(57)【要約】  【課題】冷蔵室と冷凍室にそれぞれ蒸発器を備えた冷蔵庫の冷却時のサクションパイプ表面の結露を防止し、圧縮機部品の磨耗、損傷を防ぎ信頼性に優れた冷蔵庫を提供する。  【解決手段】冷蔵室用蒸発器４と、第一のサクションパイプ８と、冷凍室用蒸発器５と、第二のサクションパイプ９とを有し、第一のサクションパイプ温度検知手段１８および第二のサクションパイプ温度検知手段１９によって三方弁３を制御し冷却回路を切り替えることにより、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。【選択図】図１
2005300091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と凝縮器と冷媒流路切替手段である三方弁と第一のキャピラリーチューブと冷蔵室用蒸発器と第二のキャピラリーチューブと冷凍室用蒸発器を備え、冷蔵室と冷凍室とで構成され、前記三方弁により冷媒の流れを冷蔵室回路と冷凍室回路に切り替えることにより前記冷蔵室と前記冷凍室を交互に冷却する冷凍サイクルを備えた冷蔵庫において、冷蔵室用蒸発器と圧縮機を接続する第一のサクションパイプおよび冷凍室用蒸発器と圧縮機を接続する第二のサクションパイプに取り付けられた温度センサーにより、冷蔵室回路および冷凍室回路のサクションパイプ温度を検知し、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、サクションパイプ温度が所定の温度以下になると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることを特徴とした冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、ある一定時間内におけるサクションパイプ温度の降下度が所定の大きさ以上に達すると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることを特徴とした請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷蔵室用蒸発器および冷凍室用蒸発器に取り付けられた温度センサーにより、それぞれの回路の蒸発器温度を検知し、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、蒸発器温度が所定の温度以上になると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることを特徴とした請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項４】
冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、ある一定時間内における蒸発器温度の上昇度が所定の大きさ以上に達すると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることを特徴とした請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
冷蔵室用蒸発器および冷凍室用蒸発器に連接したアキュームレーターを有し、アキュームレーターに取り付けられた温度センサーにより、それぞれの回路のアキュームレーター温度を検知し、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、アキュームレーター温度が所定の温度以上になると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることを特徴とした請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項６】
冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、ある一定時間内におけるアキュームレーター温度の上昇度が所定の大きさ以上に達すると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることを特徴とした請求項５記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵室と冷凍室を交互に独立して冷却する冷却回路を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫は冷媒が液の状態で圧縮機に流入し、圧縮されることによって圧縮機部品が磨耗、劣化するのを防ぐため、蒸発機と圧縮機を接続するサクションパイプを設け、冷媒がサクションパイプ内で十分に過熱され気体の状態にて圧縮機に流入するようにしている。また、サクションパイプと比較的高温のキャピラリーチューブを隣接させ、熱交換させることによりサクションパイプ内での冷媒の過熱を促進させ、冷却時にサクションパイプの温度が露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防いでいるものもある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１０は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の概略構成図を示すものである。１は圧縮機、２は凝縮器、３は冷媒流路切替手段である三方弁であり、４は冷蔵室１１内に配設された冷蔵室用蒸発器であり、５は冷凍室１２内に配設された冷凍室用蒸発器である。６は冷蔵室冷却用である冷蔵室用蒸発器４の上流側に配設された第一のキャピラリーチューブであり、７は冷凍室冷却用である冷凍室用蒸発器５の上流側に配設された第二のキャピラリーチューブである。８は冷蔵室冷却用である冷蔵室用蒸発器４と圧縮機１を接続する第一のサクションパイプである。９は冷凍室冷却用である冷凍室用蒸発器５と圧縮機１を接続する第二のサクションパイプである。
