(57)【要約】【課題】木質燃料暖房装置に関わり、特に供給された木質固形燃料容器を燃料と容器に分離選別し、分離選別した容器を破砕・粉砕あるいは減容することで、助燃材として使用することによる着火の効率化、及び木質固形燃料容器を効率的に使用する木質固形燃料及び木質燃焼暖房装置を提供する。【解決手段】木質燃料暖房装置１００で、木質固形燃料容器１３より木質固形燃料３を抽出して木質燃料貯留槽２に投入する木質燃料抽出部１４と、分離選別した木質固形燃料容器１３を破砕粉砕あるいは減容する木質固形燃料容器破砕部１５を備え、助燃材１８として助燃材貯留槽１６に一時的に蓄え、着火時に使用することで、木質固形燃料３の着火を促進することが可能である。【選択図】図２
2005308236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質の固形燃料であって、木質固形燃料と、固形燃料を包んだあるいは囲んだ包みあるいは容器を分離選別して破砕・粉砕あるいは減容して木質固形燃料用の助燃材として使用する燃料容器を備えたことを特徴とする木質固形燃料容器。
【請求項２】
木質の固形燃料であって、固形燃料を包んだあるいは囲んだ包みあるいは容器である木質固形燃料容器が、木質燃料の特性を示す熱量・灰含有量・水分含有量・木の種類・バーク比率・組成・燃料製造年月日・産地を明示したコードを備えたことを特徴とする請求項１記載の木質固形燃料容器。
【請求項３】
木質の固形燃料を燃焼することにより室内暖房を行う装置であって、請求項１または請求項２記載の木質固形燃料容器を木質固形燃料と木質固形燃料容器を分離選別し木質固形燃料のみ取り出す木質固形燃料抽出部と、選別分離した前記木質固形燃料容器を破砕・粉砕あるいは減容する助燃材形成部と、助燃材を一時的に貯留し燃焼部に供給する助燃材貯留部とを備えたことを特徴とする木質固形燃料暖房装置。
【請求項４】
前記助燃材貯留部は、木質固形燃料暖房装置の着火時あるいは助燃材貯留部が満杯の際に、木質固形燃料を燃焼する燃焼部に助燃材を供給する機能を備えたことを特徴とする請求項３記載の木質固形燃料暖房装置。
【請求項５】
木質の固形燃料を燃焼することにより室内暖房を行う装置であって、請求項２記載の木質固形燃料容器記載の情報を認識することで、前記情報に基づいた燃焼に関する制御を行う燃焼制御部を備えたことを特徴とする木質固形燃料暖房装置。
【請求項６】
前記燃焼制御部は、前記木質固形燃料容器記載の熱量情報を認識することで、木質固形燃料を前記燃焼部に搬送する燃料搬送部を制御することを備えたことを特徴とする請求項５記載の木質固形燃料暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質固形燃料容器およびそれを用いた木質固形燃料暖房装置に関するものである。
【０００２】
本発明は、木質固形燃料容器およびそれを用いた木質固形燃料暖房装置に関し、より詳細には、木質固形燃料の形態及び木質燃料暖房装置の燃焼制御に関する。
【０００３】
本発明は、木質燃料暖房装置に関わり、特に供給された木質固形燃料容器を木質固形燃料と木質固形燃料容器に分離選別し、分離選別した木質固形燃料容器を破砕・粉砕あるいは減容することで、助燃材として使用することによる着火の効率化、及び木質固形燃料容器を効率的に使用する機能に関するものである。
【０００４】
更には、木質固形燃料容器に関わり、木質固形燃料容器に木質固形燃料の燃焼特性等を記載したコードを明示し、木質燃料暖房装置で木質固形燃料の特性を認識し、特性に基づいて燃焼制御を行うことで、木質燃料暖房装置による一定の温度を維持する機能に関するものである。
【背景技術】
【０００５】
