(57)【要約】【課題】パイプ体の接合された端縁部同士が、周壁の周方向だけでなく、周壁の内側方向および外側方向についても、容易に離れるのを阻止する。【解決手段】パイプ体１０′の端縁部１１，１２に、周壁１３の周方向について係止する第一係合部２０と、周壁１３の内側方向および外側方向について係止する第二係合部３０とを形成する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の端縁部同士を周方向に突き合わせた状態において前記各端縁部に形成された係合部が互いに係合することにより、前記端縁部同士が接合状態を維持した断面環状の周壁を形成してなるパイプ体であって、
前記係合部は、前記端縁部同士を、前記周壁の周方向について係止する第一係合部と、前記周壁の内側方向および外側方向について係止する第二係合部とを有することを特徴とするパイプ体。
【請求項２】
前記第一係合部は、一方の端縁部から凹状に切り欠かれた雌型係合部と、他方の端縁部から突出して形成され、前記雌型係合部に係合する雄型係合部とからなり、
前記雌型係合部の前記端縁部に連なる開口の両縁部にそれぞれ、前記雌型係合部を括れ形状に形成する舌片が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパイプ体。
【請求項３】
前記舌片の先端は、前記開口の外側に向かうにしたがって、該両舌片の先端の間隔が広くなるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載のパイプ体。
【請求項４】
前記雌型係合部の前記舌片は少なくとも一部が前記端縁部よりも外方に突出して形成され、前記雄型係合部が形成された側の端縁部の対応部分は、前記舌片の前記端縁部からの突出に対応して陥凹していることを特徴とする請求項２または３に記載のパイプ体。
【請求項５】
前記舌片のうち前記端縁部から突出した部分の肩部が、面取り状に傾斜して形成されていることを特徴とする請求項４に記載のパイプ体。
【請求項６】
前記舌片のうち前記端縁部から突出した部分の肩部が、面取り状に傾斜して形成され、かつ前記雄型係合部の前記陥凹した部分のうち前記端縁部に連なる開口の両縁部にそれぞれ、前記肩部に形成された傾斜と当接する傾斜案内部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のパイプ体。
【請求項７】
前記雌型係合部のうち前記開口に対向する切欠きの底部から該開口に向かって突設され、該開口から挿入された前記雄型係合部に当接して該雄型係合部を変形させる突起が形成されていることを特徴とする請求項２から６のうちいずれか１項に記載のパイプ体。
【請求項８】
前記雄型係合部は、前記変形によって間隔が広がるように拡開する二つの突起片を備え、前記雌型係合部の前記突起の先端は、前記二つの突起片の間に嵌入するように楔状に形成されていることを特徴とする請求項７に記載のパイプ体。
【請求項９】
前記二つの突起片は、先端部に向かって先細りとなるように、少なくとも該両突起片が対向する壁面が傾斜して形成されていることを特徴とする請求項８に記載のパイプ体。
【請求項１０】
前記第二係合部は、前記一方の端縁部から延びて、前記他方の端縁部の周壁内面側に接する内面支持係合部と、前記他方の端縁部から延びて、前記一方の端縁部の周壁外面側に接する外面支持係合部とからなり、前記内面支持係合部および前記外面支持係合部がそれぞれ対向する相手側の端縁部が、該端縁部よりも後退して形成されていることを特徴とする請求項１から９のうちいずれか１項に記載のパイプ体。
【請求項１１】
前記内面支持係合部の先端部の周壁外面側および／または該内面支持係合部が接する相手側端縁部の周壁内面側が、その厚さ方向について先細りとなるように、傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のパイプ体。
【請求項１２】
前記外面支持係合部の先端部の周壁内面側および／または該外面支持係合部が接する相手側端縁部の周壁外面側が、その厚さ方向について先細りとなるように、傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１０または１１に記載のパイプ体。
【請求項１３】
前記内面支持係合部の先端部が、該内面支持係合部が接する相手側端縁部の周壁内面側に傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１０から１２のうちいずれか１項に記載のパイプ体。
