(57)【要約】【課題】軽量で搬送や設置が容易であり、被支持体の種類に応じて耐力を調節することができ、撤去後にリサイクルが容易な簡易基礎及びその集合体を提供する。【解決手段】簡易基礎の集合体２Ａ〜Ｄは、簡易基礎単体１を上部連結板１０Ａ〜Ｄ及び下部連結板１１Ａ〜Ｄを用いて適宜組み合わせて連結することにより、被支持体により要求される様々な耐力に合わせて構成することができるユニット式の簡易基礎である。２個の簡易基礎単体１を連結する２連簡易基礎２Ａは、２連上部連結板１０Ａと、２連下部連結板１１Ａとを備える。簡易基礎単体１は、上フランジ３と背面板４と下フランジ５とを備える胴部６と、上フランジ３と下フランジ５を斜めに連結する円筒状のスリーブ７と、土壌中に埋設されるパイプ８とからなる。これらの部材は従来のコンクリート製の簡易基礎と比べて軽量であり、すべてが鉄であるので撤去後のリサイクルも容易となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
土壌中に埋設され上部に設けられる被支持体を支持する金属製の簡易基礎であって、
土壌中に打ち込まれる打ち込み杭と、
前記打ち込み杭を水平面に対し傾斜させた状態で案内して保持する１本の筒状の案内部材と前記案内部材の上部を支持する上フランジと前記案内部材の下部を支持する下フランジとを有する胴部とを備えていることを特徴とする簡易基礎。
【請求項２】
前記案内部材は、打ち込み杭が土壌中に打ち込まれた後に前記打ち込み杭を固定する固定手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の簡易基礎。
【請求項３】
請求項１又は２の簡易基礎を金属製の連結部材により複数連結してなることを特徴とする簡易基礎の集合体。
【請求項４】
前記連結部材は複数の前記簡易基礎の前記上フランジ同士を連結する金属製の上部連結板と、複数の前記簡易基礎の前記下フランジ同士を連結する金属製の下部連結板とからなることを特徴とする請求項３に記載の簡易基礎の集合体。
【請求項５】
前記連結部材は、前記複数の案内部材同士の向きが平面視で放射状に均等に配設されるように前記簡易基礎を連結するものであることを特徴とする請求項３又は４に記載の簡易基礎の集合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、公園、緑地等に柵、橋、ベンチ、遊具等の建造物や樹木等の被支持体を支持するために用いられる簡易基礎に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、里山、河川敷、湿原等にその自然環境を保護すると共に自然環境を生かして公園や緑地等として利用するために、柵、橋、ベンチ、遊具等の建造物を構築することが行われている。前記建造物を構築する際には、地盤にこの建造物を支持するための基礎が設けられるが、前記基礎は通常地盤に掘削された穴に捨てコンクリートを打ち、この捨てコンクリート上に組まれた枠体内にコンクリートを充填し、養生することにより形成される。
【０００３】
ところが、前記里山、河川敷、湿原等では、地盤の掘削、生コンクリートの搬入等のために大型の車両が進入すると、植生、土壌等が損なわれ、自然環境を保護するための公園、緑地化が、自然環境の破壊を招くという本末転倒の結果になるという問題がある。また、前記のようにして形成された基礎は、不要になった場合に撤去して原状回復することが難しいとの問題がある。
【０００４】
