(57)【要約】【課題】  側面が下方に向かって狭くなったコンクリートブロックであっても下抜き式で脱型できるコンクリートブロック用型枠装置を提供すること。【解決手段】  側面が下方に向かって狭くなったコンクリートブロックを下抜き式で成型するコンクリートブロック用型枠装置であって、型枠本体の側壁に水平方向に前進後退可能な移動壁と、前記型枠本体に設けられた開口部を下から支えるパレット板を設け、コンクリートブロック脱型時に前記型枠本体と前記パレット板との相対位置を変更することにより前記移動壁を前進後退させるので、側面が下方に向かって狭くなったコンクリートブロックであっても円滑に下抜き式で製造することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面が下方に向かって狭くなったコンクリートブロックを下抜き式で成型するコンクリートブロック用型枠装置であって、
型枠本体の側壁に水平方向に前進後退可能な移動壁と、
前記型枠本体に設けられた開口部を下から支えるパレット板を設け、
コンクリートブロック脱型時に前記型枠本体と前記パレット板との相対位置を変更することにより前記移動壁を前進後退させてなることを特徴とするコンクリートブロック用型枠装置。
【請求項２】
前記移動壁は、型枠本体の１方向に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック用型枠装置。
【請求項３】
前記移動壁は、型枠本体の２方向に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック用型枠装置。
【請求項４】
前記移動壁は、型枠本体の３方向に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック用型枠装置。
【請求項５】
前記移動壁は、型枠本体の４方向に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック用型枠装置。
【請求項６】
前記移動壁は、水平方向への移動を案内する案内部材と、
一端が型枠本体に連結された第１の腕と、一端が移動壁に連結された第２の腕と、下端を前記パレット板で支持されると共に前記第１、第２の腕の他端と連結された駆動部材を備えたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１に記載のコンクリートブロック用型枠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも型枠本体と前進後退可能な移動壁とから成り、型枠内へ供給したコンクリート材を型押しした後に脱型することにより側面が下方に向かって狭くなったコンクリートブロックを下抜き式で成型するコンクリートブロック用型枠装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路側溝の溝蓋のように下面幅が上面幅より狭くなったコンクリートブロック製品を即時脱型で成型するためには、上下方向をそのままで成型すると、上面の幅が広いために、下抜き脱型することができなかった。そこで、コンクリートブロック製品の天地を逆にして、幅広の表面を下にして成型し、下抜き脱型する方式が提案されていた。
【０００３】
しかし、上記の下抜き方式では、製品表面となる幅広の上面を下にし、幅の狭い下面部を上にして成型するため、製品表面に化粧加工する際に化粧骨材が下面になる為に、給材ホッパーで摺り切りにて型枠への自動供給が困難であった。
【０００４】
【特許文献１】特許第２９９８９３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
更に、特許第２９９８９３０号のように側板のガイドに沿って移動するライナーを設け、下抜き式を実現する方式も提案されているが、ガイド部にゴミやペーストを噛み込み、円滑な動作が確保できないと云う問題点が存在した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、側面が下方に向かって狭くなったコンクリートブロックを下抜き式で成型するコンクリートブロック用型枠装置であって、型枠本体の側壁に水平方向に前進後退可能な移動壁と、その移動壁の動作と固定を型枠本体の昇降又はパレット板の昇降により出来ることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明において、前記移動壁は、型枠本体の１方向に設けられたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明において、前記移動壁は、型枠本体の２方向に設けられたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明において、前記移動壁は、型枠本体の３方向に設けられたことを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明において、前記移動壁は、型枠本体の４方向に設けられたことを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項６に記載の発明において、前記移動壁は、水平方向への移動を案内する案内部材と、一端が型枠本体に連結された第１の腕と、一端が移動壁に連結された第２の腕と、下端を前記パレット板で支持されると共に前記第１、第２の腕の他端と連結された駆動部材を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明は前記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００１３】
請求項１に記載の発明では、側面が下方に向かって狭くなったコンクリートブロックを下抜き式で成型するコンクリートブロック用型枠装置であって、型枠本体の側壁に水平方向に前進後退可能な移動壁と、前記型枠本体に設けられた開口部を下から支えるパレット板を設け、コンクリートブロック脱型時に前記型枠本体と前記パレット板との相対位置を変更することにより前記移動壁を前進後退させるものである。
【００１４】
このような構成としたことによって、本発明のコンクリートブロック用型枠装置は、側面が下方に向かって狭くなったコンクリートブロックであっても下抜き式で製造できる。また、製品の表面を平滑にして化粧面として顔料等を均一に供給することができる。更に、パレット板を下降または、型枠本体を上昇させるのみで、型枠本体の移動壁が横方向へ後退するので移動壁を駆動するための特別の駆動源を必要としない。
【００１５】
また、請求項２〜５に記載の発明において、前記移動壁は、型枠本体の１〜４方向に設けられたので、コンクリートブロックの側面が下方に向かって狭くなった場合でも特別の駆動源を必要とすることなく、逆テーパー式製品を下抜き式で脱型することができる。また、パレット板を上昇または型枠本体を下降させるのみで型枠本体の移動壁が所定の位置に再度セットされるので型枠装置の準備を迅速化することができる。
【００１６】
