(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、粘性を有する内容物を充填しても液の後垂れを大幅に低減することのできる充填ノズルを提供することにある。【解決手段】  中空状のハウジング１１２と、ピストン１１４と、を備えた充填ノズル１１０において、該ピストン１１４は、その先端が水平面状に形成されており、該ピストン１１４の先端に、該ピストン１１４の水平面より垂下し該水平面を放射状に分割する板状の突起部１３２と、該突起部１３２により分割された該水平面である略扇形の平坦部１３４ａ〜１３４ｄと、が形成されており、排出口１２２を閉塞する際、該平坦部１３４の側周が該突起部１３２及び該シリンダ内周面１３６で囲まれた液保持空間１３８が、該各平坦部１３４ａ〜１３４ｄ毎に形成されるように、該突起部１３２を該シリンダ内周面１３６に対向させた状態で該ピストン１１４を停止させることを特徴とする充填ノズル１１０。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が貯留されたタンクの内部と連通し、該タンクよりの内容物を容器に充填するための排出口が形成された中空状のハウジングと、前記ハウジング内で上下動自在に設けられ、前記排出口の開閉を行うためのピストンと、を備えた充填ノズルにおいて、
前記ピストンは、その先端が水平面状に形成されており、該ピストンの先端に、該水平面より垂下し該水平面を放射状に分割する板状の突起部と、該突起部により分割された該水平面である略扇形の平坦部と、が形成されており、
前記排出口を閉塞する際、前記ピストンの平坦部の側周が該ピストンの突起部及び前記シリンダ内周面で囲まれた下に凹の液保持空間が、該ピストンの各平坦部毎に形成されるように、該ピストンの突起部を該シリンダ内周面に対向させた状態で該ピストンを停止させることを特徴とする充填ノズル。
【請求項２】
請求項１記載の充填ノズルにおいて、
前記ピストンの突起部の水平方向の断面形状が、該ピストンの軸心で直交して通る十字形であることを特徴とする充填ノズル。
【請求項３】
請求項１又は２記載の充填ノズルにおいて、
前記ピストンの突起部は、その水平方向の幅が、該ピストン先端の外径に対し１／２６
以上、１／１３以下であり、該ピストンの平坦部よりの垂直方向の高さが、該ピストン先端の外径に対し１／１３以上、１／１２以下であることを特徴とする充填ノズル。
【請求項４】
請求項１記載の充填ノズルにおいて、
前記内容物の粘度が低いものは該内容物の粘度が高いものに比較し前記ピストンの突起部による水平面の分割数が多くなるように、該突起部による水平面の分割数を、該内容物の粘度に基づいて定めたことを特徴とする充填ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は充填ノズルに関し、特に粘性を有する内容物を充填しても液の後垂れの発生を大幅に低減することのできる液の後垂れ防止機構の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば食品等の内容物を容器に充填するため、充填ノズルを備えた充填装置が用いられている。従来の充填ノズルにおいては、充填時に内容物を良好に押し出したり液切れを良好とするため、その先端形状を逆円錐状とすることが一般的であった。例えば図６に示されるように従来の充填ノズル１０は、ハウジング１２と、ピストン１４とを備え、ピストン１４の先端に、下外方に向かって窄まっていく傾斜テーパ面１６を形成していた（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、充填装置においては、内容物の充填後、充填ノズルに付着していた液が垂れることがしばしばある。例えばプラスチック製のカップ状容器に粘性を有するスープ等の食品を充填後、充填済み容器を排出し次の容器を供給するまでの間に、容器のフランジ部に液が垂れることがある。これにより後段でのシールが良好に行えず、蓋のヒートシール部が不完全となることがある。
このため充填装置は、液の後垂れを起こさせないことが非常に重要であり、従来の充填ノズル１０においても、例えばピストン１４の先端に液体案内面１８や凹状端面２０を形成することで、排出口２２の閉塞時、ピストン１４の先端に液体等の内容物２４を保持させることも試みていた。
【特許文献１】実公平５−２３５２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の充填ノズルにあっても、特に粘性を有する内容物を充填すると、排出口の閉塞時において液の後垂れが起きることがある。
