(57)【要約】【課題】    本発明の目的は、最近は環境問題対応の観点から、多数回使用が可能な空気弁を提供することにある。 【解決手段】上記目的を達成するため、荷崩れ防止用などのエアダンネージの空気注入栓及び排気栓において、逆止弁を有する押し込み型の注入栓がネジ式の排気栓の中央を貫通してネジ式の排気栓に接着され、押し込み型の注入栓とネジ式の排気栓が連結部で一体化していることを特徴とする反復使用可能な空気弁を提供できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷崩れ防止用などのエアダンネージの空気注入栓及び排気栓において、逆止弁を有する押し込み注入栓がネジ式排気栓の中央を貫通してネジ式排気栓に接着され、押し込み注入栓とネジ式排気栓が連結部で一体化していることを特徴とする反復使用可能な空気弁。
【請求項２】
前記逆止弁を有する空気注入栓が、軟質のポリ塩化ビニルからなることを特徴とする請求項1に記載の空気弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反復使用可能な空気ダンネージ用空気弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の緩衝材の中で、大型の荷崩れ防止用としてエアーバッグ方式の緩衝材がある。エアーバッグ方式の緩衝材は輸送中の振動衝撃を吸収し、荷物の荷崩れ、荷傷みを適確に防止する。このエアーバッグ方式の緩衝材は強靭な紙にポリ内袋を一体加工された極めて強靭な、軽量エアーバック、いわゆる袋内に空気を入れた緩衝材としての機能を持つ。荷物の荷崩れ防止作業のスピードアップについてはエアーバッグ方式の緩衝材を積荷間の所定の間隙に挿入し、所定圧まで空気を注入するだけで装着が完了するので、作業時間が短時間で済む。また、荷受側では、緩衝材は簡単に取り外せそこにスペースが出来るので、直ちに荷卸作業に取り掛かれる。
【０００３】
エアーバッグは外層に伸縮性のある特殊クラフト紙にポリエチレンクロスヤーンをラミネート加工した複合紙やクラフト紙を使用しており、伸縮性を保ちながら且つ圧力及び突き刺しに対し強く対応する機能となっている。
またポリ内袋はナイロン層を含む複合フィルムを使用し、強度及び空気バリアー性能を高めており、1ヶ月以上の輸送期間にも安定した機能を保持する。圧力に対し強く対応する機能となっている。
【０００４】
またエアーバッグ方式は資材の節約によるコストダウンが可能である。エアーバッグ方式の緩衝材の使用により、従来使用していた固定材料や緩衝材などが不要となり、コストダウンをもたらす。また、荷物の種類、輸送条件、荷受側の条件等によっては従来の積荷の厳重な梱包包装の簡略化も可能となる。
物流の合理化やパレット化・コンテナー化などに最適の商品でエアーバッグ方式の緩衝材の使用によって安全輸送が確保される。
【０００５】
当初、商品化されたものは、ワンウエイ方式であり、簡便なフイルム弁を使用したエアダンネージが主要な緩衝材であった。フイルム弁はポリエチレン製偏平逆止弁ついており、一度空気を挿入すると注入弁は空気漏れを起こさない。取り付け位置が本袋角隅となっており、狭い空間や荷物間隙部での使用も可能で、安価な特徴がある。
【０００６】
しかしながら、最近は環境問題が重要になり、ワンウエイ方式より多数回使用が好ましく、フイルム弁のエアーバッグ方式を無理して多数回使用することがあるが、収納形態にするための排気時間が長く、効率が悪い問題があった。また海外から多数回使用の弁を使用したものもあるが、形状が複雑で破損するなどのトラブルが見られた。
通常、エアーバッグに空気を挿入する際に使用する専用空気注入器が必要である。内圧測定ゲージ付きもあり、内圧管理が可能である。
エアーバッグ方式の緩衝材の強度ついては、製造後には、破壊テストを実施し、強度試験を行い、確実な製品管理が必要である。
【０００７】
フイルム弁付エアーバッグ方式の緩衝材でも別途排気専用バルブ付タイプのものあるが、排気作業がスムーズであるが、別途排気口を設けなくてはならず、排気専用バルブの取り扱いが面倒で管理を徹底しなければ、消失してしまうと使用できなくなってしまう問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、最近は環境問題対応の観点から、多数回使用が可能な弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、荷崩れ防止用などのエアダンネージの空気注入栓及び排気栓において、逆止弁を有する押し込み型の注入栓がネジ式の排気栓の中央を貫通してネジ式の排気栓に接着され、押し込み型の注入栓とネジ式の排気栓が連結部で一体化していることを特徴とする反復使用可能な空気弁を提供できる。
