(57)【要約】【課題】  適正な乾燥条件を維持する。【解決手段】  送風ファン（９２）は複数段階の回転数が設定され、記録画像の平均印字率に応じて回転数が選択される。画像記録動作が開始されると主走査５ラインごとに駆動パルス数をカウントし、その５ライン内の平均印字率を計算する。平均印字率を５０％未満、５０〜１００％、１００％より大の３段階に分類し、５０％未満の平均印字率のとき最も低回転数（低電圧）を採用し、５０〜１００％のとき２番目に低い回転数を採用し、１００％より大のとき最も高い回転数（高電圧）を採用する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙されたロール状記録媒体の表面に、液状インクを用いて画像を記録しながら、前記ロール状記録媒体を排出するインクジェット記録装置であって、
前記ロール状記録媒体表面の液状インクを乾燥定着させる乾燥手段と、
前記画像記録に使用されたインク量に関する情報を検出する検出手段と、
前記検出手段によって検出されたインク量に基いて前記乾燥手段の乾燥条件を調節する制御手段と、
を備えたインクジェット記録装置。
【請求項２】
インク量に関する情報は印字率であることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
インク量に関する情報は記録画像の反射率であることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記乾燥手段は送風手段を有し、前記制御手段は前記送風手段の送風量を制御することによって乾燥条件を変えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記制御手段は前記乾燥手段と前記ロール状記録媒体との距離を制御することによって乾燥条件を変えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記ロール状記録媒体の巻取り径の変化に応じて、前記乾燥条件を補正することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
排出されたロール状記録媒体を巻き取る巻取り手段をさらに備え、
前記乾燥手段は、前記巻取り手段が前記ロール状記録媒体の巻き取りを開始する位置に略設定されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙やロールフィルム等のロール状記録媒体を使用するプリンタ、ファクシミリ、複写機等のインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール状記録媒体を搬送しつつ、ロール状記録媒体に画像記録を行うインクジェット記録装置として特許文献１に開示された従来例が知られている。
また以下のような従来例が提案されている。
［従来例１］
図９は従来例を示す装置断面(紙パス)図、図１０は、従来例の巻取り装置を示す上視図である。
【０００３】
インクジェット記録装置は、ロール状記録紙Ｐｒを回転可能に保持しつつ給紙するためのロールホルダー１００、ロール状記録紙Ｐｒを画像形成部まで搬送するためのロール記録紙搬送部１１０、そこから送り出された記録紙を保持しながらその上に液体インクにより画像形成を行う画像形成部１３０、画像形成後の記録紙を機外へ排出するための排紙部１４０、およびカットシート状記録媒体を画像形成部まで給紙、搬送するための手差し搬送部１２０とを備える。
【０００４】
ロール状記録紙Ｐｒはスプール１０１を介してホルダー１００内に回転自在に支持され、その先端部が給紙ローラー１０３に挟まれた状態(先端はＡ)でセットされている。
【０００５】
記録動作はまずロール紙Ｐｒの給紙動作から開始される。
【０００６】
給紙ローラー１０３が回転してロール紙Ｐｒがホルダーから繰り出される。
【０００７】
その後ロール紙搬送部１１０に達すると、搬送ローラー１１１により搬送ガイド対１１３、１１４に案内されて画像形成部１３０まで搬送され、搬送ローラー１３１の表面に巻かれつつ、さらに搬送される。紙先端が排紙ローラー１４１を過ぎ一定時間後、紙は停止する。
【０００８】
次に画像形成動作が開始され、プラテン１３４上に保持された記録紙Ｐｒ上に画像記録ヘッド１３５により画像が形成される。
【０００９】
そして画像形成動作が終了すると、次のいずれかの処理が行われる。記録紙Ｐｒ上の記録部がカッター１４２の下流の位置に達するまで搬送された後、カッター１４２によりロール紙Ｐｒをカットして記録紙のうちの画像形成された部分を例えば自重により機外に排出させる（カットモード）か、あるいは記録動作が終了したら余白分を搬送してそのまま停止させる（カット無モード）。
