(57)【要約】【課題】            被乾燥おが屑より温度上昇が見こめないおが屑滞留部の下端の繰出し規制体内に乾燥風を通気し、被乾燥おが屑と繰出し規制体のおが屑が接触する面の温度差をなくして、おが屑の乾燥装置内のおが屑流下面に結露を発生させず、乾燥槽の被乾燥おが屑を滞り無く流下させるように構成したおが屑の乾燥装置を提供する。【解決手段】        乾燥風送風部２１内でバーナ２２の燃焼で発生させた乾燥風または燃焼風及びその両方を圧送路３３から繰出し規制体９のどれか一つ若しくは複数、または全部の内部に流通させ、吸引路３４を経て吸引送風機２５より機外に排気されるよう構成した。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥おが屑を循環させながら通風乾燥するおが屑の乾燥装置であって、
被乾燥おが屑を収容し循環させながら通風乾燥する乾燥槽と、この乾燥槽に被乾燥おが屑を投入して循環させるおが屑揚送機とを備えて構成され、
乾燥槽の内部には、給風胴と排風胴とを対向させてそれらの間を被乾燥おが屑の流下路と成した通風乾燥部と、
おが屑滞留部と繰出し規制体と、その下方には繰出しロールを設けていて、
繰出しロールから定量的に繰出される被乾燥おが屑を一端に収集するおが屑収集部の収集室を挟んで左右に圧送送風機に接続された圧送室と、吸引送風機に接続された吸引室を備えたおが屑の乾燥装置において、
乾燥槽の繰出し規制体には通風乾燥風の一部又は、燃焼風の一部及びその両方を流通させて、繰出し規制体の表面温度の上昇を促し、被乾燥おが屑との接触面に結露の発生を防止して、おが屑収集部への被乾燥おが屑を滞りなく均一に流下させるように構成したことを特徴とする
おが屑の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被乾燥おが屑を循環しながら通風乾燥するおが屑の乾燥装置に間するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材の加工、製材等によって発生するおが屑は、燃料、堆肥の原料、茸類の栽培基など、広範囲の利用が可能であるが、おが屑を燃料として利用する場合には十分乾燥していることが必要であり、また堆肥の原料としたり茸類の栽培基として利用する場合にも、その保管や運搬などのうえから十分乾燥すると共に、使用方法に応じた水分値への乾燥が重要である。
【０００３】
一般に、丸太材などの製材に伴って発生するおが屑は、それ自体かなりの水分を含んでおり、また木材の加工や材木の切断によって発生するおが屑もその収集や保管の状態によるが、水分を多く含んだ状態で提供されるので、多くの場合、収集されたおが屑はそれを所定の水分まで乾燥しなければならないものである。
【０００４】
また、ダム等に流れ着く流木は従来廃棄処分されていたが、資源の有効利用の観点から暖房機の燃料として利用されつつある。流木を暖房機の燃料に利用しやすくするため、近年ベレット化が行なわれているが、流木をペレットにするためには粉砕しておが屑にし、ペレットに成型しやすい水分まで乾燥する必要がある。
【０００５】
このため、従来から、おが屑の乾燥手段が種々提案されている。それを機能別に概ね分類すれば、被乾燥おが屑の静止堆積層に熱風を浴びせて乾燥するもの（特開昭４８−２４３６号公報参照）、被乾燥おが屑を回転ドラムで撹拌しながら加熱乾燥するもの（特開昭６０−２８６８号公報参照）、被乾燥おが屑をサイクロンで旋回させながら熱風を浴びせるもの（実願昭５５−１６７１５７号（実開昭５７−８９１９６号）のマイクロフィルム参照）、被乾燥おが屑を乾燥ドラム内の撹拌体で撹拌しながら熱風で乾燥するもの（実願平２−４１８６４号（実開平４−１３９４号）のマイクロフィルムがある。
【０００６】
また、おが屑を循環させながら通風乾燥するおが屑乾燥方法とその装置を平成１５年５月２６日（特願２００３−１４８０７４号）に、またおが屑を均等に流下させ、良好に循環乾燥させるためおが屑の乾燥装置を平成１６年３月３日（特願２００４−０５８２９６号）に本特許請求人が出願を行なっている。
【０００７】
【特許文献１】特開昭４８−２４３６号公報
【特許文献２】特開昭６０−２８６８号公報
【特許文献３】実開昭５７−８９１９６号公報
【特許文献４】実開平４−１３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