ペレット状の木質固形燃料を使用した木質燃料暖房装置は、燃料への着火、燃料供給、送風等が自動化されており、従来から存在している薪ストーブと比較して操作性が格段に向上していることから普及が進んでいる。前記木質固形燃料は、間伐材や流木などの木材、大鋸屑や鉋屑等の製材廃材や林地残材、建築廃材等を粉砕・乾燥・圧縮し、木材のリグニンを熱で融解し固着させて成型したものであり、一般的に使用されている木質固形燃料の形状は円柱形状で長さは１〜２ｃｍ、直径は６ｍｍ程度である。また、従来は木材の芯材を用いることが多かったが、近年では樹皮材も木質固形燃料として使用されるようになった。この木質固形燃料を１６〜２０ｋｇ単位の紙袋の形で供給している。
【０００６】
前述の木質固形燃料を燃焼する暖房装置は主に燃料供給部と、燃焼部と、灰受部と、熱交換部と、室内循環用送風部と、煙突部と、搬送制御部とで構成されている。また、前記燃料供給部は木質固形燃料貯留槽と前記木質固形燃料貯留槽から燃料供給経路へ燃料を搬送する燃料搬送装置と前記燃料搬送装置と接続された燃料供給経路と前記燃料供給経路から送られてくる木質固形燃料を燃焼部へ供給するための燃料供給口から構成され、前記燃焼部は底部が格子となっている燃焼皿と暖房装置の起動時に前記燃焼皿内に搬出された木質固形燃料に着火するための着火装置と燃焼に必要な空気を取り入れるための給気口と燃焼ガスを排出するための排気口と送風を行う燃焼用送風機とから構成され、前記灰受部は前記燃焼部で発生する灰成分を貯留するように構成され、前記熱交換部は燃焼ガスと室内循環空気とで熱交換を行うように構成され、前記室内循環用送風部は室内循環空気を前記熱交換へ取り入れるための室内給気口と前記熱交換部で暖められた室内循環空気を暖房装置から室内へ送風する室内送風口およびそれら送風を行う室内循環用送風機から構成され、前記煙突部は前記熱交換部と接続され前記燃焼ガスを室外へ排出するように構成され、前記制御部は火力調節に応じた燃料供給量や燃焼に必要な空気供給量を制御する燃焼条件制御手段および自動着火装置から構成されている（例えば特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００７】
次に従来の木質燃料暖房装置の基本的な動作について述べる。
先ず、前記燃料供給部に設置された木質固形燃料貯留槽内に貯留されている木質固形燃料が同じく前記燃料供給部に設置された燃料搬送装置により、燃料供給経路、燃料供給口を経て燃焼部の燃焼皿へと送られる。また燃焼部には燃焼用送風機によって給気口から燃焼に必要な空気が燃焼皿へ供給されて木質固形燃料が継続的に燃焼する。燃焼ガスは燃焼用送風機によって吸気口から熱交換部、煙突を経て室外へ排出される。暖房装置の起動時においては、木質固形燃料の燃焼皿への供給後に自動着火装置が作動する。木質固形燃料燃焼によって発生する灰成分は前記燃焼皿の格子の下部に設けられた灰受部へ落下し、燃焼皿内の灰を排出する構造となっている。熱交換部では木質固形燃料の燃焼で発生した排気と室内循環用送風機によって室内給気口から給気された空気との間で熱交換が行われ、室内送風口より前記熱交換器により熱せられた空気が室内に送風される。これら一連の動作は制御部によって制御されている。
【特許文献１】特開昭５６−１４９５０９号公報
【特許文献２】実開昭５８−１９０３０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来の構成で説明される、木質固形燃料の紙袋は、１６〜２０ｋｇというサイズも大きく、形状が不安定である為、搬送効率も非常に悪く、一度開封後の保管も不安定である。しかも、１度開封すると、木質であるが故に湿気を吸収してしまい、実際燃焼時に含有水分の除去という無駄なエネルギーが消耗されることにもなる。また、木質固形燃料を木質燃料暖房装置に供給する際には、袋を担いで一気に投入するか、あるいはスコップあるいはバケツ等でこまめに汲み入れなければならない為、投入しにくい、あるいは手間がかかる。更に木質固形燃料は、リグニンによる弱い接着とペレタイザによる弱い圧縮であり、粉体状に崩れやすい。実際には１０％程度の木粉が発生することが許容されている。従って燃料を暖房装置に投入する際にも木粉が飛散する可能性があり、清潔性にも問題がある。更には、木質固形燃料を収納している紙袋自体を廃棄物として処理する必要も発生する。
