(57)【要約】【課題】  単繊維への開繊性に優れ、セルロースパルプ繊維との均一混合性が良好でかつ、混合後も二次フロック化を起こすことがない合成樹脂繊維、及び該合成樹脂繊維をセルロースパルプ繊維と混合して製造されている、液体に濡れた状態での形状保持性がよく、柔軟性に富むエアレイド不織布を提供する。【解決手段】  脂肪酸アルカリ金属塩からなる（Ａ）成分、モノグリセリンの脂肪酸部分エステル化合物からなる（Ｂ）成分、スルホン酸型アニオン界面活性剤からなる（Ｃ）成分及びポリジメチルシロキサン化合物からなる（Ｄ）成分を、（Ａ）成分／（Ｂ）成分／（Ｃ）成分／（Ｄ）成分＝２０〜４０／２５〜４０／１０〜２５／１５〜３０の比率（質量基準）で含有する繊維処理剤で処理されている合成樹脂繊維、及び該合成樹脂繊維とセルロース繊維からなる不織布。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（１）で示される脂肪酸アルカリ金属塩からなる（Ａ）成分、一般式（２）で示されるモノグリセリンの脂肪酸部分エステル化合物からなる（Ｂ）成分、一般式（３）及び／又は一般式（４）で示されるスルホン酸型アニオン界面活性剤からなる（Ｃ）成分及び一般式（５）で示されるポリジメチルシロキサン化合物からなる（Ｄ）成分を含有し、
かつ、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分の含有比率（質量基準）が、（Ａ）成分／（Ｂ）成分／（Ｃ）成分／（Ｄ）成分＝２０〜４０／２５〜４０／１０〜２５／１５〜３０である繊維処理剤で処理されている合成樹脂繊維。
【化１】
2005336642.tif 000018
（式中、Ｒ1は炭素数７〜２１のアルキル基又は炭素数７〜２１のアルケニル基を表し、Ｍ1はアルカリ金属を表す。）
【化２】
2005336642.tif 000019
（式中、Ｒ2は炭素数５〜１７のアルキル基又は炭素数５〜１７のアルケニル基を表す。）
【化３】
2005336642.tif 000020
（式中、Ｒ3は炭素数８〜２２のアルキル基又はアルキル基の炭素数が８〜２２のアルキルアリール基を表し、Ｍ2はアルカリ金属を表す。）
【化４】
2005336642.tif 000021
（式中、Ｒ4は炭素数８〜２２のアルキル基又は炭素数８〜２２のアルケニル基を表し、Ｍ3はアルカリ金属を表す。）
【化５】
2005336642.tif 000022
（式中、ｎは１０〜２０００の数を表す。）
【請求項２】
前記合成樹脂繊維が、熱接着性複合繊維を含有することを特徴とする請求項１記載の合成樹脂繊維。
【請求項３】
繊維原料として合成樹脂繊維とセルロース繊維を含有する原料組成物から製造されている不織布であって、該合成樹脂繊維が、一般式（１）で示される脂肪酸アルカリ金属塩からなる（Ａ）成分、一般式（２）で示されるモノグリセリンの脂肪酸部分エステル化合物からなる（Ｂ）成分、一般式（３）及び／又は一般式（４）で示されるスルホン酸型アニオン界面活性剤からなる（Ｃ）成分及び一般式（５）で示されるポリジメチルシロキサン化合物からなる（Ｄ）成分を含有し、かつ、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分の含有比率（質量基準）が、（Ａ）成分／（Ｂ）成分／（Ｃ）成分／（Ｄ）成分＝２０〜４０／２５〜４０／１０〜２５／１５〜３０である繊維処理剤で処理されている合成樹脂繊維であることを特徴とする不織布。
【化６】
2005336642.tif 000023
（式中、Ｒ1は炭素数７〜２１のアルキル基又は炭素数７〜２１のアルケニル基を表し、Ｍ1はアルカリ金属を表す。）
【化７】
2005336642.tif 000024
（式中、Ｒ2は炭素数５〜１７のアルキル基又は炭素数５〜１７のアルケニル基を表す。）
【化８】
2005336642.tif 000025
（式中、Ｒ3は炭素数８〜２２のアルキル基又はアルキル基の炭素数が８〜２２のアルキルアリール基を表し、Ｍ2はアルカリ金属を表す。）
【化９】
2005336642.tif 000026
（式中、Ｒ4は炭素数８〜２２のアルキル基又は炭素数８〜２２のアルケニル基を表し、Ｍ3はアルカリ金属を表す。）
【化１０】
2005336642.tif 000027
（式中、ｎは１０〜２０００の数を表す。）
【請求項４】
前記合成樹脂繊維が、熱接着性複合繊維を含有することを特徴とする請求項３記載の不織布。
【請求項５】
