(57)【要約】      （修正有）【課題】乾式連結送水管などの乾式消火用送水管の耐圧性能試験又は点検に使用した水を水槽に回収し、水槽の水を乾式消火用送水管の試験又は点検に繰り返し使用する方法とその方法に用いる機器ユニットを提供し、試験・点検用の水の節減と機器の小型化を図る。【解決手段】乾式消火用送水管の送水口に嵌合する送水ホース又はその取付口と送水用ポンプと水槽の水吐出口とを結続してなるメイン配管路に該ポンプを挟んで第１バイパス配管路を設けると共に、ポンプの出口と水槽の水注入口とを結ぶ第２バイパス配管路を設け、バルブの切り替え操作によりポンプによって乾式消火用送水管に送り込んだ水を同じポンプによって水槽に回収し、同じポンプによって乾式消火用送水管に送り込むことを繰り返す。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾式消火用送水管に送り込んでその耐圧性能試験又は耐圧性能点検に使用した水を、試験又は点検終了後、水槽に回収し、回収した水を用いて次の乾式消火用送水管の試験又は点検をおこなう乾式消火用送水管の試験又は点検方法。
【請求項２】
請求項１に記載の試験又は点検と水の回収をバルブの切り替え操作により１台のポンプによっておこなう乾式消火用送水管の試験又は点検方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の試験又は点検と水の回収を車両に搭載した送吸水ユニットを用いておこなう乾式消火用送水管の試験又は点検方法。
【請求項４】
試験又は点検をおこなう乾式消火用送水管が乾式連結送水管である請求項１から３のいずれかに記載の試験又は点検方法。
【請求項５】
乾式消火用送水管の送水口に嵌合する送水ホース又はその取付口と送水用ポンプと水槽の水吐出口とを結続してなるメイン配管路に該ポンプを挟んで第１バイパス配管路を設けると共に、ポンプの出口と水槽の水注入口とを結ぶ第２バイパス配管路を設け、バルブの切り替え操作によりポンプによって乾式消火用送水管に送り込んだ水を同じポンプによって水槽に回収し、同じポンプによって乾式消火用送水管に送り込むことを繰り返すようにしてある乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる送吸水ユニット。
【請求項６】
車両に搭載してある請求項５に記載の乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる送吸水ユニット。
【請求項７】
試験又は点検をおこなう乾式消火用送水管が乾式連結送水管である請求項５又は６に記載の送吸水ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾式消火用送水管の耐圧性能試験又は耐圧性能点検の方法とその方法に用いる送吸水ユニットに関する。本発明において、「乾式消火用送水管」とは、乾式連結送水管、乾式散水設備、スプリンクラー設備など、消火に用いる各種の送水管ないし送水設備で、通常は空（カラ）になっているもののことである。以下、主として、これら乾式消火用送水管の代表例である「乾式連結送水管」の事例に基づいて、本発明を説明する。
【背景技術】
【０００２】
乾式連結送水管は、火急に際して消防車が現場に到着後ただちに注水活動ができるように消防ホース数本に相当する立管を高層ビルなどの建物内部に敷設したものである。
乾式連結送水管（以下、単に「連結送水管」と記載することがある。）の具体例とその従来の耐圧性能試験又は耐圧性能点検（以下、単に「試験又は点検」もしくは「試験・点検」と記載することがある。）の方法を図３に基づいて説明する。図３において、１は、某高層ビルの屋外（地面上）から屋上まで建物の内部を貫通して敷設してある連結送水管であり、その放水口は各階に設けてある。例えば、屋上では、連結送水管１の屋上部12に適宜の間隔をあけてそれぞれバルブ1a・1b・1cを有する３個の放水口1A・1B・1Cが設けてあり、また、その地上の屋外部11には逆止弁1dを備えた送水口1Dと排水バルブ1eを有する排水口1Eが設けてある。火急の場合には、消防車の送水ホースの給水口を連結送水管１の送水口1Dに嵌合して送水を開始し、水圧によって逆止弁1dを押し開いて屋上部12まで送水をおこない、屋上部12では放水口1A・1B・1Cにそれぞれ３本の放水ホースの取水口を嵌合し、バルブ1a・1b・1cを開いて放水をおこなって、注水・消火に努める。また、排水バルブ1eは通常は閉止してあるが、消火活動終了後、排水バルブ1eを開放して連結送水管１内の水を排水口1Eから排出・廃棄する。なお、上例では、放水口を３個並設した連結送水管について説明したが、連結送水管の放水口は各階３個に限るものではない。
