(57)【要約】【課題】ねじり方向の剛性を高く保ちながら、簡単な構造によって車体フレームにユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持可能である。【解決手段】車体フレーム４にユニットスイング式動力ユニット３を揺動自在に支持する自動二輪車であって、車体フレーム４に揺動端部を有する左右一対のリンク５を設け、左右一対のリンク５間に揺動端部を有する懸架ブラケット２０１を連結し、左右一対のリンク５の揺動端部と、懸架ブラケット２０１の揺動端部とでユニットスイング式動力ユニット３を揺動自在に支持する。【選択図】図７
2005088657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体フレームにユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持する自動二輪車であって、
前記車体フレームに揺動端部を有する左右一対のリンクを設け、
前記左右一対のリンク間に揺動端部を有する懸架ブラケットを連結し、
前記左右一対のリンクの揺動端部と、前記懸架ブラケットの揺動端部とで前記ユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持することを特徴とする自動二輪車。
【請求項２】
前記左右一対のリンク間に、前記懸架ブラケットを締付部材を介して連結可能であることを特徴とする請求項１に記載の自動二輪車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持する自動二輪車に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動二輪車には、車体フレームに左右一対の支持軸を設け、この左右一対の支持軸に懸架リンクを支持し、この懸架リンクに軸支した支持軸の両端側でユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持するものがある（例えば特許文献１）。
【０００３】
ユニットスイング式動力ユニットは、支持軸を中心にして上下方向に揺動する一方、車体フレームが左右方向に傾斜されたときには、ねじり方向の荷重が車体フレームの両側部から支持軸を介して懸架リンクに伝達され、この懸架リンクとともにユニットスイング式動力ユニットが車体フレームと同方向へ傾斜する。
【特許文献１】特開平９−１１９６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、懸架リンクに軸支した支持軸の両端側でユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持し、支持軸が中央側のみで車体フレーム側に支持されているために、ねじり方向の剛性が保たれるように、何らかの対策を採らなければならない。
【０００５】
この発明は、このような問題点を解消するためになされたもので、ねじり方向の剛性を高く保ちながら、簡単な構造によって車体フレームにユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持可能な自動二輪車を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００７】
請求項１に記載の発明は、車体フレームにユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持する自動二輪車であって、
前記車体フレームに揺動端部を有する左右一対のリンクを設け、
前記左右一対のリンク間に揺動端部を有する懸架ブラケットを連結し、
前記左右一対のリンクの揺動端部と、前記懸架ブラケットの揺動端部とで前記ユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持することを特徴とする自動二輪車である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記左右一対のリンク間に、前記懸架ブラケットを締付部材を介して連結可能であることを特徴とする請求項１に記載の自動二輪車である。
【発明の効果】
【０００９】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００１０】
請求項１に記載の発明では、左右一対のリンクの揺動端部と、懸架ブラケットの揺動端部との３点でユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持することで、簡単な構造でねじり方向の剛性が保たれ、走行安定性が向上するとともに、ユニットスイング式動力ユニットの揺動時の摺動性が向上する。
