(57)【要約】【課題】  アドレス電圧と放電維持電圧とを低減でき、また発光効率を向上できるプラズマディスプレイパネルを開示する。【解決手段】  前面基板１１と、前面基板１１の下側に配置された複数の放電維持電極対１２と、複数の放電維持電極対１２を覆っている上側誘電層１５と、前面基板１１に対面するように配置された背面基板２１と、背面基板２１の上側に放電維持電極１２と交差するように形成されたアドレス電極２２と、アドレス電極２２を覆っている下側誘電層２３と、下側誘電層２３上に形成された隔壁２４と、隔壁２４によって限定される赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セルの中で少なくとも一つの発光セル内に配置されたＣＮＴ層２６と、前記赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内にそれぞれ配置された赤色発光蛍光層２５Ｒ、緑色発光蛍光層２５Ｇ、および青色発光蛍光層２５Ｂと、前記赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内に充電された放電ガスとを具備したプラズマディスプレイパネルを提供する。【選択図】            図４
2005135896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面基板と、
前記前面基板の下側に配置された複数の放電維持電極対と、
前記複数の放電維持電極対を覆っている上側誘電層と、
前記前面基板に対面するように配置された背面基板と、
前記背面基板の上側に前記放電維持電極と交差するように形成されたアドレス電極と、
前記アドレス電極を覆っている下側誘電層と、
前記下側誘電層上に形成された隔壁と、
前記隔壁によって限定される赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セルの中で少なくとも一つの発光セル内に配置されたＣＮＴ層と、
前記赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内にそれぞれ配置された赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層と、
前記赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内に充電された放電ガスとを具備したプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記ＣＮＴ層は、前記下側誘電層と蛍光層との間に介在されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記ＣＮＴ層は、前記蛍光層上に配置されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記ＣＮＴ層に含まれたＣＮＴの少なくとも一部は、前記ＣＮＴ層の上側表面から上側に延長されていることを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記ＣＮＴ層は、前記赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層の中で発光輝度が最も低い一つの蛍光層が配置された発光セル内に配置されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記ＣＮＴ層は、前記赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層の中で発光輝度が最も低い二つの蛍光層が配置された発光セル内に配置されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記ＣＮＴ層は、すべての発光セル内に配置されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前面基板と、
前記前面基板の下側に配置された複数の放電維持電極対と、
前記複数の放電維持電極対を覆っている上側誘電層と、
前記前面基板に対面するように配置された背面基板と、
前記背面基板の上側に前記放電維持電極と交差するように形成されたアドレス電極と、
前記アドレス電極を覆っている下側誘電層と、
前記下側誘電層上に形成された隔壁と、
前記隔壁によって限定される赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内にそれぞれ配置された赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層と、
前記赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層の中で少なくとも一つの蛍光層に埋設されたＣＮＴと、
