(57)【要約】【課題】  バルブや栓等の封止部材を口金部に装着する際のトルクの設定及び管理を適切で且つ容易に行なえる締結装置を得る。【解決手段】  本締結装置１０では、保持体３４、４２の湾曲面がタンク２４の本体部分２６の外周部に圧接し、更に、この圧力に基づく反力で保持体２２が本体部分２６の外周部に圧接する。このように本体部分２６に対して三方から保持体２２〜４２が圧接されて保持されることでタンク２４の回転が防止される。この状態で、バルブがタンク２４の口金部にねじ込まれて装着されるが、この状態でもタンク２４が保持体２２〜４２に保持されて回転しない。このため、バルブ７２を適切な締付トルクで口金部７０に装着できる。【選択図】    図１
2005315383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部分が略円筒形状に形成された流体貯蔵装置の軸方向端部に設けられた円筒形状の口金部のねじ部に封止部材のねじ部を螺合させ、前記封止部材を前記口金部に装着する締結装置であって、
前記流体貯蔵装置の外側の複数の方向から前記流体貯蔵装置の外周部に対して所定の圧力を付与して前記本体部分の軸周り方向に沿った前記流体貯蔵装置の回転を規制して前記流体貯蔵装置を保持する保持手段と、
前記口金部に装着可能な前記封止部材を前記本体部分の軸方向に前記口金部に対して対向させた状態で前記封止部材を保持すると共に、前記口金部の軸周り方向に前記封止部材を回転させつつ前記封止部材を前記口金部に装着する装着手段と、
を備えることを特徴とする締結装置。
【請求項２】
前記流体貯蔵装置の外周部のうち、前記本体部分の軸周り方向に沿って互いに所定距離離間した３以上の加圧部位を前記保持手段が保持する、
ことを特徴とする請求項１に記載の締結装置。
【請求項３】
前記本体部分の軸方向が略水平方向に沿った状態で前記本体部分が載置されると共に、当該載置状態で前記本体部分の外周部の所定範囲が当接する保持体と、
前記本体部分の前記保持体が当接した部分に対して前記軸周り方向一方の側及び他方の側にそれぞれ離間した位置から前記保持体に載置された前記本体部分に対して接離移動可能に設けられ、前記本体部分に対して接近移動することで前記本体部分の外周部に圧接し、前記本体部分の上方に対して前記軸周り一方の側及び他方の側に所定角度傾斜した方向からの圧力を前記本体部分の外周部に付与する一対の加圧保持部と、
を含めて前記保持手段を構成し、前記保持体及び前記一対の加圧保持部にて前記本体部分の外周部を三方向から保持する、
ことを特徴とする請求項２に記載の締結装置。
【請求項４】
前記流体貯蔵装置を前記保持手段が保持した状態で、前記保持手段が前記流体貯蔵装置の外周部に付与する圧力を検出する圧力検出手段を備える、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の締結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス等の流体を貯蔵するための流体貯蔵装置の口金部にバルブや栓を取り付けるための締結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、車両用の動力用エネルギー源等として実用的な所謂燃料電池の開発が進められている。この燃料電池は、水素と酸素との電気化学反応を利用して発電するシステムであり、その一例としては、固体高分子型燃料電池がある。この固体高分子型燃料電池は、複数のセルを積層することで構成されたスタックを備えている。スタックを構成するセルは、アノード（燃料極）とカソード（空気極）とを備えており、これらのアノードとカソードとの間には、イオン交換基としてスルフォン酸基を有する固体高分子電解質膜が介在している。
【０００３】
