(57)【要約】【課題】  洋菓子的な濃厚な風味・香りに富んだ冷菓を製造する。【解決手段】乾熱下で加熱変性させた組成物を、アイスクリームに添加することにより、高級感あふれる冷菓を比較的廉価にて提供することが可能になった。 【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳脂肪を含む油脂類（バター、生クリーム、植物性脂肪等）を乾熱下で糖類、及び風味原料素材類（脱脂粉乳、卵黄パウダー、ココアパウダー、小豆パウダー、バターミルクパウダー、粉末乳製品分解物、粉末香料等）を含む混合物を100℃以上120℃未満の温度で加熱変性させた組成物を含む冷菓。
【請求項２】
乾熱下で105℃以上115℃未満の温度で加熱変性させた請求項１の組成物を含む冷菓。
【請求項３】
乳脂肪を含む油脂類（バター、生クリーム、植物性脂肪等）を乾熱下で糖類、及び風味原料素材類を含む混合物を100℃以上120℃未満の温度で加熱変性させ、全体の水分値を、10％以下にした組成物を含む冷菓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洋菓子的な濃厚な風味・香りを有する冷菓の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高級アイスクリーム（いわゆるプレミアムアイスクリーム）分野の市場が着実に成長している。上記アイスクリームは、乳脂肪含量が高く空気含有率（ＯＲ）の低く、一般のアイスクリームと比して濃厚な風味になる特徴がある。濃厚な風味にするため、生クリーム、脱脂濃縮乳等を使用し、最高級香料を付与する。このため非常にコストが高くなるとともに、乳製品等の使用原料も限定され、香料による特徴付けが図られているが、差別化が困難な現状である。
【０００３】
高級カスタードアイスクリームでは、濃厚な風味にするため、加糖冷凍卵黄を10％以上添加する必要がある。このためコストが高くなるとともに、アイスクリームミックスの増粘、オフフレーバーによる生臭さの発生といった欠点があり、その使用量に制限がある。
又カスタード風味を向上させるため、香料を添加する。しかし香料で濃厚なカスタード風味・香りを出すことは
難しく、 カスタード風味を強調するために過量添加した場合、製品全体の風味の調和が損なわれやすいため添加量が限られる。          
【０００４】
アイスクリーム製造においては、冷菓の殺菌条件として68℃30分同等以上の殺菌が指定されている。 しかし上記殺菌条件では、高級カスタードアイスクリームにおいて、加糖冷凍卵黄の配合量が多くても、カスタード風味の本来のおいしさである、洋菓子的なカラメライズによる香り高いカスタード風味の出現が困難である。このため
全体としてカスタード風味の香りが弱い特徴の薄いものとなる。
【０００５】
一方、洋菓子におけるカスタード風味は、卵黄、砂糖、油脂等を混合し適度な加熱処理により、卵黄蛋白と砂糖、乳原料がカラメライズしてメイラード反応を起こし、卵黄と砂糖が焼けたカステラのメイラード風味が付与  され、特徴のある濃厚なカスタード風味・香りとなる。
【０００６】
以上のように従来技術では、、カステラなど焼成行程を有する洋菓子においては濃厚なカスタード風味を付与することは可能であるが、焼成行程を経ない高級カスタードアイスクリームにおいて、配合面、製造面から洋菓子的な濃厚な風味・香りを持つアイスクリームを作ることは、おのずと限界があった。
【０００７】
【特許文献１】特開平  ６−３０７０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、乾熱下で加熱変性させた組成物をアイスクリームに添加することにより、従来製品と差別化出来る、洋菓子的な濃厚な風味・香りを有する各種冷菓を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は乳脂肪を含む油脂類（バター、植物性油脂等）を乾熱下で糖類、及び風味原料素材類（脱脂粉乳、卵黄パウダー、ココアパウダー、小豆パウダー、粉末香料等）を含む混合物を、100℃以上120℃未満好ましくは105℃以上115℃未満の温度で加熱して得られる組成物をアイスクリームミックスに添加することで従来製品と差別化出来る、洋菓子的な濃厚な風味・香りを有する冷菓を得ることができるという知見を得た。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明において用いられる油脂類としては、バター、生クリーム、植物性脂肪等があげられる。またこれら油脂類は2種類以上を用いても良い。上記油脂類においては、風味面より乳脂肪類が良好であり、固形分が５０ 重量％、特に好ましくは８０重量％以上の油脂が最適である。
