(57)【要約】【課題】  容易かつ誰にでも簡単に複数本の電線を一体的に接続することのできる圧接ジョイント構造およびこの圧接ジョイント構造を用いたワイヤハーネス並びに圧接ジョイント方法を提供する。【解決手段】  複数本の電線１１の端部１１ａに圧接端子２０を圧接し、この圧接端子２０を錐体３０Ａの外表面３０ａに設けられている溝３１に嵌め込む。そして、錐体３０Ａの断面と同じ形状をした環状部材４０Ａを錐体３０Ａの先端側から基端側へ向かって押込むことにより、圧接端子２０が錐体３０Ａの溝３１から脱落しないように外側から押えると同時に導通を図るので、複数本の電線１１を、誰にでも容易に一体的に接続することができる。また、電線１１の被覆を剥がすことなく圧接するので、作業時間の短縮化を図ることができる。ここで、錐体３０Ａとは、円錐、角錐および円錐台、角錐台等を含む。これに伴い、環状部材４０Ａの形状も、円形および多角形となる。【選択図】  図１
2005135809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線の端部を一体的に接続する圧接ジョイント構造であって、
前記電線の端部に圧接により取付けられている圧接端子と、この圧接端子を上下方向に嵌め込む複数本の溝が外表面に沿って設けられた錐体と、この錐体の断面と同じ形状をし当該錐体の外側から前記圧接端子の脱落を防止すると共に全圧接端子の導通を行う環状部材と、を備えてなることを特徴とする圧接ジョイント構造。
【請求項２】
複数本の電線の端部を一体的に接続する圧接ジョイント構造であって、
前記電線の端部に圧接により取付けられる圧接端子が複数本並設されると共に各圧接端子が導通状態で連結されている端子板と、前記圧接端子を上下方向に嵌め込む複数本の溝が外表面に沿って設けられた錐体と、を備えてなることを特徴とする圧接ジョイント構造。
【請求項３】
前記錐体の断面と同じ形状をし当該錐体の外側から前記圧接端子の脱落を防止する環状部材を備えてなることを特徴とする請求項２に記載した圧接ジョイント構造。
【請求項４】
複数本の電線の端部に請求項１から請求項２までのうちのいずれかに記載した圧接ジョイント構造を適用して、前記複数本の電線を一体的に導通せしめたことを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項５】
複数本の電線の端部に圧接端子を圧接し、前記圧接端子を錐体の外表面に沿って設けられている溝に嵌め込み、前記錐体の断面と同形状の環状部材を前記錐体の先端から基端方向に押込んで、前記複数本の電線を保持すると共に導通させることを特徴とする圧接ジョイント方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧接ジョイント構造およびこの圧接ジョイント構造を用いたワイヤハーネス並びに圧接ジョイント方法に係り、例えば自動車におけるアース線に使用することができる圧接ジョイント構造およびこの圧接ジョイント構造を用いたワイヤハーネス並びに圧接ジョイント方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数本の電線を一体的に導通させるワイヤハーネスの製造方法が知られている（例えば特許文献１参照）。
以下、図１０を参照して、複数本の絶縁電線１０１を一体的に導通させる従来のワイヤハーネスの製造方法について説明する。まず、ワイヤハーネスＷ／Ｈから複数本の絶縁電線１０１を分岐させ、絶縁電線１０１の合計長さが最小となるような位置の被覆１０２を剥いで導体１０３を露出させる。このとき、被覆１０２の剥ぎ取りは、導体１０３露出部の前後両側に被覆１０２が残るようにする。この状態で絶縁電線１０１を揃えて束ね、露出した導体１０３を溶接機１１０の電極ガイド１１１Ａ、１１１Ｂに挟まれた下部電極１１２Ｌの上に配置する。そして、上部電極１１２Ｕを下降させ、下部電極１１２Ｌとの間で導体１０３を加圧する。この状態で両電極１１２Ｕ、１１２Ｌに電流を流して溶接する。その後、溶接接合された導体１０３に絶縁テープを巻く。
