(57)【要約】【課題】  硬化して得られるシリコーンゴムの伸び、およびシリコーンゴムに対する接着力を共に満足することができるシリコーンゴム組成物を提供する。【解決手段】  (Ａ)一分子中に少なくとも平均２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン、(Ｂ)２５℃における粘度が少なくとも１００mPa・sである分子鎖両末端ジオルガノハイドロジェンシロキシ基封鎖ジオルガノポリシロキサン、(Ｃ)一分子中に少なくとも平均２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛ただし、(Ｂ)成分を除く。｝、(Ｄ)炭酸カルシウム粉末、および(Ｅ)白金系触媒から少なくともなるシリコーンゴム組成物。【選択図】              なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
(Ａ)一分子中に少なくとも平均２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン  １００重量部、
(Ｂ)２５℃における粘度が少なくとも１００mPa・sである分子鎖両末端ジオルガノハイドロジェンシロキシ基封鎖ジオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.０１〜２０となる量｝、
(Ｃ)一分子中に少なくとも平均２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛ただし、(Ｂ)成分を除く。｝｛(Ａ)成分中のアルケニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.０１〜２０となる量｝、
(Ｄ)炭酸カルシウム粉末  １〜２００重量部、および
(Ｅ)白金系触媒（本組成物を硬化させる量）
から少なくともなるシリコーンゴム組成物。
【請求項２】
(Ｂ)成分の２５℃における粘度が少なくとも１,０００mPa・sであることを特徴とする、請求項１記載のシリコーンゴム組成物。
【請求項３】
(Ｃ)成分がオルガノハイドロジェンポリシロキサンもしくはジオルガノシロキサン・オルガノハイドロジェンシロキサン共重合体であることを特徴とする、請求項１記載のシリコーンゴム組成物。
【請求項４】
(Ｄ)成分が軽質(または沈降)炭酸カルシウム粉末であることを特徴とする、請求項１記載のシリコーンゴム組成物。
【請求項５】
さらに、(Ｆ)シリカ粉末｛(Ａ)成分１００重量部に対して１〜１００重量部｝を含有することを特徴とする、請求項１記載のシリコーンゴム組成物。
【請求項６】
予め(Ａ)成分と(Ｆ)成分が加熱混合されていることを特徴とする、請求項５記載のシリコーンゴム組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭酸カルシウム粉末を含有する付加反応硬化型のシリコーンゴム組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
炭酸カルシウム粉末を含有する付加反応硬化型のシリコーンゴム組成物としては、一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン、ケイ素原子結合水素原子を一分子中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、白金系触媒、およびテトラアルコキシシランの部分加水分解縮合物で表面処理した炭酸カルシウム粉末からなるシリコーンゴム組成物（特許文献１参照）、一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン、実質的にジオルガノポリシロキサンによって表面処理された、炭酸カルシウム粉末等のアルカリ土類金属炭酸塩粉末、ケイ素原子結合水素原子を一分子中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、白金系触媒からなるシリコーンゴム組成物（特許文献２参照）、また、一分子中に平均２個以上のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、一分子中に平均２個以上のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン、ＢＥＴ比表面積が５〜５０ｍ2／ｇである炭酸カルシウム粉末、および白金系触媒から少なくともなるシリコーンゴム組成物（特許文献３参照）が知られており、これらのシリコーンゴム組成物において、硬化剤として作用するケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサンとして、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体を用いることは知られており（特許文献１〜３参照）、これらのシリコーンゴム組成物はシリコーンゴムに対して接着性を示すことが知られている。
【０００３】
特に、特許文献３には、硬化剤として分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンと分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体を併用することにより、硬化して得られるシリコーンゴムの伸びを向上できることが開示されているが、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの含有量が多くなれば、硬化して得られるシリコーンゴムの伸びが大きくなるものの、その機械的強度が著しく低下し、特に、シリコーンゴムに対する接着力が著しく低下するという問題があった。このため、炭酸カルシウム粉末を含有する付加反応硬化型のシリコーンゴム組成物において、シリコーンゴムに対する接着力を低下させずに、硬化して得られるシリコーンゴムの伸びを大きくすることは困難であった。
