(57)【要約】    【課題】厳しい条件で使用されても浸水しにくい高い防水性を備える防水靴の提供。    【解決手段】本発明に係る防水靴１は、ソール３とアッパー５とを備え、このアッパー５は、表材７と裏材９とを備えており、この裏材は、防水フィルム１１を備えている。ソール３は、中底１７を備えており、この中底１７に向かう表材７の縦向き縫い目Ｓが、この中底表面２１より上側で縫い止められた縫い目終端Ｔを備えている。上記表材７と裏材９とが重ね合わされ中底底面２５側に折り込まれた重層端部が中底１７外周からに延在され、この重層端部が中底の外周に沿って縫着された周方向縫い目を備えている。この防水靴１は、上記縫い目終端Ｔの位置が上記中底表面２１から上側に３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。この防水靴１は、水に漬かる状態で長時間使用されても浸水しにくい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソールとアッパーとを備えており、
このアッパーは、表材と裏材とを備えており、
裏材は、防水フィルムを備えており、
上記ソールは、中底を備えており、
上記中底に向かう表材の縦向き縫い目が、この中底表面より上側で縫い止められた縫い目終端を備えており、
上記表材と裏材とが重ね合わされ中底底面側に折り込まれた重層端部が中底外周から中底底面の中側に延在され、この重層端部が中底の外周に沿って縫着された周方向縫い目を備えている防水靴。
【請求項２】
上記表材の縦向き縫い目で靴の前半部にあるものは、すべて上記縫い目終端を備え、この他の縦向き縫い目の箇所の５０％以上は、上記縫い目終端を備えている請求項１記載の防水靴。
【請求項３】
上記その他縦向き縫い目のすべてが上記縫い目終端を備えている請求項２に記載の防水靴。
【請求項４】
上記縫い目終端の位置が上記中底表面から上側に３ｍｍ以上１０ｍｍ以下である請求項１から３のいずれかに記載の防水靴。
【請求項５】
上記縫い目終端の位置が上記中底表面から上側に５ｍｍ以上９ｍｍ以下である請求項４に記載の防水靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水靴に関するものである。     
【背景技術】
【０００２】
従来の靴は、つぎのように形成されている。図５及び図６に、袋縫い製法（カリフォルニア製法ともいう）による従来の靴が示されている。図５は、この製法に係る靴部材である袋体４１が示された斜視図である。図６は、この袋体４１が用いられてなる靴４３の部分拡大断面図である。図５に示されているように、アッパー４５と中底４７とが予め袋状に縫い合わされて袋体４１とされる。この袋体４１にソール４９が取り付けられる。その製法上、中底の周縁部に沿った周方向縫い目５１ができる。
【０００３】
図５に示されている表材５０の裁断片は、靴４３を形作るために継ぎ合わされる。したがって、靴４３は、中底４７に達する継ぎ目Ｇ（Ｇ１、Ｇ２等）を備えることになる。この継ぎ目Ｇの縫い目Ｎ（Ｎ１、Ｎ２等）は、周方向の縫い目５１と交差する。上記縦向き縫い目Ｎの縫い糸は、裏材５３の内側とは、防水フィルム５５で隔離されている。しかし、この縫い糸は、上記の周方向縫い目５１の縫い糸と端部で触れている。
【０００４】
靴４３に水が入るのは、この縦向きの縫い目Ｎの孔からの水の浸透による。水は、表材の表面に露出している縫い糸５７自体の繊維間や、縫い糸５７と表材５０とが接する部分のミクロの隙間を伝わりやすい。伝わりやすいのは、毛細管現象のためである。毛細管現象により、水がわずかずつでも縫い糸５７から周方向の縫い目５１に向かって浸透する。上記周方向縫い目５１に到達した水は、縫い目５１の縫い糸を伝わって周方向に浸透する。この縫い糸によって縁取られている中底４７では、周囲から中底中側に水が毛細管現象で拡散する。
【０００５】
上記毛細管現象を抑えるため、従来から靴の縫い糸の防水等が行われているが十分ではない。長時間にわたって水に漬かる状況等で使用されると中底が湿ってくる。この浸水の防止を目的とした袋縫い製法の防水靴が特開平１１−３３２６１０号公報に記載されている。その内容は、上記の縦向き縫い目を周方向縫い目の上で縫い止めるものである。これにより、上記の縫い目が交差することに由来する浸水が防止される。
