(57)【要約】【課題】  動作環境において迅速且つ容易に取り外して交換できるソレノイド操作式空気圧弁組立体を提供する。【解決手段】  ソレノイド操作式空気圧弁組立体（１０）は、加圧空気供給源と流体連通関係にある加圧空気供給入口ポート（３０）、少なくとも１つの稼働中の空気圧作動装置と流体連通関係をなすようになった出口ポート（３２）及びパススルーポート（３４）を備えた弁体（１２）を有する。パススルーポートは、加圧空気供給源と流体連通して加圧空気を少なくとも１つの他の弁組立体の入口ポートに通過させるようになっていて、これら弁が加圧空気供給源に対して直列に設けられるようにする。弁体上に支持され、取付け板（２８）に設けられた孔（１４０）に嵌合し、この中に作動的に保持されるようになったラッチ止め組立体（１３０）も提供される。【選択図】      図２Ａ
2005061634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソレノイド操作式空気圧弁組立体であって、加圧空気供給源と流体連通関係にある加圧空気供給入口ポート、少なくとも１つの稼働中の空気圧作動装置と流体連通関係をなすようになった出口ポート及び加圧空気供給源と流体連通して加圧空気を別の弁組立体の入口ポートに通過させるようになっていて、前記弁が加圧空気供給源に対して直列に設けられるようにするパススルー通路を備えた弁本体と、
前記弁本体上に支持され、取付け板に設けられた孔に嵌合し、この中に作動的に保持されるようになったラッチ止め組立体とを有することを特徴とするソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項２】
前記ラッチ止め組立体は、前記弁本体から遠ざかるように延び、前記ラッチ止め組立体は、前記弁本体から側方外方に延びる第１のフランジ付きリップ及び前記第１のフランジ付きリップと反対側に設けられていて、これまた前記弁本体から側方外方に延びる第２のフランジ付きリップを有し、前記第１のフランジ付きリップは、取付け板の孔の一方の側部を受け入れてこれを保持するようになった第１の取付けチャネルを構成し、前記第２のフランジ付きリップは、取付け板の孔の反対側の側部を受け入れるようになった第２の取付けチャネルを構成し、前記フランジ付きリップは、取付け板の孔の縁部を越えて延びて前記弁本体を取付け板に取り付けていることを特徴とする請求項１記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項３】
前記ラッチ止め組立体は、ラッチ止め組立体内に形成された付勢ボアを更に有し、前記付勢ボアは、前記第２のフランジ付きリップの近くに位置する開口端部及び前記第１のフランジ付きリップの近くに位置する閉鎖端部を有し、前記ラッチ止め組立体は、前記付勢ボアの前記閉鎖端部のところに保持された付勢ラッチ部材を更に有し、前記付勢ラッチ部材の反対側の端部は、前記第２の取付けチャネルを越えて前記第２のフランジ付きリップの縁部まで延びることができ、前記弁組立体が取付け板内に取り付けられると、前記付勢ラッチ部材は、前記第２の取付けチャネルのところで取付け板孔の縁部と前記付勢ボアの前記閉鎖端部との間に付勢力を生じさせ、それにより前記ラッチ止め組立体の前記第１の取付けチャネルを取付け板の孔の縁部に押し付けて締結具無しに前記弁組立体を保持するようになっていることを特徴とする請求項２記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項４】
前記付勢ラッチ部材は、コイルばねであることを特徴とする請求項３記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項５】
前記ラッチ止め組立体は、前記弁本体から間隔を置いた状態でこれから遠ざかって延びる前記弁本体の一体形成部分であることを特徴とする請求項４記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項６】
前記弁本体は、前記弁本体内で軸方向に延びる弁ボア及び加圧空気の流れを前記入口ポートから前記弁ボアを通って前記出口ポートに選択的に差し向けるよう前記弁ボア内の所定の位置相互間で動くことができる弁部材を更に有していることを特徴とする請求項１記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項７】
前記弁部材は、前記弁部材上に設けられた少なくとも１つの弁要素を更に有し、前記少なくとも１つの弁要素は、弁密封面を有していることを特徴とする請求項６記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項８】
少なくとも１つの弁座が、前記弁ボア内に形成され、前記少なくとも１つの弁座は、前記弁要素が閉鎖位置にあるとき、前記弁要素の前記弁密封面と密封接触関係をなして前記加圧空気の流れを遮断するようになっていることを特徴とする請求項７記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項９】
前記弁ボアは更に、開口端部及び閉鎖端部を有するものとして構成され、前記弁組立体は、前記弁ボア内に作動的に設けられていて、前記弁ボアの前記閉鎖端部と前記弁部材の一端部との間に付勢力をもたらして前記弁部材を一方向に作動的に付勢するようになった付勢部材を更に有していることを特徴とする請求項８記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１０】
前記弁組立体は、前記付勢部材と反対側の前記弁ボアの前記開口端部のところで前記弁本体に取り付けられたソレノイド組立体を更に有し、前記ソレノイド組立体は、加圧空気の流れを弁本体内に差し向けるよう前記弁部材を前記付勢部材の前記付勢力と逆の方向で前記弁ボア内の所定の位置相互間で選択的に作動させるようになっていることを特徴とする請求項９記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１１】
前記弁ボアと流体連通関係をなして前記弁本体内に設けられた少なくとも１つの排気ポートを更に有し、前記弁要素は更に、加圧空気の流れを前記出口ポートから前記弁ボアを通って前記少なくとも１つの排気ポートに選択的に差し向けるよう動作できるようになっていることを特徴とする請求項１０記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１２】
