(57)【要約】【課題】  肌に触れたときのソフト感に優れ、表面が毛羽立ちにくく、耐久性にも優れたエラスティックウェビングであり、特にオス部との止着力が強いメス部を備えた面ファスナーとしての使用に好適なエラスティックウェビングを提供する。【解決手段】  メス部Ｆｂを形成する経糸２に１５本以下の高強力糸から成るウーリー加工糸を用いることにより、高強力糸の特性である優れた耐久性（耐負荷性を含む）、それに付随する毛羽立ち難さを有し、また、ウーリー加工糸の特性であるソフト感と、オス部との優れた接着性を有するメス部Ｆｂを備えたエラスティックウェビングを得る。  【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織り込まれた経糸と緯糸のうちの少なくとも一部の経糸には、複数本の高強力糸が互いに絡み合って構成されるウーリー加工糸が使用されており、この経糸は、一度緯糸と交差してから再度緯糸と交差するまで所定複数本緯糸と交差せず、これを繰り返しながら緯糸に織り込まれていることを特徴とするエラスティックウェビング。
【請求項２】
前記ウーリー加工糸を構成する複数本の高強力糸は、その本数が１５本以下であり、その材質がナイロン繊維であることを特徴とする請求項１に記載のエラスティックウェビング。
【請求項３】
前記請求項１又は請求項２記載のエラスティックウェビングを、面ファスナーのループが並んだループ面（メス部）とカギ状フックが並んだフック面（オス部）のうちのメス部として使用することを特徴とするエラスティックウェビングの使用方法。
【請求項４】
前記請求項１又は請求項２記載のエラスティックウェビングに、面ファスナーのループが並んだループ面（メス部）とカギ状フックが並んだフック面（オス部）のうちのオス部が生地として縫合され、前記請求項３記載のメス部と止着させて使用することを特徴とするエラスティックウェビングの使用方法。
【請求項５】
前記請求項１記載のエラスティックウェビングの製造方法であり、複数本の高強力糸を、追撚加工、ウーリー加工の順で加工して、ウーリー加工糸を生成し、このウーリー加工糸を少なくとも一部の経糸として使用し緯糸とともに織り込むことを特徴とするエラスティックウェビングの製造方法。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴム入り織物とも称されるエラスティックウェビングの中で、特に、面ファスナ−機能を有するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
エラスティックウェビングは、ゴム入り織物やゴム入り細幅織物とも称され、身体の動きに合わせて伸縮する素材（ストレッチ素材）として近年その使用の広がりを見せている。代表的な商品としては、女性用のパンストのウエストゴム、ブラジャーの肩紐部分、男性用ではトランクスパンツやトレーニングパンツあるいはパジャマ等のウエストゴムなどに使用されている。また、サポーター（スポーツ用のものの他、患部を押さえる医療用のもの等）、コルセット（特に腰の部分を固定するために使用するもの）、携帯ストラップ、ヘアバンド、担架で負傷者を運搬する際等に使用される固定ベルト等の医療分野や物流の分野や、スポーツ着にも使用されている。一般的なエラスティックウェビングは、その長手方向にある程度の伸縮性が要求されるため（エラスティックウェビングの中には、その長手方向のみならず幅方向の両方に伸縮性が要求されるものもある。）、経糸として使用される糸には、ある程度の伸縮性が必要である。
【０００３】
上述したサポーターや固定ベルト等としてエラスティックウェビングを使用するときには、ベルトの一方の端部と他方の端部を重なり合わせてから、その重なった状態を維持固定できるように、面ファスナー機能を持たせたものが多い。面ファスナーは、小さなループが無数に並んだループ面（メス部）と、小さなカギ状フックを無数に有するフック面（オス部）を有し、メス部とオス部が接触し、メス部のループにオス部のカギ状フックが引っかかることで、接着効果を生じる。
【０００４】
