(57)【要約】【目的】  有機廃棄物の処理装置には処理過程で発生する水分を排出するドレンパイプが設けられているが、そのパイプの入口に攪拌処理されている有機廃棄物が付着して目詰まりを生ずることが多々あった。このことから、処理過程で発生する水分を容易に容器の外部に排出することができる有機廃棄物などの処理装置を提供することを目的とする。【解決手段】  有機廃棄物を処理する処理装置１の処理終了物の取出口２２を容器２の中央下方に設けると共に、その取出口２２から処理過程で発生する水分を排出する。その際、取出口２２内に網２７を設けて処理中の有機廃棄物の流出を防ぐ。また、有機廃棄物を攪拌する羽根４と羽根４ａは逆ピッチにすると共に、羽根４／４ａの先端４１を網２７の表面に摺動させながら回転させる。  これにより、処理過程で発生する水分は羽根４／４ａによって取出口２２の方向に寄せられて取出口２２から排出される。また、取出口２２内の網２７は羽根４／４ａの先端４１によって常にクリーニングされるので、処理中の有機廃棄物による目詰まりもない。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも有機廃棄物などの処理対象物の投入口および処理終了物の取出口を有する容器と、容器内に設けられて処理対象物を攪拌する攪拌手段と、容器内の水分を外部に排出する水通過手段とから構成される有機廃棄物などの処理装置において、処理終了物の取出口を容器の略中央下方に設けると共にその取出口内に、またはこれに近接させて水通過手段を設け、また、処理対象物を容器の略中央方向に寄せるように攪拌することを特徴とする有機廃棄物などの処理装置
【請求項２】
前記水通過手段に任意の網部材が設けられていることを特徴とする請求項１の有機廃棄物などの処理装置
【請求項３】
前記水通過手段と処理終了物の取出口が一体的に設けられていることを特徴とする請求項１の有機廃棄物などの処理装置
【請求項４】
前記水通過手段を清掃する清掃手段が攪拌手段に設けられていることを特徴とする請求項１の有機廃棄物などの処理装置
【請求項５】
前記攪拌手段が水平軸と、その水平軸に処理対象物を攪拌可能に設けられた羽根とから構成されており、その羽根が取出口または水通過手段の地点を境に逆ピッチになっていることを特徴とする請求項１の有機廃棄物などの処理装置
【請求項６】
前記水通過手段に任意の網部材が設けられており、前記羽根の任意の部位がその網部材に接近または摺動して回転することを特徴とする請求項５の有機廃棄物などの処理装置
【請求項７】
容器内に処理用の気体を噴出させる気体噴出手段を備えた請求項１の有機廃棄物などの処理装置
【請求項８】
前記気体が容器および／または攪拌手段の任意の部位から噴出することを特徴とする請求項７の有機廃棄物などの処理装置
【請求項９】
前記気体が蒸気または蒸気および乾燥用の任意の気体であることを特徴とする請求項７の有機廃棄物などの処理装置
【請求項１０】
前記容器に容器を加熱するための任意の加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項７の有機廃棄物などの処理装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機廃棄物などを処理するための処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
処理装置は、有機廃棄物である、例えば、魚を加工した後に残る内臓などの処理屑や野菜をカットした際の芯などの屑を処理し、それらの処理対象物を投入する投入口や処理が完了とした物材を取り出す取出口を備えた容器と、その容器内に設けられて投入された処理対象物を攪拌するための攪拌手段と、その攪拌による処理を促進させるために容器内に処理用の気体を噴出させるための気体噴出手段と、処理によって容器内に発生する水分を容器外部に排出するための水通過手段などから構成されている。
【０００３】
この処理装置による処理は、投入された処理対象物に処理を促進させる適当な気体を噴射しながら攪拌手段によって攪拌されて処理される。そして、有機廃棄物の処理をこの装置によって行うことにより、従来、処理過程で発生していた臭気も装置に備える脱臭装置によって処理されて、臭気の外部への漏洩や飛散などの心配も無く有機廃棄物を処理することができるようになった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
