(57)【要約】【課題】雄端子金具の端子部の先端がコネクタハウジングの支持壁から浮き上がるのを防止する。【解決手段】コネクタハウジング３１には、雄端子金具４１が圧入された端子保持壁３３が設けられ、この雄端子金具４１の端子部４１Ａに沿うように支持壁５０が設けられている。雄コネクタ３０の製造に際しては、雄端子金具４１を、端子保持壁３３への圧入前に、端子部４１Ａの先端が圧入後の姿勢よりも支持壁５０側に傾斜した姿勢となるように予め曲げ加工し、その状態で端子保持壁３３に圧入される。また、支持壁５０には、端子部４１の先端に係合して端子部４１が支持壁５０から浮きあがることを規制する浮き規制部５４が設けられている。【選択図】  図５
2005019224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングには、雄端子金具がその端子部を相手側コネクタに対する嵌合面側に突出させた状態で保持された端子保持壁が設けられるとともに、前記端子部に沿うように支持壁が設けられた雄コネクタであって、前記支持壁には、前記端子部の先端に係合して端子部が当該支持壁から浮きあがることを規制する浮き規制部が設けられていることを特徴とする雄コネクタ。
【請求項２】
前記端子金具は、その端子部の少なくとも先端が弾性力によって前記支持壁に接していることを特徴とする請求項１に記載の雄コネクタ。
【請求項３】
前記端子金具が前記端子保持壁に対し前記嵌合面とは反対側から圧入されたものであって、
前記浮き規制部が前記端子部の先方に張り出るように形成されているとともに、その浮き規制部の一部分が切除されて端子部の先端を露出させる切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の雄コネクタ。
【請求項４】
コネクタハウジングには、雄端子金具がその端子部を相手側コネクタに対する嵌合面側に突出させた状態で圧入された端子保持壁が設けられるとともに、前記端子部に沿うように支持壁が設けられた雄コネクタの製造方法であって、
前記端子金具を、前記端子保持壁への圧入前に、前記端子部の先端が圧入後の姿勢よりも前記支持壁側に傾斜した姿勢となるように予め曲げ加工し、その状態で前記端子保持壁に圧入することを特徴とする雄コネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雄コネクタ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
雄コネクタの一例として、下記の特許文献１に開示されたものがある。この雄コネクタ１は、図８に示すように、フード状に形成された雄ハウジング２を備えており、この雄ハウジング２の奥壁２Ａには複数の雄端子金具３及び左右一対の検知用雄端子金具４が貫通状態で圧入されている。雄ハウジング２の内側には、各端子金具３，４の端子部３Ａ，４Ａが突出しており、そのうち左右に並んだ一対の検知用雄端子金具４の端子部４Ａは、他の雄端子金具３の端子部３Ａよりも長く、さらに雄ハウジング２の奥壁２Ａからはこれらの端子部４Ａの上面に沿うように支持壁５が突出して形成されている。一方、相手の雌コネクタ６は、雌ハウジング７内に各雄端子金具３に対応した雌端子金具８と、一対の検知用雄端子金具４に対応した短絡端子９とを備えている。
両コネクタ１，６が正規に嵌合されると、短絡端子９の上部が下方に弾性変形しつつ一対の検知用雄端子金具４の端子部４Ａの下面に接触して、これにより両検知用雄端子金具４が短絡されて、所定の検知回路により両コネクタ１，６が正規の嵌合状態にあることが検知される。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−１４２１２２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の雄コネクタ１の製造に際しては、各端子金具３，４が母材となる金属板から展開形状に打ち抜かれた後、それらが折り曲げ加工される前の平坦な姿勢で雄ハウジング２の奥壁２Ａに対し順次圧入され、Ｌ字状に折り曲げられる。