(57)【要約】【課題】リベット３及びアルミニウム部材１，２，４への摩滅を生じさせる局部的な振動や移動を防ぐことが可能で，半恒久的にリベット接合の締結性能を維持させることできるリベット接合方法を提供する。【解決手段】アルミニウム部材１，２，４を重ね合わせてリベット３で接合するにあたり、リベット３とアルミニウム部材１，２，４との間及びアルミニウム部材１，２，４相互間に接着剤６を介在させてリベット接合を行う。【選択図】図２
2005230829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム部材を重ね合わせてリベットで接合するにあたり、リベットとアルミニウム部材との間及びアルミニウム部材相互間に接着剤を介在させてリベット接合を行うことを特徴とするアルミニウム部材のリベット接合方法。
【請求項２】
接着剤としてシアノアクリレート系接着剤を用いることを特徴とする請求項１に記載のアルミニウム部材のリベット接合方法。
【請求項３】
接合すべきアルミニウム部材の一方が作業台等の支柱で、他方が作業台等の横材であることを特徴とする請求項１又は２に記載のアルミニウム部材のリベット接合方法。
【請求項４】
接合すべきアルミニウム部材が、作業台等の支柱と横材とこれら支柱及び横材の接合部に当て付けられる接合部補強板とからなることを特徴とする請求項１又は２に記載のアルミニウム部材のリベット接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種アルミニウム部材をリベットで接合する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるアルミニウム部材のリベット接合方法として、特許文献等を具体的に挙げることはできないが、例えばアルミ製作業台や脚立あるいは梯子（以下、作業台等という）の製作にあたって、当該作業台等を構成する、夫々アルミニウム押出型材からなる支柱と横桟とを接合するのに、従来では、溶接接合、かしめ接合、リベット接合等が採用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のようなアルミニウム押し出し型材からなる作業台等構成部材を溶接によって接合する場合は、そのアルミ製支柱や横桟が加熱による影響を受け、応力の加わる箇所には長期使用中にクラックが生じ易い、と云う問題がある。また、かしめ接合による場合は、基本的に母材どうしを折り曲げて結合させるようにするので、加工部位に制限があり、また作業台等構成部材として可成り激しい曲げ加工に耐え得るような素材を選定する必要があって、材料費が高くつく難点がある。
【０００４】
上記のような溶接やかしめ加工に対し、リベット接合による場合には、アルミへの熱影響を受けることがなく、素材も自由に選定できる上に、加工も容易であるが、母材にリベット孔を明ける必要があって、そのリベット孔が亀裂の開始点となり易く、応力が加わる箇所では長期使用によりリベット材又は母材が疲労摩滅して、リベットと母材のリベット孔との間にクリアランス（隙間）ができ、そのクリアランスによって締結部の緩みが生じ、ガタツキを生じ易くなると云う問題がある。
【０００５】
本発明は、アルミニウム部材をリベットで接合する際の上記のような問題点を解消することのできるリベット接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、アルミニウム部材１，２又は１，２，４を重ね合わせてリベット３で接合するにあたり、リベット３とアルミニウム部材１，２又は１，２，４との間及びアルミニウム部材１，２又は１，２，４相互間に接着剤６を介在させてリベット接合を行うことを特徴とする。
【０００７】
請求項２は、請求項１に記載のアルミニウム部材のリベット接合方法において、接着剤としてシアノアクリレート系接着剤を用いることを特徴とする。
【０００８】
請求項３は、請求項１又は２に記載のアルミニウム部材のリベット接合方法において、接合すべきアルミニウム部材１，２の一方が作業台等の支柱１で、他方が作業台等の横材２であることを特徴とする。
【０００９】
請求項４は、請求項１又は２に記載のアルミニウム部材のリベット接合方法において、接合すべきアルミニウム部材１，２，４が、作業台等の支柱１と横材２とこれら支柱１及び横材２の接合部に当て付けられる接合部補強板４とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、アルミニウム部材１，２，４を重ね合わせてリベット３で接合するにあたり、リベット３とアルミニウム部材１，２又は１，２，４との間及びアルミニウム部材１，２又は１，２，４相互間に接着剤６を介在させてリベット接合を行うから、接着剤６の接着効果により、リベット３及び母材であるアルミニウム部材１，２又は１，２，４への摩滅を生じさせる局部的な振動や移動を防ぐことが可能となり，半恒久的にリベット接合の締結性能を維持させることできる。また、リベット３とアルミニウム部材１，２又は１，２，４との隙間に接着剤６が浸透するから、局部的な振動や移動を防ぐ効果を一層発揮することができる。
