(57)【要約】【課題】  家畜糞等の堆肥化のため、各酪農家にとって簡易で理想的な、装置コストが格安で手間が掛からず、おが屑等の副資材を用いずに、かつ、燃費等が不要で確実に生糞の調湿が可能な、かつ、良質の堆肥の得られる連続脱水式調湿装置の提供を目的とする。【解決手段】  軸羽根９内蔵の駆動式スクリュ−コンベヤ−１の基部圧送ゾ−ン１２から内容物を、中間胴部脱水ゾ−ン１３の先方縮径胴部１５の濾過胴１６と、この内部に配置の表面リブ１８付き拡径異径軸部１７間周囲に設けた所定間隙部Ａに薄肉厚状に圧入する連続回転加圧縮機構２０を形成して脱水を可能とし、又は、下部通液保護枠３６内に定型フィルタ−４０を内容物充填のまま交換可能に、更に、脱水ゾ−ンに外部吸引機構４７を併設、或いは、通気弁管４８を脱水ゾ−ン１３、又は、搬送ゾ−ン１４の背部に配して脱水効果の向上を可能とし、内容物を排出口２４から排出可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主に、家畜生糞等の粘性高含水率物質の脱水及び水分調整（以下調湿と言う）のため軸羽根内蔵の駆動式スクリュ−コンベヤ−に於いて、該本体胴部及び軸羽根の構造を、所定径の筒状の胴部基部にホッパ−等からの投入口及び内部に螺旋羽根を配した圧送ゾ−ン、及び、中間部に脱水ゾ−ン、及び、同先方に搬送ゾ−ンを設けて軸方向に接続形成し、且つ、前記脱水ゾ−ンを、該胴部径を先方縮径の異径に設けて、且つ、内部液濾過排出可能に形成し、且つ、該内部軸部を前記胴部とほぼ同形の所定径の異径に拡径して周囲に異径空隙を形成し、且つ、該異径軸部表面に所定段差のリブ、又は、スクレ−パ−を軸方向の直線状、若しくは、湾曲状に配して前記所定空隙部内容物に対する同軸の連続回転加圧縮機構を形成し、且つ、前記搬送ゾ−ンを筒管、又は、Ｕ字管等を用いて内部に送り羽根を攪拌可能に配置して先端部に排出口を設けて形成し、且つ、前記脱水ゾ−ン排出の排汁を回収可能に構成された脱水装置。
【請求項２】
前記スクリュ−コンベヤ−式脱水装置に於いて、該本体胴部の圧送ゾ−ン及び脱水ゾ−ンに対して前記搬送ゾ−ンを垂直、若しくは、角度を設けて立ち上げ形成し、且つ、本体内部軸を複数軸に設けて構成された請求項１記載の脱水装置。
【請求項３】
前記、スクリュ−コンベヤ−式脱水装置に於ける本体胴部の脱水ゾ−ンを、該胴部及び内部軸形状のそれぞれを所定区間異径、又は、同一径、若しくは、組み合わせ形成して内部周状に所定空隙を形成し、且つ、該胴部両側部軸方向に上下フランジを配置して該胴部軸方向に対する直角断面のほぼ上半円部に開閉蓋を設け、同下半円胴部を通液可能な保護枠構造に形成し、且つ、該下部胴両側部に内部周方向の段差差し込み口を該前後、若しくは、基部側にポケットを設けて形成し、開蓋状で、又は、該開閉蓋の平面両サイド長手方向にスリットを設けて閉蓋状で、可撓性フィルタ−を挿入装着可能に形成して内容物充填状態でフィルタ−交換可能に構成された請求項１及び２記載の脱水装置。
【請求項４】
前記、本体中間胴部内に回転加圧縮式脱水機構が設けられたスクリュ−コンベヤ−式脱水装置に於いて、該脱水ゾ−ンの脱水液排出胴部外部周囲に気密包含可能なボックスを送風機等を用いて組み立てて外部吸引機構を形成し、前記内部回転加圧縮機構と併設して構成された請求項１及び２、又は、請求項３記載の脱水装置。
【請求項５】
