(57)【要約】【課題】  第１の光学系を有する第１のレンズ枠を、第２の光学系を有する第２のレンズ枠に対して付勢する付勢部材のばね力量を調整可能とすることによって、第２のレンズ枠に対して光軸との直交方向にシフト摺動させる第１のレンズ枠の摺動力量を安定させる光学ユニットを提供する。【解決手段】  第１の光学系１を有する第１のレンズ枠２を、第２の光学系３を有する第２のレンズ枠４に対して付勢するレンズ枠保持部材５、６からなる光学系ユニットにおいて、前記レンズ枠保持部材５、６が、前記第１のレンズ枠２を前記第２のレンズ枠４に対して付勢する付勢力量を調整可能とした。【選択図】        図１
2005300859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の光学系を保持する第１のレンズ枠を、第２の光学系を保持する第２のレンズ枠に対して付勢するレンズ枠保持部材を備えた光学系ユニットにおいて、前記レンズ枠保持部材が、前記第１のレンズ枠を前記第２のレンズ枠に対して付勢する付勢力量を調整可能としたことを特徴とする光学系ユニット。
【請求項２】
前記レンズ枠保持部材が板ばねで構成されることを特徴とする請求項１記載の光学系ユニット。
【請求項３】
前記板ばねが円周方向に少なくとも３箇所設けられることを特徴とする請求項２記載の光学系ユニット。
【請求項４】
前記レンズ枠保持部材が、第２の光学系を有する前記第２のレンズ枠に備えられたバヨネット部により着脱可能に支持されることを特徴とする請求項１記載の光学系ユニット。
【請求項５】
前記レンズ枠保持部材のベース部として、金属の板材を使用したことを特徴とする請求項１記載の光学系ユニット。
【請求項６】
前記レンズ枠保持部材が着脱時の手持ち部となるつまみを有することを特徴とする請求項１記載の光学系ユニット。
【請求項７】
前記レンズ枠保持部材は、前記第２のレンズ枠に対して前記第１のレンズ枠を接着するさいの接着剤塗布部を回避し得るように構成されていることを特徴とする請求項１記載の光学系ユニット。
【請求項８】
請求項１ないし７記載の光学系ユニットを使用したことを特徴とする鏡胴。
【請求項９】
請求項８記載の鏡胴を使用したことを特徴とするカメラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラ、銀塩カメラ、モバイル用撮影レンズ、ビデオカメラ等の各種撮影装置に使用される撮影レンズ全般の光学系ユニットの光軸偏芯調整を行うレンズ枠の保持構造に関し、とくに第１の光学系を有する第１のレンズ枠を、第２の光学系を有する第２のレンズ枠に対して付勢するレンズ枠保持部材を備えた光学系ユニット、鏡胴およびこれを使用するカメラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種撮影装置に装備される鏡胴等の光学系ユニットにおいて、第２の光学系を保持する第２のレンズ枠に対して、第１の光学系を有する第１のレンズ枠を保持させた状態で、第１のレンズ枠を第２のレンズ枠に対して光軸との直交方向にシフト摺動させて、第１の光学系の光軸と第２の光学系の光軸を調整することは知られている（例えば、特許文献１および２参照）。
第２の光学系を保持する第２のレンズ枠に対して、第１の光学系を有する第１のレンズ枠を保持させた状態で、第１のレンズ枠を第２のレンズ枠に対して光軸との直交方向にシフト摺動させて、第１の光学系の光軸と第２の光学系の光軸を調整する場合、作業性を良くするためには、このシフト摺動時の摺動力量を安定させる必要がある。
そのためには、第１のレンズ枠をばね付勢する場合の付勢量のバラツキを抑える必要がある。しかしながら、このような精密部材を付勢する場合、付勢したいレンズ枠を構成する部品が小さいため、ばねのたわみ幅に余裕のある設計が困難となっている。
第１の光学系を有する第１のレンズ枠の寸法誤差の積み上がり量が、第１のレンズ枠を付勢する場合の付勢量のバラツキに影響する。また、たわみ量のバラツキを少なくするために、構成部品の寸法公差を小さくする設計方法もあるが、コストアップになるという問題がある。
【０００３】
特許文献１には、第１のレンズ枠（レンズ収納筒）を第２のレンズ枠（シャッターユニット）に対して付勢することを特徴とする光学系ユニットの例があげられている。
しかしながら、それはレンズ枠の保持のみを目的とし、光学系を保持しつつ、摺動させるような構造ではない場合は、付勢力量のバラツキが問題にならないため、力量調整の必要がなかった。
なお、この従来例によれば、付勢部材が、製品完成後においても、鏡胴カメラの構成部品として内部に残っているため、鏡胴やカメラの小型化に対しては不利である。
