(57)【要約】【課題】本体ケース内部の温度上昇に伴う湿度センサーの誤検出が発生しにくい構造を有する可搬型除湿機を提供する。【解決手段】空気取込口２１から空気を取り込み除湿処理後の乾燥空気を吹出口ＯＰから吹き出すためのメインファン１２と、取り込んだ空気中の水分を吸着するための除湿ローター１４及びその回転駆動用モーター１５と、加熱された空気を除湿ローター１４の一部に当てて除湿ローター１４に吸着された水分を取り出すための再生ヒーター、再生ファン及び熱交換器１７を含む再生手段が本体ケース１１内に収容された可搬型除湿機において、空気取込口２１から除湿ローター１４へ至る処理空気の通路と仕切られた湿度センサー用空気路４５が設けられ、この湿度センサー用空気路４５の途中に湿度センサー４６が配置されている。【選択図】図３
2005265256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気取込口から空気を取り込み除湿処理後の乾燥空気を吹出口から吹き出すためのメインファンと、取り込んだ空気中の水分を吸着するための除湿ローター及びその回転駆動用モーターと、加熱された空気を前記除湿ローターの一部に当てて前記除湿ローターに吸着された水分を取り出すための再生ヒーター、再生ファン及び熱交換器を含む再生手段が本体ケース内に収容された可搬型除湿機であって、
前記空気取込口から除湿ローターへ至る処理空気路と仕切られた湿度センサー用空気路が設けられ、この湿度センサー用空気路の途中に湿度センサーが配置されていることを特徴とする可搬型除湿機。
【請求項２】
前記処理空気路に取り込まれた空気は前記除湿ローターを通過後にメインファンを経て前記吹出口を有する吹出筒に至り、前記湿度センサー用空気路に取り込まれた空気は前記除湿ローターを迂回した後にメインファンを経て前記吹出筒に至るように構成されていることを特徴とする
請求項１記載の可搬型除湿機。
【請求項３】
前記空気取込口の近傍に前記湿度センサー用空気路の入口が配置されていることを特徴とする
請求項１又は２記載の可搬型除湿機。
【請求項４】
前記本体ケースの背面に前記空気取込口が設けられ、その直ぐ下に前記湿度センサー用空気路の入口が設けられ、前記空気取込口の内側に前記熱交換器が配置され、前記熱交換器の下方に隔壁を介して形成された前記湿度センサー用空気路に前記湿度センサーが配置されていることを特徴とする
請求項１、２又は３記載の可搬型除湿機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気取込口から空気を取り込み除湿処理後の乾燥空気を吹出口から吹き出すためのメインファンと、取り込んだ空気中の水分を吸着するための除湿ローター及びその回転駆動用モーターと、加熱された空気を除湿ローターの一部に当てて除湿ローターに吸着された水分を取り出すための再生ヒーター、再生ファン及び熱交換器を含む再生手段とが本体ケース内に収容された可搬型除湿機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の可搬型除湿機は、ローター式除湿機又は回転式除湿機と呼ばれ、その従来例が特許文献１に開示されている。このタイプの除湿機は、ゼオライトのような吸湿剤が含浸された除湿ローターに空気を通過させることによって、空気中の水分を除湿ローターに吸着させ、除湿処理後の乾燥空気を吹き出すように構成されている。円板形状の除湿ローターは低速回転し、その一部の扇形部分が再生エリアで再生される。再生エリアではヒーターで加熱された再生用空気が除湿ローターに当てられ、除湿ローターに吸着された水分が再生用空気によって取り出される。つまり除湿ローターから水分が取り除かれて、除湿ローターが再生する。除湿ローターから水分を取り除いた後の高湿度の再生用空気は、熱交換器で温度が下げられる。その結果、再生用空気中の水分が結露し、集められた水がドレインタンクに貯められる。
【０００３】
特許文献１に開示された可搬型除湿機では、本体ケースの側面の内側に制御回路基板が設けられている。この制御回路基板には制御回路を構成する各種回路部品が実装されており、その中には湿度センサーが含まれている。湿度センサーは空気取込口から取り込まれる空気の湿度を検出するためのセンサーであり、その検出信号に基づいて部屋の湿度が設定湿度になるように可搬型除湿機の運転が制御される。したがって、本体ケースの側面には、湿度センサーの周囲の空間と外部（室内）とを連通する小孔が形成されている。
【特許文献１】特開２００１−２５９３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ローター式除湿機は、再生用空気によって加熱されて余熱が残っている除湿ローターを空気が通過するので、その空気は除湿されると同時に加温されることになる。その結果、暖かい乾燥空気が吹出口から吹き出される。吹出口がほとんど塞がれた状態で運転したような場合に、本体ケース内部の温度が異常に上昇することがある。この場合に湿度センサーは実際より低い湿度の検出値を出力し、その結果、設定湿度より高い湿度で運転を停止してしまう。
【０００５】
本発明は、上記のような課題に鑑み、本体ケース内部の温度上昇に伴う湿度センサーの誤検出が発生しにくい構造を有する可搬型除湿機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による可搬型除湿機の第１の構成は、空気取込口から空気を取り込み除湿処理後の乾燥空気を吹出口から吹き出すためのメインファンと、取り込んだ空気中の水分を吸着するための除湿ローター及びその回転駆動用モーターと、加熱された空気を除湿ローターの一部に当てて除湿ローターに吸着された水分を取り出すための再生ヒーター、再生ファン及び熱交換器を含む再生手段が本体ケース内に収容された可搬型除湿機において、空気取込口から除湿ローターへ至る処理空気路（処理空気の通路）と仕切られた湿度センサー用空気路が設けられ、この湿度センサー用空気路の途中に湿度センサーが配置されていることを特徴とする。
【０００７】
このような構造によれば、吹出口がほとんど塞がれた状態で運転したような場合に、本体ケース内部、特に再生ヒーター及び除湿ローター周辺の温度が異常に上昇しても、処理空気路と仕切られた湿度センサー用空気路の温度上昇は抑制されるので、湿度センサーの誤検出を回避することができる。
【０００８】
本発明による可搬型除湿機の第２の構成は、上記第１の構成において、処理空気路に取り込まれた空気は除湿ローターを通過後にメインファンを経て吹出口を有する吹出筒に至り、湿度センサー用空気路に取り込まれた空気は除湿ローターを迂回した後にメインファンを経て吹出筒に至るように構成されていることを特徴とする。このような構成によれば、処理空気路への空気の取り込みと共に湿度センサー用空気路への空気の取り込みを共通のメインファンによって行うことができる。また、除湿ローター周辺の温度上昇が湿度センサー用空気路へ影響することを抑制することができる。また、温度センサー用空気路に取り込まれた空気は、除湿ローターを通過しないで吹出筒に至るので、除湿機内部の温度を下げる効果も有する。
【０００９】
本発明による可搬型除湿機の第３の構成は、上記第１又は第２の構成において、空気取込口の近傍に湿度センサー用空気路の入口が配置されていることを特徴とする。このような構成によれば、室内空気のうち空気取込口から流れ込む空気の一部が湿度センサー用空気路に流れ込むことになるので、除湿処理される空気の湿度の検出精度が高くなる。
【００１０】
本発明による可搬型除湿機の第４の構成は、上記いずれかの構成において、本体ケースの背面に空気取込口が設けられ、その直ぐ下に湿度センサー用空気路の入口が設けられ、空気取込口の内側に熱交換器が配置され、熱交換器の下方に隔壁を介して形成された湿度センサー用空気路に湿度センサーが配置されていることを特徴とする。このような構成によれば、第３の構成で述べた効果に加えて、外観上目立たない背面に広い面積の空気取込口を確保することができる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
【００１２】
本発明の実施例に係る可搬型除湿機の外観を図１及び図２に示す。図１（ａ）は上面から見た外観、図１（ｂ）は正面から見た外観、図２（ａ）は右側面から見た外観、図２（ｂ）は背面から見た外観をそれぞれ簡略化して示している。また、この可搬型除湿機を右側面から見た内部の概略構造を図３に断面図で示している。更に、この可搬型除湿機の除湿動作を説明するための模式図を図４に示している。
