(57)【要約】【課題】点検口装置を設置する壁開口に設置される開口枠が点検口蓋の閉塞状態で外観に現れず、特有の構造を有する開口枠部材を使用する必要がないから、安価な開口枠部材を使用することが可能であると共に、点検口装置の設置や点検口蓋の開閉が容易な全開式壁点検口装置を提供すること。【解決手段】建物壁Ｗにおける方形開口Ｓの４隅に固着される支持金具１は、方形開口における対向する一方の各開口縁Ｌに固着される固着板部３とばね板部４とを有し、ばね板部はＶ字状縁８を有すると共に方形開口における対向する他方の各開口縁Ｂと空間を空けて配置され、点検口蓋２における点検口蓋における対向する一組の各蓋枠部材１０ａには、Ｖ字状溝条１２が外側に形成され、方形開口に点検口蓋を嵌合する場合に、ばね圧力に抗してＶ字状溝条にＶ字状縁が係合されて点検口蓋が方形開口に支持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物壁における方形開口の４隅に固着される支持金具は、該方形開口の入隅部直交面に沿う直交して接続する固着板部とばね板部とを有し、該固着板部は、該方形開口の入隅部において該方形開口における対向する一方の各開口縁に固着される板部であり、また該ばね板部は、該固着板部と部分的に接続されると共に係止用凸縁が形成された板部であり、方形をなす点検口蓋における対向する一組の各蓋枠部材には、係止用凹溝条が形成された奥部に続いて該点検口蓋の面に垂直状の中間部が連成されると共に、該中間部の手前端には該中間部と直交する外向きフランジが形成されており、４隅に該支持金具を固着した該方形開口に該点検口蓋を嵌合する場合に、該蓋枠部材の該係止用凹溝条に該支持金具の該係止用凸縁が係合されて該点検口蓋が該方形開口に支持されることを特徴とする壁点検口装置。
【請求項２】
建物壁における方形開口の４隅に固着される支持金具は、該方形開口の入隅部直交面に沿う直交して接続する固着板部とばね板部とを有すると共に該固着板部と該ばね板部との手前端には該方形開口の表側縁に添設される折曲縁を有し、該固着板部は、該方形開口の入隅部において該方形開口における対向する一方の各開口縁に固着される板部であり、また該ばね板部は、該固着板部と手前側部分のみ接続されると共に奥端には突縁が内方を向くＶ字状縁が形成され且つ該方形開口の入隅部において該方形開口における対向する他方の各開口縁と空間を空けて配置される板部であり、方形をなす点検口蓋における対向する一組の各蓋枠部材には、奥端から外開き傾斜縁に続いてＶ字状溝条が外側に連続形成された奥部に続いて該点検口蓋の面に垂直状の中間部が連成されると共に、該中間部の手前端には該中間部と直交する外向きフランジが形成されており、４隅に該支持金具を固着した該方形開口に該点検口蓋を嵌合する場合に、該点検口蓋における対向する一組の各該蓋枠部材の該外開き傾斜縁が該支持金具の該ばね板部における該Ｖ字状縁のばね圧力に抗して侵入することにより該蓋枠部材の該Ｖ字状溝条に該Ｖ字状縁が係合されて該点検口蓋が該方形開口に支持されると共に該方形開口の表側縁が該外向きフランジにより被覆されることを特徴とする壁点検口装置。
【請求項３】
前記点検口蓋における蓋枠は同一断面の４個の前記蓋枠部材で構成され、各該蓋枠部材の前記中間部には凹溝が形成され、各該蓋枠部材の端部において、隣接する各該蓋枠部材の相対する各該凹溝内にＬ字形接続具の両翼部が嵌合固着されて該蓋枠が構成されていることを特徴とする請求項２記載の壁点検口装置。
【請求項４】
前記蓋枠部材における前記外向きフランジの幅は、前記支持金具の前記折曲縁の幅より広く形成され、その奥側に前記折曲縁を覆う浅溝条が形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の壁点検口装置。
【請求項５】
