(57)【要約】      （修正有）【課題】押し出し分量を容易かつ正確に調整可能であり，分量の不所望な変化を確実に防止可能流体圧作動型の押し出し装置を提案する。【解決手段】押し出し装置１１は，ハウジング１２内に押し出し手段１３，押し出すべき粘性物質の分量を予め設定するための計量手段１４を配置する。押し出し手段１３は，圧縮空気で作動する加圧ピストン１５を有し，該加圧ピストン１５はカートリッジから二成分を押し出すための第１プランジャ１６及び第２プランジャ１７を具える。計量手段１４は，分量を調整するための調整手段２６と，押し出し手段１３と協働する拡縮部分２７と，復帰手段とを具える。拡縮部分２７は，復帰手段により終端位置から初期位置まで移動可能である。計量手段１４は，長手方向Ｌに固定された保持部分２９と，長手方向Ｌで可動とする連動部分３０とを具える。【選択図】図１
2005088002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤等の粘性物質を貯蔵容器から押し出すための流体圧作動型の押し出し装置（１１）であって，そのハウジング（１２）内に，粘性物質を貯蔵容器から押し出すための押し出し手段（１３）と，該押し出し手段（１３）により押し出すべき粘性物質の分量を予め設定するための計量手段（１４）とが配置され，押し出し手段（１３）が，圧力室（５２）からの圧力媒体により作動させる加圧ピストン（１５）を具え，該加圧ピストン（１５）が押し出し方向（Ａ）側に少なくとも１個のプランジャ（１６）を有し，押し出し手段（１３）が押し出し装置（１１）の長手方向（Ｌ）に可動に配置され，計量手段（１４）が，粘性物質の押し出し分量を調整するための調整手段（２６）と，押し出し手段（１３）と協働する拡縮部分（２７）と，該拡縮部分（２７）を終端位置から初期位置まで復帰させるための復帰手段とを具える押し出し装置において，計量手段（１４）が，押し出し装置（１１）の長手方向（Ｌ）に固定された保持部分（２９）と，押し出し装置（１１）の長手方向（Ｌ）に可動の連動部分（３０）とを更に具え，加圧ピストン（１５）にガイド管が配置され，前記拡縮部分（２７）が，計量手段（１４）における連動部分（３０）の遊端に配置され，かつ，計量手段（１４）の連動部分（３０）をガイド管に連結すべく該ガイド管内に固定可能とされていることを特徴とする押し出し装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置において，前記ガイド管が，前記少なくとも１個のプランジャ（１６）の一部として構成されていることを特徴とする押し出し装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の装置において，前記拡縮部分（２７）が，圧力媒体により半径方向に拡径可能であることを特徴とする押し出し装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の装置において，前記拡縮部分（２７）が，少なくとも１個の半径方向開口（７２）を有するスリーブ部材（７１）を具え，該スリーブ部材（７１）の外周面が，伸長可能な弾性カバー（７３）で被覆されていることを特徴とする押し出し装置。
【請求項５】
請求項４記載の装置において，ハウジング（１２）内の圧力室（５２）と拡縮部分（２７）とを接続するための流路（４１）が，計量手段（１４）の連動部分（３０）を貫通し，好適には保持部分（２９）を更に貫通することを特徴とする押し出し装置。
【請求項６】
請求項１〜４の何れか一項に記載の装置において，前記計量手段（１４）が，調整手段（２６）により調整可能な第１制御面（３５）を有することを特徴とする押し出し装置。
【請求項７】
請求項５記載の装置において，前記計量手段（１４）の連動部分（３０）が，スリーブ（３２）と，該スリーブ（３２）に堅固に結合した管状部材（３１）とを具え，該スリーブ（３２）は，前記第１制御面（３５）が外側に配置され，押し出し装置（１１）の長手方向（Ｌ）における最大ストロークを限定するためのストッパ（６６）が所要に応じて設けられていることを特徴とする押し出し装置。
【請求項８】
請求項１〜６の何れか一項に記載の装置において，前記圧力室（５２）を減圧するためのリリーフ弁（６０）が押し出し手段（１３）のハウジング（１２）に配置され，該リリーフ弁（６０）が，計量手段（１４）における第１制御面（３５）により制御される機構（５７）を介して作動可能であることを特徴とする押し出し装置。
