(57)【要約】【課題】製造が容易で、かつ安定した遅延時間が得られるエアゾール用遅延噴射装置を提供する。【解決手段】本発明のエアゾール用遅延噴射装置１０は、エアゾール容器１のステム３と、ステム３から噴射されたエアゾール内容物を外部に噴射するノズルと２１の間に、ノズル２１からのエアゾール内容物の噴射を遅らせる遅延部材１３を配置してある。そして遅延部材１３は、管状体１３ａの中に遅延物１３ｂを充填した構成になっている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器のステムと、前記ステムから噴射されたエアゾール内容物を外部に噴射するノズルとの間に、前記ノズルからのエアゾール内容物の噴射を遅らせる遅延部材を配置したエアゾール用遅延噴射装置であって、
前記遅延部材が、管状体の中に遅延物を充填して構成されたことを特徴とするエアゾール用遅延噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載のエアゾール用遅延噴射装置に用いることができる遅延部材であって、管状体の内部に遅延物を充填した後、長さ調整が可能であることを特徴とする遅延部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バルブの開弁操作後に一定の時間が経過してから、エアゾール内容物の噴射を行うエアゾール用遅延噴射装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、密閉室内に殺虫剤等を大量に噴霧して、ゴキブリやダニ等の害虫を駆除するために、開弁操作後にエアゾール内容物を連続的に噴射する噴射装置が用いられている。
【０００３】
しかし、前記した噴射装置では、開弁操作後に直ちにエアゾール内容物を噴射する機構となっているため、噴射装置を室内に設置して開弁操作を行う操作者の体に内容物が付着したり、操作者が内容物を吸い込んだりする心配があった。
そこで操作者が開弁操作を行った後、所定時間エアゾール内容物の噴射を行わず、操作者が室外に退去してから噴射を開始する、エアゾール用遅延噴射装置が提案されている。
【０００４】
例えば、エアゾール容器のステムと、前記ステムから噴射されるエアゾール内容物を外部に噴射するノズルとの間に、エアゾール内容物の流路を遮る遮蔽体を配置したエアゾール用遅延噴射装置が提案されている（従来例１）。
この装置においては、ステムを押下して所定時間経過後に、当該ステムから噴射されるエアゾール内容物の噴射圧力によって、所定時間経過後に前記遮蔽体が、変形するとともに、ステムとノズルとの間であって遮蔽体の初期位置よりステム側に配置された開放室へと放出され、エアゾール内容物の流路が開放される。このような作用により、ステム操作をしてから所定時間経過後にエアゾール内容物を噴射するようになっている。
【０００５】
他にも、エアゾール内容物の流路に高粘度液体を充填しておき、ステムを押下してエアゾール内容物の噴射圧力によってその高粘度液体を排出し、所定時間経過後にエアゾール内容物の噴射を開始するエアゾール用遅延噴射装置が開示されている（従来例２）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来例１においては、遮蔽体を放出する空間として開放室が必要とされていたため、装置が大型化するという不具合があった。
また、従来例２においては、エアゾール内容物の流路から排出した高粘度液体を収容する室が必要で、やはり装置が大型化・複雑化し、高価なものになっていた。
【０００７】
そこで、エアゾール内容物が接触することで溶解したり劣化したりして、エアゾール内容物の流路を開放する遅延物を前記流路に充填した、エアゾール用遅延噴射装置が提案されている。遅延物としては、シリコーンゲル等を固化したものが使用される。しかし、このような装置では、ステムを押下してからエアゾール内容物が外部に噴射されるまでの遅延時間が製品毎にばらつきやすかった。
【０００８】
本発明者らは鋭意検討した結果、ステムからノズルに至るエアゾール内容物の流路に、当該流路の内壁面に沿った長尺状の遅延物を配設することで、遅延時間を安定化できることを見出した。しかし、エアゾール内容物の流路に、シリコーンゲル等を流し込むと共に固化して、長尺かつ所定寸法の遅延物を当該流路に配設する作業は煩雑で、このような構成を有するエアゾール用遅延噴射装置の生産性は低かった。
【０００９】
