(57)【要約】【課題】  本発明は、一般廃棄物等を焼却するための焼却炉及び焼却炉内のエゼクターに関する改良発明である。【解決手段】    本発明は、上記の課題を解決するために、複数本のセラミックパイプを集合固定し、前記複数本の各セラミックパイプの下方に、それぞれエゼクターの狭窄部を近接配置し、前記エゼクターの狭窄部より吹き出す空気を複数本のセラミックパイプ内に送り込む際に、前記複数本のセラミックパイプの吸い込み口とエゼクターの狭窄部の隙間から排気ガスを吸引するようにしたことを特徴とする排煙機構の構成及び雑芥を燃焼する一次燃焼室、煙道を介して前記一次燃焼室に連設し前記一次燃焼室より流れてくる排気ガスを再燃焼するためのアフターバーナーを備えた二次燃焼室、前記一次燃焼室の下に設け一次燃焼室で発生した燃焼後の灰を集める灰受けトレーを有する灰受室及び複数のエゼクターを取り付けた送風管を接続させたブロアーを前記二次燃焼室の下方に設置したブロアー部とからなり、前記二次燃焼室に排煙機構を取り付けたことを特徴とする処理装置の構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のセラミックパイプを集合固定し、前記複数本の各セラミックパイプの下方に、それぞれエゼクターの狭窄部を近接配置し、エゼクターの狭窄部より吹き出す空気を前記複数本のセラミックパイプ内に送り込む際に、前記複数本のセラミックパイプの吸い込み口とエゼクターの狭窄部の隙間から排気ガスを吸引するようにしたことを特徴とする排煙機構。
【請求項２】
雑芥を燃焼する一次燃焼室、煙道を介して前記一次燃焼室に連設し前記一次燃焼室より流れてくる排気ガスを再燃焼するためのアフターバーナーを備えた二次燃焼室、前記一次燃焼室の下に設け一次燃焼室で発生した燃焼後の灰を集める灰受けトレーを有する灰受室及び複数のエゼクターを取り付けた送風管を接続させたブロアーを前記二次燃焼室の下方に設置したブロアー部とからなり、前記二次燃焼室に請求項１の排煙機構を取り付けたことを特徴とする処理装置。
【請求項３】
一次燃焼室に種類の異なる雑芥を処理するために、前記一次燃焼室内に格子の仕切りを設け、第１次燃焼室と第２次燃焼室としたたことを特徴とする請求項２に記載の処理装置。
【請求項４】
一次燃焼室の下方にある灰受室に連通する空気道を介して、熱源装置を設けたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般廃棄物等を焼却するための焼却炉及び焼却炉内のエゼクターに関する改良発明である。
【背景技術】
【０００２】
従来の焼却炉のエゼクター部分構造は内筒、外筒からなる二重構造とキャスターとの複合構造であり、内筒にはカロライズ処理を施した内筒もしくはセラミック製の内筒を使用していた。
【０００３】
しかしながら、従来の焼却炉のエゼクター部分構造は内筒、外筒からなる二重構造とキャスターとの複合構造で複雑であり、カロライズ処理を施されていた内筒は劣化が早く交換が頻繁でメンテナンスの際の費用が高く利用者には敬遠されがちであった。
【０００４】
また、寿命が長く放熱効果の高いため完全燃焼に向いているセラミック構造の内筒を使用した焼却炉があるが値段が高く大型機種用のセラミック製内筒となると莫大な費用を投じなければならなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は焼却炉内のエゼクター構造が簡単で交換等のメンテナンスが容易でかつ寿命の長く安価な内筒を使用した排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置を提供することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するために、複数本のセラミックパイプを集合固定し、前記複数本の各セラミックパイプの下方に、それぞれエゼクターの狭窄部を近接配置し、エゼクターの狭窄部より吹き出す空気を前記複数本のセラミックパイプ内に送り込む際に、前記複数本のセラミックパイプの吸い込み口とエゼクターの狭窄部の隙間から排気ガスを吸引するようにしたことを特徴とする排煙機構の構成及び雑芥を燃焼する一次燃焼室、煙道を介して前記一次燃焼室に連設し前記一次燃焼室より流れてくる排気ガスを再燃焼するためのアフターバーナーを備えた二次燃焼室、前記一次燃焼室の下に設け一次燃焼室で発生した燃焼後の灰を集める灰受けトレーを有する灰受室及び複数のエゼクターを取り付けた送風管を接続させたブロアーを前記二次燃焼室の下方に設置したブロアー部とからなり、前記二次燃焼室に排煙機構を取り付けたことを特徴とする処理装置の構成とした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明である排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置は、排煙機構の構造を簡単にし各部材毎に交換等のメンテナンスが可能であるため焼却炉のメンテナンス費用が安くメンテナンス時間を短縮することができる。
【０００８】
また、排煙機構に寿命の長いセラミックパイプを使用し更にセラミックパイプのサイズを定型化したことで元々高価であったセラミックパイプを安価で使用できるため寿命の長い焼却炉を安価で利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
