(57)【要約】 【課題】  構造が簡単で表示部の姿勢を容易に変更できる検出器を提供すること。【解決手段】表示部６が取り付けられたプリント基板５をホルダ７で保持し、このホルダ７をケース２に着脱自在に取り付け、このケース２に蓋８を着脱自在に取り付け、ホルダ７とケース２とに、それぞれ表示部６の表示平面内での姿勢を変更可能とするとともに凹凸係合する係合部２Ｘ，７Ｘを形成する。プリント基板５をケース２に取り付けるにあたり、ホルダ７を介在させるとともに、このホルダ７とケース２とに設けられた係合部２Ｘ，７Ｘ同士を凹凸係合して位置決めする。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物理量を表示する表示部と、この表示部が取り付けられ前記表示部と電気的に接続されたプリント基板と、このプリント基板を保持するホルダと、このホルダが着脱自在に取り付けられるケースと、このケースに着脱自在に取り付けられ前記表示部の表面を覆う蓋とを備え、前記ホルダと前記ケースとには、それぞれ前記表示部の表示平面内での姿勢を変更可能とするとともに凹凸係合する係合部が形成される
ことを特徴とする検出器。
【請求項２】
請求項１に記載の検出器において、
前記ホルダは前記プリント基板と対向する平板部と、この平板部に設けられ前記プリント基板と係止する脚部とを備えたことを特徴とする検出器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の検出器において、前記係合部は、前記ホルダに形成された爪部と、前記ケースの深さ方向に沿ってそれぞれ形成されかつ前記ケースの開口部周方向に沿って配列された複数の溝部とを備え、前記爪部が前記溝部と係合することを特徴とする検出器。
【請求項４】
請求項３に記載の検出器において、前記爪部は前記溝部に向けて弾性付勢されることを特徴とする検出器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の検出器において、前記ホルダは取手部を有することを特徴とする検出器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の検出器において、前記ホルダの表面には物理量の単位が表示されていることを特徴とする検出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物理量を表示する表示部がプリント基板に取り付けられ、このプリント基板がケースに取り付けられ、このケースに前記表示部を覆う蓋が取り付けられた検出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、配管に流れる流体の圧力、流量及び温度等の物理量を測定する検出器が利用されている。この検出器では、測定した物理量を表示するための表示部がプリント基板に設けられ、このプリント基板がケースに取り付けられ、ケースに表示部を覆う蓋が取り付けられている。
プリント基板の裏面には電線が設けられており、ユーザがプリント基板の裏面に電線をつけるためにプリント基板はケースに対して着脱自在とされているものがある。
【０００３】
このタイプの検出器では、通常、ケースに表示部が直接ビス止め固定されており、表示部が見やすい位置になるような姿勢でケースが配管に固定されている。
しかし、取付位置及び姿勢は設置場所の配管の方向によって決まるので取付場所によっては、表示部が見えにくくなる。
そのため、従来より、配管の取付位置や姿勢にかかわらず表示部の姿勢を表示平面内で変更可能とした検出器が用いられている。
【０００４】
従来には、表示器が取り付けられたカバーを４本のビスでケースに取り付け、カバーのケースへの取付位置を変えることで９０度毎に表示姿勢を変更可能にした液面伝送器がある（特許文献１）。
さらに、表示部を中間継手に回転自在に支持させ、表示部本体の係止部の表面に表示部の回転軸線を中心とする円周上の所定角度間隔毎に放射状にＶ溝を設け、このＶ溝に係合離脱可能な舌片を有する板ばねを中間継手の立ち上がり部に固定して表示部を所定角度毎に保持した検出器がある（特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−４３２２３号公報（段落番号「００６５」〜「００６７」図５、図１０参照）
