(57)【要約】      （修正有）【課題】配線作業が容易で、摩擦による傷、擦れ、およびこれらによる事故発生があらかじめ防止された滑性ケーブルを提供する。【解決手段】被覆層を有する電線、ケーブルの表面および表面付近に複数の球状材が、配線時の摩擦により脱落するように配されている滑性ケーブル。例えば、線状の導体１のまわりに絶縁体層２があり、軟質塩化ビニルコンパウンドにより形成される。その外側に第１シース層３があり、さらにその外側に第２シース層４がある。この最外層の第２シース層は例えばガラス球状材を混練した軟質塩化ビニルコンパウンドから構成されていて、周囲との摩擦によってガラス球状材が脱落し、「ころ」となって配線作業に要する力が大巾に低減される。【選択図】図１
2005019080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面および表面付近に複数の球状材が、配線時の摩擦により脱落するように配されていることを特徴とする滑性ケーブル。
【請求項２】
導体周囲に絶縁体層、第１シース層および第２シース層がこの順に配された滑性ケーブルであって、第２シース層に球状材を配してなることを特徴とする請求項１に記載の滑性ケーブル。
【請求項３】
上記球状材がガラス製であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の滑性ケーブル。
【請求項４】
樹脂からなるテープ状ないし紐状のケーブル用結束材であって、その表面および表面付近に球状材が、配線時の摩擦により脱落するように配されていることを特徴とするケーブル用結束材。
【請求項５】
上記球状材がガラス製であることを特徴とする請求項４に記載のケーブル用結束材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配索作業の容易な滑性ケーブルと通常のケーブルの配索を容易にするケーブル用結束材とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ケーブル、電線（本発明ではこれらを併せて「ケーブル」と云う）は火災時の熱、鼠害や外環境からの保護のために、電線管内に配索されることが多い。このとき比較的長い距離の配線作業の場合、ケーブルの電線管内壁との滑りが悪いために、配索のための引っ張る力が大きくなり、作業効率が悪くなる、ケーブルシースあるいは絶縁体層に傷が付く、すれが生じる、延いては、絶縁不良、切断に至ることもある。
【０００３】
さらに、電線管内に複数本のケーブルを配索する場合にはケーブル同士の摩擦により同様の障害が生じることがある。このような障害を防止する目的で、例えば特開平５−２９８９３４号公報あるいは特開平５−２５８６１５号公報などでいくつかの提案がなされてきたが、いずれも決定的なものではなかった。
【０００４】
また、複数本のケーブルを同時に配線する場合、結束バンドや粘着テープなどの紐状あるいはテープ状の結束材により結束したのちに布設することがあるがこの結束材と布設箇所との間の摩擦が大きくなり、布設作業が困難になる、結束材が破壊されるなどの障害が生じる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−２９８９３４号公報（第２頁）
【特許文献２】
特開平５−２５８６１５号公報（第２頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した従来の問題点を改善する、すなわち、配線作業が容易で、摩擦による傷、擦れ、およびこれらによる事故発生があらかじめ防止された滑性ケーブルと、一般のケーブルを結束したときに配線作業が容易で、摩擦による結束材の傷、擦れ、破損により結束の維持が困難になることなど、および、これらによる事故発生があらかじめ防止されたケーブル用結束材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の滑性ケーブルは上記課題を解決するため、請求項１に記載の通り、表面および表面付近に複数の球状材が、配線時の摩擦により脱落するように配されている滑性ケーブルであり、このような構成により、配線作業が容易で、その作業効率が高く、そのときの摩擦による傷、擦れ、およびこれらによる事故発生があらかじめ防止される。
【０００８】
また、本発明のケーブル用結束材は、請求項５に記載の通り、樹脂からなるテープ状ないし紐状のケーブル用結束材であって、その表面および表面付近に球状材が、配線時の摩擦により脱落するように配されているケーブル用結束材であり、このような構成により、一般のケーブルを結束したときに配線作業が容易で、その作業効率が高く、その作業時の摩擦による結束材の傷、擦れ、破損により結束の維持が困難になるなど、および、それによる事故発生があらかじめ防止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明におけるケーブルには一般のケーブル（被覆層を有するケーブル）および一般の電線（被覆層を有する電線）が含まれ、これらを併せて以下、ケーブルと云う。