本発明は以上のような背景に基づいてなされたもので、その目的は、製造が容易で、かつ安定した遅延時間が得られるエアゾール用遅延噴射装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る前記目的は、エアゾール容器のステムと、前記ステムから噴射されたエアゾール内容物を外部に噴射するノズルとの間に、前記ノズルからのエアゾール内容物の噴射を遅らせる遅延部材を配置したエアゾール用遅延噴射装置であって、前記遅延部材が、管状体の中に遅延物を充填して構成されたことを特徴とするエアゾール用遅延噴射装置によって達成される。
【００１１】
遅延部材としては、管状体の内部に遅延物を充填した後、長さ調整が可能であるものを用いることが好ましい。長さ調整可能とするために、所定の長さに切断可能としたり、遅延部材の軸方向に他の遅延部材を着脱可能に組み合わせられるように、遅延部材の先端および後端に他の遅延部材を係合するための係合部を設けたりすることが考えられる。
ここで管状体の形態は限定されないが、例えば、樹脂チューブや金属チューブを採用できる。また、前述のごとく長さ調整可能とするために係合部を備えていてもよい。
管状体の中に充填する遅延物としては、シリコーンゲルの他にも、寒天、ゼリー（ゼラチン）、水性ゲル、油性ゲル等のゲル状のもの、その他チキソトロピー性のあるもの等を採用できる。
【００１２】
以上のような構成のエアゾール用遅延噴射装置においては、長尺状であって所定寸法の遅延部材を容易に製造でき、また、製造した遅延部材を噴射装置の所定箇所に容易に組み付けることができる。したがって、製造が容易なためコストダウンを図ることができ、また、長尺状の遅延部材をエアゾール内容物の流路に配設することによって安定した遅延時間が得られる。
【００１３】
エアゾール内容物には、以下のようなものを適用することができる。
噴射剤としては、液化ガス、圧縮ガスを問わない。代表的には、ジメチルエーテル、液状プロパンガス（ＬＰＧ）、ｎ−ブタン、イソブタン、プロパン、イソペンタン、ｎ−ペンタン、シクロペンタン、プロピレン、ｎ−ブチレン、イソブチレン、エチルエーテル、炭酸ガス、窒素ガスおよび使用上問題がないフロンガス（ＨＣＦＣ２２、１２３、１２４、４１ｂ、１４２ｂ、２２５、ＨＦＣ１２５、１３４ａ、１４３ａ、１５２ａ、１２、２２７ａ）などを挙げることができる。
【００１４】
溶媒としては、水、アルコール類：例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、エチレングリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルなど、ケトン類：例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど、エステル類：例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピルなど、その他エチルエーテルなど、及び脂肪族炭化水素類：例えばｎ−ヘキサン、ケロシン、灯油、ｎ−ペンタン、イソペンタン、シクロペンタンなどが挙げられる。これら溶媒は混合して使用しても良い。
【００１５】
有効成分としては、殺虫剤、殺菌剤、殺ダニ剤、忌避剤、芳香剤、消臭剤などを挙げることができる。
殺虫剤としては安全性の観点からピレスロイド系の化合物を用いることが好ましく、代表的なものを例示すると、次のとおりである。
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル  ｄｌ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名アレスリン：商品名ピナミン：住友化学工業株式会社製）
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル  ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（商品名ピナミンフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル  ｄ−トランス−クリサンテマート（商品名バイオアレスリン：ユクラフ社製）
・ｄ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル  ｄ−トランス−クリサンテマート（商品名エキスリン：住友化学工業株式会社製、商品名エスバイオール：ユクラフ社製）
