(57)【要約】【課題】枝や臍を切断するに当たっては、器具に切断した後の枝や臍を保持する手段がなく、両の手が塞がっている点であり、また、刃の交換が出来ない点である。【解決手段】切断対象物Ａを挿入案内する案内溝７、この案内溝７の奥の切断対象物Ａの戻り防止凹部８、案内溝７の先端側に向かってスライド可能な可動プレート１４と押圧保持部材３１、そして両者をスライドさせる駆動手段を備え、この可動プレート１４に切断刃２６が着脱自在に設けられていると共に、押圧保持部材３１は戻り防止凹部８側への前進抵抗が掛かるとその前進が停止して切断対象物Ａを、戻り防止凹部８の前方の戻り防止凹部形成部材４２との間で弾性的に挟持し、更に戻り防止凹部形成部材４２は、本体２の先端に着脱自在に取り付けられ、この戻り防止凹部形成部材４２を外して、切断刃２６のスライド経路Ｓを本体２の先端に向けて開放し、切断刃２６を挿抜するようにした。【選択図】      図１
2005168461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断対象物を挿入案内する案内溝と、この案内溝の奥にあって切断対象物の戻りを防止
する戻り防止凹部を先端部に備えた本体と、更にこの本体には、前記案内溝の先端側に向
かってスライド可能に設けられた可動プレートと押圧保持部材と、この可動プレートと押
圧保持部材をスライドさせる駆動手段が備わり、前記可動プレートには切断刃が着脱自在
に取り付けられていると共に、前記戻り防止凹部は、本体の先端に着脱自在に取り付けら
れた戻り防止凹部形成部材によって構成され、また、前記押圧保持部材は案内溝側への前
進抵抗が掛かるとその前進が停止して切断対象物を戻り防止凹部形成部材との間で弾性的
に挟持するように構成され、更にこの戻り防止凹部形成部材を本体から離脱して、前記切
断刃のスライド経路を本体の前方に向けて開放し、前記切断刃を挿抜可能にしてあること
を特徴とする青果物摘み取り用カッター。
【請求項２】
戻り防止凹部形成部材は、切断刃のスライド経路に対応する上側戻り防止凹部形成部材
と押圧保持部材に対向する下側戻り防止凹部形成部材とから形成され、少なくとも上側戻
り防止凹部形成部材が本体に着脱自在に取り付けられていて、この上側戻り防止凹部形成
部材を本体から離脱して、前記切断刃のスライド経路を本体の前方に向けて開放し、前記
切断刃を挿抜可能にしてある請求項１に記載の青果物摘み取り用カッター。
【請求項３】
戻り防止凹部形成部材は、その外側縁との間に少なくとも本体の一方の側部材の肉厚を
吸収できる間隔を隔てて、先端から本体後方に向かって一体に延設された係止腕を備え、
この係止腕の後端には本体の側部材に形成された係止孔内に凹入係止される係止突起が設
けられ、この係止突起の先端と戻り防止凹部形成部材の外側縁との間隔は本体の側部材の
肉厚よりも短い寸法に設定されている請求項１に記載の青果物摘み取り用カッター。
【請求項４】
切断刃の刃は、案内溝から戻り防止凹部側に向かうに従って本体後方へ引退した傾斜刃
縁に形成されていると共に、本体先端側の切っ先部分は、戻り防止凹部側に向かって所定
の寸法が切っ先を備えずブレードとほぼ同肉厚に形成されている請求項１〜３に記載の青
果物摘み取り用カッター。
【請求項５】
戻り防止凹部形成部材若しくは押圧保持部材または両方の切断対象物との接触面には、
この切断対象物への情報刻印手段が設けられている請求項１〜３に記載の青果物摘み取り
用カッター。
【請求項６】
駆動手段は、本体に設けたグリップと、このグリップに設けられた横支軸に一端側を揺
動自在に支持され、このグリップと一緒に握ることによって作動する操作レバーと、この
操作レバーの作動を可動プレートと押圧保持部材のスライド移動に変換する連動手段とか
らなる請求項１に記載の青果物摘み取り用カッター。
【請求項７】
操作レバーの作動を押圧保持部材のスライド移動に変換する連動手段は、可動プレート
との前後方向の移動距離の差を緩衝するための移動量吸収構造を備え、この押圧保持部材
で切断対象物を挟持した後も可動プレートの前進を許し、切断刃による切断対象物の切断
を可能にするよう構成されている請求項１又は６のいずれかに記載の青果物摘み取り用カ
ッター。
【請求項８】
グリップは、本体の上方に立ち上げて門形に形成されているか、本体から下向きに突出
延設されているかの何れかである請求項６記載の青果物摘み取り用カッター。
【請求項９】
駆動手段に備わった操作レバーは、本体に設けられた縦支軸に先端部を回動自在に設け
られた左右一対の握りレバーと、この握りレバーの回動作動を可動プレートのスライド移
動に変換する連動手段とからなる請求項６，７のいずれかに記載の青果物摘み取り用カッ
ター。
【請求項１０】
可動プレートは本体との間に、操作レバーの作動に抗して当該可動プレートを弾性的に
常時後方に引き戻すばねを備えている請求項１，７，９のいずれかに記載の青果物摘み取
り用カッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ミカンやリンゴ、ナシにブドウ、或いはナスや胡瓜、トマトに瓜などの青
果物をうまく摘み取ることができる青果物摘み取り用カッターで、特に本体の先端部に青
果物の枝や臍を入れ込む凹部が設けられていて、ここに枝や臍を収容した後に、カッター
によって切断するように構成された青果物摘み取り用カッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の青果物摘み取り用カッターとしては、、例えば特開平７−９９８３４号公報、
特願２００２−４０公報、更には特願２０００−３０００７４号公報などが提案されてい
る。
【０００３】
特開平７−９９８３４号公報に開示された技術は、細長い固定プレートに可動プレート
を長さ方向にスライド可能に重ね合わせ、一方のプレートの先端に、内周に切刃を有する
フックを設け、他方のプレートの先端に切刃を形成し、フックに枝や臍を引っ掛け、両プ
レートを互いにスライドさせて接近させることによって、両刃で枝や臍を切断するように
