(57)【要約】【課題】天板（ガラス板）に対する光学部品の取り付け性に優れたコンロおよびコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法を提供する。【解決手段】ガスコンロにおけるガスバーナを収容する本体ケースの上面がガラス天板４で覆われ、ガラス天板４は表面が平坦で裏面が凹凸状である。ガラス天板４の下方で、発光素子５０を固定した支持フレーム５３が取り付けられ、ガラス天板４の裏面には平滑膜５６が塗布されている。支持フレーム５３が平滑膜５６を塗布しない領域においてガラス天板４の裏面に接する状態で取り付けられている。【選択図】        図８
2005055041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、
該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、
を備え、
前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロにおいて、
前記光学部品の支持部材を、前記平滑膜を塗布しない領域においてガラス天板の裏面に接する状態で取り付けたことを特徴とするコンロ。
【請求項２】
熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、
該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、
を備え、
前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロにおいて、
前記光学部品の支持部材を、前記平滑膜を塗布しない領域においてガラス天板の裏面に両面テープを用いて取り付けたことを特徴とするコンロ。
【請求項３】
熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、
該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、
を備え、
前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロにおいて、
前記光学部品の支持部材を、前記平滑膜を塗布した領域においてガラス天板の裏面に接する状態で取り付けたことを特徴とするコンロ。
【請求項４】
前記光学部品の支持部材をガラス天板の裏面に接する状態で保持する保持手段を設けたことを特徴とする請求項１又は３に記載のコンロ。
【請求項５】
熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、
該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、
を備え、
前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロにおいて、
前記光学部品の支持部材をガラス天板の裏面での前記平滑膜を塗布した領域に取り付けるとともに、該支持部材に前記光学部品とガラス天板の表面との距離を調整するための位置調整手段を設けたことを特徴とするコンロ。
【請求項６】
前記光学部品は基板を介して支持部材に取り付けられており、
該基板と支持部材との間に前記位置調整手段を設けたことを特徴とする請求項５に記載のコンロ。
【請求項７】
熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、
該ガラス天板の裏面に取り付けられ、前記熱源の操作を行うための静電容量式スイッチと、
前記ガラス天板の下方で支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する表示ランプと、
を備え、
前記ガラス天板の裏面で、表示ランプからの光が屈折しないように平滑膜を塗布したコンロにおいて、
前記静電容量式スイッチと前記支持部材を前記ガラス天板の裏面に、前記表示ランプの光通過領域を除いた一枚の両面テープにより取り付けたことを特徴とするコンロ。
【請求項８】
熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、
該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、
を備え、
前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法であって、
前記支持部材をガラス天板の裏面に接する状態で取り付ける第１工程と、
前記ガラス天板の裏面に平滑膜となる樹脂を塗布する第２工程と、
からなることを特徴とするコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法。
【請求項９】
熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、
該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、
を備え、