面ファスナー機能を備えたエラスティックウェビングにおいて、上記メス部を形成する経糸には、従来２種類の糸が使用されている。その一つは、高強力糸複数本から構成されるフィラメント糸である。使用されるフィラメント糸を構成する高強力糸の本数としては２４本以下が一般的であり、特に１０本前後の本数がよく用いられる。高強力糸は、合成繊維の中でも、ナイロン繊維やポリエステル繊維等の元々強度に優れた繊維を、製糸段階で化学的に処理し強度を更に向上させた耐久性（耐負荷性を含む）に優れた糸であり、この高強力糸から構成されたフィラメント糸を経糸に用いたメス部は、エラスティックウェビングの伸長による負荷にも長期間耐えることができるため、耐久性に優れたものとなる。しかし、その反面、人の肌に触れた際のソフト性に欠ける、あるいは、オス部との接着性にかけるという欠点も有していた。図１０は、上記フィラメント糸を経糸に使用したメス部とオス部の接触箇所を分かり易く表した模式図である。高強力糸４ａで構成されたフィラメント糸を用いた経糸４が緩やかに弧を描き、ループＲを形成している。オス部のカギ状フックＴ３は、ループＲをしっかり捕らえているが、カギ状フックＴ４は、ループＲを捕らえきれず、経糸４の構成糸である一本の高強力糸４ａにかろうじて引っかかっている状態である。経糸４は、複数本の高強力糸４ａを撚っただけの状態で構成されているため、各高強力糸はさほど絡み合っておらず、結合力が弱い。そのため、カギ状フックＴ４から引っ張り力を受けると、その力を受けている高強力糸４ａだけが外部に引っ張り出されてしまうことになる。その結果、カギ状フックＴ４は、安定した係止部を得る事ができず、止着力が弱くなる。このようにメス部との止着が不安定な鉤型突起が多数存在するため、全体としてのメス部とオス部との止着力が弱くなってしまうことになる。
【０００５】
メス部を形成する経糸としての他の一つは、合成繊維数十本をウーリー加工して構成されるウーリー加工糸がある。ナイロン繊維やポリエステル繊維のような合成繊維が一般的であるが、合成繊維の本数は２４本以上が一般的である。ウーリー加工糸は、各合成繊維が螺旋形状を有しながら互いに絡み合う状態で構成されているため、エラスティックウェビングとして経糸にウーリー加工糸を使用したメス部は、オス部との接着性に優れ、人の肌に触れた際のソフト感に優れたものとなる反面、毛羽立ちやすく、また、耐久性にかけるという問題を有していた。図１１は、上記ウーリー加工糸を経糸に使用したメス部を表した模式図である。メス部Ｆｄは、上記ウーリー加工糸を用いた経糸５と、緯糸１によって織り込まれ形成されている。メス部Ｆｄが経糸方向に伸張を繰り返すと、経糸５も同様に伸張を繰り返すことになるが、引っ張り力が大きくなると経糸５に大きな負荷がかかる。上記ウーリー加工糸が使用された経糸５は、構成糸である合成繊維が負荷に耐えられず切れてしまい、切れた合成繊維がウーリー加工糸表面から飛び出し、毛羽立ち６となって現れている。また、メス部からオス部を剥離する際、オス部のカギ状フックが経糸５の構成糸である合成繊維を引っ張り、その引っ張り力に耐えられない合成繊維も切れてしまい、図中の毛羽立ち６となって現れる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、面ファスナー機能を備えたエラスティックウェビングのメス部には、その経糸に高強力糸複数本から構成されるフィラメント糸を用いたものと、その経糸に合成繊維数十本をウーリー加工して構成されるウーリー加工糸を用いたものがあるが、前者には、肌に触れたときのソフト感に欠ける、あるいはオス部との止着力が弱いという欠点があり、また、後者には、毛羽立ちやすく、耐久性にかけるという欠点があった。
【０００７】
そこで本発明の目的は、肌に触れたときのソフト感に優れ、表面が毛羽立ちにくく、耐久性にも優れたエラスティックウェビングであり、特にオス部との止着力が強いメス部を備えた面ファスナーとしての使用に好適なエラスティックウェビングを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１記載のエラスティックウェビングは、織り込まれた経糸と緯糸のうちの少なくとも一部の経糸には、複数本の高強力糸が互いに絡み合って構成されるウーリー加工糸が使用されており、この経糸は、一度緯糸と交差してから再度緯糸と交差するまで所定複数本緯糸と交差せず、これを繰り返しながら緯糸に織り込まれていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、経糸に合成繊維数十本をウーリー加工して構成されるウーリー加工糸を使用し、緯糸と共に織り込まれたエラスティックウェビングと比較して、高強力糸の特性による優れた耐久性（耐負荷性を含む）を有し、また、経糸に高強力糸複数本から構成されるフィラメント糸を使用し、緯糸と共に織り込まれたエラスティックウェビングと比較して、上記ウーリー加工糸は複数本の高強力糸が螺旋形状を有しながら互いに絡み合う状態で構成されているため、肌に触れたときのソフト感に優れる。そして、特に、面ファスナーのメス部として使用すると、面ファスナーのオス部のカギ状フックが、螺旋形状の各高強力糸のいずれかを捕らえただけでも、ある程度の止着力を得ることができるため、オス部との接着性に優れているエラスティックウェビングとすることができる。
