(57)【要約】【課題】建物模型の製作にかかる時間およびコストを低減すること。【解決手段】壁・天井がグラスウール等の吸音材で仕上げられた音響縮尺模型実験室１に配設され、発泡性材料の一つである発泡ポリスチレンボードで製作された建物模型２に対して、音響縮尺模型実験室１に配設された騒音源装置３から騒音源を模擬した音を作用させるステップと、建物模型２に作用された音に関する音響特性を音響縮尺模型実験室１に配設された測定装置４で測定するステップとを含む。【選択図】        図１
2005308596.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実験室に配設され、発泡性材料で製作された建物模型に対して、騒音源を模擬した音を作用させる騒音作用工程と、
前記建物模型に作用された音に関する音響特性を測定する測定工程と、
を含むことを特徴とする音響模型実験方法。
【請求項２】
前記発泡性材料は、発泡スチレンボードであることを特徴とする請求項１に記載の音響模型実験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、騒音防止計画等の立案に用いて好適な音響模型実験方法に関するものであり、特に、建物模型の製作にかかる時間およびコストを低減することができる音響模型実験方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一般の建築物、例えばコンサートホール、多目的ホール、スタジオ、スポーツ施設等において、音響効果や音響環境の向上、または居心地の良さを改良するために音に関する環境整備が重要視されている。また、鉄道・道路、空港施設、工場、オフィスビル、集合住宅等においては、騒音防止の観点から音環境への対策が強く要求されている。
【０００３】
そこで、従来では、かかる音環境への配慮を行うべく、建築前に１／１０〜１／５０程度の縮尺を有する木製の建物模型を製作し、この建物模型に対して自動車等の騒音源を模擬した装置から音を作用させ、その応答から音響特性を解析するための音響模型実験を行って室内の音響計画または騒音防止計画等を立案している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３３７０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の音響模型実験においては、木製の建物模型を用いているため、その製作に多大な時間とコストがかかるという問題があった。例えば、集合住宅（６階建）の建物模型では、製作に２〜３週間もの時間と、３０万〜４０万円ものコストとがかかる。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、建物模型の製作にかかる時間およびコストを低減することができる音響模型実験方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、実験室に配設され、発泡性材料で製作された建物模型に対して、騒音源を模擬した音を作用させる騒音作用工程と、前記建物模型に作用された音に関する音響特性を測定する測定工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、実験室に配設され、発泡性材料で製作された建物模型に対して、騒音源を模擬した音を作用させ、建物模型に作用された音に関する音響特性を測定することとしたので、従来の木製の建物模型を製作する場合に対して、発泡性材料の加工の容易性より、建物模型の製作にかかる時間およびコストを低減することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明にかかる音響模型実験方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例】
【００１０】
図１は、本発明の一実施例の構成を示す図である。同図には、前述した音響模型実験を行うための音響模型実験システムが図示されている。図１において、音響縮尺模型実験室１は、壁・天井がグラスウール等の吸音材で仕上げられた実験室である。この音響縮尺模型実験室１の床１ａには、建物模型２、騒音源装置３および測定装置４が配設されている。
【００１１】
建物模型２は、１／１０〜１／５０程度の縮尺を有し、発泡性材料の一つである発泡ポリスチレンボードで製作された建物の模型である。ここで、発泡ポリスチレンボードは、スチレン系重合体の独立気泡からなる硬質かつ強度のある板状成型体であり、軽量性、断熱性、化学的安定性、低吸水・低吸湿性、容易な加工性等の優れた特長を有している。従って、発泡ポリスチレンボードの場合には、加工のしやすさから、従来の木製の模型（２〜３週間）に対して、２〜３日程度の時間で製作が可能となる。さらに、発泡ポリスチレンボードの場合には、従来の木製の模型（３０〜４０万円）に対して、１〜２万円程度のコストで製作が可能となる。
【００１２】
騒音源装置３は、建物模型２の同図左方に配設されており、建物模型２に対して自動車等の騒音源を模擬した音を作用させる装置である。測定装置４は、建物模型２の同図右方に配設されており、図２に示したように、騒音源装置３で発生された音が建物模型２で回折された回折音Ｐを測定する装置である。
【００１３】
ここで、回折音Ｐの測定で問題となるのは、建物模型２、すなわち、発泡ポリスチレンボードの遮音特性である。すなわち、音響模型実験では、回折音Ｐを測定することが目的であるが、建物模型２の遮音特性が低い場合には、図２に示したように、騒音源装置３で発生された音が建物模型２を透過した透過音Ｐ’の音圧レベルが大きくなり、回折音Ｐの測定に悪影響を与える。
【００１４】
一般的には、二つの音が同時に到来する場合には、両者の音圧レベルが１０ｄＢ以上異なれば、音圧レベルが小さいほうの音（図２では、透過音Ｐ’）は、大きいほうの音（図２では、回折音Ｐ）に影響を及ぼさない。
【００１５】
図３は、図１および図２に示した建物模型２に用いられている発泡ポリスチレンボード（例えば、５ｍｍ厚２枚重ね）の遮音性能を表す特性図である。同図からわかるように、１／５０程度の縮尺の音響模型実験で取り扱う中心周波数２ｋＨｚ以上の周波数帯域において、発泡ポリスチレンボードは、概ね２０ｄＢ以上の遮音特性を有している。
【００１６】
従って、図２に示したように、透過音Ｐ’は、建物模型２における２つの壁（同図左壁および右壁）を透過するため、各々２０ｄＢずつ減衰し、都合４０ｄＢもの減衰が見込まれる。このことから、一実施例では、上述した音圧レベルの相互影響（１０ｄＢ以上）を考慮すると、概ね３０ｄＢ程度の回折音Ｐの減衰を評価することが可能となり、回折音Ｐ’の悪影響を排除することができる。
【００１７】
以上説明したように、一実施例によれば、音響縮尺模型実験室１に配設され、発泡性材料の一つである発泡ポリスチレンボードで製作された建物模型２に対して、騒音源装置３から騒音源を模擬した音を作用させ、建物模型２に作用された音に関する音響特性（例えば、回折音Ｐ）を測定することとしたので、従来の木製の建物模型を製作する場合に比して、発泡ポリスチレンボードの加工の容易性より、建物模型２の製作にかかる時間およびコストを低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
以上のように、本発明にかかる音響模型実験方法は、騒音防止計画等の立案に対して有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明にかかる一実施例の構成を示す図である。
【図２】図１に示した建物模型２における音の伝搬を表す図である。
【図３】図１および図２に示した建物模型２に用いられている発泡ポリスチレンボード（例えば、５ｍｍ厚２枚重ね）の遮音性能を表す特性図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  音響縮尺模型実験室
２  建物模型
３  騒音源装置
４  測定装置
【図１】
2005308596.tif 000003
【図２】
2005308596.tif 000004
【図３】
2005308596.tif 000005