(57)【要約】【目的】  装置外壁部にプロテクタ部材を有し、且つ外壁部を内側に弾性変形させることで外部からの衝撃を吸収し、装置を保護する電子機器を提供することを目的とする。【構成】  上側装置本体４、下側装置本体５及び背面カバー３の一端部を被覆し、テープ作成装置１を保護する第１プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂと、反対側に位置する他端部を被覆する第２プロテクタ部材１６Ａ、１６Ｂと、側部を保護するグリップ部材１３Ａ、１３Ｂとを、上側装置本体４及び下側装置本体５と背面カバー３との間で装着するとともに、薄板状部材により一体に形成された収納部側壁３２と側壁部３４との間に間隙３５を形成するように構成する。【選択図】  図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の外壁部と、
前記外壁部の内部に設けられ、電池が収納される電池収納部を形成する内壁部とを備えた電子機器において、
前記外壁部及び前記内壁部は一体に形成された薄板状部材から構成されるとともに、外壁部と内壁部との間には一定の間隙が形成されていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記外壁部と前記内壁部との間には、外壁部と内壁部を繋ぐリブが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記電池は前記電池収納部内にて並列に複数個収納され、
前記間隙は前記電池の長さ方向に対して形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記外壁部を被覆するプロテクタ部材を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電子機器。
【請求項５】
前記プロテクタ部材は、エラストマーから形成されていることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置内部に電池を収納する電池収納部を有するテープ作成装置に関し、特に装置を保護するプロテクタ部材を装着するとともに、電池収納部を形成する内壁面と装置本体の外壁面との間に間隙を形成することにより、外部からの衝撃をプロテクタ部材及び外部壁をもって吸収し、装置を保護する電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、長尺状のテープが収納されるテープカセットを装置本体内に格納し、内蔵する電池により駆動モータを介してプラテンローラを駆動すると共に、印字手段を介してテープに印字して外部に排出するように構成される携帯用のテープ作成装置が種々提案されている。
例えば、特開平９−２５４４５０号公報には、テープ作成装置のケースの内面に上下にほぼ重複して配置された制御用基板とテープカセットとの間の空間部であって、この制御用基板の長手方向一側の側方に切欠部を形成し、この欠き部に駆動モータが配置され、ケース内には、駆動モータが配置された側と反対側に電源回路部及び複数個の乾電池が電池収納部に並列状に収納されているテープ作成装置が記載されている。
このようなテープ作成装置によれば、テープカセットと電池収納部との間の空間を形成する必要がなく、制御用基板そのものを長くしたり、ケースを大きくするという無駄がなくなり、テープ作成装置を短くコンパクトにできる。また、ケースの広幅部の長手方向の一側に駆動モータを配置し、他側に電池収納部を設けると、重量の重い両部品である駆動モータと電池とがケースの両端に配置される結果、ケースを人が手に持って入力操作する場合に、一方に重量が偏らず、操作性が向上する。また、制御用基板の広幅面の短辺一側に液晶表示装置を偏らせて設け、この駆動モータを配置すべき切欠き部を液晶表示装置の側方に位置させると、制御用基板の長手方向の寸法も短くできるので、テープ作成装置のケースの長手方向寸法も短くなり、テープ作成装置全体を短くコンパクトにできる。
【特許文献１】特開平９−２５４４５０号公報（第３頁、図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の携帯用のテープ作成装置では、コンパクト化により携帯可能として種々の場所で使用されるにもかかわらず、誤って落下した際のテープ作成装置を保護するための機構は設けられていなかった。そして、通常、テープ作成装置のような電池が収納された電池収納部を有する電子機器においては、誤って落下させた場合に、他の部位に比べ重量がかさむ電池収納部から地面に対して落下し、落下の衝撃によりテープ作成装置の外装及び内部機器が破損してしまう虞があった。また、特に電池収納部内に設けられた端子板部分は破損しやすいため問題となっていた。従って、かかる携帯可能なテープ作成装置では、誤って落下させた場合にその落下の衝撃等から装置を保護する保護構造を有することが望まれている。
