(57)【要約】【課題】  帯電部材から感光体への放電電流量の積算量を抑え感光体の劣化を抑制し、長期にわたり安定した画像形成が可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】  感光体２０２と、画像形成に伴い前記感光体２０２を帯電する帯電部材２５０と、を備え、感光体２０２上に形成されたトナー像を直接、あるいは、中間転写体２０５を介してシートに転写する方式の画像形成装置において、前記帯電部材２５０の放電電流量を、感光体２０２の回転位置とトナー像の位置とシートの位置との関係により制御することを特徴とする。【選択図】        図７
2005055741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、画像形成に伴い前記感光体を帯電する帯電部材と、を備え、前記感光体上に形成されたトナー像を直接、あるいは、中間転写体を介してシートに転写する方式の画像形成装置において、
前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と、前記シートの搬送速度とを制御する速度制御手段と、
前記速度制御手段の制御内容に合わせて前記帯電部材の放電する放電電流量を制御する放電電流量制御手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記速度制御手段は、シートの種類により前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と前記シートの搬送速度とを変化させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記速度制御手段は、シートのサイズにより前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と前記シートの搬送速度とを変化させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記速度制御手段は、前記感光体あるいは前記中間転写体上へ同時に形成するトナー像数により前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と前記シートの搬送速度とを変化させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記感光体上にトナー像を形成するときと、前記感光体上のトナー像を前記中間転写体上に転写するときの前記帯電部材の放電電流量をＩ１とし、
前記中間転写体上のトナー像をシートに転写するときの前記帯電部材の放電電流量をＩ２とすると、
Ｉ１＞Ｉ２の関係にあることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】
感光体と、画像形成に伴い前記感光体を帯電する帯電部材と、を備え、前記感光体上に形成されたトナー像を直接、あるいは、中間転写体を介してシートに転写する方式の画像形成装置において、
前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と前記シートの搬送速度とが変更されると、変更後所定タイミングで前記帯電部材が放電する放電電流量を制御する放電電流量制御手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的には電子写真方式、静電記録方式等の画像形成装置に関し、多色電子写真複写装置を始め、ファクシミリやコンピュータ等の出力部を構成する記録装置等の種種のカラー複写機、カラープリンタ等に好適に具現化し得る画像形成装置に関するものである。勿論、本発明の画像形成装置は、上述の多色電子写真複写装置に限定されるものではない。
【背景技術】
【０００２】
トナー像を中間転写体上に形成する時の中間転写体の回転速度と、形成されたトナー像をシートに転写する時の中間転写体の回転速度とが、シートの種類によっては異なるケースがある画像形成装置において（例えば、特許文献１参照。）、従来、シートへの転写タイミングを待っている間も、帯電部材から感光体への放電を継続していたため、放電電流量の積算量が急増する傾向にあった。感光体の劣化となる感光体表面の削れ量は、この放電電流量に比例して多くなるため、結果として、感光体の寿命を短くさせていた。
