(57)【要約】【課題】  二番物を受ける二番処理室内での二番物の処理性能の向上を図ろうとするものである。【解決手段】  穀稈を脱穀する脱穀室６と、二番物を再脱穀処理する二番処理室２２との間には、多数の丸孔２７ａを設けた仕切板２７を設け、各丸孔２７ａより、脱穀室６内の未脱穀処理物を、二番処理室２２内へ供給して、再脱穀処理する構成であり、この各丸孔２７ａは、二番物が還元される二番物還元部（イ）には設けない構成である。又、仕切板２７の二番処理室２２側面には、案内ガイド板２９、及び補強プレート３０を設けた構成である。【選択図】  図１。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を脱穀する扱胴８ａを軸支内装する脱穀室６と、二番物を再脱穀する二番処理胴２３ａを軸支内装する二番処理室２２と、脱穀室６の下部には、脱穀処理物の供給を受け、穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等とに揺動選別する揺動選別装置２４等とを設けた脱穀機において、前記脱穀室６と、二番処理室２２との間には、仕切板２７を設け、該仕切板２７には、未脱穀処理物を二番処理室２２内へ供給する多数の丸孔２７ａを設けると共に、該丸孔２７ａは、二番物が還元される二番物還元部（イ）の下方部には、設けないことを特徴とする脱穀機の脱穀処理装置。
【請求項２】
前記仕切板２７の二番処理室２２側面の下部には、案内ガイド板２９を設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の脱穀処理装置。
【請求項３】
前記仕切板２７の二番処理室２２側面の前後方向所定位置には、複数の補強プレート３０を設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の脱穀機の脱穀処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
穀稈が脱穀される脱穀室と、二番物が再脱穀処理される二番処理室との間には、仕切板を設け、この仕切板には、脱穀室内の未脱穀処理物を二番処理室へ供給する多数の丸孔を設け、この丸孔は、二番物が還元される二番物還元部（イ）の下部には、設けない技術であり、脱穀機の脱穀処理装置として利用できる。
【背景技術】
【０００２】
例えば、コンバインの走行車台の上側へ載置した脱穀機であると、このコンバインの走行車台の前方部に設けた刈取部で立毛穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、脱穀機へ供給されて、引継ぎされる。
【０００３】
前記脱穀機へ引継ぎされた穀稈は、特開平９−１９１７５５号公報で示す如く脱穀室内を移送中に脱穀処理される。又、この脱穀室で未脱穀の排塵物は、排塵処理室内へ供給されて、この排塵処理室内の排塵処理胴で再脱穀処理される。更に、揺動選別装置等より、漏下した二番物は、二番処理室内へ供給されて、この二番処理室内の二番胴で再脱穀処理される。これら脱穀室、排塵処理室、及び二番処理室より、漏下した脱穀処理物、及び再脱穀処理物は、揺動選別棚へ供給されて、穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等に揺動選別される。
【０００４】
前記脱穀室と、二番処理室との間には、仕切板を設けたり、又、この仕切板には、多数の供給用の丸孔は、設けられていない構成である。
【特許文献１】特開平９−１９１７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
二番処理室内へ脱穀室で発生した長藁が供給されて、このために、二番処理室内での二番物の処理性能が低下したり、又、長藁が二番処理胴に巻き付き、負荷が増大すること等があったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、穀稈を脱穀する扱胴８ａを軸支内装する脱穀室６と、二番物を再脱穀する二番処理胴２３ａを軸支内装する二番処理室２２と、脱穀室６の下部には、脱穀処理物の供給を受け、穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等とに揺動選別する揺動選別装置２４等とを設けた脱穀機において、前記脱穀室６と、二番処理室２２との間には、仕切板２７を設け、該仕切板２７には、未脱穀処理物を二番処理室２２内へ供給する多数の丸孔２７ａを設けると共に、該丸孔２７ａは、二番物が還元される二番物還元部（イ）の下方部には、設けないことを特徴とする脱穀機の脱穀処理装置としたものである。