特許文献２には、第１レンズ枠をレンズ繰り出し部材に対して付勢するレンズ枠保持部材（付勢スプリング）からなる光学ユニットが開示されている。
また、他の従来においては、レンズ枠を付勢する場合の例として、レンズ繰り出し時のバックラッシ発生を防止し、レンズ枠繰り出しの位置精度を確保するために、レンズ枠に付勢力を掛ける例がある。
【特許文献１】特開２００２−３１８３３５公報
【特許文献２】特許第３０９４２５４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記の問題に鑑み、第１の光学系を有する第１のレンズ枠を、第２の光学系を有する第２のレンズ枠に対して付勢する付勢部材のばね力量を調整可能とすることによって、第２のレンズ枠に対して光軸との直交方向にシフト摺動させる第１のレンズ枠の摺動力量を安定させる光学ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、第１の光学系を有する第１のレンズ枠を、第２の光学系を有する第２のレンズ枠に対して付勢するレンズ枠保持部材からなる光学系ユニットにおいて、前記レンズ枠保持部材が、前記第１のレンズ枠を前記第２のレンズ枠に対して付勢する付勢力量を調整可能とした光学系ユニットを特徴とする。
また、請求項２記載の発明は、前記レンズ枠保持部材が板ばねで構成される請求項１記載の光学系ユニットを特徴とする。
また、請求項３記載の発明は、前記板ばねが円周方向に少なくとも３箇所設けられる請求項２記載の光学系ユニットを特徴とする。
また、請求項４記載の発明は、前記レンズ枠保持部材が、第２の光学系を有する前記第２のレンズ枠に備えられたバヨネット部により着脱可能に支持される請求項１記載の光学系ユニットを特徴とする。
また、請求項５記載の発明は、前記レンズ枠保持部材のベース部が、金属の板材を使用した請求項１記載の光学系ユニットを特徴とする。
また、請求項６記載の発明は、前記レンズ枠保持部材が着脱時の手持ち部となるつまみを有する請求項１記載の光学系ユニットを特徴とする。
また、請求項７記載の発明は、前記レンズ枠保持部材は、前記第２のレンズ枠に対して前記第１のレンズ枠を接着するさいの接着剤塗布部を回避するように構成した請求項１記載の光学系ユニットを特徴とする。
また、請求項８記載の発明は、請求項１ないし７記載の光学系ユニットを使用した鏡胴を特徴とする。
また、請求項９記載の発明は、請求項８記載の鏡胴を使用したカメラを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
各請求項記載の発明によれば、板ばねを交換することで、第２のレンズ枠に対する第１のレンズ枠の付勢力を調整することが可能となる。そのため、部品バラツキにより、板バネのたわみ量の許容範囲以上に、第１のレンズ枠を構成する部品の部品交差がばらついても、第１のレンズ枠を光軸と直交する方向にシフト摺動させる摺動力量を、作業のし易い範囲内に調整できるため、偏心調整（調芯作業）の精度向上および、工程の効率の増加、ひいてはコストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は第１の光学系を保持する第１のレンズ枠、第２の光学系を保持する第２のレンズ枠の構成を示す概略部分断面図である。
図１において、第１の光学系１を保持する第１のレンズ枠２、第２の光学系３を保持する第２のレンズ枠４の構成を示している。第１のレンズ枠２は、付勢したい箇所の部分を矢印方向へ付勢することで、第２のレンズ枠４に付勢されている。
図２は第２のレンズ枠のチャッキングベースを示す概略斜視図である。図２に示すように、第２のレンズ枠４には、第１のレンズ枠２を付勢するためにチャッキングベース５上に、板ばね６が所定の周方向ピッチにて複数個配置され、各板ばね６の基端部は止めネジ７によりチャッキングベース５に着脱可能に固定され、他端は自由端となって光軸方向へ浮き上がっている。
この板ばね６を交換することによって付勢力を調整する。図２には、板ばね６を円周方向で３箇所に使用した例を示している。図２において、チャッキングベース５は厚さｔ＝１のステンレスの板材を使用している。また、着脱時の手持ち部８を設けることもできる。
【０００８】
図３はチャッキングベースに設けたバヨネット部と第１のレンズ枠に設けたバヨネット固定部の着脱を説明する概略斜視図である。図４は位置合わせされたチャッキングベースに設けたバヨネット部と第１のレンズ枠に設けたバヨネット固定部を示す概略図である。図５は図４の後面を示す概略図である。
図３ないし図５はチャッキングベース５に設けたバヨネット部１０と第１のレンズ枠２に設けたバヨネット固定部１１により着脱可能とした例を示している。
