(57)【要約】【課題】反転ローラの下流側の搬送ローラを独自駆動としてジャム処理時には止めて反転ローラおよび上流側の搬送ローラを駆動させることにより、反転部の開閉ガイド板を開けて自動的に転写紙を取り出すことが可能になる画像形成装置における搬送装置の反転部を提供する。【解決手段】トナ−転写後の転写紙を搬送する画像形成装置における搬送装置の反転部において、転写紙Ｐの向きを１８０度変えさせる反転ガイド板と対になる回動可能な開閉ガイド板９と、その屈曲形状に沿った半径を有する大径の反転ローラ４と、この反転ローラ４の駆動と駆動源１１を同じにする上流の搬送ローラ１と、前記上流の搬送ローラ１から独立して駆動される下流側の搬送ローラ５とを備え、前記反転ローラ４の中心を外部の駆動により移動させ得る。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナ−転写後の転写紙を搬送する画像形成装置における搬送装置の反転部において、転写紙の向きを１８０度変えさせる反転ガイド板と対になる回動可能な開閉ガイド板と、その屈曲形状に沿った半径を有する大径の反転ローラと、この反転ローラの駆動と駆動源を同じにする上流の搬送ローラと、前記上流の搬送ローラから独立して駆動される下流側の搬送ローラとを備え、前記反転ローラの中心を外部の駆動により移動させ得ることを特徴とする画像形成装置における搬送装置の反転部。
【請求項２】
ジャム開放時に前記反転ガイド板の一部が開きかつ前記下流側の搬送ローラが搬送方向とは逆方向に回転することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置における搬送装置の反転部。
【請求項３】
前記反転ローラとその下流側の搬送ローラの間にジャム紙の有無を検知するセンサを配置することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置における搬送装置の反転部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給紙装置を備える複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置における搬送装置の反転部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在のプリンタや複写機の市場では、モノクロ出力が殆どであるが、ローエンドのインクジェットプリンタ等が使われ始めてからその出力が評価され、カラー出力の要求が多くなってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
最近主流になりつつあるカラー高速機の構成では、４連ドラムが主流になりつつあるためこの傾向が大きい。さてこのような機器ではその構成部品の多さからコンパクトに設計するのはかなり困難が伴う。
基本的にその作像系の占める割合が大きいため高さを押さえるため搬送経路は上から押え付けられたようなレイアウト形状を取らざるを得なくなってしまう。このことは使い勝手にも影響を与えてしまい、ジャム取り性やメンテナンス性が非常に悪くなってしまう。結局この部分は制約となってしまい使い勝手の部分を割り切ることになる。
そこで本発明の目的は、上記の問題点を解決するために、反転ローラの下流側の搬送ローラを独自駆動としてジャム処理時には止めて反転ローラおよび上流側の搬送ローラを駆動させることにより、反転部の開閉ガイド板を開けて自動的に転写紙を取り出すことが可能になる画像形成装置における搬送装置の反転部を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、トナ−転写後の転写紙を搬送する画像形成装置における搬送装置の反転部において、転写紙の向きを１８０度変えさせる反転ガイド板と対になる回動可能な開閉ガイド板と、その屈曲形状に沿った半径を有する大径の反転ローラと、この反転ローラの駆動と駆動源を同じにする上流の搬送ローラと、前記上流の搬送ローラから独立して駆動される下流側の搬送ローラとを備え、前記反転ローラの中心を外部の駆動により移動させ得る画像形成装置における搬送装置の反転部を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明では、ジャム開放時に前記反転ガイド板の一部が開きかつ前記下流側の搬送ローラが搬送方向とは逆方向に回転する請求項１記載の画像形成装置における搬送装置の反転部を主要な特徴とする。
請求項３記載の発明では、前記反転ローラとその下流側の搬送ローラの間にセンサを配置する請求項１記載の画像形成装置における搬送装置の反転部を主要な特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は画像形成装置の反転部の反転ガイドを示す概略斜視図である。図２は画像形成装置の反転部のジャム取り用の開放ガイド板を示す概略斜視図である。図３は画像形成装置の反転部の駆動系を示す概略斜視図である。
図１ないし図３において、転写紙ＰはＡ部から１対の搬送ローラ１により反転ガイド板２、３の間で搬送され反転ローラ４で反転され１８０度ターンして（向きを変えて）搬送ローラ５によってＢ部から排出される。
