(57)【要約】【課題】パトローネ胴板に変形が発生することがなく、前記パトローネ胴板の所望の部位に遮光材を良好且つ確実に貼着することを可能にする。【解決手段】遮光材貼付装置２０は、予め舟形状に形成された金属薄板２を搬送する搬送機構２２と、前記金属薄板２の少なくとも一端部側に配設され、遮光リボン５ａを前記金属薄板２のストレート部３に押圧する複数の圧着ローラ４６と、前記圧着ローラ４６を前記搬送機構２２に同期して回転駆動する駆動機構とを備える。圧着ローラ４６の外周部には、金属薄板２の形状に対応して凹部が形成される。【選択図】図１
2005157114.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パトローネ胴板を構成し、予め舟形状に形成された金属薄板の両端部に遮光材を貼着するためのパトローネ胴板用遮光材貼付装置であって、
前記金属薄板を搬送する搬送機構と、
前記金属薄板の少なくとも一端部側に配設され、前記遮光材を前記金属薄板に押圧する圧着ローラと、
前記圧着ローラを前記搬送機構に同期して回転駆動する駆動機構と、
を備えるとともに、
前記圧着ローラの外周部には、前記金属薄板の形状に対応して凹部が形成されることを特徴とするパトローネ胴板用遮光材貼付装置。
【請求項２】
請求項１記載の遮光材貼付装置において、前記圧着ローラの外周部には、対角位置にそれぞれ前記凹部が形成されることを特徴とするパトローネ胴板用遮光材貼付装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の遮光材貼付装置において、前記圧着ローラは、ローラ本体と、
前記ローラ本体に設けられる前記凹部に配置され、前記金属薄板の突起部位に前記遮光材を押圧するとともに、着脱自在な内部ローラと、
を備えることを特徴とするパトローネ胴板用遮光材貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パトローネ胴板を構成し、予め舟形状に形成された金属薄板の両端部に遮光材を貼着するためのパトローネ胴板用遮光材貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、写真感光用フイルムを加工して包装する際には、フイルムの加工、加工された定寸フイルムの巻き取り、巻き取られた前記定寸フイルムのパトローネへの組み込み、及び該定寸フイルム入りパトローネのケースへの装填等の種々の作業が行われている。この場合、パトローネの製造工程では、先ず、金属薄板に加工処理を施して湾曲形状を有した舟形（Ｒ板）を製造し、この舟形の両端部に遮光材として遮光リボン（テレンプ）が貼着されてパトローネ胴板が得られている。
【０００３】
具体的には、図９に示すように、パトローネ胴板１は、予め、舟形状に形成された金属薄板２を有するとともに、この金属薄板２の左右両端にストレート部３とハゼ部４とが形成されている。そして、ストレート部３及びハゼ部４には、遮光リボン５ａ、５ｂが貼り付けられている。
【０００４】
上記の技術として、例えば、特許文献１の「パトローネ胴板へのテレンプ貼着方法及び装置」が知られている。この特許文献１では、図１０に示すように、加熱された金属薄板２が、連続的に駆動するバケットコンベア６に１個ずつ載せられ、矢印Ａ方向に搬送されている。一方、予め裏面に接着剤が塗布された長尺の２本の遮光リボン５ａ、５ｂは、それぞれ図示しないテンションローラ等に掛けられて張架されている。
【０００５】
そこで、遮光リボン５ａ、５ｂは、それぞれローラ対７と位置決め部材８ａ、８ｂとにより位置決めされた後、それぞれの先端部が、金属薄板２のストレート部３上及びハゼ部４上に圧着される。この圧着は、遮光リボン５ａ、５ｂの接着剤塗布面を下側に向け、ローラ対７ａ、７ｂでそれぞれ遮光リボン５ａとストレート部３及び遮光リボン５ｂとハゼ部４とを押圧することによってなされる。これにより、加熱されていた金属薄板２のストレート部３上及びハゼ部４には、それぞれ遮光リボン５ａ、５ｂが貼着（接着）される。
