(57)【要約】    【課題】  流体チューブが床下取出しされ、床面に固定する流体チューブをヘッダに接続する間に連結部を短くし、敷設後の床面に不陸が生じ難い流体チューブ固定具を提供すること。    【解決手段】  複数本の流体チューブを床面に固定する流体チューブ固定具において、この固定具は外観が四角形で肉厚の板状体を呈し、上側面はほぼ平滑にされ、下面側には流体チューブを配置するための複数本の流体チューブ配置溝と、板状体の外側端部に、この端部から外側に延在する肉薄で狭幅の鍔が設けられてなることを特徴とする。    【選択図】  図１
2005121241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の流体チューブを床面に固定する流体チューブ固定具において、この固定具は外観が四角形で肉厚の板状体を呈し、上側面はほぼ平滑にされ、下側面には流体チューブを配置するための複数本の流体チューブ配置溝と、板状体の外側端部に、この端部から外側に延在する肉薄で狭幅の鍔が設けられてなる、ことを特徴とする流体チューブ固定具。
【請求項２】
板状体の下側面に、両端側の区画凸状部に達する長さの流体チューブ押さえ具が配置可能とされ、板状体の上側面から区画凸状部を貫通し流体チューブ押さえ具に達する複数個のビス穴が設けられてなり、流体チューブ配置溝に流体チューブを配置した状態で板状体の下側面に流体チューブを当接し、板状体の上側面からビス穴に挿入したビスによって、流体チューブ押さえ具がビス止め可能にされてなる、請求項１に記載の流体チューブ固定具。
【請求項３】
外観が四角形の板状体の対向する二辺間に、複数本の流体チューブ配置溝と複数本の区画凸状部とが、相互に平行に設けられてなる、請求項１または請求項２に記載の流体チューブ固定具。
【請求項４】
板状体は熱可塑性樹脂から射出成形法によって製造され、平面形状の大きさが５０〜２００mm×５０〜２００mmの範囲、厚さが５〜２０mmの範囲、鍔は幅が５〜３０mm、厚さが０．５〜２mmの範囲で選ばれてなる、請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の流体チューブ固定具。
【請求項５】
流体チューブ押さえ具は金属板から調製され、幅５〜５０mm、厚さ０．２〜２mmの範囲で選ばれてなる、請求項２ないし請求項４のいずれか一項に記載の流体チューブ固定具。
【請求項６】
複数本の流体チューブを流体チューブ固定具によって床面に固定する方法において、外観が四角形で肉厚の板状体を呈し、上側面はほぼ平滑にされ、下側面には流体チューブを配置するための複数本の流体チューブ配置溝と、これら流体チューブ配置溝を区画する複数本の区画凸状部が相互に平行に形成され、外側の区画凸状部の下側端部に、この端部から外側に延在する肉薄で狭幅の鍔が設けられてなる流体チューブ固定具を使用し、まず、この流体チューブ固定具を上側面を上側にし、流体チューブ配置溝に流体チューブを配置して床面に載置し、ついで、鍔に床暖房マットの端部を重ね合せ、床暖房マットの鍔近傍で床面にビス止めすることを特徴とする、流体チューブの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体チューブ固定具に関する。さらに詳しくは、一般住宅、集合住宅、商業ビルまたはホテルなどの建築物に用いられる床暖房用放熱体に配置する流体チューブ、特に、床下側から床面側に導かれる（床下取出しされる）、または床上側から床下側に導かれる（床下送出しされる）（以下、両者を含めて「床下取出しされる」と記載することがある）流体チューブ、および／または、流体チューブとヘッダの双方（以下、単に流体チューブと記載することがある）を、床面に固定するための固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般住宅、集合住宅、商業ビルまたはホテルなどの居住性を向上させるために、床面からの放熱によって屋内を暖房する床暖房方式が提案され実用化されている。