(57)【要約】【課題】平型装置本体の開口部のカバーを開けた際、カバーの下部が本体の中に残り、本体の内部に収容するパッケージの挿抜可能領域が小さいという問題があった。【解決手段】平型装置の本体１１の両側に、断面が長さの異なる長手と短手を有する形状の回転軸１５を、角度を持って固定し、カバー１２に、回転軸１５が係合する丸穴と溝で構成され、丸穴の直径が回転軸１５の長手寸法より大きく、溝の幅が回転軸１５の長手方法より小さく、短手寸法より大きい回転軸用穴１７を設け、回転軸１５と回転軸用穴１７が係合し、回転軸１５が丸穴を中心に相対的に回転してカバー１２が開き、回転軸１５が溝を相対的に移動してカバー１２が溝に沿って移動するようにした。【選択図】図１
2005317693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にパッケージを収容する平型装置のカバー開閉機構において、
平型装置本体の両側に、断面が長さの異なる長手と短手を有する形状の回転軸を、角度を持って固定し、
前記回転軸と対応して前記カバーに、前記回転軸が係合する丸穴と溝で構成され、前記丸穴の直径が前記回転軸の長手寸法より大きく、前記溝の幅が前記回転軸の長手寸法より小さく、前記短手寸法より大きい回転軸用穴を設け、
前記回転軸と回転軸用穴が係合し、前記回転軸が前記丸穴を中心に相対的に回転して前記カバーが開き、前記回転軸が前記溝を相対的に移動して前記カバーが前記溝に沿って移動することを特徴とする平型装置のカバー開閉機構。
【請求項２】
内部にパッケージを収容する平型装置のカバー開閉機構において、
前記カバーの両側に、断面が長さの異なる長手と短手を有する形状の回転軸を、角度を持って固定し、
前記回転軸と対応して平型装置本体に、前記回転軸が係合する丸穴と溝で構成され、前記丸穴の直径が前記回転軸の長手寸法より大きく、前記溝の幅が前記回転軸の長手寸法より小さく、前記短手寸法より大きい回転軸用穴を設け、
前記回転軸と回転軸用穴が係合し、前記回転軸が前記丸穴を中心に回転して前記カバーが開き、前記回転軸が前記溝を移動して前記カバーが前記溝に沿って移動することを特徴とする平型装置のカバー開閉機構。
【請求項３】
前記回転軸の断面が小判型である請求項１又は２記載の平型装置のカバー開閉機構。
【請求項４】
前記回転軸の断面が楕円形である請求項１又は２記載の平型装置のカバー開閉機構。
【請求項５】
前記回転軸の断面が多角形である請求項１又は２記載の平型装置のカバー開閉機構。
【請求項６】
前記溝が直線状である請求項１〜５のいずれかに記載の平型装置のカバー開閉機構。
【請求項７】
前記溝が、くの字状である請求項１〜５のいずれかに記載の平型装置のカバー開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通信機器、電子機器等の平型装置のカバー開閉機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図９は従来例の斜視図、図１０はその側面図、図１１はカバーを開けた状態を示す一部省略した側面図で、従来の平型装置の構造、特にカバーの開閉機構を示している。
従来の平型装置は箱型で一方が開口した平型装置の本体１と、その開口部の蓋となるカバー２とから成り、本体１の内部にはパッケージ３を収容するためのパッケージ用レール４が設けられている。
【０００３】
本体１の開口部側の両側には回転軸５が固定され、カバー２の両側には回転軸部６が設けられ、回転軸部６には回転軸用穴７が明けられている。
回転軸５は回転軸用穴７と係合して、カバー２が開閉する時に回転中心として機能する。
回転軸５の断面は円形をしており、回転軸用穴７は回転軸５の直径より大きい円形になっている。
【０００４】
カバー２を閉じた状態の図１０からカバー２を開けると、図９、図１１の状態になり、図１０に示した本体１に内蔵されたパッケージ３は矢印のようにパッケージ用レール４をスライドし、本体１から挿抜できるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術では、カバー２を開けると、図１１に示すように、カバー２の下部が本体１の中に残り、パッケージ３の挿抜可能となる高さをｊ、本体１の高さをｍ、カバー２の高さをｋとすると、ｊ＝ｍ−ｋとなり、本体１の内部にはパッケージ３を収容する空間があるにもかかわらず挿抜できず、挿抜可能領域が小さいという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題を解決するため、本発明は第１の手段として、平型装置本体の両側に、断面が長さの異なる長手と短手を有する形状の回転軸を、角度を持って固定し、カバーに、回転軸が係合する丸穴と溝で構成され、丸穴の直径が回転軸の長手寸法より大きく、溝の幅が回転軸の長手寸法より小さく、短手寸法より大きい回転軸用穴を設け、回転軸と回転軸用穴が係合し、回転軸が丸穴を中心に相対的に回転してカバーが開き、回転軸が溝を相対的に移動してカバーが溝に沿って移動するようにしたものである。
