(57)【要約】【課題】  内容物をボトル容器などに詰め替える際、内容物がこぼれることを防止できるとともに、内容物を安定的に注出することができる袋状容器を提供する。【解決手段】  表裏の軟包材に、端縁シールを施して形成される袋状容器１０であって、内容物が充填される胴部１１と、胴部１１の少なくとも表裏のいずれか一方から分岐し、先端部が内容物の注出口１９となるノズル部１６とを備えるとともに、胴部１１の両側部には、ノズル部１６の分岐線２１より下方に位置する凹部２０が形成され、この凹部２０に指を掛けて袋状容器１０を支持する。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏の軟包材に、端縁シールを施して形成される袋状容器であって、
内容物が充填される胴部と、
前記胴部の少なくとも表裏のいずれか一方から分岐し、先端部が前記内容物の注出口となるノズル部と、
前記胴部の両側部における前記ノズル部の分岐線下方位置に形成される凹部と
を備えたことを特徴とする袋状容器。
【請求項２】
前記分岐線から前記凹部までの距離が３ｍｍ〜４０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の袋状容器。
【請求項３】
前記胴部の上方に施されるトップシール部から前記分岐線までの距離が、少なくとも中央部分において１０ｍｍ以内であることを特徴とする請求項１又は２記載の袋状容器。
【請求項４】
前記トップシール部における両側部のシール幅が２０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の袋状容器。
【請求項５】
前記ノズル部の表裏いずれか一方または両方に、前記ノズル部の中心に沿う山折り線を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の袋状容器。
【請求項６】
前記胴部に対する前記ノズル部の上下角度が調整自在であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の袋状容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品、飲料、化粧品、洗剤などの内容物が充填される袋状容器に関し、特に、詰め替え用の内容物を充填する用途に適した袋状容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、食品、飲料、化粧品、洗剤などの内容物を充填し、店頭に陳列される容器として、パウチなどの袋状容器が多用されるようになっている。
図７は、従来の袋状容器を示す斜視図である。
この図に示される袋状容器１００は、表裏の軟包材１０１に端縁シール１０２を施して形成されている。内容物が充填される胴部１０３の上方隅部には、斜め上方に突出するノズル部１０４が形成されており、このノズル部１０４の先端部分１０５を切り取り線１０６に沿って切り取ることにより、ノズル部１０４の先端に注出口が形成され、内容物の注出が可能になる。
【０００３】
図８は、従来の袋状容器における内容物の詰め替え作業手順を示す説明図である。
この図に示すように、袋状容器１００の内容物をボトル容器１０７などに詰め替える場合は、まず、ノズル部１０４の先端部分１０５を切り取り線１０６に沿って切り取る。
つぎに、図８（ａ）に示すように、袋状容器１００及びボトル容器１０７を手で持ち、これらを傾けながら、袋状容器１００のノズル部１０４をボトル容器１０７の口部１０８に位置合せし、内容物の詰め替えを徐々に開始する。
【０００４】
つぎに、図８（ｂ）に示すように、袋状容器１００の傾きを大きくし、内容物の注出量を増加させる。このとき、袋状容器１００のノズル部１０４を、ボトル容器１０７の口部１０８に挿入し、ノズル部１０４が口部１０８から外れないようにすることが好ましい。
そして、袋状容器１００内の内容物が残り少なくなったら、図８（ｃ）に示すように、袋状容器１００をほぼ垂直状に倒立させ、袋状容器１００内の内容物を無駄なく注出させる。
以上の手順で袋状容器１００からボトル容器１０７への内容物の詰め替え作業が終了する。
【０００５】
しかしながら、従来の袋状容器１００では、内容物の詰め替え作業に際し、内容物をボトル容器１０７の外にこぼし易いという問題がある。
その第一の原因としては、図８（ａ）に示すように、ノズル部１０４をボトル容器１０７の口部１０８に挿入する前に、内容物の流出が始まることが挙げられる。特に、内容物の注ぎ始めは、内容物が勢い良く流出することがあるため、ノズル部１０４と口部１０８の位置が少しでもずれていると、内容物がこぼれてしまう可能性がある。
【０００６】
また、第二の原因としては、袋状容器１００の形状が不安定であることが挙げられる。特に、内容物の詰め替え中は、内容物の減少により袋状容器１００が変形し易くなり、袋状容器１００の支持が不安定になるため、詰め替え中にノズル部１０４がボトル容器１０７の口部１０８から外れ、内容物がこぼれてしまう可能性がある。
【０００７】
そこで、袋状容器の胴部に分岐部を形成し、ここをノズル部として内容物の注出を行う袋状容器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
