(57)【要約】【課題】  締付け後に駆動源の逆回転を必要としないで円滑に締付け部から解除することのできる締付け工具を提供することを可能にする。【解決手段】  ギヤ駆動手段２０は、フレアナットに嵌合するためのフレアナット嵌合部４１及びフレアナットに接続するパイプに嵌合するためのＵ字溝２１を備えた締付け用ギヤ２２と、この締付け用ギヤ２２の空転を抑制するブレーキ２３と、フレアナット締付け時に締付け用ギヤ２２と噛合い駆動源からの動力を伝える入力用ギヤ２４と、この入力用ギヤ２４と一体となったギヤ軸２５をフレアナット締付け時に締付け用ギヤ２２側へ移動可能にし、締付け用ギヤ２２の解除時にその反対側へ移動可能にするスライド溝２７と、ギヤ軸２５の動きに合わせてスライド溝３３をスライドするカラー３４とからなることを特徴とする手段である。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被締付け部材の中間に設けられた締付けナットの締付け工具において、
前記ナットの頭部に嵌合するための嵌合部及び前記被締付け部材を通すためのＵ字溝を備えた締付け用ギヤを一体に有するソケットと、前記ナット締付け時に前記締付け用ギヤに噛合うと供に駆動源からの動力を伝える入力用ギヤと、この入力用ギヤと一体となったギヤ軸をナット締付け時に前記締付け用ギヤ側へ移動可能にし、前記締付け用ギヤの解除時にその反対側へ移動可能にするスライド溝と、前記締付け用ギヤから入力用ギヤを分離させるばねとからなることを特徴とする締付け工具。
【請求項２】
前記ギヤ部は、締付け用ベベルギヤと、ナット締付け時に前記締付け用ベベルギヤに噛合い前記駆動源からの動力を伝える入力用ベベルギヤと、この入力用ベベルギヤを同ギヤの軸方向へ移動可能に支える一対の孔と、前記入力用ベベルギヤを締付け用ベベルギヤから分離する方向へ付勢するばねとからなることを特徴とする請求項１記載の締付け工具。
【請求項３】
前記入力用ギヤの移動に対して作動するスイッチ手段を設けて、前記駆動源の作動を断続可能としたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の締付け工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレアナットやターンバックル、さらには配管ユニオン等の締付けを行う締付け工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、これらの締付け工具としては、差込み先端に開口を有したソケットを有するものが有り、例えば特許文献１のものが知られている。
【特許文献１】特公昭５４−５５９号公報（第１頁、図２）
【０００３】
特許文献１を次図に基づいて説明する。
図１１は従来の技術の基本構成を説明する図であり、レンチ本体１００は、先端部に歯車ケース１０１を設け、この歯車ケース１０１内に図示しない本体内の動力駆動装置により駆動する複数個のギヤ１０２、１０２、１０３、１０４、１０８を順次噛合わせ、これらの先端のギヤ１０２、１０２にギヤ１０５を噛合わせ、このギヤ１０５の一部に開口部１０９を有したしたソケット１０６を備えた工具である。
【０００４】
ナットの締付けを行う場合では、本体内の動力装置で発生した動力をギヤ１０４、１０３、１０８、１０２の順に伝達させ、ギヤ１０２に噛合った先端のギヤ１０５を回転させることにより、ソケット１０６に嵌合した図示しないナットを締付ける。
【０００５】
しかし、特許文献１のレンチ本体１００は、ナットを締付けた後にレンチ本体１００をナットより外す場合に、多くのギヤを密着させた構造のために駆動源を逆回転させる必要があり、締付け作業時間のロスとなり易く使い勝手が悪い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、締付け後に駆動源の逆回転を必要としないで円滑に締付け部から解除することのできる締付け工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、被締付け部材の中間に設けられた締付けナットの締付け工具において、