【０００４】
以上のように構成された従例の冷蔵庫について、その動作を説明する。
【０００５】
圧縮機１が駆動された状態で、三方弁３により、圧縮機１から吐出される冷媒が冷蔵室用蒸発器４側に流れるように冷媒流路を切り替えた状態では、圧縮機１において圧縮された冷媒は、高温高圧ガスとなって凝縮器２に送られ、ここで放熱して液化されるようになる。液化された冷媒は、三方弁３により第一のキャピラリーチューブ６を通って冷蔵室用蒸発器４に送られ、ここで蒸発することに伴い周囲の熱を奪い、この結果周囲の空気を冷却する。蒸発した冷媒は第一のサクションパイプ８を通って圧縮機１に戻り、再び圧縮される。このとき、冷蔵室用蒸発器４により冷却された冷気により冷蔵室１１が冷却される。この場合、冷蔵室８の温度は例えば＋２℃であるために、冷蔵室用蒸発器５による冷却温度が約−５℃となるように、圧縮機１の運転周波数が設定される。また、この時の冷蔵室用蒸発器５の圧力は例えば約０．２４ＭＰａである。このような冷却状態を冷蔵室冷却モードという。
【０００６】
また、圧縮機１が駆動された状態で、切替弁３により、圧縮機１から吐出される冷媒が冷凍室用蒸発器５側に流れるように冷媒流路を切り替えた状態では、圧縮機１において圧縮された冷媒は、高温高圧ガスとなって凝縮器２に送られ液化された冷媒は、三方弁３により第二のキャピラリ７を通って冷凍室用蒸発器５に送られ、ここで蒸発することに伴い周囲の熱を奪い、この結果周囲の空気を冷却する。蒸発した冷媒は第ニのサクションパイプ９を通って圧縮機１に戻り、再び圧縮される。このとき、冷凍室用蒸発器７により冷却された冷気により冷凍室１２が冷却される。この場合、冷凍室９の温度は例えば−１８℃であるために、冷凍室用蒸発器７による冷却温度が約−２８℃となるように、圧縮機１の運転周波数が設定される。また、この時の冷凍室用蒸発器５の圧力は例えば約０．０９ＭＰａである。このような冷却状態を冷凍室冷却モードという。
【０００７】
この冷蔵庫において、冷蔵室１１、冷凍室１２には図示しないがそれぞれ温度センサーが設けられていて、それら各温度センサーの検出信号はマイクロコンピューターを備えた制御回路に入力されるようになる。制御回路は、それらの検出信号と、予め備えた制御プログラムに従って、圧縮機１、三方弁２などを制御する。
【特許文献１】特開２００１−９１１３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵室冷却モードおよび冷凍室冷却モードが連続して長時間継続された場合に、一方の蒸発器内に滞留する冷媒量が増加し、蒸発器内で蒸発できない多量の液冷媒がサクションパイプに流入するため、サクションパイプの温度が露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露してしまうという課題を有していた。
【０００９】
また、サクションパイプ内で冷媒が完全に過熱されず、液の状態で圧縮機内に流入、圧縮されてしまい、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を著しく低化させてしまうという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、サクションパイプ表面の結露および冷媒の液圧縮による圧縮機部品の磨耗、損傷を防ぎ、信頼性に優れた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵室用蒸発器と圧縮機を接続する第一のサクションパイプおよび冷凍室用蒸発器と圧縮機を接続する第二のサクションパイプに取り付けられた温度センサーにより、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中のサクションパイプ温度を検知し、サクションパイプ温度が所定の温度以下になると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えるものである。
【００１２】
これによって、一方の冷却回路の蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、蒸発器内で蒸発できない低温の液冷媒がサクションパイプに流入した場合に、サクションパイプ温度が所定の温度以下になったことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配する。また冷媒が液の状態で圧縮機内に流入しない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、冷蔵室と冷凍室を交互に独立して冷却する冷却回路を備えた冷蔵庫において、冷却時に冷媒が液の状態でサクションパイプに流入するのを抑制し、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。
【００１４】
また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