【００１３】
この可搬型除湿機は、樹脂成形品である前ケース１１Ｆ及び後ケース１１Ｒからなる本体ケース１１の内部に、メインファン１２とそのモーター１３、除湿ローター１４とその回転駆動用モーター１５、再生ユニット１６、熱交換器１７、フィルター１８、ドレインタンク１９等が収容された構造を有する。遠心ファンであるメインファン１２は、本体ケース１１（後ケース１１Ｒ）の背面に形成された空気取込口２１から空気を取り込み、除湿処理後の乾燥空気を吹出口から吹き出す。
【００１４】
吹出口は、本体ケース１１の上面の右側に設けられた吹出筒２２の上端開口部と蓋部材２３との間に形成される。詳しくは後述するが、吹出筒２２の上端開口部を閉じる円盤状の蓋部材２３は水平軸心周りに傾斜した姿勢で固定可能である。図２（ａ）及び図３に示すように、傾斜姿勢の蓋部材２３と吹出筒２２の上端開口部との間に形成された吹出口ＯＰから矢印ＡＲで示すように前方斜め上方へ乾燥空気が吹き出される。後述するように、蓋部材２３は垂直軸心周りに所定の角度範囲で往復回動可能であり、これにより、吹出口ＯＰから吹き出される乾燥空気の吹出方向が水平方向に所定の角度範囲で変化する。
【００１５】
本実施例の可搬型除湿機では、除湿ローター１４、再生ユニット１６、熱交換器１７等によって除湿手段が構成されている。除湿ローター１４は、セラミック繊維紙を円盤状に巻回して高温焼成したものに吸湿剤としてのゼオライトを含浸させた構造を有する。メインファン１２によって空気取込口２１から取り込まれた空気（以下、処理空気という）がこの除湿ローター１４を通過するときに、処理空気中の水分が除湿ローター１４に吸湿されることによって処理空気の除湿処理が行われる。除湿ローター１４の外周には平ギア１４ａが設けられ、これに噛み合う小径ギア１５ａが除湿ローター駆動用モーター１５の回転軸に固定されている。除湿ローター駆動用モーター１５が回転すると、除湿ローター１４が中心軸１４ＡＸの周りをゆっくり回転するように構成されている。
【００１６】
図４に示されているように、除湿ローター１４の一部である扇形部分に再生ユニット１６を構成する金属ケース１６Ａが設けられている。この金属ケース１６Ａの中には、再生ヒーター２５が装着されている。金属ケース１６Ａの側部には再生ユニット１６を構成する再生用空気の送風路１６Ｂが連通しており、送風路１６Ｂの中には、シロッコファンである再生ファン２４のインペラーが収容されている。再生ファン２４によって送風される再生用空気は再生ユニット１６の金属ケース１６Ａの中の再生ヒーター２５で加熱された後、除湿ローター１４の一部である扇形部分（再生ゾーン）に前面側から当てられる。
【００１７】
再生ゾーンでは、除湿ローター１４の吸湿剤に含まれていた水分が、加熱された再生用空気によって取り除かれる（除湿ローター１４が乾かされる）。これにより吸湿剤の吸湿機能が回復して再生され、除湿ローター１４の回転に伴って再び除湿ゾーンへ移動して除湿処理を行う。なお、除湿ゾーンは、扇形の再生ゾーン以外の部分を意味する。除湿ローター１４の再生ゾーンを通過して吸湿した再生用空気は、図４に矢印ＡＲＣで示すように熱交換器１７に入り、熱交換器１７の内部を通過して冷却されることによって水分が結露して取り除かれる。この後、熱交換器１７から出た再生用空気は再生ファン２４によって再び再生用空気の送風路１６Ｂから再生ヒーター２５が収容された金属ケース１６Ａへ送り込まれる。
【００１８】
熱交換器１７はポリプロピレン製の成形品であり、前側熱交換器１７Ｆと後側熱交換器１７Ｒからなる。前側熱交換器１７Ｆと後側熱交換器１７Ｒは互いに独立した内部空間を有し、図４に示すように重ね合わせられた状態で、下部コーナーの連結部１７ａで互いに連通している。前側熱交換器１７Ｆの上部中央に再生用空気の入口１７ｂが形成され、後側熱交換器１７Ｒの上部コーナーに再生用空気の出口１７ｃが形成されている。
【００１９】
再生ゾーンの後面側から出た再生用空気は入口１７ｂから前側熱交換器１７Ｆに入り、前側熱交換器１７Ｆを上から下へ流れた後に連結部１７ａを通って後側熱交換器１７Ｒへ移り、後側熱交換器１７Ｒを下から上へ流れた後に、出口１７ｃから熱交換器１７を出て再生ユニット１６の送風路１６Ｂへ戻る。図４では除湿ローター１４及び再生ユニット１６と熱交換器１７とを離して描いているが、実際にはこれらは図３に示すように接近しており、再生ユニット１６及び熱交換器１７で構成された閉回路を再生用空気が循環する。
【００２０】
熱交換器１７を構成する前側熱交換器１７Ｆ及び後側熱交換器１７Ｒは、それぞれの内部を再生用空気が流れると共に、それに直交する方向に処理空気が通過できるように多数のスリット１７ｄが形成されている。除湿機背面の空気取込口２１から取り入れられた処理空気は、矢印ＡＲで示すように、フィルター１８を通過した後、熱交換器１７のスリット１７ｄを通過する。この際、熱交換器１７の内部を流れる再生用空気と処理空気との熱交換が行われる。すなわち、温度の高い再生用空気は冷却され、処理空気は暖められる。
【００２１】
再生用空気が冷却されることにより、再生用空気中の水分が結露し取り除かれる。前側熱交換器１７Ｆ及び後側熱交換器１７Ｒの内部で結露した水分はそれぞれの中を滴下しながら集められ、熱交換器１７の下端部に形成された排水口から落下し、ドレインタンク１９に貯められる。水分が取り除かれた再生用空気は、熱交換器１７から再び再生ユニット１６の送風路１６Ｂを経て金属ケース１６Ａへ送り込まれ、再生ヒーター２５で加熱されて除湿ローター１４の再生に使用される。このように、除湿ローター１４の再生手段が再生ファン２４及び再生ヒーター２５を含む再生ユニット１６と熱交換器１７によって構成されている。
【００２２】
再生ゾーンで加熱された再生用空気によって暖められた除湿ローター１４は、回転によって除湿ゾーンへ移動した部分に余熱が残っている。熱交換器１７のスリット１７ｄを通過して暖められた処理空気は、矢印ＡＲで示すように除湿ローター１４の除湿ゾーンを通過する際に除湿されると共に、余熱の残っている除湿ローター１４で更に暖められ、メインファン１２によって吹出筒２２へ送り込まれ、吹出口ＯＰから外部へ吹き出される。したがって、吹出口ＯＰから吹き出される乾燥空気は、空気取込口２１から取り入れられた空気に比べて湿度が低く、かつ、温度が高い空気となる。
【００２３】
図１（ａ）に示されているように、本体ケース１１（前ケース１１Ｆ及び後ケース１１Ｒ）の上面において、運転モードの設定及び運転の開始又は停止の指令のための操作部２７が前面側に設けられ、その背面側には可搬型除湿機の持ち運びのためのハンドル２８が取り付けられた取っ手部２８Ｂが配置されている。ハンドル２８は、取っ手部２８Ｂすなわち後ケース１１Ｒの上面に対して水平軸心２８ＡＸ周りに回動自在に軸支されている。図１（ａ）及び図２（ｂ）から分かるように、ハンドル２８は、実線で示された水平姿勢の収容状態では取っ手部２８Ｂすなわち後ケース１１Ｒの上面、背面及び側面より突出しないように各面内に収まっている。他方、破線で示されているようにハンドル２８が上向きに引き起こされた状態で、ハンドル２８を把持して可搬型除湿機を持ち運ぶことができる。
【００２４】
図２（ｂ）及び図３から分かるように、後ケース１１Ｒの上面に形成された取っ手部２８Ｂは、操作部より一段下がった位置に設けられている。そして、この段部を利用して、後ケース１１Ｒの上部を前ケース１１Ｆの上部に固定するための固定螺子３０を背面からねじ込むようにしている（図２（ｂ）参照）。こうすることにより、本体ケース１１の組み立てに必要な固定螺子３０の頭部を前面、側面及び上面の目立つ場所から隠すことができる。また、本体ケース１１（後ケース１１Ｒ）の背面に空気取込口２１を設け、本体ケース１１の上面の側部（右側）に吹出口を有する吹出筒２２を設けた構造により、外観上目立たない背面に広い面積の空気取込口２１を確保することができる。
【００２５】
また、図３の断面図に示したように、本体ケース１１の内部の背面側に熱交換器１７が配置され、除湿ローター１４、再生ヒーター２５及びメインファン１２のモーター１３を含む重量部品が前後方向の略中央部に配置されている。そして、ハンドル２８と本体ケース１１の上面（取っ手部２８Ｂ）との接続部である水平軸心２８ＡＸが前後方向の略中央部に位置する。このような構造により、取っ手部２８Ｂのハンドル２８を把持して可搬型除湿機を持ち上げたときの重量バランスが良く、持ち運びが容易である。樹脂成形品である本体ケース１１の強度上の観点からも好ましい構造である。
