(57)【要約】【課題】  固定式配管を接続することなく容易に持ち運びができ、高濃度の油脂分を間単な操作で回収することが可能でコンパクトな構造を有する可搬式油水分離器を提供する。【解決手段】  上部が開口した貯留槽２と、貯留槽２の上部に着脱自在に装着される残さ回収用バスケット６と、貯留槽２の内部に着脱自在に装着されるネット状の回収袋３もしくは回収袋４５と、前記開口を着脱自在に密閉する蓋部材５１とを備え、貯留槽２は処理水が排出される排水穴４とそれを開閉する止水弁５と持ち手２１もしくは移動用キャスタ−２６を有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口した貯留槽と、前記貯留槽の上部に着脱自在に装着される残さ回収用バスケットと、前記貯留槽の内部に着脱自在に装着される袋状の回収ネットもしくは回収袋と、前記開口を着脱自在に密閉する蓋部材とを備え、前記貯留槽は排水手段と把持部材もしくは移動用キャスタ−を有することを特徴とする可搬式油水分離器。
【請求項２】
前記排水手段は前記貯留槽の外周面または底面に形成された排水穴とそれを開閉する止水弁を含むことを特徴とする請求項１に記載の可搬式油水分離器。    
【請求項３】
前記排水手段は前記蓋部材に形成された排水穴とそれを開閉する止水弁を含むことを特徴とする請求項１に記載の可搬式油水分離器。
【請求項４】
前記排水手段は前記貯留槽の外周面または底面および前記蓋部材に形成された排水穴とそれらを覆う通水性フィルターとを含むことを特徴とする請求項１に記載の可搬式油水分離器。
【請求項５】
前記貯留槽の外周に冷却媒体を内蔵する開口式補助槽が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の可搬式油水分離器。
【請求項６】
前記貯留槽の外周に冷却媒体を内蔵する密閉式補助槽が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の可搬式油水分離器。
【請求項７】
前記貯留槽に、それを回動可能に支持するアーム部材が挿入される支持穴が設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の可搬式油水分離器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨房等から排出される排水に含まれる油脂類を除去する可搬式油水分離器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店の厨房から排出される排水をそのまま下水に排出させると、排水に含まれる油脂分により管路の閉塞が生じる、あるいは環境汚染（河川の汚染等）が生じるので、厨房床下に例えば図１９に示すグリース阻集器を設置することが行われている。このグリース阻集器８２は、例えば３枚のマンホール８６で覆われた側溝８７の内部に設置された箱型の容器であり、その内部に、排水中の残さ物を液体分と分離して回収するバスケット８４が装着され、バスケット８４の下流側に形成された隔壁８８により、容器内に流入する排水の速度を落とし、矢印方向に流動する排水中に含まれる油脂分を含むスカム８５を比重差によって自然浮上させて、油脂分が分離された排水をトラップ管８３から排出するように構成されている。
【０００３】
このグリ−ス阻集器によれば、図２０に示すように隔壁８８の上流側に集められた油脂分を回収するために、飲食店の従業員が、マンホール８６を開けてから阻集器８２の液面に浮いた油分を柄杓８９で掬い取るなどのメンテナンス作業が新たに発生し、その作業時に手や衣服に汚れが付着することがあり、不衛生である。またグリ−ス阻集器内の油脂分の回収を専門業者に委託することも可能であるが、処理費用が発生するという問題がある。上記の厨房床下に設置されるグリ−ス阻集器の他に床上置き型のグリ−ス阻集器が市販され、高効率で油分を回収するためにオイルスキマ−やヒ−タ−等を付加したものも開発されている。しかるにこの型式のグリ−ス阻集器は大型であり、営業用飲食店の厨房面積は狭く、グリ−ス阻集器を設置するスペ−スが取れないことが多いため、それ程普及していない。
