(57)【要約】【課題】トリガーレバーの操作に伴う変形などを防止して正確に計量し、安定して吐出させることができるトリガーディスペンサを提供すること。【課題手段】トリガーディスペンサ７０のシリンダ３３の外周に補強部材８０を嵌合するようにし、この補強部材８０の支持部８６で吐出管路２９，４８の外側下方を支持することで下方への傾きを防止するようにし、ストッパ部８７でシリンダ３３の先端外周を塞いでピストン３４を当ててストッパ８９とすることでピストン３４の外れを防止でき、シリンダ３３の外周を囲んで変形防止部８１を設けることで、シリンダ３３の変形を防止して円滑なピストン３４の摺動と正確な計量ができるようにしている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が充填された容器本体の口部に装着され、水平に配置されたピストン・シリンダ機構のピストンをトリガーレバーの揺動操作で往復させシリンダ上方の水平円筒部の吐出管路から一定量ずつ吐出させるトリガーディスペンサであって、
前記シリンダの外側に嵌合され前記水平円筒部の外側下方を支持する支持部と、前記シリンダの先端外周を塞いで前記ピストンのストッパとなるストッパ部と、前記シリンダの外周を囲んで変形を防止する変形防止部とを備える補強部材を、前記シリンダの外周に嵌合したことを特徴とするトリガーディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はトリガーディスペンサに関し、液体洗剤など比較的粘度が高い液体で一回の吐出量を多くした場合でも、トリガーレバーの操作に伴う変形などを防止して正確に計量し、安定して吐出させることができるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から液体状の内容物を容器内から一定量ずつ吐出させて取り出すためトリガーディスペンサが広く用いられており、通常、浴室用洗剤やトイレ用洗剤など粘度の低い液体の吐出に用いられ、しかも１回の吐出量も１ｍＬ以下、例えば０．８ｍＬ程度の場合に用いられている。
【０００３】
一方、液体洗剤や柔軟仕上げ剤など比較的粘度が高く、しかも１回の使用量が多く１０ｍＬを越えるような液体の場合には、使用者が容器から別に用意した計量カップに注いで計量したり、計量機能のないポンプ式のディスペンサによって吐出させて計量カップで計量することが行われていた。
【０００４】
そこで、このような計量カップの使用に代え、必要な使用量を１〜数回で吐出させることができるトリガーディスペンサにより、計量の必要を無くしたり、取り扱いを簡素化することが考えられ、１回の吐出量が３ｍＬを越える大容量のトリガーディスペンサが提案されている。
【０００５】
このような大容量のトリガーディスペンサとしては、例えば特許文献１に開示されたものがあり、図４に示すように、構成されている。
【０００６】
このトリガーディスペンサ２０では、容器本体の口部分上に連結固定されるディスペンサ本体２１を備えており、このディスペンサ本体２１には、下端が開口する垂直円筒部とこの垂直円筒部の上端から側方に延びる水平円筒部とが略Ｌ字状に形成されている。
【０００７】
このディスペンサ本体２１の垂直円筒部には、リテーナ２２が下端開口部から嵌合装着され、下端部に形成されたフランジ部２３にコンテナキャップ２４が係止され、ガスケット２５を介して容器本体の口部分に固定できるようになっている。
【０００８】
このリテーナ２２の中間上部には、仕切壁２６が一体に形成され、仕切壁２６の下方が吸入管路２７とされ、この吸入管路２７の下端部にディップチューブ２８が連結される一方、仕切壁２６の上方が吐出管路２９とされ、さらにリテーナ２２及びディスペンサ本体２１のコンテナキャップ２４より上方には、容器本体内にエアーを導入して負圧状態となることを防止するエアー導入孔３０及び３０´が形成してある。
【０００９】
また、リテーナ２２の仕切壁２６の下方の吸入管路２７には、前方に開口する吸入孔３１が形成されるとともに、ディスペンサ本体２１の垂直円筒部の同一位置にも吸入孔が形成してあり、リテーナ２２の仕切壁２６の上方の吐出管路２９には、前方に開口する排出孔３２が形成されるとともに、ディスペンサ本体２１の同一位置にも排出孔が形成してある。
