(57)【要約】【課題】  美観を向上させ、十分な強度を確保し、組立等の作業時の危険を防止し、作業を効率的に進め得る程度に軽量なアルミ製壁面置台を提供することを目的とする。【解決手段】  対面部１１ａと突出部１１ｂとが一体形成された横フレーム１１、横フレーム１１に連結される一対の縦フレーム１２及び縦フレーム１２に連結され、壁面側から前方に向かって延びる一対のアーム１３からなるアルミ製壁面置台において、横フレーム１１は、先端部２１ａａ〜２１ｄｄが屈曲し、横フレーム１１と一体形成された少なくとも１つの補強リブ２１ａ〜２１ｄを裏面に有し、突出部１１ｂは、前面に二重壁体（２２ａ、２２ｂ）を備え、前面側の壁体２２ｂは、前面において左右方向に横断し、縦フレーム１２と締結するための締結部材を挿入する横溝２３を有してなるアルミ製壁面置台。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に対して配置するための対面部と、該対面部の下方に配置され、前面に向かって突出して縦フレームに掛合し得る突出部とが一体形成された横フレーム、
該横フレームに連結される一対の縦フレーム及び
該縦フレームに連結され、壁面側から前方に向かって延びる一対のアームからなるアルミ製壁面置台において、
横フレームは、先端部が屈曲し、該横フレームと一体形成された少なくとも１つの補強リブを裏面に有し、
前記横フレームにおける突出部は、前面に二重壁体を備えており、該二重壁体の前面側の壁体は、前面において左右方向に横断し、縦フレームと締結するための締結部材を挿入する横溝を有してなることを特徴とするアルミ製壁面置台。
【請求項２】
縦フレームを横フレームにボルトナット止めするためのボルト頭部を挿入し得る切欠部が横溝に形成されてなる請求項１に記載のアルミ製壁面置台。
【請求項３】
横フレームの側端部が、キャップで被覆されてなる請求項１又は２に記載のアルミ製壁面置台。
【請求項４】
補強リブが、対面部の上縁部と、突出部の下縁部とに形成されてなる請求項１〜３のいずれか１つに記載のアルミ製壁面置台。
【請求項５】
上縁部の補強リブは、その先端部が下方向に屈曲されてなり、下縁部の補強リブは、その先端部が上方向に屈曲されてなる請求項１〜４のいずれか１つに記載のアルミ製壁面置台。
【請求項６】
対面部に、壁面にとりつけるための取付孔が形成されており、該取付孔の上端及び／又は下端であって、横フレームの裏面に補強リブが形成されてなる請求項１〜５のいずれか１つに記載のアルミ製壁面置台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ製壁面置台に関し、より詳細には、空気調和機等の被載置物を壁面に据え付けるために使用される壁掛け式のアルミ製の置台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、エアコン等の室外機を屋外の壁面に据え付けるために、鉄製の壁面置台が用いられていた（例えば、特許文献１〜３）。
しかし、鉄は錆び易く、重量が重いために作業性が悪いという問題があった。
そこで、重量が軽くて作業性がよく、錆びにくく、加工表面の美観に富むアルミ製の壁面置台が提案されている。
【０００３】
このようなアルミ製の壁面置台は、例えば、図５に示すように、壁面に沿って水平方向に固定され、その幅が略一定の横フレーム４１と、この横フレーム４１に連結され、壁面に沿って左右方向に配置され、略一定幅で形成された一対の縦フレーム４２と、これら縦フレーム４２に連結され、壁面側から前面に向かって延び、空気調和機をその上に載置するための一対のアーム４３とから構成される。
【０００４】
通常、これらのアルミ製の横フレーム４１、縦フレーム４２及びアーム４３は、押出加工によって成型されている。したがって、これらの断面形状は、押出加工機の口金の形状を所望の形状に形成するという簡便な方法により、複雑な形状に加工することができる。例えば、横フレーム４１は、前面に向けて突出する一対の突出片をその下方に設けることにより、縦フレーム４２を掛合させ、縦フレーム４２との連結を容易にしている。また、その上下縁部に前面に向けて突出するリブを設けることにおり、アルミ自体の強度を高めている。
しかし、このように、前面に向けた突出片やリブのエッジ４１ａは、通常何ら処理されていないため、壁面置台自体の美観を損ねることとなる。
【０００５】
