(57)【要約】【課題】コンタクトアームを常時上死点に位置させることで、釘打機本体を移動させる時の取付部材の溝等への不意な傷付けを軽減すると共に操作性及び作業性を向上させる。【解決手段】コンタクトアーム５の下降途中でトリガアーム１９の自由端部１９１とコンタクトアーム上端部５２との係合が外れ、コンタクトアーム５をスプリング６により上死点に復帰させるようにし、さらにトリガアーム１９をスライド式にすると共にトリガ３内でトリガアーム１９を常時前方に押圧する押圧手段を設け、トリガ３を開放した時トリガアーム１９の自由端部１９１とコンタクトアーム上端部５２が再び係合するようにした。【選択図】  図２
2005007547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライブビット等の打撃手段を内蔵した釘打機本体の下方に位置し、スプリングによって押圧されて連結釘を前進させる給送部材を収納支持するマガジンと、マガジン前端であって先頭釘が打ち出される射出部に設けられ、ドライブビット及び先頭釘を案内する給送路を有するビットガイドと、トリガ近傍で釘打機の起動を制御するように常時下方に押圧されるプランジャを有する起動用スイッチと、プランジャとトリガの間に位置し、枢支部を介してトリガ内に回転可能に収納支持されたトリガアームと、上端部及び先端部が夫々トリガ近傍及びビットガイド近傍に位置し、ドライブビットの移動方向と平行な方向に移動可能な如くビットガイドに支持されたコンタクトアームと、コンタクトアームを常時上死点側に付勢する押圧手段とを備え、トリガアームの自由端部がコンタクトアーム上端部と当接係合する位置に設けられ、コンタクトアームとトリガの協働により起動用スイッチをＯＮさせる釘打機であって、
コンタクトアームの下降途中でトリガアーム自由端部とコンタクトアーム上端部との係合が外れると共にコンタクトアームが前記押圧手段により上死点に復帰されるようにしたことを特徴とする釘打機。
【請求項２】
前記トリガには一端がトリガに設けられた枢支部に枢支されつつ前後に摺動可能なように長穴を有するトリガアームが設けられ、トリガアームには常時前方に押圧する第２押圧手段が設けられ、コンタクトアーム上端部とトリガアーム自由端部の係合が外れ、コンタクトアームが上死点に復帰した後にトリガを開放すると、トリガアームが前進しトリガアーム自由端部がコンタクトアーム上端部との係合位置に復帰するようにしたことを特徴とする請求項１記載の釘打機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、釘打込後にきれいな仕上りが要求される釘打機に関するものである。釘打機の駆動源としては、電気、圧縮空気またはガス等種々のものが利用可能であるが、以下駆動源を圧縮空気として説明する。
【０００２】
【従来の技術】
建築内装の幅木、回り縁等の仕上建材等の取付部材を取り付ける方法は、取付部材を接着剤により接着した後に小頭径の仕上用の釘を取付部材に設けられた比較的幅の狭い溝内に打ち込んで取り付けるのが一般的である。釘は、取付部材の外観色に合わせて釘の頭部を同色に着色すると共に取付部材の溝に打込むため小頭径のものが使用され、取付部材に傷や打痕が残らないように配慮してきれいな仕上りが要求される。
【０００３】
圧縮空気を利用してマガジンに装填された連結釘をドライバガイドの先端から一本づつ打ち出す釘打機においては、周知の如く、打込み作業時以外の釘の誤発射を防止するためにコンタクトアームを設け、コンタクトアームの先端を取付部材に押し付けコンタクトアームを上方へ後退させることにより始めてトリガの操作が有効になり、次にトリガを引き込み操作すれば釘が発射されて取付部材に打ち込まれるよう構成されている。
【０００４】
これに対し、例えば特許文献１に記載された釘打機が本出願人により提案された。これは、コンタクトアームを常時上死点側に押圧する押圧手段を設けることで、コンタクトアーム先端部を取付部材に強く押し付けなくても良いので仕上がり及び作業性が良くなり、打込み効率及び操作性が向上する。
