(57)【要約】【課題】  装飾体を確実、且つ強固に固定して不良品の発生を抑え、ボタンの意匠性を高め、容易に得ることができる。【解決手段】  ボタン本体３の上部に宝玉又はその模造品よりなる装飾体２が固定された装飾ボタン１において、ボタン本体３は、略円筒状の挿通部１１の上縁外周に略皿状の受部１２がフランジ状に形成されたスタッド部１０と、略円柱状の胴部２１の上面外周に鍔部２２が設けられ、胴部２１が挿通部１１内に挿通されるとともに鍔部２２が受部１２上に載置されるようにしてスタッド部１０内に設けられる載置座金２０と、内部に開口部３１が穿設されたキャップ部３０と、を具備し、装飾体２が載置座金２０上に載置され、キャップ部３０の外周と受部１２の外周とが結合された状態で装飾体２の外周部５ｂがキャップ部３０の開口部３１の内周縁３３によって係止固定される。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボタン本体の上部に宝玉又はその模造品よりなる装飾体が固定された装飾ボタンにおいて、
前記ボタン本体は、略円筒状の挿通部の上縁外周に略皿状の受部がフランジ状に形成されたスタッド部と、
略円柱状の胴部の上面外周に鍔部が設けられ、該胴部が前記挿通部内に挿通されるとともに該鍔部が前記受部上に載置されるようにして前記スタッド部内に設けられる載置座金と、
内部に開口部が穿設されたキャップ部と、を具備し、
前記装飾体が前記載置座金上に載置され、前記キャップ部の外周と前記受部の外周とが結合された状態で前記装飾体の外周部が前記キャップ部の前記開口部の内周縁によって係止固定されていることを特徴とする装飾ボタン。
【請求項２】
ボタン本体の上部に宝玉又はその模造品よりなる装飾体が固定された装飾ボタンにおいて、
前記装飾体は、クラウン部と、該クラウン部の下方に一体に形成された略錐形のパビリオン部を有し、
前記ボタン本体は、略円筒状の挿通部の上縁外周に略皿状の受部がフランジ状に形成されたスタッド部と、
前記装飾体の前記パビリオン部と嵌まり合う略錐形の嵌合凹部が設けられた略円柱状の胴部の上面外周に鍔部が設けられ、該胴部が前記挿通部内に挿通されるとともに該鍔部が前記受部上に載置されるようにして前記スタッド部内に設けられる載置座金と、
内部に開口部が穿設されたキャップ部と、を具備し、
前記装飾体のパビリオン部が前記載置座金の嵌合凹部に嵌め込まれ、前記キャップ部の外周と前記受部の外周とが結合された状態で前記装飾体の外周部が前記キャップ部の前記開口部の内周縁によって係止固定されていることを特徴とする装飾ボタン。
【請求項３】
前記キャップ部の表面にて、前記開口部の周囲に前記内周縁から連続して断面略円弧状の補強部が周設されていることを特徴とする請求項１又は２記載の装飾ボタン。
【請求項４】
前記受部の底面に所定高さの載置台が略環状に設けられ、前記載置台上に前記載置座金の前記鍔部が載置されることを特徴とする請求項１，２又は３記載の装飾ボタン。
【請求項５】
前記ボタン本体が、被装着体を介して締結部材とかしめ結合されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の装飾ボタン。
【請求項６】
前記締結部材は、略皿状の底部と、該底部の内底面に突設される複数の締結ピンとで構成され、該締結ピンが前記被装着体を通して前記スタッド部の貫通底面を刺通し、前記載置座金の底面に沿って屈曲されることにより前記ボタン本体と結合されることを特徴とする請求項５記載の装飾ボタン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類などを構成する布地などの被装着体に取り付けられ、被装着体の２箇所を一時的に結合させるボタンであるとともに、被装着体の意匠性を高める装飾ボタンに関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類などに設けられるボタンには、衣類を着用した際に、例えば、パンツであれば開口部を封止させたり、また、シャツであれば対向する２箇所を一時的に結合させたりする機能がある。
【０００３】
