(57)【要約】【課題】  レバーへのアーム部材の誤組付を容易に防止できるコンビネーションスイッチ用レバーの組み付け構造を提供する。【解決手段】  本発明では、レバーベース２と、このレバーベース２に組み付けられるシャフト５と、レバーベース２に組み付けられると共に、シャフト５に連結されるアーム部材７とを備えたコンビネーションスイッチの組み付け構造において、アーム部材７をレバーベース２の組み付け凹部１０に正規状態で組み付けて、シャフト５とアーム部材７とを正規に組み付ける組み付け手段１５を設けた。組み付け手段１５は、アーム部材７に設けた突起１６と、組み付け凹部１０の開口縁１４に設けた切欠部１７からなる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レバーベースと、このレバーベースに組み付けられるシャフトと、前記レバーベースに組み付けられると共に、前記シャフトに連結されるアーム部材とを備えたコンビネーションスイッチの組み付け構造であって、
前記アーム部を前記レバーベースに正規状態で組み付けて、前記シャフトと前記アーム部材とを正規に組み付ける組み付け手段を設けたことを特徴とするコンビネーションスイッチ用レバーの組み付け構造。
【請求項２】
請求項１記載のコンビネーションスイッチ用レバーの組み付け構造であって、
前記レバーベースには、前記シャフトが挿入される長手方向に沿う挿入孔と、前記シャフト挿入孔に挿入されたシャフトが突出するとともに前記アーム部材が収容配置される組み付け凹部とが設けられ、前記組み付け手段は、前記アーム部材に設けられて組み付け凹部への組み付け時に非正規組み付けで組み付け凹部の開口縁に当接する突起と、組み付け凹部の開口縁に設けられ正規組み付けで前記突起が通過する切欠部とから形成されていることを特徴とするコンビネーションスイッチ用レバーの組み付け構造。
【請求項３】
請求項２記載のコンビネーションスイッチ用レバーの組み付け構造であって、
前記アーム部材は、前記シャフトの先端が挿入組み付けられる組み付け孔が設けられた筒状のアーム部材本体部と、このアーム部材本体部から所定の角度で突設されたアーム部と、アーム部材本体部に設けられた前記突起とから成ることを特徴とするコンビネーションスイッチ用レバーの組み付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンビネーションスイッチに用いられるレバーの組み付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているようなコンビネーションスイッチは、ステアリングシャフトに組み付けられたコンビスイッチから、コンビスイッチを操作するためのレバーが突設されている。このレバーは、一側に操作部が設けられ、他側にスイッチアッセンブリを可動させるためのアーム部材が設けられている。
【０００３】
そして、操作部を操作することにより、アーム部材が可動し、スイッチアッセンブリの接点を切り換えるようになっている。
【特許文献１】特開平１１−１３４９７３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、レバーの他側にアーム部材を組み付ける際に、アーム部材が正規な組み付け方向と逆方向からでも組み付けることができてしまう場合には、逆方向から組み付けた、いわゆる誤組付状態でスイッチアッセンブリに組み付けてしまうことがある。この場合には、操作部を操作してもスイッチアッセンブリが正常な作動をすることがなく、接点を切り換えることができなくなる。
【０００５】
そこで、本発明は、レバーへのアーム部材の誤組付を容易に防止できるコンビネーションスイッチ用レバーの組み付け構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、レバーベースと、このレバーベースに組み付けられるシャフトと、前記レバーベースに組み付けられると共に、前記シャフトに連結されるアーム部材とを備えたコンビネーションスイッチの組み付け構造であって、前記アーム部を前記レバーベースに正規状態で組み付けて、前記シャフトと前記アーム部材とを正規に組み付ける組み付け手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
