(57)【要約】【課題】  可燃性の冷媒が逆流してヒーターで加温中の加温／冷却室内に漏洩することを防止する。【解決手段】  圧縮機７と凝縮器８と蒸発器１０ａ，１０ｂとで構成される冷媒循環式の冷凍サイクル１１が備えられ、庫内に、冷却室３と加温／冷却室４とが形成され、蒸発器１０ａ，１０ｂは各室３，４に設けられるとともに圧縮機７と凝縮器８とに対して並列に接続され、ヒーター２２が加温／冷却室４に設けられ、各蒸発器１０ａ，１０ｂの入口側の冷媒流路１２を開閉する入口側電磁弁１９ａ，１９ｂが各蒸発器１０ａ，１０ｂ毎に設けられ、加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂの出口側の冷媒流路１２に、冷却室３内の蒸発器１０ａから加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂへの冷媒Ａの逆流を遮断する出口側電磁弁２０が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可燃性の冷媒を、圧縮機で圧縮し、凝縮器で放熱して液化し、蒸発器で気化し、圧縮機へ循環させる冷凍サイクルが備えられた自動販売機の加温冷却装置であって、
庫内に上記蒸発器と加熱装置とが設けられ、
蒸発器の入口側に接続された冷媒流路を開閉する入口側開閉手段が設けられ、
蒸発器の出口側に接続された冷媒流路に、冷媒の蒸発器への逆流を阻止する出口側逆流阻止手段が設けられていることを特徴とする自動販売機の加温冷却装置。
【請求項２】
入口側開閉手段と出口側逆流阻止手段との少なくともいずれか一方が庫外に配設されていることを特徴とする請求項１記載の自動販売機の加温冷却装置。
【請求項３】
庫内に、冷却専用の冷却室と、加温運転と冷却運転とに切換可能な加温／冷却室とが互いに断熱されて形成され、
蒸発器は、冷却室と加温／冷却室とにそれぞれ設けられ、且つ、圧縮機と凝縮器とに対して並列に接続され、
加熱装置は加温／冷却室に設けられ、
入口側開閉手段として、入口側弁が各室の蒸発器に対応して設けられ、
出口側逆流阻止手段として、出口側弁が加温／冷却室の蒸発器の出口側に接続された冷媒流路に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の自動販売機の加温冷却装置。
【請求項４】
蒸発器と加熱装置とは、庫内に形成され且つ加温運転と冷却運転とに切換可能な加温／冷却室に設けられ、
入口側開閉手段として入口側弁を用いるとともに出口側逆流阻止手段として出口側弁を用い、
加温／冷却室の蒸発器の入口側弁を閉じて、加温／冷却室を加温運転に切換えた時、一定時間だけ加温／冷却室の蒸発器の出口側弁を開き、一定時間経過後、上記出口側弁を閉じて、加熱装置を作動させる制御手段が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の自動販売機の加温冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、庫内に、冷凍サイクルの蒸発器と、加熱装置とを設けた自動販売機の加温冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の自動販売機としては、例えば、図１４に示すように、冷媒Ａを、圧縮機８１で圧縮し、凝縮器８２で放熱して液化し、蒸発器８３ａ，８３ｂで気化し、圧縮機８１へ循環させる冷凍サイクル８４が備えられたものがある。また、自動販売機の庫内は、冷却専用の冷却室８５と、冷却と加温とに切換可能な加温／冷却室８６とに分割されており、これら各室８５，８６にはそれぞれ缶飲料等の商品が収納されている。
【０００３】
上記蒸発器８３ａ，８３ｂは、上記各室８５，８６にそれぞれ配置されて、圧縮機８１と凝縮器８２とに対して並列に接続されている。すなわち、凝縮器８２を通過した冷媒Ａは複数の入口側分岐流路８７ａ，８７ｂを通って各蒸発器８３ａ，８３ｂの入口側へ供給され、各蒸発器８３ａ，８３ｂの出口側より流れ出た冷媒Ａは複数の出口側分岐流路８８ａ，８８ｂを通って統合され圧縮機８１へ戻る。上記各入口側分岐流路８７ａ，８７ｂには、各蒸発器８３ａ，８３ｂの入口側を開閉する電磁弁８９ａ，８９ｂが設けられている。また、上記加温／冷却室８６内には加熱用のヒーター９０が設けられている。
