(57)【要約】【課題】  真空容器に給電手段を簡単且つ容易に構成し、真空容器を低コストで実現可能とし、延いては生産コストを低減させる。  【解決手段】  前面パネルＰＮ２を構成する前面基板ＳＵＢ２の表示領域外の角部には、開口ＯＰＮ１が穿設され、この開口ＯＰＮ１には、ステムガラスＳＴＧの中央部に排気管ＥＸＨが一体的に形成され、その周縁部に導電性リードＣＯＬ１，ＣＯＬ２が埋設して成形されて構成されたステムガラス構体ＳＴＥが、加熱硬化により、溶着されて固着されている。この排気管ＥＸＨは、最終工程で内部を真空引きされた後にチップオフされて、内部が真空封止されている。導電性リードＣＯＬ１には、その先端部にリード線ＬＥＡが溶接などにより接続され、その他端部は前面基板ＳＵＢ２の内面に形成されている陽極ＡＤＥの一端部に導電性接着剤などにより電気的に接続されている。また、導電性リードＣＯＬ２には、例えばゲッターＧＥＴが溶接などにより取り付け固定されている。【選択図】  図３
2005222904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極及び蛍光体を内面に有する前面基板と、
電子源を内面に有して前記前面基板と所定の間隔を有して対向配置される背面基板と、
前記前面基板と前記背面基板との主面同士の対向面中央部に形成される表示領域を周回して介挿され、前記所定の間隔に保持する封止枠と、
を有し、
前記封止枠の端面と前記前面基板及び前記背面基板とがそれぞれ封着部材を介して気密封着してなる真空容器を形成する画像表示装置であって、
前記真空容器の少なくとも一部に、排気管を形成させ、当該排気管の周辺部に前記真空容器内に電気的接続を行う少なくとも１本の導電性リードを気密貫通させたステムガラス構体が気密接合されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記ステムガラス構体が前記背面基板に気密接合されたことを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記ステムガラス構体が前記前面基板に気密接合されたことを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記ステムガラス構体が前記封止枠に気密接合されたことを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記導電性リードの１本が前記陽極に電気的接続されることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電界により電子を放出する電子源（陰極）を有する電子線源と、この電子線源から放出される電子線を陽極に照射することにより励起される蛍光体とを有する画像示装置に係り、特に当該陽極に高電圧を供給する電圧供給手段を有する画像表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、高輝度，高精細に優れたディスプレイデバイスとして従来からカラー陰極線管が広く用いられている。しかし、近年の情報処理装置やテレビ放送の高画質化に伴い、高輝度，高精細の特性を有するとともに、軽量，省スペース型の平板状ディスプレイ（パネルディスプレイ）の要求が高まっている。その典型例として液晶表示装置やプラズマ表示装置などが実用化されている。
【０００３】
また、特に高輝度化が可能なものとして電子源から真空中への電子放出を利用した表示装置として電子放出型表示装置または電界放出型表示装置と称されるものや低消費電力化を特徴とする有機ＥＬディスプレイなど種々の型式のパネル型表示装置の実用化も図られている。
【０００４】
このようなパネル型の表示装置のうち、上記電界放出型表示装置には、Ｃ．Ａ．Ｓｐｉｎｄｔらにより発案された電子放出構造を有するもの、メタル−インシュレータ−メタル（ＭＩＭ）型に電子放出構造を有するもの、量子論的トンネル効果による電子放出現象を利用する電子放出構造（表面伝導型電子源とも称される）を有するもの、さらにはダイヤモンド膜やグラファイト膜，カーボンナノチューブなどによる電子放出現象を利用するもの等が知られている。
