(57)【要約】【課題】  商品が封入された袋とディスプレイストリップとが結合されている商品展示体であって、商品が封入された袋を取り外す際には、袋の外観を損なうことなく容易に取り外すことができる商品展示体を提供する。【解決手段】  商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、前記袋は、少なくとも基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）とを有し、前記基材層（Ａ）と前記シーラント層（Ａ）とは接着剤を介して積層され、前記基材層（Ａ）は袋の表面側に、前記シーラント層（Ａ）は袋の裏面側にあり、前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とを有し、前記シーラント層（Ｂ）は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層（Ｂ）は前記袋と結合される側の面を形成している商品展示体。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、
前記袋は、少なくとも基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）とを有し、前記基材層（Ａ）と前記シーラント層（Ａ）とは接着剤を介して積層され、前記基材層（Ａ）は袋の表面側に、前記シーラント層（Ａ）は袋の裏面側にあり、
前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とを有し、前記シーラント層（Ｂ）は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層（Ｂ）は前記袋と結合される側の面を形成している
ことを特徴とする商品展示体。
【請求項２】
商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、
前記袋は、少なくとも基材層（Ａ）、中間層及びシーラント層（Ａ）を有し、前記基材層（Ａ）と前記中間層とは接着剤を介して積層され、前記基材層（Ａ）は袋の表面側に、前記シーラント層（Ａ）は袋の裏面側にあり、
前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とを有し、前記シーラント層（Ｂ）は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層（Ｂ）は前記袋と結合される側の面を形成している
ことを特徴とする商品展示体。
【請求項３】
基材層（Ａ）は、ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレンフィルム又はヒートシーラブル二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである請求項１又は２記載の商品展示体。
【請求項４】
シーラント層（Ａ）は、無延伸ポリプロピレンフィルムである請求項１、２又は３記載の商品展示体。
【請求項５】
中間層は、ポリエチレンフィルムである請求項２、３又は４記載の商品展示体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品が封入された袋とディスプレイストリップとが結合されている商品展示体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スナック菓子等の商品は、通常、ピロー包装（縦ピロー、横ピロー）で袋に包装された形で販売される。このように商品を封入した袋は、商店の陳列棚に並べて販売されることが多い。しかし、この方法だと陳列棚に人手により１袋づつ陳列する必要があり、また、所定の陳列棚にしか展示して販売できないという場所的制限を受けていた。
【０００３】
ストリップバッグ展示と呼ばれる、陳列棚を必要としない商品の展示販売方法が知られている。ストリップバッグ展示とは、図１に示したようにディスプレイストリップと呼ばれる所定巾のテープ材に複数の商品を取り付けて吊り下げるという展示形態である。この展示形態であれば、陳列棚を必要とせず、商店のレジ横やホテルのフロント等のあらゆる場所において展示販売が可能である。
【０００４】
従来、ディスプレイストリップとしては、例えば、紙や樹脂からなるテープの所定の位置に予め穴あけ加工を施しておき、裏面から粘着テープを貼り付けることによって、穴を通じて商品を封入した袋を粘着テープに貼り付けるものが用いられていた。またその他にも、例えば、紙や樹脂からなるテープの所定の位置に予め樹脂製のフックを取り付けておき、商品が封入された袋側にホールパンチを開けることにより、その位置に商品を引っ掛けて取り付けるというものも用いられていた。
しかし、これらのディスプレイストリップでは、商品を封入した袋をディスプレイストリップに取り付ける工程を機械を用いて自動化するのが困難であるという問題があったことから、ストリップバッグ展示が広く用いられるに至っていなかった。
【０００５】
