(57)【要約】【課題】部品棚表示システムにアクチュエータセンサインターフェース（ＡＳ−ｉ）を用い、取付け工数やコストの低減化を図る。【解決手段】ベース１にＡＳ−ｉケーブル３を取り付け、これに表示部４，押しボタン５などからなるスレーブ本体２をねじ６により取り付けて一体化し、このスレーブ本体２を円柱形状のものにも取り付けられるよう、ベース１の取付け面に図１（ｄ）のように円弧部１１を形成し、この円弧部１１により円柱形状の取付け部（部品棚の枠等）へ強固に取り付けられるようにする。【選択図】図１
2005168239.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品棚表示システムの各部品棚にそれぞれ取り付ける表示器を、アクチュエータセンサインターフェースを使用する構成とすることを特徴とする部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項２】
アクチュエータセンサインターフェースケーブルを取り付けるベースと表示器とを組み合わせて構成される部品棚表示システム用のスレーブにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項３】
前記円弧状に形成された取付け面に複数の突起を形成したことを特徴とする請求項２に記載の部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項４】
前記ベースのケーブル取付け面とベース取付け面との間に貫通穴を開けておくことを特徴とする請求項２または３に記載の部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項５】
前記貫通穴を前記円弧状に形成された取付け面の上部に形成したことを特徴とする請求項４に記載の部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項６】
前記貫通穴に束線バンドを通し、前記束線バンド上を前記ケーブルが通り、かつ、前記ケーブルの上に前記スレーブが位置するように配置することを特徴とする請求項５に記載の部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項７】
アクチュエータセンサインターフェース（ＡＳ−ｉ）ケーブルを取り付けるベースを有し、ＡＳ−ｉケーブルを接続，分岐するためのコネクタにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする部品棚表示システム用のコネクタ
【請求項８】
前記円弧状に形成された取付け面に複数の突起を形成したことを特徴とする請求項７に記載の部品棚表示システム用のコネクタ。
【請求項９】
前記ベースのケーブル取付け面とベース取付け面との間に貫通穴を開けておくことを特徴とする請求項７または８に記載の部品棚表示システム用のコネクタ。
【請求項１０】
前記貫通穴を前記円弧状に形成された取付け面の上部に形成したことを特徴とする請求項９に記載の部品棚表示システム用のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特にアクチュエータセンサインターフェース（Ａｃｔｕａｔｏｒ  Ｓｅｎ  ｓｏｒｉｎｔｅｒｆａｃｅ：単に、ＡＳ−ｉとも略記する）を用いた部品棚表示システ  ム用のスレーブおよびコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＳ−ｉはヨーロッパ規格としてのＥＮ規格（ＥＮ５０２９５）や、国際規格としてのＩＥＣ規格（ＩＥＣ６２０２６−２）で規定された、ビットレベルの信号を取り扱うネットワークで、フィールドネットワークの最下位層に位置付けられている。
図７にＡＳ−ｉのネットワーク構成例、図８にＡＳ−ｉケーブルの構成を示す。
上位にマスタ５１があり、マスタ５１から通信と電源を兼用した２本の電線またはケーブル（ＡＳ−ｉ＋とＡＳ−ｉ−）が延びている。ＡＳ−ｉ用ケーブルは図８（ｂ）に示すように、断面が非対称形状で二重絶縁構造になっている。また、ケーブルＡＳ−ｉ＋とＡＳ−ｉ−には、ＤＣ３０Ｖの電源と、通信信号を減衰させないためのデカップリング回路を内蔵したＡＳ−ｉ専用の電源６１が接続される。４１はＤＣ２４Ｖの電源である。
【０００３】
スレーブに２１〜２３は、負荷３１を制御するための出力を持つスレーブ２１、アクチュエータまたはセンサの信号を取り入れる入力を持つスレーブ２３、出力および入力の両方を持つスレーブ２２と言った種類がある。また、スレーブ機能を内蔵し、ケーブルＡＳ−ｉ＋，ＡＳ−ｉ−に直接接続可能な機器（ＡＳ−ｉ内蔵機器）２４もあり、このＡＳ−ｉ内蔵機器２４も含めて、スレーブと呼ぶこともある。マスタ５１は図示されないプログラマブルコントローラ（ＰＬＣ）と組み合わされ、プログラムにしたがって信号の処理を行なう。
