Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】磁石や鉤型の釣り針による従来の擬似釣りゲームには、ゲームとしてのおもしろさや安全性などにおいて、課題や改善の余地がある。例えば、磁石を用いたものは、ターゲットの捕捉が容易過ぎてゲームとしてのおもしろさに欠けるし、鉤型の釣り針でターゲットを補足する方式は逆に難し過ぎたり、安全性に不安があったりする。【解決手段】釣り竿については、竿部（１）の先端に釣り糸（２）の一端を取り付け、他の一端に水より比重の高いボール（３）を取りつける。また釣りのターゲットとなる魚型プレート（４）は、耐水性があり、水に浮かぶ素材で作られる。プレートを水に浮かべて、糸を通過させるための切り込み（５）に釣り糸（２）を誘導して穴（６）の下にボール（３）が来たときに竿を持ち上げることにより、プレートを釣り上げることができる。【選択図】        図１
2005007002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
目や口の位置に穴を空け、その穴に釣り糸を通すことによって釣り竿で持ち上げ可能な構造とした魚型プレート。
【請求項２】
水よりも比重の高いボールを釣り糸の先端に取り付けた、上記魚型プレートを吊り上げる為の釣り竿。
【請求項３】
上記プレートと釣り竿を用いた釣り上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水上に浮かべた魚型のプレートを釣り竿で釣り上げて遊ぶ、擬似釣りゲームにおいて、シンプルで安全、且つゲーム性に富んだ魚型プレートと釣り竿、及びその釣り上げ方法を提供する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の擬似釣りゲームにおける釣り上げ方式には、釣り針部に磁石を用いて磁力で魚型ターゲットを持ち上げるもの（例えば、非特許文献１参照）、鉤型の釣り針を魚型ターゲットと一体となった丸環などに引っ掛けて釣り上げるものなどがある（例えば、非特許文献２参照）。
【非特許文献１】「マルカホームページ内カタログ、ポコポコさかなつり」、マルカ株式会社
【非特許文献２】「リッチフィールドホームページ内カタログ、わくわくファンキーフィッシング」、株式会社リッチフィールド
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これら従来の釣り上げ方式には、それぞれに課題がある。
まず磁石による方法は、ターゲットの捕捉が容易過ぎてゲームとしてのおもしろさに欠ける。なぜなら、釣り針部とターゲット上の金属部がある程度接近した段階で引きつけ合って誘導されてしまうからである。
また鉤型の釣り針による方法は、ターゲットの丸環等を捕捉する為には、一定の角度範囲内に針先が向いている必要があり、そうでなければプレイヤーが移動をしたり、釣り竿でターゲットを動かしたりして、角度をコントロールしなければ丸環に針先を入れることができない。さらに鉤型の針は、たとえ軟質の樹脂等で成型されたものであるにしても、子供用玩具として安全性が高いとは言い難い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
（イ）  釣り竿については、竿部（１）の先端に釣り糸（２）の一端を取り付け、他の一端に釣り針の役目を果たすボール（３）を取りつける。ボール（３）は水中に潜る必要があるので、耐水性があり、水よりも比重の大きな素材でなければならない。
（ロ）  釣りのターゲットとなる魚型プレート（４）は、耐水性があり、水に浮かぶ素材で作られる。（４）には糸を通過させるための切り込み（５）と、プレートを釣り上げる際にボール（３）を受け止める穴（６）を設ける。このとき穴（６）はボール（３）を通過させない程度に小さくすることと、切れ込み（５）はプレートを釣り上げた時に、釣り糸（２）と重ならない方向に設けることが必要である。
（ハ）  水に複数のプレート（４）を浮かべておき、釣り竿（１）で釣り上げる。釣り方は、ボール（３）をプレート（４）の下面よりも下まで沈めて、釣り糸（２）が切り込み（５）を通過して穴（６）に至ように釣り糸を誘導し、その後は上方に引き上げればよい。釣った後は、切り込み（５）から釣り糸（２）を抜けば簡単に外すことができる。
（ニ）  切り込み（５）の幅を広くすれば釣り易く、狭くすれば釣りにくくなるので、ターゲットによって難易度に変化をつけることができ、また切り込み（５）は魚の口に、穴（６）は魚の目に模することができるのも、本発明の特長である。
【０００５】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
（イ）  厚さ５ｍｍから１０ｍｍ程度のウレタンやＥＶＡ板を魚型に型抜きする。色や魚の形にいろいろな変化をもたせることで、見た目やゲーム性が向上する。また、プリントなどにより、プレートに魚の柄をつければ、さらにリアルな
感覚を得られる。（
【図３】参照）。
（ロ）  切り込み（５）の代わりにボール（３）より直径の大きな通過穴（７）を設けて、穴（６）と溝で繋げば、ボール（３）を通過穴（７）に入れ、穴（６）の位置で引き上げるようにしても、同様の効果が得られる。また、このとき
ふたつの穴は、目に模してデザインすることができる（
【図４】参照）。
【０００６】
【発明の効果】
本発明は以上のような構造をもって、擬似釣りゲームの釣り上げ方法を提供することにより、次のような効果が期待できる。
（イ）  ターゲットを釣り上げる際の難易度を抜き型の形状のみで任意に設定することが可能であり、単なる釣りごっこではなく、ゲームとしての面白さを付加できる。
（ロ）  硬質の素材、鋭利な形状また接着などを必要としないので、他の釣りゲームに
比べて高い安全性を実現できる。
（ハ）  シンプルな構造なので、生産が容易でコストパフォーマンスに優れている。
（ニ）  構造上不可欠なターゲットの穴や切り込みが、そのまま魚の目や口に見えるので、意匠的な特徴も備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】釣り上げ時の正面図と側面図である。
【図３】本発明の実施例を示す斜視図である
【図４】本発明の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    竿部
２    釣り糸
３    ボール
４    魚型プレート
５    切り込み
６    穴
７    通過穴
【図１】
2005007002.tif 000003
【図２】
2005007002.tif 000004
【図３】
