(57)【要約】【課題】粉末原料の残渣が内表面に付着することを低減させることにより、所望の風味や品質を有する飲料を抽出することができる飲料抽出容器を提供すること。【解決手段】投入口３１より容器内部に投入されたコーヒー原料と添加湯とが混合してなる混合液Ｌを、容器内部の出口である抽出口３２を通じて濾過してコーヒー飲料を抽出するのに適用される飲料抽出容器３０において、抽出口３２の近傍にあり、かつ混合液Ｌを濾過した場合に該混合液Ｌの残渣が付着する抽出口近傍部３０２ｂの内表面は、撥水性材料でコーティングして形成してなり、抽出口近傍部３０２ｂに混合液Ｌを案内するガイド部３０２ａの内表面は、親水性材料でコーティングして形成してなるものである。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入口より容器内部に投入された粉末原料と添加湯とが混合してなる混合液を、前記容器内部の出口である抽出口を通じて濾過することにより飲料を抽出する飲料抽出容器において、
前記抽出口の近傍にあり、かつ前記混合液を濾過した場合に該混合液の残渣が付着する残渣付着部の内表面は、撥水性材料でコーティングして形成してなり、
前記残渣付着部に混合液を案内するガイド部の内表面は、親水性材料でコーティングして形成してなることを特徴とする飲料抽出容器。
【請求項２】
前記ガイド部の内表面は、水に対する接触角が５０°以下の大きさを有するものであることを特徴とする請求項１に記載の飲料抽出容器。
【請求項３】
前記残渣付着部の内表面は、水に対する接触角が９０°以上の大きさを有するものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料抽出容器。
【請求項４】
前記残渣付着部の内表面は、表面粗さの算術平均が５μｍ以上１０μｍ以下の大きさを有するものであることを特徴とする請求項３に記載の飲料抽出容器。
【請求項５】
前記残渣付着部の内表面は、ブラスト処理した金型面を転写した後に撥水性材料をコーティングして形成したものであることを特徴とする請求項４に記載の飲料抽出容器。
【請求項６】
前記ガイド部の内表面は、内部空間が前記残渣付着部に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の飲料抽出容器。
【請求項７】
前記ガイド部の内表面は、テーパー角が５°以上２０°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする請求項６に記載の飲料抽出容器。
【請求項８】
前記残渣付着部の内表面は、内部空間が前記抽出口に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の飲料抽出容器。
【請求項９】
前記残渣付着部の内表面は、テーパー角が２５°以上６０°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする請求項８に記載の飲料抽出容器。
【請求項１０】
前記残渣付着部と前記ガイド部との間に、撥水性と親水性との中間の性質を示す緩衝領域を設けたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の飲料抽出容器。
【請求項１１】
前記緩衝領域の内表面は、水に対する接触角が５５°以上８５°以下の大きさを有するものであることを特徴とする請求項１０に記載の飲料抽出容器。
【請求項１２】
投入口より容器内部に投入された粉末原料と添加湯とが混合してなる混合液を、前記容器内部の出口である抽出口を通じて濾過することにより飲料を抽出する飲料抽出容器において、
前記抽出口の近傍にあり、かつ前記混合液を濾過した場合に該混合液の残渣が付着する残渣付着部の内表面は、表面粗さの算術平均が３μｍ以上１０μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が９０°以上の大きさに形成してなり、
前記残渣付着部に混合液を案内するガイド部の内表面は、表面粗さの算術平均が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が５０°以下の大きさに形成してなることを特徴とする飲料抽出容器。
【請求項１３】
前記残渣付着部の内表面は、表面粗さの算術平均が５μｍ以上１０μｍ以下の大きさを有するものであることを特徴とする請求項１２に記載の飲料抽出容器。
【請求項１４】
前記ガイド部の内表面は、内部空間が前記残渣付着部に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものであることを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載の飲料抽出容器。
【請求項１５】
前記ガイド部の内表面は、テーパー角が５°以上２０°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする請求項１４に記載の飲料抽出容器。
【請求項１６】
前記残渣付着部の内表面は、内部空間が前記抽出口に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものであることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれか一つに記載の飲料抽出容器。
【請求項１７】
前記残渣付着部の内表面は、テーパー角が２５°以上６０°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする請求項１６に記載の飲料抽出容器。
【請求項１８】
前記残渣付着部と前記ガイド部との間に、撥水性と親水性との中間の性質を示す緩衝領域を設けたことを特徴とする請求項１２〜１７のいずれか一つに記載の飲料抽出容器。
【請求項１９】
前記緩衝領域の内表面は、表面粗さの算術平均が０．５μｍ以上３μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が５５°以上８５°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする請求項１８に記載の飲料抽出容器。
【請求項２０】
前記緩衝領域の内表面は、前記ガイド部に隣接する部分から前記残渣付着部に隣接する部分に向かって水に対する接触角が漸次増大する態様で形成したものであることを特徴とする請求項１８または請求項１９に記載の飲料抽出容器。
【請求項２１】
充填剤を加えた成形材料を金型内に注入して、上記請求項１２に記載の飲料抽出容器を製造する方法であって、
