(57)【要約】【課題】ハウジングへの洗浄槽の押し込み動作に連動して下降して洗浄槽の上面を閉塞する上蓋３に、洗浄槽の上面周縁部に当接して洗浄槽をシールするように設けられるパッキン７において、洗浄槽の押し込み負荷の増加を低く抑え、且つ、洗浄槽のシール性も良好に確保できるようにする。【解決手段】チューブ状のパッキン本体７ａ内に、パッキン本体の内部空間をパッキン本体の幅方向中間部と幅方向両側部との３つの空間に区画する、パッキン本体の幅方向の中心に関して対称な一対の隔壁７１を一体に形成する。各隔壁７１の下端を、パッキン本体７ａの最下部より上方位置でパッキン本体７ａの側部に結合する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内から前方に引出し自在な上面を開放面とする洗浄槽と、ハウジング内の上部に上下動自在に支持され、ハウジングへの洗浄槽の押し込み動作に連動して下降して洗浄槽の上面を閉塞する上蓋とを備える食器洗浄機の上蓋に、洗浄槽の上面周縁部に当接して洗浄槽をシールするように設けられるパッキンにおいて、
弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体の上部または下部の内面に、パッキンが洗浄槽の上面周縁部に当接して所定量圧縮されたときにパッキン本体の下部または上部に当接するリブを突設したことを特徴とする食器洗浄機用パッキン。
【請求項２】
ハウジング内から前方に引出し自在な上面を開放面とする洗浄槽と、ハウジング内の上部に上下動自在に支持され、ハウジングへの洗浄槽の押し込み動作に連動して下降して洗浄槽の上面を閉塞する上蓋とを備える食器洗浄機の上蓋に、洗浄槽の上面周縁部に当接して洗浄槽をシールするように設けられるパッキンにおいて、
弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体内に一体に形成した、パッキン本体の上部と下部とを結ぶ隔壁を備え、この隔壁は、パッキン本体の幅方向に傾斜していることを特徴とする食器洗浄機用パッキン。
【請求項３】
ハウジング内から前方に引出し自在な上面を開放面とする洗浄槽と、ハウジング内の上部に上下動自在に支持され、ハウジングへの洗浄槽の押し込み動作に連動して下降して洗浄槽の上面を閉塞する上蓋とを備える食器洗浄機の上蓋に、洗浄槽の上面周縁部に当接して洗浄槽をシールするように設けられるパッキンにおいて、
弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体内に一体に形成した、パッキン本体の上部と下部とを結ぶ隔壁を備え、この隔壁は、パッキン本体の上部に垂設された上半部と、この上半部に対しパッキン本体の幅方向にオフセットした位置でパッキン本体の下部に立設された下半部と、上半部と下半部とを連結するパッキン本体の幅方向に屈曲された中間部とを有する屈曲形状に形成されることを特徴とする食器洗浄機用パッキン。
【請求項４】
ハウジング内から前方に引出し自在な上面を開放面とする洗浄槽と、ハウジング内の上部に上下動自在に支持され、ハウジングへの洗浄槽の押し込み動作に連動して下降して洗浄槽の上面を閉塞する上蓋とを備える食器洗浄機の上蓋に、洗浄槽の上面周縁部に当接して洗浄槽をシールするように設けられるパッキンにおいて、
弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体内に一体に形成した、パッキン本体の内部空間をパッキン本体の幅方向中間部と幅方向両側部との３つの空間に区画する、パッキン本体の幅方向の中心に関して対称な一対の隔壁を備え、各隔壁の下端は、パッキン本体の最下部より上方位置でパッキン本体の側部に結合されていることを特徴とする食器洗浄機用パッキン。
