(57)【要約】【課題】  他のコンクリート矢板を接合する際に、他のコンクリート矢板に跨って設けた接合部材を簡易に緊張させることができ、さらに、接合部材による緊張力を、接合部に対して効果的に作用させることにより、他のコンクリート矢板を強固に接合することができるコンクリート矢板を提供することを課題とする。【解決手段】  コンクリート矢板１０であって、接合面２１ａと、上下方向に延長されている凹溝１４とが形成されているプレキャストコンクリートであり、他のコンクリート矢板１０の接合方向と同一方向で、接合面２１ａから凹溝１４内に連通している取付孔２４を有し、取付孔２４に挿通させたボルト部材５０（接合部材）の一端を凹溝１４内に定着させ、他端を他のコンクリート矢板１０に定着させて、ボルト部材５０を緊張させることにより、他のコンクリート矢板１０を接合可能であることを特徴としている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体の構築において、土留め壁として用いられるコンクリート矢板であって、
他のコンクリート矢板が接合される接合面と、
上下方向に延長されている凹溝と、が形成されているプレキャストコンクリートによって構成されており、
前記他のコンクリート矢板の接合方向と同一方向で、前記接合面から前記凹溝内に連通している取付孔を有し、
前記取付孔に挿通させた接合部材の一端を前記凹溝内に定着させるとともに、前記接合部材の他端を前記他のコンクリート矢板に定着させて、前記接合部材を緊張させることにより、前記接合面に前記他のコンクリート矢板を接合可能であることを特徴とするコンクリート矢板。
【請求項２】
前記接合部材はボルト部材であり、
前記凹溝内に突出させた前記ボルト部材の一端にナット部材を螺着させることにより、前記ボルト部材の一端が前記凹溝内に定着するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート矢板。
【請求項３】
前記接合面には、弾性体からなる止水部材を取り付け可能であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンクリート矢板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造体の構築に用いられるコンクリート矢板に関する。
【背景技術】
【０００２】
地下道路等の構造体の構築において、プレキャストコンクリートである複数のコンクリート矢板を一方向に並設して側壁を構築し、この側壁を土留め壁として用いて地盤を掘削する構成がある。
このとき、隣り合うコンクリート矢板の接合部における止水性を高めるとともに、接合部の強度を十分に確保するため、隣り合うコンクリート矢板を強固に接合する必要がある。そこで、図６（ａ）に示すように、平板状のプレキャスト部材である一方のコンクリート矢板１００の外方側１０１から、平板状のプレキャスト部材である他方のコンクリート矢板１０２の内方側１０３に渡って斜めにボルト部材１１０を配置するとともに、一方のコンクリート矢板１００の内方側１０４から、他方のコンクリート矢板１０２の外方側１０５に渡って斜めにボルト部材１１１を配置した構成がある。
この構成では、各ボルト部材１１０，１１１の両端部にナット部材１１２を螺着させて、各ボルト部材１１０，１１１を各コンクリート矢板１００，１０２に定着させることにより、ボルト部材１１０，１１１の緊張力によって、各コンクリート矢板１００，１０２を接合可能となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、前記したように、隣り合う各コンクリート矢板１００，１０２に定着させたボルト部材１１０，１１１の緊張力によって、各コンクリート矢板１００，１０２を接合する場合には、その緊張方向を各コンクリート矢板１００，１０２の接合方向と同一にすることにより、ボルト部材１１０，１１１の緊張力による接合力を接合部に対して効果的に作用させて、各コンクリート矢板１００，１０２を強固に接合することが好ましい。しかし、前記したコンクリート矢板１００，１０２の接合では、平板状のコンクリート矢板１００，１０２の外表面にボルト部材１１０，１１１の端部を露出させる必要があり、ボルト部材１１０，１１１の軸方向が接合方向に対して斜めに配置されるため、その緊張方向が各コンクリート矢板１００，１０２の接合方向と異なってしまう。