ナットの頭部に嵌合するための嵌合部及び被締付け部材を通すためのＵ字溝を備えた締付け用ギヤを一体に有するソケットと、ナット締付け時に締付け用ギヤに噛合うと供に駆動源からの動力を伝える入力用ギヤと、この入力用ギヤと一体となったギヤ軸をナット締付け時に締付け用ギヤ側へ移動可能にし、締付け用ギヤの解除時にその反対側へ移動可能にするスライド溝と、締付け用ギヤから入力用ギヤを分離させるばねとからなることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に係る発明では、ナットの締付けは、入力用ギヤを締付け用ギヤと噛合わせ、作業者が動力装置のスイッチを入れることで動力を入力用ギヤから締付け用ギヤに伝え、締付け用ギヤがナットを締付ける手順で行うことができる。
【０００９】
一方、締付け工具の取外しは、ナットの締付け後に作業者の手とばねの複合作用で、入力用ギヤと締付け用ギヤとを分離させ、パイプに嵌合した締付け用ギヤのＵ字溝と下側ホルダ溝の開口とを一致させ、各ギヤの収まるホルダを引くことで行うことができる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、ギヤ部は、締付け用ベベルギヤと、ナット締付け時に締付け用ベベルギヤに噛合い駆動源からの動力を伝える入力用ベベルギヤと、この入力用ベベルギヤを同ギヤの軸方向へ移動可能に支える一対の孔と、入力用ベベルギヤを締付け用ベベルギヤから分離する方向へ付勢するばねとからなることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明では、ナットの締付けは、作業者が入力用ベベルギヤを下方に移動させて締付け用ベベルギヤと噛合わせ、動力装置のスイッチを入れることで動力を入力用ベベルギヤから締付け用ベベルギヤに伝え、締付け用ベベルギヤがナットを締付ける手順で行うことができる。
【００１２】
一方、締付け工具の取外しは、ナットの締付け後に作業者の手とばねの複合作用で、入力用ベベルギヤと締付け用ベベルギヤとを分離させ、パイプに勘合した締付け用ベベルギヤのＵ字溝とケースの開口とを一致させ、各ギヤの収まるケースを引くことで行うことができる。
【００１３】
請求項３に係る発明では、入力用ギヤの移動に対して作動するスイッチ手段を設けて、前記駆動源の作動を断続可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１によれば、締付け用ギヤから入力用ギヤを分離することで、締付け用ギヤを回転自在にし、この回転自在にしたことにより、締付け用ギヤをパイプから外せるようにした。
従来、駆動源の逆回転を行いナットから締付け工具を解除したが、請求項１に係る発明では、ナットの締付け後に、駆動源の逆回転を必要としないで円滑にナットから解除することのできる使い勝手の良い締付け工具を提供することができるという利点がある。
【００１５】
請求項２によれば、締付け用ベベルギヤから入力用ベベルギヤを分離することで、締付け用ベベルギヤを回転自在にし、この回転自在にしたことにより、締付け用ベベルギヤをパイプから外せるようにした。
以上により、請求項２に係る発明では、ナット締付け後に、駆動源の逆回転を必要としないで円滑にナットから解除することのできる使い勝手の良い締付け工具を提供することができるという利点がある。
【００１６】
請求項３によれば、入力用ギヤの移動に対して作動するスイッチ手段を設けて、前記駆動源の作動を断続可能とした。
したがって、入力用ギヤと締付け用ギヤの噛合わせを調節でき、各ギヤ部のかじりやナットのかじり等の防止に役立ち、使い勝手の良い締付け工具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る締付け工具の分解斜視図であり、締付け工具１０は、駆動装置本体１１及び駆動軸１２を駆動装置基台１３及び孔１４に各々嵌合させ、次に示すギヤ駆動手段２０を備えた構造体である。
【００１８】
