(57)【要約】【課題】  高い吸水性及び保水性を有し、肌ざわりも良好であり、乾燥も容易な高吸水性織布を提供する。【解決手段】  長手方向に対して互いに隣り合う経糸１２同士が交差して、その間に複数本の緯糸１４，１６が緯入れされて表裏の織布１０ａ，１０ｂが製織される。各々隣り合う一対の経糸１２が互いに交差する毎に複数本の中間緯糸１５が緯入れされる。織布１０の表側と裏側で各々一対の隣り合う経糸１２と、緯糸１４，１６とにより形成された表裏の織布１０ａ，１０ｂの間に、複数本の中間緯糸１５が挟まれて織り込まれて成る。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸の長手方向に対して互いに隣り合う経糸同士が交差して、その間に複数本の緯糸が緯入れされて表裏の織布が製織された高級水性織布において、上記各々隣り合う一対の経糸が互いに交差する毎に複数本の中間緯糸が緯入れされ、上記織布の表側と裏側で各々上記一対の隣り合う経糸と緯糸とにより形成された表裏の織布の間に、上記複数本の中間緯糸が挟まれて織り込まれて成ることを特徴とする高吸水性織布。
【請求項２】
上記織布を構成する繊維中のポリエステル繊維含有量は７０％以上であることを特徴とする請求項１記載の高吸水性織布。
【請求項３】
上記織布を構成する繊維は、親水化処理されているポリエステルの極細繊維から成ることを特徴とする請求項１又は２記載の高吸水性織布。
【請求項４】
上記織布を構成する繊維の緯糸はポリエステルの極細繊維から成り、上記経糸は相対的に太い繊維の糸で構成された糸であることを特徴とする請求項１，２又は３記載の高吸水性織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、軽量で取り扱い易い吸水性布帛等であって、特に布おむつやタオル、その他吸水性を必要とする布製品に適用可能な高吸水性織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸水性の織布の用途として、例えば近年の高齢化などの要因により、介護用品としてのおむつの需要が増加しており、特に環境問題の観点からは、使い捨ての紙おむつよりも布おむつの利点が見直されている。現在の布おむつは、綿織物が主流である。しかしながら、これらの布おむつはその洗濯時に大量の水を要し、乾燥にも多くのエネルギーを消費するという問題があった。また、高温での乾燥処理時後、皺を伸ばす工程が必要であった。
【０００３】
一方、取扱性の向上を狙って、綿とポリエステル繊維の混紡糸を使用した織物も使用されてはいるが、吸水性と乾燥等の容易さの両方を満足するものは得られていない。
【０００４】
その他、バスタオルやバスローブ、その他のタオルのように、吸水性を必要とする繊維製品においても、従来綿織物が一般的であるが、これらについても、ホテルや旅館等において、より柔軟であり肌触りが良好な素材が求められている。また、これらの用品も上記と同様に、洗濯再利用のための消費エネルギーの少ない製品に対するニーズがある。
【特許文献１】特開２００２−２７２７７８号公報
【特許文献２】特開平６−１７３１４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、より吸水性等を高めたおむつ等の吸水性布帛として、特許文献１、２に開示されているものも提案されているが、未だ十分な吸水性や肌さわり、乾燥容易性が得られていないものであった。
【０００６】
この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、高い吸水性及び保水性を有し、肌ざわりも良好であり、乾燥も容易な高吸水性織布を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、経糸の長手方向に対して互いに隣り合う経糸同士が交差して、その間に複数本の緯糸が緯入れされて表裏の織布が製織された高級水性織布において、上記各々隣り合う一対の経糸が互いに交差する毎に複数本の中間緯糸が緯入れされ、上記織布の表側と裏側で各々上記一対の隣り合う経糸と緯糸とにより形成された表裏の織布の間に、上記複数本の中間緯糸が挟まれて織り込まれて成る高吸水性織布である。
【０００８】
