(57)【要約】【課題】ホッパーHP内のピストンPSを下方に向けて加圧押込み中、成形材料MTがホッパー内周面とピストンとの間で押込み力及びせん断力により発熱しその近傍にある成形材料が過熱・変質する前に発熱抑制手段であるウォータージャケットWJにより発熱部分の熱を吸収する。従って、成形材料の過熱・変質を抑制でき、バレル内部へ変質した成形材料が供給されるのを防止する。【解決手段】予め成形材料がホッパー内に投入され、成形サイクル中は同ホッパー内で前記成形材料に対しピストンにより上方から押込み力を与えて加圧するタイプの射出成形機における前記成形材料供給装置であって、同成形材料供給装置には、前記加圧押込み中、前記成形材料がホッパー内周面とピストンとの間でせん断力により発熱し近傍成形材料が変質するのを抑制する発熱抑制手段を有する。【選択図】図１
2005088254.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め成形材料がホッパー内に投入され、成形サイクル中は同ホッパー内で前記成形材料に対しピストンにより上方から押込み力を与えて加圧するタイプの射出成形機における前記成形材料供給装置であって、同成形材料供給装置には、前記加圧押込み中、前記成形材料がホッパー内周面とピストンとの間でせん断力により発熱し近傍成形材料が変質するのを抑制する発熱抑制手段を有することを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項２】
請求項１において、前記発熱抑制手段はホッパーを冷却する手段であることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項３】
請求項２において、前記ホッパーを冷却する手段は当該ホッパー外周面に接触して配置され内部に冷却媒体の通路を有する冷却媒体通路形成体であることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項４】
請求項３において、前記冷却媒体通路形成体は複数対の冷却媒体通路を有することを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項５】
請求項３において、前記冷却媒体通路形成体はウォータージャケットであることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項６】
請求項３または４において、前記冷却媒体通路形成体はパイプ管路であることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項７】
請求項２において、前記ホッパーを冷却する手段は当該ホッパー外周面に接触して配置されたペルチェ素子を有する電子冷却部材であることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項８】
請求項２において、前記ホッパーを冷却する手段は前記ホッパー上端部に取付けられ前記成形材料に含まれる揮発成分を液状又は気体状にして前記ホッパー内部へ吹付けまたは滴下せしめるノズル部を有することを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項９】
請求項１において、前記発熱抑制手段はピストンを冷却する手段であることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項１０】
請求項９において、前記ピストンを冷却する手段はピストン内部に冷却媒体の通路を形成して構成されたことを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項１１】
請求項１０において、前記冷却媒体通路は渦巻き状に形成されていることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項１２】
請求項１０において、前記冷却媒体通路は複数対の環状通路として形成されていることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項１３】