アノードには燃料ガス（水素ガス又は炭化水素を改質して水素リッチにした改質水素）を含む燃料ガスが供給され、カソードには酸化剤として酸素を含むガス、一例として空気が供給される。アノードに燃料ガスが供給されることで、燃料ガスに含まれる水素がアノードを構成する触媒層の触媒と反応し、これによって水素イオンが発生される。発生した水素イオンは固体高分子電解質膜を通過して、カソードで酸素と電気化学反応を起す。この電気化学反応により発電される構成となっている。
【０００４】
ところで、燃料電池には、上記のように燃料ガスとして水素ガスや炭化水素を改質して水素リッチにした改質水素が用いられる。このような燃料ガスをタンクに充填するにあたっては、できるだけ充填量が多い方が好ましいが、車両に搭載することを考えるとタンクは小さい方が好ましい。このため、下記特許文献１に開示されているような高圧ガス貯蔵用のガスタンクに燃料ガスを非常に高圧の状態で充填する構成になる。
【０００５】
ところで、特許文献１に開示されているガスタンクでは、ガスタンクの一端には開口したトップボス（口金部）が形成されており、このトップボスにインタンク電磁弁を装着している。特許文献１に開示されているガスタンクでは、ガスタンクの他端部に形成されたエンドボスは予め閉塞されているが、エンドボスをトップボスと同様に開口させたガスタンクもある。
【０００６】
このように、トップボスとエンドボスとの双方が開口した構成の場合、トップボスに上記のようなインタンク電磁弁等を設け、エンドボスにはリリースバルブや栓等が設けられることで、ガスタンクの両端が閉止される。
【０００７】
このようにトップボスとエンドボスの両方にバルブや栓を取り付けるに際しては、トップボス及びエンドボスの何れか一方に装着するバルブや栓を、何れか一方に仮止めした状態でクランプやチャック等で保持し、この状態で何れか他方に設けられるバルブや栓を何れか他方に装着する。通常はバルブや栓はトップボス及びエンドボスの内周部に形成された雌ねじに螺合させて締結する構造である。このため、上記のように、トップボス及びエンドボスの何れか他方の雌ねじにバルブや栓を螺合させて回転させて締結する。
【０００８】
さらに、何れか他方に装着されたバルブや栓が締結された状態で尚もバルブや栓を回転させると、何れか他方に装着された栓やバルブと共にガスタンクが回転する。上記のように、何れか一方に仮止めされた栓やバルブは、クランプやチャック等で保持されているため、ガスタンクを回転させることで、何れか一方に仮止めされた栓やバルブが締め込まれて締結固定される。このようにして、トップボスとエンドボスの双方に栓やバルブが装着される。
【特許文献１】特開２００２−１８１２９５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、このようなガスタンクのトップボスやエンドボスにバルブや栓を装着するにあたっては、トップボスやエンドボスの開口径に応じた適切なトルクでバルブや栓を締め付けることが重要になる。しかしながら、上記のようにトップボス及びエンドボスの何れか一方は、ガスタンクが回転させられることで栓やバルブが何れか一方に装着されるため、何れか一方に栓やバルブを装着する際のトルク設定及び管理が難しい。
【００１０】
しかも、トップボスの開口径とエンドボスの開口径とを異ならせた場合には、更に困難になる。
【００１１】
本発明は、上記事実を考慮して、バルブや栓等の封止部材を口金部に装着する際のトルクの設定及び管理を適切で且つ容易に行なえる締結装置を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の本発明に係る締結装置は、本体部分が略円筒形状に形成された流体貯蔵装置の軸方向端部に設けられた円筒形状の口金部のねじ部に封止部材のねじ部を螺合させ、前記封止部材を前記口金部に装着する締結装置であって、前記流体貯蔵装置の外側の複数の方向から前記流体貯蔵装置の外周部に対して所定の圧力を付与して前記本体部分の軸周り方向に沿った前記流体貯蔵装置の回転を規制して前記流体貯蔵装置を保持する保持手段と、前記口金部に装着可能な前記封止部材を前記本体部分の軸方向に前記口金部に対して対向させた状態で前記封止部材を保持すると共に、前記口金部の軸周り方向に前記封止部材を回転させつつ前記封止部材を前記口金部に装着する装着手段と、を備えることを特徴としている。