【特許文献２】特開平９−３０４２１２号公報（段落番号「００２４」図１，図３参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、表示器を見やす位置にするために、表示器が一体とされたカバーのケースに対する取付位置を変更するために専用工具等が必要である。取付位置を変更するには、一旦、ビス止めされたビスを専用工具を使用して取り外し、表示器の姿勢を変更して再度ビス止めしなければならない。特に、カバーとケースとは装置内への水の浸入を考慮すると、十分にビス止めしなければならない。このようなビスの取り外し、取り付け作業は時間がかかって面倒である。
特許文献２では、表示部本体に設けられたＶ溝と、板ばねに形成された舌片とを備えて節度機構が構成されているため、節度機構を構成するＶ溝や舌片の構造が複雑であり、これらの加工に手間がかかる。しかも、板ばねを中間継手の立ち上がり部に固定する構造であるため、中間継手が複雑な構造となる。
【０００７】
本発明の目的は、構造が簡単で表示部の姿勢を容易に変更できる検出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのため、本発明の検出器は、物理量を表示する表示部と、この表示部が取り付けられ前記表示部と電気的に接続されたプリント基板と、このプリント基板を保持するホルダと、このホルダが着脱自在に取り付けられるケースと、このケースに着脱自在に取り付けられ前記表示部の表面を覆う蓋とを備え、前記ホルダと前記ケースとには、それぞれ前記表示部の表示平面内での姿勢を変更可能とするとともに凹凸係合する係合部が形成されることを特徴とする。
【０００９】
以上の構成の発明では、必要な配線を施したプリント基板をホルダに取り付け、このホルダをプリント基板ごとケースに装着する。この際、プリント基板に取り付けられた表示部が検出器を取り付ける配管等の被設置部との関係で見やすい位置となるように、ホルダの係合部とケースの係合部とを位置決めして互いに凹凸係合する。ホルダがケースに装着されたら、ケースに蓋を取り付ける。
従って、本発明では、プリント基板をケースに取り付けるにあたり、ホルダを介在させるとともに、このホルダとケースとに設けられた係合部同士を凹凸係合して取り付けるので、従来のような専用工具を用いた煩雑なビス止め作業が不要となる。特に、蓋をケースに取り付ける前に、ホルダをケースに取り付けるので、装置内への防水は、通常行われる蓋とケースとの間で行えばよく、ケースへのホルダの取付は防水を考慮して行うことを要しない。また、本発明では、プリント基板を保持するホルダをケースに着脱自在に取り付けるにあたり、ホルダとケースとには互いに凹凸係合する係止部を有する構造を採用しているので、従来のようにＶ溝や舌片という特殊な構造の節度機構を採用することを要しないので、検出器の構造が簡易となる。
【００１０】
本発明では、前記ホルダは前記プリント基板と対向する平板部と、この平板部に設けられ前記プリント基板と係止する脚部とを備えた構成が好ましい。
この構成の発明では、プリント基板を脚部で係止する構造であるため、プリント基板のホルダへの保持を確実かつ簡易な構造で行うことができる。
【００１１】
前記係合部は、前記ホルダに形成された爪部と、前記ケースの深さ方向に沿ってそれぞれ形成されかつ前記ケースの開口部周方向に沿って配列された複数の溝部とを備え、前記爪部が前記溝部と係合する構成が好ましい。
この構成の発明では、爪部を特定の溝部に係合させた状態でホルダをケースへ押し込むことで、ホルダを所定の姿勢にしてケースへ取り付けることができるから、係合部を爪部と溝部という簡易な構成とすることができるので、検出器の製造を容易に行うことができる。
【００１２】
前記爪部は前記溝部に向けて弾性付勢される構成が好ましい。
この構成の発明では、爪部が溝部に付勢されているので、使用者（ユーザ）がプリント基板に電線を接続し、ホルダをケースに装着し、表示部の調整をホルダの正面から行う作業においても、ホルダがケースから脱落することがない。
【００１３】
前記ホルダは取手部を有する構成が好ましい。
この構成の発明では、ホルダをケースに着脱するにあたり、取手部を持って作業を行えるので、その着脱作業に際して、プリント基板を持たなくてもよいから、手の汚れがプリント基板に誤って付着することがない。
