(57)【要約】【課題】  スナウト内のドロスやアッシュを連続的に効率よく除去することによって、不メッキやドロス引と言われるメッキ鋼板の品質異常の発生を防止する。【解決手段】  一対の供給ノズルおよび吸い込みノズルと、スナウト外部に設けられた供給ポンプおよび吸い込みポンプと、前記供給ノズルと供給ポンプおよび吸い込みノズルと吸い込みポンプとを、各々一体的に上下に変位して上下の位置を調整する第１および第２上下位置調整手段と、前記スナウトの外部に設けられた浴槽内の液面検出手段と、該液面検出手段による液面の検出個所に存在するドロスを排除するよう設けられたドロスかき装置と、液面検出信号の入力に基づき、前記ドロスかき装置を作動させ、その後、液面を検出し、液面の検出量に従い前記第１および第２上下位置調整手段のポンプ昇降モーターを信号発信するようにした液面制御装置とを含む。【選択図】図１
2005220404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、
スナウト内の液面に、鋼帯の近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように、一対の供給ノズルおよび吸い込みノズルを設け、これらにそれぞれ供給管路および吸い込み管路を介して供給ポンプおよび吸い込みポンプをスナウト外部に設け、
前記供給ノズルと、前記供給管路と、前記供給ポンプとを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する第１上下位置調整手段をスナウト外部に設け、
前記吸い込みノズルと、前記吸い込み管路と、前記吸い込みポンプとを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する第２上下位置調整手段をスナウト外部に設け、
前記スナウトの外部に浴槽内の液面検出手段を設け、該液面検出手段による液面の検出個所に存在するドロスを排除するドロスかき装置を設け、
前記ポンプを運転して、スナウト内で溶融金属を前記供給ノズルから供給し、前記吸い込みノズルから溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導き、
液面測定信号が入力したとき、前記ドロスかき装置に作動信号を出力し、その後に前記液面検出手段で液面を測定し、次いで測定値が設定範囲内か否かを判断し、これがＹＥＳなら制御装置をＥＮＤとし、ＮＯなら前記設定値から前記測定値を減算してその偏差値を算出し、該偏差値に応じた量だけ前記第１および第２上下位置調整手段の昇降モーターを運転し、その後、制御装置をＥＮＤとすることを特徴とする表面外観に優れた溶融メッキ鋼板の製造方法。
【請求項２】
メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、
スナウト内の液面に、鋼帯の近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように設けられた、一対の供給ノズルおよび吸い込みノズルと、
これらにそれぞれ供給管路および吸い込み管路を介して接続されて、スナウト外部に設けられた供給ポンプおよび吸い込みポンプと、
前記供給ノズルと、前記供給管路と、前記供給ポンプとを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する、スナウト外部に設けられた第１上下位置調整手段と、
前記吸い込みノズルと、前記吸い込み管路と、前記吸い込みポンプとを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する、スナウト外部に設けられた第２上下位置調整手段と、
前記スナウトの外部に設けられた浴槽内の液面検出手段と、該液面検出手段による液面の検出個所に存在するドロスを排除するよう設けられたドロスかき装置と、
液面検出信号の入力に基づき、前記ドロスかき装置を作動させ、その後、液面を検出し、液面の検出量に従い前記第１および第２上下位置調整手段のポンプ昇降モーターを信号発信するようにした液面制御装置とを含むことを特徴とする表面外観に優れた溶融メッキ鋼板の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面外観に優れた溶融メッキ鋼板の製造方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載のものは、スナウト内に溶融金属の供給ノズルと吸い込みノズルを対向して設置し、スナウト内に吸い込みノズル側に向かう流れを作って、ドロスやアッシュを除去するものである。そして、液面変動に対しては、液面をスナウト側面に設置されたのぞき窓より作業員が肉眼で監視し、ポンプの高さを手動で変更して調整していた。