本発明者らによれば、例えば特許文献１においては、ピストン１４の先端形状が下方に向かって突出している略逆三角錐状であるため、傾斜テーパー面１６に付着した液体等の内容物２４が、傾斜テーパー面１６に沿って下方に流れ落ちる虞があり、この流下で液体２４に勢いが付いてしまうと、排出口２２の閉塞時においても、液の後垂れが起きることがわかった。特に粘性を有する内容物を充填した際は、このような液の後垂れがしばしば発生することもわかった。
【０００５】
したがって、従来の充填ノズルにおいても、液の後垂れ防止に関してはより一層の改善が求められていたものの、従来はこれを解決することのできる適切な技術が存在しなかった。
本発明は前記従来技術の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、粘性を有する内容物を充填しても液の後垂れを大幅に低減することのできる充填ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らが、鋭意検討を重ねた結果、ノズルの先端形状として、水平面より垂下する略十字型の板状突起が形成されたものを採用することにより、更なる液の後垂れの防止効果が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、前記目的を達成するために本発明にかかる充填ノズルは、ハウジングと、ピストンと、を備えた充填ノズルにおいて、前記ピストンは、その先端が水平面状に形成されている。前記ピストンは、その先端に、突起部と、平坦部と、が形成されている。前記充填ノズルは、前記排出口を閉塞する際、前記ピストンの平坦部の側周が該ピストンの突起部及び前記シリンダ内周面で囲まれた下に凹の液保持空間が、該ピストンの各平坦部毎に形成されるように、該ピストンの突起部を該シリンダ内周面に対向させた状態で該ピストンを停止させることを特徴とする。
【０００７】
ここで、前記ハウジングは、内容物が貯留されたタンクの内部と連通し、該タンクよりの内容物を容器に充填するための排出口が形成された中空状のものとする。
また前記ピストンは、前記ハウジング内で上下動自在に設けられ、前記排出口の開閉を行うためのものとする。
前記突起部は、前記水平面より垂下し、該水平面を放射状に分割する。
また前記平坦部は、前記突起部により分割された水平面である略扇形のものとする。
なお、本発明においては、前記ピストンの突起部の水平方向の断面形状が、前記ピストンの軸心で直交して通る十字形であることが好適である。
また本発明においては、液の後垂れの低減化を最も効果的に図るため、前記ピストンの突起部は、その水平方向の幅が前記ピストン先端の外径に対して１／２６以上、１／１３以下であり、該ピストンの前記平坦部よりの上下方向の高さが該ピストン先端の外径に対して１／１３以上、１／１２以下であることが好適である。
【０００８】
すなわち、液の後垂れの低減化のためには、各液保持空間の独立性を良好に保つこと、液の上下方向の位置高さが平坦部よりあまり離れないところに存在すること等が重要である。ここで、前記突起部の幅が、ピストン先端の外径に対して１／２６よりも小さいと、液の量によっては各液保持空間の独立性が保てないことがあり、一方、１／１３よりも大きいと、該突起部の下端に液が付着しやすくなり、液の後垂れの可能性が大きくなるからである。また前記突起部の高さは、ピストン先端の外径に対して１／１３よりも小さいと、液の量によっては各液保持空間の独立性が保てないことがあり、一方、１／１２よりも大きいと、液の上下方向の位置高さが平坦部より離れてしまい、液の後垂れの可能性を生じるからである。
また本発明においては、前記内容物の粘度が低いものは該内容物の粘度が高いものに比較し前記ピストンの突起部による水平面の分割数が多くなるように、該突起部による水平面の分割数を、該内容物の粘度に基づいて定めることが好適である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかる充填ノズルによれば、ピストン先端の水平面より垂下し該水平面を放射状に分割する板状の突起部と、該突起部により分割された該水平面である略扇形の平坦部と、を形成することとしたので、粘度の高い内容物を充填しても液の後垂れを大幅に低減することができる。
