(57)【要約】【課題】  本発明は、少ない力で裁断することができ、消費電力を減らし、装置を小型化することができ、シート束にカールしわがある状態でも、高品質な裁断面を得ることができるシート処理装置を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明に係るシート処理装置の代表的な構成は、シート束の一端を裁断処理する裁断手段を有するシート処理装置において、前記裁断手段は、シート束Ｐ３の裁断面の近傍を押える束押え板506と、シート束のほぼ中央部を押える束押え板505と、からなる束押え手段を有し、束押え板505は、裁断面に対向する側から裁断面へ向かってシート束Ｐ３を押えることを特徴とする。【選択図】    図２
2005230927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート束の一端を裁断処理する裁断手段を有するシート処理装置において、
前記裁断手段は、シート束の裁断面の近傍を押える主押え手段と、シート束のほぼ中央部を押える補助押え手段と、からなる束押え手段を有し、
前記補助押え手段は、裁断面に対向する側から裁断面へ向かってシート束を押えることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記主押え手段と前記補助押え手段は、異なった束押え圧にてシート束を押えることを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記補助押え手段は、裁断面に対向する側から裁断面の順にシート束に当接してシート束を押えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記束押え手段は、シート束を押圧したときにシート束の横滑りを防ぐ摩擦手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシート処理装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート束の端面を裁断処理するシート処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシート処理装置では、図６に示すように、製本手段から排出されたシート束を単一の束押え板506によって、シート束の載断面付近を裁断枚数に関係なく約１０Ｎの押え力で押え、裁断刃81でシート束の端面を裁断していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、図８に示すように、シート束の空気層を無くし、裁断面を揃えるために、押え手段を主押え手段としての束押え板506と補助押え手段としての束押え板505に分割した構成のものもある。この補助押え手段は切断しようとするシート束と平行に押す構成である（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５４８９２号公報
【特許文献２】特開２０００−１９８６１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の方式で裁断する際、図５に示すように、束押え板506と紙の間の摩擦係数μＧＰよりも紙と紙の間の摩擦係数μＰＰが小さいため、シート束を裁断するとき、シート束の中央部が裁断刃81のほうへ引き寄せられる。この現象を防止するため、３枚以上シート束の束押えに必要な圧は約１０Ｎと大きな力が必要となる。またこの押え力を発生させるためには、大きな駆動源（例えばモータ）を駆動するための多くの電力と強い剛性が必要となり、装置が大型化してしまう。
【０００６】
さらに、カラー印刷や全面印刷が施された紙の場合、紙の表面に多くのトナーがのるため、紙と紙の間の摩擦係数μＰＰがさら低くなってしまう。このため、シート束を１０Ｎで押えても束押え板506と紙の間の摩擦係数μＧＰよりも紙と紙の間の摩擦係数μＰＰが小さいため、シート束を裁断するとき、シート束の中央部が裁断刃81のほうへ引き寄せられる。このときシート束は、載断面と対向する面で綴じ処理が行われているため、シート束の中央部が裁断する刃の方へ引き寄せられると、シート束が膨れ上がろうとする。しかし、シート束の下面は、トレイになっているため、下の方向には膨れることが出来ないので図６に示すように上に膨れ上がった状態になる。このような状態で裁断を行うと、裁断面が図７に示すような中央部が凹んだ形状になるため、高品質な裁断面を得ることが出来ないという問題があった。
【０００７】
また、上記の押え手段を束押え板505、506に分割した構成では、裁断しようとするシート束にカールやしわが無いときは裁断しようとする面がきれいに揃い、高品質な裁断面を得ることができる。