表面粗さの算術平均が３μｍ以上１０μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が９０°以上の大きさの内表面を有する前記残渣付着部を形成する工程と、
表面粗さの算術平均が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が５０°以下の大きさの内表面を有する前記ガイド部を形成する工程と
を含むことを特徴とする飲料抽出容器の製造方法。
【請求項２２】
表面粗さの算術平均が０．５μｍ以上３μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、前記残渣付着部と前記ガイド部との間に、水に対する接触角が５５°以上の８５°以下の大きさの内表面を有する緩衝領域を形成する工程を含むことを特徴とする請求項２１に記載の飲料抽出容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料抽出容器およびその製造方法に関し、より詳細には、例えばカップ式飲料自動販売機等において、レギュラーコーヒー等のコーヒー飲料を抽出するのに用いられる飲料抽出容器およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えばレギュラーコーヒー等の飲料を提供するカップ式飲料自動販売機には、自動販売機内にコーヒーブリュアと呼ばれるコーヒー抽出装置が備えてある。コーヒー抽出装置は、飲料抽出容器に投入された定量のコーヒー原料（コーヒーの挽き豆：焙煎済みのコーヒー豆をミルで粉状に挽いたもの）および添加湯を混合・撹拌した後に濾過してコーヒー飲料を抽出し、これを後段のミキシングボールに供給する。ミキシングボール内では、必要に応じて砂糖、ミルク等を添加して、これらと供給されたコーヒー飲料との撹拌が行われる。そして、ベンドステージに先に搬出したカップにコーヒー飲料を吐出して提供する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１２０４３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記コーヒー抽出装置の飲料抽出容器には、コーヒー飲料の抽出後に、微量のコーヒー原料滓等の残渣が内表面に付着することがあった。かかる残渣の付着は、以降のコーヒー飲料の提供時に付着した残渣の一部が溶出することにより、抽出されたコーヒー飲料の新鮮な風味や品質を損ねる要因になっていた。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みて、粉末原料の残渣が内表面に付着することを低減させることにより、所望の風味や品質を有する飲料を抽出することができる飲料抽出容器およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る飲料抽出容器は、投入口より容器内部に投入された粉末原料と添加湯とが混合してなる混合液を、前記容器内部の出口である抽出口を通じて濾過することにより飲料を抽出する飲料抽出容器において、前記抽出口の近傍にあり、かつ前記混合液を濾過した場合に該混合液の残渣が付着する残渣付着部の内表面は、撥水性材料でコーティングして形成してなり、前記残渣付着部に混合液を案内するガイド部の内表面は、親水性材料でコーティングして形成してなることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２に係る飲料抽出容器は、上記請求項１において、前記ガイド部の内表面は、水に対する接触角が５０°以下の大きさを有するものであることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項３に係る飲料抽出容器は、上記請求項１または上記請求項２において、前記残渣付着部の内表面は、水に対する接触角が９０°以上の大きさを有するものであることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項４に係る飲料抽出容器は、上記請求項３において、前記残渣付着部の内表面は、表面粗さの算術平均が５μｍ以上１０μｍ以下の大きさを有するものであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項５に係る飲料抽出容器は、上記請求項４において、前記残渣付着部の内表面は、ブラスト処理した金型面を転写した後に撥水性材料をコーティングして形成したものであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項６に係る飲料抽出容器は、上記請求項１〜５のいずれか一つにおいて、前記ガイド部の内表面は、内部空間が前記残渣付着部に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものであることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項７に係る飲料抽出容器は、上記請求項６において、前記ガイド部の内表面は、テーパー角が５°以上２０°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項８に係る飲料抽出容器は、上記請求項１〜７のいずれか一つにおいて、前記残渣付着部の内表面は、内部空間が前記抽出口に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものであることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項９に係る飲料抽出容器は、上記請求項８において、前記残渣付着部の内表面は、テーパー角が２５°以上６０°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項１０に係る飲料抽出容器は、上記請求項１〜９のいずれか一つにおいて、前記残渣付着部と前記ガイド部との間に、撥水性と親水性との中間の性質を示す緩衝領域を設けたことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項１１に係る飲料抽出容器は、上記請求項１０において、前記緩衝領域の内表面は、水に対する接触角が５５°以上８５°以下の大きさを有するものであることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項１２に係る飲料抽出容器は、投入口より容器内部に投入された粉末原料と添加湯とが混合してなる混合液を、前記容器内部の出口である抽出口を通じて濾過することにより飲料を抽出する飲料抽出容器において、前記抽出口の近傍にあり、かつ前記混合液を濾過した場合に該混合液の残