ソレノイド操作式空気圧弁組立体であって、加圧空気供給源と流体連通関係にある加圧空気供給入口ポート、少なくとも１つの稼働中の空気圧作動装置と流体連通関係をなすようになった出口ポート及び加圧空気供給源と流体連通して加圧空気を、加圧空気供給源に対して直列に設けられた少なくとも１つの別の弁組立体の入口ポートに通過させるようになったパススルーポートを備えた弁本体と、
前記弁本体から遠ざかるように延びるラッチ止め組立体とを有し、前記ラッチ止め組立体は、前記弁本体から側方外方に延びる第１のフランジ付きリップ及び前記第１のフランジ付きリップと反対側に設けられていて、これまた前記弁本体から側方外方に延びる第２のフランジ付きリップを有し、前記第１のフランジ付きリップは、取付け板に設けられた孔の一方の側部を受け入れてこれを保持するようになった第１の取付けチャネルを構成し、前記第２のフランジ付きリップは、取付け板の孔の反対側の側部を受け入れるようになった第２の取付けチャネルを構成し、前記フランジ付きリップは、取付け板の孔の縁部を越えて延びて前記弁本体を取付け板に取り付けていることを特徴とするソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１３】
前記ラッチ止め組立体は、ラッチ止め組立体内に形成された付勢ボアを更に有し、前記付勢ボアは、前記第２のフランジ付きリップの近くに位置する開口端部及び前記第１のフランジ付きリップの近くに位置する閉鎖端部を有し、前記ラッチ止め組立体は、前記付勢ボアの前記閉鎖端部のところに保持された付勢ラッチ部材を更に有し、前記付勢ラッチ部材の反対側の端部は、前記第２の取付けチャネルを越えて前記第２のフランジ付きリップの縁部まで延びることができ、前記弁組立体が取付け板内に取り付けられると、前記付勢ラッチ部材は、前記第２の取付けチャネルのところで取付け板孔の縁部と前記付勢ボアの前記閉鎖端部との間に付勢力を生じさせ、それにより前記ラッチ止め組立体を前記第１の取付けチャネルのところで取付け板の孔の縁部に押し付けて前記弁組立体を保持するようになっていることを特徴とする請求項１２記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１４】
前記ラッチ止め組立体は、前記弁本体から間隔を置いた状態でこれから遠ざかって延びる前記弁本体の一体形成部分であることを特徴とする請求項１３記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１５】
前記弁本体は、前記弁本体内で軸方向に延びる弁ボア及び加圧空気の流れを前記入口ポートから前記弁ボアを通って前記出口ポートに選択的に差し向けるよう前記弁ボア内の所定の位置相互間で動くことができる弁部材を更に有していることを特徴とする請求項１４記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１６】
前記弁部材は、前記弁部材上に設けられた少なくとも１つの弁要素を更に有し、前記少なくとも１つの弁要素は、弁密封面を有していることを特徴とする請求項１５記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１７】
少なくとも１つの弁座が、前記弁ボア内に形成され、前記少なくとも１つの弁座は、前記弁部材が閉鎖位置にあるとき、前記弁要素の前記弁密封面と密封接触関係をなして前記弁ボアを通る前記加圧空気の流れを遮断するようになっていることを特徴とする請求項１６記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１８】
前記弁ボアは更に、開口端部及び閉鎖端部を有するものとして構成され、前記弁組立体は、前記弁ボア内に作動的に設けられていて、前記弁ボアの前記閉鎖端部と前記弁部材の一端部との間に付勢力をもたらして前記弁部材を一方向に作動的に付勢するようになった付勢部材を更に有していることを特徴とする請求項１７記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項１９】
前記弁ボアと流体連通関係をなして前記弁本体内に設けられた少なくとも１つの排気ポートを更に有し、前記弁要素は、加圧空気の流れを前記出口ポートから前記弁ボアを通って前記少なくとも１つの排気ポートに選択的に差し向けるよう動作できるようになっていることを特徴とする請求項１８記載のソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【請求項２０】
ソレノイド操作式空気圧弁組立体であって、加圧空気供給源と流体連通関係にある加圧空気供給入口ポート、少なくとも１つの稼働中の空気圧作動装置と流体連通関係をなすようになった出口ポート及び加圧空気供給源と流体連通して加圧空気を少なくとも１つの他の弁組立体の入口ポートに通過させるようになっていて、前記弁が加圧空気供給源に対して直列に設けられるようにするパススルー通路を備えた弁本体と、
前記弁本体内で軸方向に延びる弁ボア、及び加圧空気の流れを前記入口ポートから前記弁ボアを通って前記出口ポートに選択的に差し向けるよう前記弁ボア内の所定の位置相互間で動くことができる弁部材と、
前記弁本体に取り付けられていて、加圧空気の流れを弁本体内に差し向けるよう前記弁部材を前記弁ボア内の所定の位置相互間で選択的に作動させるようになったソレノイド組立体と、