【０００４】
これによると、各電磁弁８９ａ，８９ｂを開くことによって、冷媒Ａが凝縮器８２から各蒸発器８３ａ，８３ｂに供給され、冷却室８５が冷却されるとともに、加温／冷却室８６が冷却される。これにより、冷却室８５内に収納された商品と加温／冷却室８６内に収納された商品とがそれぞれ保冷される。
【０００５】
また、加温／冷却室８６の電磁弁８９ｂを閉じ、ヒーター９０に通電することによって、冷媒Ａが加温／冷却室８６内の蒸発器８３ｂに供給されず、加温／冷却室８６内は冷却されずにヒーター９０で加温される。これにより、加温／冷却室８６内に収納された商品が保温される。
【０００６】
尚、従来、冷媒Ａにはフロンが使用されていたが、近年、地球温暖化防止のため、冷媒Ａとして、フロンの代わりに、可燃性を有するプロパンやイソブタン等の炭化水素系のものが使用されている。
【０００７】
上記の従来形式では、商品の一例である缶飲料内の液体が漏れて蒸発器８３ａ，８３ｂ等に付着した場合、その付着箇所が酸化して腐食し、蒸発器８３ａ，８３ｂに亀裂や穴が生じる恐れがある。上記加温／冷却室８６を冷蔵から温蔵に切替えて、加温／冷却室８６の電磁弁８９ｂを閉じ、ヒーター９０に通電した際（この際、冷却室８５の電磁弁８９ａは開いている）、圧縮機８１へ戻る冷媒Ａの一部が出口側分岐流路８８ｂを逆流して加温／冷却室８６の蒸発器８３ｂに出口側から流れ込み、上記逆流した冷媒Ａが蒸発器８３ｂの亀裂や穴から加温／冷却室８６内へ漏出して、加温／冷却室８６内の冷媒Ａの濃度が上昇し、加温／冷却室８６内に漏出した冷媒Ａ（すなわちプロパン等の可燃性ガス）が通電中のヒーター９０の熱によって発火する懸念があった。
【０００８】
また、冷媒Ａを蒸発器８３ａに供給して冷却室８５を冷却するとともにヒーター９０を作動させて加温／冷却室８６を加温する際、冷却室８５の温度が適温まで冷やされると、圧縮機８１を一時停止して冷却室８５の冷却を一時停止している。しかしながら、こように圧縮機８１を停止した状態では、圧縮機８１の吸込側に接続された流路９１に滞留した冷媒Ａの一部が逆流して加温／冷却室８６の蒸発器８３ｂに出口側から流れ込み、上記逆流した冷媒Ａが蒸発器８３ｂの亀裂や穴から加温／冷却室８６内へ漏出する恐れがあり、上記と同様に、ヒーター９０の熱によって発火する懸念があった。
【０００９】
尚、冷却室８５内にはヒーター９０を設けていないため、冷媒Ａが冷却室８５内に漏出しても発火の心配はほとんどなく、加温／冷却室８６内においてヒーター９０を作動している時の冷媒Ａの漏出が問題となる。
【００１０】
尚、下記特許文献１には、内部に冷凍サイクルが備えられ、庫内が、冷却専用の冷却室と、冷却と加温とに切換可能な加温／冷却室とに分割された自動販売機が記載されている。
【特許文献１】特開平５−２３３９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、可燃性の冷媒が逆流して加熱装置で加温中の庫内に漏出することを防止することが可能な自動販売機の加温冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本第１発明は、可燃性の冷媒を、圧縮機で圧縮し、凝縮器で放熱して液化し、蒸発器で気化し、圧縮機へ循環させる冷凍サイクルが備えられた自動販売機の加温冷却装置であって、
庫内に上記蒸発器と加熱装置とが設けられ、
蒸発器の入口側に接続された冷媒流路を開閉する入口側開閉手段が設けられ、
蒸発器の出口側に接続された冷媒流路に、冷媒の蒸発器への逆流を阻止する出口側逆流阻止手段が設けられているものである。
【００１３】
これによると、入口側開閉手段を開くことにより、冷媒が蒸発器に供給され、庫内が冷却される。これにより、庫内に収納された商品が保冷される。