【００１１】
請求項２に記載の発明では、左右一対のリンク間に、懸架ブラケットを締付部材を介して連結可能であり、懸架ブラケットを締付部材により仮止め状態にして左右一対のリンクの揺動端部と、懸架ブラケットの揺動端部とに動力ユニット連結用の支軸を組み付けて締付部材を締付固定し、簡単な構造で精度よくユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の自動二輪車の実施の形態について説明するが、この発明は、この実施の形態に限定されない。また、この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明の用語はこれに限定されない。
【００１３】
この実施の形態は、スクータ型の自動二輪車について説明する。図１はスクータ型自動二輪車の側面図、図２は車体フレームの平面図、図３はシート部の側面図、図４はシート部の平面図、図５は吸気ダクト取付部の側面図、図６は吸気ダクト取付部の平面図、図７は図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図、図８はユニットスイング式動力ユニットの支持部の側面図、図９は吸気ダクトとユニットスイング式動力ユニットの接続部の一部断面図、図１０は吸気ダクトの側面図、図１１１は吸気ダクトの平面図、図１２は図１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う断面図、図１３は車体フレームの側面図、図１４は図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う断面図、図１５は燃料タンク配置部の断面図、図１６は電気機器の配置を示す図、図１７は制御装置の配置を示す図、図１８は図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿う断面図、図１９は制御装置の配置を示す斜視図である。
【００１４】
これらの図において、符号１で示すものは、この実施の形態によるスクータ型自動二輪車である。このスクータ型自動二輪車１は、車体フレーム４のヘッドパイプ２１にフロントフォーク７が旋回可能に設けられ、フロントフォーク７の下部に前輸６が支持され、上部に操向ハンドル８が設けられている。
【００１５】
車体フレーム４は、ヘッドパイプ２１から足乗せ部２２及びシート９の下方を通って車体の後端部まで延びる上部フレーム２３と、この上部フレーム２３の途中から下方へ延びる下部フレーム２４とによって構成されている。上部フレーム２３は、アルミニウム合金によって形成され、下部フレーム２４は、鉄系合金によって形成されている。すなわち、車体フレーム４は、一部を相対的に軽量なアルミニウム合金により形成することによつて軽量化が図られている。
【００１６】
上部フレーム２３は、ヘッドパイプ２１から足乗せ部２２まで延びる前側半部２５と、この前側半部２５の後端部に溶接して車体の後端部まで延びる後側半部２６とに分けて形成されている。前側半部２５は、ヘッドパイプ２１と、このヘッドパイプ２１から後下がりに延びる左右一対のダウンフレーム２７と、これらのダウンフレーム２７同士の間に介装した二つのクロスメンバ２８，２９とから構成され、いわゆるグラビティ鋳造によって成形されて前記各部が一体に形成されている。
【００１７】
上部フレーム２３の後側半部２６は、車幅方向の両端部において車体の前後方向へ延びる左側前後方向延在部３１及び右側前後方向延在部３２と、これらの前後方向延在部３１，３２同士を前端部と中央部と後端部とで接続する第１〜第３のクロスメンバ３３〜３５とから構成されており、真空ダイキャスト法によって成形されて前記各部が一体に形成されている
左右の前後方向延在部３１，３２は、車体の前後方向の中央部にそれぞれ後述する支持用リンク５を介してユニットスイング式動力ユニット３の前部が上下方向に揺動自在に連結され、車体左側の前後方向延在部３１の後端部にほ、リヤクッションユニット１５の上端部を接続するためのクッションユニット用ブラケット３６が設けられている。また、左右の前後方向延在部３１，３２の前端部にほ、後述する下部フレーム２４の中途部分を接続するためのブラケット３７が下方に突出するように設けられている。
【００１８】
