(57)【要約】【課題】  リコール対象商品の位置を特定することができるリコール対象機器特定方法を提供する。【解決手段】  ＩＣタグが付された機器よりＩＣタグに記憶された情報を通信回線を経由して収集する収集ステップ（Ｓ２，Ｓ４）と、前記収集ステップで収集された情報とリコール対象機器の情報とを照合する照合ステップ（Ｓ６）と、照合結果に基づいて、前記ＩＣタグが付された機器のうち、リコール対象機器の所在を特定する特定ステップ（Ｓ８）とを含む。【選択図】      図１０
2005129038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣ（Integrated Circuit）タグが付された機器より前記ＩＣタグに記憶された情報を、通信回線を経由して収集する収集ステップと、
前記収集ステップで収集された情報とリコール対象機器の情報とを照合する照合ステップと、
前記照合ステップにおける照合結果および前記ＩＣタグに記憶された情報に含まれる発信元情報に基づいて、前記ＩＣタグが付された機器のうち、リコール対象機器を特定する特定ステップとを含む
ことを特徴とするリコール対象機器特定方法。
【請求項２】
前記ＩＣタグには、前記機器のメーカ名、製品品番および生産時期のうち少なくとも１つ以上の情報が記憶されており、
前記照合ステップでは、前記収集ステップで収集された前記機器のメーカ名、製品品番および生産時期のうち少なくとも１つ以上の情報と、当該情報とリコール対象機器の同種の情報とを照合する
ことを特徴とする請求項１に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項３】
前記ＩＣタグは、前記機器を構成するプリント基板に付されており、
前記特定ステップでは、前記照合ステップにおける照合結果および前記ＩＣタグに記憶された情報に含まれる発信元情報に基づいて、前記ＩＣタグが付されたプリント基板のうち、リコール対象のプリント基板を特定する
ことを特徴とする請求項１に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項４】
前記ＩＣタグには、前記機器を構成する前記プリント基板に実装された部品のメーカ名、部品品番および部品実装時期のうち少なくとも１つ以上の情報が記憶されており、
前記照合ステップでは、前記収集ステップで収集された前記機器を構成する前記プリント基板に実装された部品のメーカ名、部品品番および部品実装時期のうち少なくとも１つ以上の情報と、当該情報とリコール対象のプリント基板の同種の情報とを照合する
ことを特徴とする請求項３に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項５】
前記ＩＣタグには、前記機器を構成する前記プリント基板に実装された部品の品番および当該部品の実装条件が記憶されており、
前記照合ステップでは、前記収集ステップで収集された前記機器を構成する前記プリント基板に実装された部品の品番および当該部品の実装条件と、リコール対象のプリント基板に実装された部品の品番および当該部品の実装条件とを照合する
ことを特徴とする請求項３に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項６】
前記ＩＣタグには、前記機器を構成する前記プリント基板に使用された経時変化する素材の情報が記憶されており、
前記照合ステップでは、前記収集ステップで収集された前記機器を構成する前記プリント基板に使用された経時変化する素材の情報と、リコール対象のプリント基板に使用された経時変化する素材の情報とを照合する
ことを特徴とする請求項３に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項７】
さらに、前記特定ステップでリコール対象機器であると特定された機器が表示手段を有する場合には、当該表示手段にリコール対象機器であることを表示させる表示ステップを含む
ことを特徴とする請求項１に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項８】
さらに、前記特定ステップでリコール対象機器であると特定された機器のファームウェアをアップデートさせるアップデートステップを含む
ことを特徴とする請求項１に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項９】
さらに、前記ファームウェアをアップデートさせた後、ファームウェアをアップデートさせた機器のＩＣタグにファームウェアがアップデート済みであることを書き込むステップを含む
ことを特徴とする請求項８に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項１０】
さらに、前記ファームウェアをアップデートさせた後、前記ファームウェアのアップデートか成功したか否かを示す情報を通信回線を経由して収集するステップを含む
ことを特徴とする請求項８に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項１１】
前記アップデートステップでは、前記特定ステップでリコール対象機器であると特定された機器のファームウェアを予め設定された日時または時刻にアップデートさせる
ことを特徴とする請求項８に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項１２】
さらに、前記ＩＣタグが付された機器の稼動状態を調べるステップを含み、
前記アップデートステップでは、前記特定ステップでリコール対象機器であると特定された機器のファームウェアを、当該機器が稼動していない時にアップデートさせる
ことを特徴とする請求項８に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項１３】
前記収集ステップは、
前記ＩＣタグが付された機器より前記ＩＣタグに記憶された情報を非接触で読み取るステップと、
読み取られた情報を通信回線を経由して収集するステップとを含む
ことを特徴とする請求項１に記載のリコール対象機器特定方法。
【請求項１４】
プリント基板上に設けられたＩＣタグに情報を書き込む情報書き込み方法であって、
前記プリント基板への部品実装時に、前記プリント基板に設けられた前記ＩＣタグに前記部品のメーカ名、部品品番および部品実装時期のうち少なくとも１つ以上の情報を書き込むステップを含む
ことを特徴とする情報書き込み方法。
【請求項１５】
ＩＣ（Integrated Circuit）タグが付された機器より前記ＩＣタグに記憶された情報を、通信回線を経由して収集する収集ステップと、
前記収集ステップで収集された情報とリコール対象機器の情報とを照合する照合ステップと、
前記照合ステップにおける照合結果および前記ＩＣタグに記憶された情報に含まれる発信元情報に基づいて、前記ＩＣタグが付された機器のうち、リコール対象機器を特定する特定ステップとをコンピュータに実行させる
ことを特徴とするプログラム。
【請求項１６】
ＩＣタグが付された機器よりＩＣタグに記憶された情報を通信回線を経由して収集する収集手段と、
リコール対象機器に関する情報を記憶するリコール対象機器情報記憶手段と、
前記収集手段で収集された情報と前記リコール対象機器に関する情報とを照合する照合手段と、
前記照合手段における照合結果および前記ＩＣタグに記憶された情報に含まれる発信元情報に基づいて、前記ＩＣタグが付された機器のうち、リコール対象機器を特定する特定手段とを備える