【００１３】
請求項１に記載の本発明に係る締結装置によれば、保持手段によって流体貯蔵装置の外周部に対して外側から所定の圧力が付与され、流体貯蔵装置が保持手段により保持される。
【００１４】
この保持手段による流体貯蔵装置の加圧保持状態では、装着手段に保持された封止部材が本体部分の軸方向に沿って流体貯蔵装置の口金部と対向する。この状態で、口金部の軸周り方向に装着手段が封止部材を回転させ、これにより、口金部に形成されたねじ部に対して封止部材のねじ部が螺合し、封止部材が口金部に装着される。
【００１５】
ここで、本発明に係る締結装置では、装着手段が封止部材を口金部に装着するにあたり、流体貯蔵装置が保持手段により保持される。このため、装着手段が封止部材を口金部に装着している状態、すなわち、装着手段が封止部材を回転させている状態で流体貯蔵装置が回転することがない。
【００１６】
したがって、装着手段が所定のトルクで封止部材を口金部に装着すると、このトルクに応じた締付力で封止部材が口金部に装着され、それ以上、封止部材が回転しない。このため、適切なトルクで封止部材を口金部に装着でき、トルク管理も容易になる。
【００１７】
なお、本発明では、保持手段が流体貯蔵装置を保持する構成であるが、流体貯蔵装置のどの部分を保持するかに関しては特に限定するものではない。したがって、流体貯蔵装置の本体部分を保持手段が保持する構成であってもよいし、例えば、本体部分に比較して口金部の機械的強度が高い構成であれば、口金部を保持手段が保持する構成であってもよい。
【００１８】
また、本発明では、口金部に装着される部材を封止部材としたが、この封止部材の具体的な構成に関しては特に限定するものではない。したがって、封止部材が手動のバルブであってもよいし、電磁弁や減圧弁等であってもよい。また、単純に封止部材を封止する栓であってもよい。
【００１９】
請求項２に記載の本発明に係る締結装置は、請求項１に記載の本発明において、前記流体貯蔵装置の外周部のうち、前記本体部分の軸周り方向に沿って互いに所定距離離間した３以上の加圧部位を前記保持手段が保持する、ことを特徴としている。
【００２０】
請求項２に記載の本発明に係る締結装置では、流体貯蔵装置の外周部のうち、本体部分の軸周り方向に沿って互いに所定距離離間した３以上の加圧部位に対して押圧手段からの圧力が付与され、これにより、流体貯蔵装置が保持手段により保持される。
【００２１】
このように、保持手段が流体貯蔵装置を保持する部位を３以上に設定したため、装着手段が封止部材を回転させつつ口金部に封止部材を装着するに際して、本体部分の回転を確実に防止できる。
【００２２】
請求項３に記載の本発明に係る締結装置は、請求項２に記載の本発明において、前記本体部分の軸方向が略水平方向に沿った状態で前記本体部分が載置されると共に、当該載置状態で前記本体部分の外周部の所定範囲が当接する保持体と、前記本体部分の前記保持体が当接した部分に対して前記軸周り方向一方の側及び他方の側にそれぞれ離間した位置から前記保持体に載置された前記本体部分に対して接離移動可能に設けられ、前記本体部分に対して接近移動することで前記本体部分の外周部に圧接し、前記本体部分の上方に対して前記軸周り一方の側及び他方の側に所定角度傾斜した方向からの圧力を前記本体部分の外周部に付与する一対の加圧保持部と、を含めて前記保持手段を構成し、前記保持体及び前記一対の加圧保持部にて前記本体部分の外周部を三方向から保持する、ことを特徴としている。
【００２３】
請求項３に記載の本発明に係る締結装置では、流体貯蔵装置の本体部分の軸方向が略水平に向いた状態（簡単に言えば、流体貯蔵装置が横向きの状態）で、流体貯蔵装置が保持体に載置される。このように保持体上に流体貯蔵装置が載置された状態で、流体貯蔵装置の略上方（厳密には、上方に対して流体貯蔵装置の本体部分の軸周り方向両側にそれぞれ傾斜した方向）から一対の加圧保持部が流体貯蔵装置に接近して流体貯蔵装置の外周部に一対の加圧保持部が当接する。