寿命の長くメンテナンスの容易かつ焼却能力の高い安価な焼却炉を提供するという目的をエゼクター及びセラミックパイプのサイズを定型化することで実現した。
【実施例１】
【００１０】
以下に、添付図面に基づき、本発明である排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置について添付図面に基づいて詳細を説明する。図１は本発明でる排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置の断面図、図２は排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置のＡ−Ａ線に沿った断面図、図３は排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置の平面図である。
【００１１】
図１及び図２に示すように、本発明である排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置１は、排煙機構２と焼却部３とからなる。排煙機構２は、排煙部４とブロアー部５からなる。
【００１２】
一次燃焼室６は、雑芥１１を焼却する箇所で焼却炉３ａ内にある。一次焼却室６の内壁の下部は、内方に向かって傾斜６ｂしている。傾斜６ｂの内方には、孔６ａが形成されていて、孔６ａは一次焼却室６の形成されている灰受室８と繋がっている。一次焼却室６の左上部には煙道６ｃが設けられており、焼却炉３ａ内に形成されている二次燃焼室７と連通している。
【００１３】
二次燃焼室７内の中央には、排煙機構２を構成する排煙部４のセラミック製のパイプであるセラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・が設置してある。セラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・の上端は、二次燃焼室７の上壁を貫通して焼却炉３ａ上の煙突部４ｆに接続している。
【００１４】
また、二次燃焼室７の下に設けられたブロアー室９に設置されているブロアー部５のエゼクター５ｂ、５ｂ、５ｂ・・・の上端は、ブロアー室５の仕切り壁を貫通して二次燃焼室７内に突出しておりセラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・の下端に近接している。
【００１５】
一次燃焼室６の下には、灰受室８が設けられており一次燃焼室６とは孔６ａにより繋がっている。灰受室８の上部、即ち孔６ａの下には一次燃焼室６の雑芥１１を受け止めるための格子８ａが設置されており、まだ焼却されておらず灰となっていない雑芥１１が灰受室８内に落下するのを防いでいる。
【００１６】
また、灰受室８には灰受けトレイ１０ａからなる灰受け１０が格納されており、灰受けトレイ１０ａには取っ手１０ｃ及びキャスター１０ｂ、１０ｂ・・が取り付けられているため灰受室８から出し入れできるようになっている。
【００１７】
二次燃焼室７の下にはブロアー室９が設けられており、排煙機構２を構成するブロアー部５の一部が設置されている。以上のように、焼却炉３ａ内は、一次燃焼室６、二次燃焼室７、灰受室８、ブロアー室９の４つの部屋に分かれている。
【００１８】
焼却炉３ａの一次燃焼室６側の外壁には上扉３ｂが、灰受室８側の外壁には下扉３ｄが取り付けられており、雑芥１１は一次燃焼室６の上扉３ｂより投下する。焼却後の灰は、灰受室８の下扉３ｄより取り出す。また、焼却炉３ａの下には、脚３ｆ、３ｆ・・が取り付けられている。尚、符号３ｃ、３ｅは、上下扉３ｂ、３ｄの各取っ手である。
【００１９】
図１及び図２に示すように、二次燃焼室７は略円筒形をしており、二次燃焼室７の外側にはアフターバーナー１５が設けられている。二次燃焼室７は略円筒形に限るものではなく、多角形状、その他の形状であっても良い。
【００２０】
このアフターバーナー１５の吹き出し孔１５ａの先端は、二次燃焼室７の壁面を貫通して二次燃焼室７内に突出しており、図２及に示すように、アフターバーナー１５の炎１５ｂが二次燃焼室７の内壁面に沿って吹き出すように設置されている。
【００２１】
アフターバーナー１５は、煙道６ｃを通って二次燃焼室７に入り込んでくる一次燃焼室６での焼却により発生した排気ガス１４を再燃焼すると同時に、排気ガス１４ａを二次燃焼室７内で旋回させて一定の排気ガス１４ａの流れを作っている。
【００２２】
図３に示すように、セラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・の上端は焼却部３の上面に設置された煙突部４ｆに接続されており、無害な空気が煙突部４ｆを通って大気中に放出される。
【００２３】
図４は本発明である処理装置の排煙機構の断面図、図５は排煙機構のＢ−Ｂ線に沿った断面図、図６は排煙機構の平面図である。図４に示すように、二次燃焼室７内のセラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・は、二次燃焼室７の上壁を貫通して焼却炉３の上に設置された煙突部４ｆと接続部材４ｂにより接続されている。尚、セラミックパイプ４ａ、接続部材４ｂ及び煙突部４ｆの間にはパッキン４ｃが施されている。
