(57)【要約】【課題】  内側ゴム層とコード補強層の間に間挿布層を介在させた高圧ホースにおいて、耐久性及び耐圧性を一層向上するようにした高圧ホースを提供する。【解決手段】  内側ゴム層と外側ゴム層との間に補強コードをスパイラル状に巻回した少なくとも１層のコード補強層を配置し、かつ内側から第１番目のコード補強層と前記内側ゴム層との間に間挿布層を配置した高圧ホースにて、間挿布層の間挿布を上記第１番目のコード補強層の補強コードと逆方向にスパイラル状に巻回させ、該間挿布の厚さＧ（ｍｍ）、長手方向の強力Ｔ（Ｎ／３ｃｍ）及び単位質量（ｇ／ｍ2 ）を、それぞれ０．１０≦ｎ×Ｇ≦０．７０、３５≦ｎ×Ｔ≦３００、１５≦ｎ×Ｗ≦１６０（ただし、ｎは間挿布の枚数）にしたものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側ゴム層と外側ゴム層との間に補強コードをスパイラル状に巻回した少なくとも１層のコード補強層を配置し、かつ内側から第１番目のコード補強層と前記内側ゴム層との間に間挿布層を配置した高圧ホースにおいて、
前記間挿布層の間挿布を前記第１番目のコード補強層の補強コードと逆方向にスパイラル状に巻回させると共に、該間挿布の厚さＧ（ｍｍ）、該間挿布の長手方向の強力Ｔ（Ｎ／３ｃｍ）及び該間挿布の単位質量Ｗ（ｇ／ｍ2 ）を、それぞれ下記 (1),(2)及び(3) 式を満足する範囲にした高圧ホース。
０．１０≦ｎ×Ｇ≦０．７０            ・・・(1) 
３５≦ｎ×Ｔ≦３００              ・・・(2) 
１５≦ｎ×Ｗ≦１６０              ・・・(3) 
ただし、ｎは前記間挿布の枚数である。
【請求項２】
前記補強コードがスチールコードである請求項１に記載の高圧ホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高圧ホースに関し、さらに詳しくは、耐久性及び耐圧性を一段と向上させた高圧ホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関の冷却液の輸送等に使用される高圧ホースは、内側ゴム層と外側ゴム層の間にワイヤコード等の補強コードをスパイラルに巻き付けたコード補強層を挿入して構成されている。このような高圧ホースでは、コード補強層の補強コードが内側ゴム層へ食い込むのを防止するため、内側ゴム層とコード補強層との間にテープ状の間挿布を補強コードの巻き付け方向と同じスパイラル方向に２枚重ねになるようにオーバーラップさせながら巻き付けた間挿布層を介在させるようにしている（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、従来の高圧ホースは、上記のように間挿布がコード補強層の補強コードの巻き付け方向と同じスパイラル方向に巻き付けられているため、補強コードの一部が間挿布のタテ糸間に入り込んで内側ゴム層へ食い込む所謂棚落ち現象を発生し、その棚落ち部分からホースが破裂するという問題があった。また、補強コードの一部が間挿布のタテ糸間に落ち込むことにより補強コードの配列に凹凸のバラツキが生じ、そのためホース全体に均等な補強効果が得られなくなって、耐圧性及び耐久性が低下するということがあった。
【特許文献１】特開平９−２０３４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上述した従来の問題を解消し、内側ゴム層とコード補強層の間に間挿布層を介在させた高圧ホースにおいて、耐久性及び耐圧性を一層向上するようにした高圧ホースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成する本発明の高圧ホースは、内側ゴム層と外側ゴム層との間に補強コードをスパイラル状に巻回した少なくとも１層のコード補強層を配置し、かつ内側から第１番目のコード補強層と前記内側ゴム層との間に間挿布層を配置した高圧ホースにおいて、前記間挿布層の間挿布を前記第１番目のコード補強層の補強コードと逆方向にスパイラル状に巻回させると共に、該間挿布の厚さＧ（ｍｍ）、該間挿布の長手方向の強力Ｔ（Ｎ／３ｃｍ）及び該間挿布の単位質量Ｗ（ｇ／ｍ2 ）を、それぞれ下記 (1),(2)及び(3) 式を満足する範囲にしたことを特徴とするものである。
０．１０≦ｎ×Ｇ≦０．７０            ・・・(1) 
３５≦ｎ×Ｔ≦３００              ・・・(2) 
１５≦ｎ×Ｗ≦１６０              ・・・(3) 
ただし、ｎは前記間挿布の枚数である。
【０００６】
また、本発明は、特に補強コードとして、好ましくはスチールコードを使用することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、間挿布層の間挿布の巻き付け方向を、内側から第１番目のコード補強層の補強コードと逆方向のスパイラル状にしたことにより、その補強コードと間挿布のタテ糸とを交差状態にし、かつ間挿布の厚み、強力及び単位質量を適正に設定したことにより、補強コードが内側ゴム層へ棚落ちしたり、配列が乱れるのを防止することが可能になる。その結果、内側から第１番目のコード補強層が内側ゴム層に適度な密着性を保って補強効果を最大限に発揮するため、ホースの耐久性と耐圧性を一段と向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
まず、本発明の高圧ホースの一実施形態を図により説明する。
【０００９】