このように構成された袋状容器によれば、ノズル部をボトル容器の口部に挿入してから、袋状容器を傾けることができるので、内容物をこぼす可能性が低下する。また、ボトル容器を傾ける必要がないため、片手でも詰め替え作業を行うことが可能になる。
【特許文献１】特開平１０−２１８１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に示される袋状容器では、上述の第一の原因による問題を回避できるものの、第二の原因による問題を回避することができない。つまり、ノズル部を分岐型にしても、袋状容器の支持が不安定であれば、ノズル部がボトル容器の口部から外れてしまうからである。
【０００９】
また、特許文献１に示される袋状容器では、内容物の詰め替え作業に際し、ノズル部が閉じ、内容物の注出が困難になる可能性がある。これは、内容物を注出するために胴部からノズル部に内容物を移動させると、ノズル部の基部が膨らむと同時に、注出口を閉じる方向に付勢力が作用し、ノズル部の内面を密着させるからである。
【００１０】
本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、内容物をボトル容器などに詰め替える際、内容物がこぼれてしまうことを防止するとともに、内容物を安定的に注出することができる袋状容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため本発明の袋状容器は、表裏の軟包材に、端縁シールを施して形成される袋状容器であって、内容物が充填される胴部と、前記胴部の表裏いずれか一方または両方から分岐し、先端部が前記内容物の注出口となるノズル部と、前記胴部の両側部における前記ノズル部の分岐線下方位置に形成される凹部とを備える構成としてある。
【００１２】
袋状容器をこのように構成すれば、両側の凹部に指を掛けることにより、袋状容器を安定性良く支持することができる。これにより、内容物をボトル容器などに詰め替える際、ノズル部がボトル容器の口部から外れ、内容物がこぼれてしまうような不都合を回避することができる。
【００１３】
しかも、凹部に掛けた指で胴部を両側から押圧すると、この押圧力がノズル部を拡開させる方向に作用するので、ノズル部の内面が密着することを防止し、内容物を安定的に注出することが可能になる。
また、凹部に指を掛けて袋状容器を持ち上げると、内容物の荷重がノズル部を拡開させる方向に作用するので、ノズル部の密着防止効果を更に高めることができる。
【００１４】
また、本発明の袋状容器は、前記分岐線から前記凹部までの距離を３ｍｍ〜４０ｍｍとしてある。
袋状容器をこのように構成すれば、ノズル部の近傍で袋状容器を支持することができるので、ノズル部の位置が安定し、内容物の詰め替えが更に容易になる。
また、凹部に掛けた指で胴部を押圧した際、その押圧力がノズル部に直接的に作用するので、ノズル部を確実に開くことができる。
【００１５】
また、本発明の袋状容器は、前記胴部の上方に施されるトップシール部から前記分岐線までの距離を、少なくとも中央部分において１０ｍｍ以内としてある。
袋状容器をこのように構成すれば、内容物を胴部からノズル部に移動させるとき、分岐線上方の膨らみを抑えることができる。つまり、分岐線上方が膨らむと、ノズル部を閉じる方向に力が作用するため、分岐線上方の膨らみを抑えることにより、ノズル部の閉塞を防止し、内容物の注出性能を向上させることができる。
【００１６】
また、本発明の袋状容器は、前記トップシール部における両側部のシール幅を２０ｍｍ以上としてある。
袋状容器をこのように構成すれば、トップシール部における両側部の剛性が向上するので、凹部に掛けた指で袋状容器を確実に持ち上げることができる。
【００１７】
また、本発明の袋状容器は、前記ノズル部の表裏いずれか一方または両方に、前記ノズル部の中心に沿う山折り線を形成した構成としてある。
袋状容器をこのように構成すれば、ノズル部の拡開を促し、内容物を安定的に注出することが可能になる。また、必要なノズル開口面積を確保し、内容物の注出を速やかに行うことができる。
【００１８】
また、本発明の袋状容器は、前記胴部に対する前記ノズル部の上下角度が調整自在な構成としてある。
袋状容器をこのように構成すれば、内容物の詰め替えに際し、ボトル容器に対するノズル部の挿入が容易になるだけでなく、胴部の傾きにかかわらず、ノズル部の角度を一定に保つことができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明によれば、両側の凹部に指を掛けることにより、袋状容器を安定性良く支持することができるので、内容物の詰め替えを行う際、内容物をこぼすことなくボトル容器などに詰め替えることができる。
しかも、凹部に掛けた指で胴部を両側から押圧することにより、ノズル部を拡開させることができるので、ノズル部の内面が密着することを防止し、内容物を安定的に注出することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