本発明は、前記従来における問題点を解消するためになされたものであり、保護用のプロテクタ部材により装置本体の外壁部を被覆し、且つ、電池収納部を形成する内壁部と外壁部との間に間隙を形成することにより、誤って落下させた際に、プロテクタ部材で落下の衝撃を吸収するとともに、外壁部を内側に弾性変形させることで落下の衝撃を吸収し、装置を落下の衝撃から保護することが可能な電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するため請求項１に係る電子機器は、装置本体の外壁部と、前記外壁部の内部に設けられ、電池が収納される電池収納部を形成する内壁部とを備えた電子機器において、前記外壁部及び前記内壁部は一体に形成された薄板状部材から構成されるとともに、外壁部と内壁部との間には一定の間隙が形成されていることを特徴とする。
【０００５】
また、請求項２に係る電子機器は、請求項１に記載の電子機器において、前記外壁部と前記内壁部との間には、外壁部と内壁部を繋ぐリブが形成されていることを特徴とする。
【０００６】
また、請求項３に係る電子機器は、請求項１又は請求項２に記載の電子機器において、前記電池は前記電池収納部内にて並列に複数個収納され、前記間隙は前記電池の長さ方向に対して形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項４に係る電子機器は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電子機器において、前記外壁部を被覆するプロテクタ部材を有することを特徴とする。
【０００８】
更に、請求項５に係る電子機器は、請求項４に記載の電子機器において、前記プロテクタ部材は、エラストマーから形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、外壁部と電池が収納される電池収納部を形成する内壁部とは一体に形成された薄板状部材から構成されるとともに、外壁部と内壁部との間には一定の間隙が形成されているので、誤って装置を落下させた場合であっても、最初に地面と接触すると考えられる電池収納部が設けられた外壁部が衝突の際に内側に弾性変形するので、落下の際の衝撃を吸収することができる。従って、装置の外装及び内部機器の破損を防止し、落下の衝撃から装置を保護することが可能となる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、外壁部と内壁部との間には、外壁部と内壁部を繋ぐリブが形成されているので、装置本体の成形時に成形歪みをなくすとともに、操作者が装置を手に持った際に外壁部が内側に変形することがない程度の強度を維持させることができる。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明によれば、間隙は電池収納部内にて並列に複数個収納された電池の長さ方向に対して形成されているので、誤って装置を落下させた場合であっても、電池収納部内において、収納された電池の各端子が接触する端子板を衝撃から保護することが可能となる。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明によれば、装置本体の外壁部を被覆するプロテクタ部材を備えているので、誤って装置を落下させた場合であっても、プロテクタ部材によって装置表面に傷がつくことを防止する。また、衝突の際にはプロテクタ部材による衝撃吸収に加え、装置本体の外壁部が内側に弾性変形するので、より確実に落下の際の衝撃を吸収することができる。従って、装置の外装及び内部機器の破損を防止し、落下の衝撃から装置を保護することが可能となる。
【００１３】
更に、請求項５に記載の発明によれば、プロテクタ部材がエラストマーから形成されているので、電子機器を落下させた場合に衝撃を和らげるとともに装置に傷がつくことを防止する。また、操作者が手に持った際には滑り止めの効果を有し、持ちやすさが向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る電子機器をテープ作成装置１について具体化した一実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係るテープ作成装置の概略構成について図１及び図２に基づき説明する。図１はテープ作成装置の全体を示す斜視図、図２はテープ作成装置の背面側を示した斜視図である。
図１及び図２に示すように、テープ作成装置１は、ポリスチレン製の本体２と、この本体２の背面部（テープ作成装置１を使用する際に使用者と対向する面と反対側の面）全体を覆うように着脱可能に取り付けられる同じくポリスチレン製の背面カバー３とから構成されている。また、本体２は、更に上側装置本体４と下側装置本体５とに分かれて構成されている。上側装置本体４には、中央部表面に文字等を入力するための文字キーや印刷を実行するための印刷キー等の各種キー６が配列されたキー配列部７が設けられ、上側表面の略中央部には左右方向に横長の窓部８が穿設され、この窓部８の中にはキー６から入力された文字等を表示する液晶ディスプレイ９が配設されている。
