(57)【要約】【課題】  包丁を収納する際の使い勝手を向上させた包丁置きを提供する。【解決手段】  包丁１を略水平にして刃の刃先１ａを下方に向けると共に刃の峰１ｂを上方に向けた状態で包丁１を収納させる包丁置きである。包丁１を支持して架け渡す複数の架設台３を包丁１の長さ方向に間隔をあけて並べて配置する。架設台３のうち包丁１の刃と柄との境界部分を支持する柄先用架設台３ｂには包丁１の柄先１ｅを上方から収める柄先収納凹部４と包丁１の刃を挿入させる貫通スリット５とを架設台３の並設方向に隣接して形成する。包丁１の柄先１ｅが載る柄先収納凹部４の底面における貫通スリット５側の端部には包丁１の刃のアゴ１ｃを挿通させる切欠６を貫通スリット５に連続するように穿設する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包丁を略水平にして刃の刃先を下方に向けると共に刃の峰を上方に向けた状態で包丁を収納させる包丁置きであって、包丁を支持して架け渡す複数の架設台を包丁の長さ方向に間隔をあけて並べて配置し、架設台のうち包丁の刃と柄との境界部分を支持する柄先用架設台には包丁の柄先を上方から収める柄先収納凹部と包丁の刃を挿入させる貫通スリットとを架設台の並設方向に隣接して形成し、包丁の柄先が載る柄先収納凹部の底面における貫通スリット側の端部には包丁の刃のアゴを挿通させる切欠を貫通スリットに連続するように穿設したことを特徴とする包丁置き。
【請求項２】
架設台を載置させる包丁置き本体には架設台の並設方向の所定間隔毎に係合溝を形成すると共に、架設台に設けた係合片を任意の係合溝に係合させて架設台を包丁置き本体に対して移動可能に配置したことを特徴とする請求項１記載の包丁置き。
【請求項３】
架設台を載置させる包丁置き本体には架設台の並設方向に亙る係合突条を形成すると共に、架設台に設けた係合凹部を上記係合突条にスライド自在に係合させて架設台を包丁置き本体に対して移動可能に配置したことを特徴とする請求項１記載の包丁置き。
【請求項４】
架設台を載置させる包丁置き本体には包丁収納スペースと残余スペースとを仕切る仕切部材を架設台の並設方向に移動可能に配置したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包丁置き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包丁置きに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、包丁を収納する包丁置きにあっては、例えば図１１のようなものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この図１１の包丁置きは、包丁１を略水平にして刃の刃先１ａを下方に向けると共に刃の峰１ｂを上方に向けた状態で包丁１を収納させ、収納していた包丁１を取り出す際に包丁１を確実に刃先１ａを下方にした安全な状態にして取り出すことを可能にするものであって、具体的には、包丁置き本体３３の全長に略亙るように刃を収納する溝部３０を包丁置き本体３３の上面から下方に切り込んで形成し、包丁置き本体３３の基端部分に柄先１ｅを載せる台座部３１を包丁置き本体３３の上面から凹没させた段差状に形成している。詳しくは、台座部３１と溝部３０との間には柄先１ｅの端面と対向する立上り壁３２があり、この立上り壁３２には溝部３０の基端部分における上部域が開口している。
【０００３】
上記構成を有する包丁置きにあって、特にマチ（区）無しの包丁１（図９（ａ）参照）を収納した場合には、包丁１の柄先１ｅの端面と刃のアゴ１ｃとで立上り壁３２が前後に挟まれた状態となるのであって、包丁置きに収納した包丁１を取り出すには、包丁１を略水平にした状態で略垂直上方に包丁１を持ち上げるように行わねばならないものである。裏を返すと、包丁１を包丁置きに収納する際には、包丁１を略水平にした状態で略垂直下方に包丁１を下ろすように行わねばならないものであった。
