(57)【要約】      （修正有）【課題】無闇に液口栓を開けることによる電解液の衣服への付着等を防止したり、過補水による液面上昇での振動耐溢液性の低下の防止等するために、該液口栓を覆ったり、注液口を塞いだりして使用中に液口栓を開けて補水が出来ない様にした鉛蓄電池の溢液特性を向上し且つ極板の伸びを防止して寿命特性に優れた鉛蓄電池を提供する。【解決手段】正負極板をセパレータを介して積層した極板群を電槽に収納し、該電槽に、排気部を有する蓋１を施してなる鉛蓄電池において、該極板の少なくとも正極の基板として０．０２〜０．０５未満質量％Ｃａ−０．４〜４．０質量％Ｓｎ−０．００２〜０．０１４質量％Ｂａ−残Ｐｂ及び不可避の不純物からなる鉛基合金を用い、蓋の排気部は、底面が傾斜する排気室２内に傾斜する防沫板４を形成した排気構造を有する構造とした鉛蓄電池。【選択図】  図３
2005317332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正負極板をセパレータを介して交互に積層した極板群を電槽に収納し、該電槽に、排気部を有する蓋を施してなる鉛蓄電池において、該極板の少なくとも正極の基板として０．０２〜０．０５未満質量％Ｃａ−０．４〜４．０質量％Ｓｎ−０．００２〜０．０１４質量％Ｂａ−残Ｐｂ及び不可避の不純物からなる鉛基合金を用い、蓋の排気部は、底面が傾斜する排気室内に傾斜する防沫板を形成した排気構造を有することを特徴とする鉛蓄電池。
【請求項２】
極板用基板として更に０．００５〜０．０４質量％Ａｌ、０．００５〜０．０７質量％Ａｇ、０．０１〜０．１０質量％Ｂｉ、０．００１〜０．０５質量％Ｔｌの少なくともいずれか１種を含有する鉛基合金を用いた請求項１記載の鉛蓄電池。
【請求項３】
正負極板をセパレータを介して交互に積層した極板群の同極性極板耳を接続するストラップがアンチモンを含有しない鉛又は鉛合金からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛蓄電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉛蓄電池は、鉛基合金からなる鋳造格子基板、エキスパンド基板等に鉛粉を硫酸で混練したペースト状活物質を塗布充填した正負極板をセパレータを介して交互に積層した極板群を電槽内に収納し、これに蓋を施し、該蓋の注液口から電解液を注入し、注液口を液口栓で封口して構成される。
【０００３】
鉛蓄電池の種類としては、遊離する電解液を多量に備える通称液式鉛蓄電池と、セパレータとして保液性にすぐれたリテーナーマットを備え、電解液を極板群に含浸する程度とし、極板群から遊離する電解液を殆ど存在せず、注液口をゴム弁等を利用して密閉した密閉形鉛蓄電池がある。
【０００４】
密閉形鉛蓄電池は電解液が極板群に含浸する程度の量と少なく遊離する電解液がなく、注液口がゴム弁で塞がれているため、漏液の恐れがなく横置きにして利用できることや、液量が少ないので軽量であること等の理由で多く用いられている。
【０００５】
一方液式鉛蓄電池は、自動車用等炎天下でのボンネント内やエンジンのそばに置かれて比較的高温の環境下にさらされる場合等に多く用いられている。これら高温環境下では電解液が蒸発し易く密閉形では早期に電解液が枯れてしまう恐れがあるので、現状では余り使用されていない。
【０００６】
この液式蓄電池は従来電解液が減少した場合は補水することで使用され寿命をまっとうするものであるが、近年、無闇に液口栓を開けることによる電解液の衣服への付着等を防止したり、過補水による液面上昇での振動耐溢液性の低下の防止等するために、該液口栓を覆ったり（特許文献１）、注液口を塞いだり（特許文献２）して使用中に液口栓を開けて補水が出来ない様にする試みがなされている。
【０００７】
【特許文献１】特開平８−２０３４９８号公報
【特許文献２】特開２００３−２５７４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、この様な蓄電池は、充放電条件や使用温度等の使用状況によっては電解液の減りが予想以上に早く規定液面以下に低下し早期に寿命になったり、正極板の伸びにより短絡して早期寿命になる恐れがある。特に、減液によって露出した極板が急激に伸び、結果早期に短絡する等による早期寿命も考えられる。