また、本体２の液晶ディスプレイ９の左側側面部には、カッターレバー１０が設けられ、このカッターレバー１０を親指などで内側に押すことにより、上端部に形成されるテープ排出口１１から排出された感熱テープ１２（図３参照）を切断刃（図示せず）にて切断することができる。また、テープ１２は、文字が印刷される受像紙と接着層とその接着層の接着面を保護する剥離紙とが積層されてなる。
【００１５】
また、キー配列部７が設けられた下側装置本体５の左右幅寸法は、窓部８が設けられた左右幅寸法よりも少し狭く形成されると共に、下側装置本体５の両側部にはグリップ部材１３Ａ、１３Ｂが取り付けられている。グリップ部材１３Ａ、１３Ｂは弾性を有するスチレン系エラストマー樹脂材により成形され、下側装置本体５を被覆し、保護するプロテクタ部材である。そして、操作者が手に持った際に滑り止めの役割を果たすとともに、手に持ちやすいように構成されている。また、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂは後述するように本体２及び背面カバー３と同一面を構成するように取り付けられているので、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの端部に指等が引っかかる虞もない。更に、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの表面には、装置に対して平行に３本の突条１４が形成され、より滑り止めの効果を高めている。
尚、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂのテープ作成装置１への取り付け方法については後述する。
【００１６】
また、テープ作成装置１には、液晶ディスプレイ９が設けられた端部を被覆する第１プロテクタ部材１５と、第１プロテクタ部材１５とは別体に形成され、液晶ディスプレイ９が設けられた端部の反対側にあたる端部を被覆する第２プロテクタ部材１６が取り付けられている。各プロテクタ部材１５、１６は上側装置本体４及び下側装置本体５と背面カバー３との間で２つに分割して構成され、上側装置本体４及び下側装置本体５に第１プロテクタ部材１５Ａと第２プロテクタ部材１６Ａが取り付けられ、背面カバー３に第１プロテクタ部材１５Ｂと第２プロテクタ部材１６Ｂが各々取り付けられている。
更に、各プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂは前記グリップ部材１３と同様に弾性を有するスチレン系エラストマー樹脂材により成形されているので、テープ作成装置１を落下させた際に衝撃を和らげるとともに、装置外装に傷がつくことを防止することができる。
尚、第１及び第２プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂのテープ作成装置１への取り付け方法については後述する。
【００１７】
次に、下側装置本体５の内部構造について図３及び図４により説明する。図３は背面カバーを取り外した際のテープ作成装置を背面側から示した斜視図である。図４は下側装置本体を正面側から示した斜視図である。
図３及び図４に示すように、下側装置本体５には、テープカセット２０の外形とほぼ同じ略四角形状で、ほぼテープカセット２０の厚さ寸法に等しい深さ寸法を裏側に膨出するように形成されるカセット収納部２１が設けられている。また、このカセット収納部２１のカッターレバー１０側の端縁部近傍には、サーマルヘッド２２が取り付けられる薄板状のサーマルヘッド取付部２３が、装置の長手方向に沿うように直角に立設されている。また、サーマルヘッド２２に対向するカセット収納部２１の側部に設けられた駆動部２４にはプラテンホルダ（図示せず）が回動可能に設けられている
【００１８】
背面カバー３を下側装置本体５の下面に取り付けた際に、背面カバー３の内側面に設けられる突起部２６（図７参照）が図示しないプラテンホルダリリースレバーを押し込むことにより、プラテンホルダは、サーマルヘッド２２側に回動すると共に、テープカセット２０のテープ１２の一部がサーマルヘッド２２に押し付けられる位置まで、プラテンホルダをテープカセット２０側に回動させて固定されている。この状態において、サーマルヘッド２２を介して印字されたテープ１２が駆動モータを含むテープ搬送機構（図示せず）により搬送されテープ排出口１１より排出される。
【００１９】
そして、下側装置本体５のカセット収納部２１が設けられた反対側には、電池２８が６本並列に並べて収納される電池収納部２７がカセット収納部２１の底面部よりも裏面側に膨出するように形成されている。
