(57)【要約】【課題】回転軸に取付ける偏心重りの取付構成を簡単にすることにより低コストを実現させる。【解決手段】振動モータ１は、モータ３の回転軸７に取付けた偏心重り９を回転せしめて振動を発生するもので、前記偏心重り９は回転軸７に接触し偏心重り９の外周と回転軸７との周囲が保持部材１５で巻回して保持され、この保持部材１５が回転軸７に溶接して固定されるので、偏心重り９が固着機能を有する形状である必要はなく、偏心重り９を薄肉部分を有さない単純形状にして低コストを実現させる。保持部材１５を回転軸７と融点が近い材質にすることにより溶接熱が低められ、小さな面積の溶接で強固に固定され、落下衝撃に強い高強度固着となる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの回転軸に取付けた偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおいて、
前記偏心重りを保持した保持部材を設け、この保持部材を前記回転軸に固定したことを特徴とする振動モータ。
【請求項２】
モータの回転軸に取付けた偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおいて、
前記偏心重りは前記回転軸に嵌合する嵌合凹部を設け、この嵌合凹部で前記回転軸に嵌め込んだ偏心重りの外周と前記回転軸との周囲を巻回して保持した保持部材を設け、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定した溶接部を設けてなることを特徴とする振動モータ。
【請求項３】
前記保持部材が、帯条体であることを特徴とする請求項２記載の振動モータ。
【請求項４】
前記回転軸のモータ側と前記偏心重りとの間に挿入した補助リング部材を備え、前記偏心重りは前記補助リング部材の外周に嵌合するリング嵌合部を備えていることを特徴とする請求項２又は３記載の振動モータ。
【請求項５】
モータの回転軸に取付けた偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおいて、
前記偏心重りの回転方向の外周面と回転軸線方向側の端面とを接触して保持した保持部材を設け、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定した溶接部を設けてなることを特徴とする振動モータ。
【請求項６】
前記保持部材が前記偏心重りを保持する両端壁を備えた略筒状体であると共に前記両端壁の少なくとも一端壁に回転軸を挿通する穴部を設け、前記溶接部が前記穴部と回転軸との溶接であることを特徴とする請求項５記載の振動モータ。
【請求項７】
前記回転軸に挿入する補助リング部材を前記偏心重りの回転方向の内周面との間に位置して備え、前記偏心重りの内周面は前記補助リング部材の外周に嵌合するリング嵌合部を設けていることを特徴とする請求項５又は６記載の振動モータ。
【請求項８】
モータの回転軸に固定した偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおける偏心重りの取付方法において、
前記偏心重りを保持部材で保持し、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定することを特徴とする振動モータにおける偏心重りの取付方法。
【請求項９】
モータの回転軸に固定した偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおける偏心重りの取付方法において、
前記偏心重りに設けた嵌合凹部を前記回転軸に嵌め込み、この偏心重りの外周面と回転軸との周囲を保持部材で巻回し、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定することを特徴とする振動モータにおける偏心重りの取付方法。
【請求項１０】
前記保持部材が、帯条体であることを特徴とする請求項９記載の振動モータにおける偏心重りの取付方法。
【請求項１１】
前記回転軸のモータ側と前記偏心重りとの間に補助リング部材を挿入し、前記偏心重りに備えられたリング嵌合部で前記補助リング部材の外周に嵌合せしめることを特徴とする請求項９又は１０記載の振動モータにおける偏心重りの取付方法。
【請求項１２】
モータの回転軸に取付けた偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおける偏心重りの取付方法において、
前記偏心重りの回転方向の外周面と回転軸線方向側の端面とを保持部材で保持し、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定することを特徴とする振動モータにおける偏心重りの取付方法。
【請求項１３】
