(57)【要約】【課題】本発明は小型化が進む電子機器内に対応し、直流高電圧に対しヒューズの直径5.2mm以下、長さ15mm以下と著しく小型化することにより占有体積を縮小しながら100mＡ以下という低容量ヒューズのように可溶体が非常に細いヒューズにおいても可溶体を損傷させることなく信頼性を確保出来るとともに、直流5000Ｖの高電圧の場合であっても異常電流により可溶体が溶断した後に発生するアーク電流をマイクロ秒オーダーの時間で遮断することが出来る小型高電圧低容量ヒューズを得るにある。    【解決手段】絶縁物からなる中空の本体と、本体両端に導電性材料からなり密閉状態を確保する端子を有し、この端子間に可溶体を架張後、密閉された本体内に充填された炭素の含有が17重量パーセント以下の液状シリコーンにより構成されている。【選択図】図１
2005135845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁物からなる中空の本体と、この本体両端に導電性材料からなる端子を密着固定させ、この端子間に可溶体を架張後、本体内に炭素の含有が17重量パーセント以下の液状シリコーンを充填、密閉したことを特徴とする直径が5.2mm以下、全長が15mm以下の小型高電圧低容量ヒューズ
【請求項２】
セラミックスまたは絶縁樹脂等からなる本体の両端に螺子溝を形成したことを特徴とする請求項１に記載されるヒューズ
【請求項３】
本体両端に嵌合する端子の内面に螺子溝を設け、その端子を両端に螺子状の溝を形成した本体に固定したことを特徴とする請求項２に記載されるヒューズ
【請求項４】
ガラスからなる本体両端に端子を接着剤により固定したことを特徴とする請求項１に記載されるヒューズ
【請求項５】
可溶体を螺旋状の構造としたことを特徴とする請求項１から請求項４に記載されるヒューズ
【請求項６】
可溶体を棒状セラミックに巻付けた構造としたことを特徴とする請求項１から請求項４に記載されるヒューズ
【請求項７】
可溶体を複数の巻線構造としたことを特徴とする請求項１から請求項５に記載されるヒューズ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高電圧の印加される精密電子機器等においてアーク電流を含む有害な異常電流をすばやく遮断し、機器の焼損、破壊及び生命の危険に曝されることを防止する小型高電圧低容量ヒューズに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の高電圧ヒューズは、その主目的が電力配線保護であり、電流容量は数アンペアから数百アンペアと大きく、そのサイズも直径10mm以上、長さ38mm以上と大きいものであり、また高電圧での異常電流を遮断するため、一般的には可溶体を収納するヒューズ本体内に硅砂等を主成分とする砂状固形物である消弧剤を充填した構造により構成されている。
従来の高電圧ヒューズは、小型化、高密度化が進む電子機器内においてヒューズが大きな占有
体積をとるとともに、精密電子機器に要求される低容量ヒューズにおいては可溶体が非常に細い
ものとなり、その極細線となる可溶体が砂状の消弧剤に直接触れることは、機械的振動が常にヒ
ューズに加わる使用状態においては可溶体に損傷を与えヒューズの信頼性を低下させるととも
に直流5000Ｖ等の高電圧の場合、100mＡ以下という低容量ヒューズであっても異常電流によ
り可溶体が溶断、金属蒸気化し発生したアークを消弧する時間が従来の消弧剤を入れた高電圧
ヒューズは数百ミリ秒から秒オーダーの時間、電流遮断が出来ないという事態を招く欠点があっ
た。
【特許文献１】特開平６−267399号公報
【０００３】
また、従来のコンデンサー容器内に配置するコンデンサー保護用ヒューズとして、絶縁油をヒ
ューズ室内に充填したものがあるが、絶縁油が可溶体溶断後に発生するアークにより炭化や分解
ガスが発生し、コンデンサー内の絶縁油を汚染するため、電極となる導電体を移動構造として、
コンデンサー容器内の絶縁媒体を汚染しないようにヒューズ室内を2分割した構造により構成さ
れたものがある。
しかし、アークにより炭化し、また分解ガスにより汚染した絶縁油がヒューズ室内から外部に
流出しないよう電極となる棒状導電体やヒューズ室内を2分割する仕切り板の周囲にパッキンを
配置し、また移動する棒状導電体と電気的接続を行うための接触子を設けるなど、複雑な構造を
必要とする欠点があった。
【特許文献２】特開2003−51240号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、超高性能化され超精密化された精密電子機器で、例
えば最新の医療機器等の保護用としてヒューズの直径5.2mm以下、長さ15mm以下と極めて小
型化することにより占有体積を縮小しながら精密電子機器に要求される100mＡ以下という低容
量ヒューズのように可溶体がマイクロメーターオーダーという非常に細いヒューズにおいても
可溶体を損傷させることなく信頼性を確保出来るとともに直流5000Ｖという高電圧の場合であ
っても異常電流により可溶体が溶断した後に発生するアーク電流をマイクロ秒オーダーの時間
で正確に遮断出来る小型高電圧低容量ヒューズを提供することを目的としている。
【０００５】
添付図面により本発明の細部の説明をする。ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の記述的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の小型高電圧低容量ヒューズは  絶縁物からなる中空の本体と、この本体両端に導電性材料からなる端子を密着固定させ、この端子間に可溶体を架張後、本体内に炭素の含有が17重量パーセント以下の液状シリコーンを充填、密閉し直径が5.2mm以下、全長が15mm以下の大きさで構成している。
