(57)【要約】【課題】天板の開口部の径を小さくして外観を向上できると共に天板の下を汚れにくくでき、また五徳を固定するために外観が悪くなったり、汚れが付着したり、清掃しにくくなったりしないガスコンロを提供する。【解決手段】ガスコンロ本体１内にガスバーナ２を設けると共にガスコンロ本体１の上面に被着した天板３上にガスバーナ２のバーナヘッド４を露出させたガスコンロである。これにおいて、ガスバーナ２のガス混合管部と上記バーナヘッド４とをバーナヘッド４より径の細い縦管６にて連通させると共に天板１に設けたバーナヘッド４より径の小さい開口部７に上記縦管６を挿通する。天板１上のバーナヘッド４の高さ位置を高くしてバーナヘッド４と天板３との間に隙間５を形成する。バーナヘッド４の周囲に配置した五徳８をバーナヘッド４の外周部に固定する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスコンロ本体内にガスバーナを設けると共にガスコンロ本体の上面に被着した天板上にガスバーナのバーナヘッドを露出させたガスコンロにおいて、ガスバーナのガス混合管部と上記バーナヘッドとをバーナヘッドより径の細い縦管にて連通させると共に天板に設けたバーナへッドより径の小さい開口部に上記縦管を挿通し、天板上のバーナヘッドの高さ位置を高くしてバーナヘッドと天板との間に隙間を形成し、バーナヘッドの周囲に配置した五徳をバーナヘッドの外周部に固定したことを特徴とするガスコンロ。  
【請求項２】
五徳の複数の五徳爪同士を固定する固定部品を天板の上面より上方に配置して固定部品が天板に接触しないようにしたことを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーブル型ガスコンロ、ビルトイン型ガスコンロ等のガスコンロに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種のガスコンロでは、ガスコンロ本体内にガスバーナを設けると共にガスコンロ本体の上面に被着した天板に設けた開口部にバーナヘッドを挿通し、バーナヘッドの外周に設けた炎孔を天板よりやや高い位置に位置させてあり、またバーナヘッドの外周に配置した五徳は天板に固定するか、天板の開口部に設けた円環状の部材に固定するかしてあり、また五徳の複数の五徳爪を連結すると共に五徳爪の剛性を維持するリング状の部品は天板に接するように設置してある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２６９７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記従来例では内部に環状の混合室を有するバーナヘッドを天板の開口部に位置させるため、天板の開口部がバーナヘッドの外径より大きな径となり、天板の平面性を損じ、見た目の美しさを減じていた。また、開口部の径が大きいためにバーナ周辺の各部が煮汁等の吹き零れ、調理中の攪拌操作等による食材の落下等により汚染し、見た目の美しさを損なう結果となっていた。また天板のみの清掃であればその都度清掃することは容易であるが、天板より低位置にあるバーナ周辺の各部の汚染の場合、汚染状態をそのまま放置してしまいがちであり、汚染がひどくなる傾向にあった。
【０００４】
また五徳の固定が天板上である場合には天板に固定のための凹部が必要であるが、この部分が汚れやすく、清掃しにくいという問題があった。また五徳の固定が天板の開口部に固定された径の大きな円環状部品上で為されている場合、天板の平面性を損じ、見た目の美しさを減じていた。また天板はガラス等の汚れの付着力が弱い材料にて形成されるが、円環状部品は金属等の天板より汚れの付着力が高い材料を用いているため、円環状部材に汚れが付着した場合、清掃が容易でないという問題があった。
【０００５】
五徳の複数の五徳爪を同士を固定するためのリンク状の部品が天板に接しているため、この部品と天板との界面に汚れが溜まりやすく、また五徳を外して清掃しようとすると、リング状の部品に汚れが固着しており、清掃が容易でないという問題があった。
