(57)【要約】 【課題】  はんだ鏝の鏝先に付着したはんだ屑と煤状の付着物の両方を確実に除去することができるはんだ鏝スタンドを得る。【解決手段】  はんだ鏝Ａを保持させておくための鏝保持部２と、はんだ鏝の鏝先Ｂを浄化するための鏝先浄化部３とを有し、該鏝先浄化部３が、スポンジ体からなる第１浄化部材３１と、硬質線条をランダムに積層化又は集合化してなるパッド状の第２浄化部材３２とを有していて、上記第１浄化部材３１には、鏝先Ｂを挿入可能な大きさの浄化用孔３６が上下方向に貫通して形成され、上記両浄化部材３１，３２の下部に液溜室を有する。【選択図】        図１
2005205426.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
はんだ鏝を保持させておくための鏝保持部と、該はんだ鏝の鏝先を浄化するための鏝先浄化部とを有し、
上記鏝先浄化部が、スポンジ体からなる第１浄化部材と、硬質線条をランダムに積層化又は集合化してなるパッド状の第２浄化部材とを有していて、上記第１浄化部材には、鏝先を挿入可能な大きさの浄化用孔が上下方向に貫通して形成され、上記両浄化部材のうち少なくとも第１浄化部材の下部には液溜室が形成されている、
ことを特徴とするはんだ鏝スタンド。
【請求項２】
上記第１浄化部材と第２浄化部材とがそれぞれ実質的に平らな上面を有していて、これらの上面を同一平面上に位置させた状態で相互に隣接して配置されていることを特徴とする請求項１に記載のはんだ鏝スタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、はんだ付け作業の中断時等にはんだ鏝を保持させておくためのはんだ鏝スタンドに関するものであり、更に詳しくは、はんだ鏝の鏝先を浄化する機能を兼ね備えたはんだ鏝スタンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のはんだ鏝スタンドは従来より公知であり、一般に、特許文献１に示すように、はんだ鏝を保持させておくための鏝保持部と、該はんだ鏝の鏝先を浄化するための鏝先浄化部とを有し、この鏝先浄化部にスポンジ体からなる浄化部材が設置されている。そして、はんだ鏝の鏝先にはんだ屑が付着したとき、該鏝先を上記スポンジ体に擦り付けてはんだ屑を除去するように構成されている。
【０００３】
ところが、近年では、はんだ付けに鉛を含まない鉛フリーのはんだが使用されるようになったため、はんだ付け時の鏝先温度が上昇し、この結果、はんだ鏝の鏝先には、はんだ屑の他に、酸化物などによる煤状の汚れが付着し易くなっている。この煤状の汚れは、非常に固くこびり付いた状態で付着するため落ちにくく、それが次第に積層化されて鏝先温度の上昇を妨げたり、鏝先の劣化を来すなどしてはんだ付け精度を低下させる要因となっている。
【特許文献１】実開昭６３−８５３７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、はんだ鏝の鏝先に付着したはんだ屑と煤状の付着物の両方を確実に除去することができるはんだ鏝スタンドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明のはんだ鏝スタンドは、はんだ鏝を保持させておくための鏝保持部と、該はんだ鏝の鏝先を浄化するための鏝先浄化部とを有し、該鏝先浄化部が、スポンジ体からなる第１浄化部材と、硬質線条をランダムに積層化又は集合化して形成したパッド状の第２浄化部材とを有していて、上記第１浄化部材には、鏝先を挿入可能な大きさの浄化用孔が上下方向に貫通して形成され、上記両浄化部材のうち少なくとも第１浄化部材の下部には液溜室が形成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明においては、上記第１浄化部材と第２浄化部材とがそれぞれ平らな上面を有していて、これらの上面を同一平面上に位置させた状態で相互に隣接して配置されている。
【発明の効果】
【０００７】
はんだ鏝の鏝先に付着したはんだ屑は、該鏝先をスポンジ体からなる第１浄化部材に擦り付けて除去し、煤状の付着物は、該鏝先を硬質線条からなる第２浄化部材に擦り付けて除去する。このように、鏝先の浄化に性状の異なる２つの浄化部材を使い分けることにより、はんだ屑はもちろんのこと、固くこびり付いた状態に付着する煤状の付着物であっても、それらを簡単かつ確実に落とすことができる。
