(57)【要約】【課題】乾燥したガスの露点温度が低く、エネルギー消費が少ない乾燥装置を提供する。【解決手段】ガスを乾燥するための乾燥装置は、平行な冷却分岐部８，９を備えている。この冷却分岐部はその都度の時点で少なくとも１つがその作用状態にある。冷却分岐部内にそれぞれガス／冷媒−熱交換器１１が配置され、このガス／冷媒−熱交換器が第１の通路と第２の通路を備え、冷却分岐部８，９の作用状態で乾燥すべきガスが第１の通路を流れ、冷却分岐部８，９の作用状態で第２の通路が少なくとも１つの冷媒回路内を循環する冷媒のための蒸発器を形成している。乾燥装置は更に、大気入口管路１５と大気出口管路２０と大気搬送装置１９を備え、それぞれの冷却分岐部８，９の作用停止態で、大気入口管路１５と大気出口管路２０が切り換え装置によって少なくとも一時的にこの冷却分岐部８，９に接続され、大気搬送装置１９がこの冷却分岐部８，９内に配置されたガス／冷媒−熱交換器１１の第１の通路を経て大気を搬送する。【選択図】図１
2005315570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥すべき材料を収容する乾燥設備の乾燥容器を通って特に循環案内されるガスを乾燥するための乾燥装置であって、乾燥すべきガスを供給するためのガス入口管路（１）と、乾燥したガスを排出するためのガス出口管路（２）と、平行な冷却分岐部（８，９）とを備え、この平行な冷却分岐部がその都度作用状態と作用停止態の間で切り換え可能であり、作用状態において乾燥すべきガスが冷却分岐部（８，９）を流通し、冷却分岐部（８，９）内でガスの低温乾燥が行われ、その都度の時点で少なくとも１つの冷却分岐部（８，９）がその作用状態にあり、冷却分岐部（８，９）内にそれぞれガス／冷媒−熱交換器（１１）が配置され、このガス／冷媒−熱交換器が第１の通路と第２の通路を備え、冷却分岐部（８，９）の作用状態で乾燥すべきガスが第１の通路を流れ、冷却分岐部（８，９）の作用状態で第２の通路が少なくとも１つの冷媒回路内を循環する冷媒のための蒸発器を形成する、乾燥装置において、乾燥装置が更に、大気入口管路（１５）と大気出口管路（２０）と大気搬送装置（１９）を備え、それぞれの冷却分岐部（８，９）の作用停止態で、大気入口管路（１５）と大気出口管路（２０）が切り換え装置によって少なくとも一時的にこの冷却分岐部（８，９）に接続され、大気搬送装置（１９）がこの冷却分岐部（８，９）内に配置されたガス／冷媒−熱交換器（１１）の第１の通路を経て大気を搬送することを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
冷却分岐部（８，９）内にそれぞれ少なくとも１個のガス／ガス−熱交換器（１０）が配置され、このガス／ガス−熱交換器が第１の通路と第２の通路を備え、乾燥すべきガスがガス／冷媒−熱交換器の第１の通路を通過する前に、ガス／ガス−熱交換器の前記の第１の通路を案内され、乾燥すべきガスがガス／冷媒−熱交換器の第１の通路を通過した後で、ガス／ガス−熱交換器の前記の第２の通路を案内されることを特徴とする、請求項１記載の乾燥装置。
【請求項３】
乾燥装置が少なくとも１個のガス／ガス−熱交換器（５）を備え、このガス／ガス−熱交換器が第１の通路と第２の通路を備え、乾燥すべきガスが冷却分岐部（８，９）の一つを通過する前に、ガス／ガス−熱交換器の前記の第１の通路を案内され、乾燥すべきガスが冷却分岐部（８，９）の一つを通過した後で、ガス／ガス−熱交換器の前記の第２の通路を案内されることを特徴とする、請求項１または２記載の乾燥装置。
【請求項４】
大気搬送装置（１９）が大気入口管路（１５）の範囲または大気出口管路（２０）の範囲内に配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項５】
乾燥装置が好ましくはガス入口管路（（１）の範囲内に配置された、乾燥すべきガスを乾燥装置を経て通過させるためのガス搬送装置（３）を備えていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項６】
乾燥装置がガス出口管路の範囲内に配置された、乾燥されたガスを加熱するための加熱装置（１４）を備えていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項７】
