(57)【要約】【課題】ユニットバス等の建材に使用する樹脂フィルムであって、従来の軟質塩化ビニル樹脂と同等以上のエンボス加工性に優れた樹脂フィルム及びその樹脂フィルムを被覆した高級感のある感性の豊かな化粧金属板を提供することを目的とする。【解決手段】ＴＭＡ関係値が１０以下の樹脂フィルムを化粧金属板上に被覆した後に、彫刻ロールによる圧下処理でエンボス加工処理を行う場合において、ロールが樹脂フィルムと接触する部分の表面温度Ｔｒを、ＴＭＡにより測定される軟化開始温度であるＴｓｓと軟化終了温度であるＴｓｅ及びＤＳＣにより測定されるＴｍｐを基準として、Ｔｓｓー１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）、かつＴｒ＜Ｔｍｐ（℃）に設定してエンボス加工処理を行う。ここで、ＴＭＡ関係値（℃）＝ＴｓｅーＴｓｓ。ただし、Ｔｓｓ（℃）はＴＭＡにより測定される軟化開始温度。Ｔｓｅ（℃）はＴＭＡにより測定される軟化終了温度である。【選択図】図１
2005220359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式で与えられるＴＭＡ関係値が１０以下であることを特徴とするエンボス加工性に優れた樹脂フィルム。
ＴＭＡ関係値（℃）＝Ｔｓｅ−Ｔｓｓ ここで、 Ｔｓｓ（℃）はＴＭＡにより測定される軟化開始温度 Ｔｓｅ（℃）はＴＭＡにより測定される軟化終了温度。
【請求項２】
請求項１の樹脂フィルムを化粧金属板上に被覆した後に、彫刻ロールによる圧下処理でエンボス処理加工を行う場合において、ロールが樹脂フィルムと接触する部分の表面温度Ｔｒを、ＴＭＡにより測定される軟化開始温度であるＴｓｓと軟化終了温度であるＴｓｅ及びＤＳＣにより測定されるＴｍｐを基準として、Ｔｓｓ−１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）、かつＴｒ＜Ｔｍｐ（℃）に設定してエンボス加工処理を行うことを特徴とするエンボス加工方法。
【請求項３】
請求項１の樹脂フィルム又は請求項２の加工したフィルムを被覆した化粧金属板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユニットバス、給水タンク、各種工業用品、缶、等の比較的耐水性を必要とする建材や工業材料等に使用する、エンボス加工性に優れた樹脂フィルム又はシート（以下、「樹脂フィルム」という。）、樹脂フィルムの加工方法に関する。また、本発明は、その樹脂フィルムを被覆した化粧金属板に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧金属板は、ユニットバス、給水タンク、各種工業用品、缶、等の比較的耐水性を必要とする建材や工業材料等に広く用いられている。この場合、樹脂フィルムを表面に被覆することは、素材の金属板に防食効果を付与することが主目的であるが、同時に化粧金属板に高級感を持たせるという目的もあり、従来からエンボス模様を付加することが広く行われてきた。
このような目的に使用される、エンボス模様を付加するフィルムの素材は、従来から、主としてエンボス加工が容易であること、低価格であること等の観点から、たとえば軟質塩化ビニル樹脂等が多く使用されてきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、軟質塩化ビニル樹脂は成形を容易にするためにＤＢＰ（ジブチルフタレート）、ＤＯＰ（ジオクチルフタレート）等のフタル酸類を可塑剤として添加、混合して軟質化している関係で、浴槽のような温度の高くなる箇所には使用し難く、またそれらを含む製品の廃棄には種々の問題がある。さらに、金属板にエンボス加工処理した樹脂フィルムを接着、ラミネート処理して使用する場合における製品の美感は、使用する金属板によって異なる場合が少なくない。換言すれば、その用途の製品に使用する樹脂の種類とエンボス加工処理条件によって、美感、特に高級感のような審美性的感性は左右され易いという問題があるために、エンボス加工処理は使用する樹脂との関係で最適条件で行うことが好ましい。そのため、樹脂の種類と最適なエンボス加工条件の組合わせが問題となる。