また、この処理装置にはドレンパイプが設けられており、このドレンパイプによって有機廃棄物の処理過程で発生し且つ容器内に溜まっていく水分を容器の外部に排出している。しかしながら、そのドレンパイプによる水分の排出は容易ではなく、パイプ入口に攪拌処理されている有機廃棄物が付着して目詰まりを生ずることが多々あり、水分は思うように排出されないのである。すなわち、少量の水分しか排出できないため、容器内の底部が水浸しとなって処理に長時間を要することもある。
【０００５】
従って、本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、処理過程で発生し且つ容器内に溜まっていく水分を、容易に容器の外部に排出することができる有機廃棄物などの処理装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨とするところは、少なくとも有機廃棄物などの処理対象物の投入口および処理終了物の取出口を有する容器と、容器内に設けられて処理対象物を攪拌する攪拌手段と、容器内の水分を外部に排出する水通過手段とから構成される有機廃棄物などの処理装置において、処理終了物の取出口を容器の略中央下方に設けると共にその取出口内に、またはこれに近接させて水通過手段を設け、また、処理対象物を容器の略中央方向に寄せるように攪拌することを特徴とする有機廃棄物などの処理装置である。
【０００７】
本発明の有機廃棄物などの処理装置を詳しく説明すると、有機廃棄物とは、魚を捌いた後の魚の内臓やイクラやカズノコそしてタラコなどの魚卵を取り出した後に残る魚の本体、また、果物や野菜などをカットした後に残る屑すなわちカット屑などである。さらには、売れ残りの魚体や切り身、売れ残りの果物や野菜なども含まれる。そして、本処理装置は、他の有機廃棄物や無機廃棄物に対して行うことも含まれる。
【０００８】
容器とは、有機廃棄物などの処理対象物を入れる部材であり、その容器の形状も特に限定するものではなく、容器内の処理対象物が攪拌手段によって攪拌できるようになっていればよい。また、後で述べる攪拌手段の形態また構造などを考慮し、攪拌が効率よく行なえる形状とすればよい。具体的な形状としては、横長または縦長の立方体や円柱体などの形状、また、立方体や逆三角体の下方を湾曲させた形状などである。
そして、容器には処理対象物を投入する投入口と処理が終了した処理終了物を取り出す取出口、さらに、処理用の気体を容器内に噴出させる気体噴出手段、処理によって発生した水分を容器の外部に排出する水通過手段などが設けられている。
【０００９】
投入口は、容器の任意の部位に設ければよく、例えば、容器の上方部に設けてもよい。また、投入口の形態も特に限定するものではなく、容器の天井の一部に適当な開口を設けて投入口としたり、投入口を容器または天井部から適宜に突出させて設けてもよい。あるいは、容器の上部を全て開口にしてそこを投入口にしてもよい。投入口の形状も、処理対象物を投入できればその形状や構造などを特に限定するものではなく、断面円形や角形などの形状にしてもよい。そして、投入口には処理中に発生した臭気や処理対象物の飛散防止のために蓋体やフードなどを設けるのが望ましい。
【００１０】
取出口は、容器の略中央下方に設けるのがよく、この場合は、取出口内に、またはこれに近接させて水通過手段を設ける。そして、処理対象物を取出口または水通過手段が設けられる容器の中央方向に寄せるように攪拌手段によって攪拌するのがよい。
また、水通過手段は、容器内に発生した水分を容器外部に排出でき、且つ、処理対象物の流出を阻止できる構造となっていればどのような構造のものでもよい。例えば、開口（排出口）としその開口に任意のフィルターやフィルターになり得る部材を設けてもよい。また、フィルターになり得る部材として、適当な素材から形成した網部材を用いてもよい。その開口は、容器の外部と直接的にまたは間接的に続くようにすればよい。
具体的には、網部材を容器の下方部すなわち底部に近接した部位の容器内壁に形成した任意の大きさの開口（排出口）に設ける。その場合、容器の構造（二重構造容器など）によっては開口から容器外部までの間に排水用の通路を形成してもよい。また、開口には蓋部材を開閉可能に設けてもよい。網部材の素材なども特に限定するものではなく、金属、プラスチック素材などでもよい。