【０００６】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、天板の開口部の径を小さくして外観を向上できると共に天板の下を汚れにくくでき、また五徳を固定するために外観が悪くなったり、汚れが付着したり、清掃しにくくなったりしないガスコンロを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明に係るガスバーナは、ガスコンロ本体１内にガスバーナ２を設けると共にガスコンロ本体１の上面に被着した天板３上にガスバーナ２のバーナヘッド４を露出させたガスコンロにおいて、ガスバーナ２のガス混合管部と上記バーナヘッド４とをバーナヘッド４より径の細い縦管６にて連通させると共に天板３に設けたバーナヘッド４より径の小さい開口部７に上記縦管６を挿通し、天板１上のバーナヘッド４の高さ位置を高くしてバーナヘッド４と天板３との間に隙間５を形成し、バーナヘッド４の周囲に配置した五徳８をバーナヘッド４の外周部に固定したことを特徴とする。
【０００８】
上記のように構成したことにより、天板３に設ける開口部７はバーナヘッド４の径より十分小さいものとできるため、天板３の平面性を向上して見た目を美しくでき、しかも開口部７の径を小さくできるために開口部７を介して天板３の下に吹き零れたり、天板３の下に食材等が落下したりして汚れる可能性を少なくできる。また天板３を拭いたりして清掃するとき、バーナヘッド４の下の隙間５まで指を入れて清掃でき、天板３の上の部分の清掃が容易にできる。また五徳８はバーナヘッド４の外周に固定されているため従来ように天板３に五徳８を固定するための部分を設ける必要がなくてこの点でも天板３に平面性を持たせて清掃しやすくできる。また天板３上のバーナヘッド４の高さが高くなるためバーナヘッド４に形成される火炎の位置が幾分高くなり、天板３上に零れた油等の可燃物に火が燃え移る危険性を少なくできる。
【０００９】
また五徳８の複数の五徳爪９同士を固定する固定部品１１を天板３の上面より上方に配置したことを特徴とすることも好ましい。この場合、五徳８を設置したとき天板１に接するのは五徳爪９の下端だけとなり、五徳８と天板３との間に汚れが溜まりにくく、しかも五徳８を取り外して行う清掃も容易にできる
【発明の効果】
【００１０】
本発明は叙述の叙述のように構成されているので、天板の平面性を向上して見た目を美しくできるという効果があり、しかも天板の下に吹き零れたり、天板の下に食材等が落下したして汚れる可能性を少なくできるという効果があり、また従来ように天板に五徳を固定するための部分を設ける必要がなくてこの点でも天板に平面性を持たせて清掃しやすくできるという効果があり、さらに天板上に零れた油等の可燃物に火が燃え移る危険栓を少なくできるという効果があり、また五徳と天板との間に汚れが溜まりにくくできるという効果があり、しかも五徳を取り外して行う清掃も容易にできるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。本発明のガスコンロは台所キャビネットの上に据え置くテーブル型ガスコンロでも台所キャビネットにビルトインするビルトイン型ガスコンロであってもよい。
【００１２】
ます、図１乃至図３の例から述べる。この種のガスコンロのガスコンロ本体１は筐体（図示せず）内にガスバーナ２、ガスコック（図示せず）、各種制御部品等を内装してあり、筐体の前面には操作つまみ（図示せず）等を設けてあり、ガスコンロ本体１の上面には上面開口の全面を覆うように天板３を被着してある。かかる天板３は本例の場合、ガラストッププレートを称されるガラス製のものであるが、表面処理した鋼板であってもよい。
【００１３】
ガスバーナ２はバーナヘッド４とガス混合管部（図示せず）とで主体が構成されており、ガスバーナ２はガスコンロ本体１内に設置してある。ガスバーナ２のガス混合管部は燃料としてのガスをガスノズルから噴出することで燃焼用一次空気を吸い込んでガスと燃焼用一次空気を混合するものである。ガスバーナ２のバーナヘッド４はヘッド本体１２とヘッド本体１２の上に着脱自在に載置したバーナキャップ１３とから円盤状に形成されており、内部に環状の混合室を有している。この混合室はガスと一次空気とを混合する作用とガスを周囲に均等に分散する役目を果たすようになっている。バーナキャップ１３の周囲には全周に亙るように多数の炎孔１４を設けてあり、この炎孔１４に供給されたガスが周囲から燃焼用二次空気を取り入れて燃焼して火炎を形成するようになっている。