【０００３】
特許文献２に記載のものは、スナウト内のドロスやアッシュをガスリフトポンプの作用を利用して除去するものであり、不活性ガスを用いることで酸化ドロスの発生を抑制するものである。
【０００４】
特許文献３に記載のものは、溶融金属を吸い込むためのポンプを設け、スナウト内の液面上のドロスを溶融亜鉛と共に、浴外に設けたドロス回収箱に排出するものである。
【特許文献１】特開平８−２６９６５９号公報
【特許文献２】特開２０００−２６５２５４号公報
【特許文献３】特開平３−１４０４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のものでは、ポンプの高さ調整をラインオペレーターの手に頼っていたため、インゴット投入や厚目付材通板時の溶融金属の持ち去り等による液面変動、あるいはライントラブル等での監視不在による調整不足等により、スナウト内の液流れが一定とならず品質異常が発生する。このように、液面を常時監視しているわけではなく、液面変動が起こった場合に、スナウト内の溶融金属を吸い込む事ができない場合がある。また、吸い込む量が液面変動により一定とならないため、吸い込み量が多い場合などに、流動による模様等が鋼板表面に発生することが懸念される。
【０００６】
特許文献２のものでは、吸い込み側が液面変動に対応できる構造になっていない。仮にポンプ吸い込み口の形状を液面変動に対し柔軟に対応できる構造としていても、液面変動により吸い込み流量が変化し、吸い込み量が多い場合等に液の流動等による鋼板表面模様が発生する。
【０００７】
特許文献３のものでは、装置が大掛かりとなり、連続的にアッシュやドロスを排出することができず、バッチ処理となる。
【０００８】
本発明は上記問題点を解決し、スナウト内のドロスやアッシュを連続的に効率よく除去することによって、不メッキやドロス引と言われるメッキ鋼板の品質異常の発生を防止する事ができる方法および装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題を解決するため、本発明は、メッキ浴槽の液面の高さをセンサーを用いて測定できるようにし、このセンサーで測定した液面高さを利用して、ポンプの高さをモーターで自動で変更できるようにした。ここで、ポンプがスナウト内に設置され、スナウト内の方が不活性ガス雰囲気であり、液面のドロスも少ないため、スナウト内で液面の測定を行いたいが、密閉された雰囲気であり、溶融金属のヒューム発生等により液面高さを正確に測れない可能性がある。そこで本発明では、測定時にドロスをかく装置（設備を設置するあるいはポンプによる等）を設置した上で、測定できるようにした。
【００１０】
即ち、本発明の方法は、メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、スナウト内の液面に、鋼帯の近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように、一対の供給ノズルおよび吸い込みノズルを設け、これらにそれぞれ供給管路および吸い込み管路を介して供給ポンプおよび吸い込みポンプをスナウト外部に設け、前記供給ノズルと、前記供給管路と、前記供給ポンプとを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する第１上下位置調整手段をスナウト外部に設け、前記吸い込みノズルと、前記吸い込み管路と、前記吸い込みポンプとを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する第２上下位置調整手段をスナウト外部に設け、前記スナウトの外部に浴槽内の液面検出手段を設け、該液面検出手段による液面の検出個所に存在するドロスを排除するドロスかき装置を設け、前記ポンプを運転して、スナウト内で溶融金属を前記供給ノズルから供給し、前記吸い込みノズルから溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導き、液面測定信号が入力したとき、前記ドロスかき装置に作動信号を出力し、その後に前記液面検出手段で液面を測定し、次いで測定値が設定範囲内か否かを判断し、これがＹＥＳなら制御装置をＥＮＤとし、ＮＯなら前記設定値から前記測定値を減算してその偏差値を算出し、該偏差値に応じた量だけ前記第１および第２上下位置調整手段の昇降モーターを運転し、その後、制御装置をＥＮＤとすることを特徴としている。
【００１１】
