(57)【要約】【課題】供給される液状流体が高圧力であっても液状流体の流れが停止することなく、確実に液状流体を一定量にコントロールする。【解決手段】コントロールユニット１は、筒形状のユニット本体３と、このユニット本体３の入口側に装着して液状流体５を流入せしめる筒状の入口側口金７と、前記ユニット本体３の内部に挿入されたレジスタ９であって、前記液状流体５の流量を一定量に制御する溝部２３を有するスクリュー形状のレジスタ９と、前記ユニット本体３の出口側に装着して前記液状流体５を流出せしめる筒状の出口側口金１１と、この出口側口金１１と前記レジスタ９との間のユニット本体３の内部に嵌入したスペーサ管１３であって、前記レジスタ９の溝部２３と連通して液状流体５を内周側に流出させる流路を備えたスペーサ管１３と、からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒形状のユニット本体と、このユニット本体の入口側に装着して液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金と、前記ユニット本体の内部に挿入されたレジスタであって、前記液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタと、前記ユニット本体の出口側に装着して前記液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金と、この出口側口金と前記レジスタとの間のユニット本体の内部に嵌入したスペーサ管であって、前記レジスタの溝部と連通して液状流体をスペーサ管の内周側に流出させる流路を備えたスペーサ管と、からなることを特徴とするコントロールユニット。
【請求項２】
前記流路が、前記レジスタの溝部に連通可能にスペーサ管の前端側の外周に設けた小径の段付部と、この段付部とスペーサ管の内周面に連通する穴部と、から構成してなることを特徴とする請求項１記載のコントロールユニット。
【請求項３】
前記流路が、前記レジスタの溝部に連通可能にスペーサ管の前端側の外周に設けた小径の段付部と、この段付部とスペーサ管の内周面に連通して前記スペーサ管の前端面に設けたスロット部と、から構成してなることを特徴とする請求項１記載のコントロールユニット。
【請求項４】
前記流路が、前記スペーサ管の前端面に設けて前記スペーサ管の内周面に連通するスロット部であることを特徴とする請求項１記載のコントロールユニット。
【請求項５】
筒形状のユニット本体と、このユニット本体の入口側に装着して液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金と、前記ユニット本体の内部に挿入されたレジスタであって、前記液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタと、前記ユニット本体の出口側に装着して前記液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金であって、前記レジスタの溝部と連通して液状流体を出口側口金の内周側に流出させる流路を備えた出口側口金と、からなることを特徴とするコントロールユニット。
【請求項６】
前記流路が、前記レジスタの溝部に連通可能に出口側口金の前端側の外周に設けた小径の段付部と、この段付部と出口側口金の内周面に連通する穴部と、から構成してなることを特徴とする請求項５記載のコントロールユニット。
【請求項７】
前記流路が、前記レジスタの溝部に連通可能に出口側口金の前端側の外周に設けた小径の段付部と、この段付部と出口側口金の内周面に連通して前記出口側口金の前端面に設けたスロット部と、から構成してなることを特徴とする請求項５記載のコントロールユニット。
【請求項８】
前記流路が、前記出口側口金の前端面に設けて前記出口側口金の内周面に連通するスロット部であることを特徴とする請求項５記載のコントロールユニット。
【請求項９】
筒形状のユニット本体と、このユニット本体の入口側に装着して液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金と、前記ユニット本体の内部に挿入されたレジスタであって、前記液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタと、前記ユニット本体の出口側に装着して前記液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金と、から構成し、
前記レジスタの前後端面のうちの少なくとも後端面に、前記溝部と連通して液状流体を出口側口金の内周側に流出させる流路を備えてなることを特徴とするコントロールユニット。
【請求項１０】
前記流路が、スロット部であることを特徴とする請求項９記載のコントロールユニット。
