(57)【要約】【課題】プリント基板における不良単位基板の付け替え業を容易に行う。【解決手段】不良単位基板の付け替え方法は、不良単位基板２ｘと正常単位基板３を有する第１の不良プリント基板１ａにおける前記不良単位基板２ｘを、各ブリッジ部分５，５ａを切断することによって切り取り、前記第１の不良プリント基板１ａの不良単位基板２ｘの切り取り位置に、不良単位基板３ｘと正常単位基板２を有する第２の不良プリント基板１ｂから、各ブリッジ部分５，５ａを切断することによって切り取った正常単位基板２を配置し、枠部４における配置した正常単位基板２のブリッジ端対応部分５ｂと配置した正常単位基板と隣接する正常単位基板２，３を連結するブリッジ５の接合端に跨る部分に有底穴７を穿設し、この有底穴７に接着剤を充填して接着する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の単位基板を枠部内側に並設するように、各単位基板と枠部、あるいは隣接する各単位基板どうしを複数のブリッジを介して連結するよう一体形成してなり、いずれかの単位基板の印刷パターンが不良であるプリント基板における不良単位基板の付け替え方法であって、不良単位基板と正常単位基板を有する不良プリント基板における前記不良単位基板を、各ブリッジ部分を切断することによって切り取り、前記不良プリント基板の不良単位基板切り取り位置に、不良単位基板と正常単位基板を有する他の不良プリント基板から、各ブリッジ部分を切断することによって切り取った正常単位基板を配置し、枠部における配置した正常単位基板のブリッジ端対応部分と、配置した正常単位基板と隣接する正常単位基板を連結するブリッジ接合端に跨る部分に有底穴を穿設し、この有底穴に接着剤を充填して接着することを特徴とするプリント基板における不良単位基板の付け替え方法。
【請求項２】
複数枚の単位基板を枠部内側に並設するように、各単位基板と枠部、あるいは隣接する各単位基板どうしを複数のブリッジを介して連結するよう一体形成してなり、いずれかの単位基板の印刷パターンが不良であるプリント基板における不良単位基板の付け替え方法であって、不良単位基板と正常単位基板を有する不良プリント基板における不良単位基板と枠部のブリッジ端対応部分及び前記不良端基板と隣接する単位基板を連結するブリッジの中央に対応する位置に有底穴を穿設し、前記不良単位基板を、各ブリッジ部分を切断することによって切り取る一方、不良単位基板と正常単位基板を有する他の不良プリント基板の正常単位基板における隣接する単位基板を連結するブリッジの中央に対応する位置に有底穴を穿設し、前記不良プリント基板の不良単位基板切り取り位置に、各ブリッジ部分を切断することによって切り取った正常単位基板を配置し、有底穴に接着剤を充填して接着することを特徴とするプリント基板における不良単位基板の付け替え方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、複数の単位基板、例えば二枚の単位基板を枠部の内側に並設するように、各単位基板と枠部、あるいは各単位基板どうしをそれぞれ複数個所のブリッジを介して連繋するよう一体形成してなり、いずれかの単位基板の回路パターンが不良であるプリント基板における不良単位基板の付け替え方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、二枚の単位基板を並設してなるプリント基板は、いずれか一方の単位基板が不良であっても廃棄するのが一般的であった。そして、前記のようないずれか一方が不良単位基板である不良品プリント基板は、製造過程でかなりの率で発生するため、一方が不良単位基板である不良プリント基板の他方の正常単位基板を有効に活用すべく、不良プリント基板の不良単位基板を切り取る一方、他の不良プリント基板の正常単位基板を切り取り、これを前記不良単位基板の切り取り部に取り付けるという、プリント基板における不良単位基板の付け替え方法が提案されている。
【０００３】
前記従来の付け替え方法は、図１５（切断後に再度連繋したブリッジ部分の拡大縦断面図）に示すように、二枚の単位基板を枠部内側に並設するように、各単位基板と枠部、あるいは隣接する各単位基板どうしを複数のブリッジを介して連結するよう一体形成してなり、いずれかの単位基板の印刷パターンが不良であるプリント基板における不良単位基板の付け替え方法であって、不良単位基板（図示せず）と正常単位基板５１を有する第１の不良プリント基板５２における前記不良単位基板を、各ブリッジ部分５３を切断することによって切り取り、前記第１の不良プリント基板５２の不良単位基板切り取り位置に、不良単位基板と正常単位基板５４を有する第２の不良プリント基板（図示せず）から、各ブリッジ部分を切断することによって切り取った正常単位基板５４を配置し、枠部（図示せず）における配置した正常単位基板のブリッジ端対応部分（図示せず）と、配置した正常単位基板５４と隣接する単位基板５１を連結するブリッジ５３の接合縁に跨る部分に、第１の不良プリント基板の表裏を貫通する円孔５５を穿設し、この円孔５５に対応するようにプリント基板５２裏面にテープ５６を手作業で貼着し、前記各円孔５５に接着剤を流し込んで接着した後に、前記テープ５６を手作業で剥離するというものである。前記テープ５６は、円孔５５に流し込んだ接着剤が裏面側に流れ出さないようにするためのものである。