【０００９】
従って、蓄電池内における電解液量を増やし、正極板の伸びを少なくして寿命を向上させることが要望されている。
【００１０】
本発明はこの要望に答えるべくなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、蓄電池内の電解液量を増やす為に、溢液し難い排気構造を採用した。通常電解液量は、電池設計時その上面位は溢液特性を考え注液口に施された液口栓等と一定の距離を保った位置に設定されるので、液量を増やす為に電槽を大きく（高さを高く）することが必要であるが、一方、自動車用蓄電池はその高さは規格等により制限され、必要な高さを確保出来ない場合が少なくない。従って、所定の大きさ（高さ）において可能な限り多くの電解液量を収納するには、溢液のない排気路を形成する必要がある。
【００１２】
そのために、本発明排気構造は、注液口に連通する排気室を形成し、該排気室には多数の防沫板を形成し、そして該排気室を介して排気口から発生ガスを排出するようにしたものにおいて、該排気室の底面を傾斜させると共に、該排気室内に設けられた防沫板をも傾斜させた構造を採用した。
【００１３】
一方、正極板の伸びを抑える為に、極板基板として機械的強度と耐食性に優れる鉛基合金を採用した。
【００１４】
この種合金としては、０．０２質量％以上で０．０５質量％未満のＣａと、０．４質量％以上で４．０質量％以下のＳｎと０．００２質量％以上で０．０１４質量％以下のＢａと残部がＰｂ及び不可避の不純物からなる鉛基合金が好適であるとを見出した。この種合金は図１に示す通り耐食性の優れたものであり、また機械的強度も高く、結果極板の伸びを可及的に抑えることが出来る。この合金は更に、０．００５質量％以上で０．０４質量％以下のＡｌ、０．００５質量％以上で０．０７質量％以下のＡｇ、０．０１質量％以上で０．１０質量％以下のＢｉ、０．００１質量％以上で０．０５質量％以下のＴｌの少なくともいずれか１種を含有するものであっても良い。
【００１５】
カルシウム（Ｃａ）が０．０２質量％以上で０．０５質量％未満、スズ（Ｓｎ）が０．４質量％以上で４．０質量％以下、バリウム（Ｂａ）が０．００２質量％以上で０．０１４質量％以下、残部が鉛と不可避成分からなる鉛蓄電池用鉛基合金である。この発明でＣａの添加は機械的強度を高めるものである。Ｃａ含有量が０．０２質量％未満では機械的強度が不十分である。また、Ｃａ含有量を０．０５質量％以上とすると耐食性を悪化させる。
【００１６】
Ｃａを０．０２質量％以上で０．０５質量％未満とし、これに０．００２〜０．０１４質量％のＢａを添加することで機械的強度を高めながら耐食性も向上することができるものである。Ｃａのより好ましい含有量の範囲は０．０３質量％以上で０．０４５質量％以下である。Ｂａの添加は機械的強度を高めるためであり、その含有量は図２に示す通り、０．００２質量％以上０．０１４質量％以下である。Ｂａ含有量が０．００２質量％未満では強度向上の効果が不足し、０．０１４質量％を超えると耐食性が急速に低下する。Ｂａのより好ましい含有量の範囲は０．００２質量％以上で０．０１０質量％以下である。
【００１７】
Ｓｎの添加は、合金の湯流れ性と機械的強度を向上するとともに、電池とした場合に格子界面に溶出したＳｎが腐食層にドープされ、半導体効果で導電性を高める効果がある。Ｓｎの含有量は、０．４質量％以上で４．０質量％以下とする。Ｓｎが０．４質量％未満では上記の効果がいずれも不足し、また耐食性も低下する。また、Ｓｎが４．０質量％を超えると耐食性が低下する。Ｓｎのより好ましい含有量は０．６質量％以上で２．５％質量％以下である。
【００１８】
残部は、鉛および不可避の元素である。不可避な元素としては、Ｃｕが０．００２質量％以下、Ａｓが０．００３質量％以下、Ｓｂが０．００３質量％以下、Ｚｎが０．０１０質量％以下、Ｆｅが０．００４質量％以下、Ｃｄが０．００３質量％以下、Ｎｉが０．００２質量％以下、Ｔｅが０．００１質量％以下などである。
【００１９】
