(57)【要約】【課題】センサ部により囲繞形成される空間部内に活線状態にある被測定導体を導入して電流を測定する際に、該被測定導体を迅速、かつ、確実に位置規制して測定精度を高めることができるクランプセンサのためのアダプタを提供する。【解決手段】一対の開閉アーム９４，９４からなるセンサ部９３により囲繞形成された空間部Ｓ内への被測定導体Ｌの導入を自在に形成されたクランプセンサ９１に対し、空間部Ｓを介して配設される被測定導体位置決めアダプタ１１であって、該アダプタ１１は、被測定導体Ｌの導入を自在に開閉される位置決め孔５０を具備させるとともに、センサ部９３側への着脱を自在にして形成した。【選択図】図１
2005191399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の開閉アームからなるセンサ部により囲繞形成された空間部内への被測定導体の導入を自在に形成されたクランプセンサに対し、前記空間部を介して配設される被測定導体位置決めアダプタであって、
該アダプタは、前記被測定導体の導入を自在に開閉される位置決め孔を具備させるとともに、前記センサ部側への着脱を自在にして形成したことを特徴とするクランプセンサのための被測定導体位置決めアダプタ。
【請求項２】
前記アダプタは、その閉止時に略ボビン形状を呈して相互間に前記位置決め孔の形成を可能に開閉される一側アダプタ部と他側アダプタ部とで少なくとも構成される請求項１に記載のクランプセンサのための被測定導体位置決めアダプタ。
【請求項３】
前記アダプタには、前記位置決め孔を介しての着脱が自在で、かつ、前記被測定導体の導入を自在に開閉される位置決め小孔を備えて別途用意される少なくとも１以上のサブアダプタを入れ子構造のもとで組み合わせた請求項２に記載のクランプセンサのための被測定導体位置決めアダプタ。
【請求項４】
前記アダプタは、その周縁側を開口させて中心方向へと至る開放部を有して前記センサ部側への着脱を自在に形成された側面形状が略分銅形状を呈する外側アダプタ部と、該外側アダプタ部と相似形を呈してその内部空間での周方向への回転を自在に配設される内側アダプタ部とで少なくとも構成され、
これら外側アダプタ部と内側アダプタ部とは、該内側アダプタ部を前記内部空間の周方向に沿わせて回転させた際に前記外側アダプタ部との間で前記位置決め孔の形成を自在にして配置した請求項１に記載のクランプセンサのための被測定導体位置決めアダプタ。
【請求項５】
前記アダプタには、前記位置決め孔が形成される部位に位置する前記切欠部側への着脱が自在で、かつ、前記被測定導体の導入を自在に開閉される位置決め小孔を備えて別途用意される少なくとも１以上のサブブアダプタを入れ子構造のもとで組み合わせた請求項４に記載のクランプセンサのための被測定導体位置決めアダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランプセンサの開閉自在なセンサ部により囲繞形成される空間部内に活線状態にある被測定導体を導入して電流を測定する際に、該被測定導体を強制的に位置規制して正確な測定値を得ることができるようにしたクランプセンサのための被測定導体位置決めアダプタに関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
図１２は、従来からあるクランプセンサの一例を模式的に示す説明図であり、そのうちの（ａ）は、非測定時における全体正面図を、（ｂ）は、測定時における全体正面図をそれぞれ示す。この場合、クランプセンサ１は、把持用のホルダ部２と、該ホルダ部２が備える図示しない操作レバーを操作することにより開閉される略円環状を呈するセンサ部３とから構成されている。
【０００３】
この例において、センサ部３は、その閉止時に空間部Ｓを囲繞形成する一対の開閉アーム４，５により構成されており、これにより、測定時には活線状態にある被測定導体Ｌを空間部Ｓ内へと導入することができるようになっている。
【０００４】
この場合、被測定導体Ｌは、空間部Ｓ内においてセンサ部３からの磁束が均一化される所定の校正位置Ｃに位置させておくことができるならば、高い精度のもとで測定を行うことができることになる。
【０００５】