【特許文献１】特開平６−３３７５６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、上述の点に着目して成されたもので、画像形成途中で中間転写体の回転速度を減速させる場合に、中間転写体の変速タイミングに合わせて帯電電流量を減少させる方向に制御することで感光体の劣化を抑制し、長期にわたり安定した画像形成を可能とする画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００４】
また、帯電器の放電によるＯ3、ＮＯX等の放電生成物による種種の問題点、即ち放電電極への生成物付着による画像ムラの発生、放電生成物による感光ドラムの劣化、放電生成物による環境の汚染、消費電力の増大等の問題点を、帯電器の帯電高圧設定値を下げた状態を作るように制御を行うことで軽減させることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、下記構成を備えることにより上記課題を解決できるものである。
【０００６】
（１）感光体と、画像形成に伴い前記感光体を帯電する帯電部材と、を備え、前記感光体上に形成されたトナー像を直接、あるいは、中間転写体を介してシートに転写する方式の画像形成装置において、前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と、前記シートの搬送速度とを制御する速度制御手段と、前記速度制御手段の制御内容に合わせて前記帯電部材の放電する放電電流量を制御する放電電流量制御手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【０００７】
（２）前記速度制御手段は、シートの種類により前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と前記シートの搬送速度とを変化させることを特徴とする前記（１）項記載の画像形成装置。
【０００８】
（３）前記速度制御手段は、シートのサイズにより前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と前記シートの搬送速度とを変化させることを特徴とする前記（１）項記載の画像形成装置。
【０００９】
（４）前記速度制御手段は、前記感光体あるいは前記中間転写体上へ同時に形成するトナー像数により前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と前記シートの搬送速度とを変化させることを特徴とする前記（１）項記載の画像形成装置。
【００１０】
（５）前記感光体上にトナー像を形成するときと、前記感光体上のトナー像を前記中間転写体上に転写するときの前記帯電部材の放電電流量をＩ１とし、前記中間転写体上のトナー像をシートに転写するときの前記帯電部材の放電電流量をＩ２とすると、Ｉ１＞Ｉ２の関係にあることを特徴とする前記（１）項記載の画像形成装置。
【００１１】
（６）感光体と、画像形成に伴い前記感光体を帯電する帯電部材と、を備え、前記感光体上に形成されたトナー像を直接、あるいは、中間転写体を介してシートに転写する方式の画像形成装置において、前記感光体あるいは前記中間転写体の回転速度と前記シートの搬送速度とが変更されると、変更後所定タイミングで前記帯電部材が放電する放電電流量を制御する放電電流量制御手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、画像形成途中で中間転写体の回転速度を減速させる場合に、中間転写体の変速タイミングに合わせて帯電電流量を減少させる方向に制御することで感光体の劣化を抑制し、長期にわたり安定した画像形成を可能とする画像形成装置を提供することができる。
【００１３】
また、帯電器の放電によるＯ3、ＮＯX等の放電生成物による種種の問題点、即ち放電電極への生成物付着による画像ムラの発生、放電生成物による感光ドラムの劣化、放電生成物による環境の汚染、消費電力の増大等の問題点を、帯電器の帯電高圧設定値を下げた状態を作るように制御を行うことで軽減させることができる画像形成装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、実施例を用いて、本発明の実施の形態について述べる。
【実施例１】
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態であるカラー画像形成装置５０について説明する。各図において、同一の参照番号を付した部材は同一部材を表すものとし、重複説明は省略する。
