(57)【要約】【課題】気密性、水密性等を確保して、作業性よく便器の汚水排出管と床面に配設される排水管の床フランジ部とを接続する構造を提供する。【解決手段】便器７の汚水排出管２と床面に配設される排水本管４の床フランジ部３とをアダプター１により接続する構造であって、該アダプター１の上部は、上記汚水排出管２を内嵌、保持する筒状ソケット部１１とされ、該アダプター１の下部は、上記床フランジ部３のフランジ面３２に接続するジョイント部１２とされるとともに、上記筒状ソケット部１１の内周面と汚水排出管２の外周面との間には紐状シール材５が介挿され、上記ジョイント部と床フランジ部との間には面シール材６が介装された便器の汚水排出管接続構造。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器の汚水排出管と床面に配設される排水本管の床フランジ部とをアダプターにより接続する構造であって、該アダプターの上部は、上記汚水排出管を内嵌、保持する筒状ソケット部とされ、該アダプターの下部は、上記床フランジ部のフランジ面に接続するジョイント部とされるとともに、上記筒状ソケット部の内周面と汚水排出管の外周面との間には紐状シール材が介挿され、上記ジョイント部と床フランジ部との間には面シール材が介装された便器の汚水排出管接続構造。
【請求項２】
上記紐状シール材がＯリングである請求項１に記載の便器の汚水排出管接続構造。
【請求項３】
上記アダプターが凍結防止用のヒーターを組み込んだものである請求項１に記載の便器の汚水排出管接続構造。
【請求項４】
上記アダプターが一定口径の脚部を有するジョイント部と口径の異なる筒状ソケット部とを組み合わせた数種からなる請求項１に記載の便器の汚水排出管接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便器の汚水排出管の接続構造に関する。さらに詳しくは、水洗式便器の汚水排出管と床面に配設される排水本管の床フランジ部との接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、便器の汚水排出管と床面に配設される排水本管の床フランジ部との接続構造については、種々の技術が公知であり、例えば、下記特許文献をあげることができる。
【特許文献１】特開２００１−２００５７２号公報（第１−３頁、第１図、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記技術は、リフォーム時等において新しい便器を設置するとき、既設の排水ソケットをそのまま流用し、この既設排水ソケットに新設排水ソケットを接続して新設便器の汚水排出管を排水本管に接続する技術が開示されている。しかしながら、上記技術は、その第１図に示されているように、既設排水ソケットの外周面をシールするパッキンとして、既設弾性ゴムジョイントをそのまま使用しているため、劣化の懸念があり、また、構造が複雑で作業性が悪いという門題がある。本発明は、このような問題を解決して、簡単な構造で、作業性よく施工できるとともに、悪臭漏れ等のない、シール性に優れた便器の汚水排出管接続構造を提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明においては、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、本発明によれば、便器の汚水排出管と床面に配設される排水本管の床フランジ部とをアダプターにより接続する構造であって、該アダプターの上部は、上記汚水排出管を内嵌、保持する筒状ソケット部とされ、該アダプターの下部は、上記床フランジ部のフランジ面に接続するジョイント部とされるとともに、上記筒状ソケット部の内周面と汚水排出管の外周面との間には紐状シール材が介挿され、上記ジョイント部と床フランジ部との間には面シール材が介装された便器の汚水排出管接続構造が提供される。
【０００５】
上記紐状シール材としては、とくに、限定されるものではないが、合成ゴム等、弾性材料から構成されたＯリングを用いることが好ましい。また、上記アダプターには凍結防止用のヒーターが組み込まれることが好ましい。
【０００６】
上記アダプターが一定口径の脚部を有するジョイント部と口径の異なる筒状ソケット部とを組み合わせた数種からなることが好ましい。通常、床フランジ部には標準寸法のものが用いられるため、ジョイント部の脚部の口径を一定とし、便器のタイプ別に異なる口径の筒状ソケット部を組み合わせた数種とされる。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明は上記のとおりであり、とくに、汚水排出管を内嵌、保持する筒状ソケット部と床フランジ部のフランジ面に接続するジョイント部とからなるアダプターを用いて便器の汚水排出管と床フランジ部とを接続するため、リフォーム等の場合、新しい便器と作業性よく設置できるとともに、シール性に優れた便器の汚水排出管接続構造を提供することができる。
【０００８】
また、上記筒状ソケット部の内周面と汚水排出管の外周面との間には紐状シール材として、例えば、合成ゴム等、弾性材料から構成されたＯリングが介挿されるため、気密性、水密性等シール性に優れた便器の汚水排出管接続構造とすることができる。また、上記アダプターに凍結防止用のヒーターを組み込むことにより、寒冷地等における凍結による配管の閉塞、破裂等を防ぐことができる。
【０００９】
さらに、上記アダプターが一定口径の脚部を有するジョイント部と口径の異なる筒状ソケット部とを組み合わせてなる数種とされているため、その中から便器のタイプに応じてアダプターを選ぶことにより、簡単に、作業性よく、既設排水本管に新設便器の汚水排出管を接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して、詳細に説明する。図１は、本発明にかかる便器の汚水排出管接続構造を示す分解説明図である。図１において、上記汚水排出管接続構造は便器の汚水排出管２と床面Ｆ．Ｌ．に配設される排水本管４の床フランジ部３とをアダプター１により接続する構造であって、アダプター１の上部は汚水排出管２を内嵌するとともに、保持する筒状ソケット部１１とされ、アダプター１の下部は床フランジ部３と接続するジョイント部１２とされている。
【００１１】
図１からよくわかるように、上記筒状ソケット部１１は、汚水排出管２を内嵌するとともに、内側に張り出した鍔状の支持部１１１で汚水排出管２の下端面２１を支持するため、しっかりと汚水排出管２を保持することができる。上記床フランジ部３は、起立部３１で囲まれたフランジ面３２を有し、上記ジョイント部１２は、その脚部１２１をこのフランジ面３２に載置して接続される。また、床フランジ部３のスリーブ部３３は、排水本管４に内嵌されている。
【００１２】
図２は、上記筒状ソケット部１１の内周面と汚水排出管２の外周面との間に紐状シール材５として合成ゴム製のＯリングを介挿し、汚水排出管２を内嵌、保持するとともに、上記ジョイント部１２と床フランジ部３のフランジ面３２との間に面シール材６を介装して便器の汚水排出管２を排水本管４に接続した状態を示す。図２によく示されているように、弾性を有するＯリングが介挿されているため、シール性に優れ、悪臭が漏れることはなく、また、面シール材６がつぶされるように圧接されているため、便器からの汚水排出管２と排水本管４とを水密性と接続することができる。
【００１３】
図３は、本発明にかかる接続構造を用いて便器７の汚水排出管２と排水本管４とを接続した状態を便器７の一部を破断し、要部を断面で示した部分側断面図である。図３から、便器７の汚水排出管２と排水本管４とが簡単な構造で、シール性よく接続されていることが明らかである。なお、図３において、凍結防止のためアダプター１に凍結防止用のヒーターを組み込む形態としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にかかる便器の汚水排出管接続構造を示す分解説明図である。
【図２】本発明にかかる便器の汚水排出管接続構造を示す部分縦断面図である。
【図３】本発明にかかる便器の汚水排出管接続構造を施工した便器の一部を破断して示す部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１          アダプター
１１        筒状ソケット部
１１１      支持部
１２        ジョイント部
１２１      脚部
２          汚水排出管
２１        下端面
３          床フランジ部
３１        起立部
３２        フランジ面
３３        スリーブ部
４          排水本管
５          紐状シール材
６          面シール材
７          便器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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