この組み付け構造では、組み付け手段によって、アーム部材はレバーベースに正規に組み付けることができ、シャフトと正規に組み付けることができる。この結果、スイッチアッセンブリとレバーとを組み付けても、スイッチアッセンブリを正規に作動させることができる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載のコンビネーションスイッチ用レバーの組み付け構造であって、前記レバーベースには、前記シャフトが挿入される長手方向に沿う挿入孔と、前記シャフト挿入孔に挿入されたシャフトが突出するとともに前記アーム部材が収容配置される組み付け凹部とが設けられ、前記組み付け手段は、前記アーム部材に設けられて組み付け凹部への組み付け時に非正規組み付けで組み付け凹部の開口縁に当接する突起と、組み付け凹部の開口縁に設けられ正規組み付けで前記突起が通過する切欠部とから形成されていることを特徴とする。
【０００９】
この組み付け構造では、アーム部材をレバーベースの組み付け凹部内に収容配置する際に、突起を切欠部を通過させることでアーム部材を組み付け凹部に正規な組み付け状態で組み付けることができる。また、アーム部材を組み付け凹部に収容配置する際に、アーム部材を誤組付する場合には、突起が組み付け凹部の開口縁に当接することで、アーム部材を組み付け凹部へ収容配置することが防止され、誤組付が防止される。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２記載のコンビネーションスイッチ用レバーの組み付け構造であって、前記アーム部材は、前記シャフトの先端が挿入組み付けられる組み付け孔が設けられた筒状のアーム部材本体部と、このアーム部材本体部から所定の角度で突設されたアーム部と、アーム部に本体部に設けられた前記突起とから成ることを特徴とする。
【００１１】
この組み付け構造では、アーム部材本体部の突起が、組み付け凹部の開口縁に当接することにより、アーム部材の組み付け凹部への誤組付が防止され、突起を切欠部に通過させてアーム部材を組み付け凹部へ収容配置することで正規な組み付けを行うことができる。
【００１２】
この場合、アーム部材本体部に突起を設け、組み付け凹部に突起が通過可能な切欠部を設けたが、組み付け凹部に突起を設け、アーム部材の一部にこの突起が通過可能な切欠部を設けても良い。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、アーム部材のレバーへの組み付けの際に、組み付け手段によってアーム部材をレバーに正規な状態で組み付けることができ、例えばスイッチアッセンブリの接点を正規に切り換えることができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、アーム部材が組み付け凹部内に挿入できた場合には、突起が切欠部を通過したので、正規な組み付け状態とすることができ、アーム部材が組み付け凹部に挿入できない場合、すなわち、突起が組み付け凹部の開口縁に当接する場合には、アーム部材の挿入方向が誤っているとわかり、誤組付であることがわかる。従って、アーム部材のレバーへの誤組付を防止することができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、この組み付け構造では、アーム部材本体部の突起が、組み付け凹部の開口縁に当接することにより、アーム部材の組み付け凹部への誤組付が防止され、突起を切欠部に通過させてアーム部材を組み付け凹部へ収容配置することで正規な組み付けを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、コンビネーションスイッチのレバー１の一部とアーム部材７とを示す分解斜視図、図２はコンビネーションスイッチのレバー１とこのレバー１が連結されるスイッチアッセンブリ６を示す斜視図、図３はアーム部材７をレバー１に対して誤組付した状態を示す斜視図である。
【００１７】
レバー１は、レバーベース２と、このレバーベース２の一側に設けられた操作部３と、レバーベース２の他側に設けられた連結部４と、レバーベース２内に回転自在に収容されたシャフト５と、連結部４に組み付けられると共にシャフト５に連結されて操作部３の操作によって回転しスイッチアッセンブリ６を可動させるアーム部材７とで構成されている。
【００１８】
レバーベース２は、レバー本体８と、このレバー本体８の軸方向（長手方向）に沿って設けられてシャフト５が挿入されるシャフト挿入孔９と、連結部４に設けられてアーム部材７が挿入されると共に、シャフト５の先端が突出する組み付け凹部１０とが設けられている。連結部４には、スイッチアッセンブリ６に支持される支軸１１が組み付け凹部１０の両側から突設され、最先端側にはスイッチアッセンブリ６と係合する係合部１２が設けられている。