【００１０】
そして、ディスペンサ本体２１の中間部に水平前方に開口するシリンダ３３が設けられ、吸入孔３１を中心とした円筒状に形成され、排出孔３２もシリンダ３３の底部内側に位置するようになっており、このシリンダ３３の内部に摺動可能にピストン３４が装着されてピストン・シリンダ機構３５が構成される。
【００１１】
このピストン３４はディスペンサ本体２１に揺動自在に取り付けたトリガーレバー３６に連結され、トリガーレバー３６の揺動操作によって往復駆動され、これらシリンダ３３とピストン３４で構成されるシリンダ室３７の容積を拡縮できるようになっており、この拡縮されるシリンダ室３７の容積が１回の吐出量に対応する大きさとされ、例えば３．０〜４．０ｍＬ程度となっている。
【００１２】
このようなディスペンサ本体２１のシリンダ室３７内には、吸入孔３１に連通して吸入弁３８が設けられる。この吸入弁３８は合成樹脂製とされ、吸入孔３１の外周に沿って円筒状の弁座３９がディスペンサ本体２１と一体に形成されるとともに、この弁座３９の外側に弁体取付筒４０がディスペンサ本体２１と一体に形成してある。
【００１３】
そして、吸入弁３８では、図５に示すように、弁体取付筒４０の外周に嵌合される合成樹脂製の円筒状の弁箱部４１を備え、弁箱部４１の中心部に先端が曲面で塞がれた中空円筒状の弁体４２が配置され、弁体４２の円周等間隔の３か所に一体に形成した３本のストラップヒンジ４３を円周に沿って略１２０度ずらした弁箱部４１の３か所に一体に連結することで支持されており、弁体４２を弾性的に支持し、吸入時に開き、吐出時に閉じられると同時に、ストラップヒンジ４３の間の隙間を吸入時の流路として確保するようにしている。
【００１４】
さらに、このトリガーディスペンサ２０では、吸入弁３８に加えて遮断バルブ４４がシリンダ室３７内に設けてあり、トリガーレバー３６を操作しない通常状態（操作前の状態）で吸入弁３８と吐出管路２９との間を遮断することでシリンダ室３７の内容液に圧力が加わらないようにする。
【００１５】
この遮断バルブ４４は、吸入弁３８の円筒状の弁箱部４１の基端外周端縁に外側に突き出して一体に形成した環状の外周シール部４５を備えるとともに、この円筒状の弁箱部４１より大径の円筒状のバルブ本体４６がピストン３４の凹部に嵌合されて一体に往復駆動され、このバルブ本体４６の先端内周端縁に内側に突き出して一体に形成した環状の内周シール部４７を備え、外周シール部４５に内周シール部４７を接触させて遮断するとともに、内周シール部４７と外周シール部４５との間の隙間を流路とするようになっている。
【００１６】
また、この遮断バルブ４４では、図６に示すように、ピストン３４の吸入行程の終了前の内周シール部４７が外周シール部４５に接触する瞬間からシール状態となり、ピストン３４の残りの吸入工程では、シール部分の内側（吸入弁３８の弁箱部４１およびバルブ本体４６の内側）のシリンダ室３７では吸入弁３８からの吸入が行われるものの、シール部分の外側のシリンダ室３７では吸入弁３８との間が遮断されて吸入弁３８からの吸入が行われず排出孔３２を介して吐出管路２９内の残存液の吸入、すなわち残存液の吸い戻しが行われることになる。
【００１７】
一方、このトリガーディスペンサ２０では、ピストン・シリンダ機構３５のシリンダ室３７と排出孔３２を介して連通する吐出管路２９の先端部であるディスペンサ本体２１の水平円筒部４８の先端部に吐出弁４９が設けてあり、吸入時に閉じ、吐出時に開くようにしてある。
【００１８】
この吐出弁４９では、ディスペンサ本体２１の水平円筒部４８の先端部外周に嵌合連結されるバルブインサート５０を備えており、このバルブインサート５０のフランジ部５１に水平円筒部４８と連通する連通孔５２が形成され、この連通孔５２の外側に偏心させて弁体取付筒５３が前方に突き出して一体に形成されるとともに、弁体取付筒５３の中心部に、先端が略円錐面とされた弁座５４が一体に形成してある。そして、弁体取付筒５３の内周にダイヤフラムバルブ５５が嵌合され、中心部の吐出孔５６が弁座５４に接触するようになっており、このダイヤフラムバルブ５５は弁体取付筒５３の内周に嵌合される円筒部５７とその中間部を仕切るように一体に形成されるダイヤフラム５８とで構成され、合成樹脂で一体に形成されている。
