(57)【要約】【課題】本発明は上記の問題点に鑑みてされたもので、メインシールに事前に異物除去リップを組み付けることなく簡易な方法で異物除去部材を装着してベアリングの隙間からの異物の侵入を防止するとともに、異物除去部材の耐久性を向上することができる密封装置を提供する。【解決手段】互いに相対可動自在に組み付けられた軸１１とハウジング１２間に形成された環状の空間にメインシール１０を装着するときに単一部材からなる異物除去部材２０を装着することとし、異物除去部材２０をメインシール１０と軸受３１とで挟持するとともに、異物除去部材２０の先端部２３を軸受３１の内輪３２に摺接させる構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに相対可動自在に組み付けられた２部材間の環状の隙間をシールするもので、金属環と一体的に設けられ一の部材に嵌合する固定密封部及び他の部材と摺動するシールリップ部とからなるメインシールと、前記メインシールと密封流体側に位置する軸受とにより挟持されシール先端部が軸受内輪に摺接する異物除去部材と、から構成されることを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、減速機用オイルシールに用いられる密封装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば図２に示す密封装置１０１が知られている。この密封装置１０１はメインシール１０２と異物除去リップ１１１を備えていて、メインシール１０２は、断面Ｌ字状の金属環１０３と、金属環１０３の円筒部１０３ａを被覆するように加硫接着されている固定密封部１０４と、金属環１０３の円筒部１０３ａの一端から内径方向に延びているフランジ部１０３ｂの内径側端部に固定密封部１０４と一体成形により加硫接着されている主リップ１０５及び主リップ１０５より反密封流体側Ｂに位置するサブリップ１０６を有するシールリップ部１０７から構成されていて、主リップ１０５のリップエッジの反対側である外径側にはガータスプリング１０８を装着するための凹部１０９が設けられている。このメインシール１０２の金属環円筒部１０３ａの内径側に内径側固定密封部１０４ａを介して補強環１１２の円筒部１１２ａが結合しており、この補強環円筒部１１２ａの一端から内径方向に延びている補強環フランジ部１１２ｂの内径側先端に加硫接着されている異物除去リップ１１１がメインシール１０２より密封流体側Ａに設けられている。
【０００３】
前記密封装置１０１は、金属環１０３の外径側に位置するハウジング１２０と、金属環１０３の内径側であってハウジング１２０と同心である軸１２１との間に配設され、ハウジング１２０に対しては、外径側固定密封部１０４ｂを介して金属環円筒部１０３ａにより嵌着され、軸に対しては、主リップ部１０５、サブリップ１０６、及び異物除去リップ１１１の先端部である各々のリップエッジが摺接するように取り付けられていて、主リップ１０５のリップエッジの外径側に形成されている凹部１０９に装着されたガータスプリング１０８が軸１２１の径方向の移動に対して主リップ１０５が追随するように押圧している。
【０００４】
これにより、ベアリング内部に封入されているオイルやグリース等の潤滑剤が反ベアリング側Ｂに漏れ出さないようにメインシール１０２のシールリップ部１０７でシールするとともに、シールリップ部１０７が異物により外傷を受けないように異物除去リップ１１１でベアリングの隙間から潤滑材とともに流出した異物がシールリップ部１０７へ侵入するのを防止している。
【０００５】
しかし、上記密封装置１０１は、メインシール１０２に異物除去リップ１１１を付加した構成であるので、異物除去リップ１１１分の材料コストが増加し、更に、異物除去リップ１１１をメインシール１０２に事前に組みつけるため作業工程が増加するとの問題点があった。
【０００６】
この対策として、実公昭３９−３９１７号公報、実公昭３７−２０２０４号公報、実公昭３１−５７０２号公報では、ベアリング側に異物除去機能を有する部材を設けることが提案されているが、本願発明とは構成を異にしており、本願発明については何ら開示されていなかった。
【０００７】
【特許文献１】実公昭３９−３９１７号公報
【特許文献２】実公昭３７−２０２０４号公報
