(57)【要約】  【課題】  資源の有効利用による環境負荷の軽減を図ることができ、紙粉が発生するおそれもないリール梱包シートを提供する。  【解決手段】  複数枚のほぼ円盤状のリールＬを重ねた状態で梱包するリール梱包シートＤであって、合成樹脂により形成される部材からなり、一端側から他端側に向けて、重ねた状態の前記リールＬの一部を覆うカバー部１とヒンジ部２とを交互に備えた。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のほぼ円盤状のリールを重ねた状態で梱包するリール梱包シートであって、合成樹脂により形成される部材からなり、一端側から他端側に向けて、重ねた状態の前記リールの一部を覆うカバー部とヒンジ部とを交互に備えたことを特徴とするリール梱包シート。
【請求項２】
前記カバー部が、重ねた状態の前記リールの外周面に沿う曲面部と、この曲面部の円弧状の辺部分に連設され、重ねた状態のリールの側面に沿う平面部とを有している請求項１に記載のリール梱包シート。
【請求項３】
前記カバー部にリブを形成してある請求項１または２に記載のリール梱包シート。
【請求項４】
前記カバー部が３つ設けられている請求項１〜３のいずれかに記載のリール梱包シート。
【請求項５】
一端に係止部を有するとともに、他端に前記係止部が係止される被係止部を有する請求項１〜４のいずれかに記載のリール梱包シート。
【請求項６】
透明または半透明である請求項１〜５のいずれかに記載のリール梱包シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、電子部品等を収容したキャリアテープが巻かれたリールを梱包するために用いられるリール梱包シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子部品を収容したキャリアテープが巻かれたリールは、例えば段ボール箱やコートボール箱などの紙製の箱を用いて梱包された後、工場等に搬入されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記紙製の箱は、収容していたリールが全て取り出されて空になると、再使用されることなく廃棄されていたため、資源の有効利用につながらず、地球環境に及ぼす影響が問題となるおそれがあった。
【０００４】
また、前記紙製の箱からは紙粉が発生する可能性があるため、特にクリーンルーム化を図っているような工場内には紙製の箱で梱包した状態のリールを持ち込めないこともあった。
【０００５】
この発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、資源の有効利用による環境負荷の軽減を図ることができ、紙粉が発生するおそれもないリール梱包シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のリール梱包シートは、複数枚のほぼ円盤状のリールを重ねた状態で梱包するリール梱包シートであって、合成樹脂により形成される部材からなり、一端側から他端側に向けて、重ねた状態の前記リールの一部を覆うカバー部とヒンジ部とを交互に備えた（請求項１）。
【０００７】
また、前記カバー部が、重ねた状態の前記リールの外周面に沿う曲面部と、この曲面部の円弧状の辺部分に連設され、重ねた状態のリールの側面に沿う平面部とを有しているとしてもよい（請求項２）。
【０００８】
さらに、前記カバー部にリブを形成してあってもよく（請求項３）、前記カバー部が３つ設けられていてもよい（請求項４）。
【０００９】
また、リール梱包シートが、一端に係止部を有するとともに、他端に前記係止部が係止される被係止部を有していてもよい（請求項５）。
【００１０】
また、リール梱包シートが透明または半透明であってもよい（請求項６）。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、資源の有効利用による環境負荷の軽減を図ることができ、紙粉が発生するおそれもないリール梱包シートを提供することが可能となる。
【００１２】
すなわち、この発明のリール梱包シートでは、比較的に耐久性および強度のある合成樹脂を用いて形成してあることから、繰り返し使用することが可能であり、一度工場に搬入され、収容していたリールが取り出されて空となった後も、再びリールの梱包に用いることができる。
【００１３】