【請求項５】
前記各隔壁は、前記パッキン本体の上部に垂設された上半部と、この上半部の下端からパッキン本体の幅方向外方に屈曲してのびてパッキン本体の側部に結合される下半部とを有する屈曲形状に形成されることを特徴とする請求項４記載の食器洗浄機用パッキン。
【請求項６】
ハウジング内から前方に引出し自在な上面を開放面とする洗浄槽と、ハウジング内の上部に上下動自在に支持され、ハウジングへの洗浄槽の押し込み動作に連動して下降して洗浄槽の上面を閉塞する上蓋とを備える食器洗浄機の上蓋に、洗浄槽の上面周縁部に当接して洗浄槽をシールするように設けられるパッキンにおいて、
弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体内に、パッキン本体の幅方向に並べて一対の弾性材料製のチューブをパッキン本体の上部と下部との間に隙間が空くように収納することを特徴とする食器洗浄機用パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジング内から前方に引出し自在な上面を開放面とする洗浄槽と、ハウジング内の上部に上下動自在に支持され、ハウジングへの洗浄槽の押し込み動作に連動して下降して洗浄槽の上面を閉塞する上蓋とを備える食器洗浄機の上蓋に、洗浄槽の上面周縁部に当接して洗浄槽をシールするように設けられる食器洗浄機用のパッキン関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上面を開放面とする洗浄槽をハウジングから前方に引出し自在とした引出し式の食器洗浄機において、ハウジングの上部に洗浄槽用の上蓋を固定的に配置し、上蓋に、洗浄槽の上面周縁部に対向する細長い風船状のパッキンを設けて、ハウジングに洗浄槽を押し込んだ後、パッキンをその内部への空気の供給で膨張させることにより洗浄槽の上面周縁部に当接させ、洗浄槽をシールするようにしたものが知られている(例えば、特許文献１参照)。然し、このものでは、洗浄槽の出し入れの度にパッキンが収縮、膨張されるため、パッキンの耐久性を確保することが困難になる問題がある。
【０００３】
かかる不具合を解消するため、ハウジングの上部に上蓋を上下動自在に支持し、ハウジングへの洗浄槽の押し込み動作に連動してカム機構等により上蓋を下降させ、上蓋に設けたパッキンを上蓋の下降で洗浄槽の上面周縁部に当接させて、洗浄槽をシールするようにしたものも知られている。
【０００４】
ところで、このものでは、上蓋の下降途中でパッキンが洗浄槽の上面周縁部に当接し、以後、パッキンの圧縮に要する力分だけ洗浄槽の押し込み負荷が増加する。ここで、パッキンとしては、一般的に、弾性材料で形成されるチューブ状のものを用いるが、厚肉の剛性の高いパッキンでは、洗浄槽の押し込み負荷が大きくなりすぎて、操作性が悪くなる。一方、パッキンを薄肉の低剛性のものとした場合は、洗浄槽の押し込み負荷の増加を低く抑えられるものの、洗浄槽に対するパッキンの圧接力も低くなって、シール性が悪くなる。
【特許文献１】特表２００１−５０９０５５号公報(第２２〜２３頁、図９〜１１)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、洗浄槽の押し込み負荷の増加を低く抑え、且つ、洗浄槽のシール性も良好に確保できるようにした食器洗浄機用パッキンを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、ハウジング内から前方に引出し自在な上面を開放面とする洗浄槽と、ハウジング内の上部に上下動自在に支持され、ハウジングへの洗浄槽の押し込み動作に連動して下降して洗浄槽の上面を閉塞する上蓋とを備える食器洗浄機の上蓋に、洗浄槽の上面周縁部に当接して洗浄槽をシールするように設けられるパッキンを改良したものである。
