(57)【要約】【課題】  活字プリンタにおけるセレクトレバーの作動を確実で安定したものとし、また、セレクトレバーの耐久性を向上する。【解決手段】  活字プリンタ１における活字選択機構４のセレクトレバー１３と永久磁石２４を、セレクトレバー１３の下部先端と永久磁石２４との間に空隙Ｇを設けて配置する。セレクトレバー１３は、磁化コイル２１による下部先端の磁気極性と永久磁石２４の磁気極性によって定まる安定位置に非接触で位置決めされる。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
活字を設けた活字輪と、
回動支点を中心に回動自在に軸支され磁性体で構成されたセレクトレバーと、
このセレクトレバーに磁気極性を与えるためのコイルと、
永久磁石とを備え、
前記コイルにより与えられた前記セレクトレバーの前記永久磁石との対向部における磁気極性と前記永久磁石の磁気極性との間の吸引力又は反発力で前記セレクトレバーを回動させることにより、前記セレクトレバーの一端に設けられた係合部を前記活字輪に係脱させ、前記活字輪の選字を行う活字プリンタにおいて、
前記セレクトレバーは、その磁気極性と前記永久磁石の磁気極性によって定まる安定位置に前記永久磁石と空隙を介して位置決めされることを特徴とする活字プリンタ。
【請求項２】
前記セレクトレバーの前記一端と反対側の他端側先端は、前記永久磁石の極性間方向で長く逆Ｔ字形に形成され、その先端面の中央に突起を備えていることを特徴とする請求項１に記載の活字プリンタ。
【請求項３】
前記セレクトレバーの軸支位置は、前記セレクトレバー自体の重心位置とほぼ一致していることを特徴とする請求項１又は２に記載の活字プリンタ。
【請求項４】
前記活字輪は、一方向にのみ回転可能な作動軸に係合されていると共に、前記活字をリセット状態にする為のリセット爪を有し、
前記セレクトレバーは、カム手段によって前記活字輪との係合部が前記リセット爪を乗り越えるリセット乗り越え位置をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の活字プリンタ。
【請求項５】
前記セレクトレバーは前記活字輪を重ねた輪列の軸方向へほぼ等間隔に整列配置しており、前記整列させたセレクトレバーの両側における少なくとも一方に、前記活字輪と係合せず前記セレクトレバーとほぼ同一形状のダミーセレクトレバーを前記セレクトレバーと整列配置したことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の活字プリンタ。
【請求項６】
前記ダミーセレクトレバーの前記他端側先端と永久磁石間の空隙距離を目測可能なようにこの個所を露出してあることを特徴とした請求項５に記載の活字プリンタ。
【請求項７】
前記セレクトレバーが前記リセット乗り越え位置にあるときに、前記安定位置側に前記セレクトレバーを付勢するバネ部材を有することを特徴とする請求項４に記載の活字プリンタ。
【請求項８】
前記セレクトレバーの永久磁石に対向する対向部は、セレクトレバーが回動する方向において、前記永久磁石の幅と同一または永久磁石の幅よりも大きい幅とされていることを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の活字プリンタ。
【請求項９】
前記永久磁石は、前記幅方向に磁極が形成される２つのヨークを有し、前記セレクトレバーの対向部の、２つのヨークにそれぞれ対向する部分が、前記ヨーク側に突出した突起を備えていることを特徴とする請求項８に記載の活字プリンタ。
【請求項１０】
前記セレクトレバーは、前記ヨークのそれぞれに前記対向部の２つの突起が対向する選字位置と、前記ヨークの一つに前記突起の一つのみが対向する待機位置との間で回動自在であり、前記対向部は、回動方向で前記２つの突起のうち選字位置側の突起よりも選字位置方向に延出した、延出部を有することを特徴とする請求項９に記載の活字プリンタ。
【請求項１１】
前記セレクトレバーは、活字輪を重ねた輪列の軸方向へ整列配置されており、前記２つのヨークのうち待機位置側のヨークは、前記複数のセレクトレバーのうち両端に位置したセレクトレバーに対応する部分の質量を除去した質量除去部を備えていることを特徴とする請求項９または１０に記載の活字プリンタ。