請求項９において、前記ピストンを冷却する手段は当該ピストンの側面および／または底面を覆い且つ当該ピストンに固定された冷却ブロックを有し当該冷却ブロック内部に冷却媒体の通路を形成して構成されることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項１４】
請求項９において、前記ピストンを冷却する手段は当該ピストンの上面に配置したペルチェ素子を有する電子冷却部材であることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項１５】
請求項９において、前記ピストンを冷却する手段は当該ピストン内に形成され上方に開口した凹部側壁面に配置したペルチェ素子を有する電子冷却部材であることを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置。
【請求項１６】
請求項１において、前記発熱抑制手段はホッパーを冷却する手段とピストンを冷却する手段とを有することを特徴とする射出成形機における成形材料供給装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状のペレットに比較すると大きなシート状又は円柱状をした成形材料がホッパー内に投入され、成形サイクル中は同ホッパー内で前記成形材料に対し上方から押込み力を与えて加圧するタイプの射出成形機における前記成形材料の供給装置に係り、特に前記加圧押込み中、成形材料がホッパー内周面との間でせん断力を受け発熱し、近傍の成形材料が変質するのを抑制する手段を有する前記供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機による成形用プラスチック材料には様々なものがあるが、これらを大別するとＰＥ、ＰＥＴ（ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート）等の熱可塑性材料と、メラニン、尿素樹脂等の熱硬化性材料及び、シリコンゴムやＢＭＣ（Bulk Modulus Compound）等の熱硬化性に近い材料とに分けることができる。
【０００３】
前記熱可塑性の成形材料は予めペレット状に加工されており、粒状のペレットとして射出成形機のホッパーに投入される。また、前記熱硬化性の成形材料は粉末状である。しかるに、前記ＢＭＣや、シリコンゴム等のゴム系の成形材料はシート状またはホッパー内径にほぼ等しい外径の円柱・円筒状のものが成形材料として市場に供給されている。なお、本願出願人は、シート状あるいは円筒状の成形材料をホッパー内に効率よく供給及び切換える装置をすでに提案している（特許文献１）。
【０００４】
このようなＢＭＣやゴム系成形材料（以下単に成形材料という）はその製造段階で加硫されまた、揮発性の成分を多く含むためその保管・搬送に際しても劣化即ち、揮発性成分が材料中に保存されるべく外気に曝されないよう細心の注意が払われている（例えば、揮発性成分の少なくなった前記成形材料を用いて射出成形するとその成形品には白濁が現れ成形品質を損なうこととなる）。
【０００５】
さらに、この成形材料が射出成形機のバレル内で射出スクリュによる過度のせん断や加熱を受けその有効揮発性成分が散逸しないよう計量工程時の運転条件にも注意が払われている。
【０００６】
また、ペレットとは異なり、この成形材料はホッパーから自重によりバレル開口部を通ってバレル内側へ落下・供給できないためホッパー内にて成形材料の上端面部分を下方に向けて押圧し、成形材料をバレル開口部へ押込むための押込み手段が必要である。通常この押込み手段は、図１８に示すように、ホッパーHPの内周面と所定間隙を設けて上下方向に移動可能に配置されたピストンPS及びピストンロッドPSRDを有し、ピストンPSの下面側にある成形材料MTを押圧し、これをバレルBRL内の射出スクリュSCRW溝へ供給するようになっている。
【０００７】
なお、参照符号PDはピストンロッドPSRDの上下方向位置を検出する位置検出器を示し、同ピストンロッドPSRDの上方には図示しないが、ピストンPSを上下動させる駆動手段が設けられ、前記位置検出器PDの出力が同駆動手段にフィードバックされる。