【特許文献１】特公平７−３７６２号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前述したように、絶縁電線１０１においては、接合作業に必要な長さだけ被覆１０２を除去しなければならず面倒である。また、接合した後に、露出した部分に絶縁テープを巻回等して再度被覆しなければならないため、非常に面倒である。さらに、溶接機１１０を用いて溶接接合するため、設備の大型化を招くと共に、ある程度の熟練者でなければ接続作業ができないという不都合がある。
【０００４】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易かつ誰にでも簡単に複数本の電線をワイヤーハーネス組立治具上で一体的に接続することのできる圧接ジョイント構造およびこの圧接ジョイント構造を用いたワイヤハーネス並びに圧接ジョイント方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述した目的を達成するために、本発明にかかる圧接ジョイント構造は、複数本の電線の端部を一体的に接続する圧接ジョイント構造であって、前記電線の端部に圧接により取付けられている圧接端子と、この圧接端子を上下方向に嵌め込む複数本の溝が外表面に沿って設けられた錐体と、この錐体の断面と同じ形状をし当該錐体の外側から前記圧接端子の脱落を防止すると共に全圧接端子の導通を行う環状部材と、を備えてなることを特徴としている。
【０００６】
このように構成された圧接ジョイント構造においては、複数本の電線の端部に圧接端子を圧接し、この圧接端子を錐体の外表面に設けられている溝に嵌め込む。そして、錐体の断面と同じ形状をした環状部材を錐体の先端側から基端側へ向かって押込むことにより、圧接端子が錐体の溝から脱落しないように外側から押えると同時に導通を図るので、複数本の電線を、誰にでも容易に一体的に接続することができる。また、電線の被覆を剥がすことなく圧接するので、作業時間の短縮化を図ることができる。
ここで、錐体とは、円錐、角錐および円錐台、角錐台等を含む。これに伴い、環状部材の形状も、円形および多角形となる。
【０００７】
また、本発明にかかる圧接ジョイント構造は、複数本の電線の端部を一体的に接続する圧接ジョイント構造であって、前記電線の端部に取付けられる圧接端子が複数本並設されると共に各圧接端子が導通状態で連結された端子板と、前記圧接端子を上下方向に嵌め込む複数本の溝が外表面に沿って設けられた錐体と、この錐体の断面と同じ形状をし当該錐体の外側から前記圧接端子の脱落を防止する環状部材と、を備えてなることを特徴としている。
さらに、本発明にかかる圧接ジョイント構造は、前記錐体の断面と同じ形状をし当該錐体の外側から前記圧接端子の脱落を防止する環状部材を備えてなることを特徴としている。
【０００８】
このように構成された圧接ジョイント構造においては、複数個の圧接端子が導通状態で連結されている端子板の各圧接端子に電線の端部を圧接し、各圧接端子を錐体の外表面に設けられている溝に嵌め込む。そして、錐体の断面と同じ形状をした環状部材を錐体の先端側から基端側へ向かって押込むことにより、端子板の圧接端子が錐体の溝から脱落しないように外側から押えるので、複数本の電線を、誰にでも容易に一体的に接続することができる。また、電線の被覆を剥がすことなく圧接するので、作業時間の短縮化を図ることができる。また、ワイヤーハーネス組立治具上で接続するのでジョイント線による配索のわずらわしさも無くなり、サブアッセンブリーとの接続をワイヤーハーネス組み立て後に行うことができる。
ここで、錐体とは、円錐、角錐および円錐台、角錐台等を含む。これに伴い、環状部材の形状も、円形および多角形となる。
【０００９】
また、本発明にかかるワイヤハーネスは、複数本の電線の端部に圧接ジョイント構造を用いて、前記複数本の電線を一体的に導通せしめたことを特徴としている。
【００１０】
