(57)【要約】【課題】  水中の有機物を効率良く分解し、ＣＯＤ、ＴＯＣ、色度等を効果的に低減させることのできる水処理方法および水処理剤を提供する。【解決手段】  有機物含有水を過酸化水素の存在下で酸化カルシウム含有物質と接触させることにより、水中有機物を分解する。酸化カルシウム含有物質としては、水酸化カルシウム、炭酸カルシウムもしくは炭酸カルシウム含有天然素材を加熱処理して得られるもの、またはスラグを使用するのが好ましい。さらには、有機物含有水を過酸化カルシウム含有物質と接触させることによっても、水中有機物を分解することができる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機物含有水を過酸化水素の存在下で酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質と接触させることにより、水中有機物を分解することを特徴とする有機物含有水の処理方法。
【請求項２】
有機物含有水の酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質との接触を、アルカリ条件下で行うことを特徴とする請求項１に記載の有機物含有水の処理方法。
【請求項３】
前記酸化カルシウム含有物質は、水酸化カルシウム、炭酸カルシウムまたは水酸化カルシウムおよび／もしくは炭酸カルシウムを含有する物質を加熱処理して得られるものであることを特徴とする請求項１または２に記載の有機物含有水の処理方法。
【請求項４】
前記酸化カルシウム含有物質は、スラグであることを特徴とする請求項１または２に記載の有機物含有水の処理方法。
【請求項５】
有機物含有水を過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質と接触させることにより、水中有機物を分解することを特徴とする有機物含有水の処理方法。
【請求項６】
有機物含有水を過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質と接触させ、過酸化カルシウムを酸化カルシウムに変換した後、得られた処理水と、酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質とを分離し、前記酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質を回収再利用することを特徴とする請求項５に記載の有機物含有水の処理方法。
【請求項７】
前記過酸化カルシウム含有物質は、水酸化カルシウムと過酸化水素とを接触させて得られるものであることを特徴とする請求項５または６に記載の有機物含有水の処理方法。
【請求項８】
過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質を含むことを特徴とする、有機物含有水の処理剤。
【請求項９】
前記過酸化カルシウム含有物質は、水酸化カルシウムと過酸化水素とを接触させて得られるものであることを特徴とする請求項８に記載の有機物含有水の処理剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機物を含有する排水等における当該有機物を分解し、ＣＯＤ、ＴＯＣ（全有機態炭素）、色度等を低減させることのできる水処理方法および水処理剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下水や工場排水等の排水中のＣＯＤ成分を除去するための技術としては、生物化学的処理や、活性炭吸着処理等があり、広く実用化されている。しかし、近年では、生物化学的処理によっては分解できない難分解性ＣＯＤ成分が排水中に含まれるため、その難分解性ＣＯＤ成分の除去が課題となっている。また、活性炭吸着処理を行った場合には、吸着平衡に達した活性炭の再生工程で発生する再生廃液を処理する必要があるが、この再生廃液はＣＯＤ成分を高濃度で含むため、その処理が課題となっている。
【０００３】
これらの課題を解決するために、本発明者らは、触媒を用いたＣＯＤ成分の除去方法を開発し、実用化している（非特許文献１、特許文献１および特許文献２参照）。
【非特許文献１】上甲勲・中原敏次，「触媒を用いた水処理技術」，化学工業，化学工業社，平成１１年１月，第５０巻，第１号，ｐ.５８
【特許文献１】特公昭５８−８３０７号公報