【請求項１１】
筒状のユニット本体の出口側を、工具台の上方に突出したユニット支持部に挿入することにより、前記ユニット本体の入口側を上方に向けて立てる工程と、
液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタを、前記ユニット本体の入口側から内部の所定の位置へ圧入する工程と、
液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金を前記ユニット本体の入口側に圧入する工程と、
上記のレジスタと入口側口金を圧入したユニット本体を反転し、ユニット本体を上下方向に立てるためのプレス用支持台に前記入口側口金を突き当てるように下向きにして前記ユニット本体の出口側を上方に向けて立てる工程と、
前記レジスタの溝部と連通して液状流体を内周側に流出させる流路を備えたスペーサ管を、前記ユニット本体の出口側から内部へ嵌入する工程と、
液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金を前記ユニット本体の出口側に圧入する工程と、
を有することを特徴とするコントロールユニットの組立方法。
【請求項１２】
筒状のユニット本体の出口側を、工具台の上方に突出したユニット支持部に挿入することにより、前記ユニット本体の入口側を上方に向けて立てる工程と、
液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタを、前記ユニット本体の入口側から内部の所定の位置へ圧入する工程と、
液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金を前記ユニット本体の入口側に圧入する工程と、
上記のレジスタと入口側口金を圧入したユニット本体を反転し、ユニット本体を上下方向に立てるためのプレス用支持台に前記入口側口金を突き当てるように下向きにして前記ユニット本体の出口側を上方に向けて立てる工程と、
液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金であって、前記レジスタの溝部と連通して液状流体を内周側に流出させる流路を備えた出口側口金を、前記ユニット本体の出口側に圧入する工程と、
を有することを特徴とするコントロールユニットの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コントロールユニット及びその組立方法に関し、特に液状流体を供給するための配管に介設されて配管内の液状流体を一定量にコントロールするコントロールユニット及びその組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コントロールユニットは、例えば液状流体としての潤滑油を供給するための配管に介設されて配管内の油量を一定量にコントロールするためのものである。
【０００３】
図１１及び図１２を参照するに、従来のコントロールユニット１０１は、円筒形状のユニット本体１０３と、このユニット本体１０３の入口側に装着して液状流体としての例えば潤滑油１０５を流入せしめるための筒状をなす入口側口金１０７と、前記ユニット本体１０３の内部に嵌入されたスクリュー形状のレジスタ１０９と、前記ユニット本体１０３の出口側に装着して液状流体を流出せしめるための筒状をなす出口側口金１１１と、から構成されている。なお、入口側口金１０７の後端面とレジスタ１０９の前端面との間には隙間１１３が設けられている。
【０００４】
上記のユニット本体１０３の入口側の外周に入口側ねじ部１１５が設けられており、ユニット本体１０３の出口側の外周に出口側ねじ部１１７が設けられている。また、ユニット本体１０３の長手方向のほぼ中央の外周には、例えばレンチで回転して締め付けるための断面六角の締付用ヘッド部１１９が備えられている。
【０００５】
また、上記のレジスタ１０９は、その外周面がユニット本体１０３の内周面に精密なハメアイ状態で挿入されており、レジスタ１０９の外周には螺旋状の溝部１２１がレジスタ１０９の前端から後端に連通するようにスクリュー形状に設けられている。前記溝部１２１の断面積によって流通する液状流体の流量が一定量に計量可能並びに制御可能に設定されることになる。
【０００６】
したがって、コントロールユニット１０１が液状流体としての潤滑油１０５の給油管に介設される際に、例えば、ユニット本体１０３の入口側ねじ部１１５及び出口側ねじ部１１７を介して前記給油管に取り付けられる。潤滑油１０５がコントロールユニット１０１の入口側口金１０７からユニット本体１０３内に流入し、レジスタ１０９の螺旋状の溝部１２１を流れる際に、潤滑油１０５の流量が一定量に調整されて出口側口金１１１から流出される。
【０００７】
