(57)【要約】【課題】構造が簡単で部品交換回数の低減を図った信頼性の高い開閉器駆動装置を提供する。【解決手段】開閉器の可動極を駆動する操作部材１３の軌道面と、上記操作部材に連結され該操作部材を駆動する開閉器駆動レバー８の軌道面とが略直交し、上記操作部材と開閉器駆動レバーの何れか一方の連結部に長穴１１が設けられ、何れか他方の連結部に該長穴を挿通する軸部が設けられた開閉器駆動装置において、上記軸部は、断面円形の軸体８ａと、この軸体の外周部に回動可能に装着され外周面が上記長穴に係合する円筒状部材１４とを用いて構成した。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉器の可動極を駆動する操作部材の軌道面と、上記操作部材に連結され該操作部材を駆動する開閉器駆動レバーの軌道面とが略直交し、上記操作部材と開閉器駆動レバーの何れか一方の連結部に長穴が設けられ、何れか他方の連結部に該長穴を挿通する軸部が設けられた開閉器駆動装置において、上記軸部は、断面円形の軸体と、この軸体の外周部に回動可能に装着され、外周面が上記長穴に係合する円筒状部材とを用いてなることを特徴とする開閉器駆動装置。
【請求項２】
上記開閉器駆動レバーは、先端部が断面円形の軸体に加工され、この軸体にチューブからなる円筒状部材が挿入されてなることを特徴とする請求項１に記載の開閉器駆動装置。
【請求項３】
上記チューブは、上記開閉器駆動レバーの軸体の先端部に設けられた係止部材により上記軸体の軸方向に係止されてなることを特徴とする請求項２に記載の開閉器駆動装置。
【請求項４】
上記長穴の内周面は、面取り加工が施されてなることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の開閉器駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は開閉器駆動装置に関するものであり、例えば直流断路器などの可動極を操作する操作部材とこの操作部材を駆動する開閉器駆動レバーとの連結機構の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の直流断路器などの可動極を駆動する操作部材の軌道面と、この操作部材を駆動する開閉器駆動レバーの軌道面とが略直交するように連結された方式を用いる開閉器駆動装置においては、中間軸などを支点として回動する操作部材の先端部に長穴を設け、この操作部材に略直交する開閉器駆動レバーの先端軸部を該長穴に挿通させて係合連結させ、開閉器駆動レバーの回動運動を操作部材に伝達するように構成されていた。また、このような場合、操作部材の長穴の内周面に開閉器駆動レバーの先端軸部が干渉しながら動作するため、摩擦力を低減するため長穴部にベアリングを介在させた装置も提案されている（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５８−９４７２９号公報（第４頁、図７）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の開閉器駆動装置は以上のような構造であったため、例えば断路器の操作を実施する度に、開閉器駆動レバーの外周面と操作部材の長穴部が摺動されながら動作することにより、摩擦力と回転運動時の衝撃力により開閉器駆動レバーの先端部と操作部材の長穴部の各々干渉している箇所が操作回数と共に剥離されるため、部品交換回数が増加するという問題点があった。また、開閉器駆動レバーまたは操作部材を交換する際には、これらが限られたスペースのスイッチギヤ内に配置されているため、作業性が悪くかつ時間がかかるという問題点があった。また、ベアリングを用いたものでは、ベアリングが長穴内を脱落せずに移動できるようにするための加工が必要であり、構造が複雑であるという問題があった。
【０００５】
この発明は上記のような従来技術の課題を解消するためになされたもので、構造が簡単で部品交換回数の低減を図った開閉器駆動装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明による開閉器駆動装置は、開閉器の可動極を駆動する操作部材の軌道面と、上記操作部材に連結され該操作部材を駆動する開閉器駆動レバーの軌道面とが略直交し、上記操作部材と開閉器駆動レバーの何れか一方の連結部に長穴が設けられ、何れか他方の連結部に該長穴を挿通する軸部が設けられた開閉器駆動装置において、上記軸部は、断面円形の軸体と、この軸体の外周部に回動可能に装着され、外周面が上記長穴に係合する円筒状部材とを用いるようにしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１ないし図４は、この発明の実施の形態１に係る開閉器駆動装置としての断路器駆動装置を説明する図であり、図１は断路器の可動極（図示省略）を駆動する操作部材としての操作リンクと、駆動源によって動作する開閉器（断路器）駆動レバーとの連結部の要部を示す側面図（ａ）、及び正面図（ｂ）、図２は開閉器駆動レバーを拡大して示す側面図、図３は開閉器駆動レバーに用いる円筒状部材としてのチューブを拡大して示す斜視図、図４は開閉器駆動装置を収容したスイッチギヤを模式的に示す平面図である。なお、各図を通じて同一もしくは相当部分には同一符号を付している。
