(57)【要約】【課題】  安定した状態で多量に発生するガスをスムーズに排除できると共に、ガスと共に排出される内溶液が飛散するのを効果的に回避できるキャップ付き容器を提供する。【解決手段】  ガスを発生する収容物を収容する容器本体１１と、容器本体１１の口首部１２に装着されるキャップ１３とを含み、キャップ１３の天面部１５に有底筒状凹部１４を備えるキャップ付き容器１０であって、有底筒状凹部１４の底面部１６には、収容物から発生するガスにより容器本体１１の内圧が設定圧力よりも高くなった際に破断して圧力を開放させる線状薄肉部１７が設けられている。また有底筒状凹部１４の上端開口を覆って、排気孔１９を有する蓋材１８が取り付けられている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスを発生する収容物を収容する容器本体と、該容器本体の口首部に装着されるキャップとを含み、該キャップの天面部に有底筒状凹部を備えるキャップ付き容器であって、
前記有底筒状凹部の底面部には、前記収容物から発生するガスにより前記容器本体の内圧が設定圧力よりも高くなった際に破断して圧力を開放させる線状薄肉部が設けられているキャップ付き容器。
【請求項２】
前記有底筒状凹部の上端開口を覆って、排気孔を有する蓋材が取り付けられている請求項１記載のキャップ付き容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のキャップ付き容器にガスを発生する収容物を収容したキャップ付き容器製品。
【請求項４】
前記ガスを発生する収容物は毛髪化粧料である請求項３記載のキャップ付き容器製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスを発生する収容物を収容するのに好適なキャップ付き容器及びキャップ付き容器製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば化粧品、薬品、塗料、食品等を収容する容器は、首部にキャップを装着して収容物を内部に封入した際に、収容物から発生するガスによって容器が膨張し、容器を変形させたりする場合がある。発生したガスの圧力による容器の変形を防止するためには、キャップ等にガス抜き機構を設けて発生したガスを排除することが必要である。
【０００３】
このため、発生するガスを排除できるようにしたキャップ付き容器が種々開発されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の容器は、キャップの上部中央にガス通過孔を設けると共に、パッキン状のガス抜き機構を、容器本体の口首部の上端開口を覆って内側に挟み込みつつキャップを首部に装着してなるものである。そして、ガス抜き機構は、環状のスペーサを挟んで積層された、上面側の通気性シートと、下面側の弾性フィルムによる弁体とを備え、通気性シートを介してガスを排除でき、弁体によって内容物の流出を阻止するものである。
【０００４】
また、密封状態の容器の内部が所定圧力を越えた際にキャップの天板の一部が開裂するよう構成した、天板の厚みに対して７０〜８０％の深さに刻設されたスリットを有するプラスチック製容器蓋も開発されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平５−２７０５５９号公報
【特許文献２】特開２００２−２９３３５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば２液タイプの染毛剤のように、混合後に比較的短時間に多量のガスを発生する収容物を収容した場合、上述の特許文献１に記載のキャップ付き容器では、発生したガスを弁体及び通気性シートを介してスムーズに排出することが困難である。また特許文献２に記載のプラスチック製容器蓋では、ガスと共に排出される内溶液が開裂したスリットから飛散して周囲を汚し易い。
【０００６】
本発明は、安定した状態で多量に発生するガスをスムーズに排除できると共に、ガスと共に排出される内溶液が飛散するのを効果的に回避できるキャップ付き容器及びキャップ付き容器製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ガスを発生する収容物を収容する容器本体と、該容器本体の口首部に装着されるキャップとを含み、該キャップの天面部に有底筒状凹部を備えるキャップ付き容器であって、前記有底筒状凹部の底面部には、前記収容物から発生するガスにより前記容器本体の内圧が設定圧力よりも高くなった際に破断して圧力を開放させる線状薄肉部が設けられているキャップ付き容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００８】