前記、筒状の本体胴部を、基部に投入口を設けた圧送ゾ−ン及び中間脱水ゾ−ン及び排出口付き搬送ゾ−ンを設けて構成された内部軸を同軸に設けて仰角に設置、又は、前記圧送、及び、脱水ゾ−ンをほぼ水平方向に、搬送ゾ−ンを垂直方向、若しくは、所定角に立ち上げ形成して内部軸を複数軸構造に設けて配置して前記本体の基部投入口に対する排出口位置を所定高差に設けて内部投入物が前記脱水ゾ−ン胴部内に初期飽和堆積可能に形成し、且つ、該脱水ゾ−ン又は前記搬送ゾ−ン胴部背部付近に通気弁又は管（以下弁管と言う）等を配置してエア−外部吸入可能に構成された請求項１及び２、又は、請求項３、又は、請求項４記載の脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  主に、家畜生糞堆肥化等の為の粘性体高含水率物質の調湿用脱水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、特に、牛糞等の家畜生糞に於ける堆肥化は各酪農家が野外で野積みして天日で乾燥し、或いは、おが屑や、籾殻または切り藁等の副資材を攪拌機等で混合して適正水分率と目される６５パ−セント前後に調湿をし、これを堆肥舎内の装置で切り返し攪拌して、又は、通気性容器等に投入して熟成させる等の方法が行われていた。しかし、本発明の如き、畜舎からの家畜糞をホッパ−つきの特殊スクリュウコンベヤ−装置に直接投入して中間胴部の脱水機構部を通過させるだけで、しかも調湿用副資材やエネルギ−を用いずに連続調湿可能な機能を持ち、かつ、発酵の促進可能な簡易な堆肥化装置は無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  環境問題対策の為定められた基準頭数以上飼育の場合の家畜糞処理に関し、各酪農家又は畜産家が各自発生もとで、簡易に発酵して堆肥化可能なシステムを確立するため、その中で最も重要で難易度の高い生糞の水分調整を、購入コストがかかり、副作用の多いおが屑等の副資材を用いることなく、低コストで手間不要の、かつ、確実に調湿して堆肥化可能な簡易脱水装置の提供を課題とし、かつ、一般産業及び環境問題に於ける残さや汚泥処理等の脱水、或いは、減量用中間装置をも対象目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の脱水装置は、主に、粘性で高含水率の牛糞等堆肥化の為の前記課題を解決するため、バ−ンクリ−ナ−等によって畜舎から排出される生糞の一定量をそのままホッパ−に受け入れて、駆動回転式の特殊スクリュウコンベヤ−単体で脱水して調湿を行おうとするもので、この本体胴部を傾斜角を設けて、又は、ほぼ水平方向に設置し、本体軸方向基部に投入口を設けて内部に螺旋羽根を配した圧送ゾ−ン、中間部に脱水ゾ−ン、及び、同先方に送り羽根及び攪拌羽根を配した搬送ゾ−ンを先端部に排出口を設けて接続形成し、前記脱水ゾ−ンは胴部径を先方縮径の異径の多孔板、又は、金網等の濾過胴として設け、かつ、この内部軸を前記異径胴部とほぼ同形状に拡径した異径軸として内部周囲に所定の空隙を設け、かつ、この異径軸部表面に所定段差のリブ、又は、ゴム等の可撓性スクレ−パ−を軸方向の直線状、若しくは、湾曲状に配置して同軸の内部回転加圧縮機構の講じられた脱水装置を形成するものである。
以上の如く、本発明の脱水装置はホッパ−に受け入れて投入口に投入された生糞を螺旋状軸羽根によって、脱水ゾ−ンの異径胴部と異径軸間の約１０ミリメ−トル前後に設けた空隙部に薄肉厚状に圧送し、かつ、この空隙部の内容物の容積減による圧縮圧により、かつ、拡径軸部表面の所定段差のリブ、又は、スクレ−パ−によって生糞等を同時回転しながら圧送して内部水分を胴部のメッシュから抽出し易い構造に設けて調湿し、この脱水糞を、搬送ゾ−ンで再び螺旋羽根を用いて搬送し、更に、突起羽根等を配して攪拌して空気を十分に含ませながら先端部の排出口から所定の容器、或いは、運搬車両等に排出可能とし、かつ、前記脱水ゾ−ンから抽出された排汁は回収樋を設けて下部受け槽に収容することが出来る。尚、前記搬送ゾ−ンは使用条件により割愛することも出来る。【０００５】  従って、このように構成された本発明の脱水装置は、濾過胴部に生糞等の内容物が連続的に薄肉厚で送られて回転しながら圧縮が加えられるよう構成されている為脱水効果が高い上に段差リブ等による強制回転移動によって内容物を練ることなく内部水分を抽出出来、かつ、回転の滑りによって藁屑等の目詰まりも少なく、かつ、おが屑や籾殻等の、副資材を一切用いずに畜糞等の調湿が出来、かつ、脱水された分が減量して排出されて熟成と堆肥化が可能なため、堆肥化の為のスペ−スが半減すると同時に、副資材の購入コストとこれを混合投入する為の労力や装置が不要で、かつ、エネルギ−も僅少でメインテナンスを殆ど必要としない大変効率的な脱水装置と言える。