(57)【要約】  【課題】繰り返し伸縮することによる防振ゴムの疲労を低減し、その性能を維持せしめる。  【解決手段】液圧ポンプ４や電動モータ３等の振動源を防振ゴム８１、８２を介して本体側の支持部材７に取り付けるに際して、前記支持部材７と該支持部材７に対し固定される挟圧部材９１ａとの対向面間に前記振動源に付帯する取付部材６を配置し、前記支持部材７と前記取付部材６との間に、及び、前記取付部材６と前記挟圧部材９１ａとの間にそれぞれ防振材８１、８２を圧縮状態で介在させるものとした。  【選択図】図２
2005147022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液圧ポンプ、液圧ポンプを駆動するモータ等の振動源を防振材を介して本体側の支持部材に取り付けている液圧装置において、
前記支持部材と該支持部材に対し固定される挟圧部材との対向面間に前記振動源に付帯する取付部材を配置し、
前記支持部材と前記取付部材との間に、及び、前記取付部材と前記挟圧部材との間にそれぞれ防振材を圧縮状態で介在させていることを特徴とする液圧装置。
【請求項２】
液圧ポンプ、液圧ポンプを駆動するモータ等の振動源を防振材を介して本体側の支持部材に取り付けている液圧装置において、
前記振動源に付帯する取付部材と該取付部材に対し固定される挟圧部材との対向面間に前記支持部材を配置し、
前記取付部材と前記支持部材との間に、及び、前記支持部材と前記挟圧部材との間にそれぞれ防振材を圧縮状態で介在させていることを特徴とする液圧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液圧駆動式の産業機械等に用いられる、液圧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の液圧装置は多種多様な産業機械で使用されており、例えば、フォークリフト他の荷役車両に装備されたリフタを昇降する液圧シリンダ等に作動油を供給するために使用される。
【０００３】
タンクに収容されている作動油を吸入して吐出する液圧ポンプやこれを駆動するモータ等を具備する液圧装置において、振動源となる液圧ポンプ、モータ等を本体に取り付けるに際し、防振ゴムに代表される防振材を振動源と本体との間に介在させることが一般的である（例えば、下記特許文献１を参照）。通常は、振動源に付帯する取付部材と本体側に設けられた支持部材（支柱）との各々に金属プレートを装着し、これら金属プレート間に防振ゴムを設ける。金属プレートと防振ゴムとは接着される。
【特許文献１】特開２００２−０８９５０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
液圧装置の運転時には、液圧ポンプやモータより伝わる振動で防振ゴムが伸縮を繰り返す。ところが、防振ゴムは、その原寸より大きく伸張する引っ張り力に対して脆弱であるという特性を有するため、疲労により弾性特性が劣化して防振材としての機能が失われるばかりか、破損することもあった。
【０００５】
以上の問題に初めて着目してなされた本発明は、防振ゴムの疲労を低減しその性能を維持せしめることを所期の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決すべく、本発明では、振動源に付帯する（または、振動源を取り付けるべき）取付部材を本体側の支持部材と該支持部材に対し固定される挟圧部材との対向面間に配置するとともに、前記支持部材と前記取付部材との間に、及び、前記取付部材と前記挟圧部材との間にそれぞれ防振材を圧縮状態で介在させるものとした。
【０００７】
即ち、振動する取付部材の両側に防振材を配置し、これらを支持部材及び挟圧部材により挟圧することで、防振材を予め原寸より圧縮させている構造とした。このようなものであれば、取付部材及び防振材の配列方向に沿って取付部材が振動する場合に、一方側の防振材に圧縮荷重がかかりその反力で取付部材の振動が抑制されながら、他方側の防振材の伸張は最小限となる。結果、防振材が原寸より大きく伸張することを回避でき、防振材の疲労を低減してその性能をより長い期間にわたって維持することができる。
【０００８】
また、振動源に付帯する取付部材と該取付部材に対し固定される挟圧部材との対向面間に本体側の支持部材を配置するとともに、前記取付部材と前記支持部材との間に、及び、前記支持部材と前記挟圧部材との間にそれぞれ防振材を圧縮状態で介在させるものとしても、同様の作用効果を奏し得る。
【発明の効果】
【０００９】
以上に詳述した本発明によれば、防振材たる防振ゴムの疲労を低減し、その性能を維持せしめることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。本実施形態における液圧装置１は、例えば車両に搭載される小型のものであって、図１に示すように、電動モータ３と、電動モータ３により駆動される液圧ポンプ４と、この液圧ポンプ４に供給する作動油を貯溜するタンクと、液圧ポンプ４から吐出される作動油を外部に導くためのバルブブロック５とを具備し、これら電動モータ３、液圧ポンプ４及びバルブブロック５を、液圧装置１本体のケーシング２に支持させて構成している。なお、図１では、ケーシング２の一部等を省略している。