【０００３】
乾式連結送水管は、上記のとおり、消火作業の重要な役割を担う送水設備であるから、日頃から保守・点検をおこなって火急のときに備えておく必要がある。平成１５年７月から施行の一部改正消防法によれば、７階建て以上のビルの連結送水管で設置後１０年を経過したものは、定期的な耐圧点検とその結果報告が義務付けられるようになった。
【０００４】
上記機構の乾式連結送水管の耐圧性能試験や耐圧性能点検は、連結送水管に加圧水を送り込んで所定時間（例えば３分間）静水圧を加え、漏水やバルブの変形の有無など所定の試験・点検項目についてチェックする方法が採られている。一般に、高層ビルに設けた連結送水管は、専門業者が、水を満たした大容量の水槽と送水ポンプと所要の配管や送水ホースなどから構成される送水ユニット一式を専用車両に搭載して各ビルなどを定期的に巡回し、試験又は点検を実施することが多い。すなわち、図３に基づいて説明すると、専用車両に積載してある送水ユニットの水槽にポンプを介して連結した送水ホースの給水口を連結送水管１の送水口1Dにつなぎ、バルブ1a・1b・1c・1eなど全てのバルブを閉止した状態で送水ユニットのポンプを起動し、水圧により逆止弁1dを押し開いて連結送水管１内に送水し、所定の試験・点検をおこなう。試験・点検終了後は、連結送水管１内の水を排水バルブ1eを開いて排水口1Eから排出し、廃棄している。
【０００５】
このように、従来の乾式連結送水管の点検方法によれば、試験又は点検終了後、連結送水管内の水を排水口から廃棄しているので、送水ユニットの水槽（通常は消防車と同じ大きさで概ね１５００Ｌ容量）に水を満杯にしていても、数回の試験・点検をおこなえば、水槽の水を使い果たすことになり、現場で水を補給しなければならない。また、大容量の水槽を必要とするので、これを搭載する車両は２トン車程度の大型のものを用いることになる。すなわち、従来の連結送水管の試験又は点検方法及びこの方法に用いる機器（送水ユニット）は、連結送水管への送水のみを考えた方法及び装置であり、送水した水を回収することについては何ら考慮されていない。例えば、消防ホースにはゴム引きホースを用いているので、送水はできるが吸水は困難である。また、前記のとおり、通常の連結送水管の送水口には逆止弁が装着されていて、水の逆流（吸水）を防止する機構にしてある。
【０００６】
このような状況に鑑み、本発明者は、乾式連結送水管を代表例とする乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる水を繰り返し使用できるようにして、送水管の試験・点検に用いる水の節減と機器ユニットの小型化を志向し、その方法とその方法に用いる機器を開発すべく、まず、特許公報を調査した。
【特許文献１】特開２００３−１１９８３８号公報
【特許文献２】特開２００１−１７０２００号公報
【０００７】
特開２００３−１１９８３８号公報（特許文献１）には「給水用配管の漏水点検方法」と称する発明が開示されている。しかし、この発明は、地震による通水停止時に、遮断弁の設置されている近傍において、被吸水側の配管の漏水状態を容易に判断できるように工夫したものであって、連結送水管の耐圧性能の試験又は点検に関する方法や試験・点検に用いる水を繰り返し使用する方法については何ら記載していない。また、特開２００１−１７０２００号報（特許文献２）には「消火設備の点検方法及び点検システム」と称する発明が開示されている。しかし、この発明は、給水配管の末端に取り付けられた点検用排水弁の開放・排水に伴う配管内圧力の低下を検出して消火設備の点検をおこなう方法であって、乾式連結送水管の試験又は点検に用いる水を繰り返し使用する方法については何ら記載していない。