前記弁本体と一体に形成されていて、前記弁本体から遠ざかって延びるラッチ止め組立体とを更に有し、前記ラッチ止め組立体は、関連の取付け板に設けられた孔と全体として同一の形状をしており、前記ラッチ止め組立体は、前記弁本体の前記一体に延びる部分から側方外方に突き出た第１のフランジ付きリップ、これと反対側に設けられた第２のフランジ付きリップ及び付勢ラッチ部材を更に有し、前記第１のフランジ付きリップは、取付け板の孔の一方の側部を受け入れてこれを保持するようになった第１の取付けチャネルを構成し、前記第２のフランジ付きリップは、取付け板の孔の反対側の側部を受け入れるようになった第２の取付けチャネルを構成し、前記付勢ラッチ部材は、前記ラッチ止め組立体内に設けられていて、前記ラッチ止め組立体を前記取付け板の孔の中に保持するよう付勢力をもたらすことを特徴とするソレノイド操作式空気圧弁組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、ソレノイド操作式空気圧弁組立体に関し、特に、空気圧弁であって、空気圧弁を他の同一の弁と直列に配置できるようにする一体形のパススルー部と締結具無しに弁の迅速な取外し及び交換を可能にするようになった迅速マウント本体を有する空気圧弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気圧弁組立体は、種々の空気圧で作動する装置、例えば直線アクチュエータ、回転アクチュエータ、空気出口又は作業用空気の正確な制御を必要とする任意他の空気圧装置又は用途への加圧空気の流れの出し入れを制御するためのものとして当該技術分野において周知である。空気圧弁組立体の一共通使用法としては、一連の個々の弁を用いてコンベアシステムを作動させ、或いは、コンベア又は組立てラインに沿って別々の機能的活動を行なうことが挙げられる。このように、個々の弁は、物品を例えば正確な場所に動かし又は割り出すことができる機械装置を作動させるために製造プロセスに沿って配置される。弁は又、仕分けシュートの開閉のような操作又は例えば瓶の蓋締めのような機械的プロセスを制御することができる。コンベアシステム又は組立てラインに沿って空気圧支援プロセス又は他の作業を構成する際、空気圧で制御される工程又は活動はゾーンに分離される場合が多い。これらゾーンは各々通常、別個の空気圧弁組立体によって制御される。
【０００３】
個々の空気圧弁組立体は典型的には、弁本体内に支持されていて、所定の位置相互間で動くことができる弁部材を有する。これら位置は典型的には、弁ボア内での弁座の配置の仕方によって定められる。弁部材は、弁座に係合する弁要素を有している。弁部材は、アクチュエータにより所定の位置相互間で動く。アクチュエータは、弁部材を一方向に動かす電気機械装置、例えばソレノイドを有する場合がある。弁組立体は、弁部材を逆方向に動かす付勢部材、例えばコイルばね又は別の電気機械作動装置を更に有する場合がある。このように、弁内での空気圧の流れは、弁本体内に形成された種々のポート相互間で制御される。
【０００４】
弁本体の内部構成の仕方に応じて、弁を弁組立体の入口ポートから出口ポートへの流れ通路の初期状態に関し、「常開」又は「常閉」形態の何れかに構成できる。加うるに、多数の入口ポートと出口ポートの間に多数の内部空気圧流路となることができる二、三又は四方弁流路を備えた公知の弁組立体が知られている。これにより、弁本体を用途に応じて「常開」としての幾つかのポート及び「常閉」としての幾つかのポートを有するよう構成できる。しかしながら、上述したようなプロセスシステムのゾーンのための制御装置として用いられる場合、弁組立体は典型的には、「常閉」三方弁であり、この弁は、加圧空気源に連結された１つの供給ポート、弁を作動させて圧力を稼働中の装置に供給するときに開かれる１つの出口ポート及び弁がその閉鎖位置に戻るときに印加圧力を逃がす排気ポートを有している。
【０００５】
加うるに、プロセスのゾーンを制御する弁組立体は全て、加圧空気源を必要とする。これは、最も効率的ではないが、個々の加圧供給ラインを各弁に接続することにより達成できることは明らかである。スペースが限られている場合、弁組立体は、加圧空気を各弁にひとまとめに供給する或る形式のマニホルド上に配置される場合が多い。また、多数の空気圧で連結されたマニホルドを利用することが知られており、この場合、各マニホルドは、互いに密接して位置する弁組立体を支持している。最後に、用途によっては、マニホルドを使用しないものがあり、或いは、加圧空気の「パススルー（pass-through）」を備えた弁組立体を採用することにより各弁に通じる個々の加圧空気ラインを用いないものがある。この場合、これら弁は、互いに関し且つ加圧空気源に関して直列に連結される。換言すると、これら弁は、このパススルー連結部を介して空気圧直列状態をなすことにより順次互いに空気圧源となっている。この場合、これら直列連結弁組立体をこれらが制御するゾーンに密接して設けることができ、かくして、弁から稼働中の各装置への長い何本もの多数の空気圧導管の使用が回避される。直列連結弁は各々典型的には、個々の弁組立体をコンベアシステム又は組み立てラインフレームの一部である取付け板又はアタッチメント表面に締結することにより取り付けられる。
【０００６】
数年にわたり、この技術分野においては、反復可能で迅速な応答時間による高い流量方式のソレノイド操作式弁組立体をもたらす多くの改良がなされてきた。これら改良により生産プロセスの制御において多大な生産性が得られた。さらに、迅速且つ小型の弁が開発されるにつれ、これら従来型弁組立体の使用に関する或る制約及び欠点が明らかになってきた。或る特定の高速製造及びプロセス環境は、比較的短時間にわたり極めて多くの回数の繰り返し空気圧駆動操作を行う。例えば、１年間にわたり、上述の用途の多くでは、これら形式の空気圧弁は、数百万回の繰り返し作動を行うことが必要である。
【０００７】
関連技術分野で現在用いられている弁組立体は全て、高速且つ多数回の繰り返し弁動作を必要とする過酷な環境で用いられる場合、摩耗及び耐久性に関して制約がある。これら弁組立体の摩耗、そして最終的な破損が予測される。破損が生じると、弁を取り外して交換する。また一般的に、これら破損により、問題の弁の交換中、生産停止になることが予想される。用途に応じて、プロセス停止時間による経済的な損失は、多くの方法で対処される。例えば、スケジュール設定された保守期間に時間を割り当てることができ、かかる保守期間では、システムは、オフラインとなり、故障している又は弱体化している弁が交換される。しかしながら、多くの用途は、これらプロセスを１日２４時間、即ち丸一日稼働させ、スケジュール設定された保守期間は、プロセスの時間を食い、しかも時間がかかる。このように「常時オンの」作業では、コンポーネントの各々の最大寿命を達成するために故障が生じるまで機器をフル稼働させ、そして故障が生じたときに故障した部品の交換を行なうことがより経済的な感覚であると見られる。いずれの場合においても、従来型ソレノイド操作式弁組立体は、取外し及び交換にコストのかかる長い停止時間を必要とする。この問題にある程度対応して、取外し可能なソレノイドが関連技術分野において開発された。この場合、ソレノイドは、２つという少ない数の締結具により弁本体に保持される。ソレノイドが故障した場合、この種の取付けにより、弁本体がシステム内に残されたままの状態で迅速なソレノイドの交換が可能である。