(57)【要約】【課題】  排ガス処理エレメント用のマルチパート触媒システムを提供する。【解決手段】  排ガス処理エレメントが、基材、および基材の上に配置される第１の助触媒を含む第１の触媒層を含むことができる。排ガス処理エレメントはまた、第１の触媒層の上に配置される第２の助触媒を含む第２の触媒層を含むことができる。複数層の触媒に加えて、排ガス処理エレメントは、第１および第２の触媒が、基材の長さに沿って別の領域に配置される直列触媒システムを含むことができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガス処理エレメントであって、
基材と、
基材の第１の領域上に配置される第１の触媒であって、γ−アルミナ内に分散したスズを含む第１の触媒と、
基材の第２の領域上に配置される第２の触媒であって、γ−アルミナ内に分散した銀を含む第２の触媒と、
を含む、排ガス処理エレメント。
【請求項２】
スズが、第１の触媒の中に約５重量％〜約１５重量％の量で含まれる、請求項１に記載の排ガス処理エレメント。
【請求項３】
スズが、第１の触媒の中に約９重量％〜約１１重量％の量で含まれる、請求項１に記載の排ガス処理エレメント。
【請求項４】
銀が、第２の触媒の中に約０．５重量％〜約４重量％の量で含まれる、請求項１に記載の排ガス処理エレメント。
【請求項５】
銀が、第２の触媒の中に約１．５％〜約２．５重量％の量で含まれる、請求項１に記載の排ガス処理エレメント。
【請求項６】
排ガス処理エレメントを製造する方法であって、
基材を供給するステップと、
基材の上に第１の助触媒を含む第１の触媒層を形成するステップと、
第１の触媒層の上に第２の助触媒を含む第２の触媒層を形成するステップと、
を含む、方法。
【請求項７】
第１の助触媒が銀であり、第２の助触媒がスズである、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
銀が約０．５重量％〜約４重量％の量で第１の触媒層に含まれ、スズが約５重量％〜約１５重量％の量で第２の触媒層に含まれる、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
第１の触媒層および第２の触媒層の両方が、γ−アルミナ、ゼオライト、アルミノリン酸塩、六アルミン酸塩、アルミノケイ酸塩、ジルコン酸塩、チタノケイ酸塩およびチタン酸塩のうちの少なくとも１種を含む触媒担体物質を含む、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
基材が、ハニカムアルミナおよびコーディエライトのうちの１つである、請求項６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に触媒排ガス処理エレメントに関し、より詳しくはマルチパート触媒システムを含む触媒排ガス処理エレメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関は、種々のガスおよび燃焼生成物を含む排気流を発生することがある。例えば一酸化窒素（ＮＯ）および二酸化窒素（ＮＯ２）を含めて、窒素酸化物ガス（ＮＯｘ）のような数種のガスが、酸性雨およびその他好ましくない結果の形で、環境汚染の一因となる可能性がある。その結果、大気に放出されるＮＯｘのレベルを減少させようとして、多くの規制がエンジン製造業者に課せられてきた。
【０００３】
希薄燃焼エンジンの排気流からＮＯｘを除去することは、特に挑戦的であるはずである。希薄燃焼エンジンは、ディーゼルエンジンおよびある種の火花点火エンジンを含み、過剰の酸素で運転することができる。具体的には、希薄燃焼エンジンでは、エンジンに入る燃料を化学量論的に消費するのに必要なものに比べて、より多くの酸素をエンジンに供給することができる。その結果、これらの希薄燃焼エンジンの排気流が酸素リッチになる可能性があり、このことは、ＮＯｘ除去に好適な、利用できる技術を制限するおそれがある。
【０００４】
