(57)【要約】【課題】積層シートのリサイクルを容易に行うことができるとともに、糸綴じを容易に行い、製造コストを低減することができる糸綴じ冊子を提供する。【解決手段】紙製のシート１２ａを多数枚積層して形成された積層シート１２のほぼ中央部を綿製の綴じ糸１３によって綴じ込む。前記綴じ糸１３の両端部と前記積層シート１２の端縁１２ｂ，１２ｃとの間の積層シート１２の背部となる部分に非綴じ込み部１５，１６を形成する。綴じ糸１３の両端部の糸端が外部に露出することはないので、外観を損なうこはない。又、冊子１１を閉じた状態で、前記糸端が外部に露出することもないので、端糸の解れが生じることもない。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシートを積層した積層シートのほぼ中央部にミシン綴じ装置により綴じ糸を縫い込み形成した糸綴じ冊子において、
前記積層シートの材質と、綴じ糸の材質とを、該綴じ糸を分離しないで積層シートをリサイクル可能な材質に設定するとともに、前記綴じ糸の少なくとも両端部と対応する積層シートに非綴じ込み部を設けたことを特徴とする糸綴じ冊子。  
【請求項２】
請求項１において、前記綴じ糸は複数箇所に形成されていることを特徴とする糸綴じ冊子。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記綴じ糸の両端部には前記ミシン綴じ装置による戻り縫いによって解れ防止綴じ糸が形成されていることを特徴とする糸綴じ冊子。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項において、前記積層シートの材質は紙、綴じ糸の材質は綿又は羊毛であることを特徴とする糸綴じ冊子。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、複数のシートの厚さ寸法は、１０〜４０ｇ／ｍ２に設定され、積層シートの厚さ寸法は、０．５〜２．０ｍｍに設定され、シートには約款が印刷されていることを特徴とする糸綴じ冊子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば各種の保険会社が発行する保険契約上の約款を印刷した糸綴じ冊子やその他の小冊子に適する糸綴じ冊子に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えば生命保険会社が発行する保険契約上の約款を印刷した冊子は、紙製の複数の薄いシートを積層した積層シートの背部となるほぼ中央部を、ホッチキスや化学糊を用いて、綴じ込むようにしていた。
【０００３】
又、旅行冊子の中央部の背部をミシン綴じ装置により縫い込み、綴じ糸により綴じ込むようにしたものも提案されている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００３−２２６０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前者のホッチキスや化学糊を用いた従来の冊子の綴じ込み構造においては、紙製の積層シートをリサイクルする際に、前工程で金属製の綴じ針を取り除いたり、化学糊を溶剤を使って溶解したりしなければならないので、積層シートのリサイクルが非常に面倒であるという問題があった。
【０００５】
又、後者の旅行冊子は、背部を綴じ糸により綴じ込んでいるので、リサイクルは可能であるが、背部の全域に綴じ糸が縫い込まれているので、綴じ糸の両端部の解れ防止を確実に行う必要があり、製造が面倒であるという問題があった。又、冊子の製造後に綴じ糸の端部が冊子の外部にはみ出していないかどうか等の解れ防止が適正か否かを点検する必要があり、製造コストを低減することができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、積層シートのリサイクルを容易に行うことができるとともに、糸綴じを容易に行い、製造コストを低減することができる糸綴じ冊子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、複数のシートを積層した積層シートのほぼ中央部にミシン綴じ装置により綴じ糸を縫い込み形成した糸綴じ冊子において、前記積層シートの材質と、綴じ糸の材質とを、該綴じ糸を分離しないで積層シートをリサイクル可能な材質に設定するとともに、前記綴じ糸の少なくとも両端部と対応する積層シートに非綴じ込み部を設けたことを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記綴じ糸は複数箇所に形成されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記綴じ糸の両端部には前記ミシン綴じ装置による戻り縫いによって解れ防止綴じ糸が形成されていることを要旨とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項において、前記積層シートの材質は紙、綴じ糸の材質は綿又は羊毛であることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項において、複数のシートの厚さ寸法は、１０〜４０ｇ／ｍ２に設定され、積層シートの厚さ寸法は、０．