また本発明においては、ピストンの突起部の水平方向の断面形状を十字形とすることにより、ないしその幅及び高さを前記範囲内とすることにより、前記液の後垂れの低減化を、より確実に図ることができる。
さらに本発明においては、ピストンの突起部による水平面の分割数を内容物の粘度に基づいて定めることによっても、前記液の後垂れの低減化を、より大幅に図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に基づき本発明の好適な一実施形態について説明する。
図１には本発明の一実施形態にかかる充填ノズルの概略構成が示されている。同図（Ａ）は充填ノズルを側方より見た図、同図（Ｂ）はノズル先端を容器側より見た拡大図である。前記従来技術と対応する部分には符号１００を加えて示し説明を省略する。
【００１１】
＜構成＞
同図に示す充填ノズル１１０は、その軸心を垂直にして配置されており、ハウジング１１２が、内容物１２４が貯留されたタンク１３０の内部と連通し、タンク１３０よりの内容物１２４を容器に充填するための排出口１２２が形成された中空状のものとする。
ピストン１１４は、その先端が水平面状に形成されており、その先端に、突起部１３２と、平坦部１３４ａ〜１３４ｄと、が形成されている。
ここで、突起部１３２は、ピストン１１４先端のベース形状である水平面より垂下し、該水平面を放射状に分割する板状のものとする。本実施形態においては、突起部１３２の水平方向の断面形状を、ピストン１１４の軸心で直交して通る十字形としている。また平坦部１３４ａ〜１３４ｄは、突起部１３２により分割された水平面である略扇形のものとする。
【００１２】
そして、ハウジング１１２内でピストン１１４を上下動させることにより、排出口１２２の開閉を行う。本実施形態においては、排出口１２２を閉塞する際、ピストン１１４の平坦部１３４の側周がピストン１１４の突起部１３２、及びシリンダ内周面１３６で囲まれた下に凹の液保持空間１３８が、ピストン１１４の各平坦部１３４ａ〜１３４ｄ毎に形成されるように、ピストン１１４の突起部１３２をシリンダ内周面１３６に対向させた状態で、ピストン１１４を停止させている。
【００１３】
＜作用＞
本実施形態にかかる充填ノズル１１０は概略以上のように構成され、以下にその作用について説明する。
本発明において特徴的なことは、充填ノズルとして、液の後垂れを大幅に低減することのできる先端形状を採用したことである。本実施形態においては、ピストン先端のベース形状を、一般的な逆円錐状に代えて、水平面状とし、かつその水平面状のピストン先端に、略十字状の板状突起部と、複数の扇形平坦部と、を形成している。そして、充填ノズルが閉塞状態になると、ノズルの先端に、各平坦部毎に独立して扇形の液保持空間が形成される。
この液保持空間による液保持の様子を図２に示す。同図（Ａ）はノズル先端に付着している液を側方より見た場合の様子、同図（Ｂ）はこれを容器側から見た場合の様子を示す。
【００１４】
この扇形の液保持空間１３８ａ〜１３８ｄは、それぞれハウジング内周面１３６と、ピストン１１４先端の突起部１３２及び平坦部１３４ａ〜１３４ｄとで囲まれている。ピストン１１４の先端は、実質的に水平面及び垂直面のみで構成されている。これらのほぼ直角な面がそれぞれ強い表面張力を発生させており、液１２４の上下方向の位置高さが平坦部よりあまり離れないところに存在している。つまり液１２４が、それぞれピストン１１４の平坦部１３４ａ〜１３４ｄ、突起部１３２、及びハウジング内周面１３６を這うようにしっかり吸着保持されている。しかも突起部１３２により各液保持空間１３８ａ〜１３８ｄの独立性が確実に保たれているので、液１２４の集中を大幅に低減している。このような原理で、本実施形態においては、液の後垂れを大幅に低減している。
【００１５】
＜より具体的な構成＞
次に充填ノズル１１０を用いた充填装置について説明する。
図３は前記図１に示した充填ノズル１１０を具体的に示した断面図である。図４（Ａ）は前記図３に示した充填ノズル１１０の要部を拡大して示した断面図であり、同図（Ｂ）はピストンのみを下方より見た図である。
同図に示す充填装置１４０は、内容物として、スープやカレー等の最大１５ｍｍ角の固形物を含有し、粘度が２００〜１００００ｃＰの液状食品を想定しており、これを所定量ずつ計量してカップ状容器に連続的に充填している。
【００１６】