弁の設計に応じて、これにより又、問題の弁及び直列状態の他の弁への圧力の低下が避けられない場合がある。しかしながら、容易に交換できるソレノイドであっても、このような形式の弁組立体の取外し及び交換に必要な停止時間を減少させる上で依然として改良の余地がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このような形式のプロセスにおいて用いられる現行の弁組立体は、多くの締結具で取付け板又はアタッチメント表面に固定されている。さらに、入口、出口及びパススルーでの加圧連結部では、迅速な取付け又は交換に役立たない公知の従来型ねじ締結具を用いる必要がある。これにより、特に所与のゾーンにおいて多くの弁が用いられている場合、保守中、より長い停止時間が生じる場合がある。かくして、これら形式のプロセスシステムにおいて採用されている従来型弁の取外し及び交換時間は、これをやり遂げるのに多くの手工具及びそこそこに手間のかかる物理的操作が必要なので依然として長すぎる。したがって、当該技術分野において、このような形式の動作環境において迅速且つ容易に取り外して交換できるようにすることにより上記欠点を解決したソレノイド操作式空気圧弁組立体が要望されている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ソレノイド操作式空気圧弁組立体を提供することにより従来関連技術の欠点及び不都合を解決している。このソレノイド操作式空気圧弁組立体は、加圧空気供給源と流体連通関係にある加圧空気供給入口ポート、少なくとも１つの稼働中の空気圧作動装置と流体連通関係をなすようになった出口ポート及びパススルーポートを備えた弁本体を有する。パススルーポートは、加圧空気供給源と流体連通して加圧空気を少なくとも１つの他の弁組立体の入口ポートに通過させるようになっていて、これら弁が加圧空気供給源に対して直列に設けられるようにする。弁本体上に支持され、取付け板に設けられた孔に嵌合し、締結具を用いないでこの中に作動的に保持されるようになったラッチ止め組立体も提供される。かくして、本発明は、迅速且つ容易に取り外したり据え付けることができ、更に他の同型の弁と直列に取付け可能なソレノイド操作式空気圧弁組立体を提供する。
【００１０】
本発明の他の利点は、添付の図面を参照して以下の詳細な説明を読んで本発明がより一層深く理解されるにつれて容易に理解されよう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に図面を参照すると（図面全体にわたり、同一の符号は同一の構造を示すために用いられている）、本発明の空気圧弁組立体が全体を１０，２１０で示されている。図１に示すように、本発明の２つの弁組立体１０は、加圧空気圧源と直列に空気圧的に相互連結されている。弁組立体弁１０は各々、弁本体１２及び全体が符号１４で示されていて、弁本体１２に取り付けられた電磁アクチュエータ組立体、例えばソレノイドを有している。弁本体１２は、頂面１６、底面１８、頂面１６と底面１８との間に延びる１対の互いに反対側に位置する側面２０，２２及び端面２４，２６を定める薄い矩形の形状をしている。アクチュエータ組立体１４は、弁本体１２の側面２０に取り付けられている。本発明のアクチュエータは、空気圧弁で一般的に用いられる任意公知の形式のものであってよく、例えば、従来技術の米国特許第４，４３８，４１８号明細書又は第３，５３８，９５４号明細書に記載されているような空動き付勢方式の浮動アーマチュアを備えた電磁ソレノイドであり、これら米国特許明細書の開示内容を本明細書の一部を形成するものとしてここに引用する。かくして、当業者であれば、以下の記載から理解されるように、電磁式のものであるにせよ他の形式のものであるにせよアクチュエータの形態そのものは本発明の要部をなさない。アクチュエータ１４は、図１に全体が符号１５で示されたワイヤリングハーネスにより制御装置と電気的連絡状態にある。
【００１２】
弁本体１２は、アタッチメント又は取付け板２８に取り付けられるようになっている。取付け板２８は、本発明の弁組立体により供給される空気圧の制御された印加を必要とする加工装置、コンベアシステム又は他の或る大型機械に何らかの仕方で取り付けられることは理解されるべきである。具体的に説明すると、取付け板２８の配置及び取付け板２８上への弁組立体１０の全体的な配置は、より大型の装置又はシステムの全体設計によって全体的に行なわれる。かくして、図１に示す２つの弁組立体１０は、説明の目的上密接した状態で示されており、動作に当たりこのように密接して設けてもよく、そうでなくてもよい。
【００１３】
次に図２Ａ〜図３Ｂを参照すると、弁本体１２は、加圧空気供給源と流体連通関係にある加圧空気供給入口ポート３０、少なくとも１つの稼働中の空気圧作動装置と流体連通関係をなすようになった出口ポート３２及び加圧空気供給源と流体連通して加圧空気を実質的に同型の弁組立体１０の入口ポートに通過させるようになっていて、これら弁が加圧空気供給源に対して直列に設けられるようにするパススルー通路３４を有している。具体的に説明すると、パススルー通路３４は、弁本体１２を貫通するボアであり、パススルー入口３６及びパススルー出口３８を有している。パススルー入口３６及びパススルー出口３８は各々、全体を符号４０で示す「迅速連結」継手を有し、これについては以下に詳細に説明する。出口ポート３２も又、出口開口部４４内に設けられた全体を符号４２で示す「迅速連結」継手を有している。一弁組立体１０と別の弁組立体１０の空気圧連結状態は、図１で理解でき、この図では、これら弁は、１本の空気圧導管又は管１７により互いに流体連通状態にある。図１に示すように、加圧空気圧源は、１本の管１９を介して第１の弁組立体１０のパススルー入口３６に供給される。次に、加圧空気は第１の弁１０のパススルー通路３４を通り、そしてパススルー出口３８から出て空気圧管１７を通って第２の弁のパススルー入口３６に流れる。さらに、加圧空気源は、引き続き管２１を通って別の遠隔弁組立体１０に流れる。弁組立体１０の出口４４からの加圧空気の制御された出力は、管２３を経て稼働中の制御空気圧装置に送られる。
【００１４】
