(57)【要約】【課題】キャビネットにフィルタブラケットを着脱自在に取付けるようにして、貯蔵庫のメンテナンスを容易に行ない得るようにする。【解決手段】フィルタ２６を収容し得る収容空間３４を有したフィルタブラケット３６は、キャビネット２２に開設した空気吸入口２４から機械室２０に挿脱可能に構成される。空気吸入口２４から機械室２０に挿入したフィルタブラケット３６は、フランジ部４６,４６を介してキャビネット２２にネジ止めされる。フィルタ２６は、フィルタブラケット３６の収容空間３４に空気吸入口２４を介して押し込まれて取付けられる。フィルタ２６やフィルタブラケット３６は、キャビネット２２から取外すことで洗浄・交換を行ない得る。またフィルタブラケット３６を取外すことで、空気吸入口２４は全面的に開放するから、機械室２０の清掃等を容易に行ない得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械室(20)を内部に画成するキャビネット(22)に開設した空気吸入口(24)に、塵埃捕集用のフィルタ(26)を取付けるためのフィルタ取付構造において、
前記フィルタ(26)を収容し得る所要厚みの収容空間(34)を有し、前記空気吸入口(24)を介して前記機械室(20)の内側へ挿入されて前記キャビネット(22)の内面に当接可能で、該空気吸入口(24)と空間的に連通し得る連通口(30)を有するフィルタブラケット(36)と、
前記フィルタブラケット(36)に設けられ、該フィルタブラケット(36)を空気吸入口(24)を介して前記機械室(20)の内側へ挿入した際に、前記キャビネット(22)の外面に当接し得るフランジ部(46)とからなり、
前記フィルタブラケット(36)の外部輪郭寸法を前記空気吸入口(24)の開口輪郭寸法より大きく設定した
ことを特徴とするフィルタ取付構造。
【請求項２】
前記フィルタブラケット(36)および空気吸入口(24)は何れも矩形状をなし、
該フィルタブラケット(36)の縦方向の外部輪郭寸法が、該空気吸入口(24)の縦方向の開口輪郭寸法より大きく設定されている請求項１記載のフィルタ取付構造。
【請求項３】
前記フィルタ(26)の厚みを前記フィルタブラケット(36)における収容空間(34)の厚みより大きく設定した請求項１または２記載のフィルタ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フィルタ取付構造に関し、更に詳細には、キャビネットに開設した空気吸入口に配設されるフィルタを、フィルタブラケットと共にキャビネットに対し着脱自在に構成することで、機械室内のメンテナンスを容易に行ない得るようにしたフィルタ取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
キャビネットの内部に、空冷式の凝縮器を用いる冷却装置を備えた冷蔵庫や冷凍庫等の貯蔵庫が、家庭や飲食店等のさまざまな施設において好適に使用されている。このような貯蔵庫では、前記キャビネットの内部に画成される機械室に、前記凝縮器等が配設されると共に、キャビネットにおけるフロントパネルの所要位置に空気吸入口が開設され、塵埃を捕集するフィルタがこの空気吸入口に配設されるようになっている。
【０００３】
例えば飲食店等で使用される貯蔵庫として、断熱箱体に内部画成されて上方に開放する保冷室に、その上部開口からホテルパンと称する保冷容器を落とし込んで、該容器内に収容した食材等を冷却するものが知られている。図７は、この種の貯蔵庫１０を示すものであって、上方に開放する横長の断熱箱体１２と、該箱体１２の一側部に配設された冷却ユニット１４とから基本的に構成される。前記断熱箱体１２の上部開口は、複数のカバー１６により開閉可能に構成され、該カバー１６を閉成することにより、断熱箱体１２に内部画成された保冷室１８を低温状態に維持することが可能となる。
【０００４】
また断熱箱体１２の一側部に配設される冷却ユニット１４は、その内部に画成される機械室２０に配設した圧縮機、凝縮器および凝縮器ファン等(何れも図示せず)からなる冷却装置を備え、該冷却装置により前記保冷室１８を冷却するようになっている。また、前記機械室２０を画成するキャビネット２２の前面部に開設した空気吸入口２４には、外部空気中に含まれる塵埃を捕集するフィルタ２６が着脱可能に配設されている。そして、凝縮器ファンの回転により、外部空気を空気吸入口２４から機械室２０に吸込んで前記凝縮器を空冷し、熱交換後の空気を前記キャビネット２２に設けられた空気排出口２８から排出するよう構成されている。
