(57)【要約】【課題】  環境条件の変化に依存することなく、安定した電源供給が可能となると共に、装置構成を小型化させた電源装置を提供する。【解決手段】  接触端子７２が配置された溝部７０を設けて、この溝部７０にプリント基板１０ａの端部を挟み込み、基板を所定位置に案内するように構成する。従って、従来のようにプリント基板１０ａとの電気的接続を取る端子部と、基板を固定するためのガイドレールとを別途設ける必要がなくなり、装置を小型化させることができる。また、配線からの漏れ電流を転写用高電圧発生回路１１に帰還させるためのパターン配線３及びジャンパ線２を設けたことで、接触端子７２間の距離を近づけても漏れ電流が増加することがなく、装置をさらに小型化することができる。【選択図】          図１９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板上に形成され、所定の電圧を生成する高圧電源と、
前記所定の電圧を画像形成部に供給する供給装置とを有し、
該供給装置は、前記高圧電源の前記回路基板の一辺を挟み込んだ状態で前記回路基板を所定方向にスライドさせることにより、前記回路基板を所定位置に案内する案内溝を有するガイド部と、前記案内溝に沿って配置された第１の端子とを有し、
前記高圧電源は、前記回路基板の前記一辺に沿って配置され、前記第１の端子に接触可能な第２の端子を有し、
前記高圧電源及び前記供給装置は、前記供給装置で発生する漏れ電流を前記高圧電源に帰還させるための導体パターンとを有することを特徴とする電源装置。
【請求項２】
前記第１の端子は、前記第２の端子と接触する接触面が、前記所定方向に沿って２以上に割れた構造を有していることを特徴とする請求項１記載の電源装置。
【請求項３】
前記第1の端子は、前記第２の端子と接触する接触面よりもさらに先端の部分が、上向きに曲げられていることを特徴とする請求項１又は２記載の電源装置。
【請求項４】
前記案内溝内に突起部が配設され、前記第１接触端子と前記突起部とで前記回路基板を上下方向から挟み込むことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の電源装置。
【請求項５】
隣接する前記第１の端子間に、絶縁材料からなる壁部が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の電源装置。
【請求項６】
前記導体パターンは、前記第１及び第２の端子に接続される配線間に設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項記載の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源装置に関し、特に接触型の転写装置に電源を供給する電源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の複写機やプリンタ等の画像形成装置に使用される転写装置には、金属製シールドの内部に張設した放電ワイヤに高電圧を印加することでコロナ放電を発生させて感光体ドラム上にトナー像を潜像するコロナ放電型（例えば特許文献１から５参照）や、感光体ドラムの表面に接触して当該感光体ドラムの表面からトナー像を転写用紙上に転写する接触型（例えば特許文献６参照）が採用されている。
【０００３】
図１に、一般的なコロナ放電型の転写装置を適用した画像形成装置１００の構成を示す。図１に示すように、画像形成装置１００は、高電圧を内部に供給する電源トランス１０１と、電源トランス１０１から入力された電流を整流平滑化する整流平滑回路Ｄ１０１及びコンデンサＣ１０１と、整流平滑化後の電流が流れる配線１０２と、入力された電流に基づいてコロナ放電することで感光体ドラム１０４表面を潜像するコロトロン１０３とを有する。
【０００４】
一方、接触型の転写装置は、放電生成物を発生することがなく、装置を小型化することが容易なため、特に小型の画像形成装置において使用されている。この接触型の転写装置が適用された画像形成装置２００の構成例を図２に示す。
【０００５】
図２に示すように、画像形成装置２００は、転写用高電圧発生回路２１１と除電用高電圧発生回路２１２とを有する高圧電源２１０と、高圧電源２１０から入力された電力を転写装置２０１と除電装置２０２とに供給する高電圧供給装置２２０と、感光体ドラム２０５を潜像する帯電装置２０４と、潜像された感光体ドラム２０５にトナーを付着する現像装置２０３と、感光体ドラム２０５から転写紙２０６上に転写されたトナーを定着させる定着装置２０７とを有する。
【０００６】
転写装置２０１は、図３に示すように、金属製のシャフト２０１１に導電性の弾性体層２０１２を所定の厚さに被覆してロール状に形成したものである。転写装置２０１は、金属製のシャフト２０１１に転写用高電圧発生回路２１１から印加された高電圧に基づいて、導電性の弾性体層２０１２から転写紙２０６の裏面側へ電荷を注入して、感光体ドラム２０５上から所定の極性に帯電したトナー像を転写させる。
【０００７】
また、除電装置２０２は、トナー像が転写された転写紙２０６を感光体ドラム２０５の表面から分離するために、図４に示すような、針状や鋸状の電極２０２１を転写用紙２０６と対向するように配置した構成を有し、除電用高電圧発生回路２１２から印加された高電圧に基づいて、当該針状や鋸状の電極１０６から除電用の放電を行なう。
【０００８】
ここで、図２に示す高電圧供給装置２２０と高圧電源２１０との接続について説明する。高圧電源２１０は、一般的にプリント配線基板上に配置され、このプリント配線基板を高電圧供給装置２２０の接続部で接続している。図２２には、高電圧供給装置２２０と高圧電源２１０との接続構成が示されている。図２２に示されるようにプリント配線基板からなる高圧電源２１０の端部と、高電圧供給装置２２０の端子部とに１対１対応する端子を設けて、これらを電気的に接続している。この構造は、プリント配線基板（高圧電源２１０）の長さが長くなると基板の両サイドにガイドレールが必要となる。
【０００９】
特許文献７のガイドレールは、図２３に示されるようにプリント基板を案内する長手の基板案内部材３０１と、収納ケース３１０に固定して基板案内部材３０１を所定位置に保持する固定部材３０２とを備えている。基板案内部材３０１は、プリント基板を案内すると共にプリント基板の導電パターンとの導通を図る案内片３０３を備えている。収納ケース３１０に固定した基板案内部材３０１にプリント基板を差し込み、プリント基板を収納ケース３１０の所定位置にセットする。この状態で、プリント基板の導電パターンが基板案内部材３０１の案内片３０３に接触して、プリント基板と収納ケース３１０とが導通する。
また、特許文献８にも同様な技術が記載されている。
【００１０】
【特許文献１】特開昭５１−１３１６３５号公報
【特許文献２】特公昭５７−２０６３０号公報
