(57)【要約】  【課題】  ベルト用ローラに原稿送りベルトを高い精度で取付けるのを不要にすることができるとともに、原稿送りベルトの凸部がベルト用ローラの凹部から外れてしまうのを防止して、安定して原稿を送ることができる原稿送り装置および画像形成装置を提供すること。  【解決手段】  自動原稿送り装置１０は、原稿を送るための搬送ベルト３０と、搬送ベルト３０による矢印３０ａで示す原稿の送り方向と略直交する方向が軸方向となるように搬送ベルト３０が掛けられた搬送ベルト駆動ローラ４０、搬送ベルト加圧ローラ５０および搬送ベルト従動ローラ６０とを備え、搬送ベルト３０は、矢印３０ａで示す原稿の送り方向に複数の突起３１が断続的に配列した突起列部３２を備え、搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１の幅が、搬送ベルト駆動ローラ４０の凹部４１および搬送ベルト加圧ローラ５０の凹部５１の幅よりも狭くなるように構成されている。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を送るための原稿送りベルトと、前記原稿送りベルトによる前記原稿の送り方向と略直交する方向が軸方向となるように前記原稿送りベルトが掛けられた複数のベルト用ローラとを備え、
前記原稿送りベルトは、前記原稿の送り方向に複数の凸部が断続的に配列した凸部列部を備え、
前記ベルト用ローラは、外周面に設けられて前記凸部が挿入される凹部を備え、
前記凹部の幅を、前記複数のベルト用ローラの少なくとも１本が他のベルト用ローラと異なるようにしたことを特徴とする原稿送り装置。
【請求項２】
原稿の送り方向の最も上流側に位置するベルト用ローラの凹部の幅を、他のベルト用ローラの凹部の幅よりも狭くしたことを特徴とする請求項１に記載の原稿送り装置。
【請求項３】
原稿の送り方向の最も下流側に位置するベルト用ローラの凹部の幅を、他のベルト用ローラの凹部の幅よりも狭くしたことを特徴とする請求項１に記載の原稿送り装置。
【請求項４】
前記複数のベルト用ローラの中で駆動ローラを構成するベルト用ローラの凹部の幅を、他のベルト用ローラの凹部の幅よりも狭くしたことを特徴とする請求項１に記載の原稿送り装置。
【請求項５】
前記複数のベルト用ローラの中で従動ローラを構成するベルト用ローラの凹部の幅を、他のベルト用ローラの凹部の幅よりも狭くしたことを特徴とする請求項１に記載の原稿送り装置。
【請求項６】
前記凸部は、根元側から先端側に向かって細くなった部分を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の原稿送り装置。
【請求項７】
前記原稿送りベルトは、前記原稿の送り方向と略直交する方向の端部以外の部分に前記凸部列部を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の原稿送り装置。
【請求項８】
前記原稿送りベルトは、複数の前記凸部列部を備え、
前記ベルト用ローラは、複数の前記凸部列部に対応して複数の前記凹部を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の原稿送り装置。
【請求項９】
前記ベルト用ローラの複数の前記凹部の少なくとも１つは、前記軸方向に移動可能に前記ベルト用ローラに備えられたことを特徴とする請求項１〜請求項８の何れか１項に記載の原稿送り装置。
【請求項１０】
前記凸部の配列間隔を不均一にしたことを特徴とする請求項１〜請求項９の何れか１項に記載の原稿送り装置。
【請求項１１】
請求項１〜請求項１０の何れか１項に記載の原稿送り装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートスルー方式を使用する原稿送り装置および画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置に設けられた原稿送り装置として、搬送ベルトの寄りを防止するための規制板が設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、原稿の送り方向に連続的に延在した凸条を内面に設け、内面に設けた凸条を蛇行防止用のガイドに利用することができる搬送用ベルトが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
従来の原稿送り装置においては、搬送ベルトの寄りを防止するための規制板が設けられたものの場合、静止している規制板によって動作中の搬送ベルトの端部を抑えるので、搬送ベルトの削れ粉等が発生し易いという不具合があった。
【０００４】
また、原稿の送り方向に連続的に延在した凸条を内面に設けた搬送用ベルトを備えたものの場合、搬送用ベルトの内面に設けられた凸条が原稿の送り方向に連続的に延在しているので、ローラに掛けられた搬送用ベルトの凸条の部分が盛り上がって搬送用ベルトの外周面の平坦性が損なわれ、結果として、搬送用ベルト上の場所によって原稿の搬送力に差を生じてスキュー等の搬送不良を起こすという不具合があった。
【０００５】
このような不具合を解消するものとしては、画像形成装置に配置される搬送ベルトのベルト搬送方向と直交する向きへの横ずれを防止するために、搬送ベルト側に固着されるとともに複数の搬送ローラの端面に接して配置される歯形形状のガイド部材を設け、このガイド部材を複数の搬送ローラにそれぞれに形成されたタイミングプーリに噛合させるようにしたものがある（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−３１５６１４号公報（第３頁、第２図）