かつ、副資材による土壌内での阻害要因や虫の発生する心配がなく、特に、牛糞の場合、これに突出して含まれるカリ分が脱水時に排出されるため大変良質の堆肥が得られる。かつ、処理過程に於ける特別な臭の発生する事もない。なお、装置内部軸のトラブル対策は各ゾ−ン胴部に開閉蓋を設けて対応することが出来る。【０００６】  又、前記、本発明の脱水ゾ−ンの胴部及び内部軸が先方縮径の異径に設けられて内部周状に所定空隙を設けて形成された駆動回転スクリュ−コンベヤ−式脱水装置は、前記本体の圧送ゾ−ン及び脱水ゾ−ンを同軸のほぼ水平方向に設置し、搬送ゾ−ンを垂直方向、若しくは、所定角度に立ち上げ形成して接続し、かつ、内部軸を水平部と立ち上げ部と２軸に設けて構成することが出来る。なお、この場合、前記脱水ゾ−ンの排出側に螺旋羽根を適宜装着配置して形成することも出来る。【０００７】  又、本体胴部の所定区間に回転加圧縮手段の講じられた本発明のスクリュ−コンベヤ−式脱水装置は、前記本体脱水ゾ−ンを、軸方向両側部に上下フランジを設けてこの軸方向に対する直角断面の上半円部に開閉蓋を設けて下半円胴部に格子状、又は、多孔状等の通液可能な保護枠を設け、かつ、この前後両端部の下部内面周方向に軸方向両側部に段差を設けたポケット付きの差し込み口を設けて前記開閉蓋を開けた状態で、又は、この開閉蓋の平面両サイドフランジ際長手方向に前記下部胴ポケットと差し込み口に共通するスリットを設けて開閉蓋を閉じて固定した状態で可撓性のフィルタ−をスライドさせながら差し込んで装着し、かつ、交換可能に設けて連続脱水可能に構成することも出来る。なお、前記脱水ゾ−ンの胴部及び軸部形状は、胴部を区間同一径に設けて内部軸を先方拡径し、この拡径部に螺旋羽根を連続して配置し先端部周状に所定空隙を設けることも、或いは、軸部を所定区間同一径に拡径して周囲に空隙を設けてこの拡径軸部表面に段差リブ、又は、可撓性スクレ−パ−等を配して加圧縮可能な構造に形成することも出来る。なお、上蓋固定の場合にはスリット部にゴム等の軟質素材を用いたシ−ル手段を横方向から圧接可能に講じておくことが必要である。このように形成された脱水装置は、所定メッシュの濾布又は金網、若しくは、成型樹脂等のフィルタ−を側部端部を相互に係止可能に加工して定型に成型し、これを下部の胴部差し込み口に装着し、定期的に胴部の上蓋を開けて、又は、固定して内容物を充填した状態でフィルタ−の側部端部を相互に係止して旧品を反対側から引き出して容易に交換可能な構造としている。なお、上蓋固定の場合には両サイドのスリット部のシ−ル部材を離型したあと前記同様端部を相互に係止して交換することが出来る。取り外されたフィルタ−は洗浄して繰り返し利用することが出来る。尚、前記ポケットは、基部側に１箇所設けることも可能である。【０００８】  又、本体中間胴部脱水ゾ−ンの胴部径と軸部径に所定の空間を薄肉厚状に設けて回転加圧縮手段の講じられた本発明のスクリュ−コンベヤ−式脱水装置を、この脱水ゾ−ンの脱水液排出の胴部外部周囲に気密包含するボックスを設けてこれに送風機等を組み合わせ形成した外部吸引機構を併設し、脱水ゾ−ン胴部内部の加圧縮力に外部吸引力を加味してより細かい穴目のフイルタ−を用いて連続回転して固液分離を可能とし、内容物から抽出される排汁の微粒子濃度を低くして回収された排液を浄化槽等に、又は、更に、汚物濃度再処理を容易として適正処理可能に構成することも出来る。