（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平３−１５３９９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、従来のコントロールユニット１０１においては、通常、潤滑油１０５の使用圧力が２９．４〜５８．８Ｐａ（３〜６ｋｇｆ／ｍ２）で使用されているが、それより大きな高圧力、例えば９８〜１９６Ｐａ（１０〜２０ｋｇｆ／ｍ２）の使用圧力で使用される場合がある。このような場合、レジスタ１０９の外周面とユニット本体１０３の内周面とのハメアイ状態がゆるいと、レジスタ１０９が潤滑油１０５の流れ方向の後方側（図１１において右側）へ移動し、レジスタ１０９の後方端面（図１１において右側端面）と出口側口金１１１の前端面（図１１において左側端面）とが密着するために、潤滑油１０５の流れが停止してしまい、大事故になるという問題点があった。
【０００９】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明のコントロールユニットは、筒形状のユニット本体と、このユニット本体の入口側に装着して液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金と、前記ユニット本体の内部に挿入されたレジスタであって、前記液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタと、前記ユニット本体の出口側に装着して前記液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金と、この出口側口金と前記レジスタとの間のユニット本体の内部に嵌入したスペーサ管であって、前記レジスタの溝部と連通して液状流体をスペーサ管の内周側に流出させる流路を備えたスペーサ管と、からなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、この発明のコントロールユニットは、前記コントロールユニットにおいて、前記流路が、前記レジスタの溝部に連通可能にスペーサ管の前端側の外周に設けた小径の段付部と、この段付部とスペーサ管の内周面に連通する穴部と、から構成してなることが好ましい。
【００１２】
また、この発明のコントロールユニットは、前記コントロールユニットにおいて、前記流路が、前記レジスタの溝部に連通可能にスペーサ管の前端側の外周に設けた小径の段付部と、この段付部とスペーサ管の内周面に連通して前記スペーサ管の前端面に設けたスロット部と、から構成してなることが好ましい。
【００１３】
また、この発明のコントロールユニットは、前記コントロールユニットにおいて、前記スペーサ管の前端面に設けて前記スペーサ管の内周面に連通するスロット部であることが好ましい。
【００１４】
この発明のコントロールユニットは、筒形状のユニット本体と、このユニット本体の入口側に装着して液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金と、前記ユニット本体の内部に挿入されたレジスタであって、前記液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタと、前記ユニット本体の出口側に装着して前記液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金であって、前記レジスタの溝部と連通して液状流体を出口側口金の内周側に流出させる流路を備えた出口側口金と、からなることを特徴とするものである。
【００１５】
また、この発明のコントロールユニットは、前記コントロールユニットにおいて、前記流路が、前記レジスタの溝部に連通可能に出口側口金の前端側の外周に設けた小径の段付部と、この段付部と出口側口金の内周面に連通する穴部と、から構成してなることが好ましい。
【００１６】
また、この発明のコントロールユニットは、前記コントロールユニットにおいて、前記流路が、前記レジスタの溝部に連通可能に出口側口金の前端側の外周に設けた小径の段付部と、この段付部と出口側口金の内周面に連通して前記出口側口金の前端面に設けたスロット部と、から構成してなることが好ましい。
【００１７】
また、この発明のコントロールユニットは、前記コントロールユニットにおいて、前記出口側口金の前端面に設けて前記出口側口金の内周面に連通するスロット部であることが好ましい。
【００１８】
この発明のコントロールユニットは、筒形状のユニット本体と、このユニット本体の入口側に装着して液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金と、前記ユニット本体の内部に挿入されたレジスタであって、前記液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタと、前記ユニット本体の出口側に装着して前記液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金と、から構成し、
