(57)【要約】【課題】  重力・遠心力・電磁力などの外部からの力を用いることなく、ポリマービーズ，セラミクス，細胞，エマルジョンなどの粒子を，連続かつ正確に大きさによって分離すること。【解決手段】  入口１８ａおよび１８ｂから，粒子を含む流体１００Ｐと粒子を含まない流体１００Ｎを導入すると同時に，部分１６における粒子を含む流体１００Ｐの流れの幅を分離対象とする粒子の径よりも狭くすることにより，部分１６における粒子の位置を大きさにより一定にし，続く幅の広い部分１７において，流れのプロファイル２００が拡大することを利用して，流れと垂直な方向に粒子の分離を行う。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端のうち一方のみに複数の分岐をもつ流路であり、かつ前記流路において相対的に径が細い部分と、前記径が細い部分に接続される相対的に径が太い部分とを有する構造
を用いる方法であり、
前記複数の分岐のうち少なくとも１つの分岐から粒子を含む流体を連続的に導入し、かつ前記複数の分岐のうち少なくとも１つの分岐から粒子を含まない流体を連続的に導入することにより、前記径が細い部分において、流れと垂直な方向における粒子の位置を、粒子の大きさによってそれぞれ一定にし、
かつ前記径が細い部分と前記径が太い部分の境界において、流れと垂直な方向における粒子の位置によって、流れが粒子に与える力の方向が異なることを利用し、前記径が太い部分において分離を行う
連続粒子分級方法。
【請求項２】
両端にそれぞれ複数の分岐をもつ流路であり、かつ前記流路において径が細い部分と、前記径が細い部分に接続される径が太い部分とを有する構造
を用いる方法であり、
前記流路の一方の端において、前記複数の分岐のうち少なくとも１つの分岐から粒子を含む流体を連続的に導入し、かつ前記複数の分岐のうち少なくとも１つの分岐から粒子を含まない流体を連続的に導入することにより、前記径が細い部分において、流れと垂直な方向における粒子の位置を、粒子の大きさによってそれぞれ一定にし、
かつ前記径が細い部分と前記径が太い部分の境界において、流れと垂直な方向における粒子の位置によって、流れが粒子に与える力の方向が異なることを利用し、前記径が太い部分において分離を行い、前記流路におけるもう一方の端において分離した粒子をそれぞれ回収する
連続粒子分級方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、
前記流路の幅、深さ、直径等のいずれかのスケールが、少なくとも部分的に１センチメートル以下のオーダーであり、前記流路内において流体は安定な層流を保ちながら流れる
連続粒子分級方法。
【請求項４】
請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、
流体が液体である
連続粒子分級方法。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項３または請求項４のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、
流体が気体である
連続粒子分級方法。
【請求項６】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、
少なくとも前記径が細い部分の幅、深さ、直径等のいずれかのスケールが異なる複数の前記流路を、複数直列に接続することにより、多段階で分級を行う
連続粒子分級方法。
【請求項７】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、
前記流路とはマイクロチップに形成されたチャネルである
連続粒子分級方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、連続粒子分級方法に関し、さらに詳細には、合成高分子、無機粉体、金属粉体、動植物細胞、エマルジョンなどの粒子を連続的に分級する際に用いて好適な連続粒子分級方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  一般に、合成高分子、無機粉体、金属粉体、動植物細胞、エマルジョンなどの粒子を分級する技術は、基礎研究のみならず、粉体工業、電子産業、食品産業、医薬品産業等における特定の大きさの粒子の選抜や、粒径分布の分析などの幅広い分野において重要な技術として認識されている。【０００３】  粒子を分級する従来の技術としては、例えば、液体サイクロンによる分級法、クロマトグラフィーを利用した分級法、あるいはフィールドフローフラクショネーションによる分級法などが知られている。