(57)【要約】【課題】起動時に委託生産注文主に応じた表示が表示手段の表示画面に表示されるように設計された委託生産対象装置の生産効率を向上させる。【解決手段】画像形成装置生産工程において、第１の記憶部に、第１の記憶部とは別の２の記憶部からＯＥＭ先表示情報１１３を読み出して、読み出したＯＥＭ先表示情報１１３を表示部に送信しＯＥＭ先表示情報１１３に基づく初期画面を表示画面上に表示する初期画面表示制御プログラムを記憶し、組立及び調整／検査終了後、生産工程の最終工程において、第２の記憶部にＯＭＥ先表示情報１１３を書き込んで、ＯＥＭ先に応じた画像形成装置１００を完成させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
起動時に委託生産注文主に応じた表示が表示手段の表示画面上に表示されるように設計された委託生産対象装置の生産方法において、
前記委託生産対象装置の生産工程の最終工程において、前記委託生産対象装置の注文主に応じた表示に係わる情報を、当該委託生産対象装置の動作制御情報を格納する第１の記憶手段とは別の第２の記憶手段に書き込むことを特徴とする委託生産対象装置の生産方法。
【請求項２】
前記動作制御情報は異なる複数の委託生産注文主に提供する委託生産対象装置の相互間で共通化された動作制御情報であり、起動時に前記第２の記憶手段から前記委託生産対象装置の注文主に応じた表示に係わる情報を読み出して、この読み出された情報に基づく画面を前記表示手段の表示画面上に表示させる表示制御情報を含むことを特徴とする請求項１に記載の委託生産装置の生産方法。
【請求項３】
前記第２の記憶手段は、不揮発性記憶手段であることを特徴とする請求項１又は２に記載の委託生産対象装置の生産方法。
【請求項４】
前記委託生産注文主に関する情報は、委託生産注文主のブランド名であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の委託生産対象装置の生産方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、起動時に委託生産注文主に応じた表示が表示手段の表示画面上に表示されるように設計された委託生産対象装置の生産方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ある委託生産注文主からの注文を受けて装置を生産するＯＥＭ（Original Equipment Manufacturing）が行なわれている。委託生産対象となる装置を複数の委託生産注文主用に生産する場合、複数の委託生産注文主間で共通化できる動作に関しては共通プログラムとし、委託生産注文主毎に異なる動作をさせる部分に関しては、サブルーチンプログラムとして、装置が委託生産注文主毎に異なる動作を実現できるようにしている。
【０００３】
委託生産対象装置がプログラムに従ってその注文主に応じた動作を行うためには、生産された装置を起動した際に、装置内部で委託生産注文主を認識する必要があり、例えば特許文献１には、入力されるアナログ信号に応じてＯＥＭ先を確定する技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００１−３０６０５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１においては、委託生産注文主毎に異なる部品を装置内部に組み込むため、委託生産注文主毎に生産工程を別にする必要があり、生産管理が煩雑になるという問題があった。また、委託生産注文主毎に異なるプログラムを用意すると、注文主別にプログラムの開発、テスト（評価）を行わなければならず、工数がかかるという問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、起動時に委託生産注文主に応じた表示が表示手段の表示画面に表示されるように設計された委託生産対象装置の生産効率を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
起動時に委託生産注文主に応じた表示が表示手段の表示画面上に表示されるように設計された委託生産対象装置の生産方法において、
前記委託生産対象装置の生産工程の最終工程において、前記委託生産対象装置の注文主に応じた表示に係わる情報を、当該委託生産対象装置の動作制御情報を格納する第１の記憶手段とは別の第２の記憶手段に書き込むことを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
