(57)【要約】【課題】重合停止前のラテックスのような性状が不安定な液体を、凝集物の発生が無く、ポンプ詰まりやライン詰まりがなく、スムーズに安定かつ大量に移送する移送方法と移送装置を提供するとともに、それを利用したラテックスゴムの製造装置を提供する。【解決手段】マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験により０．２重量％以上の凝集物を発生する液体を、境界層粘着摩擦原理により液体を送液するようにしたポンプを用いて移送する、液体の移送方法である。第一の反応器１０と、第二の反応器１１と、第一の反応器１０から第二の反応器１１へ液体を移送するためのポンプ１２とを備えてなる液体の移送装置であって、ポンプ１２が、境界層粘着摩擦原理により液体を送液するようにしたポンプである。【選択図】図１
2005336284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験により０．２重量％以上の凝集物を発生する液体を、境界層粘着摩擦原理により液体を送液するようにしたポンプを用いて移送する、液体の移送方法。
【請求項２】
該ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプである請求項１に記載の液体の移送方法。
【請求項３】
該液体が、２段重合に於ける重合停止前のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスである請求項１又は２に記載の液体の移送方法。
【請求項４】
該液体が、コアシェル構造のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを含む請求項３に記載の液体の移送方法。
【請求項５】
該液体の流量が、５０ｍ3／ｈｒ以上である請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体の移送方法。
【請求項６】
第一の反応器と、第二の反応器と、該第一の反応器から第二の反応器へ液体を移送するためのポンプとを備えてなる液体の移送装置であって、
該ポンプが、境界層粘着摩擦原理により液体を送液するようにしたポンプである、液体の移送装置。
【請求項７】
該ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプである請求項６に記載の液体の移送装置。
【請求項８】
所定の比率までラテックスゴムの重合反応を進行せしめる第一の反応器と、
該第一の反応器で生成したラテックスゴムの反応中間物を第二の反応器まで移送するポンプと、
該ポンプから送られたラテックスゴムの反応中間物についてその重合反応を停止処理する第二の反応器と
を備えてなる異組成２段重合によるラテックスゴムの製造装置において、
該ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプである、ラテックスゴムの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の移送方法と移送装置、及びラテックスゴムの製造装置に関し、更に詳しくは、重合停止前のラテックスのような、性状が不安定な液体を凝集物の発生が無く、安定かつ大量に移送する移送方法と移送装置、及びラテックスゴムの製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス等のジエン系重合体ラテックスについて、異組成２段重合によりコアシェル構造のゴムを製造することが行われており、その場合、図１のように、一段目の反応器１０で所定の比率まで重合反応を進めた後、二段目の反応器１１で重合反応を停止処理することが一般に行われている。このように、二つの反応器を用いる場合には、一段目の反応器１０から二段目の反応器１１まで反応液体を移送するためにポンプ１２が必要である。
【０００３】
ところで、上記のような２段重合において、一段目の反応器１０で所定の重合反応が進行した重合停止前のラテックス（液体）をポンプ１２を用いて移送することになるが、このような重合停止前のラテックス（液体）は、以下のような特徴がある。
（１）所定以上の剪断力がかかるとラテックス粒子が凝集し、凝集物を発生する。
（２）揮発性の高い成分を含む。
（３）粘度が高い。
（４）ラテックス粒子径が小さい（約１０〜５００ｎｍ）。
【０００４】
以上の特徴から、重合停止前のラテックス（液体）は性状が不安定であり、したがって、通常の羽根車を用いたポンプで上記の液体を移送しようとすると、剪断力が強すぎて凝集物が発生したり、ポンプやラインに詰まりが発生するという問題があった。
【０００５】
また、従来タイプの遠心ポンプで生じるポンプ内ポリマー詰まりを防止することを目的に、乳化重合系ポリマースラリーの送液に用いるポンプとして、円錐状の回転軸に羽根を螺旋状に取り付けたスクリュー渦巻き形の羽根車を具備するスクリュー渦巻きポンプを採用することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、このスクリュー渦巻きポンプを用いる場合であっても、上記のような重合停止前のラテックス（液体）を凝集物が発生せず、安定して移送することは出来なかった。
【特許文献１】特開２００３−２７７４３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明は、重合停止前のラテックスのような性状が不安定な液体を、凝集物の発生が無く、ポンプ詰まりやライン詰まりがなく、スムーズに安定かつ大量に移送する移送方法と移送装置を提供するとともに、それを利用したラテックスゴムの製造装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験により０．２重量％以上の凝集物を発生する液体を、境界層粘着摩擦原理により液体を送液するようにしたポンプを用いて移送する、液体の移送方法が提供される。