【００２４】
図１及び図４に示すように、ブロアー室９に設置されたブロアー部５は、ブロアー５ｈ、送風管５ａ及びエゼクター５ｂ、５ｂ、５ｂ・・・とからなり、ブロアー５ｈに接続された送風管５ａが先端部分で枝分かれし、各エゼクター５ｂ、５ｂ、５ｂ・・・に接続部５ｃ、５ｄを接続することで連設されている。
【００２５】
エゼクター５ｂ、５ｂ、５ｂ・・・の先端部分はブロアー室９の上壁を貫通して二次燃焼室７内部へ突出し、エゼクター５ｂ、５ｂ、５ｂ・・・の先端は、対応するセラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・の下端に近接している。
【００２６】
エゼクター５ｂ、５ｂ、５ｂ・・・は筒状をしており、筒の途中から中央に向かって傾斜５ｆが設けられ先端は狭窄部５ｇとなっている。このためブロアー５ｈより送風管５ａを通り各エゼクター５ｂ、５ｂ、５ｂ・・・に送られてきた空気１２はエゼクター５ｂ、５ｂ、５ｂ・・・の狭窄部５ｇ、５ｇ、５ｇ・・・で勢いを増した空気１３となり、各セラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・内へ送られる。
【００２７】
狭窄部５ｇとセラミックパイプ４ａの下端との間に設けられた隙間では狭窄部５ｇより吹き出しセラミックパイプ４ａ内へ送られる空気１３により二次燃焼室７内よりも気圧の低い状態いわゆる負圧状態が起こっており、二次燃焼室７内で旋回している排気ガス１４ａが引き込まれている。
【００２８】
図４及び図５に示すように、一次燃焼室６より二次燃焼室７に流れてきた排気ガス１４は、アフターバーナー１５の炎１５ｂにより再燃焼されながら二次燃焼室７内で旋回する排気ガス１４ａの流れを作る。
【００２９】
二次燃焼室７内に設置されている複数本のセラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・は、互いに密着することなく隙間４ｄをもって配置されているため、排気ガス１４ａは隙間４ｄを通りながら二次燃焼室７内を旋回している。
【００３０】
アフターバーナー１５により二次燃焼室７及びセラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・は高温に熱せられており、一次燃焼室６で焼却しきれなかった粉塵を含んだ排気ガス１４ａはセラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・の隙間４ｄ通る際に高温のセラミックパイプ４ａ、４ａ、４ａ・・・に触れることで焼却される。
【００３１】
以上のようにね一次燃焼室６で発生した排気ガス１４はアフターバーナー１５により旋回状態となっている二次燃焼室７へ引き込まれ、セラミックパイプ４ａ同士の間に設けられた隙間４ｄ、４ｄ、４ｄ・・・の間を吹き抜けたりすることでセラミックパイプ４ａの高温の外壁に何度も触れることで焼却できなかった粉塵を焼却する排気ガス１４ａとなり、更にエゼクター５ｂとセラミックパイプ４ａの間の負圧によりセラミックパイプ４ａに吸い込まれる排気ガス１４ｂと変化してゆく。
【００３２】
排気ガス１４ｂは、セラミックパイプ４ａ内でブロアー５からの空気１３と混ざり合い、煙突部４ｆから大気中へ放出される段階では全く無害の気体となっている。尚、エゼクター５ｂ、５ｂ、５ｂ・・・の先端部分は、狭く形成されて狭窄部５ｇとなっている必要はなく、全くのストレート管でも良いものとする。また、符号５ｅは送風管５ａに取り付けられた蓋である。
【００３３】
図７は本発明である処理装置の排煙機構の第２実施例を示す拡大図、図８は排煙機構の第２実施例のＣ−Ｃ線に沿った断面図、図９は排煙機構の第２実施例を示す平面図である。図７、図８及び図９に示すように、排煙機構２ａは排煙機構２のセラミックパイプ４ａ及びエゼクター５ｂを各１本ずつ使用したものである。
【００３４】
図７に示すように、排煙機構２ａは排煙部１６とブロアー部１７とからなり、排煙部１６は１本のセラミックパイプ１６ａ、接続部材１６ｂ及び煙突部１６ｄとからなる。セラミックパイプ１６ａと煙突部１６ｄを接続する接続部材１６ｂの内側はパッキン１６ｃが施されている。
【００３５】
セラミック製のパイプであるセラミックパイプ１６ａは、中空の筒状をしており二次燃焼室７の中央に設置され、上部は二次燃焼室７の上壁を貫通して外部へ突出し煙突部１６ｄに接続されている。
【００３６】
ブロアー部１７は、ブロアー７、送風管１７ａ及びエゼクター１７ｃからなりブロアー７に取り付けられた送風管１７ａが接続部１７ｄ、１７ｅを介してエゼクター１７ｃに繋がっている。エゼクター１７ｃは中空の筒状をしており先端に狭窄部１７ｆを設けるため筒の途中から筒の中心に向かって傾斜１７ｇしている。尚、符号１７ｂは送風管１７ａに取り付けられた蓋を示している。
【００３７】
エゼクター１７ｃはブロアー室の仕切り上壁を貫通して二次燃焼室７内の突出し、先端の狭窄部１７ｆがセラミックパイプ１６ａの下端の近接する位置に配置されている。送風管１７ａ内を通りエゼクター１７ｃに送られる空気１２は狭窄部１７ｆより噴出されセラミックパイプ１６ａ内に送り込まれる時には勢いのある空気１３となっており、狭窄部１７ｆとセラミックパイプ１６ａの下端が近接している周辺が二次燃焼室７内で最も気圧の低い負圧状態を作り出している。