【０００４】
可塑剤を排除した硬質の塩化ビニル樹脂フィルムは、加工性が劣る上、エンボス加工処理が一般に困難であるほかに、エンボス処理によって得た樹脂の美観が得られ難いという問題がある。また塩化ビニル樹脂に代えて、オレフィン系樹脂のポリエチレン、ポリプロピレン樹脂等を使用する場合にはこれらの樹脂のエンボス加工性は良好であるものの、金属板上に積層した後に加工した場合に加工部分が白色化して美感を損なうという問題がある。
この問題を解決するために、ゴム成分を添加配合するという提案があるが、ゴム成分を添加するとポリエチレン樹脂は塩化ビニル樹脂同様の軟質樹脂に変性してしまうという問題が新たに発生する。
【０００５】
また、ポリブチレンテレフタレート樹脂は耐水性及び水中に放置後の強度劣化が少ないという優れた特性を有するために、この分野の被覆材としては極めて有望であるが、通常の処理条件ではエンボス加工性が悪いためにこの目的のためには実用化されていなかった。
一方、最適エンボス加工条件の方は従来、あまり検討されたことはなくもっぱら経験的な知識の積み重ねによって現場的に対応されてきた場合が多い。
【０００６】
本発明は、上記、これらの課題を解決することを目的とし、従来の軟質塩化ビニル樹脂と同等以上のエンボス加工性に優れた樹脂フィルム及びその樹脂フィルムを被覆した高級感のある感性の豊かな化粧金属板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の樹脂フィルムは、下記式で与えられるＴＭＡ関係値が１０以下であることを特徴とする。
ＴＭＡ関係値（℃）＝Ｔｓｅ−Ｔｓｓ ここで、 Ｔｓｓ（℃）はＴＭＡにより測定される軟化開始温度 Ｔｓｅ（℃）はＴＭＡにより測定される軟化終了温度 このようなフィルムは樹脂中にポリブチレンテレフタレートを含有することが必要である。
また、請求項２記載の樹脂フィルムのエンボス加工方法は、上記の樹脂フィルムを原料として、その樹脂フィルムを化粧金属板上に被覆した後に、彫刻ロールによる圧下処理でエンボス処理加工を行う場合には、ロールが樹脂フィルムと接触する部分の表面温度Ｔｒを、ＴＭＡにより測定される軟化開始温度であるＴｓｓ、軟化終了温度であるＴｓｅ及びＤＳＣにより測定されるＴｍｐを基準として、Ｔｓｓ−１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）、かつＴｒ＜Ｔｍｐ（℃）に設定してエンボス加工処理を行うことが必要で、この条件において最も良好なエンボス性を得ることができる。
ここでＴｍｐ（℃）はＤＳＣにより測定される昇温過程における吸熱ピーク温度である。
請求項３記載の化粧金属板は、請求項１または２に記載したフィルムであって、上記のようなエンボス加工条件で処理した樹脂フィルムを被覆したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
この結果、このような特性を有する樹脂フィルムを積層加工（ラミネート加工）し、折り曲げ等の加工を施した場合にも加工部分が白色化して意匠性を損なうという問題はなく、塩化ビニル樹脂と同等以上のエンボス加工性を向上させることができ、さらに耐水性及び水中に放置後の強度劣化が少ないという、上記ポリブチレンテレフタレート樹脂等の優れた特性をそのまま維持することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の発明者等は、樹脂フィルムの特性とエンボス加工性の関係について鋭意検討した結果、Ｔｈｅｒｍｏ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ（ＴＭＡ）による軟化開始温度Ｔｓｓ（℃）と軟化終了温度Ｔｓｅ（℃）から計算されるＴＭＡ関係値である（Ｔｓｅ−Ｔｓｓ）の値が１０以下の範囲内の樹脂であり、このような樹脂としては、例えばポリブチレンテレフタレート樹脂又はポリブチレンテレフタレート樹脂を含有するポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム等がある。