希薄燃焼エンジンの排気流中のＮＯｘ濃度を減らすために、炭化水素還元体を用いて、酸素リッチ排気流中のＮＯｘを選択的に還元できる相当量の希薄ＮＯｘ触媒が開発されてきた。これらの希薄ＮＯｘ触媒システムは、十分に有効にするため、十分なレベルの炭化水素化学種の存在に依存することがある。多くの希薄燃焼エンジンの排気流中で利用できる炭化水素の量が、低いこともある。したがって、活性触媒システムとして含むいくつかの応用分野では、ＮＯｘ化合物の還元を促進するために、例えばディーゼル燃料のような炭化水素化合物を排気流に導入することがある。
【０００５】
なんらかの形態のアルミナを含む、いくつかの希薄ＮＯｘ触媒が開発されてきた。アルミナは、耐久性がある材料として既知であり、高温での希薄ＮＯｘ反応用の触媒としての展望を示してきた。それにもかかわらず、アルミナ系触媒でさえ問題があると判明した。例えば、希薄燃焼エンジンに使用されてきた多くの触媒または触媒システムは、低いＮＯｘ転化効率、不十分な触媒耐久性、低い熱安定性、狭い有効温度範囲、および、ある種の化合物だけに限定されるＮＯｘ選択性を呈することがある。
【０００６】
希薄ＮＯｘ触媒の欠点に対処しようとして、種々の触媒形状および組成物が提案されてきた。例えば、米国特許公報（特許文献１）は、排ガスクリーナの一部分に形成された酸化銀ベースの触媒、並びに、排ガスクリーナの別の部分に形成されたタングステンおよび／または酸化バナジウムベースの触媒を含む、複数成分のＮＯｘ還元触媒について記載している。その多成分触媒にもかかわらず、米国特許公報（特許文献１）の排ガスクリーナーは、低いＮＯｘ転化効率、不十分な触媒耐久性、低い熱安定性、狭い有効温度範囲、および、ある種の化合物だけに限定されるＮＯｘ選択性を含め、依然として１つまたは複数の問題を呈することがある。
【０００７】
【特許文献１】米国特許第６，２８４，２１１号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一形態には、基材、および基材の上に配置される第１の助触媒を含む第１の触媒層を有する排ガス処理エレメントが含まれる。排ガス処理エレメントはまた、第１の触媒層の上に配置される第２の助触媒を含む第２の触媒層を有することができる。
【０００９】
本発明の第２の形態には、基材を供給するステップ、および基材の上に第１の助触媒を含む第１の触媒層を形成するステップを含む、排ガス処理エレメントを製造する方法が含まれる。第２の助触媒を含む第２の触媒層を、第１の触媒層の上に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、排ガス管路１３を経由して移動する排気流１２を処理するための排ガス処理エレメント１１を含むことができる、例示的な排気システム１０を例示する。本発明の一実施形態において、希薄燃焼内燃機関１４が、排気流１２を発生し、希薄燃焼内燃機関は、過剰の酸素で運転され得るディーゼルエンジン、火花点火エンジン、または、他のいかなるタイプのエンジンであってもよい。さらに、内燃機関１４は、据え付けの役割（例えば発電所、ガス発生器など）で、または、移動式の役割（例えば車両、移動機器など）で動作することができる。多くの希薄燃焼エンジンの一般的な特徴として、燃焼の間、存在する過剰酸素が、排気流中にＮＯｘを生成するおそれがある。排ガス処理エレメント１１をシステム１０の中に設けて、排気流１２からの少なくとも一部のＮＯｘを、例えば窒素ガス（Ｎ２）、二酸化炭素および水蒸気のような、より良性の化合物へ転化することができる。これらの化合物を、次に排ガス管路１５を経由して大気に排出することができる。排気システム１０はまた、補充の還元体を収容するためのリザーバ１７を含むことができ、該還元体は、流体入口１６を介して排気流１２に加えることができる。
【００１１】
図２は、本発明の例示的な実施形態による排ガス処理エレメント１１を例示する。排ガス処理エレメント１１は、図示のように、円筒状であってもよく、または、具体的な応用分野に応じて他のいかなる好適な形状でよい。複数のチャネル２０を、排ガス処理エレメント１１の中に形成することができる。チャネル２０は、排ガス処理エレメント１１の全長を通って延びることができ、排ガス処理エレメント１１を経由しての排気流１２を通過させる。さらに、排気流１２中のＮＯｘの転化を助け得る触媒成分を、チャネル２０の壁に固着することができる。排ガス処理エレメント１１は、基材を通ってハニカム・パターンの中に延びるチャネル２０を備えた、基材３０を含むことができる。用語「ハニカム」は、本明細書で使用されるように、チャネル２０が、六角形、長方形、正方形、円、または任意の他の形状である断面を有する、構造体を指す。基材３０は、セラミックまたは金属性の基材を含み、アルミナ、コーディエライト、チタニアおよびＦｅＣｒのうちの少なくとも１種を含んでよい。しかし、基材３０を形成するために、その他の材料もまた使用することができる。