【００１６】
図１は、カラー画像形成装置５０の概略断面図である。
【００１７】
画像形成装置５０は上部にカラー画像リーダ部１（以下、「リーダ部１」と記す）、下部にカラー画像プリンタ部２（以下、「プリンタ部２」と記す）を有する。
【００１８】
まずリーダ部１の構成について説明する。
【００１９】
１００は、カラー画像形成装置５０全体を制御する制御部、１０１は原稿台ガラス（プラテン）、１０２は自動原稿給紙装置（ＡＤＦ）であり、この自動原稿給紙装置１０２の代わりに、鏡面圧板もしくは白色圧板（図示せず）を装着する構成でもよい。１０３、１０４は、原稿を照明する光源であって、ハロゲンランプ、蛍光灯、キセノンランプなどの類の光源を使用する。１０５、１０６は、光源１０３及び１０４の光を原稿に集光する反射傘、１０７、１０８、１０９はミラー、１１０は、原稿からの反射光または投影光をＣＣＤ（電荷結合素子）イメージセンサ（以下、ＣＣＤと称する）１１１上に集光するレンズ、１１１はＣＣＤである。１１２は、ＣＣＤ１１１が実装されている基板、１１３はディジタル画像処理部であって、図４のＣＣＤ１１１を除いた部分及び図５の４０１、４０２の部分を含む。１１４は、光源１０３及び１０４と反射傘１０５及び１０６と、ミラー１０７を収容するキャリッジである。１１５は、ミラー１０８及び１０９を収容するキャリッジである。なお、キャリッジ１１４は速度Ｖで、キャリッジ１１５は速度Ｖ／２で、ＣＣＤ１１１の電気的走査方向（主走査方向Ｘ）に対して直交する副走査方向Ｙに機械的に移動することによって、原稿の全面を走査する。１１６は、他のデバイスとの外部インターフェイス（Ｉ／Ｆ）部である。
【００２０】
次に、カラープリンタ部２の構成を説明する。
【００２１】
２００は回転軸、２０１はレーザースキャナ、２０２は、感光体である感光ドラム、２０３は回転カラー現像器、２０５は中間転写体、２０６は転写ベルト、２０７ａは定着ローラ（定着Ｒともいう。）、２０７ｂは加圧ローラ（加圧Ｒともいう。）、２０８は上段カセット、２０９は下段カセット、２１１、２１２はピックアップローラ（ピックアップＲともいう。）、２１３は上段給紙ローラ（上段給紙Ｒともいう。）、２１４は下段給紙ローラ（下段給紙Ｒともいう。）、２１５は搬送ローラ（搬送Ｒともいう。）、２１６は手差し給紙ローラ（ＭＰＦＲともいう。）、２１７はフェイスアップ排紙口、２１８はプリンタ制御Ｉ／Ｆ、２１９はレジストローラ（レジＲともいう。）、２２１はブラック現像器、２２２はイエロー現像器、２２３はマゼンタ現像器、２２４はシアン現像器である。
【００２２】
回転カラー現像器２０３は、回転軸２００の周りにブラック、イエロー、マゼンダ、シアンの各色に対応する現像器２２１、２２２、２２３、２２４を配置して構成される。
【００２３】
２３０はクリーニングローラ（クリーニングＲともいう。）、２３１は廃トナーボックス、２５０は、帯電部材である帯電器である。
【００２４】
２８０は定着排紙Ｒ、２８１はＦＵＲ、２８２は反転Ｒ、２８３はＤＲ、２８４は両面Ｒである。
【００２５】
Ｐはレーザー照射位置、Ｑは可視化位置である。
【００２６】
Ｓ１は上段紙無しＳ、Ｓ２は上段２枚目紙無しＳ、Ｓ３は下段紙無しＳ、Ｓ４は下段２枚目紙無しＳ、Ｓ５は再給紙Ｓ、Ｓ６はＭＰ後端検知Ｓ、Ｓ７はＭＰＦ紙無しＳ、Ｓ８は中板位置Ｓ、Ｓ９はレジ前Ｓ、Ｓ１０は分離ジャムＳ、Ｓ１１は定着排紙Ｓ、Ｓ１２は反転Ｓ、Ｓ１３は両面Ｓである。
【００２７】
また、本実施例の画像形成装置は、図には示していないが、感光ドラム２０２と中間転写体２０５の回転速度と、シートの搬送速度とを変化させる変速部材であるモータを備えている。
【００２８】
プリンタ部２は、後述する制御部１００のＣＰＵ３０１からの制御信号をプリンタ制御Ｉ／Ｆ２１８で受け、プリンタ制御Ｉ／Ｆ２１８からの制御信号に基づいて動作する。
【００２９】
感光ドラム２０２を反時計方向へ回転させ、レーザースキャナ２０１によりレーザー照射位置Ｐにレーザー光を照射することで、感光ドラム２０２上に静電潜像を形成する。そして、感光ドラム２０２上にトナー像を形成するために、ステッピングモータ（不図示）の回転により回転カラー現像器２０３を回転軸２００を中心に回転させる。現像を行う各分解色に応じて各色の現像器２２１〜２２４を択一的に感光ドラム２０２に近接（または接触）させ、可視化位置Ｑにて現像を行う。現像器２２１〜２２４からは、感光ドラム２０２上の電荷に応じた量のトナーが供給され、感光ドラム２０２上の静電潜像が現像される。
