(57)【要約】【課題】クイックコネクタを間に介してホースを相手パイプに接続するホースの接続構造において、組付けのための間隙に起因して振動の入力時にクイックコネクタと相手パイプとの間で小刻みな衝突音からなる異音が発生するのを防止することのできるホースの接続構造を提供する。【解決手段】弾性を有するホース１４と相手パイプ１０との接続用として、コネクタ本体２６と、リテーナ４１と、Ｏリングとを有するクイックコネクタ１６を用い、クイックコネクタ１６を間に介してホース端部１８Ａと相手パイプ１０とを接続して成るホースの接続構造において、ホース１４を弾性変形させることにより、クイックコネクタ１６の相手パイプ１０との嵌合部に対し軸方向と異なった方向に弾性押圧力Ｆを強制的に付与した状態とする。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性を有するホースと相手パイプとの接続用として、（a）全体として筒状をなし、軸方向の一方の側に該相手パイプを嵌入させるソケット状のリテーナ保持部を、他方の側にホース端部と接続されるホース接続部を備えたコネクタ本体と、（b）該リテーナ保持部により軸方向に固定状態に保持され、内周側の係合部を、嵌入された前記相手パイプの外周面の被係合部に軸方向に係合させて該相手パイプの抜止めをなすリテーナと、（c）該リテーナの係合部よりも前記ホース接続部側の奥部において前記コネクタ本体内部に装着され、嵌入された前記相手パイプの外周面に外嵌してシール作用をなす環状のシール部材と、を有するクイックコネクタを用い、該クイックコネクタを間に介して前記ホース端部と相手パイプとを接続して成るホースの接続構造において、
前記ホースを弾性変形させることにより、該弾性変形に基づいて前記クイックコネクタの前記相手パイプとの嵌合部に対し軸方向と異なった方向に弾性押圧力を強制的に付与してあることを特徴とするホースの接続構造。
【請求項２】
請求項１において、前記リテーナは前記コネクタ本体とは別体を成していて径方向に弾性変形可能であり、外周側の係合部において前記リテーナ保持部の被係合部に係合して該リテーナ保持部により軸方向に固定されるものとなしてあることを特徴とするホースの接続構造。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記ホースが曲りホースであって、一方のホース端部が前記クイックコネクタを介して前記相手パイプに、他方のホース端部が該相手パイプとは軸直角方向の異なった位置において別途の第２の相手部材に接続されており、且つ前記ホースには、前記一方のホース端部と他方のホース端部との何れかを他方に対して強制回転変位させることでホース全体に弾性捩り変形が加えてあることを特徴とするホースの接続構造。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、前記クイックコネクタが前記環状のシール部材として弾性を有するＯリングを単数用いた、Ｏリング一個使いのクイックコネクタであることを特徴とするホースの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は弾性を有するホースを相手パイプに接続するための接続構造に関し、詳しくはクイックコネクタを用いた接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴム等の弾性を有するホースを相手パイプに接続する際の接続構造として以下のようなクイックコネクタ、即ち（a）全体として筒状をなし、軸方向の一方の側に相手パイプを嵌入させるソケット状のリテーナ保持部を、他方の側にホース端部と接続されるホース接続部を備えたコネクタ本体と、（b）リテーナ保持部により軸方向に固定状態に保持され、内周側の係合部を、嵌入された相手パイプの外周面の被係合部に軸方向に係合させて相手パイプの抜止めをなすリテーナと、（c）リテーナの係合部よりもホース接続部側の奥部においてコネクタ本体内部に装着され、嵌入された相手パイプの外周面に外嵌してシール作用をなす環状のシール部材と、を有するクイックコネクタを用い、そのクイックコネクタを間に介してホース端部と相手パイプとを接続するようになしたホースの接続構造が採用されている。
【０００３】