【０００５】
このようなパネル型の表示装置のうち、電界放出型ディスプレイは、図９に展開図で示すように内面に陽極及び蛍光体を備えた前面パネルＰＮ２と、電界放出型のカソード及び制御電極を形成した背面パネルＰＮ１とを所定の間隔を有するスペーサＳＰＣ及び封止枠ＭＦＬを介在させ、表示領域の周辺部を封止枠ＭＦＬで貼り合わせて封止し、当該二枚のパネル間の密閉空間を外界の気圧より低圧または真空状態に保持させて構成され、陽極に供給される高電圧によりカソードから放出される電子線が制御電極ＭＧにより加速され、蛍光面を効率的に発光させる。
【０００６】
このように構成される電界放出型ディスプレイでは、陽極に高電圧を供給する手段として、図１０（ａ）に要部断面図，図１０（ｂ）に前面パネルＰＮＬの内側から見た要部平面図にそれぞれ示すように陽極ＡＤＥの一部を前面パネルＰＮ２の端部に同一パターンで封止枠ＭＦＬの外側に引き出して陽極端子ＡＤＥ−Ｔを形成する方法が採用されている。なお、背面パネルＰＮ２上に形成される各種電極などは省略されている。
【０００７】
このような構成によると、陽極端子ＡＤＥ−Ｔに外部から高電圧を供給する電気的接続は確保できるが、陽極端子ＡＤＥ−Ｔが大気中に露出する構造となるので、その耐電圧特性の確保が困難となる。また、封止枠ＭＦＬと陽極ＡＤＥが形成された前面パネルＰＮ２との接着固定には、低融点ガラス（フリットガラス）材等が用いられるので、その耐電圧特性の確保にも課題があった。
【０００８】
また、他の電圧供給手段としては、例えば「特許文献１」には、前面パネルの内面に形成された陽極の陽極端子に一端を押圧接触させた陽極リードをその他端をゲッター室に気密貫通させて外部に引き出すように構成した接続手段を設けた電界放出型表示装置が開示されている。また、「特許文献２」には、前面パネルの内面に形成された陽極の取り出し配線に一端を接続した陽極リードをその他端を背面パネルに気密貫通させて外部に引き出すように構成した電界放出型表示装置が開示されている。
【０００９】
また、「特許文献３」及び「特許文献４」には、前面パネルの内面に形成された陽極の陽極端子に一端を接続させた陽極リードを、隅部に貫通口に設けた背面パネルの貫通口内に絶縁部材を介して挿通させて外部に引き出すように構成した電界放出型表示装置が開示されている。また、「特許文献５」には、前面パネルの内面に形成された陽極の陽極端子に一端を接続させた陽極リードを、背面パネルの貫通口に設けた絶縁体内に挿通させて外部に引き出すように構成した電界放出型表示装置が開示されている。
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−３１４３３号公報
【特許文献２】特開平１０−３２６５８１号公報
【特許文献３】特開２０００−２６０３５９号公報
【特許文献４】特開２００３−９２０７５号公報
【特許文献５】特開２０００−３１１６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
さらに、陽極への高電圧給電手段として、例えば通常、陰極線管のファンネル部に設けられるアノードボタン構造と同様に背面パネルなどにアノードボタン構造を設け、このアノードボタン構造から陽極に高電圧を給電する構造が考えられる。背面パネルを構成する通常の板ガラスにこのようなアノードボタン構造を設けることは、技術的に極めて困難であり、このために背面パネルはアノードボタン付の型ガラス構造となり、真空容器（前面パネル及び背面パネル）のコスト増に繋がるという課題があった。
【００１２】
したがって、本発明は、前述した従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、真空容器内に導通手段を簡単且つ容易に構成することにより、真空容器が低コストで実現可能となり、延いては生産コストを低減させることができる画像表示装置を提供することにある。