【０００４】
そこで、図６（ｂ）に示すように、一方のコンクリート矢板１００の接合面１０６に複数の凹部１２０を設けるとともに、この各凹部１２０に対応するようにして、他方のコンクリート矢板１０２の接合面１０７に複数の凹部１２１を設け、さらに、各凹部１２０，１２１内に、各接合面１０６，１０７と同一面を有する接合金物１２２を定着させた構成がある。なお、対峙する接合金物１２２，１２２には、接合した際に連通する貫通孔が設けられている。
この構成では、隣り合うコンクリート矢板１００，１０２の接合方向に軸方向を配置したボルト部材１２３を、対峙する接合金物１２２，１２２に挿通させ、凹部１２０，１２１内でボルト部材１２３の両端部にナット部材１２４を螺着させて、ボルト部材１２３を接合金物１２２に定着させることにより、ボルト部材１２３の緊張力によって、各コンクリート矢板１００，１０２を接合可能となっている。
これにより、ボルト部材１２３の緊張方向を各コンクリート矢板１００，１０２の接合方向と同一にすることができるため、ボルト部材１２３の緊張力による接合力を接合部に対して効果的に作用させることができる（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特許第２７０９２４５号公報（段落００２５、図８）
【特許文献２】実公昭５４−４３５２５号公報（第１頁左欄第９〜１２行目、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、接合面１０６，１０７に凹部１２０，１２１を設ける構成では、凹部１２０，１２１を設けることによって、各コンクリート矢板１００，１０２の強度が低下するため、凹部１２０，１２１を小さく形成する必要があるが、このようにすると、凹部１２０，１２１内におけるボルト部材１２３の緊張作業が煩雑になってしまうという問題がある。
さらに、ボルト部材１２３およびナット部材１２４は、接合金物１２２に定着されており、各コンクリート矢板１００，１０２の接合力は、各コンクリート矢板１００，１０２と各接合金物１２２との定着力によって決定されてしまうため、各コンクリート矢板１００，１０２の接合力を十分に確保することが困難になってしまうという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、他のコンクリート矢板を接合する際に、他のコンクリート矢板に跨って設けた接合部材を簡易に緊張させることができ、さらに、接合部材の緊張力による接合力を、接合部に対して効果的に作用させることにより、他のコンクリート矢板を強固に接合することができるコンクリート矢板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、構造体の構築において、土留め壁として用いられるコンクリート矢板であって、他のコンクリート矢板が接合される接合面と、上下方向に延長されている凹溝とが形成されているプレキャストコンクリートによって構成されており、他のコンクリート矢板の接合方向と同一方向で、接合面から凹溝内に連通している取付孔を有し、取付孔に挿通させた接合部材の一端を凹溝内に定着させるとともに、接合部材の他端を他のコンクリート矢板に定着させて、接合部材を緊張させることにより、接合面に他のコンクリート矢板を接合可能であることを特徴としている。
【０００８】
ここで、プレキャストコンクリートとは、予め工場等で製造されたコンクリート製の部材であり、内部に鉄筋等の補強筋を配筋してもよく、コンクリート矢板に作用する応力に対応させて適宜に設定することが好ましい。
また、凹溝が形成されている矢板とは、平面視でＵ形状となる矢板であり、このような矢板を順次に並設することにより、平面視で波形の壁体を構築することができる。そして、凹溝が形成された矢板では、地盤からの水平応力が作用した際に、その応力方向が分散されるため、同じ厚さであれば平板状の矢板と比較して強度を大きくすることができる。また、中空杭と比較して構造が簡易化されており、同じ強度の中空杭よりも軽量化することができる。
【０００９】