【００２４】
一対の加圧保持部は、各々が流体貯蔵装置の外周部に当接した状態で、上方に対して流体貯蔵装置の本体部分の軸周り方向両側にそれぞれ傾斜した方向から流体貯蔵装置の外周部を加圧する。このように流体貯蔵装置の外周部が加圧されると、流体貯蔵装置の外周部が保持体を下方へ押圧する。このように、保持体が下方へ押圧されると、その押圧反力が流体貯蔵装置の外周部を押し戻そうとする。
【００２５】
すなわち、本発明に係る締結装置では、保持体と一対の加圧保持部とにより流体貯蔵装置が三方から加圧されて保持される。これにより、装着手段が封止部材を回転させつつ口金部に封止部材を装着するに際して、本体部分の回転を確実に防止できる。
【００２６】
請求項４に記載の本発明に係る締結装置は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の本発明において、前記流体貯蔵装置を前記保持手段が保持した状態で、前記保持手段が前記流体貯蔵装置の外周部に付与する圧力を検出する圧力検出手段を備える、ことを特徴としている。
【００２７】
請求項４に記載の本発明に係る締結装置では、保持手段により流体貯蔵装置の外周部に圧力が付与されて保持されると、圧力検出手段により流体貯蔵装置の外周部に付与された圧力、すなわち、保持手段が流体貯蔵装置を保持する力が検出される。したがって、圧力検出手段での検出結果に基づいて保持手段が流体貯蔵装置を保持する際の力を調整できる。
【発明の効果】
【００２８】
以上説明したように、本発明に係る締結装置では、封止部材を回転させて口金部に装着するにあたり、流体貯蔵装置が保持手段により保持され、これにより流体貯蔵装置が回転することがないため、装着手段が所定のトルクで封止部材を口金部に装着すると、このトルクに応じた締付力で封止部材が口金部に装着され、それ以上、封止部材が回転しない。これにより、適切なトルクで封止部材を口金部に装着でき、トルク管理も容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
＜本実施の形態の構成＞
図１には本発明の一実施の形態に係る締結装置１０の構成が正面図により示されており、図２には本締結装置１０の構成が側面図によって示されている。
【００３０】
これらの図に示されるように、本締結装置１０は基台１２を備えている。基台１２上には一対のガイドレール１４が設けられている。ガイドレール１４は、各々が基台１２の長手方向に沿って長手とされ、基台１２の幅方向に互いに対向するように設けられている。
【００３１】
また、基台１２上には載置部１６が設けられている。載置部１６はベース１８を備えている。ベース１８は、ガイドレール１４に案内されて基台１２の長手方向にスライド可能とされている。
【００３２】
ベース１８上には圧力検出手段としてのロードセル２０が取り付けられている。ロードセル２０は歪みゲージを内臓しており、図１及び図２の上方からの荷重に応じて歪みゲージの電気抵抗値が変化する構成となっている。
【００３３】
さらに、ロードセル２０上には保持手段を構成する保持体２２が設けられている。保持体２２はウレタン等の合成樹脂材によって成型されている。また、保持体２２の上面は、図１における上方へ向けて略凹形状に開口する如く湾曲しており、保持体２２（すなわち、載置部１６）上に載置する流体貯蔵装置としてのタンク２４を構成する略円筒形状の本体部分２６の外周部の曲率半径に略等しく、本体部分２６の軸方向を略水平にした（簡単に言えば、本体部分２６を横にした）状態で本体部分２６を保持体２２上に載置すると、保持体２２の上面が一様に本体部分２６の外周部に当接する構成となっている。
【００３４】