【請求項１４】
前記外面支持係合部の先端部が、該外面支持係合部が接する相手側端縁部の周壁外面側に傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１０から１３のうちいずれか１項に記載のパイプ体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対の端縁部同士を周方向に突き合わせて形成されたパイプ体に関し、詳細には、これらの端縁部に形成された係合部の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、金属プレートを環状に曲げ加工し、一対の端縁同士を周方向に突き合わせることによって、断面環状の周壁を有する中空のパイプ体を製造することが行われている。
【０００３】
そして、このようなパイプ体には、突き合わされる両端縁部に、互いに係合する係合部が形成されて、端縁部同士が突き合わされた状態において、この係合部が係合することにより、両端縁部の突合わせ状態を維持した接合状態を得ている。
【０００４】
すなわち、例えば図７（ａ）に示す略矩形平板状の金属パネル１０を、互いに平行な仮想折曲線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３で折り曲げて、同図（ｂ）に示すように、これら仮想折曲線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に平行な一対の端縁部１１と端縁部１２とが突き合わされて形成された断面四角環状の角パイプ体１０′においては、端縁部１１に形成された雌型係合部２１および端縁部１２に形成された雄型係合部２２からなる係合部２０が係合される。
【０００５】
ここで、詳しくは図２（ａ）に示すように、雌型係合部２１は、一方の端縁部１１から凹状に切り欠かれて形成され、雄型係合部２２は、他方の端縁部１２から突出して形成されている。
【０００６】
そして、雌型係合部２１は、端縁部１１に連なる開口Ｋの両縁部にそれぞれ、雌型係合部２１を括れ形状に形成する舌片２１ａ，２１ｂが形成されているとともに、開口Ｋに対向する雌型係合部２１の切欠きの底部から開口Ｋに向かって突設され、開口Ｋから挿入された雄型係合部２２に当接して該雄型係合部を変形させる楔状の突起２１ｃが形成されている。
【０００７】
一方、雄型係合部２２は、この楔状の突起２１ｃが、その間隔を広げて拡開変形する二つの突起片２２ａ，２２ｂを備え、これら二つの突起片２２ａ，２２ｂの全体の幅Ｎは、開口Ｋの幅Ｍよりも僅かに狭く設定されている（Ｎ＜Ｍ）。
【０００８】
したがって、両端縁部１１，１２同士が矢印Ｐ方向に近接しても、図２（ｂ）に示すように、雄型係合部２２の両突起片２２ａ，２２ｂは、開口Ｋから雌型係合部２１に抵抗無く進入する。
【０００９】
また、二つの突起片２２ａ，２２ｂは、先端部に向かって先細りとなるように、両突起片２２ａ，２２ｂの対向する壁面に、傾斜した傾斜面２２ｃ，２２ｄが形成されている。
【００１０】
そして、両端縁部１１，１２同士の近接が進んで、両突起片２２ａ，２２ｂの傾斜面２２ｃ，２２ｄが楔状の突起２１ｃの斜面に当接すると、各突起片２２ａ，２２ｂの傾斜面２２ｃ，２２ｄは、楔状の突起２１ｃの斜面に沿って滑り、これによって、突起片２２ａ，２２ｂは、両者の間隔が広くなる方向に拡開変形し、拡開した状態での二つの突起片２２ａ，２２ｂの最大幅Ｎ′が、開口Ｋの幅Ｍよりも広くなって（Ｎ′＞Ｍ）、両係合部２１，２２は係止され、両端縁部１１，１２は接合された状態で保持されて、角パイプ体１０′としての形状が維持されている（特許文献１）。
【００１１】
【特許文献１】
特開２００１−２８６９３４号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した係合部は、周壁の面内において係合部が変形することによって、端縁部同士を周壁の周方向について係止するものであるため、両端縁部をこの周方向に引き離す方向への荷重に対する剛性は高い。
【００１３】
しかし、周壁の内外方向（周壁の厚さ方向についての剪断方向）に作用する荷重に対しては、係合部の厚さ方向の端面間での摩擦力のみが抗力となるに過ぎず、両端面の接触面積が非常に小さいことから、周壁の周方向に作用する荷重に対する剛性に比べて十分な剛性を有しているとはいえない。
【００１４】