一般的に、ジーンズ製の衣類などには、金属などを素材とし、ボタン本体と締結部材とで構成され衣類の布地などの被装着体を介してかしめて固定されるタックボタンが広く用いられている。このようなタックボタンには様々なタイプのものがある。そのうちの１つを説明すると、図５（ａ），（ｂ）に示すように、タックボタン１００は、内部に加締座金１０４を備えた断面略Ｔ字状のボタン本体１０１と、略皿状の底部１０５から１本もしくは複数本のピン１０６，１０６（図５中では２本）が突設されている締結部材１０２とで構成され、ボタン本体１０１を被装着体１０３の表面上に植立させて締結部材１０２を被装着体１０３の裏面側から刺し通し、締結部材１０２のピン１０６，１０６がボタン本体１０１内の加締座金１０４によって曲げられて固定される。なお、タックボタンにはその他にも下記特許文献１に開示されているようなものがある。
【０００４】
上記のようなボタンには、ボタンの表面に会社名や商品のブランド名あるいはその会社の企業理念などをデザイン化したＣＩ（コーポレートアイデンティティー）マークなどの刻印が施されており、商品としてのブランドイメージを向上させている。また、人間の視線がこのような部分に向くという習性を利用してボタンに宝玉やその模造品などの装飾体が施されているものなどがあり、衣類の意匠性を高めている。
【０００５】
従来、ボタンの表面に宝玉などのパビリオン部を有する装飾体を施すためには、接着などの方法が用いられていた。具体的に説明すると、このような装飾ボタンは、ボタンの表面に凹部が設けられ、パビリオン部に接着剤などが塗布された装飾体が該凹部に嵌め込まれることでボタンの表面に装飾体が固定されていた。なお、装飾体が接着によって固定されるものとして、下記特許文献２及び３に開示されているようなものがあった。
【特許文献１】実公昭６０−２８０１号公報
【特許文献２】実公平６−３７７００号公報
【特許文献３】実公平７−１１６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したような従来の装飾ボタンでは、接着剤を用いた接着によって装飾品がボタンの表面に固定されるため、装飾体のボタン本体への固定が完了するためには接着剤の乾燥を待たなければならず時間がかかっていた。また、その作業が煩雑となっていた。さらに、接着中に装飾体の位置がずれたり、接着が不十分なために装飾体が脱落したりして不良品が発生する可能性があった。また、装飾体がボタンの表面から突出していることから、例えば、洗濯の際などに、装飾体が他の洗濯物との接触などによって脱落してしまう虞があった。
【０００７】
そして、このような装飾ボタンの製造工程は、装飾体のない通常のボタンを組み立てる工程が終了してから該ボタンに装飾体を取り付ける工程が行われていた。つまり、装飾体のないボタンに比べて製造工程が増えてしまい、それにより装飾ボタンの製造に手間がかかっていた。
【０００８】
そこで本発明は、上記問題点を解消するために、接着剤などを用いずに装飾体をボタン本体に固定することができ、また、装飾体を所望の位置に確実に固定して不良品の発生を抑え、さらに、装飾体のないボタンに比べて製造工程を増やすことなく製造することができ、すなわち、ボタンの意匠性を高めるとともに容易に得ることができる装飾ボタンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の装飾ボタン１は、ボタン本体３の上部に宝玉又はその模造品よりなる装飾体２が固定された装飾ボタン１において、
前記ボタン本体３は、略円筒状の挿通部１１の上縁外周に略皿状の受部１２がフランジ状に形成されたスタッド部１０と、
略円柱状の胴部２１の上面外周に鍔部２２が設けられ、該胴部２１が前記挿通部１１内に挿通されるとともに該鍔部２２が前記受部１２上に載置されるようにして前記スタッド部１０内に設けられる載置座金２０と、
内部に開口部３１が穿設されたキャップ部３０と、を具備し、
前記装飾体２が前記載置座金２０上に載置され、前記キャップ部３０の外周と前記受部１２の外周とが結合された状態で前記装飾体２の外周部５ｂが前記キャップ部３０の前記開口部３１の内周縁３３によって係止固定されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の装飾ボタン１は、ボタン本体３の上部に宝玉又はその模造品よりなる装飾体２が固定された装飾ボタン１において、