【特許文献３】特開昭６４−４０９５９号公報
【特許文献４】実開平２−５５２６６号公報
【特許文献５】実開平５−４３１６７号公報
【特許文献６】特開平８−１６０７７８号公報
【特許文献７】実用新案登録第２５０４５１２号公報
【特許文献８】特開平８−２６４９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記したような除電用の放電装置と組み合わされた接触型の転写装置２００は、金属製のシャフト２０１１に導電性の弾性体層２０１２を所定の厚さに被覆して円柱状に形成したものであるため、高温低湿の環境下でインピーダンスが数ＭΩと低くなるのに対し、低温高湿の環境下でインピーダンスが数百ＭΩと高くなるというように、転写装置２０１のインピーダンスが１００倍程度変化してしまうという問題が存在する。これは、定電流制御下では環境条件に変化によって漏れ電流が大きく変化することを意味するため、安定した動作を実現することが困難となることに繋がる。
【００１２】
ここで、定電流制御下での漏れ電流の特性を図５に示す。図５を参照すると明らかなように、例えば高温低湿の条件下では転写装置２０１のインピーダンスが小さくなる。従って、定電流制御下では、転写装置２０１に印加される電圧が小さくなり、これに伴って配線２１３及び２２１に印加される電圧も小さくなる。このため、転写装置２０１から除電装置２０２へ漏れる電流（漏れ電流ＩL）も小さくなる。これに対し、例えば低温高湿の条件下では転写装置２０１のインピーダンスが大きくなる。従って、定電流制御下では、転写電圧２０１に印加される電圧が大きくなる。このため、転写装置２０１から除電装置２０２へ漏れる電流（漏れ電流ＩL）も大きくなる。
【００１３】
このような漏れ電流は、コロナ放電型の転写装置１００でも生じ、同様に安定した動作を実現することが困難となる問題を発生させる。
【００１４】
このような問題に対し、例えば特許文献１による静電複写装置は、電気的に接地された基板を有する像形成面と、導電シールドによってシールドされたコロナ放電電極を有し且つ前記像形成面に電荷で成る出力電流を印加するように作動する複数のコロナ発生器とを備えた構成を有する。各コロナ発生器は、１つの選択された入力電流を供給する電源手段に接続されており、この入力電流における可変部分がシールドに流れるように構成されている。個々のシールドは、互いに、且つ像形成面及びアースから電気的に絶縁されている。また、シールドは、像形成面及びアースから絶縁されたフィードバック回路に接続されており、上記した入力電流の可変部分が当該シールドに接続された電源手段に帰還するように構成されている。このような構成において静電複写装置は、電源手段と像形成面の接地基板との間に接続された電流測定制御手段を有する。これにより、シールドへの漏れ電流や当該コロナ発生器及び他のコロナ発生器からの出力電流と無関係に、当該コロナ発生器と像形成面との間に流れる出力電流を独立して制御することを可能としている。すなわちコロナ発生器からの漏れ電流に依らずに、入力電流を安定制御することを可能にしている。
【００１５】
また、特許文献２によるコロナ放電装置は、高圧電源の高電圧によって帯電層を有する回転ドラムにコロナ放電を発生する放電電極に、コロナ放電を安定化するための安定板が組み合わされた構成において、高圧電源の昇圧トランスの高圧出力端子が放電電極に接続され、この昇圧トランスの低圧端子に安定板が接続され、この低圧端子が電流検出抵抗を介して接地されるとともに、回転ドラムが接地されている。このような構成においてコロナ放電装置は、上記電流検出抵抗に発生する電圧が一定になるように、昇圧トランスの入力側に負帰還をかける構成を有し、これにより、温度や湿度等の環境の変化に依存して変化する漏れ電流に依ることなく、電流を一定に保つことを可能としている。
【００１６】
また、特許文献３による高圧放電電流供給方式は、定電流制御を行い高圧放電電流を供給する電源供給ラインの漏れ電流による制御誤差を低減する高圧放電電流供給方式であって、漏れ電流を電流モニタ検出回路の検出信号から除くように構成されている。これにより、温度や湿度等の環境の変化に依存して変化する漏れ電流に依ることなく、高圧電源の安定供給を実現することを可能としている。
【００１７】
更に、特許文献４による転写装置は、像担持体上に形成されたトナー像を転写紙へ転写するコロナ放電電極と、該コロナ放電電極に電圧を印加する高圧発生回路と、該高圧発生回路と接地間に設けられた定電流制御回路と、前記像担持体と所定の間隔を有して設けられた前記コロナ放電電極による転写直後の転写材上の電荷を除電する除電部材とを備えた構成において、前記高圧発生回路と前記定電流制御回路との接続部に前記除電部材を電気的に接続するとともに、該接続部と接地間にダイオードを設けた構成を有する。これにより、特許文献４によれば、温度や湿度等の環境の変化に依存して変化する漏れ電流が定電流制御回路に流れ込むことを防止でき、これにより、漏れ電流に依ることなく、出力電流をコロナ放電電極に安定供給することを可能としている。
【００１８】
更にまた、特許文献５による転写分離装置は、像担持体上に形成されたトナー像を転写材へ転写するコロナ放電電極と、該コロナ放電電極に電圧を印加する高圧出力端子及び接地を介して電流が帰還する帰還端子とを有する高圧発生手段と、前記帰還端子と接地間に介設した電流検出手段と、前記像担持体に対し所定の間隔を保って配設し、前記コロナ放電電極に印加される電圧と逆極性の電圧を印加して転写を終えた直後の転写材を前記像担持体表面から分離する分離手段とを備えた構成を有し、前記分離手段が前記帰還端子と前記電流検出手段との接続回路中に接続し、該接続部と前記電流検出手段間に抵抗素子を介設されている。これにより、特許文献５では、転写と分離とで電源を共用するとともに転写を推進する電流を環境条件等の変化に拘らず定電流制御することを可能としている。
【００１９】
例えば、特許文献６は、除電用の放電装置と組み合わせて使用される接触型の転写装置において、当該転写装置から上記除電用の放電装置に漏れる漏れ電流をバイパスさせるための電気的なラインが、除電用の放電装置に直流の定電流を印加する高圧発生手段の低圧側から、導電性のロール状部材を放電させる高圧発生手段と当該導電性のロール状部材に流される転写電流を検出する検出部間に接続された構成を有する。これにより、特許文献６では、温度や湿度等の環境の変化に依存して変化する漏れ電流に依ることなく、所定の値となる転写電流を得ることを可能としている。
【００２０】
しかしながら、漏れ電流は、上述した各特許文献で触れられていたように転写装置と除電装置との間又はコロナ発生器とシールドとの間のみで発生するのではなく、これらと高圧電源とを接続する配線間でも発生するものである。このため、上記した各特許文献１から６による構成では、漏れ電流による影響を完全に除外することが不可能であるという問題が存在する。