【０００９】
一方で、木質固形燃料は直径６ｍｍ、長さ１０ｍｍから４０ｍｍの円柱状となっているので、木質燃料暖房装置の着火効率も悪い為、木質固形燃料暖房装置でも様々な工夫がなされている。例えば、木質固形燃料を電熱棒などの熱源と接触させて着火させたり、電熱線で熱した熱風を木質固形燃料に送風して着火させる方法等が存在するが、熱伝導効率が悪く、着火に５〜１０分と時間がかかるという課題を有している。別の手法として、助燃材として、油を使用したバーナー使用の実用新案が出願されているが（例えば実願昭５７−８９９５４号）、本来使用する木質固形燃料供給に加えて、助燃材として使用する着火用油供給という新たな手間の必要性もあり、効率的な手段とはいえない。
【００１０】
更に、木質固形燃料は、樹木のどの部分で固形燃料を構成しているか、あるいは樹木の種類でも発生する熱量にばらつきがある。例えば現在普及している木質固形燃料は芯材で構成されていることが多く、熱量は４０００ｋｃａｌ／ｋｇ程度であるのに対し、日本での発生量が多いと考えられる樹皮（バーク）材で構成された木質固形燃料の熱量は３２００ｋｃａｌ／ｋｇである。すなわち、樹皮材が多く含まれることによって単位体積あたりの熱量が減少し、芯材のみの木質固形燃料よりも木質燃料暖房装置の燃焼温度が低下する。また、樹皮材と芯材の混合物も今後発生すると考えられ、樹皮材の含有率すなわちバーク含有率によっても熱量が異なり、燃焼温度に影響を与える。また、樹木の種類でも単位体積あたりの熱量が微妙に異なっており、大まかな分類でも針葉樹では３５００ｋｃａｌ／ｍ３程度に対し、広葉樹では５０００ｋｃａｌ／ｍ３である。すなわち針葉樹で構成された木質固形燃料の方が燃焼温度が低下すると考えられる。しかしながら、現状これらの木質固形燃料の違いを把握する手段は存在しない為、今後木質燃料暖房機器が普及し、様々な木質固形燃料がでてくると共に、木質固形燃料の熱量等特性にあった火力調整を行わなければ、一定の温度を維持することができず、木質燃料暖房装置の運転効率低下を招いてしまう。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、本来の木質固形燃料に、固形燃料を詰め込んだ包みあるいは容器を木質固形燃料容器として分離選別して破砕・粉砕あるいは減容して木質固形燃料用の助燃材として使用可能にする形状の整った木質固形燃料容器を備えることで、搬送性及び保管性も高く、また必要時に開封することで木質固形燃料の湿気防止にも役立ち、更には木質固形燃料容器自体も助燃材として使用することで廃棄物も一切発生しない、木質固形燃料容器を提供することを目的とする。また、前述木質固形燃料容器を木質固形燃料と木質固形燃料容器に分離選別し、破砕・粉砕あるいは減容した木質固形燃料容器を貯留しておき、着火時に助燃材として使用する機能を備えた木質燃料暖房機器を提供することを目的とする。
【００１２】
また、安定性が高く形状の整った木質固形燃料容器を使用することで、木質固形燃料容器のあらかじめ決められた場所に、木質固形燃料容器内の木質固形燃料の特性情報、すなわち熱量・灰含有量・水分含有量・木の種類・バーク比率・組成・燃料製造年月日・産地をコードで明示し、木質燃焼暖房装置でその情報を読み取り、木質固形燃料の特性に合わせて例えば燃料搬送部の速度制御等を行うことで木質固形燃料の供給を制御し、一定の温度を維持する機能を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
