(57)【要約】【課題】カウンタタイプや省スペースタイプのいずれも選択することができ、また製造コストを軽減することができる感光材料処理装置を提供すること。【解決手段】  現像処理装置１７を有する固定ユニット１４と、乾燥装置１９を有する乾燥ユニット１５とを備え、前記乾燥ユニット１５は、前記固定ユニット１４に対して異なる位置に設置可能であることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像処理装置を有する固定ユニットと、乾燥装置を有する乾燥ユニットとを備え、
前記乾燥ユニットは、前記固定ユニットに対して異なる位置に設置可能であることを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項２】
前記固定ユニットは、底板に配置され、単数または複数の取付溝を有する背面側壁及び正面側壁を備え、
前記乾燥ユニットは、前記取付溝に対応する取付部材を有する固定支持部材を備え、前記取付部材を前記取付溝に固定して前記固定ユニットに設置されることを特徴とする請求項１に記載の感光材料処理装置。
【請求項３】
前記固定ユニット及び前記乾燥ユニットは、前記固定ユニットに１つの共通駆動源を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の感光材料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光材料処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
感光材料処理装置は、通称「ミニラボ」とも呼ばれ、現像済みの写真フィルムを感光材料にプリントするために、写真プリントを業とする店舗で多く使用されている。最近は、感光材料処理装置の画像処理装置で写真画像や写真フィルムをスキャンなどにより、またはユーザのデジタルカメラで撮影やコンピュータで加工したデジタル画像データを記録媒体よりデジタル画像データを取得し、そのまま出力または感光材料処理装置のコンピュータによってユーザの好みに沿ったデジタル画像データ処理を行い出力する。出力される画像は、従来の手札サイズの写真用紙のみならず、Ａ５サイズ写真用紙、写真付きハガキ、記念誌など様々な種類や大きさの感光材料にプリントされるようになっている。
【０００３】
しかし、このように多種多様な機能を有する感光材料処理装置には、露光処理手段、現像処理手段及び乾燥処理手段において、大量に感光材料を処理するための現像液などを確保するためのスペースが必要であり装置自体を縮小することにはおのずと限界がある。
【０００４】
このため、特許文献１に示すように、これら露光処理手段、現像処理手段、及び乾燥処理手段の装置を一体化させて感光材料処理装置自体を小型に形成するとともに感光材料処理装置の上面に顧客と相対して対応するカウンタとして利用することができる平坦部分を設けるようになってきている。このような平坦な上面を備える場合には、露光処理手段、現像処理手段、及び乾燥処理手段の装置を平坦に設置することによって広く利用することができるカウンタタイプと、乾燥処理手段の装置を縦長にして他の装置と設置することによって平坦部分を設けながら設置面積をより少なくする省スペースタイプがある。店舗面積当たりの売上効率化や顧客への店舗イメージの向上を図りたい店舗側の様々な状況に応じてカウンタタイプまたは省スペースタイプを選択し、メーカーは生産工場に発注された選択したタイプの感光材料処理装置をその選択したタイプの感光材料処理装置に対応した製造ラインにより生産している。
