(57)【要約】 【課題】    製造が容易であり、且つ衝撃吸収性が高く、接地面側の部分が摩耗しても、一定のクッション性を維持することができるトップリフトを提供する。【解決手段】  靴の踵に形成された嵌入穴へ嵌入される嵌入軸部、およびこの嵌入軸部の下端に連設された平板状の基部を備えた金属材と、前記嵌入軸部が突出する状態で前記基部全体を被包した硬質ウレタン樹脂層と、前記嵌入軸部が突出する状態で前記硬質ウレタン樹脂層を被包若しくは包囲した軟質ウレタン樹脂層とから構成する。【選択図】  図１
2005177271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴の踵に形成された嵌入穴へ嵌入される嵌入軸部、およびこの嵌入軸部の下端に連設された平板状の基部を備えた金属材と、
前記嵌入軸部が突出する状態で前記基部全体を被包した硬質ウレタン樹脂層と、
前記嵌入軸部が突出する状態で前記硬質ウレタン樹脂層を被包した軟質ウレタン樹脂層と、
から構成されることを特徴とする、トップリフト
【請求項２】
靴の踵に形成された嵌入穴へ嵌入される嵌入軸部、およびこの嵌入軸部の下端に連設された平板状の基部を備えた金属材と、
前記嵌入軸部が突出する状態で前記基部全体を被包した硬質ウレタン樹脂層と、
前記嵌入軸部が突出する状態で前記硬質ウレタン樹脂層を包囲した軟質ウレタン樹脂層と、
から構成されることを特徴とする、トップリフト
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴の踵に形成された嵌入穴に嵌入軸部を嵌入させて取り付けるトップリフトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、靴、特にハイヒールは、踵（ヒール部）が最も摩耗し易く、かつ傷つき易いので、ヒール部にトップリフトを取り付け、トップリフトが摩耗または破損したら交換できる構成とされている。
このように、靴のリフトは、身体の荷重が最もかかる踵部に結着させるものであり、耐摩耗性に優れ、滑らず且つ衝撃吸収性に優れることが求められる。
上記の条件を満たすトップリフトとして、実公平５−６８０８号公報には、基板部と突起とを金属で一体的に形成した金属材の基板部に硬質ウレタン樹脂をモールドして硬質ウレタン層で包囲するとともに、この硬質ウレタン層の接地面側に軟質ウレタン層を設けた靴の踵保護用化粧が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実公平５−６８０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の踵保護用化粧は、金属材の基板部を包囲するように硬質ウレタン樹脂をモールドして硬質ウレタン層を形成するので、硬質ウレタン層が厚くなり、軟質ウレタン層が薄くなる。このように軟質ウレタン層が薄いため、歩行時の衝撃吸収性が不十分であり、特に、早歩き時や階段等の段差を昇り降りする場合等に、踵にかかる反動は大きく、足部を痛めやすいという問題がある。また、わずかに軟質ウレタン層が摩耗すれば硬質ウレタン層が露出するので、踵等の足部や足首等の関節部にかかる負担は更に大きくなるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記した問題を解決するためになされたものであり、容易に製造でき、軟質合成樹脂層を確保して歩行時、特に早歩きの際において、衝撃吸収性の高いトップリフトを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
まず、第１の本発明にかかるトップリフトは、靴の踵に形成された嵌入穴へ嵌入される嵌入軸部、およびこの嵌入軸部の下端に連設された平板状の基部を備えた金属材と、前記嵌入軸部が突出する状態で前記基部全体を被包した硬質ウレタン樹脂層と、前記嵌入軸部が突出する状態で前記硬質ウレタン樹脂層を被包した軟質ウレタン樹脂層と、から構成されるものである。次に、第２の本発明にかかるトップリフトは、靴の踵に形成された嵌入穴へ嵌入される嵌入軸部、およびこの嵌入軸部の下端に連設された平板状の基部を備えた金属材と、前記嵌入軸部が突出する状態で前記基部全体を被包した硬質ウレタン樹脂層と、前記嵌入軸部が突出する状態で前記硬質ウレタン樹脂層を包囲した軟質ウレタン樹脂層と、から構成されるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明にかかるトップリフトによれば、軟質ウレタン樹脂層は、接地面側の部分が摩耗しても、靴の踵部側に取り付けられる部分は摩耗しないので、衝撃吸収性が極端に低下することなく、少なくとも一定のクッション性を維持することができる。
特に、第１の本発明にかかるトップリフトは、硬質ウレタン樹脂層と軟質ウレタン樹脂層の多層構造を構成するので、弾性が強く、衝撃吸収性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のトップリフトは、一般に面積が小さく、最も荷重がかかる婦人靴のヒール部への使用に好適であり、衝撃吸収性を高めることができ、接地面側の部分が摩耗しても、衝撃吸収性が極端に低下することなく、一定のクッション性を維持することができる。
【実施例】
【０００９】
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
図１は、本発明の第１実施例であるトップリフトを示す斜視図、図２は図１に示したトップリフトの平面図、図３は図１に示したトップリフトの側面図、図４は図１に示したトップリフトの底面図、図５は図２のＡ−Ａ線による断面図、図６は図１に示したトップリフトをハイヒールのヒール部に取り付けた状態の側面図である。
【００１０】
これらの図において、１はトップリフトを示し、硬質ウレタン樹脂で成形された硬質ウレタン樹脂層２と、軟質ウレタン樹脂で成形された軟質ウレタン樹脂層３と、金属材４とで構成されている。上記した金属材４は、アルミ等の金属で成形されたものであって、靴の踵１１に形成された嵌入穴１１ｈへ嵌入される嵌入軸部５およびこの嵌入軸部５の下端に連設された平板状の基部６とで構成されている。