前記レジスタの前後端面のうちの少なくとも後端面に、前記溝部と連通して液状流体を出口側口金の内周側に流出させる流路を備えてなることを特徴とするものである。
【００１９】
また、この発明のコントロールユニットは、前記コントロールユニットにおいて、前記流路が、スロット部であることが好ましい。
【００２０】
この発明のコントロールユニットの組立方法は、筒状のユニット本体の出口側を、工具台の上方に突出したユニット支持部に挿入することにより、前記ユニット本体の入口側を上方に向けて立てる工程と、
液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタを、前記ユニット本体の入口側から内部の所定の位置へ圧入する工程と、
液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金を前記ユニット本体の入口側に圧入する工程と、
上記のレジスタと入口側口金を圧入したユニット本体を反転し、ユニット本体を上下方向に立てるためのプレス用支持台に前記入口側口金を突き当てるように下向きにして前記ユニット本体の出口側を上方に向けて立てる工程と、
前記レジスタの溝部と連通して液状流体を内周側に流出させる流路を備えたスペーサ管を、前記ユニット本体の出口側から内部へ嵌入する工程と、
液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金を前記ユニット本体の出口側に圧入する工程と、
を有することを特徴とするものである。
【００２１】
この発明のコントロールユニットの組立方法は、筒状のユニット本体の出口側を、工具台の上方に突出したユニット支持部に挿入することにより、前記ユニット本体の入口側を上方に向けて立てる工程と、
液状流体の流量を一定量に制御する溝部を有するスクリュー形状のレジスタを、前記ユニット本体の入口側から内部の所定の位置へ圧入する工程と、
液状流体を流入せしめる筒状の入口側口金を前記ユニット本体の入口側に圧入する工程と、
上記のレジスタと入口側口金を圧入したユニット本体を反転し、ユニット本体を上下方向に立てるためのプレス用支持台に前記入口側口金を突き当てるように下向きにして前記ユニット本体の出口側を上方に向けて立てる工程と、
液状流体を流出せしめる筒状の出口側口金であって、前記レジスタの溝部と連通して液状流体を内周側に流出させる流路を備えた出口側口金を、前記ユニット本体の出口側に圧入する工程と、
を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２２】
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、出口側口金とレジスタとの間にスペーサ管を設けたので、たとえ液状流体が高圧ゆえにレジスタが後方に移動したとしても、液状流体は入口側口金からユニット本体内に流入し、隙間を通過してからレジスタの螺旋状の溝部を流れ、レジスタの後端側の溝部の液状流体出口からスペーサ管の流路を通過できるので、スペーサ管の内周側を経て確実に出口側口金から流出できる。
【００２３】
また、出口側口金に、レジスタの溝部と連通して液状流体を出口側口金の内周側に流出させる流路を備えた場合は、たとえ液状流体が高圧ゆえにレジスタが後方に移動したとしても、液状流体は入口側口金からユニット本体内に流入し、隙間を通過してからレジスタの螺旋状の溝部を流れ、レジスタの後端側の溝部の液状流体出口から出口側口金の流路を通過できるので、確実に出口側口金の内周側から流出できる。
【００２４】
また、レジスタの後端面に、レジスタの溝部と連通して液状流体を出口側口金の内周側に流出させる流路を備えた場合は、たとえ液状流体が高圧ゆえにレジスタが後方に移動したとしても、液状流体は入口側口金からユニット本体内に流入し、隙間を通過してからレジスタの螺旋状の溝部を流れ、レジスタの後端側の流路を通過できるので、確実に出口側口金の内周側から流出できる。
【００２５】
コントロールユニットの組立方法においては、レジスタをユニット本体の内部の所定の位置へ容易に位置決めでき、ユニット本体の入口側に入口側口金を、ユニット本体の出口側にスペーサ管と出口側口金、あるいは出口側口金を、それぞれ容易に圧入して組立を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２７】