ギヤ駆動手段２０は、Ｕ字溝２１を備えた締付け用ギヤ２２と、この締付け用ギヤ２２の空転を抑制するブレーキ２３と、締付け用ギヤ２２に噛合い駆動源からの動力を締付け用ギヤ２２に伝える入力用ギヤ２４と、この入力用ギヤ２４と一体となったギヤ軸２５を締付け用ギヤ２２と噛合わせたり引離したりするためのスライド溝２６、２７と、締付け用ギヤ２２の上下部分が嵌る嵌合部２８、２９と、嵌合部２８を設けた上側ホルダ３０と、嵌合部２９を設けた下側ホルダ３１と、これら上側ホルダ３０及び下側ホルダ３１に各々開けられたもう一つずつのスライド溝３２、３３と、これらスライド溝３２、３３に嵌合しギヤ軸２５のスライド方向と同じ方向にスライドするカラー３４と、上側ホルダ３０と駆動装置基台１３とに接合し、締付け用ギヤ２２から入力用ギヤ２４を分離させる際に働くばね３５及びばね固定ねじ３６と、上側ホルダ３０と下側ホルダ３１を固定するねじ３７、３８、３９、４０とからなる構造である。
【００１９】
なお、１５は、ばね固定ねじ３６が嵌る孔で、１６は、ばね３５の先端を収納する孔である。一方、５１はパイプ、５２はパイプ５１が貫通する孔を有するフレアナット、５３はフレアナット５２と一体に貫通孔を有するねじ部、５４は基台、５５はねじ部５３が嵌るねじ孔、５６はフレアー加工部である。
【００２０】
さらに、入力用ギヤ２４の移動に対して作動するスイッチ手段１９を設けて、駆動源の作動を断続可能とした。１７はカプラー、１８は配線である。
したがって、入力用ギヤ２４を締付け用ギヤ２２に噛合わせ、フレアナット５２を締付ける場合に、スイッチ手段１９のオン・オフによりフレアナット５２を徐々に締付けることができ、フレアナット５２のかじり等を防止できる。
【００２１】
図２は本発明に係る締付け工具の側面図であり、図１の各部品を組立てて横から見たものである。
締付け工具１０は、駆動装置本体１１を駆動装置基台１３に配置し、駆動軸１２に結合し下方に延びるギヤ軸２５と、このギヤ軸２５と一体の入力用ギヤ２４と、この入力用ギヤ２４のスライドするスライド溝２６、２７と、このスライド溝２６、２７に沿ってギヤ軸２５と一体の入力用ギヤ２４を移動させることにより噛合う締付け用ギヤ２２と、この締付け用ギヤ２２の上下部分が嵌る嵌合部２８、２９と、ギヤ軸２５の動きに合わせてスライド溝３２、３３をスライドするカラー３４と、図示しないフレアナット５２を締付けた後に、逆に入力用ギヤ２４を締付け用ギヤ２２から引離すために働くばね３５及びばね固定ねじ３６とからなる構造である。
【００２２】
なお、２３は締付け用ギヤ２２の空転防止のブレーキ、４１は図示しないフレアナット５２とのフレアナット嵌合部であり、３８、４０は上側ホルダ３０と下側ホルダ３１を固定するねじである。
【００２３】
さらに、入力用ギヤ２４の移動に対して作動するスイッチ手段１９を設けて、駆動源の作動を断続可能とした。１７はカプラー、１８は配線である。
したがって、入力用ギヤ２４を締付け用ギヤ２２に噛合わせ、フレアナット５２を締付ける場合に、スイッチ手段１９のオン・オフによりフレアナット５２を徐々に締付けることができ、フレアナット５２のかじり等を防止できる。
【００２４】
図３は図２の３−３線断面図であり、ギヤ駆動手段２０は、フレアナット５２（図示せず。）に嵌合するためのフレアナット嵌合部４１及びフレアナット５２（図示せず。）に接続するパイプ５１（図示せず。）に嵌合するためのＵ字溝２１を備えた締付け用ギヤ２２と、この締付け用ギヤ２２の空転を抑制するブレーキ２３と、フレアナット締付け時に締付け用ギヤ２２と噛合い駆動源からの動力を伝える入力用ギヤ２４と、この入力用ギヤ２４と一体となったギヤ軸２５をフレアナット締付け時に締付け用ギヤ２２側へ移動可能にし、締付け用ギヤ２２の解除時にその反対側へ移動可能にするスライド溝２７と、ギヤ軸２５の動きに合わせてスライド溝３３をスライドするカラー３４とからなることを特徴とする手段である。
また、ブレーキ２３は、下側ホルダ３１の孔４３及び接合部４４と図示しない上側ホルダ３０の孔及び接合部で固定され、常時一端を締付け用ギヤ２２に接触させている（４５を接触部とする。）。
【００２５】
なお、３７、３８、３９、４０は下側ホルダ３１と図示しない上側ホルダ３０とを固定するためのねじである。４２は下側ホルダ溝である。
【００２６】
図４は図３の４−４線断面図であり、締付け用ギヤ２２の断面を拡大して説明するためのものである。
締付け用ギヤ２２は上側ホルダ３０及び下側ホルダ３１との嵌合部２８、２９を有し、中央部にフレアナット嵌合部４１を備える。このフレアナット嵌合部４１は図示しないフレアナット５２（図１参照。）に嵌合する凹部である。
