(57)【要約】【課題】  下部組立体と上部組立体との接合部が側壁面に現れないように両者を組み付けるようにしたライターの組立構造を提供する。【解決手段】  タンク上蓋3Aに噴出ノズル４、バルブ機構５等を組み付けた下部組立体10と、ブラケット6Aに着火機構７、ガスレバー８等を組み付けた上部組立体20とを用意し、両者を組み付けて上部にキャップ９を装着するライターの組立構造で、上部組立体10におけるブラケット6Aの下部を下部組立体10におけるタンク上蓋3Aの内部に挿入し、挿入内部で両者をフック係合11〜14または溶着により組み付け固定する。ブラケット6Aの上部がキャップ９の装着によって覆われ、ブラケット6Aがライター側壁面に露出しない構造とする。【選択図】          図３
2005121265.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク上蓋が固着され内部に燃料ガスを貯蔵するタンク本体と、ガスを噴出する噴出ノズルと、ガスの噴出を開閉するバルブ機構と、着火操作時に前記バルブ機構を開作動するガスレバーと、着火操作に応じて噴出ガスに着火させる着火機構と、該着火機構を保持するブラケットと、前記噴出ノズルの周囲を覆うキャップ等を備えて構成され、前記タンク上蓋に前記噴出ノズル、バルブ機構等を組み付けた下部組立体と、前記ブラケットに前記着火機構、ガスレバー等を組み付けた上部組立体とを用意し、最終的に両者を組み付け、上部に前記キャップを装着してなるライターの組立構造であって、
前記上部組立体におけるブラケットの下部が、前記下部組立体におけるタンク上蓋の内部に挿入されて、挿入内部で両者がフック係合により組み付け固定され、前記ブラケットの上部が前記キャップの装着によって覆われ、該ブラケットがライター側壁面に露出しないことを特徴とするライターの組立構造。
【請求項２】
前記フック係合は、前記ブラケットにおける内部に前記着火機構の一部を収容する中空部を有する筒状収容部の壁部に形成され係合時には前記中空部へ撓み変形するフック部と、前記タンク上蓋におけるブラケット組付孔の内壁面に形成されたフック受け部で構成されてなることを特徴とする請求項１に記載のライターの組立構造。
【請求項３】
前記フック部の両側に切り溝が形成されたことを特徴とする請求項２に記載のライターの組立構造。
【請求項４】
前記フック係合は、前記ブラケットにおける前記タンク上蓋の上端に位置する基部から該タンク上蓋の内方で下方に突出して形成された撓み変形するフック部と、前記タンク上蓋に形成されたフック受け部で構成されてなることを特徴とする請求項１に記載のライターの組立構造。
【請求項５】
前記フック係合は、前記ブラケットまたは前記タンク上蓋の一方における表面に形成されたフック部と、他方における前記フック部に対向する壁面に形成されたフック受け部で構成され、圧入係合してなることを特徴とする請求項１に記載のライターの組立構造。
【請求項６】
前記上部組立体を前記下部組立体に組み付ける際に、超音波振動を与えつつフック係合させることを特徴とする請求項１または５に記載のライターの組立構造。
【請求項７】
前記フック係合を複数備えてなることを特徴とする請求項１に記載のライターの組立構造。
【請求項８】
タンク上蓋が固着され内部に燃料ガスを貯蔵するタンク本体と、ガスを噴出する噴出ノズルと、ガスの噴出を開閉するバルブ機構と、着火操作時に前記バルブ機構を開作動するガスレバーと、着火操作に応じて噴出ガスに着火させる着火機構と、該着火機構を保持するブラケットと、前記噴出ノズルの周囲を覆うキャップ等を備えて構成され、前記タンク上蓋に前記噴出ノズル、バルブ機構等を組み付けた下部組立体と、前記ブラケットに前記着火機構、ガスレバー等を組み付けた上部組立体とを用意し、最終的に両者を組み付け、上部に前記キャップを装着してなるライターの組立構造であって、
前記上部組立体におけるブラケットの下部が、前記下部組立体におけるタンク上蓋の内部に挿入されて、挿入内部で両者が溶着結合されて組み付け固定され、前記ブラケットの上部が前記キャップの装着によって覆われ、該ブラケットがライター側壁面に露出しないことを特徴とするライターの組立構造。
【請求項９】
前記溶着結合は、前記ブラケットにおける内部に前記着火機構の一部を収容する中空部を有する収容部の壁部に形成された溶着凸部と、前記タンク上蓋のブラケット組付孔の内壁面に形成された前記溶着凸部が挿通する溝底部の溶着受け部とが超音波振動により溶着されてなることを特徴とする請求項８に記載のライターの組立構造。
【請求項１０】
前記タンク本体を透明材料で構成したことを特徴とする請求項１または８に記載のライターの組立構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴出ノズルから噴出するガスにヤスリ式または放電式の着火機構により着火するライターにおいて、燃料を貯蔵しガス噴出量を調整するタンク本体部分に対し、噴出ガスに着火する着火操作機構を組み付けて固定するライターの組立構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ライター（ガスライター）は、燃料ガスが貯蔵されたタンク本体と、先端噴出口からガスを噴出する噴出ノズルと、ガスの噴出を開閉するバルブ機構と、着火操作時にバルブ機構を開作動するガスレバーと、着火操作に応じて噴出ガスに着火させる着火機構と、キャップを備えて構成される。そして、その組み立ては、タンク本体に噴出ノズル、バルブ機構等を組み付けた下部組立体と、中間ケースに着火機構等を組み付けた上部組立体とを用意し、最終的に両者を組み付けるようにしている。
【０００３】
その際、下部組立体と上部組立体との組み付け固定は、下部組立体の外側面部にフック掛けできるような切欠き溝を作り、そこに上部組立体の中間ケースに設けられたフックが係合して固定する構造が採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
