(57)【要約】【課題】局部加熱と局部冷却からなる切断処理工程を一度実行するだけで、一対の板ガラスからなる液晶ガラスをその切断予定線に沿って美麗に切断する。【解決手段】一対の板ガラス１，２がほぼ平行な多数条の接着部４により接合されている液晶ガラスＧにおいて、隣接する接着部４間における切断始端部Ａの縁から切断終端部Ｂの縁にわたる切断予定線Ｌに沿って切断する液晶ガラスの切断方法で、切断始端部Ａの切断予定線Ｌ上において、両板ガラス１，２の外表面または縁側面に予め始端部切断用の切欠きａ，ｂ，ｃ，ｄを形成した状態で、あるいは、さらに、切断終端部Ｂの切断予定線Ｌ上において、一方の板ガラス１の縁側面に予め終端部切断用の切欠きｇを形成した状態で、一方の板ガラス１の外表面側から連続的に局部加熱しながら、その局部加熱部分を連続的に局部冷却して両板ガラス１，２を同時に切断する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の板ガラスがその厚み方向に間隙部を有して対面配置され、その両板ガラスがほぼ平行な多数条の接着部により接合されている液晶ガラスにおいて、両板ガラスを互いに隣接する前記接着部間における切断始端部の縁から切断終端部の縁にわたる切断予定線に沿って切断する液晶ガラスの切断方法であって、
前記切断始端部の切断予定線上において、両板ガラスの外表面または縁側面に予め始端部切断用の切欠きを形成した状態で、前記一方の板ガラスの外表面側から前記切断予定線に沿って連続的に局部加熱しながら、引き続いて、その局部加熱部分を連続的に局部冷却して前記両板ガラスを同時に切断する液晶ガラスの切断方法。
【請求項２】
前記切断終端部の切断予定線上において、一方の板ガラスの外表面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で切断する請求項１に記載の液晶ガラスの切断方法。
【請求項３】
前記切断終端部の切断予定線上において、他方の板ガラスの外表面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で切断する請求項１または２に記載の液晶ガラスの切断方法。
【請求項４】
一対の板ガラスがその厚み方向に間隙部を有して対面配置され、その両板ガラスがほぼ平行な多数条の接着部により接合されている液晶ガラスにおいて、両板ガラスを互いに隣接する前記接着部間における切断始端部の縁から切断終端部の縁にわたる切断予定線に沿って切断する液晶ガラスの切断方法であって、
前記切断始端部の切断予定線上において、両板ガラスの外表面または縁側面に予め始端部切断用の切欠きを形成し、かつ、前記切断終端部の切断予定線上において、一方の板ガラスの縁側面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で、前記一方の板ガラスの外表面側から前記切断予定線に沿って連続的に局部加熱しながら、引き続いて、その局部加熱部分を連続的に局部冷却して前記両板ガラスを同時に切断する液晶ガラスの切断方法。
【請求項５】
前記切断終端部の切断予定線上において、他方の板ガラスの縁側面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で切断する請求項４に記載の液晶ガラスの切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の板ガラスがその厚み方向に間隙部を有して対面配置され、その両板ガラスがほぼ平行な多数条の接着部により接合されている液晶ガラスにおいて、両板ガラスを互いに隣接する前記接着部間における切断始端部の縁から切断終端部の縁にわたる切断予定線に沿って切断する液晶ガラスの切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
板ガラスを切断する方法としては、従来、板ガラスの一側面側からレーザービームを照射して連続的に局部加熱し、引き続いて、その局部加熱部分を前記一側面側からの冷却流体のジェット流で連続的に局部冷却して切断する方法が知られており（例えば、特許文献１参照）、また、レーザービームで連続的に局部加熱した後、その局部加熱部分に冷却手段を接触させて連続的に局部冷却して切断する方法も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
そして、一対の板ガラスが対面配置されて構成されている液晶ガラスにおいても、通常、このような従来の方法によって切断されていた。