後側半部２６の左側前後方向延在部３１と右側前後方向延在部３２とを接続する第１〜第３のクロスメンバ３３〜３５のうち両前後方向延在部３１，３２の前端部同士を接続する第１のクロスメンバ３３と、中央部同士を接続する第２のクロスメンバ３４は、これらの間にヘルメットを収納可能な大型の収納ボックス８５を装着することができるように形成されている。収納ボックス８５は、従来のスクータ型自動二輪車に搭載されるものと同等の構造を採っており、シート９によって上端の開口が開閉されるものである。
【００１９】
シート９は、シングルシート部９ａとタンデムシート部９ｂからなる。収納ボックス８５は、前側ヘルメット収納部８５ａと後側ヘルメット収納部８５ｂを有し、前側ヘルメット収納部８５ａはシングルシート部９ａの下方に位置し、後側ヘルメット収納部８５ｂはタンデムシート部９ｂの下方に位置している。前側ヘルメット収納部８５ａは開口し、後側ヘルメット収納部８５ｂはボックスカバー８５ｃで覆われている。シングルシート部９ａが前側ヘルメット収納部８５ａの蓋となっており、前側を支点にして開閉される。タンデムシート部９ｂは、後側ヘルメット収納部８５ｂのボックスカバー８５ｃ上に載置されている。
【００２０】
シングルシート部９ａは前側を支点にして前側に開け、前側ヘルメット収納部８５ａや後側ヘルメット収納部８５ｂにヘルメットを収納する。ボックスカバー８５ｃには、図３及び図４に示すように、孔８５ｃ１がボックスカバー８５ｃの車幅方向の中央に複数個形成されている。
【００２１】
収納ボックス８５はユニットスイング式動力ユニット３の上方位置で、比較的近接して配置され、熱の影響を受けて熱が内部にこもり、この熱を孔８５ｃ１から逃がすことができる。また、シングルシート部９ａを閉じる時に、収納ボックス８５から空気の逃げ場がないと閉じにくいが、孔８５ｃ１から空気が逃げるために、シングルシート部９ａを円滑に閉じることができる。また、ボックスカバー８５ｃには、図３及び図４に示すように、孔８５ｃ１が複数個形成されているが、孔８５ｃ１はボックスカバー８５ｃの車幅方向の中央に位置し、しかもタンデムシート部９ｂによって覆われているために、水が孔８５ｃ１から収納ボックス８５の内部に入ることを防止することができる。
【００２２】
前後方向延在部３１，３２の前部に接続する前側半部２５のダウンフレーム２７は後下がりに延びており、このダウンフレーム２７に前後方向延在部３１，３２の前端部が上下方向に強固に支持されるから、前側半部２５と後側半部２６とを組み合わせることによって、ねじり方向の剛性が高い上部フレーム２３を形成することができる。この実施の形態では、前後方向延在部３１，３２のみにおいてもねじり方向の剛性が高くなるように、断面横向きコ字状の前部におけるコの字の内側に、側面視においてＸ字状の補強用リブ３８が一体に形成されている。  車体フレーム４の下部フレーム２４は、上部フレーム２３の下方で前後方向に延びる左右一対のパイプ８１，８２と、これらのパイプ８１，８２同士の間に横架させた第１〜第４のクロスメンバ８３〜８６とから構成されている。
【００２３】
両パイプ８１，８２は、図１に示すように、下方に向けて凸になる山形状に形成され、前端部が上部フレーム２３の前側半部２５に固定用ボルト８７によって固定され、後端部が上部フレーム２３の後側半部２６に連結用ブラケット８８を介して固定されている。
【００２４】
この実施の形態の下部フレーム２４は、左右のパイプ８１，８２が図１３及び図１４に示すように、上部フレーム２３の前側半部２５に形成された取付ボス２５ａとの間にアジャストナット９５０を介在して固定用ボルト８７によって締付固定する。上部フレーム２３がアルミニウム合金によって形成され、下部フレーム２４は、鉄系合金によって形成され、この上部フレーム２３と下部フレーム２４との組付けでは、両者の間に隙間９５１が生じるがアジャストナット９５０によって左右の隙間９５１を一致させることができ、しかも上部フレーム２３と下部フレーム２４とに過剰な締付力がかからないようにして強固に締付固定することができる。
【００２５】
この連結用ブラケット８８は、パイプ８１，８２と同等の鉄系合金によって箱状に形成され、下端部がパイプ８１，８２に溶接されるとともに上端部が後側半部２６に固定用ボルト８９によつて固定されている。
【００２６】
また、両パイプ８１，８２における下側で前後方向に延びる部分の前端部は、連結板９０が上方へ延びるように設けられており、この連結板９０と、後側半部２６の前端部に下方へ延びるように設けたブラケット３７とを、図１、図１３及び図１４に示すように、固定用ボルト９１で締結させることによって、上部フレーム２３に支持されている。これにより、上部フレーム２３と下部フレーム２４とによる車体フレーム４の剛性が向上し、走行安定性を向上させることができる。
【００２７】
