Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】本発明は、開蓋時の容器の不安定な状態、回転を防止し、女性や老人など非力な人でも容易に操作でき作業の安全、安定性、効率の向上や使用者への負担を軽減することができる容器開蓋補助器具を提供すること。【解決手段】上記課題を解決することを目的としてなされた本発明の構成は、蓋付容器の開蓋を補助するため、形成した外殻部とその内側の防滑部と、外殻底部の吸着固定部分で構成され、開蓋容器の底部を固定し開蓋の補助を特徴とする容器開蓋補助器具。【選択図】  図１
2005035679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋付容器の開蓋を補助する容器保持器具であって、形成した外殻部とその内側の防滑部と外殻底部の吸着固定部分で構成され、開蓋容器の底部、側面を固定しその開蓋を補助することを特徴とする容器開蓋補助器具。
【請求項２】
外殻部は、合成樹脂、金属、木製、セラミック、合成ゴムなどで形成し、その内側の防滑部は容器の底部、側面を保持できる大きさ程度に弾性且つ防滑性を有した合成樹脂又は合成ゴムを貼付、吹付け、又は塗布した請求項１の容器開蓋補助器具。
【請求項３】
外殻部底部は弾性且つ吸着性を有する合成樹脂、合成ゴムを貼付、吹付け、又は塗布若しくは吸盤を設けた請求項１又は２の容器開蓋補助器具。
【請求項４】
開蓋する容器の底部、側面を保持する防滑部は多種容器に対応するため平面視真円状、楕円状、多角形状に形成し、断面視逆円錐台状、階段状、円弧状とした請求項１〜３の容器開蓋補助器具。
【請求項５】
外殻部と防滑部、外殻底部を合成樹脂、合成ゴムで一体に形成した請求項１〜４の容器開蓋補助器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、蓋付容器の容器開蓋補助器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、蓋付容器の開蓋は蓋部分を手指又はすべり止め器具を用いて行い容器本体は手指で保持しなければならず内容物が蓋に固着した状態などでは素手での容器本体の固持が困難な状況である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は、従来の滑り止め器具は容器蓋部分の滑り止めを目的にしたものが多く容器本体が回転してしまい確実性に劣り安全確実に開蓋することが困難であるという門題点を解決することを目的としてなされたものであり、開蓋時の容器の不安定な状態、回転を防止し、女性や老人など非力な人でも容易に操作でき作業の安全、安定性、効率の向上や使用者への負担を軽減することができる容器開蓋補助器具を提供しようとするものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】上記課題を解決することを目的としてなされた本発明の構成は、蓋付容器の開蓋を補助するため、形成した外殻部とその内側の防滑部と、外殻底部の吸着固定部分で構成され、開蓋容器の底部、側面を固定し開蓋の補助を特徴とする容器開蓋補助器具。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一例を示す断面図であり、外殻部２は合成樹脂、金属、木製、セラミック、合成ゴムで平面視真円状に形成されており内側防滑部１に弾性且つ防滑性を有した合成樹脂又は合成ゴムを逆円錐台状に貼付、吹付け、又は塗布し開蓋する容器を差込み固定する。前記防滑部１は開蓋する容器の各種寸法に対応する為に逆円錐台状とし面接触による摩擦力の増加により開蓋する容器の回転を防止する。外殻部底部３は弾性且つ吸着性を有する合成樹脂又は合成ゴム貼付、吹付け、又は塗布し作業台上に固定する構造とする。図２は前記外殻部２に階段状防滑部１を設けた一例の断面図を示す。図３は防滑部１を円弧状とした断面図であり、図４は一体形成の別例の断面図、図５は外殻部底部３に吸盤４を設け固定する例を示す。図６は真円状、図７は楕円状、図８は多角形状の平面図である。【０００６】本発明における容器開蓋補助器具の形状は、上述のものに限定されるものではないことは勿論である。【０００７】食品保存用容器などの場合内容物が蓋パッキン部分に固着し開蓋が容易でないことが多く蓋用開蓋器具だけでは容器本体の固定が困難で容器本体が回転して開蓋が容易でない。又ペットボトル容器も蓋が安全のため簡易固定されており容器本体が回転して容易に開蓋することが困難である。前記状況を本発明の開蓋補助器具により回避できるものである。
【発明の効果】
【０００８】本発明の容器開蓋補助器具を使用し、容器の開蓋する場合において、内側防滑部分に挿入された容器の底部と面接触によって摩擦力が増大し安定保持した状態での開蓋補助が出来る。又、外殻底部分が固定されている為、固着状態の蓋においても開蓋が可能で女性や老人など非力な人でも容易に操作でき作業の安全、安定性、効率の向上や使用者への負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明開蓋補助器具の防滑部が逆円錐台状の一例の断面図。
【図２】本発明開蓋補助器具の防滑部が階段状の例の断面図。
【図３】本発明開蓋補助器具の防滑部が円弧状の例の断面図。
【図４】本発明開蓋補助器具一体形成の別例の断面図。
【図５】本発明開蓋補助器具の外殻底部に吸盤を配設した別例の断面図。
【図６】本発明開蓋補助器具の真円形状平面図
【図７】本発明開蓋補助器具の楕円状平面図
【図８】本発明開蓋補助器具の多角形状平面図
【符号の説明】
【０００９】    １  防滑部
２  外殻部
３  外殻部底部
４  吸盤
【図１】
2005035679.tif 000003
【図２】
2005035679.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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(57)【要約】【課題】梱包用バンドとしての特性値が向上する梱包用バンドの製造方法を提供する。【解決手段】ポリエステルおよびビスラクタムを加熱溶融して高重合度のポリエステル溶融物を得る工程とこのポリエステル溶融物を口金から帯状に押出す工程（押出し工程）および得られた帯状物を長さ方向に５〜１５倍延伸し、次いで熱固定する工程（延伸工程）、よりなるものであり、再生ポリエステルなどの低分子量のポリエステルによっても高分子量の梱包用バンドを製造することができ、梱包用バンドとして優れた特性が得られる。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステルおよびビスラクタムを加熱溶融して高重合度のポリエステル溶融物を得る工程とこのポリエステル溶融物を口金から帯状に押出す工程（押出し工程）および得られた帯状物を長さ方向に３〜１５倍延伸し、次いで熱固定する工程（延伸工程）、よりなることを特徴とする梱包用バンドの製造方法。