しかし、図９に示すように、カールやしわがあるときは、束押え板505、506をシート束に対して平行に押さえつけるため、カールやしわを伸ばすことができず、伸ばすことのできない状態で裁断を行うと高品質な裁断面を得ることができないという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、小さな力で裁断することができ、消費電力を減らし、装置を小型化することができ、シート束にカールしわがある状態でも、高品質な裁断面を得ることができるシート処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明に係るシート処理装置の代表的な構成は、シート束の一端を裁断処理する裁断手段を有するシート処理装置において、前記裁断手段は、シート束の裁断面の近傍を押える主押え手段と、シート束のほぼ中央部を押える補助押え手段と、からなる束押さえ手段を有し、前記補助押え手段は、裁断面に対向する側から裁断面へ向かってシート束を押えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上、説明したように、裁断手段は、シート束の裁断面の近傍を押える主押え手段と、シート束のほぼ中央部を押える補助押え手段と、からなる束押さえ手段を有し、補助押え手段は、裁断面に対向する側から裁断面へ向かってシート束を押えるよう構成した。これにより、シート束全体を押えることとなるため、少ない力で裁断することができ、消費電力を減らし、装置を小型化することができる。また、シートのカールやしわなどにより膨らんだシートを伸ばしてから、載断面付近を押えつけることとなり、その結果、裁断面を揃えた状態で裁断を行うことができ、より高品質な裁断面を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係るシート処理装置の実施形態について、図を用いて説明する。図１は本実施形態にかかるシート処理装置の断面図、図２は裁断手段の断面図、図３はシート束押え時の裁断手段の断面図、図４はシート束裁断時の裁断手段の断面図である。
【００１２】
図１に示すシート処理装置Ｂの右側面には不図示の画像形成装置本体Ａが配設されている。シート処理装置Ｂは、通常の排出モードの他に、糊付製本モード、裁断モードを選択でき、裁断は糊付面以外の３面を裁断可能となっている。
【００１３】
不図示の画像形成装置本体Ａにて画像を形成されたシートＰは、シート処理装置Ｂに排出され、通常モードにあっては搬送ローラ対10によりノンソートパス15を搬送され、スタックトレイ11に排出される。
【００１４】
また、製本モードにあっては、シートＰは第一フラッパ12、第二フラッパ13によって製本中紙パス14に搬送される。第一フラッパ12はノンソートパス15と製本パス16の切替を行い、第二フラッパ13は製本中紙パス14と表紙パス16の切替を行う。
【００１５】
搬送ローラ対17ａ、17ｂによって表紙パス16、製本中紙パス14を搬送されたシートＰは排出ローラ対18によって整合縦パス35に排出される。そして、シートＰを半月ローラ19及び排出ローラ対18によってシートＰ後端が後端ストッパ20に当接する位置まで戻すことでシート搬送方向の整合を行う。また、シートＰを整合板21によってシートセンター方向へ押し込んでシート搬送方向に直交するシート幅方向の整合を行う。
【００１６】
同様に所定枚数シートＰは整合縦パス35に排出積載される。シートＰは整合縦パス35に排出されるたびにシート搬送方向およびシート幅方向の整合が行われシート束Ｐ１を形成する。
【００１７】
一方、画像形成装置本体Ａから排出された表紙シートＰ２は、第一フラッパ12、第二フラッパ13によって表紙パス16に給送される。
【００１８】
表紙パス16の途中にはレジローラ23が配置されている。レジローラ23は、表紙パス16へ案内された表紙シートＰ２の斜行補正した後、画像形成本体Ａより紙サイズ信号を受け取り、表紙パス16内にある表紙シートＰ２を紙サイズにより規定量搬送して停止する。
【００１９】
整合縦パス35に積載されたシート束Ｐ１は、整合縦パス35の下部に位置するグリッパー24によって保持される。次に後端ストッパ20が退避し、グリッパー24で保持されたシート束Ｐ１は、糊付ユニット25でシート束Ｐ１の下端面に糊を塗布される。
【００２０】
次に、表紙パス16の下流に位置するシャッターパス27を開位置へ移動し、グリッパー24を移動し、糊付されたシート束Ｐ１を折り目付け台34上で表紙シートＰ２に圧接し、接着する。その後、カム32をさらに回転させ、左右の折り目付け台34を互いに接近させ表紙シートＰ２、シート束Ｐ１を挟み込み、折り目付け台34により一定時間折り目付けを行い、製本シート束Ｐ３が完成する。
【００２１】
製本されたシート束Ｐ３は、搬送パス311内を通過してタイミングベルト320上に搬送される。タイミングベルト320上に搬送された製本シート束Ｐ３は、タイミングベルト320の移動に伴ってタイミングベルト320に固定された突き当て板318が移動することにより、裁断処理を行うトリマーユニット内に搬送される。この時、シート束Ｐ３は不図示の整合板と整合板316と突き当て板318で３辺を規制され、裁断手段の一例としてのシート束押え機構及びトリマーユニットの所定の位置に整合される。
【００２２】
図２〜図４に示すように、突き当て板318によって搬送されてきた製本シート束Ｐ３は、所定の位置で停止した後、製本シート束Ｐ３の裁断を行う時に製本シート束Ｐ３が動かないようシート束押え機構によって押えられる。
【００２３】
ここで、シート束押え機構の一例について詳細に説明する。シート束押え機構は、束押えカム500、リンク501、束押えバネ台502、束押えバネ600〜603、主押え手段の一例である束押え板506、補助押え手段の一例である束押え板505から構成され、束押え板506、束押え板505はそれぞれ束押えバネ600〜603を介して束押えバネ台502に吊り下げられている。また、束押えカム500が不図示のモータによって回転し、リンク501が動くことによって束押えバネ台502が不図示のガイドにそって昇降可能に構成されている。