【特許文献１】特開平１０−６０２８１号公報
【特許文献２】特開２００２−３８０１６号公報
【特許文献３】特開２００２−２８５１３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、硬化して得られるシリコーンゴムの伸び、およびシリコーンゴムに対する接着力を共に満足するシリコーンゴム組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のシリコーンゴム組成物は、
(Ａ)一分子中に少なくとも平均２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサン  １００重量部、
(Ｂ)２５℃における粘度が少なくとも１００mPa・sである分子鎖両末端ジオルガノハイドロジェンシロキシ基封鎖ジオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分中のアルケニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.０１〜２０となる量｝、
(Ｃ)一分子中に少なくとも平均２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛ただし、(Ｂ)成分を除く。｝｛(Ａ)成分中のアルケニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.０１〜２０となる量｝、
(Ｄ)炭酸カルシウム粉末  １〜２００重量部、および
(Ｅ)白金系触媒（本組成物を硬化させる量）
から少なくともなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のシリコーンゴム組成物は、硬化して得られるシリコーンゴムの伸び、およびシリコーンゴムに対する接着力を共に満足することができるという特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のシリコーンゴム組成物を詳細に説明する。
(Ａ)成分は本組成物の主剤である、一分子中に少なくとも平均２個のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサンである。(Ａ)成分中のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が例示され、好ましくは、ビニル基である。また、(Ａ)成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、好ましくは、メチル基、フェニル基である。(Ａ)成分の分子構造は実質的に直鎖状であるが、本発明の目的を損なわない範囲において、その分子鎖の一部が多少分岐していてもよい。(Ａ)成分の２５℃における粘度は限定されないが、好ましくは、１００〜１,０００,０００mPa・sの範囲内であり、特に好ましくは、１００〜５００,０００mPa・sの範囲内である。
【０００８】
このような(Ａ)成分のジオルガノポリシロキサンとしては、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、これらのジオルガノポリシロキサンのメチル基の一部または全部をエチル基、プロピル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基等のアリール基；３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基で置換したジオルガノポリシロキサン、これらのジオルガノポリシロキサンのビニル基の一部または全部をアリル基、ヘキセニル基等のアルケニル基で置換したジオルガノポリシロキサン、およびこれらのジオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が例示される。
【０００９】
(Ｂ)成分は本組成物の硬化剤である、分子鎖両末端ジオルガノハイドロジェンシロキシ基封鎖ジオルガノポリシロキサンである。(Ｂ)成分中のケイ素原子に結合する有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、好ましくは、メチル基である。(Ｂ)成分の分子構造は実質的に直鎖状であるが、本発明の目的を損なわない範囲において、その分子鎖の一部が多少分岐していてもよい。(Ｂ)成分の２５℃における粘度は少なくとも１００mPa・sであり、好ましくは、１,０００mPa・s以上であり、特に好ましくは、５,０００mPa・s以上である。これは、(Ｂ)成分の２５℃における粘度が上記の下限未満である場合、硬化して得られるシリコーンゴムの伸びを大きくするためには、分子鎖両末端ジオルガノハイドロジェンシロキシ基封鎖ジオルガノポリシロキサンの含有量を多くしなければならず、硬化して得られるシリコーンゴムの機械的強度が著しく低下したり、シリコーンゴムに対する接着力が著しく低下する恐れがあるからである。また、(Ｂ)成分の２５℃における粘度の上限は特に限定されないが、実用的には１,０００,０００mPa・sであることが好ましい。
【００１０】
このような(Ｂ)成分のジオルガノポリシロキサンとしては、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、このジメチルポリシロキサンのメチル基の一部または全部をエチル基、プロピル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基等のアリール基；３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基で置換したジオルガノポリシロキサン、およびこれらのジオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が例示される。