【０００８】
図に示すように、１つのスイッチギヤ１内には断路器２Ａ、２Ｂが収容され、これら断路器２Ａ、２Ｂの可動極（図示省略）を駆動するための断路器操作レバー３Ａ、３Ｂが、それぞれ軸４Ａ、４Ｂの周りに回動するように設けられている。なお、上記２Ａ、２Ｂなどの数字の直後に示す大文字のアルファベットＡ、Ｂは、図４の左右の部材を区別するために表示しており、Ａは図の左側、Ｂは図の右側を示し、特に左右の区別の必要がないときは適宜省略するものとする（以下同様。）。
【０００９】
図４の左側に示す断路器２Ａの断路器操作レバー３Ａはリンク機構５Ａを介して常用の電動操作機構６に連結され、図の右側に示す断路器２Ｂの断路器操作レバー３Ｂはリンク機構５Ｂを介して手動操作機構７に連結されている。
【００１０】
上記リンク機構５Ａは、電動操作機構６の出力軸６ａに固定されて、該出力軸６ａのまわりに回動する開閉器駆動レバー８と、中間軸取付部材９Ａに固定され開閉器駆動レバー８の軌道面８ｘと略平行に設けられた中間軸１０Ａと、略中央部がこの中間軸１０Ａに枢支され一端部に開閉器駆動レバー８の先端部と係合する長穴１１Ａを有し、他端部が連結ピン１２Ａによって断路器操作レバー３Ａの先端部と連結された操作部材としての操作リンク１３Ａとを用いて構成されている。
【００１１】
上記開閉器駆動レバー８の軸部は、図２に示すように断面円形の軸体８ａの略中央部に軸体８ａよりも外径を大きくした係止部８ｂが形成され、この係止部８ｂよりも先端部側の軸体８ａに、図３に示すチューブなどからなる円筒状部材１４が回転自在に装着され、この円筒状部材１４の外周面が操作リンク１３Ａの一端部に設けられた長穴１１Ａの内周面に当接するように構成されている。
【００１２】
なお、円筒状部材１４の内径Ｒは軸体８ａの外径よりも所定寸法αだけ大きく形成されており、周知の潤滑材を介して軸体８ａの周りを滑らかに回転するように構成されている。なお、１５ａ及び１５ｂは、円筒状部材１４が軸体８ａの先端部から抜けるのを防ぐ係止部材１５を構成しているワッシャ及び固定ねじ、Ｗはスイッチギヤ１の盤幅である。
【００１３】
一方、手動操作機構７側のリンク機構５Ｂも上記リンク機構５Ａと対照的に略同様に構成されている。即ち、手動操作機構７側は、連結ピン７ａに枢支された手動レバー７１が上記開閉器駆動レバー８に相当し、この手動レバー７１と、中間軸取付部材９Ｂに固定され手動レバー７１の軌道面と略平行に設けられた中間軸１０Ｂと、中央部がこの中間軸１０Ｂに枢支され一端部に手動レバー７１の先端部と係合する長穴（図示省略）を有し、他端部が連結ピン１２Ｂによって断路器操作レバー３Ｂの先端部と連結された操作部材としての操作リンク１３Ｂとを用いて構成されている。
【００１４】
次に上記のように構成された実施の形態１の動作について説明する。開閉器駆動レバー８が図１（ａ）の状態から出力軸６ａを支点として時計方向（矢印Ａ１方向）に動作した場合は、操作リンク１３Ａの長穴１１Ａに挿入されている開閉器駆動レバー８の先端部に取り付けられた円筒状部材１４は、操作リンク１３Ａの長穴１１Ａ上部に干渉し、曲線矢印１４ｒに示すように滑らかに回転運動をしながら非常に小さな摩擦力で上方向に動作する。これにより操作リンク１３Ａは図１（ｂ）の状態から中間軸１０Ａを支点として時計方向（矢印Ａ２方向）に動作する。これにより連結ピン１２Ａによって連結された断路器操作レバー３Ａは下方向に動作することになり、断路器２Ａが動作する。
【００１５】
一方、開閉器駆動レバー８が図１（ａ）の状態から出力軸６ａを支点として反時計方向（矢印Ａ３方向）に動作した場合は、上記動作とは反対の回転運動となり、操作リンク１３Ａは反時計方向に矢印Ａ４の方向に回動し、断路器２Ａも反対方向に動作する。なお、上記動作は、電動操作機構６を常用として用いた場合について説明したが、所定時に手動操作機構７により断路器２Ｂの開閉動作を行う場合は、リンク機構５Ａと略対称的に構成されたリンク機構５Ｂにより、同様に動作する。
【００１６】
