(57)【要約】【課題】  回転軸の回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われる容量可変回転圧縮機を提供する。【解決手段】  容量可変運転のために正方向と逆方向に回転する回転軸と、前記回転軸の外面を支える軸支持部と、オイルの給油のための前記軸支持部と前記回転軸のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝とを含み、前記軸支持部の上部には前記給油ガイド溝と連通され、所定量のオイルが収容されるオイルタンクが設けられる容量可変回転圧縮機。これによれば、容量可変回転圧縮機は上側の軸支持部の上部に設けられるオイルタンク内に所定量のオイルが貯蔵されていて下部に供給される構造であることから、回転軸の回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われるという效果がある。【選択図】      図７
2005061397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容量可変運転のために正方向と逆方向に回転する回転軸と、前記回転軸の外面を支える軸支持部と、オイルの給油のための前記軸支持部と前記回転軸のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝と、を含む容量可変回転圧縮機において、
前記軸支持部の上部には、前記給油ガイド溝に繋がり、所定量のオイルが収容されるオイルタンクが設けられることを特徴とする容量可変回転圧縮機。
【請求項２】
前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように内径が前記回転軸の外径より大きく形成され、下部が前記軸支持部の上部に固定されるリング状の貯油部材を含むことを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項３】
前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように前記軸支持部の上部に内径が拡張されるように形成される内径拡張部を含むことを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項４】
前記回転軸はその下端から長手方向に長く形成されたオイル流路と、前記オイル流路のオイルが前記給油ガイド溝に供給されるように前記オイル流路とその外面が連通するように形成された半径方向の給油孔とを含むことを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項５】
前記給油孔が前記給油ガイド溝の下端及び前記オイルタンクと対応する位置にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項４に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項６】
回転軸と、前記回転軸の外面を支持する軸支持部と、前記回転軸の摩擦発生部分でオイルを供給するための前記回転軸に設けられた給油ガイド手段を含む容量可変回転圧縮機において、
前記軸支持部の上部には前記給油ガイド手段を介して供給されるオイルの所定量が収容されるオイルタンクが設けられることを特徴とする容量可変回転圧縮機。
【請求項７】
前記給油ガイド手段は前記回転軸の下端から長手方向に長く形成されたオイル流路と、前記オイル流路からオイルを受け取って前記オイル流路の下部にオイルを供給するオイル供給器と、前記オイル流路と前記回転軸の外面が連通するように前記回転軸に形成された給油孔と、前記軸支持部の内面と前記回転軸の外面のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝とを含むことを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項８】
前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように内径が前記回転軸の外径より大きく形成され、下部が前記軸支持部の上部に固定されるリング状の貯油部材を含むことを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項９】
前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように前記軸支持部の上部に内径が拡張されるように形成される内径拡張部を含むことを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１０】