【特許文献２】特開平５−１３９５６４号公報（第３頁、第１図）
【特許文献３】特開２００３−９５４７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような従来の原稿送り装置にあっては、歯形形状のガイド部材を複数の搬送ローラのタイミングプーリに噛合させるようにしているが、複数の搬送ローラの円周方向に亘って形成されたタイミングプーリの溝の幅は同一であるため、複数の搬送ローラの溝を同一線上に一致させるようにして搬送ローラに搬送ベルトを取付ける必要があり、高い取付け精度が要求されてしまう。
【０００８】
また、複数の搬送ローラの溝を同一線上に一致させないようにして搬送ローラに搬送ベルトを取付けた場合には、ガイド部材をタイミングベルトの溝に噛合させたときに、搬送ローラの回転に伴ってガイド部材が溝から抜け出てしまい、搬送ベルトの横ずれが発生して原稿を安定して搬送することができないという不具合が発生してしまい、未だ改善の余地がある。
【０００９】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、ベルト用ローラに原稿送りベルトを高い精度で取付けるのを不要にすることができるとともに、原稿送りベルトの凸部がベルト用ローラの凹部から外れてしまうのを防止して、安定して原稿を送ることができる原稿送り装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の原稿送り装置は、原稿を送るための原稿送りベルトと、前記原稿送りベルトによる前記原稿の送り方向と略直交する方向が軸方向となるように前記原稿送りベルトが掛けられた複数のベルト用ローラとを備え、前記原稿送りベルトは、前記原稿の送り方向に複数の凸部が断続的に配列した凸部列部を備え、前記ベルト用ローラは、外周面に設けられて前記凸部が挿入される凹部を備え、前記凹部の幅を、前記複数のベルト用ローラの少なくとも１本が他のベルト用ローラと異なるようにしたものから構成されている。
【００１１】
この構成により、複数のベルト用ローラの少なくとも１本のベルト用ローラの凹部の幅を他のベルト用ローラの凹部の幅と異なるようにしたので、広い凹部に凸部が挿入されたときに、凹部と凸部の間に隙間を設けることができる。
【００１２】
このため、ベルト用ローラと原稿送りベルトの組立時に、複数のベルト用ローラの凹部に原稿送りベルトの凸部を挿入するようにしてベルト用ローラに原稿送りベルトを取付ける際に、ベルト用ローラに原稿送りベルトを高い精度で取付けるのを不要にすることができる。
【００１３】
これに加えて、ベルト用ローラに原稿送りベルトを取付けて原稿の搬送を行うときに、原稿送りベルトの凸部がベルト用ローラの凹部から外れてしまうのを防止することができ、原稿を安定して送ることができる。
【００１４】
また、本発明の原稿送り装置は、原稿の送り方向の最も上流側に位置するベルト用ローラの凹部の幅を、他のベルト用ローラの凹部の幅よりも狭くしたものから構成されている。
【００１５】
この構成により、原稿の送り方向の最も上流側に位置するベルト用ローラの凹部に原稿送りベルトの凸部が強く挿入されるので、この部分の原稿送りベルトの横ずれが発生するのを防止することができる。このため、原稿の先端を原稿送りベルトにスムーズに進入させることができ、原稿のスキューが発生するのを防止することができる。
【００１６】
また、本発明の原稿送り装置は、原稿の送り方向の最も下流側に位置するベルト用ローラの凹部の幅を、他のベルト用ローラの凹部の幅よりも狭くしたものから構成されている。
この構成により、原稿の送り方向の最も下流側に位置するベルト用ローラの凹部に原稿送りベルトの凸部が強く挿入されるので、この部分の原稿送りベルトの横ずれが発生するのを防止することができる。このため、原稿送りベルトの下流側に引張ることができるので、原稿が大きく横ずれするのを防止することができる。
【００１７】
また、本発明の原稿送り装置は、前記複数のベルト用ローラの中で駆動ローラを構成するベルト用ローラの凹部の幅を、他のベルト用ローラの凹部の幅よりも狭くしたものから構成されている。
【００１８】
この構成により、駆動ローラの凹部に原稿送りベルトの凸部が強く挿入されるので、この部分の原稿送りベルトの横ずれが発生するのを防止することができる。このため、原稿の搬送力を大きくすることができる。
【００１９】
また、本発明の原稿送り装置は、前記複数のベルト用ローラの中で従動ローラを構成するベルト用ローラの凹部の幅を、他のベルト用ローラの凹部の幅よりも狭くしたものから構成されている。
【００２０】
この構成により、駆動ローラに比べて駆動力の小さい従動ローラの凹部に原稿送りベルトの凸部が強く挿入されるので、この部分の原稿送りベルトの横ずれが発生するのを防止することができる。このため、原稿を安定して搬送することができる。
【００２１】
また、本発明の原稿送り装置は、前記突起は、根元側から先端側に向かって細くなった部分を備えた構成を有している。
この構成により、本発明の原稿送り装置は、ベルト用ローラの凹部との擦れ合いによる原稿送りベルトの突起の磨耗を抑制することができるので、原稿送りベルトの突起の磨耗を抑制することができない構成と比較して、原稿送りベルトの寄りを防止することができる期間を延ばすことができる。
