(57)【要約】【課題】  製本機のミーリング装置において、固定ガイドの固定刃部分が磨耗しても、大きく重量物である固定ガイド全体の交換をしなくて済むようにする。【解決手段】  平滑刃２１ａが対向する固定ガイド２３の固定刃部分を、高硬度の材質で作られた固定刃１ａ，１ｂまたはスローアウエイチップ１ｃをネジ２により取り付ける構造として磨耗しにくいものとし、これらが磨耗したときに大きく且つ重量物である固定ガイド２３全体の交換を必要とせず、また固定ガイド２３と平滑刃２１ａとの隙間を調整することなく適正な間隙となるよう固定刃１ａ，１ｂまたはスローアウエイチップ１ｃの交換が容易に行える着脱交換可能な構造とした。【選択図】        図１
2005205655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本機において、表紙をつけるべき本身を、その背部側辺縁部をガイドするガイド機構に沿って移動させながら、背部断面に平行な面内で回転する回転体に刃先を回転面に平行にして環状に複数個配列された平滑刃（ミーリング刃）によって、前記ガイド機構の角部を固定刃として本身の背部を平滑切削するミーリング装置の、前記ガイド機構の固定刃部分を着脱交換可能な構造とする製本機のミーリング装置。
【請求項２】
前記着脱交換可能な固定刃部分はガイド機構本体よりも高硬度の材質であることを特徴とする請求項１記載の製本機のミーリング装置。
【請求項３】
前記着脱交換可能な固定刃部分がスローアウエイチップであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の製本機のミーリング装置。
【請求項４】
前記ガイド機構が、前記平滑刃を有する回転体の、本身移動部分以外の全体を覆う構造であることを特徴とする請求項１，請求項２又は請求項３記載の製本機のミーリング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冊子の本身背部に表紙を貼り付けるために本身背部をミーリング処理する製本機のミーリング装置の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
冊子の本身背部を面一にミーリング処理する製本機のミーリング装置は、本身を挟持するクランプ部と、本身背部のミーリング処理を行うミーリング部と、クランプ部をミーリング部に移動するための移動機構から構成される。
【０００３】
図２は従来の製本機のミーリング装置の上方から見た図であり、図２の（ａ）は本身３を挟持したクランプ部１０がミーリング部２０へ移動する前の状態を示したもので、（ｂ）はクランプ部１０がミーリング部２０へ移動してミーリング処理を始めた状態を示したものである。なお、（ｃ）はミーリングカッター２１を示した図である。
【０００４】
図２の（ａ）に示すようにクランプ部１０は、クランプ本体１１、固定クランプ１３、移動クランプ１２から構成されて、シャフト１４によって移動クランプ１２を固定クランプ１３の方へ引くことによって、本身３が固定クランプ１３と移動クランプ１２の間に挟持される。
【０００５】
また、図２の（ａ）に示すようにミーリング部２０は、固定ガイド２３と移動ガイド２２から構成されるガイド機構と、ガイド機構の下部にミーリングカッター２１が設けられたもので、ミーリングカッター２１は（ｃ）に示すように円盤状で円周に複数の平滑刃２１ａを有するものである。なお、ミーリングカッター２１は高速に回転するものでその危険防止のために、固定ガイド２３と移動ガイド２２はその間の本身が挿入する部分を除いてミーリングカッター２１の全面を覆っている。このため、固定ガイド２３も移動ガイド２２も大型重量物となっている。
【０００６】
図３は従来の製本機のミーリング装置を本身の進入方向で見た図であり、図３の（ａ）は全体図、（ｂ）は本身背部３ａとミーリングカッター２１の関係の詳細を示す拡大図、（ｃ）は平滑刃２１ａと固定ガイド２３の詳細を示す拡大図である。
【０００７】
図３の（ａ）に示すように、固定ガイド２３と移動ガイド２２との間隔は、固定クランプ１３と移動クランプ１２の間に挟持された本身の厚さとほぼ同等になるように移動ガイド２２を調整することにより設定され、ミーリングカッター２１は駆動モータ２４で回転させられる。