例えば、下部組立体のタンク本体の上部に固着されたタンク上蓋におけるタンク本体より上方に突出している側面部にフック受け部を形成し、一方、上部組立体の中間ケースの周壁内面にフック部を設け、上部組立体を上方から下部組立体に押し付けると、中間ケースの周壁部が外方向に広がるように変形して、そのフック部が下部組立体のフック受けを乗り越えて両者が係合し、下部組立体と上部組立体とが組み付け固定されてなる。また、この構造では、下部組立体の外周面を構成するタンク本体の上端に、上記フック部の外周に形成された上部組立体の中間ケースの周壁が連続するように組み付けられる。
【特許文献１】特開２００２−２４３１４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のようなライターの組立構造では、下部組立体の一部の外周を覆うように上部組立体が固定されているため、側壁面外観に中間ケース面および接合ラインが見えてしまうという課題がある。
【０００６】
中間ケース部の材質とタンク本体部の材質は、基本的に異なるため、色、質感の統一が図れない。中間ケース部はフック掛けするのに撓ませるため、ナイロン、ＡＢＳ等、ある程度柔軟性を有する材料で成形され、タンク本体は内部のガス残量等が見えるように透明性材料、例えば、ＡＳ樹脂やＰＣ樹脂等により成形される。このタンク本体をナイロン等にして中間ケースと材料を合わせても、タンク本体と中間ケースとの接合ラインが周壁に現れ外観のデザイン性で問題となる。
【０００７】
また、外観デザインを凹凸が多くある形態に形成すると、フック部も外観形状に対応して変更したり、タンク本体面に合わせるように検討したり、設計が複雑になるという課題がある。
【０００８】
そこで本発明はこの点に鑑み、下部組立体と上部組立体との接合部が側壁面に現れないように両者を組み付けるようにしたライターの組立構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のライターの組立構造は、タンク上蓋が固着され内部に燃料ガスを貯蔵するタンク本体と、ガスを噴出する噴出ノズルと、ガスの噴出を開閉するバルブ機構と、着火操作時に前記バルブ機構を開作動するガスレバーと、着火操作に応じて噴出ガスに着火させる着火機構と、該着火機構を保持するブラケットと、前記噴出ノズルの周囲を覆うキャップ等を備えて構成され、前記タンク上蓋に前記噴出ノズル、バルブ機構等を組み付けた下部組立体と、前記ブラケットに前記着火機構、ガスレバー等を組み付けた上部組立体とを用意し、最終的に両者を組み付け、上部に前記キャップを装着してなるライターの組立構造であって、
前記上部組立体におけるブラケットの下部が、前記下部組立体におけるタンク上蓋の内部に挿入されて、挿入内部で両者がフック係合により組み付け固定され、前記ブラケットの上部が前記キャップの装着によって覆われ、該ブラケットがライター側壁面に露出しないことを特徴とするものである。
【００１０】
前記フック係合は、前記ブラケットにおける内部に前記着火機構の一部を収容する中空部を有する筒状収容部の壁部に形成され係合時には前記中空部へ撓み変形するフック部と、前記タンク上蓋におけるブラケット組付孔の内壁面に形成されたフック受け部で構成し得る。前記フック部の両側に切り溝を形成するのが好適である。
【００１１】
このフック係合では、フック部の内方（係合時の変形方向）にはブラケット内の中空部があり、さらにフック部には切り溝が両側にあるものでは、フック部は大きく撓み変形することができ、係合代すなわち係合長さ、係合量を多く設定し、強いフック引き抜き強度を得るのが好適である。
【００１２】
また、ブラケットの中空部には着火機能の部品、ヤスリ式の場合は石押しスプリングが、放電式の場合には圧電ユニットが装着されるもので、この中空部に部品が挿入されていると、フック部は中空部側に撓みにくくなり、係合状態でのフック部の変形が規制されて、その係合状態が保持され、ブラケットが抜けにくくなる。一方、ブラケットの中空部に着火機構の部品が初めから挿入された状態においては、タンク上蓋への挿入時に、中空部内の部品は適度にねじれたり、撓んで挿入係合可能である。
【００１３】
また、前記フック係合は、前記ブラケットにおける前記タンク上蓋の上端に位置する基部から該タンク上蓋の内方で下方に突出して形成された撓み変形するフック部と、前記タンク上蓋に形成されたフック受け部で構成し得る。
【００１４】
そのフック受け部は、タンク上蓋のブラケット組付孔の外壁部、バルブ装着孔との間に形成するのが好適である。着火機構等によって隠れる内部位置に設置するのが好ましい。
【００１５】
前記フック係合は、前記ブラケットまたは前記タンク上蓋の一方における表面に形成されたフック部と、他方における前記フック部に対向する壁面に形成されたフック受け部で構成し、圧入係合して結合するようにしてもよい。前記上部組立体を前記下部組立体に組み付ける際に、超音波振動を与えつつフック係合させてもよい。
【００１６】
このフック部は、両側に切り溝がなく、厚肉樹脂部に単にフック部またはフック受け部を設けているため、係合代を大きく確保できないが、圧入係合することにより固定する。また、このフック係合において係合代が大きいと、圧入時に割れが発生する可能性があるが、超音波振動を加えながら圧入すると、樹脂が超音波振動を与えられている間、軟らかくなり割れることがなく、圧入固定が可能となる。
【００１７】
前記フック係合を複数備えるように構成してもよい。各種のフック係合を組み合わせ使用したり、個別に使用することで、必要とされる固定強度に応じてフック設置数および設置位置を選定する。
【００１８】