【００３８】
そのため、二次燃焼室７内でアフターバーナー１５により旋回している排気ガス１４ａは負圧状態である狭窄部１７ｆとセラミックパイプ１６ａが近接している方へ向かって引き寄せられ狭窄部１７ｆから送られる空気１３と混ざり合いながらセラミックパイプ１６ａ内へ吸い込まれて行く。
【００３９】
排気ガス１４ａはセラミックパイプ１６ａに吸い込まれる頃にはアフターバーナー１５の炎１５ｂ、二次燃焼室７内の高温及び高温のセラミックパイプ１６ａに触れることで粉塵等を完全に焼却した状態となっており、更に空気１３により薄められて大気中へ放出されるので、自然に対して悪影響を及ぼすことがない。
【００４０】
図１０は本発明である排煙機構の第３実施例を示す拡大図、図１１は排煙機構の第３実施例のＤ−Ｄ線に沿った断面図、図１２は排煙機構の第３実施例を示す平面図である。図１０、図１１及び図１２に示すように、排煙機構２ｂは排煙機構２のセラミックパイプ４ａ及びエゼクター５ｂを各２本ずつ使用したものである。
【００４１】
図１０に示すように、排煙機構２ｂは排煙部１８とブロアー部１９とからなり、排煙部１８は２本のセラミックパイプ１８ａ、１８ａ、接続部材１８ｂ及び煙突部１８ｄとからなる。セラミックパイプ１８ａと煙突部１８ｄを接続する接続部材１８ｂの内側はパッキン１８ｃが施されている。
【００４２】
セラミックパイプ１８ａは中空の筒状をしており二次燃焼室７の中央に設置され、上部は二次燃焼室７の上壁を貫通して外部へ突出し煙突部１８ｄに接続されている。
【００４３】
ブロアー部１９はブロアー７、送風管１９ａ及びエゼクター１９ｃからなりブロアー７から伸びた送風管１９ａが接続部１９ｄ、１９ｅを介してエゼクター１９ｃに接続されている。エゼクター１９ｃは中空の筒状をしており先端に狭窄部１９ｆを設けるため筒の途中から筒の中心に向かって傾斜１９ｇしている。尚、符号１９ｂは送風管１９ａに取り付けた蓋を示している。
【００４４】
エゼクター１９ｃは、ブロアー室の上壁を貫通して二次燃焼室７の突出し、先端の狭窄部１９ｆがセラミックパイプ１８ａの下端の近接するように設置されている。送風管１９ａ内を通りエゼクター１９ｃに送られる空気１２は狭窄部１９ｆより噴出されセラミックパイプ１８ａ内に送り込まれる時には勢いのある空気１３となっており、狭窄部１９ｆとセラミックパイプ１８ａの下端が近接している周辺が二次燃焼室７内で最も気圧の低い負圧状態を作り出している。
【００４５】
そのため、二次燃焼室７内でアフターバーナー１５により旋回している排気ガス１４ａは負圧状態である狭窄部１９ｆとセラミックパイプ１８ａが近接している方へ向かって引き寄せられ狭窄部１９ｆから送られる空気１３と混ざり合いながらセラミックパイプ１８ａ内へ吸い込まれて行く。
【００４６】
排気ガス１４ａはセラミックパイプ１８ａに吸い込まれる頃にはアフターバーナー１５の炎１５ｂ、二次燃焼室７内の高温及び高温のセラミックパイプ１８ａに触れることで粉塵等を完全に焼却した状態となっており、更に空気１３により薄められて大気中へ放出されるので、自然に対して悪影響を及ぼすことがない。
【００４７】
図１３は本発明である排煙機構の第４実施例を示す拡大図、図１４は排煙機構の第４実施例のＥ−Ｅ線に沿った断面図、図１５は排煙機構の第４実施例を示す平面図である。図１３、図１４及び図１５に示すように、排煙機構２ｃは排煙機構２のセラミックパイプ４ａ及びエゼクター５ｂを各２本ずつ使用したものである。
【００４８】
図１３に示すように排煙機構２ｃは排煙部２０とブロアー部２１とからなり、排煙部１９は３本のセラミックパイプ２０ａ、２０ａ、２０ａと接続部材２０ｂ及び煙突部２０ｄとからなる。セラミックパイプ２０ａと煙突部２０ｄを接続する接続部材２０ｂの内側はパッキン２０ｃが施されている。
【００４９】
セラミックパイプ２０ａは中空の筒状をしており二次燃焼室７の中央に設置され、上部は二次燃焼室７の上壁を貫通して外部へ突出し煙突部２０ｄに接続されている。各セラミックパイプ２０ａ、２０ａ、２０ａは互いに隙間を作って設置されている。
【００５０】
ブロアー部２１はブロアー、送風管２１ａ、及びエゼクター２１ｃからなりブロアーから伸びた送風管２１ａが接続部２１ｄ、２１ｅを介してエゼクター２１ｃに繋がっている。エゼクター２１ｃは中空の筒状をしており先端に狭窄部２１ｆを設けるため筒の途中から筒の中心に向かって傾斜２１ｇしている。尚、符号２１ｂは送風管２１ａに取り付けた蓋を示している。
【００５１】
エゼクター２１ｃはブロアー室の上壁を貫通して二次燃焼室７の突出し、先端の狭窄部２１ｆがセラミックパイプ２０ａの下端の近接するように設置されている。送風管２１ａ内を通りエゼクター２１ｃに送られる空気１２は狭窄部２１ｆより噴出されセラミックパイプ２０ａ内に送り込まれる時には勢いのある空気１３となっており、狭窄部２１ｆとセラミックパイプ２０ａの下端が近接している周辺が二次燃焼室７内で最も気圧の低い負圧状態を作り出している。
【００５２】
そのため、二次燃焼室７内でアフターバーナー１５により旋回している排気ガス１４ａは負圧状態である狭窄部２１ｆとセラミックパイプ２０ａが近接している方へ向かって引き寄せられ狭窄部２１ｆから送られる空気１３と混ざり合いながらセラミックパイプ２０ａ内へ吸い込まれて行く。
【００５３】
