(57)【要約】【課題】  ホルムアルデヒドなどの揮発性有機化合物の放散が抑制されたシート用パッドを、安価にしかも風合いの変化を極力抑制しながら提供する。【解決手段】  軟質ポリウレタンフォームからなるシート用パッドにおいて、揮発性有機化合物を捕捉するキャッチャー剤をパッド表面に塗布する。該キャッチャー剤は、アルデヒドを捕捉するアルデヒドキャッチャー剤であることが好ましく、また、このアルデヒドキャッチャー剤がアミン類、イミン類、アミジン類、アミド類、カルバミド類、ヒドラジド類、アゾール類、アジン類、アミノ酸類等の含窒素有機化合物であることが好ましい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質ポリウレタンフォームからなるシート用パッドであって、揮発性有機化合物を捕捉するキャッチャー剤が表面に塗布されたことを特徴とするシート用パッド。
【請求項２】
軟質ポリウレタンフォームからなるシート用パッドであって、揮発性有機化合物を捕捉するキャッチャー剤を添加したポリウレタンフォーム原料を金型内部に注入して発泡成形してなることを特徴とするシート用パッド。
【請求項３】
前記キャッチャー剤が、アルデヒドを捕捉するアルデヒドキャッチャー剤であることを特徴とする請求項１又は２記載のシート用パッド。
【請求項４】
前記アルデヒドキャッチャー剤が含窒素有機化合物であることを特徴とする請求項３記載のシート用パッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポリウレタンフォームからなるシート用パッドに関し、特にホルムアルデヒドなどの揮発性有機化合物の放散が抑制されたシート用パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ホルムアルデヒドなどの揮発性有機化合物（ＶＯＣ）は、シックハウス症候群や化学物質過敏症を引き起こす原因になることから、室内に使用される各種資材にはこれらの化合物を極力放散しないことが求められている。かかる状況は自動車などの車両室内においても同様であり、今後そのような要請が益々高まることが予想される。
【０００３】
ところで、一般に、自動車用シートにはクッション性の高い軟質ポリウレタンフォームからなるシート用パッドが用いられているが、これらの中にはポリウレタンフォーム原料中に含まれるホルムアルデヒドやアセトアルデヒドなどの揮発性有機化合物が原因で、発泡成形後にパッドから揮発性有機化合物が放散してしまうものもあり、その対策が求められる。
【０００４】
なお、特開２００１−６１６０３号公報には、木炭粉末を分散させた分散液を発泡体に含浸させて、該発泡体に木炭粉末を充填させたクッション材が開示されており、発泡体に充填させた木炭粉末により、空気中に含まれる汗等の湿気や、アンモニア、ホルムアルデヒド、トリメチルアミン等の臭いの原因となる気体を吸着させて消臭することが開示されている。しかしながら、このように消臭剤を発泡体に含浸させる場合、含浸処理に時間がかかるだけでなく、風合いの硬化が大きいという問題がある。また、同公報は空気中に含まれる臭い成分を対象とするのみで、パッド自体が持つ揮発性有機化合物の放散を低減することについては開示されていない。
【特許文献１】特開２００１−６１６０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、ホルムアルデヒドなどの揮発性有機化合物の放散が抑制されたシート用パッドを、安価にしかも風合いの変化を極力抑制しながら提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、軟質ポリウレタンフォームからなるシート用パッドであって、揮発性有機化合物を捕捉するキャッチャー剤が表面に塗布されたことを特徴とするシート用パッドを提供するものである。このシート用パッドであると、表面にキャッチャー剤の層が設けられているため、軟質ポリウレタンフォーム自体から放散される揮発性有機化合物をパッド表面で効果的に捕捉することができる。また、キャッチャー剤はパッド表面に塗布することで付与されているので、風合いの硬化を抑えることができ、また、短時間に簡易に付与することができる。
