(57)【要約】【課題】  圧延ロール軸部に周溝が設けられた既存の圧延ロールを使用し、安全性に優れているとともに、スラストリングの着脱作業効率を向上する圧延ロールチョックの着脱装置を提供する。【解決手段】  圧延ロールチョックの着脱装置１は、圧延ロール軸部３を支持する軸受５を内設したロールチョック４と、軸受５の軸方向一端に当接して設けられたリテーナ６と、リテーナ６に隣接し、かつ圧延ロール軸部３に設けられた周溝３ａに嵌着されリテーナ６を介して圧延ロール２の軸方向移動を拘束するスラストリング７とを備える。一対のサイドリンク８，９と底部リンク１０とにより二つ割りに構成されるとともに、サイドリンク８，９を開閉可能に連結するガイドリンク１１を有する。【選択図】       図１
2005046883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧延ロール軸部を支持する軸受を内設したロールチョックと、前記軸受の軸方向一端に当接して設けられたリテーナと、前記リテーナに隣接し、かつ前記圧延ロール軸部に設けられた周溝に嵌着され前記リテーナを介して圧延ロールの軸方向移動を拘束するスラストリングとを備えた圧延ロールチョックの着脱装置において、
前記スラストリングは、一対のサイドリンクとこれらのサイドリンクにピン結合する底部リンクとにより二つ割りに構成されるとともに、前記サイドリンクを開閉可能に連結するガイドリンクを有し、
前記ガイドリンクを介して前記サイドリンクを開閉させることにより、前記スラストリングの内径を拡縮変化し得るようにしたことを特徴とする圧延ロールチョックの着脱装置。
【請求項２】
前記ガイドリンクは前記サイドリンク内部に貫設された挿入溝に挿入されるとともに、左右一対の長穴にてそれぞれ前記サイドリンクとピン結合し、前記サイドリンクおよび前記ガイドリンクを前記長穴に沿って相互にスライドさせることにより前記サイドリンクが開閉することを特徴とする請求項１に記載の圧延ロールチョックの着脱装置。
【請求項３】
前記サイドリンク、底部リンクおよび前記ガイドリンクはほぼ同一の曲率半径を有する円弧状に形成され、その円弧により前記スラストリングがリング状に構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の圧延ロールチョックの着脱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧延ロールチョックの着脱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧延ロールは、圧延によるロール損耗が圧延材の品質に悪影響を及ぼすため頻繁に交換を行わなければならず、圧延ロールの交換のごとに圧延ロールとロールチョックの着脱作業が必要となる。よって、この着脱作業は容易で短時間であることが望ましい。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１には圧延機用ロールチョック装置が、また特許文献２にはロール軸受構体の着脱装置が、さらに特許文献３には圧延ロールチョックにおけるスラスト受構造が提案されている。
【０００４】
特許文献１に提案されているスラストリングは、複数のリンク部材で構成され、各リンク部材を相互にピンでもって連結することにより可撓性を有する鎖状部材となっている。また、スラストリングは、そのリンクの一端に他のリンクのピン部に係合する掛止金具を備えている。スラストリングを圧延ロール軸部に設けられた周溝へ嵌着するときは、スラストリングを周溝に嵌入し、掛止金具を他のリンクのピン部に係合させロックする。
【０００５】
特許文献２に提案されているロール軸受構体の着脱装置は、圧延ロールチョック内に設けられた軸受と、軸受に当接するリテーナと、リテーナと一体的に係合されたロックナットと、ロックナットに隣接し、かつ圧延ロールに設けられた周溝に嵌着されたハーフリングを備え、ハーフリングは閉じた状態でロックナットの内側に嵌り込むように構成されている。
【０００６】
特許文献３に提案されている圧延ロールチョックにおけるスラスト受構造は、圧延ロール軸部の周溝から軸端面間に複数条の切欠きを設け、スラストリング内周面をこの切欠きの軸心側底周面とほぼ同径とするとともに、該内周面に圧延ロール軸部の切欠き残部である凸状部に対応する挿入溝を軸方向に貫設し、スラストリングの嵌入時における軸端側の面に該凸状部に係合する凹部を設けている。
【特許文献１】実開昭５８−１６６９０７号公報
【特許文献２】実開昭６１−６７９０５号公報
【特許文献３】実開平１−１３９９０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に提案されているスラストリングは、可撓性を有する鎖状部材とするために複数のリンクから構成されているので、製作部品数が多くなる難点がある。また、連結される各々の内側と外側リンクのうち、圧延ロールのスラスト荷重を受けるのは外側リンクのみであり、耐久性の面で問題がある。
