(57)【要約】【課題】  柔軟な材質からなり、折り畳み状態と組み立て状態とに切換え自在な包装バッグであって、商品等の出し入れが容易な包装バッグを提供する。【解決手段】  組み立て状態で内側に収納空間Ｓを形成するように対向して立設される前面２および背面３と、前面２と背面３との底辺部を連結するとともに、組み立て状態で収納空間Ｓの底面となる底部マチ５と、前面２を上前面２ａと下前面２ｂとに略水平方向に分断して形成される開口部１１と、これを開閉させるファスナ６とを備え、組み立て状態で自立し、ファスナ６が閉じられたとき、収納空間Ｓが略密閉され、ファスナ６が開かれたとき、上前面２ａが背面３の対向する部位と略重合することによって、開口部１１の上側と下側との間に平面視でズレが生じ、このズレによって、開口部１１に、収納空間Ｓを上方に開放する開口を形成するとともに、その状態を自力で保持するように構成する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟な材質からなり、折り畳み状態と組み立て状態とに切換え自在な包装バッグであって、
折り畳み状態では互いに略重合し、組み立て状態では内側に収納空間を形成するように対向して立設される前面および背面と、
上記前面と上記背面との互いの底辺部を連結するとともに、折り畳み状態では少なくとも上記前面と略重合し、組み立て状態では上記収納空間の底面となるように拡げられる底部マチと、
少なくとも上記前面に設けられ、該前面の少なくとも一部を上前面と下前面とに略水平方向に分断して形成される開口部と、
上記開口部を開閉させる開閉手段とを備え、
組み立て状態において上記底部マチを下にして自立し、
組み立て状態において上記開口部が閉じられたとき、少なくとも上記前面、上記背面および上記底部マチを含む各面によって上記収納空間が略密閉され、
組み立て状態において上記開口部が開かれたとき、上記上前面が上記背面の対向する部位と略重合することによって、上記開口部の上側と下側との間に平面視でズレが生じ、
上記ズレによって、上記開口部に、上記収納空間を上方に開放する開口を形成するとともに、その状態を自力で保持するように構成されていることを特徴とする包装バッグ。
【請求項２】
上記前面と上記背面とが、略上下に延びる両辺で互いに接合されており、
上記ズレは、上記上前面と上記下前面とが、平面視で互いに凹面を対向させた弓状に湾曲することによって生じるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の包装バッグ。
【請求項３】
組み立て状態において上記開口部が開かれたとき、上記背面の上記上前面と略重合する部位が、その略重合状態のまま該背面の後側に折り返し可能となるように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の包装バッグ。
【請求項４】
剛性部材からなり、折り畳み状態では少なくとも上記前面と略重合し、組み立て状態では上記底部マチに略重合する底板を備え、
該底板の少なくとも一部が上記底部マチと接合されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の包装バッグ。
【請求項５】
上記前面と上記背面との互いの上辺部を連結するとともに、折り畳み状態では少なくとも上記前面と略重合し、組み立て状態では上記収納空間の蓋部となるように拡げられる上部マチを備えることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の包装バッグ。
【請求項６】
上記開閉手段は、上下の各係合部が、それぞれ弾性を有する可撓性の樹脂製部材からなり、上記開口部を閉じるときには上記各係合部を互いに密着させ、上記開口部を開くときには上記係合部同士の密着を解除させるように構成されたファスナであることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の包装バッグ。
【請求項７】