このように、本発明のコンクリート矢板では、他のコンクリート矢板の接合方向と同一方向で、接合面から凹溝内に連通している取付孔に接合部材を挿通させ、この接合部材の両端を隣り合うコンクリート矢板に定着させることにより、接合部材の緊張方向を他のコンクリート矢板の接合方向と同一にすることができる。これにより、接合部材の緊張力による接合力を、他のコンクリート矢板との接合部に対して効果的に作用させることができるため、他のコンクリート矢板を強固に接合することができる。
また、接合部材をコンクリート矢板に直接定着させることができるため、接合部に対して、接合部材の緊張力を効果的に伝達することができる。
さらに、接合部材の一端を凹溝内に定着させるように構成されていることから、例えば、本発明のコンクリート矢板による土留め壁を用いて掘削溝を構築する場合に、凹溝の開口部を掘削溝の内方に向けて配置することにより、掘削溝の内方から接合部材の定着作業を行うことができるため、接合部材を簡易に緊張させることができる。
また、本発明のコンクリート矢板は、予め工場等で製造されたプレキャストコンクリートによって構成されており、取付孔を精度良く形成することができるため、接合部材の緊張方向と、他のコンクリート矢板の接合方向とを確実に同一方向にすることができる。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンクリート矢板であって、接合部材はボルト部材であり、凹溝内に突出させたボルト部材の一端にナット部材を螺着させることにより、ボルト部材の一端が凹溝内に定着するように構成されていることを特徴としている。
【００１１】
このように、本発明のコンクリート矢板では、ボルト部材の一端にナット部材を螺着させることにより、ボルト部材を凹溝内に定着させることができるため、接合部材であるボルト部材を簡易に緊張することができる。さらに、コンクリート矢板を撤去したり、コンクリート矢板の位置を調整する場合には、ボルト部材からナット部材を取り外すことにより、他のコンクリート矢板との接合を簡易に解除することができる。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のコンクリート矢板であって、接合面には、弾性体からなる止水部材を取り付け可能であることを特徴としている。
【００１３】
ここで、弾性体からなる止水部材とは、例えば、ゴム製のパッキンや水膨張シール材などであり、接合面に密着することによって、水の通過を防止する部材である。
【００１４】
前記したように、本発明のコンクリート矢板では、接合部材の緊張力による接合力を、接合部に対して効果的に作用させることにより、他のコンクリート矢板を強固に接合することができるため、接合面に止水部材を取り付けた場合には、接合面からの圧縮力によって、止水部材を確実に弾性変形させることができ、止水材と接合面との密着性を高めることができるため、接合部の止水性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
このようなコンクリート矢板によれば、隣り合うコンクリート矢板に定着された接合部材を簡易に緊張させることができ、さらに、その緊張方向を他のコンクリート矢板の接合方向と同一にすることができるため、接合部材の緊張力による接合力を、接合部に対して効果的に作用させることができる。これにより、他のコンクリート矢板を強固に接合することができるため、他のコンクリート矢板との接合部における止水性を高めることができるとともに、接合部の強度を十分に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本実施形態のコンクリート矢板を示した斜視図である。図２は、本実施形態のコンクリート矢板を示した図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は平面断面図である。
なお、コンクリート矢板の説明において、幅方向とは、図２（ａ），（ｂ）の左右方向に対応している。
本実施形態では、地下道路を構築する際に用いられるコンクリート矢板を例として説明する。
【００１７】
まず、コンクリート矢板１０は、図１および図２に示すように、地下道路（請求項における「構造体」）の構築において、土留め壁として用いられた後に、地下道路の壁体として用いられる部材であり、予め工場等で製作されたコンクリート製のプレキャスト部材（以下、「プレキャストコンクリート」という場合がある）によって構成されている。