更に、水通過手段を内方すなわち、攪拌手段方向に弾圧させておいてもよい。
【００１１】
前述の取出口に近接とは、取出口の周囲の任意の位置に近づけて設けることで、勿論、取出口に隣接させた状態も含むものである。
そして、攪拌手段の適当な部位に、水通過手段の排出口などを清掃する任意の清掃手段を設けてもよい。例えば、上述の網部材であれば、その網目に付着した目詰まり物体を排除するブラシなどを設けてもよい。あるいは、攪拌手段を構成する一部材を排出口に近接または接触（摺動）させて排出口に付着した物体を排除させてもよい。上述の網部材であれば、その網目に近接または接触（摺動）させて網目に付着した目詰まり物体を排除してもよい。
また、水通過手段は取出口と任意の形態で一体的に設けてもよい。具体的には、
取出口の開口を水分の排出口と兼用し、その開口に網部材を設けるようにしてもよい。さらに、その開口に蓋部材を開閉可能に設ければよい。
【００１２】
攪拌手段とは、容器内の処理対象物を攪拌できるように構成されているものであり、任意の部材で構成した機構部としたり、また、単独の筐体を有する一つの装置として構成してもよい。そして、直接に処理する物を攪拌する攪拌部位には容器面に付いた処理過程の処理対象物を掻き取ることができるようにしてもよい。
その攪拌手段と容器との組み合わせ形態も特に限定するものではなく、攪拌手段と容器とを一体的に構成したり、また、単独の装置として構成された攪拌手段を容器に取り付けるようにしてもよい。その他、攪拌手段と容器とを直接的に取り付けなくとも、攪拌手段の攪拌部位のみを容器内に攪拌可能に位置させるようにしてもよい。
【００１３】
その攪拌手段においても、容器内の処理対象物を攪拌可能に構成されていれば構造や形態などを特に限定するものではなく、容器の形状などを考慮して適宜にその構造や形態などを決めればよい。
具体的なものとしては、少なくとも水平軸と、その水平軸に処理対象物を攪拌できる羽根を設けて構成してもよく、また、その羽根も１枚または複数枚の羽根からなものでもよい。羽根の形状も特に限定するものではなく、スクリュー状や螺旋状などの形状の羽根としてもよく、適当な方法によって水平軸に取り付ければよい。
【００１４】
そして、攪拌の際の容器内での処理対象物の望ましい動きは、処理対象物を容器の略中央方向に寄せるように攪拌される動きである。すなわち、処理対象物が容器の取出口あるいは水通過手段の方向に向けての動きである。
羽根も、この動きになるように取り付けたり、また、その動きができるように形成すればよい。具体的には、羽根の回転軸を同方向に回転する軸１本で構成する場合、羽根を取出口あるいは水通過手段またはその付近の地点を境に逆ピッチとすればよい。
【００１５】
攪拌手段を任意の羽根で構成した際、前述の容器内に発生した水分を排出するための水通過手段の構成により、その羽根の任意の部位（羽根の先端）に排出口を清掃する任意の清掃手段を設けてもよい。例えば、上述の網部材であれば、その網目に付着した目詰まり物体を排除するブラシなどを設けてもよい。あるいは、羽根の任意の部位（羽根の先端）を排出口に近接または摺動させて回転させ、排出口に付着した物体を排除させてもよい。上述の網部材であれば、その網目に近接または摺動させて回転させ、網目に付着した目詰まり物体を排除してもよい。
【００１６】
容器または／および攪拌手段の任意の部位には、処理対象物を処理するための気体の噴出口が適数設けるのが望ましく、その処理に用いる気体としては、蒸気と乾燥用の気体を用いて処理するのがよい。
蒸気は、処理対象物の処理に際し、処理対象物の温度を上昇させて攪拌し易くしたり（カット屑／魚体）、解され易くする（魚体）ために注入（噴出）されるものである。その蒸気温度も処理対象物によって任意に設定すればよい。魚体であれば、少なくとも処理対象物が軟化し易い７０℃〜８０℃に加熱可能であればよく、また、カット屑であれば、少なくとも殺菌効果出る温度、例えば１２０℃程度であればよい。そして、噴射口の設置部位によって多少の温度変化を考慮すれば、蒸気の発生温度は１００℃〜１８０℃程度にすればよい。
乾燥用の気体は、処理対象物の水分を脱水すなわち乾燥させて、処理対象物を乾物状（カット屑）や粉末状（魚体）になどに処理するために注入（噴出）されるものである。その気体の種類も特に限定するものではなく、無害で安全に使用できるものであればよい。勿論、空気でもよい。気体温度も乾燥可能な温度であればよい。例えば８０℃〜１００℃程度にすればよい。
