(57)【要約】 【課題】  液晶ディスプレイシステムの照明源モジュールの駆動電流をコントロールする方法と装置の技術を提供する。【解決手段】  メモリにデジタル基準をプログラムし、少なくとも１つの照明源の既定駆動電流に対応するプログラマブルインターフェース、前記プログラマブルインターフェースに接続され、前記デジタル基準を第一電気パラメータに変換するデジタル／アナログ変換器、前記プログラマブルインターフェースに接続され、前記少なくとも１つの照明源の前記動作駆動電流に対応して前記第一電気パラメータと第二電気パラメータを比較し、且つ、駆動バイアス電流を生成する比較器、及び前記比較器に接続され、前記第一と第二電気パラメータ間の差に対応する前記駆動バイアス電流に基づいて前記少なくとも１つの照明源の前記動作駆動電流を調節する電流調節器を含むプログラム可能な電流コントローラ。【選択図】  図４
2005135909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの照明源の既定駆動電流に対応するデジタル基準をメモリにプログラムするために構成されたプログラマブルインターフェース、
前記プログラマブルインターフェースに接続され、前記デジタル基準を第一電気パラメータとして変換するために構成されたデジタル／アナログ変換器、
前記プログラマブルインターフェースに接続され、前記第一電気パラメータと、前記少なくとも１つの照明源の動作駆動電流に対応する第二電気パラメータと、を比較し、且つ、駆動バイアス電流を生成するために構成された比較器、及び、
前記比較器に接続され、前記第一電気パラメータと第二電気パラメータとの間の差に対応する前記駆動バイアス電流に基づいて前記少なくとも１つの照明源の前記動作駆動電流を調節するために構成された電流調節器、
を含むプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項２】
比較器は、電圧比較器であり、
第一電気パラメータは、少なくとも１つの照明源の既定駆動電流に対応する電圧であり、且つ、
第二電気パラメータは、少なくとも１つの照明源の動作駆動電流に対応するフィードバック電圧である請求項１に記載のプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項３】
比較器は、検流器であり、
第一電気パラメータは、少なくとも１つの照明源の既定駆動電流に対応する電流であり、且つ、
第二電気パラメータは、少なくとも１つの照明源の動作駆動電流に対応するフィードバック電流である請求項１に記載のプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項４】
少なくとも１つの照明源に接続され、第二電気パラメータを測定するために構成されるセンサーを更に含む請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項５】
センサーは、抵抗器である請求項４に記載のプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項６】
プログラマブルインターフェースは、Ｉ２Ｃ（Ｉｎｔｅｒ−Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）シリアルインターフェースである請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項７】
プログラマブルインターフェースは、３ワイヤーシリアルインターフェースである請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項８】
電流調節器は、金属酸化物半導体トランジスタを更に含み、
前記金属酸化物半導体トランジスタのゲート端子は、駆動バイアス電流を受け、
前記金属酸化物半導体トランジスタのドレイン端子は、電源に接続され、且つ、
前記金属酸化物半導体トランジスタのソース端子は、接地されている請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項９】
少なくとも１つの照明源は、少なくとも一つの発光ダイオードを含む請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載のプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項１０】
