(57)【要約】【課題】弱火力時の熱効率を向上させることを目的とする。【解決手段】本実施例のテーブルこんろ１によれば、火力調節レバー８を強火力側に移動させると、ピニオンギア３０は連動棒２７すなわち五徳リング２２を下側へ移動させて燃焼ガス通路の通路断面積を広くして排気抵抗を減少させる。逆に、火力調節レバー８を弱火力側に移動させると、ピニオンギア３０は連動棒２７すなわち五徳リング２２を上側へ移動させて燃焼ガス通路の通路断面積を狭くして排気抵抗を増大させる。従って、強火力時においては、燃焼ガス通路の排気抵抗を小さく設定してこんろバーナ４の燃焼性能を良好に維持することができるとともに、弱火力時においては、燃焼ガス通路の排気抵抗を大きく設定して燃焼ガスと調理鍋との間の伝熱効率を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理容器を加熱するバーナと、
上記バーナへの供給ガス量を調節するガス量調節手段と、
上記バーナの周囲に設けられるリング板と調理容器底面を支持する五徳爪とを有する五徳と
を備え、上記リング板の上面と調理容器の底面との間にリング状の燃焼ガス通路を形成するガスこんろにおいて、
上記ガス量調節手段の設定に応じて、上記燃焼ガス通路の排気抵抗を変化させる抵抗可変手段を備えたことを特徴とするガスこんろ。
【請求項２】
上記リング板が上下動することにより、上記燃焼ガス通路の排気抵抗を変化させることを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナの周囲に設けられるリング板と調理容器底面を支持する複数の五徳爪とを有する五徳を備え、リング板の上面と調理容器の底面との間に燃焼ガス通路が形成されるガスこんろに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、ガスこんろの分野においては、特許文献１に示すように、バーナと調理容器との間隔を小さくして調理容器の加熱効率を向上させたものが知られている。
【０００３】
このようなガスこんろとしてのテーブルこんろ２０１は、図４、図５に示すように、トッププレート２に設けられる開口３の中央位置にこんろバーナ４が配置され、その周囲に汁受皿５が載置される。調理鍋は、こんろバーナ４の上方周囲に設けられた五徳２０６に載置され、こんろバーナ４の燃焼により加熱される。
【０００４】
こんろバーナ４は、自然燃焼式ブンゼンバーナで、中央に開口部１７が形成されて環状混合気室１５を有するバーナ本体１０と、バーナ本体１０に載置することにより外周縁に多数の炎口１１を形成するバーナヘッド１２とからなる。
バーナ本体１０は、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるためのスロート部１３が形成され、スロート部１３の基端には燃料ガスを噴出するノズル９が設けられ、ノズル９の周囲に一次空気が供給される吸気口１６が形成される。
【０００５】
五徳２０６は、調理鍋を載置する複数の五徳爪２２１と各五徳爪２２１の基盤となる五徳リング２２２とにより一体的に構成され、トッププレート２上に載置される。
五徳リング２２２の内周側には、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部２５０が延設される。
この五徳リング２２２とトッププレート２との間、及び五徳リング２２２と汁受皿５との間には、二次空気供給用の隙間が形成される。
【０００６】
このテーブルこんろ２０１は、五徳２０６の傾斜鍔部２５０により二次空気を火炎の基部から先端にまで供給して、燃焼を行う。
この構造により、燃焼性能を良好に維持したまま、五徳爪２２１の高さを低くして調理鍋をバーナヘッド１２に接近させることができる。つまり、こんろバーナ４の燃焼空間を自然燃焼の許容限界まで狭くして、調理鍋の加熱効率を上げることができる。
【特許文献１】特開２００３−１６１４４９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、こうした従来のガスこんろでは、調理鍋をバーナヘッド１２に接近させることは考えられていても、五徳リング上面と調理鍋底面との間に形成されるリング状の燃焼ガス通路における燃焼ガスの流し方によって熱効率を更に向上させることは考えられてなく、改善の余地を残してした。
