成分１００部に対し、１〜５００部、特に５〜１００部が良い。
【００３３】
（５）接着剤賦与成分
接着促進剤としては、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノ基含有オルガノアルコキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等のエポキシ基含有オルガノアルコキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等のメルカプト含有オルガノアルコキシシラン、アミノ基含有オルガノアルコキシシランとエポキシ基含有オルガノアルコキシシランとの反応混合物があげられる。本成分の配合量は、通常、（１）´成分１００質量部に対し、０．１〜５質量部である。
【００３４】
ＩＩ  ヒドロシリル化反応硬化型シリコーン接着剤
このヒドロシリル化反応硬化型シリコーン接着剤は、概ね以下の基本組成を有している。
（１）´ポリオルガノシロキサン
ヒドロシリル化反応硬化型シリコーン接着剤組成物の主剤であり、一分子中に平均２個以上のアルケニル基を有することを特徴とする。このアルケニル基としては、ビニル基、アリール基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が例示され、ビニル基が最適である。
【００３５】
本成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、メチル基が最適である。本成分の分子構造としては、例えば直鎖状、一部分枝を有する直鎖状、分枝鎖状、網状、樹枝状があげられる。本成分の２５℃における粘度は、１００,０００ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは１０００,０００ｍＰａ・ｓ以上である。
【００３６】
この成分のポリオルガノシロキサンとしては、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ポリジメチルシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、式：(ＣＨ3)3ＳiＯ1/2で示されるシロキサン単位と式：(ＣＨ3)2(ＣＨ2＝ＣＨ)ＳiＯ1/2で示されるシロキサン単位と式：ＳiＯ4/2で示されるシロキサン単位からなるポリオルガノシロキサン、これらのポリオルガノシロキサンのメチル基の一部又は全部をエチル基、プロピル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基等のアリール基；３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基で置換したポリオルガノシロキサン、これらのポリオルガノシロキサンのビニル基の一部又は全部をアリール基、プロペニル基等のアルケニル基で置換したポリオルガノシロキサン、及びこれらのポリオルガノシロキサンの二種以上の混合物が例示される。
【００３７】
（２）´水素化ポリオルガノシロキサン
このポリオルガノシロキサンは、本組成物の硬化剤として作用するものであり、一分子中に平均２個以上のケイ素原子結合水素原子を有することを特徴とする。本成分中のケイ素原子に結合する有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、好ましくは、メチル基である。
【００３８】
本成分の分子構造としては、直鎖状、一部分枝を有する直鎖状、分枝鎖状、網状、樹枝状が例示される。本成分の２５℃における粘度は、限定されるものではないが、好ましくは、１〜１,０００,０００ｍＰａ・ｓの範囲内、特に好ましくは、１〜１０,０００ｍＰａ・ｓの範囲内である。
【００３９】
この成分のポリオルガノシロキサンとしては、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ポリジメチルシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ポリメチルハイドロジェンシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、環状ポリメチルハイドロジェンシロキサン、式：(ＣＨ3)2ＨＳiＯ1/2で示されるシロキサン単位と式：ＳiＯ4/2で示されるシロキサン単位からなるポリオルガノシロキサン、これらのポリオルガノシロキサンのメチル基の一部または全部をエチル基、プロピル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基等のアリール基；３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基で置換したポリオルガノシロキサン、およびこれらのポリオルガノシロキサンの二種以上の混合物が例示され、得られる硬化物の機械的特性、特には伸びが向上することから、分子鎖両末端にのみケイ素原子結合水素原子を有するポリオルガノシロキサンと分子鎖側鎖にケイ素原子結合を有するポリオルガノシロキサンの混合物であることが好ましい。
