(57)【要約】【課題】  溶接することなく下側の支柱の上に上側の支柱を、傾きを矯正しながら継ぎ足すことのできる支柱継手を提供する。【解決手段】  型枠パネルを積み上げて壁面を構築する際、積み上げた型枠パネルを倒れないようにセパレータを介して支持する支柱を、縦方向へ継ぎ足す支柱継手Ｊであって、下側支柱ＰＬおよび上側支柱ＰＵの端部が上下から挿入される筒状部材１１と、この筒状部材１１の上側部分と下側部分とに対向させて上下方向へ２つずつ取り付けられた第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲ，３１ＢＬ，３１ＢＲ，３１ＣＬ，３１ＣＲ，３１ＤＬ，３１ＤＲとからなる。【選択図】    図１
2005061175.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠パネルを積み上げて壁面を構築する際、積み上げた前記型枠パネルを倒れないようにセパレータを介して支持する支柱を、上側へ継ぎ足す支柱継手であって、
前記支柱の端部が上下から周囲に隙間を有して挿入される筒状部材と、
この筒状部材の上側部分と下側部分とに軸方向へ少なくとも１つずつ取り付けられた、前記支柱を挟持する複数の第１締め付けボルトとからなる、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項２】
請求項１に記載の支柱継手において、
前記筒状部材の上側部分と下側部分とに、前記第１締め付けボルトが形成する面と交差させて軸方向へ少なくとも１つずつ第２締め付けボルトを取り付けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項３】
請求項１に記載の支柱継手において、
前記筒状部材の上側部分と下側部分とに、前記第１締め付けボルトが形成する面と直交させて軸方向へ少なくとも１つずつ第２締め付けボルトを取り付けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項４】
型枠パネルを積み上げて壁面を構築する際、積み上げた前記型枠パネルを倒れないようにセパレータを介して支持する支柱を、上側へ継ぎ足す支柱継手であって、
前記支柱の端部が上下から周囲に隙間を有して挿入される筒状部材と、
この筒状部材の上側部分と下側部分との一方に対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ取り付けられるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記一方の対向する上下方向の一方に対応させて軸方向へ少なくとも１つ取り付けられた、前記支柱を挟持する複数の第１締め付けボルトとからなる、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項５】
請求項４に記載の支柱継手において、
前記筒状部材の上側部分と下側部分との一方に、前記第１締め付けボルトが形成する面と交差するように対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ第２締め付けボルトを取り付けるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記第２締め付けボルトの対向する上下方向の一方に対応させて軸方向へ少なくとも１つの第２締め付けボルトを取り付けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項６】
請求項４に記載の支柱継手において、
前記筒状部材の上側部分と下側部分との一方に、前記第１締め付けボルトが形成する面と直交するように対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ第２締め付けボルトを取り付けるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記第２締め付けボルトの対向する上下方向の一方に対応させて軸方向へ少なくとも１つの第２締め付けボルトを取り付けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項７】
型枠パネルを積み上げて壁面を構築する際、積み上げた前記型枠パネルを倒れないようにセパレータを介して支持する支柱を、上側へ継ぎ足す支柱継手であって、
前記支柱の端部が上下から周囲に隙間を有して挿入される筒状部材と、
この筒状部材の上側部分と下側部分との一方に対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ取り付けられるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記一方の対向する上下方向の少なくとも一方に対応させて上下方向へ少なくとも２つ取り付けられた、前記支柱を挟持する複数の第１締め付けボルトとからなる、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項８】