これに対して、片面にヒートシール層を設けることにより、商品が封入された袋を直接ヒートシールして接着することができるディスプレイストリップが提案されている。このディスプレイストリップを用いれば、商品を封入した袋をディスプレイストリップに取り付ける工程を、商品を袋に封入する一連の工程と連続して自動化することが極めて容易である。
【０００６】
このディスプレイストリップに商品を封入した袋を取り付ける際には、店頭で展示する際に商品の自重により自然落下してしまったり、輸送中に袋がはずれてしまったりしないように充分なシール強度で結合することが必要である。しかし、シール強度を高くすると、ディスプレイストリップに取り付けた商品を封入した袋を取り外す際に、袋の表面層が破壊されることにより印刷面を損傷して商品の見栄えが悪くなってしまったり、最悪の場合にはシール部分以外のところまで伝播して剥離してしまい、商品の品質を維持するための袋に傷や穴をあけてしまったりすることがあるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記現状に鑑み、商品が封入された袋とディスプレイストリップとが結合されている商品展示体であって、商品が封入された袋を取り外す際には、袋の外観を損なうことなく容易に取り外すことができる商品展示体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、前記袋は、少なくとも基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）とを有し、前記基材層（Ａ）と前記シーラント層（Ａ）とは接着剤を介して積層され、前記基材層（Ａ）は袋の表面側に、前記シーラント層（Ａ）は袋の裏面側にあり、前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とを有し、前記シーラント層（Ｂ）は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層（Ｂ）は前記袋と結合される側の面を形成している商品展示体である。
【０００９】
本発明は、商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、前記袋は、少なくとも基材層（Ａ）、中間層及びシーラント層（Ａ）を有し、前記基材層（Ａ）と前記中間層とは接着剤を介して積層され、前記基材層（Ａ）は袋の表面側に、前記シーラント層（Ａ）は袋の裏面側にあり、前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とを有し、前記シーラント層（Ｂ）は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層（Ｂ）は前記袋と結合される側の面を形成している商品展示体である。
以下に本発明を詳述する。
【００１０】
本発明者らは、鋭意検討の結果、ヒートシールにより商品が封入された袋とディスプレイストリップとを結合した商品展示体から袋を取り外す際に、袋の外観を損なうことなく取り外すことができるようにするためには、結合された袋及びディスプレイストリップの各々の表面層の相対的な破壊されやすさを調整することが重要であり、ディスプレイストリップ側の表面層を破壊されやすいものとすると同時に、袋側の表面を破壊されにくいものとすることが重要であることを見出した。
【００１１】
本発明の商品展示体に用いる袋は、少なくとも、基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）とを有する。
上記袋において、上記基材層（Ａ）は袋の表面側に、上記シーラント層（Ａ）は袋の裏面側にある。即ち、上記シーラント層（Ａ）と基材層（Ａ）とを有する複合フィルムをシーラント層（Ａ）が内側になるように筒状にして、内部に商品を収容し、複合フィルム裏面側のシーラント層の袋の頂部及び底部の相対する両面をヒートシールして袋を形成する。従って、上記基材層（Ａ）が最表層となってディスプレイストリップと結合される。
【００１２】
上記基材層（Ａ）としては、高い強度を有するものであれば特に限定されないが、例えば、ヒートシール性を有する二軸延伸フィルムが好適である。
上記ディスプレイストリップと結合する側の面の最表層である上記基材層（Ａ）を強度の高い二軸延伸フィルム層とすることにより、袋を取り外す際に袋側の表面を破壊されにくくすることができる。
【００１３】
上記ヒートシール性を有する二軸延伸フィルムとしては特に限定されないが、例えば、ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレンフィルム又はヒートシーラブル二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム等が好適である。
なお、本明細書においてヒートシーラブルとは、ヒートシール性を付与する加工が施されていることを意味し、このような加工としては、例えば、フィルムの表面にプロピレン−エチレン−ブテン３元共重合体等のヒートシール性を有する樹脂やホットメルトポリマーからなるごく薄いターポリマー層を設ける方法等が挙げられる。このようなターポリマー層を設けたフィルムは、とりわけ欧米において袋材に多く採用されている。また、上記基材層（Ａ）の表面に、マット処理、セミマット処理又はコロナ放電処理を施すことも考えられる。このような表面処理を施すことにより、ディスプレイストリップの表面のシーラント層（Ｂ）が溶融したときに、上記基材層（Ａ）の表面と高い密着性が得られ、ヒートシールが可能となる。