また、本発明は第２の手段として、平型装置本体に上記した回転軸用穴を設け、カバーに、上記した回転軸を、角度を持って固定し、回転軸と回転軸用穴が係合し、回転軸が丸穴を中心に回転してカバーが開き、回転軸が溝を移動してカバーが溝に沿って移動するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、回転軸が溝を相対的に移動できるので、従来技術の場合より、カバーを開けた時にカバーが下方に位置し、平型装置本体に収容されるパッケージの挿抜可能領域が増大するという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、平型装置本体の両側に、断面が例えば小判型の回転軸を、角度を持って固定し、カバーに、回転軸が係合する丸穴と溝で構成され、丸穴の直径が回転軸の長手寸法より大きく、溝の幅が回転軸の長手寸法より小さく、短手寸法より大きい回転軸用穴を設けることにより、カバーが開いた時に回転軸が溝を相対的に移動してカバーが溝に沿って移動するように構成した。
【実施例１】
【０００９】
図１は本発明の実施例１を示す斜視図で、カバーを開けた状態を示し、図２は実施例１を示す側面図で、カバーを閉じた状態を示している。
平型装置は箱型で一方が開口した平型装置の本体１１と、その開口部の蓋となるカバー１２とから成り、本体１１の内部には複数のパッケージ１３を収容するためのパッケージ用のレール１４が設けられている。パッケージ１３はレール１４を矢印方向にスライドして本体１１から抜き出され、また矢印と逆方向に挿入されて本体１１内に収容される。
【００１０】
本体１１の開口部側の両側には回転軸１５が角度を持って固定され、カバー１２の両側には回転軸部１６が設けられ、回転軸部１６には回転軸用穴１７が明けられている。
回転軸１５は回転軸用穴１７と係合して、カバー１２が開閉する時に回転中心として機能する。
【００１１】
図３は実施例１における本体に固定された回転軸を説明する側面図である。
回転軸１５は断面が長さの異なる長手と短手を有する形状、例えば縦方向と横方向の長さが異なる小判型のような形状をしている。
また、回転軸１５は水平方向からの傾きの角度αを持って本体１１に固定されている。この角度αは、０°＜α＜９０°の関係にあるが、実用性を考えれば３０°〜６０°が適当である。
【００１２】
図４は実施例１におけるカバーに設けられた回転軸用穴を説明するためのカバーの側面図である。
回転軸用穴１７は、矢印の右側に拡大したように、丸穴１８と溝１９とで構成され、丸穴１８と溝１９はつながっている。丸穴１８の直径は図３の回転軸１５の長手寸法より少し大きく、溝１９の幅は回転軸１５の長手寸法より少し小さく、回転軸１５の短手寸法より少し大きく構成されている。
丸穴１８の直径を回転軸１５の長手寸法より大きくするのは、丸穴１８と回転軸１５が係合し、カバー１２を開閉する時に回転軸１５を中心にして丸穴１８を設けたカバー１２が回転できるようにするためであり、回転軸１５は固定されているので、これを丸穴１８を中心に相対的に回転軸１５が回転すると表現している。
【００１３】
溝１９は丸穴１８とつながり、カバー１２が閉じた状態では、回転軸１５に対して垂直方向に直線状に延びている。従って、回転軸用穴１７は丸穴１８を上にして溝１９が右下がりになっている。
溝１９の幅を回転軸１５の長手寸法より小さく、短手寸法より大きくするのは、溝１９と回転軸１５の角度が一致した時に、回転軸１５に対して溝１９を設けたカバー１２が溝１９の方向に移動できるようにするためであり、これを回転軸１５が溝１９を相対的に移動すると表現している。
【００１４】
実施例１の動作について説明すると、図２のようにカバー１２が閉じられている場合は、本体１１の回転軸１５がカバー１２の回転軸用穴１７の丸穴１８に係合し、相対的に回転可能の状態になっている。
ここで図１のようにカバー１２を開ける際、カバー１２は回転用穴１７の丸穴１８を中心に回転軸１５に対して回転して開けられる。
【００１５】
図５はカバーを開けた状態を示す一部省略した側面図である。
カバー１２は回転して水平位置まで開けられており、この状態では本体１１に固定された回転軸１５とカバー１２の溝１９の角度が一致し、回転軸１５が相対的に溝１９内を移動して、カバー１２は溝１９に沿って左下方向に平行移動することができる。
【００１６】
図６はカバーを溝に沿って移動させた状態を示す一部省略した側面図である。
カバー１２は溝１９の最端部と回転軸１５が係合した状態で停止し、カバー１２は本体に対して完全に開けられる。
この結果、カバー１２は本体１１の底面より更に下方に移動したことになり、本体１１に内蔵されたパッケージの挿坂可能な高さをｉとし、本体の高さを従来と同じくｍとし、カバー１２の本体１の底面からの高さをｈとすると、ｉ＝ｍ−ｈとなる。
【００１７】
上記したように実施例１によれば、高さｈは従来の高さｋより小さいので、ｉ＝ｍ−ｈ＞ｍ−ｋとなり、従来技術よりパッケージの挿抜可能領域が増大するという効果が得られる。
【実施例２】
【００１８】
図７は本発明の実施例２を説明する一部省略した側面図である。
