(57)【要約】【課題】底面及びその近傍部分が容器の内側へ入り込むようにして、商品の収納に必要な剛性はそのまま維持しながら簡単に潰せるようにすることができ、しかも潰した状態が簡単には元に戻らないようにすることのできる包装用容器を提供すること。【解決手段】底面１１と、これから立ち上がる側壁１２と、この側壁１２の上端外周に一体化されたフランジ部１５とを備えた包装用容器１０であって、側壁１２と底面１１との間に、これらにまたがる複数の凹み１４を設けるとともに、これら各凹み１４の上部にリブまたは屈曲面１３を設けたこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面と、これから立ち上がる側壁と、この側壁の上端外周に一体化されたフランジ部とを備えた包装用容器であって、
前記側壁と前記底面との間に、これらにまたがる複数の凹みを設けるとともに、これら各凹みの上部にリブまたは屈曲面を設けたことを特徴とする圧潰可能な包装用容器。
【請求項２】
前記側壁の中間部に形成したリブまたは屈曲面の上側を大形部とし、前記リブまたは屈曲面の下側を小形部としたことを特徴とする請求項１に記載の圧潰可能な包装用容器。
【請求項３】
前記凹みの直上に位置するリブまたは屈曲面を、他のそれより幅の広い大段部としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の圧潰可能な包装用容器。
【請求項４】
前記凹みの中心に、前記底面から傾斜状に立ち上がる折れ線部を形成するとともに、この折れ線部の両側に、平面となる当接面を形成して、これらの当接面と前記折れ線部とにより、前記凹みを構成するようにしたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の圧潰可能な包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用容器に関し、特に、使用後に押し潰すことができて、捨てる際の容積を小さくできるようにした包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
包装用容器は、種々なものを入れるために所定の容積を有したものとして形成されるのであるが、これが使用された後には「ゴミ」となって捨てられるものでもある。この種の包装用容器は、その使用後に容積をできるだけ小さくしないと、これを捨てるゴミ箱が直ぐに一杯となってしまうため、簡単に潰せるものであると都合がよい。
【０００３】
一方、この種の包装用容器は、種々な物入れとして使用されるものであるから、物入れとして使用される場合に必要な剛性を有している必要性も、当然ある。換言すれば、この種の包装用容器は、容器としての形状が維持できるように、ある程度の剛性を有したものとして形成されなければならないものである。
【０００４】
以上のような、容器としてのある程度の剛性を有し、捨てる際には押し潰してその容積を小さくできるようにした包装用容器としては、例えば特許文献１または特許文献２に記載されているようなものがある。
【０００５】
特許文献１には、図１１に示すように、「ペットボトルや缶詰等の製造過程で容器を潰し易くする潰し用溝を設け、溝は各種容器の形状に応じて各種溝の形状と位置を選択し、靴等の外力で簡単確実に板状に潰れて原形に戻らない」「クラッシュライン」を施すことが提案されている。
【０００６】
また、特許文献２には、図１２に示すように、「押し潰しによって減容化が可能なプラスチックカップを提供する」ことを目的として、「逆円錐台形状の側壁１と、周辺に糸尻３を有する底板２と、開口部のフランジ４とからなる射出成形によるプラスチックカップであって、前記底板２を外側に歪曲させ、前記プラスチックカップの中心軸９を通る複数の垂直断面と交わる前記側壁１と前記底板２の内側に凹陥溝による薄肉ライン５を、また該薄肉ラインが通過する前記糸尻３部分に外側に向かって開く切り欠き８を、それぞれ設ける」ようにした「易廃棄性プラスチックカップ」が提案されている。
【特許文献１】登録実用新案第３０９４４０６号公報、要約、代表図
【特許文献２】特開２００１−１８０６４０号公報、要約、代表図
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１にて提案されている「クラッシュライン」は、「ペットボトルや缶詰等の製造過程で設ける」溝であるが、この溝あるいは「クラッシュライン」は「靴等の外力で簡単確実に板状に潰れて原形に戻らない」ようにするものであるから、容器として本来必要な剛性を不足させてしまうと考えられる。
【０００８】