なお、本発明の袋状容器に使用する軟包材の材料としては特に制限はない。軟包材を構成するのに適した樹脂材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、あるいは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体のようなニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂等を挙げることができる。これらの材料からなる軟包材は、未延伸、一軸延伸、あるいは二軸延伸して用いられる。
【００２１】
さらに、本発明の袋状容器に使用する軟包材は、これらの軟包材を単層で、あるいは、二種以上を積層して構成することができ、また、これらの軟包材の一種、あるいは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、金属又は金属酸化物の蒸着フィルム、紙、セロファン等を貼合わせて構成することもできる。好ましい軟包材としては、例えば、延伸ナイロンフィルムを外層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、延伸ポリエステルフィルムを外層とし、ポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フィルム間にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフィルム等が挙げられ、これらの積層フィルムの製造に際しては、各層問に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在させることもできる。
【００２２】
そして、上記軟包材の層構成は、袋状容器に充填する内容物の性状に応じて選択され、例えば、詰替洗剤用の袋状容器のように低コストが要求される場合は、二層構成の積層フィルムを使用し、調味料の袋状容器のように保存性が要求される場合は、アルミニウム箔を含む三層構成以上の積層フィルムを使用すれば良い。
【００２３】
［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態について、図１〜図５を参照して説明する。
図１は、ノズル部を下向きにした状態を示す袋状容器の正面図、図２は、ノズル部を上向きにした状態を示す袋状容器の正面図である。
【００２４】
これらの図に示すように、袋状容器１０は、胴部１１を形成する表裏の軟包材や、底部１２を形成する軟包材に、トップシール１３、サイドシール１４、ボトムシール１５などの端縁シール（ヒートシール）を施して形成されている。
底部１２を形成する軟包材は、逆Ｖ字状に折り畳まれた状態で胴部１１の下端部に挟み込まれ、サイドシール１４及びボトムシール１５により胴部１１に熱溶着される。胴部１１に洗剤などの内容物を充填すると、折り畳まれた底部１２が拡がり、袋状容器１０の自立が可能になる。
【００２５】
袋状容器１０は、胴部１１の少なくとも表裏のいずれか一方（本実施形態のものでは表）から分岐状に突出するノズル部１６を備えている。このようなノズル部１６は、例えば、胴部１１を形成する表裏いずれかの軟包材に、外側に突出する分岐部分を折り曲げ形成し、その両側部にヒートシールを施すことにより、容易に形成することができる。
本実施形態のノズル部１６は、先端側ほど幅が狭くなるように形成され、先端中央部から内容物の注出を行うようになっている。ノズル部１６の先端部分１７は、切り取り線１８に沿って切り取り可能であり、先端部分１７を切り取ると、注出口１９が形成され、内容物の注出が可能になる。
【００２６】
袋状容器１０の内容物をボトル容器などに詰め替える場合は、まず、ノズル部１６の先端部分１７を切り取り線１８に沿って切り取る。
つぎに、袋状容器１０を手で持ち、下向きにしたノズル部１６をボトル容器の口部に挿入する。このとき、袋状容器１０を、大きく傾ける必要がないので、内容物は流出しない。また、ボトル容器は、手で持たず、置いたままでよい。
つぎに、袋状容器１０を傾けて内容物の注出を始める。その後は、袋状容器１０の傾きを徐々に大きくし、内容物の注出量を増加させる。そして、袋状容器１０内の内容物が残り少なくなったら、袋状容器１０を倒立させ、袋状容器１０内の内容物を無駄なく注出させる。
【００２７】
つまり、分岐型のノズル部１６を備える袋状容器１０によれば、まず、ノズル部１６をボトル容器の口部に挿入し、その後、袋状容器１０を傾けて内容物の注出を始めることができるので、内容物の詰め替えに際し、内容物をこぼす可能性が低下する。また、ボトル容器を傾ける必要がないので、ボトル容器を置いたまま、片手で詰め替え作業を行うことができる。
【００２８】
つぎに、袋状容器１０における本発明の特徴部分について説明する。
図３は、自立状態の袋状容器を示す斜視図、図４は、手で持った状態の袋状容器を示す斜視図、図５は、自立状態の袋状容器を示す側面図である。
図１〜図４に示すように、袋状容器１０は、胴部１１の両側部（サイドシール１４）に凹部２０を備えている。凹部２０は、指が掛けられる程度の寸法を有し、ノズル部１６の分岐線２１より下方に形成されていれば、その形状は特に限定されない。分岐線２１から凹部２０までの距離Ｌ（図１及び２参照）は、３ｍｍ〜４０ｍｍが好ましい。
【００２９】