2005007002.tif 000005
【図４】
2005007002.tif 000006
(57)【要約】【課題】保定力が高く、しかも装着時の違和感が少なく、コストの低い保定装置を提供すること。【解決手段】矯正した歯列が矯正前の状態に戻らないように歯列に嵌着して歯列を保定する保定装置において、歯列の舌側に歯列の歯頸部に沿って配した主線に、湾曲した金属線を各歯の歯頸部に合わせて接合させ、各歯を保定することとした。これにより、金属線のみで保定装置を構成でき、装着時の違和感が減少され、しかもロウ付けで形成できることから、製造コストが低くできる。【選択図】  図１
2005007028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矯正した歯列が矯正前の状態に戻らないように歯列に嵌着して該歯列を保定する保定装置であって、前記歯列の舌側に該歯列の歯頸部に沿って配した主線に、湾曲した金属線を前記各歯の歯頸部に合わせて接合させ、各歯を保定することを特徴とした歯列保定装置。
【請求項２】
臼歯部分に、該臼歯部分の歯頸部の形状に沿った樹脂成形部分を有する請求項１に記載の歯列保定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、矯正後の歯列を保定する歯列保定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
歯列保定装置は、矯正装置で矯正した歯列が矯正前の状態に戻らないように歯列を保持する装置であり、例えば歯列の舌側に、歯頸の形状に合わせて形成した樹脂部材を備え、この樹脂部材に対向して主線（ワイヤー）を歯列の唇側に設け、ワイヤーと樹脂部材とで歯列を挟むように歯列に装着し、歯列が矯正前の状態に戻らないように保持している。
【０００３】
（例えば特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平号公報。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の歯列保定装置は、舌側の歯列の形状に従って樹脂を形成しなければならず、保定装置の製作に手間とコストがかかっていた。また口腔内の舌側が樹脂で覆われることから、味覚が変化してしまったり、口内に違和感が生じたりすることなどがあり患者の負担となっていた。
【０００６】
本発明は、歯列への装着が容易で、しかも装着中の不快感を軽減し、簡便で、かつ衛生的でコストの低い歯列保定装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、歯列保定装置を次のように構成した。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、矯正した歯列が矯正前の状態に戻らないように歯列に嵌着して歯列を保定する保定装置において、歯列の舌側に歯列の歯頸部に沿って配した主線に、湾曲した金属線を各歯の歯頸部に合わせて接合させ、各歯を保定することとして歯列保定装置を構成した。
【０００９】
これにより、歯列への装着が容易で、しかも樹脂が用いられていないことから装着中の不快感が軽減され、簡便で、かつ衛生的でコストの低い歯列保定装置を提供することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の歯列保定装置において、臼歯部分に、臼歯部分の歯頸部の形状に沿った樹脂成形部分を有することとした。これにより、臼歯部分での固定力が向上し、保定装置の保定力を高めることができるとともに、前歯部分の舌側に樹脂部材を用いないことから保定装置の使用中の違和感を防止できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる歯列保定装置の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
歯列保定装置２（以下、保定装置２とする。）を、図１に示す。
【００１３】
保定装置２は、歯列の舌側に沿って形成されたワイヤー４と、歯列の唇側に沿って形成されたワイヤー６とを有し、左右端部で折り返すようにワイヤー４とワイヤー６とが連結されている。
【００１４】
舌側のワイヤー４は、歯列の舌側の歯頸部に沿うように形成されており、第二大臼歯辺りに左右を連結する連結線８が取り付けられている。更にワイヤー４には、図４に示すように各歯２１の歯頸部２２の舌側に沿って湾曲した金属線３が各歯頸部２２に向けてロウ付けされている。
【００１５】
ワイヤー６は、歯列の唇側に沿って歯のほぼ中央を通るように設けられ、犬歯と第一小臼歯の間辺りに位置するＵ字状の湾曲部１０を備えている。
【００１６】
保定装置２は、例えば図２に示すようにワイヤー４とワイヤー６、及び連結線８で形成された外周部分をまず形成し、金属線３を各歯２１の歯頸部２２に合わせて湾曲させた上で歯型に従ってワイヤー４にロウ付けする。尚、金属線３は、適度な長さに切断したワイヤー線を予め曲げておき、このように形成した複数の金属線３の中から適宜形状が合致するものを拾い出しながらワイヤー４にロウ付けしてもよい。
【００１７】
保定装置２は、図３に示すように舌側のワイヤー４と唇側のワイヤー６との間に歯列２０を挿入し固定する。歯列２０に装着すると舌側のワイヤー４に取り付けられた金属線３が図４に示すように各歯２１の歯頸部２２に嵌着し歯２１を保持するため、歯列２０の保定が確実になされる。保定装置２は、全体が金属製であり樹脂が用いられていないことから、使用中に樹脂の着色等は発生せず、また口蓋部分に樹脂が存在しないため保定装置２を装着したまま飲食が容易にできる。
【００１８】
またワイヤー４に金属線３をロウ付けしたことから、ワイヤー４の強度を上げることができ、歯列２０を保持する保定力を向上できる。更に、強度が向上するので、保定装置２の変形を防止できる。
【００１９】
保定装置の他の例について説明する。
【００２０】
この保定装置５は、図５に示すように臼歯部分にあたるワイヤー４に樹脂を盛り付け、臼歯の歯頸部２２に樹脂部３０が嵌合するように構成した。これにより、装着時の嵌合を向上させ保定装置５の保定力を向上できる。また樹脂部３０は臼歯部分に嵌合することから、使用にあたり違和感を生じさせることが少ない。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の保定装置によれば、次のような効果を有している。
【００２２】
保定装置が金属線のみで構成されていることから、樹脂を成形する手間がかからず、ロウ付けで加工でき製造が容易で、コストを低くできる。
【００２３】