また、本発明は、上記キャップ付き容器にガスを発生する収容物を収容したキャップ付き容器製品を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
ここで、本発明において、容器本体の内圧によって前記線状薄肉部を破断させる設定圧力は、例えば０．３〜０．５ＭＰａ（３〜５ｋｇｆ／ｃｍ2）の内圧強度を備える容器本体が破損する前に、内部の圧力が効果的に開放されるように、ガスの発生速度等を鑑みて定めた、当該内圧強度よりも小さな圧力である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のキャップ付き容器及びキャップ付き容器製品によれば、安定した状態で多量に発生するガスをスムーズに排除できると共に、ガスと共に排出される内溶液が飛散するのを効果的に回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の好ましい第１実施形態に係るキャップ付き容器１０は、図１に示すように、例えば円筒ボトル形状の容器本体１１と、この容器本体１１の口首部１２に螺合装着されるキャップ１３とからなり、内部に、ガスを発生する収容物として、例えば第１剤と第２剤と粉末補助剤とを混合してなる、毛髪化粧料である発泡状態の染毛剤が、混合液として収容されている。染毛剤は、例えば過酸化水素を含む酸性の第２剤が収容された容器本体１１からキャップ１３を取り外し、別の容器に収容されたアルカリ剤である第１剤を投入して混合し、さらに反応を促進させる粉末補助剤を混合することにより形成される３剤式のものである。またこの染毛剤は、粉末補助剤が混合されることにより、不溶性粉体を含んでいる。このような染毛剤は、容器本体１１に第１剤や粉末補助剤を投入し、キャップ１３を締め直して第２剤と混合した後、キャップ１３を取り外して速やかに使用されることが望ましいが、キャップ１３が装着されたまま長時間が経過した場合であっても、染毛剤から発生した多量のガスによる過度の圧力によって、容器本体１１が膨張したり、変形したりするのを効果的に回避できる容器として、本第１実施形態のキャップ付き容器１０が採用されたものである。
【００１２】
そして、本第１実施形態のキャップ付き容器１０は、ガスを発生する収容物として、例えば第１剤と第２剤と粉末補助剤との混合液である染毛剤を収容する容器本体１１と、この容器本体１１の口首部１２に装着されるキャップ１３とを含み、キャップ１３の天面部１５に有底筒状凹部１４を備える容器であって、有底筒状凹部１４の底面部１６には、図２（ａ）及び（ｂ）にも示すように、染毛剤から発生するガスにより容器本体１１の内圧が設定圧力として例えば０．１ＭＰａの圧力よりも高くなった際に破断して圧力を開放させる、線状薄肉部としてのスコア部１７が設けられている。
【００１３】
また、本第１実施形態によれば、有底筒状凹部１４の上端開口を覆って、排気孔１９を有する蓋材１８が取り付けられている。
【００１４】
本第１実施形態のキャップ付き容器１０を構成する容器本体１１は、例えば高密度ポリエチレンや低密度ポリエチレンからなる直径が例えば３０〜６０ｍｍの円筒ないしは楕円ボトル形状のプラスチック容器であって、例えば１００〜２００ｍｌの容量を有している。また、容器本体１１は、例えば０．３〜０．５ＭＰａの内圧強度を備えると共に、これの上端部分に、外周面に雄ネジ突条が形成された口首部１２が上方に突出して設けられており、この口首部１２を覆うようにして、キャップ１３が螺合装着されることになる（図１参照）。
【００１５】
容器本体１１と共に本第１実施形態のキャップ付き容器１０を構成するキャップ１３は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、例えば射出成形によるプラスチック成形品であって、中央部分が有底筒状凹部１４として陥没した円盤形状の天面部１５と、この天面部１５の外周縁部からスカート状に連続して下方に延設する外周壁２３とからなる。外周壁２３の内周面には雌ネジ突条が形成されており、これを容器本体１１の口首部１２の雄ネジ突条に螺合することにより、キャップ１３は、混合液である染毛剤を容器本体１１の内部に強固に封入した状態で、口首部１２の上端開口を覆って着脱可能に装着されることになる。
【００１６】