【特許文献１】特開２００２−２８３２５３号公報
【発明が解決しようとする課題】
従来の仕上釘打機には次の問題があった。
釘を打込んで、次に釘を打つ場所に釘打機本体を移動させる時、釘打機本体を取付部材から離す必要がある。コンタクトアームの先端を取付部材に押し付けるタイプの釘打機は、コンタクトアームはスプリングの押圧力により下死点に下げられるため、作業者は、少なくともコンタクトアームのストローク分に加え、さらに釘打機本体を持ち上げる必要があった。
【０００５】
一方、特許文献１記載の釘打機は、釘を打込んだ後トリガを引いたままでは、釘打機本体を取付部材から離しても、トリガバルブのプランジャを下方に押圧するスプリングにより、トリガアームを介してコンタクトアームは押し下げられたままであり、トリガを放すと初めてコンタクトアームは上死点に復帰する構造であった。このようにトリガを引き釘を打込んだ直後はコンタクトアーム先端部が下死点に下がっているため、次のような問題があった。
【０００６】
上記した釘の打込作業は、打込まれる釘の数が非常に多いため短時間で多数の釘を打込む必要があり、作業者は釘を打った後、直ちに次の釘を打つ位置に釘打機本体を移動させる必要がある。すると、釘打機本体を移動させる間は、通常トリガを引いたままの状態であって、釘打機本体を次に釘を打つ位置に移動させる途中でもしくは完全に移動させた後トリガを完全に開放することになる。
すなわち、次の釘を打つ位置に釘打機本体を移動させる間は、コンタクトアームは下死点の位置にあり、コンタクトアームの先端を取付部材の溝の壁に引掛け、コンタクトアームや取付部材を傷付けやすいという欠点があった。さらに、釘打機本体を、次に釘を打つ位置に完全に移動させた後トリガを開放する場合は、トリガを開放したと同時にコンタクトアームが上死点に復帰するので、コンタクトアームのストローク分釘打機本体を取付部材に向けて移動させる必要があるが、。その時の衝撃によってコンタクトアームの先端部で取付部材に打痕をつけてしまうという欠点があった。
【０００７】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、操作性及び作業性を向上させると共に、釘打ち作業中の釘打機本体の移動時におけるコンタクトアーム先端による取付部材への不意な傷付けを軽減できる釘打機を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、コンタクトアームの下降途中でトリガアームの自由端部とコンタクトアーム先端部との係合を外し、コンタクトアームを押圧手段により上死点に復帰させ、さらにトリガアームをスライド式にすると共にトリガ内でトリガアームを常時前方に押圧する押圧手段を設け、トリガを開放した時、トリガアームの自由端部とコンタクトアーム上端部が再び係合するように構成することで達成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施形態を図１〜図１０を参照して説明する。釘打機本体１は、射出部２６内にある釘８を打ち出すピストン１４を内蔵したハウジング１１、ハウジング１１の下端から下向きに突出して装設され、釘８が打ち出される射出部２６、ハウジング１１に直交状に設けられたハンドル１５、ハンドル１５にほぼ平行に配置され、連結釘８１を収納し射出部２６内に釘８を一本づつ供給するマガジン２等から構成される。ハンドル１５の基部付近には釘打機本体１の打込み動作を制御する本発明起動用スイッチを構成するトリガバルブ２３が設けられ、トリガバルブ２３の近傍にはハンドル１５を保持している手の指で引き操作されるトリガ３が設けられている。トリガ３の近傍には往復動可能なコンタクトアーム５の上端部５２が位置している。コンタクトアーム５の先端部５１は、給送路１２１の先頭の釘８の打出し口である射出路７の一部を形成し、射出部２６を構成するビットガイド１２にガイドされると共にビットガイド１２に往復動可能に支持されている。