しかしながら、被測定導体Ｌは、測定場所やその配線箇所のスペース上の制約などもあって、校正位置Ｃに正確に位置固定しておくことは困難であり、実際には図１２（ｂ）に示すように校正位置Ｃから外れた位置で測定されることになりがちである。したがって、当初の校正作業においては、校正位置Ｃとの関係で定まる校正値を得て補正できるように配慮されているにも拘わらず、実測時には、校正位置Ｃから外れた空間部Ｓ内に位置して測定される結果、校正値と実測値との間に誤差が生じ、測定精度を低下させて信頼性を損なうといった問題も生じていた。
【０００６】
従来技術にみられた上記問題点を解決するものとしては、例えば、センサ部により囲繞形成される空間部内の中心位置に被測定導体を配置することができる位置決め用治具を別途用意して、これにより被測定導体が校正位置からずれることを防止することにより電流の測定精度を向上させるようにした電流センサ取り付け装置も既に提案されてはいる（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−１２１２５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の開示技術によっては、上記装置を各被測定導体の別に測定毎に改めて取り付けなければならない煩雑さがあり、作業効率上の問題が残っていた。また、上記装置の取付けは、人手により粘着テープなどで被測定導線へと固定しなければならないことから、作業上の安全性確保の観点からも問題があった。
【０００８】
本発明は、従来技術にみられた上記課題に鑑み、クランプセンサの開閉自在なセンサ部により囲繞形成される空間部内に活線状態にある被測定導体を導入して電流を測定する際に、該被測定導体を迅速、かつ、確実に位置規制して測定精度を高めることができるクランプセンサのための被測定導体位置決めアダプタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、一対の開閉アームからなるセンサ部により囲繞形成された空間部内への被測定導体の導入を自在に形成されたクランプセンサに対し、前記空間部を介して配設される被測定導体位置決めアダプタであって、
該アダプタは、前記被測定導体の導入を自在に開閉される位置決め孔を具備させるとともに、前記センサ部側への着脱を自在にして形成したことを特徴としている。
【００１０】
この場合、前記アダプタは、その閉止時に略ボビン形状を呈して相互間に前記位置決め孔の形成を可能に開閉される一側アダプタ部と他側アダプタ部とで少なくとも構成することができるほか、該アダプタには、前記位置決め孔を介しての着脱が自在で、かつ、前記被測定導体の導入を自在に開閉される通孔を備えて別途用意される少なくとも１以上のサブアダプタを入れ子構造のもとで組み合わせることもできる。
【００１１】
また、前記アダプタは、その周縁側を開口させて中心方向へと至る開放部を有して前記センサ部側への着脱を自在に形成された略分銅形状を呈する外側アダプタ部と、該外側アダプタ部と相似形を呈してその内部空間での周方向への回転を自在に配設される内側アダプタ部とで少なくとも構成され、これら外側アダプタ部と内側アダプタ部とは、該内側アダプタ部を前記内部空間の周方向に沿わせて回転させた際に前記外側アダプタ部との間で前記位置決め孔の形成を自在にして配置するものであってもよい。この場合、前記アダプタには、前記位置決め孔が形成される部位に位置する前記切欠部側への着脱が自在で、かつ、前記被測定導体の導入を自在に開閉される位置決め小孔を備えて別途用意される少なくとも１以上のサブブアダプタを入れ子構造のもとで組み合わせることもできる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、クランプセンサ側には、そのセンサ部により囲繞形成される空間部を介して被測定導体位置決めアダプタをその着脱を自在に簡単に配設することができる。また、該アダプタは、前記空間部内に開閉自在な位置決め孔を設けることができるので、測定時には該位置決め孔を開状態にして被測定導体を導入した上で閉止するという簡単な操作で、被測定導体を所定位置に配置することができる。したがって、被測定導体の測定は、迅速、かつ、確実に位置規制しながら測定精度を高めた状態のもとで行うことができるので、高い信頼性と安全性とを確保して測定作業を円滑に遂行することができる。
