(57)【要約】  【課題】  液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルに用いられるガラス基板、あるいはその中間製品を破損することなく安定に搬送することが可能なパネル収納ケースを提供する。  【解決手段】  本体部１０の互いに対向する長辺側側板の内側に縦方向に延びる突条２１〜２９を形成し、これらの突条２１を仕切り板１２の両側の条溝４７と係合させることによって、ガラス基板７０の大きさに応じた最適な位置に仕切り板１２を取付けるようにする。そしてガラス基板７０の両端を仕切り板１２の保持溝４５によって保持するとともに、このガラス基板７０の上部をそれぞれ蓋体１１および本体１０の内側の保持溝４０、３１によって保持されるシリコンゴム製の受け５５、５０によって受けるようにする。そして蓋体１１の係止板３８の係止孔３９を本体１０の係止用リブ１７によって係止し、これによって蓋体１１を閉塞した状態でロックする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、該本体の開口部を閉じる蓋体とを具備するパネル収納ケースであって、
本体の互いに対向する側板の内表面に互いに平行な複数の突条が設けられ、両端に条溝を有する仕切り板を該条溝を前記突条に係合させて取付け、
前記仕切り板の表面の保持溝によってパネルの端部を受けた状態で複数のパネルを前記仕切り板と交差するように配列して内部に収納することを特徴とするパネル収納ケース。
【請求項２】
前記突条が本体の互いに対向する長辺側側板の内表面に縦方向に延びるように形成されることを特徴とする請求項１に記載のパネル収納ケース。
【請求項３】
条溝が係合される突条を選択することによって仕切り板の取付け位置を変更することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパネル収納ケース。
【請求項４】
突条の幅が前記仕切り板の挿入側端部で狭く、仕切り板の挿入する方向に行くに従って次第に大きくなっていることを特徴とする請求項１、請求項２、または請求項３に記載のパネル収納ケース。
【請求項５】
本体の底部に弾性材料から成る受けが配され、該受けによって仕切り板で端部が受けられたパネルの底部を受けることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパネル収納ケース。
【請求項６】
蓋体の内側の下面に弾性材料から成る受けが配され、該受けによって仕切り板で端部が受けられたパネルの上部を受けることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパネル収納ケース。
【請求項７】
本体側の底部の受けまたは蓋体の内側の下面の受けの高さ方向の寸法を変更することによって異なる寸法のパネルを収納することを特徴とする請求項５または請求項６に記載のパネル収納ケース。
【請求項８】
仕切り板が中空射出成形法によって成形された成形体であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパネル収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパネル収納ケースに係り、とくに複数のパネルを配列して内部に収納するパネル収納ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネル、プラズマディスプレイパネル等のパネル状の表示装置がＣＲＴ（陰極線管）から成る表示装置に代って提供され、あるいは使用される傾向にある。このような液晶表示パネルやプラズマディスプレイパネルは、ガラス基板を用い、このガラス基板上に所定の処理を行なって表示パネルとするものである。
【０００３】
従ってガラス基板やこのガラス基板に所定の加工を施した中間工程の基板を破損することなく安定に搬送する必要がある。ところが従来は、パネル状表示装置が製造されていなかったこともあって、このようなガラス基板あるいはその中間製品を搬送するための適当なケースが存在しなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明の課題は、複数のパネルを安定にかつ破損することなく搬送するようにしたパネル収納ケースを提供することである。
【０００５】
本願発明の別の課題は、液晶表示パネル用のガラス基板を安定にかつ破損することなく搬送できるパネル収納ケースを提供することである。
【０００６】
本願発明のさらに別の課題は、液晶表示パネルやプラズマディスプレイパネル等のパネル状表示装置のガラス基板、あるいはその中間製品であるパネルを破損することなく安定に搬送することができるパネル収納ケースを提供することである。
【０００７】