例えば下記特許文献１にこの種のホースの接続構造が開示されている。
図７はその具体例を示している。
図７において、２００はホース２０２を相手パイプ２０４に接続する際に用いられるクイックコネクタで、コネクタ本体２０６（ここでは樹脂製）を有している。
コネクタ本体２０６は全体として筒状をなしており、軸方向の一方の側に相手パイプ２０４を嵌入させるソケット状のリテーナ保持部２０８を、他方の側にホース接続部２１０を、またそれらの中間にハウジング２１２を備えている。
この例においてコネクタ本体２０６は、ホース接続部２１０をホース２０２内に圧入してホース２０２と接続されるようになっている。
【０００４】
コネクタ本体２０６には、リテーナ保持部２０８よりもホース接続部２１０側の奥部、具体的にはハウジング２１２内に環状のシール部材としてのＯリング２１４とブッシュ２１６とが装着されており、嵌入された相手パイプ２０４の外周面に対してＯリング２１４を外嵌させてシールするようになっている。
図に示しているようにここではＯリング２１４が二個用いられており、それらが軸方向に離隔して配置されている。
リテーナ保持部２０８には、開口形状の窓部２１８が設けられており、そしてその窓部２１８の外周側の枠部のうちの前端部（図中左端部）が、後述のリテーナ２２２における溝状の係合部２２４との係合用の被係合部２２０とされている。
【０００５】
リテーナ２２２（ここでは樹脂製）は、コネクタ本体２０６と別体を成してリテーナ保持部２０８により保持される部材であって、径方向に弾性変形可能とされている。
このリテーナ２２２は、外周側の溝状の係合部２２４においてリテーナ保持部２０８の被係合部２２０と係合し、それらの係合作用によってリテーナ保持部２０８により軸方向に固定状態に保持される。
リテーナ２２２はまた、係合爪からなる内周側の係合部２２６を有しており、この係合部２２６を、相手パイプ２０４の外周面の環状突部から成る被係合部２２８に軸方向に係合させて、コネクタ本体２０６内に嵌入された相手パイプ２０４を抜け防止するようになっている。
【０００６】
このリテーナ２２２には更に、内周面と外周面とに係合ガイドとしての内周カム面２３０及び外周カム面２３２が設けられている。
これら内周カム面２３０，外周カム面２３２は次のように働く。
即ちリテーナ２２２をリテーナ保持部２０８に保持させた状態で相手パイプ２０４を軸方向に嵌入させると、内周カム面２３０が相手パイプ２０４の被係合部２２８に当って被係合部２２８の嵌入ガイドを成すとともに、カム作用でリテーナ２２２を弾性的に拡開させる。
そして被係合部２２８が係合部２２６を通過したところでリテーナ２２２が縮径状態に戻って、係合部２２６を相手パイプ２０４の被係合部２２８に軸方向に係合させる。
ここにおいて相手パイプ２０４がコネクタ本体２０６から抜止めされる。
【０００７】
リテーナ２２２は、相手パイプ２０４を嵌入させるに際して予め相手パイプ２０４側に取り付けておくこともでき、この場合、相手パイプ２０４をコネクタ本体２０６に嵌入させたとき、リテーナ２２２の外周カム面２３２がリテーナ保持部２０８の被係合部２２０に当って、リテーナ２２２を縮径方向に弾性変形させる。
そして外周側の係合部２２４がリテーナ保持部２０８の被係合部２２０に到ったところで、リテーナ２２２が拡径変形して係合部２２４と被係合部２２０とが軸方向に係合した状態となる。
【０００８】
このクイックコネクタ２００は、ホース接続部２１０をホース２０２内に圧入し、また反対側から相手パイプ２０４をコネクタ本体２０６内に嵌入させるだけで、簡単にホース２０２と相手パイプ２０４とを接続状態とすることができる。
【０００９】
以上はホース２０２と相手パイプ２０４との接続用として、Ｏリング２１４二個使いのクイックコネクタ２００、即ちＯリング２１４を軸方向に隔てて二個配置して成るクイックコネクタ２００を用いた例であるが、この他にクイックコネクタ２００としてＯリング２１４一個使いのもの、即ち単数のＯリング２１４を保持したクイックコネクタ２００を用いる場合もある。
【００１０】
図８はその具体例を示している。
但しこの図８の例では、クイックコネクタ２００がエルボ状をなしており、またリテーナ２２２における内周側の係合部が開口形状の係合部２２６とされている。