【００２６】
また、図１（ｂ）及び図３から分かるように、操作部２７には前面に向かって下がる傾斜が与えられており、吹出筒２２の吹出口を形成する上端部が操作部２７より高い位置に設けられている。このような構成によれば、操作部２７のキースイッチ等の操作性が良くなる。また、吹出口から吹き出される暖かい乾燥空気が操作部２７の付近を流れる可能性が低くなるので、操作部２７に貼付される化粧パネル（樹脂シート）の劣化が早くなるおそれが無くなる。あるいは動作中に操作を行う場合の不快感が解消される。
【００２７】
図５は、吹出筒２２を構成する吹出筒部材２０を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。この吹出筒部材２０は、本体ケース１１（前ケース１１Ｆ）の吹出筒２２を構成する円筒状部分の上端部に装着される。したがって、図５に示す吹出筒部材２０とその下につながる本体ケース１１（前ケース１１Ｆ）の円筒状部分とで吹出筒２２が構成されている。吹出筒部材２０（吹出筒２２）の内面には、乾燥空気の吹出延長用ホース（蛇腹ホース）を接続するための係合部が設けられている。即ち、周方向に１２０度間隔で３箇所に、係止突起２０ａと係合孔２０ｂが上下に並ぶように設けられている。係止突起２０ａは吹出延長用ホースの基端面を受け止め、係合孔２０ｂは吹出延長用ホースの基端部外周面に設けられた係合突起が係合するためのものである。
【００２８】
吹出延長用ホース２９が吹出筒２２（吹出筒部材２０）の上端開口部に接続された様子が図６に示されている。吹出筒２２の上端開口部を閉じる蓋部材２３は着脱自在であり、吹出延長用ホース２９を吹出筒２２に接続する場合は、蓋部材２３を取り外して吹出延長用ホース２９の基端部を吹出筒２２の上端開口部に挿入する。吹出延長用ホース２９の基端面が吹出筒部材２０の内面の３個の係止突起２０ａに当接し、吹出延長用ホース２９の基端部外周面に設けられた３個の係合突起が吹出筒部材２０の３個の係合孔２０ｂに係合することによって、吹出延長用ホース２９が吹出筒２２（吹出筒部材２０）に固定される。吹出延長用ホース２９は、可搬型除湿機から出てくる暖かい乾燥空気を用いて靴や小物衣類等の乾燥を行う場合に使用される。
【００２９】
また、本体ケース１１（前ケース１１Ｆ）の上面から突出する吹出筒２２は、図１乃至図３から分かるように、その側面が操作部から取っ手部にわたる段部に接するように配置されている。このような構造によれば、平坦な上面から吹出筒が突出している場合に比べて吹出筒２２と本体ケース１１の上面との境界部分の強度が増す。特に、吹出筒２２に吹出延長用ホース２９を接続したときに吹出筒２２と本体ケース１１の上面との境界部分に外力が加わるおそれがあるので、この部分の強度が強いことが好ましい。
【００３０】
図７は、可搬型除湿機の操作部２７を示す平面図である。この図を参照しながら、本実施例の可搬型除湿機の動作モードについて説明する。操作部２７には、以下に説明する複数の押釦スイッチ及びＬＥＤランプが設けられている。正確には、図３の断面図に示すように、操作部２７の下方（前ケース１１Ｆの内側）に２枚のプリント基板３１，３２が上下に重なるように配置されており、上側のプリント基板であるスイッチ基板３１に操作部２７に対応する複数の押釦スイッチ及びＬＥＤランプが実装されている。操作部２７に各押釦スイッチに対応する押下部及び各ＬＥＤランプに対応する透明窓が設けられた印刷樹脂シート（化粧シート）が貼付されている。また、下側のプリント基板である制御基板３２には、上述のメインファン用モーター１３、除湿ローター用モーター１５、再生ファン２４、再生ヒーター２５等の駆動制御や操作部２７の各押釦スイッチの入力信号処理、各ＬＥＤランプの表示出力処理等を司るマイクロプロセッサを含む制御回路（制御部）が実装されている。
【００３１】
図７の操作部２７において、右端の入／切スイッチ３３は可搬型除湿機の運転開始及び停止の指令のための押釦スイッチである。停止中にこのスイッチを押下すれば運転を開始し、運転中にこのスイッチを押下すれば運転を停止する。なお、後述するようにいくつかの運転モード（運転状態）の設定内容は制御部に記憶され、運転開始時には前回の設定内容で継続運転される。但し、メイン電源が切られたとき（停電時又は電源プラグが抜かれたとき）は設定内容の記憶が失われる。
【００３２】
図７において、入／切スイッチ３３の上に設けられたＬＥＤランプはイオン表示ランプ３４であり、運転中に点灯し、停止中は消灯している。吹出筒２２の内部の送風路にイオン発生電極が装着されており、運転中はこのイオン発生電極に高電圧が印可されるようになっている。これによりマイナスイオンが含まれた乾燥空気が吹出筒２２から吹き出される。
【００３３】
図７において、操作部２７の左上のＬＥＤランプは満水／タンクなし表示ランプ３５である。これは、ドレインタンク１９が装着されていない場合、又はドレインタンク１９に貯まっている水が満水レベルを超えている場合に点灯する。後述するように、ドレインタンク１９が装着されていない状態又は貯まっている水が満水レベルを超えていることを検出するための磁気センサーを用いたフロートセンサーが備えられている。
【００３４】
図７において、操作部２７の左下の押釦スイッチは吹出口回転／固定切換スイッチ３６である。詳しい構造については後述するが、吹出筒２２の上端開口部を閉じる円盤状の蓋部材２３は水平軸心周りに傾斜した姿勢で固定可能であり、傾斜姿勢の蓋部材２３と吹出筒２２の上端開口部との間に吹出口が形成される。そして、蓋部材２３は垂直軸心周りに所定の角度範囲で往復回動可能であり、これにより、吹出口から吹き出される乾燥空気の吹出方向が水平方向に所定の角度範囲で変化する。蓋部材２３を垂直軸心周りに所定の角度範囲で往復回動させるモーターが吹出方向変更手段として備えられ、このモーターのオン・オフを切り換えることによって吹出方向（吹出口）の回転・停止を切り換えることができる。この指令を行うための押釦スイッチが吹出口回転／固定切換スイッチ３６である。
【００３５】
吹出口（蓋部材２３）が停止しているときに吹出口回転／固定切換スイッチ３６を押下すれば吹出口（蓋部材２３）の往復回動が始まり、吹出口（蓋部材２３）が往復回動しているときに吹出口回転／固定切換スイッチ３６を押下すれば吹出口（蓋部材２３）の往復回動が停止する。この往復回動させるか否かの設定は、メイン電源が切られない限り制御部に記憶され、運転開始時には前回の設定内容で継続運転される。メイン電源がオフ・オンされた後の初期状態では吹出口を往復回動させる設定となる。
【００３６】
図７において、吹出口回転／固定切換スイッチ３６の右側にはオフタイマー設定スイッチ３７が設けられ、その上に１時間、３時間及び６時間をそれぞれ表示する３個のタイマー表示ランプ３８が設けられている。オフタイマー設定スイッチ３７を１回押下するたびに、オフタイマー設定値が１時間、３時間、６時間と変化し、それに応じて３個のタイマー表示ランプ３８が順番に点灯する。６時間の設定状態から更にオフタイマー設定スイッチ３７を押下すれば、オフタイマー設定が解除され、３個のタイマー表示ランプ３８は全て消灯する（連続動作設定に戻る）。オフタイマーが設定されているときは、除湿機の動作が設定時間後に自動停止する。また、動作中は残り時間に応じて３個のタイマー表示ランプ３８の表示が変化する。
【００３７】
図７において、オフタイマー設定スイッチ３７の右側には運転切換スイッチ３９が設けられ、その上に弱、標準及び自動の運転モードをそれぞれ表示する３個の運転モードランプ４０が設けられている。運転切換スイッチ３９を１回押下するたびに、運転モードが弱、標準、自動の３通りのうちの１つに順番に切り換わり、対応する運転モードランプ４０が点灯する。この設定情報は、メイン電源が切られない限り制御部に記憶され、運転開始時には前回の設定内容で継続運転される。メイン電源がオフ・オンされた後の初期状態では標準運転が設定される。弱運転及び標準運転では除湿能力がそれぞれ弱及び標準（中）に設定される。除湿能力は主として再生ヒーター２５による加熱出力及びメインファン１２による送風量によって決まる。再生ヒーター２５及びメインファン１２はそれぞれ低、中及び高の３段階に出力制御され、弱運転では再生ヒーター２５及びメインファン１２が共に低出力に設定され、標準運転では再生ヒーター２５及びメインファン１２が共に中出力に設定される。自動運転では、後述する湿度センサーの検出情報に基づいて除湿能力（再生ヒーター２５及びメインファン１２）が可変制御される。