ここで、雄ハウジング２が端子金具３，４の圧入の前あるいは後に反りを生じた場合等には、検知用雄端子金具４の端子部４Ａが傾いて先端が支持壁５から下方へ浮いてしまうことがある。すると、両コネクタ１，６を嵌合させようとしたときに、その端子部４Ａの先端が雌ハウジング７に干渉して端子部４Ａを変形させてしまうおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、雄端子金具の端子部の先端がコネクタハウジングの支持壁から浮き上がるのを防止することが可能な雄コネクタ及びその製造方法を提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る雄コネクタは、コネクタハウジングには、雄端子金具がその端子部を相手側コネクタに対する嵌合面側に突出させた状態で保持された端子保持壁が設けられるとともに、前記端子部に沿うように支持壁が設けられた雄コネクタであって、前記支持壁には、前記端子部の先端に係合して端子部が当該支持壁から浮きあがることを規制する浮き規制部が設けられているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明に係る雄コネクタは、請求項１に記載のものにおいて、前記端子金具は、その端子部の少なくとも先端が弾性力によって前記支持壁に接しているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明に係る雄コネクタは、請求項１又は請求項２に記載のものにおいて、前記端子金具が前記端子保持壁に対し前記嵌合面とは反対側から圧入されたものであって、前記浮き規制部が前記端子部の先方に張り出るように形成されているとともに、その浮き規制部の一部分が切除されて端子部の先端を露出させる切欠部が形成されているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明に係る雄コネクタの製造方法は、コネクタハウジングには、雄端子金具がその端子部を相手側コネクタに対する嵌合面側に突出させた状態で圧入された端子保持壁が設けられるとともに、前記端子部に沿うように支持壁が設けられた雄コネクタの製造方法であって、前記端子金具を、前記端子保持壁への圧入前に、前記端子部の先端が圧入後の姿勢よりも前記支持壁側に傾斜した姿勢となるように予め曲げ加工し、その状態で前記端子保持壁に圧入するところに特徴を有する。
【００１０】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
本構成によれば、支持壁に端子部の先端に係合して端子部がこの支持壁から浮き上がることを規制する浮き規制部を設けたため、端子部がコネクタハウジングの反り等に起因して支持壁から浮き上がることを防止できる。
【００１１】
＜請求項２の発明＞
本構成によれば、端子部の先端が弾性力によって支持壁に接した状態となっているため、端子部の先端が支持壁から浮きあがることを防止できる。
【００１２】
＜請求項３の発明＞
本構成によれば、端子部の先方に張り出た浮き規制部に切欠部を設けることで端子部の一部が露出した状態となっている。したがって、導通検査や端子出代検査等を行う際には、検査用の治具を切欠部を通して雄端子金具の端子部の先端に接触させることができる。
【００１３】
＜請求項４の発明＞
本構成によれば、雄端子金具は、端子保持壁への圧入前に、端子部の先端が圧入後の姿勢よりも支持壁側に傾斜した姿勢となるように予め曲げ加工され、その状態で端子保持壁に圧入される。従って、圧入後には端子部の先端が弾性力によって支持壁に接した状態となるから、端子部の先端が支持壁から浮きあがることを防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１〜図７を参照しつつ説明する。