【特許文献１】実公平７−５３９５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した射出成形機における押込み手段即ち、成形材料供給装置においては、押圧力により成形材料が加熱されるだけでなく、ホッパーHP内周面とピストンPS外周面との間の所定間隙に成形材料が入り込み、ピストンPSの下降時にせん断力を受け発熱する。発生した熱はピストンPSやホッパーHPに伝達され、また発熱が過熱状態に到ると成形材料の揮発成分が蒸発するだけでなく近傍の成形材料を変質させ、結果として変質した成形材料がバレルBRL内へ供給されると成形品の品質を悪化させることになるという問題がある。その際、せん断力を小さくするように、前記間隙を大きくすることは可能であるが成形材料MTがその間隙を通ってピストンPSの上面側に溢れ出すという別の問題を惹起する。
【０００９】
本発明者等は上記問題点を解決せんとして鋭意努力・検討した結果、成形材料MTがピストンPSの上面側に溢れ出さないよう前記間隙を適切な範囲に保持しつつ、押圧及びせん断力により発生する熱のため成形材料MTが過熱し変質しないよう発熱抑制手段を設けることにより前記問題が解決できることを突き止めた。
【００１０】
従って、本発明の目的は、ＢＭＣやゴム系の成形材料による成形において、前記成形材料の変質を可及的に少なくすることのできる射出成形機における成形材料供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、本発明に係る射出成形機における材料供給装置は、
予め成形材料がホッパー内に投入され、成形サイクル中は同ホッパー内で前記成形材料に対しピストンにより上方から押込み力を与えて加圧するタイプの射出成形機における前記成形材料供給装置であって、同成形材料供給装置には、前記加圧押込み中、前記成形材料がホッパー内周面とピストンとの間でせん断力により発熱し近傍成形材料が変質するのを抑制する発熱抑制手段を有するよう構成される。
【００１２】
その場合、前記発熱抑制手段は、前記ホッパーおよび／またはピストンを冷却する手段により構成することができる。
【００１３】
その場合、前記ホッパーを冷却する手段は当該ホッパー外周面に接触して配置され内部に冷却媒体の通路を有する冷却媒体通路形成体により構成することができる。
【００１４】
その場合、前記冷媒通路形成体は複数対の冷却媒体通路を有するよう構成することができる。
【００１５】
さらに、前記冷却媒体通路形成体はウォータージャケットで構成することができる。
【００１６】
また、前記冷却媒体通路形成体はパイプによる管路で構成することもできる。
【００１７】
さらに、前記ホッパーを冷却する手段は当該ホッパー外周面に接触して配置されたペルチェ素子を有する電子冷却部材で構成することができる。
【００１８】
また、前記ホッパーを冷却する手段は前記ホッパー上端部に取付けられ前記成形材料に含まれる揮発成分を液状又は気体状にして前記ホッパー内部へ吹付けまたは滴下せしめるノズル部を有するよう構成することができる。
【００１９】
さらに、前記発熱抑制手段はピストンを冷却する手段で構成することができる。
【００２０】
その場合、前記ピストンを冷却する手段はピストン内部に冷却媒体の通路を形成して構成されることができる。
【００２１】
その際、前記冷却媒体通路は渦巻き状または複数対の環状通路として形成することができる。
【００２２】
さらに、前記ピストンを冷却する手段は当該ピストンの側面および／または底面を覆い且つ当該ピストンに固定された冷却ブロックを有し当該冷却ブロック内部に冷却媒体の通路を形成して構成されることもできる。
【００２３】
また、前記ピストンを冷却する手段は当該ピストンの上面に配置したペルチェ素子を有する電子冷却部材で構成されることができる。
【００２４】
さらにまた、前記ピストンを冷却する手段は当該ピストン内に形成され上方に開口した凹部側壁面に配置したペルチェ素子を有する電子冷却部材で構成することができる。
【００２５】
また、前記発熱抑制手段はホッパーを冷却する手段とピストンを冷却する手段との両方を備えて構成されることもできる。
【発明の効果】
【００２６】
