(57)【要約】【課題】タンクを別置きとした場合に、接続ラインの本数の増加を抑制し、排熱を効率良く利用出来、給湯に加えて風呂への給湯を可能にし、排熱の熱源と給湯および風呂への給湯を好適に制御でき、さらに風呂の追い焚きも好適に出来る排熱利用のコージェネレーションシステムの提供。【解決手段】排熱源との熱交換器（２）と混合手段（６）とバックアップバーナ（７）とをユニットとしてタンク（３）を別置きとし、給水源（５）からのライン（Ｌ２）をタンク（３）に接続すると共に、分岐ライン（Ｌ６）を介して前記熱交換器（２）に接続し、さらに別の分岐管（Ｌ７）を前記ライン（Ｌ２）から分岐し、タンク（３）に接続されたライン（Ｌ１）を混合手段（６）に接続し、そのライン（Ｌ１）には前記熱交換器（２）からのライン（Ｌ８）が接続され、前記分岐ライン（Ｌ７）には混合手段（６）からの水は流すが給水源（５）からの水は流さない一方向弁（１０）が設けられており、前記混合手段（６）はバックアップバーナ（７）を介して給湯部（８）に接続されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料電池又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションシステムにおいて、排熱源と貯湯槽循環水及び／又は給水との熱交換器と、貯湯槽の温水及び／又は排熱源で加熱された温水と給水との混合手段と、バックアップバーナとを１つのユニットとして、貯湯槽を別置きとし、給水源からのラインを貯湯槽に接続すると共に、貯湯槽からのラインを混合手段に接続し、前記給水源からのラインから分岐した第１の分岐ラインを前記熱交換器を介して前記貯湯槽からのラインに接続し、前記給水源からのラインから分岐した第２の分岐ラインを混合手段に接続し、第２の分岐ラインには給水源からの水は流すが混合手段からの水は流さない一方向弁が設けられており、前記混合手段はバックアップバーナを介して給湯部に接続されていることを特徴とするコージェネレーションシステム。
【請求項２】
燃料電池又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションにおいて、給水源からのラインは給湯用の第１のバックアップバーナに接続されると共に、前記ラインから分岐したラインは第１の制御弁を介して排熱と熱交換する熱交換器に接続され、その熱交換器からのラインは風呂用の循環系統に接続され、前記分岐したラインと前記熱交換器からのラインとには第２の制御弁を介装したバイパスラインが接続され、前記風呂用の循環系統は第２のバックアップバーナと風呂に接続されており、前記熱交換器が介装されている排熱循環ラインには第１の温度センサが設けられ、前記熱交換器からのラインには第２の温度センサが設けられ、前記第１および第２の温度センサからの信号によって前記第１および第２の制御弁を制御する制御装置を設けたことを特徴とするコージェネレーションシステム。
【請求項３】
給水源からのラインが、混合手段を介して第１のバックアップバーナへ連通するラインと貯湯槽へ連通するラインとに分岐しており、混合手段からは貯湯槽に接続するラインが出ており、貯湯槽からの第１のラインはポンプと開閉弁を介して前記熱交換器の上流側に接続され、貯湯槽からの第２のラインは開閉弁を介して熱交換器の下流側に接続され、前記第１及び第２の制御弁の上流側に開閉弁を介装し、前記第１の温度センサからの信号により前記ポンプを制御する制御装置を設けた請求項２記載のコージェネレーションシステム。
【請求項４】
燃料電池又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションシステムにおいて、燃料電池の熱交換器で加熱された湯のラインが風呂の往きラインに接続され、風呂の戻りラインには分岐したラインが接続され、この分岐したラインにはラジエータを介して前記熱交換器に接続され、そして前記戻りラインは給湯器内に設けた熱交換器に接続され、その熱交換器は前記往きラインに接続されていることを特徴とするコージェネレーションシステム。
【請求項５】
燃料電池又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションシステムにおいて、燃料電池の熱交換器は風呂の往きラインに接続され風呂からの戻りラインは給湯器の熱交換器に接続され、その熱交換器からのラインはラジエータを介して燃料電池の熱交換器に接続され、前記燃料電池をバイパスするバイパスラインを設け、該バイパスラインには開閉弁を介装していることを特徴とするコージェネレーションシステム。
【請求項６】
燃料電池又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションシステムにおいて、燃料電池の熱交換器はラジエータを介して風呂の戻りラインに接続され、風呂の往きラインは給湯器の熱交換器に接続され、該熱交換器からのラインは一方向弁を介して燃料電池の熱交換器に接続され、その一方向弁は燃料電池から給湯器への流れを許容するものであり、前記燃料電池をバイパスするバイパスラインを設け、該バイパスラインには開閉弁を介装していることを特徴とするコージェネレーションシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料電池又はガスエンジン等の内燃機関の排熱を利用したコージェネレーションシステムに関し、特にバックアップバーナを用いたコージェネレーションシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
燃料電池の排熱を利用し、かつバックアップバーナを用いたコージェネレーションシステムは知られている。本発明をよく理解するために一例として図１５を参照して本発明を燃料電池に適用した場合を説明する。
図１５において本発明のコージェネレーションシステムを実施した燃料電池１は排熱による熱交換器２を備え、その熱交換器２は別置きのタンク３にラインＬ１を介して加熱した湯を給湯し、またタンク３からの水はラインＬ２を介して熱交換器２に送られる。図中２ａは熱交換器２のライン中に設けたポンプである。
【０００３】
