(57)【要約】【課題】  刃ヘッドを全方位に動かしたり、回転動作をさせる際に、刃フレームと肌との滑りが良くなり、刃ヘッドの向きを気にすることなく剃ること。【解決手段】  ネット刃１０が刃フレーム４０にて保持された刃ヘッド８を有する電気かみそり１である。刃フレーム４０におけるネット刃１０の長手方向Ｂの両端部と隣接するフレーム端面部４０ｂに、ネット刃１０と連続する滑らかなコーナーＲを構成する肌滑り面４を設けた。【選択図】        図１
2005349133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネット刃が刃フレームにて保持された刃ヘッドを有する電気かみそりにおいて、刃フレームにおけるネット刃の長手方向の両端部と隣接するフレーム端面部に、ネット刃と連続する滑らかなコーナーを構成する肌滑り面を設けたことを特徴とする電気かみそり。
【請求項２】
上記ネット刃の短手方向に沿う肌滑り面の幅寸法を２ｍｍ〜５ｍｍに設定し、且つ肌滑り面におけるコーナーの曲率半径を２ｍｍ〜１０ｍｍに設定したことを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項３】
上記ネット刃は、その長手方向の両端部よりも中央部が凸となるように長手方向に沿って緩やかに湾曲していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電気かみそり。
【請求項４】
上記肌滑り面にシボ加工を施したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電気かみそり。
【請求項５】
上記刃ヘッドは本体に対して首振り可能な状態で上下にフロート可能に支持されていると共に、ネット刃は刃ヘッドの動きとは独立して、前後・左右に回動可能な状態で上下にフロート可能に支持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の電気かみそり。
【請求項６】
上記肌滑り面を刃フレームとは別部品にて構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の電気かみそり。
【請求項７】
上記シボ加工を、ネット刃に近いフレーム端面部からフレーム側面部に亘って施すことを特徴とする請求項１記載の電気かみそり。
【請求項８】
上記刃フレームのシボ加工領域とこれに隣接するシボ無し面との境界部に段差を設けたことを特徴とする請求項４又は請求項７記載の電気かみそり。
【請求項９】
上記刃フレームを樹脂で成形したことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の電気かみそり。
【請求項１０】
上記シボ深さを５μｍ〜１００μｍの範囲内で設定することを特徴とする請求項４又は請求項７又は請求項８記載の電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気かみそりの刃ヘッドの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、往復式の電気かみそりでは、ネット刃の短手方向に向ってシェービングすることを主としている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところが、特許文献１に示される従来例にあっては、図９に示すように、刃フレーム４０におけるネット刃１０の長手方向Ｂの両端部と隣接するフレーム端面部４０ｂの寸法Ｌ１が狭いため、アールＲ０の形状が非常に小さくなっている。その理由は、肌との接触部である刃フレーム４０の表面は、一般に鏡面（テカリ）状態であるために肌との密着が大きく、フレーム端面部４０ｂの大きさが大きいと滑りが一層悪くなるからである。そこで従来ではフレーム端面部４０ｂの寸法Ｌ１を狭くかつ、アールＲ０を小さく形成することで、フレーム端面部４０ｂと肌との接触を避けるようにしている。ところがこのようにすると、長手方向Ｂ動作や回転動作によるシェービングを行なうのには適さなくなる。