そしてハウジング２１２内にはＯリング２１４が一個のみ装着保持されており、このＯリング２１４が相手パイプ２０４の外周面に外嵌状態に接触し、シールするようになっている。
尚、他の点については図７に示すものと基本的に同様である。
【００１１】
ところでクイックコネクタ２００と相手パイプ２０４との間及びクイックコネクタ２００におけるコネクタ本体２０６とリテーナ２２２との間には各部に組付けのための間隙（クリアランス）がある。
例えば相手パイプ２０４とリテーナ２２２の内周側の係合部２２６との間には軸直角方向及び軸方向に間隙（即ちガタツキ）があり、また相手パイプ２０４とハウジング２１２との間にも軸直角方向の間隙がある。
更にリテーナ２２２における溝状の係合部２２４とリテーナ保持部２０８における被係合部２２０との間にも、軸直角方向及び軸方向それぞれにおいて間隙がある。
そしてそれらの間隙に基づいてホース２０２及び相手パイプ２０４間、具体的にはクイックコネクタ２００及び相手パイプ２０４間に振動が加わったとき、その間隙の部分においてガタツキ運動を生じる余地がある。
【００１２】
特に図８に示すクイックコネクタ２００を用いたホースの接続構造の場合、クイックコネクタ２００に装着されているＯリング２１４が一個だけであるため、これに伴って相手パイプ２０４とクイックコネクタ２００との軸方向の嵌合長が短く、相手パイプ２０４がクイックコネクタ２００に対して図８中矢印で示す方向に相対運動を起こし易い。
そして実際にこの図８に示すクイックコネクタ２００を用いたホースの接続構造にあっては、クイックコネクタ２００及び相手パイプ２０４間に振動が加わったとき、その相手パイプ２０４のクイックコネクタ２００に対する相対運動（上記間隙に起因する相対運動）、即ちガタツキ運動によって異音の発生する問題のあることが判明した。
【００１３】
以上の異音の発生は、ホース２０２と相手パイプ２０４との接続用として図８に示すＯリング２１４一個使いのクイックコネクタ２００を用いた場合に確認されたものであるが、同様の問題は図７に示すＯリング２１４二個使いのクイックコネクタ２００を用いた場合においても生じる恐れがある。
【００１４】
【特許文献１】特開平７−７１６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は以上のような事情を背景とし、クイックコネクタを間に介してホースを相手パイプに接続するホースの接続構造において、上記のような間隙及びその間隙に起因するガタツキ運動がクイックコネクタ及び相手パイプ間に生じていたとしても、振動の入力時にクイックコネクタと相手パイプとの間で小刻みな衝突音からなる異音が発生するのを良好に防止することのできるホースの接続構造を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
而して請求項１のものは、弾性を有するホースと相手パイプとの接続用として、（a）全体として筒状をなし、軸方向の一方の側に該相手パイプを嵌入させるソケット状のリテーナ保持部を、他方の側にホース端部と接続されるホース接続部を備えたコネクタ本体と、（b）該リテーナ保持部により軸方向に固定状態に保持され、内周側の係合部を、嵌入された前記相手パイプの外周面の被係合部に軸方向に係合させて該相手パイプの抜止めをなすリテーナと、（c）該リテーナの係合部よりも前記ホース接続部側の奥部において前記コネクタ本体内部に装着され、嵌入された前記相手パイプの外周面に外嵌してシール作用をなす環状のシール部材と、を有するクイックコネクタを用い、該クイックコネクタを間に介して前記ホース端部と相手パイプとを接続して成るホースの接続構造において、前記ホースを弾性変形させることにより、該弾性変形に基づいて前記クイックコネクタの前記相手パイプとの嵌合部に対し軸方向と異なった方向に弾性押圧力を強制的に付与してあることを特徴とする。
【００１７】
請求項２のものは、請求項１において、前記リテーナは前記コネクタ本体とは別体を成していて径方向に弾性変形可能であり、外周側の係合部において前記リテーナ保持部の被係合部に係合して該リテーナ保持部により軸方向に固定されるものとなしてあることを特徴とする。