【請求項２】
ビスラクタムは式、
2005035641.tif 000002
「式中、ｎ＝３〜１５の整数である。」を有するカルボニルビスラクタムであることを特徴とする請求項１記載の梱包用バンドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包用バンドおよびその製造方法に関する。さらに詳しくは荷造り或いは結束用として使用されるポリエステルより形成された梱包用バンドの製造方法に関する。また本発明は、ポリエステル成形品の回収品を利用して、特性の優れた梱包用バンドに再使用するための一連の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平１１−１１５０２５号公報  従来、ポリエステルは、優れた特性を有し、繊維、フィルム、プラスチックなどとして広く使用されている。このようなポリエステルの物性のうち機械的特性は、ポリエステルの重合度に依存することが大きいために、溶融粘度などが関わる成形性の許容する範囲で重合度の高いポリエステルが求められる。このため、高重合度ポリエステルを製造するさまざまな方法が研究され、提案されている。
【０００３】
いったん溶融重合により得られたポリエステルの重合度をさらに上昇させる方法として、固相重合法が知られている。固相重合法は、ポリエステルをその融点以下で加熱することにより重合度を高める方法であるが、熱分解による副反応の抑制に重点を置き、反応速度を犠牲にした方法であり、極めて長時間の反応を要し、生産性が低いという欠点がある。
【０００４】
又、本出願人は、特開平１１−１１５０２５号公報に、前記本発明の目的を達成するために、ポリエステルの重合度の増大および物性の改善が簡単な手段で可能であり、しかも反応後直ちにベルト状に成形する方法について研究を重ねたところ、梱包用バンドに成形するには物性の発現が不充分な重合度のポリエステルを使用し、これに２官能のエポキシ化合物を或る特定の触媒と共に作用させると、溶融・混練という簡単な手段により、下記の利点が得られることが見出された。
【０００５】
（ａ）短時間でかつ簡単な手段で高重合度のポリエステルが得られる、
（ｂ）得られたポリエステルは、末端カルボキシル基量が少ない、
（ｃ）一部分岐または架橋反応が生じていると思われるが、高度に長手方向に延伸しても縦割れしない梱包用バンドが得られる。
（ｄ）得られた梱包用バンドは表面加熱押圧により熱溶着が容易であり、しかも強固に接着できる。
（ｅ）ポリエステル成形品の回収物から高付加価値の梱包用バンドを低コストで得ることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記の如き特開平１１−１１５０２５号公報に提案した方法によれば、前記したような利点が得られるものの、耐縦割れ性などの品質向上効果が充分ではなかった。
【０００７】
そこで本発明者は従来の欠点に鑑み鋭意研究の結果、梱包用バンドとしての特性値が向上する梱包用バンドの製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明請求項１記載の梱包用バンドの製造方法は、ポリエステルおよびビスラクタムを加熱溶融して高重合度のポリエステル溶融物を得る工程とこのポリエステル溶融物を口金から帯状に押出す工程（押出し工程）および得られた帯状物を長さ方向に３〜１５倍延伸し、次いで熱固定する工程（延伸工程）、よりなるものである。
【０００９】
本発明請求項２記載の梱包用バンドの製造方法は、ビスラクタムは式、
<IMG SRC="S01.BMP" ><BR>
「式中、ｎ＝３〜１５の整数である。」を有するカルボニルビスラクタムである。
【発明の効果】
【００１０】
上述の如く、本発明梱包用バンドの製造方法によれば、再生ポリエステルなどの低分子量のポリエステルによっても高分子量の梱包用バンドを製造することができ、梱包用バンドとして優れた特性が得られる。これは低分子量のポリエステル分子の末端基が別のポリエステル分子の末端基とビスラクタムを介して結合され、高分子量のポリエステルとなったためと解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明梱包用バンドの実施形態の一例について説明する。
ＩＶ値が０．７７５のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に重量比０．４％のカルボニルビスラクタムを混合した後、押出機によって成形温度２８０°で帯状に押し出し、この押し出された帯状物を延伸倍率５倍で押し出し方向に延伸し、できた梱包用バンドのＩＶ値を測定したところ０．８１７であった。又、この梱包用バンドの縦割れ性は１５０ｍｍであった。
【００１２】
比較例として、実施例と同じＩＶ値が０．７７５のポリエチレンテレフタレートを押出機によって成形温度２８０°で帯状に押し出し、この押し出された帯状物を延伸倍率５倍で押し出し方向に延伸し、できた梱包用バンドのＩＶ値を測定したところ０．７２８であった。又、この梱包用バンドの縦割れ性は１００ｍｍであった。
【００１３】
ＰＥＴはＩＶ値が低いとき、分子量が低いと考えられ、分子量が低いＰＥＴは溶融粘度が低くなるため押出成形高低での原反の成形が不安定になるという問題がある。又、分子量が低いと結晶化しやすくなる傾向があると考えられ、結晶の割合が多いと脆くなる傾向にあり、梱包用バンドのように延伸工程が入ると縦方向に割れが発生しやすい。
【００１４】
この例からもカルボニルビスラクタムによって押出時にかかる熱のためにＩＶ値が低下するのを防ぐのみならず、ＩＶ値の向上が図られ、縦割れ性も向上することが解る。又、ポリエステル分子の末端基どうしが結合されることにより、延伸工程で分子が一方向に配向される。これに対してポリエステル分子の途中から枝分かれするように分子鎖が延長されると延伸工程で、この絵だ別れした分子鎖が切れやすいという問題がある。
【００１５】
前記した縦割れ性の評価は定盤上に縦に梱包用バンドを配設し、２５０ｇの落錘を梱包用バンドの縁部に当たるように落下させ、梱包用バンドの縦割れが発生する高さで評価したものである。
(57)【要約】  ［課題］    毎日出るプラスチックのゴミの山には手を焼いている。そして、それを収集処理する市もその始末に困り果てているようである。集めたプラスチックゴミが燃料としてリサイクルされれば、これ程効率の良い資源の再生利用法はない。  ［解決手段］    セロハンやセルロイドで以て製造する可燃性の易燃料化性の食品用や洗剤用などのリサイクル可能な容器・包装。【選択図】  なし。【特許請求の範囲】
【請求項１】
セロハンの可燃性の易燃料化性の食品用などのリサイクル可能なラップフィルム。
【請求項２】
セロハンとして筒状に成形されたセロハンチューブで以て製造する食品や雑貨品などの可燃性の易燃料化性の食品用などのリサイクル可能な袋（包装）。
【請求項３】