上記の樹脂フィルムを原料として、その樹脂フィルムを化粧金属板上に被覆した後に、彫刻ロールによる圧下処理でエンボス処理加工を行う場合には、ロールが樹脂フィルムと接触する部分の表面温度Ｔｒを、ＴＭＡにより測定される軟化開始温度であるＴｓｓ、軟化終了温度であるＴｓｅ及びＤＳＣにより測定されるＴｍｐを基準として、Ｔｓｓ−１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）、かつＴｒ＜Ｔｍｐ（℃）に設定してエンボス加工処理を行うことによって、これらの樹脂フィルムのエンボス加工性が飛躍的に向上するとともに、そのエンボス処理したフィルムを表面に有する化粧金属板からなる製品に従来品以上の高級感を付与できることを見出した。
【００１０】
以下に本発明についてその内容を説明する。
本発明は、あらかじめ金属板に樹脂フィルムを接着しておいて、その後に金属板と樹脂フィルムを同時に彫刻ロールに一定速度で通過させてエンボス加工する。
（使用する金属板）
本発明で、エンボス加工処理前に樹脂フィルムを接着、ラミネート処理する金属板としては、鋼板、アルミニウム板、銅板等、広く金属板であれば用いることができる。鋼板としては、厚さ０．１０〜１．２０ｍｍの普通鋼冷延鋼板が好ましい。中でも、厚さ０．１０〜０．５０ｍｍの普通鋼冷延鋼板が好ましい。冷延製品の中でも低炭素又は極低炭素アルミキルド鋼板が好ましく使用されるが、Ｎｂ、Ｔｉ等を添加した非時効性鋼、３〜１８ｗｔ％のクロムを含むクロム含有鋼板、種々の組成を有するステンレス鋼板等も使用することができる。これら冷延鋼板の表面は表面処理がされているものが耐久性の点で好ましい。
表面処理方法としては、めっき処理、塗装処理等があり、めっき処理としては、例えば亜鉛めっき、亜鉛ーアルミニウム合金めっき、亜鉛ーコバルトーモリブデンめっき、錫めっき、ニッケルめっき、ニッケル・りんめっき、ニッケル・コバルトめっき、ニッケル・錫めっき等があり、また塗装処理としては種々の塗料をその性質に応じて焼き付け、塗装する方法で行われる。
【００１１】
（使用する樹脂フィルム等）
樹脂フィルム等の厚さは、特に限定しないが、例えば０．０２〜０．３０ｍｍ、好ましくは０．０８０〜０．１５０ｍｍのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ＰＢＴと他の樹脂との種々の割合のブレンド樹脂、たとえばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、アイオノマー樹脂等とのブレンド、又はこれらの３種以上の樹脂のブレンド、あるいはＰＢＴと他の樹脂又は化合物との共重合体、たとえばイソフタル酸、アジピン酸との共重合体の樹脂フィルム等、さらに上記種々の樹脂フィルム等を異なる厚さの比率で積層した複合樹脂フィルム等を使用することができる。
これらの樹脂フィルム等の中には着色樹脂等が入っていても差し支えない。２種以上のブレンド樹脂を使用する理由は、例えば衝撃強度には優れているが金属との接着性が劣る樹脂に対して、その接着性のみの改良を図るために金属との接着性の良好な樹脂をブレンドするようなケースであり、複合樹脂を使用するのは、金属との接着面に接着特性の優れた樹脂を使用するためである。
【００１２】
これらの樹脂フィルムに使用される樹脂は、下記式で与えられるＴＭＡ関係値が１０以下の範囲にあることが必要である。
ＴＭＡ関係値（℃）＝Ｔｓｅ−Ｔｓｓ ここで、Ｔｓｓ（℃）はＴＭＡにより測定される軟化開始温度であり、またＴｓｅ（℃）はＴＭＡにより測定される軟化終了温度である。
このようなＴＭＡ関係値の樹脂フィルムを原料樹脂フィルムとし、その樹脂フィルムを化粧金属板上に被覆した後に、彫刻ロールによる圧下処理でエンボス処理加工を行う場合には、ロールが樹脂フィルムと接触する部分の表面温度Ｔｒを、ＴＭＡにより測定される軟化開始温度であるＴｓｓ、軟化終了温度であるＴｓｅ及びＤＳＣにより測定されるＴｍｐを基準として、Ｔｓｓ−１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）、かつＴｒ＜Ｔｍｐ（℃）に設定してエンボス加工処理を行う必要がある。