そこで、施工現場で枠体にコンクリートを充填、養生させることなく、容易に組み立てて建造物の基礎とすることができる簡易基礎が提案されている（特許文献１参照）。当該特許文献１に開示された簡易基礎としては、例えば、図７に示すように、円筒状体３１の側面に４方向からそれぞれスリーブ管３２を挿通したものがある。この簡易基礎では、スリーブ管３２は、円筒状体３１の側面に設けられた入口孔３３から出口孔３４に挿通され、円筒状体３１内に配設されたプレート３５により固定されている。
【０００５】
前記簡易基礎は、ボール紙等で形成された円筒状体３１内にコンクリートを流し込んだ後、施工現場の地盤に予め掘削された穴に埋設される。そして、簡易基礎は、図８に示すように、スリーブ管３２に案内させてパイプ３６を土壌中に打ち込むことにより固定される。尚、簡易基礎には、円筒状体３１内のコンクリートに埋め込まれたブラケット３７が備えられており、ブラケット３７を介して被支持体に接続できるようになっている。
【０００６】
しかしながら、前記簡易基礎は、施工現場に搬入する前に予め円筒状体３１内にコンクリートを流し込んで固めるため、重量が重くなり、施工現場に搬入する際にクレーン等を使用しなければならない。このため、施工現場にはクレーン等を搭載した比較的大型の車両で簡易基礎を搬送しなければならず、自然環境への影響が大きいという不都合がある。また、前記簡易基礎は、不要になって撤去する際にもクレーン等が必要となる。
【０００７】
また、被支持体の種類によっては、前記特許文献１に開示された簡易基礎ほどの耐力を必要としないものがある。しかしながら、前記特許文献１に開示された簡易基礎では、小さい耐力で足りる被支持体を設置する場合でも施工現場にクレーン等を搭載した比較的大型の車両で簡易基礎を搬送しなければならないという不都合があった。さらに、撤去後においてもスリーブ管３２と円筒状体３１内のコンクリートとが固まっているため、これらを分離してリサイクルを行うことは困難であった。
【特許文献１】米国特許第５０３９２５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、簡易基礎の改良を目的とし、さらに詳しくは前記不都合を解消するために、軽量で搬送や設置が容易な簡易基礎及びその集合体を提供することを目的とする。また、本発明の他の目的は、被支持体の種類に応じて容易に耐力を調節することができる簡易基礎の集合体を提供することを目的とする。さらに、本発明の他の目的は、撤去後にリサイクルが容易な簡易基礎及びその集合体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明の簡易基礎は、土壌中に埋設され上部に設けられる被支持体を支持する金属製の簡易基礎であって、土壌中に打ち込まれる打ち込み杭と、前記打ち込み杭を水平面に対し傾斜させた状態で案内して保持する１本の筒状の案内部材と前記案内部材の上部を支持する上フランジと前記案内部材の下部を支持する下フランジとを有する胴部とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の簡易基礎は、打ち込み杭と、１本の打ち込み杭を案内する案内部材と上下フランジとを有する胴部からなり、前記打ち込み杭は前記案内部材を介して前記胴部に保持され、前記胴部は前記上下フランジを備える。従って、被支持体から力が加わった場合であっても、簡易基礎は前記打ち込み杭及び前記胴部の土壌中に埋設された部分により土壌中に保持されるため、従来の簡易基礎のようにコンクリートの本体を必要としない。従って、軽量で搬送が容易となり、クレーンや大型の車両を必要としないため、施工現場に与える影響を最小限に止めることができる。また、各部材が金属で形成されているため、撤去後のリサイクルが容易となる。
【００１１】
