(57)【要約】    【課題】  画像形成システムが動作中であっても、装置の外装カバーを外して、該装置のメンテナンスを行なうことを可能にする。    【解決手段】  シートを搬送するための複数の搬送路をそれぞれ含むプリンタ３００および後処理装置５００，６００，７００と、操作表示装置４００とを備え、画像形成処理及び後処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムにおいて、前記複数の搬送路のうち、実行されている画像形成処理及び後処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別し、メンテナンス可能と判別された搬送路を操作表示装置４００に表示する。また、前記複数の搬送路は、互いに独立して開閉許可制御される複数の外装カバーによってそれぞれ覆われる。【選択図】      図１
2005346013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置及び画像表示装置を備え、画像形成処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムにおいて、
前記画像形成装置の内部に設けられ、シートを搬送するための複数の搬送路と、
前記複数の搬送路のうち、実行される画像形成処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別手段と、
前記判別手段によってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示手段と
を有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
画像形成装置、後処理装置、及び画像表示装置を備え、画像形成処理及び後処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムにおいて、
前記画像形成装置及び前記後処理装置の内部に設けられ、シートを搬送するための複数の搬送路と、
前記複数の搬送路のうち、実行されている画像形成処理及び後処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別手段と、
前記判別手段によってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示手段と
を有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項３】
前記複数の搬送路は、互いに独立して開閉許可制御される複数の外装カバーによってそれぞれ覆われることを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記判別手段によってメンテナンス可能と判別された搬送路の関連部分に対してメンテナンスが実行されるとき、該メンテナンスが実行中であることを示す画面を前記画像表示装置に表示する第２の表示手段を、更に有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記複数の搬送路のそれぞれに装備された複数のジャム検知手段と、
前記複数のジャム検知手段のいずれかによってジャムが検出されたとき、前記第２の表示手段によって表示されている画面に代えて、前記検出されたジャムを通報する画面を前記画像表示装置に表示する第１のジャム表示手段を、更に有することを特徴とする請求項４記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記複数の搬送路のそれぞれに装備された複数のジャム検知手段と、
前記複数のジャム検知手段のいずれかによってジャムが検出されたとき、前記第２の表示手段によって表示されている画面内に、ジャム発生を表す情報を表示する第２のジャム表示手段を、更に有することを特徴とする請求項４記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記第２のジャム表示手段は、前記第２の表示手段によって表示されている画面内に、前記ジャム発生を表す情報を表示するとともに、前記第２の表示手段によって表示されている画面を、前記検出されたジャムの内容を示す画面に切り替えるための操作キーを表示することを特徴とする請求項６記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記第２の表示手段によって前記画像表示装置に表示されている画面に、現在実行中の画像形成処理または後処理の処理内容を示す画面に切り替えるための操作キーを表示する第３の表示手段を、更に有することを特徴とする請求項４記載の画像形成システム。
【請求項９】
前記第３の表示手段によって前記画像表示装置に表示されている画面に、現在実行中のメンテナンスの処理内容を示す画面に切り替えるための操作キーを表示する第４の表示手段を、更に有することを特徴とする請求項８記載の画像形成システム。
【請求項１０】
前記判別手段によってメンテナンス可能と判別された搬送路の関連部分に対してメンテナンスが実行されているとき、新たな画像形成ジョブの実行が要求された場合に、該新たな画像形成ジョブの実行に際して、現在実行されているメンテナンスの対象である搬送路関連部分を使用するか否かを判断する判断手段と、
前記判断手段によって前記搬送路関連部分を使用すると判断された場合には、前記新たな画像形成ジョブの実行を禁止する禁止手段と
を更に有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成システム。
【請求項１１】
前記判断手段によって前記搬送路関連部分を使用すると判断された場合には、前記新たな画像形成ジョブの実行が不可能である旨を前記画像表示装置に表示する第５の表示手段を、更に有することを特徴とする請求項１０記載の画像形成システム。
【請求項１２】
前記判別手段によってメンテナンス可能と判別された搬送路の関連部分に対してメンテナンスが実行されているとき、新たな画像形成ジョブの実行が要求された場合に、該新たな画像形成ジョブの実行に際して、現在実行されているメンテナンスの対象である搬送路関連部分を使用するか否かを判断する判断手段と、
前記判断手段によって前記搬送路関連部分を使用すると判断された場合には、画像形成処理及び／または後処理によって使用される複数の搬送路関連部分のうち、前記判断手段によって使用すると判断された搬送路関連部分の使用だけを禁止する禁止手段と