また、入口側開閉手段を閉じ、加熱装置を作動させることにより、冷媒が蒸発器に供給されず、庫内は冷却されずに加熱装置で加温される。これにより、庫内に収納された商品が保温される。この際、冷媒の一部が圧縮機へ戻らずに蒸発器へ逆流しようとしても、出口側逆流阻止手段が上記逆流を阻止するため、冷媒が逆流して蒸発器内に流れ込むことは防止される。したがって、万一、蒸発器に腐食等による亀裂や孔が発生しても、庫内を加温している際、蒸発器に逆流した冷媒が庫内に漏出するのを防止することができ、庫内に漏出した冷媒が作動中の加熱装置の熱によって発火する心配はない。
【００１４】
さらに、加温している際には、蒸発器の入口側と出口側とは入口側開閉手段と出口側逆流阻止手段とで閉じられるため、蒸発器に亀裂や孔が発生しても、蒸発器内に残留している微量の冷媒しか庫内に漏出しない。このように、漏出量は蒸発器内に残留した微量の冷媒に限られるため、加熱装置を作動させても発火には到らない。
【００１５】
本第２発明は、入口側開閉手段と出口側逆流阻止手段との少なくともいずれか一方が庫外に配設されているものである。
これによると、出口側逆流阻止手段を庫外に配設した場合、圧縮機へ戻る冷媒の一部が庫内の蒸発器に向かって逆流しようとしても、上記冷媒の逆流は出口側逆流阻止手段によって庫外で阻止される。したがって、上記蒸発器の出口側の冷媒流路のうち、庫内に入っている部分に腐食等による穴や亀裂が発生しても、この部分に上記冷媒が逆流して流れ込むことはなく、したがって、庫内において、逆流した冷媒の一部が上記蒸発器の出口側の冷媒流路から漏出するのを防止することができる。
【００１６】
また、入口側開閉手段を庫外に配設した場合、入口側開閉手段を閉じることによって、蒸発器への冷媒の供給は入口側開閉手段により庫外で阻止される。したがって、上記蒸発器の入口側の冷媒流路のうち、庫内に入っている部分に腐食等による穴や亀裂が発生しても、この部分に上記冷媒が流れ込むことはなく、したがって、庫内において、上記蒸発器の入口側の冷媒流路から冷媒が漏出するのを防止することもできる。
【００１７】
本第３発明は、庫内に、冷却専用の冷却室と、加温運転と冷却運転とに切換可能な加温／冷却室とが互いに断熱されて形成され、
蒸発器は、冷却室と加温／冷却室とにそれぞれ設けられ、且つ、圧縮機と凝縮器とに対して並列に接続され、
加熱装置は加温／冷却室に設けられ、
入口側開閉手段として、入口側弁が各室の蒸発器に対応して設けられ、
出口側逆流阻止手段として、出口側弁が加温／冷却室の蒸発器の出口側に接続された冷媒流路に設けられているものである。
【００１８】
これによると、各入口側弁を開くことにより、冷媒が各蒸発器に供給され、冷却室内が冷却されるとともに、加温／冷却室内が冷却される。これにより、冷却室内に収納された商品と加温／冷却室内に収納された商品とがそれぞれ保冷される。
【００１９】
また、加温／冷却室の入口側弁を閉じ、加熱装置を作動させることにより、冷媒が加温／冷却室内の蒸発器に供給されず、加温／冷却室内は冷却されずに加熱装置で加温される。これにより、加温／冷却室内に収納された商品が保温される。この際、冷媒の一部が圧縮機へ戻らずに加温／冷却室内の蒸発器へ逆流しようとしても、出口側弁が上記逆流を阻止するため、冷媒が逆流して加温／冷却室内の蒸発器内に流れ込むことは防止される。したがって、万一、加温／冷却室内の蒸発器に腐食等による亀裂や孔が発生しても、加温／冷却室内を加温している際、加温／冷却室内の蒸発器に逆流した冷媒が加温／冷却室内に漏出するのを防止することができ、加温／冷却室内に漏出した冷媒が作動中の加熱装置の熱によって発火する心配はない。
【００２０】
本第４発明は、蒸発器と加熱装置とは、庫内に形成され且つ加温運転と冷却運転とに切換可能な加温／冷却室に設けられ、
入口側開閉手段として入口側弁を用いるとともに出口側逆流阻止手段として出口側弁を用い、
加温／冷却室の蒸発器の入口側弁を閉じて、加温／冷却室を加温運転に切換えた時、一定時間だけ加温／冷却室の蒸発器の出口側弁を開き、一定時間経過後、上記出口側弁を閉じて、加熱装置を作動させる制御手段が設けられているものである。
【００２１】
