(57)【要約】【課題】本発明は、スプレー缶の再使用を可能とするスプレー缶用充填装置を実現することを目的とする。【解決手段】モータを内蔵した台座１０と、前記台座１０の上に設けられ、且つ前記モータにより駆動されるスプレー液充填用ポンプ１１と、前記スプレー液充填用ポンプ１１の吸込口１１ａ側に接続されたスプレー液貯蔵容器１２と、前記スプレー液充填用ポンプ１１の吐出口１１ｂ側に接続されたスプレー缶保持容器１６を有するスプレー缶保持部１３と、を具備して成るように構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを内蔵した台座（１０）と、
前記台座（１０）の上に設けられ、且つ前記モータにより駆動されるスプレー液充填用ポンプ（１１）と、
前記スプレー液充填用ポンプ（１１）の吸込口（１１ａ）側に接続されたスプレー液貯蔵容器（１２）と、
前記スプレー液充填用ポンプ（１１）の吐出口（１１ｂ）側に接続されたスプレー缶保持容器（１６）を有するスプレー缶保持部（１３）と、
を具備して成ることを特徴とするスプレー缶用充填装置。
【請求項２】
前記スプレー液貯蔵容器（１２）の底面と、前記スプレー缶保持容器（１６）の底面は、それぞれ中心に向かって円錐状に形成されてなることを特徴とする請求項１記載のスプレー缶用充填装置。
【請求項３】
前記スプレー缶保持部（１３）は、円筒状のスプレー缶保持容器（１６）と、該スプレー缶保持容器（１６）に揺動可能に取付けられた門形状の押圧板支持枠（２２）と、該押圧板支持枠（２２）に上下移動可能に設けられてスプレー缶（１８）を押圧できる押圧板（２１）とを具備してなることを特徴とする請求項１記載のスプレー缶用充填装置。
【請求項４】
前記スプレー液充填用ポンプ（１１）の吐出口（１１ｂ）側にはリリーフバルブ（２６）が設けられ、該リリーフバルブ（２６）からはリリーフされたスプレー液を貯蔵容器（１２）に回収するスプレー液回収配管（２７）が設けられてなることを特徴とする請求項１記載のスプレー缶用充填装置。
【請求項５】
前記押圧板（２１）には、スプレー缶（１８）へマーキングするための突起（３０）又は塗料塗布具が設けらたことを特徴とする請求項３記載のスプレー缶用充填装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスプレー缶用充填装置に関する。詳しくは、スプレー缶が空になっても、該スプレー缶を繰り返して使用できるように、空になったスプレー缶にスプレー液を充填することができるスプレー缶用充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、スプレー缶は、整髪料や防虫液といったスプレー液を収納し、このスプレー液を噴霧等にして噴射する容器として広く用いられている。このスプレー缶は、前述した整髪料や防虫液をはじめとする液体あるいはゲル状物質からなるスプレー液及び、フロン、代替フロン、ＬＰＧ等からなる圧縮ガスを収容するスプレー缶本体と、このスプレー缶本体に設けられた噴射孔を開閉操作するために缶頭に取付けられた操作具と、缶底に溜まったスプレー液を缶底から噴射孔に導くためのパイプとを備えている。
【０００３】
このように構成されたスプレー缶では、操作具を操作して噴射孔を開口すると、圧縮ガスに押圧されたスプレー液がパイプを経て噴射孔に導かれ外部に噴射される。しかし、このようなスプレー缶では、スプレー液と一緒に圧縮ガスが排出されることがあり、また、缶底を上にして噴射孔を開口すると、圧縮ガスだけが外部に排出されることがあった。そのため、スプレー液を噴射しきる前に、スプレー缶内の圧縮ガス量が不足して、スプレー液を噴射できなくなるという問題があった。
【０００４】
また、圧縮ガスとしてフロンあるいは代替フロンを用いた場合、フロン等が外部に排出されるとオゾン層が破壊され、地球環境へ甚大な影響を及ぼすという問題があった。一方、圧縮ガスがＬＰＧである場合、ＬＰＧは可燃性であるので、ＬＰＧを収納したスプレー缶をストーブ等の熱源で加熱したり、重量物をスプレー缶上に落下させるなどしてスプレー缶を急激に収縮させたりすると、スプレー缶が爆発する恐れがあるという問題があった。
【０００５】
このため、最近ではフロン、代替フロン、ＬＰＧ等を用いず、それらの代わりに圧縮空気を用いるスプレー缶が考案されている。このスプレー缶は、図５に示すように、円筒状のスプレー缶本体１と、該スプレー缶本体１の頭部に設けられた操作具２と、該操作具２に連通してスプレー缶本体内に収納された収納袋３とを備え、該収納袋３にスプレー液４を収納すると共に、スプレー缶本体１と前記収納袋３との間の空間５に図示なきバルブから圧縮空気を充填している。そして、操作具２を操作することにより圧縮空気により収納袋を介して押圧されているスプレー液４を噴射口６から噴射することができるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−７０６４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記スプレー缶はスプレー液４がなくなった場合、缶の中には圧縮空気が残っているため、スプレー液４を補充するのみで再使用が可能である。