【０００８】
このように、乾式連結送水管を代表例とする乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる水を繰り返し使用する方法について、また、その方法に用いる機器ユニットについて、従来の文献には見るべきものがない。そこで本発明者は、この方法と機器を自力により開発することとし、種々の試作・試験を繰り返した結果、ようやくにして本発明を完成することができた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、乾式連結送水管などの乾式消火用送水管の耐圧性能試験又は耐圧性能点検に使用した水を水槽に回収し、水槽の水を乾式消火用送水管の試験又は点検に繰り返し使用する方法とその方法に用いる送吸水ユニットを提供し、もって、乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる水の節減と送吸水ユニットの小型化を図り、乾式消火用送水管の耐圧性能試験又は耐圧性能点検のコスト低減に資することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための本発明のうち、特許請求の範囲・請求項１に記載する発明は、乾式消火用送水管に送り込んでその耐圧性能試験又は耐圧性能点検に使用した水を、試験又は点検終了後、水槽に回収し、回収した水を用いて次の乾式消火用送水管の試験又は点検をおこなう乾式消火用送水管の試験又は点検方法である。
【００１１】
また、同請求項２に記載する発明は、請求項１に記載の試験又は点検と水の回収をバルブの切り替え操作により１台のポンプによっておこなう乾式消火用送水管の試験又は点検方法である。
【００１２】
また、同請求項３に記載する発明は、請求項１又は２に記載の試験又は点検と水の回収を車両に搭載した送吸水ユニットを用いておこなう乾式消火用送水管の試験又は点検方法である。
【００１３】
また、同請求項４に記載する発明は、試験又は点検をおこなう乾式消火用送水管が乾式連結送水管である請求項１から３のいずれかに記載の試験又は点検方法である。
【００１４】
また、同請求項５に記載する発明は、乾式消火用送水管の送水口に嵌合する送水ホース又はその取付口と送水用ポンプと水槽の水吐出口とを結続してなるメイン配管路に該ポンプを挟んで第１バイパス配管路を設けると共に、ポンプの出口と水槽の水注入口とを結ぶ第２バイパス配管路を設け、バルブの切り替え操作によりポンプによって乾式消火用送水管に送り込んだ水を同じポンプによって水槽に回収し、同じポンプによって乾式消火用送水管に送り込むことを繰り返すようにしてある乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる送吸水ユニットである。
【００１５】
さらに、同請求項６に記載する発明は、車両に搭載してある請求項５に記載の乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる送吸水ユニットである。
【００１６】
さらに、同請求項７に記載する発明は、試験又は点検をおこなう乾式消火用送水管が乾式連結送水管である請求項５又は６に記載の送吸水ユニットである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る乾式消火用送水管の試験又は点検方法及びその方法に用いる送吸水ユニットは、上記の構成からなるので、乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる水を繰り返し使用することができ、したがって、乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる水の量を大幅に節減できる。そのため、本発明に係る方法及び装置によれば、送水管の試験又は点検の現場で大量の水を調達・補給する必要がない。その上、水槽の容量を小さくできるので乾式消火用送水管の試験・点検用の機器ユニットを小型化でき、これを搭載する車両も１トン車程度の小型車で済む。したがって、本発明の方法及び装置によれば、乾式消火用送水管の試験又は点検の所要コストを大幅に低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明に係る乾式消火用送水管は、乾式連結送水管をその代表例とするので、以下、乾式連結送水管の試験又は点検の方法と装置に関する実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は、本発明に係る乾式連結送水管の試験又は点検方法及びその方法に用いる送吸水ユニットの一実施例の説明図である。