少なくとも１つの照明源を有するディスプレイパネル、及び、
前記少なくとも１つの照明源に接続され、既定の基準駆動電流に対応するデジタルインターフェースに基づいて、前記少なくとも１つの照明源の動作駆動電流を調節するために構成されたプログラム可能な電流コントローラを含むディスプレイシステム。
【請求項１１】
プログラム可能な電流コントローラは、
デジタル基準をメモリにプログラムするために構成されたプログラマブルインターフェース、
前記プログラマブルインターフェースに接続され、前記デジタル基準を第一電気パラメータに変換するために構成されるデジタル／アナログ変換器、
前記プログラマブルインターフェースに接続され、前記第一電気パラメータと、少なくとも１つの照明源の前記動作駆動電流に対応する第二電気パラメータと、を比較し、且つ、駆動バイアス電流を生成するために構成される比較器、および
前記比較器に接続され、前記第一電気パラメータと第二電気パラメータとの間の差に対応する前記駆動バイアス電流に基づいて、少なくとも１つの照明源の動作駆動電流を調節するために構成された電流調節器を含む請求項１０に記載のディスプレイシステム。
【請求項１２】
プログラム可能な電流コントローラは、
少なくとも１つの照明源に接続され、第二電気パラメータを測定するために構成されるセンサーを更に含む請求項１１に記載のディスプレイシステム。
【請求項１３】
センサーは、抵抗器である請求項１２に記載のプログラム可能な電流コントローラ。
【請求項１４】
ディスプレイパネルは、液晶ディスプレイパネルである請求項１０〜請求項１３のいずれか１項に記載のディスプレイシステム。
【請求項１５】
少なくとも１つの照明源の前記動作駆動電流に対応する第一電気パラメータを測定するステップ、
前記少なくとも１つの照明源の既定駆動電流に対応するデジタル基準を第二電気パラメータに変換するステップ、
前記第一電気パラメータを前記第二電気パラメータと比較し、比較に基づいて駆動バイアス電流を生成するステップ、及び、
前記駆動バイアス電流に基づいて、前記少なくとも１つの照明源の前記動作駆動電流を調節するステップ、
を含むディスプレイシステムの少なくとも一つの照明源の動作駆動電流を調節する方法。
【請求項１６】
第一電気パラメータは、少なくとも１つの照明源の前記動作駆動電流に対応するフィードバック電圧であり、且つ、
第二電気パラメータは、少なくとも１つの照明源の既定駆動電流に対応する電圧である請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
第一電気パラメータは、少なくとも１つの照明源の動作駆動電流に対応するフィードバック電流であり、且つ、
第二電気パラメータは、少なくとも１つの照明源の既定駆動電流に対応する電流である請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
デジタル基準は、メモリに保存されている請求項１５〜請求項１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
駆動バイアス電流は、第一電気パラメータと第二電気パラメータとの間の差に対応する請求項１３〜請求項１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
ディスプレイシステムは、液晶ディスプレイシステムである請求項１３〜請求項１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
少なくとも１つの照明源は、少なくとも一つの発光ダイオードを含む請求項１３〜請求項２０のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電流調節器に関し、特に、液晶ディスプレイシステムの照明源のためのプログラム可能な電流調節器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）装置は、例えば、ラップトップコンピュータ、携帯電話、電子手帳、乗り物のコントロールパネル等、各種のアプリケーションで一般的に用いられる。その照明源は、通常、液晶層等の光変調器の後方に設置され、液晶ディスプレイ装置に画像の視覚化を容易にさせ、最適な照明を作り出させる。照明源は、蛍光灯、エレクトロルミネセント素子、発光ダイオード（ＬＥＤ）、ガス放電ランプ等からなることができる。通常、制御回路は、調節された電流を照明源に供給する。
