(57)【要約】【課題】  中間転写ベルトの伸びを少なくしつつ転写残トナーを確実に除去できる中間転写装置と、このような中間転写装置を備えた画像形成装置を得る。【解決手段】  クリーニングバックアップロール７４とクリーニングロール８３との電位差により、トナー担持面６４Ｈ上のトナーが、クリーニングロール８３に吸着・回収されて薄層化される。中間転写ベルト６４のトナー担持面６４上に残ったトナーは、ブラシロール８６によって第２バイアス電圧を印加され、感光体ドラム５０で除去される、複数のクリーニング部材で中間転写ベルト６４からトナーを除去しクリーニングするので、クリーニング部材の中間転写ベルト６４に対する接触圧を小さくして、弾性を有する中間転写ベルト８１の伸びを少なくすることができる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状に形成され、複数のベルト支持部材によって循環可能に支持され、少なくとも循環方向に弾性を有する中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトに接触配置された複数のクリーニング部材と、
を有することを特徴とする中間転写装置。
【請求項２】
前記クリーニング部材が前記ベルト支持手段に前記中間転写ベルトを介して対向配置され、
前記クリーニング部材が対向配置された複数のベルト支持部材が、それぞれの回転中心の距離がそれぞれの径を２倍して加算した距離よりも短い位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の中間転写装置。
【請求項３】
前記クリーニング部材が前記ベルト支持手段に前記中間転写ベルトを介して対向配置され、
前記クリーニング部材が対向配置された複数のベルト支持部材が、それぞれの回転中心の距離が中間転写ベルトに転写されるトナー像を担持する像担持体ドラムの径よりも短い位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の中間転写装置。
【請求項４】
前記クリーニング部材の少なくとも１つは、中間転写ベルトのトナー担持面上のトナーを静電的に吸着可能とされていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の中間転写装置。
【請求項５】
無端状に形成され、複数のベルト支持部材によって循環可能に支持され、少なくとも循環方向に弾性を有する中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトのトナー担持面に接触しトナー担持面上のトナーを静電的に吸着して薄層化する薄層化手段と、
前記薄層化手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、トナー担持面上の薄層化されたトナーにバイアス電圧を印加するバイアス印加手段と、
前記バイアス印加手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、前記トナー担持面上に転写される顕像を担持すると共に、前記薄層化手段によってバイアス電圧が印加されたトナー担持面上のトナーが転写される像担持体と、
前記像担持体上のトナーを除去するトナー除去手段と、
を有することを特徴とする中間転写装置。
【請求項６】
無端状に形成され、複数のベルト支持部材によって循環可能に支持され、少なくとも循環方向に弾性を有する中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルトのトナー担持面上のトナーに第１バイアス電圧を印加してトナーの帯電量を制御する第１バイアス印加手段と、
前記第１バイアス印加手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、トナー担持面に接触しトナー担持面上のトナーを静電的に吸着して薄層化する薄層化手段と、
前記薄層化手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、薄層化されたトナーに第２バイアス電圧を印加してトナーの帯電量を制御する第２バイアス印加手段と、
前記第２バイアス印加手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、前記トナー担持面上に転写される顕像を担持すると共に、第２バイアス電圧が印加されたトナー担持面上のトナーが転写される像担持体と、
前記像担持体上のトナーを除去するトナー除去手段と、
を有することを特徴とする中間転写装置。
【請求項７】
前記第１バイアス印加手段と前記薄層化手段の対向電極が共通で設けられていることを特徴とする請求項６に記載の中間転写装置。
【請求項８】
前記第１バイアス印加手段が、中間転写ベルトの循環方向と同方向に沿って中間転写ベルトに接触するように配置されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の中間転写装置。
【請求項９】
前記第1バイアス電圧が、中間転写ベルトのトナー担持面上で画像形成に供給されるトナーの極性と逆極性とされていることを特徴とする請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の中間転写装置。
【請求項１０】
前記薄層化手段が、中間転写ベルトのトナー担持面上で画像形成に供されるトナーの極性と同極性の電圧印加又はアースとされていることを特徴とする請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の中間転写装置。
【請求項１１】
前記薄層化手段が、前記中間転写ベルトの循環方向に沿って略等速で回転可能とされた回転型薄層化手段、であることを特徴とする請求項６〜請求項１０のいずれか１項に記載の中間転写装置。
【請求項１２】
前記薄層化手段に付着したトナーを除去する第２トナー除去手段、
を有することを特徴とする請求項６〜請求項１１のいずれか１項に記載の中間転写装置。
【請求項１３】
前記第２バイアス電圧が、中間転写ベルトのトナー担持面上で画像形成に供されるトナーの極性と逆極性とされていることを特徴とする請求項６〜請求項１２のいずれか１項に記載の中間転写装置。
【請求項１４】
前記第２バイアス印加手段が、前記中間転写ベルトの循環方向に沿って略等速で回転可能とされた回転型バイアス印加手段、であることを特徴とする請求項６〜請求項１３のいずれか１項に記載の中間転写装置。
【請求項１５】
前記第１バイアス印加手段と前記第２バイアス印加手段の少なくとも一方は、中間転写ベルトのトナー担持面上に形成されるトナー像よりも広い幅とされていることを特徴とする請求項６〜請求項１４のいずれか１項に記載の中間転写装置。
【請求項１６】
前記薄層化手段によって中間転写ベルトから除去されたトナーを収容する第１廃トナー収容部材と、
前記トナー除去手段によって前記像担持体から除去されたトナーを回収する第２廃トナー収容部材と、
を備え、