図１において、１は、某高層ビルの屋外（地面上）から屋上まで建物の内部を貫通して敷設してある乾式連結送水管であり、その放水口は各階に設けてある。連結送水管１の地上の屋外部11には２か所の送水口、すなわち、逆止弁21を備えた送水口２と逆止弁31を備えた送水口３が設けてあり、さらに、その最下部には排水バルブ41を有する排水口４が設けてある。なお、排水バルブ41は常時閉止してある。火急の場合には、消防車の送水ホースの給水口を連結送水管１の送水口２及び／又は送水口３に嵌合し、水圧によって逆止弁21及び／又は31を押し開いて連結送水管１内に送水し、連結送水管１の適宜の階の放水口（図示せず）に消火ホースの取水口を嵌合し、放水バルブ（図示せず）を開いて放水をおこない、注水・消火に努める。
【００２０】
一方、図１において、５は、１トントラックの荷台Ｘ（図１に一点鎖線で示す。）に搭載した本発明に係る送吸水ユニットである。送吸水ユニット５は、送水用ポンプＰ及び５００Ｌ容量のプラスチック製水槽６並びに配管７とバルブ類８で構成されている。また、配管７は、メイン配管路70と第１バイパス配管路71と第２バイパス配管路72にそれぞれ配置されている。また、配管７の５箇所には、バルブ類８の各バルブ81〜85がそれぞれ取り付けてある。
【００２１】
すなわち、メイン配管路70は、送水ホース９の先端91に嵌合するホース取付口77とポンプＰの入口P1及び出口P2と水槽６の水吐出口61とを結続してなる直管状の配管路で構成してあり、水槽６の水吐出口61の手前にバルブ81とポンプＰの出口P2の先にバルブ82とホース取付口77の手前にバルブ83を有する。したがって、送水ホース９の他方の先端部92を連結送水管１の送水口２又は３に取り付けて（図１は、送水ホース９の先端部92を連結送水管１の送水口２に取り付けた状態を示す。）送水ホース９の送水バルブ93を開き、かつ、メイン配管路70のバルブ81・82・83を開いて（バルブ84・85は閉めてある。）ポンプＰを起動する。そうすると水槽６内の水は、メイン配管路70の各配管を通って送水ホース９を経由して連結送水管１内に送り込まれる。
【００２２】
また、第１バイパス配管路71は、バルブ82とバルブ83の間から配管を分岐させ、ポンプＰを挟んで、バルブ81とポンプＰの入口P1の間に戻るようにコの字状にメイン配管路70に取り付けた配管路で構成してあり、コの字状配管路の途中にバルブ84を設けてある。したがって、上記のように、連結送水管１に送水しているときに、送水ホース９を結続した状態でポンプＰを停止し、バルブ81・82を閉めてバルブ83・84を開くと、連結送水管１内の水は送水ホース９を経由して第１バイパス配管路71に流入することになる。
【００２３】
さらに、第２バイパス配管路72は、メイン配管路70のポンプＰの出口P2とバルブ82の間から配管を分岐させ、水槽６の水注入口62に結続するように構成した配管路であり、途中にバルブ85を設けてある。したがって、バルブ82を閉め、バルブ81とバルブ85を開いてポンプＰを起動すると、水槽６内の水は、ポンプＰの出口P2から第２バイパス配管路72を通って水槽６に戻され、ポンプＰを起動している限り水槽６とポンプＰの間を循環することになる。
【００２４】
上記の構成からなる送吸水ユニット５を用いて、水槽６内の水の送り込み方法と回収方法について説明する。
水槽６内の水を連結送水管１に送り込むときは、送水ホース９の先端91をホース取付口77に嵌合し、他方の先端92を連結送水管１の送水口２又は３に繋いで送水ホース９の送水バルブ93を開く。図１は送水ホース９の先端92を送水口２の方へ繋いだ状態を示す。次いで、送吸水ユニット５のバルブ84・85を閉めて、バルブ81・82・83を開き、ポンプＰを起動する。そうすると、水槽６内の水は、メイン配管路70を通って送水ホース９を経由して連結送水管１に送り込まれる。