【０００４】  しかしながら、液体サイクロンによる分級法では、一度に大量処理が可能である反面、分級精度が低い、粒径が極めて小さい粒子の分級が困難、連続的な処理ができない、といった問題点があった。【０００５】  また、クロマトグラフィーやフィールドフローフラクショネーションを利用した分級法では、分級精度が高く、粒径１マイクロメートル以下の粒子にも対応しており、主に分析的な用途に用いられている反面、分離に長い時間がかかる、一度に処理できる量が少ない、連続的な処理ができない、といった問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  本発明は、従来の技術の有する上記したような種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、合成高分子、無機粉体、金属粉体、動植物細胞、エマルジョンなどの粒子を分級する際、高い分級精度を保持し、また粒子の大きさが極めて小さい粒子についても分級することができるようにした連続粒子分級方法を提供しようとするものである。【０００７】  また、本発明の目的とするところは、連続的に粒子を導入することで、迅速かつ大量に分級することができるようにした連続粒子分級方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記目的を達成するために、本発明は、径が部分的に細くなっている流路に、複数の分岐から流体を導入することで、流れに垂直な方向における粒子の位置が制御でき、さらに粒子の位置によって流れが粒子に与える力の方向が異なることに着目してなされたものである。【０００９】  ここでまず、流路内に粒子を含む流体と粒子を含まない流体をそれぞれ導入するためには、流路がその入口において、複数の分岐をもつ必要がある。【００１０】  本発明のうち請求項１に記載の発明は、両端のうち一方のみに複数の分岐をもつ流路であり、かつ前記流路において相対的に径が細い部分と、前記径が細い部分に接続される相対的に径が太い部分とを有する構造を用いる方法であり、前記複数の分岐のうち少なくとも１つの分岐から粒子を含む流体を連続的に導入し、かつ前記複数の分岐のうち少なくとも１つの分岐から粒子を含まない流体を連続的に導入することにより、前記径が細い部分において、粒子の流れと垂直な方向への位置を、粒子の大きさによってそれぞれ一定にし、かつ前記径が細い部分と前記径が太い部分の境界において、粒子の流れと垂直な方向への位置によって、流れが粒子に与える力の方向が異なることを利用し、前記径が太い部分において分離を行う、というものである。【００１１】  したがって、本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、流路はその両端のうち一方の端にのみ複数の分岐をもつため、その分岐から粒子を含む流体および粒子を含まない流体をそれぞれ連続的に導入することで、流路の径が細い部分において、粒子は流路壁へほぼ接しながら流れ、かつ流れと垂直な方向における粒子の位置が、粒子の大きさによってそれぞれに一定となり、さらに径が細い部分と径が太い部分の境界において、流れと垂直な方向における粒子の位置により粒子の進行方向が異なるために、つづく径が太い部分において、流れと垂直な方向における粒子の位置の差が拡大することにより、粒子の大きさによる分離が可能となり、さらに適当な検出系を用いることにより、粒子の粒径と粒径分布を測定することができる。【００１２】  また、本発明のうち請求項２に記載の発明は、両端にそれぞれ複数の分岐をもつ流路であり、かつ前記流路において径が細い部分と、前記径が細い部分に接続される径が太い部分とを有する構造を用いる方法であり、前記流路の一方の端において、前記複数の分岐のうち少なくとも１つの分岐から粒子を含む流体を連続的に導入し、かつ前記複数の分岐のうち少なくとも１つの分岐から粒子を含まない流体を連続的に導入することにより、前記径が細い部分において、粒子の流れと垂直な方向への位置を、粒子の大きさによってそれぞれ一定にし、かつ前記径が細い部分と前記径が太い部分の境界において、粒子の流れと垂直な方向への位置によって、流れが粒子に与える力の方向が異なることを利用し、前記径が太い部分において分離を行い、前記流路におけるもう一方の端において分離した粒子をそれぞれ回収する、というものである。