また、本発明の簡易基礎においては、前記案内部材は、打ち込み杭が土壌中に打ち込まれた後に前記打ち込み杭を固定する固定手段を備えていることが好ましい。これによれば、前記上下フランジ、前記案内部材及び前記打ち込み杭が一体となって被支持体を支持することができるため、さらに耐力が向上する。
【００１２】
また、前記目的を達成するために、本発明の簡易基礎の集合体は、請求項１又は２の簡易基礎を金属製の連結部材により複数連結してなることを特徴とする。これによれば、被支持体に要求される耐力に応じて前記簡易基礎を複数連結すればよいので、容易に耐力の調節を行うことができる。
【００１３】
また、本発明の簡易基礎の集合体においては、前記連結部材は複数の前記簡易基礎の前記上フランジ同士を連結する金属製の上部連結板と、複数の前記簡易基礎の前記下フランジ同士を連結する金属製の下部連結板とからなることが好ましい。
【００１４】
これによれば、前記連結部材が上下２枚の板材（上部連結板と下部連結板）で構成されることになり、簡易基礎の連結数に合わせて板材を加工するだけでよいため、前記連結部材の製造が容易となる。また、簡易基礎の連結数に合わせて複数種の連結部材を用意しても、各連結部材は２枚の板材で構成されるためかさばらず、複数種の連結部材を施工現場に容易に搬送できる。従って、仮に何らかの事情で施工現場において簡易基礎の連結数を変更しなければならないときでもその場で変更を行うことができる。
【００１５】
また、本発明の簡易基礎の集合体においては、前記連結部材は、前記複数の案内部材同士の向きが平面視で放射状に均等に配設されるように前記簡易基礎を連結するものであることが好ましい。
【００１６】
例えば、前記連結部材が２個の前記簡易基礎を連結する場合はそれぞれの簡易基礎の案内部材の向きが１８０゜異なるように連結し、３個の場合は１２０゜、４個の場合は９０゜となるように連結する。このように前記連結部材同士の向きを平面視で放射状に均等に配設することにより、被支持体に水平方向の荷重が加わった際に各打ち込み杭及び前記胴部に均等に荷重が加わるため、一部のみに荷重が集中するのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明の簡易基礎及び簡易基礎の集合体の実施形態の一例について、図１乃至図６を参照して説明する。本実施形態の簡易基礎及びその集合体は、里山、河川敷、湿原等に公園、緑地等の施設を構築し、或いは樹木を支持する際に用いられるものである。前記公園、緑地等の施設としては、柵、橋、ベンチ、遊具、木道、照明器具、四阿等の小型屋外建造物を挙げることができる。
【００１８】
まず、簡易基礎単体の構成と使用例について図１及び図２を参照して説明する。本実施形態の簡易基礎単体１は、図１に示すように、鉄板を溶接して連結することにより側面視で略コ字状に形成され上フランジ３と背面板４と下フランジ５とを備える胴部６と、上フランジ３と下フランジ５を斜めに連結する円筒状のスリーブ７（案内部材）と、スリーブ７に挿通されて土壌中に埋設されるパイプ８（打ち込み杭）とから構成される。また、スリーブ７は、胴部６の上フランジ３及び下フランジ５との連結部分が全周にわたって溶接されている。また、本実施形態では、胴部６、スリーブ７、パイプ８は、共に素材に鉄を使用している。
【００１９】
胴部６の上フランジ３には、パイプ８が挿通される開口９が設けられている。また、上フランジ３には、後述する係止フックＦを締結したり、胴部６を上部連結板１０Ａ〜Ｄ及び下部連結板１１Ａ〜Ｄに連結する連結ボルト１２を挿通するための貫通孔１３が４カ所に設けられている。下フランジ５にも同様に開口１４と貫通孔１５とが設けられている。また、スリーブ７の略中央には、スリーブ７にパイプ８を固定手段である固定ボルト１６で固定するためのねじ孔１７が設けられている。
