(57)【要約】      （修正有）【課題】  繰出弁の軸線方向両端部と装置側板との間の隙間に挟まれた穀物を排除することができ、この穀物の挟まりに起因する異音の発生や、繰出弁駆動用モータの過負荷による焼損、及び繰出弁の回転の不安定化に伴う穀物の循環不良を防止できる穀物処理装置を得る。【解決手段】  連通排除孔１２２を設けた。各連通排除孔１２２は、上側の略半分がシャッタドラム１００の本体部１０２の端壁１０８と前面壁１６との間の隙間、及び本体部１０２の端壁１０８と取付板１１４との間の隙間にそれぞれに連通しており、下側の略半分がそれぞれ本体部１０２の下方でかつ機体内方側に開口している。このため、本体部１０２の端壁１０８と前面壁１６、もしくは取付板１１４との間の隙間に籾や大豆などの穀物が挟まった場合には、この挟まった穀物は、本体部１０２の回転に伴って押し動かされて各連通排除孔１２２へ入り込み自然落下により排除される。【選択図】  図１
2005061727.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線方向両端部が装置側板に対向し近接して配置され、装置内を流下する穀物を塞き止めると共に支軸周りに回転することによって前記塞き止めた穀物を順次下方へ繰り出す繰出弁を備えた穀物処理装置において、
前記繰出弁の前記軸線方向両端部と前記装置側板との間の隙間に連通すると共に前記繰出弁の下方でかつ前記装置内方側に開口する連通排除孔を設けた、
ことを特徴とする穀物処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式の繰出弁を備えた穀物処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
籾、豆、麦などの穀物の処理を行なう穀物処理装置において、回転式の繰出弁を備えた穀物処理装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に開示されている穀物乾燥装置は、図６に示されるように機体２００の上部内胴に穀物を貯蔵する穀物槽２０２が設けられ、穀物槽２０２の下方には乾燥部２０４が設けられている。乾燥部２０４は通気性を有する隔壁によって仕切られて一対の流下路２０６が形成されており、穀物は流下路２０６内を自然流下しながら水分を除去されるようになっている。流下路２０６の下部には往復回転されるシャッタドラム（繰出弁）２１０が配置されており、流下路２０６内の穀物を所定量づつ下方に繰り出すようになっている。繰り出された穀物は、スクリューコンベア２０７や昇降機２０９などの搬送手段によって再度穀物槽２０２へ返送されるようになっており、穀物はこの循環により徐々に水分を除去されて乾燥されることになる。
【０００４】
ここで、上述したシャッタドラム２１０は、図５に示す如く中空円筒形の本体部２１２とこの本体部２１２の軸心部に設けられた支軸２１４とを有しており、本体部２１２の周壁部には一対のスリット状の切欠２１６が互い違いに形成されると共に、本体部２１２の軸線方向両端部は円盤状の端壁２１８により塞がれている。このシャッタドラム２１０は、支軸２１４が、機体２００の前面壁２２０と後面壁２２２に固定された一対の取付板２２４に取り付けられた軸受２２６によって回転可能に支持されており、各端壁２１８はそれぞれ各取付板２２４に対向している。これにより、シャッタドラム２１０が軸線周りに回転して、本体部２１２の切欠２１６が前記流下路２０６に対面することで、流下路２０６内の穀物が切欠２１６を通して本体部２１２の内部に流入する。そして、さらにシャッタドラム２１０が回転して本体部２１２の切欠２１６が下向きに位置する状態となることで、流入した穀物が排出されるようになっている。
【０００５】
ところで、シャッタドラム２１０は上述した如く回転部材であるため、本体部２１２の各端壁２１８と各取付板２２４との間には、シャッタドラム２１２の回転を妨げないように所定の僅かな隙間が設けられている。このため、本体部２１２の各端壁２１８と各取付板２２４との間の隙間に籾や大豆などの穀物が挟まる場合があった。しかも、これらの隙間は狭いために一旦挟まった穀物は自然には排除されにくく、穀物が挟まったままシャッタドラム２１０が回転することで異音が発生したり、また、シャッタドラム２１０駆動用のモータが過負荷になって焼損したり、さらには、シャッタドラム２１０の回転が不安定化して穀物の循環不良が生じるという問題があった。
