(57)【要約】【課題】十分な剛性を有するうえでコストを低減することができるプレキャストコンクリートスラブを提供する。【解決手段】コンクリート床板１の内部に水平ブレース２を埋設し、この水平ブレース２の両端部に対してコンクリート床板１の外側縁に表出して建物梁材に対して固定される固定部４を固定する。これにより、固定部４を介してコンクリート床板１を建物梁材に接合することで、水平ブレース２をコンクリート床板１と共に建物梁材に接合して設置できる。この結果、コンクリート床板１として十分な剛性を得ることができる。また、水平ブレース２をコンクリート床板とは別に設置する場合と比較して高所での作業が容易となるので、施工性が良くなってコストを低減することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート床板の内部に埋設された杆状の水平ブレースと、
前記水平ブレースの端部に固定してあり前記コンクリート床板の外側縁に表出して建物梁材に対して固定される固定部と
を備えたことを特徴とするプレキャストコンクリートスラブ。
【請求項２】
前記水平ブレースは、前記固定部を固定した両端部を前記コンクリート床板の外側縁に向けて前記コンクリート床板の板厚内で連通して設けてあることを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコンクリートスラブ。
【請求項３】
前記水平ブレースは、前記コンクリート床板の外側縁に向けた一端部に前記固定部を固定してあり、前記コンクリート床板の内部に止めた他端部に曲げ部を設けてあることを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコンクリートスラブ。
【請求項４】
前記固定部を水平ブレースの端部に対して定着筋を介して固定してあることを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコンクリートスラブ。
【請求項５】
前記固定部は、前記建物梁材に立設した固定用ボルトに上方から挿通する態様で上下方向に向けて開口するパイプ状部材からなり、前記固定用ボルトを介して前記建物梁材に対して固定されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のプレキャストコンクリートスラブ。
【請求項６】
前記固定部は、前記建物梁材に固定した固定用ボルトを遊挿する態様で上下方向に向けて開口するパイプ状部材からなり、前記固定用ボルトを遊挿した内部にモルタル材を充填して前記建物梁材に対して固定されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のプレキャストコンクリートスラブ。
【請求項７】
前記コンクリート床板の板面に沿う態様で当該コンクリート床板に埋設された鉄筋材を前記水平ブレースの上下に配設してなることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のプレキャストコンクリートスラブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床構造を構成するプレキャストコンクリートスラブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨造建物では、建設時の施工性向上を考慮し、解体や再利用性までを考慮した設計はほとんどなされていない。廃棄物やライフサイクルＣＯ2の観点から、組立、解体が容易であり、リユースが可能な鉄骨造建物とするためには、床構造をプレキャストコンクリートスラブ（以下ＰＣａスラブという）とし、当該ＰＣａスラブを鉄骨梁にボルト締めすることが有効である。例えば、矩形状のＰＣａスラブの周縁にボルト締め用のボルト穴を設け、このボルト穴を介して鉄骨梁に対してＰＣａスラブをボルト締めする。ところが、この構成とした場合、構造設計において大前提である剛床仮定が成立しなくなってしまう。
【０００３】
そこで、従来では、方形枠状の床フレームを構成し、当該床フレーム内の方形空間における対角コーナーに跨ってブレース材を取り付けて、床フレームの上面にコンクリート製床板を取り付けたものがある。すなわち、コンクリート製スラブの下に、ブレースを設置して、床面内の剛性を高めている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１１２９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の構成では、床フレームおよびブレースの設置が高所作業となるため、施工性が悪く、また材料費がかかるのでコストが嵩むという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みて、十分な剛性を有するうえでコストを低減することができるプレキャストコンクリートスラブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係るプレキャストコンクリートスラブは、コンクリート床板の内部に埋設された杆状の水平ブレースと、前記水平ブレースの端部に固定してあり前記コンクリート床板の外側縁に表出して建物梁材に対して固定される固定部とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項２に係るプレキャストコンクリートスラブは、上記請求項１において、前記水平ブレースは、前記固定部を固定した両端部を前記コンクリート床板の外側縁に向けて前記コンクリート床板の板厚内で連通して設けてあることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項３に係るプレキャストコンクリートスラブは、上記請求項１において、前記水平ブレースは、前記コンクリート床板の外側縁に向けた一端部に前記固定部を固定してあり、前記コンクリート床板の内部に止めた他端部に曲げ部を設けてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項４に係るプレキャストコンクリートスラブは、上記請求項１において、前記固定部を水平ブレースの端部に対して定着筋を介して固定してあることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項５に係るプレキャストコンクリートスラブは、上記請求項１〜４のいずれか一つにおいて、前記固定部は、前記建物梁材に立設した固定用ボルトに上方から挿通する態様で上下方向に向けて開口するパイプ状部材からなり、前記固定用ボルトを介して前記建物梁材に対して固定されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項６に係るプレキャストコンクリートスラブは、上記請求項１〜４のいずれか一つにおいて、前記固定部は、前記建物梁材に固定した固定用ボルトを遊挿する態様で上下方向に向けて開口するパイプ状部材からなり、前記固定用ボルトを遊挿した内部にモルタル材を充填して前記建物梁材に対して固定されることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項７に係るプレキャストコンクリートスラブは、上記請求項１〜６のいずれか一つにおいて、前記コンクリート床板の板面に沿う態様で当該コンクリート床板に埋設された鉄筋材を前記水平ブレースの上下に配設してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るプレキャストコンクリートスラブは、コンクリート床板の内部に水平ブレースを埋設し、この水平ブレースの両端部に対してコンクリート床板の外側縁に表出して建物梁材に対して固定される固定部を固定してある。これにより、固定部を介してコンクリート床板を建物梁材に接合することで、水平ブレースをコンクリート床板と共に建物梁材に接合して設置できる。この結果、コンクリート床板として十分な剛性を得ることができる。また、水平ブレースをコンクリート床板とは別に設置する場合と比較して高所での作業が容易となるので、施工性が良くなってコストを低減することができる。
【００１５】
水平ブレースが、固定部を固定した両端部をコンクリート床板の外側縁に向けてコンクリート床板の板厚内で連通して設けてあることにより、十分な剛性を得ることができる。
【００１６】
水平ブレースが、コンクリート床板の外側縁に向けた一端部に固定部を固定し、コンクリート床板の内部に止めた他端部に曲げ部を設けてあることにより、曲げ部がコンクリート床板に係合して十分な剛性を得ることができる。特に、この水平ブレースは、両端部をコンクリート床板の外側縁に向けてＸ字状にした構成と比較して長さを短くできるので材料コストを低減することができる。
【００１７】
固定部を水平ブレースの端部に対して定着筋を介して固定したことにより、定着筋によって水平ブレースと固定部との間の寸法誤差を吸収できるので、施工性が良くなってコストを低減することができる。
【００１８】
固定部が、建物梁材に立設した固定用ボルトに上方から挿通する態様で上下方向に向けて開口するパイプ状部材からなり、固定用ボルトを介して建物梁材に対して固定されることにより、コンクリート床板側の接合部分の内面耐力を向上することができる。
【００１９】
固定部が、建物梁材に固定した固定用ボルトを遊挿する態様で上下方向に向けて開口するパイプ状部材からなり、建物梁材に固定した内部にモルタル材を充填して建物梁材に対して固定されることにより、建物梁材に固定した固定用ボルトの取付位置の誤差を吸収してコンクリート床板を接合することができる。
【００２０】
コンクリート床板の板面に沿う態様でコンクリート床板に埋設された鉄筋材を前記水平ブレースの上下に配設してなることにより、水平ブレースのコンクリート床板への係合状態を向上し、またコンクリート床板の耐力を向上し、さらにコンクリート床板のひび割れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るプレキャストコンクリートスラブの好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２２】
