(57)【要約】【課題】狭隘で奥行きのある場所でも正確にはつり作業を行うことができる効率のよいはつり装置を提供する。【解決手段】水を高圧で噴射してコンクリート表面２をはつる噴射装置４０と、この噴射装置４０を軸方向へ移動自在に支持する支軸３０と、この支軸３０を両端部で軸方向に対して直角方向に移動自在に支持するフレーム２０と、噴射装置４０を支軸３０に対し移動させる移動手段と、支軸３０をフレーム２０に対し移動させる移動手段とからなるはつり装置１０である。噴射装置４０を支持する支軸３０を両端部で支持するので、高圧の水を噴出する噴出管５０を回転させても、支軸３０がぶれる恐れがなく、正確なはつり作業を行うことができる。また、支軸３０やフレーム２０は鋼材を用いて組み立てられるので、搬出入や、組み立て、分解が容易であるとともに、各現場に対応して容易にサイズを変更することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を高圧で噴射してコンクリート表面をはつる噴射装置と、この噴射装置を軸方向へ移動自在に支持する支軸と、この支軸を両端部で軸方向に対して直角方向に移動自在に支持するフレームと、前記噴射装置を前記支軸に対し移動させる移動手段と、前記支軸を前記フレームに対し移動させる移動手段とからなることを特徴とするはつり装置。
【請求項２】
前記支軸及び前記フレームは鋼材を用いて組み立てられることを特徴とする請求項１に記載のはつり装置。
【請求項３】
前記噴射装置は水を高圧でコンクリート表面に対して斜めに噴射する噴出管を備えるとともに、この噴出管を周方向に回転させるモーターを備えることを特徴とする請求項１または２に記載のはつり装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート表面のはつり装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の補修方法としては、劣化部分をハンドブレーカーやショットブラストなどではつり、はつり面の洗浄などの表面処理や鉄筋の錆落しを施した後、型枠を用いてモルタル等を充填する工法が行われてきた。
【０００３】
しかし、劣化したひび割れや目地部等、劣化部分がコンクリート内深部に及んでいる場合、ハンドブレーカーの先端が劣化部分に届かないため構造体の表面部分を広くはつる必要があり、鉄筋や健全なコンクリート部分を傷つけたり、余計なひび割れを発生させたりする場合がある。また、ハンドブレーカーやショットブラストによるはつりは振動や粉塵が発生するため、好ましい作業環境ではなかった。
【０００４】
また、ウォータージェットによりコンクリートをはつるはつり装置も使用されている。ウォータージェットによるはつり方法では、鉄筋や健全なコンクリート部分を傷つけず、また振動や粉塵が発生させないという利点がある。しかし、狭隘な場所では大型装置を搬入して作業することができず、また人による作業も困難であった。
【０００５】
ウォータージェットを用いたはつり装置としては、水平方向に配されたシャフトと、シャフト先端部分に取り付けられ高圧水をシャフトに対して垂直方向に噴射するノズルヘッドと、シャフトを軸方向にスライドさせるスライド装置と、シャフトを上下方向に移動させるリフターとを備え、シャフトに対して垂直かつ水平な方向に敷設したレール上を走行するはつり装置がある（特許文献１参照）。このはつり装置によれば、狭隘な場所へもシャフトを挿入してウォータージェットを噴出することができる。
【特許文献１】特許第３３６８５５３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、シャフトを軸方向にスライドさせて狭隘な場所へ挿入する場合には、そのスライドさせる長さが長くなるにつれて、シャフトに対して垂直方向に噴出する高圧水によりシャフトがしなり、はつりを正確に行えない恐れがある。
【０００７】
また、シャフトやリフターの大きさが限られているため、トンネルなど狭隘で奥行きのある場所には適用が困難であった。
【０００８】
本発明の課題は、狭隘で奥行きのある場所でも正確にはつり作業を行うことができる効率のよいはつり装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上の課題を解決するため、本発明の請求項１に記載の発明は、はつり装置１０であって、例えば図１に示すように、水を高圧で噴射してコンクリート表面（はつり面２）をはつる噴射装置４０と、この噴射装置４０を軸方向へ移動自在に支持する支軸３０と、この支軸３０を両端部で軸方向に対して直角方向に移動自在に支持するフレーム２０と、前記噴射装置４０を前記支軸３０に対し移動させる移動手段（ワイヤー３２、モーターＭ２、回転軸４２、ワイヤー把持車４３）と、前記支軸３０を前記フレーム２０に対し移動させる移動手段（ワイヤー２６、モーターＭ１、回転軸３４、ワイヤー把持車３５）とからなることを特徴とする。