【００２０】
本実施形態の簡易基礎単体１は、図２（ａ）に示すように土壌中に埋設されて樹木Ｔの幹を支持したり、図２（ｂ）に示すように樹木Ｔの根巻きＲを支持したり、その他あまり耐力を必要としない上部建造物に用いられる。例えば、図２（ａ）のような場合、まず、簡易基礎単体１が設置される予定の箇所に胴部６が埋設される大きさの穴を開け、その穴に胴部を収納する。その後、パイプ８をスリーブ７で案内しながら油圧式の杭打ち機や木ハンマー等で土壌中に打ち込む。その後、ボルト１６をねじ穴１７にねじ込み、パイプ８をスリーブ７にしっかりと固定する。また、図２（ａ）に示すように、貫通孔１３を利用して係止フックＦを上フランジ３に固定し、ワイヤーＷを係止フックＦに係止する。そして、簡易基礎単体１を土壌中に埋設し、ワイヤーＷを樹木Ｔの幹に巻き付け、樹木Ｔを支持する。尚、図２（ａ）においては、胴部６及びパイプ８が完全に土壌中に埋設されている状態を示しているが、少なくともパイプ８の一部と胴部６の下フランジ５が土壌中に埋設されていればよい。
【００２１】
或いは、図２（ｂ）に示すように、樹木Ｔの根巻きＲをワイヤーＷで保持するようにしてもよい。この場合、樹木Ｔが植えられる予定の箇所に根巻きＲの大きさよりも若干大きめに穴を開ける。次に、適当な箇所に胴部６を載置してパイプ８を土壌中に埋め込み、パイプ８とスリーブ７とをボルト１６で固定する。このとき、上フランジ３に係止フックＦを固定し、ワイヤーＷを係止フックＦに係止しておく。その後、樹木Ｔを穴の中に入れ、根巻きＲをワイヤーＷで支持し、根巻きＲの周囲に土砂を入れて簡易基礎単体１及び根巻きＲを埋設する。
【００２２】
次に、簡易基礎の集合体２Ａ〜Ｄについて、図３乃至図６を参照して説明する。簡易基礎の集合体２Ａ〜Ｄは、簡易基礎単体１を上部連結板１０Ａ〜Ｄ及び下部連結板１１Ａ〜Ｄを用いて適宜組み合わせて連結することにより構成されるユニット式の簡易基礎となっている。本実施形態では、図３に示す２連簡易基礎２Ａ、図４に示す３連簡易基礎２Ｂ、図５に示す４連簡易基礎２Ｃ、図６に示す４連簡易基礎２Ｄについて説明する。本実施形態の２連簡易基礎２Ａ〜４連簡易基礎２Ｄにおいて、簡易基礎単体１を連結する数は、その上方に設置される被支持体（図示せず）が必要とする耐力によって定める。
【００２３】
例えば、柵等を設置する場合は、さほど基礎に要求される耐力は必要ないので、図３に示すように２個の簡易基礎単体１を連結して２連簡易基礎２Ａとする。また、橋脚等、ある程度基礎に要求される耐力が必要なときは、図４に示すように３個の簡易基礎単体１を連結して３連簡易基礎２Ｂとする。さらに、四阿等のように基礎に要求される耐力が高いときは、図５又は図６に示すように４個の簡易基礎単体１を連結して４連簡易基礎２Ｃ或いは２Ｄとする。
【００２４】
まず、２連簡易基礎２Ａの構成について図３を参照して説明する。２連簡易基礎２Ａは、２個の簡易基礎単体１を連結するものであり、２連上部連結板１０Ａと、２連下部連結板１１Ａとを備えている。２連上部連結板１０Ａは、図３（ｂ）に示すように、長方形の板材にパイプ８を挿通するための開口１８が２カ所に設けられ、その周囲に簡易基礎単体１の上フランジ３の貫通孔１３と連結ボルト１２で結合するための貫通孔１９がそれぞれ４カ所、合計８カ所に設けられている。また、その中央部分には被支持体を固定するためのボルト（図示せず）を挿通するための固定孔２０が４カ所に設けられている。２連下部連結板１１Ａは、図３（ｃ）に示すように、長方形の板材の両側部に、簡易基礎単体１の下フランジ５の貫通孔１５と連結ボルト１２で結合するための貫通孔２１が４カ所に設けられている。
【００２５】