【０００４】
また、前記従来の他の取り替え方法は、連接する一対のシート枠にそれぞれ単位基板を連繋するブリッジを、単位基板側とシート枠側に係脱自在な雄型部と雌型部で構成し、前記一方の単位基板が不良の場合は、前記ブリッジの雄型と雌型を離脱して前記不良単位基板を外し、正常単位基板を取り付けるというものがある（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２０３４８２号公報
【０００６】
上記不良単位基板を切り取った部分に正常単位基板を配置する方法は、プリント基板５２の裏面にテープ５６を接着する手作業と、該テープ５６を剥離する手作業に手間がかかるという問題があり、あまり普及してないかった。
【０００７】
また、上記係脱自在なブリッジを用いた特許文献１に記載の方法は、ブリッジの成形が複雑で、成型費が高いという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は上記各問題を解消することを課題とし、該課題を解決したプリント基板における不良単位基板の付け替え方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、複数枚の単位基板を枠部内側に並設するように、各単位基板と枠部、あるいは隣接する各単位基板どうしを複数のブリッジを介して連結するよう一体形成してなり、いずれかの単位基板の印刷パターンが不良であるプリント基板における不良単位基板の付け替え方法であって、不良単位基板と正常単位基板を有する不良プリント基板における前記不良単位基板を、各ブリッジ部分を切断することによって切り取り、前記不良プリント基板の不良単位基板切り取り位置に、不良単位基板と正常単位基板を有する他の不良プリント基板から、各ブリッジ部分を切断することによって切り取った正常単位基板を配置し、枠部における配置した正常単位基板のブリッジ端対応部分と配置した正常単位基板と隣接する単位基板を連結するブリッジ接合端に跨る部分に有底穴を穿設し、この有底穴に接着剤を充填して接着することを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項２に記載の本発明は、複数枚の単位基板を枠部内側に並設するように、各単位基板と枠部、あるいは隣接する各単位基板どうしを複数のブリッジを介して連結するよう一体形成してなり、いずれかの単位基板の印刷パターンが不良であるプリント基板における不良単位基板の付け替え方法であって、不良単位基板と正常単位基板を有する第１の不良プリント基板における不良単位基板と枠部のブリッジ端対応部分及び前記不良端基板と隣接する単位基板を連結するブリッジの中央に対応する位置に有底穴を穿設し、前記不良単位基板を、各ブリッジ部分を切断することによって切り取る一方、不良単位基板と正常単位基板を有する他の不良プリント基板の正常単位基板における隣接する単位基板を連結するブリッジの中央に対応する位置に有底穴を穿設し、前記不良プリント基板の不良単位基板切り取り位置に、各ブリッジ部分を切断することによって切り取った正常単位基板を配置し、有底穴に接着剤を充填して接着することを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を二枚の単位基板からなるプリント基板に適用した好適な実施形態を添付図面の図１〜図１２に基いて詳細に説明する。ここにおいて、図１は正常プリント基板の平面図、図２は第１の取り替え作業における切断を行った状態の第１の不良プリント基板の平面図、図３は第１の取り替え作業における切断を行った状態の第２の不良プリント基板の平面図、図４は図２のＡ−Ａ線拡大断面図、図５は第１の取り替え作業における付き合わせた切断ブリッジ先端を境界線に有底穴を穿設した状態を示す拡大縦断面図、図６は第１の取り替え作業における付け替え作業後の状態を示すブリッジ部分の拡大縦断面図、図７は第１の取り替え作業におけるブリッジ部分の拡大部分平面図、図８は第１の取り替え作業におけるブリッジ端対応部分の拡大部分平面図、図９は第２の取り替え作業における有底穴の穿設を施した状態の第１の不良プリント基板の平面図、図１０は第２の取り替え作業における有底穴の穿設を施した状態の第２の不良プリント基板の平面図、図１１は第２の取り替え作業における有底穴を穿設した状態を示すブリッジ部分の拡大縦断面図、図１２は第２の取り替え作業における切断した状態を示すブリッジ部分の拡大縦断面図、図１３は第２の取り替え作業における切り取り部分に正常単位基板を配置する状態を示すブリッジ部分の拡大部分平面図、図１４は第２の取り替え作業における付け替え作業後の状態を示すブリッジ部分の拡大縦断面図である。