また、特許文献２にて提案されている「易廃棄性プラスチックカップ」は、「薄肉ライン５が通過する前記糸尻３部分に、外側に向かって開く切り欠き８を設ける」ようにしなければならないため、加工性に問題があると考えられるし、「切り欠き８」を形作っていた部分の合成樹脂の廃棄や製品に混入しないようにする処理が必要になって、結局コストの掛かる「プラスチックカップ」になると考えられる。
【０００９】
さらに、この種の包装用容器は、合成樹脂シートにより一体的に成形されることが多いし、しかも、「容器」としての形状に成形されるのであるから、その弾性力によって潰したものが再び元に戻ってしまうことがある。つまり、この種の包装用容器は、使用後に容積を小さくするために潰しても、ゴミ箱に入れるときには殆ど元の状態になっていて、折角の潰し作業が全くの無駄になって「疲れる」ことになる。
【００１０】
そこで、本発明者等は、使用後に押し潰して「嵩」を小さくすることができる包装用容器として、必要な剛性を維持させたまま、簡単に潰せしかも元に戻らないものとするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、底面等が容器の内側に押し潰されるようにすることがよい結果をもたらすことを新規に知見して、本発明を完成したのである。
【００１１】
すなわち、本発明の目的とするところは、底面及びその近傍部分が容器の内側へ入り込むようにして、商品の収納に必要な剛性はそのまま維持しながら簡単に潰せるようにすることができ、しかも潰した状態が簡単には元に戻らないようにすることのできる包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良の形態の説明中において使用する符号を付して説明すると、
「底面１１と、これから立ち上がる側壁１２と、この側壁１２の上端外周に一体化されたフランジ部１５とを備えた包装用容器１０であって、
側壁１２と底面１１との間に、これらにまたがる複数の凹み１４を設けるとともに、これら各凹み１４の上部にリブまたは屈曲面１３を設けたことを特徴とする圧潰可能な包装用容器１０」
である。
【００１３】
すなわち、この請求項１に係る包装用容器１０は、底面１１と、これから立ち上がる側壁１２と、この側壁１２の上端外周に一体化されたフランジ部１５とを備えた一般的な形状を有するものであり、合成樹脂シートに対して真空または圧空成形することにより、一体的に形成されるものである。なお、後述する最良形態の包装用容器１０では、これに蓋体２０が嵌合されることもあるものである。
【００１４】
特に、この請求項１に係る包装用容器１０は、図１〜図５に示すように、その側壁１２と底面１１との間に、これらにまたがる複数の凹み１４を設けたことに特徴を有するものである。これらの凹み１４は、図２及び図５に示すように、当該包装用容器１０の外側からみた場合に凹んでいるものであり、当該包装用容器１０の内側に突出しているものである。
【００１５】
後述する最良形態の包装用容器１０では、その全体形状が四角形を基調とするものであるから、側壁１２と底面１１との間には、図１にも示すように、４つのコーナー部ができる。そこで、最良形態の包装用容器１０では、これら４つのコーナー部のそれぞれに凹み１４を形成するようにしているが、底面１１の１つの対角線上に位置する部分に各凹み１４（２つになる）を設けるようにしてもよいものである。また、この凹み１４は、側壁１２と底面１１との間の全部にわたるように、これを多数形成して実施してもよいものである。
【００１６】
また、各凹み１４の上側には、図３あるいは図４に例示するような形状のリブまたは屈曲面１３が形成される。このリブまたは屈曲面１３は、当該包装用容器１０を潰すときの力によって座屈して、底面１１とその近傍部分を側壁１２の内部に押し込めるように作用するものであり、図３及び図４の（イ）〜（ハ）に示すような種々な形態のものが考えられる。
【００１７】
図３の（イ）及び（ハ）に示したリブまたは屈曲面１３は最良形態に係るものであり、図２にも示すように、側壁１２の横方向全周に亘って形成した「段部」である。そして、このリブまたは屈曲面１３の上下に位置する側壁１２が、このリブまたは屈曲面１３を境にして大形部１２ａと小形部１２ｂとに分けられ、当該リブまたは屈曲面１３がこれらの大形部１２ａと小形部１２ｂとの間で略水平状に位置する「段部」となっているのである。
【００１８】
また、図３の（ロ）に示したリブまたは屈曲面１３は、側壁１２の下部と底面１１とを下窄まり形状の屈曲面で連続させるようにしたとき、この側壁１２での屈曲面となる。このときには、当該リブまたは屈曲面１３の上端、つまり側壁との境界部分が、上述した「座屈」の起点となることになる。
【００１９】