これによると、加温／冷却室を加温運転に切換えた時、加熱装置を作動させる前に、一定時間だけ出口側弁を開くことによって、加温／冷却室の蒸発器内の圧力が低下し、圧縮機の吸引力により上記蒸発器内の冷媒が排出されて減少する。そして、一定時間経過後、出口側弁を閉じて、加熱装置を作動させ、加温／冷却室を加温する。この際、加温／冷却室の蒸発器の入口側と出口側とは入口側弁と出口側弁とで閉じられているため、蒸発器に亀裂や孔が発生しても、蒸発器内に残留している微量の冷媒しか加温／冷却室内に漏出しない。しかも、上記のように前以て一定時間だけ出口側弁を開いて蒸発器内の冷媒を排出しているため、加温／冷却室の蒸発器内に残留している冷媒量がさらに減少し、これにより、蒸発器からの冷媒の漏出量がより一層少なくなり、発火防止の安全性が向上する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、庫内を加温している際、蒸発器に逆流した冷媒が庫内に漏出することを防止することができる。したがって、庫内に漏出した冷媒が作動中の加熱装置の熱によって発火するといった心配はない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明における第１の実施の形態を図１〜図１２に基づいて説明する。
図１，図２に示すように、１は例えば缶飲料等の商品２を販売する自動販売機である。この自動販売機１の庫内には、冷却専用の冷却室３と、加温運転と冷却運転とに切換可能な加温／冷却室４とが互いに断熱されて形成されている。上記冷却室３と加温／冷却室４とにはそれぞれ、複数の商品２を収納する商品収納部６が設けられている。
【００２４】
また、自動販売機１内には、各室３，４を冷却したり或いは加温／冷却室４を加温する加温冷却装置が設けられている。この加温冷却装置には、可燃性の冷媒Ａ（プロパン，イソブタン等）を、圧縮機７で圧縮し、凝縮器８で放熱して液化し、膨張機構９ａ，９ｂで膨張させて気化し易い状態にし、蒸発器１０ａ，１０ｂで気化し、上記圧縮機７へ循環させる冷凍サイクル１１が備えられている。このうち、一方の蒸発器１０ａは冷却室３内に設けられ、他方の蒸発器１０ｂは加温／冷却室４内に設けられている。
【００２５】
上記圧縮機７と凝縮器８と膨張機構９ａ，９ｂと蒸発器１０ａ，１０ｂとは、配管等で形成される冷媒流路１２で接続されている。このうち、蒸発器１０ａ，１０ｂは圧縮機７と凝縮器８とに対して並列に接続されている。上記冷媒流路１２は、圧縮機７と凝縮器８の間を接続する主流路１３と、凝縮器８を通った冷媒を各蒸発器１０ａ，１０ｂの入口側へ供給する２本の入口側分岐流路１４ａ，１４ｂと、各蒸発器１０ａ，１０ｂを通った冷媒を圧縮機７へ戻す２本の出口側分岐流路１５ａ，１５ｂと、凝縮器８の出口側と両入口側分岐流路１４ａ，１４ｂの分岐箇所との間に接続された主流路１６と、両出口側分岐流路１５ａ，１５ｂの合流箇所と圧縮機７の入口側との間に接続された主流路１７とで構成されている。
【００２６】
また、両入口側分岐流路１４ａ，１４ｂには、これら流路１４ａ，１４ｂをそれぞれ開閉する入口側電磁弁１９ａ，１９ｂ（入口側開閉手段の一例）が各蒸発器１０ａ，１０ｂに対応して設けられている。尚、上記入口側電磁弁１９ａ，１９ｂは両室３，４内に配設されている。また、上記膨張機構９ａ，９ｂは蒸発器１０ａ，１０ｂと入口側電磁弁１９ａ，１９ｂとの間に設けられている。
【００２７】
また、加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂに接続された出口側分岐流路１５ｂには、加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂへの冷媒の逆流を阻止する出口側電磁弁２０（出口側逆流阻止手段の一例）が設けられている。尚、出口側電磁弁２０は加温／冷却室４内に配設されている。
【００２８】
上記主流路１７には、液状の冷媒を溜めて、ガス状の冷媒のみを圧縮機７へ吸入させるためのアキュムレーター２１が設けられている。