次に、本実施形態における２連簡易基礎２Ａの設置方法について説明する。まず、図３（ａ）に示すように、２個の簡易基礎単体１を２連上部連結板１０Ａと２連下部連結板１１Ａとで挟み、４本の連結ボルト１２を貫通孔１９、貫通孔１３，１５及び貫通孔２１に挿通し、２連下部連結板１１Ａの裏面側をナット（図示せず）で螺着してこれらの部材を連結する。また、２連上部連結板１０Ａの外側にあるそれぞれ２カ所の貫通孔１９には、２連上部連結板１０Ａと簡易基礎単体１の上フランジ３とを連結するための短いボルト２２が挿通され、ナット２３により螺着されて両部材が締結される。このとき、２個の簡易基礎単体１の向きは、パイプ８の向きが互いに１８０゜逆向きになるように連結する。
【００２６】
次に、施工現場において、上述のようにパイプ８を除いて組み立てられた２連簡易基礎２Ａが収納できる大きさの穴を土壌に開けておく。そして、その穴に前記２連簡易基礎２Ａを収納する。次に、パイプ８をスリーブ７に案内させながら土壌中に打ち込む。その際、パイプ８の打ち込みは油圧式の杭打ち機、又は木ハンマー等で行う。パイプ８が図３（ａ）のようにほぼ２連上部連結板１０Ａの高さまで打ち込まれた後は、スリーブ７のねじ孔１７に固定ボルト１６をねじ込み、スリーブ７にパイプ８をしっかりと固定する。次に、図示しない被支持体を２連上部連結板１０Ａに設けられた固定孔２０を利用して固定する。最後に、土壌に開けられた穴に土砂を入れて２連簡易基礎２Ａを土壌中に埋設する。
【００２７】
尚、上記実施形態においては、２個のスリーブ７及びパイプ８を互いに１８０゜向きが異なるように連結しているが、これに限らず、図３（ｄ）に示すように、２個のスリーブ７及びパイプ８を同一の方向に向けてもよく、２連上部連結板１０Ａの長さ方向に１８０゜向きが異なるように連結してもよく、２個のスリーブ７及びパイプ８の向きが９０゜になるように連結してもよい。
【００２８】
また、２連下部連結板１１Ａを２連上部連結板１０Ａよりも短くして４本の連結ボルト１２により各部材を締結しているが、これにかぎらず、２連下部連結板１１Ａを２連上部連結板１０Ａと同様の構成として８本の連結ボルト１２により各部材を連結してもよい。また、２連上部連結板１０Ａの上方に後述する４連簡易基礎２Ｄに用いられているような蓋状カバー２４（図６（ａ）参照）を取り付けるようにしてもよく、被支持体を直接２連上部連結板１０Ａに溶接してもよい。また、各部材を予め組み立てることなく施工現場において組立を行ってもよい。
【００２９】
次に、３連簡易基礎２Ｂについて説明する。３連簡易基礎２Ｂは、３個の簡易基礎単体１を連結するものであり、３連上部連結板１０Ｂと３連下部連結板１１Ｂとを備えている。３連上部連結板１０Ｂは、図４（ｂ）に示すように、簡易基礎単体１の上フランジ３と連結する部分が３方に突出し、外形が大略Ｙ字状に形成されている。３連下部連結板１１Ｂは、図４（ｃ）に示すように、簡易基礎単体１の下フランジ５とはそれぞれ２本の連結ボルト１２でのみ連結されるため、外形形状は正六角形となっている。その他の構成は２連上部連結板１０Ａ或いは２連下部連結板１１Ａと同様であるので、２連上部連結板１０Ａ或いは２連下部連結板１１Ａと同様の構成は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３０】
３連簡易基礎２Ｂでは、図４（ａ）に示すように、隣り合うパイプ８の向きがそれぞれ１２０゜となるように簡易基礎単体１を連結している。また、３連簡易基礎２Ｂにおいては、連結ボルト１２は各簡易基礎単体１ごとに２本、合計６本が用いられている。尚、３連簡易基礎２Ｂにおいても、スリーブ７及びパイプ８が、図４（ｂ）に示す上フランジ３との連結部分のようにすべて外側に向けて突出するように簡易基礎単体１を連結してもよく、或いは任意の方向に向けて連結してもよい。
