(57)【要約】【課題】覆工コンクリートの養生において、水分供給や大掛かりな装置を必要とせず、管理・移動も容易でコスト低減が図れるようにする。【解決手段】脱型後の覆工コンクリート１に対する養生装置１０であって、流体の供給によりアーチ状に膨らんで覆工コンクリート１面に対しほぼ一様に外周面２１が密着する養生バルーン２０と、この養生バルーン２０をその内周面２２で支持して搭載するほぼ門形の移動台車１１とを備える。アーチ状に膨らんで覆工コンクリート１面にほぼ一様に外周面２１が密着する養生バルーン２０を、その内周面２２で支持するほぼ門形の移動台車１１に搭載したので、管理・移動も容易でコストも低減できる。また、トンネル内を走行する作業車両がほぼ門形の移動台車１１を通過して通行できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱型後の覆工コンクリートに対する養生装置であって、
流体の供給によりアーチ状に膨らんで覆工コンクリート面に対しほぼ一様に外周面が密着する養生バルーンと、
この養生バルーンをその内周面で支持して搭載するほぼ門形の移動台車とを備えることを特徴とする覆工コンクリート養生装置。
【請求項２】
前記移動台車には、トンネル内に設けられる配管を通す配管通し部が形成されるとともに、この配管通し部内で前記配管を載せて支持する配管受け部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の覆工コンクリート養生装置。
【請求項３】
前記移動台車の前後には、その周囲の前記養生バルーンに対する作業を可能とするための作業階段が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の覆工コンクリート養生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、覆工コンクリートの養生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネル覆工コンクリートにおいて、乾燥収縮によるクラック防止のための養生対策が行われる。
例えば、覆工コンクリート面に当接される保水シートの背面を空気チューブで押えておき、保水シートである不織布に取り付けた有孔導水管から水を供給して湿潤養生する技術がある（特許文献１参照）。
また、覆工コンクリートの内周側に、ほぼ同じ曲率に湾曲したシートを配置して、そのシートと覆工コンクリートとの間に形成される半リング状空間に超音波加湿器を設置することで、超音波加湿器の作動で発生する水蒸気により湿潤養生する技術もある（特許文献２参照）。
なお、覆工コンクリートの養生用テレフォームを盛り替えていく技術もある（特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平１０−１０２７７３号公報
【特許文献２】特開２０００−７３６９６号公報
【特許文献３】特開２００３−１５５８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、保水シートに取り付けた有孔導水管から水を供給して湿潤養生する技術は、導水配管に加え、保水シートとしての不織布、さらに保水シートの背面を押える空気チューブを必要とすることから、設備・管理・移動のコストが高い問題がある。
また、覆工コンクリートとその内周側に配置したシートとの間に半リング状空間を形成して、超音波加湿器から発生する水蒸気により湿潤養生する技術も、超音波加湿器の電気配線・水の供給を必要とすることから、同様に設備・管理・移動のコストが高い問題がある。
なお、覆工コンクリートの養生用テレフォームを盛り替えていく技術の場合、養生用テレフォーム自体が大掛かり・複雑で設備・管理・移動のコストが高い問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、覆工コンクリートの養生において、水分供給や大掛かりな装置を必要とせず、管理・移動も容易でコスト低減が図れるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１から図４に示すように、脱型後の覆工コンクリート１に対する養生装置１０であって、流体の供給によりアーチ状に膨らんで覆工コンクリート１面に対しほぼ一様に外周面２１が密着する養生バルーン２０と、この養生バルーン２０をその内周面２２で支持して搭載するほぼ門形の移動台車１１とを備えることを特徴とする。
【０００６】
このように、アーチ状に膨らんだ養生バルーンの外周面を覆工コンクリート面に対しほぼ一様に密着させた状態に保持することで、脱型後の覆工コンクリートの乾燥収縮に起因するクラック防止のための養生が良好に行える。