樹脂部分を含まないことから、使用に伴う着色が発生しない。口蓋部分などが樹脂で覆われることがなく、味覚の変化や違和感が少なく、また保定装置を装着したまま飲食ができる。金属線のみであるので、清掃が容易で、衛生的である。
【００２４】
更に、臼歯部分に嵌合する樹脂を設けたので、保定力を向上でき、かつ口蓋部分が樹脂で覆われないことから使用感を良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる保定装置の一実施形態を示す図である。
【図２】本発明にかかる保定装置を示す図である。
【図３】保定装置を歯列に装着したところを示した図である。
【図４】保定装置の一部を示す図である。
【図５】保定装置の他の例を示す図である。
【符号の説明】
２  ；  保定装置
３  ；  金属線
４  ；  ワイヤー（舌側）
５  ；  保定装置
６  ；  ワイヤー（唇側）
８  ；  連結線
１０；  湾曲部
２０；  歯列
２１；  歯
２２；  歯頸部
３０；  樹脂部
【図１】
2005007028.tif 000003
【図２】
2005007028.tif 000004
【図３】
2005007028.tif 000005
【図４】
2005007028.tif 000006
【図５】
2005007028.tif 000007
(57)【要約】【課題】エンジンを動力源として、剪定した樹木の枝等を粉砕する粉砕機の、エンジンの破損を防止する動力伝達構造を提供する。【解決手段】エンジン２の動力取出軸７（以下ＰＴＯ軸と記す）にキー９を介して中継パイプ８を挿通すると共に、エンジン２のクランクケース１０に軸受サポート１１を取り付け、この軸受サポート１１に設けたベアリング１２により、前記中継パイプ８を支持させ、この中継パイプ８に回転刃仕組３のボス１４を挿通し、シァーボルト１９を介して、動力を伝達させる。さらにシァーボルト１９が切断したときに、スラストワッシャー２１とスラストベアリング２３によってボス１４の側面での摩擦力を軽減さして中継パイプ８との駆動伝達が切り離される様に設置したことを特徴とした粉砕機。【選択図】        図１
2005007329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジン２の動力取出軸７（以下ＰＴＯ軸と記す）にキー９を介して中継パイプ８を挿通すると共に、エンジン２のクランクケース１０に軸受サポート１１を取り付け、この軸受サポート１１に設けたベアリング１２により、前記中継パイプ８を支持させ、この中継パイプ８に回転刃仕組６のボス１４を挿通し、シァーボルト１９を介して、動力を伝達させることを特徴とした粉砕機の動力伝達構造。
【請求項２】
前記シァーボルト１９が切断した時にベアリング１２とボス１４の間にスラストワッシャ２１を設けると共にナイフ１８の側面に取りつけたスラストベアリング２３によって回転刃仕組６がＰＴＯ軸７の駆動伝達が切り離されるように配置したことを特徴とした粉砕機の動力伝達構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、剪定した樹木等を粉砕する粉砕機の、エンジンから作業部（回転刃仕組）への動力伝達構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術を図３に示す。従来の粉砕機の動力伝達構造は、エンジン２のＰＴＯ軸７に回転刃仕組６のボス１４を挿通し、ボス１４に設けたシァーボルト１９をＰＴＯ軸７のキー溝９ａに押止め動力伝達させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記動力伝達の構造は簡易で、かつエンジンと回転刃ケースとを近ずけることができ、全体をコンパクトにできる利点がある反面、負荷がエンジンのクランクケースの軸受からかなり遠い位置にかかるため、ＰＴＯ軸には大きい曲げモーメントの力がかかりＰＴＯ軸が破損し易い構造であった。さらにセンターボルト２０がボス１４の側面よりＰＴＯ軸７へ抜け止め締め付けられており、シァーボルト１９が切断したときにセンターボルト２０の側面とボス１４の側面に面接触圧力によって、回転がなされるために、作業者がシァーボルト１９切断の有無の体感が出来ず作業を続行し、そのためにセンターボルト２０に負担がかかりセンターボルトの頭部の切断のトラブルが発生していた。本発明は、このような欠点を解消するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
エンジン２のＰＴＯ軸７にキー９を介して中継パイプ８を挿通すると共に，エンジン２のクランクケース１０に軸受サポート１１を取り付け、この軸受サポート１１に設けたベアリング１２により、前記中継パイプ８に回転刃仕組６のボス１４を挿通し、シァーボルト１９で固定してセンターボルト２２を前記、中継パイプ８に取りつけて、ナイフ１８の側面にスラストベアリング２３を設けて、オサエボス２５を取りつけて、端部に固定ナット２４で締付けた。さらにベアリング１２と回転刃仕組６のボス１４の中間部にスラストワッシャ２１を設ける。本発明は以上の構成からなる、動力伝達構造。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態について説明する。
１、フレーム１にエンジン２回転刃ケース３および投入ケース４を並列に載置する。
２、回転刃ケース３および投入ケース４には、通路５を設ける。
３、エンジン２のＰＴＯ軸７には中継パイプ８を挿通し、キー９で連結する。
４、軸受サポート１１にベアリング１２を設けると共に、前記中継パイプ８にベアリング１２を挿通させ、回転刃ケース３と一緒にボルト１３にてエンジン２のクランクケース１０に、締め付け固定する。
５、回転刃仕組６は、ボス１４円板１５およびナイフ軸１６に対して回動自在にナイフ１７が取り付けてありさらにサイドナイフ１８を取り付けてある。
６、回転刃仕組６のボス１４を中継パイプ８に挿通し、シァーボルト１９で回転連結すると共にボス１４のＰＴＯ軸７側にスラストワッシャ２１を取りつけて、ナイフ１８側面にスラストベアリング２３を配置して固定ナット２４で締付けた。
本発明は以上の構造よりなる樹木等の粉砕機である。
【０００６】
このように構成したので、エンジン２を始動しＰＴＯ軸７が回転すると、中継パイプ８を介して、回転刃仕組６が回転し、それに伴い、サイドナイフ１８とナイフ１７が遠心力により起立した状態で回転する。この状態で投入ケース４に剪定枝を投入すると、剪定枝は通路５を通り回転刃ケース３に入り、前記サイドナイフ１８およびナイフ１７により粉砕される。また、シァーボルト１９切断した時、ボス１４の端部に設けたスラストワッシャー２１とナイフ側面に設けたスラストベアリング２３によってボス１４の側面での摩擦力が軽減するために回転刃仕組６は、中継パイプ８の駆動伝達が切り離されるのである。