本実施形態の雄コネクタ３０は、回路基板Ｐに取りつけられ、相手の４つの雌コネクタと嵌合されるものである。なお、以下の説明においては、４つの雌コネクタのうち、雄ハウジング３１の嵌合部３２Ｂ（後述する）に嵌合される雌コネクタ１０について主に説明し、他の雌コネクタについての説明は省略する。また、以下の説明においては、雌コネクタ１０と雄コネクタ３０の互いの嵌合面側を前側とする。
【００１５】
雌コネクタ１０は、図１に示すように、略直方体状に形成された合成樹脂製の雌ハウジング１１を備えている。雌ハウジング１１には、前後方向に貫通した複数のキャビティ１２が左右両側では上下三段、中央では上下二段に整列して形成されており、各キャビティ１２には、雌端子金具１３を収容可能とされている。各キャビティ１２の後方は、雌端子金具１３を装着するための端子装着口１２Ｂとして大きく開放されている一方、キャビティ１２の前方は、雄端子金具４０の端子部４０Ａが挿入される端子連結孔１２Ａとして小さく開口されている。この端子連結孔１２Ａの前端はテーパ状に拡開され、前記端子部４０Ａを挿入する際にその先端がテーパ面に案内されるようになっている。
【００１６】
キャビティ１２内部の上壁面からは、雌端子金具１３に弾性的に係合してこれを抜止保持するランス１４が突設されている。また、雌ハウジング１１の下部には、各キャビティ１２と連通されたリテーナ装着口１５が下方に向けて開口されており、このリテーナ装着口１５にリテーナ１６が組み付けられることで、雌端子金具１３がランス１４及びリテーナ１６によって、キャビティ１２の内部に二重に抜け止めされる。
さらに、中段のキャビティ１２の前部下方には短絡片装着孔１７が設けられ、この短絡片装着孔１７内に短絡片１８が装着されている。この短絡片１８には、上下方向に弾性変形可能な左右一対の弾性片１８Ａ，１８Ａが備えられており、短絡片１８の直上に位置する左右一対の雌端子金具１３，１３の下面に、弾性片１８Ａ，１８Ａの各上端部分が接触することで、両端子金具１３，１３間が接続されるようになっている。なお、雌雄両ハウジング１１，３１が正規位置まで嵌合すると、雄ハウジング３１の解離片３７が雌端子金具１３と短絡片１８との間に入り込んで雌端子金具１３と短絡片１８との接触が解離される。
【００１７】
雌ハウジング１１の上部中央には、幅広で前後に貫通した端子装着孔２０が形成され、ここには後述する雄ハウジング３１の支持壁５０が嵌合可能とされるとともに、この端子装着孔２０内には金属製の薄板からなる短絡端子２１が収容されている。短絡端子２１は、その略平板状の基部２１Ａが端子装着孔２０の下部に固定されるとともに、その基部２１Ａの前端から左右一対のバネ片２１Ｂが斜め上後方に向けて片持ち状に延出している。両バネ片２１Ｂの後端部は上方に向けて折り曲げられるとともに、その上端がロックアーム２２の下面とほぼ接する位置で下方に折り返されることで押下部２１Ｃが形成されている。さらに、バネ片２１Ｂの上面の略中央にはやや盛り上げて成形された接点部２１Ｄが形成されている。
【００１８】
また、雌ハウジング１１の上面中央、即ち端子装着孔２０の上側には、ロックアーム２２が設けられている。このロックアーム２２は、全体として板状をなすとともに、前端側が雌ハウジング１１に固定され、後端側が自由端とされた片持ち状となっている。そして、このロックアーム２２の後端側が下方に向けて弾性変形されることにより、両バネ片２１Ｂの押下部２１Ｃが共に押し下げられて、バネ片２１Ｂ全体が下方に向けて弾性変形するようになっている。
【００１９】
さらに、ロックアーム２２の上面には、後面が切り立って前面がテーパ状となった係合突部２３が突出し、この係合突部２３の切り立った面に後述する雄ハウジング３１の係合受部３８が係止されることによって両ハウジング１１，３１が嵌合状態に保持されるようになっている。また、ロックアーム２２の後端には、押圧操作部２２Ａが設けられており、両ハウジング１１，３１を嵌合状態から解離するときには、この押圧操作部２２Ａを押圧することにより、ロックアーム２２を下方に撓み変形させ、係合突部２３と係合受部３８との係合を解除させることができる。
【００２０】