セルロイドで以て製造する可燃性の易燃料化性のアルコール飲料以外に使用する食品用や洗剤用などのリサイクル可能な皿や容器や瓶。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
私は、独りで、毎日発明に明け暮れている中で、自炊しているが、その出るゴミの量たるや大変なものである。中でも、プラスチック系の包装や容器の類は山と溜まる。それらは、現在のところ全て不燃性あるいは難燃性であり、市当局もゴミとして処理するのに困り果てていた。
使用済みの袋や容器は、食品やその他の物質で汚れており、これを「容器包装リサイクル法」に言うように原料に加工して再使用するには、汚物を大量の水と洗剤を用いて洗浄しなくてはならず、古紙におけるインク落しと同様に、新原料によるより高いものに付き、結局、エネルギーを多用することになって、全く意義をなさない。
使用済みプラスチック製品の最も効率の良い利用法は、それをそのまま燃料化することである。それには、そのプラスチック製品の原料に可燃性のものを使用する以外にない。
大体、プラスチックは炭化水素か炭水化物であり、よく燃える物である。これを成形しやすくするために可塑剤を添加するが、一般に、この可塑剤が燃えにくい。従って、廃棄プラスチック（＝廃プラ）を燃料として使用するには、その可塑剤に燃えやすい物を開発するか或いは可塑剤を使用しないようにする以外にない。
合成プラスチックでは、どんなものが可塑剤なしでも成形可能なものなのか、今のところ判らないので、ここでは、一応天然プラスチックのセロハンとセルロイドを以てする物だけを出願しておく。
しかし、私の狙いとするところは、正鵠を得たものであり、容器包装のリサイクル化には、「リサイクル法」のような対応の仕方では、絶対に本格的なリサイクルは起こらない。
本質的にリサイクルの難しい物をその儘にしておいて、何らかの方法で以て幾ら上手く処理しようとしても、物事の本性を乗り越えた解決策は有りえない。今日の科学技術は、その基盤を広範にしているので、努力しさえすれば、解決を与えくれる本性の代替物事が殆どの場合存在している。要は、事に当る当事者が如何に広範な基盤知識を持っているかにある。各大学がもっともっと正統な科学技術史の普及に力を注ぐべきである。
従って、リサイクルを起こしうる物質に現在のリサイクルの難しい物から取って代えることに全精力を傾注しなくてはならない。
これまで、石油系のプラスチックは、大変安価なものであった。しかし、石油の枯渇化がこのところ目立ち始め、石油系プラスチックも今後何時までも値段を意識しなくも済むと言えるものでは無くなってこよう。
プラスチックも石油化学以前の物が再認識されなくはならない時に差し掛かっている。それらは全て、植物繊維を原料とする物であるので、日本の山林が再び資源のリサイクル源として見直されなくてはならなくなろう。
若し、２０年のサイクルで以て、それが可能であれば、我国は必要量の何％を賄いうるかを計算した上で、国産パルプ工場を国内に適正配置して対応して行かなくてはならない。今は、排水浄化技術がしっかりしているので、河口地帯でなくても、十分な水資源が獲保できれば内陸地帯でも立地できる。
全国のことはよく知らないが、この広島県では、江の川水系が最大の水量を誇る。そのなかでも、三川の合流する三次市には豊かな湛えがある。そこで、私は、県内外の山林を対象に大パルプ工場を経営したい。そして、そのパルプを原料としたプラスチック工場も大々的に経営したい。
三次には、十日市と言う旧市街がモータリゼーションから見放されて、寂れ果てている。再開発はこの市の夢の筈であるが、未だ買い手が着かないままとなっている。この市街を一括購入して、内陸パルプコンビナートの基地にしたい。歴史上見えることのなかったような壮大な科学技術の粋の城を築きたい。
環境省に大きな期待が掛かっているが、今は、既成技術の出す綻びを繕うことに終始して、彼らの言う自然との共生社会の創造を提唱する能力がない。それは、詰まるところ、物事の根本や真実の道理に目を瞑り、自己の当面の生存のためのイデオロギーだけの事業を画策するに過ぎないからである。日本民族百年・千年の大計を立てることに腐心しょうとしないからである。
明らかに、「高き山や丘を削り盗り低き谷を埋めさえすれば万事行ける」と言う時代は、その高き山や丘たる国民の富の蓄積を食い尽くして終焉しなくてはならなくなっている。その水平同和時代の犠牲者に心を尽くした補償を行なうと共に、明日へ向かってのＮｏｕｖｅｌｌｅｓＤｅｐａｒｔｕｒｅをなす総意と努力目標が形成されて、今にもその途を踏み出すことが出来なくてはならない。
国民の一人一人が生きて行く糧を自然の愛としていつ迄も繰り返し繰り返し耕し採ることにこそ真の自然との共生がある。
(57)【要約】【課題】  キャップが落ちないペットボトルを提供する。【解決手段】  断続的切れ目の上縁の始点（２）から、断続的切れ目の上縁の終点（３）まで、キャップ（１）の上面に平行に、断続的切れ目の上縁（４）を設け、断続的切れ目の上縁の終点（３）から断続的切れ目の下縁の始点（５）まで切れ目（６）を設け、断続的切れ目の下縁の始点（５）から断続的切れ目の下縁の終点（７）まで、キャップ（１）の上面に平行に断続的切れ目の下縁（８）を設け、キャップ（１）の最下部の周囲にペットボトル係留部止め具（１１）を設け、ペットボトル（１３）の首の周囲にストッパー（１２）を設け、キャップ（１）を開けることによってキャップ係留帯（９）とペットボトル係留部（１０）を形成することを特徴とする、ペットボトルとつながった構造のキャップ。【選択図】    図１
2005035661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断続的切れ目の上縁の始点（２）から、断続的切れ目の上縁の終点（３）まで、キャップ（１）の上面に平行に、断続的切れ目の上縁（４）を設け、断続的切れ目の上縁の終点（３）から断続的切れ目の下縁の始点（５）まで、切れ目（６）を設け、断続的切れ目の下縁の始点（５）から断続的切れ目の下縁の終点（７）までキャップ（１）の上面に平行に、断続的切れ目の下縁（８）を設け、キャップ（１）の最下部の周囲にペットボトル係留部止め具（１１）を設け、ペットボトル（１３）の首の周囲にストッパー（１２）を設け、キャップ（１）を開けることによってキャップ係留帯（９）とペットボトル係留部（１０）を形成することを特徴とする、ペットボトルとつながった構造のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ペットボトルとキャップをつなげることを特徴とする、ペットボトルとつながった構造のキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ペットボトルのキャップは開けると、ペットボトルから分離する構造になっていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これには次のような欠点があった。
（イ）  キャップを開けるときに、それを落としたりして不衛生である。