前記点検口蓋における前記蓋枠部材の前記外向きフランジに連続して内側に蓋面板を保持する内向きフランジが形成されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項記載の壁点検口装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管類スペースに収容される配線、配管類を壁側から点検するための全開式の壁点検口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建物の配管類スペースに収容される配線、配管類を点検するために壁開口に比較的大きい扉を設けた壁点検口装置は知られている。最近になって設備機器の多様化によって大規模な配管類スペース以外に小規模の配管類スペースが建物の各所に設置されることになり、小規模スペースのための壁点検口装置の必要性が増加している。小規模壁点検口装置としては衛生設備ユニットに設けられる装置が開発されている（例えば、特許文献１ないし特許文献３参照。）が、これらの装置はユニットに設けられるものであるから、点検口装置がユニットの一部分として構成されると共に、点検口装置は水回り用であるから特別な浸水防止対策を備えたものであって、独立して壁に設置する通常の壁点検口装置とはその技術が全然異なるものである。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１５４７５７号公報
【特許文献２】特開平１１−７００５５号公報
【特許文献３】特開２０００−２３８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、点検口装置を設置する壁開口に設置される開口枠が点検口蓋の閉塞状態で外観に現れず、特有の構造を有する開口枠部材を使用する必要がないから、安価な開口枠部材を使用することが可能であると共に、点検口装置の設置や点検口蓋の開閉が容易な全開式壁点検口装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
課題を解決するために本発明の壁点検口装置では、建物壁における方形開口の４隅に固着される支持金具は、該方形開口の入隅部直交面に沿う直交して接続する固着板部とばね板部とを有し、該固着板部は、該方形開口の入隅部において該方形開口における対向する一方の各開口縁に固着される板部であり、また該ばね板部は、該固着板部と部分的に接続されると共に係止用凸縁が形成された板部であり、方形をなす点検口蓋における対向する一組の各蓋枠部材には、係止用凹溝条が形成された奥部に続いて該点検口蓋の面に垂直状の中間部が連成されると共に、該中間部の手前端には該中間部と直交する外向きフランジが形成されており、４隅に該支持金具を固着した該方形開口に該点検口蓋を嵌合する場合に、該蓋枠部材の該係止用凹溝条に該支持金具の該係止用凸縁が係合されて該点検口蓋が該方形開口に支持されるものであり、したがって、点検口蓋に対して支持金具を正確に位置決めすることが可能であり、方形開口の縁を構成する開口枠部材は点検口蓋の閉塞状態で外観に現れることがなく、また特定構造の開口枠を設ける必要がないから、安価な開口枠部材を使用することが可能となる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、次のような効果を奏する。
Ａ．点検口蓋の開蓋は、点検口蓋における対向する一組の各蓋枠部材を各支持金具から係合を解除するように点検口蓋の引き抜きのみの簡単な操作で行われ、点検口蓋が完全に方形開口から取り外されるから最大の作業用開口を得られる。また点検口蓋の閉蓋は、点検口蓋における対向する一組の各蓋枠部材を各支持部材に係合するように点検口蓋を方形開口に向かって単に押し込む簡単な操作で行われ、各蓋枠部材の外向きフランジが各支持金具の各折曲縁に当接して閉塞状態が得られる。
