(57)【要約】  【課題】イニシャルプルダウン時、高負荷条件下でも圧縮機保護装置が動作することなく、連続冷却運転できる飲料冷却注出装置を提供する。  【解決手段】圧縮機５が過負荷状態であることを検出する過負荷検出手段と、過負荷検出手段により圧縮機５が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段と、過負荷状態である場合には攪拌モーター１１の回転を低下させる撹拌モーター制御手段とからなり、圧縮機５に対して過負荷状態である場合に冷却水１の流速を抑える制御を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却水を貯留する水槽と、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器を順次配管接続して前記蒸発器により前記冷却水の一部を凍結させて氷を形成する冷却ユニットと、前記水槽の外部から供給される飲料を通過させ前記飲料と前記冷却水との間で熱交換を行わせて前記飲料を冷却した後に外部に注出する飲料管と、前記冷却水を攪拌する攪拌翼と、前記攪拌翼を回転する攪拌モーターとからなり、前記圧縮機が過負荷状態であることを検出する過負荷検出手段と、前記過負荷検出手段により前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段と、前記過負荷状態である場合には前記攪拌モーターの回転を低下させる撹拌モーター制御手段とを備えた飲料冷却注出装置。
【請求項２】
低圧圧力を検出する過負荷検出手段と、前記低圧圧力が所定圧力を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段を設けた請求項１記載の飲料冷却注出装置。
【請求項３】
蒸発温度を検出する過負荷検出手段と、前記蒸発温度が所定温度を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段を設けた請求項１記載の飲料冷却注出装置。
【請求項４】
圧縮機の運転電流および前記圧縮機のシェル温度を検出する過負荷検出手段と、前記運転電流と前記シェル温度からなる演算値が所定値を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段を設けた請求項１記載の飲料冷却注出装置。
【請求項５】
水槽内の水温を検出する過負荷検出手段と、前記水温が所定値を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段を設けた請求項１記載の飲料冷却注出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビールなどの飲料を瞬時に冷却して注出するための飲料冷却注出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の飲料冷却注出装置は、ビールなどの飲料を瞬時に冷却するビールサーバーとして飲食店などに設置されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２は、特許文献１に記載された従来の飲料冷却注出装置の側面から見た構成図である。図２に示すように、冷却水１を貯留する水槽２と冷却ユニット３から飲料冷却注出装置４を構成している。冷却ユニット３は圧縮機５と凝縮器６と減圧器７と蒸発器８とを順次配管接続した冷凍サイクルである。蒸発器８により冷却水１の一部を凍結させて氷を形成する。飲料管９は飲料１０を水槽２の外部から水槽１内に通過させることで飲料１０と冷却水１との間で熱交換を行わせて飲料１０を冷却した後に外部に注出するものである。また、攪拌モーター１１により攪拌翼１２を回転させて冷却水１を攪拌することにより冷却水１の温度を均一とし、且つ冷却水１の温度が部分的或は一時的に上昇することがないようにするものである。
【特許文献１】特開２０００−８８４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成において、イニシャルプルダウン時、特に、高水温・低電圧・高周囲温度の様な過負荷条件下が一定時間以上経過すると、圧縮機の低圧圧力が過昇するため、圧縮機の運転電流およびシェル温度が過昇し、圧縮機の保護装置が動作しやすくなる。よって圧縮機の異常停止により水槽を冷やすことができなくなるという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、イニシャルプルダウン時、高負荷条件下でも圧縮機保護装置が動作することなく、連続冷却運転できる飲料冷却注出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の飲料冷却注出装置は、冷却水を貯留する水槽と、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器を順次配管接続して前記蒸発器により前記冷却水の一部を凍結させて氷を形成する冷却ユニットと、前記水槽の外部から供給される飲料を通過させ前記飲料と前記冷却水との間で熱交換を行わせて前記飲料を冷却した後に外部に注出する飲料管と、前記冷却水を攪拌する攪拌翼と、前記攪拌翼を回転する攪拌モーターとからなり、前記圧縮機が過負荷状態であることを検出する過負荷検出手段と、前記過負荷検出手段により前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段と、前記過負荷状態である場合には前記攪拌モーターの回転を低下させる撹拌モーター制御手段とからなるものである。
【０００７】
