(57)【要約】【課題】流路の開閉を適切に行う逆止弁を提供する。【解決手段】流入口１６と流出口１７を備えて内部に流路１１を形成する逆止弁本体１４に、スプリング２７により余勢されて流路１１を他方より開閉する可動子２８を備えたオイルフリー式の逆止弁であって、可動子２８は、略水平方向で移動して水滴の付着を低減するよう配置される。これにより、放置に伴う水滴の付着による水垢等のゴミの発生を抑制し、可動子２８の移動を妨げることなく、流路１１の開閉を適切に行うことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口と流出口を備えて内部に流路を形成する逆止弁本体に、スプリングにより余勢されて流路を他方より開閉する可動子を備えたオイルフリー式の逆止弁であって、前記可動子は、略水平方向で移動して水滴の付着を低減するよう配置されたことを特徴とする逆止弁。
【請求項２】
逆止弁本体は、流路を開閉するよう可動子を配置する凹部と、流出口から凹部の背後に回り込んで凹部に通じる通路とを備えた請求項１記載の逆止弁。
【請求項３】
通路は、凹部の周方向に配置されるよう水平方向に複数で形成された請求項２記載の逆止弁。
【請求項４】
可動子を余勢するスプリングは、単線を螺旋状に巻くことにより一端を小径の環状にすると共に他端を大径の環状にし、小径の環状で可動子の裏面を支持すると共に大径の環状で凹部の奥面に配置されるよう構成された請求項１、２又は３記載の逆止弁。
【請求項５】
逆止弁本体に、流入口側の残圧を逃がすよう電磁弁を備えた請求項１、２、３又は４記載の逆止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メンテナンスが容易なオイルフリーの逆止弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンプレッサからエア等の流体を送給する装置には、コンプレッサを止めた際に送出先からの流体の逆流を防ぐよう逆止弁を備えており、逆止弁の中には、エアと一緒にオイルミストが流れることを防止するオイルフリーの逆止弁がある。
【０００３】
斯かるオイルフリーの逆止弁の従来の一例は、図４に示されている。コンプレッサから供給先への間に配置される逆止弁は、内部に流路１を形成するよう逆止弁本体２を備えており、逆止弁本体２は、流入口３を備えた第一の流路１ａを形成する流入側本体４と、第一の流路１ａに接続されて流出口５まで延在するよう第二の流路１ｂを形成する流出側本体６とから構成されている。ここで、流出側本体６には流入側本体４を螺合により締結すると共に、流入側本体４と流出側本体６の締結部分にはＯリング７を配している。又、第一の流路１ａと第二の流路１ｂは、流出側本体６と流入側本体４の締結により流入側本体４から流出側本体６の方向へ向かうよう形成されている。
【０００４】
流出側本体６と流入側本体４の間には、第一の流路１ａと第二の流路１ｂの間に位置するよう、流出側本体６からスプリング８を介して流入側本体４へ余勢される可動子９を配置しており、可動子９は、反スプリング側の先端面１０が流入側本体４に当接するよう形成されている。
【０００５】
コンプレッサによりエア等の流体を供給先に送給するよう流体が逆止弁を流下する際には、流体が流入口３から流入して第一の流路１ａを流下し、可動子９を反スプリング側に押して隙間を形成し、隙間から第二の流路１ｂへ流下して流出口５より供給先へ送給されている。又、コンプレッサの駆動停止により供給先への流体の送給を止めるよう逆止弁での流体の流下が停止した際には、可動子９がスプリング８により余勢されて流入側本体４に当接し、第一の流路１ａと第二の流路１ｂの間を塞いで供給先からの流体が逆流することを防止している。
【０００６】
又、逆止弁の他の例としては、逆止弁本体の流路を備えると共に、流路を他方より開閉するよう可動子を配置したものがある。なお、このような逆止弁の先行技術文献としては、例えば特許文献１がある。
【特許文献１】特開２００２−８１５６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図４に示すオイルフリーの逆止弁を使用する際には、可動子９の全表面にエア中の水滴が付着するため、逆止弁を数日間放置すると、可動子９の表面に水垢等のゴミを生じ、水垢等のゴミが可動子９の移動の障害となって流路１の開閉を適切に行うことができないという問題があった。又、逆止弁は、コンプレッサーの脈動に伴って可動子９が不安定な移動を生じるため、可動子９が流入側本体４等に小刻みに衝突してノック音を生じるという問題があった。更に、逆止弁の流出側本体６と流入側本体４は、別物体であって両者を締結した際に両者の軸心を完全に合わせることができないため、可動子９に対するクリアランスが低減し、可動子９を好適に可動させることができないという問題があった。