【００１３】
また、本発明の他の目的は、高電圧を導入される陽極リード周辺部の耐電圧特性を向上させることができる画像表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
このような目的を達成するために本発明による画像表示装置は、陽極及び蛍光体を内面に有する前面基板と、電子源を内面に有して前面基板と所定の間隔を有して対向配置される背面基板と、前面基板と背面基板との主面同士の対向面中央部に形成される表示領域を周回して介挿され、所定の間隔に保持する封止枠とを有し、この封止枠の端面と前面基板及び背面基板とがそれぞれ封着部材を介して気密封着してなる真空容器を形成し、この真空容器の少なくとも一部に、排気管が形成され、当該排気管の周辺部に真空容器内に電気的接続を行う少なくとも１本の導電性リードが気密貫通されたステムガラス構体を気密接合させることにより、外部から真空容器内への導電手段が簡単且つ容易な構造で実現可能となり、背景技術の課題を解決することができる。
【００１５】
本発明は、上記構成において、ステムガラス構体を真空容器を構成する前面基板，背面基板，封止枠の何れかに気密接合することにより、簡単かつ容易な構造で導電手段が実現可能となり、背景技術の課題を解決することができる。
【００１６】
本発明は、上記構成において、導電性リードの１本が陽極に電気的に接続されることにより、外部から前面基板の内面に形成された陽極に高電圧が導入されるので、背景技術の課題を解決することができる。
【００１７】
なお、本発明は、上記各構成及び後述する実施の形態に記載される構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明によると、外部から電圧を供給する少なくとも１本の導電性リードがステムガラスに埋設され、中央部に容器内を排気させる排気管が一体的に形成されたステムガラス構体を真空容器の少なくとも一部に気密接合することにより、耐電圧性の高い導電手段が簡単且つ容易な構造で実現可能となるので、真空容器が低コスト化で実現可能となり、延いては生産コストを低減させることができるという極めて優れた効果が得られる。
【００１９】
また、請求項２，請求項３及び請求項４に係る発明によると、容器として前面基板，背面基板，封止枠の何れかとすることにより、簡単かつ容易な構造で導電手段が実現可能となるので、真空容器が低コストで実現可能となり、延いては生産コストを低減させることができるという極めて優れた効果が得られる。
【００２０】
また請求項５に係る発明によると、高電圧が供給される陽極リード周辺部の耐電圧特性を向上させることができるので、品質，信頼性の高い画像表示装置が実現可能となるという極めて優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本発明による画像表示装置の実施例１による構成を模式的に説明する要部断面図である。図１において、ＳＵＢ１はガラス板などを好適とする絶縁性基板からなる背面パネルＰＮ１を構成する背面基板であり、この背面基板ＳＵＢ１の内面に一方向ｙ（ここでは水平方向）に延在し、他方向ｘ（ここでは、垂直方向）に並設され、且つＣＮＴを用いた電子源Ｋを有する複数の陰極配線ＣＬが形成されている。また、この背面パネルＰＮ１には、陰極配線ＣＬと非接触で交差し、且つｘ方向に延在しｙ方向に並設されて陰極配線ＣＬとの交差部に画素を形成して電子源Ｋからの電子を前面パネルＰＮ２側に通過させる複数の電子通過孔ＥＨＬを有する互いに独立した複数の制御電極素子ＭＲＧを非接触状態で並行に対向配列した制御電極を有している。
【００２３】
制御電極素子ＭＲＧは、鉄系の薄板ウエブにフォトリソグラフィー技法等を用いて電子通過孔ＥＨＬとともに、背面基板ＳＵＢ１側に突出する脚部ＬＥＧを形成している。脚部ＬＥＧは陰極配線ＣＬの相互間で背面基板ＳＵＢ１に当接し、後述する方法により固着される。
【００２４】
