(57)【要約】【課題】遠赤外線穀粒乾燥機において遠赤外線放射あるいは廃熱気による熱風室の温度分布の改善を図る。【解決手段】熱風室には機体前側壁から後方に向けて長く形成し上部及び／又は下部にスリット状開口を形成した遠赤外線放射体を設けると共にこの遠赤外線放射体を前側壁外側に配設したバーナに接続する穀粒乾燥機において、バーナを中心部に配置したバーナ風胴を機体前側壁に取り付け、このバーナ風胴と遠赤外線放射体の入口部とを連通し、前側壁に形成する導入口に略同形の断面形状の短筒体に形成される案内ダクトを遠赤外線放射体の始端側部分に外装状態で装着してなる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留タンク、乾燥室、集穀室の順に積み重ねて構成され、乾燥室内部には穀物流下通路を挟んで熱風室及び排風室を形成し、このうち熱風室には機体前側壁から後方に向けて長く形成し上部及び／又は下部にスリット状開口を形成した遠赤外線放射体を設けると共にこの遠赤外線放射体を前側壁外側に配設したバーナに接続する穀粒乾燥機において、バーナを中心部に配置したバーナ風胴を機体前側壁に取り付け、このバーナ風胴と遠赤外線放射体の入口部とを連通し、前側壁に形成する導入口に略同形の断面形状の短筒体に形成される案内ダクトを遠赤外線放射体の始端側部分に外装状態で装着してなる遠赤外線穀粒乾燥機。
【請求項２】
外気導入を遮断すべく遮蔽板を、案内ダクトの内周一部と遠赤外線放射体の外周部との間に設けてなる請求項１に記載の遠赤外線穀粒乾燥機。
【請求項３】
バーナは、燃焼盤の中央部に回転気化筒を備え、気化筒の内側に設ける燃料ノズルからの噴出燃料が燃焼火炎を受けて加熱する気化筒によって気化され燃焼盤から噴出しながら燃焼を継続する気化型バーナに構成してなる請求項１又は請求項２に記載の遠赤外線穀粒乾燥機。
【請求項４】
遮蔽板を案内ダクトの後部側に設けてなる請求項２又は３に記載の遠赤外線穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱風室に遠赤外線放射体を装着して穀粒乾燥を促進する穀粒乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
穀粒乾燥機において、流下通路の穀粒に向けて遠赤外線を放射する遠赤外線穀粒乾燥機に構成する。ところでこの遠赤外線放射体は、機体前後に亘る長尺の筒状体に構成され、その一端にはバーナを接続し、このバーナ火炎による加熱で遠赤外線放射体の周面から遠赤外線を放射させる構成としている（特許文献１）。また、遠赤外線放射体の近傍には外気導入可能に構成して、熱風室に導入するよう構成し、遠赤外線の放射熱あるいは遠赤外線放射体の廃熱気と混合しながら熱風化し、遠赤外線放射熱と該熱風とで穀粒を乾燥すべく構成している。
【特許文献１】特開２００２−４８４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが上記特許文献１に示す構成は、外気をバーナ部周辺から熱風室に導入するがその導入構成について配慮がなく、遠赤外線放射あるいは廃熱気による熱風室の温度分布の改善を図る必要がある。特に穀粒乾燥機は機体前後に長い構成をとるため、この長手方向における温度のばらつきを抑制して均一な穀粒乾燥を行う必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記問題点を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じた。
【０００５】
請求項１に記載の発明は、貯留タンク、乾燥室、集穀室の順に積み重ねて構成され、乾燥室内部には穀物流下通路を挟んで熱風室及び排風室を形成し、このうち熱風室には機体前側壁から後方に向けて長く形成し上部及び／又は下部にスリット状開口を形成した遠赤外線放射体を設けると共にこの遠赤外線放射体を前側壁外側に配設したバーナに接続する穀粒乾燥機において、バーナを中心部に配置したバーナ風胴を機体前側壁に取り付け、このバーナ風胴と遠赤外線放射体の入口部とを連通し、前側壁に形成する導入口に略同形の断面形状の短筒体に形成される案内ダクトを遠赤外線放射体の始端側部分に外装状態で装着してなる遠赤外線穀粒乾燥機の構成とする。