【００１３】
また、前記アダプタに少なくとも１以上のサブブアダプタを入れ子構造のもとで組み合わせてある場合には、その時々の被測定導体の外径に対応し得る最適な内径を有する位置決め小孔を適宜形成することができるので、外径を異にする個々の被測定導体であっても容易に位置決め小孔内に導入して、より精度の高い測定を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明に係る被測定導体位置決めアダプタ（以下、単に「アダプタ」と略称する。）を装着したクランプセンサを模式的に示した説明図であり、そのうちの（ａ）は非測定時における閉止状態を、（ｂ）はセンサ部を開操作することにより被測定導体を空間部側へと導入する際の状態をそれぞれ示す。
【００１５】
これらの図によれば、クランプセンサ９１は、把持用のホルダ部９２と、該ホルダ部９２が備える図示しない操作レバーを操作することにより開閉される略円環状を呈するセンサ部９３とを少なくとも備えて形成されている。また、該センサ部９３は、その閉止時に空間部Ｓを囲繞形成する一対の開閉アーム９４，９４により構成されており、これにより、測定時には活線状態にある被測定導体Ｌを開放スペース９８を介して空間部Ｓ内へと導入することができるようになっている。しかも、通常、空間部Ｓには、センサ部９３に内蔵された図示しないリング状のコイルやホール素子などからなるセンサに鎖交する磁束が略均一となるように位置調整された校正位置Ｃが、例えば図１（ａ）に示す位置関係のもとで設定されている。
【００１６】
一方、空間部Ｓを介してセンサ部９２側に組み付けられるアダプタ１１は、図２と図４とに示すように一側アダプタ部１２と他側アダプタ部１２とで構成されており、校正位置Ｃとの対応部位に図１（ｂ）に示すように被測定導体Ｌの導入を自在に開閉される位置決め孔５０を具備させるとともに、センサ部９２側への着脱を自在にして形成されている。
【００１７】
図２は、アダプタ１１の具体例を示す全体斜視図であり、図３（ａ），（ｂ）は、その開閉状態を示す説明図である。これらの図によれば、鍔部付き円筒体形状として周知なボビン形状を呈するアダプタ１１は、一方の開閉アーム９４の内側面９５にその外周面１３を沿わせて配設される一側アダプタ部１２と、他方の開閉アーム９４の内側面９５にその外周面２３を沿わせて配設される他側アダプタ部２２とで構成されており、これら一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２とは、図１に示すホルダ部９２の頂部９２ａとの対面部位に設けられた平坦面１４，２４の対向縁１４ａ，２４ａ相互間に介在させた蝶番２１により開閉自在に連結されている。
【００１８】
しかも、これら一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２とは、閉止時に相互が対面し、かつ、校正位置Ｃとの対応部位に被測定導体Ｌのための位置決め孔５０を形成し得る略半円形の凹部１５，２５を各別に設けて形成されている。
【００１９】
さらに、一側アダプタ部１２の外周面１３と他側アダプタ部２２の外周面２３とのそれぞれには、図１に示す一対の開閉アーム９４，９４の各内周縁９６と各別に掛合してその脱落が阻止される鍔状のリブ１６，２６が、図２に示すように連続させて、必要によっては非連続となって各別に設けられている。
【００２０】
また、一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２とにあって、先端側に位置して接離する対向端面１７，２７のいずれか一方、図３（ａ）の例では右側に位置する対向端面１７には一対の穴部１８，１８が、他方である左側に位置する対向端面２７の対応位置には穴部１８，１８と嵌合する一対の突起部２８，２８がそれぞれ設けられており、確実に閉止状態を維持できるようになっている。
【００２１】
図４は、同様にボビン形状を呈するアダプタ１１の他例を示す全体斜視図であり、図５は、同じ構造が付与されて二分割された一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２とのうち、図４では下側に位置する一側アダプタ部１２の全体斜視図を、図６（ａ），（ｂ）は、相互の開閉状態を示す説明図である。