一方、背面パネルＰＮ１に対してｚ方向に所定に間隔を有して前面パネルＰＮ２が貼り合わされている。前面パネルＰＮ２はガラス板等の透光性絶縁基板からなる前面基板ＳＵＢ２の内面にブラックマトリクス膜ＢＭで区画された蛍光体ＰＨＳとこの蛍光体ＰＨＳを覆う透明高導電性薄膜などからなる陽極ＡＤＥとが形成されている。背面パネルＰＮ１と前面パネルＰＮ２とは、その貼り合わせ端縁近傍を周回して前面パネルＰＮ２と背面パネル１との間に設置されて両パネルを封着する封止枠ＭＦＬにより封止され、封止された内部が真空状態に保持されて真空容器を構成している。
【００２５】
なお、封止された前面パネルＰＮ２と背面パネルＰＮ１との間の表示領域には、両パネルを所定の間隔に保持するスペーサＳＰＣが設置されている。このスペーサＳＰＣは、ガラス板等の薄い絶縁板からなり、ここでは３本の陰極配線毎に設置されている。しかし、スペーサＳＰＣの設置位置，陰極配線に対する設置数は、画像表示装置の画面寸法，解像度などにより最適設計される。
【００２６】
このように構成される画像表示装置は、陰極配線ＣＬと制御電極Ｇ及び陽極ＡＤＥとの間に所定の電位差が与えられ、陰極配線ＣＬに設けた電子源から放出された電子は、制御電極Ｇに形成された電子通過孔ＥＴＨを通って陽極ＡＤＥに指向し、蛍光体ＰＨＳを励起して所定の波長で発光させる。この画素を二次元配置して前面パネルＰＮ２に表示領域が形成されてこの表示領域に画像が表示される。
【００２７】
図２は、図１に示した画像表示装置の機械的な構成を説明する模式的な展開斜視図であり、図１と同一参照符号は同一機能部分に対応する。図２において、背面パネルＰＮ１の内面に形成された陰極配線ＣＬからは、当該陰極配線ＣＬ自体または別体に端子が当該背面パネルＰＮ１を構成する背面基板ＳＵＢ１の端部まで引き出され、陰極引き出し端子ＣＬ−Ｔを形成している。また、陰極配線ＣＬと絶縁されて背面基板ＳＵＢ１に固着される制御電極ＭＧを構成する制御電極素子ＭＲＧも背面パネルＰＮ１を構成する背面基板ＳＵＢ１の端部まで延びており、制御電極素子引き出し端子ＭＲＧ−Ｔを形成している。
【００２８】
また、前面パネルＰＮ２を構成する前面基板ＳＵＢ２の表示領域外の角部には、図３に要部拡大断面図で示すように開口ＯＰＮ１が穿設され、この開口ＯＰＮ１には中央部に排気管ＥＸＨが一体的に形成され、その周縁部にインナーリードとステムピンとがジュメット線により結合されて形成された２本の導電性リードＣＯＬ１，ＣＯＬ２がステムガラスＳＴＧに埋設して成形されて構成されたステムガラス構体ＳＴＥが例えばフリットガラスを介在させて加熱硬化により、溶着させて気密接合されている。
【００２９】
なお、このステムガラス構体ＳＴＥは、例えば陰極線管のネック部に取り付けられるＣＲＴ用ステムガラス構体とほぼ同等構造を有して構成されている。また、このステムガラス構体ＳＴＥに一体的に形成されている排気管ＥＸＨは、最終工程で真空容器内を真空引きされた後にチップオフされて内部が真空封止される構造となっている。さらにこのステムガラス構体ＳＴＥには、そのチップオフ部を機械的に保護するとともに、外部電源に接続させる電極端子（図示せず）などを有する絶縁性樹脂材からなるＣＲＴソケットＳＴＳが装着されている。
【００３０】
また、ステムガラス構体ＳＴＥに埋設された一方の導電性リードＣＯＬ１には、図３に示すようにその先端部にリード線ＬＥＡが溶接などにより接続され、このリード線ＬＥＡの他端部は前面基板ＳＵＢ２の内面に形成されている陽極ＡＤＥの一端部に導電性接着剤などにより電気的に接続されている。また、他方の導電性リードＣＯＬ２には、例えばゲッターＧＥＴが溶接などにより取り付け固定されている。なお、導電性リードＣＯＬ１の他端部は陽極ＡＤＥに代えて図示しないが、ブラックマトリクス膜ＢＭの一部に電気的に接続しても良い。
【００３１】
また、図２に示すようにスペーサＳＰＣは、薄いガラス板からなり、制御電極ＭＧを構成する制御電極素子ＭＲＧを横断して設置される。さらに、前面基板ＳＵＢ２の内面に陽極ＡＤＥと蛍光体ＰＨＳとを有する前面パネルＰＮ２は、封止枠ＭＦＬを介在させて背面パネルＰＮＬ１に貼り合わされている。