内面に断熱手段を備えることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の包装バッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品等を包装するための包装バッグに関し、詳しくは柔軟な材質からなり、折り畳み状態と組み立て状態とに切換え自在な包装バッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の柔軟な材質（紙、皮革、布、不織布、軟質樹脂等）からなる包装バッグ、特に非使用時に折り畳まれ、或いは平面状に重合されるような包装バッグにおいては、通常その開口部が上部に設けられていた。そして、保冷や保温のため密閉する必要があるものは、その開口部にファスナを設けることも周知である。たとえばそのような構造の袋物として、下記特許文献１に示すような鞄が知られている。
【特許文献１】特開２００４−１１３４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来構造の包装バッグに商品等を出し入れする際、開放した開口部が柔軟な材質の復元力によって自然に閉じ易く、手でその開放状態を保持する必要がある等の煩わしさがあった。また開口部が上部にあるため開口部から底までが比較的深く、商品等が繊細（ケーキ類など）で、手を添えて出し入れする必要のある場合、その作業がやり難いという問題があった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑み、柔軟な材質からなり、折り畳み状態と組み立て状態とに切換え自在な包装バッグであって、商品等の出し入れが容易な包装バッグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、柔軟な材質からなり、折り畳み状態と組み立て状態とに切換え自在な包装バッグであって、折り畳み状態では互いに略重合し、組み立て状態では内側に収納空間を形成するように対向して立設される前面および背面と、上記前面と上記背面との互いの底辺部を連結するとともに、折り畳み状態では少なくとも上記前面と略重合し、組み立て状態では上記収納空間の底面となるように拡げられる底部マチと、少なくとも上記前面に設けられ、該前面の少なくとも一部を上前面と下前面とに略水平方向に分断して形成される開口部と、上記開口部を開閉させる開閉手段とを備え、組み立て状態において上記底部マチを下にして自立し、組み立て状態において上記開口部が閉じられたとき、少なくとも上記前面、上記背面および上記底部マチを含む各面によって上記収納空間が略密閉され、組み立て状態において上記開口部が開かれたとき、上記上前面が上記背面の対向する部位と略重合することによって、上記開口部の上側と下側との間に平面視でズレが生じ、上記ズレによって、上記開口部に、上記収納空間を上方に開放する開口を形成するとともに、その状態を自力で保持するように構成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
より具体的な構造としては、上記前面と上記背面とが、略上下に延びる両辺で互いに接合されており、上記ズレは、上記上前面と上記下前面とが、平面視で互いに凹面を対向させた弓状に湾曲することによって生じるように構成すれば好適である（請求項２）。
【０００７】
さらに組み立て状態において上記開口部が開かれたとき、上記背面の上記上前面と略重合する部位が、その略重合状態のまま該背面の後側に折り返し可能となるように構成しても良い（請求項３）。
【０００８】
また剛性部材からなり、折り畳み状態では少なくとも上記前面と略重合し、組み立て状態では上記底部マチに略重合する底板を備え、該底板の少なくとも一部が上記底部マチと接合されているようにしても良い（請求項４）。
【０００９】
そして、上記前面と上記背面との互いの上辺部を連結するとともに、折り畳み状態では少なくとも上記前面と略重合し、組み立て状態では上記収納空間の蓋部となるように拡げられる上部マチを備えるようにしても良い（請求項５）。
【００１０】
また上記開閉手段は、上下の各係合部が、それぞれ弾性を有する可撓性の樹脂製部材からなり、上記開口部を閉じるときには上記各係合部を互いに密着させ、上記開口部を開くときには上記係合部同士の密着を解除させるように構成されたファスナとすれば好適であり（請求項６）、内面に断熱手段を備えるようにしても良い（請求項７）。
【００１１】
なお当明細書において、特記する場合を除き、上下方向は当該包装バッグを組み立て状態とし、通常の使用形態で台上等に載置した状態における上下方向とする。また上記前面および上記背面は、必ずしも一義的に決定するものではなく、包装バッグの正面視において、上記開口部が設けられている面を前面とし、その反対面を背面と便宜上呼称するものである。
