(57)【要約】【課題】  小型化が可能な脱臭脱煙システムを備える加熱調理器を提供する。【解決手段】  第１のダクト部５０１にはヒータ７００が設けられている。ヒータ７００の後側には脱臭および脱煙を行なう触媒６００が設けられている。触媒６００を通過した熱流体は第２のダクト部５０２に導かれた後、第３のダクト部５０３に導かれる。第３のダクト部５０３内にはファンモータ５５０により駆動される排気ファンが設けられている。第３のダクト部５０３内の熱流体は第４のダクト部５０４に導かれる。第４のダクト部５０４の排気口１１１ａからは外部に熱流体が放出される。第１のダクト部５０１および第２のダクト部５０２では、下側に向かって熱流体が流れる。第３のダクト部５０３および第４のダクト部５０４では、上側に向かって熱流体が流れる。【選択図】        図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱調理器を構成する調理器筐体と、
該調理器筐体の前面に設けられた開閉扉と、
該開閉扉の取付位置から奥行き方向に延び、グリル室を構成するグリル室筐体と、
該グリル室筐体の近傍に設けられ、前記グリル室内の脱煙および脱臭を行なう排気ユニットと、を備えた加熱調理器であって、
前記排気ユニットは、
前記グリル室に連通するとともに、前記調理器筐体の外部に連通するダクトと、
該ダクト内に設けられた排気ファンと、
該排気ファンを駆動するモータと、
前記ダクト内であって前記グリル室の近傍に設けられた触媒と、
該触媒を加熱するヒータとを含むとともに、
前記ダクト、前記排気ファン、前記モータ、前記触媒、および前記ヒータの全てが一体的に結合された状態で、前記グリル室筐体に取付けられた、加熱調理器。
【請求項２】
加熱調理器を構成する調理器筐体と、
該調理器筐体の前面に設けられた開閉扉と、
該開閉扉の取付位置から奥行き方向に延び、グリル室を構成するグリル室筐体と、
該グリル室筐体の近傍に設けられ、前記グリル室内の脱煙および脱臭を行なう排気ユニットと、を備えた加熱調理器であって、
前記排気ユニットは、
前記グリル室に連通するとともに、前記調理器筐体の外部に連通するダクトと、
該ダクト内であって前記グリル室の近傍に設けられた触媒と、
該触媒を加熱するヒータとを含み、
前記ダクトは、前記グリル室から前記調理器筐体の外部までの経路において、下側に向かって流体を流す第１経路と、上側に向かって流体を流す第２経路とを有している、加熱調理器。
【請求項３】
加熱調理器を構成する調理器筐体と、
該調理器筐体の前面に設けられた開閉扉と、
該開閉扉の取付位置から奥行き方向に延び、グリル室を構成するグリル室筐体と、
前記グリル室筐体の近傍に設けられ、前記グリル室内の脱煙および脱臭を行なう排気ユニットと、を備えた加熱調理器であって、
前記排気ユニットは、
前記グリル室に連通するとともに、前記調理器筐体の外部に連通するダクトと、
該ダクト内であって前記グリル室の近傍に設けられた触媒と、
該触媒を加熱するヒータとを含み、さらに、
前記加熱調理器は
前記調理室筐体の上面に設けられ、調理のための加熱を行なうことが可能な加熱部と、
前記調理室筐体の内側であってかつ前記グリル室筐体の外側に設けられ、前記加熱部を前記調理室筐体の内側から冷却する冷却風を送る冷却用ファンとを備え、
前記ダクトは、前記冷却風が循環する空間内に設けられている、加熱調理器。
【請求項４】
前記ダクトには、該ダクト内の経路と前記冷却風が流れる経路とを連通させる開口が設けられている、請求項３に記載の加熱調理器。
【請求項５】
加熱調理器を構成する調理器筐体と、
該調理器筐体の前面に設けられた開閉扉と、
該開閉扉の取付位置から奥行き方向に延び、グリル室を構成するグリル室筐体と、
該グリル室筐体の近傍に設けられ、前記グリル室内の脱煙および脱臭を行なう排気ユニットと、を備えた加熱調理器であって、
前記排気ユニットは、
前記グリル室に連通するとともに、前記調理器筐体の外部に連通するダクトと、
前記ダクト内であって前記グリル室の近傍に設けられた触媒と、
該触媒を加熱するヒータと、
前記ダクト内に設けられた排気ファンと、
前記排気ファンを駆動するモータとを含み、
前記ダクトは、前記グリル室から前記調理器筐体の外部までの経路において、下側に向かって流体が流れる第１経路と、上側に向かって流体が流れる第２経路とを有し、
前記モータは、前記第１経路および第２経路のうち流体の流れの下流側の経路に設けられている、加熱調理器。
【請求項６】
加熱調理器を構成する調理器筐体と、
該調理器筐体の前面に設けられた開閉扉と、
該開閉扉の取付位置から奥行き方向に延び、グリル室を構成するグリル室筐体と、
該グリル室筐体の近傍に設けられ、前記グリル室内の脱煙および脱臭を行なう排気ユニットと、を備えた加熱調理器であって、
前記排気ユニットは、
前記グリル室に連通するとともに、前記調理器筐体の外部に連通するダクトと、