【特許文献１】特開平９−２３０５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示すように感光材料処理装置の現像処理手段と乾燥処理手段の装置を収めるフレームは一体となっており、このフレーム内に現像処理手段の装置及び乾燥処理手段の装置が格納されることとなる。従って、カウンタタイプや省スペースタイプを選択する場合には、それぞれに対応するカウンタタイプまたは省スペースタイプ用のフレームを注文に応じて製作する必要があるため生産工程が増え、製造段階での生産コストが高くなるという問題があった。また店舗側は、一度カウンタタイプまたは省スペースタイプの感光材料処理装置を購入するともう一方のタイプに変更することができないため、店舗内の内装変更や店舗移転の際に、店舗の店主の要求に応じた感光材料処理装置のタイプへ変更できないという問題がある。
【０００６】
本発明は、前記した点に鑑みてなされたものであり、カウンタタイプまたは省スペースタイプの感光材料処理装置のいずれも選択することができ、また製造コストを軽減することができる感光材料処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の問題を解決するため、前記感光材料処理装置は、現像処理装置を有する固定ユニットと、乾燥装置を有する乾燥ユニットとを備え、前記乾燥ユニットは、前記固定ユニットに対して異なる位置に設置可能であることを特徴とする。
【０００８】
この請求項１によれば、前記乾燥ユニットは、前記固定ユニットに対して異なる位置に設置することができる。
【０００９】
請求項２の記載の発明は、請求項１に記載の感光材料処理装置において、前記固定ユニットは、底板に配置され、単数または複数の取付溝を有する背面側壁及び正面側壁を備え、前記乾燥ユニットは、前記取付溝に対応する取付部材を有する固定支持部材を備え、前記取付部材を取付溝に固定して前記固定ユニットに設置されることを特徴とする。
【００１０】
この請求項２に記載の発明によれば、前記固定ユニットは前記取付溝を有する前記正面側壁と前記背面側壁とを備え、前記乾燥ユニットは、前記取付溝に対応する前記取付部材を有する固定支持部材を備え、前記取付部材を取付溝に固定して前記固定ユニットに設置されることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の感光材料処理装置において、前記固定ユニット及び前記乾燥ユニットは、前記固定ユニットに１つの共通駆動源を備えることを特徴とする。
【００１２】
この請求項３に記載の発明によれば、前記固定ユニット及び前記乾燥ユニットは、前記固定ユニットに１つの共通駆動源を備えることができる。
【発明の効果】
【００１３】
この請求項１に記載の発明は、前記感光材料処理装置は、現像処理装置を有する固定ユニットと、乾燥装置を有する乾燥ユニットとを備え、前記乾燥ユニットは、前記固定ユニットに対して異なる位置に設置可能であることによって、１つの固定ユニットで店舗側の要求に応じた乾燥ユニットを用いて感光材料処理装置の現像装置を組み立てることができるので、製造ラインの簡略化、設計工程数の削減につながり、生産コストを軽減することができるという効果を奏する。また、購入後も、店舗側の要望に応じてカウンタタイプまたは省スペースタイプなどを店舗内において自由に変更することができるという効果を奏する。
【００１４】
この請求項２に記載の発明は、固定ユニットは、単数または複数の取付溝を有する背面側壁及び正面側壁を備え、底板に配設され、乾燥ユニットは、取付溝に対応する取付部材を有する固定支持部材を備え、取付部材を固定ユニットの取付溝に固定して固定ユニットに設置されることによって、１つの固定ユニットで店舗側の要求に応じた乾燥ユニットを確実に設置することができ、感光材料処理装置の現像装置を組み立てることができるという効果を奏する。
【００１５】