【０００６】
【特許文献１】特開平６３−７４８６９号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、図９に示すように、パトローネ胴板１では、ストレート部３の両側には、切り欠き部９の端部に位置して前記ストレート部３の面からさらに内側に傾斜して角部（いわゆる、コロシ部）９ａが設けられている。このため、角部９ａでは、遮光リボン５ａの接着力が低下し易く、前記角部９ａを含むストレート部３全体に前記遮光リボン５ａを良好に貼着することができないという問題が指摘されている。
【０００８】
その際、図示しないばねの弾性作用下に、ローラ対７ａを角部９ａに押圧する構造を採用することが考えられる。しかしながら、角部９ａに遮光リボン５ａを確実に接着させるためには、ローラ対７ａに相当に大きな押圧力を付与する必要がある。これにより、ローラ対７ａの押圧作用下に、角部９ａに潰れ（変形）が発生してしまい、前記角部９ａにかしめ不良等の不具合が惹起し易いという問題がある。
【０００９】
本発明はこの種の問題を解決するものであり、パトローネ胴板に不要な変形が発生することがなく、前記パトローネ胴板の所望の部位に遮光材を良好且つ確実に貼着することが可能なパトローネ胴板用遮光材貼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るパトローネ胴板用遮光材貼付装置では、パトローネ胴板を構成し、予め舟形状に形成された金属薄板を搬送する搬送機構と、前記金属薄板の少なくとも一端部側に配設され、遮光材（テレンプ）を前記金属薄板に押圧する圧着ローラと、前記圧着ローラを前記搬送機構に同期して回転駆動する駆動機構とを備えている。そして、圧着ローラの外周部には、金属薄板の形状に対応して凹部が形成されている。
【００１１】
また、圧着ローラの外周部には、対角位置にそれぞれ凹部が形成されることが好ましい。
【００１２】
さらに、圧着ローラは、ローラ本体と、前記ローラ本体に設けられる凹部に配置され、金属薄板の突状部位に遮光材を押圧するとともに、着脱自在な内部ローラとを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るパトローネ胴板用遮光材貼付装置では、圧着ローラの外周部には、金属薄板の形状に対応して凹部が形成されるとともに、前記圧着ローラが搬送機構に同期して回転駆動される。このため、搬送機構を介して搬送される各金属薄板は、例えば、突状部位を備えていると、その突状部位が常に圧着ローラの凹部に対応して配置され、前記突状部位に遮光材を確実に圧着することができる。これにより、金属薄板の突状部位に変形が惹起されることがなく、簡単な構成で、前記突状部位と遮光材との間には、所望の接着力を有効に付与することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の実施形態に係るパトローネ胴板用遮光材貼付装置２０の概略斜視説明図である。
【００１５】
遮光材貼付装置２０は、パトローネ胴板１を構成し、予め舟形状に形成された金属薄板２を、互いの先端と後端とを近接した状態で矢印Ａ方向に連続搬送する搬送機構２２と、前記搬送機構２２上の前記金属薄板２の左右両端部であるストレート部３及びハゼ部４を加熱するための加熱機構２４と、前記加熱機構２４により加熱された前記ストレート部３及び前記ハゼ部４に遮光リボン５ａ、５ｂを供給するリボン繰出機構２６と、前記遮光リボン５ａ、５ｂをそれぞれ該ストレート部３及び該ハゼ部４に圧着して貼り付け処理を行うリボン圧着機構２８とを備える。
【００１６】
搬送機構２２は、例えば、バケットコンベアを構成しており、複数のバケット３０が連接される。各バケット３０には、それぞれ金属薄板２を載置して位置決めするための爪部３２が設けられる。この搬送機構２２は、図示しないが、リボン圧着機構２８によりストレート部３及びハゼ部４に遮光リボン５ａ、５ｂが貼着された後に、各金属薄板２の前後で前記遮光リボン５ａ、５ｂを切断する切断機構と、前記遮光リボン５ａ、５ｂが貼着された各パトローネ胴板１を集積する集積機構とに連なっている。