【００１０】
さて上記カット無モードの場合、あるいはカットモードであっても非常に長い画像を記録する場合、ロール紙Ｐｒは連続紙として機外に排出され、その排紙処理を行うための巻取り装置２００が必要になる。
【００１１】
巻取り装置２００にはロール紙管などの巻き芯２０５を保持するための左右フランジ２０１、２０２を有する。フランジ２０１は左右スライド式となっており、巻き芯２０５を両フランジ間に挟み込んで固定保持する。フランジ２０１はスライドレール２０４によって案内され、任意の幅のロール巻き芯２０５を装着し得る。フランジ２０２には駆動モーター２０３が連結される。以上の構成によりフランジ２０１、２０２間に挟まれた巻き芯２０５が自在に回転駆動される。
【００１２】
装置下方の、ロール紙Ｐｒが排紙され、垂れ下がる位置には光学センサー２１０が設けられている。光学センサー２１０は、発光部２１１と受光部２１２とが同一光軸２１３上で向い合うように、本体スタンド内に固定されている。
【００１３】
ロール紙Ｐｒの垂れ下がり部Ｐｔが生じていないときは、受光部２１２が発光部２１１からの光束を検出しているが、ロール紙Ｐｒの先端を巻き芯２０５に接着した状態で排出動作を行うと、ロール紙Ｐｒが次第に弛んで、垂れ下がり部Ｐｔが光束を遮る。
【００１４】
ロール紙Ｐｒのセットは、巻取り装置２００に巻き芯２０５をセットした後、インクジェット記録装置の画像記録中の排紙、あるいは画像記録前にロール紙Ｐｒのフィードに際して、ロール紙Ｐｒの先端を巻き芯２０５にテープなどで接着し、手動で一回転させて行う。
【００１５】
そして、光学センサー２１０が垂れ下がり部Ｐｔを検知すると、モーター２０３が駆動され、巻き芯２０５が一定時間回転される。これによりロール紙Ｐｒは、垂れ下がり部Ｐｔが光学センサー２１０に検出されなくなるまで巻締めされる。その後、光学センサー２１０が弛みを検知するごとにロール紙Ｐｒの巻取りが実行される。
【００１６】
一方、近年、画像の色再現性向上のために多色インク化により使用インク量が増加する反面、画像記録が高速化しており、記録媒体を充分乾燥できない可能性がある。そして未乾燥状態の記録媒体が重ねられると、重なり状態の差に起因した乾燥ムラによって、画像の濃度ムラが生じる。これは高画質化が要求されるインクジェット記録装置において致命的な欠陥となる。
【００１７】
カットモードにおいては、後続のカット紙が排出される前にカット紙を迅速に除去し、または、カット紙の迅速な除去が不可能な場合、画像記録終了後、画像乾燥のための待機時間の後に後続のカット紙を排出することで乾燥ムラを防止し得る。
【００１８】
しかし、カット無しモード（巻取りモード）の場合は、記録媒体の重なりを避けることは不可能であり、何らかの乾燥工程が必須である。
【００１９】
そこで、インクジェット記録装置の記録部や排紙部の近傍に乾燥装置３００を設けて強制的に乾燥させる構成が提案されている。乾燥装置３００は、インクジェット記録装置の前面に複数のファン３０１を並列させて、ファン３０１によって排出された記録媒体の画像面に風を当て、あるいは、プラテン１３４や排紙ガイド１４３をヒーターで暖め（ハッチング部）、これより記録媒体に熱を伝導させて乾燥する。
【００２０】
【特許文献１】特開２００４−００１２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
しかし、従来のインクジェット記録装置は以下のような問題がある。
乾燥用ファン３０１によって乾燥を行う場合、記録媒体の種類によって記録媒体排出の軌跡が異なると、乾燥状態が変化する。例えば、薄く剛性の低い記録媒体は排出口から真下に向かい（軌跡Ｐａ１）、厚手の剛性の高い記録媒体は水平に膨らんで下方に向かう（軌跡Ｐａ２）。このような軌跡の変化に対応しつつ完璧な乾燥条件を満足しようとすると、条件設定が困難であるばかりでなく、乾燥のためのエネルギー消費が大となる。
プラテン１３４や排紙ガイド１４３から記録媒体に熱を伝達する場合、記録媒体の接触状態により乾燥条件が大きく変化し、記録媒体の非記録面をも乾燥するため効率が低い。また、装置内昇温の問題や、ユーザーが触れる場所であるため設定温度の限界の問題がある。
記録媒体の乾燥に要する時間はその記録画像の印字率（使用インク量）に大きく依存し、乾燥条件が大幅に変化する。
【００２２】