前記薄層化手段による中間転写ベルトからの除去トナー量が、前記トナー除去手段による除去トナー量よりも多くされていることを特徴とする請求項６〜請求項１５のいずれか１項に記載の中間転写装置。
【請求項１７】
前記第１廃トナー収容部材が前記第２廃トナー収容部材よりも大容量とされていることを特徴とする請求項１６に記載の中間転写装置。
【請求項１８】
請求項１〜請求項１７のいずれか１項に記載の中間転写装置と、
前記中間転写装置にトナー像を一次転写する一次転写部と、
前記中間転写装置のトナー像を記録媒体に二次転写する二次転写部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中間転写装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
中間転写ベルトにトナー像を一次転写し、さらにこのトナー像を用紙などの記録媒体に二次転写する画像形成装置では、中間転写ベルトのトナー担持面に残留したトナー（いわゆる転写残トナー）を除去する必要がある。
【０００３】
また、一般に、中間転写ベルトとして、張架方向に弾性を有さないものが使用されるが、近年では、弾性を有する中間転写ベルトを使用し、感光体との密着性を向上させる等により、画質を高めることの可能なものが提案されている。
【０００４】
たとえば特許文献１には、弾性を有する中間転写ベルトを使用し、この弾性中間転写ベルトに、クリーニングロールを接触させてトナー担持面をクリーニングするクリーニング装置が記載されている。
【０００５】
しかし、中間転写ベルトのトナー担持面を確実にクリーニングするためには、クリーニングロールを強く接触させることが好ましいが、弾性を有する中間転写ベルトを強く押圧してしまうと、中間転写ベルトに伸びが生じる等の不具合が発生する。
【特許文献１】特開平２００３−９８８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事実を考慮し、中間転写ベルトへの機械的ストレスを軽減し、ベルトの伸びを少なくしつつ転写残トナーを確実に除去できる中間転写装置と、このような中間転写装置を備えた画像形成装置を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明では、無端状に形成され、複数のベルト支持部材によって循環可能に支持され、少なくとも循環方向に弾性を有する中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトに接触配置された複数のクリーニング部材と、を有することを特徴とする。
【０００８】
この中間転写装置では、中間転写ベルトが複数のベルト支持部材によって循環可能に支持され、さらに、複数のクリーニング部材が中間転写ベルトに接触配置されている。したがって、クリーニング部材が１つのみ設けられた構成と比較して、ぞれぞれのクリーニング部材の中間転写ベルトに対する接触圧を小さくしても、中間転写ベルトを確実にクリーニングできる。特に、循環方向に弾性を有する中間転写ベルトであっても、クリーニング部材の接触による伸びを少なくすることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記クリーニング部材が前記ベルト支持手段に前記中間転写ベルトを介して対向配置され、前記クリーニング部材が対向配置された複数のベルト支持部材が、それぞれの回転中心の距離がそれぞれの径を２倍して加算した距離よりも短い位置に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記クリーニング部材が前記ベルト支持手段に前記中間転写ベルトを介して対向配置され、前記クリーニング部材が対向配置された複数のベルト支持部材が、それぞれの回転中心の距離が中間転写ベルトに転写されるトナー像を担持する像担持体ドラムの径よりも短い位置に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
ずなわち、請求項１に記載に発明において、複数のクリーニング部材の位置は、中間転写ベルトをクリーニングできれば限定されないが、たとえば、クリーニング部材によるクリーニング位置の裏面側から中間転写ベルトの撓み量を制限する制限手段（一例として電極など）を設けると、クリーニング時に中間転写ベルトを過度に撓ませることなく、その撓み量を制限できるのでこのましい。特に、請求項２又は請求項３に記載ように、クリーニング部材が前記ベルト支持手段に中間転写ベルトを介して対向配置されるようにすると、ベルト支持手段が上記の制限手段を兼ねることになるので好ましい。
【００１２】
そして、請求項２及び請求項３のいずれの構成であっても、複数のベルト支持部材を近接して配置することで、中間転写装置全体を小型化することができる。一般的には、クリーニング部材で除去したトナーを収容する部材が設けられるが、この部材を複数のクリーニング部材で共通化することで、さらに中間転写装置を小型化することも可能となる。
【００１３】
請求項４に記載の発明では、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発明において、前記クリーニング部材の少なくとも１つは、中間転写ベルトのトナー担持面上のトナーを静電的に吸着可能とされていることを特徴とする。
【００１４】
したがって、たとえばトナー担持面上のトナーを掻き取って除去する構成と比較して、中間転写ベルトに作用させる力をより小さくして、中間転写ベルトの伸びを少なくすることができる
請求項５に記載の発明では、無端状に形成され、複数のベルト支持部材によって循環可能に支持され、少なくとも循環方法に弾性を有する中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトのトナー担持面に接触しトナー担持面上のトナーを静電的に吸着して薄層化する薄層化手段と、前記薄層化手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、トナー担持面上の薄層化されたトナーにバイアス電圧を印加するバイアス印加手段と、前記バイアス印加手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、前記トナー担持面上に転写される顕像を担持すると共に、前記薄層化手段によってバイアス電圧が印加されたトナー担持面上のトナーが転写される像担持体と、前記像担持体上のトナーを除去するトナー除去手段と、を有することを特徴とする。
【００１５】
この中間転写装置では、中間転写ベルトのトナー担持面上のトナーが、まず、薄層化手段によって薄層化される（一部が除去される）。さらに、バイアス印加手段によって、薄層化されたトナーにバイアス電圧が印加される。トナーは薄層化されているので、トナー全域に渡り（または奥まで）十分にバイアス電圧を印加することができる。
【００１６】
