(57)【要約】【課題】酸素濃度を調整した空気を常に安定して供給し、溶存酸素濃度の高い加工食品を得ることができる食品加工機を提供することを目的とするものである。【解決手段】酸素富化デバイス５によって酸素濃度を調整した空気を、食品を液状加工する食品加工室２内の加工食品２ａ中に供給するようにしたものである。これにより、酸素富化デバイス５を駆動することで、酸素濃度を調整した空気を常に安定して食品加工室２内の加工食品２ａ中に供給し、溶存酸素濃度の高い加工食品を得ることができるものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸素富化膜モジュールと、この酸素富化膜モジュールに接続する真空ポンプと、この真空ポンプの制御回路とを有する酸素富化デバイスと、食品を液状加工する食品加工室とを備え、前記酸素富化デバイスによって酸素濃度を調整した空気を食品加工室内の加工食品中に供給するようにした食品加工機。
【請求項２】
真空ポンプの吸込口は、酸素富化膜モジュールの出口側に接続した請求項１に記載の食品加工機。
【請求項３】
酸素富化デバイスの駆動を食品加工運転よりも先に行い、酸素濃度を調整した空気を食品加工室内に供給するようにした請求項１または２に記載の食品加工機。
【請求項４】
酸素富化デバイスの駆動を食品加工運転の終了後も行い、酸素濃度を調整した空気を食品加工室内の加工食品中に供給するようにした食品加工機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、酸素富化デバイスを備えたジューサミキサ、フードプロセッサ、およびスライサ等の食品加工機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、酸素富化デバイスを備えたものではないが、類似するものとして、ガス組成調整機構を備えた食品加工器具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３０５４９７３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の食品加工器具は、食品加工器具内に炭酸ガス、窒素ガス、または酸素貧化ガスを供給して、加工時における食品の呈味状態の維持やカッタの酸化防止をはかったものであって、酸素富化デバイスを備えた食品加工機とは異なるものである。そこで、食品加工機において、酸素濃度を調整した空気を常に安定して供給し、溶存酸素濃度の高い加工食品を得ることができるものが望まれていた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、酸素濃度を調整した空気を常に安定して供給し、溶存酸素濃度の高い加工食品を得ることができる食品加工機を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の食品加工機は、酸素富化デバイスによって酸素濃度を調整した空気を、食品を液状加工する食品加工室内の加工食品中に供給するようにしたものである。
【０００７】
これにより、酸素富化デバイスを駆動することで、酸素濃度を調整した空気を常に安定して食品加工室内の加工食品中に供給し、溶存酸素濃度の高い加工食品を得ることができるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、酸素富化膜モジュールと、この酸素富化膜モジュールに接続する真空ポンプと、この真空ポンプの制御回路とを有する酸素富化デバイスと、食品を液状加工する食品加工室とを備え、前記酸素富化デバイスによって酸素濃度を調整した空気を食品加工室内の加工食品中に供給するようにした食品加工機とすることにより、酸素富化デバイスを駆動することで、酸素濃度を調整した空気を常に安定して食品加工室内の加工食品中に供給し、溶存酸素濃度の高い加工食品を得ることができるものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、真空ポンプの吸込口は、酸素富化膜モジュールの出口側に接続した請求項１に記載の食品加工機とすることにより、真空ポンプの吐出口からの空気圧力は十分であり、加工食品などの抵抗体があっても安定して酸素濃度を調整した空気を供給できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、酸素富化デバイスの駆動を食品加工運転よりも先に行い、酸素濃度を調整した空気を食品加工室内に供給するようにした請求項１または２に記載の食品加工機とすることにより、食品加工運転前に食品加工室内の酸素濃度が調整された雰囲気にすることができ、加工食品に酸素濃度の影響を与えることが可能となる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、酸素富化デバイスの駆動を食品加工運転の終了後も行い、酸素濃度を調整した空気を食品加工室内の加工食品中に供給するようにした食品加工機とすることにより、食品加工後も酸素濃度の影響を与えることが可能となる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照して説明する。