図１は本発明の実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブを示す平面図、図２は実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブの側断面図、図３は実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブの部分拡大断面図、図４は実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブの接合状態を示す拡大断面図、図５は実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブの接合状態を示す拡大平面図である。
【００２３】
図１に示すように実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブ（以下、ＰＣａスラブという）は、コンクリート床板１を基体とし、このコンクリート床板１の内部に水平ブレース２および鉄筋材３を埋設し、また、コンクリート床板１の外側縁に固定部４を表出して設けたものである。
【００２４】
コンクリート床板１は、コンクリートによってあらかじめ製作されたものであり、本実施例では矩形状に形成してあって所定の厚さを有した板体をなしている。
【００２５】
水平ブレース２は、丸鋼または異形鉄筋などで杆状に形成してあり、コンクリート床板１の対角に向けて当該コンクリート床板１の板厚内に連通して埋設してある。すなわち、水平ブレース２は、平面視でコンクリート床板１の板厚内にＸ字状に設けてある。
【００２６】
鉄筋材３は、図２に示すように溶接金網または異形鉄筋などからなり、コンクリート床板１の板厚内に連通して埋設してある。この鉄筋材３は、コンクリート床板１の板面に沿う態様で水平ブレース２の上下に配設してある。これにより、水平ブレース２のコンクリート床板１への係合状態を向上し、またコンクリート床板１の耐力を向上し、さらにコンクリート床板１のひび割れを防止している。
【００２７】
固定部４は、コンクリート床板１の外側縁である各角部分に表出して設けてある。この固定部４は、コンクリート床板１の角部分に向けた水平ブレース２の両端部に固定してある。図３に示すように固定部４は、後述する固定用ボルト１１ａを挿通する態様で開口４ａ、４ｂを上下方向に向けた丸パイプ状に形成してあり、その上端が端部プレート５の下面に溶接によって取り付けてある。端部プレート５には、固定部４の上方の開口４ａに連通する穴５ａが設けてある。そして、固定部４を取り付けた端部プレート５は、水平ブレース２の両端部に溶接によって固定してある。また、固定部４は、コンクリート床板１の上面に設けた切欠部１ａによって、端部プレート５の穴５ａとともに上方の開口４ａをコンクリート床板１の外側縁（角部）に表出してある。さらに、固定部４は、その下端をコンクリート床板１の下面と面一にしてあることによって下方の開口４ｂをコンクリート床板１の下面から表出してある。
【００２８】
図４および図５に示すように上述したＰＣａスラブを建物梁材としての鉄骨梁１０に接合するには、鉄骨梁１０の上フランジ１０ａに固定用ボルト１１ａを溶接する。そして、固定用ボルト１１ａの上端に対して固定部４の下方の開口４ｂを上から差し込む。そして、固定部４の上方の開口４ａおよび端部プレート５の穴５ａから延出した固定用ボルト１１ａの上端にナット１１ｂを締め付ける。これにより、コンクリート床板１が鉄骨梁１０に接合される。
【００２９】
このように、実施例１におけるＰＣａスラブは、コンクリート床板１の内部に水平ブレース２を埋設してあり、コンクリート床板１の外側縁に表出して鉄骨梁１０に対して固定される固定部４を水平ブレース２の両端部に固定している。これにより、固定部４を介してコンクリート床板１を鉄骨梁１０に接合することで、水平ブレース２をコンクリート床板１と共に鉄骨梁１０に接合して設置することが可能である。この結果、コンクリート床板１として十分な剛性を得ることができる。また、水平ブレースをコンクリート床板１とは別に設置する場合と比較して高所での作業が容易となるので、施工性が良くなってコストを低減することができる。さらに、水平ブレース２が、固定部４を固定した両端部をコンクリート床板１の外側縁に向けてコンクリート床板１の板厚内で連通して設けてあるので、十分な剛性を得ることができる。さらにまた、鉄骨梁１０に固定した固定用ボルト１１ａに挿通固定される固定部４がパイプ状に形成してあるのでコンクリート床板１側の接合部分の内面耐力を向上することができる。
【実施例２】
【００３０】
図６は本発明の実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブを示す平面図、図７は実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブの側断面図、図８は実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブの部分拡大断面図、図９は実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブの接合状態を示す拡大断面図、図１０は実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブの接合状態を示す拡大平面図である。