【００２２】
また、本発明の原稿送り装置は、前記原稿送りベルトは、前記原稿の送り方向と略直交する方向の端部以外の部分に前記突起列部を備えた構成を有している。
【００２３】
この構成により、本発明の原稿送り装置は、他の部分と比較して剛性が低く変形し易い端部に原稿送りベルトが突起列部を備えていないので、ベルト用ローラの凹部から原稿送りベルトの突起が抜け出すことを防止することができ、より安定して原稿を送ることができる。
【００２４】
また、本発明の原稿送り装置は、前記原稿送りベルトは、複数の前記突起列部を備え、前記ベルト用ローラは、複数の前記突起列部に対応して複数の前記凹部を備えた構成を有している。
【００２５】
この構成により、本発明の原稿送り装置は、原稿送りベルトの複数の突起列部によって原稿送りベルトの寄りを防止するので、より確実にベルト用ローラおよび原稿送りベルトを同期させることができる。したがって、本発明の原稿送り装置は、原稿送りベルトの外周面の平坦性を損なう原稿送りベルトの捩れを防止することができ、より安定して原稿を送ることができる。
【００２６】
また、本発明の原稿送り装置は、前記ベルト用ローラの複数の前記凹部の少なくとも１つは、前記軸方向に移動可能に前記ベルト用ローラに備えられた構成を有している。
この構成により、本発明の原稿送り装置は、例えば製造方法の面から原稿送りベルトの寸法公差を厳しく制限することが困難である場合であっても、原稿送りベルトの突起がベルト用ローラの凹部に挿入できないということを防止することができるので、原稿送りベルトの外周面の平坦性を確保することができ、より安定して原稿を送ることができる。
【００２７】
また、本発明の原稿送り装置は、前記凸部の配列間隔を不均一にしたものから構成されている。
この構成により、凸部の配列間隔が均一であると、原稿送りベルトを移動させるときに、原稿送りベルトの共振周波数が一定となって騒音が発生してしまうが、凸部の配列間隔を不均一にすることにより、原稿送りベルトを移動させるときに、原稿送りベルトの共振周波数が一定にならずに騒音が発生するのを防止することができる。
【００２８】
また、本発明の画像形成装置は、上述した原稿送り装置を備えている。
【００２９】
この構成により、複数のベルト用ローラの少なくとも１本のベルト用ローラの凹部の幅を、他のベルト用ローラの凹部の幅と異なるようにしたので、広い凹部に凸部が挿入されたときに、凹部と凸部の間に隙間を設けることができる。
【００３０】
このため、ベルト用ローラと原稿送りベルトの組立時に、複数のベルト用ローラの凹部に原稿送りベルトの凸部を挿入するようにしてベルト用ローラに原稿送りベルトを取付ける際に、ベルト用ローラに原稿送りベルトを高い精度で取付けるのを不要にすることができる。
【００３１】
これに加えて、ベルト用ローラに原稿送りベルトを取付けて原稿の搬送を行うときに、原稿送りベルトの凸部がベルト用ローラの凹部から外れてしまうのを防止することができ、原稿を安定して送ることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明は、ベルト用ローラに原稿送りベルトを高い精度で取付けるのを不要にすることができるとともに、原稿送りベルトの凸部がベルト用ローラの凹部から外れてしまうのを防止して、安定して原稿を送ることができる原稿送り装置および画像形成装置等を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
（第１の実施の形態）
まず、図１〜図６は第１の実施の形態に係る原稿送り装置としての自動原稿送り装置および自動原稿送り装置を備えた画像形成装置の構成について説明する。
【００３４】
図１に示すように、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等のカラー画像形成装置２００は、像担持体２０１（２０１Ｙ（イエロー）、２０１Ｍ（マゼンタ）、２０１Ｃ（シアン）、２０１Ｂ（ブラック））の周囲に露光装置２１１、帯電装置２２１、現像装置２２２、転写装置２２３、クリーニング装置２２４および定着装置２２５が設けられている。
【００３５】
像担持体２０１は、光導電性を有するアモルファスシリコン、アモルファスセレン等の非晶質金属、ビスアゾ顔料、フタロシアニン顔料等の有機化合物を用いることができる。環境および使用後の後処理を考慮すると、有機化合物を用いることが好ましい。
【００３６】
帯電装置２２１は、コロナ方式、ローラ方式、ブラシ方式、ブレード方式の何れであっても良く、ここでは、ローラ方式の帯電装置２２１を示す。帯電装置２２１は、像担持体２０１との間に所定の電圧を印加し、像担持体２０１との間でコロナ放電を発生させて像担持体２０１の表面を一様に帯電するものである。
【００３７】
露光装置２１１は、読取装置２１０内のスキャナーで読み取ったデータおよび図示しないＰＣ等外部より送られた画像信号を変換し、ポリゴンモータでレーザー光をスキャンさせミラーを通して読み取られた画像信号を基に像担持体２０１上に静電潜像を形成する。
【００３８】