本発明の他のライターの組立構造は、タンク上蓋が固着され内部に燃料ガスを貯蔵するタンク本体と、ガスを噴出する噴出ノズルと、ガスの噴出を開閉するバルブ機構と、着火操作時に前記バルブ機構を開作動するガスレバーと、着火操作に応じて噴出ガスに着火させる着火機構と、該着火機構を保持するブラケットと、前記噴出ノズルの周囲を覆うキャップ等を備えて構成され、前記タンク上蓋に前記噴出ノズル、バルブ機構等を組み付けた下部組立体と、前記ブラケットに前記着火機構、ガスレバー等を組み付けた上部組立体とを用意し、最終的に両者を組み付け、上部に前記キャップを装着してなるライターの組立構造であって、
前記上部組立体におけるブラケットの下部が、前記下部組立体におけるタンク上蓋の内部に挿入されて、挿入内部で両者が溶着結合されて組み付け固定され、前記ブラケットの上部が前記キャップの装着によって覆われ、該ブラケットがライター側壁面に露出しないことを特徴とするものである。
【００１９】
その際、前記溶着結合は、前記ブラケットにおける内部に前記着火機構の一部を収容する中空部を有する収容部の壁部に形成された溶着凸部と、前記タンク上蓋のブラケット組付孔の内壁面に形成された前記溶着凸部が挿通する溝底部の溶着受け部とが超音波振動により溶着されてなるものが好適である。
【００２０】
さらに、前記タンク本体および必要に応じて前記タンク上蓋を透明材料で構成するのが好適である。
【発明の効果】
【００２１】
以上のような本発明のライターの組立構造によれば、タンク上蓋に噴出ノズル、バルブ機構等を組み付けた下部組立体と、ブラケットに着火機構等を組み付けた上部組立体とを用意し、最終的に両者を組み付け、上部にキャップを装着してライターを組み立てる際に、前記上部組立体におけるブラケットの下部が、下部組立体におけるタンク上蓋の内部に挿入されて、挿入内部で両者がフック係合または溶着結合により組み付け固定され、ブラケットの上部が前記キャップの装着によって覆われ、該ブラケットがライター側壁面に露出しないようにしたことにより、ブラケットをタンク上蓋内で固定する構造としたので、ライター外観側壁面にブラケット接合部が露出せず、統一感のあるシンプルな外観を得ることが可能となるとともに、下部組立体の内部のスペースだけで上部組立体を固定しているため、部品の軽量化、低コスト化が実現できる。
【００２２】
さらに、下部組立体と上部組立体とを予め作製しておくことが可能であり、かつ、各組立体または部品ごとのリニューアル品の組み合わせ変更も可能であり、設計変更等に迅速に対応でき、生産性が高められる。特に、外観がデザインにより複雑な構造となっても、内側のフック係合または溶着部を確保すれば、複雑なデザインに対応したフック形状を考案変更しなくてすむ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の各実施の形態を詳細に説明する。
【００２４】
＜第１の実施の形態＞
この実施の形態はヤスリ式のライターであり、図１はライターの外観を示す平面図(ａ)、側面図(ｂ)、背面図(ｃ)である。図２はライターの中央縦断面側面図、図３はブラケットの組み付け状態を示す部分断面側面図(ａ)、部分断面背面図(ｂ)である。図４および図５は部品図で、図４はタンク上蓋の平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、背面図(ｃ)であり、図５はブラケットの平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、側面図(ｃ)、背面図(ｄ)、断面背面図(ｅ)、底面図(ｆ)である。なお、以下の説明では、ライターの使用態様に基づき、図１(ｂ)における左方を前方、右方を後方と表記している。
【００２５】
ライター１は、図２に示すように、タンク本体２、タンク上蓋３Ａ、噴出ノズル４、バルブ機構５、等を備えた下部組立体１０と、ブラケット６Ａ、着火機構７、ガスレバー８、等を備えた上部組立体２０との組み付けで構成され、さらに、上部にキャップ９が装着されてなる。
【００２６】
下部組立体１０におけるタンク本体２は合成樹脂による透明材料（例えば、ＡＳ樹脂、ＰＣ樹脂等）で有底筒状に成形され、内部空間にブタンガス等の燃料ガスを貯蔵するもので、その上部開口がタンク上蓋３Ａの固着によって密閉される。このタンク上蓋３Ａも上記透明材料で構成してもよい。
【００２７】
タンク上蓋３Ａは、前方側にバルブ機構５が装着されるバルブ装着孔３１を、後方側に後部が開放したブラケット組付孔３２を有する。このタンク上蓋３Ａをタンク本体２に固着する際には、このタンク本体２に上方よりタンク上蓋３Ａを挿入し、上端外周の縁部３３がタンク本体２の上端に当接した状態で、下端外周部３４をタンク本体２の内壁面の段状の溶着部２ａと超音波溶着によって接合固定する。タンク本体２の上端ではタンク上蓋３Ａの縁部３３の外周部にはキャップ９の厚さに相当する装着スペースが形成されている。
【００２８】
バルブ機構５は、その中心部に先端噴出口からガスを噴出する噴出ノズル４を備え、この噴出ノズル４の上下移動に応じてタンク本体２からのガス通路を開閉するもので、詳細は後述する。
【００２９】
一方、上部組立体２０におけるブラケット６Ａは、上記タンク上蓋３Ａの後方側に後述の固定構造によって組み付け固定されるものであり、ナイロン、ＡＢＳ等のある程度柔軟性を有する材料で成形される。このブラケット６Ａはヤスリ式着火機構７のヤスリ車７１、横車７２、発火石７３、石押しスプリング７４を保持するとともに、着火操作時に前記噴出ノズル４を引き上げてバルブ機構５を開作動するガスレバー８が配設される。つまり、ブラケット６Ａは、図５に示すように、平板状基部６１の両側部に上方に突出する支柱６２を有し、この支柱６２の上部には着火機構７の回転軸を支承する軸孔６２ａを備える。また、両支柱６２間の中央には基部６１より上下方向に延びる筒状の収容部６３が形成されている。収容部６３は内部に上方が開口し下端に底部が形成された中空部６３ａを有し、上部より着火機構７の石押しスプリング７４および発火石７３が挿入される。
【００３０】