すなわち、図６の（イ）に示すように、一方の板ガラス１の外表面側から切断予定線Ｌに沿って連続的に局部加熱（図中、８ａは局部加熱部分を示す）しながら、引き続いて、その局部加熱部分８ａを連続的に局部冷却（図中、９ａは局部冷却部分を示す）して一方の板ガラス１を切断処理し、図６の（ロ）に示すように、両板ガラス１，２を折り曲げて一方の板ガラス１を完全に切断分離し、その後、図６の（ハ）に示すように、他方の板ガラス２についても同様の方法で切断し、図６の（ニ）に示すように、最終的に両板ガラス１，２、つまり、液晶ガラスＧを切断していた。
【０００４】
【特許文献１】特許第３０２７７６８号公報
【特許文献２】特開２００２−１００５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、従来の方法により液晶ガラスＧを切断する場合、一方の板ガラス１と他方の板ガラス２とを別々に切断処理する必要があり、そのため、切断処理に時間と手間を要するという問題があった。
このような問題を解消するには、例えば、一方の板ガラス１の外表面側から切断予定線Ｌに沿って連続的に局部加熱しながら、引き続いて、その局部加熱部分８ａを連続的に局部冷却し、それによって、両板ガラス１，２を一挙に切断することが考えられるが、このような方法で両板ガラス１，２を一挙に切断することは実際上不可能である。
【０００６】
さらに、後述する実験結果において言及するように、たとえ一方の板ガラス１において、その切断始端部に始端部切断用の切欠きを形成して切断処理しても、また、一方の板ガラス１において、その切断始端部に始端部切断用の切欠きを形成し、さらに、切断終端部に終端部切断用の切欠きを形成して切断処理してみても、実際に切断されるのは一方の板ガラス１だけであり、一度の切断処理によって他方の板ガラス２までも切断することはできない。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に着目し、種々の実験を重ねた後に完成したもので、その目的は、局部加熱と局部冷却からなる切断処理工程を一度実行するだけで、一対の板ガラスからなる液晶ガラスをその切断予定線に沿って美麗に切断することのできる液晶ガラスの切断方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の特徴構成は、一対の板ガラスがその厚み方向に間隙部を有して対面配置され、その両板ガラスがほぼ平行な多数条の接着部により接合されている液晶ガラスにおいて、両板ガラスを互いに隣接する前記接着部間における切断始端部の縁から切断終端部の縁にわたる切断予定線に沿って切断する液晶ガラスの切断方法であって、前記切断始端部の切断予定線上において、両板ガラスの外表面または縁側面に予め始端部切断用の切欠きを形成した状態で、前記一方の板ガラスの外表面側から前記切断予定線に沿って連続的に局部加熱しながら、引き続いて、その局部加熱部分を連続的に局部冷却して前記両板ガラスを同時に切断するところにある。
【０００９】
本発明の第１の特徴構成によれば、液晶ガラスを構成する両板ガラスにおける切断始端部の切断予定線上において、両板ガラスの外表面または縁側面に予め始端部切断用の切欠きを形成した状態で、一方の板ガラスの外表面側から切断予定線に沿って連続的に局部加熱しながら、引き続いて、その局部加熱部分を連続的に局部冷却して切断することにより、一度の切断処理工程によって両板ガラスを同時に切断することが可能となった。
その理由は、後述する実験結果から推測できるように、一方の板ガラスに対する切断処理により生じる熱応力が、他方の板ガラスに形成された始端部切断用の切欠きを足がかりとして他方の板ガラスにまで大きな影響を与え、しかも、接着部が両板ガラスを互いに接合して拘束しているからであると考えられ、その結果、局部加熱と局部冷却からなる切断処理工程を一度実行するだけで、一対の板ガラスからなる液晶ガラスをその切断予定線に沿って美麗に切断することが可能となった。
【００１０】
本発明の第２の特徴構成は、前記切断終端部の切断予定線上において、一方の板ガラスの外表面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で切断するところにある。
【００１１】
本発明の第２の特徴構成によれば、切断終端部の切断予定線上において、一方の板ガラスの外表面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で切断するので、より一層確実に液晶ガラスを切断予定線に沿って美麗に切断することができる。
【００１２】
本発明の第３の特徴構成は、前記切断終端部の切断予定線上において、他方の板ガラスの外表面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で切断するところにある。
【００１３】
