(57)【要約】【課題】積層載置されている玉箱が運搬中に崩れることのない玉箱運搬用台車を提供する。【解決手段】一端が固定アーム部２に回動可能に軸支され、かつ、他端が玉箱載置部１００に積層載置された玉箱７の積層状態を維持するための玉箱固定部４となる可動アーム部３を設け、この可動アーム部３を玉箱載置部１００に近付く方向に回動させて玉箱７の積層状態を維持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技球が収容される玉箱を積層載置するための玉箱載置部と、前記玉箱載置部に接続されたハンドル部とを有する玉箱運搬用台車であって、前記ハンドル部は、一端が前記玉箱載置部に固定された固定アーム部と、一端が前記固定アーム部に回動可能に軸支されかつ他端が前記玉箱載置部に積層載置された玉箱の積層状態を維持するための玉箱固定部となる可動アーム部とを含み、前記可動アーム部を該可動アーム部の前記他端が前記玉箱載置部に近付く方向に回動させることによって、前記玉箱の積層状態を維持するようにしたことを特徴とする玉箱運搬用台車。
【請求項２】
前記固定アーム部の他端は、前記玉箱載置部に積層載置された玉箱の積層高と略同一の高さに位置し、
前記固定アーム部の他端から前記玉箱固定部までの長さが、前記複数積層された玉箱の載置幅よりわずかに大きいことを特徴とする請求項１記載の玉箱運搬用台車。
【請求項３】
前記回動軸が移動可能な長孔を前記可動アーム部と前記固定アーム部とのいずれか一方に設け、前記長孔の端部に前記回動軸が位置している状態において、前記可動アーム部の前記他端が前記玉箱載置部に近付く方向に、該可動アーム部を回動させることができることを特徴とする請求項１又は２記載の玉箱運搬用台車。
【請求項４】
前記長孔に接続されて該長孔と一体になり、該長孔に対する前記回動軸の位置を固定するための回動軸固定孔を更に含むことを特徴とする請求項３記載の玉箱運搬用台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は玉箱運搬用台車に関し、特に遊技球が収容される玉箱を積層載置して運搬するために、遊技店などにおいて使用される玉箱運搬用台車に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技機が設置してある遊技店においては、玉箱が使用されることが多い。この玉箱は、遊技者が遊技の結果として賞球された遊技球を収容するものである。遊技球が収容された玉箱は遊技機から遊技球カウンタまで運搬され、その収容されている遊技球の計数が行われる。
賞球の数が多い場合には、玉箱が複数使用される。複数の玉箱が使用された場合、それら全体を運搬するのは重量があるために困難である。このため、玉箱運搬用台車が利用されることがある。この玉箱運搬用台車は、玉箱を積層載置するための玉箱載置部と、この玉箱載置部に接続されたハンドル部とから構成されている。
【０００３】
なお、特許文献１にも玉箱を積層載置して運搬するための玉箱運搬用台車が記載されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０３２１５４号公報（図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
玉箱を積層載置して運搬する場合、積層載置されている玉箱が運搬中に崩れ、収容されている遊技球がこぼれるおそれがあるという問題があった。特許文献１に記載されている玉箱運搬用台車を用いた場合でも、同様に玉箱が運搬中に崩れてしまうおそれがある。
本発明は上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は積層載置されている玉箱が運搬中に崩れることのない玉箱運搬用台車を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１による玉箱運搬用台車は、遊技球が収容される玉箱を積層載置するための玉箱載置部と、前記玉箱載置部に接続されたハンドル部とを有する玉箱運搬用台車であって、前記ハンドル部は、一端が前記玉箱載置部に固定された固定アーム部と、一端が前記固定アーム部に回動可能に軸支されかつ他端が前記玉箱載置部に積層載置された玉箱の積層状態を維持するための玉箱固定部となる可動アーム部とを含み、前記可動アーム部を該可動アーム部の前記他端が前記玉箱載置部に近付く方向に回動させることによって、前記玉箱の積層状態を維持するようにしたことを特徴とする。このように構成すれば、積層載置されている玉箱が運搬中に崩れることがなくなる。