【０００８】
特許文献１の逆止弁の場合には、先の逆止弁と略同様に、可動子の略全表面に水滴が付着して水垢等のゴミを生じるため、流路の開閉を適切に行うことができないという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑み、流路の開閉を適切に行う逆止弁を提供することを目的としてなしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の逆止弁は、流入口と流出口を備えて内部に流路を形成する逆止弁本体に、スプリングにより余勢される可動子を備えたオイルフリー式の逆止弁であって、前記可動子は、略水平方向で移動すると共に流路を他方より開閉するよう配置されたものである。
【００１１】
請求項２の逆止弁において、逆止弁本体は、流路を開閉するよう可動子を配置する凹部と、流出口から凹部の背後に回り込んで凹部に通じる通路とを備えたものである。
【００１２】
請求項３の逆止弁において、通路は、凹部の周方向に配置されるよう水平方向に複数で形成されたものである。
【００１３】
請求項４の逆止弁において、可動子を余勢するスプリングは、単線を螺旋状に巻くことにより一端を小径の環状にすると共に他端を大径の環状にし、小径の環状で可動子の裏面を支持すると共に大径の環状で凹部の奥面に配置されるよう構成されている。
【００１４】
請求項５の逆止弁においては、逆止弁本体に、流入口側の残圧を逃がすよう電磁弁を備えたものである。
【００１５】
本発明の請求項１によれば、可動子は、略水平方向で移動して水滴の付着を低減するよう配置されるので、放置に伴う水滴の付着による水垢等のゴミの発生を抑制し、可動子の移動を妨げることなく、流路の開閉を適切に行うことができる。
【００１６】
本発明の請求項２によれば、流路での流体が流下する際には、流路の圧が通路を介し凹部の内部に作用して可動子の配置のバランスを好適にするので、コンプレッサーの脈動が生じても可動子を安定に移動させ、ノック音を防止して流路の開閉を確実に行うことができる。又、流路での流体の流下が停止して可動子が流路を閉じる際には、流出口側からの圧が通路を介し凹部の内部に作用して可動子を流路の閉止側へ余勢するので、流体の流下の停止時には流路を確実に閉止し、流路の開閉を好適に行うことができる。更に、凹部の内部部には、圧が作用する一方、流体が流れ込むことがないので、凹部の内面への水滴の付着を抑制するので、水垢等のゴミの発生を防止し、流路の開閉を好適に行うことができる。
【００１７】
本発明の請求項３に示す如く、通路は、凹部の周方向に配置されるよう水平方向に複数で形成されると、流路での流体の流下する際には、水平方向で複数の通路により流路の圧が凹部の内部に確実に作用して可動子の配置のバランスを一層好適にするので、コンプレッサーの脈動が生じても可動子を更に安定に移動させ、ノック音を防止して流路の開閉を確実に行うことができる。又、可動子が流路を閉じる際には、水平方向で複数の通路により流出口側からの圧が凹部の内部に確実に作用して可動子を流路の閉止側へ好適に余勢するので、流体の流下の停止時には流路を一層確実に閉止し、流路の開閉を適切に行うことができる。
【００１８】
本発明の請求項４に示す如く、可動子を余勢するスプリングは、単線を螺旋状に巻くことにより一端を小径の環状にすると共に他端を大径の環状にし、小径の環状で可動子の裏面を支持すると共に大径の環状で凹部の奥面に配置されるよう構成されると、凹部に対する可動子の配置のバランスを一層好適にするので、コンプレッサーの脈動が生じても可動子を更に安定に移動させ、ノック音を防止して流路の開閉を確実に行うことができる。又、大径の環状と小径の環状を備えるスプリングによって可動子の自由度を高めるので、逆止弁の軸心が完全に合わず可動子に対するクリアランスが低減している場合であっても、可動子を好適に可動させることができる。
【００１９】
本発明の請求項５に示す如く、逆止弁本体に、流入口側の残圧を逃がすよう電磁弁を備えると、可動子が流路を閉じた際に、流入口側に残圧が残っている場合であっても、電磁弁が残圧を逃がし得るので、流路内に不要な残圧が残ることを防止し、結果的に、流路の開閉を一層好適に行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の請求項１〜５記載の逆止弁によれば、略水平方向で移動して水滴の付着を低減するよう配置されるので、放置に伴う水滴の付着による水垢等のゴミの発生を抑制し、流路の開閉を適切に行うことができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は本発明の逆止弁の実施の形態の一例の構成を示す断面図、図２は逆止弁において流体を流した状態を示す断面図、図３は本発明の逆止弁において流体を止め送給先からの圧が作用した状態を示す断面図である。