コンタクトアーム５と協動した状態でトリガ３を引き操作すると、トリガバルブ２３と釘打機本体１の上部に付設されたヘッドバルブ２０を経て、釘打機本体１内の圧縮空気がシリンダ２１内に供給されて、ピストン１４及びピストン１４に装設されたドライバブレード１８が射出路７に案内されつつ突き出され、これにより給送路１２１内に供給された先頭の釘８が１本づつ射出路７の先端から打ち出される。なお、ハンドル１５の内部には蓄圧室が形成されており、蓄圧室にはハンドル１５の後端に接続される図示しないエアホースを経て圧縮空気が供給され、トリガ３の引き操作によりシリンダ２１内に圧縮空気を供給してピストン１４を下降させる。
【００１０】
トリガ３は回動軸２２を支点として回動操作が可能な如くハウジング１１に支持されている。トリガ３には一端がトリガ３に設けられた枢支部２４に枢支されつつ前後に摺動可能なように長穴１９３を有するトリガアーム１９が設けられ、トリガアーム１９はスプリング２７により常時前方すなわち回動軸２２側に押圧されている。トリガアーム１９は最前の位置で、トリガアーム１９の自由端部１９１がコンタクトアーム上端部５１と係合すると共にほぼ中央部１９２がプランジャ４先端と係合するように構成され、トリガアーム１９はさらに、後退する途中で、トリガアーム１９の自由端部１９１がコンタクトアーム上端部５１との係合が外れるように構成されている。
【００１１】
トリガバルブ２３の中央部には、下方に突出し上下摺動可能に支持されたプランジャ４が設けられている。プランジャ４が下死点にある時、釘打機本体１はＯＦＦ状態を保ち、プランジャ４が下死点から上死点に移動する過程においてトリガバルブ２３がＯＮとなり、通常の空気釘打機において周知の如く、釘打機本体１の打込み動作が開始する。
【００１２】
連結釘８１は、側面が接着剤を介して互いに連結されており、連結釘８１を前進させる給送部材１３を収納支持するマガジン２の前端には釘打機本体１に固定されて下方に延びるビットガイド１２が設けられている。給送部材１３は図示しないスプリングによってビットガイド１２側に押圧されている。
【００１３】
ビットガイド１２は、略平板状をなし、マガジン２内の連結釘８１が通過する給送路１２１が設けられ、給送路１２１の下側には釘８の足先端を支持する足受け部１２２が形成されている。ビットガイド１２の前面には給送路１２１に平行に延びた案内凸部１２３が突出して設けられている。給送路１２１の周囲にある複数の凹凸部は、異なる長さの複数の釘８の頭部が通過可能にして打込めるようにするものであるが、周知構成であると共に本発明とは直接関係しないのでこれ以上の説明を省略する。
【００１４】
コンタクトアーム５は、ビットガイド１２の左前面の給送路１２１の近傍に位置する略平板状である先端部５１、ビットガイド１２に上下摺動可能に支持された中間部及びトリガ３近傍まで延びる上端部５２を有する。ビットガイド１２に突出して形成された案内凸部１２３に嵌合してガイドされるコンタクトアーム５の先端部５１の２本の案内竿５４が左右略対称に上下方向に延び、ビットガイド１２の案内凸部１２３をコンタクトアーム先端部５１の案内溝５５内に位置させ左右をガイドさせることによりコンタクトアーム５はビットガイド１２に上下動可能に支持されている。コンタクトアーム５はビットガイド１２との間に設けられたスプリング６によって常時上死点側に押圧される。コンタクトアーム５の上下動時の傾きをなくすと共に上下動をスムーズにするため、スプリング６は案内凸部１２３及び案内溝５５の中心線に対して略対称の位置に２個設けられている。スプリング６の荷重は、プランジャ４のスプリング６１により下方に押圧されている荷重より小さく設定されている。
【００１５】
ビットガイド１２の前面の給送路１２１及びコンタクトアーム先端部５１の案内竿５４、案内溝５５等はガイドプレート１０によってカバーされる。ガイドプレート１０はビットガイド１２の案内凸部１２３に設けられたねじ穴にねじ嵌合する２個のねじ１６によってビットガイド１２に装着固定され、コンタクトアーム５をガイドプレート１０とビットガイド１２の間に位置させ前後面をガイドして上下摺動可能としている。