袋状容器１０をこのように構成すると、図４に示すように、両側の凹部２０に指を掛けることにより、袋状容器１０を安定良く支持することが可能になるので、内容物をボトル容器などに詰め替える際、ノズル部１６がボトル容器の口部から外れることを防止できる。特に、分岐線２１から凹部２０までの距離Ｌを３ｍｍ〜４０ｍｍとした場合は、ノズル部１６の近傍で袋状容器１０を支持することができるので、ノズル部１６の位置が安定し、内容物の詰め替えが更に容易になる。
【００３０】
また、凹部２０に掛けた指で胴部１１を両側から押圧すると、この押圧力がノズル部１６を拡開させる方向に作用するので、ノズル部１６の内面が密着することを防止し、内容物を安定的に注出することが可能になる。特に、分岐線２１から凹部２０までの距離Ｌを３ｍｍ〜４０ｍｍとした場合は、凹部２０に掛けた指で胴部１１を押圧した際、その押圧力がノズル部１６に直接的に作用するので、ノズル部１６を確実に開くことができる。
また、凹部２０に指を掛けて袋状容器１０を持ち上げると、内容物の荷重がノズル部１６を拡開させる方向に作用するので、ノズル部１６の密着防止効果を更に高めることができる。
【００３１】
また、トップシール１３から分岐線２１までの距離Ｍは、少なくとも中央部分において１０ｍｍ以内とすることが好ましい。これは、トップシール１３から分岐線２１までの距離Ｍ（図１及び２参照）が１０ｍｍを超えると、内容物を胴部１１からノズル部１６に移動させるとき、分岐線２１の上方が大きく膨らみ、ノズル部１６を閉じる方向の力が作用するからである。本実施形態のように、トップシール１３から分岐線２１までの距離Ｍを１０ｍｍ以内にすると、分岐線２１の上方の膨らみが抑えられるので、ノズル部１６の閉塞を防ぎ、内容物を安定的に注出することが可能になる。
【００３２】
また、ノズル部１６の表裏いずれか一方または両方には、ノズル部１６の中心に沿う山折り線２２を形成することが好ましい。この山折り線２２は、ノズル部１６の拡開を促すので、内容物の注出を安定させる効果がある。また、凹部２０に掛けた指で胴部１１を両側から押圧したとき、注出口１９の開口形状がほぼ正方形になるので、開口面積が増加して内容物を速やかに注出することが可能になる。
【００３３】
また、ノズル部１６は、図５に示すように、胴部１１に対する上下角度θが調整自在であることが好ましい。ノズル部１６の上下角度θを調整自在にすると、内容物の詰め替えに際し、ボトル容器に対するノズル部１６の挿入が容易になるだけでなく、胴部１１の傾きにかかわらず、ノズル部１６の角度を一定に保つことが可能になる。
このノズル部１６の角度調整は、袋状容器の柔軟性を利用し、ノズル部１６を摘んで上下動させて行うが、凹部２０に掛けた指の押圧力を加減することによっても行うことができ、押圧を強めるとノズル部１６は上方向へ回動する。
【００３４】
［第二実施形態］
つぎに、本発明の第二実施形態について、図６を参照して説明する。ただし、第一実施形態と共通する構成については、第一実施形態と同じ符号を付し、第一実施形態の説明を援用する。
図６は、第二実施形態に係る袋状容器の正面図である。
この図に示すように、第二実施形態の袋状容器１０は、トップシール１３の形状が第一実施形態と相違している。具体的には、トップシール１３における両側部のシール幅Ｎが、第一実施形態よりも幅広にしてある。このシール幅Ｎは、２０ｍｍ以上とすることが好ましい。このようにすると、トップシール１３における両側部の剛性が向上するので、内容物が重い場合であっても、凹部２０に掛けた指で袋状容器１０を確実に持ち上げることができる。
【００３５】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、前記実施形態では、ノズル部の先端中央部に注出口を形成しているが、ノズル部の先端中央部からずれた位置に形成してもよい。
また、ノズル部の形状や寸法は、充填される内容物の性状、袋状容器の寸法などに応じて、適宜に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、食品、飲料、化粧品、洗剤などの内容物が充填される袋状容器に適用することができる。特に、詰め替え用の内容物を充填する袋状容器において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】ノズル部を下向きにした状態を示す袋状容器の正面図である。
【図２】ノズル部を上向きにした状態を示す袋状容器の正面図である。
【図３】自立状態の袋状容器を示す斜視図である。
【図４】手で持った状態の袋状容器を示す斜視図である。
【図５】自立状態の袋状容器を示す側面図である。
【図６】第二実施形態に係る袋状容器の正面図である。
【図７】従来の袋状容器を示す斜視図である。
【図８】従来の袋状容器における内容物の詰め替え作業手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  袋状容器
１１  胴部
１２  底部
１３  トップシール
１４  サイドシール
１５  ボトムシール
１６  ノズル部
１７  先端部分
１８  切り取り線
１９  注出口
２０  凹部
２１  分岐線
２２  山折り線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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