【０００４】
また、ラ−メン店における大量の残りラ−メンス−プや、牛丼店の煮込みス−プなど、高濃度の油脂を含む排水が発生する店舗において、それらを排水するときには、流し台等の排水手段のある場所にス−プの入った大鍋自体を搬送していかねばならず、ス−プが多量の場合には容量の小さな容器に移し替えて、排水手段の場所まで移動して排水していた。そのため、排水場所付近で排水処理できる移動可能な可搬式油水分離器の開発が望まれていた。
【０００５】
さらに、上記グリース阻集器のような従来の構成では、グリ−ス阻集器は厨房床下に設置され、阻集器に流入する排水は流し台からの排水の他、食器洗浄器から側溝を通過して流入してくる排水、水道蛇口に接続したホ−ル等による厨房床洗い時の排水等、様々な雑排水が流入してくる。そのため、グリ−ス阻集器に流入する際には油がエマルジョン化（乳化）し易くなり、油水分離が困難となる場合があった。
【０００６】
上述した床下又は床上に固定設置される型式のグリ−ス阻集器に代わり、狭いスペースでも設置可能なグリ−ス阻集器が検討されている。例えば、厨房の流し台から排出される油脂を含んだ厨房排水を受水口から受け入れる第1槽と、第1槽と底部で連通し第1槽から入ってくる厨房排水の中の油脂を水面上に浮かべ集め油脂を除去して既処理水とする第２槽に区画されたきょう体を備え、きょう体の底部には車輪が取り付けられ、きょう体の上部にはフタが設けられ、またきょう体の側部には取手が取り付けられた構造を有するグリ−ス阻集器が提案されている（特許文献１参照）。このグリ−ス阻集器は、床上に設置されるので、床の一部を切除する工事が不要で、また取手をもって容易に引出すことができると共に、フタを開けてグリース状油脂を回収することができるという利点がある。
【０００７】
この他にも、次のようなグリ−ス阻集器が提案されている。特許文献２には、シンクからの排水を収容するステンレス製の容器内に表面に浮遊している油捕捉機構を設け、この捕捉機構が捕捉した油分をためるオイルタンクを容器内に引き出し可能に収容し、オイルタンクに隣接して油水分離器の満液スィッチやオイルタンク認識スィッチを設けて、オイルタンクが無い時や満液時に電源を切り、油水分離を停止させることができる油水分離器が記載されている。この油水分離器は、流し台の内部に配置した場合にも、油分の分量が容易に把握できるとともに、オイルタンクを容易に交換できるという利点を有する。特許文献３には、油水混合液の油を浮上分離させる油水分離槽、油を排出する集油桝及び水を排出する排出流路を形成し、油水分離槽内に、油水混合液の流路を形成する整流板と油水分離整流板を設け、油水分離槽の下部にキャスターを設けた油水分離装置が記載されている。この油水分離装置によれば、油水混合液を連続的に分離させることができ、分離した油と水を確実に外部に排出することができる。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２２０１９２号公報（第３〜４頁、図２）
【特許文献２】特開２００２−５９１５６号公報（第３〜４頁、図２、図３）
【特許文献３】特開２００３−１４４８０４号公報（第３〜４頁、図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献1〜３に記載されたグリ−ス阻集器は上述した通りの利点を有するが、いくつかの改良すべき点が残されている。特許文献１に記載されたグリ−ス阻集器は、流し台の排出口ときょう体の受水口を接続管で接続し、また既処理水を排出するために、きょう体に設けた排水口と床開口を接続管で接続しているので、グリ−ス阻集器を移動する場合には、各接続管を取り外すといった面倒な操作を必要とする。またきょう体の内部に仕切り板を設けて複数の槽を形成するために、大型でかつ複雑な構造となる。さらに、油脂の回収時において、手汚れが発生する恐れがあることについて従来の阻集器と同じく衛生上の問題を生ずる。特許文献２に記載された油水分離器は、オイルタンクの交換を容易に行えるが、オイルタンクを傾動する装置や駆動回路を設けるので、構造が複雑でかつ高価な装置となり、特に、小規模の飲食店などでは使用しにくいものである。特許文献３に記載された油水分離装置は、油水分離槽にキャスターが付いているので、移動は容易であるが、油水分離槽の内部は複雑な構造であり、高価な装置となる。