【０００５】
前記空冷式の凝縮器を用いた冷却装置では、時間の経過により前記空気吸入口２４に配設したフィルタ２６に塵埃が堆積して目詰まりを生ずるため、該フィルタ２６の清掃や取替え等、定期的なメンテナンスを必要としている。そこで、前記貯蔵庫１０では、図８に示すように、空気吸入口２４と対応する位置に複数の連通口３０を開設した枠体状の支持板金３２をキャビネット２２の内側面に固定し、この支持板金３２と空気吸入口２４との間に形成される収容空間３４にフィルタ２６を収容すると共に、メンテナンス時には、該フィルタ２６を前記収容空間３４から取出して洗浄、交換等を行なっていた。
【０００６】
フィルタ取付構造の他の従来例としては、特許文献１に開示されているように、フィルタがファンガードの外側に取付けられると共に、該ファンガードがネジ等により凝縮器用ファンモータのファンモータブラケットに着脱自在に配設されたものがある。このファンモータブラケットに凝縮器用ファンモータを取付けた後に、該ファンモータブラケットはキャビネットに着脱自在に取付けられるよう構成されている。そして、メンテナンスの際には、ファンモータブラケットを凝縮器用ファンモータ、フィルタおよびファンガードと共にキャビネットから取外し、フィルタに堆積した塵埃や凝縮器用ファンモータに付着した汚れ等を除去するように構成されている。更に、前記凝縮器用ファンモータを取外すことで機械室内部までアクセス可能となり、該機械室の清掃を行ない得るようになっている。
【特許文献１】特開２００２−２５７４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図８に示す構造では、フィルタ２６を取外しても支持板金３２の周縁部とキャビネット２２の内側面との間の狭小な領域(Ｓ)に手先が届き難く、付着した汚れ等の除去作業が困難であった。また、支持板金３２はキャビネット２２の内側面に溶接固定されており、該支持板金３２に開設された連通口３０も小さいため、空気吸入口２４を介して機械室２０を清掃することは殆ど不可能であった。
【０００８】
前記特許文献１に開示されているフィルタ取付構造では、メンテナンスを行なう際に、フィルタを前記ファンガードから取外し、外部において該フィルタに堆積した汚れ等を除去していた。しかし、更に機械室まで洗浄を行なうときには、凝縮器用ファンモータを該機械室の内部から取外さねばならず、結果的に、ファンモータブラケットおよびファンガードまでキャビネットから取外す必要が生じ、メンテナンス者にとって大変手間がかかるものであった。
【０００９】
そこで本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、フィルタを保持するためのフィルタブラケットを機械室内に着脱自在に配設することで、フィルタや機械室のメンテナンスを容易に行ない得るフィルタ取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため本発明は、機械室を内部に画成するキャビネットに開設した空気吸入口に、塵埃捕集用のフィルタを取付けるためのフィルタ取付構造において、
前記フィルタを収容し得る所要厚みの収容空間を有し、前記空気吸入口を介して前記機械室の内側へ挿入されて前記キャビネットの内面に当接可能で、該空気吸入口と空間的に連通し得る連通口を有するフィルタブラケットと、
前記フィルタブラケットに設けられ、該フィルタブラケットを空気吸入口を介して内側へ挿入した際に、前記キャビネットの外面に当接し得るフランジ部とからなり、