【００２３】
本発明の逆止弁は、図１〜図３に示す如く、内部の流路１１を備える流路体１２に、プラグ体１３を接続した逆止弁本体１４と、逆止弁本体１４に接続される電磁弁１５とを備えている。
【００２４】
逆止弁本体１４の流路体１２は、内部の流路１１に、コンプレッサへ通じる流入口１６と、供給先へ通じる流出口１７とを形成すると共に、流路１１からプラグ体１３に通じる大径の開放口１８と、流路１１から電磁弁１５に通じる電磁弁側開口１９とを備えている。又、流路１１から開放口１８に通じる流路体１２の面には、流路１１の径の周方向に沿うよう凸状の周囲縁部１２ａを形成している。ここで、流路体１２は、流路１１、開放口１８及び電磁弁側開口１９を、略水平方向でプラグ体１３から電磁弁１５に向かうよう同軸に形成し、流入口１６を、流路１１へ垂直方向で貫通して形成し、流出口１７を、開放口１８の側部に垂直方向で貫通して形成している。なお、電磁弁１５を備える電磁弁側開口１９と、コンプレッサへ通じる流入口１６を逆にしてもよい。
【００２５】
逆止弁本体１４のプラグ体１３は、流路体１２の開放口１８に螺合により締結されると共に、流出側本体６との締結部分にＯリング２０を配しており、開放口１８に対する面には、流路１１及び開放口１８と略同軸に位置するよう略水平方向へ延在する凹部２１を形成している。又、プラグ体１３には、凹部２１の周囲に所定間隔で形成されるよう凹部２１と略平行に延在する水平方向の複数の誘導孔２２と、凹部２１の背後に位置して複数の誘導孔２２を合流させる集合空間２３と、集合空間２３の中央で凹部２１に通じる小径孔２４とからなる通路２５を形成している。ここで、プラグ体１３の反凹部側の面には、集合空間２３を形成する際に生じた穴を塞ぐよう閉止部材２６を締結している。
【００２６】
プラグ体１３の凹部２１には、スプリング２７を介して円盤状の可動子２８を配置しており、可動子２８は、スプリング２７により略水平方向に移動するよう配置されると共に、先端側の表面２９で流路１１の周囲縁部１２ａに当接するよう余勢されている。ここで、可動子２８は、円盤状のゴム部材の外周に環状のステンレス部材を配して外周面３０を構成しており、スプリング２７は、単線を螺旋状に巻くことにより一端を小径の環状にすると共に他端を大径の環状にし、小径の環状で可動子２８の裏面３１を支持すると共に大径の環状で凹部２１の奥面３２に配置されている。
【００２７】
一方、逆止弁本体１４の流路体１２に接続される電磁弁１５は、コンプレッサ等のモータや制御手段によって制御されている
【００２８】
以下、本発明を実施する形態例の作用を説明する。
【００２９】
コンプレッサによりエア等の流体を供給先に送給するよう流体が逆止弁を流下する際には、図２に示す如く、流体が流入口１６から流入して流路１１を流下し、可動子２８を反スプリング側に押して隙間を形成し、隙間から開放口１８を介して流出口１７より供給先へ送給される。ここで、流路での流体が流下する際には、流路の圧が、誘導孔２２、集合空間２３、小径孔２４の通路２５を介し、凹部２１の背後に回り込んで凹部２１のスプリング側内部に作用し、可動子２８の配置のバランスを維持している。
【００３０】
コンプレッサの駆動停止により供給先への流体の送給を止めるよう逆止弁での流体の流下が停止した際には、可動子２８がスプリング２７により余勢され、同時に、供給先から流体の圧が、図３に示す如く、流出口１７、開放口１８、通路２５を介し、凹部２１の背後に回り込んで凹部２１のスプリング側内部に作用し、流体の圧により可動子２８を、スプリング２７の余勢と合わせて余勢し、可動子２８の表面２９で流路１１の周囲縁部１２ａに当接させて流路１１を閉止する。
【００３１】
又、流路体１２の流入口１６側にコンプレッサからの残圧がある場合には、コンプレッサ等のモータの駆動停止や制御手段等によって電磁弁１５を作動させ、適宜、残圧を逃がしている。
【００３２】
一方、逆止弁を使用した際には、流路１１及び開放口１８に対応する可動子２８の表面２９及び外周面３０の露出部分に水滴を生じるが、可動子２８の表面２９の水滴は、表面２９が略垂直方向に位置することにより下方に流れ、可動子２８の外周面３０の水滴は、外周の曲面により下方に流れる。ここで、可動子２８の裏面３１や凹部２１に対応する外周面３０の一部には、凹部２１の内部に流体が流入しないことにより、水滴が付着しない。
【００３３】
