(57)【要約】【課題】  加工時間の短縮、即ち火のとおり難いものや、時間のかかるものを、内部は電子レンジで加熱しつつ、外部は揚げ油、ヒーター、蒸気、等との混成加熱によって、連続式に揚げ物、焼き物、蒸し物、乾燥物を加熱調理する小型ハイブリッド電子レンジを提案する。【解決手段】  電子レンジにコンベアシステ厶を組み込み、開口部より出てくる漏洩電波を防止する小型で吸収性の良い電波シール装置２１、２２を備え、耐熱性のある金属ネット３１によって高温加熱する際、回転スタラー４によって、放電阻止と均一加熱性を構成して加熱調理する。【選択図】図１2005038804.tif 000003
2005038804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続搬送式電子レンジにおいて、スタラーと少なくとも１．２５波長以上の長さの、電波吸収材を有した電波シール装置を持つことを特徴とする、小型ハイブリッド電子レンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はマイクロ波を使った加熱方法において、連続的に処理する電子レンジに関する。
【背景技術】
【０００２】従来の電子レンジに於いては、大衆向けの家庭電気器具として、価格、安全，取扱い性等不特定多数を対象とした理由で、被加熱物は調理済み冷凍品の再加熱や、家庭に於ける食材の温め等にもっぱら利用されているのが一般的である。【０００３】その為材料の出し入れ時の電波漏れに関する安全面が特に重要視され、扉に関しては数多くの報告がある。例えば、電波シール装置、電波漏洩防止具。しかしコンベアシステムを組込んだものはなかった。【０００４】他方実用機械では、マイクロ波出力が大きく、大量生産型の加熱装置として、大型の電波シール装置を備えたコンベアシステムの報告がある。本出願人記載の大豆加熱装置で、バンクの前後にマイクロ波遮断シールド施設がある。  これは大きな出力で加熱している庫内より漏れる電波の量が多いために、約８波長（約１００ｃｍ）の長さが必要となり、装置が長く大きいものである。【０００５】また特別な機能を設けた電子レンジとしてガスオーブンレンジに始まりマイクロ波フライヤー、魚焼き器や、実用機械としても熱風や蒸気を使った澱粉原料粒の処理方法、等により夫々ハイブリットな加熱技術が開示されている。【０００６】そして焼物や揚物等を、高温の電子レンジハイブリッド加熱で、火の通り難い嵩の大きな物を連続的に加熱しようとした場合、誘電損失の少ない樹脂ベルト材では、均一に加熱できても耐熱性が乏しく金属製金網以外に手段がなかった。たとえばフライヤー用のネットコンベア。【０００７】しかし、この時照射されている電波は被加熱物、とヒーター，揚油，蒸気等と金網との間で電波障害を起こし特定な箇所に電波密度の濃淡が生じ不均一加熱になり、濃い部分では放電現象が起き、金網を伝わって外部に漏れ易くなるという安全性に問題があった。
【特許文献１】特開２００２−１１０３４０  電波シール装置
【特許文献２】特開平０７−０１４６７３  電波漏洩防止具
【特許文献３】特開平２−３５０５３  大豆加熱装置
【特許文献４】特開平０８−０８９４１９  マイクロ波フライヤー
【特許文献５】特開平１０−１９２１５４  魚焼き器
【特許文献６】特開２００２−１２５６５１  澱粉原料粒の処理方法
【特許文献７】特開２０００−２２５１７８  連続式常圧高温殺菌方法及び装置
【特許文献８】特開平０６−１４１９８５  フライヤー用のネットコンベア
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】扉の開閉が不用で、置くだけで済むように電子レンジの側面に貫通穴を開け、そこにコンベアシステムを組込んだ場合、電波漏洩を防止するのに、短くて小さく、漏洩電波の吸収性の良い、安全な電波シール装置が必要になる。従来機のものでは電子レンジより長く大きなものとなって加熱機としては不均衡で満足のいくものにはならなかった。【０００９】又、電波障害となるヒーターや誘電損失の大きな油や蒸気と金属網との電波密度の整合がとれず、均一加熱性や熱効率向上と放電を阻止する為に電波攪拌装置が必要であった。【００１０】搬送ベルト材として金属網を使用すれば耐熱性は満足できる反面，それを構成している金属製単位素線の形状，屈曲により電波の伝播手段となり、誘電損失の小さな樹脂ベルト類に比して外部への漏洩電波が多くなり、シールド装置のチョーク構造と吸収材の工夫によって漏洩を阻止する必要があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】そこで本発明は電波を攪拌し、放電を阻止するスタラーと、少なくとも１．２５波長以上の長さで電波吸収材を有した電波シール装置を持つことを特徴とする