さらに、図４の（イ）に示したリブまたは屈曲面１３は、側壁１２の上部、例えば大形部１２ａに形成した縦方向のリブである。このリブの下端が上述した「座屈」の起点となるのであるが、このリブまたは屈曲面１３は、図４の（ロ）に示したように、側壁１２の横方向に位置するように形成してもよく、また、図４の（ハ）に示したように、上下方向に位置するが凹み１４の少し上方に位置するように形成して実施してもよいものである。
【００２０】
このように構成した包装用容器１０では、合成樹脂シートに対する真空または圧空成形によって簡単に成形できるだけでなく、リブまたは屈曲面１３も各凹み１４もアンダーカット部を構成することはないから、成形後の型抜きが容易になっている。
【００２１】
それだけでなく、この包装用容器１０は、フランジ部１５、リブまたは屈曲面１３、そして各凹み１４及びその周囲にある凹凸によって剛性が高められているから、平面的な合成樹脂シートから成形したものであっても、容器として必要な剛性を十分備えたものとなっているのである。
【００２２】
さて、この包装用容器１０を使用した後には、これを潰すのであるが、その作業は、次のようにしてなされ、各部が以下のように作用する。この包装用容器１０を潰すには、これを例えば机の上に置いて、上側になっているフランジ部１５の、なるべく全体を手のひらで押し付ける。すると、フランジ部１５からの力によって、まず、側壁１２ではなく底面１１に変化が現れる。
【００２３】
つまり、この底面１１は机からの反力によって潰れようとするのであるが、この底面１１と側壁１２との間には凹み１４が形成してあったから、この凹み１４が左右から閉じ始めようとするため、この凹み１４の左右に位置する部分が内側に潰れ始めるのである。この各凹み１４における現象が、「潰れ」の「きっかけ」となるのである。
【００２４】
そうすると、底面１１は、側壁１２の下部内にめり込み始め、当該包装用容器１０の容積縮小化が始まるのである。さらにフランジ部１５に力を加えていけば、リブまたは屈曲面１３に応力が集中し、これによって今度は側壁１２の下部（小形部１２ｂ）自体が底面１１とともに側壁の上部（大形部１２ａ）内にめり込むのである。側壁１２の下部が上部内に完全にめり込んでしまえば、当該包装用容器１０の容積は潰す前の約半分となって、容積縮小化が完了するのである。
【００２５】
ここで、フランジ部１５から手を離したとしても、各凹み１４について、その左右に位置する部分が側壁１２の上部内で広がろうとしているから、側壁１２の下部は上部内にめり込んだままの状態が維持されて、元の状態に戻ることはない。何故なら、上述したように、側壁１２の上部内にめり込んだ側壁１２の下部と底面１１においては、その境界部分に形成してあった凹み１４が、原材料であった合成樹脂シートの弾性力によって広がろうとするのであるが、その力は、当該凹み１４が底面１１や側壁１２の下部とともに上部内にめり込んだ状態で作用しているため、めり込んだ状態を維持する方向には掛かるが、側壁１２の下部を上部から引き出す方向には掛からないからである。
【００２６】
従って、この請求項１に係る包装用容器１０は、容器としての十分な剛性を有していることは勿論、押す潰す力によって、底面１１及びその近傍部分が側壁１２上部の内側に入り込み、使用後において人の手の力で簡単に潰せるものとなっているだけでなく、潰した後には、元の状態には戻らず、容積が小さくなったままとなるものとなっているのである。
【００２７】
上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の圧潰可能な包装用容器１０について、
「側壁１２の中間部に形成したリブまたは屈曲面１３の上側を大形部１２ａとし、リブまたは屈曲面１３の下側を小形部１２ｂとしたこと」
である。
【００２８】
すなわち、この請求項２に係る圧潰可能な包装用容器１０では、図１〜図５に示すように、その側壁１２の中間部に形成したリブまたは屈曲面１３の上側となる側壁１２を大形部１２ａとし、リブまたは屈曲面１３の下側となる側壁１２を小形部１２ｂとして、この小形部１２ｂと底面１１との間に、これらにまたがる上記凹み１４を複数設けたものである。
【００２９】
以上のように、側壁１２を、リブまたは屈曲面１３の上側となる大形部１２ａと、リブまたは屈曲面１３の下側となる小形部１２ｂとにより構成するようにしたので、大形部１２ａ及び小形部１２ｂの、それぞれ横断面形状を自在に変更することができる。最良形態のものでは、大形部１２ａを四角を基調とする形状にしておいて、小形部１２ｂを略八角形にしたものであるが、大形部１２ａまたは小形部１２ｂのいずれか一方を円形にすることも可能である。
【００３０】
