(57)【要約】【課題】既設硬化コンクリートに不必要な応力を与えずにプレストレスが有効に導入され且つ新硬化コンクリートと既設硬化コンクリートとを強く結合することができる打ち継ぎ部の施工方法を提供する。【解決手段】既設硬化コンクリートへの打ち継ぎ面に、遅延硬化性フレッシュコンクリートを介して新フレッシュコンクリートを打ち継ぐ工程と、前記新フレッシュコンクリートの硬化後前記遅延硬化性フレッシュコンクリートの硬化前に、新硬化コンクリートにプレストレスを導入する工程とを含む、打ち継ぎ部の施工方法。【選択図】      図１
2005030164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設硬化コンクリートへの打ち継ぎ面に、遅延硬化性フレッシュコンクリートを介して新フレッシュコンクリートを打ち継ぐ工程と、
前記新フレッシュコンクリートの硬化後前記遅延硬化性フレッシュコンクリートの硬化前に、新硬化コンクリートにプレストレスを導入する工程とを含む、打ち継ぎ部の施工方法。
【請求項２】
前記遅延硬化性フレッシュコンクリートが、高ビーライト系ポルトランドセメントと、凝結遅延剤と、分散剤と、分離低減剤と、収縮低減剤と、無機質混和材とを含む組成物である請求項1記載の施工方法。
【請求項３】
前記凝結遅延剤が、リグニンスルホン酸塩、オキシカルボン酸塩、グルコン酸塩若しくはポリオール有機誘導体又はこれらの組み合わせであるセメント凝結遅延剤であり、
前記分散剤が、ポリカルボン酸系高分子、ナフタレンスルホン酸系高分子、アルキルアリルスルホン酸系高分子若しくはメラミンスルホン酸系高分子又はこれらの組み合わせからなる分散剤であり、
前記分離低減剤がセルロース系、アクリル系、グリコール系、若しくは澱粉系の分離低減剤又はこれらの組み合わせであり、
前記無機混和材が、平均粒径が100μm以下であり、石粉、シリカフュ−ム、高炉スラグ微粉末、若しくはフライアッシュ又はこれらの組み合わせである
請求項２記載の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート等の既設硬化コンクリートへの打ち継ぎ部の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャストコンクリート、場所打ちされ既に硬化した硬化コンクリート、又は既存の構造物における硬化コンクリート等の、既に硬化した既設硬化コンクリートに対して、寸法の調整等の目的で、さらに新たにコンクリートを打ち継ぎ硬化させ、新たな硬化コンクリートを設けることがよく行なわれる。そして、新硬化コンクリートには、強度確保等の目的で、硬化後にプレストレスが導入される場合がある。具体的には例えば、図２に示すように、鋼桁204上に載置されたプレキャスト床版201に、場所打ちの床版202を、打ち継ぎ面203で接するように打ち継ぎ、場所打ち床版202が硬化した後にプレストレスを方向PSに沿って導入するといった施工が行なわれる。
【０００３】
このように打ち継いだ新硬化コンクリートにプレストレスを導入すると、新硬化コンクリートへのプレストレスが既設硬化コンクリートまで分布し、新硬化コンクリートの変形を既設硬化コンクリートが拘束し、新硬化コンクリートに有効にプレストレスが導入されなかったり、既設コンクリートに不所望にストレスを導入したりするという問題がある。
【０００４】
かかる問題を回避するために、新フレッシュコンクリートを、既設硬化コンクリートと隙間を開けて離隔した状態で打設し、新硬化コンクリートにプレストレスを導入してから隙間にさらにコンクリート等を充填するということが考えられるが、その場合工程を著しく長期化させるという問題点がある。この問題点は、例えば図２に例示した床版の施工において、床版の上にさらに何がしかの施工をする必要がある場合においては大きな問題となる。
【０００５】