【００１４】
前記ホルダの表面には物理量の単位が表示されていることが好ましい。
本発明では、物理量の単位をホルダ表面に表示することで、表示部と近接した位置に単位が表示されることになり、検出値の読み取りを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１から図３には本実施形態の検出器の全体構成が示されている。
図１は検出器を示す正面図、図２は検出器の断面図、図３は検出器の分解斜視図である。
【００１６】
これらの図において、本実施形態の検出器は差圧計１であり、この差圧計１は、略筒状のケース２と、このケース２にカラー３を介して取り付けられ圧力を検出する差圧エレメント４と、プリント基板５と、このプリント基板５の表面に取り付けられた表示部６と、プリント基板５を保持しケース２に着脱自在に取り付けられるホルダ７と、ケース２に着脱自在に取り付けられプリント基板５を固定するとともに表示部６の表面を覆う蓋８とを備えている。
【００１７】
ケース２は、金属製であり、その周面部にケーブルグランド２Ａを備えている。このケーブルグランド２Ａを通った図示しないケーブルの先端がケース２内でプリント基板５と接続される。ケース２の端面は蓋８との間でプリント基板５を挟持固定する挟持部２Ｚである。
差圧エレメント４はフランジ部４Ａを備え、このフランジ部４Ａがボルト９Ａでカラー３及びケース２に取り付けられている。なお、ボルト９Ａとフランジ部４Ａとの間にはばね座金９Ｂが介装されている。
差圧エレメント４は、図示しないダイアフラム等を備えており、被測定対象である配管（図示せず）の内部に流通する流体の圧力値を検出するものである。
【００１８】
プリント基板５は、差圧エレメント４で検出された圧力値を演算する回路が略円板状の板部５Ａに設けられたもので、その演算結果は表示部６に出力される。
板部５Ａには表示部６を操作するためのスイッチ５Ｂが複数設けられている。板部５Ａの周縁部はケース２の開口端縁部と当接可能とされる（図８参照）。
表示部６はプリント基板５と電気的に接続されており、プリント基板５で演算された圧力値を液晶表示するものである。
表示部６は平面矩形の薄板状に形成されており、プリント基板５の平面と平行に板部５Ａの上面に取り付けられている。
【００１９】
ホルダ７は、弾性変形可能な合成樹脂製であり、プリント基板５と対向する略円板状の平板部７Ａと、この平板部７Ａに設けられプリント基板５を係止する脚部７Ｂとを備えている。これらの部品は射出成形等で一体に形成されてもよく、あるいは、別々に成形し、接着、嵌合等の適宜な手段で接合してもよい。
ホルダ７の平板部７Ａには表示部６を露出するための窓部７Ｃが矩形状に形成されている。平面部の表面には窓部７Ｃを挟む上下位置に物理量の単位（例えば、kPa、m3／ｈ、Ｌ／min、m3）や製造業者名（例えば、ABC.CORP）等の必要な情報が表示されている（図６参照）。この表示は印刷等、適宜な手段で行われる。
ホルダ７の平板部７Ａにはスイッチ５Ｂを挿通する孔部７Ｄが形成されている。これにより、プリント基板５がホルダ７に取り付けられた状態でも、ホルダ７の上からスイッチ５Ｂを操作することが可能となる。
平板部７Ａの外周縁部はホルダ７を把持するための取手部７Ｅとされる。
【００２０】
脚部７Ｂは平板部７Ａの外周縁部に９０度間隔で４カ所設けられており、これらの脚部７Ｂは、その略中間部にそれぞれ係止突起７Ｆが形成され（図７参照）、この係止突起７Ｆがプリント基板５の板部５Ａの切欠部５Ｃに係止されている。切欠部５Ｃと係止突起７Ｆとの係止は４本の脚部７Ｂの先端部をそれぞれ開くことで解除される。板部５Ａは、脚部７Ｂに係止されている状態では、平板部７Ａと略平行とされる。
【００２１】
蓋８の構造が図４に示されている。図４において、蓋８は、開口部が形成されたキャップ状の蓋本体１０と、この蓋本体１０の開口部を覆うガラス板１１と、このガラス板１１を蓋本体１０に装着するためのＣ止め輪１２とを備え、ガラス板１１と蓋本体１０との間及びＣ止め輪１２のガラス板１１とは反対側の面には、それぞれ防水のためにＯリング１３が設けられている。
蓋本体１０の内周面部には雌ねじが形成されており、この雌ねじに螺合する雄ねじがケース２の外周面部に形成されている。そのため、プリント基板５を保持したホルダ７をケース２に取り付けた状態で蓋８をケース２にねじ込むことができる。