前記ダクト内に設けられた排気ファンと、
前記調理室筐体の側面の近傍に設けられ、前記排気ファンを駆動するモータとを含み、
前記モータは、該モータの下部が該モータの上部に比較して前記調理室筐体の内側に位置する状態となるように、前記ダクトに取り付けられている、加熱調理器。
【請求項７】
前記モータと前記ダクトとは、複数の取付部材により接続され、
該複数の取付部材は、水平面に対して上下方向において互いに所定の距離を隔てて設けられている、請求項６に記載の加熱調理器。
【請求項８】
加熱調理器を構成する調理器筐体と、
該調理器筐体の前面に設けられた開閉扉と、
該開閉扉の取付位置から奥行き方向に延び、グリル室を構成するグリル室筐体と、
該グリル室筐体の近傍に設けられ、前記グリル室内の脱煙および脱臭を行なう排気ユニットと、を備えた加熱調理器であって、
前記排気ユニットは、
前記グリル室に連通するとともに、前記調理器筐体の外部に連通するダクトと、
前記ダクト内に設けられた排気ファンとを含み、
前記ダクトは、前記排気ファンが内装されたファンダクト部を含み、
該ファンダクト部は、同一の形状および同一の寸法の２つの部材を互いに向かい合せに取付けることによって構成された、加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ヒータまたはコイルなどを用いた加熱部により食品を加熱する加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、グリル室を有する加熱調理器が用いられている。従来の加熱調理器においては、グリル室で魚等を調理する場合に、グリル室内に不完全燃焼の排気ガスが残存する。この不完全燃焼は、グリル室内の温度が所定値以上にならないために生じる。そのため、排気ガスに煙が混在するとともに、排気ガスが悪臭をともなっている場合がある。この排気ガスが排気口から加熱調理器の外部に放出された場合には、室内に煙および臭いが充満するといった不都合が生ずる。
【特許文献１】特開２００１−１９３９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の不都合を解消するために、上記従来の加熱調理器においては、グリル室の排気口部分に有機系物質の酸化分解処理を行なうことが可能な触媒を有する脱臭脱煙機能を有する排気機構が用いられている。
【０００４】
この脱臭脱煙システムを設ける場合には、グリル室に対し個々の部品、たとえば加熱用ヒータ、触媒、ダクト、排気ファン、およびファンモータを別個に取付ける必要がある。この各部品の別個の取付けおよび取外しの手間は多大なものである。
【０００５】
また、前述の触媒を用いた脱臭脱煙システムでは、触媒を高温に上昇させるためのヒータが必要となる。このヒータはグリル室の排気口部分の近傍に設けられている。このヒータにより加熱された排気ガスが触媒を通過すると燃焼が促進され、不完全燃焼の排気ガスの排気量を低減させることができる。しかしながら、上記従来の加熱調理器の脱臭および脱煙システムでは、排気ガスを加熱するため、高温の排気ガスが加熱調理器の外部に流出するおそれがある。高温の排気ガスが加熱調理器の外部に流出した場合には、その高温の排気ガスに触れた調理者が火傷するなどの不都合が生じる。したがって、この高温の排気ガスを低温にしてから加熱調理器の外部へ排出する手法が必要となる。
【０００６】
また、前述の加熱調理器は、排気機構の部品点数が多くなってしまうという問題、排気機構が損傷し易いという問題、および排気機構の組み付けに多大な時間を要するという問題を有している。
【０００７】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、排気機構の取付けおよび取外しのための労力が低減された加熱調理器を提供することである。
【０００８】
また、本発明の他の目的は、グリル室内の高熱の排気ガスがそのままの状態で外部に放出されることによる調理者の負傷のおそれが低減された加熱調理器を提供することである。
【０００９】
さらに、本発明の別の目的は、排気機構の損傷のおそれが低減された加熱調理器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の以下の各局面の加熱調理器は、加熱調理器を構成する調理器筐体と、調理器筐体の前面に設けられた開閉扉とを備えている。また、グリル室を構成するグリル室筐体が開閉扉の取付位置から奥行き方向に延びている。グリル室筐体の近傍には、グリル室内の脱煙および脱臭を行なう排気ユニットが設けられている。
【００１１】
本発明の第１の局面の加熱調理器の排気ユニットは、グリル室に連通するとともに、調理器筐体の外部に連通するダクトと、ダクト内に設けられた排気ファンと、排気ファンを駆動するモータとを備えている。また、ダクト内であってグリル室の近傍には触媒が設けられている。また、触媒はヒータによって加熱される。さらに、排気ユニットは、ダクト、排気ファン、モータ、触媒、およびヒータの全てが一体的に結合された状態で、グリル室筐体に取付けられる。