従来の課題を解決する為に、本発明の木質固形燃料容器は、木質の固形燃料であって、木質固形燃料と、固形燃料を包んだあるいは囲んだ包みあるいは容器を分離選別して破砕・粉砕あるいは減容して木質固形燃料用の助燃材として使用する木質固形燃料容器を備えることを特徴としたものである。
【００１４】
また、本発明の木質固形燃料容器は、木質の固形燃料であって、固形燃料を包んだあるいは囲んだ包みあるいは容器である木質固形燃料容器が、木質燃料の特性を示す熱量・灰含有量・水分含有量・木の種類・バーク比率・組成・燃料製造年月日・産地を明示したコードを備えることを特徴としたものである。
【００１５】
また、本発明は、木質の固形燃料を燃焼することにより室内暖房を行う装置であって、請求項１または請求項２記載の木質固形燃料容器を木質固形燃料と木質固形燃料容器を分離選別し固形燃料のみ取り出す固形燃料抽出部と、選別分離した前記木質固形燃料容器を破砕・粉砕あるいは減容する助燃材形成部と、助燃材を一時的に貯留し燃焼部に供給する助燃材貯留部とを備えることを特徴としたものである。
【００１６】
更に、請求項３記載の木質燃料暖房装置において、前記助燃材貯留部は、木質固形燃料暖房装置の着火時あるいは助燃材貯留部が満杯の際に、木質固形燃料を燃焼する燃焼部に助燃材を供給する機能を備えることを特徴とする請求項３記載の木質固形燃料暖房装置。
また、本発明は、木質の固形燃料を燃焼することにより室内暖房を行う装置であって、請求項２記載の木質固形燃料容器記載の情報を認識することで、前記情報に基づいた燃焼に関する制御を行う燃焼制御部を備えることを特徴としたものである。
【００１７】
更に、請求項５記載の木質固形燃料暖房装置において、前記燃焼制御部は、前記木質固形燃料容器記載の熱量情報を認識することで、木質固形燃料を前記燃焼部に搬送する燃料搬送部を制御することを備えることを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の木質固形燃料容器およびそれを用いた木質固形燃料暖房装置によれば、木質固形燃料容器を木質固形燃料と木質固形燃料容器に分離選別し、分離選別した木質固形燃料容器を破砕・粉砕あるいは減容することで、助燃材として使用することによる着火の効率化、及び木質固形燃料容器の効率的使用を可能にすることができる。
【００１９】
また木質固形燃料容器に木質固形燃料の燃焼特性等を記載したコードを明示し、木質燃料暖房装置で木質固形燃料の特性を認識し、特性に基づいて燃焼制御を行うことで、木質燃料暖房装置による一定の温度維持を可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明の木質固形燃料容器およびそれを用いた木質固形燃料暖房装置の実施の形態を図面とともに詳細に説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明の第１の実施例における木質固形燃料容器の側面断面図を示す。
【００２２】
図１において、木質固形燃料３を詰め込む木質固形燃料容器１３は基本的に直方体構造の形状をとる。特に底面２２及び側面２３は、複数個整列あるいは積み重ねて保管可能な様、正方形あるいは長方形の平面で構成されている。尚、多角形あるいは円柱形態でも実現することは可能であるが、効率よい保管を考慮するには望ましいとはいえない。尚、天井部２１の形状は、平面形状でも、あるいは図１の例の様に牛乳パックの開口部の様な平行な２側面を天井部で張り合わせた構造を形成する等、様々な方法がある。いずれにせよ木質固形燃料生成器（ペレタイザ）で製造した木質固形燃料３を投入する木質固形燃料容器設置構造、あるいは人的に木質固形燃料容器１３に木質固形燃料３を投入するのに適合した形状、更には木質燃料暖房装置１００への燃料供給方法を考慮した形状にすることが望ましい。
