(57)【要約】【課題】  使用済みになった発泡スチロールを合理的に破砕した後、加熱溶解処理するすることによって元の合成樹脂材を再生する溶解機構付発泡スチロール破砕装置を提供する。【解決手段】  破砕して細粒状にした発泡スチロールを下方に落下させる発泡スチロール破砕装置の下方に２基のローラー２０、２０ａを設け、この２基のローラーの下方に加熱体２４、補助加熱体２４ａ、２４ｂを設け、破砕した発泡スチロールＧを溶解して元の合成樹脂材に戻す溶解機構付発泡スチロール破砕装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心に軸を設けた円柱状の回転体に所定の間隔をおいて複数個の円盤鋸状のカッターを平行に傾斜させて固定した破砕機を、装置本体内に別設した破砕室内に軸受を介し、前記軸の一端を破砕室外に突出させて設け、装置本体内に別途設けたモータのプーリにベルト等を介して回転するように構成し、破砕室内に投入した発泡スチロールの断片が細粒状になって落下孔から下方に落下する発泡スチロール破砕装置において、前記落下孔の下方に４台の軸受を介し２基のローラーを設け、この２基のローラーの下方に所定間隔をおいて加熱体を設け、この加熱体の左右に所定の間隔をおいて補助加熱体を設け、隣設したモーターにベルトを介し、２基のローラーが内側方向に回転するように構成したことを特徴とする溶解機構付発泡スチロール破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、現在容器や緩衝材として広く利用されている発泡スチロールの使用済みになったものを再利用しやすいように合理的に砕いた後、加熱処理することによって元の合成樹脂材に戻す溶解機構を加えた発泡スチロール破砕装置に関するもので、本出願人が平成１５年１２月２日に提出した発泡スチロール破砕装置に溶解機構を加設することによって破砕した発泡スチロールを溶解し、元の合成樹脂材に戻す溶解機構付発泡スチロール破砕装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、容器や緩衝材として使用され、用済みとなった発泡スチロールの多くは廃棄処分されるようになっている。
廃棄処分にあたってはそのままの形で捨てるか、適当に砕いて捨てるようにしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、周知のごとく発泡スチロールは軽量であるが嵩張るため搬送効率が悪く、手で簡単に砕くことができるが粉末が周辺に飛散したり浮遊するため、その防止策を講じなければならなかった。
又、再利用するには機械等を利用してある程度均一に細かく砕き、一旦加熱して元の合成樹脂材に戻さなければならなかった。
本発明は箱型の装置本体内に設けた破砕室の中に、円柱状の回転体に円盤鋸状のカッター複数枚を一定間隔を置いて傾斜状に固定させた破砕機をモータを利用して回転させ破砕機と破砕室の底板の間に発泡スチロールの断片を投入することによって発泡スチロールが細片に破砕され、更に細粒状に破砕されて落下する発泡スチロールを溶解機構によって元の合成樹脂材に戻す溶解機構付発泡スチロール破砕装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成するため本発明は、中心に軸２を設けた円柱状の回転体１に、所定間隔をおいて複数箇の円盤鋸状のカッター３を平行に傾斜させて固定した破砕機Ｃを、装置本体Ａ内に別設した破砕室Ｂ内に軸受５を介し，前記軸２の一端を破砕室Ｂの室外に突出させて設け、装置本体Ａ内に別途設けたモーター６のプーリ４にベルト６ａ等を介して回転するように構成し、破砕室Ｂ内に投入した発泡スチロールの断片が細粒状になって落下孔１０ａから下方に落下する発泡スチロール破砕装置において、前記落下孔１０ａの下方に４台の軸受２７、２７ａ、２７ｂ、２７ｃを介し２基のローラー２０、２０ａを設け、この２基のローラーの下方に所定間隔をおいて発熱体２４を設け、この発熱体の左右に所定の間隔をおいて補助発熱体２４ａ、２４ｂをを設け、隣設したモーター２８にベルト２３を介し、２基のローラー２０、２０ａが内側方向に回転するように構成した溶解機構付発泡スチロール破砕装置である。
【発明の効果】
【０００５】  上記のように構成された本発明の溶解機構付発泡スチロール破砕装置には次のような効果がある。
ａ．回転体に傾斜状に固定されたカッターによって投入される発泡スチロールは瞬時にして細粒状に破砕されるので加熱溶解しやすく、固形化も速いので短時間で合成樹脂材に還元することができる。
ｂ．破砕は破砕室内で行なわれるので発泡スチロールの砕片や紛体が周辺に飛散することは殆どない。
ｃ．還元された合成樹脂材はそのまま原料として製品加工できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。
図１は本発明の側面から見た内部構成図で図２は本発明の溶解機構の側面から見た内部構成図、図３は本発明の溶解機構の斜視図、図４は発泡スチロール破砕装置の内部構成図で、図中の符号Ａは装置本体、Ｂは破砕室、Ｃは破砕機、Ｄは収容容器、Ｅは投入口、Ｆは溶解機構，Ｇは発泡スチロールを示す。【０００７】  １は軸２を中心にした円柱状の回転体で、回転体１には円盤鋸状のカッター３複数個が一定間隔を置き、同角度で傾斜させて固定されている。