【０００７】
【発明の効果】
エンジンのＰＴＯ軸に挿通した中間パイプを、クランクケースに締め付けした軸受サポートに設けたベアリングで支持するように構成したので、芯がずれることもなく、作業時に負荷のかかる近くをベアリングで支持するので、エンジンのＰＴＯ軸に働く曲げモーメントはきわめて少なくなり、エンジンの破損を防止できる。また、シァーボルト１９の切断が作業者に伝わるために、速やかにエンジン停止が可能となって、その後のスタットーボルト破損等のトラブルあるいは、前記エンジンＰＴＯ軸の負荷を低減することができるのである。＜ｂｒ＞
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の動力伝達構造部分の断面図である。
【図３】従来の動力伝達構造部分の断面図である。
【符号の説明】
１    フレーム
２    エンジン
３    回転刃ケース
４    投入ケース
５    通路
６    回転刃仕組
７    ＰＴＯ軸
８    中継パイプ
９    キー
９ａ  キー溝
１０  クランクケース
１１  軸受サポート
１２  ベアリング
１３  ボルト
１４  ボス
１５  円板
１６  ナイフ軸
１７  ナイフ
１８  サイドナイフ
１９  シァーボルト
２０  センターボルト
２１  スラストワッシャー
２２  スタットボルト
２３  スラストベアリング
２４  固定ナット
２５  オサエボス
【図１】
2005007329.tif 000003
【図２】
2005007329.tif 000004
【図３】
2005007329.tif 000005
(57)【要約】【課題】大量の生ゴミを微生物によって分解消滅する生ゴミ処理機は、攪拌軸が固定であるため、攪拌槽の筒、攪拌軸、羽根が大きくなり、生ゴミ処理機の高さが高く大きな機械である。生ゴミを投入する際は、ベルトコンベアが必要で場所を取る。また、外気から守るために大きな建屋が必要で、大掛かりな設備となり、実用性に乏しい。【解決手段】大量の生ゴミと微生物を格納した攪拌槽を、コンパクトな攪拌軸を移動させながら攪拌する。また、攪拌軸は攪拌槽の高さ中程を移動させることにより、生ゴミ処理機の高さを低くする。【選択図】図１
2005007376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大量の生ゴミと微生物を格納した攪拌槽を、攪拌軸が移動しながら攪拌するため、攪拌軸と羽根がコンパクトなことを特長とする大量生ゴミ処理機。
【請求項２】
攪拌軸が攪拌槽の高さ中程を移動して攪拌するので、生ゴミ処理機の高さが低くなりコンパクトに密閉できる。これにより、生ゴミの投入が容易である。さらに、微生物の活性化を促す為に必要な、温度管理、湿度管理が容易であることを特長とする請求項１記載の大量生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、微生物によって生ゴミを分解消滅させる生ゴミ処理機に関する
【０００２】
【従来の技術】
従来の大量の生ゴミを微生物によって分解、消滅させるための生ゴミ処理機は図２に示すように、攪拌軸２は固定であり移動しない。大量の生ゴミを攪拌するためには、攪拌槽の筒１６と攪拌軸２、羽根３を大きくする必要があり、生ゴミ処理機の高さが高く、生ゴミ投入にはベルトコンベア１７が必要である。また、生ゴミ処理機を外気から守るために、大きな建屋が必要である。
生ゴミではないが、畜糞の発酵機として存在する移動式の攪拌機は、図３に示すように、攪拌槽１の上にレール１８を敷き、その上を攪拌機が車輪１９で移動しながら攪拌軸２を回転させ、攪拌を行うものである。このため、攪拌機の高さが高くなる。また、開放型のため、温度管理、湿度管理、臭気管理は行っていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の従来技術によれば、大量の生ゴミを微生物によって分解消滅させる場合、攪拌槽の筒、攪拌軸、羽根を大きくする必要が有る。従って、生ゴミ処理機の高さが高くなり、生ゴミを投入するにはベルトコンベアが必要である。また、生ゴミ処理機を外気から守るための、大きな建屋が必要である。このため、大変高価になり、実用性に乏しい。
そこで、この発明は、大量の生ゴミを格納した攪拌槽の高さ中程を、攪拌軸が移動しながら攪拌することにより、生ゴミ処理機の高さを低くして、コンパクトに密閉することで、生ゴミ投入が容易で、さらに微生物の活性化を促す為に必要な、温度管理、湿度管理が容易な大量生ゴミ処理機を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、大量の生ゴミと微生物を格納した攪拌槽を、コンパクトな攪拌軸と羽根を移動させながら攪拌する。
また、請求項２の発明は、攪拌軸が攪拌槽の高さ中程を移動して攪拌させることにより、生ゴミ処理機の高さを低くする。コンパクトに密閉でき、生ゴミの投入も容易である。また、温度管理、湿度管理が容易である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
攪拌槽１の高さ中程を、攪拌軸２が回転しながら、攪拌槽１の前後を往復運動する。攪拌軸２が回転すると、同時に羽根３が回転することによって、攪拌槽１内の微生物と生ゴミを攪拌する。
動力伝達はギヤドモータ４が、スプロケット５に連結されたチェーン駆動用軸６を回すことにより、エンドレスチェーン７を動かす。エンドレスチェーン７が動くと、攪拌軸２の両端に取り付けられた攪拌軸駆動用ギヤ８が回転する。攪拌軸駆動用ギヤ８が回転すると、その内側に取り付けられたピニオン９が、攪拌槽（下部）１０の上に敷かれたラック１１の上を回転することにより、攪拌軸２が移動しながら回転するため、羽根３が回り攪拌する。
攪拌する際に、攪拌槽１内の微生物、生ゴミが攪拌槽１の外に出ないようにゴムを短冊状に切った壁用ゴム１３で攪拌槽（下部）１０と攪拌槽（上部）１２の間を被う。
生ゴミの投入は、外枠１４に設けられた、生ゴミ投入口１５から行う。
【０００６】
【実施形態の効果】
この実施形態によれば、攪拌軸２が移動するため、大量の生ゴミと微生物を格納した攪拌槽１をコンパクトな攪拌軸２、羽根３で攪拌できる。
また、攪拌軸２は攪拌槽１の高さ中程を移動して攪拌するために、攪拌機の高さが低くなり、生ゴミ投入口１５も低く、生ゴミ投入が容易である。
さらに、微生物の活性化を促す為に必要な、適正な温度管理、湿度管理が容易である。
【０００７】
【他の実施形態】