前記オイルタンクにオイルを貯油するために、前記オイルタンクの内径が回転軸の外径より大きく形成されることを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１１】
前記容量可変回転圧縮機は軸支持部を含み、前記オイルタンクはリングを含み、前記リングは上側の軸支持部の下部に固定されていることを特徴とする請求項１０に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１２】
前記オイルタンクは軸支持部の上部に合う内径拡張部を含むことを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１３】
前記回転軸はその下端から長手方向に長く形成された前記オイル流路と、前記オイル流路からオイルを受け取って前記オイル流路の下部にオイルを供給するオイル供給器と、前記オイル流路と前記回転軸の外面が連通するように前記回転軸に形成され、オイル流路からオイルガイド溝にオイルを供給する給油孔とを含むことを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１４】
前記オイルタンクにオイルを貯油するために、前記オイルタンクの内径が回転軸の外径より大きく形成されることを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１５】
前記オイルタンクは軸支持部の上部に合う内径拡張部を含むことを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１６】
正方向及び逆方向に回転する円筒状の外面を持つ回転軸と、鉛直位置において前記回転軸を支持し、前記回転軸と連結する円筒状の内面を持つ軸支持部と、前記軸支持部の円筒状の外面と内面のうちどちらか一方に螺旋状に形成され、表面に連結されてオイルを供給するオイルガイド溝と、前記オイルガイド溝と繋がる軸支持部の上部にオイルを貯油するオイルタンクとを含むことを特徴とする容量可変回転圧縮機。
【請求項１７】
前記オイルタンクにオイルを貯油するために、前記オイルタンクの内径が回転軸の外径より大きく形成されることを特徴とすることを特徴とする請求項１６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１８】
前記オイルタンクは軸支持部の上部に合う内径拡張部を含むことを特徴とする請求項１６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項１９】
前記回転軸はその下端から長手方向に長く形成された前記オイル流路と、前記オイル流路の下部にオイルを供給するオイル供給器と、前記オイル流路と前記回転軸の外面が連通するように前記回転軸に形成され、オイル流路からオイルガイド溝にオイルを供給する給油孔とを含むことを特徴とする請求項１６に記載の容量可変回転圧縮機。
【請求項２０】
前記容量可変回転圧縮機はオイルガイド溝と、オイルタンクとを含み、前記給油孔は前記オイルガイド溝及び前記オイルタンクと対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項１６に記載の容量可変回転圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容量可変回転圧縮機に係り、より詳しくは、回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われる容量可変回転圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、空気調和装置や冷蔵庫に適用される冷却装置は、冷却能力を可変させて要求条件に応えうる最適の冷却が行えるようにすると同時に、省エネルギーを図るために、冷却圧縮能力が可変させられる容量可変回転圧縮機を採用している。
【０００３】
このような容量可変圧縮機に関するものとして、本出願人は、大韓民国特許出願第１０-２００２-００６１４６２号に、異なる容積を持つ２つの圧縮室のうちどちらか一方において選択的に圧縮動作を行わせる容量可変回転圧縮機について出願してある。
【０００４】
この容量可変回転圧縮機の各圧縮室内には、回転軸の回転方向の変化に従って各圧縮室のローラが偏心されたり偏心解除されながら、圧縮及び圧縮解除動作を行わせうる偏心装置が備えられている。この偏心装置は、各圧縮室の回転軸の外面に設けられる２つの偏心カム、２つの偏心カムの外面に回転自在に結合され、その外面にローラが結合される２つの偏心ブッシュ、回転軸が回転する時、２つの偏心ブッシュのうちどちらか一方を偏心される位置においてかからせ、残りの一つが偏心されない位置においてかからせるロックピンを含む構成となっている。このような構成は偏心装置の動作によって異なる容積を持つ２つの圧縮室のうちどちらか一方に限って圧縮動作を行わせることにより、回転軸の回転方向を変えるだけで、容量可変運転が行えるようにしたものである。