【請求項１２】
前記セレクトレバーは、作動軸に軸支されており、前記セレクトレバーの前記永久磁石に対する離間位置を調整するために、前記作動軸を移動可能に調整する調整ネジを設けたこと特徴とする請求項１に記載の活字プリンタ。
【請求項１３】
前記セレクトレバーの作動軸は、樹脂製のホルダ部材に取り付けた金属支持部材に支持されており、前記調整ネジは、前記ホルダ部材に装着され、金属支持部材を介して前記作動軸の位置を調整することを特徴とする請求項１２に記載の活字プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、活字輪の輪列を用いた小形の活字プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
活字輪の輪列と活字選択機構を備え、回転している活字輪を活字選択機構のセレクトレバーで係合して停止させることにより、所望の活字を選択して印字するプリンタは公知である（特公昭５６−２０２８号公報、特公昭５９−９３５５号公報など）。
【０００３】
これらにおいて、セレクトレバーは磁性体で構成されると共に、中央部を回転自在に軸支され、一端に活字輪に対する係合部を備え反対側の他端側先端が電磁手段で駆動される。電磁手段は磁化コイルと永久磁石である。セレクトレバーの下部を包み込むように磁化コイルが配置され、その先端側に永久磁石が位置している。そして、磁化コイルによりセレクトレバーの他端側先端に磁気極性が与えられると永久磁石との間で吸引力と反発力が働いてセレクトレバーが回動される。この場合、永久磁石は通常、両方の極にそれぞれヨークを備え、セレクトレバーの下端部はこれらヨークの間に位置し、その間で移動する。
【０００４】
【特許文献１】特公昭５６−２０２８号公報
【特許文献２】特公昭５９−９３５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような活字選択機構は作動が確実で消費電力も小さい。
しかし、セレクトレバーの他端側先端は永久磁石のヨーク間にあり、電磁手段で駆動されるとヨークの側面に衝突して位置決めされる。この場合、磁性体どうしの直接接触は、接触するものどうしの表面処理の程度によって磁力による吸引力が大きく違ってくるので調整が難しい。また、この問題を緩和するために接触するものどうしの間に非磁性体のフィルムを貼着したりしているが、磁力を弱める結果となってセレクトレバーの作動が不安定になる。加えて、いずれにしても、このような接触型では、接触面にわずかなゴミ（０.１ｍｍ程度）が挟まっても作動が不安定になることがある。また、接触個所での摩耗も考慮しておく必要がある。
この発明は、活字輪から選字を行うセレクトレバーの作動を確実なものとし、かつ、耐久性の高い活字プリンタの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
活字輪からセレクトレバーにより選字を行う活字プリンタにおいて、セレクトレバーの他端側先端と永久磁石との間に空隙を設け、セレクトレバーが電磁手段で駆動されて選字位置とされると、その磁気極性と前記永久磁石の磁気極性によって定まる安定位置へ移動し、かつ、非接触でその位置に位置決めされる構造とする。また、選字作動までの待機位置での安定性や待機位置から選字位置への移動をスムーズにする。さらに、永久磁石とセレクトレバー他端との間隙を調整可能にしてセレクトレバーの作動を確実にすると共に調整した間隙が温度変化による影響を受けにくくする。
【発明の効果】
【０００７】
非接触による位置決めなので、吸引力・反発力にむらの出ることが少なく、セレクトレバーの作動が確実になる。セレクトレバーは永久磁石に対して間隙をもって作動するので、セレクトレバーと永久磁石との間にゴミなどが挟まり難く、セレクトレバーの作動不良となることがすくない。待機位置でのセレクトレバーの安定性、選字位置でのセレクトレバーの安定性が高いので、印字作動が確実である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
