(57)【要約】【課題】必要に応じて任意の部位を発光可能なＥＬシートを提供する。【解決手段】第１の光透過性フィルム１ａの片面に発光層１ｃおよび絶縁層１ｄを順次形成し且つ第１の光透過性フィルム１ａ上に１対の電極１ｂを並設した主シート１と、第２の光透過性フィルム２ａの片面に光透過性導電層２ｂを形成した副シート２とを備える。主シート１の平面積は、副シート２の平面積以上に形成されており、主シート１と前記副シート２との少なくとも一方には、第１の光透過性フィルム１ａの他面と光透過性導電層２ｂとの間に介在して主シート１と副シート２とを接着する光透過性接着層３ａが形成されている。【選択図】  図１
2005019296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の光透過性フィルムの片面に発光層および絶縁層を順次積層形成し且つ前記絶縁層上に１対の電極を並設した主シートと、第２の光透過性フィルムの片面に光透過性導電層を形成した副シートとを備え、
前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、
前記主シートと前記副シートとの少なくとも一方には、前記第１の光透過性フィルムの他面と前記光透過性導電層との間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する光透過性接着層が形成されている
ことを特徴とするＥＬシート。
【請求項２】
光透過性フィルムの片面に発光層および絶縁層を順次積層形成し且つ前記絶縁層上に１対の電極を並設した主シートと、光透過性導電フィルムからなる副シートとを備え、
前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、
前記主シートと前記副シートとの少なくとも一方には、前記光透過性フィルムの他面と前記副シートとの間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する光透過性接着層が形成されている
ことを特徴とするＥＬシート。
【請求項３】
第１の光透過性フィルムの片面に発光層および絶縁層を順次積層形成し且つ前記絶縁層上に１対の電極を並設した主シートと、第２の光透過性フィルムの片面に光透過性導電接着層を形成した副シートとを備え、
前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、
前記光透過性導電接着層は、前記第１の光透過性フィルムの他面と前記第２の光透過性フィルムとの間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する
ことを特徴とするＥＬシート。
【請求項４】
１対の電極を並設した絶縁性基板上に絶縁層及び発光層を順次積層形成した主シートと、光透過性フィルムの片面に光透過性導電層を形成した副シートとを備え、
前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、
前記主シートと前記副シートとの少なくとも一方には、前記発光層と前記光透過性導電層との間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する光透過性接着層が形成されている
ことを特徴とするＥＬシート。
【請求項５】
１対の電極を並設した絶縁性基板上に絶縁層及び発光層を順次積層形成した主シートと、光透過性導電フィルムからなる副シートとを備え、
前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、
前記主シートと前記副シートとの少なくとも一方には、前記発光層と前記副シートとの間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する光透過性接着層が形成されている
ことを特徴とするＥＬシート。
【請求項６】
１対の電極を並設した絶縁性基板上に絶縁層及び発光層を順次積層形成した主シートと、光透過性フィルムの片面に光透過性導電接着層を形成した副シートとを備え、
前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、
前記光透過性導電接着層は、前記発光層と前記光透過性フィルムとの間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する
ことを特徴とするＥＬシート。
【請求項７】
請求項１、２、４および５のいずれかにおいて、前記光透過性接着層は前記主シートと前記副シートとを剥離貼着自在とする粘着性を有することを特徴とするＥＬシート。
【請求項８】
請求項３または６において、前記光透過性導電接着層は、前記主シートと前記副シートとを剥離貼着自在とする粘着性を有することを特徴とするＥＬシート。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかにおいて、前記副シートには前記主シートとの非接着面に文字や図柄等を印刷可能とするインク受容層が形成されていることを特徴とするＥＬシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は照明サイン広告等に使用されるＥＬシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＥＬシートは、照明サイン広告等のバックライトとして広範な用途に用いられている。例えば、図１０に示すように、ＥＬシート１１の発光面に透明接着剤１３を用い、光透過性を有する透明シート１２が接合固着されている。透明シート１２には、ＥＬシート１１との接合面に多色カラーインク層１４が形成されており、ＥＬシート１１をバックライトとしてカラー発光するようになっている（特許文献１）。ＥＬシート１１は、透明フィルム１１ｅ上に透明電極層１１ａ、発光層１１ｂ、絶縁層１１ｃ、背面電極層１１ｄを順次積層形成したものによって構成されている。発光層１１ｂは、部分的に設けられており、ＥＬシート１１は発光層１１ｂの部位で部分発光するようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