ホッパー内のピストンを下方に向けて加圧押込み中、成形材料がホッパー内周面とピストンとの間で押込み力及びせん断力により発熱しその近傍にある成形材料が過熱・変質する前に発熱抑制手段により前記発熱部分の熱を吸収するようにしている。従って、成形材料の過熱・変質を抑制でき、バレル内部へ変質した成形材料が供給されるのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下本発明の実施態様に基づく実施例について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００２８】
図１乃至図８は、本発明の第１実施例即ち、ホッパーHPを冷却する手段に関係している。
【００２９】
図１は、ホッパーHP下方部分の軸方向断面を示す。同図１において、ホッパーHPの外周面には冷却用のウォータージャケットWJが取り付けられ、図示しない冷却媒体供給部から冷却媒体例えば冷却水がIN側に与えられ内部の通路を通ってOUT側から戻されるようになっている。従って、ピストンPSが図示しない駆動手段により下方に向けて押圧されるとピストンPSの下方側にある成形材料MTはその押圧力により加熱されるだけでなく、ピストンPSの側面とホッパーHP内周面との間の間隙に入り込みそこでせん断力を受け発熱するが、その熱はホッパーHPからウォータージャケットWJに伝達され、前記冷却水を介して外部へ搬送されるので、前記せん断力の作用する成形材料MT及びその近傍の成形材料は過熱状態に至らずその変質が抑制される。
【００３０】
図２は、ウォータージャケットWJとホッパーHPとの接触面積を大きくして前記熱伝達を良好にするための角溝の断面形状を示す。
【００３１】
図３はホッパーHPの外周面に、冷却媒体を流すパイプの管路CLPをらせん状に接触配置した場合を示す。参照符号CLUは冷却媒体供給ユニットである。同ユニットCLUは複数対の冷却媒体供給及び戻り用の入出力口を有するようになっている。なお、冷却媒体は前記冷却水のような液体状のもののほか気体状のものでもよい。
【００３２】
図４は、ホッパーHPの外周面に環状のパイプ管路CLPを接触配置した場合を示し、同図（ａ）はパイプ管路CLPを水平に接触配置した場合、同図（ｂ）は傾斜して配置した場合を示す。図４の（ａ）、（ｂ）の場合、それぞれの環状パイプ管路CLPには冷却媒体供給ユニットCLUから所定量の冷却媒体を単独に供給することができるようになっている。
【００３３】
前記ウォータージャケットWJ及びパイプ管路CLPは本発明における冷却媒体通路形成体を構成している。
【００３４】
図５は、前記図３、図４におけるパイプ管路CLPとホッパーHPとの接触面積を大きくするためホッパーHP外周面に半円形状の溝が形成されていることを示す。
【００３５】
図６は、ホッパーHPの冷却手段として、ペルチェ効果を利用したペルチェ素子PEをホッパーHP外周面に基台BSを介して配設した状態を示し、同図（ａ）はその部分側面図、図（ｂ）は図（ａ）のＺ方向からみた平面図である。また、参照符号ｆは放熱用フィンである。
【００３６】
なお前記ペルチェ効果を利用したペルチェ素子PE、基台BS及び放熱用フィンｆは本発明における電子冷却部材を構成している。
【００３７】
図７は、ホッパーHPの内側でピストンPSの上方にノズルNZを配置し、同ノズルNZから成形材料MTに含まれる揮発成分と同一の成分材料を吹き付けまたは滴下することによりホッパーHPの内周面及びピストンPSの上面を冷却する構成を示す。同図に示すように、ホッパーHPの上面には蓋LDが着脱可能に取り付けられ、同蓋LDには下端部に前記ノズルNZを設けた案内部材CP１が固定されている。この案内部材CP１の上部へは前記成分材料が供給されるようになっている。蓋LDには所定個数の前記案内部材CP１を適宜配置することができる。また蓋LDにはホッパーHP内で揮発した成分材料を外部へ逃がす孔等を適宜設けることができる。
【００３８】
この例では、図1乃至５の場合のように冷却媒体供給用のジャケットや管路をホッパーHP外周に配置する必要がなく、また図６に示されるような比較的高価な電子冷却部材をホッパーHP外周に配置することもないので、構造的にも簡素化している。
【００３９】
