(57)【要約】【課題】  細片が結束性や圧縮性及び強度の高い物性のものであっても機器に負荷をかけずに円滑な定量供給を可能にする。【解決手段】  ホッパー２の排出口３下方に取り付けられる円筒４内に排出口３と連通させる可動スポート６を上下動可能に設け、同可動スポート６の下方に供給盤８を円筒４の底部で回転自在に設け、同供給盤８の上面に可動スポート６の口径と略同径の受け面１０を上面に備えた所定高さのタイコ９を設け、同タイコ９の側部にタイコ９の高さと略同じ高さのスクレーパー１３をその先端部がタイコ９の側面に当接するように設け、同スクレーパー１３下方の円筒４底面に出口シュート１４を設け、可動スポート６とタイコ９との間から細片Ｓを少量ずつ供給盤８上へ落下させることで細片Ｓ同士の結束を低減して円滑に吐出できるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細片を貯留する細片貯室の排出口に取り付けられるケーシング内に排出口と連通させる筒体を上下動可能に設け、同筒体の下方に筒体の口径より大径の供給盤を回転自在に設け、同供給盤の上面中央部に筒体の口径と同径で所定高さを有する円筒体を設け、同円筒体の側面と供給盤の外周上面とケーシングの内面とで細片の搬送路を形成し、ケーシング底面の供給盤外端位置に吐出口を開口し、搬送路内の細片を吐出口へ案内するスクレーパーを供給盤外周上面と円筒体側面に当接して設け、筒体下端と円筒体上端との間に形成された環状の間隔から細片を少量ずつ搬送路へ落下させて回転させることでスクレーパーで円滑に吐出できるようにした細片供給装置。
【請求項２】
円筒体の上面に複数本の突条を放射状に設け、円筒体上面の細片を突条で供給盤の外周方向へ強制的に移行させるようにした請求項１記載の細片供給装置。
【請求項３】
円筒体上面を円錐状に形成し、円筒体上面の細片が搬送路へ移行し易いようにした請求項１又は２記載の細片供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は細片供給装置に関し、詳しくは細片が結束性や圧縮性，強度の高い物性であっても機器に負荷をかけずに円滑な定量供給を可能にする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用タイヤは通常一定の大きさ（片長約３５０ｍｍ程度）にせん断してリサイクルされているが、この大きさのカットタイヤは、独特の形状（馬蹄型）に加えて強度・結束性・弾性・圧縮率が高いので、貯蔵及び定量供給には不向きな原料である。また、タイヤにはビードワイヤーを使用しているものが多く、ハンドリングし易い５０ｍｍ角程度の大きさにせん断するには多大な労力と動力が必要であり、リサイクル原料のコストが大幅に高くなる。
【０００３】
この３５０ｍｍ程度のカットタイヤをリング付き撹拌羽根型（例えばサークルフィーダー）で供給する場合、構造上撹拌羽根とケーシング間に原料を噛み込み、過負荷や撹拌羽根の損傷事故が発生する可能性が高いので、長期間安定した運転が期待できないものであった。
【０００４】
フラットテーブル型の定量供給機（スクレーパー掻き落とし式）の場合は、撹拌羽根型と比較して噛み込みが発生する箇所がスクレーパー摺動部のみであり、万一スクレーパー部に原料を噛み込むトラブルが発生しても、供給機を取り外さないで容易に噛み込んだものを除去できるので重大なトラブルを回避できる。しかし、原料を強制的に出口へ向かって周方向に移動させる力（摩擦力）に対してスポート内外の原料の結束力が高いため、原料がテーブルに対しスリップして供給性能が安定しないことがある。また、スポート内外の原料の結束力に抗して強制的にテーブル外周部の原料を出口に向かって移動させるには、テーブル外周上面にスリップ防止を目的とした金物を取り付ける必要があるが、スリップ防止金物を取り付けるとスクレーパー下端に隙間が生じて原料を噛み込み易くなるため、長期連続運転が困難になる問題があった。
【０００５】
段付テーブル型の定量供給機では、ペレットやパウダー用の定量供給機に多く採用されているが、その基本構造はスポートがなくテーブル外周部に充填して周方向に移動させ原料の出口上部に設けた摺り切り板で摺り切る方式である。従って、カットタイヤのような結束性と強度が高い粗粒原料に対しては、摺り切り板端部に原料が絡み付くので摺り切りはできないし、摺り切り部に絡み付いた原料はテーブル上の原料の移動を阻害するため、テーブルと原料がスリップして供給不能となる問題があった。
【０００６】
スポートがない構造では、テーブル外周部の上部まで原料が充満して供給機内部の全原料が結束した状態になるので、テーブルの回転摩擦力のみでは結束力に抗して原料を移動させることは困難である。従って、摺り切り板がある場合はカットタイヤの定量供給は不可能で、摺り切り板及びスポートがない場合も定量供給は不可能であった。
【特許文献１】特開平７−３０４５１１号公報
【特許文献２】特開平１１−１８０５６４号公報
【特許文献３】特開２００２−１８２６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、細片が結束性や圧縮性及び強度の高い物性のものであっても噛み込みを低減して機器に負荷をかけずに円滑な定量供給を長期間安定的に行える細片供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  細片を貯留する細片貯室の排出口に取り付けられるケーシング内に排出口と連通させる筒体を上下動可能に設け、同筒体の下方に筒体の口径より大径の供給盤を回転自在に設け、同供給盤の上面中央部に筒体の口径と同径で所定高さを有する円筒体を設け、同円筒体の側面と供給盤の外周上面とケーシングの内面とで細片の搬送路を形成し、ケーシング底面の供給盤外端位置に吐出口を開口し、搬送路内の細片を吐出口へ案内するスクレーパーを供給盤外周上面と円筒体側面に当接して設け、筒体下端と円筒体上端との間に形成された環状の間隔から細片を少量ずつ搬送路へ落下させて回転させることでスクレーパーで円滑に吐出できるようにした細片供給装置
