(57)【要約】【課題】  天井の施工を容易に実施でき、作業性に優れ、天井材の支持強度も高い天井構造を提供する。【解決手段】  本発明の天井構造は、Ｈ鋼等の梁材１Ａ，１Ｂから吊り具２Ａ，２Ｂを垂設して天井を構築するものであって、前記吊り具２Ａ，２Ｂは、梁材１Ａ，１Ｂへの取付部２１Ａ，２１Ｂと、天井支持材３Ａを支持する支持部２２Ａ，２２Ｂとを備え、梁材１Ａ，１Ｂに、前記吊り具２Ａ，２Ｂの取付部２１Ａ，２１Ｂを取り付けると共に、少なくとも起立部３１と天井材４を支持するフランジ部３３とを備える天井支持材３Ａを、前記吊り具２Ａ，２Ｂの支持部２２Ａ，２２Ｂに支持させ、隣接する天井支持材３Ａ，３Ａ間に天井材４を架設することで天井を構築する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ鋼等の梁材から吊り具を垂設して天井を構築する天井構造において、
前記吊り具は、梁材への取付部と、天井支持材を支持する支持部とを備え、
梁材に、前記吊り具の取付部を取り付けると共に、少なくとも起立部と天井材を支持するフランジ部とを備える天井支持材を、前記吊り具の支持部に支持させ、隣接する天井支持材間に天井材を架設することで天井を構築することを特徴とする天井構造。
【請求項２】
天井支持材は、起立部が隙間を介して対向する２片の縦片にて形成されると共に、隙間に吊り具の支持部が配置されて支持されることを特徴とする請求項１に記載の天井構造。
【請求項３】
天井支持材は、起立部に設けた開口部が吊り具の支持部に支持されることを特徴とする請求項１又は２に記載の天井構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新設、既設の建築物において、天井の施工を容易に実施でき、作業性に優れ、天井材の支持強度も高い天井構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物における天井は、Ｈ鋼等の梁材から支持材（吊り部材）を吊り下げて構築する方法が多く提案、採用されている（例えば特許文献１など）。
【０００３】
特許文献１は、室内側にて天井の下地組みを行い、その天井下地を上昇させ、天井下地の下面に一部ボードを残して天井ボードを取付け、次に天井ボードを取付けた天井下地をさらに上昇させた後、天井下地上に入り込んだ作業者が天井下地と天井躯体壁とを連結して固定して天井を施工する方法である。
【特許文献１】特公平７−１０９１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記特許文献１の方法では、室内側に天井の下地組みを行い、それを持ち上げるための作業スペースが必要であるため、建築物自体の室内側での作業が制限を受ける場合もあった。また、作業が常に上向きとなり、作業性が悪いという問題もあった。さらに、天井ボードの取付けが終わるまで、継続的に下から支えていなければならないという問題もあった。
そこで、本発明は、天井の施工を容易に実施できる天井構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記に鑑み提案されたもので、Ｈ鋼等の梁材から吊り具を垂設して天井を構築する天井構造において、前記吊り具は、梁材への取付部と天井支持材を支持する支持部とを備え、梁材に、前記吊り具の取付部を取り付けると共に、少なくとも起立部と天井材を支持するフランジ部とを備える天井支持材を、前記吊り具の支持部に支持させ、隣接する天井支持材間に天井材を架設することで天井を構築することを特徴とする天井構造に関するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の天井構造は、新設、既設を問わず、特に既存の建築物に有効であり、天井支持材のフランジ部に天井材を架設することができ、起立部などに、吊り具の支持部に支持される箇所を適宜に設ければ良い。その際、起立部を設けた天井支持材は、長さ方向の屈曲強度が高いため、大スパンの天井施工に有効であって、起立部に開口部を設けるなどして容易に支持させることができ、さらには天井材の支持強度も高いものとなる。
