(57)【要約】【課題】泥水に対する密封性の向上と低トルク化の双方を満足させることができる密封装置を提供する。【解決手段】相対回転する二部材のうちの一方に取り付けられるスリンガー２と他方に取り付けられるシール部材３とを有し、シール部材３は、スリンガーに摺動自在に密接するシールリップ５を有している。そしてこのシールリップ５は、耐摩耗性および低摩擦特性を備えた樹脂材料（ＰＴＦＥ）にて成形されている。また当該密封装置１は、スリンガー２と、シール部材３における取付用金属環４およびこれに保持された樹脂材製シールリップ５とよりなる３つの構成要素のみにて構成されている。【選択図】図１
2005265162.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対回転する二部材のうちの一方に取り付けられるスリンガー（２）と他方に取り付けられるシール部材（３）とを有し、前記シール部材（３）は、前記スリンガーに摺動自在に密接するシールリップ（５）を有する密封装置（１）において、
前記シールリップ（５）は、耐摩耗性および低摩擦特性を備えた樹脂材料にて成形されていることを特徴とする密封装置。
【請求項２】
請求項１の密封装置において、
当該密封装置（１）は、スリンガー（２）と、シール部材（３）における取付用金属環（４）および前記取付用金属環（４）に保持された樹脂材製シールリップ（５）とよりなる３つの構成要素のみにて構成されていることを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置に関するものである。本発明の密封装置は、自動車関連分野またはその他の汎用機械等において、ハブベアリングシールとして用いられるのに適している。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図３に示すように、所謂ＰＡＣタイプの密封装置５１が知られており、この密封装置５１は、相対回転する二部材（例えばベアリングの内輪および外輪）６１，６２のうちの一方（例えば内輪）６１に取り付けられるスリンガー５２と、他方（例えば外輪）６２に取り付けられるシール部材５３との組み合わせにより構成されている。スリンガー５２は、金属材よりなり、筒状の取付部５２ａの軸方向一端に環状の平面部５２ｂを一体成形して断面略Ｌ字形に形成されており、取付部５２ａをもって一方の部材（内輪）６１の外周面に嵌着されている。シール部材５３は、同じく断面略Ｌ字形を呈する金属環５４にゴム状弾性体５５を被着したものであって、筒状の取付部５３ａと、スリンガー５２に摺動自在に密接するシールリップ５６，５７とを一体に有しており、取付部５３ａをもって他方の部材（外輪）６２の内周面に嵌着されている。
【０００３】
上記密封装置５１に対しては、その大きな目的として、泥水に対する密封性の向上が要求されるが、それと同時に、燃費の向上（低トルク化）についても要求がある。
【０００４】
すなわち、上記密封装置５１においては、シールリップ５６，５７の材質としてゴム材料が使用されていることから、使用とともにシールリップ５６，５７に摺動摩耗が発生し、摩耗によるしめしろの低下とともに泥水に対する密封性が著しく低下するといった現象が認められる。その対策として、上記密封装置５１では、シールリップ５６，５７を複数設ける手法が採られているが、泥水に対する密封性が向上するのと同時に、相反する事象として摺動トルクが増大する事象が発生してしまい、よって泥水に対する密封性の向上と低トルク化の双方を満足させることが困難な状況にある。
【０００５】
また、本願に対する他の従来技術として、本願出願人は先に、図４に示すように、スリンガー５２における平面部５２ｂの径方向先端部５２ｃとこれに対向するシール部材５３の取付部５３ａとの間に泥水等のダストの侵入を抑えるラビリンスシール５８を設け、更にこのラビリンスシール５８における取付部５３ａの内周面に環状の凸部５９および凹部６０を交互に並べて設けた密封装置５１を提案しており、この密封装置５１によれば、凸部５９および凹部６０の「ラビリンス構造による流体ポンピング作用」によって密封性能を高めることができる（特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、この先行技術に設けられているのは、やはりゴム状弾性材製のシールリップ５６，５７であり、よって泥水に対する密封性の向上と低トルク化の双方を満足させることはできない。
【０００７】
【特許文献１】実開平０７−０１０６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みて、泥水に対する密封性の向上と低トルク化の双方を満足させることができる密封装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による密封装置は、相対回転する二部材のうちの一方に取り付けられるスリンガーと他方に取り付けられるシール部材とを有し、前記シール部材は、前記スリンガーに摺動自在に密接するシールリップを有する密封装置において、前記シールリップは、耐摩耗性および低摩擦特性を備えた樹脂材料にて成形されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項２による密封装置は、上記した請求項１の密封装置において、当該密封装置は、スリンガーと、シール部材における取付用金属環および前記取付用金属環に保持された樹脂材製シールリップとよりなる３つの構成要素のみにて構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１２】
すなわち、上記構成を備えた本発明の請求項１による密封装置においては、シール部材に設けられるとともにスリンガーに摺動自在に密接するシールリップが摺動摩耗を発生し易いゴム材料ではなく、耐摩耗性および低摩擦特性を備えた樹脂材料にて成形されている。この樹脂材料は、耐摩耗性が良いことから従来のゴムリップと比較して摩耗によるしめしろの低下を少なく抑えることができ、よって泥水に対する密封性の向上を期待することができる。また同時に、低摩擦であるという特性を活かすことによって、シールの低トルク化を実現することができる。したがって、所期の目的どおり、泥水に対する密封性の向上と低トルク化の双方を満足させることができる密封装置を提供することができる。