【０００８】
固定クランプ１３と移動クランプ１２によって本身３を挟持したクランプ部１０が、図２の（ｂ）に示すようにクランプ本体１１とレール３０から構成される移動機構によってミーリング部２０の上部に移動してくると、図３の（ｂ）に示すように固定ガイド２３と移動ガイド２２の間に挿入された本身背部３ａは、ミーリングカッター２１が回転することにより矢印Ｃ方向に動く平滑刃２１ａによって切削される。
【０００９】
クランプ部１０がミーリングカッター２１の上部を通過すると本身背部３ａの全面が切削されて面一となるミーリング処理が行われる。
【００１０】
なお、図３の（ｃ）に示すように平滑刃２１ａは、移動する方向（矢印Ｄの方向）に先端が鋭角となっており、平滑刃２１ａが移動刃、固定ガイド２３が固定刃となる。平滑刃２１ａが回転するときに上面に形成される円盤面と固定ガイド２３の下面との間隙は、極めて微小となるように固定ガイド２３を取り付ける際にその調整が行われる。
【００１１】
以上説明したとおり従来のミーリング装置は、複数の平滑刃を有し回転するミーリングカッターの上部に設けられたガイド機構に沿ってクランプ部で挟持した本身を移動させ、移動に伴って本身背部を順次平滑刃で切削して面一にするミーリング処理を行うものである（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２９１５６１（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前述した従来のミーリング装置は、図３の（ｃ）に示すように回転する平滑刃２１ａと固定ガイド２３の下面との間の隙間を極めて微小になるように適切に調整しなければならない。平滑刃２１ａと固定ガイド２３が近付き過ぎて接触すると平滑刃２１ａが固定ガイド２３を切削してしまうか、平滑刃２１ａ自体が損傷してしまう。
【００１３】
逆に、平滑刃２１ａと固定ガイド２３の間の隙間が開きすぎると、本身３の固定ガイド２３に近い部分が平滑刃２１ａの動きによって引き込まれてしまい、本身背部の切削面が平面とはならず湾曲したものとなってしまい、さらに、平滑刃２１ａに引き込まれる本身の部分が多い場合には、紙詰まりによりミーリングカッター２１の回転を停止してしまう。
また、移動ガイド２２の下面もミーリングカッター２１に接触しないように設定する必要がある。
【００１４】
こうして、平滑刃２１ａと固定ガイド２３の下面との間の隙間が適切に調整されたものであっても、長期間使用した場合は、平滑刃２１ａに対向する固定ガイド２３の固定刃部分が磨耗して、上述した隙間が大きい場合と同様に本身背部の切削面が湾曲したり、紙詰まりによりミーリングカッター２１が停止してしまうという不具合が発生する。
【００１５】
固定ガイド２３の固定刃部分が磨耗した場合は、固定ガイド２３全体を交換しなければならないが、前述のように固定ガイド２３は重量物である。しかも新しい固定ガイド２３を取り付ける場合には、前述したように隙間を適切に設定するように調整しなければならない。
【００１６】
本発明が解決しようとする課題は、前述した従来の製本機のミーリング装置において、固定ガイド２３の固定刃部分が磨耗した場合には、磨耗した部分がその一部であるにもかかわらず大きく重量のある固定ガイド２３全体を交換しなければならず、固定ガイド２３のコストが高いということと、新しい固定ガイド２３を取り付けてミーリングカッターとの間隙を調整するには多大な労力が必要であるという問題を解決するために、固定ガイド２３の中の磨耗する固定刃部分を着脱交換可能とする製本機のミーリング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の第１の構成は、製本機において、表紙をつけるべき本身を、その背部側辺縁部をガイドするガイド機構に沿って移動させながら、背部断面に平行な面内で回転する回転体に刃先を回転面に平行にして環状に複数個配列された平滑刃（ミーリング刃）によって、前記ガイド機構の角部を固定刃として本身の背部を平滑切削するミーリング装置の、前記ガイド機構の固定刃部分を着脱交換可能な構造とする製本機のミーリング装置である。
【００１８】