そして、このようなアーチ状に膨らむ養生バルーンをその内周面で支持するほぼ門形の移動台車に搭載したので、管理・移動も容易でコストも低減できる。また、ほぼ門形の移動台車なので、トンネル内を走行する作業車両が移動台車を通過して通行できる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の覆工コンクリート養生装置１０であって、例えば図１から図４に示すように、前記移動台車１１には、トンネル内に設けられる配管２を通す配管通し部１５が形成されるとともに、この配管通し部１５内で前記配管２を載せて支持する配管受け部１６が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
このように、トンネル内に設けられる配管を、移動台車の配管通し部に通して配管受け部に載せて支持するので、トンネル内の移動とバルーンによる覆工コンクリート面の養生とが良好に行える。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の覆工コンクリート養生装置１０であって、例えば図１から図４に示すように、前記移動台車１１の前後には、その周囲の前記養生バルーン２０に対する作業を可能とするための作業階段１７が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
このように、移動台車の前後に設けた作業階段を用いて、移動台車周囲の養生バルーンに対する点検等の作業が容易に行える。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、アーチ状に膨らんで覆工コンクリート面にほぼ一様に外周面が密着する養生バルーンを、その内周面で支持するほぼ門形の移動台車に搭載したので、管理・移動も容易でコストも低減できる。また、トンネル内を走行する作業車両がほぼ門形の移動台車を通過して通行できる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明による効果に加え、トンネル内の配管を移動台車内に通して、トンネル内の移動とバルーンによる覆工コンクリート面の養生とが良好に行えるといった利点が得られる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明による効果に加え、移動台車の前後に設けた作業階段を用いて、周囲の養生バルーンに対する点検等の作業が容易に行えるといった利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
本発明を適用した一実施形態の構成としてトンネル内の覆工コンクリート養生状態を示した図１から図４において、１は覆工コンクリート、２は送風管（配管）、３はスライドセントル、４はレール、１０は覆工コンクリート養生装置、１１は移動台車、２０は養生バルーンである。
図示のように、トンネル内の上部には切羽まで延びる配管である送風管２が図略のアンカー部材の吊り下げ支持により設置されており、覆工コンクリート１を打設して脱型後に、図示ではカバーシートで覆われたスライドセントル３が次のコンクリート打設区間に移動する。
【００１５】
この実施形態では、スライドセントル３が次区間に移動して露出した覆工コンクリート１の内周面を覆工コンクリート養生装置１０の移動台車１１に装備した養生バルーン２０により密着状態に保持して、覆工コンクリート１を養生する。
養生バルーン２０は、膨張・収縮可能なゴムや防水布等の弾性シートを繋ぎ合わせてなるエアーマット状のものである。この養生バルーン２０は、図示しない送風機からエアーが送り込まれることにより、図示したように、膨らんで外周面２１及び内周面２２ともにアーチ状になって、外周面２１が覆工コンクリート１の内周面にほぼ一様に密着する。
以上の養生バルーン２０は、その内周面２２を、図示のように、ほぼ門形の移動台車１１の外表面に支持させることにより、移動台車１１に搭載されている。
【００１６】
実施形態において、移動台車１１は、図示のように、トンネル内周面に沿うように鋼管パイプを組み上げた左右両側の支柱１２及び上方のアーチ部１３によりほぼ門形に構成されている。
図示例では、支柱１２は例えば３ｍ間隔に６本配置されており、この支柱１２の下端部に車輪１４が設けられている。この車輪１４は、図５に示したように、トンネル内の左右両側に敷設した溝形鋼によるレール４内を転動する。このレール４は、スライドセントル３の移動用も兼ねている。
