(57)【要約】【課題】  モータの冷却用空気を利用してハウジングの冷却と粉塵の除去とを効果的に行う。【解決手段】  本体ハウジング５に被着される絶縁カバー２３を、モータハウジング２の全ての排気口１６を覆うように後方へ延設し、本体ハウジング５の外面に、上側の排気口１６から本体ハウジング５の前端まで連続する溝部２７を設けて、溝部２７と絶縁カバー２３の内面との間に、冷却用空気を本体ハウジング５の前端まで導き、ブレード１５に沿って前方へ排出させる第１通気路２９を設けると共に、本体ハウジング５の側面でも、絶縁カバー２３の内面との間に、冷却用空気を本体ハウジング５の前端まで導き、絶縁カバー２３の出口から前方へ排出させる第２通気路３１を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁カバーを被着した金属製のハウジング内に、モータの回転に伴って往復運動するスライダを備え、そのスライダの先端に連結したブレードを前記ハウジングから前方へ突出させる一方、前記ハウジングの後方に、前記モータの冷却用空気の排気口を設けた切断工具であって、
前記絶縁カバーを、全ての排気口を覆うように前記ハウジングの後方まで延設する一方、前記ハウジングの外面に、前記排気口から前記ハウジングの前端まで連続する凹部を設けて、前記凹部と絶縁カバーの内面との間に、前記排気口から排出される冷却用空気を前記ハウジングの前端側へ導き、前記ブレードに沿って前方へ排出させる通気路を形成したことを特徴とする切断工具。
【請求項２】
凹部を複数設けて、通気路を、ハウジングの前端で夫々独立して開口するように複数形成した請求項１に記載の切断工具。
【請求項３】
ハウジングに、ブレードの前方を照射可能な照明体を設けたものにあっては、前記ハウジングと絶縁カバーとの間に、冷却用空気を前記照明体を通過して前記ハウジングの前端側へ導き、前方へ排出させる照明体用通気路を形成した請求項１又は２に記載の切断工具。
【請求項４】
絶縁カバーにおける少なくとも排気口の被着部分の内面に、前後方向に複数の突条を立設した請求項１乃至３の何れかに記載の切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レシプロソー等、ハウジングの前方に突出させたブレードで切断作業を行う切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
レシプロソー等の切断工具は、金属製のハウジング内に、モータの回転に伴って往復運動するスライダを備え、そのスライダの先端に連結したブレードをハウジングの前方に突出させ、ブレードによって被切断材の切断を可能としている。
また、切断作業時には、絶縁性の確保と、ハウジングの温度上昇による作業者の不快感防止とのために、ハウジングにゴム製等の絶縁カバーを被着したものが知られている。特に、特許文献１には、断熱性の向上のために、フロントカバーに絶縁カバーとなる弾性部材を被着すると共に、フロントカバーとその内部のギヤカバーとの間に空隙を設けて、モータの冷却用空気を空隙に流すことで、フロントカバーやギヤカバーの冷却を図る技術が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３０１４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、切断作業時には、被切断材から発生する粉塵によって切断箇所が見えにくくなる場合が多く、作業者はその度に作業を中断して粉塵を除去する手間が生じ、作業性が良くない。そこで、上記技術のモータの冷却用空気を利用することも考えられるが、上記技術は、モータの冷却用空気の一部を利用するに過ぎない上、フロントカバー内部の広い空間を通過して前方へ排出されるため、粉塵の除去にまで有効な吹き出し強さは得られない。
なお、これは、ハウジングに、切断箇所の照明用としてＬＥＤ等の照明体が設けられる場合も同様で、粉塵が照明体に付着することで、照度が落ちて作業箇所が見えにくくなり、暗い場所での作業性の低下を招いてしまう。
【０００５】