この請求項３に記載の発明は、固定ユニット及び乾燥ユニットは、固定ユニットに１つの共通駆動源を備えることによって、１つの固定ユニットで店舗側の要求に応じた乾燥ユニットを確実に設置することができ、感光材料処理装置の現像装置を組み立てることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る感光材料処理装置の実施形態について図１から図９を参照して説明する。ただし、発明は図示例に限定されない。
【００１７】
図１は本発明に係る感光材料処理装置の実施の形態を示したものであり、感光材料処理装置１には、写真撮影に基づくデジタル画像データを含む一般的なデジタル画像データを取得して画像データ取込を行う画像データ取得装置２と、感光材料に対するデジタル画像データの処理装置及び感光材料処理装置１全体の動作などを統括的に制御する制御装置３と、取得された画像データに基づいて感光材料の露光処理を行う露光処理装置４と、露光された感光材料に現像、乾燥、ソータ、補充などの現像処理を行う現像処理装置５とが備えられている。
【００１８】
画像データ取得装置２及び制御装置３は、露光装置４及び現像処理装置５から分離されて設置されており、これら画像データ取得装置２及び制御装置３はラックに格納されている。
【００１９】
制御装置３のホストコンピュータ６には、画像データ取得装置２と、画像出力手段としてのモニタ７と、各種操作入力を行う入力手段としてのキーボード８及びデジタル画像データの読み出し／書き込みを行うための光記録媒体や磁気記録媒体のドライブその他外部入出力装置とが備えられている。
【００２０】
画像データ取得装置２には、フラットベットスキャナ９とフィルムスキャナ１０とが備えられており、取得したデジタル画像データを生成してホストコンピュータ６に出力する。このホストコンピュータ６には、モニタ７、キーボード８及びその他外部入出力装置に接続される他に画像データ取得装置２、露光装置４、現像処理装置５に接続されている。
【００２１】
このホストコンピュータ６には、画像データ読取装置２であるフラットベットスキャナ９及びフィルムスキャナ１０、光記録媒体や磁気記録媒体などの各種記録媒体から取得したデジタル画像データが全て一時的に格納されるメモリなどの記憶手段が備えられている。また、このホストコンピュータ６には、これら格納されているデータに基づき画像をモニタ７により出力表示するプログラム、表示画像に対する色補正やトリミングなどの画像の処理を行う画像処理プログラムが格納されている。
【００２２】
なお、ホストコンピュータ６には、その他外部入出力装置としてデジタル画像データを処理した結果を記録用紙などの記録媒体に出力するプリンタなどが接続されてもよい。
【００２３】
図２に示すように、露光装置４には、露光処理手段の各構成の装置を内部に格納し、上面が平坦な露光筐体１１と、露光処理手段の装置に感光材料を供給するために露光筐体１１の外部に設置されている感光材料供給マガジン１２と、この感光材料供給マガジン１２を支持する設置台１３とが備えられている。この露光筐体１１の内部には、感光材料取込ローラと、その感光材料を切断する感光材料切断装置と、感光材料清掃装置と、搬送される感光材料に対してデジタル画像データに露光を行う露光ユニットと、感光材料排出ユニットとが備えられている（図示せず）。
【００２４】
図２及び図３に示すように、現像処理装置５を構成する各装置には、感光材料を現像する現像処理装置１７と、現像液を調整する固体処理剤供給装置１８と、感光材料を乾燥する乾燥装置１９と、乾燥した感光材料を搬送するコンベア装置２０と、感光材料を分配するソータ装置２１と、現像のための固体補充剤を希釈する水貯留装置２２と、現像処理を制御及び電源を供給する電装装置２３と、現像装置１７及び乾燥装置１９の感光材料を搬送する駆動伝達装置２４とが備えられている。
【００２５】