【００２２】
これらの図によれば、アダプタ１１は、図１に示す一方の開閉アーム９４の内側面９５にその外周面１３を沿わせて配設される半円形を呈する一側アダプタ部１２と、他方の開閉アーム９４の内側面９５にその外周面２３を沿わせて配設される半円形を呈する他側アダプタ部２２とで構成されている。
【００２３】
しかも、これら一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２とは、閉止時に円形となって相互が対面し、かつ、校正位置Ｃとの対応部位に被測定導体Ｌのための位置決め孔５０を形成し得る半円形の凹部１５，２５を各別に設けて形成されている。
【００２４】
さらに、一側アダプタ部１２の外周面１３と他側アダプタ部２２の外周面２３とのそれぞれには、図１に示す一対の開閉アーム９４，９４の各内周縁９６と各別に掛合してその脱落が阻止される鍔状のリブ１６，２６が、図４に示すように連続させて、必要によっては非連続となって各別に設けられている。
【００２５】
また、一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２とは、その閉止時に対面する一方の対向端面１７，２７には相互に嵌合する一対の穴部１８，１８と一対の突起部２８，２８とが、他方の対向端面１９，２９には相互に嵌合する一対の突起部２０，２０と一対の穴部３０，３０とがそれぞれ設けられている。また、これら一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２とは、例えば図１に示すクランプセンサ９１のセンサ部９３側の開操作時に、対向端面１７，２７及び１９，２９のそれぞれが相互に略平行に離間できるようになっており、図６（ａ）に示すように被測定導体Ｌを導入するための開放スペース９８が確保されるほか、その測定時には確実に閉止状態を維持できるようになっている。
【００２６】
図７は、図４に示すアダプタ１１と、該アダプタ１１に入れ子構造のもとで組み合わされるサブアダプタとの配置関係を示す全体斜視図であり、図８は、そのうちの一方である下側部分についての全体斜視図を、図９（ａ），（ｂ）は、相互の開閉状態を示す説明図である。
【００２７】
これらの図によれば、サブアダプタ３１は、位置決め孔５０を介しての着脱が自在で、かつ、校正位置Ｃとの対応部位に被測定導体Ｌの導入を自在に開閉される位置決め小孔５１を具備させて、アダプタ１１と相似形状となるように形成することで別途用意される。
【００２８】
すなわち、サブアダプタ３１は、図７と図８とからも明らかなように、一側アダプタ部１２の凹部１５にその外周面３３を沿わせて配設される半円形を呈する一側サブアダプタ部３２と、他側アダプタ部２２の凹部２５にその外周面４３を沿わせて配設される半円形を呈する他側サブアダプタ部４２とで構成されている。
【００２９】
しかも、これら一側サブアダプタ部３２と他側サブアダプタ部４２とは、閉止時に円形となって相互が対面し、かつ、校正位置Ｃとの対応部位に被測定導体Ｌを位置決めする位置決め小孔５１を形成し得る半円形の凹部３４，４４を各別に設けて形成されている。
【００３０】
さらに、一側サブアダプタ部３２の外周面３３と他側サブアダプタ部４２の外周面４３とのそれぞれには、図８に詳しく示されているように、一側アダプタ部１２の凹部１５の両周縁部側に設けられている溝部１５ａと、他側アダプタ部２２の凹部２５の両周縁部側に設けられている溝部２５ａとに各別に掛合してその脱落が阻止される鍔状のリブ３５，４５が、図７に示すように連続させて、必要によっては非連続となって各別に設けられている。
【００３１】
また、一側サブアダプタ部３２と他側サブアダプタ部４２とは、その閉止時に対面する一方の対向端面３６，４６には相互に嵌合する一対の穴部３７，３７と一対の突起部４７，４７とが、他方の対向端面３８，４８には相互に嵌合する一対の突起部３９，３９と一対の穴部４９，４９とがそれぞれ設けられている。また、これら一側サブアダプタ部３２と他側サブアダプタ部４２とは、例えば図１に示すクランプセンサ９１のセンサ部９３側の開操作時に、対向端面３６，４６及び３９，４９のそれぞれが相互に略平行に離間させることができるようになっており、図９（ａ）に示すように被測定導体Ｌを導入するための開放スペース９８が確保されるほか、その測定時には確実に閉止状態を維持できるようになっている。