【０００３】
図１は、従来の照明源モジュール１０４の電流調節器１００を示している。照明源１０４は、液晶ディスプレイ装置の光変調器の後方に設置されることができる。照明源モジュール１０４は、直列接続した発光ダイオードを含む。発光ダイオード電流制御集積回路（コントローラ）１０２は、照明源モジュール１０４のための駆動電流をコントロールする。コントローラ１０２の出力端子ＤＲＶは、ＲＣフィルター１０６を通してトランジスタ１０８のベースに接続される。トランジスタ１０８のコレクタは、コレクタ負荷抵抗器１１０によって電源Ｖｃｃに接続される。トランジスタ１０８のエミッタは、接地される。更に、トランジスタ１０８のコレクタは、ダイオード１１２によって照明源モジュール１０４に接続される。照明源モジュール１０４の出力端子は、バイアス抵抗器１１４によって接地される。照明源モジュール１０４の出力端子はまた、コントローラ１０２の端子ＦＢに接続される。コンデンサ１１６は、電源Ｖｃｃを接地に接続する。もう一つのコンデンサ１１８は、ダイオード１１２を接地に接続する。
【０００４】
従来の電流調節器１００では、バイアス抵抗器１１４は、照明源モジュール１０４へ流れることができる駆動電流の値を測定する。コントローラ１０２は、ＲＣフィルター１０６を通してトランジスタ１０８のベースに一定の起動信号を出力する。トランジスタ１０８は、既定の駆動電流を照明源モジュール１０４に提供する。通常、バイアス抵抗器１１４の抵抗値が一旦、定まると、照明源モジュール１０４へ流れる駆動電流は、調節することができない。照明源モジュール１０４の発光ダイオードの輝度は、照明源モジュール１０４へ流れる駆動電流と比例する。回路素子の長期使用は、照明源モジュール１０４の駆動電流に不測の偏差を生じさせることがある。更に、例えば、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）といった、ある特定の発光ダイオードの駆動電流は、電流調節器１００の運転温度の変化により変わることがある。その結果、照明源モジュール１０４の発光ダイオードの輝度に悪影響をもたらすことになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、液晶ディスプレイシステムの照明源モジュールの駆動電流をコントロールする方法と装置の技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、照明源に調節された駆動電流を提供するシステム及び方法を説明する。照明源は、小型液晶ディスプレイシステムに用いられる発光ダイオード等の液晶ディスプレイシステムに用いられるバックライト源を含むことができる。発光ダイオードのバックライト源は、例えば、白色ＬＥＤ、カラーＬＥＤ、有機ＬＥＤ（ＯＬＥＤ）等の各種のタイプの発光ダイオードを含むことができる。一つの実施例では、電流調節器は、調節された動作駆動電流を照明源に提供する。既定の基準駆動電流は、デジタル基準としてメモリにプログラムされる。デジタル基準は、対応する第一電気パラメータ（電圧、又は電流）に変換される。比較器は、照明源に流れる動作駆動電流に対応して第一電気パラメータと第二電気パラメータ（電圧、又は電流）とを比較する。比較に基づいて、比較器は、電流調節器の駆動バイアス電流を生成する。続いて、電流調節器は、それに応じて、照明源の動作駆動電流を調節する。電流調節器は、さまざまな環境と作動状態の下で実質的に一定な動作駆動電流を照明源に提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、駆動電流を実質的に一定のレベルにセットすることができ、運転温度の増加、回路素子の長期使用によるバイアス特性の変化等の作動と環境の変化を補い、発光ダイオードの輝度にもたらす悪影響を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明についての目的、特徴、長所が一層明確に理解されるよう、以下に実施形態を例示し、図面を参照にしながら、詳細に説明する。
【０００９】