【０００９】
なお、本発明において、「マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験」とは、１９６５年制定、１９９８年廃止のＪＩＳ  Ｋ６３８７「ＳＢＲ合成ラテックスの試験方法」に基づいたマロン式機械的安定度試験機を用いて、共重合体ラテックス（固形分濃度３０重量％、試料５０ｇ）に、ローター回転数５００ｒｐｍ、ローター荷重５ｋｇ、回転時間５分の条件で機械的剪断力を与えた後、１２０メッシュの金網に残る凝集物を捕捉し、その捕捉した凝集物を乾燥させて、元の試料固形分重量に対する凝集物の割合を重量％で求める試験をいう。
【００１０】
上記において、前記ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプであることが好ましい。
【００１１】
また、本発明で用いる液体としては、２段重合に於ける重合停止前のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスが好ましく適用でき、コアシェル構造のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを含む液体により好適に適用することができる。さらに、本発明の移送方法では、液体の流量が、５０ｍ3／ｈｒ以上と大量に安定して移送することができる。
【００１２】
また、本発明によれば、第一の反応器と、第二の反応器と、該第一の反応器から第二の反応器へ液体を移送するためのポンプとを備えてなる液体の移送装置であって、該ポンプが、境界層粘着摩擦原理により液体を送液するようにしたポンプである、液体の移送装置が提供される。
【００１３】
上記移送装置において、該ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプであることが好ましい。
【００１４】
さらに、本発明によれば、所定の比率までラテックスゴムの重合反応を進行せしめる第一の反応器と、該第一の反応器で生成したラテックスゴムの反応中間物を第二の反応器まで移送するポンプと、該ポンプから送られたラテックスゴムの反応中間物についてその重合反応を停止処理する第二の反応器とを備えてなる異組成２段重合によるラテックスゴムの製造装置において、該ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプである、ラテックスゴムの製造装置が提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る液体の移送方法及び移送装置によれば、性状が不安定な液体、例えば２段重合に於ける重合停止前のラテックスのような液体を、凝集物の発生が無く、ポンプ詰まりやライン詰まりがなく、スムーズに安定かつ大量に移送することができるという優れた効果を奏する。
【００１６】
また、本発明に係るラテックスゴムの製造装置によれば、たとえばコアシェル構造のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス等のラテックスゴムを製造するにあたり、性状が不安定な、例えば２段重合に於ける重合停止前のラテックスのような液体を、凝集物の発生が無く、ポンプ詰まりやライン詰まりがなく、スムーズに安定かつ大量に移送することができ、ラテックスゴムを高い生産性で高性能で製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る液体の移送方法を、その実施の形態に基づいて詳細に説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【００１８】
まず、本発明において、移送の対象となる液体は、例えば２段重合に於ける重合停止前のラテックスのような性状が不安定な液体が代表的なものであるが、それに限定されず、そのほか、１００ｎｍ以下の小粒径で比表面積が大きく乳化剤による安定化がしにくいラテックス、固形分濃度が５０％を超え、粘度が２００ｃｐを超えるラテックスや、揮発性の高い物質を含むラテックスのようなものが挙げられる。
【００１９】
このような本発明において移送の対象となる液体を定義すると、性状の不安定さの指標である、上述した「マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験」により、０．２重量％以上の凝集物を発生する液体となる。この試験で０．２重量％未満の凝集物を発生する液体の場合には、本発明のような特定のポンプを用いなくとも、凝集物を発生せずポンプ詰まりやライン詰まりもなくスムーズに安定して液体を移送できる。
【００２０】
本発明では、上記のような性状の不安定な液体を、特定のポンプを用いて移送する。特定のポンプとは、境界層粘着摩擦原理により液体を送液するようにしたポンプをいう。以下、具体的に説明する。
【００２１】
境界層粘着摩擦原理というのは、液体のもつ粘着性と回転するディスクの摩擦力及び微少の遠心力を利用して液体を移送するものであり、ポンプ内部を通過する液の流れがスムーズで急激な速度変化を伴わないものである。したがって、ディスクと移送物である液体との衝突、摩擦が少なく、液体に含まれる物質に所定以上の剪断力を付与せず、液体を安定かつ大量に移送することが可能となる。
【００２２】
このようなポンプとしては、例えば、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプ、具体的には、米国ディスクフロー社製ＤＦシリーズのディスクポンプであることが好ましい。
【００２３】