【００１１】
本組成物において(Ｂ)成分の含有量は、(Ａ)成分中のアルケニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.０１〜２０の範囲内となる量であり、好ましくは、０.１〜１０の範囲内となる量であり、特に好ましくは、０.１〜５の範囲内となる量である。これは、(Ｂ)成分の含有量が上記範囲の下限未満であると、得られるシリコーンゴム組成物が十分に硬化しなくなったり、硬化して得られるシリコーンゴムの伸びが十分に大きくならない傾向があるからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、硬化して得られるシリコーンゴムの機械的強度が低下したりする傾向があるからである。
【００１２】
(Ｃ)成分は本組成物の硬化剤である、一分子中に少なくとも平均２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサンである。ただし、(Ｃ)成分は、(Ｂ)成分に該当するものを除く。(Ｃ)成分中のケイ素原子に結合する有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、好ましくは、メチル基である。(Ｃ)成分の分子構造としては、直鎖状、一部分枝を有する直鎖状、分枝鎖状、網状、樹枝状が例示される。(Ｃ)成分の２５℃における粘度は限定されないが、好ましくは、１〜１,０００,０００mPa・sの範囲内であり、特に好ましくは、１〜１０,０００mPa・sの範囲内である。
【００１３】
このような(Ｃ)成分のオルガノポリシロキサンとしては、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、環状メチルハイドロジェンポリシロキサン、式：(ＣＨ3)2ＨＳiＯ1/2で示されるシロキサン単位と式：ＳiＯ4/2で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン、これらのオルガノポリシロキサンのメチル基の一部または全部をエチル基、プロピル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基等のアリール基；３,３,３−トリフルオロプロピル基等のハロゲン化アルキル基で置換したオルガノポリシロキサン、およびこれらのオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が例示される。特に、(Ｃ)成分は、得られるシリコーンゴムの機械的特性やシリコーンゴムに対する接着性が良好であることから、オルガノハイドロジェンポリシロキサンもしくはジオルガノシロキサン・オルガノハイドロジェンシロキサン共重合体であることが好ましく、特には、分子鎖両末端トリオルガノシロキシ基封鎖オルガノハイドロジェンポリシロキサンもしくは分子鎖両末端トリオルガノシロキシ基封鎖ジオルガノシロキサン・オルガノハイドロジェンシロキサン共重合体であることが好ましい。
【００１４】
本組成物において(Ｃ)成分の含有量は、(Ａ)成分中のアルケニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.０１〜２０の範囲内となる量であり、好ましくは、０.１〜１０の範囲内となる量であり、特に好ましくは、０.１〜５の範囲内となる量である。これは、(Ｃ)成分の含有量が上記範囲の下限未満であると、得られるシリコーンゴム組成物が十分に硬化しなくなる傾向があるからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、硬化して得られるシリコーンゴムの機械的強度が低下する傾向があるからである。なお、本組成物において、(Ｂ)成分と(Ｃ)成分は共に硬化剤として作用し、それらの含有量は上記の通りであるが、好ましくは、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子のモル数と(Ｃ)成分中のケイ素原子結合水素原子のモル数との比が、１：１〜１０：１の範囲内となる量である。
【００１５】
(Ｄ)成分は本組成物のシリコーンゴムに対する接着性を向上させるための炭酸カルシウム粉末である。(Ｄ)成分のＢＥＴ比表面積は特に限定されないが、好ましくは５〜５０ｍ2／ｇであり、特に好ましくは１０〜５０ｍ2／ｇである。このような(Ｄ)成分の炭酸カルシウム粉末としては、重質(または乾式粉砕)炭酸カルシウム粉末、軽質(または沈降)炭酸カルシウム粉末、これらの炭酸カルシウム粉末を脂肪酸や樹脂酸等の有機酸で表面処理した粉末が例示され、好ましくは、軽質(または沈降)炭酸カルシウム粉末であり、特に好ましくは、脂肪酸や樹脂酸等の有機酸で表面処理した軽質(または沈降)炭酸カルシウム粉末である。
【００１６】
本組成物において(Ｄ)成分の含有量は、(Ａ)成分１００重量部に対して１〜２００重量部の範囲内であり、好ましくは、５〜２００重量部の範囲内であり、特に好ましくは、１０〜１００重量部の範囲内である。これは、(Ｄ)成分の含有量が上記範囲の下限未満であると、本組成物のシリコーンゴムに対する接着性が低下する傾向があるからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、均一なシリコーンゴム組成物を調製することが困難となる傾向があるからである。
【００１７】