これらの左右のパイプ８１，８２には、車体力バー１０の下部を支持するためのステー９２と、サイドスタンド支持用ステー９５などを溶接するとともに、ブラケット１１０を介してラジエータ９６を支持させている。
【００２８】
ラジエータ９６は、従来からよく知られているものと同等の横向き水流型のもので、図１に示すように、両パイプ８１，８２の後下がりに延びる前端部の下方に前上方を指向するように傾斜させて配置されている。ラジエータ９６とエンジン１１との間の冷却水通路の一部を両パイプ８１，８２によって形成している。ラジエータ９６とパイプ８１，８２とを冷却水ホース９７で接続し、パイプ８１，８２とエンジン１１とを冷却水ホース９８で接続する。
【００２９】
下部フレーム２４の両パイプ８１，８２同士を接続するクロスメンバ８５には、図１に示すように、燃料タンク９９を支持させている。この燃料タンク９９は、クロスメンバ８５の上方であって収納ボックス８５との間に形成される空問に収納されている。クロスメンバ８６は、車体の後方から見て下方に向けて凸になるように形成され、車幅方向の中央部にメインスタンド用ブラケット１００が溶接されている。
【００３０】
この実施の形態では、左右の上部フレーム２３と下部フレーム２４とにより車体フレーム４を構成しており、燃料タンク９９は、図１５に示すように、左右の上部フレーム２３と下部フレーム２４の間に配置される。左右の上部フレーム２３と下部フレーム２４の間には、空間９６０があり、燃料タンク９９の左右の両側部９９ａを空間９６０に延出させている。このように、左右の上部フレーム２３と下部フレーム２４とにより車体フレーム４を構成することで、左右の上部フレーム２３と下部フレーム２４の間に空間９６０があり、この空間９６０に燃料タンク９９の両側部９９ａを延出させる簡単な構造で、燃料タンク９９の容量を増加させることができる。
【００３１】
足乗せ部２２は、図１２（ａ）に示すように、略水平方向に沿うステップ部２２ａと、このステップ部２２ａの内側端部から上方に延長された縦壁部２２ｂとを有している。この左右―対の縦壁部２２ｂは、上方に延びるに従って多少外側に広がるように傾斜している。この縦壁部２２ｂの上側に、上カバー１２０が配設されることにより、上方に膨出するセンタートンネル部１２１が形成されている。このセンタートンネル部１２１は、下部側の幅Ｈｌより、上部側の幅Ｈ２の方が広く形成されている。
【００３２】
ステップ部２２ａの下側には、サイドカバー１２２が接続されている。そのセンタートンネル部１２１内には、収納ボックス８５の前側が配置されていると共に、下方には燃料タンク９９が配置されている。
【００３３】
このようにセンタートンネル部１２１の上部側の幅Ｈ２を広く、下部側の幅Ｈｌを狭く形成することにより、このセンタートンネル部１２１内には、上部側の体積が大きな収納ボックス８５の前側の場合でも、有効に配置できると共に、足載せスペースＨ３を確保した上で、車幅を狭く抑えることにより足付き性及びデザイン性を良好とすることができる。しかも、センタートンネル部１２１の上部の幅広の部分を、足で抑えることによリグリップ性を向上させることができる。  また、足乗せ部２２は、図１２（ｂ）に示すように、左右に分割し、ステップ部２２ａの内側端部から上方に延長された縦壁部２２ｂを上方に延びるに従って多少外側に広がるように傾斜する形状が、一対のプレス型１２３，１２４をステップ部２２ａと縦壁部２２ｂの曲げ部方向に型抜することで簡単に形成することができる。
【００３４】
車体フレーム４の上部フレーム２３には、図１及び図５に示すように、フートレスト１３０が締付ボルト１３１〜１３４によって４箇所締付固定されている。このフートレスト１３０は、ユニットスイング式動力ユニット３をマウントする部分の前側に締付固定され、このフートレスト１３０の締付固定によって上部フレーム２３はユニットスイング式動力ユニット３をマウントする部分近傍の剛性を向上させることができる。
【００３５】
後輪２を有するユニットスイング式動力ユニット３は、車体フレーム４の後部にリンク５を介して上下方向に揺動自在に支持されている。このユニットスイング式動力ユニット３は、図５、図７及び図８に示すように、左右の前後方向延在部３１，３２の車体内側の近傍にそれぞれ配置され、両前後方向延在部３１，３２に２つずつ設けた円筒状ボス５１，５２にダンパーゴム５３，５４を介してそれぞれ弾性支持されている。
【００３６】
リンク５は、打ち抜き加工によって板状に形成された側板５８，５９と、これらの側板５８，５９の長手方向の両端部と中途部との３箇所に溶接された引き抜き材からなるボス５５〜５７とによって形成されている。これら３箇所のボス５５〜５７のうち、最も上に位置するボス５５がリンク５の揺動基部Ｓｌを構成し、下端部のボス５７がリンク５の揺動端部Ｓ２を構成し、中途部のボス５６がリンク５の中途支持部Ｓ３を構成している。