ことを特徴とするリコール対象機器特定装置。
【請求項１７】
さらに、前記特定手段でリコール対象機器であると特定された機器が表示手段を有する場合には、当該表示手段にリコール対象機器であることを表示させる表示指示手段を備える
ことを特徴とする請求項１６に記載のリコール対象機器特定装置。
【請求項１８】
ＩＣタグが付された機器と、
前記ＩＣタグに記憶された情報を読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段と通信回線を介して接続されたリコール対象機器特定装置とを備え、
前記リコール対象機器特定装置は、
前記読み取り手段で読み取られた前記機器の前記ＩＣタグに記憶された情報を通信回線を経由して収集する収集手段と、
リコール対象機器に関する情報を記憶するリコール対象機器情報記憶手段と、
前記収集手段で収集された情報と前記リコール対象機器に関する情報とを照合する照合手段と、
前記照合手段における照合結果および前記ＩＣタグに記憶された情報に含まれる発信元情報に基づいて、前記ＩＣタグが付された機器のうち、リコール対象機器を特定する特定手段とを有する
ことを特徴とするリコール対象機器特定システム。
【請求項１９】
前記リコール対象機器特定装置は、さらに、前記特定手段でリコール対象機器であると特定された機器が表示手段を有する場合には、当該表示手段にリコール対象機器であることを表示させる表示指示手段を有する
ことを特徴とする請求項１８に記載のリコール対象機器特定システム。
【請求項２０】
前記読み取り手段は、前記機器に内蔵されている
ことを特徴とする請求項１８に記載のリコール対象機器特定システム。
【請求項２１】
前記機器は、家電機器であり、
前記読み取り手段は、家庭内に設置されている
ことを特徴とする請求項１８に記載のリコール対象機器特定システム。
【請求項２２】
前記機器は、自動車であり、
前記読み取り手段は、道路領域内に設置されている
ことを特徴とする請求項１８に記載のリコール対象機器特定システム。
【請求項２３】
対象物をエリアごとに異なる加熱方法で加熱する加熱方法であって、
前記対象物には、エリアごとの加熱方法が記憶されたＩＣタグが付されており、
前記ＩＣタグより、前記エリアごとの加熱方法を読み取る読み取りステップと、
読み取られた前記エリアごとの加熱方法に従い、前記対象物を前記エリアごとに異なる加熱方法で加熱する加熱ステップとを含む
ことを特徴とする加熱方法。
【請求項２４】
前記加熱ステップでは、読み取られた前記エリアごとの加熱方法に従い、前記対象物にエリアごとに異なる条件のマイクロ波を照射し、前記対象物を加熱する
ことを特徴とする請求項２３に記載の加熱方法。
【請求項２５】
前記加熱ステップでは、読み取られた前記エリアごとの加熱方法に従い、前記対象物にエリアごとに異なる条件の温風を当てて、前記対象物を加熱する
ことを特徴とする請求項２３に記載の加熱方法。
【請求項２６】
前記対象物は、部品が実装されたプリント基板であり、
前記ＩＣタグには前記部品ごとに加熱方法および実装位置が記憶されている
ことを特徴とする請求項２４に記載の加熱方法。
【請求項２７】
前記加熱方法には、前記部品の耐熱温度および温度加速度のうち少なくとも１つが含まれる
ことを特徴とする請求項２６に記載の加熱方法。
【請求項２８】
前記対象物は、弁当であり、
前記ＩＣタグには、前記弁当に含まれる食品の種類ごとの加熱方法および位置が記憶されている
ことを特徴とする請求項２４に記載の加熱方法。
【請求項２９】
対象物をエリアごとに異なる加熱方法で加熱する加熱装置であって、
前記対象物には、エリアごとの加熱方法が記憶されたＩＣタグが付されており、
前記ＩＣタグより、前記エリアごとの加熱方法を読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段で読み取られた前記エリアごとの加熱方法に従い、前記対象物を前記エリアごとに異なる加熱方法で加熱する加熱手段とを備える
ことを特徴とする加熱装置。
【請求項３０】
前記加熱手段は、
マイクロ波を発生させるマイクロ波発生部と、
前記読み取り手段で読み取られた前記エリアごとの加熱方法に従い、前記マイクロ波発生部から発生させるマイクロ波を制御するマイクロ波制御部とを有する
ことを特徴とする請求項２９に記載の加熱装置。
【請求項３１】
前記加熱手段は、
温風を発生させる温風発生部と、
前記読み取り手段で読み取られた前記エリアごとの加熱方法に従い、前記温風発生部から発生させる温風を制御する温風制御部とを有する
ことを特徴とする請求項２９に記載の加熱装置。
【請求項３２】
部品が実装されるプリント基板であって、
前記プリント基板はＩＣタグを備え、
前記ＩＣタグには前記プリント基板に実装される部品の加熱方法および実装位置が前記部品ごとに記憶されている
ことを特徴とするプリント基板。
【請求項３３】
前記加熱方法には、前記部品の耐熱温度および温度加速度のうち少なくとも１つが含まれる
ことを特徴とする請求項３２に記載のプリント基板。
【請求項３４】
食品を収納する収納部と、
前記収納部に添付されたＩＣタグとを備え、
前記ＩＣタグには、前記収納部に含まれる食品の種類ごとに加熱方法および収納位置を記憶可能である
ことを特徴とする弁当容器。
【請求項３５】
食品と、
前記食品を収納する収納部と、
前記収納部に添付されたＩＣタグとを備え、
前記ＩＣタグには、前記収納部に含まれる食品の種類ごとに加熱方法および収納位置が記憶されている
ことを特徴とする弁当。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リコール対象機器特定方法および加熱方法に関し、特に、ＩＣタグに記憶された情報を利用したリコール対象機器特定方法および加熱方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリント基板に実装された部品や、部品実装時に使用した部品実装機を特定するための情報をプリント基板上に設けられたＩＣタグに書込む方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この方法では、ＩＣタグに記憶された情報を読み取ることにより、その基板の生産管理情報や、部品等の品質情報などを知ることができ、その後のトレーサビリティーに役立てることができる。
【特許文献１】特開平７−３２１４９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、現時点では、部品や部品実装機を特定するための情報がＩＣタグに書き込まれていたとしても、これらの基板が一旦製品に組み込まれ、家庭等に普及した後には、基板に対する生産管理情報等をトレースするのは事実上不可能である。よって、各家庭において、どのような基板をどの製品に使用したかを知ることは困難である。
【０００４】
このため、市場に出ている家電製品等を新たな製品に交換する必要が生じ、リコール対象商品となった場合には、新聞広告等により製品の回収を呼びかけるしか方法がないという課題がある。
【０００５】
併せて、ＩＣタグに書き込まれている情報を各種対象物の加熱制御に利用できれば好適である。
【０００６】
本発明は上述の課題を解決するためになされたもので、ＩＣタグをリコール対象商品の位置特定や、加熱制御対象の位置特定など、ＩＣタグを対象物の位置特定に利用した便利な方法を提供することを目的とする。具体的には、リコール対象商品の位置を特定することができるリコール対象機器特定方法を提供することを第１の目的とする。
