(57)【要約】【課題】フレキシブル配線板を反りのない状態に固定し、搬送時の反りを防止すると共に半導体素子の組み付け完成後に補強板を再利用することが出来るようにした、補強板付きフレキシブルプリント配線板を提供する。【解決手段】両側縁部に所定の間隔を置いて列設された複数の第１の切り込み１ａと両端の各コーナー部にそれぞれ形成された第２の切り込み１ｄとを有する短冊状の補強板１と、該補強板１上に載置されて両側縁が前記第１の切り込み１ａに各コーナー部が前記第２の切り込み１ｄに夫々差し込まれて前記補強板１に仮固定された短冊状のフレキシブル配線板２から構成されている。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側縁部に所定の間隔を置いて列設された複数の第１の切り込みを有する短冊状の補強板と、該補強板上に載置されて両側縁が前記第１の切り込みに夫々差し込まれて前記補強板に固定された短冊状のフレキシブル配線板とを含む補強板付きフレキシブルプリント配線板。
【請求項２】
前記補強板の両端部に少なくとも各一つの第２の切り込みが設けられ、該第２の切り込みに前記フレキシブル配線板の両端縁がそれぞれ差し込まれている、請求項１に記載の補強板付きフレキシブルプリント配線板。
【請求項３】
前記補強板の両端の各コーナー部にそれぞれ第２の切り込みが設けられ、該第２の切り込みに前記フレキシブル配線板の各コーナー部がそれぞれ差し込まれている、請求項１に記載の補強板付きフレキシブルプリント配線板。
【請求項４】
両側縁部に所定の間隔を置いて列設された複数のコ字形切り込みを有する短冊状の補強板と、該補強板上に載置されて両側縁が前記切り込みに夫々差し込まれ且つ前記コ字形切り込みにより形成された矩形片の各コーナー部がその両側縁部に列設された搬送穴または前記矩形片の各コーナー部に対応して設けられた穴に引っ掛けられることにより前記補強板上に固定された短冊状のフレキシブル配線板とを含む補強板付きフレキシブルプリント配線板。
【請求項５】
前記補強板の両端部に少なくとも各一つの第２の切り込みが設けられ、該第２の切り込みに前記フレキシブル配線板の両端縁がそれぞれ差し込まれている、請求項４に記載の補強板付きフレキシブルプリント配線板。
【請求項６】
前記補強板の両端の各コーナー部にそれぞれ第２の切り込みが設けられ、該第２の切り込みに前記フレキシブル配線板の各コーナー部がそれぞれ差し込まれている、請求項４に記載の補強板付きフレキシブルプリント配線板。
【請求項７】
前記補強板が金属または金属と樹脂の複合体からなっている請求項１乃至６の何れかに記載の補強板付きフレキシブルプリント配線板。
【請求項８】
短冊状の補強板の両側縁部に所定の間隔を置いて複数の第１の切り込みを列設すると共に両端部に複数の第２の切り込みを形成して、該補強板上に短冊状のフレキシブル配線板を載置し、その両側縁を前記第１の切り込みに両端縁を前記第２の切り込みに夫々差し込むことにより前記補強板と前記フレキシブル配線板とを固定するようにした、補強板付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。
【請求項９】
短冊状の補強板の両側縁部に所定の間隔を置いて複数の第１の切り込みを列設すると共に両端の各コーナー部に第２の切り込みを形成して、該補強板上に短冊状のフレキシブル配線板を載置し、その両側縁を前記第１の切り込みにその各コーナー部を前記第２の切り込みに夫々差し込むことにより前記補強板と前記フレキシブル配線板とを固定するようにした、補強板付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。
【請求項１０】
短冊状の補強板の両側縁部に所定の間隔を置いて複数のコ字形切り込みを列設して、該補強板上に短冊状のフレキシブル配線板を載置し、その両側縁を前記各切り込みに差し込み且つ前記コ字形切り込みにより形成された矩形片の各コーナー部をその両側縁部に列設された搬送穴または前記矩形片の各コーナー部に対応して設けられた穴に引っ掛けることにより前記補強板とフレキシブル配線板とを固定するようにした、補強板付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体などの素子を搭載するフレキシブルプリント配線板およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
半導体などのチップを有する半導体装置において、その小型化・薄型化を図るために、リードフレームなどの金属製配線に代わって樹脂上に銅配線を形成したフレキシブル配線板が使用されている。フレキシブル配線板は、複数の半導体素子を実装できるように格子状等に配線が配置されている（例えば、特許文献１参照）。
かかる配線板をつながったテープ状態のままで使用しようとすると、所定長さに揃えられた主にリードフレームを使用する前提の従来の製造装置は、そのまま使用することはできない。従って、フレキシブル配線板を所定の長さに切り揃えたものを用いて素子との接合・樹脂封止などを行うことが多い。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３２０４１４２号
【０００４】