所定の試験又は検査が終わって連結送水管１内の水を水槽６に回収するときは、まず、ポンプＰを停止する。次いでバルブ81と82を閉め、バルブ84と85を開ける。そうすると、連結送水管１内の水は、バルブ81と82が閉まっているので第１バイパス配管路71を通ってポンプＰの入口P1まで戻った状態になる。この状態でポンプＰを起動させると、連結送水管１内の水は、バルブ84と85を開いているので、第１バイパス配管路71と第２バイパス配管路72を通って水槽６の水注入口62から水槽６内を回収されることになる。
【００２５】
上記説明のとおり、本実施例の送吸水ユニット５は、１台のポンプＰを装備するだけであるが、５か所に設けたバルブ81〜85の開閉を切り替える操作のみによって水槽６内の水を１台のポンプＰによって連結送水管１へ送ったり、また、連結送水管１から水槽６内へ回収したり、どちらも自在に繰り返すことができる。そのため、本実施例の送吸水ユニット５では、連結送水管１の試験又は点検終了後、排水バルブ41を開いて排水口４から連結送水管１内の水を管外へ廃棄する必要がない。したがって、本実施例の送吸水ユニット５は、１台のポンプＰで済むと共に、水槽６として５００Ｌ容量のものを備えれば十分であるから、送吸水ユニット５を小型化でき、例えば、１トン車程度の車体に搭載できる。
【００２６】
上記実施例１では、送水口２と３を有する連結送水管１について説明したが、連結送水管の送水口は２個と限るものではなく、１個でも数個でも差し支えない。
また、実施例１では、メイン配管路が直管状のケースについて説明したが、メイン配管路は水槽内の水を連結送水管へ送水できればよいのであるから、必ずしも直管状のものでなくてもよい。
また、本発明の送吸水ユニットは小型であるため、車に搭載するのに適しているので、上記実施例では、小型トラックに搭載した送吸水ユニットについて説明したが、本発明の送吸水ユニットは、必ず車に搭載するものと限定する必要はない。例えば、ビル近傍に備えた貯水槽の水を用いて連結送水管の試験・点検をおこない、試験・点検の終了後、用いた水を貯水槽に回収してもよいことは勿論である。
【００２７】
また、上記実施例１では、説明を判りやすくするため、乾式連結送水管に常備されている逆止弁の扱いについて説明を省略したので、以下に補足する。
一般に、乾式連結送水管の送水口には、水の逆流を防止するために逆止弁が取り付けてある。その場合、水の回収に先き立って、この逆止弁を開放する必要があるので、その操作を図２に基づいて説明する。図２は、乾式連結送水管１の送水口２近辺の構造説明図である。図２において、連結送水管１の屋外部11に設けた送水口２には、通常、逆止弁21が取り付けてある。逆止弁21は、上端を送水口２に軸支されていて、送水のないときは、実線で示す位置に止まって送水口２を閉止しているが、送水時には図面右方向から送られてくる水の圧力により点線で示す位置まで押し開かれるので連結送水管１内への送水が可能となる。また、送水を停止したときは、逆止弁21は、点線の位置から実践の位置へ戻って送水口２を閉止するので、連結送水管１内の水が逆流しない機構になっている。なお、22は、送水口２に被せたキャップであり、送水口２の内部に設けたネジ管23のネジと羅合するようネジ切りしてある。27は、ネジ管23に連動する押込部である。すなわち、押込部27を時計回りに回すとネジ管23の先端が図の左方向に移動するので逆止弁21は図の点線の位置まで強制的に押し上げられて送水路が開かれるようにしてある。24は送水バルブで、逆止弁21を押し開いた後は、この送水バルブ24を閉めて水の逆流を止める。25は圧力計、26はストレーナーである。
【００２８】