そして、このトナーは、トナー担持面上に転写される顕像を担持する像担持体にトナー担持面上から転写される。トナー全域に渡り（または奥まで）十分にバイアス電圧が印加されているので、像担持体に確実に吸着転写できる。さらに、像担持体上のトナーは、トナー除去手段によって除去される。
【００１７】
このように、トナー担持面上のトナーを、薄層化手段と像担持体との２段階で除去するので、それぞれの中間転写ベルトに対する接触圧を小さくしても、中間転写ベルトを確実にクリーニングできる。特に、循環方向に弾性を有する中間転写ベルトであっても、クリーニング部材の接触による伸びを少なくすることができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明では、無端状に形成され、複数のベルト支持部材によって循環可能に支持され、少なくとも循環方向に弾性を有する中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトのトナー担持面上のトナーに第１バイアス電圧を印加してトナーの帯電量を制御する第１バイアス印加手段と、前記第１バイアス印加手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、トナー担持面に接触しトナー担持面上のトナーを静電的に吸着して薄層化する薄層化手段と、前記薄層化手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、薄層化されたトナーに第２バイアス電圧を印加してトナーの帯電量を制御する第２バイアス印加手段と、前記第２バイアス印加手段よりも中間転写ベルトの循環方向下流側に設けられ、前記トナー担持面上に転写される顕像を担持すると共に、第２バイアス電圧が印加されたトナー担持面上のトナーが転写される像担持体と、前記像担持体上のトナーを除去するトナー除去手段と、を有することを特徴とする。
【００１９】
この中間転写装置では、中間転写ベルトのトナー担持面上のトナーに対し、まず、第１バイアス印加手段によって第１バイアス電圧が印加されて帯電量が制御される。そして、トナーは、薄層化手段により静電的に吸着され薄層化される。
【００２０】
さらに、このトナーに、第２バイアス印加手段によって第２バイアス電圧が印加されて帯電量が制御される。この段階では、トナーは薄層化されているので、トナー全域に渡り（または奥まで）十分に第２バイアス電圧を印加することができる。
【００２１】
そして、このトナーは、トナー担持面上に転写される顕像を担持する像担持体にトナー担持面上から転写される。トナー全域に渡り（または奥まで）十分にバイアス電圧が印加されているので、像担持体に確実に吸着転写できる。さらに、像担持体上のトナーは、トナー除去手段によって除去される。
【００２２】
このように、トナー担持面上のトナーを、薄層化手段と像担持体との２段階で除去するので、それぞれの中間転写ベルトに対する接触圧を小さくしても、中間転写ベルトを確実にクリーニングできる。特に、循環方向に弾性を有する中間転写ベルトであっても、クリーニング部材の接触による伸びを少なくすることができる。
【００２３】
また、トナー担持面上のトナーのバイアス電圧を印加する手段も、第１バイアス印加手段と第２バイアス印加手段の２つとされているので、それぞれの中間転写ベルトに対する接触圧を小さくして、中間転写ベルトの伸びを少なくすることができる。
【００２４】
請求項７に記載の発明では、請求項６に記載の発明において、前記第１バイアス印加手段と前記薄層化手段の対向電極が共通で設けられていることを特徴とする。
【００２５】
これにより、部品点数を少なくすると共に、中間転写装置を小型化することができる。
【００２６】
請求項８に記載の発明では、請求項６又は請求項７に記載の発明において、前記第１バイアス印加手段が、中間転写ベルトの循環方向と同方向に沿って中間転写ベルトに接触するように配置されていることを特徴とする。
【００２７】
第１バイアス印加手段が中間転写ベルトの循環方向と逆方向に沿って中間転写ベルトに接触する構成と比較して、第１バイアス印加手段の中間転写ベルトに対する引っ掛かりを少なくし、中間転写ベルトの伸びをより少なくすることができ、且つベルトへのダメージ(傷)を防げる。
【００２８】
請求項９に記載の発明では、請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の発明において、前記第２バイアス電圧が、中間転写ベルトのトナー担持面上で画像形成に供給されるトナーの極性と逆極性とされていることを特徴とする。
【００２９】
これにより、薄層化手段で効率的にトナー担持面上のトナーを吸着できる。
【００３０】
また、薄層化手段で薄層化されたトナーを、第２バイアス印加手段によって十分に帯電させることができるので、トナー担持面上で画像形成に供されるトナー（正規トナー）による画像に影響を与えていわゆる白抜けやゴーストを生じさせることがなくなる。
【００３１】
請求項１０に記載の発明では、請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の発明において、前記薄層化手段が、中間転写ベルトのトナー担持面上で画像形成に供されるトナーの極性と同極性の電圧印加又はアースとされていることを特徴とする。
【００３２】
これにより、第1バイアス印加手段で帯電制御されたトナーを確実に吸着可能となる。
【００３３】
請求項１１に記載の発明では、請求項６〜請求項１０のいずれか１項に記載の発明において、前記薄層化手段が、前記中間転写ベルトの循環方向に沿って略等速で回転可能とされた回転型薄層化手段、であることを特徴とする。
【００３４】
回転型薄層化手段が中間転写ベルトの循環方向に沿って略等速で回転することで、回転型薄層化手段から中間転写ベルトに作用する循環方向の力が小さくなるので、中間転写ベルトの伸縮を軽減できる。
【００３５】
請求項１２に記載の発明では、請求項６〜請求項１１のいずれか１項に記載の発明において、前記薄層化手段に付着したトナーを除去する第２トナー除去手段、を有することを特徴とする。
【００３６】
これにより、薄層化手段をリフレッシュして、トナーの吸着能力を維持できる。
【００３７】
請求項１３に記載の発明では、請求項６〜請求項１２のいずれか１項に記載の発明において、前記第２バイアス電圧が、中間転写ベルトのトナー担持面上で画像形成に供されるトナーの極性と逆極性とされていることを特徴とする。
【００３８】
これにより、像担持体で効率的にトナー担持面上のトナーを吸着できる。
【００３９】
請求項１４に記載の発明では、請求項６〜請求項１３のいずれか１項に記載の発明において、前記第２バイアス印加手段が、前記中間転写ベルトの循環方向に沿って略等速で回転可能とされた回転型バイアス印加手段、であることを特徴とする。
【００４０】
回転型バイアス印加手段が中間転写ベルトの循環方向に沿って略等速で回転することで、回転型バイアス印加手段から中間転写ベルトに作用する循環方向の力が小さくなるので、中間転写ベルトの伸縮を軽減できる。
【００４１】