【００１２】
図３は、排ガス処理エレメント１１のうちの一実施形態の概略部分断面拡大図（すなわち、主として単一チャネル２０を介して基材３０を見た図）を提供する。直列触媒システム３２を、基材３０の上に形成することができる。直列触媒システム３２は、基材３０の別々の領域上に形成された、異なる材料組成物からなる２種以上の触媒を含むことができる。例えば、一例示的実施形態では、直列触媒システム３２は、基材３０の第１の領域３７（図２）上に配置される第１の触媒を含むことができる。直列触媒システム３２はまた、基材３０の第２の領域３８（図２）上に配置された第２の触媒を含むことができる。排ガス処理エレメント１１を排気流１２中に置く場合、第１の領域３７を、例えば、第２の領域３８に関して上流側の位置で排気流１２中に配置することができる。
【００１３】
領域３７に配置される第１の触媒には、例えばスズ、インジウム、ガリウム、ゲルマニウム、モリブデン、バナジウム、またはこれらの任意の組合せなどの、触媒担体物質内に分散した触媒作用のある金属助触媒が含まれ得る。リストされた物質に対し触媒作用の化学的挙動（例えば炭化水素の部分酸化）を示す他の任意の助触媒もまた、領域３７の第１の触媒中に使用することができる。触媒担体物質としては、例えば、γ−アルミナ、ゼオライト、アルミノリン酸塩、六アルミン酸塩、アルミノケイ酸塩、ジルコン酸塩、チタノケイ酸塩およびチタン酸塩のうちの少なくとも１種を含むことができる。一例示的実施形態では、第１の触媒は、約５重量％〜約１５重量％の量で触媒担体物質内に分散したスズを含むことができる。ある種の実施形態では、触媒担体物質がγ−アルミナであり、スズを、約９重量％〜約１１重量％の量で第１の触媒の中に含むことができる。
【００１４】
一実施形態では、領域３８に配置される第２の触媒は、触媒担体物質内に分散した、触媒作用のある金属助触媒（例えば銀、酸化銀、硝酸銀、または銀と同様の触媒作用の挙動を示す他の任意の物質）を含むことができる。触媒担体物質としては、γ−アルミナ、ゼオライト、アルミノリン酸塩、六アルミン酸塩、アルミノケイ酸塩、ジルコン酸塩、チタノケイ酸塩およびチタン酸塩のうちの少なくとも１種を含むことができる。銀は、第２の触媒に約０．５重量％〜約４重量％の量で含み得る。ある種の実施形態では、触媒担体物質がγ−アルミナであり、銀を、約１．５重量％〜約２．５重量％の量で第２の触媒の中に含むことができる。
【００１５】
本発明の別の実施形態では、基材３０上に形成された２個以上の触媒層を含むことができ、ここでそれぞれの層が異なる材料組成物を含んでいる。図４は、層状触媒システム４４の一実施形態の部分断面拡大図（すなわち、主としてチャネル２０を介して基材３０を見た図）を提供する。例えば、一例示的実施形態では、層状触媒システム４４は、基材３０の上に配置される第１の触媒層４５を含むことができる。層状触媒システム４４はまた、第１の触媒層４５の上に配置された第２の触媒層４６を含むことができる。第１の触媒層４５は、実質的に基材３０の全て、またはその任意の一部を覆うことができ、第２の触媒層４６は、第１の触媒層４５の少なくとも一部を覆うことができる。
【００１６】
本発明の一実施形態において、第１の触媒層４５は、触媒担体物質内に分散した、銀、酸化銀、硝酸銀、または銀と同様の触媒作用の挙動を示す他の任意の物質を含むことができる。触媒担体物質としては、γ−アルミナ、ゼオライト、アルミノリン酸塩、六アルミン酸塩、アルミノケイ酸塩、ジルコン酸塩、チタノケイ酸塩およびチタン酸塩のうちの少なくとも１種を含むことができる。銀は、第１の触媒層４５に約０．５重量％〜約４重量％の量で含み得る。ある種の実施形態では、触媒担体物質がγ−アルミナであり、銀を、約１．５重量％〜約２．５重量％の量で第１の触媒層４５の中に含むことができる。
