(57)【要約】【課題】部品を塗装する際、部品に取り付けられたマスキングプラグに塗料が付着しないようにし、マスキングプラグを再利用することを容易にする。【解決手段】塗装処理される油圧機器１０の配管取付口１１に装着される塗装用マスキング材１であって、その配管取付口１１を塗装から保護する栓状のマスキングプラグ２と、このマスキングプラグ２の装着状態において配管取付口１１から露出して塗装に曝されるマスキングプラグの頭部５をカバーするマスキングキャップ３とから構成される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装処理される部品の穴部に、この穴部を塗料から遮蔽する状態で装着されるマスキングプラグと、このマスキングプラグに、同プラグにおける外部への露出部分を覆う状態で着脱可能に装着されるマスキングキャップとからなる塗装用マスキング材。
【請求項２】
上記マスキングプラグは、上記穴部に装着される軸部と、上記穴部の断面積より大きな断面積で構成された頭部とを有し、上記部品の穴部に上記頭部が当接する座ぐり部を有し、上記マスキングキャップは、上記マスキングプラグの頭部と上記座ぐり部とを同時に上記塗料から遮蔽できるように、上記座ぐり部の径より大きいサイズに構成されていることを特徴とする請求項１記載のマスキング材。
【請求項３】
上記マスキングキャップは、上記塗装用マスキング材の頭部に嵌合される筒状部と、この筒状部の一端を覆う蓋部とを有し、上記筒状部の他端は、上記座ぐり部の外周縁と線状に接触するように、その縁部が傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項２記載の塗装用マスキング材。
【請求項４】
上記マスキングキャップが可撓性を有する部材で構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のマスキング材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穴部を備えた部品を塗装する際に、この穴部に装着される塗装用マスキング材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば穴部として配管取付口を供えた油圧機器を塗装する場合、配管取付口からの塗料侵入を防ぐ目的で、配管取付口にマスキングプラグを取り付けてから塗装が行われる。塗装処理が施された油圧機器が装置として機械に搭載される際には、配管取付口のマスキングプラグは取り外され、配管部品が取り付けられる。この種のマスキングプラグの基本構成は、通常、穴部に装着される係合部とこの係合部とが一体に形成され、上記配管取付部の表面を覆う表面被覆部とから構成されている（特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１５６２７６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来、油圧機器から取り外されたマスキングプラグは産業廃棄物として処理されている。しかしながら資源の再利用が重要視されている最近では、産業廃棄物の削減、マスキングプラグ処理費用の削減、マスキングプラグ購入費用の削減を目的として、一度使用したマスキングプラグを回収し、再利用することが望まれている。
【０００５】
ところが、従来のマスキングプラグでは、穴部から露出した部分（表面塗装部）が塗料に対して全く無防備であるため、塗装工程でこの露出部分全体に塗料が付着する。
【０００６】
このため、機器の組立（上記例では配管の取付け）のために同プラグを取り外す際に、付着した塗料が剥がれて穴部に侵入するおそれがあった。
【０００７】
また、この点の対策としてマスキングプラグを洗浄して再利用することが考えられるが、多大な手間とコストがかかるため、得策でない。
【０００８】
このような事情から、従来のマスキングプラグは再利用が実際上できなかった。
【０００９】
そこで本発明は、塗装工程でのマスキングプラグへの塗料の付着を防止することができる塗装用マスキング材を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、塗装処理される部品の穴部に、この穴部を塗料から遮蔽する状態で装着されるマスキングプラグと、このマスキングプラグに、同プラグにおける外部への露出部分を覆う状態で着脱可能に装着されるマスキングキャップとからなる塗装用マスキング材である。
