(57)【要約】【課題】後加工による着色によることなく、チョークチューブ外表面をそのチョークチューブに設定された設計弾道パターンごとに色分けし、チョークチューブに施された色彩から簡単にその設計弾道パターンを判別できるようにする。【解決手段】設計弾道パターンが異なる内形状ごとに相異なる色彩を対応付けし、色彩を有する耐摩耗性被膜４を、該耐摩擦性被膜４の色彩が対応する設計弾道パターンとしたチューブ本体２の外表面に施して、前記耐摩耗性被膜４の色彩により設計弾道パターンを判別可能にした。【選択図】    図１
2005308301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設計弾道パターンが異なる内形状ごとに相異なる色彩を対応付けし、前記色彩を有する耐摩耗性被膜を、該耐摩擦性被膜の色彩が対応する設計弾道パターンとしたチューブ本体の外表面に施して、前記耐摩耗性被膜の色彩により設計弾道パターンを判別可能にした構成であることを特徴とするチョークチューブ。
【請求項２】
チューブ本体の外周面に亘って複数の平坦面を並設配置し、該並設配置の複数の平坦面によりダイヤモンドカット状にして取付工具がくわえ込み可能な化粧部を前記外周面に設けた請求項１に記載のチョークチューブ。
【請求項３】
チューブ本体の発射口の先端に、切り欠き状の複数の凹部を前記発射口の周方向に等間隔にして設けた請求項１または２に記載のチョークチューブ。
【請求項４】
それぞれがチューブ本体の管壁を貫通してチューブ本体の長さ方向に亘る複数の長孔を、チューブ本体の発射口側に、チューブ本体の周方向に等間隔にして設けた請求項１から３の何れか一項に記載のチョークチューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は散弾銃の銃身の銃口部に取り付けるチョークチューブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
散弾銃におけるねじ込み式のチョークチューブには、炭素鋼やステンレス鋼で作られているチューブ本体の内表面に、ＴｉＮ膜（窒化チタン膜）、ＣｒＮ膜（窒化クロム膜）、ＴｉＡｌＮ膜（窒化チタンアルミニウム）、ＴｉＣＮ膜（炭化窒化チタン膜）などの硬質被膜を施して、内表面の耐摩擦性を向上させるようにした工夫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０８−３１３１９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところでチョークチューブはその内形状によって弾道パターンが異なるものであることから、内形状を変えて設計弾道パターンがそれぞれ異なる複数のチョークチューブが用意されていて、利用者が所望の設計弾道パターンを選択できるようにしている。
しかしながら、それぞれ設計弾道パターンが異なるチョークチューブであっても外見を同一とすることが商品として一般的であり、外表面に記載された商品名や型番などの文字情報で設計弾道パターンを判別するようにしているため、チョークチューブそれぞれに設定されている設計弾道パターンを利用者側で簡単に判別することが困難である。
このことから設計弾道パターンが異なるチョークチューブの内形状ごとに色彩を対応付けし、チューブ本体の外表面にそのチューブ本体の内形状による設計弾道パターンに対応した色彩を印刷形成することが考えられるが、しかし、後加工にて色彩を施すことで作業コストが上昇するとともにに、射撃でチョークチューブに生じる熱に対して安定的に定着できる印刷加工も、チョークチューブの価格を引き上げる原因となる欠点があった。
そこで本発明者は一般的にチョークチューブに対して施される耐摩擦性被膜の色彩がその耐摩擦性被膜の素材によって異なる点に着目したものであり、本発明は上記事情に鑑み、後加工による着色によることなく、チョークチューブの外表面をそのチョークチューブに設定された設計弾道パターンごとに色分けすることを課題とし、チョークチューブに施された色彩から簡単にその設計弾道パターンを判別できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、設計弾道パターンが異なる内形状ごとに相異なる色彩を対応付けし、前記色彩を有する耐摩耗性被膜を、該耐摩擦性被膜の色彩が対応する設計弾道パターンとしたチューブ本体の外表面に施して、前記耐摩耗性被膜の色彩により設計弾道パターンを判別可能にした構成であることを特徴とするチョークチューブを提供して、上記課題を解消するものである。
【０００５】
本発明において、チューブ本体の外周面に亘って複数の平坦面を並設配置し、該並設配置の複数の平坦面によりダイヤモンドカット状にして取付工具がくわえ込み可能な化粧部を前記外周面に設けたものとすることが可能である。
【０００６】
また、本発明において、チューブ本体の発射口の先端に、切り欠き状の複数の凹部を前記発射口の周方向に等間隔にして設けたものとすることが可能である。
【０００７】