【請求項１】
。
【発明の効果】
【００１２】本発明に係る連続式のハイブリッド電子レンジによれば、搬送用ベルト材に金属ネットを使用しても、シール装置の効果により出入口開口部よりの漏洩電波は防止できた。
【００１３】またスタラーによる電波の攪拌と、電波密度による濃淡の均一化により、放電を阻止し、効率よく加熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】最良の形態について図面に沿って説明する。図１は焼物用ハイブリッド電子レンジの機構図である。【００１５】この電子レンジ１の左右に電波シール装置２１、２２が設けてあり、それを貫通するように被加熱物を載置して移送する。  無端搬送ベルト３１が周回してある。【００１６】マイクロ波照射装置２より発振されるマイクロ波を、天井内部の回転スタラー４で、放電を阻止し、均一に加熱するように攪拌を行う。
【実施例】
【００１７】図２は熱風乾燥用、図３は蒸煮用、図４は揚げ物用である。これらの図に於いて図１は断熱を施した電子レンジである。【００１８】高温用搬送ベルトは金属網、普通はテフロン等の樹脂ベルトで構成し、揚油用は油中に沈む系路になっている。【００１９】マイクロ波照射装置より発振されたマイクロ波が、均一に加熱するように攪拌を行い、電波密度の整合と放電阻止をする効果は  アルミ材で巾２．５ｃｍ直径１８ｃｍの回転式トンボ型スタラーが最も効果が大きく、マイクロ波出力は最大１．７Ｋｗ迄放電を防ぐことが出来た。【００２０】ハイブリッド加熱の焼物用に電気ヒーター１１、揚物用の揚油１４，蒸煮用の蒸気１３及びその吹き出しパイプ、熱風乾燥用の熱風１２を夫々設ける。【００２１】これらの図中２１，２２の電波シール装置はどちらも同じで、最短にした長さ１．２５波長（約１５ｃｍ）、有効開口高さ５ｃｍの時が最も漏洩電波が少なく５ｍＷ／平方センチメートル以下に下げることが出来た。またこの時使用した余剰電波の吸収剤はソフトフェライトと炭化ケイ素の混合物を使用した。
【産業上の利用可能性】
【００２２】本発明の活用例として、電子レンジを使って原料を加熱加工する方法で、コンベアシステムを組込むことにより、頻繁に出し入れする際、扉開閉の繰返しの煩わしさがなく、ベルトに載せるだけで済み、加熱制御の自動連続化、大量処理化への応用が容易になる。【００２３】また連続式ハイブリッド加熱により、加工時間の短縮、即ち火のとおり難い物や、時間の掛かるものなどは、内部の熱攪拌効果をもたらし、電子レンジのみによる選択加熱に対して生焼けや、焦げ過ぎの失敗を防ぎ、物性変化を効果的に調節することができる。【００２４】高温で揚物や焼物を調理するのに、ベルト材として耐熱性のないテフロン等、誘電損失の少ない樹脂ベルトでは焼損するので、その代わりに金属ネットが使用できる工夫をしたことによって、電子レンジハイブリット高温加熱を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る焼き物用小型ハイブリッド電子レンジの説明図
【図２】本発明に係る熱風乾燥用小型ハイブリッド電子レンジの説明図
【図３】本発明に係る蒸煮用小型ハイブリッド電子レンジの説明図
【図４】本発明に係る揚げ物用小型ハイブリッド電子レンジの説明図
【符号の説明】
【００２６】１  ：電子レンジ
２  ：マイクロ波照射装置
４  ：回転型スタラー
１１：電気ヒーター
１２：熱風装置
１３：蒸気噴霧装置
１４：揚げ物油
２１：電波シール装置入口側
２２：電波シール装置出口側
３１：搬送ベルト
【図１】
2005038804.tif 000004
【図２】
2005038804.tif 000005
【図３】
2005038804.tif 000006
【図４】
2005038804.tif 000007