Ｂ．方形開口の４隅に固着される支持金具は、方形開口の入隅部直交面に沿う直交して接続する固着板部とばね板部とを有するので、方形開口における対向する一方の各開口縁の面に沿う何れの位置においても支持金具の位置設定と固着が可能となるから、点検口蓋の対向する一組の各蓋枠部材に対する各ばね板部の係止最適位置を設定することは、各支持金具の各固着板部を方形開口における対向する一方の各開口縁に添って移動することによって容易に設定可能であり、またその設定位置で固着板部を固定することによって最適位置を確保することができる。
Ｃ．開口枠は、点検口蓋の閉塞状態で外観に現れることがなく、また特有の材料や構造を有する開口枠部材を使用する必要がないから、安価で加工も容易な材料、例えば木材等で作成することが可能である。
Ｄ．蓋枠部材における外向きフランジが支持金具の折曲縁の幅より広く形成され、その奥側に折曲縁を覆う浅溝条が形成される場合には、点検口蓋の閉塞時に、方形開口の表側縁に添設される支持金具の折曲縁を覆って、閉塞状態における点検口蓋の位置を正確に保持すると共に外観を良好にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明にかかる壁点検口装置について、建物壁における方形開口の４隅に固着される支持金具は、該方形開口の入隅部直交面に沿う直交して接続する固着板部とばね板部とを有し、該固着板部は、該方形開口の入隅部において該方形開口における対向する一方の各開口縁に固着される板部であり、また該ばね板部は、該固着板部と部分的に接続されると共に係止用凸縁が形成された板部であり、方形をなす点検口蓋における対向する一組の各蓋枠部材には、係止用凹溝条が形成された奥部に続いて該点検口蓋の面に垂直状の中間部が連成されると共に、該中間部の手前端には該中間部と直交する外向きフランジが形成されており、４隅に該支持金具を固着した該方形開口に該点検口蓋を嵌合する場合に、該蓋枠部材の該係止用凹溝条に該支持金具の該係止用凸縁が係合されて該点検口蓋が該方形開口に支持されることを主な特徴とする。
【０００８】
また本発明にかかるより具体的な態様の壁点検口装置について、建物壁における方形開口の４隅に固着される支持金具は、該方形開口の入隅部直交面に沿う直交して接続する固着板部とばね板部とを有すると共に該固着板部と該ばね板部との手前端には該方形開口の表側縁に添設される折曲縁を有し、該固着板部は、該方形開口の入隅部において該方形開口における対向する一方の各開口縁に固着される板部であり、また該ばね板部は、該固着板部と手前側部分のみ接続されると共に奥端には突縁が内方を向くＶ字状縁が形成され且つ該方形開口の入隅部において該方形開口における対向する他方の各開口縁と空間を空けて配置される板部であり、方形をなす点検口蓋における対向する一組の各蓋枠部材には、奥端から外開き傾斜縁に続いてＶ字状溝条が外側に連続形成された奥部に続いて該点検口蓋の面に垂直状の中間部が連成されると共に、該中間部の手前端には該中間部と直交する外向きフランジが形成されており、４隅に該支持金具を固着した該方形開口に該点検口蓋を嵌合する場合に、該点検口蓋における対向する一組の各該蓋枠部材の該外開き傾斜縁が該支持金具の該ばね板部における該Ｖ字状縁のばね圧力に抗して侵入することにより該蓋枠部材の該Ｖ字状溝条に該Ｖ字状縁が係合されて該点検口蓋が該方形開口に支持されると共に該方形開口の表側縁が該外向きフランジにより被覆されることを特徴とする。
【０００９】
さらに、方形開口の規模に応じて点検口蓋における対応する部材長の各蓋枠部材を容易に得られると共に簡単に蓋枠を組み立てることができるように、前記点検口蓋における蓋枠は同一断面の４個の前記蓋枠部材で構成され、各該蓋枠部材の前記中間部には凹溝が形成され、各該蓋枠部材の端部において、隣接する各該蓋枠部材の相対する各該凹溝内にＬ字形接続具の両翼部が嵌合固着されて該蓋枠が構成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、点検口蓋の閉塞時に、方形開口の表側縁に添設される支持金具の折曲縁を覆って閉塞状態における点検口蓋の位置を正確に保持するために、前記蓋枠部材における前記外向きフランジは、前記支持金具の前記折曲縁の幅より広く形成され、その奥側に前記折曲縁を覆う浅溝条が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