【０００５】
また、国際公開特許ＷＯ０１/１６４８５号に開示された従来の回転圧縮機には、通常の回転圧縮機の圧縮要素にオイルを供給するための給油構造が開示されている。この回転圧縮機の回転軸の中心部には密閉容器の下部のオイルを圧縮要素に供給するためのオイル孔が形成され、回転軸の外面にはオイル孔に沿って上昇するオイルが軸支持部とローラなどに供給できるようにオイル孔と連通された複数の給油孔が形成されている。また、回転軸の外面には、回転軸が回転する時、給油孔を介して供給されるオイルが軸支持部及びローラなどに円滑に分散して供給されるように螺旋状の給油ガイド溝が形成されている。このような回転圧縮機の給油技術によれば、回転軸がいずれか一方向に回転する場合、螺旋状の給油ガイド溝を介して各圧縮要素に給油を分散して円滑に行える。
【０００６】
しかしながら、この種の従来の回転圧縮機給油技術は、上述した大韓民国特許出願第１０-２００２-００６１４６２号公報に開示された容量可変回転圧縮機のように回転軸の回転方向が正方向、または逆方向に回転する回転圧縮機に適用される場合、螺旋状の給油ガイド溝の特性上、いずれか一方向に回転する時には給油が円滑に行われるのに対し、その反対の方向に回転する場合の給油は円滑に行われないという問題があった。すなわち、螺旋状の給油ガイド溝は回転軸がいずれか一方向に回転する時には各圧縮要素に円滑な分散給油を行うが、回転軸が逆方向に回転する場合、本来の機能を正しく発揮できない構造となっており、その結果、このような給油技術を回転軸が両方向に回転するような回転圧縮機に適用するには不都合があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、回転軸の回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われる容量可変回転圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の一側面による容量可変回転圧縮機は、容量可変運転のために正方向と逆方向に回転する回転軸と、前記回転軸の外面を支える軸支持部と、オイルの給油のための前記軸支持部と前記回転軸のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝と、を含んで、前記軸支持部の上部には前記給油ガイド溝と連通され、所定量のオイルが収容されるオイルタンクが設けられる。
【０００９】
また、前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルを収容するように内径が前記回転軸の外径より大きく形成され、下部が前記軸支持部の上部に固定されるリング状の貯油部材を含む。
【００１０】
さらに、前記オイルタンクは、その内部に所定量のオイルが収容されるように前記軸支持部の上部に内径が拡張されるように形成される内径拡張部を含む。
【００１１】
さらに、前記回転軸は、その下端から長手方向に長く形成されたオイル流路と、前記オイル流路のオイルが前記給油ガイド溝に供給されるように前記オイル流路とその外面が連通するように形成された半径方向の給油孔とを含む。
【００１２】
さらに、前記給油孔が前記給油ガイド溝の下端及び前記オイルタンクと対応する位置にそれぞれ形成される。
【００１３】
また、本発明の他の側面による容量可変回転圧縮機は、回転軸と、前記回転軸の外面を支える軸支持部と、前記回転軸の摩擦発生部分にオイルを供給するための前記回転軸に設けられた給油ガイド手段と、を含んで、前記軸支持部の上部には前記給油ガイド手段を介して供給されるオイルの所定量が収容されるオイルタンクが設けられる。
【００１４】
また、前記給油ガイド手段は、前記回転軸の下端から長手方向に長く形成されたオイル流路と、前記オイル流路と前記回転軸の外面が連通するように前記回転軸に形成された給油孔と、前記軸支持部の内面と前記回転軸の外面のうちどちらか一方に形成された螺旋状の給油ガイド溝とを含む。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による容量可変回転圧縮機は、上側の軸支持部の上部に設けられるオイルタンク内に所定量のオイルが貯蔵されていて下部に供給される構造であるため、回転軸の回転方向の変化とは無関係にオイルの給油が円滑に行われるという效果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付した図面に基づき、本発明に望ましい実施の形態を詳しく説明する。
【００１７】