本発明の装置は、メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーが対向したものにおいて、スナウト内の液面に、鋼帯の近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように設けられた、一対の供給ノズルおよび吸い込みノズルと、これらにそれぞれ供給管路および吸い込み管路を介して接続されて、スナウト外部に設けられた供給ポンプおよび吸い込みポンプと、前記供給ノズルと、前記供給管路と、前記供給ポンプとを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する、スナウト外部に設けられた第１上下位置調整手段と、前記吸い込みノズルと、前記吸い込み管路と、前記吸い込みポンプとを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する、スナウト外部に設けられた第２上下位置調整手段と、前記スナウトの外部に設けられた浴槽内の液面検出手段と、該液面検出手段による液面の検出個所に存在するドロスを排除するよう設けられたドロスかき装置と、液面検出信号の入力に基づき、前記ドロスかき装置を作動させ、その後、液面を検出し、液面の検出量に従い前記第１および第２上下位置調整手段のポンプ昇降モーターを信号発信するようにした液面制御装置とを含むことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
スナウト内のドロスやアッシュを連続的に効率よく除去することによって、不メッキやドロス引と言われるメッキ鋼板の品質異常の発生を防止する事ができる。また、ポンプの吐出，吸い込みの適性流量を設定することにより、スナウト内の流れによるメッキ面の模様の発生を防止することができる。これらにより常時連続的に適正なスナウト内湯流れを作ることにより、表面外観に優れた溶融メッキ鋼板が得られることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の一実施例を図面にもとづき説明する。先ず、図１，２において、本発明の大略を説明する。液面を正確に測定する液面センサー１０ａ、液流れを作るのに必要なポンプ５，６、ポンプ高さを自動コントロールするためのＣＰＵ１１、これからの指令を受けて前記ポンプ５，６を自動昇降させるモーター７ｆ，８ｆより構成される。液面の測定にあたっては、本来スナウトＰ４内で測定した方がよいが、溶融金属のヒューム等により測定が難しいため、液面センサー１０ａをスナウト外に設置し、測定するタイミングで液面のドロスをドロスかき装置９で一旦除去して、液面を正確に測定する。
【００１４】
以下に詳細を説明する。図１，２，３において、メッキ浴槽Ｐ１の溶融金属内に設置されたシンクロールＰ２に案内された鋼帯Ａが、斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、液面直上で上方への鋼帯を挟んでガスワイピング用ノズルヘッダーＰ３が対向している。スナウトＰ４内の液面付近で、鋼帯の幅方向の一外側方で前記幅方向内方に開口する供給ノズル１が設けられる。鋼帯Ａの幅方向の他外側方で前記幅方向内方に、前記供給ノズル１に対向して開口する吸い込みノズル２が設けられる。
【００１５】
また、一端部が供給ノズル１を形成し、スナウト外部に延びる供給管路３が設けられ、供給管路の他端部に供給ポンプ５が設けられ、貯留槽内におけるスナウト外部の溶融メッキ金属を供給ノズル１に供給する。一端部が吸い込みノズル２を形成し、スナウト外部に延びる吸い込み管路４が設けられ、吸い込み管路の他端部に吸い込みポンプ６が設けられ、スナウト内の液面付近のドロスを吸い込み、スナウト外部延びる貯留槽内に排出する。
【００１６】
供給ノズル１と、供給管路３と、供給ポンプ５とを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する第１上下位置調整手段７が設けられる。即ち、図１，４において、浴槽Ｐ１の周縁に立設されたフレーム７ａの上下端部からブラケット７ｂが張り出し、それらの間にネジ棒７ｃが回転自在に支持される。ネジ棒７ｃを回転させる電動モーター７ｆが供給ポンプ５の昇降用として、ブラケット７ｂの上側に設置される。ネジ棒７ｃに係合したナット部材７ｄに連結アーム７ｅが固定されて浴槽に内側に張り出し、その先端付近に供給ポンプ５が支持される。同様に、吸い込みノズル２と、吸い込み管路４と、吸い込みポンプ６とを一体的に上下に変位して上下の位置を調整する第２上下位置調整手段８が設けられる。
【００１７】
図１において、液面検出部１０として、浴槽Ｐ１の周縁に立設された支柱１０ｂからアーム１０ｃが浴槽の内側に張り出し、それに浴槽内の液面の高さを検出する液面センサー１０ａ（スナウトの外部に位置する）が設けられる。該液面検出センサー１０ａによる液面の検出個所に存在するドロスを排除するため、空気ノズルからなるドロスかき装置９が浴槽Ｐ１の周縁に設けられる。