この床暖房技術の一例として、発泡合成樹脂から調製された板状体に、温水などの熱媒を通す熱媒チューブをあらかじめ埋設した床暖房用マット（またはパネル）を床面に敷設し、その上側にカーペットや木製化粧板などの表装材（または表面被覆材）を配置して、暖房可能な床とする技術が挙げられる。この種の床暖房用マットは、室内の暖房したい場所に配置されるが、この際、暖房を必要としない床部分には、主として床暖房用マットと同質の材料で調製したダミー板を敷設して、凹凸のないバリヤフリー床とし、かつ、床面を歩行した際の感触を同一にする手法が採用されている。
【０００３】
上記の床暖房用マットを構成する板状体に埋設された熱媒チューブの端部は、この板状体の周縁部に配置したヘッダに集められ、屋外の適所または屋内の壁面側や隅部に配置された熱媒の供給量や温度を制御する熱媒制御装置に、流体チューブを介して繋がれる。屋外に配置した熱媒制御装置に繋いだ流体チューブを、床下側から床表面側に導いて（床下取出して）ヘッダで分岐する場合には、比較的高い剛性の流体チューブが、流体チューブ固定具を上方に押上げて、床暖房用マット敷設後の床面に不陸が生じるという欠点があった。
【０００４】
さらに、剛性の高い流体チューブを床面に平坦に配置したヘッダに繋ぐためには、ヘッダ自体が流体チューブによって床面から浮き上げられないように、流体チューブの湾曲をなくた状態で繋ぐために、床下取出しされた流体チューブが箇所からヘッダまでの距離を長くする必要がある。床下取出し位置からヘッダまでの距離を長くすると、連結部が長くなり過ぎ、板状体の周縁部に埋め込むことが困難で板状体周縁部からはみ出してしまう。床暖房用マットはみ出し部分があると、床面は均一加熱できないので、配置するダミー板を床暖房用マットからはみ出した部分に合せて加工する必要があり、特に床暖房用マットを複数枚組合せて敷設する際に障害になるので、この障害を除くために敷設作業が繁雑になる。
【０００５】
上記欠点を改良するために、床下取出しする部分に配置する流体チューブ固定具を、ビスによって床面に固定する方法がある。しかしこのビスによる固定方法は、(1)床面が固いスラブ面の場合には採用できない、(2)室内の適所に床暖房用マットを配置する際に、この配置場所にあらかじめ金属製の流体チューブ取出しボックスが配置されている場合には採用できない、などの欠点がある。
【特許文献１】特開平１０−９６４９８号公報
【特許文献２】特開平１１−７２２３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者らは、かかる状況にあって、上記従来技術の欠点を解決した流体チューブ、または流体チューブとヘッダ双方の固定具を提供すべく鋭意検討した結果、本発明を完成したものである。本発明の目的は、次の通りである。
１．ヘッダと連絡流体チューブとの連結部を長くする必要のない、流体チューブ固定具を提供する。
２．流体チューブの固定具を配置する床面が、ビス止め困難な固い箇所であっても、流体チューブを効果的に固定できる流体チューブ固定具を提供する。
３．敷設後の床面に不陸が生じ難い、流体チューブ固定具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、第一発明では、複数本の流体チューブを床面に固定する流体チューブ固定具において、この固定具は外観が四角形で厚肉の板状体を呈し、上側面はほぼ平滑にされ、下側面には流体チューブを配置するための複数本の流体チューブ配置溝と、板状体の外側端部に、この端部から外側に延在する肉薄で狭幅の鍔が設けられてなることを特徴とする、流体チューブ固定具を提供する。
【０００８】