【０００７】
また、ＩＣタグに書き込まれている情報に基づいて各種対象物の加熱制御を行なうことができる加熱方法を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係るリコール対象機器特定方法は、ＩＣタグが付された機器より前記ＩＣタグに記憶された情報を通信回線を経由して収集する収集ステップと、前記収集ステップで収集された情報とリコール対象機器の情報とを照合する照合ステップと、前記照合ステップにおける照合結果および前記ＩＣタグに記憶された情報に含まれる発信元情報に基づいて、前記ＩＣタグが付された機器のうち、リコール対象機器を特定する特定ステップとを含む。
【０００９】
この方法によると、機器のＩＣタグに記憶されている情報を収集し、リコール対象機器であるか否かの照合を行ない、リコール対象機器を特定している。このため、従来のように、新聞広告等を利用してリコール対象機器の回収を呼びかけなくとも、リコール対象機器の所在を自動的に特定することができる。
【００１０】
好ましくは、上述のリコール対象機器特定方法は、さらに、前記特定ステップでリコール対象機器であると特定された機器が表示手段を有する場合には、当該表示手段にリコール対象機器であることを表示させる表示ステップを含む。
【００１１】
表示手段にリコール対象機器であることを表示させることにより、ユーザは、自身が使用している機器がリコール対象機器であることを即座に知ることができる。このため、リコール対象機器の回収をスムーズに行なうことができる。
【００１２】
本発明の他の局面に係る加熱方法は、対象物をエリアごとに異なる加熱方法で加熱する加熱方法であって、前記対象物には、エリアごとの加熱方法が記憶されたＩＣタグが付されており、前記ＩＣタグより、前記エリアごとの加熱方法を読み取る読み取りステップと、読み取られた前記エリアごとの加熱方法に従い、前記対象物を前記エリアごとに異なる加熱方法で加熱する加熱ステップとを含む。
【００１３】
対象物をエリアごとに異なる加熱方法で加熱することができる。このため、対象物が部品が実装されたプリント基板の場合には、部品の熱特性に応じてリフロー炉内の温度を部品ごとに変えることができる。よって、部品が水蒸気爆発を起こすのを防止することができる。また、耐熱温度が高い部品については、鉛の少ない半田を使用することができるため、環境に優しいという効果がある。対象物が弁当の場合には、おかずやご飯のみを温め、サラダなどの生ものは温めないようにすることができる。
【００１４】
なお、本発明は、このようなステップを含む方法として実現することができるだけでなく、特徴的なステップを手段とする装置として実現することもできる。また、このようなステップをコンピュータに実行させるプログラムとして実現することもできる。そして、そのようなプログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ等の記録媒体やインターネット等の伝送媒体を介して流通させることができるのは言うまでもない。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明によると、新聞広告等を利用してリコール対象機器の回収を呼びかけなくとも、リコール対象機器の所在を自動的に特定することができる。このため、リコール対象機器を効率的に回収することができる。
【００１６】
また、対象物をエリアごとに異なる加熱方法で加熱することができる。このため、部品の熱特性に応じてリフロー炉内の温度を部品ごとに変えることにより、プリント基板上に実装された部品の水蒸気爆発を防止したり、プリント基板に鉛の少ない半田を使用したりすることができる。また、加熱対象が弁当の場合には、食品ごとに電子レンジ内の加熱温度を変えることにより、おかずやご飯のみを温め、サラダなどの生ものは温めないようにすることができる。
【００１７】
また、本発明によると、ＩＣタグに記憶された情報に基づいて、リコール対象品の所在を特定することができ、確実にリコール対象品を回収できるためその実用的価値は極めて高い。また、対象物をエリアごとに異なる加熱方法で加熱できるため、鉛の少ない半田を使用することができ、環境問題に対する貢献も極めて高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（実施の形態１）
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態１に係るリコール対象機器特定システムについて説明する。
（リコール対象機器特定システム）
図１は、リコール対象機器特定システムの構成を示した図である。リコール対象機器特定システム３０は、リコール対象となった家電機器を特定するためのシステムであり、家庭３２内に設けられた家電機器３８〜４６（エアーコンディショナー３８、電子レンジ４０、テレビジョン受像機４２、冷蔵庫４４、洗濯機４６）およびＩＣタグリーダ／ライタ３４と、インターネット３６を介して各家庭３２のＩＣタグリーダ／ライタ３４に接続されたリコールデータベース装置３７とを備えている。
【００１９】
各家庭３２内に設けられた家電機器３８〜４６には、それぞれＩＣタグ４８が付されており、それぞれの製品の製造時の情報（例えば、製品名、型式、製造年月日、シリアル番号、使用部品名、使用部品のロット番号、製造時に使用した作業設備名）等が書き込まれている。それらの情報は、ＩＣタグリーダ／ライタ３４により読み取られ、インターネット３６を介してリコールデータベース装置３７に送信される。
【００２０】
図２は、エアーコンディショナー３８に付されたＩＣタグ４８について説明するための図である。図２（ａ）に示すように、エアーコンディショナー３８自体にＩＣタグ４８を付し、エアーコンディショナー３８の製造時の情報をすべて書込むようにしてもよい。また、図２（ｂ）に示すように、エアーコンディショナー３８の内部のプリント基板５２にＩＣタグ４８を貼り付け、そこから情報を読み取るようにしてもよい。なお、その他の家電機器４０〜４６についても同様の構成を取ることができる。
【００２１】
（ＩＣタグリーダ／ライタ）
図３は、ＩＣタグリーダ／ライタ３４の回路構成およびＩＣタグ４８の回路構成を示す図である。
【００２２】
ＩＣタグリーダ／ライタ３４は、交流電源６２に接続された変調復調部６４と、制御部６６と、インタフェース部６８と、アンテナ７０とを備えている。
【００２３】
変調復調部６４は、アンテナ７０を介してＩＣタグ４８と通信を行なう回路であり、ＩＣタグ４８に対して電力搬送電波を送信するとともに、ＩＣタグ４８から送信されてきた部品の情報を受信する。すなわち、変調復調部６４では、制御部６６より出力された制御コードを受信している間、無線周波数（ＲＦ：Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ、例えば、１３．５６ＭＨｚ）の電力搬送信号を生成し、その信号を電力搬送電波に変換しアンテナ７０より送信する。また、変調復調部６４は、ＩＣタグ４８に書込むべき部品の情報をアンテナ７０より送信する。
【００２４】
制御部６６は、変調復調部６４による電力搬送電波の送信やその送信の停止を制御したり、変調復調部６４により受信した部品の情報をインタフェース部６８を介して外部に出力したりする。
【００２５】