図２Ａは、照明源２１４にプログラム可能な駆動電流を提供するために構成されたコントローラ２００の模範的なブロック図である。コントローラ２００は、照明源２１４に駆動電流を提供するために構成された電源２１０を含む。照明源２１４は、小型液晶ディスプレイシステムに用いられる発光ダイオード等の液晶ディスプレイシステムに用いられるバックライト源を含むことができる。電流調節器２１２は、電源２１０と照明源２１４に接続される。電流調節器２１２は、照明源２１４に調節された駆動電流を提供するために構成される。電流調節器２１２は、金属酸化物半導体トランジスタ等のトランジスタからなることができる。電流センサー２１６は、照明源２１４に流れる駆動電流を測定するために構成される。
【００１０】
比較器２１８は、電流センサー２１６に接続される。比較器２１８はまた、信号基準ユニット２２４にも接続される。比較器２１８は、電流センサー２１６によって測定された動作駆動電流と、信号基準ユニット２２４によって提供された基準信号（電流又は電圧）を比較するために構成される。比較器２１８は、比較に基づいて、動作駆動電流と基準信号間の差を表す誤り信号を生成する。プログラマブルインターフェースユニット２２０は、基準信号を示すデジタル基準を提供するために構成される。デジタル基準は、プログラマブルインターフェースユニット２２０に接続されたデジタル／アナログ変換器２２２によってアナログ信号に変換される。信号基準ユニット２２４は、デジタル／アナログ変換器２２２によって生成されたアナログ信号を用いて基準信号を生成する。
【００１１】
プログラマブルインターフェースユニット２２０は、例えば、マイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、特定用途向け集積回路、デジタルシグナルプロセッサ等のいずれのプログラマブルコントローラをも含むことができる。ユーザーは、デジタル基準をプログラマブルインターフェースユニット２２０にプログラムすることができ、照明源２１４に基準駆動電流の規定値を提供する。更に、プログラマブルインターフェースユニット２２０はまた、ユーザーによってプログラムされたデジタル基準を変更するために構成されることができる。例えば、プログラマブルインターフェースユニット２２０は、コントローラ２００の環境と作動状態をモニターするためにプログラムされ、それに応じてデジタルインターフェース値を適応させることができる。比較器２１８は、誤り信号を用いて電流調節器２１２の入力バイアスを調節する。入力バイアスに基づいて、電流調節器２１２は、それに応じて照明源２１４の駆動電流を調節する。
【００１２】
図２Ｂは、電圧比較器２３５を用いて照明源にプログラム可能な駆動電流を提供するために構成されたコントローラ２６０の模範的な概略図である。コントローラ２６０は、プログラマブルインターフェースユニット２２０を含む。プログラマブルインターフェースユニット２２０は、レジスタ２２６に接続される。レジスタ２２６は、データ記憶装置であり、照明源２１４の関数パラメータを記憶するために構成される。この図では説明のため、レジスタ２２６が切り離されたデータ記憶装置として示されるが、レジスタ２２６は、プログラマブルインターフェースユニット２２０の中に統合することができる。
【００１３】
プログラマブルインターフェースユニット２２０は、デジタル／アナログ変換器２２２に接続される。デジタル／アナログ変換器２２２は、レジスタ２２６に保存されているデジタルインターフェースデータを対応するアナログ信号に変換する。ユーザーは、デジタルインターフェースデータをプログラマブルインターフェースユニット２２０によってレジスタ２２６にプログラムすることができる。デジタルインターフェースデータは、照明源２１４の基準駆動電流を表す。デジタルインターフェースデータは、照明源２１４に望ましい動作状態をシミュレートすることによって生成することができる。例えば、仮に照明源２１４の輝度が、照明源２１４に流れる駆動電流に比例する場合、望ましい輝度の照明源２１４に対応する好ましい駆動電流値は、望ましい輝度の照明源２１４の動作状態をシミュレートすることによって測定することができる。続いて、好ましい駆動電流値は、デジタル／アナログ変換器を用いてデジタル基準データに変換され、抵抗器２２６に保存されることができる。
【００１４】