蓋本体１０はケース２の挟持部２Ｚとの間でプリント基板５を挟持固定する挟持部１０Ｚを備える。
【００２２】
ケース２とホルダ７とには、表示部６の表示平面内での姿勢を変更可能とするとともに凹凸係合する係合部２Ｘ，７Ｘがそれぞれ形成されている。
これらの係合部２Ｘ，７Ｘの詳細な構造が図５から図８に示されている。
図５はホルダ７がケース２に取り付けられる前の状態を示す斜視図、図６はホルダ７の姿勢を変更する状態を説明するための分解斜視図であり、図７はホルダ７をケース２に装着する状態を示す断面図であり、図８はホルダ７がケース２に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【００２３】
図５から図７において、ケース２側の係合部２Ｘはケース２の開口部内面の周方向に沿って９０度の等間隔に形成された４カ所の溝部から形成され、これらの溝部はケース２の深さ方向に沿って略直線状にそれぞれ形成されている。係合部２Ｘである溝部には、その途中に突出部２Ｙが緩やかに形成されている。
ホルダ７側の係合部７Ｘは脚部７Ｂの先端部に外側に向かって突出形成された爪部であり、この爪部は係合部２Ｘを構成する溝部と係合可能とされる。ホルダ７が弾性部材から形成されているため、係合部７Ｘは溝部からなる係合部２Ｘに向けて弾性付勢されている。
【００２４】
爪部は９０度毎に４カ所あり、溝部も９０度毎に４カ所あるため、ホルダ７に取り付けられたプリント基板５は、その表示部６をケース２に対して９０度毎に姿勢を変更可能に装着することが可能となる（図６参照）。
表示部６を所定の姿勢とした状態でホルダ７をケース２へ押し込むと、図７（Ａ）に示される通り、ホルダ７側の係合部７Ｘである爪部はケース２側の係合部２Ｘである溝部に案内されて摺動し、図７（Ｂ）に示される通り、爪部が突出部２Ｙを乗り越えようとする。この際、爪部は内側に弾性変形する。さらに、図７（Ｃ）に示される通り、爪部が突出部２Ｙを乗り越えると、弾性変形した爪部は元の位置に戻る。
最終的にホルダ７がケース２に押し込まれると、図８に示される通り、プリント基板５がケース２の開口外周部に当接される。
【００２５】
前述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
（１）表示部６が取り付けられたプリント基板５をホルダ７で保持し、このホルダ７をケース２に着脱自在に取り付け、このケース２に蓋８を着脱自在に取り付け、ケース２とホルダ７とに、それぞれ表示部６の表示平面内での姿勢を変更可能とするとともに凹凸係合する係合部２Ｘ，７Ｘを形成したから、プリント基板５をケース２に取り付けるにあたり、ホルダ７を介在させるとともに、このホルダ７とケース２とに設けられた係合部２Ｘ，７Ｘ同士を凹凸係合して取り付けるので、煩雑なビス止め作業が不要となる。そのため、表示部６の姿勢を変更してケース２に取り付けるための作業が容易に行える。しかも、プリント基板５を保持するホルダ７をケース２に着脱自在に取り付けるにあたり、ホルダ７とケース２とには互いに凹凸係合する係合部２Ｘ，７Ｘを設けた構造を採用している。従って、Ｖ溝や舌片という特殊な構造の節度機構を採用することを要しないので、検出器の構造が簡易となる。
【００２６】
（２）ホルダ７はプリント基板５と対向する平板部７Ａと、この平板部７Ａに設けられプリント基板５と係止する脚部７Ｂとを備えたから、プリント基板５を脚部７Ｂで係止する構造であるため、プリント基板５のホルダ７への保持を確実かつ簡易な構造で行うことができる。
【００２７】
（３）係合部７Ｘ，２Ｘは、ホルダ７に形成された爪部と、ケース２の深さ方向に沿ってそれぞれ形成されかつケース２の開口部周方向に沿って配列された複数の溝部とを備え、爪部が溝部と係合する構成であるため、爪部を特定の溝部に係合させた状態でホルダ７をケース２へ押し込むことで、ホルダ７を所定の姿勢にしてケース２へ取り付けることができる。そのため、係合部を爪部と溝部という簡易な構成とすることができるので、ホルダ７及びケース２の製造を容易に行うことができる。
【００２８】
