(57)【要約】【課題】ベタ模様の塗工をピントラクタによる引き力が影響することなく行うことができるようにする。【解決手段】塗工部１の上流側と下流側にピントラクタ２、３を配置すると共に、各ピントラクタと塗工部との間にダンサーロール７、８を配置し、これらに紙通しした用紙９にピントラクタによる送り速度にて塗工部で塗工するようにした塗工装置において、紙通ししたダンサーロールが中立位置を保つよう塗工ロールの周速を制御するようにした。【選択図】図２
2005095769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗工部の上流側と下流側にピントラクタを配置すると共に、各ピントラクタと塗工部との間にダンサーロールを配置し、これらに紙通しした用紙にピントラクタによる送り速度にて塗工部で塗工するようにした塗工装置において、
紙通ししたダンサーロールが中立位置を保つよう塗工ロールの周速を制御するようにした
ことを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
塗工部の塗工ロールを交換可能にしたことを特徴とする請求項１記載の塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピントラクタにてピン送りされる連続用紙に、塗工ロールにて紙面をニップしながら紙面に糊等の塗材を継目無しで塗工可能にした塗工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ピン送りで糊やニスを塗工する際において、コレータなどで凸版胴にてコの字模様などのパターン状に塗工する場合には、ピン送りされる用紙は、版の凸部（ニップ部）以外の周面では版胴による拘束に対してフリーとなるので、用紙はピントラクタによる送りになって版胴のニップ部とピントラ部の送り速度の差で生じる用紙の張りや弛みがこの周面で消滅して送りピンが用紙の送り穴から脱落することがない。
【０００３】
このことから、ピントラクタにてピン送りされる用紙に上記のように塗工する場合に、塗工ロールの周面を切欠いてニップ開放部を設けて塗工胴によるニップを周期的にフリーにするようにするか（例えば、特許文献１参照）、塗工ロールをソレノイドにて圧胴に対して着脱して周期的にニップ開放部を設けるようにしている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−１１６１４８号公報（第１３頁、第１１図）
【特許文献２】特公昭５９−２５６６７号公報（第２頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、圧着ハガキの作成時のように、紙面に帯状でかつ連続的に糊塗工を行うために、全面凸版のいわゆるベタロールを用いた場合には、この版胴によるニップ部には逃げ部（ニップ開放部）がなく、かつニップ部の送り量が胴径誤差やスリップのため、ピントラクタによる送り量と同一にならないため、ピントラクタによる送りに対する用紙の穴ズレが蓄積し、ピンが用紙より脱落して用紙が送給できなくなるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記従来の問題点を解決するためになされたもので、ベタ模様の塗工をピントラクタによる引き力に影響されることなく行うことができるようにした塗工装置を提供しようとするもので、その構成は、塗工部の上流側と下流側にピントラクタを配置すると共に、各ピントラクタと塗工部との間にダンサーロールを配置し、これらに紙通しした用紙にピントラクタによる送り速度にて塗工部で塗工するようにした塗工装置において、紙通ししたダンサーロールが中立位置を保つよう塗工ロールの周速を制御するようにしたそして上記塗工部の塗工ロールを交換可能にした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、塗工部の塗工ロールによる用紙の送り速度を常にピントラクタによる送り速度と同じように制御することができ、塗工ロールにベタロールを用いた場合にも、このときの用紙の速度がピントラクタによる速度と同じになって、ピントラクタの送り穴に塗工ロールによる引き力が影響することなくすることができる。
【０００８】
また本発明によれば、塗工ロールを交換することにより、パターン状の塗工模様を塗工する塗工ロールとベタ状の塗工模様を塗工する塗工ロールを併用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の最良の実施の形態を図１、図２を用いて説明する。
【００１０】
図１は塗工装置の全体を概略的に示すもので、図中１は塗工部、２、３はこの塗工部１の上流側と下流側とに配置されるピントラクタである。なお、塗工部１と下流側のピントラクタ３の間に乾燥機４が配置されている。そして上記塗工部１と上流側のピントラクタ２の間、及び塗工部１（乾燥機４）と下流側のピントラクタ３の間のそれぞれに、ガイドロール５、６を介してダンサーロール７、８が配置されている。
【００１１】
上流側のピントラクタ２の上流側にはジグザグ折りされた用紙９を堆積してこれを送り出す給紙部１０が設けてある。また、下流側のピントラクタ３の下流側に折り部１１及び排紙部１２が設けてある。
【００１２】
上記塗工部１は版胴１３と圧胴１４及び版胴１３に糊を付ける糊付けロール１５とからなっており、版胴１３は糊の塗工模様に応じて交換できるようになっている。
【００１３】
また、両ダンサーロール７、８は同一の構成になっていて、このダンサーロール７、８はテンション方向にばね付勢されて回動自在になっている回動アーム７ａ、８ａに支持されている。