【特許文献１】特開平１１−３３２６１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記公報に記載された防水靴も、短時間で浸水することはない。しかし、この靴でも水に漬かる状態で長時間履き続けると中底から湿ってくることがあり、防水が十分ではない。周方向縫い目と縦向き縫い目とが交差していなくても、防水フィルムに孔が生じ、防水フィルムが防水機能を持たない等、なお浸水の恐れが残る問題がある。縫い目の糸まで浸透した水が表材等の合わせ目の隙間を毛細管現象で伝わり中底に達することも考えられる。本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、登山靴 、ゴルフシューズその他の運動靴等において厳しい条件で使用されても浸水しにくい高い防水性を備える防水靴の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る防水靴は、ソールとアッパーとを備えており、このアッパーは、表材と裏材とを備えており、この裏材は、防水フィルムを備えている。上記ソールは、中底を備えており、この中底に向かう表材の縦向き縫い目が、この中底表面より上側で縫い止められた縫い目終端を備えている。上記表材と裏材とが重ね合わされ中底底面側に折り込まれた重層端部が中底外周から中底底面の中側に延在され、この重層端部が中底の外周に沿って縫着された周方向縫い目を備えている。
【０００８】
この防水靴は、上記表材の縦向き縫い目で靴の前半部にあるものは、すべて上記縫い目終端を備え、この他の縦向き縫い目の箇所の５０％以上は、上記縫い目終端を備えていることが好ましい。
【０００９】
さらに、上記のその他縦向き縫い目のすべてが上記縫い目終端を備えていることがより好ましい。
【００１０】
また、この防水靴は、上記縫い目終端の位置が上記中底表面から上側に３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１１】
さらに、上記縫い目終端の位置が上記中底表面から上側に５ｍｍ以上９ｍｍ以下であることがより好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
この防水靴は、水に漬かる状態で長時間使用される等の厳しい条件下でも浸水しにくく防水機能が優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１４】
図１から図４には、本発明の一実施形態にかかる防水靴１が示されている。図１は、防水靴１の正面図である。図２は、図１の防水靴１が長さ方向線に沿って切断された状態を示す断面図である。図３は、図２のIII−III線に沿った部分拡大断面図である。図４は図３のIV−IV線に沿った部分拡大断面図である。この防水靴１は、ソール３とアッパー５とを備え、このアッパー５は、表材７と裏材９とを備えている。この裏材９は、防水フィルム１１を備えている。この裏材９はこの他に弾性材からなるクッション層１３及びこれを覆う織布１５を備えている。上記ソール３は、中底１７とアウトソール（中底以外の靴底層で複数層からなる場合を含む）１９とを備えている。
【００１５】
上記アッパー５の材質、形状、寸法等は、既知の靴のアッパーと同等である。表材７は、靴に使用される公知の防水性を備えた表材が使用できる。通常、人工皮革（不織布にポリウレタンを含浸させた基布にポリウレタンをコーティングしたもの）、天然皮革等が好適に用いられる。この表材の裏に防水性フィルムを貼り付けてもよい。
【００１６】
裏材９のクッション層１３には、合成樹脂、ゴム等からなる発泡層又はフェルトが用いられる。発泡層の基材としては、主にポリウレタンが用いられる。発泡層は、連続気泡を備えたものが通気性の面から好ましい。上記の防水性フィルム１１は、通常、表材７との間に設けられる。この表材７と防水フィルム間にトリコット材が配置されてもよい。
【００１７】
図２では、防水フィルム１１が裏材９の表材７側の表面に接着されている。この防水フィルム１１としては、水を通さず水蒸気透過性のものが好ましい。例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリウレタン、ポリビニルアルコール及びナイロン６等のナイロンの群から選ばれる素材よりなり、水蒸気を透過させるための微細な多数の孔を有するフィルム等を用いることができる。水蒸気透過性やフィルム強度等の性能の観点で、ポリテトラフルオロエチレン又はポリウレタンの素材からなるものが好ましい。特に好ましくは、ポリテトラフルオロエチレンの素材からなるフィルム（ゴアテックス（登録商標）等）である。