【特許文献１】特開平１０−３３９５７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、繰出弁の軸線方向両端部と装置側板との間の隙間に挟まれた穀物を排除することができ、この穀物の挟まりに起因する異音の発生や、繰出弁駆動用モータの過負荷による焼損、及び繰出弁の回転の不安定化に伴う穀物の循環不良を防止できる穀物処理装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明に係る穀物処理装置は、軸線方向両端部が装置側板に対向し近接して配置され、装置内を流下する穀物を塞き止めると共に支軸周りに回転することによって前記塞き止めた穀物を順次下方へ繰り出す繰出弁を備えた穀物処理装置において、前記繰出弁の前記軸線方向両端部と前記装置側板との間の隙間に連通すると共に前記繰出弁の下方でかつ前記装置内方側に開口する連通排除孔を設けた、ことを特徴としている。
【０００８】
請求項１記載の穀物処理装置では、繰出弁の軸線方向両端部と装置側板との間の隙間に穀物が挟まれた場合には、この挟まれた穀物は、繰出弁が支軸周りに回転することによって、これらの隙間に連通する各連通排除孔内に入り込む。各連通排除孔はそれぞれ繰出弁の下方でかつ装置内方側に開口しているため、各連通排除孔内に入り込んだ穀物は、これらの開口部分から排除される。これにより、繰出弁の軸線方向両端部と装置側板との間に穀物が挟まることに起因する異音の発生や、繰出弁駆動用モータの過負荷による焼損、及び繰出弁の回転の不安定化に伴う穀物の循環不良を防止できる。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明の穀物処理装置によれば、繰出弁の軸線方向両端部と装置側板の間の隙間に挟まった穀物を排除することができ、この穀物の挟まりに起因する異音の発生や、繰出弁駆動用モータの過負荷による焼損、及び繰出弁の回転の不安定化に伴う穀物の循環不良を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図３には、本発明の実施の形態に係る穀物処理装置としての穀物乾燥装置１０を正面側から見た構成が縦断面図にて示されている。また、図４にはこの穀物乾燥装置１０を側面側から見た構成が縦断面図にて示されている。
【００１１】
この穀物乾燥装置１０は、籾、豆、麦などの穀物を所望の含水率まで乾燥させる装置である。穀物乾燥装置１０の機体１２は、装置側板としての左右一対の側壁１４、前面壁１６、及び後面壁１８を備えている。これら左右の側壁１４、前面壁１６及び後面壁１８の上端及び下端には、それぞれ天井壁２０及び底壁２２が設けられ、機体１２は上下に高く前後に長い箱状とされている。
【００１２】
機体１２の上部内洞は穀物槽２４となっている。また下部には乾燥部２６が配設されている。乾燥部２６には、左右の側壁１４の上下方向略中央部内面から左右方向中央部位に向けて傾斜して下降する一対の通気性の排風路隔壁２８が正面視（図３）において漏斗状に形成され、機体前後方向（前面壁１６と後面壁１８との間）に架け渡されている。この排風路隔壁２８と側壁１４との間に排風路３２が形成されている。
【００１３】
排風路隔壁２８の機体内方側には、排風路隔壁２８と平行すなわち側壁１４に対して傾斜する一対の通気性の導風路隔壁３４が排風路隔壁２８と同様に機体前後方向に架け渡されている。導風路隔壁３４の上部は機体内方に向けて屈曲し、さらに上端部は互いに連続結合されている。このため対向する導風路隔壁３４によって囲まれる部分が正面視において菱形状の導風路３８となっている。
【００１４】
排風路隔壁２８上部と導風路隔壁３４上部との間には、左右一対の導風路隔壁４０によって一対の補助導風路４４が導風路３８と同様に正面視菱形状に形成されている。これら導風路と排風路との間には穀物槽２４内の穀物が流下する流下路４６となっている。
【００１５】
排風路隔壁２８及び導風路隔壁３４の後面壁１８側端部は図４に示す如く後面壁１８に連結されている。このため、導風路３８及び流下路４６は機体後方側の端部が遮蔽されている。従って流下路４６内の穀物は導風路３８、４４から送られる乾燥風を受けながら流下路４６下方へ流下し、送られた乾燥風は穀物の水分を吸収して穀物を乾燥した後に排風路３２から排出されるようになっている。
【００１６】
前面壁１６には導風連通路６４が形成され、この導風連通路６４の下端部に乾燥風発生用のバーナー６６が配設されている。この導風連通路６４は機体１２内の導風路３８、４４の長手方向一端と連通している。このため、バーナー６６によって発生した乾燥風は導風連通路６４を通って導風路３８、４４へ共に送り込まれるようになっている。
