(57)【要約】【課題】  安定して高品質な繊維を製造する方法。【解決手段】  合成樹脂を紡糸口金１０から吐出して繊維を製造する方法において、紡糸口金に脱気処理を施して、合成樹脂を吐出するようにする。紡糸前に、紡糸口金１０内の紡糸原液の流路内に残存していた空気が予め取り除かれる。従って、紡糸原液が途切れることなく安定して吐出されるようになり、繊維の破断等を削減できる。また、この手段は簡易でありながら効果が大きく、しかも既存の紡糸口金をそのまま使用することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂を紡糸口金から吐出して繊維を製造する方法において、
紡糸口金に脱気処理を施して、合成樹脂を吐出することを特徴とする合成繊維の製造方法。
【請求項２】
前記脱気処理は、紡糸口金の吐出部に、吸引ポンプと接続したカプラを取り付け、１５０Torr以下に減圧する処理であることを特徴とする請求項１に記載の合成繊維の製造方法。
【請求項３】
脱気処理中に紡糸口金に紡糸原液を送り、吐出し始めてからカプラを紡糸口金から取り外すことを特徴とする請求項２に記載の合成繊維の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アクリル系繊維等の合成繊維の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばアクリル系繊維は、溶剤に溶解した紡糸原液を紡糸口金の細孔から凝固浴中に吐出して固化する湿式紡糸にて製造される。
この製造過程にて使用される紡糸口金は、高粘度の紡糸原液を多数の細孔から吐出するものであるが、紡糸原液を多数の細孔に均一に誘導する分配板や、異物混入による閉塞を防止する為の濾過ネット等が配備されていて、紡糸口金内の流路は単純ではない（例えば、特許文献１〜３参照。）。例えば、図３、４に示すＴ型紡糸口金１０では流入口１２から流入した紡糸原液は拡経部１４で広がり、濾過ネット１６を通過した後、多孔板１８で整流され、口金板１９に設けた多数の細孔（ノズル）から吐出する。
このような紡糸口金を用いて繊維を製造するに際して、紡糸を中断すると、例えば図３、４に示すＡ部やＢ部のような紡糸原液が滞留しやすい箇所等に空気が溜まることがあった。そして、流路内に空気が残存した状態で紡糸を再開すると、残存していた空気が断続的に排出されることとなり、このとき繊維の破断、毛羽が生じ、歩留まりの低下ないし品質の低下をもたらすことがあった。特に紡糸においては紡糸原液の流速が速い上、紡糸口金の細孔が細かいことから、繊維以外の樹脂の押出成形よりも空気が残存しやすく、また、得られる繊維も細く、かつ引取張力が高いので破断しやすいので、特に繊維の製造においては顕著な問題である。
【特許文献１】特開平８−２６９８１０号公報
【特許文献２】特開２００２−１５５４２０号公報
【特許文献３】特開２００２−２６６１５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は前記課題を解決するためになされたもので、安定して高品質な繊維を製造する方法を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の合成繊維の製造方法は、合成樹脂を紡糸口金から吐出して繊維を製造する方法において、紡糸口金に脱気処理を施して、合成樹脂を吐出することを特徴とするものである。
この脱気処理としては、紡糸口金の吐出部に、吸引ポンプと接続したカプラを取り付け、１５０Torr以下に減圧する処理であることが望ましい。
その際、脱気処理中に紡糸口金に紡糸原液を送り、吐出し始めてからカプラを紡糸口金から取り外すことが望ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、安定して高品質な繊維を簡易に製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の製造方法において使用する紡糸口金等の各種機器は通常一般に使用されているものを凡そそのまま適用できる。例えば、湿式紡糸であれば、図１に示すように、紡糸口金１０と、紡糸口金１０に紡糸原液をギアポンプから送給する送給管２２と、送給管２２と一体になって、紡糸口金１０を凝固浴２０中に浸漬し及び引き上げるアーム２４とを具備している。
そして、紡糸に際しても、通常一般の方法通りに、凝固浴２０中に紡糸口金１０から紡糸原液を吐出すればよいが、本発明においては、その紡糸工程に先だって、紡糸口金内の脱気処理を施すことを特徴とする。
具体例としては、紡糸原液を吐出させる前に、図１、２に示すように、紡糸口金１０の吐出部２６にカプラ３０を取り付ける。カプラ３０の取付けは、カプラ３０が紡糸口金に液密に、かつ、着脱自在に取り付けられればよく、嵌め込み式、ねじ込み式、ヒンジ式等、紡糸口金の形状等に対応して適宜選択することができる。このカプラ３０には排気口３２が穿孔してあり、排気管３４にて吸引ポンプ３６に接続されている。排気管３４には、紡糸原液が吸引ポンプ３６に吸い込まれないようにするトラップを設けておくことが望ましい。
