(57)【要約】      （修正有）【課題】  ケーブル接続具とケーブルとの連結分岐作業にかかる時間を大幅に短縮することができ、作業現場を清潔に保つことができるケーブル接続具を提供する。【解決手段】  複数本の接続ピン４を連結保持する絶縁性の把持部６と、接続ピン４が差し込まれたケーブルの端部の外周に防水ゴム８を取り付ける取付金具２０を備え、接続ピン４の各端部は尖っており、複数の接続ピン４の各端部は所定間隔に配置され、差込補助具１０は一つ又は複数の仕切板１２からなる仕切部材と仕切部材の基端部に固定された底板１６とを備え、且つ底板１６に固定された凸槽条３６と把持部６の凹槽５０にロック機構を備え、仕切板１２は放射状に配置され、底板１６には接続ピン４が貫通する穴が形成され、底板１６の穴は仕切板間に一つずつ形成されていることを特徴とするケーブル接続具２。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合うケーブルを電気的に接続するケーブル接続具であって、前記ケーブルは複数本の被覆電線を有し、該複数本の接続ピンを連結保持する絶縁性の把持部と、前記接続ピンが差し込まれた前記ケーブルの端部の外周に防水ゴムと取り付ける締め付け金具を備え、前記接続ピンの各端部は尖っており、該複数の接続ピンの各端部は所定間隔に配置され、前記差込補助具は一つ又は複数の仕切板からなる仕切部材と該仕切部材の基端部に固定された底板とを備え、且つ該底板に固定された凸槽と該凸槽条と把持部の凹槽にロック付、該凸槽条を被覆電線を被覆する被覆体に取付器具を備え、該仕切板は放射状に配置され、前記底板には前記接続ピンが貫通する穴が形成され、該底板の穴は前記仕切板間に一つずつ形成され、且つ前記ケーブルに差し込んだ時の前記被覆電線内の導電線の端部と被覆電線を被覆する被覆体の延長線上にあることを特徴とするケーブル接続具。
【請求項２】
前記差込補助具の前記仕切板に一つ又は複数個のガードを設けたことを特徴とする請求項１に記載のケーブル接続具。
【請求項３】
前記接続ピン、前記差込補助具の貫通穴、前記仕切板及び前記底板処の凸槽条と把持部の凹槽が、前記ケーブル内の被覆電線の旋回に対応した形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブル接続具。
【請求項４】
前記ケーブルはシールド線付を特徴とする請求項１又は２に記載のケーブル接続具。
【請求項５】
前記把持部に確認ランプを取り付けたことを特徴とする請求項３又は４に記載のケーブル接続具。
【請求項６】
コネクタ、照明器具、モータ、パネルコネクタ、スイッチの基端部に前記ケーブル接続具のいづれか一方の端部、略半分を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブル接続具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、連結分岐作業の際に使用することができるケーブル接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、建築現場やコンピュータ、信号、センサーなどのケーブルを分岐する作業や、工事現場などで切断されたケーブル同士の接続は、ケーブル同士を直接接続させるか、プラグインコネクタや羽子板状の接続端子といった接続器具を用いて接続させていた。【０００３】  ケーブル同士を直接接続させる方法は、ケーブルのシースを端部から所定量削り、シールド線とケーブル内の各被覆電線をむき出しにし、お互いの導電線を絡ませて絶縁テープを巻き付け、各導電線に絶縁テープを巻き付けた後、全体に絶縁テープを巻き付ける方法である。【０００４】  また、従来使用されている一般的なプラグインコネクタは、雄雌型のプラグをそれぞれのケーブルに取り付け、雄雌型のプラグを嵌合させて連結するものである。このプラグインコネクタはややコスト高になるが、差し込むだけで接続でき、抜けにくいため信頼性が高い。【０００５】  また、従来使用されている一般的な羽子板状の接続端子は、円柱形状部を軸方向に二つ割りにした半円形断面部を有する接続端子をそれぞれのケーブルに取り付け、割れ面の部分をそれぞれ接合して連結するものである。この羽子板状の接続端子は上記したプラグ印コネクタよりも安価であり、絶縁処理がし易いという特徴がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかし、ケーブル同士を直接接続させる方法は、テープだけで接続しているため、引っ張られたりすると簡単に外れてしまうという問題がある。また、テープが剥がれてしまうと、漏電やショートしやすいため好ましくない。
