(57)【要約】 【課題】  低コストで実現でき、電子機器本体を小さい接触面積で支持することが可能な電子機器の支持体を提供する。【解決手段】  電子機器本体の底面部に複数の点接触部を設ける。この点接触部にて、電子機器本体の底面部と、脚部を構成するインシュレータとが接触する。電子機器本体とインシュレータとが小さい面積で点接触しているので、電子機器に悪影響を及ぼす振動を効果的に遮断、吸収することができる。この点接触部を電子機器の底面部側に設ける構成とするので、プレス加工などにより、容易かつ低コストで点接触部を設けることができる。よって、低コストで、不要な振動を低減することが可能な電子機器の支持体を提供することができる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面部と、前記底面部に対して固定される脚部とを含む電子機器であって、
前記脚部は、前記底面部と点接触していることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記脚部は、前記底面部に設けられた点接触部により前記底面部と点接触していることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記脚部は、複数のインシュレータ部と、前記複数のインシュレータ部を連結する連結部とが一体成型されたベースであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記点接触部は、プレス加工により形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
底面部と、前記底面部に対して固定される脚部と、前記底面部と前記脚部との間に配置されるワッシャーとを含む電子機器であって、
前記ワッシャーは、前記脚部と点接触する点接触部を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーディオ機器等の電子機器を支持する支持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
オーディオ機器などの電子機器は、一般的にインシュレータによって支持されている。インシュレータは遮音効果を有する電子機器の支持部として機能し、一般的には電子機器の略４隅に配置される４つの脚や、それら脚を含めた土台（ベース）として構成される。電子機器を棚やラックなどに直接置くと、外部から伝わる振動によってプレーヤーのピックアップの信号読み取り精度を低下させる場合がある。さらに、外部からの振動だけでなく機器内部の部品のわずかな振動などが、再生される音などに悪影響を与えてしまう場合もある。そこで、このような電子機器に悪影響を及ぼす振動を遮断・吸収することができるインシュレータを電子機器の底面部に固定し、電子機器をインシュレータを介して棚やラックなどに置くようにしている。
【０００３】
また、電子機器の底面部をできるだけ少ない面積でインシュレータにより支持することにより、再生音に悪影響を与える不要な振動を効果的に削減できることがわかっている。そのため、電子機器とインシュレータが接触する面積を小さくするような支持構造が好適とされており、具体的には、インシュレータに形成された稜や点接触部（例えば、突起）により電子機器を支持するような支持構造が採用されている。
【０００４】
ここで、インシュレータは振動の吸収性だけでなく、電子機器を安定して支えるための剛性を備えた材質が用いられている。このような特殊な材質を用いることから、インシュレータを製造する場合には、鋳型が用いられたり、切削加工などが行われたりする。そのため、インシュレータ側に上記した接触面積の小さい接触を可能とする加工を施すことは加工精度の点で容易ではなく、また、コストの上昇にもつながる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、低コストで実現でき、電子機器本体を小さい接触面積で支持することが可能な電子機器の支持体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、底面部と、前記底面部に対して固定される脚部とを含む電子機器であって、前記脚部は、前記底面部と点接触していることを特徴とする。
【０００７】
請求項５に記載の発明は、底面部と、前記底面部に対して固定される脚部と、前記底面部と前記脚部との間に配置されるワッシャーとを含む電子機器であって、前記ワッシャーは、前記脚部と点接触する点接触部を備えることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の好適な実施形態では、底面部と、前記底面部に対して固定される脚部とを含む電子機器であって、前記脚部は、前記底面部と点接触している。
