(57)【要約】【課題】収納した物品の水濡れを防止する。【解決手段】収納室２０の上部に配設された冷却ダクト６０で、冷却器４２が配置される冷却室３６が画成され、該冷却ダクト６０に排水管４８が接続される。冷却ダクト６０の底板６２の傾斜下端部に、排水管４８の底部に沿って延在させた受け部６６が形成される。排水管４８の両側部には、冷却ダクト６０における傾斜下端部の側板６４ｂと連設すると共に、該排水管４８に沿って前記受け部６６の両側部に立設された堰部６８,６８が形成される。そして受け部６６および堰部６８,６８の端部は、断熱箱体１８の内壁面１８ｂにパッキン５６を介して当接する。【選択図】図１
2005030742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に物品の収納室(20)およびその上方に位置して冷却器(42)を備える冷却室(36)を画成した断熱箱体(18)と、前記冷却室(36)の下方に配設され、前記冷却器(42)から滴下する除霜水を受容すると共に、前記断熱箱体(18)の内壁面(18b)との間に冷気吹出間隙(40)を画成する集水ダクト(60)と、前記集水ダクト(60)に接続し、前記冷気吹出間隔(40)を横切って前記内壁面(18b)に開口する排水口(52)に接続する排水管(48)とからなる貯蔵庫において、
前記冷気吹出間隙(40)に臨んで前記排水管(48)の下方および側方を囲繞する溢水受け手段(65)を前記集水ダクト(60)に配設し、
前記溢水受け手段(65)の端部を、前記内壁面(18b)に当接させるよう構成した
ことを特徴とする貯蔵庫の排水構造。
【請求項２】
前記排水管(48)に外挿されて、該排水管(48)と前記排水口(52)との隙間を塞ぐパッキン(56)を、前記溢水受け手段(65)と断熱箱体(18)の内壁面(18b)との間に挟持するようにした請求項１記載の貯蔵庫の排水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、貯蔵庫の排水構造に関し、更に詳細には、断熱箱体内に配設した冷却器から滴下する除霜水を、該冷却器の下方に配設した集水ダクトに接続した排水管を介して断熱箱体に開口した排水口に排出するようにした貯蔵庫の排水構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
野菜や果実その他肉や魚等の物品を冷蔵または冷凍貯蔵するものとして、断熱箱体内に物品貯蔵用の収納室を画成し、この収納室内に冷却器で冷却した冷気を循環させて該収納室内を直接的に冷却するよう構成した貯蔵庫が知られている。この貯蔵庫の一例を、図４に示す。図示の貯蔵庫１０は、上下に所定間隔離間して前面側に大きく開放する矩形状開口部を有する外箱１２と、この外箱１２内に所要の間隙を保持して組込まれ、同じく前面側に大きく開放する内箱１４と、両箱１２,１４間に充填した発泡ウレタン等の断熱材１６とからなる断熱箱体１８を有している。そして前記断熱箱体１８の内部に、物品貯蔵用の収納室２０が画成される。また断熱箱体１８の前面には、当該断熱箱体１８に開設した各開口部１８ａと対応して、該開口部１８ａを開閉可能に閉成する断熱扉２２が配設されている。また、前記断熱箱体１８の上方には、圧縮機２８や凝縮器３０および凝縮器用ファン３２等からなる冷却装置２６が配設される機械室２４が画成される。
【０００３】
前記断熱箱体１８の内部上方(収納室２０と機械室２４との間)には、内箱１４の天井面から離間する下方位置に冷却ダクト３４が配設され、該冷却ダクト３４の上方に冷却室３６を画成している。この冷却室３６は、冷却ダクト３４の底部における前側に形成した吸込口３８および後側に形成した吹出口(冷気吹出間隙)４０を介して前記収納室２０に連通すると共に、前記冷却装置２６に冷媒管(図示せず)を介して接続する冷却器４２が、該冷却室３６に収納配置されている。前記冷却器４２には、その内部に蒸発管(図示せず)が配設されており、冷却装置２６から供給される冷媒が該蒸発管を循環するよう構成される。また前記吸込口３８には、その内部に臨む状態で送風ファン４４が配設されている。そしてこの送風ファン４４が回転することにより、前記吸込口３８を介して冷却室３６に吸引された収納室２０内の空気が冷却器４２に吹付けられ、該冷却器４２に接触して熱交換した空気が、冷気となって冷却室３６から前記吹出口４０を介して収納室２０に吹出される。更に冷気は、収納室２０内を循環して、再び冷却室３６内に戻るサイクルを反復するよう構成されている。
【０００４】
図５に示すように、前記冷却器４２の下方には、該冷却器４２から滴下する除霜水等を受容する水受け皿(集水ダクト)４６が配設されると共に、該水受け皿４６の後面側に排水管４８が接続されている。また、断熱箱体１８における後面側の壁内に設けた排水用パイプ５０の排水口５２が、前記冷却室３６内に臨む該断熱箱体１８の内壁面１８ｂ側で開口しており、前記水受け皿４６に受容された除霜水等が、排水管４８を介して排水口５２に排出されるよう構成されている(例えば、特許文献１参照)。