【００１３】  したがって、本発明のうち請求項２に記載の発明によれば、流路はその両端に複数の分岐をもつため、入口側の分岐から粒子を含む流体および粒子を含まない流体をそれぞれ連続的に導入することで、流路の径が細い部分において、粒子は流路壁へほぼ接しながら流れ、かつ流れと垂直な方向における粒子の位置が、粒子の大きさによってそれぞれに一定となり、さらに径が細い部分と径が太い部分の境界において、流れと垂直な方向における粒子の位置により粒子の進行方向が異なるために、つづく径が太い部分において、流れと垂直な方向における粒子の位置の差が拡大することにより、粒子は大きさにより分離され、さらに出口側の分岐において、分離された粒子の回収が可能となる。【００１４】  また、本発明のうち請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、前記流路の幅、深さ、直径等のいずれかのスケールが、少なくとも部分的に１センチメートル以下のオーダーであり、前記流路内において流体は安定な層流を保ちながら流れる、というものである。【００１５】  したがって、本発明のうち請求項３に記載の発明によれば、導入したそれぞれの流体は安定な層流を保って流れるため、粒子の位置のより安定な制御が可能となり、粒子の分級と回収をより正確に行うことができるようになる。【００１６】  また、本発明のうち請求項４に記載の発明は、請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、流体が液体である、というものである。【００１７】  したがって、本発明のうち請求項４に記載の発明によれば、細胞やエマルジョン等の液体中に懸濁している粒子の分級を行うことができる。【００１８】  また、本発明のうち請求項５に記載の発明は、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、流体が気体である、というものである。【００１９】  したがって、本発明のうち請求項５に記載の発明によれば、粒子を液体へ懸濁させることなく分級を行うことが可能となる。【００２０】  また、本発明のうち請求項６に記載の発明は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、少なくとも前記径が細い部分の幅、深さ、直径等のいずれかのスケールが異なる複数の前記流路を、複数直列に接続することにより、多段階で分級を行う、というものである。【００２１】  したがって、本発明のうち請求項６に記載の発明によれば、流路の径が細い部分の幅、深さ、直径等のいずれかのスケールが異なるものを複数直列に接続することにより、多段階の分級を行うことができ、広い粒度分布を持つ粒子群を分級する際でも、精度の高い分級が可能となる。【００２２】  また、本発明のうち請求項７に記載の発明は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６のいずれか１項に記載の連続粒子分級方法において、前記流路とはマイクロチップに形成されたチャネルである、というものである。【００２３】  したがって、本発明のうち請求項７に記載の発明によれば、流路の形状を正確にコントロールすることができ、また、流路の多段化および並列化も容易になるため、分級精度の向上や、処理量の向上が期待できる。【００２４】  また、本発明のうち請求項７に記載の発明によれば、流路のスケールがナノメートルからマイクロメートルのオーダーに��るため、非常に微小な粒子の正確な分離も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】  以下、添付の書類に基づいて、本発明による連続粒子分級方法の実施の形態を詳細に説明するものとする。【００２６】  図１（ａ）（ｂ）（ｃ）には、本発明による連続分級方法の実施形態を備えたマイクロチップ１０が示されており、図１（ａ）は図１（ｂ）におけるＡ矢視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＢ−Ｂ線による断面図である。また、図１（ｃ）は、図１（ａ）における部分Ｃの拡大図である。【００２７】  このマイクロチップ１０は、粒子をその大きさにより分離し、適当な検出系を用いることにより、粒径と粒径分布を測定するためのマイクロチップであり、例えば、ＰＤＭＳ（ポリジメチルシロキサン）などの高分子（ポリマー）材料により形成された、２枚の平板状の基板１１と基板１２により形成された平板状の構造を有している。【００２８】  そして、基板１１の下面１１ａには、流路１３が形成されており、流路の深さは５０μｍ程度であるが、この値は１０ｎｍから１ｃｍまでの任意の値に設定することが可能である。