【００２７】
図５は本発明の締付け工具における固定部分と移動部分とを説明する図であり、ハッチング（××）を施した部分を固定部分としたときに、白抜き部分が移動部分となる。
即ち、ハンチングを施した部分を固定して、白抜き部分を水平に移動させることで、スライド距離ｔ１だけ移動させることができ、この結果、締付け用ギヤ２２に入力用ギヤ２４を分離／噛み合わせ自在となる。以下に分離から噛み合わせまでの手順を詳細に説明する。
【００２８】
（ａ）は締付け用ギヤ２２と入力用ギヤ２４とが離れている状態（使用前）を示し、図２の場合とほぼ同じである。したがって、基本的に図２と重なる符号の説明は省略する。４６は上側ホルダ端部で、ばね３５の一端が固定される箇所であり、４７は本体後端部を示す。
【００２９】
ここで、ダブルハッチングした締付け用ギヤ２２、上側ホルダ３０、下側ホルダ３１は一体で、締付け用ギヤ２２が図示しないフレアナット５２を締付けるだけの動きで、基本的には固定される側とする。
したがって、逆に駆動装置本体１１、駆動軸１２、駆動装置基台１３、入力用ギヤ２４、カラー３４は一体で可動する側である。
【００３０】
（ｂ）は締付け用ギヤ２２と入力用ギヤ２４とが噛合っている状態（使用中）を示す。各符号は図５（ａ）と同じであるために説明を省略する。ここでの駆動装置本体１１の本体後端部は符号４８とする。また、ダブルハッチングした箇所の説明は図５（ａ）と同じであるために省略する。
【００３１】
ギヤ軸２５をスライド溝２６、２７に沿って、また、カラー３４をスライド溝３２、３３に沿って締付け用ギヤ２２側にスライドすると、締付け用ギヤ２２と入力用ギヤ２４は噛合い、締付け用ギヤ２２が図示しないパイプ５１と継手下部５３の間のフレアナット５２を締付ける。４９は締付け用ギヤ２２と入力用ギヤ２４の噛合い部である。
このとき、本体後端部４８は、図５（ａ）の本体後端部４７よりｔ１だけ短くなる。このｔ１はギヤ軸２５及びカラー３４の締付け用ギヤ２２側へのスライド距離である。
【００３２】
図６は締付け工具の使用前から締付け完了時までの作用図である。
（ａ）はフレアナット５２に締付け用ギヤ２２を嵌め込む前の状態を示し、締付け工具１０の締付け用ギヤ２２と入力用ギヤ２４を離している。このとき、ギヤ軸２５はスライド溝２７の右端にある。また、ブレーキ２３は締付け用ギヤ２２の空転を防止している。この状態で作業者は、締付け工具１０を矢印Ｄの如く、締付け用ギヤ２２とフレアナット５２が嵌合するように移動させる。
【００３３】
（ｂ）は締付け用ギヤ２２がフレアナット５２に嵌合したときの状態を示し、このとき、Ｕ字溝２１がパイプ５１に嵌合する。また、入力用ギヤ２４のギヤ軸２５はまだスライド溝２７の右端にある。この状態から作業者の手により入力用ギヤ２４と一体となったをギヤ軸２５を矢印Ｅの如くスライドさせる。
【００３４】
（ｃ）は締付け用ギヤ２２と入力用ギヤ２４が噛合った場合を示し、ギヤ軸２５がスライド溝２７の左端にある。４９は噛合い部である。この状態で図示しない駆動装置本体１１により、矢印Ｆの如く入力用ギヤ２４を回転させると、締付け用ギヤ２２は矢印Ｇの如く回転してフレアナット５２の締付けを始める。
【００３５】
（ｄ）はフレアナットの締付け完了時を示す。
締付け用ギヤ２２は何回転かしてフレアナット５２の締付けを完了する（意識的に締付けが完了したことを示すためにフレアナット５２の向きを変えている。）と、ほとんどの場合、Ｕ字溝２１が下側ホルダ溝４２と位置をずらしている（この場合、下側ホルダ溝４２とほぼ垂直な位置関係。）。
【００３６】
以上のように、フレアナット５２の締付けは、締付け用ギヤ２２をフレアナット５２に嵌合させた状態で、作業者の手で入力用ギヤ２４のギヤ軸２５をスライド溝２７に沿って締付け用ギヤ２２側へ移動させ、入力用ギヤ２４と締付け用ギヤ２２を嵌合させ、図示しない駆動装置本体１１のスイッチを入れることで容易に行うことができる。
【００３７】
次に、作業者がギヤ軸２５と一体となった入力用ギヤ２４を矢印Ｈの如く動かし、パイプ５１及びフレアナット５２から締付け工具１０を取外す作用について示す。
【００３８】