第二発明では、数本の流体チューブを流体チューブ固定具によって床面に固定する方法において、外観が四角形で厚肉の板状体を呈し、上側面はほぼ平滑にされ、下側面には流体チューブを配置するための複数本の流体チューブ配置溝と、これら流体チューブ配置溝を区画する区画凸状部が相互に平行に形成され、外側の区画凸状部の下側端部に、この端部から外側に延在する肉薄で狭幅の鍔が設けられてなる流体チューブ固定具を使用し、まず、流体チューブ固定具の上側面を上にし、流体チューブ配置溝に流体チューブを配置して床面に載置し、ついで、鍔に床暖房マットの端部を重ね合せ、床暖房マットを鍔の近傍で床面にビス止めすることを特徴とする、流体チューブの固定方法を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る流体チューブ固定具、および流体チューブの固定方法は、以下に詳細に説明するとおりであり、次のような特別に有利な効果を奏し、その産業上の利用価値は極めて大である。
１．本発明に係る流体チューブ固定具によって流体チューブを固定する場合には、流体チューブを流体チューブ固定具によって強制的に変形させるので、床下取出した直後、または床下送出し直前の流体チューブとヘッダとの連結部の長さを短縮することができる。
２．本発明に係る流体チューブ固定具の対向する二辺に、薄く狭幅の鍔を設けているので、この鍔に床暖房用マットの端部を重ねて床暖房用マットによって床面に固定できるので、床面がビス止め困難な固い箇所であっても、流体チューブを効果的に固定できる。
３．本発明に係る流体チューブ固定具の流体チューブ配置溝に流体チューブを配置し、流体チューブに流体チューブ押さえ具を当接し、板状体の上側面からビス穴にビスを挿入したビスによって、流体チューブ押さえ具をビス止めしたときは、流体チューブを確実に強制的に変形させることができるので、床下取出した直後、または床下送出し直前の流体チューブとヘッダとの連結部の長さを短縮し、かつ、流体チューブまたは流体チューブとヘッダ双方の固定具が上側に浮き上げられず、床面に不陸が生じることもない。
４．本発明に係る流体チューブ固定具は、区画凸状部に上側面から貫通した複数個のビス穴を設けるので、流体チューブ固定具を配置する床面の状況によっては、流体チューブ固定具を床面に直接ビス止めすることができるので、多目的に使用可能であり、予め製作する流体チューブ固定具の数を減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明に係る流体チューブ固定具は、一般住宅、集合住宅、商業ビルまたはホテルなどの居住性を向上させる目的で床に配置される床暖房用マットの内部に配置される流体（熱媒）を分岐する部材であって、床暖房用マットの近傍に配置された流体循環装置で調温・調圧された流体の主往き流体チューブと、放熱体内を循環した流体の主戻り流体チューブを、ヘッダ接続される複数本の流体チューブを、または流体チューブとヘッダの双方を、床面に固定する流体チューブ固定具である。放熱体の近傍とは両者が大きく離れていないことを意味し、屋内・屋外のいずれであってもよい。
【００１１】
本発明に係る流体チューブ固定具は、外観が四角形で厚肉の板状体を呈し、上側面はほぼ平滑にされ、下側面は流体チューブを配置するための複数本の流体チューブ配置溝と、この流体チューブ配置溝を区画する区画凸状部が相互に平行に形成されている。板状体は、平面形状の大きさが５０〜２００mm×５０〜２００mmの範囲、厚さが５〜２０mmの範囲で選ばれる。厚さは、床暖房用マットを構成する板状体と同じ寸法とするのが、好ましい。
【００１２】
流体チューブ固定具の下側面に形成する流体チューブ配置溝は複数本、好ましくは二本、好ましくは相互に平行に形成する。この流体チューブ配置溝は、床下取出した直後、または床下送出し直前の剛性の流体チューブを配置した状態で、後記する押さえ具によって強制的に溝の底部（上側面）に沿って直線状に変形させるので、溝の底部の厚さは流体チューブの反発力で破損しない寸法とする。なお、流体チューブ配置溝の流体チューブと当接する部分の肉厚を、流体チューブの反発力で破損しない範囲で薄くすると、床下取出しされた流体チューブを床面に沿って変形させる空間を広くすることができ、好ましい。溝の深さと幅は、流体チューブが配置できる寸法とするのが好ましい。溝の深さは流体チューブの直径より若干大きい寸法とし、溝の幅は下側面に形成する溝の数にもよるが流体チューブの直径の１．１〜３倍の寸法とするのが好ましい。