【００１２】
また略重合するとは、隙間なく完全に重合する場合はもとより、実用上支障のない程度の僅かな隙間を以って重なり合っている場合も含む。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、非使用時に折り畳み状態とすることにより、前面、背面および底部マチを互いに略重合させ、さらに上部マチや底板を設けたものはこれらも含めて互いに略重合させることができる。従って全体として１枚の板状に折り畳むことができ、収納の省スペース化を図ることができる。
【００１４】
また使用時には組み立て状態とし、内部の収納空間に商品等を収納することができる。商品等を出し入れする際には上記開口部を開いて行うことができるが、このとき、包装バッグが自立し、また開口部が収納空間を上方に開放するように開き、しかもその状態を自力で保持している。従って、開口部が自然に閉じないように手で支えておく必要がなく、繊細な商品（ケーキ等）を両手で支持しつつ、上方に開口した開口部から静かに出し入れすることが容易にできる。しかも、開口部は前面に設けられているので上部に設けられる従来構造よりも低い位置にある。つまり開口部と底面との距離が短くなっているので、この点でも出し入れ作業の容易化が図られている。さらに、このように両手で静かに出し入れ作業を行うことが容易となっているので、手ブレによる繊細な商品等の荷崩れを効果的に防止することができる。
【００１５】
ここで、開口部が開かれたとき、背面の上前面と略重合する部位が、その略重合状態のまま該背面の後側に折り返し可能となるようにすれば、このように折り返すことによってより一層出し入れ作業を容易に行うことができる。
【００１６】
そして、このような包装バッグのより具体的な構造として、前面と背面とが、略上下に延びる両辺で互いに接合されており、上前面と下前面とが、平面視で互いに凹面を対向させた弓状に湾曲することによって開口部の上側と下側との間に平面視でズレが生じるように構成すると、簡単な構造で収納空間を上方に開放する開口を得ることができる。すなわち、前面と背面とが略上下に延びる両辺で互いに接合されることにより、底部マチを拡げて組み立てたとき、前面と背面とが自然に平面視で互いに凹面を対向させた弓状に湾曲する。そこで上前面を背面に略重合させると、開口部の上側が一方の弓状に湾曲し、下側がもう一方の弓状に湾曲するようなズレを生じさせることができる。このズレの間の領域、すなわち両側の弓状辺に囲まれた領域が収納空間を上方に開放する開口となるのである。
【００１７】
また、開閉手段を上記ファスナとすることにより、開口部の開閉が容易となる。そしてこのファスナの各係合部を、それぞれ弾性を有する可撓性の樹脂製部材とすることにより、開口部の形状を自力で保持する作用を高めることができる。すなわち、上記のようなファスナの係合部は、その弾性によって、最も曲率半径の大きな湾曲となるような変形をしたときに安定する。そして上記のような弓状の湾曲は、各係合部が上前面や下前面に規制された範囲において最も曲率半径の大きな湾曲形態である。従って各係合部は、開口部が上記のような弓状となった状態で安定しており、その状態を保持しようとする。この作用によって開口部の形状を自力で保持する作用が高められるのである。
【００１８】
また、底部マチに重合する上記底板を備えることにより、包装バッグの底面の剛性を高めることができる。底面の剛性を高めると、組み立て状態としたときの全体の形状保持性を高めることができ、また包装した商品等を運搬する際の安定性を高めることができる。そして、底板の少なくとも一部が底部マチに接合されているので、包装バッグを組み立てる際、底部マチを拡げるのと略同時に底板をセットすることができ、組み立て効率を高めることができる。
【００１９】
なお、マチは底部マチに限らず、上記のような上部マチを設けても良い。このような上部マチを設けることによって内部の収納空間を拡大することができる。
【００２０】