【００２９】  流路１３は、入口側ポート１４ａ、１４ｂおよび出口側ポート１５を有し、入口側ポート１４ａ、１４ｂは、それぞれ粒子を含む流体と粒子を含まない流体の入口であり、出口側ポート１５は流体の出口である。【００３０】  また、流路１３の一方の端は、２つの分岐（分岐１８ａ、１８ｂ）になっており、さらに流路１３は２つの異なる形状を持つ部分１６、１７から構成されている。なお、部分１６は、請求項１における相対的に径が細い部分に相当し、部分１７は、請求項１における相対的に径が細い部分に接続される相対的に径が太い部分に相当する。【００３１】  ここで、分岐１８ａ、１８ｂは、それぞれ入口側ポート１４ａ、１４ｂへ接続されており、また部分１７は出口側ポート１５へ接続されている。【００３２】  なお、流路１３の全体の長さ、つまり、入口側ポート１４ａ、１４ｂのある一方の端から、出口側ポート１５のあるもう一方の端までの長さは１９ｍｍであり、部分１６、１７の長さはそれぞれ０．１ｍｍ、１０ｍｍであるが、これらの値は１μｍ以上の任意の値に設定することが可能である。【００３３】  また、部分１６、１７の幅は、それぞれ４７μｍ、１ｍｍであるが、部分１６の幅は部分１７の幅未満であるという条件を満たす限り、これらの値はそれぞれ１０ｎｍ以上の任意の値に設定することが可能である。【００３４】  また分岐１８ａ、１８ｂの幅は、１００μｍであるが、これらの値はそれぞれ１０ｎｍ以上の任意の値に設定することが可能である。【００３５】  以上の構成において、上記したマイクロチップ１０を用いて合成高分子、無機粉体、金属粉体、動植物細胞などの粒子を分離する連続粒子分級方法について説明する。【００３６】  分級を行う粒子としては、直径１５μｍと３０μｍのポリスチレン−ジビニルベンゼンビーズを用いたが、分級対象とする粒子の最大直径が流路１３における部分１６の幅以下であれば、任意の大きさの粒子を分級することができる。【００３７】  粒子を懸濁させた流体としては、１０ｗｔ％デキストラン水溶液を用いたが、任意の液体または気体を用いることができる。【００３８】  なお、粒子を含む流体と粒子を含まない流体は、どち��も同じ流体から構成されていても良く、また、それぞれ２種類以上の異なる流体から構成されていても良い。【００３９】  流路１３内に導入された粒子は、流れに乗って下流方向に移動するが、この時、２つの入口側ポート１４ａ、１４ｂから導入された流体の流量を適切に調節することで、流路１３における部分１６において、流れと垂直な方向における粒子の位置を粒子の大きさによって制御することができる。【００４０】  以下に、粒子の位置を制御する機構を説明する。なお、図２は図１（ｃ）における部分Ｄの拡大図である。また、流体１００Ｐと、斜線で示した流体１００Ｎは、それぞれ粒子を含む流体と、粒子を含まない流体であり、粒子３００ａ、３００ｂは、それぞれ相対的に大きな粒子と相対的に小さな粒子を示している。【００４１】  また、図２において、矢印２００は、部分１６と部分１７の境界における流線のプロファイルを示しており、矢印２１０ａ、２１０ｂは、それぞれ大きな粒子と小さな粒子の運動ベクトルを示している。【００４２】  まず、粒子を含む流体１００Ｐおよび粒子を含まない流体１００Ｎを、シリンジポンプなどを用いて２つの入口側ポート１４ａ、１４ｂからそれぞれ連続的に供給する。この時、流路１３内では、それぞれの流体が安定な層流を保ちながら流れる。【００４３】  そして、粒子を含む流体１００Ｐおよび粒子を含まない流体１００Ｎの流量を調節することで、部分１６における流体１００Ｐの幅が、分離対象とする最小の粒子の粒径よりも小さくなるようにする。この操作により、分離対象とする全ての粒子は、部分１６における片方の壁１６ａに沿って流れるようになり、部分１６において流れと垂直な方向における粒子の位置を、粒子の大きさによって一定にすることができる。【００４４】  そして部分１６と部分１７の境界において、流線はプロファイル２００に示されているように広がるため、部分１６における任意の流線間の距離は、部分１７においてより拡大される。【００４５】  したがって、部分１６における流れと垂直な方向における粒子の位置は、粒子の大きさによってそれぞれ異なるため、部分１６と部分１７の境界において、大きい粒子３００ａの運動ベクトル２１０ａと小さい粒子３００ｂの運動ベクトル２１０ｂの方向に差が生じ、つづく部分１７において、粒子の大きさごとの位置差が拡大され、分級が可能となる。