しかも、本体部分２６を保持体２２上に載置した状態では、本体部分２６の周方向に沿った本体部分２６の１／４以上の範囲（すなわち、本体部分２６の軸周りに９０度以上の範囲）が保持体２２の上面に当接する構成となっている。
【００３５】
一方、基台１２の幅方向に沿った載置部１６の一方の側には一対の脚部２８が立設されている。これらの一対の脚部２８は基台１２の長手方向に互いに対向して設けられている。これらの脚部２８の各先端部には旋回アーム３０が基台１２の長手方向を軸方向とする軸周りに脚部に対して回動自在に取り付けられている。
【００３６】
図１に示されるように、これらの旋回アーム３０はその長手方向基端側と先端側の双方において略「く」字形状に屈曲しており、更に、旋回アーム３０の先端部は連結シャフト３２が取り付けられている。連結シャフト３２は、断面円形の丸棒状に形成されている。
【００３７】
連結シャフト３２は軸方向が基台１２の長手方向に沿った状態で、長手方向一端側が一方の旋回アーム３０の先端側を貫通しており、他端が他方の旋回アーム３０の先端側を貫通し、両旋回アーム３０を機械的に連結している。さらに、これらの旋回アーム３０の長手方向中間部には、加圧保持体として保持体２２と共に保持手段を構成する保持体３４が旋回アーム３０に対して一体的に取り付けられている。
【００３８】
保持体３４は保持体２２と同様に、ウレタン等の合成樹脂材によって成型されている。また、保持体３４の厚さ方向一方の面（すなわち、旋回アーム３０との連結部分とは反対側の面）は、タンク２４の本体部分２６の外周部の曲率半径に略等しく、保持体２２上に載置されたタンク２４に対して旋回アーム３０を接近させることで、保持体３４の厚さ方向一方の面が本体部分２６の外周部に当接する。
【００３９】
しかも、本体部分２６の外周部に保持体３４を当接させた状態では、保持体２２と同様に、本体部分２６の周方向に沿った本体部分２６の１／４以上の範囲（すなわち、本体部分２６の軸周りに９０度以上の範囲）が保持体３４の厚さ方向一方の面に当接する構成となっている。
【００４０】
さらに、図１に示されるように、保持体２２を介して一対の脚部２８とは反対側には一対の脚部３６（図１では一方の脚部３６のみを図示）が設けられている。脚部３６は脚部２８と同じ構造とされており、その上端部には旋回アーム３０と同様の構成の旋回アーム３８が設けられており、更に、これらの旋回アーム３８には連結シャフト３２と同様の構成の連結シャフト４０、及び保持体３４と同様の構成で加圧保持体として保持体２２、３４と共に保持手段を構成する保持体４２が設けられている。
【００４１】
一方、図２に示されるように、基台１２の長手方向に沿って一対の脚部２８よりも一方の側には脚部４４が立設されており、他方の側には脚部４６が立設されている。さらに、図１に示されるように、保持体２２を介して脚部４４とは反対側には脚部４８が立設されており、更に図示は省略するが保持体２２を介して脚部４６とは反対側には脚部４４〜４８と同様の脚部が立設されている。
【００４２】
これらの脚部４４〜４８（図示を省略した脚部を含む）の上端上には平板状の天板５０が一体的に固定されている。この天板５０の下面側の略中央部には加圧体５２が設けられている。加圧体５２の下面は加圧面５４とされている。加圧面５４は基台１２の長手方向に沿って軸方向となる略半円形状となるように下方へ向けて開口した略凹形状に湾曲した湾曲面とされている。
【００４３】
さらに、加圧体５２の上面には略平板状の支持体６０が固定されている。この支持体６０には複数本の昇降ボルト５８の先端側が取り付けられている。これらの昇降ボルト５８は、天板５０に形成された雌ねじ部に螺合した状態で天板５０を貫通しており、支持体６０に対して自らの軸周りに回転自在に支持体６０に取り付けられている。
【００４４】
これらの昇降ボルト５８は、支持体６０に取り付けられることで上側から支持体６０、ひいては加圧体５２を保持していると共に、昇降ボルト５８をその軸周りに回転させることで昇降ボルト５８が自らの軸方向に変位し、これにより、支持体６０、ひいては加圧体５２が昇降する構造となっている。