【００１７】
上述の蒸気また乾燥用の気体も、常圧また高圧のどちらでもよく、さらに、噴出力も好適な圧力で噴出させればよい。
そして、蒸気また乾燥用の気体を発生させる発生装置は、本処理装置と別体で設けるようにしてもよく、発生装置からパイプ等の配管によって本処理装置の受入口に供給するようにしたり、あるいは、本処理装置に組み込んでもよい。
また、蒸気また乾燥用の気体の供給を制御するための開閉弁などを設置してもよく、その開閉弁も特に限定するものではないが、電気的に開閉する電磁弁とするのがよい。
【００１８】
蒸気の噴出口においては、容器または／および攪拌手段に設けてもよいが、望ましくは攪拌手段に設けるのがよい。
その攪拌手段の噴出口の配設部位も特に限定するものではなく任意の部位に適数配設すればよいが、具体的な部位としては、処理対象物の温度上昇に好適な部位、例えば、攪拌のために容器内の処理対象物の中を移動している部位や処理対象物の中に出入りする部位である。
そして、攪拌手段が少なくとも水平軸と、その水平軸に処理対象物を攪拌可能に設けられた羽根とから構成されているものの場合は、その水平軸の周囲に蒸気の噴出口を適数設けるのがよい。また、羽根の片面または両面に設けてもよく、さらには、水平軸と羽根の両方に設けてもよい。
【００１９】
乾燥用の気体の噴出口においては、容器または／および攪拌手段に設けてもよいが、望ましくは容器に設けるのがよい。
その容器の噴出口の配設部位も特に限定するものではなく任意の部位に適数配設すればよいが、具体的な部位としては、容器の上方部位に設け且つ噴出口を下方に向けて設けるようにするのが望ましい。勿論、容器の天井や側壁また底部に設けてもよい。
そして、容器内が密閉されるものは、上述の蒸気や乾燥用の気体を排出させる排出口を設け、また、その排出口は気体の流れの下流に位置する部位に設けるのが望ましい。具体的な部位としては容器の上方部がよい。
【００２０】
蒸気また乾燥用の気体の噴射口までの導通においては、蒸気また乾燥用の気体の温度に耐え得る素材、例えば金属からなるパイプ等によって導くようにしたり、あるいは、容器を形成する各壁、また、攪拌手段の水平軸や羽根の内部に導通路を形成して、その導通路に蒸気また乾燥用の気体を通過させて噴射口まで導くようにしてもよい。
容器また攪拌手段の内部に蒸気また乾燥用の気体を通過させる場合は、容器また攪拌手段は蒸気また乾燥用の気体の温度に耐え得る素材から形成しなければならない。
【００２１】
そして、容器を適宜の加熱手段によって加熱するようにしてもよい。その加熱手段とは直接的には容器を加熱するものであるが、その目的は、容器内に入れられた処理対象物を加熱することにある。すなわち、容器内に入れられた処理対象物に所定の熱を加えられるように構成しなければならない。
その加熱手段においても、容器内の処理対象物に所定の熱を加えられるように構成されていれば加熱構造や加熱方法などを特に限定するものではなく、容器の形状などを考慮して任意にその構造や方法などを決めればよい。
【００２２】
また、容器内の処理対象物に所定の熱を加えられることができれば容器の加熱部位を特に限定するものではなく、容器の全体あるいは容器の一部を加熱するようにすればよい。少なくとも容器の下方部位を加熱する。
そして、加熱構造や加熱方法、容器の加熱部位の具体的な形態としては、容器外側の下方部位に蒸気パイプを熱伝導可能に配設するのがよい。また、蒸気パイプは容器の壁に埋設してもよい。蒸気の温度は１００℃が適当であるが、加熱に支障がなければこの温度に限定するものではない。
容器の加熱も蒸気パイプによる以外にも、例えば、電気ヒーター、火力、鉱物／薬品による化学反応などで加熱するようにしてもよい。
【００２３】
容器に、処理対象物を処理する際に容器内に注入（噴出）する蒸気や乾燥用の気体による容器内圧力を調節するための調節弁などを設けてもよい。この場合、調節弁などから逃がした容器内の気体の臭気は任意の脱臭手段によって脱臭するのが望ましい。また、前記調節弁の代わりに容器に適宜の排気口を設けてもよく、その排気口の設置部位も特に限定するものではなく、容器の上部などに設置すればよい。そして、排気口あるいは排気口から続く配管または配管出口に適宜の脱臭装置などを設けて排気を脱臭したり、また、別体で設けた脱臭装置まで排気を導き臭気を脱臭してもよい。