前記保持部材が前記偏心重りを保持する両端壁を備えた略筒状体であり、前記両端壁の少なくとも一端壁に設けた穴部に回転軸を挿通し、前記穴部を回転軸に溶接することを特徴とする請求項１２記載の振動モータにおける偏心重りの取付方法。
【請求項１４】
前記偏心重りの回転方向の内周面との間に位置するよう前記回転軸に補助リング部材を挿入し、前記偏心重りの内周面に備えられたリング嵌合部で前記補助リング部材の外周に嵌合せしめることを特徴とする請求項１２又は１３記載の振動モータにおける偏心重りの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、モータの回転軸に固定した偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータおよび前記振動モータにおける偏心重りの取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、携帯電話機のサイレントコールなどに使われる振動発生装置としての振動モータとしては、例えば高比重金属製の偏心重りが小型モータから突出した回転シャフト（回転軸）に直接的に取り付けられている構成のものが多く、前記偏心重りの取付方法としてはカシメ、接着、圧入、溶接などがあるが、いずれの取付方法も偏心重りが回転シャフトを抱く形で直接固定されるために、偏心重りは薄肉部分を有している。
【０００３】
偏心重りの取付方法は、偏心重りの一部分に力をかけて変形させるカシメが多い。例えば、偏心重りは、先端部端面（外周面）における偏心位置に回転軸（回転シャフト）を嵌め込むための溝部が形成され、この溝部の開口部両側に位置する先端部端面が前記溝部の開口部側から底側に向けて凹状にカシメられることにより、回転軸に一体的に結合される（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、他の偏心重りの取付方法は、偏心重りが回転シャフトに直接、溶接される。例えば、偏心重りは、先端部端面（外周面）における偏心位置に回転軸（回転シャフト）を嵌め込むための溝部が形成され、溝部の開口部内面部分が回転軸に溶接される（例えば、特許文献２及び特許文献３参照）。
【０００５】
また、回転シャフトに取り付けられる偏心重りの構造としては、回転シャフトの軸受部であるメタルを内装したメタルハウジングがモータハウジングの前端面から突出され、メタルハウジングから前方に突出した回転シャフトに偏心重りが取り付けられる。この偏心重りの後部がメタルハウジング方向に延設された形状となっているので、偏心重りの重心がメタルハウジングのメタルの近傍に位置させている。その結果として、偏心重りの重心とメタル（軸受部）との距離が短いので、回転シャフトに掛かるスラスト力が低減する（例えば、特許文献４参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００３−８０１７０号公報
【０００７】
【特許文献２】
特開２００１−２１２５１１号公報
【０００８】
【特許文献３】
特開平６−９８４９６号公報
【０００９】
【特許文献４】
実開平７−１６５７３号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の振動モータにおいては、モータの回転シャフトに取り付けられる偏心重りは接着やカシメが主流である。接着による方法では強度にバラツキが大きく作業性と共に、小さな固着面積で大量数の固着強度を保持するのが困難という問題点があった。
【００１１】
一方、カシメによる取付方法では、偏心重りの状態によってカシメ部分からクラック等の亀裂が生じやすく、偏心重りが脱落してしまうという問題点があった。また、カシメの取付方法ではその形態からどうしてもカシメ部分が薄肉部となってしまう。しかし、偏心重りが成形される際に、成形金型の薄肉部となる部分には高比重金属粉末原料を充填することが難しいために、偏心重りの歩留まりが低下するという問題点があった。したがって、偏心重りとしては成形上では薄肉部分がないことが望ましいが、それでは逆にカシメが不十分になってしまうという矛盾がある。
【００１２】
また、溶接による方法では、２つの部品を接触させ、溶融固化により固着強度を出すもので、２つの部品の融点が近いものが望ましい。しかし、高比重金属がタングステンである場合、周知のようにタングステンは融点が高いので、回転シャフトに直接溶接する場合は回転シャフトの材質の融点との差に注意する必要がある。つまり、回転シャフトと偏心重りの融点が互いに近い材質にすると共に、溶接の高熱が回転シャフトの軸受部へ影響しないように配慮しておく必要があるので、作業効率が悪いという問題点があった。
【００１３】
また、偏心重りの比重を上げるために高比重金属粉末量を多くした場合は、材質的に脆くなるために、例えばカシメをして変形すると、必要な強度が得られなくなる可能性があるという問題点があった。しかし、高比重金属製の偏心重りは、力をかけて変形させなければ問題ないので、取付方法に改善を要するものである。ちなみに、偏心重りが高比重金属粉末量を多くして成形されることは、偏心重りの大きさが必然的に小さくなるので、振動モータを小型化する上で効果的な要素である。