また、アーム４３に載置する空気調和機の大きさによって、壁面置台自体に一層の強度が求められる。特に、横フレーム４１は、縦フレーム４２及びアーム４３を支えるためのもっとも基礎となる骨格であり、その強度を確保することは重要である。
【特許文献１】特開２００１−１８２９７０号公報
【特許文献２】特開平１１−１８２８９８号公報
【特許文献３】特開平８−１３６０１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、美観を向上させ、十分な強度を確保しながら、作業を効率的に進めることができる程度に軽量で、組立等の作業時の危険を防止することができるアルミ製壁面置台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のアルミ製壁面置台は、壁面に対して配置するための対面部と、該対面部の下方に配置され、前面に向かって突出して縦フレームに掛合し得る突出部とが一体形成された横フレーム、
該横フレームに連結される一対の縦フレーム及び
該縦フレームに連結され、壁面側から前方に向かって延びる一対のアームからなるアルミ製壁面置台において、
横フレームは、先端部が屈曲し、該横フレームと一体形成された少なくとも１つの補強リブを裏面に有し、
前記横フレームにおける突出部は、前面に二重壁体を備えており、該二重壁体の前面側の壁体は、前面において左右方向に横断し、縦フレームと締結するための締結部材を挿入する横溝を有してなることを特徴とする。
【０００８】
また、上記アルミ製壁面置台において、縦フレームを横フレームにボルトナット止めするためのボルト頭部を挿入し得る切欠部が横溝に形成されてなる。
さらに、横フレームの側端部が、キャップで被覆されてなる。
また、補強リブが、対面部の上縁部と、突出部の下縁部とに形成されてなるか、さらに、上縁部の補強リブは、その先端部が下方向に屈曲されてなり、下縁部の補強リブは、その先端部が上方向に屈曲されてなる。
さらに、対面部に、壁面にとりつけるための取付孔が形成されており、該取付孔の上端及び／又は下端であって、横フレームの裏面に補強リブが形成されてなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のアルミ製壁面置台によれば、横フレームは、この横フレームと一体形成された少なくとも１つの補強リブを裏面に有し、横フレームにおける突出部は、前面に二重壁体を備えており、二重壁体の前面側の壁体は、前面において左右方向に横断し、縦フレームと締結するための締結部材を挿入する横溝を有してなるため、アルミにより形成されてことに起因して、作業を効率的に進めることができる程度に軽量であり、さらに十分な強度を確保することができる。
【００１０】
また、縦フレームを横フレームにボルトナット止めするためのボルト頭部を挿入し得る切欠部が横溝に形成されているため、ボルトを前面から横溝に簡便に挿入することができ、作業効率を高めることができる。
さらに、横フレームの側端部が、キャップで被覆されてなるため、側端部の美観をより向上させることができる。
また、補強リブが、対面部の上縁部と、突出部の下縁部とに形成されてなる場合には、横フレーム自体の強度を高めることができ、壁面への取付の際においても、横フレームの曲げ等を防止することができる。
【００１１】
さらに、上縁部の補強リブは、その先端部が下方向に屈曲されてなり、下縁部の補強リブは、その先端部が上方向に屈曲されてなる場合には、端面が前面に露出することなく、十分に美観を向上させることができるとともに、組立等の作業時の危険を防止することができる。
また、対面部に、壁面にとりつけるための取付孔が形成されており、該取付孔の上端及び／又は下端であって、横フレームの裏面に補強リブが形成されてなる場合には、さらに、横フレーム自体の強度を高めることができ、壁面への取付の際においても、横フレームの曲げ等を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のアルミ製壁面置台の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
実施例１
この実施例のアルミ製壁面置台１０は、図１の斜視図、図２（ａ）及び（ｂ）の正面図及び断面図にそれぞれ示すように、主として、壁面に固定される横フレーム１１と、この横フレーム１１に連結され、壁面に沿って配置される一対の縦フレーム１２と、この縦フレーム１２に連結され、壁面側から前面に向かって延び、空気調和機等を支持する一対のアーム１３とから構成される。
