(57)【要約】【課題】  スペーサのフレームへの固定、およびリセプタクルのスペーサへの固定にあたって、密閉性を確保し、構造を簡素化し、部品点数を削減して、コストを低減することができる電動機を提供する。【解決手段】  フレーム２と、フレーム２内に配設した固定子３および回転子４と、フレーム２に第１のねじ６でねじ締め固定したスペーサ５と、円柱状の本体９ａと正方形状のつば部９ｂからなりスペーサ５に第２のねじ９でねじ締め固定したリセプタクル９と、リセプタクル９に接続したリード１０とからなるリセプタクルクミ８とを備えた電動機において、リセプタクル９を、つば部９ｂをフレーム２の軸方向に対して、ひし形形状になるように傾けて配置し、軸方向に対して傾斜したつば部９ｂの側面の傍らに、スペーサ５をフレーム２にねじ締め固定するための第１のねじ６を配置する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
前記フレーム内に配設した固定子および回転子と、
前記フレームに第１のねじでねじ締め固定したスペーサと、
円柱状の本体と正方形状のつば部からなり前記スペーサに第２のねじでねじ締め固定したリセプタクルと、前記リセプタクルに接続したリードとからなるリセプタクルクミとを備えた電動機において、
前記リセプタクルを、つば部を前記フレームの軸方向に対して、ひし形形状になるように傾けて配置し、軸方向に対して傾斜したつば部の側面の傍らに、前記スペーサをフレームにねじ締め固定するための第１のねじを配置したことを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記スペーサと前記フレームとの間にＯリングを介挿したことを特徴とする請求項１に記載の電動機。
【請求項３】
前記スペーサの形状を丸形とし、前記Ｏリングを挿入するリング状の溝を設けたことを特徴とする請求項２に記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば工作機送り軸の駆動用に用いられる電動機に関するもので、特に、電動機のフレームにリセプタクルを取り付ける構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば工作機送り軸の駆動用に用いられる電動機においては、従来より、電源供給用のリセプタクルをフレーム上に固定している（例えば、特許文献１参照）。
図２は、従来技術における電動機を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図、（ｃ）は上半部の側断面図である。
図２において、１は電動機、２はフレームで、内部に固定子３と回転子４を配設している。なお、前記固定子３と回転子４の詳細は省略している。５はスペーサで前記フレーム２に複数個の第１のねじ６で締付け固定している。７Ａはパッキンで、前記スペーサ５とフレーム２間に介挿し、当該部分を密閉をしている。８はリセプタクルクミで、リセプタクル９とリード１０からなっている。前記リセプタクル９は、円柱状の本体９ａと正方形状のつば部９ｂからなり、つば部９ｂを前記スペーサ５上に複数個、例えば４個の第２のねじ１１で締付けられて垂直状態で固定されている。また、前記リード１０は、前記リセプタクル９に接続されている。また、前記リセプタクル９は、つば部９ｂを前記フレーム２の軸方向に対して、正方形形状になるように配置している。１２はパッキンで、前記リセプタクル９とスペーサ５間に介挿し、当該部分を密閉している。
なお、前記スペーサ５をフレーム５に固定するための第１のねじ６のねじ穴６ａがフレーム２を貫通して、電動機の密閉が損なわれているため、プレート１３をパッキン１４を介挿して前記スペーサ５に第３のねじ１５で締付け固定し、前記ねじ穴６ａを塞いで電動機の密閉性を確保している。
【特許文献１】特開平８−２２３８４３号公報（図１，１２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような従来技術においては、次のような問題があった。
・  スペーサ５のフレーム２への固定、およびリセプタクル９のスペーサ５への固定にあたっては、密閉性を保持し、工業用油等の外的影響を受けずに固定するために、パッキン７Ａ，１２Ａ，１４がスペーサ５内に収納されるような構造にする必要がある。したがって、構造が複雑になり、部品点数も多くなっている。