【００１９】
また、この吐出弁４９の弁座５４の円錐面には、微小溝で構成された吸戻溝５９が形成してあり、通常の吸入行程では吸入弁３８からの吸入のみが行われて何等機能せず、遮断バルブ４４が吸入行程の終了前に閉じられた後、残りの吸入行程で残存液を吸い戻す場合の流路となるような大きさとされ、吐出弁４９の前方の残存液を極力残さないように吸い戻す。
【００２０】
このような吐出弁４９の前方には、内容液を吐出させるノズルヘッド６０が設けられ、弁体取付筒５３の外周に嵌合され、中心部の円筒状のノズル６１から吐出できるようにしてあり、このノズル６１内に突出部を挿入して塞ぐことができるノズルキャップ６２がヒンジ部６３を介してノズルヘッド６０の先端上部に開閉可能に形成され、内溶液の吐出時には開いた状態とし、吐出終了後に閉じることでノズル６１内の残留液の乾燥固化を防止するようにしてある。
【００２１】
また、トリガーレバー３６を引き込んでピストン３４を押し込んで内溶液を吐出させた後トリガーレバー３６およびピストン３４を元に戻すためトリガーレバー３６とディスペンサ本体２１との間に合成樹脂製スプリング６４が介装してあり、この合成樹脂製スプリング６４の基端部がディスペンサ本体２１の吐出管路２９の上端部外側に嵌合されるとともに、ディスペンサ本体２１を覆うカバー６５の取付部が一体に形成してあり、ディスペンサ本体２１に形成したカバー６５の取付部とともにカバー６５を固定するようになっている。
【００２２】
このように構成したトリガーディスペンサ２０では、トリガーレバー３６を引き込んでピストン３４を押し込むと、吸入弁３８が閉じられてシリンダ室３７内の内容液が加圧されて排出孔３２、吐出管路２９、水平円筒部４８、バルブインサート５０の連通孔５２、ダイヤフラム５８の吐出孔５６及びノズルヘッド６０のノズル６１を介して噴射される一方、トリガーレバー３６の解放により、合成樹脂製スプリング６４でピストン３４が押し戻されると、トリガーレバー３６も元の位置に復帰され、このときシリンダ室３７内が負圧になって吐出弁４９が閉じられて吸入弁３８が開き、容器本体内の内溶液がディップチューブ２８、吸入管路２７、吸入孔３１および吸入弁３８を介してシリンダ室３７に吸引される。
【００２３】
そして、このピストン３４の吸入行程の終了前に遮断バルブ４４の外周シール部４５と内周シール部４７が接触してシール状態になると、ピストン３４の残りの吸入工程では、シール部分の内側（吸入弁３８の弁箱部４１およびバルブ本体４６の内側）のシリンダ室３７では吸入弁３８からの吸入が行われるものの、シール部分の外側のシリンダ室３７では吸入弁３８との間が遮断されて吸入弁３８からの吸入が行われず排出孔３２の弁座５４に形成した微小な吸戻溝５９を介して吐出弁４９より前方の残存液や吐出管路２９内の残存液の吸い戻しが行われることになる。
【００２４】
そして、１回〜複数回のトリガーレバー３６の操作で必要量の内溶液を吐出させた後、ノズルキャップ６２をヒンジ部６３を介して閉めてノズル６１に突出部を挿入して塞ぐようにして保管することで、乾燥固化の防止と突出部による吐出流路の確保を行う。
【００２５】
このようなトリガーディスペンサ２０によれば、吐出弁４９がディスペンサ本体２１の水平円筒部４８の先端部のバルブインサート５０部分に設けてあるので、吐出弁４９の前方に残存する内容液を極力減らすことができ、液だれを防止することができるとともに、乾燥固化も防止することができる。
【００２６】
また、この吐出弁４９を合成樹脂製のダイヤフラムバルブ５５で構成したので、軽量・コンパクト化を図ることができ、バルブインサート５０のわずかなスペースに設けることができ、トリガーディスペンサ２０自体のコンパクト化を図ることもできる。
【００２７】