【０００９】
上記の電子機器によれば、電子機器の底面部は、電子機器を支持する脚部と点接触する。脚部は、電子機器を支持するとともに、外部からの不要な振動を遮断したり、電子機器を構成する部品により発生する固有の振動などを吸収したりする役割を有する。このため、電子機器の底面部と脚部とはできる限り小さい面積で接触することが好ましい。
【００１０】
上記の電子機器の一態様では、前記脚部は、前記底面部に設けられた点接触部により前記底面部と点接触している。電気機器の底面部に設けられる点接触部は、例えばプレス加工により形成された突起などとすることができる。これにより、容易、且つ低コストで電子機器に対して悪影響を及ぼす振動を効果的に削減することができる。
【００１１】
上記の電子機器の一態様では、前記脚部は、複数のインシュレータ部と、前記複数のインシュレータ部を連結する連結部とが一体成型されたベースとすることができる。
【００１２】
好ましくは、前記点接触部は、プレス加工により形成されている。電子機器の底面部は一般的に鉄板などの金属板を使用するため、例えばプレス加工などにより、容易にかつ低コストで突起などの点接触部を設けることができる。
【００１３】
さらに、本発明の好適な実施形態では、底面部と、前記底面部に対して固定される脚部と、前記底面部と前記脚部との間に配置されるワッシャーとを含む電子機器であって、前記ワッシャーは、前記脚部と点接触する点接触部を備える。電子機器とインシュレータとの間にワッシャーを配置し、このワッシャーに設けた点接触部にて電気機器を支持することによっても、低コストで、上記した電子機器に悪影響を及ぼす振動を遮断・吸収することができる。
【実施例】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例について説明する。なお、以下の実施例は、本発明の支持体を電子機器に適用したものである。
【００１５】
［第１実施例］
まず、本発明の支持体を適用した電子機器の第１実施例について、図１乃至図３を参照して説明する。図１に、本発明の支持体を適用した電子機器１００の構造を示す。図１（ａ）は電子機器１００の正面図を示し、図１（ｂ）は図１（ａ）における右側から見た電子機器１００の側面図を示し、図１（ｃ）は電子機器１００の底面図を示す。
【００１６】
図示のように、本実施例では電子機器１００は電子機器本体１と、電子機器本体１の底面部２のほぼ４隅に取り付けられた４つの円筒形状のインシュレータ１０とを備える。即ち、電子機器本体１を、脚部としての４つのインシュレータ１０により４カ所で支持している。各インシュレータ１０は電子機器本体１の底面部２に対して固定される。なお、個々のインシュレータ１０の形状、電子機器本体１に取り付けるインシュレータ１０の個数及び取り付け位置などは、図１に示す例には限定されない。例えば、多角錐形状のインシュレータ１０を用いても良いし、３つ又は５つ以上のインシュレータ１０により電子機器本体１を支持しても良い。
【００１７】
このように、電子機器本体１をラックなどに直接に置かずに、インシュレータ１０により構成される脚部を介して置くことにより、外部より伝わる振動を遮断し、また、電子機器本体１内部の特定の部品により生じる固有の振動を吸収することができる。
【００１８】
図２は、電子機器本体１の底面部２の平面図である。電子機器本体１の底面部２には、そのほぼ４隅に４つのインシュレータ１０が取り付けられる。図２では、インシュレータ１０の取り付け位置を破線で示している。１つのインシュレータ１０は、底面部２に形成された３つの点接触部５により電子機器本体１と接触している。
【００１９】
電子機器本体１の底面部２と、インシュレータ１０との点接触構造を図３に示す。図３（ａ）は、電子機器本体１の底面部２及びインシュレータ１０を鉛直方向に切断した断面図であり、図３（ｂ）は底面部２に形成された点接触部５の拡大図を示す。
【００２０】
図２及び図３（ａ）に示すように、電子機器本体１の底面部２に複数の点接触部５が形成されており、電子機器本体１の底面部２はこの点接触部５にてインシュレータ１０と接触する。本実施例では、１つのインシュレータ１０に対して接触する点接触部５の数は３つであるが、より多数の点接触部５を形成しても構わない。但し、電子機器本体１とインシュレータ１０との接触面積をできる限り小さくし、かつ、電子機器本体１を安定的に支持するためには、電子機器本体１とインシュレータ１０とを３つの点接触部５で接触させることが好適である。よって、この場合、３つの点接触部５は周方向に約１２０度の角度で形成されることが好ましい。