【００１７】
第２の触媒層４６は、例えば、スズ、インジウム、ガリウム、ゲルマニウム、モリブデン、バナジウム、これらの任意の組合せ、および、同様の触媒作用の化学的挙動を示すその他の任意の物質などの、触媒担体物質内に分散した触媒作用のある金属助触媒を含むことができる。触媒担体物質としては、例えば、γ−アルミナ、ゼオライト、アルミノリン酸塩、六アルミン酸塩、アルミノケイ酸塩、ジルコン酸塩、チタノケイ酸塩およびチタン酸塩のうちの少なくとも１種を含むことができる。一例示的実施形態では、第２の触媒層４６は、触媒担体物質内に分散したスズを約５重量％〜約１５重量％の量で含むことができる。ある種の実施形態では、触媒担体物質がγ−アルミナであり、スズを、約９重量％〜約１１重量％の量で第２の触媒層４６の中に含むことができる。
【００１８】
排ガス処理エレメント１１の製造を様々な方法で達成することができる。アルミナ・ハニカムまたはコーディエライト基材３０を供給し、直列触媒システム３２の触媒および層状触媒システム４４の触媒層を、例えば薄め塗装技術を使用して、基材３０の上に形成することができる。上記したように、触媒システム３２、４４の触媒は、少なくとも２個の成分を、すなわち、触媒担体物質および金属助触媒を含むことができる。一実施形態では、薄め塗装プロセスに先立ち、触媒担体物質に金属助触媒を充填することができる。あるいは、別の実施形態では、最初に金属助触媒を充填せずに、触媒担体物質を薄め塗装することができる。例えば、触媒担体物質を先に固着した後に、金属助触媒を触媒担体物質に充填してもよい。
【００１９】
触媒担体物質は、様々な技術を使用して形成することができる。例えば、γ−アルミナ、ゼオライト、アルミノリン酸塩、六アルミン酸塩、アルミノケイ酸塩、ジルコン酸塩、チタノケイ酸塩、チタン酸塩、または、任意の他の好適な触媒担体物質の粉末を、ゾル・ゲル、初期濡れ、または沈殿技術を使用して製造することができる。
【００２０】
粉末形態の触媒担体物質を、例えば水を含む溶媒の中に分散して、スラリーを形成することができる。具体的な応用分野の要求に応じて、その他溶媒を使用することができる。このスラリーを薄め塗装プロセスで使用して、選択された表面（例えば基材３０および／または第１の触媒層４５）の上に触媒担体物質を固着することができる。具体的には、スラリー中の少なくとも一部の触媒担体物質が選択された表面に移動するような方法で、スラリーを表面に塗布することができる。一実施形態では、選択された表面を、完全にまたは部分的にスラリーに浸漬してもよい。あるいは、ブラッシング、スプレー、ワイピングまたは他の任意の好適な方法により、スラリーを選択された表面に塗布してもよい。触媒担体を含むスラリーを塗布した後に、スラリーを乾燥させ、選択された表面に固着した触媒担体物質を残すことができる。
【００２１】
触媒担体物質の中への金属助触媒の充填は、例えば初期濡れ含浸技術を使用して達成することができる。しかし、触媒担体物質の中に金属助触媒材料を分散するためのその他の技術もまた好適である。初期濡れ技術では、例えば、金属助触媒スラリーの中に完全に、または部分的に浸漬することにより、触媒担体物質を金属助触媒のスラリーと接触させることができる。あるいは、ブラッシング、スプレー、ワイピング、ドリッピングまたは他の任意の好適な技術により、金属助触媒スラリーを塗布することができる。本発明の一実施形態において、触媒担体物質に塗布される金属助触媒スラリーの量を、触媒担体物質の全体細孔体積に等しいかまたはそれよりも多くすることができる。
【００２２】
触媒担体物質が選択された表面の上にまだ固着されていない場合、触媒担体物質それ自体を、金属助触媒スラリーに接触させることができる。例えば、ピペットを使用して、金属助触媒スラリーを触媒担体物質に導入することができる。また、ボールミルを使用して、触媒担体物質および金属助触媒スラリーの均一混合を促進することができる。
【００２３】
例えば水のような溶媒の中に金属前駆体を溶解することにより、金属助触媒スラリーを形成することができる。本発明の一実施形態において、金属助触媒が銀またはスズであってもよく、金属前駆体は、スズまたは銀の硝酸塩、酢酸塩、塩化物、炭酸塩、硫酸塩または他の任意の好適な前駆体を含むことができる。触媒担体物質を金属助触媒スラリーに接触させることが、金属助触媒、例えばスズまたは銀を、触媒担体物質の中に分散させる効果を持ち得る。