このタンク３は全体を符号４で示す給湯装置に設けられており、このタンク３に給水源５からの給水がラインＬ３を介して供給するようになっており、同時にこのラインＬ３は混合手段６（ミキサー、通常は混合弁）に接続され、またタンク３からのラインＬ３も混合手段６に接続されている。そして混合手段６で混合された湯はバックアップバーナ７からラインＬ５を介して給湯部８に送られるようになっている。なおラインＬ５には弁Ｖが設けられている。
【０００４】
使用に際してタンク３に湯が溜まっている場合は、上水と混合して給湯し、その際バックアップバーナ７は使用しないが、タンク３上部温度が低い場合にはバックアップバーナ７でお湯を作るようになっている。
かかるコージェネレーションシステムは、燃料電池１の場合でなくても、例えばガスエンジン、ディーゼルエンジン等に適用できる。
【０００５】
このように給湯装置では、主な構成要素として燃料電池１とタンク３と混合手段６とバックアップバーナ７とが必要となり、これらの構成要素をそれぞれ別置きとすると、スペースが必要となるために図１５に示すようにタンク３と混合手段６とバックアップバーナ７とよりなる給湯装置４をユニットとし、これを燃料電池１と接続して使用していた。
【０００６】
しかしながら、近時効率の向上に伴い、タンク３の容量を小さくしたい場合、或いは必要湯量の増大に伴いタンク３の容量を大きくしたい場合に、図１５に示す装置では装置（給湯装置）４の全体を取扱わねばならず、タンク３のみを変更することは困難である。
そのために図１６に示すように燃料電池１と混合手段６とバックアップバーナ７とを一体のユニット４０とし、タンク３のみを別置きとした技術が提案された。この図１６において図１５と対応する部品はすべて同じ符号で示している。
【０００７】
しかしながら、図１６に示す技術では、タンク３の交換に際して燃料電池１とタンク３との循環ラインＬ１、Ｌ２とタンク３への給水ラインＬ３とタンク３からの給湯ラインＬ４との４本のラインすなわち配管を接続し直すので、作業が面倒である。
【０００８】
なお、本出願人は特許文献１において家庭用の風呂に好適な給湯作業を行うことが可能な燃料電池の排熱回収機構を提案している。
【０００９】
【特許文献１】
特開２００２−３７２３０３号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
したがって本発明の主目的は、タンクを別置きとした場合に、接続ラインの本数の増加を抑制し、排熱を効率良く利用出来るコージェネレーションシステムを提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、給湯に加えて風呂への給湯を可能にした排熱利用のコージェネレーションシステムを提供することにある。
【００１２】
本発明の別の目的は、排熱の熱源と給湯および風呂への給湯を好適に制御出来る排熱利用のコージェネレーションシステムを提供することにある。
【００１３】
本発明のさらに他の目的は、風呂の追い焚きも好適に出来る排熱利用のコージェネレーションシステムを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、燃料電池（１）又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションシステムにおいて、排熱源（例えば燃料電池１）と貯湯槽循環水（ラインＬ１、Ｌ２、タンク３を有する回路を循環する水）及び／又は給水（給水源５から供給される水：例えば上水）との熱交換器（２）と、貯湯槽（３）の温水及び／又は排熱源（１）で加熱された温水と給水との混合手段（６）と、バックアップバーナ（７）とを１つのユニット（４Ａ）として、貯湯槽（タンク３）を別置きとし、給水源（５）からのライン（Ｌ２）を貯湯槽（３）に接続すると共に、貯湯槽（３）からのライン（Ｌ１）を混合手段（６）に接続し、前記給水源（５）からのライン（Ｌ２）から分岐した第１の分岐ライン（Ｌ６）を前記熱交換器（２）を介して前記貯湯槽（３）からのライン（Ｌ１）に接続（Ｇ）し、前記給水源（５）からのライン（Ｌ２）から分岐した第２の分岐ライン（Ｌ７）を混合手段（６）に接続し、第２の分岐ライン（Ｌ７）には給水源（５）からの水は流すが混合手段（６）からの水は流さない一方向弁（１０）が設けられており、前記混合手段（６）はバックアップバーナ（７）を介して給湯部（８）に接続されている。（図１、請求項１）
【００１５】
さらに本発明によれば、燃料電池（１）又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションにおいて、給水源（５）からのライン（Ｌ１）は給湯用の第１のバックアップバーナ（７ａ）に接続されると共に、前記ライン（Ｌ１）から分岐したライン（Ｌ６）は第１の制御弁（Ｖ１）を介して排熱（例えば、燃料電池１の様な排熱源で加熱された温水）と熱交換する熱交換器（２）に接続され、その熱交換器（２）からのライン（Ｌ８）は風呂用の循環系統（例えば、第２のバックアップバーナ７ｂの戻りラインＬ９）に接続され、前記分岐したライン（Ｌ６）と熱交換器（２）からのライン（Ｌ８）とには第２の制御弁（Ｖ２）を介装したバイパスライン（Ｌｂ）が接続され、第２のバックアップバーナ（７ｂ）からの往きのライン（Ｌ１０）は風呂（１１）に接続され、前記熱交換器（２）が介装されている排熱循環ライン（Ｌ１１：燃料電池１の様な排熱源で加熱された温水が流れるライン）には第１の温度センサ（Ｔ１）が設けられ、前記ライン（Ｌ８）には第２の温度センサ（Ｔ２）が設けられ、前記第１および第２の温度センサ（Ｔ１、Ｔ２）からの信号によって前記第１および第２の制御弁（Ｖ１、Ｖ２）を制御する制御装置（１２）を設けている。（図２、請求項２）
【００１６】
そして本発明によれば、給水源（５）からのライン（Ｌ１２）が、混合手段（６）を介して第１のバックアップバーナ（７ａ）へ連通するライン（Ｌ１）と貯湯槽（３）へ連通するライン（Ｌ１３）とに分岐（Ｂ１）しており、混合手段（６）からは貯湯槽（３）に接続するライン（Ｌ１４）が出ており、貯湯槽（３）からの第１のライン（Ｌ１５）はポンプ（Ｐ３）と開閉弁（ＶＰ２）を介して前記熱交換器（２）の上流側に接続（Ｇ３）され、貯湯槽（３）からの第２のライン（Ｌ１６）は開閉弁（ＶＰ３）を介して熱交換器（２）の下流側に接続（Ｇ４）され、前記第１及び第２の制御弁（Ｖ１、Ｖ２）の上流側（ラインＬ６において分岐点Ｂ２よりもラインＬ１側の領域）に開閉弁（ＶＥ）を介装し、前記第１の温度センサ（Ｔ１）からの信号により前記ポンプ（Ｐ３）を制御する制御装置（１２）を設けている（図３、請求項３）。
