(57)【要約】【課題】小型軽量で使い勝手の向上を図る。【解決手段】筒形の胴回り部１１と底面部１３とが一体に形成された容器本体１９と、この容器本体１９に対して開放された上面部を閉塞して取り付けられることにより内部に密閉されたフロン充填空間部１９ａを構成する天板部材１２と、容器本体１９の底面部１３に取り付けられることにより直立状態で載置する台座を構成するスカート部材１４と、天板部材１２に取り付けられてフロン充填空間部１９ａとフロン回収装置２０との間を開閉するバルブ部材４２、４３とを備えて構成される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒形の胴回り部と底面部とが一体に形成された容器本体と、
上記容器本体に対して開放された上面部を閉塞して取り付けられることにより内部に密閉されたフロン充填空間部を構成する天板部材と、
上記容器本体の上記底面部に取り付けられることにより、直立状態で載置する台座を構成するスカート部材と、
上記天板部材に取り付けられて上記フロン充填空間部とフロン回収装置との間を開閉するバルブ部材とを備え、
上記容器本体と上記天板部材とが耐腐食性を有する金属材料を用いられて形成され、上記容器本体が上記金属材料に深絞り加工を施して上記胴回り部と上記底面部とを一体に形成することを特徴とするフロン回収容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコンディショナ、冷凍機或いは冷蔵庫等の冷凍冷却装置に冷却媒体として封入して用いられ、用済み或いは交換等に際してフロン回収装置により回収されるフルオロカーボン（以下、単にフロンとよぶ。）を収容するフロン回収容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫等の冷凍冷却装置においては、冷却用媒体としてフロンが用いられており、環境保護のために用済み廃棄処理を行う場合或いは冷却効率の低下により交換を行う場合等にフロン回収装置によってフロンの抜き取りが行われる。抜き取られたフロンは、フロン回収装置からフロン回収容器に充填され、このフロン回収容器を所定の処理業者に運び込んで処理が行われる。
【０００３】
フロン回収装置は、冷凍冷却装置のフロン充填バルブに接続して圧力を加えることによりフロンを冷却管から取り出す圧縮機と、取り出したフロンに圧力を加えて液化させる凝縮器と、液化フロンから水分等を取り除くリキッドタンクとを備え、これら構成機器を互いに銅管等で接続してなる。フロン回収装置は、リキッドタンクに収納した液化フロンがフロン回収容器へと移される。
【０００４】
ところで、フロン回収装置やフロン回収容器は、例えばエアコンディショナの室外機が家屋の屋根や足場の悪い場所等に設置されている場合に、その場所まで持ち運ばれて室外機等と接続されることから危険な作業となる。したがって、フロン回収装置やフロン回収容器は、いかなる設置場所へでも安全かつ手軽に持ち運びすることを可能とするために、軽量化や小型化の要請があり、様々な工夫がなされたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】実公平０７−４４９２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のフロン回収容器は、一般にカーボンスチール製の１２ｌ又は２４ｌ容積のものが使用されていた。従来のフロン回収容器は、比較的大型であることから、筒状の胴部材と天井部材と底面部材とを備え、胴部材の上下開口部に天井部材と底面部材とを組み合わせて溶接処理を施して製造していた。しかしながら、かかる従来のフロン回収容器は、１回の作業でのフロン回収量が、例えば自動車のエアコンディショナの場合で約０．５ｌ程度であり、また家庭用エアコンディショナの場合で約１ｌ程度であることから、過重な容量であった。従来のフロン回収容器は、フロンが一杯となるまで使用されるために、その間取り扱いや保管に注意しなければならなかった。従来のフロン回収容器は、重量も大きく、取り扱いが面倒であるとともに、危険な場所等へと持ち運ぶ際に充分な注意が必要であった。
【０００７】
フロン回収容器については、上述した問題に対応すべく、使用頻度が多い自動車修理工場等においてアルミニウム製の１ｌ容積の容器も使用されている。かかる１ｌ容積の冷媒回収用容器は、熱伝導率が大きなアルミニウムを用いるために外気温度によって充填したフロンが気化することがある。このため、１ｌ容積の冷媒回収用容器においては、事前に冷却して用いることにより、フロンの気化を抑制する特殊な使用形態で用いられており、汎用性がない。また、１ｌ容積の冷媒回収用容器、アルミニウムの腐食特性が比較的大きいことから、回収したフロン中に混入した腐食性の異物物質により腐食が生じて耐久性が悪いといった問題があった。
【０００８】
