(57)【要約】【課題】  画像ドットデータ量を調整することなく、タンデム接続カット紙レーザビームプリンタでのスポットカラー印刷においても縦・横独立に発生する用紙収縮に対応して印刷位置精度を向上させる。【解決手段】  各頁の印刷毎に上記定着部を通過することによる用紙の収縮により発生するスポットカラーでの印刷位置ずれを前側のカット紙レーザビームプリンタと後側のカット紙レーザビームプリンタ各々独立に用紙の縦・横両方向収縮量により用紙のドラムから用紙にトナーを転写する際の用紙送り速度の微調とプリンタ制御部から送信される画像データのオン／オフ周期を決定するハッシンキの周波数の微調を頁ごとに実行する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホストコンピュータやネットワーク上のクライアントコンピュータから送信される印刷ジョブを受信して実際の印刷を印刷機構部で実行するための画像ドットデータへの描画処理を実行し、かつ１つの印刷ジョブを頁毎に独立した印刷機構部に画像ドットデータを送出可能にするためのデータ振分けを実行するプリンタ制御部と、オペレータが操作するためのオペレータパネルと、実際の印刷を実行するためにプリンタ制御部からある決まった周期で送信される画像ドットデータを受信してレーザユニット部に画像ドットデータの送信処理をするレーザ制御部と、レーザ制御部から送信される画像ドットデータによりレーザ光をオン／オフしミラーモータで回転させられるミラーによりドラム上に画像を照射するレーザユニット部と、印刷すべき画像を上記レーザユニット部から照射されるドラムユニットとドラム上のレーザの照射部にトナーを付着させるための現像機と、ドラムから用紙にトナーを転写させるための転写器と、用紙に転写されたトナーを定着させるために熱と圧力を加える定着部とで構成される印刷機構部２台をタンデム接続し、前側の印刷機構部で黒印刷、後側の印刷機構部でカラー印刷を実行することによりスポットカラー印刷を実現するタンデム接続カット紙レーザビームプリンタにおいて、各頁の印刷毎に上記定着部を通過することによる用紙の収縮により発生するスポットカラーでの印刷位置ずれを前側のカット紙レーザビームプリンタと後側のカット紙レーザビームプリンタ各々独立に用紙の縦・横両方向収縮量により用紙のドラムから用紙にトナーを転写する際の用紙送り速度の微調とプリンタ制御部から送信される画像データのオン／オフ周期を決定するハッシンキの周波数の微調を頁ごとに実行することを特徴とするタンデム接続カット紙レーザビームプリンタの制御方式。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンデム接続カット紙レーザビームプリンタの制御方式に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３、４、５及び６により従来のタンデム接続カット紙レーザビームプリンタの動作の一例を示す。図３はカット紙レーザビームプリンタをタンデム接続した構成図を、図４はクライアントＰＣ、プリンタ制御部、印刷機構部内レーザ制御部の接続構成図を、図５は従来のプリンタ制御部内印刷機構部Ｉ／Ｆ部の概略ブロック図を、図６は従来の印刷機構部内用紙搬送速度制御のタイミング図を夫々示す。
【０００３】
カット紙レーザプリンタの印刷機構部は、用紙ホッパ１５と、ドラム５とトナーをドラムに付着させる現像器１４と、プリンタ制御部１から送信される画像ドットデータを受信してレーザ部に送信するレーザ制御部１７と、レーザ部１２と、レーザ光を水平方向にスキャンさせるポリゴンミラー１１と、ポリゴンミラーから反射されたレーザ光をドラムに照射させるための反射鏡１３と、現像器１０からドラム５に付着したトナーを用紙に転写させる転写器８と、用紙に転写されたトナーを定着させるために熱と圧力を加える定着器６とによって構成される。また、用紙の走行とプリンタ制御部１からの画像ドットデータの送信タイミングを制御するために、用紙のトップエッジを検出するトップセンサ１０とトップセンサ１０から転写器８までの用紙到達時間の微調するために設けられたスキューセンサ９とを備える。
【０００４】