例えば、あご下の凹み面のように、刃ヘッド８を前後方向（ネット刃１０の短手方向Ａ）に動かしづらい部位において、長手方向Ｂ動作や回転動作を行なおうとすると、アールＲ０の小さいエッジ状のフレーム端面部４０ｂが肌に食い込み、引っ掛りが発生し、肌の滑りが悪くなる。この結果、従来では、あご下を剃る場合は、あごを上げて肌を伸ばしてシェービングを行なう必要があるなど、使い勝手が非常に悪いという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−７３８１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、刃ヘッドを全方位に動かしたり、回転動作をさせる際に、刃フレームと肌との滑りが良くなり、刃ヘッドの向きを気にすることなく剃ることができ、使い勝手が良好な電気かみそりを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために本発明にあっては、ネット刃１０が刃フレーム４０にて保持された刃ヘッド８を有する電気かみそりにおいて、刃フレーム４０におけるネット刃１０の長手方向Ｂの両端部と隣接するフレーム端面部４０ｂに、ネット刃１０と連続する滑らかなコーナーＲを構成する肌滑り面４を設けたことを特徴としている。
【０００６】
このような構成とすることで、ネット刃１０の長手方向Ｂにシェービングを行なう際に、肌滑り面４によって肌への刃フレーム４０の滑りが良くなるので、前後方向（ネット刃１０の短手方向Ａ）、長手方向Ｂ、回転方向など、あらゆる方向に刃ヘッド８を引っ掛りなくスムーズに動かすことが可能となる。従って、例えばあご下の凹み面のように、刃ヘッド８を前後方向に動かしづらい部位においては長手方向Ｂ動作や回転動作を行なうことで、従来のようにあごを上げて肌を伸ばしてシェービングを行なう必要がなくなり、髭剃り時間を短くすることができる。
【０００７】
また、上記ネット刃１０の短手方向Ａに沿う肌滑り面４の幅寸法Ｍを２ｍｍ〜５ｍｍに設定し、且つ肌滑り面４におけるコーナーＲの曲率半径を２ｍｍ〜１０ｍｍに設定するのが好ましく、この場合、肌滑り面４と肌との接触面が広くなると共に、肌滑り面４が大きな滑らかなコーナー形状となるので、従来のようなエッジ当たりがなくなり、しかも、刃フレーム４０による押し付け荷重を一層和らげることができるようになる。
【０００８】
また、上記ネット刃１０は、その長手方向Ｂの両端部よりも中央部が凸となるように長手方向Ｂに沿って緩やかに湾曲しているのが好ましく、この場合、刃ヘッド８の長手方向Ｂ動作や回転動作がスムーズとなり、スムーズな滑りが可能となる。
【０００９】
また、上記肌滑り面４にシボ加工を施すのが好ましく、この場合、肌との接触部である肌滑り面４がシボ加工による微小な凹凸状となり、肌滑り面４と肌との接触面積を減少させることにより、肌滑り面４と肌との動摩擦が低くなり、刃ヘッド８の滑り性能をより高めることができる。しかも、シボ加工領域Ｐを刃フレーム４０全体ではなく、肌と接触する肌滑り面４のみとすることで、金型によるシボ加工時に抜き勾配部の領域を小さくすることができ、刃フレーム４０の小型化が可能になる。
【００１０】
また、上記刃ヘッド８は本体５に対して首振り可能な状態で上下にフロート可能に支持されていると共に、ネット刃１０は刃ヘッド８の動きとは独立して、前後・左右に回動可能な状態で上下にフロート可能に支持されているのが好ましく、この場合、シェービング時にネット刃１０と刃ヘッド８とが独立して前後・左右・上下の三次元的な動きでフロート可能となり、これにより肌への追随性が高まり、肌の滑り易さの効果をより高めることができる。
【００１１】
また、上記肌滑り面４を刃フレーム４０とは別部品にて構成するのが好ましく、この場合、シボ加工が施された部品をシボ加工が施されていない刃フレーム４０に取り付けることで、シボ加工の材料、形状、色などを容易に変更することが可能となる。
【００１２】
また、上記シボ加工を、ネット刃１０に近いフレーム端面部４０ｂからフレーム側面部４０ａに亘って施すのが好ましく、この場合、肌の凹みの深い部位や、鼻下などをシェービングする時に、肌との接触が発生するフレーム側面部４０ａにおいて滑り性を改善することができる。
【００１３】
