(57)【要約】【課題】  シース電流によるシース損失を低減すること。【解決手段】  三相各相のタンク１〜９を相毎に、絶縁接続部１０を介して回線ａ、ｂ、ｃに応じて直列に接続し、直列接続された複数個のタンク１〜３、４〜６、７〜９の両端側をそれぞれ相間シャント１１を介して接続するとともに接地し、各相のタンク１〜３、４〜６、７〜９を、他の相のタンクであって異なる回線に属するタンクとクロスボンド１２を介して接続する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三相各相の母線と前記母線中に挿入された開閉器をそれぞれ収納する母線タンクを相毎に複数個直列に配置し、前記各相の母線タンク間に絶縁接続部を挿入して、前記三相各相の母線タンクを前記絶縁接続部を介して直列接続するとともに、前記各相の母線タンクを、前記各相の母線と交差する方向において相隣接する三相分の母線タンクを同一回線に属する母線タンクとして分離し、前記直列接続された複数個の母線タンクの両端側をそれぞれ相間シャントを介して接続するとともに接地し、前記各相の母線タンクを他の相の母線タンクであって異なる回線に属する母線タンクとクロスボンドを介して接続してなるガス絶縁開閉装置。
【請求項２】
請求項１に記載のガス絶縁開閉装置において、前記絶縁接続部は、前記三相各相の母線全長をそれぞれ等分割した部位に挿入され、前記クロスボンドによるねん架位置は、前記母線タンクの前記絶縁接続部近傍であることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項３】
三相各相の母線と前記母線中に挿入された開閉器をそれぞれ収納する母線タンクを、絶縁接続部を間にして相毎に回線数に応じて複数個互いに直列に接続し、前記直列接続された複数個の母線タンクの両端側をそれぞれ相間シャントを介して接続するとともに接地し、前記各相の母線タンクを他の相の母線タンクであって異なる回線に属する母線タンクとクロスボンドを介して接続するガス絶縁開閉装置の母線タンク接続方法。
【請求項４】
請求項３に記載のガス絶縁開閉装置の母線タンク接続方法において、前記絶縁接続部を、前記三相各相の母線全長をそれぞれ等分割した部位に挿入し、前記母線タンクの前記絶縁接続部近傍で前記クロスボンドによるねん架をすることを特徴とするガス絶縁開閉装置の母線タンク接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス絶縁開閉装置およびその母線タンク接続方法に係り、特に、三相分離母線を各相の開閉器とともに収納するタンクを絶縁接続部を介して相毎に直列接続して複数の回線を構成するに好適なガス絶縁開閉装置およびその母線タンク接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス絶縁開閉装置のうち多点接地方式のガス絶縁開閉装置においては、主回路導体である三相母線中に開閉器として、遮断器、断路器などをそれぞれ挿入し、各相の開閉器を母線とともに収納するタンクを絶縁接続部を間にして複数個、例えば、２回線のときには２個直列に接続し、各相のタンクの両端側をそれぞれ相間シャントを介して電気的に接続するとともに接地し、絶縁接続部を間にして直列接続されたタンクをそれぞれ同相シャントを介して電気的に接続し、三相各相のタンクを２点で接地されたループ回路中に挿入する構成が採用されている。すなわち、主回路導体の通電により、各相の母線に通電電流（主回路電流）が流れると、通電電流の大きさに応じて、タンクには通電電流とは逆方向のシース電流が誘導電流として流れるので、シース電流をループ回路を介して接地し、シース電流による悪影響を抑制するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、相間シャントと同相シャントを用いて各タンクをループ回路中に挿入しても、主回路電流が大きくなると、それに伴ってシール電流の大きくなり、特に、タンクとして、抵抗値の大きい材質のものを用いると、タンクの損失（シース損失）が大きくなり、タンクの温度が規定の温度上限値を超過することがある。
【０００４】
