(57)【要約】【課題】浄化槽埋設時の上部に用いるスラブを、コンクリートを打設することなく、水平レベル出しが容易で工期短縮が可能な浄化槽上部スラブを提供する。【解決手段】浄化槽等の地下タンクを地中に埋設する際に使用する上部スラブパネルにおいて、パネル材質が熱可塑性樹脂であって、ＪＩＳ  Ａ  ９５１１による吸水率が０．１ｇ／１００ｃｍ２以下であり、密度が０．０５ｇ／  ｃｍ３以下である硬質発泡プラスチックをコア材とし、表皮面が未発泡または密度が０．９ｇ／  ｃｍ３以上の硬質プラスチック成形体である、スラブパネルの少なくとも１面が覆われた熱可塑性樹脂成形品である浄化槽埋設用上部スラブ及びこれを用いた埋設工法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
浄化槽等の地下タンクを地中に埋設する際に使用する上部スラブパネルにおいて、パネル材質が熱可塑性樹脂であって、ＪＩＳ  Ａ  ９５１１による吸水率が０．１ｇ／１００ｃｍ２以下であり、密度が０．０５ｇ／  ｃｍ３以下である硬質発泡プラスチックをコア材とし、表皮面が未発泡または密度が０．９ｇ／  ｃｍ３以上の硬質プラスチック成形体である、スラブパネルの少なくとも１面が覆われた熱可塑性樹脂成形品である浄化槽埋設用上部スラブ。
【請求項２】
浄化槽設置に用いる前記熱可塑性樹脂製上部スラブにおいて、スラブにマンホール蓋を固定する枠、および、マンホールを具備することを特徴とする請求項１記載の浄化槽埋設用上部スラブ。
【請求項３】
前記熱可塑性樹脂製上部スラブにおいて、表皮材である熱可塑性樹脂成形品が、耐候性の高い熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１または２に記載の浄化槽埋設用上部スラブ。
【請求項４】
前記熱可塑性樹脂製上部スラブにおいて、表皮材である熱可塑性樹脂成形品の外観が、成形加工時に任意の金型表皮から転写される形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の浄化槽埋設用上部スラブ。
【請求項５】
浄化槽等の地下タンクを設置する際に使用する、請求項１〜４のいずれかに記載の上部スラブパネルの設置工法であって、前記地下タンクを埋設する工程、マンホールを嵩上げする工程、地下タンク地表面を栗石、砕石や山砂等で水平に平らにする工程及びあらかじめ形成してある上部スラブパネル本体と嵩上げ材を接合する工程とを有する上部スラブパネルの埋設工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浄化槽に取り付けられる埋設用上部スラブパネル、及びその埋設工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
浄化槽は、屎尿または屎尿と生活排水と混合した排水の浄化処理を行い放流するものであり、地中に埋設して使用される場合がほとんどである。
【０００３】
浄化槽を地中に埋設するときには、地面に地下タンクを埋める穴を掘削し、この穴の底面に砕石を敷き、さらに捨てコンクリート等で水平面をとり、その上にコンクリート台を形成する。続いて、コンクリート台の上に浄化槽を置き、浄化槽と掘削した穴の間隙に水の浸透性の良い山砂を充填して埋め戻しを行い、浄化槽上部に設置してあるマンホールを閉塞しないように鉄筋コンクリートを打設することにより、上部スラブを形成し施工を終える。
【０００４】
鉄筋コンクリートの浄化槽上部スラブの形成は、山砂の上に割栗石、砕石を敷き、型枠設置後に配筋を行い、型枠内にコンクリートを打設し養生させた後、型枠を解体する工程を経るため、工期が長期化する問題点がある。またこれらは熟練した作業者によって行われている。これらに対し特開２００２−１３１８８号公報ではＦＲＰ製成形品の提案がされている。
【０００５】
浄化槽設置工事は、浄化槽への流入および浄化槽排出口から側溝への配管勾配から、浄化槽を地表近くに埋設することは希で、地表より若干深く埋める場合がほとんどである。これより、上部スラブと点検口であるマンホールに段差が生じてしまうため、スラブ上面とマンホール間に段差が生じないように、嵩上げ用スペーサを挿入し、高さ調整を行っている。これらに対し、特開平１０−２５８８９４号公報ではマンホール蓋を受ける枠を上下できるようにマンホールを外筒、枠を内筒とし螺旋状の溝を設け螺合することにより、スペーサの切断加工等を行うことなく容易に高さ調整することが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開２００２−１３１８８号公報では、点検口であるマンホール形状の穴を設けた状態であり、特開平１０−２５８８９４号公報の蓋高さ調整と組み合わせても、複数のマンホールを有する浄化槽ではスラブとマンホール蓋の水平レベルを合わせるのに時間を要する問題点がある。