本発明の第３の特徴構成によれば、切断終端部の切断予定線上において、他方の板ガラスの外表面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で切断するので、この場合にも、より一層確実に液晶ガラスを切断予定線に沿って美麗に切断することができ、特に、一方の板ガラスと他方の板ガラスの外表面とにそれぞれ終端部切断用の切欠きを形成して切断する場合には、その効果も顕著となる。
【００１４】
本発明の第４の特徴構成は、一対の板ガラスがその厚み方向に間隙部を有して対面配置され、その両板ガラスがほぼ平行な多数条の接着部により接合されている液晶ガラスにおいて、両板ガラスを互いに隣接する前記接着部間における切断始端部の縁から切断終端部の縁にわたる切断予定線に沿って切断する液晶ガラスの切断方法であって、前記切断始端部の切断予定線上において、両板ガラスの外表面または縁側面に予め始端部切断用の切欠きを形成し、かつ、前記切断終端部の切断予定線上において、一方の板ガラスの縁側面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で、前記一方の板ガラスの外表面側から前記切断予定線に沿って連続的に局部加熱しながら、引き続いて、その局部加熱部分を連続的に局部冷却して前記両板ガラスを同時に切断するところにある。
【００１５】
本発明の第４の特徴構成によれば、液晶ガラスを構成する両板ガラスにおける切断始端部の切断予定線上において、両板ガラスの外表面または縁側面に予め始端部切断用の切欠きを形成し、かつ、切断終端部の切断予定線上において、一方の板ガラスの縁側面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で、一方の板ガラスの外表面側から切断予定線に沿って連続的に局部加熱しながら、引き続いて、その局部加熱部分を連続的に局部冷却して切断することによって、この場合にも、一度の切断処理工程により両板ガラスを同時に切断することが可能となる。
その理由は、上述した理由と同一であると推測でき、この場合にも、局部加熱と局部冷却からなる切断処理工程を一度実行するだけで、一対の板ガラスからなる液晶ガラスをその切断予定線に沿って美麗に切断することが可能となる。
【００１６】
本発明の第５の特徴構成は、前記切断終端部の切断予定線上において、他方の板ガラスの縁側面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で切断するところにある。
【００１７】
本発明の第５の特徴構成によれば、切断終端部の切断予定線上において、他方の板ガラスの縁側面に予め終端部切断用の切欠きを形成した状態で切断するので、さらに一層確実に液晶ガラスを切断予定線に沿って美麗に切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明による液晶ガラスの切断方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この切断方法は、図４および図５に示すような液晶ガラスＧを切断する方法に関し、液晶ガラスＧ自体は、一対の板ガラス１，２がその厚み方向に間隙部３を有して互いに対面配置され、熱硬化性樹脂からなるほぼ平行な多数条の接着部４によって、その両板ガラス１，２が互いに接合されて構成されている。
その液晶ガラスＧを切断するには、適宜の切断装置が使用可能であるが、例えば、図１〜図３に示すような切断装置５が使用される。
【００１９】
この切断装置５は、搬送方向Ｌ１に沿って移動するステージ６を備え、ステージ６上に液晶ガラスＧを載置して、互いに隣接する接着部４間における切断始端部Ａの縁から切断終端部Ｂの縁にわたり、かつ、接着部４にほぼ平行な切断予定線Ｌに沿って液晶ガラスＧを切断するように構成されている。
そのため、切断装置５の本体７は、液晶ガラスＧの切断予定線Ｌに沿って一方の板ガラス１側から連続的に局部加熱する局部加熱手段８と、その局部加熱手段８による板ガラス１の局部加熱部分８ａを同じく一方の板ガラス１側から連続的に局部冷却して液晶ガラスＧを切断予定線Ｌに沿って切断する局部冷却手段としての接触子９を備えている。
【００２０】
局部加熱手段８は、レーザー発振器１０と、レーザービームを成形する光学ユニット１１、つまり、ビームエキスパンダー１１ａ、反射ミラー１１ｂ、および、シリンドリカルレンズ１１ｃなどからなる光学ユニット１１により構成され、図３に示すように、一方の板ガラス１に対して切断予定線Ｌ方向に細長い楕円のような形状に合焦して局部加熱部分８ａを形成するように構成されて、光学ユニット１１を構成するシリンドリカルレンズ１１ｃが、装置本体７に対して上下昇降自在に構成された昇降プレート１２に取り付けられている。
この局部加熱手段８の熱源となるレーザーは、板ガラス１，２に吸収される波長のものであればよく、例えば、波長１０．６μｍの炭酸ガスレーザーが最適であるが、特にレーザーに限るものではなく、ハロゲンランプやクセノンランプを熱源として使用することもでき、また、局部加熱部分８ａについても、必ずしも細長い楕円のような形状に限るものではない。