現像処理装置５の内部には、現像処理装置１７及び固体処理剤供給装置１８を格納する固定ユニット１４と、乾燥装置１９、コンベア装置２０及び電装装置２３を格納する乾燥電装ボックス２５とが備えられており、固定ユニット１４及び乾燥電装ボックス２５の上面及び側面を囲む乾燥筐体２７が備えられている。
【００２６】
乾燥装置１９には、感光材料を乾燥する乾燥ヒータ、乾燥ファン及び乾燥温度制御装置(図示せず）と、感光材料を搬送する乾燥ユニット１５とが備えられている。乾燥ユニット１５には、感光材料をローラで搬送する乾燥搬送装置２６と、乾燥搬送装置２６を支持する乾燥ユニット板５７と、乾燥ユニット１５を固定ユニット１４に固定し支持するため乾燥ユニット１５の上部に備える固定支持部材５８とが備えられている。ここで、乾燥ユニット１５とは、カウンタタイプ用の乾燥ユニットである。
【００２７】
図４に示すように、底板１６の上面には、支持台２９が備えられており、支持台２９の上面には、固定ユニット１４が備えられている。固定ユニット１４は、下部に処理槽外壁３０と、処理槽外壁３０の上方かつ正面方向であって処理槽外壁３０から乾燥ユニット方向に延長する部分を有する正面側壁３１と、処理槽外壁３０の上方かつ背面方向であって処理槽外壁３０から乾燥ユニット方向に延長する部分を有する背面側壁３２と、処理槽外壁３０の上方かつ露光部方向である露光側壁３３と、処理槽外壁３０の上方かつ乾燥ユニット方向である乾燥側壁３４とから形成されている。
【００２８】
正面側壁３１の延長された部分は、内側方向に凹形状であり、底板１６に略水平方向に正面下板５３と底板１６に略垂直方向であって内側方向に正面内板５５とが形成されている。また背面側壁３２の延長された部分は、内側方向に凹形状であり、底板１６に略水平方向に背面下板５４と底版１６に略垂直方向であって内側方向に背面内板５６とが形成されている。
【００２９】
正面内板５５及び背面内板５６には、乾燥ユニット１５の固定支持部材５８を固定して支持するためのＵ字形状のくぼみである２つの取付溝３６，３６がそれぞれ形成されている。このとき、取付溝３６の数は、単数または複数でもよく、乾燥ユニット１５の内部にある乾燥搬送装置２６を設置しやすいため、それぞれ２つの取付溝３６が好ましい。
また、この取付溝３６の形状は、乾燥ユニット１５の固定支持部材５８が、上方から取付け及び取外しが行いやすいＵ字形状のくぼみであることが好ましいが、用いられる固定支持部材５８に対応して四角形状、台形形状などであってもよく、正面内板５５及び背面内板５６に形成する孔であってもよい。
【００３０】
正面下板５３及び背面下板５４の下面には、乾燥ユニット１５を固定ユニット１４に固定後の乾燥ユニット１５を支持するため補強板５０，５０が設けられており、この補強板５０，５０は、乾燥ユニット方向の処理槽外壁３０とそれぞれの正面下板５３及び背面下板５４と接合している。
【００３１】
各現像処理槽４５，…及び背面側壁３２の間と背面側壁３２の延長された部分の凹形状との位置には、駆動伝達装置２４が備えられており、この駆動伝達装置２４を通すため軸孔４１が乾燥側壁３４に形成されている。この軸孔４１の形状は、特に限定されることなく、駆動伝達装置２４が通る形状であって乾燥ユニット１５を支持できる強度を維持できるものであればよい。また、背面側壁３２の延長した部分、背面下板５４及び背面内板５６には、駆動伝達装置２４の駆動モータの駆動チェーンを通すモータ孔３５が形成されており、モータ孔３５の形状は駆動チェーンが通ることができればいずれの形状であっても良い。
【００３２】
処理槽外壁３０の正面方向には、現像処理槽４５内の現像液の恒温調節をする恒温装置を備える恒温外壁４８が備えられており、この恒温外壁４８の上部には、恒温蓋が備えられている。また、現像処理槽４５の上方には、現像処理液の濃度を調節する固体処理剤調整装置１８が備えられている。