排気ガス１４ａはセラミックパイプ２０ａに吸い込まれる頃にはアフターバーナー１５の炎１５ｂ、二次燃焼室７内の高温及び高温のセラミックパイプ２０ａに触れることで粉塵等を完全に焼却した状態となっており、更に空気１３により薄められて大気中へ放出されるので、自然に対して悪影響を及ぼすことがない。
【００５４】
図１６は本発明である排煙機構の第５実施例を示す拡大図、図１７は排煙機構の第５実施例のＦ−Ｆ線に沿った断面図、図１８は排煙機構の第５実施例を示す平面図である。図１６、図１７及び図１８に示すように、排煙機構２ｃは排煙機構２のセラミックパイプ４ａ及びエゼクター５ｂを各４本ずつ使用したものである。
【００５５】
図１６に示すように排煙機構２ｄは排煙部２２とブロアー部２３とからなり、排煙部２２は４本のセラミックパイプ２２ａ、２２ａ、２２ａ、２２ａと接続部材２２ｂ及び煙突部２２ｄとからなる。セラミックパイプ２２ａと煙突部２２ｄを接続する接続部材２２ｂの内側はパッキン２２ｃが施されている。
【００５６】
セラミックパイプ２２ａは中空の筒状をしており二次燃焼室７の中央に設置され、上部は二次燃焼室７の上壁を貫通して外部へ突出し煙突部２２ｄに接続されている。各セラミックパイプ２２ａ、２２ａ、２２ａ、２２ａは互いに隙間を作って設置されている。
【００５７】
ブロアー部２３はブロアー、送風管２３ａ、及びエゼクター２３ｃからなりブロアーから伸びた送風管２３ａが接続部２３ｄ、２３ｅを介してエゼクター２３ｃに繋がっている。エゼクター２３ｃは中空の筒状をしており先端に狭窄部２３ｆを設けるため筒の途中から筒の中心に向かって傾斜２３ｇしている。尚、符号２３ｂは送風管２３ａに取り付けた蓋を示している。
【００５８】
エゼクター２３ｃはブロアー室の上壁を貫通して二次燃焼室７の突出し、先端の狭窄部２３ｆがセラミックパイプ２２ａの下端の近接するように設置されている。送風管２３ａ内を通りエゼクター２３ｃに送られる空気１２は狭窄部２３ｆより噴出されセラミックパイプ２２ａ内に送り込まれる時には勢いのある空気１３となっており、狭窄部２３ｆとセラミックパイプ２２ａの下端が近接している周辺が二次燃焼室７内で最も気圧の低い負圧状態を作り出している。
【００５９】
そのため、二次燃焼室７内でアフターバーナー１５により旋回している排気ガス１４ａは負圧状態である狭窄部２３ｆとセラミックパイプ２２ａが近接している方へ向かって引き寄せられ狭窄部２３ｆから送られる空気１３と混ざり合いながらセラミックパイプ２２ａ内へ吸い込まれて行く。
【００６０】
排気ガス１４ａはセラミックパイプ２２ａに吸い込まれる頃にはアフターバーナー１５の炎１５ｂ、二次燃焼室７内の高温及び高温のセラミックパイプ２２ａに触れることで粉塵等を完全に焼却した状態となっており、更に空気１３により薄められて大気中へ放出されるので、自然に対して悪影響を及ぼすことがない。
【００６１】
図１９は本発明である排煙機構の第６実施例を示す拡大図、図２０は排煙機構の第６実施例のＧ−Ｇ線に沿った断面図、図２１は排煙機構の第６実施例を示す平面図である。図１９、図２０及び図２１に示すように、排煙機構２ｃは排煙機構２のセラミックパイプ４ａ及びエゼクター５ｂを各１２本ずつ使用したものである。
【００６２】
図１９に示すように排煙機構２ｅは排煙部２４とブロアー部２５とからなり、排煙部２４は１２本のセラミックパイプ２４ａ、２４ａ、２４ａ・・・と接続部材２４ｂ及び煙突部２４ｄとからなる。セラミックパイプ２４ａと煙突部２４ｄを接続する接続部材２４ｂの内側はパッキン２４ｃが施されている。
【００６３】
セラミックパイプ２４ａは中空の筒状をしており二次燃焼室７の中央に設置され、上部は二次燃焼室７の上壁を貫通して外部へ突出し煙突部２４ｄに接続されている。各セラミックパイプ２４ａ、２４ａ、２４ａ・・・は互いに隙間を作って設置されている。
【００６４】
ブロアー部２５はブロアー、送風管２５ａ、及びエゼクター２５ｃからなりブロアーから伸びた送風管２５ａが接続部２５ｄ、２５ｅを介してエゼクター２５ｃに繋がっている。エゼクター２５ｃは中空の筒状をしており先端に狭窄部２５ｆを設けるため筒の途中から筒の中心に向かって傾斜２５ｇしている。尚、符号２５ｂは送風管２５ａに取り付けた蓋を示している。
【００６５】
エゼクター２５ｃはブロアー室の上壁を貫通して二次燃焼室７の突出し、先端の狭窄部２５ｆがセラミックパイプ２４ａの下端の近接するように設置されている。送風管２５ａ内を通りエゼクター２５ｃに送られる空気１２は狭窄部２５ｆより噴出されセラミックパイプ２４ａ内に送り込まれる時には勢いのある空気１３となっており、狭窄部２５ｆとセラミックパイプ２４ａの下端が近接している周辺が二次燃焼室７内で最も気圧の低い負圧状態を作り出している。
【００６６】
そのため、二次燃焼室７内でアフターバーナー１５により旋回している排気ガス１４ａは負圧状態である狭窄部２５ｆとセラミックパイプ２２４ａが近接している方へ向かって引き寄せられ狭窄部２５ｆから送られる空気１３と混ざり合いながらセラミックパイプ２４ａ内へ吸い込まれて行く。
【００６７】
排気ガス１４ａはセラミックパイプ２４ａに吸い込まれる頃にはアフターバーナー１５の炎１５ｂ、二次燃焼室７内の高温及び高温のセラミックパイプ２４ａに触れることで粉塵等を完全に焼却した状態となっており、更に空気１３により薄められて大気中へ放出されるので、自然に対して悪影響を及ぼすことがない。