そして、上部組立体２０のブラケット６Ａの基部６１より下方の収容部６３は、下部組立体１０のタンク上蓋３Ａのブラケット組付孔３２の内部に挿入固定され、タンク上蓋３Ａより上方に突出したブラケット６Ａの側方は、上端部に装着したキャップ９によって覆われてライター側壁面には露出せず、ライター１の外観は図１のように、タンク本体２の上端にキャップ９の下端部が接するようになり、キャップ９の後部側にガスレバー８の押圧部８１が露出し、上部に着火機構７のヤスリ車７１および横車７２が露出するようになっている。なお、ガスレバー８の押圧部８１の上下移動範囲において、ブラケット６Ａの一部がキャップ９の後端隙間より見えるが、通常は上動している押圧部８１により隠れている。
【００３１】
上記ガスレバー８は、ブラケット６Ａの支柱６２間を通り前後方向に延びて揺動可能に配設されている。該ガスレバー８は合成樹脂からなり、一端に噴出ノズル４の首部と係合するノズル係合部８２が形成され、他端の上面に押下げ操作を行うための押圧部８１が形成されている。なお、ノズル係合部８２と押圧部８１との中間部分の開口をブラケット６Ａの収容部６３の上端が挿通する。
【００３２】
本実施形態のタンク上蓋３Ａとブラケット６Ａとの組み付け固定構造は、図３に示すように、第１〜第４の複数のフック係合１１〜１４によって構成されている。つまり、タンク上蓋３Ａとブラケット６Ａは、ブラケット組付孔３２の左右中間部の第１のフック係合１１、左右後端上部の第２のフック係合１２、左右下部の第３のフック係合１３、前部中間部の第４のフック係合１４により係合固定される。各フック係合１１〜１４は、後述のように、それぞれ第１〜第４のフック部１１ａ〜１４ａと第１〜第４のフック受け部１１ｂ〜１４ｂを備えてなる。
【００３３】
そして、上記ブラケット６Ａを前記タンク上蓋３Ａのブラケット組付孔３２に組立挿入した際に、ブラケット６Ａの基部６１下面がタンク上蓋３Ａの上面に当接するまで挿入された位置で、それぞれのフック部１１ａ〜１４ａとフック受け部１１ｂ〜１４ｂとが係合して、組み付け固定されるようになっている。
【００３４】
第１のフック係合１１は、ブラケット６Ａの収容部６３の両側壁部に形成された撓み変形する１対の第１のフック部１１ａと、タンク上蓋３Ａのブラケット組付孔３２の左右内壁面に形成された段状凹部による１対の第１のフック受け部１１ｂとからなる。第１のフック部１１ａは両側に切り溝１１ｃを有し、下端部に外側に突出する凸部を備え、この凸部の下方における収容部６３には中空部６３ａに貫通する開口が形成されてなる。第１のフック受け部１１ｂは、これより上部のブラケット組付孔３２の両側壁面が、上部が広く下部で狭くなる斜面に形成され、その傾斜下端部に凹状に形成されてなり、凹部の上端は第１のフック部１１ａの凸部上端と係合する段部となっている。そして、ブラケット６Ａの挿入動作に伴い、第１のフック部１１ａは、凸部下端のテーパー面がブラケット組付孔３２の内壁斜面に摺接することにより、内側の中空部６３ａへ撓み変形する。そして、第１のフック受け部１１ｂに移動した際に、第１のフック部１１ａは外側に広がり、その凸部上端が第１のフック受け部１１ｂの凹部上端の段部と係合し、上方への抜け止めが行われる。
【００３５】
この第１のフック係合１１では、ブラケット６Ａに設置した第１のフック部１１ａの内方（係合時の変形方向）には収容部６３の中空部６３ａがあり、さらに第１のフック部１１ａには切り溝１１ｃが両側にあり、該フック部１１ａは大きく撓むことができる。この撓み変形を利用して第１のフック受け部１１ｂと係合するため、係合代すなわち係合長さ、係合量が多く取れ、強いフック引き抜き強度を得ることができる。
【００３６】
また、組立状態においては、第１のフック部１１ａに対応するブラケット６Ａの中空部６３ａには着火機構７の石押しスプリング７４が挿入されており、第１のフック部１１ａは中空部６３ａ側へは撓みにくくなり、第１のフック受け部１１ｂとの係合状態での第１のフック部１１ａの変形が規制されて、その係合状態が保持され、ブラケット６Ａが抜けにくくなる。
【００３７】
また、ブラケット６Ａの組付時に中空部６３ａに石押しスプリング７４が初めから挿入された状態においては、この石押しスプリング７４は適度にねじれたり、撓んで、前記第１のフック部１１ａの挿入時の撓み変形は許容され、容易にフック係合が得られる。
【００３８】
第２のフック係合１２は、ブラケット６Ａの基部６１の後部両側に下方に延びて形成された左右１対の第２のフック部１２ａと、タンク上蓋３Ａのブラケット組付孔３２の後端上部が切り欠かれた切欠き状の左右１対の第２のフック受け部１２ｂとよりなる。第２のフック部１２ａは、前面下端に係合凸部を有し、その下部前面はテーパー面になっている。第２のフック受け部１２ｂの切欠き形状は、上部が斜面で、その下部に凹状の係合段部が形成されてなる。ブラケット６Ａの組付挿入に伴い、第２のフック部１２ａの下端テーパー面と第２のフック受け部１２ｂの上部斜面との当接により、第２のフック部１２ａが後方に撓み変形し、係合凸部が斜面を乗り越えると前方に復帰し、第２のフック受け部１２ｂの段部に係合し、上方への抜け止めが行われる。
【００３９】
この第２のフック係合１２においても、第２のフック部１２ａの撓み変形量が大きく、第２のフック受け部１２ｂとの係合代を多くして、強いフック引き抜き強度を得ることができる。また、完成品に組み立てられたとき、第２のフック部１２ａが外部から視覚的に見えにくいように、ガスレバー８の押圧部８１の下方に配置している。
【００４０】
第３のフック係合１３は、タンク上蓋３Ａのブラケット組付孔３２の下端部両側に前後方向に延びる突起で構成された第３のフック部１３ａと、ブラケット６Ａの収容部６３の下端部両側に溝状の係合凹部が前後方向に延びて形成された第３のフック受け部１３ｂとからなる。そして、ブラケット６Ａの組付挿入に伴い、第３のフック受け部１３ｂの下部が第３のフック部１３ａの突起を乗り越え、第３のフック部１３ａの突起が第３のフック受け部１３ｂの凹部溝に両側から圧入係合する。
