(57)【要約】【課題】  間欠運転型焼却炉の燃焼室又は再燃焼室に触媒が供給されるまでの経路、とくに分岐管内でブリッジを形成し難くすることによって、間欠運転型焼却炉に触媒を安定的に供給する。【解決手段】  一端６ａが燃焼室又は再燃焼室に接続された触媒搬送管６を備える。前記触媒搬送管の他端６ｂから前記一端６ａに向かう気流２２を発生させる送風機７を配置する。前記触媒搬送管６と連通して上方に延びる分岐管８を備える。前記分岐管８と連通するハウジング１７を有し、前記ハウジング１７を介してダイオキシン抑制用鉄化合物触媒を前記分岐管８に供給する触媒供給機９を備える。前記触媒供給機９の上方に、前記ハウジング１７と連通し、前記触媒を内部に貯留するホッパ１０を備える。前記分岐管８及び前記触媒供給機９のうち少なくとも一方に開口部１１を形成する。【選択図】図３
2005147449.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が間欠運転型焼却炉の燃焼室又は再燃焼室に接続された触媒搬送管と、
前記触媒搬送管の他端から前記一端に向かう気流を発生させる送風機又は吸引機と、
前記触媒搬送管と連通して上方に延びる分岐管と、
前記分岐管と連通するハウジングを有し、前記ハウジングを介してダイオキシン抑制用鉄化合物触媒を前記分岐管に供給する触媒供給機と、
前記触媒供給機の上方に配置されかつ前記ハウジングと連通しており、内部に貯留したダイオキシン抑制用鉄化合物触媒を前記ハウジング内に供給するホッパと、
前記分岐管及び前記ハウジングのうち少なくとも一方に形成された開口部とを備えていることを特徴とするダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置。
【請求項２】
前記触媒供給機は、前記ハウジングに収容されかつ前記分岐管と前記ハウジングとの交差部に突出するスクリュー羽根が取り付けられた回転軸をさらに有しており、
前記回転軸と前記ハウジング内面との間には、触媒供給方向の上流から下流に向かう気流を前記ハウジング内に発生させず、かつ、前記ハウジングと干渉することなく前記回転軸を回転可能とする隙間が設けられており、
前記開口部が、前記分岐管と前記ハウジングとの交差部の触媒供給方向最上流位置よりも下流側であって、前記分岐管及び前記ハウジングのうち少なくとも一方に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置。
【請求項３】
前記触媒搬送管の前記他端側と前記分岐管の分岐部との間であって、前記分岐管の分岐部の直近に、その内径を小さくするための内筒部材が配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置。
【請求項４】
前記触媒供給機の上方に筒状の被落下口が形成され、前記ホッパの下方に前記被落下口の開口面積よりも開口面積が小さい落下口が形成され、前記落下口の開口周縁の全部が、前記被落下口の開口周縁の内径側に位置するように、ホッパと触媒供給機とが接続されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間欠運転型焼却炉の燃焼室又は再燃焼室に、微小な鉄化合物からなる触媒を供給するダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ごみを高温下で連続して完全燃焼させることができる連続運転式焼却炉においては、ダイオキシンの発生は少ない。しかしながら、間欠運転型焼却炉においては、焼却炉を立ち上げるたびに、ダイオキシンが発生しやすい低温燃焼が余儀なくされる。
【０００３】
そこで、間欠運転型焼却炉の燃焼においてダイオキシンの発生を抑制するための方法として、焼却炉内のごみに鉄化合物触媒を直接混合しておく方法が考えられる。しかし、かかる場合には、燃焼ガスと鉄化合物触媒とが均一に接触されないため、ダイオキシンの発生を十分に抑制することができない。そこで、間欠運転型焼却炉の燃焼室又は再燃焼室に、平均粒径が０．０１〜５．０μｍと微小なダイオキシン抑制用鉄化合物触媒（以下、単に「触媒」という）を気流搬送式で噴霧添加して燃焼ガスと接触させることによって、ダイオキシンの発生を抑制するごみの焼却方法が開示されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
触媒を間欠運転型焼却炉の燃焼室又は再燃焼室に気流搬送式で噴霧添加する構成として、間欠運転型焼却炉に接続される触媒搬送管と、焼却炉に向かう気流を触媒搬送管内に発生させる送風機又は吸引機と、触媒搬送管から分岐される分岐管と、少量の触媒を分岐管に供給する触媒供給機と、触媒供給機に触媒を送り出すホッパとから成る触媒供給装置が考えられる。