さて、この包装用容器１０を使用した後には、これを潰すのであるが、その作業は、次のようにしてなされ、各部が以下のように作用する。この包装用容器１０を潰すには、これを例えば机の上に置いて、上側になっているフランジ部１５の、なるべく全体を手のひらで押し付けると、フランジ部１５からの力によって、まず、側壁１２ではなく底面１１に変化が現れる。
【００３１】
つまり、この底面１１は机からの反力によって潰れようとするのであるが、この底面１１と側壁１２との間には凹み１４が形成してあったから、この凹み１４が左右から閉じ始めようとするため、上述した請求項１に係る包装用容器１０の場合と同様に、この凹み１４の左右に位置する部分が内側に潰れ始めるのである。この各凹み１４における現象が、「潰れ」の「きっかけ」となるのである。
【００３２】
そうすると、底面１１は、側壁１２を構成している小形部１２ｂ内にめり込み、当該包装用容器１０の容積縮小化が始まるのである。さらにフランジ部１５に力を加えていけば、大形部１２ａと小形部１２ｂとの境界となっているリブまたは屈曲面１３に応力が集中し、これによって今度は小形部１２ｂ自体が底面１１とともに大形部１２ａ内にめり込むのである。小形部１２ｂが大形部１２ａ内に完全にめり込んでしまえば、当該包装用容器１０の容積は潰す前の約半分となって、容積縮小化が完了する。
【００３３】
ここで、フランジ部１５から手を離したとしても、小形部１２ｂは大形部１２ａ内にめり込んだままの状態が維持されて、元の状態に戻ることはない。何故なら、大形部１２ａ内にめり込んだ小形部１２ｂと底面１１においては、その境界部分に形成してあった凹み１４が、原材料であった合成樹脂シートの弾性力によって広がろうとするのであるが、その力は、当該凹み１４が底面１１や小形部１２ｂとともに大形部１２ａ内にめり込んだ状態で作用しているため、めり込んだ状態を維持する方向には掛かるが、小形部１２ｂを大形部１２ａから引き出す方向には掛からないからである。
【００３４】
従って、この請求項２に係る包装用容器１０は、リブまたは屈曲面１３を境界として、側壁１２をフランジ部１５に連なる大形部１２ａと底面１１に連なる小形部１２ｂとに構成したから、容器としての十分な剛性を有していることは勿論、使用後において人の手の力で簡単に潰せるものとなっているだけでなく、潰した後には、元の状態には戻らず、容積が小さくなったままとなるものとなっているのである。
【００３５】
上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２に記載の圧潰可能な包装用容器１０について、
「凹み１４の直上に位置するリブまたは屈曲面１３を、他のそれより幅の広い大段部１３ａとしたこと」
である。
【００３６】
すなわち、この請求項３の包装用容器１０は、図１及び図２に示すように、各凹み１４の直上に位置するリブまたは屈曲面１３を、他のそれより幅の広い大段部１３ａとしたものである。
【００３７】
各凹み１４の直上に位置するリブまたは屈曲面１３が、他のそれより幅の広い大段部１３ａであるから、当該包装用容器１０を潰すときの力による変形がこの大段部１３ａにおいてし易くなっており、かつその変形量が大きくなっていて、この大段部１３ａにおいて潰しの進行が促進されることになる。何故なら、この大段部１３ａ以外のリブまたは屈曲面１３においては、図１に示すように、大段部１３ａより幅が狭くなっているために剛性が高く、潰し作業による変化が簡単には起きないものとなっているのであるが、これらより面積が大きい大段部１３ａは、変形し易くなっているために潰し作業による変化が容易に起きるからである。
【００３８】
換言すれば、この大段部１３ａが存在していることによって、潰し作業時における、各凹み１４の縮小化や、小形部１２ｂの大形部１２ａ内へのめり込みが促進されるのであり、老人や子供のような力の少ない人でも、当該包装用容器１０の潰しを簡単に行えるのである。
【００３９】
従って、この請求項３の包装用容器１０は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、小さい力であっても大段部１３ａによって潰しが簡単に行えるものとなっているのである。
【００４０】
上記課題を解決するために、請求項４に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項３のいずれかに記載の圧潰可能な包装用容器１０について、
「凹み１４の中心に、底面１１から傾斜状に立ち上がる折れ線部１４ａを形成するとともに、この折れ線部１４ａの両側に、平面となる当接面１４ｂを形成して、これらの当接面１４ｂと折れ線部１４ａとにより、凹み１４を構成するようにしたこと」