このように構成されたワイヤハーネスにおいては、ワイヤハーネスを構成する複数本の電線の端部に圧接端子を圧接し、この圧接端子を錐体の外表面に設けられている溝に嵌め込む。そして、錐体の断面と同じ形状をした環状部材を錐体の先端側から基端側へ向かって押込むことにより、圧接端子が錐体の溝から脱落しないように外側から押えると同時に導通を図るので、複数本の電線を、誰にでも容易に一体的に接続することができる。また、電線の被覆を剥がすことなく圧接するので、作業時間の短縮化を図ることができる。
ここで、錐体とは、円錐、角錐および円錐台、角錐台等を含む。これに伴い、環状部材の形状も、円形および多角形となる。
【００１１】
また、本発明にかかる圧接ジョイント方法は、複数本の電線の端部に圧接端子を圧接し、前記圧接端子を錐体の外表面に沿って設けられている溝に嵌め込み、前記錐体の断面と同形状の環状部材を前記錐体の先端側から基端側に押込んで、前記複数本の電線を保持すると共に導通させることを特徴としている。
なお、先に圧接端子を錐体の外表面に沿って設けられている溝に嵌め込み、次に複数本の電線の端部を圧接端子に圧接する方法でもよい。
【００１２】
このように構成された圧接ジョイント方法においては、複数本の電線の端部に圧接端子を圧接し、この圧接端子を錐体の外表面に設けられている溝に嵌め込む。そして、錐体の断面と同じ形状をした環状部材を錐体の先端側から基端側へ向かって押込むことにより、圧接端子が錐体の溝から脱落しないように外側から押えると同時に導通を図るので、複数本の電線を、誰にでも容易に一体的に接続することができる。また、電線の被覆を剥がすことなく圧接するので、作業時間の短縮化を図ることができる。
ここで、錐体とは、円錐、角錐および円錐台、角錐台等を含む。これに伴い、環状部材の形状も、円形および多角形となる
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、従来のように電線の被覆を除去し、溶接機等で接合した後に再度被覆するという作業がないので、容易かつ誰にでも簡単に複数本の電線を一体的に接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の圧接ジョイント構造に係る第１実施形態を示す斜視図、図２は圧接ジョイント構造の分解斜視図、図３(Ａ)は圧接端子の斜視図、図３(Ｂ)は圧接端子に電線を圧接した状態を示す平面図、図４(Ａ)は錐体の斜視図、図４(Ｂ)は溝に圧接端子を嵌め込んだ状態を示す断面図、図５は環状部材の斜視図である。
【００１５】
図１および図２に示すように、本発明の第１実施形態である圧接ジョイント構造１０Ａは、複数本の電線１１の端部１１ａを一体的に接続するものである。このため、電線１１の端部１１ａに圧接により取付けられている圧接端子２０と、この圧接端子２０を嵌める錐体３０Ａと、圧接端子２０が錐体３０Ａから脱落するのを防止する環状部材４０Ａとを有している。
【００１６】
図３(Ａ)および(Ｂ)に示すように、圧接端子２０には、電線１１の端部１１ａの被覆１２を貫通して導体部に接触する複数個の圧接刃２１を有している。この圧接刃２１は、例えば、図示しているように、ベース部２０ａに左右両側から壁部２１ａを立設し、壁部２１ａの中央に電線１１を這わせる空間２１ｂを設けると共に、壁部２１ａの中央上部が広がるように切断したものが例示できる。
従って、電線１１を圧接する際には、電線１１を空間２１ｂに這わせて上方から押込むことにより、壁部２１ａが被覆１２を貫通して導体部分と接触するので、圧接することができる。なお、圧接刃２１の形状は種々のものが考えられ、上述したものに限定されない。
【００１７】
また、圧接端子２０における圧接刃２１の基端側に隣接して、電線１１を保持するための電線保持部２２が設けられている。電線保持部２２では、例えば前後方向(図３(Ｂ)において左右方向)にずれた位置において、左右の壁２０ｂが内側に屈曲した屈曲部２２ａが設けられている。なお、ベース部２０ａの先端(図３(Ｂ)において左端)には、脱落防止片２３が設けられている。
従って、屈曲部２２ａにおいて電線１１を左右に蛇行させることにより、電線１１に引っ張り力Ｆが作用した場合に、圧接端子２０から脱落することがないように保持している。
【００１８】