【０００７】
例えば、コンバインの走行車台の上側へ載置した脱穀機であると、このコンバインの走行車台の前方部に設けた刈取部で立毛穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、脱穀機へ供給されて、引継ぎされる。
【０００８】
前記脱穀機へ引継ぎされた穀稈は、脱穀室６内を移送中、この脱穀室６内へ軸支した扱胴８ａにより、脱穀処理される。又、この脱穀室６内の未脱穀処理物の一部は、この脱穀室６と、二番処理室２２との間を仕切った。仕切板２７に設けた多数の丸孔２７ａより、二番処理室２２内へ供給される。又、丸孔２７ａは、二番物が還元される二番還元部（イ）の下部には、設けていないことにより、還元される二番物は、脱穀室６内へ供給されない。
【０００９】
前記脱穀室６から漏下した脱穀処理物と、二番処理室２２から漏下、及び排出口から排出された再脱穀処理物とは、脱穀室６の下側の揺動選別装置２４上へ落下供給されて、穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等とに揺動選別される。
【００１０】
前記揺動選別装置２４の移送終端部から漏下した二番物は、二番処理室２２内へ供給され、又、前述の仕切板２７の各丸孔２７ａより、二番処理室２２内へ供給された一部の未脱穀処理物の両者は、この二番処理室２２内へ軸支した二番処理胴２３ａで再脱穀処理される。
【００１１】
請求項２に記載の発明においては、前記仕切板２７の二番処理室２２側面の下部には、案内ガイド板２９を設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の脱穀処理装置としたものである。
【００１２】
前記脱穀室６と、二番処理室２２との間を仕切って、脱穀室６内の未脱穀処理物の一部を、二番処理室２２内へ供給する多数の丸孔２７ａを有する仕切板２７を設けている。この仕切板２７の二番処理室２２側面の下部には、案内ガイド板２９を設け、この案内ガイド板２９により、多数の丸孔２７ａより、供給された一部の未脱穀処理物を、二番処理室２２内へ流下案内されて、二番処理室２２内の二番処理胴２３ａで再脱穀される。
【００１３】
請求項３に記載の発明においては、前記仕切板２７の二番処理室２２側面の前後方向所定位置には、複数の補強プレート３０を設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の脱穀機の脱穀処理装置としたものである。
【００１４】
前記脱穀室６と、二番処理室２２との間を仕切って、脱穀室６内の未脱穀処理物の一部を、二番処理室２２内へ供給する多数の丸孔２７ａを有する仕切板２７を設けている。この仕切板２７の二番処理室２２側面の前後方向所定位置には、複数の補強プレート３０を設けて、多量の未脱穀処理物、及び二番物が還元されたときであっても、仕切板２７のたわみを防止させている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明においては、穀稈を脱穀する扱胴８ａを軸支内装した脱穀室６と、二番物を再脱穀処理する二番処理胴２３ａを軸支内装する二番処理室２２との間には、脱穀室６内の未脱穀処理物の一部を供給する多数の丸孔２７ａを設けると共に、二番物が還元される二番物還元部（イ）の下方部には、丸孔２７ａ設けられていない仕切板２７を設け、この仕切板２７の多数の丸孔２７ａ部より、二番処理室２２内には、脱穀室６内から未脱穀処理物は供給されるが、長藁は供給されないことにより、このために、二番処理室２２内での処理性能の向上を図ることができる。更に、二番物還元部（イ）の下部には、丸孔２７ａが設けられていないことにより、二番還元物が脱穀室６内へ供給されることがない。