このように、可動子２８は、略水平方向で移動して水滴の付着を低減するよう配置されるので、放置に伴う水滴の付着による水垢等のゴミの発生を抑制し、可動子２８の移動を妨げることなく、流路１１の開閉を適切に行うことができる。ここで、可動子２８の移動方向である略水平方向とは、可動子２８の表面２９及び外周面３０の露出部分に水滴が付着しないよう可動子２８を配置するならば、厳密に水平方向に限定されるものでなく、多少傾斜を備えてもよい。
【００３４】
流路１１での流体が流下する際には、流路１１の圧が通路２５を介し凹部２１の内部に作用して可動子２８の配置のバランスを好適にするので、コンプレッサーの脈動が生じても可動子２８を安定に移動させ、ノック音を防止して流路１１の開閉を確実に行うことができる。又、流路１１での流体の流下が停止して可動子２８が流路１１を閉じる際には、流出口側からの圧が通路２５を介し凹部２１の内部に作用して可動子２８を流路１１の閉止側へ余勢するので、流体の流下の停止時には流路１１を確実に閉止し、流路１１の開閉を好適に行うことができる。更に、凹部２１の内部部には、圧が作用する一方、流体が流れ込むことがないので、凹部２１の内部部の面への水滴の付着を抑制するので、水垢等のゴミの発生を防止し、流路１１の開閉を好適に行うことができる。更に又、凹部２１の内部に位置する可動子２８の面には、流体の接触をなくして水滴の付着を完全に抑制するので、水垢等のゴミの発生を防止し、流路１１の開閉を好適に行うことができる。
【００３５】
通路２５は、凹部２１の周方向に配置されるよう水平方向に複数で形成されると、流路１１での流体の流下する際には、水平方向で複数の通路２５により流路１１の圧が凹部２１の内部に確実に作用して可動子２８の配置のバランスを一層好適にするので、コンプレッサーの脈動が生じても可動子２８を更に安定に移動させ、ノック音を防止して流路１１の開閉を確実に行うことができる。又、可動子２８が流路１１を閉じる際には、水平方向で複数の通路２５により流出口側からの圧が凹部２１の内部に確実に作用して可動子２８を流路１１の閉止側へ好適に余勢するので、流体の流下の停止時には流路１１を一層確実に閉止し、流路１１の開閉を適切に行うことができる。
【００３６】
可動子２８を余勢するスプリング２７は、単線を螺旋状に巻くことにより一端を小径の環状にすると共に他端を大径の環状にし、小径の環状で可動子２８の裏面を支持すると共に大径の環状で凹部２１の奥面に配置されるよう構成されると、凹部２１に対する可動子２８の配置のバランスを一層好適にするので、コンプレッサーの脈動が生じても可動子２８を更に安定に移動させ、ノック音を防止して流路１１の開閉を確実に行うことができる。又、大径の環状と小径の環状を備えるスプリング２７によって可動子２８の自由度を高めるので、逆止弁の軸心が完全に合わず可動子２８に対するクリアランスが低減している場合であっても、可動子２８を好適に可動させることができる。
【００３７】
逆止弁本体１４に、流入口１６側の残圧を逃がすよう電磁弁１５を備えると、可動子２８が流路１１を閉じた際に、流入口１６側に残圧が残っている場合であっても、電磁弁１５が残圧を逃がし得るので、流路１１内に不要な残圧が残ることを防止し、結果的に、流路１１の開閉を一層好適に行うことができる。
【００３８】
なお、本発明の逆止弁は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、可動子に水が付着しないよう略水平方向へ移動可能に配置するならば、流路、流入口、流出口、電磁弁の配置は特に限定されるものではないこと、流出口側からの圧を凹部に流入させる通路の形状は特に限定されるものではないこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の逆止弁の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の逆止弁において流体を流した状態を示す断面図である。
【図３】本発明の逆止弁において流体を止め送給先からの圧が作用した状態を示す断面図である。
【図４】従来の逆止弁の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１１    流路
１４    逆止弁本体
１５    電磁弁
１６    流入口
１７    流出口
２１    凹部
２５    通路
２７    スプリング
２８    可動子
３０    外周面
３１    奥面
３２    裏面
【図１】
2005030560.tif 000003
【図２】
2005030560.tif 000004
【図３】
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【図４】
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