請求項７に記載の支柱継手において、
前記筒状部材の上側部分と下側部分との一方に、前記第１締め付けボルトが形成する面と交差するように対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ第２締め付けボルトを取り付けるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記第２締め付けボルトの対向する上下方向の少なくとも一方に対応させて上下方向へ少なくとも２つの第２締め付けボルトを取り付けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項９】
請求項７に記載の支柱継手において、
前記筒状部材の上側部分と下側部分との一方に、前記第１締め付けボルトが形成する面と直交するように対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ第２締め付けボルトを取り付けるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記第２締め付けボルトの対向する上下方向の少なくとも一方に対応させて上下方向へ少なくとも２つの第２締め付けボルトを取り付けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の支柱継手において、
前記筒状部材を上側部分と下側部分とに分ける内面部分に、下側の前記支柱の端部が当接する間隔保持部を設けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の支柱継手において、
前記筒状部材の、少なくとも上側部分に開口を設けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の支柱継手において、
前記筒状部材の内面に、前記支柱の軸方向へ延びる開口部へ突入して前記支柱の端部が圧接する受け部を設けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項１３】
請求項１２に記載の支柱継手おいて、
前記受け部を、前記第１締め付けボルトに対応する位置に設けた、
ことを特徴とする支柱継手。
【請求項１４】
請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の支柱継手において、
前記支柱および前記筒状部材の平断面形状を矩形にした、
ことを特徴とする支柱継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一定の大きさをした矩形状の壁面構築用の型枠パネルを左右方向へ並べた上に、例えば、連結固定具を使用して型枠パネルを積み上げて壁面または擁壁を構築する際、積み上げた型枠パネルを倒れないようにセパレータを介して支持する支柱を、上方向へ継ぎ足すために使用する支柱継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路などの壁面または擁壁を構築する場合、まず、コンクリートを打設して基礎を構築し、この基礎に型枠パネルを積み上げるための最下段の連結固定具を左右方向へ所定間隔で立設するとともに、この連結固定具から所定距離おいた後方位置に支柱を連結固定具の間隔または連結固定具の間に一本おきに左右方向へ立設する。
そして、最下段の連結固定具の基礎から突出した部分を型枠パネルの背面の下側の左右に設けたフックへ挿入することにより、最下段の型枠パネルを左右方向へ並べる。
次に、最下段の型枠パネルの背面の上側の左右に設けたフックへ下側を挿入した連結固定具の上側を、型枠パネルの背面の下側の左右に設けたフックへ挿入することにより、２段目の型枠パネルを左右方向へ積み上げて並べる。
【０００３】
このようにして型枠パネルを積み上げたならば、最下段の型枠パネルと２段目の型枠パネルとに取り付けた２段目の連結固定具に設けた、例えば、孔にセパレータの一端側を揺動自在に引っ掛け、セパレータの他端側を支柱に固定することにより、最下段の型枠パネルを所望の傾斜または垂直に固定する。
以後は、連結固定具を使用して型枠パネルを順次積み上げるとともに、セパレータを使用して型枠パネルを支柱で倒れないように支持する。
そして、型枠パネルの背面側に、例えば、コンクリートを打設することにより、壁面または擁壁を構築する。
【特許文献１】特開２０００−２２０１５６号公報
【特許文献２】特開２００２−１２１８５２号公報
【特許文献３】特開２００２−１３８５０１号公報
【特許文献４】特開２００３−２０７４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようにして型枠パネルを積み上げる場合、従来は、積み上げた型枠パネルを倒れないように支える支柱を、上側へ溶接で継ぎ足していた。