【００６８】
図２２は本発明である排煙機構の第７実施例を示す拡大図、図２３は排煙機構の第７実施例のＨ−Ｈ線に沿った断面図、図２４は排煙機構の第７実施例を示す断面図である。図２２、図２３及び図２４に示すように、排煙機構２ｃは排煙機構２のセラミックパイプ４ａ及びエゼクター５ｂを各１９本ずつ使用したものである。
【００６９】
図２１に示すように排煙機構２ｆは排煙部２６とブロアー部２７とからなり、排煙部２６は１９本のセラミックパイプ２６ａ、２６ａ、２６ａ・・・と接続部材２６ｂ及び煙突部２６ｄとからなる。セラミックパイプ２６ａと煙突部２６ｄを接続する接続部材２６ｂの内側はパッキン２６ｃが施されている。
【００７０】
セラミックパイプ２６ａは中空の筒状をしており二次燃焼室７の中央に設置され、上部は二次燃焼室７の上壁を貫通して外部へ突出し煙突部２６ｄに接続されている。各セラミックパイプ２６ａ、２６ａ、２６ａ・・・は互いに隙間を作って設置されている。
【００７１】
ブロアー部２７はブロアー、送風管２７ａ、及びエゼクター２７ｃからなりブロアーから伸びた送風管２７ａが接続部２７ｄ、２７ｅを介してエゼクター２７ｃに繋がっている。エゼクター２７ｃは中空の筒状をしており先端に狭窄部２７ｆを設けるため筒の途中から筒の中心に向かって傾斜２７ｇしている。尚、符号２７ｂは送風管２７ａに取り付けた蓋を示している。
【００７２】
エゼクター２７ｃはブロアー室の上壁を貫通して二次燃焼室７の突出し、先端の狭窄部２７ｆがセラミックパイプ２６ａの下端の近接するように設置されている。送風管２７ａ内を通りエゼクター２７ｃに送られる空気１２は狭窄部２７ｆより噴出されセラミックパイプ２６ａ内に送り込まれる時には勢いのある空気１３となっており、狭窄部２７ｆとセラミックパイプ２６ａの下端が近接している周辺が二次燃焼室７内で最も気圧の低い負圧状態を作り出している。
【００７３】
そのため、二次燃焼室７内でアフターバーナー１５により旋回している排気ガス１４ａは負圧状態である狭窄部２７ｆとセラミックパイプ２６ａが近接している方へ向かって引き寄せられ狭窄部２７ｆから送られる空気１３と混ざり合いながらセラミックパイプ２６ａ内へ吸い込まれて行く。
【００７４】
排気ガス１４ａはセラミックパイプ２６ａに吸い込まれる頃にはアフターバーナー１５の炎１５ｂ、二次燃焼室７内の高温及び高温のセラミックパイプ２６ａに触れることで粉塵等を完全に焼却した状態となっており、更に空気１３により薄められて大気中へ放出されるので、自然に対して悪影響を及ぼすことがない。
【００７５】
図２５は本発明である排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置の第２実施例を示す正面図である。図２５に示すように排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置１ａは、一次燃焼室２９、二次燃焼室３０、灰受室３１及びブロアー室３２からなる焼却部２８と、排煙部４とブロアー部５からなる排煙機構２とからなる。
【００７６】
図２５に示すように焼却部２８は右上に一次燃焼室２９、左上に一次燃焼室と煙道２９ｃで連結している二次燃焼室３０、一次燃焼室２９の下に灰受室３１、二次燃焼室３０の下にブロアー室３２の部屋を備える焼却炉２８ａからなり、焼却炉３ａの外壁において一次燃焼室２９側に上扉２８ｂ、灰受室３１側に下扉２８ｄが取り付けられている。この上下扉２８ｂ、２８ｄを使用して雑芥３３、３４を投下したり、灰受け１０を取り出したりすることができる。また、焼却炉２８ａには脚２８ｆ、２８ｆ・・が取り付けられている。尚、符号２８ｃ、２８ｅは上下扉２８ｂ、２８ｄの取っ手を示している。
【００７７】
一次燃焼室２９は格子２９ｆにより上下に２つの燃焼室に分けられている。即ち格子２９ｆより上側の第１燃焼室２９ａと格子２９ｆより下の第２燃焼室２９ｂである。第２燃焼室２９ｂの内壁の下方は内側に向けて傾斜２９ｄとなっており孔２９ｅにつながっている。孔２９ｅは一次燃焼室２９と灰受室３１を繋げている。
【００７８】
灰受室３１の上部、即ち一次燃焼室２９の孔２９ｅの下には焼却されていない雑芥３４が灰受室３１に落下しないようにするための格子３１ａが設置されている。この格子３９ｆにより灰以外のものが灰受室３１に落ちることはない。
【００７９】
排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置１ａの構造は、上記一次燃焼室２９が２層構造になったもので、他の構造については排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置１と同様である。
【００８０】
図２６は本発明である焼却炉の第３実施例を示す正面図である。図２６に示すように排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置１ｂは排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置１の外部より熱源装置４０が接続されたものである。焼却部３５は、内部に一次燃焼室３６、二次燃焼室３７、ブロアー室３８、灰受室３９の部屋を持つ焼却炉３５ａからなり一次燃焼室３６の外側には上扉３５ｂ、灰受室３９の外側には下扉３５ｄと備えられている。尚、符号３５ｃ、３５ｅは上下扉２５ｂ、３５ｄの取っ手を示しており、符号３５ｆは焼却炉３５ａの脚を示している。
