(57)【要約】      （修正有）【課題】  効率的な冷却が可能で従来よりも高温の雰囲気下で使用でき、設備費の増大や排ガス総量の増加による排気ブロア等の大型化を招くことがないダクトクリーナの提供。【解決手段】  螺旋状のスクレーパ保持体１２を軸方向で複数に分割してそれぞれ両端閉鎖の筒状の分割保持体７１，７４，７７となし、各分割保持体の両端周面にそれぞれ、軸線Ｌに交差する面内で当該軸線に対して内外方向へ延びる筒状支持脚体７２の外端を連結するとともに、各支持脚体の内端には軸線に沿って互いに反対方向へ延びる筒状の軸体７３，７６，７９を連結して、直列につながった筒状の軸体、支持脚体および分割保持体でそれぞれ冷却水流路を形成するとともに、複数の分割保持体の軸体を束ねて、軸線に沿ってダクト内を貫通する回転軸１１とする。【選択図】        図２
2005315528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダクトの軸線に沿ってその周囲に螺旋状に成形され、その外周面に沿ってスクレーパが設けられたスクレーパ保持体を有するダクトクリーナにおいて、螺旋状の前記スクレーパ保持体を軸方向で複数に分割してそれぞれ両端閉鎖の筒状の分割保持体となし、各分割保持体の両端周面にそれぞれ、前記軸線に交差する面内で当該軸線に対して内外方向へ延びる筒状支持脚体の外端を連結するとともに、各支持脚体の内端には前記軸線に沿って互いに反対方向へ延びる筒状の軸体を連結して、直列につながった筒状の前記軸体、支持脚体および分割保持体でそれぞれ冷却水流路を形成するとともに、複数の前記分割保持体の軸体を束ねて、前記軸線に沿って前記ダクト内を貫通する回転軸としたことを特徴とするダクトクリーナ。      
【請求項２】
前記スクレーパ保持体を前記軸線回りに等角度範囲で分割した請求項１に記載のダクトクリーナ。
【請求項３】
等角度範囲で分割された複数の前記分割保持体を前記軸体で直列に連結した請求項２に記載のダクトクリーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダクトクリーナに関し、特に効率的な水冷が可能で高温のダクト内に設置することができるダクトクリーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば図５に示すように、灰溶融炉２の排ガスダクト４には、炉体２１からガス冷却塔３に至る間のダクト水平部４１にスクリュー式のダクトクリーナ５が設けられて、ダクト水平部４１の内壁に付着したダストをガス冷却塔３側へ掻き落とすようにしている。上記ダクトクリーナ５は、ダクト水平部４１の軸心に回転軸５１を貫通させてその周囲に螺旋状にスクレーパ保持体５２を配設し、スクレーパ保持体５２の外周面に沿ってスクレーパ（図示略）を設けてその先端をダクト水平部４１の内壁に近接させるとともに、スクレーパ保持体５２を、回転軸５１の長手方向の複数箇所で支持脚体５３に支持させている。本ダクトクリーナ５では回転軸５１を回転させて、螺旋状のスクレーパ先端をダクト水平部４１の内壁に沿ってガス冷却塔３方向へ移動させることにより、ダクト水平部４１の内壁に付着したダストをガス冷却塔３側へ掻き落とす。なお、特許文献１には、往復駆動させられるロッドの先端に掻取板を取りつけてダストを掻き落とすようにしたダクトクリーナが示されている。
【特許文献１】特許第２９２１０６４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、軸封部でのダスト漏れを防止し易い長所を有している上述のスクリュー式ダクトクリーナ５では従来、回転軸５１、支持脚体５３およびスクレーパ保持体５２を筒状に成形してこれらを互いに連通させ、筒内に冷却空気を送給することによって高温耐久性を確保している。しかし、灰溶融炉等において、排ガスの空気冷却を要する用途においてはその設備と共用することによってダクトクリーナ用の冷却空気を得ることが比較的容易であるのに対して、排ガスの空気冷却を要しない用途（例えば排ガスを水冷する用途）でダクトクリーナを冷却するための冷却空気設備を別途準備することは設備費等の大幅な増大を招く。そこで、この場合には、排ガス冷却用の冷却水や他の機器に使用される冷却水をダクトクリーナの冷却にも利用したいという要請がある。しかし、冷却空気であればダクトクリーナの必要カ所に空気流出孔を設けて適宜ダクト水平部内へ冷却空気を流出させることで、ダクトクリーナ内での円滑な冷却空気の流通を確保できるのに対し、冷却水の場合にはダクト水平部内ヘ流出させることができないため、従来のスクリュー式ダクトクリーナの構造では冷却水が滞留して円滑な流通が期待できず、効率的な冷却ができないという問題が生じる。