【００１９】
組み付け凹部１０は、一面に開口部１３が形成され、この開口部１３からは、アーム部材７が挿入されて組み付けられる。開口部７の開口縁１４とアーム部材７とには、アーム部７をレバーベース２に正規状態で組み付けて、シャフト５とアーム部材７とを正規に組み付ける組み付け手段１５が設けられている。
【００２０】
組み付け手段１５は、アーム部材７に設けられて組み付け凹部１０への組み付け時に非正規組み付けで組み付け凹部１０の開口縁１４に当接する突起１６と、組み付け凹部１０の開口縁１４に設けられ正規組み付けで突起１６が通過する切欠部１７とから形成されている。
【００２１】
アーム部材７は、シャフト５の先端が挿入組み付けられる組み付け孔１８が設けられた筒状のアーム部材本体部１９と、このアーム部材本体部１９の外周側壁１９ａから所定の角度で突設され先端に球状部２０ａが形成されたアーム部２０と、アーム部材本体部１９に設けられた方形の突起１６とから形成されている。
【００２２】
次に、アーム部材７をレバーベース２及びシャフト５に組み付ける手順について説明する。
【００２３】
先ず、シャフト５の先端部が組み付け凹部１０内の突出しないように、組み付け凹部１０内から退避させた状態で、アーム部材７を組み付け凹部１０内に挿入する。アーム部材７を組み付け凹部１０内に挿入する際には、突起１６が切欠部１７を通過することができる位置でアーム部材７を組み付け凹部１０内に挿入する。すなわち、アーム２０が操作部３と逆方向に突出する方向で組み付け凹部１０に挿入する。次に、シャフト５を係合部１２側に移動させて、シャフト５の先端部をアーム部材７の組み付け孔１８内に挿入し、係合する。この状態で、スイッチアッセンブリ６に係合部１２を係合させる。
【００２４】
上記の組み付けの際に、アーム部材７を逆方向に位置させて組み付け凹部１０内に挿入しようとする、図３に示すように、突起１６が切欠部１７の反対側に位置するため、開口縁１４に当接する。この結果、組み付け凹部１０内へのアーム部材７の挿入が阻止される。そして、この状態からシャフト５を係合部１２側に移動させて組み付け孔１８内にシャフト５の先端部を挿入しようとしても挿入することができないので、アーム部材７が組み付け凹部１０内に完全に（正規に）挿入されていないことが判る。これにより、組み付け凹部１０へのアーム部材７の誤組付を防止することができる。
【００２５】
従って、上記実施形態によれば、アーム部材７のレバー１への組み付けの際に、組み付け手段１５によってアーム部材７をレバー１に正規な状態で組み付けることができ、スイッチアッセンブリ６の接点を正規に切り換えることができる。
【００２６】
また、アーム部材７が組み付け凹部１０内に挿入できた場合には、突起１６が切欠部１７を通過したので、正規な組み付け状態とすることができ、アーム部材７が組み付け凹部１０に挿入できない場合、すなわち、突起１６が組み付け凹部１０の開口縁１４に当接する場合には、アーム部材７の挿入方向が誤っているとわかり、誤組付であることがわかる。従って、アーム部材７のレバー１への誤組付を確実に防止することができる。
【００２７】
さらに、アーム部材本体部１９の突起１６が、組み付け凹部１０の開口縁１４に当接することにより、アーム部材７の組み付け凹部１０への誤組付が防止され、突起１６を切欠部１７に通過させてアーム部材７を組み付け凹部１０へ収容配置することで正規な組み付けを行うことができる。
【００２８】
なお、上記実施形態では、アーム部材本体部１９に突起１６を設け、組み付け凹部１０に突起１６が通過可能な切欠部１７を設けたが、組み付け凹部１０に突起１６を設け、アーム部材２０の一部にこの突起１６が通過可能な切欠部１７を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】レバーの組み付け凹部とこの組み付け凹部に組み付けられるアーム部材を示す分解斜視図である。
【図２】レバーとスイッチアッセンブリとを組み付けた状態を示す斜視図である。
【図３】組み付け凹部へアーム部材を誤組付した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
２  レバーベース
５  シャフト
７  アーム部材
１５  組み付け手段
１６  突起
１７  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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