弁ボア４６が、弁本体１２を軸方向に貫通している。図示の実施形態では、空気圧弁組立体１０は、二方弁であり、弁ボア４６と流体連通状態にある排気ポート４８を更に有している。図示の実施形態では、弁ボア４６は、１対の開口端部５０，５２を形成するよう弁本体１２を完全に貫通している。全体を符号５４で示す弁部材は、加圧空気の流れを入口ポート３０から弁ボア４６を通って出口ポート３２に選択的に差し向けるよう所定の位置相互間で弁ボア４６内に可動的に支持されている。これに伴って、弁部材５４も又、加圧空気を出口ポート３２から排気ポート４８に逃がすよう選択的に差し向け、これについても以下に詳細に説明する。全体を符号５６で示した端リテーナインサートが、弁本体１２の開口端部５２内に受け入れられており、それにより弁部材５４を以下に詳細に説明するように弁ボア４６内に保持している。
【００１５】
弁部材５４は、その長さに沿って設けられた弁要素５８を更に有している。弁要素５８は、弁部材５４上に形成され、弁密封面６０，６２を有し、これら弁密封面６０，６２は、加圧空気の流れを入口ポート３０から弁ボア３６を通って出口ポート４８へ、出口ポート３２から排気ポート４８へそれぞれ選択的に差し向けることができる。図２Ａ〜図２Ｃに示すように、弁部材５４は、Ｏリング型シール６６を受け入れる環状溝６４を更に有し、このＯリング型シール６６は、弁ボア４６からの加圧空気の漏れを阻止するよう弁ボア４６の開口端部５２に摺動自在に係合する。弁部材５４は、付勢部材６９を受け入れて保持するカップ状凹部６８を更に有している。
【００１６】
好ましい実施形態では、弁部材５４は、適当な弾性材料、例えばゴム又は任意公知のエラストマーと適当な場所で一体成形されたアルミニウムインサートである。具体的に説明すると、当業者であれば、密封面の材料が僅かに撓むが弾性の高い任意公知の配合物、例えばニトリルで作られたものであってよいことは理解されるべきであり、かかる材料を弁要素４６に結合し又は一体成形できる。
【００１７】
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、弁座７０は、弁ボア４６それ自体に直接設けられ、弁座７２は、端リテーナインサート５２に設けられている。端リテーナインサート５２は、弁ボア４６内の加圧空気の漏れを阻止するようＯリング型シール８２を受け入れる環状溝８０を有している。端リテーナインサート５２は、弁部材５４を受け入れてこれが弁本体１２内で摺動自在に動くことができるようにする中央ボア８４を有している。端リテーナインサート５２は、全体が符号８６で示された排気ポートディフューザ組立体によって弁本体１２内に固定されている。ディフューザ組立体８６は、拡散板８８及びリテーナ９０を有している。排気開口部９２が、リテーナ９０に形成されていて、加圧空気が排気ポート４８に流入すると、加圧空気が拡散板８８を通過し、そして排気開口部９２を通って排気中に出るようになっている。拡散板８８は、空気を通すが異物が排気ポート４８に入らないようにするメンブレンである。ディフューザ組立体８６のリテーナ９０は、弁本体１２にねじ込まれていて、ディフューザ組立体８６が弁本体１２内の端リテーナインサート５２に接触し、かくしてこれを固定するようになっている。ディフューザ組立体８６は、付勢部材６９の一端部にも接触している。付勢部材６９は、弁部材５４の一端部に形成されたカップ状凹部６８内に納められ、したがって付勢部材６９が弁部材５４をアクチュエータ組立体１４によって生じる力に抗してディフューザ組立体８６から遠ざけることができる力を生じさせている。付勢部６９は、コイルばね等であるのがよい。
【００１８】
動作原理を説明すると、弁座７０，７２は、弁要素６０，６２とそれぞれ協働して弁本体１２中の種々の通路を密封する。弁座７０は、弁部材５４が消勢位置（図２Ａ）にあるとき、弁要素５８の弁密封面６０と密封接触状態をもたらし、それにより出口ポート３２への加圧空気の流れを遮っている。弁密封面６２は、この位置にある間、弁座７２から遠ざけられており、したがって出口ポート３２が開口して排気ポート４８と流体連通関係をなす。これにより、出口内の加圧空気を排気ポート４８を通って大気に逃がすことができる。これと同様に、弁密封面６０は、弁部材４６が付勢位置にあるとき、弁座７０から遠ざけられ、それにより入口ポート３０から出口ポート３２への加圧空気の流れを可能にする。弁座７２は、この位置にある間、弁要素５８の弁密封面６２との密封接触状態をもたらし、したがって出口ポート３２は、排気ポート４８から見て遮断され、入口ポート３０からの加圧空気が出口ポート３２に送られるようになっている。
【００１９】
好ましい実施形態では、アクチュエータ組立体１４は、弁部材５４に係合し、それによりこれを作動させるよう弁本体１２に取り付けられている。例示の目的でのみ示すように、これは、付勢部材６９と反対側で弁部材５４の端部に接触する拡大ヘッド９８を有するアクチュエータプッシュピン９６を用いることによって達成できる。このように、アクチュエータ組立体１４は、弁部材を図２Ａ〜図２Ｃに示すように右側へ動かし、それにより弁組立体１０を作動させるようになっている。当業者であれば、原動力を弁本体５４に与えるのに用いられる特定の作動手段は本発明の範囲外であることは理解されるべきである。したがって、プッシュピンではなく多くの種々の形式の作動要素を用いられる作動手段に基づいて採用できることは更に理解されるべきである。上述したように、アクチュエータ組立体１４は、弁ボア４６内の弁部材５４を付勢部材６９の付勢力とは逆の方向に選択的に作動させるために用いられる。このように、アクチュエータ組立体１４は、弁部材を図２Ｃに示すように右側へ駆動し、付勢部材６９は、アクチュエータ組立体１４を消勢すると、弁部材５４をその元の位置に（図２Ｂにおいて左側へ）戻す。
【００２０】
好ましい実施形態では、アクチュエータ組立体１４は、システムを減圧する必要無く、弁本体１２からのアクチュエータ組立体１４の迅速な取外し及び交換を可能にする２つのねじ締結具１００（図３Ｂ）を用いることにより弁本体１２に取り付けられている。同じ迅速な取外し及び交換特徴を発揮してアクチュエータ組立体１４を弁本体１２に取り付ける種々の他の手段を利用できることは理解されるべきである。したがって、同一のアクチュエータ取付けの任意他の公知の方法を本発明の範囲から逸脱することなく採用できる。
【００２１】