・（５−ベンジル−３−フリル）メチル  ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名レスメトリン、商品名クリスロンフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・５−プロパギル−２−フリルメチル−ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名フラメトリン、商品名ピナミンＤフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・（＋）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）−２−シクロペンテニル（＋）−シス／トランス−クリサンテマート（一般名プラレトリン、商品名エトック：住友化学工業株式会社製）
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル−ｄｌ−シス／トランス−２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボシキラート（一般名テラレスリン：住友化学工業株式会社製）
・（１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオキソ−２−イソインドリル）メチル−ｄｌ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名フタルスリン、商品名ネオピナミン：住友化学工業株式会社製）
・（１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオキソ−２−イソインドリル）メチル−ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（商品名ネオピナミンフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・３−フェノキシベンジル−ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名フェノトリン、商品名スミスリン：住友化学工業株式会社製）
・３−フェノキシベンジル−ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボオキシラート（一般名ペルメトリン、商品名エクスミン：住友化学工業株式会社製）
・（±）α−シアノ−３−フェノキシベンジル（＋）−シス／トランス−クリサンテマート（一般名シフェノトリン、商品名ゴキラート：住友化学工業株式会社製）
・（±）α−シアノ−３−フェノキシベンジル  ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボキシラート（一般名サイパーメスリン）
・ｄ−トランス−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボキシレート（一般名トランスフルスリン）
・イミプロトリン
【００１６】
また、その他の殺虫剤として、カーバメイト系のものとしてプロポクサー、オキサジアゾール系のものとしてメトキサジアゾン、有機リン系のものとしてフェニトロチオン、ＤＤＶＰなどを挙げることができる。
【００１７】
配合可能な害虫忌避剤としては、代表的なものを例示すると、次の物質が挙げられる。
・２，３，４，５−ビス（△２−ブチレン）−テトラヒドロフルフラール
・ジ−ｎ−プロピルイソシンコメロネート
・ジ−ｎ−ブチルサクシネート
・２−ヒドロキシエチルオクチルサルフアイド
・２−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール
・３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール
・１−エチニル−２−メチル−ペンテニル２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート
・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル２，２−ジメチル−３−（２′，２′−ジクロルビニル）−シクロプロパン−１−カルボキシレート
・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル２，２−ジメチル−３−（２′−１′−プロピペニル）−シクロプロパン−１−カルボキシレート
・Ｎ−ヘキシル−３，４−ジクロルマレイミドなどである。
【００１８】
配合可能な殺ダニ剤としては、代表的なものを例示すると、次の物質が挙げられる。