【００１６】
請求項２に記載の発明においては、前記仕切板２７の二番処理室２２側面の下部には、案内ガイド板２９を設けたことにより、脱穀室６内より、仕切板２７の各丸孔２７ａより、供給される未脱穀処理物が、案内ガイド板２９で流下案内されて、二番処理室２２内へスムーズに供給される。
【００１７】
請求項３に記載の発明においては、仕切板２７の二番処理室２２側面の前後方向所定位置には、複数の補強プレート３０を設けたことにより、二番処理室２２内へ多量の二番還元物、及び未脱穀処理物が供給されたときであっても、仕切板２７のたわみを防止することができる。これにより、二番処理室２２内での処理性能が安定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１９】
コンバイン１の走行車台２の上側へ載置した脱穀機３について説明する。コンバイン１の走行装置４の上側へ設けた走行車台２の前方部には、立毛穀稈を刈取りする刈取機９を設け、この刈取機９で刈取りされた刈取り穀稈は、後方上部へ移送され、脱穀機３のフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとへ供給されて、引継ぎされ、この脱穀機３の脱穀室６内を挟持移送中に、この脱穀室６内へ軸支内装した扱胴８ａへ多種類で、多数本の扱歯８ｂを植設した。この扱歯８ｂにより、脱穀される。脱穀機３の脱穀処理装置７を主に図示して説明する。
【００２０】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図５で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ４ｃを張設した走行装置４を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機３を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機９で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機９で後方上部へ移送され、脱穀機３のフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとで引継ぎされて、後方へ挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機３の右横側に配設した穀粒貯留タンク１０内へ一時貯留される。
【００２１】
前記走行車台２の前方部には、図５で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１１ａ、及び各分草体１１ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１１ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１２の各掻込装置１２ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１２ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機３のフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１２の根元・穂先移送装置１３ａ・１３ｂ等からなる刈取機９を設けている。該刈取機９は、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００２２】
前記刈取機９の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１５ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆１５ｂを設け、この支持パイプ杆１５ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１５ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１４の作動により、刈取機９は支持パイプ杆１５ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００２３】