攪拌軸２を複数台取り付けることにより、攪拌力をより強力にすることができる。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、広い攪拌槽をコンパクトな攪拌軸と羽根３で攪拌できる。
【０００９】
また、生ゴミ処理機の高さが低くなり、生ゴミ投入が容易である。
【００１０】
さらに、温度管理、湿度管理が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】従来技術を示す大型生ゴミ処理機の斜視図である。
【図３】従来技術を示す畜糞発酵機の斜視図である。
【符号の説明】
１  攪拌槽  ２  攪拌軸  ３  羽根  ４  ギヤドモータ  ５  スプロケット
６  チェーン駆動用軸  ７  チェーン  ８  攪拌軸駆動用ギヤ
９  ピニオン  １０  攪拌槽（下部）  １１  ラック  １２  攪拌槽（上部）
１３  壁用ゴム  １４  外枠  １５生ゴミ投入口  １６  攪拌槽の筒
１７  ベルトコンベア  １８  レール  １９  車輪
【図１】
2005007376.tif 000003
【図２】
2005007376.tif 000004
【図３】
2005007376.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、強アルカリ性天然温泉水の源泉水を用いて、アルカリ性分の特性を生かして乳タンパク質並びに乳脂肪分を分解させてミルカーの洗浄を容易に行い、作業行程簡略化とアルカリ洗浄剤購入経費の削減が出来、更に酸性成分によって中和させる必要もなく、使用開始前に銀イオン水煮より殺菌する安全で安心な衛生上も優れものの天然素材を提供するものである。【解決手段】強アルカリ性天然温泉水は、システムの汚染しやすいところの乳タンパク質、乳脂肪分を容易に分解し、タンパク質成分等のこびりつきをなくし洗浄する。次に除菌、殺菌効果に最も優れた銀イオン水により消毒することをミルカーを使用する度に実施し、安全、安心で衛生に役立たせることが出来る。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
強アルカリ性天然温泉水の源泉水と、その温泉水を収納するタンクと銀イオン水からなるミルカーのユニットシステム洗浄並びに消毒水、乳牛の搾乳機の屈曲したラインのパイプ等のシステム機器において、システム機器の汚染しやすいところと、システム全体の乳タンパク質及び乳脂肪分の分解を強アルカリ性天然温泉水によりさせて洗浄し、銀の殺菌効果を生かして銀イオン水により除菌、殺菌することを特徴とし、化学薬品に頼らない人体に無害の天然資源の洗浄水並びに手軽で安全で安心な衛生消毒水。
【請求項２】
パイプラインミルカーのユニットシステムの洗浄、アジテーターの蓋の内面洗浄、サニタニーコックの洗浄、バルククーラーの使用直後に洗浄をする。特にアルカリ性温泉水のアルカリ成分によって乳タンパク質、乳脂肪の分解をし、同時にアルカリ性温泉水によりすすぎ、洗浄する。この際、開始水温を７０℃から７５℃とし、１５分間程度の循環洗浄とする。
更に洗浄液量はバットの中でライナーが常時洗浄水に浸っている程度とし、排水温は４０℃程度とする。
【請求項３】
搾乳機使用開始前に銀イオン水発生装置により発生させた銀イオン水を用いて殺菌消毒し、使用後はアルカリ性天然温泉水による洗浄をする。この際、銀イオン水、アルカリ性温泉水の水温を４０℃程度で循環させる。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、強アルカリ性天然温泉水の源泉水と、銀イオン水からなるパイプラインミルカー並びに流体製品製造装置等の洗浄と殺菌に関する。
【０００２】
【従来の技術】
５分間程度水洗してから、化学薬品であるアルカリ洗浄剤（ｐＨ１１．０）の溶液を０．３％から０．５％に水で希釈した溶液を水温７０℃から７５℃にして保って１０分間程度循環洗浄し、排水時の水温を４０℃程度で排水し、更に１．０％に希釈した酸性水で水温７０℃から７５℃で循環洗浄し、排水時の水温４０℃程度で排水し、中和して、更にすすぎをして次亜塩素酸ナトリュウム溶液の水温を４０℃程度によって殺菌消毒をして安全を保ってきた。
当該発明の属する分野にある従来の技術を記載します。
【特許文献１】特開２００３−０９３９９２号公報
【特許文献２】特開２００２−３３５７８７号公報
【特許文献３】特開２０００−２６３０８８号公報
【特許文献４】特開平１０−１６５７０７号公報
【特許文献５】特開平０９−１１７７３１号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、購入したアルカリ洗浄剤を０．３％〜０．５％の溶液に希釈する困難な作業と、作業行程の複雑さ及び高額な購入費並びに消毒を、次亜塩素酸ナトリュウムでし、すすぎを特に丁寧にするが、尚残留塩素もあり人体にも良くない欠点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたものであり、アルカリ性の化学薬剤の希釈作業並びにすすぎの困難さ、塩素系薬剤のすすぎ作業及び残留塩素問題等と比較した場合、希釈作業不用、すすぎ作業の簡便さ、殺菌に至っては、殺菌効果に優れ人体に無害である銀イオン水を提供することを目的とすることで、上記課題を解決する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、強アルカリ性（ｐＨ９．０以上）温泉水の源泉水で、しかも天然温泉水を使用する循環システムの脇にステンレス製の衛生上安全で、温泉水の補給並びに安全衛生管理上簡単な貯水タンクを設置し、銀イオン発生装置を具備する。
【０００６】
強アルカリ性温泉水はタンクローリー等による輸送でタンクに貯水し、従来のユニットシステムに組み込んで従来のシステムを変わりなく利用でき、尚、作業行程の削減並びに高額アルカリ洗浄剤の購入費用の削減を実現させ更に安全衛生を高めて良質の牛乳の生産が出来、これにより上記課題を解決するものである。
【０００７】
強アルカリ性温泉水の源泉は、「一般的には、花こう岩など、ケイ酸のアルカリ塩を主成分とする岩石、それに関係する凝灰岩などから湧出する。蛇紋岩、沸石などの変成岩に由来するものもある」と講談社新書（１９９８年）温泉の医学の著者飯島裕一氏が書いているように全国広く分布するので入手し易い。
【０００８】
銀の溶解に用いる水は、水道水、純水、蒸留水、天然温泉水、井水、河川水等多種な水に対応する。
【発明の実施の形態】
図２に示すように、既存使用パイプラインミルカー、市販されている従来のミルカーのユニットシステムに組み込んで、強アルカリ性温泉水をアルカリ性洗浄水として化学薬品のアルカリ洗浄剤に代えてシステムの洗浄水、すすぎ水に源泉水のまま使用する。