【０００５】
しかしながら、上記触媒供給装置は、少量の触媒を燃焼室又は再燃焼室に供給することが非常に困難である。少量の触媒を分岐管に供給した場合、触媒が、燃焼室又は再燃焼室に到達する途中の内壁等に付着して塊状（いわゆるブリッジ）を形成してしまうからである。。それは分岐管内でとくに発生しやすい。これは、分岐管内が閉じられた空間であるため、触媒搬送管に向かう気流が分岐管内に発生していないからであると考えられる。また、触媒の平均粒径は微小であり、さらに、針状の形状をしたものが多いことから、このように気流が発生していない分岐管内においては、とくにブリッジを形成しやすいものと考えられる。そして、触媒が、分岐管内で一旦ブリッジを形成し、そのブリッジがさらに大きくなると、管内の流路が狭くなってしまい、燃焼室又は再燃焼室への触媒の供給不足となる。、その結果、ダイオキシンの発生を抑制できないという問題が発生していた。
【０００６】
一方、分岐管内等の内壁にブリッジを形成した触媒は、そのブリッジがある程度まで大きくなると、内壁から塊状で落下するという問題が発生する。かかる場合には、燃焼室等への触媒の供給が過剰となる。触媒として利用するダイオキシン抑制用鉄化合物は非常に高価であるため、燃焼室等への触媒の過剰供給は回避したい。以上より、燃焼室等への触媒の供給不足と過剰供給の繰り返しが発生する。
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２６７５０７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、間欠運転型焼却炉の燃焼室又は再燃焼室に触媒が供給されるまでの経路、とくに分岐管内でブリッジを形成し難くすることによって、燃焼室等への触媒の供給不足と過剰供給の繰り返しが発生することなく、間欠運転型焼却炉に触媒を安定的に供給可能なダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００９】
本発明において、以下の特徴は単独で、若しくは、適宜組合わされて備えられている。前記課題を解決するための本発明に係るダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置は、一端が間欠運転型焼却炉の燃焼室又は再燃焼室に接続された触媒搬送管と、前記触媒搬送管の他端から前記一端に向かう気流を発生させる送風機又は吸引機と、前記触媒搬送管と連通して上方に延びる分岐管と、前記分岐管と連通するハウジングを有し、前記ハウジングを介してダイオキシン抑制用鉄化合物触媒を前記分岐管に供給する触媒供給機と、前記触媒供給機の上方に配置されかつ前記ハウジングと連通しており、内部に貯留したダイオキシン抑制用鉄化合物触媒を前記ハウジング内に供給するホッパと、前記分岐管及び前記ハウジングのうち少なくとも一方に形成された開口部とを備えていることを特徴とする。このダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置によれば、分岐管及びハウジングのうち少なくとも一方に形成された開口部から触媒搬送室に向かう気流が発生するので、分岐管内でブリッジが形成され難い。その結果、燃焼室等への触媒の供給不足と過剰供給の繰り返しが発生することなく、間欠運転型焼却炉に触媒を安定的に供給することが可能となる。
【００１０】
また、「送風機」は、能力的にブロアが最も好適であるが、触媒搬送管内に気流を発生させて触媒を焼却炉に供給することができれば、これに限られない。例えば、供給する触媒の量や粒径等によっては、高能力のファンでも適用できる場合がある。
【００１１】
ここで、本発明に係るダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置に係る触媒供給機は、前記ハウジングに収容されかつ前記分岐管と前記ハウジングとの交差部に突出するスクリュー羽根が取り付けられた回転軸をさらに有しており、前記回転軸と前記ハウジング内面との間には、触媒供給方向の上流から下流に向かう気流を前記ハウジング内に発生させず、かつ、前記ハウジングと干渉することなく前記回転軸を回転可能とする隙間が設けられており、前記開口部が、前記分岐管と前記ハウジングとの交差部の触媒供給方向最上流位置よりも下流側であって、前記分岐管及び前記ハウジングのうち少なくとも一方に形成されているものであることが好ましい。これによると、分岐管及びハウジングの一方の端側が、ハウジングの他方の端側に対して閉じられた空間となり、さらに開口部から触媒搬送室への経路が短くなるので、開口部から触媒搬送室に向かう気流が発生しやすくなる。       
【００１２】
