(57)【要約】【課題】  インクジェット記録装置において、印字速度が速くなっても画質の低下やインクのにじみ、カール、カックル、裏写りを低減することができ、普通紙両面印字適性に優れた高画質な画像を得る。【解決手段】  用紙の幅を印字領域とする記録ヘッド４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃ、４４Ｒ、４４Ｇ、４４Ｂ、４４Ｋを用紙搬送方向Ｘに配列する。用紙に記録するべき画像データのうちイエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルーの色インク単独で記録可能な画素を画像処理装置によって特定する。この特定された画素を制御装置によって各色インクが収容された記録ヘッド４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃ、４４Ｒ、４４Ｇ、４４Ｂにより印字する。これにより、色重ねを減らして用紙上に吐出されるインク量を減らすことができる。【選択図】      図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体が搬送される搬送路を備え、前記搬送路と直交する方向の前記記録媒体の幅を印字領域とする記録ヘッドが、前記搬送路に沿って複数配列されたインクジェット記録装置であって、
前記複数の記録ヘッドは、イエロー、マゼンタ、シアンの１次色インクを吐出する１次色記録ヘッドと、レッド、グリーン、ブルーの２次色インクを吐出する２次色記録ヘッドと、黒色インクを吐出する黒色記録ヘッドとで構成され、
前記記録媒体に記録する画像データのうちイエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルーのインク単独で記録が可能な画素を特定し、該画素を前記１次色記録ヘッド又は前記２次色記録ヘッドで記録するように制御する制御手段を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記複数の記録ヘッドは、グレーのインクを吐出するグレー色記録ヘッドを含み、
前記制御手段は、前記記録媒体に記録する画像データのうちグレーのインク単独で記録が可能な画素を特定し、該画素を前記グレー色記録ヘッドで記録するように制御することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記１次色インク、前記２次色インク及びグレーのインクの少なくとも１つが、前記黒色インクと接触することにより反応し凝集する成分を含有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記複数の記録ヘッドは、無色又は淡色インクを吐出する無淡色記録ヘッドを含み、
前記１次色インク、前記２次色インク、前記グレー及び前記黒色インクの少なくとも１つが、前記無色又は淡色インクと重なることにより反応し凝集する成分を含有していることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記記録媒体の表面に画像が記録された後に前記記録媒体を反転させ、前記搬送路へ戻す記録媒体反転手段を有することを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なる色のインクを吐出する複数のインクジェット記録ヘッド（以下、単に「記録ヘッド」という場合がある）を備え、用紙等の記録媒体上にインク滴を吐出して画像（文字も含む。以下、同じ）を記録するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録紙の搬送方向と直交する方向に往復移動するキャリッジに、異なる色のインクを収容した複数のインクジェット記録ヘッドを搭載し、記録紙の所定ピッチ毎の搬送と、キャリッジの往復移動（記録ヘッドのスキャン）とを交互に繰り返しながら、そのインクジェット記録ヘッドのノズルからインク滴を吐出して、所望とする画像データに基づいた画像を記録紙に記録（形成）するインクジェット記録装置は知られている。
【０００３】
このような画像の記録はシリアルスキャンと呼ばれる印字方式であり、例えばカラー印刷を行う場合には、イエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、シアンインク（Ｃ）の３色のインク（１次色）あるいはブラックインク（Ｋ）を加えた４色のインクを使用し、記録紙を搬送しながら記録ヘッドを往復運動させて１ラインずつ印字を行う。
【０００４】
このようなインクジェット記録装置においては、画像を形成する際に記録紙（主に紙）に液体のインクを吐出し、吸収させることにより記録紙上に画素を形成している。
【０００５】
そして、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）、グレー（Ｇｒ）などの２次色を再現する場合は、例えば図１０に示すようにレッドならＭとＹを重ねて打つ必要があり、インク量は1次色（Ｙ，Ｍ，Ｃ）に比べて多くなってしまう。しかし、記録紙のインクの吸収量には限界があるので、限界を超えるインクを吸収させようとするとインクのにじみ、カール、カックル（部分的なでこぼこ）、裏写りが発生し、画質が劣化する。インクジェット専用紙を用いれば上記の問題を低減させることができるが、普通紙では問題を解消するのは困難である。特に、オフィスでは使用される用紙がユーザーによって異なり、また両面印字の要求が高いため、このような問題が顕著となる。
【０００６】
このようなインクのにじみによる画質の悪化を防ぐために、異なる色のインクの色重ねを減らして記録紙に吹き付けるインク量を減らすことを試みている方法もあるが（例えば、特許文献１、特許文献２参照）、キャリッジに７色の記録ヘッドを搭載すると重量のため走査速度が低下し、印字速度が落ちる。また、この記録装置においては、グレー色の記録ヘッドを搭載していないため、グレーを印字する際には色重ねが必要であり、インク量を減らすことができない。
【０００７】
一方、印字済みの記録紙に次の記録紙が重ねられるまでの間にインクを乾燥させるため、記録紙を搬送する搬送手段の駆動間隔を制御する方法もあるが（例えば、特許文献３参照）、搬送手段の速度を可変するため、モードによっては生産性が低くなってしまう。
【０００８】
また、インクのにじみ、カールなど防止するための専用の記録紙が提案されているが（例えば、特許文献４参照）、画質の向上や裏写り防止の効果は高いものの、ユーザーがその記録紙を購入する必要がある。
【特許文献１】特開平１０−４４４７３２号公報
【特許文献２】特開２００１−２３２８２５号公報
【特許文献３】特開２００２−２００７４１号公報