本発明はこのような従来の問題点を解消すべく創案されたもので、適正な乾燥条件を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明は、給紙されたロール状記録媒体の表面に、液状インクを用いて画像を記録しながら、前記ロール状記録媒体を排出するインクジェット記録装置であって、前記ロール状記録媒体表面の液状インクを乾燥定着させる乾燥手段と、前記画像記録に使用されたインク量に関する情報を検出する検出手段と、前記検出手段によって検出されたインク量に基いて前記乾燥手段の乾燥条件を調節する制御手段とを備える。これによって適正な乾燥条件を維持し得る。
【００２４】
本発明に係るインクジェット記録装置において、インク量に関する情報は例えば印字率、あるいは記録画像の反射率である。
【００２５】
本発明に係るインクジェット記録装置において、前記乾燥手段は送風手段を有し、前記制御手段は、例えば、前記送風手段の送風量を制御し、あるいは、前記乾燥手段と前記ロール状記録媒体との距離を制御する。
【００２６】
本発明に係るインクジェット記録装置は、前記ロール状記録媒体の巻取り径の変化に応じて、前記乾燥条件を補正するものであってもよい。
【００２７】
本発明に係るインクジェット記録装置は、排出されたロール状記録媒体を巻き取る巻取り手段をさらに備え、前記乾燥手段は、前記巻取り手段が前記ロール状記録媒体の巻き取りを開始する位置に略設定されるものであってもよい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、適正な乾燥条件を維持し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
次に、本発明に係るインクジェット記録装置の好適な実施形態を図面に基いて説明する。
（実施形態１）
【００３０】
図１はインクジェット記録装置の実施形態１を示す斜視図、第２図は図１のインクジェット記録装置の紙パスを示す縦断面図である。
【００３１】
インクジェット記録装置は記録装置本体１およびスタンド２を有し、記録装置本体１には、ロール状記録紙Ｐｒを回転可能に保持しつつ給紙するためのロールホルダー１０、ロール紙Ｐｒを画像形成部まで搬送するロール紙搬送部３０、ロール紙搬送部３０から送り出された記録紙Ｐｒを保持しながら画像形成を行う画像形成部４０、画像形成後の記録紙を機外へ排出するための排紙部５０、排出ロール紙Ｐｒをカットせずに連続して巻き取るための巻取り用ホルダー５、およびカットシート状記録紙を画像形成部まで搬送・給紙する手差し搬送部２０とが設けられる。
【００３２】
ロールホルダー１０は、ロール紙Ｐｒの芯管Ｓを内部から支えるためのスプール６０、スプール６０の両端を回転自在に支持するためのフレーム１１、ロール紙Ｐｒをホルダー１０から搬送・給紙するロール紙給紙ローラー１２、従動ローラー１３とからなる。ロールホルダー１０はスライドレール１５Ｒ、１５Ｌにより本体１から引出し可能に支持されている。これによってロール紙Ｐｒの交換作業が容易である。
【００３３】
図１下部には、ロールホルダー１０を本体１から引き出した状態を示す。ロールホルダー１０には引出し用把手１６と、引出し用把手１６に連動するフック１６ａが設けられ、フック１６ａは本体１に設けられた本体側ピン１６ｂに係合する。これによりロールホルダー１０を本体１に対してロックし得る。
【００３４】
ホルダー１０内にはスプールブレーキ機構７０が配設されている。スプール６０およびスプールブレーキ機構７０の詳細は後述する。
【００３５】
ロール紙搬送部３０は、搬送ローラー３１、紙センサー３２、搬送ガイド３３、３４からなり、手差し搬送部２０は手差し口２１、紙センサー２２、手差し給紙ローラー２３、搬送ガイド２４、２５を備える。
【００３６】
以上の構成により、ロール紙とカットシートの２形態の記録媒体の使用が可能である。
【００３７】
画像形成部４０は、画像形成時に記録紙を所定量搬送するための副走査ローラー４１（本装置において記録中の記録紙搬送を「副走査」と呼ぶ。）と従動ローラー４２、４３、搬送ガイド４４、紙を平面状に保持するためのプラテン４５および画像記録ヘッド４６を備える。
【００３８】
記録ヘッド４６は周知のインクジェット記録方式により、紙搬送方向と直角方向に往復走査しながら（これを「主走査」と呼ぶ。）、その往復走査に同期しつつ、画像データに基づいて生成されたヘッド駆動信号によりインク滴を記録媒体に向かって吐出し、画像を形成する。
【００３９】
副走査ローラー４１は、記録ヘッド４６の主走査に呼応して記録媒体を所定量搬送するが、記録画像の品位は副走査ローラー４１の搬送精度によって大きく左右される。
【００４０】