【００１３】
流体チューブ固定具の下側面に形成する区画凸状部は、複数本、好ましくは三本によって流体チューブ配置溝を区画し、固定用ビスを嵌挿するビス穴を設ける部分で、複数本の流体チューブの間と、流体チューブ固定具の外側二辺に、流体チューブに平行に形成される。流体チューブ固定具の外側二辺に形成される区画凸状部（外側凸状部）は、同時に流体チューブ固定具の端部を補強し、流体チューブ配置溝の間の形成される区画凸状部（中間凸状部）は、同時に板状体の中央部分を補強する。外側区画凸状部の長さは、四角形板状体の一辺の長さと同じ寸法とし、幅は区画凸状部に後記する貫通したビス穴を設けることができる程度の寸法とするのが好ましい。中間凸状部の長さは、外側区画凸状部の長さと同じにする必要はなく、短くすることもできる。中間凸状部を短くすると、この部分に空間部が形成され、流体チューブの床下取出し、床下送出し用空間、ヘッダ配置用空間などとして活用することができる。中間凸状部の幅もまた、後記する貫通したビス穴を設けることができる程度の寸法とするのが好ましい。
【００１４】
本発明に係る流体チューブ固定具は、上記外側凸状部の下端部に、この下端部から外側に延在する肉薄で狭幅の鍔を設ける。板状体の外側凸状部の下端部に外側に延在させて設けた鍔は、流体チューブ固定具と床暖房用マットとを組合せて配置する際、鍔の上側に床暖房用マットの端部を重ねることにより、流体チューブ固定具を床面に押圧し、この部分が床面から浮き上がるのを防ぐことができる。鍔の幅は５〜３０mm、厚さは０．５〜２mmの範囲で選ぶのが好ましい。
【００１５】
流体チューブ固定具は、合成樹脂、架橋合成ゴム、金属、木材などから調製することができる。中でも合成樹脂を原料とし、射出成形法で調製するのが好適である。合成樹脂を原料として射出成形法で調製する場合は、外側凸状部と中間凸状部を貫通するビス穴の外郭とを、狭幅のリブによって形成し、残りの部分に隙間を形成すると、全体として軽量化することができ、リブが板状体を補強するので強度が優れた流体チューブ固定具とすることができる（後記、図１〜図３参照）。
【００１６】
本発明に係る流体チューブ固定具は、上記流体ューブ配置溝に対して直角に、板状体の両端側の区画凸状部に達する長さの流体チューブ押さえ具を配置可能とするのが好ましい。流体チューブ押さえ具（押さえ具）は、板状体の上側面からビス穴にビスを嵌挿し、ビスの先端を押さえ具のビス穴に螺合させ、流体ューブを上記流体チューブ配置用溝に流体ューブを配置した状態で溝の底部（上側面）に押圧し固定するように機能する。床下取出しされた流体ューブは、押さえ具によって強制的に溝の底部（上側面）に沿って直線状とするので、流体チューブ固定具を上方に押上げることがない。
【００１７】
押さえ具は金属板で調製し、その長さは対向する外側凸状部間に渡し、複数箇のビス穴でビスを螺合できる寸法とし、幅は５〜５０mm、厚さは金属板の材質にもよるが０．２〜２mmの範囲で選ぶことができる。押さえ具には、上記外側凸状部、中間凸状部のそれぞれに設けたビス穴に対応させて、ビス先端を螺合させすビス穴を設ける。押さえ具のビス穴は、ビスによる螺合を確実にする目的で、一方に突出した状態に設けるのが好ましい（後記、図６参照）。ビスの長さは、板状体の区画凸状部に貫通させて設けたビス穴に挿入し、上側面から押さえ具のビス穴に螺合できる寸法とし、押さえ具の下方から突出さない長さとする。
【００１８】