【００１４】
図２は上記塗工部１と両ピントラクタ２、３の駆動装置を示すものである。なおこの図では乾燥機４を省略している。両ピントラクタ２、３はメインモータ１６にて同一速度で駆動されているようになっている。また、塗工部１のロール、例えば圧胴１４は差動ギヤ装置１７を介して上記メインモータ１６にて、これの周速が基本的に上記ピントラクタ２、３と同一速度になるように駆動されるようになっている。そして上記差動ギヤ装置１７をドライバ１８にて駆動されるサーボモータ１９にて差動回転することにより上記圧胴１４の回転速度が微調整されるようになっている。圧胴１４の軸にはこの圧胴１４の回転速度を検出するエンコーダ２０が設けてあり、このエンコーダ２０の検出値はコントローラ２１にフィードバック信号として入力されるようになっている。
【００１５】
２つのダンサーロール７、８のうちの一方、例えば上流側のダンサーロール７の回動アーム７ａには、この回動アーム７ａの回動角を検出する角度検出手段２２が設けてあり、この角度検出手段２２の検出値はコントローラ２１に入力されるようになっている。
【００１６】
ダンサーロール７の角度検出手段２２は、回動アーム７ａの中立姿勢、例えばこれが水平になっているときの姿勢を中立とし、これに対する上、下方へのずれ角を検出してこれをコントローラ２１に出力するようになっている。
【００１７】
コントローラ２１は上記角度検出手段２２からの信号に応じた信号、すなわち、ダンサーロール７の回動アーム７ａが下方へずれたときに、塗工部１の回転速度が速くなる信号をドライバ１８に出力し、逆に上記回動アーム７ａが上方へずれたときに、塗工部１の回転速度が遅くなる信号をドライバ１８に出力するようになっている。これにより圧胴１４の周速がダンサーロール７が常に中立位置を保つように制御されることになる。
【００１８】
上記構成において、塗工部１で、これにベタ模様の版胴１３を装着してベタ模様の糊を塗工する場合について以下に説明する。
【００１９】
給紙部１０からの用紙９を、上流側のピントラクタ２、上流側のダンサーロール７、塗工部１、乾燥機４、下流側のダンサーロール８、下流側のピントラクタ３を経て折り部１１へ紙通しする。そしてメインモータ１６の駆動により用紙９は両ピントラクタ２、３にて一定の速度で送られ、この速度と同じ周速で回転する塗工部１にて糊が用紙９にベタ模様に塗工される。
【００２０】
このとき、版胴１３がベタロールであるため、この版胴１３のニップ部の送り量が、上記したように、胴径誤差やスリップのために、ピントラクタ２、３の送り量と同一にならず、ピントラクタ２、３による送り量に対して速度差が生じる。そして、例えば塗工部１、圧胴１４による送り量がピントラクタ２、３の送り量より遅れると、塗工部１より上流側の用紙９に弛みが生じ、ダンサーロール７の回動アーム７ａは下方へ角変位し、この角変位角に応じて出力されるコントローラ２１からの信号により塗工部１の圧胴１４の回転速度が速くなって上記送り量のずれが補正される。この補正はダンサーロール７の回動アーム７ａが中立位置になるまで行われる。
【００２１】
上記した実施の形態では上流側のダンサーロール７に角度検出手段２２を設けた例を示したが、これは下流側のダンサーロール８の角変位を検出するようにしてもよい。
【００２２】
また、塗工部１の圧胴１４を駆動する手段としてメインモータ１６に代えて、ダンサーロールの角度検出手段２２からの信号に基づいて制御されるようにしたセグメントモータを用いて単独駆動するようにしてもよい。
【００２３】
また、この実施の形態では、ピントラクタ２と塗工部１間の用紙９の送り速度差に応じてダンサーロール７が上下してこれの回動アーム７ａが角変位するのを利用し、この回動アーム７ａの角変位を角変位検出手段２２にて検出してこの信号をコントローラ２２に入力するようにした例を示したが、上記ダンサーロール７の動作を光電管等にて直接検出してこれをコントローラ２２に入力するようにしてもよく、要はダンサーロールの動作にてピントラクタ２と塗工部１との送り速度差を検出するようにする。
【００２４】
塗工部１にてコ字状模様等のパターン状に糊を塗工する場合には、このパターン状の模様用の版胴１、３を塗工部１に装着する。そしてこのときの紙面１は図１、図２にて点線で示したように、両ダンサーロール７、８を通さずにピントラクタ２、３から塗工部１へ直接紙通しする。
【００２５】
このパターン状の塗工作用時にはピントラクタ２、３による送り速度に対して塗工部１による送り速度にずれが生じないので、塗工部１の送り速度をピントラクタ２、３の送り速度と同一にする。
【００２６】
なお、このパターン状に糊を塗工する場合にもダンサーロール７、８に紙通ししてもよいことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】塗工装置の全体を概略的に示す説明図である。
【図２】本発明の要部を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１…塗工部、２、３…ピントラクタ、４…乾燥機、５、６…ガイドロール、７、８…ダンサーロール、７ａ、８ａ…回動アーム、９…用紙、１０…給紙部、１１…折り部、１２…排紙部、１３…版胴、１４…圧胴、１５…糊付けロール、１６…メインモータ、１７…差動ギヤ装置、１８…ドライバ、１９…サーボモータ、２０…エンコーダ、２１…コントローラ、２２…角度検出手段。
【図１】
2005095769.tif 000003
【図２】
2005095769.tif 000004