【００２１】
特に除電装置が近接して配置される接触型の転写装置では、これらと高圧電源とを接続する配線同士も近接されている場合が多いため、配線間の漏れ電流が大きく影響してしまう。
【００２２】
また、接触型の転写装置は、コロナ放電型の転写装置と比べて、転写電流が小さいため、漏れ電流による影響が占める割合が大きく、安定した動作の実現には漏れ電流による影響を十分に低減しなければならないという問題も存在する。
【００２３】
また、図２２に示す従来の高電圧供給装置２２０と高圧電源２１０との接続方法では、高圧電源２１０が形成されたプリント基板との電気的接続を取る端子部とは別に、基板を固定するためのガイドレールを設けなければならず、装置構成が大型化するという問題を有している。
【００２４】
また、特許文献７や特許文献８では、ガイドレールと収納ケースとの導通の安定性をいかに確保するかを課題としており、電源装置をいかに小型化するかといった課題は考慮されていない。
【００２５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、環境条件の変化に依存することなく、安定した電源供給が可能となると共に、装置構成の小型化を図った電源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
かかる目的を達成するために請求項１記載の電源装置は、回路基板上に形成され、所定の電圧を生成する高圧電源と、前記所定の電圧を画像形成部に供給する供給装置とを有し、該供給装置は、前記高圧電源の前記回路基板の一辺を挟み込んだ状態で前記回路基板を所定方向にスライドさせることにより、前記回路基板を所定位置に案内する案内溝を有するガイド部と、前記案内溝に沿って配置された第１の端子とを有し、前記高圧電源は、前記回路基板の前記一辺に沿って配置され、前記第１の端子に接触可能な第２の端子を有し、前記高圧電源及び前記供給装置は、前記供給装置で発生する漏れ電流を前記高圧電源に帰還させるための導体パターンとを有することを特徴としている。この構成により、回路基板との電気的接続を取るハーネスなどの手段を別途設ける必要がなくなり、装置を小型化させることができるとともに、漏れ電流を高圧電源に帰還させるための導体パターンを設けたことで、接触端子間の距離を近づけてももれ電流が増加することがなくなり、装置をさらに小型化することができる。
【００２７】
請求項２記載の電源装置は、請求項１記載の電源装置において、前記第１の端子は、前記第２の端子と接触する接触面が、前記所定方向に沿って２以上に割れた構造を有していることを特徴としている。この構成により、第１の端子に傾きが生じ、第１の端子の接触面が回路基板に完全に接触できない場合でも、２以上に割れた構造により回路基板の第２の端子と接触する接触箇所を増やして、回路基板との接続性を高めることができる。
【００２８】
請求項３記載の電源装置は、請求項１又は２記載の電源装置において、前記第1の端子は、前記第２の端子と接触する接触面よりもさらに先端の部分が、上向きに曲げられていることを特徴としている。この構成により、接触端子の強度を高めることができると共に、回路基板の端子と安定した強度で接触させることができる。
【００２９】
請求項４記載の電源装置は、請求項１から３のいずれか一項記載の電源装置において、前記案内溝内に突起部が配設され、前記第１接触端子と前記突起部とで前記回路基板を上下方向から挟み込むことを特徴としている。この構成により、回路基板を案内溝にスライドさせる際に、この突起部が回路基板に接触して接触面積を少なくし、回路基板をスライドしやすくすることができる。また、第１の端子と突起部とで回路基板を上下方向から挟み込むことにより、回路基板の接続性を高めると共に、回路基板を固定することができる。
【００３０】
請求項５記載の電源装置は、請求項１から４のいずれか一項記載の電源装置において、隣接する第１の端子間に、絶縁材料からなる壁部が設けられていることを特徴としている。この構成により、第１の端子間の沿面距離を確保することができるので、第１の端子を近接して配置することが可能となり、装置構成を小型化することができる。
【００３１】
請求項６記載の装置は、請求項１から５のいずれか一項記載の装置において、前記導体パターンは、前記第１及び第２の端子に接続される配線間に設けられていることを特徴とする。この構成により、電源装置の小型化したにもかかわらず、環境条件の変化に依存することなく、安定した電源供給が可能となる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、環境条件の変化に依存することなく、安定した電源供給が可能となると共に、装置構成を小型化させた電源装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面と共に詳細に説明する。
【実施例１】
【００３４】
まず、本発明による実施例１について図面を用いて詳細に説明する。本実施例は、接触型の転写装置において、高圧電源と転写装置又は除電装置とを結ぶ配線間での漏れ電流を帰還することで、温度や湿度等の環境条件で変化する漏れ電流に依存することなく、安定した動作を実現するためのものである。
【００３５】
図６は、本実施例による接触型の転写装置を有する画像形成装置１Ａの概略構成を示すブロック図である。図６に示すように、画像形成装置１Ａは、転写用高電圧発生回路１１と除電用高電圧発生回路１２とを有する高圧電源１０Ａと、転写用高電圧発生回路１１から出力された高電圧を転写装置３１に供給するとともに除電用高電圧発生回路１２から出力された高電圧を除電装置３２に供給する高電圧供給装置２０Ａと、感光体ドラム３５を潜像する帯電装置３４と、潜像された感光体ドラム３５にトナーを付着する現像装置３３と、感光体ドラム３５に付着したトナー像を転写紙３６に転写する転写装置３１と、転写の際に帯電した転写紙３６を除電する除電装置３２と、転写紙３６上に転写されたトナー像を定着させる定着装置３７とを有して構成される。
【００３６】
この構成において、転写用高電圧発生回路１１と転写装置３１とは、配線１３及び２１を介して電気的に接続されている。また、除電用高電圧発生回路１２と除電装置３２とは、配線１４及び２２を介して電気的に接続されている。
【００３７】
ここで転写装置３１は、図３で示したように、金属製のシャフト２０１１に導電性の弾性体層２０１２を所定の厚さに被覆してロール状に形成された構成を有する。従って、金属製のシャフト２０１１に転写用高電圧発生回路１１からの高電圧を印加することで、導電性の弾性体層２０１２から転写紙３６の裏面側へ電荷（転写電流ともいう）が注入され、これにより、感光体ドラム３５上から所定の極性に帯電したトナー像が転写紙３６に転写される。
【００３８】
