(57)【要約】【課題】  より安価で、膜モジュールと集水ヘッダーとを確実に接続することが容易な接続部材と、分離膜による固液分離処理を長期間、安定して行える膜モジュールユニットを提供する。【解決手段】  膜モジュールと集水ヘッダーとを接続し、膜モジュールから集水ヘッダーへの濾液の流路を形成するための接続部材であって、複数の中空部材を有し、複数の中空部材は液密かつ摺動可能に弾性体シールを介して連結されて連結体をなし、連結体の一端は集水ヘッダーに接続するための接続部である集水ヘッダー接続部とされ、連結体の他端は膜モジュールに接続するための接続部である膜モジュール接続部とされ、これら接続部には連結体を液密かつ摺動可能に接続するための弾性体シールを有し、複数の中空部材の位置を規制するカバーを有する接。この接続部材を有する膜モジュールユニット。【選択図】  図１
2005205369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜モジュールと集水ヘッダーとを接続し、膜モジュールから集水ヘッダーへの濾液の流路を形成するための接続部材であって、
複数の中空部材を有し、該複数の中空部材は液密かつ摺動可能に弾性体シールを介して連結されて連結体をなし、
該連結体の一端は、集水ヘッダーに接続するための接続部である集水ヘッダー接続部とされ、
該連結体の他端は、膜モジュールに接続するための接続部である膜モジュール接続部とされ、
該集水ヘッダー接続部には、該連結体を集水ヘッダーに液密かつ摺動可能に接続するための弾性体シールを有し、
該膜モジュール接続部には、該連結体を膜モジュールに液密かつ摺動可能に接続するための弾性体シールを有し、
該複数の中空部材の位置を規制するカバーを有する
ことを特徴とする接続部材。
【請求項２】
前記集水ヘッダー接続部を有する中空部材と前記膜モジュール接続部を有する中空部材とが樹脂成形品である請求項１記載の接続部材。
【請求項３】
前記複数の中空部材の中空部が、内径が０．５ｃｍ以上５ｃｍ以下の円形断面を有する請求項１または２記載の接続部材。
【請求項４】
前記樹脂成形品が曲げ弾性率が１ＧＰａ以上の樹脂からなる請求項２または３記載の接続部材。
【請求項５】
複数の膜モジュール、集水ヘッダー、および、該複数の膜モジュールと該集水ヘッダーとを接続して各膜モジュールから集水ヘッダーへの濾液の流路を形成する接続部材を有し、該接続部材が請求項１〜４のいずれか一項に記載の接続部材であることを特徴とする膜モジュールユニット。
【請求項６】
前記膜モジュールが、矩形のハウジング内部に中空糸膜束端部を収容し固定用部材で液密に固定されてなる中空糸膜モジュールである請求項５記載の膜モジュールユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄水や下水の処理などの分離操作に用いられる膜モジュールからの濾過水を集水ヘッダーへ導く接続部材に関し、また膜モジュールが接続部材によって接続された膜モジュールユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
浄水処理、下排水処理等の水処理において、精密濾過膜、限外濾過膜等の分離膜を配設した膜モジュールを用いて被処理水の固液分離を行う方法が種々検討されている。分離膜を用いて被処理水の濾過処理を行うと、水質の高い処理水を得ることができる。
【０００３】
分離膜を用いて被処理水の固液分離を行う場合、濾過処理を継続するに従って懸濁物質（ＳＳ分）による分離膜の目詰まりが進行するため、濾過流量の低下、あるいは膜間差圧の上昇が生じる。このような状態から回復させるため、膜分離装置の下部に散気装置を設け、濾過を実施中もしくは濾過を停止中に散気を行って洗浄を行う技術が知られている。
【０００４】
特許文献１（特開平５−２６１２５３号公報）、特許文献２（特開平６−３４２号公報）、特許文献３（特開平６−３４０号公報）等には、矩形のハウジングにシート状の中空糸膜を樹脂固定した中空糸膜モジュールを用いて、隣接する膜モジュールとの間隔を一定に保ち、散気装置からバブリングを行い、被処理水の流れを均一に膜モジュールに当てて安定した固液分離を行う方法が開示されている。