渣が付着する残渣付着部の内表面は、表面粗さの算術平均が３μｍ以上１０μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が９０°以上の大きさに形成してなり、前記残渣付着部に混合液を案内するガイド部の内表面は、表面粗さの算術平均が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が５０°以下の大きさに形成してなることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の請求項１３に係る飲料抽出容器は、上記請求項１２において、前記残渣付着部の内表面は、表面粗さの算術平均が５μｍ以上１０μｍ以下の大きさを有するものであることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の請求項１４に係る飲料抽出容器は、上記請求項１２または上記請求項１３において、前記ガイド部の内表面は、内部空間が前記残渣付着部に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものであることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明の請求項１５に係る飲料抽出容器は、上記請求項１４において、前記ガイド部の内表面は、テーパー角が５°以上２０°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする。
【００２１】
また、本発明の請求項１６に係る飲料抽出容器は、上記請求項１２〜１５のいずれか一つにおいて、前記残渣付着部の内表面は、内部空間が前記抽出口に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものであることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の請求項１７に係る飲料抽出容器は、上記請求項１６において、前記残渣付着部の内表面は、テーパー角が２５°以上６０°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする。
【００２３】
また、本発明の請求項１８に係る飲料抽出容器は、上記請求項１２〜１７のいずれか一つにおいて、前記残渣付着部と前記ガイド部との間に、撥水性と親水性との中間の性質を示す緩衝領域を設けたことを特徴とする。
【００２４】
また、本発明の請求項１９に係る飲料抽出容器は、上記請求項１８において、前記緩衝領域の内表面は、表面粗さの算術平均が０．５μｍ以上３μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が５５°以上８５°以下の大きさに形成したものであることを特徴とする。
【００２５】
また、本発明の請求項２０に係る飲料抽出容器は、上記請求項１８または上記請求項１９において、前記緩衝領域の内表面は、前記ガイド部に隣接する部分から前記残渣付着部に隣接する部分に向かって水に対する接触角が漸次増大する態様で形成したものであることを特徴とする。
【００２６】
また、本発明の請求項２１に係る飲料抽出容器の製造方法は、充填剤を加えた成形材料を金型内に注入して、上記請求項１２に記載の飲料抽出容器を製造する方法であって、表面粗さの算術平均が３μｍ以上１０μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が９０°以上の大きさの内表面を有する前記残渣付着部を形成する工程と、表面粗さの算術平均が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が５０°以下の大きさの内表面を有する前記ガイド部を形成する工程とを含むことを特徴とする。
【００２７】
また、本発明の請求項２２に係る飲料抽出容器の製造方法は、上記請求項２１において、表面粗さの算術平均が０．５μｍ以上３μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、前記残渣付着部と前記ガイド部との間に、水に対する接触角が５５°以上の８５°以下の大きさの内表面を有する緩衝領域を形成する工程を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の飲料抽出容器によれば、残渣付着部の内表面が、撥水性材料をコーティングして形成してなり、ガイド部の内表面が、親水性材料をコーティングして形成してなるので、混合液が濾過されることによる液面低下の際、および混合液が濾過された後に、混合液中の粉末原料滓、すなわち残渣が内表面に付着することを低減させることができ、所望の風味や品質を有する飲料を抽出することができるという効果を奏する。
【００２９】
また、本発明の飲料抽出容器によれば、残渣付着部の内表面が、表面粗さの算術平均が３μｍ以上１０μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が９０°以上の大きさに形成してなり、ガイド部の内表面が、表面粗さの算術平均が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が５０°以下の大きさに形成してなるので、混合液が濾過されることによる液面低下の際、および混合液が濾過された後に、混合液中の粉末原料滓、すなわち残渣が内表面に付着することを低減させることができ、所望の風味や品質を有する飲料を抽出することができるという効果を奏する。また、飲料抽出容器によれば、内表面に親水性材料や撥水性材料をコーティングする必要がなく、表面粗さが予め規定された金型面を転写させることにより容易に製造されるという効果を奏する。
【００３０】
また、本発明の飲料抽出容器の製造方法によれば、表面粗さの算術平均が３μｍ以上１０μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が９０°以上の大きさの内表面を有する前記残渣付着部を形成する工程と、表面粗さの算術平均が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下の大きさの金型面を転写することにより、水に対する接触角が５０°以下の大きさの内表面を有する前記ガイド部を形成する工程とを含んでいるので、転写する金型面の表面粗さを調整することにより製造される飲料抽出容器の内表面の水に対する接触角の大きさを調整できるので、親水性材料や撥水性材料をコーティングする必要がなく、撥水面と親水面とを有する飲料抽出容器を容易に製造することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に、本発明に係る飲料抽出容器およびその製造方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、以下においては、説明の便宜上、レギュラーコーヒー飲料を提供するカップ式飲料自動販売機のコーヒー抽出装置において、レギュラーコーヒーを抽出するのに用いられる飲料抽出容器およびその製造方法について説明する。