【００２１】
底面部２には、インシュレータ１０を底面部２に対して固定するためのボルト１７を挿入するための穴７が形成されている。また、インシュレータ１０にはそのボルト１７を挿入するための穴１５が形成されている。図３（ａ）に示すように、ボルト１７を穴１５及び７に挿入し、そのボルト１７と、底面部２のインシュレータ１０と逆側の面側（図３の上側）に配置したナット１８により、インシュレータ１０を電子機器本体１の底面部２に固定する。これにより、インシュレータ１０は３つの点接触部５において電子機器本体１の底面部２と点接触した状態で電子機器本体１に対して固定される。なお、ボルト１７とナット１８を使用する代わりに、底面部２の穴７及びインシュレータ１０の穴１５にネジ山を形成し、インシュレータ１０を電子機器本体１に対してネジ止めすることとしてもよい。
【００２２】
また、底面部２には、電子機器本体１の内部において発生する熱を電子機器本体１の外部に排出するための多数の排熱口８が形成されている。なお、本実施例では、電子機器本体１の底面部２は１枚の底板として構成されているが、電子機器本体１の構造によっては、底面部と側面とが一体形成されたものであってもよい。
【００２３】
このように、本実施例では、インシュレータ１０側ではなく、電子機器本体１の底面部２の側に複数の点接触部５が設けられているので、インシュレータ１０の、電子機器本体１の底面部２と接触する面１３（図３（ａ）を参照）を平坦とすることができる。つまり、インシュレータ１０側に綾や点接触部など、接触のための形状を形成する必要がない。よって、鋳造などにより製作すべきインシュレータ１０を低コストで容易に製造することができる。
【００２４】
図３（ｂ）に示すように、点接触部５は断面が略円錐型の形状とすることが好適である。この場合、点接触部５と底面部２の付け根の部分はなだらかなカーブを形成していることがより好ましい。通常は、電子機器本体１の底面部２は材料として鉄板などが用いられているので、プレス加工により容易に上記のような略円錐形状の点接触部５を形成することができる。つまり、電子機器の底面部２の加工は、インシュレータ１０のように鋳型を用いたり、切削加工を行ったりする必要がないので、容易に低コストで点接触部５を作成することができる。
【００２５】
なお、点接触部５の形状は図３（ｂ）に示したような断面が略円錐形の形状には限定されない。点接触部５の形状は、プレス加工方法（金型の選択など）により様々な形状を作成することができ、点接触部５と底面２の付け根の部分はなだらかなカーブを形成していることがより好ましい。また、電子機器本体１の底面部２と接触する、インシュレータ１０側の面１３の平面形状は、上記の例のように円形には限定されない。但し、電子機器本体１を複数の点接触部５を介して水平に支持するために、インシュレータ１０側の面１３はできる限り平坦であることが好ましい。
【００２６】
以上のように、電子機器本体の底面部にプレス加工によって点接触部を形成し、電子機器本体とインシュレータ１０とがこの点接触部のみで接触する構造を採用しているので、容易、且つ低コストで支持体を構成することができ、電子機器に対して悪影響を及ぼす振動を効果的に削減することができる。
【００２７】
［第２実施例］
次に、本発明の支持体を適用した電子機器の第２実施例について説明する。図４に、本発明の支持体を適用した電子機器の第２実施例である電子機器２００の構造を示す。図４（ａ）は電子機器２００の正面図を示し、図４（ｂ）は図４（ａ）における右側から見た電子機器２００の側面図を示し、図４（ｃ）は電子機器２００の底面図を示す。
【００２８】
図１に示した電子機器１００では、電子機器本体１を支持する脚部が、相互に独立な４つのインシュレータ１０により構成されている。これに対して、図４に示した電子機器２００においては、電子機器本体１を支持する脚部が、４つのインシュレータ部１０ａを備えるベース２０により構成されている。ベース２０の平面図を図５に示す。ベース２０は、４つのインシュレータ部１０ａと、それらを連結する連結部２１とが一体成形されてなる。インシュレータ部１０ａの形状は基本的には図１に示した電子機器１００のインシュレータ１０と同一である。
【００２９】
図４及び図５に示すように、ベース２０の連結部２１には、電子機器本体１の底面部２に形成されている排熱口８を塞がないように、複数の開口２４が形成されている。即ち、連結部２１は電子機器本体１の底面部２に形成された排熱口８に対応する領域がくり抜かれている。