【００１４】
上記基材層（Ａ）の厚さとしては特に限定されないが、好ましい下限は１０μｍ、好ましい上限は４０μｍである。１０μｍ未満であると、充分な強度が得られないことがあり、４０μｍを超えると、袋全体の厚さが必要以上に厚くなってしまうことがある。
【００１５】
上記シーラント層（Ａ）としては、ヒートシール性のあるポリマー層であれば特に限定されず、例えば、ポリエチレン（メタロセン触媒で重合した直鎖低密度ポリエチレン等のポリエチレンを含む）、ポリプロピレン；プロピレンとエチレン、ブテン等との共重合体；エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンメタクリル酸エステル共重合体等からなるものが挙げられる。なかでも、無延伸ポリプロピレンフィルムが好適である。また、上記シーラント層（Ａ）は、単層であってもよいし、複数の層からなる多層構造を有していてもよい。
【００１６】
上記基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）とは接着剤を介して積層される。また、本発明の他の態様では、中間層を介して積層され、該中間層と基材層（Ａ）とは接着剤を介して積層される。
上記接着剤としては、ポリエーテル／ポリウレタン系を主成分とする２液溶液型、芳香族ポリエーテル系、芳香族ポリエステル系、脂肪族ポリエステル系、脂肪族ポリウレタン系、脂肪族ポリエーテル系等の従来公知の接着剤を用いることができる。また、上記接着剤には、サーマルラミネート法に用いられる、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等の溶剤を用いない熱溶融型の接着剤も含まれる。更に、基材層（Ａ）と中間層とを積層する場合の接着剤としては、例えば、ポリイソシアネート／ポリエステル系２液硬化型接着剤等の従来公知のアンカーコート剤も用いることができる。
上記中間層としては特に限定されないが、例えば、ポリエチレンフィルムが好適である。
【００１７】
袋の表面の基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）との結合が弱いと、袋をディスプレイストリップから取り外す際に、袋の表面の基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）との間で剥離（デラミネーション）が生じてしまう。その結果、袋の最表層が擬似的に単層となって破壊されやすくなり、印刷面を損傷して商品の見栄えが悪くなってしまったり、最悪の場合にはシール部分以外のところまで伝播して剥離してしまい、商品の品質を維持するための袋に傷や穴をあけてしまったりする。
本発明の商品展示体では、上記袋を特定の構造とすることにより、従来のサンドラミネーション法等により積層した袋を用いた場合に比べて、上記基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）とが飛躍的に高い強度で結合し、袋をディスプレイストリップから取り外す際にもデラミネーションが起こることがない。
【００１８】
上記基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）との剥離強度は０．３Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましい。０．３Ｎ／１５ｍｍ未満であると、袋をディスプレイストリップから取り外す際に、袋の表面の基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）との間で剥離（デラミネーション）が生じてしまう。その結果、袋の最表層が擬似的に単層となって破壊されやすくなり、印刷面を損傷して商品の見栄えが悪くなってしまったり、最悪の場合にはシール部分以外のところまで伝播して剥離してしまい、商品の品質を維持するための袋に傷や穴をあけてしまったりする。より好ましくは０．５Ｎ／１５ｍｍ以上である。
【００１９】
上記袋は、上記基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）との間に、更に、他の機能を担保する層を有していてもよい。このような層としては、例えば、印刷層やアルミニウム蒸着層等が挙げられる。
【００２０】
上記ディスプレイストリップは、少なくとも、基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とを有する。このうちシーラント層（Ｂ）は、上記ディスプレイストリップの上記袋と結合される側の面を形成する。