処理槽外壁３０の内部には、各種の現像液を入れ、感光材料を各種の現像液と反応させながら搬送する搬送装置を備える５つの現像処理槽４５，…が形成されており、この現像液は、露光された感光材料が発色現像処理する発色現像液、発色現像処理後に漂白定着する漂白定着液、漂白定着処理後に安定化処理する安定化液の順に隣接して入れられている。
【００３３】
露光側壁３３には、露光装置４から感光材料を現像処理装置１７に搬入する四角形状の搬入孔３８が備えられており、乾燥側壁３４には感光材料を乾燥装置１９に搬出する搬出孔３９が備えられている。
【００３４】
図５に示すように、乾燥ユニット板５７の上部には、正面内板５５及び背面内板５６に備える４つの取付溝３６，…に上方から取り付け取外しができる円柱形状の２つの固定支持部材５８が備えられている。このとき、固定支持部材５８の形状は円柱形状に限られず、取り付け溝３６の形状に対応する形状であればよい。また、固定支持部材５８の数は、単独または複数でもよく、特に限定されない。
【００３５】
各固定支持部材５８の両端であって取付溝３６に接合する部分には、乾燥ユニット１５を固定ユニット１４が固定できるように形成されている取付部材５９が備えられている。乾燥ユニット１５と固定ユニット１４とが正確な位置で設置できることによって、駆動伝達装置２４の設置及び調整を容易に行うことができるため、固定支持部材５８の両端に取付部材５９を備えることが好ましい。このとき、取付部材５９の周囲に取付溝３６と接合できる溝を形成してもよく、取付部材５９をネジ状の溝を形成しボルト及びナットにより固定するのでもかまわない。
【００３６】
固定ユニット１４における処理槽外壁３０の背面方向の外部には、駆動伝達装置２４の駆動モータ６１が配設されており、この駆動モータ６１を含む装置には、駆動モータ６１の駆動軸の先端にあるチェーンスプロケット６２と、チェーンスプロケット６２に接合するチェーン６３とが備えられている。
【００３７】
図６に示すように、駆動伝達装置２４には、主駆動軸６４と、チェーン６３からの駆動力の伝達を受けて主駆動軸６４を駆動させる主駆動軸プーリー６０と、現像処理搬送装置１７及び乾燥搬送装置１９を駆動する主駆動軸ウォームギア６５，…とが備えられている。このとき、乾燥ヘリカルホイール７３は正面下側板５４と略水平方向に備えられており、乾燥ヘリカルホイール７３の駆動を乾燥搬送装置２６に伝達する乾燥伝達駆動軸７４が正面下側板５４と略垂直方向に備えられている。
【００３８】
現像処理装置１７における主駆動軸ウォームギア６５によって噛合し感光材料を搬送する駆動伝達装置２４には、現像ヘリカルホイール６６と、現像ウォームギア（図示せず）と、現像伝達駆動軸６７と、ローラヘリカルホイール６８と、ローラ平ギア７０と、現像ローラ伝達軸７１と、感光材料と接触し搬送する現像搬送ローラ７２とが備えられている。
【００３９】
乾燥搬送装置２６における主駆動軸ウォームギア６５によって噛合し感光材料を搬送する駆動伝達装置２４には、乾燥ヘリカルホイール７３と、乾燥ネジ歯車（図示せず）と、乾燥伝達駆動軸７４と、乾燥平歯７５と、乾燥ローラ伝達軸７６と、感光材料と接触し搬送する乾燥搬送ローラ７７とが備えられている。
【００４０】
図７及び図８に示すように、固定ユニット１４は、前述した平坦な上面である乾燥筐体２７を備えるカウンタとして広く利用することのできる乾燥ユニット１５以外に、縦乾燥ユニット８０を固定し支持することによって、平坦な上面を備えてカウンタとして利用しつつ設置面積を少なくすることのできる縦乾燥筐体１０１を備えるカウンタを利用することができる。ここで、縦乾燥ユニット８０とは、省スペースタイプ用の乾燥ユニットである。
【００４１】