【００３７】
左右のリンク５の側板５８には、車体内側に突出する取付板２００が溶接され、この左右の取付板２００の間に懸架ブラケット２０１が締付ボルト２０２，２０５によって固定されている。この懸架ブラケット２０１には、ボス２０３が溶接され、このボス２０３が揺動端部を構成している。右側のリンク５に溶接された下端部のボス５７には、取付板２００が溶接され、ボス５７の支持強度を向上させている。
【００３８】
円筒状ボス５１，５２は、車体フレーム４の後側半部２６にリンク５の側方で上下方向に延びるように延設された延設部２６ａに形成され、上下方向に並ぶとともに、上側のボス５１が下側のボス５２より車体前側に位置するように形成されている。このため、リンク５は、後下がりに延びるように傾斜されている。
【００３９】
リンク５の３箇所のボス５５〜５７のうち、揺動基部を構成する上端部のボス５５と、中途部のボス５６には、フレーム連結用の支軸６１，６２が車体外側へ向けて突出するようにそれぞれ立設され、揺動端部を構成する下端部のボス５７及び懸架ブラケット２０１のボス２０３には、動力ユニット連結用の支軸６３が挿通されている。フレーム連結用の前記支軸６１，６２は、ボルトからなり、リンク５のボス５５，５６を貫通するとともに、車体フレーム４の円筒状ボス５１，５２をも貫通して頭部が側方に突出しており、円筒状ボス５１，５２の内部に設けたダンパーゴム組立体６４，６５の中心部をリンク５に締結させている。これらのダンパーゴム組立体６４，６５は、支軸６１，６２が嵌入されてリンク５に締結される内筒６６，６７と、円筒状ボス５１，５２の内周面に圧入された外筒６８，６９と、これらの内筒６６，６７と外筒６８，６９との間に介装されたダンパーゴム５３，５４とによって構成されている。
【００４０】
ダンパーゴム５３，５４は、内筒６６，６７と外筒６８，６９の間に充填された状態で凝固され、内筒６６，６７の外周面と外筒６８，６９の内周面とに接着されている。すなわち、このダンパーゴム組立体６４，６５を円筒状ボス５１，５２に圧入するとともに、支軸６１，６２でリンク５に締結させることによって、リンク５より車体の外側に位置するダンパーゴム５３，５４を介してリンク５が車体フレーム４に弾性支持される。
【００４１】
リンク５の揺動端部に設けられた動力ユニット連結用の支軸６３は、ボルトからなり、両ボス５７同士の間にボス２０３が位置し、これらのボス５７、ボス２０３を貫通して車体右側のリンク５から車体左側のリンク５に延びている。このため、車体左側のリンク５と車体右側のリンク５とが懸架ブラケット２０１によって連結され、さらに動力ユニット連結用の支軸６３によって互いに接続され、リンク組立体７４が形成されている。
【００４２】
この懸架ブラケット２０１の取付は、まず左右のリンク５の取付板２００の間に懸架ブラケット２０１が締付ボルト２０２，２０５によって仮止めされる。この懸架ブラケット２０１が仮止めされた状態で、ユニットスイング式動力ユニット３の連結用ブラケット７５を左右のリンク５のボス５７と懸架ブラケット２０１のボス２０３の間に位置させ、動力ユニット連結用の支軸６３をボス５７、連結用ブラケット７５、ボス２０３、ボス５７に右側から貫通させ、左側のボス５７から突出する支軸６３の先端にナット１５０を螺着して締付固定し、仮止め状態の締付ボルト２０２，２０５を締付て固定する。これにより動力ユニット連結用の支軸６３によって、公差に影響なくユニットスイング式動力ユニット３を精度よく組み付け支持することができる。
【００４３】
ユニットスイング式動力ユニット３の連結用ブラケット７５に接続されるスリーブ７６がすべり軸受７７を介して回動自在に設けられている。すなわち、ユニットスイング式動力ユニット３は、スリーブ７６が回動することにより、リンク５及び車体フレーム４に対して上下方向に揺動する。
【００４４】
この実施の形態では、ユニットスイング式動力ユニット３を動力ユニット連結用の支軸６３を介して左右のリンク５のボス５５と、左右のリンク５を連結する懸架ブラケット２０１のボス２０３との３点で支持する構造である。左右一対のリンク５の揺動端部と、懸架ブラケット２０１の揺動端部との３点で動力ユニット連結用の支軸６３を介してユニットスイング式動力ユニット３を揺動自在に支持することで、簡単な構造でねじり方向の剛性が保たれ、走行安定性が向上するとともに、ユニットスイング式動力ユニット３の上下方向に揺動する時の摺動性が向上する。
【００４５】