上記シーラント層（Ｂ）は、接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有する。上記袋と結合する最表層をこのようなシーラント層（Ｂ）とすることにより、ディスプレイストリップから袋を取り外す際には、ディスプレイストリップのシーラント層（Ｂ）が破壊、又は、ディスプレイストリップのシーラント層（Ｂ）と袋の表面との界面で剥離が起こることから、袋の外観を損ねることがない。
なお、本明細書において、イージーピール性とは、ヒートシール等の方法により貼り付けたフィルム等を、被着体からヒトの手を用いて容易にかつ破損しないように剥離できる性質を意味し、イージーピール性樹脂組成物とは、フィルム等と被着体との貼り合わせに用いたときにこのようなイージーピール性を発揮させることができる樹脂組成物を意味する。
【００２１】
上記イージーピール性樹脂組成物における上記接着成分としては、上記シーラント層（Ｂ）に袋の表面とヒートシールできる性質を付与できるものであれば特に限定されないが、現在欧米で用いられる袋の多くが表面にヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＨ）を採用していることに鑑み、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン−ブテン三元共重合体等のプロピレンと他のオレフィンとの共重合体、及び、シングルサイト触媒系直鎖状ポリエチレン等の低密度ポリエチレンからなる群より選択される少なくとも１種が好適に用いられる。なかでも、ポリプロピレン又はプロピレンと他のオレフィンとの共重合体を主成分とし、融点を下げるために更に低密度ポリエチレンを配合したものがより好適である。ここで、他のオレフィンとしては、例えば、炭素数２〜１２のαオレフィン（炭素数３を除く）が挙げられ、エチレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、４−ジメチル−１−ペンテン、ビニルシクロペンテン、ビニルシクロヘキサン等が挙げられる。上記プロピレンと他のオレフィンとの共重合体としては、プロピレンとこれらのモノマーとの二元共重合体又は三元共重合体が好ましく用いられる。
上記イージーピール性樹脂組成物における上記凝集破壊成分としては、シーラント層（Ｂ）に相手となる袋の表面層よりも破壊しやすいイージーピール性を付与できるものであれば特に限定されず、例えば、スチレン系ポリマー、ポリブテン−１等が挙げられる。
【００２２】
本明細書において、スチレン系ポリマーとは、スチレン、α―メチルスチレン、クロロスチレン等のスチレン系モノマーを構成単位として有する樹脂を意味する。より詳細には、スチレン系モノマーの単独重合体及びスチレン系モノマーと他のモノマーとの共重合体とが含まれる。ここで上記共重合体には、グラフト共重合体とブロック共重合体とが含まれる。上記他のモノマーとしては、アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、エチレン、プロピレン、ブチレン等の炭素数２〜１２のαオレフィン；ブタジエン、イソプレン等の炭素数４〜１５の共役ジエン系モノマー等が挙げられる。
上記スチレン系ポリマーとしては、例えば、スチレン−ブチレン共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン−オレフィンブロック共重合体等のスチレン系エラストマー等が挙げられる。これらのスチレン系ポリマー、ポリブテン−１は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２３】
上記シーラント層（Ｂ）は単層からなるものであってもよいし、複数の層からなるものであってもよい。上記シーラント層（Ｂ）が単層からなる場合にあっては、上記接着成分と凝集破壊成分との含有量としては特に限定されず、相手方の袋の基材層（Ａ）にあわせて適宜選択される。一般に、接着成分の含有量が多いほどヒートシール性が高くなり、凝集破壊成分の含有量が多いほど凝集破壊が起こりやすくなる。また、上記シーラント層（Ｂ）の袋とヒートシールする側の接着成分の含有量が大きくなるように配合してもよい。
【００２４】
上記シーラント層（Ｂ）はディスプレイストリップの実質的全面に形成されていてもよいし、縞模様のように形成されていてもよく、また、袋を取り付ける所定の位置にのみ形成されていてもよい。ディスプレイストリップの実質的全面に形成されている場合には、ディスプレイストリップの任意の位置に袋を取り付けることができ好ましい。なお、ここで実質的にとは、穴あけ加工を施した位置や商品を取り付けることのない周辺部等は含まないという意味である。
【００２５】
上記基材層（Ｂ）としては特に限定されないが、多数の袋を取り付けて吊り下げる用途から充分な強度を有し、かつ、ヒートシール時に溶融したり劣化したりしない耐熱性を有することが好ましく、例えば、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、金属箔、紙又はこれらの積層物が好適である。
【００２６】