現像処理装置１００を構成する各装置には、感光材料を現像する現像処理装置１７と、現像液を調整する固体処理剤供給装置１８と、感光材料を乾燥する縦乾燥装置８２と、乾燥した感光材料を搬送するコンベア装置８３と、感光材料を分配するソータ装置８４と、現像のための固体補充剤を希釈する水貯留装置２２（図示せず）と、現像装置１７及び乾燥装置１９の感光材料を搬送する駆動伝達装置８１とが備えられている。
【００４２】
現像装置１００の内部には、現像処理装置１７及び固体処理剤供給装置１８を格納する固定ユニット１４と、縦乾燥装置８２、縦コンベア装置８３及び電装装置２３を格納する縦乾燥電装ボックス８８とが備えられており、固定ユニット１４及び縦乾燥電装ボックス８８の上面及び側面を囲む縦乾燥筐体１０１が備えられている。
現像処理装置１７、固体処理剤供給装置１８、固定ユニット１４及び固定支持部材５８は、前述の現像処理装置５のものと同様の形状及び構成である。
【００４３】
縦乾燥装置８２には、感光材料を乾燥する乾燥ヒータ、乾燥ファン及び乾燥温度制御装置(図示せず）と、感光材料を搬送する縦乾燥ユニット８０とが備えられている。縦乾燥ユニット８０には、感光材料をローラで搬送する縦乾燥搬送装置８９と、縦乾燥搬送装置８９を支持し固定する縦乾燥ユニット板９０と、縦乾燥ユニット８０を固定ユニット１４に固定し支持するため縦乾燥ユニット８０の下部に備える固定支持部材５８とが備えられている。
【００４４】
図９に示すように、縦乾燥ユニット板９０には、固定ユニット１４及び縦乾燥ユニット８０を固定し支持する固定支持部材５８が縦乾燥ユニット８０の下部に備えられている。固定支持部材５８の取付部材５９は上述の現像処理装置５のものと同様の形状及び構成である。
縦乾燥搬送装置８９には、縦乾燥ヘリカルホイール８５が背面下側板５４と略垂直方向に備えられており、縦乾燥ヘリカルホイール８５の駆動を縦乾燥搬送装置８９に伝達する縦乾燥伝達駆動軸８６が背面下側板５４と略水平方向に備えられている。縦乾燥ヘリカルホイール８５には、感光材料を上方向の縦ソータ装置８４に搬送するための乾燥チェーン８７が備えられている。
【００４５】
縦駆動伝達装置８１には、主駆動軸６４と、チェーン６３からの駆動力の伝達を受けて主駆動軸６４を駆動させる主駆動軸プーリー６０と、現像処理搬送装置及び乾燥搬送装置を駆動する主駆動軸ウォームギア６５，…とが備えられている。
現像処理装置１７における縦駆動伝達装置８１は、上述の現像処理装置１７における駆動伝達装置２４と同様の形状及び構成である。
【００４６】
縦乾燥搬送装置８９における主駆動軸ウォームギア６５によって噛合し感光材料を搬送する縦駆動伝達装置８１には、縦乾燥ヘリカルホイール８５と、縦乾燥伝達軸８６と、乾燥チェーン８７と、乾燥ネジ歯車と、乾燥平歯と、乾燥ローラ伝達軸と、感光材料と接触し搬送する乾燥搬送ローラとが備えられている（図示せず）。
【００４７】
感光材料処理装置１００には、写真撮影に基づくデジタル画像データを含む一般的なデジタル画像データを取得して画像データ取込を行う画像データ取得装置２と、感光材料に対するデジタル画像データの処理装置及び感光材料処理装置１００全体の動作などを統括的に制御する制御装置３と、取得された画像データに基づいて感光材料の露光処理を行う露光処理装置４と、露光された感光材料に現像、乾燥、ソータ、補充などの現像処理を行う現像処理装置１０２とが備えられている。
【００４８】
また、感光材料処理装置１または感光材料処理装置１００に組み立てた後でも、画像データ取得装置２、制御装置３、露光処理装置４及び固定ユニット１４をそのままとして乾燥ユニット１５または縦乾燥ユニット８０のいずれにも変更することができ、感光材料処理装置１または感光材料処理装置１００を選択することができる。即ち、乾燥ユニットは、固定ユニットに対して異なる位置に設置可能である。
【００４９】