ユニットスイング式動力ユニット３は、図９に示すように、エンジン本体３００とＶベルト式無段変速機３０１とを一体化してなる。エンジン本体３００は、気筒軸を略水平前方に向けて配置されており、アルミニューム合金製のクランクケース３０７の前壁にシリンダブロック３０２、シリンダヘッド３０３を積層締結し、シリンダヘッド３０３の前側合面にヘッドカバー３０４を着脱可能に装着した概略構造を有する。シリンダブロック３０２には摺動自在に挿入配置されたピストン３０５はコンロッド３０６でクランクケース３０７内に車幅方向に向けて配置されたクランク軸３０８に連結されている。
【００４６】
Ｖベルト式無段変速機３０１は、エンジン本体３００の左側部から車両左側を後方に延びる伝動ケース３１０の伝動室３２０内に変速機本体を収容したものである。変速機本体は、伝動ケース３１０内のエンジン本体３００側に位置するクランク軸（駆動軸）３０８の左側端部に装着された駆動プーリ３１１と後輪２側に位置する従動軸３１４に装着された従動プーリ３１２とにＶベルト３１３を巻回してなる概略構造を有する。なお、従動軸３１４の回転は、伝動室３２０内に配置された中間軸３１５を介して後輪軸３１６に、各ギヤの歯数比に応じて減速されつつ伝達される。
【００４７】
伝動ケース３１０は、クランクケース３０７と一体形成されて後輪軸３１６まで延びるケース本体３１７と、ケース本体３１７の外側（左側）に着脱可能に装着されたアルミニユーム合金製のケースカバー３１８と、ケースカバー３１８の外表面を覆う樹脂製カバー３１９とを備えている。
【００４８】
この実施の形態では、図５、図６、図９〜図１１に示すように、ユニットスイング式動力ユニット３の伝動室３２０に冷却風を導入する吸気ダクト４００を備えている。ユニットスイング式動力ユニット３には、伝動ケース３１０の前側を突出し、伝動室３２０の前側に冷却風を導入する導入開口部３２０ａを形成している。駆動プーリ３１１の外側部に設けられた冷却ファン３３０の回転によって冷却風を導入開口部３２０ａから吸入し、この冷却風は伝動室３２０を流れて冷却し、伝動ケース３１０の後側に形成された排気口部３２０ｂから排出される。  吸気ダクト４００は、ダクト本体４００ａの後側に接続開口部４００ｂを有し、前側に外気取入開口部４００ｃを有する。ダクト本体４００ａの後側上部４００ａ１が２個のボルト４１０によってフートレスト１３０のステップ部１３０ａに固定され、フートレスト１３０を介して上部フレーム２３に取り付けられている。また、ダクト本体４００ａの中央部には、取付孔４００ａ２が貫通して形成され、取付ボルト４１１を取付孔４００ａ２に外側から貫通させて下部フレーム２４のブラケット４２０に取り付けている。
【００４９】
このように、吸気ダクト４００は上部フレーム２３と下部フレーム２４とに取り付けることで、吸気ダクト４００を簡単かつ確実に車体フレーム４に支持することができる。
【００５０】
この吸気ダクト４００の接続開口部４００ｂと、導入開口部３２０ａとの間には隙間８００があり、接続開口部４００ｂはユニットスイング式動力ユニット３によって導入開口部３２０ａが揺動可能であるように覆っている。また、吸気ダクト４００の外気取入開口部４００ｃは、ダクト本体４００ａから前側に延び、車体内側に向けて開口し、この外気取入開口部４００ｃから外気が導入されてダクト本体４００ａに導かれ、このダクト本体４００ａから接続開口部４００ｂを通って排気口部３２０ｂから伝動室３２０に送られる。
【００５１】
このように、吸気ダクト４００の接続開口部４００ｂが、導入開口部３２０ａを揺動可能であるように覆うから、揺動するユニットスイング式動力ユニット３の伝動室３２０に冷却風を導入するための吸気通路の開口面積を容易に確保して冷却効率を向上させることができる。また、吸気ダクト４００の外気取入開口部４００ｃが、車体内側に向けて開口するから、走行時に車体外方から泥や水が侵入するこを防止できる。さらに、吸気ダクト４００の外気取入開口部４００ｃが燃料タンク９９の上方位置に配置されており、燃料タンク９９によって走行時に車体下方から泥や水が侵入するこを防止できる。
【００５２】
この実施の形態では、図１及び図１６に示すように、上部フレーム２３の前側半部２５には、電気機器であるレギュレータ９７０がヘッドパイプ２１の下方に近接して配置されている。このレギュレータ９７０の取付は、前側半部２５の凹部２５ｂに一対の締付ボルト９７１で締付固定し、カバー９７２で覆っている。前側半部２５の凹部２５ｂとカバー９７２の上下との間には開口が形成され、上部の開口９７３ａから導入される冷却風がレギュレータ９７０を冷却し、下部の開口９７３ｂから排出してラジエータ９６を冷却するようになっている。このように、レギュレータ９７０は、ラジエータ９６を冷却する冷却通路に配置され、しかもレギュレータ９７０は、ヘッドパイプ２１の下方に近接して比較的高い位置に配置されているから、泥等で汚れることが防止でき、かつ冷たい走行風で効果的に冷却することができる。