【０００６】
上記のように構成すると、バーナによる燃焼熱気が主として遠赤外線放射体断面に入り込むのに対し、バーナ風胴に導入される外気は、遠赤外線放射体の外周部を案内ダクト内周に沿って吹き抜ける。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、外気導入を遮断すべく遮蔽板を、案内ダクトの内周一部と遠赤外線放射体の外周部との間に設ける。このように構成すると、遠赤外線放射体の前側部の開口による温度上昇、及び案内ダクトによる外気導入の抑制とが相俟って、バーナに近い例えば熱風室入口上部の温度上昇を促進し、熱風室全体の温度分布が適正範囲となるよう均等化することができる。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、バーナは、燃焼盤の中央部に回転気化筒を備え、気化筒の内側に設ける燃料ノズルからの噴出燃料が燃焼火炎を受けて加熱する気化筒によって気化され燃焼盤から噴出しながら燃焼を継続する気化型バーナに構成する。案内ダクトへ導かれる外気は二次空気として気化型バーナの燃焼部に作用する。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３において、遮蔽板を案内ダクトの後部側に設けてなる。このように構成すると、案内ダクトの後部側において遠赤外線放射体の外周部に作用できないものとなる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、外気は熱風室に入って熱風温度の上昇を抑制する機能を備えるものである。バーナ燃焼熱気は遠赤外線放射体に入るとそのまま後方に案内されて却って入口側上部付近の温度が低くなり、このためスリット状開口を形成して燃焼廃熱気を排出するものであるが、過熱現象を伴うためこの部分への外気導入によって適正温度範囲に維持することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によると、遠赤外線放射体の前側部の開口による温度上昇、及び案内ダクトによる外気導入の抑制とが相俟って、バーナに近い熱風室入口部の低温部分の温度上昇を促進し、熱風室全体の温度分布が適正範囲となるよう均等化することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によると、案内ダクトへ導かれる外気は二次空気として気化型バーナの燃焼部に作用するものであるから、整流作用の途中で気化型バーナの二次空気供給に寄与しバーナの燃焼を安定する。
【００１３】
請求項４に記載の発明によると、バーナ燃焼熱気は遠赤外線放射体に入るとそのまま後方に案内されて却って例えば入口側上部付近の温度が低い傾向にあり、これを是正するため、遠赤外線放射体にスリット状開口を形成するが、この部分への外気導入は更に温度を低下させるため、この外気導入を遮断することができるから、案内ダクトの後部側において遠赤外線放射体の外周部に作用できなくなり、つまり遠赤外線放射体の前側部の開口による温度上昇、及び案内ダクトによる外気導入の抑制とが相俟って、例えばバーナに近い熱風室入口上部の温度上昇を促進し、熱風室全体の温度分布が適正範囲となるよう均等化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（実施例）
【００１５】
以下、図面に基づきこの発明の一実施例を説明する。
【００１６】