【０００５】
多数の膜モジュールを隣接する膜モジュールと均一な間隔に配設するために、膜モジュール接続用の穴が形成された管状の集水ヘッダーに多数の膜モジュールを配管材で液密に接続し、濾過液を集合させて取り出す方法が知られている。
【特許文献１】特開平５−２６１２５３号公報
【特許文献２】特開平６−３４２号公報
【特許文献３】特開平６−３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
膜モジュール及び膜モジュールユニットが処理量増大を目的に大型化した場合、濾過水取り出し口の口径は大きくなり集水ヘッダーも流れる濾過水の量に応じて大型化する。
【０００７】
膜モジュールには処理量の向上と共にコンパクトさも要求されるため、膜モジュールの厚さは可能な限り薄く作られる。そのため濾過水取り出し口の口径も小さくなる。なお、１ヶ所の取り出し口では濾過水をスムースに流すことが出来ないことも多く、このような場合には一つの膜モジュールに複数の濾過水取り出し口が設けられる。
【０００８】
大型化した膜モジュールと集水ヘッダーを直接に結合させることはそれぞれの部材寸法のばらつきにより困難である。
【０００９】
このため大型の膜モジュールと集水ヘッダーの接続には可とう性のあるフレキ管若しくは樹脂製チューブが使用されている。これらの配管材料は比較的高価である。
【００１０】
また、このような可とう性配管はパッキンを用いてナット等により締め付けることにより液密に集水ヘッダーに接続される。多数の膜モジュールを組み立てた膜モジュールユニットでは接続箇所が多いため、組み付け時にパッキンの締め付け不良やチューブの差込不良が生じることがある。また使用時に於いてパッキンを押さえるナットが振動により緩み、シール不良が生じることがある。すなわち、上記のような可とう性配管を用いた場合、組立性が良好とはいえず、また、水処理を長期間安定して行うという点で改善の余地があった。
【００１１】
本発明の目的は、軽量、コンパクトで寸法誤差を吸収可能でありながら、より安価であり、また、膜モジュールと集水ヘッダーとを確実に接続することが容易で、分離膜による固液分離処理を長期間に渡り安定して行うことを可能とする接続部材を提供することである。
【００１２】
本発明の別の目的は、軽量、コンパクトでありながら、より安価で、固液分離処理を長期間に渡り、安定して行うことができる膜モジュールユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明により、膜モジュールと集水ヘッダーとを接続し、膜モジュールから集水ヘッダーへの濾液の流路を形成するための接続部材であって、
複数の中空部材を有し、該複数の中空部材は液密かつ摺動可能に弾性体シールを介して連結されて連結体をなし、
該連結体の一端は、集水ヘッダーに接続するための接続部である集水ヘッダー接続部とされ、
該連結体の他端は、膜モジュールに接続するための接続部である膜モジュール接続部とされ、
該集水ヘッダー接続部には、該連結体を集水ヘッダーに液密かつ摺動可能に接続するための弾性体シールを有し、
該膜モジュール接続部には、該連結体を膜モジュールに液密かつ摺動可能に接続するための弾性体シールを有し、
該複数の中空部材の位置を規制するカバーを有する
ことを特徴とする接続部材が提供される。
【００１４】
上記接続部材において、前記集水ヘッダー接続部を有する中空部材と前記膜モジュール接続部を有する中空部材とが樹脂成形品であることが好ましい。
【００１５】
上記接続部材において、前記複数の中空部材の中空部が、内径が０．５ｃｍ以上５ｃｍ以下の円形断面を有することが好ましい。
【００１６】
上記接続部材において、前記樹脂成形品が曲げ弾性率が１ＧＰａ以上の樹脂からなることが好ましい。
【００１７】
本発明により、複数の膜モジュール、集水ヘッダー、および、該複数の膜モジュールと該集水ヘッダーとを接続して各膜モジュールから集水ヘッダーへの濾液の流路を形成する接続部材を有し、該接続部材が、上記の接続部材であることを特徴とする膜モジュールユニットが提供される。
【００１８】