カッター３は回転体１に傾斜させて取り付けてあり、回転体を回転させると揺動しながら回転するので破細室Ｂ内に投入された発泡スチロールは細粒状になって落下口１０ａから落下し、２基の送りローラー及び３基の加熱体からなる溶解機構へ送り込まれるようになっている。【０００８】  ４は前記回転体１の軸２の一端に取り付けられたプーリで、別途設けられたモータ６のプーリ８との間にベルト６ａを介在させ、モータ６の回転で破砕機Ｃが回転することによって発泡スチロールを破砕するようになっており、７はモーター６の軸である。
５、５は破砕室Ｂ内に設けられいる破砕機Ｃの軸２の両端を支える軸受で、装置本体Ａの底板９に固定されている。
モータ６は装置本体内であるが破砕室Ｂの外部に設けられ、底板１０に固定されているので破砕室内Ｂ内に発生する発泡スチロールの粉粒による支障はない。【０００９】  ９は破砕機Ｃの下方部分に沿って設けられた受板で、投入口Ｅから投入される発泡スチロールがカッター３と受板９の間で破砕され、破砕された発泡スチロールＧは通過孔９から落下し、下方の底板１０に設けられた落下穴１０ａから下へ落下するようになってる。
以上が発泡スチロール破砕装置（平成１５年１２月２日提出）の構成で、この発泡スチロール破砕装置の下部に溶解機構を設けることによって溶解機構付発泡スチロール破砕装置が構成される。【００１０】  ２０、２０ａは前記破砕機Ｃの下方の受板９に設けられた落下孔９ａの下方に所定の間隔をおいて並設されたローラーで、このローラー２０、２０ａはそれぞれ２個の軸受２７、２７ａ、２７ｂ、２７ｃに軸２２、２２ａを介して支持され、各軸受はそれぞれ装置本体Ａの下部底板２６に固定されており、軸２２、２２ａの一端にはプーリ２１、２１ａが取り付けられいる。【００１１】  プーリ２１、２１ａは下部底板２６上に前記ローラ２０、２０ａと平行に設けられたモータ２８のプーリ２９と、ベルト２３を介してモータ２８の回転に同調して回転するようになっている。
ベルト２３は図３に示したように落下する発泡スチロールを更に下方へ押し出すため、ローラー２０、２０ａを内側（矢印）方向に回転させる必要からモータのプーリ２９とローラー２０のプーリ２１にエンドレスのベルト２３を懸け、平行したベルトの上方のベルトをローラー２０ａの下側に懸けたもので、２２、２２ａは２基のローラーの軸である。【００１２】  ２４は前記ローラー２０と２０ａの間にローラーの外周に合わせ、上部が山形状の加熱体で、ローラーと所定の間隔をおいて下部底板２６に固定され、この加熱体２４の左右に所定の間隔を置き、上部をローラーに近接させて補助加熱体２４ａ、２４ｂが設けられていて、前記間隔を通過する発泡スチロールを溶解し、溶解された発泡スチロールは下部底板２６に設けられた落下口２５から流れ落ちて下方に設置された受容器Ｆに収容されるようになっている。
金属性の加熱体２４、２４ａ、２４ｂの内部にはそれぞれヒーターＨが内設され、サーモスタット（図示せず）によって発泡スチロールの溶解温度が一定に保たれるようになっている。
２７、２７ａ、２７ｂ、２７ｃは４台の軸受であって、ローラー軸２２、２２ａの両端を受け、２基のローラー２０、２０ａを支えている。【００１３】  上記のように構成された本発明を実際に使用する場合は次のようになる。
電源スイッチ（図示せず）をＯＮにしてモータ６、２８を回転させ、加熱体２４、２４ａ、２４ｂが溶解温度まで達したことを確認する。
温度を確認した後、大形の物はある程度の小片に砕いた発泡スチロールを装置本体Ａの投入口Ｅから投入すると、投入された発泡スチロールは右回転する回転体１に引き込まれ、カッター３によって細かく破砕され、受板９の落下孔９ａから落下し、落下した発泡スチロールＧは下方に設けられた内側方向に回転する２個のロール２０、２０ａの間に落下し、このロールの回転によって下方に送り出され、上部が山形状の加熱体２４から左右に別れて補助加熱体２４、２４ｂ間を通して押し出される。
このようにして押し出される過程で溶解し、下部底板２６に設けられた落下口２５から落下して下方の収容容器Ｄに収容され、収容された発泡スチロールは次第に冷えて固形化する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明の側面から見た内部構成図
【図２】  側面から見た本発明の溶解機構の内部構成図
【図３】  本発明の溶解機構の斜視図
【図４】  側面から見た発泡スチロール破砕装置の内部構成図
【符号の説明】
【００１５】    １  回転体
２  軸
３  カッター
４  プーリ
５  軸受
６  モータ
７  モータ軸
８  プーリ
９  受板
１０  底板
１０ａ  落下口
２０  ローラー
２０ａ  ローラー
２１  プーリ
２１ａ  プーリ
２２  軸
２２ａ  軸
２３  ベルト
２４  加熱体
２４ａ  加熱体
２４ｂ  加熱体
２５  落下口
２６  下部底板
２７  軸受
２７ａ  軸受
２７ｂ  軸受
２７ｃ  軸受
２８  モーター
Ａ  装置本体
Ｂ  破砕室
Ｃ  破砕機
Ｄ  収容容器
Ｅ  投入口
Ｆ  溶解機構
Ｇ  発泡スチロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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