本願の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術思想およびその後に述べる発明の実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願の主要な発明は、本体と、該本体の開口部を閉じる蓋体とを具備するパネル収納ケースであって、
本体の互いに対向する側板の内表面に互いに平行な複数の突条が設けられ、両端に条溝を有する仕切り板を該条溝を前記突条に係合させて取付け、
前記仕切り板の表面の保持溝によってパネルの端部を受けた状態で複数のパネルを前記仕切り板と交差するように配列して内部に収納することを特徴とするパネル収納ケースに関するものである。
【０００９】
ここで前記突条が本体の互いに対向する長辺側側板の内表面に縦方向に延びるように形成されることが好ましい。また条溝が係合される突条を選択することによって仕切り板の取付け位置を変更することが好ましい。また突条の幅が前記仕切り板の挿入側端部で狭く、仕切り板の挿入する方向に行くに従って次第に大きくなっていることが好ましい。また本体の底部に弾性材料から成る受けが配され、該受けによって仕切り板で端部が受けられたパネルの底部を受けることが好ましい。また蓋体の内側の下面に弾性材料から成る受けが配され、該受けによって仕切り板で端部が受けられたパネルの上部を受けることが好ましい。また本体側の底部の受けまたは蓋体の内側の下面の受けの高さ方向の寸法を変更することによって異なる寸法のパネルを収納することが好ましい。また仕切り板が中空射出成形法によって成形された成形体であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本願の主要な発明は、仕切り板の表面の保持溝によってパネルの端部を受けた状態で複数のパネルを仕切り板と交差するように配列して内部に収納するようにしたものである。従ってパネルはケース内において端部を仕切り板の保持溝によって受けられた状態で安定に保持されることになり、このために複数のパネルを破損することなく安定に搬送することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜図５は本発明の一実施の形態に係るパネル収納ケースの全体の構成を示すものであって、このパネル収納ケースは、液晶表示パネルに用いられるガラス基板を複数枚互いに平行にかつ所定の間隔を隔てて安定に保持できるようにしたパネル収納ケースに関する。
【００１２】
図１〜図５に示すようにこのパネル収納ケースは、上部が矩形の開口部になっている細長い箱型の本体１０と、この本体１０の上部の開口部を閉じる蓋体１１と、本体１０内に配され、後述するガラス基板を保持する仕切り板１２とから構成される。なおこれら３つの部材は何れもＡＢＳ樹脂から構成され、とくに本体１０と蓋体１１とは、ＡＢＳ樹脂にナイロンを混入した原料から製造される。
【００１３】
本体１０は図１２〜図１４に示すように、その外側面であって長辺側側板の側部にそれぞれ一対の縦方向に延びるＵ字状の搬送用リブ１５を備えるとともに、このような搬送用リブ１５の側部にはＬ字状の補強用リブ１６が形成される。そして補強用リブ１６によって囲まれるように係止用リブ１７が形成される。係止用リブ１７は蓋体１１を係止するためのものである。またこの本体１０の開口縁部には補強用フランジ１８と縁部フランジ１９とが２段に近接して形成される。
【００１４】
本体１０の長辺側側板の内側には９本の突条２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９が形成される。これらの突条は仕切り板１２を保持するためのものであって、ガラス基板の大きさに応じて使用する突条２１〜２９を任意に選択できるようにしている。しかもこれらの突条２１〜２９は、その幅方向の寸法が上端側で短く下端側に行くに従って次第に広くなっている。
【００１５】
また本体１０の内側であってその底部には４つの保持溝３１が形成されている。これらの保持溝３１は後述する受けを挿入するためのものである。また本体１０の外表面上にはとくに図１および図３に示すように、３つのカード差し３２、３３、３４が設けられる。これらのカード差し３２〜３４はともに矩形の枠体を外表面に接着して取付けられ、中に収納するガラス基板のサイズ、ロット、その他必要な表示が行なわれるようになっている。なおカード差し３４にはＩＣタグが収納される。
【００１６】
次に蓋体１１の構造を図１５〜図１７によって説明する。この蓋体１１は本体１０の開口縁部に係合されるフランジ３７を備えるとともに、長辺側には一対の係止板３８が連設される。係止板３８は係止孔３９を有しており、係止孔３９が本体１０の外側面の係止用リブ１７に係止されることによって、蓋体１１を閉じた状態で係止するようになっている。また蓋体１１の内側であってその上面の下側には４つの保持溝４０が形成されている。これらの保持溝４０には後述する受けが保持される。
【００１７】