【００４１】
この第３のフック係合１３では、その第３のフック部１３ａおよび第３のフック受け部１３ｂには切り溝がなく、厚肉樹脂部に単に突起または凹溝が形成されたため、その撓み変形量は少なく、両者の係合代としての突起の高さは低く大きな引っ掛かり当たり面を確保できないが、ブラケット６Ａを圧入することにより係合固定できる。
【００４２】
なお、この第３のフック係合１３において係合代（突起の高さ）が大きいと、圧入時にタンク上蓋３Ａが撓みきれずに割れる可能性があるが、超音波振動を加えながら圧入すると、樹脂が超音波振動を与えられている間、軟らかくなり割れることがなく、圧入固定することができる。
【００４３】
第４のフック係合１４は、ブラケット６Ａの収容部６３の中間部前面の突起状の第４のフック部１４ａと、タンク上蓋３Ａのブラケット組付孔３２の前部内面の中間部の凹状の第４のフック受け部１４ｂとからなる。第４のフック部１４ａは突起の下部にテーパー面を有し、第４のフック受け部１４ｂは凹部の上端に係合段部を有し、両者が係合する。そして、ブラケット６Ａの組付挿入に伴い、第４のフック部１４ａの斜面の接触により撓み変形し、第４のフック受け部１４ｂの凹部内に挿入し、上端部との係合で抜け止めとなる。
【００４４】
この第４のフック係合１４も第３のフック係合１３と同様、第４のフック部１４ａおよび第４のフック受け部１４ｂには切り溝がなく、厚肉樹脂部に単に突起または凹溝が形成されたため、その撓み変形量は少なく、ブラケット６Ａを圧入するすることにより係合固定されるものである。
【００４５】
また、ブラケット６Ａの基部６１の前端下面には下方に延びる挿入突起６５を備え、タンク上蓋３Ａのバルブ装着孔３１とブラケット組付孔３２の間には、凹溝３５が形成され、組立時には挿入突起６５が凹溝３５に挿入されて位置決め係合が行われる。
【００４６】
上記ライター１の組み立ては、タンク本体２に溶着してなるタンク上蓋３Ａにバルブ機構５を組み付けて下部組立体１０を用意し、一方、ブラケット６Ａに着火機構７、ガスレバー８を組み付けて上部組立体２０を用意する。そして、下部組立体１０のタンク上蓋３Ａのブラケット組付孔３２に、上部組立体２０のブラケット６Ａの下部を上方より押し込むことにより、各フック係合１１〜１４が係合状態となり、両組立体１０，２０の組み付けを行い、ガスレバー８のノズル係合部８２を噴出ノズル４の首部に係合し、キャップ９を装着してライター１が完成する。
【００４７】
図２において、前述のバルブ機構５は、タンク上蓋３Ａに形成されたバルブ装着孔３１にバルブ本体５１（バルブ底）が挿入されると共に、該バルブ本体５１を押圧するように固定部材５２（ノズルネジ）が螺合され、このバルブ本体５１と固定部材５２内に前記噴出ノズル４が軸方向に摺動自在に配設されている。噴出ノズル４の下端部には弁体５３が嵌着されて内部通路が閉塞される一方、中間側方の開口により内部通路と外周部とが連通されている。バルブ本体５１の底部は中心に孔が開口されて弁座となり、前記弁体５３が着座してこの孔を開閉してガスの噴出を開閉する。噴出ノズル４は固定部材５２の上端内面との間に縮装されたノズルバネ５４によって下方の着座方向に付勢される。さらに、前記バルブ本体５１の下端部にはフィルター５５とそのホルダー５６が設置され、このフィルター５５およびタンク上蓋３Ａの透孔を介してタンク本体２の内部空間に連通している。フィルター５５は、微細孔を有し透過ガス量を定量化するメンブレム膜と、通気性を有する多孔体との重ね合わせで構成され、ガス量、温度とはほぼ無関係に一定流量のガスを透過させる特性を有する。これにより、通過するガス流量を調整して噴出ガス量すなわち炎の長さを非調整で一定化する。
【００４８】
＜第２の実施の形態＞
この実施形態もヤスリ式のライターであり、図６はブラケットの組み付け状態を示す部分断面側面図(ａ)、部分断面背面図(ｂ)である。図７および図８は部品図で、図７はタンク上蓋の平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、背面図(ｃ)であり、図８はブラケットの平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、側面図(ｃ)、背面図(ｄ)、断面背面図(ｅ)、底面図(ｆ)である。ヤスリ式のライター１の基本構造は、図１のものと同一であり、タンク上蓋３Ｂとブラケット６Ｂとの組み付けフック構造が異なっているが、共通部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４９】
本実施形態におけるタンク上蓋３Ｂとブラケット６Ｂとの組み付け固定構造は、図６に示すように、第５および第６の２つのフック係合１５，１６によって構成されている。つまり、タンク上蓋３Ｂとブラケット６Ｂは、後方が開放したブラケット組付孔３２の左右中間部の第５のフック係合１５、バルブ装着孔３１とブラケット組付孔３２との間の第６のフック係合１６により係合固定される。各フック係合１５〜１６は、後述のように、それぞれ第５，第６のフック部１５ａ，１６ａと第５，第６のフック受け部１５ｂ，１６ｂを備えてなる。
【００５０】
そして、上記ブラケット６Ｂを前記タンク上蓋３Ｂのブラケット組付孔３２に組立挿入した際に、ブラケット６Ｂの基部６１下面がタンク上蓋３Ｂの上面に当接するまで挿入された位置で、それぞれのフック部１５ａ，１６ａとフック受け部１５ｂ，１６ｂとが係合して、組み付け固定されるようになっている。
【００５１】
