(57)【要約】  【課題】  水濡れの検出精度及び反応時間が向上すると共に、水濡れの有無を容易かつ正確に判定することができる水濡れ検出機能付き携帯用電気機器を提供する。  【解決手段】  水濡れの検出に用いる水濡れ検出シート１２を備えた水濡れ検出機能付き携帯用電気機器において、水濡れ検出シート１２として水溶性シートを用いることにより、水に濡れた場合に水濡れ検出シート１２は溶解する。水濡れ検出シート１２が溶解しているか否かに基づいて、水濡れの有無を判定することが可能になる。水濡れ検出シート１２の片面又は両面を着色することにより、水に濡れた場合に水濡れ検出シート１２は色を変えながら溶解する。また、水濡れ検出シート１２の片面又は両面に模様を形成することにより、水に濡れた場合に水濡れ検出シート１２は模様を変えながら溶解する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水濡れの検出に用いる水濡れ検出シートを備えた水濡れ検出機能付き携帯用電気機器において、
前記水濡れ検出シートは水溶性シートであることを特徴とする水濡れ検出機能付き携帯用電気機器。
【請求項２】
前記水溶性シートの片面又は両面は、シート自身とは異なる色に着色されていることを特徴とする請求項１記載の水濡れ検出機能付き携帯用電気機器。
【請求項３】
前記水溶性シートの片面又は両面は、模様が形成されていることを特徴とする請求項１記載の水濡れ検出機能付き携帯用電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水濡れの検出に用いる水濡れ検出シートを備えた水濡れ検出機能付き携帯用電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体通信端末、ページャー、カメラ又はビデオカメラなどの携帯が可能な機器は、使用者が持ち運びできるため、誤って水中に落とすなどして水に濡らす場合がある。水に濡らした場合、機器内部に水が浸入し、機器内部の回路基板等に故障が生じることが多い。
【０００３】
故障が生じた機器は、例えば製造会社又は販売会社のサービスセンターなどに修理が依頼される。一般的に、保証期間内の修理は無償であるが、使用者の不注意による故障は有料修理となるため、サービスセンターでは、修理を依頼された機器に対し、水中に落としたことによって内部に水が浸入していないかチェックを行う。内部に水が浸入したことをチェックする手段として、例えば水濡れ検出シートが用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
水濡れ検出シートは、例えば紙を材料とするシール表面に水溶性インクで模様の印刷を施したものであり、予め機器内部に貼り付けてある。機器内部に水が浸入した場合、浸入した水によって水濡れ検出シートが濡れ、印刷されているインクが滲む。水濡れ検出シートのインクの状態を確認することにより、機器内部に水が浸入したことがあるか否かを判定することができる。
【特許文献１】特開２００１−１１９４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、紙表面にインクで模様を印刷しているため、紙に十分に水が浸透しないとインクに水が行き渡らず、水に濡れてからインクが滲むまでに時間がかかったり、少量の水に濡れただけではインクが滲まない場合がある。また、インクの状態を目視で確認する場合、インクが滲んでいるか否かを明確に判定できない場合もある。このように、機器内部に水が浸入したことを容易かつ正確に判定することは困難である。
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、水濡れの有無を容易かつ正確に判定できる水濡れ検出機能付き携帯用電気機器を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、水濡れの検出精度及び反応時間を向上させた水濡れ検出機能付き携帯用電気機器を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明に係る水濡れ検出機能付き携帯用電気機器は、水濡れの検出に用いる水濡れ検出シートを備えた水濡れ検出機能付き携帯用電気機器において、前記水濡れ検出シートは水溶性シートであることを特徴とする。
【０００９】
