(57)【要約】【課題】  装置全体を軽量化できるにもかかわらず、印画工程を経た印画紙の案内作用やインクリボンカートリッジの挿抜時の案内作用が損なわれないようにする。【解決手段】  印画工程を経た印画紙Ｐが、印画紙送出経路の下側の用紙ガイド９により案内されて排紙部７へ送り出されるようになっている。インクリボンカートリッジ６の挿抜がフレーム枠１の側方からの操作によって行われる。用紙ガイド９をケース８の底板８１と一体成形し、その用紙ガイド９をフレーム枠１の開口１３を通して印画紙送出経路の下側に配備する。フレーム枠１の開口１３を打抜き形成することによって得られる打抜き片１４を、モータＭを取り付けるためのプレート１０を形成するための素材として用いる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンカートリッジに保持されているインクリボンと印画紙とが重なり合ってプラテンローラとサーマルヘッドとの間を通過することにより印画工程が行われ、その印画工程を経た上記印画紙が、印画紙送出経路の下側に配備された用紙ガイドにより案内されて排紙部へ送り出されるようになっていると共に、上記インクリボンカートリッジが、上記プラテンローラとサーマルヘッドとが取り付けられたフレーム枠の側方からの挿抜操作によってそのフレーム枠に着脱され、かつ、その挿抜操作時に上記用紙ガイドに具備されたカートリッジ用ガイド面によってインクリボンカートリッジの挿抜が案内されるようになっていて、
上記フレーム枠が、合成樹脂成形体でなるケースの底板の上に配備され、かつ、上記フレーム枠に取り付けられた可動要素の駆動源としてのモータが、上記フレーム枠に固定されてそのフレーム枠とは別体のプレートに取り付けられている熱転写式画像形成装置おいて、
上記用紙ガイドが上記ケースの底板と一体成形されていて、その用紙ガイドが上記フレーム枠に具備されている開口を通してその印画紙送出経路の下側に配備され、
上記用紙ガイドが、上記印画紙送出経路を通過する印画紙の幅方向に間隔を隔てて並びかつ上記印画紙を摺動させる印画紙用ガイド面を形成している上端面が印画紙送出方向に長く形成された複数のリブ状体の集合でなるリブ状体列でなり、
上記カートリッジ用ガイド面が、上記リブ状体の上端面と、上記リブ状体列を形成して相隣接しているリブ状体の相互間に亘りかつ相隣接しているリブ状体の上端面同士を面一に連続させる横長リブの上端面とによって形成されていると共に、そのカートリッジ用ガイド面が、上記インクリボンカートリッジのリボン巻取り側リールを収容している円筒部の下端の挿抜軌跡の前側に逃がされた箇所に位置していて、インクリボンカセットの挿抜時にその円筒部の下端の手前側箇所が上記カートリッジ用ガイド面と摺動するようになっており、
上記フレーム枠に具備されている開口が、そのフレーム枠を形成するための板金材の打抜き跡によって形成されていると共に、その打抜きによって生じた打抜き片が、上記プレートを形成するための素材として用いられていることを特徴とする熱転写式画像形成装置。
【請求項２】
インクリボンカートリッジに保持されているインクリボンと印画紙とが重なり合ってプラテンローラとサーマルヘッドとの間を通過することにより印画工程が行われ、その印画工程を経た上記印画紙が、印画紙送出経路の下側に配備された用紙ガイドにより案内されて排紙部へ送り出されるようになっていると共に、上記プラテンローラとサーマルヘッドとが取り付けられたフレーム枠が、合成樹脂成形体でなるケースの底板の上に配備され、かつ、上記フレーム枠に取り付けられた可動要素の駆動源としてのモータが、上記フレーム枠に固定されてそのフレーム枠とは別体のプレートに取り付けられている熱転写式画像形成装置おいて、
上記用紙ガイドが上記ケースの底板と一体成形されていて、その用紙ガイドが上記フレーム枠に具備されている開口を通してその印画紙送出経路の下側に配備されていることを特徴とする熱転写式画像形成装置。
【請求項３】