【００１６】
給送路１２１の前面にガイドプレート１０を設け、連結釘８１を介して給送部材１３に加わるスプリングによる押圧力はガイドプレート１０で受けるため、この押圧力がコンタクトアーム５に作用しなくなるので、コンタクトアーム５を押し上げているスプリング６の押圧力を給送部材１３の押圧力とは無関係に小さく設定できる。
【００１７】
コンタクトアーム先端部５１には少なくとも一部を覆うように略平板状でドライバブレード１８が上下動するためのガイド溝を端部まで有したノーズ２５が設けられ、コンタクトアーム５と合わせて射出路７を形成するようにねじ１７等により固定されおり、コンタクトアーム５と一体で上下方向に摺動可能となっている。ノーズ２５と一体となったコンタクトアーム先端部５１は下方に行くに従って細くなるように先細りの形状とされ、２つを合せた下端部の厚さは前記取付部材９の溝９１内に入る厚さ例えば３．５ｍｍ程度に設定されている。
【００１８】
次に本発明釘打機の動作について説明する。ノーズ２５と一体となって射出路７を構成するコンタクトアーム先端部５１を取付部材９の溝９１の表面に軽く当てる。次に釘打機本体１を起動させるべくトリガ３の引き操作を行う。トリガ３の引き操作によりトリガ３が回動軸２２を中心にトリガバルブ２３側に回動する。これによりトリガアーム１９の枢支部２４が上方に移動するためトリガアーム１９の中央部１９２がトリガバルブ２３のプランジャ４先端に当接する。この結果、プランジャ４先端部が支点となり、また枢支部２４が力点となってトリガアーム１９の自由端部１９１がコンタクトアーム上端部５２を押し下げる。しかしながら図５のようにコンタクトアーム先端部５１には取付部材９の溝９１の表面が当接しているため、コンタクトアーム５が押し下げられずコンタクトアーム５の下降が阻止される。この下降阻止によってコンタクトアーム５が移動しないため、トリガ３の引き操作に伴いプランジャ４がトリガアーム１９の中央部１９２によって押し上げられ、トリガバルブ２３がＯＮして釘打機本体１が動作を開始し、給送路１２１内の先頭の釘８は射出路７から打ち出される。
【００１９】
釘８を打込むと、釘打機本体１は打込み反力により取付部材９と反対の方向すなわち図の上方に持ち上げられ移動する。プランジャ４はスプリング６１による荷重でトリガアーム１９の自由端部１９１を常に下方に押圧しており、この荷重はコンタクトアーム５を上死点に押し上げているスプリング６の荷重よりも大きく設定されているため、プランジャ４のトリガアーム１９との接点が力点となり、また枢支部２４が支点となってトリガアーム１９の自由端部１９１がコンタクトアーム５上端部５２を押し下げる。この結果、釘打機本体１は取付部材９から離れるが、コンタクトアーム５の先端部５１は、取付部材９の表面に常に当接するように、釘打機本体１に対し相対的に下方に移動する。
【００２０】
コンタクトアーム５が釘打機本体１に対し相対的に押し下げられると、下降する途中でコンタクトアーム５の上端部５２とトリガアーム１９の自由端部１９１との係合が外れ、直後コンタクトアーム５はスプリング６により押圧されて上死点に復帰する。この時、係合が外れたトリガアーム１９の自由端部１９１は、コンタクトアーム５の側面部５３に当接する（図７参照）。
【００２１】
次にトリガ３を開放すると、トリガ３はプランジャ４を下方に押圧するスプリング６１により、トリガアーム１９を介し、回動軸２２を中心にトリガバルブ２３から離れる向きに回動する。
【００２２】
トリガアーム１９はスプリング２７により常時前方に押圧されているため、トリガ３が回動し、コンタクトアーム５の側面部５３とトリガアーム１９の自由端部１９１とがある角度に達すると、トリガアーム１９の自由端部１９１がコンタクトアーム５の側面部５３をすべり係合位置に再び復帰する。
【００２３】