【００４０】
本組成物において、本成分の含有量は、（１）成分中のアルケニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.０１〜２０の範囲内となる量、好ましくは０.１〜１０の範囲内となる量、特に好ましくは０.１〜５の範囲内となる量である。これは、本成分の含有量が上記範囲の下限未満であると、得られる接着剤が十分に硬化しなくなる傾向があるからである。
【００４１】
逆に、上記範囲の上限を超えると、得られる接着剤硬化物の機械的特性が低下する傾向があるからである。また、本成分として、分子鎖両末端にのみケイ素原子結合水素原子を有するポリオルガノシロキサンと分子鎖側鎖にケイ素原子結合を有するポリオルガノシロキサンの混合物を用いる場合には、前者のポリオルガノシロキサンの含有量は、（１）成分中のアルケニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.０１〜１０の範囲内となる量、好ましくは０.１〜１０の範囲内となる量、特には０.１〜５の範囲内となる量が良い。
【００４２】
後者のポリオルガノシロキサンの含有量は、（１）成分中のアルケニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.５〜２０の範囲内となる量、好ましくは０.５〜１０の範囲内となる量、特には０.５〜５の範囲内となる量が良い。
【００４３】
（３）´硬化触媒
ヒドロシリル化反応用白金系触媒としては、白金微粉末、白金黒、塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、白金とジケトンの錯体、塩化白金酸とオレフィン類の錯体、塩化白金酸とアルケニルシロキサンの錯体、及びこれらをアルミナ、シリカ、カーボンブラック等の担体に担持させたものがあげられる。これらの中でも、塩化白金酸とアルケニルシロキサンの錯体がヒドロシリル化反応触媒としての触媒活性が高いので好ましく、特に特公昭４２−２２９２４号公報に開示されている塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサン錯体が良い。
本成分の添加量は、（１）成分１００万質量部に対し、白金金属原子として１〜１０００質量部、好ましくは１〜１００質量部である。
【００４４】
（４）´充填剤
充填剤は、本組成物の機械的強度を向上させるために添加されるものであり、通常シリコーンゴム配合用の化合物が用いられる。この成分としては、例えばヒュームドシリカ、沈降性シリカ、焼成シリカ、粉砕石英、及びこれらのシリカ粉末をオルガノアルコキシシラン、オルガノハロシラン、オルガノシラザン等の有機ケイ素化合物で表面処理した粉末があげられる。特に、得られる接着剤硬化物の機械的強度を十分に向上させるためには、本成分として、ＢＥＴ比表面積が５０ｍ2／ｇ以上であるシリカ粉末を用いることが好ましい。
【００４５】
本組成物において本成分の含有量は任意であるが、得られるシリコーンゴム硬化物の機械的強度を向上させるためには、（１）成分１００質量部に対し、１〜１０００質量部の範囲内であるのが好ましく、さらには１〜４００質量部の範囲内であるのが好ましい。また、本組成物には、その他の任意の成分として、例えばヒュームド酸化チタン、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、ケイ藻土、酸化鉄、酸化アルミニウム、アルミノケイ酸塩、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、銀、金、ニッケル等の無機質充填剤、金又は銀メッキを施した無機及び有機充填剤；これらの充填剤の表面を前記の有機ケイ素化合物で処理した充填剤を含有しても良い。
【００４６】
（５）´接着性付与成分
