(57)【要約】【課題】  操作者が操作する弁の種類を確認するのを容易にし、作業効率の向上したコールドエバポレータを提供することを目的とする。【解決手段】  液化ガス貯槽２の下部に複数の操作弁を備えたコールドエバポレータ１において、これら操作弁を、操作者の作業種別によって２種以上の弁群１０、２０、３０・・・に分け、これら弁群１０、２０、３０・・・を相互に分離して配置する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化ガス貯槽の下部に複数の操作弁を備えたコールドエバポレータにおいて、
これら操作弁を、操作者の作業種別によって２種以上の弁群に分け、
これら弁群を相互に分離して配置したことを特徴とするコールドエバポレータ。
【請求項２】
前記各弁群をなす個々の弁を、操作者区分によって２種以上に色分けしたことを特徴とする請求項１に記載のコールドエバポレータ。
【請求項３】
前記操作弁の軸角度を、水平面から上方に０〜９０度の範囲内に傾けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコールドエバポレータ。
【請求項４】
前記操作弁の操作に連動する計器類表示部を、該表示部の中心線が前記操作者の目線の高さに位置するように設置するとともに、
前記操作弁の操作部を、前記計器類表示部の中心部より１．２ｍ以内に設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコールドエバポレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コールドエバポレータに関するものであり、特に、コールドエバポレータの操作弁の配置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コールドエバポレータ（ＣＥ）とは、酸素、窒素、アルゴン、炭酸、ＬＮＧ、液化エチレン、フロン等の超低温液化ガスを所定の圧力で貯蔵し、必要に応じてこれらを液体で送り出す、あるいは蒸発器により気化させて常温のガスとして送り出す装置として、従来から知られているものである。
【０００３】
図５及び図６は、従来のコールドエバポレータの上面図及び下部正面図である。従来においては、コールドエバポレータ貯槽製造時の溶接の容易さや配管の長さを短くしてデッドスペースを少なくし、設備コストを低減させる等の目的から、図６に示したように主要な複数の操作弁は、コールドエバポレータ貯槽下部の正面中央部に集約されて、操作者の作業の種別に関係なく混在して一列に配置されていた。
また、計器類表示部については、これら表示部に操作者が頭をぶつける事故や圧力計計器類表示部の破損による操作者の事故を懸念して、これら表示部の中心線の位置が、操作者の目線より高い位置（地上より１．８〜２．０ｍ）にあるように設置されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のコールドエバポレータにおいては、設備コストの低下を重視した設計であり、操作者の操作のし易さ等の人間工学や作業効率を考慮した操作弁の配置にはなっていなかった。
そのため、操作者が液化ガスを貯槽に供給する際に、開放する弁と閉止する弁とが近接した配置となり、弁の種類を確認する作業に時間がかかり、効率が悪い等の問題があった。
また、コールドエバポレータでの計器類表示部の破損による事故については、今まで報告はなく、さらに近年、圧力計本体の安全対策も講じられており、このような事故について深慮する必要はなくなった。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、操作者が操作する弁の種類を確認するのを容易にし、作業効率の向上したコールドエバポレータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、液化ガス貯槽の下部に複数の操作弁を備えたコールドエバポレータにおいて、これら操作弁を、操作者の作業種別によって２種以上の弁群に分け、これら弁群を相互に分離して配置したことを特徴とするコールドエバポレータを提供する。
【０００７】
また、本発明は、前記各弁群をなす個々の弁を、操作者区分によって２種以上に色分けしたことを特徴とする請求項１に記載のコールドエバポレータを提供する。