一般に、リング状燃焼ガス通路は、インプット（単位時間当たりに供給される燃料ガスの発熱量）が最大の時にでも、燃焼性能が良好に維持できる排気抵抗となるように広く設計されている。このため、インプットが小さい場合（弱火力時）には、排気抵抗がそのインプットに対しては小さくなりすぎてしまい、燃焼ガスの通過速度が遅くなり熱流が拡散してしまう。
一方、燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率は、燃焼ガスを狭いリング状燃焼ガス通路に通過させたほうが良好となる。
この結果、従来のガスこんろでは、インプットが小さい場合ほど熱流が拡散してしまい充分な熱交換ができていなかった。
【０００８】
そこで本発明のガスこんろは上記課題を解決し、弱火力時の熱効率を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスこんろは、
調理容器を加熱するバーナと、
上記バーナへの供給ガス量を調節するガス量調節手段と、
上記バーナの周囲に設けられるリング板と調理容器底面を支持する五徳爪とを有する五徳と
を備え、上記リング板の上面と調理容器の底面との間にリング状の燃焼ガス通路を形成するガスこんろにおいて、
上記ガス量調節手段の設定に応じて、上記燃焼ガス通路の排気抵抗を変化させる抵抗可変手段を備えたことを要旨とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２記載のガスこんろは、上記請求項１記載のガスこんろにおいて、
上記リング板が上下動することにより、上記燃焼ガス通路の排気抵抗を変化させることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガスこんろは、バーナへの供給ガス量を調節するガス量調節手段の設定に応じて、抵抗可変手段がリング状の燃焼ガス通路の排気抵抗を変化させる。例えば、供給ガス量が増大された場合（火力が強められた場合）には排気抵抗を小さくし、供給ガス量が減少された場合（火力が弱められた場合）には排気抵抗を大きくする。
バーナにおける燃料ガスの燃焼性は、排気抵抗が小さいほど良好となる。一方、燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率は、排気抵抗が大きいすなわち燃焼ガス通路が狭いほど熱流の拡散を抑制できるために良好となる。
本発明では、供給ガス量の変化に連動して燃焼ガス通路の排気抵抗を変化させることができるため、強火力時においては燃焼ガス通路の排気抵抗を小さく設定してバーナの燃焼性能を良好に維持することができるとともに、弱火力時においては燃焼ガス通路の排気抵抗を大きく設定して燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率を向上させることができる。この結果、弱火力時の熱効率を向上させることができる。
【００１２】
また、本発明の請求項２記載のガスこんろは、リング板が上下動してリング状の燃焼ガス通路の排気抵抗を変化させる。例えば、排気抵抗を増大させる場合にはリング板を上に動かして燃焼ガス通路の通路断面積を狭くすることにより行い、排気抵抗を減少させる場合にはリング板を下に動かして燃焼ガス通路の通路断面積を広くすることにより行う。このように、従来から備えられていたリング板を燃焼ガス通路の排気抵抗を変化させる抵抗可変手段として兼用しているため、製造コストの上昇を抑制できる。
しかも、リング板が上下動することにより火力に応じて燃焼空間の大きさを適切な大きさに設定することが可能となるため、無駄な放熱を抑制して弱火力時における熱効率をより一層向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガスこんろの好適な実施例について説明する。
【実施例１】
【００１４】
本発明の実施例１としての家庭用のテーブルこんろについて図１〜図３を用いて説明する。尚、図１及び図２はテーブルこんろの概略構成図であり、図３はテーブルこんろの外観図である。