【０００７】
また、吊り具の梁材への取付も、吊り具による天井支持材の支持も、横方向の係合、嵌合、掛合、係止を伴うようにすると、作業が容易であって、その後にボルト・ナットによる締着を必要とするものであっても、安定した仮止めの状態が維持されるため、この状態で作業者が天井支持材を支える必要がなく、容易に締着作業を実施することができる。
【０００８】
特に天井支持材を、起立部が隙間を介して対向する２片の縦片にて形成されるようにし、該隙間に吊り具の支持部を配置させて掛合状に支持されるようにすると、長さ方向に隣接する天井支持材のジョイント部分で吊り具に支持され、安定な仮止め状態が得られるので、この状態で作業者が天井支持材を支える必要がない。
しかも、起立部が隙間を介した二重縦片にて形成される天井支持材は、軽量で、屈曲強度が高いため、前述の大スパンの天井施工に、より有効である。さらに、隙間に各種の定形、不定形の補強材を介在させることにより、屈曲強度はより高いものとすることもできる。
【０００９】
また、天井支持材の起立部に開口部を設け、該開口部を吊り具の支持部に支持させるようにすると、側方から容易に取り付け支持させることができる。
さらに、縦片又は上片の一部に開口部を設けると、既設、新設の照明設備の取付や配線を容易に行うことできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
起立部が隙間を介して対向する２片の縦片にて形成され、起立部に開口部を設けた断面略ユ字状の天井支持材と、吊り具とを用い、新設、既設の天井施工をより容易に施工できるようにする。
【実施例１】
【００１１】
本発明の天井構造は、例えば図１に示す実施例のようにＨ鋼等の梁材１から吊り具２を垂設して天井を構築するものである。
【００１２】
本発明に用いられる吊り具２は、梁材１への取付部２１と天井支持材３を支持する支持部２２とを備える構成であって、取付部２１の取付構造及び支持部２２の支持構造、並びにその他の構成については何等特定するものではないが、取付構造及び支持構造は、横方向の係合、嵌合、掛合、係止を伴うものが望ましい。また、上端に設けられる取付部２１と下端に設けられる支持部２２を連絡する縦部分２３についても何等その構成を特定するものではない。さらに、この吊り具２は、図１の実施例のように複数種類（２Ａ，２Ｂ）を用いるものでも、単一種類を用いるものであっても良い。
尚、図面には符号２を付記していないが、総括的な説明において吊り具２とする。梁材１及び天井支持材３についても同様である。
【００１３】
図１（ａ），（ｃ）の実施例に用いた断面略エ字状の吊り具２Ａは、図２に拡大して示すように、縦片から構成される短い縦部分２３Ａを有し、取付部２１Ａは、横片の先端に係合横溝を有する断面略逆Ｌ字状の取付片２１１と、縦部分２３Ａの上方部分を折曲して前記取付片２１１と同様の形状とした取付受け部２１２とからなり、流れ方向に配される大梁（Ｈ鋼）である梁材１Ａの左右の下フランジに、取付片２１１及び取付受け部２１２の各係合横溝を嵌合させるように取り付ける構成である。そして、ボルト・ナット２１３で締着して取付片２１１及び取付受け部２１２を固定することにより、梁材１Ａに取り付けられる。
また、支持部２２Ａは、前記縦部分（縦片）２３Ａに直交するように一体化された横長の縦片であって、断面略ユ字状の天井支持材３の起立部３１の隙間３１１に配置される。そして、予め支持部２２Ａに形成した取付孔２２１と天井支持材３Ａの起立部３１に予め形成した開口部３１２とを連通させてボルト・ナット２２２で締着することにより、天井支持材３Ａを支持する。尚、この実施例に支持部２２Ａは、支持する天井支持材３Ａが横方向に配設される構成に適応するものであり、例えば同じ形状構成の天井支持材３Ａが流れ方向に配される構成では、支持部２２Ａは流れ方向に沿う縦片とすれば良い。