【００１３】
横フレーム１１は、壁面に対して略平行に配置される対面部１１ａと、対面部１１ａの下方に配置され、前面に向かって突出した突出部１１ｂとが一体形成されて構成されている。
【００１４】
対面部１１ａの上縁部には、裏面側に、つまり壁面に向かって略垂直に屈曲するように構成された補強リブ２１ａが一体的に形成されており、その補強リブ２１ａの先端部２１ａａは、下方向に、つまり補強リブ２１ａに対して略垂直に屈曲している。
【００１５】
また、対面部１１ａには、長手方向に複数の取り付け孔２５が形成されている。これにより、壁面に打ち込まれた取付部材、例えば、ボルト等を取り付け孔２５に貫通させて、横フレーム１１を壁面に固定することができる。取り付け孔２５の上縁部及び下縁部には、壁面に向かって略垂直に屈曲するように構成された補強リブ２１ｂ、２１ｃが、対面部と一体的に形成されている。その補強リブ２１ｂの先端部２１ｂｂは、上方向に、補強リブ２１ｃの先端部２１ｃｃは、下方向に、つまり各補強リブ２１ｂ、２１ｃに対して略垂直に屈曲している。これらの補強リブ２１ｂ、２１ｃにより、横フレーム１１の強度をより高めることができるとともに、その先端部２１ｂｂ、２１ｃｃがそれぞれ上又は下方向に屈曲していることにより、壁面置台を壁面へ取り付ける際の接触面圧を分散させ、さらにそのシャープなエッジ（端面）に皮膚が触れることなどに起因する危険を防止することができる。
【００１６】
横フレーム１１における突出部１１ｂは、前側に二重壁体（２２ａ、２２ｂ）を備えている。この二重壁体は、後面側の壁体２２ａの前に、前面側の壁体２２ｂが配置しており、前面側の壁体２２ｂの前側において左右（長手）方向に横断し、縦フレーム１２と締結部材２０で固定するための、例えばボルト及び／又は螺子を挿入するための横溝２３が形成されている。また、横溝２３の略中央には、ボルトの頭部又はナットを挿入することができる幅の切欠部２６が形成されている。
【００１７】
これにより、締結部材２０を前面側から横溝２３内に容易に出し入れすることができ、作業性が向上する。
また、二重壁体の後面側の壁体２２ａは、突出部１１ｂ内部において、さらに中空部を形成するように、補強リブ２１ｄと突出部１１ｂを構成する壁体との間に結合している（図２（ｂ）中、２７参照）。このような後面側の壁体２７により、より強度を確保することができる。
【００１８】
さらに、横フレーム１１は、下縁部に、壁面に向かって略垂直に屈曲するように構成された補強リブ２１ｄが一体的に形成されており、その補強リブ２１ｄの先端部２１ｄｄは、上方向に、つまり補強リブ２１ｄｄに対して略垂直に屈曲している。
なお、横フレーム１１の側端部には、そのシャープなエッジ部分（切断面）を被覆するキャップ２４が取り付けられている。これにより、端部の美観を向上させることができるとともに、シャープなエッジ部分に皮膚がふれることに起因する危険を防止することができる。
【００１９】
縦フレーム１２は、断面形状が略Ａ字形状に形成されており（図示せず）、その下方の側面に孔３０が設けられている。また、縦フレーム１２の上端部近傍には、横フレーム１１の突出部１１ｂに掛合するための切欠部２１が設けられている。
アーム１３は、壁面側から前面にわたって略一定の、例えば、断面形状が矩形の中空形状を構成する壁体１４によって構成されている。壁体１４の上面には、壁面側から前面にわたって延びる溝１４ｂが形成されており、空気調和機等を支持するためのボルトが挿入される。
【００２０】
本発明における壁面置台を構成する横フレーム１１、縦フレーム１２及びアーム１３は、アルミの押し出し成型により製造される。つまり、塊状のアルミを押し出し成型機に投入し、アルミを軟化させながら、横フレーム、縦フレーム及びアームの断面形状に対応する形状の口金を通して押し出し、所定の長さに切断することにより製造することができる。
【００２１】
特に、上述した横フレーム１１では、まず、対面部１１ａ、突出部１１ｂの二重壁体（２２ａ、２２ｂ）、横溝２３、補強リブ２１ａ〜２１ｄ及びその先端部２１ａａ〜２１ｄｄが一体的に押し出し成型することにより形成される。次いで、得られた成型品を所定長さに切断する。続いて、横溝２３の一部に切欠部２６を形成する。