【００１０】
本発明の請求項２記載のエラスティックウェビングは、請求項１に記載の発明を前提として、前記ウーリー加工糸を構成する複数本の高強力糸は、その本数が１５本以下であり、その材質がナイロン繊維であることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、上記高強力糸の材質がナイロン繊維であるため、耐久性（耐負荷性を含む）に優れ、１５本以下の高強力糸で構成されるウーリー加工糸であっても、十分な耐久性（耐負荷性を含む）を有する。
【００１２】
本発明の請求項３記載の発明は、上記エラスティックウェビングの使用方法であり、前記請求項１又は請求項２記載のエラスティックウェビングを、面ファスナーのループが並んだループ面（メス部）とカギ状フックが並んだフック面（オス部）のうちのメス部として使用することを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、前記請求項１又は請求項２記載のエラスティックウェビングを面ファスナーのうちのループが並んだループ面（メス部）として使用する。面ファスナーのメス部は、カギ状フックを有するフック面（オス部）と止着を繰り返すと、毛羽立ちが生じ、この箇所からの劣化が生じる恐れがあったが、上記構成のエラスティックウェビングは、毛羽立ちが生じ難く、しかも、人の肌との接触感（ソフトタッチ感）も良く、したがって、サポーターや固定ベルト等として好適なエラスティックウェビングとなる。
【００１４】
本発明の請求項４記載の発明は、上記エラスティックウェビングの使用方法であり、前記請求項１又は請求項２記載のエラスティックウェビングに、面ファスナーのループが並んだループ面（メス部）とカギ状フックが並んだフック面（オス部）のうちのオス部が生地として縫合され、前記請求項３記載のメス部と止着させて使用することを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、上記構成のエラスティックウェビングのオス部が生地として縫合されているので、サポーターや固定ベルト等として使用するとき、互いに止着させ合うことができるエラスティックウェビングとなる。そして、面ファスナーのメス部は、カギ状フック（オス部）と止着を繰り返すと、毛羽立ちが生じ、この箇所からの劣化が生じる恐れがあったが、上記構成のエラスティックウェビングは、毛羽立ちが生じ難く、しかも、人の肌との接触感（ソフトタッチ感）も良く、したがって、サポーターや固定ベルト等として好適なエラスティックウェビングとなる。
【００１６】
本発明の請求項５記載の発明は、前記請求項１記載のエラスティックウェビングの製造方法であり、複数本の高強力糸を、追撚加工、ウーリー加工の順で加工して、ウーリー加工糸を生成し、このウーリー加工糸を少なくとも一部の経糸として使用し緯糸とともに織り込むことを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、複数本の高強力糸を追撚加工、ウーリー加工の順で生成されたウーリー加工糸は、従来の工程で生成されたウーリー加工糸よりも風合いが均一となり、また、生成に到るまでの工程で糸切れによるウーリー加工糸の品質の劣化が起こり難くなる。このため、上記工程のウーリー加工糸を、面ファスナーのメス部を構成する経糸に使用したエラスティックウェビングは、毛羽立ちが生じ難く、人の肌との接触感（ソフトタッチ感）にも優れたものとなる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、面ファスナーの少なくともメス部を備えたエラスティックウェビングにおいて、生地の経糸と緯糸によって生地と一体に形成されるメス部の経糸に、複数本の高強力糸から成るウーリー加工糸を用いることにより、耐久性（耐負荷性を含む）に優れ、毛羽立ちにくく、また、肌に触れた際のソフト感に優れたメス部を有するエラスティックウェビングとなる。このエラスティックウェビングのメス部は、オス部との止着力も強力なものとなり、オス部とメス部の着脱を多数回繰り返しても、メス部の毛羽立ちによる劣化が起こりにくく、長期間の使用にも耐え得るようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施の形態について図面を引用しながら説明する。
