(57)【要約】【課題】            電子線発生部を電子線照射器から引出した状態で、電子線発生部におけるフィラメントの交換あるいは修理等の作業を行うことにより、作業が容易で且つ短時間で作業を終了することができる電子線照射装置を提供することを課題とする。【解決手段】        電子線発生部１０を装着してなる電子線照射器１を支持してなる電子線照射装置において、電子線照射器を筒状に形成し、同電子線照射器に対して電子線発生部を突出入自在に支持し、電子線発生部を電子線照射器から引出した状態で、電子線発生部を交換するように構成してある。また電子線照射器から外方にかけてレール３０を突出入自在に掛合支持し、同レールにフィラメントを有する電子線発生部を支持し、電子線発生部はレールと共に突出入するように構成してある。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子線発生部を装着してなる電子線照射器を支持してなる電子線照射装置において、電子線照射器を筒状に形成し、同電子線照射器に対して電子線発生部を突出入自在に支持して構成したことを特徴とする電子線照射装置。
【請求項２】
電子線照射器から外方にかけてレールを突出入自在に掛合支持し、同レールにフィラメントを有する電子線発生部を支持し、同電子線発生部はレールと共に突出入するように構成したことを特徴とする請求項１記載の電子線照射装置。
【請求項３】
電子線照射装置におけるレールは、電子線照射器のウィンドウとの対応面以外の面に構成したことを特徴とする請求項１と請求項２記載の電子線照射装置。
【請求項４】
電子線照射装置における電子線照射器の真空チャンバーの外端に蓋体を設け、同蓋体に可動体を一緒に突出入するように構成し、さらに同可動体と共に電子線発生部が突出入するように構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の電子線照射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理物を殺菌・滅菌あるいは被処理物表面のインキや塗料を硬化する電子線照射装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品や医薬品あるいはそれらの容器を殺菌・滅菌するのに特開平５−８７９９４号に示すような電子線照射装置が使用されている。また同電子線照射装置は印刷物の表面のインキや塗料を硬化するのにも使用されている。同電子線照射装置は、同特許公開公報図１に示すように、電子線発生部７０は、電子線を発生する電子銃２４と、電子線を加速空間で加速する電子線加速管７４を有して構成してある。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−８７９９４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで上記した電子線発生部におけるターミナルのフィラメントは、使用条件により、例えば１０００時間乃至１００００時間程度で寿命となり交換する必要がある。
しかし、同電子線発生部におけるターミナルのフィラメントを交換するには、電子線発生部７０の遮蔽体１０２を開いて、ターミナルを取り出してフィラメントの交換作業を行う必要があるため、交換作業が複雑となる欠点がある。また交換作業中は、電子線照射装置を停止しなければならない欠点がある。
【０００５】
本発明は、上記の諸点に鑑み発明したものであって、電子線発生部のフィラメントの交換作業あるいは電子線発生部の修理を容易に行うことができる電子線照射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために請求項１に記載の本発明は、電子線発生部を装着してなる電子線照射器を支持してなる電子線照射装置において、電子線照射器を筒状に形成し、同電子線照射器に対して電子線発生部を突出入自在に支持して構成してある。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電子線照射器から外方にかけてレールを突出入自在に掛合支持し、同レールにフィラメントを有する電子線発生部を支持し、同電子線発生部はレールと共に突出入するように構成してある。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１及び請求項２に記載の電子線照射装置におけるレールは、電子線照射器のウィンドウとの対応面以外の面に構成してある。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３に記載の電子線照射装置における電子線照射器の真空チャンバーの外端に蓋体を設け、同蓋体に可動体を一緒に突出入するように構成し、さらに同可動体と共に電子線発生部が突出入するように構成してある。
【発明の効果】
【００１０】
上記した電子線照射装置は、電子線発生部を電子線照射器から引出した状態で、電子線発生部におけるフィラメントを交換するので、作業が容易で且つ短時間で作業が終了する。また短時間で作業が終了するので、電子線照射装置が停止している時間を短縮することができる。さらにレールと一緒に電子線発生部が突出入することができるので、電子線照射器あるいは電子線発生部の修理も容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、電子線発生部を装着してなる電子線照射器を支持してなる電子線照射装置において、電子線照射器を筒状に形成し、同電子線照射器に対して電子線発生部を突出入自在に支持し、電子線発生部を電子線照射器から引出した状態で、電子線発生部におけるフィラメントを交換するように構成してある。また電子線照射器から外方にかけてレールを突出入自在に掛合支持し、同レールにフィラメントを有する電子線発生部を支持し、電子線発生部はレールと共に突出入するように構成してある。
【実施例１】
【００１２】
