(57)【要約】【課題】キャップ１２内側の隅々まで樹脂材料が充填されて強度が高く、かつ容易に成形することができる標示杭Ａを提供する。【解決手段】樹脂製の杭本体１とその頭部１０に被せられた横断面矩形のキャップ１２とを有し、前記キャップ１２が前記杭本体１にインサート成形されている標示杭Ａであって、前記キャップ１２の頂壁１２ａの四隅に、インサート成形時に空気を逃がすための空気抜孔２０が形成されている標示杭Ａ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の杭本体とその頭部に被せられた横断面矩形のキャップとを有し、前記キャップが前記杭本体にインサート成形されている標示杭であって、
前記キャップの頂壁の四隅に、インサート成形時に空気を逃がすための空気抜孔が形成されている標示杭。
【請求項２】
樹脂製の杭本体とその頭部に被せられた横断面矩形のキャップとを有する標示杭を、前記キャップのインサート成形により製造する方法であって、
前記キャップの頂壁の四隅に、インサート成形時に空気を逃がすための空気抜孔を形成し、
成形型内に前記キャップを配置した後、溶融した樹脂材料を注入して、前記キャップを前記杭本体にインサート成形する標示杭の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土地の境界表示や測量用標識、地下埋設物の表示などに用いられる標示杭およびその成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、標示杭Ａは、図３に示すように、棒状の杭本体１の先端部１１を先鋭に形成するとともに頭部１０に横断面四角形のキャップ１２が被せられている。
【０００３】
このような標示杭Ａは、図４に示すように、射出成形、注入成形または鋳込成形によって成形される（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１９１３５６公報
【０００４】
前記標示杭Ａのキャップ１２は、インサート成形により杭本体１の成形時に杭本体１と一体化されるが、図３のように、キャップ１２の頂壁１２ａの一角に形成された空気抜孔２０が、図４のように、成形型３０の底に近い側に位置するとき、先端側の溶融機４０から注入された樹脂材料がキャップ内側および成形型３０内の隅々まで充填される前に、空気抜孔２０をふさぐため、空気の逃げ場がなくなり、上部に空気と樹脂材料の気泡が残り、樹脂材料が充填されない。したがって、図５のように、キャップ１２と杭本体１との間に非充填部１５が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
こうして成形型３０より成形された標示杭Ａは、図６（ａ）に示されるように、設置現場でハンマーなどにより地盤Ｇに打ち込んで使用される。その際、非充填部１５は、樹脂材料が詰まっていないために弱く、打ち込み作業時にハンマー６０で叩くと、図６（ｂ）のように、角部１２ｂが欠けるなど、キャップ１２が破損してしまうおそれがある。
【０００６】
このような非充填部１５の形成を防止するためには、成形型３０内にキャップ１２を配置する際に、空気抜孔２０が成形型３０の上部になるように置く必要がある。しかしながら、大量生産される標示杭Ａについて、型成形時にキャップ１２を空気抜孔２０が常に上になるような向きに配置することは困難である。
【０００７】
そこで本発明の目的は、キャップ内側の隅々まで樹脂材料が充填されて強度が高く、かつ容易に成形することができる標示杭を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る標示杭は、樹脂製の杭本体とその頭部に被せられた横断面矩形のキャップとを有し、前記キャップが前記杭本体にインサート成形されている標示杭であって、前記キャップの頂壁の四隅に、インサート成形時に空気を逃がすための空気抜孔が形成されている。
【０００９】
また、本発明に係る標示杭の製造方法は、樹脂製の杭本体とその頭部に被せられた横断面矩形のキャップとを有する標示杭を、前記キャップのインサート成形により製造する方法であって、前記キャップの頂壁の四隅に、インサート成形時に空気を逃がすための空気抜孔を形成し、成形型内に前記キャップを配置した後、溶融した樹脂材料を注入して、前記キャップを前記杭本体にインサート成形する。
【００１０】