そこで、副走査ローラー４１は外径、振れ量等が高精度に仕上げられ、副走査ローラー４１の表面はサンドブラスト加工等によって摩擦係数が高められ、記録媒体のスリップが最小限度に抑えられる。
【００４１】
副走査ローラー４１は副走査駆動モーター（不図示）により駆動され、搬送ローラー３１、手差し給紙ローラー２３、排紙ローラー５１（後述）も副走査駆動モーターによって駆動される。
【００４２】
なお、搬送ローラー３１、手差し給紙ローラー２３は、記録媒体がカットシートかロール紙かによって、クラッチ（不図示）の制御により選択的に駆動される。
【００４３】
排紙部５０は、排紙ローラー５１、排紙ガイド５２、５３、カッター５４、および排紙口５５を備える。
【００４４】
排紙ローラー５１による記録媒体搬送速度は、副走査ローラー４１による搬送速度よりも数％速く設定され、これによりプラテン４５上で記録媒体が弛まないようにしている。また排紙ローラー５１の搬送力は副走査ローラー４１の搬送力よりも小さく設定され、記録媒体は常に排紙ローラー５１側でスリップが生じている。
【００４５】
図３は、図１のインクジェット記録装置におけるロールスプール６０を示す部分破断断面図、図４は、図１のインクジェット記録装置におけるスプールブレーキを示す斜視図、図５は、図１のインクジェット記録装置におけるスプール駆動ユニットを示す斜視図である。
【００４６】
ロールスプール６０は、ホルダーフレーム１１によって回転可能に支持された芯棒６１を有し、芯棒６１の周りには放射状の板材６２ａ、６２ｂ、６２ｃが固着されている。板材６２ａ、６２ｂ、６２ｃは芯棒６１の半径方向に伸び、その３方向に延びた先端は、ロール芯管Ｓに内接して、ロール芯管Ｓを支持する。
【００４７】
板材６２ａ、６２ｂの間隙には揺動レバー６３ａ、リンク６３ｂ、爪６３ｃを順次連結してなるリンク機構が配設され、揺動レバー６３ａをロールスプール６０半径方向に揺動すると、リンク６３ｂを介して爪６３ｃが揺動する。
【００４８】
リンク６３ｂは圧縮バネ６３ｄによって付勢されて、爪６３ｃを、ロールスプール６０の半径方向外側に押し出す。圧縮バネ６３ｄの力に抗してレバー６３ａをロールスプール６０の軸中央に向かって押込むと、爪６３ｃはロールスプール６０の半径方向内側に引っ込む。
【００４９】
指でレバー６３ａを押込んだ状態でロール芯管Ｓ内に、図３の右から、ロールスプール６０を差し込み、指を離すと爪６３ｃがロール芯管Ｓ内面に突き刺さり、これによりロールスプール６０とロール芯管Ｓとが一体化する。
【００５０】
ロールスプール６０の両端には、その外周がホルダーフレーム１１に形成された溝に嵌合する軸受６４が装着され、軸受６４によって、芯棒６１に両側から挿入されるスプール芯棒６１ａが回転自在に支持されている。
【００５１】
一方のスプール芯棒６１ａには、スプールブレーキ７０（図４）によって制動力が与えられるスプールリング６５が固着され、他方のスプール芯棒６１ａにはスプールギア６６が固着されている。
【００５２】
スプールブレーキ７０は、スプールブレーキ７０はブレーキリミッター７４と、ブレーキリミッター７４に接続された入力リング７４ａと、入力リング７４ａの外周に接する従動リング７５とを有し、従動リング７５はスプールリング６５に接する。
【００５３】
スプールリング６５の外周面には、ゴムなど摩擦係数の高い材料よりなるライナ６５ａが巻回され、スプールギア６６は、ロールスプール６０がロールホルダー１０内に装着されたときに、スプール駆動部８０ａ（図５）の駆動ギア８１と噛み合う。
【００５４】
ブレーキリミッター７４は揺動中心軸７３によってホルダーフレーム１１に固定され、従動リング７５は、揺動中心軸７３を中心に揺動可能な揺動板７１に固着されている。またブレーキリミッター７４は揺動中心軸７３に固着されている。
【００５５】
揺動板７１は付勢バネ７２によって上方に回転するように付勢され、これによって従動リング７５は上方向に付勢されている。スプール６０がホルダー１０にセットされたときには、スプールリング６５が従動リング７５を下方に押し、付勢バネ７２に抗して従動リング７５は下方に押込まれる。
【００５６】
従動リング７５の外周面には、ゴムなどの摩擦係数の高い材料よりなるライナ７５ａが貼り付けられ、スプール６０が回転によってスプールリング６５が回転すると、ライナ６５ａ、７５ａの摩擦により、従動リング７５が回転駆動される。このときブレーキリミッター７４は所定のトルクで回転負荷を発生し、この回転負荷は入力リング７４ａ、従動リング７５、スプールリング６５を介してスプール６０に伝達される。
【００５７】
