(57)【要約】【課題】  １枚単位の究極的な小ロットで圧着ハガキを製造することができ、しかも装置並びに製造工程における大幅なコストダウンを図ることができ、仕上がりも良好である圧着情報積層体の製造方法およびその装置を提供する。【解決手段】  長方形の一方の長辺に沿って咥え代を残し、他の３辺を三方化粧裁ちした用紙Ａを、咥え代１１を設けた側から供給し、咥え代を咥えて用紙がブランケット胴に貼り付かないようにニスを塗布するニス印刷機１と、乾燥機２と、乾燥機より排出された用紙を排出方向へ搬送する第１搬送部３と、第１搬送部から９０度向きを変えて搬送する第２搬送部４と、第２搬送部から供給された用紙を二つ折り以上の複数折りに折り畳む紙折機５と、咥え代を切り落とす切断部６と、切断部から排出された用紙を圧着する圧着機８と、圧着情報積層体を集積する第１スタッカー部９とを有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の図柄、文字を印刷した長方形の一方の長辺に沿って咥え代を残し、他の３辺を三方化粧裁ちした用紙を用意し、
前記用紙を咥え代を設けた側から供給し、該咥え代を咥えて用紙がブランケット胴に貼り付かないようにニスを塗布するニス印刷工程と、
塗布されたニスを乾燥する乾燥工程と、
前記乾燥工程より排出された用紙を排出方向へ搬送する第１搬送工程と、
前記第１搬送工程から９０度向きを変えて搬送する第２搬送工程と、
前記第２搬送工程から供給された用紙を二つ折り以上の複数折りに折り畳む紙折工程と、
前記紙折工程に連続して設置し、前記咥え代を切り落とす切断工程と、
前記切断工程から排出された用紙を圧着する圧着工程と、
前記圧着工程を経て製造された圧着情報積層体を集積する第１スタッカー工程と、
を少なくとも有する圧着情報積層体の製造方法。
【請求項２】
前記切断工程から排出された用紙を、９０度向きを変えて前記圧着工程へ搬送する第３搬送工程を有する請求項１記載の圧着情報積層体の製造方法。
【請求項３】
前記第１搬送工程から搬送されてきた用紙を、前記第２搬送工程に渡さずに集積する第２スタッカー工程を有してなる請求項１又は２記載の圧着情報積層体の製造方法。
【請求項４】
所定の図柄、文字を印刷した長方形の一方の長辺に沿って咥え代を残し、他の３辺を三方化粧裁ちした用紙を用意し、
前記用紙を咥え代を設けた側から供給し、該咥え代を咥えて用紙がブランケット胴に貼り付かないようにニスを塗布するニス印刷機と、
塗布されたニスを乾燥する乾燥機と、
前記乾燥機より排出された用紙を排出方向へ搬送する第１搬送部と、
前記第１搬送部から９０度向きを変えて搬送する第２搬送部と、
前記第２搬送部から供給された用紙を二つ折り以上の複数折りに折り畳む紙折機と、
前記紙折機に連続して設置し、前記咥え代を切り落とす切断部と、
前記切断部から排出された用紙を圧着する圧着機と、
前記圧着機を経て製造された圧着情報積層体を集積する第１スタッカー部と、
を少なくとも有する圧着情報積層体の製造装置。
【請求項５】
前記切断部から排出された用紙を、９０度向きを変えて前記圧着機へ搬送する第３搬送部を有する請求項４記載の圧着情報積層体の製造装置。
【請求項６】
前記第１搬送部から搬送されてきた用紙を、前記第２搬送部に渡さずに集積する第２スタッカー部を有してなる請求項４又は５記載の圧着情報積層体の製造装置。
【請求項７】