また、本第１実施形態によれば、キャップ１３の天面部１５に設けられる有底筒状凹部１４は、天面部１５の中央部分に円形に開口形成された上端開口の開口縁部から下方に連続して円筒形状の内周壁２４を延設配置すると共に、これの下端開口部分を薄肉の底面部１６によって閉塞することにより、当該内周壁２４によって周囲を囲まれる凹部として陥没形成されることになる。この有底筒状凹部１４の底面部１６には、図３にも示すように、例えば金型によるインジェクション成型により刻み目を設けるスコア加工を下面側に施すことによって、線状薄肉部としてのスコア部１７が、底面部１６の外周部分に沿って円形に形成されている。なお、このスコア部１７は肉厚を０．１〜０．３ｍｍとするのが好ましい。
【００１７】
さらに、本第１実施形態によれば、排気孔１９を有する蓋材１８が、有底筒状凹部１４の底面部１６との間に間隔を保持しつつ、その上面がキャップ１３の天面部１５と略面一になるように凹部１４の上端開口を覆って取り付けられている。また天面部１５の下面には、内周壁２４の外方に同心状に配置されて、容器本体１１の口首部１２の上端内周面に密着配置されるインナーリング２５が下方に突出して設けられている。
【００１８】
なお、本第１実施形態によれば、スコア部１７の平面形状は、円形である必要は必ずしもなく、例えば図４（ａ）〜（ｇ）に示すような、種々の形状のもの選択して採用することができる。またスコア部１７の形状を、内側又は外側に凸となった応力集中部１７ａを備える形状に形成することによって、発生するガスにより容器本体１１の内圧が設定圧力に至った際に、スコア部１７を破断させようとする応力をこの応力集中部２５ａで集中させて、底面部１６を通過する排気路２０（図２（ｂ）参照）をよりスムーズに形成することが可能になる。
【００１９】
そして、上述の構成を備える本第１実施形態のキャップ付き容器１０によれば、容器本体１１に第２剤が収容されて製品化された状態や、或いは容器本体１１の内部で第１剤と第２剤と粉末補助剤とが混合されて染毛剤からガスが発生した後、容器本体１１の内圧が予め設定された例えば０．１ＭＰａの内圧に未だ致っていない状態においては、図２（ａ）に示すように、内周壁２４の下端開口部分は、スコア部１７が破断することなく底面部１６によって気密に覆われることにより、容器１０の閉塞状態が保持されて、第２剤や染毛剤を外部に漏出させないようにこれらを容器本体１１の内部に強固に封入する。
【００２０】
ここで、本第１実施形態によれば、内周壁２４の下端開口部分を底面部１６によって気密に覆った排気路２０の閉塞状態から、スコア部１７を部分的に破断させて排気路２０を開放する際の容器本体１１の内圧の設定圧力をＰ１（本第１実施形態では０．１ＭＰａ）とし、このような内圧Ｐ１を受ける底面部１６の有効面積をＳとした場合、スコア部１７による線状薄肉部に沿った接合力をＦとして、Ｆ＝Ｐ１×Ｓとなるように、接合力Ｆが設定されている。また、容器本体１１の内圧強度をＰ２とした場合、Ｆ＜Ｐ２×Ｓとなるように接合力Ｆが設定されている。
【００２１】
そして、本第１実施形態のキャップ付き容器１０によれば、内部に収容した混合液である染毛剤から発生するガスによって容器本体１１の内圧が上昇し、排気路２０を開放する設定圧力Ｐ１に至ると、図２（ｂ）に示すように、線状薄肉部であるスコア部１７において底面部１６を破断させようとする応力によって、スコア部１７が部分的に破断することにより、この破断部分を経た排気路２０が形成されることになる。ここで、本第１実施形態によれば、設定圧力Ｐ１以上となる容器本体１１の内圧の上昇量に応じて、相当の大きさの破断部分がスコア部１７に形成されることになり、これによって大きな開口面積の排気路２０を底面部１６に容易に確保することが可能になるので、安定した状態で多量に発生するガスをスムーズに排除できると共に、染毛剤に不溶性粉体が含まれていても、排気路２０の目詰まりを回避しつつ確実且つ安定した状態で発生したガスを排除することが可能になる。
【００２２】
また、本第１実施形態によれば、線状薄肉部であるスコア部１７は、有底筒状凹部１４の底面部１６に設けられており、またスコア部１７を破断させて形成される排気路２０は、当該スコア部１７において横方向又は斜め横方向に開口して形成されることになるので、スコア部１７の破断部分を通過して排出される不溶性粉体を含んだガスは、有底筒状凹部１４の内壁面である内周壁２４の内周面に一旦衝突してから外部に排除されることになる。これによって、排出されるガスと共に染毛剤や不溶性粉体が広範囲に飛散するのを効果的に阻止することが可能になる。特に、本第１実施形態の如く、スコア部１７が底面部１６の外周部分に沿って、即ち有底筒状凹部１４の内壁面である内周壁２４の近くに設けられることで飛散防止が一層効果的なものとなる。またスコア部１７が有底筒状凹部１４の底部に設けられることにより、スコア部１７が外部からの力によって不用意に破断するのを効果的に防護することも可能になる。