このコンクリート矢板１０は、平面視で略台形状の部材であり、地下道路の外方に向けて配置される外方側１２（図２（ａ），（ｂ）における上側）から、地下道路の内方に向けて配置される内方側１３（図２（ａ），（ｂ）における下側）に向けて順次に拡幅されている。
【００１８】
また、コンクリート矢板１０の幅方向の中央には、内方側１３が開口されている凹溝１４が上下方向に延長されている。この凹溝１４は、平面視で台形状に形成されており、外方側１２から内方側１３に向けて順次に拡幅されている。
【００１９】
なお、凹溝１４が形成されているコンクリート矢板１０では、外方側１２から水平応力が作用した際に、その応力方向が分散されるため、同じ厚さであれば平板状の矢板よりも強度を大きくすることができる。また、中空杭と比較して構造が簡易化されており、同じ強度を有する中空杭よりも軽量化されているため、コンクリート矢板１０を簡易に搬送することができる。
【００２０】
また、コンクリート矢板１０の内方側１３の幅方向における両端部には、他のコンクリート矢板１０を並設するための継手部２０ａ，２０ｂが幅方向に突出している。すなわち、本実施形態のコンクリート矢板１０は、凹溝１４によって平面視で略Ｕ形状となっている部位と、Ｕ形となる部位の両端部から幅方向に突出している継手部２０ａ，２０ｂとが形成されている所謂Ｕ形の矢板である。
なお、継手部２０ａ，２０ｂにおいて、幅方向の側端面は、他のコンクリート矢板１０が幅方向に接合される接合面２１ａ，２１ｂとなっており、一方の継手部２０ａ（図２（ａ），（ｂ）における右側）の接合面２１ａには凹部２２が形成され、他方の継手部２０ｂ（図２（ａ），（ｂ）における左側）の接合面２１ｂには凸部２３が形成されており、隣り合うコンクリート矢板１０，１０の接合面２１ａ，２１ｂの凹部２２と凸部２３とが嵌め合わされるように構成されている。そして、複数のコンクリート矢板１０を並設することにより、平面視で波形の壁体を形成することができる。
【００２１】
また、継手部２０ａ，２０ｂにおいて、接合面２１ａ，２１ｂの凹部２２および凸部２３よりも外方側１２には、コンクリート矢板１０の幅方向と同一方向で、各接合面２１ａ，２１ｂから凹溝１４内に連通している取付孔２４が設けられている。本実施形態では、複数の取付孔２４がコンクリート矢板１０の上下方向に所定間隔を空けて配置されている。さらに、取付孔２４の凹溝１４側の端部の周囲には、取付孔２４の軸方向と直交するようにして、正方形の平面２５が形成されている。
なお、コンクリート矢板１０は、予め工場等で製造されたプレキャストコンクリートによって構成されているため、各取付孔２４をコンクリート矢板１０の幅方向と同一方向に精度良く形成することができる。
【００２２】
次に、本実施形態のコンクリート矢板１０を用いた地下道路の構築について説明する。
図３は、本実施形態のコンクリート矢板と他のコンクリート矢板との接合部を示した平面断面図である。図４は、本発明のコンクリート矢板を用いて地下道路を構築する態様を示した図で、（ａ）はコンクリート矢板による側壁を構築した状態を示した正面断面図、（ｂ）はコンクリート矢板による側壁を構築した状態を示した平面図である。図５は、本実施形態のコンクリート矢板を用いて構築した地下道路を示した正面断面図である。
なお、本実施形態において、幅員方向とは、図４（ａ）および図５の左右方向に対応しており、地下道路の延長方向とは、図４（ｂ）の上下方向に対応している。
本実施形態では、本発明のコンクリート矢板１０を用いて地下道路１を構築する場合を例として説明する。
【００２３】
［コンクリート矢板打設工程］
まず、図３に示すように、コンクリート矢板１０の継手部２０ａにおける接合面２１ａの凹部２２に沿って、ゴム製の円筒パッキン３０（請求項における「止水部材」）を取り付ける。この円筒パッキン３０は、凹部２２内に挿入された状態で取り付けられるように形成されている。
また、他方の継手部２０ｂでは、接合面２１ｂの凸部２３の側端面に沿って、ゴム製の平板パッキン３１（請求項における「止水部材」）を取り付ける。
このようにして、本実施形態に用いられる各コンクリート矢板１０の各継手部２０ａ，２０ｂにパッキン３０，３１を取り付ける。
