(57)【要約】【課題】表面に成形金型の固定のためのねじ孔跡のない見映えの良い面状採暖具を提供すること。【解決手段】面状採暖具を成形する分割構成の成形金型どうしの固定方法として、一方を断面形状がＴ字形の引掛部１３と他方を前記引掛部１３をスライドさせて固定するダルマ形状孔１４を設けることにより、ねじ１２での固定が必要なく、成形金型表面にねじ孔１１がないため、成形してできる面状採暖具は表面にねじ孔１１跡のない見映えの良いものとなる。【選択図】  図１
2005007698.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏材の上に軟質発泡体を塗布し、裏面にヒーター線を配設した表材を前記裏材の上に配置し、前記裏材と前記表材とを押圧成形する面状採暖具の成形金型において、前記成形金型を分割構成とし、前記成形金型どうしの固定方法として、一方を断面形状がＴ字形の引掛部と他方を前記引掛部をスライドさせて固定するダルマ形状孔を設けた面状採暖具の成形金型。
【請求項２】
成形金型の上下合せ面にガス抜き通路を複数個設けるとともに、前記ガス抜き通路が直線にならないように配置した面状採暖具の成形金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気カーペット等の面状採暖具の成形金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の面状採暖具の成形金型としては、例えば、一体型の成形金型を用いる場合や、多種の面状採暖具の形状に対応するために分割構成の成形金型を用いていた。しかし、分割構成の金型の場合、金型同士を固定するため金型表面にねじ孔を設け、ねじで固定していた。さらに、成形時に発生するガスを抜くためのガス抜き通路を成形金型の上下合せ面に成形金型の内外を直線的に結ぶように配置しているものがあった（特許文献１参照）。
【０００３】
図７は前記公報に記載された従来の面状採暖具の成形金型の構成図を示したもので、図８は前記成形金型を使って製造する従来の面状採暖具の作成順序を示す斜視図である。
【０００４】
図８において、裏材１の上に軟質発泡体２を塗布し、ヒーター線３をヒーターユニット基材４に配設したヒーターユニット５を裏面にホットメルト等の接着剤で仮止めした表材６を裏材１の上に配置し、裏材１と表材６とを押圧成形する。
【０００５】
また、図７に示すように、従来この種の面状採暖具の成形に用いる成形金型は多種の面状採暖具の形状に対応するために、ベース金型７、中央金型８、側面金型９で構成される分割構成の成形金型が用いら、成形金型どうしの固定は図９に示すように中央金型８にねじ孔１１を設けねじ１２を用いてベース金型７と固定されていた。
【０００６】
さらに、図１０に示すように、側面金型９に軟質発泡体２が発泡する時に発生するガスを抜くためのガス抜き通路１０を上下合せ面に成形金型の内外を直線的に結ぶように複数個配置していた。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−４１４８０号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の面状採暖具の成形金型では、多種の面状採暖具の形状に対応するために成形金型の構成は分割構成となっており、成形金型どうしを固定するため成形金型の表面にねじ孔１１を設け、ねじ１２で固定していた。そのため、成形後の面状採暖具の表面にねじ孔１１跡がくっきり表れ、見映えの面で課題を有していた。さらに、多数のねじ１２を使って成形金型どうしを固定しているため面状採暖具の形状を変えるための金型切換時、かなりの時間が必要であった。
【０００９】
また、成形時に発生するガス抜きのためのガス抜き通路１０を成形金型の内外を直線的に結ぶように設けていたため、軟質発泡体２がガス抜き通路１０から漏れ出し、面状採暖具が成形金型に付着し、脱型に影響を与えていた。そのため、軟質発泡体２の漏れ出しを考慮してガス抜き通路１０を長く取る必要があり、成形金型が大きくなるという課題を有していた。さらには、ガス抜き通路１０から漏れ出した軟質発泡体２が成形金型に付着するのを抑制するため、表材６や裏材１を大きくする必要があり、コストの面でも課題を有していた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の面状採暖具の成形金型は、裏材の上に軟質発泡体を塗布し、裏面にヒーター線を配設した表材を前記裏材の上に配置し、前記裏材と前記表材とを押圧成形する面状採暖具の成形金型において、多種の面状採暖具の形状に対応するため、前記成形金型を分割構成とし、前記成形金型どうしの固定方法として、一方を断面形状がＴ字形の引掛部と他方を前記引掛部をスライドさせて固定するダルマ形状孔を設けた構成としたものである。
【００１１】
これによって、成形金型の表面に成形金型どうしの固定のためのねじ孔を設ける必要がなく、表面にねじ孔跡のない見映えの良い面状採暖具となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、裏材の上に軟質発泡体を塗布し、裏面にヒーター線を配設した表材を裏材の上に配置し、裏材と表材とを押圧成形する面状採暖具の成形金型において、成形金型を分割構成とし、成形金型どうしの固定方法として、一方を断面形状がＴ字形の引掛部と他方を前記引掛部をスライドさせて固定するダルマ形状孔を設けた構成とすることにより、成形金型の表面に成形金型どうしの固定のためのねじ孔を設ける必要がなく、表面にねじ孔跡のない見映えの良い面状採暖具となる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、特に、請求項１に記載の成形金型に成形時に発生するガスを抜くためのガス抜き通路を成形金型の上下合せ面に複数個設けるとともに、ガス抜き通路が直線にならないように配置することにより、ガス抜き通路から漏れ出した軟質発泡体が左右に分散するため、漏れ出した軟質発泡体により面状採暖具が成形金型に付着することを抑制でき、脱型をスムーズに行うことができる。また、ガス抜き通路から漏れ出した軟質発泡体が左右に分散するため、成形金型を小さくすることや、表材や裏材を小さくすることができ、コストダウンを図ることができる。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１５】