【００３０】
尚、本実施例においては、現像器２２１〜２２４は、回転カラー現像器２０３に対して容易に着脱可能な構成となっている。そして、回転カラー現像器２０３には、時計方向にブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色に対応した設置位置が指定されており、各色の現像器２２１〜２２４は指定された色の位置に装着される。
【００３１】
そして、黒単色画像を現像する際にはブラック現像器２２１のみが使用され、ブラック現像器２２１のスリーブ（図示せず）が感光ドラム２０２と対向する位置まで回転カラー現像器２０３を回転させ、トナー供給を行う。フルカラー画像を現像する際には現像器２２１〜２２４全ての現像器が使用され、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に、各現像器のスリーブが感光ドラム２０２と対向する可視化位置Ｑまで回転カラー現像器２０３を回転させ、トナー供給を行う。
【００３２】
感光ドラム２０２上に形成されたトナー像は、感光ドラム２０２の反時計方向への回転により、時計方向に回転する中間転写体２０５に転写される。中間転写体２０５への転写は、黒単色画像の場合には中間転写体２０５の１回転で、フルカラー画像の場合は同４回転で完了する。中間転写体２０５は、特定のシートサイズ、例えばＡ４サイズ以下の画像を形成するときには、中間転写体２０５に２面の画像が形成可能である。いわゆる２枚貼りである。
【００３３】
一方、シート（記録紙）は、上段カセット２０８からピックアップローラ２１１により、または下段カセット２０９からピックアップローラ２１２により、ピックアップされる。そして、給紙ローラ２１３または２１４により搬送され、さらに搬送ローラ２１５によりレジストローラ（レジＲ）２１９まで搬送される。そして、中間転写体２０５への転写が終了するタイミングで、中間転写体２０５と転写ベルト２０６との間へ、レジストローラ２１９により搬送される。その後、シートは、転写ベルト２０６により搬送されると共に中間転写体２０５に圧着され、中間転写体２０５上のトナー像がシート上に転写される。シート上に転写されたトナー像は、シートが定着ローラ２０７ａと加圧ローラ２０７ｂとの間へ搬送され、加熱及び加圧されることでシートに定着される。トナー像が定着されたシートは、フェイスアップ排紙口２１７に排出される。
【００３４】
なお、シートに転写されずに残る中間転写体２０５上の残トナーは、後処理制御でクリーニングされる。後処理制御では、転写終了後の中間転写体２０５上の残トナーは廃トナーとして、図１のクリーニングローラ２３０によりもともとのトナー極性の逆極性に帯電され、逆極性の残トナーは感光ドラム２０２に再度転写される。感光ドラムユニット内では、逆極性残トナーがブレード（図示しない）によりドラム表面から掻き取られ、感光ドラムユニット内に一体化されている廃トナーボックス２３１へ搬送される。こうして、中間転写体２０５上の残トナーが完全にクリーニングされて後処理制御は終了する。
【００３５】
次に、図２を用いてレーザースキャナの構成を説明する。
【００３６】
図２は、レーザースキャナ２０１の概略構成を示す図である。
【００３７】
６０１はレーザードライバ回路基板、６０２はコリメータレンズ、６０３はシリンドリカルレンズ、６０４はポリゴンミラー、６０５はポリゴンミラー駆動モータ、６０６は結像レンズ、６０７は反射ミラー、６０８はＢＤ回路基板である。
【００３８】
画像データ信号に対応するレーザー光をレーザードライバ回路基板６０１により出射し、コリメータレンズ６０２とシリンドリカルレンズ６０３により平行光に変換されたレーザー光が、ポリゴンミラー駆動モータ６０５により一定速度で回転しているポリゴンミラー６０４に入射される。ポリゴンミラー６０４から反射されたレーザー光は、ポリゴンミラー６０４の前に配置された結像レンズ６０６、反射ミラー６０７を経て、主走査方向に走査して感光ドラム２０２のレーザー照射位置Ｐに照射される。
【００３９】
次に、図３を用いて制御部周辺の構成を説明する。
【００４０】
図３は、制御部１００周辺の要部構成を示すブロック図である。
【００４１】
３０１は、速度制御手段であり放電電流量制御手段であるＣＰＵ、３０２はメモリ、３０３は操作部、３０４はＲＯＭ、３０５はＲＡＭである。
【００４２】