【００８１】
一次燃焼室３５の内壁の下方は内側に向かって傾斜３６ｂしており孔３６ａに続いている。この孔３６ａは灰受室３９に繋がっており、焼却により灰となった雑芥４３が格子３９ａを通り抜け灰受室３９に落下する。灰受室３９には灰受けトレイ１０が設置されており下扉３５ｄより取り出すことができる。また、一次燃焼室３６の上部には煙道３６ｃが設けられており、二次燃焼室３７と繋がっている。
【００８２】
ブロアー室３８の下には空気道３９ｂが設置され熱源装置４０と灰受室３９が繋がっている。熱源装置４０は上部に空気の取り入れ口４０ｂと内部にバーナー４１を備えた本体４０ａからなり、本体４０ａの内部は複数枚の仕切板４０ｃ、４０ｃ・・により区切られ図２６に示したように取り入れた空気が本体４０ａ内を蛇行するような構造となっている。
【００８３】
本体４０ａに取り入れた空気を高温にするためにバーナー４１が取り付けられており、このバーナー４１で高温となった空気４２は灰受室３９へと流れ、一次燃焼室３６に投げ込まれた雑芥４３を下側から熱し焼却を促進している。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明である排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置の断面図である。
【図２】本発明である排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】本発明である排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置の平面図である。
【図４】本発明である処理装置の排煙機構の断面図である。
【図５】本発明である処理装置の排煙機構のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図６】本発明である処理装置の排煙機構の断面図である。
【図７】本発明である排煙機構の第２実施例を示す拡大図である。
【図８】本発明である排煙機構の第２実施例のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図９】本発明である排煙機構の第２実施例を示す平面図である。
【図１０】本発明である排煙機構の第３実施例を示す拡大図である。
【図１１】本発明である排煙機構の第３実施例のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図１２】本発明である排煙機構の第３実施例を示す平面図である。
【図１３】本発明である排煙機構の第４実施例を示す拡大図である。
【図１４】本発明である排煙機構の第４実施例のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図１５】本発明である排煙機構の第４実施例を示す平面図である。
【図１６】本発明である排煙機構の第５実施例を示す拡大図である。
【図１７】本発明である排煙機構の第５実施例のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【図１８】本発明である排煙機構の第５実施例を示す平面図である。
【図１９】本発明である排煙機構の第６実施例を示す拡大図である。
【図２０】本発明である排煙機構の第６実施例のＧ−Ｇ線に沿った断面図である。
【図２１】本発明である排煙機構の第６実施例を示す平面図である。
【図２２】本発明である排煙機構の第７実施例を示す拡大図である。
【図２３】本発明である排煙機構の第７実施例のＨ−Ｈ線に沿った断面図である。
【図２４】本発明である排煙機構の第７実施例を示す断面図である。
【図２５】本発明である排煙機構及び排煙機構を利用した処理装置の第２実施例を示す断面図である。
【図２６】本発明である排煙機構及び排煙機構を利用した処理装置の第３実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８５】
１      排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置
１ａ    排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置
１ｂ    排煙機構及びその排煙機構を利用した処理装置
２      排煙機構
２ａ    排煙機構
２ｂ    排煙機構
２ｃ    排煙機構
２ｄ    排煙機構
２ｅ    排煙機構
２ｆ    排煙機構
３      焼却部
３ａ    焼却炉
３ｂ    上扉
３ｃ    取っ手
３ｄ    下扉
３ｅ    取っ手
３ｆ    脚
４      排煙部
４ａ    セラミックパイプ
４ｂ    接続部材
４ｃ    パッキン
４ｄ    隙間
４ｆ    煙突部
５      ブロアー部
５ａ    送風管
５ｂ    エゼクター
５ｃ    接続部
５ｄ    接続部
５ｅ    蓋
５ｆ    傾斜
５ｇ    狭窄部
５ｈ    ブロアー
６      一次燃焼室
６ａ    孔
６ｂ    傾斜
６ｃ    煙道
７      二次燃焼室