上記フレーム枠に具備されている開口が、そのフレーム枠を形成するための板金材の打抜き跡によって形成されていて、その開口を打ち抜くことによって得られる打抜き片を上記プレートを形成するための素材として用いている請求項２に記載した熱転写式画像形成装置。
【請求項４】
上記インクリボンカートリッジが上記フレーム枠の側方からの挿抜操作によってそのフレーム枠に着脱可能に構成されていて、上記用紙ガイドに、上記フレーム枠の側方からそのフレーム枠に上記インクリボンカートリッジを挿抜操作するときにそのインクリボンカートリッジの挿抜方向の移動を案内するカートリッジ用ガイド面が備わっている請求項３に記載した熱転写式画像形成装置。
【請求項５】
上記用紙ガイドが、上記印画紙送出経路を通過する印画紙の幅方向に間隔を隔てて並びかつ上記印画紙を摺動させる印画紙用ガイド面を形成している上端面が印画紙送出方向に長く形成された複数のリブ状体の集合でなるリブ状体列でなり、上記カートリッジ用ガイド面が、上記リブ状体の上端面と、上記リブ状体列を形成して相隣接しているリブ状体の相互間に亘りかつ相隣接しているリブ状体の上端面同士を面一に連続させる横長リブの上端面とによって形成されている請求項４に記載した熱転写式画像形成装置。
【請求項６】
上記用紙ガイドが、上記印画紙送出経路を通過する印画紙の幅方向に長く形成されてその印画紙を印画紙送出方向に摺動させる印画紙用ガイド面を形成している平坦な上端面を備えていて、その平坦面の一部を形成して上記インクリボンカートリッジの挿抜方向に延びる領域が、上記カートリッジ用ガイド面として形成されている請求項４に記載した熱転写式画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印画工程を経た印画紙が、印画紙送出経路の下側に配備された用紙ガイドにより案内されて排紙部へ送り出されるようになっていると共に、その用紙ガイドに、インクリボンカートリッジの着脱時の挿抜操作を案内する機能が併せ付与されている熱転写式画像形成装置に関する。また、本発明は、可動要素を取り付けているフレーム枠にそのフレーム枠とは別体のプレートを取り付け、そのプレートに、可動要素の駆動源としてのモータが取り付けられている熱転写式画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印画工程で印画紙を順方向及び逆方向に繰り返し双方向移動させることにより、インクリボンに形成されたイェロー、マゼンタ、シアンといった色区画を活用して印画紙に高品位印画を行うプリンタ装置が公知であり（たとえば特許文献１参照）、この特許文献１には、リボンカセットをシャーシに一体成形したガイディング部材によって受け止めさせること、そのガイディング部材によって印画用紙をガイディングさせること、印画用紙をガイディング部材とシャーシに重なり合った外匣ケースの内壁面との間の間隙部に導くことによって、印画用紙を双方向移動させるときのガイディングの信頼性を向上させること、などが記載されている。また、熱転写記録装置において、記録紙をサーマルヘッドと一体化したシートガイド部材とガイド板とによって記録紙搬送経路を形成することも公知である（たとえば特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１に記載されているプリンタや特許文献２に記載されている熱転写記録装置は、その印画方式が、本発明の対象である熱転写式画像形成装置と共通している。
【０００４】
この種の熱転写式画像形成装置の他の従来例として、図７に示した構造を採用したものが知られている。
【０００５】
すなわち、図７は他の従来例に係る熱転写式画像形成装置の要部を説明的に示した構造図である。同図において、１は板金製のフレーム枠であり、このフレーム枠１に、プラテンローラ２、キャプスタンローラ３及びこのキャプスタンローラ３に印画紙Ｐを押し付けるピンチローラ４、サーマルヘッド５などが取り付けられている。そして、図示していない印画紙カセットに収容されている印画紙Ｐがフレーム枠１に取り付けられているピックアップローラ（不図示）により繰り出されてキャプスタンローラ３とピンチローラ４との間に送り込まれた後、それらのローラ３，４から送り出された印画紙Ｐが、フレーム枠１に装着されているインクリボンカートリッジ６のインクリボン６１と重なり合ってプラテンローラ２とサーマルヘッド５との間を通過することにより印字工程が行われる。