【請求項９】
請求項１〜７の何れか一項に記載の装置において，前記計量手段（１４）の復帰手段がコイルばね，好適には円筒形状のコイルばね（２８）で構成されていることを特徴とする押し出し装置。
【請求項１０】
請求項１〜８の何れか一項に記載の装置において，前記計量手段（１４）の保持部分（２９）において，圧力室（５２）と拡縮部分（２７）又は該拡縮部分（２７）を制御するための流路（４１）との間の接続部分（３９）に制御バルブ（３８）が設置されており，更に，制御バルブ（３８）を制御するための第２制御面（３７）を所要に応じてハウジング（１２）に具えることを特徴とする押し出し装置。
【請求項１１】
請求項１〜９の何れか一項に記載の装置において，該装置（１１）の長手方向（Ｌ）における前記少なくとも１個のプランジャ（１６，１７）の移動量を表示するため，ハウジング（１２）又は少なくとも１個のプランジャ（１７）に移動量測定手段（２３）が配置されていることを特徴とする押し出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，接着剤等の粘性物質を貯蔵容器から押し出すための流体圧作動型の押し出し装置に関し，特に，ハウジング内に，粘性物質を貯蔵容器から押し出すための押し出し手段と，該押し出し手段により押し出すべき粘性物質の分量を予め設定するための計量手段とが配置され，押し出し手段が，圧力室からの圧力媒体により作動させる加圧ピストンを具え，該加圧ピストンが押し出し方向側に少なくとも１個のプランジャを有し，押し出し手段が押し出し装置の長手方向に可動に配置され，前記計量手段が，粘性物質の押し出し分量を調整するための調整手段と，押し出し手段と協働する拡縮部分と，該拡縮部分を終端位置から初期位置まで復帰させるための復帰手段とを具える押し出し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上述した構成を有する押し出し装置は，圧縮空気等の加圧流体により作動させてカートリッジ又はホースバッグ等の貯蔵容器から所定量の粘性物質を押し出すものである。粘性物質は，一成分系の場合には単一のカートリッジ，多成分系の場合には複数のカートリッジに保管される。押し出し装置は，ハウジングと，押し出し手段と，計量手段とを具える。押し出し装置は，少なくとも１個のカートリッジのための受け部材を有する。粘性物質は，押し出し手段によりカートリッジから押し出し可能である。多成分系の場合には，前端領域に配置されるミキサ等により押し出した成分を混合して使用可能な粘性物質とする。化学的接合等の用途では，成分毎に押し出すべき粘性物質の分量が特定される。押し出し装置の作業者は，計量手段により粘性物質を，所定の分量をもって正確・迅速にドリル孔等に導入することができる。計量手段は，分量を調整するための調整手段を具える。
【０００３】
米国特許第５０２０６９３号明細書（特許文献１）は空圧式押し出し装置を記載しており，この装置は，ハウジングと，粘性物質を保管及び押し出すための縦型押し出し部分を有する押し出し手段と，押し出し手段により押し出すべき粘性物質の分量を予め設定するための計量手段と，押し出し手段を作動するためのトリガユニットとを具える。計量手段は復帰手段，分量調整のための調整手段及び押し出し部分と協働する拡縮部分を有し，該拡縮部分は復帰手段により終端位置から初期位置へ移動可能とされている。押し出し部分は長手方向に可動としてハウジングに配置され，粘性物質を充填したカートリッジ等を押圧するための複数のプランジャを具える。計量手段は，押し出し部分の長手方向に変位可能にハウジングに配置した少なくとも１個のストッパを具え，このストッパはクランプねじによりハウジングに対して固定可能とされている。
【特許文献１】米国特許第５０２０６９３号明細書
【０００４】
上述した従来技術は，ねじ固定可能なストッパが復帰手段により少なくとも部分的に変位することがあり，その結果として，予め設定した押し出し分量が変化する恐れがある。更に，調整部分による分量調整が不便であり，しかも不正確である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は，押し出し分量を容易かつ正確に調整可能であり，復帰手段の作動等における分量の不所望な変化を確実に防止可能であり，しかも経済的に製造可能な流体圧作動型の押し出し装置を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するため，本発明に係る押し出し装置は，請求項１に記載した事項を特徴とするものである。また，好適な実施形態は，従属請求項に記載したとおりである。