したがって、支柱同士を溶接するために溶接機が必要になるので、狭隘な場所では溶接機が自由に使用できず、支柱の溶接に手間取ることになり、また、有資格者でなければ溶接できないため、有資格者しか支柱を継ぎ足すことができない。
また、溶接することによって支柱に防錆処理した防錆皮膜が破壊されることにより、支柱の性能劣化を招いていた。
【０００５】
この発明は、溶接することなく下側の支柱の上に上側の支柱を単に継ぎ足したり、傾きを矯正しながら継ぎ足すことのできる支柱継手を提供するもので、次のような発明である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、型枠パネルを積み上げて壁面を構築する際、積み上げた前記型枠パネルを倒れないようにセパレータを介して支持する支柱を、上側へ継ぎ足す支柱継手であって、前記支柱の端部が上下から周囲に隙間を有して挿入される筒状部材と、この筒状部材の上側部分と下側部分とに軸方向へ少なくとも１つずつ取り付けられた、前記支柱を挟持する複数の第１締め付けボルトとからなることを特徴とする。
そして、前記筒状部材の上側部分と下側部分とに、前記第１締め付けボルトが形成する面と交差させて軸方向へ少なくとも１つずつ第２締め付けボルトを取り付けたり、または、前記筒状部材の上側部分と下側部分とに、前記第１締め付けボルトが形成する面と直交させて軸方向へ少なくとも１つずつ第２締め付けボルトを取り付けてもよい。
この発明は、型枠パネルを積み上げて壁面を構築する際、積み上げた前記型枠パネルを倒れないようにセパレータを介して支持する支柱を、上側へ継ぎ足す支柱継手であって、前記支柱の端部が上下から周囲に隙間を有して挿入される筒状部材と、この筒状部材の上側部分と下側部分との一方に対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ取り付けられるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記一方の対向する上下方向の一方に対応させて軸方向へ少なくとも１つ取り付けられた、前記支柱を挟持する複数の第１締め付けボルトとからなることを特徴とする。
そして、前記筒状部材の上側部分と下側部分との一方に、前記第１締め付けボルトが形成する面と交差するように対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ第２締め付けボルトを取り付けるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記第２締め付けボルトの対向する上下方向の一方に対応させて軸方向へ少なくとも１つの第２締め付けボルトを取り付けたり、または、前記筒状部材の上側部分と下側部分との一方に、前記第１締め付けボルトが形成する面と直交するように対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ第２締め付けボルトを取り付けるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記第２締め付けボルトの対向する上下方向の一方に対応させて軸方向へ少なくとも１つの第２締め付けボルトを取り付けてもよい。
この発明は、型枠パネルを積み上げて壁面を構築する際、積み上げた前記型枠パネルを倒れないようにセパレータを介して支持する支柱を、上側へ継ぎ足す支柱継手であって、前記支柱の端部が上下から周囲に隙間を有して挿入される筒状部材と、この筒状部材の上側部分と下側部分との一方に対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ取り付けられるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記一方の対向する上下方向の少なくとも一方に対応させて上下方向へ少なくとも２つ取り付けられた、前記支柱を挟持する複数の第１締め付けボルトとからなることを特徴とする。
そして、前記筒状部材の上側部分と下側部分との一方に、前記第１締め付けボルトが形成する面と交差するように対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ第２締め付けボルトを取り付けるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記第２締め付けボルトの対向する上下方向の少なくとも一方に対応させて上下方向へ少なくとも２つの第２締め付けボルトを取り付けたり、または、前記筒状部材の上側部分と下側部分との一方に、前記第１締め付けボルトが形成する面と直交するように対向させて上下方向へ少なくとも２つずつ第２締め付けボルトを取り付けるとともに、前記筒状部材の上側部分と下側部分との他方に、前記第２締め付けボルトの対向する上下方向の少なくとも一方に対応させて上下方向へ少なくとも２つの第２締め付けボルトを取り付けてもよい。
なお、前記筒状部材を上側部分と下側部分とに分ける内面部分に、下側の前記支柱の端部が当接する間隔保持部を設けたり、さらに、前記筒状部材の、少なくとも上側部分に開口を設けたり、さらに、前記筒状部材の内面に、前記支柱の軸方向へ延びる開口部へ突入して前記支柱の端部が圧接する受け部を設けてもよい。