一方、雄コネクタ３０は、回路基板Ｐに固定される雄ハウジング３１（本発明の「コネクタハウジング」に相当）と、この雄ハウジング３１に組み付けられた複数の雄端子金具４０と、同じく雄ハウジング３１に組み付けられて、嵌合検知に用いられる複数の検知用雄端子金具４１とから構成されている。
【００２１】
雄ハウジング３１は、合成樹脂製であり、図１及び図２に示すように、その前面には、角枠状の４つの嵌合部３２Ａ〜３２Ｄが左右に並んで形成され、その後面（嵌合部の奥面）が雄端子金具４０と検知用雄端子金具４１とが保持される端子保持壁３３となっている。
【００２２】
端子保持壁３３には、雄端子金具４０が圧入される雄端子取付孔３４と、検知用雄端子金具４１が圧入される検知用端子取付孔３５とが前後に貫通して形成されている。雄端子取付孔３４は、嵌合部３２Ａ，３２Ｃ，３２Ｄに上下２段、嵌合部３２Ｂに上下３段が、横方向に所定間隔で並んで形成されている。検知用端子取付孔３５は、嵌合部３２Ａ〜３２Ｃの上部中央に左右一対ずつ並んで形成されている。また、各端子取付孔３４，３５の後面側の開口縁には上下一対のテーパ面３４Ａ，３５Ａが形成され、これらにより各端子金具４０，４１を圧入する際に、その先端が端子取付孔３４，３５の内側へ案内されるようになっている。
【００２３】
雄端子金具４０及び検知用雄端子金具４１は、共にプレスフィット端子とも称され、図３に示すような導電性の細長い金属板をＬ字状に折り曲げて形成されており、前述の各端子取付孔３４，３５に貫通状態で組み付けられている。各端子金具４０，４１の一端部は端子部４０Ａ，４１Ａとされ、嵌合部３２Ａ〜３２Ｄ内において嵌合方向の前方へ向けて突出している。各端子部４０Ａ，４１Ａは、平板状でかつ先細り形状をなしており、検知用雄端子金具４１の端子部４１Ａは、雄端子金具４０の端子部４０Ａよりも長くやや幅広に形成されている。雄端子金具４０の端子部４０Ａは、雌端子金具１３に接続可能とされ、検知用雄端子金具４１の端子部４１Ａは、短絡端子２１のバネ片２１Ｂに接続可能とされている。
【００２４】
また、各雄端子金具４０，４１における端子部４０Ａ，４１Ａの基端側には、幅方向に張り出した圧入部４２が設けられ、その後側に圧入部４２よりもさらに張り出した一対の位置決め突起４３が設けられている。圧入部４２は、その端子部４０Ａ，４１Ａ側の縁がテーパ状をなし、両端子金具４０，４１が端子保持壁３３の各端子取付孔３４，３５内に圧入されると、この圧入部４２が各端子取付孔３４，３５の内壁にくい込んで係止される。一方、後方の位置決め突起４３は、前後に切り立った形状とされ、所定の位置まで圧入されると、その位置決め突起４３が端子保持壁３３の開口縁に突き当たり、各端子金具４０，４１の位置決めがされる。
【００２５】
各雄端子金具４０，４１は、雌ハウジング３１の後面側にて下向きに折り曲げられており、その下端部に幅方向に並んで一対の弾性当接部４４が設けられている。両弾性当接部４４は、厚肉の帯状をなし、弾性変形可能な薄肉部４５を間に挟んで外側へ略円弧状に膨出形成されるとともに、幅方向に撓み変形可能とされている。また、弾性当接部４４のやや上部には、幅方向に突出した一対の治具当て部４６が形成されている。この治具当て部４６の上縁に治具（図示しない）を当てつつ下方へ押圧することで、弾性当接部４４を回路基板Ｐのスルーホール（図示しない）に挿入することが可能となっている。
【００２６】
嵌合部３２Ａ〜３２Ｃにおける下から二段目の雄端子取付孔３４の下側には、雌ハウジング１１の短絡片１８に対応した断面Ｔ字状の解離片３７が突出して形成されており、両ハウジング１１，３１の正規嵌合時には、この解離片３７が雌端子金具１３と短絡片１８との間に入り込んで両者１３，１８の接触を解離するようになっている。
さらに、雄ハウジング３１における各嵌合部３２Ａ〜３２Ｃの上壁前端には、係合受部３８が下方に向けて突出して設けられている。この係合受部３８の前面下部にはテーパ面が形成され、両ハウジング１１，３１の嵌合操作時には、このテーパ面が係合突部２３のテーパ面に摺接して、ロックアーム２２が下方に押し下げられるようになっている。
