(57)【要約】【課題】製造コストを増大させることなく、表示部の全面に渡って均一な明るさで表示を行なうことができる発光ダイオード表示装置を提供する。【解決手段】発光ダイオード表示装置１は、光が照射されることによって「録画」の文字を認識可能な表示部５を含む表示パネル４と、表示部５に向い合う位置において互いに間隔を隔てて形成された複数の開口部１１を含み、表示パネル４と距離を隔てて設けられた捨て基板１０と、捨て基板１０に対して表示パネル４と反対側に設けられ、表示部５に向けて光を照射する発光ダイオード２とを備える。複数の開口部１１は、複数の開口部１１が形成されている領域２０が、発光ダイオード２から捨て基板１０に照射された光の照射領域を少なくとも覆うように形成されている。【選択図】        図１
2005004055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光が照射されることによって所定の表示が認識可能な表示部を含む表示パネルと、
前記表示部に向い合う位置において互いに間隔を隔てて形成された複数の開口部を含み、前記表示パネルと距離を隔てて設けられた捨て基板と、
前記捨て基板に対して前記表示パネルと反対側に設けられ、前記表示部に向けて光を照射する発光ダイオードとを備え、
前記複数の開口部は、前記複数の開口部が形成されている領域が、前記発光ダイオードから前記捨て基板に照射された光の照射領域を少なくとも覆い、かつ、前記複数の開口部の各々の位置が前記発光ダイオードから離れるに従って、前記複数の開口部の互いの間隔が狭くなるように形成されている、発光ダイオード表示装置。
【請求項２】
光が照射されることによって所定の表示を認識可能な表示部を含む表示パネルと、
前記表示部に向い合う位置において互いに間隔を隔てて形成された複数の開口部を含み、前記表示パネルと距離を隔てて設けられた板部材と、
前記板部材に対して前記表示パネルと反対側に設けられ、前記表示部に向けて光を照射する発光ダイオードとを備え、
前記複数の開口部は、前記複数の開口部が形成されている領域が、前記発光ダイオードから前記板部材に照射された光の照射領域を少なくとも覆うように形成されている、発光ダイオード表示装置。
【請求項３】
前記板部材は捨て基板である、請求項２に記載の発光ダイオード表示装置。
【請求項４】
前記複数の開口部は、前記複数の開口部の各々の位置が前記発光ダイオードから離れるに従って、前記複数の開口部の互いの間隔が狭くなるように形成されている、請求項２または３に記載の発光ダイオード表示装置。
【請求項５】
前記発光ダイオードは、前記複数の開口部が形成されている領域のほぼ中心に投影される位置に位置決めされている、請求項２から４のいずれか１項に記載の発光ダイオード表示装置。
【請求項６】
前記複数の開口部は、前記複数の開口部が形成されている領域の中心から周縁に向けて放射状に配置されている、請求項５に記載の発光ダイオード表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一般的には、発光ダイオード表示装置に関し、より特定的には、ハードディスクレコーダ、ＤＶＤ（ｄｉｇｉｔａｌ  ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  ｄｉｓｃ）プレイヤー、ＶＣＲ（ｖｉｄｅｏ  ｃａｓｓｅｔｔｅ  ｒｅｃｏｒｄｅｒ）およびテレビなどに用いられる発光ダイオード表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ハードディスクレコーダ、ＤＶＤプレイヤー、ＶＣＲおよびテレビなどのフロントパネルに設けられているインジケータでは、録画、再生といった文字や、特定の意味を表わすマークなどが表示される。従来、これらの文字やマークなどを表示するため、発光ダイオード（ＬＥＤ：ｌｉｇｈｔ  ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ）が用いられている。発光ダイオードをフロントパネルの背面側に位置決めし、発光ダイオードからフロントパネルのインジケータに向けて光を照射することによってインジケータに所定の表示を行なうことができる。
【０００３】