第５のフック係合１５は、前記実施形態の第１のフック係合１１と同様の構成であり、ブラケット６Ｂの収容部６３の両側壁部に形成された撓み変形する１対の第５のフック部１５ａ（図８）と、タンク上蓋３Ｂのブラケット組付孔３２の左右内壁面に形成された段状凹部による１対の第５のフック受け部１５ｂ（図７）とからなる。第５のフック部１５ａは両側に切り溝１５ｃを有し、下端部に外側に突出する凸部を備え、この凸部の下方における収容部６３には中空部６３ａに貫通する開口が形成されてなる。第５のフック受け部１５ｂは、これより上部のブラケット組付孔３２の両側壁面が、上部が広く下部で狭くなる斜面に形成され、その傾斜下端部に凹状に形成されてなり、凹部の上端は第５のフック部１５ａの凸部上端と係合する段部となっている。そして、ブラケット６Ｂの挿入動作に伴い、第５のフック部１５ａは、凸部下端のテーパー面がブラケット組付孔３２の内壁斜面に摺接することにより、内側の中空部６３ａへ撓み変形する。そして、第５のフック受け部１５ｂに移動した際に、第５のフック部１５ａは外側に広がり、その凸部上端が第５のフック受け部１５ｂの凹部上端の段部と係合し、上方への抜け止めが行われる。
【００５２】
第６のフック係合１６は、ブラケット６Ｂの基部６１の前部中央の両側に下方に延びて形成された左右１対の第６のフック部１６ａと、タンク上蓋３Ｂのブラケット組付孔３２の前部内面の上部が前方に向けて上端面より切り欠かれた左右１対の第６のフック受け部１６ｂとよりなる。第６のフック部１６ａは、内側面下端に係合凸部を有し、その下部内面はテーパー面になっている。第６のフック受け部１６ｂは、上部の両側面が斜面で、その下部に凹状の係合段部が形成されてなる。ブラケット６Ｂの組付挿入に伴い、第６のフック部１６ａの下端テーパー面と第６のフック受け部１６ｂの上部斜面との当接により、第６のフック部１６ａが外側に撓み変形し、係合凸部が斜面を乗り越えると前方に復帰し、第２のフック受け部１２ｂの段部に係合し、上方への抜け止めが行われる。
【００５３】
上記第５および第６のフック係合１５，１６は、そのフック部１５ａ、１６ａの撓み変形量が大きく、第５および第６のフック受け部１５ｂ、１６ｂとの係合代を多くして、強いフック引き抜き強度を得ることができる。
【００５４】
＜第３の実施の形態＞
この実施形態もヤスリ式のライターであり、図９はブラケットの組み付け状態を示す部分断面側面図(ａ)、部分断面背面図(ｂ)である。図１０および図１１は部品図で、図１０はタンク上蓋の平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、ブラケット組付孔部位での断面背面図(ｃ)であり、図１１はブラケットの平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、側面図(ｃ)、背面図(ｄ)、断面背面図(ｅ)、底面図(ｆ)である。ヤスリ式のライター１の基本構造は、図１のものと同一であり、タンク上蓋３Ｃとブラケット６Ｃとの組み付けフック構造が異なっているが、前記と同様に共通部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００５５】
本実施形態におけるタンク上蓋３Ｃとブラケット６Ｃとの組み付け固定構造は、図９に示すように、第７の１つのフック係合１７によって構成されている。つまり、タンク上蓋３Ｃとブラケット６Ｃは、後方が閉じたブラケット組付孔３２の外側面の第７のフック係合１７により係合固定される。
【００５６】
第７のフック係合１７は、前記実施形態の第６のフック係合１６と類似した構成であり、ブラケット６Ｃの収容部６３の両側部における基部６１の下面に下方に延びて形成された撓み変形する１対の第７のフック部１７ａ（図１１）と、タンク上蓋３Ｃのブラケット組付孔３２の左右外壁面の上部が切り欠かれて形成された段状凹部による１対の第７のフック受け部１７ｂ（図１０）とからなる。第７のフック部１７ａは両側に基部６１の下面に固着された変形部を有し、その下端部を横に連結して内側に突出する凸部を備え、その下部内面はテーパー面になっている。第７のフック受け部１７ｂは、収容部６３の上端からの上部内側が斜面で、その下部に凹状の係合段部が形成されてなる。
【００５７】
そして、ブラケット６Ｃの挿入動作に伴い、第７のフック部１７ａは、凸部下端のテーパー面が第７のフック受け部１７ｂの上部斜面に摺接することにより、外側へ撓み変形する。そして、ブラケット６Ｃの基部６１下面がタンク上蓋３Ｃの上面に当接するまで挿入された位置で、第７のフック受け部１７ｂの凹部に移動した第７のフック部１７ａは内側へ戻り、その凸部上端が第７のフック受け部１７ｂの凹部上端の段部と係合し、組み付け固定されて上方への抜け止めが行われる。
【００５８】
上記第７のフック係合１７は、そのフック部１７ａの撓み変形量および弾性力が大きく、第７のフック受け部１７ｂとの係合代を多くして、強いフック引き抜き強度を得ることができる。
【００５９】
また、ブラケット６Ｃの基部６１の前端下面には下方に延びる挿入突起６６を備え、タンク上蓋３Ｃのバルブ装着孔３１とブラケット組付孔３２の間には、円弧状の凹溝３６が形成され、組立時には湾曲形成された挿入突起６６が凹溝３６に挿入されて位置決め係合が行われる。
【００６０】
＜第４の実施の形態＞
この実施形態もヤスリ式のライターであり、図１２はブラケットの組み付け状態を示す部分断面側面図(ａ)、部分断面背面図(ｂ)である。図１３および図１４は部品図で、図１３はタンク上蓋の平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、ブラケット組付孔部位での断面背面図(ｃ)であり、図１４はブラケットの平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、側面図(ｃ)、断面背面図(ｄ)、底面図(ｅ)である。ヤスリ式のライター１の基本構造は、図１のものと同一であり、タンク上蓋３Ｄとブラケット６Ｄとの組み付けが溶着構造となっているが、前記と同様に共通部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００６１】