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、噴射装置４０を軸方向へ移動自在に支持する支軸３０を両端部で軸方向に対して直角方向に移動自在に支持するフレーム２０とにより支持し、噴射装置４０を支軸３０に対し移動させるとともに、支軸３０を前記フレーム２０に対し移動させることで、噴射装置４０を平面上で動かすことができるので、噴射装置４０をコンクリートのはつり面２と平行に動かしてはつり作業を行うことができる。また支軸３０を両端で支持するので、高圧の水を噴出しても支軸３０がぶれる恐れもない。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のはつり装置１０であって、前記支軸３０及び前記フレーム２０は鋼材を用いて組み立てられることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、支軸３０及びフレーム２０は鋼材を用いて組み立てられるので、搬出入や、組み立て、分解が容易であるとともに、各現場に対応して容易にサイズを変更することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のはつり装置１０であって、前記噴射装置４０は高圧の水をコンクリート表面に対して斜めに噴射する噴出管５０を備えるとともに、この噴出管５０を周方向に回転させるモーターＭ３を備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、高圧の水をコンクリート表面に対して斜めに噴射する噴出管５０を周方向に回転させることで、より広範囲にわたって高圧の水を噴射してはつり作業を行うことができる。またコンクリート内部の鉄筋に２方向から高圧の水を当てることができ、鉄筋の背部のコンクリートまではつることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、噴射装置を支持する支軸を両端部で支持するので、高圧の水を噴出したり、高圧の水を噴出する噴出管を回転させたりしても、支軸がぶれる恐れがなく、正確なはつり作業を行うことができる。
【００１６】
また、支軸やフレームは鋼材を用いて組み立てられ、搬出入や、組み立て、分解が容易であるとともに、各現場に対応して容易にサイズを変更することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１〜３はトンネル等のコンクリート構造物１内で使用される本発明のはつり装置１０を示す図であり、図１は正面図、図２は側面図、図３は平面図である。本発明のはつり装置１０は、フレーム２０と、支軸３０と、噴射装置４０とから概略構成される。
【００１８】
フレーム２０は、短梁部材２１と、長梁部材２２と、柱部材２３とを組み合わせ、はつり作業を行う作業場にあわせた大きさに作成される。特に上側の短梁部材２１及び長梁部材２２はコンクリートのはつり面２と平行に配置される。短梁部材２１、長梁部材２２、及び柱部材２３には、例えば足場用鋼管等が用いられる。柱部材２３の下端にはタイヤ２４が設けられている。タイヤ２４が設けられていることにより、作業場にはつり装置１０を容易に運び入れることができる。
【００１９】
フレーム２０の上端の平行な一対の短梁部材２１、２１には、支軸３０を固定する支軸固定部３１が短梁部材２１に沿って移動自在に設けられている。また、支軸固定部３１、３１の間には支軸３０に沿ってワイヤー３２が張られている。
【００２０】
また、各短梁部材２１の両端部にはワイヤー支持部２５が設けられ、ワイヤー支持部２５の間には各短梁部材２１と平行にワイヤー２６が張られている。
【００２１】
支軸３０は支軸固定部３１に固定されている。支軸３０は中空の角管であり、その断面形状は図２に示すように対角線が鉛直及び水平方向となるように配置されている。支軸３０の長さは、はつり作業を行う箇所の幅にあわせて任意の長さに定めることができる。
【００２２】
また、支軸３０の両端には切欠き３３が設けられている。切欠き３３の部分にはワイヤー２６と後述するワイヤー把持車３５とが位置する。
【００２３】
支軸３０の一端にはモーターＭ１が設けられている。モーターＭ１は図示しない操作盤により遠隔操作される。また支軸３０の内部にはモーターＭ１によって回転させられる回転軸３４が設けられている。回転軸３４の両端部にはワイヤー把持車３５が設けられている。ワイヤー把持車３５は支軸３０の切欠き３３の部分でワイヤー２６を把持し、回転軸３４によって回転させられる。モーターＭ１によってワイヤー把持車３５が回転させられると、支軸３０はワイヤー２６に沿って移動する。
【００２４】
また、支軸３０には、噴射装置固定部４１が支軸３０に沿って移動自在に設けられている。噴射装置固定部４１には支軸３０の上下の角部と係合する車４１ａ、４１ｂが設けられており、車４１ａ、４１ｂで支軸３０を挟むことにより噴射装置固定部４１を支軸３０に沿って移動自在としている。