【００１７】
加熱機構２４は、金属薄板２のストレート部３に対応して配設される第１高周波コイル部材３４と、前記金属薄板２のハゼ部４に対応して配設される第２高周波コイル部材３６と、前記第１及び第２高周波コイル部材３４、３６に接続される第１及び第２三相交流回路３８、４０とを備える。
【００１８】
リボン繰出機構２６は、一組の長尺状の遮光リボン５ａ、５ｂをその接着剤塗布面側を金属薄板２側に向けてストレート部３及びハゼ部４に対応して繰り出す。このリボン繰出機構２６は、図１及び図２に示すように、ストレート部３及びハゼ部４の貼着面に対向して配置される位置決め部材４２ａ、４２ｂを備える。ストレート部３及びハゼ部４の貼着面とは反対の面には、位置決め部材４２ａ、４２ｂに対向して複数のローラ４４ａ、４４ｂが配設される。
【００１９】
リボン圧着機構２８は、繰り出された遮光リボン５ａをストレート部３に圧着するための複数の圧着ローラ４６及びガイドローラ４８と、繰り出された遮光リボン５ｂをハゼ部４に圧着するための複数のローラ対５０とを備える。
【００２０】
複数の圧着ローラ４６は、駆動機構５２を介し搬送機構２２に同期して回転駆動される。図３及び図４に示すように、駆動機構５２は、搬送機構２２に連結される駆動軸５４を備え、この駆動軸５４には、比較的大径な第１プーリ５６が軸着される。第１プーリ５６から所定距離離間して、第２及び第３プーリ５８、６０が同軸的に配置されるとともに、前記第１プーリ５６と前記第２プーリ５８とには、第１タイミングベルト６２が掛け渡される。
【００２１】
第３プーリ６０には、第２タイミングベルト６４の一端が係合するとともに、この第２タイミングベルト６４の他端側が第４プーリ６６に係合する。第４プーリ６６に固着される回転軸６８の端部には、第１傘歯車７０が固着されるとともに、この第１傘歯車７０には、軸方向を直交して第２傘歯車７２が噛合する。第２傘歯車７２は、軸７４を介してブラケット７６に回転自在に支持され、前記軸７４の端部には、第５プーリ７８が固着される。
【００２２】
第５プーリ７８と第６プーリ８０とには、第３タイミングベルト８２が掛け渡されるとともに、この第６プーリ８０を固着する軸８４は、ブラケット７６に回転自在に支持される。軸８４の端部には、第７プーリ８６が固着され、この第７プーリ８６に係合する第４タイミングベルト８８は、複数の駆動プーリ９０に噛合している。
【００２３】
各駆動プーリ９０に固着される回転軸９２は、ブラケット７６に回転自在に支持されるとともに、このブラケット７６の反対の面で圧着ローラ４６に軸着される。圧着ローラ４６の下方には、複数のガイドローラ４８が回転自在に配設される。
【００２４】
ガイドローラ４８は、圧着ローラ４６よりも小径に構成されており、２つの前記圧着ローラ４６に対して、３つの前記ガイドローラ４８が直線状に配置される。３つのガイドローラ４８の内、２つのガイドローラは、それぞれ圧着ローラ４６の外周面に摺接してあるいは可及的に近接して配置されている。
【００２５】
図５及び図６に示すように、圧着ローラ４６は、回転軸９２にネジ止めされるローラ本体９４を備え、このローラ本体９４には、対角位置にそれぞれ凹部９６ａ、９６ｂが形成され、前記凹部９６ａ、９６ｂが開口部９８を介して連通する。この開口部９８には、内部ローラ１００が着脱自在に配置される。
【００２６】
内部ローラ１００は、正面視で略立方体状に形成されており、その長辺方向両端部には、湾曲面１０２ａ、１０２ｂが設けられる。湾曲面１０２ａ、１０２ｂは、凹部９６ａ、９６ｂに対応して配置されるとともに、内部ローラ１００は、例えば、ボルト１０４を介して、ローラ本体９４に取り付けられる。
【００２７】
図７に示すように、各圧着ローラ４６は、一回転する際に２枚の金属薄板２のストレート部３に遮光リボン５ａを貼り付けるとともに、各圧着ローラ４６同士の間隔は、１枚の金属薄板２の両角部９ａが隣り合う圧着ローラ４６の凹部９６ａ（又は９６ｂ）の互いに近接する端部側に配置されるように設定される。