前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法であって、
前記ガラス天板の裏面に平滑膜となる樹脂を塗布する第１工程と、
前記樹脂が硬化する前に前記支持部材をガラス天板の裏面に圧接する第２工程と、
からなることを特徴とするコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板としてガラス板を用いたコンロおよびコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガスバーナ、電気ヒーターなどの熱源を収納するコンロ本体の上面開口を覆う天板として、ガラス板を用いたガラス天板とすると、見栄えが良いと共に、傷が付き難く、汚れが取れやすいなどから賞用されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
天板としてガラス板を用いた場合において、ガラス板は光透過性があることから、天板の下面に、天板を通過する光を発する又は受ける光学部品を取り付けて、操作や表示を行うようにすることができる。また、天板（ガラス板）の下面には平滑膜が塗布される。これは、天板（ガラス板）の下面の凹凸により発光素子からの光が屈折するのを防止するためである（例えば特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−８３５５３号公報
【特許文献２】特開２０００−３１０４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、天板（ガラス板）に平滑膜を塗布していることから天板（ガラス板）に対する光学部品の取り付けに関して課題がある。例えば、光学部品の支持部材を天板（ガラス板）の下面に支持する際に平滑膜が塗布されていることにより、光学部品と天板（ガラス板）の上面の距離を設計値通りに設定することが難しい。詳しくは、図２４において光学部品としての発光素子１００ａと受光素子１００ｂを基板１０１に固定するとともに基板１０１をフレーム１０２に支持し、フレーム１０２をガラス天板１０３に取り付ける際に、基板１０１と天板１０３の上面の距離Ｔを設計値通りに設定することが難しく、距離Ｔにズレが生じると操作性に不具合が生じる。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、天板（ガラス板）に対する光学部品の取り付け性に優れたコンロおよびコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、その前提として、熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、を備え、前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロを対象にしている。このコンロにおいて、前記光学部品の支持部材を、前記平滑膜を塗布しない領域においてガラス天板の裏面に接する状態で取り付けたことをその要旨とする。
【０００７】
よって、このコンロにおいては、光学部品の支持部材が、平滑膜を塗布しない領域においてガラス天板の裏面に接する状態で取り付けられることから、平滑膜を介在させた場合に比べ、光学部品と天板（ガラス板）の表面の距離を設計値通りに設定することが可能となる。このようにして、天板（ガラス板）に対し光学部品を所望の位置に配設することができることとなる。
【０００８】
そのためのコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法として、請求項８に記載のように、熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、を備え、前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法であって、前記支持部材をガラス天板の裏面に接する状態で取り付ける第１工程と、前記ガラス天板の裏面に平滑膜となる樹脂を塗布する第２工程と、からなる方法を用いる。よって、光学部品の支持部材を、平滑膜を塗布しない領域においてガラス天板の裏面に接する状態で取り付けることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、その前提として、熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、を備え、前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロを対象としている。そして、このコンロにおいて、前記光学部品の支持部材を、前記平滑膜を塗布しない領域においてガラス天板の裏面に両面テープを用いて取り付けたことをその要旨とする。
【００１０】