【００２７】
雄ハウジング３１の端子保持壁３３には、各嵌合部３２Ａ〜３２Ｃにおける一対の検知用端子取付孔３５の上側から前方に向けて支持壁５０が突設されている。この支持壁５０は全体として水平な長方形の板状をなし、その上面には両側端及び中央に計３本のリブ５１が前後方向に沿って突出して形成され、これらのリブ５１によって支持壁５０が支えられている。また、支持壁５０の下面には、その両側端及び中央に計３本のガイドリブ５２が前後方向に沿って突出して形成され、隣り合うガイドリブ５２間に一対の溝部５３が形成されている。各溝部５３の奥側には前記検知用端子取付孔３５が位置するとともに、各溝部５３内にはそれぞれ検知用雄端子金具４１の端子部４１Ａが収容されており、即ち支持壁５０が端子部４１Ａの上面に沿うような形態となっている。
【００２８】
支持壁５０の突出寸法は、端子部４１Ａの突出寸法よりも少し大きくされており、図４（ａ）（ｂ）に示すように、その先端部からは浮き規制部５４が端子部４１Ａの先方位置に張り出して形成されている。この浮き規制部５４は、下端面が水平な平坦面とされるとともに、その下方への張り出し寸法は端子部４１Ａの厚さ寸法より僅かに小さく、即ち端子部４１Ａの下端面より下方に張り出さないような形態となっている。浮き規制部５４の後面下端には、先細り状の爪部５４Ａが延出して形成され、その爪部５４Ａの上面が斜め上向きの傾斜面５４Ｂとなっている。一方、端子部４１Ａの先端部は、全体として先細り状をなすとともに、その下面側に比較的大きくテーパ状に切り欠かれた傾斜面４１Ｂが形成されている。そして、この端子部４１Ａの先端が爪部５４Ａの傾斜面５４Ｂと溝部５３の底面との間に挟み込まれることで、浮き規制部５４の爪部５４Ａが端子部４１Ａの先端に下方から係合した状態となっており、これにより、端子部４１Ａの支持壁５０からの浮き変形（下方への変位）が規制されている。また、浮き規制部５４は、図４（ｂ）に示すように、その幅方向の中央からほぼ半分が切除されることで切欠部５５が形成されており、雄ハウジング３１の前方向から視ると、この切欠部５５を通して端子部４１Ａの先端部における幅方向のほぼ半分が露出した状態となっている。
【００２９】
さて、検知用雄端子金具４１は、外力の加わらない自然状態においては、図５に示すように、端子部４１Ａ全体が圧入部４２に対して鈍角をなすような傾斜が付けられている。一方でこの検知用雄端子金具４１が雄ハウジング３１に組み付けられた状態では、端子部４１Ａが支持壁５０によって下方に押し下げられて水平姿勢となっており、即ち、端子部４１Ａの上面が支持壁５０（詳しくは溝部５３の底面）に対して弾性力によって接触した状態となっている。
【００３０】
次に、雄コネクタ３０の製造手順について説明する。
まず雄端子金具４０及び検知用雄端子金具４１を母材となる金属板材から図３に示す展開形状に打ち抜く。続いて、検知用雄端子金具４１における端子部４１Ａと圧入部４２との境目となる曲げ部４７を下向きに凸となるような鈍角に折り曲げる（図５参照）。言い換えれば、端子部４１Ａが、圧入部４２を基準としたときに、圧入後の姿勢よりも支持壁５０側（上側）に傾斜した姿勢となるように、予め曲げ加工を施す。
【００３１】
次に、雄端子金具４０の端子部４０Ａを雄ハウジング３１の後面側から下段の雄端子取付孔３４に挿通させつつ押し込み、圧入部４２をその雄端子取付孔３４の内壁に食い込ませる。雄端子金具４０を正規の深さ位置まで押し込んだら、端子保持壁３３の後方に延出した弾性当接部４４側の端部を下方へ向けてＬ字状に折り曲げる。同様にして、中段、上段の雄端子取付孔３４についても順に雄端子金具４０を圧入し、Ｌ字状に折り曲げる。
【００３２】
