(57)【要約】【課題】ねじ込み後において、汎用の工具では取り外しができないようにし、いたずらによるボルトの取り外しによって起因する事故を未然に防止できるボルトを提供する。【解決手段】螺軸３の一端側に半球状の頭部４を設けてボルト本体５を形成し、このボルト本体５の頭部４における半球面に、外形が工具によって回転を付与することが可能となる形状の回転付与部材６を取付け、前記頭部４の半球面に対する回転付与部材６の固着力を、ボルト本体５に所定の締付けトルクがかかった時点で、頭部４から回転付与部材６が離脱するように設定する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺軸の一端側に半球状の頭部を設けてボルト本体を形成し、このボルト本体の頭部に、外形が工具によって回転を付与することが可能となる形状の回転付与部材を取付け、前記頭部の半球面に対する回転付与部材の固着力を、ボルト本体に所定の締付けトルクがかかった時点で、頭部から回転付与部材が離脱するように設定したボルト。
【請求項２】
上記回転付与部材は、合成樹脂を用いて外形の周囲が多角形に形成され、この回転付与部材が圧力を加えた成形によって頭部の半球面に固着されている請求項１に記載のボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種部材の締結や結合に用いるボルト、更に詳しくは、ねじ込み後に緩めることができないようにしたボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種部材の締結や結合に用いられている一般的なボルトは、螺軸の一端側に頭部を設け、この頭部を工具による回転付与が可能な六角形等の形状に形成され、頭部に係合した工具で回転を与えることで螺軸をねじ込み、各種部材の締結や結合を行うものである。
【０００３】
上記のようなボルトは、各種部材の締結や結合後において、修理や分解時には取り外す必要があり、頭部がねじ込みと取り外しの役目を担っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のボルトは、頭部がねじ込みと取り外しの役目を担っているため、ねじ込み後のボルトは工具があれば簡単に取り外すことができ、このため、締結や結合に用いたボルトを取り外し、機器の締結や結合を解いたり機器を分解させるいたずらが多発しており、特に、近年、屋外に設置した遊戯機器のボルトがいたずらによって取り外され、この機器のねじ孔に指を入れて怪我をする事故が発生している。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、ねじ込み後において、汎用の工具では取り外しができないようにし、機器の締結や結合を解いたり機器を分解させるようないたずらを防ぎ、ボルトの取り外しによって起因する事故を未然に防止できるボルトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、螺軸の一端側に半球状の頭部を設けてボルト本体を形成し、このボルト本体の頭部に、外形が工具によって回転を付与することが可能となる形状の回転付与部材を取付け、前記頭部の半球面に対する回転付与部材の固着力を、ボルト本体に所定の締付けトルクがかかった時点で、頭部から回転付与部材が離脱するように設定した構成を採用したものである。
【０００７】
請求項２の発明は、上記回転付与部材は、合成樹脂を用いて外形の周囲が多角形に形成され、この回転付与部材が圧力を加えた成形によって頭部の半球面に固着されている構成を採用したものである。
【０００８】
ここで、ボルト本体は、ＪＩＳに規定された条件を満たすように製作され、頭部の半球面は、平滑面でも回転付与部材の固着力を確保するために粗面に形成してもよく、また、回転付与部材は、ボルト本体をセットした金型内に溶融した樹脂等を圧力を加えて注入することにより成形するものであり、この際、頭部の外面に予め耐熱性のある接着剤を塗布しておくようにしてもよく、樹脂等に加える圧力の調整および接着剤の選択により、頭部の半球面に対する回転付与部材の固着力を設定することができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によると、ボルト本体の半球状頭部に、外形が工具によって回転を付与することが可能となる形状の回転付与部材を取付け、前記頭部の半球面に対する回転付与部材の固着力を、ボルト本体に所定の締付けトルクがかかった時点で、頭部から回転付与部材が離脱するように設定したので、ねじ込み後において、回転付与部材が離脱することで、機器の外部に露出するボルト本体の頭部は半球面となり、この頭部の外面には工具の係合部分が全く存在しないため、汎用の工具ではボルト本体の取り外しができないことになり、ボルト本体を緩めて機器の締結や結合を解いたり機器を分解させるようないたずらを防ぐことができ、ボルトの取り外しによって起因する事故を未然に防止できる。