フレキシブル配線板は、構成する材料が熱膨張係数の異なる金属と樹脂からなることや厚みが薄いことなどから、リードフレームに代表される配線板に比較して製造段階で反りや変形が発生しやすい。同様に、素子の組立工程における加熱処理などでも反りが発生しやすい。反りが発生すると、素子組立装置における自動搬送機構での引っ掛かりによって配線板が変形し歩留まりを低下させる懸念がある。
反りの防止の手段としては、フレキシブル配線板に接着剤を付加し、その後フレキシブル配線板に合わせた大きさの補強板（金属板または変形の少ない樹脂板）を貼り付けるか、又は補強板にあらかじめ接着剤を付加したものとフレキシブル配線板を接合することが実施されている。半導体素子は、樹脂により封止された後に個別に切り離されて完成し、そして、切り離した後の補強板は廃棄される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、接着剤を用いて補強板をフレキシブル配線板に貼り付ける場合は、半導体素子組み立て時の熱に耐え、組み立てに影響しないようにアウトガスなどが少ない接着剤を使用しなければならない。そのため、使用される接着剤としては比較的信頼性の高い熱硬化型を選択する場合が多く、加熱工程やキュア工程を含む補強板とフレキシブル配線板の接着工程が必要になる。また、接着剤そのものも比較的高価なものが多く、コスト上昇の問題がある。
また、半導体素子の完成品に補強板は不要であるため、半導体素子完成後は補強板が廃棄物になるといった問題もある。
【０００６】
本発明は、上記の如き従来技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、フレキシブル配線板を反りのない状態に固定し、搬送時の反りを防止すると共に半導体素子の組み付け完成後に補強板を再利用することが出来るようにした、補強板付きフレキシブルプリント配線板およびその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明による補強板付きフレキシブルプリント配線板は、両側縁部に所定の間隔を置いて列設された複数の第１の切り込みを有する短冊状の補強板と、該補強板上に載置されて両側縁が前記第１の切り込みに夫々差し込まれて前記補強板に固定された短冊状のフレキシブル配線板とを含んでいる。
【０００８】
また、本発明による補強板付きフレキシブルプリント配線板は、両側縁部に所定の間隔を置いて列設された複数のコ字形切り込みを有する短冊状の補強板と、該補強板上に載置されて両側縁が前記切り込みに夫々差し込まれ且つ前記コ字形切り込みにより形成された矩形片の各コーナー部がその両側縁部に列設された搬送穴または前記矩形片の各コーナー部に対応して設けられた穴に引っ掛けられることにより前記補強板に仮固定された短冊状のフレキシブル配線板とを含んでいる。
【０００９】
本発明によれば、前記補強板の両端部または両端コーナー部に第２の切り込みがさらに設けられていて、これら第２の切り込みに、前記フレキシブル配線板の両端縁または各コーナー部がそれぞれ差し込まれている。
【００１０】
本発明によれば、好ましくは、前記補強板は金属または金属と樹脂の複合体からなっている。
【００１１】
さらに、本発明による補強板付きフレキシブルプリント配線板の製造方法は、短冊状の補強板の両側縁部に所定の間隔を置いて複数の第１の切り込みを列設すると共に両端部に複数の第２の切り込みを形成して、該補強板上に短冊状のフレキシブル配線板を載置し、その両側縁を前記第１の切り込みに両端縁を前記第２の切り込みに夫々差し込むことにより前記補強板と前記フレキシブル配線板とを仮固定する工程を含んでいる。
【００１２】
また、本発明による補強板付きフレキシブルプリント配線板の製造方法は、短冊状の補強板の両側縁部に所定の間隔を置いて複数の第１の切り込みを列設すると共に両端の各コーナー部に第２の切り込みを形成して、該補強板上に短冊状のフレキシブル配線板を載置し、その両側縁を前記第１の切り込みにその各コーナー部を前記第２の切り込みに夫々差し込むことにより前記補強板と前記フレキシブル配線板とを仮固定する工程を含んでいる。
【００１３】
また、本発明による補強板付きフレキシブルプリント配線板の製造方法は、短冊状の補強板の両側縁部に所定の間隔を置いて複数のコ字形切り込みを列設して、該補強板上に短冊状のフレキシブル配線板を載置し、その両側縁を前記各切り込みに差し込み且つ前記コ字形切り込みにより形成された矩形片の各コーナー部をその両側縁部に列設された搬送穴または前記矩形片の各コーナー部に対応して設けられた穴に引っ掛けることにより前記補強板とフレキシブル配線板とを仮固定する工程を含んでいる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示した実施例に基づき説明する。
実施例１