【０００９】  又、本発明の本体胴部が圧送及び脱水及び搬送ゾ−ンとして形成され、かつ、内部回転加圧縮機構の設けられたスクリュ−コンベヤ−式脱水装置は、本体を同軸に設けて仰角に設置し、又は、圧送及び脱水ゾ−ンをほぼ水平方向に設置して、搬送ゾ−ンを垂直、若しくは、傾斜角を設けて接続構造として内部軸を２軸に形成して配置し、基部投入口に対する排出口の位置を所定高に設けて内容物が前記脱水ゾ−ン胴部内に初期段階に飽和状に堆積可能に形成し、かつ、この脱水ゾ−ン又は搬送ゾ−ンの胴部背部付近に通気弁管を配置してエア−を外部吸入可能に構成することも出来る。この場合、ホッパ−接続の基部投入口から連続的に圧送され、脱水ゾ−ンで脱水を始めた状態の内容物が飽和状態になった時排出方向に内部圧が加わって負圧現象が生じるため胴部背部に設けられた通気弁管からの外部エア−の吸入によって脱水効率を飛躍的に高めることを可能にし、以後は、脱水ゾ−ン内後部の脱水糞に通気性が生じるためフィルタ−等の穴目から、又は、必要により通気弁からエア−が吸入されて脱水を継続することが出来る。
【発明の効果】
【００１０】  上記の如く本発明の脱水装置は、主に、蓄糞等の堆肥化システムの中で最も重要な水分率調整を野積み無しで、モ−タ−のスウィッチを押すだけでスクリュ−コンベヤ−の連続回転加圧縮機構により、或いは、外部吸引機構を併設して極めて容易に調湿を可能とし、且つ、設備費が極めて安く、設置スペ−スも僅かで建設工事期間も殆ど不要で、かつ、メインテナンスも容易に構成され、かつ、脱水液が後処理可能なレベルで回収が可能なため蓄糞排泄物の処理を極めて容易にすることが出来る。【００１１】  また、おが屑等の調湿用副資材が不要のため、その調達コスト及びこれを投入したり混合するための装置や手間が不要で、かつ、副資材による増量が無いのみならず脱水分が大幅に減量される大変効率的な脱水装置と言えるもので、かつ、副資材による土壌内でのカビや虫の発生の心配又は作物の発芽を阻害する不安がなく、更には、内部のカリ分が脱水時に排出されて成分バランスのとれた大変良質の堆肥を得ることが出来る。かつ、処理過程に於ける特別な臭の発生もない。【００１２】  以上の如く、各絡農家が低コストで、かつ、発生もとでの堆肥化が可能な為、全国の自治体等による共同設備設置等の負担の解決を図ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図９によって説明する。
【実施例１】
【００１４】  本発明の、特に生牛糞等の粘性高含水率物質の堆肥化のための調湿用脱水装置１を図面で説明すると、図１及び図２及び図３に示す通り、畜舎からバンクリ−ナ−２等によって搬出された生糞３をそのままホッパ−４に受け入れて本体５基部６投入口７に充填し、駆動部８のスウィッチを押すだけで同軸の内部軸９駆動回転式スクリュウコンベヤ−１Ａ単体で脱水して調湿を行おうとするもので、この基部６に投入口７を設けて所定径の筒管１０内の内部軸９に螺旋羽根１１を配した圧送ゾ−ン１２、中間部に脱水ゾ−ン１３、及び、搬送ゾ−ン１４を軸方向に接続形成し、かつ、脱水ゾ−ン１３Ａを先方縮径の異径胴部１５としてこれを多孔板、又は、所定メッシュの金網等装着の濾過胴１６を形成し、かつ、同時に、この内部軸の所定区間を拡径して異径胴部１５とほぼ同形状の先方縮径の拡径異径軸部１７として周囲に所定の空隙部Ａを設けて形成し、かつ、この異径軸部表面に所定段差のリブ１８、又は、濾過胴内面に圧接するスクレ−パ−１９を軸方向の直線状、若しくは、湾曲状に配置して同軸の内部回転加圧縮機構２０を形成したことを特徴とし、かつ、搬送ゾ−ン１４は、胴部を筒管、又は、Ｕ字管２１等を用いて、内部に搬送用の螺旋羽根１１及び攪拌用突起羽根２２等を配置して先端部の排出口２３から排出可能に設けて脱水装置１Ａを形成することが出来る。