また別に、組み立て工程における発光ダイオードの基板への結線の断線を防止し、さらに、発光ダイオードによる表示の輝度を上げることを目的とした発光ダイオード表示装置が、特開２００１−１３４２２０号公報に開示されている（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１３４２２０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、発光ダイオードからの光を直接インジケータに向けて照射したのみでは、発光ダイオードからの距離が近いインジケータの中心部で表示が明るくなり、発光ダイオードからの距離が遠いインジケータの周縁部で表示が暗くなるという問題が生じる。インジケータでの表示に暗い部分が生じた場合、表示を正確に認識できなかったり、表示が見づらくなったりするおそれがある。
【０００６】
また、このような問題を解決するために表面に処理が施されたレンズ（プリズム）を用いることがある。レンズを発光ダイオードとフロントパネルとの間に設けることによって、発光ダイオードからの光を拡散させ、インジケータの全面に渡って均一な明るさで光を照射することができる。しかしこの場合、レンズという高価な部品を新たに設ける必要があるため、製品の製造コストが増大するという問題が生じる。
【０００７】
そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、製造コストを増大させることなく、表示部の全面に渡って均一な明るさで表示を行なうことができる発光ダイオード表示装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明の１つの局面に従った発光ダイオード表示装置は、光が照射されることによって所定の表示が認識可能な表示部を含む表示パネルと、表示部に向い合う位置において互いに間隔を隔てて形成された複数の開口部を含み、表示パネルと距離を隔てて設けられた捨て基板と、捨て基板に対して表示パネルと反対側に設けられ、表示部に向けて光を照射する発光ダイオードとを備える。複数の開口部は、複数の開口部が形成されている領域が、発光ダイオードから捨て基板に照射された光の照射領域を少なくとも覆い、かつ、複数の開口部の各々の位置が発光ダイオードから離れるに従って、複数の開口部の互いの間隔が狭くなるように形成されている。
【０００９】
本明細書においていう光の照射領域とは、発光ダイオードの半値角（光度がピーク値の５０％の値となる位置を示す角度）によって規定される領域である。また、捨て基板とは、原材料となる本体基板から表面に電子部品を実装した基板を取り出す場合に、取り出す基板の形状等の理由から本体基板の周縁などに残る部分をいい、通常廃棄される部分で電子部品が実装されない部分をいう。
【００１０】
このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、発光ダイオードと表示パネルとの間には、複数の開口部が形成された捨て基板が設けられている。発光ダイオードから発せられた光が、捨て基板の開口部を通過することによって、通過前に照射領域の中心部と周縁部との間で生じていた光度の差が緩和される。そして、隣り合う開口部を通過した光が重なり合い、これにより互いに強め合った光が表示部に照射される。このように複数の開口部が形成された捨て基板を設けることによって、位置による光度の差を緩和して光を拡散させることができる。このため、表示部の全面に渡って均一な明るさで表示を行なうことができる。また、捨て基板に形成する開口部の形状や位置を適宜変更することによって、光の拡散パターンにバリエーションを持たせることができる。これにより、表示部の大きさや位置などが変更となった場合でも、容易に対応することができる。
【００１１】
また、複数の開口部を形成する部品として、通常捨てられる捨て基板を利用している。このため、製造コストを増大させることなく上述の効果を得ることができる。加えて、廃材を利用するため、省資源および環境保全の観点からも好ましい効果を得ることができる。
【００１２】
さらに、複数の開口部は、複数の開口部の各々の位置が発光ダイオードから離れるに従って、複数の開口部の互いの間隔が狭くなるように形成されている。このため、発光ダイオードから離れた位置ほど、隣り合う開口部を通過した光が重なり合う部分が多くなる。これにより、開口部の通過前に照射領域の中心部と周縁部との間で生じていた光度の差をさらに緩和して、表示部に光を照射することができる。
【００１３】
この発明の別の局面に従った発光ダイオード表示装置は、光が照射されることによって所定の表示を認識可能な表示部を含む表示パネルと、表示部に向い合う位置において互いに間隔を隔てて形成された複数の開口部を含み、表示パネルと距離を隔てて設けられた板部材と、板部材に対して表示パネルと反対側に設けられ、表示部に向けて光を照射する発光ダイオードとを備える。複数の開口部は、複数の開口部が形成されている領域が、発光ダイオードから板部材に照射された光の照射領域を少なくとも覆うように形成されている。