なお、乾燥ユニットは、上記の乾燥ユニット１５及び縦乾燥ユニット８０に限定されること無く、乾燥ユニットの形状は、固定ユニット１４の正面側壁３１及び背面側壁３２の取付溝３６，…に支持固定棒５８が固定することができる乾燥ユニットであって底板１６に設置できる形状であればよく、形成しやすくかつ強度のある正方形状や長方形状が好ましい。
また、乾燥電装ボックス２５及び縦乾燥電装ボックス８８の形状は、用いる乾燥ユニットの形状に合わせ、電装装置などが格納することができる形状であれば良い。
【００５０】
次に、本実施形態の作用について説明する。
固定ユニット１４とカウンタタイプである乾燥ユニット１５とを組み立てる場合は、固定ユニット１４を支持台２９を介して底板１６に固定し、固定ユニット１４に、５つの現像処理装置１７を設置する。支持台２９のない底板１６であって固定ユニット１４に隣接する位置に、乾燥電装ボックス２５を設置し、乾燥ユニット１５に備えられている固定支持部材５８の取付部材５９を、固定ユニット１４の上方から取付溝３６，…に接合し、固定ユニット１４及び乾燥ユニット１５を設置する。設置後、固定ユニット１４及び乾燥ユニット１５に駆動伝達装置２４を設置し、乾燥電装ボックス２５に乾燥装置１９、コンベア装置２０、ソータ装置２１及び電装装置２３などを設置する。固体処理剤供給装置１８を設置後、これらの上面及び側面に乾燥筐体２７を設置する。制御装置３に電装装置２３を接続するとともに露光装置４を露光部方向に設置し、感光材料処理装置１を組み立てる。
【００５１】
このとき、駆動伝達装置２４の作用は、駆動モータ６１のチェーンスプロケット６２に接触するチェーン６３によって、主駆動軸ウォームギア６５,…を備える主駆動軸６４を駆動する。主駆動軸ウォームギア６５,…に噛合する現像処理装置１７における現像ヘリカルホイール６６,…が駆動し、さらに、現像伝達駆動軸６７、ローラヘリカルホイール６８、ローラ平ギア７０、現像ローラ伝達軸７１及び現像搬送ローラ７２が駆動し、感光材料に現像処理を行い、現像された感光材料を乾燥装置１９に搬送する。
【００５２】
また、乾燥装置１９における主駆動ウォームギア６５に噛合する乾燥ヘリカルホイール７３,…が駆動し、さらに、乾燥ネジ歯車、乾燥伝達駆動軸７４、乾燥歯車７５、乾燥ローラ７６、乾燥搬送ローラ７７が駆動し、感光材料に乾燥を行い、乾燥された感光材料をコンベア部２０、ソータ部２１に搬送し、分配する。
【００５３】
よって、感光材料処理装置１の各構成装置によって、制御装置３が統括制御しながら、画像データ取得装置２などよりデジタル画像データを取得し、感光材料供給マガジン１２により供給された感光材料に、デジタル画像データを露光装置４により露光処理し、現像処理装置５により現像、乾燥し、感光材料プリントが得られる。
【００５４】
次に、固定ユニット１４と省スペースタイプである縦乾燥ユニット８０とを組み立てる場合には、固定ユニット１４を支持台２９を介して底板１６に固定し、固定ユニット１４に、５つの現像処理装置１７を設置する。支持台２９のない底板１６であって固定ユニット１４に隣接する位置に、縦乾燥電装ボックス８８を設置し、縦乾燥ユニット８０の固定支持部材５８の取付部材５９を、固定ユニット１４の上方から取付溝３６，…に接合し、固定ユニット１４及び縦乾燥ユニット８０を設置する。設置後、固定ユニット１４及び縦乾燥ユニット８０に縦駆動伝達装置８１を設置し、縦乾燥電装ボックス８８に縦乾燥装置８２、縦コンベア装置８３、縦ソータ装置８４及び電装装置２３などを設置する。固体処理剤供給装置１８を設置後、これらの上面及び側面に縦乾燥筐体１０１を設置する。制御装置３に電装装置２３を接続するとともに露光装置４を露光部方向に設置し、感光材料処理装置１００を組み立てる。
【００５５】