【００１７】
また本発明によれば、燃料電池又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションシステムにおいて、燃料電池（１）の熱交換器（２）で加熱された湯のライン（Ｌ８）が風呂（１１）の往きライン（Ｌ１０）に接続（Ｇ１）され、風呂（１１）の戻りライン（Ｌ１１）には分岐（Ｂ１）したライン（Ｌ２０）が接続され、この分岐したライン（Ｌ２０）にはラジエータ（２１）を介して前記熱交換器（２）に接続され、そして前記戻りライン（Ｌ１１）は給湯器（３０）内に設けた熱交換器（３０ｂ）に接続され、その熱交換器（３０ｂ）は前記往きライン（Ｌ１０）に接続されている（図４、請求項４）。
給水源（５）からのライン（Ｌ２１）が給湯器（３０）に接続され、そして給湯器（３０）からの別途ライン（Ｌ２２）が給湯部（８）に接続されているのが好ましい。
ここで、燃料電池（１）の前記熱交換器（２）に接続されている分岐ライン（Ｌ２０）が風呂（１１）の戻りライン（Ｌ１１）から分岐した箇所（Ｂ１）とラジエータ（２１）との間には開閉弁（Ｖ０３）が介装され、前記熱交換器（２）から風呂（１１）の風呂往きライン（Ｌ１０）と合流するライン（Ｌ８）には開閉弁（Ｖ０４）が介装され、風呂（１１）の戻りライン（Ｌ１１）における分岐ライン（Ｌ２０）が分岐した箇所（Ｂ１）と給湯器（３０）内に設けた熱交換器（３０ｂ）との間の領域には開閉弁（Ｖ０１）が介装され、前記風呂往きライン（Ｌ１０）における前記熱交換器（２）からのライン（Ｌ８）と合流する箇所（Ｇ１）と給湯器（３０）内に設けた熱交換器（３０ｂ）との間の領域には開閉弁（Ｖ０２）が介装され、前記戻りライン（Ｌ１１）における前記分岐箇所（Ｂ１）と風呂（１１）との間の領域には開閉弁（Ｖ０５）が介装され、前記風呂往きライン（Ｌ１０）における前記合流箇所（Ｇ１）と風呂（１１）との間の領域には開閉弁（Ｖ０６）が介装されており、前記開閉弁（Ｖ０１〜Ｖ０６）は制御手段（図示せず）により開閉制御されるのが好ましい。
【００１８】
本発明によれば、燃料電池又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションシステムにおいて、燃料電池（１）の熱交換器（２）は風呂（１１）の風呂往きライン（Ｌ１０）に接続され風呂（１１）からの戻りライン（Ｌ１１）は給湯器（３０）の熱交換器（３０ｂ）に接続され、その熱交換器（３０ｂ）からのライン（Ｌ２６）はラジエータ（２１）を介して燃料電池（１）の熱交換器（２）に接続され、前記燃料電池（１）をバイパスするバイパスライン（Ｌ２７）を設け、該バイパスライン（Ｌ２７）には開閉弁（２２）を介装している（図５、請求項５）。
給水源（５）からのライン（Ｌ２１）が給湯器（３０）に接続され、給湯器（３０）からの別途ライン（Ｌ２２）が給湯部（８）に接続されているのが好ましい。
ここで、給湯器（３０）の熱交換器（３０ｂ）と燃料電池（１）の熱交換器（２）を接続するライン（Ｌ２６）のバイパスライン（Ｌ２７）が合流する箇所と給湯器（３０）の熱交換器（３０ｂ）の間の領域には第１の開閉弁（Ｖ０１）が介装されており、風呂の往きライン（Ｌ１０）におけるバイパスライン（Ｌ２７）が分岐している箇所と風呂（１１）との間の領域には第２の開閉弁（Ｖ０２）が介装されており、第１及び第２の開閉弁（Ｖ０１、Ｖ０２）は制御手段（図示せず）により開閉制御されることが好ましい。
【００１９】
さらに本発明によれば、燃料電池又はガスエンジンの排熱を利用したコージェネレーションシステムにおいて、燃料電池（１）の熱交換器（２）はラジエータ（２１）を介して風呂（１１）の戻りライン（Ｌ１０）に接続され、風呂（１１）の往きライン（Ｌ１１）は給湯器（３０）の熱交換器（３０ｂ）に接続され、該熱交換器（３０ｂ）からのライン（Ｌ２６）は一方向弁（２３）を介して燃料電池（１）の熱交換器（２）に接続され、その一方向弁（逆止弁２３）は燃料電池（１）から給湯器（３０）への流れを許容するものであり、前記燃料電池（１）をバイパスするバイパスライン（Ｌ２７）を設け、該バイパスライン（Ｌ２７）には開閉弁（２２）を介装している（図６、請求項６）。
給水源（５）からのライン（Ｌ２１）は給湯器（３０）に接続され、給湯器（３０）からの別途ライン（Ｌ２２）は給湯部（８）に接続されているのが好ましい。
ここで、給湯器（３０）の熱交換器（３０ｂ）と燃料電池（１）の熱交換器（２）を接続するライン（Ｌ２６）の給湯器（３０）の熱交換器（３０ｂ）とバイパスライン（Ｌ２７）が合流する箇所の間の領域には第１の開閉弁（Ｖ０１）が介装されており、風呂の往きライン（Ｌ１０）におけるバイパスライン（Ｌ２７）が分岐している箇所と風呂（１１）との間の領域には第２の開閉弁（Ｖ０２）が介装されており、第１及び第２の開閉弁（Ｖ０１、Ｖ０２）は制御手段（図示せず）により開閉制御されることが好ましい。
【００２０】
本発明の実施に際し、燃料電池のスタックの出口の温度を所定温度範囲内にするために、熱交換器を流れる給水の量を、前記出口温度が高いときは多く、低いときは少なく流すように弁を制御する様に構成することが出来る（図７）。
【００２１】
また本発明の実施に際し、熱交換器で加熱された給湯の温度を所定温度にするために、熱交換器出口の給湯温度が高いときは給水源からの給水量を多くし、そして低いときは給水量を少なくするように弁を制御する様に構成することが出来る（図８）。
【００２２】
さらに本発明の実施に際して、貯湯槽が満タン状態になるまで、前述したスタック出口の温度により、貯湯槽から熱交換器に湯（温水）を圧送するポンプの吐出量を制御することができる。
また、貯湯槽が満タン時の温度となった場合には、貯湯槽から熱交換器への流れを閉じ、そして給水源から混合手段を介して熱交換器に流れるように弁を制御する様に構成することが出来る。
このように構成すれば、貯湯槽には給水が流入せず、混合手段から熱交換器に比較的に温度の低い水（温水）を流すことができる（図９）。
【００２３】
そして本発明の実施に際し、風呂への給湯が終了し且つ貯湯槽が満タン時には、燃料電池を停止するか或いはラジエータで冷却する様に構成することが出来る（図１０）。
換言すれば、貯湯槽の満タン時に風呂等への給湯がない場合にラジエータで冷却する様に構成すれば、燃料電池の運転を継続することが出来るのである。