制御部１００は、ディジタル画像処理部１１３、プリンタ制御Ｉ／Ｆ２１８と外部Ｉ／Ｆ１１６に対して、それぞれ制御を行うための情報をやり取りするＩ／Ｆを有するＣＰＵ３０１と操作部３０３、メモリ３０２によって構成されている。メモリ３０２は、ＣＰＵ３０１に作業領域を提供するＲＡＭ３０５と、上記ＣＰＵの制御プログラムを格納しているＲＯＭ３０４とによって構成されている。尚、上記ＲＯＭ３０４は、後述するカラー画像形成と白黒画像形成を自動で切り替える自動カラー選択（ＡＣＳ）モード、カラー画像形成モード（カラーモードとも称す）、白黒画像形成モードなどの各動作モードを実行するための制御プログラムと、画像形成装置５０全体を制御する制御プログラムとを格納している。また、操作部３０３は、操作者による処理実行内容の入力や操作者に対する処理に関する情報及び警告等の通知のためのタッチパネル付き液晶等により構成される。
【００４３】
ＣＰＵ３０１は、シートの種類により、モータ（図示せず）を介して感光ドラム２０２と中間転写体２０５の回転速度と、シートの搬送速度とを制御する。
【００４４】
また、ＣＰＵ３０１は、その速度制御内容に合わせて帯電器２５０が放電する放電電流量を制御することができる。
【００４５】
すなわち、本実施例の画像形成装置は、感光ドラム２０２と、画像形成に伴い感光ドラム２０２を帯電する帯電器２５０と、中間転写体２０５と、を備え、感光ドラム２０２上に形成されたトナー像を中間転写体２０５に転写し、シート搬送とタイミングを合わせて中間転写体２０５上のトナー像をシートに転写する方式の画像形成装置であって、ＣＰＵ３０１が中間転写体２０５の回転速度とシートの搬送速度とを制御し、さらにＣＰＵ３０１は、その制御内容に合わせて帯電器２５０が放電する放電電流量を制御する。
【００４６】
速度制御手段の制御内容とは、一般的には具体的な目標速度のことであり、その他、目標速度の決まっていない加速（減速）指示、一定時間に限定した加速（減速）指示も含む。
【００４７】
そして、例えばどの制御内容にはどの放電電流量というように予めテーブル等によって対応を定めておき、それに従うことで速度制御手段の制御内容に合わせて放電電流量を制御することができる。
【００４８】
なお、本実施例ではＣＰＵ３０１が速度制御手段と放電電流量制御手段とを兼ねているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、個別に速度制御手段と放電電流量制御手段とを備えても良いことはいうまでもない。
【００４９】
この場合には、放電電流量制御手段について、速度制御手段から直接信号を受け取ったり、中間転写体２０５の速度を検知するセンサを別途設けてそこから信号を受け取ったりするなどして、何らかの方法で速度制御手段の制御内容の情報を得ることができるように構成する。
【００５０】
次に、図４を用いてディジタル画像処理部の構成を説明する。
【００５１】
図４はディジタル画像処理部１１３の詳細な構成を示すブロック図である。
【００５２】
５０２は、クランプ＆ＡＭＰ＆Ｓ／Ｈ＆Ａ／Ｄ部、５０３はシェーディング部、５０４はつなぎ＆ＭＴＦ補正＆原稿検知部、５０５は入力マスキング部、５０６はセレクタ、５０７は色空間圧縮＆下地除去＆ＬＯＧ変換部、５０８は遅延部、５０９はモワレ除去部、５１０は変倍処理部、５１１はＵＣＲ＆マスキング＆黒文字反映部、５１２はγ補正部、５１３はフィルタ部、５１４は下地除去部、５１５は黒文字判定部である。
【００５３】
原稿台ガラス１０１上の原稿は光源１０３、１０４からの光を反射し、その反射光はＣＣＤ１１１に導かれて電気信号に変換される（ＣＣＤ１１１がカラーセンサの場合、ＲＧＢのカラーフィルタが１ラインＣＣＤ上にＲＧＢ順にインラインに乗ったものでも、３ラインＣＣＤで、それぞれＲフィルタ、Ｇフィルタ、ＢフィルタをそれぞれのＣＣＤごとに並べたものでも構わないし、フィルタがオンチップ化又は、フィルタがＣＣＤと別構成になったものでも構わない）。そして、その電気信号（アナログ画像信号）はディジタル画像処理部１１３に入力される。
【００５４】
ディジタル画像処理部１１３では、まず、クランプ＆ＡＭＰ＆Ｓ／Ｈ＆Ａ／Ｄ部５０２でサンプルホールド（Ｓ／Ｈ）され、アナログ画像信号のダークレベルを基準電位にクランプし、所定量に増幅され（上記処理順番は表記順とは限らない）、Ａ／Ｄ変換されて、例えばＲＧＢ各８ビットのディジタル信号に変換される。そして、ＲＧＢ信号はシェーディング部５０３で、シェーディング補正及び黒補正が施される。
【００５５】