ＩＣタグ４８は、アンテナ７２と、変調復調部７４と、電力生成部７６と、ロジックメモリ７８とを備える。ロジックメモリ７８は、部品の情報を格納する。
【００２６】
電力生成部７６は、アンテナ７２を介して、ＩＣタグリーダ／ライタ３４より送信された電力搬送電波を電磁誘導方式または電磁結合方式によって受信し、高周波の誘起電力を生成する。電力生成部７６は、さらに、誘起電力を整流するとともに、整流された誘起電力の電圧を一定の値に平滑化したり、直流電力を蓄積したりし、アンテナ７２が電力搬送電波を受信している間、変調復調部７４およびロジックメモリ７８に対し、生成した直流電力を供給し続ける。
【００２７】
変調復調部７４は、ロジックメモリ７８に格納された部品の情報を電波に変換し、アンテナ７２を介して外部に出力する。なお、変調方式は、ＩＣタグリーダ／ライタ３４の変調復調部６４における復調方式と合致している限り、ＡＳＫ（Amplitude Shift Keying）、ＦＳＫ（Frequency-Shift Keying）等の任意のものを利用することができる。変調復調部７４は、ＩＣタグリーダ／ライタ３４より送信された部品の情報を復調して、ロジックメモリ７８に書込む。
【００２８】
（リコールデータベース装置）
図４は、リコールデータベース装置３７のハードウェア構成を示すブロック図である。リコールデータベース装置３７は、各家庭３２内に設けられた家電機器３８〜４６のうち、リコール対象品を特定するための装置であり、演算制御部８２と、表示部８４と、入力部８６と、メモリ部８８と、リコール製品特定プログラム格納部９０と、通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）部９２と、データベース部９４とを備えている。リコールデータベース装置３７は、各製品のメーカに設置されていてもよいし、同業種団体等の各種団体に設置されていてもよい。
【００２９】
演算制御部８２は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）や数値プロセッサ等であり、ユーザからの指示等に従って、リコール製品特定プログラム格納部９０からメモリ部８８に必要なプログラムをロードして実行し、その実行結果に従って、各構成要素８４〜９４を制御する。
【００３０】
表示部８４はＣＲＴ（Cathode-Ray Tube）やＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等であり、入力部８６はキーボードやマウス等であり、これらは、演算制御部８２による制御の下で、リコールデータベース装置３７と操作者とが対話する等のために用いられる。
【００３１】
通信Ｉ／Ｆ部９２は、ＬＡＮ（Local Area Network）アダプタ等であり、リコールデータベース装置３７と各家庭３２内に設けられたＩＣタグリーダ／ライタ３４との通信等に用いられる。
【００３２】
メモリ部８８は、演算制御部８２による作業領域を提供するＲＡＭ（Random Access Memory）等である。リコール製品特定プログラム格納部９０は、リコールデータベース装置３７の機能を実現するリコール製品特定プログラムを記憶しているハードディスク等である。
【００３３】
データベース部９４は、リコール対象となっている製品に関するリコール製品情報９６（例えば、製造時期、使用した部品のメーカ名など）等を記憶するハードディスク等である。
【００３４】
（ＩＣタグに書き込まれる情報）
上述した家電機器３８〜４６やプリント基板５２のＩＣタグ４８には家電機器３８〜４６自身に関する情報や、家電機器３８〜４６を構成するユニットに関する情報や、各ユニットを構成する部品に関する情報が一例として書き込まれている。
【００３５】
例えば、家電機器３８〜４６自身に関する情報には、家電機器のメーカ名、製造品番、製造時期等が含まれる。これらの情報は、例えば、家電機器３８〜４６に設けられたＩＣタグ４８に記憶される。
【００３６】
また、家電機器３８〜４６を構成するユニットに関する情報には、プリント基板等のユニットのメーカ名、品番、ロット番号およびユニットを組み立てた時期等が含まれる。なお、プリント基板以外のユニットとしては、家電機器がエアーコンディショナー３８の場合には、コンプレッサーや配管部等がある。なお、これらの情報は、例えば、家電機器３８〜４６に設けられたＩＣタグ４８に記憶される。
【００３７】
また、各ユニットを構成する部品に関する情報には、ユニットがプリント基板５２の場合には、以下に示す（１）〜（９）のような情報が含まれる。これらの情報は、例えば、プリント基板５２に設けられたＩＣタグ４８に書き込まれる。なお、プリント基板５２以外であってもユニットの製造時には、当該ユニットに設けられたＩＣタグ４８にユニットの製造情報が書き込まれる。
（１）印刷ずれ情報、塗布ずれ情報、装着ずれ情報等の位置ずれ情報。
（２）プロセス機器における温度情報、窒素ガス等の各種濃度情報等の工法情報。
（３）部品等のメーカ名、ロット番号、製造時期、種類、品番、組成、サイズ、色、熱特性（耐熱温度、温度加速度等）等の品質情報。
（４）生産工場名、実装機名、作業者名、作業日時等の作業情報。
（５）各実装機の稼働率、部品吸着率、部品実装率、各種エラー率、部品供給情報、使用吸着ノズル情報、使用カメラ情報、使用ヘッド情報、使用カセット情報、タクトタイム等の生産管理情報。
（６）経時変化素材の管理値情報等の品質情報。例えば、後述する半田印刷機１０２においてクリーム半田を印刷してから後述するリフロー炉１０９において固化するまでの仕掛り時間や、後述する接着剤塗布機１０４において接着剤が塗布されてから後述する接着剤硬化炉１０８において接着剤が硬化するまでの仕掛り時間などの情報のことである。
（７）素材、製造時期、ＣＡＤデータからのひずみ情報、部品実装位置情報、サポートピン配置情報、熱特性、組み込み製品名等の基板情報
（８）半田の品番、ロット番号、半田組成、熱特性等の半田情報
（９）接着剤の品番、ロット番号、接着剤組成、熱特性等の接着剤情報
（１０）基板名、基板シリアル番号、製造日時、基板のロット番号、商品名、商品シリアル番号、製造日時、商品のロット番号
【００３８】
（基板のＩＣタグへの情報の書込み）
上述したような情報は、製品の製造工程において、ＩＣタグ４８に書き込まれる。以下では、プリント基板５２に電子部品を実装する際のＩＣタグ４８への情報の書き込みについて説明する。
【００３９】
図５は、プリント基板５２へ電子部品を実装する実装システムの概略構成を示す図である。この実装システムは、プリント基板５２上に電子部品を実装するとともに、プリント基板５２上に設けられたＩＣタグ４８に生産管理情報等を書込むシステムであり、半田印刷機１０２と、接着剤塗布機１０４と、部品実装機１０６と、接着剤硬化炉１０８と、リフロー炉１０９とを備えている。
【００４０】
プリント基板５２は、図中矢印の方向へ搬送され、順に処理が行なわれる。
半田印刷機１０２は、プリント基板５２上にクリーム半田を印刷するとともに、半田組成、熱特性等の半田情報をＩＣタグ４８に書込む。
【００４１】
接着剤塗布機１０４は、電子部品を接着するための接着剤を塗布するとともに、接着剤組成、熱特性などの接着剤特性と、塗布ずれ情報等とをＩＣタグ４８に書込む。
【００４２】
部品実装機１０６は、プリント基板５２上に電子部品を実装するとともに、実装した電子部品のメーカ名等の部品情報や、使用カメラ、ノズル情報等の生産管理情報等をＩＣタグ４８に書込む。部品実装機１０６については、後に詳述する。