なお、前記受け部は、前記第１締め付けボルトに対応する位置に設けるのが望ましく、さらに、前記支柱および前記筒状部材の平断面形状を矩形にするのが望ましい。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、溶接することなく下側の支柱の上に上側の支柱を単に継ぎ足したり、傾きを矯正しながら継ぎ足すことができる。
そして、第１締め付けボルトが形成する面と交差または直交するように、筒状部材の上側部分と下側部分とに対向させて上下方向へ第２締め付けボルトを設けたので、下側の支柱の上に上側の支柱を、傾きを２方向で矯正しながら継ぎ足すことができる。
また、溶接することなく支柱を継ぎ足すことができるので、狭隘な場所でも支柱を継ぎ足すことができるとともに、誰でも支柱を継ぎ足すことができる。
さらに、支柱を継ぎ足しても支柱に防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱の性能劣化を招く恐れがなくなる。
そして、間隔保持部を設けたので、下側の支柱の上端部を支柱継手の下側に挿入すると、下側の支柱の上端が間隔保持部に当接する。
したがって、支柱継手から手を離しても、支柱継手が下側へずり落ちなくなり、支柱継手の取付作業を両手で作業性よく行うことができる。
また、開口を設けたので、この開口からコンクリートなどの充填物が入り込むとともに、空気が抜け出ることにより、支柱継手内へ充填物を確実に充填することができる。
さらに、受け部を設けたので、上下の支柱の端部が変形しなくなり、支柱継手で下側の支柱に上側支柱を強固に固定することができる。
そして、支柱および筒状部材の平断面形状を矩形にしたので、支柱継手で下側の支柱に上側支柱を強固に、かつ、確実に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１はこの発明の第１実施例である支柱継手の正面図、図２は図１に示した支柱継手の平面図、図３は図１に示した支柱継手の右側面図、図４は図２のＡ−Ａ線による断面図である。
【００１０】
これらの図において、Ｊは支柱継手を示し、下側支柱ＰＬ（図示省略）および上側支柱ＰＵ（図示省略）の端部が上下から周囲に隙間を有して挿入される、平断面が矩形状をした金属製の筒状部材１１と、この筒状部材１１の対向する辺、例えば、左右の辺の上側部分と下側部分とに上下方向へそれぞれ対向させて２つずつ溶接で取り付けられた第１ナット２１ＡＬ，２１ＡＲ、２１ＢＬ，２１ＢＲ、２１ＣＬ，２１ＣＲ、２１ＤＬ，２１ＤＲと、この第１ナット２１ＡＬ，２１ＡＲ、２１ＢＬ，２１ＢＲ、２１ＣＬ，２１ＣＲ、２１ＤＬ，２１ＤＲに螺合させた第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲ，３１ＢＬ，３１ＢＲ，３１ＣＬ，３１ＣＲ，３１ＤＬ，３１ＤＲとで構成されている。
なお、第１ナット２１ＡＬ，２１ＡＲ，２１ＢＬ，２１ＢＲ，２１ＣＬ，２１ＣＲ，２１ＤＬ，２１ＤＲおよび第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲ，３１ＢＬ，３１ＢＲ，３１ＣＬ，３１ＣＲ，３１ＤＬ，３１ＤＲは、符号の後ろ側に付けたＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの順で上側から下側へ設けられている。
そして、当然のことながら、筒状部材１１の第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲ，３１ＢＬ，３１ＢＲ，３１ＣＬ，３１ＣＲ，３１ＤＬ，３１ＤＲの部分には、ボルトを挿通できる孔が設けられている。
また、第１ナット２１ＡＬ，２１ＡＲ，２１ＢＬ，２１ＢＲ，２１ＣＬ，２１ＣＲ，２１ＤＬ，２１ＤＲを溶接した部分は、防錆処理を施して他の部分と同様に、防錆皮膜が設けられている。
【００１１】
上記した筒状部材１１は、平断面がコ字状をした金属製のコ型鋼１２と、このコ型鋼１２の開放面を閉塞するようにコ型鋼１２に所要箇所で溶接された前面を形成する金属製の平板１４とで構成されている。
そして、平板１４と対向するコ型鋼１２の部分を上側部分と下側部分とに分ける内面部分に、下側支柱ＰＬの上側端部が当接する間隔保持部１３が、コ型鋼１２の一部を折り曲げることによって垂直（縦方向）に設けられている。
なお、第１ナット２１ＡＬ，２１ＡＲ、２１ＢＬ，２１ＢＲ、２１ＣＬ，２１ＣＲ、２１ＤＬ，２１ＤＲは、コ型鋼１２の対向する左右の面（辺）に取り付けられている。
【００１２】
