(57)【要約】【課題】処理対象である排水中に含まれる有機物、アンモニア、リン化合物などを効率的に分解することができ、装置の大型化が容易であり、耐久性にも優れた排水処理装置を提供する。【解決手段】排水処理装置１は、処理対象である排水を収容可能な円筒形の貯留槽２と、この貯留槽２内に当該貯留槽２と区画して配置された分解槽３と、分解槽３内に配置された微細気泡発生器４と、微細気泡発生器４へ排水を供給するための給液経路５と、貯留槽２内の液体を排出するための排液経路６とを備えている。分解槽３は下方が漏斗状をした八角筒形状であり、その上端に、貯留槽２内へ液体を流出させるための流出口３ａが開設されている。貯留槽２の上部は、着脱可能な中蓋８および上蓋９で閉塞されており、中蓋３には通気孔８ａが開設され、上蓋９には通気管９ａが取り付けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象である液体を収容可能な貯留槽と、前記貯留槽内に当該貯留槽と区画して配置され前記貯留槽内へ液体を流出させるための流出口を有する分解槽と、前記分解槽内に配置された微細気泡発生器と、前記微細気泡発生器へ液体を供給するための給液経路と、前記貯留槽内の液体を排出するための排液経路とを備えた排水処理装置であって、
前記微細気泡発生器が、流体が旋回可能な筒状の旋回室と、前記給液経路から供給される液体を前記旋回室内へ導入するための液体導入経路と、前記液体導入経路から流入する液体により前記旋回室内で発生する旋回流により形成された微細気泡混じりの流体を吐出するため前記旋回室に形成された吐出口とを備えたことを特徴とする排水処理装置。
【請求項２】
前記分解槽の流出口を前記貯留槽内に収容された液体の液面より高い位置に設けた請求項１記載の排水処理装置。
【請求項３】
前記貯留槽内または前記分解槽内に紫外線発生手段を配置した請求項１または２記載の排水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畜産糞尿を固液分離処理する際に生成する排水などの各種排水を処理するための排水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
畜産糞尿を固液分離処理する際に生成する排液には、規制値以上の有機物、アンモニアなどの窒素化合物、リン化合物などが含まれているため、これらをそのまま河川などに放流することはできない。そこで、従来、有機物、窒素化合物、リン化合物などを分解する様々な技術が開発されているが、本願に関連する技術として、特許文献１に記載されたものがある。
【０００３】
特許文献１に記載された環境汚染物質の分解技術においては、超音波振動子および紫外線ランプが配置された反応容器内に、環境汚染物質を含有する水溶液を貯留し、この水溶液に対して超音波および紫外線を照射することによって有機物、窒素化合物、リン化合物などを分解する。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１２６６８５号公報（第３−６頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の分解技術においては、超音波発生手段として音波振動子が用いられているが、超音波振動子は、その性質上、サイズを大きくすることが困難であるため、装置を大型化して、処理能力を増大させることができない。
【０００６】
また、超音波振動子は、文字通り、それ自体が超音波振動するため、比較的短期間のうちに劣化して、超音波発生機能が低下しやすく、耐久性が低い。このため、装置の性能を維持するには定期的な交換が必要であり、メンテナンスが面倒である。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、処理対象である排水中に含まれる有機物、アンモニア、リン化合物などを効率的に分解することができ、装置の大型化が容易であり、耐久性にも優れた排水処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の排水処理装置は、液体を収容可能な貯留槽と、貯留槽内に当該貯留槽と区画して配置され貯留槽内へ液体を流出させるための流出口を有する分解槽と、分解槽内に配置された微細気泡発生器と、微細気泡発生器へ液体を供給するための給液経路と、貯留槽内の液体を排出するための排液経路とを備えた排水処理装置であって、