【特許文献２】特公昭５７−１８９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記触媒を用いた方法は、ＣＯＤ成分を含有する排水の処理に優れた効果を発揮するが、さらに活性の強い触媒の開発が望まれている。
【０００５】
一方、排水中のＣＯＤ成分を除去する方法として、過酸化水素を酸化剤として使用するフェントン法が知られている。フェントン法では、反応系にＦｅ２＋を添加して反応を促進させるが、この反応促進剤としてのＦｅ２＋は反応に伴ってＦｅ３＋に変換され、その結果、水酸化鉄Ｆｅ（ＯＨ）３の沈殿が生成するため、その処理が別途必要になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、水中の有機物を効率良く分解し、ＣＯＤ、ＴＯＣ、色度等を効果的に低減させることのできる水処理方法および水処理剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題に鑑み鋭意研究を重ねた結果、水酸化カルシウムや炭酸カルシウムを加熱処理して酸化カルシウムを生成させた材料、あるいはスラグ粒子が水中有機物を効率良く分解すること、および水酸化カルシウム粒子に過酸化水素を接触させて得られる過酸化カルシウムが水中有機物を効率良く分解することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、第１に本発明は、有機物含有水を過酸化水素の存在下で酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質と接触させることにより、水中有機物を分解することを特徴とする有機物含有水の処理方法を提供するものである（請求項１）。
【０００９】
酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質は、過酸化水素と接触することにより、過酸化カルシウムに変換され、水中の有機物を効率良く分解し、ＣＯＤ、ＴＯＣ、色度等を効果的に低減させることができる。
【００１０】
上記発明（請求項１）においては、有機物含有水の酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質との接触を、アルカリ条件下で行うのが好ましい（請求項２）。
【００１１】
上記発明（請求項１，２）において、前記酸化カルシウム含有物質は、水酸化カルシウム、炭酸カルシウムまたは水酸化カルシウムおよび／もしくは炭酸カルシウムを含有する物質を加熱処理して得られるもの（請求項３）、またはスラグ（請求項４）であるのが好ましい。
【００１２】
第２に本発明は、有機物含有水を過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質と接触させることにより、水中有機物を分解することを特徴とする有機物含有水の処理方法を提供する（請求項５）。
【００１３】
また、第３に本発明は、過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質を含むことを特徴とする、有機物含有水の処理剤を提供する（請求項８）。
【００１４】
過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質は、水中の有機物（被酸化性の有機物）を効率良く分解し、ＣＯＤ、ＴＯＣ、色度等を効果的に低減させることができる。
【００１５】
上記発明（請求項５）において、有機物含有水を過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質と接触させ、過酸化カルシウムを酸化カルシウムに変換した後、得られた処理水と、酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質とを分離し、前記酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質を回収再利用するのが好ましい（請求項６）。
【００１６】
上記発明（請求項５，６，８）において、前記過酸化カルシウム含有物質は、水酸化カルシウムと過酸化水素とを接触させて得られるものであるのが好ましい（請求項７，９）。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の水処理方法または水処理剤によれば、水中の有機物を効率良く分解し、ＣＯＤ、ＴＯＣ、色度等を効果的に低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
〔第１の実施形態〕