それぞれの冷却分岐部（８，９）の作用停止態で、この冷却分岐部のガス／冷媒−熱交換器（１１）の第２の通路が、少なくとも１つの冷媒回路内を循環する冷媒のための凝縮器を少なくとも一時的に形成していることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項８】
冷却回路が他の凝縮器（２６）を備えていることを特徴とする、請求項７記載の乾燥装置。
【請求項９】
それぞれの冷却分岐部（８，９）の作用停止状態で、大気搬送装置（１９）によって冷却分岐部（８，９）を通って搬送された大気が冷却分岐部（８，９）を通って流れ方向に流れ、この流れ方向が冷却分岐部（８，９）の作用状態で冷却分岐部（８，９）を通って搬送される乾燥すべきガスの流れ方向とは反対向きであることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項１０】
切り換え装置が両冷却分岐部（８，９）を経て乾燥すべきガスと大気搬送装置（１９）によって搬送される大気とを交互に通過させるための共通の切り換え弁（７）を備えていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項１１】
切り換え弁（７）が第１の部分（４１）と第２の部分（４２）を備え、この第１と第２の部分が回転軸線（４３）回りに相対的に回転可能であり、それぞれ少なくとも４個の偶数の同じ数の接続口（４４，４５）が回転軸線（４３）周りに仮想円（４６）に沿って第１の部分（４１）と第２の部分（４２）に配置され、この接続口が円（４６）の周方向において互いに均一な間隔をおいて配置され、回転軸線（４３）に対して平行に第１の部分（４１）と第２の部分（４２）を通って延びる貫通穴（４７）が接続口に接続し、第１の部分（４１）と第２の部分（４２）が貫通穴（４７）の周りの範囲において互いにシールされていることを特徴とする、請求項１０記載の乾燥装置。
【請求項１２】
１つの冷却媒体回路が設けられ、冷却媒体が切り換え弁（２１，２１′，２２，２２′）によってその都度、作用状態にあるガス／冷媒−熱交換器（１１）の第２の通路を経て案内可能であり、このガス／冷媒−熱交換器（１１）の第１の通路が冷媒回路の蒸発器を形成し、ガス／冷媒−熱交換器の手前にそれぞれ膨張弁（２５，２５′）が接続配置されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一つに記載の乾燥装置。
【請求項１３】
冷媒回路内に他の切り換え弁（２３，２３′）が設けられ、冷媒の少なくとも一部がこの切り換え弁によって、作用停止状態にある少なくとも１つの冷却分岐部（８，９）内に配置されたガス／冷媒−熱交換器（１１）の第２の通路を通って案内可能であることを特徴とする、請求項１２記載の乾燥装置。
【請求項１４】
乾燥すべき材料を収容する乾燥設備の乾燥容器を通って特に循環案内されるガスを乾燥するための方法であって、乾燥すべきガスがガス入口管路（１）を経て供給され、乾燥後後ガス出口管路を経て排出され、低温乾燥のために少なくとも２つの平行な冷却分岐部（８，９）の一つを通って案内可能であり、乾燥すべきガスが案内されて低温乾燥される冷却分岐部（８，９）がその作用状態にあり、少なくとも１つの他の冷却分岐部（８，９）が作用停止状態にあり、冷却分岐部（８，９）内にそれぞれガス／冷媒−熱交換器（１１）が配置され、このガス／冷媒−熱交換器が第１の通路と第２の通路を備え、冷却分岐部（８，９）の作用状態で乾燥すべきガスが第１の通路を流れ、冷却分岐部（８，９）の作用状態で第２の通路が少なくとも１つの冷媒回路内を循環する冷媒のための蒸発器として運転される、乾燥装置において、作用停止状態の時間の少なくとも一部の間大気搬送装置（１９）によって大気が、作用停止状態にある少なくとも１つの冷却分岐部（８，９）を通過し、大気が大気入口管路（１５）を経て冷却分岐部（８，９）に供給され、そして大気出口管路（２０）を経て冷却分岐部（８，９）から排出されることを特徴とする方法。
【請求項１５】
冷却分岐部（８，９）の作用状態と作用停止状態の間の切り換えが切り換え装置によって行われ、この切り換え装置が少なくとも１個の切り換え弁（７）を備え、この切り換え弁によって、乾燥すべきガスと大気搬送装置（１９）によって搬送される大気が、両冷却空気分岐部（８，９）を経て交互に案内されることを特徴とする、請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