特に、上記第２浄化部材を、硬質線条をランダムに積層化又は集合化してパッド状に形成したことにより、それをブラシ状とした場合に比べて次のような利点を有する。即ち、第２浄化部材がブラシ状をしていると、鏝先を硬質線条に擦り付けたとき、落ちた付着物がこの硬質線条によってはね飛ばされ、周囲に飛散して作業環境を汚染し易いといった問題や、固く付着した汚れを落とすために鏝先を硬質線条に強く押し付けたとき、該硬質線条が撓んでそれらの間に鏝先が埋没し、却って汚れを落としにくくなったり、硬質線条が変形して汚れ除去機能が低下し易いといったような問題があるのに対し、本発明のように第２浄化部材をパッド状に形成することにより、上述した問題を全て解消し、安全かつ確実に汚れを落とすことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に係るはんだ鏝スタンドの好ましい実施形態について説明する。図１及び図２に示すはんだ鏝スタンドは、合成樹脂や金属などの硬質素材からなる矩形のトレー形をしたスタンド本体１と、このスタンド本体１の後方側に形成された鏝保持部２と、スタンド本体１の前方側に形成された鏝先浄化部３とを有している。上記合成樹脂及び金属は耐熱性や耐腐食性等に勝れたものであることが望ましい。
【０００９】
上記鏝保持部２は、はんだ付け作業の中断時や終了時等にはんだ鏝Ａを保持させておくためのもので、スタンド本体１から斜め後方に向けて立ち上がった傾斜壁２１を有していて、この傾斜壁２１の前面の中央上部寄りの位置に鏝挿入部２２が形成され、この鏝挿入部２２にはんだ鏝Ａの鏝先を含む先端部を挿入することにより、該はんだ鏝Ａを斜めに傾斜した状態に保持できるようになっている。
【００１０】
一方、上記鏝先浄化部３は、はんだ鏝Ａの鏝先Ｂを浄化するためのもので、該鏝先に付着したはんだ屑を除去するための矩形ブロック形をした第１浄化部材３１と、酸化物等からなる煤状の付着物を除去するための矩形ブロック形をした第２浄化部材３２とを有し、これらの浄化部材３１，３２がスタンド本体１の左右方向に一辺を接した状態で隣接して設置されており、それらの実質的に平らな上面３１ａ，３２ａは同一平面上に配置されている。また、これらの浄化部材３１，３２の下部には、両浄化部材３１，３２に跨るように液溜室３３が形成され、この液溜室３３内に水等の冷却液３４が充填されている。図中３５は、上記液溜室３３内に隙間をおいて形成された支持壁で、上記浄化部材３１，３２を支持するものである。
【００１１】
上記第１浄化部材３１は、合成樹脂を発泡成形して得られる多孔質のスポンジ体かなるもので、この第１浄化部材３１には、はんだ鏝Ａの鏝先Ｂを挿入可能な大きさの円形の浄化用孔３６が上下方向に貫通して形成され、鏝先Ｂをこの浄化用孔３６の孔壁や孔縁あるいは上面３１ａ等に擦り付けてはんだ屑を落とすようになっている。落とされたはんだ屑Ｃは、上記浄化用孔３６から液溜室３３内に落下し、冷却液３４中に浸漬して直ちに冷却される。この場合、スポンジ体からなる上記第１浄化部材３１が鏝先Ｂの熱で焼損するのを防止するため、該第１浄化部材３１の下端部を冷却液３４に浸漬させることにより、この第１浄化部材３１中に冷却液３４を含浸させておくことが望ましい。
【００１２】
また、上記第２浄化部材３２は、金属線条や硬質合成樹脂線条等の硬質線条をランダムに配置して積層化又は集合化することによりパッド状に形成したもので、その実質的に平らな上面３２ａにはんだ鏝Ａの鏝先Ｂを擦り付けて煤状の付着物を落とすものである。この場合、鏝先Ｂの熱による該第２浄化部材３２の焼損を防止するため、必要であれば、その下端部を冷却液３４に浸漬させることによりこの第２浄化部材３２中に冷却液３４を含浸させておくことが望ましい。
【００１３】
上記硬質線条は、細い繊維状のものが好ましいが、それよりやや太めの例えば通常の針金程度の太さの細線状のものであっても良く、また、その断面形状は、円形であっても、楕円形であっても、矩形などの多角形であっても良く、あるいは扁平な帯状の断面形状を有するものであっても良い。硬質線条として金属線条を使用する場合は、耐熱性があって錆びにくいスレンレス製のものが好ましい。
【００１４】