迅速連結継手４０，４２は、本体１０２、係止カラー１０４、釈放スリーブ１０６及びＯリングシール１０８を有する空気圧管用の「プッシュイン係止コネクタ」の公知形式のものである。弁本体１２は、それぞれ継手４０の本体１０２を受け入れるよう形成された継手ボア１１０，１１２を有している。これと同様に、弁本体１２は、継手４２を受け入れる継手ボア１１４を有し、この継手ボアは、上述のボアと実質的に同一であるが、僅かに小さいサイズのものである。継手の本体１０６は、任意の種々の公知の方法のうちの１つにより継手ボア内に保持できる。例えば、継手の本体１０６と継手ボア１１０，１１２，１１４は、継手４０，４２がボアに圧入される厳密な公差の嵌合関係をなすのがよい。継手４０の本体１１０は各々、本体１０６をボア１１０，１１２，１１４に封着させるＯリングシール１１８を保持する外部に形成された溝１１６を有している。
【００２２】
継手４０，４２の各々において、釈放スリーブは、挿入されて保持されるべき管の外径とほぼ寸法の内周部１２０を有し、この内周部は、管に対する物理的な支持体をなしている。係止カラー１０４も又、挿入されて保持されるべき管とほぼ同一サイズの内周部１２２を更に有している。しかしながら、係止カラー１０４は、その内周部１２２から内方に可撓的に延びる複数の係合タブ１２４を更に有している。係合タブ１２４も又、釈放スリーブ１０６の開口部から角度をなして遠ざかっている。このように、空気圧管を継手４０に挿入して流体連通関係を生じさせると、その端部を係止カラー１０４の係合タブ１２４を越えると共にＯリングシール１０８を越えて押して停止フランジ１２６まで押し出す。Ｏリングシール１０８は、管の外径に対し密封係合関係をなし、係止カラー１０４の複数の係止タブ１２４は、管の外周部に内方に圧接する。かくして、係合タブ１２４の角度により、継手４０の本体１０２からの管の抜け出しが阻止される。釈放スリーブ１０６は、本体１０２内に摺動自在に設けられていて、管を継手４０から取り外すことが必要になった場合、釈放スリーブ１０６を本体１０２に対し内方に押して釈放スリーブ１０６の前方縁部１２８が係合タブ１２４を管の外周部から押し離すようにする。すると、管は、継手４０，４２から自由に抜き出し可能である。
【００２３】
図３Ａ及び図３Ｂに最もよく示されているように、弁本体１２は、弁本体１２を取付け板２８に釈放自在に取り付けるために用いられるラッチ止め組立体１３０を更に有している。ラッチ止め組立体１３０は、弁本体１２から遠ざかって延びており、このラッチ止め組立体は、弁本体１２から側方外方に延びる第１のフランジ付きリップ１３２及びラッチ止め組立体１３０の第１のフランジ付きリップ１３２と反対側に設けられた第２のフランジ付きリップ１３４を有している。フランジ付きリップ１３４も又、弁本体１２から側方外方に延びている。本発明の好ましい実施形態では、ラッチ止め組立体１３０は、弁本体１２から間隔を置いてこれから遠ざかって延びる弁本体１２の一体形成部分である。図４Ａ、図４Ｂ及び図４Ｃに最もよく示されているように、ラッチ止め組立体１３０は、締結具を用いないで取付け板２８の孔１４０に嵌まり込んでこの中に作動的に保持されるようになっている。第１のフランジ付きリップ１３２は、孔１４０の一方の側部又は上方部分１５０を受け入れて保持するようになった第１の取付けチャネル１３６を構成している。第２のフランジ付きリップ１３４は、取付け板の孔１４０の反対側の側部又は下方部分１５２を受け入れるようになった第２の取付けチャネル１３８を構成している。フランジ付きリップ１３２，１３４は、その動作モードでは、締結具を用いないで弁本体１２を取付け板に取り付けるよう取付け板の孔１４０の縁部を越えて延びる。本発明の好ましい実施形態では、取付け板２８の孔１４０は、全体として正方形の形となるよう形成されており、ラッチ止め組立体１３０は、これが以下に詳細に説明するように孔に嵌まり込むように形成されている。
【００２４】
具体的に説明すると、ラッチ止め組立体１３０は、ラッチ止め組立体１３０内に形成された付勢ボア１４２を更に有している。付勢ボア１４２は、第２のフランジ付きリップ１３４の近くに位置する開口端部１４４及び第１のフランジ付きリップ１３２の近くに位置した閉鎖端部１４６を有している。付勢ボア１４２は、付勢ラッチ部材１４８を受け入れる。本発明の好ましい実施形態では、付勢ラッチ部材１４８は、コイルばねである。付勢ラッチ部材１４８の一端部は、付勢ラッチ部材１４８の反対側の端部が第２の取付けチャネル１３８を越えて第２のフランジ付きリップ１３４の縁部まで延びることができるようにした状態で付勢ボア１４２の閉鎖端部のところに保持される。かくして、弁組立体１２を取付け板２８内に据え付けると、付勢ラッチ部材１４８は、第２の取付けチャネル１３８のところの取付け板孔の縁部と付勢ボア１４６の閉鎖端部との間に付勢力を生じさせるようになっている。このように、付勢ラッチ部材１４８は、ラッチ止め組立体１３０の第１の取付けチャネル１３６を上方に押して取付け板孔１４０の縁部に当てて弁組立体１０を締結具無しに保持する。
【００２５】
弁組立体１０を取付け板２８に取り付けるため、ラッチ止め組立体１３０の第２の取付けチャネル１３８は、図４Ａに最もよく示されているように取付け板孔１４０の下方部分に差し向けられる。図４Ｂに示すように、第２の取付けチャネル１３８は、取付け板孔１３０の下方部分に係合し、付勢ラッチ部材１４８は、第１のフランジ付きリップ１３２が取付け板孔１４０の上方部分を通過するまで圧縮される。次に、弁部材１０を第２の取付けチャネル１３８の回りに逆に回転させて第１のフランジ付きリップ１３２が取付け板孔１４０を通過するようにする。最後に、弁部材１０を釈放して付勢ラッチ部材１４８が弁部材１０を上方に押して第１の取付けチャネル１３６を取付け板孔１４０の上方部分に係合させる。かくして、弁部材１０は、図４Ｃに示すように締結具を用いないで取付け板孔１４０内に保持される。ラッチ止め組立体１３０及び孔１４０は全体として正方形の形を有するものとして示されているが、取付け板孔１４０及びラッチ止め組立体１３０は、これらが協働するよう形作られる限り、多種多様な形状のうち任意のものに形成してもよいことは理解されるべきである。
【００２６】
本発明の弁組立体の別の非限定的な実施形態が、図５Ａ及び図５Ｂに全体を符号２１０で示されており、図中、弁組立体１０に関し同一の構造を支持する符号には２００が加えられている。この実施形態では、弁組立体２１０は、頂部取付けアクチュエータを採用している。具体的に説明すると、弁組立体２１０は、弁本体２１２及び全体を符号２１４で示されていて、弁本体２１２に取り付けられた電磁アクチュエータ組立体、例えばソレノイドを有している。弁本体２１２は、頂面２１６、底面２１８、頂面２１６と底面２１８との間に延びる１対の互いに反対側に位置する側面２２０，２２２及び端面２２４，２２６を定める薄い矩形の形状をしている。アクチュエータ組立体２１４は、弁本体２１２の頂面２１６に取り付けられている。