本発明による容量可変回転圧縮機は、図１に示すように、密閉容器１０の内部に設けられる上側の駆動部２０と、この駆動部２０と回転軸２１を介して連結される下側の圧縮部３０を備える。駆動部２０は、密閉容器１０の内面に固定される円筒状の固定子２２と、固定子２２の内部に回転自在に設けられ、その中心部の回転軸２１に結合される回転子２３からなる。このような駆動部２０は、回転軸２１を正逆転させる。
【００１８】
圧縮部３０は、上部と下部に異なる容積を持つ円筒状の第１圧縮室３１と第２圧縮室３２がそれぞれ形成されたハウジングを備える。このハウジングは、第１圧縮室３１が形成される第１ハウジング３３ａ、第２圧縮室３２が形成される第２ハウジング３３ｂ、第１圧縮室３１の上部と第２圧縮室３２の下部を密閉するように、第１ハウジング３３ａの上面と第２ハウジング３３ｂの下面にそれぞれ設置される上部フランジ３５と下部フランジ３６、そして２つの圧縮室３１,３２を区切るように２つのハウジング３３ａ,３３ｂの間に介在される中間板３４を含む。また、上部フランジ３５には回転軸２１の上側部分を回転自在に支持するようにその中心部から上部に延びる円筒状の上側の軸支持部３５ａが設けられ、下部フランジ３６には回転軸２１の下側部分を回転自在に支持するようにその中心部から下部に延びる円筒状の下側の軸支持部３６ａが設けられる。
【００１９】
第１圧縮室３１と第２圧縮室３２内の回転軸２１には、図１ないし図４に示すように、上部の第１偏心装置４０と下部の第２偏心装置５０がそれぞれ設けられ、これら偏心装置４０,５０の外面には第１ローラ３７と第２ローラ３８がそれぞれ回転自在な状態で結合される。また、各圧縮室３１,３２の吸入口６３,６４と吐出口６５,６６との間には各ローラ３７,３８の外面と接している状態で半径方向に進退しながら圧縮動作を行わせる第１ベーン６１と第２ベーン６２が設置され、２つのベーン６１,６２はそれぞれベーンスプリング６１ａ,６２ａを介して支持される。また、２つの圧縮室３１,３２の吸入口６３,６４と吐出口６５,６６はベーン６１,６２を基準として互いに反対位置に配置される。図面には具体的に示していないが、２つの吐出口６５,６６はハウジングに形成される流路を介して密閉容器１０の内部に連通される。
【００２０】
２つの偏心装置４０,５０は各圧縮室３１,３２に対応する位置の回転軸２１の外面に同じ方向に偏心されるように形成される第１偏心カム４１と第２偏心カム５１を備え、２つの偏心カム４１,５１の外面に回転自在に結合されるものとして、上部の第１偏心ブッシュ４２と下部の第２偏心ブッシュ５２を備える。上部の第１偏心ブッシュ４２と下部の第２偏心ブッシュ５２は、図２に示すように、円筒状の連結部４３を介して一体に連結され、偏心方向は互いに反対になるように構成される。そして、上述した２つのローラ３７,３８は２つの偏心ブッシュ４２,５２の外面に回転自在に結合される。
【００２１】
また、図２および図３に示すように、第１偏心カム４１と第２偏心カム５１との間の回転軸２１の外面には同じ方向に偏心された偏心部４４が設けられ、この偏心部４４には回転軸２１の回転方向の変化に伴って２つの偏心ブッシュ４２,５２が回転軸２１と偏心状態で回転するか、偏心が解除された状態で回転するロック装置８０が設けられる。このロック装置８０は偏心部４４の一側の外面に突出するように螺合されるロックピン８１と、回転軸２１の回転に伴ってロックピン８１が偏心ブッシュ４２,５２の偏心位置と偏心解除位置においてそれぞれかかるように第１偏心ブッシュ４２と第２偏心ブッシュ５２を連結する連結部４３に周方向に長く形成されるロック溝８２を含む。
【００２２】
このような構成は、回転軸２１の偏心部４４に結合されたロックピン８１が連結部４３のロック溝８２に進入した状態で回転軸２１が回転する時、ロックピン８１が所定の区間を回動してロック溝８２の両端の２つのロック部８２ａ,８２ｂのうちどちらか一方にかかることにより、２つの偏心ブッシュ４２,５２が回転軸２１と共に回転するようになっている。また、このような構成は、ロックピン８１がロック溝８２の両側の２つのロック部８２ａ,８２ｂのうちどちらか一方にかかる時、２つの偏心ブッシュ４２,５２のうちどちらか一方を偏心状態にし、他の一つを偏心解除された状態にすることにより、２つの圧縮室３１,３２のうちどちらか一方において圧縮動作を行わせ、他方においては空転を行わせたものであり、回転軸２１の回転方向が変わる時、２つの偏心ブッシュ４２,５２の偏心状態が反対になるようになっている。
【００２３】
その動作の詳細は、次のようである。図３に示すように、回転軸２１がいずれか一方向に回転する時、第１圧縮室３１の第１偏心ブッシュ４２の外面が回転軸２１と偏心された状態でロックピン８１がロック溝８２の一側のロック部８２ａにかかることになるため、第１ローラ３７が第１圧縮室３１の内面と当接して回転しながら第１圧縮室３１の圧縮動作が行われる。この時、第２圧縮室３２の場合には、図４に示すように、第１偏心ブッシュ４２と反対方向に偏心された第２偏心ブッシュ５２の外面が回転軸２１と同心状態となり、第２ローラ３８が第２圧縮室３２の内面と離れた状態となるため、空転がなされる。
