(57)【要約】【目的】  配管作業の大半を占めている、パイプの加工、及び締め付け作業を簡略化できる継手を提供し、作業者の技能習得度合いに左右されずに、作業時間の短縮、労力及びコストの削減、及び流体の漏えいの危険を減少させることを目的としたものである。【構成】  継手本体の筒状の突起２に設けられたＯリングあるいはパッキン等３は、パイプ内面１３に機密に接続され、パイプ外面１４はグリップリングの突起９により固定され、継手本体とグリップリングは、袋ナットの傾斜したスライド面８を介して一体となっている。【効果】  パイプが継手に挿入された場合、パイプ内面でＯリングあるいはパッキン等により気密に接続され、パイプの外面は、爪状あるいはカギ状の突起のついたスライド式グリップリングにより固定され、傾斜したスライド面で接する袋ナットによって、継手本体と一体となる。パイプが抜け出そうとすれば、袋ナットとグリップリングの接する、傾斜したスライド面の働きにより、グリップリングはさらに強くパイプを締め付け、離脱は防止され、流体の漏えいも防がれる。【選択図】                        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプの内面と気密に接する部位に設けたＯリングにより流体の漏えいを防ぎ、パイプの外面を、傾斜したスライド面で接する、袋ナットと、内面に突起のついた、スライド式グリップリングにより締め付け、離脱防止をする、配管用継手、及びパイプの接続方法
【請求項２】
パイプ、例えばライニング鋼管等現場でのネジ切り作業を必要とするパイプの、流体の漏えい防止を、パイプ内面に気密に接したＯリングあるいはパッキン等で行い、パイプ外面を、それぞれに設けられた傾斜したスライド面で接する、袋ナットと、内面に爪状あるいはカギ状等の突起のついたスライド式グリップリングにより締め付け、離脱防止を行う配管用継手、及びパイプの接続方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この継手はパイプ、例えばライニング鋼管等の配管時に使用する継手に属するものである。
【従来の背景技術】
【０００２】  従来、パイプ、例えばライニング鋼管等の接続方法にはネジ込み式や溶接式、フランジ式等があり、どの方法であっても、工数が多く手間が掛かり、コストも大きいものであった。又、施工する作業者の技術習得の度合いにより、品質が左右されてしまい、流体の漏えいの危険が大きかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  パイプ、例えばライニング鋼管等の配管作業において、パイプの加工や締め付けに多くの時間と労力を必要としていた。例えば、ネジ込み式の場合は、規格品のパイプを必要な長さに切断し、ネジを切り、シール材及びシールテープを巻きつけ、パイプレンチ等で継手あるいはパイプを回転させて、これ以上締められなくなるまで締めるというものであった。  本発明は、配管作業の大半を占めている、パイプの加工、及び締め付け作業を簡略化できる継手を提供し、作業者の技能習得度合いに左右されずに、作業時間の短縮、労力及びコストの削減、及び流体の漏えいの危険を減少させることを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、Ｏリングあるいはパッキン等を、パイプ内面に気密に接するように設け、流体の漏えいを防止する。またパイプの離脱防止は、傾斜したスライド面で接する、袋ナットと内面に突起が設けられたスライド式グリップリングによって行うものである。
【実施例】
【０００５】  本発明は、現場での作業を出来るだけ少なくし、技能の未熟な作業者でも、短時間で、且つ容易に、配管工事が出来、流体の漏えいの危険をも減少出来るようにした、継手、及びパイプの接続方法である。  以下、図面に基づき説明する。  図１は、継手本体を示している。外面には袋ナット（図２）と噛み合う為のネジ山１が、設けられている。又、パイプ内面に気密に接するための筒状の突起２にＯリングあるいはパッキン等３が取り付けてある。ネジ山１と筒状の突起２の間には、パイプの厚み分の凹部４があり、パイプの先端の腐食を防ぐためのシール材あるいは防食材５が注入してある。  図２は、袋ナットを示し、内面前部には、スライド式グリップリング（図３）と接する傾斜したスライド面６と、後部には、継手本体（図１）と接続するためのネジ山７が設けられている。  図３は、グリップリングを示している。このリングはいくつかに分割、又は一ヶ所だけ分断された、割リングであり、外面は袋ナット（図２）の傾斜したスライド面６と接合する傾斜したスライド面８が設けてある。内面にはパイプに食い込んで離脱を防止する突起９が設けられている。又、全体が分離紛失しないための連結用の穴１０が開いており、ボルトあるいはクリップ等１１で、連結されている。  図５は、スライド式グリップリング（図３）（図４）のパイプ固定の為の爪状の突起等が付いている部分拡大図である。  図６は、継手の使用時の状況を示したものである。  パイプ１２は、継手本体（図１）の凹部４の奥まで差し込まれており、内面１３は、筒状の突起２に設けられたＯリングあるいはパッキン等３により、気密に接続され、流体の漏えいを防いでいる。又、パイプ１２の外面１４は、スライド式グリップリング（図３）（図４）の爪状の突起等９により、しっかりと固定される。又、継手本体（図１）とスライド式グリップリング（図３）（図４）は、袋ナット（図２）を介して一体となっている。
【発明の効果】
【０００６】  本発明により、継手は、パイプ内面でＯリングあるいはパッキン等により気密に接続され、流体の漏えいを防止する。またパイプの外面は、爪状あるいはカギ状の突起のついたスライド式グリップリングにより固定され、傾斜したスライド面で接する袋ナットによって、さらに締め付けられ、離脱を防止する。内部の流体に圧力が掛かり、パイプが抜け出そうとすれば、袋ナットとグリップリングの接する、傾斜したスライド面の働きにより、グリップリングはさらに強くパイプを締め付け、離脱は防止され、流体の漏えいも同時に防がれる。  配管時には、ネジ切り等を必要とせず、パイプの切断と切断内面の面取りだけで接続が可能となり、大幅な工数削減となり、作業者の技能が未熟でも、作業品質は均一に保たれ、前記目的は容易に達せられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例で、継手本体の概観図
【図２】本発明の一実施例で、袋ナットの概観図
【図３】 
【図４】本発明の一実施例で、グリップリングの概観図
【図５】本発明の一実施例で、グリップリングの部分拡大図
【図６】本発明の一実施例で、パイプが継手に挿入された図
【符号の説明】
１    ネジ山  ２    筒状の突起  ３    Ｏリングあるいはパッキン  ４    凹部  ５    シール材あるいは防食材  ６    傾斜したスライド面メス側  ７    ネジ山  ８    傾斜したスライド面オス側  ９    突起１０    連結用の穴１１    ボルトあるいはクリップ１２    ライニング鋼管等のパイプ１３    パイプ内面１４    パイプ外面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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