上記説明したように、実施の形態１によれば、断路器２の可動極を操作する操作部材としての長穴１１を有する操作リンク１３に略直交する軌道面をもって連結された開閉器駆動レバー８の軸体８ａの外周部に回動可能に装着され外周面が上記長穴１１に係合する円筒状部材１４を用いたことにより、構造が簡単で開閉器駆動レバーと操作リンクの剥離を防止し部品交換回数の削減ができ、品質が向上した開閉器駆動装置を提供することができる。さらに部品交換回数が削減できることよりスイッチギヤ全体のコストダウンにつながる。また、部品交換の際は開閉器駆動レバーの先端部に取り付けたチューブなどの円筒状部材のみを交換すれば良いので作業性の向上が図れる。
【００１７】
実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２による断路器操作機構の要部を示す図であり、図５（ａ）は操作リンクの長穴部を拡大して示す正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線における矢視断面図である。図に示すように、この実施の形態２では、操作リンク１３の長穴１１は、直線部全体にわたって長さＬの範囲でいわゆる面取り加工が施されており、図５（ｂ）に示すように長穴１１の内周面１１ｒは滑らかな曲線を有して形成されている。その他の構成は上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００１８】
次に、動作について説明する。図示を省略している開閉器駆動レバー８の円筒状部材１４の外周面は、動作時に曲面を有する長穴１１の内周面１１ｒに当接して軸方向に摺動しつつ回動する。このため、実施の形態１の効果に加えて、相互の干渉において接触面積の低減と摩擦力低減が図られ、より長寿命の信頼性の高いリンク機構を得ることができるという効果が得られる。
【００１９】
ところで、上記実施の形態の説明では、駆動源に連結された開閉器駆動レバー８の先端部を断面円形の軸体に形成し、断路器側の操作部材としての操作リンク１３（１３Ａ、１３Ｂ）を板状に形成して、長穴１１を操作リンク１３に、円筒状部材１４を駆動レバー８に設けたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば互いに逆にして開閉器駆動レバーを板状に形成し、操作リンクを軸体に形成しても差し支えない。要するに、駆動源と断路器などの開閉器の可動極とのリンク機構に上記本発明の開閉器駆動レバーと操作部材を介装すればよく、その場合でも同様の効果が期待できる。
【００２０】
また、円筒状部材１４の係止部材１５としてワッシャ１５ａと固定ねじ１５ｂを用いたが、これに限定されず、例えば軸体８ａの先端部外周面に周方向の溝を設け、この溝にＣ型のスナップリングを装着するようにしたものなどでもよい。さらに、操作部材が操作リンク１３である場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば操作部材が断路器操作レバー３であっても差し支えない。さらに、この発明を直流断路器に用いた場合について説明したが、これに限定されず、真空遮断器など他の開閉装置でも同様の効果が期待できることは言うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば構造が簡単で部品交換回数の低減を図った開閉器駆動装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る開閉器（断路器）駆動装置の可動極（図示省略）を駆動する操作部材（操作リンク）と、駆動源によって動作する開閉器駆動レバーとの連結部の要部を示す側面図（ａ）、及び正側面図（ｂ）である。
【図２】図１に示す開閉器駆動レバーを拡大して示す側面図である。
【図３】図２に示す開閉器駆動レバーに用いる円筒状部材を拡大して示す斜視図である。
【図４】図１に示す断路器駆動装置を収容したスイッチギヤを模式的に示す平面図である。
【図５】この発明の実施の形態２による断路器操作機構の要部を示す図であり、図５（ａ）は操作リンクの長穴部を拡大して示す正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線における矢視断面図である。
【符号の説明】
１  スイッチギヤ、  ２  断路器、  ３  断路器操作レバー、  ４  軸、  ５連結機構、  ６  電動操作機構、  ６ａ  出力軸、  ７  手動操作機構、  ７１  手動レバー、  ８  開閉器駆動レバー、  ８ａ  軸体、  ９  中間軸取付部材、  １０  中間軸、  １１  長穴、  １２  連結ピン、  １３  操作部材（操作リンク）、  １４  円筒状部材（チューブ）、  １５  係止部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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