冷却分岐部（８，９）がその作用停止状態にある時間の少なくとも一部の間、この冷却分岐部のガス／冷媒−熱交換器（１１）の第２の通路が少なくとも１つの冷媒回路の凝縮器として運転されることを特徴とする、請求項１４または１５記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥すべき材料を収容する乾燥設備の乾燥容器を通って特に循環案内されるガスを乾燥するための乾燥装置に関し、更に詳しくは、乾燥すべきガスを供給するためのガス入口管路と、乾燥したガスを排出するためのガス出口管路と、平行な冷却分岐部とを備え、この平行な冷却分岐部がその都度作用状態と作用停止態の間で切り換え可能であり、作用状態において乾燥すべきガスが冷却分岐部を流通し、冷却分岐部内でガスの低温乾燥が行われ、その都度の時点で少なくとも１つの冷却分岐部がその作用状態にあり、冷却分岐部内にそれぞれガス／冷媒−熱交換器が配置され、このガス／冷媒−熱交換器が第１の通路と第２の通路を備え、冷却分岐部の作用状態で乾燥すべきガスが第１の通路を流れ、冷却分岐部の作用状態で第２の通路が少なくとも１つの冷媒回路内を循環する冷媒のための蒸発器を形成する、乾燥装置に係わる。
【背景技術】
【０００２】
ガス、特に空気を乾燥するための乾燥装置は例えば、合成樹脂ペレットのようなばらものを乾燥するための設備に関連して使用される。このようなばらものは、例えば押出機または射出成形機で加工できるようにするために、特に水中測定可能であるときに、或る程度の貯蔵時間後または製造後、過剰の湿気を有する。ばらものは加工前に乾燥しなければならない。そのために、乾燥空気の閉鎖回路を備えた乾燥設備が既に知られている。このような乾燥設備は例えば特許文献１によって明らかである。空気が搬送装置によって吸収乾燥機を通って案内され、続いて加熱され、そしてばらもの容器に吹き込まれる。空気はばらものを流通した後で搬送装置の入口側に供給される。或る程度の運転時間後に、水分が吸収乾燥機の吸収剤に飽和するので、吸収剤を流通した後の空気の例えば−４０°Ｃの所望な露点がもはや達成されない。そして再生サイクルを実施しなければならない。そのために、搬送装置の搬送方向が逆転され、大気が加熱されて吸収剤を通って案内されるので、吸収剤は高温の空気によって再生される。
【０００３】
この乾燥装置はサービス作業が必要である。というのは、吸収材料を再び交換しなければならないので面倒であるからである。更に、装置の全体エネルギー消費が比較的に多い。
【０００４】
ガス、特に空気を乾燥するための、吸収乾燥機の形をした他の乾燥装置は、特許文献２によって明らかである。この場合、吸収剤は、その水分吸収能力を高めるために付加的に冷却される。
【０００５】
ばらものための他の種類の公知乾燥設備の場合、乾燥された圧縮空気が圧縮空気管路によって供給される。圧力低下弁は供給される圧縮空気の圧力を、予め調節した値に低下させる。空気は加熱装置によって所望の温度に加熱され、続いて取り出し口の近くのばらもの容器に流入する。ばらものの流通の後で、湿気を含んだ空気は排気出口から流出する。供給乾燥された圧縮空気を乾燥するために、圧縮空気は通常は分子ふるい乾燥機を通って案内される。その後で、その露点は例えば−４０〜−５０°Ｃである。圧縮空気を乾燥するために、圧縮空気は分子ふるい乾燥機を流通するために、先ず最初に市販の低温乾燥機によって３°Ｃの露点温度に乾燥される。この場合、凝縮液が排出される。それによって、分子ふるい乾燥機に供給された圧縮空気は３°Ｃの露点を有する。この乾燥設備は、圧縮空気コンプレッサで定期的にサービスを必要とし、エネルギー消費が多いという欠点がある。
【０００６】
冒頭に述べた種類の装置は特許文献３によって知られている。乾燥すべきガスを低温乾燥するためのこの装置は、平行な２つの分岐部を備えている。ガスはこの分岐部をプッシュプルで案内され、低温乾燥される。ガスが案内されていない分岐部はその都度再生される。この場合、堆積した氷が融解され、除去される。そのために、乾燥装置に供給される高温のガスの部分流がガスの冷却の前に主流から分岐し、作用停止の冷却分岐部を通って案内される。続いて、この部分流は主流と共に、他の冷却分岐部に供給される。この場合特に、作用停止の冷却分岐部において部分流によって吸収された付加的な水分が、作用している冷却分岐部を早く氷結するので、しばしば分岐部の間で切り換えが必要である。その際、設備の全体効率が低下する。
【特許文献１】欧州特許出願公開第６２６１９１号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第３２２６５０２号明細書