【００１３】
またこれに加えて、上記構成を備えた本発明の請求項２による密封装置においては、密封装置がスリンガー、金属環およびシールリップのみよりなり、よって当該密封装置はゴム材質の部品を有しないものである。したがって、密封装置の製造工程から一切の加硫成形工程を省略することができ、よって密封装置の製造を容易化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上記樹脂材料の例としては、耐摩耗性および低摩擦特性を備えたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が最も適している。
【実施例】
【００１５】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施例に係る密封装置１の要部断面を示している。当該実施例に係る密封装置１は、自動車関連分野においてハブベアリングシールとして用いられるものであって、以下のように構成されている。
【００１７】
すなわち先ず、当該密封装置１は、相対回転する二部材（ベアリングの内輪および外輪）のうちの一方の部材（内輪）に取り付けられるスリンガー２と、他方の部材（外輪）に取り付けられるシール部材３との組み合わせにより構成されている。
【００１８】
スリンガー２は、板金等の金属材よりなり、円筒状の取付部２ａと、この取付部２ａの軸方向一端（図上上端）から径方向外方（図上左方）へ向けて一体成形された環状の平面部２ｂとを一体に有して断面略Ｌ字形に形成されており、取付部２ａをもって一方の部材（内輪）の外周面に嵌着される。
【００１９】
シール部材３は、同じく板金等の金属材よりなる金属環４と、この金属環４に保持されたシールリップ５とを有している。
【００２０】
金属環４は、円筒状の取付部４ａと、この取付部４ａの軸方向一端（図上下端）から径方向内方（図上右方）へ向けて一体成形された環状の平面部４ｂと、この平面部４ｂの内周縁部から軸方向一方（図上上方）へ向けて一体成形された円筒状のシールリップ保持部４ｃとを一体に有して断面略コ字形（但し、シールリップ保持部４ｃの軸方向長さは取付部４ａの軸方向長さよりも短く形成されている）に形成されており、取付部４ａをもって他方の部材（外輪）の内周面に嵌着される。
【００２１】
シールリップ５は、金属環４におけるシールリップ保持部４ｃの内周面に接着等の手段により固定された円筒状の取付部５ａと、この取付部５ａの軸方向一端部に一体成形された環状のリップ部５ｂとを一体に有しており、リップ部５ｂの先端をもってスリンガー２における平面部２ｂの内側端面２ｃに摺動自在に密接する。このシールリップ５は、従来のように摺動摩耗を発生し易いゴム材料ではなく、耐摩耗性および低摩擦特性を備えた樹脂材料、具体的にはＰＴＦＥにて一体に成形されている。また、リップ部５ｂは、図示するようにその取付部５ａ側から先端側へかけてラッパ状に成形されているが、このラッパ形状は、成形の当初からこのようにラッパ状に成形されていても良く、あるいは成形の当初は円筒状に成形され、スリンガー２との組み付けにより円筒がラッパ状に拡げられるものであっても良い。
【００２２】
上記構成の密封装置１においては、シール部材３に設けられるとともにスリンガー２に摺動自在に密接するシールリップ５が、摺動摩耗を発生し易いゴム材料ではなく、耐摩耗性および低摩擦特性を備えた樹脂材料、具体的にはＰＴＦＥにて一体に成形されている。ＰＴＦＥは、耐摩耗性が良いことから従来のゴムリップと比較して摩耗によるしめしろの低下を少なく抑えることができ、よって泥水に対する密封性を向上することができる。また同時に、低摩擦であるという特性を活かすことによって、シールの低トルク化を実現することもできる。したがって所期の目的どおり、泥水に対する密封性の向上と低トルク化の双方を満足させることができるハブベアリングシールを提供することができる。
【００２３】
また、上記構成の密封装置１は、スリンガー２、金属環３およびシールリップ４の３構成要素のみによって構成されており、ゴム材質の部品を有していない。したがって、密封装置１の製造工程から一切の加硫成形工程を省略することができ、よって密封装置１の製造を容易化することができる。
【００２４】
また、上記構成の密封装置１においては、金属環４のシールリップ保持部４ｃが円筒状に形成されており、この円筒状のシールリップ保持部４ｃの内周側に樹脂製のシールリップ５が固定されることにより、シールリップ５はスリンガー２における平面部２ｂの内側端面２ｃを接線とするような断面円弧状を呈して比較的滑らかに変形する。したがって、比較例として示す図２のように、金属環４の平面部４ｂの端面にシールリップ５を固定する場合と比較して、固定姿勢が安定し、固着力が弱められることも無い。したがって、固着の安定性に優れ、延いては耐久性に優れた密封装置１を提供することができる。図２の場合、シールリップ５は図示するように、略Ｓ字状の、かなり無理な変形を強いられる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例に係る密封装置の要部断面図
【図２】比較例に係る密封装置の要部断面図
【図３】従来例に係る密封装置の装着状態を示す半裁断面図
【図４】他の従来例に係る密封装置の要部断面図
【符号の説明】
【００２６】
１  密封装置
２  スリンガー
２ａ，４ａ，５ａ  取付部
２ｂ，４ｂ  平面部
２ｃ  内側端面
３  シール部材
４  金属環
４ｃ  シールリップ保持部
５  シールリップ
５ｂ  リップ部
【図１】
2005265162.tif 000003
【図２】
2005265162.tif 000004
【図３】
2005265162.tif 000005
【図４】
2005265162.tif 000006