そこで、請求項１に記載の発明は、モータの冷却用空気を利用して、ハウジングの冷却は勿論、粉塵の除去も効果的に行うことができる切断工具を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、絶縁カバーを、全ての排気口を覆うようにハウジングの後方まで延設する一方、ハウジングの外面に、排気口からハウジングの前端まで連続する凹部を設けて、凹部と絶縁カバーの内面との間に、排気口から排出される冷却用空気をハウジングの前端側へ導き、ブレードに沿って前方へ排出させる通気路を形成したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、通気路内での冷却用空気の乱流を防止してスムーズな吹き出しを得るために、凹部を複数設けて、通気路を、ハウジングの前端で夫々独立して開口するように複数形成したものである。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の目的に加えて、照明体を設けたものにおいて、照明体への粉塵の付着も効果的に防止可能とするために、ハウジングと絶縁カバーとの間に、冷却用空気を照明体を通過してハウジングの前端側へ導き、前方へ排出させる照明体用通気路を形成したものである。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの目的に加えて、絶縁カバーの形状を維持して排気口からの冷却用空気を確実に前方へ案内するために、絶縁カバーにおける少なくとも排気口の被着部分の内面に、前後方向に複数の突条を立設したものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、排気口から排出される冷却用空気の全てがハウジングの前方へ吹き出すため、ハウジングの冷却に加えて、十分な吹き出し強さで被切断材の粉塵の除去が効果的に行える。よって、作業中に粉塵によって切断箇所が見えにくくなるようなことがなく、使い勝手に優れる。また、ハウジング側に設けた凹部によって通気路を形成しているから、絶縁カバーの形状が単純化して持ちやすくなり、良好な操作性も得られる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、複数の通気路が夫々独立して設けられることで、冷却用空気の乱流が生じにくくなり、ハウジング前方へのスムーズな吹き出しが可能となる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、照明体を設けたものにおいては、照明体への粉塵の付着も効果的に防止可能となって、暗い場所での作業が支障なく行えると共に、照明体の冷却効果も得られる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、排気口を閉塞することなく排気口部分での絶縁カバーの形状が維持され、排気口からの冷却用空気を確実に前方へ案内することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の切断工具の一例であるレシプロソーの側面説明図、図２は平面説明図、図３は底面説明図で、レシプロソー１は、モータ３を内蔵するモータハウジング２の前方（図１の左側）に  前後移動可能な円筒棒状のスライダ６と、モータ３の出力軸４の回転をスライダ６の往復運動に変換するクランク機構７とを内設する本体ハウジング５を連結してなる。本体ハウジング５は、出力軸４が貫通してモータハウジング２へネジ止めされるフランジ９を有した下ハウジング８の上部に、スライダ６を軸支する上ハウジング１０をネジ止めして形成される金属製で、クランク機構７は、図４（ｃ）にも示すように、下ハウジング８の下方で上下方向に軸支され、出力軸４と噛合するベベルギヤ１２を一体に固着したクランクシャフト１１と、そのクランクシャフト１１の上面に突設した偏心ピン１３を回転可能に軸支し、スライダ６の下方側へ直交状に固着された断面コ字状のスライドプレート１４とから構成される。
【００１０】
よって、出力軸４が回転してベベルギヤ１２を介してクランクシャフト１１が回転すると、偏心ピン１３の回転運動に伴ってスライドプレート１４が、偏心ピン１３の移動軌跡の直径をストロークとした前後移動を行うため、スライダ６は往復運動し、スライダ６の前端で着脱可能に連結されたブレード１５による切断作業が可能となる。なお、モータハウジング２の前端寄りの周囲には、排気口１６，１６・・が穿設されて、出力軸４に固着されたファン１７の回転によりモータハウジング２後方の図示しない吸気口から取り込まれたモータ３の冷却用空気をここから排出可能となっている。
１８は、下ハウジング８の下面に着脱可能に連結されて前方へ突出し、ブレード１５と直交状に交差するように折曲形成されたガイドシューで、被切断材へ押し当ててブレード１５の位置決めと案内とに利用される。
【００１１】