図１、図２において、スプール駆動部８０ａは駆動ギア８１によってスプールギア６６を回転駆動して、ロールホルダー１０に装着されたスプール６０を回転駆動する。
【００５８】
駆動部８０ａは、常に一定の駆動速度を維持する特性のスプール駆動モーター８３を有し、その特性から、ＤＣサーボモーターやステッピングモーターが採用される。
【００５９】
駆動部８０ａにはトルクリミッター８６が設けられ、スプール駆動モーター８３には、トルクリミッター８６のリミッターギア８６ａに噛合するモーターギア８３ａが連結されている。トルクリミッター８６には、さらに、アイドラギア８４が連結され、アイドラギア８４は、スプールギア６６に噛合するスプール駆動ギア８１に噛合している。
【００６０】
これによってロールホルダー１０に装着されたロールスプール６０は、スプール駆動モーター８３およびトルクリミッター８６の共働により任意の方向に一定トルクで回転可能となっている。
【００６１】
巻取り用ホルダー５は、本体１においてロールホルダー１０の下側に配設され、ロールホルダー１０同様、本体１から引出し可能である。図１、図２は巻取り用ホルダー５を引き出した状態を示し、巻取り用ホルダー５はこの状態において巻取り動作を行う。
【００６２】
巻取り用ホルダー５とロールホルダー１０は略同様の構成を有し、スプール６０によって排出ロール紙Ｐｒを巻き取る。巻取り用ホルダー５とロールホルダー１０との相違点の第１は、巻取り用ホルダー５では、ロールホルダー１０におけるロール紙給紙ローラー１２、従動ローラー１３およびスプールブレーキ機構７０が省略されている点、第２は、巻取り用ホルダー５は前面部にガイドコロ７が複数配置されている点、第３は、巻取り用ホルダー５のフレーム６下部に、大きな開口６ａが設けられ、排出されるロール紙Ｐｒは開口６ａを通して巻取られる。
【００６３】
また、巻取り用ホルダー５は、ロールホルダー１０のスプール駆動部８０ａと同様のスプール駆動部８０ｂと同一の機構である。
【００６４】
なお、スタンド２には従来の巻取り装置で説明したものと同様の光学式センサー８が設けられている。
【００６５】
図６は、インクジェット記録装置における乾燥機構（乾燥手段）を示す斜視図である。図１、図２に示すように、乾燥機構９０は巻取り用ホルダー５内に設けられている。
【００６６】
図６において、乾燥機構９０は、断熱カバー９１によって覆われた空間内部に、巻取り用ホルダー５幅方向に４つの送風ファン９２が、それぞれ取付け板９３を介して並設されている。
【００６７】
送風ファン９２はスプール６０に向かって（矢印Ｆで示す。）送風し、巻取り用ホルダー５のフレーム面には、送風ファン９２の吸い込み側の位置に開口６ｂが形成され、開口６ｂから空気が送給される。
【００６８】
送風ファン９２の吹出し側にはヒーター９４が配置され、ヒーター９４は抵抗発熱体９４ａと、ヒーター９４を保持するヒーターホルダー９４ｂとを備える。送風ファン９２から送給された空気はヒーター９４によって暖められた後に、断熱カバー９１の開口９１ａから吹き出される。
【００６９】
暖められた空気の空気流は巻取り用スプール６０の中心に向けられており、巻取り動作時には、排出ロールの巻き始め位置Ｔにおいて、その画像面に直接当たるように設定されている。
【００７０】
第８図が、本実施形態における制御系の概略構成を示すブロック図である。
【００７１】
制御手段としての制御系は、インクジェット記録装置全体を制御するシステムコントローラ３０３を有し、システムコントローラ３０３には、インターフェース３０２を介してホストコンピュータ３０１が接続されている。ホストコンピュータ３０１は記録すべき画像の画像データをシステムコントローラ３０３に送信する。
【００７２】
システムコントローラ３０３は、インクジェット記録装置の動作シーケンスを実行するＣＰＵ３０４、画像データの各種処理を行うためのＡＳＩＣ３０５、プログラムやパラメータなどの各種データを格納するためのＲＯＭ３０６、画像データを展開するための領域や作業領域などを含むＲＡＭ３０７、３０８等を有する。
【００７３】
システムコントローラ３０３は、画像記録を実行するための記録信号をヘッドドライバー３０９に送信し、ヘッドドライバー３０９は記録信号を、記録ヘッド３１０を駆動する信号に変換する。
【００７４】
システムコントローラ３０３は、また、主走査駆動モーター、副走査駆動モーター、スプール駆動モーター８３等（以下これらモーターを総称してモーター３１２と表記する。）を駆動するためのモータードライバー３１１に駆動信号を出力する。
【００７５】