続いて、図５に示すように、検知用雄端子金具４１の端子部４１Ａを雄ハウジング３１の後面側から端子保持壁３３の検知用端子取付孔３５に挿通させつつ押し込み、圧入部４２をその検知用端子取付孔３５の内壁に食い込ませる。このとき、端子部４１Ａと圧入部４２とが互いに平行姿勢となるように曲げ部４７が開き変形されつつ、端子部４１Ａが溝部５３に沿って前方へ差し込まれる。検知用雄端子金具４１が正規の深さ位置まで押し込まれると、端子部４１Ａの先端部における傾斜面５４Ｂの下方に浮き規制部５４の爪部５４Ａが係合した状態となる。そして、各検知用雄端子金具４１について端子保持壁３３の後方に延出した弾性当接部４４側の端部を下方へ向けてＬ字状に折り曲げることで、雄コネクタ３０が完成する。
【００３３】
ここで、検知用雄端子金具４１においては、端子部４１Ａが予め支持壁５０側に傾斜した姿勢に曲げ加工されているため、組み付け後では、弾性力の作用によって支持壁５０に接した状態となる。従って、例えば、検知用雄端子金具４１を端子保持壁３３に圧入する前あるいは圧入した後に、樹脂材の温度変化等により雄ハウジング３１（特に検知用端子取付孔３５回りや支持壁５０）に反りが生じたような場合でも、端子部４１Ａの先端が弾性力によって支持壁５０に接した状態を保つため、端子部４１Ａが浮きを生じることを防止できる。
また、端子部４１Ａの先方位置に浮き規制部５４が張り出して設けられていることで、端子部４１Ａが運搬中等に異物に当接することを防止できる。また、浮き規制部５４が端子部４１Ａの先端に下方から係合しているため、例えば、雄ハウジング３１に反りが生じた場合でも、端子部４１Ａの先端が支持壁５０から浮くことを防止できる。
【００３４】
次に、雄コネクタ３０を回路基板Ｐの上方に保持して、圧入治具（図示しない）を用いて雄端子金具４０及び検知用雄端子金具４１の各弾性当接部４４をそれぞれ対応する回路基板Ｐのスルーホール（図示しない）に挿入させる。すると、弾性当接部４４が薄肉部４５とともに径方向に押し縮められつつ、スルーホールの内周に設けられた接点部に接触し、これにより各端子金具４０，４１が回路基板Ｐ状の回路に電気的に接続されるとともに、雄コネクタ３０が回路基板Ｐに固定される。
【００３５】
各端子金具４０，４１について導通検査あるいは端子出代検査を行う場合には、検査用の丸棒状の治具Ｊの先端を雄ハウジング３１の前方より検査対象となる各端子金具４０，４１の端子部４０Ａ，４１Ａの先端に突き当てて行う。ここで、検知用雄端子金具４１については、図４（ｂ）に示すように、治具Ｊの先端を浮き規制部５４に設けられた切欠部５５より紙面奥側へ差し込んで、端子部４１Ａの先端に突き当てるようにする。
【００３６】
次に、雌雄両コネクタ１０，３０を嵌合させるには、図１に示すように、雌雄両ハウジング１１，３１を正対させ、雌ハウジング１１を雄ハウジング３１の嵌合部３２Ｂ内に押し込む。すると、支持壁５０が端子装着孔２０内に差し込まれるとともに、各雄端子金具４０の端子部４０Ａが端子連結孔１２Ａに差し込まれ、キャビティ１２内の雌端子金具１３に接続される。そして、両コネクタ１０，３０が所定の深さまで嵌合されると、ロックアーム２２の係合突部２３と雄ハウジング３１の係合受部３８とのテーパ面同士が摺接して、図６に示すように、ロックアーム２２が下方に撓み変形される。このとき、短絡端子２１においては、押下部２１Ｃがロックアーム２２によって下方に押し下げられることにより、各バネ片２１Ｂがその前端部を支点として下方に撓み変形する。このとき、各バネ片２１Ｂの接点部２１Ｄは検知用雄端子金具４１の端子部４１Ａに下方に離間した位置にあり、端子部４１Ａ同士は短絡されていない。一方で、解離片３７の先端が短絡片１８の各弾性片１８Ａを下方に押し下げ、短絡片１８と雌端子金具１３との接触状態が解除される。
【００３７】
そして、雌雄両コネクタ１０，３０が正規の嵌合位置まで押し込まれると、図７に示すように、係合突部２３が係合受部３８を乗り越えて、ロックアーム２２が上方に復帰変形するとともに、両ハウジング１１，３１がロックアーム２２と係合受部３８との係合によって離脱不能にロックされる。一方で、ロックアーム２２の復帰変形に伴って、短絡端子２１の一対のバネ片２１Ｂが上方に復帰変形して、各接点部２１Ｄが検知用雄端子金具４１の端子部４１Ａの下面に接触する。これにより、左右一対の検知用雄端子金具４１が短絡端子２１を介して互いに導通し、これらの検知用雄端子金具４１と接続された検知回路（図示しない）により、両コネクタ１０，３０が正規の嵌合状態にあることが検知される。以上により、両コネクタ１０，３０の組み付けが完了する。