請求項１に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と冷媒流路切替手段である三方弁と第一のキャピラリーチューブと冷蔵室用蒸発器と第二のキャピラリーチューブと冷凍室用蒸発器を備え、冷蔵室と冷凍室とで構成され、前記三方弁により冷媒の流れを冷蔵室回路と冷凍室回路に切り替えることにより前記冷蔵室と前記冷凍室を交互に冷却する冷凍サイクルを備えた冷蔵庫において、冷蔵室用蒸発器と圧縮機を接続する第一のサクションパイプおよび冷凍室用蒸発器と圧縮機を接続する第二のサクションパイプに取り付けられた温度センサーにより、冷蔵室回路および冷凍室回路のサクションパイプ温度を検知し、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、サクションパイプ温度が所定の温度以下になると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることにより、一方の冷却回路の蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、蒸発器内で蒸発できない低温の液冷媒がサクションパイプに流入した場合に、サクションパイプ温度が所定の温度以下になったことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、ある一定時間内におけるサクションパイプ温度の降下度が所定の大きさ以上に達すると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることを特徴とすることにより、一方の冷却回路の蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、蒸発器内で蒸発できない低温の液冷媒がサクションパイプに流入した場合に、一定時間内におけるサクションパイプ温度の降下度が所定の大きさ以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、冷蔵室用蒸発器および冷凍室用蒸発器に取り付けられた温度センサーにより、それぞれの回路の蒸発器温度を検知し、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、蒸発器温度が所定の温度以上になると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることにより、一方の冷却回路の蒸発器内に蒸発できない多量の液冷媒が滞留し、蒸発器温度が上昇した場合に、蒸発器温度が所定の温度以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプへの液冷媒の流入を抑制し、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００１８】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、ある一定時間内における蒸発器温度の上昇度が所定の大きさ以上に達すると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることを特徴とすることにより、一方の冷却回路の蒸発器内に蒸発できない多量の液冷媒が滞留し、蒸発器温度が上昇した場合に、一定時間内における蒸発器温度の上昇度が所定の大きさ以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプへの液冷媒の流入を抑制し、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００１９】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、冷蔵室用蒸発器および冷凍室用蒸発器に連接したアキュームレーターを有し、アキュームレーターに取り付けられた温度センサーにより、それぞれの回路のアキュームレーター温度を検知し、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、アキュームレーター温度が所定の温度以上になると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることを特徴とすることにより、一方の冷却回路の蒸発器、および隣接したアキュームレーター内に蒸発器内で蒸発できない多量の液冷媒が滞留し、アキュームレーター温度が上昇し、所定の温度以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプへの液冷媒の流入を抑制し、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００２０】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、冷蔵室回路および冷凍室回路冷却中に、ある一定時間内におけるアキュームレーター温度の上昇度が所定の大きさ以上に達すると、三方弁の切り替えによりもう一方の冷却回路に切り替えることにより、一方の冷却回路の蒸発器、および隣接したアキュームレーター内に蒸発器内で蒸発できない多量の液冷媒が滞留し、アキュームレーターの温度が上昇した場合に、一定時間内におけるアキュームレーター温度の上昇度が所定の大きさ以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプへの液冷媒の流入を抑制し、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参考にしながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図であり、図２は同実施の形態のタイムチャートである。