本発明に係る流体チューブ固定具を使用して流体チューブを所定の位置に固定するには、まず、床下取出しされた直後の流体チューブを、本発明に係る流体チューブ固定具の上側面を上にし、流体チューブ配置溝に流体チューブを配置して床面に載置し、ついで、鍔に床暖房マットの端部を重ね合せ、床暖房マットを鍔の近傍で床面にビス止めする。鍔の近傍とは、鍔の上ではなく鍔から１０〜５０mm程度離れた位置を意味する。鍔に床暖房マットの端部を重ね合せ、床暖房マットを鍔の近傍で床面にビス止めすることにより、流体チューブ固定具自体をビス止めしないにも拘らず、流体チューブ固定具は床面に固定される（後記、図４参照）。
【００１９】
流体チューブ押さえ具（押さえ具）を使用して固定するには、流体チューブ配置溝に配置した流体チューブの下側に押さえ具を当接させ、ビスを板状体の区画凸状部に貫通させて設けたビス穴に挿入し、ビスを固定具上側面から押さえ具のビス穴に螺合させる（後記、図５参照）。流体チューブを押さえ具によって確実に強制的に変形させることができるので、床下取出した後の流体チューブとヘッダとの連結部の長さを短縮し、かつ、流体チューブまたは流体チューブとヘッダ双方の固定具が上側に浮き上げられず、床面に不陸が生じることもない。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明を図面に基いて詳細に説明するが、本発明はその趣旨を越えない限り以下の記載例に限定されるものではない。
【００２１】
図１は、本発明に係る流体チューブ固定具の一例の平面図であり、図２は、図１に示した流体チューブ固定具のＡ方向からの側面図であり、図３は、図１に示した流体チューブ固定具のＢ−Ｂ部分での縦断端面図であり、図４は、流体チューブを図２に示した流体チューブ固定具で固定した状態の一部切欠き側面略図であり、図５は、流体チューブを押さえ具で押さえた状態のＣ−Ｃ部分での縦断端面図であり、図６は押さえ具の一例の斜視図である。
【００２２】
図において、１は流体チューブ固定具、２は流体チューブ配置溝、３、４は区画凸状部、５は上側面、６は鍔、７、８はビス穴、９は流体チューブの床下取出し、床下送出し用空間、１０は流体チューブ、１１は床面、１２は床暖房用マット、１３はマッ固定用ビス、１４は流体チューブ押さえ具、１５は押さえ具用ビス、１６は押さえ具用ビス螺合穴である。
【００２３】
図において、流体チューブ固定具１は、外観が四角形で上側面がほぼ平滑な板状体とされており、平面形状の寸法は１００mm×１２５mm×１２mmとされ、ポリエチレンを原料として射出成形法によって製造されたものである。流体チューブ固定具１の下側面は流体チューブを配置するための複数本の流体チューブ配置溝２と、この流体チューブ配置溝２を区画する区画凸状部３（外側）、４（中間）が相互に平行に形成されている。
【００２４】
図では、二本流体チューブ配置溝２を、二本の外側凸状部３（見掛け幅は２５mm）と一本の中間凸状部４（見掛け幅は１０mm）によって区画された例を示した。流体チューブ配置溝２の深さは、直径が１０mmの架橋ポリエチレン製流体チューブの直径より若干大きい寸法とされ、幅は上記流体チューブ直径の約２倍の２０mmとされている。床下取出しされた直後の流体チューブと当接する流体チューブ配置溝２部分の肉厚を、流体チューブの反発力で破損しない範囲で薄くすることができることは、前記したとおりである。
【００２５】
外側凸状部３は板状体の両端部を補強し、外側凸状部３の長さは四角形板状体の一辺の長さと同じ寸法とされ、中間凸状部４は外側凸状部３の長さの半分以下の５５mmとし、中間凸状部４が形成されていない部分は、ヘッダ配置用空間９として活用される。ヘッダを固定する必要がない場合は、中間凸状部４の長さを外側凸状部３の長さと同一にすればよい。外側凸状部３と中間凸状部４ともに、外郭を肉厚が１．５mmのリブによって形成し、ビス穴７、８はもまた外郭を肉厚が２mmのリブによって形成した例を示した。ビス穴７は押さえ具用ビスを挿入するビス穴であり、ビス穴８は流体チューブ固定具１を配置する場所がビス止め可能な場合にビスを挿入するビス穴である。外側凸状部３の下側端部に、この端部から外側に延在する、厚さが２mm、幅が１０mmの肉薄で狭幅の鍔６が設けられている。
