(57)【要約】【課題】多数積層されるフィンの一定間隔を容易に正確に保持するとともに、平板状のフィンと偏平状の伝熱管とを良好に密着接合することができる熱交換器を提供すること。【解決手段】フィンアンドチューブ式の熱交換器において、フィンにその先端をフランジング加工した、積層される前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーを前記フィンの両端部に設けることにより積層される前記フィンの一定間隔を容易に正確に保持できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定間隔で平行に積層されるとともに、その間を空気などの気体が流動する多数の平板状のフィンと、前記フィンに略直角に所定のピッチで挿入されるとともに、前記フィンに密着接合され、内部を水や冷媒などの流体が流動する断面外周が偏平状の伝熱管から構成されるフィンアンドチューブ式の熱交換器において、前記フィンに先端をフランジング加工し、前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーを前記フィンの両端部に設けたことを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーを前記フィンの両端部および前記偏平状の伝熱管を挿入し密着接合するために前記フィンに開けられた概略長方形の貫通穴の周囲の前記フィンに、その先端をフランジング加工し、積層されるフィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーを前記フィン両端部以外に少なくとも１個設けたことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
水平方向に対して、略５°〜６０°の傾斜を有するように前記伝熱管を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記フィンの表面の気体の主流に直角方向に隣接する前記伝熱管の間の領域に、積層される前記フィンの一定間隔の略１／２の高さの気体主流方向に開口するルーバーを設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換器。
【請求項５】
前記フィンの表面の気体の主流に直角方向に隣接する前記伝熱管の間の領域に、積層される前記フィンの一定間隔の略１／４〜略３／４の高さの気体主流方向に開口する切り起こしを設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換器。
【請求項６】
前記切り起こしの幅を前記フィンベースの幅の約２／５〜約１／２としたことを特徴とする請求項５に記載の熱交換器。
【請求項７】
前記フィンの表面の気体の主流に直角方向に隣接する前記伝熱管の間の領域に、稜線が直角方向に伸びる山部と谷部を交互に設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機や冷凍機などに使用され、多数積層された平板状のフィンの間を流動する空気などの気体と偏平状の伝熱管内を流動する水や冷媒などの流体との間で熱を授受するフィンアンドチューブ式の熱交換器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、多数積層された平板状のフィンと偏平状の伝熱管とで構成されるフィンアンドチューブ式の熱交換器は、図２１に示すように、一定間隔で平行に積層されるとともに、その間を空気などの気体が流動する多数の平板状のフィン１と、これらのフィン１に略直角に所定のピッチで挿入され、内部を水や冷媒などの流体が流動する、断面外周が偏平状の伝熱管４および、伝熱管４の両端それぞれが接続され、伝熱管４とともに冷媒流路を形成するヘッダー５とから構成されている。
【０００３】
そして従来の熱交換器のフィン１は、図２２や図２３に示すように、積層されるフィン１の一定間隔を保持するために、フィン１に根元の幅より先端の幅が広い逆台形状の立ち上げ片１２が設けられている。なお、フィン１には、伝熱管４を挿入するため、貫通穴１３が設けられている（例えば特許文献１および特許文献２参照）。
【特許文献１】実開昭６０−６０５９０号公報（第１頁、第２図）
【特許文献２】特開平３−６３４９９号公報(第２−３頁、第１図)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成では、立ち上げ片１２は、根元を除いて、フィンから切り取られ、フィンベースにほぼ垂直に立ち上げ加工しただけの構造であるため、立ち上げ片は容易に倒れてしまい、多数積層されるフィン１の一定間隔を正確に保持するという本来の目的を果たせないという課題を有していた。
【０００５】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、多数積層されるフィンの一定間隔を容易に正確に保持するとともに、平板状のフィンと偏平状の伝熱管とを良好に密着接合することができる熱交換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の熱交換器は、フィンに、その先端をフランジング加工した、積層されるフィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーをフィンの両端部に設けるものである。
【０００７】