システムコントローラ３０３は、巻取り機構３１３（巻取り用ホルダー５のスプール駆動部８０ａに対応する。）の動作を制御し、乾燥機構９０のためのヒーター動作回路３１４によってヒーター９４を制御するとともに、ファン駆動回路３１５によって送風ファン９２を駆動制御する。
【００７６】
システムコントローラ３０３は光学式センサー８等の各種センサー３１６の検出信号を受信し、対応した制御を実行する。
【００７７】
さらに、システムコントローラ３０３には操作パネル３（図２）が接続されている。
【００７８】
次に実施形態１のカットモードの動作について順を追って説明する。
［ロール紙給紙動作（カットモード）］
システムコントローラ３０３に対して動作開始信号が入力されると、まずロール紙給紙シーケンスが実行される。
【００７９】
ロール紙給紙シーケンスでは、駆動モーター（図示省略）を駆動することによってロール紙給紙ローラー１２を回転駆動し、ホルダー１０内にセットされたロール紙Ｐｒを画像形成部４０に向かって給紙する。
【００８０】
ロール紙Ｐｒは、副走査ローラー４１および搬送ローラー３１の回転駆動によって、ロール紙搬送部３０を経て画像形成部４０に搬送され、ロール紙Ｐｒの先端は排紙部５０に至る。そしてロール紙Ｐｒの先端が排紙ローラー５１対に挟まれたところで搬送を停止し、給紙動作が完了する。
［画像形成動作（カットモード）］
給紙動作が完了すると、主走査駆動モーター（不図示）による記録ヘッド４６の走査と、副走査駆動モーターで副走査ローラー４１を回転駆動することによるロール紙搬送とを交互に繰り返し、公知のインクジェット記録方法によってロール紙上に順次画像を形成する。
【００８１】
このとき、副走査モーターは副走査ローラー４１のみを駆動し、搬送ローラー３１にはクラッチを連結しない。その理由は、搬送ローラー３１を駆動してしまうと両ローラー間に搬送速度差がわずかでも存在する場合に、ロール紙Ｐｒにたるみや過度の張力が生じることである。これは紙折れや副走査搬送量精度の低下等の原因となり、画像品位を悪化させてしまう。
［ロール紙排紙動作（カットモード）］
画像形成動作が終了すると、排紙動作が行われる。すなわち、副走査ローラー４１、排紙ローラー５１を回転させてロール紙Ｐｒを送り出し、画像域がカッター５４の下流まで送られた後に停止する。そしてカッター５４を駆動してロール紙Ｐｒを切断する。
【００８２】
以上のロール紙給紙動作、画像形成動作、ロール紙排紙動作に際して、スプールにはブレーキリミッター７４によるブレーキ力が作用しており、ロール紙の斜行が防止されている。
［ロール紙巻戻し動作（カットモード）］
その後、副走査駆動モーター及びロール駆動ユニットの駆動モーター（不図示）を逆転させてたるんだロール紙を引戻す。
【００８３】
このとき、搬送ローラー３１も回転駆動され、一方、スプール駆動部８０ａはこれらに同期して、駆動モーター８３を図５のＥ方向に回転駆動する。
【００８４】
これによりスプール６０は戻されてくる紙を巻取る方向に駆動され、その巻取り速度は搬送ローラー３１による引戻し速度よりも速めに設定される。このときトルクリミッター８６はスリップし、速度差分の巻き取り量を吸収する。
【００８５】
したがってロール紙Ｐｒは常に所定張力が作用しながら巻き戻され、緩みのない巻取りがなされ、従来のような巻戻し時の紙のループＰｔ（図１０）が発生しせず、巻取り用ホルダー５がロールホルダー１０の直下にあっても問題はない。
【００８６】
紙センサー３２はロール紙Ｐｒの通過により揺動するセンサーレバー（図示省略）を有し、ロール紙Ｐｒの先端がセンサーレバーを通過するとその変位が紙センサー３２により検知される。その後、ロール紙Ｐｒの先端が紙センサー３２の位置からロールホルダー１０内の位置Ａまで戻されるまでの一定時間が経過するまで、巻き戻しが行われ、その後停止する。
【００８７】
次に実施形態１のカット無しモードの動作について説明する。
［排出ロール紙巻取り動作（カット無しモード）］
【００８８】
カット無しモードでは、まず巻取り用ホルダー５を装置手前に引き出し、例えば使用済の紙管Ｓをセットしたスプール６０を巻取り用ホルダー５に装着する。このとき引き出された巻取り用ホルダー５は、多少の外力に対してはその位置がズレることがないように不図示の機構によりホールドされる。
【００８９】
次にカットモードと同様のロール紙給紙動作により、ロール紙Ｐｒを一旦排紙ローラー５１までフィードし、さらにフィードを継続して、排出されたロール紙Ｐｒを、引き出した巻取り用ホルダー５の前部より下側に回り込ませ、下部開口６ａから巻取り用ホルダー５内に導入する。ロール紙Ｐｒは巻取り用ホルダー５内で、スプール６０にセットされた紙管の位置まで引き込まれ、その先端をテープなどにより紙管Ｓに接着して、さらに１回転巻回される。