請求項１５に記載の発明では、請求項６〜請求項１４のいずれか１項に記載の発明において、前記第１バイアス印加手段と前記第２バイアス印加手段の少なくとも一方は、中間転写ベルトのトナー担持面上に形成されるトナー像よりも広い幅とされていることを特徴とする。
【００４２】
これにより、中間転写ベルトの幅方向端部に不要トナーを残すことなく、確実に除去できる。
【００４３】
請求項１６に記載の発明では、請求項６〜請求項１５のいずれか１項に記載の発明において、前記薄層化手段によって中間転写ベルトから除去されたトナーを収容する第１廃トナー収容部材と、前記トナー除去手段によって前記像担持体から除去されたトナーを回収する第２廃トナー収容部材と、を備え、前記薄層化手段による中間転写ベルトからの除去トナー量が、前記トナー除去手段による除去トナー量よりも多くされていることを特徴とする。
【００４４】
これにより、薄層化手段による中間転写ベルトからの除去トナー量が、トナー除去手段による除去トナー量より少なく（あるいは同程度）とされている構成と比較して、第２廃トナー収容部材が満杯になる時期を遅らせることができる。第１廃トナー収容部材を、第２廃トナー収容部材とは独立して交換することも可能となる。
【００４５】
請求項１７に記載の発明では、請求項１６に記載の発明において、前記第１廃トナー収容部材が前記第２廃トナー収容部材よりも大容量とされていることを特徴とする。
【００４６】
第２廃トナー収容部材を小型化することで、中間転写装置全体も小型化可能となる。
【００４７】
請求項１８に記載の発明では、請求項１〜請求項１７のいずれか１項に記載の中間転写装置と、前記中間転写装置にトナー像を一次転写する一次転写部と、前記中間転写装置のトナー像を記録媒体に二次転写する二次転写部と、を有することを特徴とする。
【００４８】
この画像形成装置では、一次転写部から中間転写装置に画像が一次転写され、さらにこの画像が二次転写部によって記録媒体に二次転写されて、記録媒体上に所望の画像が形成される。請求項１〜請求項１７のいずれか１項に記載の中間転写装置を有しているので、循環方向に弾性を有する中間転写ベルトの伸びを少なくしつつ、転写残トナーを確実に除去できる。
【発明の効果】
【００４９】
本発明は上記構成としたので、中間転写ベルトへの機械的ストレスを軽減し、ベルトの伸びを少なくしつつ転写残トナーを確実に除去できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
以下、本発明にかかる中間転写装置及び画像形成装置を適用した一例として、公知の電子写真プロセスを適用したカラープリンタについて図面を参照して説明する。また、本発明が適用される画像形成装置は、以下で説明するカラープリンタに限らず、複写機、ファクシミリ、あるいは、複合機等の画像形成装置であってもよい。
【００５１】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、本発明の本質とは直接関係しないものについては、詳細な説明を省略する。
【００５２】
図１は、本発明の実施形態に係る中間転写装置６２（詳細は後述する）とこの中間転写装置６２がカラープリンタ本体１２に装着されるカラープリンタ１０の概要が示されている。
【００５３】
カラープリンタ１０は、カラープリンタ本体１２を有し、このカラープリンタ本体１２の上部に回動支点１４を中心に回動自在の開閉カバー１６が設けられている。また、カラープリンタ本体１２の下部に給紙ユニット１８が配置されている。
【００５４】
給紙ユニット１８は、記録用紙Ｐが収納される給紙カセット２２を有する。給紙カセット２２の奥端近傍上部には、給紙カセット２２から記録用紙Ｐを供給するフィードロール２４、及び、供給される記録用紙Ｐを１枚ずつ捌くリタードロール２６が配置されている。
【００５５】
搬送路２８は、フィードロール２４から排出口３０までの記録用紙Ｐの通路である。搬送路２８は、カラープリンタ本体１２の裏側（図１の右側）近傍にあって、給紙ユニット１８から定着装置９０まで略垂直に形成されている。この搬送路２８の定着装置９０の上流側に二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２とが配置され、二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２の上流側にレジストロール３２が配置されている。また、搬送路２８の排出口３０の近傍には排出ロール３４が配置されている。
【００５６】
したがって、給紙ユニット１８の給紙カセット２２からフィードロール２４により送り出された記録用紙Ｐは、リタードロール２６により捌かれて最上部の記録用紙Ｐのみ搬送路２８に導かれ、レジストロール３２によりー時停止され、タイミングをとって二次転写ロール８０と中間転写ベルト６４（二次転写バックアップロール７２）との間を通ってトナー像が転写され、この転写されたトナー像が定着装置９０により定着され、排出ロール３４により排出口３０から開閉カバー１６の上部に設けられた排出部３６へ排出される。この排出部３６は、排出口部分が低く、正面方向（図１の左方向）に向けて徐々に高くなるよう傾斜している。
【００５７】
カラープリンタ本体１２には、略中央部にロータリ現像装置３８が配置されている。ロータリ現像装置３８は、現像器本体４０内にイエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）、マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）、シアン（Ｃｙａｎ）及び黒（Ｂｌａｃｋ）の４色のトナー像をそれぞれ形成する現像器４２ａ〜４２ｄを有し、ロータリ現像装置中心４４を中心として左回り（図１において反時計回り）に回転する。現像器４２ａ〜４２ｄそれぞれは、現像ロール４６ａ〜４６ｄを有し、コイルスプリングなどの弾性体４８ａ〜４８ｄにより、現像器本体４０の法線方向に押圧されている。
【００５８】
ロータリ現像装置３８には、回転支軸４９を軸として回転する感光体ドラム５０が当接するように配置されており、現像ロール４６ａ〜４６ｄは、感光体ドラム５０に当接していない状態で、それぞれの外周の一部が現像器本体４０の外周から半径方向に、約２ｍｍ突出している。また、現像ロール４６ａ〜４６ｄそれぞれの両端には、現像ロール４６ａ〜４６ｄの直径よりもわずかに大きい直径のトラッキングロール（図示せず）が現像ロール４６ａ〜４６ｄと同軸で回転するように設けられている。つまり、現像器４２ａ〜４２ｄは、ロータリ現像装置中心４４を中心として、それぞれ９０°の間隔で現像器本体４０の外周に配置され、現像ロール４６ａ〜４６ｄのトラッキングロールが感光体ドラム５０の両端に設けられたフランジ（図示省略）に当接し、現像ロール４６ａ〜４６ｄと感光体ドラム５０との間に所定の隙間を形成しつつ、感光体ドラム５０上の潜像をそれぞれの色のトナーで現像する。
【００５９】