以上の如く、本発明の脱水装置１Ａは、ホッパ−４に受け入れて投入口７から螺旋羽根１１によって圧送された内容物３が、接続する脱水ゾ−ン１３Ａの約１０ミリメ−トル前後に設けられた異径の胴部１５と軸１７部の周状の空隙部Ａに薄肉厚状に圧入され、これが更に、空隙部の先方縮径の容積減による内部圧縮によって、かつ、異径軸部表面の所定段差のリブ１８、又は、スクレ−バ−１９等によって内容物を強制的に回転させながら内部水分を濾過胴１６から脱水し易い構造に設けられており、この調湿された内容物を搬送ゾ−ン１４で空気を十分に含ませながら攪拌して先端部の排出口から所定の容器２４、或いは、運搬車２５等に排出可能としている。かつ、前記脱水ゾ−ンから脱水された排汁２６は回収樋２７を設けて下部受け槽２８に回収することが出来る。なお、本装置１Ａは本体５を仰角に、或いは、ほぼ水平方向に設置することも出来る。尚、前記搬送ゾ−ンは使用条件により割愛することも出来る。又、本装置用ホッパ−４には内部にエア−間欠供給式のインフレ−トバッグ２９を装着して付着防止用を図ると大変便利である。なお、図示しないが装置内部のトラブル防止の為、脱水ゾ−ンや他の各ゾ−ンの胴部分に点検蓋３０を取り外し、及び、点検可能に設けることが出来る。又、拡径軸部のリブ１８は投入内容物が粘性体以外のものはこれを割愛することも出来る。【００１５】  従って、このように構成された本発明の脱水装置は、脱水ゾ−ン１３Ａの濾過胴１６内に内容物が連続的に薄肉厚で送られて回転しながら圧縮圧が加えられるよう構成されているために脱水効果が高く、且つ、濾過胴内面を周滑走する為に乾草や藁屑等の目詰まりも少なく、かつ、おが屑や籾殻等の副資材を一切用いずに調湿され、かつ、脱水された分が減量して排出されるため、堆肥化のための熟成用スペ−スも半減し、副資材の購入コストとこれを混合投入する為の設備や労力が不要で、かつ、エネルギ−も僅少でメインテナンスを殆ど必要としない大変効率的な脱水装置と言えるものである。かつ、副資材による土壌内での阻害要因や虫の発生する心配がなく、かつ、牛糞の場合、これに突出して含まれるカリ分が脱水時に排出されるため大変良質の堆肥が得られる。かつ、処理過程に於ける特別な臭の発生する事もない。尚、運転終了後も内容物は装置１内にそのまま内蔵しておくことが望ましい。【００１６】  又、本発明の第２の実施例として家畜生糞等の調湿のため、図９（実施例５と共通）の如く、スクリュ−コンベヤ−式脱水装置１Ｂを、前記圧送ゾ−ン１２、及び、脱水ゾ−ン１３を同軸のほぼ水平方向に設置し、搬送ゾ−ン３１を垂直方向、若しくは、図示しないが所定角度を設けて接続形成し、内部軸羽根を水平軸３２Ａと垂直軸３２Ｂの２軸構造に設けて構成し、脱水ゾ−ン１３から送られる内容物を垂直軸３２Ｂの螺旋羽根１１によって垂直方向に搬送して攪拌しながら排出口２３から排出可能な脱水装置１Ｂを形成することが出来る。なお、この場合、水平軸３２Ａの排出側に螺旋羽根１１を延長配置することも出来る。【００１７】  又、本発明の第３の実施例として家畜生糞等の調湿のため、本体胴部の脱水ゾ−ン１３内に所定空隙部Ａを設けて回転加圧縮機構２０の講じられた脱水装置１を、図４及び図５の如く、脱水ゾ−ン１３Ｂを軸方向胴部側部に上下フランジ３３、３４を配置してこの軸方向に対する直角断面の上半円部に前記フランジ３３付きの開閉蓋３５を、かつ、下部胴部を通液可能な保護枠３６構造に設け、かつ、この軸方向前後両端部に筒管端部１０ａと保護枠３６間に隙間を設けてポケット３７、及び、中間部長手両側部に内面周方向の段差差し込み口３８を形成して開閉蓋３５を開けた状態で、又は、開閉蓋３５Ａの平面両サイドのフランジ３３際に下部胴のポケット３７、及び、差し込み口３８に共通するスリット３９付き開閉蓋３５Ａを設けてこれを固定した状態で可撓性の定型フィルタ−４０を差し込んでスライドさせながら装着可能なフィルタ−交換式の脱水ゾ−ン１３Ｂを構成することも出来る。なお、この開閉蓋３５Ａ固定の場合にはスリット３９部にゴム等の軟質素材を用いたシ−ル手段４１を横方向から圧接可能に講じることが必要である。また、この脱水ゾ−ン１３Ｂの胴部及び軸部形状は、実施例１の通り胴部１５と軸部１７とも異径に、又は、図６の如く同一径の胴部４２と所定区間同−径に拡径した軸部４３間に周状の空隙Ａを設けて、この拡径軸部表面に段差リブ１８、又は、可撓性の圧接スクレ−パ−１９を軸方向の直線状、又は、湾曲状に配して、或いは、図７の如く胴部４２を同一径、内部軸４４を所定区間先方拡径に設けてこの拡径軸部にも螺旋羽根等１１を配置して先端部の周状に所定空隙部Ａを設けて加圧縮可能な構造のフィルタ−交換式脱水装置１Ｃを形成することも出来る。