【００３８】
以上のように本実施形態によれば、支持壁５０に端子部４１Ａの先端に係合して端子部４１Ａがこの支持壁５０から浮き上がることを規制する浮き規制部５４を設けたため、端子部４１Ａが雄ハウジング３１の反り等に起因して支持壁５０から浮き上がることを防止できる。
【００３９】
また、検知用雄端子金具４１は、端子保持壁３３への圧入前に、前記端子部４１Ａの先端が圧入後の姿勢よりも支持壁５０側に傾斜した姿勢となるように予め曲げ加工され、その状態で端子保持壁３３に圧入される。従って、圧入後には端子部４１Ａの先端が弾性力によって支持壁５０に接した状態となるから、端子部４１Ａの先端が支持壁５０から浮きあがることを防止できる。
【００４０】
さらに、端子部４１Ａの先方に張り出た浮き規制部５４に切欠部５５を設けることで端子部４１Ａの一部が露出した状態となっている。したがって、導通検査や端子出代検査等を行う際には、検査用の治具Ｊを切欠部５５を通して検知用雄端子金具４１の端子部４１Ａの先端に接触させることができる。
【００４１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では本発明を嵌合検知機能を備えた基板用コネクタに適用したものを示したが、これに限らず、本発明は、嵌合検知機能を備えていないコネクタや、基板以外のものに用いられるような他の種類のコネクタに適用してもよい。即ち、嵌合検知用以外の雄端子金具について支持壁からの浮きを規制するような構成としても良い。
【００４２】
（２）上記実施形態では、浮き規制部５４を端子部４１Ａの先方位置に設けて先方側から係合する構成としたが、これに限らず、本発明によれば、例えば浮き規制部を端子部に対し側方位置に設けて、側方から係合するような構成としても良い。
【００４３】
（３）上記実施形態では、雄端子金具４１がプレスフィットタイプのものを示したが、これに限らず、例えば、半田付けにより回路基板に接続されるタイプの端子金具を用いても良い。また、本実施形態では、プレスフィットタイプの雄端子金具４１を用いたために雄ハウジング３１の後面から圧入するようにしているが、雄端子金具はハウジングの前面から圧入するようにしてもよい。
【００４４】
（４）上記実施形態では、雄端子金具４１に対する曲げ加工は金属板からの打ち抜き加工後に行ったが、本発明によれば、プレスにより打ち抜き加工と同時に雄端子金具に対する曲げ加工が施されるようにしてもよい。
（５）上記実施形態では、雄端子金具４１における端子部４１Ａ全体を圧入部４２に対して傾斜させるようにしたが、本発明によれば、端子部の先端を含んだ一部分のみを支持壁側へ傾斜させるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る雌雄コネクタの嵌合前の断面図
【図２】雄コネクタの正面図
【図３】雄端子金具及び検知用雄端子金具の展開状態を示す平面図
【図４】（ａ）端子部の先端と浮き規制部を示す部分拡大断面図
（ｂ）端子部と支持壁の一部を示す部分拡大正面図
【図５】検知用雄端子金具を圧入する前の雄ハウジングの断面図
【図６】雌雄コネクタの嵌合途中を示す断面図
【図７】雌雄コネクタの正規嵌合状態を示す断面図
【図８】従来のコネクタの嵌合前の状態を示す断面図
【符号の説明】
１０…雌コネクタ（相手側コネクタ）
１１…雌ハウジング
３０…雄コネクタ
３１…雄ハウジング（コネクタハウジング）
３３…端子保持壁
４１…検知用雄端子金具（雄端子金具）
４１Ａ…端子部
４２…圧入部
５０…支持壁
５４…浮き規制部
５５…切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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