また、上記加温／冷却室４内には、ヒーター２２（加熱装置の一例）が設けられている。さらに、冷却室３には、モータ２４ａで回転して蒸発器１０ａに送風するファン２５ａが設けられ、加温／冷却室４には、モータ２４ｂで回転して蒸発器１０ｂとヒーター２２とに送風するファン２５ｂが設けられている。さらに、自動販売機１内には、モータ２６で回転して凝縮器８に送風するファン２７と、加温／冷却室４の運転モードを加温運転と冷却運転とのいずれかに切換える切換スイッチ２９と、この切換スイッチ２９の操作に基づいて圧縮機７と入口側電磁弁１９ａ，１９ｂと出口側電磁弁２０とヒーター２２とを制御する制御手段２８とが設けられている。
【００２９】
図３，図４に示すように、上記アキュムレーター２１は、密閉容器３１内に流入側配管１７ａと気化冷媒排出側配管１７ｂとが挿入された構成を有している。尚、上記主流路１７は、アキュムレーター２１内で、流入側配管１７ａと気化冷媒排出側配管１７ｂとに分断されている。上記密閉容器３１の外側は、発泡スチロール製の着脱自在な断熱カバー３２で覆われている。この断熱カバー３２は、円筒部３２ａと、この円筒部３２ａの両端に形成された円錐部３２ｂとで構成されており、さらに、一対の半円状のカバー片３３ａ，３３ｂに２分割されている。一方のカバー片３３ａの周方向の一端に係止部３４ａが形成されるとともに他端に被係止部３５ａが形成され、他方のカバー片３３ｂの周方向の一端に被係止部３５ｂが形成されるとともに他端に係止部３４ｂが形成されている。上記係止部３４ａを被係止部３５ｂに係合するとともに、係止部３４ｂを被係止部３５ａに係合することによって、両カバー片３３ａ，３３ｂが接合される。尚、両カバー片３３ａ，３３ｂは同一断面形状とされている。
【００３０】
図５〜図８に示すように、各モーター２４ａ，２４ｂ，２６の回転軸４１は、各ファン２５ａ，２５ｂ，２７の中央部のボス４２に形成された貫通孔４３に挿通されている。上記回転軸４１の外周面の一部には、軸側平坦面４４が先端から軸心方向に所定範囲で形成されている。また、回転軸４１の先端部の外周面には、凹状の溝４５が全周にわたって形成されている。
【００３１】
上記貫通孔４３の内周面には、軸側平坦面４４に面接触する孔側平坦面４６が形成されている。また、上記ボス４２には、貫通孔４３の内周面の一部に連通する拡張穴部４７が形成されている。この拡張穴部４７は、ボス４２の外端からモーター２４ａ，２４ｂ，２６のある奥側へ所定長さ形成されている。上記拡張穴部４７には、ボス４２の奥側から外端側に向かって軸心と平行に連設された突部材４８が形成され、この突部材４８の先端には、径方向内側へ突出した突起４９が形成されている。尚、上記突部材４８は貫通孔４３の径方向に弾性変形自在であり、この突部材４８の弾性変形によって、突起４９が回転軸４１の溝４５に嵌入される。
【００３２】
また、図２に示すように、上記圧縮機７と凝縮器８とアキュムレーター２１とモータ２６とファン２７とは、自動販売機１の下部に形成された庫外空間５１に収納され、ベース５２上に配置されている。ベース５２にはカバー５３が着脱自在に取付けられ、このカバー５３内には、圧縮機７を起動させるためのコンデンサ５４やその他のコンデンサ５４等がブラケット５５を介して収納されている。
【００３３】
図９〜図１２に示すように、上記カバー５３は、下面が開口し、且つ、前後左右および上面が密閉された箱型に形成されている。カバー５３の前後両下部には、下方へ突出した係止突起５６が形成されている。これら両係止突起５６は、ベース５２に形成された一対の係止孔５７に対して上方から係脱自在に挿入されている。また、カバー５３の左右両下部には、前後に細長い差込孔５８が形成されている。
【００３４】
図１２に示すように、上記ブラケット５５は、水平な底板５５ａと、底板５５ａに立設された縦板５５ｂと、底板５５ａの左右両端部に形成された差込板部５５ｃとで構成されている。これら両差込板部５５ｃをカバー５３の差込孔５８に差し込むことにより、ブラケット５５がカバー５３内に保持される。尚、上記差込孔５８はカバー５３の下端から一定高さの位置に形成されており、したがって、ブラケット５５はカバー５３の下端から一定高さ分だけ上方に位置する。上記各コンデンサ５４は、ブラケット５５の底板５５ａ上や縦板５５ｂに取付けられている。