【００２３】
図１において、１３は冷蔵庫箱体であり、上方部に比較的高温の区画である冷蔵室１１を、下方部に比較的低温の冷凍室１２を配置しており、例えばウレタンのような断熱材で周囲と断熱して構成している。食品等の収納物の出し入れは図示しない断熱ドアを介して行われる。冷蔵室１１は冷蔵保存のために通常１〜５℃で設定されているが、保鮮性向上のため若干低めの温度、例えば−３〜０℃で設定されることもあり、収納物によって、使用者が自由に上記のような温度設定を切り替えることを可能としている場合もある。また、ワインや根野菜等の保鮮のために、例えば１０℃前後の若干高めの温度設定とする場合もある。
【００２４】
冷凍室１２は冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、保鮮性向上のためより低温の温度、例えば−３０〜−２５℃で設定されることもある。
【００２５】
冷凍サイクル１０は圧縮機１と凝縮器２と流路切替手段である三方弁３と第一のキャピラリーチューブ６と冷蔵室用蒸発器４と第一のサクションパイプ８を順次接続し、三方弁３を介して第一のキャピラリーチューブ６と冷蔵室用蒸発器４と第一のサクションパイプ８と並列になるように第ニのキャピラリーチューブ７と冷凍室用蒸発器５と第二のサクションパイプ９を接続してある。各蒸発器から戻ってくる冷媒は圧縮機吸込管を通って圧縮機１内空間へ放出された後、圧縮機吐出管を通じて吐出される構成である。
【００２６】
冷蔵室用蒸発器４は冷蔵室１１内の、例えば冷蔵室１１奥面に配設されている。冷凍室用蒸発器５は冷凍室１２内の、例えば冷凍室１２奥面に配設されている。また、圧縮機１は例えばインバーターによる回転数制御で冷媒循環量を制御し冷凍能力を変化させることができる能力可変型としてある。また、三方弁３は例えばパルスモータにより作動するものであり開閉の動作中のみ通電されるものである。
【００２７】
冷蔵室１１と冷凍室１２には区画内温度を検知する、例えばサーミスタである冷蔵室温度検知手段１５、冷凍室温度検知手段１６を設けている。冷蔵庫箱体１３には外気温度を検知する、例えばサーミスタである外気温度検知手段１７が設けられている。第一のサクションパイプ８および第二のサクションパイプ９にはそれぞれ例えばサーミスタである第一のサクションパイプ温度検知手段１８および第二のサクションパイプ温度検知手段１９が設けられている。さらに各温度検知手段によって検知される温度によって圧縮機１、三方弁３を制御する制御手段１４を備えている。
【００２８】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下図２のタイムチャートを元にその動作、作用を説明する。
【００２９】
図２に示すように、冷蔵室冷却モードにおいて、第一のサクションパイプ温度は、冷却開始時に冷蔵室用蒸発器内で冷媒の蒸発が開始される影響を受けて一度降下した後、ほぼ一定の温度（例えば外気温度３０℃の場合約２９℃程度）にて安定する。その後冷蔵室冷却モードが長時間継続された場合、冷蔵室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、蒸発器内で蒸発できない低温の液冷媒が第一のサクションパイプに流入するため、第一のサクションパイプ温度は急激に低下する。このとき第一のサクションパイプ温度検知手段により、温度がＴＬ１（例えば外気温度３０℃時の露点温度である２７．６度）以下に達したとき、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷蔵室回路から冷凍室回路に切り替えることにより、冷凍室冷却モードが開始される。冷凍室冷却モードにおいても同様に第ニのサクションパイプ温度は、冷却開始時に冷凍室用蒸発器内で冷媒の蒸発が開始される影響を受けて一度降下した後、ほぼ一定の温度（例えば外気温度３０℃の場合約２９℃程度）にて安定する。その後冷凍室冷却モードが長時間継続された場合、冷凍室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、蒸発器内で蒸発できない低温の液冷媒が第ニのサクションパイプに流入するため、第ニのサクションパイプ温度は急激に低下する。このとき第ニのサクションパイプ温度検知手段により、温度がＴＬ２（例えば外気温度３０℃時の露点温度である２７．６度）以下に達したとき、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷凍室回路から冷蔵室回路に切り替えに切り替えることにより、冷蔵室冷却モードが開始される。
【００３０】
以上のように、本実施の形態においては、一方の冷却回路の蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、蒸発器内で蒸発できない低温の液冷媒がサクションパイプに流入した場合に、サクションパイプ温度が所定の温度以下になったことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００３１】
（実施の形態２）