現像装置２２２は、現像剤を担持して像担持体２０１に供給する現像剤担持体と、トナー供給室等を備えており、現像剤担持体の外周面に現像剤を磁気的に吸着して搬送するようになっている。現像剤担持体は導電性で、非磁性部材で構成されており、現像バイアスを印加するための電源が接続されている。現像剤担持体と像担持体２０１との間には、電源から電圧が印加され、現像領域に電界が形成される。
【００３９】
転写装置２２３は、転写ベルトからなり、像担持体２０１に形成された画像が転写ベルトに転写するようになっている。
定着装置２２５は、ハロゲンランプ等の加熱手段であるヒーターを有する定着ローラと、圧接される加圧ローラとを備えている。
クリーニング装置２２４は像担持体２０１に付着した残留トナーを像担持体２０１から除去するようになっている。
【００４０】
また、画像形成装置２００の下方には記録紙が収納された給紙カセット２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄが設けられており、この給紙カセット２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄに収納された記録紙は給紙・搬送ローラ２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃ、２３２ｄによって給紙された後、転写装置２２３に搬送される。
【００４１】
転写装置２２３に搬送された記録紙は転写装置２２３によって画像が転写された後、中間ベルト２３４によって定着装置２２５に搬送され、定着装置２２５によって画像が定着された後、排紙トレイ２３５上に排紙される。
【００４２】
一方、画像形成装置２００の本体２２０の上部には図２に示すように自動原稿送り装置１０が搭載されている。この自動原稿送り装置１０は、原稿テーブル１１、ピックアップローラ１２、給紙ベルト１３、リバースローラ１４、プルアウトローラ１５、ターンローラ１６、読取入口ローラ１７、読取出口ローラ１８、排紙ローラ１９、排紙トレイ２０、搬送ベルト３０、搬送ベルト駆動ローラ４０、搬送ベルト加圧ローラ５０および搬送ベルト従動ローラ６０を備えている。なお、自動原稿送り装置１０の各テーブル、各ベルト、各ローラの間には、原稿の搬送が可能であるように搬送パスが形成されている。
【００４３】
また、画像形成装置９０は、読取装置２１０による読取位置である読取部９１、スリットガラス９２、原稿スケール９３およびプラテンガラス９４を上面に備えている。
【００４４】
図３に示すように、搬送ベルト３０は、薄肉円筒型の弾性材で形成された無端ベルトであり、原稿を送るための原稿送りベルトを構成している。搬送ベルト３０は、矢印３０ａで示す原稿の送り方向に複数の突起（凸部）３１が断続的に配列した突起列部（凸部列部）３２を内周面上に備えている。
【００４５】
図４に示すように、搬送ベルト駆動ローラ４０、搬送ベルト加圧ローラ５０、搬送ベルト従動ローラ６０は、それぞれ凹部４１、凹部５１、凹部６１を外周面に備えている。また、図５および図６に示すように、搬送ベルト駆動ローラ４０、搬送ベルト加圧ローラ５０、搬送ベルト従動ローラ６０は、矢印３０ａで示す方向と略直交する方向が軸方向となるように搬送ベルト３０が掛けられており、ベルト用ローラを構成している。
【００４６】
なお、搬送ベルト駆動ローラ４０の凹部４１、搬送ベルト加圧ローラ５０の凹部５１、搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１には、それぞれ搬送ベルト３０の突起３１が挿入され嵌っている。
また、搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１の幅は凹部４１および凹部５１の幅よりも狭くなっており、突起３１は凹部６１に最も強い力で挿入される。
【００４７】
次に、自動原稿送り装置１０の動作について説明する。
図２に示すように、原稿テーブル１１にセットされた原稿束９９の最上位の１枚の原稿は、ピックアップローラ１２、給紙ベルト１３、リバースローラ１４で原稿束９９から分離され、プルアウトローラ１５、ターンローラ１６、読取入口ローラ１７により搬送されて画像形成装置９０の読取部９１上に到達する。読取部９１に到達した原稿は、搬送ベルト駆動ローラ４０によって駆動された搬送ベルト３０によってスリットガラス９２上を搬送されながら画像形成装置９０の読取部９１によって画像を読取られた後、読取出口ローラ１８、排紙ローラ１９によって搬送されて排紙トレイ２０上に排出され、スタックされる。
【００４８】
なお、搬送ベルト加圧ローラ５０および搬送ベルト従動ローラ６０は、搬送ベルト３０が搬送ベルト駆動ローラ４０によって駆動されるとき、搬送ベルト３０に同期して回転する。
【００４９】
また、図５および図６に示すように、搬送ベルト３０の突起３１は、搬送ベルト３０が搬送ベルト駆動ローラ４０によって駆動されるとき、搬送ベルト駆動ローラ４０の凹部４１、搬送ベルト加圧ローラ５０の凹部５１、搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１に次々と出入りする。
【００５０】
したがって、搬送ベルト３０は、突起３１と、搬送ベルト駆動ローラ４０の凹部４１、搬送ベルト加圧ローラ５０の凹部５１および搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１との係合によって、矢印３０ａで示す方向と略直交する方向への寄りが防止される。
【００５１】