フェノトリン、ペルメトリン、レストメリン、ＩＢＴＡ、ＩＢＴＥ、第４級アンモニウム塩、安息香酸ベンジル、安息香酸フェニル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸フェニル、３−ブロモ−２，３−ジヨード−２−プロペニル−エチルカルボナート、４−クロルフェニール−３−ヨードプロパルギルホルマールなどである。
【００１９】
配合可能な昆虫幼若ホルモンとしては、幼若ホルモン、アンチ幼虫ホルモン、脱皮阻害ホルモンなど、代表的には、メトプレン、ハイドロプレン、ピリプロキシフェン、フェノキシカーブ、イミダゾール系（１−メチル−５−（２，６−ジメチル−１，５−ヘプタジエニル）イミダゾール、１−エチル−５−（２，６−ジメチル−１，５−ヘプタジエニル）イミダゾール）などである。
【００２０】
配合可能な殺菌剤としては、パラ−クロロ−メタキシレノール（ＰＣＭＸ）、２，４，４′−トリクロロ−２′−ハイドロキシジフェニルエーテル（イルガサンＤＰ−３００）、３−ヨード−２−プロピニルブチルカーバメート（トロイサン）などが挙げられる。
【００２１】
また、配合可能な芳香剤としては、じゃ香、ベルガモット油、シンナモン油、シトロネラ油、レモン油、レモングラス油などの天然香料、ピネン、リモネン、リナロール、メントール、ボルネオール、オイゲノール、シトラール、シトロネラール、ヘリオトピン、ワニリンなどの人造香料などが挙げられる。
【００２２】
配合可能な消臭剤としては、ラウリルメタクリレート、ゲラニルクロトネート、ミリスチル酸アセトフエノン、パラメチルアセトフエノンベンゾアルデヒドなどが挙げられる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１および図２に、本発明の第１実施形態を示す。図１に示すように、エアゾール用遅延噴射装置１０は、エアゾール容器１の上部の目金部２に操作手段１１を嵌着した構成になっている。操作手段１１はここでは、エアゾール容器１のステム３を覆うキャップ部１２と、キャップ部１２から略水平方向に延びる操作部２０とを備えている。キャップ部１２は中空の部分と中実の部分とを有しているが、中実部分の下面にはステムの先端を挿着するための第一挿着穴１５が穿設されている。
【００２４】
図２に、図１におけるキャップ部１２の拡大図を示す。図２に示すように、キャップ部１２の中実部分の上面には、遅延部材１３および噴口部１４を挿着するための第二挿着穴１６が穿設されている。第一挿着穴１５および第二挿着穴１６はそれぞれ横断面（Ａ−Ａ断面）円形の穴であって、キャップ部１２中実部分の内部で、断面円形の通路である連通路１７によって互いに連通されている。連通路１７の径は第一挿着穴１５の径より小さく設定されており、連通路１７と第一挿着穴１５との接続部分には、中実部分によって肩部１８が形成されている。
【００２５】
遅延部材１３は、第二挿着穴１６の径に等しいかやや小さい外径を有する管状体１３ａの内部に遅延物１３ｂを充填した構成になっている。ここでは遅延部材１３として、樹脂チューブの内部にシリコーンゲルを充填して固化したものを用いている。第二挿着穴１６の底面に当接するシリコーンゲル１３ｂの端面は、平面に形成されている。
【００２６】
遅延部材１３の製造手順を説明する。先ず、生産性向上のために、管状体材料として長いチューブを用意する。このチューブに、エアーが混入しないように液状の遅延剤を充填する。充填後、チューブの端部を密封し、遅延剤が硬化するまで放置する。最後に、チューブを所望の長さに切断することで、遅延部材が製造される。
【００２７】
図２に示す噴口部１４は段付筒状部材であって、大径部と小径部とを有している。小径部は第二挿着穴１６内に挿着され、その外周面に設けられた係止凸部が、第二挿着穴内の係止凹部に係合している。大径部は先端がキャップ部１２の上面から目視でき、大径部の先端面に横断面円形のノズル２１が設けられている。ノズル２１は、噴口部１４内において反対側の小径部端面に向かって延びる噴射通路２２に連通している。噴射通路２２は横断面円形で、その径はノズル２１の径より大きく設定されている。また、ここでは噴射通路２２の径が、遅延部材１３の管状体１３ａの内径より小さく設定されている。
【００２８】
次に、本実施形態の作用を説明する。手または足によって、図１に示した操作手段１１の操作部２０を押し下げると、操作部２０と一体であるキャップ部１２も押し下げられる。このとき、キャップ部１２の中実部分によって形成された肩部１８（図２参照）によってステム３が押下される。そして、ステム３を押下した状態を維持できるように、押し下げた状態の操作部２０を、図示しない係止手段によって固定する。これにより、ステム３からは連続的にエアゾール内容物が噴射される。
【００２９】
