(57)【要約】【課題】  シート状印刷物を短時間のうちに乾燥させ、ドライダウンを確認するための乾燥装置に関するものを提供する。【解決手段】  本体となる乾燥室の内壁に沿って印刷物を仮留めし、乾燥室の内側中心部に羽根車を用いた回転ファンを設け、ファンを回転させることで印刷物に風が当たるようにする。乾燥室には発熱源を設け、回転ファンを介して、熱風が乾燥室内の印刷物に当たり印刷物を乾燥させる。また、発熱源として発熱体を回転ファンの羽根に取り付けるなどの特徴を有し、印刷物を短時間で乾燥させ、ドライダウンをいち早く確認する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
この発明は、シート状の印刷物を乾燥させ、ドライダウンを確認するための乾燥装置に関するもので，
（ａ）本体となる乾燥室を設け、その内壁に沿って印刷物を仮留めする。
（ｂ）乾燥室の内側中心部に羽根車を用いた回転ファンを設け、ファンを回転させることで、乾燥室の内壁に仮留めした印刷物に風が当たるようにする。
（ｃ）乾燥室の内部あるいは外側にヒーターなどの発熱源を設け、回転ファンを介して、熱風が乾燥室の内壁に仮留めした印刷物に当たり、熱と風で印刷物表面のインキを乾燥させる。
以上のような特徴を有するシート状印刷物のドライダウン確認用乾燥装置。
【請求項２】
乾燥室の内部の発熱源として、発熱体を回転ファンの羽根に取り付けたもの、あるいは回転ファンの羽根自体が発熱体であることを特徴とする「請求項１」のシート状印刷物のドライダウン確認用乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、印刷されたばかりのシート状の印刷物を１枚ずつ短時間に乾燥させ、印刷物が乾燥することによって起こる色の変化を、いち早く確認できるようにした印刷物のドライダウン確認用の乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、オフセット印刷で印刷されたシート印刷物の表面のインキは、乾燥に６時間から２４時間掛かっていた。すぐに乾燥させて、乾燥後の色の変化を見る場合には、ヘアードライヤー等を使って印刷物の小面積を乾燥させていた。また、大型の印刷機には、機械の内部に取り付けられた乾燥装置があるが、刷り上ったばかりの印刷物のドライダウンを確認するための乾燥装置ではなかった。なお、インキの種類は異なるが、水性コーティング液の乾燥に、平型で上から熱風を掛ける乾燥装置はあった。また、ＵＶインキを用いたＵＶ印刷では、平型の台に紫外線を照射する専用の乾燥装置は使われていた。
【特許文献１】  特開平１０−１０９４０５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、次のような欠点があった。
（Ａ）菊全サイズなどの印刷物の大面積を１枚単位で、短時間のうちに均一に乾燥させる装置はなかった。
（Ｂ）ドライダウンの影響を確認するために、ヘアードライヤー等を使って、部分的に乾燥させるには、作業者が付きっきりで操作しなければならなかった。
（Ｃ）水性コーティング液用の平型の乾燥装置をオフセット印刷の印刷物に使用すると、乾燥が悪く、ドライダウンを確認するには不十分であった。
（Ｄ）印刷作業においては、色調整に時間と労力を要し、ウェット状態で色見本に合わせて色調整しても，乾燥してからドライダウンの影響で、色調がズレてしまいクレームの対象になる場合もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記の課題を解決するために本発明は、
（ａ）本体となる乾燥室を設け、その内壁に沿って印刷物を仮留めする。
（ｂ）乾燥室の内側中心部に羽根車を用いた回転ファンを設け、ファンを回転させることで、乾燥室の内壁に仮留めした印刷物に風が当たるようにする。
（ｃ）乾燥室の内部あるいは外側にヒーターなどの発熱源を設け、回転ファンを介して、熱風が乾燥室の内壁に仮留めした印刷物に当たり、熱と風で印刷物表面のインキを乾燥させる。この乾燥装置を使うことで、印刷物のドライダウンした後の印刷色調を得ることができる。また、安全性や熱効率を考慮して、乾燥室の内部の発熱源として、発熱体を回転ファンの羽根に取り付けたもの、あるいは回転ファンの羽根自体が発熱体であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明により、オフセット印刷で印刷されたばかりのシート状の印刷物を１枚ずつ短時間のうちに乾燥させ、印刷物が乾燥することによって起こるインキ濃度の低下（ドライダウン）を、いち早く確認できるようにした。