(57)【要約】  【課題】  熱風を媒体とする調理において、様々な調理物に適した熱風の供給方法が容易ではなかった。  【解決手段】  循環ファン室６には隔壁部７により熱風噴出部８が設けられ、循環ファン４から送風される熱風が送り込まれる。各熱風噴出部８の圧力は送風される熱風により同一となっている。この熱風は各熱風噴出部８に設けられた通風孔９から加熱室１に吐出されるため熱風供給の制御が容易となるため、調理の最適化が図れる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収容する加熱室と、前記加熱室内の空気を攪拌する循環ファンと、前記加熱室内の空気を加熱する加熱ヒータと、前記循環ファンと前記加熱ヒータを収納する循環ファン室とを備え、前記循環ファン室と前記加熱室は、仕切板を介して仕切られており、前記仕切板に、前記循環ファン室と前記加熱室とを連通する通風孔とを備え、前記循環ファン室は、複数の熱風噴出部に分断され、それにあわせて加熱室に熱風を吐出する通風孔を形成したことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
循環ファン室内に隔壁部を設け、複数の熱風噴出部を構成したことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
循環ファン室壁面に凹部をもうけて、複数の熱風噴出部を構成したことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項４】
循環ファン室内に隔壁部を設けると同時に、循環ファン室壁面に凹部をもうけて複数の熱風噴出部を構成したことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項５】
隔壁部に熱風を通過する穴を設けてなる請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項６】
熱風噴出部壁面と循環ファン室壁面との間に熱風を通過する隙間を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の加熱調理器。
【請求項７】
熱風噴出部壁面と循環ファン室壁面との間に熱風を通過する隙間を設けると共に、循環ファン室と隔壁部との接合面にもつながった隙間を設けたことを特徴とする請求項６に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱風を加熱室に吐出・吸気する加熱調理器において、熱風循環加熱ヒータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の加熱調理器としては、図１０に記載された従来の加熱調理器に示すものである（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１１において、循環ファン１０２と、ヒータ１０１と、案内溝１０３と、後面板１１２と、吐出穴１２２と、吸入穴１２１と、加熱室１００とで熱風循環加熱ヒータを構成している。
【特許文献１】特開平０９−００４８５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、加熱室１００でヒ−タ調理を行なう場合に仕切板１１２の通風孔１２２から出る循環風は通風孔１２２に正対するヒ−タ１０１の一部を通過することで熱交換され熱風となるが、通風孔１２２に正対しない部分は循環風が直接通過しないため熱交換効果より輻射効果が大きくなり調理性能に悪影響を及ぼすばかりでなく、通風孔１２２を通過した循環風はただ通風孔１２２を通過しただけで指向性が無く、指向性を制御されていないため循環風が調理に最適な指向性を得ることが難しいという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、収納ケースにヒータを内蔵し隔壁部にて熱風噴出部を設けることで良好な調理性能をもつ加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱調理器は、被加熱物を収容する加熱室と、前記加熱室内の空気を攪拌する循環ファンと、前記加熱室内の空気を加熱する加熱ヒータと、前記循環ファンと前記加熱ヒータを収納する循環ファン室とを備え、前記循環ファン室と前記加熱室は、仕切板を介して仕切られており、前記仕切板に、前記循環ファン室と前記加熱室とを連通する通風孔とを備え、前記循環ファン室は、複数の熱風噴出部に分断され、それにあわせて加熱室に熱風を吐出する通風孔を形成するものである。
【０００７】
これにより、加熱調理性能を向上させることが可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、請求項１〜６に記載の発明によれば、収納ケース内部の隔壁部により、通風孔をもつ複数の熱風噴出部を設けることで各熱風噴出部内を同圧になるようにする。そして、この各熱風噴出部には通風孔が設けられ、数と位置は調理性能に一番適するように最適化することで、通風孔から吐出される熱風を制御することが容易に可能になり、加熱調理器の調理性能を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、被加熱物を収容する加熱室と、前記加熱室内の空気を攪拌する循環ファンと、前記加熱室内の空気を加熱する加熱ヒータと、前記循環ファンと前記加熱ヒータを収納する循環ファン室とを備え、前記循環ファン室と前記加熱室は、仕切板を介して仕切られており、前記仕切板に、前記循環ファン室と前記加熱室とを連通する通風孔とを備え、前記循環ファン室は、複数の熱風噴出部に分断され、それにあわせて加熱室に熱風を吐出する通風孔を形成したものである。