ディスクポンプの移送原理について述べる。このポンプの内部には、ディスクを複数平行に設けたディスクパックが具備され、このディスクパックがシャフトの回転により回り始め、ディスクと接触している液体が、液体のもつ粘着性と回転するディスクの摩擦力により回転を始める。ここで、液体はディスク面に近いほど早く回転し、速度は次々に隣り合う液層に伝達していく。ディスクから遠い中央部も次第に回転速度が増してゆき、液体は遠心力によりディスクの外側に放出されていく。
【００２４】
ポンプの吐出口から放出された量だけポンプの吸込口から液体の補給が行われ、連続的な送液が達成されるのである。このように、ディスクポンプでは、ポンプ内を通過する液体の大部分はディスクパックの中央、すなわち、複数平行に設けられたディスクの中央部を通るため、直接ディスクに接触することが少なく、また、ディスクに付着した液体はディスクの回転とともに回るので、ディスクを摩耗させることがほとんどない。
【００２５】
上記した特定のポンプは、
（１） 移送する液体に対して剪断力が小さい。
（２） キャビテーションが生じない。
（３） 高粘度の液体に対して対応できる。
（４） 凝集物が発生せず、ポンプ詰まりやライン（配管）詰まりが生じない。      
等の顕著な作用効果を奏する。
【００２６】
また、このディスクポンプの使用にあたっては、ディスクの回転数を徐々に上昇させていくように運転することが、液体への剪断力付与を極力小さくすることができて好ましい。具体的には、移送先の圧力状態にもよるが、初期段階では５８０ｒｐｍ、１０分経過後には８７５ｒｐｍ、２０分経過後には１７５０ｒｐｍというように、ディスクの回転数を徐々に上昇させることが望ましい。
【００２７】
したがって、上記のディスクポンプのごとき特定のポンプを用いて、２段重合に於ける重合停止前のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスなどの、「マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験」により、０．４重量％以上の凝集物を発生するような性状の不安定な液体を、凝集物の発生が無く、ポンプ詰まりやライン詰まりがなく、スムーズに安定かつ大量に移送することができる。
【００２８】
次に、本発明に示すディスクポンプのごとき特定のポンプと、従来公知の各種ポンプについて、流量、剪断力の大小、揚程を比較したところ、剪断力が小さいとされている容積型ポンプは移送可能な流量が約１００ｍ3／ｈｒと小さく、共重合体ラテックス製造プロセスや製造装置のような所定以上に大量の液体移送を必要とする場合には適さない。剪断力が小さいといわれており、移送流量が所定以上に大きい回転型ポンプとして、スクリュー渦巻きポンプとディスクポンプ（米国ディスクフロー社、ＤＦシリーズ）とを比較すると、以下の通りであることが判明した。
【００２９】
【表１】
2005336284.tif 000003
【００３０】
以上のことからわかるように、スクリュー渦巻きポンプでは、一般的には剪断力は小さいと言われているが、実際には液体とスクリューとの接触面での剪断力が大きくて、前記した条件下での「マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験」で０．２重量％以上の凝集物を発生する液体のごとき、正常の不安定な液体には適用することは困難である。また、スクリュー渦巻きポンプ揚程が５５ｍまでと小さく、これをラテックスゴムの製造に適用するためには通常７０ｍ以上は必要であるため、この面でも適用は困難である。
【００３１】
次に、このようなディスクポンプを用いたラテックスゴムの製造装置について説明する。
このラテックスゴムの製造装置は、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス等のジエン系重合体ラテックスについて、異組成２段重合によりコアシェル構造のゴムを製造する場合に好適に用いられる。例えば、図１に示す装置では、第一の反応器（一段目の反応器）１０で、重合転化率が所定の比率、例えば７０％以上になるまでスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの重合反応を進めた後、ディスクポンプという特定のポンプ１２を介して、第一の反応器１０からスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの反応中間物を第二の反応器（二段目の反応器）１１まで移送し、第二の反応器１１で重合反応を停止処理する。
【００３２】
上記のように、このラテックスゴムの製造装置においては、第一の反応器１０から第二の反応器１１まで反応中間物を移送するためのポンプ１２として、ディスクポンプ１２を用いている。このディスクポンプ１２は、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにした構造を有することが好ましい。スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの反応中間物は、性状が不安定な液体であって、通常の剪断力の強いポンプでは凝集物が発生してポンプ詰まりやライン詰まりが生じるという問題があり、上記のような特定構造のディスクポンプを用いることが必要である。
【００３３】
更に、本発明の液体の移送方法及び移送装置は、図２に示すように、重合槽の温度制御、除熱に用いる外部循環熱交換方式にも適用できる。例えば、図２において、重合槽１３から、一部の液体を上記と同様の循環ポンプ（ディスクポンプ）１４を用いて取り出し、熱交換器１５にて熱交換を行い、熱交換後の液体を重合槽１３に戻すことにより、重合槽１３の温度制御や除熱を行うことができる。
【実施例】
【００３４】