【００１３】
これらの樹脂フィルムは、エンボス加工処理直前に金属板上に被覆する。樹脂フィルムを金属板に被覆する方法には、エポキシ系、ポリエステル系、シアノアクリレート系等の接着剤を使用しても良いが、単に樹脂の融点以上に加熱しておいた金属板上に圧着する方法で接着しても良い。加熱圧着法で樹脂フィルムと金属板を接着させる場合には強固な接着力を得ることができるように金属板の表面を処理しておくことが好ましい。金属板の表面処理方法としては、電解クロム処理、接着プライマー処理等の当業界公知の方法を採用することができる。
【００１４】
樹脂のＴＭＡ関係値を１０以下に限定する理由は、Ｒａ＝１１μｍの凹凸彫刻ロール（砂目）を用いてエンボス加工をした場合に、従来用いられていた塩化ビニル樹脂フィルムのエンボス加工後の平均表面粗度がＲａで、４．０μｍであったから、従来品との比較においてエンボス性を良好とする平均表面粗度基準をＲａで４．０μｍとしたためである。このようなＴＭＡ関係値の樹脂フィルム等を使用するとエンボス加工性が改良される理由は、軟化開始点であるＴｓｓと、軟化終了点であるＴｓｅとの一定の温度範囲内では、エンボス加工処理に伴って発生する圧縮エネルギーや摩擦エネルギーをこの温度範囲で樹脂が効果的に吸収することができるために、冷却後も樹脂が高度の歪みを維持できるからではないかと考えられる。
【００１５】
また、このようなＴＭＡ関係値の樹脂フィルムを原料樹脂フィルムとし、彫刻ロールを使用して圧下エンボス加工処理する場合に、ロールの表面が原料樹脂フィルムと接触している部分の温度を、ＴＭＡにより測定される軟化開始温度であるＴｓｓ、軟化終了温度であるＴｓｅ及びＤＳＣにより測定されるＴｍｐを基準として、Ｔｓｓ−１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）、かつＴｒ＜Ｔｍｐ（℃）に設定してエンボス加工処理を行う理由は、このような温度範囲でエンボス加工処理した場合には、その製品の高級感がきわめて優れているからである。
【００１６】
エンボス加工処理温度と、化粧金属板とのラミネート樹脂フィルムの有する感性の関係については、まだ不明な点が多いが、樹脂の軟化開始温度ともいう比較的結晶領域部分がまだ多く存在している時点で、歪みを与えることが高級感の発生につながるのではないかと考えられる。なお、ロール表面温度ＴｒをＤＳＣにより測定されるＴｍｐ（℃）より低く、かつＴＭＡで測定されるＴｓｅより低い、きわめて限定した温度範囲に設定する理由は樹脂がエンボス加工処理中にロールに接着して作業性が悪化することを防止するためである。
一般的にＴＭＡ関係値と、樹脂フィルムの平均表面粗度Ｒａの関係は逆相関関係となる傾向がある。この平均表面粗度Ｒａは商品の意匠的価値（意匠性）と大きな関係があって、４μｍ以上の範囲が適正値であると考えられている。なお、この平均表面粗度Ｒａのさらに好ましい範囲は５〜８である。
【００１７】
また、このようなＴＭＡ関係値の樹脂を使用して、その樹脂フィルムを接着、ラミネート加工した化粧金属板と共にエンボス加工処理した場合に、樹脂フィルムを接着、ラミネート加工した化粧金属板を使用した製品、例えば浴用バスの有する高級感は、第一にロールの表面が原料樹脂フィルムと接触する部分の温度を、ＴＭＡにより測定される軟化開始温度であるＴｓｓ、軟化終了温度であるＴｓｅを基準として、Ｔｓｓ−１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）に設定してエンボス加工処理をすることが必要である。
【００１８】
その上、第二の条件として、ロール表面温度Ｔｒを、ＤＳＣにより測定されるＴｍｐを基準として、Ｔｒ≦Ｔｍｐ（℃）に設定してエンボス加工処理を行うことである。このような条件の組み合わせでエンボス加工を行った場合には、前記一定のＴＭＡ関係値を有する樹脂を接着、ラミネート加工した金属板を使用した製品はきわめて良好な質感、すなわち高級感のある製品が得られるという傾向がみられる。