【００１４】
このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、発光ダイオードと表示パネルとの間には、複数の開口部が形成された板部材が設けられている。発光ダイオードから発せられた光が、板部材の開口部を通過することによって、通過前に照射領域の中心部と周縁部との間で生じていた光度の差が緩和される。そして、隣り合う開口部を通過した光が重なり合い、これにより互いに強め合った光が表示部に照射される。このように複数の開口部が形成された板部材を設けることによって、位置による光度の差を緩和して光を拡散させることができる。このため、表示部の全面に渡って均一な明るさで表示を行なうことができる。また、板部材に形成する開口部の形状や位置を適宜変更することによって、光の拡散パターンにバリエーションを持たせることができる。これにより、表示部の大きさや位置などが変更となった場合でも、容易に対応することができる。
【００１５】
また、上述の効果を得るために開口部が形成された板部材を設けるだけで良いため、レンズなどの光学部品を新たに設ける場合と比較して、コストの増大を抑制することができる。
【００１６】
また好ましくは、板部材は捨て基板である。このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、開口部を形成する板部材に通常捨てられる捨て基板を利用している。このため、製造コストの増大をさらに抑制することができる。加えて、廃材を利用するため、省資源および環境保全の観点からも好ましい効果を得ることができる。
【００１７】
また好ましくは、複数の開口部は、複数の開口部の各々の位置が発光ダイオードから離れるに従って、複数の開口部の互いの間隔が狭くなるように形成されている。このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、発光ダイオードから離れた位置ほど、隣り合う開口部を通過した光が重なり合う部分が多くなる。これにより、開口部の通過前に照射領域の中心部と周縁部との間で生じていた光度の差をさらに緩和して、表示部に光を照射することができる。
【００１８】
また好ましくは、発光ダイオードは、複数の開口部が形成されている領域のほぼ中心に投影される位置に位置決めされている。このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、発光ダイオードを板部材に投影した位置が最も光度が大きくなる。このため、その位置を複数の開口部が形成されている領域のほぼ中心とすることによって、発光ダイオードからの光を効率良く表示部に到達させることができる。
【００１９】
また好ましくは、複数の開口部は、複数の開口部が形成されている領域の中心から周縁に向けて放射状に配置されている。このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、複数の開口部が形成されている領域の中心の周りに均一な明るさで表示される表示部を実現することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における発光ダイオード表示装置を示す斜視図である。図１を参照して、発光ダイオード表示装置１は、ＶＣＲ（ｖｉｄｅｏ  ｃａｓｓｅｔｔｅ  ｒｅｃｏｒｄｅｒ）に用いられ、ＶＣＲを使用する者に対して様々な情報を提供するための表示装置である。
【００２２】
発光ダイオード表示装置１は、表示部５が一部を占める表示パネル４と、表示部５に向い合う位置に複数の開口部１１が形成された捨て基板１０と、捨て基板１０に対して表示パネル４と反対側に位置決めされた発光ダイオード２とを備える。
【００２３】
表示パネル４は、ＶＣＲの筐体の一部をなすフロントパネル３に嵌め合わされている。表示パネル４の表面４ｍの各位置には、テレビのチャンネルや時間などが表示され、特に表示パネル４の表示部５には、ＶＣＲによって録画が行なわれている際に「録画」の文字が表示される。ＶＣＲの筐体の内部には、表示パネル４の裏面４ｎに向い合う位置に捨て基板１０が設けられている。捨て基板１０は、表示パネル４と所定の距離を隔てて設けられており、表示パネル４の裏面４ｎと捨て基板１０の表面１０ｍとが平行に延在するように位置決めされている。
【００２４】