図１は本発明にかかる補強板の第１実施例の平面図、図２はこの補強板上に仮固定されたフレキシブル配線板の平面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。図中、１は、例えば、ステンレスの如き金属もしくは耐熱性樹脂または金属と耐熱性樹脂の複合材料よりなる厚さ１２５μｍ、幅８０ｍｍ程度の短冊状の補強板で、この補強板１の両側縁部には、所定の間隔を置いて列設されたコ字形の複数の切り込み１ａが、両端部には、少なくとも一つずつのコ字形の切り込み１ｂが形成されている。また、その中央領域には、半導体素子の組み立てが阻害されないようにするための窓枠２が、例えば、幅７０ｍｍ、厚さ５０μｍ程度の樹脂フィルムよりなる半導体素子用のフレキシブル配線板２の形状に合わせて作製されている。切り込み１ａは適宜配置されれば良いが、図１に示されるように、好ましくは各窓枠１ｃに対応した位置に設けられる。なお、これらの切り込み１ａ，１ｂおよび窓枠１ｃは、プレスまたはレーザー等によって加工される。なお、フレキシブル配線板２の両側縁部には、搬送穴２ａが列設されている。
【００１５】
補強板１とフレキシブル配線板３は上記のように形成されているから、これらを一体に固定するにあたっては、補強板１にフレキシブル配線板２を載置して、図３に例示したように、その両側縁を切り込み１ａに、両端縁を切り込み１ｂに夫々差し込めば良い。かくして、フレキシブル配線板２は、反りの無い状態で補強板１上に固定され、搬送時の反りが防止される。
フレキシブル配線板２上への半導体素子の組み付け完成後、その側縁および端縁を切り込み１ａ，１ｂから外せば、フレキシブル配線板２は補強板１から容易に分離でき、補強板１は再利用することができる。
【００１６】
実施例２
図４は本発明にかかる補強板の第２実施例の平面図、図５はこの補強板上に仮固定されたフレキシブル配線板の平面図である。図中、実施例１と実質上同一の部材および部分には同一符号が付されていて、それらについての説明は省略されている。
この実施例は、切り込み１ｂの代わりに、補強板１の両端の各コーナー部に斜線状の切り込み１ｄが形成されていて、フレキシブル配線板２の補強板１上への固定時、その各コーナーが切り込み１ｄにそれぞれ差し込まれるようになっている点で、第１実施例と異なる。本実施例の作用効果は、第１実施例と同様であるので、これ以上の説明は省略する。
【００１７】
実施例３
図６は本発明にかかる補強板の第３実施例の平面図、図７はこの補強板上に仮固定されたフレキシブル配線板の平面図、図８は補強板とフレキシブル配線板との係合状態を示す拡大図である。図中、実施例１と実質上同一の部材および部分には同一符号が付されていて、それらについての説明は省略されている。
この実施例は、フレキシブル配線板２の補強板１上への固定時、切り込み１ａにより形成された矩形片１ｅの各コーナー部が、図８に明示されたように、フレキシブル配線板２の搬送穴２ａまたは矩形片１ｅの各コーナー部に対応してフレキシブル配線板２に設けられた穴２ｂに引っ掛けられるようになっている点で、前記何れの実施例とも異なる。この場合、フレキシブル配線板２の両端縁または各コーナー部が切り込み１ｂまたは１ｄにそれぞれ差し込まれる方式を併用してもよい。本実施例の場合も、その作用効果は第１実施例と同様であるので、これ以上の説明は省略する。
【００１８】
【発明の効果】
上述のように本発明によれば、補強板とフレキシブル配線板を固定するための接着剤が不要であるため、補強板の製作が容易であり、補強板とフレキシブル配線板の張り合わせ工程が不要となる。また、接着剤を使用しないため半導体素子の組み立て後にフレキシブル配線板と補強板の分離が容易に行え、補強板の再利用が可能な、補強板付きフレキシブル配線板とその製造方法を提供する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる補強板の第１実施例の平面図である。
【図２】図１に示した補強板にフレキシブル配線板を仮固定した状態の平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩに沿う断面図である。
【図４】本発明にかかる補強板の第２実施例の平面図である。
【図５】図４に示した補強板にフレキシブル配線板を仮固定した状態の平面図である。
【図６】本発明にかかる補強板の第３実施例の平面図である。
【図７】図６に示した補強板にフレキシブル配線板を仮固定した状態の平面図である。
【図８】図７における補強板とフレキシブル配線板との係合状態を示す拡大図である。
【符号の説明】
１                                      補強板
１ａ，１ｂ，１ｄ                        穴
１ｃ                                    窓枠
１ｅ                                    矩形片
２                                      フレキシブル配線板
２ａ                                    搬送穴
２ｂ                                    穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005019693.tif 000007
【図６】
2005019693.tif 000008
【図７】
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【図８】
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