(57)【要約】      （修正有）【課題】真空断熱材が損傷した場合にも、補修性に優れた冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷凍サイクルを構成する圧縮機１３を備えるとともに箱体内に貯蔵空間１１が形成され、又は箱体内に冷却器を備え、現場発泡の断熱材を外箱４と内箱５に使用した冷蔵庫１において、圧縮機１３と対向する部分又は冷却器の裏側に真空断熱材１２を配設し、さらに真空断熱材１２の配設される内箱部に凹所を形成し、この凹所に真空断熱材を配設した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍サイクルを構成する圧縮機を備えるとともに箱体内に貯蔵空間が形成され、現場発泡の断熱材を外箱と内箱間に使用した冷蔵庫において、
前記圧縮機と対向する部分に真空断熱材を配設した冷蔵庫。
【請求項２】
箱体内に冷却器を備え、現場発泡の断熱材を外箱と内箱間に使用した冷蔵庫において、
前記冷却器の裏側に真空断熱材を配設した冷蔵庫。
【請求項３】
前記真空断熱材の配設される内箱部に凹所を有し、この凹所に真空断熱材が配設される請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現場発泡の断熱材を外箱と内箱間、及び扉外箱と扉内板間に使用した冷蔵庫に関するもので、特に真空断熱材を上記発泡断熱材と併用して使用する冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種真空断熱材を用いた冷蔵庫の例としては、図１１に示す如きものがある。図に於いて、２１は冷蔵庫本体、この本体２１は箱体２２、扉体２３、それに冷凍サイクル２４等より構成されている。そして、上記箱体２２は外箱２５、内箱２６、現場発泡の断熱材２７等より構成されている。２８は上記発泡断熱材２７内に配設された、真空断熱材（尚、この真空断熱材２８は通常コア材を両面樹脂でコーティングされた１０μｍ程度のアルミのフィルムで包み、内部を１０~2〜１０~4ｔｏｏｒ位まで真空引きし、その真空度を保っているもの）である。
【０００３】
従って、この真空断熱材２８は、先の発泡断熱材２７と一体化されているものである。又、現場発泡の断熱材２７より、真空断熱材２８の断熱特性は２倍以上良いので、その分、この外箱と内箱間の断熱厚さは薄く出来る。真空断熱材は以上のように壁厚を薄くする手段として一般的に用いられているものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
真空断熱材を現場発泡の断熱材と密着して使用するタイプの冷蔵庫にあっては次に記載するような問題点があった。
（１）真空断熱材自体の寿命劣下で断熱効果がなくなってしまった場合、他の機器（冷凍サイクル、電気品）に異常がなくともその真空断熱材を組み込んだ冷蔵庫は補修がきかず廃棄処分となる。
（２）真空断熱材を冷蔵庫の運搬途中に損傷させた場合、前（１）項同様、補修がきかず廃棄処分となる。
（３）冷蔵庫の組立時に真空断熱材を損傷させ、それを知らずに組み込んでしまった時も前（１）項と同じ扱いであった。
（４）真空断熱材が現場発泡の断熱材の流れを阻害する為に均一なフォームが形成出来ない。
【０００５】
本発明は、上記の課題に鑑み、補修性に優れた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、冷凍サイクルを構成する圧縮機を備えるとともに箱体内に貯蔵空間が形成され、現場発泡の断熱材を外箱と内箱間に使用した冷蔵庫において、前記圧縮機と対向する部分に真空断熱材を配設した。
【０００７】
また、箱体内に冷却器を備え、現場発泡の断熱材を外箱と内箱間に使用した冷蔵庫において、前記冷却器の裏側に真空断熱材を配設した。
【０００８】
さらには、上記の冷蔵庫において、前記真空断熱材の配設される内箱部に凹所を有し、この凹所に真空断熱材が配設されるものとした。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本実施形態は、現場発泡の断熱材を外箱と内箱間及び扉外板と扉内板間に使用した冷蔵庫に於いて、上記発泡断熱材と密着しない所に真空断熱材を配設するようにしたものである。具体的には、外箱、若しくは内箱を発泡断熱材側に凹ませた所に真空断熱材を設け、上記真空断熱材と発泡断熱材を分離し、サービス性を向上すると共に、真空断熱材が発泡断熱材充填時の流れ阻害とならないようにしたものである。更には、扉内板若しくは扉外板を断熱材側に凹ませた所に真空断熱材を設けることにより、上記と同じ効果を得るようにしたものである。
【００１０】
又、更には、部屋間を熱的に区割する仕切壁内の断熱材として真空断熱材を用いることにより断熱壁厚を大巾に薄くし、冷蔵庫としての内容積の拡大を図ると共に、サービス対応が出来るようにしたものである。
【００１１】
又、更には、温度調節器（ダンパーサーモを含む）を包む断熱材の一部として、真空断熱材を利用することにより前項と同様の効果を得るようにしたものである。
【００１２】
現場発泡の断熱材を外箱と内箱間及び扉外板と扉内板間に使用した冷蔵庫に於いて、上記発泡断熱材と密着しない所（内箱、外箱、扉内板、扉外板を凹ませた所）に真空断熱材を配設しているので、何か上記真空断熱材に異常があったときには、従来の如く冷蔵庫本体を廃棄するのではなく、表面の覆い板等を外し、異常のあった真空断熱材を異常のない新しい真空断熱材に交換することが容易に出来るものである。その上、本実施例の真空断熱材は先にも記載した如く、現象発泡の断熱材が充填される内箱と外箱間、或いは扉外板と扉内板間に配設されていないことにより、これ自体が上記発泡断熱材のフォーム形成時の抵抗になることがない。勿論、内箱或いは外箱が断熱材側に凹する為、この分、フォーム形成時の抵抗にはなるが、真空断熱材と比較すると、表面の形状がもともと滑らかである為、フォーム形成時の障害となる割合は、少ないものである。