【００３２】
図４は、陰極配線ＣＬ及び制御電極素子ＭＲＧ等を形成した背面パネルＰＮ１を貼り合わせる状態の説明図であり、図４（ａ）は背面パネルＰＮ１と封止枠ＭＦＬと前面パネルＰＮ２との位置関係を示す展開斜視図，図４（ｂ）は背面パネルＰＮ１と封止枠ＭＦＬと前面パネルＰＮ２とを貼り合わせた状態における図４（ａ）のＡ−Ａ´線で切断した断面図である。図４において、図１及び図２と同位置参照符号は同一機能部分に対応する。なお、参照符号ＳＴＥは導電性リードＣＯＬ１，ＣＯＬ２が埋設されて中央部に排気管ＥＸＨを有するステムガラス構体を示し、スペーサＳＰＣは図示を省略してある。
【００３３】
前面パネルＰＮ２は、最初に開口ＯＰＮ１を形成した前面基板ＳＵＢ２を用意し、この前面基板ＳＵＢ２に蛍光体ＰＨＳ及び陽極ＡＤＥなどを形成した後に開口ＯＰＮ１にステムガラス構体ＳＴＥを前述したように加熱硬化により気密接合させ、また、導電性リードＣＯＬ１の先端部に接続されたリード線ＬＥＤを陽極ＡＤＥの一端部に接続させ、さらに他方の導電性リードＣＯＬ２にはゲッターＧＥＴを溶接固定させて前面パネル組み立て体として予め準備して置く。
【００３４】
陰極配線ＣＬを形成した背面基板ＳＵＢ１に制御電極ＭＧを構成する制御電極素子ＭＲＧを上記陰極配線ＣＬと絶縁させた状態で固着する。図４では制御電極素子ＭＲＧを封止枠ＭＦＬで抑え、背面基板ＳＵＢ１と封止枠ＭＦＬの固着と同時に制御電極素子ＭＲＧを背面基板ＳＵＢ１に固着する。このとき、図１に示した制御電極素子ＭＲＧの脚部ＬＥＧも同様にして固着する。この背面基板ＳＵＢ１への制御電極素子ＭＲＧと封止枠ＭＦＬとの固着は、スペーサＳＰＣの固着と同時に行われる。すなわち、陰極配線ＣＬを形成した前面基板ＳＵＢ１に封止枠ＭＬＦの当接面にフリットガラスを介在させて固着する。
【００３５】
図５は背面パネルＰＮ１と前面パネルＰＮ２との間に介挿させるスペーサＳＰＣの配置を説明する概念図である。図５において、内部構造物の１つであるスペーサＳＰＣは、背面パネルＰＮ１とステムガラス構体ＳＴＥを固着させた前面パネルＰＮ２とを橋絡するように設置される。前述したようにスペーサＳＰＣは薄板状のガラス板を好適とし、背面パネルＰＮ１側に一辺を固定し、他辺を前面パネルＰＮ２側に例えば多官能シランを含む液状接着剤を塗布し、加熱硬化により固着する。これによって背面パネルＰＮ１とスペーサＳＰＣとの間及び前面パネルＰＮ２とスペーサＳＰＣとの間が高精度に固着される。
【００３６】
このような構成において、前面基板ＳＵＢ２の表示領域外の角部に開口ＯＰＮ１を設けてこの開口ＯＰＮ１に導電性リードＣＯＬ１及び導電性リードＣＯＬ２を有するステムガラス構体ＳＴＥを気密接合して固着させたことにより、外部より導電性リードＣＯＬ１及びリード線ＬＥＡを介して陽極ＡＤＥに高電圧を供給することが可能となり、複雑な構造を有するアノードボタン構造など導電手段を設ける必要がなくなり、簡単な構成で陽極ＡＤＥに高電圧を供給することができる。
【００３７】
また、このような構成において、導電性リードＣＯＬ１と導電性リードＣＯＬ２との間の電極間隔が大きく確保できるので、導電性リード相互間の耐電圧性が得られ、導電性リードＣＯＬ１から高電圧を供給することにより、約１０ｋＶ程度までの充分な耐電圧性が得られる。
【００３８】
さらに、このような構成において、他方の導電性リードＣＯＬ２の先端部にゲッターＧＥＴを設けることにより、真空度を維持させるゲッターとしての機能が得られるので、前面基板ＳＵＢ２または背面基板ＳＵＢ１の一部を加工して新たにゲッター部材を取り付けることが不要となり、簡単な構造でゲッター機能が実現できる。また、ステムガラス構体ＳＴＥに一体的に排気管ＥＸＨを設けたことにより、前面基板ＳＵＢ２または背面基板ＳＵＢ１の一部を加工して新たに排気管を配設する必要性がなくなるので、真空容器の構造を簡易化させることができる。
【００３９】