前記フィルタブラケットの外部輪郭寸法を前記空気吸入口の開口輪郭寸法より大きく設定すると共に、該フィルタの厚みを該フィルタブラケットにおける収容空間の厚みより大きく設定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るフィルタ取付構造によれば、フィルタブラケットを着脱自在にしたことで、フィルタや機械室のメンテナンスを容易に行なうことができる。また、フィルタブラケットは少数のネジによりキャビネットに直接取付ることができるため、メンテナンスの際の手間が省けると共に製造コストも低廉となる。更に、フィルタの厚みをフィルタブラケットにおける収容空間の厚みよりも大きくしたことで、キャビネットにフィルタを確実に位置決め固定することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明に係るフィルタ取付構造につき、好適な実施例を例示し、以下に説明する。なお、図７および図８を参照して説明した従来技術に既出の同一部材に関しては、同じ符号で指示して説明は省略する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、実施例１に係るフィルタ取付構造を採用した貯蔵庫の要部を拡大して示す斜視図である。食品等を低温保存する貯蔵庫１０の冷却ユニット１４において、凝縮器等が配設された機械室２０を内部に画成するキャビネット２２の前面側には、矩形状の空気吸入口２４が開設されており、該空気吸入口２４より空冷用の外部空気が該機械室２０に吸込まれる。そして、吸込まれた外部空気により機械室２０の内部に配設された凝縮器が空冷される。
【００１４】
実施例１に係るフィルタの取付構造は、前記空気吸入口２４に対応するキャビネット２２の内面に着脱自在に取付けられたフィルタブラケット３６を介して、空気吸入口２４から吸込まれる外部空気中の塵埃を捕集するためのフィルタ２６が着脱自在に保持されるよう構成されている。前記フィルタブラケット３６は、前記フィルタ２６を収容し得る所要厚みの収容空間３４を有しており、前記空気吸入口２４と同様な矩形状の板体３８と、該板体３８の外周縁から前方に延出する壁部４０とからなる箱状の枠体４２により該収容空間３４が内部画成されている。該枠体４２の縦方向の外部輪郭寸法(Ｌ)が空気吸入口２４の縦方向の開口輪郭寸法寸法(ｌ)よりも長く設定されると共に、その横方向の外部輪郭寸法が空気吸入口２４の横方向の開口輪郭寸法よりも短く設定され、該ブラケット３６を斜めの姿勢とすることで、空気吸入口２４を介して機械室２０に挿脱し得るようになっている。またフィルタブラケット３６の板体３８には、前記空気吸入口２４に空間的に連通され、外部空気を前記機械室２０内へ吸込むための連通口３０が複数開設されている。なお、前記連通口３０の形状や開設数は、実施例１に限定されるわけでなく、フィルタブラケット３６の形状等に合わせ適宜決定される。
【００１５】
前記フィルタブラケット３６の枠体４２における左右の側壁部４０ａ,４０ａには、外側方に向けて延出するフランジ部４６が夫々設けられると共に、各フランジ部４６には通孔４６ａが形成されている。そして、前記枠体４２を機械室２０内に挿入すると共に、両フランジ部４６,４６を前記キャビネット２２の外面に当接したもとで、各通孔４６ａに外面側から挿通したネジ４８を、キャビネット２２に対応して設けられたネジ穴２２ａに螺挿することで、当該フィルタブラケット３６がキャビネット２２にネジ止めされている(図３参照)。各フランジ部４６は、図４に示すように、対応する側壁部４０ａの上側と下側に切欠部４４ａ,４４ｂを形成するよう設定されており、下側の切欠部４４ｂは上側の切欠部４４ａよりも短かく設定されている。すなわち、上側の切欠部４４ａを長くすることで、図４(ａ)に示すように、前記フィルタブラケット３６を空気吸入口２４から挿入するに際し、その枠体４２の上部をフランジ部４６,４６の上端が空気吸入口２４の上端に当接するまで挿入したときに、枠体４２の下部を空気吸入口２４の下端に当接しない位置に臨ませて、該下部を開口端部に引っ掛けることなく挿入し得るようにしてある。また、フランジ部４６,４６の縦寸法は、空気吸入口２４の縦寸法より若干短かく設定され、図４(ｂ)に示すように、該枠体４２の挿入後、フランジ部４６,４６の下端を前記空気吸入口２４の下端に当接すると共に、該枠体４２の下端をキャビネット２２の傾斜している内面に当接することで、該フィルタブラケット３６が該空気吸入口２４に対して位置決めされるようになっている。
【００１６】
