(57)【要約】【課題】樹脂製の竪樋でありながら金属の質感を持たせることができて、形成が容易な竪樋構造を提供する。【解決手段】筒状の竪樋１の竪樋構造において、竪樋１は筒状の基礎竪樋１ａと、基礎竪樋１ａの外周に沿うようにして設けられている装飾層１ｂとで構成される多層構造のものであって、基礎竪樋１ａは樹脂で形成されており、装飾層１ｂは透明な樹脂で形成され、装飾層１ｂの透明な樹脂中には金属粉２が混入されていて、装飾層１ｂの外表面に、竪樋１の筒方向に伸びる溝模様３が施されていることを特徴とする竪樋構造。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の竪樋の竪樋構造において、
前記竪樋は筒状の基礎竪樋と、前記基礎竪樋の外周に沿うようにして設けられている装飾層とで構成される多層構造のものであって、
前記基礎竪樋は樹脂で形成されており、
前記装飾層は透明な樹脂で形成され、
前記装飾層の透明な樹脂中には金属粉が混入されていて、
前記装飾層の外表面に、前記竪樋の筒方向に伸びる溝模様が施されていることを特徴とする竪樋構造。
【請求項２】
前記装飾層を形成する樹脂が透明なポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）であり、
前記金属粉としてアルミニウム（Ａｌ）を用いたことを特徴とする請求項１記載の竪樋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は家屋等に設けられる竪樋構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家屋等に設けられる竪樋および竪樋継手は、筒状で一層構成の樹脂または金属製のものであった。しかし、建物の外観と調和させるため、デザイン性をよくしたいという需要があることもあって、筒状の竪樋および竪樋継手の外周表面に装飾シートを貼り付けたものや、特許文献１のように、銅箔の表面に硫化処理、酸化処理等の化学的処理を施し、その外面に透明保護層を塗着して薄層シートを形成し、外薄層シートを樹脂製の竪樋の外周に貼り付けたものも知られている。
【特許文献１】特開昭５４−０６７２２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１のものには以下のような課題がある。銅箔シート上には透明保護層が塗着されているだけであるので、傷が付くと透明保護層が容易く剥がれて、傷が内部の銅箔シートにまで達してしまい外観を損ねてしまうことがある。さらに、製造にあたり、樹脂パイプに銅箔シートを貼り付けるという手間を要してしまう。
【０００４】
本発明は上記課題に鑑みてなしたもので、その目的は樹脂製の竪樋でありながら金属の質感を持たせることができて、形成が容易な竪樋構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明の竪樋構造は、筒状の竪樋を構成するものであって、前記竪樋は筒状の基礎竪樋と、前記基礎竪樋の外周に沿うようにして設けられている装飾層とで構成される多層構造のものであって、前記基礎竪樋は樹脂で形成されており、前記装飾層は透明な樹脂で形成され、前記装飾層の透明な樹脂中には金属粉が混入されていて、前記装飾層の外表面に、前記竪樋の筒方向に伸びる溝模様が施されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明の竪樋構造は、請求項１に記載の竪樋構造おいて、前記装飾層を形成する樹脂が透明なポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）であり、前記金属粉としてアルミニウム（Ａｌ）を用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の竪樋構造によれば、樹脂の中に金属粉を混入させてあることにより、樹脂製でありながら、金属の質感を竪樋に与えることができて、さらに金属粉の量や種類を変えることにより竪樋を設ける建物の外観と調和するような質感を出すことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を実施形態に基づいて説明する。
【０００９】
図１は本発明の竪樋構造の内部構成を示した斜視図である。図２は本発明による竪樋と竪樋継手とを組み立てた時の斜視図である。図３は本発明による竪樋と竪樋継手とを家屋の壁面に取り付ける際の取り付け工程を示した斜視図である。