上記膜モジュールユニットにおいて、前記膜モジュールが、矩形のハウジング内部に中空糸膜束端部を収容し固定用部材で液密に固定されてなる中空糸膜モジュールであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の接続部材によれば、膜モジュールからの濾液を取り出す接続口と集水ヘッダーを、複数の中空部材と弾性体シールを用いて摺動可能かつ液密に接続しているので、コンパクトでありながら、膜モジュールや集水ヘッダーの寸法誤差を吸収して、膜モジュールからの濾液を集水ヘッダーに流すことができる。この際、可とう性配管を用いなくてよいので、比較的安価にすることが可能である。中空部材の位置はカバーによって規制しており、接続部においてナット等を締め付ける必要がないので、組立性に優れ、振動でナットが緩んでシール不良が発生するおそれがなく、長期間安定して水処理を行える。さらに、中空部材に樹脂成形品など軽量な部材を用いることができるので、接続部材が軽量となる。
【００２０】
このように優れた接続部材によって膜モジュールと集水ヘッダーが接続された膜モジュールユニットは、軽量かつコンパクトでありながら、安価で、長期間安定して水処理を行うことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を用いて本発明の形態について詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２２】
図１は、本発明の接続部材の一例を示す模式的断面図である。また、図１には集水ヘッダーと、膜モジュールの一部も示してある。図２は、この接続部材によって膜モジュールを集水ヘッダーに接続した膜モジュールユニットを示す模式的断面図である。本例では、中空部材としてＬ型成形品メス１ａとＬ型成形品オス１ｂとの、合計２ヶの樹脂成形品を使用している。
【００２３】
図１に示す接続部材１００において、Ｌ型成形品メス１ａは中空であり、Ｌ字管状をなし、中空部に膜モジュールからの濾過水が流れる。Ｌ型成形品メス１ａは、集水ヘッダー９との接続部４と、Ｌ型成形品オス１ｂとの接続部６を有する。集水ヘッダー９との接続部４には溝が設けられ、この溝に弾性体シール２が装着されている。さらに集水ヘッダー９に差し込む深さを規制する突起３ａが設けてある。一方、集水ヘッダー９には、接続部４と勘合可能な接続口９ａが設けられている。
【００２４】
Ｌ型成形品オス１ｂは中空であり、Ｌ字管状をなし、中空部に膜モジュールからの濾過水が流れる。Ｌ型成形品オス１ｂは、膜モジュール１１（より具体的には、ハウジング１３ａに設けられた濾過水取水口１６）との接続部５と、Ｌ型成形品メス１ａとの接続部７を有する。前記２カ所の接続部５および７にはそれぞれ溝が設けられ、それぞれの溝に弾性体シール２が装着されている。さらに膜モジュールの濾過水取水口１６に差し込む深さを規制する突起３ｂが設けてある。
【００２５】
Ｌ型成形品メスとＬ型成形品オスとが嵌合され、弾性体シールを介して連結され、Ｌ型成形品メスとＬ型成形品オスの中空部によって、濾過水が流れる一つの流路が形成される。そして、これらが連結された連結体の一端の集水ヘッダー接続部４が、集水ヘッダーの接続口９ａに嵌合され、弾性体シールを介して集水ヘッダーに接続される。連結体の他端の膜モジュール接続部５は、膜モジュールの濾過水取水口１６に勘合され、弾性体シールを介して、膜モジュールに接続される。
【００２６】
集水ヘッダーの接続部材が接続される部分（図１では接続口９ａ）の構造、膜モジュールの接続部材が接続される部分（図１では濾過水取り出し口１６）の構造は、接続部材が嵌合できるような構造を適宜採用できる。接続部材の集水ヘッダー接続部４および膜モジュール接続部５が図１のような形状の場合、例えばこれら接続部が挿入できるような管状部材や穴が集水ヘッダー９と膜モジュールのハウジング１３ａに設けられていればよい。これら接続部が挿入される管状部材や穴は、弾性体シールを介して液密に嵌合可能な内面の平滑さと寸法精度を有していれば良く、使用条件や加工方法により、管の内側を加工したものや、平板に穴を開けたものを用いることができる。図１では、接続口９ａは集水ヘッダーに取り付けられた管、濾過水取水口１６はハウジング１３ａに明けられたハウジング内の中空部に連通する連通孔である。