図４(Ａ)に示すように、例えば樹脂製の円錐形状をした錐体３０Ａの外表面３０ａには、圧接端子２０を嵌め込むための複数本の溝３１が上下方向に設けられている。また、錐体３０Ａは、溝３１を設けるのに十分な厚みを有して、内部に空洞３０ｂを有している。溝３１の上方には、圧接端子２０の脱落防止片２３を差し込んで脱落を防止するための穴３２が、空洞３０ｂまで貫通して設けられている。
従って、図４(Ｂ)に示すように、脱落防止片２３を穴３２に差し込み、圧接端子２０を溝３１に嵌め込む。この場合、溝３１の深さと圧接端子２０の壁２０ｂの高さとの関係は、圧接端子２０の壁２０ｂの上端部が錐体３０Ａの外表面３０ａよりも外側に突出するようにする。なお、脱落防止片２３は、空洞３０ｂにとび出した部分を折り曲げて、穴３２から脱落しないようにする。
【００１９】
図５(Ａ)に環状部材４０Ａが示されている。この環状部材４０Ａは、例えば鉄や銅のような導体で形成されており、錐体３０Ａの断面形状と同じ形状をしている。ここでは、例えば、円錐形状の錐体３０Ａに対応して、円形のリング状をしている。なお、環状部材４０Ａの内部空間４１の径は、錐体３０Ａの基端部(図５(Ｂ)において上端部)における外径よりも小さくなっており、環状部材４０Ａの内側を錐体３０Ａが通過することがないようになっている。
【００２０】
従って、図５(Ｂ)に示すように、溝３１に圧接端子２０が嵌め込まれた錐体３０Ａの、先端側から基端側(図５(Ｂ)において下から上)に環状部材４０Ａを嵌め込むことにより、錐体３０Ａの外表面３０ａから外側に突出している圧接端子２０の壁２０ｂ(図４(Ｂ)参照)を環状部材４０Ａによって押えるので、圧接端子２０が錐体３０Ａから脱落するのを防止すると共に、全圧接端子２０間を導通させる。
【００２１】
以上、前述した圧接ジョイント構造１０Ａによれば、複数本の電線１１の端部１１ａに圧接端子２０を圧接し、この圧接端子２０を錐体３０Ａの外表面３０ａに設けられている溝３１に嵌め込む。そして、錐体３０の断面と同じ形状をした環状部材４０Ａを錐体３０Ａの先端側から基端側へ向かって押込むことにより、圧接端子２０が錐体３０Ａの溝３１から脱落するのを容易かつ確実に防止することができる。また、導体からなる環状部材４０Ａにより全圧接端子２０を導通させるので、複数本の電線１１を一体的に接続することができる。また、圧接端子２０を用いているので、電線１１の被覆を除去したり、再度被覆するような作業が不要であり、作業時間の短縮化を図ることができる。
なお、先に全圧接端子２０を錐体３０の外表面３０ａに沿って設けられている溝３１に嵌め込み、次に複数本の電線１１の端部１１ａを圧接端子２０に圧接する方法でもよい。
【００２２】
なお、前述した圧接ジョイント構造１０Ａにおいては、錐体３０Ａとして円錐形状のものを例示したが、円錐台形状でもまったく同様である。さらに、角錐や角錐台等とすることもできる。
【００２３】
次に、本発明にかかる圧接ジョイント構造の第２実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図１〜図５において前述した第１実施形態にかかる圧接ジョイント構造と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
図６は本発明の圧接ジョイント構造に係る第２実施形態を示す斜視図、図７は圧接ジョイント構造の分解斜視図、図８は端子板の一部を示す斜視図である。
【００２４】
図６および図７に示すように、本発明の第２実施形態である圧接ジョイント構造１０Ｂは、複数本の電線１１の端部１１ａを一体的に接続するものである。このため、電線１１の端部１１ａに圧接により取付けられている圧接端子２０と、この圧接端子２０を嵌める錐体３０Ｂと、圧接端子２０が錐体３０Ｂから脱落するのを防止する環状部材４０Ｂとを有している。
【００２５】
図８に示すように、錐体３０Ｂの溝３１の数に対応した複数個の圧接端子２０を並列し、隣接する圧接端子２０間を導体からなる連結板２４により一体的に連結して端子板２５を構成している。この端子板２５は、１枚の導体からなる平板を打ち抜くと共に折り曲げて容易に製造することができる。