【００３０】
電子機器２００の脚部においては、４つのインシュレータ部１０ａと連結部２１とを一体成形してなるベース２０により電子機器本体１を支持するので、電子機器本体１に対する不要な振動を遮断・吸収するだけでなく、安定して電子機器本体１を支持することができる。これは、ベース２０を一体形成することにより４つのインシュレータ１０ａ部の相対的な位置関係を精度良く一定に保つことができること、ベース２０全体の重量により電子機器２００全体の重心を下げることができることなどによる。
【００３１】
第２実施例においても、電子機器本体１側の底面部２に点接触部５を設けることにより、容易、且つ低コストで電子機器本体１の振動を低減可能な支持体を構成することができる。
【００３２】
［第３実施例］
次に、本発明の支持体を適用した電子機器の第３実施例について説明する。第３実施例においても、第１実施例及び第２実施例と同様に、加工にコストがかかるインシュレータ１０側に点接触部を設けない。しかし、第３実施例においては、電子機器本体１の底面部２に点接触部５を設けるのでなく、電子機器本体１の底面部２とインシュレータ１０との間にワッシャー３０を配置し、このワッシャー３０に点接触部３２を設ける。
【００３３】
第３実施例における点接触構造を図６に示す。図６（ａ）は、電子機器本体１の底面部２、インシュレータ１０、及びワッシャー３０を鉛直方向に切断した断面図である。また、図６（ｂ）の上図はワッシャー３０の断面図を示し、図６（ｂ）の下図はワッシャーの平面図を示す。
【００３４】
図６（ａ）に示すように、電子機器本体１の底面部２とインシュレータ１０との間にワッシャー３０が配置されている。このワッシャー３０には複数の点接触部３２が形成されており、ワッシャー３０に形成された点接触部３２にてインシュレータ１０と点接触する。したがって、電子機器本体１の底面部２のワッシャー３０と接触する面、及びインシュレータ１０のワッシャー３０と接触する面は平坦とすることができる。
【００３５】
図６（ｂ）に示すように、ワッシャー３０は円板形状であり、ワッシャー３０の面３６に３つの点接触部３２形成されている。ワッシャー３０の面３５にて電子機器本体１の底面部２と接触し、面３６に設けられた点接触部３２にてインシュレータ１０と点接触する。図示のように、点接触部３２は断面が略円錐型の形状とすることが好適である。さらに、ワッシャー３０の中央部には、ボルト１７を挿入するための穴３４が形成されている。前述のようにボルト１７を、穴１５と穴３４と穴７に挿入し、ナット１８によりインシュレータ１０及びワッシャー３０を電子機器本体１の底面部２に固定する。
【００３６】
以上のように、電子機器本体１の底面部２に点接触部５を設けるのでなく、底面部２とインシュレータ１０との間に配置したワッシャー３０に点接触部３２を設けても、容易、且つ低コストで電子機器本体１の振動を低減可能な支持体を構成することができる。
【００３７】
なお、第３実施例に係る点接触構造をインシュレータ１０に適応する例について示したが、第２実施例にて示したインシュレータ部１０ａが一体形成されたベース２０に適応しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第１実施例に係る電子機器の構成を示す図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は側面図、図１（ｃ）は底面部の平面図を示す。
【図２】図１に示す電子機器本体の底面部を示す平面図である。
【図３】電子機器本体とインシュレータの接触部の詳細を示す断面図である。
【図４】第２実施例に係る電子機器の構成を示す図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は側面図、図４（ｃ）は底面部の平面図を示す。
【図５】図４に示すベースの構造を示す平面図である。
【図６】第３実施例に係る電子機器の点接触構造を示す図であり、図６（ａ）は接触部の詳細を示す断面図、図６（ｂ）はワッシャーの断面図と平面図を示す。
【符号の説明】
【００３９】
１  電子機器本体
２  底面部
５、３２  点接触部
７、１５、３４  穴
１０  インシュレータ
１０ａ  インシュレータ部
２０  ベース
２１  連結部
３０  ワッシャー
１００、２００  電子機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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