(57)【要約】【課題】  入口部に予備濃縮手段を付設して脱水効率を高める。【解決手段】  スクリュープレス本体の入口部１１には、基台１４に連なるフレーム２１を介して予備濃縮手段２２が設置されており、泥状の含水原料が予備濃縮手段２２の上方の供給口２８から投入されると、スクリュー羽根２４の回転と自重により下方に移動する過程で、相当量の水分が濾過スクリーン２５から外方に排出され、濾過スクリーン２５の外部を伝わって落下し水受部２９に集められ、排水口３０から排水される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動手段により回転するスクリュー胴と、該スクリュー胴の外周に螺旋状に設けたスクリュー羽根と、該スクリュー羽根を囲む略円筒状の濾過筒とから成り、前記濾過筒の両端部に入口部と出口部を設け、前記スクリュー胴と前記スクリュー羽根と前記濾過筒によって囲んだ空間部を前記入口部から前記出口部に向けて減少させ、前記入口部から投入した含水原料を圧搾脱水して前記出口部から脱水ケーキとして排出するスクリュープレスにおいて、前記入口部に前記含水原料に対する予備濃縮手段を構設したことを特徴とするスクリュープレス。
【請求項２】
前記予備濃縮手段はスクリューにより含水原料を押し込み、周囲の濾過スクリーンにより排水を行うことを特徴とする請求項１に記載のスクリュープレス。
【請求項３】
前記予備濃縮手段はスクリュー軸を鉛直方向に向けたことを特徴とする請求項２に記載のスクリュープレス。
【請求項４】
前記予備濃縮手段は前記入口部の筒状体内に設けたことを特徴とする請求項１に記載のスクリュープレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば魚粕、パルプ、汚泥のような大量の水分を含んだ含水原料を効率良く脱水するためのスクリュープレスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のスクリュープレスにおいては、入口部から投入された含水原料が、濾過筒内においてスクリュー胴の回転により出口部の方向に搬送される過程で、体積が縮小するように圧搾され、水分は濾過筒の脱水孔から漏出し、脱水された原料は脱水ケーキとして出口部から排出される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このスクリュープレスの脱水効率には限界があり、大量の水分を含んだ原料については充分な脱水を行うことができない。
【０００４】
そのために、別途に脱水装置を設けて予備脱水を行うこともあるが、プロセスが大規模となり、原料の運搬機構を別途に設けなければならない。
【０００５】
本発明の目的は、上述の課題を解決し、スクリュープレス本体に予備濃縮手段を簡便に付設して、含水原料を更に効率良く脱水してケーキとして排出し得るスクリュープレスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための請求項１に係る本発明は、駆動手段により回転するスクリュー胴と、該スクリュー胴の外周に螺旋状に設けたスクリュー羽根と、該スクリュー羽根を囲む略円筒状の濾過筒とから成り、前記濾過筒の両端部に入口部と出口部を設け、前記スクリュー胴と前記スクリュー羽根と前記濾過筒によって囲んだ空間部を前記入口部から前記出口部に向けて減少させ、前記入口部から投入した含水原料を圧搾脱水して前記出口部から脱水ケーキとして排出するスクリュープレスにおいて、前記入口部に前記含水原料に対する予備濃縮手段を構設したことを特徴とするスクリュープレスである。
【０００７】
また、請求項２に係る本発明は、前記予備濃縮手段はスクリューにより含水原料を押し込み、周囲の濾過スクリーンにより排水を行うことを特徴とする請求項１に記載のスクリュープレスである。
【０００８】
更に、請求項３に係る本発明は、前記予備濃縮手段はスクリュー軸を鉛直方向に向けたことを特徴とする請求項２に記載のスクリュープレスである。
【０００９】
請求項４に係る本発明は、前記予備濃縮手段は前記入口部の筒状体内に設けたことを特徴とする請求項１に記載のスクリュープレスである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るスクリュープレスによれば、スクリュープレス本体で脱水する前処理として、スクリュープレス本体の入口部に設けた予備濃縮手段により或る程度の予備濃縮ができるので、全体として高度の脱水処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は実施例の縦断面図であり、左右の支持台１、２にはスクリュー胴３が軸受け４、５を介して回転自在に支持されている。スクリュー胴３は下流側に進むにつれて太くなるテーパ状ととされ、スクリュー胴３にスクリュー羽根６が等ピッチで螺旋状に巻回されている。
【００１２】
スクリュー胴３の例えば左端側にはスプロケット７が取り付けられ、このスプロケット７は図示しない駆動モータにチェーンを介して連結されている。なお、スプロケット７を介さずに、駆動モータをスクリュー胴３に直結することもできる。
【００１３】
スクリュー羽根６の外周は多数の脱水孔を有する円筒状の濾過筒８により包囲されており、この濾過筒８の上流側、下流側にはそれぞれ側板９、１０が設けられ、スクリュー胴３はこれらの側板９、１０を貫通している。濾過筒８には両端部に原料の入口部１１と出口部１２が設けられていると共に、多数の補強環１３により補強され、全体は基台１４上に固定されている。
【００１４】
更に、入口部１１の上方には、基台１４に連なるフレーム２１を介して予備濃縮手段２２が設置されており、鉛直方向に配置されたスクリュー胴２３の周囲にスクリュー羽根２４が設けられており、スクリュー羽根２４の周囲には多数の孔が設けられたパンチングメタルなどから成る円筒状の濾過スクリーン２５が設けられている。なお、スクリュー胴２３の径は先端から末端まで同径とされ、スクリュー羽根２４は等ピッチに配置されている。
【００１５】
フレーム２１にはモータ２６が固定され、ギアボックス２７を介してスクリュー胴２３を回転するようにされている。濾過スクリーン２５の上部には原料供給口２８が設けられ、濾過スクリーン２５の下部には皿状の水受部２９が設けられ、その一部に排水口３０が設けられている。
【００１６】
脱水時には、泥状の含水原料は予備濃縮手段２２の上方の供給口２８から投入されると、スクリュー羽根２４の回転と自重により下方に移動する過程で、相当量の水分が濾過スクリーン２５から外方に排出される。排出された水分は濾過スクリーン２５の外部を伝わって落下して水受部２９に集められ、排水口３０から排水される。
【００１７】
このようにして或る程度の水分含有率に予備濃縮された原料は、予備濃縮手段２２の出口からスクリュープレス本体の入口部１１に投入されて濾過筒８内に入り、スクリュー胴３、スクリュー羽根６、濾過筒８に囲まれた空間部において、スクリュー胴３の回転に従って徐々に空間部内を出口部１２側に移動する。
【００１８】
この過程で、空間部の体積は徐々に縮小されているために、原料は圧搾されて水分が分離され、分離した水分は濾過筒８の脱水孔から漏出し、出口部１２に到達した脱水された原料は脱水ケーキとして排出される。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
なお変形例として、スクリュープレス本体の筒状の入口部１１の径を大きくかつ長くして、この入口部１１内に予備濃縮手段２２を配置することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】スクリュープレスの縦断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１、２  支持台
３、２３  スクリュー胴
４、５  軸受け
６、２４  スクリュー羽根
８  濾過筒
１１  入口部
１２  出口部
２２  予備濃縮手段
２５  濾過スクリーン
２６  モータ
２８  原料供給口
２９  水受部
３０  排水口
【図１】
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