第２発明に係る水濡れ検出機能付き携帯用電気機器は、第１発明において、前記水溶性シートの片面又は両面は、シート自身とは異なる色に着色されていることを特徴とする。
【００１０】
第３発明に係る水濡れ検出機能付き携帯用電気機器は、第１発明において、前記水溶性シートの片面又は両面は、模様が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
第１発明においては、水濡れの検出に用いる水濡れ検出シートとして水溶性シートを用いており、水に濡れた場合に水濡れ検出シートは溶解される。水溶性シートとしては、水溶紙を用いることが可能である。水濡れ検出シートの溶解の有無に基づいて、水濡れの有無を判定できる。
【００１２】
第２発明においては、水溶性シートの片面又は両面は、シート自身とは異なる色に着色されている。例えば水溶紙を用いる場合は、紙の色とは異なる色で着色を行う。水が水濡れ検出シート（水溶性シート）に接触した場合、水濡れ検出シートは溶解し、不透明な着色部分が半透明に変化し、さらに半透明から透明に変化する。
【００１３】
第３発明においては、水溶性シートの片面又は両面には、模様が形成されている。例えば、幾何学模様を形成する。水が水濡れ検出シート（水溶性シート）に接触した場合、水濡れ検出シートは溶解し、不透明から半透明に変化すると共に模様が滲み、さらに半透明から透明に変化すると共に滲んだ模様が消えていく。
【発明の効果】
【００１４】
第１発明によれば、水濡れ検出シートとして水溶性シートを用いることにより、外部から浸入してきた水によって水濡れ検出シート自身が溶解されるため、水濡れの検出精度及び反応時間が向上すると共に、水濡れの有無を容易かつ正確に判定することができる。
【００１５】
第２発明によれば、水溶性シートの片面又は両面をシート自身とは異なる色に着色することにより、水が水溶性シートに接触した場合、水溶性シートの溶解と共に色が変化するため、水濡れの有無を容易かつ正確に判定することができる。
【００１６】
第３発明によれば、水溶性シートの片面又は両面に模様を形成することにより、水が水溶性シートに接触した場合、水溶性シートの溶解と共に模様が変化するため、水濡れの有無を容易かつ正確に判定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。本説明では、水濡れ検出機能付き携帯用電気機器として、電池パックを例にして説明を行う。電池パックは、例えば携帯電話機に搭載される。
【００１８】
図１は本発明の電池パック（水濡れ検出機能付き携帯用電気機器）を分解した例を示す斜視図である。電池パックは、蓋体２０及び箱体２６からなる樹脂製の電池ケース内に電池１０が収納されている。電池１０は、例えばアルミを用いたラミネート外装の電池であり、電極が、保護回路及び外部端子が形成された基板１６に接続されている。
【００１９】
蓋体２０表面には、貫通孔（以下、水濡れ判定窓という）２２が形成されており、蓋体２０内面の水濡れ判定窓２２下方には、透明カバー２４及び水濡れ検出シート１２が配置されている。また、図１の例では、水濡れ判定窓２２は、基板１６上方に位置している。
【００２０】
透明カバー２４及び水濡れ検出シート１２は、例えば透明カバー２４及び水濡れ検出シート１２を重ねて一体構成とし、透明カバー２４側を水濡れ判定窓２２に取付けることが可能である。図２（ａ）は、透明カバー２４及び水濡れ検出シート１２を重ねて一体構成とした例を示す断面図である。
【００２１】
ここで、透明カバー２４及び水濡れ検出シート１２の配置は、図２（ａ）の例に限定はされず、透明カバー２４及び水濡れ検出シート１２を重ねて一体構成として水濡れ検出シート１２側を電池１０の例えば基板１６に取付けたり、透明カバー２４を水濡れ判定窓２２に取付けると共に水濡れ検出シート１２を電池１０の基板１６に取付けることなども可能である。また、透明カバー２４を省くことも可能である。
【００２２】
水濡れ検出シート１２は、水溶紙（水溶性シート）であり、水に溶解する。水濡れ検出シート１２の色は白色であり、水濡れ判定窓２２からは、白色の水濡れ検出シート１２が見える。水溶紙としては、例えば湿式抄紙法による水溶紙があり、酸型のカルボキシメチルセルロース繊維を用い、抄紙後に苛性ソーダなどを用いて水溶化することなどが可能である。
【００２３】