すなわち、例えば図８に示すように、接合部の近傍の周壁１３の部分に、他の部品を固定するためのブラケット１４が接合されており、このブラケット１４に対して、周壁１３の外側方向（パイプ体１０′の軸Ｃから遠ざかる方向）すなわち図示上方向に引き上げる荷重が負荷すると、係合部２０の係止状態は比較的容易に外れて、両端縁部１１，１２は周壁１３の内外方向に離隔し、パイプ体１０′の体を為さなくなる。
【００１５】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、接合された端縁部同士が、周壁の周方向だけでなく、周壁の内側方向および外側方向についても、容易に離れるのを阻止することができるパイプ体を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係るパイプ体は、展開状態における一対の端縁部同士を突き合わせて接合されたパイプ体において、パイプ体の周壁の周方向について係止する第一係合部と、周壁の内側方向および外側方向について係止する第二係合部とを備えることによって、接合された端縁部同士が、周方向にも内外方向にも離れないようにしたものである。
【００１７】
すなわち、本発明の請求項１に係るパイプ体は、一対の端縁部同士を周方向に突き合わせた状態において前記各端縁部に形成された係合部が互いに係合することにより、前記端縁部同士が接合状態を維持した断面環状の周壁を形成してなるパイプ体であって、前記係合部は、前記端縁部同士を、前記周壁の周方向について係止する第一係合部と、前記周壁の内側方向および外側方向について係止する第二係合部とを有することを特徴とする。
【００１８】
このように構成された本発明の請求項１に係るパイプ体によれば、第一係合部が端縁部同士を周壁の周方向について係止することにより、端縁部同士が周壁の周方向に離隔するのを阻止するとともに、第二係合部が端縁部同士を周壁の内側方向および外側方向について係止するため、端縁部同士が周壁の内外方向に離隔するのを阻止する。
【００１９】
したがって、互いに接合された両端縁部の少なくとも一方に、周壁の面内方向やこの周壁に直交する方向（周壁の内側方向、外側方向）に沿った外力が作用した場合であっても、接合された端縁部同士が離れることがなく、パイプ体としての剛性を維持することができる。
【００２０】
また、本発明の請求項２に係るパイプ体は、請求項１に係るパイプ体において、前記第一係合部は、一方の端縁部から凹状に切り欠かれた雌型係合部と、他方の端縁部から突出して形成され、前記雌型係合部に係合する雄型係合部とからなり、前記雌型係合部の前記端縁部に連なる開口の両縁部にそれぞれ、前記雌型係合部を括れ形状に形成する舌片が形成されていることを特徴とする。
【００２１】
このように構成された本発明の請求項２に係るパイプ体によれば、雄型係合部が雌型係合部に係合し、雄型係合部が変形されたときに、雌型係合部の括れ形状を形成する舌片に引っ掛かりやすく、両者を容易に係止状態とすることができる。
【００２２】
また、本発明の請求項３に係るパイプ体は、請求項２に係るパイプ体において、前記舌片の先端は、前記開口の外側に向かうにしたがって、該両舌片の先端の間隔が広くなるように形成されていることを特徴とする。
【００２３】
このように構成された本発明の請求項３に係るパイプ体によれば、端縁部同士を周方向に突き合わせて、雄型係合部を雌型係合部に係合させる際に、雄型係合部の先端は、両舌片の開口外側から進入するが、この両舌片の先端の間隔が、開口外側では広く設定されているため、雄型係合部の挿入を行い易い。
【００２４】
また、本発明の請求項４に係るパイプ体は、請求項２または３に係るパイプ体において、前記雌型係合部の前記舌片は少なくとも一部が前記端縁部よりも外方に突出して形成され、前記雄型係合部が形成された側の端縁部の対応部分は、前記舌片の前記端縁部からの突出に対応して陥凹していることを特徴とする。
【００２５】
このように構成された本発明の請求項４に係るパイプ体によれば、雌型係合部が形成された側の端縁部からは舌片の一部が外方に突出し、雄型係合部が形成された側の端縁部は、この突出した部分に対応して陥凹しているため、突出した部分と陥凹した部分とが嵌め合わせとなり、接合された両端縁部の延在方向に沿った方向に両端縁部が位置ずれするのを防止することができる。
【００２６】
また、本発明の請求項５に係るパイプ体は、請求項４に係るパイプ体において、前記舌片のうち前記端縁部から突出した部分の肩部が、面取り状に傾斜して形成されていることを特徴とする。
【００２７】