また、この包装バッグの内部に商品等を収納して開口部を閉じると、収納空間が略密閉されるので、商品等に対する防塵、保冷、または保温効果が高められる。特に内面に断熱シート等の断熱手段を備えるようにすると、保冷または保温効果を一層高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明に係る包装バッグの実施形態について、以下図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る包装バッグ１の外観斜視図であり、組み立て状態かつ開口部を閉じた状態を示している。また図２は包装バッグ１の平面図であり、（ａ）は組み立て状態かつ開口部を閉じた状態、（ｂ）は組み立て状態かつ開口部を開いた状態、（ｃ）は折り畳み状態を示している。
【００２２】
包装バッグ１は、主に前面２、背面３、底部マチ５、ファスナ６、底板７、取手９からなる。前面２、背面３、底部マチ５および取手９は、紙、皮革、布、不織布或いは軟質樹脂等の柔軟な材質からなる。前面２は、正面視で上辺が丸みを帯びた略矩形となっている。背面３も前面２と略同形となっている。前面２と背面３とは、略上下に延びる左右の両辺および上辺で互いに接合されている（この接合された左右の両辺を以下端結合部４という）。前面２と背面３の底辺は、底部マチ５によって連結されている。前面２と底部マチ５と背面３とは、展開状態において１枚の連続シートであり、底部マチ５は、その中央部を内側に折り込むことによって形成されている（後述の図３（ａ）参照）。そして底部マチ５の左右両端は端結合部４で、前面２および背面３と共に結合されている。
【００２３】
従って、底部マチ５を拡げたとき、両端の端結合部４では拡がらず、マチ幅＝０となり、端結合部４から遠ざかって中央に近づくにつれてマチ幅が増大する。そして端結合部４から十分離れた中央付近では最大のマチ幅で拡がる。底部マチ５は包装バッグ１の底面を形成しているが、以上のような構造により、この底面は、中央部に最大マチ幅の矩形部分を有し、左右両端の端結合部４に近づくに伴ってマチ幅を減じつつ上方に切れ上がってゆくような形状、つまり全体としていわゆる舟形の形状となっている。また図２（ａ）に示すように、包装バッグ１は平面視で各端結合部４を結ぶ線を１つの対角線とする略六角形となっている。
【００２４】
底部マチ５の中央付近の略矩形状となっている箇所に、その矩形と略同形の底板７が設けられている。底板７は、硬質の樹脂等からなる剛性部材であって、その一部が底部マチ５と接合されている。底板７によって底部マチ５の中央部矩形形状が安定的に維持され、さらには包装バッグ１の組み立て状態の形状保持性も高められている。
【００２５】
取手９は、前面２と背面３とに取り付けられ、これを把持することにより、包装バッグ１を容易に運搬できるようになっている。
【００２６】
前面２は、その高さ方向中央よりやや上方で上下に分断されている。以下、その上側を上前面２ａ、下側を下前面２ｂと称する。上前面２ａと下前面２ｂとの境界が包装バッグ１の開口部１１（図２（ｂ）に示す）となっている。開口部１１には、この開口部１１を開閉自在とするファスナ６（開閉手段）が設けられている。
【００２７】
ファスナ６は、上係合部６ａ、下係合部６ｂおよびスライダ６ｃからなる。上係合部６ａは上前面２ａに、下係合部６ｂは下前面２ｂに接合されている。上係合部６ａおよび下係合部６ｂは、それぞれ弾性を有する可撓性の樹脂製部材（例えばＰＶＣ：ポリ塩化ビニル等）からなり、帯状に成形されている。そして、一方には長手方向に延びる凹形溝が成形されており、他方にはこの凹形溝に密着して嵌合する凸形突起が成形されている。スライダ６ｃは、上係合部６ａおよび下係合部６ｂに沿ってスライドさせられることにより、上記凹形溝と凸形突起とを嵌合させたり、その嵌合を解除させたりする。つまりファスナ６を開閉させる。ファスナ６を閉じると開口部１１が閉じ、包装バッグ１の内部の収納空間Ｓ（後述の図３（ｃ）参照）を略密閉する。ファスナ６を開くと開口部１１が開く。
【００２８】
図２（ｂ）は、ファスナ６を開き、かつ上前面２ａを背面３に重合させた状態を示す平面図である。上前面２ａは柔軟な材質からなるので、ファスナ６を開いた後、上前面２ａを軽く背面３側に押すことによって容易にこの状態にすることができる。或いは、包装バッグ１を組み立てる際に、直接このような形状に組み立てることができる。この図から明らかなように、開口部１１の上側（上前面２ａ）と下側（下前面２ｂ）との間には、平面視で互いに凹面を対向させた弓状に湾曲するようなズレが生じている。このズレの間の領域、すなわち両側の弓状辺に囲まれた領域が収納空間を上方に開放する開口部１１となっている。
【００２９】