【００３２】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る飲料抽出容器が適用されたコーヒー抽出装置を概念的に示した概念図である。
【００３３】
この図１において、コーヒー抽出装置には、コーヒー豆を収納する原料箱１と、コーヒー豆を粉砕するコーヒーミル２と、粉砕して得たコーヒー原料（粉末原料）をコーヒー抽出器２０に投入するコーヒーシュータ３とが設けてある。また、コーヒー抽出装置には、添加湯を所定温度に加温する湯タンク４と、湯タンク４の添加湯をコーヒー抽出器２０に投入するための湯配管５とが設けてある。湯配管５には、流量計６およびポンプ７が設けてあるとともに、湯配管５の途中の分岐部分に逆止弁８ａおよび圧送エアポンプ８が設けてある。更に、コーヒー抽出装置には、コーヒー抽出器２０で抽出したレギュラーコーヒー（コーヒー飲料）を送液する抽出管９と、抽出管９で送液したレギュラーコーヒーを一時的に貯留するミキシングボール１０とが設けてある。ミキシングボール１０の上方には、砂糖収納容器１１およびパウダーミルク収納容器１２が設けてある。このミキシングボール１０には、導出管１３が接続してあり、該導出管１３の先端はベンドステージ１４に至る。このベンドステージ１４には、飲料カップ１５が搬出される。また、ベンドステージ１４の下方には、排水管１６が接続してあり、該排水管１６の先端は廃液容器１７に至る。
【００３４】
上記コーヒー抽出装置が適用されたカップ式飲料自動販売機では、利用者がレギュラーコーヒーの選択ボタン（図示せず）を押すと、原料箱１からコーヒーミル２に定量のコーヒー豆が供給され、該コーヒーミル２で粉砕されることになる。コーヒーミル２で粉砕されたコーヒー原料（コーヒー挽き豆）は、コーヒーシュータ３を通じてコーヒー抽出器２０に投入される。一方、コーヒー抽出器２０へのコーヒー原料の投入と略同時に、湯タンク４で加温された添加湯が湯配管５を通じてコーヒー抽出器２０に投入される。湯配管５では、ポンプ７によって添加湯を吸湯して流量計６によって添加湯の湯量を計るとともに、圧送ポンプ８によって空気を圧送する。これにより、コーヒー抽出器２０には、一定量の添加湯が加圧供給されることになる。
【００３５】
コーヒー抽出器２０で抽出されたレギュラーコーヒーは、抽出管９からミキシングボール１０に送液される。これと略同時に、ミキシングボール１０の上方に設けた砂糖収納容器１１およびパウダーミルク収納容器１２から、利用者の好みで選択された砂糖およびミルクがミキシングボール１０に投入される。ミキシングボール１０では、これらレギュラーコーヒー、砂糖およびミルクが撹拌混合される。ミキシングボール１０で撹拌混合されて得られたレギュラーコーヒー飲料は、導出管１３を通じてベンドステージ１４に送液される。そして、送液されたレギュラーコーヒー飲料は、導出管１３の先端に取り付けられたノズルから、ベンドステージ１４に搬出された飲料カップ１５へ吐出される。尚、販売トラブル等でベンドステージ１４から溢れた飲料は、排水管１６を通じて廃液容器１７に回収される。
【００３６】
上記コーヒー抽出器２０について詳しく述べると次のようになる。コーヒー抽出器２０は、飲料抽出容器３０と、フィルタブロック４０とを備えて構成してある。飲料抽出容器３０は、上方側が絞られた円筒状の形態をなしており、容器内部の入口となる投入口３１と、容器内部の出口となる抽出口３２とを有している。この飲料抽出容器３０の上方側には、コーヒー原料および添加湯を、該飲料抽出容器３０の内部に投入するための投入部２１が設けてある。つまり、投入部２１には、上述したコーヒーシュータ３および湯配管５が接続してある。この飲料抽出容器３０の詳細は後述する。
【００３７】
フィルタブロック４０は、飲料抽出容器３０の下方側に位置しており、アクチュエータ４１によって飲料抽出容器３０に結合する結合位置と、該飲料抽出容器３０から離間する退避位置との間を移動可能に設けてある。このフィルタブロック４０は、上端に開口部４２を有した容器であり、結合位置にある場合には、開口部４２がシール材（図示せず）を有して飲料抽出容器３０の抽出口３２に対して液密に結合するものである。また、フィルタブロック４０の底部分には、上述した抽出管９が接続してある。
【００３８】
飲料抽出容器３０の抽出口３２と、フィルタブロック４０の開口部４２との間には、フィルタ２２が設けてある。フィルタ２２は、フィルタブロック４０が結合位置にある場合に抽出口３２と開口部４２との間に密着して挟まれる。このフィルタ２２は、ロール状にしたフィルタロール２３から引き出されて、フィルタ送り機構２４を介して飲料抽出容器３０とフィルタブロック４０との間を通してあり、フィルタ送り機構２４によって原料滓回収容器２５の内部に送られる。
【００３９】
飲料抽出容器３０の内部には、ピストン２６が設けてある。ピストン２６は、弁体としてのピストンヘッド２６ａを有している。ピストンヘッド２６ａは略円錐形状に形成してあり、その上端にピストンロッド２６ｂが設けてある。ピストンロッド２６ｂは、飲料抽出容器３０の内部から、投入口３１および投入部２１を貫通して、該投入部２１の上方に延在している。このピストンロッド２６ｂの上端は、ピストンアクチュエータ２６ｃに連結してあり、これにより、ピストンヘッド２６ａは、投入口３１を閉塞する上昇位置と、投入口３１から離間して該投入口３１を開放する下降位置との間を昇降することができる。
【００４０】
次に、上記飲料抽出容器３０について詳細に説明する。飲料抽出容器３０は、例えばポリサルフォン樹脂等の熱可塑性樹脂材から形成したものであり、上端部に投入口３１を備えた絞部３０１と、これに連通し、かつ下端部に抽出口３２を備えた円筒部３０２とを有している。ここに、図２は、図１に示した飲料抽出容器の一部を拡大して示した拡大断面図である。
【００４１】
絞部３０１は、肉厚が均一であり、下方の円筒部３０２に向かって内径および外径が連続的に漸次大きくなる態様で形成してある。この絞部３０１は、上昇位置にあるピストン２６（ピストンヘッド２６ａ）と当接して投入口３１を閉塞するためのものである。
【００４２】
円筒部３０２は、円筒状の形態をなす部分であり、上端部分が絞部３０１の下端部分に連設したガイド部３０２ａと、下端部に抽出口３２を備えた抽出口近傍部（残渣付着部）３０２ｂとを有している。