上記織布を構成する繊維中のポリエステル繊維含有量は７０％以上である。また、上記織布を構成する繊維は、親水化処理されているポリエステルの極細繊維から成る。さらに、上記織布を構成する緯糸は、リエステルの極細繊維から成り、上記経糸は相対的に太い繊維の糸で構成された糸である。例えば、上記経糸は相対的に太い繊維の糸で、単繊維繊度が０．６〜２．０ｄｔｅｘの繊維で構成され、上記緯糸は極細繊維により形成された糸であり、好ましくは単繊維繊度０．０５〜０．５ｄｔｅｘの極細繊維であることが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の高吸水性織布は、高い吸水性及び保水性を有し、しかも乾燥も迅速に行うことが可能なものであり、肌ざわりも良好なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態を示すものであり、この実施形態の高吸水性織布１０は、隣り合う各対の経糸１２に対して所定回数、例えば６回の緯入れ毎に、各隣り合う経糸１２が交差し、緯糸１４，１６が各経糸１２に対して緯入れされて、表裏の織布１０ａ，１０ｂを形成している。且つ、この表裏の職布１０ａ，１０ｂの間には、中間緯糸１５が表裏の職布１０ａ，１０ｂ間で各々緯入れされている。従って、この織布１０は、その表側と裏側で、表面織布１０ａと裏面織布１０ｂの経糸１２が交差する毎に、５本の中間緯糸１５が表裏の織布１０ａ，１０ｂの間に緯入れされて成る。
【００１１】
この実施形態の職府１０の布帛を構成する構成繊維中のポリエステル繊維含有量は、７０％以上である。好ましくは９０％、最も好ましくは１００％をポリエステル繊維が占めることが好ましい。ポリエステル繊維が多いほど、洗濯時の脱水がしやすく、乾燥工程での熱収縮が起こりにくい。さらに、乾燥後のしわの発生が減少し、アイロン工程が省略できる。また、１００％ポリエステル繊維製品とした場合、ポリマー原料としてリサイクルすることも可能である。その他の構成繊維としては木綿などの天然繊維や、合成繊維を用いることができるが、耐熱性、耐薬品性の観点からは木綿を用いることが好ましい。しかし、木綿の含有量が増加すると、同じ吸水率を得るための布帛の目付が増加する傾向にあるため、軽量布帛とするためには、合成繊維含量が多いことが好ましい。
【００１２】
このポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリエチレンナフタレート繊維などが挙げられる。また親水化処理を施し、顔料などの他の成分を含有させても良い。
【００１３】
この実施形態の高吸水性織布を構成する構成繊維の単繊維繊度は、２．０ｄｔｅｘ以下であることが必要である。さらに０．０５〜１．５ｄｔｅｘであることが好ましい。単繊維繊度が２．０ｄｔｅｘを超えると、風合いが硬くなり、肌触りの感触が落ちるものである。さらに好ましくは、構成繊維が、単繊維繊度が０．６ｄｔｅｘ未満の極細繊維と、単繊維繊度が０．６〜２．０ｄｔｅｘの繊維とからなり、少なくとも一方の布帛面が主として太繊度繊維で形成されていることが好ましい。このように布帛の肌に接する面を主に構成する繊維が、肌に接しない面あるいは内部を構成する繊維よりも太繊度のものを用いる場合、身体から排泄された水分は、始め太繊度繊維を主とする織布表面で吸い取られ、ついで隣接する細繊度繊維を主とする織布内部に移動する。これは、単繊維間の繊維と繊維との間隔が、太繊度繊維よりも細繊度繊維の方が小さく、水の表面張力による保水性が大きいことに起因する。
【００１４】
保水性能は繊維と繊維との間隔における毛細管現象によるものであるので、細繊度繊維の単糸繊度が０．６ｄｔｅｘ未満であることが好ましい。繊度を細くするほど、保水性からは好ましいが、単糸繊度が０．０５ｄｔｅｘ以下になると、強度が低くなり、布としての実用性が低下する。従って、好ましくは０．０５〜０．５ｄｔｅｘの極細繊維であることが望ましい。
【００１５】
一方、肌に接する面を主に構成する太繊度繊維の単糸繊度は、肌触りやフィット感などの点から０．６〜２．０ｄｔｅｘが好ましく、さらには１．０〜１．５ｄｔｅｘの範囲が好ましい。太繊維の単糸繊度が２．０ｄｔｅｘを超えると、肌さわりの快適性が損なわれる。
【００１６】