前記刈取機９の穀稈掻込移送装置１２によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機３へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ９ａを設けた構成である。
【００２４】
前記穀粒貯留タンク１０側の前部には、図１５で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置１６ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席１６ｂとを設け、この操縦席１６ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン１７を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１０を配設する。これら走行装置４と、刈取機９と、脱穀機３と、エンジン１７等により、コンバイン１の本体１ａを形成した構成である。
【００２５】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース１８内の伝動機構１８ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ１８ｂを設けた構成である。
【００２６】
前記脱穀機３は、図１〜図５で示す如く箱形状に形成して、上方左側部には、刈取機９で上部へ移送された穀稈を引継ぎ移送するフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとを設けた構成である。これらフィードチェン５ａと、挟持杆とにより、挟持された穀稈は、脱穀機３の上部に設けた脱穀室６内を挟持移送中に、この脱穀室６内の多種類で、多数本の扱歯８ｂを植設して、回転自在に扱胴軸８ｃで軸支した扱胴８ａのこの各扱歯８ｂにより、脱穀する構成である。又、この扱胴８ａの各扱歯８ｂの回転外周下部には、脱穀処理物が漏下する網枠８ｆへ脱穀室網８ｄを張設した構成である。
【００２７】
前機脱穀室６の下側には、図１〜図４で示す如く選別室１９を設け、この選別室１９内には、脱穀室６を形成する脱穀室網８ｄから漏下する脱穀処理物、及び後述する脱穀室６の右横側の後側へ設けた排塵処理室２０と、右横側の前側へ設けた二番処理室２２とから漏下、及び排出される再脱穀処理物の供給を受けて、揺動移送しながら、揺動選別する揺動選別装置２４を、吊り下げ状態に設けた構成である。
【００２８】
前記脱穀室６の移送終端部には、図２〜図４で示す如くこの脱穀室６内で未脱穀処理物の排塵物を、排塵処理室２０内へ排出供給する扱室排出口６ａを設けた構成である。
【００２９】
前記排塵処理室２０内には、図２〜図４で示す如く脱穀室６の扱室排出口６ａから、排出供給された排塵物を再脱穀処理する排塵胴２１ａを回転自在に排塵軸２１ｂを軸支した構成である。排塵胴２１ａの外周部には、螺旋プレート２１ｃと、各処理爪２１ｄと、各排出爪２１ｅとを設けた構成である。又、この排塵胴２１ａの螺旋プレート２１ｃ、及び各爪２１ｄ，２１ｅの回転外周部下部には、再脱穀処理物が漏下する漏下具２０ａを張設すると共に、排塵処理室２０の移送終端部には、再脱穀処理して、主として藁屑等が排出される排塵排出口２０ｂを設けた構成である。
【００３０】
前記排塵処理室２０の前側には、図２〜図４で示す如く二番処理室２２を設け、この二番処理室２２内には、未脱穀処理物である。二番物の供給を受けて、再脱穀処理する二番処理胴２３ａを排塵軸２１ｂの前方部側へ回転自在に軸支した構成である。二番処理胴２３ａの外周部には、移送始端部より、順次螺旋プレート２３ｄと、各処理爪２３ｂ、及び各処理ピン２３ｅと、各排出爪２３ｃとを設けた構成である。又、この二番処理胴２３の各爪２３ｂ，２３ｃの回転外周下側には、再脱穀処理物が漏下する二番室網２２ａを張設すると共に、二番処理室２２の移送終端部には、二番室網２２ａから漏下しなかった再脱穀処理物を排出する二番排出口２２ｂを設けた構成である。