また、本発明に係るダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置は、前記触媒搬送管の前記他端側と前記分岐管の分岐部との間であって、前記分岐管の分岐部の直近に、その内径を小さくするための内筒部材が配置されたものであることが好ましい。これによると、触媒搬送管と分岐管との接続部における気流の流速が速くなるので、分岐管の開口部から触媒搬送室に向かう気流がさらに発生しやすくなると考えられる。
【００１３】
また、本発明に係るダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置は、前記触媒供給機の上方に筒状の被落下口が形成され、前記ホッパの下方に前記被落下口の開口面積よりも開口面積が小さい落下口が形成され、前記落下口の開口周縁の全部が、前記被落下口の開口周縁の内径側に位置するように、ホッパと触媒供給機とが接続されているものであることが好ましい。ホッパから触媒供給機に触媒を落下させるとき、第１開口部の筒状の側面にブリッジを形成することがある。しかしながら、このような構成とすることで、ホッパから触媒供給機に触媒を落下させたとき、筒状の被落下口の側面でブリッジが形成され難く、間欠運転型焼却炉に触媒を安定的に供給することが可能となる。さらに、筒状の被落下口の側面でブリッジが形成されることによる触媒のロスも生じにくいので、触媒のロスによる運転コストが高くなるという問題も解決できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置の実施形態について説明する。図１は、本発明に関わるダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置５が間欠運転焼却炉に接続された図、図２は、ダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置５の全体を示す概要図、図３は、ダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置５の主要な構成の断面図である。
【００１５】
図１において、間欠運転型焼却炉のごみ投入ホッパ１に投入されたごみは、一次燃焼室２で燃焼される。そして、燃焼室の上方に設けられた再燃焼室３で再燃焼されたのち、ガス冷却室４で冷却される。本発明に関わるダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置５は、間欠運転型焼却炉の再燃焼室３に接続されている。以下に、ダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置５について、図２及び図３を用いて詳しく説明する。
【００１６】
図２において、ダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置５は、触媒搬送管６と、ブロア７と、分岐管８と、触媒供給機９と、ホッパ１０を主要な構成部品として備えている。これらの各構成について、以下に詳細に説明する。なお、本実施形態におけるダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置５が間欠運転型焼却炉に供給する触媒は、リン含有量が０．０２重量％以下、硫黄含有量が０．６重量％以下、ナトリウム含有量が０．５重量％以下の酸化鉄粉末の鉄化合物である。また、この触媒の平均粒径は０．０１〜５．０μｍであり、形状は、粒状、紡錘状、針状などさまざまな形状をしている。ただし、触媒はこれに限られるものではなく、触媒が焼却炉に到達する前にブリッジを形成しやすい触媒を使用するダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置であれば、本発明を適用することができる。
【００１７】
触媒搬送管６は、一端６ａが間欠運転型焼却炉の再燃焼室３に接続され、他端６ｂが後述するブロア７に接続された円筒状の配管部材であり、針状の形状等をした触媒が配管内面に突き刺さらないよう、鋼管を使用している。また、触媒搬送管６の外周面から、触媒搬送管６と連通して上方に円筒状の第１分岐管８ａが延びている。なお、第１分岐管８ａの端部はフランジ面を有している。
【００１８】
ブロア７は、羽根が取り付けられた図示しない回転軸と図示しないモータとが連結されている。また、前述したように、ブロア７は触媒搬送管６の他端６ｂに接続されているので、図示しないモータが駆動すると、ブロア７から触媒搬送管６内に送風される。
【００１９】