【００３８】
図７において、運転切換スイッチ３９の右側には、衣類乾燥モードスイッチ４１及び除菌乾燥モードスイッチ４２が設けられている。これらの押釦スイッチは、通常の除湿モードである上述の弱、標準及び自動運転に優先する特別な運転モードである衣類乾燥モード又は除菌乾燥モードを設定するために使用される。すなわち、衣類乾燥モードスイッチ４１又は除菌乾燥モードスイッチ４２が押下されると、記憶されている運転モードの設定情報が弱、標準及び自動運転のいずれであるかに関わらず、衣類乾燥モード又は除菌乾燥モードが開始する。これらの運転モードの詳細な制御については後述する。
【００３９】
また、衣類乾燥モードスイッチ４１及び除菌乾燥モードスイッチ４２には、それぞれの設定表示ランプ４１ａ又は４２ａが設けられている。衣類乾燥モードスイッチ４１及び除菌乾燥モードスイッチ４２が押下されて衣類乾燥モード又は除菌乾燥モードが設定されると、対応する設定表示ランプ４１ａ又は４２ａが点灯する。なお、衣類乾燥モード又は除菌乾燥モードの設定は運転が停止すればリセットされ、次に運転が開始したときは通常の除湿モード（設定情報が記憶されている弱、標準又は自動運転）が開始される。
【００４０】
図７において、衣類乾燥モードスイッチ４１及び除菌乾燥モードスイッチ４２の上側には、３個の湿度表示ランプ４３が設けられている。湿度センサーによって、空気取込口２１から取り込まれる空気の湿度が検出され、その検出結果が運転制御に使用されると共に、３個の湿度表示ランプ４３によって表示される。一実施例として、検出された湿度が４０％より低い場合は３個の湿度表示ランプ４３のうち左端の１個が点灯し、４０〜６０％の場合は右端を除く２個が点灯し、６０％より高い場合は３個すべてが点灯する。
【００４１】
次に、湿度センサーの取り付け構造について説明する。図３の断面図に示すように、熱交換器１７の下方に隔壁４４で仕切られた湿度センサー用空気路４５が形成され、この湿度センサー用空気路４５の途中に湿度センサー４６が実装されたプリント基板が配置されている。湿度センサー４６の引き出し線は、湿度センサー用空気路４５を通って前述の制御基板３２に接続されている。湿度センサー用空気路４５は、空気取込口２１から除湿ローター１４へ至る処理空気（矢印ＡＲ）の通路（処理空気路）と仕切られた専用の空気路であり、その入口４７も空気取込口２１と別に設けられている。すなわち、図２（ｂ）に示すように、本体ケース１１（後ケース１１Ｒ）の背面に設けられた空気取込口２１の直ぐ下に湿度センサー用空気路の入口４７が設けられている。
【００４２】
入口４７から湿度センサー用空気路４５に吸い込まれた空気ＡＲＨは、除湿ローター１４を通らずにメインファン１２に至る。空気取込口２１から取り込まれて除湿ローター１４を通過後にメインファン１２に至る処理空気ＡＲと湿度センサー用空気路４５に吸い込まれた空気ＡＲＨはメインファン１２で合流して吹出筒２２に至る。つまり、空気取込口２１からの処理空気ＡＲの取り込みと入口４７から湿度センサー用空気路４５への空気ＡＲＨの吸い込みが共通のメインファン１２によって行われる。
【００４３】
吹出筒２２の上端開口部と蓋部材２３との間の吹出口がほとんど塞がれた状態で除湿機が運転されたような場合に、本体ケース１１の内部、特に再生ヒーター２５及び除湿ローター１４の周辺の温度が異常に上昇する。この場合でも、処理空気ＡＲの通路（処理空気路）と仕切られた湿度センサー用空気路４５の温度上昇は抑制されるので、湿度センサー４６の誤検出を回避することができる。その結果、設定湿度より高い湿度で運転を停止してしまうといった誤動作が回避される。また、湿度センサー用空気路４５に吸い込まれた空気は、除湿ローター１４を通過しないで吹出筒２２に至るので、除湿機内部の温度を下げる効果も有する。また、空気取込口２１の近傍（直ぐ下）に湿度センサー用空気路４５の入口４７が配置されているので、室内空気のうち空気取込口２１から除湿機内部に流れ込む空気の一部が湿度センサー用空気路４５に流れ込む。したがって、除湿処理される空気ＡＲの湿度の検出精度が高くなる。
【００４４】
図８は、本実施例の可搬型除湿機の制御回路のブロック図である。制御部４８は、マイクロプロセッサやその周辺回路、各モーター及びヒーターの駆動回路等で構成され、制御基板３２に実装されている。前述の操作部２７を構成する複数の押釦スイッチ４９の信号が制御部４８に入力されると共に、複数のＬＥＤランプ５０が制御部４８によって点灯又は消灯制御される。また、制御部４８には、上述の湿度センサー４６の検出信号及び位置センサー５１の検出信号が入力される。位置センサー５１は、吹出方向変更手段によって往復回動される蓋部材２３が基準位置にあるか否かを検出するセンサーである。このセンサーとその検出情報に基づく吹出方向変更手段の制御はオプションであり、後に詳しく説明する。また、前述のフロートセンサー５９の検出信号も制御部４８に入力されている。
【００４５】
制御部４８の出力によって駆動制御される機構部品として、前述のメインファン１２のモーター１３、除湿ローター１４のモーター１５、再生ファン２４（のモーター）、再生ヒーター２５、及び吹出方向回動モーター５２が含まれている。吹出方向回動モーター５２は、前述の吹出方向変更手段のモーターである。制御部４８を構成するマイクロプロセッサは、ＲＯＭ（リードオンリーメモリー）に記憶されたプログラムに従い、また、必要に応じて湿度センサー４６の検出信号や位置センサー５１の検出信号に基づいて、各機構部品の駆動制御を実行する。
【００４６】
図９は、自動運転モードにおける制御の例を示すフローチャートである。以下、このフローチャートに基づいて自動運転モードの概略を説明する。なお、通常の除湿モードのうちの弱運転では再生ヒーター２５及びメインファン１２が共に低出力に設定され、標準運転では再生ヒーター２５及びメインファン１２が共に中出力に設定される。再生ヒーター２５及びメインファン１２は、それぞれ低、中及び高の３段階の出力制御が可能である。
【００４７】
自動運転モードで運転が開始されると、ステップ＃１０１において、メインファン１２（のモーター１３）が高出力（高速）で駆動されると共に再生ヒーター２５が高出力で駆動される。また、除湿ローター１４（のモーター１５）、再生ファン２４及び吹出方向回動モーター５２がオンになる。但し、前回の運転時に吹出方向回動モーター５２をオフに設定していたときは、その設定情報が継続して有効になるので吹出方向回動モーター５２はオフのままである。別実施例として、自動運転モードでの運転開始時に必ず吹出方向回動モーター５２がオンになるようにしてもよい。この場合は、操作部２７の吹出口回転／固定切換スイッチ３６を押下すれば吹出方向回動モーター５２を停止して吹出方向を固定に変更することができる。
【００４８】
次のステップ＃１０２において、運転開始から１０分が経過したか否かをチェックする。１０分が経過するまで、ステップ＃１０１で設定された高出力（高除湿能力）が維持される。１０分が経過すると、ステップ＃１０３において湿度センサー４６による検出湿度を取得する。そして検出湿度が６０％以上である場合（ステップ＃１０４のＹｅｓ）はステップ＃１０５でメインファン１２及び再生ヒーター２５の高出力（高除湿能力）を維持する。
【００４９】
検出湿度が５５〜６０％である場合（ステップ＃１０６のＹｅｓ）はステップ＃１０７でメインファン１２及び再生ヒーター２５を共に中出力（中除湿能力）に切り換える。検出湿度が４０〜５５％である場合（ステップ＃１０８のＹｅｓ）はステップ＃１０９でメインファン１２及び再生ヒーター２５を共に低出力（低除湿能力）に切り換える。検出湿度が４０％未満の場合（ステップ＃１０８のＮｏ）は、メインファン１２の低出力を維持し、再生ヒーター２５をオフにする（ステップ＃１１０）。
【００５０】
上記のように、湿度センサー４６による検出湿度に基づく除湿能力の切換制御をオフタイマーに設定された時間が経過するまで続ける。オフタイマーに設定された時間が経過すれば（ステップ＃１１１のＹｅｓ）、ステップ＃１１３で運転停止の処理を行い、すべての制駆動出力を停止する。また、オフタイマーが設定されていない連続運転の場合でであっても、自動運転モードの最大運転時間として設定されている時間（図９の例では３６時間）が経過すれば（ステップ＃１１２のＹｅｓ）、ステップ＃１１３の運転停止処理に移行する。なお、上記の説明における制御パラメータとしての検出湿度やタイマー時間の具体値は一例に過ぎず、必要に応じてこれらの値は変更可能である。
