(57)【要約】【課題】従来のラベル貼着機は、ラベルを台紙から剥離して繰り出させる本体のグリップに対する手動レバーの把握操作量が、ラベルの長さに比例して多くなるもので、短いラベルほど、把握操作の停止される時期が早く、把握操作が手を充分には握っていない突っかかる感じで、充足感の無い把握操作の繰り返しは、人間工学的に疲れやすいものである。【解決手段】手動レバーにおける操作部を、手動レバーのグリップとの間の把握操作を、ラベルを台紙から剥離させて繰り出させるための台紙の移送駆動力を働かせる基操作部と、該基操作部に段階的に連結して、許容する最大長さのラベルのための台紙の移送を保証する基操作部の回動量を生じさせるグリップから最大に離反した最大離反状態と、所定の長さのラベルのための台紙の移送を保証する基操作部の回動量を生じさせるグリップから最大離反位置よりも接近した途中離反状態とを採ることができる実操作部とに分割する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に枢支され、枢支点を挟んだ一端が操作部で、他端が部分歯車部であり、本体のグリップから該操作部が離反する方向のバネ付勢が与えられ、バネ付勢に抗したグリップとの間の把握操作よって該部分歯車部を往動回動させ、その把握操作を解除した時にバネ付勢によりグリップからの離反動作によって部分歯車部を復動回動させる手動レバーと、台紙上に多数のラベルを間隔が空くように順次連続して仮着させているラベル連続体に対する本体に配置されたホルダー部と、本体の先端に回転可能に配置された貼付ローラと、前記ホルダー部から繰り出される前記ラベル連続体の移送方向における前記貼付ローラの上流側直近に位置してラベルを剥離させるために台紙の移送方向を反転させる剥離ピンと、移送方向を反転した台紙を本体の底部に挟み込む底蓋と、該底蓋に挟み込まれた台紙に反底蓋側から対向すると共に、前記手動レバーにおける部分歯車部の往復回動力が伝達されて、把握時に対応した初期位置からの往動動作では台紙に食い込み台紙を反転方向に移送し、ラベルを台紙から剥離させて貼付ローラの下側に臨ませ、離反時に対応した復動動作では台紙への食い込みを行わずに台紙表面を滑って自身のみが初期位置へ復帰する台紙移送歯を備える本体内部に配置された台紙移送機構と、該台紙移送機構の往復動作に連動して、往動動作の直後にラベル上に降下して台紙の移送に伴い次のラベルの前縁が当接して来た時に揺動し、復動動作によりラベル上から上昇するラベルセンサを備え、該ラベルセンサの揺動をトリガーとして台紙移送機構の往動動作、ひいては前記手動レバーの把握操作をその時点で停止させる本体内部に配置された自動停止機構とを備えたラベル貼着機において、前記手動レバーにおける操作部を、前記部分歯車部と一体の基操作部と、該基操作部に段階的に連結して、許容する最大長さのラベルのための台紙の移送を保証する部分歯車部の回動量を生じさせるグリップから最大に離反した最大離反状態と、最大以下の所定の長さのラベルのための台紙の移送を保証する部分歯車部の回動量を生じさせるグリップから最大離反位置よりも接近した途中離反状態とを採ることができる実操作部とに分割したことを特徴とするラベル貼着機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙上に多数の印刷済みラベルを間隔が空くように順次連続して仮着させているラベル連続体におけるラベルを対象物に貼着するラベル貼着機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のラベル貼着機は、ラベルの長さ（ピッチ）で言うと、機構上許される最大長のものから、制限はあるもののそれ以下の長さのものが取り扱える。
【特許文献１】特開平０１−０９９９４６号公報