このような押し出し成型により、複雑な断面形状を有する横フレーム１１、縦フレーム１２及びアーム１３が、折り曲げ加工等の複雑な作業を経ることなく、精密にかつ簡便に押し出し成型することができる。
【００２２】
本発明の壁面置台において、横フレーム１１と縦フレーム１２との連結は、横フレーム１１の突出部１１ｂに縦フレーム１２の切欠部を掛合させて、前面側から壁側に貫通する締結部材２０、例えば、ボルト・ナットを用いて固定することにより行われる。
また、アーム１３と縦フレーム１２とは、アーム１３における側面の壁体１４の間に縦フレーム１２を上下方向に挿入し、その一部に形成された孔と縦フレーム１２に設けられた孔３０に締結部材１８であるボルトが挿入され、ナットを用いて固定される。
【００２３】
なお、この壁面置台を梱包する際又は運搬する際には、例えば、図１に示したように、アーム１３と縦フレーム１２との締結部分において、上側の締結部材１８をはずすことにより、アーム１３は縦フレーム１２の配設方向と同じ方向に延び、梱包及び運搬を容易にすることができる。
【００２４】
実施例２
この実施例の壁面置台は、横フレーム、縦フレーム及び／又はアームが、それらを締結するための締結部材と直接接触しないように、横フレーム、縦フレーム、アーム及び／又は締結部材の一部又は全部の表面が絶縁又は防食性材料により覆われている例を示す。
【００２５】
例えば、図３に示すように、横フレーム１１と縦フレーム１２とを連結するための締結部材として、ボルト２０ａとナット２０ｂとを用い、さらに、ボルト２０ａの表面に、例えば、アクリル樹脂による１０μｍ程度の膜厚の電着塗装による被膜２８が形成されている。
なお、この実施例においては、横フレーム１１の形状を若干変形させている以外、実施例１と実質的に同様である。
【００２６】
通常、締結部材は、横フレーム１１と縦フレーム１２との締結部分等において、横フレームにおける溝２３及び縦フレーム１２に設けられた孔の内壁等と接触することとなる。
また、締結部材は、通常、素地が鉄によって形成され、亜鉛やアルミの粉末を主体とする防錆剤で保護されている。しかし、防錆剤は屋外の環境で１０〜２０年で雨や湿気により溶出し、締結部材の素地である鉄がアルミと接触する恐れがある。そしてそれらの自然電位の相違から、物理化学的作用によってアルミに対して腐食を誘発する恐れになる。
そこで、上述したように、締結部材に被膜を施すことにより、鉄とアルミとの直接的な接触を防止することができ、電位差の平衡化を抑え、アルミの腐食を防止することができる。特に、被膜が電着塗装により形成される場合には、薄膜状の被膜を均質に形成することができ、締結部材の孔の内側、螺子溝等の隙間等の細部にわたっても被覆不良が生じず、良好に全面被覆ができる。
【００２７】
アクリル樹脂の被膜２８の形成は、図４に示す工程を実現できる電着塗装装置によって、公知の材料及び条件を適宜選択して行うことができる。
まず、締結部材を吊り掛け機に装備し、予備脱脂及び脱脂洗浄（Ｓ１）を行い、続いて、２回水洗を行う（Ｓ２）。次いで、締結部材の表面を調整し（Ｓ３）、被膜化成を行う（Ｓ４）。
その後、２回水洗、１回純水洗を行い（Ｓ５）、タレ切りし、溶液中で電流を流しながら電着を行う（Ｓ６）。続いて、得られた締結部材を２回水洗、１回純水洗を行い（Ｓ７）、焼付乾燥炉に導入して乾燥させる（Ｓ８）。
得られた締結部材を吊り掛け機から降ろし、塗装良否の確認を行う。
【００２８】
変形例
（１）実施例２における締結部材に対する被膜は、アクリル樹脂にかかわらず、絶縁又は防食性の材料のいずれをも用いることができる。また、このような被膜は硬質であること、さらには薄膜状（例えば、７〜３０μｍ程度の膜厚）に形成することができるものが好ましい。
このような被膜は、電着、噴霧、浸漬、塗布等の種々の方法によって形成することができる。特に電着塗装によって形成する場合には、孔の内面、螺子溝等の隙間等の細部にわたって確実に被膜を形成することができるため、有利である。
なお、絶縁又は防食性被膜は、締結部材の全表面でなくても、アルミとの接触部分の一部の表面のみに形成されていてもよい。
【００２９】
また、絶縁又は防食性被膜は、横フレーム１１、縦フレーム１２及びアーム１３（孔やエッジ部分を含む）を形成した後に、それらの一部の表面又は全表面に形成されていてもよい。この場合の被膜は、上記の材料及び成膜方法に加えてアルマイト等を陽極酸化等により形成することができるものでもよい。
【００３０】