これは、ファスナ６が開かれているために上前面２ａと下前面２ｂとが相互に規制されることなく、下前面２ｂも上前面２ａ（背面３と略重合している）も、それぞれ平面視で底面から略垂直に立ち上がっているために形成される自然な形であって、開口部１１はこの状態で安定している。従って自力でその開口状態を保持している。
【００３０】
さらに、上係合部６ａおよび下係合部６ｂの弾性によって、開口部１１の形状を自力で保持する作用が高められている。包装バッグ１が組み立てられたとき、各端結合部４間の距離Ｌ２は、折り畳まれたときの距離Ｌ１よりも短くなる（図２（ｂ）、（ｃ）参照）。従って上係合部６ａおよび下係合部６ｂは湾曲を余儀なくされるが、その際、最も湾曲の曲率半径が大きくなる状態で安定する。自由状態であれば距離Ｌ２を弦とする円弧状に湾曲するのが最も大きな曲率半径となる。しかし実際には、両端が端結合部４によって拘束されており、端結合部４における接線方向が、各端結合部４を結ぶ線の方向（左右方向）に近くなるように規制されている。また、上前面２ａや下前面２ｂの形状にも規制を受けている。従って、これらの規制範囲内で最も曲率半径を大きくする湾曲形態が、このような弓状の湾曲となる。このように上係合部６ａおよび下係合部６ｂは、開口部１１が図２（ｂ）に示すような弓状となった状態で安定しており、その状態を保持しようとする。この作用によって開口部の形状を自力で保持する作用が高められるのである。
【００３１】
なお、図２（ｂ）にクロスハッチングで示すように、前面２、背面３、底部マチ５の各内側には、断熱シート１０（断熱手段）が設けられている。断熱シート１０は、例えば発砲性の樹脂やアルミシート等からなる。
【００３２】
次に、この包装バッグ１の作用について説明する。図３は図１のIII−III断面図であり、（ａ）は折り畳んだ状態、（ｂ）は組み立ててファスナ６を開いた状態、（ｃ）はファスナ６を閉じた状態、（ｄ）はファスナ６を開き、背面３を後側に折り返した状態を示す。
【００３３】
まず図３（ａ）に示すように包装バッグ１を折り畳むと、前面２、背面３、底部マチ５および底板７が互いに略重合し、全体として１枚の板状となる（図では理解を容易にするために、少し開いた状態で示している）。このように折り畳むことによって、収納時の省スペース化を図っている。
【００３４】
次に使用時には包装バッグ１を組み立て状態とするが、このとき底板７の一部が底部マチ５と接合されているので、底板７を底部マチ５に重合させつつ底部マチ５を拡げることができ、素早く図３（ｂ）に示す状態に組み立てることができる。組み立て状態では、図３（ｂ）に示すように、上前面２ａを背面３に略重合させることによって収納空間Ｓを上方に大きく開口させることができる。しかも包装バッグ１が自立し、また開口状態を自力で保持するので、開口部１１が自然に閉じないように手で支えておく必要がなく、繊細な物品Ｐ（例えばケーキ等の商品）を両手で支持しつつ、開口部１１から静かに入れることが容易にできる。しかも、開口部１１は前面２に設けられているので上部に設けられる従来構造よりも低い位置にある。つまり開口部１１と底部マチ５（底面）との距離が短くなっているので、この点でも出し入れ作業の容易化が図られている。さらに、このように両手で静かに入れることが容易となっているので、手ブレによる繊細な商品等の荷崩れを効果的に防止することができる。
【００３５】
物品Ｐを収納空間Ｓに収めた後、ファスナ６を閉じると図３（ｃ）に示す状態となる。この図では、保冷材Ｃを共に収めて収納空間Ｓを保冷している場合を示している。このように収納空間Ｓが略密閉されているので、防塵、保冷が図られている。さらに断熱シート１０によってその保冷効果が高められている。なお、物品Ｐが暖かいものの場合は、保冷効果に代えて保温効果を得ることができる。
【００３６】
図３（ｃ）に示す状態から、取手９を把持して包装バッグ１を容易に運搬することができる。その際、底板７によって底面の剛性が確保され、運搬の安定性が高められている。
【００３７】
物品Ｐを取り出す際には、ファスナ６を開いて図３（ｂ）に示す状態としてから取り出しても良いが、さらに図３（ｄ）に示す状態として取り出すと、より取り出し易くなって好便である。図３（ｄ）では、背面３の上前面２ａと略重合する部位が、その略重合状態のまま背面３の後側に折り返されている。このように折り返すことによって、開口部１１より上方には一切の障害物がなくなるので、一層物品Ｐを取り出し易くなっている。