充填ノズル１１０においては、ハウジング１１２として、アウターシリンダ１４２と、インナーシリンダ１４４と、底部材１４６と、ノズル筒１４８とを備える。アウターシリンダ１４２とインナーシリンダ１４４とを間隙を設けて配置している。これらのシリンダ１４２，１４４の下部に底部材１４６を設け、底部材１４６の下部にノズル筒１４８を設けている。シリンダ１１２の排出口１２２は、ノズル筒１４８の下端開口に相当する。ノズル筒１４８内で本発明のピストン１１４としてのインナーピストン１５０を上下方向に摺動自在とし、排出口１２２の開閉を行っている。
前記充填ノズル１１０の構成について、さらに具体的に説明する。
【００１７】
同図に示す充填ノズル１１０においては、タンク１３０の底部にアウターシリンダ１４２が固設されている。アウターシリンダ１４２の下端には、摺鉢状に傾斜した内壁をもつ底部材１４６を介して、小内径のノズル筒１４８が一体的に連設されている。底部材１４６の内側には、ノズル筒１４８と同一の内径をもち、タンク１３０付近まで延在するインナーシリンダ１４４が固設されている。インナーシリンダ１４４の下端付近には、底部材１４６の摺鉢状に傾斜した内壁に滑らかに続く開口通路１５２が設けられている。アウターシリンダ１４２とインナーシリンダ１４４との間隙を、計量室１５４として用いている。計量室１５４内には、上下方向に摺動自在となるようにリング状のアウターピストン１５６が設けられている。アウターピストン１５６の下端面には、底部材１４６のもつ摺鉢状に傾斜した内壁と合致する傾斜面が形成されている。アウターピストン１５６の側面は、インナーシリンダ１４４の開口通路１５２を塞ぐことのできる長さをもつ。インナーシリンダ１４４の内周面とノズル筒１４８の内周面に摺接しノズル筒１４８とインナーシリンダ１４４とを塞ぐインナーピストン１５０が、上下方向に摺動自在に設けられている。ノズル筒１４８の先端内側は、漏斗状に形成されており、傾斜壁１５８と、円筒状の先端内周面１３６とを備えている。インナーピストン１５０の先端には、ノズル筒１４８を塞いだ状態で、ノズル筒１４８の傾斜壁１５８に当接する面取部１６２が形成されている。
【００１８】
ここで、インナーピストン１５０の先端には、その軸心を中心に十字型の突起部１３２が、ノズル筒１４８の先端内周面と同じ高さで形成されている。突起部１３２の間に、扇形の平坦部１３４ａ〜１３４ｄが形成されている。そして、インナーピストン１５０でノズル筒１４８を塞ぐと、ノズル筒１４８の先端側の内周面１３６とインナーピストン１５０の突起部１３２と扇形の平坦部１３４ａ〜１３４ｄとで囲まれた液保持空間１３８ａ〜１３８ｄが形成されることとなる。
【００１９】
＜ピストンの位置決め機構＞
なお、液の後垂れ防止効果を充分に得るためには、インナーピストン（ピストン）１５０とノズル筒（シリンダ）１４８との上下方向の位置関係の制御も非常に重要であり、このために移動手段１６４，１６６と、移動制御手段１６８とを備えることも好ましい。
ここで、移動手段１６４，１６６はピストン１５０，１５６を上下動させる。移動制御手段１６８は移動手段１６４，１６６によるピストン１５０，１５６の上下動を制御する。
【００２０】
この結果、移動制御手段１６８により、内容物の充填量の制御は勿論、排出口１２２を閉塞する際は、液保持空間１３８がインナーピストン１５０の各平坦部１３４ａ〜１３４ｄ毎に形成されるように、インナーピストン１５０の位置決めを確実に行う。
ここで、液の後垂れの低減効果を最も効果的に得るためには、排出口１２２を閉塞した状態で、ノズル筒１４８の下端からインナーピストン１５０の平坦部１３４までの上下方向の位置高さが、突起部１３２の平坦部１３４よりの上下方向の位置高さとほぼ同一であることが特に好ましい。
【００２１】
＜より具体的な作用＞
図３に示した充填ノズル１１０は概略以上のように構成され、以下にその作用について説明する。
カップ状容器１７０は、穴付きコンベア１７２にフランジ部１７４を支えられた状態で充填ノズル１１０の真下まで断続的に搬送され、リフタ（図示省略）で持ち上げられて、図示した位置で内容物を充填される。ここで、充填ノズル１１０は、インナーピストン１５０でノズル筒１４８を塞いだ状態でアウターピストン１５６を上昇させると、タンク１３０内の内容物が、インナーシリンダ１４４の内側を通って通路から計量室１５４内に導入される。計量室１５４内の内容物が所望量になると、アウターピストン１５６が停止し、次にインナーピストン１５０が上昇しインナーシリンダ１４４の通路の上まで移動し、アウターピストン１５６が下降を始め、容器１７０内へ内容物が充填される。アウターピストン１５６が底部材１４６に接触して停止すると、インナーピストン１５０が下降を開始し、インナーシリンダ１４４内の内容物を容器１７０内に充填する。所定量の充填を終えると、インナーピストン１５０がノズル筒１４８を塞ぎ、充填工程の一サイクルを完了する。内容物が充填された容器１７０は、リフターが下降してコンベア１７２に乗せられ、次に充填される容器１７０が搬入される。