(Ｅ)成分は本組成物の硬化を促進するための白金系触媒である。このような(Ｅ)成分の白金系触媒としては、白金微粉末、白金黒、塩化白金酸、四塩化白金、塩化白金酸のアルコール溶液、白金のオレフィン錯体、白金のアルケニルシロキサン錯体、白金のカルボニル錯体、これらの白金系触媒をメチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、シリコーン樹脂等の熱可塑性有機樹脂中に分散してなる微粉末が例示される。
【００１８】
本組成物において(Ｅ)成分の含有量は本組成物を硬化させる量であれば特に限定されないが、好ましくは、(Ａ)成分１００万重量部に対して(Ｄ)成分中の白金金属が０.０１〜５００重量部の範囲内となる量であり、特に好ましくは、０.１〜１００重量部の範囲内となる量である。
【００１９】
本組成物には、硬化して得られるシリコーンゴムの機械的強度を向上させるため、さらに(Ｆ)シリカ粉末を含有してもよい。この(Ｆ)成分としては、例えば、ヒュームドシリカ、沈降性シリカ、焼成シリカ、粉砕石英、およびこれらのシリカ粉末をオルガノアルコキシシラン、オルガノハロシラン、オルガノシラザン等の有機ケイ素化合物で表面処理した粉末が挙げられる。特に、硬化して得られるシリコーンゴムの機械的強度を十分に向上できることから、(Ｆ)成分としては、ＢＥＴ比表面積が５０ｍ2／ｇ以上であるシリカ粉末であることが好ましい。
【００２０】
本組成物において(Ｆ)成分の含有量は任意であるが、硬化して得られるシリコーンゴムの機械的強度を向上させるためには、(Ａ)成分１００重量部に対して１〜１００重量部の範囲内であることが好ましく、さらには、１〜５０重量部の範囲内であることが好ましい。
【００２１】
また、本組成物には、その他任意の成分として、例えば、ヒュームド酸化チタン、カーボンブラック、ケイ藻土、酸化鉄、酸化アルミニウム、アルミノケイ酸塩、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、銀、ニッケル等の無機質充填剤；これらの充填剤の表面を前記の有機ケイ素化合物で処理した充填剤を含有してもよい。
【００２２】
また、本組成物には、シリコーンゴムに対する接着性を向上させるための接着付与剤として、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−(２−アミノエチル)−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、ビス(トリメトキシシリル)プロパン、ビス(トリメトキシシリル)ヘキサン等のシランカップリング剤；テトラエチルチタネート、テトラプロピルチタネート、テトラブチルチタネート、テトラ(２−エチルヘキシル)チタネート、チタンエチルアセトネート、チタンアセチルアセトネート等のチタン化合物；エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス(エチルアセトアセテート)、アルキルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス(アセチルアセトネート)、アルミニウムモノアセチルアセトネートビス(エチルアセトアセテート)等のアルミニウム化合物；ジルコニウムアセチルアセトネート、ジルコニウムブトキシアセチルアセトネート、ジルコニウムビスアセチルアセトネート、ジルコニウムエチルアセトアセテート等のジルコニウム化合物を含有してもよい。この接着付与剤の含有量は限定されないが、好ましくは、(Ａ)成分１００重量部に対して０.０１〜１０重量部の範囲内である。
【００２３】
さらに、本組成物には、その貯蔵安定性を向上させたり、取扱扱作業性を向上させるために、２−メチル−３−ブチン−２−オール、３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、２−フェニル−３−ブチン−２−オール等のアセチレン系化合物；３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３,５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン等のエンイン化合物；１,３,５,７−テトラメチル−１,３,５,７−テトラビニルシクロテトラシロキサン、１,３,５,７−テトラメチル−１,３,５,７−テトラヘキセニルシクロテトラシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルシロキサン、分子鎖両末端シラノール基封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体等の１分子中にビニル基を５重量％以上持つオルガノシロキサン化合物；ベンゾトリアゾール等のトリアゾール類、フォスフィン類、メルカプタン類、ヒドラジン類等の硬化抑制剤を含有してもよい。この硬化抑制剤の含有量は限定されないが、好ましくは、(Ａ)成分１００重量部に対して０.００１〜５重量部の範囲内である。
【００２４】
本組成物を調製する方法は限定されず、(Ａ)成分〜(Ｅ)成分、および必要に応じてその他任意の成分を混合することにより調製することができるが、本組成物が(Ｆ)成分を含有する場合には、予め(Ａ)成分と(Ｆ)成分を加熱混合して調製したベースコンパウンドに、(Ｂ)成分〜(Ｅ)成分を添加することが好ましい。なお、その他任意の成分を添加する必要がある場合、ベースコンパウンドを調製する際に添加してもよく、また、これが加熱混合により変質する場合には、(Ｂ)成分〜(Ｅ)成分を添加する際に添加することが好ましい。また、このベースコンパウンドを調製する際、前記の有機ケイ素化合物を添加して、(Ｆ)成分の表面をin-situ処理してもよい。本組成物を調製する際、２本ロール、ニーダーミキサー、ロスミキサー等の周知の混練装置を用いることができる。