本発明に係る第１の実施形態では、有機物含有水を過酸化水素の存在下で酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質と接触させることにより、水中有機物を分解する。
【００１９】
処理対象となる水としては、各種炭化水素；酸素官能基を有するアルコール、フェノール、エーテル、アルデヒド、ケトン、カルボン酸等；窒素官能基を有するニトロ化合物、アミン等；硫黄官能基を有するチオール、スルホン酸、スルホキシド等；ハロゲン、リン、金属等を有する有機化合物などのＣＯＤ成分や、フミン質、水溶性タンパク質等の色度成分を含む、下水、ゴミ埋立地浸出水、化学工場、飲料水等の食品製造工場、半導体製造工場等の工場排水などが挙げられる。
【００２０】
本実施形態で使用する酸化カルシウム含有物質としては、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸カルシウム含有天然素材（例えば、石灰岩、珊瑚化石、貝殻等）の粒子を加熱処理して、粒子表面に酸化カルシウムを生成させた材料、またはスラグ粒子を使用するのが好ましい。
【００２１】
上記加熱処理により酸化カルシウムを生成させた材料においては、加熱温度および加熱時間によって、酸化カルシウムの生成量、ひいては有機物分解効果が異なってくるため、十分な酸化カルシウムを生成させるには、加熱温度を３００℃、好ましくは５５０℃以上、特に好ましくは７５０℃以上とする。また、加熱時間は、加熱温度が例えば８００℃の場合には、１〜２時間程度で十分であるが、加熱温度が８００℃未満、例えば４００℃の場合には、４〜５時間以上とするのが好ましい。このように加熱処理した粒子の表面には、酸化カルシウムが生成していると考えられる。
【００２２】
スラグの種類としては、酸化カルシウムを含有するものであればよく、例えば、高炉スラグ、転炉スラグ、電気炉スラグ等を使用することができる。なお、スラグ（高炉スラグ）は、一般的に、ＣａＯの他に、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＴｉＯ２、Ｓ、ＭｎＯ、ＦｅＯ、Ｎａ２Ｏ、Ｐ２Ｏ５等の成分を含んでいる。
【００２３】
酸化カルシウムおよび酸化カルシウム含有物質は、粉末状または粒子状の形態で使用するのが好ましく、具体的には粒径を０．０１〜５ｍｍ程度として使用するのが好ましい。例えば、原料として炭酸カルシウム含有天然素材を使用する場合には、採掘した炭酸カルシウム含有天然素材を適当な粒径になるまで破砕し、所望の粒径範囲の材料を篩い分けして使用することができる。また、酸化カルシウム含有物質としてスラグを使用する場合には、溶融スラグを水砕、風砕等によって適当な粒径にしたもの、またはそれら水砕スラグ、風砕スラグ等をさらに機械的に破砕したものを使用することができる。
【００２４】
有機物含有水に対する過酸化水素の添加量は、水に含まれるＴＯＣの含有量に応じて適宜調整すればよく、好ましくは、水中ＴＯＣの４．０〜１７．０質量倍、特に好ましくは、５．７〜１１．３質量倍の過酸化水素を添加する。
【００２５】
過酸化水素存在下における有機物含有水と酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質との接触は常法によって行えばよい。例えば、酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質を粒径０．０１〜０．１ｍｍ程度の粉末状として使用する場合には、所定量の酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質を反応槽に添加し、過酸化水素の存在下、懸濁状態で処理対象水と接触させるのが好ましい。
【００２６】
また、酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質の粒径を０．０５〜０．３ｍｍ程度の粒状として、過酸化水素の存在下、流動状態で処理対象水と接触させることもできる。この場合、酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質を反応塔に充填し、その反応塔に、過酸化水素存在を添加した処理対象水を上向流で通液することにより接触処理することができる。さらに、酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質の粒径を０．２〜５ｍｍ程度の粒状として、過酸化水素の存在下、固定層反応装置により接触処理することもできる。
