(57)【要約】【課題】  オートリターン機構を内蔵したシリンダ装置を、既設のポストに容易に設置することができるシリンダ装置及びその設置方法の提供。【解決手段】  持筒体３とシリンダ機構２との間にオートリターン機構Ａを設け、また、支持筒体３の下端側には、取付部材２０を設けた。取付部材２０は、支持筒体３の下端が挿入される凹部２０ａを有する大径部２０ｂと、床に固定された既設のポスト２１における保持筒２１ａの凹所２１ａ１に挿入される小径部２０ｄとを備えている。これにより、オートリターン機構Ａを内蔵した大径のシリンダ装置１を、これよりも小径の凹所２１ａ１を有する既設のポスト２１に容易に設置することができるので、ポスト２１を専用の大径のポストに交換する必要が無くなり、設置工事の時間短縮を図ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持筒体と、該支持筒体内に挿入され、一端側が外部に突出し他端側が前記支持筒体に支持された伸縮可能なシリンダ機構と、該シリンダ機構と前記支持筒体との間に設けられ、前記シリンダ機構の前記支持筒体に対する回動に対して基準位置に復帰させるオートリターン機構と、を備えたシリンダ装置において、
前記支持筒体の他端側を支持し、前記支持筒体を被取付対象に取り付けるための取付部材を設け、該取付部材を、前記支持筒体の他端側が挿入される凹部を備えた大径部と、前記凹部よりも小径の外径を有し前記被取付対象に嵌合される小径部と、から構成したことを特徴とするシリンダ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシリンダ装置を前記被取付対象に設置するシリンダ装置の設置方法であって、前記被取付対象は、前記支持筒体の他端側の外径よりも小径の凹所を有すると共に予め床に設置されたものであり、この既設の被取付対象に設けられた前記凹所に前記取付部材の小径部を嵌合することで、前記シリンダ装置を前記被取付対象に設置することを特徴とするシリンダ装置の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転する座部を自動的に基準位置に復帰させる機能を有する椅子の支柱等に用いられて好適なシリンダ装置及びその設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、椅子の座部を床との間で支持する支柱としてシリンダ装置が用いられており、この椅子の支柱として用いられるシリンダ装置は、シリンダ機構としての伸縮可能なガススプリングを備えると共に、このガススプリングを取り囲むように、椅子の座部が回転した際、その向きを基準位置に自動的に復帰させるためのオートリターン機構を設けている。そして、このシリンダ装置の床への設置の際には、シリンダ装置の下端側が嵌合される大径の凹所を備えた専用のポスト（被取付対象）を介して設置するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１０８０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来技術におけるシリンダ装置によれば、シリンダ機構を取り囲むようにオートリターン機構を内蔵しているので、例えば、オートリターン機構を内蔵しないものよりもその外径が大径となっており、店内の改装等でオートリターン機構を内蔵しないシリンダ装置（外径寸法約３８ｍｍ）から、オートリターン機構を内蔵したシリンダ装置（外径寸法約５５ｍｍ）に交換する場合、小径サイズの凹所（内径寸法約３８ｍｍ）を備えた標準ポストにそのまま固定することができなかった。
【０００５】
このため、オートリターン機構を内蔵したシリンダ装置の下端側の外径に対応する大径サイズの凹所（内径寸法約５５ｍｍ）を備えた専用ポストを使用せざるを得ず、床に打ち込まれたボルトを外して、既設の標準ポストから専用ポストへ交換する必要が生じ、この場合、既設のボルト穴付近に新たにボルトを打ち込む必要があるので、床パネルが損傷したり、床への取付強度が低下したりする虞れがあった。