【０００８】
特許文献２に提案されているハーフリングを圧延ロール軸部の周溝に嵌着するときは、ロックナットを廻しながら右方向へ移動させ、ロックナット内側に設けられた穴にハーフリングを入れ込み、ハーフリングを周溝から取り外すときは、この逆の操作を行う。また、ハーフリングのタップ穴に取り付けられたボルトをロックナット側に設けられた穴に差し込み、ロックナットの廻り止めを行う必要がある。以上の作業のために、ハーフリングの着脱作業に時間がかかるという問題がある。
【０００９】
特許文献３に提案されている圧延ロールチョックにおけるスラスト受構造は、圧延ロール軸部の周溝から軸端面間に複数条の切欠きを設ける必要がある。そのため既存の圧延ロールが使用できず、専用の圧延ロールを新規に製作する必要があり、設備投資費用が膨大なものとなる難点がある。
【００１０】
本発明は、かかる実情に鑑み、圧延ロール軸部に周溝が設けられた既存の圧延ロールを使用し、安全性に優れているとともに、スラストリングの着脱作業効率を向上する圧延ロールチョックの着脱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的に沿う本発明に係る圧延ロールチョックの着脱装置は、圧延ロール軸部を支持する軸受を内設したロールチョックと、前記軸受の軸方向一端に当接して設けられたリテーナと、前記リテーナに隣接し、かつ前記圧延ロール軸部に設けられた周溝に嵌着され前記リテーナを介して圧延ロールの軸方向移動を拘束するスラストリングとを備えた圧延ロールチョックの着脱装置において、前記スラストリングは、一対のサイドリンクとこれらのサイドリンクにピン結合する底部リンクとにより二つ割りに構成されるとともに、前記サイドリンクを開閉可能に連結するガイドリンクを有し、前記ガイドリンクを介して前記サイドリンクを開閉させることにより、前記スラストリングの内径を拡縮変化し得るようにしたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る圧延ロールチョックの着脱装置において、前記ガイドリンクは前記サイドリンク内部に貫設された挿入溝に挿入されるとともに、左右一対の長穴にてそれぞれ前記サイドリンクとピン結合し、前記サイドリンクおよび前記ガイドリンクを前記長穴に沿って相互にスライドさせることにより前記サイドリンクが開閉することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る圧延ロールチョックの着脱装置において、前記サイドリンク、底部リンクおよび前記ガイドリンクはほぼ同一の曲率半径を有する円弧状に形成され、その円弧により前記スラストリングがリング状に構成されることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、ガイドリンクを二つのサイドリンク内部に貫設された挿入溝に挿入し、相互にガイドピンで連結してスラストリングとガイドリンクとが一体化される。二つのサイドリンクを開閉することにより、ガイドピンを長穴に沿ってスライドさせてスラストリングの内径を拡大縮小可能とし、スラストリングを周溝に容易に嵌入することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、スラストリングをサイドリンク、底部リンクおよびガイドリンクで一体的に構成したことにより、サイドリンクを開閉すればスラストリングの内径を拡大縮小することが可能となる。また、スラストリングは一体的に構成されているので、スラストリングを圧延ロール軸部に吊着すればスラストリングは圧延ロールから外れ落ちることはなく、作業者一人でも安全、容易かつ短時間でスラストリングを周溝に嵌着または脱着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係る圧延ロールチョックの着脱装置の正面図、図２はスラストリングの圧延ロール周溝への取付図（連結ボルト締込み前）、図３はスラストリングの圧延ロール周溝への取付図（連結ボルト締込み後）、図４はサイドリンク（左側）の正面図および右側面図、図５はサイドリンク（右側）の正面図および右側面図、図６は底部リンクの平面図および正面図、図７はガイドリンクの平面図および正面図である。
【００１８】
図１に示す圧延ロールチョックの着脱装置１は、圧延ロール軸部３を支持する軸受５を内設したロールチョック４と、軸受５の軸方向一端に当接して設けられたリテーナ６と、リテーナ６に隣接し、かつ圧延ロール軸部３の周溝３aに嵌着され、リテーナ６を介して圧延ロール２の軸方向移動を拘束するスラストリング７とから構成されている。以下、これらを詳細に説明する。
【００１９】
図２あるいは図３に示すようにスラストリング７は、例えば厚さが４４ｍｍ、周溝に嵌着後の内径が１９２ｍｍの円環（リング）状のものであり、典型的には円弧状のサイドリンク８，９と典型的には円弧状の底部リンク１０とを相互にピン１２で連結して二つ割りに構成されている。