感光体ドラム５０の下方には、帯電ロール５２が設けられ、帯電ロール５２に帯電バイアスを印加し、感光体ドラム５０を一様に帯電する。感光体ドラム５０の回転支軸４９にぶら下がるように感光体ドラム用クリーナ５４が設けられており、感光体ドラム５０と感光体ドラム用クリーナ５４とは一体化されている。感光体ドラム用クリーナ５４は、一次転写後に感光体ドラム５０に残留する廃トナーを掻き取るクリーニングブレード５６と、クリーニングブレード５６が掻き取った廃トナーを回収するトナー回収ケース５８とから構成される。
【００６０】
なお、トナー回収ケース５８の背面側（図１において右側）は、リブなどが形成され、記録用紙Ｐが滑らかに搬送されるように曲面にされて搬送路２８の一部を形成している。
【００６１】
ロータリ現像装置３８の下方背面側には、帯電ロール５２により帯電された感光体ドラム５０に、レーザ光などの光線により潜像を書き込む露光装置６０が配置されている。また、ロータリ現像装置３８の上方には、ロータリ現像装置３８によって可視化されたトナー像を一次転写位置で一次転写され、二次転写位置（二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２とのニップ部）まで搬送する中間転写装置６２が設けられている。
【００６２】
中間転写装置６２は、中間転写ベルト６４、一次転写ロール６６、ラップインロール６８、ラップアウトロール７０、二次転写バックアップロール７２、クリーニングバックアップロール７４及びブラシバックアップロール７６等を有する。
【００６３】
中間転写ベルト６４は、弾性を有し、ロータリ現像装置３８の上方で長辺と短辺とを有するように略扁平に張られている。中間転写ベルト６４の上両側の長辺は、カラープリンタ本体１２の上部に設けられた排出部３６に対して略平行となるように張られている。
【００６４】
また、中間転写ベルト６４は、中間転写ベルト６４の長辺下方で一次転写ロール６６の上流に配置されたラップインロール６８と、一次転写ロール６６の下流に配置されたラップアウトロール７０との間で感光体ドラム５０にラップ状に接触する一次転写部（感光体ドラムラップ領域）を有し、感光体ドラム５０に所定の範囲だけ巻きついて、感光体ドラム５０の回転に従動する。
【００６５】
さらに、一次転写ロール６６には、中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上のトナーと同極性の転写電圧を印加する転写電源６７が接続されている。したがって、中間転写ベルト６４には、一次転写ロール６６によって感光体ドラム５０上のトナー像が、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の順に、トナー担持面６４Ｈ（外側の面）上に重ねて一次転写され、この一次転写されたトナー像を二次転写ロール８０に向けて搬送する。なお、ラップインロール６８及びラップアウトロール７０は、感光体ドラム５０から離間している。
【００６６】
このように、中間転写ベルト６４は、ラップインロール６８、ラップアウトロール７０、二次転写バックアップロール７２、クリーニングバックアップロール７４及びブラシバックアップロール７６の５つのロールにより張架されており、一次転写ロール６６によって感光体ドラム５０上のトナー像が転写される。なお、これらのロールは、中間転写ベルト６４を循環可能に張架支持すべく、円筒状又は円柱状に形成されている。
【００６７】
図２に示すように、クリーニングバックアップロール７４とブラシバックアップロール７６とは、これらの回転中心の距離Ｌ２が、それぞれの径を２倍して加算した距離よりも短くなるように近接配置されており、上記したように、中間転写ベルト６４が長辺と短辺とを有するように略扁平に張られたときの短辺となっている。さらに、この距離Ｌ２が、感光体ドラム５０の径よりも短くなるようにクリーニングバックアップロール７４とブラシバックアップロール７６とが配置されている。このため、クリーニングバックアップロール７４とブラシバックアップロール７６との間隔が広い構成と比較して、中間転写装置６２の小型化が図られている。
【００６８】
更に、中間転写ベルト６４の裏側（図１の右側面）には、ラップアウトロール７０及び二次転写バックアップロール７２により平面部（短辺）が形成されており、この平面部が二次転写部となって搬送部２８に臨むようにされている。
【００６９】
なお、二次転写部において、中間転写ベルト６４と搬送路２８との間が、約１２°の角度になるように、ラップアウトロール７０は配置されている。
【００７０】
クリーニングバックアップロール７４は、二次転写後に中間転写ベルト６４に残留する廃トナーを、後述するクリーニングロール８３が吸着除去することを補助し、ブラシバックアップロール７６は、二次転写後に中間転写ベルト６４に残留する廃トナーをブラシロール８６が掻き取ることを補助する。
【００７１】
中間転写ベルト６４の長辺上方には、反射型フォトセンサ７８が開閉カバー１６の裏面（内側）に固定されることによって設けられている。反射型フォトセンサ７８は、中間転写ベルト６４上に形成されたトナーのパッチを読み取り、中間転写ベルト６４の回転方向における位置を検出するとともに、トナー像の濃度検知を行う。
【００７２】
中間転写装置６２の二次転写バックアップロール７２には、搬送路２８を挟んで二次転写ロール８０が対峙している。つまり、二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２との間が二次転写部における二次転写位置となっており、二次転写ロール８０は、二次転写バックアップロール７２の補助により、中間転写ベルト６４に一次転写されたトナー像を二次転写位置で記録用紙Ｐに二次転写する。ここで、二次転写ロール８０は、中間転写ベルト６４が３回転する間、すなわちイエロー、マゼンタ、シアンの３色のトナー像を中間転写ベルト上に重ねて一次転写され、搬送されている間は中間転写ベルト６４から離間しており、黒のトナー像が転写されると中間転写ベルト６４に当接するようにされている。
【００７３】
なお、二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２との間には、所定の電位差が生じるようにされており、二次転写ロール８０を高電圧にした場合には、二次転写バックアップロール７２はグランド（ＧＮＤ）に接続される。
【００７４】
中間転写ベルト６４の反感光体ドラム５０側端には、中間転写ベルト用クリーナ８２が設けられている。中間転写ベルト用クリーナ８２は、導電性シート８１、クリーニングロール８３、ブラシロール８６、トナー回収ケース８８及び回転支軸８９を有し、回転支軸８９を軸として揺動する。この揺動により、中間転写ベルト用クリーナ８２は、導電性シート８１、クリーニングロール８３及びブラシロール８６が中間転写ベルト６４に接触する接触位置（図２参照）と、中間転写ベルト６４から離間する離間位置（図３参照）との間を移動する。
【００７５】
なお、図４に示すように、本実施形態では、中間転写ベルト用クリーナ８２が揺動して接触位置に至った状態で、クリーニングロール８３が中間転写ベルト６４を押し込んだときの中間転写ベルト６４の撓ませ量Ｂ１は、中間転写ベルト６４自体の厚みＴ１よりも短くされている。中間転写ベルト６４を過度に撓ませないので、中間転写ベルト６４の伸縮度合いをより小さく抑えることができる。