次に本体１０内に配される仕切り板１２について説明する。仕切り板１２は図１８〜図２０に示すように、その両側の表面に縦方向に延びるガイドリブ４３を一定の間隔で形成したものである。そして互いに隣接する一対のガイドリブ４３が横方向の連結部４４によって連結されるとともに、互いに連結されたガイドリブ４３間に保持溝４５が形成される。この保持溝４５は後述するガラス基板の側縁を受入れるようになっている。また仕切り板１２の幅方向の両端には図１９に示すように肉厚部４６が形成されるとともに、これらの肉厚部４６にはそれぞれ高さ方向に延びる条溝４７が形成される。条溝４７は上述の本体１０の長辺側側板の内側の突条２１〜２９と選択的に係合し、これによって本体１０内に仕切り板１２を取付けるようにしている。
【００１８】
図２１〜図２３に示す仕切り板は、その幅方向の両端の肉厚部４６および肉厚部４６に形成される条溝４７の位置が変わっており、条溝４７の中心が仕切り板１２の厚さ方向の中間位置に対して厚さ方向にずれている。従ってこのような仕切り板１２は、図１８〜図２０に示す仕切り板に対して、突条２１〜２９に対する取付け位置が条溝４７が偏倚した分だけずれることになる。
【００１９】
図２４Ａは肉厚部４６の中心部に条溝４７が形成された図１８〜図２０に示す仕切り板の突条２１との係合構造を示している。これに対して図２４Ｂは、仕切り板１２の厚さ方向に対して偏倚した位置に条溝４７が形成される図２１〜図２３に示す仕切り板１２の突条２１に対する取付け構造を示している。
【００２０】
このような仕切り板１２は通常の射出成形によって成形してもよいが、図２５に示すような中空射出成形を行なうことが好ましい。ここでは一対の金型６１、６２の内の一方のゲート６３に射出ノズル６４を接続しており、この射出ノズル６４から図２５Ａに示すように溶融樹脂６５を金型６１、６２のキャビティ内に射出する。そして溶融樹脂６５の射出に遅れて、射出ノズル６４から加圧気体を導くことによって、内部に中空部６６を形成するものである。
【００２１】
このような中空射出成形においては、中空部６６を形成する気体は最も抵抗の少ない部分、すなわち温度が高くて粘度の低い成形品の内部に選択的に注入される。とくに相対的に厚肉の部分は冷却が遅いために、選択的に気体が充填され易い。このような部分はちょうどヒケや巣ができ易い部分であり、このようなヒケや巣の欠点の解消には中空射出は最適である。また樹脂による高圧の保圧を必要としないために、成形品の内部歪みも少なく、反りもないために、寸法精度の高い仕切り板１２を成形することが可能になる。これによってガラス基板７０の安定的な保持がより確実になる。
【００２２】
次に本体１０の底部の保持溝３１に保持される受け５０について図２６および図２７により説明する。受け５０はシリコンゴムによって作られており、その上面には一定の間隔で突部５１が形成される。そして突部５１を連結するようにリブ５２が形成される。ガラス基板の下部が突部５１間でこの受け５０によって受けられることになる。
【００２３】
次に上記蓋体１１の上面の下側に形成される保持溝４０に保持される受け５５について図２８および図２９により説明する。この受け５５はシリコンゴムから作られ、長さ方向の両端にそれぞれリブ５６が形成される。またこの受け５５の長さ方向に延びるようにその幅方向の中間位置に条溝５７が形成される。そして受け５５によってガラス基板の上面を受けるようにしている。
【００２４】
次に以上のような構成に成る収納ケースのガラス基板７０の収納動作を説明する。この収納ケースの最大の特徴は、本体１０の長辺側側板の内側に９本の突条２１〜２９が形成されることであって、これらの突条２１〜２９によって仕切り板１２の取付け位置および取付けの数を変更することができ、さらには図２４Ａ、Ｂに示す２種類の仕切り板１２を選択することによって、各種の寸法のガラス基板７０を収納保持できることである。
【００２５】
図６および図７は、突条２２、２８に図２４Ｂに示すタイプの仕切り板１２を取付けるとともに、中間位置の突条２５に図２４Ａに示すような仕切り板１２を取付けるようにしており、これによって２９３×３４５．９２ｍｍのガラス基板７０を一列に２枚並列に並べて収納できるようにしている。なおこのときに、とくに蓋体１１の内側の面に取付けられる受け５５については、その高さ方向の寸法の大きな受け５５を用いている。
【００２６】
図８および図９に示す構成は、本体１０の長辺側側板１１の両側の突条２２、２８にそれぞれ図２４Ｂに示すタイプの仕切り板１２を取付けるようにし、これによって５８６×３４５．９２ｍｍのガラス基板７０を保持できるようにしている。ここでも蓋体１１の下面の受け５５として高さ方向の寸法の大きな受けを用いている。
【００２７】
また図１０および図１１に示す構成は、本体１０の長辺側側板の両端の突条２１、２９にそれぞれ図２４Ａに示すタイプの仕切り板１２を取付けるようにしており、６１５×３５９ｍｍのガラス基板７０を保持できるようにしている。なおここでは蓋体１１の下面の受け５５はその高さ方向の寸法が小さいものが用いられる。