（実施例１）
図１は本発明の第１の実施例における面状採暖具の成形金型の構成を示したものであり、図２はベース金型と中央金型の固定方法を示した矢視図であり、図３はベース金型と中央金型の固定時の部分断面図である。
【００１６】
図１において、成形金型は多種の電気採暖具の形状に対応するため、分割構成となっており、７はベース金型、８は中央金型、９は側面金型である。
【００１７】
図２に示すように、ベース金型７と複数の中央金型８の固定のため、中央金型８の裏面に断面形状がＴ字形の引掛部１３を設け、ベース金型７には前記引掛部１３をスライドさせて固定するダルマ形状孔１４を設けている。なお、引掛部１３とダルマ形状孔１４の関係は逆でも構わない。
【００１８】
ベース金型７と複数の中央金型８の固定は、中央金型８の裏面に設けた断面形状がＴ字形の引掛部１３をベース金型７に設けたダルマ形状孔１４の広い側の孔に差込み、狭い側の孔の方向にスライドさせ固定し、固定部は図３に示す断面形状となる。また、複数の側面金型９は中央金型８がスライド方向にずれないように近接させた状態でベース金型７にねじ１２で固定されている。
【００１９】
図４は本発明の第１の実施例における面状採暖具の成形金型を用いて成形した面状採暖具の作成順序を示す斜視図であり、図５はそのようにしてできた面状採暖具の断面図である。
【００２０】
図４において、成形金型の上にポリエチレン等の樹脂シートでできた裏材１を置き、その上に軟質発泡体２を塗布し、裏面にヒーター線３配設した表材６をその上に配置し、成形金型で押圧成形する。この時に軟質発体２が発泡し、表材６と軟質発泡材２と裏材１が一体的に接着され、図２の断面をした面状採暖具が形成される。また、軟質発体２の発泡時に発生したガスは、図６に示すように側面金型９の上下合せ面に成形金型の内外を直線的に結ばないように千鳥状に設けられたガス抜き通路１０から放出される。なお、軟質発泡体２とは、例えば、ウレタンのことである。
【００２１】
以上のように構成された面状採暖具の成形金型について、その動作、作用を説明する。
【００２２】
まず、分割構成とした成形金型のベース金型７と複数の中央金型８の固定方法として、一方の裏面に断面形状がＴ字形の引掛部１３を設け、他方には前記引掛部１３をスライドさせて固定するダルマ形状孔１４を設ける構成とすることにより、成形金型表面に金型固定のためのねじ孔１１を設ける必要がなくなる。
【００２３】
以上のように、本実施例においては、分割構成とした成形金型のベース金型７と複数の中央金型８の固定方法として、一方の裏面に断面形状がＴ字形の引掛部１３を設け、他方には前記引掛部１３をスライドさせて固定するダルマ形状孔１４を設ける構成とすることにより、成形金型どうしの固定にねじ１２を用いないため、成形金型表面にねじ孔１１を設ける必要がなく、成形してできる面状採暖具の表面にねじ孔１１跡がつかず、見映えの良い面状採暖具を提供できる。
【００２４】
なお、側面金型９とベース金型７との固定にねじ１２を用いているが、その固定の位置が面状採暖具の外側のため面状採暖具の表面にはビス孔１１跡がつかない。
【００２５】
さらに、成形金型どうしの固定にねじ１２を使用していないため面状採暖具の形状を変えるための金型切換の時間短縮ができ作業性向上を図ることができる。また、本実施例では、側面金型９に成形時に発生するガス抜きのためガス抜き通路１０を直線にならないように千鳥状に設けることにより、ガス抜き通路１０から漏れ出した軟質発泡体２が左右に分散するため、漏れ出した軟質発泡体２により面状採暖具が成形金型に付着することを抑制でき、脱型をスムーズに行える。さらには成形金型を小さくすることや、表材６や裏材１を小さくすることができ、コストダウンを図ることができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、表面にねじ孔のない成形金型を用いるため、成形してできる面状採暖具の表面にねじ孔跡のない、見映えの良い面状採暖具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の成形金型構成図
【図２】本発明の実施例の成形金型のベース金型と中央金型の固定方法を示した矢視図
【図３】本発明の実施例の成形金型のベース金型と中央金型の固定時の部分断面図
【図４】本発明の実施例の面状採暖具の作成順序を示す斜視図
【図５】本発明の実施例の同面状採暖具の断面図
【図６】本発明の実施例の成形金型の側面金型の詳細図
【図７】従来の成形金型構成図
【図８】従来の面状採暖具の作成順序を示す斜視図
【図９】従来の成形金型のベース金型と中央金型の固定方法を示した矢視図
【図１０】従来の成形金型の側面金型の詳細図
【符号の説明】
１  裏材
２  軟質発泡体
３  ヒーター線
６  表材
１０  ガス抜き通路
１３  引掛部
１４  ダルマ形状孔
【図１】
2005007698.tif 000003
【図２】
2005007698.tif 000004
【図３】
2005007698.tif 000005
【図４】
2005007698.tif 000006
【図５】
2005007698.tif 000007
【図６】
2005007698.tif 000008
【図７】
2005007698.tif 000009
【図８】
2005007698.tif 000010
【図９】
2005007698.tif 000011
【図１０】
2005007698.tif 000012