【０００７】
そして、本発明の第１の特徴によれば、弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体の上部または下部の内面に、パッキンが洗浄槽の上面周縁部に当接して所定量圧縮されたときにパッキン本体の下部または上部に当接するリブを突設している。
【０００８】
これによれば、パッキンが所定量圧縮されるまでは、パッキンの圧縮に要する力が低く抑えられ、洗浄槽の押し込み負荷の増加が抑制される。そして、洗浄槽がストロークエンドまで押し込まれて上蓋が下降端位置に到達する僅かに手前の位置でのパッキンの圧縮量を上記所定量に設定しておけば、上蓋の下降端位置では、リブがパッキン本体の上部と下部との間に挟まれて、洗浄槽に対するパッキンの圧接力が増加し、洗浄槽が良好にシールされる。
【０００９】
尚、パッキンは弾性材料の押し出し成形で形成されるが、このような押し出し成形では、一端が自由端となるリブの形状精度を確保することは困難であり、リブが傾いて形成されたり、リブの突出高さが短くなることがある。その結果、上蓋の下降端位置でもリブがパッキン本体の上部と下部との間に挟まれず、洗浄槽に対するパッキンの十分な圧接力を得られなくなって、シール不良を生ずることがある。これに対し、パッキン本体内に、両端がパッキン本体に結合される隔壁を形成する場合には、形状精度を確保し易くなる。
【００１０】
そして、弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体内に、パッキン本体の上部と下部とを結ぶ隔壁を一体に形成すれば、パッキンの剛性が高くなり、洗浄槽に対するパッキンの圧接力不足によるシール不良を防止できる。然し、このままでは、洗浄槽の上面周縁部にパッキンが当接してパッキンの圧縮が開始された時点からパッキンの圧縮に要する力が急増し、洗浄槽の押し込み負荷が増加して、操作性が悪くなる。
【００１１】
そこで、弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体内に一体に形成した、パッキン本体の上部と下部とを結ぶ隔壁を備えるものにおいて、本発明の第２の特徴によれば、隔壁をパッキン本体の幅方向に傾斜するように形成し、また、本発明の第３の特徴によれば、隔壁を、パッキン本体の上部に垂設された上半部と、この上部に対しパッキン本体の幅方向にオフセットした位置でパッキン本体の下部に立設された下半部と、上半部と下半部とを連結するパッキン本体の幅方向に屈曲された中間部とを有する屈曲形状に形成している。
【００１２】
第２と第３の何れの特徴のものも、パッキンの圧縮に際し隔壁が容易に座屈する。そのため、パッキンの圧縮に要する力の増加は緩やかになり、洗浄槽の押し込み負荷の増加が抑制される。そして、上蓋の下降端位置では、隔壁の弾性復元力により洗浄槽に対するパッキンの適度な圧接力が付与され、洗浄槽のシール性も確保される。特に、本発明の第３の特徴において、上下の各半部と中間部との屈曲コーナ部が上蓋の下降端位置でパッキン本体の下部と上部とに当接するように設計すれば、この当接部分での圧接力が増加して、シール性が向上する。
【００１３】
また、本発明の第４の特徴によれば、弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体内に、パッキン本体の内部空間をパッキン本体の幅方向中間部と幅方向両側部との３つの空間に区画する、パッキン本体の幅方向の中心に関して対称な一対の隔壁を一体に形成し、各隔壁の下端を、パッキン本体の最下部より上方位置でパッキン本体の側部に結合させている。