前記原料組成物が、接着剤を含有することを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の不織布。
【請求項６】
前記不織布は、エアレイド不織布であることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の不織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速加工性に優れた合成樹脂繊維と、該合成樹脂繊維をセルロースパルプ繊維との混合繊維として使用して製造されている、液体に濡れた状態での形状保持性がよく、柔軟性に富む不織布に関する。より詳細には、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁用パッド等の吸収性物品やワイパー、フィルター等の用途に使用される不織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
不織布に使用される繊維には、加工時の繊維の開繊性や収束性の付与、親水性の付与等を目的として繊維処理剤による表面処理が施されるのが一般的である。特に、安価なセルロースパルプ繊維を使用したエアレイド不織布の場合、かさ高性に優れかつ吸水性も良好であることから用途は拡大し続けているが、用途の多様化に伴って、液体、特に水に濡れた場合の形状保持性を高めることなどの付加機能がさらに要求されてきており、原料繊維として合成樹脂繊維を配合することが多くなってきている。
【０００３】
しかし、セルロースパルプ繊維に繊維物性の異なる合成樹脂繊維を配合した場合、エアレイド不織布製造装置で原料繊維混合物を均一混合状態でマット化することは極めて困難であることから、このような困難性を改善するために、合成樹脂繊維を繊維処理剤で処理して親水性を付与すること等が行われている（たとえば、特許文献１及び特許文献２参照。）。このような親水性付与処理した合成樹脂繊維は、天然の親水性繊維であるセルロースパルプ繊維との均一混合性が改善されているが、エアレイド不織布製造装置でマット化する際に繊維同士が二次フロックを形成する場合があり、さらに改善の余地があった。
【特許文献１】特開２０００−２１２８６６号公報
【特許文献２】特開２００１−１５９０７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、単繊維への開繊性に優れており、セルロースパルプ繊維と均一混合することができ、かつ混合後の静電気の発生や絡み合いによる二次フロック化のない合成樹脂繊維を提供することを目的とするものである。さらに、本発明は、上記のような単繊維への開繊性に優れ、セルロースパルプ繊維との均一混合性が良好でかつ、混合後も二次フロック化を起こすことがない合成樹脂繊維をセルロースパルプ繊維と混合して製造されている、液体に濡れた状態での形状保持性がよく、柔軟性に富むエアレイド不織布を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
エアレイド不織布の製造は次のように行われる。まず、熱接着性複合繊維のような熱接着性合成樹脂繊維からなる短繊維を開繊機において機械的に開繊させて送綿循環ダクトへ送り、同時に、パルプ粉砕機で粉砕したセルロースパルプ繊維も送綿循環ダクトへ送る。そして、送綿循環ダクト内で熱接着性合成樹脂繊維とセルロースパルプ繊維とを混綿し、エアレイド機を通過させることによってマット状の繊維集合体を製造する。エアレイド機で製造されたマット状の積層繊維集合体においては、熱接着性合成樹脂繊維は全方向に均一分散しているので、かさ高の繊維集合体となるし、熱接着性合成樹脂繊維が均一分散されているので、熱接着による接合点も均一分散されることとなり、強度の高い不織布が得られる。
【０００６】
上記のような、不織布製造プロセスでは、各工程における混合繊維材料の状態がマットの形成と製品不織布の物性に大きな影響を及ぼすことから、混合繊維材料構成の最適化が重要である。セルロースパルプ繊維に混合する合成樹脂繊維に親水性、開繊性、帯電防止性等を付与するために従来より使用されている繊維処理剤で原料合成樹脂繊維を処理するだけでは、合成樹脂繊維の単繊維への充分な開繊性の付与、セルロースパルプ繊維と混合する際の静電気発生の防止、繊維同士の絡み合いによる二次フロック化の防止等の課題解決のために満足できる結果は得られない。
【０００７】