【００２４】
続いて、図４（ａ）に示すように、地下道路１（図５参照）の延長方向に延長させた掘削溝２を、幅員方向に所定間隔を空けて２箇所に掘削し、コンクリート矢板１０の内方側１３を各掘削溝２，２の間に向けた状態で、コンクリート矢板１０を一方の掘削溝２内に挿入する。
【００２５】
［側壁構築工程］
さらに、図３に示すように、掘削溝２内に他のコンクリート矢板１０を挿入し、隣り合うコンクリート矢板１０，１０の継手部２０ａ，２０ｂの凹部２２と凸部２３とが対峙するようにして並設する。このとき、凹部２２には円筒パッキン３０が取り付けられており、凸部２３には平板パッキン３１が取り付けられているため、各パッキン３０，３１が当接した状態となる。
【００２６】
このようにして、複数のコンクリート矢板１０を並設することにより、図４（ｂ）に示すように、複数のコンクリート矢板１０による側壁４０を掘削溝２内に配置する。さらに、側壁４０と掘削溝２との隙間にコンクリート材を注入して、側壁４０を掘削溝２内に固定する。
同様にして、他方の掘削溝２内にコンクリート矢板１０による側壁４０を固定することにより、幅員方向に所定間隔を空けて対峙している２体の側壁４０，４０を地盤内に構築する。
【００２７】
［掘削溝構築工程］
次に、図５に示すように、各側壁４０，４０を土留め壁と利用しながら、各側壁４０，４０の間を掘削して掘削溝３を構築する。ここで、側壁４０，４０は、平面視で波形の壁体となっており（図４（ｂ）参照）、地盤から各側壁４０，４０に作用した水平応力の応力方向が分散されることから、側壁４０，４０の強度が十分に確保されているため、地盤の崩落を確実に防止することができる。
【００２８】
［コンクリート矢板接合工程］
また、掘削溝２の掘進に伴って、各コンクリート矢板１０の継手部２０ａ，２０ｂの取付孔２４，２４が上方から順次に地盤から露出することになる。
そして、図３に示すように、隣り合うコンクリート矢板１０，１０の取付孔２４，２４にボルト部材５０を挿通させ、ボルト部材５０の両端部を各コンクリート矢板１０，１０の凹溝１４，１４内に突出させる。
さらに、ボルト部材５０の両端部にナット部材５１を螺着させて、ボルト部材５０の両端部を凹溝１４内に定着させることにより、ボルト部材５０を緊張させる。このとき、  ナット部材５１の螺着作業は、開口部が掘削溝２の内方に向けて配置されている凹溝１４内で行うことができるため、ボルト部材５０を簡易に緊張させることができる。
【００２９】
このように、コンクリート矢板１０の幅方向、すなわち、他のコンクリート矢板１０の接合方向と同一方向で、接合面２１ａ，２１ｂから凹溝１４内に連通している取付孔２４にボルト部材５０を挿通させ、このボルト部材５０の両端を隣り合うコンクリート矢板１０，１０に定着させることにより、ボルト部材５０の緊張方向が各コンクリート矢板１０，１０の接合方向と同一になる。これにより、ボルト部材５０の緊張力による接合力を、接合部に対して効果的に作用させることができるため、隣り合うコンクリート矢板１０，１０を強固に接合することができる。
また、ボルト部材５０をコンクリート矢板１０，１０に直接定着させることができるため、隣り合うコンクリート矢板１０，１０の接合部に対して、ボルト部材５０の緊張力を効果的に伝達することができる。
【００３０】
また、隣り合うコンクリート矢板１０，１０が強固に接合されることにより、接合面２１ａ，２１ｂからの圧縮力によって、接合面２１ａ，２１ｂに取り付けられている円筒パッキン３０および平板パッキン３１を確実に弾性変形させることができるため、各パッキン３０，３１と接合面２１ａ，２１ｂとの密着性を高めることができ、接合部の止水性を高めることができる。
このようにして、各側壁４０，４０の上方から順次に露出した各取付孔２４にボルト部材５０を挿通させて、隣り合うコンクリート矢板１０，１０に定着させることにより、各コンクリート矢板１０，１０を強固に接合する。
【００３１】
［床体接合工程］
次に、図５に示すように、掘削溝３を所定深度まで掘削し、掘削溝３の底面にコンクリート材を打設して床体４を構築し、各側壁４０，４０と床体４とを剛接合した後に、床体４の上面に道路５を構築して地下道路１を完成させる。
【００３２】