図８は、図７における蓋LDがない場合の例であって、同図（ａ）はホッパーHPの内側下方に向くノズルNZを有する案内部材CP２をホッパーHPの上端部に取り付けた場合を示す部分側面図を示し、同図（ｂ）は、ホッパーHP上端面に、適宜ノズルＮＺを有する環状案内部材RNGが配置された状態をホッパーHPの上方からみた平面図を示す。同図（ａ）では、案内部材CP２を適宜位置に１つまたは複数個配置することができる。またその着脱を簡便にするため種々の機械的、磁気的手段を採用できるがその詳細は省略する。また、同図（ｂ）では環状案内部材RNG内部に前記成分材料の通路が形成され各ノズルＮＺへ供給されている。
【実施例２】
【００４０】
図９乃至図１７は本発明における第２実施例即ち、前記ピストンPSを冷却する手段に関係している。
【００４１】
図９は、ピストンPS内部に、破線で示す如く冷却媒体の通路を形成した状態を示し、同図（ａ）はピストンPSを側面側から見た図、同図（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面を示す。同図（ｂ）において、参照符号PSGは環状の冷却媒体通路を示す。
【００４２】
図１０は、図９（ａ）のＡ−Ａ線断面に対応する他の通路の例を示しており、同図１０（ａ）は渦巻き状に形成した冷却媒体通路を示しており、同図（ｂ）は複数対の環状通路PSG１、PSG２、PSG３が形成されていることを示す。同図（ｂ）においては、各通路へそれぞれ単独に冷却媒体を供給することができるようになっている。更に同図（ｂ）においては、隣あう環状通路(例えばＰＳＧ１とＰＳＧ２）とで、冷却水の入口・出口の位相をずらし（ここでは１８０°ずれている）冷却度合の偏りを抑制している。また位相のずらし方は、任意でよい。もし、冷却度合いの偏りが問題なければ、冷却水の入口・出口を同位相に並べてもよい。
【００４３】
前記図９及び図１０においてはピストンPS内部に冷却媒体の通路を形成した例を示したが、図１１においては、ピストンPSの側面及び底面を覆う冷却ブロックCBを前記ピストンPSと一体的に固定し、同冷却ブロックCB内に冷却媒体の通路を形成した場合を示す。冷却媒体は図示のようにピストンPSの上面側に設けた入り口IN及び出口OUTを介して供給される。図１１においては、冷却ブロックCBの外側面及び底面が図９に示すピストンPSと同様な冷却機能を有するようになっており、同冷却ブロックCB内部の通路をピストンPSと関係なく種々形成することが可能である。
【００４４】
図１２は、ピストンPSの主として側面を冷却するため側面冷却ブロックCBSをピストンPSの側面に取付け固定した例であって、同図（ａ）はピストンPSの軸方向断面を示し、（ｂ）は（ａ）のＹ矢視図、（ｃ）は前記側面冷却ブロックCBSが複数個の冷却ブロックから形成されている場合に対応するＹ矢視図である。この（ｃ）においては、各冷却ブロックCBSへの冷却媒体は単独に供給制御されることが可能である。
【００４５】
図１３は、主としてピストンPSの底面側を冷却するための底面冷却ブロックCBBをピストンPSに取付け固定した例を示す。同底面冷却ブロックCBBへの冷却媒体の給排は管路P１、P２を介して行われる。この底面冷却ブロックCBBの厚みをある程度大きくすることにより底面部のみならずホッパーHPとの間に入り込む成形材料MTを冷却できる。また、この底面冷却ブロックCBBと図１乃至図８に示したホッパーHPの冷却手段と組み合わせることにより発熱の抑制をより効果的に遂行できる。
【００４６】
図１４は、ピストンPSの側面及び底面をそれぞれ別体で形成し組み合わせてピストンPSを覆う例を示し、同図（ａ）では底面冷却ブロックCBB上に側面冷却ブロックCBSを配置した場合、（ｂ）では側面冷却ブロックCBSの内側に底面冷却ブロックCBSを配置した例を示す。このように側面冷却ブロックCBS、底面冷却ブロックCBBを組み合わせることによって、冷却媒体の通路形成やその加工における自由度が増すので冷却効率を向上させることに効果がある。
【００４７】
図１５乃至図１７は、ピストンPSを冷却する手段として図６に示したものと同様な電子冷却部材を採用した場合の例である。
【００４８】
図１５は、ピストンPSの上面に基台BSを介してペルチェ素子PE及びフィンｆを配置した例を示し、同図（ａ）はその正面図、（ｂ）は平面図を示す。同（ｂ）に示されるように、基台BS、ペルチェ素子PE及びフィンｆはピストンPS上面にて１つの連続した環状体として配置されているが、基台BS、ペルチェ素子PE及びフィンｆからなる個別のユニットとしてこれら複数個が適宜配置されるようにしてもよい。
