(57)【要約】【課題】  布調の外観品質を得られ且つ耐光性を向上させる内装材を提供する。【解決手段】  表面に金属酸化物被覆雲母を主成分とする顔料を含有した樹脂系塗料から成る塗膜層５を形成したため、実際の布部材を用いなくても、金属酸化物被覆雲母による光の干渉効果により、布調の外観品質を表現することができる。実際の布部材を用いないため、耐光性が向上する。塗膜層５の表面に透明な耐摩耗層６を形成することにより、塗膜層５の傷付きを防止することができる。表面に織物パターンの凹凸形状７を転写することにより、微細な凹凸による光の乱反射が起こり、塗膜層５だけで表現した時よりも更に布らしさを表現することができる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属酸化物被覆雲母を主成分とする顔料を含有した樹脂系塗料から成る塗膜層（５）を表面に形成したことを特徴とする車両用内装材。
【請求項２】
請求項１記載の車両用内装材であって、
雲母の平均粒度分布が１〜２００μｍであることを特徴とする車両用内装材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の車両用内装材であって、
雲母を被覆する金属酸化物が、二酸化チタン又は酸化鉄であることを特徴とする車両用内装材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の車両用内装材であって、
塗膜層（５）の表面に織物パターンの凹凸形状（７）を転写したことを特徴とする車両用内装材。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の車両用内装材であって、
塗膜層（５）の表面に透明な耐摩耗層（６）を形成し、該耐摩耗層（６）の表面に織物パターンの凹凸形状（７）を転写したことを特徴とする車両用内装材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の車両用内装材であって、
芯材（２）と表皮材（４）との間に発泡樹脂層（３）を形成し、表皮材（４）の表面に塗膜層（５）を形成したことを特徴とする車両用内装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の車室内等に配設される内装材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から車両用内装材としては、例えばインストルメントパネル、ドアトリム、ピラーガーニシュ、成形天井等がある。これらの内装材は合成樹脂製で、その表面の外観品質を向上させるために、表面に布調の模様を形成したいという要求がある。そのため、従来は、実際の布部材を内装材と一緒に金型内で成形して、内装材の表面に布部材を貼着している（例えば、特許文献１。）。
【特許文献１】特開平８−１４２０８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような従来の技術にあっては、布部材と一緒に成形される内装材が複雑な三次元形状をすることにより、金型により内装材が延伸される際に布部材も延伸されることにより目開きが生じるおそれがあり、外観品質が著しく低下し、商品性の低下を招きかねないおそれがある。また、内装材は強い太陽光にさらされると、その表面に形成された布部材が光劣化により変色を起こすおそれがある。
【０００４】
本発明は、このような従来の技術に着目してなされたもので、布調の外観品質を確保し且つ耐光性を向上させることができる車両用内装材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、金属酸化物被覆雲母を主成分とする顔料を含有した樹脂系塗料から成る塗膜層を表面に形成したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、雲母の平均粒度分布が１〜２００μｍであることを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、雲母を被覆する金属酸化物が、二酸化チタン又は酸化鉄であることを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、塗膜層の表面に織物パターンの凹凸形状を転写したことを特徴とする。
【０００９】
請求項５記載の発明は、塗膜層の表面に透明な耐摩耗層を形成し、該耐摩耗層の表面に織物パターンの凹凸形状を転写したことを特徴とする。
【００１０】
請求項６記載の発明は、芯材と表皮材との間に発泡樹脂層を形成し、表皮材の表面に塗膜層を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、表面に金属酸化物被覆雲母を主成分とする顔料を含有した樹脂系塗料から成る塗膜層を形成したため、実際の布部材を用いなくても、金属酸化物被覆雲母による光の干渉効果により、布調の外観品質を表現することができる。実際の布部材を用いないため、耐光性が向上する。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、雲母の平均粒度分布が１〜２００μｍであるため、良好な光の干渉効果が得られる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、金属酸化物が二酸化チタン又は酸化鉄であるため、これらの厚みを変化させることにより、布調の光沢感を変化させることができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、塗膜層の表面に織物パターンの凹凸形状を転写したため、微細な凹凸による光の乱反射が起こり、塗膜層だけで表現した時よりも更に布らしさを表現することができる。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、塗膜層の表面に透明な耐摩耗層を形成したため、塗膜層の傷付きが防止される。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、表皮材と芯材との間に発泡樹脂層を有する構造のため、表皮材の表面に柔らかさが付与され、触感も布に近い状態となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