【０００６】
熱転写式画像形成装置での印字工程には、印画紙Ｐが数回に亘って順方向ａ及び逆方向ｂに一定範囲内で繰り返し双方向移動する動作が含まれ、その際に、インクリボン６１は、印画紙Ｐが順方向ａに移動するときのみその印画紙Ｐに同調して順方向ａに送られる。そして、印画工程を経た印画紙Ｐが印画紙送出経路を通ってインクリボン６１から離れる。印画紙送出経路の下側には用紙ガイド９が配備されていて、印画工程を経てインクリボン６１から離れた印画Ｐが、この用紙ガイド９により案内されて排紙部７に送り出される。また、上記フレーム枠１は、合成樹脂成形体でなるケース８の底板８１の上に配備されていて、このケース８に排紙口８２が備わっている。
【０００７】
上記インクリボンカートリッジ６は、フレーム枠１の側方（印画紙送出経路に直交する方向）からの挿抜操作によってそのフレーム枠１に着脱されるようになっていて、その挿抜操作時には上記用紙ガイド９と摺動して適正なセット位置に対して案内されるようになっている。
【０００８】
このような従来の熱転写式画像形成装置において、上記用紙ガイド９は、上記した可動部材などの機構部品が取り付けられるシャーシとしてのフレーム枠１に連設されていた。すなわち、図８に示したように、シャーシとしてのフレーム枠１の下板部１２の一部を上方へ切り起こすことによって一定の前後長さと横幅とを備えた上記用紙ガイド９を形成し、その用紙ガイド９の平坦な上面を、印画工程を経た印画紙Ｐを案内するための印画紙用ガイド面と、インクリボンカートリッジ６の挿抜操作を案内するためのカートリッジ用ガイド面とに用いていた。
【０００９】
一方、フレーム枠１に取り付けられているプラテンローラ２やサーマルヘッド５、キャプスタンローラ３、ピックアップローラ、その他の可動部材の駆動源としてのモータ（不図示）が、図８に示したプレート１０、すなわちフレーム枠１にビス止めなどの適宜手段で固定されたプレート１０に取り付けられる。このプレート１０にはフレーム枠１とは別体の板金が用いられる。
【特許文献１】特開平１０−１０９４５０号公報
【特許文献２】特開平７−２９０７３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
図８を参照して説明したように、従来の熱転写式画像形成装置において、モータが取り付けられるプレート１０は、シャーシとしてのフレーム枠１とは別体の板金が用いられていることに加えて、フレーム枠１は略矩形の板金を所定形状に折り曲げたりその一部を切り起こして用紙ガイド９を形成したりすることによって製作されていたので、板金素材の別々の区画を使うか、あるいは、別々の板金素材を使うかして、フレーム枠１とプレート１０とを個別に製作することを余儀なくされる。
【００１１】
しかしながら、そのようにすると、フレーム枠１の重量が比較的重くなって装置全体を軽量化することの制約になるだけでなく、フレーム枠１を形成するのに必要な面積とプレート１０を形成するのに必要な面積とを合わせた面積の板金素材を消費することが不可避となる。
【００１２】
本発明は以上の状況の下でなされたものであり、フレーム枠から用紙ガイドを省略することによってフレーム枠を軽量化して装置全体を軽量化することができるものであるにもかかわらず、印画工程を経た印画紙の案内作用が損なわれないようにすることのできる熱転写式画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明は、従来のフレーム枠を形成するのに必要な面積の板金素材から、フレーム枠とプレートとの両方を製作することができるようにすることによって、フレーム枠とプレートとを製作するのに必要な板金素材の使用量を減少させてコストダウンを図りやすくすると共に、フレーム枠とプレートとを合わせた重量を軽減することによって装置全体を軽量化することのできる熱転写式画像形成装置を提供することを目的とする。