上記構成のように、フィンに、その先端をフランジング加工した、積層されるフィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーをフィンの両端部に設けることによって、積層される前記フィンの一定間隔を容易に正確に保持することができるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の熱交換器は、フィンに、その先端をフランジング加工した、積層されるフィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーをフィンの両端部に設けるものである。この構成によれば、積層される前記フィンの一定間隔を容易に正確に保持することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、一定間隔で平行に積層されるとともに、その間を空気などの気体が流動する多数の平板状のフィンと、前記フィンに略直角に所定のピッチで挿入されるとともに、前記フィンに密着接合され、内部を水や冷媒などの流体が流動する、断面外周が偏平状の伝熱管から構成されるフィンアンドチューブ式の熱交換器において、前記フィンに先端をフランジング加工し、前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーを前記フィンの両端部に設けることにより、積層される前記フィンの一定間隔を容易に正確に保持することができる。
【００１０】
第２の発明は、特に、第１の発明に加えて、前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーを前記フィンの両端部および前記偏平状の伝熱管を挿入し密着接合するために前記フィンに開けられた概略長方形の貫通穴の周囲の前記フィンに、その先端をフランジング加工し、積層されるフィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラーを前記フィン両端部以外に少なくとも１個設けることにより、積層される前記フィンの一定間隔を容易に正確に保持することができる。
【００１１】
第３の発明は、特に、第１の発明の伝熱管を水平方向に対して、略５°〜６０°の傾斜を有するように設けることにより、熱交換器を蒸発器として使用する場合に発生するフィンおよび伝熱管周囲の凝縮水が伝熱管の上面の傾斜のために重力によりスムーズに流下し、熱交換器の通風抵抗の増加を防止し、結果として蒸発性能の向上および空気との熱交換用送風機の所要動力の低減をもたらし、高性能の熱交換器を実現することができる。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明のフィンの表面の、気体の主流に直角方向に隣接する伝熱管の間の領域に、積層されるフィンの一定間隔の略１／２の高さの、気体主流方向に開口するルーバーを設けることにより、優れた通風特性と伝熱性能が得られる。
【００１３】
第５の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明のフィンの表面の、気体の主流に直角方向に隣接する前記伝熱管の間の領域に、積層される前記フィンの一定間隔の略１／４〜略３／４の高さの気体主流方向に開口する切り起こしを設けることにより、優れた通風特性と伝熱性能が得られる。
【００１４】
第６の発明は、特に、第５の発明のフィンの表面の切り起こしの幅をフィンベースの幅の約２／５〜約１／２とすることにより、優れた通風特性と伝熱性能が得られる。
【００１５】
第７の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明のフィンの表面の気体の主流に直角方向に隣接する前記伝熱管の間の領域に、稜線が直角方向に伸びる山部と谷部を交互に設けることにより、優れた通風特性と伝熱性能が得られる。
【００１６】
以下本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの断面図で、図２は、図１のフィンのＡＡ断面図である。
【００１８】
図１〜２において、一定間隔で平行に積層されるとともに、その間を空気などの気体が流動する多数の平板状のフィン１とフィン１に略直角に所定のピッチで挿入されるとともに、前記フィン１に密着接合され、内部を水や冷媒などの流体が流動する、断面外周が偏平状の伝熱管４から構成されており、さらに、フィン１に、その先端をフランジング加工した、積層される前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラー２がフ
ィン１の両端部に２箇所設けられている。
【００１９】
そして、この実施の形態によれば、積層されるフィン１の一定間隔  Ｐｆと高さが等しく、その先端をフランジング加工した概略円筒状のフィンカラー２により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを容易に正確に保持することができる。
【００２０】
（実施の形態２）
図３は、実施の形態２のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの断面図で、図４は、図３のフィンのＡＡ断面図である。
【００２１】
図３〜４において、一定間隔で平行に積層されるとともに、その間を空気などの気体が流動する多数の平板状のフィン１とフィン１に略直角に所定のピッチで挿入されるとともに、前記フィン１に密着接合され、内部を水や冷媒などの流体が流動する、断面外周が偏平状の伝熱管４から構成されており、さらに、フィン１に、その先端をフランジング加工した、積層される前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラー２がフィン１の両端部の設置されている伝熱管４の内側に２箇所設けられている。このように、フィンカラー２はフィン１の両端部近傍に設けることで、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆと高さが等しく、その先端をフランジング加工した概略円筒状のフィンカラー２により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを容易に正確に保持することができる。