新硬化コンクリートの変形を既設硬化コンクリートが拘束するのを防ぎ、且つ工程が長期化しない方法として、特許文献1は、既設コンクリートの打ち継ぎ面に、遅延硬化性接着剤を塗布して新コンクリートを打ち継ぐことを提案している。
【０００６】
しかしながら、特許文献1の工法においては、樹脂が介在することにより、種々の問題点がある。たとえば、樹脂は、コンクリートに比べて一般的に強度が低いので耐久性に劣る。また、樹脂の熱膨張係数はコンクリートの約10倍程度であり、温度変化によりコンクリートとの付着が切れてしまう可能性がある。
【０００７】
そこで、樹脂を介在させる代わりに他の材料を介在させることが考えられるが、コンクリートと同等以上の強度及び同等の熱膨張係数を有し、且つ硬化時間の長い、介在させる材料として適当なものは見出されていないのが現状である。
【０００８】
介在させる材料として、凝結遅延剤を加えたコンクリート組成物を用いることが考えうる。しかしながら、十分な凝結遅延を得るために大量の凝結遅延剤を添加すると、組成物の材料分離が発生し、ブリーディング等の現象が起こり、強度が著しく低くなり実用に耐えない。この傾向は、コンクリートの養生の際に発生する温度が95℃程度とより高い場合には一層強まる。一方凝結遅延剤の添加量を少なくすれば、プレストレスによる変形が終わるまでにかなり硬化してしまう場合が多く、これも実用的でない。したがって、特許文献1に示されるような工法において樹脂の代わりにコンクリートを介在させたものは、これまで作られていない。
【特許文献１】特開平9-32293号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、既設硬化コンクリートに不必要な応力を与えずにプレストレスが有効に導入され、且つ新硬化コンクリートと既設硬化コンクリートとを強く結合することができる、打ち継ぎ部の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、既設硬化コンクリートへの打ち継ぎ面に、遅延硬化性フレッシュコンクリートを介して新フレッシュコンクリートを打ち継ぐ工程と、前記新フレッシュコンクリートの硬化後前記遅延硬化性フレッシュコンクリートの硬化前に、新硬化コンクリートにプレストレスを導入する工程とを含む、打ち継ぎ部の施工方法が提供される。
【００１１】
また、本発明によれば、前記遅延硬化性フレッシュコンクリートが、高ビーライト系ポルトランドセメントと、凝結遅延剤と、分散剤と、分離低減剤と、収縮低減剤と、無機質混和材とを含む組成物である前記施工方法が提供される。
【００１２】
さらに、本発明によれば、前記凝結遅延剤が、リグニンスルホン酸塩、オキシカルボン酸塩、グルコン酸塩若しくはポリオール有機誘導体又はこれらの組み合わせであるセメント凝結遅延剤であり；前記分散剤が、ポリカルボン酸系高分子、ナフタレンスルホン酸系高分子、アルキルアリルスルホン酸系高分子若しくはメラミンスルホン酸系高分子又はこれらの組み合わせからなる分散剤であり；前記分離低減剤がセルロース系、アクリル系、グリコール系、若しくは澱粉系の分離低減剤又はこれらの組み合わせであり；前記無機混和材が、平均粒径が100μm以下であり、石粉、シリカフュ−ム、高炉スラグ微粉末、若しくはフライアッシュ又はこれらの組み合わせである前記施工方法が提供される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の施工方法によれば、打ち継いだ新硬化コンクリートに有効にプレストレスを導入することができ、簡便且つ比較的短期間に施工を行なうことができ、しかも打ち継ぎ部分において高い強度を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。
本発明の施工方法は、既設硬化コンクリートへの打ち継ぎ面に、遅延硬化性フレッシュコンクリートを介して新フレッシュコンクリートを打ち継ぐ工程を含む。なお本明細書においては便宜上、セメント等を含む組成物で硬化が完了していないものをフレッシュコンクリートと、またそれが硬化したものを硬化コンクリートとそれぞれ称する。