このように形成された脱水装置１Ｃは、所定メッシュの濾布又は金網、若しくは、成型樹脂、又は、バネ鋼板等のフィルタ−４０を軸方向の両側部に係止部４０ａを設けて定型に成型し、スペア−の端部係止部と相互に係止させて差し込み口３８から挿入すると同時に旧品を反対側差し込み口から引き出して内部に内容物を充填したままの状態で着脱可能な構造としている。従って、これを定期的に開閉蓋３５を開けて、又は、スリット入り開閉蓋３５Ａを閉めて固定した状態でフィルタ−４０を交換することにより休転期間の乾燥等による目詰まりを防止することが出来る。なお、開閉蓋３５Ａを固定の場合には両サイドのシ−ル手段４１の着脱操作により前記同様端部を相互に係止して交換することが出来る。尚、前記ポケット３７は基部６方向側に１箇所設けることも可能である。また、取り外されたフィルタ−は洗浄して繰り返し利用することが出来る。【００１８】  又、本発明の第４の実施例として、図８の如く、スクリュ−コンベヤ−式脱水装置１Ｄを脱水ゾ−ン１３Ａ、１３Ｂの脱水液排出の濾過胴１６、又は、通液保護枠３６外部周囲に気密包含するボックス４５を設け、かつ、これに送風機４６、又は、集塵機等を組み立て形成した外部吸引機構４７を併設し、脱水ゾ−ン１３内部の連続回転加圧縮力に外部吸引力を加えてより細かい穴目のフイルタ−を用いて連続回転して固液分離を可能とし、内容物から抽出される排汁の微粒子濃度を低くして受け槽２８に回収された排液を別途設置の浄化槽等に、又は、更に汚濁濃度の再処理を容易にして適正基準に処理可能なレベルに形成することが出来る。尚、図示しないが脱水ゾ−ン１３Ａの濾過胴部１６を全周に設けて外部周囲に気密ボックス４５を形成することも出来る。【００１９】  又、本発明は、第５の実施例として、本体胴部が圧送ゾ−ン１２及び内部回転加圧縮機構２０の設けられた脱水ゾ−ン１３、及び、搬送ゾ−ン１４として形成されたスクリュ−コンベヤ−式脱水装置１を図１の如く、同軸の内部軸９を配して仰角に設置し、或いは、図９の如く、圧送ゾ−ン１２、及び、脱水ゾ−ン１３をほぼ水平方向に設置して、搬送ゾ−ン３１を垂直方向に接続形成して内部軸を水平軸３２Ａと垂直軸３２Ｂの２軸構造の脱水装置１Ｅとして基部投入口７に対する排出口２３の位置を所定高差Ｈに設けて形成し、かつ、この脱水ゾ−ン又は搬送ゾ−ンの胴部背部付近に通気弁管４８を配置してエア−を外部吸入可能に構成することも出来る。この場合、ホッパ−４に投入されて基部投入口７から圧送されて脱水ゾ−ン１３内で初期脱水が開始され始めた内容物が飽和状態になった時内部圧縮による加圧によって排出方向に負圧現象が生じているため胴部背部に設けられた通気弁管４８からの外部エア−の吸入によって脱水効率を飛躍的に高めることを可能にし、以後は、脱水ゾ−ン内の軸方向後半部で内容物に通気性が生じるため濾過胴１６、或いは、フィルタ−４０等の穴目から、又は、通気弁管４８から必要によりエア−が吸入されて脱水効果を継続することが出来る。なお、水平軸３２Ａ先方に螺旋羽根１１を搬送用として配することが出来る。或いは、図示しないが搬送ゾ−ン３１を傾斜方向に角度を設けて前記同様に形成することも出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の脱水装置の代表図を示す斜視全体図。
【図２】本発明の実施例１の本体正面図で、かつ、内部構成を示す部分断面図
【図３】同上脱水ゾ−ンの軸方向に対する直角断面図で内部構成を示し、かつ、内部異径軸部表面の片側に段差リブ、片側に圧接スクレ−パ−を配置したことを示す。