【００２７】
また、接続部材が差し込まれる深さを規制することにより、使用中にずれが生じたり、差し込みすぎてシール不良となったりすることを優れて抑制できるため、接続部材の突起３ａおよび３ｂを設けることが好ましい。また、これらに替えて例えば集水ヘッダーや膜モジュール側に接続部材を差し込む深さを規制するための突起や、口径を変えて段差を付けるなどの構造を設けることもできる。
【００２８】
中空部材（図１の形態ではＬ型成形品メス１ａ、Ｌ型成形品オス１ｂ）は、比較的安価で成形加工が容易なことから樹脂成形品が好ましい。樹脂成形品は、樹脂を成形して得られるもので、成形方法は射出成形など公知の樹脂成形方法から適宜選ぶことができる。
【００２９】
樹脂成形品に用いる樹脂は、使用環境や加工性などを勘案して、適宜選ぶことができる。例としては、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられる。これらの樹脂を用途に応じて単独、若しくは組み合わせて使用することができる。
【００３０】
樹脂成形品に用いる樹脂の機械的強度については、成型品の変形を抑え、嵌合部の液密性を良好に保つ観点から、ＪＩＳ  Ｋ７１７１（プラスチック−曲げ特性の試験方法）に規定される曲げ弾性率が１ＧＰａ以上であることが好ましい。また、成形加工の容易さの観点から、曲げ弾性率が１０ＧＰａ以下が好ましい。また、樹脂は強化されていてもよい。例えば、前記樹脂の固有強度以上の強度が必要な場合、嵌合部は液密性が必要であるため、表面平滑度を低下させない程度に充填材の混入量を調整した繊維強化樹脂を樹脂成形品に用いてもよい。この場合、上記と同様の観点から、強化樹脂として１ＧＰａ以上１０ＧＰａ以下の曲げ弾性率であることが好ましい。
【００３１】
Ｌ型成形品メス１ａとＬ型成形品オス１ｂの接続部６および７、集水ヘッダー９とＬ型成形品メス１ａの接続部４、膜モジュールとＬ型成形品オス１ｂの接続部５は、弾性体シール２を介して摺動可能に接続されている。各摺動部分が、集水ヘッダー９及び膜モジュール１１の製作寸法誤差を吸収して、集水ヘッダー９と膜モジュール１１を良好に接続することができる。上記例では接続部材が２個の中空部材を有しているが、同様にして、弾性体シールを介して３個以上の中空部材を有するものでもよい。
【００３２】
図４は、本発明の接続部材の別の例を示す模式的断面図である。この接続部材は、２個のＬ型成形品と１個のＩ型部材との、合計３個の中空部材を有する。この形態は、図１に示した形態の２つのＬ型成形品の間を、Ｉ型部材によって延長し、液密かつ摺動可能に接続するために弾性体シールを配し、一つの連結体としたものである。２つのＬ型成形品と一つのＩ型部材の中空部によって、膜モジュールからの濾過水が流れる一つの流路が形成される。
【００３３】
Ｉ型部材としては、Ｌ型成形品の外径と嵌合可能な形状を両端に有する中空部材であれば使用することができ、例えば管、特には円管を用いることができるが、Ｉ型部材の内径は必ずしも全体が同一の径や形状を有する必要は無く、途中で太くなっていたり細くなっていたりしても構わない。また、直管である必要も必ずしもないし、外径の形状が、内径の形状と異なっていても構わない。つまり、図４に示したＩ型部材は、集水ヘッダー接続部を有する中空部材（図４に示す形態ではＬ型成形品メス１ａ）と、膜モジュール接続部を有する中空部材（図４に示す形態ではＬ型成形品オス１ｂ）との間を接続して流路を延長する流路延長部材の一例である。
【００３４】
なお、図４の例とは逆に、Ｉ型部材をＬ型成形品の内部に嵌合させることもできる。
【００３５】