【００２０】
本実施の形態は、経糸に複数本の高強力糸が互いに絡み合って構成されるウーリー加工糸が一部の経糸に使用されているエラスティックウェビングＡであり、これを面ファスナー機能を有するものとして使用する。図１及び図２は、本発明のエラスティックウェビングＡの表面（片面）及び裏面（他面）を表した斜視図である（図１で上面となっている面を表面とする）。エラスティックウェビングＡの表面には、面ファスナーのメス部Ｆｂが一体的に形成され、エラスティックウェビングＡの裏面の両端部には面ファスナーのオス部Ｆａがそれぞれ、生地に直接縫合されている。したがって、裏面側の面ファスナーのオス部Ｆａは、表面側の面のいずれにも止着できるものである。面ファスナーは、ループが並んだループ面（メス部）とカギ状フックを形成するフック面（オス部）とにより、互いの止着を得るもので、サポーターや固定ベルト等に多用されている。なお、上記オス部Ｆａをどのサイズで、どの位置に、何枚生地に縫合するかは任意である。
【００２１】
図３は、本エラスティックウェビングの斜視図であり、上記メス部Ｆｂは、経糸２が一度緯糸１と交差してから、次の緯糸１から連続７本分等のように複数本が緯糸１と交差せず、その上方を通過した後、再度緯糸１と交差し、これを繰り返しながら緯糸１に織り込まれて、構成されている。経糸２は、複数本の高強力糸から構成されるウーリー加工糸であり、高強力糸としてナイロン繊維が使用されている。ナイロン繊維の高強力糸は、非常に強い強度を有する。高強力糸の本数は、７本、１０本、１２本、１４本、１５本等の本数で扱われ、ここでは１５本以下で使用されている。緯糸１との編み合わせを少なくすることで、経糸２に弛んだ状態を生じさせ、生地表面に無数のループＲを生成する。また、本エラスティックウェビングには、経糸２の他に、経糸１２が緯糸１に編みこまれており、緯糸１と共に本エラスティックウェビングの裏面を構成している。経糸１２と緯糸１との織り方は、朱子織りであるが、経糸１２は伸縮性のある糸を使用しているため上記経糸２のように緯糸間から弛み出さず、ループは生じていない。ここで、経糸１２と緯糸１をどのような織り方（例えば、平織り、朱子織り等）にするかは、任意であり、経糸１２にどのような糸を適応するかも任意であるが、織り方及び適用する糸の組み合わせにより、本エラスティックウェビングの伸縮性をある程度コントロールできる。
【００２２】
本実施の形態では、エラスティックウェビングＡの片面のみメス部Ｆｂが一体的に形成されているが、他面（裏面）にも、上記一度緯糸１と交差してから再度緯糸１と交差するまで所定複数本緯糸１と交差しない織り込み方を施すような経糸２を加えることにより、エラスティックウェビングＡの両面にメス部Ｆｂを形成することも可能である。図４は、表面、裏面の両方にメス部Ｆを有する本エラスティックウェビングの１例を示す断面図である。図４に示す例では、表面には、上記緯糸１と経糸２の織り込みにより、メス部Ｆｂを形成するとともに、他面（裏面）にも、上記一度緯糸１と交差してから再度緯糸１と交差するまで所定複数本緯糸１と交差しない織り込み方を施すような経糸２を加えることにより、エラスティックウェビングＡの両面にメス部Ｆｂを形成している。ちなみに、ここでは、上記第２の経糸１２も使用されている。これは、両面の経糸２と緯糸１との編み合わせが少ない為、このままでは、緯糸１上を経糸２が横滑りし経糸２間に隙間が生じたり、また、強度上の問題も生じるためであり、経糸１２を緯糸１に織り込むことにより、これらの問題を解消している。ここで、経糸１２に用いる糸及び緯糸１との織り方は任意であるが、織り方及び適用する糸の組み合わせにより、本エラスティックウェビングの伸縮性をある程度コントロールできる。
【００２３】