【００５１】
図１０は、衣類乾燥モードにおける制御の例を示すフローチャートである。衣類乾燥モードで運転が開始されると、ステップ＃２０１において、メインファン１２（のモーター１３）が高出力（高速）で駆動されると共に再生ヒーター２５が高出力で駆動される。また、除湿ローター１４（のモーター１５）、再生ファン２４及び吹出方向回動モーター５２がオンになる。衣類乾燥モードでも、操作部２７の吹出口回転／固定切換スイッチ３６による吹出方向を変化させるか否かの設定は有効である、また、その設定情報は記憶され、次回の運転開始のときに継続して有効になる。別実施例として、衣類乾燥モードでの運転開始時に必ず吹出方向回動モーター５２がオンになるようにしてもよい。
【００５２】
衣類乾燥モードでは、運転開始から停止までステップ＃２０１で設定された高出力（高除湿能力）が維持される。つまり、衣類乾燥モードでは最大除湿出力を用いて衣類を短時間で乾かす。次のステップ＃２０２において、運転開始から３０分が経過したか否かをチェックする。３０分が経過すると、ステップ＃２０３において湿度センサー４６による検出湿度を取得する。続くステップ＃２０４において、検出湿度が３５％から３０％に低下するまでの時間を計測する。つまり、検出湿度の低下勾配を判定し、以下のように検出湿度の低下勾配が大きいほど短い残り動作時間をオフタイマーにセットする。
【００５３】
検出湿度が３５％から３０％に低下するまでの時間が１５分未満であった場合（ステップ＃２０５のＹｅｓ）は、検出湿度の低下勾配が大きいことを意味するので、オフタイマーに短い時間１５分をセットする（ステップ＃２０６）。乾燥対象の衣類が少ない場合、衣類の水分量が少ない場合、あるいは衣類を吊している乾燥室の容積が小さい場合がこれに対応する。検出湿度が３５％から３０％に低下するまでの時間が１５〜３０分であった場合（ステップ＃２０７のＹｅｓ）は、検出湿度の低下勾配が中間レベルであることを意味するので、オフタイマーに中間の時間３０分をセットする（ステップ＃２０８）。検出湿度が３５％から３０％に低下するまでの時間が３０分以上であった場合（ステップ＃２０７のＮｏ）は検出湿度の低下勾配が小さいことを意味するので、オフタイマーに長い時間６０分をセットする（ステップ＃２０９）。乾燥対象の衣類が多い場合、衣類の水分量が多い場合、あるいは衣類を吊している乾燥室の容積が大きい場合がこれに対応する。
【００５４】
上記のようにセットされたオフタイマーが経過すれば（ステップ＃２１０のＹｅｓ）、ステップ＃２１２で運転停止の処理を行い、すべての制駆動出力を停止する。また、衣類乾燥モードの最大運転時間として設定されている時間（図１０の例では４時間）が経過した場合（ステップ＃２１１のＹｅｓ）もステップ＃２１２の運転停止処理に移行する。
【００５５】
なお、検出湿度が３５％から３０％に低下するまでの時間が３０分以上かかった場合（ステップ＃２０７のＮｏ）とは、実際には３０分経過しても検出湿度が３０％まで下がらなかった場合を意味する。つまり、検出湿度が３５％になった後に３０分経過しても検出湿度が３０％まで下がらなかった場合は、その時点でステップ＃２０９へ移行してオフタイマーに６０分をセットする。また、上記の説明における制御パラメータとしての検出湿度やタイマー時間の具体値は一例に過ぎず、必要に応じてこれらの値は変更可能である。
【００５６】
図１１は、除菌乾燥モードにおける制御の例を示すフローチャートである。除菌乾燥モードは、無駄な電力消費を抑えながら、前述のイオン発生電極によるマイナスイオンが含まれた乾燥空気を部屋の隅々まで送風することを目的とする運転モードである。除菌乾燥モードで運転が開始されると、ステップ＃３０１において、メインファン１２（のモーター１３）が高出力（高速）で駆動されると共に再生ヒーター２５が中出力で駆動される。また、除湿ローター１４（のモーター１５）、再生ファン２４及び吹出方向回動モーター５２がオンになる。除菌乾燥モードでも、操作部２７の吹出口回転／固定切換スイッチ３６による吹出方向を変化させるか否かの設定は有効である、また、その設定情報は記憶され、次回の運転開始のときに継続して有効になる。別実施例として、除菌乾燥モードでの運転開始時に必ず吹出方向回動モーター５２がオンになるようにしてもよい。乾燥空気を部屋の隅々まで行き渡らせることを目的とする除菌乾燥モードでは特に、吹出方向を変化させる設定での運転が好ましい。
【００５７】
次のステップ＃３０２において、運転開始から１０分が経過したか否かをチェックする。１０分が経過するまで、ステップ＃３０１で設定された出力、すなわち、メインファン１２の高出力及び再生ヒーター２５の中出力が維持される。なお、除菌乾燥モードでは、メインファン１２を高出力に維持しながら、再生ヒーター２５の出力は中出力（最大出力より低い第１出力に相当する）から開始し、湿度センサー４６による検出湿度の低下に伴って再生ヒーター２５の出力を段階的に低下させる制御が行われる。すなわち、運転開始から１０分が経過した時点から検出湿度を取得し（ステップ＃３０３）、検出湿度が５０％以下になれば（ステップ＃３０４のＹｅｓ）再生ヒーター２５の出力を低出力（第１出力より低い第２出力に相当する）に変更する（ステップ＃３０５）。５０％を超えている場合はステップ＃３０１に戻って再生ヒーター２５の中出力が維持される。
【００５８】
この後、ステップ＃３０６で検出湿度を取得し、検出湿度が４５％以下であれば（ステップ＃３０７のＹｅｓ）、再生ヒーター２５をオフ（出力ゼロ）にする（ステップ＃３０８）。検出湿度が４５％を超えている場合は（ステップ＃３０７のＮｏ）、再生ヒーター２５の出力を低出力に維持する（ステップ＃３０９）。このような検出湿度に基づく再生ヒーター２５の出力制御をオフタイマーに設定された時間が経過するまで続ける。オフタイマーに設定された時間が経過すれば（ステップ＃３１０のＹｅｓ）、ステップ＃３１２で運転停止の処理を行い、すべての制駆動出力を停止する。また、オフタイマーが設定されていない連続運転の場合であっても、除菌乾燥モードの最大運転時間として設定されている時間（図１１の例では３６時間）が経過すれば（ステップ＃３１１のＹｅｓ）、ステップ＃３１２の運転停止処理に移行する。
【００５９】
なお、上記の説明における制御パラメータとしての検出湿度やタイマー時間の具体値は一例に過ぎず、必要に応じてこれらの値は変更可能である。特に、検出湿度に基づく再生ヒーター２５の出力制御を行う際に、判断基準となる湿度のしきい値（ステップ＃３０７の４５％）は、室温に応じて変更することが望ましい。つまり、本実施例の除湿機は前述のように暖かい乾燥空気を供給して室温を上げる効果があるが、室温が低い場合に除菌乾燥モードで運転すると、室温の上昇に伴って部屋の隅の断熱が不十分な箇所や空気の対流が起こりにくい箇所で結露が発生するおそれがある。この結露を回避するために、湿度センサー４６の近傍に温度センサーを設け、その検出温度が所定のしきい値より低い場合は、ステップ＃３０７における湿度のしきい値を４５％より５〜１０％下げるような制御を行うことが好ましい。
【００６０】
また、除菌乾燥モードでは、上述のように、再生ヒーター２５の出力を最大出力より低くして無駄な消費電力を抑えながら、メインファン１２は最大出力（高出力）を維持する。再生ヒーター２５の出力を下げた場合、図４を用いて説明した再生ゾーンにおける除湿ローター１４の再生が十分ではなくなる。つまり、再生ゾーンで除湿ローター１４に当てられる再生用空気の温度が低下し、除湿ローター１４の吸湿剤が完全に乾かない状態で再生ゾーンから除湿ゾーンへ移動することになる。この結果、除湿ローター１４の除湿能力を最大限に使用できなくなる。この場合に大量の処理空気ＡＲが除湿ローター１４へ供給されても、除湿ローター１４の除湿能力を超える分については除湿されず、除湿ローター１４を単に通過することになる。むしろ、そのような通過するだけの処理空気は除湿ローター１４や再生ユニット１６（内の再生用空気）の温度を下げ、除湿ローター１４の除湿能力を更に下げることになる。
【００６１】
上記のような現象を回避するために、除湿ローター１４をバイパスしてメインファン１２に至る処理空気のバイパス路を設けてもよい。つまり、除湿ローター１４を囲む樹脂成形品の周辺部（特に下端部）にバイパス路を構成する開口を設け、この開口を通過する処理空気が除湿ローター１４を通過しないでメインファン１２に至るようにすればよい。更に、その開口を閉じるダンパーを設け、除菌乾燥モードの運転時のみ、そのダンパーを開くようにしてもよい。