このように構成された本発明の請求項５に係るパイプ体によれば、舌片の外方に突出した一部の肩部が、面取り状に傾斜しているため、この突出した部分が雄型係合部の陥凹した部分に嵌め合わされる際に、陥凹した部分の角部が傾斜している面に沿って案内され、両者の嵌め合わせを容易に行うことができる。
【００２８】
また、本発明の請求項６に係るパイプ体は、請求項４に係るパイプ体において、前記舌片のうち前記端縁部から突出した部分の肩部が、面取り状に傾斜して形成され、かつ前記雄型係合部の前記陥凹した部分のうち前記端縁部に連なる開口の両縁部にそれぞれ、前記肩部に形成された傾斜と当接する傾斜案内部が形成されていることを特徴とする。
【００２９】
このように構成された本発明の請求項６に係るパイプ体によれば、舌片の外方に突出した一部の肩部が面取り状に傾斜し、かつ雄型係合部の陥凹した部分の開口両縁部も傾斜しているため、舌片の突出した部分が雄型係合部の陥凹した部分に嵌め合わされる際に、両者の傾斜面同士が違いに案内面となって案内され、両者の嵌め合わせを容易に行うことができる。
【００３０】
また、本発明の請求項７に係るパイプ体は、請求項２から６のうちいずれか１項に係るパイプ体において、前記雌型係合部のうち前記開口に対向する切欠きの底部から該開口に向かって突設され、該開口から挿入された前記雄型係合部に当接して該雄型係合部を変形させる突起が形成されていることを特徴とする。
【００３１】
このように構成された本発明の請求項７に係るパイプ体によれば、一対の端縁部同士が周方向に突き合わされて、雄型係合部と雌型係合部とが係合される過程において、雄型係合部が雌型係合部の突起に当接しながら、雌型当接部の凹状の切欠きの内部で変形し、この結果、両係合部が係止され、両端縁部同士が周壁の周方向について係止される。
【００３２】
そして、この係止は、端縁部同士を突き合わせる過程と同時進行するため、端縁部同士を突き合わせる過程の後に、別途、雌雄両係合部を変形させて係止させる過程による必要がなく、簡易な製造工程で製造することが可能となる。
【００３３】
また、本発明の請求項８に係るパイプ体は、請求項７に係るパイプ体において、前記雄型係合部は、前記変形によって間隔が広がるように拡開する二つの突起片を備え、前記雌型係合部の前記突起の先端は、前記二つの突起片の間に嵌入するように楔状に形成されていることを特徴とする。
【００３４】
このように構成された本発明の請求項８に係るパイプ体によれば、一対の端縁部同士が周方向に突き合わされて、雄型係合部と雌型係合部とが係合される過程において、雄型係合部の二つの突起片の間に、相対的に、雌型係合部の楔状の突起が割り込むため、雄型係合部の進入に伴って二つの突起片の変形が進み、両係合部を容易に係止することができる。
【００３５】
また、本発明の請求項９に係るパイプ体は、請求項８に係るパイプ体において、前記二つの突起片は、先端部に向かって先細りとなるように、少なくとも該両突起片が対向する壁面が傾斜して形成されていることを特徴とする。
【００３６】
このように構成された本発明の請求項９に係るパイプ体によれば、二つの突起片の間に、雌型係合部の楔状の突起が割り込む際に、この二つの突起片の対向壁が傾斜して形成されているため、楔状の突起の斜面との接触面積が増大し、両者間での摩擦力が軽減され、二つの突起片の変形を円滑化することができる。
【００３７】
また、本発明の請求項１０に係るパイプ体は、請求項１から９のうちいずれか１項に係るパイプ体において、前記第二係合部は、前記一方の端縁部から延びて、前記他方の端縁部の周壁内面側に接する内面支持係合部と、前記他方の端縁部から延びて、前記一方の端縁部の周壁外面側に接する外面支持係合部とからなり、前記内面支持係合部および前記外面支持係合部がそれぞれ対向する相手側の端縁部が、該端縁部よりも後退して形成されていることを特徴とする。
【００３８】
このように構成された本発明の請求項１０に係るパイプ体によれば、内面支持係合部は対向する端縁部の周壁内面側に潜り込んで、この内面側に接することにより、この周壁部分を内面側から支持する。したがって、内面側から支持された端縁部側の周壁が、内面支持係合部が形成された端縁部側の周壁に対して、周壁の内側に位置ずれするのが阻止される。
【００３９】
一方、外面支持係合部は対向する端縁部の周壁外面側に乗り上げて、この外面側に接することにより、この周壁部分を外面側から支持する。したがって、外面側から支持された端縁部側の周壁が、外面支持係合部が形成された端縁部側の周壁に対して、周壁の外側に位置ずれするのが阻止される。