【００１７】
後面壁１８には送風機取付台６９が配置されており、後面壁１８とによって排風路３２と連通する排風連通路６８が形成されている。この排風連通路６８の中央部には排風用の吸引排風機７０が配設されている。このため、吸引排風機７０はバーナー６６からの乾燥風を吸引して各導風路から排風路へと送給し、排風連通路６８を介して循環式穀物乾燥装置１０外へ排出するようになっている。
【００１８】
流下路４６の各下端は、前記排風路隔壁２８と導風路隔壁３４の下端傾斜部間に形成される流出口４８を経て繰出弁としてのシャッタドラム１００へ連通されており、流下路４６内を流下した穀物は、このシャッタドラム１００により塞き止められるようになっている。
【００１９】
ここで、図１には、シャッタドラム１００を含む周辺部品の構成が側面図にて示されている。また、図２には、シャッタドラム１００を含む周辺部品の構成が分解斜視図により示されている。なお、図１及び図２ではシャッタドラム１００の下方に配置される後述する下スクリューコンベア５４などの部品の図示を省略する。
【００２０】
シャッタドラム１００は軸心が水平とされた中空円筒形の本体部１０２を備えている。この本体部１０２の軸心部には支軸１０４が設けられ、図示しないボスにより本体部１０２に固定されている。また、本体部１０２の周壁部には一対のスリット状の切欠１０６が互い違いに形成されており、本体部１０２の軸線方向両端部はそれぞれ端壁１０８により塞がれている。なお、各端壁１０８は、図２に示す如くそれぞれ底浅な円形の皿状とされており、端縁部を除く中央部分がそれぞれ本体部１０２の軸線方向内側に若干オフセットして配置されている。
【００２１】
一方、前面壁１６にはシャッタドラム１００の支軸１０４に対応して貫通孔１１０が形成されており、後面壁１８には本体部１０２の端壁１０８に対応する位置に、本体部１０２の外径よりも大きな円形の孔である取付孔１１２が形成されている。そして、後面壁１８には、この取付孔１１２に対応する位置に、後面壁１８と共に装置側板を構成する矩形平板状の取付板１１４がネジ等により固定されており、この取付板１１４の中央部にはシャッタドラム１００の支軸１０４に対応して貫通孔１１６が形成されている。
【００２２】
これにより、シャッタドラム１００は、支軸１０４の両端部がそれぞれ上述した前面壁１６の貫通孔１１０及び取付板１１４の貫通孔１１６に挿通されて、前面壁１６及び取付板１１４に固定された軸受１１８によって回転可能に支持されており、本体部１０２の各端壁１０８は、それぞれ前面壁１６及び取付板１１４に対向し近接している。すなわち、この本体部１０２の一方の端壁１０８と前面壁１６との間、及び本体部１０２の他方の端壁１０８と取付板１１４との間には、本体部１０２の各端壁１０８が前面壁１６及び取付板１１４に干渉して本体部１０２の回転を妨げることがないように所定の僅かな隙間が設けられており、シャッタドラム１００は軸線周りに回転できるようになっている。なお、シャッタドラム１００は図示しないモータの駆動力によって回転される構成である。
【００２３】
シャッタドラム１００が軸線周りに回転して本体部１０２の切欠１０６と前記流出口４８とが対面することで、切欠１０６を通して流下路４６内の穀物が本体部１０２の内部に流入するようになっている。そして、さらにシャッタドラム１００が回転して本体部１０２の切欠１０６が下向きに位置する状態となることで、流入した穀物が排出されるようになっており、シャッタドラム１００の回転によって流下路４６内の穀物が順次下方へ繰り出されるようになっている。
【００２４】
さらにここで、前面壁１６及び取付板１１４には、それぞれ支軸１０４の下方でかつ機体内方側の面に半球形の凹部１２０が設けられており、この各凹部１２０の内部がそれぞれ連通排除孔１２２とされている。前面壁１６の連通排除孔１２２は、上側の略半分が本体部１０２の一方の端壁１０８と前面壁１６との間の隙間に連通しており、下側の略半分が本体部１０２の下方でかつ機体内方側（装置内方側）に開口している。また、取付板１１４の連通排除孔１２２は、上側の略半分が本体部１０２の他方の端壁１０８と取付板１１４との間の隙間に連通しており、下側の略半分が本体部１０２の下方でかつ機体内方側（装置内方側）に開口している。
【００２５】