なお、前述した実施例において、ステムガラス構体ＳＴＥに２本の導電性リードＣＯＬ１，ＣＯＬ２を形成した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、陽極ＡＤＥに高電圧を供給する１本の導電性リードＣＯＬ１のみを設けてもよく、また、導電性リードＣＯＬ２に固着されるゲッターＧＥＴに代えて例えば内部に形成される各種電極の例えば接地端子など共通端子をリード線を介在させて接続させても良い。
【実施例２】
【００４０】
図６は、本発明による画像表示装置の実施例２による構成を説明する要部拡大断面図であり、図３と同一部分には同一符号を付し、同一機能部分に対応するので、その説明は省略する。また、背面基板ＳＵＢ１上に形成される陰極配線ＣＬ及び制御電極素子ＭＲＧなどは省略されている。図６において、図３と異なる点は、背面パネルＰＮ２を構成する背面基板ＳＵＢ１の表示領域外の角部には、開口ＯＰＮ２が穿設され、この開口ＯＰＮ２には図３に示す同一構成のステムガラス構体ＳＴＥが加熱硬化により溶着されて気密接合されている。なお、このステムガラス構体ＳＴＥには、そのチップオフ部を機械的に保護するとともに、外部電源に接続させる電極端子などを有する絶縁性樹脂材からなるＣＲＴソケットが装着されるが、ここでは省略してある。
【００４１】
このような構成において、一方の導電性リードＣＯＬ１は、その先端部には導電性のスプリング材からなるリード線ＬＥＡＳが溶接などにより接続され、このリード線ＬＥＡＳの他端部は前面基板ＳＵＢ２の内面に形成されている陽極ＡＤＥの一端部に弾性力により機械的に接触させて電気的に接続されている。また、他方の導電性リードＣＯＬ２には、例えばゲッターＧＥＴが溶接などにより取り付け固定されている。なお、この場合も導電性リードＣＯＬ１の他端部は陽極ＡＤＥに代えて図示しないが、ブラックマトリクス膜ＢＭの一部に電気的に接続させても良い。
【００４２】
また、このような構成においては、前面パネルＰＮ２と背面パネルＰＮ１とを図示しないスペーサ及び封止枠ＭＦＬを介在させて固着させた後に背面基板ＳＵＢ１に予め形成しておいた開口ＯＰＮ２にステムガラス構体ＳＴＥを気密接合させることにより、電気的な接続が可能となる。また、背面基板ＳＵＢ１に形成した開口ＯＰＮ２にステムガラス構体ＳＴＭを予め気密接合させて背面パネル組み立て体として予め準備して置き、前面パネルＰＮ２と背面パネルＰＮ１とを封止枠ＭＦＬを介在させて同時に固着させても良い。
【００４３】
このような構成によれば、外部より導電性リードＣＯＬ１及びスプリング状リード線ＬＥＡＳを介して陽極ＡＤＥに高電圧を供給することが可能となり、複雑な構造を有するアノードボタン構造などの導電手段を設ける必要がなくなり、簡単な構成で陽極ＡＤＥに高電圧を供給することができる。また、導電性リード相互間の耐電圧性が確保することができるので、約１０ｋＶ程度までの充分な耐電圧性が得られる。
【実施例３】
【００４４】
図７は、本発明による画像表示装置の実施例３による構成を説明する要部拡大断面図であり、図３と同一部分には同一符号を付し、同一機能部分に対応するので、その説明は省略する。また、この場合も、背面基板ＳＵＢ１上に形成される陰極配線ＣＬ及び制御電極素子ＭＲＧなどは省略されている。図７において、図３と異なる点は、背面パネルＰＮ２を構成する背面基板ＳＵＢ１の表示領域外の角部には、開口ＯＰＮ２が穿設され、この開口ＯＰＮ２には図３に示す同一構成のステムガラス構体ＳＴＥが加熱硬化により気密接合されて固着されている。なお、このステムガラス構体ＳＴＥには、そのチップオフ部を機械的に保護するとともに、外部電源に接続させる電極端子などを有する絶縁性樹脂材からなるＣＲＴソケットが装着されるが、ここでは省略してある。
【００４５】
また、このステムガラス構体ＳＴＥに埋設された一方の導電性リードＣＯＬ１は、その先端部には導電性リードＬＥＡが溶接などにより接続され、このリード線ＬＥＡの他端部は陽極ＡＤＥと図示しない制御電極素子との間に対向して配置されて背面基板ＳＵＢ１上に設置される電子ビーム通過孔を有する集束電極ＦＯＣの一端部に電気的に接続されている。また、他方の導電性リードＣＯＬ２には、その先端部には弾性力を有する導電性薄板材からなるリード線ＬＥＡＰが溶接などにより接続され、このリード線ＬＥＡＰの他端部は前面基板ＳＵＢ２の内面に形成されている陽極ＡＤＥの一端部に弾性力により機械的に接触させて電気的に接続されている。