そして、平板１４には、上下方向に上側から下側へ３つの開口１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが設けられ、第１ナット２１ＡＬ，２１ＡＲおよび第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲに対応する位置、第１ナット２１ＢＬ，２１ＢＲおよび第１締め付けボルト３１ＢＬ，３１ＢＲに対応する位置、第１ナット２１ＣＬ，２１ＣＲおよび第１締め付けボルト３１ＣＬ，３１ＣＲに対応する位置、および、第１ナット２１ＤＬ，２１ＤＲおよび第１締め付けボルト３１ＤＬ，３１ＤＲに対応する位置に、両支柱ＰＬ，ＰＵの軸方向へ両端まで延びる開口部Ｏ（図示省略）へ突入して両支柱ＰＬ，ＰＵの端部が圧接する受け部１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄが、上側から下側へ平板１４の一部を折り曲げることによって水平（横方向）に設けられている。
なお、開口１５Ａは筒状部材１１の上側部分に設けられ、開口１５Ｂは筒状部材１１の上側部分と下側部分とを分ける部分に設けられ、開口１５Ｃは筒状部材１１の下側部分に設けられている。
【００１３】
図５〜図１２は図１〜図４に示したこの発明の第１実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【００１４】
これらの図において、Ｆはコンクリートを打設して構築した基礎、ＰＬは基礎Ｆに立設させた下側支柱、ＰＵは下側支柱ＰＬの上側に継ぎ足される上側支柱を示し、両支柱ＰＬ，ＰＵともに平断面が矩形状（Ｃ字状）をした金属製のＣ型鋼で構成され、一側面に一端から他端へ連なる開口部Ｏが設けられている。
なお、締め付けない締め付けボルトの図示は省略されている。
そして、図６〜図１２における間隔保持部１３、開口１５Ａ〜１５Ｃ、および、受け部１６Ａ〜１６Ｄの図示は省略されている。
【００１５】
次に、支柱の継ぎ足しについて説明する。
まず、基礎Ｆに立設した下側支柱ＰＬの上端部を支柱継手Ｊの下側に挿入すると、図５に示すように、受け部１６Ｄ，１６Ｃが開口部Ｏに入ることにより、下側支柱ＰＬの上端が間隔保持部１３に当接する。
したがって、支柱継手Ｊから手を離しても、支柱継手Ｊが下側へずり落ちなくなり、支柱継手Ｊの取付作業を両手で作業性よく行うことができる。
【００１６】
そして、下側支柱ＰＬが、図６に示すように、基礎Ｆに対して垂直に立っている場合、また、図７または図８に示すように、基礎Ｆに対して僅かに傾斜して立っている場合は、例えば、第１締め付けボルト３１ＣＲ，３１ＤＲを締め付けて筒状部材１１と第１締め付けボルト３１ＣＲ，３１ＤＲとで下側支柱ＰＬを挟持することにより、下側支柱ＰＬに支柱継手Ｊを平行に固定する。
このようにして第１締め付けボルト３１ＣＲ，３１ＤＲを締め付けると、下側支柱ＰＬの縦方向の一方の端（右端）が、図９に示すように、受け部１６Ｃ，１６Ｄに圧接して支持されることにより、図１０に示すように、下側支柱ＰＬの上側端部が変形しなくなり、下側支柱ＰＬに支柱継手Ｊを強固に固定することができる。
【００１７】
そして、支柱継手Ｊの上側へ上側支柱ＰＵの下端部を挿入すると、受け部１６Ａ，１６Ｂが開口部Ｏに入ることにより、上側支柱ＰＵの下端が間隔保持部１３に当接する。
このように上側支柱ＰＵの下端部を支柱継手Ｊ内へ挿入した状態で、図６に示すように、下側支柱ＰＬが基礎Ｆに対して垂直に立っている場合は、例えば、第１締め付けボルト３１ＡＲ，３１ＢＲを締め付けて筒状部材１１と第１締め付けボルト３１ＡＲ，３１ＢＲとで上側支柱ＰＵを挟持することにより、支柱継手Ｊで下側支柱ＰＬに上側支柱ＰＵを垂直に継ぎ足して固定し、また、図７に示すように、下側支柱ＰＬが基礎Ｆに対して僅かに左側へ傾斜して立っている場合は、例えば、第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＢＲを締め付けて筒状部材１１と第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＢＲとで上側支柱ＰＵを挟持することにより、支柱継手Ｊで下側支柱ＰＬに上側支柱ＰＵを垂直に継ぎ足して固定し、また、図８に示すように、下側支柱ＰＬが基礎Ｆに対して僅かに右側へ傾斜して立っている場合は、例えば、第１締め付けボルト３１ＡＲ，３１ＢＬを締め付けて筒状部材１１と第１締め付けボルト３１ＡＲ，３１ＢＬとで上側支柱ＰＵを挟持することにより、支柱継手Ｊで下側支柱ＰＬに上側支柱ＰＵを垂直に継ぎ足して固定する。
【００１８】
このようにして第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲ，３１ＡＬ，３１ＡＲを締め付けると、上側支柱ＰＵの縦方向の一方の端が受け部１６Ａ，１６Ｂに圧接して支持されることにより、上側支柱ＰＵの下側端部が変形しなくなり、支柱継手Ｊで下側支柱ＰＬに上側支柱ＰＵを強固に固定することができる。
【００１９】
次に、下側支柱ＰＬが、図１１または図１２に示すように、基礎Ｆに対して大きく左右に傾斜して立っている場合は、例えば、第１締め付けボルト３１ＣＲ，３１ＤＬまたは第１締め付けボルト３１ＣＬ，３１ＤＲを締め付けて筒状部材１１と第１締め付けボルト３１ＣＲ，３１ＤＬまたは第１締め付けボルト３１ＣＬ，３１ＤＲとで下側支柱ＰＬを挟持することにより、下側支柱ＰＬに支柱継手Ｊを傾斜させて非平行に固定する。