【００６２】
次に、吹出筒２２の上端開口部と傾斜姿勢の蓋部材２３との間に形成される吹出口から吹き出される乾燥空気の吹出方向を水平方向に所定の角度範囲で変化させる機構について、図１２〜１７を参照しながら説明する。図１２は、蓋部材の正面図、下面図及び側面図である。図１３は、蓋部材を水平軸心周りに傾斜した姿勢で固定可能に保持すると共に垂直軸心周りに回動可能に保持する中継軸部材の上面図、正面図、側面図及び断面図である。図１４は、中継軸部材を介して蓋部材を保持する垂直軸部とそれを回動させるギアが一体に構成された整流部材の上面図及び断面図である。図１５は、蓋部材、中継軸部材及び整流部材の組み立て方法を説明するための図である。図１６は、蓋部材、中継軸部材及び整流部材の組立状態を示す図である。図１７は、整流部材が装着される整流部材ベースの上面図である。
【００６３】
蓋部材２３を示す図１２において、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。蓋部材２３は樹脂成形品で作られ、ドーム状の天板２３１と、その下方に所定の間隔で天板２３１と平行に配設された複数（図示の例では４枚）の翼２３２とで構成されている。翼２３２は、天板２３１の前側（正面側）の縁に沿って略半周にわたって設けられ、両端部の柱部２３３及び中央部（正面）の柱部２３４によって所定の間隔で天板２３１の下面に固定されている。また、天板２３１の下面中央部には、平面視Ｕ字状の壁部２３５が設けられている。壁部２３５の互いに平行な対向壁面には一対の枢支用孔２３６が設けられている。
【００６４】
この壁部２３５とその枢支用孔２３６は、蓋部材２３が水平軸心２３ＡＸ周りに回動して傾斜姿勢で固定されるための手段を構成する。また、壁部２３５を平面視Ｕ字状とし、更に両端を曲げた形状としているのは、天板２３１の下面と壁部２３５との境界部（接合部）の強度を高めるためである。また、互いに平行な対向壁面を連結する中央壁面２３７は、次に述べる中継軸部材の取り付け方向の誤り（逆差し）を防ぐ効果も有する。
【００６５】
図１３は中継軸部材５３を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。中継軸部材５３は樹脂成形品で作られ、上面が閉じ、下端が解放した円筒形状を有する。中継軸部材５３の左右の側面には、蓋部材２３の枢支用孔２３６に係合する一対の枢支用突起５３１が設けられ、一方の側面には枢支用突起５３１の周りに円形の摩擦保持面５３２が設けられている。摩擦保持面５３２は、環状突起部と環状溝部が同心円状に交互に配置された構造を有する。
【００６６】
蓋部材２３の一対の枢支用孔２３６に中継軸部材５３の一対の枢支用突起５３１を係合させるようにして蓋部材２３と中継軸部材５３とを結合したとき、蓋部材２３の壁部２３５を構成する互いに平行な対向壁面が中継軸部材５３の左右の側面を挟み込むように保持する。そして、摩擦保持面５３２の働きにより、蓋部材２３を水平軸心２３ＡＸ周りに回動操作することが容易であり、かつ、蓋部材２３の傾斜姿勢での固定が確実になる。また、中継軸部材５３の背面側には逆差し防止用の突起リブ５３３が設けられている。すなわち、中継軸部材５３を前後逆にして蓋部材２３に結合しようとしても、突起リブ５３３が蓋部材２３の壁部２３５を構成する中央壁面２３７と干渉するので、逆差しができないようになっている。
【００６７】
中継軸部材５３の上面には、整流部材の垂直軸部（回動軸）の先端に設けられた係合突起と係合する３つの係合孔が設けられている。すなわち、中央の係合孔５３４と、９０度異なる方向に設けられた２個の係合孔５３５である。２個の係合孔５３５のうちの１個だけが整流部材の垂直軸部に設けられた係合突起に係合する。９０度異なる方向に２個の係合孔５３５が設けられているのは、整流部材の垂直軸部に対して中継軸部材５３を介して取り付けられる蓋部材２３を、水平方向に９０度異なる２つの向きの間で変更可能とするためである。中継軸部材５３の正面下部及び右側面下部には、整流部材の垂直軸部の側面に設けられた係合突起と係合する係合溝５３６及び５３７が設けられている。上記の係合孔５３５と同じ理由により、９０度異なる方向（正面下部及び右側面）に２個の係合溝５３６及び５３７が設けられている。
【００６８】
図１４は整流部材５４を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。整流部材５４は樹脂成形品で作られ、２つの機能を有する。第１の機能は、吹出筒２２内部空間における水平断面を複数の区画に分割する整流機能である。本実施例では、ハニカム状の隔壁５４１で構成された円盤状の部分がこの整流機能を発揮する。これにより、メインファン１２の吹出風路から吹出口に至る風路の形状にかかわらず、吹出口から吹き出される風が均一化される効果が得られる。本実施例の除湿機のように、吹出口を構成する吹出筒２２が本体ケース１１の上面側部から突出するように設けられた構造では、メインファン１２の吹出風路（除湿機の前面側）から吹出筒２２を経て吹出口に至る風路の形状が曲線的になっているので、風路を流れる空気流が不均一になりやすい。この場合でも、整流部材５４の整流作用によって、空気流が不均一になるのが抑制される。なお、吹出筒２２内部空間における水平断面を複数の区画に分割するための隔壁は、ハニカム状の隔壁に限られるわけではなく、例えば格子状の隔壁であってもよい。
【００６９】
整流部材５４の第２の機能は、中継軸部材５３を介して蓋部材２３を支持すると共に、吹出方向回動モーター５２の駆動力を蓋部材２３に伝達して垂直軸心周りに蓋部材２３を往復回動させる機能である。この機能を奏するために、ハニカム状の隔壁５４１で構成された円盤状部分の中央部から上方に突出する垂直軸部（回動軸）５４２が立設されると共に、外周部に平ギア５４３が設けられている。なお、図１４（ａ）において、平ギア５４３の各歯の輪郭は省略し、山の包絡線及び谷の包絡線を細線で描き、それらの中間の線を一点鎖線で描いている。
【００７０】
垂直軸部５４２の先端面（上面）には、中継軸部材５３の係合孔５３４及び５３５に係合する２個の係合突起５４４及び５４５が設けられている。中心（軸心）からずれた位置にある係合突起５４５は中心に位置する係合突起５４４に比べて背が低い。また、係合突起５４５は、周囲をスリットで分離された舌部５４５ａの先端に位置し、係合突起５４５の先端が押下されると舌部５４５ａの弾性変形（撓み）によってある程度下方へ後退可能である。また、垂直軸部５４２の側面には、中継軸部材５３の２個の係合溝５３６及び５３７のいずれかに係合する係合突起５４６が設けられている。
【００７１】
図１５に例示する組立関係では、中継軸部材５３の右側面に設けられた係合溝５３７が整流部材５４の垂直軸部５４２の側面に設けられた係合突起５４６に係合する。中継軸部材５３を整流部材５４の垂直軸部５４２に被せ、中継軸部材５３の係合溝５３７の下端開口部を垂直軸部５４２の係合突起５４６に位置合わせして軸方向に押し込んだ後、中継軸部材５３を整流部材５４に対して回転させる。Ｌ字状に形成された係合溝５３７に沿って係合突起５４６が移動し、図１６（ａ）に示す状態で固定される。このとき、整流部材５４の垂直軸部５４２の上面の中心に設けられた係合突起５４４は中継軸部材５３の上面の中心に設けられた係合孔５３４に係合する。垂直軸部５４２の上面の中心からずれた位置に設けられた係合突起５４５は、中継軸部材５３の上面内側に当接して舌部５４５ａの弾性変形によって下方へ後退し、中継軸部材５３を整流部材５４に対して回転させたときに係合突起５４５が中継軸部材５３の上面の係合孔５３５に嵌合する。これによって、中継軸部材５３と整流部材５４（の垂直軸部５４２）との嵌合状態が固定される。
【００７２】
図１６（ｂ）は、図１６（ａ）の状態に蓋部材２３を取り付けた状態を示している。実際には、先に蓋部材２３と中継軸部材５３とを結合させ、これを整流部材５４に結合させるほうが作業性が良い。図１６（ｃ）は、蓋部材２３を水平軸心（図１２における水平軸心２３ＡＸ）周りに略３０度傾けた状態を示している。図１６（ｂ）及び（ｃ）では、蓋部材２３等と吹出筒２２との関係が分かるように、図５に示した吹出筒部材２０の断面を破線で付加している。また、図１６（ｃ）では、蓋部材２３と吹出筒２２（吹出筒部材２０）の上端開口部との間に形成された吹出口ＯＰから処理空気が吹き出される様子を矢印線ＡＲで示している。