【０００７】  また、上記したいずれの接続器具も、ケーブルに取り付ける時は、ある程度の部分までケーブルのシース及び絶縁体とシールド線をむき出しにして接続器具を取り付けなければならない。
【０００８】  ケーブルのシースと絶縁休及びシールド線をむき出す際に導電線を傷つけてしまうと、他の部分より傷つけた部分に負担がかかってしまい危険である。従って、この作業は慎重に行われるため、非常に時間がかかってしまう。
【０００９】  また、導電線を傷つけてしまうと、その部分までケーブルを切断して、再びある程度までケーブルのシースと絶縁体及びシールド線を削り取らなければならないため、作業時間が無駄になるだけでなく、ケーブルも無駄になってしまう。
【００１０】  また、ケーブルのシース及び絶縁体を削り取ると、削り取ったシースや絶縁体の残骸が生じ、作業現場が汚れてしまうという問題もあった。
【００１１】  また、連結作業は特にケーブルを引っ張ったり、ねじったりするため、ケーブル内の導電線が切断してしまう場合がある。その時に、従来では絶縁してしまっている場所の特定がなかなかできずに連結分岐作業に遅れが生じたり、又は全体の作業にも支障になってしまうという問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  上記課題を解決するために、本発明に係るケーブル接続具は、複数本の接続ピンを連結保持する絶縁体の把持部と、接続ピンが差し込まれたケーブルの端部の外周に防水ゴムを取り付ける締め付け金具を備え、接続ピンの各端部は尖っており、複数の接続ピンの各端部は所定間隔に配置され、差込補助具は一つ又は複数の仕切板からなる仕切部材と仕切部材の基端部に固定された底板とを備え、且つ該底板に固定された凸槽と該凸槽条と把持部の凹槽にロック付該凸槽条を被覆電線を被覆する被覆体に取付器具を備え、仕切板は放射状に配置され、底板には接続ピンが貫通する穴が形成され、底板の穴は仕切板間に一つずつ形成され、且つケーブルに差し込んだ時の被覆電線内の導電線の端部と被覆電線を被覆する被覆体の延長線上にあることを特徴とする。
【００１３】  また、差込補助具の仕切板に一つ又は複数個のガードを設けたことを特徴とする。
【００１４】  また、接続ピン、差込補助具の貫通穴、仕切板、凸槽条、把持部の凹槽、ケーブル内の被覆電線の旋回に対応した形状に形成されていることを特徴とする。
【００１５】  またケーブルはシールド線付を特徴とする。また、把持部に確認ランプを設けたことを特徴とする。
【００１６】  また、コネクタ、照明器具、モータ、パネルコネクタ、スイッチの基端部にケーブル接続具のいずれか一方の端部、略半分を備えたことを特徴とする。
【本発明の実施の形態】
【００１７】  本発明に係るケーブル接続具２を図を参照にして説明する。図１は、本発明に係るケーブル接続具２を示した斜視図である。また、図２は本発明に係るケーブル接続具２の一実施例を示した説明図である。また、図４は本発明に係るケーブル接続具２の使用状態を示す部分断面図である。なお、これらの図は本発明を限定するものではない。
【００１８】  本発明に係るケーブル接続具２は、少なくとも接続ピン４と把持部６と差込補助具１０と防水ゴムと取付金具２０とからなることを特徴とする。
【００１９】  ここで、本発明に係るケーブル接続具２は、主に日本電線工業会規格（ＪＣＳ）に定められている細線構成のキャプタイヤケーブル（具体的にはＶＣＴ−Ｆ、ＶＣＴ、ソフトＶＣＴ、１ＣＴ、２ＣＴ，３ＣＴ、２ＲＮＣＴ、２ＰＮＣＴ、３ＰＮＣＴ、ＢＯ−ＶＣＴ、ＫＴＯ−ＶＣＴ、２ＰＮＣＴ−ＳＢ、ＳＯＲ−ＶＣＴ−ＳＢ、ＳＯＲ−ＶＣＴＦ−ＳＢ、ＭＶＶ−Ｓ、対より型ケーブル、ロボット線等）に使用することを目的とするが、これに限定せず多種のケーブルにも使用することができる。
【００２０】  本発明に係る接続ピン４は、導電性金属で形成されている。この導電性金属は特に限定せず、適宜設定すれば良い。また、この接続ピン４は先端が尖った形状をしているのがよい。また、この接続ピン４の先端には、複数の溝が形成されていても良い。
【００２１】  接続ピン４の形状は、円柱状でも角柱状でも半円状でも良く、適宜設定すれば良い。また、接続ピン４の大きさについても、ケーブル２２の導電線３０の太さとシールド６６などを考慮して適宜設定すれば良い。また、図１のように棒状になっていても良いし、例えば２股や３股といった様に、複数に分岐していても良い。また、この接続ピン４は、図１のように把持部６の端部より突出しない程度の長さにすると、搬送中などにぶつけて接続ピン４が屈折する心配がなくなる。