【実施例】
【００２５】
本発明のシリコーンゴム組成物を実施例、比較例により詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は２５℃における値であり、シリコーンゴムの特性は次にようにして測定した値である。
【００２６】
［シリコーンゴムの物理特性］
シリコーンゴム組成物を２５℃で７日間静置することによりシリコーンゴムを作製した。このシリコーンゴムの硬さをＪＩＳ  Ｋ  ６２５３に規定のタイプＡデュロメータにより測定した。また、このシリコーンゴム組成物を２５℃で７日間静置することによりＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に規定のダンベル状３号形試験片を作製した。次いで、この試験片の引張強さおよび伸びをＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に規定の方法により測定した。
［シリコーンゴムに対する接着力］
シリコーンゴム組成物のシリコーンゴムに対する接着力をＪＩＳ  Ｋ６８５４に規定の方法に準じて、次のようにして測定した。すなわち、シリコーンゴム組成物を幅５０mmのシリコーンゴム被覆ナイロンテープ上に塗布し、前記組成物の厚さが０.５mmとなるように前記シリコーンゴム被覆ナイロンテープを貼り合わせ、２５℃で７日間放置することにより前記組成物を硬化させて試験片を作製した。次に、シリコーンゴム被覆ナイロンテープを２００mm／分の引張速度でＴ形剥離試験することにより、シリコーンゴムに対する接着力を測定した。
【００２７】
［実施例１］
粘度４０,０００mPa・sの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン  １００重量部、ＢＥＴ比表面積２００ｍ2／ｇのヒュームドシリカ  １５重量部、シリカの表面処理剤として、ヘキサメチルジシラザン  １.５重量部および  水１重量部を均一に混合した後、減圧下、１７０℃で２時間加熱混合してベースコンパウンドを調製した。
【００２８】
次に、このベースコンパウンド  １１５重量部に、表面が脂肪酸で処理されたＢＥＴ比表面積１８ｍ2／ｇの沈降炭酸カルシウム粉末（白石工業株式会社製の白艶華ＣＣＲ）  ４０重量部、粘度１２,５００mPa・sの分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン  ５８.１重量部（上記ベースコンパウンドに含まれているジメチルポリシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.５６となる量）、粘度６mPa・sの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（一分子中に平均３個のケイ素原子結合水素原子を有する。）  ０.３７重量部（上記ベースコンパウンドに含まれているジメチルポリシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子水素原子のモル比が０.２４となる量）、ジイソプロポキシビス(アセチルアセトン)チタンとメチルトリメトキシシランの重量比１：１の混合物  ０.５重量部、および白金の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン溶液（上記ベースコンパウンド中のジメチルポリシロキサン１００万重量部に対して本触媒中の白金金属が３０重量部となる量）を混合してシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理特性および接着力を測定し、それらの結果を表１に示した。
【００２９】
［比較例１］
実施例１において、粘度１２,５００mPa・sの分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの替わりに粘度１０mPa・sの分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ベースコンパウンドに含まれているジメチルポリシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.５６となる量）を用いた以外は実施例１と同様にしてシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理特性および接着力を測定し、それらの結果を表１に示した。
【００３０】
［比較例２］
実施例１において、粘度１２,５００mPa・sの分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンの替わりに粘度４０mPa・sの分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ベースコンパウンドに含まれているジメチルポリシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子のモル比が０.５６となる量）を用いた以外は実施例１と同様にしてシリコーンゴム組成物を調製した。このシリコーンゴム組成物を硬化して得られるシリコーンゴムの物理特性および接着力を測定し、それらの結果を表１に示した。
【００３１】
【表１】
2005082661.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のシリコーンゴム組成物は、シリコーンゴムに対する接着性が良好であり、硬化して得られるシリコーンゴムの伸びが十分に大きいので、例えば、シリコーンゴム被覆布の接着剤として好適である。