(57)【要約】【課題】  導電性被覆層を有するケーブルの抵抗値を正確に連続的、リアルタイムで測定できるケーブル被覆層抵抗測定装置を提供する。【解決手段】  芯線の外周に導電性ゴムを押し出し被覆して得られるセンサ用ケーブル１４の被覆層の抵抗値を測定するケーブル被覆層抵抗測定装置１において、押し出されたセンサ用ケーブル１４を上下から挟んで回転する一対の固定側金属ガイドプーリー１３及び可動側金属ガイドプーリー１２と、可動側金属ガイドプーリー１２を押圧して固定側金属ガイドプーリー１３に向かってセンサ用ケーブル１４の被覆層に所定の荷重を与えるための錘１１と、固定側金属ガイドプーリー１３及び可動側金属ガイドプーリー１２に接続されその間に挟まれたセンサ用ケーブル１４へ通電してその被覆層の抵抗値を測定する抵抗測定機１５とを備えたケーブル被覆層抵抗測定装置１である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線の外周に導電性ゴムを押し出し被覆して得られるセンサ用ケーブルの被覆層の抵抗値を測定するケーブル被覆層抵抗測定装置において、押し出された上記センサ用ケーブルを上下から挟む一対の固定側金属ガイドプーリー及び可動側金属ガイドプーリーと、上記可動側金属ガイドプーリーを押圧して上記固定側金属ガイドプーリーに向かって上記センサ用ケーブルの上記被覆層に所定の荷重を与えるための錘と、上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリーに接続されその間に挟まれた上記センサ用ケーブルへ通電してその被覆層の抵抗値を測定する抵抗測定機とを備えたことを特徴とするケーブル被覆層抵抗測定装置。
【請求項２】
上記固定側金属ガイドプーリーを押し出された上記センサ用ケーブルの下方に位置するように配置すると共にその上方に上記可動側金属ガイドプーリーを上下回動自在に設け、その可動側金属ガイドプーリーの回動支持部材に移動可能に荷重調整のための錘を設けた請求項１記載のケーブル被覆層抵抗測定装置。
【請求項３】
上記抵抗測定機は、上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリーの各軸に接続してその軸間に通電する通電ラインと、その通電ラインに接続された電源と、その通電ラインを流れる電流値より上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリー間の抵抗値を測定する電流計とからなる請求項１または２記載のケーブル被覆層抵抗測定装置。
【請求項４】
上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリーの前後には、その上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリー間に挟まれる上記センサ用ケーブルの線ブレを防止するためのピンチローラが配置される請求項２記載のケーブル被覆層抵抗測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル被覆層抵抗測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パワーウィンドセンサに使用されるセンサ用ケーブルは、被膜部分が完全な絶縁状態ではなく、或る一定の抵抗値のもとに生産される。この抵抗値は、ほぼ或る一定のバンド（抵抗値の幅）内に収まっていないと製品として出荷することはできない。このように、センサ用ケーブルにおいては被膜部分の抵抗値の幅が設定されているので、製品としての合否を判定するために被膜部分の抵抗値を測定することが必要となる。従来、被膜部分の抵抗値は、ケーブル製造時の導電ゴムの押出過程において、条件出し成立後直後及び巻き取り直後（製品長手方向前後）の２点のみにおいてサンプル取得されている。
【０００３】