【００４０】
しかも、内面支持係合部および外面支持係合部がそれぞれ対向する相手側の端縁部は、本来の端縁部よりも後退して形成されているため、内面支持係合部が周壁の内面側に完全に潜り込むのに至るまでの撓み始点部近傍と相手側端縁部との干渉、および外面支持係合部が周壁の外面側に完全に乗り上げるのに至るまでの撓み始点部近傍と相手側端縁部との干渉をそれぞれ防止することができ、第二係合部が形成されている部分以外の端縁部同士の接合部に隙間が生じるのを防止することができる。
【００４１】
また、本発明の請求項１１に係るパイプ体は、請求項１０に係るパイプ体において、前記内面支持係合部の先端部の周壁外面側および／または該内面支持係合部が接する相手側端縁部の周壁内面側が、その厚さ方向について先細りとなるように、傾斜して形成されていることを特徴とする。
【００４２】
このように構成された本発明の請求項１１に係るパイプ体によれば、内面支持係合部を相手側端縁部の周壁内面側に潜り込ませる際、内面支持係合部の先端部およびその相手側端縁部のうち少なくとも一方が、その厚さ方向について先細りとなるように傾斜して形成されているため、潜り込ませようとする面側に誘導し易くすることができる。
【００４３】
また、本発明の請求項１２に係るパイプ体は、請求項１０または１１に係るパイプ体において、前記外面支持係合部の先端部の周壁内面側および／または該外面支持係合部が接する相手側端縁部の周壁外面側が、その厚さ方向について先細りとなるように、傾斜して形成されていることを特徴とする。
【００４４】
このように構成された本発明の請求項１２に係るパイプ体によれば、外面支持係合部を相手側端縁部の周壁外面側に乗り上げさせる際、外面支持係合部の先端部およびその相手側端縁部のうち少なくとも一方が、その厚さ方向について先細りとなるように傾斜して形成されているため、乗り上げさせようとする面側に誘導し易くすることができる。
【００４５】
また、本発明の請求項１３に係るパイプ体は、請求項１０から１２のうちいずれか１項に係るパイプ体において、前記内面支持係合部の先端部が、該内面支持係合部が接する相手側端縁部の周壁内面側に傾斜して形成されていることを特徴とする。
【００４６】
このように構成された本発明の請求項１３に係るパイプ体によれば、内面支持係合部を相手側端縁部の周壁内面側に潜り込ませる際、内面支持係合部の先端部が、相手側端縁部の周壁内面側に傾斜して形成されているため、潜り込ませようとする面側に誘導し易くすることができる。
【００４７】
また、本発明の請求項１４に係るパイプ体は、請求項１０から１３のうちいずれか１項に係るパイプ体において、前記外面支持係合部の先端部が、該外面支持係合部が接する相手側端縁部の周壁外面側に傾斜して形成されていることを特徴とする。
【００４８】
このように構成された本発明の請求項１４に係るパイプ体によれば、外面支持係合部を相手側端縁部の周壁外面側に乗り上げさせる際、外面支持係合部の先端部が、相手側端縁部の周壁外面側に傾斜して形成されているため、乗り上げさせようとする面側に誘導し易くすることができる。
【００４９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るパイプ体の具体的な実施の形態について、図面を参照して説明する。
（実施形態１）
図１（ａ）は、本発明の実施形態（実施形態１）に係るパイプ体１０′を単一平板状に展開した金属パネル１０を示す展開図、同図（ｂ）は、実施形態１に係るパイプ体１０′を示す斜視図である。
【００５０】
図示のパイプ体１０′は、断面四角環状の角パイプ体であり、略矩形平板状の金属パネル１０を、互いに平行な仮想折曲線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３で折り曲げて形成され、これら仮想折曲線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に平行な一対の端縁部１１と端縁部１２とが突き合わされ、端縁部１１に形成された第一係合部２０と第二係合部３０とが各別に係合することによってパイプ体１０′を為している。
【００５１】
ここで、第一係合部２０は、一方の端縁部１１に形成された雌型係合部２１および他方の端縁部１２に形成された雄型係合部２２からなり、これら端縁部１１，１２同士を、周壁１３の周方向について係止する。
【００５２】