【０００４】
ところで一般に、包丁１は刃の切っ先１ｄを柄よりも下方に向けて使用されることが多い。上記マチ（区）無しの包丁１にあっては柄先１ｅの垂直下方位置に刃のアゴ１ｃが位置しているので、上述した一般使用状態に包丁１があるとき（先端下がりの傾斜状態に包丁１があるとき）には、柄先１ｅよりも刃のアゴ１ｃが包丁１を持つ使用者側に位置することとなる。しかして、このように一般使用状態にある包丁１を上記包丁置きに収納させようにすると、包丁１の刃のアゴ１ｃが立上り壁３２にある溝部３０の開口の下縁部分にぶつかってしまうのである。つまり、一般使用状態にある包丁１の包丁置きへのスムーズな収納は行い難いものであった。
【特許文献１】特開２００３−３３９５５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、包丁を収納する際の使い勝手を向上させた包丁置きを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る包丁置きは、包丁１を略水平にして刃の刃先１ａを下方に向けると共に刃の峰１ｂを上方に向けた状態で包丁１を収納させる包丁置きであって、包丁１を支持して架け渡す複数の架設台３を包丁１の長さ方向に間隔をあけて並べて配置し、架設台３のうち包丁１の刃と柄との境界部分を支持する柄先用架設台３ｂには包丁１の柄先１ｅを上方から収める柄先収納凹部４と包丁１の刃を挿入させる貫通スリット５とを架設台３の並設方向に隣接して形成し、包丁１の柄先１ｅが載る柄先収納凹部４の底面における貫通スリット５側の端部には包丁１の刃のアゴ１ｃを挿通させる切欠６を貫通スリット５に連続するように穿設したことを特徴とする。これによると、柄先収納凹部４の底面における貫通スリット５側の端部には包丁１の刃のアゴ１ｃを挿通させる切欠６を貫通スリット５に連続するように穿設したので、柄先収納凹部４の底面の切欠６に刃のアゴ１ｃを挿通させて、包丁１の刃を貫通スリット５に挿通させると共に包丁１の柄先１ｅを柄先収納凹部４に収容させることができる。ここで、包丁１は一般に刃の切っ先１ｄを柄よりも下方に向けて使用されることが多いのであり、特にマチ（区）無しの包丁１が一般使用状態の姿勢にあるときには柄先１ｅよりも刃のアゴ１ｃが包丁１を持つ使用者側に位置することとなり、背景技術に例示した包丁置きでは包丁１の刃のアゴ１ｃが溝部３０の台座部３１への開口縁に衝突してスムーズな収納が行い難いものであったが、本発明の包丁置きでは上述のように柄先収納凹部４の底面の切欠６に刃のアゴ１ｃを挿通させて、包丁１の刃を貫通スリット５に挿通させると共に包丁１の柄先１ｅを柄先収納凹部４に収容させることができることから、従来にはスムーズな収納が行い難かった一般の使用状態にあるマチ（区）無しの包丁１にあってもスムーズに柄先用架設台３ｂにその柄先１ｅ部分を載せることができ、包丁１を包丁置きに使い勝手良く収納させることができるのである。
【０００７】
また、請求項２に係る包丁置きは、請求項１において、架設台３を載置させる包丁置き本体２には架設台３の並設方向の所定間隔毎に係合溝７を形成すると共に、架設台３に設けた係合片８を任意の係合溝７に係合させて架設台３を包丁置き本体２に対して移動可能に配置したことを特徴とする。これによると、全長や刃渡り寸法が異なる包丁１に応じた適宜位置に架設台３を配置できるのであり、収納可能な包丁１の幅を広げることができる。
【０００８】
また、請求項３に係る包丁置きは、請求項１において、架設台３を載置させる包丁置き本体２には架設台３の並設方向に亙る係合突条９を形成すると共に、架設台３に設けた係合凹部１０を上記係合突条９にスライド自在に係合させて架設台３を包丁置き本体２に対して移動可能に配置したことを特徴とする。これによると、全長や刃渡り寸法などの異なる包丁１に応じた適宜位置に決め細やかに架設台３を配置できるのであり、収納可能な包丁１の幅を広げることができる。
【０００９】