特に、本実施の形態では、搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１の幅を搬送ベルト駆動ローラ４０の凹部４１および搬送ベルト加圧ローラ５０の凹部５１の幅よりも狭くしたので、突起３１が幅広の凹部４１、５１に挿入されたときに、凹部４１、５１と突起３１の間に隙間を設けることができる。
【００５２】
このため、各ローラ４０、５０、６０と搬送ベルト３０の組立時に、各ローラ４０、５０、６０の凹部４１、５１、６１に搬送ベルト３０の突起３１を挿入するようにして各ローラ４０、５０、６０に搬送ベルト３０を取付ける際に、各ローラ４０、５０、６０に搬送ベルト３０を高い精度で取付けるのを不要にすることができる。
【００５３】
これに加えて、各ローラ４０、５０、６０に搬送ベルト３０を取付けて原稿の搬送を行うときに、搬送ベルト３０の突起３１が各ローラ４０、５０、６０の凹部４１、５１、６１から外れてしまうのを防止することができ、原稿を読取部９１に安定して送ることができる。
【００５４】
また、本実施の形態では、最も下流側に位置する搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１の幅を搬送ベルト駆動ローラ４０および搬送ベルト加圧ローラ５０の凹部５１、６１の幅よりも狭くしたので、搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１に搬送ベルト３０の突起３１を強く挿入することができ、この部分の搬送ベルト３０の横ずれが発生するのを防止することができる。このため、原稿の先端を搬送ベルト３０にスムーズに進入させることができ、原稿のスキューが発生するのを防止することができる。この結果、原稿の読取性能を向上させることができる。
【００５５】
また、本実施の形態では、搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１の幅を搬送ベルト駆動ローラ４０および搬送ベルト加圧ローラ５０の凹部４１、５１の幅よりも狭くしたので、搬送ベルト駆動ローラ４０に比べて駆動力の小さい搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１に搬送ベルト３０の突起３１を強く挿入することができる。このため、この部分の搬送ベルト３０の横ずれが発生するのを防止することができ、原稿を安定して搬送することができる。この結果、原稿の読取性能を向上させることができる。
【００５６】
なお、本実施の形態では、最も下流側に位置する搬送ベルト従動ローラ６０の凹部６１の幅を狭くしているが、これに代えて、原稿の送り方向の最も上流側に位置する搬送ベルト駆動ローラ４０の凹部４１の幅を搬送ベルト加圧ローラ５０および搬送ベルト駆動ローラ６０の凹部５１、６１の幅よりも狭くしても良い。
【００５７】
このようにすれば、原稿の送り方向の最も上流側に位置する搬送ベルト駆動ローラ４０の凹部４１に搬送ベルト３０の突起３１が強く挿入することができるので、この部分の搬送ベルト３０の横ずれが発生するのを防止することができる。このため、原稿の先端を搬送ベルトにスムーズに進入させることができ、原稿のスキューが発生するのを防止することができる。この結果、原稿の読取性能を向上させることができる。
【００５８】
また、搬送ベルト駆動ローラ４０の凹部４１に搬送ベルト３０の突起３１が強く挿入することができるので、この部分の搬送ベルト３０の横ずれが発生するのを防止することができ、原稿の搬送力を大きくすることができる。
【００５９】
なお、本実施の形態では、突起３１の配列間隔を均一にしているが、不均一にしても良い。このようにすれば、突起３１の配列間隔を均一にすると、搬送ベルト３１を移動させるときに、搬送ベルト３１の共振周波数が一定になって騒音が発生するおそれがあるが、突起３１の配列間隔を不均一にすると共振周波数が一定にならずに騒音が発生するのを防止することができる。
【００６０】
（第２の実施の形態）
図７〜図９は第２の実施の形態に係る原稿送り装置としての自動原稿送り装置および自動原稿送り装置を備えた画像形成装置の構成について説明する。なお、画像形成装置の構成は図１と同様である。
【００６１】
本実施の形態に係る自動原稿送り装置の構成は、搬送ベルト３０（図３参照）、搬送ベルト駆動ローラ４０（図４参照）、搬送ベルト加圧ローラ５０（図４参照）および搬送ベルト従動ローラ６０（図４参照）に代えて、図７および図８に示す搬送ベルト１３０、搬送ベルト駆動ローラ１４０、搬送ベルト加圧ローラ１５０および搬送ベルト従動ローラ１６０を第１の実施の形態に係る自動原稿送り装置１０（図３参照）が備えた構成と同様である。
【００６２】
図７に示すように、搬送ベルト１３０は、薄肉円筒型の弾性材で形成された無端ベルトであり、原稿を送るための原稿送りベルトを構成している。搬送ベルト１３０は、矢印１３０ａで示す原稿の送り方向に複数の突起（凸部）１３１が断続的に配列した突起列部（凸部列部）１３２を内周面上に備えている。
【００６３】
ここで、搬送ベルト１３０の突起１３１には、傾斜面１３１ａが形成されている。即ち、突起１３１は、根元側から先端側に向かって細くなった楔形状をしている。
図８に示すように、搬送ベルト駆動ローラ１４０、搬送ベルト加圧ローラ１５０、搬送ベルト従動ローラ１６０は、それぞれ凹部１４１、凹部１５１、凹部１６１を外周面に備えている。また、搬送ベルト駆動ローラ１４０の凹部１４１、搬送ベルト加圧ローラ１５０の凹部１５１、搬送ベルト従動ローラ１６０の凹部１６１には、それぞれ傾斜面１４１ａ、傾斜面１５１ａ、傾斜面１６１ａが形成されている。