【０００９】
次にシステムのラインに組み込んである銀イオン発生装置によって発生する銀イオン水を次亜塩素酸ナトリュウム溶液に代えて安全衛生上の目的で銀イオン水による除菌、殺菌をする。
【００１０】
上記行程により従来大変だった作業行程が簡略が出来、化学薬品を用いないために特に中和する必要もなく、更に次亜塩素酸ナトリュウムによる残留塩素成分もなくなりより安全性が増す。
【００１１】
【発明の効果】
天然強アルカリ性温泉水による洗浄と、銀イオン水の効果が多大であり、利用者は、作業行程の削減と経費の削減により最も効率の良い酪農経営が出来、実用性にも、安全性にも富んだ優れものの天然素材である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る従来のシステム行程図である。
【図２】本発明に係るシステム工程図である。
【図３】本発明に係るバルククーラー洗浄行程図である。
【符号の説明】
１・・・強アルカリ温泉水ステンレスタンク
２・・・銀イオン発生装置
３・・・ライナー
４・・・クロー
５・・・ミルクタップ
６・・・レシーバージャー
７・・・アジテーター
８・・・サニターニーコック
【図１】
2005007373.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005007373.tif 000005
(57)【要約】【課題】写真を飾るに当たって一枚の画像を常に見るのが通常で、画像を変える事は現在のフォトスタンドでは其の都度分解し替える方式しか無く画像の交換は人手に依って居た。最近普及してきた中型カメラ用リバ−サルフィルムの対してはフォトスタンドも皆無に等い。【解決手段】リバ−サルフィルムはプロ機材と言う通念からと大型化する事を嫌う意味からほとんど開発対象に成らなかったが、数枚の印画紙又はリバ−サルフィルムを収納し順次交換して表示する新しいフォトスタンドを開発し常に同じ画像を見るのでなく数枚を人力を掛けずして見る事が出来る回転式画像保持台とリバ−サルフィルム用の照明を組み込む。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォトスタンドに複数枚の写真を収納する可動部分と、画面を裏面から照射する照明を持ち、写真を収納する可動部を時計装置に依る制御で駆動して表示する写真を変更するフォトスタンド。
【請求項２】
請求項１のフォトスタンドに画像拡大視用として前面にル−ペを付加したフォトスタンド。
【請求項３】
請求項１及び請求項２のフォトスタンドに於いて飾り込みの画面の可動部を手動化、あるいは画面を単数としたフォトスタンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は室内装飾品に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のフォトスタンドでは通常は一枚乃至数枚の写真を飾るが、表示される写真は枚数は常にその在る侭が表示され変更は人手に依るしか無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は従来の様に表示物が固定された侭の方式で無く、複数枚の写真を収納し、自動的に交換しようとするもので在り、交換時期、交換手段に付いて人力に依らない事を特徴とする。此の為に人力以外の動力を必要とし、又写真の交換に当たっては細密な機構を必要とする。表示する写真としては通常の印画紙に焼き付ける方式の他に撮影したフィルムが其の侭通常の画像と成るリバ−サル式も在り、この方式の画像表示には裏面から画像を照明する必要が在る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
源動力としては其の一つは太陽電池を用いる事で夜間を除いて蓄電すれば写真交換の動力源としては十分で在り、通常の電池の様に交換する時期が短くなくて済む。自動的に表示する写真を交換するのは太陽電池を電源とする時計装置を組み込む事で解決できる。可動部の駆動に関しては手巻きゼンマイと、振子等の電気に依らない機構装置の組み合わせでも駆動出来る。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に於ける写真の配置例を示す、４枚の写真を正４角形の篭状に形成した回転体１−１の各面に貼る。１−１の一端に回転軸を取付けモ−タ−に連結し決められた時間に回転させ表示する写真を替える。時間を刻む時計機能と連動する部分を軸又は外周に設ける。１−２は回転軸に組み込んだモ−タ−との連動部を示す。１−３は駆動モ−タ−を示す。
【０００６】
図２は外観の概要を示し図１に示す可動枠を内部に収納し表示部分を窓として他は覆ってある。内部に時計、回転制御機能を持ち外周に太陽電池を配置して駆動用の動力源とする。２−１に太陽電池、２−２に時計の表示部を示す。手動式では刻表示が必要ならば別途時計を組み合わせる事もできる。１−１は前述の画面保持回転体であり、３−３は後述のバックライトユニットを示す。
【０００７】
図３はリバ−サルフィルムと呼ばれる透明陽画を装顛して飾る時に必要と成るバックライトと称する照明装置の例を示す。此の場合はランプに電力を要するので電源として商用電源を用いる方式を採用した。３−１は照明用ランプ、３−２はランプ用反射鏡を示す、透明陽画を均一に見せる為の拡散板は回転体１−１の各面を拡散板で構成する事で省略出来る。３−３はユニット支持板で組み込み時に照射位置を定める。
【０００８】
図４は本体４−２にル−ペ４−１を付加した状態を示す。基本画像が２Ｂサイズで在る事から線倍率で１．７倍、面積比３倍で十分に満足出来た。
印画紙とリバ−サルフィルムの混合に対しては回転体の一部にスイッチ操作機能をもたせる事で照明を点滅して対応出来る。
【０００９】
【実施例】
実施に当たっては回転体を４面と簡略化し、小型化を計った。一辺を６６ｍｍとし一面を６６ｍｍｘ９６ｍｍで２Ｂサイズの透明陽画を収納出来る寸法として辺面を構成する素材を乳白色板とし、そのまま拡散板に使用した。表示変更時間は正午にセットして表示変更の正常な作動が確認出来た。バックライトとして８Ｗ蛍光灯を用いて十分な明るさを得る事が出来た。此の電源は商用１００Ｖから取り込んだ。
【００１０】
【発明の効果】
印画紙画像も其れ成りに見栄えは在ったがリバ−サルフィルムを拡大視する効果は装飾として予想以上と成った。画面に依って縦位置、又は横位置に据え付けを変えられると如何なる画面にも対応が可能と成り効果が増す。これは外郭の設定次第で在り本質事項では無く、据え付け面を２面とするに過ぎない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に於ける複数枚の写真を配置される回転体の構造を示す。