本実施形態におけるタンク上蓋３Ｄとブラケット６Ｄとの組み付け固定構造は、図１２に示すように、収容部６３の両側の溶着結合１９によって構成されている。つまり、タンク上蓋３Ｄとブラケット６Ｄは、後方が閉じたブラケット組付孔３２の左右内側面の溶着結合１９により結合固定される。
【００６２】
溶着結合１９は、ブラケット６Ｄの収容部６３の下端部の両側部が凹状に切り欠かれ、その斜面の上端部に形成された溶着凸部１９ａ（図１４）と、タンク上蓋３Ｄのブラケット組付孔３２の内側面の中間の両側に形成された溶着受け部１９ｂ（図１３）とが溶着されてなる。溶着凸部１９ａは、収容部６３の両側面には縦方向に延びて形成された突条リブ１９ｃの下端部における切欠きの上側斜面の上端に形成され、切欠きにより中空部６３ａに開口１９ｄが連通している。溶着受け部１９ｂは、タンク上蓋３Ｄのブラケット組付孔３２の両側内面の上部に、上端より上下方向に延びる縦溝１９ｅが形成され、この縦溝１９ｅの深さは前記収容部６３の突条リブ１９ｃの高さに相当する。そして、この縦溝１９ｅの下端部は溝深さが浅くなった溝底部が、前記突条リブ１９ｃの下端部の溶着凸部１９ａと断面形状が重なって干渉する溶着受け部１９ｂが形成されてなる。
【００６３】
そして、ブラケット６Ｄの挿入動作に伴い、突条リブ１９ｃが縦溝１９ｅを下降移動し、突条リブ１９ｃ下端の溶着凸部１９ａと縦溝１９ｅ下端の溝底部による溶着受け部１９ｂが当接した状態で、ブラケット６Ｄに超音波振動を加えつつ該ブラケット６Ｄをタンク上蓋３Ｄに押圧することで、溶着凸部１９ａおよび溶着受け部１９ｂが超音波振動で溶融し、ブラケット６Ｄの基部６１下面がタンク上蓋３Ｄの上面に当接するまで挿入された位置で、溶着凸部１９ａと溶着受け部１９ｂが溶着結合され、ブラケット６Ｄの上方への抜け止めが行われる。
【００６４】
＜第５の実施の形態＞
この実施形態は放電式のライターであり、図１５はライターの外観側面図、図１６は中央縦断面側面図である。
【００６５】
本実施形態のライター１００は、図１６に示すように、タンク本体１０２、タンク上蓋１０３、噴出ノズル１０４、バルブ機構１０５、等を備えた下部組立体１１０と、ブラケット１０６、圧電ユニット１７１による放電式の着火機構１０７、ガスレバー１０８、等を備えた上部組立体１２０との組み付けで構成され、さらに、上部にキャップ１０９が装着されてなる。
【００６６】
下部組立体１１０におけるタンク本体１０２は合成樹脂で有底筒状に成形され、内部空間にブタンガス等の燃料ガスを貯蔵するもので、その上部開口がタンク上蓋１０３の固着によって密閉される。タンク上蓋１０３には前方側にバルブ機構１０５が設置され、その中心部に先端噴出口からガスを噴出する噴出ノズル１０４を備え、この噴出ノズル１０４の移動に応じてタンク本体１０２からのガス通路をバルブ機構１０５によって開閉する。
【００６７】
一方、上部組立体１２０におけるブラケット１０６は、上記タンク上蓋１０３の後方側に後述の固定構造によって組み付け固定されるものであり、このブラケット１０６は、上部に操作ボタン１７２が付設された圧電ユニット１７１を保持するとともに、着火操作時に前記噴出ノズル１０４を引き上げてバルブ機構１０５を開作動するガスレバー１０８が配設され、操作ボタン１７２の操作によりガスの噴出と着火とが行われる。
【００６８】
そして、上部組立体１２０のブラケット１０６の下部は、下部組立体１１０のタンク上蓋１０６の内部に挿入され、タンク本体１０２より上方に突出したブラケット１０６の側方は、上端部に装着したキャップ１０９によって覆われて側面には露出せず、ライター１００の外観は図１５のように、タンク本体１０２の上端にキャップ１０９の下端部が接するようになり、キャップ１０９上部の後部側に着火機構１０７の操作ボタン１７２が露出するようになっている。
【００６９】
前記タンク上蓋１０３とブラケット１０６との組み付け固定構造は、図１６に示すように、第８のフック係合１８によって構成されている。この第８のフック係合１８は、ブラケット１０６の収容部１６３の前後に設置され、その中空部１６３ａへ撓み変形する１対の凸状の第８のフック部１８ａと、タンク上蓋１０３のブラケット組付孔１３２の前後内壁に凹状の係合段部による第８のフック受け部１８ｂとを備えてなり、前記実施形態の第１および第５のフック係合１１，１５と同様の構造である。
【００７０】
タンク上蓋１０３は、前方側にバルブ装着孔１３１を、後方側にブラケット組付孔１３２を有し、ブラケット組付孔１３２は後方が閉じ、その両内側面の中間部に第８のフック受け部１８ｂが形成されている。
【００７１】
一方、ブラケット１０６は、平板状基部１６１の両側部に上方に突出する横壁１６２を有し、この横壁１６２には仕切壁１７０を支承する縦溝を備える。また、横壁１６２間の後部中央には基部１６１より下方向に延びる筒状の収容部１６３が形成されている。この収容部１６３は内部に上方が開口し下端に底部が形成された中空部１６３ａを有し、着火機構１０７の圧電ユニット１７１の下部が上方より挿入される。
【００７２】
収容部１６３に形成された第８のフック部１８ａは、両側に切り溝１８ｃがあり、下端が撓み変形可能になっている。外側に突出した凸部の下端部にテーパー面を備える。第８のフック受け部１８ｂは、凹部の上端が第８のフック部１８ａの凸部上端が係合する。
【００７３】
そして、ブラケット１０６の挿入動作に伴い、第８のフック部１８ａは内側へ撓み変形して、ブラケット１０６の基部１６１下面がタンク上蓋１０３の上面に当接するまで挿入された位置で、第８のフック受け部１８ｂの凹部に移動した第８のフック部１８ａは外側に広がり、その凸部上端が第８のフック受け部１８ｂの凹部上端の段部と係合し、組み付け固定されて上方への抜け止めが行われる。
【００７４】