布調の外観品質を確保し且つ耐光性を向上させることができる車両用内装材を提供する、という目的を、金属酸化物被覆雲母を主成分とする顔料を含有した樹脂系塗料から成る塗膜層を表面に形成したことにより、実現した。
【実施例１】
【００１８】
以下、本発明の一実施例を図１及び図２に基づいて説明する。図１は、「内装材」としてのインストルメントパネル１の全体を示している。図２は、インストルメントパネル１の断面構造を示している。
【００１９】
インストルメントパネル１は、主に、芯材２と、発泡樹脂層３と、表皮材４の三層から構成され、表皮材４の表面に塗膜層５と耐摩耗層６がそれぞれ形成されている。耐摩耗層６の表面には、織物パターンの凹凸形状７が転写されている。この塗膜層５と耐摩耗層６により、実際の布部材を用いずに、布調の外観品質を得ることができる。
【００２０】
芯材２には、車両用素材として実績のある熱可塑性樹脂シートを採用している。樹脂材質としては、真空成形用として使用可能なＰＶＣ，ＰＶＣ／ＡＢＳ，ＴＰＯ，ＴＰＵ，ＡＳＡ等を使用することができる。発泡樹脂層３としては発泡ポリウレタン等が好適である。
【００２１】
塗膜層５は、ポリアクリル系やポリウレタン系の樹脂組成に、金属酸化物被覆雲母を主成分とする顔料を含有させた構造である。雲母の平均粒度分布は、光の良好な干渉効果を得るために、１〜２００μｍ（より好ましくは１〜１００μｍ）が好適である。また、雲母の厚みは０．１μｍ〜５μｍ（より好ましくは０．１〜１μｍ）が好適である。雲母を被覆する金属酸化物としては、二酸化チタンや酸化鉄等が好適である。金属酸化物の厚みの変化により発色性を変化させることができる。
【００２２】
塗膜層５は表皮材４の表面に予め塗工される。塗工方法は、グラビア印刷、スクリーン印刷、ロールコーティング、ナイフコーティング、スプレーコーティング等を用いることができるが、均一な膜厚を比較的容易に塗工することが可能なナイフコーティングが最も好ましい。塗膜層５の厚みは、後述する真空成形時の延伸による外観変化を抑えるために、５μｍ以上が好ましい。
【００２３】
塗膜層５の表面には、柔軟性の高い透明なポリウレタン系塗料を用いた耐摩耗層６が更に形成されている。この耐摩耗層６の厚さも５μｍ以上が好ましい。この耐摩耗層６の表面には、前述のように、織物パターンの凹凸形状が転写されている。織物パターンとしては、平織、綾織、朱子織などいずれのパターンでも良い。
【００２４】
この耐摩耗層６の織物パターンの凹凸形状７は、予め表面に凹凸形状７を賦与したものを加熱して、裏面側から真空吸引して耐摩耗層６の予備賦形しても良く、予め凹凸形状７の無いものを、表面側から真空吸引して金型に予め形成した凹凸形状を耐摩耗層６に表面に転写しても良い。
【００２５】
そして、予め予備賦形された表皮材４と芯材２を、発泡樹脂注入用の金型内にセットし、表皮材４と芯材２との間の空間に発泡樹脂層３としての発泡ポリウレタンを注入することにより、インストルメントパネル１が成形される。成形されたインストルメントパネル１は、表皮材４と芯材２との間に発泡樹脂層３を有する構造のため、軽量で断熱性が良い。
【００２６】
そして、表面には金属酸化物被覆雲母を主成分とする顔料を含有した樹脂系塗料から成る塗膜層５が形成されているため、実際の布部材を用いなくても、金属酸化物被覆雲母による光の干渉効果により、布調の外観品質を表現することができる。また、実際の布部材が用いられないため、強い太陽光線をあびても変色したりすることなく、耐光性が向上する。
【００２７】
更に、塗膜層５の表面に透明な耐摩耗層６を形成したため、塗膜層５の傷付きが防止されると共に、その耐摩耗層６の表面に織物パターンの凹凸形状７を転写したため、微細な凹凸による光の乱反射が起こり、塗膜層５だけで表現した時よりも更に布らしさを表現することができる。そして、発泡樹脂層３により、インストルメントパネル１の表面に柔かさを付与することも可能となり触感も布に近い状態となる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上の実施例では、塗膜層５の表面に耐摩耗層６を形成し、その耐摩耗層６の表面に凹凸形状７を形成する例を示したが、塗膜層５に直接凹凸形状７を形成しても良い。また、凹凸形状７は必須ではなく、凹凸形状７を形成しなくても、布調の外観品質は得られる。そして、内装材としてインストルメントパネル１を例にしたが、これに限定されず、ドアトリム、ピラーガーニシュ、成形天井、その他のものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】一般のインストルメントパネルを示す斜視図。
【図２】図１中矢示ＳＡ−ＳＡ線に沿う本発明の一実施例に係るインストルメントパネルの拡大断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１  インストルメントパネル（内装材）
２  芯材
３  発泡樹脂層
４  表皮材
５  塗膜層
６  耐摩耗層
７  凹凸形状
【図１】
2005343383.tif 000003
【図２】
2005343383.tif 000004