ステム３から噴射されたエアゾール内容物は、連通路１７を通過して遅延物１３ｂの、平面に形成された底面に当たる。すると、エアゾール内容物の噴射圧力によって遅延物１３ｂは押し出され始める。
【００３０】
遅延物１３ｂは、次に噴射通路２２内に押し込まれる。そして遅延物１３ｂは、更に小さくなりながら噴射通路２２内をノズル２１側へと移動していき、遅延物１３ｂがノズル２１から外部に放出された時点で、ステム３から噴射されたエアゾール内容物が、ノズル２１を介して外部に噴射されるようになる。
【００３１】
以上のような構成のエアゾール用遅延噴射装置１０においては、長尺状であって所定寸法の遅延部材１３を容易に製造でき、また、製造した遅延部材１３を操作手段１１の所定箇所に容易に組み付けることができる。したがって、製造が容易なためコストダウンを図ることができる。また、長尺状の遅延部材１３をエアゾール内容物の流路に配設したことによって安定した遅延時間が得られる。
【００３２】
また、遅延部材１３の底面に露出する遅延物１３ｂによって形成される面が平面に形成されており、ステム３を押し下げた当初、ステム３から噴射されたエアゾール内容物が、その平面に形成された遅延物１３ｂの底面に当たるので、遅延時間は一層安定する。すなわち、遅延物の底面の形状が製品毎に異なっていると、遅延時間もばらついてしまうが、遅延物の底面の形状が必ず平面になっているので、このようなばらつきは生じないのである。なお、遅延物１３ｂの底面を平面に形成するのは比較的容易であり、このような加工がコストアップを招くことはない。
【００３３】
図３に、本発明の第２実施形態の要部を示す。なお、以下に説明する実施形態において、図示されない箇所には、第１実施形態と同様な構成を用いることができる。また、第１実施形態において既に説明した部材等については、図中に同一符号または相当符号を付すことにより、説明を簡略化或いは省略する。
【００３４】
図３に示すように、エアゾール用遅延噴射装置３０のキャップ部３２には、第一挿着穴３５および第二挿着穴３６が設けられ、第一挿着穴３５および第二挿着穴３６は、それらより小径の第一連通路３７ａを介して連通している。第二挿着穴３６内には、第１実施形態のものと同様の遅延部材１３が挿着されている。
【００３５】
噴口部３４は段付筒状部材であって、大径部と小径部とを有し、大径部の先端面に横断面円形のノズル４１が設けられている。ノズル４１は、噴口部３４内において、ノズル４１より小径の第二連通路３７ｂを介して噴射通路４２に連通している。噴射通路４２は横断面円形で、その径はノズル４１の径より大きく設定されている。そして、ここでは噴射通路４２の径が、遅延部材１３の管状体１３ａの内径と等しくなるように設定されている。
【００３６】
本実施形態においては、ステム３が押下されてステム３から連続的にエアゾール内容物が噴射されると、遅延物１３ｂは噴射通路４２内に押し込まれる。このとき遅延物１３ｂは噴口部３４の端面に引っ掛ることなく、噴射通路４２内に移動する。そして、遅延物１３ｂがノズル４１側へと移動していき、遅延物１３ｂがノズル４１から外部に放出された時点で、ステム３から噴射されたエアゾール内容物が、ノズル４１を介して外部に噴射されるようになる。
【００３７】
このような構成のエアゾール用遅延噴射装置３０によれば、第1実施形態のものと同様な遅延部材１３を用いて、第１実施形態より短い遅延時間を得ることもできる。
【００３８】
図４に、本発明の第３実施形態の要部を示す。図４に示すように、エアゾール用遅延噴射装置５０のキャップ部５２には、第一挿着穴５５および第二挿着穴５６が設けられている。本実施形態においては、前述した第１、第２実施形態における遅延部材より細く且つ長い遅延部材５３が用いられている。遅延部材５３の管状体５３ａの内径は、第一挿着穴５５と第二挿着穴５６とを接続する第一連通路５７ａの径に等しくされている。
【００３９】
第二挿着穴５６には、遅延部材５３の一端が挿着されると共に、第2実施形態のものと同様な噴口部３４が嵌着されているが、噴口部３４の噴射通路４２内に遅延部材５３の他端が挿着されている。すなわち、遅延部材５３の一端は第二挿着穴５６の底面に当接し、遅延部材５３の他端は、噴口部３４内で噴射通路４２とノズル４１とを接続する第二連通路３７ｂが穿設された面に達している。
【００４０】
以上のような構成のエアゾール用遅延噴射装置５０によれば、第１、第２実施形態における遅延時間より、長い遅延時間を得ることもできる。
【００４１】