図１６において、噴出ノズル１０４の先端噴出口にはノズルチップ１４１が装着され、後述の放電点火による着火性を高めるために、噴出口から噴出されるガスの一部を外周部に拡散させて空気の混合性を高めるようにしている。また、噴出ノズル１０４には、Ｌ字状のガスレバー１０８の一端部に形成されたノズル係合部１８２が係合される。このガスレバー１０８は、屈曲部の軸１８０がブラケット１０６の横壁１６２に揺動自在に支持され、他端の連係部１８１が斜め下方に延びて配設され、後述のレバー押し１７６と連係される。
【００７５】
着火機構１０７の上方に配設された操作ボタン１７２は、その筒状の底部が圧電ユニット１７１の上端に嵌着され、押下げ作動可能である。圧電ユニット１７１は、下部がブラケット１０６の収容部１６３に保持され上部が上下移動可能に設けられ、その上端に結線された放電電極１７３が操作ボタン１７２の上部に配設されてなり、圧電ユニット１７１の作動に伴って発生される高電圧が放電電極１７３と噴出ノズル１０４との間に印加されて点火用の放電が行われる。
【００７６】
また、操作ボタン１７２の押下げ操作に伴って圧電ユニット１７１の上半部が下降移動するが、この圧電ユニット１７１の移動部分に、ガスレバー１０８の前記連係部１８１に当接してこのガスレバー１０８を回動させるレバー押し１７６が設置されている。これにより、操作ボタン１７２の押下げ操作に伴ってレバー押し１７６がガスレバー１０８を回動させて、噴出ノズル１０４から燃料ガスを噴出させるものであり、さらに押下げ操作を進めることで前記圧電ユニット１７１を作動して放電点火を行う。バルブ機構１０５は図２の機構とは一部異なるが、ガス開閉動作は同様に行われる。
【００７７】
なお、前述の各実施形態におけるフック係合は、各種組み合わせて構成することが可能であり、ブラケットの引き抜き強度に応じてフック設置数および設置位置を選定する。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るライターの外観を示す平面図(ａ)、側面図(ｂ)、背面図(ｃ)
【図２】図１のライターの中央縦断面側面図
【図３】図１のブラケットの組み付け状態を示す部分断面側面図(ａ)、部分断面背面図(ｂ)
【図４】図１のタンク上蓋の平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、背面図(ｃ)
【図５】図１のブラケットの平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、側面図(ｃ)、背面図(ｄ)、断面背面図(ｅ)、底面図(ｆ)
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るライターのブラケットの組み付け状態を示す部分断面側面図(ａ)、部分断面背面図(ｂ)
【図７】図６のタンク上蓋の平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、背面図(ｃ)
【図８】図６のブラケットの平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、側面図(ｃ)、背面図(ｄ)、断面背面図(ｅ)、底面図(ｆ)
【図９】本発明の第３の実施の形態に係るライターのブラケットの組み付け状態を示す部分断面側面図(ａ)、部分断面背面図(ｂ)
【図１０】図９のタンク上蓋の平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、ブラケット組付孔部位での断面背面図(ｃ)
【図１１】図９のブラケットの平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、側面図(ｃ)、背面図(ｄ)、断面背面図(ｅ)、底面図(ｆ)
【図１２】本発明の第４の実施の形態に係るライターのブラケットの組み付け状態を示す部分断面側面図(ａ)、部分断面背面図(ｂ)
【図１３】図１２のタンク上蓋の平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、ブラケット組付孔部位での断面背面図(ｃ)
【図１４】図１２のブラケットの平面図(ａ)、中央断面側面図(ｂ)、側面図(ｃ)、断面背面図(ｄ)、底面図(ｅ)
【図１５】本発明の第５の実施の形態に係るライターの外観側面図
【図１６】図１５の中央縦断面側面図
【符号の説明】
【００７９】
１,100    ライター
２,102    タンク本体
3A〜3D,103    タンク上蓋
４,104    噴出ノズル
５,105    バルブ機構
6A〜6D,106    ブラケット
７,107    着火機構
８,108    ガスレバー
９,109    キャップ
10,110    下部組立体
11〜18    フック係合
11a〜18a    フック部
11b〜18b    フック受け部
19      溶着結合
19a     溶着凸部
19b     溶着受け部
20,120    下部組立体
32,132    ブラケット組付孔
20,120    下部組立体
【図１】
2005121265.tif 000003
【図２】
2005121265.tif 000004
【図３】
2005121265.tif 000005
【図４】
2005121265.tif 000006
【図５】
2005121265.tif 000007
【図６】
2005121265.tif 000008
【図７】
2005121265.tif 000009
【図８】
2005121265.tif 000010
【図９】
2005121265.tif 000011
【図１０】
2005121265.tif 000012
【図１１】
2005121265.tif 000013
【図１２】
2005121265.tif 000014
【図１３】
2005121265.tif 000015
【図１４】
2005121265.tif 000016
【図１５】
2005121265.tif 000017
【図１６】
2005121265.tif 000018