図２（ｂ）及び（ｃ）は水が電池パック内に浸入した場合の水濡れ検出シート１２の例を示す図である。電池パック内に水が浸入し、浸入した水が水濡れ検出シート１２に接触した場合、図２（ｂ）に示すように、水濡れ検出シート１２は溶解する。浸入した水の量にもよるが、理想的には図２（ｃ）に示すように、水濡れ検出シート１２は全て溶解する。
【００２４】
水濡れ検出シート１２は、溶解することにより、白色の不透明な状態から、半透明の状態に変化し、さらに透明な状態に変化する。図１の例では水濡れ判定窓２２の下方には基板１６が位置しているため、水濡れシートが透明に近づくにつれ、水濡れ判定窓２２からは基板１６の例えば緑色が徐々に見えてくる。
【００２５】
水濡れ検出シート１２は水との接触によって溶解するため、従来の水濡れ検出シートと比較して、インクが滲まないような少量の水であっても溶解が起こり、水濡れをより確実に検出できる。また、従来の水濡れ検出シートと比較して、インクが滲むよりも早くシート自身の溶解が起こり、水濡れに対する反応性が高い。
【００２６】
水濡れ検出シート１２は、片面又は両面を着色することも可能である。図３（ａ）及び（ｂ）は、片面を着色した水濡れ検出シートの例を示す図である。また、図３（ｃ）は、両面を着色した水濡れ検出シートの例を示す図である。ここで、図３（ａ）〜（ｃ）においては、水濡れ検出シート１２を電池１０の基板１６に取付けた場合を例にして図示している。なお、透明カバー２４は、水濡れ判定窓２２側に取り付けたり、水濡れ検出シート１２上に取り付けたり、省略することが可能である。
【００２７】
図３（ａ）の例では、水濡れ検出シート１２の表面側が水性インク１４で着色されている。図３（ａ）の例では、電池パック内部へ浸入したの水によって水濡れ検出シート１２が溶解した場合、表面の着色部分から溶解するため、水濡れ検出シート１２は、着色された不透明な状態から、着色が滲んだ半透明の状態に変化し、さらに透明な状態に変化する。
【００２８】
図３（ｂ）の例では、水濡れ検出シート１４の裏面側が水性インク１４で着色されている。図３（ｂ）の例では、電池パック内部へ浸入したの水によって水濡れ検出シート１２が溶解した場合、水濡れ検出シート１２は、白色の不透明な状態から、半透明の状態に変化し、さらに透明な状態に変化するため、裏面の着色部分が徐々に現れる。
【００２９】
図３（ｃ）の例では、水濡れ検出シート１４の表面側及び裏面側が共に水性インク１４で着色されている。図３（ｃ）の例では、電池パック内部へ浸入した水によって水濡れ検出シート１２が溶解した場合、表面の着色部分から溶解するため、水濡れ検出シートは、着色（表側の着色）された不透明な状態から、着色が滲んだ半透明の状態に変化する。そして、透明な状態に変化し、裏面の着色部分が徐々に現れる。表面側の着色及び裏面側の着色は、異なる色にすることが好ましい。
【００３０】
例えば、白色の水濡れ検出シート１２を電池１０のアルミ製ラミネート部分（銀色）に取付けた場合、銀色と白色とは区別し難く、水濡れ検出シート１２の溶解の確認は困難であるが、例えば水濡れ検出シート１２の表面を赤色に着色した場合、赤色と銀色とは区別し易く、水濡れ検出シート１２の溶解の確認は容易になる。
【００３１】
水濡れ検出シート１２の裏面の着色部分は、水性インクの代わりに油性インクを用いることも可能である。水濡れ検出シート１２は例えば接着剤によって基板１６に取付けることができるが、図Ｃ（ｂ）及び（ｃ）の例では、水濡れ検出シート１２の裏面を着色する代わりに、有色の接着剤又は有色で水性の接着剤を用いることも可能である。
【００３２】
また、図３（ａ）に示すように、例えば緑色などの有色の基板１６上に水濡れ検出シート１２を取付けた場合、裏面が着色されていない場合であっても、水濡れ検出シート１２が溶解した場合、水濡れ検出シート１２は、白色の不透明な状態から、半透明の状態に変化し、さらに透明な状態に変化するため、基板１６の緑色が徐々に現れる。
【００３３】
上述した図３（ａ）〜（ｃ）と同様に、図２（ａ）に示した水濡れ検出シート１２の片面又は両面に着色を行うことも可能である。また、透明カバー２４として、色付きのカバーを用いることも可能である。
【００３４】
水濡れ検出シート１２の片面又は両面を着色することにより、水と接触した水濡れ検出シート１２は、色を変えながら溶解する。色を変えながら溶解するため、容易に水濡れを判定できる。着色は、任意の色を用いることが可能である。
【００３５】