本発明者らは、エアレイド不織布用の混合繊維材料構成の最適化について研究を重ねた結果、合成樹脂繊維の摩擦抵抗を小さくしかつ静電気の発生を効率的に防止することによって、合成樹脂繊維の単繊維への開繊性を良好にし、セルロースパルプ繊維との均一混合を容易にし、かつ混合繊維材料の二次フロック化を防止するためには、後記する特定の成分組成を有する繊維処理剤により処理した合成樹脂繊維、特に熱接着性複合繊維を含有する合成樹脂繊維をセルロースパルプ繊維と混合して使用することが有効であることを見出し、本発明に到達したものである。本発明は以下の各発明を包含する。
【０００８】
（１）一般式（１）で示される脂肪酸アルカリ金属塩からなる（Ａ）成分、一般式（２）で示されるモノグリセリンの脂肪酸部分エステル化合物からなる（Ｂ）成分、一般式（３）及び／又は一般式（４）で示されるスルホン酸型アニオン界面活性剤からなる（Ｃ）成分及び一般式（５）で示されるポリジメチルシロキサン化合物からなる（Ｄ）成分を含有し、かつ、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分の含有比率（質量基準）が、（Ａ）成分／（Ｂ）成分／（Ｃ）成分／（Ｄ）成分＝２０〜４０／２５〜４０／１０〜２５／１５〜３０である繊維処理剤で処理されている合成樹脂繊維。
【０００９】
【化１】
2005336642.tif 000002
（式中、Ｒ1は炭素数７〜２１のアルキル基又は炭素数７〜２１のアルケニル基を表し、Ｍ1はアルカリ金属を表す。）
【００１０】
【化２】
2005336642.tif 000003
（式中、Ｒ2は炭素数５〜１７のアルキル基又は炭素数５〜１７のアルケニル基を表す。）
【００１１】
【化３】
2005336642.tif 000004
（式中、Ｒ3は炭素数８〜２２のアルキル基又はアルキル基の炭素数が８〜２２のアルキルアリール基を表し、Ｍ2はアルカリ金属を表す。）
【００１２】
【化４】
2005336642.tif 000005
（式中、Ｒ4は炭素数８〜２２のアルキル基又は炭素数８〜２２のアルケニル基を表し、Ｍ3はアルカリ金属を表す。）
【００１３】
【化５】
2005336642.tif 000006
（式中、ｎは１０〜２０００の数を表す。）
【００１４】
（２）前記合成樹脂繊維が、熱接着性複合繊維を含有することを特徴とする（１）記載の合成樹脂繊維。
【００１５】
（３）合成樹脂繊維とセルロース繊維を原料とする不織布であって、該合成樹脂繊維が、一般式（１）で示される脂肪酸アルカリ金属塩からなる（Ａ）成分、一般式（２）で示されるモノグリセリンの脂肪酸部分エステル化合物からなる（Ｂ）成分、一般式（３）及び又は一般式（４）で示されるスルホン酸型アニオン界面活性剤からなる（Ｃ）成分及び一般式（５）で示されるポリジメチルシロキサン化合物からなる（Ｄ）成分を含有し、かつ、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分の含有比率（質量基準）が、（Ａ）成分／（Ｂ）成分／（Ｃ）成分／（Ｄ）成分＝２０〜４０／２５〜４０／１０〜２５／１５〜３０である繊維処理剤で処理されている合成樹脂繊維であることを特徴とする不織布。
【００１６】
【化６】
2005336642.tif 000007
（式中、Ｒ1は炭素数７〜２１のアルキル基又は炭素数７〜２１のアルケニル基を表し、Ｍ1はアルカリ金属を表す。）
【００１７】
【化７】
2005336642.tif 000008
（式中、Ｒ2は炭素数５〜１７のアルキル基又は炭素数５〜１７のアルケニル基を表す。）
【００１８】
【化８】
2005336642.tif 000009
（式中、Ｒ3は炭素数８〜２２のアルキル基又はアルキル基の炭素数が８〜２２のアルキルアリール基を表し、Ｍ2はアルカリ金属を表す。）
【００１９】
【化９】
2005336642.tif 000010
（式中、Ｒ4は炭素数８〜２２のアルキル基又は炭素数８〜２２のアルケニル基を表し、Ｍ3はアルカリ金属を表す。）
【００２０】
【化１０】
2005336642.tif 000011
（式中、ｎは１０〜２０００の数を表す。）
【００２１】
（４）前記合成樹脂繊維が、熱接着性複合繊維を含有することを特徴とする（３）記載の不織布。
【００２２】