さらに、このトリガーディスペンサ２０によれば、吸入弁３８と吐出管路２９との間に遮断バルブ４４を設けてトリガーレバー３６の操作前の状態（ピストン・シリンダ機構の静止状態）で吸入弁３８と吐出管路２９との間を遮断するようにしたので、振動などの外力で吸入弁３８が開くようなことがあっても吐出管路２９側を吐出弁４９とともに遮断することができ、残存液に圧力が加わらないようにして、一層確実に液だれを防止することができる。
【００２８】
また、このトリガーディスペンサ２０によれば、吸入弁３８を合成樹脂で弁箱部４１、弁体４２およびストラップヒンジ４３を一体成形したので、軽量・コンパクト化を図ることができるとともに、確実に動作させることができ、しかも、ピストン・シリンダ機構３５のシリンダ室３７内に配置することも可能となり、１回の吐出量が多いトリガーディスペンサ２０であってもコンパクト化を図ることができる。
【００２９】
さらに、このトリガーディスペンサ２０によれば、遮断バルブ４４を、吸入弁３８の円筒状の弁箱部４１の外周シール部４５とピストン３４に嵌合された内周シール部４７とで構成し、外周シール部４５に内周シール部４７を接触させて遮断するとともに、内周シール部４７と外周シール部４５との間の隙間を流路とするようにしたので、図６に示すように、ピストン３４の吸入行程の終了前の内周シール部４７が外周シール部４５に接触する瞬間からシール状態となり、ピストン３４の残りの吸入工程では、シール部分の内側（吸入弁３８の弁箱部４１およびバルブ本体４６の内側）のシリンダ室３７では吸入弁３８からの吸入が行われるものの、シール部分の外側のシリンダ室３７では吸入弁３８との間が遮断されて吸入弁３８からの吸入が行われず吐出弁４９の弁座５４の吸戻溝５９を介してダイヤフラムバルブ５５より前方の残存液や水平円筒部４８および吐出管路２９内の残存液の吸い戻しを行なうことができる。
【００３０】
これにより、液だれを一層確実に防止することができるとともに、残存液の乾燥固化による吐出不良も回避することができる。
【００３１】
また、このトリガーディスペンサ２０では、吐出弁４９の前方の内容液を吐出させるノズルヘッド６０のノズル６１内に突出部を挿入して塞ぐことができるノズルキャップ６２を設けたので、吐出終了後にノズルキャップ６２を閉じることでノズル６１内の残留液を押し出すことができ、最も流路の狭いノズル６１内での残存液の乾燥固化を防止して吐出不良を回避することができる。
【００３２】
さらに、このトリガーディスペンサ２０では、引き込んだトリガーレバー３６およびピストン３４を元に戻すための合成樹脂製スプリング６４にディスペンサ本体２１を覆うカバー６５の取付部を一体に形成するようにしたので、ディスペンサ本体２１に形成したカバー６５の取付部とともにカバー６５を固定することで、確実にカバー６５を固定することができるとともに、ディスペンサ本体２１と合成樹脂製スプリング６４にカバー６５の取付部を分散することでそれぞれの成形が容易となる。
【００３３】
また、このトリガーディスペンサ２０では、従来のカバーと異なり、カバー６５の下端部を塞ぐようにしたので、吐出操作する場合にカバーの端面が手に当たることがなく広い面で当り、手に加わる力を軽減することもできる。
【００３４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような比較的粘度が高い液体に使用され、しかも１回の吐出量が３ｍＬを越えるようなトリガーディスペンサ２０では、ディスペンサ本体２１に一端部が支持された片持ち状態で水平に突き出してシリンダ３３と吐出管路２９を備えた水平円筒部４８とが形成されていることから、トリガーレバー３６を引き寄せて噴射状態とした場合に、図７に示すように、合成樹脂製スプリング６４による反発力とピストン３４からの反力とによってトリガーレバー３６に下向きの力が作用し、これによって吐出管路２９を備えた水平円筒部４８が下方に傾いたり、シリンダ３３が上から押されるように変形し、ピストン３４の往復動がスムーズに行われなく恐れがある。
また、ピストン３４が水平に配置されてトリガーレバー３６側が開放された状態なっているため、気温の上昇など使用環境温度の上昇などによって、シリンダ室３７内の圧力が上昇すると、ピストン３４が前方に押し出される恐れがある。
【００３５】