【００２２】
ここで、容器１７０の入れ替え作業中、特に固形物入りの粘性を有するスープを充填する際、液の後垂れが問題となるが、従来の充填ノズルは、その先端形状を逆円錐状としていたので、スープの粘度が高いと充填ノズルの斜辺部に付着すると、それが保持しきれず先端中心部に集合し、液の後垂れを起こし、容器のフランジ面を汚す頻度が高くなる。
これに対し、本実施形態においては、ノズルの先端形状として、水平面と該水平面より垂下する略十字型の板状突起部との組み合わせによるものを採用している。このため容器１７０の入れ替え作業中、ノズル筒１４８の内周面とインナーピストン１５０の外周面とが摺接し充填ノズル１１０が閉塞状態になると、充填ノズル１１０の先端に、ノズル筒１４８の内周面１３６とインナーピストン１５０の突起部１３２と平坦部１３４ａ〜１３４ｄとで囲まれた扇形の液保持空間１３８ａ〜１３８ｄを形成させている。
【００２３】
＜液保持機構＞
液保持空間１３８ａ〜１３８ｄによる液の後垂れ低減化は、以下の効果によるものと考えられる。
第一に、液保持空間１３８ａ〜１３８ｄにより、ノズル先端での表面張力が増大されることが挙げられる。すなわち、液保持空間１３８ａ〜１３８ｄは、ノズル筒１４８の内周面１３６とインナーピストン１５０の板状突起部１３２と平坦部１３４ａ〜１３４ｄとで囲まれているため、これらのほぼ直角な面が、強い表面張力を発生させる。これにより、各液保持空間１３８ａ〜１３８ｄの平坦部１３４ａ〜１３４ｄに付着した内容物１２４が、それぞれ突起部１３２の側壁及びノズル筒１４８の内周面１３６との間で増大された表面張力により、しっかり吸着保持される。
【００２４】
第二に、液保持空間１３８ａ〜１３８ｄにより、液の集中を防いでいることが挙げられる。すなわち、内容物１２４が集中すると、内容物１２４の後垂れが発生しやすく、本発明のような突起部が設けられていないと、内容物が集中することがある。これに対し、本実施形態においては、突起部１３２により各液保持空間１３８ａ〜１３８ｄが完全に独立しているので、内容物１２４の集中を確実に防ぐことができる。
この結果、たとえ容器１７０の給排出時に機械振動が生じても、液の後垂れを大幅に低減することができるので、容器１７０のフランジ上面の汚れ頻度も低くなる。
【００２５】
＜効果のレベル＞
なお、本発明のような液吸着保持の効果は、単にノズル先端のベース形状を水平面としただけであったり、ノズル先端に凹部を形成しただけでは、本発明と同様のレベルが得られるものではなく、前述のようなノズル先端形状の組み合わせにより、はじめて得られるものである。
例えば、ノズル先端に単に僅かな凹部を設け、液の保持を試みることも考えられるかもしれないが、実際には僅かな凹部でしか液の充分な吸着保持が行われず、液の大部分は、凹部に入り込めず先端部分に付着している。このため液の大部分は、その上面のみが、ノズル先端に付着しているだけであるので、ノズルに機械振動が生じると、液の後垂れを生じやすくなる。また内容物が固形物を含むと、内容物を押し出す際に固形物が凹部に挟まることがある。これにより液が凹部に入り込めず凹部による液保持効果も充分に発揮できないので、液の後垂れを生じやすくなる。
【００２６】
一方、本実施形態においては、ノズル先端の水平面全体を、垂直な板状突起部により複数に分割して独立した液保持空間を形成することで、液が各液保持空間のノズル筒の内周面、インナーピストンの平坦部及び突起部を這うに存在し、液をしっかり吸着保持している。このため充填ノズルに振動が生じても、その場からの液の後垂れを大幅に低減している。また突起部により各液保持空間を完全に独立させているため、液が特定位置に集中するのを大幅に低減することができるので、液の後垂れを、より大幅に低減している。しかも、本実施形態においては、内容物が固形物を含んでいても液保持空間に詰まるのを大幅に低減するので、液保持空間による液保持効果を充分に発揮することができる。
【００２７】
＜ハウジング内周面による液保持＞
ピストン先端に内容物が付着するのは、内容物をノズル先端で押し出す場合以外に、ノズル筒内周面にインナーピストン外壁を下方に摺動していくうちに、ノズル筒内周面に付着していた内容物が、インナーピストン先端によりかき集められる場合も多い。