【００２４】
排ガス処理エレメント１１は、揮発性成分を除去するために、例えば乾燥および／またはカ焼を含めて、更なる処理ステップを施されてもよい。乾燥することには、排ガス処理エレメント１１を、特定の温度でおよび特定量の時間、炉の中に置くことが含まれる。例えば、排ガス処理エレメント１１を、約１００℃〜約２００℃の温度で数時間乾燥してもよい。カ焼は、約５００℃を超える温度で数時間進行させることができる。本発明の範囲から逸脱することなく、乾燥およびカ焼のステップに対し任意の具体的な時間−温度プロファイルを選択することができることが理解されよう。
【００２５】
排気流１２（図１）からＮＯｘを減少させる際に、排ガス処理エレメント１１が助けとなり得る。希薄ＮＯｘ触媒反応は、多くのステップを含む複雑なプロセスである。しかし、排ガス処理エレメント１１の存在下で進行し得る反応機構の１つを、次の反応式にまとめることができる。
ＮＯ＋Ｏ２→ＮＯｘ      （１）
ＨＣ＋Ｏ２→酸素化されたＨＣ      （２）
ＮＯｘ＋酸素化されたＨＣ＋Ｏ２→Ｎ２＋ＣＯ２＋Ｈ２Ｏ      （３）
【００２６】
領域３７（図２）および第２の触媒層４６（図４）の触媒は、触媒担体物質内に分散したスズを含むことができるが、式（２）の反応に触媒作用を及ぼすことができる。具体的には、これらの触媒中にスズが存在することが、炭化水素還元剤がアルデヒドおよびアクロレインなどの活性化され、酸素化された炭化水素を生成する改質の際に、助けとなることができる。最終的に、これらの酸素化された炭化水素が、ＮＯｘ化合物と化合して、有機窒素含有化合物を形成することができる。第１の触媒層４５などの銀含有触媒を通じて、これらの物質が、イソシアネート（ＮＣＯ）またはシアニド基に分解し、最終的には一連の反応を経て窒素ガス（Ｎ２）を生成することになり、それらが式（１）〜（３）にまとめられている。
【００２７】
領域３８（図２）および第１の触媒層４５（図４）の触媒は、触媒担体物質内に分散した銀を含むことができるが、式（３）に示したように、ＮＯｘのＮ２ガスへの還元を触媒することができる。本発明のマルチパート触媒システム３２、４４は、その成分から誘導される相乗効果を示すことができる。例えば、スズ含有触媒が、酸素化された炭化水素の形成を促進することができ、炭化水素は、銀含有触媒により触媒される反応で消費される。すなわち、マルチパート触媒システム３２、４４の触媒成分が協働して、ＮＯｘ還元反応の効率を増大させることができる。
【００２８】
必要ではないが、酸素化された炭化水素の生成を助けるために、式（２）により表されるように、補充の炭化水素還元体を排気流１２（図１）に導入することができる。補充の還元体には、プロペン、エタノール、ディーゼル燃料または他の任意の好適な化合物を含めることができる。図１に示すように、排気システム１０には、補充の還元体を導入するために、排ガス管路１３に配置された流体入口１６を含めることができる。さらに、補充の還元体をリザーバ１７に保存することができる。本発明の一実施形態において、ディーゼル燃料よりなる補充の還元体を排気流１２に供給することができる。この実施形態では、リザーバ１７が車両の燃料タンクの場所と一致してもよい。
【００２９】
図５は、種々の触媒について、ＮＯ還元のための温度の関数としてＮＯｘ転化％をプロットした、グラフである。曲線５１には、アルミナに分散したスズ１０重量％の触媒のデータが含まれている。曲線５２には、アルミナに分散した銀２重量％の触媒のデータが含まれている。曲線５３には、アルミナ担体物質の中で、スズ１０重量％および銀２重量％を物理的に混合することにより形成された触媒のデータが含まれている。曲線５４には、本発明のマルチパート触媒システムの一実施態様（例えば、１つの触媒成分が、アルミナに分散した１０重量％のスズを含み、別の触媒成分が、アルミナに分散した２重量％の銀を含む）のデータが含まれている。各触媒を通じて流れた排気流には、空間速度３０，０００ｈ−１で、０．１％のＮＯ、０．１％のプロペン、９％のＯ２および７％のＨ２Ｏが含まれていた。図５に示されるように、マルチパート触媒システム（曲線５４）のＮＯ転化効率が、単一成分の触媒（曲線５１および曲線５２）、または物理的混合触媒（曲線５３）より著しく高い。