（ロ）  落としたキャップを拾うことが面倒である。
本発明は、これらの欠点を除くためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  断続的切れ目の上縁の始点（２）から断続的切れ目の上縁の終点（３）まで、キャップ（１）の上面に平行に、断続的切れ目の上縁（４）を設け、断続的切れ目の上縁の終点（３）から断続的切れ目の下縁の始点（５）まで、切れ目（６）を設け、断続的切れ目の下縁の始点（５）から断続的切れ目の下縁の終点（７）まで、キャップ（１）の上面に平行に、断続的切れ目の下縁（８）を設け、キャップ（１）の最下部の周囲にペットボトル係留部止め具（１１）を設け、ペットボトル（１３）の首の周囲にストッパー（１２）を設け、キャップ（１）を開けることによってキャップ係留帯（９）と、ペットボトル係留部（１０）を形成することを特徴とする、ペットボトルとつながった構造のキャップ。
本発明は、以上のような構成よりなる、ペットボトルとつながった構造のキャップである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）  断続的切れ目の上縁の始点（２）から断続的切れ目の上縁の終点（３）まで、キャップ（１）の上面に平行に、断続的切れ目の上縁（４）を設ける。
（ロ）  断続的切れ目の上縁の終点（３）から断続的切れ目の下縁の始点（５）まで、切れ目（６）を設ける。
（ハ）  断続的切れ目の下縁の始点（５）から断続的切れ目の下縁の終点（７）まで、キャップ（１）の上面に平行に、断続的切れ目の下縁（８）を設ける。
（ニ）  キャップ（１）の最下部の周囲にペットボトル係留部止め具（１１）を設ける。
（ホ）  ペットボトル（１３）の首の周囲にストッパー（１２）を設ける。
（ハ）  以上の工程により、キャップ（１）を開けるとキャップ係留帯（９）とペットボトル係留部（１０）が形成される。
本発明は以上のような構造で、これを使用するときは、キャップ（１）を開けることにより、断続的切れ目の上縁（４）及び、断続的切れ目の下縁（８）が次第に切れ目となり、キャップ係留帯（９）とペットボトル係留部（１０）を形成し、はずれたキャップ（１）はペットボトルとつながる。飲んだあとは，そのままキャップ（１）をはめることができる。
【発明の効果】
【０００６】  キャップを開けてもそれが落ちることはなくなるから、キャップが落ちてよごれる不衛生なことも、それを拾わなければならない不便さもなくなる。ペットボトルとキャップがつながっているから、一体で処分できる。また、手で強く引っ張れば切れて別々に処分できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の展開時の斜視図である。
【図３】  本発明の使用時の斜視図である。
【図４】  本発明の断面図である。
【符号の説明】
１    キャップ
２    断続的切れ目の上縁の始点
３    断続的切れ目の上縁の終点
４    断続的切れ目の上縁
５    断続的切れ目の下縁の始点
６    切れ目
７    断続的切れ目の下縁の終点
８    断続的切れ目の下縁
９    キャップ係留帯
１０  ペットボトル係留部
１１  ペットボトル係留部止め具
１２  ストッパー
１３  ペットボトル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】  分包品に関して、ノズル開口時の指の滑り易さの防止、内容物の品質、物性に応じたノズル開口部の可変化、色分け、更には、フィルム材質の物理的、化学的特性を組み合わせて内容物の経時的品質変化のより長期の制御などを課題とする。【解決手段】  分包のノズルの形状を円錐体とし、更に、大きさが異なり、色別された２箇所以上のノズルの口径を設ける。また、凸型形状のポツポツを用いたスベリ止めも設ける。更には、酸素透過性のあるフィルムで包装した製品を更に酸素透過性の無いフィルムで二重包装することにより、経時的品質保持期限を延長する。【選択図】  図１
2005035663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分包方式としては、３方シール及び４方シールを用い、大きさの異なる切り口ノッチを数ヶ所設け、使用目的に応じ円錐型ノズルの切り口の大きさを選択する。
【請求項２】
切り口は青、赤、緑など径口の大きさを明瞭に区分する為、色分けしておく。
【請求項３】
シール座は開口時のスベリ止めの為、凸型隆起のポツポツした形状のスベリ止めを設ける。
【請求項４】
酸化され易いペースト状食材及び納豆等の生菌食品の日持ちを良くする為、当該分包方式でｌ次及び２次フィルムの材質の組合せと脱酸素剤の使用による品質保持期限の延長。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、分包品のシール加工に工夫を施して、使用目的を万能型とし、ノズルの口径も自由に変えられ、手を汚さずに容易に操作でき、分包材料のガス透過性の特性を生かした組合せ等の分包技術の革新に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  分包品については、従来切り口の口径が固定的であり、また、ノズル開口時、指が滑り易い等の欠点があった。また、分包品は単に一定量の液体あるいはペースト状食品等を分包するのみで、フィルムの材質の物理的、化学的特性を組み合わせて経時的品質変化を制御する応用技術には達していなかった。
【発明の解決しようとする課題】
【０００３】  分包品に関して、ノズル開口時の指の滑り易さの防止、内容物の品質、物性に応じたノズル開口部の可変化、色分け、更には、フィルム材質の物理的、化学的特性を組み合わせて内容物の経時的品質変化のより長期の制御などを課題とする。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  無段変速機の設計もそうであるが、円錐体の利用を分包のノズル設計に当てはめて考えて、ノズルの口径の可変化を新たに提供する。また、切り口の色分け、凸型ポツポツを用いたスベリ止めに関しても提供する。更には分包フィルムの経時的品質制御方法が提供される。
【発明実施の形態】
【０００５】  図１及び図２に例示したように、各種フィルムを用いた分包形式において、開口部は円錐形とし、且つ、２ケ所以上の切り口部を設けることにより、内容物の物性に応じて最適の切り方を選択することができる。例えば、内容物が高粘性の場合には、円錐形底辺部の最も大きな口径部位で切ることができるし、内容物の流動性が高い場合には、円錐形上部の口径が小さい部位で切ることができる。それらの部位は、例えば、図１及び図２において、３ケ所の開口部の斜線を上（青色）、中（赤色）、下（緑色）等と色分けすることにより、より簡便な使用ができるようにすると共に、ポツポツした突起を設け、開口時の滑り易さを防ぐことができる。  図１及び図２の例示において、それらの内部に更に別の通常の分包品を内蔵させることができる。且つ、外側と内側の包装に用いるフィルム材質を適当に組み合わせ、酸素除去剤を封入することによって、内容物の品質をより長期に保つことができる。例えば、酸素透過性が高い材質のフィルムを内部包装に用い、酸素透過性の低い材質のフィルムを外側の包装に用い、エージレスを内袋と外袋の間に封入すること等が代表的手段となる。  当該発明の対象となる食品としては、ペースト状納豆、ひきわり納豆、各種タレ、マヨネーズ、ドレッシング、その他、幅広くペースト状または液状食品を含むものとする。