【００１０】
また、前記逆止弁を有する注入栓が、軟質のポリ塩化ビニルからなることを特徴とする上記記載の空気弁を提供できる。連結することにより、空気注入後、逆止弁が働き、空気漏れがなく、連結部に一体化した注入栓によって確実に空気充填状態を保持できる。使用後の空気排気は排気栓を一回ひねるだけで、瞬時に排気が可能である。このように反復使用可能な空気弁を提供できる。
【００１１】
かかる構成から、逆止弁を有する押し込み型の注入栓、ネジ式の排気栓が連結しており、押し込み型の注入栓、ネジ式の排気栓は使用後、外しても分離しないので、未使用の時に粉失することがない。またネジ式の排気栓は最小の回転だけで開けることができるし、円形の排気栓の直径が2ｃｍ以上の広径であるので瞬時に空気を排気できる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明に係るエアダンネージによれば、空気注入、排気が容易にすることができ多数回使用することができるとともに、更には構成が簡単なので製造が容易であり安価に得ることができる。
【本発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る空気弁の実施の形態…例を図１乃至図５により説明する。図１は本発明に係る空気弁の全体を表し、平面図、側面図及び断面図、図２は図１に示す排気栓と台座の平面図と断面図、図３は逆止弁を装着した排気栓の平面図、側面図及び断面図、図４はプラスチック性の注入栓部の平面図と断面図、図５は押し込み栓付き連結部を示す平面図と側面図である。図６は本発明の空気弁を備えたエアダンネージを示す外観図。
図面において、１は排気栓台座、２はネジ式の排気栓である。３は押し込み栓であり、連結部４と一体化している。５は逆止弁付き空気注入口でネジ式の排気栓２の中央部に装着できる。６は排気栓台座のネジ山で一回ひねりだけで開閉できる。前記プラスチック排気栓台座１は、エアバック７に熱融着により円形にシールされている。排気栓台座１及び連結部４にあっては、本例ではポリエチレンが用いられているがこれに限定されるものではない。本例では前記ネジ式の排気栓２ポリ塩化ビニルが用いられ、前記排気栓台座１はポリエチレンが用いられる。逆止弁付き空気注入口５は軟質のポリ塩化ビニルであり、接着剤で固定されている。排気栓２を1回ひねって閉めることにより、空気が漏れなくなる。ネジ式の排気栓２を1回ひねって開けることによって簡単に排気できる。
このように構成されたエアダンネージに空気を充填する方法は、連結部４に連結した押し込み栓３をまず抜き取り、空気ノズル口を排気栓２の中央部にある逆止弁付き空気注入口５に差込み、５に空気注入すれば、逆止弁により、空気は漏れないが、確実に空気漏れがないように押し込み栓３を空気注入口５に差し込む。エアダンネージとして使用する。使用後は排気栓２をひねり、排気口を開き、一度に排気する。折りたたみ収納する。
このように構成されたエアダンネージは多数回使用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明に係る空気弁の全体を表し、実施の形態の一例を示す平面図、側面図及び断面図。
【図２】図１に示す排気栓と台座の平面図と断面図。
【図３】逆止弁を装着した排気栓の平面図、側面図及び断面図。
【図４】プラスチック性の注入栓部の平面図と断面図。
【図５】押し込み栓付き連結部を示す平面図と側面図。
【図６】本発明の空気弁を備えたエアダンネージを示す外観図。
【図７】従来のフイルム弁付きエアダンネージを示す平面図。
【符号の説明】
【００１５】
1  排気栓台座
2  ネジ式の排気栓
3  押し込み栓
4  連結部
5  空気注入口
6  排気栓台座のネジ山
7  エアバック
8       
フイルム式空気注入弁
9       
内装シール
10  ミシン縫い目
11  外装袋
12  本発明の空気弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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