【００１０】
従って、本発明の目的は、上記の問題点を解消して、高濃度の油脂分を間単な操作で回収することが可能でかつ固定式配管を接続することなく、コンパクトで容易に持ち運びができる可搬式油水分離器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、上部が開口した貯留槽と、前記貯留槽の上部に着脱自在に装着される残渣回収用バスケットと、前記貯留槽の内部に着脱自在に装着される袋状の回収ネットもしくは回収袋と、前記開口を着脱自在に密閉する蓋部材とを備え、前記貯留槽は、その外周部に排水手段と把持部材もしくは移動用キャスタ−を有することを特徴とするものである。
本発明においては、前記排水手段は前記貯留槽の外周面または底面に形成された排水穴とそれを開閉する止水弁または前記蓋部材に形成された排水穴とそれを開閉する止水弁を含むことを含むことが望ましい。また本発明においては、前記排水手段は前記貯留槽の外周面または底面および前記蓋部材に形成された排水穴とそれらを覆う通水性フィルターとを含んでいてもよい。また本発明においては、前記貯留槽の外周に冷却媒体を内蔵した開口式補助槽あるいは冷却媒体を内蔵した密閉式補助槽が設けられていてもよい。さらに本発明においては、前記貯留槽に、それを回動可能に支持するアーム部材を受取る支持穴が設けられている構造であってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、例えば持ち手あるいは移動用キャスタ−と止水弁を有する蓋付のバケツ状容器を準備し、蓋を開けてその内部に袋状の回収ネットもしくは回収袋を装填しかつその上部に残さ回収用バスケットを戴置し、止水弁を閉弁した状態で、バスケットに排水を投入した後残さ回収用バスケットを除去し、油脂分が凝固してから、バケツ状容器を傾ける等の操作で排水穴から処理水を排出させ、そして油脂分を含むスカムが収容された回収ネットを廃棄するだけの操作で厨房排水を処理することができる。また蓋付のバケツ状容器に排水手段を付加したコンパクトな装置とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明の詳細を添付図面により説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係わる可搬式油水分離器の断面図、図２〜図４は図１の可搬式油水分離器の使用状態を示す断面図で、且つ図４は図１の可搬式油水分離器の使用状態の他の例を示す断面図、図５は図１の可搬式油水分離器の使用状態の他の例を示す斜視図、図６は図１の可搬式油水分離器を流し台の下に収納した状態を示す斜視図、図７は本発明の第２の実施の形態に係る可搬式油水分離器を示す正面図、図８は図７の可搬式油水分離器の使用状態を示す一部を破断した斜視図、図９は本発明の第３の実施の形態に係る可搬式油水分離器を示す正面図、図１０は図９の可搬式油水分離器を構成する蓋を示す斜視図、図１１は図１０の蓋を矢印Ａ方向から見た斜視図、図１２は図９の可搬式油水分離器の使用状態を示す斜視図、図１３は本発明の第４の実施の形態に係る可搬式油水分離器を示す一部を破断した斜視図、図１４は本発明の第５の実施の形態に係る可搬式油水分離器の断面図、図１５は本発明の第６の実施の形態に係る可搬式油水分離器の斜視図、図１６は本発明の第７の実施の形態に係る可搬式油水分離器の断面図、図１７及び図１８は図１６の可搬式油水分離器の使用状態を示す断面図である。
【００１４】