また、請求項４に係る包丁置きは、請求項１〜３のいずれかにおいて、架設台３を載置させる包丁置き本体２には包丁収納スペース２５と残余スペース２６とを仕切る仕切部材１１を架設台３の並設方向に移動可能に配置したことを特徴とする。これによると、仕切部材１１によって、全長の異なる包丁１に対応して変化する包丁収納スペース２５に合わせた残余スペース２６を包丁置き本体２に設けて、この残余スペース２６を他のものに対する収納スペースとして利用できるのであり、包丁置き本体２の全体の収納スペースにおける収納効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、柄先用架設台には柄先収納凹部の底面における貫通スリット側の端部に包丁の刃のアゴを挿通させる切欠を貫通スリットに連続するように穿設してあるので、柄先収納凹部の底面の切欠に刃のアゴを挿通させて、包丁の刃を貫通スリットに挿通させると共に包丁の柄先を柄先収納凹部に収容させることができるようにされている。これは、一般使用状態の姿勢にある包丁をその姿勢のまま包丁置きに収納させることを可能にし、特に従来にはスムーズな収納が行い難かったマチ（区）無しの包丁にあってもスムーズに包丁置きに収納させることができることから、包丁置きの使い勝手の向上が図られているのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜７に本発明の実施形態の例を示す。本例の包丁置きは、包丁１を略水平にして刃の刃先１ａを下方に向けると共に刃の峰１ｂを上方に向けた状態で包丁１を収納させる包丁置きであり、具体的には、前後及び上方に開口せる前後に長い略コ字状の包丁置き本体２を有し、この包丁置き本体２の内部に包丁１の長さ方向の適所を支持させる複数の架設台３を前後方向に間隔をあけて並べて配置したことで構成されている。以下、詳述する。
【００１２】
この包丁置き本体２は底壁２ａの左右端部からそれぞれ側壁２ｂを上方に立設して形成されたトレーであり、図２のように、左右の側壁２ｂの対向面には前後方向に亙って所定間隔毎に係合溝７がそれぞれ対向するように穿設されている。また、架設台３は、具体的には、包丁置き本体２の前方から後方に順に配置される、包丁１の刃を載せて支持する刃用架設台３ａ、包丁１の刃と柄との境界部位を載せて支持する柄先用架設台３ｂ、包丁１の柄を載せて支持する柄用架設台３ｃにて構成される。なお、刃用架設台３ａ及び柄用架設台３ｃの使用個数は限定されないが、本例では各１つずつ用いている。図３のように、これら架設台３はそれぞれ上面に丸みがつけられると共に包丁置き本体２の内面形状と略同形状のアルミ製の中空板材で形成されているが、刃用架設台３ａ及び柄先用架設台３ｂは同じ高さの板材にて形成され、柄用架設台３ｃは刃用架設台３ａ及び柄先用架設台３ｂに比べて低めの板材にて形成されている。また、これら中空板材からなる各架設台３の左右端面には内部中空１２が開口しているが、この左右端面には内部中空１２の開口を覆う端縁部材１３が取付けられる。この端縁部材１３は、架設台３の内部中空１２に嵌め込んで係合される取付突起１４を有すると共に、包丁置き本体２の係合溝７に挿入して係合される係合片８を有して構成されている。架設台３の左右端部にそれぞれ端縁部材１３を取付けたときには、架設台３の厚み方向（前後方向）の中央部分から左右外方に向けてそれぞれ係合片８が突出される。
【００１３】