このため、本体部１０２の一方の端壁１０８と前面壁１６との間の隙間、もしくは本体部１０２の他方の端壁１０８と取付板１１４との間の隙間に、籾や大豆などの穀物が挟まれた場合には、この挟まれた穀物は、本体部１０２の回転に伴って押し動かされて、これらの隙間にそれぞれ連通した各連通排除孔１２２へ入り込むようになっている。そして、各連通排除孔１２２に入り込んだ穀物は、それぞれ本体部１０２の下方でかつ機体内方側に開口した各連通排除孔１２２の開口部分から自然落下により排除されるようになっている。
【００２６】
一方、シャッタドラム１００の下方には、側壁１４間の中央部へ向けて下向きにテーパーとなった一対の張込流し板５２が配置されている。また側壁１４の下部には張込ホッパ６２が配設され、穀物乾燥装置１０内へ穀物を張込むことができる。このため、シャッタドラム１００から排出された穀物及び張込ホッパ６２から張込まれた穀物は、張込流し板５２によって側壁１４間の略中央部に搬送される構成である。
【００２７】
張込流し板５２の各下方端には穀物搬送用の下スクリューコンベア５４が配設されている。下スクリューコンベア５４は穀物乾燥装置１０の装置長手方向に渡って配設されており、外周の螺旋羽根の間へ入り込む穀物を前面壁１６側へと送り出すようになっている。
【００２８】
前面壁１６の外側には、下スクリューコンベア５４に連結して搬送された穀物を受け取れるように昇降機５６が立設している。この昇降機５６内には、一定間隔で穀物搬送用バケット５７が無端ベルトへ取り付けられており、下スクリューコンベア５４から送り出され下端部に堆積した穀物を穀物乾燥装置１０の最上部まで持上げ搬送できるようになっている。
【００２９】
昇降機５６の上端部には上スクリューコンベア５８の一端が対応しており、持上げ搬送された穀物を受け取るようになっている。この上スクリューコンベア５８の他端は穀物乾燥装置１０の長手方向中央部まで延長されており、この上スクリューコンベア５８の他端直下へ軸心が垂直の回転式均分機６０が配置されている。したがって上スクリューコンベア５８によって穀物乾燥装置１０の上方中央部まで搬送された穀物は、回転式均分機６０上へ落下し、回転式均分機６０の回転による遠心力で穀物乾燥装置１０内の穀物槽２４内へ均等に放散分配されることになる。
【００３０】
昇降機５６の上端部、すなわち上スクリューコンベア５８の一端下方には、穀物排出口７２が設けられている。この穀物排出口７２内には、排出シャッタ７４が配置されている。排出シャッタ７４は、開閉移動することによって穀物排出口７２を閉鎖または開放状態とすることができ、開放状態では昇降機５６によって持上げ搬送された穀物を装置外へ排出することができる。
【００３１】
穀物排出口７２には排出ホース７６が連結されており、排出された乾燥処理後の穀物を所望の位置へ取り出せるようになっている。
【００３２】
一方、機体１２の前面側（前面壁１６）には操作盤８８が配置されている。この操作盤８８には各種の運転操作スイッチが設けられている。
【００３３】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００３４】
上記構成の穀物乾燥装置１０では、穀物を張込むため穀物乾燥装置１０の循環装置のうち、下スクリューコンベア５４、昇降機５６、上スクリューコンベア５８及び回転式均分機６０を駆動させる。そして穀物乾燥装置１０の下方側面にある張込ホッパ６２を開放して穀物を機体１２内に張込む。張込まれた穀物は張込流し板５２に案内されて下スクリューコンベア５４配設位置へ搬送される。搬送された穀物は下スクリューコンベア５４によって逐次昇降機５６側に搬送され、さらに回転する昇降機５６のバケット５７で掬われて持ち上げ搬送される。
【００３５】
昇降機５６によって機体１２の上方に持ち上げ搬送された穀物は上スクリューコンベア５８によって機体１２の上方中央部に送られ、回転式均分機６０によって機体内の穀物槽２４へ貯蔵される。この場合、排出シャッタ７４は閉鎖位置へ移動されて穀物排出口７２は閉鎖状態とされているため、昇降機５６によって持上げ搬送された穀物が穀物排出口７２から装置外へ排出されることはない。
【００３６】
さらにここで、張込終了後シャッタドラム１００を回転させて穀物を繰り出す。そして機体１２に連結されたバーナー６６を点火すると共に吸引排風機７０を駆動すると、乾燥風は吸引排風機７０に吸引されて導風連通路６４を経て導風路３８へ送り込まれる。導風路３８に送り込まれた乾燥風は導風路隔壁３４を通過し、流下路４６内の穀物に直接供給される。ここで穀物の乾燥処理が行なわれる。穀物の水分を吸収した後の乾燥風は、排風路隔壁２８を通過し排風路３２を経て排風連通路６８へ至り、穀物乾燥装置１０外へ排出される。