を更に有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成システム。
【請求項１３】
前記判別手段によってメンテナンス可能と判別された搬送路の関連部分に対してメンテナンスが実行されるとき、該メンテナンスが実行されている搬送路関連部分を使用することを禁止する禁止手段を、更に有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成システム。
【請求項１４】
前記後処理装置は、折り装置、製本装置、及びフィニッシャのうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項２記載の画像形成システム。
【請求項１５】
シートを搬送するための複数の搬送路画像を含む形成装置と画像表示装置とを備え、画像形成処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムに適用されるメンテナンス方法において、
前記複数の搬送路のうち、実行される画像形成処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別ステップと、
前記判別ステップによってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示ステップと
を有することを特徴とするメンテナンス方法。
【請求項１６】
シートを搬送するための複数の搬送路をそれぞれ含む画像形成装置および後処理装置と、画像表示装置とを備え、画像形成処理及び後処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムに適用されるメンテナンス方法において、
前記複数の搬送路のうち、実行されている画像形成処理及び後処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別ステップと、
前記判別ステップによってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示ステップと
を有することを特徴とするメンテナンス方法。
【請求項１７】
前記複数の搬送路は、互いに独立して開閉許可制御される複数の外装カバーによってそれぞれ覆われることを特徴とする請求項１５または請求項１６記載のメンテナンス方法。
【請求項１８】
前記判別ステップによってメンテナンス可能と判別された搬送路の関連部分に対してメンテナンスが実行されるとき、該メンテナンスが実行中であることを示す画面を前記画像表示装置に表示する第２の表示ステップを、更に有することを特徴とする請求項１５または請求項１６記載のメンテナンス方法。
【請求項１９】
前記画像形成システムは、前記複数の搬送路のそれぞれに装備された複数のジャム検知手段を更に備え、
前記複数のジャム検知手段のいずれかによってジャムが検出されたとき、前記第２の表示ステップによって表示されている画面に代えて、前記検出されたジャムを通報する画面を前記画像表示装置に表示する第１のジャム表示ステップを、更に有することを特徴とする請求項１８記載のメンテナンス方法。
【請求項２０】
前記判別ステップによってメンテナンス可能と判別された搬送路の関連部分に対してメンテナンスが実行されているとき、新たな画像形成ジョブの実行が要求された場合に、該新たな画像形成ジョブの実行に際して、現在実行されているメンテナンスの対象である搬送路関連部分を使用するか否かを判断する判断ステップと、
前記判断ステップによって前記搬送路関連部分を使用すると判断された場合には、前記新たな画像形成ジョブの実行を禁止する禁止ステップと
を更に有することを特徴とする請求項１５または請求項１６記載のメンテナンス方法。
【請求項２１】
前記判別ステップによってメンテナンス可能と判別された搬送路の関連部分に対してメンテナンスが実行されているとき、新たな画像形成ジョブの実行が要求された場合に、該新たな画像形成ジョブの実行に際して、現在実行されているメンテナンスの対象である搬送路関連部分を使用するか否かを判断する判断ステップと、
前記判断ステップによって前記搬送路関連部分を使用すると判断された場合には、画像形成処理及び／または後処理によって使用される複数の搬送路関連部分のうち、前記判断手段によって使用すると判断された搬送路関連部分の使用だけを禁止する禁止ステップと
を更に有することを特徴とする請求項１５または請求項１６記載のメンテナンス方法。
【請求項２２】
シートを搬送するための複数の搬送路画像を含む形成装置と画像表示装置とを備え、画像形成処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムに適用されるメンテナンス方法を、コンピュータに実行させるためのプログラムにおいて、
前記複数の搬送路のうち、実行される画像形成処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別ステップと、
前記判別ステップによってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示ステップと
を有することを特徴とするプログラム。
【請求項２３】
シートを搬送するための複数の搬送路をそれぞれ含む画像形成装置および後処理装置と、画像表示装置とを備え、画像形成処理及び後処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムに適用されるメンテナンス方法を、コンピュータに実行させるためのプログラムにおいて、
前記複数の搬送路のうち、実行されている画像形成処理及び後処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別ステップと、
前記判別ステップによってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示ステップと