前記装飾体２は、クラウン部５と、該クラウン部５の下方に一体に形成された略錐形のパビリオン部６を有し、
前記ボタン本体３は、略円筒状の挿通部１１の上縁外周に略皿状の受部１２がフランジ状に形成されたスタッド部１０と、
前記装飾体２の前記パビリオン部６と嵌まり合う略錐形の嵌合凹部２３が設けられた略円柱状の胴部２１の上面外周に鍔部２２が設けられ、該胴部２２が前記挿通部１１内に挿通されるとともに該鍔部２２が前記受部１２上に載置されるようにして前記スタッド部１０内に設けられる載置座金２０と、
内部に開口部３１が穿設されたキャップ部３０と、を具備し、
前記装飾体２のパビリオン部６が前記載置座金２０の嵌合凹部２３に嵌め込まれ、前記キャップ部３０の外周と前記受部１２の外周とが結合された状態で前記装飾体２の外周部５ｂが前記キャップ部３０の前記開口部３１の内周縁３３によって係止固定されていることを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、装飾体２の外周部５ｂがキャップ部３０の開口部３１の内周縁３３によって係止固定されることにより、接着剤を用いた接着などのような煩雑な作業を行うことなく装飾体２をボタン本体３に固定することが可能となる。また、製造工程において、装飾体２の取り付けがボタン本体３を組み立てる工程に含まれているため、装飾体２のないボタンの製造工程と略同等の工程数で装飾ボタン１を製造することが可能となる。
【００１２】
さらに、パビリオン部６が嵌合凹部２３と嵌まり合うことから、装飾体２のずれを防止することが可能となる。したがって、装飾体２をボタン本体３に確実に固定することが可能となる。
【００１３】
請求項３記載の装飾ボタン１は、前記キャップ部３０の表面にて、前記開口部３１の周囲に前記内周縁３３から連続して断面略円弧状の補強部３４が周設されていることを特徴とする。
【００１４】
このような構成によれば、装飾体２が補強部３４によって囲まれることによって、装飾体２を保護することが可能となる。また、補強部３４がキャップ部３０の表面から盛り上がっているため、キャップ部３０（ボタン本体３）の表面から装飾体２の最上部となるクラウン部５の上端５ａまでが段階的に高くなり、装飾体２がキャップ部３０（ボタン本体３）の表面から突出することを抑えることが可能となる。
【００１５】
請求項４記載の装飾ボタン１は、前記受部１２の底面に所定高さの載置台１４が略環状に設けられ、前記載置台１４上に前記載置座金２０の前記鍔部２２が載置されることを特徴とする。
【００１６】
このような構成によれば、載置座金２０の鍔部２１が載置台１４とキャップ部３０の裏面とで挟まれて固定されることによって、ボタン本体３内での載置座金２０のガタつきを防止することが可能となる。
【００１７】
請求項５記載の装飾ボタン１は、前記ボタン本体３が、被装着体５０を介して締結部材４とかしめ結合されることを特徴とする。
【００１８】
請求項６記載の装飾ボタン１は、前記締結部材４は、略皿状の底部４０と、該底部４０の内底面に突設される複数の締結ピン４１とで構成され、該締結ピン４１が前記被装着体５０を通して前記スタッド部１０の貫通底面１６を刺通し、前記載置座金２０の底面２４に沿って屈曲されることにより前記ボタン本体３と結合されることを特徴とする。
【００１９】
このような構成によれば、ボタン本体３は、被装着体５０を介してその内部に締結部材４の締結ピン４１が刺し通され、且つこの締結ピン４１が載置座金の底面２４と衝突してボタン本体３内部で屈曲変形することによって被装着体５０に固定される。つまり、装飾ボタン１をかしめによって被装着体５０に取り付けることが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明による装飾ボタンによれば、装飾体の外周部がキャップ部の開口部の内周縁によって係止固定されることにより、接着剤を用いた接着などのような煩雑な作業を行うことなく装飾体をボタン本体に固定することが可能となる。これにより、装飾体を容易に且つ強固にボタン本体に固定することができる。また、製造工程において、装飾体の取り付けがボタン本体を組み立てる工程に含まれているため、装飾体のないボタンの製造工程と略同等の工程数で装飾ボタンを製造することが可能となる。これにより、装飾ボタンを容易に得ることができる。つまり、ボタンの意匠性を容易に高めることができる。