【０００７】
本発明はまた、軟質ポリウレタンフォームからなるシート用パッドであって、揮発性有機化合物を捕捉するキャッチャー剤を添加したポリウレタンフォーム原料を金型内部に注入して発泡成形してなることを特徴とするシート用パッドを提供するものである。このシート用パッドであると、パッド全体に均一にキャッチャー剤が付与されるため、軟質ポリウレタンフォーム自体から放散される揮発性有機化合物をパッド全体で効果的に捕捉することができる。また、キャッチャー剤をポリウレタンフォーム原料に添加した上で発泡成形するので、後処理時間を省略することができ、また、風合いの硬化を抑えることができる。
【０００８】
本発明において、前記キャッチャー剤は、アルデヒドを捕捉するアルデヒドキャッチャー剤であることが好ましく、また、該アルデヒドキャッチャー剤が含窒素有機化合物であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、パッド自体からの揮発性有機化合物の放散を極力低減することができ、しかも、風合いの硬化を抑えながら、安価に揮発性有機化合物対策を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１１】
（第１の実施形態）
第１の実施形態に係るシート用パッドは、軟質ポリウレタンフォームからなるシート用パッドであって、揮発性有機化合物を捕捉するキャッチャー剤が表面に塗布されたものである。
【００１２】
キャッチャー剤としては、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、トルエン、キシレンなどの揮発性有機化合物を捕捉し得るものであれば特に限定されないが、ホルムアルデヒドやアセトアルデヒドなどのアルデヒドを捕捉することができるアルデヒドキャッチャー剤を用いることが好適である。
【００１３】
アルデヒドキャッチャー剤としては、アミン類、イミン類、アミジン類、アミド類、カルバミド類、ヒドラジド類、アゾール類、アジン類、アミノ酸類等のようにアルデヒドガスと化学的に反応して捕捉作用を発揮する含窒素有機化合物を用いることが好適であるが、活性炭やシリカゲルのように揮発性有機化合物を物理的に吸着する材料を用いることもでき、また、このような吸着材と上記含窒素有機化合物とを併用することもできる。また、特開２００２−２００１４８号公報に開示されているような、酸化チタン、酸化亜鉛などの光触媒からなる消臭剤、又は該光触媒を活性炭、珪素酸化物、珪酸塩、不溶性又は難溶性の４価金属リン酸塩（リン酸ジルコニウム等）などのガス吸着材と複合化させてなる消臭剤を用いることもできる。
【００１４】
上記含窒素有機化合物として、より具体的には、ピロリジン、ピペリジン、ピペラジン、モルホリン、メラミン、ジシアンジアミド、尿素、エチレン尿素、セミカルバジド、グルタミン酸塩、グリシン等が挙げられる。
【００１５】
また、含窒素有機化合物として、上記ヒドラジド類には、ラウリル酸ヒドラジド、サリチル酸ヒドラジド、ホルムヒドラジド、アセトヒドラジド、プロピオン酸ヒドラジド、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ヒドラジド、ナフトエ酸ヒドラジド、３−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸ヒドラジド等のモノヒドラジド化合物、シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、アゼライン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、マレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、酒石酸ジヒドラジド、リンゴ酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、テレフタル酸ジヒドラジド等のジヒドラジド化合物、ポリアクリル酸ヒドラジド等のポリヒドラジド化合物が挙げられる。
