(57)【要約】【課題】  泡の異常発生を誤りなく検出することができる食器洗浄を実現する。【解決手段】  「給水工程（１）」において「洗浄工程（１）」を適切に行うことができる第１水位まで給水し（ステップＳ１４〜１８）、「給水工程（２）」において、さらに第２水位まで給水する（ステップＳ２０〜２６）。第２水位まで給水した状態で「洗浄工程」を行う（ステップＳ２８〜３４）。「洗浄工程」中に第１水位以上の水位であるか否かを繰返し判定する（ステップＳ３０）。第２水位から第１水位まで水位が低下するような泡の発生量であれば（ＹＥＳ）、運転に支障がないとして「洗浄工程」を続行し、第２水位から第１水位を下回る水位まで低下するような泡の発生量であれば（ＮＯ）、運転に支障があるとして、直ちに「消泡処理」を行う（ステップＳ３８）。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄槽内の水位が第１所定水位に達しているか否かを検出する水位検出手段と、
第１所定水位よりも高い第２所定水位まで給水する給水手段を有し、
給水工程では給水手段によって第２所定水位まで給水し、洗浄工程では水位検出手段によって洗浄槽内の水位が第１所定水位に達しているか否かを検出することを特徴とする食器洗浄機。
【請求項２】
水位検出手段によって洗浄工程中の洗浄槽内の水位が第１所定水位に達していないことが検出された場合に、少なくとも排水工程と給水工程を含むサイクルを１サイクル以上実施する消泡処理を実行することを特徴とする請求項１の食器洗浄機。
【請求項３】
給水を開始してから第１所定水位に達するまでの時間Ｔに係数ｋを乗算した時間ｋＴを記憶し、第１所定水位まで給水した後に時間ｋＴだけ給水を行って洗浄槽内の水位を第２所定水位とすることを特徴とする請求項１または２の食器洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄槽内の洗浄水を洗浄ポンプによって洗浄槽内に噴射して食器を洗浄する食器洗浄機に関し、特に洗浄槽内で多量の泡が発生したことを検出する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
食器洗浄機は、洗浄槽内に投入した専用洗剤と温水を混合した洗浄水によって、食器類を洗浄する。洗浄槽内に専用洗剤が投入されている限りは、洗浄工程で洗浄ポンプが作動して洗浄水を攪拌しても、ほとんど泡が発生することはない。しかしながら、使用者が専用洗剤と間違えて台所用中性洗剤等を投入した場合には、洗浄工程で洗浄ポンプが作動すると、洗浄槽内に多量の泡が発生する。多量の泡が発生すると、洗浄水の一部が泡の形成に利用されて実質的な洗浄水量（洗浄槽の底部に貯められている洗浄水の量をいう）が減少し、多量の空気が洗浄ポンプに吸い込まれる。このような状態（エア噛み状態という）では、洗浄ポンプが空回りして洗浄能力が著しく低下してしまう。
【０００３】
特許文献１には、洗浄槽内の泡の異常発生を検知する技術が開示されている。この技術では、洗浄工程前に実施する給水工程で給水時間を計測しておく。即ち、給水開始時から所定水位に達するまでの時間を計測しておく。その後に洗浄工程を実施するが、洗浄工程開始後の所定時点（比較的早いタイミング）で補水を開始する。洗浄工程では、洗浄水の一部が空間に噴射されており、洗浄槽内の水位は低下している。補水工程では、低下した水位が給水完了時の水位に戻るまで補水する。
洗浄槽内で泡がほとんど発生していなければ、短時間で補水が終了する。専用洗剤以外の洗剤が投入される等して洗浄槽内で多量の泡が発生していれば、補水完了までに長時間を要する。特許文献１の技術では、給水時間に一定の係数をかけた時間内に補水が終了すれば正常であると判別し、給水時間に一定の係数をかけた時間内に補水が終了しなければ多量の泡が発生したものと判別する。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３２７４５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の食器洗浄機では、補水工程の開始タイミングの設定が難しい。早すぎれば、専用洗剤以外の洗剤が投入されていてもまだ泡が発生しておらず、正常と誤判定してしまう。遅すぎれば、あまりに多量の泡が発生してしまっており洗浄槽と蓋の間から泡が漏れ出してしまう。