一方、下ハウジング８の下面には、図３，４にも示すように、前後方向で左右一対の保護用リブ１９，１９が一体形成されて、その保護用リブ１９，１９間にライトユニット２０が固着されている。このライトユニット２０は、モータ３の駆動回路に電気的接続される照明体としてのＬＥＤを備えたＬＥＤ回路２１と、そのＬＥＤ回路２１を前端位置で斜め上に向けて支持するベースプレート２１ａと、そのベースプレート２１ａの下方部を閉塞するカバープレート２２とからなり、ベースプレート２１ａとカバープレート２２とを下ハウジング８の下面へネジ止めすることで、ＬＥＤ回路２１がブレード１５の前方を照射可能な姿勢で固定されるようになっている。よって、モータ３が駆動すると、ＬＥＤ回路２１が点灯して切断箇所の照明が可能となる。
【００１２】
そして、２３は本体ハウジング５へ被着されるゴム製の絶縁カバーで、この絶縁カバー２３は、本体ハウジング５への被着状態で、本体ハウジング５の上面及び左右の側面に密着して、ライトユニット２０を含む本体ハウジング５の略全体を覆う。絶縁カバー２３の前端には、図５，６に示すように、ガイドシュー１８と、上ハウジング１０に形成されたスライダ６の軸支部２４とが貫通する横断面四角形状の筒状部２５が形成される一方、後端は、モータハウジング２における排気口１６よりも後方に延設されて、後端縁をモータハウジング２の周面に密着させている。なお、図７にも示すように、絶縁カバー２３の内周面で上方及び左右の排気口１６に対応する部分には、前後方向に複数の突条２６，２６・・が、排気口１６，１６の間に位置するように突設され、下方の排気口１６に対応する部分には、逃げ凹部３５が夫々形成されている。
【００１３】
また、上ハウジング１０の上面には、図２、４に示す如く、左右の角部を切り欠くように凹部となる溝部２７，２７が前後方向へ形成されて、絶縁カバー２３の内面との間に、モータハウジング２の上側の排気口１６からの冷却用空気を、絶縁カバー２３の筒状部２５の開口まで導く第１通気路２８，２９を夫々形成している。なお、上ハウジング１０の軸支部２４の前面には、図６に示すように、スライダ６を上方から向かって右側へかけて覆うように帯状の保護カバー３０が突設されていることから、左側の第１通気路２８は、筒状部２５の開口の左上側で開放するが、右側の第１通気路２９は、軸支部２４に沿って一旦下降し、保護カバー３０を回り込んで筒状部２５の開口の右下側で開放する。すなわち、スライダ６（ブレード１５）を中心とした略点対称の位置が夫々吹出口となっている。
【００１４】
一方、下ハウジング８の下面では、保護用リブ１９，１９の外側が前後方向の凹部となって、絶縁カバー２３の内面との間に、モータハウジング２の左右の排気口１６と夫々独立して連通する第２通気路３１，３１を形成している。この第２通気路３１，３１の前方は、筒状部２５には連通せず、筒状部２５の左右後方で絶縁カバー２３に穿設された出口３２，３２に連通して、第１通気路２８，２９とは別に開口するようになっている。
そして、絶縁カバー２３の下方部内面は、逃げ凹部３５よりも前方部分で立設した突条３６，３６・・がそのまま前方まで形成されていることから、この突条３６，３６・・の間でカバープレート２２の下方に、下側の排気口１６からの冷却用空気を独立して前方へ導く照明体用通気路としての第３通気路３３が形成される。なお、第３通気路３３の前方は、ライトユニット２０のカバープレート２２を過ぎると保護用リブ１９，１９の間を通ってＬＥＤ回路２１の前方と連通する。絶縁カバー２３の前面で筒状部２５の下方位置には、ＬＥＤ回路２１の照射用の横長の窓３４が穿設されていることから、第３通気路３３は、ＬＥＤ回路２１の前方から窓３４によって開放することになる。
【００１５】
以上の如く構成されたレシプロソー１においては、前述のようにモータ３を駆動させてスライダ６及びブレード１５を往復運動させ、切断作業を開始すると、同時にファン１７が出力軸４と共に回転し、モータハウジング２内に冷却用空気を取り込んで排気口１６，１６・・から排出させて、モータ３の冷却を行う。排気口１６から排出された冷却用空気は、そのまま絶縁カバー２３の内面に当接して前方へ導かれ、各通気路へ夫々分かれて進入する。すなわち、第１通気路２８，２９に進入した冷却用空気は、上ハウジング１０の外面に沿って前進し、筒状部２５の開口から夫々ブレード１５に沿って前方へ排出され、第２通気路３１に進入した冷却用空気は、出口３２から前方へ排出され、第３通気路３３に進入した冷却用空気は、下ハウジング８の外面に沿って前進し、ＬＥＤ回路２１の前方を通って窓３４から前方へ排出される。
【００１６】