本発明の課題は、シース電流によるシース損失を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明は、三相各相の母線と前記母線中に挿入された開閉器をそれぞれ収納する母線タンクを、絶縁接続部を間にして相毎に回線数に応じて複数個互いに直列に接続し、前記直列接続された複数個の母線タンクの両端側をそれぞれ相間シャントを介して接続するとともに接地し、前記各相の母線タンクを他の相の母線タンクであって異なる回線に属する母線タンクとクロスボンドを介して接続するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、シース電流によるシース損失を低減することができるとともに、タンクの温度上昇を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施例を示すガス絶縁開閉装置のブロック構成図である。図１において、三相（Ａ相、Ｂ相、Ｃ相）各相の母線（図示せず）と各相の母線中に挿入された開閉器、例えば、遮断器、断路器、接地開閉器（いずれも図示せず）などを絶縁媒体としてのガスとともに収納するＡ相用タンク（母線タンク）１、２、３、Ｂ相用タンク（母線タンク）４、５、６、Ｃ相用タンク（母線タンク）７、８、９は、各相の母線長を等分割する大きさに構成されて、相毎に回線数（回線ａ、ｂ、ｃ）に応じて３個ずつ直列に配置されている。各相のタンク１〜３、４〜６、７〜９間には、絶縁接続部１０が挿入されており、各相のタンク１〜３、４〜６、７〜９は、絶縁接続部１０を介して互いに直列接続されている。
【０００８】
すなわち、各相のタンク１〜３、４〜６、７〜９は、絶縁接続部１０を間にして、各相の母線と交差する方向において相隣接する三相分の母線タンクを同一回線（回線ａ、ｂ、ｃ）に属するタンク、例えば、タンク１、４、７は回線ａに属するタンク、タンク２、５、８は回線ｂに属するタンク、タンク３、６、９は回線ｃに属するタンクとして分離されている。
【０００９】
そして、直列接続された複数個のタンク１〜３、４〜６、７〜９の両端側はそれぞれ相間シャント１１を介して接続されているとともに接地されている。また、各相のタンク１〜３、４〜６、７〜９は、他の相のタンクであって異なる回線に属するタンクとクロスボンド１２を介して接続されている。各相のタンク１〜３、４〜６、７〜９を相間シャント１１とクロスボンド１２を用いて接続したときの電気回路を図２に示す。この場合、絶縁接続部１０は、三相各相の母線全長をそれぞれ等分割した部位に挿入されており、クロスボンド１２によるねん架位置は、各タンク１〜３、４〜６、７〜９の絶縁接続部１０近傍に設定されている。
【００１０】
上記構成によるガス絶縁開閉装置において、三相各相の母線（主回路）に主回路電流が流れると、各相のタンク１〜３、４〜６、７〜９には、主回路電流の大きさに応じて逆方向のシース電流が流れる。
【００１１】
ここで、Ｂ相にピーク時の主回路電流Ｉ１としてＸ方向の電流が流れ、Ａ相とＣ相にそれぞれＢ相の主回路電流Ｉ１とは逆方向（Ｙ方向）で大きさが１／２の主回路電流Ｉ２が流れたと仮定すると、Ｂ相のタンク４、５、６には、主回路電流Ｉ１とは逆方向（Ｙ方向）のシース電流Ｓ１が誘導電流として流れ、Ａ相のタンク１、２、３とＣ相のタンク７、８、９には主回路電流Ｉ２とは逆方向でシース電流Ｓ１よりも小さいシース電流Ｓ２が流れる。
【００１２】
各相のタンク１〜３、４〜６、７〜９にシース電流Ｓ１、Ｓ２が流れる過程では、各相のタンク１〜３、４〜６、７〜９が、相間シャント１１とクロスボンド１２を介して接続されているので、タンク４のシース電流Ｓ１がタンク３、８に流れ、タンク５のシース電流Ｓ１がタンク１、９に流れ、タンク６のシース電流Ｓ１がタンク２、７に流れる。すなわち、タンク１、２、３、７、８、９には、シース電流Ｓ２が流れるとともに、シース電流Ｓ２よりも大きく、逆方向のシース電流Ｓ１が流れるので、タンク１、２、３、７、８、９に流れるシース電流が抑制され、全体として、三相各相のシース電流Ｓ１、Ｓ２のベクトル和を低減することで、シース損を低減することが可能になる。
【００１３】
本実施例によれば、三相各相のシース電流Ｓ１、Ｓ２のベクトル和を低減するようにしたため、シース損を低減することが可能になる。
【００１４】
また、本実施例によれば、各回線ａ、ｂ、ｃにおける母線長を同一とする位置に絶縁接続部１０が挿入されているので、各回線ａ、ｂ、ｃにおけるシース電流Ｓ１、Ｓ２の大きさを同じにすることができ、各回線におけるシース損を同じにすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例を示すガス絶縁開閉装置のブロック構成図である。
【図２】三相各相のタンクを相間シャントとクロスボンドで接続したときの電気回路図である。
【符号の説明】
【００１６】
１〜９  タンク
１０  絶縁接続部
１２  クロスボンド
ａ、ｂ、ｃ  回線
Ｉ１、Ｉ２  主回路電流
Ｓ１、Ｓ２  シース電流
【図１】
2005253193.tif 000003
【図２】
2005253193.tif 000004