特許文献１の食器洗浄機では、様々な態様で生じる泡の異常発生を、誤りなく検出することが難しい。
本発明では、泡の異常発生を誤りなく検出することができる食器洗浄を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の食器洗浄機は、洗浄槽内の水位が第１所定水位に達しているか否かを検出する水位検出手段と、第１所定水位よりも高い第２所定水位まで給水する給水手段を有する。そして、この食器洗浄機の給水工程では給水手段によって第２所定水位まで給水し、洗浄工程では水位検出手段によって洗浄槽内の水位が第１所定水位に達しているか否かを検出する。
本発明の食器洗浄機では、洗浄工程前に実施する給水工程において、第１所定水位よりも高いレベルに設定されている第２所定水位まで給水する。第１所定水位は、洗浄工程を持続することができる洗浄工程中の適性水位とすることができる。第２所定水位は、給水完了時の適性水位とすることができる。前記したように、泡が発生しなくても、洗浄工程中の水位は給水完了時の水位よりも低いことから、第１所定水位よりも高いレベルに第２所定水位を設定することができる。
本発明の食器洗浄機では、給水工程で第２所定水位まで給水された洗浄水が、洗浄工程で第１所定水位以上に維持されるか否かを検出する。
洗浄槽内でほとんど泡が発生していなければ、洗浄工程中の水位低下は少なく、第１所定水位以上に維持される。第１所定水位以上に維持されていれば、泡の発生量が少なく、洗浄運転に必要な洗浄水量が確保されているために、洗浄運転を継続する。
使用者が専用洗剤と間違えて台所用中性洗剤を投入した場合等には、洗浄工程で洗浄槽内に多量の泡が発生する。多量の泡が発生すると、洗浄水の一部が泡の形成に利用されて実質的な洗浄水量が減少し、水位が低下する。発生した泡の量が多いほど、水位は大きく低下する。多量の泡が発生すると、洗浄工程中の水位は大きく低下し、第１所定水位以下に低下する。この場合には、多量の泡が発生し、洗浄運転に必要な洗浄水量が確保されていないことがわかるので、洗浄運転を停止する。
洗浄運転中の水位は、洗浄運転を継続しながら検出してもよいし、適宜なタイミングで洗浄ポンプを停止して検出してもよい。前者の場合には、多量の泡が発生したタイミングから遅れないタイミングで異常を検出することができ、後者の場合には、落ち着いた液面を利用して水位を正確に検出することができる。洗浄ポンプを運転しながら検出するときの適切水位と、洗浄ポンプを停止して検出するときの適切水位は相違するが、それを勘案した上で第１所定水位を設定しておけばよい。
【０００７】
また、本発明の食器洗浄機では、水位検出手段によって洗浄工程中の洗浄槽内の水位が第１所定水位に達していないことが検出された場合に、少なくとも排水工程と給水工程を含むサイクルを１サイクル以上実施する消泡処理を実行することが好ましい。
本発明の食器洗浄機では、第１所定水位が維持されている否か洗浄槽内に多量の泡が発生したか否かを監視する。多量の泡が発生してエア噛み状態となると、洗浄ポンプが空回りして洗浄ポンプの機能が著しく低下してしまう。このため、本発明の食器洗浄機では、第１所定水位を下回る水位であると判定されたとき、即ち多量の泡が発生しているときには、泡を除去するための消泡処理を行う。消泡処理では、少なくとも排水工程と給水工程を含むサイクルを１サイクル以上行う。消泡処理を行うことによって、泡を発生させている洗剤の濃度が低下し、泡量が減少する。このサイクルを繰返し行えば、運転に支障がない泡量となるまで消泡することができる。泡が大量に発生しても、洗浄作動を継続させることができ、使用者にとって使い勝手のよい食器洗浄機となる。
【０００８】
