(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、蓋の開閉によってマイクロ波照射装置を停止する安全スイッチにゴミが付着して動作不良を起こすことが無く、且つスイッチ部分へのゴミや水の流入を確実に防止して安全に使用することができる生ゴミ処理装置を提供することにある。【解決手段】  処理槽２の蓋体３開放端寄り内面に凸設した押下体３６と、押下体３６に押圧されて水平姿勢から傾斜姿勢までの範囲で揺動変位する揺動板４１と、揺動板４１が揺動変位し始めてから遅れてスライド変位するスライド体４２と、スライド体４２のスライド変位によりスイッチングされ、マイクロ波照射装置６への給電を可能とするスイッチ４３とからなる安全装置を備えた。【選択図】図３
2005205271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミが収容されたゴミ容器が着脱自在に収容される処理槽と、該処理槽の上面を開閉する蓋体と、生ゴミにマイクロ波を照射するマイクロ波照射装置とを備え、生ゴミにマイクロ波を作用させて生ゴミの減量化を図る生ゴミ処理装置において、
前記蓋体の開放端寄り内面に凸設した押下体と、該押下体に押圧されて水平姿勢から傾斜姿勢までの範囲で揺動変位する揺動板と、該揺動板が揺動変位し始めてから遅れてスライド変位するスライド体と、該スライド体のスライド変位によりスイッチングされ、前記マイクロ波照射装置への給電を可能とするスイッチとからなる安全装置を備えたことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】
前記揺動板が備えられる作動室を、前記スライド体及び前記スイッチが備えられる部位と隔壁体を介して区画し、前記スライド体の一端を該隔壁体を貫通して作動室内に臨ませ、貫通部にシール材を取り付けて密閉したことを特徴とする上記請求項２記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】
前記スイッチの取り付け位置を微調整する位置調整手段を備えたことを特徴とする上記請求項１乃至４記載の生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波を生ゴミに作用させて生ゴミの減量化を図るタイプの生ゴミ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまでに、マイクロ波で生ゴミを乾燥させるタイプの生ゴミ処理装置は多く知られており、本出願人は特願２００３−７１１２８号等で既に提案している。この装置は、上面を開口した処理槽と、処理槽内に着脱されるゴミ容器と、ゴミ容器に収容される生ゴミに対してマイクロ波を照射するマイクロ波照射装置と、処理槽の上面開口を開閉する蓋体とを備えており、ゴミを収容したゴミ容器を処理槽内にセットし、蓋体を閉じた状態でマイクロ波照射装置を作動してゴミを加熱乾燥するものである。
【０００３】
ところで、このようなマイクロ波を使用する生ゴミ処理装置では、電気用品取締法の規定により、蓋体の開閉によってマイクロ波照射装置を停止することができる安全装置を設けることが義務づけられている。図６ａはこれまでの生ゴミ処理装置に設けられる安全装置の構造を示しており、１００はケーシング、１０１はケーシング内に上下動自在で配置されるシリンダ、１０２はシリンダの下部に連係される作動杆、１０３は作動杆によって操作されるマイクロスイッチである。ケーシング１００は、処理槽の前方上面に開口した通孔１０４の下方に形成され、この通孔１０４を塞ぐ方向にシリンダ１０１をバネ１０５で付勢している。よって蓋体を閉じると、蓋体内面の押下棒１０６が孔１０４に嵌まってシリンダ１０１を押し下げ、作動杆１０２がマイクロスイッチ１０３をＯＮし、蓋体を開くとマイクロスイッチ１０３をＯＦＦしてマイクロ波照射装置を停止させるものである。
【０００４】
このような構成では、蓋体の押下棒１０６が嵌まる孔１０４が処理槽上面に開口しているため、ゴミや水分がケーシング内に入り込みやすい。そこで、これまでの装置では、ケーシング１００底部の作動杆１０２が貫通する開口部１０７の周縁を上方に立ち上げて顎部Ｇを形成し、この顎部Ｇをシリンダ１０１で覆うことで、孔を通じてケーシング内に入り込んだゴミや水分等がマイクロスイッチ１０３に達することを防ぐように構成している。そして、ケーシング内に入り込んだ水分は接続されたドレンホース１０８より排出するようにしている。