その後、つなぎ＆ＭＴＦ補正＆原稿検知部５０４で、例えばＣＣＤ１１１が３ラインＣＣＤの場合、つなぎ処理はライン間の読取り位置が異なるため、読取り速度に応じてライン毎の遅延量を調整し、３ラインの読取り位置が同じになるように信号タイミングを補正する。そして、ＭＴＦ補正は読取り速度や変倍率によって読取りのＭＴＦが変わるため、その変化を補正し、原稿検知は原稿台ガラス１０１上の原稿を走査することにより原稿サイズを認識する。
【００５６】
読取り位置タイミングが補正されたディジタル信号は、入力マスキング部５０５によって、ＣＣＤ１１１の分光特性及び光源１０３、１０４及び反射傘１０５、１０６の分光特性を補正する。
【００５７】
入力マスキング部５０５の出力は、外部Ｉ／Ｆ信号との切換え可能なセレクタ５０６に入力される。
【００５８】
セレクタ５０６から出力された信号は、色空間圧縮＆下地除去＆ＬＯＧ変換部５０７と下地除去部５１４に入力される。
【００５９】
下地除去部５１４に入力された信号は、下地除去された後、原稿中の原稿の黒い文字かどうかを判定する黒文字判定部５１５に入力され、原稿から黒文字信号を生成する。
【００６０】
また、もう一つのセレクタ５０６の出力が入力された色空間圧縮＆下地除去＆ＬＯＧ変換部５０７では、色空間圧縮は読取った画像信号がプリンタで再現できる範囲に入っているかどうか判断し、入っている場合はそのまま、入っていない場合は画像信号をプリンタで再現できる範囲に入るように補正する。そして、下地除去処理を行い、ＬＯＧ変換部でＲＧＢ信号からＹＭＣ信号に変換する。
【００６１】
そして、黒文字判定部５１５で生成された信号とタイミングを補正するため、色空間圧縮＆下地除去＆ＬＯＧ変換部５０７の出力信号は遅延部５０８でタイミングを調整される。
【００６２】
この二種類の信号はモワレ除去部５０９でモワレが除去され、変倍処理部５１０で主走査方向に変倍処理される。
【００６３】
次に、変倍処理部５１０で処理された信号は、ＵＣＲ＆マスキング＆黒文字反映部５１１で、ＹＭＣ信号からはＵＣＲ処理でＹＭＣＫ信号が生成され、マスキング処理部でプリンタの出力にあった信号に補正されると共に、黒文字判定部５１５で生成された判定信号がＹＭＣＫ信号にフィードバックされる。
【００６４】
ＵＣＲ＆マスキング＆黒文字反映部５１１で処理された信号は、γ補正部５１２で濃度調整された後、フィルタ部５１３でスムージング又はエッジ処理される。そして、処理された信号はプリンタ制御Ｉ／Ｆ２１８へ送信され、さらにプリンタ部２等へ送信される。
【００６５】
次に、図５を用いて、ディジタル画像処理部で処理された信号のプリンタ部での受信について説明する。
【００６６】
図５は、ディジタル画像処理部で処理された信号をプリンタ部２で受信する処理を示す図である。
【００６７】
４０１は２値変換部、４０２は遅延部である。
【００６８】
２値変換部４０１、遅延部４０２は、プリンタ制御Ｉ／Ｆ２１８を構成する。
【００６９】
ディジタル画像処理部１１３から受信された８ビットの多値信号は、２値変換部４０１で２値信号に変換される。
【００７０】
この時の変換方法はディザ法・誤差拡散法・誤差拡散の改良したもの等のいずれでも構わない。
【００７１】
変換された２値信号は、遅延部４０２と外部Ｉ／Ｆ１１６とに送信される。
【００７２】
外部Ｉ／Ｆ１１６では、必要に応じて受信した信号をＦＡＸ（不図示）等の外部出力装置に送信する。遅延部４０２では、受信した信号とレーザースキャナ２０１のレーザー発光タイミングを補正するため、レーザースキャナ２０１への送信タイミングを調整する。そしてレーザースキャナ２０１へ信号を送信する。
【００７３】
次に、本発明の特徴である、帯電部材の放電電流量制御について説明する。
【００７４】
まず、図６、図８を用いて、シートの種類が普通紙である場合の、帯電部材の放電電流量制御について説明する。
【００７５】
図６は、シートの種類が普通紙である場合の、フルカラー画像形成のタイミングチャートを示す図、図８は、本実施例の画像形成を示すフローチャートである。
【００７６】
７０１は、感光ドラム２０２及び中間転写転写体２０５等を駆動するモータ（図示せず）の速度変化を示すモータタイミング、７０２は、レーザー光を照射するレーザータイミング、７０３は、感光ドラム２０２上に形成されたトナー像が中間転写体２０５に転写される１次転写タイミング、７０４は、回転カラー現像器２０３を回転する現像ロータリタイミング、７０５は帯電高圧タイミング、７０６は、中間転写体２０５上に転写されたトナー像をシートに転写する２次転写高圧タイミング、７０７ａは一連の制御である。