また、本発明において、それぞれがチューブ本体の管壁を貫通してチューブ本体の長さ方向に亘る複数の長孔を、チューブ本体の発射口側に、チューブ本体の周方向に等間隔にして設けたものとすることが可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明において、耐摩耗性被膜の固有の色彩を設計弾道パターンごとに対応付けした状態でその耐摩耗性被膜をチューブ本体の外表面に施し、その耐摩耗性被膜の色彩から設計弾道パターンを判別可能にしたので、通常に行われている被膜加工での被膜材料の選択だけで設計弾道パターンが異なるごとに色彩が異なるチョークチューブが得られ、設計弾道パターンの判別が極めて簡単になる。そして、チューブ本体の外表面と内表面とを同一の被膜とすることで、その内表面の被膜形成を行なう製造過程で設計弾道パターンを表す色彩付けが行われることとなり、製造コストを引き上げることがない。さらには、外表面の耐摩耗性被膜が衝撃や熱によっても剥離や変質が生じないため、設計弾道パターンの表示を安定的に行えるなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【０００９】
また、本発明において、チューブ本体の外周面に亘って複数の平坦面を連続配置し、該連続配置の複数の平坦面によりダイヤモンドカット状にして取付工具がくわえ込み可能な化粧部を前記外周面に設けることで、チョークチューブの銃身に対する取りつけ、取り外しに際して一般家庭用として入手容易なスパナー、プライアーなどが利用できるようになるとともに、外観の見栄えを良好にしてチョークチューブの商品性が向上するようになる。
【００１０】
また、発砲時の衝撃のほとんどは銃口からの発射ガスの吐出による衝撃が占めている。そこで、本発明において、チューブ本体の発射口の先端に、切り欠き状の複数の凹部を前記発射口の周方向に等間隔にして設けることで、発射口が部分的に拡径した形状となり、発射ガスを発射口の拡径した部分を通して周囲に拡散させることができ、銃身の跳ね上がりを抑えて高い的中率が得られる。
【００１１】
また、本発明において、それぞれがチューブ本体の管壁を貫通してチューブ本体の長さ方向に亘る複数の長孔を、チューブ本体の発射口側に、チューブ本体の周方向に等間隔にして設けることで、上述したと同様に発射ガスを複数の長孔を透して周囲に拡散させることができ、多数の弾丸を連続発射しても、発砲時の熱が発散して高温にならず、銃身銃口部側の耐劣化性能を向上させることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
つぎに本発明を図に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図中１はチョークチューブで、該チョークチューブ１は設計弾道パターンに基づいて絞り作用を有するように形成された内形状を有するチューブ本体２の銃身取付側に、取付ネジ部３を有し、この取付ネジ部３により散弾銃の銃身先端にネジ付けることができるようにしたものである。
チューブ本体２は高硬度ステンレス鋼（ＳＵＳ６３０−マルエージング鋼）を１０５０℃で固溶化処理し、その後、更にＨ９００処理（真空にて５１０℃で５時間）することで、高硬度（ＨＲＣ４５〜５５）の母材機能が得られたものを用いてなるものであり、前記素材の利用によって絶対に錆びることがないものとしている。また、内周面の表面粗さを３．２Ｓ以下に仕上げられており、スチール弾が滑らかに摺動してチューブ本体２の内周面の摩耗を抑制するようにしている。さらに内径寸法精度の芯円度を０．０３以下にすることで散弾のパターン性能が向上するようにしている。そして、内径寸法がチューブ本体の長手方向において微少に大小の変化があるように加工することで散弾の散乱パターン距離を設計している。
【００１３】
チョークチューブ１はチューブ本体２の内周面と外周面とを含む全面に耐摩耗性被膜４が厚さ０．５μｍにして施されている。そして、本発明における実施の形態であるチョークチューブ１は設計弾道パターンに応じて複数あり、そのチョークチューブ１それぞれでの内形状で決定される設計弾道パターンがチョークチューブ１を見たときの目視にて判断できるようにするために、前記耐摩耗性被膜４の固有の色彩を利用している。即ち、実施の形態では、設計弾道パターンが異なる内形状ごとに相異なる色彩が対応付けられていて、その色彩を有する耐摩耗性被膜４を、該耐摩擦性被膜４の色彩が対応する設計弾道パターンとしたチューブ本体２の外表面に施している。
耐摩耗性被膜４として、窒化チタン膜（ＴｉＮ膜）、炭化窒化チタン膜（ＴｉＣＮ膜）、酸化チタン膜（ＴｉＯ２膜）、窒化チタンアルミニウム膜（Ｔｉａｌｖｎ膜）が選択されるもので、それぞれ相異なる固有の色彩を有している。前記窒化チタン膜（ＴｉＮ膜）はコールド色であり、炭化窒化チタン膜（ＴｉＣＮ膜）はシャンパンゴールド色である。また、酸化チタン膜（ＴｉＯ２膜）はブルー色である。窒化チタンアルミニウム膜（Ｔｉａｌｖｎ膜）はブラウン色であり、それぞれ鮮やかな色彩（中間色）を発し、これらの耐摩耗性被膜４を前述のように色彩と線形弾道パターンとを対応付けして施すことで、まず、チョークチューブそれぞれの商品価値が増し、装飾的な効果が得られる。