【０００４】
ところで、従来の部品棚表示システムとして、例えば特許文献１に開示されているようなものがある。これは、テープ状の導電体が２本以上平行に設けられた平板状ベースに、照光押しボタンを持つ表示ユニットを係合した表示装置を、保管庫等に設置された収納棚に取り付けて構成するものである。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１７７３５３号公報（第４−６頁、図１−４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に示すものは、ＥＮ規格，ＩＥＣ規格等で規定されたオープンネットワークでは使用できないプライベートネットワーク専用のものであり、また配線接続時には特殊な中間ジョイナーなる部品を使用したり、配置換え時には配置に合わせて平板状ベース（配線ダクトベース）を再度組み立てる必要がある。また部品棚も角柱などの平面上に取り付けることを想定しており、パイプ状のものへの装着は全く意図していない。
したがって、この発明の課題は、オープンネットワークであるＡＳ−ｉシステムを利用して配線工数とコストの低減を図るとともに、平板状のものだけでなくパイプ状のものへの装着をも容易にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決するため、請求項１の発明では、部品棚表示システムの各部品棚にそれぞれ取り付ける表示器を、アクチュエータセンサインターフェースを使用する構成とすることを特徴とする。
請求項２の発明では、アクチュエータセンサインターフェースケーブルを取り付けるベースと表示器とを組み合わせて構成される部品棚表示システム用のスレーブにおいて、前記ベースの取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする。
【０００８】
上記請求項２の発明においては、前記円弧状に形成された取付け面に複数の突起を形成することができ（請求項３の発明）、または、上記請求項２または３の発明においては、前記ベースのケーブル取付け面とベース取付け面との間に貫通穴を開けておくことができる（請求項４の発明）。さらに、この請求項４の発明においては、前記貫通穴を前記円弧状に形成された取付け面の上部に形成することができ（請求項５の発明）、この請求項５の発明においては、前記貫通穴に束線バンドを通し、前記束線バンド上を前記ケーブルが通り、かつ、前記ケーブルの上に前記スレーブが位置するように配置することができる（請求項６の発明）。
【０００９】
請求項７の発明では、アクチュエータセンサインターフェース（ＡＳ−ｉ）ケーブルを取り付けるベースを有し、ＡＳ−ｉケーブルを接続，分岐するためのコネクタにおいて、前記ベースの取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする。
上記請求項７の発明においては、前記円弧状に形成された取付け面に複数の突起を形成することができ（請求項８の発明）、または、上記請求項７または８の発明においては、前記ベースのケーブル取付け面とベース取付け面との間に貫通穴を開けておくことができ（請求項９の発明）、この請求項９の発明においては、前記貫通穴を前記円弧状に形成された取付け面の上部に形成することができる（請求項１０の発明）。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、ＡＳ−ｉを用いることでスレーブ取付け，取外しが容易になるだけでなく、柔軟な配線（スター接続，ツリー接続，リング接続）ができるようになる。また、ベースの取付け面を円弧状にすれば、円柱形状物への取付けが容易になる。さらに、上記円弧状の取付け面に複数の突起を形成すれば、円柱形状物と接する面の摩擦が大きくなり、回転が防止できる。その上、束線バンドを利用すれば、より強固な固定が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１はこの発明の実施の形態を示す構成図で、同（ａ）は上面図、同（ｂ）は下側面図、同（ｃ）は（ｂ）の断面図、同（ｄ）は左側面図である。また、図２は図１のベース部の詳細図で、同（ａ）は上面図、同（ｂ）は下側面図、同（ｃ）は同（ｂ）の矢印方向から見た展開図、同（ｄ）は左側面図である。なお、これらの図において、１はベース、２はスレーブ（本体）、３はＡＳ−ｉケーブル、４は表示部、５は押しボタン、６，８はねじ、７はねじ穴、９は接続ピン、１０はプリント板、１１はパイプ取付用円弧部、１２は回り止め用突起、１３は貫通穴をそれぞれ示す。
【００１２】
これらの図、特に図１（ｄ），図２（ｄ）等からも明らかなように、この発明はベース１の所定２箇所（貫通穴１３が形成される部分）にパイプ取付用円弧部１１を形成した点が特徴であり、この円弧部１１にはさらに回転防止用の突起１２が複数形成されている。また、円弧部１１の上部には、束線バンドを通すための貫通穴１３が形成される。したがって、この貫通穴１３に束線バンドを通し、束線バンドを締め付ければパイプ取付けができる。