【００７３】
図１５及び図１６に示した組立関係では、中継軸部材５３の右側面に設けられた係合溝５３７を整流部材５４の垂直軸部５４２の側面に設けられた係合突起５４６に係合させており、この場合は除湿機の正面側に吹出口が向く（図１６（ｃ））。これに対して、中継軸部材５３の正面に設けられた係合溝５３６を整流部材５４の垂直軸部５４２の側面に設けられた係合突起５４６に係合させた場合は、除湿機の右側面側に吹出口が向くことになる。このように、蓋部材２３（及び中継軸部材５３）は整流部材５４の垂直軸部（回動軸）５４２に対して着脱自在であり、かつ、水平方向に９０度異なる２つの角度位置で蓋部材２３が垂直軸部５４２に固定可能である。この２つの異なる角度位置（向き）は、蓋部材２３が垂直軸心周りに往復回動する際の中心位置（向き）となる。なお、本実施例では、整流部材５４の垂直軸部５４２と蓋部材２３とが中継軸部材５３を介して取り付けられているが、別実施例として整流部材５４の垂直軸部の上端部に蓋部材２３を直接取り付ける構造を採用してもよい。
【００７４】
次に、整流部材５４を支持して垂直軸心周りに往復回動させるための整流部材ベース等について説明する。図１７に示すように、整流部材５４が装着される整流部材ベース５５は略中央部に円形開口５５１が設けられた樹脂製の板状部材である。円形開口５５１の縁から少し後退した部分に低い円環壁部５５２が形成されている。整流部材ベース５５の周縁部にも補強のための低い壁部５５３が形成されている。他方、図１４に示した整流部材５４には、外周部の平ギア５４３の下方に円筒部５４７が設けられ、その少し内側には、周方向に１２０度間隔で配設された３本の脚部５４８が設けられている。整流部材５４の円筒部５４７が整流部材ベース５５の円環壁部５５２に外嵌するように、整流部材５４が整流部材ベース５５に装着される。このとき、３本の脚部５４８の先端に形成された外側へ突出する爪部５４８ａが整流部材ベース５５の下面を保持することにより、整流部材５４が整流部材ベース５５に対して回動自在に保持される。
【００７５】
整流部材ベース５５に対して回動自在に保持される整流部材５４の外周部に設けられた平ギア５４３に螺合する小径ギア５６が備えられ、整流部材ベース５５の下面に取り付けられた吹出方向回動モーター５２の回転軸に小径ギア５６が固着されている。この吹出方向回動モーター５２は、一定の負荷が掛かると回転方向を自動的に反転させる自動反転機能を有する低速ギアドモーターである。また、整流部材５４を回動自在に保持する整流部材ベース５５の円環壁部５５２の高さは、図１７に示す角度ＳＡ（１５０度）の範囲の部分が他の部分より低く形成されている。そして、この低くなった凹部に係合する小突起が整流部材５４の円筒部５４７の内面１箇所（図１４（ａ）に示す角度位置ＲＳ）から内側へ突出するように設けられている。
【００７６】
したがって、駆動手段である吹出方向回動モーター５２と小径ギア５６によって整流部材５４が回転駆動され、円筒部５４７に設けられた上記の小突起が角度ＳＡの範囲の端部に達すると、円環壁部５５２が高くなる段部に小突起が当接してそれ以上回転できなくなる。その結果、吹出方向回動モーター５２の自動反転機能が働いて整流部材５４の回転方向が反転する。このようにして、図８に示した制御部４８は、吹出方向回動モーター５２をオンにするだけで整流部材５４を水平方向の角度ＳＡの範囲内で往復回動させることができ、その結果、蓋部材２３（したがって吹出方向）を垂直軸心周りに角度ＳＡの範囲内で往復回動させることができる。この往復回動を停止するには、吹出方向回動モーター５２をオフにすればよい。
【００７７】
しかし、吹出方向回動モーター５２をオフにするタイミングに応じて蓋部材２３（吹出方向）が停止したときの向きは、回動角度ＳＡの範囲内のランダムな角度位置となる。そこで、蓋部材２３（整流部材５４）の垂直軸心周りの角度範囲ＳＡにおける中心位置（基準位置）を検出する位置センサーとして、マイクロスイッチ５７とそれを操作する揺動部材５８が設けられている。揺動部材５８は、その基端側が整流部材ベース５５の上面に、垂直軸心５８ＡＸ周りに揺動自在に軸支され、先端側がマイクロスイッチ５７の操作レバーに当接している。また、基端側と先端側との中間部に突出部５８１が設けられ、この突出部５８１が整流部材５４の円筒部５４７の外周面に当接するように構成されている。整流部材５４の円筒部５４７は、基準位置（図１４（ａ）に示す角度位置ＲＣ）に相当する箇所において、外周面に窪みが設けられており、この窪みが揺動部材５８の突出部５８１に合致したときに揺動部材５８及びマイクロスイッチ５７の操作レバーが図１７（ａ）に矢印で示す方向に動く。
【００７８】
したがって、整流部材５４の円筒部５４７が回動角度ＳＡの範囲内の中心位置（基準位置）に来ればマイクロスイッチ５７がオン（又はオフ）になり、それ以外の場所ではマイクロスイッチ５７がオフ（又はオン）となる。このようにして、整流部材５４（蓋部材２３すなわち吹出方向）の垂直軸心周りの角度範囲ＳＡにおける中心位置（基準位置）を検出することができる。但し、基準位置を検出する位置センサーは上記のようなマイクロスイッチ５７及び揺動部材５８からなる構成に限らず、公知の種々のセンサーを用いて構成することができる。
【００７９】
マイクロスイッチ５７（位置センサー）の出力信号は次のような制御に用いることができる。第１の制御として、制御部４８は、蓋部材２３の回動停止が指令されたときに位置センサーの検出情報に基づいて蓋部材２３が基準位置に達するまで蓋部材２３の回動停止を遅らせるように制御する。これにより、吹出方向の往復回動が動作中に操作部２７の吹出口回転／固定切換スイッチ３６が押下されて吹出方向回動モーター５２がオフにされるときに、ランダムな角度位置ですぐにオフにされるのではなく、蓋部材２３が基準位置すなわち回動角度の中心である正面（又は右側面）を向いてからオフにされる。また、入／切スイッチ３３によって運転が停止されるときも同様に、吹出方向回動モーター５２のオフタイミングは遅延される。こうすることにより、運転再開時に常に同じ方向（除湿機の正面又は右側面）に乾燥空気が吹き出す。蓋部材の回動停止モードで運転再開するような場合は、常に同じ方向から乾燥空気が吹き出すほうが使用勝手が良い。
【００８０】
第２の制御として、制御部４８は電源投入時に、蓋部材２３が基準位置にあること示す検出情報が位置センサーから得られないときは、蓋部材２３の回動を開始し、蓋部材２３が基準位置に達したことを位置センサーが検出したときに蓋部材２３の回動を停止する初期位置制御を実行する。このような初期位置制御を実行することにより、電源投入時に自動的に吹出口が基準方向（除湿機の正面又は右側面）を向く。蓋部材２３が回動中に電源プラグが抜かれたような場合は上記第１の制御でも蓋部材２３がランダムな角度位置で停止することを回避できないが、この第２の制御によれば、そのような場合であっても運転再開時に常に同じ方向から乾燥空気を吹き出すことができる。第１の制御を省略して第２の制御のみを行ってもよい。
【００８１】
なお、上記のような蓋部材２３（すなわち吹出方向）の垂直軸心周りの角度範囲ＳＡにおける基準位置を検出する位置センサーと、その検出情報に基づく制御はオプションであり、必須ではない。
【００８２】
次に、除湿手段を構成する熱交換器１７から集められた水を貯めるドレインタンク１９とその周辺の構造について図１８から図２１を参照しながら説明する。図１８は、本実施例の可搬型除湿機を背面から見たときのドレインタンク１９とその周辺の構造を示す部分断面図である。図１９は、本実施例の可搬型除湿機を左側面から見たときの一時貯水部材に関する構造を示す部分断面図である。図２０は、本実施例の可搬型除湿機を左側面から見たときのドレインタンク１９のフロートセンサーに関する構造を示す部分断面図である。
【００８３】
図１に示した可搬型除湿機の全体図と図１８から分かるように、ドレインタンク１９は細長い略直方体形状を有し、除湿機の本体ケース１１の右側面の吹出筒２２を構成する円筒状部分の下方に設けられた開口からドレインタンク１９を挿入するようにして装着する。ドレインタンク１９の右側面（図１８では左側）の上部に凹部１９１が設けられ、その上に平面視Ｕ字状の取っ手１９２が備えられている。したがって、ドレインタンク１９を本体ケース１１から取り出すときは、凹部１９１から手指を上方に差し込み、取っ手１９２を把持してドレインタンク１９を引き出せばよい。ドレインタンク１９を少し引き出せば、取っ手１９２の上側からも手指を差し込むことができるので把持しやすい。特に、床に置かれた可搬型除湿機のドレインタンク１９を人が立ったままで取り出す際の作業性が良い。