このようにして第１締め付けボルト３１ＣＬ，３１ＣＲ，３１ＤＬ，３１ＤＲを締め付けると、下側支柱ＰＬの垂直方向の一方の端が受け部１６Ｃ，１６Ｄに圧接して支持されることにより、下側支柱ＰＬの上側端部が変形しなくなり、下側支柱ＰＬに支柱継手Ｊを強固に固定することができる。
【００２０】
そして、支柱継手Ｊの上側へ上側支柱ＰＵの下端部を挿入すると、受け部１６Ａ，１６Ｂが開口部Ｏに入ることにより、上側支柱ＰＵの下端が間隔保持部１３に当接する。
このように上側支柱ＰＵの下端部を支柱継手Ｊ内へ挿入した状態で、図１１に示すように、下側支柱ＰＬが基礎Ｆに対して大きく左側へ傾斜して立っている場合は、例えば、第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＢＲを締め付けて筒状部材１１と第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＢＲとで下側支柱ＰＬを挟持することにより、支柱継手Ｊで下側支柱ＰＬに上側支柱ＰＵを垂直に継ぎ足して固定し、図１２に示すように、下側支柱ＰＬが基礎Ｆに対して大きく右側へ傾斜して立っている場合は、例えば、第１締め付けボルト３１ＡＬＲ，３１ＢＬを締め付けて筒状部材１１と第１締め付けボルト３１ＡＲ，３１ＢＬとで下側支柱ＰＬを挟持することにより、支柱継手Ｊで下側支柱ＰＬに上側支柱ＰＵを垂直に継ぎ足してを固定する。
【００２１】
このようにして第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＢ，３１ＢＬ，３１ＢＲを締め付けると、下側支柱ＰＬの垂直方向の一方の端が受け部１６Ａ，１６Ｂに圧接して支持されることにより、上側支柱ＰＵの下側端部が変形しなくなり、支柱継手Ｊで下側支柱ＰＬに上側支柱ＰＵを強固に固定することができる。
【００２２】
上述したように、この発明の第１実施例によれば、溶接することなく下側支柱ＰＬの上に上側支柱ＰＵを、傾きを矯正しながら継ぎ足すことができる。
そして、溶接することなく支柱を継ぎ足すことができるので、狭隘な場所でも支柱を継ぎ足すことができるとともに、誰でも支柱を継ぎ足すことができる。
また、支柱を継ぎ足しても支柱に防錆処理した防錆皮膜が破壊されないので、支柱の性能劣化を招く恐れがなくなる。
さらに、間隔保持部１３を設けたので、下側支柱ＰＬの上端部を支柱継手Ｊの下側に挿入すると、下側支柱ＰＬの上端が間隔保持部１３に当接する。
したがって、支柱継手Ｊから手を離しても、支柱継手Ｊが下側へずり落ちなくなり、支柱継手Ｊの取付作業を両手で作業性よく行うことができる。
そして、開口１５Ａ〜１５Ｃを設けたので、この開口１５Ａ〜１５Ｃからコンクリートなどの充填物が入り込むとともに、空気が抜け出ることにより、支柱継手Ｊ内へ充填物を確実に充填することができる。
また、受け部１６Ａ〜１６Ｄを設けたので、各支柱ＰＬ，ＰＵの端部が変形しなくなり、支柱継手Ｊで下側支柱ＰＬに上側支柱ＰＵを強固に固定することができる。
さらに、各支柱ＰＬ，ＰＵおよび筒状部材１１の平断面形状を矩形にしたので、支柱継手Ｊで下側支柱ＰＬに上側支柱ＰＵを強固に、かつ、確実に固定することができる。
【実施例２】
【００２３】
図１３はこの発明の第２実施例である支柱継手の正面図、図１４は図１３に示した支柱継手の平面図、図１５は図１３に示した支柱継手の右側面図、図１６は図１４のＢ−Ｂ線による断面図であり、図１〜図４と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
これらの図において、支柱継手Ｊを構成する筒状部材１１の上側部分と下側部分とには、先の第１実施例の支柱継手Ｊに加え、第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲ，３１ＢＬ，３１ＢＲ，３１ＣＬ，３１ＣＲ，３１ＤＬ，３１ＤＲが形成する面と交差、例えば、直交するように対向させて上下方向へそれぞれ２つずつ第２ナット２２ＡＦ，２２ＡＢ，２２ＢＦ，２２ＢＢ，２２ＣＦ，２２ＣＢ，２２ＤＦ，２２ＤＢが取り付けられ、この第２ナット２２ＡＦ，２２ＡＢ，２２ＢＦ，２２ＢＢ，２２ＣＦ，２２ＣＢ，２２ＤＦ，２２ＤＢに第２締め付けボルト３２ＡＦ，３２ＡＢ，３２ＢＦ，３２ＢＢ，３２ＣＦ，３２ＣＢ，３２ＤＦ，３２ＤＢが螺合させてある。
なお、第２ナット２２ＡＦ，２２ＡＢ，２２ＢＦ，２２ＢＢ，２２ＣＦ，２２ＣＢ，２２ＤＦ，２２ＤＢおよび第２締め付けボルト３２ＡＦ，３２ＡＢ，３２ＢＦ，３２ＢＢ，３２ＣＦ，３２ＣＢ，３２ＤＦ，３２ＤＢは、符号の後ろ側に付けたＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの順で上側から下側へ設けられている。
そして、当然のことながら、筒状部材１１の第２締め付けボルト３２ＡＦ，３２ＡＢ，３２ＢＦ，３２ＢＢ，３２ＣＦ，３２ＣＢ，３２ＤＦ，３２ＤＢの部分には、ボルトを挿通できる孔が設けられている。