また、上記刃フレーム４０のシボ加工領域Ｐとこれに隣接するシボ無し面Ｑとの境界部に段差１５を設けるのが好ましく、この場合、肌滑り面４（シボ加工領域Ｐ）とシボ無し面Ｑ（テカリ面）との境界部を自由な形状に設定することで、デザインの多様化を図ることができる。また境界部に金型パートライン（バリ）が発生した場合でも、段差１５内に発生するため、肌とバリとの接触を防止できるようになる。
【００１４】
また、上記刃フレーム４０を樹脂で成形するのが好ましく、この場合、樹脂へのシボ加工が容易となり、肌滑り面４のコストを低減させることができ、しかも肌滑り面４の色彩の着色を自由に選択でき、かつ、表面に塗装及びメッキを施すことも可能となる。
【００１５】
また、上記シボ深さを５μｍ〜１００μｍの範囲内で設定するのが好ましく、この場合、髭剃り時における肌との滑り易さを満足させることができると共に、シボ加工領域Ｐの表面を塗装する時には、塗装磨耗、剥がれを刃の劣化よりも少なく抑えることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る電気かみそりにあっては、刃ヘッドを全方位に動かしたり、回転動作をさせる際に、刃フレームと肌との滑りが良くなるので、例えばあご下の凹み面などでも、刃ヘッドの向きを気にすることもなく剃ることができ、髭剃り時間を短くでき、使い勝手が良好となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１８】
本実施形態の電気かみそり１は、図２、図７、図８に示すように、ネット刃１０が刃フレーム４０にて保持された刃ヘッド８を有するヘッド部２と、グリップ部３を兼ねる本体５とで構成されている。図２中の４は電源スイッチである。
【００１９】
本例のヘッド部２は、図７に示すように、３つの外刃が前後方向にネット外刃１０ａ、スリット外刃３６、ネット外刃１０ａの順で配設されている。ネット外刃１０ａは外刃枠３９により固定され、外刃枠３９は刃フレーム４０により、保持枠３８に結合される。図中の３７はフロートバネである。また保持枠３８の左右方向の両端に設けられた係合穴４１に対して刃フレーム４０側に設けた係合突起（図示せず）が係合することにより、刃ヘッド８がヘッドケース６１（図８）に対して着脱自在に保持されている。
【００２０】
上記刃ヘッド８は、図８に示す支持ブロック６０により本体５に支持されている。支持ブロック６０は、ヘッド支持部材４３を備える。ヘッド支持部材４３の上端部には穴部４４が設けられ、一方、ヘッドケース６１の前後壁には、それぞれ、左右１組の支持突起４５が突設され、各支持突起４５が穴部４４に回転自在に挿入されることで、ヘッド支持部材４３がヘッドケース６１を前後方向に挟み込む状態で係合している。さらに各ヘッド支持部材４３は、フロートバネ５０によって本体５に対して上下にフロート可能に保持されている。これにより、刃フレーム４０は、本体５に対して図８の矢印Ｈで示す左右方向に首振り可能な状態で上下にフロート可能に支持されている。なお図８中の５６は電池、２０は本体５からの電力をヘッド部２に供給するためのリード線を水密状態で収納する弾性チューブである。
【００２１】
ここで、本発明においては、図１に示すように、刃フレーム４０におけるネット刃１０の長手方向Ｂの両端部と隣接するフレーム端面部４０ｂに、それぞれ、ネット刃１０と連続する滑らかなコーナーＲを構成する肌滑り面４を設けている。この肌滑り面４は、肌への刃フレーム４０の滑りを良くする働きをする。本例では、刃フレーム４０は樹脂で成形されており、ネット刃１０に近いフレーム端面部４０ｂからフレーム側面部４０ａに亘ってシボ加工が施されている。シボ深さは例えば、５μｍ〜１００μｍの範囲内で設定されている。なお、シボ加工は、少なくともフレーム端面部４０ｂに施されていればよく、フレーム側面部４０ａはシボ無し面であってもよい。
【００２２】
上記構成によれば、ネット刃１０の長手方向Ｂの両端部と隣接するフレーム端面部４０ｂにネット刃１０と滑らかに連続する大きなコーナーＲを付けた肌滑り面４を設けたので、ネット刃１０の長手方向Ｂに対するシェービング時において、肌への刃フレーム４０の滑りが良くなる。つまり、前後方向（ネット刃１０の短手方向Ａ）だけでなく、長手方向Ｂ、回転方向など、あらゆる方向に刃ヘッド８を引っ掛りなくスムーズに動かすことができるので、例えばあご下の凹み面のように、刃ヘッド８を前後方向に動かしづらい部位においても、刃ヘッド８を全方位に動かしたり、回転動作をさせることが容易となる。これにより従来のようにあごを上げて肌を伸ばしてシェービングを行なう必要がなくなり、髭剃り時間を短くすることができる。