まず、この発明を具備する穀物乾燥機の全体構成について説明する。１は穀物乾燥機の機枠で、内部に貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４の順に積み重ねられている。乾燥室３内には、通気性網体５ａ，５ａを左右に対向させて傾斜状の穀物流下通路５，５を形成し、左右一対の穀物流下通路５，５を正面視Ｖ字型に形成している。各穀物流下通路５，５の上位側は更にＶ字型を形成するように左右の穀物流下通路５，５の内側を断面菱形の空間部とし、この空間部を熱風室６に形成している。なお、菱形断面の空間形成体のうち下半部は通気網体により構成し、Ｖ字型の上半部は非通気性の板材により構成している。
【００１７】
穀物流下通路５，５下端の左右合流部下方には繰出バルブ７を設けている。この繰出バルブ７は断面円形の筒体に構成されていて、正回転及び逆回転に伴って外周の一部に形成した導入口部から穀物を受入れて、正逆回転に従って下方の集穀室４に落下させる構成である。
【００１８】
乾燥室３内側の菱型空間部に形成した熱風室６内には、多角形の筒状に構成されていて乾燥室３正面側壁から後面側壁に亘る長さに形成された遠赤外線放射体１０を配置し、機壁前面及び後面に夫々着脱自在に固着している。この遠赤外線放射体１０の断面形状は、前記菱型空間部の断面形状に相似して対応するように上部の逆Ｖ字形状と下部のＶ字形状とを短い垂直部で連結する略６角形状に構成されていて、上部側と下部側とにはスリット状の開口１１，１２を形成している（図３参照）。なお、上部側開口１１は、機体の前側部に所定範囲にわたって形成され、下部側開口１２は前後にわたって形成されている。
【００１９】
なお、左・右半部の前・後壁への取り付けは、左・右半部の前側上部をまたぐ形状の係止具２６により前壁にボルト・ナットで取り付け、左・右半部の前側下部及び後側上・下部を独立的に設ける係止具２７，２７により前・後壁に夫々ボルト・ナットで着脱自在に固着している。
【００２０】
前記遠赤外線放射体１０の入口側には、乾燥機正面に配置するバーナ１３からの熱風を受け入れる構成である。即ち、例えば気化型バーナ１３を中心部に配置したバーナ風胴１４を機体前側壁に取り付け、このバーナ風胴１４と遠赤外線放射体１０の入口部とを連通している。即ち、機体前側壁３ａの外側に断面四角形状のバーナ風胴１４を装着し、該前側壁３ａの内側には遠赤外線放射体１０の一端を装着する一方、案内ダクト２８を装着する。該案内ダクト２８は、前側壁３ａに形成する導入口３ｂに略同形の断面略四角形状の短筒体に形成され、遠赤外線放射体１０の始端側部分に外装状態で装着されるものである。従って、バーナによる燃焼熱気が主として遠赤外線放射体１０断面に入り込むのに対し、バーナ風胴１４に導入される外気は、遠赤外線放射体１０の外周部を案内ダクト２８内周に沿って吹き抜ける構成である。
【００２１】
上記バーナ風胴１４に導入される外気は、バーナ１３に気化型バーナを構成する場合の二次空気供給の役割を果たしながら上記のように熱風室６に入って熱風温度の上昇を抑制する機能を備えるものである。なお、気化型バーナ１３は、燃焼盤３４の中央部に回転気化筒３５を備え、気化筒３５の内側に設ける燃料ノズル（図示せず）からの噴出燃料は燃焼火炎を受けて加熱する気化筒３５によって気化され燃焼盤３４から噴出しながら燃焼を継続する構成である。また筒状ケース３６内には送風ファン（図示せず）を備え一次空気を供給できる構成としている。
【００２２】
ところで、バーナ燃焼熱気は遠赤外線放射体１０に入るとそのまま後方に案内されて却って入口側上部付近の温度が低い傾向にあり、これを是正するため、上記のようにスリット状開口１１を形成するものであり、従って、この部分への外気導入は更に温度を低下させるため、この外気導入を遮断すべく遮蔽板２９，２９を、案内ダクト２８の前部側又は後部側において遠赤外線放射体１０の外周部に作用できないように設けている（図４（イ）（ロ））。
【００２３】
このように構成すると、遠赤外線放射体１０の前側部の開口１１による温度上昇、及び案内ダクト２８による外気導入の抑制とが相俟って、バーナ１３に近い熱風室６入口上部の温度上昇を促進し、熱風室６全体の温度分布が適正範囲となるよう均等化することができる。
【００２４】