さらに、点検口蓋の蓋枠内に蓋面板を設置する手段として、前記点検口蓋における前記蓋枠部材の前記外向きフランジに連続して内側に蓋面板を保持する内向きフランジが形成されていることを特徴とする。
【実施例】
【００１２】
本発明の実施例について添付図面を参照して説明する。
図１には、本発明にかかる壁点検口装置の設置状態が示されており、図２には要部の縦断面が、また図３には要部の背面が示されている。壁点検口装置が設置される壁Ｗには所定の大きさの方形開口Ｓが穿設されており、方形開口Ｓの縁に沿って開口枠Ｆが裏側から接合され、方形開口Ｓが壁点検口装置を支持可能なように開口枠Ｆによって補強されている。開口枠Ｆは、後述する点検口蓋２の閉塞状態で外観に現れることがなく、また特有の材料や構造を有する開口枠部材を使用する必要がないから、安価で加工も容易な材料、例えば木材等で作成することが可能である。この開口枠Ｆが接合された方形開口Ｓには対向する一方の各開口縁Ｌ、即ち図面上では左右に平行な各縦縁および対向する他方の各開口縁Ｂ、即ち図面上では上下に平行な各横縁が形成される。点検口蓋２を支持するために方形開口Ｓの４隅の入隅部には支持金具１，１，１，１が固着される。各支持金具１は、図４に明示されているように、直交して接続する固着板部３とばね板部４を有すると共に手前側には方形開口Ｓの表側縁に添設される折曲縁５を有する。固着板部３には方形開口Ｓの入隅部において方形開口Ｓにおける対向する一方の各開口縁Ｌに固着するために固着螺子孔６が穿孔され、またばね板部４は固着板部３と手前側部分のみ接続されると共に奥端には突縁７が内方を向く係止用凸縁であるＶ字状縁８が形成されている。そして各支持金具１を方形開口Ｓに固着する際に、ばね板部４が可動する空間を確保するために、ばね板部４と方形開口Ｓにおける対向する他方の開口縁Ｂとが空間を空けて配置されるように各支持金具１が固着される。なお点検口蓋Ｓの上下を開口枠Ｆで支持する場合には支持金具１の固着板部３は図面上で開口枠Ｆの各縦縁に位置し、また点検口蓋２の左右を開口枠Ｆで支持する場合には支持金具１の固着板部３は図面上で開口枠Ｆの各横縁に位置することになる。前述したように支持金具１の固着板部３が固着されるのが方形開口Ｓにおける対向する一方の各開口縁Ｌである。
【００１３】
方形開口Ｓを閉塞する方形の点検口蓋２には、その周囲が蓋枠９によって形成され、蓋枠９は金属や硬質合成樹脂製の４個の蓋枠部材１０ａ，１０ａ，１０ｂ，１０ｂを組み立てて製作される。点検口蓋２における対向する一組の各蓋枠部材１０ａ、即ち図面上では上下の各蓋枠部材は点検口蓋２を各支持金具１に係止するために特別な断面形状が必須であるが、点検口蓋２における対向する他組の各蓋枠部材１０ｂ、即ち図面上では左右の各蓋枠部材を含めすべての各蓋枠部材は同一断面を有している。点検口蓋２を各支持金具１に係止するための対向する一組の各蓋枠部材１０ａの断面形状について説明すると、対向する一組の各蓋枠部材１０ａには、奥端から外開き傾斜縁１１に続いて係止用凹溝条であるＶ字状溝条１２が外側に連続形成された奥部１３に続いて該点検口蓋２の面に垂直状の中間部１４が連成されると共に、中間部１４の手前端には平坦な中間部と直交する外向きフランジ１５と内向きフランジ１６が形成されている。そして外向きフランジ１５の幅は、支持金具１の折曲縁５の幅より広く形成され、その奥側に折曲縁５を収容する浅溝条１７が形成されており、点検口蓋２の閉塞時に、方形開口Ｓの表側縁に添設される各支持金具１の折曲縁５が形成する厚みを内包して、閉塞状態における点検口蓋２の位置を正確に保持する。