本ヒドロシリル化反応硬化型シリコーン接着剤を接着剤として機能させるため、その接着性を賦与、向上させるためのものである。これには、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−(２−アミノエチル)−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、ビス(トリメトキシシリル)プロパン、ビス(トリメトキシシリル)ヘキサン等のシランカップリング剤及びこれらの部分加水分解物；エポキシ基、酸無水物基、αシアノアクリル基を有する有機化合物及びこれらの基を含有するシロキサン化合物、あるいはこれらの基とアルコキシシリル基を併有する有機化合物若しくはシロキサン化合物；テトラエチルチタネート、テトラプロピルチタネート、テトラブチルチタネート、テトラ(２−エチルヘキシル)チタネート、チタンエチルアセトネート、チタンアセチルアセトネート等のチタン化合物；エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス(エチルアセトアセテート)、アルキルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス(アセチルアセトネート)、アルミニウムモノアセチルアセトネートビス(エチルアセトアセテート)等のアルミニウム化合物；ジルコニウムアセチルアセトネート、ジルコニウムブトキシアセチルアセトネート、ジルコニウムビスアセチルアセトネート、ジルコニウムエチルアセトアセテート等のジルコニウム化合物を含有しても良い。
【００４７】
これらの接着付与剤の含有量は、限定されるものではないが、好ましくは（１）成分１００質量部に対し、０.０１〜１０質量部の範囲内である。
【００４８】
さらに本組成物には、その硬化性を調整するため、３−メチル−１−ブチン−３−オール、３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３−フェニル−１−ブチン−３−オール等のアセチレン系化合物；３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３,５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン等のエンイン化合物；１,３,５,７−テトラメチル−１,３,５,７−テトラビニルシクロテトラシロキサン、１,３,５,７−テトラメチル−１,３,５,７−テトラヘキセニルシクロテトラシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体等の１分子中にビニル基を５重量％以上持つオルガノシロキサン化合物；ベンゾトリアゾール等のトリアゾール類、フォスフィン類、メルカプタン類、ヒドラジン類等の硬化抑制剤を含有することが好ましい。これらの硬化抑制剤の含有量は、限定されるものではないが、（１）成分１００質量部に対し、０.００１〜５質量部の範囲内であることが好ましい。
【００４９】
本組成物は、特に限定されるものではなく、必要に応じて他の任意の成分を混合することにより調製できるが、予め（１）成分と（３）成分とを加熱混合してベースコンパウンドを調製し、このベースコンパウンドに残余の成分を添加することが好ましい。また、その他の任意の成分を添加する必要がある場合、ベースコンパウンドを調製する際に添加しても良いし、これが加熱混合により変質する場合には、（２）成分〜（４）成分添加の際に添加することが好ましい。
【００５０】
また、このベースコンパウンドを調製する際、上記有機ケイ素化合物を添加し、（３）成分の表面をｉｎ−ｓｉｔｕ処理しても良い。本接着剤の調製には、２本ロール、ニーダーミキサー、ロスミキサー等、周知の混練装置を用いることができる。
【００５１】
ＩＩＩ  有機化酸化物硬化型シリコーン接着剤
オルガノポリシロキサン組成物が、有機過酸化物による硬化型シリコーンゴム組成物である場合、ベースポリマーとして使用されるオルガノポリシロキサンとしては、ガム状のものが好ましく、２５℃における粘度が１００，０００ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは１，０００，０００ｍＰａ・ｓ以上で分子鎖末端及び／又は分子鎖中にビニル基等のアルケニル基を少なくとも２個有するものが好ましい。
【００５２】
