(57)【要約】      （修正有）【課題】底部から漏れた液体を回収するとともに、液体漏れの検出及び回収した液体の排出を確実に行う貯留タンクを提供する。【解決手段】貯留タンク２は、タンク本体３、二重底部４を備える。タンク本体３を、屋根板８、底板、側板から構成する。側面板に屋根板８と底板とを、それぞれ溶接加工により固着する。二重底部４を、底板２１、側板２２から構成する。底板２１と側板２２とを溶接加工により固着する。底板２１の左側部に、液体排出口を設ける。底板２１に、補強リブを格子状に設ける。補強リブに、切欠きを設ける。底板２１に、液体排出口が最下位レベルとなるような傾斜方向Ａの流れ勾配を設ける。底板２１の左側部に、排出口を設ける。側板２２に、液体漏れ検出口２７を３個設ける。側板２２と第１側板１１とを溶接すると、二重底部４内は密閉状態となる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が貯留されるタンク本体と、このタンク本体の底部に設けられる二重底部とを備えることを特徴とする貯留タンク。
【請求項２】
前記二重底部は密閉構造とされていることを特徴とする請求項１記載の貯留タンク。
【請求項３】
前記二重底部は流れ勾配を有することを特徴とする請求項１または２記載の貯留タンク。
【請求項４】
前記二重底部はガス濃度検出口を備えることを特徴とする請求項１ないし３いずれか１つ記載の貯留タンク。
【請求項５】
前記二重底部は、前記タンク本体を支える補強部材と、この補強部材に形成され、前記液の移動を許容する切欠きとを備えることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１つ記載の貯留タンク。
【請求項６】
前記二重底部は、二重底内の液を排出する排出口を有することを特徴とする請求項１ないし５いずれか１つ記載の貯留タンク。
【請求項７】
前記タンクは、基礎に直接にタンク本体が取り付けられる屋外設置型の大型タンクであることを特徴とする請求項１ないし６いずれか１つ記載の貯留タンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を貯留する貯留タンクに関し、さらに詳しくは貯留タンクの底部構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開平９−２７２９９１号公報
【０００３】
【従来の技術】
液体を貯留するものとして貯留タンクがあるが、貯留タンク内部は、貯留した液体が漏れないように密閉状態にする必要がある。貯留タンクの底部が劣化等により腐食されると、その部分から液体が漏れてしまうことがある。そこで、貯留タンクに貯留した液体が漏れないように、貯留タンクの底部形態には、例えば特許文献１など、さまざまな工夫が考えられている。特許文献１では、アスファルトサンドの表面上に設置されるタンク底板外面の電気防食方法として、アスファルトサンドの表面上に線状の難溶性電極を格子状に設置し、アスファルトサンドのほぼ全表面に難溶性電極を覆うように導電性物質を敷設し、さらに導電性物質上にサンド層を設けるとともに直流電源のプラス側に難溶性電極を、マイナス側にタンクをそれぞれ接続して、タンク底板外面に所定の防食電流を供給している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の屋外タンク底板外面の外部電源方式による電気防食方法では、貯留タンクを設置するアスファルトサンド表面上に線状の難溶性電極を格子状に設置する必要があり、設置作業に手間がかかるとともにコストが高くなるという問題があった。また、屋外設置用の大型の貯留タンクになると、一般道路を輸送できないため、設置する場所で溶接して組立を行っており、特許文献１のようなものには、対応できないことがあった。さらに、底部からの液漏れは外部からは確認することが困難であり、このため、底部で液漏れが発生した場合には、この漏れた液によって地下が汚染されてしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためのものであり、底部から漏れた液体の地下汚染を防止するとともに、漏れた液体を確実に回収するようにした貯留タンクを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の貯留タンクは、液体が貯留されるタンク本体と、このタンク本体の底部に設けられる二重底部とを備えたものである。なお、前記二重底部は密閉構造とされていることが好ましい。また、前記二重底部は流れ勾配を有することが好ましい。さらに、前記二重底部はガス濃度検出口を備えることが好ましい。