図１に示す可搬式油水分離器１は、蓋(不図示)で密閉可能な、バケツ状に形成された、有底円筒状の中空容器である貯留槽２と、その周囲に取り付けられた持ち手２１と、貯留槽２の外周面に設けられた排水穴４とそこに挿入された止水弁５を有する。貯留槽２の内部には、スカム（油脂分８や浮遊物質１０等）を回収するための袋状の回収ネット３が装填され、また貯留槽２の上部に形成されたフランジ部２ａには、排水中に混入する残さ（米粒や野菜屑等）を回収するために、メッシュ状部材からなるバスケット６が戴置される。この可搬式油水分離器１によれば、図２〜４に示す手順により油水分離操作が行われる。まず止水弁５が閉弁状態にされた後、バスケット６内に厨房排水を投入すると、米粒や野菜屑等の残さ７はバスケット６内に残留し、残さ７が除去された排水はバスケット６を通過して貯留槽２内に溜まり、所定時間経過して油脂分８が水面まで浮上した後に、止水弁５を開弁することにより処理水は排水穴４から排出され、油脂分８と浮遊物質１０を含むスカムは回収ネット３内に残留する（図２、図３）。バスケット６を貯留槽２から除去した後に、回収ネット３をゴミ箱８１内に廃棄することにより油水分離操作が終了する（図４）。この図４に示すように、可搬式油水分離器の底面部に移動用キャスタ−２６を設けておけば取手２１は必ずしも必要ではなく、機器の移動が簡単に可能となる。また上記可搬式油水分離器１によれば、図５に示すように把持部２４を有しかつ底部にキャスター２６が取り付けられたＬ字形の台車２５に貯留槽２を搭載した状態で側溝３２の近くまで移動し、そこで油水分離操作を行うことも可能である。本実施例では、貯留槽２をバンド２９で台車２５に固定しかつストッパー２７を水平の位置から垂直に回動させて台車２５を静止させた状態で、パイプバンド２２を介して止水弁５に排水ホース２３を接続し、排水ホース２３の先端を側溝３２に被せられたグレーチング３１に載せてから、排水ホース２３の途中に設けられた第２止水弁４３を開弁することにより排水を行い、排水終了後は油脂分８が残留した回収ネット３を廃棄すればよい。この構造によれば、排水ホース２３の手元で排水量を調整することが可能で、操作性が大幅に向上する。油水分離操作終了後は、図６に示すように貯留槽２を搭載した台車２５を流し台９９の下に移動し、そこに保管することができる。
【００１５】
図７に示す可搬式油水分離器１は、バケツ状に形成された中空容器である貯留槽２と、その周囲に取り付けられた持ち手２１と、貯留槽２の上部に形成された排水穴４とそこに貼付された水を透過するがスカムは透過しないフィルター４１を有すると共に、貯留槽２の上部にバスケット（不図示）が戴置される。この可搬式油水分離器１によれば、バスケット内に厨房排水を投入すると、野菜屑等の残さはバスケット内に残留し、スカムを含む排水はバスケットを通過して貯留槽２内に溜まる。バスケットを貯留槽２から除去した後、貯留槽２を傾けて被処理水を排水穴４から排出させる（図８）。次いで貯留槽２に残留した油脂分８が固形化する温度（例えば２５℃）まで放置してから、回収袋４５を貯留槽の上方開口部に被せ、貯留槽を反転させて、スカムを回収袋内に納めダストボックス内に廃棄することにより手汚れなく、油水分離操作が終了する。この可搬式油水分離器１によれば、油脂分が固形化する温度に達していない場合でも、処理水のみを排出することが可能となる。
【００１６】
図９に示す可搬式油水分離器１は、バケツ状に形成された中空容器である貯留槽２と、その周囲に取り付けられた持ち手２１と、貯留槽２の上部を密閉する蓋５１と、その内部に装填される袋状の回収ネット３を有すると共に、貯留槽２の上部にバスケット（不図示）が戴置される。蓋５１は、図１０及び図１１に示すように頂部に取手５５を有し、周囲に蝶番５３を介して回動可能に支持されたロック部材５２を有する共に、排水穴５４が形成されている。蓋５１の裏面には、図１１に示すように水を透過するがスカムは透過しないフィルター４１が貼付されている。この可搬式油水分離器１によれば、貯留槽２の内部に厨房排水を投入後、野菜屑等の残さが入ったバスケットを貯留槽２から除去する。