【００１８】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記ホースが曲りホースであって、一方のホース端部が前記クイックコネクタを介して前記相手パイプに、他方のホース端部が該相手パイプとは軸直角方向の異なった位置において別途の第２の相手部材に接続されており、且つ前記ホースには、前記一方のホース端部と他方のホース端部との何れかを他方に対して強制回転変位させることでホース全体に弾性捩り変形が加えてあることを特徴とする。
【００１９】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記クイックコネクタが前記環状のシール部材として弾性を有するＯリングを単数用いた、Ｏリング一個使いのクイックコネクタであることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２０】
以上のように本発明は、クイックコネクタを間に介してホース端部と相手パイプとを接続して成るホースの接続構造において、そのホースを弾性変形させることで、その弾性変形に基づいてクイックコネクタの相手パイプとの嵌合部に対し軸方向と異なった方向に弾性押圧力を強制的に付与したものである。
【００２１】
このようにしておけば、相手パイプ及びクイックコネクタ間、更にクイックコネクタにおけるコネクタ本体及びリテーナ間（リテーナがコネクタ本体と別体を成している場合）の各部に間隙が生じていたとしても、クイックコネクタの相手パイプとの嵌合部が常時強制的に相手パイプに対して弾性押圧されているため、振動入力によって上記間隙を生ぜしめている部分が小刻みに衝突する現象、或いは衝突による音が配管自体や配管内の流体を伝って伝播し、車体の機器に共鳴するなどして微小な衝突音が不快な或いは耳障りな異音になってしまうことを効果的に抑制することができ、従ってそのような衝突音が不快な異音となって外部に発せられる問題を良好に解決することができる。
【００２２】
本発明において、クイックコネクタにおける上記リテーナはコネクタ本体とは別体を成していて径方向に弾性変形可能であり、外周側の係合部においてリテーナ保持部の被係合部に係合し、リテーナ保持部により軸方向に固定されるものとなしておくことができる（請求項２）。
【００２３】
請求項３は上記ホースが曲りホースであり、そして一方のホース端部がクイックコネクタを介して上記相手パイプに、また他方のホース端部が前記相手パイプとは軸直角方向の異なった位置で別途の第２の相手部材に接続される場合において、そのホースにおける一方のホース端部と他方のホース端部の何れかを、他方に対して強制回転変位させることでホース全体に弾性捩り変形を加えたもので、このようにすることで、クイックコネクタの相手パイプに対する嵌合部に対し、軸方向と異なる方向の弾性押圧力をホース全体の弾性変形に基づいて簡単に付与することができる。
【００２４】
上記の説明から明らかなように、本発明は環状のシール部材として弾性を有するＯリングを単数用いた、Ｏリング一個使いのクイックコネクタを用いた接続構造に適用して特に効果の大なるものである（請求項４）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて以下に詳しく説明する。
図２において、１０は金属製の相手パイプ（第１の相手パイプ）で、１２はこれとは別途の金属製の相手パイプ（第２の相手パイプ）であり、１４は両端部がそれぞれ相手パイプ１０，１２に接続されて、それら相手パイプ１０，１２を連絡する配管系を構成する弾性を有するホース（ここではゴム製）である。
【００２６】
ホース１４は、一方のホース端部１８Ａがクイックコネクタ１６を間に介して相手パイプ１０と接続され、また他方のホース端部１８Ｂが、相手パイプ１２を内部に嵌入させた状態で、その外側からばねクランプ１８で縮径方向に締め付けることで、かかる相手パイプ１２に接続されている。
尚クイックコネクタ１６に対するホース端部１８Ａの接続は、クイックコネクタ１６における後述のホース接続部３０をホース端部１８Ａの内部に嵌入させた状態で、その外側からばねクランプ１８を縮径方向に締め付けることで行われている。
ここで相手パイプ１０と１２との位置は軸直角方向に離隔している。
【００２７】
図１に示しているようにホース１４は曲りホースであって、図１（Ａ）中上下方向に延びる第１部分２０と、これから略直角に折れ曲って図中左右方向に延びる第２部分２２とを有し、全体として略Ｌ字状をなしている。