ここで、下側装置本体５の特に電池収納部２７周辺の構造について図５及び図６を用いて詳細に説明する。図５は本実施形態に係る下側装置本体の特に電池収納部周辺について示した平面図である。図６は図５の線Ａ−Ａで下側装置本体を切断した矢視断面図である。
【００２０】
電池収納部２７は、電池２８が収納された際に電池の各端子が接触される正極端子板３０及び負極端子板３１が取り付けられた収納部側壁３２と、収納部底壁３３とから構成される。そして、収納部側壁３２と下側装置本体５の外壁にあたる側壁部３４との間には一定の間隙３５が形成されるとともに、間隙３５には収納部側壁３２と側壁部３４とを繋ぐ薄板状のリブ３６がそれぞれ４ヶ所に設けられている。
また、収納部側壁３２、収納部底壁３３及び側壁部３４はそれぞれ一体の薄板状に成形されており、収納部側壁３２と側壁部３４は曲部３７を介して互いに対向して配置されている。
また、正極端子板３０及び負極端子板３１はステンレスにより形成され、それぞれ電池２８の正極端子と負極端子に接触することで装置駆動部に電源を供給する。正極端子板３０及び負極端子板３１は電池の端子部と確実に接触するために、電池を収納しない状態においては各端子板３０、３１間の距離は電池２８の長さより短くなっている。そして、負極端子板３１は図６に示すように略Ｖ字形状をしており、電池２８を収納した際に電池の負極端子によって押されて外側（図６中、左方向）に向かって弾性変形し、電池２８が収納された際には確実に各端子と端子板３０、３１とが接触される。
【００２１】
また、リブ３６は薄板形状により側壁部３４と収納部側壁３２との間をそれぞれ連結し、下側装置本体５の成形時に成形歪みをなくすとともに、テープ作成装置１を操作者が持った際には側壁部３４が内側に撓むことのない程度の強度を有する補強材の役目をする。一方、側壁部３４に強い荷重が加わった場合、例えばテープ作成装置１を誤って落下させた場合等には、リブ３６が変形し、且つリブ３６の変形に伴い、曲部３７を支点として側壁部３４が内側に変形することで、落下の衝撃を吸収することができる（図１１参照）。尚、側壁部３４による衝撃の吸収機構についての詳細は後述する。
【００２２】
また、背面カバー３を下側装置本体５の下面に取り付ける際には、第２プロテクタ部材１６Ｂが設けられた側の端部に形成された第１差込部４０を下側装置本体５の差込溝４１に差し込んだ後、第１差込部４０の反対側に設けられた第２差込部４２の爪部４３（図７参照）を下側装置本体５に設けられた爪固定部（図示せず）に嵌合することによって背面カバー３は取り付けられる。背面カバー３を取り付けた状態において第２差込部４２を装置内部側に押し込むと、爪部４３が爪固定部から外れるように構成されているので、背面カバー３は下側装置本体５に対して容易に着脱可能となっている。そして、背面カバー３を取り外した状態では、テープカセット２１をカセット収納部２２から上方に取り出すことができる。また、電池収納部２７に収納された電池２８を順次取り出して、交換することが可能となっている。その際、第１及び第２プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂは前記したように、上側装置本体４及び下側装置本体５と背面カバー３との間で２つに分割して構成されているので、各プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂをテープ作成装置１に装着した状態で背面カバーを開閉することができる。
また、背面カバー３の下側装置本体５に収納されたテープカセット２０に対向する部分には確認窓４４が設けられ、プロテクタ部材１５Ｂは、この確認窓４４を覆うことなく背面カバー３に取り付けられている。従って、カセット収納部２１に収納したテープカセット２０の種類を背面カバー３を開けなくとも確認窓４４を通して確認できるようになっている。
【００２３】
また、図２に示すように、第１プロテクタ部材１５Ａは、テープ作成装置１の液晶ディスプレイ９側頭頂を覆う部分において、テープ排出口１１及び背面カバー３の第２差込部４２を覆わないように切り欠かれており、第１プロテクタ部材１５Ａが液晶ディスプレイ９側に装着した状態で、テープ１２の排出を阻害することは無い。また、背面カバー３を下側装置本体５から外すために、第２差込部４２を装置内部側へ押し込む操作を阻害することは無い。従って、第１プロテクタ部材１５Ａを装着した状態のまま、印字したテープ１２をテープ排出口１１より排出することができ、また、第２差込部４２を装置内部側へ押し込んで背面カバー３を下側装置本体５から外すことができる。
さらに、第１プロテクタ部材１５Ａを上側装置本体４及び下側装置本置５に取り付けた状態で第２差込部４２の表面が第１プロテクタ部材１５Ａの表面より低くなっている。故に、テープ作成装置１が落下した際、第１プロテクタ部材１５Ａが、第２差込部４２よりも先に落下先の床等に当接するので、第２差込部４２が押し込まれて背面カバー３が外れる虞は無い。
【００２４】