【００３２】
図１０は、アダプタ１１のさらなる他の具体例を示す説明図であり、そのうちの（ａ）は位置決め孔を形成する前の状態を示す全体斜視図を、（ｂ）はその側面図を、（ｃ）は位置決め孔を形成した状態を示す全体斜視図を、（ｄ）はその側面図をそれぞれ示す。
【００３３】
これらの図によれば、アダプタ１１は、その周縁側を開口させて中心方向へと至る開放部５９を有して図１に示すセンサ部６３側への着脱を自在に形成された略分銅形状を呈する外側アダプタ部５２と、該外側アダプタ部５２と相似形を呈してその内部空間５８での周方向への回転を自在に配設される内側アダプタ部６２とで構成されている。
【００３４】
このうち、外側アダプタ部５２は、図１に示すセンサ部９３に空間部Ｓを介して着脱できる構造のもとで形成されるものである。具体的には、周方向と直交する方向に切除部５４を有して略Ｃ字形を呈する筒状部５３と、該筒状部５３の両側面に形成され、かつ、切除部５４側を開口させて中心方向へと至る切欠部５６を有してリブ５７を形成している各側板部５５とを具備させることにより、切除部５４と切欠部５６とからなる開放部５９を有する内部空間５８を画成して外側アダプタ部５２の全体が形成されている。また、少なくとも一方の側板部５６は、その周方向に沿わせて所要長さ分を確保して穿設された半円形を呈するガイド孔６０を備えている。
【００３５】
また、内側アダプタ部６２は、外側アダプタ部５２の内部空間５８にその周方向への回転を自在に配設されるものであり、その形状は、外側アダプタ部５２と略相似形を呈している。つまり、内側アダプタ部６２は、周方向と直交する方向に切除部６４を有して略Ｃ字形を呈する小径筒状部６３と、該小径筒状部６３の両側面に形成され、かつ、切除部６４側を開口させて中心方向へと至る切欠部６６を有してリブ６７を形成している各側板部部６５とを具備させることにより、切除部６４と切欠部６６とからなる開放部６９を有する内部空間６８を画成してその全体が形成されている。
【００３６】
さらに、側板部６５のガイド孔６０と対面する位置関係にある内側アダプタ部６２の側板部６５には、外側アダプタ部５２の切除部５４を小径筒状部６３により閉止操作ができる操作突起７０がその頂部７０ａを半円形を呈するガイド孔６０から突出させた状態のもとで突設されている。
【００３７】
このため、図１０に示すアダプタ１１にあっては、内側アダプタ部６２をその切除部６４が外側アダプタ部５２の切除部５４の反対側に位置するように操作突起７０の頂部７０ａを抓んで、ガイド孔６０に沿わせて半回転させてやることにより、図１０（ｃ），（ｄ）に示されているように外側アダプタ部５２との間で位置決め孔５０を形成することができることになる。
【００３８】
図１１は、図１０に示すアダプタ１１に対し、さらにサブアダプタを入れ子構造のもとで配置することで、より小径な被測定導体への対応も可能にした例を示す説明図である。なお、この場合におけるサブアダプタ７１は、形状は小さいものの、図１０に示すアダプタ１１と同様に外側アダプタ部７２と図示しない内側アダプタ部とで構成され、半円形を呈するガイド孔７３に沿わせて内側アダプタ部側の操作突起７４の頂部７４ａを抓んで半回転させることにより、位置決め小孔５１を形成できるようになっているので、その詳細説明は省略する。
【００３９】
次に、図２に示すアダプタ１１を例に、図１を参酌しながら本発明の作用・効果を説明すれば、クランプセンサ９１は、図示しない操作レバーを開操作することにより、一対の開閉アーム６４，６５からなるセンサ部６３を開状態として、両者間に例えば図１（ｂ）に示されているような開放スペース９８を確保することができる。
【００４０】
アダプタ１１は、蝶番２１が位置する部位をホルダ部９２の頂部９２ａ側に向けた位置関係で開放スペース９８を介してセンサ部６３内へと送り込んだ上で、センサ部６３を閉状態とすることで図１（ａ）に示すようにクランプセンサ９１側に配設することができる。
【００４１】
このとき、一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２とがセンサ部９３の内周縁９６と掛合するリブ１６，２６を備えている場合には、クランプセンサ９１側にその脱落を阻止して確実に組み付けておくことができる。