機体の背面側には、吸引ファン１５を設け、この吸引ファン１５の起風によって、菱形空間である熱風室６から穀物流下通路５，５を経て、穀物流下通路５，５の外側に形成される排風路１６，１６に向けて通風するように構成している。
【００２５】
集穀室４にはその中央に移送螺旋を備えた下部搬送装置２５を設け、繰出バルブ７から繰り出した穀粒を下部搬送装置２５で受けて例えば機体の正面側に移送する。機体の正面側には昇降機１７を設け、内部にバケット１７ａ，１７ａ…を備え、下部搬送装置２５からの穀粒を掬い上げて上部天井に設ける上部搬送装置３１の始端部に揚穀するように構成している。移送螺旋を備えた上部搬送装置３１の終端側の天井中央部には垂下軸３２を設け、この垂下軸３２に回転拡散板３３を取り付けている。
【００２６】
また、図６に示すように、バーナ風胴１４の前面には乾燥機用コントローラ（制御部）４０を設けている。バーナ風胴１４の正面にはコントローラ４０操作盤４１を備えている。この操作盤４１には張込スイッチ４２、通風スイッチ４３、乾燥スイッチ４４、排出スイッチ４５、停止スイッチ４６を備え、これらのスイッチ群により各種の運転モードに切り替えると共に運転停止を司る。また、緊急スイッチ４７を設け、この緊急スイッチ４７を操作すると、機体運転部の全体を略同時に停止することができる。
【００２７】
これらのスイッチ４２〜４７の他に、張込量を設定する張込量設定スイッチ４８、最終仕上げ水分値を設定する水分設定スイッチ４９、及び、乾燥設定スイッチ５０（籾乾燥の場合には乾燥速度を速い・普通・遅いに設定し、また、他の穀粒乾燥の場合には、例えば小麦・大麦等の品種に関連付けて予め設定した乾燥速度に設定する）を備えている。更に、乾燥仕上がりを水分値によらないで処理時間により乾燥する等のためのタイマ増・減スイッチ５１，５２を備えている。
【００２８】
水分検出手段は一粒式の水分計５３を採用し、所定時間毎に所定粒数単位で水分値を測定し、所定回数の検出結果を平均処理して水分値を算出し、前記操作盤４１の表示部５４に検出熱風温度等と交代的に表示する構成である。制御部４０は併せて一粒水分値から水分のバラツキを判定したり、未熟粒の多少を判定できる構成とし、これらを３個のＬＥＤ５５，５６により表示している。
【００２９】
制御部４０には、操作盤４１のスイッチから乾燥情報等を入力するほか、各種センサから検出情報が入力され、前記気化型バーナ１３の燃料供給量を制御したり、穀粒の移送系手段を運転制御するように構成している。
【００３０】
次に、前記構成の作用について説明する。
【００３１】
張込ホッパ（図示省略）に投入された穀粒は、張込スイッチ４２をＯＮすることにより駆動される昇降機１７、上部搬送装置３２等を経由して貯溜タンク２に張り込まれる。穀粒の張込が完了すると、乾燥作業に移行するが、前段階で水分設定スイッチ４９及び乾燥設定スイッチ５０により穀粒種類の設定や希望の乾燥仕上げ水分値を設定する。
【００３２】
前記の設定操作の終了後に乾燥スイッチ４４をＯＮすると、昇降機１７、上・下搬送装置２５，３１、繰出バルブ７等の駆動が開始されると共に、バーナ１３も駆動されて熱風が乾燥室３の菱形空間である熱風室６の入口部に向けて供給される。
【００３３】
ここで、バーナの火炎は吸引ファン１５の回転により熱風化され、適宜に導入される外気と混合されながら遠赤外線放射体１０内に流入し、遠赤外線放射体１０を加熱しつつ上部及び下部に形成されているスリット状開口１１、１２を経て遠赤外線放射体１０の外に流出する。その際に遠赤外線放射体１０の加熱により遠赤外線放射体１０の表面から遠赤外線が放射されて、この熱放射及び前記熱風は共に流下通路５，５を流下中の穀粒に作用し、遠赤外線による輻射熱と熱風により穀粒内部での水分移行が促進され、熱風による水分除去作用に伴って効率的な乾燥作用が行なわれる。
【００３４】