前記ニス印刷機は、用紙の供給と同期して回転するブランケット胴と圧胴とを対向して配置するとともに、前記圧胴に設けた咥え機構部にて前記用紙の咥え代を咥えて、該用紙がブランケット胴に貼り付くのを防止してなる請求項４〜６何れかに記載の圧着情報積層体の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧着情報積層体の製造方法及びその装置に係わり、更に詳しくは擬似接着面を剥がして見開き状態にしてその面に設けた情報を読んだり、見たりすることが可能な圧着情報積層体、例えば圧着ハガキを小ロットで製造する方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、２つ折り、３つ折り等に折り畳んで圧着した圧着ハガキは、多くの分野で使用されている。この圧着ハガキは、折り畳んで擬似接着した部分を剥がして、見開くことにより、ハガキの表面積が２つ折りハガキの場合は２倍、３つ折りハガキの場合は３倍と広くなり、また宛名面以外の情報記載面での比較では通常のハガキと比べて３倍、３つ折りハガキの場合は５倍と広くなることから、より多くの情報を載せることができるため、ダイレクトメールや広告メールとして多用されている。また、擬似接着面側にプライバシーに係る情報表示面がくるように折り畳んだ圧着ハガキは、金融機関や証券会社等の各種通知に利用されている。ここで、擬似接着とは、剥離可能かつ再接着不能な状態を意味している。
【０００３】
下記の特許文献１には、２つ折り、３つ折り等に折り畳んで圧着する圧着ハガキの生産方法において、圧着ハガキの単位１枚毎の絵柄をあらかじめ印刷された用紙の上記圧着ハガキの折り合せ面に光沢圧着糊を塗工及び乾燥する塗工工程と、圧着ハガキの単位長さに切断する加工工程と、単位長さに切断された半製品を所定の折り目に沿って折り畳む折り工程と、折り畳まれた半製品を圧着する圧着工程とを順次連続して行うようにしたことを特徴とする圧着ハガキの生産方法が開示されている。
【０００４】
この特許文献１記載の圧着ハガキの生産方法、装置は、小ロット生産での生産性を高く低コストにすることを目的としているが、ハガキとなる半製品の１枚を１ピッチとする所定の絵柄を予め印刷してあるロール紙を用いるので、小ロットとは言え、ロール紙１本分のかなりの枚数を生産しなければならない。また、ロール紙への絵柄の印刷は、やはり大掛かりな印刷機を必要とする。
【特許文献１】特開２０００−５２６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が前述状況に鑑み、解決しようとするところは、１枚単位の究極的な小ロットで圧着情報積層体を製造することができ、しかも装置並びに製造工程における大幅なコストダウンを図ることができ、仕上がりも良好である圧着情報積層体の製造方法およびその装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前述の課題解決のために、所定の図柄、文字を印刷した長方形の一方の長辺に沿って咥え代を残し、他の３辺を三方化粧裁ちした用紙を用意し、前記用紙を咥え代を設けた側から供給し、該咥え代を咥えて用紙がブランケット胴に貼り付かないようにニスを塗布するニス印刷工程と、塗布されたニスを乾燥する乾燥工程と、前記乾燥工程より排出された用紙を排出方向へ搬送する第１搬送工程と、前記第１搬送工程から９０度向きを変えて搬送する第２搬送工程と、前記第２搬送工程から供給された用紙を二つ折り以上の複数折りに折り畳む紙折工程と、前記紙折工程に連続して設置し、前記咥え代を切り落とす切断工程と、前記切断工程から排出された用紙を圧着する圧着工程と、前記圧着工程を経て製造された圧着情報積層体を集積する第１スタッカー工程と、を少なくとも有する圧着情報積層体の製造方法を構成した（請求項１）。
【０００７】
また、前記切断工程から排出された用紙を、９０度向きを変えて前記圧着工程へ搬送する第３搬送工程を有することがより好ましい（請求項２）。