である。
【００４１】
すなわち、この請求項４の包装用容器１０では、その凹み１４を、図１及び図２に示すように、底面１１から傾斜状に立ち上がる折れ線部１４ａと、この折れ線部１４ａの両側に形成した平面となる当接面１４ｂとにより、具体的に構成したものである。
【００４２】
折れ線部１４ａは、潰し作業時における底面１１からの反力が凹み１４全体に掛かり易くするものであり、この折れ線部１４ａの両側にある平面となっている当接面１４ｂは、折れ線部１４ａの存在もあって互いに近づき易くなっているものである。
【００４３】
換言すれば、折れ線部１４ａが折れ線部１４ａと当接面１４ｂとからなっていることにより、凹み１４自体は勿論のこと、底面１１やその上の小形部１２ｂの塑性変形が起こり易くなっているのであり、結果として、包装用容器１０全体の潰し作業をより行い易くしているのである。
【００４４】
従って、この請求項４の包装用容器１０も、上記請求項１または請求項３のそれと同様な機能を発揮する他、折れ線部１４ａと当接面１４ｂとからなる凹み１４によって、小さい力であっても潰しが簡単に行えるものとなっているのである。
【発明の効果】
【００４５】
以上、詳述した通り、本発明においては、
「底面１１と、これから立ち上がる側壁１２と、この側壁１２の上端外周に一体化されたフランジ部１５とを備えた包装用容器１０であって、
側壁１２と底面１１との間に、これらにまたがる複数の凹み１４を設けるとともに、これら各凹み１４の上部にリブまたは屈曲面１３を設けたこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、底面１１及びその近傍部分が容器１０の内側へ入り込むようにすることができて、商品の収納に必要な剛性はそのまま維持しながら簡単に潰すことができ、しかも潰した状態が簡単には元に戻らないようにすることのできる包装用容器１０を提供することができたのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
次に、以上のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した最良の形態である包装用容器１０につてい説明すると、この包装用容器１０は、上記各請求項に係る発明の全てを実質的に含むものである。
【００４７】
図１には、本発明に係る包装用容器１０の平面図が示してあるが、この包装用容器１０は、底面１１と、これから立ち上がる側壁１２と、この側壁１２の上端外周に一体化されたフランジ部１５とを備えたものであって、フランジ部１５の上側は、蓋体２０が嵌合される嵌合部１６としたものである。なお、この包装用容器１０は、合成樹脂シートに対して真空または圧空成形することにより、一体的に形成したものである。
【００４８】
本最良形態の包装用容器１０は、図１にも示したように、全体の形状として四角を基調とするものとしたものであり、その底面１１は、正方形の４辺の各コーナー部を少し切り落とした八角形となっている上げ底部１１ｂと、この上げ底部１１ｂの周囲部分とからなっている。上げ底部１１ｂには、図１に示したように、底面１１の中心から上げ底部１１ｂまで放射状に伸びる折り溝１１ａが形成してあるが、これらの折り溝１１ａは、例えば成形型側の突条によって型成形されるものである。なお、後述する大段部１３ａの内側辺が、この上げ底部１１ｂのコーナーに位置する各辺に平行になるものである。
【００４９】
この底面１１に形成してある各上げ底部１１ｂは、底面１１自体の剛性を高めるためのものであると同時に、底面１１に発生する応力を後述する凹み１４側に集中させるためのものでもあり、当該包装用容器１０を潰す場合に、その潰しが効率的に行えるようにするものである。すなわち、各折り溝１１ａは、本発明において必ずしも必要なものではないが、これらによって潰しがより効果的になされるものである。
【００５０】
以上のような底面１１の周縁からは側壁１２が立ち上がっているが、この側壁１２の中間部には、図２及び図５に示したように、リブまたは屈曲面１３が形成してある。このリブまたは屈曲面１３は、図５に示したように、その上側の側壁１２を大形部１２ａとし、その下側の側壁１２を小形部１２ｂとするための言わば境界線となるものである。換言すれば、このリブまたは屈曲面１３が存在することによって、側壁１２を、大形部１２ａと、この大形部１２ａの中に入る小形部１２ｂとに分けているのである。
【００５１】