【００５３】
また、この実施の形態では、図１７乃至図１９に示すように、カウリング支持フレーム９８０が上部フレーム２３の前側半部２５に前側へ突出して設けられ、このカウリング支持フレーム９８０の先端にステー９８１が車幅方向に取り付けられている。カウリング支持フレーム９８０には、エンジン停止スイッチ９８２が車幅方向中心近傍の位置に配置され、車体が所定以上斜めになるとエンジン停止するようになっている。
【００５４】
ステー９８１の一端部には、警報フォーン９８３が取り付けられ、他端部にはエンジン制御装置（ＥＣＵ）９８４が取り付けられている。このエンジン制御装置（ＥＣＵ）９８４の取り付けは、盗難防止装置によってエンジン起動ができないように制御するため、外部から容易に取外ができないようになっている。すなわち、ステー９８１に支持ブラケット９８５を溶接し、この支持ブラケット９８５にエンジン制御装置（ＥＣＵ）９８４を一対のボルト９８６により締付固定する。
【００５５】
支持ブラケット９８５は、一方側に一対の係合爪９８５ａを有し、他方側の折り曲げ部に係合孔９８５ｂと、取付部９８５ｃとを有する。
【００５６】
一対のボルト９８６の頭部は、前側保護ブラケット９８７によって覆われている。この前側保護ブラケット９８７は、一方側に一対の係合孔９８７ａを有し、他方側に係合爪９８７ｂと、取付ナット９８７ｃとを有する。前側保護ブラケット９８７の係合孔９８７ａを支持ブラケット９８５の係合爪９８５ａに係合し、係合爪９８７ｂを係合孔９８５ｂに係合し、取付ナット９８７ｃに取付部９８５ｃ側から挿入した取付ボルト９８８を螺着し、前側保護ブラケット９８７を支持ブラケット９８５に固定し、外部から開部から一対のボルト９８６を取り外すことができないようにしている。
【００５７】
エンジン制御装置（ＥＣＵ）９８４には、カプラ接続部９８４ａが設けられ、このカプラ接続部９８４ａには、ステー９８１に近接する側にロック孔９８４ａ１が形成されている。カプラ接続部９８４ａに電気的に接続されるカプラ９８９は、ロック爪９８９ａを有し、カプラ９８９をカプラ接続部９８４ａに接続すると、ロック爪９８９ａがロック孔９８４ａ１に係合してロックされる。このカプラ接続部９８４ａとカプラ９８９とのロック部は、ステー９８１に近接する側に位置しており、ステー９８１が邪魔になってエンジン制御装置（ＥＣＵ）９８４を容易に取り外して作動させることができないようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
この発明は、ユニットスイング式動力ユニットを揺動自在に支持するスクータ型の自動二輪車に好ましく適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】スクータ型自動二輪車の側面図である。
【図２】車体フレームの平面図である。
【図３】シート部の側面図である。
【図４】シート部の平面図である。
【図５】吸気ダクト取付部の側面図である。
【図６】吸気ダクト取付部の平面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】ユニットスイング式動力ユニットの支持部の側面図である。
【図９】吸気ダクトとユニットスイング式動力ユニットの接続部の一部断面図である。
【図１０】吸気ダクトの側面図である。
【図１１】吸気ダクトの平面図である。
【図１２】図１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う断面図である。
【図１３】車体フレームの側面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う断面図である。
【図１５】燃料タンク配置部の断面図である。
【図１６】電気機器の配置を示す図である。
【図１７】制御装置の配置を示す図である。
【図１８】図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図１９】制御装置の配置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
３  ユニットスイング式動力ユニット
４  車体フレーム
５  リンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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