【０００８】
さらに、本発明は、前記操作弁の軸角度を、水平面から上方に０〜９０度の範囲内に傾けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコールドエバポレータを提供する。
【０００９】
また、本発明は、前記操作弁の操作に連動する計器類表示部を、該表示部の中心線が前記操作者の目線の高さに位置するように設置するとともに、前記操作弁の操作部を、前記計器類表示部の中心部より１．２ｍ以内に設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコールドエバポレータを提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のコールドエバポレータによれば、操作者の作業種別にしたがって２種以上の弁群に分けられ、これら弁群が相互に離れて配置されているため、操作者が操作する弁の種類を確認するのを容易にすることができ、作業効率を向上することができる。
【００１１】
また、本発明のコールドエバポレータによれば、前記弁群をなす個々の弁が、操作者区分にしたがって２種以上に色分けされているため、各操作者がそれぞれ操作する弁を視覚により容易に識別することができる。
【００１２】
さらに、本発明のコールドエバポレータによれば、各操作弁の軸角度を、水平面から上方に０〜９０度の範囲内で適宜傾けて配管に接続することで、操作者が姿勢を低くすることなく弁を操作することができ、また、液体が流れる配管に接続した操作弁において、好ましくは、３０〜９０度の範囲内で傾けて配管に接続することで、操作弁のグランド部まで液が侵入することを防止できるため、操作弁のシール性を向上することができる。
【００１３】
また、本発明のコールドエバポレータによれば、これら操作弁の操作に連動する計器類表示部が、その中心線を操作者の目線の高さに位置するように設置されており、かつ、これら操作弁の操作部が、前記計器類表示部の中心部より１．２ｍ以内に設けられていることにより、計器類表示部を容易に確認しながら弁を操作することができるため、弁操作性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態に係るコールドエバポレータの例を図面に示し、詳細に説明する。
【００１５】
［実施形態］
図１に本発明の実施形態に係るコールドエバポレータの上面図を、図２に同じく下部正面図を、図３に下部右側面図を、図４に下部左側面図を示す。
【００１６】
本発明のコールドエバポレータ１においては、液化ガス貯槽２の下部にある複数の操作弁が、操作者の作業種別によって２種以上の群１０、２０、３０・・・に分別されて設けられている。そして、これら弁群１０、２０、３０・・・は、１個以上の操作弁から構成されている。これらの弁群１０、２０、３０・・・は、コールドエバポレータ１の下部周辺に相互に分離して配置されている。これらの弁群１０、２０、３０・・・相互の間は、弁群の端部にある最も近接した操作弁の操作部（ハンドル）同士で直線距離にして０．３ｍ以上、好ましくは０．５ｍ以上離れて配置されている。
【００１７】
図１ないし図４に示した本発明の実施形態においては、弁群は３種類に分けられている。コールドエバポレータ１の下部正面の弁群を１０、下部右側面の弁群を２０、下部左側面の弁群を３０と規定している。弁群１０には操作者が液化ガス供給の際に操作する弁が、弁群２０にはユースポイントへ液体・ガスを供給する際に操作する弁が、弁群３０にはコールドエバポレータ１の内槽圧力を調節するための加圧ガスを供給する際に操作する弁が、それぞれ集約して配置されている。
【００１８】
具体的には、弁群１０においては、液入口３とその奥のブロー弁Ｂ３を正面中心として、その右側に下部充填弁Ｍ１ＡとＭ１Ｂとが手前と奥とにそれぞれ配置され、そのさらに右側に順番にガス放出弁Ｂ１、調節弁元弁Ｍ５、ブリーダー元弁Ｍ９、内槽安全弁元弁Ｍ６とが配置されている。
そして、正面中心から左側には、上部充填弁Ｍ２ＡとＭ２Ｂとが手前と奥とにそれぞれ配置され、そのさらに左側に検液弁Ｂ２ＡとＢ２Ｂとが手前と奥とに配置され、検液弁Ｂ２Ｂのさらに奥に加圧調節弁Ｒ１が配置されている。
【００１９】
また、弁群２０には、左側から順番に降圧弁Ｍ７、送液元弁Ｍ４、ポンプ吸入弁Ｍ１１、ポンプバランス弁Ｍ１２、液取り弁Ｍ８等が配置されている。