【特許文献３】独国特許第１９８０８０１１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、乾燥したガスの露点温度が低く、エネルギー消費が少ない、冒頭に述べた種類の乾燥装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は本発明に従い、請求項１の特徴によって解決される。
【０００９】
大気入口管路と作用停止状態のその都度の冷却分岐部を経て大気を搬送可能である大気搬送装置によって（この大気は冷却分岐部を流通した後大気出口管路を経て流出する）、その都度作用停止している冷却分岐部を簡単に解凍および再生することができる。
【００１０】
本発明の有利な実施形では、冷却分岐部内にそれぞれ少なくとも１個のガス／ガス−熱交換器が配置され、このガス／ガス−熱交換器が第１の通路と第２の通路を備え、乾燥すべきガスがガス／冷媒−熱交換器の第１の通路を通過する前に、ガス／ガス−熱交換器の第１の通路を案内され、乾燥すべきガスがガス／冷媒−熱交換器の第１の通路を通過した後で、ガス／ガス−熱交換器の第２の通路を案内される。
【００１１】
更に、乾燥装置が少なくとも１個のガス／ガス−熱交換器を備え、このガス／ガス−熱交換器が第１の通路と第２の通路を備え、乾燥すべきガスが冷却分岐部の一つを通過する前に、ガス／ガス−熱交換器の第１の通路を案内され、乾燥すべきガスが冷却分岐部の一つを通過した後で、ガス／ガス−熱交換器の第２の通路を案内されると有利である。これにより、非常に省エネルギーの乾燥装置が提供される。
【００１２】
本発明の有利な実施形では、それぞれの冷却分岐部の作用停止態で、この冷却分岐部のガス／冷媒−熱交換器の第２の通路が、冷媒回路内を循環する冷媒のための凝縮器を少なくとも一時的に形成している。それによって、作用停止している冷却分岐部のきわめて効果的な再生が達成される。
【００１３】
本発明による乾燥装置は頑丈で、長寿命で、そして低コストで形成可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、添付の図に基づいて本発明の他の効果と詳細を説明する。
【００１５】
図１には、冷媒回路を備えていない本発明による乾燥装置の実施の形態が概略的に示してある。乾燥すべきガス、特に空気は、ガス入口管路１から供給され、その乾燥後ガス出口管路２から流出する。ガスによる乾燥装置の通過は、ガス入口管路１の範囲内に配置された、通風機またはブロワの形をしたガス搬送装置３によって行われる。ガス入口管路１内には、ガス搬送装置３の手前に、空気フィルタ４が配置されている。乾燥すべきガスは更に、少なくとも１個のガス／ガス−熱交換器５を通って案内される。この場合、好ましくはこのようなガス／ガス−熱交換器５が複数個設けられているかあるいは１個の多段式ガス／ガス−熱交換器が設けられている。ガス／ガス−熱交換器５内では、乾燥すべきガスの最初の冷却が行われる。この場合、好ましくは乾燥すべきガスの露点がまだ達成されないので、ガス／ガス−熱交換器５内に凝縮液が生じない。これは、乾燥設備の閉鎖回路内で乾燥装置を使用する場合、少なくとも乾燥設備の持続運転に当てはまる。例えばガス入口管路１内の乾燥すべきガスの露点は持続運転中−５°Ｃよりも低い。平行な分岐部に分割する前の範囲内にある最後のガス／ガス−熱交換器５の出口における、乾燥すべきガスの温度は好ましくは、０〜１０°Ｃの範囲内にある。
【００１６】
ガス／ガス−熱交換器５を通過した後ガス管路６を通って流れるガスは続いて、切り換え弁７によって、平行な２つの冷却分岐部８，９のうちの一つに供給される。図１に示した切り換え弁７の位置の場合、乾燥すべきガスは冷却分岐部８の供給される。乾燥すべきガスはそれぞれの冷却分岐部８，９において先ず最初にガス／ガス−熱交換器１０の第１の通路（貫通路）を通過し、このガス／ガス−熱交換器内で更に冷却される。この場合、ガスの露点温度以下に冷却可能であるので、ガス／ガス−熱交換器１０内で凝縮液が発生する。ガスの温度が０°Ｃよりも低いと有利であるので、凝縮液はガス／ガス−熱交換器１０の第１の通路内で氷として凝結する。
【００１７】
ガスは続いて、ガス／冷媒−熱交換器１１の第１の通路内に達し、そこでガスが更に冷却される。そのために、冷媒が図１に示していない冷媒回路によって、ガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路を通って案内される。この場合、ガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路は、冷媒回路内を循環する冷媒のための蒸発器を形成する。冷媒回路については図２に基づいて更に説明する。