図１において、高圧ホースは、内側から順に内側ゴム層１、間挿布層２、第１番目のコード補強層３ａ、中間ゴム層４、第２番目のコード補強層３ｂ、および外側ゴム層５を積層して構成されている。第１番目及び第２番目のコード補強層３ａ，３ｂは、それぞれ補強コード１３がホース軸の回りにスパイラル状に、かつ層間でスパイラルの方向を逆方向に変えながら巻回するように形成されている。また、間挿布層２は、テープ状の間挿布１２がスパイラル状に巻き付けられて形成され、かつそのスパイラルの方向が第１番目のコード補強層３ａの補強コード１３と逆方向になっている。
【００１０】
なお、図示の例では、コード補強層として第１番目と第２番目との２層を設けているが、このコード補強層はホースの用途に応じて１層だけでもよく、また３層以上を配置するようにしてもよい。
【００１１】
本発明において、内側ゴム層、中間ゴム層、外側ゴム層のゴム材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、エチレンブロピレンジエン三元共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、塩素化ブチルゴム（Ｃｌ−ＩＩＲ）、臭素化ブチルゴム（Ｂｒ−ＩＩＲ）、ヒドリンゴム（ＣＨＲ、ＣＨＣ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）およびクロロプレンゴム（ＣＲ）等を例示することができる。これらのゴム材料は、内側ゴム層、中間ゴム層、外側ゴム層の相互間で互いに異なっていてもよく、同じであってもよい。また、各ゴム層の厚さとしては、ホースの用途によって異なるが、内側ゴム層と外側ゴム層は０．５〜２．５ｍｍ位、中間ゴム層は０．１〜０．８ｍｍ位にするのがよい。
【００１２】
本発明において、コード補強層を構成する補強コードとしては、スチールコード及び有機繊維コードのいずれであってもよい。しかし、高圧ホース用としては特にスチールコードが好ましい。また、有機繊維コードの場合には、アラミドコードやポリエステルコードなどの高弾性，高強力のものが好ましい。
【００１３】
間挿布層は、テープ状の間挿布を１枚か又は２枚以上を重ね、これを内側ゴム層の周囲にスパイラル状に巻き付けることにより構成される。間挿布層を構成する間挿布は、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル繊維や、ナイロン６，ナイロン６６等のポリアミド繊維をタテ糸とし、さらにヨコ糸に同じ繊維か又は異なる繊維を打ち込んだ織物、又は上記繊維を使用した編物が好適に用いられる。
【００１４】
本発明の高圧ホースでは、間挿布層を構成する間挿布の構造とその使い方に特徴がある。その特徴の一つは、テープ状の間挿布が、その長手方向を、内側から第１番目のコード補強層の補強コードのスパイラル巻き付け方向と逆方向に交差するように巻き付けられていることである。このような巻き付け方にすることで、第１番目のコード補強層の補強コードが間挿布の長手方向と交差するため、内側ゴム層に大きく棚落ちしたり、また部分的に配列の乱れを生じたりせず、厚さ方向の凹凸のばらつきも低減し、均一な補強を行うことができる。
【００１５】
さらに、他の特徴は、上記のように間挿布層を構成する間挿布の厚さＧ（ｍｍ）、間挿布の長手方向の強力Ｔ（Ｎ／３ｃｍ）、及び間挿布の単位質量Ｗ（ｇ／ｍ2 ）が下記の (1),(2)及び(3) 式を満足していることである。
０．１０≦ｎ×Ｇ≦０．７０            ・・・(1) 
３５≦ｎ×Ｔ≦３００              ・・・(2) 
１５≦ｎ×Ｗ≦１６０              ・・・(3) 
ただし、ｎは前記間挿布の枚数である。
【００１６】
このように間挿布の枚数で特定される間挿布層の厚さと強力を特定するとともに、単位質量を制限することにより、内側ゴム層の外側にスパイラルに配置した第１番目のコード補強層の補強コードを間挿布層の厚さ方向に適度に均整に食い込ませ、内側ゴム層に対する補強効果を高めることができる。また、第１番目のコード補強層／間挿布層／内側ゴム層の層間の接着性を向上し、高圧ホースとしての耐久性及び耐圧性を一層向上することができる。
【実施例】
【００１７】
実施例１〜７、比較例１〜４
内側ゴム層にＳＢＲ／ＮＢＲ、中間ゴム層にＣＲ、外側ゴム層にＣＲ／ＳＢＲをそれぞれ使用し、太さ０．８ｍｍのスチールコードからなるコード補強層を４層配置し、内径５０．８ｍｍ、外径７５ｍｍの高圧ホースとするに当たり、その内側ゴム層と第１番目のコード補強層との間に挿入する間挿布層の間挿布（編物）の厚さＧ、長手方向強力Ｔ及び単位質量Ｗを、それぞれ表１に記載のように異ならせた１１種類の高圧ホースを製作した。
【００１８】
これら１１種類の高圧ホースについて、補強コードの内側ゴム層への食い込み、補強コードの配列、補強コードと内側ゴム層との接着、及びホースの耐久性・耐圧性を、下記の評価方法で評価した結果を表１に示す。
〔評価方法〕
○：  良好
△：  良
×：  不良
【００１９】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の高圧ホースの一実施形態を一部破断して示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  内側ゴム層
２  間挿布層
３ａ  第１番目のコード補強層
３ｂ  第２番目のコード補強層
４  中間ゴム層
５  外側ゴム層
１２  補強コード
１３  間挿布
【図１】
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