なお、バーナ風胴１４に入り込んでバーナ１３の外周を流通する導入外気は、バーナ燃焼用二次空気供給の機能を行った後、前側壁３ａから熱風室６に入るが熱風ダクト２８に沿って遠赤外線放射体１０の外周を流通し、熱風室６入口部の温度上昇を抑制する。なお、遮蔽板２９，２９を設けることによって当該遮蔽板２９，２９部で外気流通は遮断され、温度低下を抑制している。なお、この遮蔽板２９，２９は熱風ダクト２８のバーナ１３に近い側から遠い先端部の間のいずれに設けてもよいが、バーナ１３に近い側に設けると、二次空気としての導入外気を気化型バーナ１３の中心部側に作用させて（図４（イ））、炎を気化筒に寄せるため気化筒の早期加熱を促進し、遮蔽板２９，２９を熱風ダクト２８の遠い先端部に設ける形態（同図（ロ））では、気化筒の異常過熱を防止できる効果がある。
【００３５】
穀物流下通路５，５の前後に亘って遠赤外線の放射と熱風による乾燥作用がなされ、穀物流下通路５，５を通過した熱風は排風室１６，１６を経て排風される。乾燥室３で乾燥された穀粒は、集穀室４の下部搬送装置２５、昇降機１７、上部移送螺旋３１を経由して再び貯溜タンク２に戻されて調質作用を受ける。このような行程を繰り返し、所定の水分値に達すると乾燥が終了するものである。
【００３６】
遠赤外線放射体１０の後端側の装着は、図７に示すように構成してもよい。即ち、遠赤外線放射体１０の後側部を蓋６１により閉鎖し、機枠１の後側壁６２に対して間隔を空けて金具により遠赤外線放射体１０を取り付ける。そして、遠赤外線放射体１０の後端部上方の左右に熱風温度センサ６３及び排風温度センサ６４を取り付ける。また、図８に示すように、蓋６１の左右両側に取付片６１ａ，６１ａをプレス加工により一体的に構成すると、部品点数を少なくしながら遠赤外線放射体１０に蓋６１を強固に取り付けることができる。
【００３７】
前記のように、遠赤外線放射体１０と後側壁６２との間に所定の間隔を設けたので、熱風室６の後側部の温度が部分的に高くなり過ぎることもなく、熱風温度センサ６３及び排風温度センサ６４の検出温度を適正化することができる。
【００３８】
また、遠赤外線放射体１０を放熱鋼板により構成してもよい。耐熱鋼板等に遠赤外線放射塗料を塗装するものに比べて工程を省略し組付生産面でのコストの低減を図ることができる。
【００３９】
また、図９に示すように、熱風室６の中心部に遠赤外線放射体１０を配置し、遠赤外線放射体１０の左右外周部と左右の穀物流下通路５，５との間隔を左右均等にしてもよい。このように構成することにより、吸入空気の熱風室６内での風速分布が均等化し安定した温度分布とすることができる。また、遠赤外線放射体１０の断面略６角形状の左・右上・中・下面部１０ａ，１０ａ、１０ｂ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｃと左右の穀物流下通路５，５の上通路５ｂ，５ｂ・中通路５ｃ，５ｃ・下通路５ｄ，５ｄとを対向させることができ、熱風室６全体を輻射熱により均等に温めることができる。
【００４０】
次に、図１０〜図１３に基づき繰出バルブ７のシール構成について説明する。
【００４１】
左右の穀物流下通路５，５の下端合流部下方には、断面円筒状で正転及び逆転を繰り返しながら穀粒を繰り出す円筒状の繰出バルブ７を設け、この繰出バルブ７には穀物流下通路５，５の全幅に対応する穀粒繰出用の繰出開口部７ａを構成し、繰出バルブ７の左右周面部と左右の穀物流下通路５，５の下端部との間に左・右間隙６７，６７を構成している。
【００４２】
左右の穀物流下通路５，５の下端部下方で且つ繰出バルブ７の左右両側部位に断面凹状の左右のシール保持枠体６８，６８を配置している。即ち、断面Ｕ状に形成した外枠体６８ａと該外枠体６８ａに嵌合する内枠体６８ｂとを一体的に構成する。このシール保持枠体６８，６８の内側部、つまり該内枠体６８ｂの一隅部には繰出バルブ７に摺接対向するシール６９，６９を押え板６９ａをもってボルト・ナットで着脱自在に固着している。シール保持枠体６８，６８の前後両端部にはブラケット７０ａ，７０ｂを取り付け、機枠１の前・後側壁７１ａ，７１ｂの支持孔７１´ａ，７１´ｂと前記ブラケット７０ａ，７０ｂの支持孔７０´ａ，７０´ｂに前後の支持軸７３ａ，７３ｂを挿通して、シール保持枠体６８，６８を前・後側壁７１ａ，７１ｂに回動自在に軸支する。回動軸心（イ）について前側の支持軸７３ａにアーム７４を設け、このアーム７４を前側壁７１ａの外側に沿って回動可能に構成している。