【００４３】
ガイド部３０２ａは、詳細は後述するが、投入口３１から投入されたコーヒー原料と添加湯とが混合してなる混合液Ｌ（図３参照）を抽出口近傍部３０２ｂに案内するためのものである。このガイド部３０２ａの肉厚は、上端部分において絞部３０１の下端部分の肉厚と略同一になっており、抽出口近傍部３０２ｂに向けて連続的に小さくなっている。つまり、ガイド部３０２ａの内表面は、内部空間が抽出口近傍部３０２ｂに向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものである。ここで、ガイド部３０２ａの内表面のテーパー角は、５°以上２０°以下の大きさであり、好ましくは５°以上１５°以下の大きさであり、特に容器としての機能を損なわないためには５°以上１０°以下の大きさであることが好ましい。
【００４４】
上記ガイド部３０２ａの内表面は、周知の親水性材料をコーティングすることにより、水に対する接触角（以下、水接触角ともいう）が５０°以下の大きさ、好ましくは５°以上２０°以下の大きさに形成してある。このように水接触角を特定の範囲に形成することは、次のような手法により行うことができる。例えば、親水性材料として酸化チタン微粒子を配合したハイドロテクトコート（ＴＯＴＯ社製）を用いた場合、ガイド部３０２ａに紫外光から可視光を定期的に照射することにより水接触角を約１０°程度に保持することができる。また、親水性材料としてポリシラザンを含有する親水化材（クラリアントジャパン製）を用いた場合、該親水化材をコーティングした後、加熱または高温高湿雰囲気下において、コート膜をシリカ転化させることで水接触角を約２０°以下にすることができる。この親水化材を用いてコーティングした場合には、石英のような硬質な膜を形成することができ、洗浄時に傷などがつきにくいという利点がある。
【００４５】
抽出口近傍部３０２ｂは、詳細は後述するが、上記混合液Ｌを濾過した場合に該混合液の残渣が主として付着する部分であり、該抽出口近傍部３０２ｂの肉厚は、抽出口に向けて連続的に漸次小さくなっている。つまり、抽出口近傍部３０２ｂの内表面は、内部空間が抽出口に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものである。ここで、抽出口近傍部３０２ｂの内表面のテーパー角は、２５°以上６０°以下の大きさであり、容器としての機能を損なわないためには３０°以上４０°以下の大きさであることが好ましい。
【００４６】
上記抽出口近傍部３０２ｂの内表面は、周知の撥水性材料をコーティングすることにより、水接触角が９０°以上の大きさ、好ましくは９０°以上１５０°以下の大きさに形成してある。また、抽出口近傍部３０２ｂの内表面は、所定の表面加工を施すことにより、表面粗さの算術平均が５μｍ以上１０μｍ以下の大きさに形成してある。このように水接触角を特定の範囲に形成するとともに、表面粗さの算術平均を特定の範囲に形成することは、次のような手法により行うことができる。例えば、飲料抽出容器３０の成形時に、抽出口近傍部３０２ｂの内表面となる領域にブラスト処理した金型面を転写し、その後、撥水性材料としてフロロサーフＦＧ５０１０（フロロテクノロジー製）を約１μｍ程度コーティングして風乾させ、８０℃温度下で約１時間熱処理を施すことにより、水接触角を１１０°程度に形成することができるとともに、表面粗さの算術平均が９．６μｍ程度に形成することができる。
【００４７】
一方、上記円筒部３０２においては、ガイド部３０２ａと抽出口近傍部３０２ｂとの間に緩衝領域が設けてある。緩衝領域は、ガイド部３０２ａにおける親水性と、抽出口近傍部３０２ｂにおける撥水性との中間の性質を示す領域であり、内表面の水接触角は、ガイド部３０２ａにおける水接触角と、抽出口近傍部３０２ｂにおける水接触角との間の大きさであり、５５°以上８５°以下の大きさに形成してある。
【００４８】
以上のような構成を有する飲料抽出容器３０は、次のようにしてレギュラーコーヒーの抽出に用いられる。
【００４９】
飲料抽出容器３０の内部に、コーヒーシュータ３からのコーヒー原料と、湯タンク４からの添加湯とが、略同時に投入部２１を通じて投入される。これにより、図３に示したように、コーヒー原料と添加湯とが混合してなる混合液Ｌが得られる。このとき、フィルタブロック４０は、アクチュエータ４１の駆動により結合位置に位置しており、これにより、フィルタ２２を介してフィルタブロック４０の開口部４２が飲料抽出容器３０の抽出口３２に対して液密に結合している。
【００５０】
飲料抽出容器３０の内部にコーヒー原料および添加湯が投入されると、該内部に図示しないエアポンプおよびエア配管から加圧エアが供給されることにより、混合液Ｌが撹拌される。
【００５１】
その後、ピストンアクチュエータ２６ｃが駆動してピストンヘッド２６ａが上昇位置に位置することにより、飲料抽出容器３０の投入口３１が閉塞されて内部が密閉空間となり、図示しないエアポンプおよびエア配管から加圧エアが供給されることにより、図４に示したように、混合液Ｌは、液面が押し下げられて濾過される。そして、濾過された混合液Ｌはレギュラーコーヒーとして抽出され、上述のように、抽出管９を通じてミキシングボール１０に送液される。
【００５２】
以上のような飲料抽出容器３０では、ガイド部３０２ａの内表面は、親水性材料でコーティングしてあるので、混合液Ｌが濾過されることによる液面低下の際に、混合液中のコーヒー原料滓、すなわち残渣が内表面に付着することを低減させることができる。このように付着することを低減させることができるのは、コーヒー原料に油分が含まれていることに起因するものと考えられる。このような残渣の付着の低減は、ガイド部３０２ａの内表面における水接触角が５０°以下の大きさの場合に顕著である。一方、水接触角が５０°を超える大きさの内表面では、混合液Ｌを添加湯成分の表面張力より小さい力で液面低下させる必要があるが、これが困難であるために、結果として、混合液Ｌの凝集が破壊されて残渣が付着することになる。
【００５３】
上記ガイド部３０２ａの内表面をさらにテーパー状に形成したことにより、混合液Ｌが濾過されることによる液面低下の際、液面の横断面積を大きくすることができ、これにより、混合液中のコーヒー原料滓等の浮遊物の厚みも小さくなり、泡等の作用によって凝集したコーヒー原料滓が容器内表面との界面に存在する浮遊物を取り込んで液面低下に貢献する結果、残渣が内表面に付着することを低減させることができる。特に、ガイド部３０２ａの内表面のテーバー角は５°以上２０°以下の大きさに形成したことにより、残渣が内表面に付着することを確実に低減させることができる。
【００５４】