このリブまたは屈曲面１３の、後述する凹み１４に対向する部分は、図１及び図２に示したように、大段部１３ａとしてある。つまり、この大段部１３ａは、当該包装用容器１０を潰すときの力による変形を発生し易くするものであり、かつその変形量を大きくするもので、この大段部１３ａによって潰しの進行を促進させるものである。つまり、この大段部１３ａ以外のリブまたは屈曲面１３においては、図１に示したように、大段部１３ａより幅が狭くなっているために剛性が高く、潰し作業による変化が簡単には起きないものとなっているのであるが、これらより面積が大きい大段部１３ａは、変形し易くなっているために潰し作業による変化が容易に起きるのである。
【００５２】
そして、本発明に係る包装用容器１０では、側壁１２の下側部分、つまり小形部１２ｂと、前述した底面１１との間の一部または全部に、図１及び図２に示したように、これらにまたがる凹み１４が設けてある。本最良形態の凹み１４は、図２にも示したように、その中心に、底面１１から傾斜状に立ち上がってくる折れ線部１４ａを形成するとともに、この折れ線部１４ａの両側に、平面となる当接面１４ｂを形成して、これらにより構成したものである。
【００５３】
なお、本最良形態の包装用容器１０では、そのフランジ部１５のコーナー部に、図１に示したようなつまみ部１５ａが形成してある。また、この包装用容器１０は、後述する蓋体２０が嵌合されるものであるため、図２に示したように、フランジ部１５の下側を、蓋体２０側の嵌合部２４が嵌合されることになる嵌合部１６としてある。また、この包装用容器１０は、製造後に、これだけを多数重ね合わせて梱包されるものであるが、その時のブロッキング（互いに重なり合ってしまって、一枚宛の引き剥がしが困難となる状態）が発生しないようにするためのブロッキング防止突起１７が、図１及び図８に示したように、適所に形成してある。
【００５４】
蓋体２０は、上述した包装用容器１０と同様に、合成樹脂シートから成形させるものであり、図９及び図１０に示したように、フランジ部２１と、このフランジ部２１の下側に形成されて、包装用容器１０側のフランジ部１５に形成してある嵌合部１６に嵌合される嵌合部２４と、側壁２１、及び包装用容器１０の収納部全体を覆う天蓋２３とからなっている。
【００５５】
この図に示した蓋体２０は、目の不自由な人でも簡単に使用できるようにするために、フランジ部２１と一体的なつまみ部２１ａに点字突起２１ｂが形成してある。図示した蓋体２０では、４つのコーナーの全てに点字突起２１ｂが形成してあるが、この点字突起２１ｂは、適宜の位置に、適宜の数で形成すればよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係る包装用容器の平面図である。
【図２】同包装用容器の、一つのコーナー部の外側下方からみた部分拡大斜視図である。
【図３】リブまたは屈曲面についての（イ）〜（ハ）の３つの例を示す部分拡大断面図である。
【図４】リブまたは屈曲面についての（イ）〜（ハ）の３つの別例を示す部分拡大断面図である。
【図５】同包装用容器の、右側半分を端面にして示した正面図である。
【図６】同包装用容器の凹みの周囲を拡大して示した部分拡大縦断面図である。
【図７】同包装用容器の凹みを中心にしたコーナー部の部分拡大正面図である。
【図８】同包装用容器を複数重ねたときの状態を示す部分拡大断面図である。
【図９】同包装用容器に嵌合される蓋体の平面図である。
【図１０】同蓋体の縦断面図である。
【図１１】従来の技術を示す斜視図である。
【図１２】従来の別の技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０    包装用容器
１１    底面
１１ａ  折り溝
１１ｂ  上げ底部
１２    側壁
１２ａ  大形部
１２ｂ  小形部
１３    リブまたは屈曲面
１３ａ  大段部
１４    凹み
１４ａ  折れ線部
１４ｂ  当接面
１５    フランジ部
１５ａ  つまみ部
１６    嵌合部
１７    ブロッキング防止突起
２０    蓋体
２１    フランジ部
２１ａ  つまみ部
２１ｂ  点字突起
２２    側壁
２３    天蓋
２４    嵌合部
【図１】
2005343531.tif 000003
【図２】
2005343531.tif 000004
【図３】
2005343531.tif 000005
【図４】
2005343531.tif 000006
【図５】
2005343531.tif 000007
【図６】
2005343531.tif 000008
【図７】
2005343531.tif 000009
【図８】
2005343531.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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