【００２８】
このように各種の寸法のガラス基板７０は、その側端が上述の如く仕切り板１２の保持溝４５によって保持される。またガラス基板７０の下部は本体１０の底部に設けられている保持溝３１によって受けられる受け５０によって受けられることになる。これに対してガラス基板７０の上部は蓋体１１の下面の保持溝４０によって取付けられる受け５５で受けられることになる。従ってケース内に収納されるガラス基板７０は、互いに平行にかつ所定の間隔を隔てて整列して収納されるとともに、その４辺が確実に押えられることになり、これによって安定にかつ破損を防止した状態で搬送できるようになる。
【００２９】
しかもこのような収納ケースは、蓋体１１の係止板３８の係止孔３９が本体１０の係止用リブ１７によって係止された状態で蓋体１１が本体１０を確実に閉じた状態で維持するようになる。なお本体１０と蓋体１１との接合部には、シリコンゴム製のパッキンが装着される。またこのケースを搬送する際に、本体１０の両側の側部に形成される搬送用リブ１５の内側の部分に爪を引掛けて搬送するようになっており、搬送用リブ１５と補強用リブ１６とによって本体１０の変形が防止されるために、内部のガラス基板７０に対して応力を加えることがない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本願発明は、液晶ディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネル、その他各種の平面状ディスプレイパネルに用いられるガラス基板の搬送に好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】パネル収納ケースの全体の構造を示す分解斜視図である。
【００３２】
【図２】同収納ケースの平面図である。
【００３３】
【図３】同収納ケースの正面図である。
【００３４】
【図４】同収納ケースの側面図である。
【００３５】
【図５】図２におけるＢ〜Ｂ線断面図である。
【００３６】
【図６】内部構造を示す本体の平面図である。
【００３７】
【図７】図２におけるＡ〜Ａ線縦断面図である。
【００３８】
【図８】仕切り板の配置を変えた状態の本体の内部構造を示す平面図である。
【００３９】
【図９】同縦断面図である。
【００４０】
【図１０】仕切り板の配置をさらに変更した状態の本体の平面図である。
【００４１】
【図１１】同要部縦断面図である。
【００４２】
【図１２】本体の平面図である。
【００４３】
【図１３】本体の正面図である。
【００４４】
【図１４】図１２におけるＡ〜Ａ線断面図である。
【００４５】
【図１５】蓋体の正面図である。
【００４６】
【図１６】蓋体の側面図である。
【００４７】
【図１７】蓋体の底面図である。
【００４８】
【図１８】仕切り板の正面図である。
【００４９】
【図１９】仕切り板の底面図である。
【００５０】
【図２０】仕切り板の側面図、図１８におけるＢ〜Ｂ線断面図、Ｃ〜Ｃ線断面図、およびＤ〜Ｄ線断面図である。
【００５１】
【図２１】別のタイプの仕切り板の正面図である。
【００５２】
【図２２】同仕切り板の底面図である。
【００５３】
【図２３】同仕切り板の側面図、図２１におけるＢ〜Ｂ線断面図、Ｃ〜Ｃ線断面図、Ｄ〜Ｄ線断面図である。
【００５４】
【図２４】仕切り板と突条との係合構造を示す要部拡大横断面図である。
【００５５】
【図２５】仕切り板の成形を示す金型の横断面図である。
【００５６】
【図２６】本体側の受けの平面図、正面図、および図２６ＡにおけるＡ〜Ａ線断面図である。
【００５７】
【図２７】同受けの側面図である。
【００５８】
【図２８】蓋体側の受けの底面図、正面図、および図２８ＡにおけるＡ〜Ａ線断面図である。
【００５９】
【図２９】同受けの側面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１０  本体
１１  蓋体
１２  仕切り板
１５  搬送用リブ
１６  補強用リブ
１７  係止用リブ
１８  補強フランジ
１９  縁部フランジ
２１〜２９  突条
３１  保持溝
３２〜３４  カード差し
３７  フランジ
３８  係止板
３９  係止孔
４０  保持溝
４３  ガイドリブ
４４  連結部
４５  保持溝
４６  肉厚部
４７  条溝
５０  受け（本体側）
５１  突部
５２  リブ
５５  受け（蓋体側）
５６  リブ
５７  条溝
６１、６２  金型
６３  ゲート
６４  射出ノズル
６５  溶融樹脂
６６  中空部
７０  ガラス基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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