【００２２】  また、本発明に係る接続ピン４は、後述する差込補助具１０をケーブル２２に差し込んだ時の導電線３０の端部の延長線上に配置され、この接続ピン４の数はケーブル２２の導電線３０の数とシールド６６に応じて調節することができる。従って、本発明に係るケーブル接続具２は信号とセンサー又は、３相や４相といった高圧電用のケーブルにも使用することができる。
【００２３】  次に、本発明に係る把持部６は、絶縁材料で形成され、上記した接続ピン４を連結保持できるように被覆している。絶縁材料については特に限定せず、種々の条件を考慮して適宜設定すれば良い。また、把持部６外周をビニルやゴムや銅合金や亜鉛合金などで被覆してもよい。
【００２４】    この把持部６の形状は、例えば円柱状や角柱状でも良く、どのような形状でも良い。また、図１に記載してあるように形成されていても良い。
【００２５】  また、この把持部６に確認ランプを取り付けても良い。この確認ランプは、接続ピン４に接続し、ケーブル２２を連結して電気が流れたときにランプが点灯するといったような簡単な構造のものでも良い。この確認ランプを取り付けることによりケーブル２２とケーブル接続具２の通電状態を確認するだけでなく、取り付けた後のケーブル２２の漏電やケーブル内の切断状況を調べる時に使用することができる。
【００２６】  この確認ランプは例えば発光ダイオードなど、どのような種類のものでもしようすることができる。また、一つだけでなく、複数個設置してもよく、設置位置などは適宜設定すればよい。
【００２７】  次に、図３は本発明に係る差込補助具１０を示した斜視図である。本発明に係る差込補助具１０は、一つ又は複数の仕切板１２からなる仕切部材と仕切部材の基端部に固定された底板１６とからなる。この仕切板１２図３の形でも良い。電線の種類によって、形状は変わる。また、仕切板１２又は底板１６にはガード１４が設けられている。このガード１４は、仕切板１２又は底板１６のどの位置に設置されていても良い。方向、数量、長度、形状など電線の種類によって違う。このガード１４はテープ６４とシールド線６６、収納口５２、シールド線６６とシース２６、分離部５４、シールド線６６と接続ピン４挿入口構成される。この差込補助具１０の材料は、例えば塩化ビニルやポリエチレンといったものでも良く、種々の条件を考慮して適宜設定すれば良い。
【００２８】  この差込補助具１０の仕切板１２は図３に示すように、中心部から放射状に伸びた仕切板１２がケーブル種類によって対応して配置されている。この仕切板１２は中心部で固定され、中心部の先端はケーブル２２に差し込みやすいように隆起しているのが良い。また、この仕切板１２は、底板１６と固定される、底板１６両端凸槽条３６の延長線上のロック付４４とその延長線上のしめ部４６とからなる。
【００２９】  本発明に係る差込補助具１０をケーブル２２に差し込むと、仕切板１２が各導電線３０間に入り込むため、複数本の導電線３０がそれぞれ各仕切版１２の間に一つずつ固定される。この仕切板１２の数は、ケーブル内の導電線３０の数に応じて調節が可能である。また、ガード１４の数はシールド線に応じて調節も可能である。
【００３０】  また、この仕切板１２の端部には、ガード１４が設けられている。このガード１４は、仕切板１２又は底板１６のどの位置に設置されていても良く、図３に示されているように仕切板１２と底板１６の固定部分に設置されていても良い。このガード１４を設けることによりテープ６４とシールド線６６に収納し、シールド線６６とシース３６分離することができ、接続ピン４はシールド線６６に差込、接続ピン４とシールド線６６接続できる。
【００３１】  また、この底板１６には凸槽条部３６が形成されていても良い。この凸槽条３６の上にロック部４４と把持部６被ロック４８が形成され、また、この凸槽条３６を差し込んだ時のケーブル２２の端部の延長線上に形成されている。且つそのしめ部４６をケーブル２２にしめる特徴である。
【００３２】  また、底板１６には接続ピン４が貫通できる穴１８が形成されている。この穴１８は上記した仕切板１２と仕切板１２の間に一つずつ形成され、ケーブル２２に差込補助具を差し込んだ時の導電線３０の端部の延長線上にある。従って、本発明に係る差込補助具１０をケーブル２２に差し込むと、仕切板１２とガード１４によって導電線３０とシールド線６６が固定され、導電線３０とシールド線６６の端部は底板１６に形成された穴１８と同位置になるため、底板１６の穴１８に接続ピン４を貫通させると、自動的に接続ピン４を導電線３０にシールド線６６に差し込むことができる。また、仕切板１２と底板１６上の膨張隙間６８が設けられている。接続ピン４を差し込むことにより一回り大きめになるためである。