上記ディスプレイストリップは、上記シーラント層（Ｂ）と基材層（Ｂ）との間に、更に、ポリエチレン層を有することが好ましい。ポリエチレンは柔軟で引張伸度が高いことから、上記ポリエチレン層を有することによりディスプレイストリップ全体の強度が向上し、ディスプレイストリップを吊り下げるための穴あけ加工（ホールパンチ）が施された場合、袋を取り外すときに、その部分にかかる荷重に耐えられるようになる。また、上記ポリエチレン層は基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とを貼り合わせる役割をも果たす。ポリエチレンの積層は、基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）との間にポリエチレンを押出成形しながら積層することにより行うことができる。なお、ポリエチレンの他、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体又はエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体のアイオノマーを用いてもよい。
また、上記基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とは、公知のドライラミネート法により接着剤を介して積層してもよいし、溶剤を用いないサーマルラミネート法により積層してもよい。
上記ポリエチレン層の厚さとしては特に限定されないが、５〜５０μｍであることが好ましい。５μｍ未満であると、充分な強度の向上効果が得られないことがあり、５０μｍを超えるとディスプレイストリップ全体の厚さが厚くなってしまい、断熱効果によりヒートシール性が損なわれてしまうことがある。
【００２７】
上記ディスプレイストリップは、上記シーラント層（Ｂ）と基材層（Ｂ）との間に、更に、他の機能を担保する層を有していてもよい。このような層としては、例えば、印刷層等が挙げられる。特に基材層（Ｂ）としてポリマーが用いられる場合には、印刷層は基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）との間に設けられることが好ましく、基材層（Ｂ）として紙が用いられる場合には、紙の積層されていない面に印刷を行うことが好ましい。
【００２８】
上記ディスプレイストリップの形態としては特に限定されず、例えば、テープ状、シート状等が挙げられる。また、上記ディスプレイストリップの片端には、本発明の商品展示体を吊り下げて展示するためにフックに引っ掛けるための穴あけ加工を施したり、クリップ等を取り付けたりしてもよい。特に、穴あけ加工は一連の自動化工程の中で容易に行えることから好ましい。ただし、ディスプレイストリップに穴を開けてフックに引っ掛ける場合には、穴の部分に力がかかり破れやすいことから、上記基材層を強化したり、上記基材層（Ｂ）と上記シーラント層（Ｂ）との間にポリエチレン層やナイロン層を有するものを用いたりすることが好ましい。
【００２９】
上記ディスプレイストリップに商品を封入した袋を取り付けて本発明の商品展示体を製造する方法としては特に限定されないが、例えば、図２に示す手順により取り付けることが好ましい。この方法では、まず、袋の表側がディスプレイストリップに接するようにして商品を封入した袋を置き、次いで袋の上部をヒートシールして袋をディスプレイストリップに結合させる（図２ａ）。所定の数の商品を封入した袋をディスプレイストリップに結合したところで、各商品を封入した袋をヒートシール部を軸に上下反転させて袋の表面がディスプレイストリップとは反対側になるようにする（図２ｂ）。この状態でディスプレイストリップの片端をフック等に吊り下げて展示すれば、袋とディスプレイストリップとの接着部は図６ｃのようになっていることから、商品を封入した袋を下方向に引っ張れば少ない力で容易にディスプレイストリップから取り外すことができる。
【００３０】
本発明の商品展示体において、袋とディスプレイストリップとのシール強度としては特に限定されないが、１〜５０Ｎ／３０ｍｍであることが好ましい。１Ｎ／３０ｍｍ未満であると、商品の重量によっては自重により商品が落下してしまうことがあり、５０Ｎ／３０ｍｍを超えると、吊り下げた状態で商品を封入した袋を引っ張ってもはずれないことがある。より好ましくは５〜３０Ｎ／３０ｍｍである。
【００３１】
なお、袋とディスプレイストリップとのシール状態や剥離の状態については、シール条件によっても大きく変化し得るものである。シール条件は、シール時の温度やシールジョーの接触時間、接触圧力等によって変化する他、シールジョーの形状によっても変化し得る。シールジョーの形状としては、例えば、図３に示した形状のものを用いることができる。従って、上記ディスプレイストリップのシーラント層を形成する樹脂組成物や、上記袋の表面層の素材に応じて、最適のシール条件を選択することが好ましい。シールジョーの幅については、ディスプレイストリップと袋表面との接着面の所望の長さに応じて選ばれるが、この長さが、ディスプレイストリップから袋を剥がすときの剥離の始まりから剥離の完了までの距離を実質的に決定する。
【００３２】