【００２６】
また、図７に示すように、錐体３０Ｂの外表面３０ａに設けられている複数本の溝３１の間には、端子板２５の連結板２４が嵌る横溝３３が周方向に設けられている。従って、電線１１の端部１１ａを圧接端子２０に取付け、端子板２５を錐体３０Ｂの形状に合わせて丸めて、圧接端子２０を溝３１に、連結板２４を横溝３３に嵌め込む。そして、錐体３０Ｂの、先端側から基端側(図７において下から上)に環状部材４０Ｂを押し上げることにより、圧接端子２０を保持して錐体３０Ｂの溝３１から脱落するのを防止する。
なお、先に全圧接端子２０を錐体３０の外表面３０ａに沿って設けられている溝３１に嵌め込み、次に複数本の電線１１の端部１１ａを圧接端子２０に圧接する方法でもよい。
【００２７】
なお、各圧接端子２０は、同じ材料(導体)からなる連結板２４によって連結されているので、各圧接端子２０に接続されている電線１１は圧接端子２０に取付けられた時点で一体的に接続されることになる。このため、環状部材４０Ｂは導体で形成する必要がなく、鉄等の金属のほか、絶縁性の樹脂によって形成することもできる。
【００２８】
以上、前述した圧接ジョイント構造１０Ｂによっても、前述した第１実施形態の場合と同様、容易かつ誰にでも簡単に複数本の電線を一体的に接続することができる。
なお、前述した圧接ジョイント構造１０Ｂにおいては、錐体３０Ｂとして円錐形状のものを例示したが、円錐台形状でもまったく同様である。さらに、角錐や角錐台等とすることもできる。
【００２９】
次に、図９には、本発明にかかるワイヤハーネスＷ／Ｈが示されている。なお、図１〜図５において前述した圧接ジョイント構造１０Ａと共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
図９に示すように、このワイヤハーネスＷ／Ｈでは、例えば自動車の車体１３にアースするアース線として用いられるものであり、複数本の電線１１およびアース線の端部１１ａを１箇所に引き出し、圧接端子２０により圧接する。図１および図２に示すように、この圧接端子２０を錐体３０Ａの溝３１に嵌め込み、導体で形成された環状部材４０Ａを下から上に押し上げて、圧接端子２０が脱落しないように保持すると共に導通を図っている。なお、それ以外の部分は被覆５０によって覆われている。
なお、先に圧接端子２０を錐体３０の外表面３０ａに沿って設けられている溝に嵌め込み、次に複数本の電線１１の端部１１ａを圧接端子２０に圧接する方法でもよい。
【００３０】
以上、前述したワイヤハーネスＷ／Ｈによれば、複数本の電線１１およびアース線１４を圧接ジョイント構造１０Ａにより容易かつ確実に一体的に接続することができるので、容易にワイヤハーネスＷ／Ｈを製造することができる。また、圧接端子２０を用いているので、電線１１の被覆を除去したり、再度被覆するような作業が不要であり、作業時間の短縮化を図ることができる。
なお、図９においては、第１実施形態にかかる圧接ジョイント構造１０Ａを用いた場合について説明したが、第２実施形態にかかる圧接ジョイント構造１０Ｂを適用することもできる。この場合には、一体的な端子板２５を用いるので、環状部材４０Ｂは導体でなくても良い。
【００３１】
次に、本発明にかかる圧接ジョイント方法について説明する。なお、既に前述した部位と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明は省略することとする。
まず、図２に示すように、接続する複数本の電線１１の端部１１ａを取り出し、環状部材４０Ａ(４０Ｂ)を通して、端部１１ａに圧接端子２０を圧接する。次いで、錐体３０Ａ（３０Ｂ）の先端を下にして、圧接端子２０を錐体３０Ａ（３０Ｂ）の溝３１に嵌め込む。このとき、圧接端子２０の先端に設けられている脱落防止片２３を溝３１の上方(基端側)に設けられている穴３２に挿入し、先端を折り曲げて、圧接端子２０の脱落を防止する。最後に、環状部材４０Ａ(４０Ｂ)を上方へ押し上げて、圧接端子２０を押える。
【００３２】