【００６４】
また、第１の実施の形態と同様に、搬送ベルト駆動ローラ１４０、搬送ベルト加圧ローラ１５０、搬送ベルト従動ローラ１６０は、矢印１３０ａで示す方向と略直交する方向が軸方向となるように搬送ベルト１３０が掛けられており、ベルト用ローラを構成している。なお、搬送ベルト駆動ローラ１４０の凹部１４１には、図９に示すように、搬送ベルト１３０の突起１３１が挿入され嵌っている。同様に、搬送ベルト加圧ローラ１５０の凹部１５１、搬送ベルト従動ローラ１６０の凹部１６１には、それぞれ搬送ベルト１３０の突起１３１が挿入され嵌っている。
また、搬送ベルト従動ローラ１６０の凹部１６１の幅は、搬送ベルト駆動ローラ１４０、搬送ベルト加圧ローラ１５０の凹部１４１および凹部１５１の幅よりも狭くなっており、突起１３１は凹部１６１に最も強い力で挿入される。なお、本実施の形態に係る自動原稿送り装置の動作は、第１の実施の形態に係る自動原稿送り装置１０の動作と同様であるので、説明を省略する。
【００６５】
以上に説明したように、本実施の形態に係る自動原稿送り装置は、搬送ベルト１３０の突起１３１が根元側から先端側に向かって細くなった部分を備えているので、搬送ベルト駆動ローラ１４０の凹部１４１、搬送ベルト加圧ローラ１５０の凹部１５１および搬送ベルト従動ローラ１６０の凹部１６１との擦れ合いによる搬送ベルト１３０の突起１３１の磨耗を抑制することができる。したがって、本実施の形態に係る自動原稿送り装置は、搬送ベルト１３０の突起１３１の磨耗を抑制することができない構成と比較して、矢印１３０ａで示す方向と略直交する方向への搬送ベルト１３０の寄りを防止することができる期間を延ばすことができる。
【００６６】
また、本実施の形態に係る自動原稿送り装置は、搬送ベルト１３０の突起１３１の磨耗を抑制することができるので、搬送ベルト１３０の突起１３１の削れ粉が画像形成装置９０（図３参照）のスリットガラス９２（図３参照）上に散乱、堆積することを防止することができる。したがって、本実施の形態に係る自動原稿送り装置は、画像形成装置９０による画像読取時にスリットガラス９２の汚れによってスジが発生することを防止することができる。
【００６７】
また、凹部１４１、１５１、１６１の幅に関する効果や突起１３１が挿入されるローラ１４０、１５０、１６０の凹部１４１、１５１、１６１の関係に関する効果は第１の実施の形態と同様である。
【００６８】
（第３の実施の形態）
図１０〜図１３は第３の実施の形態に係る原稿送り装置としての自動原稿送り装置および自動原稿送り装置を備えた画像形成装置の構成について説明する。なお、画像形成装置の構成は図１と同様である。
【００６９】
本実施の形態に係る自動原稿送り装置の構成は、搬送ベルト３０（図３参照）、搬送ベルト駆動ローラ４０（図４参照）、搬送ベルト加圧ローラ５０（図４参照）および搬送ベルト従動ローラ６０（図４参照）に代えて、図１０から図１３までに示す搬送ベルト２３０、搬送ベルト駆動ローラ２４０、搬送ベルト加圧ローラ２５０および搬送ベルト従動ローラ２６０を第１の実施の形態に係る自動原稿送り装置１０（図３参照）が備えた構成と同様である。
【００７０】
図１０に示すように、搬送ベルト２３０は、薄肉円筒型の弾性材で形成された無端ベルトであり、原稿を送るための原稿送りベルトを構成している。搬送ベルト２３０は、矢印２３０ａで示す原稿の送り方向に複数の突起（凸部）２３１が断続的に配列した突起列部（凸部列部）２３２と、矢印２３０ａで示す原稿の送り方向に複数の突起（凸部）２３３が断続的に配列した突起列部（凸部列部）２３４とを内周面上に備えている。なお、図１１に示すように、搬送ベルト２３０は、矢印２３０ａで示す方向と略直交する方向の端部２３５以外の部分、即ち、端部２３５から内側に距離２３５ａ離れた部分に突起列部２３２を備えており、矢印２３０ａで示す方向と略直交する方向の端部２３６以外の部分、即ち、端部２３６から内側に距離２３６ａ離れた部分に突起列部２３４を備えている。
【００７１】
図１２に示すように、搬送ベルト駆動ローラ２４０は、凹部２４１および凹部２４２を外周面に備えている。搬送ベルト加圧ローラ２５０は、凹部２５１および凹部２５２を外周面に備えている。搬送ベルト従動ローラ２６０は、凹部２６１および凹部２６２を外周面に備えている。
【００７２】
また、第１の実施の形態と同様に、搬送ベルト駆動ローラ２４０、搬送ベルト加圧ローラ２５０、搬送ベルト従動ローラ２６０は、矢印２３０ａで示す方向と略直交する方向が軸方向となるように搬送ベルト２３０が掛けられており、ベルト用ローラを構成している。
なお、図１３に示すように、搬送ベルト駆動ローラ２４０の凹部２４２、搬送ベルト加圧ローラ２５０の凹部２５２、搬送ベルト従動ローラ２６０の凹部２６２（図１２参照）には、それぞれ搬送ベルト２３０の突起２３３が挿入され嵌っている。
同様に、搬送ベルト駆動ローラ２４０の凹部２４１、搬送ベルト加圧ローラ２５０の凹部２５１、搬送ベルト従動ローラ２６０の凹部２６１には、それぞれ搬送ベルト２３０の突起２３１が挿入され嵌っている。
なお、本実施の形態に係る自動原稿送り装置の動作は、第１の実施の形態に係る自動原稿送り装置１０の動作と同様であるので、説明を省略する。
【００７３】