【００２４】
そして本発明の実施に際して、リモコン指示および燃料電池内部制御指令の後、燃料電池の出力を制御することができる。すなわち浴槽貯湯が可能でない場合は、燃料電池は単独運転のモードとなり、可能であれば浴槽に水張りし、そして、燃料電池を起動させて所定温度まで加熱し、所定温度となれば燃料電池は単独運転する様に構成することが出来る（図１１）。
【００２５】
さらに本発明の実施に際し、リモコンにより湯張りと追い焚きを指示することもできる。そして、燃料電池運転中に浴槽貯湯を行う場合は、燃料電池による風呂加熱に加えて風呂給湯器による追い焚きを行い、所定温度になると追い焚きを終了し、燃料電池の単独運転を継続する様に構成することが出来る。
また、燃料電池の単独運転中の場合は給湯器で湯張りをし、風呂の水位が所定の水位となったときに、所定温度になるまで給湯器による追い焚きを行う。そして、燃料電池はその後、単独運転を行う様に構成することが出来る。
燃料電池が運転していないときは給湯器による湯張りを行い、所定水位になってから追い焚きし、所定温度になれば、追い焚きを終了する（図１２）。
【００２６】
また本発明の実施に際して、リモコン指示により風呂の追い焚きを行うことができる。その際、燃料電池が運転していなければ給湯器で追い焚きを行い、燃料電池が運転中であれば、燃料電池の貯湯槽および給湯器で追い焚きを行う様に構成することが出来る。いずれの場合も、給湯器と浴槽又は貯湯槽およびそれに並列な給湯器と浴槽との循環回路により追い焚きが行われる（図１３）。
【００２７】
また本発明の実施に際して燃料電池の運転中には浴槽の戻り湯の温度を検出し、その戻り湯の温度が所定温度となるまで、燃料電池浴槽貯湯のみで追い焚きし、所定温度となれば、追い焚きを終了するように弁を制御し、そして燃料電池の単独運転とする様に構成することが出来る（図１４）。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
【００２９】
先ず、図１を参照して、第１実施形態を説明する。
図１において、給湯ユニット４Ａは、燃料電池１と混合手段である例えば混合弁６とバックアップバーナ７とによって構成されている。貯湯タンク３は給湯ユニット４Ａに対して別置きタイプである。前記燃料電池１には燃料電池の排熱を利用するポンプ２ａ介装の熱交換器２が内装されている。
【００３０】
給水源５からの前記貯湯タンク３には給水ラインＬ２が接続されて上水が給水される。その給水ラインＬ２の第１の分岐点Ｂ１から第１の分岐ラインＬ６が、また第２の分岐点Ｂ２から第２の分岐ラインＬ７が分岐しており、第１の分岐ラインＬ６は前記燃料電池１に内装された熱交換器２に、第２の分岐ラインＬ７は前記混合弁６に接続されている。
【００３１】
一方前記タンク３からは給湯ラインＬ１が混合弁６、バックアップバーナ７及び開閉弁Ｖを経由して給湯部８に接続している。
給湯ラインＬ１のタンク３と混合弁６との間の領域には合流点Ｇが形成されており、前記熱交換器２と該合流点ＧとはラインＬ８によって接続されている。
前記分岐ライン７には給水源５からの水は流すが混合バルブ６からの水は流さない一方向弁（逆止弁）１０が設けられている。
【００３２】
上述した構成の第１実施形態によれば、燃料電池１とバックアップバーナ７と一体型のため都市ガスの配管の取付け、リモコンの配線と結線が容易でタンク３との配管は２本でよい。
【００３３】
次に図２、図７及び図８を参照して第２実施形態を説明する。
図２において、燃料電池１は、排熱循環ラインＬ１１と、排熱循環ラインＬ１１を流れる熱媒体にスタックで発生した排熱を投入するための熱交換器１ａと、排熱循環ラインＬ１１を流れる熱媒体にカソード排ガスが保有する熱量を投入するための熱交換器１ｂと、排熱循環ラインＬ１１を流れる熱媒体にアノード排ガスが保有する熱量を投入するための熱交換器１ｃと、熱交換器２とを有している。換言すれば、排熱循環ラインＬ１１には、熱交換器１ａ〜１ｃと熱交換器２が介装されており、さらに、第１の温度センサＴ１と循環用ポンプＰ１が介装されている。
排熱循環ラインＬ１１では循環用ポンプＰ１を駆動することにより熱媒体がスタック１ａ、カソード排ガス１ｂ、アノード排ガス１ｃによって熱をもらい、熱交換器２において給水側に熱を与えるように構成されている。尚、熱をもらう対象としては、スタック１ａ、カソード排ガス１ｂ、アノード排ガス１ｃに限定するものではない。
【００３４】
給水源５からのラインＬ１は給湯用の第１のバックアップバーナ７ａに接続されると共に、前記ラインＬ１から分岐点Ｂ１で分岐したラインＬ６は第１の制御弁Ｖ１を介して前記熱交換器２に接続されている。その熱交換器２からはラインＬ８が風呂用の第２のバックアップバーナ７ｂの戻りラインＬ９の合流点Ｇ２に接続されている。そのラインＬ９には残り湯汲み上げ用第２のポンプＰ２が介装されている。
【００３５】
前記ラインＬ６とラインＬ８とには第２の制御弁Ｖ２を介装したバイパスラインＬｂがラインＬ６側の分岐点Ｂ２とラインＬ８側の合流点Ｇ１で接続されている。また、第２のバックアップバーナ７ｂからの往きのラインＬ１０は風呂１１に接続されている。
前記ラインＬ８の合流点Ｇ１と合流点Ｇ２の間の領域には流れ方向に順に第２の温度センサＴ２及び開閉弁Ｖ３が設けられ、前記第１および第２の温度センサＴ１、Ｔ２からの信号によって前記第１および第２の制御弁Ｖ１、Ｖ２を制御する制御装置１２が設けられている。
【００３６】
給湯用の第１のバックアップバーナ７ａと給湯部８とを接続するラインＬ５と、風呂戻りラインＬ９の循環ポンプＰ２と第２のバックアップバーナ７ｂとの間の領域は開閉バルブＶ１０を介装したバイパスラインＬｂ２で接続されており、浴槽に早く湯を張りたい場合はその開閉バルブＶ１０を開くことにより、燃料電池１側の熱交換器２からの湯と、第１のバックアップバーナ７ａからの湯が同時に浴槽１１に給湯される。
更に図示はしてないが、風呂給湯流量センサ、又は風呂水位センサにより浴槽に所定量の温水が満たされたことを検知したら前記開閉弁Ｖ３を閉じて浴槽への貯湯が終了となるように構成されている。
図２では示されてはいないが、燃料電池１の冷却水が流れる排熱循環ラインＬ１１にラジエータ（図示せず）を介装し、貯湯槽の満タン時に風呂等への給湯がない場合には、燃料電池１の冷却水を当該ラジエータで冷却する様に構成すれば、その様な場合（貯湯槽が満タンで且つ風呂需要及び／又は給湯需要がゼロか或いは極めて少ない場合）であっても、燃料電池１の運転を継続することが出来る。
