(57)【要約】【課題】  本発明は方向変換歯車による帯状フイルムと食品包装部との分離や、該歯車の空転を防止し、上記帯状フイルムを円滑確実に水槽内外に方向変換移送し、かつ上記刃車の歯の噛合孔の切欠片の散乱を防止し、帯状フイルムの両耳部を分離巻取回収して包装食品の包装品質を整然と行うことを目的とする。【解決手段】  複数の食品包装部１を相互に縦横間隔２，２’を介在させて帯状フイルム３で接続する工程と、上記フイルム３の両縁に形成した両耳部４，４の対称位置に等間隔に、一部分を該耳部４に接続５”させた切欠片５’を有する切欠孔５を穿設する工程と、上記切欠孔５に噛合する歯車６の回転により、上記フイルムを水槽７内に導入し、さらに水槽７外に搬出する工程と、水槽７外に搬出された上記フイルム３から上記両耳部４を切離し、切離された両耳部４，４をそれぞれ巻取る工程よりなる包装食品処理法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の食品包装部を相互に縦横間隔を介在させて帯状フイルム又は帯状シートで接続する工程と、
上記フイルム又はシートの両縁に形成した両耳部の対称位置に等間隔に、一部分を該耳部に接続させた切欠片を有する切欠孔を穿設する工程と、
上記切欠孔に噛合する歯車の回転により、上記フイルム又はシートを水槽内に導入し、さらに水槽外に搬出する工程と、
水槽外に搬出された上記フイルム又はシートから上記両耳部を切離し、切離された両耳部をそれぞれ巻取る工程よりなる包装食品処理法。
【請求項２】
帯状フイルム又は帯状シートに複数の食品包装部を相互に縦横間隔を介在させて該フイルム又はシートの幅内に配列し、
上記フイルム又はシートの両縁に耳部を形成し、両耳部に等間隔に切欠片を接続した切欠孔を対称位置に形成し、
上記切欠孔に上記フイルム又はシートの送り用歯車の歯を挿入させることを特徴とする包装食品処理フイルム。
【請求項３】
帯状フイルム又は帯状シートが２重フイルム又はシートであって、食品包装部が上記縦横間隔部を溶着させて形成した請求項２記載の包装食品処理フイルム。
【請求項４】
帯状フイルム又は帯状シートの下面に複数の上面開口食品容器の上縁を溶着して食品包装部を形成した請求項２記載の包装食品処理フイルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はうどん麺、豆腐、プリン、ゼリー、コンニャク、ヨーグルト等の食品を包装し、これを冷却又は加熱冷却殺菌する処理法及びその処理フイルム、帯状シート等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯状フイルムにより、複数の食品包装部を縦横に接続し、これを方向変換歯車によって水槽内に移行させ、
水槽内の熱水や冷却水で上記食品をα化又は硬化し、さらに方向変換歯車によって水槽外に移行させた後、
食品包装部を縦横昇降刃で分離し、該包装部を吸盤で吸着上昇及び水平方向搬送する包装食品製造法が確立している（例えば特許文献１，２）。
【０００３】
しかしながら、上記方向変換歯車ではピン歯車が用いられ、ピンを帯状フイルムの移行方向に配列した前後の包装食品間に挿入し、該ピンで包装食品を押して方向変換する方式であった。
【０００４】
そのため上記包装部とその上面に溶着した帯状フイルムとの偏押圧力によって該フイルムから上記包装部が分離落下するという事故が発生した。
【０００５】
又２重の帯状フイルム間に設けた上記包装部では上記ピンと該包装部との引掛りが少ないためピンが該包装部からずれ易く方向変換歯車による移送又は搬送が困難となり、方向変換歯車の空転を招く欠陥があった。
【０００６】
【特許文献１】特公平７−７７８８８号公報
【特許文献２】特公平７−４１５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は方向変換歯車による帯状フイルムと食品包装部との分離や、該歯車の空転を防止し、上記帯状フイルムを円滑確実に水槽内外に方向変換移送し、かつ上記刃車の歯の噛合孔の切欠片の散乱を防止し、
帯状フイルムの両耳部を分離巻取回収して包装食品の包装品質を整然と行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため本発明は