【０００７】
また、前記二重底部は、前記タンク本体を支える補強部材と、この補強部材に形成され、前記液の移動を許容する切欠きとを備えることが好ましい。さらに、前記二重底部は、二重底内の液を排出する排出口を有することが好ましい。また、前記タンクは、基礎に直接にタンク本体が取り付けられる屋外設置型の大型タンクであることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、本発明を実施した貯留タンク２は、屋外に設置されるものであり、タンク本体３と、二重底部４とを備える。二重底部４はタンク本体３の底部に取り付けられる。タンク本体３は円筒形状をしており、その内部には、各種溶剤や重・石油等の液体６が貯留される。溶剤としては、メチレンクロライド、酢酸メチル、アセトン、ギ酸メチル、ジオキソラン、シクロペンタン等があげられる。貯留タンク２は容量５０ＫＬ以上好ましくは１００ＫＬ以上の大型であり、設置場所で組み立てられるが、本発明は、小型の工場内で組み立てる貯留タンクにも実施可能である。
【０００９】
図２に示すように、タンク本体３は、屋根板８と、底板９と、側板１０とから構成される。側板１０は、三段構造となっており、最下部となる第１側板１１、中間部となる第２側板１２、最上部となる第３側板１３から構成され、第２側板１２は第１側板１１に、第３側板１３は第２側板１２に、それぞれ溶接加工により固着されている。第１〜第３側板１１〜１３は、それぞれ４枚の側板１１ａ〜１１ｄ、１２ａ〜１２ｄ、１３ａ〜１３ｄから構成される。各側板１１ａ〜１３ｄの縦溶接線は、上下方向に隣接するもの同士で接続してしまうことがないように、互い違いに配置されている。各側板１１ａ〜１１ｄの上側には屋根板８が、各側板１３ａ〜１３ｄの下側には底板９が、それぞれ溶接加工により固着されている。
【００１０】
屋根板８は、端部方向に向けて下向きのテーパ形状をしている。タンク本体３の側板１１ａには、メンテナンス開口１６が形成されており、このメンテナンス開口１６を覆うようにフランジ１７が取り付けられる。タンク本体３内部の点検や清掃を行う場合には、フランジ１７を取り外して行う。なお、屋根板８は、側板１０に固着する他に、タンク本体３内部に貯留した液体６の容量に応じて上下に移動する可動式にしてもよい。
【００１１】
屋根板８には、入口パイプ１８が取り付けられている。この入口パイプ１８は、タンク本体３内部まで挿通されており、入口パイプ１８から液体６を注入すると、タンク本体３内部に液体６が注入される。側板１１ｄには、出口パイプ１９が取り付けられている。この出口パイプ１９は、側板１１ｄに形成された挿通開口２０（図２参照）に溶接されており、図示しないフランジを介して各種製造ラインに接続され、液体６が送られる。なお、入口パイプ１８及び出口パイプ１９には、それぞれ図示しない開閉バルブが取り付けられており、この開閉バルブを開放することにより、液体６を注入及び送ることができるようになる。また、図示は省略したが、タンク本体３には、温度計や圧力計などの各種付属部材が取り付けられて、必要に応じて保温部材や保護カバー等で覆われる。
【００１２】
図３及び図４に示すように、二重底部４は、底板２１と、側板２２とから構成される。底板２１と側板２２とは溶接加工により固着されている。底板２１の左側部には、液体排出口２４が設けられている。この液体排出口２４は、二重底部４に貯留された液体６を外部に排出するためのものであり、後述する排出パイプ３１が連結される。底板２１には、複数の補強リブ２５が格子状に設けられており、これら複数の補強リブ２５には、切欠き２５ａが設けられている。この切欠き２５ａは、補強リブ２５により囲われた領域に貯留された液体６を液体排出口２４へと導くためのものであり、その個数及び形状は適宜変更してもよい。なお、補強リブ２５の個数は、底板２１を補強できる範囲内であれば、適宜変更してもよい。