【００１５】
既設硬化コンクリートとは、新フレッシュコンクリートの打設時に既に硬化しているコンクリートであって、施工現場において載置されたプレキャストコンクリート若しくは施工現場において場所打ちされ既に硬化した硬化コンクリート、又は、既存の構造物における硬化コンクリート等を含む。既設硬化コンクリートは、必要に応じて、プレストレスが導入されたものであってもよい。
【００１６】
新フレッシュコンクリートとしては、特に限定されず通常既設硬化コンクリートと合わせて構造物を作成するのに用いるフレッシュコンクリートを用いることができるが、ある程度短い養生期間でストレスをかけられるよう硬化する組成物が好ましい。具体的には例えば、セメントとして早強ポルトランドセメント又は他のポルトランドセメントを含み、さらに細骨材、粗骨材、無機混和材及び減水剤等を含む組成物を用いることができる。なお、本明細書においては、コンクリートとは、セメントにより硬化する組成物及びその硬化物をいい、セメントペースト、モルタル等をも含む。
【００１７】
遅延硬化性フレッシュコンクリートとは、通常のフレッシュコンクリートに比べて硬化速度が遅く、打設後４日以上して硬化するフレッシュコンクリートをいう。遅延硬化性フレッシュコンクリートのより具体的な態様については、後により詳細に述べる。
【００１８】
打ち継ぎ面は、平坦な面でもよく、曲面や凹凸のある面でもよいが、好ましくは、新硬化コンクリートにおけるプレストレスの導入方向のうち少なくとも１方向と平行若しくは略平行な面とすることができる。
【００１９】
既設硬化コンクリート、新硬化コンクリート及び遅延硬化性硬化コンクリートの形状及び位置関係は、既設硬化コンクリートと新硬化コンクリートとが遅延硬化性硬化コンクリートを介して接する形状及び位置関係であれば特に限定されないが、遅延硬化性フレッシュコンクリートの硬化前において、新硬化コンクリートがプレストレスの導入により変形する際の変形を拘束しないような形状及び位置関係であることが好ましい。具体的には例えば、橋や建物の床版の建設において図１に示すようにプレストレストコンクリート床版101を並べた端部において場所打ちコンクリート102を打つ場合のように、床版状の形状の既設硬化コンクリートと新硬化コンクリートとを平行に並べた隙間に遅延硬化性硬化コンクリートを設ける位置関係とすることができる。
【００２０】
打ち継ぎ面に、遅延硬化性フレッシュコンクリートを介して新フレッシュコンクリートを打ち継ぐ具体的手順は、特に限定されないが、例えば、既設硬化コンクリートに対して隙間を設けた形態で新フレッシュコンクリートを打ち継ぎ、その後に遅延硬化性フレッシュコンクリートをその隙間に充填することができる。
【００２１】
本発明の施工方法は、新フレッシュコンクリートの硬化後遅延硬化性フレッシュコンクリートの硬化前に、新硬化コンクリートにプレストレスを導入する工程を含む。
【００２２】
プレストレスの導入は、特に限定されず公知の方法等により行なうことができる。例えば、新フレッシュコンクリートの打設の際に予めプレストレスを導入する鋼線を配置するためのシース等を新コンクリート内に設け、それを通して鋼線を設け、その鋼線を緊張させることにより行なうことができる。本発明の施工方法において、新硬化コンクリートにストレスをかける鋼線は、通常のプレストレストコンクリートにおいて用いられるものを用いることができる。
【００２３】
新硬化コンクリートへのプレストレスの導入方向は、その導入による変形の方向が、遅延硬化性フレッシュコンクリートの硬化前において、新硬化コンクリート及び既設硬化コンクリートにより拘束されない方向に少なくとも1方向導入されることが好ましい。具体的には例えば、打ち継ぎ面が図１に示される面103のような平面である場合において、当該平面の面方向、好ましくは当該平面の長手方向に平行な方向PSに少なくとも1方向プレストレスを導入することができる。一方向あたりの鋼線の本数は特に限定されず、所望される強度等に応じて、一本又は複数本配置することができる。