次に、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂ、第１プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂ及び第２プロテクタ部材１６Ａ、１６Ｂのテープ作成装置１への取り付け方法について図７乃至図９より説明する。図７は正面側から見たテープ作成装置へのグリップ部材、第１プロテクタ部材及び第２プロテクタ部材の取り付け方法を示す説明図である。図８は背面側から見たテープ作成装置へのグリップ部材、第１プロテクタ部材及び第２プロテクタ部材の取り付け方法を示す説明図である。図９はテープ作成装置に取り付けたグリップ部材の断面図である。
【００２５】
テープ作成装置１の下側装置本体５のカセット収納部２１から電池収納部２７にかけての両側壁部３４には、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂを取り付けるために凹状に形成された取付部４５、４６が設けられている。取付部４５、４６はグリップ部材１３Ａ、１３Ｂが取り付けられた際に、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの表面とその周りの下側装置本体５や上側装置本体４の表面とが連続的な同一面を形成するような深さ及び大きさに形成されている。また、取付部４５の両端には中央にネジ穴が形成された円形状の第１係合部４７、４８がそれぞれ設けられている。一方、グリップ部材１３Ａには第１係合部４７、４８に対応する位置に、同じく中央にネジ穴が形成された第２係合部４９、５０が設けられている。また、取付部４６には前記第１係合部４７、４８と同様の第１係合部５１、５２が、グリップ部材１３Ｂには前記第２係合部４９、５０と同様の第２係合部５３、５４が設けられている。更に、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの上部には第１係合片５５が中央及び両端部の計３箇所に形成され、また、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの下部には第２係合片５６が端部に沿って形成されている。
【００２６】
グリップ部材１３Ａをテープ作成装置１に取り付けるに際して、先ず、グリップ部材１３Ａに対して、取付部４５に接する内側面に両面テープ５７を貼付する。そして、グリップ部材１３Ａを両面テープ５７により取付部４５に接着させる。その際に、第１係合部４７、４８と第２係合部４９、５０とを嵌合させることで、容易に位置決めが可能である。尚、本実施形態にて使用される両面テープ５７、５８、５９、６０、６１、６２はリムーバブルタイプ粘着材を使用しており、接着後長時間経過した場合でも接着面に接着剤が残ることなく容易に引き剥がすことが可能である。
【００２７】
グリップ部材１３Ａを両面テープ５７により取付部４５に接着させた状態では、グリップ部材１３Ａの上部に形成された第１係合片５５は取付部４５に形成された下側装置本体５の上端縁６３に当接されている（図９参照）。よって、両面テープによってグリップ部材１３Ａを取付部４５に接着後、上側装置本体４を下側装置本体５に取り付けることで、第１係合片５５は上側装置本体４の下端縁５２と下側装置本体５の上端縁６３によって挟持され固定される。また、同様にグリップ部材の下部に形成された第２係合片５６は取付部４５に形成された下側装置本体５の段部６４に当接されている。よって、グリップ部材１３Ａ接着後に下側装置本体５に背面カバー３を取り付けることで、第２係合片５６は下側装置本体５の段部６４と背面カバー３の上端縁６５によって挟持され固定される。
更に、第１係合片５５が上側装置本体４の下端縁６６と下側装置本体５の上端縁６３によって挟持された際に、第１係合片５５の先端部に上向きに設けられた係合爪６７が上側装置本体４の下端縁６６の内面に当接され、第１係合片５５はより強固に固定される。
以上より、グリップ部材１３Ａはテープ作成装置１に取り付けられる。また、グリップ部材１３Ｂは基本的にグリップ部材１３Ａと同じ構造を有し、前記の場合と同様にして、テープ作成装置１に取り付けられている。従って、ここでは、その説明を省略する。
【００２８】
前記したように背面カバー３はテープカセット２０や電池を交換するために下側装置本体５に対して着脱可能に取り付けられているが、通常では操作者が上側装置本体４を下側装置本体５から外す必要はないので、通常の使用時において背面カバー３を取り外した状態であってもグリップ部材１３Ａ、１３Ｂの上部は常に挟持される。従って、背面カバー３を取り外した際でもグリップ部材１３Ａ、１３Ｂが取付部４５、４６より外れることはない。また、取付部４５、４６を凹状とすることにより、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂと本体２及び背面カバー３は連続的な同一面を形成するので、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの端部に指等を引っ掛けることによりグリップ部材１３Ａ、１３Ｂが外れる虞はない。