取り付け時、取り外し時には、このチャッキングベース５に設けたバヨネット部１０と第１の光学系１に設けたバヨネット固定部１１の位置を合せ、チャッキングベース５を左方向に回転させて固定する。
この着脱手順では、第２の光学系３（図６）に対する第１の光学系１の偏心を調整する工程において装着され、第２光学系３に対する第１の光学系１の偏心調整が終了し、第２のレンズ枠４に対して第１のレンズ枠２を接着した後は、付勢部材（板ばね６、チャッキングベース５）を第２のレンズ枠４より取り外す。
図２において、付勢部材を構成する板ばね６および５が、第１の光学系１を接着する接着剤塗布部９を回避するように構成されている例を示している。
【０００９】
図６は図１ないし図５に示したような、第１のレンズ枠、第２のレンズ枠を用いて構成した鏡胴の例を示す断面図である。図６において、図１ないし図５の光学系ユニット（第１のレンズ枠２、第２のレンズ枠４）を使用した鏡胴２０はファインダカム筒１２、直進筒１３、カム枠１４を備えている。
カム枠１４の内部には前述の第１の光学系１、第１のレンズ枠２、第２の光学系３および第２のレンズ枠４が配置されている。このような鏡胴２０を用いてカメラを構成する。
本発明によれば、板ばね６を使用することで、取り回しが簡単で交換作業がやり易い。したがって作業効率を上げることができる。また、板ばね６を円周方向に少なくとも３箇所設けることで、第１のレンズ枠２を安定して保持することができる。
したがって第１のレンズ枠２を光軸に対して直交する方向にシフト摺動させる摺動力量を安定させることができる。とくに摺動方向は、Ｘ方向、Ｙ方向といった２次元に移動させる必要があるため、この摺動力量を安定させることは重要である。
この摺動力量が安定することで、偏心調整の精度向上および、工程の効率の増加、ひいてはコストダウンができる。この付勢部材（板ばね、チャッキングベース）を調整作業における必要な場合にだけ装着し、レンズ枠固着後に取り外すことで、完成品には含まれないこととなり、鏡胴やカメラの構成部品を増やすことなく実施できる。したがって鏡胴２０、カメラの小型化が可能となる。
また、付勢部材（板ばね６、チャッキングベース５）は、他の鏡胴等の組立に繰り返し使用可能なので（工程内でリサイクル可能）、地球環境の保全に対する効果もある。さらに、チャッキングベース５に金属の板材を使うことで、付勢部材の薄型化ができ、精密で隙間の少ない鏡胴２０に使用することが可能となる。
【００１０】
着脱時の手持ち部８を設けることで、付勢部材（板ばね６、チャッキングベース５）の着脱が容易になる。したがって付勢部材の着脱を行う工程の作業効率を上げることができる。
付勢部材を構成する板ばね６およびチャッキングベース５が第１の光学系１を接着する接着剤塗布部９を回避するように構成したことで、偏心調整後の第１のレンズ枠２の接着工程に支障をきたさない。したがって従来どおりの固着工程を実施することができる。つまり新たな固着工程や段取りのための投資を抑えることができるため、コストダウンが可能となる。
第１のレンズ枠２、第２のレンズ枠４を用いて構成した鏡胴２０は、完成時に付勢部材の構成を持たせる必要がない。したがって鏡胴２０の小型化が可能となる。この鏡胴２０を用いてカメラを構成することで、カメラも小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の光学系を保持する第１のレンズ枠、第２の光学系を保持する第２のレンズ枠の構成を示す概略部分断面図。
【図２】第２のレンズ枠のチャッキングベースを示す概略斜視図。
【図３】チャッキングベースに設けたバヨネット部と第１のレンズ枠に設けたバヨネット固定部の着脱を説明する概略斜視図。
【図４】位置合わせされたチャッキングベースに設けたバヨネット部と第１のレンズ枠に設けたバヨネット固定部を示す概略図。
【図５】図４の後面を示す概略図。
【図６】図１ないし図５に示したような、第１のレンズ枠、第２のレンズ枠を用いて構成した鏡胴の例を示す断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１  第１の光学系
２  第１のレンズ枠
３  第２の光学系
４  第２のレンズ枠
５  レンズ枠保持部材（付勢部材、チャッキングベース）
６  レンズ枠保持部材（付勢部材、板ばね）
８  手持ち部（つまみ）
９  接着剤塗布部
１０  バヨネット部
１１  バヨネット固定部
２０  鏡胴
【図１】
2005300859.tif 000003
【図２】
2005300859.tif 000004
【図３】
2005300859.tif 000005
【図４】
2005300859.tif 000006
【図５】
2005300859.tif 000007
【図６】
2005300859.tif 000008