図３において、触媒供給機９は、螺旋状のスクリュー羽根１６がその周囲にほぼ等間隔で取り付けられた回転軸１５と、円筒状のハウジング１７とを主要な構成部品としている。ここで、回転軸１５は、ハウジング１７に取り付けられた軸受１８，１９で回転自在に取り付けられるとともに、ハウジング１７内に収納されている。また、ハウジング１７は両端側で閉塞されており、ハウジング１７の長手方向のほぼ中央部には、その外周面から、その長手方向にほぼ垂直の方向に、円筒状の被落下口１３が分岐して形成されている。そして、回転軸１５の一端側は、モータ２０と図示しないベルトを介して接続されており、モータ２０が駆動すると回転軸１５が回転する。また、ハウジング１７の一方の端側の外周面から、ハウジング１７と連通して下方に円筒状の第２分岐管８ｂが延びている。なお、第２分岐管８ｂの端部はフランジ面を有している。また、スクリュー羽根の先端１６ａは、第２分岐管８ｂの内径方向にほぼ半山から１山突出している。ここで「１山」とは、回転軸１５の周囲に取り付けられたスクリュー羽根１６の１回転分をいう。また、ハウジング１７の内面とスクリュー羽根１６との間には殆ど隙間がない。具体的には、触媒供給方向の上流から下流に向かう気流が前記ハウジング内に発生せず、かつ前記回転軸が前記ハウジング内面と干渉することなく回転可能な程度の隙間が設けてあるにすぎない。したがって、第２分岐管８ｂの管内、及びハウジング１７の一方の端側は、ハウジング１７の他方の端側に対して閉じられた空間となる。また、第２分岐管８ｂの分岐部と反対側のハウジング１７外周面から、第２分岐管８ｂとほぼ同軸上に、円筒状の開口部１１が形成されている。
【００２０】
分岐管８は、第１の分岐管８ａと第２の分岐管８ｂとから形成され、各々のフランジ面の面合わせをし、図示しないシール部材を介して接続されている。したがって、触媒搬送管６と触媒供給機９のハウジング１７のいずれもが、分岐管８と交差することになる。さらに、触媒供給機９のハウジング１７に形成された開口部１１と触媒搬送管６とは、管内で繋がっている。
【００２１】
ホッパ１０は、円筒形状であり、触媒供給機９の上方に配置されている。また、その内部には、本実施形態における触媒を貯留している。
【００２２】
本実施形態では以上に説明したように、触媒供給機９のハウジング１７の両端は閉塞されており、ハウジング１７の一方の端側から交差して延びている第２分岐管８ｂの管内、及びハウジング１７の他方の端側は、ハウジング１７の他方の端側に対して閉じられた空間となっている。また、第２分岐管８ｂの分岐部と反対側のハウジング１７の外周面から、第２分岐管８ｂとほぼ同軸上に、円筒状の開口部１１が形成されている。この結果、開口部１１と触媒搬送管６の管内とが繋がり、開口部１１から触媒搬送室６に向かう第２気流２３が分岐管８内に発生するので、分岐管８内でブリッジ２１ａが形成され難く、触媒が塊状となって落下することもないので、間欠運転型焼却炉に触媒を安定的に供給することが可能となる。したがって、触媒の供給不足によるダイオキシンの発生、及び触媒の過剰供給によるコスト高という問題が解決できる。
【００２３】
この効果について詳しく説明する。まず、触媒を分岐管８に供給する方法について図３を用いて説明する。触媒供給機９内に存在する触媒は、回転軸１５が回転することによって、スクリュー羽根１６によって分岐管８側に押し出される。ここで、スクリュー羽根の先端側１６ａは、分岐管８の内径方向に（即ち、分岐管８とハウジング１７の交差部の触媒供給方向最上流位置から下流側に）半山から１山突出しているので、スクリュー羽根の先端側１６ａまで押し出された触媒は、分岐管８内に供給される。ここで、分岐管８内に第２気流２３が発生していなければ、分岐管８内に供給された触媒によって、分岐管８内の側壁にブリッジ２１ａが形成されてしまう可能性が高い。
【００２４】
また、触媒搬送管６の他端側６ｂにはブロア７が設けられているので、ブロア７が運転状態であれば、触媒搬送管６内の他端側６ｂから一端側６ａに向かって（即ち、間欠運転型焼却炉に向かって）第１気流２２が発生している。触媒搬送管６まで到達した触媒は、この第１気流２２によって再燃焼室３まで搬送される。
【００２５】
一方、分岐管８内は、ハウジング１７の他方の端側、及び被落下口１３に対して閉じられた空間となっている。またハウジング１７の両端は閉塞されているので、分岐管８内に外気が流入することはない。ところが、ハウジング１７は、第２分岐管８ｂの分岐部と反対側のハウジング１７の外周面から、第２分岐管８ｂとほぼ同軸上に、円筒状の開口部１１を有しており、この開口部１１は分岐管８内と繋がっているので、開口部１１から触媒搬送管６に向かって第２気流２３が発生する。この第２気流２３の発生によって、分岐管８に供給された触媒は気流に乗って触媒搬送管６に向かうので、分岐管８内の側壁にブリッジ２１ａが形成され難くなる。また、分岐管８及びハウジング１７の一方の端側が、ハウジングの端側に対して閉じられた空間となり、さらに開口部１１から触媒搬送管６への経路が短くなるので、開口部１１から触媒搬送管６に向かう第２気流２３が発生しやすくなる。