【００２４】
前記鋼線は、シース、グラウト等、通常のプレストレストコンクリートにおいて鋼線と共に用いられる構造物と共に新硬化コンクリート内に設けることができる。ここで、グラウトとして、遅延硬化性フレッシュコンクリートを用いることができる。グラウト用の遅延硬化性フレッシュコンクリートとしては、既設硬化コンクリートと新硬化コンクリートとの間に介在する遅延硬化性組成物と同種又は別種のものを用いることができる。グラウトにも同種の遅延硬化性フレッシュコンクリートを用いると、新硬化コンクリートのストレス導入による変形をより有効に許容しうることができ、且つグラウトにおいて遅延硬化性フレッシュコンクリートの硬化が進んでいないことを確認して簡便に製造できるので、ストレスの導入を簡便且つより有効に行なうことができ、特に好ましい。
【００２５】
本発明の施工方法は、プレストレストコンクリート床版を並べ、さらに場所打ちのコンクリートをそれに打ち継ぐ各種の構造物の施工に好ましく適用することができる。具体的には例えば、橋や建物の床版の建設において適用することができる。
【００２６】
本発明の施工方法は、具体的には、下記の工程(A)〜(F)の手順で行なうことができる：
【００２７】
(A)既設硬化コンクリートを設ける工程；
(B)既設硬化コンクリートの一面に隣接して遅延硬化性フレッシュコンクリートを打設する工程
(C)遅延硬化性フレッシュコンクリートに隣接して新フレッシュコンクリートを打設する工程；
(D)新フレッシュコンクリートを硬化させ新硬化コンクリートとする工程；
(E)新硬化コンクリートにプレストレスを導入する工程；及び
(F)遅延硬化性フレッシュコンクリートを硬化させ遅延硬化性硬化コンクリートとする工程。
上記工程(A)〜(F)はこの順に行なうことが好ましい。工程(B)は、流動性の低い遅延硬化性フレッシュコンクリートを用いるか、遅延硬化性フレッシュコンクリートを、その形態が保持できるような繊維状の材料等に含浸させて成形するか、又は一時的に遅延硬化性フレッシュコンクリート用の型枠を設けて打設し、ある程度硬化した時点で型枠を外して工程(C)を行なう等の方法により実行することができる。
【００２８】
本発明の施工方法はまた、下記の工程(A')〜(F')の手順で行なうこともできる：
【００２９】
(A')既設硬化コンクリートを設ける工程；
(B')既設硬化コンクリートと隙間を介して離隔させ新フレッシュコンクリートを打設する工程；
(C')新フレッシュコンクリートを硬化させ新硬化コンクリートとする工程；
(D')遅延硬化性フレッシュコンクリートを前記隙間を充填するよう打設する工程；
(E')新硬化コンクリートにプレストレスを導入する工程；及び
(F')遅延硬化性フレッシュコンクリートを硬化させ遅延硬化性硬化コンクリートとする工程。
【００３０】
上記工程(A')〜(F')のうち、(A')〜(D')及び(F')はこの順に行なうことが好ましい。工程(E')は、工程(C')及び(D')の間、又は(D')及び(F')の間に行なうことができる。
【００３１】
いずれの場合であっても、プレストレス導入による変形が少なくとも部分的に進行してから遅延硬化性フレッシュコンクリートが硬化することが好ましい。このような工程を可能とする遅延硬化性組成物としては、具体的には後述する遅延硬化性フレッシュコンクリートを用いることができる。
【００３２】
遅延硬化性フレッシュコンクリート
本発明において用いる遅延硬化性フレッシュコンクリートとしては、高ビーライト系ポルトランドセメントと、凝結遅延剤と、分散剤と、分離低減剤と、収縮低減剤と、無機質混和材とを含む組成物を用いることが好ましい。このような成分を含むことにより、凝結時間が非常に長く、且つ硬化した際の圧縮強度が高いフレッシュコンクリートを得ることができる。
【００３３】
