(57)【要約】【課題】  環境に配慮した搬送用トレーであって、かつ収納状態で電子部品の端子間に生じる蓄積電荷を容易に放電可能にした電子部品の搬送用トレーを提供する。【解決手段】    複数の端子を備えた電子部品の搬送用トレーであって、電子部品の外観形状に適合し、この電子部品を収納する収納部と、前記電子部品が備えた複数の端子を支持する支持部とを段ボールから構成し、前記段ボールからなる支持部に前記複数の端子間を導通させる導電手段を配する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子を備えた電子部品の搬送用トレーであって、電子部品の外観形状に適合し、この電子部品を収納する収納部と、前記電子部品が備えた複数の端子を支持する支持部とを段ボールから構成し、前記段ボールからなる支持部に前記複数の端子間を導通させる導電手段を配した電子部品の搬送用トレー。
【請求項２】
前記導電手段が、前記支持部に導電シートを貼着してなる請求項１記載の電子部品の搬送用トレー。
【請求項３】
前記導電手段が、前記支持部に導電塗料を塗布してなる請求項１記載の電子部品の搬送用トレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解コンデンサなどの複数の端子を備えた電子部品の搬送に用いられる、電子部品の搬送用トレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子部品は搬送中の振動や互いの接触によって打痕跡等の損傷や破損の防止などの目的から何らかの梱包材に収納されて搬送される。この搬送時に用いられる梱包材としては、電子部品の収納部を備えた樹脂からなる搬送用トレーが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−３３１９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、陽極及び陰極を備える電解コンデンサなどの有極性電子部品では、端子間に残留電荷が蓄積されて再起電圧を生じ、この再起電圧ないし蓄積電荷は電解コンデンサの容量に応じて大きくなる。このような蓄積電荷を放置すると、梱包材からの製品取り出し時などにおいて、作業者を感電させ、または他の電子部品を破損させることから、蓄積電荷の放電対策が必要となる。
【０００５】
従来の樹脂製からなる搬送用トレーでは、電子部品の端子間に導電手段を配置することもできるが、樹脂製であるため、親水性、親油性は低く導電塗料などを塗布する際に、所望の範囲に形成するのは難しい。また、樹脂製トレーの製造工程は、樹脂製の板状体をトレー形状の金型間に配置し、該板状体を加熱するとともに該金型間を密着させることで形成しているが、金型から樹脂製トレーを外しやすいように、シリコンなどの剥離剤を金型表面に塗っているため、このシリコンが樹脂製トレーに付着し、この剥離剤により導電手段となる、導電塗料を塗布しにくく、また導電シートを貼着しにくいなどの不都合があった。また、樹脂材料に予めカーボンなどの導電体を混合させることも可能であるが、導電体を必要を必要とする電子部品の端子間以外にも分散されることから導電体の混合量が多くなるため搬送用トレー自体の強度は低下してしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、電子部品の端子間に生じる蓄積電荷を容易に放電可能な電子部品の搬送用トレーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に関する電子部品の搬送用トレーは、複数の端子を備えた電子部品の搬送用トレーであって、電子部品の外観形状に適合し、この電子部品を収納する収納部と、前記電子部品が備えた複数の端子を支持する支持部とを段ボールから構成し、前記段ボールからなる支持部に前記複数の端子間を導通させる導電手段が配されている。
【０００８】
また、前記導電手段が、前記支持部に導電シートを貼着して形成されている。
【０００９】
