(57)【要約】【課題】従来の構成ではガラス天板と枠とを接合するための接着剤がはみでて外観上よくないという課題があった。さらに、ガラス天板に過度の加重がかかるとガラス天板の端面が欠けるおそれもあった。【解決手段】ガラスからなる天板の上板２と、前記上板の下面に配置し前記上板全体を受けてこれを保持する受け板３とを有し、前記上板２と前記受け板３の端部略全周をその断面を略コの字に成形した保護枠４で包覆する構成とした機器天板を備えた調理器とした。また、グリルの排気口カバー１０周辺には、保護蓋９を備えた。これにより、保護枠４によって天板全体の強度も保て、接着剤等が表面にはみ出て外観を損ねることがなく、保護蓋９によりグリル排気口部の天板強度も保てる天板構成の調理器を実現できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスからなる天板の上板と、前記上板の下面に配置し前記上板全体を受けてこれを保持する受け板とを有し、前記上板と前記受け板の端部略全周をその断面を略コの字に成形した保護枠で包覆する構成とした機器天板と、グリルと、複数のコンロ熱源を備え、前記グリルの排気口を機器天板部に設け、少なくとも前記排気口周辺を保護蓋で構成したことを特徴とした調理器。
【請求項２】
機器天板の上面と保護枠との接合部に間隙を設け、前記保護枠の端面を上面側へ傾斜させ、前記間隙に接着剤を挿入して上板と保護枠とを接合したことを特徴とする請求項１記載の調理器。
【請求項３】
保護枠は下側の枠に複数の開口穴を設け、受け板の下面には下側に複数の凸状リブを設け、前記開口穴と前記凸状リブとを嵌合して保持した天板構成とした請求項１または２記載の調理器。
【請求項４】
グリルの排気口部を機器天板の後部に備え、機器天板はガラスからなる上板と前記グリル排気口部の周辺の後部領域を覆う保護蓋と、下面に配置した受け板とで構成した請求項１から３のいずれか１項記載の調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス天板を用いた調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のシステムキッチンのカウンターへはめ込む調理器の構成は図５に示すように、キッチンカウンター１１に設置されている。そして、ガラスを素材としたガラス天板１２は、結晶化ガラスあるいは強化ガラスを主に使用し、その下面にはトップ枠１３を配置している。トップ枠１３は、アルミダイキャスト引物の組合せまたは、板金で成形し、塗装あるいは、ホーロー等の表面処理を施されたものである。さらに、ガラス天板１２とトップ枠１３の間には緩衝シート１４が数ヶ所載置されてガラス天板１２を受け、耐熱性に優れたシリコンよりなる接着剤１５でガラス天板１２とトップ枠１３とを全周で接着固定している。
【０００３】
そして、ガラス天板１２の中央部には、鍋等の調理物１６を加熱するバーナー等の熱源１７を配置するための貫通穴１２ａが設けられ、貫通穴１２ａの周囲上面には調理物１６を載置するゴトク１８が装備されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１３９３３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の構成では、ガラス天板１２とトップ枠１３とを接合するために接着剤１５を塗布しているが、これがカウンター１１表面にでると、特に接着剤１５の塗布の不均一さが目立つので外観上よくないという課題があった。
【０００５】
さらに、ガラス天板１２に過度の加重がかかると、天板１２、トップ枠１３ともに変形し限度を超えると割れるということがあった。下のトップ枠１３とは接着剤１５で端部にて接着されているだけであり、特に、貫通穴１２ａ周辺、または、グリルの排気口周辺（図示せず）に大きい荷重がかかった場合、ガラス天板１２が変形し限度を超えると割れるということがあった。荷重がガラス天板１２の端面にかかると、かけたり、ひびがはいったり、傷がついたりということも生じかねなかった。