【００２６】
なお、本実施形態では、触媒搬送管６は鋼管を使用しているが、触媒搬送管の一端６ａから他端６ｂの全てを鋼管にする必要はなく、少なくとも、触媒が搬送される部位のみを鋼管とすればよい。即ち、触媒搬送管の他端６ｂから分岐管８との接続部までの間は触媒が搬送されないので、鋼管である必要はなく、ゴムホース等であってもよい。
【００２７】
また、本実施形態では、触媒搬送管の他端６ｂにブロア７を接続し、触媒搬送管内の他端６ｂから一端６ａに向かう気流を発生させているが、触媒搬送管の一端６ａの側（即ち、焼却炉側）に吸引機を設けて、触媒搬送管の他端６ｂから一端６ａに向かう第１気流２２を発生させるようにしてもよい。
【００２８】
また、本実施形態では、スクリュー羽根の先端１６ａは、分岐管８とハウジング１７の交差部の触媒供給方向最上流位置から下流側に半山から１山突出して回転軸に取り付けられているが、これに限られない。少なくとも分岐管８に触媒の供給が可能な程度に、スクリュー羽根１６が分岐管８とハウジング１７の交差部に突出するよう回転軸に取り付けられていれば、分岐管に触媒を供給することが可能であると考える。
【００２９】
また、本実施形態では、第２分岐管８ｂの分岐部と反対側のハウジング１７外周面から、第２分岐管８ｂとほぼ同軸上に、円筒状の開口部１１が形成されているが、これに限られない。少なくとも、分岐管８とハウジング１７の交差部（即ち、第２分岐管８ｂとハウジング１７の交差部）の触媒供給方向最上流位置よりも下流側であれば、ハウジング１７及び第２分岐管８ｂのいずれに開口部１１が形成されていても、分岐管８内に第２気流２３が発生し、本発明の目的を達成することができると考える。
【００３０】
また、本実施形態では、ハウジング１７の一方の端側の外周面から、その長手方向とほぼ垂直の方向に、円筒状の第２分岐管８ｂを分岐しているが、これに限られない。例えば、触媒搬送管６から分岐した第１分岐管８ａの端部を閉塞するとともに、第１分岐管８ａの外周面から円筒状の分岐管を分岐し、第１分岐管８ａから分岐した分岐管と触媒供給機９のハウジング１７とを接続するようにしてもよい。かかる場合、スクリュー羽根の先端側１６ａは、ハウジング１７端部から突出し、第１分岐管８ａ内の内径方向に半山から１山程度まで、延在することとなる。また、第１分岐管８ａ内はハウジング１７に対して閉じられた空間となるので、第１分岐管８ａに開口部１１を設ける必要がある。この場合、触媒搬送管６から分岐された分岐部と反対側の端部に設けることが好ましい。
【００３１】
さらに本実施形態におけるダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置５においては、触媒搬送管６内に、ナイロン系の素材からなる内筒部材１２が配置されている。この内筒部材１２は、第１分岐管８ａと触媒搬送管の他端６ｂの間であって、第１分岐管８の分岐部直近に配置されている。より具体的には、第１分岐管８ａの最も触媒搬送管の他端６ｂ側の分岐部から僅かな隙間Ｘを設けた位置に内筒部材１２の一方の端面が位置するように、内筒部材１２が配置されている。そして、触媒搬送管６の外周面からボルトで内筒部材１２を固定している。なお、本実施形態においては僅かな隙間Ｘは１ｍｍである。
【００３２】
次に、内筒部材１２の形状について、図３を用いて説明する。内筒部材１２の外径は、触媒搬送管６の内径よりも若干小さく、内筒部材１２を触媒搬送管６内に挿入することが可能となっている。また、内筒部材１２の内径は、長手方向の他方の端部から一方の端部にかけて開口面積が小さくなったテーパ形状となっている。したがって、第１分岐管８の分岐部直近は、内径が小さくなっている。
【００３３】
この内筒部材１２は、触媒搬送管６内におけるる第１分岐管８ａの分岐部近辺の第１気流２２の速度を大きくするためのものである。即ち、触媒搬送管６内に発生している第１気流２２の速度は、気流が流れる触媒搬送管６の断面積の２乗に反比例するので、内筒部材１２の内径が最も小さくなっている第１分岐管８ａの分岐部近辺の流速が最も大きくなる。
【００３４】
なお、本実施形態における内筒部材１２は、内径がテーパ形状になっているため、第１分岐管８の分岐部直近において、内筒部材１２の最も小さい内径から触媒搬送管６の内径まで急激にその径が大きくなっている。したがって、触媒搬送管６の第１分岐管８付近で気流の速度が急激に大きくなるので、本実施形態における態様が、課題を解決するために最も好ましい態様である。しかしながら、これに限られるものではなく、内筒部材１２をベンチュリ管としたものであっても、程度の差はあれ同様の効果を奏することはいうまでもない。
【００３５】