（５）前記不織布は、エアレイド法によって製造されている不織布であることを特徴とする（３）又は（４）に記載の不織布。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、エアレイド不織布用の混合繊維材料に使用する親水性を付与した合成樹脂繊維、特に熱接着性合成樹脂繊維を含有する合成繊維として、前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の各成分を含有する繊維処理剤で処理して繊維間の摩擦力や静電気などを制御しているものを使用することにより、単繊維への開繊性が良好で、セルロースパルプ繊維との均一混合が容易であり、かつ混合繊維材料の二次フロック化が生起することのないエアレイド不織布用の繊維混合材料を提供することができる。
【００２４】
また、該繊維混合材料を使用してエアレイド不織布を製造することにより、合成樹脂繊維、特に熱接着性合成樹脂繊維を含有する合成樹脂繊維が全方向に均一分散していてかさ高となっており、かつ、熱接着性合成樹脂繊維が均一分散されているので、熱接着による接合点も均一分散されている強度の高い不織布が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の合成樹脂繊維としては、本発明で使用される前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の各成分を含有する繊維処理剤で処理することにより、単繊維への開繊性が良好で、セルロースパルプ繊維との均一混合が容易であり、かつ混合繊維材料の二次フロック化が生起することのないエアレイド不織布用の繊維混合材料を形成することができるものである限り、特にその種類は問わない。ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリフルオロカーボン系樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリオキシメチレン系樹脂等から選択される紡糸可能な樹脂によって製造されている合成繊維が使用できる。
【００２６】
また、これらの合成樹脂の単独からなる繊維のみならず、２種以上の合成樹脂を組合せて製造されている複合繊維も好適に使用される。このような複合繊維としては、鞘芯型、並列型、３層以上の多層型、中空多層型、異形多層型等の複合形態のものが使用できる。本発明の合成樹脂繊維は、熱接着性又は熱融着性の合成樹脂繊維であるか、又は熱接着性又は熱融着性の合成樹脂繊維を含有するものであることができる。このような熱接着性合成樹脂繊維を繊維処理剤で処理することにより、熱接着性不織布の製造に好適な合成樹脂繊維を得ることができる。
【００２７】
本発明の合成樹脂繊維を製造に使用する繊維処理剤は、下記一般式（１）で示される脂肪酸アルカリ金属塩からなる（Ａ）成分、一般式（２）で示されるモノグリセリンの脂肪酸部分エステル化合物からなる（Ｂ）成分、一般式（３）及び／又は一般式（４）で示されるスルホン酸型アニオン界面活性剤からなる（Ｃ）成分及び一般式（５）で示されるポリジメチルシロキサン化合物を含有する。
【００２８】
【化１１】
2005336642.tif 000012
（式中、Ｒ1は炭素数７〜２１のアルキル基又は炭素数７〜２１のアルケニル基を表し、Ｍ1はアルカリ金属を表す。）
【００２９】
【化１２】
2005336642.tif 000013
（式中、Ｒ2は炭素数５〜１７のアルキル基又は炭素数５〜１７のアルケニル基を表す。）
【００３０】
【化１３】
2005336642.tif 000014
（式中、Ｒ3は炭素数８〜２２のアルキル基又はアルキル基の炭素数が８〜２２のアルキルアリール基を表し、Ｍ2はアルカリ金属を表す。）
【００３１】
【化１４】
2005336642.tif 000015
（式中、Ｒ4は炭素数８〜２２のアルキル基又は炭素数８〜２２のアルケニル基を表し、Ｍ3はアルカリ金属を表す。）
【００３２】
【化１５】
2005336642.tif 000016
（式中、ｎは１０〜２０００の数を表す。）
【００３３】
一般式（１）の脂肪酸アルカリ金属塩における脂肪酸成分としては、オクタン酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、ドコサン酸、ｃｉｓ−９−オクタデセン酸、ｃｉｓ−１３−ドコセン酸等が挙げられる。
また、上記脂肪酸アルカリ金属塩のアルカリ金属成分としては、リチウム、カリウム、ナトリウム等が挙げられる。
【００３４】
一搬式（２）のモノグリセリンの脂肪酸部分エステル化合物からなる（Ｂ）成分における脂肪酸（脂肪族カルボン酸）成分としては、ヘキサン酸、オクタン酸、ラウリン酸、ステアリン酸等の飽和脂肪族モノカルボン酸、パルミトオレイン酸、オレイン酸等の不飽和脂肪族モノカルボン酸等の炭素数６〜１８のモノカルボン酸が挙げられる。
【００３５】