【００４２】
しかも、一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２とが当接閉止された際には、予め設定されている校正位置Ｃと対応させた位置関係にある被測定導体Ｌのための位置決め孔５０を自動形成することができるので、図１（ｂ）に示すようにセンサ部９３とアダプタ１１とを開状態とした際に確保される開放スペース９８を介して凹部１５，２５により形成される位置決め孔５０側へと被測定導体Ｌを簡単に導入することができる。
【００４３】
このようにして被測定導体Ｌを位置決め孔５０側へ導入した後は、センサ部９３とアダプタ１１とを閉状態とすることにより、校正位置Ｃから大きく外れることなく位置決めされた被測定導体Ｌを正確に測定することができることになる。このとき、一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２との対向端面１７，２７に相互に嵌合する穴部１８と突起部２８とが設けられている場合には、一側アダプタ部１２と他側アダプタ部２２との閉止状態を確実に維持できることになる。また、このような一連の作用・効果は、図４に示すアダプタ１１を用いても同様に得ることができる。
【００４４】
しかも、図２と図４とに示すアダプタ１１を用いる場合には、被測定導体Ｌが細径であっても図７に示すようにサブアダプタ３１を入れ子構造のもとで組み込むことにより、図９（ｂ）に示すように校正位置Ｃの対応部位に位置決め小孔５１を形成することができるので、容易に対応させることができる。また、サブアダプタ３１は、アダプタ１１側の凹部１５，２５に形成されている溝部１５ａ，２５ａに対しリブ３５，４５を掛合させることにより、その脱落を阻止して確実に取り付けることができる。
【００４５】
一方、図１０に示すアダプタ１１は、センサ部６３側への着脱を自在に形成された外側アダプタ部５２と、該外側アダプタ部５２と相似形を呈してその内部空間６８での周方向への回転を自在に配設される内側アダプタ部６２とで構成されている。したがって、アダプタ１１を図１０（ｂ）に示す状態とした上で、被測定導体Ｌを開放部５９，６９側へとに導入した後、内側アダプタ部６２を操作突起７０の頂部７０ａを抓んで、ガイド孔６０に沿わせて半回転させてやることにより、外側アダプタ部５２との間に図１０（ｄ）に示すような校正位置Ｃが存在する位置決め孔５０内に被測定導体Ｌを配置して正確に測定作業を遂行することができる。
【００４６】
図１１は、図１０に示すアダプタ１１に対し、さらにサブアダプタを入れ子構造のもとで配置することで、より小径な被測定導体への対応も可能にした例を示す説明図である。なお、この場合におけるサブアダプタ７１は、形状は小さいものの、図１０に示すアダプタ１１と同様に外側アダプタ部７２と図示しない内側アダプタ部とで構成され、半円形を呈するガイド孔７３に沿わせて内側アダプタ部側の操作突起７４の頂部７４ａを抓んで半回転させることにより、位置決め小孔５１を形成できるようになっているので、その詳細説明は省略する。
【００４７】
しかも、図１０に示すアダプタ１１を用いる場合には、被測定導体Ｌが細径であっても図１１に示すようにサブアダプタ７１を入れ子構造のもとで組み込むことにより、校正位置Ｃの対応部位に位置決め小孔５１を形成することができるので、容易に対応させることができる。また、サブアダプタ７１は、アダプタ１１の両側板部５５に形成されている切欠部５６側にリブ７５側を図１１に示すように掛合させることにより、その脱落を阻止して確実に取り付けることができる。
【００４８】
以上は、図示例にしたがい本発明を説明したものであるが、本発明の具体的な内容は、上記実施例に限られるものではない。例えば、上記実施例における各アダプタ１１は、側面形状が略円形となって形成されたものが示されているが、これに限られることはなく、クランプセンサのセンサ部の内周形状に合致する側面形状を呈するものであれば適宜に設計変更することができる。
【００４９】
また、本発明に係るアダプタ１１やサブアダプタ３１，７１は、被測定導体Ｌとの間の短絡を防止する観点から絶縁性の弾性合成樹脂材や硬質合成樹脂材を用いて形成するのが好ましいが、絶縁性を有する非磁性材料であれば、例えば、ゴム材や木材などの適宜材料を用いて形成することができる。