【００１３】
側板２２には、タンク本体３からの液体６の漏れを検出する液体漏れ検出口２７が例えば１２０°ピッチで３個形成されており、これら液体漏れ検出口２７には検査用パイプ２８（図１参照）が溶接されている。検査用パイプ２８には、キャップ２９が嵌められており、検査時にはキャップ２９を取り外してガス濃度計等を挿入する。これにより、タンク本体３から液体６が二重底部４に漏れたかどうかを確認することができる。なお、液体漏れ検出口２７の個数は適宜変更してもよい。
【００１４】
図４に示すように、底板２１は、液体排出口２４が最下位レベルとなるような傾斜方向Ａの流れ勾配が設けられている。本実施例では、流れ勾配は１／１００であるが、５／１０００〜３／１００の範囲が好ましい。この流れ勾配により、タンク本体３から漏れて二重底部４に貯留された液体６は、二重底部４内部の左側（液体排出口２４側）に集められる。
【００１５】
二重底部４は、屋外に造られたコンクリート基礎部３０に固定される。コンクリート基礎部３０には切欠きが設けられており、この切欠きには排出パイプ３１が通され、排出パイプ３１は回収ピット３３に接続されている。排出パイプ３１の出口には、開閉バルブ３２が設けられており、この開閉バルブ３２の開放により、二重底部４に貯留された液体６が回収ピット３３に流れ込み、回収が可能になる。なお、排出パイプ３１の設置に代えて、回収口を側板２２に設けておき、通常はフランジ等で閉じておき、回収時にフランジを外して回収口を開いて液体６を回収してもよい。
【００１６】
二重底部４をコンクリート基礎部３０に組み立てた後に、二重底部４の上側に、上述したようにタンク本体３を組み上げる。二重底部４の側板２２と、タンク本体３の第１側板１１とを、溶接加工により固着する。これにより、二重底部４内は密閉状態となる。
【００１７】
このように、タンク本体３の底部に二重底部４を取り付け、二重底部４内部を密閉状態としたから、タンク本体３から液体６が漏れた場合には、漏れた液体は二重底部４に貯留されるようになり、液体６が貯留タンク２外部に漏れることがなくなる。さらに、二重底部４に液体漏れ検出口２７を設けたから、この液体漏れ検出口２７からガス濃度計等を挿入することにより、タンク本体３から液体６が二重底部４に漏れたかどうかを確認することができる。また、底板２１の左側部に、液体排出口２４を設け、この液体排出口２４に排出パイプ３１を連結したから、二重底部４に貯留された液体６を排出パイプ３１を介して回収ピット３３に回収させることができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の貯留タンクによれば、液体が貯留されるタンク本体と、このタンク本体の底部に設けられる二重底部とを備えたから、タンク本体から漏れた液体を、二重底部に貯留することができ、液体が貯留タンク外部へ流出するのを防ぐことができる。さらに、二重底部は密閉構造とされているから、より一層確実に、液体が貯留タンク外部へ流出するのを防ぐことができる。
【００１９】
また、二重底部は流れ勾配を有するから、二重底部に貯留された液体を外部に排出する際に、排出し易くなる。さらに、二重底部はガス濃度検出口を備えるから、タンク本体から液体が二重底部に漏れたかどうかを確認することができる。また、二重底部は、二重底内の液を排出する排出口を有するから、容易に二重底部に貯留された液体を外部に排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した貯留タンクを示す外観斜視図である。
【図２】タンク本体を分解した状態を示す斜視図である。
【図３】二重底部を示す斜視図である。
【図４】貯留タンク示す断面図である。
【符号の説明】
２  貯留タンク
３  タンク本体
４  二重底部
８  屋根板
９  底板
１０  側板
１１  第１側板
１２  第２側板
１３  第３側板
２１  底板
２２  側板
２４  液体排出口
２７  液体漏れ検出口
３１  排出パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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