・  リセプタクル９をスペーサ５上に垂直状態に配置しているために、フレーム２の薄肉部分がねじ穴６ａの位置となっている。その結果、ねじ穴６ａが貫通し密閉性を保持するために、さらにパッキン１４が必要となり、部品点数が増え、構造が複雑になっている。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、スペーサのフレームへの固定、およびリセプタクルのスペーサへの固定にあたって、密閉性を確保し、構造を簡素化し、部品点数を削減して、コストを低減することができる電動機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題を解決するため、請求項１に記載の発明は、フレームと、前記フレーム内に配設した固定子および回転子と、前記フレームに第１のねじでねじ締め固定したスペーサと、円柱状の本体と正方形状のつば部からなり前記スペーサに第２のねじでねじ締め固定したリセプタクルと、前記リセプタクルに接続したリードとからなるリセプタクルクミとを備えた電動機において、前記リセプタクルを、つば部を前記フレームの軸方向に対して、ひし形形状になるように傾けて配置し、軸方向に対して傾斜したつば部の側面の傍らに、前記スペーサをフレームにねじ締め固定するための第１のねじを配置するようにしたものである。
請求項２に記載の発明は、前記スペーサと前記フレームとの間にＯリングを介挿するようにしたものである。
請求項３に記載の発明は、前記スペーサの形状を丸形とし、前記Ｏリングを挿入するリング状の溝を設けるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、フレームの限られたスペースにスペーサとリセプタクルを配置する際、リセプタクルクミを斜めに取り付けることによりフレームのタップが貫通しないので、密閉性が向上し、構造が簡素化でき部品点数が減少し、コストを低減することができる。更にＯリングを使用することにより、スペーサを小型化するとともに、構造を簡素化することができ、コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
【実施例】
【０００７】
図１は、本発明の実施例における電動機を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図、（ｃ）は上半部の側断面図である。
図１において、１は電動機、２はフレームで、内部に固定子３と回転子４を配設している。なお、前記固定子３と回転子４の詳細は省略している。５は丸形形状のスペーサで、前記フレーム２に複数個、例えば４個の第１のねじ６で締付け固定している。７はＯリングで、前記スペーサ５とフレーム２間に介挿し、当該部分を密閉をしている。８はリセプタクルクミで、リセプタクル９とリード１０からなっている。前記リセプタクル９は、円柱状の本体９ａと正方形状のつば部９ｂからなり、つば部９ｂを前記スペーサ５上に複数個、例えば４個の第２のねじ１１で締付けられて垂直状態で固定されている。また、前記リード１０は、前記リセプタクル９に接続されている。
このリセプタクル９は、つば部９ｂを前記フレーム２の軸方向に対して、ひし形形状になるように傾けて配置し、軸方向に対して傾斜したつば部９ｂの側面の傍らに、前記スペーサ５をフレーム２にねじ締め固定するための第１のねじ６を配置している。１２はＯリングで、前記リセプタクル１０とスペーサ５間に介挿し、当該部分を密閉している。
なお、前記Ｏリング７，１２は、前記スペーサ５に設けたリング状の溝内に挿入されている。
上述したように、前記リセプタクル９は、つば部９ｂを前記フレーム２の軸方向に対して、ひし形形状になるように傾けて配置しているので、軸方向に対して傾斜したつば部９ｂの側面の傍らに、前記スペーサ５をフレーム２にねじ締め固定するための第１のねじ６を配置することができる。したがって、幅方向における第１のねじ６間を広くすることができ、フレーム２の薄肉部をかわしてねじ穴６ａを設けることができ、ねじ穴６ａをめくら穴にして密閉性を確保することができる。
また、スペーサ５が単純な円筒形になりコンパクトになるとともに、フレームへの固定が非常に簡単になるので、構造が簡素化して部品点数が削減される。また、密閉するためにＯリング７，１２を使用することができるので、製造が容易になりコストが低減される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例における電動機を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図、（ｃ）は上半部の側断面図である。
【図２】従来技術における電動機を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正断面図、（ｃ）は上半部の側断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１    電動機
２    フレーム
３    固定子
４    回転子
５    スペーサ
６    第１のねじ
６ａ  ねじ穴
７    Ｏリング
７Ａ  パッキン
８    リセプタクルクミ
９    リセプタクル
９ａ  本体
９ｂ  つば部
１０  リード
１１  第２のねじ
１２  Ｏリング
１２Ａ  パッキン
１３  プレート
１４  パッキン
１５  第３のねじ
【図１】
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【図２】
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