遅延硬化性フレッシュコンクリートは、セメントとして、高ビーライト系ポルトランドセメントを含むものが、長い凝結時間を確保でき、且つ自己収縮を少なくすることができるため好ましい。前記高ビーライト系ポルトランドセメントとしては、ビーライト（2CaO・SiO2）を24質量％以上、好ましくは40質量％以上含有するものを用いることができる。特に、ビーライトを40質量％以上含有するものを用いた場合、凝結時間を大幅に遅延することができ好ましい。また、高ビーライト系ポルトランドセメントは、その比表面積が4000cm2/g以下であることが、水和反応及び自己収縮量を抑制できるため好ましい。
【００３４】
前記凝結遅延剤としては、リグニンスルホン酸塩、オキシカルボン酸塩、グルコン酸塩、ポリオール有機誘導体又はこれらの組み合わせを挙げることができ、特に、ポリオール有機誘導体を用いることが好ましい。
【００３５】
前記分散剤としては、ポリカルボン酸系高分子化合物、ナフタレンスルホン酸系高分子化合物、アルキルアリルスルホン酸系高分子化合物、メラミンスルホン酸系高分子化合物又はこれらの組み合わせを挙げることができ、特に、ポリカルボン酸系高分子化合物を用いることが、低配合量で流動性等を向上できるため好ましい。
【００３６】
前記無機質混和材としては、平均粒径200μm以下のものであることが好ましく、100μm以下のものであることがさらに好ましい。前記無機混和材としては、石灰石微粉末等の石粉、シリカフュ−ム、高炉スラグ微粉末、フライアッシュ又はこれらの組み合わせを用いることができる。前記分離低減剤としては、本発明の製造方法におけるコンクリートの硬化熱により加熱された環境下、例えば90℃の高温下においても分離低減効果を維持しうるものが好ましく、具体的にはセルロース系、アクリル系、グリコール系又は澱粉系の分離低減剤又はこれらの組み合わせを用いることができ、特に、セルロースエーテル系分離低減剤が好ましい。前記収縮低減剤としては、有機収縮低減剤が好ましい。具体的には、低級アルコールのアルキレンオキシド付加物系、ポリエーテル系、アルコール系、低分子量アルキレンオキシド共重合体系若しくはグリコールエーテル・アミノアルコール誘導体系のもの又はこれらの組み合わせ等の有機収縮低減剤を用いることができる。
【００３７】
遅延硬化性フレッシュコンクリートは、上記の各成分に加え、水、膨張剤、防錆剤及び消泡剤等の各種成分を必要に応じ含むことができる。また、遅延硬化性フレッシュコンクリートは、必要に応じて骨材を含むことができる。当該骨材としては、平均粒径150μm以上40mm以下の細骨材及び粗骨材を含むことができる。
【００３８】
遅延硬化性フレッシュコンクリートにおいて、水粉体比、即ち高ビーライト系ポルトランドセメントと無機混和材との合計に対する水の質量比は、20〜50％とすることが好ましい。
【００３９】
遅延硬化性フレッシュコンクリートにおいて、高ビーライト系ポルトランドセメントと無機混和材との質量比は、2:8〜8:2とすることが好ましい。この配合とすることにより、組成物の硬化遅延時間を十分に長くすることができ、ブリーディングを防止することができ、且つ自己収縮量を低減することができる。
【００４０】
前記分散剤の配合割合は、高ビーライト系ポルトランドセメントと無機混和材との合計100質量部に対し0.05〜3.5質量部とすることができる。この配合とすることにより、施工に必要なワーカビリティーを十分に確保することができる。
【００４１】
前記凝結遅延剤の配合割合は、高ビーライト系ポルトランドセメントと無機混和材との合計100質量部に対し0.15〜1.0質量部とすることができる。この配合とすることにより、数日間以上といった長期にわたる硬化遅延性を得ることができる。
【００４２】
前記分離低減剤の配合割合は、高ビーライト系ポルトランドセメントと無機混和材との合計100質量部に対して0.05〜1.0質量部であることが好ましい。この配合とすることにより、例えば90℃程度の高温となるコンクリート養生時の温度条件においても、また数日間以上といった長期間の硬化期間においても、ブリーディングを十分に抑制することができる。