【００４３】
しかして、繰出バルブ７を正逆転駆動手段（図示省略）により正逆転すると、繰出バルブ７の繰出開口部７ａが左右のシール６９，６９より上方を回動する間には左右の穀粒流下通路５，５からの穀粒を繰出バルブ７内に受入れ、繰出バルブ７が左右のシール６９，６９より下方を回動する間に内部の穀粒を下方に繰り出す構成である。
【００４４】
また、前側壁７１ａの上下に折り曲げ片７６，７６を設け、この折り曲げ片７６，７６を上下に貫通すべく調節ボルト７８を設け、該調節ボルト７８には調節体７９をナット８０をもって螺合している。７７はボルト７８の下方側から螺合して該ボルト７８を折り曲げ片７６，７６間に固定するロック用ナットである。しかして調節ボルト７８を正逆に回転すると、調節体７９は上下動する構成となっている。
【００４５】
この調節体７９に設けた支持孔７９ａに螺合するボルト８０ａにアーム７４の長孔７４ａを係合することにより、調節体７９の上下動をもってアーム７４を連動しもって前記支持軸７３ａを回動軸心（イ）回りに正逆に回転連動する構成である。しかして、調節ボルト７８を回転することにより、支持軸７３ａのアーム７４を介してシール保持枠体６８を回動調節し、シール６９と繰出バルブ７との摺接度合いを微調整することができる（間隙調整手段Ａ）。
【００４６】
なお、後側面の壁部には支持軸７３ｂを貫通支持する支持壁７１ｂが形成され、該支持軸７３ｂ、ブラケット７０ｂ、及びシール保持枠体６８の三者は一体構成とされており、組立て順としては、手前側支持軸７３ａを外しておき、シール保持枠体６８を支持軸７３ｂの装着によって保持し、次いで手前側のブラケット７０ａに支持軸７３ａ及び間隙調整手段を組付けする。
【００４７】
また、前・後側壁７１ａ，７１ｂにおけるシール保持枠体６８の軸支部近傍、即ち、前・後側壁７１ａ，７１ｂの軸支部の左右外側寄りで且つ乾燥室３の排風室１６に対応する部位に点検窓８１を設け、点検蓋８２により該点検窓８１を開閉可能に構成している。
【００４８】
このように構成することにより、ロックボルト７５及びボルト８０ａを緩めて、ブラケット７０から支持軸７３ａを取り外し、該支持軸７３ａをシール保持枠体６８から取り外すと、該シール保持枠体６８（及びシール６９）は他方の支持軸７３ｂによる支持のみの状態となり、この長いシール保持枠体６８及びシール６９を前側壁において機外に点検窓８１から取り出すことができる。また、シール６９及びシール保持枠体６８の点検・調整を点検窓８１から容易に行なうことができメンテナンス性を向上させることができる。
【００４９】
次に、図１４に基づき穀粒乾燥機の貯留タンク２の防音構造について説明する。
【００５０】
タンク側壁は長辺部側壁部８４と短辺部側壁８５とを複数段（場合によっては高さｈ（又はｈ´）を異ならせている）に形成するが、最上段となる側壁部８４，８５の各隅部において、鞍型に成形した側壁嵌合部８６ａとそれぞれにステー８６ｂ，８６ｂを形成してフックボルト８６ｃ，８６ｃを装着した防音板支持体８６を構成する。長・短辺側壁８４，８５を各組み立てた状態で四隅に防音板支持体８６，８６…を上部から嵌合する。次いで、長辺及び短辺に沿って成形された防音板８７ａ，８７ｂの取付孔８８，８８…を前記フックボルト８６ｃ，８６ｃに装着する構成である。なお、天井板（図示せず）によって嵌合した防音板支持体８６を固定することができる。これによって拡散盤から飛散する穀粒をうけても飛散音を低減する。
【００５１】
従来の構成は、防音板の上辺を折り曲げて側壁部に嵌合し天井板（図示せず）によって固定する構成であったが、この形態では機体振動が側壁部から伝達して振動し防音効果を損なうが、図１４のように構成すると、側壁との接続は四隅の防音板支持体８６，８６…のみであるから、機体振動の影響が極めて少ない効果がある。
【００５２】