ここで、インナーピストン先端の外周縁部が平坦部よりも突出するように形成されていたり、ノズル筒下端とインナーピストンの平坦部との上下方向の位置高さが同一であると、内容物がインナーピストン先端の外周縁部の付近に集中して付着することが多い。この場合、内容物はその上面のみがインナーピストン先端ないしノズル筒下端に付着しているので、液の後垂れを発生しやすい。
【００２８】
これに対し、本実施形態においては、ハウジング内周面にも液保持の役割をもたせている。すなわち、本実施形態においては、ピストン先端の外周囲に突起部を設けず、排出口の閉塞時にノズル筒下端の上下方向の位置を、ピストンの突起部の高さとほぼ同一としている。このため、閉塞時、ノズル筒内周面、ピストンの突起部、及び平坦部による液保持空間が形成される。このためノズル筒内周面に付着していた液であっても、液保持空間、特にピストンの内周面及び平坦部でしっかり吸着保持されるので、充填ノズルの外周縁部付近からの、液の後垂れの発生も大幅に低減している。
【００２９】
＜十字型の板状突起部＞
ところで、液の後垂れを確実に防止するためには、突起部１３２の水平方向の断面形状を、ピストン１１４（以下、インナーピストン１５０という）の軸心で直交して通る十字形とすることが特に好適である。
ここで、液の後垂れの低減化をより確実に図るためには、突起部１３２は、その水平方向の幅がインナーピストン１５０の先端の外径に対して１／２６以上、２／２６（１／１３）以下であること、平坦部よりの上下方向の高さがインナーピストン１５０の先端の外径に対して２／２６（１／１３）以上、３／２６（１／１２）以下であることが特に好ましい。
本実施形態においては、内容物として、最大１５ｍｍ角の固形物を含み、その粘度が２００〜１００００ｃＰであり、またインナーピストン１５０の外形が約２６ｍｍの充填ノズル１１０であるので、突起部１３２として、幅１〜２ｍｍ、高さ２〜２．５ｍｍの寸法をもつ十字型のものを採用している。
【００３０】
変形例
＜水平面状ノズル先端の分割数＞
前述のように突起部１３２は十字型であることが特に好しいが、内容物の粘度が低いものは内容物の粘度が高いものに比較し板状突起部１３２による水平面の分割数が多くなるように、突起部１３２による水平面の分割数を設定することも好ましい。
例えば前記構成では、突起部１３２が、インナーピストン１５０の軸心を中心に、９０度間隔で設けられているが、これに比較し、粘度が高い内容物を用いる場合は、突起部１３２の間隔を広く設定することも好ましく、例えば１２０度間隔が一例として挙げられる（図５（Ａ）参照）。一方、粘度が低い内容物を用いる場合は、突起部１３２の間隔を９０度間隔に比較し狭く設定することも好ましく、例えば６０度間隔が一例として挙げられる（同図（Ｂ）参照）。
【００３１】
＜容器＞
前記構成では、容器として、プラスチック製のカップ状容器を用いた例について説明したが、任意の材質、形状のものを用いることができる。例えばカップ状容器１７０の場合は、プラスチック製であっても、薄金属板であっても、防水紙製であっても良い。またカップ状容器１７０は開口端にフランジ部１７４を備えても良く、フランジ部１７４は、カップ状容器１７０が例えば紙製であった場合等に補強のため、カールさせても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態にかかる充填ノズルの概略構成を示す説明図である。
【図２】図１に示した充填ノズルによる液保持の様子を示す説明図である。
【図３】図１に示した充填ノズルの具体的な構成を示す説明図である。
【図４】図３に示した充填ノズルの要部を拡大して示した説明図である。
【図５】本発明において特徴的なノズル先端形状の変形例である。
【図６】従来の充填ノズルの要部を示した説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１１０  充填ノズル
１１２  ハウジング
１１４  ピストン
１２２  排出口
１３２  ピストン突起部
１３４ａ〜１３４ｄ  ピストン平坦部
１３６  ハウジング内周面
１３８ａ〜１３８ｄ  液保持空間
【図１】
2005343516.tif 000003
【図２】
2005343516.tif 000004
【図３】
2005343516.tif 000005
【図４】
2005343516.tif 000006
【図５】
2005343516.tif 000007
【図６】
2005343516.tif 000008