【０００７】
本発明に係る押し出し装置において，計量手段は，押し出し装置の長手方向に固定された保持部分と，押し出し装置の長手方向で可動とする連動部分とを具える。加圧ピストンにガイド管を配置する。計量手段の連動部分をガイド管に連結するために，拡縮部分は一方では計量手段における連動部分の遊端に配置され，他方では押し出し手段のガイド管内に固定可能とする。
【０００８】
本発明による押し出し装置においては，押し出し工程で押し出すべき分量に直接的に関連するストロークを測定する。ストロークの測定は純機械的に行われ、完全に圧力媒体により制御されるものである。電子的な測定手段及び電子制御が不要であるため，押し出し装置には圧力媒体の他にエネルギ源は不要である。したがって，本発明による押し出し装置は優れた有用性を有すると共に，押し出した粘性物質を正確かつ迅速に計量することができる。
【０００９】
押し出し装置の長手方向に固定された計量手段の保持部分はカバープレートに固定され，保持部分は調整手段により軸線を中心として旋回可能であるが，押し出し装置の長手方向に占める位置は変わらない。押し出し装置の長手方向に可動とする計量手段の連動部分は，調整手段により軸線を中心として旋回可能であり，押し出し手段と連結した状態では押し出し装置の長手方向に可動とする。復帰手段は，一方において計量手段の保持部分に固定されるか，又は少なくとも計量手段の保持部分の領域に固定され，他方では押し出し装置の長手方向に可動とする拡縮部分に固定されるか，又は少なくとも可動とする拡縮部分の領域に固定される。
【００１０】
加圧ピストン及び少なくとも１個のプランジャが前進すべきストロークは計量手段の調整手段により設定される。少なくとも１個のプランジャの遊端には押圧プレートが配置され，この押圧プレートは保管貯蔵容器の容量に作用する。粘性物質の押し出し分量は，ストローク及び貯蔵容器の断面積により決定される。押し出し装置のグリップに配置したトリガ等の操作ノブを操作すると，圧力室に圧力媒体が供給され，同時に，拡縮部分がガイド管内に固定される。押し出し装置の長手方向に可動とした計量手段の連動部分は，加圧ピストンにより更に圧力が増大すると押し出し方向に移動し，所定のストロークを前進すると共に，拡縮部分が押し出し工程の終端位置に到達する。引き続いて圧力室が減圧され，拡縮部分とガイド管との係合が解除される。拡縮部分及び計量手段の連動部分は，復帰手段により拡縮部分の終端位置から初期位置まで移動する。計量手段が復帰しても加圧ピストンが移動しないため，加圧ピストンは次の押し出し工程のための位置に止まる。すなわち，押し出し装置は，次の押し出し工程のために使用可能となる。押し出すべき粘性物質の分量に所望の変更がある場合にのみ，計量手段における調整手段を調整するものである。
【００１１】
僅かな個別部材を具えるコンパクトな構造の押し出し手段を実現するため，ガイド管は少なくとも１個のプランジャの一部として構成するのが有利である。
【００１２】
拡縮部分は圧力媒体により半径方向に拡径可能とするのが好適である。拡縮部分はソリッドゴム球等の弾性素子とする。この弾性素子は，圧力媒体による荷重の作用下で半径方向に拡径すると共に，計量手段の連動部分と少なくとも１個のプランジャとの間に固定を実現する。圧力媒体により拡縮部分に生じる圧力が軽減されると，拡縮部分は当初の半径方向伸長に後退し，復帰手段により終端位置から初期位置へ移動可能となる。
【００１３】
拡縮部分は半径方向に延在する少なくとも１個の開口を具え，スリーブ部材の外周は弾性を有する伸長可能なカバーにより包囲されるのが好適である。空気圧式押し出し装置の場合，拡縮部分は膨張可能なベロー等として形成される。拡縮部分は少なくとも１個のプランジャ内に配置され，拡縮部分の外周面とプランジャの内周面との間隔を僅かな値に保つことにより，プランジャで拡縮部分の可動性を確保する。したがって，カバーは圧力媒体の作用による極く僅かな荷重を有するだけである。カバーはゴム又はプラスチック等から成形され，スリーブ部材等にシュリンク結合される。スリーブ部材は金属等から製造され，押し出し方向に気密のカバー部材を具える。したがって，スリーブ部材に導入される圧力媒体は，カバーを拡径するために，半径方向に延在する少なくとも１個の開口を通じてのみカバー内部に供給可能である。拡縮部分は，好適には管状断面を有する少なくとも１個のプランジャに固定される。圧力媒体の圧力が低下すると，直ちにカバー内の圧力媒体は少なくとも１個の開口を通じて再びスリーブ部材に環流し，拡縮部分が縮径する。