さらに、本発明の食器洗浄機では、給水を開始してから第１所定水位に達するまでの時間Ｔに係数ｋを乗算した時間ｋＴを記憶し、第１所定水位まで給水した後に時間ｋＴだけ給水を行って洗浄槽内の水位を第２所定水位とすることができる。
予め係数ｋを適値に設定しておくことによって、食器洗浄機が設置されている箇所の水圧に係わりなく、第２所定水位まで給水して給水を完了させることができる。第２所定水位を検出するための第２の水位検出手段を設けなくてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に説明する実施例の主要な特徴を最初に列記する。
（形態１）  水位検知手段として、洗浄槽内の水位の変化に伴って浮沈みするフロートと、フロートが当接することによってオンする水位検出スイッチを備えている。
（形態２）  そのフロートは、洗浄槽と底部で連通する補助水槽に設けられている。
（形態３）  消泡処理では排水工程と給水工程を有するサイクルを４サイクル実行する。
【実施例】
【００１０】
図１は、本実施例の食器洗浄機の概略断面図を示す。なおこの図では、通常において食器洗浄機が有する部品が適宜省略されている。
食器洗浄機は、洗浄機本体１０によって外枠が構成されている。洗浄機本体１０の内部には、洗浄槽１２が収容されている。洗浄槽１２の前側（図１では左側）には、扉３４が取付けられている。扉３４の上部には、操作パネル２８が設けられている。操作パネル２８には、電源スイッチ、スタート／一時停止スイッチ、コース（「標準コース」「念入りコース」等）選択スイッチ等の各種操作スイッチや、報知ランプが備えられており、制御部３２に電気的に接続されている。制御部３２は、食器洗浄機の各部品の動作を制御する（制御部３２のブロック構成については後に詳述する）。
【００１１】
洗浄槽１２の背面の中間部の開口１２ａは、給水管１１の一端と繋がっている。給水管１１の途中には、給水弁８４が設けられている。給水管１１の他端１１ａは、食器洗浄機の外部の給水源８２に接続されている。
洗浄槽１２の背面の下側の開口１２ｂは、エア抜き管７８の一端と繋がっている。エア抜き管７８の他端は、後述する排水管５６に接続されている。エア抜き管７８は、排水管５６がサイホンとなって、排水が洗浄槽１２に逆流するのを防止する。
【００１２】
洗浄槽１２の底部には、開口部４９が形成されている。開口部４９の下方には、水溜め部５２が設けられている。
水溜め部５２には、第１管５４、第２管５５、排水管５６の一端が接続されている。第１管５４は、洗浄水が循環する管であり、その途中には、洗浄ポンプ５９が設けられている。第１管５４の他端５４ａは、洗浄槽１２の内部に達している。第１管５４の他端５４ａは、回転ノズル５８に接続されている。
第２管５５の他端には、水位検知ケース６２が取付けられている。水位検知ケース６２内には、フロート６０が配置されている。洗浄槽１２内の水位変化に連動して水位検知ケース６２内の水位は変化し、水位検知ケース６２内の水位変化に伴ってフロート６０は浮沈みする。フロート６０の上方には、水位検知スイッチ６４が設けられている。水位検知スイッチ６４は、制御部３２に電気的に接続されている。洗浄槽１２内の水位が、洗浄工程やすすぎ工程における適切な水位である時に、フロート６０の上端が水位検知スイッチ６４に当接するよう、水位検知スイッチ６４の高さが調整されている。
排水管５６の途中には、排水ポンプ７６が設けられている。排水管５６の他端５６ａは、食器洗浄機の外部の排水部７４に接続されている。
【００１３】
図２は、制御部３２のブロック構成図である。図２に示すように、制御部３２は、制御手段２と、駆動手段４と、タイマ手段８とを備えている。
制御手段２には、操作スイッチ入力部３０から各種スイッチ信号が入力される。操作スイッチ入力部３０は、操作パネル２８に備えられた各種操作スイッチから使用者の操作によって発せられた信号を入力する。制御手段２にはまた、水位検知スイッチ入力部６６から水位検知信号が入力される。水位検知スイッチ入力部６６は、フロート６０が水位検知スイッチ６４に当接することによって発せられた水位検知信号を入力する。