こうして各通気路を通る冷却用空気により、金属製の本体ハウジング５は効果的に冷却され、スライダ６の往復運動による発熱も抑えられる。特に、第１通気路２８，２９を通る冷却用空気は、ブレード１５に沿って前方へ強く吹き出すため、切断によって生じた粉塵を効果的に吹き飛ばすことができる。この粉塵除去の作用は、第２通気路３１の出口３２から吹き出す冷却用空気によっても得られる。
一方、第３通気路３３を通る冷却用空気は、ＬＥＤ回路２１の前方を通って窓３４から吹き出すことで、ＬＥＤ回路２１への粉塵の付着を防止することができると共に、ＬＥＤ回路２１の冷却も可能となる。なお、窓３４から前方へ吹き出すため、第１，第２通気路からの冷却用空気と同様に、被切断材での粉塵の除去作用も得られる。
【００１７】
このように、上記形態のレシプロソー１によれば、絶縁カバー２３を、全ての排気口１６，１６・・を覆うように本体ハウジング５の後方まで延設する一方、本体ハウジング５の外面に、排気口１６から本体ハウジング５の前端まで連続する凹部を設けて、凹部と絶縁カバー２３の内面との間に、排気口１６から排出される冷却用空気を本体ハウジング５の前端側へ導き、ブレード１５に沿って前方へ排出させる第１、第２通気路２８，２９，３１を形成したことで、排気口１６から排出される冷却用空気の全てを本体ハウジング５の前方へ吹き出させることができる。よって、本体ハウジング５の冷却に加えて、十分な吹き出し強さで被切断材の粉塵の除去を効果的に行え、作業中に粉塵によって切断箇所が見えにくくなるようなことがなく、使い勝手に優れる。特に、本体ハウジング５側に設けた凹部によって通気路を形成しているから、絶縁カバー２３の形状が単純化して持ちやすくなり、良好な操作性も得られる。
【００１８】
また、凹部を複数設けて、通気路を、本体ハウジング５の前端で夫々独立して開口するように複数形成しているから、通気路の独立によって冷却用空気の乱流が生じにくくなり、本体ハウジング５前方へのスムーズな吹き出しが可能となる。
さらに、本体ハウジング５と絶縁カバー２３との間に、冷却用空気をＬＥＤ回路２１を通過して本体ハウジング５の前端側へ導き、前方へ排出させる第３通気路３３を形成しているから、ＬＥＤ回路２１への粉塵の付着も効果的に防止可能となって、暗い場所での作業が支障なく行えると共に、ＬＥＤ回路２１の冷却効果も得られる。
加えて、絶縁カバー２３における排気口１６の被着部分の内面に、前後方向に複数の突条２６を立設しているから、排気口１６を閉塞することなく排気口１６部分での絶縁カバー２３の形状が維持され、排気口１６からの冷却用空気を確実に前方へ案内することができる。
【００１９】
なお、上記形態では、ハウジングがモータハウジングと本体ハウジングとからなる構造で説明しているが、一体のハウジングであっても当然に本発明は適用可能である。また、通気路を形成する凹部の位置や形状も、上記形態のような本体ハウジング角部に設けた溝部やリブの外側空間に限らず、本体ハウジングの上面中央や側面に凹設しても良いし、数を適宜増減させても良い。
さらに、絶縁カバーの内面の突条も、排気口部分のみに限らず、上記形態の下側の突条３６のように前後方向へ長く形成することもできる。
一方、照明体用通気路は、上記形態のように絶縁カバーの突条とライトユニットの下面との間に形成するものに限らず、他の通気路と同様に、ハウジング側に設けた凹部と絶縁カバーの内面との間で形成しても差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】レシプロソーの側面説明図である。
【図２】レシプロソーの平面説明図である。
【図３】レシプロソーの底面説明図である。
【図４】（ａ）はＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】絶縁カバーの側面図である。
【図６】レシプロソーの正面説明図である。
【図７】排気口部分の絶縁カバーの横断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１‥レシプロソー、２‥モータハウジング、３‥モータ、４‥出力軸、５‥本体ハウジング、６‥スライダ、８‥下ハウジング、１０‥上ハウジング、１５‥ブレード、１６‥排気口、１７‥ファン、２０‥ライトユニット、２１‥ＬＥＤ回路、２３‥絶縁カバー、２５‥筒状部、２６，３６‥突条、２７‥溝部、２８，２９‥第１通気路、３１‥第２通気路、３３‥第３通気路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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