ここで、柄用架設台３ｃの板材にあっては、図３（ｃ）のように、その丸みを施した上面が包丁１の柄を載置する柄載置部１５を構成している。また、刃用架設台３ａの板材には、図３（ａ）のように、板材の前後に同断面で貫通する切り込み１６が板材の上面から下方に垂直に切り込まれている。本例では上記切り込み１６は板材の左右に所定間隔をあけて３条穿設されている。なお、これら切り込み１６にはそれぞれ切り込み１６の内面を縁取る形状の包丁受けキャップ１７が被着される。この包丁受けキャップ１７は、包丁１の刃こぼれ防止のために、たとえばＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）などの樹脂で形成されている。切り込み１６に被着した包丁受けキャップ１７の内部は刃用架設台３ａを前後に貫通する貫通スリット１８を構成するが、この貫通スリット１８には包丁１の刃が挿入されて貫通スリット１８の底に包丁１の刃の刃先１ａが載置されるのであって、つまりは刃用架設台３ａによって包丁１の刃が支持できるようにされている。なお、刃用架設台３ａを多数用いる場合には、包丁１の長さ方向において異なってくる刃の刃先１ａと峰１ｂとの間の距離に合わせて、貫通スリット１８の下方への溝深さを後方に配置する刃用架設台３ａ程深くするように形成する。
【００１４】
また、柄先用架設台３ｂの板材には、図４のように、板材の前面及び上面から前部切り込み２０が板材の後方に貫通しないように切り込まれ、この前部切り込み２０の穿設位置に対応する板材の後面及び上面からは後部切り込み２１が板材の前方に貫通しないように切り込まれている。詳しくは、前部切り込み２０は後部切り込み２１よりも幅狭で且つ下方に深く切り込まれており、また、後部切り込み２１はその前端が前部切り込み２０の後端よりも前方に位置するように切り込まれており、つまり後部切り込み２１の前端部には前部切り込み２０の上部域が後方に向けて開口しており、後部切り込み２１の底面における前端部には前部切り込み２０の下部域が後方に向けて切り込まれたように上方に向けて開口している。上記前部切り込み２０及び後部切り込み２１からなる切り込み２２は、本例では刃用架設台３ａの切り込み１６と前後位置が重なるように、板材の左右に所定間隔をあけて３条穿設されている。そして、この各切り込み２２にはその内面を縁取る形状のたとえばＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）などの樹脂製の包丁受けキャップ２３が被着される。この包丁受けキャップ２３は、図５，６のようなもので、板材の前部切り込み２０を被着する部位で包丁１の刃を挿入させる溝状の貫通スリット５を形成しており、板材の後部切り込み２１を被着する部位で包丁１の柄先１ｅを上方から収める円弧凹所状の柄先収納凹部４を形成している。詳しくは、柄先収納凹部４の前縁部分には包丁１の柄先１ｅの端面に対向する垂直面状の立壁面２４が形成され、この立壁面２４の左右中央部分に貫通スリット５の上部域が柄先収納凹部４に連通するように後方に向けて開口しており、包丁１の柄先１ｅが載る柄先収納凹部４の底面の前縁には貫通スリット５の下部域が柄先収納凹部４に連通するように上方に向けて開口している。この柄先収納凹部４の底面の前縁における貫通スリット５の下部域の開口は包丁１の刃のアゴ１ｃを挿通させる切欠６を構成している。なお、貫通スリット５の上方開口縁には図８のように上方程広くするテーパ１９を付けてもよく、この場合、包丁１の刃を貫通スリット５内にスムーズに挿入させることができる。このテーパ１９は刃用架設台３ａの貫通スリット１８においても同様に適用できるのは言うまでもない。
【００１５】
上述したように、刃用架設台３ａ、柄先用架設台３ｂ、柄用架設台３ｃの順に包丁置き本体２に前方から配置されて包丁置きが形成されるのであり、この包丁置きに包丁１を収納した状態は、図１のように、刃用架設台３ａの貫通スリット１８に包丁１の刃を挿入した状態で刃用架設台３ａに包丁１の刃を支持させ、柄先用架設台３ｂの貫通スリット５に包丁１の刃を挿入すると共に柄先収納凹部４に包丁１の柄先１ｅを収めた状態で柄先用架設台３ｂに包丁１の刃と柄との境界部分を支持させ、柄用架設台３ｃの柄載置面に包丁１の柄を載せた状態で柄用架設台３ｃに包丁１の柄を支持させるといったように、各架設台３に包丁１を架け渡すように支持させて行われている。この包丁置きへの包丁１の収納状態にあっては、汚れが付着し易い包丁置き本体２の底壁２ａに直接包丁１の刃を載置させるものではないので、包丁１を清潔な状態で収納させることができるのであり、また包丁１を包丁置き本体２の前後方向にスライドさせようとしても、柄先用架設台３ｂの貫通スリット５に挿通された包丁１の刃が切欠６の縁に引っかかるかまたは柄先収納凹部４に収容された包丁１の柄先１ｅの端面が立壁面２４にひっかかることから、包丁１が包丁置きから不意に抜けてしまわないようにされている。