【００１０】
また、頭部の半球面に対する回転付与部材の固着力を、ボルト本体に所定の締付けトルクがかかった時点で、頭部から回転付与部材が離脱するように設定したので、ねじ込み後の回転付与部材の離脱によって、ねじ込んだボルト本体に所定の締付けトルクが得られることになり、機器の締結や結合が確実に行えることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
ボルト本体の半球状の頭部に、外形が工具によって回転を付与することが可能となる形状の回転付与部材を取付け、前記頭部の半球面に対する回転付与部材の固着力を、ボルト本体に所定の締付けトルクがかかった時点で、頭部から回転付与部材が離脱するように設定する。
【実施例１】
【００１２】
図示のように、ボルト１は、外周面に雄ねじ２を形成した螺軸３の一端側に半球状の頭部４を設けてボルト本体５とし、このボルト本体５の頭部４に、外形が工具によって回転を付与することが可能となる形状の回転付与部材６を固定し、前記頭部４の半球面に対する回転付与部材６の固着力を、ボルト本体５に所定の締付けトルクがかかった時点で、頭部４から回転付与部材６が離脱するように設定した構造になっている。
【００１３】
上記ボルト本体５は、材料、サイズ、強度等がＪＩＳに規定された条件を満たすように製作され、頭部４の半球面は、平滑面でも回転付与部材６の固着力を確保するために粗面に形成してもよい。
【００１４】
上記回転付与部材６は、硬質や半硬質の合成樹脂やアルミ、各種金属等を用いて外形の周囲が六角等の多角形や楕円形等に形成され、例えば、ボルト本体５の頭部４をセットした金型内に樹脂等を圧力を加えて注入することにより成形するものであり、樹脂等に加える圧力の調整により、頭部４の半球面に対する回転付与部材６の固着力を、ボルト本体５に要求される締付けトルクが得られる条件に設定することができる。
【００１５】
また、頭部４の半球面に対して回転付与部材６を固着する別の方法としては、頭部４の半球面に予め耐熱性の接着剤を塗布した状態で、上記のように金型内に樹脂等を圧力を加えて注入することにより成形したり、また、回転付与部材６を別途成形し、頭部４の半球面に被せて接着剤で固定するようにしてもよく、前記した各接着剤の接着力をボルト本体５に要求される締付けトルクが得られる条件に設定すればよい。
【００１６】
この発明のボルト１は、上記のような構成であり、図２（ａ）のように、回転付与部材６に工具７を係合させて回転させたボルト本体５の螺軸３を機器８のねじ孔９にねじ込むことにより、各種機器８における締結や結合を行う。
【００１７】
ボルト本体５のねじ込み時において、ボルト本体５に所定の締付けトルクがかかった時点で、頭部４の半球面に対して回転付与部材６を固着する両者の固着部分に上記のトルクが加わり、これによって固着部分が破壊することで、図２（ｂ）のように、頭部４から回転付与部材６が離脱し、ボルト本体５に対するねじ込み力の伝達が停止し、ボルト本体５は、各種機器８における締結や結合を行うことになる。
【００１８】
上記のようなボルト本体５のねじ込み後において、回転付与部材６が頭部４から離脱することで、機器８の外部に露出するボルト本体５の頭部４は半球面となり、この頭部４の外面には工具の係合部分が全く存在しないため、汎用の工具ではボルト本体５の取り外しができないことになり、ボルト本体５を緩めて機器８の締結や結合を解き、機器８を分解させるようないたずらを防ぐことができ、ボルト本体５の取り外しによって起因する事故を未然に防止できる。
【００１９】
また、各種機器８の修理や分解時に、ねじ込んだボルト本体５を取り外す必要が生じた場合は、特別な打撃工具で頭部の頂上部に回転工具の係合溝を打設し、この係合溝を利用して回転工具でボルト本体５を回転させることにより緩めるようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ボルトの斜視図
【図２】（ａ）はボルトのねじ込み時の状態を示す縦断面図、（ｂ）ボルトのねじ込み完了によって回転付与部材が頭部から離脱した状態を示す縦断面図
【符号の説明】
【００２１】
１        ボルト
２        雄ねじ
３        螺軸
４        頭部
５        ボルト本体
６        回転付与部材
７        工具
８        機器
９        ねじ孔
【図１】
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【図２】
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