図５は、上記ウーリー加工糸の製造工程を表したフローチャートである。使用する原糸としては、ナイロン繊維の高強力糸を複数本用いる。第一工程Ｓ１として、高強力糸複数本を束ね、追撚加工を行なう。次に第２工程Ｓ２として、追撚加工した複数本の高強力糸にウーリー加工を行なう。第２工程Ｓ２が終了した時点で、ウーリー加工糸としては完成しているため、染色する必要がないウーリー加工糸に関しては、第５工程Ｓ５のコーン巻きを行い、上記エラスティックウェビングＡの経糸として使用する。第２工程Ｓ２の終了後、染色が必要なウーリー加工糸については、第３工程Ｓ３のソフトワインディングに移行する。ソフトワインディングとは、染色する糸をやわらかく巻きなおす工程を指し、染色段階での染め斑を防止するために行なう。次に第４工程Ｓ４として、ソフトワインディングによりやわらかく巻き直されたウーリー加工糸を任意の色に染色する。第５工程として、染色されたウーリー加工糸をコーン巻きし、これを緯糸１とともに織り込む。なお、ウーリー加工と追撚加工の間に、ソフトワインディングや染色加工を介在させる場合もある。
【００２４】
本実施の形態のように、追撚加工、ウーリー加工の順で生成されたウーリー加工糸のほうが、従来の工程で生成されたウーリー加工糸よりも風合いが均一となり、また、コーン巻き（Ｓ５）に到るまでの工程で糸切れによるウーリー加工糸の品質の劣化が起こり難くなる。このため、上記工程のウーリー加工糸を、面ファスナーのメス部を構成する経糸２に使用したエラスティックウェビングＡのメス部Ｆｂは、毛羽立ちが生じ難く、人の肌との接触感（ソフトタッチ感）も良好な高品質になる。なお、上記高強力糸の材質がナイロン繊維であるため、耐久性（耐負荷性を含む）に優れ、１５本以下の高強力糸で構成されるウーリー加工糸であっても、十分な耐久性（耐負荷性を含む）を有する。
【００２５】
図６は、上記エラスティックウェビングＡのメス部Ｆｂとオス部が接触したときのメス部Ｆｂの一つのループＲに注目し、このループＲとカギ状フック（オス部）がどのように結びつくかを説明する図である。複数本の高強力糸２ａから成るウーリー加工糸を用いた経糸２が緩やかに弧を描き、ループＲを形成している。カギ状フックＴ１はループＲを捕らえているが、カギ状フックＴ２は、ループＲを捕らえきれず、経糸２を構成する高強力糸２ｂにかろうじて引っ掛かっている状態である。経糸２は、複数本の高強力糸２ａがウーリー加工され互いに絡み合った状態で構成されるが、このとき、各高強力糸２ａは互いに絡みつくことで大きな結合力を有する。このためカギ状フックＴ２が、高強力糸２ｂを引っ張り出そうとしても、他の高強力糸２ａが引っ張り出されようとする高強力糸２ｂに絡みつき、高強力糸２ｂが経糸２の表面から引っ張り出されることを阻止する。このとき、カギ状フックＴ２から加わる引っ張り力がある程度強力でも、高強力糸２ｂ及び２ａは、耐負荷性に優れているため、引っ張り力に耐えきれず、きれてしまうことがない。その結果として、カギ状フックＴ２を留めておく力が強くなり、カギ状フックＴ２は強力な止着力を得ることができる。このようにメス部Ｆｂとの接着が強力なカギ状フックＦａが無数に存在するため、メス部Ｆｂとオス部Ｆａの止着力が強力となる。また、経糸２を構成する各高強力糸２ａが、互いの結合力により、経糸２の表面からほつれ出ることが少ないため、毛羽立ちにくい性質を有するとともに、経糸２は、螺旋形状を有するウーリー加工糸であるため、メス部Ｆｂの全体として肌に触れた際のソフト感に優れたものとなる。
【００２６】
（エラスティックウェビングの使用例１）
図７は、エラスティックウェビングＡを、膝（関節）のサポーターに適用した使用例を示す斜視図である。エラスティックウェビングＡのメス部Ｆｂ側の面となるように、エラスティックウェビングＡを膝（肌に触れる面）に巻きつける。エラスティックウェビングＡのメス部Ｆｂ（図示されていない）は、上記したように肌に触れた際のソフト感に優れている。また、オス部Ｆａ（図示されていない）との止着力に優れているため、長時間使用しても、関節の動きに耐えられず接着しているメス部Ｆｂとオス部Ｆａの剥離は生じ難い。さらに、本エラスティックウェビングのメス部Ｆｂは耐久性（耐負荷性を含む）に優れているため、止着を繰り返し行っても、毛羽立ちが生じにくく、メス部Ｆｂからの劣化も起こり難い。
【００２７】
（エラスティックウェビングの使用例２）
図８は、エラスティックウェビングＡの使用例として、書籍類の固定バンドＢに適用した場合を示す斜視図である。固定する書籍類Ｙを纏めてから、その外周に固定バンドＢを巻きつけ、両端部の面同士を接着させて使用する。固定バンドＢは、メス部Ｆｂ（図示されていない）とオス部Ｆａ（図示されていない）をそれぞれ両面に備えているため、書籍類Ｙと接触する面がどちら側なのか考慮することなく巻きつけ、接着することができる。また、固定バンドＢのメス部Ｆｂは、オス部Ｆａとの止着力に優れているため、書籍類Ｙがずれることを防ぐ。さらに、固定バンドＢのメス部Ｆｂは耐久性（耐負荷性を含む）に優れているため、長期間使用しても毛羽立ちが生じにくく、メス部Ｆｂからの劣化が起こり難い。