【００３１】
次に、４連簡易基礎２Ｃについて図５を参照して説明する。４連簡易基礎２Ｃは、４個の簡易基礎単体１を多少間隔を空けて連結するものであり、４連上部連結板１０Ｃと４連下部連結板１１Ｃとを備えている。４連上部連結板１０Ｃは、図５（ｂ）に示すように、簡易基礎単体１の上フランジ３と連結する部分が４方に突出し、外形が大略十字状に形成されている。４連下部連結板１１Ｃは、簡易基礎単体１の下フランジ５とはそれぞれ２本の連結ボルト１２でのみ連結されるため、図５（ｃ）に示すように、外形形状は正方形の角部を面取りした八角形となっている。その他の構成は２連上部連結板１０Ａ或いは２連下部連結板１１Ａと同様であるので、２連上部連結板１０Ａ或いは２連下部連結板１１Ａと同様の構成は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３２】
４連簡易基礎２Ｃでは、図５（ａ）に示すように、隣り合うパイプ８の向きがそれぞれ９０゜となるように簡易基礎単体１を連結している。また、４連簡易基礎２Ｃにおいては、連結ボルト１２は各簡易基礎単体１ごとに２本、合計８本が用いられている。また、４連簡易基礎２Ｃにおいては、図５（ｂ）に示すように、４連上部連結板１０Ｃの簡易基礎単体１との連結部分が外方に突出するように形成され、各簡易基礎単体１が中央に間隔を空けて連結されているので、後述する４連簡易基礎２Ｄよりも耐力が大きくなっている。このため、基礎に対する耐力が要求される被支持体の設置の際に有効である。
【００３３】
次に、４連簡易基礎２Ｄについて図６を参照して説明する。４連簡易基礎２Ｄは、前記４連簡易基礎２Ｃと同様に４個の簡易基礎単体１を連結するものであるが、４連簡易基礎２Ｃに比べて各簡易基礎単体１を接近させて連結させている点が特徴である。また、本実施形態においては、図６（ａ）に示すように、４連上部連結板１０Ｄの上方に底面が開放された箱形の蓋状カバー２４を取り付けている。４連上部連結板１０Ｄは、図６（ｂ）に示すように、平面視で正方形の板材に４個の開口１８とその周囲にそれぞれ４個の貫通孔１９が設けられている。また、４連上部連結板１０Ｄの中央には、上方に突出し被支持体に連結するためのアンカーボルト２５が取り付けられている。このアンカーボルト２５は４連上部連結板１０Ｄの中央に設けられた貫通孔に全周溶接することにより固定されている。４連下部連結板１１Ｄは、各簡易基礎単体１の下フランジ５とそれぞれ１カ所で連結するように形成されているため、図６（ｃ）に示すように、正方形の板材に４個の貫通孔２１が設けられた形状となっている。その他の構成は２連上部連結板１０Ａ或いは２連下部連結板１１Ａと同様であるので、２連上部連結板１０Ａ或いは２連下部連結板１１Ａと同様の構成は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３４】
４連簡易基礎２Ｄでは、図６（ａ）に示すように、隣り合うパイプ８の向きがそれぞれ９０゜となるように簡易基礎単体１を連結している。この４連簡易基礎２Ｄにおいては、図６（ａ）に示すように開口１８の周囲の貫通孔１９は、４連上部連結板１０Ｄの中心に近い箇所では連結ボルト１２によって４連上部連結板１０Ｄ、４連下部連結板１１Ｄ及び簡易基礎単体１を連結している。４連上部連結板１０Ｄの外側の３カ所では、ボルト２６によって蓋状カバー２４、４連上部連結板１０Ｄ及び簡易基礎単体１の上フランジ３が連結されている。
【００３５】
