(57)【要約】【目的】パソコンでデザインされた文字・図形などをレーザー光線を使用してボタン表面その他の服飾副資材表面に対して描く。【構成】レーザー光線を照射するレーザー照射工程を備えた服飾副資材の加工方法である。前記レーザー照射工程はレーザー光線を照射することによって服飾副資材の表面を炭化させ、照射部分と非照射部分の色を変える。「服飾副資材」とは、服飾用のリベット、ボタン、ハトメ、ファスナー本体、ファスナー引き手、バックル等をいい、革、紙、ガラス、木、金属、繊維、合成樹脂、セラミック等を材料とする。本方法は、服飾副資材表面の基礎部材の上にニッケル層及びメッキ層を設ける工程と、第２層のみをレーザー光線照射により炭化させる工程とからなる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザー光線を照射するレーザー照射工程を備えた服飾副資材の加工方法であって、
前記レーザー照射工程はレーザー光線を照射することによって服飾副資材の表面を炭化させ、照射部分と非照射部分の色を変えることを特徴とする加工方法。
【請求項２】
服飾副資材が、リベット、ボタン、ハトメ、ファスナー本体、ファスナー引き手、バックルの中から選択されるものである請求項１記載の方法。
【請求項３】
服飾副資材が、革、紙、ガラス、木、金属、繊維、合成樹脂、セラミックの中から選択される材料からなる請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
服飾副資材表面の基礎部材の上に金属層及びメッキ層を設ける工程と、メッキ層のみをレーザー光線照射により炭化させる工程とからなる請求項１ないし３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記金属層の金属がニッケルである請求項４記載の方法。
【請求項６】
レーザー照射装置で照射された表面をさらに透明樹脂でコーティングする工程を有する請求項４又は５記載の方法。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかの方法により得られる服飾副資材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザー光線による服飾副資材の表面加工方法及びそれにより得られる服飾副資材に関する。ここで、「服飾副資材」とは、服飾用のリベット、ボタン、ハトメ、ファスナー本体、ファスナー引き手、バックル等をいい、革、紙、ガラス、木、金属、繊維、合成樹脂、セラミック等を材料とする。以下、衣服用ボタンを例にとって説明する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、衣服用ボタンの表面にはさまざまな装飾が施されている。例えば、印刷、刻印等である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
印刷や刻印では、原板を作成したり金型を作成したりするのに多大な時間と費用がかかり、大量生産の場合はともかく、小ロット生産には向かない。しかし、一方では、服飾副資材はファッションと関係が深く、多種類の中から需要者の好みに応じて選択可能であることが好ましい。また、需要者の要望や好みに応じてデザインの変更もしばしば行われるが、原板を作成したり金型を作成していては、時機を失することもある。
【０００４】
そこで、本発明では、パソコンでデザインされた文字・図形などをレーザー光線を使用して、ボタン表面その他の服飾副資材表面に対して描くことにより、上記の問題を解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、レーザー光線を照射するレーザー照射工程を備えた服飾副資材の加工方法であって、前記レーザー照射工程はレーザー光線を照射することによって服飾副資材の表面を炭化させ、照射部分と非照射部分の色を変えることを特徴とする加工方法である。
【０００６】
本発明はまた、前記方法方法により得られることを特徴とする服飾副資材である。
【０００７】
【発明の実施の態様】
服飾副資材は、リベット、ボタン、ハトメ、ファスナ本体、ファスナー引き手、バックルの中から選択されるものであり、革、紙、ガラス、木、金属、繊維、合成樹脂、セラミックの中から選択される材料で構成される。
【０００８】
本発明の方法では、好ましくは、服飾副資材表面の基礎部材の上に金属層及びメッキ層を設ける工程と、メッキ層のみをレーザー光線照射により炭化させる工程とを有する。さらに好ましくは、錆止めのために、レーザー照射装置で照射された表面をさらに透明樹脂でコーティングする工程を有する。
【０００９】
前記方法において、金属層としては、例えばニッケルを使用することができ、メッキとしては、例えば黒色クロメートメッキ（アエン黒メッキ）を使用することができる。
【００１０】
レーザー照射装置としては、市販の通常のものでよく、例えばＨａｎ’ｓ  Ｌａｓｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ＆  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄ．の  ＹＡＧ−ＭＳＯレーザー照射装置を使用することができる。
【００１１】
レーザー照射装置で照射された表面をコーティングする透明樹脂としては、例えばエポキシ樹脂を使用することができる。
【００１２】
【実施例】
以下、添付の図面に基づき本発明の実施例を説明する。
【００１３】
図１は、本発明により模様及び文字を表面に描いたボタンの斜視図である。このようなボタン１の製造方法は次のとおりである。
【００１４】
ボタン表面は、金属基礎材２の上に２層を設けた。下側層３はニッケル、上側層４は黒色クロメートメッキ（アエン黒メッキ）である。衣服５に取り付けるときには裏側から固定用雄部材６を使用する。
【００１５】
このボタンに対して、Ｈａｎ’ｓ  Ｌａｓｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ＆  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄ．の  ＹＡＧ−ＭＳＯレーザー照射装置を次の条件で使用し、レーザー光線７によりボタンの上側層３のみに図１のような文字及び模様を照射したところ、黒メッキ地に白色の文字が鮮明に表れた。
【００１６】
平均効率                    ５０Ｗ
照射範囲                    １００ｍｍ×１００ｍｍ
照射深度                    ≦０．３ｍｍ
照射速度                    ≦７０００ｍｍ／ｓ
線の細さ                    ０．０４ｍｍ
文字の細かさ            ０．３ｍｍ
【００１７】
その後、錆止めのために、ボタン表面をエポキシ樹脂でコーティングして完成させた。完成したボタンは、印刷では得られないきめの細かい文字８が鮮明に浮き出ていた。
【００１８】
別の実施例として、ニッケル以外の金属からなる金属層を使用したり、別の色のメッキを使用することにより、文字や模様に別の色彩を付与することも可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、パソコンでデザインされた文字・図形などをレーザー光線を使用して、ボタン表面その他の服飾副資材表面に対して描くので、次のような効果が得られる。
（１）金型を作成する手間や費用を削減できるので、生産コストを下げることができる。
（２）金型を使用しないので、小ロット生産も安価に行うことができる。
（３）デザインの変更はパソコン上で可能なので、極めて容易である。
（４）レーザー光線を使用するので、微細・鮮明な表面加工が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法により加工したボタン表面を有する衣服ボタンの斜視図である。
【図２】ボタン表面部材の断面図である。
【符号の説明】
１              ボタン
２              基礎材
３              ニッケル層
４              メッキ層
【図１】
2005007403.tif 000003
【図２】
2005007403.tif 000004