【００１１】
本発明の塗装用マスキング材の構成を採ると、上記部品を塗装するとき、上記マスキングキャップで上記マスキングプラグの露出部分が覆うことが出来、上記マスキングプラグに塗料が付着することを防止できる。
【００１２】
従って、機器組立のために同プラグを取り外す際、及び、取り外した同プラグを別部品の穴部に装着する際に塗料が穴部に侵入するおそれがなくなる。
【００１３】
このため、機器を塗料から確実に保護し得るとともに、マスキングプラグを再利用することが可能となる。
【００１４】
上記マスキングプラグは、上記穴部に装着される軸部と、上記穴部の断面積より大きな断面積で構成された頭部とを有するようにしてもよい。また、上記部品の穴部に上記頭部が当接する座ぐり部を有する場合、上記マスキングキャップは、上記マスキングプラグの頭部と上記座ぐり部とを同時に上記塗料から遮蔽できるように上記座ぐり部の径より大きいサイズに構成すると、上記塗料が上記座ぐり部に侵入することが防止出来、上記塗料が上記座ぐり部を経て上記プラグに付着することが防止できる。
【００１５】
上記マスキングキャップは、上記マスキング材の頭部に嵌合される筒状部と、この筒状部の一端を覆う蓋部とを有し、上記筒状部の他端は、上記座ぐり部の外周縁と線状に接触するように、その縁部が傾斜面に形成されているように構成すると、上記座ぐり部周縁まで塗料を塗布することが出来る。
【００１６】
また、上記マスキングキャップは可撓性を有していることが好ましい。それにより、マスキングキャップの着脱がしやすくなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図１〜図３を用いて説明する。
【００１８】
図１（ａ）、（ｂ）は、例えばコントロールバルブ等の油圧機器の塗装に適用される塗装用マスキング材１を示したものである。
【００１９】
この塗装用マスキング材１は、マスキングプラグ２とマスキングキャップ３とから構成されている。
【００２０】
マスキングプラグ２は栓状に樹脂成形されたものであり、雄ねじを備えた軸部４とこの軸部４の基端部に上記軸部４の径より大きく形成された頭部５とを備えた頭付き軸状に形成され、図２に示すように、油圧機器１０（部品）の配管取付口１１（穴部）に装着された状態で、その頭部５が配管取付口１１から露出して塗装に曝される露出部となる。
【００２１】
また、上記頭部５は、配管取付口１１の開口部を遮蔽する下側鍔部５ａと、その下側鍔部５ａよりも大径に形成された上側鍔部５ｂと、その上側鍔部５ｂ上に形成された円盤部５ｃとを有し、この円盤部５ｃの中心部には六角レンチを装着するために六角穴６が形成されている。なお、六角穴６に代えて円盤部５ｃの外周面全体にすべり止めとしての縦溝を連続して形成してもよい。
【００２２】
マスキングキャップ３は、プラスチックにより、蓋部３ａとその蓋部３ａから垂下される筒状部３ｂとが一体に形成されて成り、筒状部３ｂがマスキングプラグ２の上側鍔部５ｂに嵌着しうる内径寸法を備えている。
【００２３】
また、この筒状部３ｂの先端部３ｃは、雄ねじ部４側に向かって先すぼまりの傾斜面に形成されている。
【００２４】
一方、蓋部３ａは、薄肉とされることによって可撓性が付与され、この蓋部３ａの可撓変形を利用してマスキングキャップ３全体を簡単に着脱できるように構成されている。なお、マスキングキャップ３全体に可撓性を持たせてもよい。
【００２５】
マスキングプラグ２が装着される油圧機器１０は、配管取付口１１を有し、配管取付口１１には座ぐり部１１ａが形成されている。通常、この座ぐり部１１ａは配管取付口１１毎にその径が異なっている。そこで筒状部３ｂは、どの油圧機器１０についても座ぐり部１１ａを遮蔽することができるように、各油圧機器１０の座ぐり部１１ａの径に応じた大きさのものが複数種類用意されている。
【００２６】
この塗装用マスキング材１の使用方法について説明すると、まず、図３（ａ）に示すように、油圧機器１０の配管取付口１１にマスキングプラグ２の軸部４を螺合し、配管取付口１１をマスキングする。