【００２４】
従って、本発明の有機廃棄物などの処理装置は以上のように構成されているので、魚卵が取り出された後の魚体で説明すると、魚体を投入口から容器内に入れて投入口を閉鎖し装置を起動させる。この起動により、容器内に加熱用の蒸気が噴出され、また、攪拌手段によって魚体が加熱、且つ攪拌されて魚体の敗化が進行し、そして、攪拌によって魚体がほぐされていく。また、容器を加熱する加熱手段が設けられているものは魚体への加熱を素早く行うことができる。
次に、加熱用の蒸気が停止され、その蒸気に代わって乾燥用の気体が容器内に噴出され、且つ攪拌が続けて行われてほぐされた魚体から水分が抜け、魚体が乾燥していくと共に粉末と化す。
【００２５】
また、果物や野菜などのカット屑で説明すると、カット屑を投入口から容器内に入れて投入口を閉鎖し装置を起動させる。この起動により、容器内に加熱用の蒸気が噴出され、また、攪拌手段によってカット屑が加熱、且つ攪拌されて軟化していく。また、容器を加熱する加熱手段が設けられているものはカット屑への加熱を素早く行うことができる。
次に、加熱用の蒸気が停止され、その蒸気に代わって乾燥用の気体が容器内に噴出され、且つ攪拌が続けて行われてカット屑から水分が抜けカット屑が乾燥していく。
【００２６】
そして、上述の処理での処理対象物の動きは、攪拌手段によって攪拌されながら容器の中央方向へ寄せ動かされる。また、その処理過程で発生した水分も、処理対象物と共に容器中央へ寄せられて、容器中央付近に設けられている水通過手段から容器の外部に排出される。
水分は水通過手段によって容器外部へ排出されるが、処理対象物の任意の片は水通過手段に備えるフィルターなどによって容器外部への流出が阻止される。そして、そのフィルターなどに付着した処理対象物は、攪拌手段自体または攪拌手段に設けられた清掃手段によって常に取除かれる。
【００２７】
また、水通過手段が網部材から構成され、攪拌手段が羽根から構成されている場合、羽根によって処理対象物と水分が容器の中央方向に寄せ動かされて、その水分は網部材の網目を通過して容器外部へ排出され、また、処理対象物の任意の片は網目によって容器外部への流出が阻止される。
そして、網目に付着した処理対象物は、羽根の網目との近接回転あるいは羽根の網目との摺動回転によって常に網目から掻き剥がされる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の有機廃棄物などの処理装置は以上のように、処理を終えた有機廃棄物を取出すための取出口と、処理によって発生する水分を抜き取る排出口を容器の中央下方に設け、また、有機廃棄物を容器の中央方向に寄せながら攪拌処理しているので、有機廃棄物と共に水分も容器の中央に寄せられ、また、その中央に水分の排出口が設けられているため、水分を効率よく且つ大量に排出させることができる。そして、処理が終了した有機廃棄物の取出口も容器の中央に設けられているため、その取り出しを容易に行うことができる。
【００２９】
また、水分の排出口に設けられたフィルターは、攪拌手段自体または攪拌手段に設けられた清掃手段によって常に清掃されるので、水分の排出口に処理中の有機廃棄物が付着することがない。従って、フィルターに網部材を用い、羽根によって有機廃棄物を攪拌しその羽根を網部材の網目に近接また摺動させて回転させることにより、その回転する羽根によって網目に付着する処理対象物が常に網目から掻き剥がされて水分の排出口に処理中の有機廃棄物の付着を防止する。
そして、処理が完了した有機廃棄物の取出口と水分の排出口を一体的に設けたものは、取出口と排出口の加工を個別に行うことがないので、容器の加工工程の削減による加工費の低減、また、容器の強度も向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明の有機廃棄物などの処理装置を以下図面に従って説明すると、図１は、本発明に係わる処理装置の一部切り欠き側面図であり、１は処理装置、２は有機廃棄物を入れる容器で、２１は投入口、２２は処理を終えた物を取り出す取出口、また、取出口２２は有機廃棄物の処理過程で発生する水分を排出するための排出口でもあり、開口には網２７（図示なし）が設けられている。２３は開閉自在な蓋、２４は処理過程において乾燥用の気体を噴出するための空気噴出口、２６は処理中に発生する臭気を脱臭装置（図示なし）へ排出する排気管である。