図２に示すように、前述した圧接ジョイント構造１０Ａのように独立した圧接端子２０を用いる場合には、環状部材４０Ａによって各圧接端子２０の導通を図るため、圧接端子２０の壁２０ｂが錐体３０Ａの外表面３０ａより外側に突出するようにして、確実に環状部材４０Ａに接触するようにする。
一方、図７に示すように、前述した圧接ジョイント構造１０Ｂを用いる場合には、端子板２５を用いるので全ての圧接端子２０が一体的に導通しているが、この場合でも、圧接端子２０の壁２０ｂが錐体３０Ｂの外表面３０ａから突出するようにして、環状部材４０Ｂにより確実に保持するのが望ましい。
【００３３】
以上、前述した圧接ジョイント方法によれば、複数本の電線１１の端部１１ａに圧接端子２０を圧接し、この圧接端子２０を錐体３０Ａ(３０Ｂ)の外表面３０ａに設けられている溝３１に嵌め込む。そして、錐体３０Ａ(３０Ｂ)の断面と同じ形状をした環状部材４０Ａ(４０Ｂ)を錐体３０Ａ(３０Ｂ)の先端側から基端側へ向かって押込むことにより、圧接端子２０が錐体３０Ａ(３０Ｂ)の溝３１から脱落するのを防止すると共に導通させるので、複数本の電線１１を容易かつ確実に一体的に接続することができる。また、圧接端子２０を用いているので、電線１１の被覆を除去したり、再度被覆するような作業が不要であり、作業時間の短縮化を図ることができる。
なお、先に圧接端子２０を錐体３０Ａ(３０Ｂ)の外表面３０ａに沿って設けられている溝に嵌め込み、次に複数本の電線１１の端部１１ａを圧接端子２０に圧接する方法でもよい。
この際、環状部材４０Ａ(４０Ｂ)を錐体３０Ａ(３０Ｂ)の先端側から基端側へ向かって押込む工程は、電線１１の端部１１ａを圧接端子２０に圧接する工程の前後どちらでもよい。
【００３４】
なお、本発明の圧接ジョイント構造およびこの圧接ジョイント構造を用いたワイヤハーネス並びに圧接ジョイント方法は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した各実施形態においては、錐体３０Ａ、３０Ｂとして円錐形状のものを例示したが、円錐台形状でもまったく同様に適用することができる。さらに、角錐や角錐台等とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の圧接ジョイント構造に係る第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】圧接ジョイント構造の分解斜視図である。
【図３】(Ａ)は圧接端子の斜視図、(Ｂ)は圧接端子に電線を圧接した状態を示す平面図である。
【図４】(Ａ)は錐体の斜視図、(Ｂ)は溝に圧接端子を嵌め込んだ状態を示す断面図である。
【図５】(Ａ)環状部材の斜視図、(Ｂ)は錐体に環状部材を取付けた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の圧接ジョイント構造に係る第２実施形態を示す斜視図である。
【図７】圧接ジョイント構造の分解斜視図である。
【図８】端子板の一部を示す斜視図である。
【図９】本発明にかかるワイヤハーネスの斜視図である。
【図１０】従来のワイヤハーネスの製造方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０Ａ、１０Ｂ  圧接ジョイント構造
１１  電線
１１ａ  端部
２０  圧接端子
２５  端子板
３０Ａ、３０Ｂ  錐体
３０ａ  外表面
３１  溝
４０Ａ、４０Ｂ  環状部材
Ｗ／Ｈ  ワイヤハーネス
【図１】
2005135809.tif 000003
【図２】
2005135809.tif 000004
【図３】
2005135809.tif 000005
【図４】
2005135809.tif 000006
【図５】
2005135809.tif 000007
【図６】
2005135809.tif 000008
【図７】
2005135809.tif 000009
【図８】
2005135809.tif 000010
【図９】
2005135809.tif 000011
【図１０】
2005135809.tif 000012