これにより吸気された加熱室の空気はまずヒータと熱交換して各熱風噴出部に同圧になるように送られる。この熱風噴出部には通風孔が設けられ、数と位置は調理性能に一番適するように最適化される。このようにすれば通風孔から吐出される熱風を制御することが容易に可能になり、加熱調理器の調理性能を向上させることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、特に、請求項１に記載の循環ファン室に隔壁部を設けて循環ファン室の内部に複数の熱風噴出部を設けたことを特徴とするもので、隔壁部は循環ファン室にスポット溶接等で固定され、加熱室に安定した熱風供給を行い調理性能を向上させるものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、特に、請求項１に記載の熱風噴出部を成す手段を循環ファン室の一部に凹部に設けることでなすものであり、循環ファン室の寸法精度を向上が図れるため、熱風噴出部から加熱室に通風孔をとおして吐出される熱風の安定供給が容易になり調理性能の向上が可能となる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、特に、請求項１に記載の熱風噴出部を成す手段を循環ファン室の一部に凹部に設ける手段と隔壁を設ける手段を併用することにより熱風噴出部を成す位置と大きさに自由度が生まれ、加熱室に通風孔から吐出される熱風の制御が容易になり調理性能の向上が可能となる。
【００１３】
請求項5に記載の発明は、特に、隔壁部に熱風を通過する穴を設けることで熱風噴出部どおしの圧力を均一にし、加熱室に通風孔から吐出される熱風が均一な圧力となるため調理性能向上をなすことができる。
【００１４】
請求項6に記載の発明は、特に、熱風噴出部壁面と循環ファン室壁面との間に熱風を通過する隙間を設けることで循環風が沿面に沿って流れやすい特性を利用して各熱風噴出部の圧力が均一となるようにして、加熱室に通風孔から吐出される熱風が均一な圧力となるため調理性能向上をなすことができる。
【００１５】
請求項7に記載の発明は、特に、熱風噴出部壁面と循環ファン室壁面との間に熱風を通過する隙間を設けると共に、循環ファン室と隔壁部との接合面にもつながった隙間を設けることで、循環風が沿面に沿って流れやすい特性を利用して各隔室の圧力が均一となるようにし、加熱室に通風孔から吐出される熱風がより以上均一な圧力となるため調理性能向上をなすことができる。
【実施例】
【００１６】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
（実施例１）
図１は、本発明の第１の実施例における加熱調理器の斜視図を示し、図２は循環ファン室の正面図、図3は循環ファン室の断面図を示すものである。
【００１８】
図１、図２、図３において、１は食品を調理する加熱室、２は加熱室１の後面を構成する仕切板、３は仕切板２に設けられ加熱室１の空気を吸い込む通風孔、４は通風孔３から吸気した加熱室１の空気を撹拌する循環ファン、５は電熱を発生するヒ−タ、６は循環ファン４とヒータ５を格納する循環ファン室、７は循環ファン室６に固定された隔壁部、８は隔壁部７によりもうけられた熱風噴出部、９は加熱室１に熱風を送り込む通風孔である。
【００１９】
以上のように構成された加熱調理器について、以下にその動作、作用を説明する。
【００２０】
まず、前記循環ファン室６には隔壁部７により熱風噴出部８が設けられ、循環ファン４から送風される熱風が送り込まれる。そして、各熱風噴出部８の圧力は送風される熱風により同一となっている。この熱風は壁面に沿って流れる性質があるため隔壁部７に沿って流れ一種の整流作用が働く。その後、各熱風噴出部８に設けられた通風孔９から前述の整流作用のため仕切板２に垂直方向へ加熱室１に吐出される。
【００２１】
以上のように、本実施例においては循環ファン室６に隔壁部７により熱風噴出部８を設けることで、各熱風噴出部８の圧力が同一となり、各熱風噴出部８の吐出穴９から仕切板２の垂直方向に加熱室１へ熱風を吐出し、各熱風噴出部８の領域内で通風孔９の位置と数を調整することで熱風の量と吐出位置を調理に対し最適化が可能となる。
【００２２】
（実施例２）
図４は、本発明の第２の実施例の加熱調理器の正面図である。図４において、１６は循環ファン室、１７は循環ファン室１６の外周に設けられた凹部で、実施例１の構成と異なるところは熱風噴出部１８を設けるのに凹部１７を設けた点である。
【００２３】
まず、循環ファン室１６の外周に凹部１７をもうけることで熱風噴出部１８の寸法精度を向上させることが可能となる。
【００２４】
以上のように、本実施例に置いては循環ファン室１６の外周に凹部１７を設けることで、熱風噴出部１８の寸法精度を向上させ、熱風噴出部１８に設けられた通風孔１９から加熱室１に吐出される熱風を安定供給することで調理性能を安定させることが可能となる。
【００２５】
また、本実施例では、部品点数の削減にも効果があるため製品のコストダウンにも寄与できる。
【００２６】
（実施例３）
図５は、本発明の第３実施例の加熱調理器の正面図、図６は断面図である。
図５において、３１は循環ファン室、３２は循環ファン室３１の外周に設けられた凹部であり、３３は循環ファン室３１に固定された隔壁部、３４は隔壁部３３により設けられた熱風噴出部である。
【００２７】
実施例１の構成と異なるところは循環ファン室３１の外周に設けられた凹部３２と隔壁部３３が同時に構成されている点である。
【００２８】
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００２９】
まず、循環ファン室３１に凹部３２と隔壁部３３とにより熱風噴出部３４が設けられることである。
【００３０】