【０００５】
前記特許文献１においては、前記排水管４８を、前記断熱箱体１８の内壁面１８ｂに開設された排水口５２に内挿するように構成しているため、該排水口５２の内面と排水管４８の外面との間に隙間ができてしまう。従って、前記断熱扉２２の開閉や、収納室２０内の空気の収縮・膨張により収納室２０内が負圧になると、前記隙間から暖かい外気が前記隙間を通って冷却室３６内に侵入し、排水口５２付近に結露やつらら氷が発生することがある。そこで、前記排水管４８の先端に挿嵌した弾力性を有するパッキン５４を、前記断熱箱体１８の内壁面１８ｂに密着させて、該排水管４８と排水口５２との隙間を塞ぐ排水構造が提案されている(例えば、特許文献２参照)。
【特許文献１】特開平１１−１０８５３１号公報
【特許文献２】特開２００１−３３０３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記水受け皿４６は、前記排水管４８が接続される後側の壁部４６ａの上端が、該排水管４８の接続部より上方まで延在しており、該水受け皿４６には、壁部４６ａの上端縁まで除霜水を溜めることができる。しかし、前記排水管４８が異物または氷結等の原因で詰まった場合には、前記壁部４６ａを乗り越えた除霜水が、前記冷却ダクト３４の吹出口４０を介して収納室２０に滴下し、収納されている物品を濡らして商品価値を損ねてしまう可能性が指摘される。
【０００７】
また、前記排水管４８の先端に取り付けられ、該排水管４８と排水口５２との隙間を塞ぐパッキン５４は、ネジ等の固定手段により固定されているものではなく、弾力性を有するパッキン５４自体の性質を利用して取り付けられている。従って、前記冷却ダクト３４を取り付ける際に、前記パッキン５４に触れて該パッキン５４の位置がずれてしまい、前記隙間を有効に塞ぐことができないことがある。なお、前記排水管４８は、前記断熱箱体１８の後側(奥側)に向けて配設されるので、パッキン５４のずれを確認することが困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る貯蔵庫の排水構造は、
内部に物品の収納室およびその上方に位置して冷却器を備える冷却室を画成した断熱箱体と、前記冷却室の下方に配設され、前記冷却器から滴下する除霜水を受容すると共に、前記断熱箱体の内壁面との間に冷気吹出間隙を画成する集水ダクトと、前記集水ダクトに接続し、前記冷気吹出間隔を横切って前記内壁面に開口する排水口に接続する排水管とからなる貯蔵庫において、
前記冷気吹出間隙に臨んで前記排水管の下方および側方を囲繞する溢水受け手段を前記集水ダクトに配設し、
前記溢水受け手段の端部を、前記内壁面に当接させるよう構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る貯蔵庫の排水構造によれば、集水ダクトに接続した排水管の下方および側方を囲繞する溢水受け手段を断熱箱体の内壁面まで延設し、その端部を当接させるよう構成したから、万が一排水管が閉塞した場合であっても、除霜水は断熱箱体の内壁面を伝って排出されるので、下方に収納された収納室内の物品の水濡れを防止することができる。
【００１０】
また、排水管と排水口との隙間を塞ぐパッキンを、溢水受け手段と断熱箱体の内壁面との間で挟持するように構成したので、該パッキンが固定され、外部空気の侵入を防止することができ、結露やつらら氷等が発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明は、従来の技術に係る貯蔵庫の排水構造に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、冷却室の下方に収納した物品の水濡れを防止する貯蔵庫の排水構造を提供することを目的とする。本発明では、集水ダクトに接続した排水管の下方および側方を囲繞する溢水受け手段の端部を断熱箱体の内壁面に当接させることで、排水管の閉塞時に断熱箱体の内壁面を経由して除霜水を排水させるよう構成した。
【実施例】
【００１２】
次に、本発明に係る貯蔵庫の排水構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図４または図５に示した貯蔵庫の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。
【００１３】