【００１８】
ガス／冷媒−熱交換器１１の出口においてガスは−２０°Ｃまたはそれ以下の温度を有する。乾燥されたガスの使用目的に応じて、ガス／冷媒−熱交換器１１の出口における温度は−３５°Ｃまでまたはそれ以下に下げることができる。
【００１９】
ガス／冷媒−熱交換器１１を出た後で、乾燥および冷却されたガスは管路１２を通ってガス／ガス−熱交換器１０の第２の通路に流れ、その中で最初の加熱を受ける。ガスは更に切り換え弁７に達し、そこからガス管路１３に達する。このガス管路には、平行な冷却分岐部８，９が切り換え弁７によって再び集合している。ガスは続いて、ガス／ガス−熱交換器５内で更に加熱され、ガス／ガス−熱交換器５を通過した後で加熱装置１４に供給される。この加熱装置では、ガスは所望温度に加熱される。ガスはこの所望温度でガス出口管路２から流出する。
【００２０】
乾燥すべきガスが冷却分岐部８，９を通って案内され、所望な最低温度に冷却されるときに、それぞれの冷却分岐部８，９はその“作用状態（アクティブ状態）”にある。それぞれの時点でその都度両冷却回路８，９の一つがその作用状態にある。図１に示した切り換え弁７の位置では、冷却分岐部８が作用状態にある。これにより、冷却回路８，９は“交互運転”または“プッシュプル運転”で作動する。
【００２１】
それぞれの冷却分岐部８，９の作用状態で、ガス／冷媒−熱交換器１１の第１の通路と場合によってはガス／ガス−熱交換器１０の第１の通路には、氷結された凝縮物が益々供給される。従って、或る時間経過後、この冷却分岐部８，９の再生が必要である。そのために、切り換え弁７が切り換えられ、そして図２に基づいて更に説明するように、冷媒回路内の弁が切り換えられる。両冷却分岐部８，９の他方がその作用状態にあり、一方その前に作用状態にあった冷却分岐部８，９は作用停止状態（パッシブ状態）にあり、再生される。
【００２２】
作用停止状態にある冷却分岐部８，９を再生するために、大気入口管路１５が設けられている。大気がこの入口管路を経て流入可能である。この大気入口管路１５内には空気フィルタ１６が配置されている。大気は更に、大気管路１７を通って切り換え弁７に流れ、そしてこの切り換え弁から作用停止状態にある冷却分岐部８，９に達する。図１に示す切り換え弁７の位置では、この作動停止状態にある冷却分岐部は冷却分岐部９である。大気はこの冷却分岐部９８内で先ず最初にガス／ガス−熱交換器１０の第２の通路を通って案内され、そして更に管路１２を経てガス／冷媒−熱交換器１１の第１の通路を通って案内される。大気は更に、ガス／ガス−熱交換器１０の第１の通路を通って案内される。熱交換器１０を出た後で、大気は切り換え弁７まで案内され、そしてこの切り換え弁によって大気管路１８に案内される。大気の搬送はその後に設けられた大気搬送装置１９（ファンまたは通風機の形をした）によって行われ、大気は大気出口管路２０によって再び大気に供給される。従って、大気搬送装置１９は、大気入口管路１５とその都度作用停止状態にある冷却分岐部８，９（少なくとも、冷却分岐部８，９がその作用停止状態にある時間の一部の間）と大気出口管路２０とを経て大気を搬送する働きをする。
【００２３】
大気が作用停止状態にある冷却分岐部８，９のガス／冷媒−熱交換器１１の第１の通路を通って案内される間、ガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路を通って冷媒を案内すると有利である。この場合、ガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路は冷媒回路の凝縮器を形成している。それによって、冷媒回路内で発生する熱は、ガス／冷媒−熱交換器１１に供給される。従って、ガス／冷媒−熱交換器の効果的な氷融解が達成される。更に、ガス／冷媒−熱交換器１１の第１の通路を通って流れる大気が加熱されるので、続いてガス／ガス−熱交換器１０の第１の通路内に存在する氷の融解が改善される。
【００２４】
この明細書の範囲において熱交換器の“第１と第２の通路”が話題になるとき、この通路は例えば“第１と第２または一次と二次の貫通路”または“一次回路と二次回路”とも呼ばれる。
【００２５】