【００１４】
また、偏心重りが回転シャフトに固定される面積が小さい場合は、振動モータ並びに振動モータを内装した機器が落下した時に、上記の固定点と回転シャフトの軸受部との位置で回転シャフトに対して折り曲げる力がかかり、回転シャフトが塑性変形する可能性があるという問題点があった。もし、回転シャフトが変形すると、回転時に擦れたり当たったりする場所が生じるために、回転しない、回転数が落ちる、電流が増加する、異音が発生する、などの問題が発生する。
【００１５】
落下時に回転シャフトが曲がりにくい機構としては、前述した従来の特許文献４に示されているように軸受部が偏心重りの内周部へ突設させているが、この機構で回転シャフトに偏心重りを溶接で固定しようとすると、固定場所と軸受部が接近しているので、溶接時に軸受部へ熱が伝わりにくい条件で溶接する必要があり、溶接による取付方法では難しいという問題点があった。
【００１６】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、回転軸に取付ける偏心重りの取付構成を簡単にすることにより低コストを実現させる振動モータおよび振動モータにおける偏心重りの取付方法を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明の振動モータは、モータの回転軸に取付けた偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおいて、前記偏心重りを保持した保持部材を設け、この保持部材を前記回転軸に固定したことを特徴とするものである。
【００１８】
したがって、偏心重りは保持部材で回転軸に取り付けられるので、偏心重りが固着機能を有する形状である必要はなく、偏心重りは薄肉部分を有さない単純形状でよい。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接による取付方法の課題が解決でき、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定となる。さらに、偏心重りは変形力をかけないので単純形状で良いため、低コストになると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上する。
【００１９】
請求項２によるこの発明の振動モータは、モータの回転軸に取付けた偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおいて、
前記偏心重りは前記回転軸に嵌合する嵌合凹部を設け、この嵌合凹部で前記回転軸に嵌め込んだ偏心重りの外周と前記回転軸との周囲を巻回して保持する保持部材を設け、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定した溶接部を設けてなることを特徴とするものである。
【００２０】
したがって、偏心重りは保持部材で回転軸に巻いて保持され、前記保持部材が回転軸に溶接されるので、偏心重りを直接溶かさない。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接熱が低められ、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定となる。さらに、偏心重りは変形力をかけないので単純形状で良いため、低コストになると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上する。
【００２１】
請求項３によるこの発明の振動モータは、請求項２記載の振動モータにおいて、前記保持部材が、帯条体であることを特徴とするものである。
【００２２】
したがって、帯条体の簡単な保持部材で偏心重りが強力に締め付けられて保持され、溶接で固定される。
【００２３】
請求項４によるこの発明の振動モータは、請求項２又は３記載の振動モータにおいて、前記回転軸のモータ側と前記偏心重りとの間に挿入した補助リング部材を備え、前記偏心重りは前記補助リング部材の外周に嵌合するリング嵌合部を備えていることを特徴とするものである。
【００２４】
したがって、補助リング部材が回転軸のモータ側と偏心重りとの間に配置されるので、補助リング部材によって回転軸の曲がりが防止される。しかも、補助リング部材は放熱効果があるので例えばモータの軸受部に対する溶接熱の影響が抑えられる。
【００２５】
請求項５によるこの発明の振動モータは、モータの回転軸に取付けた偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおいて、