以上に説明したように、本実施の形態に係る自動原稿送り装置は、搬送ベルト２３０の突起列部２３２、２３４という複数の突起列部によって矢印２３０ａで示す方向と略直交する方向への搬送ベルト２３０の寄りを防止するので、より確実に搬送ベルト２３０、搬送ベルト駆動ローラ２４０、搬送ベルト加圧ローラ２５０および搬送ベルト従動ローラ２６０を同期させることができる。したがって、本実施の形態に係る自動原稿送り装置は、搬送ベルト２３０の外周面の平坦性を損なう搬送ベルト２３０の捩れを防止することができ、より安定して原稿を送ることができる。なお、本実施の形態に係る自動原稿送り装置は、搬送ベルト２３０の突起列部２３２、２３４という２つの突起列部を備えているが、３つ以上の突起列部を備えていても良い。
【００７４】
また、本実施の形態に係る自動原稿送り装置は、他の部分と比較して剛性が低く変形し易い端部２３５、２３６に搬送ベルト２３０が突起列部２３２、２３４を備えていないので、搬送ベルト駆動ローラ２４０の凹部２４１、搬送ベルト加圧ローラ２５０の凹部２５１、搬送ベルト従動ローラ２６０の凹部２６１から搬送ベルト２３０の突起２３１が抜け出すことや、搬送ベルト駆動ローラ２４０の凹部２４２、搬送ベルト加圧ローラ２５０の凹部２５２、搬送ベルト従動ローラ２６０の凹部２６２から搬送ベルト２３０の突起２３３が抜け出すことを防止することができ、より安定して原稿を送ることができる。
【００７５】
（第４の実施の形態）
図１４〜図１６は第４の実施の形態に係る原稿送り装置としての自動原稿送り装置および自動原稿送り装置を備えた画像形成装置の構成について説明する。なお、画像形成装置の構成は図１と同様である。
【００７６】
本実施の形態に係る自動原稿送り装置の構成は、搬送ベルト駆動ローラ２４０（図１２参照）、搬送ベルト加圧ローラ２５０（図１２参照）および搬送ベルト従動ローラ２６０（図１２参照）に代えて、図１４に示す搬送ベルト駆動ローラ３４０、搬送ベルト加圧ローラ３５０および搬送ベルト従動ローラ３６０を第３の実施の形態に係る自動原稿送り装置が備えた構成と同様である。
【００７７】
図１５に示すように、搬送ベルト駆動ローラ３４０は、駆動ローラ本体３４１と、駆動ローラ本体３４１と同軸上にあって矢印３４０ａで示す軸方向に移動可能に駆動ローラ本体３４１に支持された駆動ローラ用コロ３４２とを備えている。駆動ローラ本体３４１は、凹部３４１ａを外周面に備えている。駆動ローラ用コロ３４２は、凹部３４２ａを外周面に備えている。
【００７８】
同様に、図１４に示すように、搬送ベルト加圧ローラ３５０は、加圧ローラ本体３５１と、加圧ローラ本体３５１と同軸上にあって矢印３５０ａで示す軸方向に移動可能に加圧ローラ本体３５１に支持された加圧ローラ用コロ３５２とを備えている。加圧ローラ本体３５１は、図示していない凹部を外周面に備えている。加圧ローラ用コロ３５２は、凹部３５２ａを外周面に備えている。
【００７９】
同様に、搬送ベルト従動ローラ３６０は、従動ローラ本体３６１と、従動ローラ本体３６１と同軸上にあって矢印３６０ａで示す軸方向に移動可能に従動ローラ本体３６１に支持された従動ローラ用コロ３６２とを備えている。従動ローラ本体３６１は、図示していない凹部を外周面に備えている。従動ローラ用コロ３６２は、凹部３６２ａを外周面に備えている。
【００８０】
また、第３の実施の形態と同様に、搬送ベルト駆動ローラ３４０、搬送ベルト加圧ローラ３５０および搬送ベルト従動ローラ３６０は、矢印２３０ａで示す方向と略直交する方向が軸方向となるように搬送ベルト２３０が掛けられており、ベルト用ローラを構成している。なお、図１５（ａ）および図１５（ｂ）に示すように、例えば製造方法の面から搬送ベルト２３０の寸法公差を厳しく制限することが困難であって突起２３１および突起２３３の間の距離２３７に誤差がある場合であっても、搬送ベルト駆動ローラ３４０の矢印３４０ａで示す軸方向に駆動ローラ用コロ３４２が移動可能であるので、搬送ベルト駆動ローラ３４０の駆動ローラ本体３４１の凹部３４１ａ、搬送ベルト駆動ローラ３４０の駆動ローラ用コロ３４２の凹部３４２ａには、それぞれ搬送ベルト２３０の突起２３１、突起２３３が確実に挿入され嵌っている。
【００８１】
同様に、搬送ベルト加圧ローラ３５０の矢印３５０ａで示す軸方向に加圧ローラ用コロ３５２が移動可能であるので、搬送ベルト加圧ローラ３５０の加圧ローラ本体３５１の凹部、搬送ベルト加圧ローラ３５０の加圧ローラ用コロ３５２の凹部３５２ａには、それぞれ搬送ベルト２３０の突起２３１、突起２３３が確実に挿入され嵌っている。
【００８２】
同様に、搬送ベルト従動ローラ３６０の矢印３６０ａで示す軸方向に従動ローラ用コロ３６２が移動可能であるので、搬送ベルト従動ローラ３６０の従動ローラ本体３６１の凹部、搬送ベルト従動ローラ３６０の従動ローラ用コロ３６２の凹部３６２ａには、それぞれ搬送ベルト２３０の突起２３１、突起２３３が確実に挿入され嵌っている。
【００８３】
なお、本実施の形態に係る自動原稿送り装置の動作は、第３の実施の形態に係る自動原稿送り装置１０の動作と同様であるので、説明を省略する。
【００８４】