続いて、冷媒回路の実施の形態を図２に基づいて説明する。冷媒回路内には複数の弁２１，２１′，２２，２２′，２３，２３′が配置されている。この弁は開閉可能な遮断弁として形成されている。この場合、弁２１，２１′，２２，２２′は冷却分岐部８，９をその作用状態と作用停止状態の間で切り換えるための切り換え装置の一部を形成している。この切り換え装置には、切り換え弁７と図に示していない制御ユニットが所属する。冷却分岐部８，９の作用停止状態では、この冷却分岐部８，９内にあるガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路が、冷媒回路の凝縮器として運転するために、弁２３，２３′を介して接続可能である。
【００２６】
図２には、冷媒回路の所定の切り換え状態が示してある。この場合、弁２１，２１′，２２，２２′，２３，２３′の黒塗りの輪郭はこの弁の閉鎖状態を表し、白抜きの輪郭は開放状態を示している。矢印は冷媒の流れ方向を表している。
【００２７】
冷媒回路は上記の弁のほかに、圧縮機２４と、蒸発器として運転される際にガス／冷媒−熱交換器１１の手前に接続配置された膨張弁２５，２５′と、手前に圧力制御弁３６を接続配置した別個の凝縮器２６と、捕集容器２７と、乾燥フィルタ２８と、サイトグラス２９と、逆止弁３０，３１，３２，３２′を備えている。
【００２８】
図２に示した接続状態の場合、図２の右側に示したガス／冷媒−熱交換器１１は、蒸発器として運転され、このガス／冷媒−熱交換器を内蔵する冷却分岐部８，９はその作用状態にある。圧縮機２４によって搬送された冷媒は逆止弁３１を通って管路３３に達し、続いて管路３４，３５に分岐する。管路３４を通って流れる冷媒は圧力制御弁３６を通って凝縮器２６に達し、そこで凝縮し、続いて逆止弁３０を通って捕集容器２７に達する。管路３５を通って流れる冷媒は、弁２３を通ってガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路に達し、そこで凝縮し、そして更に逆止弁３２と管路３７を通って捕集容器２７に達する。それによって、図２の左側に示したガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路は、この切り換え位置で凝縮器として作用する。このガス／冷媒−熱交換器１１を内蔵する冷却分岐部８，９は再生される。この場合、大気はこの冷却分岐部８，９によって搬送される。再生が終了した後で、大気の流通を終了し、弁２３を閉鎖することができ、それによって凝縮器２６は冷媒回路の１個の凝縮器を形成する。当該の冷却回路はまだその作用停止状態にある。
【００２９】
作用する冷却分岐部８，９内にあるガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路は、冷媒回路の蒸発器として運転される。この場合、圧縮機２４の作用によって、冷媒は捕集容器２７から乾燥フィルタ２８とサイトグラス２９を通って流れ、そして更に管路３８，３９と開放した弁２１′と膨張弁２５′を通って、図２の右側に示したガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路内に流れ、そこで蒸発する。蒸発した冷媒は管路４０内の開放した弁２２′を通って圧縮機２４に案内される。
【００３０】
冷却分岐部８，９をその作用状態と作用停止状態の間で切り換える直前に、まだ作用停止している冷却分岐部８，９内にあるガス／冷媒−熱交換器１１は既に冷却可能である。そのために、弁２１，２２が開放されるので（弁２３は前の時点で既に閉鎖されている）、両ガス／冷媒−熱交換器１１は蒸発器として作動する。
【００３１】
続いて、それまでその作用状態にあった冷却分岐部が作用停止状態に切り換えられ、逆にされる。そのために、切り換え弁７が操作され、弁２１′，２２′が閉鎖される（弁２１，２２を遅くともそのときに開放しなければならない。好ましくはこの弁は、上述のように、既に幾分早く開放されている）。弁２３は閉じたままである。作用停止状態にある冷却分岐部８，９を付加的な凝縮器として運転するために（再生の時間の間）、弁２３′はこの時間の間開放可能である。
【００３２】
図２の冷媒回路が冷媒回路のための有利な実施の形態を示しているが、冷媒回路の変形構造と考えられ、可能である。例えば、ガス／冷媒−熱交換器１１の第２の通路を凝縮器として運転する可能性が失われる。それによって、凝縮器２６は冷媒回路の１つの凝縮器である。作用停止状態にある冷却分岐部８，９の再生はガス／冷媒−熱交換器１１および／または大気を付加的に加熱しないで実施可能であるかまたは他の加熱装置（ガス／冷媒−熱交換器１１のための加熱装置または供給される大気のための加熱装置）を設けることができる（これは勿論、エネルギーを多く必要とする）。
