(57)【要約】【課題】底板を組み立てるために従来必要であった底板形成用フラップの糊付け作業を不要とし、組み立てが簡単な段ボール板製の包装箱を提供する。【解決手段】段ボール板製包装箱の２組の対向側板２，２、３，３と、対向側板２，２、３，３の下端に連設された底板形成用フラップ４，５、６，７を備え、２組の対向側板２，２、３，３の内、短辺側の対向側板２，２の下端に連設された底板形成用フラップ４，５の先端中央部に２本の平行な切り込み４ａ，４ａ、５ａ，５ａを入れることによりこの底板形成用フラップ４，５の先端中央部にそれぞれ係合片４ｂ，５ｂを形成し、長辺側の対向側板３，３の下端に連設された底板形成用フラップ６，７の先端には窄まり状の差し込み片６ａ，７ａが形成され、差し込み片６ａ，７ａを係合片４ｂ，５ｂに係合させることにより両底板形成用フラップ４，５、６，７の係合がなされ底板が形成されるように構成した。【選択図】    図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール板を材料として作られ、２組の対向側板と、この対向側板の下端に連設された底板形成用フラップと、この対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップとを備えてなる平面形状が矩形の包装箱であって、２組の対向側板の内、１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端中央部に２本の平行な切り込みを入れることによりこの底板形成用フラップの先端中央部にそれぞれ係合片を形成し、他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端には窄まり状の差し込み片が形成され、先に閉じられた前記１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの下に重なるように他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップをその差し込み片の先端で１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの係合片を押し込みながら差し込み片を係合片に係合させることにより両底板形成用フラップの係合がなされ底板が形成されるように構成したことを特徴とする段ボール板製包装箱。
【請求項２】
１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端中央部の２本の平行な切り込みの側方位置において切り込みとの間が底板形成用フラップの先端に向って広がるように罫線を形成したことを特徴とする請求項１記載の段ボール板製包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜などを収納する段ボール板製包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の段ボール板からなる包装箱にあっては、特許文献１に開示されているような折り畳み式段ボール箱が知られている。
この特許文献１に開示されている折り畳み式段ボール箱の底板は、一端側において折り目を介して三角形の糊付け部が設けられた長手側の２枚の底片部と、幅側の２枚の底片部とからなり、前記長手側の２枚の底片部の内、一方の底片部の糊付け部を幅側の２枚の底片部の内、一方の底片部の一端側裏面に糊付けし、また前記長手側の他方の底片部の糊付け部を幅側の他方の底片部の一端側裏面に糊付けし、前記幅側の一方の底片部の他端側を長手側の他方の底片部の他端側裏面に重なるとともに前記幅側の他方の底片部の他端側を長手側の一方の底片部の他端側裏面に重なるように組み立てられる。
【特許文献１】実公平５−１８２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に開示されているような包装箱にあっては、底板を組み立てるために長手側の一方の底片部の糊付け部を幅側の一方の底片部の一端側裏面に糊付けし、また前記長手側の他方の底片部の糊付け部を幅側の他方の底片部の一端側裏面に糊付けしなければならず、つまり底板を組み立てる前に糊付け作業が必要となり、折り畳み式段ボール箱を作る工程での作業性に問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、底板を組み立てるために従来必要であった底板形成用フラップの糊付け作業を不要とし、組み立てが簡単な段ボール板製の包装箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の包装箱は、段ボール板を材料として作られ、２組の対向側板と、この対向側板の下端に連設された底板形成用フラップと、この対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップとを備えてなる平面形状が矩形の包装箱であって、２組の対向側板の内、１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端中央部に２本の平行な切り込みを入れることによりこの底板形成用フラップの先端中央部にそれぞれ係合片を形成し、他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端には窄まり状の差し込み片が形成され、先に閉じられた前記１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの下に重なるように他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップをその差し込み片の先端で１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの係合片を押し込みながら差し込み片を係合片に係合させることにより両底板形成用フラップの係合がなされ底板が形成されるように構成したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の包装箱は、１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端中央部の２本の平行な切り込みの側方位置において切り込みとの間が底板形成用フラップの先端に向って広がるように罫線を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の包装箱は、底板の組み立てのために接着剤などによる固定接合部が不要となり、先に閉じられた前記１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの下に重なるように他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップをその差し込み片の先端で１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの係合片を押し込みながら差し込み片を係合片に係合させるという極めて簡単な作業で底板の組み立てが行なえるものである。また、１組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端中央部の２本の平行な切り込みの側方位置において切り込みとの間が底板形成用フラップの先端に向って広がるように罫線を形成してあることにより、差し込み片を係合片に係合させるとき切り込みと罫線との間が僅かに折れ曲って差し込み易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施の形態を、図１〜図９を用いて具体的に説明する。