図３は実施の形態２における冷蔵庫のタイムチャートである。なお、実施の形態１と同一部分については説明を省略し異なる部分についてのみ説明する。
【００３２】
図３に示すように、冷蔵室冷却モードにおいて、第一のサクションパイプ温度は、冷却開始時に冷蔵室用蒸発器内で冷媒の蒸発が開始される影響を受けて一度降下した後、ほぼ一定の温度（例えば外気温度３０℃の場合約２９℃程度）にて安定する。その後冷蔵室冷却モードが長時間継続された場合、冷蔵室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、蒸発器内で蒸発できない低温の液冷媒が第一のサクションパイプに流入するため、第一のサクションパイプ温度は急激に低下する。このとき第一のサクションパイプ温度検知手段により、冷蔵室冷却モード開始時からｔａ分後より検知される第一のサクションパイプ温度の降下度が、一定時間ｔｂ分内において所定の大きさΔＴＬ３以上に達すると、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷蔵室回路から冷凍室回路に切り替えることにより、冷凍室冷却モードが開始される。冷凍室冷却モードにおいても同様に第ニのサクションパイプ温度は、冷却開始時に冷凍室用蒸発器内で冷媒の蒸発が開始される影響を受けて一度降下した後、ほぼ一定の温度（例えば外気温度３０℃の場合約２９℃程度）にて安定する。その後冷凍室冷却モードが長時間継続された場合、冷凍室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、蒸発器内で蒸発できない低温の液冷媒が第ニのサクションパイプに流入するため、第ニのサクションパイプ温度は急激に低下する。このとき第ニのサクションパイプ温度検知手段により、冷凍室冷却モード開始時からｔｃ分後より検知される第一のサクションパイプ温度の降下度が、一定時間ｔｄ分内において所定の大きさΔＴＬ４以上に達すると、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷凍室回路から冷蔵室回路に切り替えることにより、冷蔵室冷却モードが開始される。
【００３３】
以上のように、本実施の形態においては、一方の冷却回路の蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、蒸発器内で蒸発できない低温の液冷媒がサクションパイプに流入した場合に、一定時間内におけるサクションパイプ温度の降下度が所定の大きさ以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００３４】
（実施の形態３）
図４は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の断面図であり、図５は同実施例のタイムチャートである。
【００３５】
図４についての説明において、実施の形態１と同様の部分については省略する。冷蔵室用蒸発器４および冷凍室用蒸発器５にはそれぞれ例えばサーミスタである冷蔵室用蒸発器温度検知手段２０および冷凍室用蒸発器温度検知手段２１が設けられている。
【００３６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下、図５のタイムチャートを元にその動作、作用を説明する。
【００３７】
図５に示すように、冷蔵室冷却モードにおいて、冷蔵室用蒸発器温度は、冷却開始時より蒸発器内で冷媒の蒸発が行われるため降下し、ほぼ一定の蒸発温度に達する（例えば−１８℃）。その後冷蔵室冷却モードが長時間継続された場合、冷蔵室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、冷蔵室用蒸発器中で蒸発できない液冷媒の割合が増加し、冷蔵室用蒸発器の温度が上昇する。このとき冷蔵室用蒸発器温度検知手段により、冷蔵室冷却モード開始時からｔｅ分後より検知される冷蔵室用蒸発器温度が、ＴＨ１以上に達したとき、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷蔵室回路から冷凍室回路に切り替えることにより、冷凍室冷却モードが開始される。冷凍室冷却モードにおいても同様に冷凍室用蒸発器温度は、冷却開始時より蒸発器内で冷媒の蒸発が行われるため降下し、ほぼ一定の蒸発温度に達する（例えば−３０℃）。その後冷凍室冷却モードが長時間継続された場合、冷凍室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、冷凍室用蒸発器中で蒸発できない液冷媒の割合が増加し、冷凍室用蒸発器の温度が上昇する。このとき冷凍室用蒸発器温度検知手段により、冷凍室冷却モード開始時からｔｆ分後より検知される冷凍室用蒸発器温度が、ＴＨ２以上に達したとき、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷凍室回路から冷蔵室回路に切り替えることにより、冷蔵室冷却モードが開始される。
【００３８】
以上のように、本実施の形態においては、一方の冷却回路の蒸発器内に蒸発できない多量の液冷媒が滞留し、蒸発器温度が上昇した場合に、蒸発器温度が所定の温度以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプへの液冷媒の流入を抑制し、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００３９】
（実施の形態４）