この発明はかかる従来技術の有する課題と開発の要望に鑑みてなされたもので、トリガーレバーの操作に伴う変形などを防止して正確に計量し、安定して吐出させることができるトリガーディスペンサを提供しようとするものである。
【００３６】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の請求項１記載のトリガーディスペンサは、  液体が充填された容器本体の口部に装着され、水平に配置されたピストン・シリンダ機構のピストンをトリガーレバーの揺動操作で往復させシリンダ上方の水平円筒部の吐出管路から一定量ずつ吐出させるトリガーディスペンサであって、
前記シリンダの外側に嵌合され前記水平円筒部の外側下方を支持する支持部と、前記シリンダの先端外周を塞いで前記ピストンのストッパとなるストッパ部と、前記シリンダの外周を囲んで変形を防止する変形防止部とを備える補強部材を、前記シリンダの外周に嵌合したことを特徴とするものである。
このトリガーディスペンサによれば、トリガーディスペンサのシリンダの外周に補強部材を嵌合するようにし、この補強部材の支持部で水平円筒部の外側下方を支持することで下方への傾きを防止するようにし、ストッパ部でシリンダの先端外周を塞いでピストンを当ててストッパとすることでピストンの外れを防止でき、シリンダの外周を囲んで変形防止部を設けることで、シリンダの変形を防止して円滑なピストンの摺動と正確な計量ができるようにしている。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のトリガーディスペンサの一実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
図１〜図３はこの発明のトリガーディスペンサの一実施の形態にかかり、図１は全体の縦断面図、図２は補強部材の正面、平面、底面、縦断面、背面の５面図、図３はディスペンサ本体の正面、平面、左側面の３面図である。
【００３８】
このトリガーディスペンサ７０では、既に説明したトリガーディスペンサ２０とディスペンサ本体２１を含めて基本的な構成は同一であり、補強部材８０を付加した構成のみが異なるので、同一部分には同一番号を記し説明は省略する。
このトリガーディスペンサ７０の容器本体の口部分上に連結固定されるディスペンサ本体２１は、図３に示すように、下端が開口しリテーナ２２が嵌合装着される垂直円筒部７１を備え、ディスペンサ本体２１の中間部であるこの垂直円筒部７１の上端から水平前方に開口する円筒状のシリンダ３３が形成され、このシリンダ３３の上方に平行に前方に延びる水平円筒部４８が形成されて略Ｌ字状となっている。
そして、シリンダ３３と内周に吐出管路２９が形成されている水平円筒部４８との外周間が中間部から後端部まで垂直な板状のリブ７２で連結してあり、剛性を高めるように一体成形してある。
【００３９】
このようなディスペンサ本体２１に装着して補強する補強部材８０は、図１および図２に示すように、シリンダ３３の外側に嵌合されシリンダ３３の変形を防止する略円筒状の変形防止部８１を備えており、この変形防止部８１の前方の中央部下方にトリガーレバー３６を引き込んだときの干渉を防止する切欠き部８２が形成してある。
また、この変形防止部８１の後方の中央部上方に、シリンダ３３と水平円筒部４８との間を連結するリブ７２が嵌まり込むスリット８３が形成され、これによってディスペンサ本体２１への位置決めができるようにしてある。
さらに、この変形防止部８１には、後方の両側に固定用のアーム部８４が突き出して一体に形成してあり、先端部内側に係止つめ８５が形成され、２つの係止つめ８５をシリンダ３３の底部の外側に係止することでディスペンサ本体２１に固定できるようにしてある。
【００４０】
この補強部材８０には、変形防止部８１の前方の中央部上方に吐出管路２９を構成する水平円筒部４８の外側下方を支持する支持部８６が上方に突き出して一体に形成され、支持部８６の上面が水平円筒部４８の円弧に対応した円弧面に形成してある。
これにより、リブ７２とともに水平円筒部４８の下方への傾きなどの変形や撓みを防止する。