以上のように、本実施例に置いては熱風噴出部３４を設ける手段に凹部３２と隔壁部３３を同時採用することで、加熱室１に熱風が吐出されない部分では凹部３２を構成し、極力コストダウンを図るものである。
【００３１】
（実施例４）
図７は、本発明の第４の実施例の加熱調理器断面図であり、図８はその応用例である。図７において、４６は循環ファン室、４７は隔壁部、４は循環ファン、８は熱風噴出部、９は通風孔、５１は被加熱物であり、図８において、５８は隔壁部、５９は切り欠きである。
【００３２】
実施例１の構成と異なるところは隔壁部４７に穴４５を設けた点である。
【００３３】
なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００３４】
まず、循環ファン４にて各熱風噴出部８に送り込まれた熱風は通風孔９から加熱室１に吐出され被加熱物５１を加熱する。しかし、被加熱物５１の大きさや通風孔９からの距離により通風孔９から吐出される熱風の風路抵抗が各々違ってくるため各熱風噴出部８の内圧が違ってくる。各熱風噴出部８の圧力が相似であることが調理性能向上に結びつくため、隔壁部４７に穴４５を設けて各熱風噴出部８の内圧を調整し均一になるようにするものである。
【００３５】
以上のように、本実施例に置いては隔壁部４７に各熱風噴出部８内の内圧調整用の穴４５を設けることで加熱室１へ被加熱物５１によらず均一な圧力の熱風を供給可能となる。従って、調理性能の向上と被加熱物の仕上がりの安定化に寄与することができる。
【００３６】
また、本実施例では、図８に示すように隔壁部５８の一部に切り欠き５９に設けることで同様の効果が得られる。
【００３７】
（実施例５）
図９は、本発明の第５の実施例の加熱調理器の断面図である。図９において、６１は循環ファン室、６２は隔壁部で、実施例１の構成と異なるところは、隔壁部６２と循環ファン室６１の壁面との間に隙間を設けた点である。
【００３８】
なお、実施例５と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００３９】
まず、循環ファン４８にて各熱風噴出部８に送り込まれた熱風は吐出穴９から加熱室１に吐出され被加熱物５１を加熱する。しかし、被加熱物５１の大きさや通風孔９の距離により通風孔９から吐出される熱風の風路抵抗が各々違ってくるため各熱風噴出部８の内圧が違ってくる。各熱風噴出部８の圧力が相似であることが調理性能向上に結びつくため、隔壁部６２と循環ファン室６１の壁面との間に隙間を設けて各熱風噴出部８の内圧を調整し均一になるようにするものである。
【００４０】
以上のように、本実施例に置いては隔壁部６２に各熱風噴出部８内の内圧調整用のため隔壁部６２と循環ファン室６１の壁面との間に隙間を設けることで加熱室１へ被加熱物５１によらず均一な圧力の熱風を供給可能となる。従って、調理性能の向上と被加熱物の仕上がりの安定化に寄与することができる。
【００４１】
（実施例６）
図１０は、本発明の第６の実施例の加熱調理器断面図である。図１０において、７６は循環ファン室、７７は隔壁部で、実施例５の構成と異なるところは隔壁部７７と循環ファン室７６の壁面との間に隙間を設けると共に、循環ファン室７６と隔壁部７７の接合面につながる隙間を設けた点である。
【００４２】
なお、実施例１・実施例５と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００４３】
まず、循環ファン４にて各熱風噴出部８に送り込まれた熱風は通風孔９から加熱室１に吐出される。しかし、被加熱物７８の大きさや通風孔９の距離により通風孔９から吐出される熱風の風路抵抗が各々違ってくるため各熱風噴出部8の内圧が違ってくる。各熱風噴出部8の圧力が相似であることが調理性能向上に結びつくため、隔壁部７７と循環ファン室７６の壁面との間に隙間を設けると共に循環ファン室７６と隔壁部７７の接合面にもつながった隙間を設けて各熱風噴出部８の内圧を調整し均一になるようにするものである。
【００４４】
以上のように、本実施例に置いては隔壁部７７に各熱風噴出部８内の内圧調整用のため隔壁部７７と循環ファン室７６の壁面との間に隙間を設けると共に、循環ファン室７６と隔壁部７７の接合面にもつながった隙間を設けることで加熱室１へ被加熱物５１によらず均一な圧力の熱風を供給可能となる。従って、調理性能の向上と被加熱物の仕上がりの安定化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施例１における加熱調理器の斜視図
【図２】本発明の実施例１における加熱調理器の循環ファン室の正面図
【図３】本発明の実施例１おける加熱調理器の循環ファン室の断面図
【図４】本発明の実施例２における加熱調理器の循環ファン室の正面図
【図５】本発明の実施例３における加熱調理器の循環ファン室の正面図
【図６】本発明の実施例３における加熱調理器の循環ファン室の断面図
【図７】本発明の実施例４における加熱調理器の循環ファン室の断面図
【図８】本発明の実施例４における応用例の循環ファン室の断面図
【図９】本発明の実施例５における加熱調理器の循環ファン室の断面図
【図１０】本発明の実施例６における加熱調理器の循環ファン室の断面図
【図１１】従来の加熱調理器の循環ファン室の正面図
【符号の説明】
【００４６】
７、３３、４７、６２、７７  隔壁部
８、１８、３４  熱風噴出部
４７  穴
５９  切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005055103.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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