(57)【要約】【課題】  トラクタに連結する畦形成機において、移動走行する場合の前後バランスを良好にし、回動操作も容易にできる。【解決手段】  トラクタに連結する装着フレームの、略中央部に設けた回動軸を中心として回動する支持フレームと、支持フレームの他方端には畦形成部を有し、支持フレームは装着フレーム側の回動軸と畦形成部との間に第２回動軸を有し、移動走行時は、第２回動軸を支点に回動させて、トラクタ後方の非作業位置に固定させる。固定には、装着フレームの回動軸よりもトラクタ側と畦形成部とに連結ロットを掛け渡し、この連結ロットは伸縮自在かつ固定が可能で、連結ロットを固定することで畦形成部の回動を簡単に固定できる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタに連結する連結部を有し、トラクタから動力を伝達される動力伝達部を有した装着フレームと、この装着フレームの略中央部に設けた回動軸を中心として水平方向に１８０度回動する支持フレームと、前記支持フレームの他方端に盛土装置と畦形成装置を有した畦形成部を設け、この畦形成部と前記装着フレームの動力伝達部を伸縮可能な継手軸によって連結し、前記支持フレームは畦形成部と他方端の回動軸との間で水平方向に回動可能な第２回動軸を有し、移動走行時は支持フレームを第２回動軸で折り曲げてトラクタ後方の非作業位置に固定できることを特徴とするトラクタに連結する畦形成機。
【請求項２】
支持フレームの装着フレーム側の回動軸よりトラクタ側と畦形成部とに連結ロットを掛け渡し、この連結ロットは伸縮自在かつ固定が可能で、前記連結ロットを所定の長さで固定することにより畦形成部の回動を各作業位置で固定できることを特徴とする請求項１記載のトラクタに連結する畦形成機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクタに連結して水田の畦を形成するもので、畦形成部を回動させて、前進作業位置の他、後進作業位置および移動走行時の非作業位置に姿勢を変更する手段を有した構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
背景技術として、同一出願人による「トラクタに連結する連結部を有する機枠と、この機枠に設けたトラクタ動力取出軸と連結可能な入力伝達部と、前記機枠の後側に設けた支持板と、この支持板に対して水平方向に１８０°回動可能に軸着した支持フレームと、前記支持フレーム端部に盛土装置と畦形成装置を有した畦形成部を設け、この畦形成部と前記した入力伝達部を伸縮可能な継手軸によって連結したことを特徴とした畦形成機」が公知である。（特許文献１）
【特許文献１】特願２００２−３５９４４９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記背景技術の畦形成機の場合、支持フレームを回動させ、畦形成部を後方に配置する非作業位置にした場合、トラクタ後方に突き出す量が大きくなるため、圃場間の移動走行時のトラクタ前後バランスが悪化し危険な場合がある。そこで本考案は移動走行時の後方突出量を短縮し、トラクタ前後バランスを良好とし、回動操作を容易にした畦形成機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、トラクタに連結する連結部を有し、トラクタから動力を伝達される動力伝達部を有した装着フレームと、この装着フレームの略中央部に設けた回動軸を中心として水平方向に１８０度回動する支持フレームと、前記支持フレームの他方端に盛土装置と畦形成装置を有した畦形成部を設け、この畦形成部と前記装着フレームの動力伝達部を伸縮可能な継手軸によって連結し、前記支持フレームは畦形成部と他方端の回動軸との間で水平方向に回動可能な第２回動軸を有し、移動走行時は支持フレームを第２回動軸で折り曲げてトラクタ後方の非作業位置に固定できることを特徴とするトラクタに連結する畦形成機を提供したものである。又、前記した畦形成機において、支持フレームの装着フレーム側の回動軸よりトラクタ側と畦形成部とに連結ロットを掛け渡し、この連結ロットは伸縮自在かつ固定が可能で、前記連結ロットを所定の長さで固定することにより畦形成部の回動を各作業位置で固定できる構成としたものである。
【発明の効果】
【０００５】
装着フレーム側の回動軸のみを中心に畦形成部を回動させると、前記回動軸から畦形成部までの長さの半径で畦形成部は回動し、前記回動軸と畦形成部の間にあって支持フレームが折れ曲るように回動する第２回動軸を中心に回動する場合、前記第２回動軸と畦形成部までの長さの半径で回動するため、装着フレーム側の回動軸のみを回動中心とする場合と比較し回動半径が小さく、後方に畦形成部を配置する非作業位置の場合、トラクタ後方へ突き出す量が小さくなり、畦形成機の重心位置がトラクタ側へ接近するため、トラクタの前後バランスが良好となる。