一方、第二係合部３０は、一方の端縁部１１から延びて、他方の端縁部１２の周壁内面側に接する内面支持舌片（内面支持係合部）３１およびこの他方の端縁部１２の周壁部分（以下、内面当接部という。）３２と、他方の端縁部１２から延びて、一方の端縁部１１の周壁外面側に接する外面支持舌片（外面支持係合部）３４およびこの一方の端縁部１１の周壁部分（以下、外面当接部という。）３３とからなり、これら端縁部１１，１２同士を、周壁１３の内外方向（周壁の厚さ方向についての剪断方向）について係止する。
【００５３】
さらに詳しくは、図２（ａ）に示すように、第一係合部２０の雌型係合部２１は、一方の端縁部１１から凹状に切り欠かれて形成され、雄型係合部２２は、他方の端縁部１２から突出して形成されている。
【００５４】
そして、雌型係合部２１は、端縁部１１に連なる開口Ｋの両縁部にそれぞれ、雌型係合部２１を括れ形状に形成する舌片２１ａ，２１ｂが形成されているとともに、開口Ｋに対向する雌型係合部２１の切欠きの底部から開口Ｋに向かって突設され、開口Ｋから挿入された雄型係合部２２に当接して該雄型係合部を変形させる楔状の突起２１ｃが形成されている。
【００５５】
一方、雄型係合部２２は、この楔状の突起２１ｃが、その間隔を広げて拡開変形する二つの突起片２２ａ，２２ｂを備え、これら二つの突起片２２ａ，２２ｂの全体の幅Ｎは、開口Ｋの幅Ｍよりも僅かに狭く設定されている（Ｎ＜Ｍ）。
【００５６】
したがって、両端縁部１１，１２同士が矢印Ｐ方向に近接しても、図２（ｂ）に示すように、雄型係合部２２の両突起片２２ａ，２２ｂは、開口Ｋから雌型係合部２１に抵抗無く進入する。
【００５７】
また、二つの突起片２２ａ，２２ｂは、先端部に向かって先細りとなるように、両突起片２２ａ，２２ｂの対向する壁面に、傾斜した傾斜面２２ｃ，２２ｄが形成されている。
【００５８】
そして、両端縁部１１，１２同士の近接が進んで、両突起片２２ａ，２２ｂの傾斜面２２ｃ，２２ｄが楔状の突起２１ｃの斜面に当接すると、各突起片２２ａ，２２ｂの傾斜面２２ｃ，２２ｄは、楔状の突起２１ｃの斜面に沿って滑り、これによって、突起片２２ａ，２２ｂは、両者の間隔が広くなる方向に拡開変形し、拡開した状態での二つの突起片２２ａ，２２ｂの最大幅Ｎ′が、開口Ｋの幅Ｍよりも広くなって（Ｎ′＞Ｍ）、両係合部２１，２２は係止される。
【００５９】
また、図３（ａ）に示すように、第二係合部３０の内面支持舌片３１と外面当接部３３とは隣接して並設されており、また、外面支持舌片３４と内面当接部３２とは隣接して並設されている。
【００６０】
そして、内面支持舌片３１および外面当接部３３は、端縁部１１よりも後退した位置に形成され、同様に、外面支持舌片３４および内面当接部３２も、端縁部１２よりも後退した位置に形成されている。したがって、内面支持舌片３１および外面当接部３３が形成されている部分は、端縁部１１を基準とした凹部３５を構成し、外面支持舌片３４および内面当接部３２が形成されている部分は、端縁部１２を基準とした凹部３６を構成している。
【００６１】
また、内面支持舌片３１の先端部は、その板厚方向について先細りとなるように、その周壁外面側が傾斜した案内面３１ａを有し、内面当接部３２は、その板厚方向について先細りとなるように、その周壁内面側が傾斜した案内面３２ａを有している。
【００６２】
これと同様に、外面支持舌片３４の先端部は、その板厚方向について先細りとなるように、その周壁内面側が傾斜した案内面３４ａを有し、外面当接部３３は、その板厚方向について先細りとなるように、その周壁外面側が傾斜した案内面３３ａを有している。
【００６３】
さらに、内面支持舌片３１は、内面当接部３２側に角度α（図３（ｂ）参照）だけ傾斜して形成され、外面支持舌片３４も、外面当接部３３側に角度α（図３（ｃ）参照）だけ傾斜して形成されている。
【００６４】
次に、本実施形態のパイプ体１０′の作用について説明する。
【００６５】
ここで、パイプ体１０′は、前述したように展開状態において略矩形平板状の金属パネル１０を、仮想折曲線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３で折り曲げて形成されたものであるが、端縁部１１と端縁部１２とが突き合わされるに際して、端縁部１１に形成された第一係合部２０と第二係合部３０とが各別に係合される。
【００６６】
まず、第一係合部２０の係合作用については、既述したように、両端縁部１１，１２同士が矢印Ｐ方向に近接し、図２（ｂ）に示すように雄型係合部２２の両突起片２２ａ，２２ｂが、開口Ｋから雌型係合部２１に進入する。