【００３７】
ここで、該制御装置１２が行う給湯制御の方法について図７及び図８を参照して説明する。
【００３８】
図７は、燃料電池１の排熱循環ラインＬ１１においてスタック出口の温度を一定にしたい場合の、即ち、熱交換器２において給水側に投入する熱量を加減する制御である。
図７において、先ず第１の温度センサＴ１によって排熱循環ラインＬ１１を流過する流体の温度（スタック出口温度ｔ１）を計測する（ステップＳ１）。
【００３９】
制御装置１２はスタック出口温度ｔ１が所定範囲内であるか否かを判断しており（ステップＳ２）、所定温度範囲であれば（ステップＳ２のＹＥＳ）、ステップＳ６まで進み、所定温度範囲内でない場合は（ステップＳ２のＮＯ）ステップＳ３に進む。
【００４０】
ステップＳ３では制御装置１２はスタック出口温度ｔ１が所定範囲未満かそれとも所定範囲を超えているかを判断しており、所定範囲未満であれば第１の制御弁Ｖ１の開度を小さくし、給水の速度を抑えることによって排熱循環ラインＬ１１内の流体の温度を上げ（ステップＳ４）、反対に所定範囲を超えていれば第１の制御弁Ｖ１の開度を大きくし、給水の速度を増やすことによって排熱循環ラインＬ１１内の流体の温度を下げる（ステップＳ５）。
【００４１】
その後、制御装置１２は制御を終了するか否かを判断して（ステップＳ６）、制御終了であればそのまま終了する。一方終了しないのであれば（ステップＳ６のＮＯ）、ステップＳ１に戻り、再び同様の制御を繰り返す。
【００４２】
図８は、風呂１１への給湯ラインＬ８において給湯の温度ｔ２を所定温度（希望する風呂の温度に対して、流路での熱損失分を加算した温度領域）にしたい場合の制御である。
先ず第２の温度センサＴ２によって給湯ラインＬ８を流過する湯の温度（ｔ２）を計測する（ステップＳ１１）。
【００４３】
制御装置１２は給湯ラインＬ８を流過する湯の温度ｔ２が所定範囲内であるか否かを判断しており（ステップＳ１２）、所定温度範囲であれば（ステップＳ１２のＹＥＳ）、ステップＳ１６まで進み、所定温度範囲内でない場合は（ステップＳ１２のＮＯ）ステップＳ１３に進む。
【００４４】
ステップＳ１３では制御装置１２は湯の温度ｔ２が所定範囲未満かそれとも所定範囲を超えているかを判断しており、所定範囲未満であれば第２の制御弁Ｖ２の開度を小さくし給水量を押さえて湯の温度を上げ（ステップＳ１４）、反対に所定範囲を超えていれば第２の制御弁Ｖ２の開度を大きくして給水量を増やし、湯の温度を下げる（ステップＳ１５）。
【００４５】
その後、制御装置１２は制御を終了するか否かを判断して（ステップＳ１６）、制御終了であればそのまま終了する。一方終了しないのであれば（ステップＳ１６のＮＯ）、ステップＳ１に戻り、再び同様の制御を繰り返す。
図示されてはいないが、図２の排熱循環ラインＬ１１にラジエータを介装して、風呂等への給湯がない場合でも、燃料電池１の冷却水を当該ラジエータで冷却する様に構成することにより、燃料電池１の運転を継続することが出来る。
【００４６】
次に図３、図９及び図１０を参照して第３実施形態と説明する。
図３、図９及び図１０の第３実施形態は、図２、図７及び図８の第２実施形態に対して、給水ラインに貯湯タンク３、減圧弁２０及び混合弁６を増設した実施形態である。第１実施形態と構成上異なる点及び制御方法について説明する。
【００４７】
給水源５からのラインＬ１２が減圧弁２０と混合弁６とを介して給湯用の第１のバックアップバーナ７ａへのラインＬ１に接続される。
前記減圧弁２０からの給水は一方においてラインＬ１２から分岐点Ｂ１で分岐するラインＬ１３を介してタンク３の低温側（下方）に接続され、また他方において混合弁６からのラインＬ１４がタンク３の高温側（上方）に接続される。
【００４８】
タンク３からの低温側の第１のラインＬ１５は第３のポンプＰ３及び弁ＶＰ２を介して前記熱交換器２の上流側（ラインＬ６の合流点Ｇ３）に接続され、タンク３からの高温側の第２のラインＬ１６は弁ＶＰ３を介して熱交換器２の下流側（ラインＬ８の合流点Ｇ４）に接続されている。尚、前記ラインＬ６の分岐点Ｂ３側には弁ＶＥが介装されている。
【００４９】
次に図９を参照して、第３実施形態において、燃料電池の排熱を利用して貯湯タンク３に貯湯した後に、風呂１１へ湯を給湯する場合の制御方法について説明する。
【００５０】
先ず温度センサＴ３を用いて貯湯槽３の湯温ｔ３を計測し（ステップＳ２１）、制御装置１２は貯湯タンク３が満タン状態、即ち、所定の温度以上の湯でタンク３が満たされているか否かを判断する（ステップＳ２２）。
【００５１】
所定の温度以上の湯で貯湯タンク３が満たされていなければ（ステップＳ２２のＮＯ）、弁ＶＥ、第１の制御弁Ｖ１及び開閉弁Ｖ３を閉じ、弁ＶＰ２，ＶＰ３を開き、ポンプＰ３を作動させる（ステップＳ２３）。即ち、タンク３内の所定温度以下の水をタンク３と燃料電池１の熱交換器２の間を循環させながらタンク３内の湯の温度を上げていく。
【００５２】
次に、第１の温度センサＴ１で燃料電池１のスタック１ａの出口温度ｔ１を計測し（ステップＳ２５）、制御装置１２はスタック出口温度ｔ１が所定範囲内であるか否かを判断しており（ステップＳ２６）、所定温度範囲であれば（ステップＳ２６のＹＥＳ）、ステップＳ２１に戻って再びステップＳ２１以降を繰り返す。
一方、所定温度範囲内でない場合（ステップＳ２６のＮＯ）は、ステップＳ２７に進む。
【００５３】
ステップＳ２７では制御装置１２はスタック出口温度ｔ１が所定範囲未満かそれとも所定範囲を超えているかを判断しており、所定範囲未満であれば循環ポンプＰ３の吐出量を減少させ、循環する湯の速度を遅くしてスタック出口温度ｔ１が所定範囲に昇温するように調節する（ステップＳ２８）。その後ステップＳ２１に戻り再びステップＳ２１以降を繰り返す。
【００５４】
一方、所定範囲を超えていれば循環ポンプＰ３の吐出量を増やし、スタック出口温度ｔ１が所定範囲まで降温するように（燃料電池の効率を上げるように）調節する（ステップＳ２９）。その後ステップＳ２１に戻り再びステップＳ２１以降を繰り返す。
即ち、ステップＳ２５〜ステップＳ２９までの制御では、燃料電池１が効率よく運転出来るように燃料電池１の熱交換器２を循環するお湯の量を調節する制御が行われる。
【００５５】