前記偏心重りの回転方向の外周面と回転軸線方向側の端面とを接触して保持した保持部材を設け、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定した溶接部を設けてなることを特徴とするものである。
【００２６】
したがって、偏心重りは保持部材で保持され、この保持部材が回転軸に溶接されるので、偏心重りを直接溶かさない。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接熱が低められ、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定となる。さらに、偏心重りは変形力をかけないので単純形状で良いため、低コストになると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上する。
【００２７】
請求項６によるこの発明の振動モータは、請求項５記載の振動モータにおいて、前記保持部材が前記偏心重りを保持する両端壁を備えた略筒状体であると共に前記両端壁の少なくとも一端壁に回転軸を挿通する穴部を設け、前記溶接部が前記穴部と回転軸との溶接であることを特徴とするものである。
【００２８】
したがって、偏心重りは両端壁を備えた筒状体である保持部材で確実に保持される。また、両端壁の少なくとも一端壁に設けられた穴部に回転軸が挿通されると共に溶接部で穴部と回転軸とが確実に溶接される。
【００２９】
請求項７によるこの発明の振動モータは、請求項５又は６記載の振動モータにおいて、前記回転軸に挿入する補助リング部材を前記偏心重りの回転方向の内周面との間に位置して備え、前記偏心重りの内周面は前記補助リング部材の外周に嵌合するリング嵌合部を設けていることを特徴とするものである。
【００３０】
したがって、偏心重りは回転軸に挿入した補助リング部材の外周に配置されるので、補助リング部材によって回転軸の曲がりが防止される。しかも、補助リング部材は放熱効果があるので例えばモータの軸受部に対する溶接熱の影響が抑えられる。
【００３１】
請求項８によるこの発明の振動モータにおける偏心重りの取付方法は、モータの回転軸に固定した偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおける偏心重りの取付方法において、
前記偏心重りを保持部材で保持し、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定することを特徴とするものである。
【００３２】
したがって、請求項１記載の作用と同様に、偏心重りは保持部材で回転軸に保持され、前記保持部材が回転軸に溶接されるので、偏心重りに対する溶接熱の影響が抑えられる。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接熱が低められ、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定となる。さらに、偏心重りは変形力をかけないので単純形状で良いため、低コストになると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上する。
【００３３】
請求項９によるこの発明の振動モータにおける偏心重りの取付方法は、モータの回転軸に固定した偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおける偏心重りの取付方法において、
前記偏心重りに設けた嵌合凹部を前記回転軸に嵌め込み、この偏心重りの外周面と回転軸との周囲を保持部材で巻回し、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定することを特徴とするものである。
【００３４】
したがって、請求項２記載の作用と同様に、偏心重りは保持部材で回転軸に巻いて保持され、前記保持部材が回転軸に溶接されるので、偏心重りに対する溶接熱の影響が抑えられる。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接熱が低められ、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定となる。さらに、偏心重りは変形力をかけないので単純形状で良いため、低コストになると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上する。
【００３５】
請求項１０によるこの発明の振動モータにおける偏心重りの取付方法は、請求項９記載の振動モータにおける偏心重りの取付方法において、前記保持部材が、帯条体であることを特徴とするものである。
【００３６】
したがって、請求項３記載の作用と同様に、帯条体の簡単な保持部材で偏心重りが強力に締め付けられて保持され溶接で固定される。
【００３７】