【００３１】
穀稈を脱穀する多種類で、多数本の前記扱歯８ｂを植設した扱胴８ａを軸支内装した脱穀室６と、二番物を再脱穀する各処理爪２３ｂと、排出爪２３ｃ等とを装着して設けた二番処理胴２３ａを軸支内装した二番処理室２２との間を仕切る仕切板２７を、図１、及び図２で示す如く脱穀室網８ｄを装着した網枠８ｆの上側面部と、脱穀室６の天井部近傍に設けた支持パイプ６ｂとの間に、略く字形状に形成して、扱室排出口６ａ部位置まで設けた構成である。又、この仕切板２７には、脱穀室６内の未脱穀処理物を、二番処理室２２内へ供給する所定径の丸孔２７ａ多数個を、所定間隔で、例えば、千鳥状に設けた構成である。
【００３２】
前記仕切板２７の各丸孔２７ａは、図１、及び図２で示す如く後述する二番物が、二番還元筒２８へ内装した二番揚送螺旋２８ａで揚送されて、二番還元口２８ｂより、二番処理室２２内へ二番物が還元される二番物還元部（イ）の下方部には、設けていない構成である。
【００３３】
穀稈を脱穀する多種類で、多数本の扱歯８ｂを植設した扱胴８ａを軸支内装した脱穀室６と、二番物を再脱穀処理する各処理爪２３ｂ、排出爪２３ｃ等を装着した二番処理胴２３ａを軸支内装する二番処理室２２との間には、脱穀室６内の未脱穀処理物の一部を供給する多数の丸孔２７ａを設けると共に、二番物が還元される二番物還元部（イ）の下方には、この丸孔２７ａは設けられていない仕切板２７を設けた構成である。
【００３４】
前記仕切板２７に設けた多数の丸孔２７ａ部より、二番処理室２２内には、脱穀室６から未脱穀処理物は供給されるが、長藁は供給されないことにより、このために、二番処理室２２内での処理性能の向上を図ることができる。更に、二番物還元部（イ）の下部には、丸孔２７ａが設けられていないことにより、二番還元物が脱穀室６内へ供給されることがない。
【００３５】
前記仕切板２７の二番処理室２２側面の下部には、図１、及び図２で示す如く二番処理室２２側へ向けて傾斜する案内ガイド板２９の下端部に設けた下板２９ａと共に、仕切板２７へ固着して設けた構成である。仕切板２７の丸孔２７ａより、二番処理室２２へ脱穀室６から供給された未脱穀処理物は、この案内ガイド板２９の上側面を流下案内されて、二番処理室２２内へ供給され、この二番処理室２２の二番処理胴２３ａの各処理爪２３ｂ等により、未脱穀処理物は、再脱穀処理される構成である。
【００３６】
前記仕切板２７の二番処理室２２側面の下部には、案内ガイド板２９を設けたことにより、脱穀室６内から仕切板２７の各丸孔２７ａより、供給される未脱穀処理物が、案内ガイド板２９で流下案内されて、二番処理室２２内へスムーズに供給される。
【００３７】
前記仕切板２７の二番処理室２２側面の前後方向所定位置には、図２で示す如く複数個の正面視略く字形状で、仕切板２７と同形状の補強プレート３０を固着して設けた構成である。
【００３８】
前記仕切板２７の二番処理室２２側面の前後方向所定位置には、複数個の補強プレート３０を固着して設けたことにより、二番処理室２２内へ多量の二番還元物、及び未脱穀処理物が脱穀室６等により、供給されたときであっても、仕切板２７のたわみを防止することができる。これにより、二番処理室２２内での処理性能が安定する。
【００３９】
前記揺動選別装置２４は、図３、及び図４で示す如く脱穀室網８ｄ、漏下具２０ａ、二番室網２２ａ等より、漏下する脱穀処理物、及び再脱穀処理物と、排塵排出口２０ｂ、及び二番排出口２２ｂ等とより、排出される再脱穀処理物の供給を受けて、揺動移送選別する構成である。
【００４０】
前記揺動選別装置２４は、移送始端部より、順次山形状の移送棚２５ａと、左右方向に板材で、所定間隔に回動自在で、漏下量を調節可能に複数個のチャフシーブ２５ｂと、板材の鋸刃形状で、左右方向に設定間隔で、前後方向に複数個のストローラック２５ｃを設けた構成である。各チャフシーブ２５ｂの下側には、網材よりなるグレンシーブ２５ｄを設けると共に、各ストローラック２５ｃの下側には、流下棚２５ｅを設けて、前方へ向けて揺動移送しながら、穀粒と、藁屑、稈切、及び塵埃等とに分離して選別する構成である。