所定の温度以上の湯で貯湯タンク３が満たされていれば（ステップＳ２２のＹＥＳ）、弁ＶＥ、第１の制御弁Ｖ１、開閉弁Ｖ３を開き、ラインＬ１５に介装したポンプＰ３を不作動とし、弁ＶＰ２、ＶＰ３を閉じた（ステップＳ２４）後、図７と図８の制御ルーチン（制御フローチャート）へ移行する。尚、その際ラインＬ５とラインＬ９を連通するバイパスラインＬｂ２に介装した開閉バルブＶ１０は閉じた状態である。
【００５６】
次に図１０を参照して第３実施形態における給湯及びタンクへの貯湯の制御方法を説明する。
図９の制御方法は、先ず、貯湯タンク３を満たした後、風呂１１への給湯を行う制御である。それに対して、図１０の制御は、風呂１１への給湯を行った後、タンク３に貯湯する制御方法である。
【００５７】
図１０のステップＳ３１は図９のステップＳ２４と同じ（風呂への給湯）であり（ステップＳ２４の再掲）、ステップＳ３１を終えた後、図７と図８の制御（湯加減の制御）を行い、それが終了してステップＳ３２では弁ＶＥ、第１の制御弁Ｖ１回閉弁Ｖ３を閉じ、弁ＶＰ２、ＶＰ３を開け、ポンプＰ３を作動させる。
【００５８】
そして貯湯タンク３の温度センサＴ３によってタンク内の湯温ｔ３を計測し（ステップＳ３３）、制御装置１２はタンク３が満タンになっているか否かを判断する（ステップＳ３４）。タンク３が満タン状態であれば（ステップＳ３４のＹＥＳ）、燃料電池１の運転を終了する、或いはラインＬ１１に介装された図示しないラジエータを作動させる（ステップＳ３５）。タンク３が満タンになっていなければ（ステップＳ３４のＮＯ）、第１の温度センサＴ１で燃料電池１のスタック１ａの出口温度ｔ１を計測し（ステップＳ３６）、制御装置１２はスタック出口温度ｔ１が所定範囲内であるか否かを判断する（ステップＳ３７）。
【００５９】
所定温度範囲であれば（ステップＳ３７のＹＥＳ）、ステップＳ３３に戻って再びステップＳ３３以降を繰り返す。
一方、所定温度範囲内でない場合（ステップＳ３７のＮＯ）は、ステップＳ３８に進む。
【００６０】
ステップＳ３８では制御装置１２はスタック出口温度ｔ１が所定範囲未満かそれとも所定範囲を超えているかを判断しており、所定範囲未満であれば循環ポンプＰ３の吐出量を減少させ、循環する湯の速度を遅くしてスタック出口温度ｔ１が所定範囲に昇温するように調節する（ステップＳ３９）。その後ステップＳ３３に戻り再びステップＳ３３以降を繰り返す。
【００６１】
一方、所定範囲を超えていれば循環ポンプＰ３の吐出量を増やし、スタック出口温度ｔ１が所定範囲まで降温するように調節する（ステップＳ４０）。その後ステップＳ３３に戻り再びステップＳ３３以降を繰り返す。
【００６２】
上述のような構成及び制御方法を有する第２実施形態及び第３実施形態によれば、燃料電池の運転に不可欠なスタック温度制御（第１の制御弁Ｖ１を用いての制御）と、風呂お湯張り温度制御（第２の制御弁Ｖ２を用いての制御）が分けられているので、燃料電池１の安定した運転と、設定温度での浴槽貯湯が両立出来る。また、燃料電池から回収した温水を浴槽に貯めることでタンクが省略出来る。
また、貯湯槽を増設する場合（第３実施形態）は、熱回収率が向上する。
【００６３】
次に図４及び図１１〜図１４を参照して、第４実施形態を説明する。
【００６４】
図４において、熱交換器３０ｂ及び熱交換器３０ｂを含むラインに介装された循環用ポンプ３０ａを備えた給湯器３０は、隣接し熱交換器２及び循環用ポンプＰ１を有する燃料電池１から排熱を熱交換器３０ｂで受けるように構成されている。該給湯器３０は、給水ラインＬ２１によって給水源５に、また、給湯ラインＬ２２によって給湯部８に夫々接続されている。
【００６５】
前記熱交換器３０ｂ及び熱交換器３０ｂを含むラインは、浴槽１１からの戻り湯を流下させる戻りラインＬ１１と、戻り湯を熱交換器３０ｂによって昇温して浴槽１１に流下させる給湯ラインＬ１０とによって浴槽１１に接続されている。
【００６６】
前記戻りラインＬ１１には浴槽１１側から順に開閉弁Ｖ０５、Ｖ０１が介装され、給湯ラインＬ１０には給湯器３０側から順に開閉弁Ｖ０２、Ｖ０６が介装されている。
前記戻りラインＬ１１の開閉弁Ｖ０５と開閉弁Ｖ０１との間の領域には分岐点Ｂ１が形成され、その分岐点Ｂ１は燃料電池１側の熱交換器２と途中にラジエータ２１を介装した分岐管Ｌ２０で接続されている。また、給湯ラインＬ１０の開閉弁Ｖ０２と開閉弁Ｖ０６との間の領域には合流点Ｇ１が形成され、その合流点Ｇ１は燃料電池１側の熱交換器２と分岐管Ｌ８で接続されている。
前記戻りラインＬ１１における浴槽１１と開閉弁Ｖ０５との間の領域には、流過する戻り湯の湯温を検出するための温度センサＴ５が介装されている。
【００６７】
上述した開閉弁Ｖ０１〜Ｖ０６は、図示しない制御手段（自動制御装置：コントロールユニット）により開閉制御される。
次に図１１〜図１４を参照して、第４実施形態の制御（図４では図示しない制御手段による開閉弁Ｖ０１〜Ｖ０６の開閉制御を含む）について説明する。
【００６８】
先ず、図１１を参照して、第４実施形態において、例えばリモコン指示または燃料電池内部制御指令の後、燃料電池を出力制御する方法を説明する。
【００６９】
燃料電池１に出力指令を出す（ステップＳ１０１）。制御装置１２は、図示しない浴槽貯湯可能スイッチや、水位センサ、浴槽の排水栓開閉センサの状態によって浴槽貯湯が可能か否かを判断し、可能であれば（ステップＳ１０２のＹＥＳ）、浴槽貯湯モード（ステップＳ１０３）とし、不可能なら（ステップＳ１０２のｎ０）、単独運転モード（ステップＳ１０４）とする。
【００７０】
浴槽貯湯モード（ステップＳ１０３以降）において、開閉弁Ｖ０１、Ｖ０２、Ｖ０５、Ｖ０６を開け、開閉弁Ｖ０３、Ｖ０４を閉めて（ステップＳ１０５）、浴槽水張りを開始する（ステップＳ１０６）。水張りには、給水源５を使用する（配管及び弁は、図４では図示せず）。制御装置１２は水張りが終了するまでチェックしており（ステップＳ１０７）、水張りが終了した時点で開閉弁Ｖ０３〜Ｖ０６を開け、開閉弁Ｖ０１、Ｖ０２を閉め（ステップＳ１０８）、燃料電池１を起動させる（ステップＳ１０９）。
【００７１】
制御装置１２は、戻り湯の温度ｔ５が所定温度を超えるまでチェックしており（ステップＳ１１０）、所定温度を越えた時点で開閉弁Ｖ０１からＶ０４を開け、開閉弁Ｖ０５、Ｖ０６を閉めて（ステップＳ１１１）、燃料電池の単独運転を継続させる（ステップＳ１１２）。そして時間が経過し制御装置１２は制御を終了するか否かを判断して（ステップＳ１１３）終了するのであれば終了し、終了しないのであれば再びステップＳ１１２以降を繰り返す。