【００２４】
回転軸２１が上述した場合と反対に回転する時には、図５に示すように、第１圧縮室３１の第１偏心ブッシュ４２の外面が回転軸２１と偏心解除された状態でロックピン８１がロック溝８２の他方のロック部８２ｂにかかっている状態となるため、第１ローラ３７が第１圧縮室３１の内面と離れた状態で回転され、第１圧縮室３１の空転が行われる。この時、第２圧縮室３２の場合には、図６に示すように、第２偏心ブッシュ５２の外面が回転軸２１と偏心された状態となり、第２ローラ３８が第２圧縮室３２の内面と接して回転する状態となるため、第２圧縮室３２の圧縮が行われる。このように、本発明は、回転軸２１の回転方向を変えることにより、異なる容積を持つ２つの圧縮室３１,３２のうちどちらか一方においてのみ圧縮動作が行われるため、容量可変運転を簡単に行うことができる。
【００２５】
また、本発明による容量可変回転圧縮機は、図１に示すように、吸入配管６９の冷媒が第１圧縮室３１の吸入口６３と第２圧縮室３２の吸入口６４のうち圧縮動作が行われる吸入口にのみ吸入される流路可変装置７０を備える。この流路可変装置７０は、円筒状の胴体部７１と、胴体部７１内に設けられるバルブ装置を含む。胴体部７１の中央の入口７２には吸入配管６９が連結され、胴体部７１の両側の第１出口７３と第２出口７４には第１圧縮室３１の吸入口６３と第２圧縮室３２の吸入口６４にそれぞれ連結される２本の配管６７,６８が連結される。胴体部７１内のバルブ装置は中央に設けられる円筒状のバルブシート７５、このバルブシート７５の両端の開閉のための胴体部７１の両側内部に進退自在に設けられる第１開閉部材７６と第２開閉部材７７、そして２つの開閉部材７６,７７が共に動くように２つの開閉部材７６,７７を連結する連結部材７８からなる。このような流路可変装置７０は、第１圧縮室３１と第２圧縮室３２のうちどちらか一方において圧縮動作が行われる時、２つの出口７３,７４側に働く圧力差によって胴体部７１内の第１開閉部材７６と第２開閉部材７７が低圧側に移動しながら自動的に吸入流路の切替えを行うことができる。すなわち、圧縮動作が行われるものにのみ吸入流路を形成することにより、容量可変運転を円滑に行わせる。
【００２６】
また、本発明による容量可変回転圧縮機は、上述したように圧縮機の動作が行われる時、回転軸２１の外面と軸支持部３５ａ,３６ａの内面との間、２つの偏心カム４１,５１の外面と２つの偏心ブッシュ４２,５２の内面との間、２つの偏心ブッシュ４２,５２の外面と２つのローラ３７,３８の内面との間など摩擦が生じる部分にオイルの供給が行われることにより、圧縮機を円滑に働かせる給油ガイド手段９０を備える。
【００２７】
この給油ガイド手段９０は、図１に示すように、回転軸２１が回転する時、密閉容器１０の下部に溜まっているオイルを引き上げて各圧縮要素の隙間及び摩擦発生部分に供給するものであって、回転軸２１の中心部に長手方向に長く形成され、その下端部が開放されたオイル流路９１と、オイル流路９１のオイルを供給するオイル供給器と、オイル流路９１と回転軸２１の外面が連通するように回転軸２１に半径方向に形成された複数の給油孔９２,９３、そして上側の軸支持部３５ａの内面に螺旋状に形成された給油ガイド溝９４を含む。前記オイル供給器は螺旋状を呈し、オイル流路９１の下端に設けられる。この実施の形態においは、図８に示すように、給油ガイド溝９４が上側の軸支持部３５ａの内面に形成される例を説明したが、給油ガイド溝９４が回転軸２１の外面に形成されても同様な給油ガイド效果を発揮することができる。このような給油ガイド手段９０の構成によれば、回転軸２１が高速で回転する時に生じる遠心力によってオイル供給器が回転することにより、オイルがオイル流路９１に沿って上昇するオイルが給油孔９２,９３を介して半径方向に噴出されながら各部分への給油が行われる。
【００２８】
また、本発明による容量可変回転圧縮機の上側の軸支持部３５ａの上部には、図７および図８に示すように、給油ガイド手段９０を介して上部に供給されたオイルを所定量だけ収容していて下部に供給するオイルタンク１００が設けられる。このオイルタンク１００は、その内部に所定量のオイルが収容されるように内径が回転軸２１の外径より大きく形成され、その下部が上側の軸支持部３５ａの上部に固定されるリング状の貯油部材１０１を含む。
【００２９】
図９は、上側の軸支持部３５ａの上部に設けられるオイルタンク１００の他の実施の形態を示すものであって、上側の軸支持部３５ａに別途のオイル貯蔵部材１０１を装着することなく、上側の軸支持部３５ａの上端にオイルタンク１００を直接的に形成している。すなわち、この実施の形態においては、上側の軸支持部３５ａの加工を通じて上側の軸支持部３５ａの上部に内径が広がる内径拡張部１０２を設けることにより、オイルが貯油できるオイルタンク１００を形成している。