硬化触媒としては有機過酸化物が使用される。有機過酸化物の例としては、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド等のアルキル系有機過酸化物、ベンゾイルパーオキサイド、２，４−ジクロルベンゾイルパーオキサイド等のアシル系有機過酸化物が好適な化合物として用いられる。その配合量は、ベースポリマーのオルガノポリシロキサン１００質量部に対して０．１〜１０質量部、特に０．２〜５質量部が好ましい。
【００５３】
ＩＶ  放射線硬化型シリコーン接着剤
オルガノポリシロキサン組成物が、放射線硬化型シリコーンゴム組成物である場合、ベースポリマーとして使用されるオルガノポリシロキサンとしては、分子鎖末端及び／又は分子鎖中にビニル基、アリール基、アルケニルオキシ基、アクリル基、メタクリル基等の脂肪族不飽和基、メルカプト基、エポキシ基、ヒドロシリル基等を２個以上有するものが用いられる。その２５℃における粘度は、１００，０００ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは１，０００，０００ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましい。
【００５４】
また、反応開始剤としては、公知のアセトフェノン、プロピオフェノン、ベンゾフェノン、キサントール、フルオレイン、ベンズアルデヒド、アンスラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−メチルアセトフェノン、３−ペンチルアセトフェノン、４−メトキシアセトフェノン、３−ブロモアセトフェノン、４−アリルアセトフェノン、ｐ−ジアセチルベンゼン、３−メトキシベンゾフェノン、４−メチルベンゾフェノン、４−クロロベンゾフェノン、４，４'−ジメトキシベンゾフェノン、４−クロロ−４'−ベンジルベンゾフェノン、３−クロロキサントール、３，９−ジクロロキサントール、３−クロロ−８−ノニルキサントール、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ビス（４−ジメチルアミノフェニル）ケトン、ベンジルメトキシケタール、２−クロロチオキサントール等があげられる。その配合量は、ベースポリマーのオルガノポリシロキサン１００質量部に対し、０．１〜２０質量部、特に０．５〜１０質量部であるのが好ましい。
【００５５】
さらに、エンドレスベルト１にプライマーを塗布することにより、シリコーン接着剤の接着性を高めることができる。プライマーは、各種の物質を含む表面処理剤を溶媒に分散したものが殆どである。プライマーにおいて、前記表面処理剤は、シランカップリング剤であることが好ましい。このシランカップリング剤は、前記溶媒１００質量部に対して１〜５０質量部配合するのがさらに好ましい。
【００５６】
ここで、シランカップリング剤の好ましい配合量を前記分散媒１００質量部に対して１〜５０質量部の範囲としたのは、この範囲を下回ると、十分な接着力が得られないという弊害が生じるからである。逆に、この範囲を上回ると、加工性が低下するという弊害が生じるからである。
【００５７】
シランカップリング剤としては、エポキシ基含有シラン又はそれらの部分加水分解縮合物、（メタ）アクリル基含有シラン又はそれらの部分加水分解縮合物、ビニル基含有シラン又はそれらの部分加水分解縮合物、環状シロキサン、鎖状シロキサン、及びシアヌル環含有有機ケイ素化合物、からなる群から選択される１又は２以上の物質を用いるのが好ましい。
【００５８】
エポキシ基含有シランの例としては、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピル（メチル）ジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル（メチル）トリエトキシシラン等があげられる。（メタ）アクリル基含有シランの例としては、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピル（メチル）ジメトキシシラン等があげられる。
【００５９】
ビニル基含有シランの例としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン等があげられる。また、環状シロキサンの例としては、３−グリシドキシプロピル基含有メチルハイドロジェン環状テトラシロキサン、３−メタクリロキシプロピル基含有メチルハイドロジェン環状テトラシロキサン、３−グリシドキシプロピル基含有メチルメトキシ環状シロキサン、３−グリシドキシプロピル基と２−（トリメトキシシリル）エチル基を有するメチルハイドロジェン環状シロキサン、３−メタクリロキシプロピル基と２−（トリメトキシシリル）エチル基を有するメチルハイドロジェン環状シロキサン、２−［（３−トリメトキシシリル）プロピルオキシカルボニル］プロピル基含有メチルハイドロジェン環状シロキサン等があげられる。