【００１１】
本発明において用いられる糖類としては、砂糖、上白糖、中白糖、三温糖、和三盆糖、黒砂糖等があげられる。またこれら糖類は２種類以上を用いてもよい。
【００１２】
本発明における風味原料素材類としては、脱脂粉乳、乾燥卵黄パウダー、バターミルクパウダー、ココアパウダー、紅茶パウダー、コーヒーパウダー、小豆パウダー、カラメルパウダー、蜂蜜パウダー、粉末香料等があげられる。またこれらの風味原料素材類は２種類以上を用いても良い。上記風味原料素材類としては、固形分が
９０重量％、特に好ましくは９５重量％以上の乾燥パウダーが最適である。
【００１３】
上記各種風味原料素材において、乾燥卵黄パウダー、脱脂粉乳、ココアパウダー等脂質を含有する風味原料素材がより最適である。脂質を含有することで、油脂類原料と加熱混合時により均一な組成物が得られ、風味面及び物性面で安定する。風味原料素材として、脂質分が0.5重量％、特に好ましくは５重量％以上の乾燥パウダーが最適である。
【００１４】
上記以外の各種風味原料素材として、コーヒーパウダー、小豆パウダー、カラメルパウダー、蜂蜜パウダー、粉末香料等がある。
【００１５】
本発明でいう乾熱下とは、油脂類中の水分が実質的に２％以下、特に好ましくは０．５％以下の状態で糖類、風味原料素材類を加熱・混合を開始することをいう。２％以上を超えて加熱・混合した場合、又混合する糖類、風味原料素材類の水分値が多い場合、ブロック状に固化し、固形物の中心部の加熱の程度が周囲に比較し低く、その結果均一な品質を得がたいので好ましくない。
【００１６】
本発明でいう加熱・混合の方法は、どのような方法でも良いが、均一に加熱・混合することが重要である。
例えば、電熱や蒸気やオイル湯煎による方法もある。掻きとり撹拌羽を有する平釜若しくは真空釜による方法が最も簡単である。
【００１７】
油脂類、糖類及び風味原料素材類を含む混合物の混合比は、バター、植物性油脂などから選択された１種類以上の油脂類が、好ましくは２０〜６０重量％、特に好ましくは３５〜４５重量％。砂糖、上白糖などから選択された１種類以上の糖類が、好ましくは１０〜５０重量％、特に好ましくは２５〜３５重量％。脱脂粉乳、卵黄パウダー、ココアパウダーなどから選択された風味原料素材類が、好ましくは０．５％〜４０重量％で全体として   １００重量％とする。油脂類の量が上記より少ないと全体の流動性がなくなり作業性が悪くなり釜底・壁面に残って過加熱され風味が損なわれる。
【００１８】
製造工程は、先ず油脂類を平釜に投入し、油脂類温度113℃〜115℃になるまで、10分〜60分 油脂類中の水分が実質的に２％以下になるまで均一に加熱撹拌する。これにより均一な油脂物を得る。
加熱時間はおおむね10分〜60分の範囲にあるが、これは平釜の形状、平釜中の混合ミックス量、使用する
熱源などにより異なる。
【００１９】
次に、糖類、風味原料素材類の粉体を均一に混合する。混合後、上記油脂物に混合し均一に加熱する。撹拌装置は平釜全体を緩やかに撹拌できる掻き取り式のものが好ましい。撹拌回転数は使用機器、投入量等により異なるが全体を均一に撹拌出来る回転数が必要である。加熱は混合ミックスが１００℃以上〜１２０℃未満、特に好ましくは１０５℃以上１１５℃未満で行う。なお、焦げによる変色等の品質劣化がなければ120℃以上となってもかまわない。加熱時間はおおむね5分〜40分の範囲にあるが、これは平釜の形状、平釜中の混合組成物量、使用する熱源などにより異なり、またどの程度のフレーバーを付与するか、また原材料によってはこれより短い、あるいは長いこともありうる。
【００２０】
混合組成物が目的とする温度に達した後、速やかに平釜から取り出す。短時間に速やかに50℃以下に、冷却することにより、風味が豊かなものが得られる。冷却時間は5〜60分の範囲が適切である。反対に長時間高温放置することにより、油層分離、加熱臭により風味劣化が生じることは当然である。冷却時間はおおむね5分〜60分の範囲にあるが、これは平釜の形状、平釜中の混合組成物量、冷却装置などにより異なる。