【実施例】
【０００６】以下、実施例を示して、本発明を更に具体的に説明する。
【実施例１】
【０００７】  自動充填包装機を用いて自社特製納豆用タレを５ｇ（約４．４ｍｌ）ずつユニバーサルデザインしたフィルム（ナイロン・ポリエチレン二層、三方シール方式）に充填した。充填速度及びフィルムのロス率は、従来のフィルムと同等であり、シール加工のポツポツしたスベリ止めによる能率低下は特に見られなかった。また、切り口ノッチで、カッティング開口時、指が滑ることもなく、指先を汚さずに操作することができた。
【実施例２】
【０００８】  実施例１と同じ自動充填包装機を使用して、ペースト状納豆を１０ｇずつ、ユニバーサルデザインした酸素透過性のある１次フィルム（ポリエステル系、補強のためナイロン系のものと２層とした）のチューブに充填した。このチューブは、シール加工のカッティングの位置を青（小）→赤（中）→緑（大）とカッティング位置を色分けしてある。ペースト納豆は粘張であるので、食用時に緑の位置の下でカッティングすると良い。尚、１次フィルムで充填したペースト納豆を５ケ束ねたものを更に酸素透過性の無いフィルム（ポリビニルアルコール系）で二重包装（補強のためナイロン系のものと２層）し、この中に脱酸素剤（エージレス）を封入した。この包装方式によりペースト納豆の保存中の後発酵及び酸化を防ぐことができ、チロシン等の析出も防ぎ、ペースト状チューブ入り納豆の品質保持期限（賞味期限）を現行の約１ケ月から３ケ月に延長することができた。
【実施例３】
【０００９】  実施例１、２と同じ自動充填包装機を使用して、ひきわり納豆を３０ｇずつユニバーサルデザインした酸素透過性のある一次フィルム（ポリエステル系、ナイロン二層）のチューブに充填した。更に、一次フィルムで充填したペースト納豆を６ケづつ酸素透過性の無いフィルム（ポリビニルアルコール系）で二次包装し、この中に実施例２と同じく脱酸素剤（エージレス）を封入した。この包装方式により、賞味期限の短い、ひきわり納豆でも現行の６日間から１ケ月に延長することができた。また、食用時のひきわり納豆のカッティングの位置は、量が多いので緑（大）の位置で行った。
【発明の効果】
【００１０】  実施例に示した様に充填時の包材のロス、作業能率等については、従来の技術と遜色なく、また、使用時の取り扱いも便利で衛生的で、更に、二重包装による酸素カットの品質保持期限延長、酸化防止等の効果も顕著で食品の品質保持上、大きなメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】３ケ所の開口部を設けた４方シール方式を示した平面図である。
【符号の説明】
１．は円錐形ノズル      ２．は切り口ノッチ      ３．はシール加工      ４．はシール加工の凸型隆起のポツポツしたすべり止め【図２】３ケ所の開口部を設けた３方シール方式を示した平面図である。
【符号の説明】
１．は円錐形ノズル      ２．は切り口ノッチ      ３．はシール加工      ４．はシール加工の凸型隆起のポツポツしたすべり止め
【図１】
2005035663.tif 000003
【図２】
2005035663.tif 000004
(57)【要約】【課題】緩衝性及び梱包作業性に優れた段ボール製の内装材を提供する。【解決手段】酒瓶等の商品の梱包に使用される段ボールを材料とする内装材において、段ボール１をプレス成形して湾曲させ、酒瓶の外周に沿う丸底溝部２を形成する。丸底溝部２に商品を収納すると、輸送時に大きな衝撃を受けても、商品に伝わる衝撃が広範囲にわたって均等に分散されるので、商品の破損が防止される。また、この内装材は、段ボールをプレスにより成形しているので、手で保持していなくても形状が維持され、外箱へ容易にセットできる。【選択図】図１
2005035611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の梱包に際し、外箱に内装して商品を保持する段ボール内装材において、段ボールをプレス成形して湾曲させ、収納する商品の外周に沿う丸底溝部を形成したことを特徴とする段ボール成形内装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボールを材料とする商品梱包用の内装材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、複数本の一升瓶等を梱包する際には、図４に示すような内装材を使用する。この内装材は、段ボール５０を罫線５１に沿って波状に折り曲げ、底板５２から仕切壁５３が起立するように形成される。そして、この内装材を使用して酒瓶を梱包する際には、外箱に内装材をセットし、仕切壁５３の間に酒瓶を収納する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような内装材では、酒瓶等の円筒状の商品や卵等の球状の商品を収納すると、商品の外周が底板５２及び仕切壁５３に線接触又は点接触するので、輸送時に落下等により大きな衝撃を受けたとき、その接触部分に大きな衝撃力が作用して、商品が破損する恐れがあった。
【０００４】
また、上記のような内装材を外箱にセットする際には、罫線５１に沿った折曲部の反発を手で両側から抑えておかなければならず、作業性がよくないという問題があった。
【０００５】
そこで、この発明は、緩衝性及び梱包作業性に優れた段ボール製の内装材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明は、商品の梱包に際し、外箱に内装して商品を保持する段ボール内装材において、段ボールをプレス成形して湾曲させ、収納する商品の外周に沿う丸底溝部を形成したのである。
【発明の効果】
【０００７】
このような段ボール成形内装材の丸底溝部に、酒瓶等の円筒状の商品を収納すると、商品の外周が丸底溝部に面接触し、球状の商品を収納すると、商品の外周が丸底溝部に線接触するので、輸送時に大きな衝撃を受けても、商品に伝わる衝撃が広範囲にわたって均等に分散され、商品の破損が防止される。
【０００８】
また、この内装材は、段ボールをプレスにより成形しているので、手で保持していなくても形状が維持され、外箱へのセットを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１に示す内装材は、酒瓶の２本入り梱包に使用されるものであり、Ｅ段などの薄手の段ボール１を材料として、半円形断面の丸底溝部２が２本並行し、その両側から下方へ脚板３が延び、丸底溝部２の底部両端に係合片４を設けた形状に成形されている。