テーブルこんろ１は、トッププレート２に開口３が設けられ、その開口３の中央位置にこんろバーナ４が配置され、開口外周縁に汁受皿５が載置される。こんろバーナ４を上方から覆うようにして、調理鍋を載置する五徳６がトッププレート２状に上に載置される。また、こんろバーナ４は、前面パネルに設けられた操作ボタン７を押し操作することにより点火され、操作ボタン７の上方に設けられた火力調節レバー８を左右に操作することによって火力が調節される。例えば、火力調節範囲は、４．２ｋＷ〜０．４９ｋＷであり、最大火力は最小火力の約８．６倍である。
こんろバーナ４は、ノズル９と、ノズル９から噴出する燃料ガスとその際同時に供給される一次空気とからなる混合ガスが流入するバーナ本体１０と、バーナ本体１０上に載置されバーナ本体１０との間に多数の炎口１１を形成するバーナヘッド１２とにより構成される。
【００１５】
バーナ本体１０は、燃料ガスと燃焼用一次空気とを吸引するスロート部１３と、スロート部１３と連通し燃料ガスと一次空気とを混合する環状混合気室１５とを備える。尚、環状混合気室１５は、上面が開口しておりバーナヘッド１２を載置することにより塞がれる構成である。ノズル９は、スロート部１３の基端に設けられ、その周りには一次空気を吸引するための吸気口１６が設けられる。
バーナ本体１０の環状混合気室１５の中央には中央開口部１７が形成され、バーナヘッド１２の中央には燃焼用二次空気の流路となる筒部１８が鉛直方向に形成される。そして、バーナヘッド１２は、この筒部１８をバーナ本体１０の中央開口部１７に嵌合して、バーナ本体１０上に載置される。
また、こんろバーナ４の炎口１１の近傍には、点火用の電極１９と火炎検出用の熱電対２０とが設置される。
【００１６】
五徳６は、調理鍋を載置支持する複数のＬ字状の五徳爪２１と、こんろバーナ４の周囲に設けられトッププレート２の開口３と汁受皿５との重ね部上部を覆う五徳リング２２とから構成される。五徳リング２２には、それぞれの五徳爪２１を挿通する爪挿通穴２３が開口されており、この爪挿通穴２３に五徳爪２１は挿通される。また、爪挿通穴２３は五徳爪２１よりもわずかに大きく形成される。このため、五徳リング２２は五徳爪２１を挿通したまま上下動可能となる。
五徳爪２１の下先端には挿入片２４が設けられ、この挿入片２４をトッププレート２に開口された五徳受孔２５に挿入することによって、五徳６をトッププレート２上に位置決め固定する。また、五徳リング２２とトッププレート２との間には二次空気供給用の隙間が形成される。尚、二次空気供給用の隙間は、汁受皿５のくぼみ部側面に開口を設けることにより形成してもよい。
五徳リング２２は、中央にリング開口２６が形成された円盤状であり、そのリング開口２６にこんろバーナ４の頭部を同軸上に挿通することによってこんろバーナ４の炎口形成面の周囲を囲む。また、五徳リング２２は、五徳爪２１上面に当接される調理鍋底面との間にリング状の燃焼ガスの通過流路を形成して外側へ導く。
五徳リング２２の内周側は、リング中心に向かって下向きに傾斜し、その傾斜面を炎口１１におけるガスの噴出方向とほぼ平行に形成するとともに、その先端が炎口外周面に接近する。
【００１７】
五徳リング２１の裏面の向かい合う二箇所には、下向きに突出した連動棒２７が設けられる。連動棒２７は、トッププレート２に開口された挿通穴２８を挿通して器具本体内にまで伸びる。連動棒２７の先端にはラックギア２９が形成され、このラックギア２９と噛み合うピニオンギア３０が設けられる。すなわち、ピニオンギア３０が回転すると、ラックギア２９が上下に移動するいわゆるラックアンドピニオン構造を形成している。また、ピニオンギア３０は図示しない回転モータに接続される。回転モータは、周知のステッピングモータであり、回転角度が所定角度ずつ変化して固定されるものである。
従って、回転モータが作動して回転角度が所定角度ずつ変化すると、それに応じてピニオンギア３０が回転されて連動棒２７が上下に動かされ五徳リング２２も上下動して、リング状の燃焼ガス通路の通路断面積が変化する。
【００１８】
ノズル９へのガス流路の途中には、火力調節レバー８の操作に連動して上下動して、その位置に応じたガス流量に調節するニードル弁３１が設けられる。火力調節レバー８を強火力側に操作すると、ニードル弁３１は上方向に動き、ガス流路がひろげられて供給ガス量が増加する。弱火力側に操作すると、ニードル弁３１は下方向に動き、ガス流路がせばめられて供給ガス量が減少する。尚、ガス流路は、操作ボタン７の押し操作に連動する図示しない開閉弁により開閉される。