微細気泡発生器が、流体が旋回可能な筒状の旋回室と、給液経路から供給される液体を旋回室内へ導入するための液体導入経路と、液体導入経路から流入する液体により旋回室内で発生する旋回流により形成された微細気泡混じりの流体を吐出するため旋回室に形成された吐出口とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
このような構成において、処理対象となる液体（被処理液）を給液経路を用いて微細気泡発生器へ供給すると、液体導入経路から旋回室内へ流入する被処理液によって旋回室内に流体旋回流が発生し、これによって旋回室内に微細気泡混じりの流体が形成され、この微細気泡混じりの流体は旋回室内を旋回しながら、やがて、吐出口から分解槽内へ吐出される。
【００１０】
微細気泡発生器の吐出口から分解槽内へ吐出された微細気泡混じりの流体は、分解槽内を拡散しながら上昇していき、分解槽に設けられた流出口から貯留槽内へ落下し、貯留槽内に一時貯留され、排液経路によって、貯留槽外へ排出される。
【００１１】
このように、被処理液を微細気泡発生器へ供給すると微細気泡混じりの流体となって分解槽内へ吐出され、分解槽内を拡散、上昇した後、貯留槽内へ落下し、貯留槽内に一時貯留された後、排出されるという過程を経ることにより、被処理液中に含まれる有機物、アンモニア化合物、リン化合物などを効率的に分解することができる。すなわち、微細気泡発生器におけるキャビテーション気泡の発生、圧壊で生じる局所的な物理化学的作用および微細気泡発生器から発生する超音波による分解作用により、被処理液中に含まれる有機物、アンモニア化合物、リン化合物などを効率的に分解することができる。
【００１２】
また、本発明の廃水処理装置は、超音波振動子を用いることなく、超音波による分解作用を得ることができるので、被処理液の連続処理や装置の大型化が可能であり、超音波振動子の交換なども不要であり、維持管理が簡単であり、耐久性にも優れている。
【００１３】
本発明の排水処理装置において、前述したような、被処理液中の有機物、アンモニア、リン化合物の分解作用が生じる理由については一部不明な点もあるが、以下のような機構によるものではないかと推測される。
【００１４】
被処理液が供給された微細気泡発生器においては、液体導入経路から旋回室へ流入した被処理液が旋回室内で高速旋回することにより、その中心部分には負圧空洞部が生じる。この負圧空洞部は渦キャビテーションの発達したボルテックスキャビテーションであり、キャビテーション気泡の集合体と考えられる。このボルテックスキャビテーションの軸心方向の両端部はキャビテーション気泡が集合し続けることによって発達していき、旋回室の吐出口方向へと成長する。
【００１５】
このとき、ボルテックスキャビテーションの軸心両端部は、旋回室より断面積の小さな吐出口から排出されるとき、圧力の高まった液体により急激に圧縮され圧壊する。このようにボルテックスキャビテーションの軸心両端部は、成長してくるキャビテーション気泡が液圧により連続的に圧壊する部分となっている。このようなキャビテーション気泡の圧壊時には、温度が５０００℃〜数万℃で、圧力が数千気圧の、高温、高圧の局所的な反応場が形成され、物理化学的作用を引き起こすため、有機物、アンモニア、リン化合物の分解作用を発揮するものと推測される。
【００１６】
さらに、ボルテックスキャビテーションはキャビテーションエロージョンを最も激しく引き起こすことで知られているが、物理的反応作用が強いキャビテーション気泡の連続的な圧壊により、音圧数十ｄＢの超音波が、可聴域付近から数百ｋＨｚまでの連続した帯域で発生する。したがって、被処理液中においては、超音波振動子を用いることなく、超音波周波数に対応した二次的キャビテーション気泡の発生、圧壊が発生している。
【００１７】
すなわち、比較的低周波の超音波で発生する「殺菌作用などの物理的反応を引き起こす性質を持ったキャビテーション気泡」から、数百ｋＨｚの高周波の超音波で発生する「強い化学的反応を引き起こす性質を持ったキャビテーション気泡」に至るまで、多種多様な物理的作用、化学的作用を持つキャビテーション気泡を発生させることが可能であり、これによって、有機物、アンモニア、リン化合物の分解作用が生じるものと推測される。
