(57)【要約】【課題】外線接続端子に外線を接続する際のストリップゲージの確認やその接続作業が容易に行える回路基板を提供するとともに前記回路基板の保護・強化を行う。【解決手段】外線接続端子１２を具備する回路基板１であって、前記外線接続端子１２が載置された側に、記号、使用用途等の外線接続端子に関する情報を表示し、回路基板１の前面を覆い、着脱自在に回動するカバー部材１３を備えた回路基板１において、外線接続端子の近傍であって、該カバーが配置された側の基板面上にストリップゲージに関してシルク表示した。また、回路基板１とカバー部材１３を接続固定する第一のスペーサー１４の基部の先端部が電子機器筐体上の盤面まで延出する構成とし、回路基板が撓まないようにした。【選択図】    図１
2005005325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともその上面に外線を電気的且つ機械的に接続する外線接続端子と、記号、使用用途等の前記外線接続端子に関する情報を表示するカバー部材とを備え、所定距離を隔てて電子機器筐体上に載置される回路基板において、前記カバー部材を一端が回路基板に穿たれた貫通孔に係止された第一のスペーサーにより係止するとともに、前記貫通孔を貫通して前記回路基板の下面に突出した前記第一のスペーサー基部の長さを前記所定距離にほぼ等しい長さとしたことを特徴とする回路基板。
【請求項２】
少なくともその上面に外線を電気的且つ機械的に接続する外線接続端子を備え、第二のスペーサーを介して電子機器筐体上に載置される回路基板において、前記回路基板の上面に突出する前記第二のスペーサー端部の外隔部から前記回路基板の外隔部までの部位を前記外線接続端子に接続される外線のストリップゲージとしたことを特徴とする回路基板。
【請求項３】
ストリップゲージであることの情報を前記回路基板面上に表示したことを特徴とする請求項２に記載の回路基板。
【請求項４】
前記ストリップゲージの表示は、前記回路基板の上面に突出する前記第二のスペーサー端部から前記回路基板の外隔部へ向けて表示されていることを特徴とする請求項２乃至３のいずれかに記載の回路基板。
【請求項５】
前記電子機器が火災報知設備用電子機器又は防犯設備用電子機器であることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の回路基板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火災報知設備用の電子機器等において火災感知器などの端末機器が接続さている外線（信号線または外部配線）を接続する外線接続端子を具備する回路基板の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、端末機器等が接続される外線接続端子のストリップゲージの記号、使用用途等は、その外線接続端子自身に表示されていることが多く、外線の被覆を剥く際などに利用していた。ストリップゲージは通常前記外線接続端子の側面に表示されている。
【０００３】
【先行技術文献１】
特開２００１−９４２２１号
【０００４】前記先行技術文献１は、本件発明者が回路基板に載置されている外線接続端子の記号、使用用途等の表示方法に関して発明し出願したものである。
【０００５】前記先行技術文献１の図４及び図１０に記載されているように外線接続端子を具備した回路基板は該回路基板を接続する電子機器筐体の盤面（内部）に、縦横に各々整列されて接続固定されている。
【０００６】よって、火災報知設備用の電子機器筐体などの設置作業を行う場合、受信機（火災受信機）盤面内部に多数の外線接続端子を具備し、小型化された回路基板が多数配置される為に回路基板同士が密着し、前記先行技術文献１に記載されているように、接続される回線の使用用途を標記する表示方法についてカバー部材を具備する等の技術を使用して接続時の混乱を防ぎ、また外線を外線接続端子に接続する際には、外線線接続端子に表示されたストリップゲージを確認し、これを利用して外線の被覆を適当な長さに剥き、前記外線接続端子に接続して外線接続作業の効率化を図っていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本出願図２及び図５に示されるように、外線接続端子のストリップゲージの表記は、外線接続端子の上方又は下方を向く状態で火災受信機等の筐体盤面に配置されてしまう事が多く、作業員が前記各回路基板毎に外線を接続する際には、外線接続端子の上方又は下方から覗き込んでストリップゲージの位置を確認し、外線の被覆を適当な長さに剥かなければないという煩わしさがあった。
【０００８】またこれらの外線を外す際には、本出願の従来の回路基板を示す図５にしめされる外線の接続を解除する為の外線開放ボタン１９を押して作業を行う。しかしこの際、その押圧力によって回路基板が撓んでしまい、最悪の場合には回路基板１上の配線を断線してしまう等の恐れがあった。