上記構成によれば、前記キャップの頂壁の四隅に形成された空気抜孔により、キャップ内側の空気が逃げるため、樹脂材料がキャップ内側の隅々まで充填された標示杭が得られる。この空気抜孔はキャップの頂壁の四隅に形成されているため、キャップがどのような向きになっても、２つの空気抜孔は上部に位置する。しかも、１カ所の空気抜孔がふさがっても、他の離れた空気抜孔はふさがれていない確率が高い。したがって、キャップの隅々まで樹脂材料を充填することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の標示杭およびその製造方法によれば、標示杭が容易に成形でき、しかもキャップ内側の隅々まで樹脂材料が充填されて角部の強度を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示す標示杭Ａは、細長い、例えば断面十字形とされた杭本体１の先端側に先鋭部１１を、基端側に四角柱形状の頭部１０をそれぞれ形成して、この頭部１０に、断面正方形の樹脂製のキャップ１２が被せられている。キャップ１２の頂壁１２ａの四隅には、形成時に空気を逃がすための空気抜孔２０が形成されている。
【００１３】
この樹脂製の杭本体１に使用される材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、スチロール、ポリアミド、ポリスルホン等の熱可塑性プラスチックで形成された樹脂製品の廃物等である、リサイクル樹脂が用いられる。
【００１４】
杭本体１の頭部１０に被せられるキャップ１２には、ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂や、フェノール、ポリイミド等の熱硬化性樹脂、金属またはセラミックスが用いられる。
【００１５】
つぎに、標示杭の製造方法について説明する。
図２（ａ）に示すように、成形型３０内にキャップ１２が配置された後、溶融した樹脂材料を溶融機４０から成形型３０のキャビティ３１内に注入して、キャップ１２を杭本体１にインサート成形する。成形型３０の外部から、成形型３０の開口３５を介してキャップ１２の頂壁１２ａに対向する位置に、リミットスイッチ５０が設置されている。図２（ａ）に示すように、初めに、成形型３０内にキャップ１２を、成形型３０の内端面３０ａとキャップ１２の頂壁１２ａとの間に隙間を設けて配置している。この状態では、リミットスイッチ５０は、キャップ１２の頂壁１２ａに接触しない。この状態で樹脂材料を徐々に注入すると、成形型３０のキャビティ３１内をキャップ１２が移動し、さらに樹脂材料の充填が進むと、図２（ｂ）のように前記隙間がなくなって成形型３０の内端面３０ａに前記キャップ１２の頂壁１２ａが接触する。リミットスイッチ５０はこのような状態になったときにキャップ１２により押し込まれて作動し、これにより、キャビティ３１内に樹脂材料が充填されたことを検出し、その検出信号によって注入を終了させる。
【００１６】
ここで、成形型３０に樹脂材料を注入すると、成形型３０のキャビティ３１の底部から充填が進み、キャップ１２に形成された４つの空気抜孔２０のうち、成形型３０の底部に近い下側に位置する空気抜孔２０がふさがっても、上側に位置する空気抜孔２０が開放されているため、図２（ｂ）に示されるように、空気および樹脂材料の気泡を残すことなく、キャップ１２の隅々まで樹脂材料を充填することができる。このとき、空気抜孔２０がキャップ１２の頂壁１２ａの四隅に形成されているから、成形型３０内にキャップ１２を配置する際に、向きを考えなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る標示杭を示す斜視図である。
【図２】同標示杭の型成形において、（ａ）は樹脂材料を注入している状態を示す縦断面図、（ｂ）は樹脂材料が充填された状態を示す縦断面図である。
【図３】従来の標示杭を示す斜視図である。
【図４】同標示杭の型成形において、樹脂材料を注入している状態を示す縦断面図である。
【図５】同標示杭において、気泡が形成された状態を示す縦断面図である。
【図６】同標示杭について、（ａ）は、気泡が形成された標示杭を地盤に打ち込む状態を示す縦断面図、（ｂ）は、キャップの一部が破損した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  杭本体
１０  頭部
１２  キャップ
１２ａ  キャップの頂壁
２０  空気抜孔
Ａ  標示杭
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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