本発明の商品展示体では、ヒートシールにより商品を封入した袋をディスプレイストリップに固定することができ、自動化により容易に大量の商品を取り付けることができる。更に、商品を封入した袋をディスプレイストリップから取り外す際には、袋の最表層の強度が高くデラミネーションが起こりにくいのに対して、ディスプレイストリップ側のシーラント層が破断しやすいことから、ディスプレイストリップのシーラント層が破壊、又は、ディスプレイストリップのシーラント層と袋の表面との界面で剥離が起こり、袋の外観を損ねることがない。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、商品が封入された袋とディスプレイストリップとが結合されている商品展示体であって、商品が封入された袋を取り外す際には、袋の外観を損なうことなく容易に取り外すことができる商品展示体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００３５】
（実施例１）
（１）袋の作製
厚さ３０μｍのヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレンフィルム（二村化学工業社製、ＦＯＨ）の片面に印刷を施した後、この印刷面と厚さ２５μｍのアルミ蒸着無延伸ポリプロピレンフィルム（東セロ社製、ＷＡ−Ｌ）の蒸着面とを、接着剤としてノンソルボンド（大日精化工業社製、主剤のＸＣ−２３１と硬化剤のＸＡ−１２６とを１０：４の割合で配合したもの）を１ｇ／ｍ２の塗布量でドライラミネート方法を用いてラミネートして積層体を得た。
得られた積層体を無延伸ポリプロピレンフィルム面が内側になるように筒状にし、無延伸ポリプロピレンフィルムの相対する端部同士をヒートシールして袋を形成した。
【００３６】
（２）ディスプレイストリップの作製
ポリエチレンテレフタレート層（１２μｍ）／ポリエチレン層（３０μｍ）／イージーピール層（昭和電工プラスチックプロダクツ社製、アロマーフィルムＴＰＦＸ３：４０μｍ）の構成からなるシートを３５ｍｍ幅に裁断して、ディスプレイストリップを作製した。
【００３７】
（３）商品展示体の製造
得られた袋とディスプレイストリップとを、図４に示した手順によりヒートシールにより取り付けた。
ヒートシール条件としては、１３０℃、２００ｍｓとした。
【００３８】
（実施例２）
袋材に用いる積層体として、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＦＯＨ）層（２０μｍ）／アンカーコート層（大日精化工業社製、セイカダイン）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）（東ソー社製、ペトロセン）層（１３μｍ）／アルミ蒸着二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ、東洋メタライジング社製、１５１０）層（１２μｍ）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、東ソー社製、ペトロセン）層（１３μｍ）／無延伸ポリプロピレン（ノーアンカーＣＰＰ）（二村化学工業社製、ＦＣＭＮ）層(２０μｍ)の構成からなるものを用いた以外を実施例１と同様にして商品展示体を製造した。
【００３９】
（比較例１）
片面に印刷が施された厚さ２０μｍのヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）（エクソンモービル社製、Ｂｉｃｏｒ  ＭＢ４００）の印刷面と片面にアルミ蒸着した厚さ２５μｍのヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）（エクソンモービル社製、Ｍｅｔａｌｌｙｔｅ  ＭＢ４８０）の蒸着面とを、厚さ１３μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を介してサンドラミネート方法を用いてラミネートして積層体を得た。
得られた積層体を筒状にし、相対する端部同士をヒートシールして袋を形成した。
得られた袋を用いた以外を実施例１と同様にして商品展示体を製造した。
【００４０】
（比較例２）
袋材に用いる積層体として、ＦＯＨ（３０μｍ）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（１３μｍ）／アルミ蒸着無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層（２０μｍ）の構成からなるものを用いた以外を実施例１と同様にして商品展示体を製造した。
【００４１】
（評価）
（１）袋材の剥離強度
実施例１、２及び比較例１、２で用いた袋材について、引張試験機（東洋精機製作所社製、ストログラフＶ１−Ｃ）を用いて、３００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で最表層とその内側の層との剥離強度を測定した。
結果を表１に示した。
【００４２】
（２）袋の取り外し
実施例１、２及び比較例１、２で製造した商品展示体から袋を、引張試験機（東洋精機製作所社製、ストログラフＶ１−Ｃ）を用いて、３００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度にて剥離し、シール強度測定した。また、試験は１０回行い、それぞれについて取り外した袋の表面を目視にて観察しデラミネーションの発生の有無を調べた。