を有することを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成システム、メンテナンス方法、及びプログラムに関し、特に、少なくとも画像形成装置及び画像表示装置を備え、少なくとも画像形成処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システム、該画像形成システムに適用されるメンテナンス方法、及び該メンテナンス方法をコンピュータに実行させるためのプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機などの画像形成装置本体にフィニッシャ等の後処理装置を接続することで、束排出処理、綴じ処理、折り処理、製本処理などユーザが必要とする様々な後処理を施せるようにした画像形成システムが提供されている。なお、後処理装置は通常、単一の後処理を実行するものであり、複数種類の後処理装置の中からユーザが必要とする後処理装置を選択して画像形成装置に接続するような形態となっている。
【０００３】
こうした画像形成システムにおいて、ユーザがジャム処理を行ったり、サービスマンが部品交換、調整、清掃等のメンテナンスを行ったりする場合には、画像形成装置や後処理装置にそれぞれ設けられた外装カバーを外すことによって行うようになっている。
【０００４】
画像形成装置における外装カバーは、いずれかの給紙カセットから給紙されたシートが画像形成される工程に設けられた搬送路、画像形成されたシートが機外へ排出される工程に設けられた搬送路、及び、両面記録モード時において片面画像形成後に表裏反転されたシートが画像形成部へ再度搬送される工程に設けられた搬送路を全て覆っている。したがって、この外装カバーを外すだけで、ジャム処理やメンテナンスに必要な全ての箇所にアクセスできる。後処理装置においても同様に、装置内の搬送路の全てを覆うように外装カバーが設けられている。
【０００５】
こうした画像形成装置や後処理装置に設けられた外装カバーは、通常の画像形成動作中に外されることはないものであり、ジャム処理やメンテナンスといった通常の画像形成動作ではない非動作時において外されるべきものである。そのため、通常の画像形成動作中にいずれかの外装カバーが外されるようなことがあった場合、異常な状態が発生したと看做して、画像形成装置や後処理装置が全ての動作を停止するようにされている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【特許文献１】特開平１１−５２８１３号公報
【特許文献２】特開平７−２４４４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、束排出処理、綴じ処理、折り処理、製本処理などユーザが必要とする複数の後処理の実行を１つの画像形成システムで可能にするには、後処理の各々を専用にそれぞれ行う複数の後処理装置を、画像形成装置に対して重連形態で接続することによって達成できる。
【０００７】
一方、画像形成装置および後処理装置では、シートを所定の枚数だけ処理する度に、部品交換、調整、清掃等のメンテナンスを行う必要がある。ところが、このような画像形成システムでは、全てのシートが同じ搬送路を通過するとは限らない。すなわち、ユーザの設定に応じてシートが搬送される搬送路が異なり、例えば、画像形成装置本体の場合、片面記録モードと両面記録モードとでシートが通過する搬送路が異なり、また、重連接続された複数の後処理装置の場合、綴じモードと折りモードと製本モードとで各後処理装置の搬送路での通紙枚数が異なる。そのため、画像形成システムの画像形成装置や各後処理装置の各搬送路によってメンテナンスのタイミングが異なる。また、メンテナンスのうち、例えば部品交換を例にとると、搬送路を構成する部品自身のシート通過耐久枚数が異なるため、搬送路の通紙枚数が同じでも、その搬送路内で部品交換のタイミングが異なる。
【０００８】
しかしながら、上記従来の画像形成システムでは、メンテナンスのために外装カバーを外すと、画像形成システム全体の動作が停止するようになっている。また、重連接続された複数の後処理装置の場合、画像形成システム全体の動作を止めずにメンテナンスを行うためには、メンテナンスを行うべき後処理装置を画像形成システムから取り外すとともに、画像形成システム全体の制御を行っているコントロール部に対して、取り外し後の後処理装置の接続状態を認識させるための初期化動作を再度行わせねばならない。
【０００９】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、システムが動作中であっても、装置の外装カバーを外して、該装置のメンテナンスを行なうことが可能な画像形成システム、メンテナンス方法、及びプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明によれば、画像形成装置及び画像表示装置を備え、画像形成処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムにおいて、前記画像形成装置の内部に設けられ、シートを搬送するための複数の搬送路と、前記複数の搬送路のうち、実行される画像形成処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別手段と、前記判別手段によってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示手段とを有することを特徴とする画像形成システムが提供される。
【００１１】
また、請求項２記載の発明によれば、画像形成装置、後処理装置、及び画像表示装置を備え、画像形成処理及び後処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムにおいて、前記画像形成装置及び前記後処理装置の内部に設けられ、シートを搬送するための複数の搬送路と、前記複数の搬送路のうち、実行されている画像形成処理及び後処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別手段と、前記判別手段によってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示手段とを有することを特徴とする画像形成システムが提供される。
【００１２】
また、請求項１５記載の発明によれば、シートを搬送するための複数の搬送路画像を含む形成装置と画像表示装置とを備え、画像形成処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムに適用されるメンテナンス方法において、前記複数の搬送路のうち、実行される画像形成処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別ステップと、前記判別ステップによってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示ステップとを有することを特徴とするメンテナンス方法が提供される。