【００３３】
原理的には、両ガス／冷媒−熱交換器１１の各々のために別個の冷媒回路を設けることが考えられ、かつ可能である。
【００３４】
冷媒回路のいろいろな構成要素、例えば圧縮機２４、膨張弁２５，２５′、乾燥フィルタ２８およびサイトグラス２９は、慣用のごとく形成可能である。
【００３５】
図示した実施の形態では、共通の切り換え弁７が設けられている。この切り換え弁によって、一方では乾燥すべきガスが、他方では大気搬送装置１９から搬送される大気が、両冷却分岐部８，９に選択的に供給される。
【００３６】
切り換え弁７のための特に有利な実施の形態が図３，４に示してある。この場合、切り換え弁７は、回転軸線４３回りに回転可能な第１の部分と第２の部分４１，４２を備えている。平行な２つの冷却分岐部８，９の場合には、両部分４１，４２はそれぞれ４つのポート４４，４５を備えている。このボートは回転軸線４３周りの仮想円４６に沿って互いに均一な間隔をおいて配置されている。第１または第２の部分４１，４２の貫通穴がポート４４，４５を通過している。第１と第２の部分４１，４２のポート４４，４５または貫通穴４７が互いに同一直線状態にある状態で、貫通穴４７は両部分４１，４２内で互いにシールされている。第１の部分４１のポートには管路６，１８，１７，１３が接続されている。この場合、周方向にみて、ガス管路と大気管路が互いに交互に配置されている。第２の部分４２のポート４５には、両冷却分岐部８，９の入口管路と出口管路が接続されている。この場合、周方向においてそれぞれ、異なる冷却分岐部８，９に所属する管路がそれぞれ連続して設けられている。
【００３７】
図１に示した位置から、図１において切り換え弁７が占める他の位置へ、切り換え弁７を切り換えるために、両部分４１，４２は互いに９０°だけ回転させられ、両部分はリセットのために戻し回転される。従って、切り換え弁７に接続された管路はこの回転を可能にするために、弁の少なくとも一方の側に或る程度の可撓性を有する。
【００３８】
本発明による乾燥装置が使用可能である乾燥設備の実施の形態は、図５に示してある。乾燥装置は乾燥すべき材料４９を収容するための乾燥容器４８を備えている。乾燥すべき材料４９は、ばらもの、特に合成樹脂ペレットである。このばらものは例えば吸引搬送装置を備えた供給装置５０から乾燥容器４８に供給される。乾燥後、材料４９は取り出し口５１から取り出される。
【００３９】
材料４９を乾燥するために、ガスは吹き込み管路５２，５３から乾燥容器に吹き込まれる。本発明による乾燥装置によって乾燥されたガス、特に空気が、取り出し口５１の近くにある吹き込み管路５２を通って流れる。吹き込み管路５２，５３を通って吹き込まれたガスは乾燥容器４８内の材料４９を流通した後で、出口管路５４から排出される。この場合、出口管路５４は乾燥容器４８の上端の範囲において乾燥容器から外に延びている。出口管路５４は同時に、本発明による乾燥装置のガス入口管路である。ガスは更に空気フィルタ４を通って案内される。続いて、ガスは両ガス管路５５，５６に分岐する。ガス管路内でガスはそれぞれガス搬送装置３，５７によって搬送される。ガス搬送装置５７はガスを更に、ガス管路５８と加熱装置５９に搬送する。この加熱装置では、ガスは更に所望の温度に加熱される。それによって、乾燥容器４８内の吹き込み管路５３から吹き込み可能である。ガス搬送装置３によって搬送されたガスは乾燥装置６０と加熱装置１４と吹き込み管路５２をへて乾燥容器５８内に戻る。この場合、乾燥装置６０は本発明による方法に従って形成されている。乾燥装置は例えば図１，２に示した構造を有する（この場合、図５に別々に示した構成要素である空気フィルタ４とガス搬送装置３と加熱装置１４は、乾燥装置６０では省略されている）。
【００４０】
乾燥装置の類似の実施の形態が図６に示してある。この場合、ガス管路５５，５６への分岐の手前に、共通のガス搬送装置３が設けられている。ガス管路５５，５６内にはそれぞれ、絞り弁（またはスロットル弁）６１，６２が配置されている。ガス管路５５，５６へのガス流の所望な分配がこの絞り弁によって制御される。そのほかの構造は図５の実施の形態に一致している。
【００４１】