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、外観上の見栄えもよく、ガラス天板上に大きな荷重が加わる、あるいは衝撃が加わった場合でもガラス天板が割れ難い安全なガラス天板構成をもった調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の調理器は、ガラスからなる天板の上板と、前記上板の下面に配置し前記上板全体を受けてこれを保持する受け板とを有し、前記上板と前記受け板の端部略全周をその断面を略コの字に成形した保護枠で包覆する構成とした機器天板と、グリルと、複数のコンロバーナを備え、前記グリルの排気口を機器天板部に設け、少なくとも前記排気口周辺を保護蓋で構成したことを特徴としたので、表面がガラスからなる機器天板構成で、強度が強く、見栄えのよい調理器とすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の調理器は、ガラスからなる天板の上板と受け板とをその端部略全周を断面が略コの字に成形された保護枠で包覆する構成とし、少なくともグリル排気口部には保護蓋を備えた構成としたので、強度が強く、見栄えのよい調理器とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、ガラスからなる天板の上板と、前記上板の下面に配置し前記上板全体を受けてこれを保持する受け板とを有し、前記上板と前記受け板の端部略全周をその断面を略コの字に成形した保護枠で包覆する構成とした機器天板と、グリルと、複数のコンロバーナを備え、前記グリルの排気口を機器天板部に設け、少なくとも前記排気口周辺を保護蓋で構成したことを特徴とした。
【００１０】
これにより、少なくともグリル排気口部には保護蓋を設ける構成としたので、グリル排気口付近も含めた機器天板の強度が保たれ、見栄えのよい調理器とすることができる。つまり、保護枠は、受け板と分離しているため、保護枠の材質や表面処理等見栄えの良い工法が選択できる。また、保護枠の幅も細くできるため、外観上ガラスを最大限大きく見せることができ、外観上見栄えが良くなる。
【００１１】
第２の発明は、機器天板の上面と保護枠との接合部に間隙を設け、前記保護枠の端面を上面側へ傾斜させ、前記間隙に接着剤を挿入して上板と保護枠とを接合したことを特徴とした。
【００１２】
これにより、保護枠の強度がさらに増すことになり、端面から接着剤がはみ出すことも確実に防ぐことができ、また、保護枠の端面部分が上板側へ曲折しているので、ユーザーがガラス天板を清掃する場合などに、端面との接触が避けられるので、安全である。
【００１３】
第３の発明は、保護枠は下側の枠に複数の開口穴を設け、受け板の下面には下側に複数の凸状リブを設け、前期開口穴と前記凸状リブとを嵌合して保持した構成とした。
【００１４】
これにより、保護枠の固定時のガタツキがなくなり、接着固定をする際なども、接着剤を塗布した後に保護枠の固定が確実となるので、安定した接着ができる。
【００１５】
第４の発明は、グリルの排気口部を機器天板の後部に備え、機器天板はガラスからなる上板と前記グリル排気口部の周辺の後部領域を覆う保護蓋と、前記上板と保護板との下面に配置した受け板とで構成した。
【００１６】
これにより、グリル排気口周辺のみだけ保護蓋で構成したものに比べ、機器天板の後部領域を保護蓋とし、前方領域をガラスからなる上板として天板を構成したほうが、天板全体としての強度も保たれ、また、加工もしやすいという効果がある。
【００１７】
なお、保護枠と上板、受け板、保護蓋の接触部分をシリコン等の接着剤で固定すると、接着剤により、固定も確実で輸送時の振動に対しても安全であるし、使用時の煮こぼれが生じても機器本体への侵入がなく、手入れのし易い調理器とすることができる。
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１の調理器の要部断面図、図２は同調理器のガラス天板構成の要部断面図、図３は同調理器の正面図、図４（ａ）は同調理器の図３のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は同調理器の図３のＢ−Ｂ断面図を示したものである。
【００２０】
図１において、調理器はキッチンカウンター１に設置されている。そして、ガラスを素材としたガラス上板２は、結晶化ガラスあるいは、強化ガラスを主に使用しており、単一または複数個の貫通穴２ａが設けられ、ここからガスバーナなどの熱源７を臨ませている。ガラス上板２の下面には受け板３を配置してガラス上板２全体を受けてこれを保持するようにしている。そして上板２と受け板３を全周で包覆するよう金属製の保護枠４で固定されている。
【００２１】
受け板３は、ガラス天板２の貫通穴２ａの端面２ｂの対応したフランジ３ａを有する貫通穴３ｂを設けている。この受け板３のフランジ３ａ高さは、ガラス天板２の表面より低くし、その途中に穴３ｃを設けている。そして、受け板のフランジ３ａには、リング状のカバー１１を取付けて、ガラス天板の２の端面２ｂを覆っている。カバー１１との取付けは、カバー１１の突起１１ａをフランジ３の穴３ａに嵌め合わせて固定している。鍋等の調理物６は、ゴトク８を介してガラス上板２上に載置されるものであり、ガスバーナ等の熱源７が、調理物８を加熱調理するものである。