また、請求項６に記載の発明において、前記移動壁は、水平方向への移動を案内する案内部材と、一端が型枠本体に連結された第１の腕と、一端が移動壁に連結された第２の腕と、下端を前記パレット板で支持されると共に前記第１、第２の腕の他端と連結された駆動部材を備えたので、パレット板が下降、または型枠本体が上昇するのみで駆動部材が重力とコイルスプリングの付勢力で下降し、移動壁が水平方向に後退する。また、移動壁は、案内部材で水平方向に案内されているので、上下に移動することはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は、コンクリート製品の表面を上にしたまま平滑な化粧加工を施して、円滑に即時脱型できるコンクリートブロック用型枠装置を実現した。
【実施例１】
【００１８】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係るコンクリートブロック用型枠装置を示す一部を切り欠いた正面図、図２は、その脱型状態を示す説明図、図３は、本発明のコンクリートブロック用型枠装置における脱型機構を示す要部平面図である。
【００１９】
ここで、コンクリートブロック用型枠装置１０は、型枠本体１１の側壁に水平方向に前進後退可能な移動壁１２と、型枠本体１１のほぼ中央に設けられた開口部１３を下から支えるパレット板１４を備えている。移動壁１２は、下方に向けて狭くなったテーパー面１２ａを有している。また、移動壁１２は、図３に示すように水平方向への移動を案内する案内部材１５によって支持されている。案内部材１５は、移動壁１２の背面に固着されたロッド１５ａとこのロッド１５ａを軸線方向に摺動自在に支持する軸受１５ｂと、ロッド１５ａの先端部にナット１６で固定されたワッシャ１７と軸受１５ｂとの間に介装されたコイルスプリング１８とから構成されている。また、軸受１５ｂは、型枠本体１１にビス等で固定されている。更に、コイルスプリング１８によって、移動壁１２は、後退方向（矢印Ａ方向）へ付勢されている。
【００２０】
本実施の形態では、移動壁１２は型枠本体１１の開口部１３の対向する二側面に配されている。なお、移動壁１２は、開口部１３の四側面に配置してもよく、一側面または三側面に配置してもよい。
【００２１】
また、移動壁１２は、一端が型枠本体１１に連結された第１の腕１９と、一端が移動壁１２に連結された第２の腕２０とに連結されると共に、下端を前記パレット板１４で支持された駆動部材２１を備えている。したがって、駆動部材２１は型枠本体１１が上昇すると、自重とコイルスプリング１８の付勢力で下降し移動壁１２を後退させる。また、型枠本体１１が下降すると駆動部材２１が上昇し、第１の腕１９と第２の腕２０は、トグルジョイントとして働き、移動壁１２を前進させる。
【００２２】
型枠本体１１は、油圧シリンダー２５により上下動するよう構成されている。また、パレット板１４は、固定テーブル２３の上に載置されており、型枠本体１１の開口部１３を下から閉塞すると共に、駆動部材２１を下から支えている。また、固定テーブル２３には、加振機構２４が取り付けられている。
【００２３】
次に、以上のように構成された本発明に係るコンクリートブロック用型枠装置１０の動作について説明する。先ず、図１に示す状態で型枠本体１１の開口部１３に図外のホッパーからコンクリート材料を供給する。また、型枠本体１１へ硬練りのコンクリート材料を供給する場合、加振機構２４を作動させ、粗となることがないようにする。次いで図外のプレス装置によって上から加圧して形を整える。この時、型枠本体１１は、下降しており、移動壁１２は前進した位置に固定されている。この状態で、加圧、加振を行い製品を成型する。
【００２４】
成型後、図２に示すように油圧シリンダ２５を操作して型枠本体１１を矢印Ｂ方向へ上昇させる。型枠本体１１が上昇すると駆動部材２１が同時に下降して移動壁１２が図２，３に示すように後退する。移動壁１２が後退すると、製品Ｒを下方から抜き出すことができる。また、移動壁１２は、型枠本体１１を上昇させるのみで、他の動力を必要とすることなく移動することができる。このようにして製造されたコンクリートブロック製品は、パレット板１４と共に養生室へ搬送されて養生させる。
【００２５】
更に、製品Ｒを取り出した後に別のパレット板１４を固定テーブル２３上に載置した後、油圧シリンダ２５で型枠本体１１を下降させるのみで、移動壁１２を正しい位置にセットすることができ、次の製造工程に移ることができる。したがって、コンクリートブロック製造のための作業効率を著しく向上させることができる。
【００２６】
図４は、本発明の他の実施の形態における脱型状態を示す説明図である。本実施の形態において、型枠本体１１は、防振ゴム２７等を介して固定支持されている。また、パレット板１４は、加振機構２４を備えた振動テーブル２６上に載置されており、加振テーブル２６は上下動可能に油圧シリンダー２２で支持されている。なお、移動壁１２の駆動方式は、第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。また、パレット板１４は、型枠本体１１の開口部１３を下から閉塞すると共に、駆動部材２１を下から支えている。
【００２７】
以上のように構成した場合、成型後に脱型するには、図４に示すように油圧シリンダ２２を操作して振動テーブル２６上のパレット板１４を矢印Ｃ方向へ下降させる。パレット板１４が下降すると駆動部材２１も同時に下降して移動壁１２が後退する。移動壁１２が後退すると、製品Ｒが自然に下方から抜け出る。また、移動壁１２は、パレット板１４を上昇させるのみで、他の動力を必要とすることなく元の位置に復帰する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本発明に係るコンクリートブロック用型枠装置を示す一部を切り欠いた正面図である。
【図２】図２は、同コンクリートブロック用型枠装置における脱型状態を示す説明図である。
【図３】図３は、同コンクリートブロック用型枠装置における脱型機構を示す要部平面図である。
【図４】図４は、本発明の他の実施の形態における脱型状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０      コンクリートブロック用型枠装置
１１      型枠本体
１２      移動壁
１２ａ    テーパー面
１３      開口部
１４      パレット板
１５      案内部材
１５ａ    ロッド
１５ｂ    軸受
１６      ナット
１７      ワッシャ
１８      コイルスプリング
１９      第１の腕
２０      第２の腕
２１      駆動部材
２２      油圧シリンダ
２３      固定テーブル
２４      加振機構
２５      油圧シリンダー
２６      振動テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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