図４は本発明の実施の形態４における冷蔵庫の断面図であり、図６は同実施例のタイムチャートである。
【００４０】
図４についての説明は、実施の形態３と同様であるため省略する。
【００４１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下、図６のタイムチャートを元にその動作、作用を説明する。
【００４２】
図６に示すように、冷蔵室冷却モードにおいて、冷蔵室用蒸発器温度は、冷却開始時より蒸発器内で冷媒の蒸発が行われるため降下し、ほぼ一定の蒸発温度に達する（例えば−１８℃）。その後冷蔵室冷却モードが長時間継続された場合、冷蔵室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、冷蔵室用蒸発器中で蒸発できない液冷媒の割合が増加し、冷蔵室用蒸発器の温度が上昇する。このとき冷蔵室用蒸発器温度検知手段により、冷蔵室冷却モード開始時からｔｇ分後より検知される冷蔵室用蒸発器温度が、一定時間ｔｈ分内において所定の大きさΔＴＨ３以上に達すると、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷蔵室回路から冷凍室回路に切り替えることにより、冷凍室冷却モードが開始される。冷凍室冷却モードにおいても同様に冷凍室用蒸発器温度は、冷却開始時より蒸発器内で冷媒の蒸発が行われるため降下し、ほぼ一定の蒸発温度に達する（例えば−３０℃）。その後冷凍室冷却モードが長時間継続された場合、冷凍室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、冷凍室用蒸発器中で蒸発できない液冷媒の割合が増加し、冷凍室用蒸発器の温度が上昇する。このとき冷凍室用蒸発器温度検知手段により、冷凍室冷却モード開始時からｔｉ分後より検知される冷凍室用蒸発器温度が一定時間ｔｊ分内において所定の大きさΔＴＨ４以上に達すると、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷凍室回路から冷蔵室回路に切り替えることにより、冷蔵室冷却モードが開始される。
【００４３】
以上のように、本実施の形態においては、一方の冷却回路の蒸発器内に蒸発できない多量の液冷媒が滞留し、蒸発器温度が上昇した場合に、ある一定時間内における蒸発器温度の上昇度が所定の大きさ以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプへの液冷媒の流入を抑制し、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００４４】
（実施の形態５）
図７は本発明の実施の形態５における冷蔵庫の断面図であり、図８は同実施の形態のタイムチャートである。
【００４５】
図７についての説明において、実施の形態１と同様の部分については省略する。冷蔵室用蒸発器４および冷凍室用蒸発器５の近傍には、それぞれ冷蔵室回路用アキュームレーター２２および冷凍室回路用アキュームレーター２３が設けられている。また冷蔵室回路用アキュームレーター２２には例えばサーミスタである冷蔵室回路用アキュームレーター温度検知手段２４が設けられおり、同様に冷凍室回路用アキュームレーター２３には例えばサーミスタである冷凍室回路用アキュームレーター温度検知手段２５が設けられている。
【００４６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下図８のタイムチャートを元にその動作、作用を説明する。
【００４７】
図８に示すように、冷蔵室冷却モードにおいて、冷蔵室回路用アキュームレーター温度は、冷却開始時より蒸発器内で冷媒の蒸発が行われる影響を受けて降下し、ほぼ一定の温度に達する（例えば−１８℃）。その後冷蔵室冷却モードが長時間継続された場合、冷蔵室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、冷蔵室用蒸発器中で蒸発できない液冷媒の割合が増加し、冷蔵室用蒸発器の温度が上昇する影響を受けて冷蔵室回路用アキュームレーター温度は上昇する。このとき冷蔵室回路用アキュームレーター温度検知手段により、冷蔵室冷却モード開始時からｔｋ分後より検知される冷蔵室用蒸発器温度が、ＴＨ５以上に達したとき、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷蔵室回路から冷凍室回路に切り替えることにより、冷凍室冷却モードが開始される。冷凍室冷却モードにおいても同様に冷蔵室回路用アキュームレーター温度は、冷却開始時より蒸発器内で冷媒の蒸発が行われる影響を受けて降下し、ほぼ一定の温度に達する（例えば−３０℃）。その後冷凍室冷却モードが長時間継続された場合、冷凍室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、冷凍室用蒸発器中で蒸発できない液冷媒の割合が増加し、冷凍室用蒸発器の温度が上昇する影響を受けて冷凍室回路用アキュームレーター温度は上昇する。このとき冷凍室回路用アキュームレーター温度検知手段により、冷凍室冷却モード開始時からｔｌ分後より検知される冷凍室用蒸発器温度が、ＴＨ６以上に達したとき、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷凍室回路から冷蔵室回路に切り替えることにより、冷蔵室冷却モードが開始される。
【００４８】