以下、本発明を実施例に基づいて、さらに具体的に説明する。
（実施例１〜３，比較例１〜３）
図１に示す製造装置を用いて、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスについて、異組成２段重合によりコアシェル構造のラテックスゴムを製造した。
【００３５】
図１における第一の反応器１０において、表２に示す３種類のコアシェル構造のラテックスゴムの一段目成分を仕込み、窒素で重合系内を置換した後、重合系の反応容器（第一の反応器１０と第二の反応器１１）内の温度を４５℃に昇温し、約１時間重合を行って重合体を形成した。ここで、第一の反応器１０における重合転化率が７０％以上に到達したのを確認した後、ディスクポンプ（米国ディスクフロー社、ＤＦシリーズ）１２を介して第二の反応器１１に反応中間物である液体状ラテックスを移送し、重合反応を停止した。また、ディスクポンプの使用に際しては、初期段階では５８０ｒｐｍ、１０分経過後には８７５ｒｐｍ、２０分経過後には１７５０ｒｐｍと、ディスクの回転数を徐々に上昇させた。
【００３６】
得られたテスト結果と、移送したラテックスについて「マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験」（表３中では、マロンテストと略した。）を行った結果を表３に示す。
一方、比較のために、ポンプとして遠心ポンプ（丸七社製）を用いた場合の結果についても、同様に表３に示す。
【００３７】
【表２】
2005336284.tif 000004
【００３８】
【表３】
2005336284.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の移送方法と移送装置は、性状の不安定な液体を、凝集物を発生せず、ポンプ詰まりやライン詰まりを生じず、スムーズに安定かつ大量に移送することができるため、重合停止前のラテックスゴムを含む液体の移送や、異組成２段重合により製造されるコアシェル構造のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスゴムなどの製造装置に有効に適用することができる。また、１００ｎｍ以下の小粒径で比表面積が大きく乳化剤による安定化がしにくいラテックス、固形分濃度が５０％を超え、粘度が２００ｃｐを超えるラテックスや、揮発性の高い物質を含むラテックスにも、有効に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】ラテックスの製造装置の一実施形態を示す概要図である。
【図２】本発明を重合槽の温度制御、除熱に適用した外部循環熱交換方式の一実施形態を示す概要図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０…第一の反応器（一段目の反応器）、１１…第二の反応器（二段目の反応器）、１２…ディスクポンプ（ポンプ）、１３…重合槽、１４…ディスクポンプ（循環ポンプ）、１５…熱交換器。
【図１】
2005336284.tif 000006
【図２】
2005336284.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月22日(2005.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験により０．２重量％以上の凝集物を発生する液体を、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプを用いて移送する、液体の移送方法。
【請求項２】
該液体が、２段重合に於ける重合停止前のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスである請求項１に記載の液体の移送方法。
【請求項３】
該液体が、コアシェル構造のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを含む請求項２に記載の液体の移送方法。
【請求項４】
該液体の流量が、５０ｍ3／ｈｒ以上である請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体
の移送方法。
【請求項５】
第一の反応器と、第二の反応器と、該第一の反応器から第二の反応器へ液体を移送するためのポンプとを備えてなる液体の移送装置であって、
該液体が、マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験により０．２重量％以上の凝集物を発生する液体であり、
該ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプである、液体の移送装置。
【請求項６】
所定の比率までラテックスゴムの重合反応を進行せしめる第一の反応器と、
該第一の反応器で生成したラテックスゴムの反応中間物を第二の反応器まで移送するポンプと、
該ポンプから送られたラテックスゴムの反応中間物についてその重合反応を停止処理する第二の反応器と
を備えてなる異組成２段重合によるラテックスゴムの製造装置において、
該ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプである、ラテックスゴムの製造装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明によれば、マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験により０．２重量％以上の凝集物を発生する液体を、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプを用いて移送する、液体の移送方法が提供される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、本発明によれば、第一の反応器と、第二の反応器と、該第一の反応器から第二の反応器へ液体を移送するためのポンプとを備えてなる液体の移送装置であって、該液体が、マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験により０．２重量％以上の凝集物を発生する液体であり、該ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプである、液体の移送装置が提供される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
まず、本発明において、移送の対象となる液体は、例えば２段重合に於ける重合停止前のラテックスのような性状が不安定な液体が代表的なものであるが、それに限定されず、そのほか、１００ｎｍ以下の小粒径で比表面積が大きく乳化剤による安定化がしにくいラテックス、固形分濃度が５０％を超え、粘度が２００ｃＰｓを超えるラテックスや、揮発性の高い物質を含むラテックスのようなものが挙げられる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
したがって、上記のディスクポンプのごとき特定のポンプを用いて、２段重合に於ける重合停止前のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスなどの、「マロン式機械的安定度試験機を用いた機械的剪断力付与試験」により、０．２重量％以上の凝集物を発生するような性状の不安定な液体を、凝集物の発生が無く、ポンプ詰まりやライン詰まりがなく、スムーズに安定かつ大量に移送することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
本発明の移送方法と移送装置は、性状の不安定な液体を、凝集物を発生せず、ポンプ詰まりやライン詰まりを生じず、スムーズに安定かつ大量に移送することができるため、重合停止前のラテックスゴムを含む液体の移送や、異組成２段重合により製造されるコアシェル構造のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスゴムなどの製造装置に有効に適用することができる。また、１００ｎｍ以下の小粒径で比表面積が大きく乳化剤による安定化がしにくいラテックス、固形分濃度が５０％を超え、粘度が２００ｃＰｓを超えるラテックスや、揮発性の高い物質を含むラテックスにも、有効に用いることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月28日(2005.7.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２段重合に於ける重合停止前のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプを用いて移送する、液体の移送方法。
【請求項２】
該ラテックスが、コアシェル構造のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを含む請求項１に記載の液体の移送方法。
【請求項３】
該ラテックスの流量が、５０ｍ3／ｈｒ以上である請求項１又は２に記載の液体の移送方法。
【請求項４】
所定の比率までラテックスゴムの重合反応を進行せしめる第一の反応器と、
該第一の反応器で生成したラテックスゴムの反応中間物を第二の反応器まで移送するポンプと、
該ポンプから送られたラテックスゴムの反応中間物についてその重合反応を停止処理する第二の反応器と
を備えてなる異組成２段重合によるラテックスゴムの製造装置において、
該ポンプが、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプである、ラテックスゴムの製造装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、液体の移送方法、及びラテックスゴムの製造装置に関し、更に詳しくは、重合停止前のラテックスのような、性状が不安定な液体を凝集物の発生が無く、安定かつ大量に移送する液体の移送方法、及びラテックスゴムの製造装置に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明によれば、２段重合に於ける重合停止前のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを、複数平行に設けられたディスクを回転させ液体の粘着性及び該ディスクとの摩擦力を利用して該液体を送液するようにしたディスクポンプを用いて移送する、液体の移送方法が提供される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明に係る液体の移送方法及びラテックスゴムの製造装置によれば、性状が不安定な液体である、２段重合に於ける重合停止前のラテックスのような液体を、凝集物の発生が無く、ポンプ詰まりやライン詰まりがなく、スムーズに安定かつ大量に移送することができるという優れた効果を奏する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
本発明の移送方法は、性状の不安定な液体を、凝集物を発生せず、ポンプ詰まりやライン詰まりを生じず、スムーズに安定かつ大量に移送することができるため、重合停止前のラテックスゴムを含む液体の移送や、異組成２段重合により製造されるコアシェル構造のスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスゴムなどの製造装置に有効に適用することができる。