【００１４】
ハウジング内の圧力室と拡縮部分とを接続するため，流路が連動部分を貫通し，好適には計量手段の保持部分を更に貫通する配置とするのが有利である。押し出し手段に作用すると，圧力媒体は圧力室から流路を通じて拡縮部分に供給され，プランジャで拡縮部分を固定する。圧力媒体は，減圧により拡縮部分から再び圧力室に搬送される。気密性を確保するための構造的な措置として，ハウジングに対して加圧ピストンを密閉するだけで十分である。
【００１５】
計量手段は，調整手段により調整可能な第１制御面を具える構成とするのが好適である。第１制御面は，計量手段により押し出し工程で許容されるべき最大ストロークに一致する勾配を有する。第１制御面は連続的に延在するのが特に有利である。それにより，所定の領域を通じた分量の任意の調整が可能となる。第１制御面は全周に亙って延在させない配置とするのが有利である。作業者が調整手段を回しすぎるのを防ぐため，ストッパを具えることができる。計量手段の調整手段にはマーキング手段を取り付けるのが好適である。作業者は，マーキング手段により押し出すべき粘性物質の所望する分量を容易に調整することができる。
【００１６】
計量手段の連動部分はスリーブと，このスリーブに固く結合した管状部材とを具え，スリーブの外側に第１制御面を配置するのが好適である。連動部分のスリーブは，計量手段の保持部分上で滑動することができる。スリーブは円形の外周断面を有するのが有利であり，この外周断面には第１制御面を形成する。スリーブは，押し出し装置の長手方向で最大移動を限定するためのストッパを具えるのが好適である。計量手段の連動部分のスリーブに設けたストッパは，計量手段の保持部分に設けた別のストッパと協働することができる。したがって，押し出し装置の有用性は，故障時又は機械的な最大想定ストロークを超えた場合でも確保される。
【００１７】
圧力室を減圧するためのリリーフ弁を押し出し手段のハウジングに配置し，このリリーフ弁は計量手段における第１制御面により制御される機構を介して作動可能とするのが有利である。リリーフ弁は押し出し装置の圧力室で直ちに減圧を可能にするため，押し出し手段の押し出し方向における移動は瞬時に停止する。リリーフ弁を作動するための機構は，計量手段により作動可能とした傾動レバー等として形成する。押し出し手段が所定のストロークを前進すると，制御面は傾動レバーの端部に接触する。傾動レバーはリリーフ弁を開放し，圧力室に留まる圧力媒体を圧力室から逃す。液体の圧力媒体を使用する場合には，ハウジングのリリーフ弁に集合管を接続し，圧力媒体を回収するのが有利である。
【００１８】
計量手段のための復帰手段は，円筒形状のコイルばねで構成するのが好適である。計量手段の固定された保持部分と拡縮部分との間にコイルばねを配置することにより，押し出し工程においてコイルばねは引き伸ばされる。圧力が降下すると共に拡縮部分の係合が解除されると，拡縮部分及び計量手段の連動部分がばねの復元力により終端位置から初期位置まで復帰する。
【００１９】
計量手段の第１部分では圧力室と拡縮部分との間，又は圧力室と拡縮部分を制御するための流路との間の接続部分に制御バルブを配置するのが好適である。制御バルブにより接続部分の閉鎖が可能となり，計量手段は不作動になると共に，本発明に係る押し出し装置による押し出し又は連続的な押し出し工程が実現可能となる。制御バルブを制御するために，ハウジングに第２制御面を配置するのが好適である。第２制御面は，計量手段の調整手段を設けたハウジングのカバープレート等に形成する。調整手段により，計量手段が一方では押し出すべき粘性物質の異なる分量に適合させ，他方では押し出し装置の連続運転モードを選択可能とする。
【００２０】