一般に、おが屑は水分を含むと団子状にかたまった態様を呈するので、それを堆積したままで熱風を浴びせても、乾燥効率が甚だ低く、表面だけは乾燥しても全体を均等に乾燥することが出来ないものである。また、おが屑を乾燥し易いように回転ドラムや撹拌体によって撹拌しても、おが屑のかたまりがやや小さくなるだけであってけして散粒状に解かれた状態とはならず、やはり効率よく均等に乾燥することが出来ないのが実状である。
【０００９】
そこで本特許出願人は平成１５年５月２６日（特願２００３−１４８０７４号）に出願した、被乾燥おが屑を循環しながら通風乾燥するおが屑乾燥方法とその装置の発明と、平成１６年３月３日（特願２００４−０５８２９６号）に出願を行なった被乾燥おが屑を均一に流下させ良好に乾燥内を循環させるおが屑の乾燥装置の出願を行ない、おが屑を効率よく均等に乾燥できるようにしているものである。
【００１０】
しかし、本特許請求人が出願した、乾燥槽内に前回の乾燥済みおが屑を適量残留させておくか、あるいは乾燥済みのおが屑を適量投入して、乾燥済みおが屑の循環を繰り返しながら未乾燥のおが屑を投入して、未乾燥おが屑に乾燥済みおが屑が混合されて流動性を良好にし、乾燥機内におが屑の滞留を防止する乾燥方法と、通風乾燥部に対向して設けられた給風胴と排風胴の間の流下路の空気圧力（静圧）を一定の範囲内（０Ｐａから−３０Ｐａ）に限定して、流下路の排風胴側面の通気孔におが屑が吸着されないようにして乾燥槽の被乾燥おが屑を滞り無く流下できるように構成しても、乾燥を行なおうとするおが屑の当初の水分値によっては、乾燥機内を循環乾燥中におが屑滞留部及び、おが屑収集部の被乾燥おが屑との接触面の一部に結露が発生し、被乾燥おが屑の一部が固着して均一に被乾燥おが屑の流下が行なわれないことが実験で判明した。
【００１１】
流木をおが屑に製材した場合、または野外に放置されたおが屑の水分値は約６０％から５０％となっている。このおが屑を乾燥する場合、乾燥装置の乾燥槽に投入し、乾燥槽で通風乾燥風を受けながら機内を循環する間におが屑自体の温度が上昇する。しかしながらおが屑と接触する部位で乾燥風の通風が行なわれず、温度が上昇しない面においては、被乾燥おが屑とその接触面との温度差で結露が発生してしまう。特にこの現象は被乾燥おが屑の投入当初の水分値が高いほどその影響は顕著に発生するものである。
【００１２】
そこで本発明は、被乾燥おが屑の当初の水分値が極端に高い場合であっても、被乾燥おが屑と接触する流下面で被乾燥おが屑より温度上昇が見こめない部分、即ちおが屑滞留部の下端の繰出し規制体内に乾燥風を通気し、被乾燥おが屑と繰出し規制体のおが屑が接触する面の温度差をなくして、おが屑の乾燥装置内のおが屑流下面の結露の発生を防止することで、乾燥槽の被乾燥おが屑を滞り無く流下させるように構成したおが屑の乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成させるために、本発明は請求項１に係るおが屑の乾燥装置を提供する。
【００１４】
即ち、請求項１に係るおが屑乾燥装置は、被乾燥おが屑を循環させながら通風乾燥するおが屑の乾燥装置であって、被乾燥おが屑を収容し循環させながら通風乾燥する乾燥槽と、この乾燥槽に被乾燥おが屑を投入して循環させるおが屑揚送機とを備えて構成され、乾燥槽の内部には、給風胴と排風胴とを対向させてそれらの間を被乾燥おが屑の流下路と成した通風乾燥部と、おが屑滞留部と繰出し規制体と、その下方には繰出しロールを設けていて、繰出しロールから定量的に繰出される被乾燥おが屑を一端に収集するおが屑収集部の収集室を挟んで左右に圧送送風機に接続された圧送室と、吸引送風機に接続された吸引室を備えたおが屑の乾燥装置において、乾燥槽の繰出し規制体には通風乾燥風の一部又は、燃焼風の一部及びその両方を流通させて、繰出し規制体の表面温度の上昇を促し、被乾燥おが屑との接触面に結露の発生を防止して、おが屑収集部への被乾燥おが屑を滞りなく均一に流下させるように構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、被乾燥おが屑を通風乾燥しながら循環するにあたり、被乾燥おが屑の流下面となる繰出し規制体の内部に通風乾燥風若しくは燃焼風またはその両方を流通させているので繰出し規制体自体の温度が上昇し、被乾燥おが屑と同等若しくはそれ以上の温度となるので、被乾燥おが屑と繰出し規制体との接触面には結露が生じず、被乾燥おが屑の固着も発生しなくなるので、被乾燥おが屑を滞りなく均一に流下させることが出来、全体を均一に乾燥する効果が得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１には本発明の実施の形態に係るおが屑の乾燥装置の外観斜視図、図２には本発明の実施の形態に係るおが屑の乾燥装置の一部を破断して示す斜視図、図３には本実施の形態の背面断面図、図４には本実施の形態のおが屑繰出し部を破断して示す斜視図、図５は本発明の実施の形態に係るおが屑の乾燥装置の一部を破断した平面断面図である。