【００４６】
なお、このステムガラス構体ＳＴＭの取り付けは、背面パネルＰＮ１を封止枠ＭＦＬに固着させる以前に背面基板ＳＵＢ１の開口ＯＰＮ２にステムガラス構体ＳＴＭを気密接合させ、導電性リードＣＯＬ１のリード線ＬＥＡと背面基板ＳＵＢ１上に設置される集束電極ＦＯＣの一端部とを接続させた後に封止枠ＭＦＬを介在させて前面パネルＰＮ２と固着させることになる。これによって導電性リードＣＯＬ２は、そのリード線ＬＥＡＰの他端部を陽極ＡＤＥに弾性力による接触により接続されることになる。
【００４７】
このような構成によれば、外部より導電性リードＣＯＬ２及び板状リード線ＬＥＡＰを介して陽極ＡＤＥに高電圧を供給することが可能となり、複雑な構造を有するアノードボタン構造などの導電手段を設ける必要がなくなり、簡単な構成で陽極ＡＤＥに高電圧を供給することができる。また、陽極ＡＤＥに高電圧を供給することに加えて集束電極ＦＯＣにも同時に集束電圧を供給することができるので、背面基板ＳＵＢ１上に集束電圧供給用の電極端子を新たに設ける必要がなくなり、背面パネルＰＮ１の構成が簡素化される。また、このような構成においても、導電性リード相互間の耐電圧性が確保することができるので、約１０ｋＶ程度までの充分な耐電圧性が得られる。
【００４８】
なお、上述した実施例においては、導電性リードＣＯＬ１を集束電極ＦＯＣの一端部に接続させた場合について説明したが、陽極ＡＤＥと対向して背面基板ＳＵＢ１上にサージ電流吸収電極（図示せず）を設置し、このサージ電流吸収電極の一端部にリード線を介して接続させてこの導電性リードＣＯＬ１をスパークギャップに接続させるサージ電流吸収用リードとして用いても良い。このような構成によれば、耐電圧性及びサージ電流吸収機能の両機能が同時に実現可能となる。
【実施例４】
【００４９】
図８は、本発明による画像表示装置の実施例４による構成を説明する要部拡大断面図であり、図３と同一部分には同一符号を付し、同一機能部分に対応するので、その説明は省略する。また、この場合も、背面基板ＳＵＢ１上に形成される陰極配線ＣＬ及び制御電極素子ＭＲＧなどは省略されている。図８において、図３と異なる点は、封止枠ＭＦＬの一部には、開口ＯＰＮ３が穿設され、この開口ＯＰＮ３には図３に示す同一構成のステムガラス構体ＳＴＥが加熱硬化により溶着されて気密接合されている。なお、このステムガラス構体ＳＴＥには、そのチップオフ部を機械的に保護するとともに、外部電源に接続させる電極端子などを有する絶縁性樹脂材からなるＣＲＴソケットが装着されるが、ここでは省略してある。
【００５０】
また、このステムガラス構体ＳＴＥに埋設された一方の導電性リードＣＯＬ１は、その先端部が陽極ＡＤＥの一端部に導電性接着材などにより電気的に接続されている。また、他方の導電性リードＣＯＬ２には、その先端部にここでは図示しないが、上述したゲッター，集束電極，サージ電流吸収電極，各種電極の例えば接地用の共通端子，背面基板ＳＵＢ１上に配設される各種電極の引き出し線または接地用の共通電極端子の何れかを選択して例えばリード線を介して電気的に接続することが可能となる。なお、この場合の電気的接続は、背面基板ＳＵＢ１と封止枠ＭＦＬと前面基板ＳＵＢ２とを仮接着させた状態で導電性接着剤により接続させる。
【００５１】
このような構成によれば、上述した各実施例の効果に加えて背面基板ＳＵＢ１上に形成される各種電極の外部への引き出し電極端子数を低減させることができる。
【００５２】
また、このような構成によれば、ステムガラス構体ＳＴＥを封止枠ＭＦＬに設けたことにより、ステムガラス構体ＳＴＥが前面パネルＰＮ２または背面パネルＰＮ１の面方向に突出することがなくなるので、完成品として多段に積層配置または箱詰めされる場合に外部から機械的な圧力が付与され難くなり、保護され易くなるので、その取り扱いが容易となる。