【０００６】
本発明の請求項２による玉箱運搬用台車は、請求項１において、前記固定アーム部の他端は、前記玉箱載置部に積層載置された玉箱の積層高と略同一の高さに位置し、
前記固定アーム部の他端から前記玉箱固定部までの長さが、前記複数積層された玉箱の載置幅よりわずかに大きいことを特徴とする。このように構成すれば、玉箱固定部により、積層載置されている玉箱の積層状態を維持することができる。
【０００７】
本発明の請求項３による玉箱運搬用台車は、請求項１又は２において、前記回動軸が移動可能な長孔を前記可動アーム部と前記固定アーム部とのいずれか一方に設け、前記長孔の端部に前記回動軸が位置している状態において、前記可動アーム部の前記他端が前記玉箱載置部に近付く方向に、該可動アーム部を回動させることができることを特徴とする。このように構成すれば、玉箱を積層載置した場合に可動アーム部を回動させれば、その積層状態状態を維持することができる。
【０００８】
本発明の請求項４による玉箱運搬用台車は、請求項３において、前記長孔に接続されて該長孔と一体になり、該長孔に対する前記回動軸の位置を固定するための少なくとも１つの回動軸固定孔を更に含むことを特徴とする。このように構成すれば、可動アーム部を最適な位置で固定でき、玉箱の積層状態を維持することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、一端が固定アーム部に回動可能に軸支され、かつ、他端が玉箱載置部に積層載置された玉箱の積層状態を維持するための玉箱固定部となる可動アーム部を設け、この可動アーム部を玉箱載置部に近付く方向に回動させて玉箱の積層状態を維持するので、運搬中に玉箱が崩れることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下の説明において参照する各図では、他の図と同等部分は同一符号によって示されている。
（玉箱運搬用台車の全体構成）
図２は本発明の実施の一形態による玉箱運搬用台車の外観構成を示す斜視図である。同図に示されているように、本実施形態による玉箱運搬用台車１は、遊技球が収容される玉箱を積層載置するための玉箱載置部１００と、この玉箱載置部に接続されたハンドル部２００とを含んで構成されている。
【００１１】
玉箱載置部１００は、ほぼ矩形板形状であり、その下部には、車輪４００が４個設けられている。
ハンドル部２００は、一端が玉箱載置部１００に固定された一対の固定アーム部２と、一端が一対の固定アーム部２に回動可能に軸支された可動アーム部３とから構成されている。可動アーム部３の先端部には、玉箱固定部４が設けられている。後述するように、可動アーム部３を矢印Ｙの方向に倒した状態で、玉箱載置部１００に積層載置される玉箱の積層状態を、玉箱固定部４によって維持する。
【００１２】
（ハンドル部の構成）
図３に示されているように、本例のハンドル部２００を構成する一対の固定アーム部２及び可動アーム部３は、共に、中空の矩形柱によって構成されている。本例では、固定アーム部２の断面よりも、可動アーム部３の断面の方がわずかに大きくなっており、固定アーム部２の外側面に沿って可動アーム部３を動かすことができる。
【００１３】
一対の固定アーム部２の先端すなわち玉箱載置部１００に固定されていない側の端部には、回動軸となるピン５を挿入するための孔部２０ａ及び２０ｂが設けられている。可動アーム部３には、これら孔部２０ａ及び２０ｂに対応する位置に、長孔３０ａ及び３０ｂが設けられている。ピン５を、長孔３０ａ、孔部２０ａ、孔部２０ｂ、長孔３０ｂに順に通し、最後にピン５に設けられている溝部５０にＥリング６が取付られることにより、ピン５の抜け止め処理がなされる。
【００１４】
このように可動アーム部３の長孔３０ａ及び３０ｂに、ピン５が通っている場合、可動アーム部３の自重で、ピン５は長孔３０ａ及び３０ｂの上端部に位置することになる。そして、可動アーム部３を作業者の手などで持ち上げれば、その持ち上げた高さに応じて長孔３０ａ及び３０ｂに対するピン５の位置が移動することになる。