【００１６】
また、アゾール類としては、３−メチル−５−ピラゾロン、１，３−ジメチル−５−ピラゾロン、３−メチル−１−フェニル−５−ピラゾロン、３−フェニル−６−ピラゾロン、３−メチル−１−（３−スルホフェニル）−５−ピラゾロン、ピラゾール、３−メチルピラゾール、３，５−ジメチルピラゾール、３−アミノピラゾール、３−メチルピラゾール−５−カルボン酸などのジアゾール化合物、１，２，３−トリアゾール、１，２，４−トリアゾール、３−ブチル−１，２，４−トリアゾールなどのトリアゾール化合物が挙げられる。
【００１７】
更に、アジン類としては、６−メチル−８−ヒドロキシトリアゾロピリダジン、４，５−ジクロロ−３−ピリダジン等のピリダジン、ピリミジン、ピラジン、トリアジン等が挙げられる。
【００１８】
具体的な市販品としては、東亞合成社製「ケスモン ＮＳ−１０３」、大塚化学社製「ケムキャッチＨ−６０００」、アイカ工業社製「アイカユリＵＥ−２５０」（いずれもアミン系化合物）等が挙げられ、その使用が推奨される。
【００１９】
かかるキャッチャー剤は水などの液体に溶解又は分散することで、キャッチャー剤含有液として調製され、このキャッチャー剤含有液を、発泡成形後の軟質ポリウレタンフォームの表面に塗布することでシート用パッドが得られる。なお、キャッチャー剤含有液には、キャッチャー剤をパッド表面に固着させるためのバインダーを添加してもよく、また、着色剤などの各種添加剤を添加してもよい。
【００２０】
塗布方法は、キャッチャー剤をパッド表面にある程度均一に付与することができる方法であれば、特に限定されないが、作業性を考慮するとスプレーガンなどを用いて噴霧することが好適である。その際、キャッチャー剤はシート用パッドの着座面のみに付与することもできるが、好ましくはパッド表面全体に付与することである。なお、噴霧後は、乾燥機に投入して乾燥してもよいが、自然乾燥により溶媒である液体を蒸発させることもできる。
【００２１】
パッド表面へのキャッチャー剤の塗布量は、ポリウレタンフォーム内に含まれるアルデヒド等の揮発性有機化合物の外部への放散を低減することができれば特に限定されないが、有効成分（固形分換算）で０．１〜１０ｇ／ｍ２程度であることが好適である。
【００２２】
塗布対象となるシート用パッドは、軟質ポリウレタンフォームからなるパッドであれば特に限定なく使用することができ、本発明は特に、自動車の座席に用いられる自動車用シートのためのシート用パッドに対して適用することが好適である。その際、シート用パッドは、着座部となるシートクッションパッドでもよく、また背もたれ部となるシートバックパッドでもよい。
【００２３】
より具体的には、ポリオール化合物、ポリイソシアネート化合物、発泡剤およびシリコン整泡剤などを含有するポリウレタンフォーム原料を、金型内部に注入して発泡成形させることにより、軟質ポリウレタンフォームからなるシート用パッドが得られるので、その表面に上記のキャッチャー剤含有液を塗布すればよい。
【００２４】
このようにしてキャッチャー剤を塗布することにより、シート用パッドの表面には該キャッチャー剤からなる皮膜が形成される。そのため、ポリウレタンフォーム原料中に混入していたホルムアルデヒドやアセトアルデヒドなどの揮発性有機化合物がパッド表面にから放散しようとしても、パッド表面の皮膜においてキャッチャー剤により効果的に捕捉されるので、かかる揮発性有機化合物のパッド外部への放散を抑制することができる。
【００２５】
また、このようにキャッチャー剤をパッド表面に塗布することで付与するので、発泡成形後のパッドに含浸処理により付与する場合に比べて、短時間にかつ簡易に付与することができ、また、風合いの硬化を抑えることができる。
【００２６】
（第２の実施形態）
第２の実施形態に係るシート用パッドは、軟質ポリウレタンフォームからなるシート用パッドであって、揮発性有機化合物を捕捉するキャッチャー剤を添加したポリウレタンフォーム原料を金型内部に注入して発泡成形してなるものである。