【００１２】
上記の構造によれば、従来、加熱調理器の製造工程において、部品単位でグリル室筐体に対して取付けられていた排気機構がユニット化されている。そのため、排気ユニット単位でグリル室筐体に対して排気機構を取付けることが可能となる。したがって、製造工程における排気機構の組付け作業の労力を低減することができる。
【００１３】
本発明の第２の局面の加熱調理器の排気ユニットのダクトは、グリル室から調理器筐体の外部までの経路において、下側に向かって流体を流す第１経路と、上側に向かって流体を流す第２経路とを有している。
【００１４】
上記の構造によれば、排気ユニットのダクト内の経路においては、グリル室内の排気すべき流体は、一旦下方または上方に流れた後、上方または下方に流れる。そのため、平面的な面積が極めて制限される加熱調理器、特にシステムキッチンに据え付けられるタイプの加熱調理器であっても、調理器筐体内の上下方向の距離を有効に利用して、ダクト内経路の全長を長くすることができる。したがって、ヒータにより非常に高温に熱せられたダクト内の流体が、冷やされた状態で排気口から調理器筐体の外部へ放出される。その結果、調理器筐体の外部に高温の流体が放出されることによって調理者が負傷をすることが防止される。
【００１５】
また、本発明の第３の局面の加熱調理器は、各局面に共通の加熱調理器の構成に加えて、さらに、調理室筐体の上面に設けられ、調理のための加熱を行なうことが可能な加熱部を備えている。また、加熱部を調理室筐体の内側から冷却する冷却風を送る冷却用ファンが、調理室筐体の内側であってかつグリル室筐体の外側に設けられている。しかも、ダクトは、冷却風が循環する空間内に設けられている。
【００１６】
上記の構造によれば、ダクト内を流れる流体が冷却風により冷却される。そのため、調理器筐体の外部に高温の流体が放出されることによって調理者が負傷することが防止される。
【００１７】
また、本発明の第３の局面の加熱調理器は、ダクトに、ダクト内の経路と冷却風が流れる経路とを連通させる開口が設けられていることが望ましい。この構造によれば、冷却風がグリル室内で発生した流体と一体となって調理器筐体の外部に放出されるため、より確実に調理者が負傷することが防止される。
【００１８】
また、本発明の第４の局面の加熱調理器の排気ユニットのダクトは、グリル室から調理器筐体の外部までの経路において、下側に向かって流体が流れる第１経路と、上側に向かって流体が流れる第２経路とを有している。また、モータは、第１経路および第２経路のうち流体の流れの下流側の経路に設けられている。
【００１９】
上記の構造によれば、ファンを回転させるモータが、調理器筐体の外部により近い位置に設けられている。そのため、第４の局面の加熱調理器は、モータがグリル室の近傍に設けられている場合に比較して、ダクト内を流れる高温の流体からモータに伝達される熱量が低減される。その結果、モータが焼け付くことが抑制される。
【００２０】
本発明の第５の局面の加熱調理器の排気ユニットのモータは、その下部がその上部に比較して調理室筐体の内側に位置する状態となるように、ダクトに取り付けられている。
【００２１】
上記の構造によれば、ダクトの排気口近傍に設けられた開口部から調理品の吹きこぼれなどが調理器筐体内に入り込んだ場合に、調理室筐体の側面および底面で反射した吹きこぼれがモータに付着することが抑制される。したがって、モータの損傷のおそれが低減される。
【００２２】
本発明の第５の局面の加熱調理器は、モータとダクトとが、複数の取付部材により接続されている。その複数の取付部材は、水平面に対して上下方向において互いに所定の距離を隔てて設けられていることが望ましい。
【００２３】
上記の構造によれば、複数の部材が水平面内に横並びに取付けられている構造に比較して、排気ユニットはモータにかかる外力に対してより強い耐性を有する取付構造となる。したがって、排気ユニットの損傷のおそれが低減される。
【００２４】
本発明の第６の局面の加熱調理器の排気ユニットのダクトは、排気ファンが内装されたファンダクト部を含んでいる。そのファンダクト部は、同一の形状および同一の寸法の２つの部材を互いに向かい合せに取付けることによって構成されている。
【００２５】
上記の構造によれば、同一の形状および同一の寸法の２つの部品でダクトの一部を構成することができる。そのため、排気ユニットを製造するための部品の種類の数を低減することができる。その結果、排気ユニットの製造工程が簡略化される。
【００２６】
なお、上記第１〜第６の局面は発明の性質に応じて適宜互いに組み合せ可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２８】