図７は締付け工具をフレアナット及びパイプから外す場合の作用図である。
（ａ）は締付けの完了した締付け用ギヤ２２から入力用ギヤ２４を引離した状態を示す。Ｕ字溝２１と下側ホルダ溝４２の位置関係は垂直のままである。一方、ギヤ軸２５はスライド溝の右端にある。
次に締付け用ギヤ２２を矢印Ｊの如く動かす。
【００３９】
（ｂ）は締付け用ギヤ２２のＵ字溝２１の中間にパイプ５１がある状態を示し（このとき、例えば図４に示すフレアナット嵌合部４１はフレアナット５２から外れている。）、この状態から締付け工具１０を矢印Ｋの如く引くと、締付け用ギヤ２２が矢印Ｌの如く回転し始める。
【００４０】
（ｃ）は（ｂ）の状態から締付け用ギヤ２２が少し動いた状態を示し、さらにこの状態から、締付け工具１０を矢印Ｍの如く引くと、締付け用ギヤ２２が矢印Ｎの如く回転する。締付け用ギヤ２２の回転をＵ字溝２１と下側ホルダ溝４２の開口方向が一致するまで続ける。
【００４１】
（ｄ）は（ｃ）の状態で締付け用ギヤ２２の回転を進めて、Ｕ字溝２１と下側ホルダ溝４２の開口が一致し、締付け用ギヤ２２をフレアナット５２及びパイプ５１より外し、結果として締付け工具１０をフレアナット５２及びパイプ５１より引離した状態を示す。
【００４２】
以上より、フレアナット５２からの締付け工具１０の取外しは、フレアナット５２の締付け後に作業者の手とばね３５（図示せず。）の複合作用で、入力用ギヤ２４のギヤ軸２５をスライド溝２７に沿って締付け用ギヤ２２から離す方向に移動させ、続いて締付け用ギヤ２２のフレアナット嵌合部４１（図示せず。）を上方に移動させてフレアナット５２から外し、パイプ５１に嵌合した締付け用ギヤ２２のＵ字溝２１をスライド溝２７と同じ向きになるように締付け用ギヤ２２を回転させ、Ｕ字溝２１と下側ホルダ溝４２の開口を一致させ、各ギヤの収まるホルダを引くことで締付け工具の取外しを行うことができる。
【００４３】
図８は図２の別実施例を示す図であり、締付け工具６０は、駆動装置本体６１から下方に延びる駆動軸６２と、この駆動装置本体６１で発生させた駆動力を伝えるギヤ駆動手段６３とからなる構造である。
ギヤ駆動手段６３は、フレアナット５２に嵌合するためのフレアナット嵌合部６４及びフレアナット５２に接続するパイプ５１に嵌合するためのＵ字溝９７を備えた締付け用ベベルギヤ６５と、フレアナット５２の締付け時に締付け用ベベルギヤ６５に噛合い駆動源からの動力を伝える入力用ベベルギヤ６６と、この入力用ベベルギヤ６６を同ギヤの軸６７の上下方向へ移動可能に支える一対の上孔９８及び下孔９９と、入力用ベベルギヤ６６を締付け用ベベルギヤ６５から分離する方向へ付勢するばね６８と、このばね６８と入力用ベベルギヤ６６との間に備えた軸受６９と、これらの締付け用ベベルギヤ６５、入力用ベベルギヤ６６、軸６７、ばね６８、軸受６９を収納するケース７０と、ケース７０に締付け用ベベルギヤ６５、入力用ベベルギヤ６６、軸６７、ばね６８、軸受６９を確実に収納するために使用する板７１及びねじ７２、７３とからなる。
【００４４】
ギヤ駆動手段６３では、フレアナット嵌合部６４をフレアナット５２に若干被せておいて、入力用ベベルギヤ６６を下方に動かして締付け用ベベルギヤ６５に噛合わせ、左手７４でケース取手７５を持ち、右手７６で駆動装置本体６１のスイッチ７７を入れると、駆動軸６２から入力用ベベルギヤ６６に信号を伝え、入力用ベベルギヤ６６に噛合った締付け用ベベルギヤ６５を回転させることにより、フレアナット５２をねじ孔５５にねじ込むことができる。
【００４５】
なお、５３はフレアナット５２と一体に貫通孔を有するねじ部、５４は基台、５６はフレアー加工部である。この結果、締付け工具６０は、比較的少ない構成部品からなるハンディータイプのフレアナット締付け工具として用いることができる。
【００４６】