【０００５】
さて、このように構成する生ゴミ処理装置では、シリンダ１０１が垂直方向に押し下げられる構造になっているので、シリンダ上面にゴミが付着すると取り除かれずにそのまま堆積したり通孔１０４を塞いだりしてしまうことがあった。その結果、作動杆１０２の作動ストロークが変化し、マイクロスイッチへの作動点が変わることによって、図６ｂに示すように、蓋体が開いてもマイクロスイッチ１０３が切れずマイクロ波照射装置が停止しないというという問題が生じていた。また、通孔１０４からドレンホース１０８では排出されにくい固形ゴミが入り込んでしまうとケーシング内に堆積しシリンダ１０１の上下動を妨げる要因となるとともに、大量の水分が混入してしまうと顎部Ｇを乗り越えてマイクロスイッチ１０３側に流れ込み故障するという事態になっていた。
【特許文献１】特願２００３−７１１２８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、蓋の開閉によってマイクロ波照射装置を停止する安全スイッチにゴミが付着して動作不良を起こすことが無く、且つスイッチ部分へのゴミや水の流入を確実に防止して安全に使用することができる生ゴミ処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決するために本発明は、処理槽の蓋体開放端寄り内面に凸設した押下体と、押下体に押圧されて水平姿勢から傾斜姿勢までの範囲で揺動変位する揺動板と、揺動板が揺動変位し始めてから遅れてスライド変位するスライド体と、スライド体のスライド変位によりスイッチングされ、マイクロ波照射装置への給電を可能とするスイッチとからなる安全装置を備えた。
【０００８】
この揺動板が備えられる作動室を、スライド体及びスイッチが備えられる部位と隔壁体を介して区画し、スライド体の一端を隔壁体を貫通して作動室内に臨ませ、貫通部にシール材を取り付けて密閉した。更に、スイッチの取り付け位置を微調整する位置調整手段を備えた。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ゴミが付着しやすい安全装置の作動部分を揺動板で構成するので、蓋体の押下体で押されることで水平姿勢から傾斜姿勢に揺動し、揺動板上面のゴミは滑り落ちることになり、上面に定着して作動ストロークを変化させることがない。また、揺動板が揺動し始めてからスイッチを押すスライド体を作動させるまでに遅れを生じるようにしたので、揺動板が傾斜姿勢をとって上面のゴミを滑り落としてからスライド体を作動させることができる。
【００１０】
また、揺動板と、スライド体及びスイッチとを区画し、スライド体をシール材を介して揺動板側に突出させたので、揺動板から滑り落ちたゴミや水滴がスイッチに侵入するのを確実に防止できる。更に、スイッチの取り付け位置を微調整する手段を備えたので、組み付け時の誤差や揺動体及びスライド体の製品精度によるばらつきを吸収し、スライド体との適切な距離関係を保持することができ、スイッチ感度を低下させることなく安全に使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
水平姿勢から傾斜姿勢までの範囲で揺動する揺動板と、この揺動板により水平方向にスライドされるスライド体と、このスライド体によってスイッチングされるマイクロスイッチからなる安全装置を備えた生ゴミ処理装置。
【実施例１】
【００１２】
以下、本発明の生ゴミ処理装置の一実施例について説明する。
図１は本発明一実施例の生ゴミ処理装置を示す外観斜視図、図２は同装置の正面断面図である。１は本体ケーシングで、内部に上面を開口した処理槽２を形成し、この処理槽２の上面を開閉する蓋体３を開閉自在に取り付けている。４はゴミ容器で、処理槽２の底面中心部に備えた係合部材５に着脱自在で取り付けられる。６はマイクロ波照射装置で、処理槽２のマイクロ波照射口７に導波管８を介して接続され、ゴミ容器４に収容される生ゴミに対してマイクロ波を照射する。９は送風ファンで、処理槽２の送風口１０に送風管１１を介して接続され、ゴミ容器３内に送風する。１２は排気ファンで、処理槽２の排気口１３に排気管１４を介して接続され、ゴミから発生した蒸気を排出する。