【００２９】
次に、第１プロテクタ部材１５Ａ及び第２プロテクタ部材１６Ａのテープ作成装置１への取り付け方法について以下に説明する。第１プロテクタ部材１５Ａの角部にあたる両側２箇所には、ネジ穴を中心に有する第３係合部６８、６９が設けられている。また、第１プロテクタ部材１５Ａを装着した際、窓部８とカッターレバー１０にあたる位置に切り欠き部７０、７１を形成することにより、窓部８に設けられた液晶ディスプレイ９の表示が隠れることなく、またカッターレバー１０の動作も妨げられない。
【００３０】
第１プロテクタ部材１５Ａ及び第２プロテクタ部材１６Ａを取り付ける際には、先ず、前述した通り上側装置本体４と下側装置本体５とを接合しつつ、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂを取り付ける。その状態において、第１プロテクタ部材１５Ａの内部面に両面テープ５９を貼付し、窓部８を覆うように本体２に接着する。その際、第３係合部６８、６９がグリップ部材１３Ａ、１３Ｂに形成された第２係合部５０、５４にそれぞれ嵌合することで第１プロテクタ部材１５Ａは位置決めされる。その後、第３係合部６８、６９に設けられたネジ穴に、それぞれネジ７２を締結する。それによって、第１係合部４８、５２及び第２係合部５０、５４及び第３係合部６８、６９がそれぞれネジ７２によって固定され、第１プロテクタ部材１５Ａはテープ作成装置１に取り付けられる。また、ネジ７２を締結することによって、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂも取付部４５、４６に固定されるので、別途ネジ止めすることなく、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂをテープ作成装置１に、より確実に固定することができる。そして、第１プロテクタ部材１５Ａの一部が、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの液晶ディスプレイ９側端部を覆うように重なる。故に、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの液晶ディスプレイ９側端部に指等を引っ掛けることによりグリップ部材１３Ａ、１３Ｂが外れる虞は無い。
また、第２プロテクタ部材１６Ａも上記と同様の方法にて、両面テープ６１により接着し、ネジ７２を締結することで、第１係合部４７、５１及び第２係合部４９、５３及び第３係合部７３、７４が固定され、テープ作成装置１に取り付けられる。そして、第２プロテクタ部材１６Ａの一部が、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの液晶ディスプレイ９とは反対側の端部を覆うように重なる。故に、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂの液晶ディスプレイ９とは反対側の端部に指等を引っ掛けることによりグリップ部材１３Ａ、１３Ｂが外れる虞は無い。
【００３１】
次に、第１プロテクタ部材１５Ｂ及び第２プロテクタ部材１６Ｂのテープ作成装置１への取り付け方法について以下に説明する。背面カバー３の角部にあたるそれぞれ４箇所には、ネジ穴を中央に有する第１係合部７５、７６、７７、７８が形成されている。また、第１プロテクタ部材１５Ｂ及び第２プロテクタ部材１６Ｂの両端部には、それぞれネジ穴を中央に有する第２係合部７９、８０、８１、８２を有する。
【００３２】
第１プロテクタ部材１５Ｂは内面部に両面テープ６０を貼付した後、背面カバー３の第２差込部４２が設けられた角部に接着される。その際、第１係合部７５、７６が第２係合部７９、８０に嵌合することにより、第１プロテクタ部材１５Ｂは位置決めされる。そして、第２係合部７６、７７に設けられたネジ穴にネジ７２を締結することにより、第１係合部７５、７６と第２係合部７９、８０とが固定され、第１プロテクタ部材１５Ｂが取り付けられる。
また、第２プロテクタ部材１６Ｂも上記と同様の方法にて、両面テープ６２により接着し、ネジ７２を締結することで、第１係合部７７、７８及び第２係合部８１、８２が固定され、テープ作成装置１に取り付けられる。
また、第１プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂと第２プロテクタ部材１６Ａ、１６Ｂとは、上側装置本体４及び下側装置本体５と背面カバー３の液晶ディスプレイ９側の一端部とその反対側の他端部に分かれて取り付けられ、第１プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂがグリップ部材１３Ａ、１３Ｂの液晶ディスプレイ９側の一端とその反対側の他端のみに重なるだけなので、第１プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂと第２プロテクタ部材１６Ａ、１６Ｂを取り付けた状態で、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂを取り付けた部分は太くならず、持ち易さが阻害されない。