押し出し装置の長手方向におけるプランジャの移動量を示すため，移動量測定手段をハウジング又は少なくとも1個のプランジャに配置するのが有利である。測定手段はマーキング手段及び表示素子等を有し，表示素子はハウジングに対する押し出し手段の変位に応じて位置を表示し，押し出し装置で押し出すべき粘性物質の残量又は既出量を表示する。マーキングはハウジングの外側等に刻印又は押印される。表示素子は少なくとも１個のプランジャと結合したロッド等とし，プランジャが前進したストロークに応じて共に移動する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下，本発明を図示の実施形態について更に具体的に説明する。なお，図１〜図６は本発明を空圧作動型押し出し装置１１に適用した実施形態を示すものであるが，他の圧力媒体についても基本的に同一の構成とすることが可能である。
【００２２】
本発明による押し出し装置１１は，例えば手持式装置１内に配置する。手持式装置１は，押し出し装置１１以外にも，グリップ２と，二成分用カートリッジ等として構成された貯蔵容器のための受け部材３とを具える。受け部材３は，押し出し方向側で接続プレート６により限定される。接続プレート６には，押し出し装置１１によりカートリッジから押し出された各成分を混合するためのミキサ（図示せず）を内蔵する。これらの成分は，ミキサ内で互いに混合することにより，接着等に使用可能な粘性物質を生成する。
【００２３】
圧力媒体としての圧縮空気を，グリップ２に接続した導管４を介して押し出し装置１１に供給可能とする。圧縮空気を押し出し装置１１に供給する通路内には，押し出し装置１１を作動させるための手動操作部材５を配置する。操作部材５は，その操作により圧縮空気を押し出し装置１１に供給するものである。
【００２４】
押し出し装置１１のハウジング１２内には，押し出し手段１３と，計量手段１４とを配置する。計量手段１４は，押し出し手段１３によりカートリッジから押し出すべき粘性物質の分量を予め設定するものである。押し出し手段１３は加圧ピストン１５を具える。加圧ピストン１５には，押し出し方向Ａ側で，カートリッジから第1成分を押し出すための第１プランジャ１６と，カートリッジから第二成分を押し出すための第２プランジャ１７とを配置する。第１プランジャ１６を押し出し手段１３のためのガイド手段として機能する管状部材で構成し，第２プランジャ１７は金属又はプラスチック等で成形した円形断面のロッド部材で構成する。プランジャ１６，１７の先端には，それぞれ押圧プレート１８，１９を配置する。プランジャ１６，１７は，押し出し装置１１の初期位置において，ハウジング１２のフロントカバー２０を貫通している。
【００２５】
押圧プレート１９に配置した連動ロッド２１は，押し出し装置１１のハウジング１２に配置したマーキング手段２２と共に，既に押し出した分量を表示するための測定手段２３を形成する。
【００２６】
計量手段１４は，押し出し工程において押し出し装置１１による粘性物質の押し出し量を調整するための回転ノブとして構成した調整手段２６と，第１プランジャ１６と協働する膨張可能なベローで構成した拡縮部分２７と，コイルばね２８で構成した復帰手段とを有する。計量手段１４は，押し出し装置１１の長手方向Ｌに固定された保持部分２９と，押し出し装置１１の長手方向Ｌに可動とした連動部分３０とを更に具える。計量手段１４の保持部分２９及び連動部分３０は，調整手段２６により中心軸線４２を中心に旋回可能とする。拡縮部分２７は，押し出し方向Ａ側に位置する管状部材３１の先端に配置する。管状部材３１は，管状部材３１に固定したスリーブ３２と共に計量手段１４の連動部分３０を形成する。スリーブ３２に形成した第１制御面の機能及び形状等は，後述するとおりである。調整手段２６を保護するため，カバープレート３３には，ハウジング１２から突出するカラー３４を設ける。
【００２７】
カバープレート３３は，計量手段１４の保持部分２９を部分的に係合させるための受け３６を具える。受け３６は，制御バルブ３８を制御するための第２制御面３７を有する。計量手段１４の保持部分２９が調整手段２６により回動し，制御バルブ３８が計量手段１４の保持部分２９における接続部分３９に押入すると，本実施形態では点４０（図４参照）の方向に制御バルブ３８が整列される。この場合，圧縮空気は管状部材３１により作られた流路４１を通じて拡縮部分２７に流れることができず，拡縮部分２７を第１プランジャ１６に係合させることができない。
【００２８】