図１に示すように、貯蔵庫は外箱１２と内箱１４の間にウレタン等の断熱材１６を発泡充填してなる本体としての断熱箱体１８の内部に、食品や飲料品等の物品を収納する収納室２０が画成される。前記断熱箱体１８には、前面側に開放して物品の出し入れ口となる開口部１８ａが前記収納室２０に連通して開設されている。また前記断熱箱体１８には、前記開口部１８ａを閉成し得るように、断熱扉２２が、その一方の端縁部を断熱箱体１８の上下に配設されたヒンジ部材を介して回動可能に配設されている。
【００１４】
前記断熱箱体１８の上方には機械室２４が画成され、該機械室２４には圧縮機２８や凝縮器３０および凝縮器用ファン３２等からなる冷却装置２６が収納されている。前記冷却装置２６から冷媒が循環供給される冷却器４２および送風ファン４４が収納される冷却室３６が、前記収納室２０の上部に配設された冷却ダクト(集水ダクト)６０と前記断熱箱体１８(内箱１４)の天井面との間に画成されている。前記冷却ダクト６０には、前記収納室２０と該冷却室３６とを連通する吸込口３８形成されている。そして、前記送風ファン４４を回転することにより、前記吸込口３８から冷却室３６に吸込んだ収納室２０内の空気を、該冷却器３６に強制的に接触させて冷気とした後、後述する吹出口(冷気吹出間隙)４０を介して収納室２０に吹出すことで、該収納室２０を冷却するよう構成されている。
【００１５】
図１または図２に示すように、前記冷却ダクト６０は、略矩形状に形成された底板６２と、該底板６２の外周縁から上方に向かって延出する側板６４とから所要深さを有するトレイ状に形成されている。前記底板６２は、前記収納室２０の前側から後側に向けて下方傾斜されており、その傾斜下端部には、排水管４８が接続されている。また、前記底板６２の傾斜上端部には、前記送風ファン４４における羽根４４ａの外周縁に略整合する開口が開設されており、該送風ファン４４の羽根４４ａが該開口に臨むと共に、前記収納室２０と冷却室３６とを連通する吸込口３８として機能するようになっている。前記吸込口３８には、前記収納室２０側からファンカバー５８が被せられ、使用者が前記送風ファン４４の羽根４４ａと接触しないように保護している。前記側板６４の上端には、外方に向けて折曲されたフランジ部６４ａが形成され、このフランジ部６４ａを前記断熱箱体１８の天井面に当接させてネジ等の所定の手段により固定されている。また、前記冷却ダクト６０における傾斜下端部側の側板６４ｂは、他の側板６４より低く形成され、この側板６４ｂの上端縁と前記断熱箱体１８の天井面との間に開設された開口から冷気が吹き出され、該冷却ダクト６０の傾斜下端部と断熱箱体１８の内壁面１８ｂとの間に画成される隙間が吹出口４０として機能する。そして、前記冷却装置２６と冷媒管２７を介して連通した冷却器４２は、前記送風ファン４４と排水管４８との間に位置するように配置されている。
【００１６】
前記冷却ダクト６０の傾斜下端部に接続された排水管４８は、該冷却ダクト６０の傾斜下端部と断熱箱体１８の内壁面１８ｂとの間に開設される吹出口４０を横断し、断熱箱体１８における後側(奥側)の内壁面１８ｂに開設された後述する排水口５２に排出側の開放端部が内挿されると共に、流入側の開放端部は、該冷却ダクト６０の内方に臨むようになっている(図３参照)。そして、前記吹出口４０に臨んで前記排水管４８の下方および側方を囲繞する溢水受け手段６５が前記冷却水ダクト６０の傾斜下端部から延設され、該溢水受け手段６５の端部は、前記断熱箱体１８の内壁面１８ｂに当接されている。具体的には、前記溢水受け手段６５は、受け部６６と堰部６８,６８とからなり、前記底板６２の傾斜下端部に、前記排水管４８の底部に沿って延在させた受け部６６が形成されている。また前記排水管４８の両側部には、前記冷却ダクト６０における傾斜下端部の側板６４ｂと連設すると共に、該排水管４８に沿って前記受け部６６の両側部に立設された堰部６８,６８が形成されている。前記排水管４８における冷却ダクト６０の内方に臨む開放端部は、前記受け部６６および堰部６８,６８からなる溢水受け手段６５により下方および側方が囲繞されるようになっている。前記受け部６６および堰部６８,６８の端部は、前記断熱箱体１８の内壁面１８ｂに、後述するパッキン５６を介して当接するよう構成されている。また堰部６８の上端縁は、前記排水管４８における流入側の開放端部における上端の高さより高くなるように設定されている。
【００１７】
前記溢水受け手段６６の端部と前記断熱箱体１８の内壁面１８ｂとの間には、前記排水管４８の外面と前記排水口５２の内面との間に画成される隙間を覆うように、該排水管４８に外挿したパッキン５６が配設されている。このパッキン５６は、例えば合成樹脂等の弾力性を有する材料から形成され、その中央部に前記排水管４８の挿通を許容する通孔(図示せず)が開設され、該排水管４８に外挿して前記溢水受け手段の端部と前記断熱箱体１８の内壁面１８ｂとで挟持することで固定されている。
【００１８】