２）  円筒体の上面に複数本の突条を放射状に設け、円筒体上面の細片を突条で供給盤の外周方向へ強制的に移行させるようにした前記１）記載の細片供給装置
３）  円筒体上面を円錐状に形成し、円筒体上面の細片が搬送路へ移行し易いようにした前記１）又は２）記載の細片供給装置
にある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、細片貯室内に細片を貯留しておき、供給時に筒体で筒体と円筒体との隙間を細片の大きさ等に応じて調整した後供給盤を回転させて細片貯室の排出口から排出される細片を供給盤上に載せて周回させ、スクレーパーで掻き出して吐出口から排出させる。
【００１０】
従って、積重して絡み合った細片同士が筒体下端と円筒体上端との間に形成された環状の間隔から供給盤の回転と自重による流下で解されながら少量ずつ落下するから、細片がカットタイヤ等結束性や圧縮性及び強度の高い物性のものであっても機器に負荷をかけずに円滑な定量供給を長期間安定的に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明では、円筒体の上面に複数本の突条を放射状に設けると、円筒体上面の細片が突条で供給盤の外周方向へ強制的に移行し、細片が円筒体上面でスリップして滞留することなく確実に搬送路へ落下させることができる。また、円筒体上面は平面でもよいが、円錐状に形成すると、その傾斜で円筒体上面の細片が搬送路へ自重で移行し易くなる。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１〜３に示す実施例は、本発明の細片供給装置であるテーブルフィーダーを廃タイヤの細片を貯留するホッパーに取り付けた例である。図１は実施例の細片供給装置の一部切欠斜視図、図２は実施例の細片供給装置の横断面図、図３は実施例の細片供給装置の縦断面図である。
【００１３】
図中、１はテーブルフィーダー、２はホッパー、３は排出口、４は円筒、５は固定スポート、６は可動スポート、７はガイド棒、８は供給盤、９はタイコ、１０は受け面、１１はスリップ防止板、１２は搬送路、１３はスクレーパー、１４は出口シュート、１５はギヤードモーター、１６は覗き窓、１７は点検口、Ｋは間隔、Ｓは細片である。
【００１４】
本実施例のテーブルフィーダー１は、図１，２に示すように細片貯室であるホッパー２の排出口３の下方にケーシングである円筒４を取り付け、排出口３にその口径と略同径の固定スポート５を取り付け、固定スポート５の下方に同径の筒体である可動スポート６をガイド棒７に沿って上下動可能に取り付け、可動スポート６の下方に円板状の供給盤８を円筒４の底部で回転自在に軸支し、供給盤８の上面に可動スポート６の口径と略同径の受け面１０を上面に備えた所定高さの円筒体であるタイコ９を取り付け、受け面１０を円錐状に形成して突条である４本のスリップ防止板１１を放射状に設け、タイコ９の側面と供給盤８の外周上面と円筒４の内面とで細片Ｓの搬送路１２を形成し、タイコ９の側部にタイコ９の高さと略同じ高さのスクレーパー１３をその先端部及び下端部がタイコ９の側面及び供給盤８の外周上面に当接するように設け、スクレーパー１３下方の円筒４の底面に吐出口である出口シュート１４を設けている。
【００１５】
本実施例では、図２，３に示すようにホッパー２内に細片Ｓを貯留しておき、供給時に可動スポート６で可動スポート６とタイコ９との間の環状の間隔Ｋを細片Ｓの大きさに応じて調整した後、ギヤードモーター１５で供給盤８を回転させ、ホッパー２の排出口３から排出される細片Ｓを受け面１０で受けてスリップ防止板１１で強制的に外周方向へ流して供給盤８の外周上面の搬送路１２に載せて周回させ、スクレーパー１３で掻き出して出口シュート１４から吐出させる。
【００１６】
従って、積重して絡み合った細片Ｓ同士が供給盤８の回転と自重による流下で解されながら前記環状の間隔Ｋから少量ずつ落下するから、細片Ｓがカットタイヤ等結束性や圧縮性及び強度の高い物性のものであっても機器に負荷をかけずに円滑な定量供給を長期間安定的に行えるようになった。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明の細片供給装置は、廃タイヤを破砕したカットタイヤに好適であるが、その他建設廃材の木材チップ，自動車のシュレッダーダスト等のバイオマス関係廃棄物にも応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例の細片供給装置の一部切欠斜視図である。
【図２】実施例の細片供給装置の横断面図である。
【図３】実施例の細片供給装置の縦断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  テーブルフィーダー
２  ホッパー
３  排出口
４  円筒
５  固定スポート
６  可動スポート
７  ガイド棒
８  供給盤
９  タイコ
１０  受け面
１１  スリップ防止板
１２  搬送路
１３  スクレーパー
１４  出口シュート
１５  ギヤードモーター
１６  覗き窓
１７  点検口
Ｋ  間隔
Ｓ  細片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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