【００４９】
図１６は、ピストンPS内に上方に開口した環状溝または凹部を形成し、同凹部へペルチェ素子を有する電子冷却部材を取付けた例を示し、同図（ａ）はその断面を示し、（ｂ）は（ａ）のＸ方向からみた放熱フィンｆの部分拡大図である。フィンの配置は、フィンからの放熱により加熱された外気が上方へ抜けやすくするために、フィンが同図（ｂ）にあるように左右方向に並んだ状態に設けるのが望ましい。ここで前記環状溝または凹部底面の長さＢは、フィンｆ部分の半径方向長さＬ及びその放熱効果が確保できるよう形成されている。図１６ではピストンPSの側面を内側から冷却するので図１５に示したピストンPS上面冷却の場合に比しより冷却効果がある。
【００５０】
図１７は、図１６におけるフィンｆを上方に配置した場合を示し、同図（ａ）はその配置の部分断面を示し、同図（ｂ）は他のフィンｆ構造の拡大図を示す。図１７における環状溝または凹部底面の長さＢ’は図１６における長さＢより小さくできるので環状溝形成によるピストンPSの剛性の低下をより少なくできる。なお、同図（ｂ）では図１６におけるフィンｆの長さＬに比しその長さＬ’は大きくなる。
【００５１】
以上本発明の好適な実施例を図１乃至図１７を参照して説明したが、これらの他に、上述したホッパーHP側の冷却手段とピストンPS側の冷却手段とを共に備えて冷却効果を一層向上せしめることができる。
【００５２】
さらに、図３に示した冷却媒体供給ユニットCLUには複数の切換弁を備え、ホッパーHP側の冷却手段及びピストンPS側の冷却手段にそれぞれ単独に冷却媒体を供給することも可能である。その場合、ホッパーHP側及びピストンPS側の冷却手段が複数対の冷却通路を有して形成されることも可能である。
【００５３】
さらにまた、本実施例では説明を省略したが、熱発生の抑制をより効果的に遂行するため冷却媒体の流量を制御する必要があり、そのためにホッパーHP側及び／またはピストンPS側に適宜温度検出器を配設し、また戻り側冷却媒体用の温度検出器や、さらにはピストンPS底面の成形材料圧力を検出する圧力検出器を配設して冷却に影響する各種信号を検出し前記流量制御のための信号を生成することが必要である。これら制御信号生成の制御手段は前記冷却媒体供給ユニットCLU内に設けてもよいし、射出成形機の制御装置内に設けることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明による射出成形機における成形材料供給装置は、予め成形材料がホッパー内に投入され、成形サイクル中は同ホッパー内で前記成形材料に対しピストンにより上方から押込み力を与えて加圧するタイプの射出成形機における前記成形材料供給装置であって、前記加圧押込み中、前記成形材料がホッパー内周面とピストンとの間でせん断力により発熱し近傍成形材料が変質するのを抑制する発熱抑制手段を有するよう構成されているので、成形材料が変質することなくホッパー下部からバレル内へ供給されるので成形品の品質不良を回避することができる。
【００５５】
また、前記発熱抑制のための冷却手段をホッパーとピストンの両方に備えることによって、冷却のタイミングや効率をより精度高く遂行することが可能である。
【００５６】
さらにまた、前記冷却手段として、電子冷却部材を採用すれば冷却媒体の通路を配設する必要がなく、冷却装置をコンパクトにできる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本願発明に係るホッパー下方部分の軸方向断面を示す図である。
【図２】図１におけるウォータージャケットとホッパーとの接触部分が角溝の断面形状で形成されていることを示す拡大部分断面図である。
【図３】ホッパー外周面に冷却媒体を流す管路をらせん状に接触配置した状態を示すホッパー正面図である。
【図４】ホッパー外周面に環状パイプ管路を接触配置した場合を示し、（ａ）はパイプ管路を水平に接触配置した場合、（ｂ）は傾斜して配置した場合を示す。
【図５】ホッパー外周面に半円形状の溝が形成されていることを示すホッパー部分拡大断面図である。