【００３１】
なお、以下に説明する実施例２において、上述した実施例１と同等部分には同一の符号を付して説明する。
【００３２】
図６に示すように実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブ（以下、ＰＣａスラブという）は、コンクリート床板１を基体とし、このコンクリート床板１の内部に水平ブレース２および鉄筋材３を埋設し、また、コンクリート床板１の外側縁に固定部４を表出して設けたものである。
【００３３】
コンクリート床板１は、コンクリートによってあらかじめ製作されたものであり、本実施例では矩形状に形成してあって所定の厚さを有した板体をなしている。
【００３４】
水平ブレース２は、丸鋼または異形鉄筋などで杆状に形成してあり、コンクリート床板１の対角に向けて当該コンクリート床板１の板厚内に連通して埋設してある。すなわち、水平ブレース２は、平面視でコンクリート床板１の板厚内にＸ字状に設けてある。
【００３５】
鉄筋材３は、図７に示すように溶接金網または異形鉄筋などからなり、コンクリート床板１の板厚内に連通して埋設してある。この鉄筋材３は、コンクリート床板１の板面に沿う態様で水平ブレース２の上下に配設してある。これにより、水平ブレース２のコンクリート床板１への係合状態を向上し、またコンクリート床板１の耐力を向上し、さらにコンクリート床板１のひび割れを防止している。
【００３６】
固定部４１は、コンクリート床板１の外側縁である各角部分に表出して設けてある。この固定部４１は、コンクリート床板１の角部分に向けた水平ブレース２の両端部に固定してある。図８に示すように固定部４１は、後述する固定用ボルト１１ａを遊挿する態様で開口４１ａ、４１ｂを上下方向に向けた角パイプ状（本実施例では矩形パイプ状）に形成してあり、その外側部が端部プレート５の端縁に溶接によって取り付けてある。そして、固定部４１を取り付けた端部プレート５は、水平ブレース２の両端部に溶接によって固定してある。また、固定部４は、コンクリート床板１の板厚とほぼ同一の上下長さを有して、上下の開口４ａ，４ｂをコンクリート床板１の外側縁（角部）に表出してある。さらに、固定部４は、矩形状のパイプ形状によってコンクリート床板１の角部をなしている。
【００３７】
図９および図１０に示すように上述したＰＣａスラブを建物梁材としての鉄骨梁１０に接合するには、鉄骨梁１０の上フランジ１０ａにコンクリート床板１を載置して、固定部４１のパイプ内において鉄骨梁１０に固定用ボルト１１ａをナット１１ｂによって締め付けて立設固定する。すなわち、固定部４１が固定用ボルト１１ａを遊挿する形態となる。そして、固定部４１のパイプ内にモルタル材１２を充填する。これにより、コンクリート床板１が鉄骨梁１０に接合される。
【００３８】
このように、実施例２におけるＰＣａスラブは、コンクリート床板１の内部に水平ブレース２を埋設してあり、コンクリート床板１の外側縁に表出して鉄骨梁１０に対して固定される固定部４１を水平ブレース２の両端部に固定している。これにより、固定部４１を介してコンクリート床板１を鉄骨梁１０に接合することで、水平ブレース２をコンクリート床板１と共に鉄骨梁１０に接合して設置することが可能である。この結果、コンクリート床板１として十分な剛性を得ることができる。また、水平ブレース２をコンクリート床板１とは別に設置する場合と比較して高所での作業が容易となるので、施工性が良くなってコストを低減することができる。さらに、水平ブレース２が、固定部４１を固定した両端部をコンクリート床板１の外側縁に向けてコンクリート床板１の板厚内で連通して設けてあるので、十分な剛性を得ることができる。さらにまた、鉄骨梁１０に固定した固定用ボルト１１ａに固定部４１を遊挿して、当該固定部４１のパイプ内にモルタル材１２を充填するので鉄骨梁１０に固定した固定用ボルト１１ａの取付位置の誤差を吸収してコンクリート床板１を接合することができる。
【００３９】
以下、水平ブレースの別の形態について説明する。図１１は水平ブレースの別の形態を有したプレキャストコンクリートスラブを示す平面図、図１２は水平ブレースの別の形態を有したプレキャストコンクリートスラブの側断面図である。
【００４０】
なお、図１１および図１２では、上述した実施例２における固定部４１を採用してあるが、実施例１における固定部４を採用してもよい。
【００４１】
図１１および図１２に示すように、水平ブレース２１は、丸鋼または異形鉄筋などで杆状に形成してあり、コンクリート床板１の外側縁に向けた一端部２１ａに固定部４１（４）を固定し、コンクリート床板１の内部に止めた他端部２１ｂに曲げ部１３を設けてある。この曲げ部１３は、図１１に示すように略Ｕ字状に湾曲形成してある。その他曲げ部１３は、略Ｌ字状、略Ｖ字状であってもよく、その他曲げを有していれば如何なる形状であってもよい。
【００４２】
このような水平ブレース２１を有したＰＣａスラブは、曲げ部１３がコンクリート床板１に係合するので上述した実施例１および実施例２と同様の剛性を得ることができる。特に、この水平ブレース２１によれば、両端部をコンクリート床板１の外側縁に向けてＸ字状にした上記水平ブレース２と比較して長さを短くできるので材料コストを低減することができる。