【００１４】
これによれば、洗浄槽にパッキン本体の最下部が当接してからパッキン本体の側部と隔壁との結合部が洗浄槽に当接するまでの圧縮過程では、パッキンの圧縮に要する力が低く抑えられ、洗浄槽の押し込み負荷の増加が抑制される。上記結合部が洗浄槽に当接すると、隔壁の変形抵抗により洗浄槽に対するパッキンの圧接力が増加する。そして、一対の隔壁によりパッキン本体の幅方向両側でパッキンの圧接力が増加するため、洗浄槽が良好にシールされる。特に、第４の特徴において、各隔壁を、パッキン本体の上部に垂設された上半部と、この上半部の下端からパッキン本体の幅方向外方に屈曲してのびてパッキン本体の側部に結合される下半部とを有する屈曲形状に形成し、洗浄槽に当接するパッキン本体の下部が上蓋の下降端位置で隔壁の上半部と下半部との屈曲コーナ部に当接するように構成すれば、パッキン本体の下部が隔壁の上半部で上方から押えられて、シール性が一層良好になる。
【００１５】
また、本発明の第５の特徴によれば、弾性材料で形成されるチューブ状のパッキン本体内に、パッキン本体の幅方向に並べて一対の弾性材料製のチューブをパッキン本体の上部と下部との間に隙間が空くように収納している。
【００１６】
これによれば、パッキン本体が収納チューブとの間の上下の隙間分圧縮されるまでは、パッキンの圧縮に要する力が低く抑えられ、洗浄槽の押し込み負荷の増加が抑制される。その後、収納チューブの変形抵抗により洗浄槽に対するパッキンの圧接力が増加する。そして、一対の収納チューブによりパッキン本体の幅方向両側でパッキンの圧接力が増加するため、洗浄槽が良好にシールされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明パッキンを具備する食器洗浄機の一例を示す概略側面図、図２は図１の食器洗浄機の上蓋の上下反転した状態の斜視図、図３はパッキンの第１実施形態の断面図、図４(ａ)(ｂ)は洗浄槽の上面周縁部の前辺部分と後辺部分に当接するパッキンの部分の圧縮状態の断面図、図５〜図１０はパッキンの第２〜第７実施形態の断面図である。
【００１８】
図１に示す食器洗浄機は、ハウジング１内から前方に引出し自在な洗浄槽２を備える。洗浄槽２は、上面が開放面になっており、洗浄槽２をハウジング１から引き出した状態で、洗浄槽２に上方から食器を出し入れする。ハウジング１内の上部には、洗浄槽２用の上蓋３がガイド機構(図示省略)により上下方向に移動自在に案内され、且つ、ばね(図示省略)により上方に付勢された状態で配置されている。
【００１９】
洗浄槽２の左右の各外側面の上部にはカム溝４が形成されている。また、上蓋３の左右の各側辺部に下方にのびる動作板５を連結し、この動作板５に、カム溝４に係合するローラ６を軸着している。そして、ハウジング１への洗浄槽２の押し込み動作でローラ６がカム溝４の前端の下方への傾斜部４ａに係合したとき、傾斜部４ａを介してローラ６に作用する洗浄槽２の後方への押し込み力の下方への分力により上蓋３が下降され、洗浄槽２の上面が閉塞される。尚、上蓋３は、後部においても上記と同様のカム溝とローラとにより引き下げられ、水平姿勢を保ったまま下降する。
【００２０】
上蓋３は、図２に示す如く、合成樹脂製の蓋本体３０と、蓋本体３０の周縁に取り付けた金属製の補強枠３１とで構成されている。また、上蓋３の下面周縁部には、洗浄槽２の上面周縁部に当接して洗浄槽２をシールするパッキン７が装着されている。パッキン７は、シリコーンゴム等の弾性材料の押し出し成形品で構成されており、この押し出し成形品を所定長さに切断した後、その両端を加硫接着してループ状のパッキン７を得ている。
【００２１】