よって、このコンロにおいては、光学部品の支持部材が、平滑膜を塗布しない領域においてガラス天板の裏面に両面テープを用いて取り付けられることから、平滑膜を介在させた場合に比べ、光学部品と天板（ガラス板）の表面の距離を設計値通りに設定することが可能となる。このようにして、天板（ガラス板）に対し光学部品を所望の位置に配設することができることとなる。また、両面テープを用いることにより、光学部品の支持部材におけるガラス天板への組み付けが容易となる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、その前提として、熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、を備え、前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロを対象としている。そして、このコンロにおいて、前記光学部品の支持部材を、前記平滑膜を塗布した領域においてガラス天板の裏面に接する状態で取り付けたことをその要旨とする。
【００１２】
よって、このコンロにおいては、光学部品の支持部材が、平滑膜を塗布した領域においてガラス天板の裏面に接する状態で取り付けられることから、光学部品と天板（ガラス板）の表面の距離を設計値通りに設定することが可能となる。このようにして、天板（ガラス板）に対し光学部品を所望の位置に配設することができることとなる。
【００１３】
そのためのコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法として、請求項９に記載のように、熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、を備え、前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法であって、前記ガラス天板の裏面に平滑膜となる樹脂を塗布する第１工程と、前記樹脂が硬化する前に前記支持部材をガラス天板の裏面に圧接する第２工程と、からなる方法を用いる。よって、光学部品の支持部材を平滑膜を塗布した領域においてガラス天板の裏面に接する状態で取り付けることができる。
【００１４】
請求項１又は３に記載のコンロにおいて、請求項４に記載のように、光学部品の支持部材をガラス天板の裏面に接する状態で保持する保持手段を設けると、光学部品の支持部材が常にガラス天板の裏面に接しており、より好ましいものとなる。
【００１５】
請求項５に記載の発明では、その前提として、熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、該ガラス天板の下方で、支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する又は受ける光学部品と、を備え、前記通過する光が屈折しないようにガラス天板の裏面に平滑膜を塗布したコンロを対象としている。そして、このコンロにおいて、前記光学部品の支持部材をガラス天板の裏面での前記平滑膜を塗布した領域に取り付けるとともに、該支持部材に前記光学部品とガラス天板の表面との距離を調整するための位置調整手段を設けたことをその要旨とする。
【００１６】
よって、このコンロにおいては、光学部品の支持部材を取り付けた後において、光学部品の支持部材に設けた位置調整手段を用いて光学部品とガラス天板の表面との距離を調整することにより、単に光学部品の支持部材を配設した場合に比べ、光学部品と天板（ガラス板）の表面の距離を設計値通りに設定することが可能となる。このようにして、天板（ガラス板）に対し光学部品を所望の位置に配設することができることとなる。
【００１７】
ここで、請求項６に記載のように、光学部品は基板を介して支持部材に取り付けられており、該基板と支持部材との間に前記位置調整手段を設けるようにすると、実用上好ましいものとなる。
【００１８】
請求項７に記載の発明では、その前提として、熱源を収容するコンロ本体の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状のガラス天板と、該ガラス天板の裏面に取り付けられ、前記熱源の操作を行うための静電容量式スイッチと、前記ガラス天板の下方で支持部材に取り付けられ、該天板を通過する光を発する表示ランプと、を備え、前記ガラス天板の裏面で、表示ランプからの光が屈折しないように平滑膜を塗布したコンロを対象としている。そして、このコンロにおいて、前記静電容量式スイッチと前記支持部材を前記ガラス天板の裏面に、前記表示ランプの光通過領域を除いた一枚の両面テープにより取り付けたことをその要旨とする。
【００１９】
よって、このコンロにおいては、静電容量式スイッチと支持部材が、ガラス天板の裏面に、表示ランプの光通過領域を除いた一枚の両面テープにより取り付けられることから、静電容量式スイッチと支持部材におけるガラス天板への組み付けが容易となる。
【発明の効果】
【００２０】
以上詳述したように、本発明によれば、天板（ガラス板）に対する光学部品の取り付け性に優れたコンロおよびコンロにおける光学部品の支持部材の組立方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１の実施形態）
以下、この発明を具体化した第１の実施形態を、図１〜図１１に基づいて説明する。