【特許文献４】特開平８−２０８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、普通紙を用いた場合でも画質、生産性の低下を起こすことなく画像のにじみ、カール、カックル、裏写りを抑え、高い両面適性を持った印字が可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載のインクジェット記録装置は、記録媒体が搬送される搬送路を備え、前記搬送路と直交する方向の前記記録媒体の幅を印字領域とする記録ヘッドが、前記搬送路に沿って複数配列されたインクジェット記録装置であって、前記複数の記録ヘッドは、イエロー、マゼンタ、シアンの１次色インクを吐出する１次色記録ヘッドと、レッド、グリーン、ブルーの２次色インクを吐出する２次色記録ヘッドと、黒色インクを吐出する黒色記録ヘッドとで構成され、前記記録媒体に記録する画像データのうちイエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルーのインク単独で記録が可能な画素を特定し、該画素を前記１次色記録ヘッド又は前記２次色記録ヘッドで記録するように制御する制御手段を備えることを特徴としている。
【００１１】
請求項１に記載の発明では、記録媒体の幅を印字領域とする記録ヘッドが搬送路に沿って複数配列されているので、この記録ヘッドを走査させることなく記録媒体を連続搬送し画像を記録することが可能となり、高速印字に対応できる。このような印字方式では、一度に噴射される単位面積当たりのインク量が増えるために画像のにじみなどが問題となるが、制御手段が画像データからイエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルーのインク単独で記録が可能な画素を特定し、そのインクを吐出する１次色記録ヘッド又は２次色記録ヘッドにより記録する。レッド、グリーン、ブルーの２次色インクを吐出する複数の２次色記録ヘッドを用いることで、イエロー、マゼンタ、シアンの１次色による重ね打ち量を抑えることができ、記録媒体へ吐出されるインク量を減らすことが可能となる。
【００１２】
つまり、レッド、グリーン、ブルーの２次色は、それぞれの色インクを吐出する２次色記録ヘッドを用いて印字することができ、従来のようにレッドを印字する際のイエロー、マゼンタの重ね打ち、グリーンを印字する際のシアン、イエローの重ね打ち、ブルーを印字する際のマゼンタ、シアンの重ね打ちをする必要がなくなる。このため、インクの使用量が減り、画像のにじみ、カール、カックル、裏写りが改善され、普通紙を用いた場合にも高画質な画像が得られる。
【００１３】
また、記録ヘッドの数が増え重量が増加しても、シリアルスキャンとは異なり、記録ヘッドは固定されているため、印字速度は低下しない。
【００１４】
請求項２に記載のインクジェット記録装置は、請求項１に記載の構成において、前記複数の記録ヘッドは、グレーのインクを吐出するグレー色記録ヘッドを含み、前記制御手段は、前記記録媒体に記録する画像データのうちグレーのインク単独で記録が可能な画素を特定し、該画素を前記グレー色記録ヘッドで記録するように制御することを特徴としている。
【００１５】
請求項２に記載の発明では、グレーのインクを吐出するグレー色記録ヘッドが用いられているので、グレーを印字する際にはグレーのインク単独で印字することができ、イエロー、マゼンタ、シアンの重ね打ち、又はイエロー、マゼンタ、シアンといった１次色と、レッド、グリーン、ブルーといった２次色との重ね打ちをする必要がなくなる。このため、記録媒体へ吐出されるインク量をさらに減らすことができ、画像のにじみ、カール、カックル、裏写りをより一層低減することができる。
【００１６】
請求項３に記載のインクジェット記録装置は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記１次色インク及び前記２次色インクの少なくとも１つが、前記黒色インクと接触することにより反応し凝集する成分を含有していることを特徴としている。
【００１７】
請求項４に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至請求項３に記載の構成において、前記複数の記録ヘッドは、無色又は淡色インクを吐出する無淡色記録ヘッドを含み、前記１次色インク、前記２次色インク、前記グレー及び前記黒色インクの少なくとも１つが、前記無色又は淡色インクと重なることにより反応し凝集する成分を含有していることを特徴としている。
【００１８】
請求項３に記載の発明では、イエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルー、グレーの色インクの少なくとも１つが黒色インクと接触することによって反応し凝集するため、黒色インクの画素と色インクの画素の境界が明瞭となる。
【００１９】
また、請求項４に記載の発明では、８色のインクの少なくとも１つが無色又は淡色インクと重なることによって反応し凝集するので、記録媒体表面に留まる色材の量を増やし、乾燥性をさらに早めることができ、にじみ、裏写りなどをさらに改善することができる。このため、印字速度が早くなっても画質の低下や裏写りなどが防止され、高画質な印字が可能となる。
【００２０】
請求項５に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至請求項４に記載の構成において、前記記録媒体の表面に画像が記録された後に前記記録媒体を反転させ、前記搬送路へ戻す記録媒体反転手段を有することを特徴としている。
【００２１】
請求項５に記載の発明では、記録媒体反転手段により記録媒体の両面に印字を行う場合でも画像のにじみ、カール、カックル、裏写りを抑えることができる。このため、高速両面印字においても普通紙において高画質な画像を得ることが可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係るインクジェット記録装置よれば、印字速度が速くなっても普通紙において画質の低下やインクのにじみ、カール、カックル、裏写りを低減することができ、両面印字適性に優れた高画質な画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
図１に示すように、インクジェット記録装置１０は、用紙を送り出す用紙供給部１２と、用紙の姿勢を制御するレジ調整部１４と、インクを吐出して用紙に画像形成する記録ヘッド部１６とメンテナンスを行なうメンテナンス部１８とを備える記録部２０と、記録部２０で画像形成された用紙を排出する排出部２２と、用紙反転装置６０とから基本的に構成される。
【００２５】
用紙供給部１２は、用紙が積層されてストックされているストッカ２４と、ストッカ２４から１枚ずつ枚葉してレジ調整部１４へ搬送する搬送装置２６とから構成されている。
【００２６】