また、除電装置３２は、図４で示したような針状や鋸状の電極２０２１が転写紙３６と対向するように配置された構成を有する。この構成において、除電用高電圧発生回路１２から印加された高電圧を電極２０２１に印加することで、電極２０２１から転写紙３６に帯電した電荷を除電するための放電が行われ、これにより、転写紙３６と感光体ドラム３５との電位差が解消されて、転写紙３６を感光体ドラム３５の表面から分離することが可能となる。
【００３９】
転写用高電圧発生装置１１は第１の定電流源である定電流源１５を介して接地されており、転写用高電圧発生回路１１に一定の電流が流れるように構成される。同様に、除電用高電圧発生回路１２は第２の定電流源である定電流源１６を介して接地されており、除電用高電圧発生回路１２に一定の電流が流れるように構成される。すなわち、転写用高電圧発生回路１１と除電用高電圧発生回路１２とは定電流制御される。
【００４０】
転写用高電圧発生回路１１に流れた電流は、いわゆる転写電流ＩT1であり、高圧電源１０Ａ内の配線１３及び高電圧供給装置２０Ａ内の配線２１を介して転写装置３１におけるシャフト２０１１に入力される。シャフト２０１１に流入した一部の転写電流（これをＩT2とする）は転写紙３６を介して感光体ドラム３５に流れ込み、その後、グランドへ流出される。
【００４１】
他方、除電用高電圧発生回路１２に流れた電流は、いわゆる除電電流であり、高圧電源１０Ａ内の配線１４及び高電圧供給装置２０Ａ内の配線２２を介して除電装置３２における電極２０２１に入力される。電極２０２１に流入した除電電流は転写紙３６に流れ込み、これにより転写紙３６の帯電が解消される。
【００４２】
本実施例において、一般的な画像形成装置に見られる構成と同様に、転写装置３１と除電装置３２とが近接して配置されている場合、設計的要素すなわち画像形成装置１Ａを小型化する観点から、転写用高電圧発生回路１１と転写装置３１とを結ぶ配線１３及び／又は２１と、除電用高電圧発生回路１２と除電装置３２とを結ぶ配線１４及び／又は２２とが近接して配置される。具体的に述べると、例えば配線１３及び１４並びに配線２１及び２２はハーネス等の集合されたラインで構成されることで、省スペース化が図られる。しかしながら、このように構成した場合、配線１３及び２１から配線１４及び２２へ漏れ電流ＩL2が発生してしまう。漏れ電流ＩL2は、温度や湿度等の環境条件の変化に依存して変化する。これは、環境条件に依って転写装置３１のインピーダンスが変化するためである。
【００４３】
例えば高温低湿の条件下では転写装置３１のインピーダンスが小さくなる。従って、定電流制御下では、転写用高電圧発生回路１１で生成される電圧、すなわち転写装置３１に印加される電圧が小さくなり、これに伴って配線１３及び２１に印加される電圧も小さくなる。このため、配線１３と配線１４との電位差及び配線２１と配線２２との電位差が小さくなり、配線１３から配線１４への漏れ電流及び配線２１から配線２２への漏れ電流も小さくなる。これに対し、例えば低温高湿の条件下では転写装置３１のインピーダンスが大きくなる。従って、定電流制御下では、転写要項電圧発生回路１１で生成される電圧、すなわち転写電圧３１に印加される電圧が大きくなり、これに伴って配線１３及び２１に印加される電圧も大きくなる。このため、配線１３と配線１４との電位差及び配線２１と配線２２との電位差が大きくなり、配線１３から配線１４への漏れ電流及び配線２１から配線２２への漏れ電流も大きくなる。尚、配線１３から配線１４への漏れ電流と配線２１から配線２２への漏れ電流との合計値をＩL2とする。
【００４４】
また、漏れ電流としては、配線間だけでなく、転写装置３１から除電装置３２へ直接的（但し、空隙を介する）若しくは転写紙３６を介して漏れる電流も存在する。この漏れ電流をＩL1とする。この漏れ電流ＩL1も、上述の漏れ電流ＩL2と同様に、環境条件の変化に依存して変化する。
【００４５】
これらのことから、転写用高電圧発生回路１１から出力された転写電流ＩT1は、転写装置３１に入力されるまでに配線１３及び２１においてＩT2（＝ＩT1−ＩL2）に減少し、更に転写装置３１においてＩT3（＝ＩT2−ＩL1＝ＩT1−（ＩL1＋ＩL2））に減少する。
【００４６】
漏れ電流ＩL2の大部分は、配線１３及び２１から配線１４及び２２への漏れ電流が占めている。そこで、本実施例では、配線１３と配線１４との間及び配線２１と配線２２との間に、配線１３及び配線２１からの漏れ電流ＩL2を吸収する導体パターンを形成し、この導体パターンを経由して漏れ電流ＩL2を転写用高電圧発生回路１１に帰還させる。換言すれば、転写手段である転写装置３１に接続された配線１３及び２１よりなる第１の配線に、定電流である転写電流ＩT1を、第１の高圧発生手段である転写用高電圧発生回路１１から入力する構成において、第１の配線からの漏れ電流ＩL2を第１の高圧発生手段に帰還するための第１の導体パターンを設ける。これにより、転写電流ＩT1の損失分をフィードバックすることが可能となり、転写電流ＩT2をより正確に定電流制御することが可能となる。
【００４７】
本実施形態では上記の導体パターンとして、図６に示すような、ジャンパ線２及びプリント基板１０ａに形成されたパターン配線３を用いる。但し、この他、ジャンパ線２をパターン配線等の他の導体パターンで形成してもよく、また、パターン配線３をジャンパ線等の他の導体パターンで形成しても良い。更に、第１の導体パターンは上記した２つの導体パターンに限定されず、１つの導体パターン又は電気的に接続された複数の導体パターンで構成されていても良い。
【００４８】
ジャンパ線２の一方の端とパターン配線３の一方の端とは、高圧電源１０Ａと高電圧供給装置２０Ａとの結合部分で電気的に接続される。パターン配線３の他の一方の端は転写用高電圧発生回路１１と定電流源１５との間の配線（例えば図面中、点Ｘ）に接続される。また、ジャンパ線２の他の一方の端は短絡される。ジャンパ線２は、高電圧供給装置２０Ａ内部で配線２１に沿って延在するように配設される。この際、ジャンパ線２は、配線２１に対して配線２２よりも近い位置、例えば配線２１と配線２２との間に配設される。同様に、パターン配線３は、プリント基板１０ａ上で配線１３に沿って延在するように配設される。この際、パターン配線３は、配線１３に対して配線１４よりも近い位置、例えば配線１３と配線１４との間に配設される。このような構成を有することで、配線１３及び２１からの漏れ電流ＩL2をジャンパ線２及びパターン配線３で吸収し、この漏れ電流ＩL2を転写用高電圧発生回路１１に帰還させることが可能となるため、転写装置３１に入力する転写電流ＩT2を安定して定電流制御することができ、結果として感光体ドラム３５に流れ込む転写電流ＩT3の減少を抑制することができる。図７に、本実施例による転写電流ＩT2と漏れ電流ＩL1，ＩL2との関係を示す。
【００４９】