図５は、ガイド部のテーパー角と残渣付着量との関係を示したものである。この図５においては、親水性材料として上述したポリシラザンを含有する親水化材（クラリアントジャパン製）を用い、該親水化材をコーティングした後に、加熱または高温高湿雰囲気下においてコート膜をシリカ転化させることで、内表面を水接触角が約２０°で、表面粗さの算術平均が１．１μｍにした。図５から、テーパー角が５°以上の場合には、残渣付着量が非常に少ないことが理解される。
【００５５】
また、抽出口近傍部３０２ｂの内表面は、撥水性材料でコーティングしてあるので、混合液中のコーヒー原料滓、すなわち残渣が内表面に付着することを低減させることができる。このように残渣が付着することを低減させることができるのは、一般にかかる部分には濾過された後の混合液中のコーヒー原料滓が付着するので、内表面を撥水性にしたことにより混合液中の添加湯成分をはじいて水滴として落下しやすくしたことによる。このような残渣の付着の低減は、抽出口近傍部３０２ｂの内表面における水接触角が９０°以上の大きさの場合に顕著である。
【００５６】
そして、上記抽出口近傍部３０２ｂの内表面は、表面粗さの算術平均が５μｍ以上１０μｍ以下の大きさに形成したので、該内表面の接触面積を小さくすることができ、これによっても、コーヒー原料滓が付着することを低減させることができるとともに、コーヒー原料の油分が付着することも低減させることができる。
【００５７】
また、上記抽出口近傍部３０２ｂの内表面をさらにテーパー状に形成したことにより、混合液中におけるコーヒー原料滓を落下しやすくなり、残渣が内表面に付着することを低減させることができる。特に抽出口近傍部３０２ｂの内表面のテーパー角は２５°以上６０°以下の大きさに形成したことにより、残渣が内表面に付着することを確実に低減させることができる。
【００５８】
図６は、抽出口近傍部のテーパー角と残渣付着量との関係を示したものである。この図６においては、上述したように、飲料抽出容器３０の成形時に、抽出口近傍部３０２ｂの内表面となる領域にブラスト処理した金型面を転写し、その後、撥水性材料としてフロロサーフＦＧ５０１０（フロロテクノロジー製）を約１μｍ程度コーティングして風乾させ、８０℃温度下で約１時間熱処理を施すことにより、内表面を水接触角が１１０°で、表面粗さの算術平均が９．６μｍにした。図６から、テーパー角が２０°以上の場合には、残渣付着量が少ないことが理解される。
【００５９】
更に、上記円筒部３０２では、ガイド部３０２ａと抽出口近傍部３０２ｂとの間に緩衝領域が設けてあるので、親水性を示す領域から急激に撥水性を示す領域に変化することがなく、そのため、残渣が付着することを有効に低減させることができる。
【００６０】
以上説明したように、上記飲料抽出容器３０では、レギュラーコーヒーの抽出過程において生じる残渣が該容器の内表面に付着することを低減することができるので、衛生的であるとともに、所望の風味や品質を有するレギュラーコーヒーの抽出が可能になる。また、内部を視認できるいわゆるシースルー装置等に適用する場合にも、残渣の付着を低減させることができるために見た目の向上を図ることができ、販売向上に寄与することができる。
【００６１】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２に係る飲料抽出容器について説明する。尚、上述の実施の形態１と同一の構成を有するものには同一の符号を付してその説明を省略する。図７は、本発明の実施の形態２に係る飲料抽出容器の一部を拡大して示した拡大断面図であり、この図７を適宜用いて本発明の実施の形態２に係る飲料抽出容器について説明することにする。
【００６２】
本発明の実施の形態２に係る飲料抽出容器３０′は、上記飲料抽出容器３０と同様に、例えばポリサルフォン樹脂等の熱可塑性樹脂材から形成したものであり、上端部に投入口３１を備えた絞部３０１（図１参照）と、これに連通し、かつ下端部に抽出口３２を備えた円筒部３０２′とを有している。
【００６３】
円筒部３０２′は、円筒状の形態をなす部分であり、上端部分が絞部３０１の下端部分に連設したガイド部３０２ｃと、下端部に抽出口３２を備えた抽出口近傍部（残渣付着部）３０２ｄとを有している。
【００６４】
ガイド部３０２ｃは、詳細は後述するが、投入口３１から投入されたコーヒー原料と添加湯とが混合してなる混合液Ｌ（図１１参照）を抽出口近傍部３０２ｄに案内するためのものである。このガイド部３０２ｃの肉厚は、上端部分において絞部３０１の下端部分の肉厚と略同一になっており、抽出口近傍部３０２ｄに向けて連続的に小さくなっている。つまり、ガイド部３０２ｃの内表面は、内部空間が抽出口近傍部３０２ｄに向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものである。ここで、ガイド部３０２ｃの内表面のテーパー角は、５°以上２０°以下の大きさであり、好ましくは５°以上１５°以下の大きさであり、特に容器としての機能を損なわないためには５°以上１０°以下の大きさであることが好ましい。
【００６５】
また、ガイド部３０２ｃの内表面は、水接触角が５０°以下の大きさ、好ましくは５°以上２０°以下の大きさに形成してある。このように水接触角を特定の範囲に形成する手法については後述する。
【００６６】
抽出口近傍部３０２ｄは、詳細は後述するが、上記混合液Ｌを濾過した場合に該混合液の残渣が主として付着する部分であり、該抽出口近傍部３０２ｄの肉厚は、抽出口に向けて連続的に漸次小さくなっている。つまり、抽出口近傍部３０２ｄの内表面は、内部空間が抽出口に向けて連続的に漸次大きくなる態様でテーパー状に形成したものである。ここで、抽出口近傍部３０２ｄの内表面のテーパー角は、２５°以上６０°以下の大きさであり、容器としての機能を損なわないためには３０°以上４０°以下の大きさであることが好ましい。
【００６７】
また、抽出口近傍部３０２ｄの内表面は、水接触角が９０°以上の大きさ、好ましくは９０°以上１５０°以下の大きさに形成してある。更に、抽出口近傍部３０２ｄの内表面は、表面粗さの算術平均が５μｍ以上１０μｍ以下の大きさに形成してある。このように水接触角を特定の範囲に形成するとともに、表面粗さの算術平均を特定の範囲に形成する手法については後述する。
【００６８】
一方、上記円筒部３０２′においては、ガイド部３０２ｃと抽出口近傍部３０２ｄとの間に緩衝領域３０２ｅが設けてある。緩衝領域３０２ｅは、ガイド部３０２ｃにおける親水性と、抽出口近傍部３０２ｄにおける撥水性との中間の性質を示す領域であり、内表面の水接触角は、ガイド部３０２ｃにおける水接触角と、抽出口近傍部３０２ｄにおける水接触角との間の大きさであり、５５°以上８５°以下の大きさに形成してある。特に、ガイド部３０２ｃに隣接する部分から抽出口近傍部３０２ｄに隣接する部分に向かって水接触角が漸次大きくなる態様で形成してあることが好ましい。このように水接触角を特定の範囲に形成する手法については後述する。