【００４３】
前記有機系収縮低減材の配合割合は、高ビーライト系ポルトランドセメントと無機混和材との合計100質量部に対して0.1〜3.0質量部とすることが好ましい。この配合とすることにより、フレッシュコンクリートの自己収縮を十分に低減することができる。
【００４４】
遅延硬化性フレッシュコンクリートとしては、高ビーライト系ポルトランドセメントと無機混和材との質量比が2:8〜8:2であり、且つ、高ビーライト系セメントと無機質混和材の合計100重量部に対して分散剤を0.05〜3.5重量部、セメント凝結遅延剤を0.15〜3.0重量部、分離低減剤を0.05〜1.0重量部、有機系収縮低減剤を0.1〜3.0重量部、骨材を200〜800重量部、及び練り混ぜ水を20〜60重量部含むものが、硬化遅延時間を確保でき、ブリーディングを防止でき、且つ自己収縮量を低減できるため、特に好ましい。
【００４５】
遅延硬化性フレッシュコンクリートの製造方法は、特に限定されず、工場及び／又は施工現場で、各成分を配合し、混合することにより調製することができる。
【実施例】
【００４６】
以下、実施例を参照して本願発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００４７】
実施例１
（遅延硬化性フレッシュコンクリートの調製）
表１に示す材料を混合し、表１の配合1〜14に示す組成の遅延硬化性フレッシュコンクリートを調製した。なお、表中に示す、使用した材料及びその略号はそれぞれ以下の通りである。また、配合1〜14の各組成物における、種々の成分の比率を表２に示す。
【００４８】
（使用材料）
I.セメント
・低熱ポルトランドセメント（略号：LC)：ビーライト含有率＝54％、密度＝3.22（太平洋セメント（株）製）
・普通ポルトランドセメント（略号：NC)：ビーライト含有率＝24％、密度＝3.15（太平洋セメント（株）製）
II.セメント分散剤
・ポリカルボン酸系セメント分散剤（略号：PC)：市販品（商品名：コーアフローNF-100、太平洋マテリアル(株)製)
・ナフタレンスルホン酸系セメント分散剤（略号：N)：市販品（商品名：マイティー１００、花王（株）製）
III.無機質混和材
・シリカフューム (略号：SF)：密度＝2.2、比表面積＝200,000cm2/g、市販品（商品名：マイクロシリカ940U、エルケム社製）
・石灰石微粉末（略号：LSP)：密度＝2.67、比表面積＝3840cm2/g、市販品（商品名：工業用タンカル、吉澤石灰工業（株）製）
IV.セメント凝結遅延剤
・オキシカルボン酸化合物とポリオール有機高分子複合体系セメント凝結遅延剤：（商品名：ポゾリスNo.89、（株）エヌエムビー製）
V.分離低減剤
・セルロース系分離低減剤（略号：V）：市販品（商品名：マーポローズ、松本油脂製薬（株）製）
VI.有機系収縮低減剤
・有機系収縮低減剤（略号：SR）：有機系収縮低減剤  オキシアルキレンアルキルエーテル系（太平洋セメント（株）製）
VII.細骨材（略号：S）：砕砂（表面乾燥比重＝2.61、FM＝2.80、茨城郡岩瀬町産）
VIII.粗骨材（略号：G）：砕石（表面乾燥比重＝2.63、FM＝6.78、茨城郡岩瀬町産）
IX.膨張材（略号：E）：石灰系膨張材、密度＝3.15、商品名：構造用エクスパン、太平洋マテリアル（株）製）
X.練混ぜ水（略号：W）水道水
【００４９】
（その他表中の略号）
C：セメント
B：結合材の質量（セメント＋シリカフューム＋膨張材）
P：粉体質量（セメント＋シリカフューム＋膨張材＋石灰石微粉末）
s/a：細骨材率（細骨材の体積と骨材総体積との比率）
【００５０】
【表１】
2005030164.tif 000003
【００５１】
【表２】
2005030164.tif 000004
【００５２】
（遅延硬化性コンクリートの試験)