特願平８−２７３８２８号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来構成では、透明電極層１１ａと背面電極層１１ｄとの各電極端子に交流電圧を印加することにより発光するが、発光層１１ｂの形成部位によって発光部位が定められ、任意の部位を発光させることができないという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、必要に応じて任意の部位を発光可能なＥＬシートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明に係るＥＬシートでは、第１の光透過性フィルムの片面に発光層および絶縁層を順次形成し且つ前記絶縁層上に１対の電極を並設した主シートと、第２の光透過性フィルムの片面に光透過性導電層を形成した副シートとを備え、前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、前記主シートと前記副シートとの少なくとも一方には、前記第１の光透過性フィルムの他面と前記光透過性導電層との間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する光透過性接着層が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明に係るＥＬシートでは、光透過性フィルムの片面に発光層および絶縁層を順次積層形成し且つ前記絶縁層上に１対の電極を並設した主シートと、光透過性導電フィルムからなる副シートとを備え、前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、前記主シートと前記副シートとの少なくとも一方には、前記光透過性フィルムの他面と前記副シートとの間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する光透過性接着層が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明に係るＥＬシートでは、第１の光透過性フィルムの片面に発光層および絶縁層を順次積層形成し且つ前記絶縁層上に１対の電極を並設した主シートと、第２の光透過性フィルムの片面に光透過性導電接着層を形成した副シートとを備え、前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、前記光透過性導電接着層は、前記第１の光透過性フィルムの他面と前記第２の光透過性フィルムとの間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着することを特徴としている。
【０００９】
また、本発明に係るＥＬシートでは、１対の電極を並設した絶縁性基板上に絶縁層及び発光層を順次積層形成した主シートと、光透過性フィルムの片面に光透過性導電層を形成した副シートとを備え、前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、前記主シートと前記副シートとの少なくとも一方には、前記発光層と前記光透過性導電層との間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する光透過性接着層が形成されていることを特徴としている。
【００１０】
また、本発明に係るＥＬシートでは、１対の電極を並設した絶縁性基板上に絶縁層及び発光層を順次積層形成した主シートと、光透過性導電フィルムからなる副シートとを備え、前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、前記主シートと前記副シートとの少なくとも一方には、前記発光層と前記副シートとの間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着する光透過性接着層が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明に係るＥＬシートでは、１対の電極を並設した絶縁性基板上に絶縁層及び発光層を順次積層形成した主シートと、光透過性フィルムの片面に光透過性導電接着層を形成した副シートとを備え、前記主シートの平面積は、前記副シートの平面積以上に設定されており、前記光透過性導電接着層は、前記発光層と前記光透過性フィルムとの間に介在して前記主シートと前記副シートとを接着することを特徴としている。
【００１２】
これらの構成によれば、主シートへの副シートの接着位置を変更することにより、必要に応じて任意の部位を発光可能となる。
【００１３】