図１乃至は図４を参照するに、第１の実施の形態に係るコントロールユニット１は、ほぼ円筒形状のユニット本体３と、このユニット本体３の入口側に圧入して装着して液状流体としての例えば潤滑油５を流入せしめるための筒状をなす入口側口金７と、前記ユニット本体３の内部に圧入して挿入されたスクリュー形状のレジスタ９と、前記ユニット本体３の出口側に圧入して装着して前記潤滑油５を流出せしめるための筒状をなす出口側口金１１と、この出口側口金１１と前記レジスタ９との間のユニット本体３の内部にゆるく嵌入した筒状のスペーサ管１３と、から構成されている。なお、入口側口金７の後端面とレジスタ９の前端面との間には隙間１５が設けられている。
【００２８】
上記のユニット本体３の入口側の外周に入口側ねじ部１７が設けられており、ユニット本体３の出口側の外周に出口側ねじ部１９が設けられている。また、ユニット本体３の長手方向のほぼ中央の外周には、例えばレンチで回転して締め付けるための断面六角の締付用ヘッド部２１が備えられている。
【００２９】
また、上記のレジスタ９の外周面がユニット本体３の内周面に精密なハメアイ状態で圧入して挿入されており、レジスタ９の外周には螺旋状の溝部２３がレジスタ９の前端から後端に連通するようにスクリュー形状に設けられている。前記溝部２３の断面積によって流通する潤滑油５の流量が一定量に設定されて計量可能並びに制御可能に構成されている。したがって、螺旋状の溝部２３のピッチとモジュールにより油量を変更したレジスタ９を幾種類も製作し、各種のレジスタ９を装着したコントロールユニット１を幾種類も製作することにより、その中から所望の油量に制御できるコントロールユニット１を用いて配管される。
【００３０】
また、上記のスペーサ管１３は、ユニット本体３の内部にゆるく嵌入可能な外周面を有する円筒形状をなしており、前記レジスタ９の溝部２３と連通して潤滑油５をスペーサ管１３の内周側に流出させる流路が設けられている。この流路としては、例えば、スペーサ管１３の入口側の外周に、レジスタ９の後端側の溝部２３の液状流体出口に連通するように小径の段付部２５が設けられており、図１に示されているように前記段付部２５に少なくとも１つの穴部２７がスペーサ管１３の内周面に連通するように設けられている。
【００３１】
また、この第１の実施の形態では、上記のユニット本体３と入口側口金７とレジスタ９はそれぞれ真鍮製であり、スペーサ管１３と出口側口金１１はステンレス製である。これによって、真鍮とステンレスとの色が異なるので、上記の各部材を装着しているかどうかを容易に確認できる。
【００３２】
上記構成により、コントロールユニット１が、例えば図示しない潤滑油５の給油管に介設される際に、ユニット本体３の入口側ねじ部１７及び出口側ねじ部１９を介して前記給油管のねじ部に螺合して取り付けられる。
【００３３】
潤滑油５はコントロールユニット１の入口側口金７からユニット本体３内に流入し、隙間１５を通過してからレジスタ９の螺旋状の溝部２３を流れる際に、潤滑油５の流量が溝部２３で一定量に調整されて、溝部２３の後端側の液状流体出口からスペーサ管１３の段付部２５を経て穴部２７を通過し、スペーサ管１３の内周側を経て出口側口金１１から流出される。したがって、コントロールユニット１が大きな高圧力、例えば９８〜１９６Ｐａ（１０〜２０ｇｆ／ｍ２）の使用圧力で使用されたときに、たとえレジスタ９の外周面とユニット本体３の内周面とのハメアイ状態がゆるいためにレジスタ９が後方に移動したとしても、上記のスペーサ管１３を設けたことにより、潤滑油５は流れが停止することなく確実に流れることになる。
【００３４】
なお、上記のスペーサ管１３の流路としては、前述した穴部２７の代わりに、図３（Ａ），（Ｂ）に示されているように、スペーサ管１３の前端面に少なくとも１つのスロット部２９（図では２つのスロット部２９が形成されている）を設けても構わない。なお、この場合、レジスタ９の後端の全外周縁に亘って前記溝部２３と連通する切欠き面３１を設けておくことにより、前記切欠き面３１の部分が溝部２３の液状流体出口となるので、前記段付部２５を設けなくとも、スロット部２９だけでも前記溝部２３の液状流体出口に連通することになる。
【００３５】
したがって、潤滑油５はレジスタ９の後端側の溝部２３の液状流体出口からスペーサ管１３の段付部２５を経てスロット部２９を通過し、スペーサ管１３の内周側を経て出口側口金１１から確実に流出される。
【００３６】
次に、この発明の第２の実施の形態のコントロールユニット３３について図面を参照して説明する。なお、前述した第１の実施の形態のコントロールユニット１とほぼ同様であるので異なる点を説明し、同一部材には同符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３７】
図５を参照するに、コントロールユニット３３は、基本的には前述した第１の実施の形態のコントロールユニット１の出口側口金１１とスペーサ管１３とを一体化構造とした筒状をなす出口側口金３５がユニット本体３の出口側に圧入されて装着したものである。