レジ調整部１４は、ループ形成部２８と用紙の姿勢を制御するガイド部材３０が備えられており、この部分を通過することによって用紙のコシを利用してスキューが矯正されると共に搬送タイミングが制御されて記録部２０に進入する構成である。
【００２７】
記録部２０は、記録ヘッド部１６とメンテナンス部１８の間に用紙を搬送する搬送装置１０２を備えており、搬送装置１０２で連続的に（停止することなく）搬送される用紙に対して、記録ヘッド部１６からインクが吐出され用紙に画像が形成される構成である。
【００２８】
記録ヘッド部１６は、図９に示すように、用紙搬送方向（矢印Ｘ方向。以下、搬送方向という場合がある）に対して直交する用紙幅方向（矢印Ｙ方向。以下、幅方向という場合がある）に単位記録ヘッド４０が配置された記録ヘッドアレイ４２が用紙搬送方向に一定間隔で１４個配設されることによって構成されている。
【００２９】
単位記録ヘッド４０は、図３に示すように、ノズル面４０Ａにインク吐出するノズル５８が一直線上に形成されたものであり、周知のサーマルインクジェット方式によりインクが吐出されるものである。本実施形態では、単位記録ヘッド４０はノズル配列密度が８００ｄｐｉで８００ノズルであり、噴射周波数が７．５６ｋＨｚである。
【００３０】
このような単位記録ヘッド４０が、ノズル配列方向が幅方向と一致するように一直線上に上流下流の共通基板４６に６個づつ取り付けられることによって記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂが形成されている。
【００３１】
記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂは、単位記録ヘッド４０の配置を幅方向で相互にずらして配置することによって、単位記録ヘッド４０のノズル列の一部が記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂ間において重複するように配置されている。記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂの単位記録ヘッド４０のノズル５８からインクを吐出することによって、用紙の幅方向に渡って非接触で一色分の印字を行なうものである。
【００３２】
本実施形態では、この一対の記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂの組み合わせを記録ヘッド４４と呼ぶものとする。この記録ヘッド４４は、図２に示すように、用紙Ｐの最大用紙幅ＰＷに対応する印字領域を有するものであり、記録ヘッド４４を走査させることなく用紙の全幅に印字可能となっている。本実施形態では、印字領域が１２インチとされており、最大用紙幅のＡ３短手幅（Ａ４長手幅）の２９７ｍｍよりも広く設定されている。
【００３３】
一般的には、用紙が搬送方向に対して所定角度傾斜して搬送される（スキュー）ことがあり、縁無し印字の要請等もあるので、記録ヘッド４４の印字領域は、記録領域よりも大きく構成することが望ましい。
【００３４】
図９に示すように、記録ヘッド部１６には、用紙搬送方向に一定間隔で、イエロー（Ｙ）用記録ヘッド４４Ｙ、マゼンタ（Ｍ）用記録ヘッド４４Ｍ、シアン（Ｃ）用記録ヘッド４４Ｃ、レッド（Ｒ）用記録ヘッド４４Ｒ、グリーン（Ｇ）用記録ヘッド４４Ｇ、ブルー（Ｂ）用記録ヘッド４４Ｂ、ブラック（Ｋ）用記録ヘッド４４Ｋの７セットが配設されている。用紙搬送方向における各記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂの間及び両側には、搬送装置１０２を構成するスターホイール７０がシャフト７２に対して所定間隔で複数個軸支されている。この搬送装置１０２によって用紙を搬送することにより、７セットの記録ヘッド４４の下を用紙が１回通過するだけで７色分のフルカラーの印字が完了する。これにより、用紙を連続搬送しつつ高速で画像を記録することができる。
【００３５】
なお、記録ヘッド４４は、必要な場合には該当する記録ヘッドの参照番号にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｋの符号を付して（４４Ｙ，４４Ｍ，４４Ｃ，４４Ｒ，４４Ｇ，４４Ｂ，４４Ｋとして）区別する（図９参照）。以下、他の部材についても同様である。また、図９において、記録ヘッド４４Ｙ〜４４Ｋの構成は同一なので、記録ヘッド４４Ｙの構成要素についてのみ参照符号を付し、他の記録ヘッド４４Ｍ〜４４Ｋの構成要素に対する参照符号を付するのを省略している。
【００３６】
また、記録ヘッド４４は、用紙に対してノズルからインクを吐出させるものであれば、サーマルインクジェット方式、ピエゾ式インクジェットのいずれでもよい。
【００３７】
なお、記録ヘッド４４は、印字領域にわたってノズルが１列に形成されたモノリシックの長尺ヘッド（ヘッドチップ）から構成してもよいが、本実施形態では短尺ヘッド（ヘッドチップ。以下、単位記録ヘッド）４０(図３参照)の組み合わせから構成している。これは、単位記録ヘッド（短尺ヘッド）の方が大量に製造でき、また、個々の短尺ヘッドの歩留まりを高めることもモノリシックの長尺ヘッドに比べて格段に容易となるからである。したがって、単位記録ヘッド４０を組み合わせて記録ヘッド４４を構成した方が安価に構成できる。
【００３８】
例えば、図４の拡大図に示すように、ノズル面４０Ａに１列にノズル５８が配列された記録ヘッド４０を、ノズル列を一致させて共通基板４６Ａ、４６Ｂに取りつけ、お互いにずらして用紙搬送方向の上流側と下流側とで単位記録ヘッド４０の両端部で印字領域がラップするように配置することにより、印字領域内で間断なく印字可能な記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂを構成している。この場合には、大量に生産される安価なデバイス（記録ヘッド）と共通化が可能となり、低価格で全幅印字可能な記録ヘッド４４を構成できる。
【００３９】
しかし、記録ヘッド４４は、このような構成に限定されるものではなく、図５に示すように、１つの共通基板４６の両側に単位記録ヘッド４０を複数取り付けて記録ヘッドアレイ４３とすることもできる。このように構成することによって、共通基板４６を共通化して記録ヘッド４４を小型化することができる。
【００４０】
なお、単位記録ヘッドは、市販もしくは公知のシリアル記録型インクジェット記録ヘッドを流用しても良い。また、単位記録ヘッドをヘッドチップのみで構成し、複数のヘッドチップに対して共通基板４６に設けたインク流路でインクを供給する構成としても良い。さらに、単位記録ヘッド毎に交換可能にできれば好適である。
【００４１】
また、単位記録ヘッド４０におけるノズル５８をノズル配列方向端部まで形成した単位記録ヘッド１１０（図６参照）を幅方向に連続して配置して記録ヘッド４４を構成しても良い（図７参照）。単位記録ヘッド同士の接続部分におけるノズルピッチを合わせる為に、単位記録ヘッド１１０の端部を高精度に作製する必要があるが、記録ヘッド４４を最も小型化できる構成である。