してある。
【０００４】
また、特願２０００−３０００７４号公報に開示された技術は、ホルダーの先端に略Ｕ
字状のガード部を設け、この略Ｕ字状のガード部の内側に支梗や果粒を挿入して、これを
ガード部からホルダーにわたって掛け渡されて強制的に回転されるベルトの摩擦により切
断するようにしてある。但し、略Ｕ字状のガード部の左右の側壁は互いに平行で、そのま
ま先端部までいたり、開放されている。したがって、支梗や果粒をベルトで切断するには
、器具を常に支梗や果粒に押し当てておく必要がある。
【０００５】
更に、特願２００２−４０公報に開示された技術は、基本的には先の特願２０００−３
０００７４号公報に開示された技術と同じであるが、回転するベルトに代えて、本体（ホ
ルダー）に設けた支軸を中心にして水平回動自在な一対の切断刃からなる鋏を設け、ガイ
ド溝（ガード部）に入れ込んだ枝や臍をこの鋏によって切断するようにしている。但し、
ガイド溝の左右の側壁は互いに平行で、そのまま先端部までいたり、開放されている。し
たがって、支梗や果粒をベルトで切断するには、器具を常に支梗や果粒に押し当てておく
必要がある。
【特許文献１】特開平７−９９８３４号公報
【特許文献２】特願２０００−３０００７４号公報
【特許文献３】特願２０００−４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、以上の従来構造では、それぞれに何がしかの欠点があり、真に満足できる器
具の開発が待たれている。
つまり、特願２０００−３０００７４号公報や特願２００２−４０号公報に開示された
技術は、略Ｕ字状のガード部やガイド溝の左右の側壁は互いに平行で、そのまま先端部に
至って開放されているために、枝や臍をベルトや鋏で切断するには、器具を常に枝や臍に
押し付けるようにしておく必要がある。しかし、現実問題として枝や臍は逃げやすく切断
刃や鋏の押圧力によって簡単にこのガード部やガイド溝から逃げ出してしまうおそれがあ
る。したがって、効率のよい摘み取りができない欠点があり、摘み取り作業に大変な労力
を要することにもなる。
【０００７】
また、特開平７−９９８３４号公報に開示された技術は、フックによって枝や臍を抱え
込んで切断できるために、先の二つの従来構造の問題点は解消されるが、両刃は共に外部
に露出した構造になっているので、誤って器具を落したりした場合の安全性については問
題が残る。
【０００８】
本発明者は、この従来構造の問題点を解決すべく、種々検討を重ねた。
そこで、青果物の枝や臍の切断には、フックによる枝や臍の抱え込み手法を採るのが最
も効率的であることを加味し、基本的にこの原理を採用することにした。
【０００９】
ところで、青果物の枝や臍を切断すると、樹液などが切断刃に付着したり、刃のこぼれ
が生じて、経年使用によって切れ味が悪くなる。以上の従来構造では、刃は基本的にはホ
ルダーや本体に予め組み込まれていてるために、時々砥石などで研ぐことが必要である。
しかし、大変細かな部位であったり、他の部品が重合して存在したりして、研磨作業がう
まく行えない問題がある。そこでこの問題を解決するために、本発明者は、替え刃の手法
を採用することを考えた。ただ、この種の器具に用いられる刃は、先端が大変鋭利であっ
て、先に記した特開平７−９９８３４号公報に開示された技術と同様に、誤って器具を落
したりした場合の安全性については問題が残る。
【００１０】
さらに重要なことは、特に果実類の取り扱いは慎重に行われ、一つ一つの果実を片手で
支えた上で他方の手で器具を操作しながら摘み取り作業を行う、という今までの常識的な
摘み取り作業の形態であった。その理由は単純で、従来のこの種の器具は、切断という目
的一つに開発されているからである。つまりは、枝や臍を切断することがその機能の全て
である点である。しかし、果実類もその作業現場は種々で、身体を支えるために片方の手
を必要とし、両の手を果実の枝や臍の切断のみに使用することが困難な場合もある。かか
る場合には、片方の手だけで器具の操作が行えると共に、枝や臍を切断した後も果実を地
面に落さない手立てが切望される。
【００１１】
以上の各種の問題点を総合的に考察した結果、本発明者は、切断に先立っての枝や臍の
確実な抱き込みと、切断後の枝や臍の的確な保持を可能にすると共に、必要に応じて刃の
交換が簡便で、効率のよい摘み取り作業を可能にし、併せて刃の切っ先に特殊な安全構造
を組み込んで、その安全性を格段に高めることができる青果物摘み取り用カッターの開発
に成功したのでここに提案する。
【００１２】
したがって、解決しようとする問題点は、枝や臍を切断するに当たっては、器具に切断
した後の枝や臍を保持する手段がなく、両の手が塞がっている点であり、また、刃の交換
が出来ない点である。更には、刃先をガードする手立てが施されておらず、刃が露出して
いる点である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以上の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１記載の青果物摘み取り用カッ
ターは、切断対象物を挿入案内する案内溝と、この案内溝の奥にあって切断対象物の戻り
を防止する戻り防止凹部を先端部に備えた本体と、更にこの本体には、前記案内溝の先端
側に向かってスライド可能に設けられた可動プレートと押圧保持部材と、この可動プレー
トと押圧保持部材をスライドさせる駆動手段が備わり、前記可動プレートには切断刃が着
脱自在に取り付けられていると共に、前記戻り防止凹部は、本体の先端に着脱自在に取り
付けられた戻り防止凹部形成部材によって構成され、また、前記押圧保持部材は案内溝側
への前進抵抗が掛かるとその前進が停止して切断対象物を戻り防止凹部形成部材との間で
弾性的に挟持するように構成され、更にこの戻り防止凹部形成部材を本体から離脱して、
前記切断刃のスライド経路を本体の前方に向けて開放し、前記切断刃を挿抜可能にしてあ
る。
【００１４】
案内溝の先端を、例えばリンゴの枝や臍などの切断対象物（この発明では、枝や臍など