【００３８】
すなわち、出口側口金３５は、レジスタ９の溝部２３と連通して潤滑油５を出口側口金３５の内周側に流出させる流路が設けられている。この流路としては、例えば、出口側口金３５の前端側の外周に、レジスタ９の後端側の溝部２３の液状流体出口に連通するように小径の段付部２５（前述したスペーサ管１３の場合と同様）とが設けられており、図５に示されているように前記段付部２５に少なくとも１つの穴部２７が出口側口金３５の内周面に連通するように設けられている。
【００３９】
また、上記の出口側口金３５の流路としては、前述した穴部２７の代わりに、前述した第１の実施の形態の図３（Ａ），（Ｂ）のスペーサ管１３の場合と同様に、出口側口金３５の前端面に少なくとも１つのスロット部２９を設けても構わない。
【００４０】
第２の実施の形態のコントロールユニット３３の作用としては、第１の実施の形態のコントロールユニット１とほぼ同様であるので、詳細な説明は省略する。ただし、第１の実施の形態の場合は、コントロールユニット１を組立中に、スペーサ管１３をユニット本体３内に挿入するのを忘れると、従来の場合と同様の構造になってしまうために、レジスタ９が後方に移動した場合は潤滑油５の流れが停止することになりかねないが、第２の実施の形態のコントロールユニット３３は上記の危険要素がなくなるという点でより良い作用効果がある。
【００４１】
次に、この発明の第３の実施の形態のコントロールユニット３７について図面を参照して説明する。なお、前述した第１の実施の形態のコントロールユニット１とほぼ同様であるので異なる点を説明し、同一部材には同符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４２】
図６及び図７を参照するに、コントロールユニット３７は、基本的には出口側口金３９が、前述した第１の実施の形態のコントロールユニット１の出口側口金１１に、レジスタ９の溝部２３と連通して潤滑油５を出口側口金３５の内周側に流出させる流路を設けたものである。前記流路としては、例えば、出口側口金３９の前端面に少なくとも１つのスロット部４１が設けられている。図７では２つのスロット部４１が形成されている。なお、この場合、レジスタ９の後端の全外周縁に亘って前記溝部２３と連通する切欠き面３１を設けておくことが望ましい。したがって、前記切欠き面３１の部分が溝部２３の液状流体出口となるので、スロット部４１が前記溝部２３の液状流体出口に連通する。潤滑油５はレジスタ９の後端側の溝部２３の液状流体出口からスロット部４１を通過し、出口側口金３９の内周側を経て確実に流出される。
【００４３】
次に、この発明の第４の実施の形態のコントロールユニット４３について図面を参照して説明する。なお、前述した第１の実施の形態のコントロールユニット１とほぼ同様であるので異なる点を説明し、同一部材には同符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４４】
図８を参照するに、コントロールユニット４３は、基本的にはレジスタ４５が、前述した第１の実施の形態のコントロールユニット１のレジスタ９の後端面に、レジスタ９の溝部２３と連通して潤滑油５を出口側口金１１の内周側に流出させる流路を設けたものである。この流路としては、例えば、レジスタ４５の後端面に少なくとも１つのスロット部４７が出口側口金１１の内周側に連通するように、例えばレジスタ４５の後端面のほぼ中央を通過するように設けられている。なお、スロット部４７としては、レジスタ４５の後端面に２つのスロット部４７が十字形状に、あるいはそれ以上の複数のスロット部４７がクロスして設けられても構わない。
【００４５】
したがって、潤滑油５はレジスタ４５の後端側の溝部２３からスロット部４７を経て出口側口金１１の内周側から確実に流出される。
【００４６】
なお、レジスタ４５の単体品としては、レジスタ４５の前後両端面のうちの少なくとも一方の端面に前記スロット部４７が設けられていることが基本構成であるが、この第４の実施の形態ではレジスタ４５の前端面と後端面の両方にそれぞれスロット部４７が設けられているので、前後の互換性を有するものとなる。これによって、コントロールユニット４３を組み立てるときにスロット部４７の向きを考慮せずに容易に組み立てることができる。
【００４７】
次に、前述した第１の実施の形態のコントロールユニット１の組立方法について図面を参照して説明する。
【００４８】
図９を参照するに、コントロールユニット１の組立には、工具台４９が使用される。前記工具台４９は、ユニット本体３の入口側及び出口側を嵌入可能なユニット支持部５１が上方に突出している。
【００４９】
コントロールユニット１の組立工程は以下の順に行われる。
【００５０】