【００１３】
また、請求項１６記載の発明によれば、シートを搬送するための複数の搬送路をそれぞれ含む画像形成装置および後処理装置と、画像表示装置とを備え、画像形成処理及び後処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムに適用されるメンテナンス方法において、前記複数の搬送路のうち、実行されている画像形成処理及び後処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別する判別ステップと、前記判別ステップによってメンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する第１の表示ステップとを有することを特徴とするメンテナンス方法が提供される。
【００１４】
さらに、上記メンテナンス方法をコンピュータに実行させるためのプログラムが提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、シートを搬送するための複数の搬送路をそれぞれ含む画像形成装置および後処理装置と、画像表示装置とを備え、画像形成処理及び後処理の実行中にメンテナンスを部分的に実行することが可能な画像形成システムにおいて、前記複数の搬送路のうち、実行されている画像形成処理及び後処理の種類に応じて、搬送路関連部分に対してメンテナンス可能である搬送路を判別し、メンテナンス可能と判別された搬送路を前記画像表示装置に表示する。
【００１６】
また、前記複数の搬送路は、互いに独立して開閉許可制御される複数の外装カバーによってそれぞれ覆われる。
【００１７】
また、メンテナンス可能と判別された搬送路の関連部分に対してメンテナンスが実行されるとき、該メンテナンスが実行中であることを示す画面を前記画像表示装置に表示する。
【００１８】
また、前記画像形成システムは、前記複数の搬送路のそれぞれに装備された複数のジャム検知手段を更に備え、前記複数のジャム検知手段のいずれかによってジャムが検出されたとき、前記メンテナンス実行中を示す画面に代えて、前記検出されたジャムを通報する画面を前記画像表示装置に表示する。
【００１９】
これにより、画像形成システムが動作中であっても、装置の外装カバーを外して、該装置のメンテナンスを行なうことが可能となる。
【００２０】
すなわち、搬送路毎に独立した外装カバーを配置することにより、画像形成実行中でもシートが搬送されていない搬送路に関連した関連部分に対しては、搬送カバーを開閉して該関連部分のメンテナンスを行うことが可能となり、したがって、様々なタイミングで個々のメンテナンスを行っても、画像形成システムが停止する時間を低減できる。
【００２１】
また、搬送路関連部分の交換や清掃および調整などのメンテナンス動作中に、画像形成ジョブの設定及び実行が可能となり、また、この設定されたジョブが、メンテナンス中のため実行不可能であった場合、ユーザに警告を表示するようにすることによって、ユーザの操作性を向上することができる。
【００２２】
さらに、ジャムが発生した場合、メンテナンス関連画面よりもジャム関連画面を優先させて画像表示装置に表示するようにする。これにより、メンテナンス中のユーザあるいはオペレータにジャム発生を早急に認識させてジャム処理を促し、画像形成システムが停止する時間を削減できる。
【００２３】
また、ジャム関連画面からメンテナンス関連画面へと切り替え可能にする。これにより、ユーザあるいはオペレータは、メンテナンス作業を途中で分断されることなく進めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
【００２５】
〔第１の実施の形態〕
（全体構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像形成システムの主要部構成を示す縦断面図である。
【００２６】
画像形成システムは、図１に示すように、画像形成装置本体１０と、折り装置５００と、製本装置６００と、フィニッシャ７００とから構成され、画像形成装置本体１０は原稿画像を読み取るイメージリーダ２００およびプリンタ３００を備える。折り装置５００と、製本装置６００と、フィニッシャ７００とは後処理装置であり、画像形成装置本体１０に対して重連接続されている。
【００２７】
イメージリーダ２００には、原稿給送装置１００が搭載されている。原稿給送装置１００は、原稿トレイ上に上向きにセットされた原稿を、先頭頁から順に１枚ずつ左方向へ給紙し、湾曲したパスを介してプラテンガラス１０２上を左から、流し読取り位置を経て右へ搬送し、その後、外部の排紙トレイ１１２に向けて排出する。この原稿がプラテンガラス１０２上の流し読取り位置を左から右へ向けて通過するときに、この原稿画像は、流し読取り位置に対応する位置に保持されたスキャナユニット１０４により読み取られる。この読取り方法は、一般的に、原稿流し読み方法と呼ばれる。具体的には、原稿が流し読取り位置を通過する際に、原稿の読取り面が、スキャナユニット１０４のランプ１０３の光で照射され、その原稿からの反射光が、ミラー１０５、１０６、１０７を介してレンズ１０８に導かれる。このレンズ１０８を通過した光は、イメージセンサ１０９の撮像面に結像する。
【００２８】
このように、流し読取り位置において原稿を左から右へ搬送することによって、原稿の搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送方向を副走査方向とする原稿読取り走査が行われる。すなわち、原稿が流し読取り位置を通過する際に、原稿画像をイメージセンサ１０９によって主走査方向に読み取って１ライン分の画像データを作成するとともに、原稿を副走査方向に搬送することによって次のライン分の画像データの作成が行われて原稿画像全体の読取りが行わる。イメージセンサ１０９から出力された画像データは、後述する画像信号制御部２０２において所定の処理を施され、その後にプリンタ３００の露光制御部１１０にビデオ信号として入力される。
【００２９】
なお、原稿給送装置１００により原稿をプラテンガラス１０２上に搬送して所定位置に停止させ、この状態でスキャナユニット１０４を左から右へ移動させることにより原稿を読み取ることも可能である。この読取り方法は、原稿固定読み取り方法と呼ばれる。