【００１２】
図１に示すように、正常プリント基板１は、回路パターンが異なる二枚の単位基板２，３を枠部４内側に並設するように、各単位基板２，３と枠部４、あるいは各単位基板２，３どうしを複数のブリッジ５を介して連繋するよう一体形成してなる。前記各単位基板２，３と枠部４との境界と、各単位基板２，３間とには、それぞれスリット６が形成され、前記各ブリッジ５は、前記境界の各スリット６を渡るように所定間隔をおいて設けてある。
【００１３】
ここで、回路パターンを印刷する製造過程では、かなり高い確率、例えば５％以上で不良プリント基板が発生するのが現状である。そして、この不良品の中には、図１に示すように、一方側（図面上右側）の単位基板２ｘの回路パターンが不良で、他方側（図面上左側）の単位基板３の回路パターンは正常な第１の不良プリント基板１ａと、逆に、図３に示すように、一方側（図面上右側）の単位基板２の回路パターンは正常で、他方側（図面上左側）の単位基板３ｘの回路パターンが不良な第２の不良プリント基板１ｂとが多数含まれることになる。そして、この実施形態における付け替え方法は、前記第１の不良プリント基板１ａと、前記第２の不良プリント基板１ｂとから、正常プリント基板１を得るというものである。
【００１４】
以下に、本実施形態のプリント基板における不良単位基板の第１の付け換え作業を図２〜図８によって説明する。
【００１５】
（工程１）先ず、前記第１の不良プリント基板１ａにおける枠部４のブリッジ端対応部分５ｂと正常単位基板３と隣接する不良単位基板２ｘを連結するブリッジ５中央に対応する位置を通る切断線８に沿って、プレス（図示せず）にて打ち抜いて切断し（図２及び図４参照）、不良単位基板２ｘを切り取る。なお、前記ブリッジ端対応部分５ｂと前記ブリッジ５がブリッジ部分を構成する。
【００１６】
（工程２）前記第２の不良プリント基板１ｂにおける枠部４のブリッジ端対応部分５ｂと、不良単位基板３ｘと正常単位基板２を連結するブリッジ５の中央に対応する位置を通る切断線８に沿って、プレス（図示せず）にて打ち抜いて切断し（図３参照）、正常単位基板２を切り取る。
【００１７】
（工程３）第１の不良プリント基板１ａの不良単位基板２ｘの切り取り位置に、冶具（図示せず）を使い、第２の不良プリント基板１ｂから切り取った正常単位基板２を嵌め込んで配置する。このように切り取り位置に正常単位基板３を配置した状態にあっては、第１の不良プリント基板１ａにおける、枠部４のブリッジ端対応部分５ｂの凹部に、第２の不良プリント基板１ｂから切り取った正常単位基板２のブリッジ端対応部分５ｂの突部が嵌合する一方、第１の不良プリント基板１ａにおける、正常単位基板３の切断ブリッジ５ａ先端と第２の不良プリント基板１ｂから切り取った正常単位基板２の切断ブリッジ５ａ先端とが接合している。
【００１８】
（工程４）ブリッジ端対応部分５ｂと切断ブリッジ５ａの各境界線（切断線８）に跨る部分に、ＮＣルータによるいわゆるザグリ作業を施し、底部７ａを有する円形の有底穴７を形成する（図５参照）。
【００１９】
（工程５）ディスペンサー（図示せず）を用いて、有底穴７に接着剤９を流し込んで充填し（図６参照）、ＵＶ硬化炉でＵＶ硬化材を用いた接着剤９を硬化させて接着する。なお、前記接着剤９を前記有底穴７に充填させる作業においては、前記底部７ａが存在するので、図１５に示す従来例のように接着剤の流れ出しを阻止するために円孔５５に対応する部分のプリント基板５２裏面にテープ５６を貼着する必要がない。
【００２０】
（工程６）ＵＶ硬化炉から取り出し、切断ブリッジ５ａとブリッジ端対応部分５ｂに、レジストインクを塗布して再生正常プリント基板１を完成する（図６参照）。
【００２１】
以上のように完成した再生正常プリント基板１は、不良単位基板を有しない正常プリント基板１と同様の強度を有し、二種類の回路パターンも正常である。
【００２２】
続いて、他の付け換え作業を図９〜図１４によって説明する。
【００２３】
（工程１）不良単位基板２ｘと正常単位基板３を有する第１の不良プリント基板１ａにおける不良単位基板２ｘと枠部４のブリッジ端対応部分５ａ及び前記不良端基板２ｘと隣接する正常単位基板３を連結するブリッジ５の中央に対応する位置に有底穴７を穿設する（図１１参照）。