【００２１】
さらに、パビリオン部が嵌合凹部と嵌まり合うことから、装飾体のずれを防止できる。したがって、装飾体をボタン本体に確実に固定することが可能となる。これにより、不良品の発生を抑えることができる。
【００２２】
また、装飾体が補強部によって囲まれることによって、装飾体を保護することが可能となる。さらに、補強部がキャップ部の表面から盛り上がっているため、ボタン本体の表面から装飾体の最上部までが段階的に高くなり、装飾体がボタン本体の表面から突出することを抑えることが可能となる。これにより、装飾体が他の物体と接触することを極力抑えることができ、装飾体の破損や脱落を防止することができる。また、補強部をボタン全体のデザインの一環とすることで、装飾ボタンの意匠性を向上させることができる。
【００２３】
さらに、載置座金の鍔部が載置台とキャップ部の裏面とで挟まれて固定されることによって、ボタン本体内での載置座金のガタつきを防止することができる。
【００２４】
また、締結部材を用いることで、ボタン本体をかしめという簡単な固定方法で被装着体に固定させることが可能となる。つまり、装飾ボタンを容易に被装着体に取り付けることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
図１は本発明による装飾ボタンの一実施の形態を被装着体に取り付けた状態を示す斜視図、図２は同実施の形態を示す側断面図、図３は同実施の形態を構成する装飾体及びボタン本体の分解側断面図、図４（ａ），（ｂ）は同実施の形態を被装着体へ固定させる工程を示す側断面図である。
【００２６】
本発明の装飾ボタン１は、図１に示すように、ボタンの表面に宝玉またはその模造品よりなる装飾体２が取り付け固定されてボタンが装飾されることで、この装飾ボタン１が取り付けられる衣類などの意匠性を高め、単にボタンとしての機能だけでなくファッションの一部としても利用されるものである。
【００２７】
まず、本発明の装飾ボタン１の取り付け対象である被装着体５０について説明する。
【００２８】
被装着体５０は、衣類などの素材となるシート状のものであり、本実施の形態では、例えば、ジーンズ製の衣類などを構成する布地などである。
【００２９】
この実施の形態の装飾ボタン１は、装飾体２と、ボタン本体３と、締結部材４とで略構成されている。
【００３０】
装飾体２は、例えば、透明なガラスなどを素材とした多面体よりなる。この装飾体２は、図２及び図３に示すように、上部に上端５ａから基端５ｂにかけて末広がりの略錐台形のクラウン部５が形成され、下部に略円錐形のパビリオン部６が一体に形成されている。なお、この実施の形態では、クラウン部５の上端５ａが装飾体２の最上部となり、基端５ｂが装飾体２の外周部となる。また、パビリオン部６の外周面には、クラウン部５から入り込む光を反射させ装飾体２自体を輝かせるための反射層７が塗布などにより形成されている。
【００３１】
ボタン本体３は、金属などを素材とし、図２及び図３に示すように、スタッド部１０と、載置座金２０と、キャップ部３０とで略構成されている。
【００３２】
スタッド部１０は、後述する載置座金２０の胴部２１が内挿される略筒状の挿通部１１の上縁外周に、略皿状の受部１２がフランジ状に形成された形状とされる。すなわち、スタッド部１０は、外周縁近傍が上向きに屈曲されて周壁１３をなしている上記受部１２の底面に挿通孔１５が設けられ、この挿通孔１５から下向きに連続して有底円筒状の上記挿通部１１が設けられてなる。挿通孔１５及び挿通部１１の内径は、後述の載置座金２０の胴部２１の外径よりやや大径に形成され、これら挿通孔１５及び挿通部１１には載置座金２０の胴部２１が挿通可能となっている。挿通部１１の底面は、略湾曲凸面状に形成された貫通底面１６となっている。また、受部１２の底面には、所定高さの載置台１４が略凸状に押曲形成され、挿通孔１５を囲んで略環状に設けられている。
【００３３】
前述した載置座金２０は、略円柱状の胴部２１の底面として湾曲凹面状の衝突凹面２４が形成され、この胴部２１の上面には略円板状の鍔部２２が設けられている。なお、胴部２１の軸方向の長さは、上記挿通部１１の軸方向の長さより短く形成されている。また、鍔部２２の上面中央には、略円錐形の嵌合凹部２３が設けられている。この嵌合凹部２３は、装飾体２のパビリオン部６とちょうど嵌まり合う形状となっている。そのため、嵌合凹部２３は、その深さが胴部２１の中ほどにまで達している。