【００３０】
また、上側の軸支持部３５ａに形成される螺旋状の給油ガイド溝９４は、図７および図８に示すように、上部のオイルタンク１００と連通されるように上側の軸支持部３５ａの内面に垂直方向に長く形成される。そして、回転軸２１には給油ガイド溝９４の下端部と対応する位置に下側の給油孔９３が形成され、上側の軸支持部３５ａの上端よりやや高目の位置、すなわち、オイルタンク１００と対応する位置に上側の給油孔９２が形成される。
【００３１】
このような構成によれば、回転軸２１が図７のＡ方向に沿って回転する時、下側の給油孔９３を介して半径方向に噴出するオイルが下部に流れながら各偏心カム４１,５１と偏心ブッシュ４２,５２との間及び各偏心ブッシュ４２,５２と各ローラ３７,３８との間などに供給される。また、この時、下側の給油孔９３を介して噴出するオイルの一部は上側の軸支持部３５ａの内面の螺旋状の給油ガイド溝９４のガイドを通じて上昇しながら回転軸２１の外面と上側の軸支持部３５ａの内面との間に分散給油が行われる。また、給油ガイド溝９４を介して軸支持部３５ａの上部までガイドされたオイルはオイルタンク１００の内部に貯油されることもある。そして、上側の給油孔９２を介して噴出するオイルはオイルタンク１００内に貯油される。
【００３２】
一方、容量可変運転を通じて回転軸２１の回転方向が変わり、回転軸２１が図７のＢ方向に沿って回転する時には、上側のオイルタンク１００に貯油されたオイルが下部に移動しながら給油が行われるため、回転軸２１の外面と上側の軸支持部３５ａの内面との間に分散給油が円滑に行われる。すなわち、この時には、回転軸２１の回転方向が上述した場合と反対になっているため、螺旋状の給油ガイド溝９４の特性上、給油ガイド溝９４が上側のオイルタンク１００に貯油されたオイルを下部にガイドしながら給油を行わせる。
【００３３】
また、回転軸２１がＢ方向に沿って回転する動作が所定時間以上に続き、上側のオイルタンク１００のオイルがきれた場合には、上側の給油孔９２を介して噴出するオイルがオイルタンク１００内に噴出してから給油ガイド溝９４に沿って下部にガイドされながら上側の軸支持部３５ａの内面と回転軸２１の外面との間に給油されるため、圧縮機の動作が円滑に行われる。さらに、回転軸２１がＢ方向に沿って回転する時、下側の給油孔９３を介して噴出するオイルは下部に流れながら各偏心カム４１,５１と偏心ブッシュ４２,５２との間及び各偏心ブッシュ４２,５２と各ローラ３７,３８との間などに供給される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明による容量可変回転圧縮機の構成を示す正方向断面図である。
【図２】本発明による容量可変回転圧縮機の偏心装置構成を示す斜視図である。
【図３】本発明による容量可変回転圧縮機の回転軸が第１方向に回転するときの第１圧縮室の圧縮動作を示す断面図である。
【図４】本発明による容量可変回転圧縮機の回転軸が第１方向に回転するときの第２圧縮室の空回転動作を示す断面図である。
【図５】本発明による容量可変回転圧縮機の回転軸が第２方向に回転するときの第１圧縮室の空回転動作を示す断面図である。
【図６】本発明による容量可変回転圧縮機の回転軸が第２方向に回転するときの第２圧縮室の圧縮動作を示す断面図である。
【図７】本発明による容量可変回転圧縮機の給油ガイド手段とオイルタンクの構成を示す断面図である。
【図８】本発明による容量可変回転圧縮機のオイルタンクの構成を示す斜視図である。
【図９】本発明による容量可変回転圧縮機のオイルタンクの他の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０    密閉容器
２０    駆動部
２１    回転軸
２２    固定子
２３    回転子
３０    圧縮部
３１    第１圧縮室
３２    第２圧縮室
３５ａ  上側の軸支持部
３６ａ  下側の軸支持部
３７    第１ローラ
３８    第２ローラ
４０    第１偏心装置
５０    第２偏心装置
７０    流路可変装置
８０    ロック装置
９０    給油ガイド手段
９１    オイル流路
９２,９３  給油孔
９４    給油ガイド溝
１００  オイルタンク
１０１  貯油部材
【図１】
2005061397.tif 000003
【図２】
2005061397.tif 000004
【図３】
2005061397.tif 000005
【図４】
2005061397.tif 000006
【図５】
2005061397.tif 000007
【図６】
2005061397.tif 000008
【図７】
2005061397.tif 000009
【図８】
2005061397.tif 000010
【図９】
2005061397.tif 000011