軸支位置で回動自在としたセレクトレバーの一端側を活字輪に対する操作部とし、反対側の他端側先端を永久磁石により吸引・反発される側とする。永久磁石により吸引・反発される側（永久磁石に対向する対向部）を、前記永久磁石の極性間方向で長く逆Ｔ字形に形成する。そして、永久磁石の極性に対応した位置に磁石方向に突出する突起を設ける。
【実施例１】
【０００９】
図１において、活字プリンタ１は、機枠２に活字輪の輪列３、活字選択機構４、印字機構５及びリボン送り機構６を備え、これらは内部に納めたモーターにより、ギア列７を介し、それぞれのタイミングをもって駆動される。
輪列３は、印字に必要な桁数分の活字輪８を重ね(図２)、１本の作動軸９へ取り付けたものであり、この実施例では１８桁に対応している。各活字輪８は作動軸９にＣリングで摩擦係合されており、活字輪８に一定以上の抵抗が生じるとすべりを起し、活字輪８の回転が阻止されても作動軸９は回転を続けることができる。また、活字輪８は、周面に活字１０を有し、一側面に活字１０の数に対応した選字用爪１１と１個のリセット爪１２をリング状に有している。リセット爪１２は選字用爪１１よりも高い(突出度が大きい)。
【００１０】
活字選択機構４は、輪列３の各活字輪８に対応させた１８本（複数本）のセレクトレバー１３と電磁手段１４及びカム１５とからなる。なお、この実施例ではセレクトレバー１３と同じ素材でまったく同じ形態のダミーセレクトレバー１６を備える。
セレクトレバー１３とダミーセレクトレバー１６は磁性体である鋼板をいずれも同じ形状に打ち抜いたものであって、一端側である上部に鈎状の係合部１７を有し、他端側である下部の先端を永久磁石２４の磁極間方向に翼を張り出した対向部１８に広げてある。また、先端面の中央に下方へ山形に突出する突起１９を備えている。
セレクトレバー１３とダミーセレクトレバー１６は輪列３の作動軸９と平行なシャフト２０へ軸方向の定位置で回動可能に、等間隔で軸支され、整列している(図３)。軸支位置はこれらセレクトレバー１３，１６の中央部であり、この位置は個々のセレクトレバー１３，１６自体の重心位置とほぼ一致している。ダミーセレクトレバー１６は整列したセレクトレバー１３の両側に配置される。
【００１１】
電磁手段１４は、磁化コイル２１と永久磁石２４とからなる(図２)。電磁手段１４は、セレクトレバー１３のそれぞれに配置され、ダミーセレクトレバー１６には配置されない。
磁化コイル２１はセレクトレバー１３の下部を取り囲みセレクトレバー１３の下部が回動される範囲に配置される。磁化コイル２１はセレクトレバー１３における下部先端の対向部１８にＮ・Ｓの磁気極性を与える。符合２２は樹脂製のホルダ部材であり、磁化コイル２１のボビンであると共に、磁化コイル２１を回路基板２３へ固定し、さらに、セレクトレバー１３における永久磁石２４との対向部１８を保護するためのものである。
【００１２】
永久磁石２４は磁極Ｎ・Ｓに対応してヨーク２５，２６を備え、その上部にセレクトレバー１３の対向部１８がヨーク２５，２６の上面に近接し、その突起１９との間に空隙Ｇをおいて対向する(図４)。なお、永久磁石２４のヨーク２５，２６はシャフト２０の方向に長く一連に配置されたもので、整列したセレクトレバー１３が作る領域の両側へ突出する長さを有し、ダミーセレクトレバー１６の下部先端とも対向する。すなわち、セレクトレバー１３の下部先端とヨーク２５，２６との対向個所が磁化コイル２１やそのボビン２２で隠されて外部から見えない場合でも、ダミーセレクトレバー１６に関するこの個所を露出させておけば、セレクトレバー１３がどの程度の空隙でヨーク２５，２６と対向しているかを外部から目視することができる。
【００１３】
カム１５(図１，２)は、整列したセレクトレバー１３とダミーセレクトレバー１６の上部に位置してこれらと係合し、これらを全部一挙に[3]の位置とすることができる。すなわち、前方の選字位置[1]から待機位置へさらに後方のリセット爪乗り越え位置[3]へ移動する間に選字位置[1]あるいは待機位置[2]にあったセレクトレバー１３を全てリセット爪乗り越え位置[3]に揃えることができる。