さらに、本発明は、上記目的を達成する際に、印画工程を経た印画紙の案内作用やインクリボンカートリッジの挿抜時の案内作用が損なわれないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る熱転写式画像形成装置は、インクリボンカートリッジに保持されているインクリボンと印画紙とが重なり合ってプラテンローラとサーマルヘッドとの間を通過することにより印画工程が行われ、その印画工程を経た上記印画紙が、印画紙送出経路の下側に配備された用紙ガイドにより案内されて排紙部へ送り出されるようになっていると共に、上記プラテンローラとサーマルヘッドとが取り付けられたフレーム枠が、合成樹脂成形体でなるケースの底板の上に配備され、かつ、上記フレーム枠に取り付けられた可動要素の駆動源としてのモータが、上記フレーム枠に固定されてそのフレーム枠とは別体のプレートに取り付けられている。そして、上記用紙ガイドが上記ケースの底板と一体成形されていて、その用紙ガイドが上記フレーム枠に具備されている開口を通してその印画紙送出経路の下側に配備されている。
【００１５】
この発明によれば、ケースの底板と一体に形成された用紙ガイドが、図７又は図８で説明した用紙ガイド９と置き換えられているので、印画工程を経た印画紙の案内作用がその用紙ガイドによって従来の場合と同様に発揮される。また、フレーム枠には、ケースの底板と一体に形成された用紙ガイドを通している開口が備わっているので、その開口の大きさに見合って、フレーム枠の重量が図８で説明したフレーム枠１の重量よりも軽量になる。そのため、フレーム枠１ひいては装置全体を軽量化しやすくなる。
【００１６】
本発明では、上記フレーム枠に具備されている開口が、そのフレーム枠を形成するための板金材の打抜き跡によって形成されていて、その開口を打ち抜くことによって得られる打抜き片を上記プレートを形成するための素材として用いているものであることが望ましい。これによれば、図８で説明した従来のフレーム枠を形成するのに必要な面積の板金素材からフレーム枠とプレートとの両方が製作されるので、フレーム枠とプレートとを製作するのに必要な板金素材の使用量が減少し、併せて、フレーム枠とプレートとを合わせた重量が軽減して装置全体をいっそう軽量化しやすくなる。
【００１７】
本発明では、上記インクリボンカートリッジが上記フレーム枠の側方からの挿抜操作によってそのフレーム枠に着脱可能に構成されていて、上記用紙ガイドに、上記フレーム枠の側方からそのフレーム枠に上記インクリボンカートリッジを挿抜操作するときにそのインクリボンカートリッジの挿抜方向の移動を案内するカートリッジ用ガイド面が備わっている、という構成を採用することが望ましい。これによれば、印画工程を経た印画紙の案内作用が、ケースの底板と一体に形成された用紙ガイドによって発揮されるだけでなく、その用紙ガイドに設けたカートリッジ用ガイド面がインクリボンカートリッジの挿抜操作時の案内作用を発揮するので、印画工程を経た印画紙の案内作用とインクリボンカートリッジの挿抜操作時の案内作用とが共に発揮される。
【００１８】
本発明では、上記用紙ガイドが、上記印画紙送出経路を通過する印画紙の幅方向に間隔を隔てて並びかつ上記印画紙を摺動させる印画紙用ガイド面を形成している上端面が印画紙送出方向に長く形成された複数のリブ状体の集合でなるリブ状体列でなり、上記カートリッジ用ガイド面が、上記リブ状体の上端面と、上記リブ状体列を形成して相隣接しているリブ状体の相互間に亘りかつ相隣接しているリブ状体の上端面同士を面一に連続させる横長リブの上端面とによって形成されているという構成を採用することができる。
【００１９】
また、上記用紙ガイドが、上記印画紙送出経路を通過する印画紙の幅方向に長く形成されてその印画紙を印画紙送出方向に摺動させる印画紙用ガイド面を形成している平坦な上端面を備えていて、その平坦面の一部を形成して上記インクリボンカートリッジの挿抜方向に延びる領域が、上記カートリッジ用ガイド面として形成されているという構成を採用することもできる。
