(57)【要約】 【課題】マッチプレート、上・下鋳枠および上・下スクイズプレートを用いて上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型を、前記マッチプレートから分離する際に、鋳型が変形したり、欠けたりする。【解決手段】マッチプレート、上・下鋳枠および上・下スクイズプレートを用いて上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型を、マッチプレートから分離する方法において、上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型の前記マッチプレートからの分離をほぼ同時に静止状態から平面度を維持しながら分離を開始することを特徴とする。【選択図】     図１                   
2005177794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マッチプレート、上・下鋳枠および上・下スクイズプレートを用いて前記上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型を、前記マッチプレートから分離する方法であって、
前記上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型の前記マッチプレートからの分離をほぼ同時に静止状態から平面度を維持しながら分離を開始することを特徴とする上・下鋳型のマッチプレートからの分離方法。
【請求項２】
マッチプレート、上・下鋳枠および上・下スクイズプレートを用いて前記上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型を、前記マッチプレートから分離する装置であって、
そのピストンロッドの先端が前記上鋳枠に装着されかつそのシリンダ本体が前記下鋳枠にそれぞれ装着された第１油圧シリンダと、
前記下鋳枠に装着されてそのピストンロッドの伸長作動により前記マッチプレートを前記下鋳枠から押し離す方向へ押圧可能な第２油圧シリンダと、
前記第１油圧シリンダにおける前記ピストンロッドを収縮作動させる側からの排油を前記第２油圧シリンダにおける前記ピストンロッドを伸長作動させる側に誘導可能な油圧回路と、
前記上鋳枠に装着されて上鋳枠から前記マッチプレートを押し離すように作用しかつ伸縮性を有する弾性機構と、
を備えたことを特徴とする上・下鋳型のマッチプレートからの分離装置。
【請求項３】
請求項２に記載の上・下鋳型のマッチプレートからの分離装置において、
前記第１油圧シリンダの前記ピストンロッド側から排出され、前記第２油圧シリンダにおける前記ピストンロッドを伸長作動させる側に誘導される油は、前記上・下鋳型の前記マッチプレートからの分離をほぼ同時に開始可能な分量であることを特徴とする上・下鋳型のマッチプレートからの分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上・下鋳型のマッチプレートからの分離方法およびその装置に係り、より詳しくは、マッチプレート、上・下鋳枠および上・下スクイズプレートを用いて前記上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型を、前記マッチプレートから分離するのに好適な方法およびその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の分離方法の一つとして、上鋳型内在の上鋳枠を固定するとともに、下鋳型内在の下鋳枠とマッチプレートを一体として一緒に下降させて、まず上鋳型内在の上鋳枠をマッチプレートから分離し、その後、下鋳型内在の下鋳枠とマッチプレートの下降の途中で、マッチプレートだけを停止させて下鋳型を下鋳枠と一緒にマッチプレートから分離するようにしたものがある。
【０００３】
しかし、このように構成された従来の上・下鋳型のマッチプレートからの分離方法では、マッチプレートだけを停止させて下鋳型をマッチプレートから分離する際に、分離される下鋳型に大きな衝撃が作用して、その下鋳型は変形したり欠けたりし、その結果、欠陥鋳物を誘発するなどの問題があった。     
【特許文献１】特開平８−１９８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、マッチプレート、上・下鋳枠および上・下スクイズプレートを用いて上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型を、マッチプレートから分離する際に、鋳型が変形したり、欠けたりする点である。  
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために請求項１の上・下鋳型のマッチプレートからの分離方法は、マッチプレート、上・下鋳枠および上・下スクイズプレートを用いて前記上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型を、前記マッチプレートから分離する方法であって、前記上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型の前記マッチプレートからの分離をほぼ同時に静止状態から平面度を維持しながら分離を開始することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