【００４３】
以下、水平ブレースのさらに別の形態について説明する。図１３は水平ブレースのさらに別の形態を有したプレキャストコンクリートスラブを示す平面図、図１４は水平ブレースのさらに別の形態を有したプレキャストコンクリートスラブの側断面図である。
【００４４】
なお、図１３および図１４では、上述した実施例２における固定部４１を採用してあるが、実施例１における固定部４を採用してもよい。
【００４５】
図１３および図１４に示すように、水平ブレース２２は、丸鋼または異形鉄筋などで杆状に形成してあり、コンクリート床板１の対角に向けて当該コンクリート床板１の板厚内に連通して埋設してある。すなわち、水平ブレース２２は、平面視でコンクリート床板１の板厚内にＸ字状に設けてある。この水平ブレース２２の両端部には、定着筋１４を介して固定部４１（４）が固定してある。定着筋１４は、略Ｕ字状に屈曲した鉄筋であり、水平ブレース２２の長さ方向に沿って重ね溶接してある。さらに、定着筋１４は、略Ｕ字状の屈曲部分を固定部４１（４）に溶接してある。なお、定着筋１４は、略Ｕ字状以外に略Ｌ字状に屈曲してあり、その屈曲部分を固定部４１（４）に溶接してあってもよい。
【００４６】
このような水平ブレース２２を有したＰＣａスラブは、上述した実施例１および実施例２と同様の剛性を得ることができる。特に、この水平ブレース２２によれば、定着筋１４によって水平ブレース２２と固定部４１（４）との間の寸法誤差を吸収できるので、施工性が良くなってコストを低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように、本発明に係るプレキャストコンクリートスラブは、十分な剛性を有するうえでコストを低減することに適している。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブを示す平面図である。
【図２】実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブの側断面図である。
【図３】実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブの部分拡大断面図である。
【図４】実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブの接合状態を示す拡大断面図である。
【図５】実施例１におけるプレキャストコンクリートスラブの接合状態を示す拡大平面図である。
【図６】本発明の実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブを示す平面図である。
【図７】実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブの側断面図である。
【図８】実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブの部分拡大断面図である。
【図９】実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブの接合状態を示す拡大断面図である。
【図１０】実施例２におけるプレキャストコンクリートスラブの接合状態を示す拡大平面図である。
【図１１】水平ブレースの別の形態を有したプレキャストコンクリートスラブを示す平面図である。
【図１２】水平ブレースの別の形態を有したプレキャストコンクリートスラブの側断面図である。
【図１３】水平ブレースのさらに別の形態を有したプレキャストコンクリートスラブを示す平面図である。
【図１４】水平ブレースのさらに別の形態を有したプレキャストコンクリートスラブの側断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１    コンクリート床板
１ａ    切欠部
２    水平ブレース
２１    水平ブレース
２１ａ    一端部
２１ｂ    他端部
２２    水平ブレース
３    鉄筋材
４    固定部
４ａ    上方の開口
４ｂ    下方の開口
４１    固定部
４１ａ    上方の開口
４１ｂ    下方の開口
５    端部プレート
５ａ    穴
１０    鉄骨梁
１０ａ    上フランジ
１１ａ    固定用ボルト
１１ｂ    ナット
１２    モルタル材
１３    曲げ部
１４    定着筋
【図１】
2005220533.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005220533.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005220533.tif 000011
【図１０】
2005220533.tif 000012
【図１１】
2005220533.tif 000013
【図１２】
2005220533.tif 000014
【図１３】
2005220533.tif 000015
【図１４】
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