第１に複数の食品包装部を相互に縦横間隔を介在させて帯状フイルム又は帯状シートで接続する工程と、上記フイルム又はシートの両縁に形成した両耳部の対称位置に等間隔に、一部分を該耳部に接続させた切欠片を有する切欠孔を穿設する工程と、上記切欠孔に噛合する歯車の回転により、上記フイルム又はシートを水槽内に導入し、さらに水槽外に搬出する工程と、水槽外に搬出された上記フイルム又はシートから上記両耳部を切離し、切離された両耳部をそれぞれ巻取る工程よりなる包装食品処理法、
第２に帯状フイルム又は帯状シートに複数の食品包装部を相互に縦横間隔を介在させて該フイルム又はシートの幅内に配列し、上記フイルム又はシートの両縁に耳部を形成し、両耳部に等間隔に切欠片を接続した切欠孔を対称位置に形成し、上記切欠孔に上記フイルム又はシートの送り用歯車の歯を挿入させることを特徴とする包装食品処理フイルム、
第３に帯状フイルム又は帯状シートが２重フイルム又はシートであって、食品包装部が上記縦横間隔部を溶着させて形成した上記２発明記載の包装食品処理フイルム、
第４に帯状フイルム又は帯状シートの下面に複数の上面開口食品容器の上縁を溶着して食品包装部を形成した上記第２発明記載の包装食品処理フイルム、
によって構成される。
【０００９】
従って上記耳部に穿設した切欠孔に方向変換送り用歯車の歯を挿入し、その回転により上記フイルムを水槽内に導入及び搬出して、包装部内の食品を茹上げ又は冷却して該食品を包装のまま処理することができる。
【００１０】
その後水槽外において両耳部をスリッター等で切離し、これを回転軸に巻取ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上述の方法及び包装食品処理フイルム又はシートによったので、両耳部に穿設した切欠孔に歯車の歯を嵌合して帯状フイルム及び食品包装部を安全確実に方向変換移送して該フイルム及び包装部を水槽内に導入し、さらに水槽外に搬出し得る効果がある。
【００１２】
又耳部を帯状フイルムの両縁から分離し独立的に巻取回収し、包装食品の切断縁を整然と切断し得て耳部を残さないという利点がある。
【００１３】
又耳部に穿設した切欠孔は切欠片を耳部に一部接続させているため耳部から散乱することがなく清潔かつ整然と耳部を切欠片と共に巻取ることができ、分離した包装食品に切欠片が飛散付着するおそれがなく清潔に巻取って回収し得る特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
２個の巻取帯状フイルム３，３を加熱ローラ９，９間を下方に通過させて両耳部４，４及び縦方向に４条の溶着部即ち溶着縦間隔２，２，２，２を形成し（図１（イ）（ロ）図）、該間隔２，２間にうどん等の麺類を上部ホッパー１０から一定量宛収容する（図２、図３、図４）。
【００１５】
一定量収容する毎に上記フイルム３，３を横方向加熱圧着金具１１，１１で該フイルム３，３を横方向（幅方向）に溶着して溶着横間隔２’，２’，２’・・・を形成し、
溶着縦横間隔２，２’間に縦横に並ぶ複数の食品包装部１を形成する（図１（イ）（ロ）図、図２）。
【００１６】
又図６に示すように１個の巻取帯状フイルム３をローラ１２を迂回させると同時に、複数の合成樹脂製又は紙製等の上面開口食品容器８を上記ローラ１２の下面に進入させ、
該容器８の上縁フランジ８’に加熱器１３によって加熱された上記フイルム３の下面を溶着させて上面開口食品容器８を閉鎖すると同時に複数の上記容器８を上記間隔２，２’を介して縦横に接続し、該容器８及び上記フイルム３による食品包装部１を形成し、かつ上記フイルム３の両縁を広幅に形成して上記両耳部４，４を形成することができる。
【００１７】
上記両耳部４，４には対称位置にそれぞれ等間隔に、かつ一部分を該耳部４，４に切欠片５’をそれぞれ接続５”させた切欠孔５を上記ローラ１２，１２に設けた穿孔刃によって穿設する（図１（ハ）図）。
【００１８】
上面開口食品容器８を上記ローラ１２の下面に進入させる以前に凝固剤を添加した上記食品を供給ノズル１４ａにより上記容器８内に上記食品を一定量供給する（図６）。
【００１９】
上記ローラ１２，１２によって両耳部４，４にそれぞれ上記切欠孔５を等間隔に穿設した帯状フイルム３は方向変換歯車６の歯６’が上記切欠孔５に嵌入し、該歯車６の回転に伴って水平方向から垂直方向に方向変換し、水槽７内に進入する。