本発明の第２の構成は、前記第１の構成において、着脱交換可能な固定刃部分はガイド機構本体よりも高硬度の材質であることを特徴とする製本機のミーリング装置である。
【００１９】
本発明の第３の構成は、前記第１の構成又は第２の構成において、着脱交換可能な固定刃部分がスローアウエイチップであることを特徴とする製本機のミーリング装置である。
【００２０】
本発明の第４の構成は、前記第１，第２又は第３の構成において、前記ガイド機構が、前記平滑刃を有する回転体の、本身移動部分以外の全体を覆う構造であることを特徴とする製本機のミーリング装置である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の製本機のミーリング装置は、平滑刃が対向するガイド機構の固定刃部分を着脱交換可能とすることにより、固定刃部分が磨耗したときに交換が容易にでき、磨耗時に重量物である固定ガイドの交換や平滑刃に対する調整が必要ないという効果がある。また、固定ガイドの一部である固定刃部分だけに高硬度の材質を使用することができ交換期間を長くできるとともに、工作機械の替刃として広く大量に流通しているスローアウエイチップを使用することができ部材が安価で済むという効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の製本機のミーリング装置は、磨耗する固定刃部分を着脱交換可能として交換する労力を低減するもので、この趣旨に沿って固定刃部分の交換が容易になるように固定刃部分をネジによって正確な位置に取り付ける構造とすることが最良である。
【実施例１】
【００２３】
図１は本発明の製本機のミーリング装置の固定刃部分の実施例を示す図である。
【００２４】
図１の各図に示す固定ガイド２３は、先に説明した図２および図３の固定ガイド２３と同じものであり、図１の（ａ），（ｃ），（ｅ）は、（ｇ）に示すように固定ガイド２３の平滑刃２１ａが対向する固定刃部分を上方（矢印Ａ方向）から見た図で、（ｂ），（ｄ），（ｆ）は、（ｇ）において側方（矢印Ｂ方向）から見た図である。
【００２５】
図１の（ａ）および（ｂ）は固定刃１ａの高さを固定ガイド２３の厚さと同じにした場合を、（ｃ）および（ｄ）は固定刃１ｂの高さを固定ガイド２３の厚さよりも低くした場合を、（ｅ）および（ｆ）は、固定刃としてスローアウエイチップ１ｃを使用した場合を示したものである。
【００２６】
図１の（ａ）および（ｂ）に示すように固定刃１ａは着脱交換可能なようにネジ２で固定される構造であり、同様に（ｃ），（ｄ）および（ｅ），（ｆ）の場合も固定刃１ｂおよびスローアウエイチップ１ｃをネジ２で固定される構造である。
【００２７】
固定刃１ａおよび固定刃１ｂは、磨耗をできるだけ少なくして交換の頻度をへらすために工具鋼、超硬合金、サーメット、ダイヤモンドなどの高硬度の材質のものが使用され、スローアウエイチップ１ｃは、一般に工作機械の替刃として広く流通しているものが使用される。
【００２８】
以上の実施例の図および説明において、ネジ２は１個としているが、このネジの数は固定刃の大きさによって複数個でもよく、１個に限定されるものではない。また、このネジを締めることにより平滑刃２１ａに対して適切な間隙が設定されるように、固定ガイド２３や固定刃のネジ穴の位置が正確にあけられている。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の製本機のミーリング装置の固定刃部分の実施例を示す図である。
【図２】従来の製本機のミーリング装置の上方から見た図である。
【図３】従来の製本機のミーリング装置の前方から見た図である。
【符号の説明】
【００３０】
１ａ  固定刃
１ｂ  固定刃
１ｃ  スローアウエイチップ
２  ネジ
３  本身
３ａ  本身背部
１０  クランプ部
１１  クランプ本体
１２  移動クランプ
１３  固定クランプ
１４  シャフト
１５  ばね
２０  ミーリング部
２１  ミーリングカッター
２１ａ  平滑刃
２２  移動ガイド
２３  固定ガイド
２４  駆動モータ
３０  レール
３１ａ  レール取付部
３１ｂ  レール取付部
【図１】
2005205655.tif 000003
【図２】
2005205655.tif 000004
【図３】
2005205655.tif 000005