【００２３】
本例では、肌との接触部である肌滑り面４に、シボによる微小な凹凸を設けたことで、肌滑り面４と肌との接触面積を減少させることができ、これにより肌との動摩擦が低くなり、刃ヘッド８の滑り性能をさらに高めることができ、髭剃り時間をより短くすることができる。また本例ではネット刃１０に近いフレーム側面部４０ａからフレーム端面部４０ｂに亘って連続してシボ加工を施しているので、肌滑り性が一層良くなる。また、シボ深さが深すぎたり、浅すぎたりすると滑り性がかえって悪くなることから、本例ではシボ深さを５μｍ〜１００μｍの範囲内で設定している。これにより。髭剃り時における肌との滑り易さを満足させることができると共に、シボ加工領域Ｐの表面を塗装する時には、塗装磨耗、剥がれを刃の劣化よりも少なく抑えることができ、製品の見栄えを良好に保つことができる。
【００２４】
しかも、上記シボ加工領域Ｐを刃フレーム４０全体ではなく、肌と接触する部位（ネット刃１０に近いフレーム側面部４０ａ、フレーム端面部４０ｂ）のみとしているので、金型によるシボ加工時に抜き勾配部の領域を小さくすることができ、刃フレーム４０の小型化が可能になる。つまり、シボ加工を刃フレーム４０全体に施した場合は金型の抜き勾配部の領域が大きくなり、金型の抜き方向を図４の矢印方向Ｅと矢印方向Ｆとの２方向に設定する必要があり、この場合、肌との接触部に金型パートライン（バリ）が生じるという問題がある。これに対して本実施形態では、刃フレーム４０のうちの肌滑り面４となる部位（フレーム端面部４０ｂ、フレーム側面部４０ａ）のみにシボ加工を施すようにしたので、抜き勾配部の領域を小さくでき、これにより金型の抜き方向を図４の矢印方向Ｅのみに設定でき、金型パートラインが肌滑り面４に発生するのを防止できると共に、シボ加工領域Ｐを小さくすることにより金型の抜き勾配は小さくなり、結果、刃フレーム４０を小さくすることができ、刃ヘッド８をコンパクトにすることが容易となる。しかも、刃フレーム４０全体を樹脂で成形することにより、樹脂へのシボ加工が容易となり、肌滑り面４のコストを低減させることができ、そのうえ肌滑り面４の色彩の着色を自由に選択でき、かつ、表面に塗装及びメッキを施すことも可能となり、商品価値を高めることができる。
【００２５】
しかも本例の刃ヘッド８は、本体５に対して首振り可能な状態で上下にフロート可能に支持されており、しかもネット刃１０は刃ヘッド８の動きとは独立して、前後・左右、上下に三次元的な動きをすることから、肌に追随させる効果が高まり、結果、肌の滑り易さの効果がより高まるようになる。
【００２６】
ここで図６は、シボ深さと動摩擦係数の実験結果を表し、刃フレーム４０の肌との接触部にシボ加工を施すことにより剃りが良くなることを表している。
【００２７】
この結果、本電気かみそり１では、あらゆる方向のシェービングにおいて肌の滑りが良くなり、刃ヘッド８の向きを気にすることもないため、従来と比較して使い勝手がきわめて良くなる効果が得られる。
【００２８】
本発明の他の実施形態を図３に示す。本例では、シボ加工を施す領域をラインＧに沿って２つに分割し、一方の領域Ｐ１をフレーム端面部４０ｂとし、他方の領域Ｐ２をネット刃１０に近いフレーム側面部４０ａとしている。ここで、肌滑り面４におけるシボ加工領域の幅寸法Ｍ（図１（ａ）は２ｍｍ〜５ｍｍが好ましく、またコーナーＲの曲率半径は２ｍｍ〜１０ｍｍが好ましい。これにより、肌滑り面４と肌との接触面が広くなると共に、肌滑り面４が滑らかな大きなコーナーＲとなるので、刃フレーム４０によるエッジ当たりをシボ加工領域（肌滑り面４）によって防止できると共に、刃フレーム４０による押し付け荷重を和らげることができる。従って、シェービング時に刃ヘッド８を全方位に動かしたり、回転動作をさせる場合に肌の滑りが一層良くなる。さらに本例では、ネット刃１０（スリット外刃３６も同様）の長手方向Ｂの両端部よりも中央部が凸となるように長手方向Ｂに沿って緩やかな曲率Ｒ１で湾曲させている。これにより、刃ヘッド８を長手方向Ｂに動かすときにネット刃１０の緩やかに湾曲によって肌との滑りが一層良くなる。特にシェービング時に刃ヘッド８を全方位に動かしたり、回転動作をさせる場合においても、より一層スムーズな滑りが可能となる。