貯留槽２に蓋５１を被せてからロック部材５２を作動させた後、貯留槽２を傾けて排水を排水穴５４から排出させる。次いで所定時間経過して油脂分が凝固した後、図１２に示すように、ロック部材５２を解除して蓋（不図示）を除去した後、スカムが捕捉された回収ネット３をゴミ箱８１内に廃棄することにより油水分離操作が終了する。この可搬式油水分離器１によっても、油脂分が固形化する温度に達していない場合でも、処理水のみを排出することが可能となる。また蓋５１はロック部材５２で貯留槽２に固定されるので、貯留槽２の移動中あるいは油水分離操作中に排水が貯留槽２から漏出するのを防止することができる。
【００１７】
図１３に示す可搬式油水分離器１は、排水穴と止水弁（いずれも不図示）を有するバケツ状に形成された中空容器である貯留槽２と、その周囲に取り付けられた持ち手２１と、貯留槽２の上部を密閉する蓋５１と、その内部に装填される袋状の回収ネット（不図示）を有すると共に、貯留槽２の上部にバスケット（不図示）が戴置される。貯留槽２の外周には、アクリルやガラス等の半透明もしくは透明の表示窓７２が形成されている。また表示窓７２を設ける代わりに、水位センサー７１又は油脂センサー７３と電源ボックス７４が設けられてもよく、あるいは蓋５１の上部にタイマー７５が設けられていてもよい。この可搬式油水分離器１によれば、次の手順で油水分離操作を行うことができる。まず貯留槽２の内部に厨房排水を投入後、野菜屑を含む残さの入ったバスケットを貯留槽２から除去し、蓋５１を被せてから表示窓７２から目視でスカムと処理水との分離境界を判別することにより、油脂分が固形化したのを確認した後、蓋５１を開けて、スカムが捕捉された回収ネットを廃棄する。貯留槽２から蓋５１を取り外した後止水弁を開弁して貯留槽２からの排水を行えばよい。表示窓７２を設けない場合は、水位センサー７１又は油脂センサー７３で油脂分が固形化したのを確認してもよく、あるいはタイマー７５で油脂分が固形化する時間をセットし、タイマーでセットされた時間が経過した後、貯留槽２からの排水を行えばよい。
【００１８】
図１４に示す可搬式油水分離器１は、バケツ状に形成された中空容器である貯留槽２と、その周囲に形成された開放式補助槽６３と、その周囲に固定された持ち手２１と、補助槽貯留槽２の下部に設けられかつ止水弁５が装着された排水穴４を有する。この可搬式油水分離器１によれば、貯留槽２内に厨房排水を投入し、開放式補助槽６３内に冷却媒体（冷水６１と氷６２）を投入し、水面に浮上した油脂分８を固化させてから、止水弁５を開弁して、被処理水を排水穴４から排出させる。油脂分を含むスカムは貯留槽２の底部に溜まるので、持ち手２１を掴んで貯留槽２を反転させてスカムを廃棄することにより油水分離操作が終了する。この可搬式油水分離器１によれば、融点の低い冷却媒体を開放式補助槽６３内に供給できるので、油脂分の温度を短時間で凝固点近くまで低下させることができ、油水分離操作を効率よく行うことが可能である。
【００１９】
図１５に示す可搬式油水分離器１は、バケツ状に形成された中空容器である貯留槽２と、その周囲に形成された密閉式補助槽６５と、そこに接続された補給水用ホース６４と排水用ホース６６を有する。この可搬式油水分離器１によれば、上記貯留槽２内に厨房排水を投入し、冷却媒体（たとえば冷水）を補給水用ホース６４から密閉式補助槽６５に供給し、水面に浮上した油脂分を固形化させる。また被処理水は、詳しく図示していないが、例えば図１、図７又図９に示すような排水手段から排出される。最後に持ち手２１を掴んで貯留槽２を反転させることにより、油脂分を含むスカムを貯留槽２から廃棄すればよい。この可搬式油水分離器１によれば、冷却媒体を密閉式補助槽６５に連続的に供給できるので、油脂分の温度を短時間で凝固点近くまで低下させることができ、油水分離操作を効率よく行うことが可能となる。
【００２０】