【０００４】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、冷却水による効率的な冷却が可能で、設備費の増大を抑えることができるダクトクリーナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明では、ダクト（６）の軸線（Ｌ）に沿ってその周囲に螺旋状に成形され、その外周面に沿ってスクレーパ（１２１）が設けられたスクレーパ保持体（１２）を有するダクトクリーナ（１）において、螺旋状のスクレーパ保持体（１２）を軸方向で複数に分割してそれぞれ両端閉鎖の筒状の分割保持体（７１，７４，７７）となし、各分割保持体（７１，７４，７７）の両端周面にそれぞれ、軸線（Ｌ）に交差する面内で当該軸線（Ｌ）に対して内外方向へ延びる筒状支持脚体（７２，７５，７８）の外端を連結するとともに、各支持脚体（７２，７５，７８）の内端には軸線（Ｌ）に沿って互いに反対方向へ延びる筒状の軸体（７３，７６，７９）を連結して、直列につながった筒状の軸体（７３，７６，７９）、支持脚体（７２，７５，７８）および分割保持体（７１，７４，７７）でそれぞれ冷却水流路を形成するとともに、複数の分割保持体（７１，７４，７７）の軸体（７３，７６，７９）を束ねて、軸線（Ｌ）に沿ってダクト（６）内を貫通する回転軸（１１）とする。ここで、スクレーパ保持体はこれを軸線回りに等角度範囲で分割すると良く、同一角度範囲で分割された分割保持体が複数ある場合には、これらを軸体で直列に連結する。
【０００６】
本発明においては、螺旋状のスクレーパ保持体を軸方向の複数ヶ所で分割保持体に分割して、各分割保持体に筒状の軸体と支持脚体を直列に連結して冷却水流路を形成したから、軸体に供給された冷却水が滞留を生じることなく円滑に流通してダクトクリーナが効率的に冷却される。
【０００７】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明のダクトクリーナは、空気よりも比熱の大きい冷却水による効率的な冷却が可能であるから、従来よりも高温の雰囲気下で使用できるとともに、排ガスや他の機器を冷却するための冷却水を利用することによって設備費の増大を抑えることができる。また、冷却空気を使用した場合のようにダクト内へ冷却媒体を流出させることがないから、排ガス総量が増大せず、ダクトや排気ブロアの大型化を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１にはダクトクリーナ１を設けたダクト水平部６の断面図を示す。ダクト水平部６は円筒状の金属製本体６１を備え、本体６１の両端開口は断熱材製の端壁６２によって閉鎖されている。本体６１の両端下側面には連結筒６３，６４が突出形成されて、連結筒６３は炉体２１（図５）から延びるダクト４に連結され、連結筒６４はガス冷却塔３から延びるダクト４に連結される。ダクトクリーナ１はダクト水平部６の軸線Ｌに沿って延びる回転軸１１を備え、その周囲には螺旋状に成形されて軸方向へ延びるスクレーパ保持体１２が配設されている。スクレーパ保持体１２の外周にはスクレーパ１２１が突出形成されて、その突出端はダクト水平部６の本体６１の内壁に近接している。ダクトクリーナ１の正面図を図２に示し、図２のIII−III線断面図を図３に示す。
【００１０】