【００４１】
前記揺動選別装置２４の後部には、揺動移動させる揺動カム装置２６ａと、前部には、ローラ装置２６ｂとを設けた構成である。
【００４２】
前記揺動選別装置２４の下側前部には、図３で示す如く送風機３１を設け、この送風機３１から発生する起風を送風して、揺動選別装置２４から落下する落下物を、穀粒と、藁屑、塵埃、及び稈切等とに風選別する構成である。
【００４３】
前記揺動選別装置２４で揺動選別され、送風機３１で風選別された穀粒は、図１で示す如く一番選別装置３２の一番選別棚３２ａ上で再度選別されて、一番移送受樋３２ｂ内へ供給され、この一番移送受樋３２ｂへ軸支内装した一番移送螺旋３２ｃにより、右外側へ設けた揚穀装置３３内へ移送供給され、この揚穀装置３３へ回転自在に軸支内装した一番揚送螺旋３３ａで引継ぎされて、上方へ揚送され、穀粒貯留タンク１０内へ供給され、一時貯留される構成である。
【００４４】
前記一番選別装置３２の後側には、図１、図３、及び図４で示す如く揺動選別装置２４等より、落下する二番物を受ける二番選別装置３４の二番移送受樋３４ａを設けた構成である。この二番移送受樋３４ａ内には、二番移送螺旋３４ｂを回転自在に軸支内装した構成である。この二番移送螺旋３４ｂの右外側へ設けた二番還元筒２８内へ移送供給され、この二番還元筒２８内へ回転自在に軸支内装した二番還元螺旋２８ａで、二番物を再脱穀処理する二番処理室２２内へ二番還元筒２８の上端部の二番還元口２８ｂより、揚送された二番物を、還元する構成である。
【００４５】
前記揺動選別装置２４の移送終端部の上側には、図３、及び図４で示す如く吸引ファン３５を設けた構成である。この吸引ファン３５により、揺動選別装置２４上を揺動移送中に、選別された藁屑、塵埃、及び稈切等を吸引して、機外へ排出する構成である。
【００４６】
前記脱穀機３は、多種類で多数本の扱歯８ｂを植設した扱胴８ａの後側には、図６〜図９で示す如くこの扱胴８ａより、小径の補助胴３８を扱胴軸８ｃへ軸支して設けると共に、補助胴３８の外周部には、扱胴８ａへ植設した扱歯８ｂの回転外周部より、径大になるささり粒落歯３８ａを多数本を植設した構成である。又、補助胴３８の後側には、脱穀中側板３ａを設けた構成である。
【００４７】
前記扱胴８ａ、及び補助胴３８の右横側の後側には、図７〜図９で示す如く排塵胴２１ａを排塵軸２１ｂで軸支内装した排塵処理室２０を設けた構成である。又、この排塵処理室２０の前側には、二番処理胴２３ａを排塵軸２１ｂで軸支内装した二番処理室２２を設けた構成である。扱胴８ａの移送終端部には、脱穀室６内で未脱穀処理物である排塵物を、排塵処理室２０内へ移送供給する所定幅の扱室排出口６ａを、扱胴８ａの移送終端部の前方部で、前・後仕切板３９ａ，３９ｂ間に設け、この扱室排出口６ａの後側で、補助胴３８が位置する箇所の下部には、図８で示す如く脱穀室網８ｄを設けない構成として、開放口８ｅ部として、補助胴３８のささり粒落歯３８ａにより、処理されたささり粒は、直接揺動選別装置２４の上側へ落下供給される構成である。
【００４８】
前記補助胴３８のささり粒落歯３８ａの回転外周の軌跡は、図８、及び図９で示す如く扱胴カバー４０の天井板４０ａの前方下部に設けた抵抗板４０ｂの外側部を通過すべく設けた構成である。
【００４９】
これにより、前記扱室排出口６ａの後方部に補助胴３８を軸支し、この補助胴３８にささり粒落歯３８ａを植設したことにより、搬送藁に乗った穀粒を確実に揺動選別装置２４上へ落下供給させることができ、このために、四番穀粒ロスの減少を図ることができる。又、抵抗板４０ｂより、ささり粒落歯３８ａの回転外周を外側としたことにより、穀粒が刺さりこむ所の外側をささり粒落歯３８ａが通過し、作用することにより、四番穀粒ロスを更に減少させることができる。
【００５０】
前記穀粒貯留タンク１０内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１０の後側には、縦移送螺旋３６ａを内装した排出支持筒３６を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３６の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３７ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３７を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【００５１】