【００２２】
（実施の形態３）
図５は、実施の形態３のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの断面図で、図６は、図５のフィンのＡＡ断面図である。
【００２３】
図５〜６において、一定間隔で平行に積層されるとともに、その間を空気などの気体が流動する多数の平板状のフィン１とフィン１に略直角に所定のピッチで挿入されるとともに、前記フィン１に密着接合され、内部を水や冷媒などの流体が流動する、断面外周が偏平状の伝熱管４から構成されており、さらに、フィン１に、その先端をフランジング加工した、積層される前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラー２がフィン１の両端部に２箇所設けられているのに加え、フィン１の両端部以外に少なくとも１個設けたものである。
【００２４】
そして、この実施の形態によれば、積層されるフィン１の一定間隔  Ｐｆと高さが等しく、その先端をフランジング加工した概略円筒状のフィンカラー２により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを実施の形態１〜２以上に容易かつ正確に保持することができる。
【００２５】
（実施の形態４）
図７は、実施の形態４のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの断面図で、図８は、図７のフィンのＡＡ断面図である。
【００２６】
図７〜８において、実施の形態１〜３までとの相違点は伝熱管４を水平方向に対して、略５〜６０°の傾斜を有するように設けられている。
【００２７】
そして、この実施の形態によれば、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆと高さが等しく、その先端をフランジング加工した概略円筒状のフィンカラー２により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを容易に正確に保持することができるとともに、熱交換器を蒸発器として使用する場合に発生するフィンおよび伝熱管周囲の凝縮水が伝熱管の上面の傾斜のために重力によりスムーズに流下し、熱交換器の通風抵抗の増加を防止し、結果として蒸発性能の向上および空気との熱交換用送風機の所要動力の低減をもたらし、高性能の熱交換器を実現することができる。
【００２８】
（実施の形態５）
図９は、実施の形態５のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの断面図で、図１０は、図９のフィンのＡＡ断面図である。
【００２９】
図９〜１０において、一定間隔で平行に積層されるとともに、その間を空気などの気体が流動する多数の平板状のフィン１とフィン１に略直角に所定のピッチで挿入されるとともに、前記フィン１に密着接合され、内部を水や冷媒などの流体が流動する、断面外周が偏平状の伝熱管４から構成されており、さらに、フィン１に、その先端をフランジング加工した、積層される前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラー２がフィン１の両端部に２箇所設けられている。
【００３０】
図１１は、実施の形態５のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの斜視図で、図１２は、図１１のフィンのＡＡ断面拡大図で、フィンを3枚積層したものである。
【００３１】
図１１〜１２において、伝熱管４を挿入し密着接合するためにフィン１に開けられた貫通穴１３を、偏平状の伝熱管４の断面外周に概略沿う形状すなわち概略長方形とし、概略長方形の貫通穴１３の２つの長辺の一方から、積層されるフィンの一定間隔Ｐｆと等しい高さでフィン１にほぼ垂直に立ち上がり、さらに立ち上がりの先端を貫通穴１３の外側方向に折り曲げたフィンカラー２１が設けられている。概略長方形の貫通穴１３の、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆと等しい高さのフィンカラー２１を設けた一方の長辺の向かい側の長辺には、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆより高さが低いフィンカラー２２が設けられている。フィン１の表面の、気体の主流方向に直角方向すなわち段方向に隣接する伝熱管４の間の領域には、気体主流方向に開口するルーバー２３が設けられている。ルーバー２３の高さＨｌは、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆの１／２とおよそ等しくなるよう形成されている。
【００３２】