冷却分岐部８，９の再生の際、吹き出された大気によって融解した凝縮物は、多少蒸発し、流通する大気によって一緒に運ばれる。更に、ガス／冷媒−熱交換器と場合によってはガス／ガス−熱交換器内に、排水部を設けることができる。この排水部によって、融解した凝縮物が捕集容器に流出可能である。図に示していないこのような排水部はそれぞれサイフォンを備えていてもよい。
【００４２】
本発明の範囲を逸脱することなく、上記の実施の形態のいろいろな変形が考えられ、かつ可能である。プッシュプル方式で作動する平行な２つの冷却分岐部８，９の代わりに、例えばこのような分岐部を２個よりも多く設けることができる。この場合、各時点で、少なくとも１個の冷却分岐部８，９が作用状態にある。この冷却分岐部８，９には、連続的に接続された複数のガス／ガス−熱交換器１０が配置可能である（ガス／ガス−熱交換器５の連続接続に類似して）。大気搬送装置１９は例えば大気出口管路２０の範囲内に配置可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】冷媒回路を備えていない本発明による乾燥装置の実施の形態の概略図である。
【図２】冷媒回路の実施の形態を示す図である。
【図３】切り換え弁の平面図である。
【図４】切り換え弁の斜視図である。
【図５】本発明による乾燥装置を備えた乾燥設備の実施の形態の概略図である。
【図６】本発明による乾燥装置を備えた乾燥設備の実施の形態の概略図である。
【符号の説明】
【００４４】
１              ガス入口管路
２              ガス出口管路
３              ガス搬送装置
４              空気フィルタ
５              ガス／ガス−熱交換器
６              ガス管路
７              切り換え弁
８              冷却分岐部
９              冷却分岐部
１０            ガス／ガス−熱交換器
１１            ガス／冷媒−熱交換器
１２            管路
１３            ガス管路
１４            加熱装置
１５            大気入口管路
１６            空気フィルタ
１７            大気管路
１８            大気管路
１９            大気搬送装置
２０            大気出口管路
２１，２１′    弁
２２，２２′    弁
２３，２３′    弁
２４            圧縮機
２５，２５′    膨張弁
２６            凝縮器
２７            捕集容器
２８            乾燥フィルタ
２９            サイトグラス
３０            逆止弁
３１            逆止弁
３２，３２′    逆止弁
３３            管路
３４            管路
３５            管路
３６            圧力制御弁
３７            管路
３８            管路
３９            管路
４０            管路
４１            第１の部分
４２            第２の部分
４３            回転軸線
４４            ポート
４５            ポート
４６            円
４７            貫通穴
４８            乾燥容器
４９            材料
５０            供給装置
５１            取り出し口
５２            吹き込み管路
５３            吹き込み管路
５４            出口管路
５５            ガス管路
５６            ガス管路
５７            ガス搬送装置
５８            ガス管路
５９            加熱装置
６０            乾燥装置
６１            絞り弁
６２            絞り弁
【図１】
2005315570.tif 000003
【図２】
2005315570.tif 000004
【図３】
2005315570.tif 000005
【図４】
2005315570.tif 000006
【図５】
2005315570.tif 000007
【図６】
2005315570.tif 000008