前記脱穀機３は、図１０、及び図１１で示す如く左側外側に設けたフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとにより、挟持移送する穀稈を、脱穀のみを行う多種類で、多数本の扱歯８ｂを植設した扱胴８ａを、回転自在に脱穀室６へ扱胴軸８ｃで軸支内装した構成である。
【００５２】
前記扱胴８ａの移送終端部より、所定寸法後方部には、処理専用の処理爪２１ｄを外周部へ装着した排塵胴２１ａを脱穀機３の後端部位置まで、排塵処理室２０へ排塵軸２１ｂで回転自在に軸支内装して設けた構成である。この排塵軸２１ａは、扱胴軸８ｃより、所定位置下部へ位置させて配設すると共に、上方、又は下方へ所定角度で傾斜させて設けた構成とするもよい。排塵処理室２０の移送終端部には、排塵排出口２０ｂを設け、再脱穀処理物の藁屑、塵埃、及び稈切等を機外へ排出すると共に、二番物を下部に設けた揺動選別装置２４上へ落下供給する構成である。排塵胴２１ａの処理爪２１ｄの回転外周の下方部には、漏下具２０ａ、又は排塵網２０ａ等を張設した構成である。
【００５３】
前機脱穀室６の右横側で、扱胴軸８ｃの下部には、扱胴８ａと略平行状態に前方の扱胴８ａで脱穀した脱穀処理物を扱室排出口６ａより、供給を受けて後方の排塵処理室２０の前方部へ供給する前処理胴４１ａを回転自在に軸支内装した前処理室４１を設けた構成である。この前処理胴４１ａの外周部には、螺旋プレート４１ｂを装着して設け、前処理室４１の移送終端部の処理室排出口４１ｃを排塵処理室２０の移送始端部へ接続した構成である。前処理胴４１ａは、上方、又は下方へ向けて所定角度で傾斜させて設けた構成とするもよい。
【００５４】
前記揺動選別装置２４等より、落下した二番物は、二番選別装置３４等を経て、二番還元筒２８へ供給され、この二番還元筒２８へ軸支内装した二番揚送螺旋２８ａで揚送されて、前処理室４１内へ供給されて、前処理筒４１ａの螺旋プレート４１ｂで移送され、排塵処理室２０内へ供給されて、この排塵処理室２０内で再脱穀処理される構成である。
【００５５】
前機脱穀室３は、各部の回転方向は、前から見て、図１１で示す如く前方側に設けた扱胴８ａは、右回転とし、前処理胴４１ａは、右回転とし、後方側に設けた排塵胴２１ａは、左回転とした構成である。又、回転速度は、前方側の扱胴８ａの回転速度より、後方側の排塵胴２１ａを所定回転高速回転にした構成である。
【００５６】
これにより、前記扱胴８ａでは、脱穀しかせず脱穀処理物は、前処理胴４１ａにより、排塵処理室２０へ移送して、排塵胴２１ａで再脱穀処理することにより、四番ロス、及び扱ぎ残りの解消ができる。又、扱胴８ａの長さを短くすることができる。排塵胴２１ａを径大にすることにより、処理能力が向上する。又、各胴８ａ，２１ａ，４１ａを揺動選別装置２４の中央部に位置させたことにより、均分化が容易にできて、穀粒ロスの減少を図ることができる。
【００５７】
前記排塵胴２１ａ部は、図１２で示す如く処理枠４３部と一体で、本機側の左・右側枠板４２ａ，４２ｂ部より、後方向へ着脱自在に設けた構成である。処理枠４３部は、左・右側板４３ａ，４３ｂと、天井板４３ｃと、後側板４３ｄとにより、前部を開放した略箱形状に形成した構成である。この箱体内へ排塵胴２１ａを軸支した構成である。この箱体部と、排塵胴２１ａとを一体で着脱する構成である。
【００５８】
前記処理枠４３の後側板４３ｄは、左・右後枠板４２ａ，４２ｂの後端部に、Ｌ字形状に形成して設けた左・右後枠板４２ｃ，４２ｄへボルト、及びナット等により、装着して設けた構成である。排塵胴２１ａ部を後方へ取り外しするときは、これらボルト、及びナットを取り外して行う構成である。
【００５９】
これにより、前記排塵胴２１ａ部を、処理枠４３部と一体で後方へ取り外し可能に設けたことにより、メンテナンスが容易である。
【００６０】