前記動作制御情報は異なる複数の委託生産注文主に提供する委託生産対象装置の相互間で共通化された動作制御情報であり、起動時に前記第２の記憶手段から前記委託生産対象装置の注文主に応じた表示に係わる情報を読み出して、この読み出された情報に基づく画面を前記表示手段の表示画面上に表示させる表示制御情報を含むことを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、
前記第２の記憶手段は、不揮発性記憶手段であることを特徴としている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明において、
前記委託生産注文主に関する情報は、委託生産注文主のブランド名であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、起動時に委託生産注文主に応じた表示が表示手段の表示画面上に表示されるように設計された委託生産対象装置の生産方法において、委託生産対象装置の生産工程の最終工程において、委託生産対象装置の注文主に応じた表示に係わる情報を、当該委託生産対象装置の動作制御情報を格納する第１の記憶手段とは別の第２の記憶手段に書き込む。従って、生産工程の最終工程まで委託生産注文主に拘わらず、生産工程を同じとすることができ、生産工程、生産管理の合理化を図り、生産効率を向上させることが可能となる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、第１の記憶手段に格納されている動作制御情報は異なる複数の委託生産注文主に提供する委託生産対象装置の相互間で共通化された動作制御情報であり、起動時に第２の記憶手段から委託生産対象装置の注文主に応じた表示に係わる情報を読み出して、この読み出された情報に基づく画面を表示手段の表示画面上に表示させる表示制御情報を含んでいる。従って、委託生産注文主別に表示制御情報を開発する必要がないので、生産効率を向上させることが可能となる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、不揮発性記憶手段に委託生産対象装置の注文主に応じた表示に係わる情報を書き込むので、起動時に委託生産対象装置の注文主に応じた表示を表示手段の表示画面上に表示することが可能となる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、委託生産対象装置の起動時に委託生産注文主のブランド名を表示画面上に表示することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。本実施の形態においては、本発明をレーザ露光熱現像式のプリンタである画像形成装置１００に適用した場合を例にとり説明するが、これに限定されない。
【００１５】
まず、構成を説明する。図１に、本発明に係る画像形成装置１００の機能的構成示す。委託生産対象装置である画像形成装置１００は、起動時に委託生産注文主（以下、ＯＥＭ先と称する）のブランド名を含む初期画面を表示画面上に表示するものである。画像形成装置１００は、図１に示すように、制御部１１、操作部１２、表示部１３、フィルム搬送部１４、露光部１５、熱現像部１６、Ｉ／Ｆ１７等を備えて構成され、各部はバスにより接続されている。
【００１６】
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１ａ、第１の記憶部１１ｂ、ＲＡＭ(Random Access Memory）１１ｃ、第２の記憶部１１ｄ等により構成される。
ＣＰＵ１１ａは第１の記憶部１１ｂに記憶されている動作制御プログラムを読み出してＲＡＭ１１ｃに展開し、展開された動作制御プログラムに従って画像形成装置１００の各部を制御する。
【００１７】
第１の記憶部１１ｂは、ＲＯＭ（Read Only Memory）又は不揮発性の半導体メモリ等により構成され、図１に示すように、初期画面表示制御プログラム１１１、印刷制御プログラム１１２を始めとする各種動作制御プログラム及び各動作制御プログラムで参照されるデータ（テーブル）等を含む動作制御情報を記憶している。ＣＰＵ１１ａは、第１の記憶部１１ｂに記憶されている動作制御プログラムとの協働によるソフトウエア処理により、初期画面表示制御処理（図２参照）、印刷制御処理を始めとする各種処理を実現する。
【００１８】