【００３１】
３は有機廃棄物を攪拌する羽根４／４ａが取り付けられた水平軸、３１は水平軸３の軸受、３２は処理過程において有機廃棄物を加熱する蒸気を噴出する蒸気噴出口、３４は水平軸３を回転させる駆動部である。
４／４ａは有機廃棄物を攪拌する羽根で、羽根４と羽根４ａはピッチが逆になっている。すなわち、有機廃棄物は容器２の中央に寄せる方向に攪拌される。
５は中空の軸３に接続されている蒸気送出管、６は容器２内に延びる空気送出管で、容器２内に空気噴出口２４が設けられている。
【００３２】
図２は、処理装置の一部切り欠き正面図であり、１は処理装置、２は容器で、２１は有機廃棄物の投入口、２２は有機廃棄物の取出口、また、取出口２２の開口には網２７（図示なし）が設けられている。２３は開閉自在な蓋、２４は空気噴出口、２５は空気を空気噴出口２４まで導く導通路、２６は排気管である。
３は水平軸、３２は蒸気噴出口、３３は蒸気を蒸気噴出口３２まで導く導通路である。４は有機廃棄物を攪拌する羽根である（羽根４ａは図示なし）。
【００３３】
図３は、処理装置を下方から見た図であり、１は処理装置、２は容器、２２は処理を終えた物を取り出す取出口、また、取出口２２の開口には網２７（図示なし）が設けられている。２３は開閉自在な蓋、３４は水平軸３の駆動部である。
【００３４】
図４は、容器内の水分の動きを示す図であり、容器２内に投入した有機廃棄物の処理過程で発生した水分は、逆ピッチで形成された羽根４および羽根４ａによって容器２の中央方向に寄せられる（矢印）。そして、その水分は処理を終えた物を取り出す取出口２２から容器２の外部へ排出される。２７は有機廃棄物の任意の片の流出を阻止する網である。蓋２３は開放している。また、任意の構造によって蓋２３を閉じている状態でも水分を排出できるようにしてもよい。
図５は、取出口の拡大平面図である。
【００３５】
図６は、取出口付近の一部拡大断面図であり、（ａ）図は、処理を終えた物を取り出す取出口２２内に設けられた網２７と攪拌用の羽根４の先端４１との間に任意の間隙を有するもので、網２７の表面は回転する羽根４によって押されている有機廃棄物の任意の片によってクリーニングされる。（羽根４ａは図示なし）
（ｂ）図は、処理を終えた物を取り出す取出口２２内に設けられた網２７の表面を攪拌用の羽根４の先端４１が摺動する（内方に弾圧させてもよい）もので、網２７の表面は回転する羽根４の先端４１によってクリーニングされる。（羽根４ａは図示なし）
【００３６】
図７は、他の形態の容器を示す側面図であり、本図の容器２は、有機廃棄物の処理過程で発生した水分を取出口２２から排出するのではなく、水分を排出する排出口２８を別に設け、その排出口２８から水分を容器２の外部に排出するものである。２７は有機廃棄物の任意の片の流出を阻止する網である。
【００３７】
図８は、他の形態の処理装置を示す一部切り欠き側面図であり、本図の処理装置は、有機廃棄物への加熱を素早く行うため、容器を加熱する蒸気パイプ７を容器２の下方に設けているものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係わる処理装置の一部切り欠き側面図
【図２】処理装置の一部切り欠き正面図
【図３】処理装置を下方から見た図
【図４】容器内の水分の動きを示す図
【図５】取出口の拡大平面図
【図６】取出口付近の一部拡大断面図
【図７】他の形態の容器を示す側面図
【図８】他の形態の処理装置を示す一部切り欠き側面図
【符号の説明】
【００３９】
１−処理装置，２−容器，２１−投入口，２２−取出口，２３−蓋，２４−空気噴出口，２５−導通路，２６−排気管，２７−網，２８−排出口，３−水平軸，３１−軸受，３２−蒸気噴出口，３３−導通路，３４−駆動部，４／４ａ−羽根，４１−先端部，５−蒸気送出管，６−空気送出管，７−蒸気パイプ
【図１】
2005349352.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005349352.tif 000005
【図４】
2005349352.tif 000006
【図５】
2005349352.tif 000007
【図６】
2005349352.tif 000008
【図７】
2005349352.tif 000009
【図８】
2005349352.tif 000010