（実施の形態）
図１は、本実施の形態の据え置き型グリル付き電磁誘導加熱調理器を示す斜視図である。図１に示すように、電磁調理器１は、電磁調理器１の外郭を形成する本体２と、本体２の上面に設けられて耐熱性のガラスセラミックからなるトッププレート３とを備える。本体２の前面部２ａの右側には、電磁調理器１が有する各調理機能を操作するための操作パネル１５が設けられている。トッププレート３の表面には、なべなどの配置場所を示す模様５、７および９が描かれている。トッププレート３の後部には、右側に配置された吸気口１１ａと左側に配置された排気口１１ｂとによって構成される吸排気口１１が設けられている。
【００２９】
本体２の内部の左側には、魚や肉などの調理物が収容され加熱が施されるグリル２０が設けられている。グリル２０の内部には調理物を受ける受け皿６３が配置され、受け皿６３と本体２の前面部２ａに設けられた開閉扉１７とは着脱自在に取り付けられている。開閉扉１７を開くとそれに伴って受け皿６３も引き出される。
【００３０】
図２は、図１のトッププレート３の吸排気口１１のカバーを取外したときに見える排気口および吸気口を説明するための図である。なお、図２では、なべなどの配置場所を示す模様５、７および９は図示されていない。図２から、図１の吸気口１１ａの下側には、開口５３ｂが設けられており、図１の排気口１１ｂの下側には、排気口１１１ａおよび７７０が設けられていることが分かる。なお、排気口１１１ａは、後述する第４のダクト部５０４に設けられた開口である。また、排気口７７０は、後述する冷却風経路を流れる冷却風を排出するための開口である。
【００３１】
図３は、図１中に示す本体の内部を示す斜視図である。図１〜図３に示すように、トッププレート３に設けられた吸気口１１ａの下側にダクト５３が設けられている。ダクト５３の上面には開口５３ｂが設けられている。また、ダクト５３の前面には、開口５３ａが形成されている。トッププレート３に設けられた排気口１１ｂの下側の本体２内には排気ユニット１１１が設けられている。排気ユニット１１１とグリル２０とは開口を介して連通している。
【００３２】
排気ユニット１１１の上面には排気口１１１ａが形成されている。本体２の内部の右側でダクト５３の前方には、制御基板３３および３５ならびに電源基板３７が、３段に積層された状態で設置されている。制御基板３３および３５ならびに電源基板３７は、図示しない基板ベース上にそれぞれ載置されている。
【００３３】
ダクト５３の内部に設けられた冷却用ファン５５を稼働させることによって、図３に矢印Ｘに示すように、トッププレート３の吸気口１１ａおよびダクト５３に形成された開口５３ｂを介して、ダクト５３の内部に外気が吸引される。ダクト５３内の外気は、図３に矢印Ｙ１で示すように、ダクト５３に形成された開口５３ａから制御基板３３および３５、ならびに電源基板３７が設けられた空間へ流れる。これより、制御基板３３および３５ならびに電源基板３７上に設けられた電子部品の冷却が行なわれる。その後、矢印Ｙ２で示された外気は本体２の内部に設けられた他の部品の冷却を行ない、トッププレート３に設けられた排気口７７０および排気口１１ｂから外部に排出される。
【００３４】
また、グリル２０の内部において調理物に加熱が行なわれると、調理物から高温に熱せられた蒸気または煙が発生する。この蒸気または煙は、図３の矢印Ｚで示すように、グリル２０に連結された排気ユニット１１１の排気口１１１ａおよびトッププレート３に設けられた排気口１１ｂを介して外部へと排出される。
【００３５】
図４は、図１中の本体２のトッププレート３の下側に設けられた加熱手段と、本体２の内部に設けられた各種基板とを示す斜視図である。図４に示すように、図１中に示すトッププレート３の下側には、電磁誘導加熱コイル２１および２３が設けられている。電磁誘導加熱コイル２１の下方にはグリル２０が位置し、電磁誘導加熱コイル２３の下方には、制御基板３３および３５ならびに電源基板３７が位置する。電磁誘導加熱コイル２１および２３の間の領域の後側には、ラジエントヒータ２２が設けられている。電磁誘導加熱コイル２１および２３ならびにラジエントヒータ２２に通電することによって、トッププレート３の所定位置に配置されたなべなどが加熱される。電磁誘導加熱コイル２３は、電磁誘導加熱コイル２１と水平方向に並んで設けられている。
【００３６】
図５は、図１中のＶ−Ｖ線上に沿った断面図である。図５に示すように、本体２の上部に設けられた周縁部分が厨房家具５１の頂面５１ａ上に載置された状態で電磁調理器１が固定されている。厨房家具５１の頂面５１ａは、地面とほぼ水平に設けられている。電磁調理器１が厨房家具５１に設けられた状態において、本体２の底面２ｂが前面部２ａに近づくにつれて下方に傾くように形成されている。本体２の底面２ｂと前面部２ａとが交わるコーナー部には、図示しない隙間が設けられている。