【００７６】
導電性シート８１は、本発明におけるバイアス印加手段（あるいは第１バイアス印加手段）の一例であり、弾性及び導電性を有するシートによって構成されている。導電性シート８１の一端は中間転写装置６２の筐体に固定され、他端は、中間転写ベルト６４の循環方向に沿って、弾性的に所定の接触圧で、クリーニングバックアップロール７４に巻きかけられた部分の中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈに接触している。この接触圧は、導電性シート８１を中間転写ベルト６４に確実に接触させることができ、且つ中間転写ベルト６４の循環に過度の抵抗（負荷）とならないように設定されている。
【００７７】
図５に示すように、導電性シート８１には、バイアス電源８５が接続されており、所定（たとえば１７００Ｖ）のバイアス電圧（あるいは第１バイアス電圧）が印加されている。導電性シート８１が中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈに接触すると、トナー担持面６４Ｈ上のトナーを帯電させて、その帯電量を制御する。本実施形態では、トナー担持面６４Ｈ上で画像形成に使用されるトナー（正規トナー）と逆極性のバイアス電圧を印加するように設定されている。
【００７８】
また、導電性シート８１は、少なくとも、トナー担持面６４Ｈ上に形成されるトナー像の幅以上の幅を有しており、トナー担持面６４Ｈの幅方向端部にまで確実にトナーの帯電量を制御できるようになっている。
【００７９】
クリーニングロール８３は金属製で円柱状又は円筒状に形成されており、図示しない回転駆動源によって、中間転写ベルト６４の循環速度と略等しい周速で回転する。さらに、クリーニングロール８３は、接地線８７によって接地（アース）されおり、電位が０Ｖに維持されている。したがって、クリーニングロール８３の外周面（クリーニング面８３Ｃ）が、中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上で帯電制御されたトナーを静電的に吸着しトナー担持面６４Ｈのトナーを除去（薄層化）する。なお、クリーニングロール８３も導電性シート８１は、少なくとも、トナー担持面６４Ｈ上に形成されるトナー像の幅以上の幅を有しており、トナー担持面６４Ｈの幅方向端部にまで確実にトナーを薄層化できるようになっている。
【００８０】
そして、本実施形態では、クリーニングバックアップロール７４が、電圧維持素子９８を介して接地されている。電圧維持素子９８は、クリーニングバックアップロール７４の電位が所定値に達するまでは電荷を内部に溜め込んでクリーニングバックアップロール７４の電位上昇に寄与するが、クリーニングバックアップロール７４が所定電位となると、電荷を逃がす。これにより、クリーニングバックアップロール７４が安定して所定電位（たとえば７００Ｖ）に維持される。このような作用を奏する電圧維持素子９８としては、たとえばバリスタやツェナーダイオード等を挙げることができる。
【００８１】
図６にも示すように、クリーニングロール８３に対応して、スクレーパ８４が配置されている。スクレーパ８４は、たとえばステンレス等の金属によって薄板状に形成されており、先端のクリーニング部８４Ｃが、クリーニングロール８３の回転方向と反対方向を向いて外周面に接触するように配置されている。スクレーパ８４は、クリーニングロール８３の外周面に付着した廃トナーを掻き取ってクリーニングする。
【００８２】
ブラシロール８６は、クリーニングロール８３によるクリーニング後に残った廃トナーの一部を掻き取り、残りを再帯電する。トナー回収ケース８８は、クリーニングロール８３及びブラシロール８６でクリニーングした廃トナーを回収する。なお、上記したように、本実施形態では、クリーニングバックアップロール７４とブラシバックアップロール７６とが近接配置されているため、クリーニングロール８３とブラシロール８６とに共通で、１つのトナー回収ケース８８を設けることができ、この点においても中間転写装置６２の小型化が図られている。
【００８３】
ブラシロール８６は、導電性の処理がなされたアクリルなどのブラシからなる。そして、中間転写ベルト６４がトナー像を搬送する間には、クリーニングロール８３及びブラシロール８６が中間転写ベルト６４から離間しており、所定のタイミングでこれらが一体となって中間転写ベルト６４に当接するようにされている。ブラシロール８６もクリーニングロール８３と同様に、図示しない回転駆動源によって、中間転写ベルト６４の循環速度と略等しい周速で回転する。
【００８４】
ブラシロール８６には第２バイアス電源１０４が接続されており、ブラシロール８６が、本発明における第２バイアス印加手段になっている。また、ブラシバックアップロール７６が、本発明における第２ベルト支持手段になっている。
【００８５】
ブラシロール８６からトナー担持面６４Ｈ上のトナーに作用する電圧（第２バイアス電圧）の極性は、導電性シート８１からトナーに作用する電圧（第１バイアス電圧）と同極性とされている。ブラシロール８６とブラシバックアップロール７６との間にも、所定の電位差が安定的に維持されている。これにより、クリーニングロール８３で除去しきれなかったトナー担持面６４Ｈ上のトナーの一部を掻き取り残りを再度、正規トナーと逆極性に再帯電させ、さらにこのトナーを、感光体ドラム５０に再転写させて、トナー担持面６４Ｈから除去することができるようになっている。
【００８６】
クリーニングバックアップロール７４とブラシバックアップロール７６とは絶縁され、さらにブラシバックアップロール７６は接地線１０６によって接地されており、ブラシバックアップロール７６の電位は、常に０Ｖに維持される。
【００８７】
なお、中間転写装置６２、感光体ドラム５０、帯電ロール５２、感光体ドラム用クリーナ５４及び中間転写ベルト用クリーナ８２は、一体化され、像形成ユニット９６の一部を構成する。
【００８８】
二次転写位置の上方には、定着装置９０が配置されている。定着装置９０は、加熱ロール９２と加圧ロール９４とを有し、二次転写ロール８０及び二次転写バックアップロール７２により記録用紙Ｐに二次転写されたトナー像を記録用紙Ｐに定着させ、排出ロール３４に向けて搬送する。排出ロール３４は、排出口３０から開閉カバー１６の上部に設けられた排出部３６へ記録用紙Ｐを排出する。
【００８９】
つぎに、上記実施形態の作用について説明する。
【００９０】
画像形成時であって、且つ中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上に画像形成に使用されるトナー（正規トナー）が存在していないとき（たとえば、中間転写ベルト６４の循環駆動直後など）は、中間転写ベルト用クリーナ８２を接触位置とし、導電性シート８１、クリーニングロール８３及びブラシロール８６を中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈに当接させておく。