【実施例】
【００１７】
図１ないし図２、図３に示す本発明に係るおが屑の乾燥装置１は、乾燥槽２とおが屑の投入口を備えたおが屑揚送機３とで構成されている。乾燥槽２はその上部から順におが屑収容部４、通風乾燥部５、おが屑滞留部６、おが屑収集部１０を成しており、おが屑収集部１０の上端には、複数の繰出しロール７によるおが屑繰出し部８を成している。９はその山形の繰出し規制体である。おが屑収集部１０の下端部にはおが屑排出スクリューコンベア１１が設けられている。また、おが屑収容部４の上部、即ち乾燥槽２の天面には、おが屑を均等分散させるための均分スクリューコンベア１２が設けられている。乾燥槽２の上記おが屑排出スクリューコンベア１１の搬送終端とおが屑揚送機３の下端側、そして均分スクリューコンベア１２の搬送始端とおが屑揚送機３の上端側は接続されていて、おが屑の循環を円滑に行なう事が出来る。
【００１８】
乾燥槽２の通風乾燥部５、おが屑滞留部６およびおが屑収集部１０は、おが屑収集部１０の収集室１３によって左右に２分されていて、その一方が熱風室１９、他方が排風室２０となっている。
【００１９】
熱風室１９には乾燥風送風部２１が設けられていて、この乾燥風送風部２１はバーナ２２の燃焼を燃焼管２３内で行ない、圧送送風機２４からの圧送風を燃焼管２３の付近を通過した乾燥風を乾燥室１９に強制的に送りこむようになっている。図５でバーナ２２の燃焼風を燃焼管２３から機外に排出しているが、バーナ２２の燃焼風を乾燥風送風部２１の圧送送風機２４で外気と混合して乾燥室１９内に送り込んでもよい。また、図５では乾燥風送風部２１が熱風室１９の外部に設置されているが、熱風室１９内に乾燥風送風部２１が内蔵されていてもよい（図示せず）。
【００２０】
排風室２０には吸引送風機２５が機外に装備されていて圧送送風機２４から熱風室１９、そして通風乾燥部５を介して排風室２０から吸引送風機２５に通風するようになっている。なお、吸引送風機２５も排風室２０内に内蔵されていてもよい（図示せず）。
【００２１】
乾燥槽２の天面には、おが屑収容部４の上部空間から吸引排気する吸引排気ファン２６を設けると共に、乾燥槽２内の平面方向の四隅には、熱風室１９からおが屑収容部４まで乾燥風の一部を導く吸気ダクト２７と、おが屑収容部４内の空気を排気室２０まで導く排気ダクト２８で繋がれていて、乾燥風の一部をおが屑収容部４に通気することによって、おが屑収容部４内の湿気を持った空気をいち早く機外に排出するので、天面及びおが屑収容部４内部の結露を防止している。
【００２２】
おが屑揚送機３には、揚送中に飛散する被乾燥おが屑を採取してその水分を計測する水分計測手段２９を備えていて、本発明に係るおが屑乾燥装置１にあっては、この水分計測手段２９により、循環乾燥中のおが屑の水分が所定値になったことを検出された時点で、乾燥を終了するように構成してある。
【００２３】
乾燥槽２の通風乾燥部５は、頂部が山形で多孔状の給風胴３０と同様の排風胴３１を交互に対向させて配設していて、それらの間におが屑の流下路３２を形成して成るものであり、給風胴３０は熱風室１９に、排風胴３１は排風室２０にそれぞれ連通させてあって、熱風室１９から乾燥風が給風胴３０、おが屑の流下路３２を横切って排風胴３１に流入したうえ排風室２０に排出されるように成っている。
【００２４】
乾燥槽２のおが屑収集部１０の上端に設けられている繰出し規制体９は、山形の左右辺を均等の長さとし底辺を閉じた二等辺三角形であって、左右辺を流下するおが屑の速度、流下量が均一になる形状になっている。またその山形の頂点がおが屑滞留部６内部まで達していても良く、繰出し規制体９のそれぞれの山形の頂点角が同角であると良い。この繰出し規制体９はおが屑滞留部６のおが屑を均等に流下させると同時に、繰出しロール７から繰出されるおが屑の量も均等にさせるはたらきをしているものである。
【００２５】