【００１３】
ベース１にはねじ穴７が図２（ａ）のように形成されているので、このねじ穴７にねじ８を入れてねじ固定することで、平面上に取り付けることもできる（図２（ｄ）参照）。ベース固定後、ベース１の溝部にＡＳ−ｉケーブル３を装着した後、スレーブ２をベース１に組み合わせてねじ６で締め付けることにより、スレーブ２とベース１とが一体化される。
このとき、図１（ｃ）のように、内部プリント板１０に接続された接続ピン９が出ており、スレーブ２とベース１との一体化によって、この接続ピン９がＡＳ−ｉケーブル３に突き刺さるようになっており、これによりＡＳ−ｉケーブル３のＡＳ−ｉ＋，ＡＳ−ｉ−部が、スレーブ２のプリント板１０に電気的に接続されることになる。
【００１４】
図３にこの発明によるスレーブのパイプ部への取付け例を示す。同（ａ）は上面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）は左側面図である。
すなわち、ベース１を円柱状の枠１５上におくと、ベース１には円弧部１１が形成されているので、枠１５上に密着する形で載置することができる。この状態で、貫通穴１３に束線バンド１４を通し、これで締め付けて枠１５に固定する。円弧部１１には複数の突起１２が付いているため、円柱状の枠１５との摩擦が大きくなり、回転または回動が防止される。また、束線バンド１４を通す貫通穴１３が円弧部１１の上部にあるので、束線バンド１４を締め付ける力は円柱状の枠１５を締め付ける力ともなり、その結果枠１５に強固に固定されることになる。その後は、取り付けたベース１に本体２をねじ止めすることにより、取付けは完了する。
【００１５】
ところで、以上のように構成されるスレーブは、例えば図４に示すような部品棚に図５のように取り付けられる。枠１５は金属製のパイプなどからなり断面が円形であるが、上述のようにこの発明によるスレーブ２は、そのベース１に円弧部１１が形成されているので、上述の手順により、特別な部品等を用いることなく容易かつ強固に枠１５に取り付けることができ、さらには取外しも簡単にできるので、配置換えなどにも容易に対応することができる。
【００１６】
図５の符号１６（または１７）はＡＳ−ｉケーブル３の接続，分岐用のコネクタを示すが、これについても例えば図６（ｂ）のように、円柱状の枠１５への取付けが容易かつ強固となるように、円弧部１１Ａと突起１２Ａを設けることができる。さらには、上述のスレーブと同様に貫通穴１３を形成し、これに束線バンド１４を通し、これを締め付けて枠１５に固定することもできるのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態を示す構成図
【図２】図１のベース部を示す詳細構成図
【図３】取付け例を示す説明図
【図４】商品棚の例を示す概要図
【図５】この発明の適用例を示す商品棚表示システムの構成例図
【図６】この発明によるコネクタを示す構成図
【図７】従来のＡＳ−ｉシステムを示すブロック図
【図８】ＡＳ−ｉケーブルの構造図
【符号の説明】
【００１８】
１…ベース、２…スレーブ本体、３…ＡＳ−ｉケーブル、４…表示部、５…押しボタン、６，８…ねじ、７…ねじ穴、９…接続ピン、１０…プリント板、１１，１１Ａ…円弧部、１２，１２Ａ…突起、１３…貫通穴、１４…束線バンド、１５…枠、１６，１７…コネクタ。
【図１】
2005168239.tif 000003
【図２】
2005168239.tif 000004
【図３】
2005168239.tif 000005
【図４】
2005168239.tif 000006
【図５】
2005168239.tif 000007
【図６】
2005168239.tif 000008
【図７】
2005168239.tif 000009
【図８】
2005168239.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成16年5月11日(2004.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品棚表示システムの各部品棚にそれぞれ取り付ける表示器を、アクチュエータセンサインターフェース（ＡＳ−ｉ）を使用する構成とすることを特徴とする部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項２】
アクチュエータセンサインターフェース用ケーブルを取り付けるベースと表示器とを組み合わせて構成される部品棚表示システム用のスレーブにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項３】