印刷作業においては、色調整に時間と労力を要するがこれを軽減することができる。また、ドライダウンの影響による色調ズレのクレームを削減することができる。さらに、ドライダウンの確認以外にも、１枚ごとに印刷物を急ぎで使用する場合に、短時間処理の乾燥装置としての用途もある。特に印刷業における校正刷りの印刷物を扱うところでは、短納期の対策として利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  印刷されたばかりのシート状の大判印刷物を短時間のうちに、全体を均一に乾燥させることを実現し、ドライダウン確認が素早くできるようにすることを目的とする。
【実施例１】
【０００７】    図１は、本発明１の装置の概要を示した斜視図であり、実施例１は次の通りである。
（ａ）直径４０ｃｍ長さ９０ｃｍの本体となるステンレス製の円筒の乾燥室（１）を設け、その内壁に沿って菊全サイズの印刷物（２）を仮留めする。仮留めの仕方は、真空吸着の方法やガイド板を使う方法を用いる。ガイド板を使う方法は、板の上に印刷物を載せ、印刷物の周辺を押さえ、ガイド板を円筒の乾燥室（１）の内壁に沿ってすべらせ差し込む。
（ｂ）乾燥室（１）の内側中心部に直径３０ｃｍ長さ８５ｃｍの羽根車式のアルミ製回転ファン（３）を設け、ファンを回転させることで、乾燥室（１）の内壁に仮留めした印刷物（２）に均一な風が当たるようにする。羽根は複数枚で、今回は８枚羽根を用いた。
（ｃ）乾燥室（１）の外側にブロア（４）とエアーヒーター（５）を設け、回転ファン（３）の中心に向けて熱風を吹く。
（ｄ）中心部では熱風がたまるように仕切り板や返し板を設け、回転ファン（３）の回転によって、円周方向に熱風が吹き出すような流れを作る。
（ｅ）回転ファン（３）は５００ｒｐｍで回転させ、熱風が乾燥室（１）の内壁に仮留めした印刷物（２）に当たり、熱と風で印刷物表面のインキを乾燥させる。
（ｆ）印刷物（２）に当たった風は、乾燥室（１）の両側面に設けた側面板の排気口より抜けていく。排気口は絞りを付けて、排気量を調整できるようにする。【０００８】  以上のような乾燥装置である。エアーヒーターはサーモスタットにより、４０℃〜１００℃の範囲で調整した。実験では６０℃〜７０℃が良い結果が得られた。乾燥は、６５℃±５℃で、５分間でアート系、コート系が９０％乾燥した。マット系で７０％乾燥した。マット系はさらに５分間追加して１００％の乾燥が得られた。なお、ここで乾燥度合いを示す％は、印刷インキのベタ濃度の変化を表したもので、１００％とは時間が経過しても濃度値の変化のなくなったものをいう。なお、７０％の乾燥度合いでの色調は、ドライダウンの確認には十分である。
【実施例２】
【０００９】  図２は、本発明２の装置の概要を示した斜視図であり、実施例２は次の通りである。
乾燥室（１）の内部の発熱源として、抵抗発熱体（６）を回転ファン（３）の羽根の板面に取り付けた、「実施例１」記載の（ａ）、（ｂ）、（ｄ）〜（ｆ）の乾燥装置で、８枚羽根の各板面に１ｋＷの抵抗発熱体を使用した。実験の結果、回転数を３００ｒｐｍに落としても十分な熱風が得られ、乾燥能力が得られた。実験の結果は、ほぼ「実施例１」と同様に、マット系が５分で７０％の結果が得られた。乾燥室（１）の内部の発熱源として、抵抗発熱体（６）を回転ファン（３）に取り付けたことで安全性や熱効率を向上させた。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  オフセット印刷の印刷作業において、短時間のうちに印刷物のドライダウンの確認ができて、印刷物の刷り出しの色調整が早く完了する。これはＯＫ紙印刷までの準備時間の短縮になり、コストダウンに繋がる。さらに、ドライダウン確認の目的以外にも、校正刷りを本業とする作業現場では、本件乾燥装置を使用することで、短納期の対策になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明１の概要を示した斜視図である。
【図２】  本発明２の概要を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】          １．乾燥室
２．印刷物
３．回転ファン
４．ブロア
５．エアーヒーター
６．抵抗発熱体
【図１】
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【図２】
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