前記光透過性接着層又は前記光透過性導電接着層は、前記主シートと前記副シートとを剥離貼着自在とする粘着性を有する構成にしても良い。この構成によれば、副シートの接着後であっても副シートの接着位置を適宜変更でき、必要に応じて発光部位を任意に変更することができる。
【００１４】
また、前記副シートの前記主シートとの非接着面に文字や図柄等を印刷可能とするインク受容層を形成する構成にしても良い。この構成によれば、インクジェットプリンタ、熱昇華型プリンタ、もしくは熱転写型プリンタ等の印刷機などで副シート上に容易に文字や図柄などを印刷できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細を添付図面に示した好適な実施例に沿って説明する。図１には第１実施例が示されている。この実施例では、第１の光透過性フィルム１ａの片面に発光層１ｂおよび絶縁層１ｃを順次形成し且つ絶縁層１ｃ上に１対の電極１ｄを並設した主シート１と、第２の光透過性フィルム２ａの片面に光透過性導電層２ｂを形成した副シート２とを備え、主シート１の平面積は、副シート２の平面積よりも大きく設定されており、副シートには、第１の光透過性フィルム１ａの他面と光透過性導電層２ｂとの間に介在して、主シート１と副シート２とを接着する光透過性接着層３ａが形成されている。
【００１６】
第１の光透過性フィルム１ａは、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）、もしくＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）等のフッ素系樹脂で形成されている。
【００１７】
発光層１ｂは、発光体としてＣｕをドープした硫化亜鉛（ＺｎＳ）を用いた蛍光体と、バインダーとを混合・撹拌して発光インクを作り、光透過性フィルム１ａの片面にスクリーン印刷法等により形成してある。バインダーとしてはフッ素系樹脂を溶剤としてのメチルエチルケトンに溶かしたフッ素樹脂バインダーを用いている。
【００１８】
絶縁層１ｃは、チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ３）からなる高誘電体物質と、前記バインダー同様のフッ素樹脂バインダとを混合・撹拌して絶縁インクを作り、発光層１ｂの上面にスクリーン印刷法等により積層形成してある。
【００１９】
１対の電極１ｄは、導電性物質として銀粉を採用し、ポリエステルをバインダーとして混合した銀インクを作製し、この銀インクをスクリーン印刷法などにより絶縁層１ｃ上に印刷形成されている。１対の電極１ｄは図９に示されるように櫛歯電極であり、その一方の第１電極１ｄ１の電極要素と、他方の第２電極１ｄ２の電極要素とが互いに入り込むように主シート１のほぼ全面にパターニングされている。なお、１対の電極１ｄは銀インクに限らず、カーボンインク、金インクを用いて印刷形成するようにしてもよい。
【００２０】
この電極１ｄは、保護層１ｅによって覆われている。保護層１ｅは、ポリエステル、ポリイミド、ポリ塩化ビニル等の絶縁性を有する樹脂材を用い、スクリーン印刷等により１対の電極１ｄを覆うように積層形成してある。
【００２１】
第２の光透過性フィルム２ａは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）など光透過性をもつ材料により形成されている。
【００２２】
光透過性導電層２ｂは、導電性高分子より構成されている。導電性高分子としては、ポリアセチレン系導電性高分子、ポリピロール系導電性高分子、ポリオフェン系導電性高分子、ポリパラフェニレンビニレン系導電性高分子、ポリチエニレンビニレン系導電性高分子、ポリエチレンジオキシチオフェン系導電性高分子、ポリフルオレン系導電性高分子、ポリアニリン系導電性高分子、ポリアセン系導電性高分子、ポリイソチアナファレン系導電性高分子等が用いられ、いずれも電気抵抗が低く、光透過性が高い。本実施例では一例として、ポリチオフェン系導電性高分子であるポリエチレンジオキシチオフェンを用い、このポリエチレンジオキシチオフェン／ポリスチレンサルフォネイトを第２の光透過性フィルム２ａにスクリーン印刷等で印刷し、加熱・乾燥させることによって光透過性導電層２ｂが形成されている。なお、光透過性導電層２ｂの抵抗率は２０００Ω／ｃｍ２以下、光透過率は５０％以上であることが好ましい。
【００２３】
光透過性接着層３ａは、光透過性導電層２ｂ面上にスクリーン印刷等により形成されている。光透過性接着層３ａの厚みは、光透過性接着層３ａにおいてＥＬシートの駆動電圧の低下が原因で起こる発光輝度の低下を防ぐため、厚みは０．１ｍｍ以下、好ましくは５〜３０μｍであることが望ましい。光透過性接着層３ａとしては、ＥＬシートの発光輝度の低下を防ぐために高誘電率材料を用いることが好ましいが、本実施例ではアクリル性接着材等の光透過性が高い材料が採用されている。なお、光透過性接着層３ａの材料としては、エポキシ系、ウレタン系、エマルジョン系、もしくは瞬間接着剤等、光透過性を有し、十分な接着力が得られるものであれば良い。
【００２４】
上記構成によれば、第１電極１ｄ１、第２電極１ｄ２に交流電圧すれば、主シート１への副シート２の接着部位が発光し、主シート１への副シート２の接着位置を変更することにより、必要に応じて任意の部位を発光可能となる。
【００２５】
なお、副シート２として、光透過性フィルム２ａの片面に、光透過性導電層２ｂをＩＴＯ（インジウム・ティン・オキサイド）などの光透過性導電物質をスパッタ法などにより形成したものを用いても良い。
【００２６】