以上のように、本実施の形態においては、一方の冷却回路の蒸発器、および隣接したアキュームレーター内に蒸発器内で蒸発できない多量の液冷媒が滞留し、アキュームレーター温度が上昇した場合に、アキュームレーター温度が所定の温度以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプ内への液冷媒の流入を抑制し、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【００４９】
（実施の形態６）
図７は本発明の実施の形態６における冷蔵庫の断面図であり、図９は同実施例のタイムチャートである。
【００５０】
図７についての説明は、実施の形態５と同様であるため省略する。
【００５１】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下図９のタイムチャートを元にその動作、作用を説明する。
【００５２】
図９に示すように、冷蔵室冷却モードにおいて、冷蔵室回路用アキュームレーターの温度は、冷却開始時より蒸発器内で冷媒の蒸発が行われる影響を受けて降下し、ほぼ一定の温度に達する（例えば−１８℃）。その後冷蔵室冷却モードが長時間継続された場合、冷蔵室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、冷蔵室用蒸発器中で蒸発できない液冷媒の割合が増加し、冷蔵室用蒸発器の温度が上昇する影響を受けて冷蔵室回路用アキュームレーター温度は上昇する。このとき冷蔵室回路用アキュームレーター温度検知手段により、冷蔵室冷却モード開始時からｔｍ分後より検知される冷蔵室回路用アキュームレーター温度が、一定時間ｔｎ分内において所定の大きさΔＴＨ７以上に達すると、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷蔵室回路から冷凍室回路に切り替えることにより、冷凍室冷却モードが開始される。冷凍室冷却モードにおいても同様に冷凍室回路用アキュームレーター温度は、冷却開始時より蒸発器内で冷媒の蒸発が行われる影響を受けて降下し、ほぼ一定の温度に達する（例えば−３０℃）。その後冷凍室冷却モードが長時間継続された場合、冷凍室用蒸発器内に多量の冷媒が滞留し、冷凍室用蒸発器中で蒸発できない液冷媒の割合が増加し、冷凍室用蒸発器の温度が上昇する影響を受けて冷凍室回路用アキュームレーター温度は上昇する。このとき冷凍室回路用アキュームレーター温度検知手段により、冷凍室冷却モード開始時からｔｏ分後より検知される冷凍室用蒸発器温度が一定時間ｔｐ分内において所定の大きさΔＴＨ８以上に達すると、制御手段により三方弁を制御し、冷媒の流れを冷蔵室回路から冷凍室回路に切り替えることにより、冷蔵室冷却モードが開始される。
【００５３】
以上のように、本実施の形態においては、一方の冷却回路の蒸発器、および隣接したアキュームレーター内に蒸発器内で蒸発できない多量の液冷媒が滞留し、アキュームレーター温度が上昇した場合に、ある一定時間内におけるアキュームレーター温度の上昇度が所定の大きさ以上に達したことを検知して速やかに冷媒をもう一方の冷却回路に分配するため、サクションパイプへの液冷媒の流入を抑制し、サクションパイプが露点温度以下まで降下し、サクションパイプ表面が結露するのを防ぐことができる。また冷媒が液の状態で圧縮器に流入し、液圧縮されるのを防ぎ、圧縮機部品の磨耗、損傷等の信頼性を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、サクションパイプ表面の結露、冷却時の圧縮機部品の磨耗、損傷を防ぐことができるため、冷凍機器全般の信頼性向上の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明による冷蔵庫の実施の形態１および実施の形態２を説明する冷蔵庫構成図
【図２】本発明による冷蔵庫の実施の形態１を説明するタイムチャート
【図３】本発明による冷蔵庫の実施の形態２を説明するタイムチャート
【図４】本発明による冷蔵庫の実施の形態３および実施の形態４を説明する冷蔵庫構成図
【図５】本発明による冷蔵庫の実施の形態３を説明するタイムチャート
【図６】本発明による冷蔵庫の実施の形態４を説明するタイムチャート
【図７】本発明による冷蔵庫の実施の形態５および実施の形態６を説明する冷蔵庫構成図
【図８】本発明による冷蔵庫の実施の形態５を説明するタイムチャート
【図９】本発明による冷蔵庫の実施の形態６を説明するタイムチャート
【図１０】従来の冷蔵庫の概略構成図
【符号の説明】
【００５６】
１    圧縮機
２    凝縮機
３    三方弁
４    冷蔵室用蒸発機
５    冷凍室用蒸発機
６    第一のキャピラリーチューブ
７    第二のキャピラリーチューブ
８    第一のサクションパイプ
９    第二のサクションパイプ
１０  冷凍サイクル
１１  冷蔵室
１２  冷凍室
１３  冷蔵庫箱体
１８  第一のサクションパイプ温度検知手段
１９  第二のサクションパイプ温度検知手段
２０  冷蔵室用蒸発器温度検知手段
２１  冷凍室用蒸発器温度検知手段
２２  冷蔵室回路用アキュームレーター
２３  冷凍室回路用アキュームレーター
２４  冷蔵室回路用アキュームレーター温度検知手段
２５  冷凍室回路用アキュームレーター温度検知手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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