【００２０】
水槽７内には図２に示すように方向変換ローラ１４，１４を備え、進入した帯状フイルム３は該ローラ１４，１４間を水平に移行し、さらに水槽７の終端方向に設けた第２の方向変換歯車６の歯６’が上記切欠孔５に嵌合して両耳部４，４を水平方向に方向変換する。
【００２１】
水槽７内には収容水の底部に加熱蒸気噴出管１５を設け、噴出蒸気による加熱水によって包装部１内の食品（麺類や豆腐等）をα化又は硬化処理する。
【００２２】
第２の方向変換歯車６，６によって水平に方向変換した帯状フイルム３の両耳部４，４及び又は縦間隔は両側のカッターローラ又はスリッター１６，１６によって帯状フイルム３から縦切され、帯状フイルム３と共に間歇回動水平コンベア１７上を水平に移行した後方向変換ローラ１８，１８を経て巻取軸１９にそれぞれ耳部４，４は切欠片５’と共に巻取られる。
【００２３】
第１及び第２の方向変換歯車６，６は間歇回動歯車であって上記スリッター１６，１６によって両耳部４，４を分離し、かつ縦切りされた帯状フイルム３は間歇回動水平コンベア１７上に移行して停止し、停止状態において間歇昇降台２０に設けた横刃物２１及び該刃物２１の間に設けられた吸盤２２によって帯状フイルム３の上記食品包装部１が昇降台２０に吸着されると同時に上記刃物２１によって縦横間隔２，２’が切断されるから個々の食品包装部１はそれぞれ上記昇降台２０の吸盤２２に吸着して上昇し、その状態で昇降台２０が水平案内ガイド２３に沿って容器２４上に摺動し、昇降台２０を下降し、かつ吸盤２２から分離落下して容器２４内に一度に収容される動作を繰返す。
【００２４】
水槽７は図３に示すように上記蒸気噴出管１５を備えた加熱水槽７’と冷却管１５’を備えた冷却水槽７”とよりなる場合は水槽７’、７”管に方向変換歯車６が設けられる。
【００２５】
又図４に示すように上部に加熱水槽７’、下部に冷却水槽７”を設けることができる。
【００２６】
方向変換歯車６，６の中間には図５に示すように食品包装部１，１の縦間隔２を保持するローラ６”を同一軸６ａに設ける。
【００２７】
又図７に示すように水槽７’，７”内に上下方向に帯状フイルム３を蛇行させる案内ローラ１４’を設け、図８に示すように上部に水槽７’に代る加熱蒸気室２５を設け、下部に冷却水槽７”を設け、帯状フイルム３を多数の案内ローラ１４”によって上記室２５及び水槽７”を間歇移行させることができる。
【００２８】
上記切欠片５’は帯状フイルム３の移行方向（矢印ａ）側に耳部４に接続５”されているため、該切欠孔５に方向変換歯車６の歯６’を挿入又は嵌入して該歯車６を矢印ａ方向に回動させると、歯６’が切欠孔５の上記接続５”部を押圧する。
【００２９】
切欠孔５は該接続５”部において切欠片５’を接続して強化されているから歯６’の押圧に耐えられる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（イ）図は本発明の帯状フイルムを示す斜視図、（ロ）図は（イ）図Ａ−Ａ線による正面図、（ハ）図は本発明の他の実施例の斜視図である。
【図２】本発明の処理法を示す全体側面図である。
【図３】本発明の他の実施例の処理法の全体側面図である。
【図４】本発明の他の実施例の処理法の全体側面図である。
【図５】歯車の縦断正面図である。
【図６】食品供給部の他の実施例の側面図である。
【図７】水槽の他の実施例の側面図である。
【図８】蒸気室及び水槽の他の実施例の側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      食品包装部
２，２’  縦横間隔（接着部）
３      帯状フイルム
４      耳部
５      切欠孔
５’    切欠片
５”    接続部
６      歯車
６’    歯
７      水槽
８      上面開口食品容器
８’    上縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005124471.tif 000008
【図７】
2005124471.tif 000009
【図８】
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