【００３７】
トッププレート３の表面には調理用のなべ５９が配置され、電磁誘導加熱コイル２３によって加熱される。この時、なべ５９から吹きこぼれが起こり、吹きこぼれた液体がトッププレート３に設けられた吸排気口１１から本体２の内部に浸入する場合がある。また、電磁調理器１は台所に据え付けられるため、台所での調理中にトッププレート３の表面に調理に使用する水が降りかかり、この水が吸排気口１１から本体２の内部に浸入する場合もある。このように本体２の内部に浸入した液体は傾いて形成された本体２の底面２ｂにより、前面部２ａが位置する方向へ流れる。前面部２ａに達した液体は、底面２ｂと前面部２ａとが交わるコーナー部に設けられた図示しない隙間から本体２の外部に排出される。
【００３８】
図６は、図１中のグリルの内部に規定された加熱空間を示す斜視図である。図６に示すように、グリル本体６１の排気口７７と連通して排気ユニット１１１が設けられている。
【００３９】
グリル本体６１において、調理物は加熱空間７６のほぼ中央に配置される。加熱によって調理物から発生した蒸気または煙は加熱空間７６の雰囲気を形成し、この蒸気または煙の温度が加熱空間７６の温度である。蒸気または煙は、矢印１１３で示すように、排気口７７が位置する方向へと進み、排気ユニット１１１の内部を通って排気口１１１ａから外部へ排出される。
【００４０】
図７は、図１中のＶＩＩ−ＶＩＩ線上に沿った断面図である。図７に示すように、本体２の内部には、グリル２０と、トッププレート３の下方に配置された電磁誘導加熱コイル２１とが設けられている。
【００４１】
図８〜図２０を用いて、排気ユニット１１１の構造を説明する。
【００４２】
図８〜図１１に示すように、本体２内にグリル２０が設けられている。グリル２０の奥側に排気ユニット１１１が設けられている。排気ユニット１１１の排気口１１１ａは、上方に向かってグリル２０内の熱流体を排出する。
【００４３】
排気ユニット１１１は、図１２〜図１７に示すように、第１のダクト部５０１、第２のダクト部５０２、第３のダクト部５０３、および第４のダクト部５０４を備えている。第１のダクト部５０１は、図１２に示すように、排気口７７を有している。排気口７７の近傍には、排気口７７に対向するようにヒータ７００が設けられている。ヒータ７００の奥側には、図１３に示すように、触媒６００が設けられている。触媒６００の周囲を囲むように断熱材６５０が設けられている。
【００４４】
また、排気ユニット１１１は、図８〜図１１に示すように、冷風経路内に設けられている。冷風経路は、図３に矢印Ｙ１およびＹ２を用いて示すものである。また、図１０に示すように、第２のダクト部５０２の側面には、第２のダクト部５０２内の経路が冷風経路に連通するように、開口５０２ｄが設けられている。したがって、本体２内を流動する冷却風が開口５０２ｄを介して第２のダクト部５０２内に取り込まれる。その結果、排気口１１１ａから排出される熱流体は冷却風によって冷却される。
【００４５】
図１６に示すように、第３のダクト部５０３の内部には排気ファン８００が設けられている。図１８および図１９に示すように、第３のダクト部５０３の側面の開口５０２ｆを貫通するように設けられた駆動軸５５０ｅにファンモータ５５０が接続されている。ファンモータ５５０の駆動によって排気ファン８００が回転する。
【００４６】
図１４〜図１６に示すように、第１のダクト部５０１の底面には連通孔５０１ａが設けられている。連通孔５０１ａを介して第２のダクト部５０２と第１のダクト部５０１とが連通している。また、図１７に示すように、第２のダクト部５０２と第３のダクト部５０３とは連通孔５０２ａを介して連通している。また、第３のダクト部５０３と第２のダクト部５０２とは互いの接合面（５０２ｃ，５０３ｃ）に対して鏡面対称である。したがって、第２のダクト部５０２と第３のダクト部５０３とを製造する工程が簡略化されている。
【００４７】
図１７に示すように、第３のダクト部５０３と第４のダクト部５０４とは連通孔５０４ｃを介して連通している。第４のダクト部５０４は、前述したように、排気口１１１ａを有している。上記図８〜図１１に示すように、排気ユニット１１１は、グリル２０内の排気を行なう排気ユニットである。この排気ユニット１１１の熱流体の流れは、次のようなものである。
【００４８】
まず、図１２の矢印Ａで示すように第１のダクト部５０１内にグリル２０から熱流体が送り込まれる。このとき、矢印Ａで示す熱流体はさらにヒータ７００により熱せられる。その後、矢印Ａで示される高温（６００°〜７００°）の熱流体が、図１３に示す触媒６００を通過する。触媒６００は、白金またはパラジウムからなる金属触媒である。この触媒６００は、網目状に構成された１枚の板が複数重ねられたものである。触媒６００は、排気口７７の全面にわたって設けられ、排気口７７に対向するように、断熱材６５０の内側に取り付けられている。触媒６００を通過した熱流体は、図１４の矢印Ｂで示すように、連通孔５０１ａから第２のダクト部５０２に送り込まれる。