【００３５】
以下、上記構成における作用を説明する。
図１に示すように、切換スイッチ２９を操作して加温／冷却室４の運転モードを冷却運転に切換えることにより、出口側電磁弁２０と各入口側電磁弁１９ａ，１９ｂとが開き、冷媒Ａが、凝縮器８を通過し、各入口側分岐流路１４ａ，１４ｂから各蒸発器１０ａ，１０ｂへ供給され、各蒸発器１０ａ，１０ｂから各出口側分岐流路１５ａ，１５ｂを流れて圧縮機７へ戻る。これにより、冷却室３内が冷却されるとともに、加温／冷却室４が冷却（冷蔵）運転に切替えられて加温／冷却室４内が冷却され、冷却室３内に収納された商品２と加温／冷却室４内に収納された商品２とがそれぞれ保冷される。
【００３６】
また、切換スイッチ２９を操作して加温／冷却室４の運転モードを加温運転に切換えることにより、加温／冷却室４の入口側電磁弁１９ｂと出口側電磁弁２０とが閉じ、ヒーター２２が作動し、冷媒Ａが加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂに供給されず、加温／冷却室４内は冷却されずにヒーター２２で加温される。これにより、加温／冷却室４は加温（温蔵）運転に切替えられ、加温／冷却室４内に収納された商品２が保温される。
【００３７】
この際、冷却室３内の蒸発器１０ａから出口側分岐流路１５ａを通過した冷媒Ａの一部が、圧縮機７へ戻らずに、出口側分岐流路１５ｂから加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂへ逆流しようとしても、上記閉じた出口側電磁弁２０が上記逆流を遮断するため、冷媒Ａが逆流して出口側分岐流路１５ｂから加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂ内へ流れ込むことは防止される。したがって、万一、加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂに腐食等による亀裂や穴が発生しても、加温／冷却室４内を加温している際、加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂに逆流した冷媒Ａが蒸発器１０ｂ内から加温／冷却室４内に漏出することを防止することができる。したがって、加温／冷却室４内に漏出した冷媒Ａが作動中のヒーター２２の熱によって発火するといった心配はない。
【００３８】
尚、加温／冷却室４を加温運転に切換えた場合、加温／冷却室４の入口側電磁弁１９ｂと出口側電磁弁２０とが閉じているため、蒸発器１０ｂ内に残留している冷媒Ａが腐食等により蒸発器１０ｂに発生した穴や亀裂から加温／冷却室４内に漏出することが考えられるが、この場合の漏出量は微量であり、漏出する冷媒量に対して加温／冷却室４の内容積を十分に大きく設定しているため、加温／冷却室４内の冷媒Ａの濃度は燃焼下限濃度よりも低くなり、ヒーター２２を作動しても、その熱によって発火することはない。
【００３９】
また、各蒸発器１０ａ，１０ｂを通過した冷媒Ａが主流路１７を通って圧縮機７へ戻る際、図３に示すように、液状の冷媒Ａがアキュムレータ２１の密閉容器３１内に溜められ、ガス状の冷媒Ａのみが気化冷媒排出側配管１７ｂを通って圧縮機７へ吸入される。上記アキュムレータ２１は断熱カバー３２で覆われているため、アキュムレータ２１内の冷媒Ａの温度上昇が抑制されて低温に保たれる。これにより、冷媒Ａは凝縮器８で液化され易くなり、その分、圧縮機７の稼動率を低く抑えることができ、経済性が向上する。
【００４０】
尚、上記断熱カバー３２の取付けは、係止部３４ａを被係止部３５ｂに嵌め込むとともに係止部３４ｂを被係止部３５ａに嵌め込んで両カバー片３３ａ，３３ｂを接合すればよいため、特別な工具を使わずに作業することができ、作業性が良好である。
【００４１】
また、図５，図６に示すように、各モーター２４ａ，２４ｂ，２６の回転軸４１を各ファン２５ａ，２５ｂ，２７の貫通孔４３に挿入することによって、各ファン２５ａ，２５ｂ，２７が各モーター２４ａ，２４ｂ，２６に取付けられる。この際、回転軸４１の軸側平坦面４４と貫通孔４３の孔側平坦面４６とを同じ向きにすることにより、軸側平坦面４４と孔側平坦面４６とが面接触する。これにより、各ファン２５ａ，２５ｂ，２７が各モーター２４ａ，２４ｂ，２６の回転軸４１に介して周方向に位置決めされ、回転軸４１の回転が確実に各ファン２５ａ，２５ｂ，２７に伝えられる。