【０００９】従来よりこれらの問題を回避する為に、比較的厚い回路基板を使用して強度を保ったり、図５のようにこれらの外線接続端子１２を載置した回路基板を火災受信機等の筐体（受信機２）に接続する際、回路基板１を４カ所のスペーサー１８ａ〜１８ｄ（本発明の第二のスペーサー）によって支持する事に加え、図示しない撓み防止用の同種のスペーサーを更に用いてその同種スペーサーを追加し、それを貫通させる為の穴１５と同様の穴を前記回路基板１に追加加工するなどして、前記回路基板の撓みを防止していたが、それでも尚不十分であったり、設計変更に多大なコストを掛けなければならないという問題があった。
【００１０】そこで本発明では、先行技術文献１で発明した回路基板の小型化や表示を容易に確認できる状態のままで、更にストリップゲージの確認をも容易にし、且つ外線接続端子への接続作業が効率よく行えるようにすることを第一の目的とし、また上記作業時に伴う回路基板のへの負荷に対する基板の保護強化を従来の回路基板に殆ど改良を施すことなく実施することを第二の目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、少なくともその上面に外線を電気的且つ機械的に接続する外線接続端子と、記号、使用用途等の前記外線接続端子に関する情報を表示するカバー部材とを備え、所定距離を隔てて電子機器筐体上に載置される回路基板において、前記カバー部材を一端が回路基板に穿たれた貫通孔に係止された第一のスペーサーにより係止するとともに、前記貫通孔を貫通して前記回路基板の下面に突出した前記第一のスペーサー基部の長さを前記所定距離にほぼ等しい長さの形状となるようにしたことを特徴とする。
【００１２】これによって前記カバー部材と回路基板を接続固定する第一のスペーサーの回路基板を受信機など電子機器筐体上の盤面に向けて貫通する第一のスペーサー端部（突起部）を電子機器筐体上の盤面にほぼ接する距離に設けたので、回路基板を電子機器筐体上に固定用の第二のスペーサー及びこれ用の貫通孔を回路基板に更に追加することなく、外線接続端子の接続開放ボタンの押圧によって生じる基板の撓みを防ぐことができる。
【００１３】請求項２乃至４に記載の発明は、少なくともその上面に外線を電気的且つ機械的に接続する外線接続端子を備え、第二のスペーサーを介して電子機器筐体上に載置される回路基板の上面（外線接続端子が載置されている側）に突出する前記第二のスペーサー端部の外隔部から前記回路基板の外隔部までの部位を前記外線接続端子に接続される外線のストリップゲージとして、それに関する情報を第二のスペーサー端部から前記回路基板の外隔部へ向けて回路基板面上に表示したことを特徴とする。
【００１４】これにより、配線工事の際に、ストリップゲージを容易に確認できるようなり、外線の被覆を剥く作業をより効率化させた。
【００１５】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明における実施例の回路基板１であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。回路基板１は電子部品等が実装されるプリント基板１１、外線が接続される端子１２（外線接続端子１２）、端子の記号や情報を表示するためのカバー部材１３、基板上に突設されるとともにカバー部材１３を取り付ける樹脂製の第一のスペーサー１４ａ、１４ｂ、電子機器筐体の一例としての受信機２と回路基板１を接続固定する樹脂製の第二のスペーサー１８ａ〜１８ｄ、前記第二のスペーサー１８ａ〜１８ｄ用の取り付け穴１５、基板に実装されたコネクタ１６及び、ヒューズ１７から構成されている。本実施例では本発明の第一のスペーサーを２個使用している（１４ａ、１４ｂ）。プリント基板上の第二のスぺーサー１８ａ及び１８ｂ近傍には本発明のストリップゲージに関する情報がシルク表示されている。
【００１６】カバー部材１３は、通常では図１に示すようにカバー部材１３は第一のスペーサー１４ａ、１４ｂによって係止されプリント基板１１の上面（外線接続端子１２が載置されている側）を覆っているが、第一のスペーサー１４ｂを軸として回動自在であり、プリント基板上での各作業の際にはカバーを回動してずらすことができ、作業が行い易い利点を有している（図４参照）。その他についての前記カバー部材１３の材質の詳細や、コネクター１６、ヒュ−ズ１７、取り付け穴１５（第一のスペ−サー１４用貫通孔）など、その他の部品の動作・機能についは、先行技術文献特開２００１−９４２２１と殆ど変更はなく、又本発明の本質ではないので、ここでは割愛する。
【００１７】図２は、本発明の回路基板が複数取り付けられた電子機器筐体の状態を示しており、本実施例においては前述したように受信機を一例として取り上げており、特開２０００−９４２２１の図１０を引用したものである。しかし、本発明は、回路基板が複数取り付けられた電子機器筐体であればよく、本実施例に限定されない。