図１６に示す可搬式油水分離器１は、バケツ状に形成された中空容器である貯留槽２と、その外周に形成された密閉式補助槽６５と、その周囲に固定された持ち手２１と、貯留槽２の下部に取り付けられかつ止水弁５が装着された排水穴４と、貯留槽２の内部に装着されるメッシュ状の内槽３０を有すると共に、密閉式補助槽６５に設けられた支持穴２０に支持アーム１０の一端部が差し込まれることにより、回転可能に設置される。この可搬式油水分離器１によれば、次の手順により油水分離操作が行われる。まず貯留槽２内に厨房排水を投入し、冷却水を密閉式補助槽６５に供給し、被処理水９の水面に浮上した油脂分８を固形化させる（図１６）。所定時間経過すると油脂分８を含むスカムは貯留槽２の内部に装着された内槽３０の底部に溜まり、排水は貯留槽２の底部に溜まるので、止水弁５を開弁して、処理水を排水穴４から排出する（図１７）。次いで、貯留槽２のフランジ部２ａに回収袋４５を被せてから（図１７）、持ち手２１を掴んで貯留槽２を反転させることによりスカムを回収袋４５に移して（図１８）、その回収袋４５を廃棄することにより油水分離操作が終了する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる可搬式油水分離器の断面図である。
【図２】図１の可搬式油水分離器の使用状態を示す断面図である。
【図３】図１の可搬式油水分離器の使用状態を示す断面図である。
【図４】図１の可搬式油水分離器の使用状態を示す断面図である。
【図５】図１の可搬式油水分離器の使用状態の他の例を示す斜視図である。
【図６】図１の可搬式油水分離器を流し台の下に収納した状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る可搬式油水分離器を示す正面図である。
【図８】図７の可搬式油水分離器の使用状態を示す一部を破断した斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係る可搬式油水分離器を示す正面図である。
【図１０】図９の可搬式油水分離器を構成する蓋を示す斜視図である。
【図１１】図１０の蓋を矢印Ａ方向から見た斜視図である。
【図１２】図９の可搬式油水分離器の使用状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態に係る可搬式油水分離器を示す一部を破断した斜視図である。
【図１４】本発明の第５の実施の形態に係る可搬式油水分離器の断面図である。
【図１５】本発明の第６の実施の形態に係る可搬式油水分離器の斜視図である。
【図１６】本発明の第７の実施の形態に係る可搬式油水分離器の断面図である。
【図１７】図１６の可搬式油水分離器の使用状態を示す断面図である。
【図１８】図１６の可搬式油水分離器の使用状態を示す断面図である。
【図１９】従来の油水分離器の断面図である。
【図２０】図１８の油水分離器の使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１：油水分離器、２：貯留槽、２ａ：フランジ部、３：回収ネット、４：排水孔、５：止水弁、６：バスケット、７：残さ、８：スカム、９：処理水、１０：支持アーム、
２０：支持孔、２１：持ち手部、２２：バンド、２３：排水ホース、２４：把持部、２５：台車、２６：キャスター、２７：ストッパー、２８：止水弁、２９：バンド、
３１：グレーチング、３２：側溝、
４３：第２止水弁、４５：回収袋、
５１：蓋、５２：ロック機構、５３：蝶番、５４：穴、５５：取手、
６１：冷却水、６２：氷、６３：開口式補助槽、６４：補給用ホース、６５：密閉式補助槽、６６：排水用ホース、
７１：水位センサー、７２：表示窓、７３：油脂センサー、７４：電源ボックス、７５：タイマー、
８１：ゴミ箱、８２：グリース阻集器、８３：排水トラップ管、８４：バスケット、８５：スカム、８６：マンホール、８７：側溝、８８：仕切板、８９：柄杓、
９９：流し台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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