木質木質固形燃料容器１３の素材は、助燃材として使用できる可燃材料あるいは高熱量の材料を選択可能である。また、破砕・粉砕あるいは減容が容易な材料であることが必要である。助燃材として使用できる可燃材料としては、紙類が最も有力である。あるいは薄い木面、プラスチック、発泡スチロール等で構成することも可能であるが、これらの材料で配慮しなければならない点として、塩素系が含有されている材料は選択しないことである。燃焼温度が通常６００〜９００℃で、特に着火時の燃焼温度は１５０〜２５０℃であり、これら低温で有機物と塩素化合物が混ざった状態で燃焼すると、現在小型焼却炉あるいは野焼き等で問題になっているダイオキシン類が形成され、飛散する可能性がある為である。
【００２３】
現在燃料供給形態として普及している、１６〜２０ｋｇの紙袋は、形態も不安定であり、また重量も重く、しかも開封して長い間放置しておくと湿気を含む可能性がある。また燃料供給形態は、女性あるいは子供でも取り扱える程度の固まりと重さ、しかしながら木質燃料暖房装置への燃料供給回数はできる限り少ない回数で留められるその最適値で構成するのが望ましい。１つの目安としては、４〜６ｋｇが妥当と考える。
【００２４】
木質固形燃料３を木質燃料暖房装置１００に供給する際に、木質固形燃料容器１３を開封し、木質固形燃料３を木質固形燃料貯留槽２に、空になった木質固形燃料容器１３を粉砕破砕あるいは減容する木質固形燃料容器破砕部１５に分別投入してもよいが、容易に分離できる構成を木質固形燃料容器１３に施す。木質固形燃料容器１３の側面には、ある一側面が容易に引き剥がされる様に切れ目２５が入っている。またその側面の上部には、凹部２４が形成されており、木質燃料暖房装置１００で木質固形燃料容器凹部２４が引っ掛けられた状態で、木質固形燃料容器１３を移動させることで、一側面を引き剥ぎ、内部の木質固形燃料３が落ちる構成をとる。こうすることで、燃料の開封は必要最小限の木質固形燃料量で行われ、木質固形燃料３の湿気防止にも役立ち、できる限り木質燃料暖房装置に設置した状態で行うことで、実際には１０％程度含有が許容されている木質固形燃料３の崩れた木粉が飛散しない効果を得ることも可能である。また、木質固形燃料容器１３を容易に木質固形燃料３と木質固形燃料容器１３に容易に分離選別できる様にすることで、木質固形燃料容器１３を貯留しておき、着火時に助燃材１８として容易に使用することを可能にする。また木質固形燃料容器１３を助燃材１８として使用することで、廃棄物も一切発生しない、木質固形燃料容器１３を提供することを可能にしている。
【００２５】
図２は、木質燃料暖房装置の側面断面図を示す。
【００２６】
図２において、燃料搬送部１は木質固形燃料貯留槽２内に貯留されている木質固形燃料３を燃料供給経路４へと搬送し、更に木質固形燃料３は燃料供給口５を経て燃焼部１１の燃焼皿６へと送られる。燃焼部１１には燃焼用送風機７によって給気口８から燃焼に必要な空気が供給される。燃焼ガスは熱交換部９を通って、煙突１２を通して外部へ排出される。熱交換部９では木質固形燃料３の燃焼で発生した排気と室内循環用送風機１９によって室内給気口から給気された空気との間で熱交換が行われ、熱せられた空気が室内に送風される。
【００２７】
木質燃料暖房装置の木質燃料貯留槽２の上部に木質燃料抽出部１４が構成されている。木質燃料抽出部１４は、木質固形燃料容器１３より木質固形燃料３を抽出して、木質燃料貯留槽２に投入する。分離選別された木質固形燃料容器１３は、木質固形燃料容器破砕部１５に送られ、破砕粉砕あるいは減容されて、助燃材１８として助燃材貯留槽１６に一時的に蓄えられる。助燃材供給口１７は、着火時に助燃材を供給する扉であり、着火時に燃料搬送部１の燃料供給経路４に落とされる。燃料搬送部１の燃料供給経路には、以前燃焼していた固形燃料の残留分が残っているか、あるいは何もない可能性もある。助燃材１８を燃料搬送部１の燃料供給経路４に配置した後に、燃料搬送部１のスクリューコンベアを回転させることで、燃焼時に供給される木質固形燃料３が木質燃料貯留槽２より搬送され、燃料供給経路４に配置された助燃材１８と共に押し出す形で燃焼部１１に供給される。燃焼部では木質固形燃料３と助燃材１８が混ざり、着火時の木質固形燃料３への着火を促進することが可能である。また、木質固形燃料容器１３を助燃材１８として使用する為、供給された木質固形燃料容器１３からは廃棄物が一切発生しないという利点も得られる。