【００４９】
次に、図１５の矢印Ｃで示すように、第２のダクト部５０２から連通孔５０２ａを介して第３のダクト部５０３へ熱流体が送り込まれる。次に、図１７の矢印Ｄで示すように、第３のダクト部５０３から連通孔５０４ｃを介して第４のダクト部５０４へ熱流体が送り込まれる。第４のダクト部５０４を通過した熱流体は排気口１１１ａから図１７の矢印Ｅで示すように排出される。
【００５０】
次に、図１８〜図２０を用いて、第３のダクト部５０３内に取り付けられたファンモータ５５０を説明する。ファンモータ５５０は、ロータ５５０ｃおよびステータ５５０ｄを有している。ファンモータ５５０に電力が供給されると、ロータ５５０ｃの回転に伴って第３のダクト部５０３に設けられた開口５５０ｆを貫通する駆動軸５５０ｅが回転する。駆動軸５５０ｅの回転に伴って駆動軸５５０ｅに取り付けられた第３のダクト部５０３内の排気ファン８００が回転する。
【００５１】
なお、第３のダクト部５０３に設けられた開口５５０ｆと第２のダクト部５０２に設けられた開口５０２ｄとは、同じ形状でありかつ同じ大きさである。また、第２のダクト部５０２の筒状部５０２ｂと第３のダクト部５０３ｂとは、同じ形状でありかつ同じ大きさである。したがって、前述したように、貫通孔５０２ａが設けられたプレート部５０２ｃを対称面として、第２のダクト部５０２と第３のダクト部５０３とは鏡面対称の構造を成している。
【００５２】
また、ファンモータ５５０は、２本の棒状部材である取付部材５５０ａおよび５５０ｂによって第３のダクト部５０３の側面に取り付けられている。この取付部材５５０ａおよび５５０ｂは、本体２の底面２ｂからの高さの位置が互いに異なっている。このような構造にすることにより、本実施の形態の取付構造は次のような利点を有している。
【００５３】
取付部材５５０ａおよび５５０ｂには、ファンモータ５５０の自重が加わるとともに、運搬時の本体２の揺れに伴った衝撃が加わる。このとき、取付部材５５０ａおよび５５０ｂのそれぞれに曲げモーメントが生じる。取付部材５５０ａおよび５５０ｂが本体２の底面２ｂから同じ高さ位置に設けられている場合、取付部材５５０ａおよび５５０ｂには、それぞれ別個独立に曲げモーメントが生じる。しかしながら、取付部材５５０ａおよび５５０ｂの互いの高さ位置の差がある程度以上である場合、上側の取付部材５５０ｂには引張り方向の力が主にかかり、下側の取付部材５５０ａには圧縮方向の力が主にかかる。その結果、取付部材５５０ａおよび５５０ｂは、より大きな荷重を負担することができる。
【００５４】
また、本実施の形態の加熱調理器は、システムキッチンに据え付けるタイプの加熱調理器である。加熱調理器の据え付け時には、まず。システムキッチンの前側に設けられた横桟に加熱調理器の前面部２ａの凹部を嵌め込む。この状態では、加熱調理器の後ろ側は、据え付け位置よりも高い位置に保持されている。次に、加熱調理器の後ろ側をゆっくりと下ろす。このとき、本体２の後ろ側であってかつ下側の角部が面取りされていなければ、加熱調理器をシステムキッチンの据付け位置に嵌め込むことができない。
【００５５】
しかしながら、図８〜図１１に示すように、本実施の形態の加熱調理器は、本体２の後ろ側であってかつ下側の角部に面取部２ｃが設けられている。面取部２ｃは、本実施の形態の加熱調理器をシステムキッチンの据付け位置に据え付けるときに、加熱調理器の背面側の壁に加熱調理器が接触しないようにするためのものである。したがって、本実施の形態の加熱調理器は、極めて簡単にシステムキッチンに据え付けることができる。
【００５６】
また、外部から煮こぼれなどの異物が進入してきた場合、前述の面取部２ｃが設けられているために、面取部２ｃの内側に異物があたって反射し、ファンモータ５５０に付着することが考えられる。しかしながら、本実施の形態のファンモータ５５０は、図２０に示すように、面取部２ｃの傾斜面にほぼ沿うように、すなわち鉛直方向から傾斜する方向にファンモータ５５０の長手方向が延びるようにファンモータ５５０が取り付けられている。したがって、ファンモータ５５０は、そのいずれの部分においても面取部２ｃから所定の間隔を隔てられた位置に存在している。そのため、ファンモータ５５０は加熱調理器の外部から進入してきた異物が付着するおそれが低減されている。したがって、図２０に示すファンモータ５５０の取り付け方によれば、面取部２０ｃで反射した異物がファンモータ５５０に付着することに起因した不都合の発生が抑制されている。
【００５７】
上述の本実施の形態の加熱調理器の特徴およびその特徴に基づいて得られる効果をまとめると次のようなものである。
【００５８】