この測定方法は図３に示すように、ケーブルの芯線３１を抵抗測定機３４に繋ぎ、この芯線３１を被覆した導電ゴム３２を２本交差させて置き、この導電ゴム３２、３２の上に１００ｇの錘３３を乗せた状態で導電ゴム３２、３２間の抵抗値を抵抗測定機３４により測定する。更に、３分間この状態で放置させて同様に導電ゴム３２、３２間の抵抗値を測定する。
【０００４】
現場で測定された抵抗値のおおよその値は錘３３を乗せる前で３０Ω程度であり、錘３３を乗せ３分程度経過した後に測定した抵抗値は１５Ω程度となる。この測定方法で、製品であるセンサ用ケーブルの長手方向前後の２点における被膜部分の抵抗値を測定することができる。
【０００５】
しかしながらこの測定方法では、製品長手方向２点の間の部分における被膜の抵抗値が不明の状態のまま次工程に渡ってしまう恐れがあり、製品長手方向２点の間の部分においても被膜の抵抗値を連続的に計測するメソッドが求められる。
【０００６】
図４は、製品長手方向に対し連続的に抵抗値を計測できる測定機である。
【０００７】
図示したように、測定する製品３８をガイドする５つのプーリー（滑車）のうち３つをＭＣナイロン（登録商標）製のプーリー３６とし、２つを金属製のプーリー３５とする。このような導電性のある金属製のプーリー３５を使用して金属製の両プーリー３５、３５の２点間の抵抗値を抵抗測定機３７により常に測定することが可能になった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−２２７０９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、図３においては製品長手方向の前後２点でのみ抵抗値を測定することしかできず、製品押出中において常に抵抗値を測定することはできない。長手方向全てにおいて抵抗値が一定のバンド内に収まっていなければ製品としては不良品である。このような不良品を出さないためには、製品取りしている最中にも抵抗値を測定する必要があった。
【００１０】
また、図４においては抵抗測定が製品取りしている最中にも可能となったが、この測定機は導電性のプーリー３５に対して製品３８に線ブレが起きた場合、測定している抵抗値が変化してしまい正確な測定ができないという問題が発生する。これは、計測時に製品３８と金属製のプーリー３５との接触面積が広いため、線ブレの影響を大きく受けてしまうためである。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、導電性被覆層を有するケーブルの抵抗値を正確に連続的、リアルタイムで測定できるケーブル被覆層抵抗測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、第１の発明は、芯線の外周に導電性ゴムを被覆して得られるセンサ用ケーブルの被覆層の抵抗値を測定するケーブル被覆層抵抗測定装置において、押し出された上記センサ用ケーブルを上下から挟んで回転する一対の固定側金属ガイドプーリー及び可動側金属ガイドプーリーと、上記可動側金属ガイドプーリーを押圧して上記固定側金属ガイドプーリーに向かって上記センサ用ケーブルの上記被覆層に所定の荷重を与えるための錘と、上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリーに接続されその間に挟まれた上記センサ用ケーブルへ通電してその被覆層の抵抗値を測定する抵抗測定機とを備えたケーブル被覆層抵抗測定装置である。
【００１３】
第２の発明は、上記固定側金属ガイドプーリーを押し出された上記センサ用ケーブルの下方に位置するように配置すると共にその上方に上記可動側金属ガイドプーリーを上下回動自在に設け、その可動側金属ガイドプーリーの回動支持部材に移動可能に荷重調整のための錘を設けたものである。
【００１４】
第３の発明は、上記抵抗測定機は、上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリーの各軸に接続してその軸間に通電する通電ラインと、その通電ラインに接続された電源と、その通電ラインを流れる電流値より上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリー間の抵抗値を測定する電流計とからなるものである。