【００３０】
図６は、種々の触媒について、ＮＯ２還元のための温度の関数としてＮＯｘ転化％をプロットした、グラフである。曲線６１には、アルミナに分散したスズ１０重量％の触媒のデータが含まれている。曲線６２には、アルミナに分散した銀２重量％の触媒のデータが含まれている。曲線６３には、アルミナ担体物質中で、スズ１０重量％および銀２重量％を物理的に混合することにより形成された触媒のデータが含まれている。曲線６４には、本発明のマルチパート触媒システムの一実施態様（例えば、１つの触媒成分が、アルミナに分散した１０重量％のスズを含み、別の触媒成分が、アルミナに分散した２重量％の銀を含む）のデータが含まれている。各触媒を通じて流れた排気流には、空間速度３０，０００ｈ−１で、０．１％のＮＯ２、０．１％のプロペン、９％のＯ２および７％のＨ２Ｏが含まれていた。図６に示されるように、マルチパート触媒システム（曲線６４）のＮＯ２転化効率が、単一成分の触媒（曲線６１および曲線６２）、または物理的混合触媒（曲線６３）より著しく高い。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
開示したマルチパート希薄ＮＯｘ触媒システムは、排気流からＮＯｘを減少させることが望ましい、多種多様なあらゆる応用分野において有用だろう。マルチパート希薄ＮＯｘ触媒は、ＮＯｘ化合物の還元において相乗効果を提供することができる。具体的には、マルチパート触媒システムのＮＯｘ還元性能は、個別に使用した、任意の触媒成分、またはその混合物のＮＯｘ還元性能を超えることができる。本発明の触媒システムは、ＮＯおよびＮＯ２の両方に対して約８０％以上のＮＯｘ転化効率を示した。
【００３２】
さらに、開示したマルチパート触媒システムは、種々の還元体の存在下で、高い脱ＮＯｘ転化効率、および幅広い動作温度範囲を提供することができる。触媒はまた、排気流中のＳＯ２の存在からの被毒または失活に対して抵抗を示すことができる。
【００３３】
記載した触媒システムにおいて、本発明の範囲から逸脱することなく種々の修正および変形を行うことができることは当業者には明らかであろう。本発明のその他の実施形態は、明細書の考察、および、ここに開示した本発明を実施することから、当業者には明らかであろう。明細書および実施例は例示だけであるとみなされ、本発明の真の範囲が特許請求の範囲およびその均等物により示されることを意図している。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の例示的な実施形態による排ガス処理システムの略図である。
【図２】本発明の例示的な実施形態による排ガス処理エレメントを絵で表した説明図である。
【図３】本発明の例示的な実施形態による単一層の触媒を含む排ガス処理エレメントの概略部分断面図である。
【図４】本発明の例示的な実施形態による複数層の触媒を含む排ガス処理エレメントの概略部分断面図である。
【図５】ＮＯを含む排気流における種々の排ガス処理エレメントについて、ＮＯｘ転化率を温度の関数としてプロットした、グラフである。
【図６】ＮＯ２を含む排気流における種々の排ガス処理エレメントについて、ＮＯｘ転化率を温度の関数としてプロットした、グラフである。
【符号の説明】
【００３５】
１０  排気システム
１１  排ガス処理エレメント
１２  排気流
１３  管路
１４  エンジン
１５  管路
１６  流体入口
１７  リザーバ
２０  チャネル
３０  基材
３２  直列触媒システム
３７  第１の領域
３８  第２の領域
４４  層状触媒システム
４５  第１の触媒層
４６  第２の触媒層
５１〜５４  曲線
６１〜６４  曲線
【図１】
2005177738.tif 000003
【図２】
2005177738.tif 000004
【図３】
2005177738.tif 000005
【図４】
2005177738.tif 000006
【図５】
2005177738.tif 000007
【図６】
2005177738.tif 000008