【００６７】
そして、二つの突起片２２ａ，２２ｂの先端に形成された傾斜面２２ｃ，２２ｄが楔状の突起２１ｃの斜面に当接すると、各突起片２２ａ，２２ｂの傾斜面２２ｃ，２２ｄが、楔状の突起２１ｃの斜面に沿って滑り、突起片２２ａ，２２ｂの間隔が広くなる方向に拡開変形し、雌型係合部２１と雄型係合部２２とが係止され、両端縁部１１，１２を周壁１３の周方向に離隔させるように作用する外力に対して、十分な剛性を有するものとなる。
【００６８】
一方、両端縁部１１，１２が矢印Ｐ方向に近接し始めると、図３に示すように、第二係合部３０の内面支持舌片３１の先端は内面当接部３２に近付き、外面支持舌片３４の先端は外面当接部３３に近付く。
【００６９】
さらにこの近接が進むと、図４（ｂ）に示すように、内面支持舌片３１の先端に形成された案内面３１ａと内面当接部３２に形成された案内面３２ａとが当接し、図４（ｃ）に示すように、外面支持舌片３４の先端に形成された案内面３４ａと外面当接部３３に形成された案内面３３ａとが当接する。
【００７０】
このとき、内面支持舌片３１自体が、内面当接部３２側に角度αだけ傾斜して形成されているため、内面支持舌片３１の先端は、内面当接部３２側（周壁１３の下方Ｄ）に潜り込み易く、しかも、内面支持舌片３１の案内面３１ａは周壁１３の外面側に形成され、内面当接部３２の案内面３２ａは周壁１３の内面側に形成されているため、この構成からも、内面支持舌片３１の先端は、内面当接部３２側に潜り込み易くなっている。
【００７１】
これと同様に、外面支持舌片３４自体が、外面当接部３３側に角度αだけ傾斜して形成されているため、外面支持舌片３４の先端は、外面当接部３３側（周壁１３の上方Ｕ）に乗り上げ易く、しかも、外面支持舌片３４の案内面３４ａは周壁１３の内面側に形成され、外面当接部３３の案内面３３ａは周壁１３の外面側に形成されているため、この構成からも、外面支持舌片３４の先端は、外面当接部３３側に乗り上げ易くなっている。
【００７２】
そして、最終的に両端面部１１，１２が、図５に示すように突き合わされるまでの間に、内面支持舌片３１は内面当接部３２に潜り込みつつ、同図（ｂ）に示すように、その傾斜角度が大きくなる方向すなわち下方Ｄに変形し、この変形に伴う反対方向への復原力によって、内面当接部３２を下方Ｄ側から支持する。
【００７３】
同様に、外面支持舌片３４は外面当接部３３に乗り上げつつ、同図（ｃ）に示すように、その傾斜角度が大きくなる方向すなわち上方Ｕに変形し、この変形に伴う反対方向への復原力によって、外面当接部３３を上方Ｕ側から支持する。
【００７４】
したがって、両端縁部１１，１２を周壁１３の内外方向すなわち図示においては上下方向に離隔させるように作用する外力に対して、十分な剛性を有するものとなる。
【００７５】
このように、本実施形態に係るパイプ体１０′によれば、接合された端縁部１１，１２同士が、周壁１３の周方向だけでなく、周壁１３の内側方向および外側方向についても、容易に離れるのを阻止することができる。
【００７６】
なお、本実施形態のパイプ体１０′は、第一係合部２０を二つ、第二係合部３０を三つ設けた構成であるが、本発明のパイプ体は、これら第一係合部および第二係合部の数に限定されるものではなく、少なくとも各一つずつ設けた構成であればよい。
【００７７】
（変形例１）
上述した実施形態１は、第一係合部として、比較的単純な形状の雄型係合部と雌型係合部との組合せを適用したものであるが、例えば図６に示す雌型係合部２１と雄型係合部２２との組合せからなる第一係合部２０を適用した変形例のパイプ体１０′としてもよい。
【００７８】
すなわち、図６に示した第一係合部２０は、雌型係合部２１の舌片２１ａ，２１ｂの先端２１ｄ，２１ｅが、開口の外側に向かうにしたがって、両舌片２１ａ，２１ｂの先端２１ｄ，２１ｅの間隔が広くなるように、Ｒ形状に形成されている。
【００７９】
そして、両舌片２１ａ，２１ｂがこのように形成されていることによって、同図（ｂ）に示すように、端縁部１１，１２同士を周方向に突き合わせて、雄型係合部２２の二つの突起片２２ａ，２２ｂを雌型係合部２１の開口Ｋに挿入させる際に、突起片２２ａ，２２ｂの先端を円滑に挿入させることができる。
【００８０】
また、両舌片２１ａ，２１ｂは、その一部が端縁部１１よりも外方すなわち端縁部１２側に突出した膨出部２１ｆ，２１ｇを有し、雄型係合部２２の突起片２２ａ，２２ｂが形成された端縁部１２の対応部分に、端縁部１２よりも後退した陥凹部２２ｅ，２２ｆが形成されている。
【００８１】