パッキン７の詳細は、図３に示す通りであり、洗浄槽２の上面周縁部に当接するチューブ状のパッキン本体７ａと、パッキン本体７ａの上部から上方に延出された、上蓋３に対する係止部７ｂとを有する。係止部７ｂの上端には、上蓋３の外縁側に屈曲するフック部７ｃが形成されている。そして、上蓋３の蓋本体３０の下面周縁部に、フック部７ｃを受け入れ可能な幅のパッキン装着溝３２を形成している。
【００２２】
また、上蓋３の補強枠３１は、ねじ３３で蓋本体３０の周縁に締結されている。そして、補強枠３１の上縁と下縁とに夫々内方に屈曲する折曲げ部３１ａ,３１ｂを形成し、両折曲げ部３１ａ,３１ｂで蓋本体３０の周縁部を上下から挟むことにより、蓋本体３０の反りを防止できるようにしている。更に、補強枠３１の下縁の折曲げ部３１ｂをパッキン装着溝３２に達するように形成して、パッキン装着溝３２に挿入されたフック部７ｃの下面に折曲げ部３１ｂを係合させている。また、折曲げ部３１ｂの先端にはヘミング加工による折返し部３１ｃが形成されている。
【００２３】
以上の構成によれば、食器洗浄中に飯粒等の粘着性を持つ物質がパッキン７に飛散して、パッキン７が洗浄槽２に貼り付いても、パッキン装着溝３２に対しフック部７ｃが折曲げ部３１ｂによって抜け止めされるため、洗浄槽２の引出し動作で上蓋３を上昇させる際に、パッキン７が上蓋３から脱落することを確実に防止できる。また、折返し部３１ｃを形成することにより、折曲げ部３１ｂの先端のエッジで係止部７ｂに傷を付けること防止できる。
【００２４】
尚、本実施形態では、補強枠３１を蓋本体３０の前後左右の４辺に対応させて４分割している。そして、パッキン７の蓋本体３０の４隅における各コーナ部では、蓋本体３０の下面にねじ止めした合成樹脂製の係合板３４をフック部７ｃの下面に係合させて、コーナ部におけるパッキン７の抜け止めを図っている。
【００２５】
本実施形態のパッキン本体７ａの断面形状は、幅方向を長径方向とする楕円形である。尚、この楕円形の寸法は、長径が約８ｍｍ、短径が約６ｍｍである。そして、パッキン本体内７ａに、パッキン本体７ａの内部空間を幅方向中間部と幅方向両側部との３つの空間に区画する、パッキン本体７ａの幅方向の中心に関して対称な一対の隔壁７１，７１を一体に形成している。各隔壁７１は、パッキン本体７ａの上部に垂設された上半部７１ａと、この上半部７１ａの下端からパッキン本体７ａの幅方向外方に屈曲してのびて、パッキン本体７ａの最下部より上方位置でパッキン本体７ａの側部に結合される下半部７１ｂとを有する屈曲形状に形成されている。尚、パッキン素材と成る押し出し成形品の両端を加硫接着してループ状のパッキン７を形成する前に、押し出し成形品の端末部において各隔壁７１を削り取ってパッキン本体７ａ内の３つの空間を相互に連通させ、更に、パッキン本体７ａの適所に息抜き孔を形成して、パッキン本体７ａの内部空間が大気開放されるようにしている。
【００２６】
ところで、上蓋３は、先に説明したように、洗浄槽２の押し込み動作に伴いカム溝４とローラ６とから成るカム機構を介して下降され、この下降でパッキン７が洗浄槽２の上面周縁部に当接して圧縮される。そのため、パッキン７の圧縮に要する力分だけ洗浄槽２の押し込み負荷が増加する。更に、本実施形態では、上蓋３の下降中、上蓋３に対し洗浄槽２が押し込み方向たる後方に相対移動する。そして、パッキン７が洗浄槽２の上面周縁部に当接すると、以後、上蓋３がパッキン７を圧縮しつつ下降する間、洗浄槽２にパッキン７を介して制動力が作用し(主として、洗浄槽２の上面周縁部の左右の側辺部分に当接するパッキン７の部分で発生する摩擦力による)、この制動力によっても洗浄槽２の押し込み負荷が増加する。尚、本実施形態では、洗浄槽２がストロークエンドまで押し込まれて上蓋２が下降端位置に到達したときのパッキン７の圧縮量が約２ｍｍになるように設定されている。そして、カム溝４の傾斜部４ａの傾斜角は４５°に設定されており、そのため、パッキン７が洗浄槽２の上面周縁部に当接してから上蓋３が下降端位置に到達するまでの洗浄槽２の後方への移動距離は約２ｍｍになる。