図２に示すように、前記フィルタブラケット３６の枠体４２を前記空気吸入口２４に対応するキャビネット２２の内面に取付けた際に、キャビネット２２における空気吸入口２４の上下の開口縁部内側面と、該枠体４２の上下端部(保持部５０)との間に、フィルタ２６の端部を収容保持する保持スペース５２,５２を画成するよう構成される。なお、この保持スペース５２を画成するフィルタブラケット３６の保持部５０は、前記板体３８の上下端部と、上下の壁部４０ｂ,４０ｂとから構成されている。また、塵埃捕集用のフィルタ２６の外部輪郭寸法は、前記空気吸入口２４の開口輪郭寸法よりも大きく、前記フィルタブラケット３６の内部寸法と合致するように設定されると共に、その厚みは、前記フィルタブラケット３６における収容空間３４の厚みより大きく設定されている。すなわち、上下の保持スペース５２,５２にフィルタ２６の端部を入れ込み、その端部をフィルタブラケット３６の保持部５０,５０とキャビネット２２の内面とで挟み込むことで、フィルタ２６はフィルタブラケット３６に収容保持される。この状態で、フィルタブラケット３６の内部に画成される収容空間３４の全体はフィルタ２６で塞がれ、該空気吸入口２４は該フィルタ２６によって内側から遮蔽されるから、該空気吸入口２４を介して吸込まれる外部空気は、全てフィルタ２６を通過するよう構成される。なお、前記フィルタ２６に採用される材質としては、前記収容空間３４に弾性変形して押し込め得るようなスポンジ等が好適に使用される。
【００１７】
(実施例1の作用)
次に、実施例1に係るフィルタの取付構造の作用について説明する。
【００１８】
前記フィルタ２６を前記空気吸入口２４に取付ける際には、まず始めに、フィルタブラケット３６をキャビネット２２の内面に取付ける。前述のように、フィルタブラケット３６の縦方向の寸法(Ｌ)は、前記空気吸入口２４の同方向の寸法(ｌ)より大きく設定してあるので、図４(ａ)に示すように、該フィルタブラケット３６の上部を後側に傾倒させた姿勢で、該空気吸入口２４の外側から挿入する。そして、フィルタブラケット３６の枠体４２をキャビネット２２内に挿入した状態で、図４(ｂ)に示すように、該フィルタブラケット３６を垂直にし、前記フランジ部４６,４６の下端を空気吸入口２４の開口下端に当接することで、該フィルタブラケット３６の枠体４２がキャビネット２２の内部に位置決め収容される。このとき、前記フランジ部４６,４６はキャビネット２２の外面に当接し、前記各通孔４６ａと対応するキャビネット２２のネジ穴２２ａとが夫々一致する。そして、各通孔４６ａに外面側から挿通したネジ４８をネジ穴２２ａに螺挿することで、前記フィルタブラケット３６はキャビネット２２に位置決め固定される。このとき図２に示すように、フィルタブラケット３６における上下の保持部５０,５０と前記キャビネット２２における空気吸入口２４の開口縁部内側面との間に、フィルタ２６の端部を保持する保持スペース５２,５２が画成される。
【００１９】
次いで、前記フィルタ２６を前記空気吸入口２４から挿入し得るように弾性変形させ、該フィルタ２６の上下の端部を前記保持スペース５２,５２に押し込むことで、該フィルタ２６は前記収容空間３４に収容される。このとき、フィルタ２６の上下の端部はキャビネット２２とフィルタブラケット３６の保持部５０,５０とで挟持され、かつ左右方向は前記側壁部４０ａ,４０ａにより位置規制され、該フィルタ２６は定位置に保持される。また取付け後には、図３に示すように、前記フィルタ２６は弾性復帰し、前記空気吸入口２４は内側から遮蔽され、外部空気は全て該フィルタ２６および前記連通口３０を経て前記機械室２０に吸込まれる。このように、フィルタブラケット３６は一対のネジ４８,４８のみで固定されているので、コストも嵩まず、簡単に取外し可能である。更に、フィルタ２６は収容空間３４に入れ込まれるので、特別な固定具も要らず容易に取付け可能である。更にまた、図３に示すように、フィルタ２６を取付けた状態で、キャビネット２２の外面側にはフィルタブラケット３６のフランジ部４６,４６のみが露出し、キャビネット２２の外観上の美感を損ねることもない。
【００２０】
次に、メンテナンスを行なう際には、前記フィルタ２６を前記空気吸入口２４から取出し、更にフィルタブラケット３６をキャビネット２２に固定しているネジ４８,４８を取外すことで、フィルタブラケット３６をキャビネット２２の内部から取出す。そして、取出したフィルタ２６およびフィルタブラケット３６の清掃等を外部で行なう。すなわち、フィルタブラケット３６を外部で清掃し得るから、隅々まできれいにすることができ衛生的である。また空気吸入口２４は全面的に開放するから、機械室２０の内部を容易に清掃等することができ手間も省ける。
【実施例２】
【００２１】
図５および図６は、実施例２に係るフィルタ取付構造を示すものであって、前記実施例１と異なる部分につき説明し、既出の同一部材に関しては、同じ符号で指示して詳細説明は省略する。