前記赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内に充電された放電ガスとを具備したプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記ＣＮＴは、赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層の中で発光輝度が最も低い一つの蛍光層内に埋設されることを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記ＣＮＴは、赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層の中で発光輝度が最も低い二つの蛍光層内に埋設されることを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記ＣＮＴは、すべての蛍光層内に埋設されることを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記ＣＮＴの少なくとも一部は、ＣＮＴが埋設された蛍光体の上側表面から上側に延長されていることを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルに関し、より詳細にはアドレス電圧および／または放電維持電圧が低減されたプラズマディスプレイパネルに関する。また、本発明は、色座標および／または発光効率が改善されたプラズマディスプレイパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に図示された従来のプラズマディスプレイパネルは、上板１０と下板２０とを具備する。前記上板１０は、前面基板１１、前記前面基板の下面１１ａに形成された複数の放電維持電極対１２、前記複数の放電維持電極対１２を覆っている上側誘電層１５、および前記上側誘電層１５を覆っている保護層１６を具備し、前記下板２０は、背面基板２１、前記背面基板２１の上面２１ａに前記放電維持電極１２と交差するように形成されたアドレス電極２２、前記アドレス電極を覆っている下側誘電層２３、前記下側誘電層上に形成された隔壁２４、および前記隔壁２４によって限定される発光セル内に塗布された蛍光体２５Ｒ、２５Ｇ、２５Ｂを具備する。
【０００３】
このような構成を有するプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電圧と放電維持電圧とを高く印加しなければならないという問題があり、また発光効率の向上に限界がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記のような問題点を解決し、アドレス電圧と放電維持電圧とが低減され、また発光効率が向上されたプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記のような目的を果たすために、本発明は、前面基板と、前記前面基板の下側に配置された複数の放電維持電極対と、前記複数の放電維持電極対を覆っている上側誘電層と、前記前面基板に対面するように配置された背面基板と、前記背面基板の上側に前記放電維持電極と交差するように形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆っている下側誘電層と、前記下側誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁によって限定される赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セルの中で少なくとも一つの発光セル内に配置されたＣＮＴ（Ｃａｒｂｏｎ  Ｎａｎｏ  Ｔｕｂｅｓ：カーボンナノチューブ）層と、前記赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内にそれぞれ配置された赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層と、前記赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内に充電された放電ガスとを具備したプラズマディスプレイパネルを提供する。
【０００６】
前記ＣＮＴ層は、前記下側誘電層と蛍光層との間に介在されることが望ましい。
【０００７】
前記ＣＮＴ層は、前記蛍光層上に配置されることが望ましく、特にこの場合にはＣＮＴの少なくとも一部がＣＮＴ層の上側表面から上側に延長されることが望ましい。
【０００８】
前記ＣＮＴ層は、赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層の中で発光輝度が最も低い一つまたは二つの蛍光層が配置された発光セル内に配置されることが望ましい。また前記ＣＮＴ層は、すべての発光セル内に配置されることが望ましい。