【００４６】  なお、分離した粒子を部分１７における検出ライン２０に沿って、適当な検出系を用いて観察することで、粒子の粒径と粒子群の粒径分布を調べることが可能となる。【００４７】  実際に、このマイクロチップ１０を用い、流体としてはデキストラン１０ｗｔ％水溶液を用いて、直径１５μｍおよび３０μｍのポリスチレン−ジビニルベンゼンビーズ混合物の分級に成功している。【００４８】  上記した発明による連続分級方法の実施形態を備えた流路１３には、入口側分岐が２つ備えられており、かつ、分級を行うための部分１７が、分岐せずに直接出口側ポート１５へ接続されているが、これに限られるものではないことは勿論であり、入口側分岐の数は２以上、出口側分岐の数は１以上の任意の数に設定することが可能である。図３（ａ）（ｂ）に、その変形例である流路２１、２��を示す。【００４９】  図３（ａ）において、流路２１は、入口側ポート１４ａ、１４ｂ、１４ｃと部分１６を接続するための３つの入口側分岐１８ａ、１８ｂ、１８ｃを備えており、また、分級を行う部分１７と５つの出口側ポート１５ａ〜１５ｅとを接続するための、５つの出口側分岐１９ａ〜１９ｅを備えている。【００５０】  流路２１には、３つの入口側ポート１４ａ、１４ｂ、１４ｃのうち１つまたは２つのポートから粒子を含む流体を導入し、残りのポートから粒子を含まない流体を導入することが可能である。【００５１】  また分級が行なわれると、部分１７において流れと垂直な方向における粒子の位置が、粒子の大きさにより異なるため、つづく出口側分岐１９ａ〜１９ｅにおいて、分級された粒子は別々の分岐へと流れる。そのため、それぞれの出口側ポート１５ａ〜１５ｅにおいて分級された粒子を別々に回収することが可能となる。【００５２】  図３（ｂ）において、流路２２は、入口側ポート１４ａ、１４ｂと部分１６を接続するための２つの入口側分岐１８ａ、１８ｂを備えており、また、分級を行う部分１７が直接７つの出口側分岐１９ａ〜１９ｇと接続されており、それぞれの分岐１９ａ〜１９ｇは出口側ポート１５ａ〜１５ｇと接続されている。【００５３】  流路２２には、２つの入口側ポート１４ａ、１４ｂのうち一方のポートから粒子を含む流体を導入し、もう一方のポートから粒子を含まない流体を導入することが可能である。【００５４】  さらに、部分１６において位置を制御された粒子は、部分１６よりも幅の広い流路１７に流れ込むことで分級が可能となり、また出口側分岐１９ａ〜１９ｇの数が流路２１における出口側分岐１９ａ〜１９ｅの数よりも多いため、より正確な分級および回収が可能となる。【００５５】  また、上記した発明による連続分級方法の実施形態を備えた流路１３においては、その断面の形状が矩形であり、２つの流体それぞれが部分１６において流路壁に接しながら流れているが、これに限られるものではないことは勿論である。【００５６】  つまり粒子の分級を行う際には、部分１６において、流路壁を利用することで粒子の位置が大きさによって一定になればよいため、粒子を含まない液体が必ずしも流路壁に接していなくてもよい、ということである。図４には、その変形例である流路２３を示す。【００５７】  流路２３は部分的に径の異なる円筒状の流路であり、図４（ａ）は図４（ｂ）（ｃ）（ｄ）におけるＡ−Ａ線による断面図であり、図４（ｂ）（ｃ）（ｄ）はそれぞれ図４（ａ）におけるＢ１−Ｂ１、Ｂ２−Ｂ２、Ｂ３−Ｂ３線による断面図である。【００５８】  そして流路２３は一方の端に、入口側流路２４ａおよび入口側流路２４ａの内側に配置された入口側流路２４ｂを有し、さらに径の細い部分２５とそれに続く径の太い部分２６を有している。【００５９】  なお、流路２３の部分２５、２６は、それぞれ図１、２における、部分１６，１７に相当し、図１、２を用いて上記に説明したのと同様の役割を果たす。【００６０】  また、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）において、流体１００Ｐと、斜線で示した流体１００Ｎは、それぞれ粒子を含む流体と、粒子を含まない流体である。このとき、図４（ａ）（ｂ）に��いて、粒子を含む流体１００Ｐは、入口側流路２４ａから導入され、また、粒子を含まない流体１００Ｎは、入口側流路２４ｂから導入される。【００６１】  流路２３内に導入された粒子は、流れに乗って下流方向に移動するが、この時、２つの入口側流路２４ａ、２４ｂから導入された流体１００Ｐと１００Ｎの流量を調節することによって、部分２５において、流れと垂直な方向における粒子の位置を大きさによって制御することができ、粒子は部分２５の内壁２５ａに接しながら流れる。