【００６９】
図８は、本発明の実施の形態２に係る飲料抽出容器の一部の製造方法を模式的に示した模式図である。以下、かかる図８を適宜用いて、上記飲料抽出容器３０′の製造方法について説明する。
【００７０】
飲料抽出容器３０′の一部の製造は、予め円筒部３０２′の形態に応じた空隙部５１を有する金型５０を用いて射出成形等の各種の成形方法によって行われる。
【００７１】
かかる金型５０には、上記ガイド部３０２ｃの形態に応じたガイド部成形部分５２と、上記抽出口近傍部３０２ｄの形態に応じた抽出口近傍部成形部分５３とが形成してある。ガイド部成形部分５２において、上記ガイド部３０２ｃの内表面を成形する部分（以下、第１内表面成形部分ともいう）５２ａは、表面粗さの算術平均が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下の大きさになっている。抽出口近傍部成形部分５３において、上記抽出口近傍部３０２ｄの内表面を成形する部分（以下、第２内表面成形部分ともいう）５３ａは、表面粗さの算術平均が３μｍ以上１０μｍ以下、好ましくは５μｍ以上１０μｍ以下の大きさになっている。また、上記金型５０には、ガイド部成形部分５２と抽出口近傍部成形部分５３との間に緩衝領域成形部分５４が形成してある。緩衝領域成形部分５４において、上記緩衝領域３０２ｅの内表面を成形する部分（以下、第３内表面成形部分ともいう）５４ａは、表面粗さの算術平均が０．５μｍ以上３μｍ以下の大きさになっている。
【００７２】
そして、上記金型５０の空隙部５１に、例えば三フッ化セリウム（ＣｅＦ3）等の充填剤を添加した熱可塑性樹脂材Ｐを注入すると（図９参照）、ガイド部成形部分５２によりガイド部３０２ｃが成形され、抽出口近傍部成形部分５３により抽出口近傍部３０２ｃが成形される。また、緩衝領域成形部分５４により緩衝領域３０２ｅが成形される。
【００７３】
成形されたガイド部３０２ｃの内表面は、第１内表面成形部分５２ａに転写されることにより、水接触角が５０°以下の大きさ、好ましくは５°以上２０°以下の大きさに形成される。また、成形された抽出口近傍部３０２ｄの内表面は、第２内表面成形部分５３ａに転写されることにより、水接触角が９０°以上の大きさ、好ましくは９０°以上１５０°以下の大きさに形成される。更に、成形された緩衝領域３０２ｅの内表面は、第３内表面成形部分５４ａ転写されることにより、ガイド部３０２ｃにおける水接触角と、抽出口近傍部３０２ｄにおける水接触角との間の大きさであり、５５°以上８５°以下の大きさに形成される。
【００７４】
ここで、転写する金型面の表面粗さの算術平均と、該金型面に転写された面の水接触角との関係について説明する。図１０は、転写する金型面の表面粗さの算術平均と、転写された面の水接触角との関係を示したものである。この図１０においては、ポリサルフォン樹脂等の樹脂材に、三フッ化セリウム（ＣｅＦ3）を充填剤として添加したものを用いて、両者の関係を求めている。かかる充填剤の添加量は、体積分率が３７．３％となる量である。
【００７５】
この図１０から明らかなように、転写する金型面の表面粗さの算術平均が０．５μｍ以下の場合には、転写された面の水接触角は５０°以下になることが理解される一方、転写する金型面の表面粗さの算術平均が３μｍ以上の場合には、転写された面の水接触角は９０°以上になることが理解される。
【００７６】
従って、上述したように、第１内表面成形部分５２ａに転写されたガイド部３０２ｃの内表面は、水接触角が５０°以下の大きさに形成され、第２内表面成形部分５３ａに転写された抽出口近傍部３０２ｄの内表面は、水接触角が９０°以上の大きさに形成されることになる。また、表面粗さの算術平均が、第１内表面成形部分５２ａと第２内表面成形部分５３ａとの間の値を有する第３内表面成形部分５４ａに転写された緩衝領域３０２ｅの内表面の水接触角は、ガイド部３０２ｃと抽出口近傍部３０２ｄとの間の値を有することになる。
【００７７】
そして、抽出口近傍部３０２ｄの内表面に対して、サンドブラスト処理、エッチング処理、あるいはローレット処理等の表面処理加工を施す。これにより、抽出口近傍部３０２ｄの内表面は、表面粗さの算術平均が５μｍ以上１０μｍ以下の大きさに形成される。
【００７８】
以上のような飲料抽出容器３０′は、次のようにしてレギュラーコーヒーの抽出に用いられる。
【００７９】
飲料抽出容器３０′の内部に、コーヒーシュータ３からのコーヒー原料と、湯タンク４からの添加湯とが、略同時に投入部２１を通じて投入される。これにより、図１１に示したように、コーヒー原料と添加湯とが混合してなる混合液Ｌが得られる。このとき、フィルタブロック４０は、アクチュエータ４１の駆動により結合位置に位置しており、これにより、フィルタ２２を介してフィルタブロック４０の開口部４２が飲料抽出容器３０′の抽出口３２に対して液密に結合している。
【００８０】
飲料抽出容器３０′の内部にコーヒー原料および添加湯が投入されると、該内部に図示しないエアポンプおよびエア配管から加圧エアが供給されることにより、混合液Ｌが撹拌される。
【００８１】
その後、ピストンアクチュエータ２６ｃが駆動してピストンヘッド２６ａが上昇位置に位置することにより、飲料抽出容器３０′の投入口３１が閉塞されて内部が密閉空間となり、図示しないエアポンプおよびエア配管から加圧エアが供給されることにより、図１２に示したように、混合液Ｌは、液面が押し下げられて濾過される。そして、濾過された混合液Ｌはレギュラーコーヒーとして抽出され、上述のように、抽出管９を通じてミキシングボール１０に送液される。
【００８２】
以上のような飲料抽出容器３０′では、ガイド部３０２ｃの内表面が、表面粗さの算術平均が０．０１μｍ以上０．５μｍ以下の大きさの金型面（第１内表面成形部分５２ａ）を転写することにより水接触角が５０°以下の大きさに形成してあるので、混合液Ｌが濾過されることによる液面低下の際に、混合液中のコーヒー原料滓、すなわち残渣が内表面に付着することを低減させることができる。このように付着することを低減させることができるのは、コーヒー原料に油分が含まれていることに起因するものと考えられる。水接触角が５０°を超える大きさの内表面では、混合液Ｌを添加湯成分の表面張力より小さい力で液面低下させる必要があるが、これが困難であるために、結果として、混合液Ｌの凝集が破壊されて残渣が付着することになる。
【００８３】