【００１４】
本発明の場合、バーナヘッド４全体を天板３の上に突出させる構造のためガスバーナ２のガス混合管部とバーナヘッド４とがバーナヘッド４より十分に径の細い縦管６にて連通させてある。バーナヘッド４には点火装置の点火プラグ（図示せず）や立ち消え安全装置のサーモカップル（図示せす）を配置してあり、これらとガスコンロ本体１内を接続する点火装置用配線１５や立ち消え安全装置用配線１６を縦管６の外面に沿わせてある。バーナヘッド４の下方で天板３には円形の開口部７が設けられ、ガスバーナ２の縦管６が開口部７に挿通されてバーナヘッド４が天板３の上方に位置している。天板３に設ける開口部７の径はバーナヘッド４の外径より十分に小さく、縦管６より僅かに大きな径である。つまり、開口部７は縦管６と点火装置用配線１５や立ち消え安全装置用配線１６が挿通できればよいだけの細い径に形成されている。またバーナヘッド４は天板３上に位置させられるが、バーナヘッド４下面と天板３の間とには清掃するために十分な隙間５が形成されている。
【００１５】
五徳８は複数の（本例の場合、５本の）五徳爪９を周方向に等間隔に並べ、複数の五徳爪９を固定部品１１にて連結して形成されており、バーナヘッド４の周囲を囲むように設置してある。固定部品１１はリング状部品１１ａであり、複数の五徳爪９の下部がリング状部品１１ａで連結して一体化してある。この五徳爪９の下部を連結するリング状部品１１ａは五徳爪９の下端を天板３上に載せた状態でリング状部品１１ａと天板３の上面との間に隙間ができる位置に設けてある。五徳８の複数の五徳爪９には五徳爪９の上端より下方の位置からバーナヘッド４の方に向けて突出する固定片１８を連出してあり、固定片１８の先端に下方に突出する係止突起１９を設けてある。一方、バーナヘッド４のヘッド本体１２の外周には全周に亙って鍔部２０を設けてあり、この鍔部２０は係止凹所２１を設けてあり、係止突起１９を係止凹所２１に係止することでバーナヘッド４に五徳８を支持してある。本例の場合、五徳爪９の固定片１８の先端部分でもリング状部品１１ａにて複数の五徳爪９を連結してある。
【００１６】
上記のように構成せるガスコンロは天板３にガスバーナ２の縦管６等を通す径の小さいの開口部７を設けてあるだけのために天板３の平面性が高くて見た目の外観がよい。また五徳８は天板３でなくてバーナヘッド４に固定しているために天板３に固定する部分を設ける必要がなくて天板３の平面性が高くなりこの点でも美観が向上し、また天板３に汚れが付着しにくくなる。また五徳８の上に鍋等を載せてバーナヘッド４の炎孔１４で燃焼させて調理を行うが、このとき、煮汁等が吹き零れたり、調理中に食材が零れたりしても開口部７から天板３の下に落ちて汚れる可能性が少なくなる。またバーナヘッド４の下面と天板３との間に隙間５が開いているためにバーナヘッド４の下も容易に拭いて清掃することができる。また五徳８のリング状部品１１ａと天板３との間に隙間があるためにこの部分に汚れが溜まりにくく、また五徳８を取り外して清掃するときも汚れが落ちやすくなる。
【００１７】
なお、上記例では五徳爪９の固定片１８の先端部分でもリング状部品１１ａにて連結してあるが、図４に示すようにこの固定片１８の部分ではリンク状部品１１ａにて連結しなくても構わない。
【００１８】
次に図５や図６に示す例について述べる。本例も上記例と基本的に同じであり、異なる五徳８の部分の構造だけを説明する。本例の場合、五徳爪９は上横片９ａと縦片９ｂと下横片９ｃとで断面略コ字状に形成されており、下横片９ｃの先端から上方に断面略逆Ｌ字状の固定片１８を連出してあり、固定片１８の先端に係止突起１９を設けてある。この五徳８も固定部品１１としてのリング状部品１１ａにて複数の五徳爪９が連結されるのであるが、図５の例では縦片９ｂと下横片９ｃとの間のコーナー部をリング状部品１１ａにて連結してあり、図６の例では下横片９ｃと固定片１８との間のコーナー部をリング状部品１１ａにて連結してある。この五徳８はバーナヘッド４の周りを囲むように配置されて五徳爪９の下横片９ｃの下縁が天板３の上に載置されると共に固定片１８の係止突起１９がバーナヘッド４の鍔部２０の係止凹所２１に係止されて五徳８が固定される。この場合、五徳８の上に鍋等の調理器具をおいても、五徳爪９の下横片９ｃの下縁が天板３の上に載ることで天板３で荷重が受けられ、バーナヘッド４に殆ど荷重がかからなく、ガスバーナ２に十分強度のある荷重支持構造を設ける必要がない。