図２には、第２実施例が示されている。この実施例では、副シート２が光透過性導電フィルム２ｃからなっており、この光透過性導電フィルム２ｃの片面に光透過性接着層３ａが積層形成されている。光透過性導電フィルム２ｃの材質としては、導電性ポリマーであるポリピロール等、フィルム自体が導電性を有するものが挙げられる。この実施例によれば、主シート１への副シート２の接着位置を変更することにより、必要に応じて任意の部位を発光可能となることに加えて、副シート２の構成を簡略化できる。
【００２７】
図３には、第３実施例が示されている。この実施例では、副シート２が光透過性フィルム２ａからなっており、この光透過性フィルム２ａの片面に導電性高分子と接着性を持つ材料とを混合させたインクを用いて形成された光透過性導電接着層３ｂが積層されている。光透過性導電接着層３ｂの抵抗率は２０００Ω／ｃｍ２以下、光透過率は５０％以上であることが好ましい。この実施例によれば、主シート１への副シート２の接着位置を変更することにより、必要に応じて任意の部位を発光可能となることに加えて、副シート２の構成を簡略化できる。
【００２８】
図４には、第４実施例が示されている。この実施例では、１対の電極１ｄを並設した絶縁性基板１ｆ上に絶縁層１ｃ及び発光層１ｂを順次積層形成した主シート１と、光透過性フィルム２ａの片面に光透過性導電層２ｂを形成した副シート２とを備え、主シート１の平面積は、副シート２の平面積よりも大きく設定されており、副シート２には、発光層１ｂと光透過性導電層２ｂとの間に介在して主シート１副シート２とを接着する光透過性接着層３ａが形成されている。
【００２９】
絶縁性基板１ｆは、ＰＥＴ、ポリイミド等の絶縁性樹脂で形成されている。１対の電極１ｄは、厚さ２０〜４０μｍの銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）等の導電性材料を接着剤等で接着し、エッチング等の手段により第１電極１ｄ１の電極要素と、第２電極１ｄ２の電極要素とを互いに入り込むように設けることによりＥＬシートのほぼ全面を１対の電極１ｄで網羅するようにしてある。
【００３０】
なお、１対の電極１ｄは、上記第１実施例と同様に、銀インク、カーボンインク、金インクをスクリーン印刷法などにより絶縁性基板１ｆの上面に櫛歯状にパターニングし、加熱・乾燥させることにより形成されている。
【００３１】
絶縁層１ｃは、上記第１実施例と同様に、絶縁性基板１ｆ及び１対の電極１ｄの上面に、絶縁インクをスクリーン印刷等で印刷し、その後加熱・乾燥し形成されている。
【００３２】
発光層１ｂは、上記第１実施例と同様に、絶縁層１ｃの上面に発光インクをスクリーン印刷等で印刷し、その後加熱・乾燥することにより形成してある。
【００３３】
第２の光透過性フィルム２ａは、上記第１実施例と同様に、ＰＥＴなど光透過性をもつ材料により形成されている。
【００３４】
光透過性導電層２ｂは、上記第１実施例と同様に、ポリチオフェン系導電性高分子であるポリエチレンジオキシチオフェンを用い、このポリエチレンジオキシチオフェン／ポリスチレンサルフォネイトを第２の光透過性フィルム２ａにスクリーン印刷等で印刷し、加熱・乾燥させることによって光透過性導電層２ｂが形成されている。
【００３５】
光透過性接着層３ａは、上記第１実施例と同様に、光透過性導電層２ｂ面上にスクリーン印刷等により形成されている。光透過性接着層３ａとしては、アクリル性接着材等の光透過性が高い材料が採用されている。
【００３６】
上記構成によれば、第１電極１ｄ１、第２電極１ｄ２に交流電圧すれば、上記第１実施例と同様に、主シート１への副シート２の接着部位が発光し、主シート１への副シート２の接着位置を変更することにより、必要に応じて任意の部位を発光可能となる。
【００３７】
なお、副シート２として、上記第１実施例と同様に、光透過性フィルム２ａの片面に、光透過性導電層２ｂをＩＴＯなどの光透過性導電物質をスパッタ法などにより形成したものを用いても良い。
【００３８】
図５には、第５実施例が示されている。この実施例では、上記第２実施例と同様に、副シート２が光透過性導電フィルム２ｃからなっており、この光透過性導電フィルム２ｃの片面に光透過性接着層３ａが積層形成されている。この実施例によれば、主シート１への副シート２の接着位置を変更することにより、必要に応じて任意の部位を発光可能となることに加えて、副シート２の構成を簡略化できる。
【００３９】
図６には、第６の実施例が示されている。この実施例では、上記第３実施例と同様に、副シート２が光透過性フィルム２ａからなっており、この光透過性フィルム２ａの片面に導電性高分子と接着性を持つ材料とを混合させたインクを用いて形成された光透過性導電接着層３ｂが積層されている。この実施例によれば、主シート１への副シート２の接着位置を変更することにより、必要に応じて任意の部位を発光可能となることに加えて、副シート２の構成を簡略化できる。
【００４０】
なお、光透過性接着層３ａまたは光透過性導電接着層３ｂは、主シート１と副シート２とを剥離貼着可能とする粘着性を有するアクリル系粘着材などで構成してもよい。この構成にすれば、主シート１への副シート２の接着位置を適宜変更でき、必要に応じて発光部位を任意に変更自在にすることができる。
【００４１】