【図２】全体の構成と各部の配置例を示す。
【図３】透明陽画用のバックライトの概略を示す。
【図４】拡大視用のレンズを付加した状態を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】レジャー目的など主に小型船舶用錨の根がかりを簡素な仕掛けにより解消し、さらに折り畳み構造を設ける事により、省スペース収納を目的としている。【解決手段】根がかりした際、ひもを切るという事でチェーンの位置を変え、容易に引き揚げる事を可能にした。また、船の大きさに合わせてひもの太さを変えるだけで、使用する船の適応を広範囲に調整ができる。構造上、簡素なものであるので故障なども気にならず、また、本発明の仕掛けが作用したときだけ紐を結びなおせばいいというだけで、使用上複雑な操作もないので普段の釣りなどを楽しむのに、ストレスを感じさせないであろう。【選択図】  図１
2005007987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
岩に錨が食い込んでしまって引き揚げられなくなった時、力を加える事で錨とチェーンの接合位置が変わるという仕掛けにより、落とす事なく、引き揚げられるようになっていることを特徴とする錨。
【請求項２】
請求項１の仕掛けに加え、錨の中心軸に上下スライド可能なリングを通し、そのリングと各爪の部分を可倒アームにて接続する事によって、各爪を同時に折り畳む事ができ、省スペース収納を可能にしていることを特徴としている錨。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、変形可能な錨であり、釣り船などのレジャー船舶が停泊中に錨を打ち、それが岩に食い込んで引き揚げられなくなった時、効果を発揮する。
【０００２】
【従来の技術】この種の錨としていくつかあり、実開２００３−００２２８１号広報及び実開２００２−００２５８６、特開平０８−０７２７８５に開示された考案が提示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術の欄に記載したように、今までにも目的は同じという発明はいくつかあるが、構造上複雑であったり、それによって錨自体が大きくなり、突起部などがあったり、コンパクトに収納するのも難しい点がある。それに、海の中で使うものだから、肉眼で確認できない分、使用者にとってもっと確実性を感じられるような仕掛けが重要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は複雑な構造を持たないので、故障するといった心配がなく、根がかり解消の仕掛けも簡単かつ確実である。使用するのは海の底、つまり見えない場所なので、肉眼での確認が不可能であっても、その分確実に作用する事が重要である。本発明は、「ひもを切る」という簡単な仕掛けと、各爪を同時に可動させるアームによりコンパクト収納を可能とした事により、先述した問題点を解決しようとするものである。
【０００５】
【発明の効果】本発明の効果として、錨を引き揚げられずに海中に落としてくるという事を確実かつ効果的に防ぐ事ができ、それに加えコンパクトに折り畳める事によって限られた船上のスペースを有効に使うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
【０００７】
まず、チェーンの位置が変わる仕掛けについての説明です。まず、チェーンは、図１のようにリングＣを通り、Ｄ部の位置で図２（Ｄ部の拡大図）のように船側のチェーン、錨本体のリングＢ、チェーン先端のリングＡの以上三点をひもで結んでいる。この状態で海に投げ入れる。
岩に食い込んでしまった場合、この部分にロープ巻上げ機で力を加えてやると、図２の矢印Ｅ、Ｆの方向に力が加わり、リングＡ、リングＢ、チェーンの三点を結んであるひもが切れ、リングＡがリングＣの位置まで移動する。リングＡはリングＣよりも大きく作られてあるため、リングＣの位置で止まるようになっている。こうする事により、船側のチェーンも錨本体のＤ部分から外れているため、図３のようになって引き揚げる事ができるようなしくみになっている。また、動作する部分は全て金属製なので、劣化することなく長期にわたって使用可能である。（図４参照）
次に、折り畳みの構造についての説明です。図５のように各爪は、錨本体の中心軸に通してあるリングＧとの間を、アーム（図６）Ｈによって図７のように接続されている。リングＧは中心軸を上下スライドする。これにより、爪を外側へ開くとリングＧは下へ移動し、爪を内側へ折り畳むとリングＧは上に移動する。これにより、爪の開閉は自由になる。中心軸には穴を２つ（図７中の穴Ｉ、穴Ｊ）設けており、爪が開いている時は穴Ｉ、爪を畳んだ時は穴Ｊに、それぞれストッパーを装着できるので、海中で爪が閉じてしまったり、船上で置き場所を移動する際に爪が開いてしまったりという心配もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体図
【図２】図１中Ｄ部の拡大図
【図３】ひもを切ってからの引き揚げる際の図
【図４】各部の材質についての図
【図５】折り畳み部分の立体図
【図６】アームＨの立体図
【図７】アームＨによるリングＧと各爪との接続の形態図
【符号の説明】
Ａ  チェーン先端のリング
Ｂ  錨本体のリング
Ｃ  チェーンを通してある、錨本体のリング
Ｄ  使用時にひもで結ぶ部分
Ｅ  負荷
Ｆ  負荷
Ｇ  本体中心軸を上下スライドするリング
Ｈ  爪とリングＧをつないでいるアーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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(57)【要約】【課題】ディスク上にのせたワークを、ディスクの回転により回転させつつ、上方から金敷を押し下げて鍛造を行なうためのディスクターナー装置において、従来の装置に不可欠であった回転駆動のための機構、すなわち、モーターや歯車が不要であり、したがって装置が大がかりでなく、メンテナンスが容易な装置を提供する。【解決手段】ディスクターナーを、ベース（２）と、その上に回転可能に支持され、周上に放射方向に一定の間隔をもって植えられた複数のピン（３）を有する回転ディスク（１）とで形成する。この複数のピンと契合してディスクの回転を引き起こす駆動用具（５）を、マニプレータ（４）で水平方向に把持し、回転させることによって、回転ディスクを回転させるように構成する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク上にのせたワークをディスクの回転により回転させつつ、上方から金敷を押し下げて鍛造を行なうディスクターナー装置であって、ベースと、その上に回転可能に支持され、放射方向に一定の間隔をもって植えられた複数のピンを有する回転ディスクであるディスクターナーと、水平方向に把持した回転軸を所定の角度をもって回転させることのできるマニプレータと、マニプレータに把持されて回転し、前記ディスクのピンと契合してディスクの回転を引き起こす駆動用具とからなるディスクターナー装置。