【０００６】
したがって、オートリターン機構を内蔵しないシリンダ装置からオートリターン機構を内蔵したシリンダ装置に交換する場合には、床パネルの張替え工事や、床への取付強度を確保するために新たにボルトを打ち込む場所を慎重に決定する必要があり、設置工事に要する時間が長くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、オートリターン機構を内蔵したシリンダ装置を、小径サイズの凹所を備えた既設のポストに容易に設置することができるシリンダ装置及びその設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るシリンダ装置は、支持筒体と、該支持筒体内に挿入され、一端側が外部に突出し他端側が前記支持筒体に支持された伸縮可能なシリンダ機構と、該シリンダ機構と前記支持筒体との間に設けられ、前記シリンダ機構の前記支持筒体に対する回動に対して基準位置に復帰させるオートリターン機構と、を備えたシリンダ装置において、前記支持筒体の他端側を支持し、前記支持筒体を被取付対象に取り付けるための取付部材を設け、該取付部材を、前記支持筒体の他端側が挿入される凹部を備えた大径部と、前記凹部よりも小径の外径を有し前記被取付対象に嵌合される小径部と、から構成したことを特徴とする。
【０００９】
このように構成したので、取付部材の大径部における凹部に支持筒体を挿入すると共に、取付部材の小径部を被取付対象に嵌合させることで、オートリターン機構を内蔵したシリンダ装置を、当該シリンダ装置の支持筒体よりも小径サイズの凹所を備えた被取付対象に設置することができる。
【００１０】
また、本発明に係るシリンダ装置の設置方法にあっては、前記被取付対象は、前記支持筒体の他端側の外径よりも小径の凹所を有すると共に予め床に設置されたものであり、この既設の被取付対象に設けられた前記凹所に前記取付部材の小径部を嵌合することで、前記シリンダ装置を前記被取付対象に設置することを特徴とする。
【００１１】
このように構成したので、小径サイズの凹所を備え、床に予め設置された既設の被取付対象に、オートリターン機構を内蔵したシリンダ装置を設置することができるので、この既設の被取付対象を床から取外して大径サイズの凹所を備えた専用の被取付対象を床に取付ける手間を省くことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、オートリターン機構を備えたシリンダ装置の支持筒体を、取付部材の大径部における凹部に挿入すると共に、凹部よりも小径の取付部材における小径部を被取付対象に嵌合させるように構成したので、オートリターン機構を内蔵したシリンダ装置を、当該シリンダ装置の支持筒体よりも小径サイズの凹所を備えた被取付対象に設置することができる。
【００１３】
また、本発明に係るシリンダ装置の設置方法にあっては、被取付対象は、支持筒体の他端側の外径よりも小径の凹所を有すると共に予め床に設置されたものであり、この既設の被取付対象に設けられた凹所に取付部材の小径部を嵌合することで、シリンダ装置を被取付対象に設置するように構成したので、小径サイズの凹所を備え、床に予め設置された既設の被取付対象に、オートリターン機構を内蔵したシリンダ装置を設置することができ、この既設の被取付対象を床から取外して大径サイズの凹所を備えた専用の被取付対象を床に取付ける手間を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面と共に、本発明の一実施形態について説明する。
【００１５】
図１は、本発明におけるシリンダ装置の一実施形態を示す縦断面図で、図２乃至図４は、本発明の要部となる取付部材の変形例を拡大して示す縦断面図である。
【００１６】
図１に示されるように、シリンダ装置１は、その外郭をなす支持筒体３を備え、この支持筒体３の内部には、外周形状が六角形状のシリンダ本体２ａを有するシリンダ機構２が挿入されている。シリンダ機構２の一端側（図中上端側）は、支持筒体３の一端側（図中上端側）から外部に突出し、シリンダ機構２の他端側（図中下端側）は、支持筒体３の他端側（図中下端側）に支持されている。