【００４３】
接着剤硬化炉１０８は、接着剤塗布機１０４で塗布された接着剤を熱することにより硬化させるとともに、そのときの温度情報等をＩＣタグ４８に書込む。
【００４４】
リフロー炉１０９は、半田印刷機１０２で塗布された半田を一旦溶かして固め、電子部品を固定するとともに、そのときの温度情報等をＩＣタグ４８に書込む。
【００４５】
以上のような工程を経ることにより、プリント基板５２上に電子部品が実装されるとともに、プリント基板５２上に設けられたＩＣタグ４８にそのときの品質情報や生産管理情報等が書き込まれる。
【００４６】
（部品実装機１０６）
次に、図５に示した実装システムを構成する部品実装機１０６についてより詳細に説明する。
【００４７】
図６は、部品実装機１０６の外観図である。
部品実装機１０６は、同時かつ独立して、又は、お互いが協調して（又は、交互動作にて）部品実装を行う２つのサブ設備（前サブ設備１１０及び後サブ設備１２０）を備える。各サブ設備１１０（１２０）は、直交ロボット型装着ステージであり、部品テープを収納する最大４８個の部品カセット１１４の配列からなる２つの部品供給部１１５ａ及び１１５ｂと、それら部品カセット１１４から最大１０個の部品を吸着しプリント基板５２に装着することができる１０個の吸着ノズル（以下、単に「ノズル」ともいう。）を有するマルチ装着ヘッド１１２（１０ノズルヘッド）と、そのマルチ装着ヘッド１１２を移動させるＸＹロボット１１３と、マルチ装着ヘッド１１２に吸着された部品の吸着状態を２次元又は３次元的に検査するための部品認識カメラ１１６と、トレイ部品を供給するトレイ供給部１１７と、ＩＣタグ４８に格納された情報を読み出したり、ＩＣタグ４８に情報を書き込んだりするＩＣタグリーダ／ライタ３４等を備える。ＩＣタグ４８は部品テープが巻きつけられるリールに取り付けられる。各サブ設備は、他のサブ設備とは独立して（並行して）、基板への部品実装を実行する。
【００４８】
なお、「部品テープ」とは、現実には、同一部品種の複数の部品がテープ（キャリアテープ）上に並べられたものであり、リール（供給リール）等に巻かれた状態で供給される。主に、チップ部品と呼ばれる比較的小さいサイズの部品を部品実装機に供給するのに使用される。ただし、最適化処理においては、「部品テープ」とは、同一の部品種に属する部品の集合（それら複数個の部品が仮想的なテープ上に並べられたもの）を特定するデータであり、「部品分割」と呼ばれる処理によって、１つの部品種に属する部品群（１本の部品テープ）が複数本の部品テープに分割される場合がある。なお、「部品種」とは、抵抗、コンデンサ等の電子部品の種類を示している。
【００４９】
また、部品テープによって供給される部品をテーピング部品と呼ぶ。
この部品実装機１０６は、具体的には、高速装着機と呼ばれる部品実装機と多機能装着機と呼ばれる部品実装機それぞれの機能を併せもつ実装機である。高速装着機とは、主として□１０ｍｍ以下の電子部品を１点あたり０．１秒程度のスピードで装着する高い生産性を特徴とする設備であり、多機能装着機とは、□１０ｍｍ以上の大型電子部品やスイッチ・コネクタ等の異形部品、ＱＦＰ（Quad Flat Package）・ＢＧＡ（Ball Grid Array）等のＩＣ部品を装着する設備である。
【００５０】
つまり、この部品実装機１０６は、ほぼ全ての種類の電子部品（装着対象となる部品として、０．６ｍｍ×０．３ｍｍのチップ抵抗から２００ｍｍのコネクタまで）を装着できるように設計されており、この部品実装機１０６を必要台数だけ並べることで、生産ラインを構成することができる。
【００５１】
（部品実装機の構成）
図７は、部品実装機１０６の主要な構成を示す平面図である。
【００５２】
シャトルコンベヤ１１８は、トレイ供給部１１７から取り出された部品を載せて、マルチ装着ヘッド１１２による吸着可能な所定位置まで運搬するための移動テーブル（部品搬送コンベア）である。ノズルステーション１１９は、各種形状の部品種に対応するための交換用ノズルが置かれるテーブルである。
【００５３】
各サブ設備１１０（又は１２０）を構成する２つの部品供給部１１５ａ及び１１５ｂは、それぞれ、部品認識カメラ１１６を挟んで左右に配置されている。したがって、部品供給部１１５ａ又は１１５ｂにおいて部品を吸着したマルチ装着ヘッド１１２は、部品認識カメラ１１６を通過した後に、プリント基板５２の実装点に移動し、吸着した全ての部品を順次装着していく動作を繰り返す。「実装点」とは、部品を装着すべき基板上の座標点のことであり、同一部品種の部品が異なる実装点に装着される場合もある。同一の部品種に係る部品テープに並べられた部品（実装点）の個数の合計は、その部品種の部品数（実装すべき部品の総数）と一致する。
【００５４】
ここで、マルチ装着ヘッド１１２による部品の吸着・移動・装着という一連の動作の繰り返しにおける１回分の動作（吸着・移動・装着）、又はそのような１回分の動作によって実装される部品群を「タスク」と呼ぶ。例えば、１０ノズルヘッド１１２によれば、１個のタスクによって実装される部品の最大数は１０となる。なお、ここでいう「吸着」には、ヘッドが部品を吸着し始めてから移動するまでの全ての吸着動作が含まれ、例えば、１回の吸着動作（マルチ装着ヘッド１１２の上下動作）で１０個の部品を吸着する場合だけでなく、複数回の吸着動作によって１０個の部品を吸着する場合も含まれる。
【００５５】
ＩＣタグリーダ／ライタ３４は、各サブ設備１１０（又は１２０）に１つまたは２つ設けられている。ＩＣタグリーダ／ライタ３４は、読み出しコマンドを含む所定周波数の電波をＩＣタグ４８に送信し、ＩＣタグ４８に記憶された情報を含む所定周波数の電波をＩＣタグ４８から受信する。２つのＩＣタグリーダ／ライタ３４が受信する電波の方向によりＩＣタグ４８の位置が特定される。
【００５６】
また、プリント基板５２上のＩＣタグ４８に部品実装機１０６の稼働率、部品吸着率等の生産管理情報や、実装した部品のメーカ名等の部品情報などを書込む。
【００５７】
ＩＣタグリーダ／ライタ３４の回路構成は図３を参照して説明したものと同様であるため、その詳細な説明はここでは繰返さない。
【００５８】
図８は、プリント基板５２上に実装される電子部品の一例を示した図であり、図８（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ示されるような電子部品２０２ａ〜２０２ｄがプリント基板５２上に実装される。図９は、部品カセット１１４の一例を示す図である。部品カセット１１４は、図８（ａ）〜（ｄ）に示すような各種チップ形電子部品２０２ａ〜２０２ｄをキャリアテープ２１２に一定間隔で複数個連続的に形成された収納凹部２１２ａに収納し、この上面にカバーテープ２１４を貼付けて包装し、供給用リール２１６に所定の数量分を巻回したテーピング形態（部品テープ）でユーザに供給されている。ただし、電子部品が収納される部分の形状は凹形状には限られない。供給用リール２１６にはＩＣタグ４８が取り付けられており、ＩＣタグ４８にはテーピング部品の部品名、員数、製造メーカ名、製造工場名、製造日時、ロット番号などの製造情報、部品寸法、キャリアテープ２１２が取り付けられる部品カセット１１４の幅、収納凹部２１２ａのピッチ間隔などの情報が格納されている。このような情報が部品実装時にプリント基板５２上のＩＣタグ４８に書き込まれる。なお、図９に示すようなキャリアテープ２１２以外であっても、部品をテープに粘着固定させた粘着テープや、紙テープなどもある。