【００３４】
キャップ部３０は、略円板状に形成され、外周縁近傍が下向きに屈曲されてかしめ壁３２が形成されている。表面中央には開口部３１が穿設されている。なお、開口部３１の内径は、上記した装飾体２の外周部（クラウン部５の基端５ｂ）よりもやや小さく形成されている。また、開口部３１の内周縁３３は、ボタン本体３に装飾体２を固定させるときに装飾体２の外周部（クラウン部５の基端５ｂ）を押さえつける。さらに、キャップ部３０の表面における開口部３１の周囲には、開口部３１の内周縁３３から連続して断面略円弧状の補強部３４が周設されている。
【００３５】
ここで、この実施の形態におけるボタン本体３の組み立て工程について説明する。
【００３６】
図３に示すように、装飾体２は、ボタン本体３が組み立てられると同時にこのボタン本体３に取り付けられる。
【００３７】
まず、スタッド部１０の挿通孔１５に載置座金２０の胴部２１を挿通させる。
次に、載置座金２０の嵌合凹部２３にパビリオン部６を嵌め込んで装飾体２を設置する。このとき、装飾体２と載置座金２０の上面（ここでは、パビリオン部６と嵌合凹部２３）とを、接着剤を用いて仮止め接着させるようにしてもよい。なお、この接着は、あくまで補助的な仮止め接着であるため、接着剤の乾燥などに時間をかける必要はなく不十分な接着であっても構わない。
そして、開口部３１に装飾体２のクラウン部５を挿通させながらキャップ部３０を上方から被せる。このとき、キャップ部３０とスタッド部１０とは仮止め状態であり、必要に応じて各部を微調整することができる。特に、キャップ部３０の開口部３１の内周縁３３がクラウン部５の基端５ｂと係合しているかを確認する。
最後に、専用のかしめ治具を用いて、キャップ部３０のかしめ壁３２を求心方向に向けて加圧する。これにより、キャップ部３０とスタッド部１０とが固定される。このとき、図２に示すように、載置座金２０は、鍔部２２がスタッド部１０の受部１２の載置台１４とキャップ部３０の裏面との間に挟まれてボタン本体３内部に固定される。また、装飾体２は、パビリオン部６が載置座金２０の嵌合凹部２３に嵌まり、クラウン部５の基端５ｂがキャップ部３０の開口部３１の内周縁３３に係止されることによってボタン本体３に固定される。
以上の工程で、ボタン本体３の組み立てが完了し、同時に装飾体２のボタン本体３への取り付け固定が完了する。
【００３８】
締結部材４は、図２に示すように、略皿状の底部４０の内底面から先端４２の尖った締結ピン４１が複数本突設されている。なお、本実施の形態では締結ピン４１は２本となっているが、その数はこれに限定されるものではない。ただし、少なくとも２本以上の締結ピン４１を必要とする。また、この締結部材４は、上記したボタン本体３と同様に金属などを素材としている。
【００３９】
以下、装飾体２が固定されたボタン本体３を締結部材４によって被装着体５０へ固定させる工程について説明する。
【００４０】
まず、図４（ａ）に示すように、装飾体２が固定されたボタン本体３を被装着体５０の装着面としての表面５０ａ上に設置する。
次に、締結部材４を被装着体５０の裏面側にボタン本体３と同軸となるように設置する。
そして、図４（ｂ）に示すように、例えば、ジーンズ製の衣類などにボタンを取り付けるための専用のパンチや治具（かしめ治具）などを用いて締結部材４を加圧して、締結ピン４１，４１をスタッド部１０の貫通底面１６からボタン本体３の内部へと刺し通す。このとき、締結ピン４１，４１の先端４２，４２は、ボタン本体３内部で載置座金２０の底面となる衝突凹面２４と当接する。
その後、更に圧力を加える。このとき、締結ピン４１，４１の先端４２，４２が衝突凹面２４上を、この凹面２４の中心に向かって摺動するとともに締結ピン４１，４１自体が折れ曲がり、最終的には２本の締結ピン４１，４１の先端４２，４２が衝突凹面２４の中心付近で交差する。したがって、ボタン本体３は、締結ピン４１，４１が曲がって変形することで被装着体５０の表面（装着面）５０ａ上に固定される。また、締結ピン４１，４１の先端４２，４２が交差することで抜け止めとなる。
以上の工程で、装飾ボタン１は、被装着体５０へと固定される。
【００４１】