そして、チューブ本体２の内周面と外周面との全面の耐摩耗性を高める上記耐摩耗性被膜４の色彩が、そのチューブ本体２の設計弾道パターンを示すこととなり、チョークチューブ１を見ることで簡単に設計弾道パターンを判別できるようにしている。耐摩耗性被膜４自体は発砲時の熱や衝撃などによっても変質せず、また安定的に表面に定着しているため、チョークチューブ１それぞれは安定的にその設計弾道パターンの表示が行われるものとなる。
【００１４】
図示されているようにチューブ本体２の発射口５側の外周部分には、外方に向けて膨出した形状のカバーリング６が設けられている。本チョークチューブ１はこのカバーリング６とチョーク本体２とからなるものであり、カバーリング６はチューブ本体２の外周面にあるねじ部７に螺合することでチューブ本体２の発射口５側に取り外し可能である。
【００１５】
そして上記カバーリング６とチョーク本体２とを分離した状態の図１に示されているように、チューブ本体２においては、発射口側の外周面に亘って複数の平坦面８を並設配置していて、チューブ本体２の外周を周るように並設配置された複数の平坦面８によりダイヤモンドカット状にして取付工具がくわえ込み可能とした化粧部９を発射口側の外周面に設けており、複数の化粧部９をチューブ本体２の長手方向に隣り合うようにして配置し、かつ、隣り合う化粧部９同士で外周面を回る方向での前記平坦面８の位置関係が半ピッチずれるようにして形成されている。このようにダイヤモンドカット状の化粧部９を、チョークチューブ１のデザイン性を決める重要な位置の一つである発射口５の先端外周面に設けているのでデザイン性が良好であり、さらには複数の化粧部９を隣り合うように並べながら相互の平坦面８の位置を周方向に半ピッチでずらしているので、チョークチューブ１のデザイン性を高める上で非常に大きな効果がある。また、化粧部９自体が前述したように取付工具がくわえ込み可能に設けられているため、即ち、平坦面８が並設して、かつ、周方向で隣り合う平坦面８との間が角張った形状としているので、スパナーやプライアーなどの一般家庭で簡単に用意できる工具でこの化粧部９をくわえて回すことで、チョークチューブ１を銃身に取り付けたり、取り外したりすることができ、特別に専用工具を用意する必要を無くしている。
【００１６】
さらに上記チューブ本体２の化粧部９と上記ねじ部７との間にあっては、それぞれがチューブ本体２の管壁を貫通してチューブ本体２の長さ方向に亘る複数の長孔１０を、ねじ部７と化粧部９とにかからない範囲で、周方向に等間隔にして設けている。この長孔１０それぞれは発射時の発射ガスをチューブ本体２の周りの外方に拡散させて逃がす働きをする。この発射ガスの拡散を複数の長孔１０により行なうようにしているため、多数の弾丸を連続発射しても、発砲時の熱が発散してチョークチューブ１と銃身とが高温にならないようになる。
【００１７】
本実施の形態には、発射ガスをチューブ本体２の発射口５から周囲に逃がす工夫も施されている。図示するように、発射口５の先端に四つの切り欠き状の凹部１１をその発射口５の周方向に等間隔にして設けている。これによって発射口５の口径を部分的に大きくしていることから、発射ガスは発射口５の先端の前記凹部１１の位置からも周囲に逃げることとなり、発射時の衝撃を抑えるようにしている。この凹部１１のチューブ本体２の長手方向の寸法は約５ｍｍ程度が良好である。
【００１８】
上記カバーリング６はチューブ本体２の上記ねじ部７にネジ付けることで、図２に示されているようにそのカバーリング６の先端側の開口位地が発射口５の位置に揃うように設けられている。そして、カバーリング６自体にもチューブ本体２に取り付けたときの上記長孔１０と対応する位置にして、このカバーリング６の管壁を貫通する長孔１２が形成されており、カバーリング６を取り付けてもチューブ本体２の長孔１０と前記長孔１２とを発射ガスが通ることになり、上述したチューブ本体２の温度上昇を抑える効果を損なわないようにしているものである。また、上記凹部１１の位置にカバーリング６が存在するが発射口５の口径が部分的に広くなっていることには変りはなく、発射口５から発射ガスが拡散し易くしている効果を損なうものではない。なお、カバーリング６は、チョークチューブ１自体を銃身に取り付けたり取り外したりするときの工具によって傷付くことの多い上記化粧部９を覆うため、チョークチューブ１をセットした散弾銃の美観を損なわないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るチョークチューブの一例をチューブ本体とカバーリングとに分離した状態で示す説明図である。
【図２】同じく一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１…チョークチューブ
２…チューブ本体
４…耐摩耗性被膜
５…発射口
６…カバーリング
８…平坦面
９…化粧部
１０…長孔
１１…凹部
１２…長孔
【図１】
2005308301.tif 000003
【図２】
2005308301.tif 000004