前記断熱箱体１８の後側の壁部に内包して排水部材７０が配設されている。この排水部材７０は、フランジ付きのエルボであって、内箱１４にフランジを当接させて一方の開口を前記冷却室３６の内部に臨ませて、該冷却室３６に連通する排水口５２を形成すると共に、他方の開口には排水用パイプ５０が連結してある。また前記排水用パイプ５０は、前記断熱箱体１８の内部を延設され、該断熱箱体１８の下方に設置されたドレンパン(図示せず)の内方に、その出口が臨むよう構成されている。
【００１９】
次に、実施例に係る貯蔵庫の排水構造の作用について説明する。冷却運転において、前記冷却器４２に機械室２４に配設された冷却装置２６から液化冷媒が供給され、該冷却器４２の蒸発管において気化させることで、周囲から気化熱を奪い該冷却器４２が冷却される。そして、前記送風ファン４４が運転されて吸込口３８から収納室２０内の空気を冷却室３６に吸込み、前記冷却器４２と熱交換した冷気を吹出口４０から収納室２０内に吐き出す。前記冷却器４２は、前記収納室２０内の湿気等が該冷却器４２に接触した際に、この湿気等が氷結して霜が該冷却器４２の表面に形成され、これが経時的に厚くなって、該冷却器４２における熱交換を妨げる。従って、定期的または、センサ等の検知手段の信号により前記冷却器４２にホットガスを供給し、霜の除去をする除霜運転がなされる。この除霜運転において、前記冷却器４２から冷却ダクト６０に滴下した除霜水は、前記底板６２の傾斜に沿って傾斜下端部に接続された排水管４８に至り、該排水管４８を介して断熱箱体１８の内部に延設された排水用パイプ５０を通って、該断熱箱体１８の下方に設置されたドレンパンに排出される。
【００２０】
ところで、前記排水管４８が異物または氷結等により閉塞した場合、前記冷却器４２から滴下した除霜水は、図１に示すように、前記受け部６６および堰部６８により画成された空間に貯留されてゆき、最終的に最も傾斜下端部側である堰部６８,６８の上端縁と断熱箱体１８の当接部分から溢れ出て、該断熱箱体１８の内壁面１８ｂを伝って該断熱箱体１８の底部に至る。従って、前記冷却ダクト６０の下方に位置する収納室２０に貯蔵された物品に、該冷却ダクト６０から溢れ出た除霜水がかかることがなくなる。また、前記排水管４８の両側部に沿って前記堰部６８,６８を立ち上げることで、最も傾斜下端部側である断熱箱体１８の内壁面１８ｂとの当接部分に案内されるので、途中で水漏れすることがない。
【００２１】
また、前記冷却ダクト６０を取り付ける際に、先ず前記排水管４８を断熱箱体１８の内壁面１８ｂに開設された排水口５２に挿入し、前記受け部６６および堰部６８の端部を、前記パッキン５６を介して該断熱箱体１８の内壁面１８ｂに当接させた後、該冷却ダクト６０の側板６４におけるフランジ部６４ａを断熱箱体１８の天井面にネジ等の固定手段により固定している。すなわち、前記冷却ダクト６０は、前記断熱箱体１８(収納室２０)に対する前後方向の位置は、前記受け部６６および堰部６８の端部を、該断熱箱体１８の内壁面１８ｂに当接させることで決定することができる。また、前記冷却ダクト６０における前記断熱箱体１８に対する左右方向の位置は、前記排水管４８を排水口５２に挿入することで決定することができる。従って、前記冷却ダクト６０の取り付け作業を容易に実施することができ、作業性を向上させ得る。
【００２２】
前記排水管４８に外挿されて該排水管４８の外面と前記排水口５２の内面との間に画成される隙間を覆うパッキン５６は、前記受け部６６および堰部６８の端部と前記断熱箱体１８の内壁面１８ｂとの間に挟まれて固定されるから、ずれることがなくなる。従って、前記隙間から外気が流入することがなく、結露やつらら氷の発生を防止することができる。
【００２３】
なお、実施例では冷却ダクトが除霜水の水受け皿を兼用する構成としたが、冷却ダクトと水受け皿とを別体とした構成においても、本願発明の構成を採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の好適な実施例に係る貯蔵庫の排水構造を示す側断面図である。
【図２】実施例に係る貯蔵庫の排水構造を備えた冷却ダクトを示す平面図である。
【図３】図２のＸ部を拡大して示す平面図である。
【図４】従来の貯蔵庫の排水構造を示す側断面図である。
【図５】図４の要部を拡大して示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１８ 断熱箱体，１８ｂ 内壁面，２０ 収納室，３６ 冷却室
４０ 吹出口(冷気吹出間隙)，４２ 冷却器，４８ 排水管，５２ 排水口
６０ 冷却ダクト(集水ダクト)，６５ 溢水受け手段
【図１】
2005030742.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005030742.tif 000006
【図５】
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