プログラマブルインターフェースユニット２２０は、デジタル基準データをデジタル／アナログ変換器２２２に提供する。デジタル／アナログ変換器２２２は、デジタル基準データをアナログ信号に変換し、アナログ信号を電圧基準ユニット２３０に転送する。電圧基準ユニット２３０は、アナログ信号に対応する基準電圧信号を生成するために構成される。この図では説明のため、電圧基準ユニット２３０は、切り離された装置として示されるが、電圧基準ユニット２３０は、デジタル／アナログ変換器２２２の中に統合することができる。例えば、デジタル／アナログ変換器２２２は、デジタル基準データを基準電圧信号に変換するために構成することができる。電圧比較器２３５は、電圧基準ユニット２３０に接続される。電圧比較器２３５は、二つの入力電圧を比較するために構成され、入力電圧間の差に対応する駆動信号ＤＲＶを生成する。
【００１５】
電流調節器２１２は、電圧比較器２３５に接続される。電流調節器２１２は更に照明源２１４に接続される。本実施例では、電流調節器２１２は、金属酸化物半導体（ＭＯＳ）トランジスタ２４０を含む。ＭＯＳトランジスタ２４０は、照明源２１４の駆動電流を調節するために構成される。ＭＯＳトランジスタ２４０のゲート端子は、電圧比較器２３５に接続され、駆動信号ＤＲＶを受ける。ＭＯＳトランジスタ２４０のソース端子は、接地され、ＭＯＳトランジスタ２４０のドレイン端子は、抵抗器ＲＬによって電源ＶＣＣに接続される。ＭＯＳトランジスタ２４０のドレイン端子は、更に、ダイオードＤによって照明源２１４に接続される。ダイオードＤはまた、バイパスコンデンサＣによって接地される。ダイオードＤは、コントローラ２６０の不調から照明源２１４を保護するために構成され、バイパスコンデンサＣによって接地への望ましくない高周波電流を回避する。
【００１６】
本実施例では、照明源２１４は、直列接続した発光ダイオード２４２（１）−（ｎ）を含む。発光ダイオード２４２（１）−（ｎ）は、直列、並列、又は直列と並列配置のコンビネーションで接続することができる。センサー２１６は、照明源２１４に接続される。センサー２１６は、センサー抵抗器ＲＳを含む。センサー抵抗器ＲＳは、照明源２１４に流れる駆動電流に対応する電圧ＦＢを測定するために用いられる。センサー抵抗器ＲＳは、電圧比較器２３５の入力の一つに接続される。電圧比較器２３５は、電圧ＦＢを受け、それを電圧基準ユニット２３０から受けた基準電圧信号と比較し、ＭＯＳトランジスタ２４０のゲート端子の駆動信号ＤＲＶを生成する。抵抗器ＲＬとＲＳは、照明源２１４の望ましい駆動電流と対応する輝度に基づいて選ぶことができる。
【００１７】
駆動信号ＤＲＶは、電圧ＦＢと基準電圧信号間の差に基づいたＭＯＳトランジスタ２４０のゲート端子を駆動する。駆動信号ＤＲＶに基づいて、ＭＯＳトランジスタ２４０は、照明源２１４の駆動電流を調節する。例えば、仮に照明源２１４の駆動電流が特定の作動と環境状態によって減少した場合、電圧ＦＢと基準電圧信号間の差は、比較的強い駆動信号ＤＲＶを生成し、照明源２１４の駆動電流を増加させる。同様に、仮に照明源２１４への駆動電流が増加した場合、電圧比較器２３５は、比較的弱い駆動信号ＤＲＶを生成し、照明源２１４の駆動電流を減少させる。
【００１８】
図２Ｃは、検流器２３７を用いて照明源２１４にプログラム可能な駆動電流を提供するために構成されたコントローラ２７０の模範的な概略図である。コントローラ２７０は、プログラマブルインターフェースユニット２２０、レジスタ２２６とデジタル／アナログ変換器２２２を含む。電流基準装置２３２は、デジタル／アナログ変換器２２２と検流器２３７に接続される。電流基準装置２３２は、基準電流信号を検流器２３７に提供するために構成される。説明のために、電流基準装置２３２は、切り離された装置として示されるが、電流基準装置２３２は、デジタル／アナログ変換器２２２の中に統合することができる。例えば、デジタル／アナログ変換器２２２は、デジタル基準データを基準電流信号に変換するために構成することができる。
【００１９】
検流器２３７は、照明源２１４に流れる基準電流と駆動電流間の差を検出するために構成され、電流調節器２１２のための駆動信号ＤＲＶを生成する。検流器２３７の機能は、従来技術で知られている。本実施例では、センサー２１６は、センサー抵抗器ＲＳと一対のＭＯＳトランジスタ２５２ａと２５２ｂを含む。ＭＯＳトランジスタ２５２ａと２５２ｂのゲート端子は、一緒に接続される。ＭＯＳトランジスタ２５２ａと２５２ｂのソース端子は、接地される。ＭＯＳトランジスタ２５２ｂのドレイン端子は、ゲート端子に接続される。ＭＯＳトランジスタ２５２ａのドレイン端子は、検流器２３７に接続される。