また、前記導電手段が、前記支持部に導電塗料を塗布して形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、搬送用トレーを段ボールから構成しているため、再生が可能で環境に十分に配慮しており、また各端子に当接して各端子間を導通状態にする導電手段を備えているため、電子部品を収納した状態で電子部品の端子間に残留した蓄積電荷を容易に放電することが出きる。  また、この搬送用トレーは段ボールから構成されており、この段ボールは親水性、親和性が良好なため、導電手段を貼着、塗布などして容易に配置可能であり、製造工程は簡略化される。さらに、段ボール製からなるため、廃棄時には特別な処理設備は必要ないため、環境に配慮した効果を有し、かつ製造コストも低減される。
【００１１】
また、電子部品の端子を支持する支持部に導電シートを貼着したり導電塗料を塗布するなどして、導電手段が一体形成されているため、前記電子部品の端子と導電手段との位置ずれなどの不具合が無く、確実に蓄積電荷を放電できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に示した実施例を参照して詳細に説明する。
【００１３】
（実施例）
搬送用トレー４には、図１に示すように、電子部品として例えば、電解コンデンサ１が収納される。この実施例の場合、陽極及び陰極を持つ有極性電子部品である電解コンデンサ１は、円柱状の本体部２の一方の端面に一対の端子３が引き出され、各端子３は中心軸を挟んで一定の間隔に設定されている。電解コンデンサ１の本体部２は、外装ケースであって、その表面には、熱収縮性合成樹脂チューブなどからなるスリーブが被せられており、その表面には、容量、定格電圧などの規格や製品番号などを表す識別表示が印刷によって形成されている（図示せず）。この実施例では、電解コンデンサ１の端子３を水平に維持することで、識別表示が上側又は下側に表示されることになる。
【００１４】
そして、搬送用トレー４は、段ボールからなる一枚の長方形状の板状体上に載置板５と複数の収納板６，７が連接されて順次つづら状に折り重ねられて形成されており、底面側には、電解コンデンサ１の本体部２を載置する載置板５があり、電解コンデンサ１の本体部２の外観形状に適合し、該本体部２を横たえて収納する収納部８を備えた収納板６と、前記収納板６の収納部８より大きく形成した収納部９を備えた収納板７とが順次つづら状に折り重ねられて積層されている。この収納板６、７の収納部８、９は、複数行、複数列に配列されて形成され、この場合横に１０行、縦に２列で配列され、各収納板６、７の収納部８、９はつづら状に折り重ねられて積層された際に該収納部８，９が互いに一致するような位置に形成されている。この収納部８の近傍には電解コンデンサ１から導出された端子３が当接する平坦面からなる支持部があり、この支持部の前記端子３の当接部の一部には、導電手段として、導電シート１１が貼着されている。導電シート１１は所定長さの帯形状からなり、前記配列で収納された電解コンデンサ１の各端子３全てを当接させている。なお、前記収納板６の収納部８における電解コンデンサ１の端子３を載置する側の端面の一部に切れ目を入れて弾性力をさらに持たせ、前記電解コンデンサ１を収納してその端子３を載置する際に、該端子に加わる機械的ストレスを低減させることもできる。また、この搬送用トレー４には、その両端面の一部が切り欠かれて手持ち部１０が形成されている。
【００１５】
そして図２に示すように、この搬送用トレー４の各収納部８、９内に電解コンデンサ１の本体部２が収納され、電解コンデンサ１より導出された端子３は最上部に折り重ねられた収納板６の収納部８の周囲の平坦面からなる支持部に形成された導電シート１１に当接されて支持される。なお、電解コンデンサ１の端子３を保持しかつ外部からの衝撃が加わるのを防ぐため段ボールなどの弾性材料からなる緩衝材１２を端子３上に配置してもよい。この緩衝材１２の端子と当接する面には導電シートを貼着したり、また導電塗料を塗布したりして導電手段を設けることで、確実に電解コンデンサ１の端子３に残留した蓄積電荷を放電させることもできる。
【００１６】
前記板状体の厚みは３ｍｍ程度であり、従って該板状体上に形成する収納板の厚みも３ｍｍ程度であり、収納する電解コンデンサ１の本体部２の外径は１２ｍｍあり、従ってこの実施例では、２枚の収納板６、７をもって収納する電解コンデンサ１の寸法、つまり本体部２の高さ寸法に対応させている。また電解コンデンサ１の本体部２全体を収納するには、板状体上に収納板を４枚連接して形成し折り重ねて積層すればよく、収納する電子部品の寸法に対応して、適宜連接する収納板の枚数を変更することで、寸法の異なる多種の電子部品を収納することができる。なお図２に示すように、電解コンデンサ１を収納板６，７の収納部８，９に収納した際に、該電解コンデンサ１の端子３の導出部の高さ寸法と同等高さに前記収納板６，７を折り重ねて形成すると、前記端子３が収納板６，７の収納部８の周囲の平坦面からなる支持部の導電シート１１に当接されて支持されるため好ましい。
