(57)【要約】【課題】着脱作業を簡便化でき且つ部材の落下を防止可能なグレーチング固定装置を提供する。【解決手段】受座４のフランジ１２下縁に係合可能なジョー１４を下端部に有するフック５と、グレーチングを構成している縦通材１の間に嵌着可能な架構３と、フック５の上端部を架構３に枢支するシャフト６とを備え、フック５の上端部にレバー１９を、ジョー１４がフランジ１２に係合した際に縦通材１の間にレバー１９が入り込み且つ当該レバー１９を上向きに起した際のジョー１４がフランジ１２から離隔し得るように設け、フック５を受座４に向けて付勢するねじりコイルばね２０をシャフト６に組み込んでいる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端部がグレーチング受座に係合可能なフックと、グレーチングを構成している縦通材の間に介在させたフックの上端部を当該縦通材に対して枢支するシャフトとを備えてなることを特徴とするグレーチング固定装置。
【請求項２】
下端部がグレーチング受座に係合可能なフックと、グレーチングを構成している縦通材の間に嵌着可能な架構と、フックの上端部を架構に枢支するシャフトとを備えてなることを特徴とするグレーチング固定装置。
【請求項３】
フックの上端部に操作用のレバーを、フックがグレーチング受座に係合した際に縦通材の間にレバーが入り込み且つ当該レバーを上向きに起した際のフックがグレーチング受座から離隔し得るように設けた請求項１あるいは請求項２のいずれかに記載のグレーチング固定装置。
【請求項４】
フックをグレーチング受座に向けて付勢する弾性体を組み込んだ請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のグレーチング固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグレーチング固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４はプラントあるいは機器に付帯の歩廊や排水溝の蓋に用いるグレーチングの一例を示すものであり、部材厚み方向へ等間隔に配置した縦通材（平鋼）１に対して部材径方向へ等間隔に配置した横材（丸鋼）２を、これらが格子状に交差するように相互に固着してている。
【０００３】
グレーチングを受座に固定する手段としては、受座に係合可能な部材と、グレーチングに係合可能な部材と、グレーチングに係合する部材に挿通され且つ受座に係合する部材に螺合可能なボルトとを備えたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平２０００−６４４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１のものでは、グレーチングを固定するのにあたっては、受座とグレーチングのそれぞれに対応する部材を係合させた後、これら部材をボルトで締結し、また、グレーチングを解放する場合は、ボルトや上記の各部材を順に取り外すことになるため、着脱作業がとても繁雑であり、ボルトなどをグレーチングの縦通材１（図４参照）の間から落下してしまうことも想定される。
【０００５】
本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、着脱作業を簡便化でき且つ部材の落下を防止可能なグレーチング固定装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、下端部がグレーチング受座に係合可能なフックと、グレーチングを構成している縦通材の間に介在させたフックの上端部を当該縦通材に対して枢支するシャフトとを備えている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、下端部がグレーチング受座に係合可能なフックと、グレーチングを構成している縦通材の間に嵌着可能な架構と、フックの上端部を架構に枢支するシャフトとを備えている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、フックの上端部に操作用のレバーを、フックがグレーチング受座に係合した際に縦通材の間にレバーが入り込み且つ当該レバーを上向きに起した際のフックがグレーチング受座から離隔し得るように設けている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、フックをグレーチング受座に向けて付勢する弾性体を組み込んでいる。
【００１０】
請求項１に記載の発明においては、グレーチングに枢支してあるフックが自重によってグレーチング受座に係合するだけでグレーチングの固定が完了し、これとは逆にフックをグレーチング受座から離隔させるだけでグレーチングの解放が完了する。
【００１１】
請求項２に記載の発明においては、グレーチングに嵌着した架構に枢支してあるフックが自重によってグレーチング受座に係合するだけでグレーチングの固定が完了し、これとは逆にフックをグレーチング受座から離隔させるだけでグレーチングの解放が完了する。
【００１２】
請求項３に記載の発明においては、上向きになっているレバーがグレーチングの縦通材の間に入り込むと、フックがグレーチング受座に係合してグレーチングの固定が完了し、これとは逆に縦通材の間に入り込んだレバーが起きると、フックがグレーチング受座から離隔してグレーチングの解放が完了する。
【００１３】
請求項４に記載の発明においては、グレーチング受座に係合しているフックを弾性体によって付勢する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のグレーチング固定装置によれば、下記のような優れた効果を奏し得る。
【００１５】
（１）請求項１に記載の発明では、グレーチングに枢支してあるフックをグレーチング受座に係合または離隔させるだけでグレーチングの固定や解放が完了するので、着脱作業の簡便化を達成できる。
【００１６】
（２）請求項１に記載の発明では、フックをシャフトによって縦通材に組み付けたので、部材が縦通材の間からグレーチングの下方へ落ちることがない。
【００１７】
（３）請求項２に記載の発明においては、グレーチングに嵌着した架構に枢支してあるフックをグレーチング受座に係合または離隔させるだけでグレーチングの固定や完了するので、着脱作業の簡便化を達成できる。
【００１８】