【００３３】  また、通常のケーブル内は、被覆電線２４が緩やかな旋回をしている。差込補助具１０を使用せずに直接接続ピン４をケーブル２２に差し込むと、導電線３０がねじれている部分で接続ピン４が被覆電線２４を貫通して他の被覆電線２４まで達し、ショートしてしまう恐れがある。しかし、差込補助具１０をケーブル２２に差し込むと、各被覆電線２４が仕切板１２によって固定されるので、ねじれていた被覆電線２４を直線にすることができ、接続ピン４が被覆電線２４を貫通する心配もない。
【００３４】  また、接続ピン４及び差込補助具１０の貫通穴１８、仕切板１２、凸槽条３６、凹槽５０をケーブル２２内の被覆電線２４と対応に旋回させて形成しても良い。これにより、本発明に係る接続ピン４及び差込補助具１０を被覆電線２４内に挿入しやすくなるだけでなく、簡単には外れなくなるという利点もある。
【００３５】  また、本発明に係る差込補助具１０をケーブル２２に差し込むと、仕切板１２とガード１４が各被覆電線又はシールド線６６とシース２６間に入り込む。この状態で接続ピン４を導電線３０とシールド線６６に差し込み、後述する取付金具２０でケーブル外周を強く締め付けても、仕切板１２が接続ピン４を固定するため、接続ピン４が内側に曲がるといった様な変形を防ぐことができる。
【００３６】  また、この仕切板１２と底板１６に膨張隙間６８が設けられている。また、この仕切板１２図３のように、多周ケーブル７２又は対より型ケーブル７４の被覆電線の配置に応じて適宜設定すればよい。且つ内外周の被覆電線の旋回に対応すれば良い。また、多周ケーブル７２用の仕切板１２と底板１６各周に分離しても良い。
【００３７】  次に、本発明に係る取付金具２０は、接続ピン４が差し込まれたケーブル２２の端部外周を締め付けることを特徴とする。図２の形状で一部把持部６の上に、一部ケーブル２２の上に取付でも良い。また、ケーブル２２の端部は、接続ピン４を導電線３０とシールド線６６に差し込むと、若干膨張する。この部分を取付金具２０で締め付けることによって、ケーブル接続具２とケーブル２２を強固に連結することができる。また、小容量（例：信号線、センサー等）把持部６の取付金具しめ部３６と取付金具２０、なくても良い。また、取付金具のかわりに圧縮にも良い。
【００３８】  この取付金具２０は、どのような形状及び構造でも良い。例えば図１に示すように、ケーブル２２の端部外周を締め付ける部分におし板６０に設けても良い。且つケーブル２２の端部も締め付けることができるため、より確実にケーブル２２とケーブル接続具２を連結することができる。また、ケーブル２２を締め付けることによって、接続ピン４と導電線３０との接触も良好になる。また、取付金具２０を用いてケーブル外周を締め付けると把持部６上の斜口５８に当たって、取付金具２０上のおしいた６０を防水ゴム８を押しながら把持部６と防水ゴム８とケーブル２２が密着し、且つ防水になる。
【００３９】  また、本発明に係るケーブル接続具２は、上記した部品が一体的に形成されていても良いし、分離可能であっても良い。例えば、図５に示すように種々の部品を組み立ててケーブル接続具２とすることも可能である。
【００４０】  このとき、接続ピン４には先端部分より一回り大き目の胴体部が形成されている。また、把持部６の一方の端部には、接続ピン４の胴体部が貫通する大きさの穴が形成されている。従って、把持部６の一方の端部から接続ピン４を差し込むと、もう一方の端部では胴体部が穴に引っ掛かるため、接続ピン４の先端部分だけを突出させることができる。また、蓋部材３２とリング７０を使用することによって、把持部６と接続ピン４を連結保持することができる。また、防水ゴム８を使用することによって、防水になります。この把持部６に形成する穴の位置及び数を調節することによって、３相や４相といった複数の導電線３０とシールド線６６を有するケーブル２２にも対応することができる。
【００４１】  また、本発明に係るケーブル接続具２のいずれか一方の端部、略半分にコネクタ、照明器具、モータ、スイッチの基端部を設けても良い。ここで、コネクタとは、プラグ、メタコン、ＶＶＦ差込口等を指す。
【００４２】  通常のコネクタ等は、ケーブル２２のシース２６及び絶縁体２８などを組み込む必要があったが、上記した形状にすることにより、切断されたケーブル２２に差し込むだけで接続することができる。従って、作業時間を大幅に短縮することができる。
【００４３】  また、図６のようにケーブル接続具２の上に一つ又は複数個のコネクタ付にもできる。また、図７のようにケーブル接続具２のいずれか一方の端部略半分、端末又はパネル用コネクタできる。