なお、ここではボタン本体３が固定される装着面５０ａは、被装着体５０の表面としているが、衣類のデザインとして、例えば、ボタンを衣類の裏側に設けてもよく、そのため、必ずしもボタン本体３の装着面５０ａが被装着体５０の表面とは限らない。
【００４２】
この実施の形態の装飾ボタン１では、ボタンが固定される被装着体５０は、例えば、ジーンズ製の衣類などを構成する布地としているが、これに限らず、その他の織布，不織布などの布地であってもよい。また、被装着体５０が布地に限らず、皮革あるいは樹脂製のシート状のものであってもよい。
【００４３】
また、ボタン本体３には１つの装飾体２が固定されている構成であるが、複数の装飾体２が固定される構成としてもよい。その際、載置座金２０には複数の嵌合凹部２３が設けられ、また、キャップ部３０には、これら複数の嵌合凹部２３に対応して複数の開口部３１が穿設されている構成とする。
【００４４】
このような装飾ボタン１によれば、装飾体２は、パビリオン部６が載置座金２０の嵌合凹部２３に嵌め込まれ、且つこの装飾体２の外周部となるクラウン部５の基端５ｂがキャップ部３０の開口部３１の内周縁３３によって係止固定されることにより、接着剤を用いた接着などのように、例えば、接着剤を乾燥ざせたりするような煩雑な作業を行うことなく装飾体２をボタン本体３に固定することが可能となる。また、装飾体２のパビリオン部６と載置座金２０の嵌合凹部２３とが互いに嵌まり合う形状であることから、固定後の装飾体２のずれを防止することができ、したがって、装飾体２をボタン本体３に確実に固定することが可能となる。さらに、製造工程において、装飾体２の取り付けがボタン本体３を組み立てる工程に含まれているため、装飾体２のないボタンの製造工程と略同等の工程数で装飾ボタン１を製造することが可能となる。
【００４５】
また、装飾体２が補強部３４によって囲まれることによって、装飾体２を保護することが可能となる。そして、補強部３４がキャップ部３０の表面から盛り上がっているため、キャップ部３０（ボタン本体３）の表面から装飾体２の最上部となるクラウン部５の上端５ａまでが段階的に高くなり、装飾体２がキャップ部３０（ボタン本体３）の表面から突出することを抑えることが可能となる。
【００４６】
さらに、載置座金２０の鍔部２１が載置台１４とキャップ部３０の裏面とで挟まれて固定されることによって、ボタン本体３内での載置座金２０のガタつきを防止することが可能となる。
【００４７】
また、ボタン本体３は、被装着体５０を介してその内部に締結部材４の締結ピン４１が刺し通され、且つこの締結ピン４１が載置座金２０の衝突凹面２４と衝突するとともにこの衝突凹面２４に沿って屈曲変形することによって被装着体５０に固定される。つまり、装飾ボタン１をかしめによって被装着体５０に取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の装飾ボタンの一実施の形態を被装着体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態を示す側断面図である。
【図３】同実施の形態を構成する装飾体及びボタン本体の分解側断面図である。
【図４】（ａ）同実施の形態を被装着体へ固定させる工程を示す側断面図である。  （ｂ）同実施の形態を被装着体へ固定させる工程を示す側断面図である。
【図５】（ａ）従来のボタン（装飾体のない通常のボタン）を示す側断面図である。  （ｂ）従来のボタン（装飾体のない通常のボタン）を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１…装飾ボタン
２…装飾体
３…ボタン本体
４…締結部材
５…クラウン部
５ｂ…外周部（クラウン部の基端）
６…パビリオン部
１０…スタッド部
１１…挿通部
１２…受部
１４…載置台
１６…貫通底面
２０…載置座金
２１…胴部
２２…鍔部
２３…嵌合凹部
２４…底面（衝突凹面）
３０…キャップ部
３１…開口部
３３…内周縁
３４…補強部
４０…底部
４１…締結ピン
５０…被装着体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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