【００１９】
なお、図１、図２及び図４に示す例では大きな荷重がバーナヘッド４にかかるためガスバーナ２に十分強度のある荷重支持構造を設ける必要がある。図７の例ではバーナヘッド４にかかった荷重を受ける強固の構造にするため、バーナヘッド４の下面と縦管６との間にテーパ状の肉盛り部２２を設けてある。
【００２０】
また上記のような構造のガスコンロの場合、天板３の開口部７の径がバーナヘッド４の径より小さく、天板３を被着してからバーナヘッド４を取り付けるために次に構造を採用している。図８の例の場合、縦管６がバーナヘッド４と一体の上縦管部６ａとガス混合管部と一体の下縦管部６ｂとで構成されており、上縦管部６ａの下端から雄ねじ筒２３を連出してあり、下縦管部６ｂの上端から雌ねじ筒２４を連出してあり、雄ねじ筒２３と雌ねじ筒２４とを互いに螺合させることにより上縦管部６ａと下縦管部６ｂとを着脱可能に連結してある。かかる雄ねじ筒２３と雌ねじ筒２４とは上下逆であってもよい。このような構造の場合、雄ねじ筒２３と雌ねじ筒２４との連結を外してバーナヘッド４を取り付けない状態でガスコンロ本体１にガスバーナ２を設置し、ガスコンロ本体１に天板３を被着した後、天板３の上にバーナヘッド４を配置し、開口部７から上縦管部６ａを挿入して雄ねじ筒２３を雌ねじ筒２４に螺合により結合することができる。このようにねじで結合する構造にする場合、縦管６にはねじを切るための十分な肉厚を必要とする。例えば、４ｍｍから１０ｍｍ程度の肉厚が必要である。この縦管６の位置での混合ガスの圧力は殆ど大気圧であるため、ねじ部分からの混合ガスの漏れの心配がないが、シール性を高める場合にはねじピッチを小さくするか、Ｏリングの介装が望ましい。
【００２１】
図９、図１０は雄ねじ筒２３と雌ねじ筒２４の接続部にＯリング２５を介装してある。この例の場合、雌ねじ筒２４の上端に設けたＯリング溝２６にＯリング２５を挿入してあり、雄ねじ筒２３の根元と雌ねじ筒２４の先端との間をＯリング２５にてシールしてある。このようにＯリング２５を介装して接続すると確実にシールすることができる。
【００２２】
また図１１の例では上記のように縦管６を上縦管部６ａと下縦管部６ｂとに分割してねじ接続する代わり、バーナヘッド４と縦管６とを分割してねじ接続してある。つまり、縦管６の上端に雄ねじ筒２３を一体に設けてあり、バーナヘッド４に雌ねじ筒２４を一体に設けてあり、天板３を被着した後に開口部７から上方に突出する縦管６の上端の雄ねじ筒２３にバーナヘッド４の雌ねじ筒２４を螺合してバーナヘッド４を取り付けてある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ′線断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ′線断面図である。
【図４】同上の他の例の一部省略断面図である。
【図５】同上の他の例の一部省略断面図である。
【図６】同上の他の例の一部省略断面図である。
【図７】同上の他の例の一部省略断面図である。
【図８】同上の他の例の一部省略断面図である。
【図９】同上の他の例の一部省略断面図である。
【図１０】図９の要部を拡大せる断面図である。
【図１１】同上の他の例の一部省略断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  ガスコンロ本体  
２  ガスバーナ
３  天板
４  バーナヘッド
６  縦管
７  開口部
８  五徳
９  五徳爪
１１  固定部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005265391.tif 000010
【図９】
2005265391.tif 000011
【図１０】
2005265391.tif 000012
【図１１】
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