これによって、圧縮機の過負荷状態を検出した時に、冷却水の流速を抑える制御を行うことにより、蒸発能力を抑え低圧圧力を低くすることができる。よって、過負荷状態においても、圧縮機保護装置の動作する電流・温度レベルにまで、運転電流やシェル温度が上昇しないので、保護装置が動作することなく、安定した冷却運転を提供できる。
【０００８】
また、本発明の飲料冷却注出装置は、蒸発温度を検出する過負荷検出手段と、前記蒸発温度が所定温度を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段を設けたものである。
【０００９】
これによって、圧力センサーよりも安価な温度センサーを用いて、圧縮機の過負荷状態を検出できる。
【００１０】
また、本発明の飲料冷却注出装置は、圧縮機の運転電流および前記圧縮機のシェル温度を検出する過負荷検出手段と、前記運転電流と前記シェル温度からなる演算値が所定値を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段を設けたものである。
【００１１】
これによって、圧縮機保護装置の特性である運転電流および圧縮機のシェル温度をダイレクトに検出しているので、過負荷状態であるかどうかを精度良く検出できる。
【００１２】
また、本発明の飲料冷却注出装置は、水槽内の水温を検出する過負荷検出手段と、前記水温が所定値を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段を設けたものである。
【００１３】
これによって、本発明の水温検出手段と水温管理用や給水用の温度検出手段とを共用することができ、コスト削減となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の飲料冷却注出装置は、圧縮機の過負荷状態を検出した時に、冷却水の流速を抑える制御により、保護装置が動作することなく、且つ安定した冷却運転が可能となり、信頼性のある機器をお客様に提供できる。
【００１５】
また、本発明の飲料冷却注出装置は、温度センサーを用いて圧縮機の過負荷状態を検出できるので、より安価になる。
【００１６】
また、本発明の飲料冷却注出装置は、圧縮機の運転電流および前記圧縮機のシェル温度を用いて圧縮機の過負荷状態を検出できるので、圧縮機保護装置の動作限界ぎりぎりに精度良く検出することができ、不必要に冷却能力を低下させないで済む。
【００１７】
また、本発明の飲料冷却注出装置は、水槽内の水温を検出して過負荷状態を判断できるので、飲料冷却注出装置として必要になる水温管理用や給水用の温度検出手段との共用ができ、コスト削減となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
請求項１に記載の発明は、冷却水を貯留する水槽と、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器を順次配管接続して前記蒸発器により前記冷却水の一部を凍結させて氷を形成する冷却ユニットと、前記水槽の外部から供給される飲料を通過させ前記飲料と前記冷却水との間で熱交換を行わせて前記飲料を冷却した後に外部に注出する飲料管と、前記冷却水を攪拌する攪拌翼と、前記攪拌翼を回転する攪拌モーターとからなり、前記圧縮機が過負荷状態であることを検出する過負荷検出手段と、前記過負荷検出手段により前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段と、前記過負荷状態である場合には前記攪拌モーターの回転を低下させる撹拌モーター制御手段とからなる構成とすることにより、圧縮機の過負荷状態に冷却水の流速を抑える制御を行い、蒸発能力を抑え低圧圧力を低くすることができ、圧縮機保護装置の動作する電流・温度レベルにまで、運転電流やシェル温度を上昇させないで済むので、保護装置が動作することなく、且つ安定した冷却運転が可能となり、信頼性のある機器をお客様に提供できる。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の飲料冷却注出装置を、低圧圧力を検出する過負荷検出手段と、前記低圧圧力が所定圧力を超える場合に圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段とからなる構成とすることにより、過負荷状態をより具体的に把握できる。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明の飲料冷却注出装置を、蒸発温度を検出する過負荷検出手段と、前記蒸発温度が所定温度を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段とからなる構成とすることにより、圧力センサーなどより安価な温度センサーを用いて圧縮機の過負荷状態を検出できる。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明の飲料冷却注出装置を、圧縮機の運転電流および前記圧縮機のシェル温度を検出する過負荷検出手段と、前記運転電流と前記シェル温度からなる演算値が所定値を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段とからなる構成とすることにより、圧縮機保護装置の特性である運転電流および圧縮機のシェル温度をダイレクトに検出しているので、過負荷状態であるかどうかを精度良く検出できる。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明の飲料冷却注出装置を、水槽内の水温を検出する過負荷検出手段と、前記水温が所定値を超える場合に前記圧縮機が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段とからなる構成とすることにより、水槽内の水温を検出して過負荷状態を判断できるので、飲料冷却注出装置として必要になる水温管理用や給水用の温度検出手段との共用ができ、コスト削減となる。