本実施の形態の加熱調理器は、電磁調理器１を構成する本体２およびトッププレート３からなる調理器筐体と、その調理器筐体の前面に設けられた開閉扉１７と備えている。また、グリル室を構成する筐体としてのグリル２０が開閉扉１７の取付位置から奥行き方向に延びている。グリル２０の近傍には、グリル２０内の脱煙および脱臭を行なう排気ユニット１１１が設けられている。
【００５９】
また、排気ユニット１１１は、図１２〜図１７に示すように、グリル２０に連通するとともに、調理器筐体の外部に連通する第１のダクト部５０１、第２のダクト部５０２、第３のダクト部５０３、および第４のダクト部５０４からなるダクトを備えている。このダクトのうち第３のダクト部５０３内には、図１６に示すように、排気ファン（シロッコファン）８００が設けられている。排気ファン８００は、ファンモータ５５０により駆動される。また、図１２に示すように、第１のダクト部５０１内であってグリル２０の近傍には触媒６００が設けられている。また、触媒６００はヒータ７００によって加熱される。さらに、図１２に示す排気ユニット１１１が、図８〜図１１に示すように、第１のダクト部５０１、第２のダクト部５０２、第３のダクト部５０３、第４のダクト部５０４、排気ファン８００（図１６参照）、ファンモータ５５０、触媒６００、およびヒータ７００の全てが一体的に結合された状態で、グリル２０に取付けられる。
【００６０】
上記の構造によれば、従来、加熱調理器の製造工程において、部品単位でグリル２０に対して取付けられていた排気機構がユニット化されている。そのため、排気ユニット１１１単位でグリル２０に対して排気機構が取付けられる。したがって、製造工程における排気機構の組付け作業の労力を低減することができる。
【００６１】
また、第１のダクト部５０１、第２のダクト部５０２、第３のダクト部５０３、第４のダクト部５０４は、グリル２０から調理器筐体の外部までの経路において、図１４の矢印Ｂで示すような下側に向かって流体を流す第１経路としての第１のダクト部５０１および第２のダクト部５０２と、図１７の矢印Ｄで示すような上側に向かって流体を流す第２経路としての第３のダクト部５０３および第４のダクト部５０４とを有している。
【００６２】
上記の構造によれば、第１のダクト部５０１、第２のダクト部５０２、第３のダクト部５０３、および第４のダクト部５０４内の経路においては、グリル２０内の排気すべき流体は、一旦下方または上方に流れた後、上方または下方に流れる。そのため、平面的な面積が極めて制限される加熱調理器、特にシステムキッチンに据え付けられるタイプの加熱調理器であっても、調理器筐体内の上下方向の距離を有効に利用して、ダクト内経路の全長を長くすることができる。したがって、ヒータ７００により非常に高温に熱せられた流体が、冷やされた状態で排気口１１１ａから調理器筐体の外部へ放出される。その結果、調理器筐体の外部に高温の流体が放出されることによって調理者が負傷をすることが防止される。
【００６３】
また、本実施の形態の加熱調理器は、さらに、図１に示すように、調理室筐体を構成するトッププレート３の上面に設けられ、調理のための加熱を行なうことが可能な加熱部としてのラジエントヒータ２２ならびに電磁誘導加熱コイル２１および２３を備えている。また、図３に示すように、ラジエントヒータ２２ならびに電磁誘導加熱コイル２１および２３を調理室筐体としてのトッププレート３の内側から冷却する冷却風を送る冷却用ファン５５が、本体２の内側であってかつグリル２０の外側に設けられている。しかも、第１のダクト部５０１、第２のダクト部５０２、第３のダクト部５０３、および第４のダクト部５０４は、図３に矢印Ｘ、Ｙ１、およびＹ２で示す冷却風が循環する空間内に設けられている。
【００６４】
上記の構造によれば、第１のダクト部５０１、第２のダクト部５０２、第３のダクト部５０３、および第４のダクト部５０４内を流れる流体が冷却風により冷却される。そのため、調理器筐体の外部に排気口１１１ａから高温の流体が放出されることによって調理者が負傷することが防止される。
【００６５】
また、図１０に示すように、第２のダクト部５０２には、第２のダクト部５０２内の経路と冷却風が流れる経路とを連通させる開口５０２ｄが設けられている。この構造によれば、冷却風やダクトの周辺の空気がグリル２０で発生した流体と一体となって調理器筐体の外部に排気口１１１ａから放出されるため、より確実に調理者が負傷することが防止される。さらに、排気ファン８００が開口５０２ｄから冷却風を吸い込んで強制的に加熱調理器の外部へ放出するため、加熱調理器の冷却能力も向上する。
【００６６】
また、ファンモータ５５０は、図１７の矢印Ｄで示す下流側の経路である第３のダクト部５０３内に設けられている。この構造によれば、排気ファン８００を回転させるファンモータ５５０が、グリル２０よりも排気口１１１ａにより近い経路に設けられている。そのため、本実施の形態の加熱調理器は、ファンモータ５５０がグリル２０の近傍に設けられている場合に比較して、ダクト内を流れる高温の流体の熱からファンモータ５５０へ伝達される熱量が低減される。その結果、ファンモータ５５０が焼け付くことが抑制される。