【図４】本発明の実施例３の脱水ゾ−ンの軸方向に対して直角の一部切欠した断面図で、片側を蓋開閉式、片側を同固定式に設けて交換式フィルタ−がそれぞれに装着された様子を示す。
【図５】同上のフィルタ−交換式脱水ゾ−ン内部構成を開蓋状で、かつ、部分切欠して示す斜視図。
【図６】同上脱水ゾ−ンの胴部と拡径軸部のそれぞれを同一径に設けて内部周状に空隙部を設けたことを示す正面部分断面構成図。
【図７】同上脱水ゾ−ンの胴部を同一径、内部軸を先方拡大の異径に設けて内部周囲に空隙部を設けたことを示す正面部分断面構成図。
【図８】本発明の実施例４の脱水ゾ−ン外部に吸引機構を設けたことを示す正面部分図で一部切欠して内部構成を示す。
【図９】本発明の実施例２の本体搬送ゾ−ンを立ち上げ形成して内部軸を２軸構造に設けたことを示し、且つ、実施例５の投入口に対し排出口を高所に設けて本体背部に通気弁管を配したことを示す正面図。
【符号の説明】
【００２１】１  本発明の駆動回転スクリュ−コンベヤ−式脱水装置
１Ａ  同上同軸の駆動回転式脱水装置      １Ｂ  同上２軸構造の脱水装置
１Ｃ  フィルタ−交換式脱水装置          １Ｄ  外部吸引機構併設の脱水装置
１Ｅ  外部吸入式脱水装置
２  バンクリ−ナ−              ３  生糞又は内容物      ４  ホッパ−
５  本体                        ６  基部                ７  投入口
８  駆動部                      ９  軸羽根              １０  筒管
１０ａ  筒管端部              １１  螺旋羽根            １２  圧送ゾ−ン
１３  脱水ゾ−ン    １３Ａ濾過胴式脱水ゾ−ン    １３Ｂフィルタ−交換式脱水ゾ−ン
１４  搬送ゾ−ン              １５  異径胴部            １６  濾過胴
１７  先方縮径拡径軸部        １８  段差リブ            １９  スクレ−パ−
２０  内部回転加圧縮機構      ２１  Ｕ字管              ２２  突起羽根
２３  排出口                  ２４  容器                ２５  運搬車
２６  排汁                    ２７  回収樋              ２８  受け槽
２９  インフレ−トバッグ      ２９Ａ  同エア−配管      ３０  点検蓋
３１  垂直方向の搬送ゾ−ン    ３２Ａ  水平軸            ３２Ｂ  垂直軸
３３  蓋側部フランジ          ３４  胴側部フランジ      ３５  開閉蓋
３５Ａ  スリット付き開閉蓋    ３５ａ  同補強リブ        ３６  通液保護枠
３７  半周状のポケット        ３８  段差差し込み口      ３９  スリット
４０  可撓性定型フィルタ−    ４０ａ  同嵌合式係止部胴  ４１  シ−ル手段
４２  脱水ゾ−ンの同一径の部  ４３  同一拡径軸部        ４４  先方拡径の軸部
４５  気密ボツクス            ４６  送風機              ４７  外部吸引機構
４８  通気弁管                ４９  脚                  ５０  ボルトナット
５１  ヒンジボルト            ５２  逆止弁              ５３  接続フランジ
Ａ；空隙部      Ｈ；高低差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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