【００４２】
さらに、単位記録ヘッド４０、１１０のノズル配列は一直線状のもので説明してきたが、これに限定されるものではない。例えば、図８に示すように、千鳥状にノズルを配列（マトリックス状）することも可能である。これにより、画素間隔が小さくなり、画像が高品質となる。
【００４３】
搬送装置１０２は、用紙を搬送する搬送ロール１００と、搬送ロール１００に用紙を押しつけるスターホイール７０とから構成される。スターホイール７０は図示しないスプリングによって付勢力が作用しており、スターホイール７０によって厚さや材質に拘らず用紙Ｐが搬送ロール１００に押圧される。この結果、搬送ロール１００により用紙Ｐが一定速度で安定的に搬送される。
【００４４】
また、メンテナンス部１８は、記録ヘッド４４に対向配置されるメンテナンス装置８１で構成されている。このメンテナンス装置８１は、少なくとも非印字時に記録ヘッド４４から吐出されたインクを収容するインク受け部を備えるものであり、記録ヘッド４４の印字性能を一定に維持するものである。このように、インク受け部を備えるメンテナンス装置８１が記録ヘッド４４に対向配置されているため、記録ヘッド４４から非印字時にすばやくダミージェットすることができる。
【００４５】
用紙反転装置６０は印字された用紙を表裏反転するものであり、操作者により両面印字モードに設定されると、用紙の表面に印字した後、用紙を反転して搬送装置１０２に戻すものである。すなわち、両面印字をする場合には、用紙は単位記録ヘッド４０の下を通過して表面に印字された後、切換ゲート７１により反転ロール５３へ送られる。反転ロール５３へ送られた用紙は搬送ロール５０で搬送され、用紙反転装置６０に搬送される。そして、用紙反転装置６０で用紙がスイッチバックされた後、用紙の後端から再び搬送装置１０２へ搬送され、用紙の裏面に印字が行われる。
【００４６】
排紙部２２は、記録部２０で画像が形成された用紙を排紙ベルト３１によって搬送しトレイ３２に積層していくものである。
【００４７】
このようなインクジェット記録装置１０では、図１に示すように、用紙に記録するべき画像データのうちイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の色インク単独で記録可能な画素を特定する画像処理装置１５０が設けられている。さらに、この画像処理装置１５０で特定された画素をその色インクが収容された記録ヘッド４４によって記録するように制御する制御装置１５２が設けられている。この制御装置１５２では、用紙を所定のタイミングで記録ヘッド４４に搬送するように搬送ロール１００の駆動が制御される。
【００４８】
この画像処理装置１５０では、図１０に示すように、Ｙ，Ｍ，Ｃ（１次色）のいずれか２色を重ねてＲ，Ｇ，Ｂ（２次色）を表現する画素を特定し、特定された画素をＲ，Ｇ，Ｂに置き換える処理を行うものである。そして、この画像処理装置１５０からの信号に基づき制御装置１５２によって、Ｒ，Ｇ，Ｂに置き換えられた画素を各記録ヘッド４４Ｒ，４４Ｇ，４４Ｂにより記録する。例えば、Ｇの画素は、従来では図１１（Ｂ）に示すように用紙Ｐ上にＹインクとＣインクを重ねる必要があったが、本実施形態では図１１（Ａ）に示すようにＧインクを収容する記録ヘッド４４ＧによりＧインク単独で記録することが可能となる。このため、従来では２次色であるＲ，Ｇ，Ｂに対して単位面積当たり２００％のインクを用紙Ｐ上に吐出する必要があったのに対し、本実施形態では２次色単独のインクを用いることで１００％のインクを吐出すればよく、インク量を減らすことができる。
【００４９】
記録ヘッド４４に用いられる色インクとしては、オフィスでも使用可能な水性インクが好ましいが着色剤は染料、顔料どちらでも良い。
【００５０】
本実施形態で使用可能なインクの例を以下に挙げる。
【００５１】
イエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルー、ブラックインクについては、少なくとも２色のインクについてはその浸透性を低く調節し、少なくとも１色のインクについてはその浸透性を上記の低浸透性のインクよりも高く調節する。このように使用するインク中の特定のインク間の浸透性に所定の差異を持たせることにより、にじみの発生及び色間にじみの発生を十分に防止しつつ、高い光学濃度を得ることができる。
【００５２】
各インクは、水と、色材と、水溶性有機溶媒とを含んでおり、各インクのうちの少なくとも低浸透性の２色のインクは、普通紙に対する接触角の時間変化率が０．５〜４度／秒であることが望ましい。
【００５３】
このように、少なくとも２色のインクを普通紙に対する接触角の時間変化率が０．５〜４度／秒であるインク（以下、低浸透性インクという）とすることにより、カラー画像を構成する１つのドットを複数色のインクのドロップの重ねうちにより形成する場合であっても、用紙の面に着弾したインクのドロップの表面方向への広がりを十分に抑制することができる。
【００５４】
また、画像を構成する各ドットを用紙の面に独立に形成し、各ドット間の接触を十分に防止することが可能となる。その結果、用紙の面に十分な光学濃度を有しかつにじみ及び色間にじみのない画像を形成することができる。
【００５５】
また、各インクのうちの少なくとも１色のインクは、普通紙に対する接触角の時間変化率が６〜１０度／秒であることが好ましい。
【００５６】
少なくとも２色のインクを低浸透性インクとし、かつ、各インクのうちの少なくとも１色のインクを、普通紙に対する接触角の時間変化率が６〜１０度／秒であるインク（以下、「高浸透性インク」という）としたインクの組み合わせを有するインクセットを構成することにより、カラー画像を構成する１つのドットを複数色のインクのドロップの重ねうちにより形成する場合であっても、用紙の面に着弾したインクのドロップの表面方向への広がりをより確実に抑制することができる。また、画像を構成する各ドットを用紙の面に独立に形成し、各ドット間の接触をより確実に防止することが可能となる。その結果、用紙の面に十分な光学濃度を有しかつにじみ及び色間にじみのない画像を形成することができる。
【００５７】
なお、インクの「普通紙に対する接触角の時間変化率」とは、インクの浸透性を定量化して表現するために使用するものである。具体的には、FIBRO 1100 DAT MK II (FIBRO system社製)を接触角の測定装置として使用し、普通紙としてFX-L紙(富士ゼロックス社製)を使用している。
【００５８】
また、各インクの粘度がそれぞれ１．５〜６．０ｍＰａ・ｓであることが好ましい。インクの粘度が６．０ｍＰａ・ｓを超えると、インクの吐出性が低下し、長期保存性等の信頼性の悪化を引き起こすおそれがある。一方、各インクの粘度が1.5 ｍＰａ・ｓ未満であると、各インクの普通紙への浸透力が大きくなり、色材が普通紙内部にまで浸透して、十分な光学濃度を得ることが困難となるおそれがある。なお、上記と同様の観点から、各インクの粘度は１．５〜４．０ｍＰａ・ｓであることがより好ましい。