【００９０】
その後、記録動作を開始すると、徐々に紙に弛みが生じ、スタンド２の光学式センサー８の光軸を塞ぐ位置まで下がることがある。すると、光学式センサー８がそれを検知し、巻取り用ホルダー５内のスプール駆動部８０ｂの駆動モーターを一定時間（図５のＨ方向に）駆動させる。これによってスプール６０及び紙管Ｓが回転し、ロール紙Ｐｒが紙管Ｓに巻き取られる。そして光学式センサー８は再び光を検知する。以上を繰り返すことにより、自動的にロール紙Ｐｒに画像が記録され、排出ロールとして巻き取られていく。
【００９１】
画像記録動作実行中には、乾燥機構９０が作動され、巻取り用ホルダー５内のロール巻き始めの位置Ｔで記録画像が強制乾燥され、乾いた状態で重なっていく。
【００９２】
ここで実施形態１の特徴として、送風ファン９２は次のように制御される。
【００９３】
画像記録動作中、所定時間当たりの記録ヘッド駆動信号のパルス数をカウントし、カウント値から記録画像の平均印字率を算出する。このパルス数カウントはシステムコントローラ３０３がヘッドドライバーに供給した記録信号に基いて、システムコントローラ３０３において実行し得る。この場合システムコントローラ３０３は画像記録に使用されたインク量に関する情報を検出するための検出手段として機能する。
【００９４】
送風ファン９２は複数段階の回転数が設定されており、記録画像の平均印字率に応じて回転数が選択される。この場合ファン９２の回転数が乾燥条件となる。
【００９５】
具体的には、ファン駆動回路３１５は駆動電圧を所定の複数段階に切換え可能に構成され、駆動電圧によって回転数を設定する。
【００９６】
送風ファン９２の制御動作の詳細は次の通りである。
【００９７】
まず、画像記録動作が開始されると主走査５ラインごとに駆動パルス数をカウントし、その５ライン内の平均印字率を計算する。
【００９８】
例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋ４色にインクを用いた記録ヘッド４６によるカラー画像記録の場合、全てのインクを全画素に使用したときに平均印字率は最大の１００％×４＝４００％となる。
【００９９】
この平均印字率を５０％未満、５０〜１００％、１００％より大の３段階に分類し、５０％未満の平均印字率のとき最も低回転数（低電圧）を採用し、５０〜１００％のとき２番目に低い回転数を採用し、１００％より大のとき最も高い回転数（高電圧）を採用する。
【０１００】
送風ファン９２駆動は、５ラインごとの平均印字率を順次メモリー３０７に格納しておき、画像記録位置から乾燥位置Ｔまでの所定紙パス長に対応した遅延時間をとったタイミングで、開始する。
【０１０１】
送風ファン９２の回転数の変更により、使用インク量に応じた最適な乾燥条件を確保でき、最小エネルギーによる乾燥を実現させている。
〈作用、効果〉
実施形態１の効果は以下のとおりである。
【０１０２】
排出ロール乾燥機構の乾燥条件を変更可能にし、画像記録中の印字率（使用インク量）の計測結果に応じてその条件を変更させることで、常に良好で無駄のない乾燥を実現することが可能となる。さらに乾燥領域をロールの巻取開始位置Ｔあるいはその近傍としていることから、記録媒体の位置は記録媒体の種類の違いにより左右されることは殆どない。
【０１０３】
実施形態１の記録方式は記録ヘッドが往復走査し、記録媒体を所定量間欠送りを繰り返しながら記録するものであったが、記録ヘッドを固定した状態で、紙の連続搬送により記録する方式も採用し得る。
（実施形態２）
【０１０４】
次に本発明に係るインクジェット記録装置に実施形態２を図面に基いて説明する。
【０１０５】
実施形態１では、画像の印字率に応じてファンの回転数を変更して乾燥状態を一定にする方法をとったが、実施形態２では、乾燥機構とロール紙表面との距離を変化させることにより乾燥状態を一定にする。この場合、乾燥機構とロール紙表面との距離が乾燥条件となる。
【０１０６】
図７において、巻取り用ホルダー５のフレーム６における左右壁面には、突起９５が設けられ、乾燥機構９０は突起９５を回動中心として揺動可能である。
【０１０７】
フレーム６の右壁面の外側には不図示のモーターが設けられ、その駆動軸にはフレーム６内側に突出されている。駆動軸の先端部にはカム９７が固着され、カム９７のカム面には断熱カバー９１の端部が接触しており、カムの回転動作により乾燥機構９０全体が突起部９５を中心に揺動する、なおカム９７は記録媒体の巻取り領域外にあり、カム９７によって記録媒体の巻き取りが阻害されることはない。