そして、吸引ポンプ３６を駆動して紡糸口金１０内を減圧する。その後、カプラ３０を取り外して、通常通りに紡糸原液を吐出して紡糸を行う。ここで、脱気処理を完全に終了させてカプラ３０を取り外した後に紡糸原液を吐出し始めてもよいが、脱気をより完全にする為、紡糸口金１０内が紡糸原液で充満した状態で紡糸を行うことが望ましい。従って、脱気処理の終了間際に紡糸原液を紡糸口金１０に送り、紡糸原液が紡糸口金１０から吐出し始めたときに、速やかに強制的な吸引を止め、カプラ３０を取り外すようにすることがより望ましい。その為、吐出状態の確認を可能ならしめるように、カプラ３０は、紡糸口金１０の吐出部２６が外部から観察できるような透明な材料、例えばアクリル樹脂製であることが好ましい。
【０００７】
このような本発明によれば、紡糸前に、紡糸口金１０内の紡糸原液の流路内に残存していた空気が予め取り除かれる。従って、この脱気処理後に紡糸を行うことによって、紡糸原液が途切れることなく安定して吐出されるようになり、繊維の破断等を削減できる。また、この手段は簡易でありながら効果が大きく、しかも既存の紡糸口金をそのまま使用することができる。
脱気処理は、カプラ３０と紡糸口金１０とで形成される密封空間である吐出空間部３８の真空度がより希薄になるほど有効であるが、実際上は１５０Torr以下になれば十分有効であり、１００Torr以下であればより有効である。但し、脱気処理に要する時間、エネルギ等が過大になると生産効率が却って低下することから０.１Torr以上であることが好ましい。
【０００８】
尚、上記説明では、湿式紡糸を例にして説明したが、これに限られるものではなく、本発明は乾式紡糸、溶融紡糸等にも適用できる。また、製造する繊維も、アクリル系繊維の他、ビスコースレーヨン、キュプラ、アセテート繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリプロピレン繊維など種々の繊維の製造に適用できる。
【実施例】
【０００９】
［実施例１］
アクリル系繊維の製造を行った。即ち、アクリロニトリル（ＡＮ）、メチルアクリレート（ＭＡ）、メタクリル酸（ＭＡＡ）の共重合モル比が、ＡＮ／ＭＡ／ＭＡＡ＝９６／２／２であるアクリル系重合体を２０質量％溶解させたジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）溶液を調製して紡糸原液とした。また、濃度７０質量％、液温３５℃のＤＭＡｃ水溶液を凝固液として調製した。
紡糸口金として、図３、４に示すＴ型紡糸口金を用いた。細孔数は１２０００である。
そして、紡糸口金１０の先端の吐出部２６にカプラ３０を取り付けた。カプラ３０として、アクリル樹脂製の透明なものを使用し、紡糸口金１０とカプラ３０の接合面に、気密化の為に、高真空グリース（ダウコーニング社製）を塗布した。カプラ３０は排気管３４として網入りホースを用いて吸引ポンプ（「ポンプＧ−５０Ｄ（ｃ）」真空機工社製）３６に接続にした。
そして、吸引ポンプ３６を駆動して吐出空間部３８を０.１Torrに減圧した。
その減圧下、ギヤポンプを駆動し、紡糸口金１０から紡糸原液が吐出しかけてきたところで、紡糸口金１０からカプラ３０を取り外し、アーム２４を動かして紡糸口金１０を凝固浴２０中に浸漬し、吐出物を凝固させることで糸条を連続的に得た。引き続き、糸条を熱水浴中で３倍に延伸し、油剤処理を行った後、１３５℃で乾燥・緻密化処理後、加圧スチーム処理装置を用いて延伸処理してアクリル繊維を製造した。
得られた繊維について糸切れ回数と毛羽数をそれぞれ目視にて計測した。結果を表１に示す。一般に、繊維の製造方法として、糸切れは１回／１０５ｍ以下、毛羽は５回／１０６ｍ以下であれば良好であるといえる。
【００１０】
［実施例２〜４］
表１に示すように真空度のみを変えたこと以外は実施例１と同様にしてアクリル繊維を製造した。
［比較例］
脱気処理を施さなかったこと以外は実施例１と同様にしてアクリル繊維を製造した。
【００１１】
【表１】
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【００１２】
表１から明らかなように、脱気処理を施した実施例であれば糸切れや毛羽を削減できている。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、広く紡糸口金を用いて繊維を製造する方法において、安定して高品質な繊維の製造を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の合成繊維の製造方法の一例を示す概略構成図である。
【図２】同製造方法で使用するカプラを示す縦断面図である。
【図３】紡糸口金の一例を示す横断面図である。
【図４】同紡糸口金の縦断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０  紡糸口金
２６  吐出部
３０  カプラ
３６  吸引ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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