上記構成において、積層されるフィンの一定間隔Ｐｆと等しい高さでフィン１にほぼ垂直に立ち上がり、さらに立ち上がりの先端を貫通穴１３の外側方向に折り曲げたフィンカラー２１により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを容易に正確に保持することができるとともに、偏平状の伝熱管４を挿入し密着接合するためにフィンに開けられた概略長方形の貫通穴１３のほぼ全周にわたって、高さが高いフィンカラー２１あるいは高さが低いフィンカラー２２が設けられているので、平板状のフィン１と偏平状の伝熱管４との密着性を良好にすることができるものである。また、フィン１の表面の、気体の主流方向に直角方向すなわち段方向に隣接する伝熱管４の間の領域に設けた、気体主流方向に開口し、高さＨlが積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆの略１／２のルーバー２３により、優れた通風特性と伝熱性能が得られるとともに、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆと高さが等しく、その先端をフランジング加工した概略円筒状のフィンカラー２により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを容易に正確に保持することができる。
【００３３】
（実施の形態６）
図１３は、実施の形態６のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの断面図で、図１４は、図１３のフィンのＡＡ断面図である。
【００３４】
図１３〜１４において、一定間隔で平行に積層されるとともに、その間を空気などの気体が流動する多数の平板状のフィン１とフィン１に略直角に所定のピッチで挿入されるとともに、前記フィン１に密着接合され、内部を水や冷媒などの流体が流動する、断面外周が偏平状の伝熱管４から構成されており、さらに、フィン１に、その先端をフランジング加工した、積層される前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラー２がフィン１の両端部に２箇所設けられている。
【００３５】
図１５は、実施の形態６のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの斜視図で、図１６は、図１５のフィンのＡＡ断面拡大図で、フィンを3枚積層したものである。
【００３６】
図１５〜１６において、伝熱管４を挿入し密着接合するためにフィン１に開けられた貫通穴１３を、偏平状の伝熱管４の断面外周に概略沿う形状すなわち概略長方形とし、概略長方形の貫通穴１３の２つの対向する長辺に、所定の幅で交互に、貫通穴１３の長辺の一部から、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆと等しい高さでフィン１にほぼ垂直に立ち上がり、立ち上がりの先端を貫通穴１３の外側方向に折り曲げたフィンカラー３１が設けられている。概略長方形の貫通穴１３の周囲の、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆと等しい高さのフィンカラー１３を設けたところ以外には、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆより高さが低いフィンカラー３２が設けられている。フィン１の表面の、気体の主流方向に直角方向すなわち段方向に隣接する伝熱管４の間の領域には、気体主流方向に開口する切り起こし３３が設けられている。そして、切り起こしの高さは、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆの略１／４〜略３／４となるよう形成され、切り起こし３３の幅Ｗｓは、フィンベースの幅Ｗｂの約２／５〜約１／２となるよう形成されている。
【００３７】
そして、この実施の形態によれば、積層されるフィンの一定間隔Ｐｆと等しい高さでフィン１にほぼ垂直に立ち上がり、さらに立ち上がりの先端を貫通穴１３の外側方向に折り曲げたフィンカラー３１により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを容易に正確に保持することができるとともに、偏平状の伝熱管４を挿入し密着接合するためにフィンに開けられた概略長方形の貫通穴１３のほぼ全周にわたって、高さが高いフィンカラー３１あるいは高さが低いフィンカラー３２が設けられているので、平板状のフィン１と偏平状の伝熱管４との密着性を良好にすることができるものである。また、フィン１の表面の、気体の主流方向に直角方向すなわち段方向に隣接する伝熱管４の間の領域に設けた、気体主流方向に開口し、高さＨｓが積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆの略１／４〜略３／４で、幅Ｗｓがフィンベースの幅Ｗｂの約２／５〜約１／２の切り起こし３３により、優れた通風特性と伝熱性能が得られるとともに、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆと高さが等しく、その先端をフランジング加工した概略円筒状のフィンカラー２により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを容易に正確に保持することができる。
【００３８】
（実施の形態７）
図１７は、実施の形態７のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの断面図で、図１８は、図１７のフィンのＡＡ断面図である。
【００３９】
図１７〜１８において、一定間隔で平行に積層されるとともに、その間を空気などの気体が流動する多数の平板状のフィン１とフィン１に略直角に所定のピッチで挿入されるとともに、前記フィン１に密着接合され、内部を水や冷媒などの流体が流動する、断面外周が偏平状の伝熱管４から構成されており、さらに、フィン１に、その先端をフランジング加工した、積層される前記フィンの一定間隔と高さが等しい概略円筒状のフィンカラー２がフィン１の両端部に２箇所設けられている。