（４）爪部は溝部に向けて弾性付勢される構成であるから、爪部が溝部に常時付勢されているので、ユーザがプリント基板５に電線を接続し、ホルダ７をケース２に装着し、表示部６の調整をスイッチ５Ｂで行う作業においても、ホルダ７がケース２から脱落することがない。従って、配線作業等が容易に行うことができる。
【００２９】
（５）ホルダ７は取手部７Ｅを有するから、ホルダ７をケース２に取り付けたり、取り外したりするにあたり、取手部７Ｅを持って作業を行える。そのため、取付取外作業にあたり、プリント基板５を直接持たなくてもよいから、手の汚れがプリント基板５に誤って付着することがない。
（６）取手部７Ｅを、平板部７Ａの外周縁部としたから、表示部６の姿勢にかかわらず、ホルダ７を把持しやすいので、取付作業がより容易となる。
【００３０】
（７）ホルダ７の表面には物理量の単位が表示されているから、表示部６と近接した位置に単位が表示されることになり、検出値の読み取りを容易に行うことができる。
（８）本実施形態では、係合部及び溝部をそれぞれ等間隔に配置した４本としたから、表示部６の姿勢を９０度毎に変更することができる。
【００３１】
（９）ケース２側の係合部２Ｘである溝部の途中に突出部２Ｙを形成したから、この突出部２Ｙを爪部が乗り越えることで、ケース２に対してホルダ７が抜けにくくなる。そのため、ホルダ７をケース２に装着した直後、誤って、ホルダ７がケース２から離脱することがない。
（10）蓋８がケース２に対してねじ込み式で装着する構成としたので、表示部６の姿勢を変更する際に、蓋８をケース２に対して簡単かつ迅速に着脱させることができる。
【００３２】
なお、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲内での変形などは本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、係合部２Ｘ，７Ｘを、ケース２に形成された４箇所の溝部と、ホルダ７の４本の脚部７Ｂにそれぞれ形成された４カ所の爪部としたが、これらの本数は４個に限定されるものではなく、例えば、２個、３個、５個、６個以上であってもよい。例えば、３個であれば、脚部７Ｂや溝部の間隔を１２０度間隔とすればよい。１２０度間隔とすれば、表示部６の姿勢を１２０度毎に変更することができる。さらに、溝部に対して爪部の数を減らすものでもよい。
【００３３】
さらに、溝部を直線状としたが、本発明では、ケース２の内周面に螺旋状に形成するものでもよい。これによれば、蓋８と同様に、ホルダ７をねじ込むことでケース２に取り付けることができ、ホルダ７のケース２に対するねじ込み量を調整することで、表示部６の姿勢を変更することができる。
また、本発明では、ホルダ７を金属から成形してもよい。この場合、表面に漏電防止のための塗料等を塗ることが好ましい。
さらに、前記実施形態では、検出器は差圧計であったが、本発明では、温度計、流量計等、物理量を検出する機器であって、表示部を有するものであればその種類を問われない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、圧力、温度、流量等の各種の物理量を表示する分野に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態にかかる検出器を示す正面図。
【図２】前記検出器の断面図。
【図３】前記検出器の分解斜視図。
【図４】蓋の構造を示す分解斜視図。
【図５】ホルダがケースに取り付けられる前の状態を示す斜視図。
【図６】ホルダの姿勢を変更する状態を説明するための分解斜視図。
【図７】ホルダをケースに装着する状態を示す断面図。
【図８】ホルダがケースに取り付けられた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３６】
１      差圧計（検出器）
２      ケース
２Ｘ      係合部（溝部）
５      プリント基板
５Ｃ      切欠部
６      表示部
７      ホルダ
７Ａ      平板部
７Ｂ      脚部
７Ｅ      取手部
７Ｆ      係止突起
７Ｘ      係合部（爪部）
８      蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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