一般式（３）及び一般式（４）のスルホン酸型アニオン界面活性剤からなる（Ｃ）成分としては、デシルスルホン酸ナトリウム、ドデシルスルホン酸ナトリウム、テトラデシルスルホン酸リチウム、ヘキサデシルスルホン酸カリウム等のアルキルスルホン酸アルカリ金属塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、オクタデシルベンゼンスルホン酸カリウム等のアルキルアリールスルホン酸アルカリ金属塩、ジオクチルスルホコハク酸エステルナトリウム等のエステルスルホン酸アルカリ金属塩が挙げられるが、これらのうちではアルキルスルホン酸アルカリ金属塩及びアルキルアリールスルホン酸アルカリ金属塩が好ましく、特に炭素数８〜１８のアルキル基を有するものが好ましい。
【００３６】
一般式（５）のポリジメチルシロキサンからなる（Ｄ）成分としては、ｎの数が１０〜２０００のものであり、好ましくは１００〜１０００のものである。ｎの数が１０未満では繊維表面に付着しにくくなり、所望の平滑性が得られない場合が多くなる。逆にｎの数が２０００を超えて大きくなるほど、繊維表面のべとつきが生じてエアレイド不織布製造装置内での解繊機の通過性が悪くなる不都合が生じる。
【００３７】
繊維処理剤中の（Ａ）〜（Ｄ）成分の含有量（質量％）は、（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）／（Ｄ）＝２０〜４０／２５〜４０／１０〜２５／１５〜３０である。（Ａ）成分である脂肪酸アルカリ金属塩の含有量が２０％を下回って少なくなるほど合成樹脂繊維の開繊性が悪くなり、得られるウエブの均一性が低下する。また、４０％を超えて多くなるほどウエブの均一性はよくなるが、スカムが発生することが多くなり好ましくない。
【００３８】
（Ｂ）成分のモノグリセリンの脂肪酸部分エステル化合物の含有量（質量％）が２５％を下回るほど、ウエブのまとまりが悪くなりやすく、工程通過性が悪くなるし、逆に４０％を超えて多くなるほど工程通過性はよくなるがウエブむらが発生しやすくなり、好ましくない。
【００３９】
（Ｃ）成分であるスルホン酸型アルカリ金属塩の含有量（質量％）が１０％を下回って少なくなるほど帯電防止効果が不足するし、２５％を超えて多くなるほど帯電防止効果はよくなるが、開繊性不良による工程通過性に問題が生じてくるので好ましくない。
【００４０】
（Ｄ）成分であるポリジメチルシロキサンの含有量（質量％）が１５％を下回るほどエアレイド法で製造される不織布の地合が悪くなるし、３０％を超えて多くなるほど地合は良くなるが製造される不織布のＮＷ強力が弱くなることから好ましくない。
【００４１】
本発明の親水性合成樹脂繊維に使用される繊維処理剤は、上記（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）の各成分を含有することが必須であるが、繊維処理剤は（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）の各成分の作用に悪影響を与えない範囲の添加量で、通常の繊維処理剤に使用される種類の平滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、防腐剤、防錆剤、抗菌剤等の添加剤を含有することが可能である。
【００４２】
本発明の不織布は、前記親水性合成樹脂繊維とセルロースパルプ繊維の混合繊維を原料繊維として製造されているものである。
セルロースパルプ繊維としては、製紙用のセルロースパルプ繊維を使用することができる。セルロースパルプ繊維として、バージンパルプと再生パルプ、機械パルプと化学パルプ、漂白パルプと未漂白パルプ、広葉樹パルプと針葉樹パルプ等のいずれを採択するかは、それを使用して製造する不織布の用途に応じて任意に決定することができる。
【００４３】
本発明の不織布の製造に使用する親水性合成樹脂繊維とセルロースパルプ繊維の繊維長は、通常、不織布の製造に使用される繊維の長さの範囲で選択される。繊維長は、一般的には１ｍｍ〜５０ｍｍの範囲より選択されるが、エアレイド法によって繊維が全方向に分散配向しているかさ高のマット体を製造することができる繊維長の短繊維であることが好ましく、好適には３ｍｍ〜４０ｍｍの範囲である。
また、親水性合成樹脂繊維とセルロースパルプ繊維の繊維径に制限はなく、通常の不織布の製造に使用される繊維と同等であってよい。一般的には、０．２〜１００デニールの範囲であり、０．５〜３０デニールのものがかさ高で風合いがよい不織布の製造には適している。