【００２０】
照明源２１４に流れる駆動電流が変化した時、センサー抵抗器ＲＳを通る電圧ＦＢもまたそれに伴い変化する。電圧ＦＢの変化は、ＭＯＳトランジスタ２５２ａと２５２ｂのゲートバイアスの変化を招き、ＭＯＳトランジスタ２５２ａのドレイン端子を流れる電流に、対応する変化を生じさせる。検流器２３７が基準電流信号とＭＯＳトランジスタ２５２ｂを流れる電流との間の差を検出したとき、検流器２３７は、その差に対応する駆動信号ＤＲＶを生成する。駆動信号ＤＲＶは、ここで前述のように電流調節器２１２の駆動信号を調節する。
【００２１】
図３Ａは、照明源にプログラム可能な駆動電流を提供するために構成されたコントローラに用いることができる模範的な２ビットシリアルバスインターフェースコントローラ３１０を示している。コントローラ３１０は、業界標準の２ビットアイ・スクウェア・シー（Ｉｎｔｅｒ−Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ、  Ｉ２Ｃ）プログラマブルシリアルバスインターフェースである。コントローラ３１０は、クロック（ＳＣＬ）とデータ（ＳＤＡ）の２つの双方向信号線を含み、集積回路装置と通信を行う。ＳＣＬ信号線は、シリアルクロックに用いられ、ＳＤＡ信号線は、シリアルデータに用いられる。Ｉ２Ｃプログラマブルシリアルバスインターフェースは、コントローラのピン数の減少が求められるアプリケーションに用いることができる。Ｉ２Ｃ型のコントローラは、最大４００ｋＨｚのバス速度を提供することができる。
【００２２】
図３Ｂは、図３Ａに示されたＩ２Ｃ２ビットシリアルバスインターフェースコントローラの一般的なデータフレーム３１５の模範的なフォーマットを示している。各種の集積装置間のマスター／スレーブ関係に基づいて機能する。マスターは、ＳＣＬ線のコントロール、データ変換のスタートと停止、及びＩ２Ｃコントローラに接続されたその他の装置のアドレスをコントロールする装置である。スレーブは、マスターによって選ばれる装置である。一般的なデータフレーム３１５は、一つのアドレスビットＳ、七つのアドレスビット、一つの読み込み／書き込みビット、確認応答ビットＡ、二つのデータバイトと１つのストップビットＰを含む。一般的に、データ受信装置は、確認応答ビットにデータの受信を示させるセットをする。８ビットデータの最後のビットが転送された時、確認応答フラグＡは、データ変換の間にエラーが生じなかったかを確認するセットをする。Ｉ２Ｃコントローラは、最上位のビットから最下位のビットまでのデータを変換する。
【００２３】
図３Ｃは、照明源に調節された駆動電流を提供するために構成されたプログラム可能な電流コントローラに用いることができる模範的な３ワイヤーシリアルバスインターフェースコントローラ３５０を示している。コントローラ３５０は、業界標準の３ワイヤーシリアルバスインターフェースコントローラである。コントローラ３５０は、３つの双方向クロック信号線（ＳＣＬＫ）、データイン／アウト（Ｉ／Ｏ）、及びチップセレクト（ＣＳ）を含む。ＣＳ信号線は、通信の特定の装置を選ぶために用いられ、Ｉ／Ｏ信号線は、データ／アドレス転送のために用いられ、ＳＣＬＫ信号線は、データ転送を同期化するために用いられる。３ワイヤー型のコントローラは、最大５００ＭＨｚのバス速度を提供することができる。
【００２４】
図３Ｄは、図３Ｃに示された３ワイヤーシリアルバスインターフェースコントローラ３５０のシングルバイトデータトランスファープロトコルのタイミング図を示している。コントローラ３５０のデータ転送は、ＣＳ信号によってコントロールされる。ＣＳ信号は、全てのデータ転送のためにＨアクティブ（ｈｉｇｈ  ａｃｔｉｖｅ）でなければならない。どのデータ転送でもＳＣＬＫ信号の初めは、低くなければならない。
【００２５】