【００２７】
上記接触処理方法によれば、従来のフェントン法における鉄イオンと過酸化水素との均一反応とは異なり、反応後の処理水と触媒物質（酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質）との分離が容易である。
【００２８】
上記いずれの接触処理方法においても、酸化カルシウムおよび／または酸化カルシウム含有物質の使用量は、水に含まれるＴＯＣの含有量や使用する酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質の粒径に応じて適宜調整すればよく、通常は０．１〜５０質量％の範囲で使用する。また、処理対象水の通水速度は、通常ＳＶ＝０．５〜２０／ｈであり、好ましくはＳＶ＝２〜１０／ｈである。
【００２９】
接触処理中における処理水のｐＨは、６．５〜１３に調整するのが好ましく、特に７．５〜１３に調整するのが好ましい。アルカリ条件下で接触処理を行うことにより、水中有機物をより効率良く分解することができる。
また、接触処理中における処理水の温度は、１０℃以上、９５℃以下とするのが好ましい。
【００３０】
本実施形態で使用する酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質は、水中に存在させた過酸化水素と接触することにより、過酸化カルシウムに変換され、水中の有機物を分解すると考えられるが、その反応機構は必ずしも明らかではない。
【００３１】
特に、酸化カルシウム含有物質として、水酸化カルシウム、炭酸カルシウムまたは炭酸カルシウム含有天然素材を加熱処理して得られる酸化カルシウム含有粒子を使用した場合には、水中の有機物は、過酸化水素との反応で粒子表面に過酸化カルシウムが生成した酸化カルシウム含有粒子表面の親和性に起因して、その粒子表面の活性点近傍に吸着された後、過酸化カルシウムの活性酸素の酸化作用により酸化分解すると考えられる。そして、酸化に消費された活性酸素は、酸化剤として水中に存在させている過酸化水素から供給され、元の活性状態に復元すると考えられる。このような触媒サイクルを有効に機能させるには、表面に酸化カルシウムが存在する粒子を使用するのが好ましいと考えられるが、その詳細な機構は明らかではない。
【００３２】
また、酸化カルシウム含有物質としてスラグ粒子を使用した場合、スラグ中には酸化カルシウムが含まれていることから、上記と同様に、酸化カルシウム等の成分で構成されているスラグ粒子表面が活性部位となり、過酸化水素の酸化反応を促進していると考えられるが、その反応機構は必ずしも明らかではない。現象的には、スラグ粒子が過酸化水素の反応を促進する固体触媒としての機能を発現しているということができる。
【００３３】
〔第２の実施形態〕
本発明に係る第２の実施形態では、有機物含有水を過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質（本発明に係る有機物含有水の処理剤に該当する。）と接触させることにより、水中有機物を分解する。処理対象となる水は、上記第１の実施形態と同様である。
【００３４】
本実施形態で使用する過酸化カルシウム含有物質としては、水酸化カルシウム粒子と過酸化水素とを接触させて、粒子表面に過酸化カルシウムを生成させた材料を使用するのが好ましい。かかる接触反応は、以下の式（１）によって表される。
Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｈ２Ｏ２→ＣａＯ２＋２Ｈ２Ｏ  …（１）
【００３５】
水酸化カルシウム粒子と過酸化水素との接触処理方法は、特に限定されるものではなく、例えば、過酸化水素水中に水酸化カルシウム粒子を浸漬する方法や、水酸化カルシウム粒子をカラム等に充填し、過酸化水素水を一過式または循環式で接触させる方法などを使用することができる。この接触処理は、常温、常圧で行うことができ、接触時間は、０．５〜５時間とするのが好ましい。
【００３６】
過酸化カルシウムおよび過酸化カルシウム含有物質は、粉末状の形態で使用するのが好ましく、具体的には粒径を０．０１〜０．１ｍｍ程度として使用するのが好ましい。
【００３７】
有機物含有水と過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質との接触は、常法によって行うことができるが、上記のように過酸化カルシウム・過酸化カルシウム含有物質を粉末状の形態で使用する場合には、所定量の過酸化カルシウム・過酸化カルシウム含有物質を反応槽に添加し、懸濁状態で処理対象水と接触させるのが好ましい。