を以下単に切断対象物という）に狙いを定め、カッターを前進させつつ切断対象物を案内
溝に差込み、最終的に戻り防止凹部にまで入れ込む。戻り防止凹部に至った切断対象物は
既に先端側、つまりは案内溝側への移行が阻まれ、この戻り防止凹部に止まる。従って、
駆動手段によって可動プレートを本体の先端側にスライドさせると、可動プレートは切断
刃並びに押圧保持部材ともども先端側へスライドする。引き続きスライドさせると、先ず
始めに押圧保持部材が切断対象物に接当する。このとき押圧保持部材は枝や臍などの切断
対象物に接当することによって生じる前進抵抗によって、それ以上の前進スライドが止ま
り、その位置で戻り防止凹部形成部材との間で切断対象物をしっかりと挟持し保持する。
引き続き可動プレートを先端側に向かってスライドさせることによって、切断刃が切断対
象物に接当し、これを切断する。しかし、切断対象物は戻り防止凹部形成部材と押圧保持
部材とによってしっかりと挟まれて保持されているので、不用意に青果物が落下してしま
う危険はない。また、切断刃を可動プレートに対して着脱自在とし、併せて戻り防止凹部
形成部材を本体から取り除いて切断刃のスライド経路を本体の前方に向けて開放できるの
で、切れ味が悪くなった切断刃を可動プレートから離脱して本体前方へ引き出すことがで
き、切断刃を簡便に交換できる。
【発明の効果】
【００１５】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
以上説明したように、本発明に係る青果物摘み取り用カッターは、戻り防止凹部によっ
て戻ることなくしっかりと支え、これを切断刃で切断できるので、効率のよい切断が可能
になった。また、枝などから切断された後、切断対象物はこの戻り防止凹部形成部材と押
圧保持部材とによってしっかりと挟まれて保持されるので、片方の手だけで切断対象物の
切断作業が可能となり、摘み取り作業の更なる効率化に大きく貢献でき、併せて作業者の
安全確保にも大きく貢献する。しかも、切断刃は簡便に本体から取り外すことができ、例
えば効率のよい研磨作業にも貢献したり、備え付けの新しい切断刃の交換作業なども大変
効率よく簡便に行え、摘み取り作業の全体的な効率アップに大きく貢献できる。
【００１６】
この発明は請求項２に記載されるように、戻り防止凹部形成部材は、切断刃のスライド
経路に対応する上側戻り防止凹部形成部材と押圧保持部材に対向する下側戻り防止凹部形
成部材とから形成され、少なくとも上側戻り防止凹部形成部材が本体に着脱自在に取り付
けられていて、この上側戻り防止凹部形成部材を本体から離脱して、前記切断刃のスライ
ド経路を本体の前方に向けて開放し、前記切断刃を挿抜可能にするのが望ましい。
単に上側戻り防止凹部形成部材を本体に離脱させることで、切断刃のスライド経路が本
体の先端に向けて開放されるので、切断刃の挿抜作業が行い易く、切断刃の本体に対する
着脱が簡単に行えるからである。
【００１７】
また、この発明は請求項３に記載されるように、戻り防止凹部形成部材は、その外側縁
との間に少なくとも本体の一方の側部材の肉厚を吸収できる間隔を隔てて、先端から本体
後方に向かって一体に延設された係止腕を備え、この係止腕の後端には本体の側部材に形
成された係止孔内に凹入係止される係止突起が設けられ、この係止突起の先端と戻り防止
凹部形成部材の外側縁との間隔は本体の側部材の肉厚よりも短い寸法に設定されるのが望
ましい。
係止腕を少し弾性変形させるだけでこの戻り防止凹部形成部材の本体に対する着脱をワ
ンタッチで行え、切断刃の挿抜作業がより一層行い易くなるからである。
【００１８】
この発明では、請求項４に記載のように、切断刃の刃は、案内溝から戻り防止凹部側に
向かうに従って本体後方へ引退した傾斜刃縁に形成されていると共に、本体先端側の切っ
先部分は、戻り防止凹部側に向かって所定の寸法が切っ先を備えずブレードとほぼ同肉厚
に形成されているのが望ましい。
切断刃を本体から抜き出すに当たって、先ず最初に本体先端から突出するのは、切っ先
である。しかし、この切っ先がブレードと同等の肉厚の矩形端面であるから、切っ先で切
り傷を負うようなこともなく、安全性を格段に高めることができるからある。
【００１９】
この発明は、請求項５に記載のように、戻り防止凹部若しくは押圧保持部材または両方
の切断対象物との接触面には、この切断対象物への情報刻印手段が設けられているのが望
ましい。
切断対象物の切断と同時に、例えば生産地や生産者の氏名、マーク、更には等級などの
適宜の情報を簡便に刻印でき、付加価値を一層高めることができるからである。
【００２０】
この発明は、請求項６に記載のように、駆動手段は、本体に設けたグリップと、このグ
リップに設けられた横支軸に一端側を揺動自在に支持され、このグリップと一緒に握るこ
とによって作動する操作レバーと、この操作レバーの作動を可動プレートと押圧保持部材
のスライド移動に変換する連動手段とからなるのが望ましい。
種々の作業条件や切断対象物の生育状況などに応じて、カッターの向きを適切に適合で
き、より効率の良い摘み取り作業を可能にするからである。また、手動操作により可動プ
レート並びに押圧保持部材を作動させる形態を採用しているので、切断対象物の保持と切
断とを同時に行え、この切断対象物を不用意に落してしまうおそれもなく、また、構造も
簡単で廉価に提供でき、経年使用による故障発生率も少なく、長年便利に用いることがで
きるからである。
【００２１】
また、この発明は、請求項７に記載のように、操作レバーの作動を押圧保持部材のスラ
イド移動に変換する連動手段は、可動プレートとの前後方向の移動距離の差を緩衝するた
めの移動量吸収構造を備え、この押圧保持部材で切断対象物を挟持した後も可動プレート
の前進を許し、切断刃による切断対象物の切断を可能にするよう構成されているのが望ま
しい。
操作レバーの握り動作は、連動手段を介して、可動プレートと押圧保持部材の前進動を
促すが、先ず押圧保持部材が戻り防止凹部形成部材との間で切断対象物を挟持して、これ