また、第２ナット２２ＡＦ，２２ＡＢ，２２ＢＦ，２２ＢＢ，２２ＣＦ，２２ＣＢ，２２ＤＦ，２２ＤＢを溶接した部分は、防錆処理を施して他の部分と同様に、防錆皮膜が設けられている。
【００２５】
この第２実施例の支柱継手Ｊを使用して下側支柱ＰＬの上に上側支柱ＰＵを継ぎ足す手順などは、前述した第１実施例の支柱継手Ｊを使用した場合と同様になるので、説明を省略する。
【００２６】
この発明の第２実施例によれば、第１実施例と同様な効果を得ることができる。
そして、第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲ，３１ＢＬ，３１ＢＲ，３１ＣＬ，３１ＣＲ，３１ＤＬ，３１ＤＲが形成する面と交差（直交）するように、筒状部材１１の上側部分と下側部分とに対向させて上下方向へそれぞれ２つずつ第２締め付けボルト３２ＡＦ，３２ＡＢ，３２ＢＦ，３２ＢＢ，３２ＣＦ，３２ＣＢ，３２ＤＦ，３２ＤＢを設けたので、下側支柱ＰＬの上に上側支柱ＰＵを、傾きを２方向で矯正しながら継ぎ足すことができる。
【実施例３】
【００２７】
図１７はこの発明の第３実施例である支柱継手の正面図、図１８は図１７に示した支柱継手の平面図、図１９は図１７に示した支柱継手の右側面図、図２０は図１８のＣ−Ｃ線による断面図であり、図１〜図４と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００２８】
この第３実施例の支柱継手Ｊは、筒状部材１１の上側部分と下側部分との右側面には、それぞれ１つずつ第１ナット２１ＡＲ，２１ＣＲ、第１締め付けボルト３１ＡＲ，３１ＣＲが取り付けられ、この第１ナット２１ＡＲ，２１ＣＲおよび第１締め付けボルト３１ＡＲ，３１ＣＲに対応させて受け部１６Ａ，１６Ｃが設けられている。
【００２９】
図２１は図１７〜図２０に示したこの発明の第３実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図であり、図１〜図１６と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】
この第３実施例の支柱継手Ｊを使用して下側支柱ＰＬの上に上側支柱ＰＵを継ぎ足す手順などは、前述した第１実施例の支柱継手Ｊを使用した場合と同様になるので、説明を省略するが、図２１に示すように、下側支柱ＰＬの上に上側支柱ＰＵを継ぎ足すことができる。
なお、この発明の第３実施例によれば、第１、第２実施例と同様な効果を得ることができる。
そして、この発明の第３実施例の支柱継手Ｊの場合、筒状部材１１の前後面の一方、例えば、前面の上側部分と下側部分とに、それぞれ１つずつ第２ナット２２ＡＦ，２２ＣＦ、、および、この第２ナット２２ＡＦ，２２ＣＦに螺合する第２締め付けボルト３２ＡＦ，３２ＣＦを取り付けた態様としてもよい。
【実施例４】
【００３１】
図２２はこの発明の第４実施例である支柱継手の正面図、図２３は図２２に示した支柱継手の平面図、図２４は図２２に示した支柱継手の右側面図、図２５は図２３のＤ−Ｄ線による断面図であり、図１〜図４と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００３２】
この第４実施例の支柱継手Ｊは、第１実施例の支柱継手Ｊの上側部分に第３実施例の支柱継手Ｊの下側部分を足した構成とされている。
【００３３】
図２６および図２７は図２２〜図２５に示したこの発明の第４実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図であり、図１〜図２５と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００３４】
この第４実施例の支柱継手Ｊを使用して下側支柱ＰＬの上に上側支柱ＰＵを継ぎ足す手順などは、前述した第１実施例の支柱継手Ｊを使用した場合と同様になるので、説明を省略するが、図２６および図２７に示すように、下側支柱ＰＬの上に上側支柱ＰＵを継ぎ足すことができる。
なお、この発明の第４実施例によれば、第１〜第３実施例と同様な効果を得ることができる。
そして、この発明の第４実施例の支柱継手Ｊの場合、筒状部材１１の上側部分の前後面に、第２ナット２２ＡＦ，２２ＢＦ、および、この第２ナット２２ＡＦ，２２ＢＦに螺合する第２締め付けボルト３２ＡＦ，３２ＢＦを取り付け、筒状部材１１の下側部分の前後面の一方、例えば、前面に、第２ナット２２ＣＦ、および、この第２ナット２２ＣＦに螺合する第２締め付けボルト３２ＣＦを取り付けた態様としてもよい。
【００３５】
上記した各実施例では、各締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲ，３１ＢＬ，３１ＢＲ，３１ＣＬ，３１ＣＲ，３１ＤＬ，３１ＤＲ，３２ＡＦ，３２ＡＢ，３２ＢＦ，３２ＢＢ，３２ＣＦ，３２ＣＢ，３２ＤＦ，３２ＤＢの螺合代を確保するために筒状部材１１にナットを取り付けた例を示したが、筒状部材１１の板厚が厚くて螺合代を充分に確保できれば、ナットの代わりにねじ孔を設ければよい。