以上に説明したように、本実施の形態に係る自動原稿送り装置は、例えば製造方法の面から搬送ベルト２３０の寸法公差を厳しく制限することが困難である場合であっても、搬送ベルト２３０の突起２３１が搬送ベルト駆動ローラ３４０の凹部３４１ａ、搬送ベルト加圧ローラ３５０の加圧ローラ本体３５１の凹部または搬送ベルト従動ローラ３６０の従動ローラ本体３６１の凹部に挿入できないということ、或いは、搬送ベルト２３０の突起２３３が搬送ベルト駆動ローラ３４０の凹部３４２ａ、搬送ベルト加圧ローラ３５０の凹部３５２ａまたは搬送ベルト従動ローラ３６０の凹部３６２ａに挿入できないということを防止することができるので、搬送ベルト２３０の外周面の平坦性を確保することができ、より安定して原稿を送ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
以上のように、本発明に係る原稿送り装置および画像形成装置は、ベルト用ローラに原稿送りベルトを高い精度で取付けるのを不要にすることができるとともに、原稿送りベルトの凸部がベルト用ローラの凸部から外れてしまうのを防止して、安定して原稿を送ることができるという効果を有し、シートスルー方式を使用する原稿送り装置および複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の側面断面図
【図２】第１の実施の形態に係る自動原稿送り装置の側面断面図
【図３】図２に示す自動原稿送り装置の搬送ベルトの一部の斜視図
【図４】図２に示す自動原稿送り装置の搬送ベルト駆動ローラ、搬送ベルト加圧ローラおよび搬送ベルト従動ローラの一部の斜視図
【図５】図２に示す自動原稿送り装置の搬送ベルト、搬送ベルト駆動ローラおよび搬送ベルト加圧ローラの一部の斜視図
【図６】図２に示す自動原稿送り装置の搬送ベルト、搬送ベルト駆動ローラ、搬送ベルト加圧ローラおよび搬送ベルト従動ローラの一部の斜視図
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る自動原稿送り装置の搬送ベルトの一部の斜視図
【図８】本発明の第２の実施の形態に係る自動原稿送り装置の搬送ベルト駆動ローラ、搬送ベルト加圧ローラおよび搬送ベルト従動ローラの一部の斜視図
【図９】図７に示す搬送ベルトおよび図８に示す搬送ベルト駆動ローラの一部の断面図
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る自動原稿送り装置の搬送ベルトの斜視図
【図１１】図１０に示す搬送ベルトの透視図
【図１２】本発明の第３の実施の形態に係る自動原稿送り装置の搬送ベルト駆動ローラ、搬送ベルト加圧ローラおよび搬送ベルト従動ローラの斜視図
【図１３】図１０に示す搬送ベルトと、図１２に示す搬送ベルト駆動ローラ、搬送ベルト加圧ローラおよび搬送ベルト従動ローラとの一部の斜視図
【図１４】本発明の第４の実施の形態に係る自動原稿送り装置の搬送ベルト駆動ローラ、搬送ベルト加圧ローラおよび搬送ベルト従動ローラの一部の斜視図
【図１５】（ａ）本発明の第４の実施の形態に係る自動原稿送り装置の搬送ベルトと、図１４に示す搬送ベルト駆動ローラとの側面図  （ｂ）図１５（ａ）に示す搬送ベルトより幅が長い搬送ベルトと、図１４に示す搬送ベルト駆動ローラとの側面図
【符号の説明】
【００８７】
１０  自動原稿送り装置（原稿送り装置）
３０  搬送ベルト（原稿送りベルト）
３１  突起（凸部）
３２  突起列部（凸部列部）
４０  搬送ベルト駆動ローラ（ベルト用ローラ）
４１  凹部
５０  搬送ベルト加圧ローラ（ベルト用ローラ）
５１  凹部
６０  搬送ベルト従動ローラ（ベルト用ローラ）
６１  凹部
１３０  搬送ベルト（原稿送りベルト）
１３１  突起（凸部）
１３２  突起列部（凸部列部）
１４０  搬送ベルト駆動ローラ（ベルト用ローラ）
１４１  凹部
１５０  搬送ベルト加圧ローラ（ベルト用ローラ）
１５１  凹部
１６０  搬送ベルト従動ローラ（ベルト用ローラ）
１６１  凹部
２００  画像形成装置
２３０  搬送ベルト（原稿送りベルト）
２３１  突起（凸部）
２３２  突起列部（凸部列部）
２３３  突起（凸部）
２３４  突起列部（凸部列部）
２３５  端部
２３６  端部
２４０  搬送ベルト駆動ローラ（ベルト用ローラ）
２４１  凹部
２４２  凹部
２５０  搬送ベルト加圧ローラ（ベルト用ローラ）
２５１  凹部
２５２  凹部
２６０  搬送ベルト従動ローラ（ベルト用ローラ）
２６１  凹部
２６２  凹部
３４０  搬送ベルト駆動ローラ（ベルト用ローラ）
３４１ａ  凹部
３４２ａ  凹部
３５０  搬送ベルト加圧ローラ（ベルト用ローラ）
３５２ａ  凹部
３６０  搬送ベルト従動ローラ（ベルト用ローラ）
３６２ａ  凹部
【図１】
2005343694.tif 000003
【図２】
2005343694.tif 000004
【図３】
2005343694.tif 000005
【図４】
2005343694.tif 000006
【図５】
2005343694.tif 000007
【図６】
2005343694.tif 000008
【図７】
2005343694.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005343694.tif 000011
【図１０】
2005343694.tif 000012
【図１１】
2005343694.tif 000013
【図１２】
2005343694.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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