前記円弧状に形成された取付け面に複数の突起を形成したことを特徴とする請求項２に記載の部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項４】
前記円弧状に形成された取付け面の上部に貫通穴を形成したことを特徴とする請求項２または３に記載の部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項５】
前記貫通穴に束線バンドを通し、前記束線バンドの上を前記ケーブルが通り、かつ、前記ケーブルの上に前記スレーブが位置するように配置することを特徴とする請求項４に記載の部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項６】
アクチュエータセンサインターフェース（ＡＳ−ｉ）用ケーブルを取り付けるベースを有し、ＡＳ−ｉケーブルを接続，分岐するためのコネクタにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする部品棚表示システム用のコネクタ。
【請求項７】
前記円弧状に形成された取付け面に複数の突起を形成したことを特徴とする請求項６に記載の部品棚表示システム用のコネクタ。
【請求項８】
前記円弧状に形成された取付け面の上部に貫通穴を形成したことを特徴とする請求項６または７に記載の部品棚表示システム用のコネクタ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記請求項２の発明においては、前記円弧状に形成された取付け面に複数の突起を形成することができ（請求項３の発明）、また、上記請求項２または３の発明においては、前記円弧状に形成された取付け面の上部に貫通穴を形成することができる（請求項４の発明）。この請求項４の発明においては、前記貫通穴に束線バンドを通し、前記束線バンドの上を前記ケーブルが通り、かつ、前記ケーブルの上に前記スレーブが位置するように配置することができる（請求項５の発明）。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項６の発明では、アクチュエータセンサインターフェース（ＡＳ−ｉ）用ケーブルを取り付けるベースを有し、ＡＳ−ｉケーブルを接続，分岐するためのコネクタにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする。
上記請求項６の発明においては、前記円弧状に形成された取付け面に複数の突起を形成することができ（請求項７の発明）、また、上記請求項６または７の発明においては、前記円弧状に形成された取付け面の上部に貫通穴を形成することができる（請求項８の発明）。
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月9日(2004.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品棚表示システムの各部品棚のパイプ部に、それぞれケーブルとともに取り付けることを特徴とする部品棚表示システム用の表示器。
【請求項２】
各部品棚のパイプ部に取り付けるベースと、表示部，押しボタン，プリント板，ケーブル接続ピンからなる本体とを組み合わせて構成される部品棚表示システム用の表示器において、
前記ベースの前記パイプ部への取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする部品棚表示システム用の表示器。
【請求項３】
前記円弧状に形成された取付け面の上部に貫通穴を形成し、当該貫通穴に束線バンドを通し、該束線バンドを締め付けることにより前記ベースを介して前記パイプ部へ取り付けるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の部品棚表示システム用の表示器。
【請求項４】
前記貫通穴に束線バンドを通し、前記束線バンドの上を前記ケーブルが通り、かつ、前記ケーブルの上に前記本体が位置するように配置することを特徴とする請求項３に記載の部品棚表示システム用の表示器。
【請求項５】
部品棚表示システム用のケーブルを接続，分岐するためのコネクタにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする部品棚表示システム用のコネクタ。
【請求項６】
前記円弧状に形成された取付け面の上部に貫通穴を形成したことを特徴とする請求項５に記載の部品棚表示システム用のコネクタ。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
このような課題を解決するため、請求項１の発明では、部品棚表示システムの各部品棚のパイプ部に、それぞれケーブルとともに取り付けることを特徴とする。