制御手段２は、上記の各入力に基づき、予め記憶された制御プログラムに従って、駆動手段４に、排水ポンプ７６、給水弁８４、洗浄ポンプ５９を駆動するための駆動制御信号を与える。
【００１４】
次に、食器洗浄機の動作について、図３を用いて説明する。図３は本実施例の食器洗浄機の動作を示すタイミングチャートである。図３のタイミングチャートに示すように、食器洗浄機の実行する処理を大きく分けると、「洗浄処理」と複数回の「すすぎ処理」等となる。以下では、使用者のスイッチ操作によって「標準コース」が選択された場合の「洗浄処理」について説明する。
【００１５】
図３のタイミングチャートに示すように、「洗浄処理」においては、「排水工程」、「給水工程（１）」、「給水工程（２）」、「洗浄工程」が行われる。このうち「洗浄工程」は、泡が発生しているか否かによって動作態様が異なる。なお、泡が発生しているか否かの判定方法と「消泡処理」については後で詳述する。
図３において網掛けされた部分は、各工程において作動する部品を表している。その下には各工程における所要時間が示されている。
【００１６】
図５は「洗浄処理」の手順を示すフローチャートである。主に図３と図５を用いて「洗浄処理」の各工程における詳細な手順を説明する。
最初に使用者のスイッチ操作によって、操作スイッチ入力部３０から運転スタート信号が制御手段２に入力される。これにより「排水工程」が開始され、駆動手段４によって排水ポンプ７６が始動される（ステップＳ１０）。ステップＳ１２に進み、図３に示すように、約４０秒後に排水ポンプ７６が停止され、「排水工程」が終了する。
【００１７】
次いでステップＳ１４に進み、図３に示す「給水工程（１）」が開始され、給水弁８４が開かれる。給水源８２から給水管１１を通じて洗浄槽１２内に給水される。同時にタイマ手段８から制御手段２に計時信号が送られ、制御手段２が給水開始から計時を開始する。給水が継続されると、洗浄槽１２内の水位と水位検知ケース６２内の水位は上昇し、これに伴ってフロート６０が上昇する。洗浄槽１２の水位が所定の水位に達し、フロート６０の上端が水位検知スイッチ６４に当接すると、水位検知スイッチ６４がＯＮする（ステップＳ１６でＹＥＳ）。この水位検知信号は水位検知スイッチ入力部６６から制御手段２に送られる。制御手段２から駆動手段４に駆動信号が送られ、給水弁８４が閉じられる（ステップＳ１８）。これにより、「給水工程（１）」が終了し、制御手段２は計時を終了する。なお、このときの水位は、「洗浄工程」において適切とされる水位（第１水位とする）である。
【００１８】
続いて、ステップＳ２０に進み、制御手段２が計時した給水時間Ｔ（給水開始から水位検知信号入力までの時間）に係数ｋを乗じた時間ｋＴを算出する。ステップＳ２２に進み、再び給水弁８４が開かれ、さらに洗浄槽１２内に給水される。同時にタイマ手段８から制御手段２に計時信号が送られ、制御手段２が給水開始から計時を開始する。時間ｋＴだけ給水が継続されると（ステップＳ２４でＹＥＳ）、ステップＳ２６に進んで制御手段２から駆動手段４に駆動信号が送られ、給水弁８４が閉じられる。これにより、「給水工程（２）」が終了し、制御手段２は計時を終了する。なお、このときの水位は、第１水位まで給水された後、さらに第１水位まで給水するのに掛った時間Ｔに所定の係数ｋを乗じて得られる時間ｋＴだけ長く給水することから、第１水位より「所定量」だけ多い水位（第２水位とする）となる。この実施例では、給水弁８４を一旦閉じて（ステップＳ１８）から開けているが（ステップＳ２２）、連続的に給水してもよい。
【００１９】
専用洗剤が使用されていても生卵等が付着した食器が洗浄された場合や、台所用中性洗剤が誤投入されている場合は、洗浄ポンプ５９を駆動させると、洗浄槽１２内で水と洗剤が攪拌されて泡が発生する。このとき洗浄水の一部は泡の形成に利用されるため、洗浄槽１２内の水位が低下する。洗浄槽１２内で泡が発生していなければ、水位低下はほとんど認められない。発生している泡量が多いほど、水位低下は大きい。このことから、本実施例では、洗浄ポンプ５９を駆動させることによって生じる水位低下の量に「上限値」を設けている。水位低下量がこの「上限値」を超えない場合は、泡が発生していない状態であるか、または泡は発生していても運転に支障のない程度の発生量である状態であると判定する。一方、水位低下量がこの「上限値」以上の場合は、泡が発生しており運転に支障がある可能性がある状態であると判定する。先述のように、本実施例では、給水するときに「洗浄工程」において適切とされる第１水位までではなく、さらに「所定量」だけ多い第２水位まで給水する。この「所定量」は、上述の水位低下量の「上限値」に等しい。