【００１４】
図１（ｂ），（ｃ）の実施例に用いた縦長棒状の吊り具２Ｂは、図３に拡大して示すように、ボルトから構成される長い縦部分２３Ｂを有し、取付部２１Ｂは、縦部分２３Ｂの上端に取り付けられた固定金具２１４であって、該固定金具２１４は横溝及び固定ボルト２１５を備え、横方向に配されるＨ鋼である梁材１Ｂの下フランジに、固定金具２１４の横溝を嵌合させるように取り付ける構成である。そして、固定ボルト２１５で締着することにより、梁材１Ｂに取り付けられる。
また、支持部２２Ｂは、横片の先端に係合溝を有する断面略Ｌ字状の取付片２２３と、下端に係止片を有する断面略Ｓ字状の取付受け片２２４とからなり、断面略ユ字状の天井支持材３Ａの上フランジ３２の先端に取付片２２３の係合横溝が配置され、起立部３１に形成した開口部３１２に取付受け片２２４の係止片が挿入、配置される。そして、ボルト・ナット２２５で締着して取付片２２３及び取付受け片２２４を固定することにより、天井支持材３Ａを支持する。
尚、この吊り具２Ｂにおける支持部２２Ｂは、予め縦部分２３Ｂと別体としておき、支持部２２Ｂのみを天井支持材３Ａに先に取り付け、その後、縦部分２３Ｂと一体に固定するようにしても良いが、この態様は図４の吊り具２Ｃにて説明する。
【００１５】
前記吊り具２に支持される天井支持材３は、少なくとも起立部３１と天井材４を支持するフランジ部３３とを備える構成であって、起立部３１及びフランジ部３３、並びにその他の構成については何等限定するものではない。即ち具体的には、この天井支持材３は、吊り具２の支持部２２に支持される被支持部を備えるが、その被支持部についても特にその構成を限定するものではない。
起立部３１は、図１の実施例のように二重縦片状で隙間３１１を有する構成としても良いし、単層板状に形成しても良い。尚、前記隙間３１１は、広くとも後述する吊り具２の支持部２２や補強材などを挿入できる程度の幅が望ましく、それ以上に広く形成すると断熱欠損部分となる。また、起立部３１には開口部３１２を形成しても良い。この開口部３１２は楕円形、円形等どのような形状でも良く、適宜間隔で設ければ良い。また、この開口部３１２は、天井材４を支持したり取付強度を向上するための支持材を取り付ける取付孔として用いても良いし、照明や太陽電池等の電気配線、その他の配線・配管などを通すようにしても良い。
フランジ部３３（下フランジ）は、左右の両方に延出するものが望ましく、天井材４の端部を支持するが、支持を安定にする構成を付加しても良い。
この天井支持材３は、複数の軽量型鋼を溶接やボルト締め等により一体に形成したものでも良いし、軽量型鋼そのものを用いても良いし、或いはアルミの押出成形体でも良いし、或いは図１の実施例のように亜鉛メッキ鋼板をロール成形したものでも良い。
【００１６】
図１の実施例に用いた天井支持材３Ａは、前述のように断面略ユ字状であって、起立部３１の上端に一方（図面では軒側）へ水平状に延在する上フランジ３２、起立部３１の下端に左右両方（図面では軒棟側）へ水平状に延在する下フランジ３３が形成されている。この実施例では、天井支持材３Ａの下フランジ３３上に天井材４を載置して架設するようにした。
また、図示実施例の天井支持材３Ａは、起立部３１が隙間３１１を介して対向する２片の縦片にて形成され、横長の開口部３１２を複数設けるようにした。この実施例では、前記吊り具２Ａの横長の縦片である支持部２２Ａを隙間３１１に配置させて掛合状に支持させるようにした。即ち、この図示実施例における吊り具２の支持部２２Ａに支持される被支持部は隙間３１１（厳密には隙間３１１の上端＝起立部３１の上端）である。また、前記吊り具２Ｂの支持部２２Ｂ（取付片２２３及び取付受け片２２４）に支持される被支持部は上フランジ３２及び起立部３１の開口部３１２である。
図１０には、別の態様の天井支持材３Ｂ，３Ｃを示した。図１０（ａ）に示す天井支持材３Ｂは、起立部３１と下フランジ３３のみで構成される例であり、図１０（ｂ）に示す天井支持材３Ｃは、上フランジ３２が起立部３１の上端から両方へ水平状に延在する例である。