【００７７】
まず、シートの種類を、各種センサや操作部３０３からの入力等によって検知する（図８のＳ８０１）。なお、このシートの種類の検知Ｓ８０１は、必ずしも最初に行う必要はなく、モータ回転速度とシート搬送速度の制御前（図８のＳ８０４前）であればいずれのタイミングで行ってもよい。
【００７８】
次に、図６のモータタイミング７０１に示すように、普通紙出力時には、モータを普通紙生産用のスピードＶ１で回転させ、その状態で、帯電高圧タイミング７０５に示すように、帯電器２５０の電圧Ｅ１により感光ドラム２０２の表面を−３００〜−９００Ｖに帯電させる（図８のＳ８０２）。そして、レーザータイミング７０２に示すように、感光ドラム２０２上に、ＹＭＣＫの順に静電潜像を形成する。ここでは、Ａ４サイズ相当の画像を２枚同時に形成しており、Ｙ−Ａ、Ｍ−Ａ、Ｃ−Ａ、Ｋ−Ａが２枚貼りの１枚目、Ｙ−Ｂ、Ｍ−Ｂ、Ｃ−Ｂ、Ｋ−Ｂが２枚目の画像を示す。
【００７９】
そして、現像ロータリタイミング７０４に合わせて静電潜像を現像し（トナー像とし）、１次転写タイミング７０３に示すように、中間転写体２０５に１次転写を行う（図８のＳ８０３）。
【００８０】
次に、シートの種類に応じて、モータ回転速度とシート搬送速度の制御を行う（図８のＳ８０４）。ここでは、シートの種類は普通紙であるので、減速制御等はしていない。
【００８１】
次に、減速したか否かをＣＰＵ３０１が判断する（図８のＳ８０５）。
【００８２】
普通紙である場合、減速はしていないので（図８のＳ８０５でＮＯ）、帯電高圧をＥ１としたままで、２次転写高圧タイミング７０６に示すように、２次転写を行う（図８のＳ８０７）。
【００８３】
画像形成枚数が３枚以上の場合には、一連の制御７０７ａを繰り返す。
【００８４】
なお、黒単色画像の場合には、レーザータイミング７０２、１次転写タイミング７０３において、Ｋ−Ａのレーザータイミング及び１次転写タイミングと、２次転写高圧タイミング７０６中のＡの２次転写高圧タイミングのみの制御となる。
【００８５】
次に、図７、図８を用いて、シートの種類が厚紙である場合の、帯電部材の放電電流量制御について説明する。
【００８６】
図７は、シートの種類が厚紙である場合の、フルカラー画像形成のタイミングチャートを示す図である。
【００８７】
７０７ｂは一連の制御である。
【００８８】
１次転写終了タイミングまでは普通紙の制御タイミングと同じである。
【００８９】
すなわち、まず、シートの種類を、センサや操作部からの入力等によって検知する（図８のＳ８０１）。なお、このシートの種類の検知Ｓ８０１は、このタイミングに限らず、モータ回転速度とシート搬送速度の制御（図８のＳ８０４）前であればいずれのタイミングで行ってもよい。
【００９０】
次に、モータをスピードＶ１で回転させ、帯電器２５０の電圧Ｅ１により感光ドラム２０２の表面を帯電させる（図８のＳ８０２）。そして、感光ドラム２０２上に、ＹＭＣＫの順に静電潜像を形成する。
【００９１】
そして、静電潜像を現像し（トナー像とし）、中間転写体２０５に１次転写を行う（図８のＳ８０３）。
【００９２】
１次転写終了後、モータタイミング７０１に示すように、モータを厚紙生産用のスピードＶ２（＝Ｖ１／２）に減速する（図８のＳ８０４）と同時に（図８のＳ８０５でＹＥＳ）、帯電高圧タイミング７０５に示すように、帯電高圧の設定をＥ２（＝Ｅ１／１０（１次転写時の１／１０））に下げる（図８のＳ８０６）。
【００９３】
従って、感光ドラム２０２上にトナー像を形成するときと、感光ドラム２０２上のトナー像を中間転写体２０５上に転写するときの帯電器２５０の放電電流量をＩ１とし、中間転写体２０５上のトナー像をシートに転写するときの帯電器２５０の放電電流量をＩ２とすると、Ｉ１＞Ｉ２の関係にある。
【００９４】
このように制御するのは、帯電高圧の設定を１次転写時と同じ設定Ｅ１にしてあっても２次転写制御に影響は無いが、帯電器２５０を高出力の状態で動作させていると、放電によるＯ3、ＮＯX等の放電生成物による種種の問題点、即ち放電電極への生成物付着による画像ムラの発生、放電生成物による感光ドラムの劣化、放電生成物による環境の汚染、余分な電力の消費等の問題点が増大するからである。従って、このような問題点を軽減すべく出力を下げる制御をしているのである。
【００９５】
モータスピードがＶ２の速度で安定した後、中間転写体２０５上のトナー像と搬送されるシートの先端が一致するタイミングで２次転写７０６を行う（図８のＳ８０７）。