したがって、吐出管路２９を構成する水平円筒部４８の下方への傾きなどの撓みを防止する支持部８６は、水平円筒部４８のできるだけ前方を支持することが有効であり、図示例のように、変形防止部８１の先端面を上方へ延長するように形成する場合に限らず、変形防止部８１の先端面から前方に突き出すように形成しても良く、この場合には、引き込んだトリガーレバー３６と干渉しない範囲に突き出すようにする。
【００４１】
さらに、この補強部材８０には、シリンダ３３の先端外周を塞いでピストン３４のストッパとなるストッパ部８７が一体に形成してあり、変形防止部８１の先端内周に一体に形成されるリング状のフランジ部８８と、このフランジ部８８の内周端に一体に形成される円筒状のストッパ８９とで構成されている。
したがって、この補強部材８０をシリンダ３３の外周に嵌合するように取り付けると、シリンダ３３の先端面にストッパ部８７のフランジ部８８が当たるとともに、ストッパ８９がシリンダ３３の内周に沿って突き出した状態となり、ピストン３４の先端面が当たることで、これ以上外側に摺動することが防止され、ピストン３４の抜け止めとして機能する。
【００４２】
なお、このトリガーディスペンサ７０の上記説明以外の構成は、ディスペンサ本体２１の内部構造など既に説明したトリガーディスペンサ２０の構成と同一であり、その説明は省略する。
【００４３】
このように構成したトリガーディスペンサ７０では、トリガーレバー３６を引き込んでピストン３４を押し込むと、吸入弁３８が閉じられてシリンダ室３７内の内容液が加圧されて排出孔３２、吐出管路２９、水平円筒部４８、バルブインサート５０の連通孔５２、ダイヤフラム５８の吐出孔５６及びノズルヘッド６０のノズル６１を介して噴射される一方、トリガーレバー３６の解放により、合成樹脂製スプリング６４でピストン３４が押し戻されると、トリガーレバー３６も元の位置に復帰され、このときシリンダ室３７内が負圧になって吐出弁４９が閉じられて吸入弁３８が開き、容器本体内の内溶液がディップチューブ２８、吸入管路２７、吸入孔３１および吸入弁３８を介してシリンダ室３７に吸引される。
【００４４】
そして、このピストン３４の吸入行程の終了前に遮断バルブ４４の外周シール部４５と内周シール部４７が接触してシール状態になると、ピストン３４の残りの吸入工程では、シール部分の内側（吸入弁３８の弁箱部４１およびバルブ本体４６の内側）のシリンダ室３７では吸入弁３８からの吸入が行われるものの、シール部分の外側のシリンダ室３７では吸入弁３８との間が遮断されて吸入弁３８からの吸入が行われず排出孔３２の弁座５４に形成した微小な吸戻溝５９を介して吐出弁４９より前方の残存液や吐出管路２９内の残存液の吸い戻しが行われることになる。
【００４５】
そして、１回〜複数回のトリガーレバー３６の操作で必要量の内溶液を吐出させた後、ノズルキャップ６２をヒンジ部６３を介して閉めてノズル６１に突出部を挿入して塞ぐようにして保管することで、乾燥固化の防止と突出部による吐出流路の確保を行う。
【００４６】
このようなトリガーディスペンサ７０によれば、ディスペンサ本体２１と一体の片持ち状態で水平に突き出してシリンダ３３と吐出管路２９を構成する水平円筒部４８との間に補強部材８０の支持部８６を位置させて吐出管路２９を構成する水平円筒部４８の外側下方を支持することができ、トリガーレバー３６を引き寄せて噴射状態とした場合に、図７で説明したように、合成樹脂製スプリング６４による反発力とピストン３４からの反力とによってトリガーレバー３６に下向きの力が作用し、これによって吐出管路２９を構成する水平円筒部４８が下方に傾くことを防止することができ、狙ったところに噴射できるなど使用感を向上することができる。
【００４７】
また、このトリガーディスペンサ７０では、シリンダ３３の外周に補強部材８０のリング状の変形防止部８１を嵌合するようにしたので、トリガーレバー３６を引き寄せて噴射状態とする場合に上記のような力が加わってシリンダ３３が上から押されるように変形することを防止でき、ピストン３４を円滑に摺動させることができるとともに、噴射量の計量も正確となり、所定量を噴射することができる。