締結部材、横フレーム１１、縦フレーム１２及びアーム１３の絶縁又は防食性の被膜は、１層でのみ形成してもよいし、積層構造で形成してもよい。特に、横フレーム１１、縦フレーム１２及びアーム１３に形成する場合には、陽極酸化による被膜を形成した後、その上に電着塗装被膜を形成するような２層構造とすることが好ましい。このように種類の異なる積層構造の被膜を形成する場合には、大きな荷重を負荷しても被膜自体がはがれず、強固にこれら部材を被覆することができ、有利である。
【００３１】
さらに、締結部材、横フレーム、縦フレーム及び／又はアームの一部又は全部の表面が絶縁又は防食性材料で覆われる形態は、これらの絶縁又は防食性材料が、締結部材、横フレーム、縦フレーム及び／又はアームと密着した状態で存在するのみならず、これらの部材の間に介在する状態、つまり、これら部材の一部が、絶縁又は防食性材料で覆われるような状態で存在していてもよい。例えば、ボルト３０の胴体と、頭部３２及びナット３３とが縦フレーム等に接触する部分において、絶縁性又は防食性材料からなるブッシュを介在させるような形態が挙げられる。
ブッシュは、締結部材の長さの１／２かそれより短い長さで、締結部材の胴体よりもやや大きな径の胴体部を有し、孔の中に落ち込まないように、その端部において孔よりも大きな頭部を有している。また、胴体部の中ほどか、やや頭部よりの外側に突部が形成されている。
【００３２】
このブッシュは、まず、左右から孔に挿入される。この際、突部がカチットの役割を果たす。次いで、ボルトをブッシュに挿入し、ナット締めされる。
突部によって、ブッシュ自体の孔からの抜けを防止することができるとともに、ブッシュを孔の中で自立させることができる。また、ナット締めにより、左右のブッシュがぶつかりあって、スペーサ機能を果たす。
なお、絶縁又は防食性被膜の材料としては、例えば、ポリエステル、ウレタン、エポキシ樹脂系塗料等が挙げられる。
また、絶縁又は防食性材料による被膜と、ブッシュのような絶縁又は防食性材料の介在との双方を組み合わせて用いてもよい。
【００３３】
（２）締結部材としては、ボルト・ナットのほかに、リベット、カシメ等であってもよい。
（３）横フレーム１１、縦フレーム１２及びアーム１３の端部には、エッジ（切断面、端面）を被覆するようなキャップ（例えば、図１の２４、図１及び３の２９）、カバーを設けてもよい。その材料は、硬質又は軟質のプラスチック、弾性体等のいかなる材料によって形成してもよい。
（４）横フレームに一体的に形成される補強リブは、少なくとも１つあればよく、例えば、裏面側の上縁、下縁の２箇所以上、さらには、その間に１箇所以上、形成されていることが好ましい。また、それらの補強リブの先端部は、必ずしもそのすべてが上下に屈曲していなくてもよく、少なくとも１つが上下に屈曲していればよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の壁面置台は、空気調和機を載置のみならず、壁面、屋内の内壁面、特に屋外の外壁面に載置することができる全ての装置に対して幅広い分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の壁面置台の実施例を示す斜視図である。
【図２】横フレームの正面図（ａ）、断面図（ｂ）、（ｃ）である。
【図３】横フレームと縦フレームとの連結部を示す断面図である。
【図４】電着工程を示すフローチャート図である。
【図５】従来の壁面置台を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  アルミ製壁面置台
１１  横フレーム
１１ａ  対面部
１１ｂ  突出部
１２  縦フレーム
１３  アーム
１４  壁体
１４ｂ  溝
１８、２０  締結部材
２０ａ  ボルト
２０ｂ  ナット
２１  切欠部
２１ａ〜２１ｄ  補強リブ
２１ａａ〜２１ｄｄ  先端部
２２ａ  後面側の壁体
２２ｂ  前面側の壁体
２３  横溝
２４、２９  キャップ
２５  取り付け孔
２７  壁体
２８  被膜
３０  孔
【図１】
2005147181.tif 000003
【図２】
2005147181.tif 000004
【図３】
2005147181.tif 000005
【図４】
2005147181.tif 000006
【図５】
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