【００２８】
上記クイックコネクタ１６の構成が図５に示してある。
図５に示しているようにクイックコネクタ１６はコネクタ本体２６（ここでは樹脂製）を有している。
コネクタ本体２６は全体として筒状且つエルボ状を成しており、軸方向の一方の側に相手パイプ１０を嵌入させるソケット状のリテーナ保持部２８を、他方の側にホース接続部３０を、またそれらの中間にハウジング３２を備えている。
ここでホース接続部３０は、上記のようにホース１４における一方のホース端部１８Ａ内に嵌入されて、ばねクランプ１８にてそのホース端部１８Ａに固定される。
【００２９】
コネクタ本体２６には、リテーナ保持部２８よりもホース接続部３０側の奥部、具体的にはハウジング３２内に環状のシール部材としてのＯリング３４と樹脂製のブッシュ３６とが装着されており、嵌入された相手パイプ１０の外周面にＯリング３４を外嵌させ、そのＯリング３４の相手パイプ１０の外周面に対する接触に基づいてシールを行う。
【００３０】
リテーナ保持部２８には開口形状の窓部３８が設けられており、そしてその窓部３８の外周側の枠部のうちの前端部（図中右端部）が、後述のリテーナ４１における溝状の係合部（外周側の係合部）４２との係合用の被係合部４０とされている。
リテーナ４１はここでは樹脂製の部材であって、全体としてＣリング状をなしており、径方向に弾性変形可能とされている。
【００３１】
このリテーナ４１は、外周側の溝状の係合部４２においてリテーナ保持部２８の被係合部４０と係合し、それらの係合作用によってリテーナ保持部２８により軸方向に固定状態に保持される。
リテーナ４１にはまた、内周側に開口形状の係合部（内周側の係合部）４４が設けられており、その係合部４４内に相手パイプ１０の環状突部から成る被係合部４６を嵌め入れることによって、かかる被係合部４６と軸方向に係合し、相手パイプ１０を抜け防止する。
【００３２】
リテーナ４１には更に、内周面と外周面とに係合ガイドとしての内周カム面４８及び外周カム面５０が設けられている。
内周カム面４８，外周カム面５０はそれぞれ次のように働く。
即ちリテーナ４１をリテーナ保持部２８に保持させた状態で相手パイプ１０を軸方向に嵌入させると、内周カム面４８が相手パイプ１０の被係合部４６に当ってその嵌入ガイドをなすとともに、カム作用でリテーナ４１を弾性的に拡開させる。
そして被係合部４６が開口形状の係合部４４に到ったところでリテーナ４１が弾性的な拡開状態から縮径状態に戻って、リテーナ４１の係合部４４と相手パイプ１０の被係合部４６とが軸方向に係合した状態となる。
ここにおいて相手パイプ１０がコネクタ本体２６から抜止めされる。
【００３３】
リテーナ４１は、相手パイプ１０を嵌入させるに際して予め相手パイプ１０側に取り付けておくこともでき、この場合、相手パイプ１０をコネクタ本体２６内に嵌入させたとき、リテーナ４１の外周カム面５０がリテーナ保持部２８における被係合部４０に当って嵌入ガイドをなすとともに、リテーナ４１を縮径方向に弾性変形させる。
そして外周側の係合部４２がリテーナ保持部２８の被係合部４０に到ったところで、リテーナ４１が弾性的な縮径状態から拡径状態に戻って、係合部４２と被係合部４０とが軸方向に係合した状態となる。
尚、リテーナ４１には先端部にリテーナ４１を縮径方向に変形操作するための操作つまみ５２が設けてある。
【００３４】
本実施形態では、相手パイプ１０をコネクタ本体２６のリテーナ保持部２８側からその内部に嵌入させるようにしてコネクタ本体２６を相手パイプ１０に嵌め込むことで、簡単にホース端部１８Ａと相手パイプ１０とを接続状態とすることができる。
【００３５】
図３に示しているように、本実施形態においてはクイックコネクタ１６における相手パイプ１０との嵌合部に対して、ホース１４に加えられた弾性捩り変形に基づいて図中矢印で示す方向に弾性押圧力Ｆが強制的に付与してある。
本実施形態において、この弾性捩り変形は次のようにして与えられている。
即ちホース１４は、ホース端部１８Ｂの軸心を相手パイプ１２に対して離隔した位置から本来の組付位置（接続位置）まで所定角度だけ強制的に回転変位させることでホース１４全体に亘って弾性捩り変形が加えてある。
【００３６】
図４はこれを詳しく表したものである。