次に、ホッパ１０の構成、及び触媒供給機９への触媒の落下方法について、図３を用いて説明する。ホッパ１０は、ストレートの円筒形状をしており、触媒供給機９の上方に配置されている。ホッパ１０の下面には、触媒供給機９のハウジング１７に設けられた被落下口１３の開口面積よりも開口面積が小さい落下口１４が形成されている。そして、落下口の開口周縁１４ａの全部が、被落下口の開口周縁１３ａと重ならず、かつ被落下口の開口周縁１３ａの内径側に位置するように、各々の開口部を対面させて、ホッパ１０と触媒供給機９とを接続している。
【００３６】
また、ホッパ１０内には、触媒が貯留されており、落下口でブリッジ２１ｂを形成しないように、ブリッジ破壊装置２４が設けられている。ブリッジ破壊装置２４は、ブリッジ２１ｂを破壊するための破壊羽根２４ａと、破壊羽根２４ｂを駆動させるための破壊羽根駆動部２４ｂとから構成されている。破壊羽根駆動部２４ｂは、ホッパ１０のほぼ中心底部に設けられており、図示しない回転軸と、その回転軸を駆動させる図示しないモータとから構成されている。そして、破壊羽根２４ａは、図示しない回転軸に取り付けられ、ホッパ１０の中心底部を中心として底面上を回転することによって、ブリッジ２１ｂを破壊している。また、破壊羽根２４ａが回転すると、ホッパ１０内の触媒が落下口１４から触媒供給機９の回転軸１５上に落下するる。
【００３７】
こうすることで、ホッパ１０から落下口１４、及び被落下口１３を介して触媒供給機９に触媒を落下させても、筒状の被落下口１３の側壁でブリッジ２１ｃが形成され難く、間欠運転型焼却炉に触媒を安定的に供給することが可能となる。さらに、筒状の被落下口１３の側面でブリッジ２１ｃが形成されることによる触媒のロスも生じにくいので、触媒のロスによる運転コストが高くなるという問題も解決できる。また、ブリッジ破壊装置２４を設けることによって、ホッパ１０の落下口の開口周縁１４ａでブリッジ２１ｂが形成されたとしても、ブリッジ２１ｂを破壊することができる。
【００３８】
さらに、本発明に係るダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置５の運転について、説明する。まず、運転を始めるとき、ブロア７の運転を開始し、触媒搬送管６内に第１気流２が発生したのちに、触媒供給機９の回転軸１５の回転を開始し、そののち、破壊羽根駆動部２４ｂを駆動させる。一方、運転を停止するときは、破壊羽根駆動部２４ｂの駆動を停止したのちに、触媒供給機９の回転軸１５の回転を停止し、そののちにブロア７の運転を停止する。このようにするのは、分岐管８内、又は触媒搬送管６内に触媒が滞留することを防止するためである。
【００３９】
尚、本発明は、上記の好ましい実施形態に記載されているが、本発明はそれだけに制限されない。本発明の精神と範囲から逸脱することのない様々な実施形態が他になされることができることは理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に関わるダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置が間欠運転焼却炉に接続された図である。
【図２】ダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置の全体を示す概要図である。
【図３】ダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置の主要な構成の断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    ごみ投入ホッパ
２    一次燃焼室
３    再燃焼室
４    ガス冷却室
５    ダイオキシン抑制用鉄化合物触媒供給装置
６    触媒搬送管
６ａ  触媒搬送管の一端
６ｂ  触媒搬送管の他端
７    ブロア
８    分岐管
８ａ  第１分岐管
８ｂ  第２分岐管
９    触媒供給機
１０    ホッパ
１１    開口部
１２    内筒部材
１３    被落下口
１３ａ  被落下口の開口周縁
１４    落下口
１４ａ  落下口の開口周縁
１５    回転軸
１５ａ  回転軸の一端側
１６    スクリュー羽根
１６ａ  スクリュー羽根の先端側
１７    ハウジング
１８，１９  軸受
２０    モータ
２１ａ〜２１ｃ  ブリッジ
２２    第１気流
２３    第２気流
２４    ブリッジ破壊装置
２４ａ  破壊羽根
２４ｂ  破壊羽根駆動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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