【００１１】
そして、硬質ウレタン樹脂層２は、嵌入軸部５が突出する状態で基部６全体を一定の層厚で被包しており、更に、軟質ウレタン樹脂層３が、嵌入軸部５が突出する状態で、当該硬質ウレタン樹脂層２を一定の層厚で被包している。尚、軟質ウレタン樹脂層３の接地面には、滑りを防止するための凹凸７が設けられている。１１はハイヒールのヒール部を示し、底面にトップリフト１の嵌入軸部５を嵌入させる穴１１ｈが嵌入軸部５に対応させて設けられている。
【００１２】
次に、トップリフト１の成形について説明する。まず、第１の金型を使用して、嵌入軸部５が突出する状態で、金属材４の基部６全体を一定の層厚の硬質ウレタン樹脂が覆うように、硬質ウレタン樹脂層２をモールド成形する。次いで、第２の金型を使用して、嵌入軸部５が突出する状態で、硬質ウレタン樹脂層２全体を、更にその外側から一定の層厚の軟質ウレタン樹脂が覆うように、軟質ウレタン樹脂層３をモールド成形することにより、トップリフト１を製造、成形することができる。
【００１３】
次に、トップリフト１の取り付けについて説明する。上記のように成形したトップリフト１の嵌入軸部５をヒール部１１の穴１１ｈに当ててトップリフト１をヒール部１１側へ押圧することにより、嵌入軸部５が穴１１ｈに嵌入し、ローレット５ｋによって抜け止めされた状態でヒール部１１にトップリフト１を取り付けることができる。
【００１４】
さらに、嵌入軸部５を円柱状として周面に軸方向のローレット５ｋを設けたので、嵌入軸部５を単にヒール部１１の穴１１ｈに嵌入させることにより、ローレット５ｋが抜け止めとして機能するため、ヒール部１１にトップリフト１を容易に取り付けることができる。そして、硬質ウレタン樹脂層２と軟質ウレタン樹脂層３との接合部分が露出しなくなり、外観をすっきりさせることができる。なお、第１実施例であるトップリフト１は、４つの金属材で構成される例であるが、使用する金属材の個数は２以上の複数でも、１つのみであっても良い。
【００１５】
この発明の第２実施例を図７〜図９に示す。ここで、図７はトップリフトを示す図１に対応する斜視図、図８は図２に対応する平面図、図９は図８のＢ−Ｂ線断面図である。第２実施例について、図１〜図６と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。この第２実施例のトップリフト１において、第１実施例のトップリフト１と異なるのは、嵌入軸部５が、周囲にローレットが設けられていない単なる突起である点と、金属材４が１つのみで構成されている点である。本発明のトップリフトを構成する嵌入軸部は、第２実施例のように、ローレットが設けられていないものであっても、ヒール部１１の穴１１ｈに嵌入できる形状であれば、角柱状等、実施例以外の他の形状であっても良い。
【００１６】
この発明の第３実施例を図１０及び図１１に示す。ここで、図１０はトップリフトを示す図１に対応する斜視図、図１１は第３実施例の縦断面図である。第３実施例について、図１〜図６と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。この第３実施例は、靴の踵に形成された嵌入穴へ嵌入される嵌入軸部５、およびこの嵌入軸部５の下端に連設された平板状の基部６を備えた金属材４と、前記嵌入軸部５が突出する状態で前記基部６全体を被包した硬質ウレタン樹脂層２と、前記嵌入軸部５が突出する状態で前記硬質ウレタン樹脂層２を包囲した軟質ウレタン樹脂層３とから構成される。この第３実施例のトップリフト１は、第２実施例のトップリフト１と異なり、軟質ウレタン樹脂層３が硬質ウレタン樹脂層２を完全に被包していないが、靴の踵部側に取り付けられる部分は摩耗しないので、少なくとも一定のクッション性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の第１実施例であるトップリフトを示す斜視図である。
【図２】図１に示したトップリフトの平面図である。
【図３】図１に示したトップリフトの側面図である。
【図４】図１に示したトップリフトの底面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線による断面図である。
【図６】図１に示したトップリフトをハイヒールのヒール部に取り付けた状態の側面図である。
【図７】この発明の第２実施例であるトップリフトを示す斜視図である。
【図８】図７に示したトップリフトの平面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図１０】この発明の第３実施例であるトップリフトを示す斜視図である。
【図１１】図１０に示した第３実施例の縦断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１      トップリフト
２      硬質ウレタン樹脂層
３      軟質ウレタン樹脂層
４      金属材
５      嵌入軸部５
６      基部
７      凹凸
１１    ヒール部
１１ｈ  穴
【図１】
2005177271.tif 000003
【図２】
2005177271.tif 000004
【図３】
2005177271.tif 000005
【図４】
2005177271.tif 000006
【図５】
2005177271.tif 000007
【図６】
2005177271.tif 000008
【図７】
2005177271.tif 000009
【図８】
2005177271.tif 000010
【図９】
2005177271.tif 000011
【図１０】
2005177271.tif 000012
【図１１】
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