【０１０８】
次に実施形態２の動作について説明する。
【０１０９】
巻取り動作開始前は、カム９７は図７の二点鎖線の位置にあり、乾燥機構９０はスプール６０から最も離間した位置にある。
【０１１０】
画像記録動作が開始され記録画像の印字率（例えば５ラインごとの平均印字率）が計測され始めると、これに応じてその画像が乾燥位置に到達する時間だけ遅延させて、駆動モーター（不図示の）によって、カム９７を回転駆動し、乾燥機構９０の位置を変化させていく。
【０１１１】
具体的には低印字率でそれほど乾燥エネルギーを必要としない場合は乾燥機構９０をスプール６０から離し、逆に高印字率で大きな乾燥エネルギーを必要とする場合はスプール６０に接近させる。
【０１１２】
さらに巻取り量による巻取り径の変化を考慮した制御を行う。
【０１１３】
すなわち、図７のＰｔ１は巻取り動作開始直後のロール紙Ｐｒの軌跡を表し、Ｐｔ２（二点鎖線）はロール紙Ｐｒ1本分の巻取り動作終了に近い状態の軌跡を示す。
【０１１４】
この軌跡に変化量は排出されたロール紙Ｐｒに長さ、あるいは副走査ローラーの回転量に基いて算出し得る。そこで、その変化量だけ乾燥機構の位置を補正することも可能である。この補正によりさらに均一で安定した乾燥状態を実現できるとともに、余分なエネルギーを消費することがなく省力化を図ることが出来る。
【０１１５】
以上に実施形態では、ファンの回転数や位置の変更により乾燥状態の均一化を図ったが、本発明はこれに限るものではなく、例えが送風ファン９２駆動のデューティ比を調節し、ヒーター温度を調節する等、種々に制御方法を採用し得る。また巻取り径を、排出メディア長さから計算せずに、実際の径を検出（接触／非接触）する等の方法も採用し得る。
【０１１６】
以上の実施形態では、巻取り機構はスプールや駆動系とされ、ロール紙給紙部との部品の共通化を図っていたが、本発明はこれに限るものではなく、例えば従来例で説明したようなフランジタイプの巻取り機構等を採用してもよい。また紙の弛みを検出するセンサーを光学式以外の方式、例えばレバー接触による変位検出方式など他のいかなる方式としても、同様の効果が得られる。
【０１１７】
また、ヒーターは抵抗発熱体に限定されるものではなく、ハロゲンヒーターなど他の方式のものであっても何ら問題はない。
【０１１８】
以上に実施形態では、印字率の計測単位を主走査５ライン分としたが、適用する装置に応じて最適な計測単位を選択すべきである。また印字率の計測方法は、記録ヘッド駆動パルス数のカウントに限定されるものではなく、例えば実際の画像濃度を光学式反射センサーにより反射率として読取り、その検出結果から推定しても良い。
【０１１９】
また、送風ファンを複数並列させた構成において、必ずしも全ての送風ファンを同時駆動させる必要はなく、それぞれを独立制御可能に構成し、記録画像の巾に合わせて選択的に駆動すれば、さらに省力化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１２０】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の実施形態１を示す斜視図である。（実施形態１）
【図２】図１のインクジェット記録装置内部の紙パスを表す縦断面図である。（実施形態１）
【図３】図１のインクジェット記録装置におけるロールスプールを示す部分破断断面図である。（実施形態１）
【図４】図１のインクジェット記録装置におけるスプールブレーキを示す斜視図である。（実施形態１）
【図５】図１のインクジェット記録装置におけるスプール駆動ユニットを示す斜視図である。（実施形態１）
【図６】図１のインクジェット記録装置における乾燥機構を示す斜視図である。（実施形態１）
【図７】インクジェット記録装置の実施形態２を示す縦断面図である。（実施形態２）
【図８】図１および図７のインクジェット記録装置に共通に使用される制御系を表すブロック図である。（実施形態１、２）
【図９】従来のインクジェット記録装置の紙パスを表す縦断面図である。（従来例）
【図１０】図９のインクジェット記録装置における巻取り装置を示す上視図である。（従来例）
【符号の説明】
【０１２１】
５  巻取り用ホルダー
９０  乾燥機構
９２  送風ファン
３０３  システムコントローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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