【００１７】
支持筒体３は、その図中下端側（他端側）がキャップ３ａによって閉塞され有底円筒状に形成されている。また、支持筒体３の図中下端側は、下方に向かうに連れて徐々に小径となるテーパ部Ｔとなっている。
【００１８】
支持筒体３とシリンダ本体２ａとの間には環状の隙間４が形成され、この環状隙間４には、シリンダ本体２ａの軸方向への摺動を案内すると共に、シリンダ本体２ａの回動を許容し、シリンダ本体２ａの六角形状の外周が内接する貫通孔５ａを有する中間案内部材５が設けられ、この中間案内部材５は、支持筒体３に圧入されて固定されている。
【００１９】
中間案内部材５には、その外周側が図中上方に延びて、シリンダ本体２ａとの間に環状の隙間５ｂを形成する円筒部５ｃが形成されており、この円筒部５ｃの図中上方には、後述するスライド部材７の凸部７ｂが入り込むと共に、スライド部材７の軸方向への移動を案内するスライド溝５ｄが形成されている。
【００２０】
環状隙間５ｂには、コイルばね６が収容され、コイルばね６は、スライド部材７の図中下端と中間案内部材５の底部５ｅの図中上端との間で、スライド部材７を図中上方へ常時付勢するようになっている。
【００２１】
スライド部材７は貫通孔７ａを有し、この貫通孔７ａには、シリンダ本体２ａの六角形状の外周が内接するようになっている。そして、この貫通孔７ａは、シリンダ本体２ａの軸方向への摺動およびシリンダ本体２ａの回動を許容するようになっている。また、スライド部材７の外周には、スライド溝５ｄに入り込む凸部７ｂが図中左右方向にそれぞれ設けられており、これによりスライド部材７は、上下方向のみへの移動が許容されている。
【００２２】
スライド部材７の図中上方には回動部材８が設けられ、この回動部材８には、シリンダ本体２ａの六角形状の外周形状と一致する六角形状の貫通孔８ａが設けられている。この貫通孔８ａは、回動部材８のシリンダ本体２ａに対する軸方向への摺動を許容すると共に、回動部材８とシリンダ本体２ａとを一体的に回転させるようにしている。そして、回動部材８は、中間案内部材５の円筒部５ｃの内側に回動自在に設けられている。
【００２３】
スライド部材７および回動部材８には、コイルばね６の付勢力によって、各々が密着可能（図１の状態）な傾斜面７ｃおよび傾斜面８ｂが形成されている。
【００２４】
回動部材８は、その上端がスラストベアリング９により回動自在に支持され、このスラストベアリング９は、ワッシャ１０とＣ字状の止め輪１１により、図中上方への抜け止めが成されている。
【００２５】
ここで、オートリターン機構Ａは、中間案内部材５、スライド部材７、回動部材８およびコイルばね６とから構成されている。
【００２６】
シリンダ機構２のシリンダ本体２ａにおける図中上端には、図中上方に向けて徐々に小径となるテーパ部２ｂが設けられ、このテーパ部２ｂには、椅子の座部（図示せず）が載置される座部フレーム１２の嵌合孔１２ａが嵌合している。座部フレーム１２の嵌合孔１２ａは、その内周面がテーパ部２ｂと略同じテーパ形状に形成されており、内周面全体で座部フレーム１２にかかる荷重を支持するようになっている。
【００２７】
シリンダ本体２ａのさらに図中上端には、座部の高さ位置を調整する際に、図示しない操作レバー機構により押圧操作される操作ボタン１３が突出している。
【００２８】
シリンダ本体２ａの内部には、ピストンが摺動する円筒シリンダが設けられ（何れも図示せず）、ピストンは円筒シリンダ内を２つのシリンダ室（何れも図示せず）に画成する。ピストンには、ピストンロッド１４の一端側（図中上端側）が連結され、ピストンロッド１４の他端側（図中下端側）は、ロッドガイドおよびシール部材（何れも図示せず）を介してシリンダ本体２ａの外部に延出されている。
【００２９】
ピストンロッド１４の他端側は、支持筒体３のキャップ３ａに形成された貫通孔３ｂに挿通され、かつ、貫通孔３ｂよりも大径のワッシャ１５をキャップ３ａにその上方から当接させ、キャップ３ａの図中下側に貫通孔３ｂよりも大きな止めピン１６を固定することにより抜け止めされている。