したがって、本発明は、上述した従来のフロン回収容器の問題点を解消して、小型軽量で使い勝手の向上を図ったフロン回収容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成する本発明にかかるフロン回収容器は、筒形の胴回り部と底面部とが一体に形成された容器本体と、この容器本体に対して開放された上面部を閉塞して取り付けられることにより内部に密閉されたフロン充填空間部を構成する天板部材と、容器本体の底面部に取り付けられることにより直立状態で載置する台座を構成するスカート部材と、天板部材に取り付けられてフロン充填空間部とフロン回収装置との間を開閉するバルブ部材とを備えて構成される。
【００１０】
本発明にかかるフロン回収容器によれば、容器本体と天板部材とが耐腐食性を有する金属材料を用いられて形成されるとともに、この金属材料に深絞り加工を施して容器本体が胴回り部と底面部とを一体に形成される。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように構成された本発明にかかるフロン回収容器によれば、耐腐食性を有する金属材料、例えばステンレス材によって容器本体と天板部材とを形成することによって耐腐食性の向上が図られ、回収したフロンに腐食性物質が混入している場合でも腐食の発生が低減されて耐久性の向上が図られるようになる。フロン回収容器によれば、胴回り部と底面部とを一体に形成した容器本体と天板部材とを備えることによって、部品点数と密閉容器を構成するための溶接工程とが低減されることでコスト低減が図られるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明にかかるフロン回収容器を実施するための最良の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１に示すように、フロン回収容器１０は、エアコンディショナ、冷凍機或いは冷蔵庫等の冷凍冷却装置、例えばエアコンディショナ３０と接続されてフロンを回収するフロン回収装置２０に接続され、回収したフロンが充填される。フロン回収容器１０は、回収作業の終了後にフロン回収装置２０から取り外されて、処理業者に運び込まれて所定の処理が行われる。
【００１４】
フロン回収装置２０は、従来の装置と同様であり、圧縮機２１と、凝縮機２２と、リキッドタンク２３とから構成される。フロン回収装置２０は、圧縮機２１が鋼管２０ａを介してエアコンディショナ３０の高圧管３０ａと接続され、高圧管３０ａ内に圧力を加えることにより高圧管３０ａからフロンを取り出す。フロン回収装置２０は、圧縮機２１から取り出したフロンを鋼管２０ｂを介して凝縮機２２へと送り込み、圧力を加えて液化させる。フロン回収装置２０は、液化されたフロンを鋼管２０ｃによりリキッドタンク２３へと送り込み、フィルタ等によってゴミ等の異物を濾過した後に鋼管２０ｄを介してフロン回収容器１０に充填する。
【００１５】
フロン回収容器１０は、図２に示すように、胴回り部１１と底面部１３とを一体化して天井部を開口させて有底円筒状に形成された容器本体１９と、この容器本体１９の天井部を閉塞する天井部材１２と、底面部１３に取り付けたスカート部材１４とから構成される。また、フロン回収容器１０は、天井部材１２にバルブプロテクタ部材１５が取り付けられる。
【００１６】
容器本体１９は、耐腐食製に優れた金属板材、例えばオーステナイト系ステンレス鋼の一種であるＳＵＳ３０４が用いられ、深絞り加工によって胴回り部１１と底面部１３とが一体に形成される。容器本体１９は、直径が約１０２ｍｍ（内径約９７ｍｍ）で高さが約１４２ｍｍ程度に形成されることによって、内部に容量が約１ｌのフロン収納空間部１９ａを構成する。
【００１７】
天板部材１２は、容器本体１９と同様に耐腐食性に優れた金属板材、例えばオーステナイト系ステンレス鋼の一種であるＳＵＳ３０４が用いられて形成される。天板部材１２は、胴回り部１１の開口部を閉塞できる平面が略円板状に形成されて、外周縁の全域に筒状の外周フランジ部１２ａが一体に形成される。天板部材１２は、容器本体１９の胴回り部１１に開口部を閉塞するようにして組み合わされて、外周フランジ部１２ａを全周に亘って溶接が施されることにより、フロン収納空間部１９ａを密閉空間部として構成する。
【００１８】
天板部材１２には、外側主面１２ｂに液相充填バルブ４１と気相充填バルブ４２とが組み付けられている。天板部材１２には、外側主面１２ｂに可溶安全栓４３とレベルスイッチ４４とが組み付けられている。液相充填バルブ４１は、外側主面１２ｂの略中央部に設けられ、フロン収納空間部１９ａ内に差し込まれた液取り管４５を有している。液相充填バルブ４１は、フロン回収装置２０と接続されることによってエアコンディショナ３０から回収した液化フロンを液取り管４５を介してフロン収納空間部１９ａ内に充填する。なお、液取り管４５は、上端部を液相充填バルブ４１と接続されるとともに、下端部が容器本体１９の底面部１３に近接して対向されている。気相充填バルブ４２は、フロン回収装置２０と接続されることによってエアコンディショナ３０から回収したフロンガスをフロン収納空間部１９ａ内に充填する。
【００１９】
可溶安全栓４３は、内部に所定の温度以上に昇温したときに溶融する可溶材を有している。可溶安全栓４３は、フロン収納空間部１９ａが所定の温度以上に昇温したときに可溶材が溶融してフロン収納空間部１９ａを開放する。可溶安全栓４３は、例えばフロン収納空間部１９ａ内に所定充填量を超えてフロンが充填された場合に、昇温等によって内部膨張が起こってフロン回収容器１０が破損することを防止する。
【００２０】
レベルスイッチ４４は、フロン収納空間部１９ａ内に差し込まれる検出管４６と、この検出管４６の外周部にスライド自在に組み合わされたフロート４７とから構成される。レベルスイッチ４４は、検出管４６の内部に図示しない検出スイッチが設けられており、フロート４７が所定の高さ位置に達すると検出スイッチが動作して信号出力が行われるようにする。レベルスイッチ４４は、フロン収納空間部１９ａ内に充填されたフロンの液面位置を計測して、設定レベルに達したことを検知することによりフロンの充填を停止させる。なお、レベルスイッチ４４は、過充填防止のために内容積の８０％の位置に自動停止するように液面のレベルが設定されている。
【００２１】
スカート部材１４も、容器本体１９と同様に耐腐食性に優れた金属板材、例えばオーステナイト系ステンレス鋼の一種であるＳＵＳ３０４が用いられて形成される。スカート部材１４は、胴回り部１１と同じ径を有する頂部を容器本体１９の底面部１３と同じ丸みとする凹部１４ａが形成されている。スカート部材１４は、凹部１４ａに底面部１３が嵌まるように固定することによって、フロン回収容器１０が直立した状態で載置されるようにする。スカート部材１４は、上述したステンレス鋼材によって形成し、溶接によって容器本体１９と一体化したことにより、従来の合成樹脂製のスカート部材よりも耐久性の向上が図られ、また、貼り付けられたスポンジやゴム等のように脱落することはない。なお、スカート部材１４には、凹部１４ａの中央部に図示しない水抜き穴が設けられており、凹部１４ａの外周縁と容器本体１９の外周部との間から侵入した水分が抜かれるようにする。
【００２２】
バルブプロテクタ１５は、略半円弧状の部材であり、天板部材１２の外側主面１２ｂ上にナット１５ａによって固定される。バルブプロテクタ１５は、天板部材１２から突出されて設けられた上述した液相充填バルブ４１、気相充填バルブ部４２、可溶安全栓４３或いはレベルスイッチ４４を保護する。また、バルブプロテクタ１５には、天板部材１２の外周部の近傍に位置して切欠部１７が形成されており、この切欠部１７によってフロン回収容器１０の運搬用の把手部の機能を果たす。なお、バルブプロテクタ１５は、上述した形状に限定されず、天井部材に組み付けた各部材を保護するとともに把手部の機能を果たす適宜の部材であってもよい。
【００２３】
以上のように構成されたフロン回収容器１０は、フロン回収装置２０とともに持ち運ばれてフロンは回収するエアコンディショナ３０まで運ばれて設置される。フロン回収容器１０は、容器本体１９の底面部１３に固定したスカート部材１４によって安定した状態で設置される。フロン回収容器１０には、液相充填バルブ４１と気相充填バルブ４２とにフロン回収装置２０側から鋼管２０ｄがそれぞれ接続される。フロン回収容器１０には、エアコンディショナ３０から回収したフロンがフロン回収装置２０から供給されてフロン収納空間部１９ａ内に充填される。
【００２４】
フロン回収容器１０は、上述したようにフロン収納空間部１９ａの容量が約１ｌであることから自動車のエアコンディショナから抜き取る約０．５ｌ程度のフロンを回収することを可能とする。フロン回収容器１０は、フロン収納空間部１９ａ内に過剰のフロンが充填された場合にレベルスイッチ４４が動作してフロンの充填が停止されるようにする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明を適用したフロン回収容器の使用態様のブロック図である。
【図２】本発明を適用したフロン回収容器の一部破断斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  フロン回収容器、１１  胴回り部、１２  天板部材、１２ｂ  外側主面、１３  底面部、１４  スカート部材、１５  バルブプロテクタ、１６  水抜き穴、２０  フロン回収装置、２１  圧縮機、２２  凝縮機、２３  リキッドタンク、３０  エアコンディショナ、４１  液相充填バルブ、４２  気相充填バルブ、４３  可溶安全栓、４４  レベルスイッチ、４５  液取り管、４６  検出管、４７  フロート
【図１】
2005299886.tif 000003
【図２】
2005299886.tif 000004