【００２３】
さらに、本第１実施形態によれば、有底筒状凹部１４の上端開口を覆って、排気孔１９を有する蓋材１８が取り付けられているので、排気孔１９からスムーズにガス等を排除しつつ、染毛剤や不溶性粉体の飛散をさらに効果的に阻止することが可能になると共に、特に蓋材１８をキャップ１３の天面部１５と略面一となるように取り付けたので、容器１０の取り扱い易さと美感を向上させることが可能になる。また底面部１６やスコア部１７を蓋材１８によって覆い隠すことにより、底面部１６やスコア部１７をさらに効果的に防護することも可能になる。
【００２４】
図５は、本発明の第２実施形態に係るキャップ付き容器に取り付けられるキャップ２６を示すものである。本第２実施形態によれば、上記第１実施形態におけるキャップ１３と略同様の構成を有する一方で、スコア部１７が形成される薄肉領域２７の周囲に厚肉部２８が設けられている。
【００２５】
本第２実施形態によれば、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏すると共に、薄肉領域２７の周囲に厚肉部２８が設けられていることにより、当該薄領域２７に応力を集中させ易くして、さらに効果的且つ安定してスコア部１７を破断させることが可能になる。
【００２６】
また、底面部１６において、スコア部１７、薄肉領域２７、及び厚肉部２８は、例えば図６（ａ）〜（ｆ）に示すような種々の形状に配置することができる。
【００２７】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されことなく種々の変更が可能である。例えば、線状薄肉部は、スコア加工によるスコア部である必要は必ずしも無く、例えば肉厚の一部を残して切り込んだスリット等の、当該線状薄肉部に沿って破断を誘導できる種々の構造のものを採用することができる。また、スコア部やスリット部は、有底筒状凹部の底面部の下面側のみならず、上面側から形成することもできる。さらに、有底筒状凹部の上端開口を覆って蓋材を取り付ける必要は必ずしもなく、蓋材は、例えば孔付きのタックラベルやフイルム等を接着させたものであっても良い。さらにまた、本発明のキャップ付き容器は、３剤式の染毛剤以外のその他の毛髪化粧料を収容して製品化することができる他、毛髪化粧料以外のその他のガスを発生する収容物を収容する容器として用いることもできる。また、本発明によれば、ガスを吸収する収容物を収容して、容器本体が過度に負圧になった際にも、線状薄肉部を破断させて圧力を開放することにより、容器の破損を効果的に防止することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るキャップ付き容器の部分破断側面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るキャップ付き容器に装着されるキャップの排気路を閉塞した状態の断面図、（ｂ）は、同排気路を開放した状態の断面図である。
【図３】図２（ａ）のＡ−Ａに沿って下方から視た平面図である。
【図４】（ａ）〜（ｇ）は、有底筒状凹部の底面部に形成される線状薄肉部の平面形状を例示する平面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るキャップ付き容器に装着されるキャップの排気路を閉塞した状態の断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｆ）は、有底筒状凹部の底面部に形成される線状薄肉部及び肉厚部の平面形状を例示する平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  キャップ付き容器
１１  容器本体
１２  容器本体の口首部
１３，２６  キャップ
１４  有底筒状凹部
１５  キャップの天面部
１６  有底筒状凹部の底面部
１７  スコア部（線状薄肉部）
１７ａ  応力集中部
１８  蓋材
１９  排気孔
２０  排気路
２４  内周壁
２７  薄肉領域
２８  厚肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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