【００４４】    以上説明したケーブル接続具２は、本発明の趣旨と逸脱しない限り種々の条件や設定などは変更が可能である。
【００４５】    次に、本発明に係るケーブル接続具２を使用した連結分岐作業の概要を説明する。まず、連結しようとするケーブル２２の端部をケーブル側面と直角に切断する。次に、差込補助具１０のしめ部４６の差込口４０にケーブル端部から差し込む。このときケーブル内の各被覆電線２４間に差込補助具１０の仕切板１２及びテープとシールド線収納口５２及びシールド線とシース分離部５４が入り込み、この差込補助具１０の底板１６がケーブル２２の端部に到達するまで差し込むとしめ部４６でしめる。次に凸槽条３６と凹槽５０をあわせて接続ピン４を底板１６に形成されている穴１８に通し、端部に到達するとロック部４４と被ロック部４８を自動ロックする。接続ピン４を差し込むとケーブル接続具２とケーブル２２が電気的に連結される。その後、もう一方のケーブル２２も同様にしてケーブル接続具２を差し込んだ後、取付金具２０を取り付けることによって、容易に抜けないようにケーブル２２とケーブル接続具２を連結することができる。
【発明の効果】
【００４６】    本発明に係るケーブル接続具は、少なくとも接続ピンと把持部とを備え、接続ピンの先端部分をケーブル内の導電線に差し込んで連結するため、キャプタイヤケーブルのシースと絶縁体及びシールド線を削り取る必要がなく、作業効率を大幅に上げることができる。
【００４７】    また、ケーブルのシースと絶縁体及びシールド線を連結できるため、シース及び絶縁体の残骸が生じず、作業現場を清潔に保つことができる。
【００４８】    また、本発明に係るケーブル接続具は、複数の仕切板と仕切板に固定されたガードと底板と底板両端に凸槽条と凸槽条の延長線上のロック部としめ部を有する差込補助具を備え、この差込補助具をケーブルに差し込むと、仕切板とガードによってケーブル内の被覆電線とシールド線が所定位置に固定され、底板には予め導電線とシールド線の固定位置の延長線上に接続ピンが貫通する穴が形成されているので、接続ピンを差込補助具の底板に貫通させるだけで、導電線と連結することができる。
【００４９】    また、本発明に係る差込補助具は、仕切板は各被覆電線間に入り込んで固定するため、取付金具でケーブルを締め付けても接続ピンが変形してしまうのを防ぐことができる。
【００５０】    また、本発明に係るケーブル接続具の把持部には確認ランプを設置しているため、作業中に連結しているケーブルの通電状態を知りながら作業することができ、作業効率を上げることができる。
【００５１】    また、本発明に係るケーブル接続具は、ケーブルを切断して差し込むだけで連結ができ、通電状態を確認することができる確認ランプが設置されているため、漏電状態の検査や、ケーブルの通電状態の検査などにも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るケーブル接続具を示した説明図である。
【図２】本発明に係るケーブル接続具の一実施例を示した説明図である。
【図３】本発明に係る差込補助具を示した説明図である。
【図４】本発明に係るケーブル接続具の連結状態を示した部分断面図である。
【図５】本発明に係る分離可能なケーブル接続具の構造を示した説明図である。
【図６】本発明に係るケーブル接続具コネクタ付の実施例を示した説明図である。
【図７】本発明に係るケーブル接続具略半分を備えたものの一実施例を示した説明図である。
【符号の説明】
２    ケーブル接続具４    接続ピン６    把持部８    防水ゴム１０  差込補助具１２  仕切板１４  ガード１６  底板１８  穴２０  取付金具２２  ケーブル２４  被覆電線２６  シース２８  絶縁体３０  導電線３２  蓋部材３４  ケーブル部をしめる取付金具３６  補助具の凸槽条３８  取付金具しめ口４０  ケーブルの差込口４２  絶縁チューブ４４  補助具のロック部４６  補助具のしめ部４８  把持部内の被ロック部５０  把持部内の凹槽部５２  テープとシールド線収納口５４  シールド線とシース分離部５６  しめねじ５８  斜口６０  おし板６２  介在物６４  テープ６６  シールド線６８  膨張隙間７０  リング７２  多周ケーブル７４  対より型ケーブル７６  ソケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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