【００１０】
家屋等の軒先に雨樋を取り付ける場合、それに伴って竪樋も取り付けられる。図２のような竪樋１は外から見えるために、近年、家屋の外観の雰囲気に一致させたり、家屋を際立たせるための装飾部材としての役割を果たすようになってきている。
【００１１】
そこで、本発明の竪樋構造は図１および図２のような構造になっている。円筒状の竪樋１は基礎竪樋１ａと装飾層１ｂとの２層構造となっている。基礎竪樋１ａは竪樋１内部側に設けられている円筒状のものであり、装飾層１ｂは基礎竪樋１ａの外周面に密接して設けられている。
【００１２】
基礎竪樋１ａは樹脂で形成されている。樹脂の種類としては白色の樹脂がよい。例えば、白色のポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等である。しかし、樹脂の種類としては上記例以外の樹脂を用いてもよいし、透明性のある樹脂を用いても構わない。本実施形態ではＰＶＣを例に挙げて説明する。
【００１３】
装飾層１ｂも基礎竪樋１ａと同様に樹脂で形成されている。装飾層１ｂの厚さとしては見栄えをよくし、耐候性を確保するために５０μｍ〜２００μｍであるとよい。樹脂の種類としては耐衝撃性、耐候性で高い透明性を有する樹脂であるとよい。例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ；別名、アクリル）、ポリカーボネイト（ＰＣ）等である。しかし、樹脂の種類としては、透明性があれば上記例以外の樹脂を用いてもよい。本実施形態ではＰＭＭＡを例に挙げて説明する。
【００１４】
装飾層１ｂを形成するＰＭＭＡ樹脂中には、例えば、金属を切って粉状にし、さらに粉末状にすることによって得られた金属粉２が混入されている。該金属粉２により樹脂製の竪樋を金属調に見せることができるのである。金属粉２としては、無機質で光沢感のある材料を用いるとよい。しかし、使用者が使用したい材料を用いればよい。本実施形態では金属粉２としてアルミニウム（Ａｌ）等を用いた場合について説明する。
【００１５】
竪樋１の形成法としては、押出し成形法、射出成形法等様々な成形方法が挙げられるが、本実施形態の竪樋１では、押出し成形法を用いて加工するものとして説明する。本実施形態の竪樋は基礎竪樋１ａと装飾層１ｂとの２層で構成されているため、押出し成形法としては２層押出し成形で加工するのが好ましい。つまり、基礎竪樋１ａと装飾層１ｂとを同時に押し出すのである。しかし、基礎竪樋１ａおよび装飾層１ｂは、それぞれ別々に押出し成形して、後に組み合わせて竪樋１として形成してもよい。Ａｌを用いた金属粉２は、この押出し成形時に、軟化しているＰＭＭＡに混入される。押出されてきた時には、Ａｌを用いた金属粉２は硬化したＰＭＭＡ製の装飾層１ｂの中で固定されている状態となる。
【００１６】
Ａｌを用いた金属粉２の形状としては、粉末状のものであって、形成する装飾層１ｂの厚さ、大きさから考慮して成形された装飾層１ｂからはみ出ないような大きさであれば、任意の形状でよい。
【００１７】
Ａｌを用いた金属粉２の量としては、装飾層１ｂの材料の量に対して０．５〜７％の割合で混入されていることが好ましい。しかし、竪樋１が形成され、装飾層１ｂの外周面側から見た時に、透明なＰＭＭＡ製装飾層１ｂを通して基礎竪樋１ａの表面が見える部分がないような量で、ＰＭＭＡ全体に万遍なく混入されていればよい。
【００１８】
仕上がった竪樋１の外周面長手方向、つまり装飾層１ｂの外周面長手方向には、竪樋の筒方向、つまり長手方向に向けて施された溝模様３が施されている。本実施形態ではヘアライン模様３ａを施すことにする。該ヘアライン模様３ａは使用者の好みのデザインで設ければよい。ヘアライン模様３ａは竪樋１の押出し成形時に施されるとよい。しかし、ヘアライン模様３は装飾層１ｂの外周面長手方向に成形加工後にやすりやサンドペーパー等により施しても構わない。
【００１９】
また、本実施形態では竪樋１は２層構造であったが、竪樋１の最外層に金属粉２が混入されていれば、３層以上の構造としても構わない。
【００２０】
実際に家屋に竪樋１を取り付ける場合には、形成された竪樋１同士を繋ぎ合わせて、取り付けることになる。その際、繋ぎ目には竪樋継手４を用いて竪樋１同士を繋ぎ合わす。
【００２１】