【００７２】
単独運転モードとなった場合（ステップＳ１０４）は、開閉弁ＶＯ１〜ＶＯ４を開けて開閉弁ＶＯ５、ＶＯ６を閉じ（ステップＳ１１４）、燃料電池１を起動する（ステップＳ１１５）。そして、燃料電池単独運転を継続し（ステップＳ１１２）、ステップＳ１１３以降の制御を行う。
【００７３】
次に、図１２を参照して、第４実施形態における湯張りの場合であって、例えばユーザによる割り込み指令を出す場合の制御方法について説明する。
【００７４】
リモコン指示によって「燃料電池による浴槽貯湯中は給湯器を使ってより早く、一方浴槽貯湯していない場合は給湯器による湯張りを行う」と言う指令を出す（ステップＳ７１）。制御手段１２は燃料電池１が運転中か否かを判断し（ステップＳ７２）、運転中であれば（ステップＳ７２のＹＥＳ）、ステップＳ７３に進み、運転していなければ（ステップＳ７２のＮＯ）、ステップＳ８６に進む。
【００７５】
そして制御手段１２は浴槽貯湯か或いは燃料電池の単独運転かを判断し（ステップＳ７３）、浴槽への貯湯であれば「燃料電池浴槽貯湯及び給湯器による風呂追い焚きモード」の指令を出す（ステップＳ７４）。一方単独運転であれば「燃料電池運転及び給湯器による湯張りモード」とする（ステップＳ８０）。
【００７６】
「燃料電池浴槽貯湯及び給湯器による風呂追い焚きモード」では、開閉弁Ｖ０１〜Ｖ０６まで全てを開き（ステップＳ７５）、風呂給湯器３０による風呂追い焚きが開始される（ステップＳ７６）。そして、制御装置１２は戻り湯の温度ｔ５が所定以上になるまでチェックしており（ステップＳ７７）、所定温度を超えたら開閉弁Ｖ０１〜Ｖ０４までを開き、開閉弁Ｖ０５、Ｖ０６を閉じる（ステップＳ７８）。そして、「追い焚き終了及び燃料電池単独運転継続モード」とする（ステップＳ７９）。
【００７７】
一方、ステップＳ７３において燃料電１は単独運転であると判断した場合は、ステップＳ８０において、「燃料電池運転」と「給湯器３０による湯張り」を指令する。すると図示しない給湯弁が開かれ、開閉弁Ｖ０１〜Ｖ０６まで全てを開く（ステップＳ８１）。
【００７８】
そして所定温度の給湯温度で湯張りが行われる（ステップＳ８２）。制御装置１２は例えば図示しない浴槽水位センサによって所定の風呂水位になるまでチェックしており（ステップＳ８３）、所定水位に達したなら、図示しない給湯弁を閉じ、風呂給湯器３０による風呂追い焚きを始める（ステップＳ８４）。その後戻り湯の温度ｔ５が所定温度に成るまで続け（ステップＳ８５）、その後ステップＳ７８以降を行う。
【００７９】
ステップＳ７２において、燃料電池が運転中で無い場合にステップＳ８６では「給湯器による湯張りモード」とする。そして、給湯弁を開き、開閉弁Ｖ０１、Ｖ０２、Ｖ０５、Ｖ０６を開けて、開閉弁Ｖ０３、Ｖ０４を閉じて（ステップＳ８７）、所定温度での湯張りを行う（ステップＳ８８）。制御手段１２は所定の風呂水位になるまでチェックしており（ステップＳ８９）、所定の水位になったなら、給湯弁を閉め、風呂給湯器３０による風呂の追い焚きを行う（ステップＳ９０）。
【００８０】
制御手段１２は戻り湯の温度ｔ５が所定の温度を超えるまでチェックしており（ステップＳ９１）、所定温度を超えたなら開閉弁Ｖ０５、Ｖ０６を閉じ（ステップＳ９２）、湯張り終了の指令を出す。
【００８１】
さらに図１３を参照して、第４実施形態における風呂の追い焚き制御について説明する。
リモコン指示による「燃料電池による浴槽貯湯中（残り湯がある場合）は給湯器を使ってより早く、そして浴槽貯湯して無い場合は給湯器による追い焚き」指令を制御装置に与える（ステップＳ４１）。
【００８２】
制御装置１２は燃料電池１が運転中であるか否かを判断し、運転中であれば（ステップＳ４２のＹＥＳ）、ステップＳ４３に進み、運転中でなければ（ステップＳ４２のＮＯ）、ステップＳ４９に進む。
【００８３】
ステップＳ４３では「燃料電池による浴槽貯湯モードと給湯器による風呂追い焚きモード」にし、開閉弁Ｖ０１からＶ０６の全てを開き（ステップＳ４４）、風呂給湯器３０による風呂の追い焚きを始める（ステップＳ４５）。
【００８４】
制御装置１２は、温度センサＴ５によって戻り湯の湯温ｔ５を検知しており、その温度ｔ５が所定値を超えるまでチェックしており（ステップＳ４６）、ｔ５が所定値を超えた段階で、開閉弁Ｖ０１からＶ０４を開き、開閉弁Ｖ０５、Ｖ０６を閉じる（ステップＳ４７）。そして追い焚き終了指令及び燃料電池単独運転継続モードとする（ステップＳ４８）。
【００８５】
一方燃料電池１が運転中で無い場合（ステップＳ４２のＮＯ）は、給湯器による追い焚き指令モードとし（ステップＳ４９）、開閉弁Ｖ０１、Ｖ０２、Ｖ０５、Ｖ０６を開き、開閉弁Ｖ０３、Ｖ０４を閉じる（ステップＳ５０）。そして、風呂給湯器３０による風呂追い焚きを開始する（ステップＳ５１）。
【００８６】
制御装置１２は、温度センサＴ５によって戻り湯の湯温ｔ５を検知しており、その温度ｔ５が所定値を超えるまでチェックしており（ステップＳ５２）、ｔ５が所定値を超えた段階で、開閉弁Ｖ０５、Ｖ０６を閉じる（ステップＳ５３）。そして追い焚き終了指令を出す（ステップＳ４８）。
【００８７】
次に図１４を参照して、第４実施形態における自動追い焚き制御について説明する。
【００８８】
先ず、制御装置１２は燃料電地１が運転中であるか否かを判断し（ステップＳ６１）、運転中であれば（ステップ６１のＹＥＳ）、燃料電池貯湯のみのモードとし（ステップＳ６２）、開閉弁Ｖ０１、Ｖ０２を閉じ、開閉弁Ｖ０３〜Ｖ０６を開く（ステップＳ６４）。
【００８９】
そして、戻り湯の温度ｔ５が所定範囲内になるまでチェックしており（ステップＳ６５）、所定範囲に収まれば開閉弁Ｖ０１からＶ０４を開き、開閉弁Ｖ０５、Ｖ０６を閉じ（ステップＳ６６）、追い焚き終了とし燃料電池単独運転モードとする（ステップＳ６７）。
【００９０】
一方、燃料電池１が運転中で無ければ（ステップＳ６１のＮＯ）、給湯器３０による追い焚きのモードとし（ステップＳ６３）、図１３において説明したステップＳ４９以降のフローに移る（ステップ６３）
【００９１】
上述のような構成及び制御方法を有する第４実施形態によれば、燃料電池の戻り温度が高くなっても、ラジエータを燃料電池の前後何れかのラインに介装することにより、燃料電池の運転が継続出来る。