【００３８】
なお、図３（ｂ）の状態で物品Ｐを収納し、図３（ｄ）の状態で物品Ｐを取り出すのは推奨する使用形態であって、何れの状態で収納、取り出しを行っても良い。
【００３９】
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。図４（ａ）、（ｂ）は、第２実施形態の包装バッグ２０の、図３（ｂ）、（ｃ）に相当する図である。なお、同図において第１実施形態と同じ構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００４０】
図４に示すように、包装バッグ２０には、上前面２ａと背面３との互いの上辺部を連結する上部マチ８が設けられており、この上部マチ８は、折り畳み状態で上前面２ａおよび背面３と略重合するように構成されている。従って、図４（ａ）に示す組み立て状態かつファスナ６を開いた状態において、上前面２ａを、上部マチ８と共に背面３に重合させることができるので、第１実施形態と同様、物品Ｐを容易に出し入れすることができる。
【００４１】
ファスナ６を閉じたときは、図４（ｂ）に示すように上部マチ８が拡がり、収納空間Ｓの蓋部を形成する。こうすることによって、収納空間Ｓが上窄まりとならず、大きな収納空間Ｓを確保することができる。従って、比較的大きな物品Ｐを包装する際に好適である。
【００４２】
なお特に図示しないが、折り畳んだ状態や背面３を後側に折り返した状態も、図３（ａ）、（ｄ）に準じて実現することができ、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定するものではなく、各請求項の範囲で適宜変形して良い。例えば、ファスナ６は前面２に限らず、背面３にも設けても良い。なお背面３のみに設けた場合は、前面と背面とを入れ替えて呼称することにより、前面のみに設けたものと解すれば良い。
【００４４】
ファスナ６は、上記実施形態に示すように上係合部６ａや下係合部６ｂの材質をＰＶＣ等の樹脂とし、凹形溝と凸形突起とを嵌合させるような構造とすると、密封度が高く、特に保冷の用途に好適であるが、それほどの密封度を要しない場合は、いわゆるコイルファスナ等、他のファスナであっても良い。また必ずしも開閉手段としてスライダ６ｃを備えたファスナ６を用いる必要はなく、例えば面ファスナやファスナ以外の止め具を用いても良い。
【００４５】
底板７は必ずしも必要ではなく、比較的小型で物品Ｐが軽量である場合や、底部マチ５の強度が充分である場合などにおいては、底板７を省いて低コスト化を図っても良い。同様に取手９も必ずしも必要ではなく、比較的小型のものは取手９を省いて低コスト化を図っても良い。
【００４６】
上記実施形態では、前面２と底部マチ５と背面３とが、展開状態において１枚の連続シートであるようにした。このようにすると構造が簡単で製造が容易であるが、必ずしもこのようにする必要はなく、それぞれ別体の部材を接合して製造しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装バッグの外観斜視図である。
【図２】上記包装バッグの平面図であり、（ａ）は組み立て状態かつ開口部を閉じた状態、（ｂ）は組み立て状態かつ開口部を開いた状態、（ｃ）は折り畳み状態を示す。
【図３】図１のIII−III断面図であり、（ａ）は折り畳んだ状態、（ｂ）は組み立ててファスナを開いた状態、（ｃ）はファスナを閉じた状態、（ｄ）はファスナを開き、背面を後側に折り返した状態を示す。
【図４】本発明の第２実施形態に係る包装バッグの、図３に相当する断面図であり、（ａ）は組み立ててファスナを開いた状態、（ｂ）はファスナを閉じた状態を示す。
【符号の説明】
【００４８】
１    包装バッグ
２    前面
２ａ    上前面
２ｂ    下前面
３    背面
４    端結合部（上下に延びる両辺）
５    底部マチ
６    ファスナ（開閉手段）
６ａ    （上）係合部
６ｂ    （下）係合部
７    底板
８    上部マチ
１０    断熱シート（断熱手段）
【図１】
2005343534.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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