【００３０】
原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、まず、ユーザによって原稿給送装置１００が持ち上げられてプラテンガラス１０２上に原稿が載置され、その後、スキャナユニット１０４を左から右へ移動させることにより原稿の読取りが行われる。すなわち、原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、原稿固定読み取り方法が実行される。
【００３１】
次にプリンタ３００において、露光制御部１１０は、入力されたビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力し、該レーザ光はポリゴンミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１上に照射される。感光ドラム１１１には、走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。ここで、露光制御部１１０は、後述するように、原稿固定読み取り時には、正しい画像（鏡像でない画像）が形成されるようにレーザ光を出力する。
【００３２】
この感光ドラム１１１上の静電潜像は、現像器１１３から供給される現像剤（トナー）によって現像剤像として可視像化される。また、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、各カセット１１４，１１５、手差給紙部１２５または両面搬送パス１２４から用紙が給紙され、この用紙は感光ドラム１１１と転写部１１６との間に搬送される。感光ドラム１１１に形成された現像剤像は転写部１１６により、給紙された用紙上に転写される。
【００３３】
現像剤像が転写された用紙は定着部１１７に搬送され、定着部１１７は用紙を熱圧することによって現像剤像を用紙上に定着させる。定着部１１７を通過した用紙は、フラッパ１２１および排出ローラ１１８を経てプリンタ３００から外部（折り装置５００）に向けて排出される。
【００３４】
ここで用紙を、その画像形成面が下向きになる状態（フェイスダウン）で排出するときには、定着部１１７を通過した用紙をフラッパ１２１の切換動作により一旦反転パス１２２内に導き、その用紙の後端がフラッパ１２１を通過した後に、用紙をスイッチバックさせて排出ローラ１１８によりプリンタ３００から排出させる。以下、この排紙形態を反転排紙と呼ぶ。この反転排紙は、原稿給送装置１００を使用して複数ページの原稿を読み取って画像形成するとき、またはコンピュータから出力された複数ページ分の画像データに基づき画像形成するときなどのように、先頭頁から順に画像形成が行われ、そのまま排紙されたのでは、排紙後の複数の用紙のページ順が逆になってしまうような場合に有効な排紙形態である。
【００３５】
また、手差給紙部１２５からＯＨＰシートなどの硬い用紙が給紙され、この用紙に画像を形成するときには、用紙を反転パス１２２に導くことなく、画像形成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ローラ１１８により排出する。
【００３６】
さらに、用紙の両面に画像形成を行う両面記録モードが設定されている場合には、フラッパ１２１の切換動作により用紙を反転パス１２２に導いた後に、両面搬送パス１２４へ搬送し、両面搬送パス１２４へ導かれた用紙を上述したタイミングで感光ドラム１１１と転写部１１６との間に再度給紙する制御が行われる。
【００３７】
プリンタ３００から排出された用紙は折り装置５００に送られる。この折り装置５００は、用紙をＺ形に折りたたむ処理を行う。例えば、Ａ３サイズやＢ４サイズのシートでかつ折り処理が指定されているときには、折り装置５００で折り処理を行い、それ以外の場合、プリンタ３００から排出された用紙は折り装置５００を通過して、製本装置６００、更には、フィニッシャ７００に送られる。
【００３８】
製本装置６００は、用紙を半分に折りたたみ、閉じ処理を行う。フィニッシャ７００では、綴じ処理などの処理を行う。
【００３９】
操作表示装置４００は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを備える。
【００４０】
（システムブロック図）
次に、画像形成システム全体の制御を司るコントローラの構成について、図２を参照して説明する。
【００４１】
図２は、図１に示す画像形成システムの制御を司るコントローラの構成を示すブロック図である。
【００４２】
コントローラは、図２に示すように、ＣＰＵ回路部１５０を有し、ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（図示せず）、ＲＯＭ１５１、ＲＡＭ１５２を内蔵し、ＲＯＭ１５１に格納されている制御プログラムにより各ブロック１０１，２０１，２０２，２０９，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１を総括的に制御する。ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。
【００４３】
原稿給送装置制御部１０１は、原稿給送装置１００をＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき駆動制御する。イメージリーダ制御部２０１は、上述のスキャナユニット１０４、イメージセンサ１０９などに対する駆動制御を行い、イメージセンサ１０９から出力されたアナログ画像信号を画像信号制御部２０２に転送する。
【００４４】
画像信号制御部２０２は、イメージセンサ１０９からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換し、その後に各種の画像処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。また、コンピュータ２１０から外部Ｉ／Ｆ２０９を介して入力されたデジタル画像信号に各種の画像処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。この画像信号制御部２０２による処理動作は、ＣＰＵ回路部１５０により制御される。プリンタ制御部３０１は、入力されたビデオ信号に基づき上述の露光制御部１１０を駆動する。