【００１３】
１５は外気温センサで、送風管１１におけるマイクロ波照射装置６の上流側に設けられ、送風ファン９によって吸い込む風の温度から外気温を検出する。１６は排気温センサで、排気管１４内に形成した速流部に設けられ、処理中のゴミから発生する排気の温度を検出する。１７は湿度センサで、排気管１４内に形成した遅流部に設けられ、処理中のゴミから発生する排気の湿度を検出する。１８はゴミ容器回転モータで、係合部材５の下部に形成した中空の外回転軸１９にプーリやＶベルトからなる周知の連係手段を介して連係され、係合部材５に取り付けられたゴミ容器４を処理槽内で回転する。２０は羽根回転モータで、外回転軸１９内に貫通して設けられる内回転軸２１の下端にプーリやＶベルトからなる周知の連係手段を介して連係され、ゴミ容器４内に設けた回転羽根２２を回転する。２３は排水容器で、処理槽２の排水口２４にドレンホース２５を介して連通され、ゴミ容器４から排出される水分を受ける。２６は操作ボックスで、処理槽２の上面に蓋体３と並んで取り付けられ、表面に操作パネル２７を備えている。
【００１４】
蓋体３は、内面にゴミ容器４内に臨む送風案内筒２８が設けられており、この送風案内筒２８の周囲にマイクロ波を外部に漏洩させないためのチョーク溝２９が設けられている。送風案内筒２８は、処理槽２の送風口１０と対面する部分に送風洞３０を形成し、処理槽２の排気口１３と対面する円周面に排気孔３１を開口している。この送風案内筒２８の内面は、仕切板３２によって仕切られており、送風ファン９からの送風をゴミ容器３内の生ゴミに指向させ、送風が排気孔３１へ抜けてしまうことを防止する役割を果たしている。また、送風案内筒２８は、ゴミ容器４の上面開口に内嵌される大きさであり、しかも開口部外周に内嵌されたゴミ容器４の内面に接触する環状の弾性体４８を設け、ゴミ容器４内で回転羽根２２が回転する粉砕時に、ゴミがゴミ容器４から外へ飛び散ることを防止する機能を併用する。
【００１５】
また、蓋体３には、操作ボックス２６と隣接する内側面にマグネット３３が備えられており、操作ボックス２６内のマグネットスイッチ３４と反応して、蓋体３が閉塞されていることを検出する第１の安全装置として機能する。更に、蓋体３の内面前方には、蓋体３を閉塞状態に保持する固定マグネット３５，３５と、処理槽上面に開口した通孔３６に嵌まり、通孔３６の下部に設けた第２の安全装置を押し下げる押下体３７が凸設されている。
【００１６】
このような構成により、生ゴミを収容したゴミ容器４を処理槽２内の係合部材５に取り付けて蓋体３を閉じ、スタートさせるとマイクロ波照射装置６・送風ファン９・排気ファン１２・ゴミ容器回転モータ１８が駆動して生ゴミにマイクロ波と送風を与えて乾燥が図られる。その後排気温センサ１６及び湿度センサ１７で検出される生ゴミからの排気状態に応じて羽根回転モータ２０を駆動してゴミをかき混ぜながら水分除去が行われ、生ゴミの減量化が図られるのである。
【００１７】
続いて、本発明の特徴的構成である第２の安全装置の構造について、図３を用いて説明する。
４０は作動室で、通孔３６の下部に区画形成されている。４１は揺動板で、作動室４０の上部に揺動自在に軸支されている。４２はスライド体で、先端を作動室内に貫通して作動室４０の側面に取り付けられている。４３はマイクロスイッチで、三体を１組として設けられている。４４は作動室４０の底面に接続されたドレンホースである。
【００１８】
揺動板４１は、上面に通孔３６を下方から塞ぐフラット面４１ａを形成し、下部にスライド体４２を水平方向に押し込むよう揺動軌跡に沿って傾斜させた押し込み部４１ｂを形成した側面視コ字状をなしている。この揺動板４１は、フラット面４１ａが通孔３６を塞ぐ水平姿勢になるように付勢バネ４５によって付勢されており、蓋体３の押下体３７に押されてスライド体４２を押し込む傾斜姿勢まで支点Ａを中心に揺動する。尚、この付勢バネ４５は、電気用品取締法の規定にある「３０Ｎ（ニュートン）未満の外力で操作されない」点を考慮し、３０Ｎ以上の付勢力を有する。
【００１９】