【０００６】
また、畦形成部の回動を固定する連結ロットは、畦形成部回動時には長さが変化するため、伸縮できない連結ロットの場合、両端の固定部を一旦取り外し、畦形成部を回動させ所定の位置で取り付ける必要があったが、伸縮できるとともに所定の長さで固定ができるため、回動の都度連結ロットを外す煩わしさがなく回動操作を容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施した畦形成機の前進作業位置の平面図、図２は移動走行する時の非作業位置の平面図、図３は後進作業位置の平面図、図４は前進作業位置の後面図、図５は前進作業位置の左側面図を示している。
【０００８】
図１において、１は装着フレームを示し、前方に一対のロアピン１１及びトップブラケット１２を有して、図示していないがトラクタの後部三点リンクヒッチに連結される。２は支持フレームを示し、基部は装着フレーム１の後部略中心部に設けた回動軸４によって回動自在に支持されて、その他方端には畦形成部３を配置している。畦形成部３は掘削爪３６を有した盛土装置３１と、畦上面削土装置３３及び畦形成装置３２から構成される。
【０００９】
４３は連結ロットを示し、装着フレーム側の回動軸４より走行方向の前方に位置した第１ピン４１と、畦形成部側の上部に設けた第２ピン４２とに掛け渡したものである。連結ロット４３は本実施例においては、右操作ハンドル６ｂを引くと右ワイヤケーブル６１ｂに連結された上ロックアーム６３ｂがロックピン６２ｂを引き上げ、連結ロット４３の伸縮固定を解除する。連結ロットの代わりに電動シリンダを用いても本発明の要旨は変わらない。
【００１０】
図２は、畦形成部３をトラクタ後方へ回動させた非作業位置の状態を示したもので、支持フレーム２の支持フレーム基部２ａと他方支持フレーム端部２ｂを回動固定している第２回動固定ピン２４を解除し、第２回動軸２２を支点に畦形成部３を回動させたものである。装着フレーム１の回動軸４を支点に回動する場合と比較して、畦形成部がトラクタ後方へ突き出す量が小さく、畦形成機の重心位置がトラクタ側へ近くなり、トラクタの前後バランスが良くなる。
【００１１】
図３は、装着フレーム１の回動軸４を中心として支持フレーム２に設けた畦形成部３を１８０°旋回した後進作業時の平面図を示したものである。
【００１２】
図４において、５２はダブル広角ジョイントを示し、トラクタＰＴＯ軸から伝達された動力を畦形成部３の入力伝達ケース５４に動力を伝え、第１チェーンケース３４及び第２チェーンケース３５を駆動し畦形成部３が駆動される。
【００１３】
装着フレーム１には、支持フレーム２が回動軸４により回動自在に支持されて、他方端には畦形成部３が配置されている。支持フレーム２の回動軸４と畦形成部３の間には第２回動軸２２があり、支持フレーム基部２ａと支持フレーム端部２ｂは、第２回動軸２２を支点に水平方向に回動可能で、第２回動固定ピン２４により畦形成部３は支持フレーム２に回動を固定されている。
【００１４】
左操作ハンドル６ａを引くと、左ワイヤケーブル６１ａに連結された下ロックアーム６３ａが第２回動固定ピン２４を下降させ、第２回動軸２２を支点とした回動固定を解除する。
【００１５】
図５は、前進作業位置の左側面図を示したもので、ロアピン１１とトップブラケット１２によりトラクタへ連結され、入力軸５１へトラクタから動力が伝達され、ダブル広角ジョイント５２により畦形成部３へ動力が伝達される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を実施した畦形成機の前進作業位置の平面図
【図２】移動走行する時の非作業位置の平面図
【図３】後進作業位置の平面図
【図４】前進作業位置の後面図
【図５】前進作業位置の左側面図
【符号の説明】
【００１７】
１      装着フレーム
１１    ロアピン
１２    トップブラケット
２      支持フレーム
２２    第２回動軸
２４    第２回動固定ピン
２ａ    支持フレーム基部
２ｂ    支持フレーム端部
３      畦形成部
３１    盛土装置
３２    畦形成装置
３３    畦上面削土装置
３４    第１チェーンケース
３５    第２チェーンケース
３６    掘削爪
４      回動軸
４１    第１ピン
４２    第２ピン
４３    連結ロット
５１    入力軸
５２    ダブル広角ジョイント
５４    入力伝達ケース
６ａ    左操作ハンドル
６１ａ  左ワイヤケーブル
６２ｂ  ロックピン
６３ａ  下ロックアーム
６３ｂ  上ロックアーム
６ｂ    右操作ハンドル
６１ｂ  右ワイヤケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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