前記脱穀機３は、図１３で示す如く穀稈を脱穀する脱穀室６内前部の移送始端部側には、多種類で多数本の扱歯８ｂを植設した径大の前扱胴４４ａを軸支内装して設けると共に、この前扱胴４４ａの後側で移送終端部側には、多種類で多数本の扱歯８ｂを植設した径小の後扱胴４４ｂを軸支内装して設けた構成であり、これら前・後扱胴４４ａ，４４ｂは同軸の扱胴軸８ｃへ軸支した構成である。又、これら前・後扱胴４４ａ，４４ｂの各扱歯８ｂの回転外周の下側には、前後に所定の段差を設けて脱穀室網４４ｃを張設した構成である。
【００６１】
前記脱穀室６の下側の選別室１９には、脱穀室網４４ｃから漏下する脱穀処理物を揺動移動移送しながら揺動選別する上揺動選別装置４６と、下揺動選別装置４７とは、前・後連結板４８ａ，４８ｂで接続して、一体に形成した揺動選別装置４５を設けた構成である。
【００６２】
前記上揺動選別装置４６は、箱形状に形成した箱体４６ａの下部には、開閉自在で漏下量を調節する複数個のチャフシーブ２５ｂを設け、このチャフシーブ２５ｂの上側には、供給を受けた脱穀処理物を分離すると共に、かぎ又（小技梗付着粒）等を脱穀する回転円筒４６ｂの外周部に複数個の分離爪４６ｃを装着して設けた構成である。この回転円筒４６ｂは、回転軸４６ｄで回転自在に軸支した構成である。又、箱体４６ａの上部には、この箱体４６ａ内へ堆積される脱穀処理物を検出する「ＯＮ」−「ＯＦＦ」スイッチ方式の処理物センサ４９を設けた構成である。
【００６３】
前記処理物センサ４９が堆積された脱穀処理物がない状態になって、「ＯＦＦ」状態になると、この「ＯＦＦ」状態の検出に連動して、上揺動選別装置４６のチャフシーブ２５ｂが全開状態に制御され、箱体４６ａ内の脱穀処理物は、完全に排出される構成である。
【００６４】
前記下揺動選別装置４７は、移送始端部より、順次開閉自在で漏下量を調節する複数個のチャフシーブ２５ｂと、山形状の移送棚２５ａと、複数個のチャフシーブ２５ｂと、複数個のストローラック２５ｃを設けると共に、後側のチャフシーブ２５ｂの下側には、グレンシーブ２５ｄを設けると共に、ストローラック２５ｃの下側には、流下棚２５ｅを設けた構成である。
【００６５】
前記揺動選別装置４５の下側前部には、送風機３１を設け、この送風機３１の後側には、一番選別装置３２を設け、この一番選別装置３２の後側には、二番選別装置３４を設けた構成である。
【００６６】
前記揺動選別装置４５の後方上部には、吸引ファン３５を設けた構成である。
【００６７】
これにより、前記脱穀室網４４ｃの下側のカギ又（小技梗付着粒）の落下の多い箇所には、上揺動選別装置４６の箱体４６ａ内には、分離爪４６ｃを設けた回転円筒４６ｂを設けたことにより、カギ又（小技梗付着粒）の処理が確実にできる。又、処理物センサ４６ｅを設けたことにより、作業終了時に、箱体４６ａ内の脱穀処理物の溜まりを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】脱穀機の仕切板部の拡大側正面図
【図２】仕切板部と、二番処理胴部との拡大側面図
【図３】脱穀機の全体拡大側断面図
【図４】脱穀機の全体拡大平断面図
【図５】コンバインの左側全体側面図
【図６】他の実施例を示す図で、脱穀機一部拡大側面図
【図７】他の実施例を示す図で、図６のＡ−Ａ拡大断面図
【図８】他の実施例を示す図で、図６のＢ−Ｂ拡大断面図
【図９】他の実施例を示す図で、図６のＣ−Ｃ拡大断面図
【図１０】他の実施例を示す図で、脱穀機拡大側断面図
【図１１】他の実施例を示す図で、脱穀機背面拡大断面図
【図１２】他の実施例を示す図で、排塵胴取り外し時の拡大側面図
【図１３】他の実施例を示す図で、脱穀機の拡大側断面図
【符号の説明】
【００６９】
６      脱穀室
８ａ    扱胴
２２    二番処理室
２２ａ  二番処理胴
２４    揺動選別装置
２７    仕切板
２７ａ  丸孔
２９    案内ガイド
３０    補強プレート
イ      二番物還元部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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