【００２２】
実施例２に係るフィルタブラケット５４は、塵埃用のフィルタ２６を収容し得る所要厚みの収容空間５８を有しており、該収容空間５８を内部に画成するフィルタブラケット５４の枠体６０は、空気吸入口２４の開口面積よりわずかに小さく寸法設定されて、垂直姿勢のまま該空気吸入口２４を介して機械室２０に挿脱可能に構成されている。また、前記枠体６０を構成する壁部４０の前端には、その全周に亘って内側に延出する保持板５６が形成され、前記フィルタ２６の端部を板体３８と保持板５６との間で保持するようになっている。なお、保持板５６における左右の前面にフランジ部４６が夫々配設され、該フランジ部４６,４６を介してフィルタブラケット５４がキャビネット２２に着脱自在に取付けられる。また、実施例２において使用される塵埃捕集用のフィルタ２６は、前記枠体６０の内部に画成される前記収容空間５８に合わせた形状をなしており、該収容空間５８に密着して収容されるように設定される。
【００２３】
実施例２のフィルタ取付構造では、フィルタブラケット５４の枠体６０を、フランジ部４６,４６が前記キャビネット２２の外面側に当接するまで空気吸入口２４から機械室２０内に挿入する。そして、前記フランジ部４６,４６をキャビネット２２にネジ止めすることで、前記フィルタブラケット５４はキャビネット２２に位置決め固定される。また、前記フィルタ２６は、弾性変形した状態でその端部を前記板体３８と保持板５６との間に押し込むことで、前記収容空間５８に収容される。
【００２４】
メンテナンスを行なうに際しては、前記フィルタ２６は収容空間５８に収容されているだけであるので、簡単に取外して清掃等を行ない得る。また、フィルタブラケット５４は一対のネジ４８,４８のみで前記キャビネット２２に固定されているから、該ネジ４８,４８を取外すことで、フィルタブラケット５４をキャビネット２２の内部から簡単に取出すことができる。従って、フィルタブラケット５４の清掃等を外部で容易に行なうことが可能となる。更に、フィルタブラケット５４を取外すことで、前記空気吸入口２４は全面的に開放するから、機械室２０の内部の清掃等も容易に行ない得る。
【００２５】
(変更例)
なお、実施例では、冷蔵庫や冷凍庫等の貯蔵庫にフィルタ取付構造を採用した場合で説明したが、空冷式の凝縮器を用いる冷却装置を使用するものであれば、例えば製氷装置等に当該フィルタ取付構造を採用することができる。また、実施例１では、フィルタブラケットの上下部に保持部を設けるようにしたが、該ブラケットの横寸法を空気吸入口の横寸法より長く設定することで、フィルタブラケットの左右の側部にフィルタを保持するための保持部を設けるようにしてもよい。但し、この場合は、フィルタブラケットの縦寸法を空気吸入口の縦寸法より短かくする必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例１に係るフィルタ取付構造を分解状態で示す貯蔵庫の要部斜視図である。
【図２】キャビネットにフィルタブラケットを取付けた状態を示す貯蔵庫の要部断面図である。
【図３】フィルタを取付けた状態を示す貯蔵庫の要部斜視図である。
【図４】(ａ)はフィルタブラケットの上部を空気吸入口からキャビネット内に挿入した状態を示す説明図であり、(ｂ)はフィルタブラケットをキャビネット内に取付けた状態を示す説明図である。
【図５】実施例２に係るフィルタ取付構造を分解状態で示す貯蔵庫の要部斜視図である。
【図６】実施例２に係るフィルタを取付けた状態を示す貯蔵庫の要部斜視図である。
【図７】従来のフィルタ取付構造を採用した貯蔵庫を示す斜視図である。
【図８】図７のVIII-VIII線断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
２０ 機械室，２２ キャビネット，２４ 空気吸入口，２６ フィルタ，
３０ 連通口，３４ 収容空間，３６ フィルタブラケット，４６ フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005147478.tif 000008
【図７】
2005147478.tif 000009
【図８】
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