【００２０】
ステップＳ２８に進み、洗浄ポンプ５９が始動され、図３に示す「洗浄工程」が開始される。「洗浄工程」では、水位検知スイッチ６４がオン状態であるか否かが判定される（ステップＳ３０）。水位検知スイッチ６４がオン状態であれば（ステップＳ３０でＹＥＳであれば）、洗浄槽１２内の水位は第１水位より高いことを示している。即ち、洗浄槽１２の水位低下量が、予め設けられた「上限値」以下であったことを示している。このときには、泡が発生していない状態であるか、または泡は発生していても運転に支障のない程度の発生量である状態であると判定される。
一方、水位検知スイッチ６４がオフ状態であれば（ステップＳ３０でＮＯであれば）、洗浄槽１２内の水位は第１水位より低いことを示している。即ち、洗浄槽１２の水位低下量が、予め設けられた「上限値」を超えていたことを示している。このときには、泡が発生しており運転に支障がある可能性がある状態であると判定される。
【００２１】
ステップＳ３０で、水位検知スイッチ６４がオン状態であり（ＹＥＳであり）、泡が発生していない状態であるか、または泡は発生していても運転に支障のない程度の発生量である状態であると判定されると、ステップＳ３２に進む。洗浄ポンプ５９が１２００秒駆動されると（ステップＳ３２でＹＥＳとなると）、ステップＳ３４に進んで洗浄ポンプ５９が停止されて「洗浄工程」が終了し、これを以って「洗浄処理」は終了する。
一方、ステップＳ３０で、水位検知スイッチ６４がオフ状態であり（ステップＳ３０でＮＯであり）、泡が発生しており運転に支障がある可能性がある状態であると判定されると、直ちにステップＳ３６に進んで洗浄ポンプ５９が停止され、ステップＳ３８に進む。ステップＳ３８では「消泡処理」が行われる。
【００２２】
「消泡処理」について、図４と図６を用いて説明する。図４は「消泡処理」のタイミングチャートであり、図６は「消泡処理」の手順を示すフローチャートである。図４に示すように、「消泡処理」では、「排水工程」と「給水工程」が交互に４回ずつ繰返される。図６に示すように、「消泡処理」がスタートすると、ステップＳ５０で１回目の「排水工程」が行われる。なお、「排水工程」は図５のステップＳ１０からステップＳ１２で行われる処理と同様であり、「消泡処理」の２回目以降の「排水工程」も同様に行われる。１回目の「排水工程」が終了すると、ステップＳ５２に進み、１回目の「給水工程」が行われる。なお、「給水工程」は図５のステップＳ１４からステップＳ１８で行われる処理と同様であり、「消泡処理」の２回目以降の「給水工程」も同様に行われる。１回目の「給水工程」が終了すると、ステップＳ５４に進み、２回目の「排水工程」が行われる。２回目の「排水工程」が終了すると、２回目の「給水工程」が行われる（ステップＳ５６）。以降、ステップＳ５８で３回目の「排水工程」、ステップＳ６０で３回目の「給水工程」、ステップＳ６２で４回目の「排水工程」、ステップＳ６４で４回目の「給水工程」が行われ、「消泡処理」が終了する。
「消泡処理」が終了すると、図５の「洗浄工程」に戻り、ステップＳ４０で洗浄ポンプ５９が再び駆動される。洗浄ポンプ５９が積算で１２００秒駆動されると（ステップＳ３２でＹＥＳとなると）、ステップＳ３４に進んで洗浄ポンプ５９が停止されて「洗浄工程」が終了し、これを以って「洗浄処理」は終了する。
【００２３】