【００４２】
また、回転軸４１の挿入時、突起４９が回転軸４１の先端部外周面に押され、突部材４８が径方向の外側へ弾性変形することにより、上記突起４９が回転軸４１の先端部から一旦退き、その後、突部材４８が径方向の内側へ復帰することにより、上記突起４９が回転軸４１の溝４５に嵌入される。これにより、各ファン２５ａ，２５ｂ，２７が回転軸４１に介して軸心方向に位置決めされ、各ファン２５ａ，２５ｂ，２７が不用意に回転軸４１から外れるのを防止できる。
【００４３】
このように、特別なねじや工具を必要とせずに、回転軸４１を貫通孔４３に挿入するだけで、各ファン２５ａ，２５ｂ，２７を回転軸４１に介して周方向および軸心方向に位置決めすることができる。各モーター２４ａ，２４ｂ，２６を作動させることにより、各ファン２５ａ，２５ｂ，２７が回転し、冷却室３においては冷気が送風され、加温／冷却室４においては、冷却運転中に冷気が送風され、加温運転中に暖気が送風される。
【００４４】
また、図９，図１０に示すように、ブラケット５５に各コンデンサ５４を取付け、ブラケット５５の差込板部５５ｃをカバー５３の差込孔５８に差し込み、カバー５３の係止突起５６をベース５２の係止孔５７に挿入することによって、カバー５３がベース５２に取付けられ、各コンデンサ５４がカバー５３内に収納される。したがって、上方から水滴等が滴下しても、カバー５３で遮られて、水滴等が各コンデンサ５４に付着することはない。また、万一、大雨等により自動販売機１の下部が水に浸かり、水位がベース５２よりも上昇した場合でも、カバー５３内に溜まった空気により、カバー５３内の水位はブラケット５５の底板５５ａよりも上昇することはなく、各コンデンサ５４が水没することはない。したがって、各コンデンサ５４の故障を防ぐことができる。
【００４５】
上記第１の実施の形態では、図３に示すように、アキュムレーター２１は密閉容器３１の上部から流入側配管１７ａを挿入するとともに下部から気化冷媒排出側配管１７ｂを挿入した縦置きタイプのものを示したが、この縦置きタイプを９０°横倒した横置きタイプのアキュムレーター２１を用いてもよい。
【００４６】
上記第１の実施の形態では、図１に示すように、入口側電磁弁１９ｂと出口側電磁弁２０とを加温／冷却室４内に配設しているが、以下の第２の実施の形態として、図１３に示すように、入口側電磁弁１９ｂと出口側電磁弁２０とを加温／冷却室４の外部（すなわち庫外）に配設してもよい。
【００４７】
これによると、加温／冷却室４を加温運転している際、入口側電磁弁１９ｂと出口側電磁弁２０とを閉じている。このため、圧縮機７へ戻る冷媒Ａの一部が加温／冷却室４内の蒸発器１０ｂに向かって逆流しようとしても、上記冷媒Ａの逆流は閉じた出口側電磁弁２０によって加温／冷却室４の外部で阻止される。
【００４８】
したがって、上記蒸発器１０ｂの出口側分岐流路１５ｂのうち、加温／冷却室４内に入っている部分Ｂに腐食等による穴や亀裂が発生しても、この部分Ｂに上記冷媒Ａが逆流して流れ込むことはなく、したがって、加温／冷却室４内において、上記出口側分岐流路１５ｂから冷媒Ａの一部が漏出するのを防止することができる。
【００４９】
また、蒸発器１０ｂへの冷媒Ａの供給は閉じた入口側電磁弁１９ｂによって加温／冷却室４の外部で阻止される。したがって、上記蒸発器１０ｂの入口側分岐流路１４ｂのうち、加温／冷却室４内に入っている部分Ｃに腐食等による穴や亀裂が発生しても、この部分Ｃに上記冷媒Ａが流れ込むことはなく、したがって、加温／冷却室４内において、上記入口側分岐流路１４ｂから冷媒Ａが漏出するのを防止することもできる。
【００５０】
尚、上記第２の実施の形態では、入口側電磁弁１９ｂと出口側電磁弁２０とを共に加温／冷却室４の外部に配設しているが、いずれか一方のみを加温／冷却室４の外部に配設してもよい。
【００５１】