【００６２】  つづいて、粒子が部分２６へ流れ込むことにより、部分２５における粒子の大きさごとの位置差が拡大されるため、小さな粒子はより部分２６における内壁２６ａに近い位置を流れ、大きな粒子はより中心に近い位置を流れることになり、粒子の分級が可能となる。【００６３】  また、部分２６に複数の出口側分岐を接続すれば、分級された粒子を別々に回収することも当然可能である。【００６４】  上記した発明による連続分級方法の実施形態を備えた流路１３、２１、２２、２３では、分離対象とする粒子の最大直径が図１、３における部分１６または図４における部分２２の幅よりも小さくなくてはならないが、分級する目的の粒子の径に合わせてそれらの幅を変えることで、例えば１ナノメートルから１センチメートルの、任意の大きさの粒子を分級することができる。【００６５】  また、分離対象とする粒子群の粒度分布が広い場合には、分級された後に複数の出口側ポートから回収された粒子を、つづいて、図１、３における部分１６または図４における部分２２の幅を変えた流路に導入し、更なる分級を行えばよい。【００６６】  さらに、分級処理量は流路の数に比例するため、大量処理を目的とする場合には同型の流路を並列化すればよく、流路がマイクロチップ上に形成されたマイクロチャネルの場合には、一つのマイクロチップ上に容易に多数の同型の流路を並列化することができる。
【発明の効果】
【００６７】  本発明は、以上説明したように構成されているので、合成高分子、無機粉体、金属粉体、動植物細胞、エマルジョンなどの粒子を分級する際、高い分級精度を保持し、粒子の大きさが極めて小さい粒子についても簡便かつ連続的に分級することができるという優れた効果を発揮する。
【００６８】  また、本発明は、以上説明したように構成されているので、連続的な粒子の導入によって、迅速かつ大量に分級することができるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による連続粒子分級方法の実施形態を備えたマイクロチップ１０を示し、図１（ａ）は図１（ｂ）におけるＡ矢視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＢ−Ｂ線による断面図であり、図１（ｃ）は図１（ａ）における部分Ｃの拡大図である。
【図２】図１で示したマイクロチップ１０における、２つの分岐から導入された流体の挙動と粒子の分離の様子を示す説明概略図であり、図２は、図１（ｃ）における部分Ｄの拡大図である。
【図３】本発明による連続粒子分級方法を備えたマイクロチップの他の例を示し、図３（ａ）（ｂ）は、それぞれマイクロチップ２１、２２の説明図である。
【図４】本発明による連続粒子分級方法を備えた流路２３を示し、図４（ａ）は図４（ｂ）（ｃ）（ｄ）におけるＡ−Ａ線による断面図であり、図４（ｂ）（ｃ）（ｄ）はそれぞれ図４（ａ）におけるＢ１−Ｂ１、Ｂ２−Ｂ２、Ｂ３−Ｂ３線による断面図である。
【符号の説明】
１０              マイクロチップ
１１              基板
１１ａ            基板１１下面
１２              基板
１３              流路
１４ａ〜１４ｃ    入口側ポート
１５              出口側ポート
１５ａ〜１５ｇ    出口側ポート
１６              流路１３の部分
１６ａ            部分１６の内壁
１７              流路１３の部分
１８ａ〜１８ｃ    入口側分岐
１９ａ〜１９ｇ    出口側分岐
２０              検出ライン
２１              流路
２２              流路
２３              流路
２４ａ〜ｂ        入口側分岐
２５              流路２３の部分
２５ａ            部分２５の内壁
２６              流路２３の部分
２６ａ            部分２６の内壁
１００Ｐ          流体
１００Ｎ          流体
２００            流線のプロファイル
２１０ａ〜ｂ      ベクトル
３００ａ〜ｂ      粒子
【図１】
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【図２】
2005205387.tif 000004
【図３】
2005205387.tif 000005
【図４】
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