【特許文献２】米国特許第４９８６８７４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のラベル貼着機は、ラベルを台紙から剥離して繰り出させる本体のグリップに対する手動レバーの把握操作量が、ラベルの長さに比例して多くなるもので、換言すれば、短いラベルほど、把握操作の停止される時期が早く、把握操作が手を充分には握っていない突っかかる感じで、その早い時期（少ない量）での充足感の無い把握操作の繰り返しは、人間工学的に疲れやすいものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本体に枢支された手動レバーにおける操作部を、手動レバーによる本体のグリップとの間の把握操作を、ラベルを台紙から剥離させて繰り出させるための台紙の移送駆動力を働かせる基操作部と、該基操作部に段階的に連結して、許容する最大長さのラベルのための台紙の移送を保証する基操作部の回動量を生じさせるグリップから最大に離反した最大離反状態と、最大以下の所定の長さのラベルのための台紙の移送を保証する基操作部の回動量を生じさせるグリップから最大離反位置よりも接近した途中離反状態とを採ることができる実操作部とに分割したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のラベル貼着機は、本体に枢支された手動レバーを、本体のグリップに対して、初期位置を、長いラベルのための最大に離反させた状態の外に、短いラベルのために最大離反位置よりも接近した途中離反状態に設定することができるので、その途中離反状態からの手動レバーの把握操作は、ある程度握り込んだ状態から行われるので、充足感が高まる把握操作の繰り返しは、疲れ難いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明のラベル貼着機は、グリップとの間で把握操作を行う従来の手動レバーにおける操作部を、動力発生側の基操作部とグリップに対向する側の実操作部とに分割し、両操作部の連結を把握方向において段階的に設定できるようにして、グリップに対向する実操作部の初期位置を、従来の一状態の外に、それよりも接近した状態にすることができるようになっている。
【実施例１】
【０００７】
図４（ラベルホルダー側とは反対側のグリップの半分を連設した右側カバーを取り除いている）は、特開平０１−０９９９４６号公報に記載された発明または米国特許第４９８６８７４号明細書に記載された発明によって知られている従来のラベル貼着機で、詳細には記載していないが、本体に枢支され、枢支点を挟んだ一端が操作部で、他端が部分歯車部であり、本体のグリップから該操作部が離反する方向のバネ付勢が与えられ、バネ付勢に抗したグリップとの間の把握操作よって該部分歯車部を往動回動させ、その把握操作を解除した時にバネ付勢によりグリップからの離反動作によって部分歯車部を復動回動させる手動レバーと、台紙上に多数のラベルを間隔が空くように順次連続して仮着させているラベル連続体に対する本体に配置されたホルダー部と、本体の先端に回転可能に配置された貼付ローラと、前記ホルダー部から繰り出される前記ラベル連続体の移送方向における前記貼付ローラの上流側直近に位置してラベルを剥離させるために台紙の移送方向を反転させる剥離ピンと、移送方向を反転した台紙を本体の底部に挟み込む底蓋と、該底蓋に挟み込まれた台紙に反底蓋側から対向すると共に、前記手動レバーにおける部分歯車部の往復回動力が伝達されて、把握時に対応した初期位置からの往動動作では台紙に食い込み台紙を反転方向に移送し、ラベルを台紙から剥離させて貼付ローラの下側に臨ませ、離反時に対応した復動動作では台紙への食い込みを行わずに台紙表面を滑って自身のみが初期位置へ復帰する台紙移送歯を備える本体内部に配置された台紙移送機構と、該台紙移送機構の往復動作に連動して、往動動作の直後にラベル上に降下して台紙の移送に伴い次のラベルの前縁が当接して来た時に揺動し、復動動作によりラベル上から上昇するラベルセンサを備え、該ラベルセンサの揺動をトリガーとして台紙移送機構の往動動作、ひいては前記手動レバーの把握操作をその時点で停止させる本体内部に配置された自動停止機構とを備えているものである。なお、反対方向から見ていると共に、作用方向は同じであるが、グリップから手動レバーを離反させる付勢手段を、引っ張りバネから、圧縮バネに置き換えている。
【０００８】
そして、１０Ａが紙面裏側にラベルホルダーを配置していると共に、残り半分のグリップ１０Ａａを連設している左側カバーで、右側カバーとにより前記の機構要素を収容して本体１０を構成する。
【０００９】
また、手動レバー２０は、本体１０のボス１０ｃに枢支され、部分歯車部２０ａと操作部２０ｂ及びバネ受け部２０ｃを一体に形成している。