Ｉ型部材１７として、例えば上記成形品１ａ、１ｂと同様の樹脂、例えば熱可塑性樹脂を成型して得られる樹脂成形品を使用することができる。あるいは、Ｉ型部材の材質はニトリルゴム、スチレンゴム（ＳＢＲ）、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、フッ素ゴム等のゴム、エラストマーでも良い。Ｉ型部材としても、可とう性配管を用いる必要が無い。Ｉ型部材も中空部材の一つであり、前述のように、比較的安価かつ成形加工が容易なことから樹脂成形品を好ましく用いることができ、この場合樹脂の機械的強度は、ＪＩＳ  Ｋ７１７１に規定される曲げ弾性率が１ＧＰａ以上であることが好ましい。また、成形加工の容易さの観点から１０ＧＰａ以下が好ましい。またＩ型部材は、特に単純な形状である場合、ステンレス鋼やアルミニウム合金等の金属加工品も好適に用いることができる。このようにＩ型部材の材料は、用途に応じて適宜選択することができる。
【００３６】
図１および図４には直角に曲がったＬ型成形品を示しているが、本発明においてはこれに限らず、例えば段階的或いは曲線的に曲げることによって、Ｌ型成形品の一端部と他端部との角度が概略９０度となるようにしてもよい。また、Ｉ型部材を用いる場合は、Ｉ型部材及びＬ型部材を途中で曲げて山形とし、両部材の山の角度を同程度にすることによっても、Ｌ型成形品同士を摺動可能に嵌合できる。また、膜モジュール（特にはそのハウジング１３）と集水ヘッダーの配置や取り合いの構造に応じて、その形状を適宜決めることができる。
【００３７】
本発明において、弾性体シール２はＯリング、Ｖリング等、液密にするための公知の弾性体シールを適宜採用することができるが、シール性能の信頼性が高いＯリングが好ましい。弾性体シール２の材質は特に限定されないが、例えばニトリルゴム、スチレンゴム（ＳＢＲ）、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、フッ素ゴム等の中から使用目的に応じて適宜選択することができる。
【００３８】
カバー８は中空部材（図１においてはＬ型成形品メス１ａ及びＬ型成形品オス１ｂ、図４においてはこれらに加えてＩ型部材１７も）を覆うようなコの字状の部材で、膜モジュールユニットのフレーム１０や集水ヘッダー９に固定することができる。カバー８は集水ヘッダー９から膜モジュールへ、水若しくは薬液を流して膜モジュールを逆洗する際などにＬ型成形品メス１ａとＬ型成形品オス１ｂなどの中空部材が集水ヘッダー９と膜モジュールから外れないように、中空部材の位置を規制する機能を有する。カバーは、この機能を有するものであれば、コの字状以外の形状でも良い。また膜モジュールユニットにおいてカバーを固定する方法は特に限定されず、カバーやカバーが固定される部材の材質に応じて適宜決めればよい。
【００３９】
カバー８の材質は金属、樹脂、繊維強化樹脂が適用できるが、強度、加工の簡便さから金属板を折り曲げた物が好ましい。
【００４０】
中空部材が管状である場合など、中空部材の中空部が円形の断面を有する場合、その内径は、圧力損失を抑える観点から０．５ｃｍ以上とすることが好ましく、１ｃｍ以上とすることがより好ましく、膜モジュールの集積効率を低下させない観点から５ｃｍ以下とすることが好ましく、３ｃｍ以下とすることがより好ましい。
【００４１】
本発明の膜モジュールユニットは、複数の膜モジュールが、上記接続部材によって集水ヘッダーに接続された構造を有する。
【００４２】
膜モジュールユニットにおいて、接続する膜モジュールは特に限定はされないが、膜モジュールとして、矩形のハウジング内部に中空糸膜束端部を収容し固定用部材で液密に固定されてなる中空糸膜モジュールを用いることができる。このような膜モジュールを用いると、膜の集積効率を高くすることができる点で好ましい。また、平板状の膜モジュールを用いると、洗浄性が良好で閉塞しにくく、長期間安定濾過可能なため好ましい。例えば、図３に示すような、複数の中空糸膜１２を平型に配列させ、その両端部を樹脂固定部材１４で矩形のハウジング１３ａおよび１３ｂにそれぞれ液密に固定し（中空糸膜の両端はハウジング１３ａおよび１３ｂ内の中空部にそれぞれ開口する）、一方のハウジング（１３ｂ）からの濾過水を導水管１５で他方のハウジング（１３ａ）に設けた濾過水取り出し口１６と連通させた中空糸膜モジュールを用いると、良好な洗浄性を保ちつつ集積効率を高めることができるためより好ましい。なおハウジングは内部に中空部を有し、複数の中空糸膜から得られる濾過水を集めるヘッダーとして機能する。
【００４３】