【００１１】
このような内装材を成形するには、図２に示すように、段ボール１を一対の金型１１，１２の間に挟み、加熱してプレスする。
【００１２】
そして、この内装材を用いて酒瓶を梱包するには、図３に示すように、周壁が二重構造の額縁式外箱５に内装材をセットし、そのセット状態が安定するように、係合片４を外箱５の内側底部の隙間に差し込み、各丸底溝部２に酒瓶６を１本ずつ収納する。
【００１３】
このように酒瓶６を収納した梱包体では、酒瓶６の外周が丸底溝部２に線接触ではなく面接触するので、輸送時に大きな衝撃を受けても、酒瓶６に伝わる衝撃が広範囲にわたって均等に分散され、酒瓶６の破損が防止される。
【００１４】
因みに、この梱包体の落下試験（ＪＩＳ  Ｚ  ０２０２に準拠）を行うと、酒瓶６の外周側方に沿った外箱５の両側面から落下させたときの衝撃加速度が従来のものより３５％から５０％程度緩和されることが確認できた。
【００１５】
また、この内装材は、段ボール１をプレスにより成形しているので、手で保持していなくても形状が維持され、外箱５へのセットを容易に行うことができる。
【００１６】
なお、プレス時や保管時に、丸底溝部２の曲率半径が酒瓶６の外周半径より小さくなるようにしておくと、内装材の両側部間の幅が小さく抑制されるので、外箱５へのセットがさらに容易になり、酒瓶６と丸底溝部２との密着性も高めることができる。
【００１７】
また、丸底溝部２は、酒瓶６の首部の形状に合わせて、テーパーを設けた形状などとしておくことにより、美観や酒瓶６の保持性を向上させることもできる。
【００１８】
ところで、この実施形態では、酒瓶６を２本収納するものを示したが、３本以上の酒瓶６を収納する際には、その本数に応じて、丸底溝部２を３列以上形成すればよい。
【００１９】
また、この内装材は、酒瓶６や海苔の缶等、円筒状の商品だけでなく、卵やゴルフボール等の球状の商品の梱包にも使用することができる。このとき、商品の外周が丸底溝部２に点接触ではなく線接触するので、従来のものより商品に伝わる衝撃が緩和され、商品の破損が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の実施形態に係る段ボール成形内装材を示す斜視図
【図２】同上のプレス過程を示す断面図
【図３】同上の内装材を使用した酒瓶の梱包状態を示す斜視図
【図４】従来の段ボール内装材を示す斜視図
【符号の説明】
【００２１】
１  段ボール
２  丸底溝部
３  脚板
４  係合片
５  外箱
【図１】
2005035611.tif 000003
【図２】
2005035611.tif 000004
【図３】
2005035611.tif 000005
【図４】
2005035611.tif 000006
(57)【要約】【課題】  袋を切り開き切断片を取り去る機能を備えた袋開封カッターを提供する。【解決手段】上押え板（１）と下押え板（２）が連結部（３）を介して弾性を有して折り曲げ可能に構成された挟持体の内側に袋固定部（４）を、上押え板（１）と下押え板（２）の少なくともどちらか一方に内側に向いたカッター刃（５）を設けたことを特徴とする。【選択図】  図１
2005035657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上押え板（１）と下押え板（２）が連結部（３）を介して弾性を有して折り曲げ可能に構成された挟持体と、該上押え板（１）と該下押え板（２）の内側それぞれ対向する位置にそれぞれ設けられた袋固定部（４）と、上押え板（１）と下押え板（２）の少なくともどちらか一方に内側に向いたカッター刃（５）を設けたことを特徴とする袋開封カッター。
【請求項２】
単独押さえ板（６）の上面に袋固定部（４）を設け、単独押さえ板先端に上方に向いたカッター刃（５）を設けたことを特徴とする袋開封カッター。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、袋を開封するためのカッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、袋を開封するためのカッターとしてハサミ、薄い板の一部が欠いて開放しておりその奥部にカッターを備えたスライドさせて開封する手紙開封カッター、挟持体の内面にカッター刃のみを備え挟み込んでその一点のみで袋と接し、横にスライドさせて切り裂いて開封するものがあった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは次のような欠点があった。
（イ）ハサミはコンパクトさに欠けていた。
（ロ）手紙開封カッターはビニール製の袋などの柔らかい材質には適さない。
（ハ）従来の挟み込むタイプのものは内面中央にカッター部があり、その一点だけで袋を固定して切るため、切断片を切って取り去る一連の動作のうち切ることだけに用途が限定されていた。
本発明は以上の欠点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】折り曲げ可能に構成された挟持体の内側に袋固定部（４）と内側に向いたカッター刃（５）を備えることで袋に切れ目を入れ、切断片（９）を取り去ることが一連の動作で出来るようにした。
【発明の第一実施の形態】
【０００５】以下、本発明の第一実施例について図１、２、３、４、５、６を用いて説明する。図１、２のように上押え板（１）と下押え板（２）が連結部（３）を介して弾性を有して折り曲げ可能に構成された挟持体の内側の対向する位置にそれぞれ突出し先端に凹凸のあるゴム製の袋固定部（４）を設け、それと同じ高さの上方に向いたカッター刃（５）を内側先端部に設け、下押え板（２）外面に磁石（７）を備えた構造となっている。本発明は以上の構造よりなる。
この使用方法は、図５、６に示されるように袋切り口にカッター刃（５）をあわせて袋固定部（４）で押えながら左手（１１）を向こう側に右手（１２）を手前に捻ることにより切れ目を入れることができ、さらに捻ると袋本体（１０）から切断片（９）を取り去ることができる。その際の仕組みを上押え板（１）を欠いた拡大図で図７に示したがその手順は（ａ）袋固定部（４）で袋を挟持し、（ｂ）切り込みを入れ、（ｃ）切断片（９）をちぎり取り去るものである。尚、袋固定部（４）がゴム製で先端が凹凸になっているのは切断片（９）を挟持する際、滑りにくくしたもので、磁石（７）は冷蔵庫などの金属部にはりつけて保管するためものであり、指掛け（８）は使用時の落下防止と本発明の開閉を機能的にするものである。又、図３、４は本発明の他の実施例であり押え板内面側端部にもカッター刃（４）を備え、側面には磁石（７）を外面に指掛け（８）を設けたものである。
【発明の第二実施の形態】