【００１９】
ＴＭＡ関係値及びＤＳＣ関係値の計算に必要な諸元の測定は以下の条件で行った。まず、ＴＭＡ関係値の計算に必要な諸元の測定は以下の条件で行った。理学電機（株）製のＴＭＡ、ＴＡＳ−３００を用いて、２ｍｍφで先端Ｒ＝０．２以下（先端角６０°）の針に荷重１００ｇをかけ、１０℃／ｍｉｎで昇温した時の針のフィルムへの進入深さをＪＩＳ−Ｋ−７１９６に準じて測定した。図１にＴＭＡ関係値の測定曲線の一例を示す。ここで針の進入度は進入深さをフィルム厚みで割った値である。
【００２０】
軟化終了温度Ｔｓｅは、図１に示すように進入度が急激に変化する曲線と、軟化終了後のベース線の接線交点により求められる温度である。同様に軟化開始温度Ｔｓｓは、Ｔｓｅで用いた曲線の接線と、その近傍のベース線の接線交点により求められる温度である。
また、ＤＳＣによるＴｍｐの測定は以下の条件で行った。パーキンエルマー社製の示差熱量計ＤＳＣ−７を使用し、精秤した約５ｍｇの試料を窒素ガス雰囲気下において２０℃／分で昇温させ、吸熱ピークをＤＳＣの融点Ｔｍｐとした。
【００２１】
（エンボス加工処理方法）
樹脂フィルム等のエンボス加工処理方法は、例えば複層フィルムを直接チルドロールの間に通す方法、ブラウンフィルムを加熱してチルドロールの間に通す方法、回転スクリーンロールに通して真空の力でエンボス加工する方法、複層フィルムをパーフォレーター（目打ち機）に通すホットニードルプロセス、刻印ロールを使用して圧縮する方法等の種々の方法があるが、本発明の場合はＴダイから供給した樹脂フィルムを、別途供給した金属板に接着した上でエンボス加工する。
このような方法でエンボス加工する場合は、ロールの表面が原料樹脂フィルムと接触する部分の温度を、ＴＭＡにより測定される軟化開始温度であるＴｓｓ、軟化終了温度であるＴｓｅ及びＤＳＣにより測定されるＴｍｐを基準として、Ｔｓｓ−１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）、かつＴｒ≦Ｔｍｐ（℃）の温度に設定して行う。エンボス形状としてはランダムマット、四角形、ダイヤモンド型、深絞り型、砂目（ＳＧ目と呼称する）等の種々の模様を、製品のニーズに応じて使用することができる。
【００２２】
（エンボス性の良否判定）
本発明における樹脂フィルム等のエンボス性の良否はその樹脂フィルムの表面粗度Ｒａ（μｍ）によって判断される。一般に良好なエンボス性とは樹脂の融点前後の温度で彫刻ロール等で圧下、エンボス加工したときに、容易にエンボス模様が樹脂フィルムの表面に形成され、かつその後、温度を上げた場合にも長時間、そのエンボス模様を維持していることをいう。
そのため、表面粗度の測定は、その樹脂のＴＭＡで測定した昇温過程における軟化開始温度Ｔｓｓ、軟化終了温度であるＴｓｅを基準として、Ｔｓｓ−１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）、かつＴｒ≦Ｔｍｐ（℃）に設定した平均表面粗度Ｒａ＝１１ｍｍの凸凹の砂目の彫刻ロールに、樹脂フィルムを一定速度で通過させる。この場合におけるロールの表面温度の設定及び調節はロール内に設けた配管中に熱媒を一定量流す方法で行うことができる。
樹脂フィルムラミネート金属板はその後、室温に冷却して表面粗度Ｒａ（μｍ）を東京精密社製ＳＵＲＦＣＯＭ表面粗さ計を用いて、ＪＩＳ Ｂ０６０１に準拠して測定し、平均表面粗度が４．０以上をエンボス性良好とした。なお、この測定は、エンボス加工処理の終了した樹脂フィルムから、任意に５枚の樹脂試験片を採取して、その各試片について４個所の異なる場所の表面粗度を測定し、その平均値を計算して表面粗度Ｒａ（μｍ）とした。
実施例 以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
【００２３】
（実施例１）