【００１５】
第４の発明は、上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリーの前後には、その上記固定側金属ガイドプーリー及び上記可動側金属ガイドプーリー間に挟まれる上記センサ用ケーブルの線ブレを防止するためのピンチローラが配置されるものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、導電性被覆層を有するケーブルの抵抗値を正確に連続的、リアルタイム測定できるケーブル被覆層抵抗測定装置を得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好適実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００１８】
図１は、本発明の好適実施の形態であるケーブル被覆層抵抗測定装置を示す全体構成図である。
【００１９】
図示したようにケーブル被覆層抵抗測定装置１は、後述する押し出し機（図２参照）で押し出されて走行するセンサ用ケーブル１４を上下から挟む一対の固定側金属ガイドプーリー１３及び可動側金属ガイドプーリー１２と、この可動側金属ガイドプーリー１２を押圧して固定側金属ガイドプーリー１３に向かってセンサ用ケーブル１４の被覆層（被膜）に所定の荷重を与えるための錘１１と、固定側金属ガイドプーリー１３及び可動側金属ガイドプーリー１２に接続されその間に挟まれたセンサ用ケーブル１４へ通電してその被覆層の抵抗値を測定する抵抗測定機１５とを備えている。
【００２０】
固定側金属ガイドプーリー１３は、押し出されたセンサ用ケーブル１４の下方に位置するように配置されており、その固定側金属ガイドプーリー１３の上方に可動側金属ガイドプーリー１２が上下回動自在に設けられ、その可動側金属ガイドプーリー１２を上下に回動させるための回動支持部材１０が設けられ、この回動支持部材１０に沿って移動可能に荷重調整のための錘８が設けられている。
【００２１】
可動側金属ガイドプーリー１２及び固定側金属ガイドプーリー１３は、抵抗値がほぼ零に等しい金属材料により平たい円盤状に形成された回転体であり、回転中心の水平な軸１２ｃ、１３ｃと可動側金属ガイドプーリー１２及び固定側金属ガイドプーリー１３との回転接触部分の摩擦抵抗を軽減し、また可動側金属ガイドプーリー１２と軸１２ｃとの電気的抵抗、固定側金属ガイドプーリー１３と軸１３ｃとの電気的抵抗を各々低減するために、回転接触部分に軸１２ｃ、１３ｃの円周に沿ってベアリング（例えば、水銀ベアリング）が設けられている。
【００２２】
この回転体の外円周上には、センサ用ケーブル１４がガイドされる際にセンサ用ケーブル１４が外れたり線ブレすることのないように、またセンサ用ケーブル１４の被覆層と可動側金属ガイドプーリー１２とが互いにほぼ点接触し、センサ用ケーブル１４の被覆層と固定側金属ガイドプーリー１３とが互いにほぼ点接触するように浅い溝が設けられ、この溝がセンサ用ケーブル１４と接触する部分ではセンサ用ケーブル１４と平行であるとよい。
【００２３】
支持台２３は、固定側金属ガイドプーリー１３を回転のための軸１３ｃで支持するために設けられた台であり、可動側金属ガイドプーリー１２を支持し回転させるための軸１２ｃと固定側金属ガイドプーリー１３を支持し回転させるための軸１３ｃとが上下鉛直方向に一直線上に並び、可動側金属ガイドプーリー１２の円盤面と、固定側金属ガイドプーリー１３の円盤面が一平面上にあるように設けられている。
【００２４】
錘１１は、可動側金属ガイドプーリー１２を支持する台２２に取り付けられており、この台２２は回動支持部材１０の一端に支持されている。
【００２５】