機械的強度をさらに高めるために、この合金にさらに、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、ビスマス（Ｂｉ）およびタリウム（Ｔｌ）の中の少なくとも一種を添加するものである。これらを所定の範囲で含有すると高温でのクリープ破断強度を向上させる効果がある。Ａｌの添加は、ＣａとＢａが溶湯の酸化により損失することを抑制して機械的強度を高めることが出来、その含有量は０．００５質量％以上、０．０４質量％以下とする。０．００５質量％以下では、不純物として含有されていても良いが効果は十分ではなく、また０．０４質量％を超えるとＡｌがドロスとして析出し易くなる。
【００２０】
Ａｇの添加は、機械的強度、特に高温での耐クリープ性を著しく高めることができる。Ａｇの含有量は０．００５質量％以上で０．０７質量％以下とする。Ａｇの含有量が０．００５質量％未満では特に効果はなく、また０．０７質量％を超えると鋳造時にクラックが発生しやすくなる。Ａｇのさらに好ましい含有量は０．０１質量％以上で０．０５質量％以下である。
【００２１】
Ｂｉの添加も、機械的強度を向上する効果がある。その効果は上記Ａｇよりは小さいが、Ｂｉが廉価である点で経済性がある。Ｂｉの含有量は０．０１質量％以上で０．１０質量％以下とする。Ｂｉ含有量が０．０１質量％未満では特に効果はなく、また０．１０質量％を超えると耐食性を損なう。Ｂｉのさらに好ましい含有量は０．０３質量％以上で０．０５質量％以下である。Ｔｌの添加も機械的強度を向上する効果がある。また廉価である点で経済性がある。Ｔｌの含有量は０．００１質量％以上で０．０５質量％以下とする。Ｔｌ含有量が０．００１質量％未満では特に効果はなく、また０．０５質量％を超えると耐食性を損なう。Ｔｌのさらに好ましい含有量の範囲は０．００５質量％以上で０．０５質量％以下である。なお、本発明合金では工業的に不可避な又は有害でない不純物を含むことが許される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、溢液特性に優れ且つ極板の伸びを防止し得、寿命特性に優れた鉛蓄電池を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
正極極板の基板として上記鉛基合金を使用した。負極極板の基板はＰｂ-Ｃａ合金を用いた。そして、常法によりそれぞれの基板に活物質ペーストを塗布充填して正負極板を得た。
【００２４】
蓄電池は、正・負極板をセパレータを介して積層してなる極板群を収納した電槽と、該電槽の開口上面を封口する蓋と、蓋に形成された排気室等を覆う覆蓋等を備えるものである。図３は蓄電池の上面図として蓋１の上面が描かれているが、蓋に形成された排気室２等を覆う覆蓋が取り除かれた状態の図である。この蓄電池は２点鎖線で示す通り、電槽内部が隔壁により区画された６セルモノブッロック式の蓄電池であり、６つのセル室に１つの共通の蓋１が用いられているものである。従って排気室２は各セル室に対応し６つ形成されている。この排気室２は蓋１の上面に凹部を形成し、底面を傾斜させ且つ周囲に区画壁２ａを形成して構成され、各排気室２は区画壁２ａの一部を切り欠いた排出孔２ｂにより連通排気路３と連通している。この連通排気路３も凹部と区画壁３ａにより形成されている。この連通排気路３はその両端に広い部屋３ｂを有し、後述する外部排気口へと連通するものである。この部屋３ｂも凹部と区画壁３ａにより形成され、切欠部３ｃにより連通されている。
【００２５】
また、この連通排気路３は蓄電池の電槽の隔壁に対応する部分に形成された区画壁３ｄにより仕切られているが、後述するようにこれら排気室２等を覆う覆蓋に形成された凹部により互いに連通しているものである。そして、その底面は各排出孔２bに向かい傾斜しているものである。
【００２６】
これら、排気室２の区画壁２a、連通排気路３の区画壁３aおよび連通排気路３を仕切る区画壁３ｄの上端面は同一面に形成されており、電槽へ蓋１を施した後で各セル室の気密試験をする際に該気密試験機のヘッドをこれら上端面に押し付けることで各セル室を独立した密閉空間に容易にすることが出来るものであり、結果、これら気密試験機により各セル室内へ空気を送って加圧して各セル室内の気密性を容易に確認することが出来る。