【００１８】
このように、可聴域付近から数百ｋＨｚまでの連続した帯域の超音波が発生するため、超音波の物理的反応、化学的反応の周波数依存性に縛られることなく、多目的な排水処理が可能となる。さらに、周波数の異なる超音波振動子を複数個用いる必要もないので、前述したように、超音波振動子の交換などが不要であり、維持管理が簡単であり、耐久性にも優れている。
【００１９】
また、本発明の排水処理装置を構成する分解槽における反応は、水の熱分解反応によって生成するＯＨラジカルの反応によるものである。水分子の分解により水素ラジカル、ＯＨラジカルが生成される。このＯＨラジカルはオゾンより酸化力が強く、求電子性をもつ強力な酸化剤である。このため、水素結合からの水素引き抜き反応があり、反応物質の選択性が低く、活性が高く、また、揮発性物質やイオン性物質を分解する性質があることが知られている。したがって、被処理液中に含まれるアンモニアは、このＯＨラジカルとの反応によって窒素と水に分解される。また、被処理液中のリン化合物の分解は水素ラジカルとの反応により行われる。
【００２０】
以上のように、分解槽における被処理液中のアンモニア、リン化合物はＯＨラジカルの反応により分解されるのであるが、液中のＯＨラジカルが増加すると、ＯＨラジカル同士が結合して過酸化水素になり、酸化力は低下し、分解速度は低下する。分解によって生成した窒素、リンは被処理液が分解槽の流出口から貯留槽へ落下する際に脱気される。
【００２１】
本発明の排水処理装置においては、以上のような様々な反応が生じているため、処理対象である排水中に含まれる有機物、アンモニア、リン化合物などを効率的に分解、除去することができる。また、超音波振動子が不要であるため、耐久性に優れ、装置の大型化も比較的容易である。
【００２２】
ここで、前記分解槽の流出口を貯留槽内に収容される液体の液面より高い位置に設けることが望ましい。このような構成とすれば、分解槽の流出口から流出する被処理液体は貯留槽内の被処理液面に向かって落下することとなるため、脱気が促進され、分解によって生じた窒素や水素などを効率良く大気中へ放散させることができる。
【００２３】
一方、前記貯留槽内または前記分解槽内に紫外線発生手段を配置することもできる。このような構成とすれば、紫外線発生手段から被処理液に対して紫外線を照射することが可能となり、微細気泡発生器から発生する超音波によって被処理液中に生成する過酸化水素に紫外線が当たることで、高活性のＯＨラジカルが形成されるので、これらのＯＨラジカルによりアンモニア、リン化合物の分解をさらに促進することができる。
【００２４】
なお、紫外線発生手段を貯留槽内に配置すれば、分解槽の流出口から貯留槽内へ落下する被処理液に対して効率的に紫外線を照射することができる。この場合、貯留槽内における分解槽の周囲に複数の紫外線発生手段を配置すれば、分解槽の流出口から貯留槽内へ落下する被処理液に対して満遍なく紫外線を照射することができる。また、紫外線発生手段を分解槽内に配置すれば、分解槽内におけるアンモニア、リン化合物の分解を促進することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明により、以下の効果を奏する。
【００２６】
（１）処理対象である液体を収容可能な貯留槽と、貯留槽内に当該貯留槽と区画して配置され貯留槽内へ液体を流出させるための流出口を有する分解槽と、分解槽内に配置された微細気泡発生器と、微細気泡発生器へ液体を供給するための給液経路と、貯留槽内の液体を排出するための排液経路とを備えた排水処理装置において、微細気泡発生器が、流体が旋回可能な筒状の旋回室と、給液経路から供給される液体を旋回室内へ導入するための液体導入経路と、液体導入経路から流入する液体により旋回室内で発生する旋回流により形成された微細気泡混じりの流体を吐出するため旋回室に形成された吐出口とを備えたことにより、処理対象である排水中に含まれる有機物、アンモニア、リン化合物などを効率的に分解することができ、装置の大型化が容易であり、耐久性にも優れたものとなる。
【００２７】