【特許文献３】実公昭３１−５７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の問題点に鑑みてされたもので、メインシールに事前に異物除去リップを組み付けることなく簡易な方法で異物除去部材を装着してベアリングの隙間からの異物の侵入を防止するとともに、異物除去部材の耐久性を向上することができる密封装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る密封装置は、互いに相対可動自在に組み付けられた２部材間の環状の隙間をシールするもので、金属環と一体的に設けられ一の部材に嵌合する固定密封部及び他の部材と摺動するシールリップ部とからなるメインシールと、前記メインシールと密封流体側に位置する軸受とにより挟持されシール先端部が軸受内輪に摺接する異物除去部材と、から構成されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１１】
すなわち、上記構成を備えた本発明の密封装置は、異物除去部材のシール先端部が軸受の内輪に摺接しているので、軸受の隙間からの異物の侵入を防止しメインシールのシールリップ部が異物により損傷するのを防止するのでシールリップの耐久性を向上することができるとともに、異物除去部材のシール先端部が軸と摺動しないので異物除去部材の耐摩耗性を向上することができる。
【００１２】
また、異物除去部材がメインシールと軸受とで挟持されることによりに環状空間に装着されるので、環状空間にメインシールを装着するときに併せて異物除去部材を装着することができ、異物除去部材を事前にメインシールに組み付ける作業を不要とし作業工程の効率化をはかることができるとともに、事前に組み付けるためにメインシールの金属環と結合させる異物除去部材の補強環が不要となり、異物除去部材を単一部材で成形することができるので材料費を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示して説明する。ただし、この発明の範囲は、特に限定的記載がないかぎりは、この実施の形態に記載されている内容に限定する趣旨のものではない。
【００１４】
図１は、本発明に係る密封装置１の要部断面を示しており、以下のように構成されている。この密封装置1はメインシール１０と異物除去部材２０とにより構成されている。メインシール１０は、円筒部２ａと円筒部２ａの反密封流体側Ｂの一端から軸１１側に向けて径方向に延びているフランジ部２ｂとから構成される金属環２と、金属環２を被覆するように加硫接着されているゴム状弾性体からなる弾性体部３とから構成されている。弾性体部３は、金属環２の外径側に位置しハウジング１２との間に密接している固定密封部４と、金属環２の内径側で軸１１に摺動する主リップ５及び主リップより反密封流体側Ｂに位置するサブリップ６とを有するシールリップ部７とから構成されていて、主リップ５のリップエッジの反対側である外径側にはガータスプリング８を装着するための凹部９が形成されている。
【００１５】
主リップ５より密封流体側Ａの位置であって、軸受３１との間には異物除去部材２０が設けられている。異物除去部材２０は、樹脂による材質で単一部材により構成され、外径面２１がハウジング１２に密接し、外径部２２が軸受３１の外輪３３とメインシール１０の固定密封部４とにより挟持され、シール先端部２３が軸受３１の内輪３２に摺接している。
【００１６】
上記構成を備えた本発明の密封装置１は、異物除去部材２０のシール先端部２３が軸受３１の内輪３２に摺接しているので、軸受の隙間からの異物の侵入を防止しメインシールのシールリップ部が異物により損傷するのを防止することができるとともに、異物除去部材２０のシール先端部２３が軸受３１の内輪３２と摺動するので異物除去部材２０の摩耗が抑制される。
【００１７】
また、異物除去部材２０がメインシール１０と軸受３１とで挟持されることにより環状空間に装着されるので、環状空間にメインシール１０を装着するときに併せて異物除去部２０を装着することができ、異物除去部材２０を事前にメインシール１０に組み付ける作業が不要となり、また、事前に組み付けるためにメインシール１０の金属環２と結合させる異物除去部材２０の補強環が不要となり、異物除去部材２０を単一部材で成形することができる。
【００１８】
なお、異物除去部材の材質としては、樹脂以外の非加硫部品等であっても良く、また２以上の材質を組み合わせたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る密封装置の一部断面図
【図２】従来例に係る密封装置の一部断面図
【符号の説明】
【００２０】
１  密封装置
２  金属環
３  弾性体部
４  固定密封部
５  主リップ
６  サブリップ
７  シールリップ部
８  ガータスプリング
９  凹部
１０  メインシール
１１  軸
１２  ハウジング
２０  異物除去部材
２１  外形面
２２  外径部
２３  シール先端部
３１  軸受
３２  内輪
３３  外輪
Ａ  密封流体側
Ｂ  反密封流体側
【図１】
2005265078.tif 000003
【図２】
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