【００１８】
そして、液面検出信号の入力に基づき、前記ドロスかき装置９を作動させ、その後、液面を検出し、液面の検出量に従い前記第１および第２上下位置調整手段７，８のポンプ昇降モーター７ｆ，８ｆを信号発信するように、液面自動制御装置１１たるＣＰＵが設けられる。
【００１９】
以上において、作動状態を説明する。本装置の通常運転時において、ポンプ５，６は常時、運転されており、スナウト内で溶融金属をその液面付近に設けられる供給ノズル１から供給し、この供給ノズル１から間隔をあけて配置された吸い込みノズル２から溶融メッキ金属の液面付近のドロスを吸い込み、スナウトの外方に導く。
【００２０】
ここで、液面自動制御装置１１による作動をフローチャート（図５）にもとづき説明する。いま、自動制御装置をスタートする。そして、液面測定信号が入力したとき（例えば、鋼帯の進行状況を監視するトラッキングのための、鋼帯の溶接継ぎ目付近に設けられたパンチ孔の通過信号を利用する）、ドロスかき装置９に作動信号を出力してそれを一定時間作動させる。次に液面を測定する。そして、測定値が設定範囲内か否かを判断する。これがＹＥＳなら制御装置１１をＥＮＤとする。ＮＯなら前記設定値から前記測定値を減算してその偏差値を算出し、該偏差値に応じた量だけ第１および第２上下位置調整手段７，８の昇降モーター７ｆ，８ｆを回転させる。その後制御装置１１をＥＮＤとする。
【００２１】
ここで、前記液面センサー１０ａは、レーザー光線を液面に投射し、その反射光を受けるようにしたもので、市販のキーエンス社製のＣＣＤレーザー変位センサー（センサーヘッドＬＫ−５００，アンプユニットＬＫ−２５００，ロングモード）が使用される。
（社名：株式会社キーエンス、本社住所：大阪市東淀川区東中島１−３−１４）
【００２２】
このように、液面センサー１０ａで常時、浴槽の液面を監視する。監視に際しては液面上にドロスが存在するため、純粋な亜鉛等の浴成分の液面高さを測定することが非常に難しく、測定のタイミングはＣＰＵ１１で計算し、計算されたタイミングでドロスかき装置９を作動させる。ドロスかき装置を作動させた後、現在液面を測定する。測定した液面高さをＣＰＵ１１に取り込み、必要なタイミングに応じ、液面に対するポンプ５，６の吐出，吹き出し口を常に一定に保つようにポンプ５，６（供給ノズル１，吸い込みノズル２）の高さを動かすよう指令する。
【００２３】
指令により、ポンプに取り付けられた昇降用モーター７ｆ，８ｆが作動し、ポンプ５，６が所定の位置まで移動する。移動する距離に関しては、移動の基準を設けてあらかじめ最も湯流れが最良の高さとなるように制御する。
【００２４】
液面高さに対するポンプの吸い込みまたは吐出口（供給ノズル１，吸い込みノズル２）の位置がずれると、スナウト内の湯流れが悪くなり、異常が発生する。高さを追従させることが非常に重要である。本発明ではこれが可能となったのである。
【００２５】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
溶融メッキ鋼板の製造方法および装置に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施例の概略正面図である。
【図２】図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の要部の拡大図である。
【図５】液面自動制御装置の作動を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ  鋼帯
Ｐ１  メッキ浴槽
Ｐ２  シンクロール
Ｐ３  ノズルヘッダー
Ｐ４  スナウト
１  供給ノズル
２  吸い込みノズル
３  供給管路
４  吸い込み管路
５  供給ポンプ
６  吸い込みポンプ
７  第１位置調整手段
７ａ  フレーム
７ｂ  ブラケット
７ｃ  ネジ棒
７ｄ  ナット部材
７ｅ  連結アーム
７ｆ  電動モーター
８  第２位置調整手段
８ａ  フレーム
８ｂ  ブラケット
８ｃ  ネジ棒
８ｄ  ナット部材
９ｅ  連結アーム
８ｆ  電動モーター
９  ドロスかき装置
１０  液面検出部
１０ａ  液面センサー
１０ｂ  支柱
１０ｃ  アーム
１１  自動制御部  ＣＰＵ
【図１】
2005220404.tif 000003
【図２】
2005220404.tif 000004
【図３】
2005220404.tif 000005
【図４】
2005220404.tif 000006
【図５】
2005220404.tif 000007