さらに、この高吸水性織布は、水が移動し織布表面に接する肌の感触を快適とするために、かかる繊維の繊度比（太繊度／細繊度）を１．５〜３にすることが好ましい。この繊度比が低下すると、いったん吸収した水分の戻りが多くなり、表面ドライ感が減少する傾向にある。繊度比を高くすると、太繊度繊維が太くなり織布が硬くなったり、細繊度繊維が必要以上に細くなって強度が低下する傾向にある。
【００１７】
この実施形態の高吸水性織布１０は、表面が主として太繊度繊維で形成され、織布の組織が三重織であることが好ましい。例えば中心部に細繊度繊維が、表裏面に太繊度繊維が配置されるように、経糸１２に太繊度繊維を用い、緯糸１４に細繊度繊維を用いた朱子織とする。このとき表面の経糸比率が高いことが好ましいが、経糸１２が浮きすぎるとスナッキングなどが発生するため、経糸１２の浮きは６０〜８０％が好ましい。
【００１８】
高吸水性織布１０を構成する繊維の形態としては、織編物の場合には長繊維フィラメント加工糸、紡績糸のいずれでも良く、不織布の場合には長繊維絡合体、短繊維絡合体のいずれでも良いが、強度とコストの観点から、長繊維フィラメント加工糸の糸条であることが最も好ましい。構成繊維が、ポリエステル長繊維からなる糸条である場合には、短繊維からなる紡績糸である場合と比べ、強度が増加し、軽量化が図られる。
【００１９】
この高吸水性織布１０の繊維表面は親水化処理を行い吸水機能をさらに促進させることが好ましい。それにより身体から排泄された水分をさらに早く吸水性布帛に吸い取らせることができる。親水化処理としては、例えば、ポリエチレングリコールをポリエステルにブレンドするなどして改質した繊維を用いても良いし、ポリエステル繊維をアルカリで処理、若しくはその他の親水化処理をするなどして繊維表面を親水化することにより、吸水性を向上させても良い。なかでもポリエステル樹脂の水分散物を繊維に吸尽法などで適用することが、耐久性の点から最も好ましい。
【００２０】
さらに、この高吸水性織布１０の繊維表面は、シルクアミノ酸加工、またはスクワラン加工等を施したものでも良い。シルクアミノ酸加工により、シルク成分のアミノ酸の効能を得ることができる。また、スクワラン加工は、深海サメの肝油からとれるスクワランに水素を添加して安定化させた材料であり、皮膚の角質層の水分調節や汚れに対する防御効果がある。
【００２１】
この高吸水性織布１０は、ポリエステル繊維含有量が高いため、商業的に行われる熱湯での洗濯処理や塩素剤等を用いた消毒処理、高温での乾燥処理などに対する抵抗性が高い。例えばナイロンは熱湯による洗濯で大きく収縮し、寸法安定性に劣る。また、木綿を主に使用した場合と比べ、同一吸水量時の脱水が容易で乾燥時間が短くてすむ利点がある。さらに乾燥後の皺伸ばし工程が不要となり、工程も簡略化される。
【００２２】
また、この高吸水性織布１０は、軽量であるために１回の洗濯で洗える量がふえ、乾燥も速いためにその製品のライフサイクルにおけるエネルギー消費量が少なく、環境負荷が小さい製品である。また軽量であることから輸送コスト、運搬の労力を削減することができる。
【００２３】
なお、この発明の高吸水性織布は上記実施の形態に限定されるものではなく、織布の構造は３層以外の多重構造としても良く、表裏の経糸を交差させて複数の緯糸を折り込む周期も適宜設定し得るものである。
【実施例１】
【００２４】
従来の高級綿タオルと、本願発明によるポリエステル製の高吸水性織布の吸水率を比較した。ここで、吸水率とは、単位重量あたりの吸水量の割合をいう。その結果、図２に示すように、２種類の高級綿タオルに対して、本願発明による高吸水性織布の吸水率は、１分程度経過するまで高い吸水性を示し、高級タオルの１．５倍程度の吸水率を示している。
【００２５】
従って、使用中や使用後の肌触りもべたつき感が少なく良好なものである。しかも、洗濯が容易で、乾燥も速い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の一実施形態の高吸水性織布の縦断面図である。
【図２】この発明の一実施例の高吸水性織布と従来の高級タオルの吸水率を比較したグラフである。
【符号の説明】
【００２７】
１０  高吸水性織布
１２  経糸
１４，１６  緯糸
１５  中間緯糸
【図１】
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【図２】
2005187965.tif 000004