図４は、左右辺と底辺を閉じた繰出し規制体９の内部に乾燥風の一部を流通させる様子を示しており、乾燥風送風部２１で発生させた乾燥風または燃焼風及びその両方を繰出し規制体９のどれか一つ若しくは複数、または全部の内部に流通させ、吸引送風機２５より排気されるようになっている。
【００２６】
図５に示すように、乾燥風送風部２１からの乾燥風、燃焼風は熱風室１９へ導入される前にその一部を圧送路３３から繰出し規制体９内を流通し、吸引路３４を経て吸引送風機２５へ排気を行なっているが、圧送路３３の接続を熱風室１９に、吸引路３４の接続を排風室２０に行なっても良い。
【００２７】
繰出し規制体９の内部には抵抗体３５が千鳥状に設けられていて、抵抗体３５によって繰出し規制体９内の表面積を増し、乾燥風、燃焼風の温度を効率的に捕らえ、繰出し規制体９の温度上昇を早急に行なう事が出来る。
【００２８】
おが屑揚送機３のおが屑の投入口から投入された被乾燥おが屑は、内部に通風乾燥部５を設けた乾燥槽２の上部から投入され、流下路３２を流下し、おが屑滞留部６、繰出し規制体９を経て繰出しロール７から定量に繰出され、収集室１３の底部のおが屑排出スクリューコンベア１１からおが屑揚送機３にいたる循環工程を乾燥終了まで繰り返す。
【００２９】
乾燥風送風部２１のバーナ２２の燃焼で発生した乾燥風は、圧送送風機２４、熱風室１９から給風胴３０、流下路３２、排風胴３１、排風室２０を経て吸引送風機２５から機外に排出される経路、即ち主目的であるおが屑を乾燥するために多く乾燥風が用いられているが、一部の乾燥風は熱風室１９から吸気ダクト２７、そしておが屑収容部４へ、その後排気ダクト２８から排風室２０そして吸引送風機２５から機外に排出される工程即ち、おが屑収容部４内の湿気と塵埃を機外に排出する経路と、乾燥風が熱風室１９手前の圧送路３３からおが屑規制体９内部を通過して、吸引路３４から吸引送風機２５移行し機外に排出される経路とに分かれ通気される。
【００３０】
おが屑規制体９内に抵抗体３５が千鳥状に配置されているおが屑規制体９内を、乾燥風が通過することにより、乾燥風は抵抗体３５を暖め、そしておが屑規制体９自体を早急に加温し、おが屑規制体９の外周を流下するおが屑と同等の温度かそれ以上の温度に維持できるものであるから、被乾燥おが屑が流下接触するおが屑規制体９のおが屑流下面には結露が発生せず、良好なおが屑の流下が維持できるものである。特に水分値６０％から５０％のおが屑の初期乾燥時において、おが屑規制体９自体を速く加温できるので、被乾燥おが屑の温度よりおが屑規制体９の温度が低くなることがなく、結露の発生を防止しているので、おが屑の良好な流動性を維持し、水分を多含んだ被乾燥おが屑であっても効率よく全体を均等に乾燥できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のおが屑の乾燥装置においては、おが屑のみならず質量の軽い粉粒物の高水分のものであっても、機内を被乾燥物の流下接触部位に低温の流下面がないので結露の発生を防止し良好な循環通風乾燥が可能となるので、農業用の穀物乾燥装置から、高水分の食品加工物の乾燥又は高水分の産業廃棄物のチップの乾燥等汎用性の高い乾燥装置として使用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係るおが屑の乾燥装置の外観斜視図。
【図２】本発明の実施の形態に係るおが屑の乾燥装置の一部を破断して示す斜視図。
【図３】本実施の形態の背面断面図。
【図４】本実施の形態のおが屑繰出し部を破断して示す斜視図。
【図５】本発明の実施の形態に係るおが屑の乾燥装置の一部を破断した平面断面図。
【符号の説明】
【００３３】
１  おが屑乾燥装置
２  乾燥槽
３  おが屑揚送機
４  おが屑収容部
５  通風乾燥部
６  おが屑滞留部
７  繰出しロール
８  おが屑繰出し部
９  繰出し規制体
１０  おが屑収集部
１１  おが屑排出スクリューコンベア
１２  均分スクリューコンベア
１３  収集室
１９  熱風室
２０  排風室
２１  乾燥風送風部
２２  バーナ
２３  燃焼管
２４  圧送送風機
２５  吸引送風機
２６  吸引排気ファン
２７  吸気ダクト
２８  排気ダクト
２９  水分計測手段
３０  給風胴
３１  排風胴
３２  流下路
３３  圧送路
３４  吸引路
３５  抵抗体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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