【００２７】
ここで、パッキン本体７ａ内に形成した上記各隔壁７１とパッキン本体７ａの側部との結合部とパッキン本体７ａの最下部内面との間の距離は約１ｍｍ、各隔壁７１の上半部７１ａと下半部７１ｂとの屈曲コーナ部とパッキン本体７ａの最下部内面との間の距離は約２ｍｍ、に設定されている。上蓋３の下降でパッキン本体７ａの最下部が洗浄槽２に当接してから、各隔壁７１とパッキン本体７ａの側部との結合部が洗浄槽２に当接するまでの約１ｍｍの圧縮範囲では、パッキン７の圧縮反力は極小さく、そのため洗浄槽２の押し込み負荷も殆ど増加しない。各隔壁７１とパッキン本体７ａの側部との結合部が洗浄槽２に当接すると、以後各隔壁７１の下半部７１ｂが変形して、その変形抵抗によりパッキン７の圧縮反力が増加するが、下半部７１ｂは上半部７１ａに対する屈曲コーナ部を支点にして容易に屈曲するため、パッキン７の圧縮反力は左程増加せず、洗浄槽２の押し込み負荷の増加は低く抑えられる。上蓋３の下降端位置では、図３に仮想線で示したように、洗浄槽２に当接するパッキン本体７ａの下部が各隔壁７１の上半部７１ａと下半部７１ｂとの屈曲コーナ部に当接し、パッキン本体７ａの下部が幅方向両側で各隔壁７１の上半部７１ａにより上方から押えられる。これにより、パッキン本体７ａの幅方向両側で洗浄槽２に対するパッキン７の圧接力が増加し、洗浄槽２が良好にシールされる。
【００２８】
ところで、洗浄槽２の上面周縁部の前辺部分と後辺部分に当接するパッキン７の部分は、幅方向が前後方向となり、パッキン７に対する洗浄槽２の後方への相対移動で幅方向のスラスト力を受ける。尚、洗浄槽２の上面周縁部の前辺部分のパッキン７が着座するシール面２ａ(図４(ａ)参照)と、後辺部分のパッキン７が着座するシール面２ｂ(図４(ｂ)参照)は、夫々内方に向かって下方に傾斜する若干の勾配が付けられており、パッキン７の幅方向中間の圧縮量が約２ｍｍになる。前辺部分に当接するパッキン７の部分は、図４(ａ)で右方に引張られて、外側(図面で左側)の隔壁７１が自由状態から反時計方向に回転変位し、この隔壁７１とパッキン本体７ａとの結合部がシール面２ａに強く押し当てられ、シール性が確保される。また、後辺部分に当接するパッキン７の部分は、図４(ｂ)で右方に引張られて、内側(図面で左側)の隔壁７１が自由状態から反時計方向に回転変位し、この隔壁７１とパッキン本体７ａとの結合部を起点にしてパッキン本体７ａの下部がシール面２ｂに押し当てられる。そして、パッキン本体７ａの内側の側部に洗浄液が当たって、これをめくり上げようとする力が作用しても、内側の隔壁７１が支えとなってめくり上げが阻止され、パッキン本体７ａとシール面２ａとの間への洗浄液の侵入が有効に防止されて、シール性が確保される。
【００２９】
次に、図５に示すパッキン７の第２実施形態について説明する。このパッキン７も上記第１実施形態のものと同様に、パッキン本体７ａ内に、パッキン本体７ａの内部空間を幅方向中間部と幅方向両側部との３つの空間に区画する、パッキン本体７ａの幅方向の中心に関して対称な一対の隔壁７２，７２を一体に形成している。但し、各隔壁７２は断面形状が円弧状であり、この点で第１実施形態のパッキン７と相違する。また、各隔壁７２は、上端がパッキン本体７ａの最上部より下方位置でパッキン本体７ａの側部に結合され、下端がパッキン本体７ａの最下部より上方位置でパッキン本体７ａの側部に結合されている。
【００３０】
