(57)【要約】【課題】廃液の加熱濃縮時に発生して積層する泡を即座に強制消泡することができ、しかも、消泡時における廃液の温度低下が少なくて装置の廃液処理能力があまり低下することのない構造簡素で安価な廃液処理装置を提供すること。【解決手段】処理槽１に収容された廃液Ｅを加熱手段３により加熱して廃液Ｅを蒸発濃縮する廃液処理装置において、廃液Ｅから発生する蒸発物を速やかに処理槽１の外部へ強制排気する吸気手段４または送風手段６を設け、これら吸気手段４または送風手段６の送風圧を利用して、廃液Ｅの液面に外気を導くか送風するかして、廃液Ｅの液面に積層する泡Ｂを強制消泡するようにした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽に収容された廃液を加熱手段により加熱して該廃液を蒸発させて濃縮する廃液処理装置であって、
該処理槽で発生する蒸発物を吸引する吸気手段を備え、該吸気手段の吸引圧を利用して該廃液の液面に外気を導き、該吸気手段により該蒸発物を該外気と共に強制排気することを特徴とした廃液処理装置。
【請求項２】
処理槽に収容された廃液を加熱手段により加熱して該廃液を蒸発させて濃縮する廃液処理装置であって、
該廃液の液面に対し送風する送風手段を備え、該送風手段の送風圧を利用して該処理槽で発生する蒸発物を該外気と共に強制排気することを特徴とした廃液処理装置。
【請求項３】
前記処理槽の上部が開放されている請求項１又は請求項２記載の廃液処理装置。
【請求項４】
前記処理槽の上部が開放されており、前記吸気手段が該処理槽の開放部に対し開閉可能に昇降する排気フードを備えている請求項１記載の廃液処理装置。
【請求項５】
前記処理槽の廃液に上方から未処理の廃液を散布する散布手段を備えた請求項１乃至請求項４の何れかに記載の廃液処理装置。
【請求項６】
前記加熱手段が、蒸気を発生させる蒸気ボイラと、前記処理槽１の槽内に配設され、該蒸気を通す蒸気管とから成る請求項１乃至請求項５記載の廃液処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃液を加熱濃縮する廃液処理装置に関し、例えば、漬物、餡等の食品製造加工に伴って排出される廃液を加熱濃縮することにより廃液を減量化する廃液処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のとおり、廃液の処理方法の一つとして、処理槽に収容した廃液を加熱しその水分を蒸発させて廃液を濃縮し減量化することが行われている。ところが、処理する廃液の種類によっては、加熱濃縮時に廃液から多量の泡が発生し、これらの泡が液面に積層して処理槽から溢れ出す問題を生じることがあった。
【０００３】
この問題に対処するため、従来、積層した泡が処理槽の所定高さに達したことを泡検知器で検知し、泡レベルがある程度下がるまで、廃液に対する加熱を弱めて新たな泡の発生を抑制する装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、この装置は、自然放熱により廃液の温度を低下させて泡の発生を抑制していたため、処理槽の断熱性が優れている程、泡レベルを下げるのに時間がかかり、この間の加熱抑制が装置の廃液処理能力を大幅に低下させてしまう難点があった。しかも、この装置は、積層している泡が自ら消滅するのを待たねばならないことから、消泡し難い廃液を処理する場合ほど、泡レベルを下げるのに時間がかかり、装置の廃液処理能力が損なわれていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−６１２０３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の加熱濃縮による廃液処理装置に上記のような難点があったことに鑑みて為されたもので、廃液の液面に積層する泡を即座に強制消泡することができ、しかも、消泡時における廃液自体の温度低下が少なくて装置の廃液処理能力が大幅に低下することのない構造簡素で安価な廃液処理装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、処理槽に収容された廃液を加熱手段により加熱して該廃液を蒸発させて濃縮する廃液処理装置であって、