図１は、ガスコンロの平面図であり、図２は、ガスコンロを拡大して示す側面図であり、図３は図２のガスコンロの部分拡大断面図である。また、図４は図１のガスコンロの横断面図であり、図５はガスコンロの操作および表示部を拡大して示す部分平面図であり、図６は図５の操作および表示部の下部における操作スイッチおよび表示ランプを示す部分断面図であり、図７は図５のＡ−Ａ線における縦断面図である。
【００２２】
図２，３に示すように、本実施形態のガスコンロにおけるコンロ本体としての本体ケース１は上面を開口した箱形状に形成され、その上端外周縁にはフランジ部２が形成されている。本体ケース１の上面開口部３は耐熱ガラス板よりなる天板４で覆われており、その天板４には一対のバーナ用開口５が形成されるとともに、外周縁には枠体６が取り付けられている。この天板４は透光性であるが着色（暗色）され、本体ケース１内を視認できないようになっている。そして、本体ケース１はキッチンのカウンタトップ７に形成された取付孔８に、本体ケース１のフランジ部２でカウンタトップ７に支持されて、嵌挿取り付けされる、いわゆるドロップイン式ガスコンロとなっており、天板４は枠体６がカウンタトップ７に載置されて本体ケース１の上面開口部３を覆う。
【００２３】
図１，２，４に示すように、前記本体ケース１内には前記バーナ用開口５と対向するように熱源としての一対のガスバーナ９，１０が横方向に間隔をおいて配設されている。本実施形態では、ガスバーナ９，１０は環状で炎口が内方を向く内炎式バーナとなっている。また、バーナ用開口５には五徳１１，１２が取り付けられている。図２において、本体ケース１の底面にはガス供給口１３が配置され、そのガス供給口１３が図４のガス配管１４を介して両ガスバーナ９，１０に接続されている。ガス配管１４の途中には、両ガスバーナ９，１０へのガスの供給を通断するためのメイン開閉バルブ１５が設けられている。同じくガス配管１４の途中には各ガスバーナ９，１０へのガスの供給を通断するとともに、ガス供給量を調節するための一対のガス量調節バルブ１６，１７が設けられている。
【００２４】
図３，４，７に示すように、前記本体ケース１の内底部の前側には制御ボックス１８が配設されている。この制御ボックス１８内には、両ガスバーナ９，１０の点火や火力調節等の各種動作を行うべくメイン開閉バルブ１５やガス量調節バルブ１６，１７等を制御するための機器が収納されている。図４での本体ケース１の内底部において制御ボックス１８の両側位置には、一対のイグナイタ１９，２０が配設され、これらのイグナイタ１９，２０はそれぞれ図示しない給電線を介してスパーカ２１，２２に接続されている。そして、そのスパーカ２１，２２における高電圧による放電により、各ガスバーナ９，１０を点火させる。
【００２５】
図５に示すように、天板４の上面には、操作用マーク３０〜３６および表示用マーク３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂが付され、この部分での天板４の下には図６に示すように、非接触式のスイッチ４０〜４６および表示ランプ４７，４８，４９が配置されている。図８には操作スイッチとしての非接触式のスイッチ４０〜４６の配置構造を示し、図９には表示ランプ４７，４８，４９の配置構造を示す。
【００２６】
図８の非接触式のスイッチ４０〜４６は、発光素子５０と受光素子５１からなる。この非接触式のスイッチ４０〜４６の発光素子５０からガラス天板４を通過する赤外光が発せられ、その反射光を受光素子５１が受光する。即ち、発光素子５０はガラス天板４を通過する光を発する光学部品であり、受光素子５１はガラス天板４を通過する光を受ける光学部品である。図９の表示ランプ４７，４８，４９として発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いている。この表示ランプ４７，４８，４９からガラス天板４を通過する可視光が発せられる。即ち、表示ランプ４７，４８，４９はガラス天板４を通過する光を発する光学部品である。
【００２７】
前述したようにガラス天板４は、熱源としてのガスバーナ９，１０を収容する本体ケース１の上面を覆っており、かつ、図８，９に示すように、表面が平坦で裏面が凹凸状となっている。
【００２８】
図８，９において、非接触式のスイッチ４０〜４６（発光素子５０、受光素子５１）と表示ランプ４７，４８，４９は、基板５２に固定されている。この基板５２が支持フレーム（ブラケット）５３にネジ５４により固定されている。詳しくは、支持フレーム５３は、四角枠部５３ａと、四角枠部５３ａの外周面から突出する突部５３ｂからなる。支持フレーム５３の四角枠部５３ａの内周面には段差５５が設けられ、この段差５５に基板５２が配置され、複数のネジ５４により固定されている。このように、光学部品としての発光素子５０、受光素子５１および表示ランプ４７〜４９はガラス天板４の下方に、支持フレーム５３で取り付けられており、支持フレーム５３は光学部品（５０，５１，４７〜４９）の支持部材となっている。
【００２９】