【００２０】
本発明に係る熱転写式画像形成装置は、インクリボンカートリッジに保持されているインクリボンと印画紙とが重なり合ってプラテンローラとサーマルヘッドとの間を通過することにより印画工程が行われ、その印画工程を経た上記印画紙が、印画紙送出経路の下側に配備された用紙ガイドにより案内されて排紙部へ送り出されるようになっていると共に、上記インクリボンカートリッジが、上記プラテンローラとサーマルヘッドとが取り付けられたフレーム枠の側方からの挿抜操作によってそのフレーム枠に着脱され、かつ、その挿抜操作時に上記用紙ガイドに具備されたカートリッジ用ガイド面によってインクリボンカートリッジの挿抜が案内されるようになっていて、上記フレーム枠が、合成樹脂成形体でなるケースの底板の上に配備され、かつ、上記フレーム枠に取り付けられた可動要素の駆動源としてのモータが、上記フレーム枠に固定されてそのフレーム枠とは別体のプレートに取り付けられている熱転写式画像形成装置おいて、上記用紙ガイドが上記ケースの底板と一体成形されていて、その用紙ガイドが上記フレーム枠に具備されている開口を通してその印画紙送出経路の下側に配備され、上記用紙ガイドが、上記印画紙送出経路を通過する印画紙の幅方向に間隔を隔てて並びかつ上記印画紙を摺動させる印画紙用ガイド面を形成している上端面が印画紙送出方向に長く形成された複数のリブ状体の集合でなるリブ状体列でなり、上記カートリッジ用ガイド面が、上記リブ状体の上端面と、上記リブ状体列を形成して相隣接しているリブ状体の相互間に亘りかつ相隣接しているリブ状体の上端面同士を面一に連続させる横長リブの上端面とによって形成されていると共に、そのカートリッジ用ガイド面が、上記インクリボンカートリッジのリボン巻取り側リールを収容している円筒部の下端の挿抜軌跡の前側に逃がされた箇所に位置していて、インクリボンカセットの挿抜時にその円筒部の下端の手前側箇所が上記カートリッジ用ガイド面と摺動するようになっており、上記フレーム枠に具備されている開口が、そのフレーム枠を形成するための板金材の打抜き跡によって形成されていると共に、その打抜きによって生じた打抜き片が、上記プレートを形成するための素材として用いられている、という構成を採用することによっていっそう具体化される。この発明については後述の実施形態を参照してさらに詳細に説明する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、合成樹脂成形体でなるケースの底板と一体に形成された用紙ガイドによって印画工程を経た印画紙の案内作用が従来の場合と同様に発揮されるにもかかわらず、フレーム枠に開口を形成しているためにそれだけフレーム枠の重量が軽減されて装置全体が軽量化するという効果が奏される。また、フレーム枠の開口を板金材の打抜き跡によって形成し、その打抜き片をプレートを形成するための素材として用いたものでは、フレーム枠とプレートとを製作するのに必要な板金素材の使用量が減少してコストダウンが図られ、併せて、フレーム枠とプレートとを合わせた重量が軽減して装置全体がいっそう軽量化する。さらに、ケースの底板と一体に形成した用紙ガイドにカートリッジ用ガイド面を具備させることによって、印画工程を経た印画紙の案内作用やインクリボンカートリッジの挿抜時の案内作用が損なわれなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１は本発明に係る熱転写式画像形成装置の要部の概略斜視図、図２は同装置の要部を説明的に示した構造図、図３はフレーム枠１とプレート１０と打抜き片１４とを示した概略斜視図、図４は用紙ガイド９の概略斜視図、図５は変形例による用紙ガイド９の概略斜視図、図６は図４の用紙ガイド９の作用説明図である。
【００２３】