【０００８】
更に、前記第１搬送工程から搬送されてきた用紙を、前記第２搬送工程に渡さずに集積する第２スタッカー工程を有してなることも好ましい（請求項３）。
【０００９】
また、本発明は、所定の図柄、文字を印刷した長方形の一方の長辺に沿って咥え代を残し、他の３辺を三方化粧裁ちした用紙を用意し、前記用紙を咥え代を設けた側から供給し、該咥え代を咥えて用紙がブランケット胴に貼り付かないようにニスを塗布するニス印刷機と、塗布されたニスを乾燥する乾燥機と、前記乾燥機より排出された用紙を排出方向へ搬送する第１搬送部と、前記第１搬送部から９０度向きを変えて搬送する第２搬送部と、前記第２搬送部から供給された用紙を二つ折り以上の複数折りに折り畳む紙折機と、前記紙折機に連続して設置し、前記咥え代を切り落とす切断部と、前記切断部から排出された用紙を圧着する圧着機と、前記圧着機を経て製造された圧着情報積層体を集積する第１スタッカー部と、を少なくとも有する圧着情報積層体の製造装置を構成した（請求項４）。
【００１０】
また、前記切断部から排出された用紙を、９０度向きを変えて前記圧着機へ搬送する第３搬送部を有することがより好ましい（請求項５）。
【００１１】
更に、前記第１搬送部から搬送されてきた用紙を、前記第２搬送部に渡さずに集積する第２スタッカー部を有してなることも好ましい（請求項６）。
【００１２】
そして、前記ニス印刷機は、用紙の供給と同期して回転するブランケット胴と圧胴とを対向して配置するとともに、前記圧胴に設けた咥え機構部にて前記用紙の咥え代を咥えて、該用紙がブランケット胴に貼り付くのを防止してなるのである（請求項７）。
【発明の効果】
【００１３】
以上にしてなる請求項１又は４に係る発明によれば、枚葉処理が可能であり、１枚単位の究極的な小ロットで圧着情報積層体を製造することができ、しかもニス印刷機、乾燥機及び第１搬送部は、圧着情報積層体がハガキの場合には該ハガキの短辺の２倍又は複数倍の処理有効幅があれば足りるので、装置の小型化が図れ、大幅なコストダウンを図ることができ、また枚葉処理にも係らず、咥え代を有する用紙を咥え代を設けた側から供給し、該咥え代を咥えて用紙がブランケット胴に貼り付かないようにニスを塗布するニス印刷機を用いたので、用紙がブランケット胴に貼り付くことがなく、また紙折機で折り畳んだ用紙の咥え代を連続して設置した切断部で切り落とすので、仕上がりも良好である。本発明により製造された圧着情報積層体は、ＤＭとして利用することができ、更に他の用途としてＰＯＰカードやスピードくじ、商品への貼付カードとして使用することができる。
【００１４】
請求項２又は５によれば、圧着機は圧着情報積層体の長辺の長さと同等の処理有効幅があれば足りるので、装置を最小にすることができ、大幅なコストダウンが図れるのである。
【００１５】
請求項３又は６によれば、三つ折り以上の複数折りの圧着情報積層体を製造する場合には、用紙の両面の所定位置にニスを塗布しなければならないが、前記ニス印刷機で片面ニス塗りをした用紙を乾燥後、一次的に集積し、裏表を反転してニス印刷機に再度供給することができる。
【００１６】
請求項７によれば、圧胴に設けた咥え機構部にて前記用紙の咥え代を咥えて、該用紙がブランケット胴に貼り付くのを確実に防止することができ、歩留まりの向上に寄与するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明に係る圧着情報積層体の製造装置の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係る圧着情報積層体の製造装置の簡略配置図であり、図中１はニス印刷機、２はＵＶ乾燥機、３は第１搬送部、４は第２搬送部、５は紙折機、６は切断部、７は第３搬送部、８は圧着機、９は第１スタッカー部、１０は第２スタッカー部をそれぞれ示している。本実施形態では、圧着情報積層体として圧着ハガキを製造する場合を説明する。