【００１６】
ところで、一般に包丁１は刃の切っ先１ｄを柄よりも下方に向けて使用されることが多いものであるが、包丁置きに包丁１を収納する際に、背景技術の項でも指摘したように、上記一般使用状態にある包丁１をそのままの姿勢で包丁置きに収納できれば、包丁置きに良好な使い勝手を備えることができる。ここで、図９（ａ）のようなマチ（区）無しの包丁１にあっては包丁１が水平状態にあるときには柄先１ｅの垂直下方位置に刃のアゴ１ｃが位置しているので、上記一般の使用状態の姿勢にあるときには柄先１ｅよりも刃のアゴ１ｃが包丁１を持つ使用者側に位置することとなる。しかして、この一般使用状態にあるマチ（区）無しの包丁１をその姿勢で包丁置きに収納させる際には、背景技術で例示した包丁置きでは包丁１の刃のアゴ１ｃが溝部３０の台座部３１への開口縁に衝突してしまってスムーズな収納が行い難いものであったが、本例の包丁置きでは柄先用架設台３ｂにおいて上述のように柄先収納凹部４の底面における貫通スリット５側の端部に包丁１の刃のアゴ１ｃを挿通させる切欠６が貫通スリット５に連続するように穿設されていることから、図７のように、柄先用架設台３ｂの柄先収納凹部４の底面の切欠６に刃のアゴ１ｃを挿通させて、包丁１の刃を貫通スリット５に挿通させると共に包丁１の柄先１ｅを柄先収納凹部４に収容させることができるのである。つまり、本例の包丁置きは、従来には包丁１の刃のアゴ１ｃが溝部３０の台座部３１への開口縁に衝突してスムーズな収納が行い難かった一般の使用状態にあるマチ（区）無しの包丁１にあっても、スムーズに柄先用架設台３ｂにその柄先１ｅ部分を載せることができるのであって、包丁１を包丁置きに使い勝手良く収納できるようにされているのである。なお、図９（ｂ）のようなマチ（区）有りの包丁１にあっては、マチ（区）無しの包丁１に比べて、マチ（区）１ｆがあるだけ柄先１ｅから先端方向の位置に刃のアゴ１ｃを位置させることができるから、マチ（区）無しの包丁１に比べて、刃のアゴ１ｃが柄先収納凹部４の前縁部位に衝突する恐れも少ないものであり、したがって、このマチ（区）有りの包丁１にあってもスムーズに柄先用架設台３ｂにその柄先１ｅ部分を載せることができ、使い勝手良く包丁１を包丁置きに収納できるのは言うまでもない。
【００１７】
また、上述したように種々の架設台３はそれぞれ包丁置き本体２に配置して包丁置きを形成させるのであるが、包丁置き本体２の前後方向に亙って所定間隔毎に穿設した任意の係合溝７に係合片８を着脱自在に係合させることで、各架設台３は包丁置き本体２の前後方向の任意位置に配置できるようにされている。つまり、全長や刃渡り寸法などの異なる包丁１に応じた適宜位置に各架設台３を配置できるのであり、収納可能な包丁１の幅を広げるようにされているのである。ここで、上記係合溝７への係合片８の係合構造に代えて、図１０のように、包丁置き本体２の各側壁２ｂに前後に亙る係合突条９を突設すると共に、架設台３に付設した端縁部材１３に係合凹部１０を凹設し、この係合凹部１０を係合突条９にスライド自在に係合させてもよく、この場合、包丁置き本体２の前後方向の任意位置に架設台３を無段階に配置できるのであるから、全長や刃渡り寸法などの異なる包丁１に対して更に決め細やかな対応をすることができ、収納可能な包丁１の幅を更に広げることができるのである。また、この場合には、包丁置き本体２の各側壁２ｂに汚れなどが溜まり易い係合溝７が無いことから、包丁置き本体２の掃除も行い易いといった利点も期待できる。
【００１８】