中空糸膜の材質としては、セルロース系、ポリオレフィン系、ポリスルホン系、ポリビニルアルコール系、ポリメチルメタクリレート、ポリふっ化ビニリデン、ポリ４ふっ化エチレン等従来公知のものを適用することができるが、加工性、散気時の揺れ対応性等の観点から強伸度の高いポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類が好ましく用いられる。また、酸化剤等への耐久性が要求される用途には、ポリふっ化ビニリデン、ポリ４ふっ化エチレン等が好ましく用いられる。
【００４４】
集水ヘッダー９は膜モジュールの形状や濾過水取出口１６の数等に応じて任意の数とすることができるが、各々の膜モジュールから集水ヘッダー９への濾液の流れができるだけ均等に流れるように設けることが好ましい。例えば図３に示す中空糸膜モジュールのように、中空糸膜の片端に濾過水取出口１６が二つある場合は（図３において示される濾過水取水口１６が設けられたハウジング面とは反対側のハウジング面にも濾過水取出口が存在する）、一つの膜モジュールユニットあたり、集水ヘッダー９は２つ設けるとよい。また、図３では中空糸膜の一方の端部のハウジング１３ａのみに濾過水取出口があるが、中空糸膜１２両端のハウジング１３ａおよび１３ｂに濾過水取出口を設けても構わない。例えば上述のようにハウジング１３ａの両端面に濾過水取出口をそれぞれ１つ有し、さらにハウジング１３ｂの両端面にも濾過水取出口をそれぞれ１つ有するように、合計で膜モジュール一つあたり四つの濾過水取出口を設けることができる。その場合、集水ヘッダー９は一つの膜モジュールユニットあたり４つ設けると良い。
【００４５】
膜モジュールユニットにおいて、複数の膜モジュールの配置は、中空糸膜モジュールユニットなどにおいて採用されている公知の配置を適宜採用することができる。例えば、複数の膜モジュールを並行に一列に配置することができる。
【００４６】
さらに、膜モジュールを千鳥状態で配置することもできる。この場合、一本の集水ヘッダー９に膜モジュール接続用の穴を千鳥状態にあけたものを用いることもできるし、２つの集水ヘッダーをずらして並べることもできる。
【００４７】
なお、平型に展開したシート状中空糸膜モジュールを用いて膜モジュールユニットとする場合、シート面が鉛直方向を向くように配置することが洗浄効率の点で好ましい。この際、中空糸膜１２の繊維軸方向は水平方向若しくは鉛直方向を向くように配置することができる。
【００４８】
図２に示した膜モジュールユニットは、上述のような図３に示した構造を有する膜モジュールをフレーム１０内に配置し、それぞれの膜モジュールを図１に示した構造の接続部材（中空部材が連結した連結体２０と、フレーム１０に固定された、中空部材の位置を規制するカバー８）によって集水ヘッダーに接続したものである。なお膜モジュールユニットの下方には散気装置１８が設けられている。なお、集水ヘッダーは紙面垂直方向に延在し、また複数の膜モジュールが紙面垂直方向に沿って整列されている。
【実施例】
【００４９】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
【００５０】
ＡＢＳ樹脂（商品名：サイコラック  ＳＷ３。ＵＭＧ  ＡＢＳ（株）製）を射出成形し、図１に示す構造の、内径１．５ｃｍ、外径２．５ｃｍ（接続部６の外径を除く）の断面が円形のＬ字管状の中空部材（Ｌ型成形品メス１ａおよびオス１ｂ）を製作した。Ｌ型成形品オスの接続部７の溝にニトリルゴム（ＮＢＲ）ゴム製Ｏリング（ＪＩＳ呼び番号：Ｐ２１）から成るシール材を装着し、Ｌ型成形品オスをＬ型成形品メスに差し込み、連結体とした。連結体は１０組用意した。
【００５１】