【００３３】
次に、側壁部３４による衝撃の吸収機構について図１０及び図１１を用いて詳細に説明する。図１０は本実施形態に係るテープ作成装置を示した平面図、図１１は図１０の線Ｂ−Ｂでテープ作成装置を切断した矢視断面図である。
本実施形態に係るテープ作成装置１は、前述したように装置内部に電池２８を６本収納する電池収納部２７が設けられているが、他の部位に比べ電池収納部２７を配置した下方部８５（図１０中、下方向部分）の重量が重くなるので、誤ってテープ作成装置１を落下させた場合には通常、下方部８５から地面に落下することが多い。
その際、前記したように、弾性を有するスチレン系エラストマー樹脂材より形成された第２プロテクタ部材１６Ａ、１６Ｂ及びグリップ部材１３Ａ、１３Ｂによって、その落下の衝撃は吸収される。しかし、特に、下方部８５の横方向（矢印８６、８７方向、図１０参照）から地面に対して落下し、第２プロテクタ部材１６Ａ、１６Ｂ及びグリップ部材１３Ａ、１３Ｂによる衝撃吸収だけでは不十分な場合には、電池収納部２７に設けられた負極端子板３１が落下の衝撃により破損することが考えられる。
【００３４】
ここで、負極端子板３１は、ステンレス板を曲げ加工することで略Ｖ字形状を形成しており、電池２８を収納した際に電池の負極端子によって押圧されて外側（図１１中、右方向）に向かって弾性変形し、電池の各端子と端子板３０、３１が接触される。従って、負極端子板３１は、可動部材であり、且つ薄板形状であるため、他の部材に比べると強度が弱い。従って、特に、下方部８５が横方向（矢印８６、８７方向、図１０参照）から地面に対して落下した場合には、その衝撃によって負極端子板３１は電池２８と収納部側壁３２とにより強く押圧され、弾性変形される許容の変位を越えて塑性変形された結果、端子板３０、３１間の距離が電池２８の長さより長くなってしまい、端子板と電池の端子間での接触不良が起こる。更には、負極端子板３１の略Ｖ字形状に曲げ加工された加工部分が破断してしまう虞もある。
【００３５】
そこで、本実施形態にかかるテープ作成装置１では、プロテクタ部材による保護に加えて、電池収納部２７を形成する収納部側壁３２と側壁部３４との間に間隙３５を形成することにより、上側装置本体４と下側装置本体５を弾性変形させて外部からの衝撃を吸収する。以下にその衝撃吸収作用について具体例を用いて説明する。
図１１に示すように、強い荷重がテープ作成装置１の矢印８８方向に加わった場合において、グリップ部材１３Ａによって落下の衝撃を吸収するとともに、下側装置本体５の側壁部３４、及び下側装置本体５とグリップ部材１３Ａの第１係合片５５を介して固定された上側装置本体４の上側側壁部８９が、装置内部側（図１１矢印８８方向）に向かって変形する。
また、側壁部３４と収納部側壁３２との間はリブ３６によりそれ連結されているが、リブ３６はテープ作成装置１を操作者が持った際に、側壁部３４が内側に撓むことのない程度の強度を有するものである。即ち、側壁部３４に強い荷重が加わった場合、例えばテープ作成装置１を誤って落下させた場合等には、リブ３６が変形し、それに伴い曲部３７を支点として側壁部３４が内側に変形する。そして、側壁部３４が変形されると同時に、側壁部３４に固定された上側側壁部８９も同じく内側に向かって変形する（図１１参照）。尚、リブ３６、側壁部３４及び上側側壁部８９に生じる変形は弾性変形であり、それぞれ荷重が外れた際には元の形状に戻る。
【００３６】
従って、側壁部３４及び上側側壁部８９を内側に向かって変形させることにより、強い衝撃が加わった場合において、第２プロテクタ部材１６Ａ、１６Ｂ及びグリップ部材１３Ａ、１３Ｂによる衝撃吸収に加え、側壁部３４及び上側側壁部８９によっても衝撃を吸収することが可能となる。そして、装置外壁及び装置の内部機器の破損を防止するとともに、特に電池収納部２７にかかる衝撃を緩和し、負極端子板３１が塑性変形して電池の端子間で接触不良を起こすことを防止する。
【００３７】
以上にて説明したとおり本実施例に係るテープ作成装置では、上側装置本体４、下側装置本体５及び背面カバー３の一端部を被覆し、テープ作成装置１を保護する第１プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂと、反対側に位置する他端部を被覆する第２プロテクタ部材１６Ａ、１６Ｂと、側部を保護するグリップ部材１３Ａ、１３Ｂとを、上側装置本体４及び下側装置本体５と背面カバー３との間で装着し、且つ薄板状部材により一体に形成された収納部側壁３２と側壁部３４との間に間隙３５を形成したので、誤って装置を落下させた場合においても、第１プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂ、第２プロテクタ部材１６Ａ、１６Ｂ及びグリップ部材１３Ａ、１３Ｂによって落下の衝撃を吸収するとともに、側壁部３４を内側に弾性変形させることによって、より衝撃の吸収効果を高める。そして、装置外壁及び装置の内部機器の破損を防止するとともに、特に電池収納部２７にかかる衝撃を緩和し、負極端子板３１が塑性変形して電池の端子間で接触不良を起こすことを防止する。