請求項１１によるこの発明の振動モータにおける偏心重りの取付方法は、請求項９又は１０記載の振動モータにおける偏心重りの取付方法において、前記回転軸のモータ側と前記偏心重りとの間に補助リング部材を挿入し、前記偏心重りに備えられたリング嵌合部で前記補助リング部材の外周に嵌合せしめることを特徴とするものである。
【００３８】
したがって、請求項４記載の作用と同様に、補助リング部材が回転軸のモータ側と偏心重りとの間に配置されるので、補助リング部材によって回転軸の曲がりが防止される。しかも、補助リング部材は放熱効果があるので例えばモータの軸受部に対する溶接熱の影響が抑えられる。
【００３９】
請求項１２によるこの発明の振動モータにおける偏心重りの取付方法は、モータの回転軸に取付けた偏心重りを回転せしめて振動を発生する振動モータにおける偏心重りの取付方法において、
前記偏心重りの回転方向の外周面と回転軸線方向側の端面とを保持部材で保持し、この保持部材を前記回転軸に溶接して固定することを特徴とするものである。
【００４０】
したがって、請求項５記載の作用と同様に、偏心重りは保持部材で保持され、この保持部材が回転軸に溶接されるので、偏心重りを直接溶かさない。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接熱が低められ、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定となる。さらに、偏心重りは変形力をかけないので単純形状で良いため、低コストになると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上する。
【００４１】
請求項１３によるこの発明の振動モータにおける偏心重りの取付方法は、請求項１２記載の振動モータにおける偏心重りの取付方法において、前記保持部材が前記偏心重りを保持する両端壁を備えた略筒状体であり、前記両端壁の少なくとも一端壁に設けた穴部に回転軸を挿通し、前記穴部を回転軸に溶接することを特徴とするものである。
【００４２】
したがって、請求項６記載の作用と同様に、偏心重りは両端壁を備えた筒状体である保持部材で確実に保持される。また、両端壁の少なくとも一端壁に設けられた穴部に回転軸が挿通されると共に溶接部で穴部と回転軸とが確実に溶接される。
【００４３】
請求項１４によるこの発明の振動モータにおける偏心重りの取付方法は、請求項１２又は１３記載の振動モータにおける偏心重りの取付方法において、前記偏心重りの回転方向の内周面との間に位置するよう前記回転軸に補助リング部材を挿入し、前記偏心重りの内周面をリング嵌合部で前記補助リング部材の外周に嵌合せしめることを特徴とするものである。
【００４４】
したがって、請求項７記載の作用と同様に、偏心重りは回転軸に挿入した補助リング部材の外周に配置されるので、補助リング部材によって回転軸の曲がりが防止される。しかも、補助リング部材は放熱効果があるので例えばモータの軸受部に対する溶接熱の影響が抑えられる。
【００４５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００４６】
図１及び図２を参照するに、この第１の実施の形態に係る振動モータ１は、モータ３のモータハウジング５から突出した回転軸としての例えば回転シャフト７に偏心重り９が装着されている。なお、上記の回転シャフト７はモータハウジング５の内部の軸受部１１で軸承されている。
【００４７】
この偏心重り９は、例えば粉末冶金法によって成形された高比重金属としてのタングステン製からなり、図２に示されているように軸線を中心とする横断面が略扇形状をしており、この略扇形状の軸線側の中心部には回転シャフト７のほぼ半円周上に嵌入可能な嵌合凹部１３が設けられており、図１において左右方向の中間部には詳しくは後述する薄板のバンド１５の厚さより若干深い溝部１７が扇形状の前記嵌合凹部１３を除く他の外周面に形成されている。さらに、偏心重り９には、図２に示されているように詳しくは後述する金属リング１９に接触するリング嵌合部としての例えばリング用嵌合凹部２１が設けられている。なお、前記リング嵌合部としては、金属リング１９の外周形状に応じて嵌合する形状であればよいので、リング用嵌合凹部２１のような凹部ではなく、例えば単なる平坦部（接触部）であっても構わない。
【００４８】
偏心重り９の取付方法としては、偏心重り９を回転シャフト７に補助的に支持するための補助リング部材としての例えばアルミ製の金属リング１９が上記の回転シャフト７に軽圧入される。また、偏心重り９は、リング用嵌合凹部２１を介して金属リング１９に抱かせるようにして嵌合凹部１３が回転シャフト７の半円周上に嵌入された状態で設置される。この状態で偏心重り９を回転シャフト７に保持する保持部材としての例えばステンレス製の薄板のバンド１５が上記の偏心重り９の溝部１７と回転シャフト７に巻かれ、このバンド１５が回転シャフト７に接触している部分で溶接される。この溶接部２３により偏心重り９が回転シャフト７に確実に固定される。