次に、第３の実施の形態を図１に基づいて説明する。
切換スイッチ２９を操作して加温／冷却室４の運転モードを加温運転に切換えた時、制御手段２８は、冷却室３の入口側電磁弁１９ａを開き、圧縮機７を稼動した状態で、加温／冷却室４の入口側電磁弁１９ｂを閉じるとともに、一定時間だけ出口側電磁弁２０を開き、一定時間経過後、出口側電磁弁２０を閉じるとともにヒーター２２を作動させる。
【００５２】
これによると、加温運転に切換えた時、ヒーター２２を作動させる前に、一定時間だけ出口側電磁弁２０を開くため、加温／冷却室４の蒸発器１０ｂ内の圧力が低下し、圧縮機７の吸引力により上記蒸発器１０ｂ内の冷媒量が出口側分岐流路１５ｂから排出されて減少する。そして、一定時間経過後、出口側電磁弁２０を閉じて、ヒーター２２を作動させ、加温／冷却室４を加温する。この際、加温／冷却室４の蒸発器１０ｂの入口側と出口側とは入口側電磁弁１９ｂと出口側電磁弁２０とで閉じられているため、上記蒸発器１０ｂに穴や亀裂が発生しても、この蒸発器１０ｂ内に残留している微量の冷媒Ａしか加温／冷却室４内に漏出しない。しかも、上記のように前以て一定時間だけ出口側電磁弁２０を開いて蒸発器１０ｂ内の冷媒Ａを排出しているため、蒸発器１０ｂ内に残留している冷媒量がさらに減少し、これにより、蒸発器１０ｂからの漏出量がより一層少なくなり、発火防止の安全性が向上する。
【００５３】
上記各実施の形態では、出口側逆流阻止手段の一例として出口側電磁弁２０を用いたが、電磁弁に限定されるものではなく、例えば逆止弁等を用いてもよい。
上記各実施の形態では、庫内に、冷却室３と加温／冷却室４とをそれぞれ１つずつ形成したが、１つの冷却室３と複数の加温／冷却室４、又は、複数の冷却室３と１つの加温／冷却室４、或いは、加温／冷却室４のみを形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の第１の実施の形態における自動販売機の加温冷却装置の構成を示す図である。
【図２】同、自動販売機の下部の断面図である。
【図３】同、自動販売機の加温冷却装置のアキュムレーターの縦断面図である。
【図４】図３におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図５】同、自動販売機の加温冷却装置のファンをモーターに装着した図である。
【図６】同、自動販売機の加温冷却装置のモーターの回転軸をファンの貫通孔から脱抜した図である。
【図７】図６におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図８】同、自動販売機の加温冷却装置のモーターの回転軸の斜視図である。
【図９】同、自動販売機の加温冷却装置のベースに取付けられたカバーの断面図である。
【図１０】同、自動販売機の加温冷却装置のベースに取付けられたカバーの正面図である。
【図１１】同、自動販売機の加温冷却装置のカバーの斜視図である。
【図１２】同、自動販売機の加温冷却装置のカバー内に取付けられるブラケットの斜視図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態における自動販売機の加温冷却装置の構成を示す図である。
【図１４】従来の自動販売機の加温冷却装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
１    自動販売機
３    冷却室
４    加温／冷却室
７    圧縮機
８    凝縮器
１０ａ，１０ｂ    蒸発器
１１    冷凍サイクル
１２    冷媒流路
１４ａ，１４ｂ    入口側分岐流路
１５ａ，１５ｂ    出口側分岐流路
１９ａ，１９ｂ    入口側電磁弁（入口側開閉手段）
２０    出口側電磁弁（出口側逆流阻止手段）
２２    ヒーター（加熱装置）
２８    制御手段
Ａ    冷媒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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