図１又は図２のように、板金製のフレーム枠１には、プラテンローラ２、キャプスタンローラ３及びこのキャプスタンローラ３に印画紙Ｐを押し付けるピンチローラ４、サーマルヘッド５、図示していない印画紙カセットに収容されている印画紙Ｐを繰り出すためのピックアップローラ１１などが取り付けられている。また、フレーム枠１の側部にプレート１０が取付ビス１０ａを用いてビス止めされていて、このプレート１０に取り付けられたモータＭを駆動源として、フレーム枠１に取り付けられているプラテンローラ２やサーマルヘッド５、キャプスタンローラ３、ピックアップローラ、その他の可動部材が作動するようになっている。
【００２４】
図３と図８とを併せ見ることによって判るように、図３のフレーム枠１では、図８のフレーム枠１に備わっている用紙ガイド９の形成箇所を打ち抜き、その打抜き跡を開口１３として形成してある。そして、その打抜きによって生じた打抜き片１４を、上記プレート１０を形成するための素材として用いている。したがって、フレーム枠１とプレート１０との両方が、フレーム１を形成するのに必要な面積を満たす板金素材の矩形領域で製作されている。そのため、フレーム枠１とプレート１０とを製作するのに必要な板金素材の使用量が少なくて済み、併せて、フレーム枠１とプレート１０とを合わせた重量が従来の場合よりも軽減している。
【００２５】
また、図１のように、フレーム枠１の側部に、インクリボンカートリッジ６（図２参照）が挿抜される挿入口１５が備わっていて、図２に示したインクリボンカートリッジ６は、この挿入口１５を通してフレーム枠１の側方から挿抜操作することによってフレーム枠１に着脱されるようになっている。
【００２６】
図２のように、フレーム枠１は、合成樹脂成形体でなるケース８の底板８１の上に配備されている。そして、その底板８１に用紙ガイド９が合成樹脂で一体成形されていて、その用紙ガイド９が、フレーム枠１の上記した打抜き跡によって形成された開口１３を通して印画紙送出経路の下側に配備されている。なお、ケース８には排紙口８２が備わっている。
【００２７】
この構成を備えた熱転写式画像形成装置では、図示していない印画紙カセットに収容されている印画紙Ｐがフレーム枠１に取り付けられているピックアップローラ１１により繰り出されてキャプスタンローラ３とピンチローラ４との間に送り込まれた後、それらのローラ３，４から送り出された印画紙Ｐが、フレーム枠１に装着されているインクリボンカートリッジ６のインクリボン６１と重なり合ってプラテンローラ２とサーマルヘッド５との間を通過することにより印字工程が行われる。この印字工程には、印画紙Ｐが数回に亘って順方向ａ及び逆方向ｂに一定範囲内で繰り返し双方向移動する動作が含まれ、その際に、インクリボン６１は、印画紙Ｐが順方向ａに移動するときのみその印画紙Ｐに同調して順方向ａに送られる。そして、印画工程を経た印画紙Ｐが用紙ガイド９と摺動して案内されながら印画紙送出経路を通ってインクリボン６１から離れ、排紙部７に送り出されて排紙口８２から排紙される。
【００２８】
図４のように、ケース８の底板８１と共に一体成形されている用紙ガイド９は、印画紙送出経路を通過する印画紙Ｐ（図２参照）の幅方向に間隔を隔てて並んだ複数のリブ状体９２…の集合でなるリブ状体列９１によって形成されていて、個々のリブ状体９２の上端面によって印画紙Ｐを摺動させる印画紙用ガイド面９３が形成されていて、この印画紙用ガイド面９３は印画紙送出方向に長く延びている。このため、印画工程を経た印画紙Ｐは、リブ状体列９１を形成している個々のリブ状体９２の印画紙用ガイド面９３と摺動して排紙部７に向かって円滑に送り出される。
【００２９】
また、上記リブ状体列９１にはカートリッジ用ガイド面９５が備わっている。すなわち、このカートリッジ用ガイド面９５は、個々のリブ状体９２の上端面と、リブ状体列９１を形成して相隣接しているリブ状体９２の相互間に亘る横長リブ９４の上端面とによって形成されていて、カートリッジ用ガイド面９５を形成しているリブ状体９２の上端面と横長リブ９４の上端面とは面一に連続している。さらに、図６のように、カートリッジ用ガイド面９５は、インクリボンカートリッジ６のリボン巻取り側リール６３を収容している円筒部６２の下端６２ａの挿抜軌跡の前側に逃がされた箇所に位置している。