（２）分解槽の流出口を貯留槽内に収容される液体の液面より高い位置に設けることにより、分解槽の流出口から流出する被処理液体は貯留槽内の被処理液面に向かって落下することとなるため、脱気が促進され、分解によって生じた窒素や水素などを効率良く大気中へ放散させることができる。
【００２８】
（３）貯留槽内または分解槽内に紫外線発生手段を配置することにより、微細気泡発生器から発生する超音波で被処理液中に生成する過酸化水素に紫外線が当たって高活性のＯＨラジカルが形成されるので、アンモニア、リン化合物の分解をさらに促進することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態である排水処理装置について説明する。図１は本発明の実施の形態である排水処理装置を示す縦断面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ線断面図であり、図３および図４は図１に示す排水処理装置の使用状態を示す図であり、図５は図４の一部切欠拡大図であり、図６は図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【００３０】
図１，図２に示すように、本実施形態の排水処理装置１は、処理対象である排水を収容可能な円筒形の貯留槽２と、この貯留槽２内に当該貯留槽２と区画して配置された分解槽３と、分解槽３内に配置された微細気泡発生器４と、微細気泡発生器４へ排水を供給するための給液経路５と、貯留槽２内の液体を排出するための排液経路６とを備えている。分解槽３は下方が漏斗状をした八角筒形状であり、その上端に、貯留槽２内へ液体を流出させるための流出口３ａが開設されている。
【００３１】
貯留槽２の上部は、着脱可能な中蓋８および上蓋９で閉塞されており、中蓋３には通気孔８ａが開設され、上蓋９には通気管９ａが取り付けられている。中蓋８には４本の紫外線殺菌灯７が垂下状態に取り付けられ、これらの紫外線殺菌灯７は、貯留槽２内において分解槽３を囲む状態となるように配置されている。
【００３２】
微細気泡発生器４は、後述する図５，図６に示すように、流体が旋回可能な円筒状の旋回室１０と、給液経路５から供給される液体を旋回室１０内へ導入するため旋回室１０の接線方向に設けられた２本の液体導入経路１１と、これらの液体導入経路１１から流入する液体により旋回室１０内で発生する旋回流Ｒで形成された微細気泡ＭＢ混じりの流体を吐出するため、旋回室１０の軸心方向の両端面に、それぞれ形成された吐出口１２とを備えている。
【００３３】
排水処理装置１を使用する場合、図３の下方領域に示すように、給液経路５および排液経路６をそれぞれ送水管５ａ，６ａを介してポンプＰの吐水口Ｐ１および吸水口Ｐ２に接続し、排水処理装置１とポンプＰとの間に循環経路を形成する。そして、排水処理装置１の貯留槽２内に処理対象である排水Ｗを入れ、中蓋８および上蓋９で貯留槽２の上面開口部を閉止する。
【００３４】
この後、紫外線殺菌灯７を点灯し、ポンプＰを作動させると、貯留槽２内の排水Ｗは排液経路６を経由してポンプＰに吸い込まれた後、給液経路５を経由して微細気泡発生器４に向かって供給される。微細気泡発生器３へ供給される排水Ｗは分岐部材１４内で２つに分流した後、２本の液体導入経路１１からそれぞれ旋回室１０内へ流入する。
【００３５】
図５，図６に示すように、接線方向から旋回室１０内へ流入する排水Ｗによって旋回室１０内には旋回流Ｒが発生し、これによって旋回室Ｒ内に微細気泡ＭＢ混じりの流体が形成され、この微細気泡ＭＢ混じりの流体は旋回室１０内を旋回しながら、やがて、旋回室１０の両端にある吐出口１２からそれぞれ分解槽３内へ吐出される。
【００３６】
微細気泡発生器４の吐出口１２から分解槽３内へ吐出された微細気泡ＭＢ混じりの流体は、図４に示すように、分解槽３内を拡散しながら上昇していき、分解槽３の上端にある流出口３ａから貯留槽２内へ落下し、貯留槽２内で一時滞留した後、排液経路６を経由してポンプＰに吸い込まれ、貯留槽２外へ排出された後、給液経路５を経由して再び微細気泡発生器４へ供給され、前述の過程を繰り返す。
【００３７】