上記の実施例では、ステップＳ３０で、水位検知スイッチ６４がオフ状態である（ステップＳ３０でＮＯである）と判定されると（即ち、泡が発生しており運転に支障がある可能性がある状態であると判定されると）、直ちにステップＳ３６に進んで洗浄ポンプ５９が停止され、「消泡処理」が行われる（ステップＳ３８）。しかし、ステップＳ３６で洗浄ポンプ５９が停止された後、所定時間（１０秒間程度）経過するのを待って、再び水位検知スイッチ６４がオフ状態であるか否かを検出するようにしてもよい。洗浄ポンプ５９を１０秒間程度停止させることによって洗浄槽１２と水位検知ケース６２の水位が安定する。水位が安定した状態で再度水位を検出することによって、泡発生の検出の信頼性をより高めることができる。何れの場合も、多量の泡が発生して水位が低下した時に、遅滞なく泡の異常発生現象の発生を検出することがきる。
【００２４】
従来の食器洗浄機のように、補水に要する時間によって洗浄槽内の泡量の多少を検出する方法では、補水する時間が経過しないと泡の発生を検知することができない。すると、洗浄工程の実行中に、既に泡が洗浄槽と蓋の間から漏れ始めていたとしても、直ちに泡の対処をすることができない。また、従来の方法では、補水することによって泡層を押上げてしまい、洗浄槽と蓋の間からの泡漏れを誘発してしまう。あるいは既に泡漏れが発生していればさらに大量の泡漏れを助長しかねない。
本実施例の食器洗浄機では、「洗浄工程」の前の「給水工程（２）」において、「洗浄工程」を適切に行うことができる第１水位を超えて、さらに第２水位まで給水される。第２水位まで給水された状態で「洗浄工程」が行われる間、洗浄槽１２内の水位が第１水位以上の水位であるか否かが繰返し判定される。「洗浄工程」で泡が発生して洗浄槽１２内の水位が低下しても、第２水位から第１水位までの水位低下量までは許容されている。即ち、第２水位から第１水位まで水位が低下するような泡の発生量であれば、運転に支障がないとし、第２水位から第１水位を下回る水位まで低下するような泡の発生量であれば、運転に支障があるとする。これによれば、「洗浄工程」中に水位低下を検出し、直ちに「消泡処理」に移行することができる。しかもフロート６０と水位検知スイッチ６４によって容易に水位低下を検出することができる。「洗浄工程」終了後に補水を行わないため、万が一「洗浄工程」で泡が大量に発生していても、補水による水位の上昇によって泡漏れを誘発したり、泡漏れを助長したりすることはない。
【００２５】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、本実施例の「消泡処理」では「排水工程」と「給水工程」を１サイクルとして４サイクル実行するものであったが、本発明の消泡処理はこれに限るものではない。実行するサイクル数を変更してもよいし、実行するサイクル数を手動で設定できるものであってもよいし、実行するサイクル数が自動で設定されるものであってもよいし、あるいは、他の工程を含んだものであってもよい。
本実施例では、第１水位が検出されるまで給水された後、さらに第２水位まで給水される時、第一水位まで給水された時に給水弁８４を一時停止し、再び駆動させて第２水位まで給水されるが、給水弁８４を停止させることなく一気に第２水位まで給水されるようにしてもよい。即ち「給水工程（１）」と「給水工程（２）」を合わせた「給水工程」として実行してもよい。
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施例の食器洗浄機の概略断面図。
【図２】制御部のブロック構成を示す図。
【図３】標準コースの動作を示すタイミングチャート。
【図４】「消泡処理」の動作を示すタイミングチャート。
【図５】「洗浄処理」の詳細な手順を示すフローチャート。
【図６】「消泡処理」の手順を示すフローチャート。
【符号の説明】
【００２７】
２：制御手段
４：駆動手段
８：タイマ手段
１０：食器洗浄機本体
１２：洗浄槽
３２：制御部
５６：排水管
５９：洗浄ポンプ
６０：フロート
６４：水位検知スイッチ
７６：排水ポンプ
８４：給水弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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