【００１１】
電動モータ３は、主として車両のバッテリ他の外部電源から電力供給を受けて作動するものである。液圧ポンプ４は、歯車や軸等の図示しない内部構成要素をボディの内部に収容してなるもので、電動モータ３によって回転駆動される軸を上方に延出させ、リヤカバーを下方に向けて配置されている。タンクは、ケーシング２の側壁２ａの一部からなるタンク本体２１と、底壁２ｂの一部にあって中空体状をなす補助タンク部２２とから構成されるもので、タンク本体２１の内部空間と補助タンク部２２の内部空間とは相互に連通しており、相対的に下方に位置する補助タンク部２２は常に作動油が充満された状態にある。
【００１２】
電動モータ３を駆動すると、タンク内の作動油がサクションフィルタ等を経由して液圧ポンプ４内に吸い込まれる。液圧ポンプ４は、その吐出口から作動油を吐出する。そして、液圧ポンプ４の吐出口が接続された入力ポートよりバルブブロック５に流入し、バルブブロック５内のチェック弁を通過して圧力ポートより吐出される。この作動油は、例えば車両に装備されたリフタを昇降させるための液圧シリンダに供給される。逆に、液圧シリンダより作動油を戻すときには、バルブブロック５に付帯するフローコントロールバルブ５１とソレノイドバルブ５２とを通過させてタンク内に作動油を流す。
【００１３】
上述のように所定の機能を営む液圧装置１において、運転時に振動する電動モータ３、液圧ポンプ４やバルブブロック５と、本体のケーシング２との間に防振材たる防振ゴム８１、８２を介在させることにより、振動がケーシング２に伝わるのを防止して騒音抑制を図っている。
【００１４】
詳述すると、ケーシング２に設けた支持部材７に、電動モータ３、液圧ポンプ４、バルブブロック５等の振動源を取付部材６を介して取り付ける。支持部材７は、ケーシング２の底壁２ｂまたは補助タンク部２２に固設される。振動源は、取付部材６に直接にまたは間接に止着される。そして、図２に示すように、取付部材６を支持部材７より上方に離間させて対向配置し、これら取付部材６と支持部材７との間に下部防振ゴム８１を設ける。より具体的には、取付部材６の下向面と支持部材７の上向面との各々に金属プレート８３、８４を装着し、これら金属プレート８３、８４間に下部防振ゴム８１を設けている。かつ、取付部材６の反支持部材７側に、下部防振ゴム８１と対向して該取付部材６を挟むように上部防振ゴム８２を設ける。上部防振ゴム８２の上面にも、金属プレート８５を配している。
【００１５】
しかして、積層した上部防振ゴム８２、取付部材６、下部防振ゴム８１及び支持部材７（並びに、金属プレート８３、８４、８５）を貫通させて取付治具９を取り付けている。取付治具９は、上部防振ゴム８２及び下部防振ゴム８１を圧縮状態とする役割を担うもので、支持部材７との間で上部防振ゴム８２、取付部材６及び下部防振ゴム８１を挟圧する挟圧部材９１ａを有している。本実施形態の取付治具９はボルト９１を用いてなり、そのボルト９１の頭９１ａを挟圧部材として利用する。即ち、上部防振ゴム８２、取付部材６及び下部防振ゴム８１を貫通するボルト９１を支持部材７及び／または支持部材７の上向面に装着した金属プレート８４に螺着することを通じて、両防振ゴム８１、８２を圧縮する。因みに、図示例では、ボルト９１の大部分にねじを切ってあるが、支持部材７に形成されている雌ねじ孔と係合する部位にのみねじを切るようにしても構わない。
【００１６】
さらに、本実施形態の取付治具９は、ボルト９１の軸部ないしねじ部を被覆するパイプ体９２をも要素とする。パイプ体９２は、例えば金属製のものであり、その下端が支持部材７の上向面に装着した金属プレート８４に、上端がボルト９１の頭９１ａに下方より密接する金属プレート８５の下向面にそれぞれ当接することで、支持部材７とボルト９１の頭９１ａとの離間距離を所定値以上に維持する。パイプ体９２の存在により、ボルト９１を螺入する際にねじ込み過ぎる（締め過ぎる）ことなく、両防振ゴム８１、８２に適切な初期圧縮荷重が加わるものとなる。加えて、金属製のパイプ体９２の外周にゴム製のパイプ体９３を配置してもよい。ゴム製のパイプ体９３は、取付部材６の貫通孔と金属製のパイプ体９２との間に介入する緩衝材として働く。
【００１７】