図９は図２のさらなる別実施例を示す図であり、締付け工具８０は、上側取手８１と、この上側取手８１の先端部８２に取付けたギヤ軸８３と、このギヤ軸８３に取付けたラチェットギヤ８４と、このラチェットギヤ８４と噛合うラチェット爪８５と、このラチェット爪８５を上側取手８１に固定するラチェット爪固定軸８６と、ギヤ軸８３と一体となった入力用ギヤ８７と、フレアナット５２（図１参照。）を締付けるときに入力用ギヤ８７と噛合う締付け用ギヤ８８と、パイプ５１（図１参照。）と嵌合するＵ字溝８９と、フレアナット５２（図１参照。）と嵌合するフレアナット嵌合部９０と、ギヤ軸８３をスライドさせるスライド溝９１と、ギヤ軸８３、入力用ギヤ８７、締付け用ギヤ８８、Ｕ字溝８９、フレアナット嵌合部９０、スライド溝９１を収納する下側ホルダ９２と、この下側ホルダ９２と上側取手８１の間に備えたばね９３と、このばね９３を上側取手８１に固定するためのばね固定部９４と、ばね９３を下側ホルダ９２に固定するためのばね固定部９５とからなる
構造体である。
【００４７】
図１０は図９の１０矢視図であり、締付け工具８０を上側から見て、構造を理解し易くするためのものである。
各符号の説明は図９と同じであるので詳細な説明を省略する。
この締付け工具８０を使ったフレアナット５２（図１参照。）の締付け作用について以下に説明する。
【００４８】
作業者は、フレアナット嵌合部９０をフレアナット５２に若干被せておいて（図８参照。）、ギヤ軸８３をスライド溝９１に沿って矢印Ｐの如くスライドさせると、ギヤ軸８３と一体となった入力用ギヤ８７が締付け用ギヤ８８と噛合い、続いて上側取手８１を下側ホルダ９２にばね９３を利用して矢印Ｑの如く引き寄せると、入力用ギヤ８７と締付け用ギヤ８８が連動して図示しないフレアナット５２の締付けを実行する。したがって、フレアナット５２を継手上部５６にねじ込むことができる（図８参照。）。
【００４９】
この結果、締付け工具８０は、動力装置を必要とせず、作業者の手動のみで動くフレアナット締付け工具として用いることができる。
【００５０】
尚、本発明の締付け工具１０、６０，８０は、フレアナット以外の一般のボルトとナットの締付け作業においても使用できる。
また、例えば締付け用ギヤ２２、入力用ギヤ２４、ギヤ軸２５の材質は基本的に金属材料であるが、ＪＩＳの機械構造用炭素鋼鋼材、クロムモリブデン鋼鋼材、炭素工具鋼鋼材、合金工具鋼鋼材などが適当である。
一方、例えばＵ字溝２１部分を後から結合し別材質とする場合は、パイプ５１を挟み込む役割だけであるから、非鉄系の銅合金及びアルミニウム合金などでも十分である。
【００５１】
さらに、例えば、ばね３５の材質はＪＩＳのばね鋼鋼材が望ましい。
その他の構成部品、例えば駆動装置基台１３、上側ホルダ３０、下側ホルダ３１の材質は金属材料でも樹脂材料でも良いが、軽量化を考慮すると樹脂材料の方が望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の締付け工具１０、６０、８０は、フレアナットやターンバックル、さらには配管ユニオン等の締付け工具として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る締付け工具の分解斜視図である。
【図２】本発明に係る締付け工具の側面図である。
【図３】図２の３−３線断面図である。
【図４】図３の４−４線断面図である。
【図５】本発明の締付け工具における固定部分と移動部分とを説明する図である。
【図６】締付け工具の使用前から締付け完了時までの作用図である。
【図７】締付け工具をフレアナット及びパイプから外す場合の作用図である。
【図８】図２の別実施例を示す図である。
【図９】図２のさらなる別実施例を示す図である。
【図１０】図９の１０矢視図である。
【図１１】従来の技術の基本構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０…締付け工具、１１…駆動装置本体、２０…ギヤ駆動手段、２１…Ｕ字溝、２２…  締付け用ギヤ、２３…ブレーキ、２４…入力用ギヤ、２５…ギヤ軸、２６…スライド溝、２７…スライド溝、３０…上側ホルダ、３１…下側ホルダ、３２…スライド溝、３３…スライド溝、３４…カラー、３５…ばね、４１…フレアナット嵌合部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005177940.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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