このとき、縦駆動伝達装置８１の作用は、駆動モータ６１のチェーンスプロケット６２に接触するチェーン６３によって、主駆動軸ウォームギア６５,…を備える主駆動軸６４を駆動する。主駆動ウォームギア６５,…に噛合する現像処理装置１７における現像ヘリカルホイール６６,…が駆動し、さらに、現像伝達駆動軸６８、ローラヘリカルホイール６９、ローラ平ギア、現像ローラ伝達軸７１及び現像搬送ローラ７２が駆動し、感光材料に現像処理を行い、現像された感光材料を縦乾燥装置８２に搬送する。
【００５６】
また、縦乾燥搬送装置８９における主駆動ウォームギア６５に噛合する縦乾燥ヘリカルホイール８５,…が駆動し、さらに、乾燥チェーン８７、乾燥ネジ歯車、縦乾燥伝達駆動軸、乾燥歯車、乾燥ローラ、乾燥搬送ローラが駆動し、乾燥しながら感光材料を縦コンベア部８３、縦ソータ部８４に搬送し、分配する。
【００５７】
よって、感光材料処理装置１００の各構成装置によって、制御装置３が統括制御しながら、画像データ取得装置２などよりデジタル画像データを取得し、感光材料供給マガジン１２により供給された感光材料に、デジタル画像データを露光装置４により露光処理し、現像処理装置１０２により現像、乾燥し、感光材料プリントが得られる。
【００５８】
以上のことより、カウンタタイプまたは省スペースタイプの感光材料処理装置全体に対応して一体型のカウンタタイプまたは省スペースタイプ用のフレームを作成することなく、共通の固定ユニットを用いることによって、これに対応する乾燥ユニットは、固定ユニットに対して異なる位置に設置可能となる。さらに、一方の固定ユニットは、単数または複数の取付溝を有し乾燥ユニットに固定することのできる側面側壁及び背面側壁を備え、他方の乾燥ユニットは、取付溝に対応する取付部材を有する固定支持部材を備えるので、この乾燥ユニットの取付部材を固定ユニットの取付溝に固定して固定ユニットに正確に設置することができるとともに、一つの共通駆動源で感光材料を搬送し、現像処理及び乾燥を行うことができる。
従って、本発明に係る固定ユニット及び乾燥ユニットによって、店舗側の要求する乾燥ユニットにより、すばやくかつ無駄なく感光材料処理装置の組み立てを行い、１つの共通の駆動源によって感光処理装置全体の搬送装置を駆動することができる。さらに、感光材料処理装置のタイプを、店舗側の好みに対応した感光材料処理装置のタイプに変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】感光材料処理装置の全体の斜視図である。
【図２】感光材料処理装置の側面図である。
【図３】感光材料処理装置のI−I線における断面図である。
【図４】感光材料処理装置の固定ユニットの斜視図である。
【図５】感光材料処理装置の乾燥ユニット方向からみた内部図である。
【図６】感光材料処理装置のII−II線における断面図である。
【図７】感光材料処理装置の側面図である。
【図８】感光材料処理装置のIII−III線における断面図である。
【図９】感光材料処理装置の乾燥ユニット方向からみた内部図である。
【符号の説明】
【００６０】
１、１００  感光材料処理装置
１４  固定ユニット
１５  乾燥ユニット
３６  取付溝
３１  正面側壁
３２  背面側壁
５８  固定支持部材
５９  取付部材
【図１】
2005326545.tif 000003
【図２】
2005326545.tif 000004
【図３】
2005326545.tif 000005
【図４】
2005326545.tif 000006
【図５】
2005326545.tif 000007
【図６】
2005326545.tif 000008
【図７】
2005326545.tif 000009
【図８】
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【図９】
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