【００２１】
上記のようにして得られた混合組成物は、冷却後冷凍保管される。使用に当たっては解凍すれば呈味に変化はない。
【００２２】
代表的な油脂組成物の配合比について記す。   
（配合例1）
本配合にてカスタード風味を持つ組成物を得ることが出来る。
【表１】
2005253328.tif 000002
【００２３】
（配合例２）
本配合にてミルク風味を持つ組成物を得ることが出来る。
【表２】
2005253328.tif 000003
【００２４】
（配合例３）
本配合にて小豆風味を持つ組成物を得ることが出来る
【表３】
2005253328.tif 000004
【００２５】
（配合例４）
本配合にてバニラ風味を持つ組成物を得ることが出来る
【表４】
2005253328.tif 000005
【００２６】
（配合例５）
本配合にてココア風味を持つ組成物を得ることが出来る
【表５】
2005253328.tif 000006
【００２７】
この組成物を、アイスクリームミックスに混合比で１〜２０重量％、好ましくは1〜１５％、特に好ましくは１〜１０％含有させると、従来製品と差別化出来る洋菓子的な濃厚な風味・香りを有する各種アイスクリームを得ることが出来る。
【００２８】
本発明において組成物を混合する冷菓は、従来公知の任意の冷菓（氷菓またはアイスクリーム類）でよい。  その風味も任意のものでありうる。
【実施例】
【００２９】
以下実施例に基づき詳細に説明する。以下の実施例において％は重量％である。
（実施例1）
【表６】
2005253328.tif 000007
【００３０】
無塩バター８０ｋｇをジャケット付き平釜（蒸気圧2.3ｋｇ）に投入し、蒸気熱にて、無塩バターの品温を100℃になるまで、35分間加熱する。さらに無塩バター品温が110℃になるまでさらに7分間加熱し、無塩バターの水分値を実質的に0.5％以下に調整した。
砂糖50ｋｇ、脱脂粉乳30ｋｇ、卵黄パウダー40ｋｇを均一に予め混合する。混合後、上記油脂物に投入し、均一に加熱、混合する。撹拌装置は平釜全体を緩やかに撹拌できる掻き取り式である。撹拌回転数を１５ｒｐｍで行う。粉体類の投入直後には品温は低下するが、10分間加熱すれば品温は86℃まで上昇した。さらに11分間加熱により終点温度11０℃に到達した時点で加熱を終了した。直ちにジャケット内に冷却水を注入することにより、80℃まで冷却した。用した時間は30分間である。その後冷却水を切り、ジャケット付き平釜より混合ミックスを取出した。その後50℃にて充填、包装し冷凍保管した。
【００３１】
（実施例２，３）
終点温度を１００℃、１２０℃とした他は実施例1と同様にした。
【００３２】
（結果）
実施例1−３で得られたカスタード風味組成物の香気成分を、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ−ＭＳ）で分析した。同時に分析で得られた主要なカスタード香気成分につき、終点温度１００℃、１１０℃、
１２０℃で比較分類した。
【００３３】
代表的なカスタード香気成分として、Ｍｅｔｈｙｌ ａｍｙｌ ｋｅｔｏｎｅ，Ｌｉｍｏｎｅｎｅ，Ａｃｅｔｉｏｎ、Ｍｅｔｈｙｌ
ｈｅｐｔｙｌ ｋｅｔｏｎｅ，Ｍｅｔｈｙｌ ｎｏｎｙｌ ｋｅｔｏｎｅ，ｎ−Ｂｕｔｙｒｉｃ ａｃｉｄ，Ｆｕｒｆｒｕｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ， δ−Ｈｅｘａｌａｃｔｏｎｅ，Ｍａｌｔｏｌｎｏ９香気成分がある。
【００３４】
上記分析結果を表１に示す。
【表７】
2005253328.tif 000008
【００３５】
表７からわかるように、代表的なカスタード香気成分は、１１０℃でピークであるか、あるいは増加・減少傾向の
中間段階である。
【００３６】
（比較例１）
実施例1と同原料配合比とし、原料を一括混合方式とした。
無塩バター８０ｋｇをジャケット付き平釜（蒸気圧2.3ｋｇ）に投入した。蒸気熱にて、無塩バターの品温を６０℃にて溶解した。砂糖50ｋｇ、脱脂粉乳30ｋｇ、卵黄パウダー40ｋｇを均一に混合する。混合後、上記無塩バターに
投入し加熱撹拌を開始した。直ちに無塩バターと粉類が一体となった生地（ドウ）にまとまる。表面から油脂分が滲み出し、撹拌を継続しると生地（ドウ）・油脂分がはねて飛び散る状態となった。撹拌を停止すると、完全に油脂分と生地（団魂状）に分離する。加熱開始後7分間後撹拌を継続することが困難な状態になる。混合物の品温は、80℃であった。その後50℃にて充填、包装し冷凍保管した。