印字機構５及びリボン送り機構６は、従来のものと格別に異なるところはない。
【００１４】
活字の選択(選字)は次のように、作動軸９が同じ方向に回転され、その間にセレクトレバー１３が前記の選字位置[1]、待機位置[2]、リセット爪乗り越え位置[3]の位置となる３ポジション方式で行われる。
なお、３ポジション方式は、作動軸９を一方向にのみ回転して選字作動を行い、２ポジション方式のように１度の選字作動を完了するために作動軸９を往復回転させる必要がないので、構造が複雑にならない。
活字指令があると、作動軸９が図２において左回転される。カム１５は待機位置[2]（ハッチング位置）にあって係合部１７が選字用爪１１とは係合しないがリセット爪１２とは係合する位置にある。このため、作動軸９が１回転すると輪列３における全ての活字輪８がリセット爪１２を係合部１７へ衝突させた状態となり、輪列３は初期状態すなわち選字待機位置となる。
【００１５】
作動軸９の２回目の回転の初期に、カム１５はリセット爪乗り越え位置[3]へ移動して全てのセレクトレバー１３を後方へ回動し、これらの係合部１７をリセット爪１２よりも高い位置としてリセット爪を通過させる（セレクトレバー側からすればリセット爪を乗り越えさせる）。カム１５はすぐに選字位置[1]ヘ移動するので、セレクトレバー１３のそれぞれは下部先端の対向部１８が永久磁石２４に引かれて選字指令が来るのを待つ待機位置となる。この位置は、永久磁石２４のヨーク２５と非接触であるが永久磁石２４との吸引力・反発力で安定しており、待機位置からむやみに移動してしまうことはない。
【００１６】
ついで、作動軸９が２回目の回転を終えるまでのあいだに、各桁ごとの印字指令に基づいてその桁に必要な選字位置で磁化コイル２１に通電される。通電があったセレクトレバー１３では、レバーの下部先端が前記とは反対側の対向したヨーク２６の側に移動する。このため、セレクトレバー１３上部の係合部１７が、このタイミングで選字用爪１１を係合する。このようにして選字が行われ、選字が行われた活字輪８はその位置で回転を停止し、作動軸９との間ですべりを生じている。セレクトレバー１３の下部先端がヨーク２６の側へ移動するときも非接触であり、また、ヨーク２６の位置に到達すると永久磁石２４との吸引力によってその位置に安定し、選字用爪１１との係合がむやみに外れてしまうことはない。
【００１７】
作動軸９が２回目の回転を終えると全ての桁で選字が終了している。
印字機構５が作動して、輪列３に用紙がインクリボンと共に押圧されて印字が行われる。
印字が終了すると前記のカム１５が待機位置[2]へ移動してセレクトレバー１３の係合部１７を高くし、選字用爪１１との係合を解除すると同時にリセット爪１２と係合する位置とする。このため、作動軸９が次の第１回目の回転をする間に、ばらばらの位置で選字されていた（係合により停止していた）活字輪８はそのリセット爪１２をセレクトレバー１３の係合部１７と係合することで、全て初期状態となる。
この間、セレクトレバー１３の回動はシャフト２０を中心に行われるが、この位置はセレクトレバー１３自体の重心位置であるから、セレクトレバー１３の回動が軽く、回動にむらがない。また、セレクトレバー１３の重心位置がシャフト２０から偏移していると外部からの衝撃や振動の方向によっては重心との間のモーメントによってセレクトレバー１３が不測に回動してしまうことがある。しかし、この実施例１では、このような回動を防止できるのでセレクトレバー１３が移動してしまうことによる誤選字が生じず、選字精度が高くなる。
【００１８】
以上の作動において、セレクトレバー１３の位置決めのうち選字位置[1]と待機位置[2]は、セレクトレバー１３の磁気極性が与えられた下部先端と永久磁石２４との磁気的な安定によるので、非接触であり、衝突や摩擦がない。したがって、磨耗などがなくセレクトレバー１３の耐久性が高い。また、セレクトレバー１３の下部先端と永久磁石２４との間には空隙があるから、異物が挟まりにくい。特に用紙から紙粉が必ず発生するので、その紙粉による影響を防止できる。