【００４４】
本発明の不織布用の合成樹脂繊維とセルロースパルプ繊維の混合比率に制限はなく、任意の比率の混合物として使用することができる。合成樹脂繊維の含有量が少なくなるほど製造される不織布の強度が低くなり、水に濡れた場合の形状保持性も悪くなる。合成樹脂繊維の含有量が多くなるほど製造される不織布の強度は高くなり、形状保持性も向上するが、コスト高となる。また、合成樹脂繊維として熱接着性合成樹脂繊維を使用する場合は、その含有量が少なくなると不織布製造の際の接着剤の使用量を多くする必要が生じる結果、得られる不織布の風合いが悪くなるおそれが生じる。
【００４５】
本発明の親水性合成樹脂繊維とセルロースパルプ繊維を含有する繊維混合物から不織布を製造する方法は、カード法、エアレイド法、湿式抄紙法等のいずれであってもよい。親水性合成樹脂繊維が熱接着性合成樹脂繊維である場合は、上記方法で得られるウエブを熱風循環装置、スルーエアー型熱処理装置、エンボスロール型熱処理装置、フラットロール型熱処理装置等の熱処理機によって熱接着性合成樹脂繊維の熱融着温度以上で熱処理することによって繊維同士の交点を熱接着して不織布とすることができる。また、直接メルトブロ一法やスパンボンド法で不織布としてもよい。本発明の親水性合成樹脂繊維からかさ高で風合いのよい不織布を製造するためには、エアレイド法が特に適している。
【００４６】
エアレイド法に使用されるウエブ製造装置としては、箱型ふるいタイプの装置やネット状円筒型タイプの装置が使用できる。製造されるウエブを熱処理する場合の熱処理装置としては、エアレイド法で製造されるウエブのかさ高性を損なうことがないスルーエアー型熱処理装置が好ましい。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例に基いて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。なお、実施例等における「部」、「％」の全て質量基準である。
【００４８】
実施例１〜６、及び比較例１〜６で用いた合成樹脂繊維の構成を表１に示す。用いた合成樹脂繊維の単糸繊度はすべて２．２デシテックス、繊維長は５ｍｍ、捲縮数は１３山／２５ｍｍとした。繊維処理剤の付着量は、０．３％とした。セルロースパルプ繊維とては、繊維長１．５〜４ｍｍの範囲に調整されている、長さ平均加重で求められるコーネスが０．２５ｍｇ／ｍ（ＫＡＪＡＡＮＩ  ＦＳ−２００試験機により測定した値）の針葉樹晒クラフトパルプ〔王子製紙（株）製〕を使用した。これらの合成樹脂繊維とセルロースパルプ繊維とを３０：７０の比率で混合し、エアレイド法にて４０ｇ／ｍ2のウェブをつくり、１３５℃のスルーエアオーブンを通過させて不織布をつくり、均一性の状態を観察評価した。
なお、熱融着性でない合成繊維を用いた処方については、繊維間の結合のために、ウェブ形成後、接着剤としてアクリル樹脂エマルジョン〔日本ゼオン（株）製ＬＸ−８５１〕をスプレー散布し、スルーエアオーブンにて乾燥シートを得た。シートの目付量は４０ｇ／ｍ2とし、合成樹脂繊維とセルロースパルプとの配合比は、合成樹脂繊維／セルロースパルプ＝３０／７０とした。
【００４９】
【表１】
2005336642.tif 000017
【００５０】
実施例１〜６では、いずれも、良好な地合形成と良好な操業性を示した。比較例１においては、（Ａ）成分の比率が少ないため、実施例１〜６に比べて合成樹脂繊維の解繊性が落ち、ウェブの均一牲が劣ることになった。比較例２においては、（Ｂ）成分の比率が少ないため、実施例１〜６に比べて地合が劣るものとなり、また、繊維の工程通過性がやや悪くなった。比較例３においては、（Ｃ）成分の比率が少ないため、繊維の帯電性が増し、スクリーンメッシュヘの繊維の付着が見られた。比較例４においては、（Ｄ）成分の比率が少ないため、地合が低下し、比較例５においては、（Ｂ）成分の比率が多いため、ウェブのムラが見られた。比較例６のものは実施例１の配合のうち、Ａ成分を含まない配合であるため、シートの均一性が劣るものであった。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明の親水性合成樹脂繊維をセルロースパルプ繊維との混合繊維原料として用いて製造される不織布は、不織布単独で種々の用途に使用できるが、たとえば、樹脂フィルム、紙、織布、他の不織布等のシート状体と積層して製造される複合シートとして、おむつ、生理用ナプキン、傷パッド等の衛生用品や清掃用のワイパー等に使用することができる。