【００６７】
ファンモータ５５０は、図１８〜図２０に示すように、その下部がその上部に比較して本体２の内側に位置する状態となるように、第３のダクト部５０３に取付けられている。
【００６８】
上記の構造によれば、図２に示す排気口１１１ａ近傍に設けられた開口部としての排気口７７０から調理品の吹きこぼれなどが本体２内に入り込んだ場合に、本体２の側面としての面取部２ｃおよび底面２ｂで反射した吹きこぼれがモータに付着することが抑制される。したがって、ファンモータ５５０の損傷のおそれが低減される。
【００６９】
また、図１８および図１９に示すように、ファンモータ５５０と第３のダクト部５０３とは、取付部材５５０ａおよび５５０ｂにより接続されている。取付部材５５０ａおよび５５０ｂは、水平面に対して上下方向において互いに所定の距離を隔てて設けられている。
【００７０】
上記の構造によれば、複数の部材が水平面内に横並びに取付けられている構造に比較して、排気ユニット１１１のファンモータ５５０にかかる外力に対してより強い耐性を有する構造となる。したがって、排気ユニット１１１の損傷のおそれが低減される。
【００７１】
また、図１２に示すように、ダクトは、排気ファン８００が内装されたファンダクト部としての第２のダクト部５０２および第３のダクト部５０３を含んでいる。その第２のダクト部５０２と第３のダクト部５０３とは、同一の形状および同一の寸法であり、２つの部材を互いに向かい合せに取付けることによって構成されている。
【００７２】
上記の構造によれば、同一の形状および同一の寸法の２つの部品でダクトの一部を構成することができる。そのため、排気ユニット１１１を製造するための部品の種類の数を低減することができる。その結果、排気ユニット１１１の製造工程が簡略化される。
【００７３】
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】この発明の実施の形態における据え置き型グリル付き電磁誘導加熱調理器を示す斜視図である。
【図２】電磁誘導加熱調理器のトッププレートの吸排気口カバーを取外した状態を示す斜視図である。
【図３】図１中に示す本体の内部を示す斜視図である。
【図４】図１中の本体の上部に設けられた加熱手段と、本体の内部に設けられた各種基板とを示す斜視図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図１中のグリルの内部に規定された加熱空間を示す斜視図である。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】本体、排気ユニット、およびグリル室の位置関係を説明するための図である。
【図９】本体、排気ユニット、およびグリル室の位置関係を説明するための図である。
【図１０】本体、排気ユニット、およびグリル室の位置関係を説明するための図である。
【図１１】本体、排気ユニット、およびグリル室の位置関係を説明するための図である。
【図１２】実施の形態の排気ユニットを説明するための斜視図である。
【図１３】実施の形態の排気ユニットを説明するための分解斜視図である。
【図１４】実施の形態の排気ユニットを説明するための分解斜視図である。
【図１５】実施の形態の排気ユニットを説明するための分解斜視図である。
【図１６】実施の形態の排気ユニットを説明するための分解斜視図である。
【図１７】実施の形態の排気ユニットを説明するための分解斜視図である。
【図１８】実施の形態の排気ユニットに設けられたモータを説明するための図である。
【図１９】図１８に示すモータ部の拡大図である。
【図２０】図１８に示すモータ部の側面図である。
【符号の説明】
【００７５】
２  本体、２０  グリル、１１１  排気ユニット、５０１  第１のダクト部、５０１ａ  貫通孔、５０２  第２のダクト部、５０２ａ  貫通孔、５０２ｄ  開口、５０３  第３のダクト部、５０４ｃ  貫通孔、１１１ａ  排気口、５０４  第４のダクト部、５５０  ファンモータ、５５０ａ，５５０ｂ  取付部材、６００  触媒、７００  ヒータ、８００  排気ファン。
【図１】
2005055088.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005055088.tif 000005
【図４】
2005055088.tif 000006
【図５】
2005055088.tif 000007
【図６】
2005055088.tif 000008
【図７】
2005055088.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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