炭素分が０．０３０％のアルミキルド冷延鋼板であって、厚さ０．５０ｍｍのものを用意し、この鋼板に０．００２ｍｍの厚さに亜鉛めっき処理をした。さらにこの亜鉛めっき鋼板を樹脂の融点Ｔｍｐ±１０℃に加熱して、表面上に厚さ０．１００ｍｍのＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂フィルムであって、その固有粘度が１．４であり、ＴＭＡ関係値が７．２の樹脂フィルムを熱圧着してラミネート鋼板を作製した。次いで、エンボス処理ロールの表面温度を２１５℃に調節しつつ、砂目型の模様を有する刻印ロールを使用して、鋼板と樹脂を同時に圧着して、エンボス加工処理を行い、その後、室温に急冷却した。このように処理した鋼板上の樹脂フィルムのエンボス性を評価する平均表面粗度Ｒａは６．７μｍであった。
【００２４】
（実施例２〜４）
樹脂の種類を変えて、実施例１と同様のラミネート鋼板を作製して、使用した樹脂のＴＭＡによるＴｓｓ、軟化終了温度であるＴｓｅおよびＤＳＣによるＴｍｐ等の値に基づいてロールの温度を設定してエンボス加工処理を行ってエンボス性を評価した。
実施例２は固有粘度が実施例１と同様に１．４であるが、ＴＭＡ関係値が２．９のＰＢＴ樹脂を使用した場合であり、実施例３は固有粘度が１．０でＴＭＡ関係値が３．３のＰＢＴ樹脂を使用した場合であり、また実施例４はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とイソフタル酸の１０ｍｏｌ％の共重合樹脂フィルム及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂フィルムを１：４の厚さ比で積層した複層フィルム（ＴＭＡ関係値：８．７）をＰＢＴ層が彫刻ロールに接するように使用した場合である。
【００２５】
（比較例１、２）
樹脂の種類をさらに変えて、実施例１と同様のラミネート鋼板を作製して、使用した樹脂のＴＭＡによるＴｓｓ、軟化終了温度であるＴｓｅおよびＤＳＣによるＴｍｐ等の値に基づいてロールの温度を設定してエンボス加工処理を行ってエンボス性を評価した。比較例１はＴＭＡ関係値が２２．８のＰＥＴ樹脂を使用した場合であり、比較例２はＴＭＡ関係値が１８．９のポリカーボネート樹脂を使用した場合である。これら実施例及び比較例の条件と測定値を表１にまとめて示した。
以上のようにして得た試料について高級感の有無を調べるために以下のような試験を行った。まず、３０×２０ｃｍの大きさに切断したラミネート鋼板を３枚ずつ用意し、これを太陽光線の入らない室内のテーブル上に置き、試料の１ｍ上から２０Ｗの白色蛍光灯５本で照射する。年齢、性別の異なる５人の人に、観測場所及び角度を変えて以下のような評価点をつけてもらい、その評価点の平均値を求めて総合評価する。
評価点は、従来の塩ビラミネート鋼板と比較したときに、塩ビラミネート鋼板と同等以上の高級感がある場合を５点、塩ビラミネート鋼板より多少劣るがやや高級感の得られる場合を４点、塩ビラミネート鋼板に比較して安っぽいという感触の場合を３点とする。
このような評価をした場合、概ね表面粗度との相関があり、ＴＭＡ関係値が１０以下の樹脂フィルムを使用して、ロール温度ＴｒをＴＭＡによる軟化開始点のＴｓｓと軟化終了点のＴｓｅを使用して、Ｔｓｓ−１０≦Ｔｒ≦Ｔｓｅ（℃）の温度範囲で、かつＤＳＣによるＴｍｐを使用してＴｒ＜Ｔｍｐ（℃）の温度に設定して処理した実施例１〜４の試料は、いずれも十分な高級感があるという判定であった。これに対して、これらの要件にマッチしない比較例の試料の場合にはいずれも高級感は得られなかった。
産業上の利用可能性 本発明の樹脂フィルムは、従来の軟質塩化ビニル樹脂と同等以上のエンボス加工性に優れており、その樹脂フィルムを被覆した化粧金属板は高級感のある感性の豊かな樹脂被覆金属板である。また、本発明の化粧金属板は、ユニットバス、給水タンク、各種工業用品、缶等の比較的耐水性を必要とする建材、工業材料等に使用するのに好適な材料である。
【００２６】
【表１】
2005220359.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ＴＭＡ関係値の測定曲線の一例である。
【図１】
2005220359.tif 000004