【００５９】
（リコール製品特定処理）
図１０は、リコールデータベース装置３７によるリコール製品特定処理のフローチャートである。ここでは、テレビジョン受像機４２を新たな製品に交換する必要が生じてリコール対象となった場合を想定している。
【００６０】
リコールデータベース装置３７は、インターネット３６を介して、各家庭３２内に設置されているＩＣタグリーダ／ライタ３４に対して、テレビジョン受像機４２のＩＣタグ４８に記憶されている情報を読み込むように指示を送信する（Ｓ２）。ＩＣタグリーダ／ライタ３４は、読み込んだ情報をリコールデータベース装置３７に送信する。このため、リコールデータベース装置３７は、その情報を受信する（Ｓ４）。リコールデータベース装置３７は、受信した情報とデータベース部９４に格納されているリコール製品情報９６とを照合する（Ｓ６）。すなわち、受信した情報に対応するテレビジョン受像機４２がリコール対象となっているか否かを調べる。
【００６１】
例えば、図１１に示すようなリコール製品情報９６がデータベース部９４に登録されているとする。すなわち、「奈良工場」で「２０００年１月１日から２０００年１２月３１日」の間に生産されたテレビジョン受像機４２であって、部品メーカ名が「Ａ」で、部品品番が「１２３」で、かつ「１９９９年２月３日から１９９９年１０月１日」の間に生産された部品を使用しているものについては、リコール対象となっていることが分かる。これらの情報について、テレビジョン受像機４２のＩＣタグ４８に記憶されている情報とが一致した場合には、そのテレビジョン受像機４２がリコール対象であると特定され、その情報の発信元よりリコール対象のテレビジョン受像機４２の位置が特定される（Ｓ８）。例えば、ＩＣタグ４８に付されたネットワークＩＤ等により位置（例えば、電話番号や住所など）を特定することが可能である。これにより、どの家庭にリコール対象のテレビジョン受像機４２があるかが特定できる。なお、ＩＣタグ４８には図１１に示した情報以外の情報（例えば、テレビジョン受像機４２のメーカ名、製品品番、部品の実装時期等）が記憶されており、それらの情報に基づいてリコール対象のテレビジョン受像機４２の特定を行なうようにしてもよいのは言うまでもない。
【００６２】
その後、リコールデータベース装置３７は、そのネットワークＩＤにより特定されるテレビジョン受像機４２の画面上に、リコール対象品である旨の表示を行なうための指示をＩＣタグリーダ／ライタ３４を介して、テレビジョン受像機４２のＩＣタグ４８に送信し（Ｓ１０）、処理を終了する。当該指示を受け取ったテレビジョン受像機４２は、画面上にリコール対象品である旨の表示を行ない、ユーザにリコール対象であることを認知させる。
【００６３】
なお、リコール対象の家電機器が冷蔵庫４４のように表示部を持たない場合には、表示処理（Ｓ１０）は行なわれない。
【００６４】
以上説明したように、本実施の形態によると、各家庭に設けられたＩＣタグリーダ／ライタ３４を利用して、製品のＩＣタグ４８に記憶された情報を収集し、リコール対象製品であるか否かの判断を行ない、リコール対象製品の存在位置を特定している。このため、従来のように、新聞広告等を利用してリコール対象製品の回収を呼びかけなくとも、リコール対象の製品を効率よく回収することができる。
【００６５】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２に係るリフロー炉について図面を参照しながら説明する。
【００６６】
図１２は、リフロー炉１０９の内部の図である。リフロー炉１０９内はプリント基板５２を収容し、プリント基板５２に熱を加えることにより、プリント基板５２上に実装されている電子部品１３２〜１３６の半田を一旦溶かし、冷やすことにより、電子部品１３２〜１３６をプリント基板５２上に固定する。
【００６７】
しかしながら、電子部品は、耐熱温度、温度加速度等の熱特性を有する。このため、急激にリフロー炉１０９内の温度を上昇させると、電子部品が水蒸気爆発を起こす場合がある。また、鉛の少ない半田を使用するためには庫内の温度を高く維持する必要があるが、従来のリフロー炉では、炉内温度は一定に保たれている。このため、耐熱温度が最も低い電子部品に合わせて炉内温度や半田の種類等が選択されており、鉛の多い半田を使用せざるを得ない場合があった。
【００６８】
本実施の形態に係るリフロー炉１０９は、炉内温度を局所的に変えることが可能である点が従来と異なる。
【００６９】
リフロー炉１０９には、ＩＣタグリーダ／ライタ３４が設けられており、プリント基板５２上に設けられたＩＣタグ４８より、プリント基板５２に実装された電子部品１３２〜１３６の情報を読み込む。
【００７０】
図１３は、ＩＣタグ４８に記憶された情報の一部であり、部品名、その部品の耐熱温度、温度加速度および実装点を表す情報が含まれている。たとえば、部品名「０６０３ＣＲ」の部品は、耐熱温度が２００℃で、温度加速度が１．５℃／ｓ2で、実装点のｘ座標、ｙ座標および回転角θがそれぞれ１０ｍｍ、１０ｍｍおよび２０°であることを示している。
【００７１】
図１４は、リフロー炉１０９のハードウェア構成を示す機能ブロック図である。リフロー炉１０９は、ＩＣタグ４８に記憶された情報を読み取るＩＣタグリーダ／ライタ３４と、読み取った情報に基づいて、マイクロ波の方向や強さ等を制御するマイクロ波制御部１４２と、マイクロ波制御部１４２の制御に従い、マイクロ波を発生させ、電子部品１３２〜１３６をそれぞれ異なる温度で熱するマイクロ波発生部１４４とを備えている。
【００７２】
マイクロ波制御部１４２は、図１３に示したような情報に基づいて、電子部品１３２〜１３６の位置を特定するとともに、その耐熱温度および温度加速度を満たすようにマイクロ波を発生させるための制御を行なう。
【００７３】
なお、部分的にマイクロ波を照射する技術は、例えば、特開平１０−３２５５４６号公報や、「“ニュースリリース”、［ｏｎｌｉｎｅ］、２００３年９月２日、［平成１５年９月８日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｈａｒｐ．ｃｏ．ｊｐ／ｃｏｒｐｏｒａｔｅ／ｎｅｗｓ／０３０９０２−１．ｈｔｍｌ＞」などに開示されている。
【００７４】
以上説明したように、本実施の形態によると、部品の熱特性に応じてリフロー炉１０９内の温度を部品ごとに変えることができる。このため、電子部品が水蒸気爆発を起こすことがなくなる。また、耐熱温度が高い電子部品については、鉛の少ない半田を使用することができるため、環境に優しいという効果がある。
【００７５】
以上、本発明に係るリコール対象機器特定システムおよびリフロー炉について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００７６】
例えば、実施の形態１においては、図１５に示すように、家庭３２内に、モデム機器１８２を設け、家電機器３８〜４６との間の情報のやり取りは有線で行ない、インターネット３６との接続は電話回線を介して行うようにしてもよい。この場合、各家電機器３８〜４６内にＩＣタグリーダ／ライタ（図示せず）を設け、各家電機器３８〜４６内のＩＣタグ４８に記憶された情報は、個々のＩＣタグリーダ／ライタが読み取り、モデム機器１８２を介してリコールデータベース装置３７に送信するようにする。
【００７７】