また、内向きフランジ１６は後述するように点検口蓋２の蓋枠９内に蓋面板１８を設置する手段として使用される。さらに各蓋枠部材１０ａ，１０ｂの中間部１４内側には凹溝１９が形成され、図２および図５に明示されるように、各蓋枠部材１０ａ，１０ｂの端部において、隣接する各蓋枠部材１０ａ，１０ｂの相対する各凹溝１９内にＬ字状接続具２０の両翼部を嵌合し且つ鋲着等により固着して蓋枠９が構成される。このように、方形開口Ｓの規模に対応する部材長の各蓋枠部材１０ａ，１０ｂを容易に得ることができると共に簡単に蓋枠９を組み立てることができる。なお凹溝１９は中間部１４の外側に形成される場合もある。
【００１４】
組み立てられた蓋枠９内には、図２および図６に示されるように、各蓋枠部材１０ａ，１０ｂの各内向きフランジ１６に当接するように化粧板材製の蓋面板１８を嵌合し、蓋面板１８裏面と各蓋枠部材１０ａ，１０ｂの中間部１４内面とに押さえＬ字状板２１の両翼を接着剤、両面接着テープ等により接着固定して点検口蓋２が完成する。方形開口Ｓに各支持金具１を固着する場合には、各支持金具１の各固着板部３を対向する一方の各開口縁Ｌに当接させる。そして組み立てられた点検口蓋２における対向する一組の各蓋枠部材１０ａが各支持金具１の各ばね板部４に正確に係止できるように各固定板部３を対向する一方の各開口縁Ｌに添って移動させ最適位置を設定する。方形開口Ｓにおける対向する一方の各開口縁Ｌの面に沿う何れの位置においても支持金具１の位置設定と固着が可能であるから、位置設定は容易に行うことができ、またその設定位置で固着板部３を固着することによって最適位置を確保することができる。点検口蓋２の閉蓋は、対向する一組の各蓋枠部材１０ａを各支持部材１に係合するように点検口蓋２を方形開口Ｓに向かって単に押し込む簡単な操作で行われ、点検口蓋２における対向する一組の各蓋枠部材１０ａの外開き傾斜縁１１が各支持金具１のばね板部４におけるＶ字状縁８のばね圧力に抗して侵入することにより対向する一組の各蓋枠部材１０ａのＶ字状溝条１２にＶ字状縁８が係止されて点検口蓋２が方形開口Ｓに簡単には抜け出さないように支持される。また方形開口Ｓの表側縁が各蓋枠部材１０ａ，１０ｂの外向きフランジ１５により被覆されるので、方形開口Ｓの縁を構成する開口枠Ｆは点検口蓋２の閉塞状態で外側に現れることがないから外観の体裁が良い。点検口蓋２の開蓋は、点検口蓋２の引き抜きのみの簡単な操作で行われ、対向する一組の各蓋枠部材１０ａが各支持金具１から係止を解除されて開蓋し、点検口蓋２は完全に方形開口Ｓから取り外されるから最大の作業用開口を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】壁点検口装置の斜視図である。
【図２】壁点検口装置の要部の縦断面図である。
【図３】壁点検口装置の要部の裏側面図である。
【図４】支持金具の斜視図である。
【図５】蓋枠部材相互の接合箇所を示す分解斜視図である。
【図６】点検口蓋の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  支持金具
２  点検口蓋
３  固着板部
４  ばね板部
５  折曲縁
６  固着螺子孔
７  突縁
８  Ｖ字状縁（係止用凸縁）
９  蓋枠
１０ａ  対向する一組の各蓋枠部材
１０ｂ  対向する他組の各蓋枠部材
１１  外開き傾斜縁
１２  Ｖ字状溝条（係止用凹溝条）
１３  奥部
１４  中間部
１５  外向きフランジ
１６  内向きフランジ
１７  浅溝条
１８  蓋面板
１９  凹溝
２０  Ｌ字状接続具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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