【００８４】
図１８及び図１９に示すように、ドレインタンク１９にはタンク蓋６１が備えられ、タンク蓋６１の左側面側（図１８では右側）端部近くに漏斗状に窪んだ水受部６１１が設けられている。水受部６１１の中心にはドレインタンク１９の内部に連通する入口孔６１２が設けられている。水受部６１１の上方には熱交換器１７の下端に設けられた排水口１７１が位置する。図１９に示すように、排水口１７１は前側熱交換器１７Ｆの下端部に設けられ、後側熱交換器１７Ｒの下端部には前側熱交換器１７Ｆの下端部へ連通する排水路１７２が設けられている。
【００８５】
図１８及び図１９に示すように、熱交換器１７の下端に設けられた排水口１７１とドレインタンク１９の水受部６１１との間に、一時貯水部材６２が設けられている。この一時貯水部材６２は、ドレインタンク１９を本体ケース１１から取り外した状態で排水口１７１から滴下した水を一時的に貯める働きを有する。一時貯水部材６２は、上部が開口した容器の底面から垂下する板状の垂下板６２１を有すると共に、容器の上端部が本体ケース１１に対して軸支され、水平軸心６２ＡＸ周りに揺動自在な構造を有する。
【００８６】
ドレインタンク１９を本体ケース１１から取り外した状態では、図１８に破線で示すように、一時貯水部材６２の垂下板６２１が垂下し、容器の開口が上方の排水口１７１に対向した状態となる。この状態で、排水口１７１から滴下した水が一時貯水部材６２の容器に一時的に貯められる。ドレインタンク１９を本体ケース１１に装着すると、ドレインタンク１９の左側面側（図１８では右側）端部が一時貯水部材６２の垂下板６２１に当接し、一時貯水部材６２が水平軸心６２ＡＸ周りに回動し、図１８に実線で示すような傾斜姿勢となる。その結果、一時貯水部材６２の容器に貯まっていた水がドレインタンク１９の蓋部６１に形成された水受部６１１に落下し、入口孔６１２からドレインタンク１９の内部へ落下する。そして、この状態では、排水口１７１から滴下した水はドレインタンク１９の水受部６１１に直接落下する。
【００８７】
また、図１８及び図２０に示すように、ドレインタンク１９にはフロート６３が取り付けられている。このフロート６３は、ドレインタンク１９の長手方向略中央部に掛け渡された軸部材６３１から垂下するように、かつ、軸部材６３１を中心に揺動できるように支持されている。垂下状態のフロート６３が図２０には実線で描かれ、図１８には破線で描かれている。ドレインタンク１９に水が貯まり、その水位が図１８において二点鎖線で示すように満水レベルになると、フロート６３は軸部材６３１を中心に回動し、実線で示すような傾斜姿勢になる。
【００８８】
フロート６３の上面にはマグネットが収容された検知部６３２が設けられている。また、垂下姿勢のフロート６３の検知部６３２に対向する位置に磁気センサーで構成されたフロートセンサー５９が配置されている。フロートセンサー５９はプリント基板５９１に実装され、プリント基板５９１が本体ケース１１の内部フレームに固定されている。フロートセンサー５９の出力信号は、制御基板３２に実装された制御部４８に入力されている。ドレインタンク１９が本体ケース１１に装着され、かつ、貯まっている水が満水レベルに達していない場合は、フロート６３が略垂下姿勢であり、フロートセンサー５９がフロート６３の検知部６３２に収容されたマグネットを検知している。ドレインタンク１９が本体ケース１１から取り外されている状態、又はドレインタンク１９に貯まっている水が満水レベルに達してフロートセンサー５９が傾斜姿勢になっている状態ではフロートセンサー５９からマグネットの検知信号は出力されない。制御部４８は、このようなフロートセンサー５９からの信号に基づいて、前述のように操作部２７の満水／タンクなし表示ランプ３５の点灯又は消灯を制御する。
【００８９】
図２１は、一時貯水部材６２に関する変形例を示している。図２１（ａ）に示す変形例では、一時貯水部材６２を水平軸心６２ＡＸ周りに回動自在に支持する本体ケース１１の内部フレーム側の一対の支持部材１１１の内側に、一対の細長い壁部材１１２が設けられている。この一対の壁部材１１２は、一時貯水部材６２の枢支軸部６２２が支持部材１１１の枢支孔１１１ａから脱落しにくくする働きを有する。
【００９０】
図２１（ｂ）に示す変形例では、一時貯水部材６２の両側面（除湿機の前後面側）の端部に小さな半球状の係合突起６２３が設けられている。また、一時貯水部材６２の垂下姿勢（図２１（ｂ）では破線で示されている）で係合突起６２３に係合する係合孔１１３ａが先端部に形成された一対の細長い部材１１３が、一対の支持部材１１１に並ぶように設けられている。つまり、ドレインタンク１９を本体ケース１１から取り外したときに、一時貯水部材６２の垂下姿勢を固定する掛止部が一時貯水部材側の係合突起６２３と本体ケース側の係合孔１１３ａ（細長い部材１１３）とで構成されている。ドレインタンク１９が本体ケース１１から一時的に取り外された状態では、水平軸心６２ＡＸ周りに揺動自在に軸支された一時貯水部材６２に排水口１７１から滴下した水が貯まるが、この状態で可搬型除湿機に振動が加わると、一時貯水部材６２が揺動し、一時貯水部材６２に溜まっている水がこぼれるおそれがある。図２１（ｂ）の変形例の構成では一時貯水部材６２の垂下姿勢が固定されるので、可搬型除湿機に振動が加わっても一時貯水部材６２が揺動せず、溜まっている水が一時貯水部材からこぼれる可能性が低くなる。
【００９１】
以上、本発明の実施例を説明し、適宜変形例についても説明したが、本発明は上記の実施例や変形例に限らず、種々の形態で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の実施例に係る可搬型除湿機の外観を示す上面図及び正面図である。
【図２】可搬型除湿機の外観を示す右側面図及び背面図である。
【図３】可搬型除湿機を右側面から見た内部の概略構造を示す断面図である。
【図４】可搬型除湿機による除湿動作を説明するための模式図である。
【図５】可搬型除湿機の吹出筒を構成する吹出筒部材の上面図及び正面図である。
【図６】可搬型除湿機の吹出筒の上端開口部に吹出延長用ホースが接続された様子を示す正面図である。
【図７】可搬型除湿機の操作部を示す平面図である。
【図８】可搬型除湿機の制御回路のブロック図である。
【図９】自動運転モードにおける制御の例を示すフローチャートである。
【図１０】衣類乾燥モードにおける制御の例を示すフローチャートである。
【図１１】除菌乾燥モードにおける制御の例を示すフローチャートである。
【図１２】蓋部材の正面図、下面図及び側面図である。
【図１３】中継軸部材の上面図、正面図、側面図及び断面図である。
【図１４】整流部材の上面図及び断面図である。
【図１５】蓋部材、中継軸部材及び整流部材の組み立て方法を説明するための図である。
【図１６】蓋部材、中継軸部材及び整流部材の組立状態を示す図である。
【図１７】整流部材が装着される整流部材ベースの上面図である。
【図１８】可搬型除湿機を背面から見たときのドレインタンクとその周辺の構造を示す部分断面図である。
【図１９】可搬型除湿機を左側面から見たときの一時貯水部材に関する構造を示す部分断面図である。
【図２０】可搬型除湿機を左側面から見たときのドレインタンクのフロートセンサーに関する構造を示す部分断面図である。
【図２１】一時貯水部材に関する変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００９３】
１１  本体ケース
１２  メインファン
１４  除湿ローター
１５  除湿ローターのモーター
１７  熱交換器
２１  空気取込口
２２  吹出筒
２４  再生ファン
２５  再生ヒーター
４４  隔壁
４５  温度センサー用空気路
４６  湿度センサー
４７  入口
ＯＰ  吹出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2005265256.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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