【００３０】
円筒シリンダのシリンダ室には、例えば、窒素ガス等の圧縮気体が充填されている。そのため、座部フレーム１２からの荷重によって圧縮気体が圧縮され、シリンダ機構２がばね性を持って若干縮小することで、これが座り心地を良好にするクッションとなる。
【００３１】
また、シリンダ機構２は、操作ボタン１３を操作レバー機構により下方へ押圧することにより、ピストンに設けられた図示しない開閉弁が開弁して、ピストンによって画成された２つのシリンダ室が連通状態になる。
【００３２】
そして、座部へ座る等して座部フレーム１２に荷重を加えたり、離席する等して座部フレーム１２から荷重を開放したりすることで、シリンダ装置２が伸縮して座部フレーム１２を昇降させることができる。その後、座部が適当な高さとなったところで、操作ボタン１３への押圧を解除することで、ピストンに設けられた開閉弁が閉弁し、２つのシリンダ室の連通が遮断されて座部の高さ位置（シリンダ機構２の伸長長さ）が設定される。
【００３３】
支持筒体３の図中下端側には、取付部材２０が設けられ、この取付部材２０は、支持筒体３の下端側におけるテーパ部Ｔが挿入されて嵌合する凹部２０ａを備えた大径部２０ｂと、大径部２０ｂの底部２０ｃの図中下方に一体的に形成され、凹部２０ａの内径寸法よりも小さい外径寸法の中実の小径部２０ｄとから構成されている。この取付部材２０は、金属材料を鋳造加工して形成したり、または、金属材料を切削加工したりすることで形成されている。
【００３４】
取付部材２０の凹部２０ａへの支持筒体３の下端側の挿入においては、支持筒体３の下端側がテーパ部Ｔとなっているので、このテーパ部Ｔによって凹部２０ａに対する支持筒体３の下端側の挿入を容易にしている。
【００３５】
そして、このテーパ部Ｔの凹部２０ａに対する挿入を徐々に行うことで、テーパ部Ｔの外周、すなわち、支持筒体３における下端側の外周が、凹部２０ａの内周に部分的に圧入されて嵌合し（図中Ｂ部）、取付部材２０に対して支持筒体３を強固に固定することができる。
【００３６】
このように、支持筒体３の下端側にテーパ部Ｔがある場合には、そのテーパ部Ｔの外径は、相手方の部材（取付部材２０の凹部２０ａ）と嵌合する部分（図中Ｂ部）の直径をもって規定される。一方、上記とは逆に、取付部材２０の凹部２０ａにテーパ部（図示せず）がある場合には、そのテーパ部の内径は、相手方の部材（支持筒体３の下端側）と嵌合する部分の直径をもって規定される。また、支持筒体３及び取付部材２０の両者が、例えば、互いにテーパ部で環状の面によって嵌合する場合には、この嵌合する部分の最小径と最大径との平均径をもってテーパ部の外径及び内径が規定される。
【００３７】
次に、床に固定されたポスト２１（被取付対象）の構造について説明する。
【００３８】
ポスト２１は、床２２にボルト２３によって固定されており、このポスト２１は、取付部材２０の小径部２０ｄの外径寸法と略同値の内径寸法となった凹所２１ａ１を有する保持筒２１ａと、床２２に載置固定される円盤状部材２１ｂとから構成されている。ここで、凹所２１ａ１の内径寸法は、取付部材２０の凹部２０ａの内周に部分的に圧入されて嵌合する支持筒体３の下端側の外径寸法（図中Ｂ部）よりも小径となっている。
【００３９】
なお、取付部材２０の小径部２０ｄ及びポスト２１の凹所２１ａ１の何れか一方または両者にテーパ部がある場合には、その外径及び内径は、上述の支持筒体３の下端側と取付部材２０の凹部２０ａとの関係と同様に規定される。
【００４０】
ポスト２１の円盤状部材２１ｂは、ボルト２３が挿通されて床２２に締結される取付フランジ部２１ｃと、取付フランジ部２１ｃの内側で床２２よりも若干浮いた状態に図中上方に突出した支持部２１ｄとから構成されている。保持筒２１ａは、支持部２１ｄに対して溶接によって固定されて、図中上方に垂直起立するように設けられている。
【００４１】
床２２には、例えば、コンクリートの表面にプラスチック等の樹脂材により形成された床パネル２２ａが貼着されており、また、ボルト２３が螺合するボルト螺合孔２４が穿設されている。