また、前記リール梱包シートは、紙製ではなく合成樹脂製としてあることから、紙粉が発生するおそれもなく、クリーンルーム化を図っているような工場への搬入に用いることも可能である。
【００１４】
請求項２に係る発明では、前記カバー部によってリールを確実に保持できるとともに、リールおよびこのリールに巻かれたテープを保護することもでき、前記テープが電子部品を収容するキャリアテープであるときには、その電子部品の保護を図ることもできる。
【００１５】
請求項３に係る発明では、カバー部に適宜の強度・剛性を持たせることが可能になるとともに、カバー部に加わる衝撃を緩衝することもでき、ひいてはリール梱包シート内のリールおよびこのリールに巻かれたテープを保護するという機能が一層向上することとなる。
【００１６】
請求項４に係る発明では、リール梱包シートを用いてリールを梱包する際の作業性の向上を図るとともに、梱包したリールを保持する機能の向上を図ることが可能となる。
【００１７】
請求項５に係る発明では、重ねた状態のリールを巻き込むようにカバー部をヒンジ部で折り曲げた後、前記係止部を被係止部に係止させるだけでリールの梱包を行うことができ、リールの梱包作業をより容易に行うことが可能となる。
【００１８】
請求項６に係る発明では、リール梱包シート内にあるリールの数や状態をリール梱包シートの外側から確認することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施例に係るリール梱包シートＤの構成を概略的に示す斜視図、図２は、リールＬを収容した状態のリール梱包シートＤの構成を概略的に示す正面図、図３（Ａ）および（Ｂ）は、前記リール梱包シートＤの構成を概略的に示す平面図および側面図である。
リール梱包シートＤは、複数枚（例えば１０枚程度）のほぼ円盤状のリールＬを重ねた状態で梱包するために用いられ、真空成形または圧空成形によって形成される１部材からなり、一端側から他端側に向けて、重ねた状態の前記リールＬの一部を覆うカバー部１とヒンジ部２とを交互に備えている。
【００２０】
また、リール梱包シートＤは、合成樹脂により形成され、詳しくは、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂からなり、透明または半透明となっている。なお、リール梱包シートＤの材料は、ＰＰに限られず、例えば、ポリスチレン（ＰＳ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などでもよい。
【００２１】
前記リールＬは、例えば、ＩＣチップや抵抗体などの電子部品を収容したキャリアテープ（図示せず）が巻かれたものである。前記キャリアテープは、複数の凹入部が形成されたテープにもう１枚のテープを接着することで前記凹入部内に電子部品を保持するように構成されている。
【００２２】
また、前記リールＬには、直径が約１７８ｍｍ（７インチ）、約２５４ｍｍ（１０インチ）、約３３０ｍｍ（１３インチ）、約３８０ｍｍ（１５インチ）のものがあるため、各規格のリールＬに対応させてリール梱包シートＤを製作すればよい。
【００２３】
前記カバー部１は、本実施例では計３つ設けられている。そして、各カバー部１は、重ねた状態の前記リールＬの外周面Ｌａに沿う曲面部３と、この曲面部３の円弧状の辺部分３ａから上向きに連設され、重ねた状態のリールＬの側面（外周面Ｌａと隣り合うまたは異なる面、図１では手前側および奥手側の２つの面）Ｌｂに沿うほぼ山形状の２つの平面部４とを有している。
【００２４】
また、前記カバー部１の曲面部３および平面部４のいずれにも、互いに平行な複数のリブ５が適宜の間隔をおいて形成されている。リブ５は、リールＬを梱包したときに外側となる面側（外面側）に突出するように形成されている。ここで、曲面部３に形成されるリブ５は、曲面部３の２つの円弧状の辺部分３ａの一方から他方に向けて、平面視において辺部分３ａと垂直となる方向にのびており、平面部４に形成されるリブ５は、曲面部３のリブ５に連なる状態で上下方向にのびている。そして、本実施例では、各曲面部３および平面部４には５つのリブ５が形成されている。
【００２５】
なお、前記リブ５の構成は上記のものに限られない。例えば、各曲面部３および平面部４に設けられるリブ５の数は５つに限られず、４つ以下でもよいし６つ以上でもよい。また、リブ５を曲面部３のみに設け、平面部４には設けないようにしてもよい。