以上の機構になっているので、送水口２に逆止弁21を備えた連結送水管１については、連結送水管１から水を回収する前に、まず、押込部27を回してネジ管23を前進させ、逆止弁21を図２の点線の位置まで強制的に押し開いておく必要がある。なお、実施例１のように、２個の送水口２・３を有する連結送水管１については、送水口２の方に送水ホース９を取り付けて水槽６の水を連結送水管１に送り込んだときは、ポンプＰを停止し、送水口３の方の逆止弁31を上記の要領で押し開いた後、送水ホース９を送水口２から外して送水口３に取り付けて、水の回収作業をおこなうとよい。このように、逆止弁21を押し開いておけば、前記のとおり、送吸水ユニットのバルブの切り替え操作をするだけで、１台のポンプによって連結送水管１内の水を容易に回収できる。なお、逆止弁21が開放されたことは圧力計25で確認できる。
【００２９】
また、従来の消防用ホースはゴム引きのものが多いが、ゴム引きホースは一方向への送水は可能であるが、水を逆送することは困難である。そのため、本発明のように、水を送り込んだり回収（逆送）したりする送吸水ユニットには、耐圧ゴムホースを装備することが好ましい。また、ポンプＰの手前には、通常、異物除去のためのストレーナーを取り付けることが好ましい。
【００３０】
以上、乾式連結送水管の実施例に基づいて本発明を説明したが、スプリンクラー設備や乾式散水設備など、乾式連結送水管以外の乾式消火用送水管についても、乾式連結送水管と構造は同じであるから、本発明に係る試験・点検方法及びその方法に用いる送吸水ユニットは、乾式連結送水管の場合と同様に適用できる。
【実施例２】
【００３１】
実施例１で用いた送吸水ユニットの所要能力の一例を示すと、以下のとおりである。
（１）ポンプＰ：エンジン６．４ＰＳ，５０Ｌ／分、４ｍＰａまで加圧可能
（２）水槽６：ポリエチレン製で容量５００Ｌ
（３）バルブ81〜85：いずれもボールコック１５Ａ、耐圧４ｍＰａ
（４）配管：２５Ａ耐圧ゴムホース又はステンレス鋼管
（５）送水ホース９：１５Ａ耐圧ゴムホース
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上詳しく説明したとおり、本発明の乾式消火用送水管の試験又は点検方法及びその方法に用いる送吸水ユニットは、乾式消火用送水管の試験又は点検に用いる水を繰り返し使用できるので、水の量を大幅に節減できる。そのため、現場で大量の水を調達・補給する必要がない。また、水槽容量を小さくできるので試験・点検用の機器ユニットを小型化でき、これを積載する車両も１トン車程度の小型車で済む。したがって、本発明の方法及び装置によれば、乾式連結送水管を代表例とする乾式消火用送水管の試験又は点検の所要コストを大幅に低減できる。また、本発明に係る方法及び装置は、連結送水管以外の各種の乾式消火用設備の試験又は点検に応用できるから、本発明は、消火用機器の性能管理にすこぶる有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の乾式連結送水管の試験又は点検方法及びその方法に用いる送吸水ユニットの一実施例の説明図
【図２】乾式連結送水管の送水口の逆止弁構造の説明図
【図３】従来の乾式連結送水管の説明図
【符号の説明】
【００３４】
１：乾式連結送水管、  11：その屋外部、  12：その屋上部
1a・1b・1c：連結送水管の放水バルブ、  1A・1B・1C：連結送水管の放水口
1d：従来例の連結送水管１の逆止弁、  1D：その送水口
1e：従来例の連結送水管１の排水バルブ、  1E：その排水口
２：実施例１の連結送水管１の送水口、  21：その逆止弁、  22：キャップ、
23：ネジ管、  24：送水バルブ、  25：圧力計、  26：ストレーナー、 27:押込部
３：実施例１の連結送水管１の他の送水口、  31：その逆止弁
４：実施例１の連結送水管１の排水口、  41：その排水バルブ
５：送吸水ユニット
６：水槽、  61：その水吐出口、  62：その水注入口
７：配管、  70：メイン配管路、  71：第１バイパス配管路、  72：第２バイパス配管路77: 送水ホース取付口
８：バルブ類、  81〜85：各バルブ
９：送水ホース、  91：その先端、    92：他の先端、  93：送水バルブ
Ｐ：送水ポンプ、  P1：その入口、  P2：その出口
Ｘ：１トントラックの荷台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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