【００２１】
局部冷却手段としての接触子９は、アルミ製で昇降プレート１２に取り付けられ、スプリング１３により下方へ押圧付勢され、その上面には、冷媒としての液体窒素を収納する冷媒タンク１４が載置固定され、冷媒タンク１４に循環供給される液体窒素によって冷却されて、図３において仮想線９ａで示す局部冷却部分を冷却し、局部加熱手段８により局部加熱された後の局部加熱部分８ａを局部的に冷却するように構成されている。
このような構成からなる切断装置５は、その装置本体７の下面に設けられたエア噴出口１５から噴出されるエアによって液晶ガラスＧの上面から所定距離離れた位置に浮上して維持され、液晶ガラスＧに対する相対移動方向Ｌ２、つまり、液晶ガラスＧが停止していると仮定した場合の液晶ガラスＧに対する切断装置５の移動方向Ｌ２（この実施形態では、液晶ガラスＧの方が搬送移動しているので、液晶ガラスＧの搬送方向Ｌ１と逆向きになる）の前方から後方に向けて、局部加熱手段８、接触子９の順に配設されている。
【００２２】
この切断装置５によれば、液晶ガラスＧは、ステージ６上に載置されて搬送方向Ｌ１に沿って搬送され、装置本体７は、エア噴出口１５から噴出されるエアによって、その液晶ガラスＧの上面から所定距離離れた位置に確実に浮上維持される。
その液晶ガラスＧに対して、まず、局部加熱手段８が、細長い局部加熱部分８ａを形成しながら液晶ガラスＧを切断予定線Ｌに沿って、その一方の板ガラスつまり上面に位置する板ガラス１の外表面側から連続的に局部加熱する。その後、その局部加熱に引き続いて、接触子９が、ほぼ一定の押圧力で上面に位置する板ガラス１の外表面に接触し、局部冷却部分９ａを形成しながら局部加熱部分８ａを連続的に局部冷却して、液晶ガラスＧを切断予定線Ｌに沿って切断することになる。
【００２３】
つぎに、この切断装置５を使用して液晶ガラスＧを切断する方法につき、その第１と第２の実施形態を具体的に説明する。
【００２４】
（第１の実施形態）
第１の実施形態では、図４および図５の（イ）に示すように、液晶ガラスＧの切断始端部Ａにおいて、切断予定線Ｌ上に位置する状態で、両板ガラス１，２の外表面に予め始端部切断用切欠きａ，ｂをそれぞれ形成しておくか、あるいは、図４および図５の（ロ）に示すように、両板ガラス１，２の縁側面に予め始端部切断用の切欠きｃ，ｄをそれぞれ形成しておく。さらに、より好ましくは、液晶ガラスＧの切断終端部Ｂにおいて、切断予定線Ｌ上に位置する状態で、両板ガラス１，２の外表面に予め終端部切断用の切欠きｅ，ｆをそれぞれ形成しておく。
そして、上述したように、局部加熱手段８によって上面に位置する板ガラス１の外表面側から切断予定線Ｌに沿って連続的に局部加熱しながら、引き続いて、接触子９によって局部加熱部分８ａを連続的に局部冷却して液晶ガラスＧを切断処理するのである。
それによって、切断処理工程を一度実行するだけで、上下の板ガラス１，２を切断予定線Ｌに沿って美麗に切断できることが実験により確認された。
【００２５】
（第２の実施形態）
第２の実施形態でも、第１の実施形態と同様に、液晶ガラスＧの切断始端部Ａにおいて、切断予定線Ｌ上に位置する状態で、両板ガラス１，２の外表面または縁側面に予め始端部切断用の切欠きａ，ｂ，ｃ，ｄをそれぞれ形成しておく。そして、液晶ガラスＧの切断終端部Ｂにおいて、切断予定線Ｌ上に位置する状態で、両板ガラス１，２の外表面に予め終端部切断用の切欠きｅ，ｆを形成しておく代わりに、両板ガラス１，２の縁側面に予め終端部切断用の切欠きｇ，ｈをそれぞれ形成しておく。
そして、局部加熱手段８によって上面に位置する板ガラス１の外表面側から切断予定線Ｌに沿って連続的に局部加熱しながら、引き続いて、接触子９によって局部加熱部分８ａを連続的に局部冷却して液晶ガラスＧを切断処理するのであり、この場合にも、切断処理工程を一度実行するだけで、上下の板ガラス１，２を切断予定線Ｌに沿って美麗に切断できることが実験により確認された。
【００２６】
以上の実験結果につき、より具体的に説明すると、まず、両板ガラス１，２のうち、上面の板ガラス１においてのみ、その切断始端部Ａに始端部切断用の切欠きａまたはｃを形成して切断処理したところ、上面の板ガラス１のみが切断され、しかも、その上面板ガラス１の切断終端部Ｂに切り残しが発生した。
また、上面の板ガラス１においてのみ、切断始端部Ａに始端部切断用の切欠きａまたはｃを形成し、切断終端部Ｂに終端部切断用の切欠きｅまたはｇを形成して切断処理したところ、上面の板ガラス１のみが切断予定線Ｌに沿って美麗に切断された。
【００２７】