スライド体４２は、作動室の外側面にねじ止めされる受部４２ａと、この受部４２ａに支持されて水平方向にスライドするシリンダ部４２ｂからなる。シリンダ部４２ｂは、一端が作動室の側壁面から貫通して揺動板４１の揺動軌跡上に非接触の状態で突出し、且つ他端に形成した押し板４２ｃがマイクロスイッチ４６と非接触の状態で配置されるよう付勢バネ４６によって付勢されており、揺動板４１に押されてマイクロスイッチ４３をＯＮする。尚、シリンダ部４２ｂの貫通部には防水パッキン４７が取り付けられ、作動室４０のゴミや水滴を遮断している。
【００２０】
マイクロスイッチ４３は、図４に示すように、マイクロ波照射装置６の交流電源ラインにそれぞれ接続されて、スライド体４２のスイッチングによりマイクロ波照射装置６への通電状態とするＮＯスイッチ４３ａ・４３ｂと、電源ライン間を短絡させる位置に接続され、ＮＯスイッチ４３ａ・４３ｂが動作しなかった場合にヒューズ４９を溶断させて、マイクロ波照射装置６への通電を遮断するＮＣスイッチ４３ｃからなる。各スイッチ４３ａ〜４３ｃは、スイッチ板がスライド体４２の押し板４２ｃに傾倒した状態に配置されるもので、安全装置の各部分に製品精度や取付精度のばらつきがある場合でもこの取付状態を達成できるよう、調整ねじ５０により各スイッチの取付位置を微調整できるようになっている。尚、スライド体４２の押し板４２ｃは、ＮＣスイッチ４３ｃが当接する部分を、ＮＯスイッチ４３ａ・４３ｂが当接する部分よりも前方に突出させ、ＮＣスイッチ４３ｃを最初に作動させるようにしている。
【００２１】
このように構成する安全装置の動作を図５を用いて説明する。
蓋体３を閉じると、押下体３７が揺動板４１を押し込み、揺動板４１が水平姿勢から揺動し始める。スライド体４２は、そのシリンダ部４２ｂ先端と揺動板４１の押し込み部４１ｂとが離れた位置にあるため、揺動板４１がある程度傾斜姿勢になるまで作動しない（図５ａ）。よって、揺動板４１のフラット面４１ａにゴミや水滴が付着した場合には、揺動板４１が傾斜姿勢になる間に作動室４０内に落下することになり、フラット面４１ａにゴミが堆積したり揺動板４１と通孔３６との間に噛み込むといった不都合が起こりにくい。尚、作動室４０内に落下したゴミや水滴は、ドレンホース４４より排出される。
【００２２】
揺動板４１が揺動し始めてから遅れて、揺動板４１の押し込み部４１ｂがスライド体４２のシリンダ部４２ｂ先端に接触し、ここからシリンダ部４２ｂをマイクロスイッチ４３側に押し込んでいく。押し込まれたシリンダ部４２ｂは、後端の押し板４２ｃで各マイクロスイッチ４３をスイッチングし、まずはＮＣスイッチ４３ｃを開放した後、ＮＯスイッチ４３ａ，４３ｂを閉塞してマイクロ波照射装置６の電源が接続される。
【００２３】
このような蓋体３の閉じ状態は、マグネットスイッチ３４でも確認され、両スイッチで確認されて始めてマイクロ波照射装置６の作動が可能となる。マイクロ波照射装置６の作動中に、故意及び過失によって蓋体３が開放されると、揺動板４１の押し込みが開放され、スライド体４２のシリンダ部４２ｂが常態に復帰し、マイクロスイッチ４３の接点を開いてマイクロ波照射装置６が停止する。このとき、揺動板４１の押し込み部４１ｂとスライド体４２のシリンダ部４２ｂとの間が非接触であるため、作動しろとなって蓋体３がわずかに開かれた場合でも瞬時にマイクロスイッチ４３が遮断されるのである。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
技術基準に適合し、安全で確実にマイクロ波照射装置の通電を入り切りできるマイクロ波を用いて生ゴミの減量化を図る生ゴミ処理装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明一実施例の生ゴミ処理装置を示す外観斜視図である。
【図２】同装置の正面断面図である。
【図３】安全装置の側面断面図である。
【図４】回路説明図である。
【図５】安全装置の動作を示す説明図である。
【図６】従来の安全装置を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  ケーシング
２  処理槽
３  蓋体
４  ゴミ容器
６  マイクロ波照射装置
４０  作動室
４１  揺動板
４２  スライド体
４３  マイクロスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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