【００２８】
このように構成される遮光材貼付装置２０の動作について、以下に説明する。
【００２９】
先ず、鋼板に所定の加工を施してストレート部３及びハゼ部４を有する舟形状金属薄板２が製造された後、この金属薄板２が搬送機構２２を介して加熱機構２４に対応して搬送される。この加熱機構２４では、第１及び第２三相交流回路３８、４０が駆動されており、金属薄板２が矢印Ａ方向に所定の速度で搬送されることにより、ストレート部３及びハゼ部４が高周波誘導加熱される。
【００３０】
加熱機構２４により誘導加熱された金属薄板２は、搬送機構２２を介して矢印Ａ方向に搬送される一方、リボン繰出機構２６が駆動される。リボン繰出機構２６では、一組の遮光リボン５ａ、５ｂが接着剤塗布面を金属薄板２側に向けてストレート部３及びハゼ部４に送り出される。さらに、リボン圧着機構２８を構成する圧着ローラ４６及びガイドローラ４８が、金属薄板２のストレート部３に遮光リボン５ａを圧着する一方、ローラ対５０が、前記金属薄板２のハゼ部４に遮光リボン５ｂを圧着する。
【００３１】
この場合、圧着ローラ４６は、駆動機構５２を介して搬送機構２２と同期して駆動される。具体的には、搬送機構２２を構成する各バケット３０を矢印Ａ方向に送る駆動部に連結された駆動軸５４が回転すると、この駆動軸５４に軸着された第１プーリ５６に係合する第１タイミングベルト６２を介して第２プーリ５８が回転する（図３参照）。
【００３２】
第２プーリ５８には、第３プーリ６０が同軸的に連結されており、前記第３プーリ６０は、前記第２プーリ５８と一体的に回転する。このため、第３プーリ６０に第２タイミングベルト６４を介して係合する第４プーリ６６が回転する。第４プーリ６６が固着された回転軸６８には、第１傘歯車７０が固着されており、この第１傘歯車７０に噛合する第２傘歯車７２から軸７４を介して、第５プーリ７８に回転力が付与される。
【００３３】
第５プーリ７８が回転すると、第３タイミングベルト８２、第６プーリ８０、軸８４、第７プーリ８６及び第４タイミングベルト８８を介して、複数の駆動プーリ９０が一体的に回転する。従って、各駆動プーリ９０に回転軸９２を介して連結されている各圧着ローラ４６は、各金属薄板２の搬送に同期して回転駆動される。
【００３４】
その際、図７に示すように、各圧着ローラ４６は、一回転する際に２枚の金属薄板２のストレート部３に遮光リボン５ａを貼り付けるとともに、各圧着ローラ４６同士の間隔は、１枚の金属薄板２の両角部９ａが隣り合う圧着ローラ４６の凹部９６ａ（又は９６ｂ）の互いに近接する端部側に配置されるように設定されている。
【００３５】
このため、搬送機構２２を介して矢印Ａ方向に順次搬送される金属薄板２は、ストレート部３の両側に設けられている角部９ａが、各圧着ローラ４６に設けられている凹部９６ａ又は９６ｂに係合する。そして、角部９ａには、内部ローラ１００の湾曲面１０２ａ又は１０２ｂの押圧作用下に、遮光リボン５ａが確実に押圧される。
【００３６】
これにより、ストレート部３の各角部９ａに変形が惹起されることがなく、簡単な構成で、前記角部９ａと遮光リボン５ａとの間には、所望の接着力を有効に付与することが可能になるという効果が得られる。特に、角部９ａの変形によるかしめ不良等が確実に阻止され、高品質なパトローネ胴板１を効率的に得ることができる。
【００３７】
さらに、圧着ローラ４６は、ローラ本体９４と、このローラ本体９４に対して着脱自在な内部ローラ１００とを備えている。従って、例えば、遮光リボン５ａの厚さや角部９ａの形状等の変更に対応して内部ローラ１００のみを交換すればよく、簡単且つ経済的な構成で、汎用性に優れる圧着ローラ４６を設けることが可能になる。
【００３８】
ところで、矢印Ａ方向に順次搬送される各金属薄板２のストレート部３及びハゼ部４の全体にわたって連続的に遮光リボン５ａ、５ｂが貼着された後、図示しない切断機構によって各金属薄板２間にカッタが挿入され、前記遮光リボン５ａ、５ｂが切断される。これにより、パトローネ胴板１が得られ、このパトローネ胴板１が図示しない集積機構に順次積層される。
