(57)【要約】【課題】  製作に手間を要することなく、かつ指を切ったりする危険の無いツマ切り器のくし刃組立用治具を提供する。【解決手段】  一端側の開口部からその開口部と対向する端面の手前の終端箇所で終わる多数の内側上部案内溝５１と、その各内側上部案内溝と対向して開口部から端面の挿通穴５３と繋がる多数の内側下部案内溝５２とを形成した偏平ボックス状のクシ刃用のケース５０に、平行四辺形状の刃５８を、内部上部案内溝の終端箇所と当接して挿通穴から刃先を突出させるツマ切り器のくし刃組立用治具であって、くし刃用のケースをしっかりと保持することができるセット箇所６１と、該セット箇所にセットされたケースの内側下部案内溝と正しく繋がることができる案内溝穿設箇所６２とからなり、その案内溝穿設箇所の溝の深さは、該溝内に嵌めた刃が自立できる深さとした。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側の開口部からその開口部と対向する端面の手前の終端箇所で終わる多数の内側上部案内溝と、その各内側上部案内溝と対向して前記開口部から前記端面の挿通穴と繋がる多数の内側下部案内溝とを形成した偏平ボックス状のクシ刃用のケースに、平行四辺形状の刃を、前記内部上部案内溝の終端箇所と当接して前記挿通穴から刃先を突出させるツマ切り器のくし刃組立用治具であって、
前記くし刃用のケースをしっかりと保持することができるセット箇所と、該セット箇所にセットされたケースの前記内側下部案内溝と正しく繋がることができる案内溝穿設箇所とからなり、その案内溝穿設箇所の溝の深さは、該溝内に嵌めた刃が自立できる深さとしたことを特徴とするツマ切り器のくし刃組立用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基台の一端側に設けた固定壁にくし刃と平刃とからなるツマ切り用刃を取付け、そのツマ切り用刃に被切削物である例えば大根の端面を回転させながら押しつけることで刺身のツマを得るツマ切り器の上記くし刃組立用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
野菜類のホルダーを長いねじ杆の先端に取付け、そのねじ杆を螺合部材によって保持し、ねじ杆の回転で軸方向の移動を可能となし、一方、対向する固定壁側にはツマ切り用刃部及び上記野菜類の他の端面に突き刺すセンターパイプを設けたツマ切り器の構造が下記特許文献１に開示されている。
【０００３】
同公報には、ねじ杆の半円側だけと螺合する駒体を接離自在に設けて、駒体による螺合の解除で手押しによる軸方向の移動を可能とする切替手段についても開示されている。長いねじ杆を使う方式とは別に、大根の送りは手押しによって行い、回転はモーターで行う提案も下記特許文献２においてなされている。
【０００４】
いずれの場合も、ツマ切り用刃部は、上記センターパイプの近傍より半径方向に伸びる製品送出開口部の両側縁に配設されるくし刃と平刃で構成され、平刃はその刃の角が真円状をなすセンターパイプ外周面に接するように取付けており、くし刃は多数の刃とスペーサーとを順番に積層してボルトやネジで一体化したものが最も一般的であるが、くし刃については刃物間に隙間を形成した状態で配列させ、この隙間に溶融した金属または樹脂を流し込んで固化一体化する提案も下記特許文献３においてなされている
【０００５】
【特許文献１】実開昭５６−１３９４４２号公報
【特許文献２】実開昭５５−２１８８４号公報
【特許文献３】実開昭５５−２１８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した多数の刃を一定ピッチで並設させるくし刃の構成では、製作に手間がつくだけでなく、指を切ったりする危険を伴った。
この発明が解決しようとする課題は、上記した従来の欠点を払拭するツマ切り器のくし刃組立用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、一端側の開口部からその開口部と対向する端面の手前の終端箇所で終わる多数の内側上部案内溝と、その各内側上部案内溝と対向して前記開口部から前記端面の挿通穴と繋がる多数の内側下部案内溝とを形成した偏平ボックス状のクシ刃用のケースに、平行四辺形状の刃を、前記内部上部案内溝の終端箇所と当接して前記挿通穴から刃先を突出させるツマ切り器のくし刃組立用治具であって、前記くし刃用のケースをしっかりと保持することができるセット箇所と、該セット箇所にセットされたケースの前記内側下部案内溝と正しく繋がることができる案内溝穿設箇所とからなり、その案内溝穿設箇所の溝の深さは、該溝内に嵌めた刃が自立できる深さとしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のツマ切り器のくし刃組立用治具は、多数の刃を案内溝穿設箇所の溝に差し込めば自立するし、このようにして自立させた後は、刃を一斉に押してやれば刃は円滑にケース内に挿入することができるので、作業性の改善するうえで有効であり、効率の良い作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