次いで貯留タンク２の天井部における上部搬送装置３１の残粒排出構造について説明する。
【００５３】
図１５において、上部搬送装置３１は、搬送ケース９０内に移送螺旋９１を軸支し、搬送ケース９０の下方には開閉底弁９２を設ける。即ち、回転拡散板３３側に螺旋軸９１ａ方向に長孔９３ａ，９３ａを備えた保持レール９３を固定し、該保持レール９３の一端側に開閉底弁９２をスライド自在に保持させている。長孔９３ａ，９３ａには開閉底弁９２側の摺動ピン９２ａ，９２ａを係合させてなり、開閉底弁９２は該摺動ピン部中心に移送始端側が上下に回動できる構成としている。９４は開閉底弁９２を支持する支持アームで、天井部一側の枢支部を中心に下方に回動することによって開閉底弁９２を上記保持レール９３の長孔に沿って摺動させると共に上下に開閉連動しうる構成である。なお、支持アーム９４を上下に回動すべく連動する操作部材９５を設けている。
【００５４】
上記保持レール９３等のように開閉底弁９２をスライドさせる支持形態とすることによって、上下に回動させるに際して、回転拡散板３３との緩衝から外れた位置までずらせて下方回動させることができるため、下方に所望の角度に回動させることができ、該開閉底弁９２上への残粒をなくすることができる。
【００５５】
なお、図１５に代えて、図１６に示す構成としてもよい。即ち、開閉底弁９６は中折れ構成とされ、うち一方の底弁９６ａが回転拡散板３３側に延出して保持レール９７に支持し、他方の底弁９６ｂは始端側の側壁部に枢支する構成である。機体の外側に開閉操作機構９８を構成している。即ち、上記底弁９６ｂの枢支部に連結して支持軸部を回動する屈折リンク９８ａ、該屈折リンク９８ａの屈折部に係合するフック部材９８ｂ、フック部材９８ｂを係・脱すべく連動する操作アーム９８ｃ等からなる。操作アーム９８ｃを下方に引き操作するとフック部材９８ｂの係合を解き更に下方にひくことによって屈折リンク９８ａを支点周りに反時計方向に回動させるため、開閉底弁９６ｂを下方に回動させる。
【００５６】
図１５におけると同様、開閉底弁９６をスライドさせる支持形態とするから同様の効果を得ることができる。
【００５７】
図１７，１８は遠赤外線ランプヒータによる遠赤外線照射を伴う穀粒乾燥機の例を示す。機体の左右に穀粒を所定量ずつ繰出す繰出バルブ１００，１００を設け、これら繰出バルブの下方には傾斜案内板１０１，１０１を設け、機体中央下部の移送装置１０２に穀粒を流下案内しうる構成としている。該傾斜案内板１０１の一部を耐熱ガラス１０３によって構成し、この耐熱ガラス１０３の裏面に遠赤外線ランプヒータ１０４，１０４…を複数個平面状に配設している。１０５，１０５…は遠赤外線ランプヒータ１０４の遠赤外線照射量を検出する赤外線センサである。また、１０６，１０６は反射拡散板である。
【００５８】
上記のように構成された穀粒乾燥機においては、上位の貯留タンクに張り込まれた穀粒が、穀粒流下通路を経て繰出バルブ１００，１００から繰出され、傾斜案内板１０１の耐熱ガラス１０３部を流下する際に遠赤外線ランプヒータ１０４による遠赤外線照射によって乾燥される。傾斜案内板１０１を流下した穀粒は、下部の移送装置１０２によって前後のうち一側に移送される。この移送穀粒は図外の昇降機及び上部移送装置によって貯留タンクに戻されて調質されるものである。このような行程を繰り返しながら所定の水分値まで乾燥を行うものである。なお、上記遠赤外線ランプヒータ１０４のみによる乾燥であってもよく、バーナ熱風による循環型乾燥と併用してもよい。
【００５９】
ところで、貯留タンクへの張込運転を行うにあたって昇降機を駆動する昇降モータの負荷電流を検出する手段を設け、この負荷電流値が所定に低下したか否かを監視する手段を設け、その状態が所定時間継続する場合には、張込中断と判定し、上記遠赤外線ランプヒータ１０４をオンする。繰出バルブ１００を駆動する循環モータもオンして遠赤外線照射による乾燥を行う（図１９）。これを張込終了まで行う。このように構成すると、張込運転中の待機時間に乾燥作業を行うことができ、高水分であっても穀粒品質の低下を来さない。また、張込運転中に乾燥作業を行う構成であるから、予備乾燥を行うこととなってトータル乾燥時間の短縮化が図れる。