【００１７】
この様に、電解コンデンサ１の本体部２が収納板６，７の収納部８，９に収納されて、電解コンデンサ１の端子３が収納板６の収納部８の周囲の平坦面からなる支持部の導電シート１１に当接して支持されて、電解コンデンサ１が搬送用トレー４に収納される。その後、図３に示すように、電解コンデンサ１の端子３上には、該端子３の固定及び外部からの機械的ストレスを吸収する段ボールなどの弾性部材からなる緩衝材１２が配置され、段ボールなどからなる梱包箱１３に収納される。搬送用トレー４を重ねて梱包箱１３に収納すると、下側に重ねられた搬送用トレー４の最上部の収納板６と上側に重ねられた搬送用トレー４の載置板５の下面との間に前記緩衝材１２が挟み込まれ、これにより電解コンデンサ１の端子３は更に強固に固定されて、電解コンデンサ１自体の離脱などが防止され、かつ外部からの衝撃などの機械的ストレスは低減される。梱包箱１３に重ねられて収納されて最上段の搬送用トレー４には、上板１４が配置されて、該上板１４が前記搬送用トレー４の載置板５の下面と同様の役割を果たし、該上板１４と収納板６との間に緩衝材１２が挟み込まれ、電解コンデンサ１の端子３が固定される。
【００１８】
この実施例では、導電手段として支持部に導電シートを貼着して形成することで、この導電シートは電子部品の端子の当接させる範囲に予め設定して形成することができるため好ましく用いらており、この導電シートは、金属材からなるものや、樹脂製の基材や、紙などからなる段ボールなどの基材の表面に導電体を塗布したものや該樹脂製の基材に導電体を混抄したものや、紙製の基材に導電体を混合成形したもなどがある。なお、前記導電シートを用いたものの他にも、導電塗料を前記支持部に塗布することで、導電手段とすることもできる。導電塗料を支持部に塗布する際には、マスキングなどにより、塗布範囲を制限することが好ましい。また、実施例では、導電手段を配列して収納された電子部品の端子全てを当接させる大きさで形成しているが、各電子部品ごとに個別に当接する大きさにて形成することもできる。
【００１９】
また、実施例のように段ボールからなる複数の収納板を折り重ねて形成した搬送用トレー４を示したが、図４に示すように段ボールを厚くして、電解コンデンサ１の寸法に適合する収納部８を形成することもできる。また、電解コンデンサ１の端子３を挿通する挿通部１５を設け、該挿通部１５に電解コンデンサ１の端子３を収納することで、該端子３が保持されこれにより電解コンデンサ１自体も保持され、電解コンデンサ１の収納部８からの離脱を防いでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例における搬送用トレー及び該搬送用トレーに収納された電解コンデンサを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例における搬送用トレー及び該搬送用トレーに収納された電解コンデンサを示す断面図である。
【図３】本発明の実施例における搬送用トレー及び該搬送用トレーに収納された電解コンデンサを梱包箱への収納収納工程を示す斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例における搬送用トレー及び該搬送用トレーに収納された電解コンデンサを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  電解コンデンサ
２  本体部
３  端子
４  搬送用トレー
５  載置板
６，７  収納板
８，９  収納部
１０  手持ち部
１１  導電シート
１２  緩衝材
１３  梱包箱
１４  上板
１５，１６，１７  挿通部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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