図３ａ〜図３ｃを参照して，本発明の押し出し装置１１を使用しての押し出し工程における３種の作業状態に関連して各構成要素の機能について説明する。図３ａは，本来の初期位置にある押し出し装置１１を示す。初期位置において，プランジャ１６，１７は，押し出し方向Ａとは反対方向へ可能な限り遠くまで復帰変位している。初期位置では，手持式装置１の受け部材３にカートリッジ等を挿入することができる。調整手段２６を中心軸線４２の周りで矢５１方向に回動することにより，計量手段１４の連動部分３０が前進すべきストロークEを調整することにより，カートリッジから押し出すべき粘性物質の押し出し量を設定する。操作部材５を操作すると，圧縮空気が圧力室５２に供給される。計量手段１４における保持部分２９を調整することにより，制御バルブ３８は流路４１を通じて圧縮空気を拡縮部分２７まで供給することができる。その結果，拡縮部分２７が半径方向に拡径し，計量手段１４の連動部分３０は圧力室５２内の僅かな圧力上昇でも第１プランジャ１６に固定される。圧力室５２内の圧力が上昇すると，押し出し手段１３全体は押し出し方向Ａに変位する。第１プランジャ１６に連結するため，計量手段１４の連動部分３０も押し出し方向Ａに向けて移動すると共に，カートリッジから粘性物質が押し出しされる。コイルばね２８は，一方では調整手段２６の領域又は計量手段１４の保持部分２９に固定され，他方では拡縮部分２７又は計量手段１４の連動部分３０の遊端領域に固定される。コイルばね２８は押し出し工程において伸長し，押し出し方向Ａとは反対方向に作用するばね力を生じる。
【００２９】
第１制御面３５がスリーブ３２で接触ホイール５６に接触すると，押し出し手段１３及び計量手段１４の連動部分３０が所定のストロークＥを前進すると共に，カートリッジから所定分量の粘性物質を押し出す。図３ｂに示すプランジャ１６，１７の位置と，図３ａに示すプランジャ１６，１７の位置との間の距離Ｆは，ストロークＥと一致する。拡縮部分２７は終端位置を占める。制御面３５が機構５７の接触ホイール５６に接触すると，２個の傾動素子５８，５９を通じてハウジング１２に設けたリリーフ弁６０が開放すると共に，圧力室５２内の圧縮空気を逃がすことができる。これにより粘性物質の第１押し出し工程が終了し，所望分量がカートリッジから押し出しされる。スリーブ３２はストッパ６１を具え，該ストッパ６１は計量手段１４の保持部分２９に設けたストッパ６２と協働する。これらのストッパ６１，６２は，圧力室５２の排気が故障した場合，必然的に継続する押し出し工程で計量手段１４の連動部分３０が計量手段１４の保持部分３０から離脱し，計量手段１４及び押し出し装置１１が機能不全となることを防止する。
【００３０】
圧力室５２内の圧力降下により，拡縮部分２７に残る圧縮空気は流路４１を通じて圧力室５２に逃れる。その際，拡縮部分２７は当初の半径方向位置を占め，拡縮部分２７と第１プランジャ１６との係合が解除される。コイルばね２８に蓄えられたばね力により，計量手段１４の連動部分３０及び拡縮部分２７は本来の初期位置に復帰する。この計量手段１４の位置は，図３ｃに示すとおりである。制御面３５と機構５７の接触ホイール５６との接触が中断され，リリーフ弁６０が閉じる。その際，押し出し手段１３は位置を変えない。計量手段１３及び押し出し装置１１は，押し出し装置１１を再作動するための初期位置を占める。調整手段２６を調整することなく，押し出し装置１１を再作動すると，等量の押し出すべき粘性物質がカートリッジから押し出しされる。カートリッジが完全に空になるか，又は加圧ピストン１５がフロントカバー２０に直面するまで，押し出し工程を繰り返すことができる。
【００３１】
図５ａ及び図５ｂは，第１制御面３５を有するスリーブ３２の側面図及び正面図である。第１制御面３５の勾配はほぼ一定に上昇し，第１制御面３５の最大リフト量Sは最大ストロークEと一致する。前述したとおり，最大ストロークEは，所定分量の粘性物質を押し出すための計量手段１４により調整可能である。第１制御面３５は，３３０°の角度に亙りスリーブ３２の外周に沿って設けられ，ストッパ６６として機能するオフセットを具える。作業者は調整手段２６を操作し，第２可動部分３０により前進可能なストロークをゼロから最大値Ｓまでの範囲内で調整することができる。ストッパ６６を配置したことにより，調整手段２６の不所望の過回転が防止され，スリーブ３２が半径方向の終端位置に達したことを作業者に触覚的に報知する。更に，計量手段１４は調整手段２６により押し出し装置１１の連続運転に調整可能である。作業者がグリップ２で操作部材５を作動するか又はカートリッジが空になるまで，粘性物質がカートリッジから押し出しされる。連続運転ポジションはスリーブ３２の外周領域６７に位置する。