このように、排水Ｗを微細気泡発生器４へ供給すると微細気泡ＭＢ混じりの流体となって分解槽３内へ吐出され、分解槽３内を拡散、上昇した後、貯留槽２内へ落下し、貯留槽２内に一時貯留された後、排出されるという過程を繰り返すことにより、排水Ｗ中に含まれる有機物、アンモニア化合物、リン化合物などを効率的に分解することができる。
【００３８】
図５，図６に示すように、排水Ｗが送り込まれた微細気泡発生器４においては、液体導入経路１１から旋回室１０へ流入した排水Ｗが旋回室１０内で高速旋回することにより、その中心部分には負圧空洞部Ｖが生じる。この負圧空洞部Ｖは渦キャビテーションの発達したボルテックスキャビテーションであり、キャビテーション気泡の集合体であると考えられる。この負圧空洞部Ｖの軸心Ｃ方向の両端部は、キャビテーション気泡が集合し続けることによって発達していき、旋回室１０の吐出口１２方向へと成長する。
【００３９】
このとき、負圧空洞部Ｖの軸心Ｃ方向の両端部は、旋回室１０よりも断面積の小さな吐出口１２から排出されるとき、圧力の高まった流体によって急激に圧縮され圧壊する。このように負圧空洞部Ｖの軸心Ｃ方向の両端部は、成長してくるキャビテーション気泡が液圧により連続的に圧壊する部分となっている。このようなキャビテーション気泡の圧壊時には、温度が５０００℃〜数万℃で、圧力が数千気圧の高温、高圧の局所的な反応場が形成され、物理化学的作用を引き起こすため、有機物、アンモニア、リン化合物の分解作用を発揮するものと推測される。
【００４０】
さらに、負圧空洞部Ｖはキャビテーションエロージョンを最も激しく引き起こす性質があるが、物理的反応作用が強いキャビテーション気泡の連続的な圧壊により、微細気泡発生器４の内外には、可聴域付近から数百ｋＨｚに至るまでの連続した帯域で音圧数十ｄＢの超音波が発生する。したがって、排水Ｗ中においては、超音波振動子なしで、超音波周波数に対応した二次的キャビテーション気泡の発生、圧壊が発生している。
【００４１】
すなわち、比較的低周波の超音波で発生する「殺菌作用などの物理的反応を引き起こす性質を持ったキャビテーション気泡」から、数百ｋＨｚの超音波で発生する「強い化学的反応を引き起こす性質を持ったキャビテーション気泡」に至るまで、多種多様な物理的作用、化学的作用を持つキャビテーション気泡が微細気泡発生器４によって発生し、これによっても有機物、アンモニア、リン化合物の分解作用が生じるものと推測される。
【００４２】
このように、微細気泡発生器４により、可聴域付近から数百ｋＨｚまでの連続した帯域の超音波が発生するため、超音波の物理的反応、化学的反応の周波数依存性に縛られることなく、多目的な排水処理が可能となる。さらに、周波数の異なる超音波振動子を複数個用いる必要もないので、超音波振動子の交換などが不要であり、維持管理が簡単であり、耐久性にも優れている。
【００４３】
また、排水処理装置１を構成する分解槽２内における反応は、水の熱分解反応によって生成するＯＨラジカルの反応によるものである。水分子の分解により水素ラジカル、ＯＨラジカルが生成される。このＯＨラジカルはオゾンより酸化力が強く、求電子性をもつ強力な酸化剤である。このため、水素結合からの水素引き抜き反応があり、反応物質の選択性が低く、活性が高く、また、揮発性物質やイオン性物質を分解する性質がある。したがって、排水Ｗ中に含まれるアンモニアは、このＯＨラジカルとの反応によって窒素と水に分解される。また、排水Ｗ中にあるリン化合物の分解は水素ラジカルとの反応により行われる。
【００４４】
このように、分解槽２における排水Ｗ中のアンモニア、リン化合物はＯＨラジカルの反応により分解されるのであるが、排水Ｗ中のＯＨラジカルが増加すると、ＯＨラジカル同士が結合して過酸化水素になり、酸化力は低下し、分解速度は低下する。分解によって生成した窒素、リンは、図４で示したように、排水Ｗが分解槽３の流出口３ａから貯留槽２へ落下する際に脱気される。
【００４５】
本実施形態の排水処理装置１においては、以上のような様々な反応が生じているため、処理対象である排水Ｗ中に含まれる有機物、アンモニア、リン化合物などを効率的に分解、除去することができる。また、超音波振動子が不要であるため、耐久性に優れ、装置の大型化も比較的容易である。
【００４６】