ところで、可動アーム部３の下端部には、切欠部３１が設けられている。この切欠部３１は、固定アーム部２の断面とほぼ同じ大きさである。
【００１５】
このように、可動アーム部３の長孔３０ａ及び３０ｂが固定アーム部２に対して回動可能に軸支され、可動アーム部３の端部に固定アーム部２の断面とほぼ同じ大きさの切欠部３１が設けられているので、長孔３０ａ及び３０ｂの下端部にピン５が位置するまで可動アーム部３を持ち上げれば、その位置から矢印Ｙの方向に可動アーム部３を倒すことができる。
【００１６】
可動アーム部３の上端部には、玉箱固定部４が設けられている。この玉箱固定部４は、可動アーム部３の直線形状部分に対して略直角に、かつ、玉箱載置部１００の方向（図２参照）に曲げられた部分４１と、この部分４１に対して略直角に曲げられた部分４２とから構成されている。可動アーム部３を矢印Ｙの方向に倒した状態では、部分４１及び部分４２の下面が、固定アーム部２の側面と略平行になる。
【００１７】
（使用状態）
図２において、玉箱載置部１００に玉箱を載置した状態で、可動アーム部３を矢印Ｙの方向に倒すと、図１に示されている状態になる。図１においては、玉箱載置部１００に、玉箱７が積層載置されている。本例では、２列３段に玉箱７が積層されている。なお、同図においては、玉箱７に収容されている遊技球の図示が省略されている。
【００１８】
図１に示されている状態は、玉箱載置部１００に近付く方向に、可動アーム部３を回動させた状態である。この状態では、玉箱載置部１００に積層載置された玉箱のうち最上段の玉箱７Ｕ１及び７Ｕ２の上部と可動アーム部３の側面とが接している。この状態では、最上段の玉箱７Ｕ１及び７Ｕ２のうち、固定アーム部２から遠い位置にある玉箱７Ｕ２の側面に可動アーム部３の玉箱固定部４が位置している。
【００１９】
同図に示されている状態では、固定アーム部２の先端は、玉箱載置部１００に積層載置された玉箱７の積層高と略同一の高さに位置し、固定アーム部２の先端から玉箱固定部４までの長さが、複数積層された玉箱７の載置幅Ｗよりわずかに大きい。このように構成すれば、玉箱載置部１００に玉箱７が積層載置されている状態で玉箱運搬用台車１を移動させても、玉箱固定部４により、積層載置されている玉箱の積層状態を維持することができる。
【００２０】
（長孔の変形例１）
上述した長孔３０ａ及び３０ｂの代わりに、図４に示されている長孔３２ａ及び３２ｂを用いても良い。同図に示されている長孔３２ａは、回動軸固定孔３２１ａ、３２２ａ…が設けられている。長孔３２ｂにも、同様に回動軸固定孔３２１ｂ、３２２ｂ…が設けられている。つまり、直線状の長孔３２ａ、３２ｂと一体になり、これら長孔３２ａ、３２ｂに対するピン５の位置を固定するための回動軸固定孔３２１ａ、３２１ｂ…が設けられている。
【００２１】
このような構成において、可動アーム部３を持ち上げて矢印Ｙの方向に倒すと、ピン５はこれら回動軸固定孔３２１ａ、３２１ｂ…のうちの１つに嵌るので、固定アーム部２に対する可動アーム部３の位置は略直角となり、その状態で固定される。複数の回動軸固定孔３２１ａ、３２１ｂ…を設けてあるので、積層された玉箱７の載置幅Ｗ（図１参照）に応じて、適切な回動軸固定孔にピン５を嵌めた状態にすれば、可動アーム部３の位置を最適に調整した状態で玉箱の積層状態を維持することができる。この回動軸固定孔の数を増やせば、可動アーム部３の位置をより適切に調整できるが、少なくとも１つ設ければ固定アーム部２に対して可動アーム部３を略直角にした状態で固定できる。
【００２２】
（長孔の変形例２）
ところで、固定アーム部に長孔を設けても良い。例えば、図５に示されているように、固定アーム部２に長孔２１ａを設けても良い。この長孔２１ａには、回動軸固定孔２１１ａ、２１２ａ、２１３ａ、２２１ａ、２２２ａ、２２３ａ…が設けられている。つまり、直線状の長孔２１ａと一体になり、この長孔２１ａに対するピン５の位置を固定するための回動軸固定孔２１１ａ、２１２ａ、２１３ａ、２２１ａ、２２２ａ、２２３ａ…が設けられている。なお、長孔２１ａが設けられている側面に対向する側面にも、同様に、破線で示されているように長孔などが設けられているものとする。
【００２３】