【００６０】
鎖状シロキサンの例としては、３−グリシドキシプロピル基含有メチルメトキシシロキサン、３−グリシドキシ基とビニル基を有するメチルハイドロジェンシロキサン、３−グリシドキシ基と２−（トリメトキシシリル）エチル基を有するメチルシロキサン等があげられる。
【００６１】
シアヌル環含有有機ケイ素化合物の例としては、トリス（３−トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレート等があげられる。これらのプライマーは、エンドレスベルト１に対し、刷毛等を用いて塗布することから、スプレーコーターやロールコーター等のコーティング機によって塗布するか、あるいはプライマー溶液中にエンドレスベルト１をディッピングして塗布させることが可能である。
【００６２】
重合層３は金属箔、フィルム、又は繊維布からなり、耐久性等を向上させるよう機能する。金属箔としては、金、銀、銅、ニッケル、鉄、錫、アルミニウム箔等があげられ、金属の種類が限定されるものではない。金属箔の厚みは、５〜５００μｍであれば良い。５μｍ以下では作業性が悪化し、５００μｍを超えると柔軟性が損なわれるからである。
【００６３】
フィルムには、ポリエチレンテレフタレートや塩化ビニル等からなる各種の有機高分子フィルム等があげられ、特に材質が限定されるものではない。フィルムの厚みは、５〜５００μｍであれば良い。これは、５μｍ以下では作業が困難であり、５００μｍを超えると柔軟性が損なわれるという理由に基づく。
【００６４】
繊維布は、特に材質が限定されるものではないが、５〜５００μｍの範囲の厚みがあれば良い。これは、５μｍ以下では作業が困難となり、５００μｍを超えると柔軟性が損なわれるという理由に基づく。
【００６５】
上記において、エンドレスベルト１の蛇行防止ガイドテープを製造する場合には、先ず、賦形成形された帯形のガイドテープ２をエンドレスベルト１の内周面両側部にそれぞれ貼着し、各ガイドテープ２の両端部を突き合わせてその接続部を図示しないヘラ等で平滑にする。この際、ガイドテープ２が定形のシリコーン接着剤なので、取り扱いや作業が実に容易となる。こうしてガイドテープ２の接続部を平滑にしたら、所定の硬化条件で硬化させ、エンドレスベルト１とガイドテープ２とを一体化することができる。
【００６６】
上記構成によれば、１８０〜２００℃に溶融したホットメルト接着剤をエンドレスベルト１に塗布するのではなく、ガイド機能と接着機能の双方を発揮する定形のシリコーン接着剤を接着硬化させてガイドテープ２とするので、熱可塑性樹脂からなるエンドレスベルト１が熱変形するおそれがない。また、シリコーン接着剤の形状をきわめて容易に保持することができる。また、ガイドテープ２の突き合う両端部を簡単に平滑にすることができるので、段差の発生を抑制防止することができる。したがって、エンドレスベルト１が蛇行して露光位置や転写位置がずれることがなく、これにより、画像ムラや画像ずれを招くことがない。
【実施例】
【００６７】
以下、本発明に係るエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープの実施例を比較例と共に説明する。
実施例１
（ヒドロシリル化反応シリコーン接着剤）
【００６８】
先ず、混練り器（ニーダー）中で珪素原子に結合した全置換基に対する炭素数２以上の置換基（ビニル基）の割合が０．４４モル％の無色透明流動性固体両末端ビニルジメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン、ビニルメチルシロキサン共重合体（粘度２０００万ｍＰａ・ｓ、ウイリアムス可塑度９０）を１００質量部と、表面がジメチルジクロロシランで処理された乾式シリカ〔日本アエロジル製、エロジルＲ９７２〕３０質量部、両末端ジメチルヒドロキシシリル基封鎖の重合度が約１０のジメチルポリシロキサン２質量部を均一に混合し、窒素通気雰囲気下で１５０℃／１時間加熱しながら混合して冷却した。
【００６９】
次いで、ミキシングロールを使用し、冷却状態にて前記混練物１００質量部に対し、ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（メチルハイドロジェンシロキサンの量は、０．７モル／１００ｇ）１．７２質量部、塩化白金酸溶液（塩化白金酸５質量部を２−エチルヘキサノールに希釈したもの）０．２７質量部、ビニルトリエトキシシラン１質量部、３−メチル−１−ブチン−３−オール０．０５質量部を均一に混練し、組成物を調製した。