また、ガラス天板４の裏面に平滑膜５６が塗布され、非接触式のスイッチ４０〜４６の発光素子５０および表示ランプ４７，４８，４９からの光や受光素子５１への光がガラス天板４を通過する際に屈折しないようになっている。平滑膜５６としてシリコーン膜などの樹脂膜を挙げることができる。支持フレーム５３は、平滑膜５６を塗布しない領域においてガラス天板４の裏面に接する状態で配置され、接着剤５７により接着固定されている。支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に接する状態で保持する保持手段に関して、平滑膜５６に接着作用がある場合には平滑膜５６が保持手段として機能し、また、接着剤５７が保持手段として機能する。
【００３０】
支持フレーム５３を組み立てる際には次のようにする。
まず、図１０に示すように、ガラス天板４の裏面（凹凸面）を上にした状態で、基板５２の付いていない支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に接する状態で配置し、接着剤５７により支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に固定する。そして、図１１に示すように、支持フレーム５３の四角枠部５３ａの内方に平滑膜となる樹脂を流し込んで四角枠部５３ａ内でのガラス天板４の裏面に平滑膜５６となる樹脂を塗布する。その後、図８に示すように、支持フレーム５３に基板５２をネジ５４により取り付ける。これにより、支持フレーム５３が平滑膜５６を塗布しない領域においてガラス天板４の裏面に接する状態で取り付けられる。
【００３１】
次に、基板５２に配設されるスイッチ４０〜４６および表示ランプ４７，４８，４９の種類について説明する。
図６において、基板５２には７つの非接触式のスイッチ４０〜４６が横方向に間隔をおいて配設されている。詳しくは、基板５２の前縁中央には電源スイッチ４３が配置され、その電源スイッチ４３の両側方には、各ガスバーナ９，１０の点火及び消火を行わせるための一対の点消火スイッチ４１，４５が配置されている。各点消火スイッチ４１，４５の両側には、各ガスバーナ９，１０の火力を調節するための各一対の火力アップスイッチ４２，４６及び火力ダウンスイッチ４０，４４が配置されている。
【００３２】
各スイッチ４０〜４６と対応するように基板５２に表示ランプ４７，４８，４９が配設されている。詳しくは、電源スイッチ４３の後部には、電源の投入状態を点灯表示するための電源表示ランプ４８が近接配置されている。一方のガスバーナ９用の点消火スイッチ４１、火力アップスイッチ４２及び火力ダウンスイッチ４０の後側近傍には、火力の調節状態（強弱状態）を点灯表示するための火力表示ランプ（詳しくは５つのランプの集合体）４７が横方向に配列されている。他方のガスバーナ１０用の点消火スイッチ４５、火力アップスイッチ４６及び火力ダウンスイッチ４４の後側近傍には、火力の調節状態（強弱状態）を点灯表示するための火力表示ランプ（詳しくは５つのランプの集合体）４９が横方向に配列されている。
【００３３】
図５，７に示すように、前記各スイッチ４０〜４６の直上方に位置するように、天板４の表面には操作部であることを示すマーク３０〜３６が描画されている。そして、これらの操作部（マーク３０〜３６）を操作者が選択的に接触操作したとき、図８に示すように、それと対応するスイッチ４０〜４６において、発光素子５０からの赤外線が指で反射して、それが受光素子５１で感知され、操作者の操作状態が検出される。この操作状態の検出に基づいて制御ボックス１８内の機器によりガスバーナ９，１０の点火や火力調整等が実行される。
【００３４】
また、図５において、図６での各火力表示ランプ４７，４９の両側上方に位置するように、ガラス天板４の上面には各一対の火力表示用マーク３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂが描画されている。そして、一対の火力表示用マーク３７ａ〜３７ｂ、３８ａ〜３８ｂ間における図６の火力表示ランプ４７，４９の点灯表示数（最弱が１個、最強が５個）に基づいて、火力の調節状態が確認できる。これらの各表示ランプ４７〜４９の点灯／消灯制御は制御ボックス１８内の機器により行われる。
【００３５】
以上説明してきたように本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）図８，９に示すように、支持フレーム５３を、平滑膜５６を塗布しない領域においてガラス天板４の裏面に接する状態で取り付けた。よって、支持フレーム５３が、平滑膜５６を塗布しない領域においてガラス天板４の裏面に接する状態で取り付けられることから、平滑膜５６を介在させて取り付けた場合に比べ、光学部品（５０，５１，４７〜４９）と天板（ガラス板）４の表面の距離（基板５２とガラス天板４の上面の距離Ｔ）を設計値通りに設定することができる。その結果、天板（ガラス板）４に対し光学部品（５０，４７〜４９）を所望の位置に配設することができることとなる。
（２）保持手段としての接着剤５７によって支持フレーム５３を常にガラス天板４の裏面に接するようにすることができる。