ダクトクリーナ１は複数（本実施形態では３個）のクリーナ部材７Ａ，７Ｂ，７Ｃから構成されている。各クリーナ部材７Ａ〜７Ｃの正面図を図４（Ａ）〜（Ｃ）に示す。クリーナ部材７Ａは、回転軸１１回りに２回旋回する螺旋状のスクレーパ保持体１２のうち、図３に示すように鉛直上方を０°として、略−６０°〜６０°の１２０°範囲を分割した分割保持体７１を備えている。各分割保持体７１は両端閉鎖の筒状体で、その外周面にはこれに沿ってスクレーパ部７０が突出形成されるとともに、分割保持体７１の両端下側周面にはそれぞれ支持脚体７２が連結されている。支持脚体７２は筒状のもので、軸線Ｌに垂直な面内で軸線Ｌに対して内外方向へ延びており、支持脚体７２の外端７２１（図４）が分割保持体７１に連結されて略同径の筒内が互いに連通している。各分割保持体７１に設けた支持脚体７２の内端７２２には、軸線Ｌに沿って互いに反対方向へ延びる筒状の軸体７３が連結されて、略同径の筒内が互いに連通している。
【００１１】
他のクリーナ部材７Ｂ，７Ｃは、回転軸１１回りに２回旋回する螺旋状のスクレーパ保持体１２のうち、それぞれ、略６０°〜１８０°、略−６０°〜−１８０°の各１２０°範囲を分割した分割保持体７４，７７を備えており、これら分割保持体７４，７７はスクレーパ部７０を備えた上記分割保持体７１と同一構造のもので、それぞれ支持脚体７５，７８を介して軸体７６，７９と連結されている。これらクリーナ部材７Ａ〜７Ｃの軸体７３，７６，７９は束ねられて（図３）軸線Ｌに沿って延びる回転軸１１を構成し（図２）、この時、各クリーナ部材７Ａ〜７Ｃの分割保持体７１，７４，７７の両端は、互いに他のクリーナ部材７Ａ〜７Ｃの分割保持体７１，７４，７７の両端に近接して、螺旋状の外観を呈したスクレーパ保持体１２（図１）を形成する。同時に、各分割保持体７１，７４，７７に形成されたスクレーパ部７０が略螺旋状に延びるスクレーパ１２１を形成する。
【００１２】
束ねられた軸体７３，７６，７９の両端はそれぞれ軸端部材８１，８２（図２）の大径筒部に連結されてその内部の通孔８１１，８２１と連通している。軸端部材８１，８２はダクト水平部６（図１）の端壁６２を貫通して、軸受け部材８３によって回転可能に支持されている。各軸端部材８３には回転継手８４を介して冷却水配管８５，８６が接続されている。また、軸端部材８２には外周にスプロケット８７が設けられて、これに懸架されたチェーンを介して図略の電動機の回転力が軸端部材８３（すなわち回転軸１１）に付与される。
【００１３】
このような構造において、冷却水配管８５（図１）から軸端部材８１に冷却水が供給されると、冷却水は各クリーナ部材７Ａ〜７Ｃ（図２、図３）に均等に分流させられる。そして、ほぼ同径で直列に接続されて冷却水流路を形成した、軸部材７３，７６，７９、分割保持体７１，７４，７７および支持脚体７２，７５，７８を円滑に流通して軸端部材８２に至り、冷却水配管８６へ排出される。この間に、回転軸１１と一体に回転するスクレーパ保持体１２の外周に形成されたスクレーパ１２１によって、ダクト水平部６の本体６１内壁に堆積したダストは連結筒６４の方向（すなわちガス冷却塔３（図５）の方向）へ掻き出される。
【００１４】
このように、本実施形態のダクトクリーナ１はその内部を、比熱の大きい冷却水が滞留を生じることなく流れて効率的に冷却されるから、８００℃程度の高温雰囲気中でも支障無く使用することができる。そして、排ガスの空気冷却を要しない用途で、ダクトクリーナを冷却するためだけに冷却空気設備を別途設ける必要がない上に、排ガス総量が増加することもないから、設備費の増大や排気ブロア等の大型化を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態を示す、ダクトクリーナを内設したダクト水平部の垂直断面図である。
【図２】ダクトクリーナの正面図である。
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図である。
【図４】クリーナ部材の正面図である。
【図５】従来例を示す灰溶融炉の排ガスダクトの断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…ダクトクリーナ、１１…回転軸、１２…スクレーパ保持体、１２１…スクレーパ、６…ダクト水平部、７１，７４，７７…分割保持体、７２，７５，７８…支持脚体、７３，７６，７９…軸体、Ｌ…軸線。
【図１】
2005315528.tif 000003
【図２】
2005315528.tif 000004
【図３】
2005315528.tif 000005
【図４】
2005315528.tif 000006
【図５】
2005315528.tif 000007