さらに、弁群３０には、加圧元弁Ｍ３が配置されている。
【００２０】
本発明の実施形態においては、各操作弁は、弁の軸角度が水平面から上方に０〜９０度の範囲内で傾いて配管に接続されている。そのなかでも、液体が流れる配管に接続した下部充填弁Ｍ１ＡとＭ１Ｂ、上部充填弁Ｍ２ＡとＭ２Ｂ、ポンプ吸入弁Ｍ１１、ポンプバランス弁Ｍ１２、液取り弁Ｍ８、加圧元弁Ｍ３、送液元弁Ｍ４は、軸角度を水平面から上方に３０〜９０度の範囲内で傾けて接続するのが好ましい。
【００２１】
また、本発明の実施形態においては、各弁群をなす個々の操作弁は弁群の区分に関係なく、操作者による区分にしたがって２種以上に色分けされている。このような操作者には、操作員、コールドエバポレータ管理責任者、一般ユーザー等が挙げられる。ここで、「操作員」とは、液化ガス貯槽に液化ガスを供給する作業を行う業者をいい、「コールドエバポレータ管理責任者」とは、ユーザー側におけるコールドエバポレータの保安監督者等をいい、「一般ユーザー」とは、ユースポイントで実際に液体・ガスを使用する者をいう。
【００２２】
そして、個々の操作弁においては、例えば、「操作員」が液化ガス供給のために操作する弁は橙色に、「コールドエバポレータ管理責任者」のみ操作する弁は赤色に、「一般ユーザー」がガス等消費のために操作する弁は緑色に、「操作員」と「一般ユーザー」の両者が操作する弁は黒色に色分けされている。この色分けにあっては、弁全体を塗装してもよいし、操作部を塗装したりキャップシール等を操作部に被覆してもよい。
例えば、弁群１０では、ブロー弁Ｂ３、下部充填弁Ｍ１Ａ、上部充填弁Ｍ２Ａ、検液弁Ｂ２Ａが橙色に、調節弁元弁Ｍ５が緑色に、ガス放出弁Ｂ１が黒色に、内槽安全弁元弁Ｍ６が赤色に色分けされている。
また、弁群２０では、送液元弁Ｍ４が緑色に、弁群３０では、加圧元弁Ｍ３が緑色に色分けされている。
【００２３】
また、本発明の実施形態においては、これら操作弁の操作に連動する計器類表示部（図示せず）が、操作者の目線の高さ（地上より１．２〜１．８ｍ）にこれら表示部の中心線を位置するように設置されており、かつ、これら操作弁の操作部が、前記計器類表示部の中心部から１．２ｍ以内に設けられている。
そして、これら操作弁の操作部が、操作者の立ち位置から高さ０．７〜１．８ｍ、好ましくは０．８〜１．２ｍに設けられている。
さらに、これら計器類表示部の中心部は、コールドエバポレータ１の正面から０．５ｍ程度左右いずれかの側面方向に離れて設けられている。
【００２４】
次に、操作者の各作業手順について、図１ないし図４に示した操作弁の配置にしたがって説明する。
〈液化ガス貯槽２への液化ガス充填作業〉
１．弁群１０の内槽安全弁元弁Ｍ６と、液化ガス貯槽２の中央正面に位置する計器元弁ＰＶ１及びＰＶ２（図示せず）とが全開であることを確認してから、弁群１０のブロー弁Ｂ３を全開にする。
２．タンクローリーのチャージパイプを液化ガス貯槽２の液入口３に連結し、タンクローリーのガスラインから液入口配管にガスを流す。
３．このとき流したガスを、弁群１０のブロー弁Ｂ３から放出して、液入口配管のパージを行う。その後、弁群１０のブロー弁Ｂ３を閉じる。
４．次いで、弁群１０の上部充填弁Ｍ２Ａと下部充填弁Ｍ１Ａを開き、液化ガス貯槽２の上下部から液体を充填する。
５．液面が標準充填量に近くなったら、弁群１０の検液弁Ｂ２Ａを開き、この弁から液体が流出したら、弁群１０の下部充填弁Ｍ１Ａを閉じ、タンクローリーの送液弁を閉じる。
６．弁群１０の上部充填弁Ｍ２Ａを閉じると同時に弁群１０のブロー弁Ｂ３を開き、液入口配管内に残った液体を完全に排出した後、弁群１０のブロー弁Ｂ３を閉じ、液化ガスの充填を終了する。
【００２５】
上記に説明したように、この液化ガス充填作業では、操作者は弁群１０のみを操作するに止まり、弁群２０または弁群３０の操作弁を操作することはない。次に、液化ガス充填終了後の送液を開始する際の主要な操作について説明する。
【００２６】
〈送液開始作業〉
コールドエバポレータ１の圧力が所定の圧力に達していない場合は、弁群３０の加圧元弁Ｍ３を開き、所定圧に昇圧し、次いで弁群２０の送液元弁Ｍ４を徐々に開き送液を行う。
【００２７】
この送液開始作業においては、弁群２０と弁群３０を操作するが、弁群１０の操作弁を操作することはない。
【００２８】