【００９６】
画像形成枚数が３枚以上の場合には、２次転写高圧タイミング７０６でＢの画像を転写した後、シートの種類を検知し（図８のＳ８０１）、モータスピードを再びＶ１に加速すると同時に、帯電高圧タイミング７０５の設定をＥ１（１次転写時の設定値）に戻す（図８のＳ８０２）。
【００９７】
そして、一連の制御７０７ｂの繰り返しである。
【００９８】
なお、黒単色画像の場合には、レーザータイミング７０２、１次転写タイミング７０３において、Ｋ−Ａのレーザー及び１次転写と、２次転写高圧タイミング７０６中のＡの２次転写のみの制御となる。
【００９９】
また、フルカラー画像形成時において、シートサイズがＡ４サイズ以上の副走査方向のサイズであり、中間転写体２０５上に１枚しか同時に形成できない場合には、レーザータイミング７０２、１次転写タイミング７０３において、Ｙ−Ａ、Ｍ−Ａ、Ｃ−Ａ、Ｋ−Ａのレーザー及び１次転写と、２次転写高圧タイミング７０６中のＡの２次転写のみの制御となる。
【０１００】
本実施例では、シートの種類が厚紙の時にモータスピードをＶ２に減速する系の説明を行ったが、このシートの種類とモータスピードの関係については、上述に限定されるものではなく、種種のシート種類に対応したそれぞれのモータスピードを用意した系であっても良い。
【０１０１】
例えばＣＰＵ３０１は、厚紙、フィルム、ラベル紙等のシートの種類により中間転写体２０５の回転速度とシートの搬送速度とを変化させてもよい。
【０１０２】
また、シート種類だけでなく、シートのサイズにより中間転写体２０５の回転速度とシートの搬送速度とを変化させてもよい。
【０１０３】
また、中間転写体２０５上へ同時に形成するトナー像数により中間転写体２０５の回転速度とシートの搬送速度とを変化させてもよい。同時に形成するトナー像数とは、同時に保持するトナー像数であり、例えば、画像が１枚のときと、いわゆる２枚貼りのときで、中間転写体２０５の回転速度とシートの搬送速度とを変化させてもよい。
【０１０４】
また、本実施形態では、モータスピードをＶ１からＶ２に減速したときに、帯電高圧の設定をＥ１からＥ２として、１／１０に下げる系について説明を行ったが、帯電高圧の設定は、１／１０に限定されるものではなく、各種環境条件やシートの種類、シートサイズ等の条件によりそれぞれ設定値を用意しておいても良い。
【０１０５】
さらに、モータスピードがＶ１での画像形成中においても、２次転写終了後から次の画像のレーザー露光開始までに所定以上の時間がある場合、帯電高圧の設定を下げる制御を行う系でも良い。
【０１０６】
すなわちＣＰＵ３０１は、中間転写体２０５の回転速度とシートの搬送速度が変更された後、所定タイミングで帯電器２５０が放電する放電電流量を制御する。
【０１０７】
これによって、余分な放電電流量をさらに減少させることができる。
【０１０８】
なお、本実施形態では、中間転写体２０５はドラム状であったが、中間転写体２０５に関しては、ドラム状であることに限定されるものではなく、ベルト状であっても良い。
【０１０９】
また、本実施形態では、感光ドラム２０２上のトナー像を中間転写体２０５に転写し、シートに転写する系について説明したが、中間転写体２０５が無い構成で、感光ドラム２０２上のトナー像を直接シートに転写する構成であっても応用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本発明に係る実施形態におけるカラー画像形成装置の全体概略構成を示す模式的断面図
【図２】光書き込み光学系の要部構成を示す斜視図
【図３】制御部周辺の要部構成を示すブロック図
【図４】ディジタル画像処理部の要部構成を示す図
【図５】プリンタ処理部の要部構成を示すブロック図
【図６】普通紙の画像形成のタイミングチャートを示す図
【図７】厚紙の画像形成のタイミングチャートを示す図
【図８】本実施例の画像形成を示すフローチャート
【符号の説明】
【０１１１】
１  カラー画像リーダ部
２  カラー画像プリンタ部
１００  制御部
２０２  感光ドラム（静電坦持体）
２０５  中間転写体
２０６  転写ベルト
２１５  搬送ローラ
２５０  帯電器
３０１  ＣＰＵ
３０２  メモリ
Ｐ  レーザー照射位置
Ｑ  可視化位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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