また、本実施形態の排水処理装置１においては、分解槽３の流出口３ａを貯留槽２内に収容される排水Ｗの液面より高い位置に設けている。これにより、分解槽３の流出口３ａから流出する排水Ｗは貯留槽２内の排水Ｗの水面に向かって落下することとなるため、脱気が促進され、分解によって生じた窒素や水素などを効率良く大気中へ放散させることができる。
【００４７】
さらに、貯留槽２内には紫外線発生手段である紫外線殺菌灯７を配置し、排水Ｗに対して紫外線を照射しているため、微細気泡発生器４から発生する超音波によって排水Ｗ中に生成する過酸化水素に紫外線が当たることで、高活性のＯＨラジカルが形成される、これらのＯＨラジカルによりアンモニア、リン化合物の分解をさらに促進することができる。４本の紫外線殺菌灯７は、貯留槽２内において、分解槽３の周囲を囲むように配置されているため、分解槽３の流出口３ａから貯留槽２内へ落下する排水Ｗに対して満遍なく紫外線を照射することができる。
【００４８】
本実施形態の排水処理装置１の用途は、特に限定するものではないが、固液分離処理を終えて固形成分が除去された家畜糞尿排水の処理手段として好適であるほか、微生物処理の前段あるいは後段の処理手段としても好適である。
【００４９】
なお、排水処理装置１は、図３の下方領域に示した配管状態での使用に限定するものではなく、図３の上方領域に示すように、排水を貯留する予備槽１３を設け、排水経路６と予備槽１３との間の配管６ｂと、予備槽１３とポンプＰとの間の配管６ｃとを設けて、排水装置１と予備槽１３とポンプＰとの間に循環経路を形成して使用することもできる。このような配管状態で使用すれば、比較的大量の排水処理を行うことができる。
【００５０】
次に、図７を参照して、本発明のその他の実施の形態である排水処理装置２０について説明する。なお、図７に示す排水処理装置２０おいて前述した排水処理装置１と同じ機能、効果を発揮する部分については図１〜図６と同じ符号を付して説明を省略する。
【００５１】
排水処理装置２０においては、紫外線殺菌灯７を分解槽３内の微細気泡発生器４の上方部分に配置している。したがって、分解槽３内におけるアンモニア、リン化合物の分解を促進することができる。また、キャビテーション気泡の圧壊で発生するマイクロジェット流による原核生物（大腸菌など）に対する殺菌作用に加え、紫外線殺菌灯７の殺菌作用もあるので、放流の際には特に有用である。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の排水処理装置は、畜産糞尿を固液分離処理する際に生成する排水を処理する分野において利用することができるほか、固液分離された食品産業排水や工業排水を処理する分野においても広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態である排水処理装置を示す縦断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１に示す排水処理装置を使用状態を示す図である。
【図４】図１に示す排水処理装置の使用状態を示す図である。
【図５】図４の一部切欠拡大図である。
【図６】図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】本発明のその他の実施形態である排水処理装置を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１，２０  排水処理装置
２  貯留槽
３  分解槽
３ａ  流出口
４  微細気泡発生器
５  給液経路
６  排液経路
５ａ，６ａ，６ｂ，６ｃ  送水管
７  紫外線殺菌灯
８  中蓋
８ａ  通気孔
９  上蓋
９ａ  通気管
１０  旋回室
１１  液体導入経路
１２  吐出口
１３  予備槽
１４  分岐部材
Ｃ  軸心
ＭＢ  微細気泡
Ｐ  ポンプ
Ｐ１  吐水口
Ｐ２  吸水口
Ｒ  旋回流
Ｖ  負圧空洞部
Ｗ  排水
【図１】
2005230728.tif 000003
【図２】
2005230728.tif 000004
【図３】
2005230728.tif 000005
【図４】
2005230728.tif 000006
【図５】
2005230728.tif 000007
【図６】
2005230728.tif 000008
【図７】
2005230728.tif 000009