【００９２】
次に図５を参照して、本発明の第５実施形態を説明する。
図４の第４実施形態の構成は、給湯器と燃料電池を浴槽に対して並列に連通させた実施形態である。それに対して図５の第５実施形態は、給湯器、燃料電池及び浴槽を直列に接続した実施形態である。
【００９３】
燃料電池１の熱交換器２は風呂１１の給湯ライン（往きライン）Ｌ１０に接続され、風呂１１からの戻りラインＬ１１は給湯器３０の循環用ポンプ３０ａを介装した熱交換器３０ｂに接続されている。その熱交換器３０ｂからの給湯側のラインＬ２６はラジエータ２１を介して前記熱交換器２に接続されている。
前記ラインＬ２６と給湯ラインＬ１０との間には開閉弁２２を有するバイパスラインＬ２７が接続されている。
給水源５からのラインＬ２１は給水器３０に接続され、給湯器３０からのライン（別途ライン）Ｌ２２が給湯部８に接続されている。
【００９４】
図５の実施形態による制御（図５では図示しない制御手段による開閉弁Ｖ０１、Ｖ０２、２２の開閉制御を含む）は、次に述べるように行われる。
水張りでは、開閉弁Ｖ０１、Ｖ０２、２２と図示しない給水弁とを開ければ、ラインＬ２６、ラジエータ２１及び燃料電池１（の熱交換器２）か或いはバイパスラインＬ２７の何れか、ラインＬ１０を経由して、浴槽１１に給湯される。
【００９５】
浴槽１１に水を張ったら、弁２２を閉じて、開閉弁Ｖ０１、Ｖ０２を共に開け、残り湯を給湯器３０の熱交換器３０ｂ及び／又は燃料電池１の熱交換器２で追い焚きをして、給湯ラインを介して浴槽水を加熱する。
【００９６】
浴槽１１を使用しない場合は開閉弁Ｖ０１、Ｖ０２を閉め、バイパスラインＬ２７に介装した弁２２を開く。すると、ラジエータ２１、燃料電池１の熱交換器２、バイパスラインＬ２７で循環路が形成され、燃料電池１が単独で運転される。
【００９７】
次に図６を参照して、第６実施形態を説明する。
図６の第６実施形態は、図５の第５実施形態に対して、燃料電池と給湯器の循環向きが逆になっている。そして、ラジエータ２１の介装位置を浴槽１１側へ移設し、給湯器３０の熱交換器３０ｂと燃料電池１を接続するラインＬ２６に燃料電池１から給湯器３０への流れのみを許容する逆止弁２３を追加したことが異なる。逆止弁２３の追加によって、給湯器３０から燃料電池１への逆流が完全に阻止される。その他の構成及び作用効果は実質的に図５の第５実施形態と同様である。
【００９８】
第５実施形態及び第６実施形態のように、給湯器、燃料電池、浴槽を直列に連通するようにすれば、給湯器側、又は燃料電池側の何れか一方に循環用ポンプを介装すればよく、イニシャルコストの削減につながる。
【００９９】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術範囲を限定する趣旨の記述ではない旨を付記する。
【０１００】
【発明の効果】
本発明の作用効果を以下に列挙する。
（１）  燃料電池１とバックアップバーナと一体型のため都市ガスの配管の取付け、リモコンの配線と結線が容易でタンクとの配管は２本でよい。
（２）  燃料電池の運転に不可欠なスタック温度制御と、風呂お湯張り温度制御が分けられているので、燃料電池１の安定した運転と、設定温度での浴槽貯湯が両立出来る。
（３）  燃料電池から回収した温水を浴槽に貯めることでタンクが省略出来る。
（４）  貯湯槽を増設する場合は、熱回収率が向上する。
（５）  燃料電池の戻り温度が高くなっても、ラジエータを燃料電池の前後何れかのラインに介装することにより、燃料電池の運転が継続出来る。
（６）  給湯器、燃料電池、浴槽を直列に連通するようにすれば、給湯器側、又は燃料電池側の何れか一方に循環用ポンプを介装すればよく、イニシャルコストの削減につながる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の全体構成を示すブロック図。
【図２】本発明の第２実施形態の全体構成を示すブロック図。
【図３】本発明の第３実施形態の全体構成を示すブロック図。
【図４】本発明の第４実施形態の全体構成を示すブロック図。
【図５】本発明の第５実施形態の全体構成を示すブロック図。
【図６】本発明の第６実施形態の全体構成を示すブロック図。
【図７】第２実施形態における、スタック出口温度を一定にするための制御フローチャート。
【図８】第２実施形態における、給湯温度を一定にするための制御フローチャート。
【図９】第３実施形態における、貯湯タンクから浴槽に湯を給湯する場合の制御を示すフローチャート。
【図１０】第３実施形態における、給湯及びタンクへの貯湯の制御を示すフローチャート。
【図１１】第４実施形態における、燃料電池の出力制御を示すフローチャート。
【図１２】第４実施形態における、湯張りでユーザによる割り込み指令を出す場合の制御を示すフローチャート。
【図１３】第４実施形態における、風呂の追い焚き制御を示すフローチャート。
【図１４】第４実施形態における、自動追い焚き制御を示すフローチャート。
【図１５】従来技術のコージェネレーションシステムの一例を示すブロック図。
【図１６】図１５とは異なる従来技術の例を示すブロック図。
【符号の説明】
１・・・燃料電池
２・・・熱交換器
３・・・タンク／貯湯タンク
５・・・給水源
６・・・混合弁
７ａ・・・第１のバックアップバーナ
７ｂ・・・第２のバックアップバーナ
８・・・給湯部
１０、２３・・・逆止弁／一方向弁
１１・・・浴槽／風呂
１２・・・制御装置
２０・・・減圧弁
３０・・・給湯器
Ｂ１〜Ｂ３・・・分岐点
Ｇ１〜Ｇ４・・・合流点
Ｌ１〜Ｌ１６・・温水ライン
Ｐ１〜Ｐ３・・・ポンプ
Ｔ１〜Ｔ１０・・・温度センサ
Ｖ１〜Ｖ６・・・開閉弁
【図１】
2005061642.tif 000003
【図２】
2005061642.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005061642.tif 000013
【図１２】
2005061642.tif 000014
【図１３】
2005061642.tif 000015
【図１４】
2005061642.tif 000016
【図１５】
2005061642.tif 000017
【図１６】
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