【００１８】
先ず、所定の用紙Ａを用意する。それには、通常の印刷機を用いて大きな原紙、寸法の大きな枚葉紙又はロール紙に用紙Ａとなる領域に、所定の図柄、文字を印刷し、通常の切断機を用いて長方形の用紙の一方の長辺に沿って咥え代１１を残し、他の３辺を三方化粧裁ちし、長辺側がハガキ横幅の２倍又は３倍の長さを有し、短辺側がハガキ縦幅に咥え代を加えた長さを有する用紙Ａを作製する。ここで、前記用紙Ａの咥え代１１は、印刷時に設ける面付け部を利用して設ける。
【００１９】
前記ニス印刷機１は、前記用紙Ａを咥え代１１を設けた側から供給し、該咥え代１１を咥えて用紙Ａがブランケット胴１２に貼り付かないようにニスを塗布する装置である（ニス印刷工程）。前記ニス印刷機１は、図４及び図５に示すように、用紙Ａの供給と同期して回転するブランケット胴１２と圧胴１３とを対向して配置するとともに、前記圧胴１３に設けた咥え機構部１４にて前記用紙Ａの咥え代１１を咥えて、該用紙Ａがブランケット胴１２に貼り付くのを防止するようになっている。
【００２０】
更に詳しくは、前記ニス印刷機１は、ニスを溜めた供給容器１５を備え、該供給容器１５内のニスを汲み上げローラ１６、絞りローラ１７、着肉ローラ１８及び版胴１９を介して前記ブランケット胴１２の転写パット部２０に所定パターンで付着させ、前記用紙Ａの咥え代１１が通過した直後からニスを用紙Ａの圧着面に転写して塗布しながら、前記咥え機構部１４の受台２１と押え片２２とで前記咥え代１１を所定のタイミングのみ挟持し、前記ブランケット胴１２から用紙Ａの先行部（咥え代１１の直後部分）が離れ、第１搬送部３に排出されるようになっている。
【００２１】
前記咥え機構部１４は、図５に示すように、前記圧胴１３の切欠部２３内に、前記受台２１の基部を固定するとともに、前記押え片２２の基部を該圧胴１３の回転軸芯と同方向の支軸２４にて回動可能に設け、更に作動部材２９の基部を該圧胴１３の回転軸芯と同方向の支軸２５にて回動可能に設けた。また、前記支軸２４にアーム２８が取り付けられている。前記アーム２８の端部にはベアリング２６が設けられ、支軸２４を中心に該アーム２８は開閉する。図示しないカムにより、前記アーム２８が開閉し、押え片２２を跳ね上げる。前記受台２１と押え片２２との間に隙間を形成し、その隙間に前記用紙Ａの咥え代１１が進入した後、前記カムと前記アーム２８との作用により前記咥え代１１を受台２１と押え片２２とで挟持するようにしている。尚、前記受台２１と押え片２２とで咥え代１１を挟持された用紙Ａの先行部は、前記圧胴１３の回転に伴って該圧胴１３に沿うように曲げられるが、該圧胴１３が所定角度回転した後に前記作動部材２９に当接する離しローラを設けておけば、前記受台２１と押え片２２とは開くので、用紙Ａの腰を利用して前記咥え代１１が開放されるようにする。
【００２２】
次に、前記ＵＶ乾燥機２は、通常の公知のものであり、ニス印刷機１で塗布されたニスを乾燥するものである（乾燥工程）。
【００２３】
前記第１搬送部３は、前記ＵＶ乾燥機２より排出された用紙Ａを排出方向へ搬送するものである（第１搬送工程）。
【００２４】
前記第２搬送部４は、前記第１搬送部３から搬送されてきた用紙Ａを９０度向きを変えて搬送するものである（第２搬送工程）。つまり、この第２搬送部４で搬送される用紙Ａは、前記咥え代１１が搬送方向に向くので、該第２搬送部４の横幅は、ハガキの縦幅に前記咥え代１１の幅を加えた有効幅あれば足りる。