もし、液化ガス充填作業中に誤って送液開始作業で操作する弁を操作し、液化ガス供給時に送液元弁Ｍ４が閉止した状態となったならば、ユースポイントでのガス圧力の低下やガスの停止、またこのガス停止による不純物の混入等の問題を生じる可能性がある。
しかしながら、本発明にあっては、上記作業手順で説明したとおり、液化ガス充填作業で操作する弁と送液開始作業で操作する弁との弁群が異なることにより、各作業中に弁群をすべて同時に操作することは起こらないため、このような事故の発生を未然に防止することができる。
【００２９】
また、本発明にあっては、液化ガス充填作業で操作する弁の弁群１０と、送液開始作業で操作する弁の弁群２０及び弁群３０とは、弁群の端部にある最も近接した操作弁の操作部同士で直線距離にして０．３ｍ以上離れて相互に分離して配置されているため、操作者は各弁群間を徒歩で移動しなければならないことにより、操作者が液化ガス充填作業時に送液開始作業用の弁群２０及び弁群３０を操作するのを防止することができる。
【００３０】
さらに、図５及び図６に示した従来のコールドエバポレータのように、作業種別ごとの操作弁がすべて混在して一列に配置されているのとは異なり、本発明にあっては、作業種別ごとに操作する弁が各弁群１０、２０、３０・・・に集約されているため、操作する弁の種類をその都度を確認するのが容易となり、操作者の作業効率を向上させることができる。
【００３１】
そして、本発明にあっては、各弁群をなす個々の弁は、弁群の区分に関係なく、操作者による区分にしたがって２種以上に色分けされているため、各操作者は、操作が許可されている弁と操作が禁止されている弁とを視覚により容易に認識することができる。
【００３２】
さらに、本発明にあっては、各操作弁の軸角度を水平面から上方に０〜９０度の範囲内で適宜傾けて配管に接続したことで、操作者が姿勢を低くすることなく弁を操作することができる。また、液体が流れる配管に接続した操作弁において、弁の軸角度を水平面から上方に傾けることにより、操作弁のグランド部まで液が侵入することを防止できるため、操作弁のシール性を向上することができる。
【００３３】
また、本発明にあっては、これら操作弁の操作に連動する計器類表示部が、その中心線を操作者の目線の高さに位置するように設置されており、かつ、これら操作弁の操作部が、前記計器類表示部の中心部より１．２ｍ以内に設けられているため、操作者は操作弁の操作に連動する計器類表示部を目線の高さで確認しながら弁操作を行うことができ、弁操作性を向上させることができる。
【００３４】
また、本発明にあっては、操作弁の操作部を操作者の立ち位置から高さ０．７〜１．８ｍに設置することにより、操作者が姿勢を低くすることなく弁を操作することができるため、弁操作性をより向上させることができる。
【００３５】
さらに、本発明にあっては、これら計器類表示部の中心部を、コールドエバポレータの正面から０．５ｍ程度左右いずれかの側面方向に離れて設けることにより、操作者が弁操作を行う立ち位置の正面にこれら表示部の中心部が位置することはないため、操作者が計器類表示部に頭をぶつける事故や圧力計計器類表示部の破損による操作者の事故を防止することができ、操作者の安全性をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態に係るコールドエバポレータの上面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るコールドエバポレータの下部正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るコールドエバポレータの下部右側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るコールドエバポレータの下部左側面図である。
【図５】従来のコールドエバポレータの上面図である。
【図６】従来のコールドエバポレータの下部正面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  コールドエバポレータ
２  液化ガス貯槽
１０、２０、３０  弁群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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