さらに特開２００２−１３１８８号公報では、スラブ裏面にリブが設置されているため凹凸であり、スラブを置く下地を作るのが難しく、スラブの水平性が出にくい問題点がある。
【０００７】
本発明は以上のような課題に鑑みてなされたものであり、複数のマンホール蓋の水平出しを容易に行うことができ、かつスラブ自体の水平出しも容易な上部スラブを提供することを目的とする。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１３１８８号公報
【特許文献２】特開平１０−２５８８９４号公報
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は以下の発明に関する。
＜１＞浄化槽等の地下タンクを地中に埋設する際に使用する上部スラブパネルにおいて、パネル材質が熱可塑性樹脂であって、ＪＩＳ  Ａ  ９５１１による吸水率が０．１ｇ／１００ｃｍ２以下であり、密度が０．０５ｇ／  ｃｍ３以下である硬質発泡プラスチックをコア材とし、表皮面が未発泡または密度が０．９ｇ／  ｃｍ３以上の硬質プラスチック成形体である、スラブパネルの少なくとも１面が覆われた熱可塑性樹脂成形品である浄化槽埋設用上部スラブ。
このようにすると、軽量であるとともに水平性に優れた基礎パネルとすることができる。さらに、硬質プラスチックで覆われていない部分、すなわち、硬質発泡プラスチック部分を浄化槽埋め戻し側にすることで、前工程である、砕石・栗石・山砂敷設工程でできた、凹凸を硬質発泡プラスチックが吸収することにより、結果的に、基礎パネル上面が水平にすることができる。
【００１０】
＜２＞浄化槽設置に用いる前記熱可塑性樹脂製上部スラブにおいて、スラブにマンホール蓋を固定する枠、および、マンホールを具備することを特徴とする上記＜１＞記載の浄化槽埋設用上部スラブ。
このようにすると、上部スラブに対して、複数あるマンホール蓋個々の水平出しをする必要がない。
【００１１】
＜３＞前記熱可塑性樹脂製上部スラブにおいて、表皮材である熱可塑性樹脂成形品が、耐候性の高い熱可塑性樹脂であることを特徴とする上記＜１＞または＜２＞に記載の浄化槽埋設用上部スラブ。
このようにすると、屋外、特に日光の当たる場所においても長期的に使用することができる。
【００１２】
＜４＞前記熱可塑性樹脂製上部スラブにおいて、表皮材である熱可塑性樹脂成形品の外観が、成形加工時に任意の金型表皮から転写される形状であることを特徴とする上記＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載の浄化槽埋設用上部スラブ。
このようにすると、模様等の化粧性や意匠性を簡便に付与することができる。
【００１３】
＜５＞浄化槽等の地下タンクを設置する際に使用する、上記＜１＞〜＜４＞のいずれかに記載の上部スラブパネルの設置工法であって、前記地下タンクを埋設する工程、マンホールを嵩上げする工程、地下タンク地表面を栗石、砕石や山砂等で水平に平らにする工程及びあらかじめ形成してある上部スラブパネル本体と嵩上げ材の接合する工程とを有する上部スラブパネルの埋設工法。
このようにすると、基礎パネルを短い時間と少ない労力で容易に形成することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の各実施形態について、図面を用いて説明する。
【００１５】
図１は、本発明による上部スラブ一実施形態を説明するための概略図を示す。同図において、上部スラブ１は、硬質プラスチックからなるパネル本体２と、このパネル本体２に組み合わせられた硬質発泡プラスチックからなる充填材３と、パネル本体２の外周に鍔４を具備した構成である。
【００１６】
本発明において、硬質発泡プラスチックとは、独立気泡を有する、密度が０．０５ｇ／ｃｍ３以下、好ましくは０．０１ｇ／ｃｍ３以上の発泡体であって、圧縮試験における、圧縮歪みと圧縮応力の関係が、歪みの増加に比例して圧縮応力が増加し、弾性限界を示す圧縮歪み量が好ましくは５％以上の発泡プラスチックをいう。
【００１７】
この発泡プラスチックの材質は、たとえば、発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレン、発泡アクリル、硬質発泡ウレタン等である。また、硬質発泡プラスチックは、吸水率が小さいことや、使用済みの廃プラとなったときの処理の観点から熱可塑性プラスチックが好ましい。なお、硬質発泡プラスチックを熱可塑性プラスチックに限定するものではない。