【００２５】
前記紙折機５は、前記第２搬送部４から供給された用紙Ａを４枚羽根方式で二つ折り以上の複数折りに折り畳むものであり、基本構造は公知のものである（紙折工程）。ここで、二つ折り以上の複数折り形態としては、Ｖ折り（２つ折り）、Ｃ折り（内２つ折り）、Ｚ折り（外３つ折り）、Ｗ折り（４つ折り）及び観音折りが可能である。この紙折機５では、ニス塗布面を上にして供給された用紙Ａを折り畳み、宛名面が上になるように排出することが可能になっている。
【００２６】
前記切断部６は、前記紙折機５に連続して設置し、前記咥え代１１を切り落とすものであり、具体的には前記紙折機５の排出ローラの直後に設置された回転スリッター刃で構成されている（切断工程）。従って、折り畳まれた用紙Ａは、回転スリッター刃を通過するだけで、その一側縁部の前記咥え代１１が切り落とされるのである。尚、前記切断部６は、第２搬送部４内に設けることも可能である。この場合には、前記咥え代１１を切り落とした後、紙折機５で用紙Ａを折り畳むことになる。
【００２７】
前記第３搬送部７は、前記切断部６から排出された用紙Ａを、９０度向きを変えて圧着機８へ搬送するものであり、その有効幅はハガキの横幅程度で良い（第３搬送工程）。
【００２８】
前記圧着機８は、前記切断部６から排出され、第３搬送部７を介して供給された用紙Ａを圧着するものであり、基本構成は公知のものである（圧着工程）。ここで、本実施形態で使用するニスは、ＵＶニスであり、フィルムのような光沢があり、通常の印刷機でも印刷できるので、取扱いが容易である反面、高い圧力を加えないと擬似接着しない。従って、ここで使用する圧着機８は、プレスシーラーを改造したものである。
【００２９】
前記第１スタッカー部９は、前記圧着機８を経て製造されたハガキＢを集積するものである（第１スタッカー工程）。
【００３０】
前記第２スタッカー部１０は、前記第１搬送部３の搬送方向の延長線上に設置し、該第１搬送部３から搬送されてきた用紙Ａを、前記第２搬送部４に渡さずに一次的に集積するものである（第２スタッカー工程）。この第２スタッカー部１０に用紙Ａを一次的に集積する場合は、三つ折り以上の複数折りの圧着ハガキを製造する際に、前記ニス印刷機で片面ニス塗りをした用紙を乾燥後、集積し、それを裏表反転してニス印刷機に再度供給して両面ニス塗りをする場合である。ここで、２度目にニス印刷機１に咥え代１１側から供給した用紙Ａは、前記第１搬送部３から前記第２搬送部４に９０度向きを変えて前記紙折機５へと搬送される。
【００３１】
本発明に係る圧着情報積層体の製造装置は、ニス塗布、乾燥後及び折り畳み、咥え代１１の切り落とし後に、それぞれ用紙Ａの短辺側を幅方向とすべく、第２搬送部４にて搬送方向を９０度向きを変え、更に第３搬送部７にて搬送方向を９０度向きを変えたことにより、搬送方向の向きを変える毎に、装置として要求される有効幅が小さくなり、各機器を可能な限り小型のものを利用することができ、しかも全体の設置スペースを小さくすることが可能となるのである。
【００３２】