以下、本発明の第二実施例について図８、９、１０、１１、１２、１３を用いて説明する。図８、９のように単独押え板（６）の上面に先端が凹凸になっている袋固定部（４）、それと同じ高さの上方に向いたカッター刃（５）を設け、下面側（１４）に磁石（７）を備えた構造となっている。本発明は以上の構造よりなる。
この使用方法は、図１０に示されるように袋切り口にカッター刃（５）をあわせて袋固定部（４）と右手親指（１３）とで袋を挟みながら左手（１１）を向こう側に右手（１２）手前に捻ることにより切れ目を入れることができ、さらに捻ると袋本体（１０）から切断片（９）を取り去ることができる。その際の袋を挟持し、切り込みを入れ、切断片を取り去る仕組みは右手親指（１３）とで袋を挟持することを除いて第一実施例と同じ要領である。袋固定部（４）の先端が凹凸になっているのは切断片（９）を挟持する際、滑りにくくしたもので、下面側（１４）に備えた磁石（７）は金属部にはりつけて保管するためのものである。尚、図１１、１２、１３は単独押え板（６）の上面に軸ネジ（１５）によりカッター刃（５）を覆い隠す安全蓋（１６）を回転可能に取り付けたもので保管時にカッター刃（５）がむきだしにならないように改良した。これは図１１、１２の状態で使用し、保管時には図１３のように安全蓋（１６）を軸ネジ（１５）を中心に１８０度回転させカッター刃（５）を覆い隠すことで誤って踏み付けてもケガをしないように安全性を向上させたものである。
【発明の効果】
【０００６】袋切り口に切れ目を入れるだけでなく切断片を一連の動作で取り去ることが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の側面図である
【図２】本発明の斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例を示した斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例を示した平面図である。
【図５】本発明の使用状態を示した斜視図である。
【図６】本発明の使用状態を示した斜視図である。
【図７】本発明の一部を欠いた使用状態を示した拡大図である。
【図８】本発明の他の実施例を示した斜視図である。
【図９】本発明の他の実施例を示した側面図である。
【図１０】本発明の使用状態を示した斜視図である。
【図１１】本発明の他の実施例を示した斜視図である。
【図１２】本発明の他の実施例を示した側面図である。
【図１３】本発明の他の実施例を示した側面図である。
【符号の説明】
１  上押え板
２  下押え板
３  連結部
４  袋固定部
５  カッター刃
６  単独押え板
７  磁石
８  指掛け
９  切断片
１０  袋本体
１１  左手
１２  右手
１３  右手親指
１４  下面側
１５  軸ネジ
１６  安全蓋
【図１】
2005035657.tif 000003
【図２】
2005035657.tif 000004
【図３】
2005035657.tif 000005
【図４】
2005035657.tif 000006
【図５】
2005035657.tif 000007
【図６】
2005035657.tif 000008
【図７】
2005035657.tif 000009
【図８】
2005035657.tif 000010
【図９】
2005035657.tif 000011
【図１０】
2005035657.tif 000012
【図１１】
2005035657.tif 000013
【図１２】
2005035657.tif 000014
【図１３】
2005035657.tif 000015
(57)【要約】【課題】  本発明は、接着剤で固着して箱型状容器をタイトに包装するヘッダー付包装材である。【解決手段】  合成樹脂製フィルムを半折重合した積層フィルムの包装材本体部両端縁部を切断して包装材を形成し、積層フィルムの前後フィルムのどちらかの内面に接着層を設け、下縁部を溶断溶着又は溶着し下縁部に接着層を設けたヘッダー付商品包装材【選択図】  図４
2005035660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性合成樹脂製フィルムを半折重合してなるヘッダー部を有し、袋体下縁を熱溶着熱溶断して袋体前後面を連結し、その下縁部に接着層を設け、ヘッダー部を熱溶着し、且つ袋体側面を切断開放してなるヘッダー付商品包装材。
【請求項２】
包装材前後面のどちらかの内面に接着層を設け、離型紙を貼着した請求項１に記載のヘッダー付商品包装材。
【請求項３】
ヘッダー部の積層構造内に芯材シートが挟持されている、請求項１に記載のヘッダー付商品包装材。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は容器に収納された商品の包装に用いる包装材に関し、特に包装した商品をフックに吊るして収納展示できるヘッダーを有するヘッダー付商品包装材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、商品をヘッダー付包装袋に包装することは公知であり、その方法としては、実公昭５５−２３９６２号、実公昭５９−３３７８６号等の公報で知られており、特に商品をタイトに包装する包装袋としては、実用新案登録第２５２１１７１号が開示されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これら従来のヘッダー付包装袋は、箱形状容器を包装する際にタイトに包装することが難しく、且つ商品の形状寸法あわせて、包装袋を設計する必要があり、汎用性に乏しい。実用新案登録第２５２１１７１号に開示されているヘッダー付商品包装袋はヘッダー部下縁にガゼット部を設けることによりタイトに包装する課題を解決しているが、商品の形状寸法に応じた設計が必要であり、且つコスト的に問題がある。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  本発明は箱形状容器その形状寸法の変化に対応して常にタイトに包装できるヘッダー付包装材を研究した結果、袋体側縁を切断開放させ、包装材下縁部を箱形状容器に沿って折り曲げ接着層にて貼着することにより、上記の課題を解決したものである。
【０００５】  すなわち本発明は、熱可塑性合成樹脂製フィルムを半折重合してなるヘッダー部を有し、袋体下縁を熱溶着熱溶断して袋体前後面を連結し、その下縁部に接着層を設け、ヘッダー部を熱溶着し、且つ袋体側面を切断開放してなるヘッダー付商品包装材を提供するものであり、また、そのヘッダー部に芯材シートが挟持されているヘッダー付商品包装材を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明ヘッダー付包装材に用いる合成樹脂製フィルムは、熱可塑性合成樹脂製フィルムであれば特に制限無く使用できるが、例えばポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブチレン共重合体、アクリル樹脂、ナイロン、ＰＥＴなどの樹脂フィルム及びこれらの樹脂フィルムのラミネートフィルムを好適に使用することができる。