また、図７に示すように、副シート２の主シート１との非接着面に文字や図柄などを印刷可能とするインク受容層２ｄを形成する構成としてもよい。インク受容層２ｄは、副シート２において主シート１との非接着面に、インクジェットプリンタ、又はスクリーン印刷等の方法により形成されている。このインク受容層２ｄについては、インクを吸収して定着できる構成が必要であり、一般的には顔料、バインダー樹脂、その他各種の添加剤から構成される。顔料としては、シリカ、炭酸カルシュウム、ケイソウ土、酸化アルミ、水酸化アルミが、また、バインダー樹脂としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、アクリル酸エステルの共重合体、ポリアクリルアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の樹脂が利用できる。また、添加剤としては、耐水化剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、ＰＨ調整剤、界面活性剤、消泡剤等が必要に応じて併用される。
【００４２】
この構成にすれば、インクジェットプリンタ、熱昇華型プリンタ、熱転写型プリンタ、もしくはスクリーン印刷機等で副シート２上に容易にデザイン、文字や図柄等を印刷できる。
【００４３】
なお、上記各実施例では、主シート１の平面積を前記副シートの平面積２よりも大きくしたが、主シート１の平面積と副シート２の平面積を等しくするようにしても良い。
【００４４】
また、上記各実施例では櫛歯状の電極１ｄを用いたが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば、電気的に分割した駆動電圧を印加可能な１対の電極を渦巻き状に形成する電極であっても良い。
【００４５】
また上記各実施例では、副シート２を矩形状に形成したが、副シート２を文字、数字などの形状に加工してもよく、主シート１に接着することで、文字、数字など任意の形状を発光可能となる。
【００４６】
また、上記各実施例では、図８（ａ）に示すように、副シート２上に光透過性接着層３ａまたは光透過性導電接着層３ｂを形成し、主シート１とを接着したが、図８（ｂ）に示すように、光透過性接着層３ａまたは光透過性導電接着層３ｂは主シート１上に積層形成してもよく、もしくは図８（ｃ）に示すように、主シート１上、副シート２上共に形成されてもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るＥＬシートの構成によれば、主シートへの副シートの接着位置を変更することにより、必要に応じて任意の部位を発光可能となる。
【００４８】
また、光透過性接着層又は光透過性導電接着層は、主シートと副シートとを剥離貼着自在とする粘着性を有する構成にすれば、副シートの接着後であっても副シートの接着位置を適宜変更でき、必要に応じて発光部位を任意に変更することができる。
【００４９】
また、副シートの主シートとの非接着面に文字や図柄等を印刷可能とするインク受容層を形成する構成にすれば、インクジェットプリンタ、熱昇華型プリンタ、もしくは熱転写型プリンタ等の印刷機などで副シート上に容易に文字や図柄などを印刷できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す要部断面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す要部断面図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す要部断面図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す要部断面図である。
【図５】本発明の第５実施例を示す要部断面図である。
【図６】本発明の第６実施例を示す要部断面図である。
【図７】本発明の第７実施例を示す要部断面図である。
【図８】本発明によるＥＬシートにおける主シートと副シートとの接着前の状態を示す断面図である。
【図９】本発明の実施例における、１対の電極を示す平面図である。
【図１０】従来構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１                      主シート
１ａ                    光透過性フィルム
１ｂ                    発光層
１ｃ                    絶縁層
１ｄ（１ｄ１、１ｄ２）    １対の電極
１ｅ                    保護層
１ｆ                    絶縁性基板
２                      副シート
２ａ                    光透過性フィルム基板
２ｂ                    光透過性導電層
２ｃ                    光透過性導電フィルム
２ｄ                    インク受容層
３ａ                    光透過性接着層
３ｂ                    光透過性導電接着層
【図１】
2005019296.tif 000003
【図２】
2005019296.tif 000004
【図３】
2005019296.tif 000005
【図４】
2005019296.tif 000006
【図５】
2005019296.tif 000007
【図６】
2005019296.tif 000008
【図７】
2005019296.tif 000009
【図８】
2005019296.tif 000010
【図９】
2005019296.tif 000011
【図１０】
2005019296.tif 000012