回動支持部材１０は、或る程度の剛性を有する部材で細長く形成されて板状若しくは棒状のアームとなっており、この回動支持部材１０の長手方向の中央部分は、支持台２９により支点９で支持されると共に、支点９を軸中心として図中時計方向若しくは反時計方向に回動自在な構造となっている。この支点９には回動支持部材１０の回動を円滑に行うためにベアリングを使用し、回動に伴う摩擦を極力和らげる。このベアリングには、例えば水銀ベアリングを用いるとよい。
【００２６】
この回動支持部材１０の他端には、荷重調整のための錘８が設けられており、この荷重調整のための錘８は、回動支持部材１０の他端から支点９近傍までを長手方向に沿って移動可能で、回動支持部材１０の所望の位置に移動後固定できるようになっている。
【００２７】
抵抗測定機１５は、可動側金属ガイドプーリー１２のための軸１２ｃ及び固定側金属ガイドプーリー１３のための軸１３ｃに接続してその軸１２ｃ、１３ｃ間に通電する通電ライン１５ｅ、１５ｅと、その通電ライン１５ｅ、１５ｅに接続された電源１５ｂと、その通電ライン１５ｅ、１５ｅを流れる電流値を測定してこの電流値より固定側金属ガイドプーリー１３及び可動側金属ガイドプーリー１２間に挟まれたセンサ用ケーブルの被覆層の抵抗値を算出するための電流計１５ｉとからなるものである。
【００２８】
図２は、センサ用ケーブルの押し出しライン全体を示す外観図である。
【００２９】
図示したように押し出しラインは、導電性被覆層としての導電性ゴムを押し出してセンサ用ケーブルの芯線１４ｐの外周に導電性ゴムを押し出し被覆するための押し出し機１６と、センサ用ケーブル１４の線ブレを抑制するためのピンチローラ１７、１９と、センサ用ケーブル１４を巻き取りドラム２１ｄに巻き取るための巻き取り機２１と、巻き取りドラム２１ｄの軸２１ｃ方向に均等に巻き取るためのトラバーサ２０とから概略構成される。
【００３０】
押し出し機１６は、材料である導電性ゴムを温度１７０℃前後で溶融させて練り、この導電性ゴムを図示しないスクリューを回転させながら押し出して、導電性ゴムを芯線１４ｐに被覆して被覆層を施すための機械である。
【００３１】
ピンチローラ１７、１９は、固定側金属ガイドプーリー１３と同様に円盤状に形成されたプーリー（ガイドロール）である。ピンチローラ１７、１９は、可動側金属ガイドプーリー１２及び固定側金属ガイドプーリー１３の前後にセンサ用ケーブル１４の走行方向に沿って配置され、可動側金属ガイドプーリー１２と固定側金属ガイドプーリー１３間に挟まれるセンサ用ケーブル１４の線ブレ、緩みを防止・抑制して、目的のケーブル被覆層抵抗測定装置１、巻き取り機２１などの受入口に誘導するためのものであり、このピンチローラ１７は主に走行するセンサ用ケーブル１４の上下の線ブレを防ぐために設けられ、ピンチローラ１９は走行するセンサ用ケーブル１４の左右の線ブレを防ぐために設けられている。
【００３２】
トラバーサ２０は、製品であるセンサ用ケーブル１４を巻き取り機２１で巻き取る際に、巻き取り機２１に設けられた巻き取りドラム２１ｄの水平な軸２１ｃに対してセンサ用ケーブル１４が巻き取りドラム２１ｄの軸２１ｃ方向に沿って均等に巻き取られるように軸２１ｃ方向に往復して移動しセンサ用ケーブル１４を誘導する機械であり、巻き取りドラム２１ｄが一回転して円周方向に１巻き分（ワンループ）巻き取られる際に、センサ用ケーブル１４間の巻き取りピッチがどの程度になるかを決定するためにトラバーサ２０が軸２１ｃ方向に移動する速度の設定が可能になっている。
【００３３】
次に、ケーブル被覆層抵抗測定装置１の作用について図１、図２により説明する。
【００３４】
芯線１４ｐに導電性ゴムが被覆され導電性被覆層が形成されて押し出し機１６から押し出されたセンサ用ケーブル１４は、ピンチローラ１７、可動側金属ガイドプーリー１２及び固定側金属ガイドプーリー１３、ピンチローラ１９、トラバーサ２０を順次通過して一定速度で巻き取り機２１の方向に走行・誘導され、センサ用ケーブル１４が弛まないように巻き取りドラム２１ｄに巻き取られる。
【００３５】