（３）支持フレーム５３の組立方法として、図１０に示すように、支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に接する状態で取り付け（第１工程）、図１１に示すように、ガラス天板４の裏面に平滑膜５６となる樹脂を塗布した（第２工程）。よって、支持フレーム５３を、平滑膜５６を塗布しない領域においてガラス天板４の裏面に接する状態で取り付けることが容易にできる。
【００３６】
特に、図１１に示すように、支持フレーム５３の四角枠部５３ａ内の全域にわたって平滑膜５６となる樹脂を流入したので、この樹脂が支持フレーム５３に接触して、この樹脂により支持フレーム５３を接着固定することが期待できる。この平滑膜５６となる樹脂により支持フレーム５３を接着固定ことができれば接着剤５７を無くすることも可能である。また、このように支持フレーム５３の四角枠部５３ａ内の全域にわたって平滑膜５６となる樹脂を流入させれば、平滑膜となる樹脂の形成広さが一定であるので、流入する樹脂の量を一定にすれば、形成される平滑膜の厚さがほぼ一定となり更に有利である。
【００３７】
図６，７，８においては支持フレーム５３の四角枠部５３ａ内の全域が開口している場合について説明したが、これに代わり、図１２，１３，１４に示すように、支持フレーム５３には四角枠部５３ａ内において遮光部５８が形成され、この遮光部５８にスイッチ４０〜４６ごとに開口部５９が形成されていてもよい。
【００３８】
図１４において、支持フレーム５３における遮光部５８での開口部５９において各スイッチ４０〜４６の光が通過し、各スイッチ４０〜４６に対応するだけの狭い領域のみが光通路となる。即ち、各スイッチ４０〜４６の発光・受光の際に光路を狭い範囲として操作を正確・明確に行いたい場合には有用である。
【００３９】
このような場合、支持フレーム５３を組み立てる際には次のようにする。
図１５に示すように、ガラス天板４の裏面（凹凸面）を上にした状態で、基板５２の付いていない支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に接する状態で配置し、必要に応じ接着剤５７により固定する。そして、支持フレーム５３におけるスイッチ４０〜４６ごとの各開口部５９、および、表示ランプ４７〜４９共通の開口部に平滑膜となる樹脂を流し込んで開口部５９内および表示ランプ４７〜４９共通の開口部内でのガラス天板４の裏面に平滑膜５６となる樹脂を塗布する。その後、図１４に示すように、支持フレーム５３に基板５２をネジ５４により取り付ける。これにより、支持フレーム５３が平滑膜５６を塗布しない領域においてガラス天板４の裏面に接する状態で取り付けられる。
【００４０】
なお、図１２においてはスイッチ４０〜４６ごとに開口部（光路形成用開口部）５９をそれぞれ設け、表示ランプ４７〜４９については共通の開口部としたが、表示ランプ４７〜４９についても表示ランプ４７〜４９ごとに開口部（光路形成用開口部）をそれぞれ設けてもよい。
（第２の実施形態）
次に、この発明の第２の実施形態を、図１６に基づいて前記第１の実施形態と異なる部分を中心に説明する。なお、この第２の実施形態以降の各実施形態の説明においても、第２の実施形態と同様に、第１の実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００４１】
本実施形態においては、操作スイッチとして、天板４の上面の静電容量の変化により動作する静電容量式スイッチ６０を用いている。
図８，９に代わる図１６において、ガラス天板４は、上述したようにガスバーナ（熱源）を収容する本体ケース１の上面を覆い、表面が平坦で裏面が凹凸状である。支持フレーム６４の内方において静電容量式スイッチ６０が配置され、静電容量式スイッチ６０によりガラス天板４の下面側からガラス天板４の上面での指を検知してガスバーナ（熱源）の操作を行うことができるようになっている。また、天板４を通過する光を発する表示ランプ６１，６２が基板６３に固定され、この基板６３は支持フレーム６４にネジ６５により取り付けられている。ガラス天板４の裏面において、表示ランプ６１，６２からの光が屈折しないように平滑膜５６が塗布されている。
【００４２】
静電容量式スイッチ６０と支持フレーム６４が、ガラス天板４の裏面において一枚の両面テープ６６により取り付けられ、この両面テープ６６は表示ランプ６１，６２の光通過領域が除かれている（表示ランプ６１，６２の光通過領域が開口している）。
【００４３】
特に、支持フレーム６４が、平滑膜５６を塗布しない領域においてガラス天板４の裏面に両面テープ６６を用いて取り付けられている。よって、支持フレーム６４をガラス天板４の裏面に平滑膜５６を介在させた状態で取り付けた場合に比べ、両面テープ６６の厚さは一定であり、光学部品（６１，６２）と天板（ガラス板）４の表面の距離を設計値通りに設定することが可能となる。その結果、天板（ガラス板）４に対し光学部品（６１，６２）を所望の位置に配設することができることとなる。また、両面テープ６６を用いることにより、支持フレーム６４におけるガラス天板４への組み付けが容易となる。