【００３９】
なお、本実施形態では、圧着ローラ４６の外周部の対角位置に凹部９６ａ、９６ｂが形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、図８に示す圧着ローラ１１０は、外周部に単一の凹部１１２が形成される。具体的には、圧着ローラ１１０は、ローラ本体１１４を備え、このローラ本体１１４には、凹部１１２から略中央に連通する開口部１１６が形成されるとともに、この開口部１１６に内部ローラ１１８が着脱自在に配設される。内部ローラ１１８には、凹部１１２側の端面に湾曲面１２０が形成されている。
【００４０】
このような構成では、圧着ローラ１１０が一回転する際に、１枚の金属薄板２のストレート部３に遮光リボン５ａが貼り付けられる。このため、圧着ローラ１１０を金属薄板２の搬送に同期して回転駆動することにより、この金属薄板２の角部９ａに変形等を惹起することなく、該角部９ａと遮光リボン５ａとの接着力を有効に維持することができる等の効果が得られる。
【００４１】
また、本実施形態では、圧着ローラ４６、１１０を搬送機構２２と駆動機構５２とを同期させているが、これに限定されるものではない。例えば、金属薄板２の搬送位置を位置検出センサ（図示せず）等で検出し、この検出信号に基づいて駆動機構５２を駆動制御することによって、前記金属薄板２の搬送動作と圧着ローラ４６、１１０の回転動作を同期させるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施形態に係るパトローネ胴板用遮光材貼付装置の概略斜視説明図である。
【図２】前記遮光材貼付装置を構成するリボン繰出機構の正面説明図である。
【図３】前記遮光材貼付装置を構成するリボン圧着機構の斜視説明図である。
【図４】前記リボン圧着機構の側面図である。
【図５】前記リボン圧着機構を構成する圧着ローラの分解斜視説明図である。
【図６】圧着ローラの一部断面説明図である。
【図７】前記圧着ローラに金属薄板が配置された状態の斜視説明図である。
【図８】前記圧着ローラとは異なる構成の圧着ローラの斜視説明図である。
【図９】パトローネ胴板の斜視説明図である。
【図１０】特許文献１の斜視説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…パトローネ胴板                  ２…金属薄板
３…ストレート部                    ４…ハゼ部
５ａ、５ｂ…遮光リボン              ９ａ…角部
２０…遮光材貼付装置                ２２…搬送機構
２４…加熱機構                      ２６…リボン繰出機構
２８…リボン圧着機構                ３０…バケット
４２ａ、４２ｂ…位置決め部材        ４６、１１０…圧着ローラ
４８…ガイドローラ                  ５０…ローラ対
５２…駆動機構                      ９０…駆動プーリ
９２…回転軸                        ９４、１１４…ローラ本体
９６ａ、９６ｂ、１１２…凹部        １００、１１８…内部ローラ
１０２ａ、１０２ｂ、１２０…湾曲面  １０４…ボルト
【図１】
2005157114.tif 000003
【図２】
2005157114.tif 000004
【図３】
2005157114.tif 000005
【図４】
2005157114.tif 000006
【図５】
2005157114.tif 000007
【図６】
2005157114.tif 000008
【図７】
2005157114.tif 000009
【図８】
2005157114.tif 000010
【図９】
2005157114.tif 000011
【図１０】
2005157114.tif 000012