さらに、可動アーム部３には対向する２つの面に切欠部３１ａ、３１ｂを設ける。通常の状態では、可動アーム部３の自重により、ピン５は長孔２１ａの下端部に位置する。そして、使用時には、まず、ピン５が長孔２１ａの上端部に位置するまで、可動アーム部３を作業者の手などで持ち上げる。この状態では、切欠部３１ａ、３１ｂが設けられているので、可動アーム部３を矢印Ｙの方向に倒すことができる。可動アーム部３を矢印Ｙの方向に倒した状態では、可動アーム部３を固定アーム部２に沿って上下に移動させることができる。
【００２４】
ここで、回動軸固定孔２１１ａから回動軸固定孔２２１ａまでの長さを、玉箱の高さとほぼ同じにしておけば、玉箱の積層高さに応じて適切な回動軸固定孔を選択することができる。例えば、玉箱が３個積層されている場合はピン５が回動軸固定孔２１１ａ、２１２ａ、２１３ａのいずれか１つに嵌る位置に可動アーム部３を移動させることができ、玉箱が２個積層されている場合はピン５が回動軸固定孔２２１ａ、２２２ａ、２２３ａのいずれか１つに嵌る位置に可動アーム部３を移動させることができる。
【００２５】
玉箱に収容されている遊技球の量により、玉箱の積層高さが変化することもある。このようなとき、玉箱が３個積層されている場合には回動軸固定孔２１１ａ、２１２ａ、２１３ａのいずれか１つを選択できるので、３段階の高さ微調整が可能である。また、玉箱が２個積層されている場合には回動軸固定孔２２１ａ、２２２ａ、２２３ａのいずれか１つを選択できるので、同じく、３段階の高さ微調整が可能である。
【００２６】
回動軸固定孔２１１ａ、２１２ａ、２１３ａの代わりに、図６に示されているような屈曲している回動軸固定孔２２０ａや２３０ａを採用すれば、玉箱が３個積層されている場合に、無段階の高さ微調整が可能である。回動軸固定孔２２１ａ、２２２ａ、２２３ａの代わりに、図６に示されているような屈曲している回動軸固定孔２２０ａを採用すれば、玉箱が２個積層されている場合にも、無段階の高さ調整が可能である。
【００２７】
（ハンドル部の変形例）
図７に示されているように、可動アーム部３の玉箱固定部４の反対側の端部に、補強アーム８を追加しても良い。この補強アーム８を設けることにより、ハンドル部２００全体の強度を増すことができる。さらに、可動アーム部３を矢印Ｙの方向に倒した場合、図８に示されているように、複数積層載置された玉箱７の高さよりも高い位置に、補強アーム８が位置するので、この補強アーム８に作業者の手を添えやすくなる。すなわち、この図８の状態において、補強アーム８に手を添えて、玉箱運搬用台車１を移動させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の玉箱運搬用台車を遊技店で利用すれば、玉箱の積層状態を維持できるので、運搬中に玉箱が崩れることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の一形態による玉箱運搬用台車の使用状態を示す図である。
【図２】本発明の実施の一形態による玉箱運搬用台車の外観構成を示す斜視図である。
【図３】ハンドル部の一構成例を示す斜視図である。
【図４】ハンドル部の他の構成例を示す斜視図である。
【図５】ハンドル部の別の構成例を示す斜視図である。
【図６】ハンドル部の更に別の構成例を示す斜視図である。
【図７】ハンドル部を変形した玉箱運搬用台車の例を示す外観構成を示す斜視図である。
【図８】図７の玉箱運搬用台車の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  玉箱運搬用台車
２  固定アーム部
３  可動アーム部
４  玉箱固定部
５  ピン
６  Ｅリング
７、７Ｕ１、７Ｕ２  玉箱
８  補強アーム
２０ａ、２０ｂ         孔部
２１ａ、３０ａ、３０ｂ、３２ａ、３２ｂ  長孔
３１、３１ａ、３１ｂ  切欠部
５０  溝部
１００  玉箱載置部
２００  ハンドル部
２１１ａ〜２１３ａ、２２０ａ〜２２３ａ
３２１ａ、３２２ａ、３２１ｂ、３２２ｂ  回動軸固定孔
４００ 車輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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