また、包丁置き本体２に比べて全長の短い包丁１のみを収納する場合には、包丁置きに占める包丁収納スペース２５の割合が下がる。具体的には、包丁置き本体２内の前後方向のいずれかの端部部位に残余スペース２６ができる。この場合には図１のように包丁置き内のスペースを有効に生かすために、包丁置き内の包丁収納スペース２５と残余スペース２６とを仕切る仕切部材１１を包丁置き本体２に設けることが好ましい。この仕切部材１１はその上面が包丁置き本体２の側壁２ｂ同様の高さを有する各架設台３と同様の板材を用いており、左右の側面には係合片８を有した端縁部材１３を取付けて形成されている。これによると、仕切部材１１も架設台３同様に包丁置き本体２の前後方向の任意位置に配置することができて、全長の異なる包丁１に対応して変化する包丁収納スペース２５に合わせて残余スペース２６を明確に包丁収納スペース２５と区分けできるのであり、この残余スペース２６を他のものに対する収納スペースとして利用できることから、包丁置き本体２の全体の収納スペースにおける収納効率を向上させることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態の例の包丁置きであり、（ａ）は包丁置きの全体斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ部分の拡大斜視図である。
【図２】（ａ）は同上の包丁置きの平面図であり、（ｂ）は（ａ）の下面図である。
【図３】同上の架設台を説明するものであり、（ａ）は刃用架設台の分解正面図であり、（ｂ）は柄先用架設台の分解正面図であり、（ｃ）は柄用架設台の分解正面図である。
【図４】同上の柄先用架設台の板材における（ａ）は正面図であり、（ｂ）は上面図であり、（ｃ）は側面図であり、（ｄ）は一部切り欠いた裏面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は同上の柄先用架設台に被着する包丁受けキャップを方向を変えて見た斜視図である。
【図６】（ａ）は図５の包丁受けキャップの正面図であり、（ｂ）は上面図であり、（ｃ）は下面図であり、（ｄ）は側面図であり、（ｅ）は裏面図であり、（ｆ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、（ｇ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は包丁の収納動作を順に説明する説明図である。
【図８】本発明の実施の形態の他例を示す要部の正面図である。
【図９】包丁の種類を説明するものであり、（ａ）はマチ（区）無しの包丁の側面図であり、（ｂ）はマチ（区）有りの包丁の側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態の更に他例を示す正面図である。
【図１１】背景技術の例である包丁置きの斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  包丁
１ｃ  アゴ
２  包丁置き本体
３  架設台
３ａ  刃用架設台
３ｂ  柄先用架設台
３ｃ  柄用架設台
４  柄先収納凹部
５  貫通スリット
６  切欠
７  係合溝
８  係合片
１１  仕切部材
２５  包丁収納スペース
２６  残余スペース
【図１】
2005230363.tif 000003
【図２】
2005230363.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005230363.tif 000006
【図５】
2005230363.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005230363.tif 000009
【図８】
2005230363.tif 000010
【図９】
2005230363.tif 000011
【図１０】
2005230363.tif 000012
【図１１】
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