上記の説明から明らかなように請求項１は、マッチプレート、上・下鋳枠および上・下スクイズプレートを用いて前記上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型を、前記マッチプレートから分離する方法であって、前記上・下鋳枠内にそれぞれ造型した上・下鋳型の前記マッチプレートからの分離をほぼ同時に静止状態から平面度を維持しながら分離を開始するから、従来のこの種の分離方法のように、分離される鋳型に大きな衝撃が作用してその下鋳型が変形したり欠けたりすることは、起こらないなどの優れた実用的効果を奏する。  
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を適用した上・下鋳型のマッチプレートからの分離装置の一実施例について図１および図２に基づき詳細に説明する。本分離装置は、図１に示すように、ピストンロッド１の先端が上鋳枠２の左右両側に装着されかつそのシリンダ本体３が下鋳枠４の左右両側にそれぞれ装着された２本の上向きの第１油圧シリンダ５・５と、前記下鋳枠４の前後左右四側面にそれぞれ装着されピストンロッド６の伸長作動により前記マッチプレート７を前記下鋳枠４から押し離す方向へ押圧可能な４本の上向きの第２油圧シリンダ８・８と、前記第１油圧シリンダ５・５における前記ピストンロッド１を収縮作動させる側からの排油を前記第２油圧シリンダ８・８における前記ピストンロッド６を伸長作動させる側に誘導可能な油圧回路９と、前記上鋳枠２の前後左右四側面にそれぞれ装着されて上鋳枠２から前記マッチプレート７を押し離すように作用しかつ伸縮性を有する弾性機構２７と、前記で構成してある。 
【０００８】
そして、前記油圧回路９においては、前記第１油圧シリンダ５における前記ピストンロッド１を伸長作動させる側に、配管１０、チェック弁１２および四方口方向切換弁１３を介して油圧ポンプ１４が接続してある。また、前記第１油圧シリンダ５における前記ピストンロッド１を収縮作動させる側は、配管１５、チェック弁１６および前記四方口方向切換弁１３を介して油圧タンク１７に接続してあり、前記チェック弁１６のパイロット部は四方口方向切換弁１８を介して前記油圧ポンプ１４および前記油圧タンク１７に接続してある。また、前記第１油圧シリンダ５・５における前記ピストンロッド１を収縮作動させる側は、前記配管１５、配管１９、四方口方向切換弁２０、速度調整回路２１および配管２２を介して前記第２油圧シリンダ８・８における前記ピストンロッド６を伸長作動させる側に接続してある。また、前記第２油圧シリンダ８・８における前記ピストンロッド６を収縮作動させる側および前記ピストンロッド６を伸長作動させる側は、配管２３、配管２４、速度調整回路２５および四方口方向切換弁２６を介して前記油圧ポンプ１４および前記油圧タンク１７に接続してある。
【０００９】
また、前記弾性機構２７は、前記上鋳枠２に装着した筒部材２８と、筒部材２８の下端に上下動可能にして挿設しかつ前記筒部材２８に内装した圧縮コイルばね（図示せず）によって押圧される当接部材２９と、で構成してある。
【００１０】
このように構成したものは、図１に示す状態において、上・下鋳枠２・４内にそれぞれ造型した上・下鋳型Ａ・Ｂを、マッチプレート７から分離するには、図２のａに示すように、四方口方向切換弁１３を切り換えて第１油圧シリンダ５・５におけるピストンロッド１・１を伸長作動させる側に、油圧ポンプ１４から吐出される圧油を供給すると、第１油圧シリンダ５・５が伸長作動しかつ弾性機構２７・２７の当接部材２９・２９による押圧力の付加により、上鋳枠２を介して上鋳型Ａがマッチプレート７から分離されると同時に、第１油圧シリンダ５・５の伸長作動に伴い第１油圧シリンダ５・５におけるピストンロッド１・１を収縮作動させる側から排出される油が四方口方向切換弁２０の切換えにより第２油圧シリンダ８・８におけるピストンロッド６・６を伸長作動させる側に誘導されて第２油圧シリンダ８・８は伸長作動し、この結果、上・下鋳型Ａ・Ｂは、マッチプレート７がほぼ静止した状態で、両方がほぼ同時にマッチプレート７から静止状態から分離されることとなる。
【００１１】
なお、上述のように、第１油圧シリンダ５・５におけるピストンロッド１・１を収縮作動させる側から排出される油を第２油圧シリンダ８・８におけるピストンロッド６・６を伸長作動させる側に誘導して第２油圧シリンダ８・８を伸長作動させることは、消費エネルギの削減になる効果がある。
【００１２】
続いて、図２のｂに示すように、第１油圧シリンダ５・５におけるピストンロッド１・１を伸長作動させる側に圧油を供給し続けて、第１油圧シリンダ５・５をストロークエンドまで伸長作動し上鋳型Ａ内在の上鋳枠２を上昇端まで上昇させるとともに、第１油圧シリンダ５・５のストロークエンドまでの伸長作動に伴い第１油圧シリンダ５・５におけるピストンロッド１・１を収縮作動させる側から排出される油は、第２油圧シリンダ８・８におけるピストンロッド６・６を伸長作動させる側を満たした後、四方口方向切換弁２０の切換えにより、油圧タンク１７に戻される。
なお、 上・下鋳枠２・４が分離したマッチプレート７は、図示しないマッチプレート搬入出機構の上に載る。  
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例を示す一部断面正面図である。
【図２】図１の作動説明図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  ピストンロッド
３  シリンダ本体
５  第１油圧シリンダ
６  ピストンロッド
７  マッチプレート
８  第２油圧シリンダ
９  油圧回路 
２７  弾性機構
【図１】
2005177794.tif 000003
【図２】
2005177794.tif 000004