【００１８】
上記織布１５には、メッシュと呼ばれるものが用いられる。このメッシュの糸には通常、天然繊維又は合成繊維等のモノフィラメントを束にしたマルチフィラメントが用いられる。これらの繊維として、具体的には、麻、綿等の天然繊維の他、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル等の合成繊維である。なお、織布とは繊維を織った布又は繊維を編んだ布である。
【００１９】
図２において、表材７は、裁断片の継ぎ目に縦向きの縫い目Ｓを備えている。これらの縦向き縫い目Ｓ（Ｓ１、Ｓ２及びＳ３）は中底表面２１より上側で縫い止められた縫い目終端Ｔ（Ｔ１、Ｔ２及びＴ３）を備えている。この縫い目終端Ｔには、防水性接着剤の塗布、樹脂によるシール等により防水処理される方が好ましい。
【００２０】
縫い合わせに用いられる糸は、通常、靴の製造に用いられる糸でもよい。しかし、糸が吸水性を有する材質である場合は、予め防水処理され又は縫い目がシールされる。縫い目のシールは、主としてポリエチレン等の低融点の熱可塑性樹脂によって被覆することによりなされ具体的には、前記熱可塑性樹脂のフィルムによって被覆することによりシールするのがよい。糸がマルチフィラメントよりなる場合には、フィラメント間の間隙が満たされるように含浸剤により処理されることが好ましい。縫い糸内に毛細管現象が生じないようにするためである。フィラメント間の間隙がない点で縫い糸としてはモノフィラメント糸が好ましい。防水性の面から脂肪族ポリアミド又はポリエステルからなるモノフィラメント糸がより好ましい。
【００２１】
一般に、水の浸水しやすさには靴の場所によって差がある。靴の前半部は雨や水に直接当たりやすい。また、靴の前半部は、露出された縫い目が人の走行等により前進するとき縫い目に当たる水の圧力も大きい。一方靴の後半部は、ズボンの裾で覆われていることが多く、縫い目に当たる水の圧力は小さい。そのため、防水靴１の前半部の縫い目は、防水靴１の後半部よりも厳しい条件にある。
【００２２】
しかし、後述されるアッパー５の重層端部２３を中底底面２５に延在させる構成により防水靴１の後半部は浸水の恐れが少ない。防水靴１の前半部の縫い目終端Ｔを中底表面２１の上で縫い止めればほとんどの浸水は防止できる。防水靴１の前半部の縦向き縫い目Ｓ全部とこの他の部分の縦向き縫い目Ｓの箇所の５０％以上は、上記縫い目終端Ｔを備えていることが好ましい。より好ましくは、この縦向き縫い目Ｓのすべてが中底表面２１より上側で縫い止められることである。この防水靴１は雨の中で長時間使用しても浸水が防止される。
【００２３】
この縫い目終端Ｔが位置する中底表面２１からの距離Ｈは、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。距離Ｈが３ｍｍ未満では中底表面２１と縫い目終端Ｔが近いため、過酷な条件では、縦向き縫い目Ｓから浸入する水が中底表面２１に伝わる恐れがある。また、１０ｍｍより上では、靴１の耐久性や外観を整える上での制約の問題がある。より好ましくは、縫い目終端Ｔの位置が上記中底表面２１から上側に５ｍｍ以上９ｍｍ以下である。
【００２４】
上記の表材７と裏材９とは、中底の周縁を超えて折り曲げられ、中底周縁から中底底面２５の中側に延在される重層端部２３を備える。この重層端部２３で表材７と裏材９とが共に周方向に縫い合わされた周方向縫い目３７を備える。この周方向縫い目３７では表材と裏材とが縫い糸で貫通されている。換言すれば、周方向縫い目３７には、防水フィルムを貫通する孔が存在する。周方向縫い目３７においては、防水フィルム１１は防水性能を有していない。しかし、この防水靴１では、周方向縫い目３７が縫い止め終端Ｔから離れており、しかも上記中底周縁を超えている。このアッパー５の少なくとも中底底面２５側は、中底１７によって覆われて一体に結合される。これにより、縫い目Ｓを通して外部から上記表材７の内面側（裏材９の外面側）に水が染み出ることがあっても、防水フィルム１１を貫通する周方向縫い目３７とは距離が隔てられており、その水が周方向縫い目３７に到達することを抑制できる。また、万一、その水が周方向縫い目３７に到達して、その縫い目を介して水が裏材９の内側面（中底底面２５側）に染み出ることがあっても、それは中底底面２５側であり、直接足に接する箇所ではなく、高い防水性が達成される。