【００２０】
また、図４および図５に示すようにスラストリング７を構成するサイドリンク８，９の内部には、サイドリンク８，９を連結する典型的には円弧状のガイドリンク１１を挿入するための挿入溝８ａ，９ａがそれぞれ貫設されている。サイドリンク８，９の挿入溝８ａ，９ａは、後述する長穴１１ａ，１１ｂを介してサイドリンク８，９が相対的にスライドするのを許容するだけの深さもしくは長さを有する。
【００２１】
図４に示すようにサイドリンク８の一端には、連結ボルト１４を掛止するための凹部８ｂが形成されている。また、図５に示すようにサイドリンク９の一端には、ピン１６を介して連結ボルト１４を回動可能に軸支するための凹部９ｂが形成されている。
【００２２】
図７に示すようにサイドリンク８，９を連結するガイドリンク１１の左右両端部には、長穴１１ａ，１１ｂが設けられている。サイドリンク８，９の挿入溝８ａ，９ａにガイドリンク１１を挿入し、相互にガイドピン１３で連結することでサイドリンク８，９とガイドリンク１１とが一体化される。このように一体化することで、サイドリンク８，９を開閉すればガイドピン１３が長穴１１ａ，１１ｂに沿ってスライドし、スラストリング７の内径を拡大縮小することが可能となる。
【００２３】
図２および図３に示すようにスラストリング７を圧延ロール軸部３に設けられた周溝３ａに取り付けるときは、まずスラストリング７を開いた状態（図２、矢印Ａ）にして周溝３ａに嵌入する。この後、スラストリング７を構成するサイドリンク９（右側）に回転自在に取り付けられた連結ボルト１４の一端をサイド円弧状リンク８（左側）に設けられた凹部８ｂに挿入する（図３、矢印Ｂ）。
【００２４】
このような状態にして連結ボルト１４の他方側にナット１５を螺合して締着することで、上述したようにスラストリング７の内径が縮小してスラストリング７を構成するサイドリンク８，９および底部リンク１０の内周部が周溝３ａの外周部に密着し、スラストリング７を周溝３ａに容易かつ短時間で嵌着することができる。
【００２５】
一方、スラストリング７を圧延ロール軸部３の周溝３ａから離脱するときは、上述の作業とは逆の手順で行う。そして、スラストリング７を周溝３ａから離脱した後、軸受５、リテーナ６およびロールチョック４を圧延ロール２から取り外す。取り外した圧延ロール２は、外周面の研磨等を行い再び使用される。
【００２６】
なお、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、必要に応じて適宜変更等が可能である。
【００２７】
スラストリング７が円環（リング）状、したがってサイドリンク８，９、底部リンク１０およびガイドリンク１１はほぼ同一の曲率半径を有する例を説明したが、円弧状の他にたとえば六角形あるいは八角形等の多角形にすることも可能であり、上記実施形態と同様な作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る圧延ロールチョックの着脱装置の正面図である。
【図２】本発明の実施形態におけるスラストリングの圧延ロール周溝への取付時（連結ボルト締込み前）の様子を示す図である。
【図３】本発明の実施形態におけるスラストリングの圧延ロール周溝への取付時（連結ボルト締込み後）の様子を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係るサイドリンク（左側）の正面図および右側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るサイドリンク（右側）の正面図および右側面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る底部リンクの平面図および正面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るガイドリンクの平面図および正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    圧延ロールチョックの着脱装置
２    圧延ロール
３    圧延ロール軸部
３ａ  周溝
４    ロールチョック
５    軸受
６    リテーナ
７    スラストリング
８    サイドリンク（左側）
９    サイドリンク（右側）
１０    底部リンク
１１    ガイドリンク
１２    ピン
１３    ガイドピン
１４    連結ボルト
１５    ナット
【図１】
2005046883.tif 000003
【図２】
2005046883.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005046883.tif 000006
【図５】
2005046883.tif 000007
【図６】
2005046883.tif 000008
【図７】
2005046883.tif 000009