図１に例示したように、竪樋継手４として、竪樋１の装飾層１ｂと同じ樹脂からなり、中に同じ金属粉２が混入されているものが好ましい。すなわち、装飾層１ｂの材料としてＰＭＭＡ、金属粉２としてＡｌを用いた場合は、竪樋継手４はＰＭＭＡ中にＡｌ粉を混入させた材料を用いて形成するのがよい。竪樋継手４は１層のみで形成されていることが好ましい。しかし、竪樋１と同様に、異なった樹脂材を用いて多層形成にしても構わない。その場合は、竪樋継手４の最外層の樹脂は使用する装飾層１ｂの樹脂と同じ樹脂を用いて、装飾層１ｂの中に混入されている金属粉２と同じ材料の金属粉２が混入されていることが好ましい。
【００２２】
ここで、竪樋継手４の構造について図１に基づいて説明する。竪樋継手４は竪樋継手軸部４ａと竪樋継手装飾部４ｂとから成り立っている。竪樋継手軸部４ａは円筒状のものであって、連結する竪樋１における基礎竪樋１ａの中空部分に嵌り込む。そのため竪樋継手装飾部４ａの最大径は、基礎竪樋１ａの中空部分の最大径よりも小さい。
【００２３】
竪樋継手軸部４ａの長手方向の外周面の略中心付近には、鍔状に竪樋継手装飾部４ｂが設けられている。竪樋継手装飾部４ｂの上面または下面は、竪樋１のそれぞれの連結断面と合わせられる。竪樋継手装飾部４ｂの側面、つまり竪樋継手装飾部４ｂにおける竪樋１の長手方向における面には、竪樋１に設けられているヘアライン模様３ａと同じヘアライン模様３ａが竪樋１と同方向に設けられている。
【００２４】
竪樋継手４は金型成形法等で一度に形成するのが好ましい。また、ヘアライン模様３ａも金型成形時に施されるとよい。しかし、竪樋継手４の形成方法は、始めに竪樋継手軸部を押出し成形法で作成し、後に竪樋継手装飾部１ｂを竪樋継手軸部１ａに取り付けてもよい。竪樋継手４の形成法およびヘアライン模様３ａを設ける方法の如何は問わない。
【００２５】
竪樋継手４の形状としては、上記例以外の形状でも構わない。しかし、竪樋継手４において、竪樋１を接続した時に表面に見える部分は透明樹脂で形成されており、その中に金属粉２が混入されていて、竪樋１の長手方向にヘアライン模様３ａが施されているのがよい。
【００２６】
上記のような竪樋１と竪樋継手４とが、図２に例示したように接着剤等の公知の貼り付け手段を用いて取り付けられて、一本のものに仕上がっていく。
【００２７】
次に、図３に基づいて連結された竪樋１を家屋の壁面に取り付ける方法について説明する。
【００２８】
竪樋１の取り付けには控金具５を用いる。控金具５は図３（ａ）のように、金属製のものであって、竪樋１の外周形状に沿うような形のリング状のものである。リング状の控金具５は半円形状の基礎控金具５ａが２つ接続されて形成されている。２つの控金具５の接続部は、蝶番６等の回動可能な治具によって接続されており、蝶番６により回動自在となっている。この控金具５は竪樋１の外周面に取り付けられるものであり、外部から見えるのものである。そのため、竪樋１の外観を損なわない様に、竪樋１の外表面をなるべく多く見せて、竪樋１の外表面が隠れる面積が少なくなるように、控金具５をなるべく小さくして竪樋１の基調を保つとよい。
【００２９】
まず、図３（ａ）のように、控金具５における回動しない部分、つまり蝶番６の内側から釘７等の公知の取り付け手段を用いて家屋の壁面８と接続して控金具５を固定する。
【００３０】
次いで、図３（ｂ）のように、竪樋１を控金具５に位置決めして嵌め合わせる。
【００３１】
最後に、図３（ｃ）のように、控金具５の２つの半円形状の基礎控金具５ａの端部同士を合わせて別部材で固定する。このようにして竪樋１が壁８に固定されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の竪樋構造の内部構成を示した斜視図である。
【図２】本発明における竪樋と竪樋継手が組み合わされたものの斜視図である。
【図３】本発明における竪樋の取り付け工程を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１．竪樋
１ａ．基礎竪樋
１ｂ．装飾層
２．金属粉
３．溝模様
３ａ．ヘアライン模様
４．竪樋継手
４ａ．竪樋継手軸部
４ｂ．竪樋継手装飾部
５．控金具
５ａ．基礎控金具
６．蝶番
７．釘
８．壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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