水濡れ検出シート１２は、片面又は両面に模様を形成することも可能である。図４（ａ）〜（ｃ）は、水濡れ検出シート１２の模様の例を示す図である。片面又は両面に模様を形成した水濡れ検出シート１２は、例えば図３（ａ）〜（ｃ）と同様に電池１０の基板１６に取付けたり、図２（ａ）と同様に透明カバーと重ねて一体構成とし、蓋体２０の水濡れ判定窓２２又は電池１０の基板１６に取付けることが可能である。
【００３６】
図４（ａ）の例では、水濡れ検出シート１２の表面全体に水性インクでクロスハッチングが形成されている。また、図４（ｂ）の例では、表面全体に水性インクでバツ印が形成されている。図４（ｃ）の例では、表面全体に水性インクで黒塗りの丸印が形成されている。
【００３７】
電池パック内部へ浸入した水によって水濡れ検出シート１２が溶解した場合、表面部分から溶解するため、水濡れ検出シートは、模様が描かれた不透明な状態から、模様が滲んだ半透明の状態に変化し、さらに模様が消えた透明な状態に変化する。なお、両面に模様が形成されている場合、透明な状態に変化する際、裏面の模様部分が徐々に現れる。両面に模様を形成する場合、表面の模様と裏面の模様とは異なることが好ましい。
【００３８】
例えば、白色の水濡れ検出シート１２を電池１０のアルミ製ラミネート部分（銀色）に取付けた場合、銀色と白色とは区別し難く、水濡れ検出シート１２の溶解の確認は困難であるが、例えば水濡れ検出シート１２の表面に模様を形成した場合、模様が滲んで消えて行くことにより、水濡れ検出シート１２の溶解の確認は容易になる。
【００３９】
水濡れ検出シート１２の片面又は両面に模様を形成することにより、水と接触した水濡れ検出シート１２は、模様を変えながら溶解する。模様を変えながら溶解するため、容易に水濡れを判定できる。模様は、図形又は文字など、任意の模様を用いることが可能である。図４（ｄ）は、水濡れ検出シート１２の文字の例を示す図である。図４（ｄ）の例では、表面全体に水性インクで「水」という文字が形成されている。また、模様の色は、シート自身の色とは異なる任意の色を用いることが可能である。
【００４０】
水濡れ検出シート１２の着色又は模様の形成は、表面全体に行う必要はなく、一部分に行うことも可能である。例えば図５に示すように、水濡れ検出シート１２の外周部分（図５の斜線部分）に行うことが可能である。
【００４１】
水溶性シートとしては、水溶紙を用いる以外に、水溶性フィルムなどを用いることも可能である。また、水濡れ検出シート１２の形状は、四角形に限定はされず、任意形状にすることが可能である。
【００４２】
本発明に係る水溶性シートを用いた水濡れ検出機能付き携帯用電気機器は、電池パックに限定はされず、携帯電話などの移動体通信機器、ページャー、カメラ、ビデオカメラ又はノート型パーソナルコンピュータ、さらにはこれらの付属機器又は内蔵機器など、任意の機器に用いることが可能である。任意の機器に水溶性シートを備え、水溶性シートの溶解によって、前記機器の水濡れの検出を行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の電池パックを分解した例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は透明カバー及び水濡れ検出シートを重ねて一体構成とした例を示す断面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は水が電池パック内に浸入した場合の水濡れ検出シートの例を示す図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は片面を着色した水濡れ検出シートの例を示す図であり、（ｃ）は両面を着色した水濡れ検出シートの例を示す図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は水濡れ検出シートの模様の例を示す図であり、（ｄ）は水濡れ検出シートの文字の例を示す図である。
【図５】水濡れ検出シートの着色部分又は模様形成部分の例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  電池
１２  水濡れ検出シート
１４  水性インク
１６  基板
２０  蓋体
２２  水濡れ判定窓
２４  透明カバー
２６  箱体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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