これにより、シリンダ３３などの繰り返し疲労が生じなくなり、トリガーディスペンサ７０の耐久性を向上し、長寿命化を図ることができる。
【００４８】
さらに、このトリガーディスペンサ７０では、シリンダ３３の外周に補強部材８０のリング状の変形防止部８１を嵌合することで、シリンダ３３の先端面にストッパ部８７のフランジ部８８が当たるとともに、ストッパ８９がシリンダ３３の内周に沿って突き出した状態とすることができ、このストッパ８９にピストン３４の先端面を当てることで、これ以上外側に摺動することを防止して、ピストン３４の抜け止めとして機能させることができる。
これにより、気温の上昇など使用環境温度の上昇などによって、シリンダ室３７内の圧力が上昇して、ピストン３４が前方に押し出されるようなことがあっても、ピストン３４がシリンダ３３から外れることがなく、所定の位置に常にピストン３４を停止させることができ、倒立状態とした場合などにこの部分から内容液が漏洩することも防止できる。
【００４９】
なお、吸入弁や吐出弁、スプリングについては合成樹脂製であることを説明したが、他の部材も合成樹脂製とされ、このように全ての部材を合成樹脂製とすることで、使用後不要となった場合等に廃棄する際、分別せずに廃棄することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上、一実施の形態とともに具体的に説明したように、この発明の請求項１記載のトリガーディスペンサによれば、シリンダの外側に嵌合され水平円筒部の外側下方を支持する支持部と、シリンダの先端外周を塞いでピストンのストッパとなるストッパ部と、シリンダの外周を囲んで変形を防止する変形防止部とを備える補強部材を、トリガーディスペンサのシリンダの外周に嵌合するようにしたので、この補強部材の支持部で水平円筒部の外側下方を支持することで下方への傾きを防止することができ、ストッパ部でシリンダの先端外周を塞いでピストンを当ててストッパとすることでピストンの外れを防止することができ、シリンダの外周を囲んで変形防止部を設けることで、シリンダの変形を防止して円滑なピストンの摺動と正確な計量ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のトリガーディスペンサの一実施の形態にかかる全体の縦断面図である。
【図２】この発明のトリガーディスペンサの一実施の形態にかかりる補強部材の正面、平面、底面、縦断面、背面の５面図である。
【図３】この発明のトリガーディスペンサの一実施の形態にかかるディスペンサ本体の正面、平面、左側面の３面図である。
【図４】従来のトリガーディスペンサにかかる縦断面図である。
【図５】従来のトリガーディスペンサにかかる吸入弁の拡大図である。
【図６】従来のトリガーディスペンサにかかる遮断バルブ部分の拡大断面図である。
【図７】従来のトリガーディスペンサにおける力の作用状態の説明図である。
【符号の説明】
７０  トリガーディスペンサ
２１  ディスペンサ本体
２２  リテーナ
２４  コンテナキャップ
２７  吸入管路
２８  ディップチューブ
２９  吐出管路
３１  吸入孔
３２  排出孔
３３  シリンダ
３４  ピストン
３５  ピストン・シリンダ機構
３６  トリガーレバー
３７  シリンダ室
３８  吸入弁
４１  弁箱部
４２  弁体
４３  ストラップヒンジ
４４  遮断バルブ
４５  外周シール部
４７  内周シール部
４９  吐出弁
５０  バルブインサート
５４  弁座
５５  ダイヤフラムバルブ
５８  ダイヤフラム
５９  吸戻溝
６０  ノズルヘッド
６２  ノズルキャップ
６４  合成樹脂製スプリング
６５  カバー
７１  垂直円筒部
７２  リブ
８０  補強部材
８１  変形防止部
８２  切欠き部
８３  スリット
８４  アーム部
８５  係止つめ
８６  支持部
８７  ストッパ部
８８  フランジ部
８９  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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