請求項２の発明では、各部品棚のパイプ部に取り付けるベースと、表示部，押しボタン，プリント板，ケーブル接続ピンからなる本体とを組み合わせて構成される部品棚表示システム用の表示器において、
前記ベースの前記パイプ部への取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記請求項２の発明においては、前記円弧状に形成された取付け面の上部に貫通穴を形成し、当該貫通穴に束線バンドを通し、該束線バンドを締め付けることにより前記ベースを介して前記パイプ部へ取り付けるようにすることができる（請求項３の発明）。また、上記請求項３の発明においては、前記貫通穴に束線バンドを通し、前記束線バンドの上を前記ケーブルが通り、かつ、前記ケーブルの上に前記本体が位置するように配置することができる（請求項４の発明）。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項５の発明では、部品棚表示システム用のケーブルを接続，分岐するためのコネクタにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成したことを特徴とする。
この請求項５の発明においては、前記円弧状に形成された取付け面の上部に貫通穴を形成することができる（請求項６の発明）。
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月21日(2004.12.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクチュエータセンサインターフェース（ＡＳ−ｉ）を使用する構成とすることを特徴とし、アクチュエータセンサインターフェース用ケーブルを取付けるベースと表示器とを組み合わせて構成される部品棚表示システム用のスレーブにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成するとともに複数の突起を形成し、かつ、円弧状に形成された取付け面の上部に、束線バンドを通すための貫通穴を形成し、平面状のものだけでなくパイプ状のものへの取付けも可能にしたことを特徴とする部品棚表示システム用のスレーブ。
【請求項２】
部品棚表示システムのアクチュエータセンサインターフェース用ケーブルを接続，分岐するためのコネクタにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成するとともに、その円弧状に形成された取付け面の上部とベースの取付け面との間に貫通穴を形成したことを特徴とする部品棚表示システム用のコネクタ。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
スレーブ２１〜２３には、負荷３１を制御するための出力を持つスレーブ２１、アクチュエータまたはセンサの信号を取り入れる入力を持つスレーブ２３、出力および入力の両方を持つスレーブ２２と言った種類がある。また、スレーブ機能を内蔵し、ケーブルＡＳ−ｉ＋，ＡＳ−ｉ−に直接接続可能な機器（ＡＳ−ｉ内蔵機器）２４もあり、このＡＳ−ｉ内蔵機器２４も含めて、スレーブと呼ぶこともある。マスタ５１は図示されないプログラマブルコントローラ（ＰＬＣ）と組み合わされ、プログラムにしたがって信号の処理を行なう。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
このような課題を解決するため、請求項１の発明では、アクチュエータセンサインターフェース（ＡＳ−ｉ）を使用する構成とすることを特徴とし、アクチュエータセンサインターフェース用ケーブルを取付けるベースと表示器とを組み合わせて構成される部品棚表示システム用のスレーブにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成するとともに複数の突起を形成し、かつ、円弧状に形成された取付け面の上部に、束線バンドを通すための貫通穴を形成し、平面状のものだけでなくパイプ状のものへの取付けも可能にしたことを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
請求項２の発明では、部品棚表示システムのアクチュエータセンサインターフェース用ケーブルを接続，分岐するためのコネクタにおいて、
前記ベースの取付け面を円弧状に形成するとともに、その円弧状に形成された取付け面の上部とベースの取付け面との間に貫通穴を形成したことを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態を示す構成図
【図２】図１のベース部を示す詳細構成図
【図３】取付け例を示す説明図
【図４】部品棚の例を示す概要図
【図５】この発明の適用例を示す部品棚表示システムの構成例図
【図６】この発明によるコネクタを示す構成図
【図７】従来のＡＳ−ｉシステムを示すブロック図
【図８】ＡＳ−ｉケーブルの構造図