但し、ゴム製のパイプ体９３は必須ではない。図３に例示するように、ゴム製のパイプ体９３を介在させない態様とすることも可能である。本図示例では、比較的内径寸法の小さい狭径部６ａと狭径部６ａの直上に形成され比較的内径寸法の大きい広径部６ｂとを有する貫通孔を取付部材６に穿つ一方、該貫通孔の内面形状に略対応するように比較的外形寸法の小さい細径部８２ａと比較的外形寸法の大きい太径部８２ｂとを有する上部防振ゴム８２を設けている。上部防振ゴム８２の細径部８２ａは、貫通孔の狭径部６ａとパイプ体９２との間に介入して、上記のパイプ体９３と同様に緩衝材の作用を営む。また、上部防振ゴム８２の細径部８２ａと太径部８２ｂとの境界部位には径寸法差による下向面が構成されており、この下向面を貫通孔の狭径部６ａと広径部６ｂとの境界部位に構成される上向面に係合させることで、上部防振ゴム８２を上下より挟圧できるようにしている。
【００１８】
液圧装置１の運転時に電動モータ３、液圧ポンプ４等が振動し、その振動が伝わって取付部材６が下方に変位すると、下部防振ゴム８１に加わる圧縮加重が増加してこれが若干圧縮される一方、上部防振ゴム８２に加わる圧縮加重が減少してこれが若干伸張する。取付部材６が上方に変位すると、上部防振ゴム８２に加わる圧縮加重が増加してこれが若干圧縮される一方、下部防振ゴム８１に加わる圧縮加重が減少してこれが若干伸張する。即ち、両防振ゴム８１、８２ともに圧縮加重が加わっている状況下で伸縮を繰り返すこととなる。そのため、防振ゴム８１、８２がその原寸よりも大きく変形することが回避され、疲労による劣化や破損を低減できる。
【００１９】
本実施形態によれば、液圧ポンプ４、電動モータ３等の振動源を防振ゴム８１、８２を介して本体側の支持部材７に取り付けている液圧装置１において、前記支持部材７と該支持部材７に対し固定される挟圧部材９１ａとの対向面間に前記振動源に付帯する取付部材６を配置し、前記支持部材７と前記取付部材６との間に、及び、前記取付部材６と前記挟圧部材９１ａとの間にそれぞれ防振ゴム８１、８２を圧縮状態で介在させているため、原寸よりも大きく伸張変形させる引っ張り力が防振ゴム８１、８２に作用することを回避できる。従って、防振ゴム８１、８２の性能を長期にわたり維持することが可能となる。
【００２０】
挟圧部材９１ａを有する取付治具９が、防振ゴム８１、８２及び取付部材６をその積層方向に沿って貫通した上で支持部材７に対して固定されているため、取付部材６の振動による変位方向を取付治具９によって規制できる。取付治具９たるボルト９１の軸部またはねじ部の外周をパイプ部材９２、９３で覆っているため、取付部材６が振動したときにボルト９１を支持部材７より脱抜するような力が作用することを抑止できる。その結果、ボルト９１が自然に緩むおそれが減少する。並びに、金属製のパイプ部材９２は、支持部材７と挟圧部材たるボルト９１の頭９１ａとの離間距離を所定値以上に保つという機能をも発揮し、液圧装置１の組み立ての際にボルト９１を締め過ぎて防振ゴム８１、８２の機能を損なうようなこともなくなる。
【００２１】
なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。例えば、本実施形態ではボルト９１を支持部材７に螺着していたが、ボルト９１を支持部材７に接着固定してその移動を禁止してもよい。あるいは、ねじが切られていない柱状の取付治具を前記ボルト９１に替えて支持部材７に溶接等により固設してもよい。これらの場合、金属製のパイプ部材９２は不要となる。
【００２２】
上記実施形態では、取付治具９を取付部材６及び両防振材８１、８２に貫通させていたが、クランプ等の装置を取付治具として採用し取付部材６及び両防振材８１、８２を貫通しない態様でこれらを結合するものとしてもよい。
【００２３】
また、特に、図２上で符号（７）で示されている部材を振動する取付部材、符号（６）で示されている部材を振動しない支持部材と見立てても、以上に述べた本発明の作用効果を奏し得ることは言うまでもない。つまり、液圧ポンプ、電動モータ等の振動源を本体側の支持部材（６）に取り付けている液圧装置において、前記振動源に付帯する取付部材（７）と該取付部材（７）に対し取付治具（９）を介して固定される挟圧部材（９１ａ）との対向面間に支持部材（６）を配置し、前記取付部材（７）と前記支持部材（６）との間に、及び、前記支持部材（６）と前記挟圧部材（９１ａ）との間にそれぞれ防振ゴム（８１）、（８２）を圧縮状態で介在させたものとしても、原寸よりも大きく伸張変形させる引っ張り力が防振ゴム（８１）、（８２）に作用することを回避できる。
【００２４】
その他各部の具体的構成は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態における液圧装置を示す概略正面図。
【図２】同実施形態における防振材の取付構造を示す要部拡大断面図。
【図３】同実施形態の変形例を示す要部拡大断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１…液圧装置
２…本体（ケーシング）
３、４、５…振動源（電動機、液圧ポンプ、バルブブロック）
６…取付部材
７…支持部材
８１、８２…防振材（防振ゴム）
【図１】
2005147022.tif 000003
【図２】
2005147022.tif 000004
【図３】
2005147022.tif 000005