【００３２】
図６は，拡縮部分２７の細部を示す断面図である。第１プランジャ１６に配置した拡縮部分２７は金属製のスリーブ部材７１を有し，このスリーブ部材７１は半径方向外方に延在する２個の開口７２を具える。スリーブ部材７１上にゴム製のカバー７３がシュリンク接合され，スリーブ部材７１の端部を包囲する。押し出し方向Ａ側に位置するスリーブ部材７１の端部には，スリーブ部材７１を密閉するためのカバー７４をねじ固定する。スリーブ部材７１の対向する端部には，同様に密閉してスリーブ形状の接続素子７５をねじ固定する。接続素子７５は，スリーブ部材７１を管状部材３１の遊端に連結すると共に，拡縮部分２７の復帰手段として供するコイルばねに係る固定点７６を与える。グリップ２で操作部材５を作動すると，流路４１を形成する管状部材３１を通じた圧縮空気は圧力室５２により拡縮部分２７に流入する。圧縮空気は，開口７２を通じてスリーブ部材７１とカバー７３との中間スペースに流入する。カバー７３は半径方向に拡径すると共に，拡縮部分２７を管状プランジャ１６の内壁に固定する。リリーフ弁６０の開放により圧力室５２内に圧力降下が生じると，圧縮空気はスリーブ部材７１とカバー７３との中間スペースから開口７２及び流路４１を通じて再び圧力室に流入する。次に，拡縮部分２７と管状プランジャ１６の内壁との間の係合が解除され，計量手段１４の拡縮部分２７がコイルばね２８により連動部分３０と共に初期位置まで復帰する。
【００３３】
以上詳述したとおり，本発明による押し出し装置は，全ての押し出し工程で極めて正確な分量の粘性物質を確実に押し出すことができる。更に，本発明による押し出し装置は，機械的構造が簡単で信頼性が高い。計量手段は押し出し手段のハウジング内に配置されるため，調整手段の調整可能性を除き，計量手段の構成要素を外部から操作することはできない。このことは，特に，押し出し工程の再現性について有利に作用する。更に，本発明による押し出し装置は，バッテリ等のエネルギ源が不要であり，圧力媒体を供給するための接続部だけを必要とする。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明による押し出し装置の側面図である。
【図２】押し出し装置における押し出し手段の斜視図である。
【図３ａ】本来的な初期位置にある押し出し装置の作動説明図である。
【図３ｂ】押し出し工程の終端位置にある押し出し装置の作動説明図である。
【図３ｃ】押し出し装置の再作動のための初期位置にある押し出し装置の作動説図である。
【図４】図３ａのIV‐IV線に沿うカバープレートの断面図である。
【図５ａ】制御面スリーブの側面図である。
【図５ｂ】制御面スリーブの正面図である。
【図６】拡縮部分の細部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  手持式装置
２  グリップ
３  受け部材
４  導管
５  操作部材
６  接続プレート
１１  押し出し装置
１２  ハウジング
１３  押し出し手段
１４  計量手段
１５  加圧ピストン
１６  第１プランジャ
１７  第２プランジャ
１８，１９  押圧プレート
２０  フロントカバー
２１  連動ロッド
２２  マーキング手段
２３  測定手段
２６  調整手段
２７  拡縮部分
２８  コイルばね
２９  保持部分
３０  連動部分
３１  管状部材
３２  スリーブ
３３  カバープレート
３４  カラー
３５  第１制御面
３６  受け
３７  第２制御面
３８  制御バルブ
３９  接続部分
４０  ポイント
４１  流路
５２  圧力室
５６  接触ホイール
５７  機構
５８，５９  傾動素子
６０  リリーフ弁
６１，６２  ストッパ
７１  スリーブ部材
７２  開口
７３  カバー
７４  カバー
７５  接続素子
７６  固定点
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
2005088002.tif 000005
【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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