センサ用ケーブル１４は、ケーブル被覆層抵抗測定装置１を通過する際には、可動側金属ガイドプーリー１２及び固定側金属ガイドプーリー１３により上下から挟まれた状態になっている。
【００３６】
先ず、錘１１を取り外した状態にする。このとき、回動支持部材１０が完全に釣り合いを保ち時計方向にも反時計方向にも回動しない状態となるように、支点９に対して荷重調整のための錘８の重量及び支点９から荷重調整のための錘８までの距離を設定する。これは、支点９を軸として支点９から荷重調整のための錘８までの回転偶力と、支点９から錘１１までの回転偶力とが、互いに等しいことに他ならない。
【００３７】
この状態でセンサ用ケーブル１４が可動側金属ガイドプーリー１２及び固定側金属ガイドプーリー１３により誘導されるときには、センサ用ケーブル１４の被覆層表面と可動側金属ガイドプーリー１２の溝とは互いに点接触し、センサ用ケーブル１４の被覆層表面と固定側金属ガイドプーリー１３とは互いに点接触しており、センサ用ケーブル１４には何らの荷重も加えられていない。
【００３８】
このとき、抵抗測定機１５により可動側金属ガイドプーリー１２のための軸１２ｃと固定側金属ガイドプーリー１３のための軸１３ｃ間の抵抗値を測定することで、荷重の一切加えられていないセンサ用ケーブル１４の導電性被覆層の径方向の抵抗値が測定できる。
【００３９】
次に、可動側金属ガイドプーリー１２の台２２に所望の重量を有した錘１１を乗せ、可動側金属ガイドプーリー１２を押圧して固定側金属ガイドプーリー１３に向かって錘１１により導電性被覆層に所定の荷重を与える。
【００４０】
この状態では、可動側金属ガイドプーリー１２を介してセンサ用ケーブル１４に所望の荷重が掛かっているため、センサ用ケーブル１４と可動側金属ガイドプーリー１２及び固定側金属ガイドプーリー１３との接触部分は歪を考慮しなければ点接触であるが、実際には必ずセンサ用ケーブル１４側では歪が生じる。しかしながら接触する部分は、荷重が掛からないときと同様にほぼ点接触に近似できる面接触となっている。
【００４１】
この状態では、抵抗測定機１５により可動側金属ガイドプーリー１２のための軸１２ｃと固定側金属ガイドプーリー１３のための軸１３ｃ間の抵抗値を測定することで、荷重の変化に応じたセンサ用ケーブル１４の導電性被覆層の径方向の抵抗値が測定できる。
【００４２】
また、上記の錘の重量設定に関わらず、錘１１及び台２２を含んで可動側金属ガイドプーリー１２がセンサ用ケーブル１４に対して所望の荷重で押圧するように、支点９に対して荷重調整のための錘８の重量及び支点９から荷重調整のための錘８までの距離を設定して錘１１の重量を設定し、回動支持部材１０に支点９を軸として時計方向の所定の回転偶力を与えることでもよい。
【００４３】
この場合、錘１１及び可動側金属ガイドプーリー１２への押圧を変化させるには、荷重調整のための錘８の支点９からの距離を調整するとよく、代わりに、荷重調整のための錘８の重量や錘１１の重量を変えてもよい。
【００４４】
この荷重の変化に応じた抵抗値の測定は、従来技術で用いられていた図３に示すクロス抵抗測定機で求めた値に相当する抵抗値の変化に相当するが、このケーブル被覆層抵抗測定装置１によれば、リアルタイムにセンサ用ケーブル１４の被覆層の抵抗値の変化を得ることができる。
【００４５】
この導電性被覆層の抵抗値の測定は、従来技術で用いられていた図４に示す抵抗測定機で求めた値に比べて、線ブレなくセンサ用ケーブル１４の抵抗値測定ができるため、正確な抵抗値の測定が可能になる。
【００４６】
なお、押し出し機１６の下流で測定を行う場合にはセンサ用ケーブル１４の導電性被覆層が完全に固化した状態で、抵抗値の測定を行うとよい。これは、導電性被覆層が一部でも溶融したままの状態で測定する場合と比較して、可動側金属ガイドプーリー１２、固定側金属ガイドプーリー１３の表面に導電性被覆層の材料が膜状に付着することもなく、本来の導電性被覆層の抵抗値を正確に得ることができる。
【００４７】