【００１７】
隣接する天井支持材３，３間に架設される天井材４は、特にその構成を限定するものではない。例えばパンチングメタルや金属メッシュ等をロール成形等により適宜に成形して各種の化粧部を備える構成でも良いし、単なるボード状でも良いし、木毛セメント板或いは発泡ポリスチレン等からなる断熱、吸音、遮音、防耐火、マイナスイオン発生等の１つ以上の特性を有する板状成形体でも良いし、これらの複数を適宜に組み合わせて用いても良いし、これらを一体的に支持するワイヤー、ジョイナー等の支持材を含めて天井材４と総称する。
【００１８】
図１の実施例に用いた天井材４は、左右方向の一端に凸部４１が、他端に凹部４２が設けられ、左右方向に隣接する天井材４，４が係合状に組み合わせられる形状である。
【００１９】
このような各部材から構成される図１の天井構造は、施工対象として新設、既設を問わず、特に既存の建築物に有効であり、基本的に以下の手順にて施工される。
まず、梁材１を組み付け施工した後、適宜間隔で吊り具２Ａ，２Ｂの取付部２１Ａ，２１Ｂを梁材１に取り付ける。
これら吊り具２Ａ，２Ｂの梁材１への取り付けは、前述のとおりであって、短い縦部分２３Ａを有する吊り具２Ａは、流れ方向に配された大梁（Ｈ鋼）である梁材１Ａの左右の下フランジに、取付片２１１及び取付受け部２１２の各係合横溝を嵌合させるように取り付け、横方向にボルト・ナット２１３で締着して取付片２１２及び取付受け部２１２を固定する。一方、長い縦部分２３Ｂを有する吊り具２Ｂは、横方向に配されるＨ鋼である梁材１Ｂの下フランジに、縦部分２３Ｂの上端に取り付けられた固定金具２１４の横溝を嵌合させるように取り付け、固定ボルト２１５で締着して固定金具２１４を固定する。
次に、取り付けた吊り具２Ａ，２Ｂの支持部２２Ａ，２２Ｂに断面略ユ字状の天井支持材３Ａを支持させる。
これら吊り具２Ａ，２Ｂによる天井支持材３Ａの支持は、前述のとおりであって、短い縦部分２３Ａを有する吊り具２Ａは、横長の縦片である支持部２２Ａを、天井支持材３Ａの起立部３１の隙間３１１に配置させ（掛合状に支持させ）、支持部２２Ａに形成した取付孔２２１と天井支持材３Ａの起立部３１に予め形成した開口部３１２とを連通させてボルト・ナット２２２で締着する。ここでは、長さ方向に隣接する天井支持材３Ａ，３Ａのジョイント部分で吊り具２Ａ（支持部２２Ａ）に支持されることになる。一方、長い縦部分２３Ｂを有する吊り具２Ｂは、天井支持材３Ａの上フランジ３２の先端に取付片２２３の係合横溝を嵌合させ、起立部３１に形成した開口部３１２に取付受け片２２４の係止片を挿入、係止させ、ボルト・ナット２２５で締着して取付片２２３及び取付受け片２２４を固定する。
その後、隣接する天井支持材３Ａ，３Ａ間に天井材４を架設する。
具体的には新設の場合には隣り合う天井支持材３Ａ，３Ａの下フランジ３３，３３間に上方から天井材４を取り付ける。既設の場合には天井材４を下方から差し込むように傾斜状に入れて取り付ける。左右方向に隣接する天井材４，４は、凸部４１と凹部４２とを係合させて一体状に組み合わせられる。
そして、図示実施例では、振れ止めの目的で、断面略Ｌ字状のアングル材５を流れ方向に隣接する天井支持材３Ａ，３Ａの上フランジ３２，３２に跨るように配設、固定した。
【００２０】
このように、本発明の天井構造は、天井支持材３のフランジ部（下フランジ）３３に天井材４を架設することができ、起立部３１や必要に応じて設ける上フランジ３２などに、吊り具２の支持部２２に支持される被支持部を適宜に設ければ良い。
さらに、起立部３１を設けた天井支持材３は、長さ方向の屈曲強度が高いため、大スパンの天井施工に有効であって、前述のように起立部３１の隙間３１１や開口部３１２などを利用して吊り具２の支持部２２に支持される被支持部とすることができ、さらには天井材４の支持強度も高いものとなる。
【００２１】