そして、各実施例で筒状部材１１の上側部分と下側部分とに設けた締め付けボルトの個数は最低個数であるので、その個数以上の締め付けボルトを設けてもよい。
また、受け部１６Ａ〜１６Ｄを設ける好ましい位置を第１締め付けボルト３１ＡＬ，３１ＡＲ，３１ＢＬ，３１ＢＲ，３１ＣＬ，３１ＣＲ，３１ＤＬ，３１ＤＲの位置にした例を示したが、上下方向の第１締め付けボルトの間に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の第１実施例である支柱継手の正面図である。
【図２】図１に示した支柱継手の平面図である。
【図３】図１に示した支柱継手の右側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線による断面図である。
【図５】図１〜図４に示したこの発明の第１実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図６】図１〜図４に示したこの発明の第１実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図７】図１〜図４に示したこの発明の第１実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図８】図１〜図４に示したこの発明の第１実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図９】図１〜図４に示したこの発明の第１実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図１０】図１〜図４に示したこの発明の第１実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図１１】図１〜図４に示したこの発明の第１実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図１２】図１〜図４に示したこの発明の第１実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図１３】この発明の第２実施例である支柱継手の正面図である。
【図１４】図１３に示した支柱継手の平面図である。
【図１５】図１３に示した支柱継手の右側面図である。
【図１６】図１４のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図１７】この発明の第３実施例である支柱継手の正面図である。
【図１８】図１７に示した支柱継手の平面図である。
【図１９】図１７に示した支柱継手の右側面図である。
【図２０】図１８のＣ−Ｃ線による断面図である。
【図２１】図１７〜図２０に示したこの発明の第３実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図２２】この発明の第３実施例である支柱継手の正面図である。
【図２３】図２２に示した支柱継手の平面図である。
【図２４】図２２に示した支柱継手の右側面図である。
【図２５】図２３のＤ−Ｄ線による断面図である。
【図２６】図２２〜図２５に示したこの発明の第４実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【図２７】図２２〜図２５に示したこの発明の第４実施例の支柱継手を使用した支柱の継ぎ足しの説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｊ                  支柱継手
１１                筒状部材
１２                コ型鋼
１３                間隔保持部
１４                平板
１５Ａ〜１５Ｃ      開口
１６Ａ〜１６Ｄ      受け部
２１ＡＬ，２１ＡＲ  第１ナット
２１ＢＬ，２１ＢＲ  第１ナット
２１ＣＬ，２１ＣＲ  第１ナット
２１ＤＬ，２１ＤＲ  第１ナット
２２ＡＦ，２２ＡＢ  第２ナット
２２ＢＦ，２２ＢＢ  第２ナット
２２ＣＦ，２２ＣＢ  第２ナット
２２ＤＦ，２２ＤＢ  第２ナット
３１ＡＬ，３１ＡＲ  第１締め付けボルト
３１ＢＬ，３１ＢＲ  第１締め付けボルト
３１ＣＬ，３１ＣＲ  第１締め付けボルト
３１ＤＬ，３１ＤＲ  第１締め付けボルト
３２ＡＦ，３２ＡＢ  第２締め付けボルト
３２ＢＦ，３２ＢＢ  第２締め付けボルト
３２ＣＦ，３２ＣＢ  第２締め付けボルト
３２ＤＦ，３２ＤＢ  第２締め付けボルト
Ｆ                  基礎
ＰＬ                下側支柱
ＰＵ                上側支柱
Ｏ                  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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