また、４連簡易基礎２Ｄにおいては、図６（ａ）に示すように、簡易基礎単体１の側面と簡易基礎単体１の背面板４とが隣接するように連結しているため、平面視での設置面積が小さくなっている。従って、４連簡易基礎２Ｄは、基礎に対する耐力が要求され、さらに設置面積を広く取ることができない上部建築物を設置する場合に有効である。尚、上記４連簡易基礎２Ｃ及び２Ｄにおいても、スリーブ７及びパイプ８の向きを任意に変更してもよい。
【００３６】
以上のように、２連簡易基礎２Ａ、３連簡易基礎２Ｂ、４連簡易基礎２Ｃ及び４連簡易基礎２Ｄは、簡易基礎単体１、パイプ８、上部連結板１０Ａ〜Ｄ及び下部連結板１１Ａ〜Ｄの各部品毎に分割して搬送することができるため、クレーンや大型の車両が不要である。このため、施工現場の環境への影響を最小限に抑えることができる。また、これらの部材は鉄でできているため、撤去後のリサイクルも容易となる。
【００３７】
尚、上記各実施形態においては、２連簡易基礎２Ａ、３連簡易基礎２Ｂ、４連簡易基礎２Ｃ及び４連簡易基礎２Ｄについて説明したが、上部連結板１０Ａ〜Ｄ及び下部連結板１１Ａ〜Ｄの形状を変更することにより、さらに多くの簡易基礎単体１を連結することもできる。この場合も基礎全体の設計を変更することなく、上部連結板や下部連結板の形状を変更すればよく、これらは構成が板状であるため設計や加工が容易となる。
【００３８】
また、上記各実施形態においては、胴部６を鉄板を溶接して略コ字状に形成しているが、これに限らず、長方形の鉄板を曲げ加工して略コ字状に形成してもよい。また、打ち込み杭に円筒状のパイプ８を用いているが、これに限らず、角筒、丸鋼、Ｌ型鋼、或いはＨ型鋼等を用いてもよい。また、パイプ８の打ち込みを容易にするために先端部に円錐状の金物を取り付けるようにしてもよい。
【００３９】
また、パイプ８はスリーブ７に固定ボルト１６で固定しているが、固定ボルトを通しボルトとしてもよく、施工現場においてパイプ８とスリーブ７の先端部を溶接してもよい。このように溶接により固定した場合、パイプ８とスリーブ７との結合力が非常に強くなり、さらに撤去時にもその先端部のみをグラインダー等で加工すれば分離することもできる。また、上記実施形態では、胴部６及びスリーブ７は鉄板又は鉄パイプを加工することにより形成されているが、これに限らず、これらの部材を鋳物で一体に製造してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の簡易基礎単体の構成を示す説明図。
【図２】簡易基礎単体の使用例を示す説明図。
【図３】本発明の実施形態のうち、簡易基礎単体を２個連結した２連簡易基礎を示す説明図。
【図４】（ａ）は簡易基礎単体を３個連結した３連簡易基礎を示す説明図、（ｂ）は３連上部連結板を示す説明図、（ｃ）は３連下部連結板を示す説明図。
【図５】（ａ）は簡易基礎単体を４個連結した４連簡易基礎を示す説明図、（ｂ）は４連上部連結板を示す説明図、（ｃ）は４連下部連結板を示す説明図。
【図６】（ａ）は簡易基礎単体を４個連結した４連簡易基礎の他の実施形態を示す説明図、（ｂ）は４連上部連結板を示す説明図、（ｃ）は４連下部連結板を示す説明図。
【図７】従来の簡易基礎の主要部分を示す説明図。
【図８】従来の簡易基礎の設置状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００４１】
１…簡易基礎単体、２Ａ〜Ｄ…簡易基礎、６…胴部、７…スリーブ（案内部材）、８…パイプ（打ち込み杭）、１０Ａ〜Ｄ…上部連結部材、１１Ａ〜Ｄ…下部連結部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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