【００５９】
また、本実施形態のインクにおいては、低浸透性インクの表面張力が２５〜５５ｍＮ／ｍであり、かつ、高浸透性インクの表面張力が１５〜４５ｍＮ／ｍであることが好ましい。なお、各インクの表面張力の値は、２３℃、５５％ＲＨの測定条件のもとでウイルヘルミー型表面張力計を用いて測定した値を示す。
【００６０】
ここで、低浸透性インクの表面張力が25ｍＮ／ｍ未満となると、インクの普通紙に対する接触角の時間変化率が大きくなり、色間にじみが発生するおそれがある。一方、低浸透性インクの表面張力が50ｍＮ／ｍを超えると、用紙の面に着弾した後のインクの乾燥性が低くなり、色間にじみが発生するおそれがある。上記の観点から、低浸透性インクの表面張力は30〜50ｍＮ／ｍであることがより好ましい。
【００６１】
高浸透性インクの表面張力が15ｍＮ／ｍ未満であると、インクの普通紙に対する接触角の時間変化率が大きくなり、色間にじみが発生するおそれがある。一方、高浸透性インクの表面張力が45ｍＮ／ｍを超えると、インクの普通紙に対する接触角の時間変化率が小さくなり、カラー画像を構成する１つのドットを２つ以上のインクのドロップを重ねて着弾させることにより形成する場合など、１つのドットの形成に使用するインク量が多い場合に色間にじみが発生するおそれがある。上記の観点から、高浸透性インクの表面張力は20〜40ｍＮ／ｍであることがより好ましい。
【００６２】
本実施形態において使用される着色剤として顔料を使用する場合、例えば、有機顔料、無機顔料のいずれも使用できる。また、黒色顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック顔料等が挙げられる。更に、黒色とシアン、マゼンタ、イエローの3原色顔料のほか、赤、緑、青、茶、白等の特定色顔料や、金、銀色等の金属光沢顔料、無色または淡色の体質顔料、プラスチックピグメント等を使用しても良い。
【００６３】
レッドインクは同量のイエローインクの着色剤成分とマゼンタインクの着色剤成分を合わせたもの、ブルーインクはマゼンタインクの着色剤成分とシアンインクの着色剤成分を合わせたもの、グリーンインクは同量のシアンインクの着色剤成分とイエローインクの着色剤成分を合わせたもの、が好ましく、レッド、ブルー、グリーンインクの着色剤量はイエロー、マゼンタ、シアンインクの１.５〜２倍であることが好ましい。
【００６４】
また、各インクには水溶性有機溶媒が用いられており、例えば、多価アルコール類、多価アルコール類誘導体、含窒素溶媒、アルコール類、含硫黄溶媒等が使用される。水溶性有機溶媒は、少なくとも1種類以上使用することが好ましい。インク中の水溶性有機溶媒の含有量は、1〜60質量％であることが好ましく、5〜40質量％であることがより好ましい。インク中の水溶性有機溶媒の含有量が1質量％未満であると、十分な光学濃度を得ることが困難となるおそれがある。一方、インク中の水溶性有機溶媒の含有量が60質量％を超えると、インクの粘度が大きくなり、インクを安定に噴射させることが困難となるおそれがある。
【００６５】
次に、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０の作用について説明する。
【００６６】
このインクジェット記録装置１０では、画像処理装置１５０によって、Ｙ，Ｍ，Ｃ（１次色）のいずれか２色を重ねてＲ，Ｇ，Ｂ（２次色）を表現する画素を特定し、特定された画素をＲ，Ｇ，Ｂに置き換える処理が行われる。そして、画像処理装置１５０からの信号に基づき、制御装置１５２によって各記録ヘッド４４Ｒ，４４Ｇ，４４Ｂと搬送装置１０２の駆動が制御され、Ｒ，Ｇ，Ｂに置き換えられた画素が各記録ヘッド４４Ｒ，４４Ｇ，４４Ｂにより記録される。このため、図１１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、従来ではＲ，Ｇ，Ｂを表現するときにＹ，Ｍ，Ｃのうち２色を重ねるため単位面積当たり２００％のインクを用紙Ｐ上に吐出する必要があったのに対し、本実施形態では２次色単独のＲ，Ｇ，Ｂのインクを用いることで１００％のインクを吐出すればよい。
【００６７】
つまり、本実施形態のインクジェット記録装置１０では、非走査型の記録ヘッド４４を用いることで、従来のシリアルスキャン方式に比べて一度に噴射させる単位面積当たりのインク量が増えるが、Ｙ，Ｍ，Ｃの１次色を２色重ねる画素をＲ，Ｇ，Ｂの２次色の色インク単独で記録することにより、用紙上に吐出されるインク量を減らすことができる。このため、画像のにじみ、カール、カックル、裏写りが改善され、高画質な画像を得ることができる。また、各記録ヘッド４４は固定されているため、重量増によって印字速度が低下するということもない。
【００６８】
次に、本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置を図１２に基づいて説明する。
【００６９】
なお、第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００７０】
図１２に示すように、本実施形態では、インクジェット記録装置の記録ヘッド部２６０として、用紙搬送方向に一定間隔で、イエロー（Ｙ）用記録ヘッド２４４Ｙ、マゼンタ（Ｍ）用記録ヘッド２４４Ｍ、シアン（Ｃ）用記録ヘッド２４４Ｃ、レッド（Ｒ）用記録ヘッド２４４Ｒ、グリーン（Ｇ）用記録ヘッド２４４Ｇ、ブルー（Ｂ）用記録ヘッド２４４Ｂ、グレー（Ｇｒ）用記録ヘッド２４４Ｇｒ及びブラック（Ｋ）用記録ヘッド２４４Ｋの８セットが配設されている。これらの記録ヘッド２４４は、２つの記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂによって構成されており、用紙搬送方向における各記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂの間及び両側には、搬送装置１０２であるスターホイール７０がシャフト７２に対して所定間隔で複数個軸支されている。この搬送装置１０２によって用紙を搬送することにより、８セットの記録ヘッド４４の下を用紙が１回通過するだけで８色分の印字が完了する。これにより、用紙を連続搬送しつつ高速で画像を記録することができる。
【００７１】
このインクジェット記録装置では、用紙に記録するべき画像データのうちイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）、グレー（Ｇｒ）の色インク単独で記録可能な画素を特定する画像処理装置（図１参照）が設けられている。さらに、この画像処理装置で特定された画素をその色インクが収容された記録ヘッド２４４によって記録するように制御する制御装置（図１参照）が設けられている。