さらに、上面の板ガラス１において、その切断始端部Ａに始端部切断用の切欠きａまたはｃを形成し、下面の板ガラス２においても、その切断始端部Ａに始端部切断用の切欠きｂまたはｄを形成して切断処理いたところ、一度の切断処理によって上下２枚の板ガラス１，２が切断予定線Ｌに沿って美麗に切断された。
念のため、上面の板ガラス１と下面の板ガラス２において、始端部切断用の切欠きａまたはｃとｂまたはｄを形成し、その上で、上面の板ガラス１において、終端部切断用の切欠きｅまたはｇを形成して切断処理したところ、一度の切断処理によって上下２枚の板ガラス１，２が切断予定線Ｌに沿って美麗に切断された。
さらに、上面の板ガラス１と下面の板ガラス２において、始端部切断用の切欠きａまたはｃとｂまたはｄを形成し、かつ、上面の板ガラス１と下面の板ガラス２において、終端部切断用の切欠きｅまたはｇとｆまたはｈを形成して切断処理いたところ、この場合も、一度の切断処理によって上下２枚の板ガラス１，２が切断予定線Ｌに沿って美麗に切断された。
【００２８】
このように、上面の板ガラス１のみを切断処理することによって、下面の板ガラス２をも一挙に切断できる理由は、接着部４が両板ガラス１，２どうしを接合して互いに拘束しているからではないかと推測し、その推測を裏付けるために別の実験を行った。
すなわち、両板ガラス１，２を接着部４で接合せず、単に重ね合わせただけで、上記と同じ実験を行った。
その結果、上面の板ガラス１においてのみ、その切断始端部Ａに始端部切断用の切欠きａまたはｃを形成して切断処理したところ、上面の板ガラス１のみが切断されて、その切断終端部Ｂに切り残しが発生し、また、上面の板ガラス１においてのみ、切断始端部Ａに始端部切断用の切欠きａまたはｃを形成し、切断終端部Ｂに終端部切断用の切欠きｅまたはｇを形成して切断処理したところ、上面の板ガラス１のみが切断予定線Ｌに沿って美麗に切断された。
以上の実験結果は、両板ガラス１，２を接着部４で接合した場合と特に変わるところはない。
【００２９】
しかし、上面の板ガラス１において、その切断始端部Ａに始端部切断用の切欠きａまたはｃを形成し、切断終端部Ｂに終端部切断用の切欠きｅまたはｇを形成し、さらに、下面の板ガラス２においても、その切断始端部Ａに始端部切断用の切欠きｂまたはｄを形成して切断処理した場合、上面の板ガラス１のみが切断予定線Ｌに沿って美麗に切断され、下面の板ガラス２は切断されなかった。
これによって、一度の切断処理により上下の板ガラス１，２を一挙に切断するには、接着部４により両板ガラス１，２どうしを接合して互いに拘束する状態でなければならず、上記の推測が正しいことが判明した。
【００３０】
なお、上述の各実験には、両板ガラス１，２として、幅２０ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ０．７ｍｍの板ガラスを使用し、局部加熱手段８として、レーザー出力３５Ｗの炭酸ガスレーザーを使用し、その局部加熱部分８ａが、長さ８．０ｍｍ、幅２．０ｍｍになるように調整して実験した。
【００３１】
〔別実施形態〕
先の実施形態では、局部加熱手段８の熱源としてレーザーを使用した例を示したが、上述したように、ハロゲンランプやクセノンランプを熱源として使用することもでき、同様に、局部冷却手段９についても、特に接触子に限るものではなく、例えば、ペルチェ素子を使用した冷却手段で構成したり、冷媒用の気体や液体を液晶ガラスＧの上面に直接吹き付けるようにして局部冷却手段を構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】切断装置を示す概略斜視図
【図２】切断装置を示す概略側面図
【図３】液晶ガラスの切断部分を示す平面図
【図４】液晶ガラスの斜視図
【図５】液晶ガラスの切断始端部の拡大斜視図
【図６】従来技術による切断方法を示す説明図
【符号の説明】
【００３３】
１      一方の板ガラス
２      他方の板ガラス
３      間隙部
４      接着部
Ａ      切断始端部
Ｂ      切断終端部
Ｇ      液晶ガラス
Ｌ      切断予定線
ａ      一方の板ガラス外表面の始端部切断用の切欠き
ｂ      他方の板ガラス外表面の始端部切断用の切欠き
ｃ      一方の板ガラス縁側面の始端部切断用の切欠き
ｄ      他方の板ガラス縁側面の始端部切断用の切欠き
ｅ      一方の板ガラス外表面の終端部切断用の切欠き
ｆ      他方の板ガラス外表面の終端部切断用の切欠き
ｇ      一方の板ガラス縁側面の終端部切断用の切欠き
ｈ      他方の板ガラス縁側面の終端部切断用の切欠き
【図１】
2005187283.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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