【０００９】
前記のような目的を果たすために、本発明は、前面基板と、前記前面基板の下側に配置された複数の放電維持電極対と、前記複数の放電維持電極対を覆っている上側誘電層と、前記前面基板に対面するように配置された背面基板と、前記背面基板の上側に前記放電維持電極と交差するように形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆っている下側誘電層と、前記下側誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁によって限定される赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内にそれぞれ配置された赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層と、前記赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層の中で少なくとも一つの蛍光層に埋設されたＣＮＴと、前記赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内に充電された放電ガスとを具備したプラズマディスプレイパネルを提供する。
【００１０】
前記ＣＮＴは、赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層の中で発光輝度が最も低い一つまたは二つの蛍光層内に埋設されることが望ましい。また、前記ＣＮＴは、すべての蛍光層内に埋設されることが望ましい。
【００１１】
前記ＣＮＴの少なくとも一部は、ＣＮＴが埋設された蛍光体の上側表面から上側に延長されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アドレス電圧と放電維持電圧とが低減され、また赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セルの発光輝度が均一になることで、画質が改善される。ひいては、コントラストが向上される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
前記本発明の目的と長所は、添付図面と共に望ましい実施例に基づいて詳しく説明され、より明確になる。図１および図２を参照して本発明の第１実施例を詳しく説明する。
【００１４】
（第１実施形態）
図１は、従来のプラズマディスプレイパネルを図示している。本実施例によるプラズマディスプレイパネルも全体的には図１に示されたような形状を有する。ただし、本実施例によるプラズマディスプレイパネルの下板２０は、図１に示された従来のプラズマディスプレイパネルの下板と異なり、代わりに、図２に示す構造を有する。
【００１５】
第１実施例によるプラズマディスプレイパネルは、上板１０と下板２０とを具備する。上板１０は、前面基板１１、前面基板１１の下側、例えば前面基板１１の下面１１ａ上に配置された複数の放電維持電極対１２、および複数の放電維持電極対１２を覆っている上側誘電層１５を具備し、望ましくは上側誘電層１５を覆っているＭｇＯから形成された保護層１６をさらに具備する。
【００１６】
下板２０は、前面基板１１に対面するように配置された背面基板２１、背面基板２１の上側、例えば背面基板２１の上面２１ａ上に放電維持電極１２と交差するように形成されたアドレス電極２２、アドレス電極２２を覆っている下側誘電層２３、下側誘電層２３上に形成された隔壁２４、隔壁２４によって限定される赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セルの中で少なくとも一つの発光セル内に配置されたＣＮＴ層２６、および赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル内にそれぞれ配置された赤色発光蛍光層２５Ｒ、緑色発光蛍光層２５Ｇ、および青色発光蛍光層２５Ｂを具備する。特に本実施例では、ＣＮＴ層２６が蛍光体層２５と下側誘電層２３との間に介在されている。
【００１７】
前面基板１１は、硝子を主材料にした透明な材料で形成されることが一般的である。
【００１８】
放電維持電極対１２というのは、主放電を起こすために前面基板１１の下面１１ａに形成された一対の放電維持電極１３、１４を意味し、前面基板１１にはこのような複数の放電維持電極対１２が所定の間隔で平行に配列されている。この放電維持電極対１２の内、一つの放電維持電極は走査電極１３であり、他の放電維持電極は表示電極１４である。
【００１９】
走査電極１３および表示電極１４それぞれは、透明電極１３ａ、１４ａおよびバス電極１３ｂ、１４ｂを具備することが一般的であるが、場合によって透明電極１３ａ、１４ａなしでバス電極だけで走査電極１３と表示電極１４とが構成されうる。