捨て基板１０に形成された開口部１１は、それぞれ円形に開口されており、格子状に配置されている。開口部１１が形成されている捨て基板１０上の領域を領域２０とするとき、領域２０と表示部５とが向い合い、かつ、領域２０が表示部５よりも広くなるように開口部１１が形成されている。
【００２５】
図２は、図１中の捨て基板を取り出した本体基板を示す平面図である。図２を参照して、本体基板３１は、プリント配線板などを製造する際に材料となる板材であって、たとえば、紙フェノール（紙を基材としてフェノール樹脂を含浸させたプリプレグを積層、硬化させたもの）からなる。本体基板３１からは、表面に所定の回路が形成されたプリント配線板３２が切り出される。しかし、プリント配線板３２が角部に切欠き形状を有している場合などには、プリント配線板３２の切れ端として捨て基板１０が残る。この捨て基板１０は、大きさが小さすぎてプリント配線板の材料として用いることができないため、表面に回路が形成されることなく通常捨てられてしまう。図１中の捨て基板１０は、このような廃材に開口部１１を形成することによって得られたものである。
【００２６】
図１を参照して、ＶＣＲの筐体の内部には、捨て基板１０の裏面１０ｎに向い合う位置に発光ダイオード２が設けられている。発光ダイオード２と捨て基板１０とは、所定の距離を隔てている。発光ダイオード２は、発光ダイオード２と表示部５との間に開口部１１が形成された領域２０の中心が位置するように位置決めされている。
【００２７】
発光ダイオード２は、図示しない発光素子と、発光素子の周りを覆う透明樹脂２ａと、発光素子から延びるリード端子２ｂとから構成されている。発光ダイオード２は、図示しない発光ダイオード用ホルダーを介してプリント配線板７に固定されている。リード端子２ｂは、プリント配線板７の表面に形成された回路の所定の位置にはんだによって接続されている。
【００２８】
図３は、図１中のＩＩＩ−ＩＩＩ線上に沿った断面図である。図３を参照して、発光ダイオード２の半値角が±αであるとする。この場合、発光ダイオード２の光軸に対して角度αをなす曲面１４が捨て基板１０の裏面１０ｎと交わることによって、裏面１０ｎには照射領域１５が規定される。照射領域１５の中心部１２における光度に対して、照射領域１５の周縁部１３における光度はその５０％の値となる。
【００２９】
一方、捨て基板１０には、開口部１１がピッチＬの等間隔で複数形成されている。開口部１１は、開口部１１が形成されている領域２０が照射領域１５を少なくとも覆うように形成されている。つまり、開口部１１は、裏面１０ｎにおける照射領域１５よりさらに広い範囲に渡って形成されている。
【００３０】
図１および図３を参照して、表示部５に「録画」の文字を表示する場合、発光ダイオード２を発光させる。発光ダイオード２から発せられた光は、まず捨て基板１０の裏面１０ｎを照射する。その光は、開口部１１を通過し、さらに表示パネル４の裏面４ｎ側から表示部５を照射する。
【００３１】
この際、光は開口部１１を通過して絞られるため、裏面１０ｎにおいて中心部１２と周縁部１３との間で生じていた光度の差が、表面１０ｍ側では緩和される。そして、隣接する開口部１１を通過した光が互いに重なり合うことによって、光は強め合う。このような理由から、表示部５には、全面に渡ってほぼ均一な光度の光が照射されることとなる。これにより、表示部５には、「録画」の文字が均一な明るさで表示され、ＶＣＲを操作している者は、この表示によって録画が行なわれていることを確認できる。
【００３２】
この発明の実施の形態１に従った発光ダイオード表示装置１は、光が照射されることによって所定の表示としての「録画」の文字を認識可能な表示部５を含む表示パネル４と、表示部５に向い合う位置において互いに間隔を隔てて形成された複数の開口部１１を含み、表示パネル４と距離を隔てて設けられた板部材としての捨て基板１０と、捨て基板１０に対して表示パネル４と反対側に設けられ、表示部５に向けて光を照射する発光ダイオード２とを備える。複数の開口部１１は、複数の開口部１１が形成されている領域２０が、発光ダイオード２から捨て基板１０に照射された光の照射領域１５を少なくとも覆うように形成されている。
【００３３】
なお、本実施の形態では、発光ダイオード表示装置１をＶＣＲに適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、発光ダイオード表示装置１を、ハードディスクレコーダ、ＤＶＤプレイヤーおよびテレビなどに適用しても良い。
【００３４】