この構成により、図１に示した挿入口１５を通してフレーム枠１の側方からの操作によって挿入されたインクリボンカセット６は、図６に実線で示したように、その巻取り側の円筒部６２の下端の手前箇所イがカートリッジ用ガイド面９５と摺動するようになるので、リブ状体列９１（図４参照）を形成している個々のリブ状体９２に突き当たることなく円滑に挿入されてフレーム枠１の所定位置にセットされる。フレーム枠１からインクリボンカートリッジ６を抜き出す操作を行うときにも、同様に、巻取り側の円筒部６２の下端の手前箇所イがカートリッジ用ガイド面と摺動して円滑な抜出し操作が行われる。
【００３０】
なお、インクリボンカートリッジ６の挿抜操作時には、フレーム枠１の挿入口１５とインクリボンカートリッジ６との間に遊び隙間が確保されているために、そのインクリボンカートリッジ６の揺れ動きが許容されている。そのため、上記したカートリッジ用ガイド面９５が、インクリボンカートリッジ６を挿抜操作する際の円滑性を確保することに役立つ。また、フレーム枠１にセットされたインクリボンカートリッジ６では、その巻取り側の円筒部６２と上記した用紙ガイド９の印画紙用ガイド面９３との間の隙間によって用紙送出経路が形作られるようになっている。
【００３１】
図４では、印画紙用ガイド面９３とカートリッジ用ガイド面９５とを備える用紙ガイド９を、リブ状体列９１と横長リブ９４とによって形成した事例を説明したけれども、用紙ガイド９は図５に示した形状に形成することも可能である。
【００３２】
すなわち、図５の用紙ガイド９は、印画紙送出経路を通過する印画紙Ｐ（図２参照）の幅方向に長く形成されてその印画紙Ｐを印画紙送出方向に摺動させる印画紙用ガイド面９３を形成している平坦な上端面を備えていて、その平坦面の一部を形成してインクリボンカートリッジ６の挿抜方向に延びる領域を、カートリッジ用ガイド面９５として形成している。この構成によっても、図１に示した挿入口１５を通してフレーム枠１の側方からの操作によって挿入されたインクリボンカセット６が、カートリッジ用ガイド面９５と摺動してフレーム枠１に円滑に挿入される。また、印画紙送出経路を通過する印画紙Ｐ（図２参照）が印画紙用ガイド面９３によって案内される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る熱転写式画像形成装置の要部の概略斜視図である。
【図２】同装置の要部を説明的に示した構造図である。
【図３】フレーム枠とプレートと打抜き片１４とを示した概略斜視図である。
【図４】用紙ガイドの概略斜視図である。
【図５】変形例による用紙ガイドの概略斜視図である。
【図６】図４の用紙ガイドの作用説明図である。
【図７】他の従来例に係る熱転写式画像形成装置の要部を説明的に示した構造図である。
【図８】図７の従来例に用いられているフレーム枠とプレートとを示した概略斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ｍ  モータ
Ｐ  印画紙
１  フレーム枠
２  プラテンローラ
５  サーマルヘッド
６  インクリボンカートリッジ
７  排紙部
８  ケース
９  用紙ガイド
１０  プレート
１３  開口
１４  打抜き片
６１  インクリボン
６２  円筒部
６３  リボン巻取り側リール
８１  ケースの底板
９１  リブ状体列
９２  リブ状体
９４  横長リブ
９５  カートリッジ用ガイド面
イ  円筒部の下端の手前側箇所
【図１】
2005349722.tif 000003
【図２】
2005349722.tif 000004
【図３】
2005349722.tif 000005
【図４】
2005349722.tif 000006
【図５】
2005349722.tif 000007
【図６】
2005349722.tif 000008
【図７】
2005349722.tif 000009
【図８】
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