【００２０】
透明電極１３ａ、１４ａは、放電を起こしうる導電体でありながら、蛍光体から放出される光が前面基板１１に向かうことを妨害しない透明な材料で形成される。このような材料としてはＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）などがある。しかし、ＩＴＯのような透明な導電体は、一般的にその抵抗が大きく、したがって透明電極１３ａ、１４だけで放電維持電極を形成すれば、その長手方向での電圧降下が大きくて駆動電力の消費が多く、回答速度が遅くなる。これを改善するために、透明電極１３ａ、１４ａの外側端部には導電性金属で形成されるバス電極１３ｂ、１４ｂが形成される。透明電極１３ａ、１４ａがない場合には、前面基板１１の下面１１ａ上に直接バス電極１３ｂ、１４ｂが形成される。
【００２１】
前記バス電極１３ｂ、１４ｂは、導電性が良い金属で形成されなければならないが、現在導電性が良い金属と知られた金属は光に対して透明ではない。不透明の金属で前記バス電極を形成する場合において、プラズマディスプレイパネルのコントラストと輝度とをともに優れるものとするために、バス電極１３ｂ、１４ｂを二つの層で形成する。前面基板１１側に近い第１バス電極層は外光を吸収する暗色成分を含む材料で形成し、蛍光体に近い第２バス電極層は蛍光体から発散される可視光を反射する明色成分を含む材料で形成する。ここで、暗色成分とは光に対する吸収度が高い暗い色の成分を意味し、明色成分とは光に対する反射度が高い明るい色の成分を意味する。このような条件を満足させる暗色成分としてはルセニウム、コバルトなどがあり、明色成分としては銀、アルミニウム、金などがある。
【００２２】
上側誘電層１５は、主放電の際、接した走査電極と表示電極との間に直接通電されることや陽イオンまたは電子が放電維持電極対１２に直接衝突して放電維持電極を損傷させることを防止しながらも電荷を誘導して壁電荷を蓄積しうる。また、光透過性が良い誘電体として形成されるが、このような誘電体としてはＰｂＯ、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２などがある。
【００２３】
保護層１６は、放電の際に陽イオンと電子とが上側誘電層１５に衝突して上側誘電層１５が損傷されることを防止する。保護層１６は、光透過性が良くて放電の際に２次電子を多く放出する材料として形成されることが望ましく、通常、ＭｇＯが使われる。ただ、この保護層１６はない時もあり、例えば上側誘電体自体がＭｇＯに形成される場合もある。
【００２４】
背面基板２１は、アドレス電極２２、下側誘電体２３などを支持する機能を果たし、通常、硝子を主材料として形成される。
【００２５】
アドレス電極２２は、走査電極１３と表示電極１４との間の主放電をより容易にするためのアドレス放電を起こすためのものであり、より具体的には主放電が起きるための電圧を低める役割をする。前記アドレス放電は、走査電極１３とアドレス電極２２との間に起きる放電であり、アドレス放電が終われば走査電極１３側に陽イオンが蓄積され、表示電極１４側に電子が蓄積され、これにより走査電極１３と表示電極１４との間の主放電がより容易になる。
【００２６】
下側誘電層２３は、放電の際に陽イオンまたは電子がアドレス電極２２に衝突してアドレス電極を損傷させることを防止でき、電荷を誘導できる誘電体として形成される。このような誘電体としてはＰｂＯ、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２などがある。
【００２７】
前記隔壁２４は、各蛍光層２５Ｒ、２５Ｇ、２５Ｂが塗布される領域を区切って発光セルの間に誤放電が起きることを防止する機能を果たす。図１には、隔壁２４がストライプ状に形成されたものが示されたが、これに限定されるのではなく、マトリックス状、蜂の巣状などにも形成できる。
【００２８】
発光セルは、画像を具現するための最小の駆動単位である１個のピクセルを構成する３個のサーブピクセル中の一つのサーブピクセルを意味する。隔壁２４がマトリックス状または蜂の巣状に形成された場合には、隔壁２４によって限定される空間を意味し、隔壁２４がストライプ状に形成された場合には、二つの接した隔壁２４および主放電が起きる１対の放電維持電極によって限定される空間を意味する。発光セルは、その内側に配置された蛍光層が赤色発光蛍光層２５Ｒ、緑色発光蛍光層２５Ｇ、または青色発光蛍光層２５Ｂのいずれであるかによってそれぞれ赤色発光セル、緑色発光セル、または青色発光セルに分けられる。発光セルの内部、すなわち上板１０と下板２０との間は放電ガス（主にＮｅ−Ｘｅ混合ガス）で充電されている。
【００２９】
赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セル中の少なくとも一つの発光セル内には、ＣＮＴ層２６が配置される。ＣＮＴ層２６はＣＮＴが含まれた層を意味し、ＣＮＴは炭素原子が相互結合して環形のチューブ形態を成している物質を意味する。前記ＣＮＴは、電子放出特性および電界集中効果にすぐれるので、走査電極１３とアドレス電極２２との間に従来のプラズマディスプレイパネルよりも少ないアドレス電圧を印加してもアドレス放電が起きる。また、同じ理由によって前記ＣＮＴは、走査電極１３と表示電極１４との間の放電である維持放電もより少ない放電維持電圧によって発生できるようになる。加えて、ＣＮＴ層２６が配置されない発光セルの電極に印加される電圧と等しいアドレス電圧および放電維持電圧を、ＣＮＴ層２６が配置された発光セルの電極に印加すれば、発光輝度が向上される効果がある。
【００３０】
本実施例において、ＣＮＴ層２６は、赤色発光蛍光層２５Ｒ、緑色発光蛍光層２５Ｇ、および青色発光蛍光層２５Ｂの中の少なくとも一つの蛍光層が配置された発光セル内に配置される。赤色発光蛍光層２５Ｒ、緑色発光蛍光層２５Ｇ、および青色発光蛍光層２５Ｂ中のいずれか一つの蛍光層の発光輝度が蛍光体の特性によって他の二つの蛍光層の発光輝度より極めて低い場合には、その発光輝度が最も低い蛍光層が配置された発光セル内にだけＣＮＴ層２６を形成することで、その発光セルの発光輝度を高めることができる。
【００３１】
また、赤色発光蛍光層２５Ｒ、緑色発光蛍光層２５Ｇ、および青色発光蛍光層２５Ｂ中のいずれか一つの蛍光層の発光輝度が蛍光体の特性によって他の二つの蛍光層の発光輝度より極めて高い場合には、その発光輝度が最も低い二つの蛍光層が配置された発光セル内にだけＣＮＴ層２６を形成することで、その発光セルの発光輝度を高めうる。ひいては、赤色発光蛍光層２５Ｒ、緑色発光蛍光層２５Ｇ、および青色発光蛍光層２５Ｂ中の発光輝度が相互類似の場合には、すべての発光セル内にＣＮＴ層２６を形成することで、その発光セルの発光輝度を高めたり、または発光セルの電極に印加されるアドレス電圧と維持放電電圧とを低減させうる。
【００３２】
図２に図示されたように、本実施例ではＣＮＴ層２６が蛍光体層２５と下側誘電層２３との間に介在される。前記蛍光体層が焼成された後には、その表面と内部とに多くの微細な穴が形成されるので、ＣＮＴ層２６が蛍光体層の下部に配置されても、前述されたＣＮＴ層２６の長所が発揮される。また、前記蛍光層は、主に放電ガスから放出された紫外線によって励起されてから、エネルギーレベルが低くなって可視光線を放出させるが、周りから供給される電子によって励起されたりする。したがって、前記ＣＮＴ層２６から供給される電子によって前記蛍光層の発光輝度が高めることができる。
【００３３】
ＣＮＴ層２６は、ＣＮＴが埋設されたペーストを下側誘電層２３と隔壁２４とが形成された後にその上に塗布し、これを乾燥および焼成させることで形成される。隔壁２４まで形成された後にＣＮＴ層２６を形成しなければならない重要な理由は、隔壁２４の焼成温度の影響のためである。下誘電層２３と隔壁２４とは、形成後に十分な強度を持たなければならないので、一般的に焼成温度は５５０℃以上にならなければならない。一方、ＣＮＴは、その材料の特性が５００℃以上の温度処理を経れば、電界放出特性はほとんどなくなる。したがって、隔壁２４までの工程が完全に終わった後、ペースト化されたＣＮＴを放電セルに選択的に形成して焼成し、ＣＮＴ膜を形成しなければならない。この時、焼成は蛍光体焼成と共に進行してもよい。
【００３４】
前記のような構成を有するプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極２２と走査電極１３との間にアドレス電圧Ｖａが印加されることで、アドレス放電が起き、このアドレス放電の結果として下側誘電層２３の上側表面や上側誘電層１５の下側表面の上に壁電荷が蓄積されることで主放電の起きる発光セルが選択される。
【００３５】
その後、前記選択された発光セルの走査電極１３と表示電極１４との間に放電維持電圧Ｖｓが印加されれば、走査電極上にたまっていた陽イオンと表示電極上にたまっていた電子とが衝突して主放電を起こし、この主放電の際に励起されたＸｅのエネルギーレベルが低くなりつつ、紫外線が放出される。そして、この紫外線が発光セル内に塗布された蛍光層２５Ｒ、２５Ｇ、２５Ｂの蛍光体を励起させるが、この励起された蛍光のエネルギーレベルが低くなって可視光が放出され、この放出された可視光が画像を構成する。
【００３６】
（第２実施形態）