【００２４】
（工程２）第１の不良プリント基板１ａの不良単位基板２ｘを、各ブリッジ部分の各有底穴７中央を切断することによって切り取る。（図９及び図参照）
【００２５】
（工程３）不良単位基板と正常単位基板を有する第２の不良プリント基板１ｂにおける正常単位基板２と枠部４のブリッジ端対応部分５ａ及び正常単位基板２に隣接する不良単位基板３ｘを連結するブリッジ５の中央に対応する位置に有底穴７を穿設する（図３参照）。
【００２６】
第２の不良プリント基板１ｂの正常単位基板２を、各ブリッジ部分の各誘致穴７中央を切断することによって切り取る。
【００２７】
第１の不良プリント基板１ａにおける不良単位基板２ｘの切り取り位置に、各ブリッジ部分を切断することによって切り取った正常単位基板２を配置し（図１３参照）、有底穴７に接着剤９を充填して接着する（図１４参照）。
【００２８】
以上のように完成した再生正常プリント基板１は、不良単位基板を有しない正常プリント基板１と同様の強度を有し、二種類の回路パターンも正常である。
【００２９】
なお、本発明は上記実施形態になんら限定されるものではなく、例えば、第２の不良プリント基板１ｂの不良単位基板３ｘを切り取り、この切り取り部に、第１の不良プリント基板１ａから切り取った正常単位基板３を配置、接着して、正常プリント基板１を得るようにしてもよい。さらに、適用するプリント基板は、単位基板を三枚以上並設して構成したものでもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明のプリント基板における不良単位基板の付け替え方法によれば、いずれかが不良である複数枚の単位基板の、今まで廃棄していた正常な単位基板を有効に利用することができるうえ、底部を有する有底穴に接着剤を流し込むので、接着剤の流れ出しを阻止するためのテープを貼着したり剥離する作業が不要であって、作業性が向上することができるという効果を奏する。
【００３１】
また、請求項２に記載の本発明のプリント基板における不良単位基板の付け替え方法は、いずれかが不良である複数枚の単位基板のうち、今まで廃棄していた正常な単位基板を有効に利用することができるうえ、底部を有するザグリ穴に接着剤を流し込むので、接着剤の流れ出しを阻止するためのテープを貼着したり剥離する作業を省略でき、作業性を向上することができ、また、各単位基板の切断前に有底穴を穿設するので、この穿設作業が容易であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】正常プリント基板の平面図。
【図２】第１の取り替え作業における切断を行った状態の第１の不良プリント基板の平面図。
【図３】第１の取り替え作業における切断を行った状態の第２の不良プリント基板の平面図。
【図４】第１の取り替え作業における図２のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図５】第１の取り替え作業における付き合わせた切断ブリッジ先端を境界線に有底穴を穿設した状態を示す拡大縦断面図。
【図６】第１の取り替え作業における付け替え作業後の状態を示すブリッジ部分の拡大縦断面図。
【図７】第１の取り替え作業におけるブリッジ部分の拡大部分平面図。
【図８】第１の取り替え作業におけるブリッジ端対応部分の拡大部分平面図。
【図９】第２の取り替え作業における有底穴の穿設を施した状態の第１の不良プリント基板の平面図。
【図１０】第２の取り替え作業における有底穴の穿設を施した状態の第２の不良プリント基板の平面図。
【図１１】第２の取り替え作業における有底穴を穿設した状態を示すブリッジ部分の拡大縦断面図。
【図１２】第２の取り替え作業における切断した状態を示すブリッジ部分の拡大縦断面図。
【図１３】第２の取り替え作業における切り取り部分に正常単位基板を配置する状態を示すブリッジ部分の拡大部分平面図。
【図１４】第２の取り替え作業における接着剤を充填した状態を示すブリッジ部分の拡大部分平面図。
【図１５】従来例におけるブリッジ部分の縦断面図。
【符号の説明】
１    正常プリント基板
１ａ，１ｂ  不良プリント基板
２，３    正常単位基板
２ｘ，３ｘ    不良単位基板
４    枠部
５    ブリッジ
５ａ    ブリッジ端対応分部
６    スリット
７    有底穴
８    切断線
９    接着剤
５１    正常単位基板
５２    プリント基板
５３    ブリッジ
５４    正常単位基板
５５    円孔
５６    テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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