以下本発明の実施例１を図１及び図２について説明する。図１は電子線照射装置の外観斜視図である。図２は図１における電子線照射装置における電子線発生部を引き出したときの外観斜視図である。図１及び図２において、１は本発明にかかる電子線照射器、２は電子線照射器１を構成する真空チャンバーであって、例えば円筒状に構成してある。３は真空チャンバー２の一端に開閉自在に構成してなる蓋体である。４は真空チャンバー２の一部に構成してなるウィンドウ、５はウィンドウ４に張設してなる窓箔であって、例えばチタン箔で構成してある。
【００１３】
１０は電子線照射器１に対して突出入自在に支持してなる電子線発生部であって、ターミナル１１と、フィラメント１２と、ブッシング１３と、ティ１７を有して構成してある。同フィラメント１２で生じた熱電子をターミナル１１で引き出し、さらにウィンドウ４との間にかけられた高電圧によって、電子を加速するように構成してある。ブッシング１３は、例えばセラミックで構成してある。１４はブッシング１３の外端に設けた蓋体、１５は蓋体１４の外面に重ね合わせて支持した支持板である。１６は支持板１５と一緒に可動するように構成してなる可動板である。１８真空チャンバー２の一部に一体構成してなる真空ポンプへの引出管である。１９は真空チャンバー２の一端に一体構成した縁輪である。
【００１４】
３０は電子線照射器１に対して突出入自在に掛合支持してなるレール、３１はレール３０を支える支持板、３２は支持板３１の一面に所定の間隔で複数配置してなるコロであって、コロとコロの間をレール３０が前後動するように構成してある。また可動板１６と、レール３０、電子線発生部１０は連結支持してあり、可動板１６を前後動するとレール３０と一緒に電子線発生部１０が突出入する。またレール３０は、電子線照射器のウィンドウ４との対応面以外の面に構成してある。例えばウィンドウ４の反対側に配置して構成してある。
上記した図１に示す状態で、食品や医薬品あるいはそれらの容器の被照射物を例えばコンベアーで搬送し、電子線を照射すると効果的に殺菌・滅菌することが可能となる。また図２に示す電子線発生部を引き出した状態で、電子線発生部の交換あるいは修理等の作業を行なうと、従来と異なり、作業が容易で且つ短時間で作業をすることができる。
【実施例２】
【００１５】
次に本発明の他の実施例を図３乃至図５について説明する。図３は支持枠に図１に示す電子線照射器を支持したときの外観斜視図である。図４は図３における電子線照射装置における電子線発生部を引き出したときの外観斜視図である。図５は電子線発生部１０の前面をセルフシールドで覆ったときの外観斜視図である。図３乃至図５において、４０は支持枠であって、例えば角型に構成してある。同支持枠４０に図１に示す電子線照射装置を組み込み支持して構成する。４１は支持枠４０の数箇所に配置してなるロールであって、同ロール４１に沿って、表面にインキや塗料を被着した印刷物を搬送し、印刷物の表面のインキや塗料を硬化する。４２は支持枠の底部に設けたレールであって、セルフシールドを移動し得るように構成してある。４３は電子線発生部の前面を覆って構成してなるセルフシールドであって、例えばステンレスの外面に鉛を被着して構成してある。図３乃至図５に示す電子線照射装置によると、印刷物の表面のインキや塗料を効率よく硬化することができる。また図１と図２に示す電子線照射装置と同様に、電子線発生部を引き出した状態で、電子線発生部におけるフィラメントの交換あるいは修理等の作業を行うことにより、作業が容易で且つ短時間にて作業を行うことができる。
【実施例３】
【００１６】
次に本発明の他の実施例を図６及び図７について説明する。図６は図１に示す電子線照射器を縦型に構成したときの外観斜視図である。図７は図６における電子線照射装置における電子線発生部を引き出したときの外観斜視図である。図６及び図７において、真空チャンバー２は下側に位置し、同真空チャンバー２の上端で、電子線発生部１０が突出入するように構成してある。また電子の加速電圧が７０ｋＶ程度で、ウィンドウの開口部が７０ｃｍ×８ｃｍ程度の大きさの場合、電子線発生部の重量は５０ｋｇ程度と相当の重量となる。そこで、レール５０は例えば電動ジャッキ等を用いて上下動し得るように構成し、電子線発生部が容易に突出入するように構成してある。
図６及び図７に示す電子線照射装置によると、例えば棒状あるいは線状の被照射物をウィンドウ４の前面に搬送し、電子線を照射すると効果的に殺菌・滅菌することが可能となる。また図７に示すように電子線発生部を引き出した状態で、電子線発生部におけるフィラメント交換あるいは修理等の作業を行なうと、作業が容易で且つ短時間で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】電子線照射装置の外観斜視図。
【図２】図１における電子線発生部を引き出したときの外観斜視図。
【図３】図１に示す電子線照射器を支持枠に支持したときの外観斜視図。
【図４】図３における電子線発生部を引き出したときの外観斜視図。
【図５】電子線発生部１０の前面を遮蔽体で覆ったときの外観斜視図。
【図６】図１に示す電子線照射器を縦型に構成したときの外観斜視図。
【図７】図６における電子線照射装置における電子線発生部を引き出したときの外観斜視図。
【符号の説明】
【００１８】
１  電子線照射器
２  真空チャンバー
３  蓋体
４  ウィンドウ
５  窓箔
１０  電子線発生部
１１  ターミナル
１２  フィラメント
１３  ブッシング
１４  蓋体
１５  支持板
１６  可動板
１７  ティ
１８  引出管
１９  縁輪
３０  レール
３１  支持板
３２  コロ
４０  支持枠
４１  ロール
４２  レール
４３  セルフシールド
５０  油圧レール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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