図７に示すように、配線１３及び２１から放射される漏れ電流ＩL2は存在するものの、この漏れ電流ＩL2はジャンパ線２を介して転写用高電圧発生回路１１に帰還されるため影響を無視でき、結果として転写電流ＩT2には漏れ電流ＩL1による減衰のみが現れている。すなわち、転写電流ＩT1の損失が大幅に低減し、安定した転写電流ＩT2を得ることができる。尚、図７において、左側のグラフは温度及び湿度に対する漏れ電流特性を示し、右側のグラフは温度及び湿度に対する転写電流特性を示している。
【００５０】
上記において、電源装置である高圧電源１０Ａは、例えば配線１３，１４及びグランドパターンが形成されたプリント基板１０ａ上に、転写用高電圧発生装置１１，除電用高電圧発生回路１２及び定電流源１５，１６が搭載された構成を有する。また、高電圧供給装置２０Ａは、モジュールとして構成されており、内部に例えば複数のラインが集合したハーネスで構成された配線２１及び２２が設けられている。図８に高電圧供給装置２０Ａにおける高圧電源１０Ａとの結合部分を示し、図９に高圧電源１０Ａにおける高電圧供給装置２０Ａとの接続部分を示す。
【００５１】
図８は高電圧供給装置２０Ａにおけるプリント基板１０ａが装着される構成を示す外観図である。また、図９（ａ）は高圧電源１０Ａを構成するプリント基板１０ａにおける第１の面であって高電圧供給装置２０Ａに装着される端の一部の構成を示す外観図であり、図９（ｂ）は（ａ）に示す第１の面の反対側の第２の面の構成を示す外観図である。
【００５２】
図８に示すように、高電圧供給装置２０Ａは、プリント基板１０ａで構成された高圧電源１０Ａをスライド装着するための構成として、スライドレール２５を有する。スライドレール２５には、プリント基板１０ａが装着される側に弾性形状を有して迫り出した各種端子が配設される。従って、各種端子は、プリント基板１０ａが装着された際に弾性変形しつつ、プリント基板１０ａ側の対応する端子と電気的な接続を形成する。各種端子としては、入出力端子（ＣＢ，ＤＥＶＥ，ＢＤＲ）の他、配線２１に接続された転写用端子（ＢＴＲ）２３と、配線２２に接続された除電用端子（ＤＴＳ）２４と、ジャンパ線２に接続されたジャンパ線接続端子２ａとがある。
【００５３】
また、図９（ａ）に示すように、プリント基板１０ａにおいて、高電圧供給装置２０Ａへ装着した際に上記の端子（例えば２ａ，２３及び２４）と面する第１の面には、それぞれの端子と対応する位置に各種端子が設けられている。以下の説明では、ジャンパ線接続端子２ａ，転写用端子２３及び除電用端子２４と接続される端子に着目して説明する。転写用端子２３と対応する位置には、これと電気的な接続を形成するための転写用高電圧供給端子１３ａが設けられる。また、除電用端子２４と対応する位置には、これと電気的な接続を形成するための除電用高電圧供給端子１４ａが設けられる。更に、ジャンパ線接続端子２ａと対応する位置には、これと電気的な接続を形成するためのジャンパ線接続端子３ａが設けられる。これら端子において、ジャンパ線接続端子３ａは弾性形状を有し、ジャンパ線接続端子２ａを接触した際に弾性変形するように構成されている。また、転写用高電圧供給端子１３ａ及び除電用高電圧供給端子１４ａは、ジャンパ線接続端子３ａと同様に弾性形状を有した形状であっても良いが、これに限らず、金属パターンやジャンパ線であってもよい。
【００５４】
また、プリント基板１０ａにおいて、第１の面と反対側の第２の面には、図９（ｂ）に示すように、配線１３，１４及びパターン配線３が形成されている。第１の面に配設された転写用高電圧供給端子１３ａは、第１の面から第２の面まで貫通するビア配線１３ｂを介することで、第２の面に形成された配線１３と電気的に接続される。同様に、第１の面に配設された除電用高電圧供給端子１４ａは、第１の面から第２の面まで貫通するビア配線１４ｂを介することで、第２の面に形成された配線１４と電気的に接続される。また同様に、第１の面に配設されたジャンパ線接続端子３ａは、第１の面から第２の面まで貫通するビア配線３ｂを介することで、第２の面に形成されたパターン配線３と電気的に接続される。
【００５５】
従って、図９に示すような構成を有するプリント基板１０ａを、図８中矢印方向から挿入してスライドレール２５に装着することで、配線１３と配線２１と、配線１４と配線２２と、並びにパターン配線３とジャンパ線２とがそれぞれ電気的に接続される。尚、この際、同様に、高電圧供給装置２０Ａにおける各種入出力端子（例えばＣＢ，ＤＥＶＥ，ＢＤＲ）も、プリント基板１０ａにおける図示しない端子と電気的に接続される。
【００５６】
以上のように構成することで、本実施例によれば、配線１３及び配線２１からの漏れ電流ＩL2を転写用高電圧発生回路１１に帰還することが可能となるため、転写電流ＩT2を安定に定電流制御することが可能となる。この結果、転写不良やカブリの発生を抑制することが可能となる。
【００５７】
尚、以上で説明した実施例１は本発明を実施するための最良の形態の一つにすぎず、本発明はその趣旨を逸脱しない限り種々変形して実施可能である。また、以上の構成では、除電手段である除電装置３２から配線１４及び２２よりなる第２の配線に、第２の高圧発生手段である除電用高電圧発生回路１２から定電流である除電電流を入力する場合について例を挙げて説明したが、本実施例ではこれに限定されず、第２の高圧発生手段から第２の配線に定電圧を印加するように構成した場合でも、同様に適用することが可能である。
【実施例２】
【００５８】
次に、本発明の実施例２について図面を用いて詳細に説明する。上記した実施例１は、転写用高電圧発生回路１１に接続された配線１３及び２１からの漏れ電流を転写用高電圧発生回路１１に帰還することで、転写電流ＩT2を安定して定電流制御するように構成されていた。しかしながら、実施例１においてジャンパ線２及びパターン配線３から転写用高電圧発生回路１１へ帰還される漏れ電流ＩL2には、配線２２及び配線１４からの漏れ電流（これをＩL3とする）も含まれている。そこで本実施例では、実施例１による構成に、配線１４及び２２からの漏れ電流を除電用高電圧発生回路１２にフィードバックする構成を追加する。これにより、本実施例では、より正確な定電流制御が可能となる。以下、本実施例による画像形成装置１Ｂの構成を図面を用いて詳細に説明する。
【００５９】
図１０は、本実施例による画像形成装置１Ｂの概略構成を示すブロック図である。図１０に示すように、画像形成装置１Ｂは、図６に示す画像形成装置１Ａと同様の構成において、高圧電源１０Ａ及び高電圧供給装置２０Ａが、高圧電源１０Ｂ及び高電圧供給装置２０Ｂに置き換えられている。
【００６０】
高圧電源１０Ｂは、高圧電源１０Ａと同様の構成において、配線１４に対してパターン配線３よりも近傍に、配線１４と平行なパターン配線５が配設されている。パターン配線５の一方の端は、除電用高電圧発生回路１２と定電流源１６との間の配線（例えば図面中、点Ｙ）に接続されている。尚、パターン配線５の他の一方の端は、高圧電源１０Ｂと高電圧供給装置２０Ｂとの接続部分で高電圧供給装置２０Ｂにおけるジャンパ線４に接続されている。