【００２７】
排気室２内には、多数の防沫板４が形成されている。該防沫板４は排気室２の対向する区画壁２ａに交互に一体に形成され、同一方向に傾斜すると共にその先端がくの字状に曲げられ対向する区画壁２ａとの間に隙間５を形成するようにしている。
【００２８】
この排気室２は蓋１を貫通する注液口６とは、端部の防沫板４ａを境に隣接して形成され、一体の区画壁２ａで囲われている。
【００２９】
端部の防沫板４ａは、その先端がくの字状に曲げられていることは他の防沫板４と同じであるが、該先端と対向する区画壁２ａ間に壁６ａが形成され、その上下に切欠きがあり、下部の切欠きを液還流孔、上部の切欠きをガスの導入孔６ｂとしている。また、この端部の防沫板４ａの先端くの字状に曲げられている先端部４ａａは肉厚に形成されている。
【００３０】
なお、図中、７は正負極端子、８は電解液の比重および液面を見るインジケーター、９は蓄電池搬送用のベルトを挿通する溝であり、その近傍に記載される点線示部分は溝９の下部に形成された凹溝１０である。
【００３１】
図４は覆蓋１１の裏面図である。上記蓋１の排気室２、連通排気路３及び部屋３ｂの区画壁２ａ、３ａに対向して垂下壁１１ａが形成され、また防沫板４に対向して垂下壁１１ｂが形成され、その先端はくの字状に折り曲げられていることは蓋１の防沫板４と同じであるが、その屈曲先端部１１ｂａは高さ方向に切り欠かれ段差を有している。この段差により該覆蓋１１を蓋１へ熱融着して施す際にこの屈曲先端部１１ｂａを融かさず、熱融着の際の融着代部分のはみ出しにより隙間５が閉塞されることを防止するものである。
【００３２】
各区画壁２ａ、３ａに対向する垂下壁１１ａは、排出孔２ｂや切欠部３ｃに対向する部分が切欠かれている。そして、連通排気路３に対向する部分には全長に渡り凹部１１ｃが形成されている。区画壁３ｄに対向するものは形成されていない。このことにより連通排気路３は互いに連通される。そして、その両端にある、蓋１の部屋３ｂに対向する部分にある円形状のものは防爆用のフィルター１２であり、そこから外方に延出する筒体１３は先端が膨径に形成され、その断面は円形で、その内部が貫通する中空筒状体に形成され、一端はフィルター１２の上方に開口し、他端は外部へ開口し、外部排気口１４を形成している。そして、図示しないが、該筒体１３の先端膨径に形成された部分に排気管が取り付けられるものである。
【００３３】
図中１５は、蓋１の注液口６に対向する部分に形成された突起体であり、図３に示す覆蓋の側面図に記載される通り、垂下壁１１ａより更に長く垂下し、覆蓋１１を蓋１に施した際に、これら突起体１５が蓋１の注液口６の周壁のガスの導入孔６ｂに対向する位置に係合し、蓋１と覆蓋１１の位置合わせを容易にすると共に、ガスの導入孔から排気室２内へ液が侵入し難くしたものである。なお、両端部に位置するこれら注液口に対向する部分には更に突起体１５ａ、１５ｂが各々形成されている。更に１６は覆蓋１１を蓋１の所定位置へ合わせるため位置合わせ用のガイド片で、覆蓋の外周縁の４箇所に垂下して形成され、該覆蓋１１を蓋１へ施す際の位置合わせを便ならしめるものであるが、このガイド片１６又は突起体１５ａ、１５ｂのいずれか一方は省いても良い。
【００３４】
図５は、蓋１へ覆蓋１１を施した状態を示す部分断面図で、図１のA−A線に沿った断面図であり、蓋１の凹部に形成された排気室２の底面２ｃは液還流孔６ｃへ向かい傾斜する傾斜面に形成され、更に連通排気路３の底面３ｅや部屋３ｂの底面３ｂａも傾斜面に形成されている。連通排気路３の底面３ｅや部屋３ｂの底面３ｂａの傾斜は必ずしも必要ないが、より好ましい。
【００３５】