を確実に保持して、その前進動が停止する。しかし、可動プレート、つまりは切断刃は更
に前進して切断対象物を切断する必要上、切断刃と押圧保持部材の移動距離が大小異なる
。この移動量の差がうまく吸収され、両者のそれぞれの機能が理想的に発揮されるからで
ある。
【００２２】
更に、この発明は、請求項８に記載のように、グリップは、本体の上方に立ち上げて門
形に形成されているか、本体から下向きに突出延設されているかの何れかであるのが望ま
しい。
種々の作業条件や切断対象物の生育状況などに応じて、カッターの向きを適切に適合で
き、より効率の良い摘み取り作業を可能にするからである。
【００２３】
そして、この発明は、請求項９に記載のように、駆動手段に備わった操作レバーは、本
体に設けられた縦支軸に先端部を回動自在に設けられた左右一対の握りレバーと、この握
りレバーの回動作動を可動プレートと押圧保持部材のスライド移動に変換する連動手段と
からなるのが望ましい。
種々の作業条件や切断対象物の生育状況などに応じて、カッターの向きを適切に適合で
き、より効率の良い摘み取り作業を可能にするからである。
【００２４】
更に、この発明は、請求項１０に記載のように、可動プレートは本体との間に、操作レ
バーの作動に抗して当該可動プレートを弾性的に常時後方に引き戻すばねを備えるのが望
ましい。
可動プレートの後退動作、つまりは切断刃の後退作動がばねの引っ張り力によって自動
的に行われるので、摘み取り作業を連続的に行うに当たって、これを軽快に、且つ効率良
く行えるからである。
【実施例１】
【００２５】
以下、この発明の摘み取り用カッターを、切断対象物である青果物の枝や臍の摘み取り
に適用した場合の実施の形態について、図面にしたがって、詳細に説明する。
【００２６】
この青果物摘み取り用のカッター１は、外見的な基本パーツとして、図１，２に示すよ
うに、本体２、グリップ３、そして操作レバー４を備えている。
【００２７】
本体２は、平面視で前後に長い長方形を呈する。また、その後部下面から下方に向かっ
て前記グリップ（ハンドル）３が一体的に突設されている。そしてこのグリップ３には、
その上方部位に設けられた横支軸５に中間部分のやや上方を回動自在に支持され、下端を
前後方向に揺動自在にして前記操作レバー４が設けられている。また、図中４Ａは操作レ
バー４に被嵌された握りカバーで、グリップ３の前上部に設けられたら横支軸４Ｂに上端
部が前後方向に揺動自在に支持されている。
【００２８】
また、本体２は、合成樹脂或いはアルミやステンレスの金属板から成り、前記グリップ
３を設けたベース板６を備え、その先端を後端側に向かって所定寸法を切欠いて青果物の
枝や臍を導入する案内溝７とこれに連ねて形成された広幅の戻り防止のための凹部８が穿
設されている。具体的には、前記ベース板６の前端部の左右中央からいずれが一方側に、
後方に向かって案内溝７が切り欠き形成され、この案内溝７に連ねて、この案内溝７の略
倍の横幅を備えて広幅にして戻り防止凹部８が切り欠き成形されている。
【００２９】
また、図３，４に示すように、ベース板６の先端から後方に向かって、少なくともその
全長の前半部分の左右両辺縁からは、上方に向かって一体に側壁９が立設されている。こ
のベース板６の左右には、その先端部分から後方に向かって、少なくとも全長の前半部分
にわたって、断面Ｕ字形のガイドレール１０が設けられている。更にこのベース板６の先
端から後方に向かって、全長の前半部分からやや後方にわたって、側壁９の上方も覆うよ
うに、上下のフランジ１１、１２を備えたて断面コの字上の上ガイド枠１３が、その開口
を内側に向け対峙する形で設けられている。
【００３０】
前記戻り防止凹部８の横幅は、図例ではこのフランジ１１，１２の内法寸法、つまりフ
ランジ１１，１２の内縁同士の間隔寸法と同寸に形成されている。
【００３１】
ベース板６の上面６Ａには、基本的には前記上ガイド枠１３に案内されながらベース板
６の長さ方向、つまり前後方向にスライド自在な平板状の可動プレート１４が載置されて
いる。
【００３２】
この可動プレート１４は、前記操作レバー４の握り動作によって前進し、その開放によ
って後退するように構成される。つまり操作レバー４の前記横支軸５回りの回動運動をこ
の可動プレート１４の前後方向のスライド移動に変換するためのリンク１５が、その前端
と後端と操作レバー４の上端とこの可動プレート１４の後端とにわたってそれぞれピン結
合により、回動自在に連結されている（詳細は後述する）。
【００３３】
図４，５に示すように、可動プレート１４の後部下面と上面には、それぞれ摺動板１６
、１７が一体的に設けられている。これらの摺動板１６，１７は、ベース板６並びに側壁
９の後方部分に引き続いて一体に連設された断面矩形のボックス部１８によって、前後方
向にのみ摺動案内される。また、この摺動板１６，１７の内の下方の摺動板１７の下面に
は、連結ブロック１９を介して支持フレーム２０が一体的に設けられている。この支持フ
レーム２０は、正面視下向き開放の門の字型の形状を呈していると共に、その天井板の上
面に前記連結ブロックが１９一体的に固定されている。図２，５に示すように、この支持
フレーム２０の後端には横支軸２１が設けられていて、前記リンク１５の後端が回動自在
に連結されている。必然的に、この支持フレーム２０を介して可動プレート１３の前後ス
ライドに伴う前後動を許容するスリット２２が、ベース板６に設けられている。なお、図
５中１５Ａは、この操作レバー４の上端とリンク１５の前端とを回動自在に連結する横支
軸である。
【００３４】
また、前記下摺動板１７の前端左右両側からボックス部１８の左右側壁後端にわたって
引っ張りばね２３が張り渡され、この可動プレート１４を、常時後方の待機位置（図２，
４に示される位置）へ引き戻すように構成されている。図例では、ボックス部の左右の側
壁１８Ａの後端縁に穿設された凹穴に両端を嵌合させた横ピン１８Ｂと、前記下摺動板１
７に立設されたピン２４との間にこの引っ張りばね２３が張り渡されている。
【００３５】