また本実施の形態では、発光ダイオード２と表示パネル４との間に配置する板部材として、捨て基板１０を用いたが、光を反射できることを条件として板部材にどのような材料を用いても構わない。
【００３５】
このように構成された発光ダイオード表示装置１によれば、「録画」の文字が均一な明るさで表示されるため、文字を正確に認識できなかったり、見づらかったりするおそれがない。また、開口部１１を形成する板部材として捨て基板１０を利用しているため、製造コストの増大を招くことなく上述の効果を得ることができる。
【００３６】
（実施の形態２）
図４は、この発明の実施の形態２における発光ダイオード表示装置を示す断面図である。図４に示す断面図は、実施の形態１における図３に示す断面図に相当する。実施の形態２における発光ダイオード表示装置は、実施の形態１における発光ダイオード表示装置１と比較して、基本的には同様の構造を備えるが、捨て基板に形成された開口部の位置のみが異なる。以下において重複する構造の説明は省略する。
【００３７】
図４を参照して、捨て基板１０には、発光ダイオード２から離れるに従って間隔が小さくなるように開口部１１が複数形成されている。このため、照射領域１５の中心部１２に形成された開口部１１とこれに隣り合う開口部１１との間隔は距離Ｌ１であり、中心部１２から周縁部１３に向かうに連れて、隣り合う開口部１１の間隔は距離Ｌ２、Ｌ３…と徐々に小さくなる。そして、周縁部１３の付近に形成された隣り合う開口部１１の間隔は、開口部１１が形成された間隔の中で最も小さい距離Ｌｎとなる。
【００３８】
この発明の実施の形態２における発光ダイオード表示装置では、複数の開口部１１は、複数の開口部１１の各々の位置が発光ダイオード２から離れるに従って、複数の開口部１１の互いの間隔が狭くなるように形成されている。
【００３９】
このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、実施の形態１に記載の効果と同様の効果を奏することができる。加えて、発光ダイオード２から離れる、つまり、捨て基板１０の裏面１０ｎでの光度が小さくなる位置に向かうに従って、開口部１１が形成される間隔が狭くなっている。このため、光度がより小さくなる位置で隣り合う開口部１１を通過した光が重なり合う部分が多くなる。これにより、表示部５の全面に渡ってさらに均一な光度の光を照射することができる。
【００４０】
（実施の形態３）
図５は、この発明の実施の形態３における捨て基板を示す平面図である。実施の形態３における発光ダイオード表示装置は、実施の形態１における発光ダイオード表示装置１と比較して、基本的には同様の構造を備えるが、捨て基板に形成された開口部の形状および位置のみが異なる。以下において重複する構造の説明は省略する。
【００４１】
図５を参照して、捨て基板４０には、矩形形状の開口部４１が複数形成されている。開口部４１は、捨て基板４０上の中心部５１から周縁部５２に向けて放射状に配置されている。捨て基板４０は、図１中の発光ダイオード２が捨て基板４０上の中心部５１に投影されるように位置決めされる。開口部４１は、隣り合う開口部４１の間隔が中心部５１から周縁部５２に向かうに従って小さくなるように形成されている。
【００４２】
この発明の実施の形態３における発光ダイオード表示装置では、発光ダイオード２は、複数の開口部４１が形成されている領域のほぼ中心としての中心部５１に投影される位置に位置決めされている。複数の開口部４１は、中心部５１から周縁部５２に向けて放射状に配置されている。
【００４３】
このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、実施の形態１および２に記載の効果と同様の効果を奏することができる。加えて、このように捨て基板に形成する開口部の形状や位置を適宜変更することによって、発光ダイオード２から発せられた光の拡散パターンにバリエーションを持たせることができる。
【００４４】
また、発光ダイオード２が中心部５１に投影されるように発光ダイオード２および捨て基板４０の相対的な位置関係を決定することによって、発光ダイオード２から発せられた光を効率良く表示部に到達させることができる。さらに、開口部４１を中心部５１から周縁部５２に向けて放射状に配置することによって、中心部５１の周りに均一な明るさで表示される表示部を実現することができる。
【００４５】
（実施の形態４）
図６は、この発明の実施の形態４における捨て基板を示す平面図である。実施の形態４における発光ダイオード表示装置は、実施の形態１における発光ダイオード表示装置１と比較して、基本的には同様の構造を備えるが、捨て基板に形成された開口部の形状および位置のみが異なる。以下において重複する構造の説明は省略する。