該処理槽で発生する蒸発物を吸引する吸気手段を備え、該吸気手段の吸引圧を利用して該廃液の液面に外気を導き、該吸気手段により該蒸発物を該外気と共に強制排気することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、処理槽に収容された廃液を加熱手段により加熱して該廃液を蒸発させて濃縮する廃液処理装置であって、
該廃液の液面に対し送風する送風手段を備え、該送風手段の送風圧を利用して該処理槽で発生する蒸発物を該外気と共に強制排気することを特徴とする。
【０００９】
更に本発明は、前記処理槽の上部が開放されていることを特徴とする。
【００１０】
更にまた、本発明は前記処理槽の上部が開放されており、前記吸気手段が該処理槽の開放部に対し開閉可能に昇降する排気フードを備えていることを特徴とする。
【００１１】
更にまた、本発明は、前記処理槽の廃液に上方から未処理の廃液を散布する散布手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
更にまた、本発明は、前記加熱手段が蒸気を発生させる蒸気ボイラと、前記処理槽１の槽内に配設され、該蒸気を通す蒸気管とから成ることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る廃液処理装置について、図１を参照しながら説明する。なお、本実施形態では、漬物（べったら漬け）を製造する際に排出される廃液を処理する例を説明している。この廃液は糖分を多く含んでおり、加熱濃縮時に発泡した泡は、自然消滅し難く液面に積層し易い。
【００１４】
図１において符号１で指示するものは、処理すべき廃液Ｅを収容する処理槽である。処理槽１はその上部が開放されて開放部が形成されており、底部には排出孔１１が設けられている。排出孔１１にはバルブ１３を備えた排出管１２が接続され、バルブ１３を開閉して処理済みの廃液を排出することができる。また、処理槽１には断熱材が周設されており、加熱された廃液Ｅを保温する。
【００１５】
符号２で指示するものは、廃液を上記処理槽１へ供給するための供給手段である。供給手段２は、未処理の廃液を貯留する貯留槽２１と、貯留槽２１の廃液を供給管２３を通して散布手段２４へ圧送するポンプ２２とから構成されている。散布手段２４は、多数の噴出孔を備えた環状パイプ材から構成され、処理槽１の開放部に沿って配設されている。ポンプ２２により圧送された廃液を多数の噴出孔から噴出させることによって、未処理の廃液を処理槽１の廃液Ｅに対して上方から散布する。
【００１６】
符号３で指示するものは、上記処理槽１内の廃液Ｅを加熱するための加熱手段である。本実施形態の加熱手段３は、蒸気を発生させる蒸気ボイラ３１と、この蒸気を通す蒸気管３２とから構成されている。この蒸気管３２は処理槽１の底部において槽内に臨んで配設されており、蒸気の熱によって処理槽１内の廃液Ｅを蒸気管３２を介して加熱する。なお、処理槽１内の蒸気管３２の長さ、径、位置等は、処理槽１の廃液容量、廃液Ｅの種類等を考慮して種々の設計変更が可能である。
【００１７】
符号４で指示するものは、処理槽１の廃液Ｅから発生する蒸発物を吸引するための吸気手段である。本実施形態の吸気手段４は、処理槽１の上方に配設された吸気ダクト４１と、吸気ダクト４１に接続された吸気ファン４２と、吸気ダクト４１の下端に配設された排気フード４３とから構成されている。吸気手段４は、図示しない固定フレームに上下動可能に設けられ、処理槽１の開放部に対し昇降可能に構成されている。そして、この吸気手段４を最下降させたとき、排気フード４３で処理槽１の開放部を閉じることができる。なお、吸気手段４の吸気ダクト４１及び吸気ファン４２を固定し、吸気ダクト４１に図示しない可撓性パイプを介して排気フード４３を配設することによって、この排気フード４３のみを処理槽１に対して上下動可能に構成しても良い。
【００１８】
以下、本実施形態の廃液処理装置による廃液Ｅの処理作業を説明する。
【００１９】
まず、処理槽１内へ未処理の廃液を供給し、この廃液を加熱手段３で加熱して廃液Ｅの濃縮処理を開始する。廃液Ｅの液温が上昇することによって廃液Ｅから蒸発物が発生するとともに、泡Ｂが発生して廃液Ｅの液面に積層し始める。このとき、吸気手段４を作動させ、この吸気手段４で蒸発物を吸引しながら、その吸引圧を利用して廃液Ｅの液面に外気を導く。この外気が廃液Ｅの液面に積層する泡Ｂに接触し、その際の風圧および泡の温度低下によって泡Ｂが消泡される。
【００２０】