【００４５】
操作表示装置制御部４０１は、操作表示装置４００とＣＰＵ回路部１５０との間で情報のやり取りを行う。操作表示装置４００は、複数のキーの各々の操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０に出力するとともに、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。
【００４６】
折り装置制御部５０１は折り装置５００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによって、折り装置５００全体の駆動制御を行う。
【００４７】
製本装置制御部６０１は製本装置６００に搭載され、ＣＰＵ回路１５０と情報のやり取りを行うことによって、製本装置６００全体の駆動制御を行う。
【００４８】
フィニッシャ制御部７０１はフィニッシャ７００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによって、フィニッシャ７００全体の駆動制御を行う。この制御内容については後述する。
【００４９】
次に、折り装置５００、製本装置６００、およびフィニッシャ７００の各内部構成について、図３を参照して説明する。
【００５０】
図３は、図１に示す折り装置５００、製本装置６００、およびフィニッシャ７００の内部構成を示す図である。
【００５１】
（折り装置）
折り装置５００は、図３に示すように、プリンタ３００（図１）から排出された用紙を導入し、製本装置６００側に導くための折り搬送水平パス５０２を有する。折り搬送水平パス５０２上には、搬送ローラ対５０３および搬送ローラ対５０４が設けられている。また、折り搬送水平パス５０２の出口部（製本装置６００側）には、折りパス選択フラッパ５１０が設けられている。この折りパス選択フラッパ５１０は、折り搬送水平パス５０２上の用紙を折りパス５２０側または製本装置６００側に導くための切換動作を行う。
【００５２】
ここで、折り処理を行う場合には、折りパス選択フラッパ５１０がオンされ、用紙が折りパス５２０に導かれる。折りパス５２０に導かれた用紙は、折りパス５２２に導かれ、先端を第１折りストッパ５２２に到達まで搬送される。その後、折りローラ５２１によって、折りパス５２３へ導かれると同時に端部より１／４の部分が折られ、端部が第２折りストッパ５２６に到達するまで搬送される。更に、折りローラ５２１によって、折りパス５２４へ導かれると同時に用紙中央部が折られてＺ形に折りたたまれる。これに対し、折り処理を行わない場合には、折りパス選択フラッパ５１０がオフされ、用紙はプリンタ３００から折り搬送水平パス４０２を介して製本装置６００に直接に送られる。
【００５３】
（製本装置）
製本装置６００は、折り装置５００を介して排出された用紙を導入し、フニッシャ７００側に導くための製本水平パス６１２を有する。製本水平パス６１２上には、搬送ローラ対６０２、６０３、６０４が設けられている。また、製本水平パス６１２の入口部（折り装置５００側）には、製本パス選択フラッパ６１０が設けられている。この製本パス選択フラッパ６１０は、製本水平パス６１２上の用紙を製本パス６１１側またはフィニッシャ７００側に導くための切換動作を行う。
【００５４】
ここで、製本処理を行う場合には、製本パス選択フラッパ６１０がオンされ、用紙が製本パス６１１に導かれる。製本パス６１１に導かれた用紙は、搬送ローラ対６０５によって、用紙先端が可動式のシート位置決め部材６２５に接するまで搬送される。製本パス６１１の途中位置には、２対のステイプラ６１５が設けられており、このステイプラ６１５はそれに対向するアンビル６１６と協働して用紙束の中央を閉じるように構成されている。
【００５５】
ステイプラ６１５の下流位置には、折りローラ対６２０が設けられている。折りローラ対６２０の対向位置には、突出し部材６２１が設けられている。この突出し部材６２１を製本パス６１１に収納された用紙束に向けて突き出すことにより、この用紙束は折りローラ対６２０間に押し出され、この折りローラ対６２０によって折りたたまれた後に、製本排出トレイ６３０に排出される。
【００５６】
また、ステイプラ６１５で綴じられた用紙束を折る場合には、ステイプル処理終了後に用紙束のステイプル位置が折りローラ対６２０の中央位置になるように、位置決め部材６２５を所定距離分下降させる。
【００５７】
なお製本処理を行わない場合には、製本パス選択フラッパ６１０がオフされ、用紙は折り装置５００から製本水平パス６１２を介してフィニッシャ７００に送られる。
【００５８】
（フィニッシャ）
フィニッシャ７００は、折り装置５００および製本装置６００を介して排出された用紙を順に取り込み、取り込んだ複数の用紙を整合して１つの束に束ねる処理、束ねた用紙束の後端をステイプルで綴じるステイプル処理、ソート処理、ノンソート処理などの各シート後処理を行う。
【００５９】
フィニッシャ７００は、図３に示すように、プリンタ３００から折り装置５００および製本装置６００を介して排出された用紙を内部に導くための入口ローラ対７０２を有する。入口ローラ対７０２で搬送された用紙は、フィニッシャパス７１１に導かれる。フィニッシャパス７１１の下流には、切換フラッパ７１０が配置されている。切換フラッパ７１０は、ノンソートパス７１２、又はソートパス７１３に導くためのフラッパである。
【００６０】
ノンソート処理を行う場合は、切換フラッパ７１０がオンされ、用紙がノンソートパス７１２に導かれ、ノンソートパス７１２上に設けられた搬送ローラ対７０６およびノンソート排出ローラ対７０３を介してサンプルトレイ７２１上に排出される。
【００６１】
これに対して、ステイプル処理やソート処理を行う場合は、切換フラッパ７１０がオフされ、用紙がソートパス７１３に導かれる。ソートパス７１３に導かれた用紙は、ソート排出ローラ７０４を介して中間トレイ７３０上に積載される。
【００６２】
中間トレイ７３０上に束状に積載された用紙は、必要に応じて整合処理、ステイプル処理などが施された後に、排出ローラ７０５ａ、７０５ｂによりスタックトレイ７２２上に排出される。中間トレイ７３０上に束状に積載された用紙を綴じるステイプル処理には、ステイプラ７２０が用いられる。このステイプラ７２０の動作については後述する。スタックトレイ７２２は、上下方向に自走可能に構成されている。
【００６３】
（折り装置制御部）