【００２８】
（エラスティックウェビングの使用例３）
図９は、上記面ファスナー機能を有したエラスティックウェビングＡについて、電子機器（ここでは液晶テレビ）の運搬の際の固定に使用する保護ベルトＣを例に挙げて説明する。メス部Ｆｂ側の面が裏側（液晶テレビと接触しない側）となるようにして、液晶テレビＳの外周に保護ベルトＣを巻きつける。保護ベルトＣが外周を一周し、保護ベルトＣの一方の端部の面と他方の端部の面が重なり合いベルトに緩みが生じない位置まで保護ベルトＣを伸張させて巻きつける。両端部の面同士が重なり合った際、下方に重なっている端部の面にはオス部Ｆａが縫合されているので、上方に重なっている端部の面（Ｆｂ）に接触することで、接着される。
【００２９】
以上の実施の形態において、エラスティックウェビングＡの端部としての耳部が芯糸を囲むように経糸と緯糸により袋状に織り込まれ、この経糸は、ベヤヤーンとして、糸ゴム、ポリウレタン弾性糸、又は、ポリエーテルエステル弾性糸を使用し、ベヤヤーンの上に巻き回される上巻き糸として、ベヤヤーンの上に巻き回される第１の上巻き糸とこの第１の上巻き糸の上に巻き回される第２の上巻き糸とのダブルカバードヤーンとして構成され、第２の上巻き糸にスパン糸を使用すると良い。ベヤヤーンとして糸ゴム、ポリウレタン弾性糸、又は、ポリエーテルエステル弾性糸を使用していることから、ダブルカバードヤーンとしても伸縮性が生じ、織物が経糸方向に伸長したとき、袋耳内部の芯糸と共にその周りを囲む上記カバードヤーンの経糸も同時に伸長することとなり、上記従来のようなループＲは生じ難くなる。そして、耳部の経糸において、最も表面側の第２の上巻糸にスパン糸を使用しているため、ほつれ難く、毛羽立ちも生じ難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態であるエラスティックウェビングを表した斜視図である。
【図２】上記実施の形態であるエラティックウェビングを表した斜視図である。
【図３】上記実施の形態であるエラスティックウェビングのメス部の構造を示した斜視図である。
【図４】上記実施の形態であるエラスティックウェビングの構造を示した断面図である。
【図５】上記実施の形態であるエラスティックウェビングのメス部の経糸に用いるウーリー加工糸の製造工程を表したフローチャートである。
【図６】上記実施の形態であるエラスティックウェビングのメス部のループとオス部のカギ状フックの接触状態を表す正面図である。
【図７】上記実施の形態であるエラスティックウェビングの使用例を示す図である。
【図８】上記実施である形態であるエラスティックウェビングの他の使用例を示す図である
【図９】上記実施の形態であるエラスティックウェビングの他の使用例を示す図である。
【図１０】従来の面ファスナー機能を有するエラスティックウェビングのメス部のループとオス部のカギ状フックの接触状態を表す正面図である。
【図１１】従来の面ファスナー機能を有するエラスティックウェビングのメス部の構造を表す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    緯糸、
２    経糸（高強力糸から成るウーリー加工糸）、２ａ  高強力糸、２ｂ  高強力糸、
１２  経糸、  
Ａ    エラスティックウェビング、
Ｂ    固定バンド
Ｃ    保護ベルト
Ｆａ  面ファスナーのオス部、Ｆｂ  面ファスナーのメス部、    
Ｔ１  カギ状フック、Ｔ２  カギ状フック    
【図１】
2005187962.tif 000003
【図２】
2005187962.tif 000004
【図３】
2005187962.tif 000005
【図４】
2005187962.tif 000006
【図５】
2005187962.tif 000007
【図６】
2005187962.tif 000008
【図７】
2005187962.tif 000009
【図８】
2005187962.tif 000010
【図９】
2005187962.tif 000011
【図１０】
2005187962.tif 000012
【図１１】
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