【００２４】
束押えカム500が不図示のモータによって回転し、リンク501が動くことによって束押えバネ台502およびそれに取り付けられている束押えバネ600〜603、束押え板506、束押え板505が下降し、束押えバネ600、601、602、603が圧縮され、束押え板505、506によって製本シート束Ｐ３を押える。
【００２５】
束押えバネ600、601、602と束押えバネ603はそれぞれバネ圧が異なり、例えば束押え板505にかかる押え力が１Ｎ、束押え板506にかかる力が５Ｎとなるように設定されている。
【００２６】
また、束押えバネ600、601、602は、バネ長を異なるものを使用し、束押えバネ600〜602の順にバネ長が短くなるように構成されている。従って、束押え505は、ベルト321及び製本シート束Ｐ３に対して斜めに配置され、束押えカム500の回転によるリンク501の移動により、束押え板505の束押えバネ600側から製本シート束Ｐ３に当接する。そして、さらにリンク501が回転することにより、束押え板505は、製本シート束Ｐ３の裁断面と反対側の綴じ処理面側から徐々に裁断面の方へ製本シート束Ｐ３を押えつけることとなる。
【００２７】
また、束押え板505、506には、シート束と接触する面にゴム部材が貼られており、裁断する際にシート束がずれるのを防いでいる。
【００２８】
なお、シート束の厚さを検知するシート束厚検知センサを設け、検知したシート束の厚さにより束押えカム500の停止位置を変え、シート束が厚いときには束押え力を上げ、シート束が薄いときには束押え力を下げる等、シート束の厚さにより束押え力を変化させてもよい。かかる制御を行うことにより、少ない枚数のシート束では押え圧を減らすことができ、消費電力を軽減することができる。
【００２９】
束押え板505、506によって押えられた製本シート束Ｐ３は、トリマーユニットにて裁断される。トリマーユニットは、製本シート束Ｐ３を裁断するための裁断刃81、マット91を備えている。
【００３０】
裁断刃81は、製本シート束Ｐ３のトリミング面に対して平行に往復しながら裁断を行う。裁断刃81は、片方のみに傾斜を持つ板状で、長手方向は裁断する最大のシートサイズより長く、更に長手方向に移動を行うため、常にシート束上に刃が乗る長さとなっている。例えば、Ａ４の長手方向を裁断するときが最大シートサイズとすると、２９７ｍｍ＋刃の移動距離分以上の長さが必要となる。
【００３１】
また、裁断刃81は前記形状に限らず、丸刃形状にし回転しながら製本シート束Ｐ３のトリミング面に対して平行に往復し裁断を行う構成にしても良い。
【００３２】
マット91は、裁断刃81と対向する位置に設けられており、シート束の裁断後、裁断刃81の破損を防止している。マット91の材質は柔らかい材質が好ましくゴム、モールド、ウレタン等が用いられる。また、マット91の形状は筒状とし、裁断後、マット91が回転することにより切り屑を落とす。マット91によって落とされた切り屑はプッシャー92によりダストボックス93に搬送される。
【００３３】
裁断手段は、シート束の裁断面の近傍を押える主押え手段と、シート束のほぼ中央部を押える補助押え手段と、からなる束押え手段を有し、補助押え手段は、裁断面に対向する側から裁断面へ向かってシート束を押えるよう構成した。これにより、シート束全体を押えることとなるため、少ない力で裁断することができ、消費電力を減らし、装置を小型化することができる。また、シートのカールやしわなどにより膨らんだシートを伸ばしてから、載断面付近を押えつけることとなり、その結果、裁断面を揃えた状態で裁断を行うことができ、より高品質な裁断面を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】シート処理装置の断面図である。
【図２】裁断手段の断面図である。
【図３】シート束押え時の裁断手段の断面図である。
【図４】シート束裁断時の裁断手段の断面図である。
【図５】従来のシート束裁断の説明図である。
【図６】従来の単一の押え板による裁断方式の説明図である。
【図７】従来の単一の押え板による裁断方式の説明図である。
【図８】従来の複数の押え板による分割押え方式の説明図である。
【図９】従来の複数の押え板による分割押え方式の説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ｂ    …シート処理装置
Ｐ３    …製本シート束
81    …裁断刃
311   …搬送パス
316   …整合板
318   …突き当て板
320   …タイミングベルト
321   …ベルト
500   …束押えカム
501   …リンク
502  …束押えバネ台
505   …束押え板（補助押え手段）
506   …束押え板（主押え手段）
600〜603   …束押えバネ
【図１】
2005230927.tif 000003
【図２】
2005230927.tif 000004
【図３】
2005230927.tif 000005
【図４】
2005230927.tif 000006
【図５】
2005230927.tif 000007
【図６】
2005230927.tif 000008
【図７】
2005230927.tif 000009
【図８】
2005230927.tif 000010
【図９】
2005230927.tif 000011