そして、このように膨出部２１ｆ，２１ｇおよび陥凹部２２ｅ，２２ｆが形成されていることによって、両端縁部１１，１２が同図（ｃ）に示すように突き合わされた状態では、膨出部２１ｆ，２１ｇと陥凹部２２ｅ，２２ｆとが嵌め合わせとなり、両端縁部１１，１２の延在方向に沿った方向に両端縁部１１，１２が位置ずれするのを防止することができる。
【００８２】
さらに、舌片２１ａ，２１ｂの膨出部２１ｆ，２１ｇの肩部２１ｈ，２１ｉが、面取り状に傾斜して形成されているため、膨出部２１ｆ，２１ｇが陥凹部２２ｅ，２２ｆに嵌め合わされる際に、陥凹部２２ｅ，２２ｆの側壁が、この肩部２１ｈ，２１ｉの傾斜面に沿って案内され、両者の嵌合わせを容易かつ円滑に行うことができる。
【００８３】
また、この肩部２１ｈ，２１ｉの傾斜面に対して、陥凹部２２ｅ，２２ｆの側壁から、当該傾斜面に直交する方向に押圧力が作用するため、同図（ｂ）に示すように、舌片２１ａ，２１ｂの各先端がそれぞれ、開口Ｋから進入した突起片２２ａ，２２ｂの側面に強く当接し、突起片２２ａ，２２ｂの側面との摩擦力によって、舌片２１ａ，２１ｂが同図（ｃ）に示すように屈曲変形しつつ、突起片２２ａ，２２ｂの進入が進行する。
【００８４】
したがって、舌片２１ａ，２１ｂが突起片２２ａ，２２ｂの抜止め作用をも奏することができる。
【００８５】
なお、図６に示すように、陥凹部２２ｅ，２２ｆの対応する側壁すなわち端縁部１２に連なる開口の両縁部にもそれぞれ、肩部２１ｈ，２１ｉに形成された傾斜と当接する傾斜案内部を形成することにより、両者の嵌合わせを一層が容易かつ円滑にすることができる。
【００８６】
また、雌型係合部２１の凹状の切欠き内部に形成された楔状の突起２１ｃの先端を端縁部１１よりも突出して形成することによって、両端縁部１１，１２の突合わせ状態では、この突起２１ｃの先端が、両突起片２２ａ，２２ｂの間の空間２２ｇの最深部近傍まで入り込み、これによって、両突起片２２ａ，２２ｂと突起２１ｃとの間の遊びが排除され、両突起片２２ａ，２２ｂ間の間隔が狭くなる方向に変形する可能性を排除することができ、強固な係止力を得ることができる。
【００８７】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明に係るパイプ体によれば、第一係合部が端縁部同士を周壁の周方向について係止することにより、端縁部同士が周壁の周方向に離隔するのを阻止するとともに、第二係合部が端縁部同士を周壁の内側方向および外側方向について係止するため、端縁部同士が周壁の内外方向に離隔するのを阻止する。
【００８８】
したがって、互いに接合された両端縁部の少なくとも一方に、周壁の面内方向やこの周壁に直交する方向（周壁の内側方向、外側方向）に沿った外力が作用した場合であっても、接合された端縁部同士が離れることがなく、パイプ体としての剛性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施形態のパイプ体を示す展開図および斜視図である。
【図２】図１に示したパイプ体の第一係合部の係止作用を説明する斜視図である。
【図３】図１に示したパイプ体の第二係合部の係止作用を説明する斜視図および断面図（その１）である。
【図４】図１に示したパイプ体の第二係合部の係止作用を説明する斜視図および断面図（その２）である。
【図５】図１に示したパイプ体の第二係合部の係止作用を説明する斜視図および断面図（その３）である。
【図６】第一係止部の変形例を示す平面図である。
【図７】従来のパイプ体を示す展開図および斜視図である。
【図８】端縁部１１，１２が周壁内外方向に離隔する様子を説明する模式図である。
【符号の説明】
１０  金属パネル
１０′パイプ体
１１，１２  端縁部
１３  周壁
２０  第一係合部
２１  雌型係合部
２２  雄型係合部
３０  第二係合部
３１  内面支持舌片（内面支持係合部）
３２  内面当接部（内面支持係合部）
３３  外面当接部（外面支持係合部）
３４  外面支持舌片（外面支持係合部）
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３  仮想折曲線
【図１】
2005007406.tif 000003
【図２】
2005007406.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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