排気室２の注液口６と隣接する防沫板の先端に設けられた壁６ａの上部にはガスの導入孔６ｂが下部には液還流孔６cが貫通して形成されている。注液口６と隣接する防沫板の先端部４ａａは図示の通り排気室２より更に下方へ垂下して形成されている。これら排気室２、連通排気路３、その両端に形成された広い部屋３aの上に覆蓋１１が熱融着されてこれら排気室２等の上面を覆うと共に、注液口６をも覆われて注液口６を閉塞するものである。その際、排気室２の区画壁２ａ、防沫板４および連通排気路３の区画壁３aの上端面に覆蓋１１の各垂下壁１１a、１１ｂが対向し互いに熱融着される。そして、覆蓋１１に設けられたフィルター１２は部屋３aに位置して配置される。図中１７は電槽内に収納された極板群に接続された極柱で蓋１に鋳込まれたブッシング端子とをその上部で互いに溶接して蓄電池の端子７が形成されている。１８は蓋１の裏面に形成された隔壁１９に設けられたガイド片で、電槽の隔壁を誘導し蓋と電槽の各隔壁間の熱融着を確実なものにするためのものである。
【００３６】
なお、フィルターや外部排気口を有する筒体を蓋に設け、覆蓋１１を上記の様な裏面構造を有さす平坦な板状体であっても良い。
【実施例１】
【００３７】
正極極板用基板として鋳造により得た  ０．４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−残Ｐｂかならる鉛基合金を用いた正極板７枚とＰｂ−０．０９質量％Ｃａ−０．４質量％Ｓｎ鉛合金からなる基板を備える負極板７枚をポリエチレン製セパレータを介して積層し、同極性の極板の耳を溶接してＰｂ−Ｓｂ合金かならるストラップを形成し極板群を構成した。
【００３８】
この極板群を内部が６つのセル室に区画形成された電槽のそれぞれのセル室に収納した。
【００３９】
これに上記の様に形成した蓋を熱融着して施し、その後注液口より電解液を注入し、覆蓋を熱融着して封口した。
【００４０】
発生ガスは注液口から排気室を通り排気通路を介して排気部よりガスフィルターを介し、ノズルより排気されるものである。
【００４１】
製作した鉛蓄電池はＤ２３型の自動車用鉛蓄電池である。
【００４２】
この時の注液した電解液量は各セルで、４００ｍｌであり、極板群の上端より４１．５ｍ上に液面が位置し、排気室下端との距離は１５mmと従来の液面位より１０ｍｍ上昇させたものである。
【実施例２】
【００４３】
正極極板基板の鉛基合金として、請求項２記載の元素を添加した以下のものをそれぞれ用いた以外は実施例１と同様に鉛蓄電池を作製した。
（２−１）  ０．０４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０２質量％Ａｌ−残Ｐｂ
（２−２）  ０．０４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０３質量％Ａｇ−残Ｐｂ
（２−３）  ０．０４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０５質量％Ｂｉ−残Ｐｂ
（２−４）  ０．０４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０１質量％Ｔｌ−残Ｐｂ
（２−５）  ０．０４質量％Ｃａ−０．６質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０２質量％Ａｌ−０．０３質量％Ａｇ−残Ｐｂ
（２−６）  ０．０４質量％Ｃａ−０．８質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０２質量％Ａｌ−０．０５質量％Ｂｉ−残Ｐｂ
（２−７）  ０．０４質量％Ｃａ−１．６質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０２質量％Ａｌ−０．０１質量％Ｔｌ−残Ｐｂ
【実施例３】
【００４４】
実施例１において、正負極板をセパレータを介して積層した極板群の同極性極板耳を接続するストラップとしてアンチモンを含まないＰｂ−Ｓｎ鉛合金で構成した以外は実施例１と同様に鉛蓄電池を作成した。
【００４５】
（従来例）
正極極板基板としてＰｂ−０．０９％Ｃａ−１．１％Ｓｎの鉛合金を用い、防沫板を傾斜させないこと、電解液の液面位は実施例１より１０ｍｍ下げた以外は実施例１と同様の自動車用鉛蓄電池を作製した。
【００４６】
（比較例）
正極極板基板としてＣ２１を外れた以下の鉛基合金をそれぞれ用いた以外は実施例１と同様に鉛蓄電池を作製した。（下線部が範囲からずれる）
（比−１）０．０６質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−残Ｐｂ