【００４６】
図６を参照して、捨て基板４２には、円形の開口部４３が複数形成されている。開口部４３は、捨て基板４２上の中心部５１から周縁部５２に向けて放射状に配置されている。捨て基板４２は、図１中の発光ダイオード２が捨て基板４２上の中心部５１に投影されるように位置決めされる。開口部４３は、隣り合う開口部４３の間隔が中心部５１から周縁部５２に向かうに従って小さくなるように形成されている。
【００４７】
このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、実施の形態１から３に記載の効果と同様の効果を奏することができる。
【００４８】
（実施の形態５）
図７は、この発明の実施の形態５における捨て基板を示す平面図である。実施の形態５における発光ダイオード表示装置は、実施の形態１における発光ダイオード表示装置１と比較して、基本的には同様の構造を備えるが、捨て基板に形成された開口部の形状および位置のみが異なる。以下において重複する構造の説明は省略する。
【００４９】
図７を参照して、捨て基板４４には、開口部４５が複数形成されている。開口部４５は、捨て基板４４上の中心部５１で円形状に開口されており、さらに弧状に延びるスリットが所定の間隔を隔てて放射状に配置されている。捨て基板４４は、図１中の発光ダイオード２が捨て基板４４上の中心部５１に投影されるように位置決めされる。開口部４５は、隣り合う開口部４５の間隔が中心部５１から周縁部５２に向かうに従って小さくなるように形成されている。
【００５０】
このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、実施の形態１から３に記載の効果と同様の効果を奏することができる。
【００５１】
（実施の形態６）
図８は、この発明の実施の形態６における捨て基板を示す平面図である。実施の形態６における発光ダイオード表示装置は、実施の形態１における発光ダイオード表示装置１と比較して、基本的には同様の構造を備えるが、捨て基板に形成された開口部の形状および位置のみが異なる。以下において重複する構造の説明は省略する。
【００５２】
図８を参照して、捨て基板４６には、開口部４７が複数形成されている。開口部４７は、捨て基板４６上の中心部５１で十字状に開口されており、さらに矩形形状のスリットが八方に延びている。捨て基板４６は、図１中の発光ダイオード２が捨て基板４６上の中心部５１に投影されるように位置決めされる。
【００５３】
このように構成された発光ダイオード表示装置によれば、実施の形態１および３に記載の効果と同様の効果を奏することができる。
【００５４】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明に従えば、製造コストを増大させることなく、表示部の全面に渡って均一な明るさで表示を行なうことができる発光ダイオード表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１における発光ダイオード表示装置を示す斜視図である。
【図２】図１中の捨て基板を取り出した本体基板を示す平面図である。
【図３】図１中のＩＩＩ−ＩＩＩ線上に沿った断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２における発光ダイオード表示装置を示す断面図である。
【図５】この発明の実施の形態３における捨て基板を示す平面図である。
【図６】この発明の実施の形態４における捨て基板を示す平面図である。
【図７】この発明の実施の形態５における捨て基板を示す平面図である。
【図８】この発明の実施の形態６における捨て基板を示す平面図である。
【符号の説明】
１  発光ダイオード表示装置、２  発光ダイオード、４  表示パネル、５  表示部、１０，４０，４２，４４，４６  捨て基板、１１，４１，４３，４５，４７  開口部、１５  照射領域、２０  領域、５１  中心部、５２  周縁部。
【図１】
2005004055.tif 000003
【図２】
2005004055.tif 000004
【図３】
2005004055.tif 000005
【図４】
2005004055.tif 000006
【図５】
2005004055.tif 000007
【図６】
2005004055.tif 000008
【図７】
2005004055.tif 000009
【図８】
2005004055.tif 000010