【００５０】
さらに、アダプタ１１により形成される位置決め孔５０や、サブアダプタ３１，７１により形成される位置決め小孔５１の位置は、あくまでも校正位置Ｃとの関係で決定されるものであり、図示例のようにセンサ部９３の空間部Ｓの中心位置のみならず、適宜決定される校正位置Ｃとの関係で定まる所定部位に形成されることになる。
【００５１】
さらにまた、アダプタ１１を親、サブアダプタ３１，７１を子とするならば、図示は省略してあるが少なくとも孫に相当するサブアダプタを入れ子構造のもとでさらに組み合わせるなど、任意の個数を組み合わせることでより細径な被測定導体に対応させることもできる。
【００５２】
なお、本発明に係るアダプタは、開閉自在な１対のアームを備えるハンディタイプのクランプセンサにのみ適用されるものではなく、据え置きタイプの比較的大きなクランプセンサ等、必要に応じ各種のクランプセンサに適用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係るアダプタを装着したクランプセンサを模式的に示した説明図であり、そのうちの（ａ）は非測定時における閉止状態を、（ｂ）はセンサ部を開操作することにより被測定導体を空間部側へと導入する際の状態をそれぞれ示す。
【図２】本発明に係るアダプタの具体例を示す全体斜視図。
【図３】図２のアダプタの開状態を（ａ）として、閉状態を（ｂ）として示す説明図。
【図４】本発明に係るアダプタの他の具体例を示す全体斜視図。
【図５】図４に示すアダプタの一方の側を示す全体斜視図。
【図６】図４に示すアダプタの開状態を（ａ）として、閉状態を（ｂ）として示す説明図。
【図７】図４に示すアダプタの応用例を示す全体斜視図。
【図８】図７に示すアダプタの一方の側を示す全体斜視図。
【図９】図７に示すアダプタの開状態を（ａ）として、閉状態を（ｂ）として示す説明図。
【図１０】本発明に係るアダプタのさらなる他の具体例を示す説明図であり、そのうちの（ａ）は位置決め孔を形成する前の状態を示す全体斜視図を、（ｂ）はその側面図を、（ｃ）は位置決め孔を形成した状態を示す全体斜視図を、（ｄ）はその側面図をそれぞれ示す。
【図１１】図１０に示すアダプタに対し、さらに補助アダプタを入れ子構造により配置することで、より小径な被測定導体への対応も可能にした例を示す説明図。
【図１２】従来からあるクランプセンサの一例を模式的に示す説明図であり、そのうちの（ａ）は非測定時における全体正面図を、（ｂ）は測定時における全体正面図をそれぞれ示す。
【符号の説明】
【００５４】
１１  被測定導体位置決めアダプタ
１２  一側アダプタ
２２  他側アダプタ
１３，２３  外周面
１４，２４  平坦面
１４ａ，２４ａ  対向縁
１５，２５  凹部
１５ａ，２５ａ  溝部
１６，２６  リブ
１７，２７対向端面
１８  穴部
２８  突起部
１９，２９  対向端面
２０  突起部  
２１  蝶番
３０  穴部
３１  サブアダプタ
３２  一側サブアダプタ
４２  他側サブアダプタ
３３，４３  外周面
３４，４４  凹部
３４ａ，４４ａ  溝部
３５，４５  リブ
３６，４６  対向端面
３７  穴部
４７  突起部
３８，４８  対向端面
３９  突起部
４９  穴部
５０  位置決め孔
５１  位置決め小孔
５２  外側アダプタ部
６２  内側アダプタ部
５３  筒状部
６３  小径筒状部
５４，６４  切除部
５５，６５  側板部
５６，６６  切欠部
５７，６７  リブ
５８，６８  内部空間
５９，６９  開放部
６０  ガイド孔
７０  操作突起
７１  サブアダプタ
７２  外側サブアダプタ
７３  ガイド孔
７４  操作突起
７４ａ  頂部
７５  リブ
９１  クランプセンサ
９２  ホルダ部
９２ａ  頂部
９３  センサ部
９４  開閉アーム
９５  内周面
９６  内周縁
９８  開放スペース
Ｃ  校正位置
Ｌ  被測定導体
Ｓ  空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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