【００１３】
本実施例の詳細を図に示す一実施例で説明する。
【実施例】
【００１４】
図１は、本実施例を備えた冷蔵庫箱体の縦断面図。
【００１５】
図２は、図１のＡ部拡大説明図。
【００１６】
図３は、図１のＢ部拡大説明図。
【００１７】
図４は、真空断熱材の内箱凹部への取付構造を示す図。
【００１８】
図５は、図１のＣ部拡大説明図。
【００１９】
図６は、図１のＤ部拡大説明図。
【００２０】
図７は、図１のＥ部拡大説明図。
【００２１】
図８は、図１のＦ部拡大説明図。
【００２２】
図９は、図１のＧ部拡大説明図。
【００２３】
図１０は、図１のＨ部拡大説明図。
【００２４】
先ず、図１に於いて、１は冷蔵庫本体、２は箱体、３は扉体である。しかして上記箱体２は外箱４、内箱５、現場発泡の断熱材６等により構成されている。
【００２５】
又、上記扉体３は、扉外板７と扉内板８、それに発泡断熱材６等により構成されている。９は冷蔵室１０と野菜室１１間を熱的に区割する仕切壁、１２は真空断熱材（この真空断熱材１２は従来例で説明した真空断熱材と同じ構成を有するものである。）
次に、上記真空断熱材の冷蔵庫本体１への取付けについて図２〜図１０をもって説明する。
【００２６】
図２に示すものは、冷凍サイクルを構成する圧縮機１３に対向する内箱部を凹ませ、ここに真空断熱材１２を使用し、この部分からの野菜室１１への熱侵入を最少限にしようとした例である。こうすることにより、壁厚を厚くしないで、熱遮断が効率良く行なえるものである。
【００２７】
図３に示すものは、冷気循環用ファンモータ１４対向部に真空断熱材１２を設けた例である。この部分は上記モータ１４を取付ける為に内箱を凹ませる。この為図にも示す如く、この部分の断熱壁厚は他と比較すると薄くなってしまう。従って、発泡断熱材６の性能であった場合、十分な熱遮断が出来にくい。本実施例に於いては、外箱４を断熱材６側に凹ませ、ここに先の真空断熱材１２を配設したものである。
【００２８】
図４は、上記真空断熱材１２を内箱５、或いは外箱４等に取付ける際の一例を示したものである。内箱５に設けた凹部５ａに、先ず、二面テープ１５を貼り、そこに真空断熱材１２を仮止めし、次いで覆板１６をネジ１７止めして取付けるようにした例である。
【００２９】
図５に示すものは、冷蔵庫１０と野菜室１１間を熱的に区割する仕切壁９内に真空断熱材１２を設けたものである。ここに真空断熱材を設ければ発泡断熱材（ウレタンフォーム、スチロフォーム）に比較して薄壁厚とすることができるので、庫内内容積を拡大することが出来ることは勿論、真空断熱材自体発泡断熱材６と密着していないことより着脱が容易なものである。
【００３０】
図６に示すものは、図には示してないが温度調節器或いはダンパーサーモを包む断熱材６ａ（従来はスチロフォーム）の一部に真空断熱材１２を使った例を示すものである。このものに於いても、仕切壁９に設けた時と同様の効果が得られることは云うまでもない。
【００３１】
図７〜図１０に示すものは、真空断熱材を効果的に使う場所の例を示したもので、図７に示すものは、圧縮機１３近くの内箱底部に設けた例であり、図８に示すものは、冷却器１８の裏側に設けた例である。
【００３２】
又、図９に示すものは、野菜室１１等に冷気を導びくダクト１９部に設けた例である。これら何れも冷蔵庫内側と庫外側に他の所と比較して大きな温度差がある所である。
【００３３】
図１０に示すものは、扉側に真空断熱材１２を設ける例を示したものである。このものに於いても、先に記述してきた如く、発泡断熱材６と隔離すべく扉外板７、或いは扉内板８を断熱材６側に凹させ、そこに真空断熱材１２を配設するようにしたものである。
【００３４】
本実施例は以上説明した如く、発泡断熱材と密着しない所に、しかも外部より容易に着脱出来る所に真空断熱材を用いるようにしたので、真空断熱材単体でのサービス交換が容易となることは勿論、従来同様断熱材の薄壁化による内容積向上に貢献出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施例を備えた冷蔵庫箱体の縦断面図。
【図２】図１のＡ部拡大説明図。
【図３】図１のＢ部拡大説明図。
【図４】真空断熱材の内箱凹部への取付構造を示す図。
【図５】図１のＣ部拡大説明図。
【図６】図１のＤ部拡大説明図。
【図７】図１のＥ部拡大説明図。
【図８】図１のＦ部拡大説明図。
【図９】図１のＧ部拡大説明図。
【図１０】図１のＨ部拡大説明図。
【図１１】真空断熱材を現場発泡の断熱材中に配設した従来構造を説明する冷蔵庫の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…冷蔵庫本体、
２…箱体、
３…扉体、
４…外箱、
５…内箱、
６…発泡断熱材、
７…扉外板、
８…扉内板、
９…仕切壁、
１０…冷蔵室、
１１…野菜室、
１２…真空断熱材、
１３…圧縮機、
１４…ファンモータ、
１５…二面テープ、
１６…覆板、
１７…ネジ、
１８…冷却器、
１９…ダクト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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