８      灰受室
８ａ    格子
９      ブロアー室
１０      灰受け
１０ａ    灰受けトレイ
１０ｂ    キャスター
１０ｃ    取っ手
１１      雑芥
１２      空気
１３      空気
１４      排気ガス
１４ａ    排気ガス
１４ｂ    排気ガス
１５      アフターバーナー
１５ａ    吹き出し孔
１５ｂ    炎
１６      排煙部
１６ａ    セラミックパイプ
１６ｂ    接続部材
１６ｃ    パッキン
１６ｄ    煙突部
１７      ブロアー部
１７ａ    送風管
１７ｂ    蓋
１７ｃ    エゼクター
１７ｄ    接続部
１７ｅ    接続部
１７ｆ    狭窄部
１７ｇ    傾斜
１８      排煙部
１８ａ    セラミックパイプ
１８ｂ    接続部材
１８ｃ    パッキン
１８ｄ    煙突部
１９      ブロアー部
１９ａ    送風管
１９ｂ    蓋
１９ｃ    エゼクター
１９ｄ    接続部
１９ｅ    接続部
１９ｆ    狭窄部
１９ｇ    傾斜
２０      排煙部
２０ａ    セラミックパイプ
２０ｂ    接続部材
２０ｃ    パッキン
２０ｄ    煙突部
２１      ブロアー部
２１ａ    送風管
２１ｂ    蓋
２１ｃ    エゼクター
２１ｄ    接続部
２１ｅ    接続部
２１ｆ    狭窄部
２１ｇ    傾斜
２２      排煙部
２２ａ    セラミックパイプ
２２ｂ    接続部材
２２ｃ    パッキン
２２ｄ    煙突部
２３      ブロアー部
２３ａ    送風管
２３ｂ    蓋
２３ｃ    エゼクター
２３ｄ    接続部
２３ｅ    接続部
２３ｆ    狭窄部
２３ｇ    傾斜
２４      排煙部
２４ａ    セラミックパイプ
２４ｂ    接続部材
２４ｃ    パッキン
２４ｄ    煙突部
２５      ブロアー部
２５ａ    送風管
２５ｂ    蓋
２５ｃ    エゼクター
２５ｄ    接続部
２５ｅ    接続部
２５ｆ    狭窄部
２５ｇ    傾斜
２６      排煙部
２６ａ    セラミックパイプ
２６ｂ    接続部材
２６ｃ    パッキン
２６ｄ    煙突部
２７      ブロアー部
２７ａ    送風管
２７ｂ    蓋
２７ｃ    エゼクター
２７ｄ    接続部
２７ｅ    接続部
２７ｆ    狭窄部
２７ｇ    傾斜
２８      焼却部
２８ａ    焼却炉
２８ｂ    上扉
２８ｃ    取っ手
２８ｄ    下扉
２８ｅ    取っ手
２８ｆ    脚
２９      一次燃焼室
２９ａ    第１燃焼室
２９ｂ    第２燃焼室
２９ｃ    煙道
２９ｄ    傾斜
２９ｅ    孔
２９ｆ    格子
３０      二次燃焼室
３１      灰受室
３１ａ    格子
３２      ブロアー室
３３      雑芥
３４      雑芥
３５      焼却部
３５ａ    焼却炉
３５ｂ    上扉
３５ｃ    取っ手
３５ｄ    下扉
３５ｅ    取っ手
３５ｆ    脚
３６      一次燃焼室
３６ａ    孔
３６ｂ    傾斜
３６ｃ    煙道
３７      二次燃焼室
３８      ブロアー室
３９      灰受室
３９ａ    格子
３９ｂ    空気道
４０      熱源装置
４０ａ    本体
４０ｂ    取り入れ口
４０ｃ    仕切板
４１      バーナー
４１ａ    炎
４２      空気
４３      雑芥
【図１】
2005308269.tif 000003
【図２】
2005308269.tif 000004
【図３】
2005308269.tif 000005
【図４】
2005308269.tif 000006
【図５】
2005308269.tif 000007
【図６】
2005308269.tif 000008
【図７】
2005308269.tif 000009
【図８】
2005308269.tif 000010
【図９】
2005308269.tif 000011
【図１０】
2005308269.tif 000012
【図１１】
2005308269.tif 000013
【図１２】
2005308269.tif 000014
【図１３】
2005308269.tif 000015
【図１４】
2005308269.tif 000016
【図１５】
2005308269.tif 000017
【図１６】
2005308269.tif 000018
【図１７】
2005308269.tif 000019
【図１８】
2005308269.tif 000020
【図１９】
2005308269.tif 000021
【図２０】
2005308269.tif 000022
【図２１】
2005308269.tif 000023
【図２２】
2005308269.tif 000024
【図２３】
2005308269.tif 000025
【図２４】
2005308269.tif 000026
【図２５】
2005308269.tif 000027
【図２６】
2005308269.tif 000028