駆動ソレノイド６および駆動レバー７はジャム処理時に反転ローラ４を移動させるために反転ローラの軸に係合可能な状態で使用される。従動ローラ８は反転ローラ４に対応し、ジャム取り用の開閉ガイド板９は解放可能に配置されている。
【０００６】
通常の搬送状態では搬送ローラ１および反転ローラ４を駆動する駆動系１１（プーリとベルト）と搬送ローラ５を駆動する駆動系１０は、同時に動作して転写紙Ｐを上部の搬送口Ａ部から下部の排出口Ｂ部まで反転させて排出させる。
今、この反転搬送経路部分にジャムが発生した場合、駆動系１０、１１は転写紙Ｐの搬送を止め、反転ローラ４を待避させるために駆動レバー７が駆動ソレノイド６によって作動する。すなわち、反転ローラ４の中心軸を外部の駆動、駆動レバー７により移動させる。
反転ローラ４が待避すると、反転ローラ４と対の位置にあった従動ローラ８とのニップが解除される。このときに作業者が開閉ガイド板９を開けると、駆動系１１が単独に動作して転写紙Ｐを送り出すことができる。
トナ−を転写された転写紙Ｐを反転搬送する画像形成装置において、開閉ガイド板９の開放時に反転ローラ４とそれに対応する従動ローラ８の加圧を解除し、反転ローラ４側の駆動は独立構成として駆動は与えないで固定させ、反転ローラ４の上流の搬送ローラ１に駆動を与える。
これにより転写紙Ｐ先端が固定され後端は駆動が掛かっているため転写紙Ｐが送られて開閉（反転）ガイドの屈曲部のところで撓み始める。この部分を手で摘んで取り出すことにより簡単にジャム紙を取り出せる。
【０００７】
図４は開放された開閉ガイド板を示す概略図である。このとき駆動系１０は止まったままであるために図のように転写紙Ｐに撓みが生じて転写紙Ｐが取り易くなる。
また、同じように反転部にジャムが発生した場合、上側のガイド板２および反転部の転写紙Ｐは駆動系１１を駆動させることによって処理でき、また、下側のガイド板３付近のものは駆動系１０を搬送方向とは逆方向に回転させることにより開閉ガイド板９まで送り返しそのまま転写紙Ｐを取り出すことが可能になる。
このような形のジャム処理であるならば大きく開放するような開閉ガイド板は必要なく開放する空間も必要がないため、かなりコンパクトなレイアウト配置が可能となる。
図５はセンサを備えている図３と同じ画像形成装置の反転部の駆動系を示す概略斜視図である。図５において、上側ガイド板２、下側ガイド板３付近に夫々転写紙センサ１２を配置して各ガイド板内にジャムした転写紙の存在が確認されたときに操作パネルから前述の操作を行うことにより不特定の操作者が使用する場合に確実に作業をこなすことができる。
開閉（反転）ガイド板のジャム紙を取り出すときに回動できる開閉ガイド板を開けたとき、それに連動しているスイッチにより前述の駆動系（駆動ローラ）と上流側のローラは順方向に回転し、下流の搬送ローラを逆回転させることによりジャム紙は自動的に排出される。
反転ローラ４とその下流側の搬送ローラ５の間にセンサを設けることにより、ジャム用紙開放時の逆回転時に転写紙Ｐの後端を検知することが可能なため長尺紙が入っても完全に全体を取り除くことが可能である。
なお、本発明の反転部は、画像形成装置内、或いは後処理装置内において転写紙（原稿も可）を搬送する経路中に設けられる反転搬送部を全て含むものである。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によれば、反転ローラの下流側の搬送ローラを独自駆動としてジャム処理時には止めて反転ローラおよび上流側の搬送ローラを駆動させることにより、開閉（ターン）ガイド板を開けて自動的に転写紙を取り出すことが可能になる。
請求項２によれば、上側ガイド板付近および開閉ガイド板でのジャム処理は反転ローラ上流側の搬送ローラの駆動を搬送方向へ動かすことにより転写紙を処理でき、下側ガイド板付近のジャム処理は下流側の搬送ローラを搬送方向とは逆方向に駆動させることによりジャム処理を簡単に行うことができる。
請求項３によれば、上側および下側のガイド板にそれぞれ転写紙検知用のセンサを配置させジャム処理時にジャムしている部分を認識させ、操作パネル上で上記のローラの動作を制御させることにより不特定の作業者が使用する場合に確実に作業ができることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置の反転部の反転ガイドを示す概略斜視図。
【図２】画像形成装置の反転部のジャム取り用の開放ガイド板を示す概略斜視図。
【図３】画像形成装置の反転部の駆動系を示す概略斜視図。
【図４】開放された開閉ガイド板を示す概略図。
【図５】センサを備えている図３と同じ画像形成装置の反転部の駆動系を示す概略斜視図。
【符号の説明】
１  搬送ローラ（上流側の）、２  上側ガイド板、３  下側ガイド板、４  反転ローラ、５  搬送ローラ（下流側の）、７  駆動レバー、８  従動ローラ、９  開閉ガイド板、１０  駆動系（搬送ローラ５の）、１１  駆動系（搬送ローラ１の）１２  センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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