また、アーチ部１３には、送風管２を通す送風管通し部（配管通し部）１５が前後方向に貫通して形成されている。この送風管通し部１５内には、送風管２を載せて下部及びその両側でローラ１６ａにより支持する送風管受け部（配管受け部）１６が設けられている。この送風管受け部１６は例えば６ｍ間隔で４個配置されている。
【００１７】
そして、移動台車１１の前後に作業階段１７が設けられている。作業階段１７は、図示のように、支柱１２及びアーチ部１３に沿って取り付けられており、送風管通し部１５の上方にも設けられている。
以上の移動台車１１において、左右両側の支柱１２及びその上方のアーチ部１３の外側に、養生バルーン２０がその内周面２２で取り付けられている。実施形態では、養生バルーン２０が支柱１２の間隔に対応して６枚繋げて移動台車１１に装備されている。ここで、１枚の養生バルーン２０は、覆工コンクリート１に対応した所定の周長及び厚さで例えば８０ｋｇと軽量なものである。
なお、養生バルーン２０の内周面２２の左右両側について、図示例では、垂直な支柱１２に沿わせた直線形状となっているが、図３及び図４に点線で示したように、覆工コンクリート１の内周面に沿わせた曲線形状としても良い。
【００１８】
次に、以上の覆工コンクリート養生装置１０を用いた覆工コンクリート１の養生方法について説明する。
先ず、移動台車１１の前進に先立ち、前方の作業階段１７を使って作業員が、送風管２をアンカー部材から取り外すとともに、そのアンカー部材もトンネル上部から取り外して、送風管２を送風管通し部１５内に通し、送風管受け部１６のローラ１６ａ上に送風管２を載せておく。
その後、図示しない牽引車両等により移動台車１１を前進させ、スライドセントル３が次区間に移動して露出した覆工コンクリート１の養生区間において、移動台車１１を停止する。
【００１９】
そして、送風機によるエアーの供給で養生バルーン２０を膨らませると、図示したように、アーチ状になった外周面２１が覆工コンクリート１の内周面にほぼ一様に密着した状態になる。この状態は、送風機の運転を継続することで維持される。
ここで、養生バルーン２０の覆工コンクリート１への密着状態は、移動台車１１の前後の作業階段１７を使って作業員により確認する。
所定の養生期間経過後は、送風機の運転を停止して養生バルーン２０からエアーを排出し、次の養生区間に移動台車１１を前進させる。
なお、移動台車１１の前進に伴い、後方の作業階段１７を使って作業員が、トンネル上部にアンカー部材を取り付けるとともに、そのアンカー部材に送風管２を再び取り付けていく。
【００２０】
以上のように、アーチ状に膨らんだ養生バルーン２０の外周面２１を覆工コンクリート１の内周面に対しほぼ一様に密着させた状態に保持することによって、脱型後の覆工コンクリート１の乾燥収縮に起因するクラック防止のための養生を良好に行うことができる。
そして、このようなアーチ状に膨らむ養生バルーン２０を移動台車１１に装備したことから、管理・移動も容易であり、コストダウンも併せて達成することができる。
また、ほぼ門形の移動台車１１であることから、トンネル内を走行する図示しない作業車両が移動台車１１を通過して通行でき、作業車両の通行に支障を来すことがない。
【００２１】
なお、以上の実施形態においては、送風機によりバルーンにエアーを供給するようにしたが、他にガスや水等の流体をバルーンに対し供給・排出するようにしても良い。
そして、養生バルーン及び移動台車において、具体的な形状や細部構造等について適宜に変更可能である。
また、配管については、実施形態の送風管に限らず、配水管や他の配管であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明を適用した一実施形態の構成を示すもので、トンネル内における覆工コンクリート養生装置による養生状態を示した概略斜視図である。
【図２】図１の覆工コンクリート養生装置による養生状態を側方から示した概略側面図である。
【図３】図２の矢印Ａ−Ａ線に沿って示した図である。
【図４】図２の矢印Ｂ−Ｂ線に沿って示した図である。
【図５】図４の車輪及びレール部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  覆工コンクリート
２  送風管（配管）
３  スライドセントル
４  レール
１０  覆工コンクリート養生装置
１１  移動台車
１２  支柱
１３  アーチ部
１４  車輪
１５  送風管通し部（配管通し部）
１６  送風管受け部（配管受け部）
１６ａ  ローラ
１７  作業階段
２０  養生バルーン
２１  外周面
２２  内周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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