【００２８】
図３は、木質燃料抽出部１４及び木質固形燃料容器破砕部１５の詳細図を示す。
【００２９】
木質燃料抽出部１４は、木質固形燃料容器１３を設置し、設置状態のまま木質固形燃料容器破砕部１５に燃料を移動する為に水平に稼動する木質固形燃料容器設置部３１と、木質パック燃焼設置部の水平かつ直線移動を可能にする為に支持している木質燃料暖房装置に固定されている木質固形燃料容器設置固定部３２と、木質固形燃料容器設置固定部に据え付けられている木質固形燃料容器１３の天井部に存在する木質固形燃料容器凹部２４を引っ掛ける為の凸部３４と、木質固形燃料容器設置部３１を破砕部の方に稼動することによって凸部３４が木質固形燃料容器１３の木質固形燃料容器凹部２４にひっかけられ、木質固形燃料容器１３が開封する際に木質固形燃料３が木質固形燃料貯留槽２に格納される木質固形燃料供給口２６で構成される。木質固形燃料容器１３の切れ目で引き裂かれる側面を木質燃料暖房装置の木質固形燃料容器設置部３１と接する様に配置することで、木質固形燃料容器凹部２４が、木質固形燃料容器設置部の凸部３４で引っ掛けられて開封され、木質固形燃料１３が木質固形燃料供給口２６より木質燃料貯留槽２に落下、蓄積される。
【００３０】
木質燃料破砕部１５は、上下で対になっている上部破砕用ギア３７と下部破砕用ギア３５、両ギアを連動させる為のギア用ベルト３８、破砕用ギアに固定されている破砕用ギア駆動ギア３６、駆動ギア３６に力を伝達する為に木質固形燃料容器設置部３１の下部には、ラックが刻まれている。木質固形燃料容器設置部３１を破砕部に向けて駆動すると同時に、木質固形燃料容器設置部３１の下部に刻まれているラックが、破砕用ギア駆動ギア３６を駆動、この駆動力で下部破砕用ギア３５が回転すると同時に駆動力がギア用ベルト３８に伝達されて、上部破砕用ギア３７を駆動回転し、上下破砕用ギアがかみ合うことでシュレッダーの様に木質固形燃料容器１３を粉砕する。この様に、必要時に必要量の木質固形燃料容器１３を木質燃料暖房装置１００に設置し、木質固形燃料３を取り出しながら、分離した木質固形燃料容器１３を破砕することを手動でも可能にすることで、無駄なエネルギー（電力）の消耗を抑えられる。尚、これらを自動化することも可能である。
【００３１】
図４は、助燃材貯留部１６の断面図を示す。
【００３２】
助燃材貯留槽４４は、木質固形燃料容器破砕部１５と燃料搬送部１の燃料供給経路を繋ぐ様に配置されている。助燃材貯留槽４４と燃料搬送部１は助燃材貯留扉４５で通常は仕切られており、木質固形燃料容器破砕部１５で破砕された木質固形燃料容器１３が助燃材１８として、助燃材貯留部４４に貯留される。木質燃料暖房装置１００の着火の際、助燃材貯留制御部４３より助燃材貯留扉４５を開く様指令し、貯留されていた助燃材１８が燃料供給経路３に落下する。助燃材貯留扉４５は戻しばねの力で自動的に閉じる構成にしている。また、助燃材貯留扉４５に一度に助燃材１８の負荷がかからぬ様、助燃材負荷削減板４７が配置されて、助燃材貯留槽４４の中央部からのみ助燃材１８がおち、また周辺部から落ちない様、中央部に穴があいている。その後、搬送部１内のスクリューコンベア４６が回転しはじめて木質固形燃料３が木質燃料貯留槽２より搬送部１を経由して押し出していくことで、燃料供給経路３に残存している木質固形燃料３と共に、助燃材貯留槽４４より配置された助燃材１８も燃料供給口５より燃焼部に押し出される。
【００３３】