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における飲料冷却注出装置の側面から見た構成図である。
【００２５】
なお、この実施形態の発明は、背景技術と同一構成および作用を奏する部分には同じ符号を付して詳細な説明を省き、異なる部分を中心に説明する。
【００２６】
図１において、第１制御装置ＣＮ１は、圧縮機５に対して過負荷状態であることを検出する過負荷検出手段と、過負荷検出手段により圧縮機５が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段と、過負荷状態である場合には攪拌モーター１１の回転を低下させる撹拌モーター制御手段とからなる。圧力センサーＬＰは圧縮機５の吸入部圧力である低圧圧力Ｐｓ（又は蒸発器１６の圧力である蒸発圧力Ｐｅ）を検出する過負荷検出手段である。
【００２７】
以上のように構成された飲料冷却注出装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００２８】
飲料冷却注出装置４の冷却運転中は、過負荷検出手段である圧力センサーＬＰにより低圧圧力Ｐｓ（又は蒸発圧力Ｐｅ）を逐次検出する。次に、過負荷判定手段により、予め定められた所定圧力Ｐ１に対して、検出された低圧圧力Ｐｓ（又は蒸発圧力Ｐｅ）が超える場合には、圧縮機５が過負荷状態であると判断する。この時、撹拌モーター制御手段により攪拌モーター１１の回転を低下させる。
【００２９】
これにより、圧縮機５の過負荷状態に冷却水１の流速を抑える制御を行うことで、蒸発能力を低く抑え、その結果低圧圧力を下げることができる。よって、圧縮機５の保護装置が動作する電流・温度レベルにまで、運転電流やシェル温度を上昇させないので、保護装置が動作することがない。従って、安定した冷却運転が可能となり、信頼性のある機器をお客様に提供できる。
【００３０】
また、過負荷検出手段として温度センサーにより蒸発温度Ｔｅを検出することでも、圧縮機５の過負荷状態を検出できる。この場合の過負荷判定手段は、予め定められた所定温度Ｔ１に対して、蒸発温度Ｔｅが超える場合には圧縮機５が過負荷状態であると判断する。よって、過負荷検出手段に圧力センサーを用いた場合と比較し安価になる。
【００３１】
また、過負荷検出手段として、圧縮機５の運転電流Ｉおよびシェル温度ＴＳを検出することでも圧縮機５の過負荷状態を検出できる。運転電流Ｉおよびシェル温度ＴＳが予め定められた所定運転電流Ｉ１およびシェル温度ＴＳ１を超える場合に、過負荷判定手段により圧縮機５が過負荷状態であると判断する。この場合、圧縮機５の保護装置の動作パラメーターである運転電流および圧縮機のシェル温度をダイレクトに検出することができるので、圧縮機５が過負荷状態であるかどうかを精度良く検出できる。従って、圧縮機保護装置の動作限界ぎりぎりまで、冷却能力を低下させることなく運転継続ができる。
【００３２】
また、過負荷検出手段として、冷却水１の水温ＴＷを検出することでも圧縮機５の過負荷状態を検出できる。水温ＴＷが予め定められた所定水温ＴＷ１を超える場合に、過負荷判定手段により圧縮機５が過負荷状態であると判断する。この場合、冷却水１の水温ＴＷを検出するので、飲料冷却注出装置として必要な水温表示や冷却水の有無を判断するための手段と共用させることができるので、コスト削減となる。
【００３３】
以上のように、本実施の形態においては、圧縮機５に対して過負荷状態であることを検出する過負荷検出手段と、過負荷検出手段により圧縮機５が過負荷状態であると判断する過負荷判定手段と、過負荷状態である場合には攪拌モーター１１の回転を低下させる撹拌モーター制御手段とからなる第１制御装置ＣＮ１を備えているので、圧縮機５が過負荷状態であると判断した時、撹拌モーター制御手段により攪拌モーター１１の回転を低下させ、圧縮機５の過負荷状態に冷却水１の流速を抑える。よって、蒸発能力を低く抑え、その結果低圧圧力を下げることができ、圧縮機５の保護装置が動作する電流・温度レベルにまで、運転電流やシェル温度を上昇させないので、保護装置が動作することがない。従って、安定した冷却運転が可能となり、信頼性のある機器をお客様に提供できる。
【００３４】
なお、本実施の形態では、攪拌モーター１１の回転を低下させて、冷却水１の流速を抑えたが、攪拌モーター１１の回転を完全停止することでも同様の作用を有することは言うまでもない。
【００３５】
また、本実施の形態では、冷却水１の一部を凍結させて氷を形成しているが、冷却水１以外の蓄冷材でも同様の作用を有することは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上のように、本発明にかかる飲料冷却注出装置は、過酷な条件下でも安定した冷却運転を提供できるので、冷蔵庫やショーケース、その他冷却機器等の用途にも広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態１における飲料冷却注出装置の側面から見た構成図
【図２】従来の飲料冷却注出装置の側面から見た構成図
【符号の説明】
【００３８】
１    冷却水
２    水槽
３    冷却ユニット
４    飲料冷却注出装置
５    圧縮機
６    凝縮器
７    減圧器
８    蒸発器
９    飲料管
１０  飲料
１１  撹拌モーター
１２  撹拌翼
ＬＰ  圧力センサー（過負荷検出手段）
【図１】
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【図２】
2005299997.tif 000004