(57)【要約】【課題】  従来の遠心分離機では駆動モータの冷却風の一部を吸い込んでいた為、該冷却風は遠心分離機周囲温度より１０〜２０℃高い温度となる。高い温度の冷却風で制御装置１０５内を冷却したのでは、制御装置１０５内に配設される複数発熱部品の絶対温度に対する実使用温度上昇範囲が狭くなり、冷却ファンの大型化と制御装置の大型化による冷却風量増加で温度上昇を抑えるなどの施策が必要となり制御装置１０５が大型になっていた。【解決手段】  上記課題を解決するために本発明の遠心分離機は、遠心分離機のフロントカバーに該制御装置冷却ファン用ダクトを設けることにより、冷却効率を良くして制御装置の薄型を図り小型化した遠心分離機を提供するものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータを回転するモータと該モータを制御する制御装置を設けた遠心分離機において、遠心分離機のフロントカバーの内側に該制御装置冷却ファン用ダクトを設けたことを特徴とした遠心分離機。
【請求項２】
前記制御装置はファン等により強制空冷されており、前側から前記フロントカバーのダクトを介して空気を吸い込み、後方に排出する構造であることを特徴とした請求項１記載の遠心分離機。
【請求項３】
前記フロントカバーのダクトはフロントカバーの下側に開口部を持つことを特徴とした請求項１または２記載の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心分離機の制御装置の冷却方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来遠心分離機の制御装置の冷却に関して、図４に従来機の断面図を示す。図において、１０１は従来機の筐体で、１０４はフロントドアー、１０７はロータ破壊防御壁、１０５は制御装置で筐体１０１内に配設される。１０１ａは筐体１０１の仕切り板、１０１ｂは遠心分離機駆動モータの排気口、１０１ｃは筐体裏面部にある換気口、１０１ｄは筐体裏面部にある制御装置１０５の排気口である。１０５ａは前面取付の制御装置１０５の冷却ファンである。
【０００３】
筐体裏面部にある換気口１０１ｃは、駆動モータの排気口１０１ｂからの外部排出用と制御装置１０５の冷却風取込を兼ねている。駆動モータの騒音低減効果を得る為、駆動モータの排気口１０１ｂの位置と筐体裏面部にある換気口１０１ｃをある程度の距離を設けている。冷却ファン１０５ａの騒音低減効果を得る為、正面部には制御装置１０５用冷却風取入口を設けないで、筐体裏面部にある換気口１０１ｃより冷却風取入ている。１０４ｄは制御装置１０５及びロータ破壊防御壁１０７の上部とラジエターの下部を完全に仕切る為のものでラジエータ用風路形成壁である。
【０００４】
以上のような構成の制御装置において、冷却風の流れを説明する。排気口１０１ｂより排出される駆動モータの排気は、ロータ破壊防御壁１０７と筐体１０１の裏面間で形成される風路を通過する該排気の一部は筐体裏面部にある換気口１０１cより外部に排出され、また前記排気の一部はロータ破壊防御壁１０７と筐体１０１の側面間で形成される風路を経由して制御装置１０５の冷却風になる。制御装置１０５の冷却風は、筐体裏面部にある換気口１０１ｃからロータ破壊防御壁１０７と制御装置１０５の側面間の風路を経由の冷却風となり、また排気口１０１ｂより排出される駆動モータの排気はロータ破壊防御壁１０７と筐体１０１側面板間の風路経由の冷却風となり、制御装置１０５前面部で合流して制御装置１０５の冷却風になる。
【０００５】
冷却ファン１０５ａによって生成される制御装置１０５の冷却風は、駆動モータの排気口１０１bから遠心分離機駆動モータの冷却で温度上昇した排気の一部であり、そして筐体裏面部にある換気口１０１ｃから遠心分離機外部より周囲温度の入気であり、２種類の空気を混合した冷却風になる。該冷却風は、制御装置１０５内複数の発熱部品を冷却しながら通過して遠心分離機裏面の排気口１０１dより排出される。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−９３８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記従来の遠心分離機に配設される制御装置１０５における冷却風路の構成では、冷却ファン１０５ａによって生成される制御装置１０５の冷却風は、駆動モータの排気口１０１ｂから遠心分離機駆動モータの冷却で温度上昇した排気の一部であり、そして筐体裏面部にある換気口１０１ｃから遠心分離機外部より周囲温度の入気であり、２種類の空気を混合した冷却風になる。そのため、該冷却風は遠心分離機周囲温度より１０〜２０℃高い温度となる。