【００１３】
図は、フードプロセッサ、スライサ等の食品加工機の一例として、ジューサミキサを示している。図において、１はジューサミキサの本体で、食品を液状加工する食品加工室２と、食品加工室２内のカッタ等の加工具３と、食品加工室２の開口部に着脱自在に装備した蓋４とを備えている。５は本体１の下部（あるいは他の適宜な箇所）に配した酸素富化デバイスで、酸素の透過性にすぐれた酸素富化膜モジュール６と、この酸素富化膜モジュール６に接続する真空ポンプ７と、この真空ポンプ７の制御回路８とを有する。
【００１４】
酸素富化膜モジュール６は、メッシュ構造の樹脂フレームに有機高分子膜を貼り付けた構成で、これを複数枚積層して構成している。枚数の増加によって、発生する酸素富化空気量が調整できる。また、真空ポンプ７は、その吸込口７ａを、酸素富化膜モジュール６の出口側６ａに接続している。酸素富化膜モジュール６を構成する有機高分子膜は、窒素に比べ酸素の透過性にすぐれているために、酸素富化膜モジュール６のフレーム６ｂ内を真空ポンプ７によって真空吸引すると酸素富化空気が得られる。
【００１５】
また、真空ポンプ７は、その吐出口７ｂに、途中に逆止弁１０を有する樹脂製の供給配管９を接続している。そして、供給配管９の出口９ａは、食品加工室２内の液状の加工食品２ａ中に臨ませて、酸素富化デバイス５によって酸素濃度を調整した空気を加工食品２ａに供給するようにしている。逆止弁１０は、供給配管９の出口９ａから真空ポンプ７側へ加工食品２ａが入り込むことを阻止しているものである。なお、逆止弁１０を設けずとも、図に破線で示したように、供給配管９を延長して逆Ｕ字状とすることにより、加工食品２ａの逆流を阻止することができる。
【００１６】
また、真空ポンプ７の吸込口７ａは、酸素富化膜モジュール６の出口側６ａに接続したため、真空ポンプ７の吐出口７ｂからの空気圧力は十分であり、加工食品２ａなどの抵抗体があっても加工食品２ａ中に安定して酸素濃度を調整した空気を供給できる。
【００１７】
制御回路８は、真空ポンプ７およびジューサミキサ自体の制御をするものであるが、酸素富化デバイス２の駆動、すなわち真空ポンプ７の運転開始を、食品加工運転よりも先に行うようなシーケンスが組み込まれている。これにより、食品加工運転よりも先に食品加工室２内を酸素濃度が調整された雰囲気にするようにしている。また、酸素富化デバイス２の駆動を食品加工運転の終了後も行い、酸素濃度を調整した空気を食品加工室２内の加工食品２ａ中に供給するようにしたシーケンスも組み込まれていて、食品加工後も酸素濃度の影響を与えることが可能となっている。
【００１８】
次に、酸素濃度を調整した空気を供給するジューサミキサの動作、作用について説明する。
【００１９】
ジューサミキサの食品加工室２に食品を入れ、運転スイッチが押されると、制御回路８は先ず真空ポンプ７の運転を開始させる。これにより、酸素富化膜モジュール６のフレーム６ｂ内が真空になり、有機高分子膜を酸素が優先的に通り、真空ポンプ７から供給配管９へと酸素富化された空気が流れる。真空ポンプ７の吸引圧力が−６１ｋＰａならば、この空気の酸素濃度は約３０％程度になる。空気流量は２〜３Ｌ／ｍｉｎである。従って、食品加工室２内の空気は、３０秒ほどで約３０％の酸素濃度の空気に置換される。その後、ジューサミキサの加工具３が駆動を開始し、食品は液状（ジュース）加工される。そして、高濃度酸素の空気は、加工食品２ａ中をバブリングすることになり、加工食品２ａ中に溶け込むことによって溶存酸素濃度が高まる。溶存酸素濃度が高まったジュースは、身体に入れば消化吸収がよくなり、健康に繋がるものである。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明の食品加工機は、酸素富化デバイスによって酸素濃度を調整した空気を、食品を液状加工する食品加工室内の加工食品中に供給するようにしたことにより、酸素富化デバイスを駆動することで、酸素濃度を調整した空気を常に安定して食品加工室内の加工食品中に供給し、溶存酸素濃度の高い加工食品を得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における食品加工機の構成を示す断面図
【符号の説明】
１  本体
２  食品加工室
２ａ  加工食品
５  酸素富化デバイス
６  酸素富化膜モジュール
７  真空ポンプ
８  制御回路
９  供給配管
【図１】
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