図４において、（II）は最終の組付状態（接続状態）を、また（Ｉ）はクイックコネクタ１６を相手パイプ１０に接続した状態且つホース端部１８Ｂを相手パイプ１２から外した状態で表している。
この状態のときホース１４には捩り変形は加わっておらず、同時にホース端部１８Ｂは相手パイプ１２の軸心から所定角度αだけ回転方向に離隔した状態にある。
本実施形態では、このような状態からホース端部１８Ｂを所定角度αだけ図４（Ｉ）中反時計方向に強制回転変位させて、ホース端部１８Ｂの軸心を相手パイプ１２の軸心と一致させ、その状態でホース端部１８Ｂと相手パイプ１２とを接続してある。
【００３７】
このとき、ホース端部１８Ｂに対しては図４（II）中弾性押圧力Ｆ´が加わっており、そしてクイックコネクタ１６には、詳しくは相手パイプ１０に対するクイックコネクタ１６の嵌合部には、その反作用力として、これとは逆向きの弾性押圧力Ｆが加わっており、そしてホース１４全体には弾性捩り変形が加わった状態となる。
この弾性押圧力Ｆはホース１４の捩り変形により蓄えられた弾性力により発現する力で、何れも軸直角方向成分である図中右方向の弾性押圧力Ｆ１と図中下向きの弾性押圧力Ｆ２とを力の成分として有しており、かかる弾性押圧力Ｆがクイックコネクタ１６における相手パイプ１０との嵌合部に対し軸直角方向に付与されている。
【００３８】
その結果、図５に示しているようにクイックコネクタ１６は相手パイプ１０に対し若干傾いた状態で図中下向きと横向き（紙面と直角方向）に押え付けられた状態となっており、そのため相手パイプ１０とクイックコネクタ１６における係合部４４との間に軸方向及び軸直角方向の間隙があり、またリテーナ４１とリテーナ保持部２８との間に軸直角方向及び軸方向に間隙があり、これにより振動の入力時に相手パイプ１０がクイックコネクタ１６に対して相対運動を起したとしても、間隙を生ぜしめている部分が小刻みに衝突するといったことは無く、従ってそれら小刻みな衝突音に起因するガタツキ音、即ち異音が発生するといったことは無い。
【００３９】
以上の実施形態におけるホース１４の曲り形状はあくまで一例であって、本発明は他の様々な曲り形状を有するホース１４の接続構造に適用可能なものである。
図６はその一具体例を示している。
この図６に示すホース１４の場合、第１部分２０と第２部分２２とが広角度で曲っており、全体としてホース１４はへ字状をなしている。
また上記実施形態ではクイックコネクタ１６がエルボ状をなしているが、ここではクイックコネクタ１６がほぼストレート形状をなしている。
【００４０】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態のホースの接続構造を分解して示す分解図である。
【図２】同実施形態のホースの接続構造を接続状態で示す斜視図（一部断面図）である。
【図３】同実施形態の作用説明図である。
【図４】同実施形態の図３とは異なる作用説明図である。
【図５】同実施形態のホースの接続構造の要部を示す図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示す図である。
【図７】従来のホースの接続構造を示す図である。
【図８】図７とは異なる従来のホースの接続構造を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  相手パイプ
１２  相手パイプ（第２の相手部材）
１４  ホース
１６  クイックコネクタ
１８Ａ，１８Ｂ  ホース端部
２６  コネクタ本体
２８  リテーナ保持部
３０  ホース接続部
３４  Ｏリング（環状のシール部材）
４０，４６  被係合部
４１  リテーナ
４２  係合部（外周側の係合部）
４４  係合部（内周側の係合部）
Ｆ  弾性押圧力
【図１】
2005265013.tif 000003
【図２】
2005265013.tif 000004
【図３】
2005265013.tif 000005
【図４】
2005265013.tif 000006
【図５】
2005265013.tif 000007
【図６】
2005265013.tif 000008
【図７】
2005265013.tif 000009
【図８】
2005265013.tif 000010