ＲＡＭ１１ｃは、ＣＰＵ１１ａにより実行される動作制御プログラム、処理中のデータ、処理結果などを一時的に記憶するワークエリアを形成する。
【００１９】
第２の記憶部１１ｄは、読出し及び書き込みが可能な不揮発性の半導体メモリ等の不揮発性記憶手段により構成され、ＯＥＭ先に応じた表示に係わる情報として、起動時に表示部１３の表示画面上に表示される初期画面（図３参照）にＯＥＭ先ブランド名を表示するためのＯＥＭ先表示情報１１３を記憶している。
【００２０】
操作部１２は、例えば、表示部１３と一体的に構成されるタッチパネルにより構成され、表示部１３の表示画面におけるユーザからのタッチ入力を受け付け、その入力信号を制御部１１に出力する。
【００２１】
表示部１３は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等からなる表示画面により構成され、制御部１１から入力される表示信号の指示に従って、表示画面上に、後述する初期画面を始めとする各種画面を表示する。
【００２２】
フィルム搬送部１４は、図示しない給紙トレイから記録媒体としての熱現像感光性フィルム（以下、単にフィルムと称する）を取り出すフィルムピックアップ、搬送ローラ等により構成され、給紙トレイに保持されたフィルムを搬送経路にそって搬送する。
【００２３】
露光部１５は、図示しないパルス幅変調部と、半導体レーザ、ポリゴンミラー及びｆθレンズ等の結像レンズ等を有する平面走査光学系とを備え、制御部１１からの制御信号に基づいて、入力画像信号に応じて変調したレーザ光でフィルムを走査露光してフィルム上に画像を記録する。
熱現像部１６は、図示しないヒートローラと、ヒートローラにフィルムを接触させる対向ローラとを備えて構成され、露光済みのフィルムを熱現像処理して出力する。
【００２４】
Ｉ／Ｆ１７は、外部のホストコンピュータ、医用画像撮影装置、医用画像読取装置、ストレージ装置等と画像形成装置１００を接続し、画像信号を入力するためのインターフェースである。画像信号は、各種ネットワークを介して入力される態様としてもよい。
【００２５】
次に、図２を参照して本発明に係る画像形成装置１００の動作について説明する。図２は、起動時に制御部１１により実行される初期画面表示制御処理を示すフローチャートである。
まず、第２の記憶部１１ｄに記憶されているＯＥＭ先表示情報１１３が読み出されて取得され（ステップＳ１０１）、取得されたＯＥＭ先表示情報１１３が表示部１３に送信され、当該ＯＥＭ先表示情報１１３に基づく初期画面の表示命令が表示部１３に出力される（ステップＳ１０２）。
【００２６】
表示部１３においては、制御部１１からの表示命令に基づいて、表示画面上にＯＥＭ先表示情報１１３に基づく初期画面が表示される。図３に、第２の記憶部１１ｄにＯＥＭ先表示情報１１３としてＯＥＭ先ブランド名「○○○○○」が書き込まれ、記憶されている場合に表示部１３に表示される初期画面の一例を示す。
【００２７】
上述したように、初期画面表示制御処理においては、第２の記憶部１１ｂに記憶されたＯＥＭ先表示情報１１３により、表示部１３へのＯＥＭ先に応じた初期画面の表示動作が決定されるようになっている。即ち、画像形成装置１００の第１の記憶部１１ｂに記憶されている初期画面表示制御プログラム１１１、印刷制御プログラム１１２等の動作制御プログラムやデータ等の動作制御情報は、ＯＥＭ先に拘わらず全て同じで、ＯＥＭ先表示情報１１３によりＯＥＭ先に応じた初期画面の表示動作を行うことが可能な構成となっている。
【００２８】
以下、図４を参照して画像形成装置１００の生産工程について説明する。
【００２９】
まず、制御部１１〜Ｉ／Ｆ１７の各部がそれぞれ組み立てられ、更に組み立てられた各部が画像形成装置１００内の筐体に取りつけられることにより、制御部１１〜Ｉ／Ｆ１７により構成される画像形成装置１００が組み立てられる（ステップＳ１）。ここで、ステップＳ１には、第１の記憶部１１ｂに初期画面表示制御プログラム１１１、印刷制御プログラム１１２を始めとする各種動作制御プログラムやプログラムで参照されるデータ、即ち動作制御情報を書き込む作業が含まれる。書き込まれる動作制御情報は、別途行われるプログラム開発工程において既にテスト及びテストに基づく修正が行われたものであり、上述したように、ＯＥＭ先に拘わらず、全て同じである。
【００３０】