高い温度の冷却風で制御装置１０５内を冷却したのでは、該制御装置１０５内に配設される複数の発熱部品絶対温度に対する実使用温度上昇範囲が狭くなり、冷却ファンの大型化と制御装置の大型化による冷却風量増加で温度上昇を抑えるなどの施策が必要となり制御装置１０５が大型になっていた。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷却効率を良くして制御装置の薄型を図り小型化した遠心分離機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明の遠心分離機は、遠心分離機のフロントカバーの内側に該制御装置冷却ファン用ダクトを設けることにより、冷却効率を良くして制御装置の薄型を図り小型化した遠心分離機を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、遠心分離機のフロントカバーに該制御装置冷却ファン用ダクトを設けることで、遠心分離機外部より周囲温度の冷却風を直接取り込みそして制御装置を冷却することにより、制御装置内複数の発熱部品絶対温度に対する実使用上昇範囲を広く使用できる。よって、冷却効率を良くして制御装置の薄型を図り小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の遠心分離機の正面図、図２はフロントカバーを外した状態の正面図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図４はフロントカバーの断面図である。図において、遠心分離機の１は筐体、２は開閉ドア、３は液晶表示装置、４はフロントカバー、５は制御装置、６はラジエータ、７はロータ破壊防御壁が配設されている。
【００１２】
１aは制御装置５及びロータ破壊防御壁７の上部とラジエータ６の下部を仕切る為の仕切り板、１ｂは遠心分離機駆動モータ排気口、１ｃは遠心分離機駆動モータの排気を遠心分離機外部に排出する為の排気口、１ｄは制御装置５の排気口である。４ａは制御装置５の冷却ファンダクトでありフロントカバー４内側面に設けてあり、４ｂは冷却ファンダクト下部入口、そして４ｃは冷却ファンダクト上部出口を設けてある。４ｄは制御装置５及びロータ破壊防御壁７の上部とラジエター６の下部を完全に仕切る為のものでラジエータ６用風路形成壁である。
【００１３】
５ａは制御装置前面部取付の冷却ファンである。冷却ファン５の開口部の位置と冷却ファンダクト上部出口４ｃの位置は同位置にして、冷却風が抵抗なく流れる構造としてある。またファン・ダクト下部入口４ｂとファンダクト上部出口４ｃはほぼ同じ面積として、冷却風が抵抗なく流れる構造としてある。
【００１４】
次に、上記構成の制御装置冷却について、冷却風の流れを説明する。制御装置５前面部取付の冷却ファン５ａによって生成される冷却風は、まずファンダクト下部入口４ｂから遠心分離機周囲温度の冷却風が吸込まれ冷却ファンダクト４ａ内の風路を通過してファンダクト上部出口４ｃから冷却ファン５ａへ流れる。前記周囲温度の冷却風は、冷却ファン５ａによって制御装置５内複数の発熱部品を冷却しながら通過して遠心分離機裏面の排気口１ｄより外部へ排出される。
【００１５】
駆動モータ排気口１ｂからの排気は、筐体１の裏面とロータ防御壁７で囲まれた風路を通過して排気口１ｃより外部へ排出される。以上のように本実施例によれば、フロントカバー４内部に設けた冷却ファンダクト４ａから遠心分離機周囲温度の冷却風を制御装置５内に送り込むことで制御装置５内部の冷却効率が上がり、冷却ファン５ａの小型化、制御装置５の薄型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明である遠心分離機の一実施形態を示す正面図
【図２】フロントカバーを外した状態の正面図
【図３】図１のＡ―Ａ断面図
【図４】フロントカバーの断面図
【図５】従来機の断面図
【符号の説明】
【００１７】
１は筐体、２は開閉ドア、３は液晶表示装置、４はフロントカバー、５は制御装置、６はラジエータ、７はロータ破壊防御壁、１ａは仕切り板、１ｂは駆動モータ排気口、１ｃ排気口、１ｄは制御装置５の排気口、４ａは冷却ダクト、４ｂは冷却ファンダクト下部入口、４ｃは冷却ファンダクト上部出口、４ｄはラジエータ６用風路形成壁、５ａは冷却ファン、１０１は従来機の筐体、１０４はフロントカバー、１０７はロータ破壊防御壁、１０５は制御装置、  １０１ａは筐体１０１の仕切り板、１０１ｂは遠心分離機駆動モータの排気口、１０１cは換気口、１０１dは制御装置１０５の排気口、１０４ｄはラジエータ用風路形成壁、１０５ａは冷却ファン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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