【００２７】
弁本体２１２は、加圧空気供給源と流体連通関係にある加圧空気供給入口ポート２３０、少なくとも１つの稼働中の空気圧作動装置と流体連通関係をなすようになった出口ポート２３２及び加圧空気供給源と流体連通して加圧空気を実質的に同型の弁組立体２１０の入口ポートに通過させるようになっていて、これら弁が加圧空気供給源に対して直列に設けられるようにするパススルー通路２３４を有している。具体的に説明すると、パススルー通路２３４は、弁本体２１２を貫通するボアであり、パススルー入口２３６及びパススルー出口２３８を有している。パススルー入口２３６及びパススルー出口２３８は各々、全体を符号２４０で示す「迅速連結」継手を有する。出口ポート２３２も又、出口開口部２４４内に設けられた全体を符号２４２で示す「迅速連結」継手を有している。
【００２８】
図６Ａ及び図６Ｂに最もよく示されているように、弁ボア２４６が、弁本体２１２を垂直方向に貫通している。図示の実施形態では、空気圧弁組立体２１０は、三方弁であり、弁ボア２４６と流体連通状態にある排気ポート２４８を更に有している。弁ボア２４６は、１つの開口端部２５０及び閉鎖端部２５２を形成するよう弁本体２１２を部分的に貫通している。全体を符号２５４で示す弁部材が、加圧空気の流れを入口ポート２３０から弁ボア２４６を通って出口ポート２３２に選択的に差し向けるよう所定の位置相互間で弁ボア２４６内に可動的に支持されている。これに伴って、弁部材２５４も又、加圧空気を出口ポート２３２から排気ポート２４８に逃がすよう選択的に差し向ける。
【００２９】
弁部材２５４は、その長さに沿って設けられた弁要素２５８を更に有している。弁要素２５８は、弁部材２５４上に形成され、弁密封面２６０，２６２を有し、これら弁密封面２６０，２６２は、加圧空気の流れを入口ポート２３０から弁ボア２３６を通って出口ポート２４８へ、出口ポート２３２から排気ポート２４８へそれぞれ選択的に差し向けることができる。図示のように、弁部材２５４は、Ｏリング型シール２６６を受け入れる環状溝２６４を更に有し、このＯリング型シール２６６は、弁ボア２４６からの加圧空気の漏れを阻止するよう弁ボア２４６の開口端部２５２に摺動自在に係合する。弁部材２５４は、付勢部材２６９を受け入れて保持するカップ状凹部２６８を更に有している。
【００３０】
好ましい実施形態では、弁部材２５４は、適当な弾性材料、例えばゴム又は任意公知のエラストマーと適当な場所で一体成形されたアルミニウムインサートである。具体的に説明すると、当業者であれば、密封面２６０，２６２を有する弁要素２５８の材料が僅かに撓むが弾性の高い任意公知の配合物、例えばニトリルで作られたものであってよいことは理解されるべきであり、かかる材料を弁部材２５４に一体成形できる。
【００３１】
付勢部材２６９が、弁部材２５４の一端部に形成されたカップ状凹部２６８内に納められ、したがって付勢部材２６９は、弁部材をアクチュエータ組立体２１４によって生じる力に対抗して弁ボア２４６の閉鎖端部２５１から遠ざけることができる力を生じさせている。付勢部材２６９は、コイルばね等であるのがよい。好ましい実施形態では、アクチュエータ組立体２１４は、弁部材２５４に係合し、それによりこれを作動させるよう弁本体２１２に取り付けられている。例示の目的でのみ示すように、これは、付勢部材２６９と反対側で弁部材２５４の端部に接触する拡大ヘッド２９８を有するアクチュエータプッシュピン２９６を用いることによって達成できる。このように、アクチュエータ組立体２１４は、弁部材を図６Ｂで分かるように下へ動かし、それにより弁組立体２１０を作動させるようになっている。当業者であれば、原動力を弁本体２５４に与えるのに用いられる特定の作動手段は本発明の範囲外であることは理解されるべきである。したがって、プッシュピンではなく多くの種々の形式の作動要素を用いられる作動手段に基づいて採用できることは更に理解されるべきである。上述したように、アクチュエータ組立体２１４は、弁ボア２４６内の弁部材２５４を付勢部材２６９の付勢力とは逆の方向に選択的に作動させるために用いられる。このように、アクチュエータ組立体２１４は、弁部材を図６Ｂに示すように下へ駆動し、付勢部材２６９は、アクチュエータ組立体２１４を消勢すると、弁部材２５４をその元の位置に（図６Ａにおいて上へ）戻す。
【００３２】
動作原理を説明すると、弁座２７０，２７２は、弁要素２６０，２６２とそれぞれ協働して弁本体２１２中の種々の通路を密封する。弁座２７０は、弁部材２５４が消勢位置（図５Ａ）にあるとき、弁要素２５８の弁密封面２６０と密封接触状態をもたらし、それにより出口ポート２３２への加圧空気の流れを遮っている。弁密封面２６２は、この位置にある間、弁座２７２から遠ざけられており、したがって出口ポート２３２が開口して排気ポート２４８と流体連通関係をなす。これにより、出口内の加圧空気を排気ポート２４８を通って大気に逃がすことができる。これと同様に、弁密封面２６０は、弁部材２４６が付勢位置にあるとき、弁座２７０から遠ざけられ、それにより入口ポート２３０から出口ポート２３２への加圧空気の流れを可能にする。弁座２７２は、この位置にある間、弁要素２５８の弁密封面２６２との密封接触状態をもたらし、したがって出口ポート２３２は、排気ポート２４８から見て遮断され、入口ポート２３０からの加圧空気が出口ポート２３２に送られるようになっている。排気ポート２４８は、ディフューザ組立体２８６を有し、このディフューザ組立体は、加圧空気が排気ポート２４８に流入すると、加圧空気がディフューザ組立体２８６を通過し、その後、排気中に逃げるよう弁本体２１２内に保持されている。ディフューザ組立体２８６は、空気を通すが異物が排気ポート２４８に入らないようにするメンブレンである。
【００３３】
好ましい実施形態では、アクチュエータ組立体２１４は、弁本体２１２の頂面２１６に取り付けられており、これにより、システムを減圧する必要無く、弁本体２１２からのアクチュエータ組立体２１４の迅速な取外し及び交換が可能である。同じ迅速な取外し及び交換特徴を発揮してアクチュエータ組立体２１４を弁本体２１２に取り付ける種々の他の手段を利用できることは理解されるべきである。したがって、同一のアクチュエータ取付けの任意他の公知の方法を本発明の範囲から逸脱することなく採用できる。