より正確な抵抗値の精度を要求するには、湿度の低い環境下での抵抗値測定が望ましい。湿気が少なく相対湿度０％ＲＨに近い環境下にあると、センサ用ケーブル１４の被覆層の表面に水滴が付着するようなこともなくセンサ用ケーブル１４と可動側金属ガイドプーリー１２、固定側金属ガイドプーリー１３との点接触も良好になり、本来の導電性被覆層の抵抗値とほぼ等しい正確な測定結果を得ることができる。
【００４８】
以上説明したように、本発明の実施の形態であるケーブル被覆層抵抗測定装置１は、従来技術で問題であったセンサ用ケーブル長手方向の前後２点でしか抵抗値が測定できないという点を解消し、センサ用ケーブルの走行中、例えばケーブル押し出し中にも常に抵抗値を測定することが可能である。
【００４９】
また、導電性被覆層表面との接触面積を狭くすることにより、仮に線ブレが生じセンサ用ケーブルが押し出し方向に対して角度をもった場合にでも、線ブレによる影響なく正確な抵抗値測定が可能となった。
【００５０】
さらにはこのケーブル被覆層抵抗測定装置１及びその前後には、回転してセンサ用ケーブル１４を誘導するためのピンチローラ１７、可動側金属ガイドプーリー１２及び固定側金属ガイドプーリー１３、ピンチローラ１９、トラバーサ２０が設けられ、これらの構造、配置位置により、センサ用ケーブル１４が誘導される際に線ブレが生じにくくなっており、一層正確な抵抗値測定が可能となった。
【００５１】
また、回動支持部材１０、錘１１、荷重調整のための錘８、可動側金属ガイドプーリー１２、固定側金属ガイドプーリー１３等が設けられたことで、センサ用ケーブル１４に所望の荷重を掛け、この荷重を自在に変化させることができ、この荷重の変化に応じた抵抗値の変化をリアルタイムで測定することが可能となった。
【００５２】
本発明の実施の形態は、導電性被覆層を有するセンサ用ケーブル専用の連続抵抗測定機であるが、可動側金属ガイドプーリー１２、固定側金属ガイドプーリー１３やピンチローラ１７、１９等の形状を変更すれば、導電性被覆層を有する平型ケーブルの測定も可能になるし、被膜層の材質も導電性ゴムに限らない。
【００５３】
また、絶縁性被覆層（絶縁被膜）を有するケーブルの絶縁状態をチェックする測定機としても活用できる。さらには、押し出し機の直後でなくても、ケーブル製造後いつでもケーブルを走行させて被覆層の抵抗値若しくは絶縁抵抗を測定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、ケーブルに限らずインラインにおいて抵抗値若しくは絶縁抵抗値などを測定する必要な製造工程などに広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態であるケーブル被覆層抵抗測定装置の全体を示す構成図である。
【図２】本実施の形態であるケーブル被覆層抵抗測定装置を押し出し機から巻き取り機までの押し出しラインに設置したインライン化状態を示す簡略外観図である。
【図３】従来技術のクロス抵抗測定機による測定方法を示す図である。
【図４】従来技術であるプーリーを用いた測定方法を示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  ケーブル被覆層抵抗測定装置
８  荷重調整のための錘
９  支点
１０  回動支持部材（アーム）
１１  錘
１２  可動側金属ガイドプーリー
１２ｃ  軸
１３  固定側金属ガイドプーリー
１３ｃ  軸
１４  センサ用ケーブル
１４ｐ  芯線
１５  抵抗測定機
１５ｂ  電源
１５ｅ  通電ライン
１５ｉ  電流計
１６  押し出し機
１７  ピンチローラ
１９  ピンチローラ
２０  トラバーサ
２１  巻き取り機
２１ｃ  軸
２１ｄ  巻き取りドラム
２２  台
２３  支持台
２９  支持台
【図１】
2005300261.tif 000003
【図２】
2005300261.tif 000004
【図３】
2005300261.tif 000005
【図４】
2005300261.tif 000006