ところが、従来、使用済みのスプレー缶にスプレー液４を補充するための装置はなかった。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、使用済みで空になったスプレー缶にスプレー液を充填することにより、スプレー缶の再使用を可能とするスプレー缶用充填装置を実現することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、モータを内蔵した台座１０と、前記台座１０の上に設けられ、且つ前記モータにより駆動されるスプレー液充填用ポンプ１１と、前記スプレー液充填用ポンプ１１の吸込口１１ａ側に接続されたスプレー液貯蔵容器１２と、前記スプレー液充填用ポンプ１１の吐出口１１ｂ側に接続されたスプレー缶保持容器１６を有するスプレー缶保持部１３と、を具備して成ることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２は、前記スプレー液貯蔵容器１２の底面と、前記スプレー缶保持容器１６の底面は、それぞれ中心に向かって円錐状に形成されてなることを特徴とする。また請求項３は、前記スプレー缶保持部１３は、円筒状のスプレー缶保持容器１６と、該スプレー缶保持容器１６に揺動可能に取付けられた門形状の押圧板支持枠２２と、該押圧板支持枠２２に上下移動可能に設けられて、前記スプレー缶保持容器１６に保持されたスプレー缶１８を押圧できる押圧板２１とを具備してなることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４は、前記スプレー液充填用ポンプ１１の吐出口１１ｂ側にはリリーフバルブ２６が設けられ、該リリーフバルブ２６からはリリーフされたスプレー液を貯蔵容器１２に回収するスプレー液回収配管２７が設けられてなることを特徴とする。また、請求項５は、前記押圧板２１には、スプレー缶１８へマーキングするための突起３０又は塗料塗布具が設けらたことを特徴とする。
【００１２】
この構成を採ることにより、スプレー缶の再使用を可能とするスプレー缶用充填装置が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のスプレー缶用充填装置の実施の形態を示す斜視図である。本実施の形態は、台座１０と、該台座１０の上に設けられたスプレー液充填用ポンプ１１と、該スプレー液充填用ポンプ１１の吸込口１１ａ側に接続されたスプレー液貯蔵容器１２と、前記スプレー液充填用ポンプ１１の吐出口１１ｂ側に接続されたスプレー缶保持部１３とを具備して構成されている。
【００１４】
そして、前記台座１０は円筒形（立方体形又はその他の形状でも可）をなし、内部に前記スプレー液充填用ポンプ１１を駆動するための図示なきモータ、又はモータと減速機を内蔵し、外部にモータへの電源をオン・オフするスイッチ１４が設けられている。また、該台座１０の上面には断面Ｌ字形のブロック１５が取付けられ、該ブロック１５に前記スプレー液充填用ポンプ１１が取付けられている。
【００１５】
なお、前記スプレー液充填用ポンプ１１は液体用で且つ出口圧力が１．０ＭＰａ（１０Ｋｇ／ｃｍ２）以上でるものであればピストンポンプ、ギヤポンプ、ダイヤフラムポンプ、チューブ式ポンプ等、どのような形式のものでも良い。また、該スプレー液充填用ポンプ１１は前記台座１０に内蔵された図示なきモータにより直接に、または減速機及びベルト等を介して駆動されるようになっている。
【００１６】
図２は前記スプレー液貯蔵容器１２を示す図である。このスプレー液貯蔵用容器１２は、金属、プラスチック、ガラス等のいずれかで円筒形に形成され、底部１２ａは充填液の残留を防止するため円錐形に形成され、その中心にスプレー液供給用のパイプ１２ｂが形成されている。なお、スプレー液貯蔵用容器１２の円筒部は、内部に注入されるスプレー液の量を確認できるように透明なプラスチック又はガラスを用いることが好ましく、さらには容量を示す目盛を施すことも良い。また、スプレー液貯蔵用容器１２の底部１２ａには後述するレギュレータからのスプレー液回収配管を接続するスプレー液戻り孔１２ｃが穿設されている。
【００１７】
図３は前記スプレー缶保持部１３を示す図である。このスプレー缶保持部１３は、同図に示すように、スプレー缶１８を収容保持するスプレー缶保持容器１６と、スプレー缶押え部１７とよりなる。そして、前記スプレー缶保持容器１６は底部１６ａを有する円筒形をなし、前記底部１６ａは後述するノズルから洩れたスプレー液を回収し易いように円錐状に形成され、その中心にスプレー液供給孔１６ｂと、スプレー缶１８のスプレー液注入口を貫通してスプレー液を注入するノズル１９が設けられ、その脇にノズル１９から洩れた液を回収するためのスプレー液回収孔２０が穿設されている。