【００４２】
なお、ポスト２１は、上述したように、保持筒２１ａの凹所２１ａ１の内径寸法（約３８ｍｍ）や保持筒２１ａの高さ等が規格化されており、例えば、オートリターン機構を内蔵しないシリンダ装置（外径寸法約３８ｍｍ）を取り付けることが前提で形成されている。
【００４３】
次に、以上のように構成した本発明における一実施形態のシリンダ装置１の作動およびシリンダ装置１の床への設置方法について説明する。
【００４４】
まず、シリンダ装置１の作動について述べると、座部に着座した使用者の荷重によって、座部フレーム１２を介してシリンダ本体２ａが下降し、図中上側のシリンダ室内に充填された圧縮気体が圧縮される。このときの上側のシリンダ室の圧縮気体の圧縮によって、シリンダ機構２がばね性を持って若干縮小することで、良好な座り心地を得るクッションとなる。
【００４５】
使用者の好みに応じて座部の高さを調整する場合は、使用者が操作レバーを介して操作ボタン１３を押圧し、ピストンに設けた開閉弁を開弁する。そして、座部の高さを低くする場合は、座部に座っていれば座部フレーム１２を介してシリンダ機構２に荷重がかかるので、座部フレーム１２を下降させることができる。その後、使用者の好みの高さになったところで、使用者が操作レバーから手を離すことで開閉弁が閉弁され、座部の高さ位置が調整される。
【００４６】
一方、座部の高さを高くする場合は、操作ボタン１３を押圧した状態で、座部から離席するかあるいは荷重を軽減することで、シリンダ機構２のシリンダ室のガス反力により座部フレーム１２が上昇する。その後、使用者の好みの高さになったところで、使用者が操作レバーから手を離すことで開閉弁が閉弁され、座部の高さ位置が調整される。
【００４７】
次に、オートリターン機構Ａの作動について説明すると、例えば、使用者が正面向き（基準位置）から横を向き、座部が回動させられると、座部フレーム１２を介してシリンダ本体２ａが回動し、これに伴い回動部材８も回動する。
【００４８】
回動部材８が回動すると、回動部材８の傾斜面８ｂとスライド部材７の傾斜面７ｃとが、それぞれ完全に密着した図１の状態から、部分的に密着する状態となる。すなわち、回動部材８の傾斜面８ｂにおける頂部８ｂ１及びスライド部材７の傾斜面７ｃにおける頂部７ｃ１が、それぞれスライド部材７の傾斜面７ｃ及び回動部材８の傾斜面８ｂに対して摺接しながら、頂部８ｂ１及び頂部７ｃ１がそれぞれ近接する。このため、スライド部材７の下端面と回動部材８の上端面とが互いに離間する方向に移動することになるが、回動部材８の上端面はスラストベアリング９等によって移動が規制されているので、スライド部材７が回動せずに図中下方に下降して、コイルばね６を圧縮する。
【００４９】
一方、この状態から使用者が離席すると、シリンダ機構２に作用していた回転方向への荷重がゼロになる。このとき、押し縮められたコイルばね６のバネ力によってスライド部材７が上昇する方向に押圧されているので、頂部７ｃ１と頂部８ｂ１とが傾斜面８ｂ及び傾斜面７ｃに沿って互いに離れる方向に付勢される。
【００５０】
このコイルばね６の付勢力によって、回動部材８とシリンダ本体２ａとが回動し、この回動部材８とシリンダ本体２ａの回動によって、スライド部材７の傾斜面７ｃと回動部材８の傾斜面８ｂとが、それぞれ完全に密着する図１の状態に戻される。このようにして、座部はシリンダ本体２ａの回動によって、正面向きの基準位置に自動的に復帰する。
【００５１】
次に、シリンダ装置１の床への設置方法について、例えば、店内の改装等によって、オートリターン機構を備えない従前のシリンダ装置（外径寸法約３８ｍｍ）を有する椅子から、オートリターン機構Ａを内蔵した本発明におけるシリンダ装置１（支持筒体３の外径寸法約５５ｍｍ）を有する椅子に交換する場合について、作業工程順に説明する。
【００５２】
まず、取り外しの対象となる従前のシリンダ装置を有する椅子を、凹所２１ａ１（内径寸法約３８ｍｍ）を有する保持筒２１ａを備えたポスト２１から取り外す。
【００５３】