（４）請求項２に記載の発明では、フックをシャフトによって架構に組み付けたので、部材が縦通材の間からグレーチングの下方へ落ちることがない。
【００１９】
（５）請求項２に記載の発明では、架構を介して縦通材にフックを枢支するので、既設のグレーチングの固定にも容易に適用できる。
【００２０】
（６）請求項３に記載の発明では、上向きになっているレバーがグレーチングの縦通材の間に入り込むと、フックがグレーチング受座に係合してグレーチングの固定が完了するので、当該レバーが作業者の歩行の妨げにならず、また、レバーを上向きに起こすという単純な操作で、受座からグレーチングを解放することができる。
【００２１】
（７）請求項４に記載の発明では、グレーチング受座に係合しているフックを弾性体によって付勢されるので、グレーチング受座にフックをより確実に係合させることができ、作業者が歩行する際にフックに揺れが生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００２３】
図１乃至図３は本発明のグレーチング固定装置の実施の形態の一例を示すものであり、グレーチングを構成している縦通材１の間に嵌着可能な架構３と、下端部が受座４に係合可能なフック５と、該フック５の上端部を架構３に枢支するシャフト６とを備えている。
【００２４】
架構３は、一方の縦通材１に被さる嵌合部７と、他方の縦通材１に被さる嵌合部８と、これら嵌合部７，８に連なって縦通材１の間に位置し得る連接部９とを有している。
【００２５】
架構３の全長、全高、及び全幅は、縦通材１の間隔よりも大きく、架構３が縦通材１の間を通過し得ないようになっている。
【００２６】
嵌合部７は、対になる嵌合部８よりも縦通材１に被さる割合が少なく形成され、連接部９には、フック５を挿通するための開口１０が穿設してある。
【００２７】
受座４は、縦通材１の端部下面が当接するウエブ１１と、該ウエブ１１に連なって下方へ突出するフランジ１２とを有している。
【００２８】
フック５は、上下に延び且つ縦通材１の長手方向に移動し得るように架構３の開口１０に挿通したシャンク１３と、該シャンク１３の下端部から前方へ向けて突出し且つ受座４のフランジ１２下縁に係合し得るジョー１４と、シャンク１３の上端部に設けたスリーブ１５と、該スリーブ１５に嵌装され且つシャフト６により架構３に枢支したブッシュ１６（シャフト６は架構３に対して固定してある）とを有し、架構３に対してフック５が垂下するようになっている。
【００２９】
嵌合部７，８が縦通材１に被さる割合を相違させた訳は、嵌合部７の下側から連接部９上方を横切る方向にシャフト６を架構３に挿通できるようにする（シャフト６と嵌合部７の干渉を避ける）ためである。
【００３０】
開口１０の位置及び形状は、フック５が垂下している状態から後向きに退く矢印Ａ方向への揺動を許容するように設定されている。
【００３１】
更に、ジョー１４の前縁には、フック５が垂下しているときに、受座４のウエブ１１とフランジ１２の間の角部分１７を摺動可能な傾きを呈するガイド面１８が形成してある。
【００３２】
つまり、架構３をグレーチングの所定箇所に位置するように縦通材１に嵌着したうえ、当該グレーチングを受座４に載せると、ガイド面１８が角部分１７を摺動することによりフック５が矢印Ａ方向へ揺動し、次いでガイド面１８が角部分１７を通り過ぎると、自重によってフック５が前向きに進む矢印Ｂ方向へ揺動し、この結果、ジョー１４が受座４のフランジ１２下縁に係合して、受座４にグレーチングが固定されることになる。
【００３３】
あるいは、グレーチングを受座に載せた後に架構３を縦通材１に嵌着した場合も、上述したような過程を経て受座４のフランジ１２下縁にジョー１４が係合することになる。
【００３４】
ジョー１４がフランジ１２に係合する前に、何らかの事由によって縦通材１から嵌合部７，８が縦通材１から外れたとしても、架構３の全長、全高、及び全幅が縦通材１の間隔よりも大きくしてあるので、グレーチング固定装置がグレーチングの下方へ落ちることはない。
【００３５】
また、架構３を介して縦通材１にフック５を枢支するので、既設のグレーチングの固定にも容易に適用できるし、新たに製作するグレーチングでは、架構３を省略して縦通材１にシャフト６を直に取り付ける構造を採ることも可能である。
【００３６】
更に、受座４にフランジ１２がない場合は、ウエブ１１下面にジョー１４が係合し得るようにシャンク１３の形状を設定すればよい。
【００３７】
フック５のスリーブ１５には操作用のレバー１９が、フランジ１２にジョー１４が係合した際に縦通材１の間に入り込み且つ当該レバー１９を上向きに起した際にジョー１４がフランジ１２から離隔し得るように設けてある。
【００３８】
つまり、レバー１９を上向きに起こすという単純な操作で、受座４からグレーチングを解放することができ、グレーチングを受座４に固定しているときはレバー１９が縦通材１の入り込むので、当該レバー１９が作業者の歩行の妨げにならない。
【００３９】
ねじりコイルばね２０をシャフト６の一端近傍部分に遊嵌させ、ねじりコイルばね２０の一端をシャフト６に穿設した径方向に延びる孔２１に挿通し且つねじりコイルばね２０の他端をスリーブ１５の端部に設けた受圧部２２に当てて、フック５が常に矢印Ｂ方向に向けて付勢されるようにすれば、フランジ１２にジョー１４をより確実に係合させることができ、作業者が歩行する際にフック５に揺れが生じない。
【００４０】
なお、本発明のグレーチング固定装置は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のグレーチング固定装置は、様々な用途の構造物に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のグレーチング固定装置の実施の形態の一例を示す切断斜視図である。
【図２】図１に関連するフックの枢支構造を示す断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】グレーチングの例を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    縦通材
３    架構
４    受座
５    フック
６    シャフト
１９  レバー
２０  ねじりコイルばね（弾性体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005336904.tif 000005
【図４】
2005336904.tif 000006