最後に、図２及び図３に基づいて、圧着ハガキの製造方法を簡単に説明する。図２は二つ折りの圧着ハガキ、図３は三つ折りの圧着ハガキの製造過程における形態変化を示している。先ず、所定の図柄、文字を印刷した長方形の用紙の一方の長辺に沿って咥え代１１を残し、他の３辺を三方化粧裁ちし、長辺側がハガキ横幅の２倍（図２参照）又は３倍（図３参照）の長さを有し、短辺側がハガキ縦幅に咥え代を加えた長さを有する用紙を用意する。二つ折りの場合は谷折りＴを一箇所設け（図２（ａ））、三つ折りの場合は谷折りＴを一箇所と山折りＹを一箇所設ける（図３（ａ））。そして、前記ニス印刷機１に供給して、谷折りＴを挟む両側の領域にニスを塗布する（図２（ｂ）、図３（ｂ））。ここで、ニスを塗布した領域には斜線を入れている。そして、それらをＵＶ乾燥機２を通して乾燥する。三つ折りの場合には、用紙Ａの両面にニスを塗布する必要があるので、一次的に前記第２スタッカー部１０に積層し、それを表裏反転させて再度前記ニス印刷機１に供給し、裏面側で谷折りＴを挟む両側の領域にニスを塗布する（図３（ｃ））。そして、所定の部位にニスを塗布し、乾燥した後の用紙Ａは、第１搬送部３及び第２搬送部４を経て前記紙折機５に供給され、二つ折りの場合にはＶ字状に折り癖を付け（図２（ｃ））、三つ折りの場合にはＺ字状に折り癖を付け（図３（ｄ））、それから切断部６で直ちに咥え代１１を切り落とす（図２（ｄ））、図３（ｅ））。そして、前記第３搬送部７で圧着機８に送られて圧着する（図２（ｅ）、図３（ｆ））。このように製造されたハガキＢは、第１スタッカー部９に積層される。
【００３３】
三つ折り圧着ハガキの場合、表裏両面の所定部位にニスを塗布するが、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、その塗布パターンは全く同じである。従って、前記ニス印刷機１に供給する用紙Ａの向きを間違わなければ、同一の版胴１９を使用できる。本発明では、前記用紙Ａの供給方向は、咥え代１１を設けた側で統一されているので、全く問題はないのである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の圧着情報積層体の製造装置を示す簡略配置図である。
【図２】二つ折り圧着ハガキの製造工程中の形態変化を示し、（ａ）は初期状態、（ｂ）はニスを塗布した状態、（ｃ）は折り畳んだ状態、（ｄ）は咥え代を切り落とした状態、（ｅ）は圧着した完成状態を示している。
【図３】三つ折り圧着ハガキの製造工程中の形態変化を示し、（ａ）は初期状態、（ｂ）は一面にニスを塗布した状態、（ｃ）は他の面にニスを塗布した状態、（ｄ）は折り畳んだ状態、（ｅ）は咥え代を切り落とした状態、（ｆ）は圧着した完成状態を示している。
【図４】ニス印刷機の簡略説明図である。
【図５】同じくニス印刷機に備えた咥え機構部の説明図であり、（ａ）は用紙がブランケット胴と圧胴との間に供給される直前の状態、（ｂ）は用紙の先端部分（咥え代の直後部）にニスの塗布を開始した状態、（ｃ）は咥え代を咥え機構部で咥えて用紙をブランケット胴から引き剥がす状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
【００３５】
１  ニス印刷機
２  ＵＶ乾燥機
３  第１搬送部
４  第２搬送部
５  紙折機
６  切断部
７  第３搬送部
８  圧着機
９  第１スタッカー部
１０  第２スタッカー部
１１  咥え代
１２  ブランケット胴
１３  圧胴
１４  咥え機構部
１５  ニス供給容器
１６  汲み上げローラ
１７  絞りローラ
１８  着肉ローラ
１９  版胴
２０  転写パット部
２１  受台
２２  押え片
２３  切欠部
２４  支軸
２５  支軸
２６  ベアリング
２８  アーム
２９  作動部材
Ａ  用紙
Ｂ  ハガキ
Ｔ  谷折り
Ｙ  山折り
【図１】
2005088370.tif 000003
【図２】
2005088370.tif 000004
【図３】
2005088370.tif 000005
【図４】
2005088370.tif 000006
【図５】
2005088370.tif 000007