先ず、本発明に使用されるツマ切り器の概要を、図１（Ａ）と（Ｂ）によって説明する。基台１は、第１の部材１ａと第２の部材１ｂで構成され、その第１の部材１ａは、端部５の一側面に、側端面に連続的に歯２ａを形成した細長いラック２と、該ラック２の両側に配した２本の案内バー３，４とを成形している。第２の部材１ｂは、上部に固定壁６を形成している。
【００１０】
基台１として組立てるには、可動ケーシング２０を上記第１の部材１ａの案内バー３，４に摺動自在に嵌挿させたのち、その第１の部材１ａのラック２と案内バー３，４の自由端側に第２の部材１ｂを嵌着して、可動ケーシング２０が基台１から抜け落ちることがないようにする。
【００１１】
第２の部材１ｂの固定壁６には大きな開口６′が穿設され（図２参照）、その開口６′に装着されている刃物台１２は、図３（Ａ）と（Ｂ）に示したように、開口６′内に嵌合できる係合用凸部１４を形成した側板１５，１５が対設され、その側板１５，１５と一体形成された張出箇所１６，１６が隙間１７，１７を介して刃物台１２の中央部に繋がっていて、刃物台１２の側板１５，１５を固定壁６の開口６′内に嵌め込むことで、刃物台１２の係合用凸部１４は開口６′の辺縁に係止され、張出箇所１６，１６を内側に向けて押し係合用凸部１４，１４を内側に変位させると刃物台１２を取外すことができるようになる。尚、符号１９は、くし刃１０の取付ボルトである。
【００１２】
図１（Ｂ）に示したセンターパイプ取付部８ａに取付けられたセンターパイプ８は、刃物台１２に穿設した凹状箇所１３から突出する。図１（Ａ）及び図１１に示したように、センターパイプ８の先端部分は切欠円状をなすから、平刃１１の取付けはその刃先がセンターパイプ８の切欠円状先端部分と適宜の間隔をおいて取付ければよいので、平刃１１の取付は簡単且つ容易だし、刃物台１２の取付取外し時に平刃１１の刃先をセンターパイプ８にぶつける虞も少ない。
【００１３】
従来のセンターパイプ８は、図１１で二点鎖線で示したように、先端部分も含めて真円状であったから、平刃１１′の角をセンターパイプ８外形と中心線との交点イに合致させて取付けるため面倒であったし、取付取外し時に平刃１１′の刃先をセンターパイプ８にぶつける虞が大きかった。
【００１４】
刃物台１２には、前記凹状箇所１３の近傍から放射方向に伸びる製品送出開口部９が形成され、その開口部９の両側縁に串刃１０と平刃１１とが配設されて、ツマ切り刃部７を構成している（図２参照）。
【００１５】
被切削物である大根は、その一方の端面をホルダー２２の突片２１に突き刺し、もう一方の端面をセンターパイプ８に突き刺し、こうして保持された大根は、後述するように、ハンドル２３の手回しによって回転され且つ可動ケーシング２０に送りが与えられるから、前記回転する大根の端面はツマ切り部７に押しつけてツマ切りがなされる。
【００１６】
一般に刺身のツマは断面は略１mm角であるから、ハンドル２３の１回転で略１mmの送りとなるのが望ましい。そこで図４に示した定量送り手段３０では、前端にホルダー２２が、後端に手回しハンドル２３が連結された回転軸３２を可動ケーシング２０に回転自在に設け、その回転軸３２にギヤボックス３３を回動自在に取付け、このギヤボックス３３内に、回転軸３２に固着したウオーム３１、そのウオーム３１と噛み合うウオームホイール３４を設け、そのウオームホイール軸３５は該ギヤボックス３３に回動自在に支持して、下方に長く延ばし、その軸端に前記したラック２の歯２ａと噛合可能なピニオン３６を取付けている。
【００１７】
ギヤボックス３３は、図示の都合上、下側部分だけしか示していないが、実際は上側部分を重ねて取付けている（図５参照）。ウオーム３１，ウオームホイール３４，ピニオン３６，ラック２の歯２ａからなる歯車列のモジュールを１、ウオーム３１と噛み合うウオームホイール３４の歯数を３６Ｔ、ラック３と噛み合うピニオン３６の歯数を１２Ｔとすると、手回しハンドル２３、したがってウオーム３１を１回転させることで、ウオームホイール３４は１０°回転し、ピニオン３６も同角度回転するから、ピニオン３６とラック２の噛み合いによって可動ケーシング２０の移動長さはπ／３、つまり略１mmの送りとなるようにすることができる。
【００１８】
ラック２の歯２ａとピニオン３６の噛合によって定量送りが達成され、また、噛合を解除することで手押しによる前進後退運動が可能となるが、その切替手段４０は、図４の一点鎖線で示したように、ウオームホイール軸３５が貫通する小穴４２を穿設した切替操作板４１を設け、一方、図５（Ａ），（Ｂ）の如く、可動ケーシング２０には、ラック２に対し直交する方向に水平案内溝２４を設け、上記切替操作板４１をこの水平案内溝２４に摺動自在に嵌挿させて、外部からの力で、その切替操作板４１に水平案内溝２４に沿う移動をさせることによってなされる。
【００１９】
図５の例でいうと、内装バネ４４によって上方に弾圧されるノブ４５を可動ケーシング２０に設けているが、そのノブ４５に取付けた操作杆４６に傾斜先端部分４７を形成し、その傾斜先端部分４７を前記切替操作板４１に穿設した係合穴４３に嵌挿させて、図５（Ａ）の如く、操作杆４６を内装バネ４４によって持ち上げている状態では、切替操作板４１は操作杆４６の傾斜先端部分４７で押されて、切替操作板４１の小穴４２を貫通するウオームホイール軸３５をラック２から離し、ピニオン３６とラック２の歯２ａの噛合を解除する。