図１に示すように、泡Ｂを消泡する外気は、吸気手段４の排気フード４３と処理槽１の開放部との隙間を通って廃液Ｅの液面に導かれる。したがって、泡Ｂに接触する外気の流量・流速は、吸気ファン４２の吸引力、及び排気フード４３と処理槽１の開放部との間隔を変更することによって適宜調節することができる。したがって、例えば、加熱濃縮時に発泡しない廃液や、発泡してもすぐに自然消滅して泡が積層しない廃液を処理する場合等には、保温のため、排気フード４３を最下降させて処理槽１の開放部を閉じた状態で廃液処理を行うことが可能である。
【００２１】
こうして外気で泡Ｂを消泡しながら廃液Ｅの加熱濃縮を進めてゆき、廃液Ｅが所定濃度まで濃縮したとき、供給手段２を作動させ、未処理の廃液を処理槽１へ供給する。本実施形態の廃液処理装置は、散布手段２４によって未処理の廃液を処理槽１の廃液Ｅに対し上方から散布して供給することができるので、この散布廃液を泡Ｂに接触させることによっても泡Ｂを消泡することができる。したがって、加熱濃縮中に未処理の廃液の散布供給を行なっても良い。
【００２２】
そして、処理槽１での廃液Ｅの加熱濃縮を終了するときには、処理槽１の底部のバルブ１３を開いて排出孔１１から処理済みの濃縮廃液を排出する。
【００２３】
以上のように、本実施形態の廃液処理装置によれば、廃液Ｅから発生する蒸発物を吸気手段４により積極的に吸引することができるので、加熱濃縮時の蒸発物を速やかに処理槽１の外部へ強制排気することができる。しかも、この吸気手段４の吸引力によって処理槽１内をある程度、減圧状態に保つことができるので、廃液Ｅの蒸発を促進させることができ、装置の廃液処理能力を向上させることができる。
【００２４】
また、本実施形態の廃液処理装置によれば、吸気手段４の吸引圧を利用して廃液Ｅの液面に外気を導き、この外気を泡Ｂに接触させて泡Ｂを即座に強制消泡することができる。したがって、従来装置のように、積層した泡が自然消滅して泡レベルが下がるのを廃液の液温を低下させて待つ必要もなく、この消泡工程によって装置の廃液処理能力が大幅に低下するようなこともない。
【００２５】
更にまた、本実施形態の廃液処理装置によれば、外気で泡を強制消泡することができるので、消泡時に廃液Ｅに対する加熱を抑制する必要がなく、廃液に対する加熱をそのまま続行することが可能である。しかも、外気との接触も廃液Ｅの液面に積層した泡Ｂに対して限定的に行なわれるので、外気導入による廃液それ自体の温度低下も少なく、従来装置のように廃液処理能力が大幅に低下することもない。
【００２６】
更にまた、本実施形態の廃液処理装置は、廃液Ｅの蒸発を促進する吸気手段４を、泡Ｂの消泡手段として同時利用しているので、装置構成を極めて簡素化することができ、廃液処理能力に優れた廃液処理装置を、頗る安価に市場に提供することができる。
【００２７】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明に係る廃液処理装置はその他の形態でも実施し得るものである。
【００２８】
例えば、上記実施形態では、上部を開放した処理槽１の上方に吸気手段４を昇降可能に設け、排気フード４３と処理槽１の開放部との隙間を通して外気を導くようにしているが、図２に示すように、処理槽５の上部に直接、吸気手段４の吸気ダクト４１を接続し、この処理槽５に開設した外気取入口５１を通して外気を導くようにしても良い。このことで、装置構成を更に簡素化することができる。この場合、外気の流量等の調節は、吸気ファン４２の吸引力を変更することで行なうことができる。
【００２９】
また、上記実施形態では、供給手段２の散布手段２４を多数の噴出孔を備えた環状パイプ材で構成しているが、勿論これに限定されるものではなく、同じく図２に示すように、散布手段２５を多数の噴出孔を備えた円筒部材で構成しても良い。また、処理槽５内に複数の散布手段２５を配設しても良い。
【００３０】
更にまた、上記実施形態では、上部を開放した処理槽１の上方に吸気手段４を設けているが、図３に示すように、吸気手段の代わりに、廃液Ｅの液面に対し送風する送風手段６を設けても良い。この送風手段６は、処理槽１の上方に配設された送風ダクト６１と、この送風ダクト６１に接続された送風ファン６２とから構成されている。廃液Ｅを加熱して泡Ｂが液面に積層し始めたとき、送風ファン６２を作動させて廃液Ｅの液面に対して送風し、その際の風圧および泡の温度低下によって泡Ｂを消泡する。そして、この送風手段６の送風圧を利用して処理槽１で発生する蒸発物を速やかに強制排気するのである。なお、廃液Ｅの液面に対する送風は、例えば、冷風で行なっても良く、温風で行なっても良い。泡Ｂの消泡効果、装置の廃液処理能力等を考慮して種々の変更が可能である。