【請求項２】
ディスクに放射方向に植えられたピンが、等間隔に位置する１６本のピンであり、駆動用具が、回転軸から放射状に等角度で３方向または４方向に伸びるプロペラ形状のものである請求項１のディスクターナー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鍛造作業に使用するディスクターナー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば径の大きなリング状の鍛造製品を、油圧プレスで鍛造して製造する作業は、ワークを回転させて一部分ずつ鍛造し、一周させることにより鍛造を行なう。このようにすることによって、金敷のサイズがリング径に及ばない場合や、プレスの能力が不足する場合にも、鍛造が可能である。このワークの回転は、ディスクターナーと呼ばれる回転可能な台にワークをのせて、台を回転させることにより行なっている。通常、ディスクターナーは、固定されたベースと、その上で回転可能に支持された回転ディスクとからなる。回転ディスクの回転を容易にするため、ベースの表面に１周または２周以上のリング状の溝を設け、そこへ多数のボールベアリングを配置し、その上に回転ディスクを載せている。油圧プレスの力がボールベアリングを損なうことを避ける目的で、ボールベアリングの下方をスプリングで支えることが提案されている（特開平８−２７０６６６）。
【０００３】
従来のディスクターナーにおける回転ディスクの駆動は、リムドライブ方式である。すなわち、回転ディスクの周上に歯車を刻んでおき、それとかみ合う小歯車を、モーターの回転を減速した駆動力により、回転させるという方式である。このような回転駆動は、そのための設備が必要であり、したがってディスクターナー装置がある程度大がかりなものになるし、そのメンテナンスも必要になる。鍛造時の衝撃により周上の歯車が欠けることもあり、そうなると修理の範囲は歯車１個に止まらないから、メンテナンスは結構面倒であり、時間と費用のかかる仕事である。
【０００４】
一方、ディスクターナーを用いた鍛造には、ワークの取り扱いのために、かならずマニプレータが必要である。マニプレータは、ワークを把持して、前進および後退に加えて、９０度回転させたり、１８０度回転したり（つまり上下を返したり）、さまざまな動きをすることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ディスクターナーを用いた鍛造につきもののマニプレータを利用し、その力で回転ディスクを回転させることにより、従来の装置に不可欠であった回転駆動のための機構、すなわち、モーターや歯車を不要にした、したがって装置が大がかりでなく、メンテナンスが容易なディスクターナー装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する本発明のディスクターナー装置は、ディスク上にのせたワークをディスクの回転により回転させつつ、上方から金敷を押し下げて鍛造を行なうディスクターナー装置であって、図１に示すように、ベース（２）と、その上に回転可能に支持され、周上に放射方向に一定の間隔をもって植えられた複数のピン（３）を有する回転ディスク（１）からなるディスクターナーと、水平方向に把持した回転軸を所定の角度をもって回転させることのできるマニプレータ（４）と、マニプレータに把持されて回転し、前記ディスクのピンと契合してディスクの回転を引き起こす駆動用具（５）とからなる。
【０００７】
【発明の実施形態】
図示した例は、回転ディスク（１）の周上に放射方向に植えられたピン（３）が、等間隔に位置する１６本のピンであり、マニプレータ（４）に把持されて回転する駆動用具（５）が、回転軸（５１）から放射状に等角度で３方向に伸びるプロペラ形状の突起（５２）である。いうまでもないが、ピンの数は任意であり、プロペラ形状の突起もまた、４方向そのほか任意の数をとることができる。
【０００８】
図示した構成から容易に理解されるように、本発明のディスクターナー装置は、マニプレータ（４）で駆動用具（５）を回転させ、プロペラ形状の突起（５２）とピン（３）との契合により回転ディスク（１）を回転させることによって、その上にのせたワーク（図示してない）を回転させ、鍛造を行なうというやり方で使用する。マニプレータはハンドル部分しか図示してないが、その後方に、自走式または軌条式で移動する本体と、操作のための油圧系統が存在することはいうまでもない。
【０００９】
【発明の効果】
本発明のディスクターナー装置は、上記のような構成であって、鍛造作業に必須のマニプレータを回転ディスク駆動の動力源として使用するものであるから、設備を用意するのが、すこぶる簡単であって費用がかからない。ディスクターナーの周囲にモーターや歯車を置かないから、スペースに余裕のない工場でも、容易に実施できる。鍛造時に回転ディスクに対して衝撃が加わっても、それがピンを通じてプロペラ形状の突起に伝わることは少ないから、ピンや駆動用具が破損する危険もほとんどない。仮にピンが破損しても、その修理は容易であるし、駆動用具は、予備を用意しておくことで、破損に即応することができ、鍛造に支障をきたすことはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスクターナー装置の構成を説明するための、ディスクターナーとマニプレータのハンドル部分とを示す斜視図。
【図２】本発明のディスクターナー装置に使用する駆動用具の別の例を示す正面図。
【図３】図２の駆動用具について、Ｉ−Ｉ方向の断面を示した側面図。
【符号の説明】
１  回転ディスク
２  ベース
３  ピン
４  マニプレータ
５  駆動用具
５１  回転軸      ５２  プロペラ形状の突起
【図１】
2005007425.tif 000003
【図２】
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【図３】
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