この位置決めは、接触によらないので、セレクトレバー１３における下部先端面の表面仕上げの程度が磁力による位置決めにあまり影響しない、等の利点がある。
【００１９】
セレクトレバー１３がリセット爪乗り越え位置[3]に移動するときはカム１５によるのであるが、その回動中心は、セレクトレバー１３が前記の選字位置[1]、待機位置[2]へ移動するときと同様にシャフト２０であって、従来のようにシャフト２０ごとセレクトレバー１３の全部を持ち上げたり、別に設定した回動軸を中心に全体を回動させるなどの複雑な構造を必要としない。また、このようにシャフト２０を含めた全体を回動しないから移動・停止時の慣性が小さく、全体を移動するときのような衝撃が発生しない。よって、セレクトレバー１３の下部先端と永久磁石２４との位置関係を狂わせてしまうことがない。
【００２０】
実施例１においてセレクトレバー１３の下部先端は永久磁石２４の磁極間方向に翼を張り出した対向部１８に形成されているので、前記対向部１８が永久磁石２４のＳ・Ｎ極のどちら側にあっても対向部１８を構成する翼部分の一方が他の磁極側に近接するので、セレクトレバー１３の磁気極性が転換されたときの移動がスムーズになる。さらに、前記対向部１８の先端側面に突起１９を備えるとその部分に磁束が集中する傾向が生じて、セレクトレバー１３の位置決めがより安定する。なお、セレクトレバー１３の下部先端を逆Ｔ字形の対向部１８としたことにより、セレクトレバー１３がリセット爪乗り越え位置[3]から待機位置[2]へ戻るときも、対向部１８の翼の一方が永久磁石２４に近接しており、カム１５による拘束が解けるとスムーズに引き寄せられて待機位置[2]となる。このため、格別な戻しばねを用いる必要がない。
【００２１】
実施例１ではさらに、整列したセレクトレバー１３の両側にセレクトレバー１３とまったく同じ素材・形状のダミーセレクトレバー１６を他のセレクトレバー１３間と同じ条件で備えるので、前記整列したセレクトレバー１３の両端にあるセレクトレバー１３の磁気環境を他の両側にセレクトレバー１３が位置するセレクトレバー１３と同じにすることができ、選字作動が均一で安定したものになる。
さらに、ダミーセレクトレバー１６は磁化コイル２１を備えず、その下部先端と永久磁石２４との関係を外部から目視できる配置とできるから、これらの位置関係を見て、ボビン２２などに隠れて見えないセレクトレバー１３の下部先端と永久磁石２４との位置関係を推測することができる。
【００２２】
例えば、図５のように、シャフト２０の両端をボビン２２に設けた調整ねじ２７により支持し、調整ねじ２７を回動してすべてのセレクトレバー１３とダミーセレクトレバー１６における下部先端と永久磁石２４間の空隙を調整可能な構成において、組み立て後のためにセレクトレバー１３と永久磁石２４間の空隙Ｇが見えない状態でも、外部からダミーセレクトレバー１６と永久磁石２４間の空隙Ｇを見ながら適切に調整することができる。セレクトレバー１３と永久磁石との間隔調整作業に便利である。
【実施例２】
【００２３】
図６は、実施例２におけるセレクトレバー３０を示す。実施例１に対して、セレクトレバー３０に特徴を有する。他の構成は実施例１の場合と同様である。セレクトレバー以外、同じ名称の部品には同じ符号を用いる。
セレクトレバー３０は、実施例１のセレクトレバー１３に相当し、このセレクトレバー１３に対して他端先端側（対向部１８）の構成が異なる。セレクトレバー３０の前記対向部１８の幅は、セレクトレバー３０の回動方向で、永久磁石２４の幅と同一あるいは永久磁石２４の幅よりも大きい。すなわち、翼片３１ａ，３１ｂとで、極間方向（ヨーク２５，２６間）で長く逆Ｔ字形を形成している。翼片の一方３１ａは、セレクトレバー３０が選字位置[1]にあるとき、永久磁石２４の両極（ヨーク２５，２６）にわたる長さを有し、この一方の翼片３１ａの先端部と基部に永久磁石２４（ヨーク２５，２６）の方向に延び、それぞれ永久磁石２４の一方の極と他方の極に対応させた突起３２ａ，３２ｂを備えている。
他方の翼片３１ｂは、前記のヨーク２５，２６間の距離よりも短い長さで、セレクトレバー３０の突起３２ｂがヨーク２５の直上にあるとき、他方のヨーク２６側へ突出する延長部である。
【００２４】