【００１０】
本発明の滑性ケーブルおよびケーブル用結束材において球状材はそれらの表面（ケーブルの場合にはその被覆層の最外層表面）及び表面近くに通常、複数個、ないし多数配する。これら球状材は滑性ケーブルの場合には通常その表面に均等に配し、結束材の場合には配線時の周囲（結節材の場合には他のケーブル、他の結束されたケーブルおよびその結束材を含む。以下同）と接触する可能性がある場所に配する。すなわち、ケーブル用結束材が例えば粘着テープであるときにはそのベーステープ側表面に配する。ケーブル用結束材が紐状である場合であっても、周囲と接触する部位が定まっている場合にはそのような部位に球状材を配する。
【００１１】
球状材は上記のように、摩擦抵抗を低下させる効果が得られる部位に配するが、それ以外に、ケーブルとして、あるいは結束材としての機能に障害が生じない範囲において周囲と接触しない部位に配されてあっても良い。
【００１２】
これら滑性ケーブルおよびケーブル用結束材の表面に配された球状材は配線時の周囲との摩擦により表面に露出し、これが「ころ」として機能し、配線時の周囲との摩擦が低減され、かつ、ケーブル本体あるいは結束材本体には傷、擦れなどの発生、およびこれらによる破損等が防止される。
【００１３】
このため、球状材を構成する材料は滑性ケーブルおよびケーブル用結束材の球状材が配された部分の材料（通常、樹脂が用いられる）より摩耗しにくいものであることが好ましく、このようなものとして、ガラス、セラミック、ポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素樹脂等の無機物あるいは融点および軟化点が２００℃以上の有機物材質が挙げられる。このうち、ガラスからなる球状材を用いることが無機物であり、ケーブルの最外層あるいは結束材を構成するベース樹脂との密着性が低く、配線時の摩擦により容易に脱落するので好ましい。
【００１４】
ここで銅板上を軟質塩化ビニル樹脂からなる物体を滑らす場合の動摩擦係数は０．４であり、ガラスからなる物体を滑らす場合の動摩擦係数は０．２５であることが知られている。さらに、ころがり摩擦係数はすべり摩擦係数の１／１０〜１／２０倍であることが知られており、ここで例えば１／１０であると仮定するとガラスからなる球状材を用いた場合の銅板上のころがり摩擦係数は０．０２５となる。
【００１５】
このときケーブルの自重と摩擦させながら引っ張って配線するときに必要となる力との関係を、従来の通常のケーブルと本発明に係る滑性ケーブルとの２つの場合について表１に示す。
【００１６】
【表１】
2005019080.tif 000003
【００１７】
表１により、本発明に係る滑性ケーブルの場合には、配線に必要とされる力が極めて少なくなることが理解できる。なお、この効果は、結束材に応用した場合にもケーブル同様に得られる。
【００１８】
また、銅板上にポリオレフィン系難燃化樹脂組成物（エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）などのオレフィン樹脂と、水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物（難燃化剤）等からなる）からなる物体を滑らす場合の動摩擦係数は０．２７程度であり、このようなポリオレフィン系難燃化樹脂組成物からなる最外層を有するケーブルや結束材においても、本発明を適用した場合には、上記軟質塩化ビニル樹脂によって最外層が形成されているケーブルや結束材同様大きな効果が得られる。
【００１９】
本発明において、用いる球状材の粒径としては滑性ケーブルあるいはケーブル用結束材の表面が粗面とならない大きさであり、かつ、周囲（滑性ケーブルの場合には他のケーブルを含む。以下同じ）との摩擦により球状材がこれらの表面から脱離し、上記のように「ころ」として機能するようになる大きさである必要があり、そのため０．５ｍｍ以下であることが望ましい。より望ましい範囲は０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。
【００２０】
球状材の形状としては真球であることが望ましいが、上記のように滑性ケーブルあるいはケーブル用結束材の表面から脱離し、かつ、「ころ」として機能して摩擦係数を低下させることができる形状であれば良い。
【００２１】
ここで本発明に係る滑性ケーブルの一例についてモデル断面図を用いて説明する。
図１には摩擦に対して非常に安全なケーブル、すなわち、絶縁層がシース層によって保護されているケーブルに本発明を応用した例を示した。