【００６１】
高電圧供給装置２０Ｂは、高電圧供給装置２０Ａと同様の構成において、配線２２に対してジャンパ線２よりも近傍に、配線２２に沿って延在するジャンパ線４が配設されており、このジャンパ線４の一方の端が、高圧電源１０Ｂと高電圧供給装置２０Ｂとの接続部分でパターン配線５に接続され、他方の端が短絡された構成を有する。
【００６２】
以上のような構成により、配線１３及び配線２１からの漏れ電流ＩL2は、実施例１と同様に、パターン配線３及びジャンパ線２に入力し、転写用高電圧発生回路１１に帰還する。この作用に加え、本実施例では、第２の漏れ電流である配線１４及び配線２２からの漏れ電流ＩL3が、第２の導体パターンであるパターン配線５及びジャンパ線４に入力し、除電用高電圧発生回路１２に帰還する。これにより、配線１４及び２２を流れる除電電流の漏れ成分（漏れ電流ＩL3）が転写用高電圧発生回路１１に入力することを防止でき、より正確に転写電流ＩT2を定電流制御することが可能となる。尚、第２の導体パターンは上記した２つの導体パターンに限定されず、１つの導体パターン又は電気的に接続された複数の導体パターンで構成されていても良い。
【００６３】
次に、図１１を用いて、本実施例による転写電流ＩT2と漏れ電流ＩL1，ＩL2との関係を示す。図１１を参照すると明らかなように、本実施例では、漏れ電流ＩL1が実施例１による漏れ電流ＩL1（図７参照）と比較して低減されており、これにより、転写電流ＩT2がより安定な特性を示している。尚、図１１において、左側のグラフは温度及び湿度に対する漏れ電流特性を示し、右側のグラフは温度及び湿度に対する転写電流特性を示している。
【００６４】
以上のように、本実施例によれば、配線１３及び配線２１からの漏れ電流ＩL2を転写用高電圧発生回路１１に帰還するとともに、配線１４及び配線２２からの漏れ電流ＩL3を除電用高電圧発生回路１２に帰還することが可能となるため、転写電流ＩT2をより安定に定電流制御することが可能となる。この結果、転写不良やカブリの発生さらに抑制することが可能となる。また、他の構成は、実施例１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００６５】
尚、以上で説明した実施例２は本発明を実施するための最良の形態の一つにすぎず、本発明はその趣旨を逸脱しない限り種々変形して実施可能である。
【実施例３】
【００６６】
次に、本発明の実施例３について図面を用いて詳細に説明する。図１２は、本実施例による画像形成装置１Ｃの概略構成を示すブロック図である。図１２に示すように、本実施例による画像形成装置１Ｃは、実施例１による画像形成装置１Ａにおいて、高圧電源１０Ａが高圧電源１０Ｃに置き換えられている。
【００６７】
高圧電源１０Ｃは、高圧電源１０Ａと同様の構成において、パターン配線３と点Ｘとを結ぶ配線上に、抵抗素子である抵抗Ｒ１が直列に接続された構成を有する。このようにパターン配線３を抵抗Ｒ１を介して点Ｘに接続することで、パターン配線３及びジャンパ線２の電位を高くすることが可能となる。すなわち配線１３及び配線２１とパターン配線３及びジャンパ線２との電位差を小さくすることが可能となる。これにより、配線１３及び２１からパターン配線３及びジャンパ線２への漏れ電流ＩL2を小さくすることが可能となる。また同様の理由により、配線１４及び配線２２とパターン配線３及びジャンパ線２との電位差を小さくすることも可能であるため、配線１４及び２２からパターン配線３及びジャンパ線２への漏れ電流ＩL3も小さくすることが可能となる。これらのことから、転写電流ＩT2をより安定して定電流制御することが可能となる。
【００６８】
ここで、抵抗Ｒ１の抵抗値は、転写用高電圧発生回路１１及び除電用高電圧発生回路１２のインピーダンスと比較して十分に大きな値、例えば１０ＭΩ以上とすることが好ましい。これにより、パターン配線３及びジャンパ線２の電位を十分に高い値に保つことが可能となる。また、他の構成は、実施例１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００６９】
図１３に、本実施例による転写電流ＩT2と漏れ電流ＩL1，ＩL2との関係を示す。図１３を参照すると明らかなように、本実施例では、漏れ電流ＩL1が実施例１による漏れ電流ＩL1（図７参照）と比較して低減されており、これにより、転写電流ＩT2がより安定な特性を示している。尚、図１２において、左側のグラフは温度及び湿度に対する漏れ電流特性を示し、右側のグラフは温度及び湿度に対する転写電流特性を示している。
【００７０】
以上のように、本実施例によれば、配線１３及び２１とパターン配線３及びジャンパ線２との電位差、並びに配線１４及び２２とパターン配線３及びジャンパ線２との電位差を小さくすることが可能となるため、配線１３及び２１からの漏れ電流ＩL2並びに配線１４及び２２からの漏れ電流ＩL3を小さくすることが可能となり、結果として転写電流ＩT2をより安定に定電流制御することが可能となる。この結果、転写不良やカブリの発生さらに抑制することが可能となる。
【００７１】
尚、以上で説明した実施例３は本発明を実施するための最良の形態の一つにすぎず、本発明はその趣旨を逸脱しない限り種々変形して実施可能である。例えば、以上の構成において、抵抗Ｒ１における点Ｘと接続された端は、この構成に限らず、例えば接地されても良い。このような構成であっても、十分に転写電流ＩT2を定電流制御することが可能である。また、抵抗素子をパターン配線３と点Ｘとを接続する配線に限らず、例えば実施例２のようなパターン配線５と点Ｙとを結ぶ配線上に設けてもよい。これにより、パターン配線５及びジャンパ線４の電位を高く保つことが可能となり、配線１４及び２２からの漏れ電流ＩL3を低減することが可能となる。この際、この抵抗素子におけるパターン配線５に接続された端と反対側の端を接地しても良い。
【実施例４】
【００７２】
次に、上記した各実施例におけるジャンパ線２（４を含んでも良い）とパターン配線３（５を含んでも良い）とを接続する構成の他の例について、以下に図面を用いて幾つか例示する。尚、以下の説明では、実施例２による構成に基づいた例を挙げて説明する。
【００７３】
図１４は、実施例１で例示した構成を実施例２に適用することで得られる、パターン配線３及び５と接続端子（ジャンパ線接続端子３ａ及び５ａ）との構成を示す図である。尚、図１４（ａ）は高圧電源１０Ｂを構成するプリント基板１０ａにおける第１の面であって高電圧供給装置２０Ｂに装着される端の一部の構成を示す外観図であり、図１４（ｂ）は（ａ）に示す第１の面の反対側の第２の面の構成を示す外観図である。
【００７４】