【００３８】
また、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂ及び第１及び第２プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂは弾性を有するスチレン系エラストマー樹脂材より形成されているので、テープ作成装置１を落下させた場合にも衝撃を和らげるとともに、滑り止めの効果を有し、操作者の手に持ちやすくなっている。更に、本体２及び背面カバー３及び両面テープにおいても同系列のポリスチレンを基材としているので、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂ及び第１及び第２プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂをテープ作成装置１より取り外さなくともリサイクル可能であり、リサイクル性が高くなっている。
【００３９】
尚、本実施形態に係るテープ作成装置では、電池収納部２７と収納部側壁３２との間ある間隙にリブ３６が設けられているが、リブ３６を無くすことで、より側壁部３４による衝撃吸収の効果を高めることも可能である。
また、グリップ部材１３Ａ、１３Ｂ及び第１及び第２プロテクタ部材１５Ａ、１５Ｂ、１６Ａ、１６Ｂは、スチレン系エラストマー樹脂材より形成されているが、他の弾性を有する材料、例えば、シリコンゴム等のゴムにて形成しても良い。
また、本実施形態に係るテープ作成装置１では、上側装置本体４及び下側装置本体５に取り付けられる第１プロテクタ部材１５Ａと第２プロテクタ部材１６Ａとは、別体に成形されているが、両者を連結して一体に形成しても良い。その際、キー配列部７と対向する部分に開口を形成し、キー配列部７を露出させる。
また、背面カバー３に取り付けられる第１プロテクタ部材１５Ｂと第２プロテクタ部材１６Ｂも、別体に形成されているが、両者を連結して一体に形成しても良い。即ち、背面カバー３の確認窓４４を除く前面をプロテクタ部材で被覆するように構成しても良い。
更に、第１プロテクタ部材１５Ａと第２プロテクタ部材１６Ａとをグリップ部材１３Ａ、１３Ｂで一体的に連結するように構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施形態に係るテープ作成装置の概略外観斜視図である。
【図２】本実施形態に係るテープ作成装置の背面側からの概略外観斜視図である。
【図３】本実施形態に係るテープ作成装置の下側装置本体内部の斜視図である。
【図４】本実施形態に係るテープ作成装置の下側装置本体を示す斜視図である。
【図５】本実施形態に係る下側装置本体の特に電池収納部周辺について示した平面図である。
【図６】図５の線Ａ−Ａで下側装置本体を切断した矢視断面図である。
【図７】本実施形態に係るテープ作成装置のプロテクタ部材及びグリップ部材の取り付け方法を示す説明図である。
【図８】本実施形態に係るテープ作成装置の背面側からみたプロテクタ部材及びグリップ部材の取り付け方法を示す説明図である。
【図９】本実施形態に係るテープ作成装置に取り付けられたグリップ部材の断面図である。
【図１０】本実施形態に係るテープ作成装置を示した平面図である。
【図１１】図１０の線Ｂ−Ｂでテープ作成装置を切断した矢視断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１                  テープ作成装置
２                  本体
４                  上側装置本体
５                  下側装置本体
１３Ａ、１３Ｂ      グリップ部材
１５Ａ、１５Ｂ      第１プロテクタ部材
１６Ａ、１６Ｂ      第２プロテクタ部材
２７                電池収納部
２８                電池
３２                収納部側壁
３４                側壁部
３５                間隙
３６                リブ
８９                上側側壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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