したがって、グリップ３を持ち、握りカバー４Ａを介して操作レバー４を握り込むと、
この操作レバー４は、横支軸５を中心に揺動し、上端は前方に移動する。操作レバー４の
この上端の移動によって前記リンク１５が前方に引っ張られ、その結果、支持フレーム２
０が前方へ押しやられ、この支持フレーム２０の前方への移動が連結ブロック１９を介し
て可動プレート１４に伝達される。その結果、可動プレート１４は、引っ張りばね２３の
弾性引っ張り力に抗して前方にスライドする。なお、リンク１５の後端を支持する支持フ
レーム１５と可動プレート１４を一体的に連結する連結ブロック１９は、可動プレート１
４の前方へのスライドに伴って、ベース板６のスリット２２内を前方へ移動し、可動プレ
ート１４のスライド作動に支障を与えない。
【００３６】
また、操作レバー４の握りを開放すると、前記引っ張りばね２３の弾性引っ張り力によ
って、可動プレート１４は後方の待機位置に自動的に引退する。
【００３７】
なお、図 1〜３中、２５は前記ボックス部１８の前端に配置された押え部材で、前記可
動プレート１４を上方から押圧ガイドするためものである。具体的には、中央下面に可動
プレート１４の上部を嵌合して案内するために、前後方向に通った凹溝２５Ａが備わり、
左右の両端が前記上ガイド枠１３上に固定連結されている。可動プレート１４の上下方向
へのガタツキをなくして、その前後方向へのスライド移動を円滑に行わせるためである。
また、この押え部材２５に設けられた前記凹溝２５Ａの存在は、また、この可動プレート
１４の左右方向へのガタツキもうまく押え、その前後方向へのスライド移動を一層円滑に
行えるように機能する。
【００３８】
図１， 2，４、そして図６に示すように、この可動プレート１４の先端側下面には切断
刃２６が着脱自在に装着されている。常時は、各図に示される通りの、前記戻り防止凹部
８よりやや後方の待機位置にあり、可動プレート１４の前後方向のスライドによって、前
記戻り防止凹部８から更に案内溝７内に突入するスライド経路Ｓに沿って、この戻り防止
凹部８から更に案内溝７内に突入したり、そこから引退するように構成されている。なお
、前記下摺動板１７の上下肉厚は、この切断刃２６の上下肉厚に合致させて構成されてい
る。可動プレート１４のベース板６に沿った前後方向の摺動を、上下方向のガタツキなく
円滑に行わせるためである。
【００３９】
この切断刃２６は、図４，６、特図４に示すように、その左右側縁が前記ガイドレール
１０によって左右にガタツキなく、前後方向に滑らかにスライド案内される。また、この
切断刃２６は、ブレード２６Ａの前後に、刃が前方に向いた状態において、それぞれ前記
案内溝７側ほど前方に突出するような斜めの刃２６Ｂ、つまり案内溝７から戻り防止凹部
８側に向かうに従って本体２後方へ引退した傾斜刃縁に形成されている。したがって、通
常の刃縁では、案内溝７の端側が先鋭になっていて、刃の交換の際には大変危険であった
りする。これを防止する意味もあって、この発明では、特に図７に示すように、この切断
刃２６の刃２６Ｂの前記案内溝７側の切っ先部分は、この案内溝７側に向かって所定の寸
法が切っ先を備えずブレード２６Ａとほぼ同肉厚を備えた矩形部分２６Ｃに形成されてい
る。この矩形部分２６Ｃの左右横幅は、図６に示すように、前記ガイドレール１０の内側
であるガイド面１０Ａと前記ベース板６切り欠き形成した戻り防止凹部８の開口縁８Ａと
の間隔寸法とおおむね同寸に形成されている。
【００４０】
また、この切断刃２６は、図２、図４，６，７に示すように、前記可動プレート１４の
先端側に設けた取り付けボルト２７によって、この可動プレート１４に着脱自在に取り付
けられている。特に図８に示すように、この取り付けボルト２７は、可動プレート１４に
はねじ部２８が螺合して固定されるが、切断刃２６に対しては、そのブレード２６Ａに前
記ボルト２７のねじ部２８よりも大径の穴２９が貫設されていて、単にこの穴２９に挿通
されているにとどまる。したがって、切断刃２６は、単に可動プレート１４とベース板６
との間に挟持されているにとどまる。
【００４１】
なお、前記取り付けボルト２７は、図示されるように、可動プレート１４から、切断刃
２６を貫通し、更にベース板６を越えて下方にまで達する長さに形成されている。
【００４２】
前記上ガイド枠１３の下方には下ガイド枠３０が設けられている。この下ガイド枠３０
は、前記上ガイド枠１３と同様に、上下のフランジ３０Ａ、３０Ｂを備えて断面コの字状
で、その開口を内側に向け対峙する形で設けられている。上フランジ３０Ａは、前記上ガ
イド枠１３の下フランジ１２の横幅と同じ横幅に形成されている。そして上下に重なり合
う両フランジの内側縁１２Ａ，３０Ａａにより、可動プレート１３のスライド移動に関連
付けて前後方向にスライド可能な後述の押圧保持部材３１のガイドレールを形成している
。また、下フランジ３０Ｂは、上フランジ３０Ａよりもほぼ倍の横幅を備えていて、可動
プレート１３の下方にあって、この押圧保持部材３１を下方から支えて案内する受けガイ
ドに形成されている。具体的な構成は後述するが、この押圧保持部材３１は、その先端と
下側の戻り防止凹部形成部材４１の後面４１Ａの間で切断対象物を挟み付けてこれを保持
し、切断対象物を切断刃２６で切断した後もこの切断対象物を保持し続け、果物などが不
用意に落下するのを防止するように働く。
【００４３】
押圧保持部材３１は、図２，３，６，８〜１０に示すように、樹脂製で全体形状は矩形
で、前半部分にはその左右中央部に、上下に貫通し、かつ前後方向に沿い、しかも前後端
は閉塞された長溝３２が設けられ、ここに前記取り付けねじ２７の下端部分が、互いに前
後方向にスライド可能に挿入されている。また、前後方向の中間よりも後方に向かっては
、前記前方側の長溝３２とは非連続で、後端が開放された長溝３３が設けられている。
【００４４】
前記前方側の長溝３１は、可動プレート１４、つまりは切断刃２６の前後方向の全移動
距離を吸収できるに足る前後寸法に設定されている。つまり、切断刃２６を可動プレート