（１）前記工具台４９が圧入機５３のテーブル５５上に載置され、ユニット本体３が前記工具台４９のユニット支持部５１にユニット本体３の出口側を嵌入してユニット本体３の入口側が上方に向くように立てられる工程、
（２）レジスタ９が圧入機５３の昇降自在な加圧部５７の下端のチャック５９に把持される。前記加圧部５７がオペレータにより下降されることにより、前記レジスタ９がユニット本体３の入口側から内部のほぼ中央の所定の位置へ圧入される工程、
（３）次いで、入口側口金７が図示しないエアプレスの加圧部によりユニット本体３の入口側に圧入される工程、
次に、コントロールユニット１の組立には、図１０に示されているように、ユニット本体３を上下方向に立てるためのプレス用支持台としての例えばパレット６１が使用される。このパレット６１は、ユニット本体３の入口側の外周部を挿入可能な支持穴部６３を備えた鉄製の支持プレート６５が、複数の支柱部６７を介してアルミニウム製のベース６９にほぼ平行に固定されている。ベース６９には入口側口金７を突き当てるための凹み部７１が設けられている。
【００５１】
（４）上記のパレット６１は図１０に示されているようにエアプレス７３のテーブル７５上に載置される。上記の工程により、レジスタ９と入口側口金７を圧入したユニット本体３は、反転されて入口側口金７がベース６９の凹み部７１に突き当てるように下向きにして支持プレート６５の支持穴部６３に嵌入され、ユニット本体３の出口側が上方に向くように立てられる工程、
（５）スペーサ管１３がユニット本体３の出口側から内部へ手作業で嵌入される工程、
（６）次いで、出口側口金１１がエアプレス７３の加圧部７７によりユニット本体３の出口側に圧入される工程であって、入口側口金７と出口側口金１１が前記エアプレス７３により共に加圧される工程、
を有するものである。
【００５２】
以上のように、レジスタ９をユニット本体３の内部の所定の位置へ容易に位置決めできる。また、入口側口金７、スペーサ管１３、出口側口金１１は、それぞれ容易にユニット本体３の入口側、出口側へ圧入してコントロールユニット１の組立を行うことができる。
【００５３】
なお、前述した第２〜第４の実施の形態のコントロールユニット３３，３７，４３の組立方法は、上述したコントロールユニット１の組立方法におけるスペーサ管１３が無いもので、出口側口金１１に変えて出口側口金３５，３９が圧入されることにより、あるいはレジスタ９に変えてレジスタ４５が圧入されることにより、コントロールユニット３３，３７，４３の組立が完了するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】この発明の第１の実施の形態のコントロールユニットの断面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】（Ａ）は第１の実施の形態のコントロールユニットの他の実施例の部分的な断面図で、（Ｂ）は（Ａ）の矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。
【図４】この発明の第１の実施の形態のコントロールユニットの斜視図である。
【図５】この発明の第２の実施の形態のコントロールユニットの断面図である。
【図６】この発明の第３の実施の形態のコントロールユニットの断面図である。
【図７】図６の矢視ＶＩＩ−ＶＩＩ線の断面図である。
【図８】この発明の第４の実施の形態のコントロールユニットの断面図である。
【図９】この発明の実施の形態のコントロールユニットの組立方法の概略説明図である。
【図１０】この発明の実施の形態のコントロールユニットの組立方法の概略説明図である。
【図１１】従来のコントロールユニットの断面図である。
【図１２】図１１の左側面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  コントロールユニット
３  ユニット本体
５  潤滑油（液状流体）
７  入口側口金
９  レジスタ
１１  出口側口金
１３  スペーサ管
１５  隙間
１７  入口側ねじ部
１９  出口側ねじ部
２１  締付用ヘッド部
２３  溝部
２５  段付部（流路）
２７  穴部（流路）
２９  スロット部（流路）
３１  切欠き面
３３  コントロールユニット
３５  出口側口金
３７  コントロールユニット
３９  出口側口金
４１  スロット部（流路）
４３  コントロールユニット
４５  レジスタ
４７  スロット部（流路）
４９  工具台
５１  ユニット支持部
６１  パレット（プレス用支持台）
６５  支持プレート
６９  ベース
７３  エアプレス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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