【００１８】本実施例の図２では、回路基板１は受信機２の内部に複数（ここでは８個）取り付けられている。受信機２には配線穴３が設けられ、外線４（外部配線または信号線）はこの配線穴３を通して受信機２の内部に導入される。外線４には図示しない端末機器等、例えば受信機２が火災受信機である場合には火災感知器等が接続されている。受信機２の内部に導入された外線４は外線接続端子１２に接続される。殆どの場合において火災受信機の形状から回路基板１は図のように配列されることが多いのが実情である。
【００１９】図３は、本発明回路基板の側面図であり、前述した図１（ｂ）の側面図とは別の側面図（ｃ）である。本図においては説明上、第二のスペーサー１８ａ、１８ｂは省略し、第一のスペーサー１４ａ、１４ｂを明記した。図３において、２０は外線挿入口である。図１（ｂ）及び図３（ｃ）において第一のスペーサ１４ａ及び１４ｂの斜線が施された部分が本発明の請求項１に記載された第一のスペーサーの基部であり、該基部は受信機２の筐体上、すなわち受信機筐体内の盤面にほぼ接している。
【００２０】図４は前記カバー部材を回動した状態を示す図であり、特開２０００−９４２２１の図３を引用している。プリント基板１１上のコネクタ１６にケーブルを接続する際やヒューズ１７を交換する際にカバー部材１３を取り外せることができ便利である（特開２０００−９４２２１）。
【００２１】また図５は前述したように従来の回路基板であり、同等の機能を有するものに関しては図１に用いた符号と同一の符号を使用するとともに、その説明は省略する。
【００２２】次に、本発明の実際の作業について説明する。図４のように多数の火災感知器等の端末機が接続された外線４が配線穴３を通して受信機内部に導入され、作業員はその外線の被覆を一本一本毎に外線接続端子に接続する作業を行う。一例として図１（ａ）回路基板１の貫通孔１５の近傍に表示されたストリップゲージにその外線を指で押さえながら、またはストリッパーで直接挟んだまま外線先端を当てて長さを合わせ、外線被覆を適当な長さに剥いて外線挿入口２０に差し込む。外線をストリップゲージの長さに合わせる際には、第二のスペーサー１８ｂのプリント基板１１上に突出している部分側の端部であって回路基板外郭方向の側面に外線先端を当てると外線の先端が安定し、作業がよりスムーズに行える。
【００２３】従って、当然ながら図１のようにストリップゲージが表記される側に外線接続端子を設ける必要があり、同様にその近傍には第二のスペーサー１８を設ける必要がある。尚、ストリップゲージ等の表示は通常シルク表示であるが、これに限定されることはない。
【００２４】又外線を外す時は、外線開放ボタン１９を指あるいはドライバー等の棒状物で直接押圧し、図示しない外線接続端子内部の外線挟持機構を有する金属板等の挟持状態を解除する。この時、回路基板に押圧力が掛かるが、本発明の受信機盤面側に突出する第一のスペーサー１４ａおよび１４ｂの基部と第二のスペーサー１８ａ〜１８ｄにより、回路基板が撓むのを確実に防止している。
【００２５】本実施例においては、回路基板の撓みを防止する為に、第一のスペーサーとして樹脂製スペーサー１４を使用したが、本発明のように回路基板から受信機等電子機器筐体上の盤面に延出し、回路基板と受信機筐体内部の盤面に接する長さを有するスペーサーであればよく、材質・個数等が本実施例に限定されないことは言うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】請求項１記載の発明により、ほとんど従来の回路基板の構造を変更することなく、外線接続端子への外線接続作業時に必要な情報を確認し易い場所に表記し、外線の被覆を剥く作業が容易になった。また、外線を外線接続端子から外す場合に生じる回路基板の撓みを確実に防ぐことが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる回路基板を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図でる。
【図２】本発明に係わる回路基板の使用方法を示す電子機器（筐体）の図である。
【図３】本発明に係わる回路基板を示す図であり、図１（ａ）を正面図とした時の（ｂ）とは別の側面図（ｃ）である。
【図４】カバー部材を開閉させた状態を示す図である。
【図５】従来技術（特開２０００−９４２２１）を示す図である。
【符号の説明】
１  回路基板
２  電子機器（受信機）
３  配線穴
４  外部配線（外線）
１１  プリント基板
１２  外線接続端子
１３  カバー部材
１４ａ，１４ｂ  本発明の第一のスペーサー
１５  取り付け穴
１６  コネクタ
１７  ヒューズ
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ、１８ｄ  第二のスペーサー
１９  外線開放ボタン
２０  外線挿入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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