また、実施の形態１においては、家電機器をリコールの対象として説明したが、リコール対象は家電機器には限られず、それ以外の製品であってもよい。例えば、リコール対象は自動車であってもよい。図１６は、ＥＴＣ（Electronic Toll Collection System）を利用した自動車のリコール対象機器特定システムの外観図である。図１６に示すように、自動車１７４にＩＣタグ４８を設置し、ＩＣタグ４８に自動車１７４の製造時の各種情報を記憶させておく。また、ＥＴＣゲート１７２の上部にＩＣタグリーダ／ライタ３４を設置しておき、ＥＴＣゲート１７２の下を自動車１７４が通過するごとに、自動車１７４のＩＣタグ４８に記憶された情報を読み取る。読み取られた情報は、図示しないリコールデータベース装置に送信され、リコール対象の製品か否かの判定が行なわれる。なお、ＩＣタグリーダ／ライタ３４を取り付ける位置は、ＥＴＣゲート１７２には限られず、信号機、速度取り締まり装置、ナンバープレート文字認識装置等であってもよい。
【００７８】
さらに、リコールの対象は、家電機器自体ではなく、家電機器に内蔵されたプリント基板５２であっても良い。図１７は、リコールデータベース装置によるリコール対象のプリント基板特定処理のフローチャートである。
【００７９】
リコールデータベース装置３７は、インターネット３６を介して、各家庭３２内に設置されているＩＣタグリーダ／ライタ３４に対して、各家電機器３８〜４６に内蔵されているプリント基板５２のＩＣタグ４８に記憶されている情報を読み込むように指示を送信する（Ｓ２２）。ＩＣタグリーダ／ライタ３４は、読み込んだ情報をリコールデータベース装置３７に送信する。このため、リコールデータベース装置３７は、その情報を受信する（Ｓ２４）。リコールデータベース装置３７は、受信した情報とデータベース部９４に格納されているリコール製品情報９６とを照合する（Ｓ２６）。すなわち、受信した情報に対応するプリント基板５２がリコール対象となっているか否かを調べる。
【００８０】
例えば、図１８に示すようなリコール製品情報９６がデータベース部９４に登録されているとする。すなわち、プリント基板５２の品番およびロット番号がそれぞれ「５３２Ｃ」および「１６１８」であるプリント基板５２がリコール対象となっており、それらの情報と、プリント基板５２のＩＣタグ４８に記憶されている情報とが一致した場合には、そのプリント基板５２がリコール対象であると特定され、その情報の発信元よりリコール対象のプリント基板５２の位置が特定される（Ｓ２８）。なお、プリント基板５２のロット番号には、プリント基板５２のメーカが付与したものと、プリント基板５２に部品を実装する実装機メーカが付与したものとがあり、これら両者もしくはいずれかのロット番号を用いて、リコール対象のプリント基板５２を特定するようにしてもよい。
【００８１】
また、図１９に示すようなリコール製品情報９６がデータベース部９４に登録されていても良い。すなわち、品番が「１２５Ａ」で、かつロット番号が「３８２７８」である部品が実装されたプリント基板５２がリコール対象となっている。それらの情報と、プリント基板５２のＩＣタグ４８に記憶されている情報とが一致した場合には、そのプリント基板５２がリコール対象であると特定され、その情報の発信元よりリコール対象のプリント基板５２の位置を特定するようにしてもよい。
【００８２】
さらに、図２０に示すようなリコール製品情報９６がデータベース部９４に登録されていても良い。すなわち、実装された部品の品番が「２４１Ｂ」で、かつ以下に示すような部品実装時の条件を有するプリント基板５２がリコール対象となっている。部品実装時の条件としては、実装時に使用されたヘッドの番号が「Ｈ２０４」で、使用された吸着ノズルの番号が「Ｎ３３５」で、タクトタイムが「０．０１秒以下」で、使用されたカセットの番号が「Ｃ３８４」で、使用されたカメラが「ＣＭＲ８４９」であるとの条件が示されている。これらの条件および部品の品番と、プリント基板５２のＩＣタグ４８に記憶されている情報とが一致した場合には、そのプリント基板５２がリコール対象であると特定され、その情報の発信元よりリコール対象のプリント基板５２の位置を特定するようにしてもよい。このように、部品実装時の条件に基づいて、リコール対象のプリント基板５２を特定することにより、部品実装時に適用した条件に誤りがあったことが後に判明したような場合であっても、誤った条件に基づいて部品実装されたプリント基板５２の位置を特定して、容易に回収することができるようになる。なお、上記の事例では、リコール対象の実装条件として、ヘッド、吸着ノズル、タクト、カセット、カメラの複数の項目が指定されていたが、いずれか１つの項目についてリコール対象の実装条件として指定することもあり得ることは言うまでもない。
【００８３】
さらにまた、図２１に示すようなリコール製品情報９６がデータベース部９４に登録されていても良い。すなわち、経時変化する素材に関する条件に基づいて、リコール対象のプリント基板５２を特定する。例えば、経時変化する素材に関する条件として、半田に関する条件と、接着剤に関する条件との２種類の条件がリコール製品情報９６に登録されているものとする。半田に関する条件としては、プリント基板５２に印刷されたクリーム半田の品番が「ＨＡ３８７」で、ロット番号が「６９２ＡＢ」で、かつ半田印刷機１０２においてクリーム半田を印刷してからリフロー炉１０９において固化するまでの仕掛り時間が「３０分以上」であるとの条件が示されている。接着剤に関する条件としては、プリント基板５２に塗布された接着剤の品番が「Ｖ１８７」で、ロット番号が「３５４７Ｂ」で、接着剤塗布機１０４において接着剤が塗布されてから接着剤硬化炉１０８において接着剤が硬化するまでの仕掛り時間が「２５分以上」であるとの条件が示されている。これら２種類の条件と、プリント基板５２のＩＣタグ４８に記憶されている情報とが一致した場合には、そのプリント基板５２がリコール対象であると特定され、その情報の発信元よりリコール対象のプリント基板５２の位置を特定するようにしてもよい。このように、経時変化する素材に関しては、仕掛り状態が許容時間を越えると、品質に問題が生じる場合がある。このため、品質に問題を生じている可能性のある素材を使用したプリント基板５２の位置を特定し、容易に回収することができるようになる。
【００８４】
さらに、実施の形態１において、リコール対象の製品を特定した後、その製品がリコールデータベース装置３７よりファームウェアを自動的にダウンロードし、ファームウェアのアップデートをするような仕組みを設けてもよい。
【００８５】
なお、ファームウェアのアップデートが行なわれた後に、アップデートが行なわれた機器のＩＣタグ４８にファームウェアがアップデート済みであることを示す情報を書き込むようにしてもよい。この書き込みは、リコールデータベース装置３７からの指示により行なわれるようにしてもよいし、ＩＣタグ４８が付された機器自身が行なうようにしてもよい。また、ファームウェアをアップデートさせた後、当該ファームウェアのアップデートが成功したか否かを示す情報を通信回線を介してリコールデータベース装置３７が受信するようにしてもよい。
【００８６】
なお、このようなファームウェアのアップデートは、リコールデータベース装置３７に予め日時または時刻を設定しておき、その日時または時刻になった場合に、自動的にファームウェアのアップデートを行なうようにしてもよい。また、ＩＣタグ４８が付された機器の運転状態を確認し、当該機器が稼動していない時にファームウェアをアップデートさせるようにしてもよい。さらに、家電機器３８〜４６などのＩＣタグ４８が付された機器側で日時または時刻を設定できるようにしておき、その日時または時刻にファームウェアのアップデートを行なうようにしてもよい。さらにまた、家電機器３８〜４６等の使用者が設定した日時または時刻に、自動的にファームウェアのアップデートを行なうようにしてもよい。