【００２２】
図２で、保護枠４の上板２と受け板３の固定の詳細を説明する。保護枠４の上板側の枠端部４ａは上板の上面側に曲折させており、ここにできた間隙に接着剤４ｂを埋め込み、上板２との固定をしている。受け板３の下側の、保護枠４との当接する場所の適所に凸状リブを設け、保護枠４の対応する場所に開口穴４ｃを空けて嵌合させるようにしている。そして、その嵌合部の表面で、キッチンカウンターとの当接面に緩衝材５を塗布してある。
【００２３】
図３は同調理器の正面図であるが、保護蓋９はグリルの排気口カバー１０のある周辺で、調理器の天板の後部領域を覆うようにしている。つまり、ガラスからなる上板２の後部は２ｃを端面として、グリル排気口部周辺は保護蓋が天板の上面を構成するようにしてある。ここで、示すように、保護枠４の開口穴４ｃは、本実施の形態１では手前、左右、後部のそれぞれの辺に２ヶ所ずつ、計８ヶ所設けている。
【００２４】
図４（ａ）は図３のＡ−Ａ断面、（ｂ）はＢ−Ｂ断面の詳細を示している。保護蓋９の保護枠４側の端部は一段下がった段部９ａを設け、ここで、保護枠４を受けている。そして、垂直下向きに曲折した端部９ｂが受け板３の上向きの端部とはめ合わせるようなこう生徒している。また、排気口カバー１０は、保護蓋９の１段下がった段部９ａで受けるようにし、ガラスの上板２側、保護枠４は図に示すような構成としている。
【００２５】
上記した実施の形態１の調理器では、上板２全体を受け板３で保持し、上板２とその受け板３を全周で覆う保護枠４を設けているため、ガラスからなる上板の外周端面部の割れ、カケ等を保護することができる。
【００２６】
また、保護枠４の上板側の端部４ａは上板２側に曲折して構成しているため、お手入れ時等にも金属製の端部に手が触れることなく安全である。また、保護枠の一部を曲折しているため、強度的に強く、変形しにくく、すなわち、ガラス天板との接触部の隙間もなくすことができる。また、曲折することで、間隙に接着剤４ｂを埋め込んであるので、接着剤４ｂが外にはみ出ずに、外観がよい。また、固定が確実になるので、輸送等で振動や落下の異常があった場合でもガラス天板が動かないため、ガラス天板のカケや割れ等を防ぐことができる。さらに、煮こぼれ等の侵入がなく手入れが容易となる。
【００２７】
また、保護枠４の開口穴４ｃと受け板３の凸状リブをはめ込むことにより、固定がより確実になり、接着剤の塗布後の安定接着が可能となる。
【００２８】
また、保護蓋９をグリル排気口周辺で、上板の後部を覆う構成としたので、排気口カバー１０をガラスからなる上板２に開口部を設けてその上に載置するような構成、また、排気口カバーの部分のみ、ガラス上板を凹状に切断する構成と比較して、強度を保つことが出来、加工面でのコストも安価に実現することが可能となる。
【００２９】
なお、保護蓋９はガラス上板２を受ける受け板３と複数箇所ビス固定されており、保護蓋９で製品本体とを複数箇所ビス固定している。さらに、保護蓋９をビス固定することで、保護蓋９の浮き上がりもなく、ガラス上板２と保護蓋９の隙間が出ないよう構成される。従って、保護蓋９とガラス上板２の隙間にもシリコン等の接着剤４ｃを塗布し固定しており、鍋等からの煮こぼれの滴下による侵入を防止できるとともに、容易なお手入れ性を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
上記のように、本発明はガラスを天板とするはめ込み式調理器の天板構成で、保護枠を備えた構成としたので、他のシステムキッチンへのはめ込み部材へ適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１における調理器の要部構成を示す断面図
【図２】同調理器の天板部構成の要部断面図
【図３】同調理器の平面図
【図４】（ａ）同調理器の図３におけるＡ−Ａ断面図（ｂ）同調理器の図３におけるＢ−Ｂ断面図
【図５】従来の調理器の要部構成を示す断面図
【符号の説明】
【００３２】
２  上板
３  受け板
３ａ  凸状リブ
４  保護枠
４ａ  曲折部
４ｂ  接着剤
４ｃ  開口穴
７  熱源
９  保護蓋
１０  グリル排気口カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005121315.tif 000006
【図５】
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