【００２６】
流体チューブ固定具１によって、流体チューブ、および／または、流体チューブとヘッダの双方を床面１１に固定する場合は、図４に一部切欠き側面略図に示したように、外側凸状部３の下側端部に連接させて設けた鍔６の上側に、床暖房用マット１１の端部を重ね、鍔６の近傍でマット固定用ビス１３によって床面に固定する。このように固定することによって、流体チューブ固定具１を配置する場所が、流体チューブ取出しボックスが配置されていてビス止めできない場所であっても、流体チューブ固定具１そのものをビス止めしないで、流体チューブ取出しボックスが配置されている場所を避けて、固定することができる。
【００２７】
流体チューブ固定具１によって、流体チューブ、および／または、流体チューブとヘッダの双方を床面１１により効果的に固定する場合には、図６に斜視図で示した、幅２５mm、長さ１００mm、厚さ１mm、ビス穴の高さ４mmの亜鉛メッキした鋼板よりなる流体チューブ押さえ具１４を使用し、図５に縦断端面図として示したように、流体チューブの下側に押さえ具１４を当接させ、押さえ具用ビス１５を板状体の区画凸状部に貫通させて設けたビス穴７に挿入し、ビス（長さ１０mm）を固定具上側面から押さえ具のビス穴に螺合させればよい。床下取出した直後または床下送出し直前の流体チューブの弾力によって上方に押上げられる変形を、強制的に矯正して平坦にすることができる。なお、押さえ具を当接する位置を明確にし、かつ、押さえ具用ビス１５ビスを螺合させる際に押さえ具が移動しないように、外側凸状部３の下側端部内側に押さえ具当接用切欠き１７を設けるのが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係る流体チューブ固定具は、以上詳細に説明したとおりであり、一般住宅、集合住宅、商業ビルまたはホテルなどの建築物に用いられる床暖房用放熱体に配置する流体チューブ、特に、床下側から床面側に導かれる（床下取出しされる）、または床上側から床下側に導かれる（床下送出しされる）（以下、両者を含めて「床下取出しされる」と記載することがある）流体チューブ、および／または、流体チューブとヘッダの双方（以下、単に流体チューブと記載することがある）を、床面に固定するために活用される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る流体チューブ固定具の一例に、平面図である。
【図２】図１に示した流体チューブ固定具のＡ方向からの側面図である。
【図３】図１に示した流体チューブ固定具のＢ−Ｂ部分での縦断端面図である。
【図４】流体チューブを図２に示した流体チューブ固定具で固定した状態の一部切欠き側面略図である。
【図５】流体チューブを押さえ具で押さえた状態のＣ−Ｃ部分での縦断端面図である。
【図６】押さえ具の一例の斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１：流体チューブ固定具
２：流体チューブ配置溝
３、４：外区画凸状部、
５：上側面
６：鍔
７、８：ビス穴
９：流体チューブの床下取出し、床下送出し用空間
１０：流体チューブ
１１：床面
１２：床暖房用マット
１３：マット固定用ビス
１４：流体チューブ押さえ具
１５：押さえ具用ビス
１６：押さえ具用ビス螺合穴
１７：押さえ具当接用切欠き
【図２】
2005121241.tif 000003
【図３】
2005121241.tif 000004
【図６】
2005121241.tif 000005
【図１】
2005121241.tif 000006
【図４】
2005121241.tif 000007
【図５】
2005121241.tif 000008