【００４４】
また、静電容量式スイッチ６０と支持フレーム６４が、ガラス天板４の裏面に、表示ランプ６１，６２の光通過領域を除いた一枚の両面テープ６６により取り付けられることから、静電容量式スイッチ６０と支持フレーム６４におけるガラス天板４への組み付けが容易となる。
【００４５】
なお、図１６においてはガラス天板４の裏面での平滑膜５６を塗布しない領域において両面テープ６６を介して静電容量式スイッチ６０と支持フレーム６４を配設したが、ガラス天板４の裏面での平滑膜５６を塗布した領域において両面テープ６６を介して静電容量式スイッチ６０と支持フレーム６４を配設してもよい。これは、表示ランプ６１，６２の配置に関してガラス天板４の表面との距離を正確に所定値にする必要がない場合に有用である。
（第３の実施形態）
次に、この発明の第３の実施形態を、図１７に基づいて説明する。
【００４６】
図８に代わる図１７において、支持フレーム５３を、平滑膜５６を塗布した領域においてガラス天板４の裏面に接する状態で接着剤５７により取り付けている（固定している）。支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に接する状態で保持する保持手段に関して、平滑膜５６に接着作用がある場合には平滑膜５６が保持手段として機能し、また、接着剤５７が保持手段として機能する。
【００４７】
よって、支持フレーム５３が、平滑膜５６を塗布した領域においてでもガラス天板４の裏面に接する状態で取り付けられることから、光学部品（５０）と天板（ガラス板）４の表面の距離（基板５２とガラス天板４の上面の距離Ｔ）を設計値通りに設定することが可能となる。その結果、天板（ガラス板）４に対し光学部品（５０）を所望の位置に配設することができることとなる。
【００４８】
支持フレーム５３を組み立てる際には、まず、図１８に示すように、ガラス天板４の裏面である凹凸側を上にした状態でガラス天板４の裏面に平滑膜５６となる樹脂を塗布する（第１工程）。その後、樹脂が硬化する前に図１９に示すように支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に圧接する（第２工程）。このとき、部材７０と支持フレーム５３の突部５３ｂとの間にバネ７１を配置して、バネ７１により支持フレーム５３をガラス天板４側に常に一定の力Ｆで付勢する。つまり、支持フレーム５３の組み立て時において、支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に接する状態で保持するためにバネ７１を使用する。あるいは、圧接手段として、支持フレーム５３に重りを乗せる等の手段を採用してもよい。なお、バネ７１は支持フレーム５３の組み立て後においてそのまま使用してもよい。
【００４９】
また、硬化した樹脂（平滑膜５６）により支持フレーム５３はガラス天板４の裏面に固定されることとなるので、これで十分と考えられるときは保持手段としての接着剤５７は無くてもよい。
【００５０】
このようにして、支持フレーム５３を、平滑膜５６を塗布した領域においてガラス天板４の裏面に接する状態で取り付けることができる。
支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に接する状態で保持するために、図１７の接着剤５７等に代わり、図２０あるいは図２１に示すように、支持フレーム５３を枠体６と連結してもよい。詳しくは、次のように構成する。
【００５１】
図２０において、枠体６はガラス天板４の外周縁の下面まで延び、ここで天板４を支えている。また、接着剤７４により枠体６と天板４が連結固定されている。そして、支持フレーム５３の突部５３ｂと枠体６の天板載置部６ａとの間にステー７５を配置し、ネジ７６により枠体６の天板載置部６ａとステー７５を連結支持するとともにネジ７７により支持フレーム５３の突部５３ｂとステー７５を連結支持する。これにより、支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に接する状態で保持することができる。図２０の場合、ステー７５とネジ７６，７７により保持手段が構成されている。
【００５２】
一方、図２１において、支持フレーム５３の突部５３ｂを、枠体６の天板載置部６ａから延びる突部７９によりガラス天板４の裏面との間で挟持して、支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に接する状態で保持する。図２１の場合、枠体６の突部７９により保持手段が構成されている。
【００５３】
これらの場合、支持フレーム５３に光学部品を取り付けた状態で説明したが、光学部品を外した状態で支持フレーム５３をガラス天板４に取り付けることにより、支持フレーム５３の組み付け時において支持フレーム５３をガラス天板４の裏面に圧着するようにしてもよい。
（第４の実施形態）
次に、この発明の第４の実施形態を、図２２，２３に基づいて説明する。
【００５４】