５〜２．０ｍｍに設定され、シートには約款が印刷されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、前記積層シートの材質と、綴じ糸の材質とを、該綴じ糸を分離しないで積層シートをリサイクル可能な材質に設定した。このため積層シートから綴じ糸を分離しないで、そのまま簡単にリサイクルすることができる。
【００１１】
又、本発明によれば、前記綴じ糸の少なくとも両端部に非綴じ込み部を設けたので、冊子を背部に設けた綴じ糸を中心にして閉じた状態で、綴じ糸の両端部の端糸が冊子の外部に露出しないので、冊子の外観が損なわれることはない。さらに、綴じ糸の端部が外部に露出しないので、人の手が糸の端部に触れることもなく、このため、綴じ糸の解れを未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を各種の保険契約を取り決めた保険会社の約款を印刷した糸綴じ冊子に具体化した一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示す糸綴じ冊子１１は、紙製の複数のシート１２ａを積層して形成された積層シート１２のほぼ中央部を、図２に示すように綿又は羊毛製の上糸１３ａと下糸１３ｂによって後述するミシン綴じ装置により縫い込んで形成された綴じ糸１３によって分離しないように形成されている。前記綴じ糸１３の上糸１３ａと下糸１３ｂは、図２に示すように、上糸１３ａが積層シート１２を表面側から裏面側に貫通して、下糸１３ｂに掛止されている。
【００１３】
前記各シート１２ａの表裏両面には約款の内容を印刷した文章の表示欄１４が設けられている。複数のシート１２ａの厚さ寸法は、２０〜４０ｇ／ｍ２に設定され、積層シート１２の積層厚さ寸法は、０．５〜２．０ｍｍに設定されている。
【００１４】
図１に示すように、前記綴じ糸１３の両端部は、積層シート１２の上下両端縁１２ｂ，１２ｃからそれぞれ所定距離Ｄだけ内側に離隔した位置に設定され、綴じ糸１３の両端と、上下両端縁１２ｃ，１２ｄの間に積層シート１２の非綴じ込み部１５，１６が形成されている。前記距離Ｄは例えば２〜３cmに設定されている。
【００１５】
次に、図３及び図４に基づいて、前記糸綴じ冊子１１の製造に用いる冊子製造装置について説明する。
図３に示すように、ベッド２１の右端部には、軸受２２を介して、ボビン２３上に連続する紙製のシート１２ａを巻き取った複数のシートロール２４〜２４が所定位置において回転可能に支持され、シート１２ａ〜１２ａを繰り出し可能になっている。
【００１６】
前記ベッド２１の上面には、支持台２５を介して軸受２６が取り付けられ、この軸受２６には、各シートロール２４から繰り出されたシート１２ａ〜１２ａを積層させるための上下一対の積層ローラ２７，２７が回転可能に支持されている。
【００１７】
前記支持台２５の上面には、積層ローラ２７，２７によって積層された多数枚のシート１２ａ〜１２ａよりなる積層シート１２を支持するテーブル２８が設けられている。このテーブル２８には、前記積層シート１２に対し前記綴じ糸１３を縫い込み形成するためのミシン綴じ装置３１が設けられている。このミシン綴じ装置３１は、前記上糸１３ａ及び下糸１３ｂを繰り出して糸綴じする上糸供給機構３２及び下糸供給機構３３とを備えている。なお、ミシン綴じ装置３１の詳細な構成は、従来公知の上糸と下糸を用いた縫製用のミシン装置と同様である。            
【００１８】
前記テーブル２８には、連続した帯状の前記積層シート１２を所定の糸綴じ冊子１１の形状に裁断するための裁断装置４１が装着されている。この裁断装置４１は、上部裁断機構４２と、下部裁断機構４３とによって構成されている。
【００１９】
次に、前記のように構成した冊子製造装置によって糸綴じ冊子１１を製造する動作について説明する。