【００２６】
前記ヒンジ部２は、断面ほぼコの字形状をしており、隣り合うカバー部１，１間に１つずつ設けられ、一端側のカバー部１と係止部６（後述する）との間に１つ設けられ、他端側のカバー部１と被係止部７（後述する）との間に１つ設けられる。本実施例では前記カバー部１が計３つ設けられていることから、ヒンジ部２は計４つ設けられている。
【００２７】
図４（Ａ）および（Ｂ）は、係止部６および被係止部７の構成を概略的に示す斜視図および縦断面図である。
また、リール梱包シートＤは、一端に係止部６を有するとともに、他端に前記係止部６が係止される被係止部７を有している。
【００２８】
前記係止部６は、断面ほぼコの字形状の突条部分６ａを有するシート形状をしており、被係止部７は、断面ほぼコの字形状で前記突条部分６ａを嵌め込み可能な突条部分７ａと、この突条部分７ａよりも先端側に設けられ、前記係止部６を挿通可能とする挿通孔７ｂとを有するシート形状をしている。
【００２９】
前記係止部６の突条部分６ａおよび被係止部７の突条部分７ａは、ともにリールＬを梱包したときに外側となる面側（外面側）に突出するように形成されており、また、前記突条部分６ａよりも突条部分７ａのほうが少し大きく、突条部分７ａの内部に突条部分６ａを嵌め込むことができるように構成されている。
【００３０】
そして、前記係止部６を被係止部７に係止させるには、係止部６を被係止部７の挿通孔７ｂにその外面側から内面側へと向かうように挿通させた後、突条部分６ａを突条部分７ａに嵌め込めばよい。
【００３１】
なお、前記係止部６および被係止部７の構成は、上記のものに限られない。
【００３２】
上記の構成からなるリール梱包シートＤを用いて複数枚のリールＬを梱包するには、展開した状態のリール梱包シートＤの１つのカバー部１内に重ねた状態のリールＬを収容した後、この重ねた状態のリールＬを巻き込むように他のカバー部１をヒンジ部２で折り曲げ、最後に、上述したように前記係止部６を被係止部７に係止させればよい。
【００３３】
このようにリールＬを梱包したリール梱包シートＤは、通い箱（外箱）に複数（例えば、４つ程度）収容された状態で工場等に搬送される。そして、この通い箱も従来は紙製であったが、合成樹脂製とすることが望ましい。
【００３４】
また、前記リール梱包シートＤは、積み重ねたときにコンパクトになるよう、前記平面部４に開口側（図１では上方側）ほど広がる若干のテーパがつけられている。
【００３５】
なお、前記カバー部１の数は２つでもよく、４つ以上でもよいが、カバー部１の数を多くしすぎると、各カバー部１（平面部４）が浅くなり、不都合が生じるおそれがあるため、カバー部１の数は２つ〜４つとすることが好ましい。特に、リール梱包シートＤを用いてリールＬを梱包する際の作業性の向上を図るとともに、梱包したリールＬを保持する機能の向上を図るには、カバー部１の数を３つとすることが最も望ましい。
【００３６】
また、前記ヒンジ部２の構成も上記のものに限られない。例えば、ヒンジ部２の形状としても、断面ほぼコの字形状ではなく、ほぼ波形状など様々な形状を採用できる。また、例えば、一端側のカバー部１と係止部６との間にヒンジ部２を設けなくともよく、他端側のカバー部１と被係止部７との間にヒンジ部２を設けなくともよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施例に係るリール梱包シートの構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】リールを収容した状態のリール梱包シートの構成を概略的に示す正面図である。
【図３】（Ａ）および（Ｂ）は、前記リール梱包シートＤの構成を概略的に示す平面図および側面図である。
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は、上記実施例における係止部および被係止部の構成を概略的に示す斜視図および縦断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  カバー部
２  ヒンジ部
Ｄ  リール梱包シート
Ｌ  リール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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