図８に代わる図２２において、スイッチ（発光素子５０と受光素子５１）が基板５２に固定され、ネジ８０が基板５２を通して支持フレーム５３の突部８１に螺入されている。また、支持フレーム５３の突部８１と基板５２との間にはバネ８２が配置され、バネ８２により基板５２が支持フレーム５３の突部８１から離間する方向に付勢されている。ネジ８０とバネ８２を用いてネジ８０の螺入位置により基板５２の高さ（距離）が調整できる構成となっている。このように、光学部品（５０，５１）は基板５２を介して支持フレーム５３に取り付けられており、基板５２と支持フレーム５３との間に位置調整手段としてのネジ８０とバネ８２が設けられている。位置調整手段（ネジ８０，バネ８２）により光学部品（発光素子５０、受光素子５１）とガラス天板４の表面との距離（基板５２とガラス天板４の上面の距離Ｔ）を調整することができる。支持フレーム５３は、ガラス天板４の裏面での平滑膜５６を塗布した領域に接着剤５７により取り付けられている（固定されている）。
【００５５】
上述したＴ値の調整は次のように行う。
図２３に示すように、支持フレーム５３を、ガラス天板４の裏面での平滑膜５６を塗布した領域に接着剤５７により取り付ける。支持フレーム５３を取り付けた後において、光学部品（５０，５１）とガラス天板４の表面との距離（基板５２とガラス天板４の上面の距離Ｔ）を測定する。そして、図２２に示すように、支持フレーム５３に設けた位置調整手段（８０，８２）を用いて、具体的にはネジ８０の螺入位置を変更して光学部品（５０，５１）とガラス天板４の表面との距離（基板５２とガラス天板４の上面の距離Ｔ）を調整する。図２２，２３においては支持フレーム５３の取り付け直後には距離がＴ１であったものがＴ２（＜Ｔ１）に調整された状況を示している。
【００５６】
これにより、単に支持フレーム５３を配設した場合に比べ、光学部品（５０，５１）と天板（ガラス板）４の表面の距離（基板５２とガラス天板４の上面の距離Ｔ）を設計値通りに設定することができる。詳しくは、平滑膜５６が平滑でなく距離Ｔを設計値とすることができなかった場合、あるいは、支持フレーム５３に寸法誤差があり距離Ｔを設計値とすることができなかった場合にも、距離Ｔを調整して設計値通りに設定することができる。このようにして、天板（ガラス板）４に対し光学部品（５０，５１）を所望の位置に配設することができることとなる。
【００５７】
これまでの説明においては熱源としてガスバーナを用いた例について説明してきたが、熱源が電気ヒーター等の電気による熱源であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】第１の実施形態におけるガスコンロの平面図。
【図２】ガスコンロを拡大して示す側面図。
【図３】図２のガスコンロの部分拡大断面図。
【図４】図１のガスコンロの横断面図。
【図５】ガスコンロの操作および表示部を拡大して示す部分平面図。
【図６】図５の操作および表示部の下部における操作スイッチおよび表示ランプを示す部分断面図。
【図７】図５のＡ−Ａ線における縦断面図。
【図８】非接触式スイッチの配置構造を示す縦断面図。
【図９】表示ランプの配置構造を示す縦断面図。
【図１０】支持フレームを組み立てる際の工程を説明するための縦断面図。
【図１１】支持フレームを組み立てる際の工程を説明するための縦断面図。
【図１２】別例の操作および表示部の下部における操作スイッチおよび表示ランプを示す部分断面図。
【図１３】別例の操作スイッチおよび表示ランプを示す縦断面図。
【図１４】別例の非接触式スイッチの配置構造を示す縦断面図。
【図１５】別例の支持フレームを組み立てる際の工程を説明するための縦断面図。
【図１６】第２の実施形態におけるスイッチおよび表示ランプの配置構造を示す縦断面図。
【図１７】第３の実施形態における非接触式スイッチの配置構造を示す縦断面図。
【図１８】支持フレームを組み立てる際の工程を説明するための縦断面図。
【図１９】支持フレームを組み立てる際の工程を説明するための縦断面図。
【図２０】別例の非接触式スイッチの配置構造を示す縦断面図。
【図２１】別例の非接触式スイッチの配置構造を示す縦断面図。
【図２２】第４の実施形態における非接触式スイッチの配置構造を示す縦断面図。
【図２３】位置調節を説明するための縦断面図。
【図２４】課題を説明するためのコンロにおけるスイッチの配置構造を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００５９】
１…コンロ本体としての本体ケース、４…ガラス天板、９，１０…熱源としてのガスバーナ、４７〜４９…光学部品としての表示ランプ、５０…光学部品としての発光素子、５１…光学部品としての受光素子、５２…基板、５３…支持部材としての支持フレーム、５６…平滑膜、５７…保持手段としての接着剤、６０…静電容量式スイッチ、６１，６２…表示ランプ、６４…支持部材としての支持フレーム、６６…両面テープ、８０…位置調整手段を構成するネジ、８２…位置調整手段を構成するバネ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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