ここで重要なことは、上記第２浄化部材３２が、硬質線条をランダムに積層化又は集合化することによりパッド状に形成されていて、硬質線条が一方向に並立するブラシの形をしていないという点である。その理由は、第２浄化部材３２をブラシ状に形成すると、鏝先を硬質線条に擦り付けたとき、落ちた付着物がこの硬質線条によってはね飛ばされ、周囲に飛散して作業環境を汚染し易いといった問題や、固く付着した汚れを落とすために鏝先を硬質線条に強く押し付けたとき、該硬質線条が撓んでそれらの間に鏝先が埋没し、却って汚れを落としにくくなったり、硬質線条が座屈変形して汚れ除去機能が低下し易いといったような問題があるのに対し、第２浄化部材３２をパッド状に形成した場合には、上述した問題が一切なく、その上面３２ａに鏝先Ｂを擦り付けることにより安全かつ確実に汚れを落とすことができるからである。
【００１５】
なお、上記第２浄化部材３２には浄化用孔が形成されていないが、必要に応じてそれを形成し、除去した煤状付着物をこの浄化用孔を通じて液溜室３３内に落下させるように構成することもできる。この場合、第１浄化部材３１と第２浄化部材３２とにそれぞれ浄化用孔を個別に形成しても良いが、図１に鎖線で示すように、両浄化部材３１，３２が相接する位置に、これら両浄化部材３１，３２に跨るように１つの浄化用孔３６ａを形成することもできる。なお、上記浄化用孔３６，３６ａの形状は円形に限るものではなく、矩形であってもその他の形状であっても構わない。
【００１６】
上記構成を有するはんだ鏝スタンドにおいて、はんだ付け作業の中断時や終了時等に、図１に鎖線で示すように、鏝挿入部２２にはんだ鏝Ａの先端部を挿入することにより、該はんだ鏝Ａを斜めに傾斜した状態に保持させておくことができる。
【００１７】
また、はんだ鏝Ａの鏝先Ｂにはんだ屑が付着した場合には、該鏝先Ｂをスポンジ体からなる第１浄化部材３１の上面３１ａに擦り付けるか、又は浄化用孔３６の孔壁や孔縁等に擦り付けて落とすようにする。落とされたはんだ屑Ｃは、上記浄化用孔３６から液溜室３３内に落下して冷却液３４中に浸漬することにより、直ちに冷却される。
更に、鏝先Ｂに煤状の付着物が付着した場合には、該鏝先Ｂをパッド状の第２浄化部材３２の上面３２ａに擦り付けるか、あるいは、浄化用孔がある場合にはその孔壁や孔縁等に擦り付けて除去する。もちろん、はんだ屑もこの第２浄化部材３２で落とすことができる。この場合、第１浄化部材３１と第２浄化部材３２とが隣接して配設されているので、いずれの浄化部材を選択的に使用する場合でも、一方の浄化部材を使用したあと他方の浄化部材を使用するといったように２つの浄化部材を続けて使用する場合でも、はんだ鏝を長い距離動かす必要がないので非常に使い易い。
【００１８】
かくして、鏝先の浄化に性状の異なる２つの浄化部材３１，３２を使い分けることにより、はんだ屑はもちろんのこと、固くこびり付いた状態に付着して従来では除去するのが困難であった煤状の付着物であっても、それらを簡単かつ確実に落とすことができる。
【００１９】
なお、上記実施例では、第１浄化部材３１と第２浄化部材３２とがスタンド本体１の横幅方向に並べて設置されているが、それらをスタンド本体１の長手方向（前後方向）に並べて設置することもできる。また、上記液溜室３３は両浄化部材３１，３２に跨るように形成されているが、例えば、第２浄化部材３２が金属線条等の耐熱性の素材で形成されているような場合には、この第２浄化部材３２の下部に液溜室３３を形成する必要がないため、第１浄化部材３１の下部だけにこの液溜室３３を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るはんだ鏝スタンドの斜視図である。
【図２】図１の要部断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１      スタンド本体
２      鏝支持部
３      鏝先浄化部
２２      鏝挿入部
３１      第１浄化部材
３２      第２浄化部材
３１ａ，３２ａ      上面
３３      液溜室
３４      冷却液
３６，３６ａ      浄化用孔
Ａ      はんだ鏝
Ｂ      鏝先
【図１】
2005205426.tif 000003
【図２】
2005205426.tif 000004