【００８７】
また、実施の形態２に係るリフロー炉はマイクロ波を発生させることにより、炉内温度を部品ごとに調整していたが、部品ごとに異なる温度の温風を当てて、炉内温度を調整するようにしてもよい。図２２は、このようなリフロー炉の内部の図である。リフロー炉２０９には、電子部品１３２〜１３６に温風を当てるための温風ノズル１５２〜１５６がそれぞれ設けられている。なお、温風ノズル１５２〜１５６の数は３つに限られるものではない。
【００８８】
図２３は、リフロー炉２０９のハードウェア構成を示す機能ブロック図である。リフロー炉２０９は、ＩＣタグ４８に記憶された情報を読み取るＩＣタグリーダ／ライタ３４と、読み取った情報に基づいて、温風ノズル１５２〜１５６の位置や、温風ノズル１５２〜１５６から吹き出す温風の温度や温度加速度などを制御する温風ノズル制御部１６２と、温風ノズル制御部１６２の制御に従い、温風を温風ノズル１５２〜１５６から吹き出す温風発生部１６４とを備えている。
【００８９】
さらに、実施の形態２では、ＩＣタグ４８に書き込まれた情報に基づいて、プリント基板５２上の電子部品１３２に当てる温度を調整していたが、この原理を利用して、食料品店等で販売されている弁当を電子レンジで温めなおす際に、おかずやご飯のみを温め、サラダなどの生ものは温めないようにすることができる。図２４は、弁当の外観図である。弁当１９０は、容器１９２と、容器１９２に貼り付けられたＩＣタグ４８と、容器１９２にそれぞれ詰められたご飯１９４、おかず１９６およびサラダ１９８とを備えている。
【００９０】
図２５は、ＩＣタグ４８に記憶されている情報の一部であり、品目と、温度と、品目の存在する領域とを表す情報が含まれている。例えば、おかず１９６は、８０℃になるように温めなければならないことと、おかず１９６の領域は、始点座標（ｘｓ，ｙｓ）＝（４０，７５）および終点座標（ｘｅ，ｙｅ）＝（１００，１５０）で特定されることとが記憶されている。
【００９１】
図２６は、電子レンジの扉を開けた際の外観図である。電子レンジ４０内には、ＩＣタグリーダ／ライタ３４が設けられており、ＩＣタグリーダ／ライタ３４が弁当１９０の容器１９２に付されたＩＣタグ４８より上述の情報を読み取る。電子レンジ４０は、ＩＣタグ４８に記憶された情報に従い、マイクロ波をご飯１９４およびおかず１９６に対してのみ照射し、ご飯１９４が６０℃、おかず１９６が８０℃になるように温める。なお、サラダ１９８は生ものであるため、マイクロ波の照射は行なわない。このようにすることにより、おかずやご飯のみを温め、サラダなどの生ものは温めないようにすることができる。なお、電子レンジ４０のハードウェア構成は、図１４に示したリフロー炉１０９のハードウェア構成と同様である。このため、その詳細な説明はここでは繰返さない。また、ＩＣタグ４８は、容器１９２ではなく蓋に設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
本発明は、ＩＣタグに記憶された情報を利用したリコール対象機器特定方法および加熱方法に利用可能であり、家電製品や自動車のリコール、リフロー炉や電子レンジにおける加熱等に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の実施の形態１に係るリコール対象機器特定システムの構成を示した図である。
【図２】エアーコンディショナーに付されたＩＣタグについて説明するための図である。
【図３】ＩＣタグリーダ／ライタの回路構成およびＩＣタグの回路構成を示す図である。
【図４】リコールデータベース装置のハードウェア構成を示すブロック図である。
【図５】プリント基板へ電子部品を実装する実装システムの概略構成を示す図である。
【図６】部品実装機の外観図である。
【図７】部品実装機の主要な構成を示す平面図である。
【図８】プリント基板５２に実装される電子部品の一例を示す図である。
【図９】部品カセットの一例を示す図である。
【図１０】リコールデータベース装置によるリコール製品特定処理のフローチャートである。
【図１１】データベース部に登録されているリコール製品情報の一例を示す図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係るリフロー炉の内部の図である。
【図１３】ＩＣタグに記憶された情報の一例を示す図である。
【図１４】リフロー炉のハードウェア構成を示す機能ブロック図である。
【図１５】リコール対象機器特定システムの他の構成を示した図である。
【図１６】ＥＴＣを利用した自動車のリコール対象機器特定システムの外観図である。
【図１７】リコールデータベース装置によるリコール対象のプリント基板特定処理のフローチャートである。
【図１８】データベース部に登録されているリコール製品情報の一例を示す図である。
【図１９】データベース部に登録されているリコール製品情報の一例を示す図である。
【図２０】データベース部に登録されているリコール製品情報の一例を示す図である。
【図２１】データベース部に登録されているリコール製品情報の一例を示す図である。
【図２２】リフロー炉の内部の図である。
【図２３】図２２に示したリフロー炉のハードウェア構成を示す機能ブロック図である。
【図２４】弁当の外観図である。
【図２５】ＩＣタグに記憶されている情報の一例を示す図である。
【図２６】電子レンジの扉を開けた際の外観図である。
【符号の説明】
【００９４】
３０  リコール対象機器特定システム
３２  家庭
３４  ＩＣタグリーダ／ライタ３４
３６  インターネット
３７  リコールデータベース装置
３８  エアーコンディショナー
４０  電子レンジ
４２  テレビジョン受像機
４４  冷蔵庫
４６  洗濯機
４８  ＩＣタグ４８
５２  プリント基板
６２  交流電源
６４，７４  変調復調部
６６  制御部
６８  インタフェース部
７０，７２  アンテナ
７６  電力生成部
７８  ロジックメモリ
８２  演算制御部
８４  表示部
８６  入力部
８８  メモリ部
９０  リコール製品特定プログラム格納部
９２  通信Ｉ／Ｆ部
９４  データベース部
９６  リコール製品情報
１０２  半田印刷機
１０４  接着剤塗布機
１０６  部品実装機
１０８  接着剤硬化炉
１０９，２０９  リフロー炉
１３２〜１３６  電子部品
１４２  マイクロ波制御部
１４４  マイクロ波発生部
１５２〜１５６  温風ノズル
１６２  温風ノズル制御部
１６４  温風発生部
１７２  ＥＴＣゲート
１７４  自動車
１８２  モデム機器
１９０  弁当
１９２  容器
１９４  ご飯
１９８  サラダ
【図１】
2005129038.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005129038.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005129038.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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