尚、助燃材貯留槽４４の上部には、発光ダイオード４１及び受光素子４２が設置されており、ある時間間隔で、発光ダイオード４１を発光させてその光が正常に受光素子４２で受光できるかどうかで、助燃材貯留槽４４が満杯になったかどうかを判断し、助燃材貯留制御部４３に通知する。満杯と判断した場合、助燃材貯留制御部４３より搬送制御部１０に一時固形燃料の搬送を停止するために搬送部１のスクリューコンベア４６を停止させ、助燃材貯留扉４５を開放して、助燃材を送出する。送出後、搬送制御部１０に搬送を継続する様通知する。これにより、助燃材貯留槽４４が満杯になることを防止することが可能である。
【実施例２】
【００３４】
図５は、本発明の第２の実施例における木質パック燃料の側面断面図を示す。
【００３５】
図５において、木質固形燃料容器１３の凹部２２を持っている側面、すなわち木質燃料暖房装置の木質固形燃料容器設置固定部と接するべき側面には、木質固形燃料容器の底辺２２に近い側面の所定の位置にバーコード５０が存在する。このバーコードは、図では１次元（線）で説明している。一次元であれば、木質固形燃料容器１３を木質固形燃料暖房装置に設置する際に、木質固形燃料容器１３を木質固形燃料容器設置固定部３２で手動でスライスさせればバーコード５０の内容が容易に読み取れる為、バーコードリーダー５１を動作させる必要も無く、実用的である。尚、バーコード５０は、縦に添付して、木質燃料暖房装置１００への木質固形燃料容器１３を設置する動作で全てのバーコード５０が読み取れる様な位置に、バーコードを取り付けなければならない。バーコードは木質固形燃料容器１３の底部から天井部方向に読む様記載している。記載している内容は、もちろん２次元的（ｘ軸・Ｙ軸）で配置されていても問題はなく、情報の多彩に明示できるが、バーコードリーダー５１が対応していなければならない。
尚、バーコードの記載内容であるが、最低限内部木質固形燃料の熱量及び重量がわかる内容が必要である。この２つの値があることで、後述する木質固形燃料に対応した木質燃料暖房装置１００の制御を実現することが可能である。特に１次元の場合、情報は最小限に留める必要がある。
・内部木質固形燃料の熱量
・内部木質固形燃料の重量
２次元で情報を持つことが可能な場合、それに付随する以下の有用と思われる情報が記載されればよい。
・燃料の樹木種
・バーク含有量
・水分含有量
・灰含有量
・燃料製造年月日
・産地
等である。これらのフォーマットを統一してバーコードとすることで、木質固形燃料の生産者から消費者までの品質保証も可能にする。
【００３６】
図６は、木質燃料抽出部１４の詳細図を示す。
具体的実施例１において、木質固形燃料容器設置部３３の水平かつ直線移動を可能にする為に支持している木質燃料暖房装置１００に固定されている木質固形燃料容器設置固定部３２には、バーコードリーダー５１が取り付けられている。図５の説明でも記載した通り、木質固形燃料容器１３のバーコードは底部から天井部に移動させることで読み取りが可能である。すなわち、木質固形燃料容器１３を木質固形燃料容器設置部３１に設置する際に、木質固形燃料容器１３の底部がバーコードリーダー５１にかからない様にまず設置し、バーコードリーダー５１上を底部から天井部へ木質固形燃料容器１３を移動させることで、各木質固形燃料容器１３のバーコード５０を読み取る。
【００３７】
図７は、複数木質固形燃料における燃料制御例を示す。
バーコードに記載された熱量情報を利用して、以下の様な制御を可能にする。
ある温度を一定にする為に必要な単位時間あたりの熱量をｘｋｃａｌ／時間とする。
燃料供給要求熱量  ＝  ｘ  ｋｃａｌ／時間
（１）燃料１の投入
投入量  ＝  Ａ  ｋｇ
熱量  ＝    ａ  ｋｃａｌ／時間
（２）燃料１の時間経過ｔと残燃料量ｙｋｇの関係
ｙ＝Ａ−（ｘ／ａ）ｔ
すなわち、燃料搬送部は、単位時間当たり、（ｘ／ａ）ｋｇの燃料を投入すればよい