そして、オートリターン機構Ａを内蔵した本発明におけるシリンダ装置１は、小径部２０ｄ（外径寸法約３８ｍｍ）を有する取付部材２０を備えているので、当該取付部材２０の小径部２０ｄを、既設のポスト２１の保持筒２１ａにおける凹所２１ａ１に挿入して嵌合させることで設置が完了する。
【００５４】
以上のように構成した本発明におけるシリンダ装置１によれば、取付部材２０の大径部２０ｂにおける凹部２０ａに支持筒体３を挿入すると共に、取付部材２０の小径部２０ｄをポスト２１（被取付対象）に嵌合させることで、オートリターン機構Ａを内蔵したシリンダ装置１を、当該シリンダ装置１の支持筒体３よりも小径サイズの凹所２１ａ１を備えたポスト２１（被取付対象）に設置することができるので、既設のポスト２１を床から取り外して大径サイズの凹所を備えた専用のポスト（被取付対象）を床に取付ける必要が無くなる。
【００５５】
したがって、床パネルの張替え工事や、床への取付強度を確保するために新たにボルトを打ち込む場所を慎重に決定する必要が無くなり、設置工事に要する時間を大幅に短縮することができ、また、設置工事に要する時間を短縮できる分、設置工事費用を安価にできる。
【００５６】
また、図１に示すように、取付部材２０の大径部２０ｂを支持筒体３よりも肉厚とし、さらに、ポスト２１の保持筒２１ａに挿入されて嵌合する小径部２０ｃを中実とすることで十分な強度を得ており、外径寸法が約５５ｍｍのシリンダ装置１を、内径寸法が約３８ｍｍの保持筒２１ａに取付けても強度上の問題は生じない。
【００５７】
次に、図２乃至図４に基づき、本発明の主要部分である取付部材の変形例について説明する。なお、上述した実施形態と同一の部分については、同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００５８】
椅子を設置する店舗等によっては、シリンダ装置が最大長であるときの高さを越えて、座部の床に対する高さを高く設定したいといったニーズがある。以下に説明する２つの変形例（変形例１および変形例２）は、そのニーズに応えるための取付部材の変形例を示している。
【００５９】
図２（変形例１）における取付部材３０は、支持筒体３の図中下端側が挿入されて嵌合する凹部３０ａを形成する大径部３０ｂと、大径部３０ｂの底部３０ｃの図中下方に一体的に形成され、凹部３０ａの内径寸法よりも小さい外径寸法の中実の小径部３０ｄとから構成されている。
【００６０】
ここで、小径部３０ｄの軸方向寸法Ｌ１は、上述した取付部材２０の小径部２０ｄに比して長く設定されており、このように、小径部３０ｄの軸方向寸法Ｌ１を長く設定することによって、上述したような座部の床に対する基準高さを高く設定したいといったニーズに応えることができる。
【００６１】
そして、小径部３０ｄの軸方向寸法Ｌ１を異ならせたものを複数準備しておき、ニーズに応じた長さの取付部材を選択することで、あらゆるニーズに容易に対応することができるので、シリンダ装置自体をニーズに合わせて寸法変更して製造する必要が生じない。
【００６２】
図３（変形例２）における取付部材５０は、支持筒体３の図中下端側が挿入されて嵌合する凹部５０ａを形成する大径部５０ｂと、大径部５０ｂの底部５０ｃの図中下方に一体的に形成され、凹部５０ａの内径寸法よりも小さい外径寸法の中実の小径部５０ｄとから構成されている。
【００６３】
ここで、取付部材５０における大径部５０ｂの軸方向寸法Ｌ２は、上述した取付部材２０における大径部２０ｂの軸方向寸法に比して長く設定されており、このように、大径部５０ｂの軸方向寸法Ｌ２を長く設定することによって、その結果、支持筒体３における下端側の外周が圧入される凹部５０ａの内周部分（図中Ｂ部）を上方に位置させることができ、上述したような座部の床に対する基準高さを高く設定したいといったニーズに応えることができる。
【００６４】
そして、大径部５０ｂの軸方向寸法Ｌ２を異ならせたものを複数準備しておき、ニーズに応じた長さの取付部材５０を選択することで、あらゆるニーズに容易に対応することができるので、シリンダ装置自体をニーズに合わせて寸法変更して製造する必要が生じない。