１４と共に前後にスライドさせ、かつ、切断刃２６は別途取替え自在とする場合に、前記
取り付けボルト２７の切断刃２６に対する係止が、単にこの切断刃２６のブレード２６Ａ
のみの厚みでしかないと、より確実な係止が望めない。この問題点を解消するために、取
り付けボルトのねじ部２８の寸法を更に長くし、ベース板６を越えて更に下方、この押圧
保持部材３１にまで延長させてある。しかし、可動プレート１４、つまりは切断刃２６の
前後方向のスライド量が押圧保持部材３１のそれに対して遥かに長いために、可動プレー
ト１４と共にスライドする取り付けボルト２７の移動量を吸収できるようにすることが肝
要である。
【００４５】
また、この押圧保持部材３１は、前記支持フレーム２０に対して、この可動プレート１
４との前後方向の移動距離の差を緩衝するための移動量吸収構造３４を備えて連結されて
いる。この移動量吸収構造３４は、特に図９に示すように、基本的には、この押圧保持部
材３１と支持プレート２０との間に介在されたロッド３５と、このロッド３５の先端を折
り曲げて形成した鈎３５Ａと、このロッド３５の外嵌された圧縮スプリング３６とで構成
される。
【００４６】
まず、このロッド３５の基端は、前記支持フレーム２０の内部に固定された基端支えブ
ロック３７に固定的に保持され、ここから前方に向かって、押圧保持部材３１の後方側の
長溝３３内に挿通される。更に、引き続いてこの押圧保持部材３１の前方側の前記長溝３
２との非連続部３８に、前後方向に向かって貫通して設けられた貫通穴３９に相対摺動自
在にして挿通されて、その前端が丁度この非連続部３８の前面と同等位置にくるように、
そして、待機姿勢では、このロッド３５の先端の前記鈎３５Ａがこの非連結部３８の前面
に接当しているように寸法設定されて設けられている。
【００４７】
また、圧縮スプリング３６は、前端を前記非連結部３８の後面（前記基端支えブロック
３７存在側の面）に当接させ、後端を前記基端支えブロック３７の前面に当接させて設け
られる。前記支持フレーム２０は、その前部の所定寸法が前記後方の長溝３３内に挿入さ
れていて、押圧保持部材３１とこの支持フレーム２０との相対的な前後方向の摺動を円滑
に行えるように構成されている。
【００４８】
なお、基端支えブロック３７は樹脂製のブロック体で構成されていて、このブロック体
である基端支えブロック３７内に前記ロッド３７の基端が固定的に取り付けられている。
この基端支えブロック３７の支持フレーム２０内への取り付けは接着やねじ止めなどの手
段が採用される。
【００４９】
一方、ベース板６の先端部で、前記案内溝７を形成した残りのベース板部分６Ｂには、
図１１に示すように、その上下にそれぞれ、このベース板部分６Ｂとほぼ同じ形状に形成
された、上側戻り防止凹部形成部材４０と下側戻り防止凹部形成部材４１とからなる戻り
防止凹部形成部材４２が設けられている。この上下各戻り防止凹部形成部材４０，４１は
、それぞれ上ガイド枠１３並びに下ガイド枠３０にねじ４０Ｄなどの適宜の手段で着脱自
在に固定されている。
【００５０】
そして、上側の戻り防止凹部形成部材４０には、前記ベース板部分６Ｂとの間に、切断
刃２６のブレード２６Ａの肉厚よりもやや大き目の上下幅を備えて、刃２６Ｂが入り込む
に足る切り欠き挿通溝４３が形成される。切断刃２６の、前記戻り凹部８を越えて更なる
前進を許し、切断対象物を確実に切断するためである。図示されるように、この切り欠き
挿通溝４３の前方は閉鎖されていて、不用意にあ切断刃２６が前方へ飛び出さないように
、ストップへ面として機能する。
【００５１】
また、下側の戻り防止凹部形成部材４１の後面４１Ａと、これに対応する前記押圧保持
部材３１の前面３１Ａ（図９）、或いは少なくともそれらの内のいずれか一方に、切断対
象物Ａへの情報刻印手段４４が設けられている。この情報刻印手段４４は、前記表面３１
Ａ，４１Ａから突出するようにして設けられた種々の文様、文字などで、例えば生産者の
イニシャル或いは生産者を表す記号、更には生産地や賞味期限など、必要に応じた種々の
情報である。
【００５２】
次に、装置の動き、殊に切断刃２６、可動プレート１４と押圧保持部材３１の移動量吸
収構造３４の動きを中心に、この戻り防止凹部形成部材４２との相互作用も関連付けて、
以下説明する。
【００５３】
押圧保持部材３１は、その前面３１Ａとこの戻り防止凹部形成部材４２の内の下側の戻
り防止凹部形成部材４１の後面４１Ａとの間で切断対象物を、これが切断刃２６によって
切断される前に、その切断箇所よりも下側部分を保持するために設けられている。
したがって、切断刃２６が切断対象物に接するに先立ってその切断箇所よりも下側部分
を保持する必要上、切断刃２６と同等の距離を前進することはできない。共に前進すると
しても、先ず先に切断対象物に接触してこれを押圧して、果実などが落下しないように保
持することが肝要である。しかし、切断刃２６は更に前進して切断対象物を的確にカット
するために、押圧保持部材保持３１と切断刃２６、つまりは可動プレート１４の前進移動
量に大小差が出てくる。一つの操作レバー４の作動によって、この両者の移動量の差をこ
の移動量吸収構造３４の働きによってバランスさせている。
【００５４】
図１２に示すように、案内溝７の先端を、例えばリンゴの枝や臍などの切断対象物Ａに
狙いを定め、カッター１を前進させつつ切断対象物Ａを案内溝７に差込み、最終的に戻り
防止凹部８にまで入れ込む。戻り防止凹部８に至った切断対象物Ａは既に先端側、つまり
は案内溝７側への移行が阻まれ、この戻り防止凹部８に止まる。
【００５５】
次いで、操作レバー４を握り込むと、この操作レバー４の握り動作は、リンク１５を前
方へ押し出すように働く。この動きは、そのまま横支軸２１を介して支持フレーム２０を
前方へ押し出すことになる。この支持フレーム２０の前方への移動は、連結ブロック１９
を介して可動プレート１４を前方へ押し出し、取り付けボルト２７を介して切断刃２６を
前方へ押し出す。同時に、基端支えブロック３７を介してロッド３５が前方へ押し出され