【００２７】
キャッチャー剤としては、上記した第１の実施形態と同様のものを使用することができ、これをポリウレタンフォーム原料に添加して発泡成形する。
【００２８】
ポリウレタンフォーム原料としては、シート用パッドのための通常の処方を採用することができ、より詳細には、ポリオール化合物、ポリイソシアネート化合物、発泡剤およびシリコン整泡剤などを含有するものである。発泡成形条件は公知の方法を採用することができる。
【００２９】
ポリウレタンフォーム原料へのキャッチャー剤の添加量は、アルデヒド等の揮発性有機化合物のパッド外部への放散を低減することができれば特に限定されないが、有効成分（固形分換算）で１．０〜５．０重量％程度であることが好適である。
【００３０】
このようにしてキャッチャー剤をポリウレタンフォーム原料に添加して一体に発泡成形させることで、パッド全体に均一にキャッチャー剤が分散した状態に付与されるため、軟質ポリウレタンフォーム自体から放散される揮発性有機化合物を効果的に捕捉することができる。また、発泡成形後のパッドに含浸処理によりキャッチャー剤を付与する場合に比べて、後処理時間を省略することができ、また、風合いの硬化を抑えることもできる。
【実施例】
【００３１】
以下、実施例により更に具体的に説明する。
【００３２】
ポリウレタンフォーム原料として、ポリエーテルポリオール（三井武田ケミカル社製「ＥＰ−３０３３」）６０重量部、ポリマーポリオール（三井武田ケミカル社製「ＰＯＰ３６２８」）４０重量部、架橋剤（三井武田ケミカル社製「ＫＬ−２２０」）２．５重量部、シリコン系整泡剤（東レダウコーニングシリコン社製「ＳＦ２９６２」）１．２重量部、第３級アミン触媒（東ソー社製「ＴＥＤＡ−Ｌ３３」）０．５重量部、アミン触媒（三共エアプロダクツ社製「Ｎｉａｘ Ａ−１」）０．０８重量部、水（発泡剤）２．５重量部、およびイソシアネート（三井武田ケミカル社製「ＴＭ−２０」）３５．８重量部を用いて、コア部の密度が６０ｋｇ／ｍ３である軟質ポリウレタンフォームからなる自動車用シートクッションパッドを作製した。
【００３３】
得られたクッションパッドの表面に、含窒素有機化合物からなるアルデヒドキャッチャー剤を、スプレーガンで有効成分が２ｇ／ｍ２となるように塗布し、自然乾燥させた。アルデヒドキャッチャー剤としては、実施例１ではアミン系化合物である東亞合成社製「ケスモン ＮＳ−１０３」を水に分散させたものを、実施例２ではアミン系化合物である大塚化学社製「ケムキャッチＨ−６０００」を水に分散させたものを、それぞれ用いた。なお、いずれもアルデヒドキャッチャー剤含有液の濃度は５重量％とした。
【００３４】
このようにしてアルデヒドキャッチャー剤を付与したクッションパッドについて、その表面から放散されるホルムアルデヒドとアセトアルデヒドの放散量を測定した。なお、比較例として、アルデヒドキャッチャー剤を付与していないクッションパッドについても同様にアルデヒドの放散量を測定した。
【００３５】
放散量の測定は、表面が縦１００ｍｍ×横８０ｍｍで厚みが７０ｍｍの直方体状の試験片を各クッションパッドから切り出しサンプルとし、このサンプルをサンプリングバッグ内に封入して、サンプリングバッグを６５℃で２時間加熱し、専用の捕集管（Waters社製「ＤＮＰＨカートリッジ」）に揮発成分を捕集し、高速液体クロマトグラフィ（島津製作所社製）にて分析することで、アルデヒドガスの放散量を測定した。結果を表１に示す。
【表１】
2005124743.tif 000002
【００３６】
表１に示すように、アルデヒドキャッチャー剤をパッド表面に付与した実施例１及び２のクッションパッドでは、未処理のクッションパッドに比べて、ホルムアルデヒドおよびアセトアルデヒドともに放散量が低減しており、良好な結果が得られた。また、実施例１及び２のクッションパッドでは、未処理のクッションパッドに比べて、風合いの変化はほとんどなく、クッションパッドとしての良好な特性を保持したものであった。