【００４９】
なお、偏心重り９は機械的に変形させる加工をしないので、偏心重り９の材質は比重とコストで選定すれば良いのである。また、薄板のバンド１５の材質は回転シャフト７と同材質、具体的にはステンレス（ＳＵＳ）の薄板が選定されている。ＳＵＳのバネ性は偏心重り９を締め付け、バンド１５と偏心重り９との間に隙間を作らない作用もする。また、遠心力に対しては、溶接部２３又はバンド１５が切れない限り、回転シャフト７と接触した状態が保持され、通常は力がかからない回転シャフト７の長手方向（軸線方向）に対しても、偏心重り９の溝部１７からバンド１５が乗り越えない限り外れることはない。
【００５０】
なお、保持部材としては、この第１の実施の形態ではステンレス製の薄肉のバンド１５が用いられているが、コイルスプリング状のリング部材で偏心重り９と回転シャフト７の周囲を複数回卷くものや、あるいは他の形態の材質や形状であっても構わない。
【００５１】
また、金属リング１９は熱伝導の良い材質でできており、溶接時の放熱効果だけでなく、金属リング１９の端面が偏心重り９と軸受部１１との両端面と接触しているので、衝撃時に端面接触部に力がかかり、回転シャフト７の曲がり止めになる作用がある。
【００５２】
以上のことから、偏心重り９は回転シャフト７に直接的に溶接固定されるのではなく、偏心重り９を保持する保持部材としての薄肉のバンド１５が用いられ、このバンド１５を介して偏心重り９が回転シャフト７に固定されるので、偏心重り９を直接溶かさない。例えば、バンド１５を回転シャフト７と同じ材質とすることにより、融点が近い材質同士を溶接することができる。しかも小さな面積の溶接で強固な固定をすることができ、落下衝撃に強い高強度固定とすることができる。また、偏心重り９を直接溶かさないので高融点の高比重金属製とし、小型化を図ることができる。
【００５３】
また、この第１の実施の形態の偏心重り９は従来のように力をかけて変形（カシメ）させたりしなくてよいので、薄肉部分を設けない単純形状で良い。そのため、偏心重り９の成形時に高比重金属粉末原料が均等に充填されることになり、偏心重り９の歩留まりを向上させることに寄与する。
【００５４】
さらに、偏心重り９は従来のように偏心重り９に回転シャフト７を挿通するための穴部を開ける必要がないため、偏心重り９を複雑に加工することなく固定可能であるので、偏心重り９のコストダウンを図ることができる。
【００５５】
また、偏心重り９は、断面略扇形状の中心部の嵌合凹部１３により、図１において左右方向に比較的長い範囲で回転シャフト７に嵌合して固定されているので、振動モータ１が落下しても回転シャフト７が曲がりにくくなる。
【００５６】
しかも、回転シャフト７に金属リング１９が挿入されることにより、細い回転シャフト７が曲げられる可能性のある長さを短くできるので、細い回転シャフト７の抗折力が向上することになる。また、金属リング１９は溶接部２３による固定点と軸受部１１との間に距離を持たせ、しかも放熱効果があるので、軸受部１１に対する溶接熱の影響を少なくすることができる。
【００５７】
次に、この発明の第２の実施の形態の振動モータ２９について図面を参照して説明する。なお、前述した第１の実施の形態と同様の構成部材は同符号にて説明する。
【００５８】
図３及び図４を参照するに、この第２の実施の形態に係る振動モータ２９は、偏心重り３１がモータ３の回転シャフト７に装着されて構成されている。この偏心重り３１は、前述した第１の実施の形態と同様に高比重金属としてのタングステン製である。
【００５９】
偏心重り３１は、図４に示されているように軸線を中心とする横断面が略扇形状ないしは断面略円弧形状をしており、この略扇形状の中心部には回転シャフト７に挿入して装着される金属スリーブ３３（詳しくは後述する）のほぼ１／４半円周上に嵌合可能なリング嵌合部としての例えばスリーブ用嵌合凹部３５が設けられている。なお、前記リング嵌合部としては、金属スリーブ３３の外周形状に応じて嵌合する形状であればよいので、スリーブ用嵌合凹部３５のような凹部ではなく、例えば単なる平坦部であっても構わない。
【００６０】
上記の偏心重り３１を回転シャフト７に保持するための保持部材としての例えば薄板の略円筒状のキャップ３７により、偏心重り３１の略扇形状の外周が内接していると共に前記外周端がカシメ部３９で保持されており、偏心重り３１の長手方向（図３において左右方向で、回転軸線方向）の端面が接触して保持されて固定されている。さらに、回転シャフト７には偏心重り３１を補助的に支持するための補助リング部材としての例えば断面円形リング形状の金属スリーブ３３が挿入され、この金属スリーブ３３の外周が偏心重り３１のスリーブ用嵌合凹部３５に内接するようにして装着されている。
【００６１】
なお、上記の金属スリーブ３３は熱伝導の良い材質でできており、溶接時の放熱効果だけでなく、金属スリーブ３３の端面が偏心重り９と軸受部１１との両端面と接触しているので、衝撃時に端面接触部に力がかかり、回転シャフト７の曲がり止めになる作用がある。