また、ニードル弁３１の頭部には、連動ピン３２が設けられニードル弁３１とともに上下動する。そして、連動ピン３２の先端位置には、連動ピン３２の上下動に応じて抵抗値が変化する可変抵抗器３３が設けられる。可変抵抗器３３は、回転モータの回転角度を制御するコントローラ３４に接続される。そして、コントローラ３４で検出した可変抵抗器３３の抵抗値に応じて、回転モータへの制御信号を変化させて回転モータの回転角度を制御する。
従って、回転モータは、火力調節レバー８の調節位置に応じた回転角度をとり、それに応じて五徳リング２２の上下位置が決まる。そして、火力調節レバー８を強火力側に移動させた場合に五徳リング２２の位置が下側となるように、逆に火力調節レバー８を弱火力側に移動させた場合に五徳リング２２の位置が上側となるように、回転モータの回転角度は制御される。
【００１９】
上述したテーブルこんろ１によれば、火力調節レバー８によりこんろバーナ４の火力を調節すると、回転モータが所定の回転角度に設定され、ピニオンギア３０が回転して五徳リング２２が上下に移動する。火力調節レバー８を強火力側に移動させると（図１）、ピニオンギア３０は連動棒２７すなわち五徳リング２２を下側へ移動させて燃焼ガス通路の通路断面積を広くして排気抵抗を減少させる。逆に、火力調節レバー８を弱火力側に移動させると（図２）、ピニオンギア３０は連動棒２７すなわち五徳リング２２を上側へ移動させて燃焼ガス通路の通路断面積を狭くして排気抵抗を増大させる。
従って、強火力時においては、燃焼ガス通路の排気抵抗を小さく設定してこんろバーナ４の燃焼性を損なわせないとともに、弱火力時においては、燃焼ガス通路の排気抵抗を大きく設定して燃焼ガスの流速を速くして熱流の拡散を抑制できる。このため、強火力時におけるこんろバーナ４の燃焼性能を良好に維持しつつ、弱火力時における熱効率を向上させることができる。しかも、従来から備えられていた五徳リング２２に燃焼ガス通路の排気抵抗を変化させる機能も併せ持たせているため、製造コストの上昇を抑制できる。
さらに、五徳リング２２が上下動することにより火力に応じて燃焼空間の大きさを適切な大きさに設定することが可能となるため、無駄な放熱を抑制して弱火力時における熱効率をより一層向上させることができる。
【００２０】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、本実施例では、火力調節レバー８の動きに連動された回転モータにより五徳リング２２の上下位置を制御するようにしているが、これに限ったものではなく、例えば、複数のギアを組み合わせて火力調節レバーの動きを五徳リングの上下動と機械的に連動するように構成してもよい。
また、本実施例では、火力調節レバー８と機械的に連動したニードル弁３１がガス流路内を上下動することにより、こんろバーナ４への供給ガス量を調整して火力を調節する構成としているが、これに限ったものではなく、ガス流路にガス比例弁を設けて、いわゆるアップダウンスイッチを押し操作することによりガス比例弁の開度が変化して火力を調節する構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
調理台に載置して使われるテーブルこんろや調理台に組み込んで使われるビルトインこんろ等に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１としてのテーブルこんろの概略構成図である。（強火力時）
【図２】実施例１としてのテーブルこんろの概略構成図である。（弱火力時）
【図３】実施例１としてのテーブルこんろの外観図である。
【図４】従来例としてのテーブルこんろの断面図である。
【図５】従来例としてのテーブルこんろの外観図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  テーブルこんろ
４  こんろバーナ
６  五徳
８  火力調節レバー
２１  五徳爪
２２  五徳リング
２７  連動棒
２９  ラックギア
３０  ピニオンギア
３１  ニードル弁
３２  連動ピン
３３  可変抵抗器
３４  コントローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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