セレクトレバー３０の対向部１８は、逆Ｔ形に形成されているので、セレクトレバー３０が待機位置[2]にあるとき、翼片３１ｂはヨーク２６側に突出している。このため、セレクトレバー３０の磁気極性が転換されたとき、選字位置[1]へ向かうセレクトレバー３０の移動がスムーズに始まる。そして、セレクトレバー３０が選字位置となったとき、翼片３１ａの突起３２ａ，３２ｂがヨーク２５，２６の直上に位置し、２つの突起３２ａ，３２ｂでヨーク２５，２６に対向するので、磁力による拘束が強く、選字位置[1]とされたセレクトレバー３０が妄りに移動することがない。さらに、セレクトレバー３０がリセット爪乗り越え位置[3]から待機位置[2]へ戻るときも、対向部の一方の翼片３１ｂが永久磁石２４に近接して入るので、カム１５による拘束が解けたときに待機位置[2]への移動をスムーズに開始させる。
このように、実施例２の構造では、セレクトレバー３０の位置決めをより安定に、また、移動の開始をよりスムーズに行うことができる。
【実施例３】
【００２５】
図７，８は、第３の実施例における活字選択機構４の部分を示している。実施例２とは、セレクトレバー３０の後部（輪列３と反対側）にバネ体３３を備える点が異なる。他は、実施例２と同様であり、同じ部品名のものには同じ符号を付けている。
セレクトレバー３０は、一端側の前部に係合部１７を備え、後部に腕３４を延出している。腕３４の後端側上部にはバランス用の突出部３５を備え、下部はバネ受け面３６となっている。バネ体３３は、板状の固定部分３７と板状部分を打ち抜いて作ったリーフ部分３８及びリーフ部分３８の先端をつないだ当接部３９とからなる一体の構成部材である。リーフ部分３８はＵ字形に屈曲され、この部分で当接部３９に反発力を付与する。固定部分３７を活字プリンタ１における機枠２の固定部分に取り付け、当接部３９を、シャフト２０に整列させたセレクトレバー３０の腕３４の下部に配置している。
セレクトレバー３０が、カム１５によってリセット爪乗り越え位置にされるとリーフ部分３８は腕３４によって上方から押し潰され、ついで、カム１５が待機位置へ移動するとリーフ部分３８は反発して当接部３９を腕３４を押上げ、整列させたセレクトレバー３０を一挙に待機位置へ戻す。
これにより、全てのセレクトレバー３０は一挙に、かつ、速やかに待機位置へ移動することができ、選字作動が正確で確実なものとなる。
【実施例４】
【００２６】
図９は、第４の実施例における活字選択機構４を示している。ヨーク４０に特徴を有し、他の構成は実施例２の場合と同様である。ヨーク４０以外、同じ名称の部品には同じ符号を用いる。図は樹脂製のホルダ（後述）を除去した状態で示している。
ヨーク４０は、実施例２におけるヨーク２５に相当するもので、セレクトレバー３０の回動方向からすると待機位置側のヨークである。ヨーク４０は、シャフト２０に沿って整列して配置された複数のセレクトレバー３０のうち両端に位置したセレクトレバー３０ａ，３０ｂの直下に対応する部分に調整孔４１，４１を形成してある。調整孔４１，４１は、ヨーク４０におけるこの部分の質量を小さくする目的で形成するものである。したがって、底のある穴や切欠きなど、この部分の質量が減少する構造とすればよい。
【００２７】
活字選択機構４では、中央部のセレクトレバー３０は、回動する際の磁力に関して、両側のセレクトレバー３０の影響を受けているが、両端のセレクトレバー３０ａ，３０ｂは、片側だけから他のセレクトレバー３０の影響を受ける。このため、両端のセレクトレバー３０ａ，３０ｂは、他のセレクトレバー３０と異なる作動をして、選字のタイミングがずれることある。
しかし、前記の調整孔４１を設けるとこの部分の磁束は減少するので、ヨーク４０の前記両端に位置したセレクトレバー３０ａ，３０ｂ直下に調整孔４１を配置して、これら両端のセレクトレバー３０ａ，３０ｂのヨークの対向部１８に対する磁力の吸引・反発力を、中央部に位置し、両側にセレクトレバー３０，３０が位置しているセレクトレバー３０に対するのと同じ程度に均衡させることができる。
このため、タイミングにずれが生じず、正確な選字が行われる。
【実施例５】
【００２８】