【００１１】
このリベット接合方法は、リベットによる接合と接着剤６による接合とを併用したもので、母材たるアルミニウム部材１，２又は１，２，４相互の接合強度は、当然に接着剤６の接着強度も期待されるが、主たる安定的な強度の維持はリベット３が負うことになる。しかして、このリベット接合方法での接着剤６は、リベット接合部に生じる母材であるアルミニウム部材１，２又は１，２，４とリベット３との間のクリアランスを無くする機能を有するもので、これによって初期微動の発生を防止することができると共に、そのリベット接合部のクリアランスを起点とする初期微動から拡大してゆくガタツキを防止することができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、シアノアクリレート系接着剤は、瞬間接着剤であって、高剥離強度を有すると共に、剪断強度が大きいから、接合作業が迅速に能率良く行えると共に、大きな接合強度が得られる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、作業台等使用時に横桟２には相当な荷重が繰り返しかかり、支柱１とのリベット接合部に応力が集中し易く、リベット３と支柱１及び横材２のリベット孔５との間にクリアランスが生じる傾向がきわめて大きいことから、夫々アルミニウム部材である作業台等の支柱１と横材２とのリベット接合には非常に有効となる。また請求項４に記載のように、接合すべきアルミニウム部材が、作業台等の支柱１と、横材２と、これら支柱１及び横材２の接合部に当て付けられる接合部補強板４とからなる場合も、上記同様に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１の(a) は例えばアルミ製の作業台や脚立あるいは梯子（以下、作業台を代表例として説明する。）を構成する支柱１と横桟２とをリベット３で接合する場合の分解斜視図であり、(b) は接合した後の状態を示す斜視図である。作業台の支柱１は、本体側壁１ａと両側フランジ１ｂ，１ｂとによって横断面コ字状に形成されたアルミニウム押し出し型材からなる。また横桟２は、上下側壁２ａ，２ａと前後側壁２ｂ，２ｂとで角筒状に形成されたアルミニウム押し出し型材からなる。図１において、４は支柱１や横桟２と同じアルミニウム製の接合部補強板で、支柱１と横桟２との略Ｔ字状接合部に外側から当て付けて、支柱１及び横桟２に対しリベット接合されるものである。
【００１５】
これら支柱１と横桟２とをリベット３で接合するには、図１の(a) に示すように、支柱１の両側フランジ１ｂ，１ｂ及び横桟２の前後側壁２ｂ，２ｂの夫々接合箇所にリベット孔５を明け、また接合部補強板４にも所定箇所にリベット孔５を明ける。そして、支柱１に横桟２を嵌め込んで組み付ける前に、各リベット３の軸部３ａ（図２参照）の外周面、各リベット孔５の内周面、支柱１のフランジ１ｂ内側面における横桟２との接合面部、横桟２の側壁２ｂ外側面における支柱１との接合面部、及び補強板４における支柱１及び横桟２との当接面部に、夫々接着剤６を塗布する。この接着剤６の塗布部を図１に梨地模様で示している。この接着剤６は塗布後１〜２分間で固化する。
【００１６】
こうして支柱１と横桟２との組み付け前にこれら支柱１、横桟２、補強板４及びリベット３相互のリベット接合面に夫々接着剤６を塗布した後、図１の(a) に示すように断面コ字状の支柱１に角筒状横桟２の端部を嵌合させ、支柱１の一方側のフランジ１ｂのリベット孔５から横桟２の一方の側壁２ｂのリベット孔５にリベット３の軸部３ａを挿通させ、また補強板４を支柱１の他方側のフランジ１ｂ外側面及び横桟２の端部外側面に亘るように当接させた状態で、この補強板４の各リベット孔５から支柱１のフランジ１ｂ及び横桟２のリベット孔５に夫々リベット３の軸部３ａを挿通させる。
【００１７】
この後、各リベット３の両頭部３ｂ，ｃに当てる当金等を含むリベット打ち装置（図示省略）を使用して、リベット打ちを行い、図２に示すように、支柱１の一方のフランジ１ｂと横桟２端部の一方の側壁２ｂとをリベット３によって接合し、また支柱１の他方のフランジ１ｂと横桟２の端部の他方の側壁２ｂと補強板４とをリベット３によって接合する。
【００１８】
こうして接合したリベット接合部には、各リベット３の軸部３ａ外周面と支柱１のフランジ１ｂ及び横桟２の側壁２ｂとの間、支柱１のフランジ１ｂと横桟２の側壁２ｂとの間、更には支柱１のフランジ１ｂと補強板４との間に夫々、図２に示すように接着剤６の層が形成されているから、支柱１と横桟２とは、各リベット３の締結力と接着剤６の接着力とによってきわめて強固に接合されることになる。