る。しかし、この基端支えブロック３７と押圧保持部材保持３１との間には、ロッド３５
に外嵌された圧縮スプリング３６が介在しているので、押圧保持部材保持３１に前進抵抗
が負荷されない限りは圧縮スプリング３６が剛体として働き、押圧保持部材保持３１を可
動プレート１４と一緒に前方へ押し出すことになる。
【００５６】
更に、切断対象物Ａを切断すべく、操作レバー４を引き続き握り込み、切断刃２６によ
って切断対象物Ａを切断しようとすると、この時点で、押圧保持部材保持３１はその前面
３１Ａと下側の戻り防止凹部形成部材４１の後面４１Ａとの間で切断対象物を挟んで保持
するので、前進抵抗が負荷される。この前進抵抗が負荷されることによって、押圧保持部
材保持３１の前進移動はストップするが、切断刃２６は前進し続ける必要があるため、支
持フレーム２０は相変わらず前進する。この支持フレーム２０の更なる前進によってロッ
ド３５に外嵌された圧縮スプリング３６が押圧されて収縮し、ロッド３５の前進を許すこ
とになる。その結果、押圧保持部材３１の前進はストップしていても、切断刃２６の前進
はそのまま続行され、切断対象物Ａを切断するべく、最終的に刃２６Ｂは前記戻り凹部８
を越えて更に前進し、前記切り欠き挿通溝４３内にまで前進、進入してゆくこととなる。
押圧保持部材３１は圧縮スプリング３６の収縮によって、強く下側の戻り防止凹部形成部
材４０側に押圧されているので、切断対象物Ａをしっかりと保持し、不用意に果実などを
落下させないように働く（図１３参照）。
【００５７】
ここで理解されるように、前記ロッド５６は圧縮スプリング３６の圧縮時の腰折れ変形
を防止し併せて装着位置を確保する両機能を果たすものである。したがって、この圧縮ス
プリング３６の前記機能を確保するものであれば他の手段に置き換えることもでる。図示
しないが、例えば、支持フレーム２０の前後動を阻害しない範囲で、前後方向に短い寸法
を備えた、断面Ｕ字形の受けをベース板６の下面に設けて、圧縮スプリング３６の少なく
とも圧縮時の腰折れ変形を防止するようにすることもできる。
【００５８】
また、取り付けねじ２７を可動フレー１４から取り外すと共に、戻り防止凹部形成部材
４２の上側の戻り防止凹部形成部材４０を本体２、つまり上ガイド枠１３から取り外すだ
けで、前記切断刃２６のスライド経路Ｓが本体２の先端に向けて開放されるので、切断刃
２６をこのスライド経路Ｓから本体２の前方へ引き出すことによって、切断刃２６を本体
２から簡単に取り外すことができる。したがって、切れ味が悪くなった切断刃２６を可動
プレート１４、つまりは本体２から簡単に離脱し、また、新品を簡単に装着できる。
【００５９】
このようにして切断対象物Ａの切断か完了したら、操作レバー４の握りを開放する。こ
の操作レバー４の握り開放動作に伴って、可動プレート１４は前記引っ張りばね２４の引
っ張り力によって、切断刃２６、更には連結ブロック１９を介して支持フレーム２０、そ
してロッド３５共々、図１や図２に示される待機位置に後退する。また、押圧保持部材３
１は、ロッド３５の先端を折り曲げて形成した鈎３５Ａにその非連結部３８が引っ掛けら
れながら、ロッドの後退に伴って共に、図１や図２に示される待機位置に後退、もって次
の切断作用に備える。
【００６０】
図１４は、図２中のＤ−Ｄ断面図で、本体２へのグリップ３の取り付け構造を示してい
る。ボックス部１８のベース板６の下面に、ビスやボルトなど適宜の固定手段を介して取
り付けられた左右一対の取り付け枠４５を介して取り付けられる。この取り付け枠４５は
、上フランジ４５Ａと垂下壁４５Ｂとを備えて断面Ｌの字形に形成され、上フランジ４５
Ａを前記ボックス部１８のベース板６の下面に固定し、両垂下壁４５Ｂの間にグリップ３
の上端部を嵌合させ、同様にビスやナットを介して両者を固定してある。
【実施例２】
【００６１】
次に、案内溝７を形成するための戻り防止凹部形成部材４２の別の形を説明する。この
実施例による戻り防止凹部形成部材４２は、ワンタッチで本体２に着脱できるようにして
、作業の効率アップを図るようにしたところに特徴がある。
具体的には、図１５に示すように、上側戻り防止凹部形成部材４０の前端部の横外側縁
４０Ａに一体に設けられた係止腕４６を備えている。この、係止腕４６は、上側戻り防止
凹部形成部材４０の前端部の横外側縁４０Ａとの間に少なくとも本体２の一方側の前記ベ
ース板６の側壁９と上ガイド枠１３の上下方向の側壁１３Ａのそれぞれの肉厚を吸収でき
る間隔Ｌを隔てると共に、当該上側戻り防止凹部形成部材４０の先端から本体２後方に向
かって、この上側戻り防止凹部形成部材４０の前後長さと同等寸法で、一体に延設されて
いる。そして、この係止腕４６の後端には本体２の上ガイド枠１３の前記側壁１３Ａ並び
に側壁９に形成された係止孔４７内に凹入係止される係止突起４８が設けられている。こ
の係止突起４８の先端と上側戻り防止凹部形成部材４０の外側縁４０Ａとの間隔Ｓは前記
ベース板６の側壁９と上ガイド枠１３の上下方向の側壁１３Ａのそれぞれの肉厚を合算し
た寸法よりも短い寸法に設定されている。
【００６２】
なお、この上側戻り防止凹部形成部材４０の前記外側縁４０Ａ側には、図示するように
、その全長にわたり、外方に向かって所定の寸法で突出する挿抜用の嵌合段部４０Ｂが一
体に設けられている。この嵌合段部４０Ｂをその後端から上ガイド枠１３の先端から順次
差し込んで行く。必然的に係止腕４６は、係止突起４８の存在によって、外方にやや開き
加減で、係止突起４８が上ガイド枠１３の前記側壁１３Ａの外表面上を滑りながら、順次
押し込まれてゆくことになり、最終的には、この係止突起４８が前記側壁１３Ａ並びに側
壁９を貫通して設けられている前記係止孔４７内に落ち込む。これによって上側戻り防止
凹部形成部材４０の本体２からの離脱が阻止されることになり、また、正しくセットされ
ることになる。
【００６３】
したがって、この上側戻り防止凹部形成部材４０を本体２にセットすると、他方のガイ
ド枠１３とこの上側戻り防止凹部形成部材４０のこの他方のガイド枠１３側の側縁（以下