図３に示す構造の上方２ヶ所に濾過水取水口１６（断面が直径２．７ｃｍの円形の貫通孔）を有する膜モジュール１０枚を、図２に示すように上記連結体２０によって集水ヘッダー９（内径が２．７ｃｍの円管状の接続口９ａ）に接続した。膜モジュールは幅が５０ｃｍ、高さが８０ｃｍ、厚さが３ｃｍの大きさであり、ハウジング部分は幅が５０ｃｍ、高さが６ｃｍ、厚さが３ｃｍとなるようにＡＢＳ樹脂（商品名：サイコラック  ＳＷ３：ＵＭＧ  ＡＢＳ（株）製）を射出成形して作成した。このとき、連結体の接続部４および５にそれぞれ設けた溝に、ニトリルゴム（ＮＢＲ）ゴム製Ｏリング（ＪＩＳ呼び番号：Ｐ２１）から成るシール材をそれぞれ装着し、集水ヘッダーの接続口９ａと膜モジュールの濾過水取水口１６に連結体の接続部４および５をそれぞれ差し込んだ。この際、突起３ａが接続口９ａの側壁に当接するまで、また、突起３ｂがハウジング１３ａの側壁（濾過水取水口が形成されている面）に当接するまで、接続部４および５をそれぞれ差し込んだ。カバー８は厚さ１ｍｍのステンレス板を曲げて形成し、連結体を覆う位置においてフレームと集水ヘッダーに固定した。カバーは、集水ヘッダーおよび膜モジュールに取り付けられた連結体がそれぞれの接続部において外れない寸法、形状とした。
【００５２】
集水ヘッダーは、断面が一辺５ｃｍの正方形で、厚さ２ｍｍのステンレス角パイプ（ＳＵＳ３０４）に、１０ヶの接続口を４５ｍｍの間隔で溶接し、角パイプの片端は塞ぎ、もう一方の端は濾過水の取り出し口を溶接した。さらにカバーの取り付けのためのネジ穴を明けた平板を溶接した。
【００５３】
上記のように、中空部材を接続して連結体とする工程、連結体を集水ヘッダーおよび膜モジュールに接続する工程は、それぞれの部材を他の部材に差し込むだけで済み、位置あわせやナット締めなどが不要で、極めて容易であった。また、カバーを取り付けるだけで、各部材の接続が外れないようにすることができるので、この点においても容易であった。
【００５４】
図２は本実施例の膜モジュールユニットの断面図で、膜モジュールユニットの内寸は巾５０ｃｍ、奥行き５０ｃｍ、高さ１２０ｃｍで、膜モジュールユニットの下に巾５０ｃｍ、奥行き５０ｃｍ、高さ７０ｃｍの散気装置１８を配置した。散気装置には直径７ｃｍの散気管１９を２本、２５ｃｍの間隔で配置した。
【００５５】
膜モジュールユニットと散気装置を深さ２．５ｍの活性汚泥漕に沈め、散気管より毎分２５０リットルの空気を出すと、毎秒１００ｃｍの上向旋回流が生じて、線速度０．８ｍ／日で長期間良好に濾過することができた。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の膜モジュールユニットは、浄水や下水の処理などの分離操作、特には固液分離操作に好適に用いることができる。
【００５７】
本発明の接続部材は、上記のような膜モジュールユニットを作成するために、好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の接続部材と、集水ヘッダーと、膜モジュールの一部につき、一例を示す模式的断面図である。
【図２】本発明の膜モジュールユニットの一例を示す模式的断面図である。
【図３】本発明に使用する中空糸膜モジュールの一例を示す模式的斜視図である。
【図４】本発明の接続部材の別の例を示す模式的断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１ａ        Ｌ型成形品メス
１ｂ        Ｌ型成形品オス
２          弾性体シール
３ａ、３ｂ  突起
４          集水ヘッダー接続部
５          膜モジュール接続部
６          Ｌ型成形品メスの、Ｌ型成形品オスとの接続部
７          Ｌ型成形品オスの、Ｌ型成形品メスとの接続部
８          カバー
９          集水ヘッダー
９ａ        集水ヘッダーの接続口
１０        フレーム
１１        膜モジュール
１２        中空糸膜
１３ａ、１３ｂ  ハウジング
１４        樹脂固定部材
１５        導水管
１６        濾過水取り出し口
１７        Ｉ型部材
１８        散気装置
１９        散気管
２０        Ｌ型成形品メスとＬ型成形品オスの連結体
１００        接続部材
【図１】
2005205369.tif 000003
【図２】
2005205369.tif 000004
【図３】
2005205369.tif 000005
【図４】
2005205369.tif 000006