図１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、実施例１から導き出される実施例２における高圧電源１０Ｂは、高電圧供給装置２０Ｂにおけるジャンパ線接続端子２ａ（図８参照）と対応するプリント基板１０ａ上の位置にジャンパ線接続端子３ａが設けられ、これがプリント基板１０ａの第１の面から第２の面まで貫通するビア配線３ｂを介して、第２の面に形成されたパターン配線３に電気的に接続されている。また、高電圧供給装置２０Ｂにおいて、ジャンパ線接続端子２ａと除電用端子２４との間には、ジャンパ線４と電気的に接続されたジャンパ線接続端子（これの符号を４ａとする）が設けられている。従って、プリント基板１０ａの第１の面には、ジャンパ線４と接続されたジャンパ線接続端子４ａと対応する位置にジャンパ線接続端子５ａが設けられ、これがプリント基板１０ａの第１の面から第２の面まで貫通するビア配線５ｂを介して、第２の面に形成されたパターン配線５に電気的に接続されている。尚、これらジャンパ線接続端子は弾性形状を有し、対応する端子と接触した際に弾性変形しつつ、電気的な接続を形成するように構成されている。
【００７５】
図１５に、図１４とは別の構成を有する第１の変化例を示す。尚、図１５（ａ）は高圧電源１０Ｂを構成するプリント基板１０ａにおける第１の面であって高電圧供給装置２０Ｂに装着される端の一部の構成を示す外観図であり、図１５（ｂ）は（ａ）に示す第１の面の反対側の第２の面の構成を示す外観図である。
【００７６】
図１４では、プリント基板１０ａ側のジャンパ線接続端子（３ａ及び５ａ）と高電圧供給装置２０Ｂ側のジャンパ線接続端子（２ａ及び４ａ）とが弾性形状を有して構成されていた。これに対し、第１の変化例では、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、プリント基板１０ａ側又は高電圧供給装置２０Ｂ側の何れか一方のジャンパ線接続端子にのみ弾性形状を持たせ、他方のジャンパ線接続端子を突起状に形成している。尚、図１５では、プリント基板１０ａ側のジャンパ線接続端子５３ａ及び５５ａを突起状に形成した場合を例示している。
【００７７】
このように構成した場合でも、プリント基板１０ａをスライドレール２５に挿入した際に、ジャンパ線接続端子２ａ及び４ａとジャンパ線接続端子５３ａ及び５５ａとが接触するため、電気的な接続を形成することができる。尚、この際、ジャンパ線接続端子２ａ及び４ａは弾性変形する。
【００７８】
また、図１６及び図１７に、図１４及び図１５とは別の構成を有する第２の変化例を示す。尚、図１６（ａ）は高圧電源１０Ｂを構成するプリント基板１０ａにおける第１の面であって高電圧供給装置２０Ｂに装着される端の一部の構成を示す外観図であり、図１６（ｂ）は（ａ）に示す第１の面の反対側の第２の面の構成を示す外観図である。また、図１７は高電圧供給装置２０Ｂにおけるプリント基板１０ａが装着される構成を示す外観図である。
【００７９】
図１６及び図１７に示すように、第２の変化例は、プリント基板１０ａ側におけるジャンパ線接続端子３ａ及び５ａがそれぞれリード線６３，６５及びリード線６３，６５の先端に接続されたネジ止め端子６３ａ，６５ａに置き換えられ、高電圧供給装置２０Ｂ側におけるジャンパ線接続端子２ａ及び４ａがそれぞれネジ受け端子６２ａ，６４ａに置き換えられ、ネジ止め端子６３ａ及びネジ受け端子６２ａがネジ６２で固定され、ネジ止め端子６５ａ及びネジ受け端子６４ａがネジ６４で固定される構成を有する。尚、リード線６３，６５におけるネジ止め端子６３ａ，６５ａが設けられた端と反対側の端は、プリント基板１０ａに設けられたビアを介して反対側の面（例えば第２の面）まで引き出された後、半田などの固定材料でプリント基板１０ａに機械的に固着され且つパターン配線３，５に電気的に接続される。
【００８０】
図１８〜図２１に、他の構成を有する第３の変化例を示す。本実施例も、図１８に示すようにプリント基板１０ａで構成された高圧電源１０を高電圧供給装置２０にスライド装着させる。高電圧供給装置２０には、図１９に示すようにスライドレール２５の下部に設けたガイド部材７６間に溝部７０が形成されており、この溝部７０にプリント基板１０ａを挿入してスライドさせる。溝部７０には図１９に示すように凸部７３が設けられており、プリント基板１０ａを溝部７０にスライドさせる際に、この凸部７３がプリント基板１０ａに接触して接触面積を少なくし、プリント基板１０ａをスライドしやすくする。なお、プリント基板１０ａで構成された高圧電源１０には、ＡＣトランス、スイッチやバイアス回路が搭載されている。
【００８１】
高電圧供給装置２０のプリント基板１０ａとの接続部分には、弾性形状を有して迫り出した接触端子７２が配設される。接触端子７２は高電圧供給装置２０から供給された電源を画像形成装置側に送るバスバー７５の一部として形成される。接触端子７２は、プリント基板１０ａが装着された際に弾性変形しつつ、プリント基板１０ａ側の対応する端子と電気的な接続を形成する。プリント基板１０ａ側には、図２０に示されるように接触端子７２と接触するジャンパ線７１が設けられている。本実施例ではジャンパ線７１としてニッケルメッキ線を使用している。ジャンパ線７１は、導電性を有するものであれば形状や材質については特に限定しない。なお、本実施例では、プリント基板１０ａと接続し、電源を画像形成装置に送信する配線にバスバー７５を用いている。バスバー７５を用いることでハーネスの無い構成とすることができ、高圧電源１０と高電圧供給装置２０との着脱スペースを最小限に抑えると共に、着脱を容易にすることができる。
【００８２】
接触端子７２は、図１９に示されるように凸部７３上のプリント基板１０ａを押圧するように配置されている。すなわち、接触端子７２と溝部７０に設けた凸部７３とでプリント基板１０ａを上下から挟み込むことで、プリント基板１０ａと高電圧供給装置２０との電気的な接続を確実にすることができると共に、プリント基板１０ａを高電圧供給装置２０に固定することができる。
【００８３】
接触端子７２は、図２１に示されるようにジャンパ線７３と接触する部分が２又に分かれている。接触端子７２に傾きが生じ、接触端子７２の接触面がプリント基板１０ａに完全に接触できない場合でも、２以上に割れた構造とすることでプリント基板１０ａの端子と接触する接触箇所を増やしてプリント基板１０ａとの接続性を高めることができる。また、接触端子７２の先端部分は、図２１に示されるように先端が上を向くように折り曲げられている。このような折り曲げ形状とすることで、接触端子７２の強度を保つことができ、ばね圧を安定化させることができる。
【００８４】