【００７０】
（可塑度の測定）
上記組成物の混練直後のウイリアムス可塑度を２５℃において平行板可塑度計（ウイリアムスプラストメータ）を使用し、ＪＩＳ  Ｋ  ６２４９「未硬化及び硬化シリコーンゴムの試験方法」に規定する測定方法に準じて測定したところ、１８３であった。
【００７１】
具体的には、ポリオルガノポリシロキサン２ｇを円筒状の試験片とし、この試験片をセロハン紙に挟んでダイヤルゲージ付きの平行板可塑度計〔上島製作所製；ウイリアムスプラストメータ〕中にセットし、５ｋｇの荷重を加えて３分間放置した。そして、ダイヤルゲージの目盛りをミリメートルまで読み取り、その後、試験片の厚さを記録し、この数値を１００倍してウイリアムス可塑度とした。
【００７２】
（賦形）
上記の組成物を２３℃、５０％ＲＨの環境下で一軸押出機を用いてＯＰＰ（二軸延伸ポリエチレン）フィルム（４０μｍ）上に幅５ｍｍ、厚み１ｍｍの寸法に賦形した。
（エンドレスベルトへの取り付け）
厚さ１５０μｍ、直径２００ｍｍφ、幅２００μｍのポリカーボネート製のエンドレスベルトの内周面両側部に、それぞれガイドテープを接着硬化させた。得られたエンドレスベルトを用いて画像ずれ、耐久性を評価し、結果を表１にまとめた。
【００７３】
（画像ずれ）
２００ｍｍ幅の両端ガイドテープ付きエンドレスベルトに関し、ロール径２５ｍｍφ、ロール速度１００ｍｍ／ｍｉｎ、エンドレスベルトへの張力８０Ｎ／２００ｍｍ、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気中で中間転写装置にて試験を実施した。記録紙への転写画像で転写ずれが０．２ｍｍ以下の場合を○、０．２ｍｍを超えるものを×とした。
（耐久性）
画像ずれの評価条件と同様、７２時間連続で駆動し、エンドレスベルトにクラックが発生しないものを○、７２時間以内にクラックが発生したものを×とした。
【００７４】
実施例２
（縮合反応シリコーン接着剤）
密閉混練り器中で両末端水酸基封鎖ポリジメチルシロキサンを１００質量部と表面がジメチルジクロロシランで処理された乾式シリカ〔日本アエロジル製、エロジルＲ９７２〕３０質量部を均一に混合し、これにメチルトリスメチルエチルケトオキシムシラン４質量部、ジブチルスズジオクトエート０．０５質量部を減圧下で均一になるまで混合し、組成物を調製した。
【００７５】
（可塑度の測定）
上記組成物の混練直後の可塑度に関し、平行板可塑度計を使用してＪＩＳ  Ｋ  ６２４９に準じて測定したところ、３分間荷重をかけて１７３であった。
（賦形）
上記の組成物を２３℃、５０％ＲＨの環境下で一軸押出機を用いてＯＰＰ（二軸延伸ポリエチレン）フィルム（４０μｍ）上に幅５ｍｍ、厚み１ｍｍの寸法に賦形した。
（エンドレスベルトへの取り付け）
【００７６】
厚さ１５０μｍ、直径２００ｍｍφ、幅２００μｍのポリカーボネート製エンドレスベルトの内周面両側部に、それぞれ上記ガイドテープを硬化接着した。得られたエンドレスベルトを用いて画像ずれ、耐久性を評価し、結果を表１にまとめた。
【００７７】
（比較例）
蛇行防止用ガイドとして厚さ１ｍｍ、幅５ｍｍのポリウレタンシートを、実施例１、２と同様のエンドレスベルトの内周面両側部にゴム系接着剤を用いて接着した。この蛇行防止用ガイドを備えたエンドレスベルトを用いて画像ずれ、耐久性を評価し、結果を表１にまとめた。
【００７８】
【表１】
2005300773.tif 000005
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明に係るエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープの実施形態を示す斜視説明図である。
【図２】本発明に係るエンドレスベルトの蛇行防止ガイドテープの実施形態を示す断面説明図である。
【図３】従来のエンドレスベルトとその蛇行防止ガイドを示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００８０】
１          エンドレスベルト
２          ガイドテープ
３          重合層
５          接着剤層
【図１】
2005300773.tif 000006
【図２】
2005300773.tif 000007
【図３】
2005300773.tif 000008