【００３８】
過酸化カルシウムおよび／または過酸化カルシウム含有物質の使用量は、水に含まれるＴＯＣの含有量や使用する過酸化カルシウム・過酸化カルシウム含有物質の粒径に応じて適宜調整すればよく、通常０．１〜５０質量％の範囲で使用する。また、処理対象水の通水速度は、通常ＳＶ＝０．５〜２０／ｈであり、好ましくはＳＶ＝２〜１０／ｈである。
【００３９】
接触処理中における処理水のｐＨは、６．５〜１３に調整するのが好ましく、特に７．５〜１３に調整するのが好ましい。また、接触処理中における処理水の温度は、１０℃以上、９５℃以下とするのが好ましい。
【００４０】
本実施形態で使用する過酸化カルシウム・過酸化カルシウム含有物質は、水中の被酸化性の有機物を酸化分解すると考えられるが、その反応機構は必ずしも明らかではない。
【００４１】
特に、過酸化カルシウム含有物質として、水酸化カルシウム粒子と過酸化水素とを接触させて粒子表面に過酸化カルシウムを生成させた過酸化カルシウム含有粒子を使用した場合には、水中の有機物は、過酸化カルシウム含有粒子表面の親和性に起因して、その粒子表面の活性点近傍に吸着された後、過酸化カルシウムの活性酸素の酸化作用により酸化分解すると考えられる。
【００４２】
上記酸化反応に伴って活性酸素は消費され、過酸化カルシウムは酸化カルシウムに変換される。このように変換された酸化カルシウム粒子は、過酸化水素と接触させることにより、以下の式（２）に従って、表面に再度過酸化カルシウムが生成している過酸化カルシウム含有粒子となり、再利用することができる。
ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ２→ＣａＯ２＋Ｈ２Ｏ  …（２）
【００４３】
したがって、上記有機物含有水と過酸化カルシウム・過酸化カルシウム含有物質との接触処理の後、得られた処理水と、酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質とを固液分離し、酸化カルシウム・酸化カルシウム含有物質を回収再利用するのが好ましい。
【００４４】
以上の実施形態に係る有機物含有水の処理方法によれば、水中の有機物、特に難分解性ＣＯＤ成分をも効率良く分解し、ＣＯＤ、ＴＯＣ、色度等を効果的に低減させることができる。
【実施例】
【００４５】
以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。
【００４６】
〔実施例１〕
水酸化カルシウム（試薬１級，粒径：０．０１〜０．０３ｍｍ）１０ｇをルツボに入れて電気炉で加熱し、６００℃まで昇温して２時間保持した後、デシケータ中で室温になるまで放冷した。得られた加熱処理物を粉末Ｘ線回析法で分析した結果、酸化カルシウムの回析線が認められた。このようにして得られた加熱処理物を、以下「酸化カルシウム含有粒子」という。
【００４７】
５００ｍＬ容のビーカに色度成分を含む排水（色度：１２００，ＴＯＣ：５２ｍｇ／Ｌ，ｐＨ：７．７）３００ｍＬを入れ、次いで上記酸化カルシウム含有粒子を０．６ｇ添加し、さらに過酸化水素を５００ｍｇ／Ｌの濃度になるように添加して、室温下で６０分間攪拌した。
【００４８】
上記攪拌処理を行った後、固体粒子を沈降分離し、上澄み液を孔径０．２２μｍのミリポアフィルターでろ過した。得られたろ液について水質分析を行ったところ、表１に示すような結果が得られた。
【００４９】
【表１】
2005046711.tif 000002
【００５０】
表１から分かるように、色度の除去率は９９％、ＴＯＣの除去率は８５％であり、極めて良好な排水処理効率を達成することができた。
【００５１】
〔実施例２〕
加熱保持温度条件を８００℃にする以外、実施例１と同様にして加熱処理を行った。得られた加熱処理物を粉末Ｘ線回析法で分析した結果、酸化カルシウムの回析線が認められ、その回析線強度は実施例１のものよりも強かった。
【００５２】
得られた酸化カルシウム含有粒子を使用して、実施例１と同様にして排水処理試験を行った。結果を表２に示す。
【００５３】
【表２】
2005046711.tif 000003
【００５４】
表２から分かるように、色度の除去率は９９％であり、実施例１の結果とほぼ同じであったが、ＴＯＣの除去率は８９％まで上昇した。
【００５５】
〔実施例３〕
炭酸カルシウム（試薬１級，粒径：０．０１〜０．０３ｍｍ）１０ｇをルツボに入れて電気炉で加熱し、９００℃まで昇温して２時間保持した後、デシケータ中で室温になるまで放冷した。得られた加熱処理物を粉末Ｘ線回析法で分析した結果、酸化カルシウムの明瞭な回析線が認められた。