【００６５】
なお、変形例２においては、支持筒体３の下端側に、若干の距離をもって大径部５０ｂにおける底部５０ｃの上端が位置するものを示したが、これに限らず、大径部５０ｂにおいて充分な強度を得ることができるのであれば、軽量化の対策等から図中破線（仮想線）で示すように中空としても構わない。
【００６６】
図４（変形例３）における取付部材７０は、安価な素管（例えば電縫管等）を絞り加工することによって段付形状に形成されている。取付部材７０は、支持筒体３（図中破線）の図中下端側が挿入されて嵌合する凹部７０ａを備えた大径筒部７０ｂ（大径部）と、この大径筒部７０ｂの図中下端に一体的に接続されて、図中下方に向かうにつれて徐々に小径となるテーパ筒７０ｃと、このテーパ筒７０ｃの図中下方に一体的に接続されて、凹部７０ａの内径寸法よりも小さい外径寸法の小径筒部７０ｄ（小径部）とから構成されている。
【００６７】
このように構成した変形例３においても、上述した実施形態と同様の作用効果を奏することができる。また、上述した作用効果に加え、変形例３によれば、上述した鋳造加工や切削加工により形成される取付部材に比して、安価な素管を絞り加工して形成できるので、製品コストを削減することができる。
【００６８】
なお、上記実施形態では、オートリターン機構Ａを構成する回動部材８とスライド部材７とを、支持筒体３の図中上端側に設けたものを示したが、本発明はこれに限らず、回動部材８とスライド部材７との設置箇所は、シリンダ本体２ａの摺動範囲内にあれば良く、例えば、シリンダ装置１の軸方向中央部分側に設けるようにしても良い。
【００６９】
また、上記実施形態（変形例１及び変形例２）においては、取付部材２０、３０及び５０における小径部２０ｄ、３０ｄ及び５０ｄを、中実としたものを示したが、本発明はこれに限らず、充分な強度を得ることができるのであれば、軽量化の対策等から中空としても構わない。
【００７０】
さらに、上記実施形態では、シリンダ機構２を、外部操作によって伸長長さを調整可能なロック機構付ガススプリングであるものを示したが、本発明におけるシリンダ機構はこれに限らず、ロック機構を備えない通常のガススプリングであっても良い。この場合、伸長長さは調整できないものの、着座時のばね性により、若干縮小して座り心地の良い椅子を提供することができる。
【００７１】
また、上記実施形態では、シリンダ機構としてガススプリングを用いたシリンダ装置を一例として挙げたが、本発明におけるシリンダ機構はこれに限らず、例えば、ガスの代わりに任意の粘性を有する油をシリンダ室に充填し、相対変位するシリンダとピストンとの間に、座部を上昇させる方向に付勢するコイルばねを内蔵する構成としても良い。
【００７２】
さらに、本発明におけるシリンダ機構としては、例えば、摩擦ダンパを用いても良く、この場合、上記と同様、相対変位するシリンダとピストンとの間に、座部を上昇させる方向に付勢するコイルばねを内蔵する構成とすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明におけるシリンダ装置の一実施形態の全体を示す縦断面図である。
【図２】本発明におけるシリンダ装置の第１の変形例を示す主要部分の拡大縦断面図である。
【図３】本発明におけるシリンダ装置の第２の変形例を示す主要部分の拡大縦断面図である。
【図４】本発明におけるシリンダ装置の第３の変形例を示す主要部分の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  シリンダ装置
２  シリンダ機構
３    支持筒体
２０    取付部材
２０ａ  大径凹部
２０ｂ  筒部
２０ｃ  底部
２０ｄ  小径部
２１    固定部材（被取付対象）
２２    床
Ａ    オートリターン機構
【図１】
2005046386.tif 000003
【図２】
2005046386.tif 000004
【図３】
2005046386.tif 000005
【図４】
2005046386.tif 000006