【００６２】
また、上記のキャップ３７の内部は上記の偏心重り３１と金属スリーブ３３以外の部分が空間部４１となっている。さらに、キャップ３７の図３において左側の壁面には回転シャフト７が挿通可能な穴部４３が設けられており、この穴部４３の近傍でキャップ３７と回転シャフト７が溶接部２３で溶接固定されることにより、偏心重り３１がキャップ３７を介して回転シャフト７に固定されることになる。
【００６３】
以上のことから、この第２の実施の形態の振動モータ２９は、前述した第１の実施の形態の振動モータ１と同様の作用、効果を得ることができる。
【００６４】
偏心重り３１は回転シャフト７に直接的に溶接固定されるのではなく、偏心重り３１を保持する保持部材としてのキャップ３７が用いられ、このキャップ３７を介して偏心重り３１が回転シャフト７に固定されるので、偏心重り３１を直接溶かさない。例えば、キャップ３７を回転シャフト７と同じ材質とすることにより、融点が近い材質同士を溶接することができる。しかも小さな面積の溶接で強固に固定することができ、落下衝撃に強い高強度固定とすることができる。また、偏心重り３１を直接溶かさないので、高融点の高比重金属製とし、小型化を図ることができる。
【００６５】
また、この第２の実施の形態の偏心重り３１は従来のように力をかけて変形（カシメ）させたりしなくてよいので、薄肉部分を設けない単純形状で良く、偏心重り３１の成形時の歩留まりを向上させる。さらに、偏心重り３１は従来のように回転シャフト７を挿通するための穴部を開けるなどの複雑に加工することなく固定可能であるので、偏心重り３１のコストダウンを図ることができる。
【００６６】
また、偏心重り３１は、断面略扇形状の中心部のスリーブ用嵌合凹部３５により、図３において左右方向に長い範囲で回転シャフト７に嵌合して固定されているので、振動モータ２９が落下しても回転シャフト７が曲がりにくくなる。
【００６７】
しかも、回転シャフト７に金属スリーブ３３が挿入されることにより、細い回転シャフト７が曲げられる可能性のある長さを短くできるので、細い回転シャフト７の抗折力が向上する。また、金属スリーブ３３は溶接部２３による固定点と軸受部１１との間に距離を持たせ、しかも放熱効果があるので、軸受部１１に対する溶接熱の影響を少なくすることができる。
【００６８】
なお、この発明は前述した第１、第２の実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。本実施の形態では、溶接で固定する例で説明したが、カシメ、接着、圧入などであっても構わない。
【００６９】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項１の発明によれば、偏心重りを保持部材で回転軸に保持し、前記保持部材を回転軸に固定するので、偏心重りが固着機能を有する形状である必要はなく、偏心重りは薄肉部分を有さない単純形状でよい。さらに、偏心重りは変形力をかけないために単純形状にできるので、低コストにできると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上できる。
【００７０】
請求項２の発明によれば、偏心重りを保持部材で回転軸に巻いて保持し、前記保持部材を回転軸に溶接するので、偏心重りを溶かすような高温設備を必要としない。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接熱を低めることができ、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定にできる。さらに、偏心重りは変形力をかけないために単純形状にできるので、低コストにできると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上できる。
【００７１】
請求項３の発明によれば、帯条体の簡単な保持部材で偏心重りを強力に締め付けて保持できる。
【００７２】
請求項４の発明によれば、モータ側と偏心重りとの間に補助リング部材を配置したので、この補助リング部材によって回転軸の曲がりを防止できる。しかも、補助リング部材の放熱効果により例えばモータの軸受部に対する溶接熱の影響を抑えることができる。
【００７３】
請求項５の発明によれば、偏心重りを保持部材で保持し、この保持部材を回転軸に溶接するので、偏心重りが固着機能を有する形状である必要はなく、偏心重りは薄肉部分を有さない単純形状でよい。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接による取付方法の問題点を解消し、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定にできる。さらに、偏心重りは変形力をかけないために単純形状にできるので、低コストにできると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上できる。