【００９１】
これに対し、画像形成時であって、且つ且つ中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上に正規トナーが存在しているときには、図３に示すように、中間転写ベルト用クリーナ８２を離間位置とし、導電性シート８１、クリーニングロール８３及びブラシロール８６を中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈから離間させておく。これにより、中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈをクリーニングする必要がある場合にのみ確実にクリーニングし、クリーニング不要の場合には、不用意にトナーを除去しないようにすることができる。
【００９２】
画像形成信号が送られると、図示しない駆動機構によって感光体ドラム５０の駆動ギアに駆動力が伝達され、感光体ドラム５０が回転する。
【００９３】
感光体ドラム５０が帯電ロール５２により一様に帯電され、この帯電された感光体ドラム５０に、画像信号に基づいて露光装置６０から光線が出射される。露光装置６０からの光線は、感光体ドラム５０の表面を露光し、潜像が形成される。露光装置６０により形成された感光体ドラム５０の潜像は、ロータリ現像装置３８によってイエロー、マゼンタ、シアン、黒のトナー像が現像され、中間転写ベルト６４に重ねて一次転写される。一次転写において、感光体ドラム５０に残留する廃トナーは、感光体ドラム用クリーナ５４によって掻き取られ、回収される。
【００９４】
一方、給紙信号等により、給紙カセット２２に収納された記録用紙Ｐは、フィードロール２４により送り出され、リタードロール２６により捌かれて搬送路２８に導かれ、レジストロール３２により一時停止され、タイミングをとって二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２との間に導かれる。記録用紙Ｐが二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２との間に導かれると、中間転写ベルト６４に一次転写されているトナー像が二次転写ロール８０と二次転写バックアップロール７２とによって記録用紙Ｐに二次転写される。
【００９５】
トナー像を転写された記録用紙Ｐは、定着装置９０に導かれ、加熱ロール９２とによる熱圧力によって、トナー像が定着される。トナー像が定着した記録用紙Ｐは、排出ロール３４により排出口３０から排出部３６へ排出される。
【００９６】
二次転写後に、中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上に残留する廃トナーは、中間転写ベルト用クリーナ８２によって除去され、回収される。すなわち、トナー担持面６４Ｈ上の廃トナーは、まず、導電性シート８１によって所定の帯電量に帯電制御され、クリーニングロール８３のクリーニング面８３Ｃが、中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上で帯電制御されたトナーを静電的に吸着しトナー担持面６４Ｈから除去して、この残トナーを薄層化する。このとき、クリーニングロール８３は中間転写ベルト６４の循環速度と略等しい周速で回転するので、クリーニングロール８３から中間転写ベルト６４に作用する循環方向の力が小さくなる。弾性を有する中間転写ベルト６４に与える負荷が小さくなり、中間転写ベルト６４の伸縮を軽減できる。
【００９７】
ここで、本実施形態では、導電性シート８１にバイアス電源８５が接続され、この導電性シート８１と中間転写ベルト６４を介して対向配置されたクリーニングバックアップロール７４が、電圧維持素子９８を介して接地されている。さらに、導電性シート８１よりも下流側で、且つクリーニングバックアップロール７４と中間転写ベルト６４を介して対向するクリーニングロール８３は、直接的に接地されている。したがって、クリーニングバックアップロール７４は、導電性シート８１と、クリーニングロール８３とで共通の対向電極として作用すると共に、所定電位に維持される。
【００９８】
そして、図７に示すように、導電性シート８１とクリーニングバックアップロール７４との電位差（図７の例では１ｋＶ）により、転写後も中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上に残留しているトナーが帯電され、所定の極性に制御される。また、クリーニングバックアップロール７４とクリーニングロール８３との電位差（図７の例では７００Ｖ）により、この極性が揃えられたトナー担持面６４Ｈ上のトナーが、クリーニングロール８３に吸着・回収されて薄層化される。なお、ブラシロール８６が、クリーニングロール８３によるクリーニング後に残った廃トナーをさらに掻き取ることも可能である。トナー回収ケース８８は、クリーニングロール８３及びブラシロール８６でクリニーングした廃トナーを回収する。このとき、廃トナーの一部は、中間転写ベルト６４のトナー担持面６４上に残る。
【００９９】
トナー担持面６４上に残ったトナーは、ブラシロール８６によって第２バイアス電圧を印加され、再度、導電性シート８１による帯電と同極性に帯電される。これにより、トナー担持面６４Ｈ上の残トナーを、感光体ドラム５０に再転写させて、トナー担持面６４Ｈから除去することができる。感光体ドラム５０に付着した廃トナーは、クリーニングブレード５６で掻き取られ、トナー回収ケース５８で回収される。
【０１００】
このように、本実施形態では、中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上のトナーを除去するためのクリーニング部材として、上流側の導電性シート８１及びクリーニングロール８３と、下流側のブラシロール８６との２つのクリーニング部材を設けている。このため、クリーニング部材を１つのみ設けた構成と比較して、それぞれのクリーニング部材の中間転写ベルト６４に対する接触圧を小さくしても、確実にクリーニング可能となる。接触圧を小さくできるので、弾性を有する中間転写ベルト８１であっても、その伸びを少なくすることができる。
【０１０１】
また、本実施形態では、トナー担持面６４Ｈ上の廃トナーの吸着を、クリーニングロール８３だけでなく、感光体ドラム５０を利用することによっても行っており、実質的に、２つの部材（クリーニング部材）で吸着している。したがって、１つのクリーニング部材のみで吸着する構成と比較しても、それぞれのクリーニング部材の中間転写ベルト６４に対する接触圧を小さくしても、確実にクリーニング可能となる。
【０１０２】
そして、本実施形態では、クリーニング部材から中間転写ベルト６４に作用する接触圧を小さくできるので、弾性を有する中間転写ベルト８１であっても、その伸びを少なくすることができる。
【０１０３】