【００２０】
しかし、図５（Ｂ）の矢印のように、内装バネ４４に抗してノブ４５を押し下げ操作杆４６を降下させると、傾斜先端部分４７と係合する切替操作板４１はラック２の歯２ａ側に引き寄せられ、ウオームホイール軸３５は上記水平軸３２を中心として回動して、ピニオン３６とラック２の歯２ａとの噛合がなされる。
【００２１】
図６（Ａ），（Ｂ）の切替手段４０の異なる例では、前述した水平案内溝２４が外部に繋がる開口２５を可動ケーシング２０に穿設して、その開口２５から顕出する切替操作板４１の部分を直接手によって矢印方向に押すか或いは反対側から押せるようにしているが、このように簡単な構造のものでもよい。
【００２２】
次に、くし刃１０について述べる。図７（Ａ），（Ｂ）に示したように、一端側を開口部とした偏平なボックス状をなすケース５０の上部内面と下部内面には、例えばピッチ１ｍｍで多数の上部案内溝５１と下部案内溝５２が対向して形成され、上記開口部と反対側の端面５４には、上記下部案内溝５２と繋がる挿通穴５３が穿設されている。
【００２３】
上部案内溝５１は、図７（Ｃ）に示したように、ケース５０の端面５４の手前で終わり、終端段部５５となっている。一点鎖線で示したように連通穴５９が穿設されている刃５８を、ケース５０の開口側から上部と下部の案内溝５１，５２間に挿入すると、上部案内溝５１の終端箇所５５に当接したあとはそれ以上挿入できなくなるが、そのとき刃５８の先端部分はケース５０の挿通穴５３から一定長さ突出することになる。
【００２４】
刃５８を挿入し終われば、次には、図９のように、ケース５０の開口部からホットメルトあるいは溶融樹脂５６を流し、刃５８の連通穴５９を通って各刃５８間の隙間を充填する。最後にケース開口部に裏蓋５７を押し当てて固化一体化し、こうしてくし刃１０が完成する。図１０（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、刃のピッチを１mm，２mm及び３mmとしたくし刃１０の斜視図である。刃の配列ピッチを一定としないで適宜変化させると、手切りに近いツマが得られる。
【００２５】
図８には、本発明の一実施形態である上記したケース５０の上部案内溝５１と下部案内溝５２の間に刃５８を効率良く挿入するのに便利な治具６０を示した。
この治具６０は、ケース５０をしっかりとセットすることができるセット箇所６１と、該セット箇所６１にセットされたケース５０の下部案内溝５２と正しく繋がることができる案内溝穿設箇所６２とが形成されており、その案内溝穿設箇所６２の溝の深さは、該溝内に刃５８の下部を嵌めることで刃５８が自立できる深さとしている。
【００２６】
使用法は、先ず手でもって刃５８を案内溝穿設箇所６２に自立させる。その後に刃５８の背後から押棒（図示せず）等で一括して押して、全ての刃５８を上記上部案内溝５１の終端箇所５５に当接させる。そうすることで、全ての刃５８の先端部分がケース５０から一定長突出した状態になる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（Ａ）は本発明に使用されるツマの切り器の一実施例を正面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。
【図２】図１（Ａ）の一部を拡大して示した斜視図である。
【図３】（Ａ）は刃物台を表側から見た斜視図、（Ｂ）は刃物台を裏側から見た斜視図である。
【図４】定量送り手段の構成を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）は、ピニオンとラックの噛合解除状態にある説明図、（Ｂ）は、ピニオンとラックの噛合状態にある説明図である。
【図６】（Ａ）と（Ｂ）は、図５（Ａ）と図５（Ｂ）とは異なる他の実施例を示す図である。
【図７】（Ａ）と（Ｂ）は串刃のケースを正面側と背面側とから見た斜視図、（Ｃ）はその断面図である。
【図８】くし刃組立用治の使用状態を示す斜視図である。
【図９】くし刃を組立る際の分解斜視図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は夫々異なるくし刃完成品の斜視図である。
【図１１】センターパイプと平刃の取付け関係を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１…基台
２…ラック
３，４…案内バー
６…固定壁
７…ツマ切り刃部
８…先端部分が切欠円状をなすセンターパイプ
９…開口部
１０…くし刃
１１…平刃
２０…可動ケーシング
３１…ウオーム
３２…回転軸
３３…ギヤボックス
３４…ウオームホイール
３５…ウオームホイール軸
３６…ピニオン
４０…切替手段
４１…切替操作板
４２…小孔
５０…くし刃用ケース
５１…内側上部案内溝
５２…内側下部案内溝
５３…挿通穴
５４…端面
５５…終端箇所
５６…ホットメルト
５８…刃
６０…くし刃組立用治具
６１…セット箇所
６２…案内溝穿設箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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