以下では、図３を参照しながら、第１実施例と異なる事項を中心に本発明の第２実施例に関して詳細に説明する。本実施例が第１実施例と異なる点は、ＣＮＴ層２６が蛍光層２５上に配置されることである。これにより、ＣＮＴが発光セルの放電空間に露出してアドレス放電および維持放電により多く寄与できるようになるので、アドレス電圧および維持放電電圧が第１実施例の場合よりも大幅に低減される。特に、ＣＮＴ層２６に含まれたＣＮＴの少なくとも一部は、ＣＮＴ層２６の上側表面から上側に延長されているが、これはＣＮＴの電子放出効果と電界集中効果とをより一層上昇させる。また、ＣＮＴ層２６は、不透明で蛍光体より暗い色になるので、プラズマディスプレイパネルの外部から入射される外光がＣＮＴ層２６に吸収され、したがってプラズマディスプレイパネルのコントラストが向上される。本実施例の場合には、第１実施例とは違い、蛍光層２５を形成した後、その上にＣＮＴ層２６を形成する。
【００３７】
（第３実施形態）
以下では、図４を参照しながら、第１実施例と異なる事項を中心に本発明の第３実施例に関して詳細に説明する。本実施例が第１実施例と異なる点は、発光セル内に別途のＣＮＴ層が配置されるのではなく、蛍光層２７内にＣＮＴが埋設されることである。蛍光層２７は、蛍光体ペーストが下側誘電層２３上に塗布された後、乾燥および焼成されることで形成されるが、前記蛍光体ペーストを製作する時、粉末状態のＣＮＴを混合して製作した後、これを隔壁の間の下側誘電層２３上に塗布し、これを乾燥および焼成させれば、図４に図示されたＣＮＴが埋設された蛍光層２７が形成される。この場合にＣＮＴ粒子は、蛍光体粒子に比べてその単位大きさが非常に小さいので、蛍光体粒子間の空隙にＣＮＴが位するようになる。
【００３８】
第１実施例の場合のように必要により、前記ＣＮＴは、前記赤色発光蛍光層、緑色発光蛍光層、および青色発光蛍光層の中一つか二つに、またはすべての蛍光層に埋設されてもよい。
【００３９】
本実施例の場合には、第２実施例と同様に、ＣＮＴの少なくとも一部が発光セルの放電空間に露出し、アドレス放電と維持放電とにより多く寄与できるようになるので、アドレス電圧および維持放電電圧が第１実施例の場合より大きく低減される。特に、前記ＣＮＴの少なくとも一部は、ＣＮＴが埋設された蛍光層の上側表面から上側に延長されているが、これはＣＮＴの電子放出効果と電界集中効果とをより一層上昇させる。またＣＮＴ層２６は、不透明で蛍光体より暗い色になるので、プラズマディスプレイパネルの外部から入射される外光がＣＮＴ層２６に吸収され、したがってプラズマディスプレイパネルのコントラストが向上される。
【００４０】
本実施例の場合には、ＣＮＴを含むＣＮＴペーストを別に製造し、これを利用して発光セル内に蛍光層２５と区別される別途のＣＮＴ層２６を形成する必要がないので、第１実施例および第２実施例に比べて工程が簡単になり、したがってプラズマディスプレイパネルの製造に必要な時間と費用とが相対的に少ないという長所がある。
【００４１】
本発明により、アドレス電圧と放電維持電圧とが低減されたプラズマディスプレイパネルが提供される。
【００４２】
また赤色発光セル、緑色発光セル、および青色発光セルの発光輝度が均一になることで、画質が改善されたプラズマディスプレイパネルが提供される。
【００４３】
ひいては、コントラストが向上されたプラズマディスプレイパネルが提供される。
【００４４】
本発明は、図面に示された実施例を参照に説明したが、これは例示的なことに過ぎず、本技術分野の当業者ならこれにより多様な変形および均等な他の実施例が可能である。したがって、本発明の真正な技術的保護範囲は、特許請求範囲の技術的思想によって決まらなければならない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明のプラズマディスプレイパネルは、大型化された壁掛けテレビなどの表示装置に多様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】従来のプラズマディスプレイパネルを図示する斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例によるプラズマディスプレイパネルの下板を図１のＡ方向から見た断面図である。
【図３】本発明の第２実施例によるプラズマディスプレイパネルの下板を図１のＡ方向から見た断面図である。
【図４】本発明の第３実施例によるプラズマディスプレイパネルの下板を図１のＡ方向から見た断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０…上板、
１１…前面基板、
１１ａ…前面基板の下面、
１２…放電維持電極対、
１３…走査電極、
１３ａ…透明電極、
１３ｂ…バス電極、
１４…表示電極、
１５…上側誘電層、
１６…保護層、
２０…下板、
２１ａ…上面、
２１…背面基板、
２２…アドレス電極、
２３…下側誘電層、
２４…隔壁、
２５…蛍光体層、
２５Ｒ…赤色発光蛍光層、
２５Ｇ…緑色発光蛍光層、
２５Ｂ…青色光蛍光層、
２６…ＣＮＴ層、
２７…蛍光層。
【図１】
2005135896.tif 000003
【図２】
2005135896.tif 000004
【図３】
2005135896.tif 000005
【図４】
2005135896.tif 000006