本発明ヘッダー付商品包装材は、公知の連続製袋方法で製造される包装材であり、例えば長尺帯状樹脂フィルムを連続的に半折重合して、帯状半折重合積層フィルムとして前後のどちらかの内面の任意の箇所に接着層並びに離型層を設け、その帯状積層フィルムの下縁部を溶断溶着または溶着し、接着テープ部を下縁部に貼着し離型紙を設け、その帯状積層フィルムをヘッダー付商品包装材側縁に相当する分において切断分離してヘッダー付商品包装材を形成するものである。【０００７】  本発明は、ヘッダー付包装材下縁部を溶断溶着または溶着し、箱形状容器その形状寸法の変化に対応して、箱形状容器に沿って折り曲げ貼着することである。ヘッダー付包装材の長さは常に箱形状容器の長さより長く、常にヘッダー付包装材を折り曲げる等ができる特徴がある。更にヘッダー付商品包装材と箱形状容器が分離しないように固定するためにヘッダー付商品包装材フィルムの前後どちらかの内面の任意の箇所に接着層を設けた特徴がある。
この特徴を以下の実施例の図面によって説明するが、本発明はこれによって制限されるものではない。【０００８】  図１は、本発明の一態様の実施例で、ヘッダー付包装材の断面図である。合成樹脂製フィルムを半折重合して半折重合された下縁部４を溶断溶着又は溶着し、接着テープ部７をヘッダー付包装材下縁に貼着する。合成樹脂製フィルムを半折重合しながらヘッダー芯材シート１１溶着シール６ヘッダー付商品包装材の前後フィルムのどちらかに両面テープ９並びに離型紙１２を設け、吊下げ穴５で吊下げられる状態の断面図である。
図２は、ヘッダー付包装材の平面図である。
図３は、形状容器をヘッダー包装材箱で包装した側面図である。
図４は、形状容器をヘッダー包装材箱で包装した斜視図である。【０００９】  本発明の接着層７及び９に用いる離型紙は、合成樹脂製の薄手のフィルムに例えばシリコン系剥離材等公知の離型機能を有するものを好適に使用することができる。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は、箱形状容器のように容積のある商品などは、ヘッダー付吊下袋等で従来の技術として実公昭５５−２３９６２号、実公昭５９−３３７８６号、実用新案登録第２５２１１７１号が開示されているがコストも高くタイトに包装できなかった。コストも廉価で簡単にタイトに包装できる下記の効果を達成することができる。
▲１▼  ヘッダー付包装材のコストが廉価にできる。
▲２▼  装作業の工程において、箱形状容器をヘッダー付包装材に接着剤９にて固着さし、前後フィルム下縁部４を箱形状容器に沿って折り曲げ部１３を折り曲げ、接着剤８で貼着すればよい。商品収納後の取り出しが簡単にできる。
品の形状は容積のあるものは箱形状容器に限定しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明実施例の展開断面図である。
【図２】図２は、本発明の平面図である。
【図３】図３は、箱形状容器を包装した側面図である。
【図４】図４は、箱形状容器を包装した斜視図である。
【符号の説明】
１．  包装材本体
２．  切断面
３．  ヘッダー部
４．  溶断溶着部
５．  吊下穴
６．  溶着シール部
７．  接着テープ部
８．  接着面
９．  両面テープ
１０．箱形状容器
１１．ヘッダー芯材シート
１２．離型紙
１３．折り曲げ部
【図１】
2005035660.tif 000003
【図２】
2005035660.tif 000004
【図３】
2005035660.tif 000005
【図４】
2005035660.tif 000006
(57)【要約】【課題】    簡単に飲料口を誰でも開けられるように、タブにＶ型の切込みを設けた飲料缶を提供する。【解決手段】飲料缶にＶ型のタブ（１）を設け、指を入れやすくするためにしたことを特徴とする。【選択図】  図１
2005035659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料缶（２）のタブ（１）にＶの切り込みを設けた飲料缶（２）のタブ。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    この発明は飲料缶を指先の爪を短く切っていたり力の弱い子供や女の人、老人などが使用しやすくした飲料缶のタブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来飲料缶のタブは、ひっかかりを指や爪などで少し起こして指先を入れてタブを起こしていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これには次のような欠点があった。
（イ）飲料缶のタブは缶の外側とタブの間が少なく爪先をいれて少し起こしていた。
（ロ）飲料缶のタブには缶の外側の間が少なく指先を入れるのは無理である。特に指の大きな人たちには指がはいらない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明はタブ（１）に指先の左右の肉がはいるようにＶ型の切り込みを設けたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）缶の上部に設けられているタブ（１）にＶ型の切り込みを設け、中央に穴（３）  をあけて固定してある。
（ロ）Ｖ型のタブ（１）の先にＵ型の切り込みがある。
（ハ）タブ（１）の先には起こすことによって落ち込むように押し込み口（５）の型押しが設けてある。
上記のように構成された本発明を使用するときは、タブ（１）のＶ型の切り込みを設け、上部より指を入れると、指の肉が左右にはいり込み、タブ（１）を起こして（５）の切り込みを押して穴があき飲料できる。
本案は以上のような構造で、これを使用すれときは、タブ（１）に指先を入れて上部に起こして押し型（５）が押され、缶（２）の下部に押し込めて穴があき飲料できる。
【発明の効果】
【０００６】今までは指などが入れにくかったり、爪などを短く切っていたり、爪が弱い人でも、タブがおこしやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明の使用状態を示す斜視図である。
【図２】    本発明の使用状態を示す正面図である。
【図３】    本発明のタブの応用例図である。
【符号の説明】
１    タブ          ４    タブを起こすための切り込み
２    飲料缶        ５    下に押し込み口
３    タブ固定穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年1月8日(2004.1.8)
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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