【００１８】
また、スプレー缶押圧部１７は、押圧板２１と、押圧板支持枠２２とよりなり、該押圧板支持枠２２は門形状をなし、その両脚部のそれぞれ先端部を支軸２３によりスプレー缶保持容器１６に回動可能に取付けられている。また、押圧板２１は円板状をなし、つまみ２４を有するねじ２５により前記押圧板支持枠２２に回動可能に支持されている。そして、つまみ２４を回動することによりねじ２５により押圧板２１でスプレー缶保持容器１６に投入されているスプレー缶１８を押圧固定することができるようになっている。
【００１９】
そして、図１の如く、前記スプレー缶保持容器１６のノズル１９はリリーフバルブ２６を介してスプレー液充填ポンプ１１の吐出側接続され、前記リリーフバルブ２６の吐出口はスプレー液回収配管２７を介してスプレー液貯蔵用容器１２に接続されている。またスプレー液回収孔２０に接続されたパイプ２８はスプレー液回収容器２９に投入されている。なお、スプレー液回収容器２９は単に台座１０に載置されたものである。
【００２０】
図４はスプレー缶押圧部１７の押圧板２１に設けられたマーク捺印部を示す図である。この捺印部３０は、スプレー缶を無制限に繰り返し使用することは危険であるため、使用回数を記録するために設けたものである。同図においては、マーキング用突起３１を設けている。そして該マーキング用突起３１はスプレー缶１８を押圧すると同時にスプレー缶１８の底部に圧痕を形成する。従って圧痕の数により使用回数を知ることができる。なお、マーキング用突起３１の代わりに塗料を捺印できる塗料塗布具を用いても良い。その場合、可視光では見えないが紫外線下では見える塗料を用いれば秘密を保持することができる。
【００２１】
このように構成された本実施の形態の作用を図１により説明する。先ず、スプレー液貯蔵容器１２に所定量のスプレー液を注入する。また、スプレー缶保持部１３の押圧板支持枠２２を退避させた状態で、空のスプレー缶をスプレー缶保持部１３のスプレー缶保持容器１６に挿入した後、押圧板支持枠２２を正常位置に戻し、その状態で、つまみ２４を回動して押圧板２１によりスプレー缶１８の底部を押圧し、ノズル１９をスプレー缶１８の頭部に挿通させる。次いで、スイッチ１４をオンしてモータを起動し、スプレー液充填用ポンプ１１を駆動する。
【００２２】
すると、スプレー液充填用ポンプ１１はスプレー液貯蔵容器１２に満たされたスプレー液を吸入しリリーフバルブ２６を通してノズル１９からスプレー缶１８に注入する。そしてスプレー缶１８内の圧力が次第に上昇し、規定圧力になると、スプレー液はリリーフバルブ２６によりスプレー缶１８への注入は停止され、スプレー液回収配管２７を通ってスプレー液貯蔵容器１２の方に戻される。また、ノズルの周囲から洩れたスプレー液はパイプ２８を通ってスプレー液回収容器２９に回収される。このようにしてスプレー缶には所定圧以上のスプレー液は注入されず、安全である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明のスプレー缶用充填装置に依れば、スプレー缶の再使用を可能とし、且つポンプの吐出口とノズルとの間にリリーフバルブを設けたことにより、操作簡単で安全なスプレー液の充填が可能となり、さらにマーク捺印部を設けたことによりスプレー缶の使用回数を制限することができ安全なスプレー缶用充填装置を実現することができる。また、本発明は、化粧品、食品、医薬品、医療用品、化学薬品、農薬、殺虫剤、建築用品、塗料、衣料、自動車、航空機、精密機器等の関係分野に広く応用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスプレー缶用充填装置の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明のスプレー缶用充填装置におけるスプレー液貯蔵容器を示す図である。
【図３】本発明のスプレー缶用充填装置におけるスプレー缶保持部を示す図である。
【図４】本発明のスプレー缶用充填装置におけるマーク捺印部を示す図である。
【図５】従来の圧縮空気式スプレー缶を示す図である。
【符号の説明】
１０…台座
１１…スプレー液充填用ポンプ
１１ａ…吸込口
１１ｂ…吐出口
１２…スプレー液貯蔵容器
１２ａ，１６ａ…円錐形底部
１２ｂ…スプレー液供給パイプ
１２ｃ…スプレー液戻り孔
１３…スプレー缶保持部
１４…スイッチ
１５…ブロック
１６…スプレー缶支持部
１７…スプレー缶押圧部
１８…スプレー缶
１９…ノズル
２０…スプレー液回収孔
２１…押圧板
２２…押圧板支持枠
２３…支軸
２４…つまみ
２５…ねじ
２６…リリーフバルブ
２７…スプレー液回収配管
２８…パイプ
２９…スプレー液回収容器
３０…マーク捺印部
３１…マーキング用突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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