したがって、本実施形態のコンクリート矢板１０を用いた地下道路１の構築では、図３に示すように、隣り合うコンクリート矢板１０，１０に跨って設けたボルト部材５０の緊張方向を、各コンクリート矢板１０の接合方向と同一にすることにより、ボルト部材５０の緊張力による接合力を、接合部に対して効果的に作用させることができる。これにより、隣り合うコンクリート矢板１０，１０を強固に接合することができるため、接合部の止水性を高めることができるとともに、接合部の強度を十分に確保することができる。
すなわち、土留め壁として用いられるとともに、地下道路１の壁体として用いられる側壁４０，４０（図５参照）の止水性を高めることができ、強度を十分に確保することができるため、止水性および強度が十分に確保された地下道路１を構築することができる。
さらに、隣り合うコンクリート矢板１０，１０に跨って設けたボルト部材５０を、掘削溝３（図５参照）の内方から緊張することができ、各コンクリート矢板１０，１０を簡易に接合することができるため、地下道路１の施工効率を高めることができる。
【００３３】
なお、本実施形態では、図５に示すように、コンクリート矢板１０による側壁４０を、掘削溝３の構築後に撤去することなく、地下道路１の壁体として用いているが、本実施形態のコンクリート矢板１０では、ボルト部材５０からナット部材５１を取り外すことにより、隣り合うコンクリート矢板１０，１０の接合を簡易に解除することができるため、掘削溝３の構築後にコンクリート矢板１０を撤去する構成や、側壁４０の構築後にコンクリート矢板１０の位置を調整する構成に対応することができる。
【００３４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態には限定されるものではない。例えば、本実施形態では、隣り合うコンクリート矢板１０，１０の取付孔２４，２４に、接合部材としてボルト部材５０を挿通させているが（図３参照）、接合部材をＰＣ鋼線によって構成してもよく、隣り合うコンクリート矢板１０，１０の接合力を十分に確保することができるのであれば、接合部材の構成は限定されるものではない。
また、コンクリート矢板１０の継手部２０ａ，２０ｂに設けられた取付孔２４の数、およびその間隔は限定されるものではなく、隣り合うコンクリート矢板１０，１０が確実に接合されるようにして設定されるものである。
さらに、隣り合うコンクリート矢板１０，１０の接合部に取り付けられる止水部材は、ゴム製のパッキン３０，３１に限定されるものではなく、水膨張シール材など、各種材質を用いることができ、その形状や構成も限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態のコンクリート矢板を示した斜視図である。
【図２】本実施形態のコンクリート矢板を示した図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は平面断面図である。
【図３】本実施形態のコンクリート矢板と他のコンクリート矢板との接合部を示した平面断面図である。
【図４】本発明のコンクリート矢板を用いて地下道路を構築する態様を示した図で、（ａ）はコンクリート矢板による側壁を構築した状態を示した正面断面図、（ｂ）はコンクリート矢板による側壁を構築した状態を示した平面図である。
【図５】本実施形態のコンクリート矢板を用いて構築した地下道路を示した正面断面図である。
【図６】従来のコンクリート矢板の接合部を示した図で、（ａ）は傾斜させたボルト部材を用いた構成を示した平面図、（ｂ）は接合金物を用いた構成を示した平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１      地下道路
２      掘削溝
１０    コンクリート矢板
１４    凹溝
２０ａ  継手部
２０ｂ  継手部
２１ａ  接合面
２１ｂ  接合面
２４    取付孔
４０    側壁
５０    ボルト部材（接合部材）
５１    ナット部材
【図１】
2005336948.tif 000003
【図２】
2005336948.tif 000004
【図３】
2005336948.tif 000005
【図４】
2005336948.tif 000006
【図５】
2005336948.tif 000007
【図６】
2005336948.tif 000008