【００７２】
そして、画像処理装置によって、Ｙ，Ｍ，Ｃ（１次色）のいずれか２色を重ねる画素をＲ，Ｇ，Ｂに置き換える処理を行い、制御装置によって、Ｒ，Ｇ，Ｂに置き換えられた画素を各記録ヘッド２４４Ｒ，２４４Ｇ，２４４Ｂにより記録する。また、Ｇｒインクはインク量を減らすだけでなく白から黒に向かうグラデーションを記録する場合の粒状性を良くする目的で使用し、Ｙ，Ｍ，Ｃの各インクを含む１次色インクと、Ｒ，Ｇ，Ｂの各インクを含む２次色インクとの組み合わせで使う部分をＧｒに置き換える。すなわち、図１０に示すように、Ｙ，Ｍ，Ｃの１次色インクの一つと、このインクと補色関係にあるＲ，Ｇ，Ｂの２次色インクとを組み合わせて使う画素をＧｒに置き換え、Ｇｒインクを収容する記録ヘッド２４４Ｇｒにより画素を記録する。また、インクのにじみが少ない特殊紙を使用した場合、明度の高いところでは、Ｇｒインクを使わず、粒状感の低減を図るためにＹ，Ｍ，Ｃインクを用いてドット数を増やす。この場合、インク量は増えるが濃度が低く、３色合わせてもインク量が少ないため、にじみ、裏写りは起こりにくい。
【００７３】
また、グレー（Ｇｒ）インクは、ブラックインクと同じ着色剤またはイエロー、マゼンタ、シアンインクを合わせたものであり、着色剤量はブラックインクの３０〜８０％が好ましい。
【００７４】
本実施形態のインクジェット記録装置では、Ｙ，Ｍ，Ｃの各インクを含む１次色インクと、Ｒ，Ｇ，Ｂの各インクを含む２次色インクとの組み合わせで使う部分をＧｒインクにより記録するので、色重ねを抑えてインク量を減らすことができる。このため、普通紙においても画像のにじみ、カール、カックル、裏写りが低減され、高画質な画像を得ることができる。
【００７５】
また、従来では図１３（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、ブラック（Ｋ）インクを使用した場合は１００％、７５％、５０％、２５％の４通りの画像濃度しか表現できなかったが、本実施形態のＧｒインクを用いることにより、図１３（Ｅ）〜（Ｇ）に示すように、８０％、５０％、３７％など、白と黒の間のグラデーションを記録する場合に粒状性を良くすることができる。これにより、高精細な画像を記録することができる。
【００７６】
次に、本発明の第３実施形態に係るインクジェット記録装置を図１４に基づいて説明する。
【００７７】
なお、第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００７８】
図１４に示すように、本実施形態では、インクジェット記録装置の記録ヘッド部４６０として、用紙搬送方向に一定間隔で、ブラック（Ｋ）用記録ヘッド４４４Ｋ、イエロー（Ｙ）用記録ヘッド４４４Ｙ、マゼンタ（Ｍ）用記録ヘッド４４４Ｍ、シアン（Ｃ）用記録ヘッド４４４Ｃ、レッド（Ｒ）用記録ヘッド４４４Ｒ、グリーン（Ｇ）用記録ヘッド４４４Ｇ、ブルー（Ｂ）用記録ヘッド４４４Ｂ、及びグレー（Ｇｒ）用記録ヘッド４４４Ｇｒの８セットが配設されている。これらの記録ヘッド４４４は、先述したように２つの記録ヘッドアレイ４２Ａ、４２Ｂによって構成されている。
【００７９】
これらの記録ヘッド４４４に収容されるインクには、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），レッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），ブルー（Ｂ），グレー（Ｇｒ）の色インクの少なくとも一つが、ブラック（Ｋ）インクと接触して凝集反応するインクセットが用いられている。本実施形態では、濃い色がイエロー（Ｙ）インクと接触するとにじみ易いため、イエロー（Ｙ）インクがブラック（Ｋ）インクと接触して凝集反応するインクセットとなっている。
【００８０】
ブラックインクと色インクの凝集反応によるインクセットとしては、例えば、ブラックインクには、少なくともカーボンブラックと、水と、水溶性有機溶媒と、が含まれる。また、普通紙表面における乾燥時間が５秒以下となっている。ブラックインクに含まれる成分のうちのいずれかは、後述の色インクに含まれる凝集剤により凝集されるものである。
【００８１】
色インクには、少なくとも色剤と、水と、水溶性有機溶媒と、が含まれる。また、色インクのうちの少なくとも１色（本実施形態ではイエローインク）には、ブラックインクのいずれかの成分（被凝集体）を凝集させる凝集剤が含まれる。この色インクは、普通紙表面における乾燥時間が５秒以下の凝集剤を含有している。
【００８２】
さらに、ブラックインクおよび色インクには、必要に応じて、分散剤、浸透剤、尿素および／または尿素誘導体、ｐＨ調整剤、その他の添加剤が含まれてもよい。
【００８３】
また、このインクジェット記録装置では、用紙に記録するべき画像データのうちイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）、グレー（Ｇｒ）の色インク単独で記録可能な画素を特定する画像処理装置（図１参照）が設けられている。さらに、この画像処理装置で特定された画素をその色インクが収容された記録ヘッド４４４によって記録するように制御する制御装置（図１参照）が設けられている。
【００８４】
このようなインクジェット記録装置では、用紙が用紙搬送方向に搬送されると、記録ヘッド４４４によってブラック（Ｋ），イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），レッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），ブルー（Ｂ），グレー（Ｇｒ）の順に記録されるが、Ｋインクが用紙上に吐出された後にＹインクが吐出されることで、ＹインクがＫインクと接触して凝集反応する。このため、従来では図１５（Ａ）に示すように、ＹインクとＫインクとの境界がにじみ易かったが、本実施形態では図１５（Ｂ）に示すように、ＹインクとＫインクとの境界がにじまずに明瞭となる。これにより、色間にじみが低減され、高画質な画像を得ることができる。
【００８５】
次に、本発明の第３実施形態に係る変形例を図１６に基づいて説明する。
【００８６】
なお、第３実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００８７】
図１６に示すように、本実施形態では、インクジェット記録装置の記録ヘッド部４７０として、用紙搬送方向に一定間隔で、無色又は淡色（Ｔ）インク用記録ヘッド４４４Ｔ、ブラック（Ｋ）用記録ヘッド４４４Ｋ、イエロー（Ｙ）用記録ヘッド４４４Ｙ、マゼンタ（Ｍ）用記録ヘッド４４４Ｍ、シアン（Ｃ）用記録ヘッド４４４Ｃ、レッド（Ｒ）用記録ヘッド４４４Ｒ、グリーン（Ｇ）用記録ヘッド４４４Ｇ、ブルー（Ｂ）用記録ヘッド４４４Ｂ、及びグレー（Ｇｒ）用記録ヘッド４４４Ｇｒの９セットが配設されている。