【００４５】
また、図２に示されるように、脚部４６の上端部近傍には表示部６２が設けられている。この表示部６２は図示しないコンピュータ等の制御手段を介して上述したロードセル２０に接続されており、ロードセル２０により検出された荷重が表示部６２に表示される構成となっている。
【００４６】
一方、載置部１６の長手方向一端部の近傍には、装着手段としてのパワーレンチユニット６４が設けられている。パワーレンチユニット６４は支持板６６を備えている。支持板６６は基台１２に固定されており、その保持体２２や旋回アーム３０、３８と対向する側の端面にはチャック６８が保持体２２上に載置されたタンク２４の口金部７０に対して同軸的に設けられている。
【００４７】
チャック６８は支持板６６に取り付けられた図示しないパワーレンチに機械的に連結されており、パワーレンチのハンドル等の操作手段を操作するとチャック６８が回転する構造となっている。
【００４８】
＜本実施の形態の作用、効果＞
次に、本実施の形態の作用並びに効果について説明する。
【００４９】
本締結装置１０にてタンク２４の口金部７０に封止部材としてのバルブ７２を装着する場合には、先ず、保持体２２上にタンク２４の本体部分２６が載置される。この状態では、保持体２２の上面の湾曲面に本体部分２６の外周部が当接している。次いで、この状態で、旋回アーム３０がその基端部周りに旋回アーム３８側に旋回させられ、旋回アーム３８がその基端部周りに旋回アーム３０側に旋回させられる。
【００５０】
これにより、旋回アーム３０、３８がタンク２４の本体部分２６に接近すると、旋回アーム３０の保持体３４の湾曲面が本体部分２６の外周部に当接し、旋回アーム３８の保持体４２の湾曲面が本体部分２６の外周部に当接する。この状態では、図１及び図３に示されるように、加圧体５２の加圧面５４と、連結シャフト３２、４０の外周面とが上下方向に対向する。
【００５１】
この状態で、各昇降ボルト５８を回転させて加圧体５２を下降させると、図４に示されるように、加圧面５４の開口端近傍の内周部に連結シャフト３２、４０の各外周部が接触する。この加圧面５４と連結シャフト３２、４０の各外周部との接触状態で昇降ボルト５８を回転させて加圧体５２を下降させると、加圧面５４が連結シャフト３２、４０を下方へ押圧しつつ、その内周面に両連結シャフト３２、４０を案内させて両連結シャフト３２、４０を互いに接近させる。
【００５２】
これにより、保持体３４が保持体４２側への向きに対して下方へ傾斜した方向に本体部分２６の外周部を加圧し、保持体４２が保持体３４側への向きに対して下方へ傾斜した方向に本体部分２６の外周部を加圧する。すなわち、この状態では、両保持体３４、４２によってタンク２４の本体部分２６が下方へ押圧される。
【００５３】
さらに、このように下方へ押圧されたタンク２４の本体部分２６は、保持体２２を介してロードセル２０に押圧力を付与する。ロードセル２０は、付与された押圧力の大きさ応じた電気信号（電圧）をコンピュータ等の制御装置に入力する。ロードセル２０からの電気信号が入力された制御装置は、この電気信号に基づき表示制御電気信号を表示部６２に出力し、これにより、ロードセル２０が検出した押圧力が表示部６２に表示される。
【００５４】
次いで、表示部６２に予め設定された大きさの押圧力が表示された状態で、昇降ボルト５８の回転を停止させる。この状態では、保持体３４、４２の湾曲面がタンク２４の本体部分２６の外周部に対して上記の押圧力で圧接し、更に、保持体２２の湾曲面は本体部分２６の外周部から受ける下方への押圧力に基づく大きさの押圧反力で本体部分２６に圧接する。このように、タンク２４の本体部分２６は保持体２２〜４２によって本体部分２６の軸方向に対して直交（交差）する三方向から加圧されつつ保持される。
【００５５】