前記シートロール２４から繰り出された帯状の多数（シート１２ａは、一冊の冊子１１に例えば３０〜４０枚使われるが、図３では５枚に簡略化して示している）のシート１２ａ〜１２ａは、前記積層ローラ２７によって厚さ約１ｍｍ程度に積層される。この積層された積層シート１２は、前記テーブル２８の上面に移動され、ミシン綴じ装置３１の上糸及び下糸供給機構３２，３３によって、連続した積層シート１２の縦方向の中央部に図４に示すように間欠的に、すなわち一つの冊子１１となる積層シート１２〜１２の中央部に綴じ糸１３がそれぞれ１箇所に形成される。積層シート１２に対する綴じ糸１３の縫い込み作業は、積層シート１２の送りを停止した状態で行われる。各綴じ糸１３〜１３の間には、図４に示すように説明の便宜上、裁断予定線Ｌが表示されている。
【００２０】
その後、裁断装置４１によって、積層シート１２が前記各綴じ糸１３の間に形成された裁断予定線Ｌに沿って裁断され、図１に示す糸綴じ冊子１１が製造される。
上記実施形態の糸綴じ冊子によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００２１】
（１）上記実施形態では、紙製の積層シート１２の背部となるほぼ中央部を綿又は羊毛製の上糸及び下糸１３ａ，１３ｂよりなる綴じ糸１３を用いて縫い込むことにより糸綴じ冊子１１を構成したので、綴じ糸１３を積層シート１２から取り出さなくても、積層シート１２のリサイクルを容易に行うことができる。
【００２２】
（２）上記実施形態では、綴じ糸１３の両端部と積層シート１２の両端縁１２ｂ，１２ｃとの間の積層シート１２に非綴じ込み部１５，１６を設けたので、冊子１１が閉じられた状態で、綴じ糸１３の端糸が外部にはみ出すことがない。このため、冊子１１の外観が損なわれることはない。さらに、綴じ糸１３の端部が外部に露出しないので、人の手が綴じ糸１３の端部に触れることもなく、このため、綴じ糸１３の解れを未然に防止することができる。換言すれば、綴じ糸１３の両端部の解れを防止するために綴じ糸１３の両端部に特別の解れ防止手段を講じなくてもよく、積層シート１２の綴じ込み作業を迅速に行うことができる。
【００２３】
（３）上記実施形態では、綴じ糸１３が一回のミシン綴じ装置による縫い込み作業によって形成されるので、綴じ糸１３の形成作業時間を短縮することができる。この実施形態では、非常に薄い紙製のシート１２ａ〜１２ａを多数枚用いた約款を印刷した冊子１１として具体化したので、綴じ糸１３の両端部に解れ防止対策が施されていなくても冊子１１が繰り返し顧客に読まれることは殆どないので、綴じ糸１３の両端部が解れることもなく、従って、綴じ糸１３の形成作業をミシン綴じ装置３１の前進動作のみの簡単な作業により容易に、かつ迅速に行うことができる。
【００２４】
（４）上記実施形態では、非綴じ込み部１５，１６を設けたので、綴じ糸１３の両端部の糸端が積層シート１２の端縁１２ｂ，１２ｃよりも外側にはみ出さないので、後行程で糸端の切断や点検を行う必要がなく、この点からも冊子１１の製造コストを低減することができる。
【００２５】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○図５に示すように、冊子１１を構成する積層シート１２の中央部に、前記綴じ糸１３を二箇所に分けて形成してもよい。この綴じ糸１３は、図６に示すように、両端部が解れないように戻り縫いを行っている。綴じ糸１３と綴じ糸１３の間の積層シート１２に非綴じ込み部１７を形成することによって、冊子１１の背部の外側に露出する綴じ糸１３の長さが短くなるので、冊子１１の背部表面の外観を向上することができる。
【００２６】
○図示しないが、積層シート１２の材質と同じ材質か、積層シート１２のリサイクルのときに、取り外さなくてもよい材質の上糸１３ａ及び下糸１３ｂによって、綴じ糸１３を形成してもよい。
【００２７】
○約款以外の冊子１１として、例えば各種の製品紹介用のカタログ等の糸綴じ冊子に具体化してもよい。
○図１に示す実施形態において、綴じ糸１３の両端部に戻り縫いによる解れ防止部を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明を約款を印刷した糸綴じ冊子に具体化した一実施形態を示す開き状態の斜視図。
【図２】冊子の要部の拡大断面図。
【図３】冊子の製造装置を示す略体正面図。
【図４】冊子の製造装置を示す略体平面図。
【図５】この発明の別の実施形態を示す糸綴じ冊子の斜視図。
【図６】図５の冊子の要部の拡大断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１１…糸綴じ冊子、１２…積層シート、１２ａ…シート、１３…綴じ糸、１５，１６，１７…非綴じ込み部、３１…ミシン綴じ装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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