【００５６】
得られた酸化カルシウム含有粒子を使用して、実施例１と同様にして排水処理試験を行った。結果を表３に示す。
【００５７】
【表３】
2005046711.tif 000004
【００５８】
表３から分かるように、色度の除去率は９８％、ＴＯＣの除去率は７８％であり、炭酸カルシウムを加熱処理したものについても良好な排水処理効果が確認された。
【００５９】
〔実施例４〕
加熱処理して得られた酸化カルシウム含有粒子０．６ｇの替わりに高炉スラグ粉末を乳鉢で微粉化した粒子（ＣａＯ含有量：４２．７質量％，粒径：０．０２〜０．０６ｍｍ）３ｇを使用する以外、実施例１と同様にして排水処理試験を行った。結果を表４に示す。
【００６０】
【表４】
2005046711.tif 000005
【００６１】
表４から分かるように、色度の除去率は５７％、ＴＯＣの除去率は４３％であり、スラグ粒子についても良好な排水処理効果が確認された。
【００６２】
〔比較例１〕
酸化カルシウム含有粒子を添加しない以外、実施例１と同様にして排水処理試験を行った。結果を表５に示す。
【００６３】
【表５】
2005046711.tif 000006
【００６４】
表５から分かるように、本比較例では実施例１〜４で見られたような色度・ＴＯＣ除去効果はほとんど認められなかった。この結果と実施例１〜４の結果より、酸化カルシウム含有粒子およびスラグ粉末が過酸化水素による酸化反応を促進していると考えることができる。
【００６５】
〔比較例２〕
苛性ソーダ液の添加により過酸化水素添加後の排水のｐＨを１１．５に調整する以外、比較例１と同様にして排水処理試験を行った。結果を表６に示す。
【００６６】
【表６】
2005046711.tif 000007
【００６７】
表６から分かるように、本比較例では比較例１の結果と比較して色度・ＴＯＣ除去率の改善が見られたが、実施例１〜４の結果と比較して色度・ＴＯＣ除去効果は低かった。
【００６８】
〔比較例３〕
炭酸カルシウムを加熱処理しない以外、実施例３と同様にして排水処理試験を行った。結果を表７に示す。
【００６９】
【表７】
2005046711.tif 000008
【００７０】
表７から分かるように、本比較例では実施例３の結果と比較して、色度・ＴＯＣ除去効果は明らかに低かった。
【００７１】
〔比較例４〕
過酸化水素を添加しない以外、実施例４と同様にして排水処理試験を行った。結果を表８に示す。
【００７２】
【表８】
2005046711.tif 000009
【００７３】
表８から分かるように、色度の除去率は１４％、ＴＯＣの除去率は９％に留まっているため、実施例４における色度・ＴＯＣ除去効果は、スラグ粉末への吸着等によるものではないことが確認された。
【００７４】
〔実施例５〕
２００ｍＬ容のビーカに純水１００ｍＬを入れ、水酸化カルシウム（試薬１級，粒径：０．０１〜０．０３ｍｍ）を添加して攪拌溶解させた後、過酸化水素０．０９２ｇを加えて室温下で３０分間攪拌し反応させた。得られた溶液は、白色懸濁状態になった。この白色懸濁溶液を、以下「過酸化カルシウム懸濁溶液」という。
【００７５】
１０００ｍＬ容のビーカに色度成分を含む排水（色度：４００，ＴＯＣ：１７ｍｇ／Ｌ，ｐＨ：７．７）９００ｍＬを入れ、次いで上記過酸化カルシウム懸濁溶液を１００ｍＬ添加混合し、室温下で６０分間攪拌した。
【００７６】
上記攪拌処理を行った後、固体粒子を沈降分離し、上澄み液を孔径０．２２μｍのミリポアフィルターでろ過した。得られたろ液について水質分析を行ったところ、表９に示すような結果が得られた。
【００７７】
【表９】
2005046711.tif 000010
【００７８】
表９から分かるように、色度の除去率は９９％、ＴＯＣの除去率は８５％であり、極めて良好な排水処理効率を達成することができた。
【００７９】
〔比較例５〕
過酸化カルシウム懸濁溶液の替わりに、純水１００ｍＬに過酸化水素０．０９２ｇを溶解させた過酸化水素水を使用する以外、実施例５と同様にして排水処理試験を行った。結果を表１０に示す。
【００８０】
【表１０】
2005046711.tif 000011
【００８１】
表１０から分かるように、本比較例では実施例５で見られたような色度・ＴＯＣ除去効果はほとんど認められなかった。この結果と実施例５の結果より、水酸化カルシウムに過酸化水素を接触して得られる過酸化カルシウム粒子を使用する方法による排水処理効果が確認された。