【図６】ホッパーの冷却手段としてペルチェ効果を利用したペルチェ素子をホッパー外周面に基台を介して配設した状態を示し、（ａ）はその部分側面図、（ｂ）は（ａ）のＺ方向からみた平面図である。
【図７】成形材料に含まれる揮発成分と同一の成分材料を吹き付けまたは滴下することによりホッパー内周面及びピストンPS上面を冷却する構成を示す断面図である。
【図８】図７における蓋がない場合の例であって、（ａ）はホッパー内側下方に向くノズルNZを有する案内部材をホッパー上端部に取り付けた場合を示す部分側面図を示し、（ｂ）は、ホッパー上端面に環状案内部材が配置された状態をホッパー上方からみた平面図を示す。
【図９】ピストン内部に冷却媒体の通路を形成した状態を示し、（ａ）はピストンを側面側から見た図、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面を示す。
【図１０】図９（ａ）のＡ−Ａ線断面に対応する他の通路の例を示しており、（ａ）は渦巻き状に形成した冷却媒体通路を示し、（ｂ）は複数対の環状通路が形成されていることを示す。
【図１１】ピストン側面及び底面を覆う冷却ブロックをピストンと一体的に固定したピストン部分の断面図である。
【図１２】側面冷却ブロックをピストン側面に取付け固定した例であって、（ａ）はピストン軸方向断面を示し、（ｂ）は（ａ）のＹ矢視図、（ｃ）は側面冷却ブロックが複数個の冷却ブロックから形成されている場合に対応するＹ矢視図である。
【図１３】底面冷却ブロックをピストンに取付け固定した例を示すピストン断面図である。
【図１４】ピストン側面及び底面を別体で形成し組み合わせてピストンを覆う例を示し、（ａ）は底面冷却ブロック上に側面冷却ブロックを配置した場合、（ｂ）は側面冷却ブロックCBSの内側に底面冷却ブロックを配置した例を示す。
【図１５】ピストン上面に基台を介してペルチェ素子及びフィンを配置した例を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は平面図を示す。
【図１６】ピストン内に上方に開口した環状溝を形成し、ペルチェ素子を有する電子冷却部材を取付けた例を示し、（ａ）はその断面を示し、（ｂ）は（ａ）のＸ方向からみた放熱フィンの部分拡大図である。
【図１７】図１６におけるフィンを上方に配置した場合を示し、（ａ）はその配置の部分断面を示し、同図（ｂ）は他のフィン構造の拡大図を示す。
【図１８】従来の成形材料供給装置におけるホッパー下方部分の縦断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
PD    位置検出器
PS    ピストン
PSRD    ピストンロッド
HP    ホッパー
BRL    バレル
SCRW    射出スクリュ
MT    成形材料
WJ    ウオータージャケット
CLP    冷却パイプ
CLU    冷却媒体供給ユニット
BS    基台
PE    ペルチェ素子
ｆ    フィン
NZ    ノズル
RNG    環状案内部材
PSG    冷却媒体通路
CB    冷却ブロック
CBS    側面冷却ブロック
CBB    底面冷却ブロック
【図１】
2005088254.tif 000003
【図２】
2005088254.tif 000004
【図３】
2005088254.tif 000005
【図４】
2005088254.tif 000006
【図５】
2005088254.tif 000007
【図６】
2005088254.tif 000008
【図７】
2005088254.tif 000009
【図８】
2005088254.tif 000010
【図９】
2005088254.tif 000011
【図１０】
2005088254.tif 000012
【図１１】
2005088254.tif 000013
【図１２】
2005088254.tif 000014
【図１３】
2005088254.tif 000015
【図１４】
2005088254.tif 000016
【図１５】
2005088254.tif 000017
【図１６】
2005088254.tif 000018
【図１７】
2005088254.tif 000019
【図１８】
2005088254.tif 000020