結果を表１に示した。
【００４３】
【表１】
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（実施例３）
袋材に用いる積層体として、マット処理二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）（東セロ社製、ＯＰマット−２）／印刷層／ドライラミネート接着剤（大日精化工業社製、ノンソルボンド）／無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）（二村化学工業社製、ＦＣＭＮ）の構成からなるものを用いた以外を実施例１と同様にして商品展示体を製造した。
【００４４】
（実施例４）
袋材に用いる積層体として、パートコート剤（大日精化工業社製、セイカダイン１９００Ｗ（溶剤イソプロピルアルコール、希釈率２０％）／二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）（二村化学工業社製、ＦＯＳ４０）（４０μｍ）／印刷層／ドライラミネート接着剤(大日精化工業社製、ノンソルボンド）／アルミ蒸着無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）（東セロ社製、ＷＡ−Ｌ)（２５μｍ）の構成からなるものを用いた以外を実施例１と同様にして商品展示体を製造した。
【００４５】
（実施例５）
袋材に用いる積層体として、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）（二村化学工業社製、ＦＯＨ）（２０μｍ）／印刷層／接着剤（エチレンアクリル酸エステル共重合体（酸無水基モノマー含有））（日本ポリオレフィン社製、レクスパールＥＴ１８２）／アルミ蒸着無延伸ポリエチレン（ＣＰＰ）（東セロ社製、ＷＡ−Ｌ）の構成からなるものを用いた以外を実施例１と同様にして商品展示体を製造した。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明によれば、商品が封入された袋とディスプレイストリップとが結合されている商品展示体であって、商品が封入された袋を取り外す際には、袋の外観を損なうことなく容易に取り外すことができる商品展示体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】ストリップバッグ展示を示す模式図である。
【図２】ディスプレイストリップに商品を封入した袋を取り付ける手順の１例を示す模式図である。
【図３】シールジョーの形態の１例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  ディスプレイストリップ
２  商品を封入した袋
３  シール部位
【図１】
2005124828.tif 000003
【図２】
2005124828.tif 000004
【図３】
2005124828.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月14日(2004.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、
前記袋は、少なくとも基材層（Ａ）とシーラント層（Ａ）とを有し、前記基材層（Ａ）と前記シーラント層（Ａ）とは接着剤を介して積層され、前記基材層（Ａ）は袋の表面側に、前記シーラント層（Ａ）は袋の裏面側にあり、
前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とを有し、前記シーラント層（Ｂ）は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層（Ｂ）は前記袋と結合される側の面を形成している
ことを特徴とする商品展示体。
【請求項２】
商品が封入された袋とディスプレイストリップとがヒートシールにより結合されている商品展示体であって、
前記袋は、少なくとも基材層（Ａ）、中間層及びシーラント層（Ａ）を有し、前記基材層（Ａ）と前記中間層とは接着剤を介して積層され、前記基材層（Ａ）は袋の表面側に、前記シーラント層（Ａ）は袋の裏面側にあり、
前記ディスプレイストリップは、少なくとも基材層（Ｂ）とシーラント層（Ｂ）とを有し、前記シーラント層（Ｂ）は接着成分と凝集破壊成分とからなるイージーピール性樹脂組成物を含有し、前記シーラント層（Ｂ）は前記袋と結合される側の面を形成している
ことを特徴とする商品展示体。
【請求項３】
基材層（Ａ）は、ヒートシーラブル二軸延伸ポリプロピレンフィルム又はヒートシーラブル二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである請求項１又は２記載の商品展示体。
【請求項４】
シーラント層（Ａ）は、無延伸ポリプロピレンフィルムである請求項１、２又は３記載の商品展示体。
【請求項５】
中間層は、ポリエチレンフィルムである請求項２記載の商品展示体。