【００３１】
この実施変形例の廃液処理装置においても、加熱濃縮時の蒸発物を速やかに処理槽１の外部へ強制排気することができるので、廃液Ｅの蒸発を促進させることができ、装置の廃液処理能力を向上させることができる。そして、送風手段６の送風を泡Ｂに接触させて泡Ｂを即座に強制消泡することができ、また、必ずしも消泡時に廃液Ｅに対する加熱を抑制する必要がないので、従来装置のように消泡時に廃液処理能力が大幅に低下するようなこともない。
【００３２】
更にまた、上記実施形態では、廃液Ｅを加熱する加熱手段３として、蒸気ボイラ３１で得た蒸気熱を利用しているが、本発明は決してこれに限定されるものではなく、例えば、処理槽１の槽内に配設した電熱ヒータで廃液Ｅを加熱したり、処理槽１を電磁誘導加熱して廃液Ｅを加熱したり、処理槽１を外側からガス燃焼熱で加熱して廃液Ｅを加熱するようにしても良い。
【００３３】
更にまた、上記実施形態では、漬物を製造する際に排出される廃液Ｅを処理する例を説明しているが、勿論これに限定されるものではなく、例えば、畜産、食肉加工時に排出される廃液や屎尿、機械洗浄液等の工業廃液等の各種廃液の処理に適用することが可能である。
【００３４】
本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内で当業者の知識に基づき種々の改良、変更、修正を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良く、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成しても、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施しても良い。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る廃液処理装置によれば、廃液から発生する蒸発物を、吸気手段または送風手段によって速やかに処理槽の外部へ強制排気することができるので、廃液の蒸発を促進させることができ、装置の廃液処理能力を向上させることができる。
【００３６】
しかも、吸気手段の吸引圧または送風手段の送風圧を利用して、廃液の液面に外気を導くか送風するかして、廃液の液面に積層する泡を即座に強制消泡することができるので、従来装置のように、積層した泡が自然消滅して泡レベルが下がるのを廃液自体の温度を低下させて待つ必要もなく、この消泡工程によって装置の廃液処理能力が大幅に低下するようなこともない。
【００３７】
更にまた、このように廃液の液面に積層する泡を即座に強制消泡することができるので、消泡時に廃液に対する加熱を抑制する必要がなく、廃液に対する加熱をそのまま続行することが可能である。しかも、外気の導入または送風も、廃液の液面に積層した泡に対して限定的に行なわれるので、消泡時の廃液自体の温度低下も少なく、従来装置のように廃液処理能力が大幅に低下することもない。
【００３８】
更にまた、本実施形態の廃液処理装置は、廃液の蒸発を促進する吸気手段又は送風手段を、泡の消泡手段として同時利用しているので、装置構成を極めて簡素化することができ、廃液処理能力に優れた廃液処理装置を、頗る安価に市場に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の廃液処理装置の部分断面正面図である。
【図２】本発明の変形例の廃液処理装置の部分断面正面図である。
【図３】本発明の他の変形例の廃液処理装置の部分断面正面図である。
【符号の説明】
Ｅ    廃液
Ｂ    泡
１    処理槽
１１    排出孔
１２    排出管
１３    バルブ
２    供給手段
２１    貯留槽
２２    ポンプ
２３    供給管
２４    散布手段
２５    散布手段
３    加熱手段
３１    蒸気ボイラ
３２    蒸気管
４    吸気手段
４１    吸気ダクト
４２    吸気ファン
４３    排気フード
５    処理槽
５１    外気取入口
６    送風手段
６１    送風ダクト
６２    送風ファン
【図１】
2005013879.tif 000003
【図２】
2005013879.tif 000004
【図３】
2005013879.tif 000005