また、図示実施例では、吊り具２Ａ，２Ｂの梁材１Ａ，１Ｂへの取付も、吊り具２Ａ，２Ｂによる天井支持材３Ａの支持も、横方向の係合、嵌合、掛合、係止を伴うものであるから、作業が容易であって、その後にボルト・ナットによる締着を必要とするものであっても、安定した仮止めの状態が維持されるため、この状態で作業者が天井支持材３Ａを支える必要がなく、容易に締着作業を実施することができる。
【００２２】
さらに、天井支持材３Ａは、起立部３１が隙間３１１を介して対向する２片の縦片にて形成されるようにし、該隙間３１１に吊り具２Ａの支持部２２Ａを配置させて掛合状に支持されるようにしたので、長さ方向に隣接する天井支持材３Ａ，３Ａのジョイント部分で吊り具２Ａに支持され、安定な仮止め状態が得られるので、この状態で作業者が天井支持材３Ａを支える必要がない。
そして、長さ方向に隣接する天井支持材３Ａ，３Ａのジョイント部分で吊り具２Ａに支持されるということは、別の連結部材を必要とせず、天井支持材３Ａ，３Ａどうしも直接的に連結する必要が無く、適宜長さの天井支持材３Ａを用いることができ、長尺な天井支持材を用意しなくても良いことをも意味している。
しかも、起立部３１が隙間３１１を介した二重縦片で形成される天井支持材３Ａは、軽量で、屈曲強度が高いため、前述の大スパンの天井施工に、より有効である。さらに、隙間３１１に各種の定形、不定形の補強材を介在させることにより、屈曲強度はより高いものとすることもできる。
【００２３】
また、天井支持材３Ａは、起立部３１に開口部３１２を設け、該開口部３１２を吊り具２Ｂの支持部２２Ｂ（取付受け片２２４）に係止状に支持させるようにしたので、側方から容易に取り付け支持させることができる。
【００２４】
図４は、吊り具２の支持部２２の支持構造の他の一例であり、この吊り具２Ｃは、前記構成の吊り具２Ｂの取付片２２３及び取付受け片２２４と略同様な形状を有する支持部２２Ｃを予め天井支持材３Ａに取り付けた後、ボルトから構成される長い縦部分２３Ｃと一体化させる構成である。
この吊り具２Ｃの支持部２２Ｃは、金属板材を折曲加工した形状であって、図示するようにまず係止片を開口部３１２に挿入、係止させる。この状態で、支持部２２Ｃを傾け、係合横溝を上フランジ３２の先端に嵌合させ、天井支持材３Ａと支持部２２Ｃとを一体化させる。そして、縦部分２３Ｃの下端に、支持部２２Ｃを取り付けることにより、吊り具２Ｃを一体化すると共に、天井支持材３Ａを支持させる。
尚、この吊り具２Ｃにおける支持部２２Ｃは、縦部分２３Ｃと一体とした状態で逆に天井支持材３Ａを傾けるようにして取り付けるようにしても良い。
【００２５】
図５（ａ）〜（ｄ）に示す各吊り具２Ｄ〜２Ｇについても同様であり、予め縦部分２３Ｄ〜２３Ｇと支持部２２Ｄ〜２２Ｇとを一体とした状態で天井支持材３Ａを取り付けるようにしても良いし、予め縦部分２３Ｄ〜２３Ｇと支持部２２Ｄ〜２２Ｇとを別体として支持部２２Ｄ〜２２Ｇのみを天井支持材３Ａに取り付け、その後に縦部分２３Ｄ〜２３Ｇと一体化するようにしても良い。
図５（ａ）〜（ｃ）の吊り具２Ｄ〜２Ｆの支持部２２Ｄ〜２２Ｆは、略逆Ｌ字状片であって、天井支持材３Ａの起立部３１の頂部には、支持部２２Ｄ〜２２Ｆの縦片を挿入可能なスリットが形成されている。そして、支持部２２Ｄ〜２２Ｆの縦片をスリットから隙間３１１に挿入してボルト・ナット２２６で起立部３１に一体に取り付ける構成である。
図５（ｄ）の吊り具２Ｇの支持部２２Ｇは、縦片の下端に折返し片状の係止片が形成され、該係止片を起立部３１の開口部３１２に挿入、配置させて支持させる構成である。
【００２６】
また、図６〜９に示すように、天井支持材３Ａ，３Ａ間にブレース材６を架設するようにしても良い。このブレース材６は、天井支持材３Ａの配設位置を規制すると共に、複数の天井支持材３Ａにて形成される枠体の強度向上に寄与する。
図６に示す実施例は、桁行き方向及び流れ方向の両方にブレース材６Ａ，６Ｂを架設した例であり、図８に示す実施例は、桁行き方向のみにブレース材６Ｃを架設した例を示した。