また、図２１には、隣接する２つのバスバー７５が示されている。図２１に示されるようにバスバー７５の縁の一部分には、壁部７４が設けられている。この壁部７４は、絶縁材料からなり、バスバー７５の厚みよりも高くなるように形成されている。このため、隣接するバスバー７５間の沿面距離をこの壁部７４で確保することができ、バスバー７５の間隔を近づけて配置しても絶縁距離を確保することができる。また、この壁部７４は高電圧供給装置２０に配置したバスバー７５を固定する役割も果たす。
【００８５】
このように本実施例は、接触端子７２が配置された溝部７０を設けて、この溝部７０にプリント基板１０ａの端部を挟み込み、基板を所定位置に案内するように構成する。従って、従来のようにプリント基板１０ａとの電気的接続を取る端子部と、基板を固定するためのガイドレールとを別途設ける必要がなくなり、装置を小型化させることができる。また、配線からの漏れ電流を転写用高電圧発生回路１１に帰還させるためのパターン配線３及びジャンパ線２を設けたことで、接触端子７２間の距離を近づけても漏れ電流が増加することがなく、装置をさらに小型化することができる。
【００８６】
尚、上記説明において、実施例１から３の何れかと同一の構成には同一の符号を付して説明を省略している。また、以上で説明した実施例４は本発明を実施するための最良の形態の一つにすぎず、本発明はその趣旨を逸脱しない限り種々変形して実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】従来技術によるコロナ放電型の転写装置を適用した画像形成装置１００の概略構成を示す図である。
【図２】従来技術による接触型の転写装置を適用した画像形成装置２００の概略構成を示す図である。
【図３】従来の転写装置２０１の構成を示す図である。
【図４】従来の除電装置２０２の構成を示す図である。
【図５】従来の技術における定電流制御下での漏れ電流の特性を示すグラフである。
【図６】本発明の実施例１による画像形成装置１Ａの概略構成を示すブロック図である。
【図７】本発明の実施例１における転写電流ＩT2と漏れ電流ＩL1，ＩL2との関係を示すグラフである。
【図８】本発明の実施例１による高電圧供給装置２０Ａにおけるプリント基板１０ａが装着される構成を示す外観図である。
【図９】（ａ）は高圧電源１０Ａを構成するプリント基板１０ａにおける第１の面であって高電圧供給装置２０Ａに装着される端の一部の構成を示す外観図であり、（ｂ）は（ａ）に示す第１の面の反対側の第２の面の構成を示す外観図である。
【図１０】本発明の実施例２による画像形成装置１Ｂの概略構成を示すブロック図である。
【図１１】本発明の実施例２における転写電流ＩT2と漏れ電流ＩL1，ＩL2との関係を示すグラフである。
【図１２】本発明の実施例３による画像形成装置１Ｃの概略構成を示すブロック図である。
【図１３】本発明の実施例３における転写電流ＩT2と漏れ電流ＩL1，ＩL2との関係を示すグラフである。
【図１４】本発明の実施例４において、実施例１で例示した構成を実施例２に適用することで得られるパターン配線３及び５と接続端子（ジャンパ線接続端子３ａ及び５ａ）との構成を示す図であり、（ａ）は高圧電源１０Ｂを構成するプリント基板１０ａにおける第１の面であって高電圧供給装置２０Ｂに装着される端の一部の構成を示す外観図であり、（ｂ）は（ａ）に示す第１の面の反対側の第２の面の構成を示す外観図である。
【図１５】本発明の実施例４による第１の変化例を説明するための図であり、（ａ）は高圧電源１０Ｂを構成するプリント基板１０ａにおける第１の面であって高電圧供給装置２０Ｂに装着される端の一部の構成を示す外観図であり、（ｂ）は（ａ）に示す第１の面の反対側の第２の面の構成を示す外観図である。
【図１６】本発明の実施例４による第２の変化例を説明するための図であり、（ａ）は高圧電源１０Ｂを構成するプリント基板１０ａにおける第１の面であって高電圧供給装置２０Ｂに装着される端の一部の構成を示す外観図であり、（ａ）に示す第１の面の反対側の第２の面の構成を示す外観図である。
【図１７】本発明の実施例４による第２の変化例を説明するための図であり、高電圧供給装置２０Ｂにおけるプリント基板１０ａが装着される構成を示す外観図である。
【図１８】高圧電源１０の高電圧供給装置２０への接続方法を示す図である。
【図１９】高圧電源１０と高電圧供給装置２０との結合部分を拡大表示した図である。
【図２０】プリント基板１０ａ上に形成されたジャンパ線７１を示す図である。
【図２１】隣接する２つのバスバー７５を示す図であり、バスバー７５間に配置された壁部７４を示す図である。
【図２２】従来の高圧電源２１０の高電圧供給装置２０への接続方法を示す図である。
【図２３】特許文献７に開示されたガイドレールの構成を示す図である。
【符号の説明】
【００８８】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  画像形成装置            ２  ジャンパ線
２ａ、３ａ、４ａ、５ａ、５３ａ、５５ａ  ジャンパ線接続端子
３ｂ、５ｂ、１３ｂ、１４ｂ  ビア配線      ３、５  パターン配線
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ  高圧電源          １０ａ  プリント基板
１１  転写用高電圧発生回路                １２  除電用高電圧発生装置
１３、１４、２１、２２  配線              １３ａ  転写用高電圧供給端子
１４ａ  除電用高電圧供給端子              １５、１６  定電流源
２０Ａ、２０Ｂ  高電圧供給装置            ２３  転写用端子
２４  除電用端子                          ２５  スライドレール
３１  転写装置                            ３２  除電装置
３３  現像装置                            ３４  帯電装置
３５  感光体ドラム                        ３６  転写紙
３７  定着装置                            ６２、６４  ネジ
６２ａ，６４ａ  ネジ受け端子              ６３  リード線
６３ａ、６５ａ  ネジ止め端子              ７０  溝部
７１  ジャンパ線                          ７２  接触端子
７３  凸部                                ７４壁部
７５  バスバー                            ７６  ガイド部材
ＩL1、ＩL2、ＩL3  漏れ電流                  ＩT1、ＩT2、ＩT3  転写電流
Ｒ１  抵抗
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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