以上は、通常の釘８の打込み作業であるコンタクトアーム先端部５１を取付部材９に押し当てた状態でのトリガ３の引き操作について説明したが、次にコンタクトアーム先端部５１付近に取付部材９がない場合の動作について説明する。
【００２４】
始めにトリガ３を引き操作すると、上記したようにトリガアーム１９の枢支部２４が移動するためトリガアーム１９の中央部１９２がプランジャ４の先端部に当接する。プランジャ４はスプリング６１により常に下方に押圧されており、さらにスプリング６１の荷重は、上記した如く、コンタクトアーム５を上死点に押し上げているスプリング６の荷重よりも大きく設定されているため、プランジャ４の先端部が支点となり、枢支部２４が力点となってトリガアーム１９の自由端部１９１がコンタクトアーム上端部５２をスプリング６の荷重に打ち勝って下方に押し下げ、コンタクトアーム５は上死点から下死点位置にスプリング６に抗して移動する。結果的にプランジャ４の移動はなく下死点のままでありトリガバルブ２３はＯＮとならず、打込み作業時以外にトリガ３の引き操作のみで釘打機本体１が起動することはない。
【００２５】
上記のように、コンタクトアーム５が押し下げられると、下降する途中でコンタクトアーム５の上端部５２とトリガアーム１９の自由端部１９１との係合が外れ、コンタクトアーム５は上死点に復帰する。さらにトリガ３を開放すると、トリガアーム１９の自由端部１９１がコンタクトアーム５の側面部５３をすべり係合位置に再び復帰する。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、釘を打込んだ後、コンタクトアーム上端部とトリガアーム自由端部の係合が外れ、コンタクトアームが押圧手段により上死点に復帰するので、釘打機本体を移動させる時、大きく釘打機本体を持ち上げたりする必要がなく、釘打機本体を滑らせるように移動させることが可能となるので、連続的に打込む場合等に作業性の向上が図れ、またコンタクトアーム先端を打込材の溝から外す時に段差等に引掛けにくくなるので不意な傷付けを軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明釘打機の一実施形態を示す一部断面側面図。
【図２】図１の先端部の一部断面拡大側面図。
【図３】図２のトリガ部の拡大断面図。
【図４】図１の先端部のガイドプレートを外した状態を示す正面図。
【図５】打込状態を示す一部断面側面図。
【図６】釘打機本体が打込み反力により持ち上がり、コンタクトアームとトリガアームの係合が外れた状態を示す図５相当の一部断面側面図。
【図７】コンタクトアームが上死点に復帰した状態を示す図６相当の一部断面側面図。
【図８】図７のトリガ部の拡大断面図。
【図９】トリガを開放する途中の状態を示すトリガ部の拡大断面図。
【図１０】トリガを完全に開放した状態を示す図９相当の一部断面側面図。
【符号の説明】
１は釘打機本体、２はマガジン、３はトリガ、４はプランジャ、５はコンタクトアーム、５１、５２、５３は夫々コンタクトアーム５の先端部、上端部、側面部、６はスプリング、７は射出路、８は釘、８１は連結釘、９は取付部材、９１は溝、１０はガイドプレート、１２はビットガイド、１２１は給送路、１３は給送部材、１９はトリガアーム、１９１、１９２、１９３は夫々トリガアーム１９の自由端部、中央部、長穴、２３はトリガバルブ（起動用スイッチ）、２４は枢支部、２６は射出部である。
【図１】
2005007547.tif 000003
【図２】
2005007547.tif 000004
【図３】
2005007547.tif 000005
【図４】
2005007547.tif 000006
【図５】
2005007547.tif 000007
【図６】
2005007547.tif 000008
【図７】
2005007547.tif 000009
【図８】
2005007547.tif 000010
【図９】
2005007547.tif 000011
【図１０】
2005007547.tif 000012