図５に、本発明の第４実施形態を示す。本実施形態は、第３実施形態における遅延部材に変更を加えたものである。ここでは、噴口部３４の噴射通路４２内に、当該噴射通路４２と同じ長さの遅延部材６３が挿着されている。すなわち、遅延部材６３の一端は噴口部４３の端部と略同一面をなし、遅延部材６３の他端は、噴口部３４内で噴射通路４２とノズル４１とを接続する第二連通路３７ｂが穿設された面に達している。
以上のような構成のエアゾール用遅延噴射装置６０によれば、第３実施形態における遅延時間より、短い遅延時間を得ることができる。
【００４２】
図６に、本発明の第５実施形態の要部を示す。本実施形態においては、遅延部材７３が、外径が第二挿着穴７６の径に等しいかやや小さい大径管状体の一端に、外径が大径管状体の内径に等しいかやや小さい小径管状体を挿着した、段付円筒状の管状体７３ａを有している。そして、大径管状体の内部と、小径管状体の大径管状体の内部に差し込まれた部分とに遅延物７３ｂが充填されている。遅延物７３ｂは、ノズル４１側に向かって径が段階的に小さくなる段付円柱状に形成されている。
【００４３】
以上のような構成のエアゾール用遅延噴射装置７０によれば、時間経過に伴って遅延物７３ｂが小さくなりながら、段階的にノズル側へと移動していく。すなわち、溶解がすすんで遅延物７３ｂが小径管状体の端面に引っ掛らなくなった時点で遅延物７３ｂは小径管状体内に押し込まれる。その後、遅延物７３ｂはノズル側に移動していき、ノズル４１から放出される。本形態によれば、極めて安定した遅延時間が得られる。
【００４４】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形・改良等が可能である。
例えば、前述した実施形態においては遅延物１３ｂ，５３ｂ，６３ｂ，７３ｂの底面が平面に形成されていたが、生産反復性があれば平面に限定されない。
また、前述した実施形態においては、管状体１３ａ，５３ａ，６３ａ，７３ａの噴口側の内径が、ノズル径より大きく設定されていたが、遅延物を円滑にノズルに導いて排出できるように、管状体を噴口側で先細りにしたり、管状体端部にノズルに対向する壁を設けると共にその壁にノズルより小径の孔を設けたりすることもできる。また、本発明の実施形態は、図面に記載されているような足踏みタイプに限定されることなく、通常の手動タイプでもその作用、効果を発揮することができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のエアゾール用遅延噴射装置においては、管状体の内部に遅延物を充填した構成の遅延部材を採用することで、長尺状であって所定寸法の遅延部材を容易に製造でき、また、製造した遅延部材を噴射装置の所定箇所に容易に組み付けることができる。したがって、製造が容易なためコストダウンを図ることができ、また、長尺状の遅延部材をエアゾール内容物の流路に配設することによって安定した遅延時間が得られる。また、遅延部材が長さ調節可能であれば、遅延物の充填量の変更を容易に行うことができ、また、形態の異なるキャップ部および操作手段にも対応できるので、汎用性が高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す概略図である。
【図２】第１実施形態の要部を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態の要部を示す断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態の要部を示す断面図である。
【図５】本発明の第４実施形態の要部を示す断面図である。
【図６】本発明の第５実施形態の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
１                              エアゾール容器
３                              ステム
１０，３０，５０，６０，７０    エアゾール用遅延噴射装置
１１                            操作手段
１２，３２，５２，６２，７２    キャップ部
１３，５３，６３，７３          遅延部材
１３ａ，５３ａ，６３ａ，７３ａ    管状体
１３ｂ，５３ｂ，６３ｂ，７３ｂ    遅延物
２１，４１                        ノズル
【図１】
2005343467.tif 000003
【図２】
2005343467.tif 000004
【図３】
2005343467.tif 000005
【図４】
2005343467.tif 000006
【図５】
2005343467.tif 000007
【図６】
2005343467.tif 000008