【００４０】
図１９は、実施の形態７のフィンアンドチューブ熱交換器のフィンの斜視図で、図２０は、図１９のフィンのＡＡ断面拡大図で、フィンを3枚積層したものである。
【００４１】
図１９〜２０において、伝熱管４を挿入し密着接合するためにフィン１に開けられた貫通穴１３を、偏平状の伝熱管４の断面外周に概略沿う形状すなわち概略長方形とし、概略長方形の貫通穴１３の２つの短辺のそれぞれから、積層されるフィンの一定間隔Ｐｆと等しい高さでフィンにほぼ垂直に立ち上がり、さらに立ち上がりの先端を貫通穴１３の外側方向に折り曲げたフィンカラー４１が設けられている。一方概略長方形の貫通穴１３の二
つの長辺には、短辺に設られた、積層されるフィンの一定間隔Ｐｆと等しい高さのフィンカラー４１より高さが低いフィンカラー４２が設けられている。フィン１の表面の、気体の主流方向に直角方向すなわち段方向に隣接する伝熱管４の間の領域には、稜線が段方向に伸びる山部４３と谷部４４が交互に設けられている。
【００４２】
上記構成において、概略長方形の貫通穴１３の２つの短辺から、積層されるフィンの一定間隔Ｐｆと等しい高さでフィン１にほぼ垂直に立ち上がり、さらに立ち上がりの先端を貫通穴１３の外側方向に折り曲げたフィンカラー４１により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを容易に正確に保持することができるとともに、概略長方形の貫通穴１３の２つの長辺には、積層されるフィンの一定間隔Ｐｆより高さは低いがフィンカラー４２が設けられており、概略長方形の貫通穴１３はほぼ全周にわたって、高さが高いフィンカラー４１あるいは高さが低いフィンカラー４２が設けられているので、平板状のフィン１と偏平状の伝熱管４との密着性を良好にすることができるものである。また、フィン１の表面の、気体の主流方向に直角方向すなわち段方向に隣接する伝熱管４の間の領域には、稜線が段方向に伸びる山部４３と谷部４４が交互に設けたことにより、優れた伝熱性能が得られる。また、上記構成の熱交換器を空気調和機の室外熱交換器で使い、暖房運転時に外気が低温になったとき、フィンの表面に着霜するが、温度境界層前縁効果で高性能を得るルーバーや切り起こしのように、着霜により目詰まりが早く、暖房性能が急激に下がるということも生じにくい。さらに、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆと高さが等しく、その先端をフランジング加工した概略円筒状のフィンカラー２により、積層されるフィン１の一定間隔Ｐｆを容易に正確に保持することができる。
【００４３】
なお、上記各実施の形態では偏平状の伝熱管を用いているため、管の肉厚が同等でも、管径が小さいため、耐圧が大きくなり、特に圧力の高い二酸化炭素冷媒を用いる時に、上記各実施の形態の熱交換器が有効である。
【００４４】
また、偏平状の伝熱管の管内容積が小さいため、冷媒量を減らすことができ、可燃性冷媒であるＨＣ冷媒等を用いる時、上記各実施の形態の熱交換器が有効である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
多数積層されるフィンの一定間隔を容易に正確に保持する熱交換器を提供することができ、高性能で低コストの熱交換器を実現し、空気調和機のみならず、エネルギー関連機器の省エネルギー化等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すフィンの断面図
【図２】図１におけるＡＡ断面図
【図３】本発明の第２の実施形態を示すフィンの断面図
【図４】図３におけるＡＡ断面図
【図５】本発明の第３の実施形態を示すフィンの断面図
【図６】図５におけるＡＡ断面図
【図７】本発明の第４の実施形態を示すフィンの断面図
【図８】図７におけるＡＡ断面図
【図９】本発明の第５の実施形態を示すフィンの断面図
【図１０】図９におけるＡＡ断面図
【図１１】本発明の第５の実施形態を示すフィンの斜視図
【図１２】図１１におけるＡＡ断面拡大図（フィン３枚積層）
【図１３】本発明の第６の実施形態を示すフィンの断面図
【図１４】図１３におけるＡＡ断面図
【図１５】本発明の第６の実施形態を示すフィンの斜視図
【図１６】図１５におけるＢＢ断面拡大図（フィン３枚積層）
【図１７】本発明の第７の実施形態を示すフィンの断面図
【図１８】図１７におけるＡＡ断面図
【図１９】本発明の第７の実施形態を示すフィン１の斜視図
【図２０】図１９におけるＣＣ断面拡大図（フィン３枚積層）
【図２１】一般のフィンアンドチューブ熱交換器の基本構成を示す斜視図
【図２２】第１の従来例のフィンの平面図
【図２３】第２の従来例のフィンの平面図
【符号の説明】
【００４７】
１  フィン
２  フィンカラー
４  伝熱管
１３  貫通穴
２１、３１、４１、５２  積層されるフィンの所定間隔と等しい高さ
のフィンカラー  ２２、３２、４２、５１  高さが低いフィンカラー
２３  ルーバー
３３  切り起こし
４３  山部
４４  谷部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2005121288.tif 000021
【図２０】
2005121288.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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