（比−２）０．０４質量％Ｃａ−５．０質量％Ｓｎ−０．００８質量Ｂａ−残Ｐｂ
（比−３）０．０４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．０１５質量％Ｂａ-残Ｐｂ
（比−４）０．０４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０８質量％Ａｌ−残Ｐｂ
（比−５）０．０４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０８質量％Ａｇ−残Ｐｂ
（比−６）０．０４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．１５質量％Ｂｉ−残Ｐｂ
（比−７）０．０４質量％Ｃａ−１．０質量％Ｓｎ−０．００８質量％Ｂａ−０．０６質量％Ｔｌ−残Ｐｂ
【００４７】
（実施例、比較例、従来例の比較試験条件およびその結果）
電槽の大きさ、極板群の構成は同じであるが、セル内に入れた電解液量が異なり、従来例は規定上限液面位とし、排気室の下端から液面までの距離を２５mmとした。
実施例と比較例のものは、液面を上記従来品より１０mm上げ、排気室の下端から液面までの距離を１５mmとした。
【００４８】
（耐溢液特性試験）
加振時間１０分、振動周波数と振動加速度を種種変えた。蓄電池は充電電圧１４．４Ｖで過充電している状態で、上下、前後（蓄電池の水平幅方向）、左右方向（蓄電池の水平長さ方向）へ振動した。
【００４９】
結果を図７から９に示す。実線は実施例１の鉛蓄電池の、点線は従来例の鉛蓄電池の結果を示し、各線で示す部分以下で漏れがなかった。なお、本発明品実施例２、実施例３および比較例品は本発明品実施例１と同じであった。
【００５０】
図から明らかな通り、本発明品は従来のそれより１０ｍｍの液面が上方であるにも拘らず、同等の特性を示し、従来より優れている。
【００５１】
（寿命試験）
寿命試験は温度７５℃において、放電電流２５Ａで４分間放電し、充電は１４．８Ｖで（電流が２５Ａを超えない様に制御）１０分間充電するサイクルを繰り返し、４８０回毎に５６時間放置し、放置後６５０Ａの電流で放電し放電３０秒目の電圧を測定し、３０秒目電圧が７．２Ｖになる回数を、回数と３０秒目電圧の関係線から求めた。この間、補水は全く実施しなかった。それぞれ結果を以下に示す。
【００５２】
【表１】
2005317332.tif 000003
【００５３】
以上の通り、本発明品は寿命回数が５０００回程度あり、従来品や比較例品に比し大幅に向上し得る。特にストラップとしてアンチモンを含まない鉛基合金で形成した場合は５２００回程度と寿命回数を伸ばすことが出来た。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】鉛基合金におけるＣａ含有量と合金の腐食量の関係を示した線図。
【図２】鉛基合金におけるＢａ含有量と合金のクリープ断時間の関係を示した線図。
【図３】本発明の実施形態の覆蓋を除いた蓋の上面図。
【図４】本発明の実施形態の覆蓋の裏面図。
【図５】本発明の実施形態の覆蓋の側面図
【図６】図３のＡ−Ａ線相当の断面部分図。
【図７】上下方向の振動に対する溢液特性の比較グラフ
【図８】前後方向の振動に対する溢液特性の比較グラフ
【図９】左右方向の振動に対する溢液特性の比較グラフ
【符号の説明】
【００５５】
１  蓋
２  排気室
４  防沫板
５  隙間
６  注液口
１４  外部排気口
２ａ，３ａ  区画壁
２ｂ  排出孔
２ｃ  底面
６ｂ  導入孔
６ｃ  液還流孔
【図１】
2005317332.tif 000004
【図２】
2005317332.tif 000005
【図３】
2005317332.tif 000006
【図４】
2005317332.tif 000007
【図５】
2005317332.tif 000008
【図６】
2005317332.tif 000009
【図７】
2005317332.tif 000010
【図８】
2005317332.tif 000011
【図９】
2005317332.tif 000012