【００２７】
図６の実施例にて桁行き方向に配したブレース材６Ａは、図７に拡大して示すようにワイヤーからなり、その上端を、梁材１Ｂの下フランジに固定した取付金具６１の孔６１１に捻り止めると共に、その下端を、吊り具２Ａの縦部分２３Ａに形成した孔２３１に挿通させて下端で折り返して孔２３１付近にて捻り止めた構成である。また、流れ方向に配したブレース材６Ｂは、同様にワイヤーからなり、その上端を、梁材１Ａの下フランジに固定した取付金具６２の孔に捻り止めると共に、その下端を、吊り具２Ａの縦部分２３に形成した孔２３１に捻り止めた構成である。
【００２８】
図８の実施例にて桁行き方向に配したブレース材６Ｃは、図９に拡大して示すようにワイヤーからなり、その上端及び下端には上部取付プレート６３、下部取付プレート６５が固着され、上部取付プレート６３は、梁材１Ｂの下フランジに固定した取付金具６４にボルト止めされる。下部取付プレート６５は、支持部２２Ａを隙間３１１に掛合状に支持させてボルト・ナット２２２で締着する際に一体にボルト止めされる。
【００２９】
以上本発明を図面の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのようにでも実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
建築物の天井施工に関し、新設、既設を問わず適用でき、特に既存の建築物に有効であり、大スパンの天井施工にも有効に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（ａ）本発明の天井構造の一実施例であり、用いた吊り具２Ａを示す側面図、（ｂ）同じく側面図であるが、用いた別の態様の吊り具２Ｂを示す側面図、（ｃ）その正面図である。
【図２】（ａ）図１に用いた吊り具２Ａに天井支持材を支持させる状況を示す拡大斜視図、（ｂ）支持させた状態を示す拡大斜視図である。
【図３】（ａ）図１に用いた吊り具２Ｂの梁材への取付構造を示す側面図、（ｂ）その正面図、（ｃ）天井支持材の支持構造を示す側面図、（ｄ）その正面図である。
【図４】本発明に用いる吊り具の別の態様を示し、支持部を予め天井支持材に取り付ける状況並びに施工後の状態を示す側面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）本発明に用いる吊り具のバリエーションを示す側面図である。
【図６】（ａ）桁行き方向及び流れ方向にブレース材を架設した側面図、（ｂ）その正面図である。
【図７】（ａ）図６における桁行き方向に配したブレース材の下端の取付構造を示す拡大正面図、（ｂ）上端の取付構造を示す拡大正面図である。
【図８】（ａ）桁行き方向のみにブレース材を架設した側面図、（ｂ）その正面図である。
【図９】（ａ）図８における桁行き方向に配したブレース材の下端の取付構造を示す拡大正面図、（ｂ）上端の取付構造を示す拡大正面図である。
【図１０】（ａ）上フランジのない天井支持材の一例を示す正面図、（ｂ）上フランジが両方に存在する天井支持材の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１Ａ，１Ｂ  梁材
２Ａ〜２Ｇ  吊り具
２１Ａ〜２１Ｇ  取付部
２２Ａ〜２２Ｇ  支持部
２３Ａ〜２３Ｇ  縦部分
３Ａ〜３Ｃ  天井支持材
３１  起立部
３１１  隙間
３１２  開口部
３３  フランジ部（下フランジ）
４  天井材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005030167.tif 000007
【図６】
2005030167.tif 000008
【図７】
2005030167.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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