【００２７】
次いで、図３（ｂ）に示すように、油圧機器１０に装着したマスキングプラグ２の軸部４の頭部５にマスキングキャップ３を取り付ける。この装着状態を図２に示す。
【００２８】
マスキングプラグ２の軸部４は配管取付口１１の雌ねじ部１１ｂに螺着されており、マスキングプラグ２の頭部５は、配管取付口１１の開口を閉塞した状態で座ぐり部１１ａの座面１１ｃに当接している。
【００２９】
また、頭部５に取り付けられたマスキングキャップ３は、筒状部３ｂの縁部３ｃが、座ぐり部１１ａの外周縁１１ｄと円形に線接触する。それにより、座ぐり部１１ａを塗料から遮蔽することができるとともに、座ぐり部１１ａの外周縁１１ｄの間際まで塗装を施すことができるようになる。
【００３０】
さらに、図３（ｃ）に示すように、油圧機器１０に塗装を施した後、マスキングキャップ３をマスキングプラグの頭部５から取り外す。なお、この取り外したマスキングキャップ３は、基本的に使い捨てされるが、その縁部３ｃが座ぐり部１１ａに線接触できる限り、複数回、再利用することができる。
【００３１】
この後、図３（ｄ）に示すように、部品が組み立てられる際に、配管取付口１１からマスキングプラグ２が取り外される。
【００３２】
取り外されたマスキングプラグ２は、脱脂のために洗浄した後、ケースに保管されて再利用される。
【００３３】
このように、本実施形態による塗装用マスキング材１を用いると、マスキングキャップ３によって、マスキングプラグ２への塗料の付着を確実に防止することができる。したがって、マスキングプラグ２を取り外す際に塗料が配管取付口１１に侵入するおそれがなくなる。また、マスキングプラグ２を再利用する際、別の油圧機器に取り付けるときにも、塗料が配管取付口１１に侵入するおそれがなくなる。
【００３４】
また、従来は塗装後に取り外されたマスキングプラグについて再利用する場合は、溶剤を用いて塗料を洗浄する必要があるが、その洗浄作業をなくすことができ、環境汚染を防止することができ、かつ、塗装を除去するために多大な手間を費やす必要もなくなる。
【００３５】
さらに、従来のマスキングプラグではその頭部に六角レンチ挿入穴や滑り止めのための凹凸模様が形成されているために付着した塗料を洗浄することは容易でない。これに対して、本実施形態の塗装用マスキング材１を使用すれば、上記六角レンチ挿入穴や凹凸模様をすべてカバーしてしまうため、洗浄時間に多大な時間を費やすことからも解放される。
【００３６】
なお、上記実施形態に示したキャップ状のマスキングキャップに限らずその蓋部３ａに把持するためのタブを一体成形してもよい。それにより、マスキングプラグ２からマスキングキャップ３をより取り外しやすくなる。
【００３７】
また、マスキングキャップ３の筒状部３ｂの縁部３ｃは、上記実施形態に示したように傾斜面に形成することが好ましいが、例えば平面や曲面をなすものであってもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明の塗装用マスキング材によれば、マスキングプラグをさらにマスキングキャップで被覆し、この状態で塗装を行うため、塗装の際にマスキングプラグに塗料が付着されることを防止出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態にかかる塗装用マスキング材の縦断面図であり、（ｂ）は、上記塗装用マスキング材の斜視図である。
【図２】図１の塗装用マスキング材を部品に取り付けた状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の塗装用マスキング材を使用したマスキングプラグリサイクル方法を示した工程図である。
【符号の説明】
１    塗装用マスキング材
２    マスキングプラグ
３    マスキングキャップ
３ａ  蓋部
３ｂ  筒状部
３ｃ  縁部
５    頭部
１０  油圧機器
１１  配管取付口
１１ａ  座ぐり部
【図１】
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【図２】
2005007278.tif 000004
【図３】
2005007278.tif 000005