上記ガイド部３０２ｃの内表面をさらにテーパー状に形成したことにより、混合液Ｌが濾過されることによる液面低下の際、液面の横断面積を大きくすることができ、これにより、混合液中のコーヒー原料滓等の浮遊物の厚みも小さくなり、泡等の作用によって凝集したコーヒー原料滓が容器内表面との界面に存在する浮遊物を取り込んで液面低下に貢献する結果、残渣が内表面に付着することを低減させることができる。特に、ガイド部３０２ｃの内表面のテーバー角は５°以上２０°以下の大きさに形成したことにより、残渣が内表面に付着することを確実に低減させることができる（図５参照）。
【００８４】
また、抽出口近傍部３０２ｄの内表面が、表面粗さの算術平均が３μｍ以上１０μｍ以下の大きさの金型面（第２内表面成形部分５３ａ）を転写することにより水接触角が９０°以上の大きさに形成してあるので、混合液中のコーヒー原料滓、すなわち残渣が内表面に付着することを低減させることができる。このように残渣が付着することを低減させることができるのは、一般にかかる部分には濾過された後の混合液中のコーヒー原料滓が付着するので、内表面を撥水性にしたことにより混合液中の添加湯成分をはじいて水滴として落下しやすくしたことによる。
【００８５】
そして、上記抽出口近傍部３０２ｄの内表面が、表面粗さの算術平均が５μｍ以上１０μｍ以下の大きさに形成してあるので、該内表面の接触面積を小さくすることができ、これによっても、コーヒー原料滓が付着することを低減させることができるとともに、コーヒー原料の油分が付着することも低減させることができる。
【００８６】
また、上記抽出口近傍部３０２ｄの内表面をさらにテーパー状に形成したことにより、混合液中におけるコーヒー原料滓を落下しやすくなり、残渣が内表面に付着することを低減させることができる。特に抽出口近傍部３０２ｄの内表面のテーパー角は２５°以上６０°以下の大きさに形成したことにより、残渣が内表面に付着することを確実に低減させることができる（図６参照）。
【００８７】
更に、上記円筒部３０２′では、ガイド部３０２ｃと抽出口近傍部３０２ｄとの間に緩衝領域３０２ｅが設けてあるので、親水性を示す領域から急激に撥水性を示す領域に変化することがなく、そのため、残渣が付着することを有効に低減させることができる。特に、ガイド部３０２ｃに隣接する部分から抽出口近傍部３０２ｄに隣接する部分に向かって水接触角が漸次大きくなる態様で形成してあると顕著である。
【００８８】
以上説明したように、上記飲料抽出容器３０′では、レギュラーコーヒーの抽出過程において生じる残渣が該容器の内表面に付着することを低減することができるので、衛生的であるとともに、所望の風味や品質を有するレギュラーコーヒーの抽出が可能になる。また、内部を視認できるいわゆるシースルー装置等に適用する場合にも、残渣の付着を低減させることができるために見た目の向上を図ることができ、販売向上に寄与することができる。
【００８９】
また、飲料抽出容器３０′の製造方法によれば、転写する金型面の表面粗さを調整することにより製造される飲料抽出容器３０′の内表面の水接触角の大きさを調整できるので、親水性材料や撥水性材料をコーティングする必要がなく、撥水面と親水面とを有する飲料抽出容器３０′を容易に製造することができる。
【００９０】
つまり、飲料抽出容器３０′は、内表面に親水性材料や撥水性材料をコーティングする必要がなく、表面粗さが予め規定された金型面に転写されることにより容易に製造されるものである。
【００９１】
以上、本発明の好適な実施の形態１および実施の形態２について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変更を行うことができる。上記実施の形態では、１種の充填剤を添加した成形材料を用いて飲料抽出容器３０′を製造したが、本発明では、２種以上の充填剤を添加した成形材料を用いて飲料抽出容器を製造しても構わない。具体的には、ガイド部を成形する材料に添加する充填剤と、抽出口近傍部を成形する材料に添加する充填剤とが異なっても、それぞれの部分を成形するのに適していれば構わない。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
以上のように、本発明に係る飲料抽出容器およびその製造方法は、例えばカップ式飲料自動販売機等において、レギュラーコーヒー等の飲料を抽出するのに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る飲料抽出容器が適用されたコーヒー抽出装置を概念的に示した概念図である。
【図２】図１における飲料抽出容器の一部を拡大して示した拡大断面図である。
【図３】図１における飲料抽出容器の一部を拡大して示した拡大断面図である。
【図４】図１における飲料抽出容器の一部を拡大して示した拡大断面図である。
【図５】ガイド部のテーパー角と残渣付着量との関係を示した図表である。
【図６】抽出口近傍部のテーパー角と残渣付着量との関係を示した図表である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る飲料抽出容器の一部を拡大して示した拡大断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る飲料抽出容器の一部の製造方法を模式的に示した模式図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係る飲料抽出容器の一部の製造方法を模式的に示した模式図である。
【図１０】転写する金型面の表面粗さの算術平均と、転写された面の水接触角との関係を示した図表である。
【図１１】図８における飲料抽出容器の一部を拡大して示した拡大断面図である。
【図１２】図８における飲料抽出容器の一部を拡大して示した拡大断面図である。
【符号の説明】
【００９４】
３０，３０′      飲料抽出容器
３０２ａ，３０２ｃ      ガイド部
３０２ｂ，３０２ｄ      抽出口近傍部
３０２ｅ      緩衝領域
３１      投入口
３２      抽出口
Ｌ        混合液
【図１】
2005353030.tif 000003
【図２】
2005353030.tif 000004
【図３】
2005353030.tif 000005
【図４】
2005353030.tif 000006
【図５】
2005353030.tif 000007
【図６】
2005353030.tif 000008
【図７】
2005353030.tif 000009
【図８】
2005353030.tif 000010
【図９】
2005353030.tif 000011
【図１０】
2005353030.tif 000012
【図１１】
2005353030.tif 000013
【図１２】
2005353030.tif 000014