図中符号１は線状の導体を示す。この例では一本の導体からなるが、複数本の導体から構成されていても良い。
【００２２】
符号２は絶縁体層を示す。絶縁性の樹脂、例えば軟質塩化ビニルコンパウンドにより形成される。なお、絶縁体層２は線状の導体１とともにケーブルの線芯を形成するが、本例では線芯は１本であるが複数の線心を有するケーブルであっても良い。
【００２３】
符号３は第１シース層であり、例えば軟質塩化ビニルコンパウンドから形成される。
さらに、符号４は第２シース層であり、例えばガラス球状材を混練した軟質塩化ビニルコンパウンドから構成されていて、周囲との摩擦によってガラス球状材が脱落し、「ころ」となって配線作業に要する力が大幅に低減される。
【００２４】
なお、絶縁体層２、第１シース層３、第２シース層４は他の素材、例えばポリオレフィン系（エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、低密度ポリエチレンなどのオレフィン樹脂と、水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物（難燃化剤）等からなるポリオレフィン系難燃化樹脂組成物からなっていても良い。
【００２５】
このように複数の球状材が配線時の摩擦により脱落するように表面に配されている上記滑性ケーブルは例えば次のように作製される。
あらかじめ塩化ビニル樹脂にガラス球状材を混練して作製した第２シース層形成用樹脂組成物と、ガラス球状材を混練していない第１シース層形成用樹脂組成物とを用いて、導体１周囲に予め絶縁体層２を形成した中間製品に対して、押出成形機により絶縁体層２上に第１シース層３を、また、第１シース層３上に第２シース層４を１回の操作で、本発明に係る活性ケーブルが得られる。このように製造された滑性ケーブルでは配線時の摩擦により、その表面から球状材が脱落する。
【００２６】
なお、上記のように第１シース層３と第２シース層４とを事実上、同時に成形する、すなわち、第１シース層３を構成する樹脂の温度が下がりきらないうちに第２シース層４を形成することにより、第１シース層３と第２シース層４とがあたかも１つのシース層であるかのように緊密に密着すると共に、この１つのシース層はその表面及び表面近くにのみガラス球状材が配された構造となり、ガラス球状材の不要な箇所への配置が防止されるので、ガラス球状材のための原料コストが軽減される。
【００２７】
一方、図２には本発明に係る結束材の１種である粘着テープのモデル断面図を示す。
図中、符号５はベースシート部、６は粘着剤層をそれぞれ示す。
ベースシート部５は例えばエチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、低密度ポリエチレンなどのオレフィン樹脂と、金属水酸化物（難燃化剤）とを混合してなるポリオレフィン系難燃化樹脂組成物にさらにガラス球状材が混練されたからベースシート形成用樹脂組成物によって形成されている。
【００２８】
このような結束材でケーブルを結束することで、周囲との摩擦によって結束材からガラス球状材が脱落し、「ころ」となってケーブル束の配線作業に要する力が大幅に低減される。
【００２９】
このように複数の球状材が配線時の摩擦により脱落するように表面に配されている粘着テープは、例えば通常の粘着テープの製造において、ベースシート形成用樹脂組成物として、予めポリオレフィン系難燃化樹脂組成物にガラス球形体を混練したものを用いることにより、通常の製造装置を用いて容易に得ることができる。
【００３０】
なお、ベースシート部５は上記のようなポリオレフィン系難燃化樹脂組成物の他、例えば塩ビ樹脂組成物、あるいは、ポリプロピレン系樹脂組成物等から選ばれた樹脂に球形体を混練してなるベースシート形成用樹脂組成物から構成されていても良い。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の滑性ケーブルによれば、配線作業が容易で、その作業効率が高く、そのときの摩擦による傷、擦れ、およびこれらによる事故発生があらかじめ防止される。
また、本発明のケーブル用結束材によれば一般のケーブルを結束したときに配線作業が容易で、その作業効率が高く、その作業時の摩擦による結束材の傷、擦れ、破損により結束の維持が困難になるなど、および、それによる事故発生があらかじめ防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る滑性ケーブルの一例の断面を示すモデル図である。
【図２】本発明に係る結束材である粘着テープの一例の断面を示すモデル図である。
【符号の説明】
１  導体
２  絶縁体層
３  第１シース層
４  第２シース層
５  ベースシート層
６  粘着剤層
【図１】
2005019080.tif 000004
【図２】
2005019080.tif 000005