第２実施形態のパッキン７は、上蓋３の下降端位置において、図５に仮想線で示す形状に圧縮される。この状態では、各隔壁７２の変形抵抗によりパッキン本体７ａの幅方向両側で洗浄槽２に対するパッキン７の圧接力が増加され、洗浄槽２が良好にシールされる。また、各隔壁７２の下端とパッキン本体７ａの側部との結合部が洗浄槽２に当接するまでは、パッキン７の圧縮反力は極小さく、そのため洗浄槽２の押し込み負荷も殆ど増加しない。各隔壁７２の下端とパッキン本体７ａの側部との結合部が洗浄槽２に当接して各隔壁７２の変形が開始されると、パッキン７の圧縮反力が増加する。ここで、隔壁７２の変形抵抗は、第１実施形態の隔壁７１の下半部７１ｂの変形抵抗よりも大きく、洗浄槽２の押し込み負荷は第１実施形態のものより若干大きくなるが、操作性に悪影響を及ぼすほどのものではない。従って、第２実施形態のものでも、洗浄槽２の押し込みの操作性と洗浄槽２のシール性との両立を図れる。
【００３１】
次に、図６に示すパッキン７の第３実施形態について説明する。このパッキン７は、上記実施形態と同様のチューブ状のパッキン本体７ａ内に、パッキン本体７ａの幅方向に並べて一対の弾性材料製のチューブ７３，７３を収納している。チューブ７３の外径はパッキン本体７ａの上部と下部の内面間の距離より小さく、チューブ７３とパッキン本体７ａの上部と下部との間に隙間が空く。
【００３２】
第３実施形態のパッキン７は、上蓋３の下降端位置において、図６に仮想線で示す形状に圧縮される。この状態では、各チューブ７３の変形抵抗によりパッキン本体７ａの幅方向両側で洗浄槽２に対するパッキン７の圧接力が増加され、洗浄槽２が良好にシールされる。また、パッキン本体７ａの上部と下部との間にチューブ７３が挟み込まれてチューブ７３の変形が開始されるまでは、パッキン７の圧縮反力は極小さく、そのため洗浄槽２の押し込み負荷の増加が抑制される。
【００３３】
次に、図７に示すパッキン７の第４実施形態について説明する。このパッキン７のパッキン本体７ａは、断面形状が略方形のチューブ状に形成されている。そして、パッキン本体７ａ内に、パッキン本体７ａの上部と下部とを結ぶ、パッキン本体７ａの幅方向に傾斜した隔壁７４を一体に形成している。
【００３４】
第４実施形態のパッキン７は、上蓋３の下降端位置において、図７に仮想線で示す形状に圧縮される。この状態では、隔壁７４が座屈変形しており、隔壁７４の弾性復元力により洗浄槽２に対するパッキン７の適度な圧接力が得られ、洗浄槽２のシール性が確保される。ここで、隔壁が上下方向に起立していると、パッキン７の圧縮当初から圧縮反力が大きくなり、洗浄槽２の押し込み負荷が増加する。これに対し、第４実施形態では、隔壁７４が傾斜しているため、隔壁７４が容易に座屈する。そのため、パッキン７４の圧縮反力増加は緩やかになり、洗浄槽２の押し込み負荷の増加が抑制される。
【００３５】
次に、図８に示すパッキン７の第５実施形態について説明する。このパッキン７のパッキン本体７ａ内にも、第４実施形態と同様に、パッキン本体７ａの上部と下部とを結ぶ隔壁７５が一体に形成されている。但し、第５実施形態の隔壁７５は、パッキン本体７ａの上部に垂設された上半部７５ａと、この上半部７５ａに対しパッキン本体７ａの幅方向にオフセットした位置でパッキン本体７ａの下部に立設された下半部７５ｂと、上半部７５ａと下半部７５ｂとを連結するパッキン本体７ａの幅方向に屈曲された中間部７５ｃとを有する屈曲形状に形成されており、この点で第４実施形態と相違する。
【００３６】