【００５３】
なお、前述した各実施例においては、ステムガラス構体ＳＴＥの形状を丸形状として図示したが、本発明はこの形状に限定されるものではなく、楕円形状，矩形状または三角形状の何れの形状で形成しても良い。
【００５４】
また、前述した各実施例においては、ステムガラス構体ＳＴＥに２本の導電性リードを設けた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、必要に応じて複数本の導電性リードを設けても良い。この場合、ステムガラス構体ＳＴＥの取り付け個所が前面パネルＰＮ２では表示領域外であり、背面パネルＰＮ１では各種電極形成領域外であり、封止枠ＭＦＬでは厚さが数ｍｍ程度であることから、多くても４乃至６本程度が限界である。
【００５５】
また、前述した各実施例においては、ステムガラス構体ＳＴＭを前面パネルＰＮ２，背面パネルＰＮ１及び封止枠ＭＦＬの何れか１つに設けた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、内部に配設される各種電極の引き出し線数に応じて複数個設けても良い。さらにこれらの構成部材の何れかの１箇所に設けた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、画像表示領域外の複数箇所に配設しても良い。
【００５６】
また、前述した各実施例においては、画像表示装置としてフィールドエミッションパネルに適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、フィールドエミッションパネルを用いたディスプレイや受像機などに適用しても前述と全く同様の効果が得られることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明による画像表示装置の実施例１による構成を模式的に示す要部断面図である。
【図２】図１の画像表示装置の機械的な構成を模式的に示す展開斜視図である。
【図３】図２の画像表示装置に設けられたステムガラス構体の構成を詳細に示す要部拡大断面図である。
【図４】陰極配線及び制御電極を形成した背面パネルに前面パネルを封止枠を介して貼り合わせる状態を説明する図である。
【図５】本発明による画像表示装置の前面パネルと背面パネルとの間に介挿するスペーサの配置を説明する概念図である。
【図６】本発明による画像表示装置の実施例２による構成を示す要部拡大断面図である。
【図７】本発明による画像表示装置の実施例３による構成を示す要部拡大断面図である。
【図８】本発明による画像表示装置の実施例４による構成を示す要部拡大断面図である。
【図９】従来の電界放出型ディスプレイの構成を示す展開図である。
【図１０】従来の電界放出型ディスプレイの陽極への高電圧供給手段を示す図である。
【符号の説明】
【００５８】
ＰＮ１・・・背面パネル、ＰＮ２・・・前面パネル、ＳＵＢ１・・・背面基板、ＳＵＢ２・・・前面基板、Ｋ・・・電子源、ＣＬ・・・電子源Ｋに給電する陰極配線、ＡＤＥ・・・陽極、ＰＨＳ・・・蛍光体、ＣＬ−Ｔ・・・陰極配線引き出し線、ＭＧ・・・制御電極、ＭＲＧ・・・制御電極を構成する制御電極素子、ＭＲＧ−Ｔ・・・制御電極引き出し線、ＬＥＧ・・・脚部、ＥＨＬ・・・電子通過孔、ＦＯＣ・・・集束電極、ＭＦＬ・・・封止枠、ＳＰＣ・・・スペーサ、ＯＰＮ１・・・開口、ＯＰＮ２・・・開口、ＯＰＮ３・・・開口、ＳＴＥ・・・ステムガラス構体、ＳＴＧ・・・ステムガラス、ＥＸＨ・・・排気管、ＣＯＬ１・・・導電性リード、ＣＯＬ２・・・導電性リード、ＳＴＳ・・・ＣＲＴ用ソケット、ＬＥＡ・・・リード線、ＬＥＡＳ・・・スプリング状リード、ＬＥＡＰ・・・薄板状リード、ＧＥＴ・・・ゲッター。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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