【００８８】
これらの記録ヘッド４４４に収容されるインクには、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），レッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），ブルー（Ｂ），グレー（Ｇｒ），ブラック（Ｋ）のインクの少なくとも一つが、無色又は淡色（Ｔ）インクと重なることで凝集反応するインクセットが用いられている。本実施形態では、無色又は淡色（Ｔ）インクとブラック（Ｋ）インクが重なることで凝集反応するインクセットとなっている。
【００８９】
無色又は淡色（Ｔ）インクとしては、電解質、界面活性剤、水溶性有機溶媒および水を必須の成分として含有するものであるが、その他、カルボン酸またはカルボン酸の塩や、特性制御剤、各種添加剤等を含有することができる。無色または淡色インクが、カルボン酸またはカルボン酸の塩を含有する場合には、インクジェットヘッドにおける長期保存安定性ならびに噴射特性安定性を向上することができる。これは、無機溶液が経時的に空気中の二酸化炭素を吸収し、多価金属イオンが水不溶性の塩を形成することを抑制する効果によるものと考えられる。また、熱インクジェット方式を使用する場合には、経時的に多価金属イオンがヒーター部を劣化させることが知られており、このヒーター部の劣化を抑制する効果もあるものと考えられる。
【００９０】
一方、ブラックインク及び色インクとしては、顔料、アニオン性化合物、水溶性有機溶媒および水を必須の成分として含有するものであるが、その他、顔料分散剤、界面活性剤、特性制御剤、各種添加剤等を含有することができる。アニオン性化合物としては、例えば、カルボン酸、スルホン酸等の酸およびこれらの誘導体、アニオン性ポリマーエマルジョン等が挙げられ、後記するアニオン性の顔料分散剤であってもよい。アニオン性化合物は、親水性部と疎水性部からなる構造を持つことが好ましく、さらに、親水性官能基としてカルボン酸またはカルボン酸の塩を含むことが好ましい。これは、カルボキシル基が多価金属イオンと架橋構造を形成し、顔料が適度な凝集構造を有するようになるためであると考えられる。
【００９１】
このようなインクセットを用いることにより、高い光学濃度と良好な画像定着性が同時に達成することができるが、それは、本実施形態で用いる色インクにおいて、顔料が主として顔料表面の遊離基による静電的反発力の働きにより分散安定性が保たれており、そのインクと無色または淡色インクにおいて、以下に示す１〜４の現象が起きるからであると推測される。
１. 無色又は淡色インク中に含まれる電解質の働きによって顔料の静電的反発力が弱まり、顔料が凝集する。特に、電解質が多価金属である場合、静電反発力の減衰が著しく、顔料の凝集が加速される。
２. 無色又は淡色インク中に含まれる電解質の働きによってアニオン性化合物が水不溶性となる。特に、電解質が多価金属であり、アニオン性化合物中にカルボキシル基が含まれる場合では、カルボキシル基と多価金属とが架橋構造体となるため、水不溶性となりやすい。
３. 上記１と２の作用により、顔料およびアニオン性化合物の凝集体が形成される。
４. 記録材料中に含まれる界面活性剤により、上記３の凝集体が用紙中に浸透する。
【００９２】
この凝集や浸透の挙動を制御することにより、高い光学濃度と良好な画像定着性を同時に達成することが可能となるが、その制御は、上記した無色又は淡色インクの粒子径と粒子数の関係、導電率、界面活性剤と電解質のモル比、インクにおける分散粒子の数平均粒子径、体積平均粒子径、粘度等を調整することにより行なうことができる。
【００９３】
このインクジェット記録装置では、用紙に記録するべき画像データのうちイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）、グレー（Ｇｒ）の色インク単独で記録可能な画素を特定する画像処理装置（図１参照）が設けられている。さらに、この画像処理装置で特定された画素をその色インクが収容された記録ヘッド４４４によって記録するように制御する制御装置（図１参照）が設けられている。
【００９４】
このようなインクジェット記録装置では、用紙が用紙搬送方向に搬送されると、記録ヘッド４４４によって無色又は淡色（Ｔ）インク，ブラック（Ｋ），イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），レッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），ブルー（Ｂ），グレー（Ｇｒ）の順に記録されるが、無色又は淡色（Ｔ）インクが用紙全域上に吐出された後にＫインクが吐出されることで、無色又は淡色（Ｔ）インクがＫインクと凝集反応を起こす。このため、Ｋインクと薄い色のインクとの色間にじみのが低減され、各色インクの境界が明瞭となるとともに画像にじみも低減される。これにより、高画質な画像を得ることができる。
【００９５】
なお、本実施形態のインクジェット記録装置１０は用紙上への画像（文字を含む）の記録に限定されるものではない。すなわち、記録媒体は紙に限定されるものでなく、また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用カラーフィルターを作成したり、溶接状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成したりする等、工業用的に用いられる液滴噴射装置全般に含まれる。
【実施例】
【００９６】
以上に示したインクジェット記録装置、およびインクセットで印字実験を行い、文字などのにじみ、ブラックインクとカラーインクが接触する色間のにじみ、光学濃度などを評価した。
【００９７】
使用したインクセットを表1に示す。
【００９８】
【表１】
2005088207.tif 000003
＜印字パターンＩ＞
各インクセットのインクを用いて、図１７に示すような２色の色から形成された全面印字の画像（100〜200%のカバレッジパターン）を形成する。黒、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド(マゼンタ100%+イエロー100%)、グリーン(シアン100%+イエロー100%) 、ブルー(シアン100%+マゼンタ100%)の色のドットうち、ブラックとそれ以外の１色、計２色のドットが隣接するパターンを作成した。
＜印字パターンＩＩ＞
画像のにじみ度合いは、図１８に示すような文字の入ったパターンを作成し、黒、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド(マゼンタ100%+イエロー100%)、グリーン(シアン100%+イエロー100%) 、ブルー(シアン100%+マゼンタ100%)の各色を評価した。