次いで、画像形成装置１００の各部の調整／検査（出荷検査）が行われる（ステップＳ２）。画像形成装置１００の調整項目としては、例えば、フィルムに対する画像書き出し位置調整（搬送方向及び主走査方向）、熱現像の温度調整、シェーデング補正、ピント調整（光学系調整）、倍率調整等が挙げられる。検査は、調整後、ＣＰＵ１１ａに印刷制御処理を実行させ、フィルム上にテストデータを印刷して確認することにより行われる。
【００３１】
調整／検査工程の終了後、生産工程の最終工程において、製造治具を用いて、画像形成装置１００のＯＥＭ先に応じて、動作制御情報が記憶されている第１の記憶部１１ｂとは別の、第２の記憶部１１ｄにＯＥＭ先表示情報１１３が書き込まれ、第２の記憶部１１ｄにＯＥＭ先表示情報１１３が記憶される（ステップＳ３）。ここで、ＯＥＭ先表示情報１１３は、ＯＥＭ先のブランド名を表示するための情報であり、ＯＥＭ先毎に異なるものが用意されている。例えば、ブランド名が「○○○○○」の画像形成装置１００用には、初期画面の所定位置に「○○○○○」を表示する情報、ブランド名が「××××」の画像形成装置１００用には、初期画面の所定位置に「××××」を表示する情報が用意されている。そして、ブランド名が「○○○○○」のＯＥＭ先に出荷する画像形成装置１００には、ＯＥＭ先表示情報１１３として初期画面の所定位置に「○○○○○」を表示する表示情報が製造治具により第２の記憶部１１ｄに書き込まれ、ブランド名が「××××」のＯＥＭ先に出荷する画像形成装置１００には、ＯＥＭ先表示情報１１３として初期画面の所定位置に「××××」を表示する表示情報が製造治具により第２の記憶部１１ｄに書き込まれる。
【００３２】
ステップＳ１〜Ｓ３の工程により、ＯＥＭ先に応じた画像形成装置１００が完成する。
【００３３】
上述したように、画像形成装置生産工程においては、ＯＥＭ先に拘わらず、調整／検査が終了するまで全て同じ作業が行われる。プログラム開発工程においては、ＯＥＭ先に係わらず、共通のプログラムの開発、テストが行われる。調整／検査終了後、最終工程において、ＯＥＭ先別のＯＥＭ先表示情報１１３が第２の記憶部１１ｄに書き込まれる。
【００３４】
従って、ＯＥＭ先別にプログラム開発を行ったり、ＯＥＭ先に応じて生産工程を別にしたりする必要がなく、プログラム開発、生産工程、生産管理の合理化を図ることが可能となり、生産効率を大幅に向上することが可能となる。
【００３５】
なお、上記実施の形態における記述内容は、本発明に係る画像形成装置１００の好適な一例であり、これに限定されるものではない。
【００３６】
例えば、上記実施の形態においては、第２の記憶部１１ｄにＯＥＭ先に応じた初期画面を表示するためのＯＥＭ先表示情報１１３を書き込んでおき、初期画面表示制御処理において、ＯＥＭ先表示情報１１３を表示部１３に送信してこのＯＥＭ先表示情報１１３に基づいて初期画面を表示させることとしたが、全てのＯＥＭ先に対して、第１の記憶部１１ｂに各ＯＥＭ先を識別するための識別情報と各ＯＥＭ先に対応する表示情報とを対応付けるテーブルを記憶させておき、ＯＥＭ先別に、第２の記憶部１１ｄにＯＥＭ先に応じた表示に係わる情報としてＯＥＭ先を識別するための識別情報を書き込み、初期画面表示制御処理において、第２の記憶部１１ｄに記憶された識別情報に対応する表示情報を第１の記憶部１１ｂに記憶されたテーブルから読み出して、表示部１３に送信して表示させるようにしてもよい。
【００３７】
その他、画像形成装置１００の細部構成及び細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る画像形成装置１００の機能的構成を示すブロック図である。
【図２】図１の制御部１１により実行される初期画面表示制御処理を示すフローチャートである。
【図３】図１の表示部１３に表示される初期画面の一例を示す図である。
【図４】本発明の画像形成装置１００の生産工程を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００３９】
１００  画像形成装置
１１  制御部
１１ａ  ＣＰＵ
１１ｂ  第１の記憶部
１１１  初期画面表示制御プログラム
１１２  印刷制御プログラム
１１ｃ  ＲＡＭ
１１ｄ  第２の記憶部
１１３  ＯＥＭ先表示情報
１２  操作部
１３  表示部
１４  フィルム搬送部
１５  露光部
１６  熱現像部
１７  Ｉ／Ｆ
【図１】
2005346557.tif 000003
【図２】
2005346557.tif 000004
【図３】
2005346557.tif 000005
【図４】
2005346557.tif 000006