単に上側戻り防止凹部形成部材４０の内側縁という）４０Ｃとの間に前記案内溝７が形成
される。
【００６４】
逆に、この上側戻り防止凹部形成部材４０を本体２から取り外すと、前記案内溝７を形
成した残りのベース板部分６Ｂの上方部分が全て開放され、切断刃２６の挿抜のための挿
抜路が形成されることになり、切断刃２６の簡便な挿抜が可能になる。
【００６５】
なお、前記ベース板部分６Ｂと併せて上下の両戻り防止凹部形成部材４０，４１の後端
縁は、前記案内溝７側から外側縁、つまりこの戻り防止凹部形成部材４０，４１が設けら
れている側のガイド枠存在側に至るに従って、順次本体２の先端側に引退させて傾斜面と
しも良く、真ん中が先端側に引退して凹となった部分円弧であっても良く、更には図示さ
れるような本体２の長さ方向に直行するような直線縁であっても良い。
【００６６】
要は、案内溝７に挿入される切断対象物Ａをこの戻り防止凹部形成部材４２の背部にあ
る戻り防止凹部８に入れ込んだ後は、再び案内溝７側に簡単に離脱しないように形成され
ていれば良い。したがって、理想的に形状としては、前記単一傾斜縁若しくは部分円弧縁
に形成されるのが望ましい。
【実施例３】
【００６７】
第３の実施例としては、本体２に設けたグリップ３が、本体２の上方に立ち上がって門
形に形成されている〔図１６（Ａ）参照）〕か、本体２から下向きに突出延設されている
〔図１６（Ｂ）参照）〕かの何れかである。
種々の作業条件や切断対象物の生育状況などに応じて、カッターの向きを適切に適合で
き、より効率の良い摘み取り作業を可能にするからである。
【実施例４】
【００６８】
また第４の実施例は、図１７に示すように、本体２に設けられた駆動手段の一部を構成
する操作レバー４が、縦支軸４９に先端部を回動自在に設けられた左右一対の握りレバー
５０と、この握りレバー５０の回動作動を可動プレート１４のスライド移動に変換する連
動手段とから構成されていることである。
種々の作業条件や切断対象物の生育状況などに応じて、カッターの向きを適切に適合で
き、より効率の良い摘み取り作業を可能にするからである。
【００６９】
なお、図示される特異な形態を備えた前記切断刃２６は、実施例では青果物摘み取りカ
ッターの切断刃として用いられている。しかし、この特異性故に、その採用される対象は
必ずしも青果物摘み取りカッターに限られるものではなく、切断刃を本体から抜き出すに
当たって、安全性を高めることができる機能を必要とするものであれば、いかなる種類の
カッターにも採用されることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明に係る青果物摘み取り用カッターの第１の実施例を示す全体斜視図である。
【図２】第１の実施例の全体断面図である。
【図３】第１の実施例の正面図である。
【図４】図１に示された全体斜視図の一部きり欠き全体斜視図である。
【図５】図２中の一部きり欠きＥ−Ｅ断面図である。
【図６】図２中の一部きり欠きＡ−Ａ断面図である。
【図７】切断刃の説明図で、（Ａ）は全体の平面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は正面図である。
【図８】図２中の一部きり欠きＢ−Ｂ断面図である。
【図９】移動量吸収構造の要部の一部きり欠き説明斜視図である。
【図１０】図２中の一部きり欠きＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】戻り防止凹部形成部材の説明斜視図で、上下の戻り防止凹部形成部材を分離した態様も併せて記載してある。
【図１２】切断刃作動前の戻り防止凹部形成部材と戻り凹部並びに切断対象物Ａの関係動作の説明図である。
【図１３】切断刃作動後の戻り防止凹部形成部材と戻り凹部並びに切断対象物Ａの関係動作の説明図で、（Ａ）要部の平面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図１４】図２中の一部きり欠きＤ−Ｄ断面図である。
【図１５】別の戻り防止凹部形成部材を示し、（Ａ）は上下の戻り防止凹部形成部材を分離した態様も併せて記載した説明斜視図、（Ｂ）は一部切り欠き平面図である（実施例２）。
【図１６】グリップの変形例を示す第３の実施例で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は更に別の変形例を示す平面図である。
【図１７】操作レバーの変形例を示す第４の実施例で、全体平面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１…カッター
２…本体
３…グリップ                                                                  
４…操作レバー
６…ベース板
７…案内溝
８…戻り防止凹部
１４…可動プレート
２６…切断刃
３１…押圧保持部材
４２…戻り防止凹部形成部材
４６…係止腕
４７…係止孔
４８…係止突起
【図１】
2005168461.tif 000003
【図２】
2005168461.tif 000004
【図３】
2005168461.tif 000005
【図４】
2005168461.tif 000006
【図５】
2005168461.tif 000007
【図６】
2005168461.tif 000008
【図７】
2005168461.tif 000009
【図８】
2005168461.tif 000010
【図９】
2005168461.tif 000011
【図１０】
2005168461.tif 000012
【図１１】
2005168461.tif 000013
【図１２】
2005168461.tif 000014
【図１３】
2005168461.tif 000015
【図１４】
2005168461.tif 000016
【図１５】
2005168461.tif 000017
【図１６】
2005168461.tif 000018
【図１７】
2005168461.tif 000019