データは、Ｉ／Ｏ信号ラインを通って、ＳＣＬＫ信号の立ち上がりエッジでクロックインされる。データは、ＳＣＬＫ信号の立下りエッジでクロックアウトされる。同様に、バーストプロトコルもまた、信号データコントローラ３５０に用いることができ、データ信号トランザクションで１つ以上のバイトを転送する。Ｉ２Ｃコントローラ３１０とは対称的に、３ワイヤーシリアルバスインターフェースコントローラ３５０のデータ転送は、最下位ビットから最上位のビットへと行われる。説明のために、二種類のシリアルバスインターフェースが説明されるが、技術に熟練している者は、どのバスインターフェースコントローラ（直列、並列、又は直列と並列配置のコンビネーション）も、さまざまな装置をプログラムするために用いることができ、調節された駆動電流をディスプレイ装置の照明源に提供できることを理解する。
【００２６】
図４は、照明源へ流れる駆動電流を調整するプロセス中に行われる模範的なステップを示すフローチャートである。本実施例では、説明のために、各種のステップが特定の順序で説明されるが、適当な回路実施に伴う場合、これらのステップは、直列、又は並列のどの順序でも行うことができる。
【００２７】
初めに、基準電気パラメータは、照明源（４１０）として定められる。基準電気パラメータは、照明源の既定の基準駆動電流を表す。基準電気パラメータの種類は、電圧比較器又は検流器が特定のアプリケーションに用いられるかどうかによって決まる。一つの実施例に基づけば、基準電気パラメータは、照明源に流れる望ましい駆動電流にシミュレートすることによって決めることができる。続いて、基準電気パラメータは、アナログ／デジタル変換器を用いてデジタル基準に変換され、コントローラ（４２０）にプログラムされる。
【００２８】
続いて、駆動電流が通常動作用のために照明源に提供される（４３０）。続いて、電気パラメータ（電流又は電圧）は、照明源を通して測定され、照明源（４４０）を流れる駆動電流を決める。続いて、測定された電気パラメータは、対応する基準電気パラメータと比較される。続いて、プロセスは、測定された電気パラメータと基準電気パラメータ（４６０）の間に違いがあるかどうか定める。仮に、測定された電気パラメータと基準電気パラメータの間に差がある場合、照明源への駆動電流は、差に基づいて調節される。
【００２９】
照明装置に流れる駆動電流は、パラメータの比較のために、適当な基準値にプログラムすることで実質的に一定のレベルにセットすることができる。実質的に一定の駆動電流は、照明源の輝度を得て、例えば、運転温度の増加、回路素子の長期使用によるバイアス特性の変化等の作動と環境の変化を補う。一つの実施例に基づくと、上述のプログラムで制御できる電流コントローラは、共通の集積回路に統合することができ、液晶ディスプレイシステムのバックライトモジュールをコントロールする駆動電流を提供する。もう一つの実施例では、プログラムで制御できる電流コントローラは、液晶ディスプレイシステムのソースドライバブロックに統合することができる。
【００３０】
図５Ａは、液晶ディスプレイシステム５００のソースドライバブロックに統合された模範的なプログラム可能な駆動電流コントローラを示している。液晶ディスプレイシステム５００は、液晶ディスプレイパネル５０５を含む。液晶ディスプレイパネル５０５は、ゲートドライバ５１０とソースドライバ５１５を含む。ゲートドライバ５１０とソースドライバ５１５は、ディスプレイパネル５０５の行と列に駆動信号を提供するために構成される。ソースドライバ５１５は、プログラムで制御できる駆動電流コントローラ５２０を含む（以下、単にコントローラ５２０と称するときがある。）。コントローラ５２０は、電流調節器５３０と照明源５４０に接続される。本実施例では、コントローラ５２０は、電圧比較器（図示せず）を用いて構成されるが、ここでは、コントローラ５２０は、前述のように検流器を用いて構成されることができる。照明装置に流れる駆動電流を示している電圧は、センサー抵抗器ＲＳを用いて測定される。説明のために、照明源５４０は、液晶ディスプレイパネル５０５のバックライトモジュールとして構成され、二つの発光ダイオード５４２ａと５４２ｂを含む。但し、照明源５４０は、複数の発光ダイオード、ランプ、及びその他、類似の照明装置を含むことができる。電流調節器５３０は、ＭＯＳトランジスタ５３５、負荷抵抗器ＲＬ、保護ダイオードＤ、電圧源Ｖｃｃ、及びバイパスコンデンサＣを含む。電流調節器５３０の機能は、ここで上述されている。
【００３１】