本体の材質はセラミックスまたは絶縁樹脂等でもよく、両端に螺子溝を形成してもよい。本体両端に嵌合する端子の内面に螺子溝を設け、本体の螺子溝に端子溝を合わせて回転止めすることにより本体に固定してもよい。また、本体がガラスからなる場合、端子を接着剤により固定してもよい。さらに可溶体は単線を直線に架張しても、螺旋状に架張してもよく、セラミック棒上に巻き付けてもよく、また組成の異なる2本以上の巻線であってもよい。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次の諸効果が得られる。
（１）絶縁物からなる中空の本体と、この本体両端に導電性材料からなる端子を密着固定させ、この端子間に可溶体を架張し、本体内に炭素の含有が17重量パーセント以下の液状シリコーンを充填、密閉することにより、可溶体溶断後に発生する高温のアークエネルギーを吸収し、その結果端子間の電気的絶縁耐力をすばやく向上させることが出来る。したがって精密電子機器や生命に危険を及ぼす異常電流及びアーク電流をマイクロ秒オーダーの時間で、正確に遮断することができる。
【０００８】
（２）前記（１）の本体内に充填する液状シリコーンは炭素の含有量を増減させテストを行った結
果、１７重量パーセント以下の炭素含有量において直流5000Ｖという高電圧で100ｍA以下とい
う低容量ヒューズにおいて異常電流10Aを最も早く遮断することが出来、従来からの一般的に使
用されている消弧剤を使用したヒューズより端子間距離を短く出来、最も小型化の高電圧低容量ヒ
ューズが出来た。
また可溶体を螺旋構造にすることによりアーク発生時におけるアークの直進性は液状シリコー
ンによって阻止され、更なる遮断時間を短縮することが出来た。
【０００９】
（３）前記（１）によって、可溶体周囲を液状シリコーンが覆うため、従来からの一般的に使用
されている消弧剤を使用した時のように硬度の硬い砂が可溶体に接することがなく、極細線を可溶体として使用する必要のある低容量ヒューズにおいても可溶体への損傷を防止することが出来、高い信頼性を確保できる。
【００１０】
（４）前記（１）によって、可溶体周囲を液状シリコーンという液状物質により均一に包み込む
ことにより、従来の消弧剤という砂状固形物の充填のバラツキ及び可溶体への接触面積のバラツキ等による放熱のバラツキを生ぜず安定した溶断性能を確保できる。
【００１１】
（５）請求項２、３、４、５、６、７に記載されるも小型高電圧低容量ヒューズも前記（１）〜
（４）と同様な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、第１例より第４例までの実施例を図１から図４により説明する。
【００１３】
図１の発明の第１例の実施するための形態において、１は本発明の小型高電圧低容量ヒューズ
で、この小型高電圧低容量ヒューズ１は、セラミックスまたは絶縁樹脂等からなる両端に螺子溝
３が形成された中空本体２と、内面に螺子溝４を有する導電性端子５と、この端子５間に架張した可溶体６と、中空本体２と導電性端子５により形成された空間に充填される炭素の含有が17重量パーセント以下の液状シリコーン７とで構成されている。
【００１４】
上記構成の小型高電圧低容量ヒューズ１は図１に示すようにセラミックスまたは絶縁樹脂等からなる中空の本体２両端の螺子溝３に、内面に螺子溝４を有する導電性端子５を回転止めすることにより固定する。この端子５の間に可溶体６を架張し、一方の端子５に可溶体６の一端を半田付けするとともに半田８により端子の孔をふさぐ。もう一方の端子５の孔より本体内に炭素の含有が17重量パーセント以下の液状シリコーン７を充填した後、この端子面も半田８により密閉し製品化される。
{発明を実施するための異なる形態}
【００１５】
次に図２に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの発明を実施するための異なる形態の説明に当たって、前記本発明の第１例の実施するための形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１６】
図２の本発明の第２例の実施するための形態において、前記本発明第１例の実施するための形態と主に異なる点は螺子溝の形成できないガラスからなる中空本体９において、本体両端に接着剤10により内面に螺子溝のない導電性材料端子11を接着固定することにより密閉状態を確保する小型高電圧低容量ヒューズ１である。
【００１７】
図３の本発明の第３例の実施するための形態において、前記本発明第２例の実施するための形態と主に異なる点は導電性端子11間に架張する可溶体６がセラミック棒12の上に巻きつけした小型高電圧低容量ヒューズ１である。
【００１８】
図４の本発明の第４例の実施するための形態において、前記本発明第２例の実施するための形態と主に異なる点は導電性端子11間に架張する可溶体を巻線13とした小型高電圧低容量ヒューズ１である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明はヒューズを製造する産業および超高性能化され超精密化された精密電子機器で、例
えば最新の医療機器等を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を実施するための第１例の形態の拡大縦断面図。
【図２】本発明を実施するための第２例の形態の拡大縦断面図。
【図３】本発明を実施するための第３例の形態の拡大縦断面図。
【図４】本発明を実施するための第４例の形態の拡大縦断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１：小型高電圧低容量ヒューズ、             ２：中空本体、
３：本体螺子溝、                         ４：端子螺子溝、
５：螺子溝を有する導電性端子、           ６：可溶体、
７：液状シリコーン                         ８：半田、
９：螺子溝のない中空本体、      10：接着剤、
11：螺子溝のない導電性端子、    12：セラミック棒
13：巻線可溶体
【図１】
2005135845.tif 000003
【図２】
2005135845.tif 000004
【図３】
2005135845.tif 000005
【図４】
2005135845.tif 000006