次いで、このようにタンク２４の本体部分２６が保持体２２〜４２に保持された状態で、チャック６８にバルブ７２が装着される。この状態でガイドレール１４に載置部１６が案内されてタンク２４の口金部７０がチャック６８に保持されたバルブ７２に同軸的に接近させられる。
【００５６】
このようにして、バルブ７２に口金部７０が接近することで、口金部７０の先端部にバルブ７２の一部が嵌挿される。この嵌挿状態で、支持板６４に設けられたパワーレンチのハンドル等の操作手段が操作されると、チャック６８が回転し、バルブ７２が回転する。バルブ７２が回転することで口金部７０に形成されたねじ部にバルブ７２が螺合されて口金部７０にバルブ７２が装着される。
【００５７】
このように、本締結装置１０では、保持体２２〜４２によってタンク２４の本体部分２６が基本的に回転不能に保持されている。このため、上記のようにバルブ７２を口金部７０に螺合させて回転させても本体部分２６が回転することはない。このため、バルブ７２を適切な締付トルクで口金部７０に装着できる（すなわち、口金部７０にバルブ７２を装着する際のトルクを適切で且つ容易に管理できる）。
【００５８】
また、本締結装置１０では、本体部分２６の両側に口金部７０が形成されているタンク２４にバルブ７２を装着する場合には、一方の口金部７０にバルブ７２を装着した後に、他方の口金部７０を支持板６６のチャック６８に対向させることになる。このように、他方の口金部７０にバルブ７２を装着する際にも、保持体２２〜４２がタンク２４の本体部分２６を保持するため、他方の口金部７０に対しても適切な締付トルクでバルブ７２を装着できる。
【００５９】
さらに、このように、一方の口金部７０に対してバルブ７２を装着する場合、及び、他方の口金部７０に対してバルブ７２を装着する場合の何れであっても、各々の装着工程にて本体部分２６が保持体２２〜４２によって保持されるため、一方の口金部７０と他方の口金部７０とで口径が違っていても、各々に適した締め付けトルクでバルブ７２を口金部７０に装着できる。
【００６０】
なお、本実施の形態では、昇降ボルト５８を回転させることで加圧体５２を昇降させる構成としたが、油圧シリンダ及びピストン等により構成される加圧駆動手段を用いて加圧体５２を昇降させる構成としてもよい。
【００６１】
また、本実施の形態では、支持板６４にパワーレンチを設け、このパワーレンチによってチャック６８を回転させてバルブ７２を口金部７０に装着する構成としたが、例えば、モータと減速ギヤ列により構成されるモータアクチュエータ等により装着手段を構成し、この装着手段の出力軸にチャック６８を設け、装着手段の駆動力でチャック６８を回転させて口金部７０にバルブ７２を装着する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る締結装置の構成を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る締結装置の構成を示す側面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る締結装置の要部の構成を示す斜視図である。
【図４】加圧体が下降した状態を示す図３に対応した斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０    締結装置
２０    ロードセル（圧力検出手段）
２２    保持体（保持手段）
２４    タンク（流体貯蔵装置）
２６    本体部分
３４    保持体（加圧保持部、保持手段）
４２    保持体（加圧保持部、保持手段）
６４    パワーレンチユニット（装着手段）
７０    口金部
７２    バルブ（封止部材）
【図１】
2005315383.tif 000003
【図２】
2005315383.tif 000004
【図３】
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【図４】
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