図１０，１１は、第５の実施例における活字選択機構４を示している。セレクトレバー３０を取り付けた作動軸９の位置調整機構に特徴がある。他の構成は実施例２の場合と同様である。同じ名称の部品には同じ符号を用いる。
符号５０は、樹脂製のホルダであり、回路基板５１にネジ５２で固定されている。樹脂製ホルダ５０の両側には金属製支持部材５３,５３の基部が取り付けられ、下端部が樹脂製ホルダ５０の底部から装着した調整ネジ２７に当接している。金属製支持部材５３の上部にはセレクトレバー３０を取り付けたシャフト２０の両端が軸支されている。金属製支持部材５３の基部と調整ネジ２７が当接する位置は、セレクトレバー３０の対向部１８がヨーク２６，４０と対向した間隙Ｇの個所である。
セレクトレバー３０下端の対向部１８と永久磁石２４におけるヨーク２６，４０との間隔Ｇは、適正に調整されているが、この構成によれば、作動軸２０を熱変形の少ない金属製支持部材５３で支持しているために、温度上昇があっても、シャフト２０の上下動が少なく、間隔Ｇをほぼ一定に維持できる。さらに、金属製支持部材５３は、セレクトレバー３０とほぼ同じ長さであるから、温度変化による延び縮みも両者で同じ程度となり、例えば、温度上昇によってセレクトレバー３０が延びて下方へ伸長した分を、金属製支持部材５３が調整ネジ２７を基点として上方へ延びて相殺するので、この点でも間隔Ｇをほぼ一定に維持する機能にすぐれる。
【００２９】
樹脂製ホルダ５０の内部には、低部に永久磁石２４とそのヨーク２６,４０が配置され、その上部に磁化コイル２１のボビン２２が配置されている。ボビン２２は樹脂製ホルダ５０と一体成形され、各セレクトレバー３０と対応して形成されている。また、樹脂製ホルダ５０の上面には、各セレクトレバー３０の下部が貫通する孔が形成されると共に、この孔と前後方向に整列してセパレーター５４が等間隔に成形されている。セパレーター５４の間には、活字輪８が位置する。
このように、セパレーター５４を樹脂製ホルダ５０へ一体成形する構成としたことで、各セレクトレバー３０の下部が貫通する孔とセパレーター５４との位置関係が簡単かつ一義的に定まるので、活字輪とこれから活字を選択するセレクトレバー３０との位置決めを精度高く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】全体の斜視図
【図２】活字輪とセレクトレバー及び電磁手段の位置関係を示した概略の側面図
【図３】活字選択機構の斜視図
【図４】セレクトレバーと永久磁石との関係を示した側面図
【図５】セレクトレバーが整列する部分の正面図
【図６】セレクトレバーと永久磁石との関係を示した側面図（実施例２）
【図７】セレクトレバーとバネ体との関係を示した側面図（実施例３）
【図８】活字選択機構の斜視図（実施例３,背面）
【図９】活字選択機構の斜視図（樹脂製ホルダを除去、実施例４）
【図１０】活字選択機構の断面図（実施例５）
【図１１】活字選択機構の全体斜視図
【符号の説明】
【００３１】
１  活字プリンタ
２  機枠
３  輪列
４  活字選択機構
５  印字機構
６  リボン送り機構
７  ギア列
８  活字輪
９  作動軸
１０  活字
１１  選字用爪
１２  リセット爪
１３  セレクトレバー
１４  電磁手段
１５  カム
１６  ダミーセレクトレバー
１７  係合部
１８  対向部
１９  突起
２０  シャフト
２１  磁化コイル
２２  ボビン
２３  回路基板
２４  永久磁石
２５  ヨーク
２６  ヨーク
２７  調整ねじ
３０  セレクトレバー（実施例２）
３１ａ，３１ｂ  翼片  
３２ａ，３２ｂ  突起  
３３  バネ体
３４  腕
３５  突出部
３６  バネ受け面
３７  固定部分
３８  リーフ部分
３９  当接部
４０  ヨーク（実施例４）
４１  調整孔
５０  樹脂製ホルダ
５１  回路基板
５２  ネジ
５３  金属製支持部材
５４  セパレーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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