【００２５】
アウトソール１９の材質は、ゴム組成物又は合成樹脂、熱可塑性エラストマーが用いられる。ゴム組成物の基材ゴムとしては、ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、天然ゴム等が用いられる。合成樹脂及び熱可塑性エラストマー用の樹脂としては、発泡ポリウレタン、塩化ビニル樹脂、ＥＶＡ樹脂等が例示される。
【００２６】
アウトソール１９のサイド部３９は、通常、上記の縫い目終端Ｔよりも上の位置まで達するように取り付けられる。この縫い目終端Ｔを覆うためである。これにより、縫い目終端Ｔ及びこれより下方のアッパー５の継ぎ目が目止めされる。また、外観上の観点から、縫い目終端Ｔが覆われる方が好ましい。
【００２７】
この靴１の製造方法は概略つぎのとおりである。上記裏材９と上記表材７とは、防水靴１の上部では履口の口縁２７に沿って縫い合わされる。裏材９は、通常、履口の口縁２７に沿ってリング状クッション２９を備えている。表材前面が開いて靴ひもにより閉められる部分は、裏材９の内側に装着されて裏側から舌状片３３が取り付けられている。
【００２８】
このように、表材７及び裏材９が上部で縫い合わされたアッパー５は、下部が開いた状態でラストに装着される。ラストの底面に中底１７が配置される。上記アッパー５が、中底底面２５側に折り込まれた重層端部２３が縫い合わされる。このようにして、その重層端部２３が中底外周から中底底面２５側に延在される。
【００２９】
この重層端部２３が延在される中底周縁からの幅Ｗは、５ｍｍ以上、３０ｍｍ以下であることが好ましい。５ｍｍ未満では、アウトソールとアッパーとの接合強度が不十分となる。また、３０ｍｍより大きいと、表材及び裏材の無駄が生じる。
【００３０】
中底底面２５で中底周方向に縫い合わされた重層端部２３は、中底底面２５に接着剤で接着される。この縫い合わせにより折りシワや接着剤塗布のムラが防止される。また、重層端部２３は、樹脂による目止めも施され得る。この接着又は目止めには、耐候性、無溶剤系等の材料で、経時変化により痩せや劣化が生じにくいものが選択されることが望ましい。
【００３１】
上記のように構成された防水靴１は、仮に縦向き縫い目Ｓから水が浸透したとしても、水が裏材に伝わらない。そのため、防水靴が長時間水に漬かって使用されるような厳しい条件下でも、防水靴内部への浸水が防止される。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、ゴルフシューズ、サッカーシューズ等の運動靴、ウェイディングシューズや通常の紳士靴等、防水が求められる各種の靴に適用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る防水靴が示された正面図である。
【図２】図２は、図１の防水靴が長さ方向線に沿って切断された状態を示す断面図である。
【図３】図３は、図２のIII−III線に沿った断面図である。
【図４】図４は、図３のIV−IV線に沿った部分拡大断面図である。
【図５】図５は、従来の靴の袋体が示された斜視図である。
【図６】図６は、従来の靴が示された部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１、４３・・・防水靴
３・・・ソール
５、４５・・・アッパー
７、５０・・・表材
９、５３・・・裏材
１１、５５・・・防水フィルム
１３・・・クッション層
１５・・・織布
１７、４７・・・中底
１９、４９・・・アウトソール
２１・・・中底表面
２３・・・重層端部
２５・・・中底底面
２７・・・履き口口縁
３７、５１・・・周方向縫い目
【図１】
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【図２】
2005046472.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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