【００６０】
上記張込作業後、別途乾燥スイッチをオンすると貯留タンクに張り込まれた穀粒が循環移送されながら遠赤外線ランプヒータ１０４によって穀粒乾燥する。このとき赤外線センサ１０５によって遠赤外線照射量を検出しており、乾燥途中にこの照射量を表示し又この照射量が低下すると異常表示を行う。オペレータは照射量が低下した状況であっても作業継続するか否かをその時点で判定し、照射量が少なくても乾燥作業の継続が可能なときは適切な乾燥作業を行うことができる（図２０）。
【００６１】
上例では遠赤外線ランプヒータ１０４の照射量を赤外線センサ１０５で検出する構成としたが、同様の位置に配設した温度センサで検出する構成でもよい。
【００６２】
また、上記の赤外線センサ１０５や温度センサで遠赤外線照射量を検出できる構成とし、このような照射量検出センサを複数平面的に配設した遠赤外線ランプヒータ１０４に各対応させて設け、乾燥開始時であって穀粒循環前にランプヒータ１０４の点灯チェックをおこなうことでランプヒータ１０４の正否判定を行うことができる。従って、乾燥前のランプヒータ１０４の正否判定によってランプヒータ不良による乾燥遅延を防止できる（図２１）。
【００６３】
更に、貯留タンクへの張込量の状況によって遠赤外線ランプヒータ１０４の点灯数及び／又は点灯周期を変更できる構成としている。張込量が少ないときは、点灯数を少なくすると共に点灯周期は長くし、張込量が多いときは点灯数を多く、点灯周期は短くするものである。このように構成すると、張込量に応じた適切な乾燥を行うことができる（図２２）。なお、張込量によるほか、検出水分値によって算出される乾燥速度に応じて点灯本数や点灯周期を変更することもできる。
【００６４】
図２３は遠赤外線ランプヒータ１０４利用の穀粒乾燥機の改良を示すもので、傾斜案内板１０１の一部を耐熱ガラス１０３によって構成し、この耐熱ガラス１０３の裏面に遠赤外線ランプヒータ１０４，１０４…を複数個平面状に配設すると共に、傾斜案内板１０１の上部側に反射板１０７，１０７を設置し流下する穀粒の上部からも遠赤外線照射可能になし、効率良く遠赤外線を利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】全体の切断側面図。
【図２】全体の一部切断した正面図。
【図３】遠赤外線放射体一例の斜視図。
【図４】（イ）（ロ）要部の側面図。
【図５】要部の正面図。
【図６】操作盤の正面図。
【図７】遠赤外線放射体の側面図。
【図８】蓋部の側面図、背面図、平面図。
【図９】要部の正面概要図。
【図１０】繰出バルブ部の拡大正断面図。
【図１１】繰出バルブの分解斜視図。
【図１２】間隙調整機構の分解した斜視図。
【図１３】シール保持枠体の平断面図。
【図１４】防音板支持構成を示す斜視図、拡大斜視図。
【図１５】上部移送装置の側面図。
【図１６】別例を示す上部移送装置の側面図。
【図１７】遠赤外線ランプヒータを備えた穀粒乾燥機の正断面図。
【図１８】遠赤外線ランプヒータを備えた穀粒乾燥機の側面図。
【図１９】フローチャート。
【図２０】フローチャート。
【図２１】フローチャート。
【図２２】フローチャート。
【図２３】別例の遠赤外線ランプヒータを備えた穀粒乾燥機の正断面図。
【符号の説明】
【００６６】
１    穀物乾燥機の機枠
２    貯留タンク
３    乾燥室
４    集穀室
５    穀物流下通路
６    熱風室
７    繰出バルブ７
７ａ  繰出開口部
１０    遠赤外線放射体
１１    開口
１２    開口
１３    バーナ
１４    バーナ風胴
１６    排風室
２８    案内ダクト
２９    遮蔽板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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