次に、折り装置５００を駆動制御する折り装置制御部５０１の構成について、図４を参照して説明する。
【００６４】
図４は、図２に示す折り装置制御部５０１の内部構成を示すブロック図である。
【００６５】
折り装置制御部５０１は、図４に示すように、ＣＰＵ５６１、ＲＯＭ５６２、ＲＡＭ５６３などで構成されるＣＰＵ回路部５６０を有する。ＣＰＵ回路部５６０は、通信ＩＣ５６４を介して画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ５６２に格納されている各種プログラムを実行して折り装置５００の駆動制御を行う。
【００６６】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部５６０に各種パスセンサＳ１１〜Ｓ１３およびカバー開閉検知センサＳ１４，Ｓ１５からの検出信号が取り込まれる。ＣＰＵ回路部５６０にはドライバ５６５、５６６が接続され、ドライバ５６５は、ＣＰＵ回路部５６０からの信号に基づき搬送機能モジュールの後述のモータ及びソレノイドを駆動し、ドライバ５６６は、ＣＰＵ回路部５６０からの信号に基づき折り機能モジュールの後述のモータを駆動する。
【００６７】
ここで、搬送機能モジュールとしては、搬送ローラ対５０３、５０４の駆動源である水平パス搬送モータＭ１１、パス切換フラッパ５１０の切換を行うソレノイドＳＬ１１がある。
【００６８】
折り機能モジュールとしては、折りローラ５２１の駆動源である折りモータＭ１２、搬送ローラ５２７、５２８の駆動源である折りパス搬送モータＭ１３がある。
【００６９】
また、搬送中の用紙の遅延や滞留ジャムを検知するための各種パスセンサＳ１１〜Ｓ１３がある。
【００７０】
カバー開閉検知センサＳ１４は、カバー５５１（図７を参照して後述）の開閉を検出し、該検出信号によってカバー５５１が開状態と検知した場合は、ドライバ５６５の電源をＯＦＦにし、搬送機能モジュールの駆動を強制的に停止させる。また同時に、ドライバ５６６の電源もＯＦＦにして、折り機能モジュールの駆動も強制的に停止させる。
【００７１】
カバー開閉検知センサＳ１５は、カバー５５２（図７を参照して後述）の開閉を検出し、該検出信号によってカバー５５２が開状態と検知さいた場合は、ドライバ５６６の電源のみをＯＦＦにし、折り機能モジュールの駆動を強制的に停止させる。
【００７２】
また、各カバー５５１、５５２の開閉を制限させる搬送カバーロックソレノイドＳＬ１２および折りカバーロックソレノイドＳＬ１３がある。
（製本装置制御部）
次に、製本装置６００を駆動制御する製本装置制御部６０１の内部構成について、図５を参照して説明する。
【００７３】
図５は、図２に示す製本装置制御部６０１の内部構成を示すブロック図である。
【００７４】
製本装置制御部６０１は、図５に示すように、ＣＰＵ６６１、ＲＯＭ６６２、ＲＡＭ６６３などで構成されるＣＰＵ回路部６６０を有する。ＣＰＵ回路部６６０は、通信ＩＣ６６４を介して画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ６６２に格納されている各種プログラムを実行して製本装置６００の駆動制御を行う。
【００７５】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部６６０に各種パスセンサＳ２１〜Ｓ２３およびカバー開閉検知センサＳ２４〜Ｓ２６からの検出信号が取り込まれる。ＣＰＵ回路部６６０にはドライバ６６５、６６６、６６７が接続され、ドライバ６６５は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき搬送機能モジュールの後述のモータおよびソレノイドを駆動し、ドライバ６６６は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき製本機能モジュールの後述のモータを駆動し、ドライバ６６７は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき積載機能モジュールの後述のモータを駆動する。
【００７６】
ここで、搬送機能モジュールとしては、搬送ローラ対６０２、６０３、６０４の駆動源である水平パス搬送モータＭ２１、パス切換フラッパ６１０の切換を行うソレノイドＳＬ２１がある。
【００７７】
製本機能モジュールとしては、折りローラ６２０の駆動源である折りモータＭ２２、搬送ローラ６０５の駆動源である折りパス搬送モータＭ２５、シート位置決め部材６２５の駆動源である位置決めモータＭ２３がある。
【００７８】
積載機能モジュールとしては、製本排出トレイ６３０の駆動源であるトレイ昇降モータＭ２４がある。
【００７９】
また、搬送中の用紙の遅延や滞留（ジャム）を検知するための各種パスセンサＳ２１〜Ｓ２３がある。
【００８０】
カバー開閉検知センサＳ２４は、カバー６５１（図７を参照して後述）の開閉を検出し、該検出信号によってドライバ６６５の電源をＯＦＦにし、搬送機能モジュールの駆動を強制的に停止させると同時に、ドライバ６６６および６６７の電源をＯＦＦにし、製本装置６００の全ての駆動を強制的に停止させる。
【００８１】
カバー開閉検知センサＳ２５は、カバー６５２（図７を参照して後述）の開閉を検出し、該検出信号によってドライバ６６６の電源をＯＦＦにし、製本機能モジュールの駆動を強制的に停止させる。
【００８２】
カバー開閉検知センサＳ２６は、カバー６５３（図７を参照して後述）の開閉を検出し、該検出信号によってドライバ６６７の電源をＯＦＦにし、積載機能モジュールの駆動を強制的に停止させる。
【００８３】
また、各カバー６５１、６５２、６５３の開閉を制限させる搬送カバーロックソレノイドＳＬ２２、折りカバーロックソレノイドＳＬ２３および取り出しカバーロックソレノイドＳＬ２４がある。
【００８４】
（フィニッシャ制御部）
次に、フィニッシャ７００を駆動制御するフィニッシャ制御部７０１の内部構成について、図６を参照して説明する。
【００８５】
図６は、図２に示すフィニッシャ制御部７０１の内部構成を示すブロック図である。
【００８６】
フィニッシャ制御部７０１は、図６に示すように、ＣＰＵ７６１、ＲＯＭ７６２、ＲＡＭ７６３などで構成されるＣＰＵ回路部７６０を有する。ＣＰＵ回路部７６０は、通信ＩＣ７６４を介して画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ７６２に格納されている各種プログラムを実行してフィニッシャ７００の駆動制御を行う。