実施例１では、回転軸を本体側に、回転軸用穴をカバー側に設けたが、実施例２ではこれを反対にし、回転軸２５をカバー２２に、回転軸用穴２７を本体２１に設けたものである。
【００１９】
カバー２２の両側に、回転軸部２６を設け、回転軸部２６に断面が長さの異なる長手と短手を有する形状の回転軸２５を、角度を持って固定する。この角度の傾きは、実施例１が右上がりであったのに対し、実施例２では右下がりとなる。
本体２１の両側面には、丸穴２８と溝２９から成る回転軸用穴２７が形成される。丸穴２８の直径が回転軸２５の長手寸法より少し大きく、溝２９の幅が回転軸２５の長手寸法より少し小さく、短手寸法より少し大きく形成されるが、この関係は実施例１と同じである。
また、溝２９が直線状に形成され、回転軸２５に対し垂直方向に延びているのも実施例１と同じである。しかし、回転軸用穴２７は常に丸穴２８を上にして、溝２９は左下がりになる。
【００２０】
実施例２の動作も実施例１と実質的に同様であり、カバー２２の回転軸２５が係合している回転軸用穴２７の丸穴２８内で回転してカバー２２が開けられ、回転軸２５と溝２９の角度が一致した時に回転軸２５が溝２９内を移動してカバー２２が平行移動する。
これによって、パッケージの挿抜可能領域が増大し、実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００２１】
図８は回転軸用穴の他の例を示す図で、（ａ）は実施例１に適用してカバーを閉じた状態、（ｂ）はカバーを開けた状態の回転軸用穴を示している。
この回転軸用穴３７は、くの字状をしており、丸穴３８と、丸穴３８につながる第１の溝３９ａと、第１の溝３９ａにつながる第２の溝３９ｂとで構成されている。
丸穴３８の直径は回転軸の長手寸法より少し大きく、第１の溝３９ａ及び第２の溝３９ｂの幅は回転軸の長手寸法より少し小さく、短手寸法より少し大きく形成される。
第２の溝３９ｂの幅は第１の溝３９ａの幅より大きく、回転軸と第１の溝３９ａの角度が一致した時の回転軸が相対的に移動できるように広げている。
【００２２】
この回転軸用穴３７は、実施例１の溝が直線状の回転軸用穴に代えて適用することができる。なお、実施例２に適用する場合は図７の溝２９の先端を下方向即ち鉛直方向に伸ばした形状のくの字状にする必要がある。
回転軸用穴３７の場合、カバーを開けると（ｂ）のように第２の溝３９ｂは第１の溝３９ａが傾いているのに対して、上方向即ち鉛直方向になるので、カバーの鉛直方向即ち下方向への移動を大きくすることができる。
従って、カバーの水平方向の移動より鉛直方向の移動を大きくできるので、パッケージの挿抜可能領域を更に増大する効果がある。
【００２３】
なお、上記した実施例では、回転軸１５，２５の断面が長さの異なる長手と短手を有する形状として、小判型の例を挙げて説明したが、楕円形や多角形などでも良いことは勿論である。
また、カバー１２，２２の回転軸部１６，２６を本体の１１，２１の内側に入れて回転軸１５，２５と回転軸用穴１７，２７を係合させる例で説明したが、回転軸部１６，２６を本体１１，２１の外側に配置しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例１の斜視図である。
【図２】実施例１の側面図である。
【図３】回転軸を説明する側面図である。
【図４】カバーの側面図である。
【図５】カバーを開けた状態を示す側面図である。
【図６】カバーを移動させた状態を示す側面図である。
【図７】本発明の実施例２を説明する側面図である。
【図８】回転軸用穴の他の例を示す図である。
【図９】従来例の斜視図である。
【図１０】従来例の側面図である。
【図１１】カバーを用いた状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１１，２１            本体
１２，２２            カバー
１３                  パッケージ
１４                  レール
１５，２５            回転軸
１６，２６            回転軸部
１７，２７，３７      回転軸用穴
１８，２８，３８      丸穴
１９，２９            溝
３９ａ                第１の溝
３９ｂ                第２の溝
【図１】
2005317693.tif 000003
【図２】
2005317693.tif 000004
【図３】
2005317693.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2005317693.tif 000008
【図７】
2005317693.tif 000009
【図８】
2005317693.tif 000010
【図９】
2005317693.tif 000011
【図１０】
2005317693.tif 000012
【図１１】
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