【００７４】
請求項６の発明によれば、両端壁を備えた略筒状体である保持部材で偏心重りを確実に保持できる。また、両端壁の少なくとも一端壁に設けられた穴部に回転軸が挿通されると共に溶接部で穴部と回転軸とが確実に溶接できる。
【００７５】
請求項７の発明によれば、回転軸に挿入した補助リング部材の外周に偏心重りを配置したので、補助リング部材によって回転軸の曲がりを防止できる。しかも、補助リング部材の放熱効果により例えばモータの軸受部に対する溶接熱の影響を抑えることができる。
【００７６】
請求項８の発明によれば、偏心重りを保持部材で回転軸に保持し、前記保持部材を回転軸に溶接するので、偏心重りを溶かすような高温設備を必要としない。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接による問題点を解消し、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定にできる。さらに、偏心重りは変形力をかけないために単純形状にできるので、低コストにできると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上できる。
【００７７】
請求項９の発明によれば、請求項２記載の効果と同様に、偏心重りを保持部材で回転軸に巻いて保持し、前記保持部材を回転軸に溶接するので、偏心重りを溶かすような高温設備を必要としない。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接熱を低めることができ、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定にできる。さらに、偏心重りは変形力をかけないために単純形状にできるので、低コストにできると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上できる。
【００７８】
請求項１０の発明によれば、請求項３記載の効果と同様に、帯条体の簡単な保持部材で偏心重りを強力に締め付けて保持できる。
【００７９】
請求項１１の発明によれば、請求項４記載の効果と同様に、モータ側と偏心重りとの間に補助リング部材を配置したので、この補助リング部材によって回転軸の曲がりを防止できる。しかも、補助リング部材の放熱効果により例えばモータの軸受部に対する溶接熱の影響を抑えることができる。
【００８０】
請求項１２の発明によれば、請求項５記載の効果と同様に、偏心重りを保持部材で保持し、この保持部材を回転軸に溶接するので、偏心重りが固着機能を有する形状である必要はなく、偏心重りは薄肉部分を有さない単純形状でよい。また、保持部材を回転軸と融点が近い材質にすることにより溶接による問題点を解消し、小さな面積の溶接で落下衝撃に強い高強度固定にできる。さらに、偏心重りは変形力をかけないために単純形状にできるので、低コストにできると共に高比重金属による成形の歩留まりも向上できる。
【００８１】
請求項１３の発明によれば、請求項６記載の効果と同様に、両端壁を備えた略筒状体である保持部材で偏心重りを確実に保持できる。また、両端壁の少なくとも一端壁に設けられた穴部に回転軸が挿通されると共に溶接部で穴部と回転軸とが確実に溶接できる。
【００８２】
請求項１４の発明によれば、請求項７記載の効果と同様に、回転軸に挿入した補助リング部材の外周に偏心重りを配置したので、補助リング部材によって回転軸の曲がりを防止できる。しかも、補助リング部材の放熱効果により例えばモータの軸受部に対する溶接熱の影響を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態の振動モータの正面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】この発明の第２の実施の形態の振動モータの正面図である。
【図４】図３の左側面図である。
【符号の説明】
１  振動モータ（第１の実施の形態の）
３  モータ
７  回転シャフト（回転軸）
９  偏心重り
１１  軸受部
１３  嵌合凹部
１５  バンド（保持部材）
１９  金属リング（補助リング部材）
２１  リング用嵌合凹部（リング嵌合部）
２３  溶接部
２９  振動モータ（第２の実施の形態の）
３１  偏心重り
３３  金属スリーブ（補助リング部材）
３５  スリーブ用嵌合凹部（リング嵌合部）
３７  キャップ（保持部材）
３９  カシメ部
４３  穴部
【図１】
2005007325.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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