第５実施形態のパッキン７は、上蓋３の下降端位置において、図８に仮想線で示す形状に圧縮される。この状態では、隔壁７５の上下の各半部７５ａ，７５ｂと中間部７５ｃとの屈曲コーナ部がパッキン本体７ａの下部と上部とに当接しており、隔壁７５の上下の各半部７５ａ，７５ｂによりパッキン本体７ａの下部が２箇所で押え付けられ、洗浄槽２が良好にシールされる。また、隔壁７５が屈曲形状であることから、隔壁７５が容易に座屈する。そのため、隔壁７５の上下の各半部７５ａ，７５ｂと中間部７５ｃとの屈曲コーナ部がパッキン本体７ａの下部と上部とに当接するまでは、パッキン７の圧縮反力が小さく抑えられ、洗浄槽２の押し込み負荷の増加が抑制される。
【００３７】
次に、図９に示すパッキン７の第６実施形態について説明する。このパッキン７のチューブ状のパッキン本体７ａの上部内面には、パッキン７が、上蓋３の下降端位置におけるパッキン７の圧縮量より僅かに少ない所定量だけ圧縮されたときにパッキン本体７ａの下部に当接するリブ７６が突設されている。従って、上蓋３の下降端位置では、図９に仮想線で示す如く、リブ７６がパッキン本体７ａの下部に当接して、パッキン本体７ａの下部がリブ７６により押え付けられ、洗浄槽２が良好にシールされる。また、リブ７６がパッキン本体７ａの下部に当接するまでは、パッキン７の圧縮反力は極小さく、洗浄槽２の押し込み負荷の増加が抑制される。
【００３８】
尚、第６実施形態では、リブ７６を１個だけ突設したが、図１０に示す第７実施形態のように、リブ７６を２個突設しても良い。また、リブ７６は、パッキン本体７ａの下部に突設しても良い。
【００３９】
但し、弾性材料の押し出し成形では、一端が自由端となるリブ７６の形状精度を確保することは困難であり、リブ７６が傾いて形成されたり、リブ７６の突出高さが短くなることがある。その結果、上蓋３の下降端位置でもリブ７６がパッキン本体７ａの上部と下部との間に挟まれず、洗浄槽２に対するパッキン７の十分な圧接力を得られなくなって、シール不良を生ずることがある。これに対し、第１、第２、第４、第５実施形態のように両端がパッキン本体７ａに結合される隔壁７１，７２，７４，７５を形成する場合には、形状精度を確保し易く、有利である。特に、洗浄槽２の押し込み負荷の増加を可及的に抑制して、且つ、洗浄槽２のシール性も向上するには、第１実施形態のものが好適である。
【００４０】
また、上記実施形態では、洗浄槽２の押し込み動作で上蓋３が下降する際、洗浄槽２が上蓋３に対し後方に相対移動するが、上蓋３を下降させつつ後方に移動させるようにして、洗浄槽２が上蓋３に対し後方に相対移動しないようにすることも可能であり、この場合も上記実施形態と同様のパッキン７を用いることで、洗浄槽２の押し込み負荷の増加を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明パッキンを具備する食器洗浄機の一例を示す概略側面図。
【図２】図１の食器洗浄機の上蓋の上下反転した状態の斜視図。
【図３】パッキンの第１実施形態の断面図。
【図４】(ａ)洗浄槽の上面周縁部の前辺部分に当接するパッキンの部分の圧縮状態の断面図、(ｂ)洗浄槽の上面周縁部の後辺部分に当接するパッキンの部分の圧縮状態の断面図。
【図５】パッキンの第２実施形態の断面図。
【図６】パッキンの第３実施形態の断面図。
【図７】パッキンの第４実施形態の断面図。
【図８】パッキンの第５実施形態の断面図。
【図９】パッキンの第６実施形態の断面図。
【図１０】パッキンの第７実施形態の断面図。
【符号の説明】
【００４２】
１…ハウジング、２…洗浄槽、３…上蓋、７…パッキン、７ａ…パッキン本体、７１…隔壁、７１ａ…上半部、７１ｂ…下半部、７２…隔壁、７３…チューブ、７４…傾斜した隔壁、７５…屈曲形状の隔壁、７６…リブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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