（１）画像の光学濃度は、普通紙FX-L紙（富士ゼロックス社製）に対し、印字パターンＩの画像を印字し、２４時間放置後、光学濃度計X-Rite MODEL404（X-Rite社製）を用いて任意の5箇所を測定し、平均値を求めた。
【００９９】
そして得られた各インクセットによる画像の測定値について、○；1.０以上、△；０．８以上１．０未満、×；０.８未満、とした評価基準のもとで評価した。その結果を表２に示す。
（２）画像の色間にじみの度合いは、普通紙FX-L紙（富士ゼロックス社製）に対し、印字パターンＩの画像を印字し、２４時間放置後、予め定めておいた限度見本（実際の印字パターンで作成した色間にじみの程度の良い画像から悪い画像まで、複数の評価者が順序付けを行ない、ランクとして数値化したもの）に照合し、色間にじみの度合いについての官能評価を行なった。この場合、○；色間にじみが少ないもの、△；色間にじみは発生しているが許容レベルのもの、×；色間にじみの発生が著しく許容範囲外のもの、とした評価基準のもとでインクセットを評価した。その結果を表２に示す。
（３）画像のにじみの度合いは、普通紙FX-L紙（富士ゼロックス社製）に対し、印字パターンＩＩの画像を印字し、２４時間放置後、予め定めておいた限度見本（実際の印字パターンで作成したにじみの程度の良い画像から悪い画像まで、複数の評価者が順序付けを行ない、ランクとして数値化したもの）に照合し、にじみの度合いについての官能評価を行なった。この場合、○；にじみが少ないもの、△；にじみは発生しているが許容レベルのもの、×；にじみの発生が著しく許容範囲外のもの、とした評価基準のもとでインクセットを評価した。その結果を表２に示す。
（４）画像の裏写りの度合いは、普通紙FX-L紙（富士ゼロックス社製）に対し、印字パターンＩの画像を印字し、２４時間放置後、予め定めておいた限度見本（実際の印字パターンで作成した裏写りの程度の良い画像から悪い画像まで、複数の評価者が順序付けを行ない、ランクとして数値化したもの）に照合し、裏写りの度合いについての官能評価を行なった。この場合、○；裏写りが少ないもの、△；裏写りは発生しているが許容レベルのもの、×；裏写りの発生が著しく許容範囲外のもの、とした評価基準のもとでインクセットを評価した。その結果を表２に示す。
【０１００】
【表２】
2005088207.tif 000004
表２に示すように、比較例のインクセット１に比べて、本実施形態のインクセット２〜５では画質が良好となることが確認された。特に凝集反応を生じるタイプのインクセット４，５を用いた場合に、画像のにじみ、色間にじみ、光学濃度、裏写りがいずれも良好となり、高品質な画像が得られることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置を示す概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の印字領域の説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る単位記録ヘッドの説明図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドの拡大説明図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドのバリエーションの説明図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る単位記録ヘッドのバリエーションの説明図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る記録ヘッドのバリエーションの説明図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る単位記録ヘッドのバリエーションの説明図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係る記録ヘッド部の概略平面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の画像処理装置で行う色変換の原理の説明図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の作用を説明する図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る記録ヘッド部の概略平面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置の作用を説明する図である。
【図１４】本発明の第３実施形態に係る記録ヘッド部の概略平面図である。
【図１５】本発明の第３実施形態に係るインクジェット記録装置の作用を説明する図である。
【図１６】本発明の第３実施形態の変形例に係る記録ヘッド部の概略平面図である。
【図１７】本実施形態に係るインクジェット記録装置の画像評価で使用する画像パターンの図である。
【図１８】本実施形態に係るインクジェット記録装置の画像評価で使用する画像パターンの図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１０   インクジェット記録装置
１２   用紙供給部
１４   レジ調整部
１６   記録ヘッド部
１８   メンテナンス部
２０   記録部
２２   排出部
４０   単位記録ヘッド
４２   記録ヘッドアレイ
４４   記録ヘッド
４６   共通基板
５３   反転ロール
５８   ノズル
６０   用紙反転装置
７１   切換ゲート
１０２ 搬送装置
１１０ 単位記録ヘッド
１５０ 画像処理装置
１５２ 制御装置
２４４ 記録ヘッド
２６０ 記録ヘッド部
４４４ 記録ヘッド
４６０ 記録ヘッド部
４７０ 記録ヘッド部
【図１】
2005088207.tif 000005
【図２】
2005088207.tif 000006
【図３】
2005088207.tif 000007
【図４】
2005088207.tif 000008
【図５】
2005088207.tif 000009
【図６】
2005088207.tif 000010
【図７】
2005088207.tif 000011
【図８】
2005088207.tif 000012
【図９】
2005088207.tif 000013
【図１０】
2005088207.tif 000014
【図１１】
2005088207.tif 000015
【図１２】
2005088207.tif 000016
【図１３】
2005088207.tif 000017
【図１４】
2005088207.tif 000018
【図１５】
2005088207.tif 000019
【図１６】
2005088207.tif 000020
【図１７】
2005088207.tif 000021
【図１８】
2005088207.tif 000022