（３）途中で燃料２を投入  燃料混合比が投入時から一定と仮定して計算した場合
その際のＡの残量  ＝  Ａ１  ｋｇ
燃料２の投入量    ＝  Ｂ    ｋｇ
ｂの熱量          ＝  ｂ    ｋｃａｌ／ｋｇ
燃料混合の熱量  （ａ＃ｂ）＝（ａ＊Ａ１＋ｂ＊Ｂ１）／（Ａ１＋Ｂ）
（４）燃料１＆２の時間経過ｔと残燃料量ｙｋｇ
ｙ＝（Ａ１＋Ｂ）−（ｘ／（ａ＃ｂ））ｔ
すなわち、燃料搬送部は、単位時間当たり、（ｘ／（ａ＃ｂ））ｋｇの燃料を投入すればよい。
【００３８】
燃料が後々追加されても、追加時の各々の燃料の残量、混合時の熱量を算出することで、単位時間当たりの燃料搬送部からの投入量を決定すればよい。
この様に、バーコード５０で入手した投入した木質固形燃料３の熱量及び質量より、混合燃料の熱量を算出し、その変化に伴い、燃料搬送部の制御を調整し、木質燃料暖房装置１００の温度を一定に保つ。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明にかかる木質固形燃料容器およびそれを用いた木質固形燃料暖房装置によれば、木質固形燃料容器から木質固形燃料と木質固形燃料容器に分離選別し、分離選別した木質固形燃料容器を破砕・粉砕あるいは減容することで、助燃材として使用することによる着火の効率化、及び木質固形燃料容器の効率的使用を可能にすることができる。また、木質固形燃料容器に木質固形燃料の特性を記載し、情報を読み取り燃焼制御を行うことで、木質燃料暖房装置の温度を一定に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例１における木質固形燃料容器の側面断面図
【図２】本発明の実施例１における木質固形燃料暖房装置の側面断面図
【図３】本発明の実施例１における木質燃料抽出部及び木質固形燃料容器破砕部の下面図
【図４】本発明の実施例１における助燃材貯留部の断面図
【図５】本発明の実施例２における木質固形燃料容器設置固定部燃料の側面断面図
【図６】本発明の実施例２における木質燃料抽出部の詳細図
【図７】本発明の実施例２における複数木質固形燃料における燃料制御例を示す図
【図８】従来の木質燃料暖房装置の断面図面図
【符号の説明】
【００４１】
１  燃料搬送部
２  木質固形燃料貯留槽
３  木質固形燃料
４  燃料供給経路
５  燃料供給口
６  燃焼皿
７  燃焼用送風機
８  給気口
９  熱交換部
１０  搬送制御部
１１  燃焼部
１２  煙突
１３  木質固形燃料容器
１４  木質固形燃料抽出部
１５  木質固形燃料容器破砕部
１６  助燃材貯留部
１７  助燃材供給口
１８  助燃材（木質固形燃料容器破砕物）
１９  室内循環用送風機
２１  天井部
２２  底部
２３  側面
２４  木質固形燃料容器凹部
２５  切れ目
２６  木質固形燃料供給口
３１  木質固形燃料容器設置部
３２  木質固形燃料容器設置固定部
３３  ラッチ
３４  凸部
３５  下部破砕用ギア
３６  破砕用ギア駆動ギア
３７  上部破砕用ギア
３８  ギア駆動ベルト
４１  発光ダイオード
４２  受光素子
４３  助燃材制御部
４４  助燃材貯槽
４５  助燃材供給扉（助燃材供給口）
４６  スクリューコンベア
４７  助燃材負荷削減板
５０  バーコード
５１  バーコードリーダ
１００  木質燃料暖房装置  
【図１】
2005308236.tif 000003
【図２】
2005308236.tif 000004
【図３】
2005308236.tif 000005
【図４】
2005308236.tif 000006
【図５】
2005308236.tif 000007
【図６】
2005308236.tif 000008
【図７】
2005308236.tif 000009
【図８】
2005308236.tif 000010