【００３７】
（結果）
比較例１で得られた、カスタード風味組成物の香気成分を、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ−ＭＳ）で分析した。同時に分析で得られた主要なカスタード香気成分につき、実施例1−３で得られた終点温度１００℃、１１０℃、 １２０℃で比較分類した。
【００３８】
代表的なカスタード香気成分として、Ｍｅｔｈｙｌ ａｍｙｌ ｋｅｔｏｎｅ，Ｌｉｍｏｎｅｎｅ，Ａｃｅｔｉｏｎ，Ｍｅｔｈｙｌ
ｈｅｐｔｙｌ ｋｅｔｏｎｅ，Ｍｅｔｈｙｌ ｎｏｎｙｌ ｋｅｔｏｎｅ，ｎ−Ｂｕｔｙｒｉｃ ａｃｉｄ，Ｆｕｒｆｒｕｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ， δ−Ｈｅｘａｌａｃｔｏｎｅ，Ｍａｌｔｏｌの９香気成分がある。
【００３９】
上記分析結果を表８に示す。
【表８】
2005253328.tif 000009
【００４０】
表８からわかるように、代表的なカスタードの香気成分は、実施例１−３で得られた方が、明らかに比較例１に比べて香気成分のピークが大きい。
【００４１】
又、その他香気成分を含めたトータルの香気成分比較においても、実施例１−３で得られた方が、明らかに比較例１に比べて大きい。
【００４２】
冷菓ミックスの配合 本発明のアイスミックス（アイスクリームミックス）を表９の組成で配合した。
（実施例４）
【表９】
2005253328.tif 000010
【００４３】
上記アイスクリーム配合から成る、空気含有率（ＯＲ）３０のスーパープレミアムアイスクリームを常法により  製造した。これを−２５℃の冷凍庫にて１晩保管した。
【００４４】
（比較例２）
表９よりカスタード風味組成物を除き、その原料の無塩バター、砂糖、卵黄パウターを、別個に加えた配合を表１０に示す。この配合でアイスクリームミックスを実施例４で示したのと同様の方法にて製造した。これを−２５℃の冷凍庫にて１晩保管した。表９及び表１０の製品中の乳成分、卵成分、糖成分は同等である。
【表１０】
2005253328.tif 000011
【００４５】
（結果）
実施例４並びに比較例２で得られたカスタードアイスクリームの香気成分を、同様にガスクロマトグラフィー（ＧＣ−ＭＳ）で分析した。主要なカスタード香気成分につき、比較分類した。
【００４６】
代表的なカスタード香気成分として、Ｍｅｔｈｙｌ ａｍｙｌ ｋｅｔｏｎｅ，Ｌｉｍｏｎｅｎｅ，Ａｃｅｔｉｏｎ，Ｍｅｔｈｙｌ
ｈｅｐｔｙｌ ｋｅｔｏｎｅ，Ｍｅｔｈｙｌ ｎｏｎｙｌ ｋｅｔｏｎｅ，ｎ−Ｂｕｔｙｒｉｃ ａｃｉｄ，Ｆｕｒｆｒｕｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ， δ−Ｈｅｘａｌａｃｔｏｎｅ，Ｍａｌｔｏｌの９香気成分がある。
【００４７】
上記分析結果を表１１に示す。            
【表１１】
2005253328.tif 000012
【００４８】
表１１からわかるように、代表的なカスタードの香気成分は、実施例４で示したカスタード風味組成物を配合したものが、比較例２よりも明らかに大きなピークである。
【００４９】
官能試験                                                                         
実施例４、比較例２を専門パネラー１０名にて風味、香り、濃厚さを評価した。結果を表１２に示す。
【表１２】
2005253328.tif 000013
【００５０】
評価点の基準（各人５点満点）
５点：風味食感レベルが高く非常に優れている。
４点：風味食感レベルが高く優れている。
３点：普通
２点：風味食感レベルが低くやや劣る
１点：風味食感レベルが低く非常に劣る
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明に得られた乾熱下で加熱変性させた組成物を、アイスクリームに添加することにより、従来製品と差別化出来る濃厚な風味・香りを有する各種冷菓を提供することが出来た。これにより、カスタード原料を大量に配合しなくともカスタード風味に富んだ冷菓を製造することが可能となり、高級感あふれる冷菓を比較的廉価にて製造することが可能となった。