【００１０】
従って、手動レバー２０における操作部２０ｂの初期位置は、許容する最大長さのラベルのための台紙の移送を保証する部分歯車部２０ａの回動量を生じさせるグリップ１０Ａａから最大に離反した最大離反状態の一つに設定されているだけである。
【００１１】
本発明の手動レバー３０は、図１，図２及び図３に示しているように、操作部３０ｂが部分歯車部３０ａと一体の基操作部３０ｂ１と、実操作部３０ｂ２とに分割され、また、バネ受け部３０ｃを基操作部３０ｂ１側に形成している。
【００１２】
また、基操作部３０ｂ１は、バネ受け部３０ｃを形成した幅を持ち、バネ受け部３０ｃの裏側が顎３１になっており、一方、実操作部３０ｂ２は、幅が基操作部３０ｂ１よりも広いと共に、幅方向において摩擦が作用する状態でバネ受け部３０ｃを収容できる溝３２を形成していて、両者は、本体における共通のボスに枢支される。
【００１３】
更に、実操作部３０ｂ２における溝３２の底面と基操作部３０ｂ１における顎３１との間に、くさび３３が介在され、該くさび３３は、肉薄部３３ａと肉厚部３３ｂ及び摘み部３３ｃを備えている。
【００１４】
図１に示すように、くさび３３を摘み部３３ｃを摘んで奥へ押し込み、肉厚部３３ｂを基操作部３０ｂ１における顎３１の下に潜り込ませると、実操作部３０ｂ２が、本体１０のボス１０ｃを支点にして、基操作部３０ｂ１におけるバネ受け部３０ｃを収容している部分の摩擦に抗して左旋し、許容する最大長さのラベルのための台紙の移送を保証する部分歯車部２０ａの回動量を生じさせるグリップ１０Ａａから最大に離反した最大離反状態を採ると共に、その摩擦力の条件下で基操作部３０ｂ１と実操作部３０ｂ２とが一体になっている。この状態は、従来のラベル貼着機と同じである。
【００１５】
一方、図２に示すように、くさび３３を摘み部３３ｃを摘んで手前へ引き出し、肉薄部３３ａを基操作部３０ｂ１における顎３１に対向させて実操作部３０ｂ２を握ると、実操作部３０ｂ２は、本体１０のボス１０ｃを支点にして、基操作部３０ｂ１におけるバネ受け部３０ｃを収容している部分の摩擦に抗して右旋し、くさび３３における肉薄部３３ａを顎３１に当接させて、その摩擦力の条件下で基操作部３０ｂ１と一体となり、最大以下の所定の長さのラベルのための台紙の移送を保証する部分歯車部２０ａの回動量を生じさせるグリップ１０Ａａから最大離反位置よりも接近した途中離反状態を採る。
【００１６】
ラベル貼着機をこの図２の状態にして、短いラベルの貼付を行うと、その途中離反状態からの手動レバー３０ｂの把握操作は、ある程度握り込んだ状態から行われるので、最大離反状態から行った場合よりも充足感が高まる。
【００１７】
基操作部３０ｂ１に対する実操作部３０ｂ２の段階的な連結は、実施例のものよりも小刻みにすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
貼付対象物の正体表示に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例に係るラベル貼着機を許容する最長のラベルに適用できる状態に設定した説明図である。（実施例１）
【図２】本発明の一実施例に係るラベル貼着機を最長以下の所定の長さのラベルに適用できる状態に設定した説明図である。（実施例１）
【図３】本発明の一実施例における手動レバーの展開斜視図である。（実施例１）
【図４】従来のラベル貼着機を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０      本体
１０Ａ      左側カバー
１０Ａａ      グリップ
３０ａ      部分歯車部
３０ｂ      手動レバー
３０ｂ１      基操作部
３０ｂ２      実操作部
３０ｃ        バネ受け部
３１          顎
３２          溝
３３        くさび
３３ａ        肉薄部
３３ｂ        肉厚部
３３ｃ        摘み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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