また、本実施形態では、このように、中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上のトナーを、まず、クリーニングロール８３で除去し、除去しきれなかったトナーを再度、感光体ドラム５０で除去する。このため、トナー担持面６４Ｈ上の廃トナーの多くは、クリーニングロール８３で除去するようにし、感光体ドラム５０で除去する廃トナーは、少なくすることができる。このような、回収トナー量の違いに合わせて、トナー回収ケース５８をトナー回収ケース８８よりも小型化されているので、中間転写装置１２全体としても小型化できる。特に、感光体ドラム５０で除去する廃トナーの想定量よりもトナー回収ケース５８の容量に余裕をもたせることも可能であり、これにより、トナー回収ケース５８の交換時期を遅らせることができる。
【０１０４】
なお、上記では、クリーニングロール８３を接地により０Ｖに維持した構成を例に挙げたが、導電性シート８１による帯電極性と同極性の電圧をクリーニングロール８３に印加してもよい。すなわち、この構成であっても、クリーニングバックアップロール７４とクリーニングロール８３の間に、導電性シート８１によって帯電されたトナーをクリーニングロール８３で吸着することができる程度の電位勾配が生じていればよい。
【０１０５】
また、上記では、ブラシロール８６からトナー担持面６４Ｈ上のトナーに作用する電圧（第２バイアス電圧）の極性を、導電性シート８１からトナーに作用する電圧（第１バイアス電圧）と同極性とし、クリーニングロール８３で除去しきれなかったトナー担持面６４Ｈ上のトナーを再度、同極性に帯電させて感光体ドラム５０で除去する構成としたが、第２バイアス電圧の極性を、導電性シート８１からトナーに作用する第１バイアス電圧と逆極性とし、クリーニングロール８３で除去しきれなかったトナー担持面６４Ｈ上のトナーを、ブラシロール８６で再度吸着して、トナー担持面６４Ｈから除去してもよい。
【０１０６】
なお、上記説明では、本発明のバイアス印加手段として、導電性シート８１を例にあげたが、中間転写ベルト６４のトナー担持面６４Ｈ上のトナーを所定の電位に安定して帯電制御できれば、その構成は特に限定されない。たとえば、図８に示す導電性ブラシ１３２を使用し、導電性ブラシ１３２の植毛１３４の先端が、中間転写ベルト６４の循環方向に沿って接触するようにしてもよい。導電性ブラシ１３２を使用すると、多数の植毛１３４の先端がトナー担持面６４Ｈに接触するので、より偏りなくトナーを帯電させることができる。
【０１０７】
同様に、本発明のトナー掻取部材としても、クリーニングロール８３の外周面のトナーを確実に除去できれば、その構成（材質や形状）は限定されない。たとえば、図９に示すウレタンブレード１４２等の樹脂製の板状部材をを使用し、スクレーパ８４と同様に、その先端がクリーニングロール８３の回転方向と反対方向を向いて外周面に接触するように配置してもよい。さらに、図１０に示すように、クリーニングロール８３の外周面にパッド１４６を押し当てて、クリーニングロール８３の外周面のトナーを掻き取る構成でもよい。
【０１０８】
本発明のカラープリンタ１０によって画像が形成される媒体としても、記録用紙Ｐに限らず、たとえば、ＯＨＰシートであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本発明の実施形態に係る中間転写装置及びこの中間転写装置を用いたカラープリンタの内部を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の中間転写装置の中間転写ベルトクリーナの近傍を中間転写ベルトへの接触位置で示す拡大断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の中間転写装置の中間転写ベルトクリーナの近傍を中間転写ベルトからの離間位置で示す拡大断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の中間転写装置のクリーニングロール近傍を中間転写ベルトへの接触位置で示す拡大断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態の中間転写装置の中間転写ベルトクリーナの近傍を概略的に示す説明図である。
【図６】本発明の第１実施形態の中間転写装置の中間転写ベルト用クリーナをクリーニングロールとスクレーパを含んで示す説明図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る中間転写ベルト用クリーナでの導電性シート、クリーニングバックアップロール及びクリーニングロールの電位を示す説明図である。
【図８】本発明に係るバイアス印加手段の一例として導電性ブラシが用いられた例を示す説明図である。
【図９】本発明に係るトナー掻取部材の一例としてウレタンブレードが用いられた例を示す説明図である。
【図１０】本発明に係るトナー掻取部材の一例としてパッドが用いられた例を示す説明図である。
【符号の説明】
【０１１０】
１０   カラープリンタ（画像形成装置）
１２   カラープリンタ本体
１４   回動支点
１６   開閉カバー
１８   給紙ユニット
２０   給紙ユニット本体
２２   給紙カセット
２４   フィードロール
２６   リタードロール
２８   搬送部
２８   搬送路
３０   排出口
３２   レジストロール
３４   排出ロール
３６   排出部
３８   ロータリ現像装置
４０   現像器本体
４２ａ 現像器
４４   ロータリ現像装置中心
４６ａ 現像ロール
４８ａ 弾性体
４９   回転支軸
５０   感光体ドラム
５０   反感光体ドラム
５２   帯電ロール
５４   感光体ドラム用クリーナ
５６   クリーニングブレード
５８   トナー回収ケース
６０   露光装置
６２   中間転写装置
６４   中間転写ベルト
６４Ｈ トナー担持面
６６   一次転写ロール
６８   ラップインロール
７０   ラップアウトロール
７２   二次転写バックアップロール
７４   クリーニングバックアップロール（ベルト支持手段）
７６   ブラシバックアップロール（第２ベルト支持手段）
７８   反射型フォトセンサ
８０   二次転写ロール
８１   帯電制御シート（シート状バイアス印加手段）
８２   中間転写ベルト用クリーナ
８３   クリーニングロール（回転型薄層化手段）
８３Ｃ クリーニング面（クリーニング部）
８４   スクレーパ（トナー掻取部材）
８４Ｃ クリーニング部
８６   ブラシロール
８８   トナー回収ケース
８９   回転支軸
９０   定着装置
９２   加熱ロール
９４   加圧ロール
９６   像形成ユニット
９８   電圧維持素子（電圧維持手段）
１３２ 導電性ブラシ（ブラシ状バイアス印加手段）
１４２ ウレタンブレード（トナー掻取部材）
１４６ パッド（トナー掻取部材）
Ｐ     記録用紙
【図１】
2005326758.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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