タンデム接続のカット紙レーザビームプリンタは、図３に示すように上記用紙ホッパ１４を除いて、ほぼ同一構成のカット紙レーザビームプリンタの印刷機構部２を並べて構成される。プリンタ制御部１は、オペレータがプリンタの状態確認や各種モード設定するためのオペレータパネル２０を備え、クライアントＰＣとネットワークで接続され、各クライアントＰＣから送信される印刷ジョブを解析・編集して印刷機構部で印刷するための画像ドットデータに描画処理を実行する。また、画像ドットデータに描画処理を実行する際に、前側印刷機構部２ａで印刷するための画像ドットデータと後側印刷機構部２ｂで印刷するための画像ドットデータに分割して、印刷機構部各々のレーザ制御部に画像ドットデータを送信する。このとき、プリンタ制御部１の印刷機構部への画像ドットデータの転送タイミングは、前側印刷機構部２ａと後側印刷機構部２ｂで印刷する頁の前後関係が狂わないように制御して転送される。実際の転送タイミングは、プリンタ制御装置１から送信されるコマンドである用紙ピック指令により用紙ホッパ１５からピックされた用紙がトップセンサ１０に到達すると印刷機構部より用紙が用紙トップ先端に到達したということが印刷シーケンス信号としてプリンタ制御部１に報告される。その報告タイミングを元に、印刷機構部から送信される水平動機信号の数をカウントして用紙とドラム５から転写器８によりトナーが転写されるタイミングを制御してレーザ制御部１７に画像ドットデータが印刷機構部から送信される水平同期信号に同期させて、印刷機構部の印刷速度で一義的に決まっている周波数のＣＬＫ１４ａの周期で送信される。この時、印刷機構部内においても図６に示すようにピックされた用紙がトップセンサ１０を通過後からレジスタローラ７をへてスキューセンサ９に到達するまでの時間を観測し、その結果用紙が規定の到達時間よりも速かったり遅かったりすれば、図６で示すスキューセンサ９から転写器８までの距離ｍに対して（ｍ−ｎ）の期間で到達時間の調整を行い用紙搬送速度の調整が行われる。それで、転写器８の手前ｎのポイントで本来の用紙搬送速度に戻され転写部でドラムから用紙へのトナー転写が実行される。前側印刷機構部で印刷、定着された用紙は、そのまま後印刷機構部に搬送され、以後同一の動作で後側印刷機構部で印刷されるべき画像ドットデータが印刷され定着されてトレー１６に排出される。
【０００５】
スポットカラー印刷を実行する場合には、プリンタ制御部１において、前側印刷機構部２ａで印刷する部分と後側印刷機機構部２ｂで印刷する部分を頁内でカラー分割処理を実行する。カラー分割処理の終了後、上記と同様に用紙のピック指示を発行し、上記と同様の規定のタイミングで前側／後側印刷機構部にカラー分割された画像ドットデータが送信されて印刷が実行される。
【０００６】
上記のようにプリンタ制御部１で頁内のカラー分割処理が実行され、前側印刷機構部２ａと後側印刷機構部２ｂに色分割された画像ドットデータが送信されスポットカラー印刷が実行される。
【０００７】
従来のタンデム接続カット紙レーザビームプリンタにおいては、上記の如くスポットカラー印刷を実行すると、前側印刷機構部２ａの印刷時に実行される定着器６ａのトナー定着処理により用紙収縮が発生し、その用紙収縮された状態で後側印刷機構部２ｂでカラー部分の印刷が用紙収縮を考慮しないで印刷されるため図７に示すような本来印刷されるべき”正常な印刷結果”に対して”位置ずれが発生した場合の印刷結果”に示すような印刷位置ずれが発生した。また、本印刷位置ずれは、用紙のサイズ、特性及び環境により縦・横とも収縮する比率がまちまちであるため、印刷の度に印刷結果が変わってしまう可能性もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の２つのカット紙プリンタの印刷機構部をタンデム接続し、各々の印刷機構部にて別々の色のトナーを持ってスポットカラーを実現するタンデム接続カット紙レーザビームプリンタは、１色の印刷が実行される毎に用紙へのトナー定着を行うため、熱圧縮の定着を通過する時に用紙紙が収縮してしまい２色目の印刷を実行するときには、用紙収縮を考慮した画像ドットデータ量になっていないため印刷位置ずれが発生するという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、上記画像ドットデータ量を調整することなく、タンデム接続カット紙レーザビームプリンタでのスポットカラー印刷においても縦・横独立に発生する用紙収縮に対応して印刷位置精度を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、各頁の印刷毎に上記定着部を通過することによる用紙の収縮により発生するスポットカラーでの印刷位置ずれを前側のカット紙レーザビームプリンタと後側のカット紙レーザビームプリンタ各々独立に用紙の縦・横両方向収縮量により用紙のドラムから用紙にトナーを転写する際の用紙送り速度の微調とプリンタ制御部から送信される画像データのオン／オフ周期を決定するハッシンキの周波数の微調を頁ごとに実行することによって達成される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、用紙の縦と横方向の独立した縮小に対して独立して画像ドットデータの縮小率が選択できるようにしたのであらゆる用紙サイズ、方向に対応した印刷位置精度向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
【実施例】
【００１３】
図１は本発明におけるプリント制御部内印刷機構部Ｉ／Ｆ部の概略ブロック図を、図２は同印刷機構部内用紙搬送部制御のタイミング図を夫々示す。
【００１４】
図１、図２において、レーザのスキャン方向（横ｏｒ水平方向）については、図１に示すように、プリンタ制御部１内印刷機構部制御部３に接続される画像ドットデータ用ハッシンキを従来プリンタの印刷速度で一義的に決まっていた周波数のハッシンキに加え、例えば用紙の０．１％収縮単位にｎ個のハッシンキを持って収縮量に対応してハッシンキを選択できるようにする。また、用紙送り方向については、図２に示すように、従来の用紙走行制御方法を用いる。本来の用紙搬送速度ＣＬＫ０で搬送された用紙は、スキューセンサ９のポイントでトップセンサ１０からの用紙走行時間を観測し、到達時間の遅れ・速さにより用紙搬送速度ＣＬＫ１で転写器８までの距離ｍからｎ分を引いた距離（ｍ−ｎ）を走行してトップセンサ１０から転写器８までの到達時間を調節する。次に、転写器８までの距離ｎのポイントで印刷縮小が必要な場合には縮小量に見合った用紙搬送速度ＣＬＫ２に変更されて用紙が搬送され転写器８のポイントでトナー転写が実行される。用紙の最後尾端が転写器８を過ぎたところで用紙走行速度は本来のＣＬＫ０にもどされる。
【００１５】
上記に示す画像ドットデータ用ハッシンキの選択とドラムから用紙にトナーが転写される転写器のポイントでの用紙走行速度ＣＬＫ２の選択は、オペレータがオペレータパネルから選択した値に従い動作する。オペレータがどのくらいの縮小印刷をするかどうかの選択は、実ジョブを印刷前に印刷位置調整用テスト印刷の結果によりオペレータが選択する。オペレータが設定した各紙送り（縦）方向・スキャン（横ｏｒ水平）方向の縮小量の実際の印刷への反映は、以下のように実行される。
【００１６】
用紙送り方向については、実際に印刷の度にプリンタ制御部から印刷機構部に送られるピックコマンド発行のタイミングでピックコマンドと一緒に印刷機構部に転送する。スキャン方向については、印刷が開始され印刷機構部から送信されるトップセンサからの受信タイミングで使用するハッシンキを選択するようにすることで各頁毎の調整に対応する。
【００１７】
また、上記縦・横方向の用紙収縮に対応した制御は、前側・後側プリンタ両方に適用することにより、両面印刷機構を持ったプリンタでのタンデム接続でのスポットカラー印刷においても位置精度向上が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明におけるプリント制御部内印刷機構部Ｉ／Ｆ部の概略ブロック図。
【図２】本発明における印刷機構部内用紙搬送部制御のタイミング図。
【図３】タンデム接続カット紙レーザビームプリンタの構成図。
【図４】クライアントＰＣ、プリンタ制御部、印刷機構部内レーザ制御部の概略接続図。
【図５】従来のプリンタ制御部内印刷機構部Ｉ／Ｆ部の概略ブロック図。
【図６】従来の印刷機構部内用紙搬送部制御のタイミング図。
【図７】印刷位置ずれの例を示す説明図。
【符号の説明】
【００１９】
１はプリンタ制御部、２は印刷機構部、３は印刷機構部制御部、４はＶｉｄｅｏ  Ｃｌｏｃｋ用ハッシンキ、５はドラム、６は定着器、７はレジストローラ、８は転写器、９はスキューセンサ、１０はトップセンサ、１１はポリゴンミラー、１２はレーザ部、１３は反射鏡、１４は現像器、１５は用紙ホッパ、１６は用紙トレイ、１７はレーザ制御部、１８はクライアントＰＣ、１９はタンデム接続カット紙レーザプリンタ、２０はオペレータパネル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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