【００３４】
迅速連結継手２４０，２４２は、先に上述したように空気圧管用の「プッシュイン係止コネクタ」の公知形式のものである。弁本体２１２は、それぞれ継手２４０を受け入れるよう形成された継手ボア３１０，３１２を有している。これと同様に、弁本体は、継手２４２を受け入れる継手ボア３１４を有し、この継手ボアは、上述のボアと実質的に同一であるが、僅かに小さいサイズのものである。迅速連結継手２４０，２４２は、継手４０，４２と同一のものであり、したがってこれら要素のサブコンポーネントの説明については繰り返さない。
【００３５】
図５Ａ及び図５Ｂに最もよく示されているように、弁本体２１２は、弁本体２１２を取付け板２８（図１）に釈放自在に取り付けるために用いられるラッチ止め組立体３３０を更に有している。ラッチ止め組立体３３０は、弁本体２１２から遠ざかって延びており、このラッチ止め組立体は、弁本体２１２から側方外方に延びる第１のフランジ付きリップ３３２及びラッチ止め組立体３３０の第１のフランジ付きリップ３３２と反対側に設けられた第２のフランジ付きリップ３３４を有している。フランジ付きリップ３３４も又、弁本体２１２から側方外方に延びている。上述の実施形態の場合と同様、ラッチ止め組立体３３０は、弁本体２１２から間隔を置いてこれから遠ざかって延びる弁本体２１２の一体形成部分である。ラッチ止め組立体３３０は、第１のフランジ付きリップ３３２及び第２のフランジ付きリップ３３４を有し、これらフランジ付きリップは、第１の取付けチャネル３３６及び第２の取付けチャネル３３８を形成している。これと同様に、付勢ボア３４２が、付勢ラッチ部材３４８を保持している。ラッチ止め組立体３３０は、図４Ａ、図４Ｂ及び図４Ｃに示すように、弁組立体１０が取付け板２８の孔１４０内に作動的に保持されるのと同一の仕方で且つ締結具を用いないで取付け板２８に係合してこの中に保持されるようになっている。
【００３６】
本発明の上述の実施形態は、取り外して交換するためにコストのかかる長い停止時間を必要とする従来型弁組立体の欠点及び不都合を解決している。具体的に説明すると、本発明は種々の締結具を用いて弁組立体を取付け板又はアタッチメント表面に取り付ける現行の方法を用いない。さらに、本発明の入口、出口及びパススルーのところの加圧連結部は、迅速な取付け又は交換には役立たない公知の従来タイプのねじ締結具を不要にする。したがって、本発明は、迅速且つ容易に取り外して交換できるようにすることによりこれら欠点を解決するソレノイド作動式空気圧弁組立体を提供している。
【００３７】
本発明を例示的に説明した。使用した用語は、説明のためであり、本発明を限定するものではない。本発明の多くの改造例及び変形例を上記教示に照らして想到できる。したがって、本発明は、具体的に説明した形態以外の形態で特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内において実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】大型プロセス機械の取付け板に取り付けられ、加圧空気源に直列に連結された本発明の２つの弁組立体の環境を表す側面図である。
【図２Ａ】側部に取り付けられたソレノイドアクチュエータを有する図１に示す弁組立体の実施形態の断面図である。
【図２Ｂ】弁を閉鎖させるようアクチュエータが消勢位置にある図２Ａに示す弁組立体の実施形態の部分断面図である。
【図２Ｃ】弁を開くようアクチュエータが付勢位置にある図２Ａ及び図２Ｂに示す弁組立体の実施形態の部分断面図である。
【図３Ａ】図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃに示す弁組立体の実施形態の側面図であり、弁本体を詳細に示す図である。
【図３Ｂ】図３Ａに示す弁組立体の実施形態の逆から見た側面図である。
【図４Ａ】本発明の弁組立体の一実施形態の側面図であり、迅速取付けラッチ止め組立体を取付け板開口部内への弁の挿入前において断面で示す図である。
【図４Ｂ】図４Ａに示す弁組立体の側面図であり、迅速取付けラッチ止め組立体を先ず最初に取付け板の開口部内に挿入しているときのラッチ止め組立体を断面で示す図である。
【図４Ｃ】図４Ａ及び図４Ｂに示す弁組立体の側面図であり、迅速取付けラッチ止め組立体を取付け板の開口部内へ完全に挿入し、ラッチ止め組立体が弁を取付け板に保持しているときのラッチ止め組立体を断面で示す図である。
【図５Ａ】頂部取付け型アクチュエータを備えた本発明の弁組立体の別の実施形態の断面図であり、アクチュエータが弁を閉じるよう消勢位置にある状態で示す図である。
【図５Ｂ】頂部取付け型ソレノイドアクチュエータを備えた図５Ａに示す弁組立体の断面図であり、アクチュエータが弁を開くよう付勢位置にある状態で示す図である。
【図６Ａ】頂部取付け型ソレノイドアクチュエータを備えた図５Ａ及び図５Ｂに示す弁組立体の側面図である。
【図６Ｂ】図６Ａに示す弁組立体の反対側から見た側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  空気圧弁組立体
１２  弁本体
１４  電磁アクチュエータ組立体、
２８  取付け板
３０  加圧空気供給ポート
３２  出口ポート
３４  パススルー通路
３６  パススルー入口
３８  パススルー出口
４０  迅速連結継手
４６  弁ボア
５４  弁部材
５８  弁要素
６９  付勢部材
７０  弁座
８６  ディフューザ組立体
１３０  ラッチ止め組立体
１３２，１３４  リップ
【図１】
2005061634.tif 000003
【図２Ａ】
2005061634.tif 000004
【図２Ｂ】
2005061634.tif 000005
【図２Ｃ】
2005061634.tif 000006
【図３Ａ】
2005061634.tif 000007
【図３Ｂ】
2005061634.tif 000008
【図４Ａ】
2005061634.tif 000009
【図４Ｂ】
2005061634.tif 000010
【図４Ｃ】
2005061634.tif 000011
【図５Ａ】
2005061634.tif 000012
【図５Ｂ】
2005061634.tif 000013
【図６Ａ】
2005061634.tif 000014
【図６Ｂ】
2005061634.tif 000015