【００１８】
また、充填材３を発泡ポリスチレンビーズを用いた熱融着成形品とすることが好ましく、発泡ポリスチレンビーズが廉価であることから経済性に優れるとともに、形状付与の自由度を高めることができる。なお、上記発泡プラスチックは、それぞれの樹脂のコポリマーをも含むものとする。
【００１９】
また、硬質発泡プラスチックの密度は、発泡体が持つ圧縮強度と上部スラブ１が受ける荷重によって決定されるが、通常、圧縮歪み−圧縮応力線図において、歪み量が１〜５％のとき、かかる荷重の約１０倍の安全率をみて密度が決定される。
【００２０】
このように、本発明の上部スラブ１は、パネル本体２に硬質プラスチックを採用し、かつ、充填材３に硬質発泡プラスチックを用いること、また上部スラブ１の外周鍔に比重の大きい、たとえば、コンクリート、砂利、砂等で押さえることにより、軽量で、上部スラブ１の浮力を抑えることのできるパネルとすることができる。
【００２１】
また、本発明は、上部スラブ１の埋設工法としても有効であり、図面を用いて説明する。
図２は、本発明にかかる上部スラブ１の埋設状態を説明するための概略断面図を示している。
【００２２】
図２に示すように、先ず、浄化槽１０の容量以上の掘削を行い、掘削後の地面を地ならししてから、砕石、栗石、山砂にて下地を作り、その上部に鉄筋コンクリートにて浄化槽１０を水平に載置できるようにする。次に浄化槽１０を置き、浄化槽１０と掘削を行った穴との間隙に、水の浸透性が良い山砂を充填して埋め戻しを行う。
【００２３】
次に、浄化槽１０の埋設深度により、浄化槽マンホール１１に、地表との間を接続するため、市販されている、嵩上げ材８を設置する。この嵩上げ材８は、本来地表との寸法を正確に計って精度良く切断しなければマンホール蓋９と地表の水平が出ないが、本発明品を用いた場合、上部スラブ１にマンホール枠５が設置されており、かつマンホール６が形成されており、これを嵩上げ材８の内側または外側に挿入できることにより、嵩上げ材８はだいたいの寸法で切断することができる。
【００２４】
次に、上部スラブ１の設置下地として、山砂で水平を出す。この際、山砂に多少の石等が混入しても、上部スラブ１下面には、硬質発泡プラスチックである充填材３により、凹凸は吸収されるため上部スラブ１は、下地材に対し、面で接触することとなる。これより、上部スラブ１の設置安定性が良くなる。
【００２５】
さらに、上部スラブマンホール６と浄化槽マンホール１１の芯を合わせ、上部スラブ１を設置する。この際、上部スラブマンホール６と嵩上げ材８の重なり合っている部分に、臭気防止のシール材を施し、木ねじ等のビスで数カ所、上部スラブマンホール６と嵩上げ材８を固定するのが望ましい。こうすることにより、嵩上げ材８と一体になり、上部スラブ１のズレが防止できる。
【００２６】
続いて、上部スラブ鍔４にコンクリート、砂利、砂等の比重の大きいものを設置し、埋め戻す。このようにすると雨水、地下水などによる上部スラブ１の浮上を防止できる。
本発明の浄化槽１０の埋設工法によれば、浄化槽１０の上面にコンクリートを打設することなく作業をすることができるので、コンクリートの養生に必要な時間を必要とせず、工期を短縮することができる。
【００２７】
上述したように、本発明の浄化槽１０埋設工法によれば、上部スラブ１を短い時間かつ少ない労力で容易に形成することができるので、結果的に、浄化槽を短工期かつ容易に埋設することができる。
【００２８】
以上詳細に説明したように、本発明における上部スラブによれば、硬質プラスチックと硬質発泡プラスチックの複合化により、重量が軽くなり、また、上部スラブ外周の鍔に比重の大きい物質を載置することにより、上部スラブの浮力を防止することができる。
【００２９】
さらに、本発明は、基礎パネルの埋設工法としても有効であり、上部スラブを短い時間で、少ない労力で容易に形成することができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、コンクリートを打設することなく、水平レベル出しが容易な浄化槽埋設用上部スラブとこれを用いた工期短縮が可能な埋設工法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の浄化槽上部スラブの平面図および断面図である。
【図２】本発明の浄化槽上部スラブを設置した図である。
【符号の説明】
１  上部スラブ
２  パネル本体
３  充填材
４  鍔
５  マンホール枠
６  上部スラブマンホール
８  嵩上げ材
９  マンホール蓋
１０  浄化槽
１１  浄化槽マンホール
【図１】
2005046675.tif 000002
【図２】
2005046675.tif 000003