図において、１は段ボール板を材料として作られ平面形状が長方形（もしくは正方形）などの矩形の包装箱であって、２組の対向側板２，２、３，３と、この対向側板２，２、３，３の下端に連設された底板形成用フラップ４，５、６，７と、前記対向側板２，２、３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１とを備えている。具体的には、２組の対向側板２，２、３，３の内、一方の対向側板２，２の幅が他方の対向側板３，３の幅に比べて短い寸法に設定されて、この短辺側の対向側板２，２の下端に連設された底板形成用フラップ４，５の先端中央部に２本の平行な切り込み４ａ，４ａ、５ａ，５ａを入れることにより底板形成用フラップ４，５の先端中央部にそれぞれ係合片４ｂ，５ｂを形成するとともにこれら切り込み４ａ，４ａおよび５ａ，５ａの側方位置において切り込み４ａ，４ａおよび５ａ，５ａとの間が底板形成用フラップ４，５の先端に向って広がるように罫線４ｃ，４ｃおよび５ｃ，５ｃを形成し、また長辺側の他方の対向側板３，３の下端に連設された底板形成用フラップ６，７の先端は窄まり状の差し込み片６ａ，７ａが形成され、先に閉じられた底板形成用フラップ４，５の下に重なるように底板形成用フラップ６，７をその差し込み片６ａ，７ａの先端で底板形成用フラップ４，５の係合片４ｂ，５ｂを押し込みながら差し込み片６ａ，７ａを係合片４ｂ，５ｂに係合させることにより底板形成用フラップ４，５と底板形成用フラップ６，７の係合がなされ底板が形成されるようになっている。前記罫線４ｃ，４ｃおよび５ｃ，５ｃは差し込み片６ａ，７ａを係合片４ｂ，５ｂに係合させるとき切り込み４ａ，４ａおよび５ａ，５ａとの間が僅かに折れ曲って差し込み易くするために形成されたものである。なお、底板形成用フラップ６，７の差し込み片６ａ，７ａの先端で底板形成用フラップ４，５の係合片４ｂ，５ｂを押し込んで差し込み片６ａ，７ａを係合片４ｂ，５ｂに係合させたとき、全ての底板形成用フラップ４，５、６，７が包装箱１の内方に押し込まれた状態となって底板がフラットな状態となっていない。そこで、底板をフラットな状態に補正するために、包装箱１の底面外側に露出する係合片４ｂ，５ｂの先端を下方に引っ張ることにより底板形成用フラップ４，５とともに底板形成用フラップ６，７はフラットな状態に引き寄せられ、底板形成用フラップ６，７の端面は互いに突き合わせ状態となり、底板がフラットな状態に形成される。ところで、本実施の形態において、図面に示すように他方の底板形成用フラップ５の係合片５ｂの先端に半円形の孔部５ｄが形成されているが、この半円形の孔部５ｄは底板をフラットな状態に補正する際、指係合部となって係合片５ｂの先端を下方に引っ張り易くするために形成されたものである。図１において２点鎖線で示すようにこの半円形の孔部５ｄと同様の孔部４ｄを一方の底板形成用フラップ４の係合片４ｂの先端にも形成しておいても良い。また、上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１については、２組の対向側板２，２、３，３の内、長辺側の対向側板３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ１０，１１は短辺側の対向側板２，２の幅方向中央で端面が互いに突き合わせ状態となるような大きさに形成されて、上蓋形成用フラップ１０，１１の一方の上蓋形成用フラップ１０が先に折り曲げられ、続いて短辺側の対向側板２，２の上端に連設された上蓋形成用フラップ８，９の一方の上蓋形成用フラップ８が折り曲げられ、続いて前記上蓋形成用フラップ１０，１１の他方の上蓋形成用フラップ１１が折り曲げられ、最後に短辺側の対向側板２，２の上端に連設された上蓋形成用フラップ８，９の他方の上蓋形成用フラップ９が折り曲げられて、前記上蓋形成用フラップ１０の一端に形成された切除部１０ａと前記上蓋形成用フラップ９の一端に形成された切除部９ａとが互いに係合するように上蓋形成用フラップ９の切除部９ａを除く先端部を上蓋形成用フラップ１０の切除部１０ａに差し込むことにより上蓋が形成されるようになっている。なお、上蓋形成用フラップ９の切除部９ａを除く先端部を上蓋形成用フラップ１０の切除部１０ａに差し込む際、上蓋形成用フラップ１０の一端側の先端部を少し持ち上げることにより差し込みが容易に行なえるのであり、上蓋形成用フラップ１０の一端側の先端部には持ち上げを容易にするために指係合用の半円形の孔部１０ｂが形成されているとともに、上蓋形成用フラップ１０の中央部には斜めの罫線１０ｃが形成されている。半円形の孔部１０ｂを設ける代わりに、図１において２点鎖線で示すように円形の孔部１０ｄを形成するようにしても良い。さらに、前記上蓋形成用フラップ９の切除部９ａを除く先端部を上蓋形成用フラップ１０の切除部１０ａに差し込む作業を容易に行なえるようにするために、上蓋形成用フラップ９にはこの上蓋形成用フラップ９が連設された短辺側の対向側板２との連設線と平行に折り曲げ線１２が形成されており、また上蓋形成用フラップ１０に対する上蓋形成用フラップ９の係合を解除し易くするために上蓋形成用フラップ９の先端部には指係合用の半円形の孔部９ｂが形成されている。
【０００９】
ところで、本発明において上蓋の構成は上記実施の形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施の形態における包装箱の展開図である。
【図２】同包装箱を上下逆に向けて底板を形成する最初の状態を示す斜視図である。
【図３】同包装箱を上下逆に向けて底板を形成する途中の状態を示す斜視図である。
【図４】同包装箱を上下逆に向けて底板を形成する完成直前の状態を示す斜視図である。
【図５】同包装箱を上下逆に向けて底板を形成した完成状態を示す斜視図である。
【図６】同包装箱の上蓋を形成する最初の状態を示す斜視図である。
【図７】同包装箱の上蓋を形成する途中の状態を示す斜視図である。
【図８】同包装箱の上蓋を形成する完成直前の状態を示す斜視図である。
【図９】同包装箱の上蓋を形成した完成状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１１】
１                      包装箱
２，３                  側板
４，５、６，７          底板形成用フラップ
４ａ，５ａ              切り込み
４ｂ，５ｂ              係合片
４ｃ，５ｃ              罫線
４ｄ，５ｄ              孔部
６ａ，７ａ              差し込み片
８，９、１０，１１      上蓋形成用フラップ
９ａ，１０ａ            切除部
９ｂ，１０ｂ            孔部
１０ｃ                    罫線
１０ｄ                    孔部
１２                      折り曲げ線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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