【００２５】
噴射装置固定部４１には、モーターＭ２が設けられている。モーターＭ２もまたモーターＭ１とともに操作盤により遠隔操作される。また噴射装置固定部４１にはモーターＭ２の回転を伝達する回転軸４２が設けられ、回転軸４２の先端にはワイヤー把持車４３が設けられている。ワイヤー把持車４３はワイヤー３２を把持し、回転軸４２によって回転させられる。モーターＭ２によってワイヤー把持車４３が回転させられると、噴射装置固定部４１はワイヤー３２に沿って移動する。
【００２６】
噴射装置固定部４１には、噴射装置４０が固定されている。噴射装置４０には、回転装置４４と、噴出管５０と、高圧発生装置４６とが備えられている。
【００２７】
回転装置４４は、モーターＭ３と回転伝達機構４５とからなる。モーターＭ３及び回転伝達機構４５は噴射装置固定部４１に取り付けられている。モーターＭ３もまたモーターＭ１やモーターＭ２とともに操作盤により遠隔操作される。回転伝達機構４５は例えば歯車やベルトなどであり、モーターＭ３の回転を噴出管５０に伝達する。
【００２８】
噴出管５０は回転装置４４の上端に螺合して接続されている。噴出管５０は、図４に示すように、軸部５１と、ノズルホルダー５２と、ノズル５３とからなる。軸部５１の回転装置４４との接続部５１ａは鉛直だが、先端に行くに従って略Ｓ字状に折れ曲げられている。軸部５１の内部には、スタビライザー５４、スペーサー５５が挿入されている。ノズルホルダー５２は軸部５１の先端に螺合している。ノズル５３はノズルホルダー５２と軸部５１との間にＯリング５６とともに挟まれている。
【００２９】
噴出管５０は、先端に設けられたノズル５３から高圧の水を斜め方向に噴出する。このとき軸部５１が略Ｓ字状に折れ曲げられていることで、先端から高圧の水を噴出する際に接続部５１ａが受ける軸に対して垂直方向の力を相殺することができる。
【００３０】
なお噴出管５０を回転させることで、より広範囲にわたって高圧の水を噴射してはつり作業を行うことができる。またコンクリート内部の鉄筋に２方向から高圧の水を当てることができ、鉄筋の背部のコンクリートまではつることができる。
【００３１】
回転装置４４の下端には、高圧発生装置４６が接続されている。高圧発生装置４６の下端には、給水管４７が接続されている。高圧発生装置４６は、給水管４７から給水される水を高圧にして噴出管５０に送出するものであり、例えば約２４５ＭＰａの高圧で毎分約３５リットル送出するものを使用することができる。高圧発生装置４６もまた、モーターＭ１、Ｍ２、Ｍ３とともに操作盤により遠隔操作される。
【００３２】
次に本発明のはつり装置１０の使用方法について説明する。まずコンクリートのはつり箇所に合わせてフレーム２０、支軸３０、噴射装置４０を組み立てる。次に、はつり装置１０をはつり箇所に搬入し、固定する。
【００３３】
はつり装置１０をはつり箇所に固定したら、給水管４７から噴射装置４０に給水するとともに、モーターＭ１、Ｍ２、Ｍ３、及び高圧発生装置４６を操作盤から遠隔操作し、コンクリートのはつり面２に沿ってはつり作業を行う。このように遠隔操作で作業を行うため、安全に作業を行うことができる。なお操作盤の制御は手動で行ってもよいし、計算機で自動制御してもよい。はつり範囲や速度を調整して自動制御で作業を行うことで、作業時間を減らしてより効率よく作業を行うことができる。
【００３４】
作業完了後は、フレーム２０、支軸３０、噴射装置４０を解体して撤去する。本発明によれば、搬出入や、組み立て、分解が容易であり、また各現場に対応して容易にサイズを変更することができる。
【００３５】
また、はつり面２が傾斜面であっても、短梁部材２１及び長梁部材２２を傾斜したはつり面２と平行に配置することで適用でき、いかなる形状の現場においても施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明のはつり装置を示す図であり、正面図である。
【図２】同、側面図である。
【図３】同、平面図である。
【図４】本発明のはつり装置で用いる噴出管の断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
２     はつり面
１０   はつり装置
２０   フレーム
２６   ワイヤー
３０   支軸
３２   ワイヤー
３４   回転軸
３５   ワイヤー把持車
４０   噴射装置
４２   回転軸
４３   ワイヤー把持車
５０   噴出管
Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３     モーター
【図１】
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【図２】
2005088491.tif 000004
【図３】
2005088491.tif 000005
【図４】
2005088491.tif 000006