【００１９】
尚、上記のように支柱１と横桟２とをその間に接着剤６を介在させた状態でリベット接合することにより作業台その他の製品が製作されるわけであるが、この製品が使用者の手に渡って何年か使用された使用径年品に対して、そのリベット接合部である各リベット３と支柱１のフランジ１ｂ及び横桟２の側壁２ｂとの間、支柱１のフランジ１ｂと横桟２の側壁２ｂとの間、及び支柱１のフランジ１ｂと補強板４との間に、夫々接着剤６を浸透させるように外側から塗布して、浸透性接着剤の再加工処理を施すことにより、接着剤６による本来の接着効果の他にリベット接合部分や母材部分に生じたクリアランスを埋めて、接合効果の復帰も可能となる。
【００２０】
この発明のリベット接合方法に用いる接着剤６は、シアノアクリレート系の接着剤で、一般に瞬間接着剤と呼ばれているものであり、このシアノアクリレート系接着剤６としては、株式会社スリーボンドによって製造販売されている「１７００シリーズ」のうち、品名『１７３３』（粘度１５０）や品名『１７３７』（粘度２０００）を使用するとよい。これらのシアノアクリレート系接着剤は、高剥離強度を有すると共に、剪断強度がきわめて大きく、耐衝撃タイプの接着剤である。
【００２１】
上記実施形態のように支柱１と横桟２との組み付け前に接合部に塗布する接着剤６に要求される性質は作業性や自動塗布性であるから、組み付け前には、粘度２０００のジェル状の接着剤である品名『１７３７』の接着剤を使用するとよい。また、支柱１と横桟２との組み付け後、使用径年品に対して接合部に塗布する接着剤６には浸透性が要求され、基本的に流動性が良好な性質が必要であり、その粘度は１５０程度とされるから、組み付け後には、品名『１７３３』の接着剤を使用するとよい。
【００２２】
以上説明したような本発明のリベット接合方法によれば、例えばアルミ製作業台の構成部材であるアルミニウム部材１，２，４を重ね合わせてリベット３で接合するにあたり、リベット３とアルミニウム部材１，２，４との間及びアルミニウム部材１，２，４相互間に接着剤６を介在させてリベット接合を行うようにするから、接着剤６の接着効果により、リベット３及び母材であるアルミニウム部材１，２，４への摩滅を生じさせる局部的な振動や移動を防ぐことが可能となり，半恒久的にリベット接合の締結性能を維持させることが可能となる。また、リベット３とアルミニウム部材１，２，４との隙間に接着剤６が浸透するから、局部的な振動や移動を防ぐ効果を一層発揮することができる。
【００２３】
本発明のリベット接合方法は、リベットによる接合と接着剤６による接合とを併用したものであって、母材であるアルミニウム部材１，２，４相互の接合強度は接着剤６による接着強度も期待しているが、主たる安定的な強度の維持はリベット３が負うことになる。しかして、本発明のリベット接合方法での接着剤６は、リベット接合部に生じる母材であるアルミニウム部材１，２，４とリベット３との間のクリアランスを無くする機能を有するもので、これによって初期微動の発生を防止することができると共に、そのリベット接合部のクリアランスを起点とする初期微動から拡大してゆくガタツキを防止することができる。
【００２４】
以上の実施形態では、アルミ製の作業台等を構成するアルミニウム部材の接合について説明したが、本発明のリベット接合方法は、作業台等の技術分野におけるアルミニウム部材の接合にも適用可能である。しかし、上述した実施形態のように、本発明方法を作業台等の組み立てに適用すれば、非常に有効である。即ち、作業台等の使用時に横桟２には相当な荷重が繰り返しかかり、支柱１とのリベット接合部に応力が集中し易く、リベット３と支柱１及び横材２のリベット孔５との間にクリアランスが生じる傾向がきわめて大きいことから、夫々アルミニウム部材である作業台等の支柱１と横材２とのリベット接合に本発明方法を適用すれば、非常に有効である。また、アルミニウム部材が、作業台等の支柱１と、横材２と、これら支柱１及び横材２の接合部に当て付けられる接合部補強板４とからなる場合も、本発明のリベット接合方法を適用すれば有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】(a) はアルミ製作業台を構成する支柱と横桟とをリベットで接合する場合の分解斜視図、(b) はリベット接合した後の状態を示す斜視図である。
【図２】同上のリベット接合の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１            アルミ製作業台の支柱
２            アルミ製作業台の横桟
３            リベット
５            リベット孔
６            接着剤
【図１】
2005230829.tif 000003
【図２】
2005230829.tif 000004