【００３７】
一方、流下路４６内の穀物は、シャッタドラム１００の回転により流出口４８を通過後再び張込流し板５２によって案内搬送される。搬送された穀物は、必要に応じて所望の含水率に達するまで機体１２内で前述の循環作用が繰り返される。
【００３８】
乾燥処理が終了した後には、操作盤８８の図示しないスイッチの操作により排出シャッタ７４を開放移動して穀物排出口７２を開放状態とする。流下路４６を流下した穀物は、シャッタドラム１００へ流入してシャッタドラム１００の作動によって順次下方へ繰り出されて下スクリューコンベア５４へ送り込まれる。下スクリューコンベア５４へ送り込まれた穀物は、再び昇降機５６によって持上げ搬送された後、穀物排出口７２から装置外へ排出される。
【００３９】
ここで、本穀物乾燥装置１０では、シャッタドラム１００の本体部１０２の一方の端壁１０８と前面壁１６との間の隙間、及び本体部１０２の他方の端壁１０８と取付板１１４との間の隙間には、それぞれ連通排除孔１２２が連通して設けられているため、前述した穀物の循環に伴って、これらの隙間に籾や大豆などの穀物が挟まれた場合には、この挟まれた穀物は本体部１０２の回転に伴って押し動かされて、各隙間にそれぞれ連通した各連通排除孔１２２へ入り込む。各連通排除孔１２２に入り込んだ穀物は、それぞれ本体部１０２の下方でかつ機体内方側に開口した各連通排除孔１２２の開口部分から自然落下により排除され、張込流し板５２によって下スクリューコンベア５４へ送り込まれる。
【００４０】
このように、本実施の形態に係る穀物乾燥装置１０では、シャッタドラム１００の本体部１０２の軸線方向両端部（各端壁１０８）と、装置側板（前面壁１６及び取付板１１４）との間の隙間に挟まれた穀物を自動的に排除することができ、これにより、この穀物の挟まりに起因する異音の発生や、シャッタドラム１００駆動用モータの過負荷による焼損、及びシャッタドラム１００の回転の不安定化に伴う穀物の循環不良を防止できる。
【００４１】
なお、上記実施の形態においては、後面壁１８に固定した取付板１１４を介してシャッタドラム１００を支持する構成としたが、これに限らず、前面壁１６と同様に、後面壁１８自体でシャッタドラム１００を支持する構成としてもよい。この場合には、後面板１８に直接連通排除孔１２２を形成する構成となる。
【００４２】
また、上記実施の形態においては、前面壁１６自体でシャッタドラム１００を支持する構成としたが、これに限らず、前面壁１６に固定した取付板１１４を介してシャッタドラム１００を支持する構成としてもよい。
【００４３】
さらに、上記実施の形態においては、前面壁１６及び取付板１１４に半球形の凹部１２０を形成して、この凹部１２０内を連通排除孔１２２としたが、これに限らず、例えば、装置側板（前面壁１６、後面壁１８、取付板１１４など）の適宜位置に段差を形成して、この段差により形成された空間を連通排除孔としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
面図である。
【図１】本実施の形態に係る穀物乾燥装置の繰出弁を含む周辺部品の構成を示す側面図である。
【図２】本実施の形態に係る穀物乾燥装置の繰出弁を含む周辺部品の構成を示す分解斜視図である。
【図３】本実施の形態に係る穀物乾燥装置の全体構成を正面側から見た状態で示す縦断面図である。
【図４】本実施の形態に係る穀物乾燥装置の全体構成を側面側から見た状態で示す縦断面図である。
【図５】従来の穀物乾燥装置の繰出弁を含む周辺部品の構成を示す側面図である。
【図６】従来の穀物乾燥装置の全体構成を正面側から見た状態で示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０      穀物乾燥装置（穀物処理装置）
１６      前面壁（装置側板）
１８      後面壁（装置側板）
１００    シャッタドラム（繰出弁）
１０２    本体部
１０４    支軸
１０８    端壁（繰出弁の軸方向両端部）
１１４    取付板（装置側板）
１２２    連通排除孔
【図１】
2005061727.tif 000003
【図２】
2005061727.tif 000004
【図３】
2005061727.tif 000005
【図４】
2005061727.tif 000006
【図５】
2005061727.tif 000007
【図６】
2005061727.tif 000008