実施例１で得られた配合1〜14の遅延硬化性フレッシュコンクリート及びその硬化物について、下記の通りの各種試験を実施した。結果を表３に示す。なお、養生の際の周囲温度は、練り混ぜ後１日目は図３に示す養生パターンに従い、その後は20℃とした。
【００５３】
（試験の方法）
I.フレッシュコンクリートのスランプ：「コンクリートのスランプ試験方法(JIS A 1101-1998)に準拠し測定した。
II.フレッシュコンクリートのブリーディング：「コンクリートのブリーディング試験方法(JIS A 1123-1997)に準拠し測定した。
III.フレッシュコンクリートの凝結時間：「コンクリートの凝結時間試験方法(JIS A 1147-2001)」に準拠し測定した。
IV.コンクリートの拘束膨張及び収縮：「コンクリート用膨張材(JIS A 6202-1997)付属書２の膨張コンクリートの拘束膨張及び収縮試験方法」に準拠し測定した。
V.コンクリートの圧縮強度：「コンクリートの圧縮強度試験方法(JIS A 1108-1999)」に準拠し測定する。
VI.コンクリートの流動性：「セメントの物理試験方法(JIS A 5201-1997)のフロー試験」に準拠し測定する。
【００５４】
【表３】
2005030164.tif 000005
（打ち継ぎ部の施工）
図1に示す形状のプレキャスト床版101を、鋼桁104上に並べて固定した。また、場所打ち床版102を打設するための型枠、鉄筋及びプレストレス導入用鋼線のシースを組んだ。型枠内に、水、早強ポルトランドセメント、細骨材、粗骨材及び減水剤を下記表４に示す組成で含むコンクリートを打設し、７日間養生した。なお、このコンクリートは、気温25℃を超える場合コンクリートの打設温度は30℃以上となり、１日間養生した時点でコンクリートの温度は90〜95℃となりうる。
【００５５】
【表４】
2005030164.tif 000006
【００５６】
養生終了後、型枠を除き、プレキャスト床版101と場所打ち床版102との間の隙間に、配合番号1〜14の遅延硬化性フレッシュコンクリートを充填した。またシース内に鋼材を挿入し、グラウトを注入した。その後直ちに、鋼材に緊張を加え、方向PSに沿ったプレストレスを導入した。さらに7日間養生し、遅延硬化性フレッシュコンクリートを硬化させ、遅延硬化性硬化コンクリート105を形成した。
【００５７】
得られた構造物の、場所打ち床版部102とプレキャスト床版部101との結合を試験したところ、いずれも良好な結合をしていることが確認できた。
【００５８】
また、得られた構造物において、場所打ち床版102に導入したプレストレスがプレキャスト床版101に伝わっているか否かを試験したところ、プレキャスト床版101へのストレスの伝達はないことが確認できた。
【００５９】
配合番号７、１３及び１４の遅延硬化性フレッシュコンクリートを用いた場合に、ブリーディングが発生せず、プレキャスト床版との付着が良く、凝結始発時間も５日以上と遅く、圧縮強度も、PC床版の設計基準強度である40N/mm2を超える50N/mm2以上であり、特に好ましい結果が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の施工方法による、プレキャスト床版へ場所打ち床版を打ち継いだ例を示す概略斜視図である。
【図２】従来技術の施工方法による、プレキャスト床版へ場所打ち床版を打ち継いだ例を示す概略斜視図である。
【図３】実施例１における遅延硬化性コンクリートの試験に際しての、練り混ぜ後１日目の養生の周囲温度のパターンを示すグラフである。
【符号の説明】
【００６１】
101,201: 既設硬化コンクリート(プレキャスト床版)
102,202: 新硬化コンクリート(場所打ち床版)
103,203: 打ち継ぎ面
104, 204: 鋼桁
105: 遅延硬化性硬化コンクリート
PS: プレストレス方向
【図１】
2005030164.tif 000007
【図２】
2005030164.tif 000008
【図３】
2005030164.tif 000009