図５Ｂは、図５Ａに示された液晶ディスプレイシステム５００のソースドライバブロック５１５に統合されたコントローラ５２０の模範的な概略図である。コントローラ５２０は、プログラマブルインターフェースユニット５２２、デジタル／アナログ変換器５２４と電圧比較器５２６を含む。本実施例では、デジタル／アナログ変換器５２４は、電圧比較器５２６の基準電圧を提供する。電圧比較器５２６は、デジタル／アナログ変換器５２４からの基準電圧と、センサー抵抗器ＲＳからの電圧ＦＢを比較する。比較に基づいて、電圧比較器５２６は、駆動バイアス信号ＤＲＶを電流調節器５３０に提供する。照明源５４０への駆動電流のどの変更も、駆動バイアス信号ＤＲＶに反映され、それにしたがって照明源５３０の駆動電流が調節される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】従来の照明源の駆動電流コントローラの回路を示す概略図である。
【図２Ａ】照明源にプログラム可能な駆動電流を提供するために構成されたコントローラの模範的なブロック図である。
【図２Ｂ】電圧比較器を用いて照明源にプログラム可能な駆動電流を提供するために構成されたコントローラの模範的な概略図である。
【図２Ｃ】検流器を用いて照明源にプログラム可能な駆動電流を提供するために構成されたコントローラの模範的な概略図である。
【図３Ａ】照明源にプログラム可能な駆動電流を提供するために構成されたコントローラに用いることができる模範的な２ビットシリアルバスインターフェースコントローラを示している。
【図３Ｂ】図３Ａに示された２ビットシリアルバスインターフェースコントローラのデータフレームの模範的なフォーマットを示している。
【図３Ｃ】照明源にプログラム可能な駆動電流を提供するために構成されたコントローラに用いることができる模範的な３ワイヤーシリアルバスインターフェースコントローラを示している。
【図３Ｄ】図３Ｃに示された模範的な３ワイヤーシリアルバスインターフェースコントローラのシングルバイトデータトランスファープロトコルのタイミング図を示している。
【図４】照明源へ流れる駆動電流を調整するプロセス中に行われる模範的なステップを示すフローチャートである。
【図５Ａ】液晶ディスプレイシステムのソースドライバブロックに統合された模範的なプログラム可能な駆動電流コントローラを示している。
【図５Ｂ】図５Ａに示された液晶ディスプレイシステムのソースドライバブロックに統合されたプログラム可能なコントローラの模範的な概略図である。
【符号の説明】
【００３３】
１００  電流調節器
１０２  発光ダイオード電流制御集積回路（コントローラ）
１０４  照明源モジュール
１０６  ＲＣフィルター
１０８  トランジスタ
１１０  コレクタ負荷抵抗器
１１２  ダイオード
１１４  バイアス抵抗器
１１６、１１８  コンデンサ
２００  コントローラ
２１０  電源
２１２  電流調節器
２１４  照明源
２１６  電流センサー
２１８  比較器
２２０  プログラマブルインターフェースユニット
２２２  デジタル／アナログ変換器
２２４  信号基準ユニット
２２６  レジスタ
２３０  電圧基準ユニット
２３２  電流基準装置
２３５  電圧比較器
２３７  検流器
２４０  金属酸化物半導体（ＭＯＳ）トランジスタ
２４２（１）−（ｎ）  発光ダイオード
２５２ａ、２５２ｂ  ＭＯＳトランジスタ
２６０  コントローラ
２７０  コントローラ
３１０  コントローラ
３１５  データフレーム
３５０  ３ワイヤーシリアルバスインターフェースコントローラ
５００  液晶ディスプレイシステム
５０５  液晶ディスプレイパネル
５１０  ゲートドライバ
５１５  ソースドライバ
５２０  駆動電流コントローラ（コントローラ）
５２２  プログラマブルインターフェースユニット
５２４  デジタル／アナログ変換器
５２６  電圧比較器
５３０  電流調節器
５３５  ＭＯＳトランジスタ
５４０  照明源
５４２ａ、５４２ｂ  発光ダイオード
Ｃ  バイパスコンデンサ
Ｄ  ダイオード
ＤＲＶ  駆動信号
ＦＢ  端子
ＲＬ  抵抗器
ＲＳ  センサー抵抗器
ＳＣＬ  クロック
ＳＤＡ  データ
Ｖｃｃ  電源
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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