【００２９】
また上記図３に示すように、フレーム端面部４０ｂだけでなく、フレーム側面部４０ａにもシボ加工を施しているため、肌の凹みの深い部位や、鼻下などをシェービングする時に、肌と接触するフレーム側面部４０ａの滑り性を改善することができる。
【００３０】
本発明の他の実施形態として、図４に示すように、刃フレーム４０のシボ加工領域Ｐとシボ無し面Ｑ（テカリ面）との境界部に段差１５を設けるのが望ましい。この場合、肌滑り面４とシボ無し面Ｑとの境界部を自由な形状に設定することにより、デザインの多様化を図ることができる。また図４の矢印方向Ｅ，Ｆに金型の抜き方向を設定した場合、金型のパートライン（バリ）が図４のＸで示す位置に発生する恐れがある。そこで、シボ加工領域Ｐを狭くすることで、図４の矢印方向Ｅのみに金型の抜き方向を設定することができる。これにより、シボ加工領域Ｐとシボ無し面Ｑ（テカリ面）との間で金型のかじりを防ぐことができると共に、境界部に金型パートラインが発生しても段差１５内に発生するようになり、これにより肌とバリとの接触を防止できるようになる。なお、シボの大きさにより、段差１５の幅Ｊや深さ等を調整して、段差１５をできる限り小さくすることも可能である。
【００３１】
図５は刃フレーム４０の他の実施形態であり、肌滑り面４を刃フレーム４０とは別部品にて構成した場合の一例を示している。他の構成は図１の実施形態と同様である。本例では、刃フレーム４０の肌滑り面４とシボ無し面Ｑ（テカリ面）とを別部品にする方法の一例として、刃フレーム４０をシボ加工が施された上側フレーム１１と、シボ加工が施されていない下側フレーム１２とに２分割し、上側フレーム１１の下部の複数箇所から突設させたフック１３を、下側フレーム１２の上部の複数箇所に凹設した係合凹所１４に各々引っ掛けて係合させるようにしている。このようにシボ加工領域Ｐとシボ無し面Ｑ（テカリ面）とを別部品で構成することで、シボ加工の材料、形状、色などを容易に変更することができる。その他の方法として、引掛け式に代えて溶着式を採用してもよく、或いは、２色成型を行なうことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態の肌滑り面を有する刃ヘッドの斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】同上の電気かみそりの正面図である。
【図３】他の実施形態の刃ヘッドの正面図である。
【図４】更に他の実施形態の刃ヘッドの側面図である。
【図５】更に他の実施形態を示し、（ａ）は刃フレームを２分割した場合の分解正面図、（ｂ）は分割した刃フレームの係合部の説明図である。
【図６】同上のシボ深さと動摩擦係数の実験結果を表すグラフである。
【図７】同上の刃ヘッドの分解斜視図である。
【図８】同上の電気かみそりの内部構成図である。
【図９】（ａ）は従来の電気かみそりの正面図、（ｂ）は刃ヘッドの斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  電気かみそり
４  肌滑り面
５  本体
８  刃ヘッド
１０  ネット刃
１５  段差
４０  刃フレーム
４０ａ  フレーム側面部
４０ｂ  フレーム端面部
Ａ  短手方向
Ｂ  長手方向
Ｍ  肌滑り面の幅寸法
Ｐ  シボ加工領域
Ｑ  シボ無し面
Ｒ  コーナー
【図１】
2005349133.tif 000003
【図２】
2005349133.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005349133.tif 000006
【図５】
2005349133.tif 000007
【図６】
2005349133.tif 000008
【図７】
2005349133.tif 000009
【図８】
2005349133.tif 000010
【図９】
2005349133.tif 000011