【００８７】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部７６０に各種パスセンサＳ３１〜Ｓ３３およびカバー開閉検知センサＳ３４〜Ｓ３６からの検出信号が取り込まれる。ＣＰＵ回路部７６０にはドライバ７６５、７６６、７６７、７６８が接続され、ドライバ７６５は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づき搬送機能モジュールの後述のモータおよびソレノイドを駆動し、ドライバ７６６は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づきノンソート排紙機能モジュールの後述のモータを駆動し、ドライバ７６７は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づきソート排紙機能モジュールの後述のモータを駆動し、ドライバ７６８は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づき積載機能モジュールの後述のモータを駆動する。
【００８８】
ここで、搬送機能モジュールとしては、入口ローラ対７０２の駆動源である搬送モータＭ３１、パス切換フラッパ７１０の切換を行うソレノイドＳＬ３１がある。
【００８９】
ノンソート排紙機能モジュールとしては、搬送ローラ対７０６、ノンソート排出ローラ７０３の駆動源である排紙モータＭ３２がある。
【００９０】
ソート排紙機能モジュールとしては、ソート排出ローラ７０４の駆動源であるソート排紙モータＭ３５、束排出ローラ７０５ａ、７０５ｂの駆動源である束搬送モータＭ３３がある。
【００９１】
積載機能モジュールとしては、スタックトレイ７２２の駆動源であるトレイ昇降モータＭ３４がある。
【００９２】
搬送モータＭ３１、ノンソート排紙モータＭ３２、ソート排紙モータＭ３５はステッピングモータからなり、励磁パルスレートを制御することによって各モータにより駆動するローラ対を等速で回転させたり、独自の速度で回転させたりすることができる。束搬送モータＭ３３はＤＣモータからなる。
【００９３】
カバー開閉検知センサＳ３４は、カバー７５１（図７を参照して後述）の開閉を検出し、該検出信号によってカバー７５１が開状態の場合、ドライバ７６５の電源をＯＦＦにし、搬送機能モジュールの駆動を強制的に停止させる。同時に、ドライバ７６６、７６７、７６８の電源をＯＦＦにし、フィニッシャ７００の全ての駆動を強制的に停止させる。
【００９４】
カバー開閉検知センサＳ３５は、カバー７５２（図７を参照して後述）の開閉を検出し、該検出信号によってカバー７５２が開状態の場合、ドライバ７６６の電源をＯＦＦにし、ノンソート排紙機能モジュールの駆動のみを強制的に停止させる。
【００９５】
カバー開閉検知センサＳ３６は、カバー７５３（図７を参照して後述）の開閉を検出し、該検出信号によってカバー７５３が開状態の場合、ドライバ６６７の電源をＯＦＦにし、ソート機能モジュールの駆動のみを強制的に停止させる。
【００９６】
また、各カバー７５１、７５２、７５３の開閉を制限させる搬送カバーロックソレノイドＳＬ３２、ノンソートカバーロックソレノイドＳＬ３３およびソートカバーロックソレノイドＳＬ３４がある。
【００９７】
（機能モジュールの取り出し、及びカバー分割）
図７は、折り装置５００、製本装置６００、フィニッシャ７００の外装カバーを示す図である。
【００９８】
製本装置６００は、製本水平搬送パス６１２（図３）を含む製本水平パス部を覆うカバー６５１と、製本パス６１１（図３）を含む製本処理部６４０（図９）を覆うカバー６５２がある。カバー６５１とカバー６５２とは互いに独立に開閉可能である。これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整等のメンテナンス時に開閉される。
【００９９】
図８は、製本装置６００における製本水平パス部と製本処理部６４０との合流部を示した斜視図である。
【０１００】
製本パス６１１は、製本水平パス部側に設けられた上部６１１ａと製本処理部６４０側に設けられた下部６１１ｂとに分割されている。製本パス選択フラッパ６１０は、製本水平パス部に設けられている。
【０１０１】
図９は、製本装置６００におけるカバー６５２を開け、製本処理部６４０を製本装置６００本体部から引き出した時の斜視図である。
【０１０２】
製本処理部６４０は、左右２本のスライドレール６４１によって、製本装置６００本体部と連結されており、引き出し可能である。製本処理部６４０を引き出すと、製本パス下部６１１ｂとその下流に配置された搬送ローラ対６０５、ステイプラ６１５、折りローラ６２０（図３）等が全て引き出される。
【０１０３】
図１０は、折り装置５００における折り処理部５４０、およびフィニッシャ７００におけるソート処理部７４０を各装置本体部から引き出した時の斜視図である。
【０１０４】
図９に示す製本処理部６４０と同様にして、折り処理部５４０やソート処理部７４０もそれぞれカバー５５２やカバー７５３を開けることにより、引き出し可能である。
【０１０５】
各カバーは、後述するロック機構を備えており、メンテナンス可能な場合はロックが解除されて、カバーの開閉が可能な状態になる。メンテナンス不可能な場合はロックされており、カバーは開けられない状態になっている。
【０１０６】
（カバーのロック機構）
各装置のカバー５５１、５５２、６５１、６５２、７５１、７５２、７５３のロック機構の構造はほぼ同一であるので、ここでは、折り装置５００の折り処理部５４０に設けられたカバー５５２を例に挙げて説明する。
【０１０７】
図１１及び図１２は、折り装置５００に設けられたカバー５５２における開閉検知機構および扉ロック機構を示す図であり、図１１はドア開閉可能状態を、図１２はドア開閉不可状態を示す。
【０１０８】
カバー５５２は、ヒンジ５５５によって折り装置５００の支柱などに回転可能に支持されている。カバー５５２には開閉検知センサフラグ５５３が設置してあり、カバー５５２が閉まることによって、開閉検知センサＳ１５が開閉検知センサフラグ５５３で遮光されて、これによって、カバー５５２の閉状態が検知される。したがって、開閉検知センサＳ１５が開閉検知センサフラグ５５３で遮光されていない場合、カバー５５２は開状態と検知される。
【０１０９】
次にロック機構について説明する。
【０１１０】
電磁ソレノイドであるカバーロックソレノイドＳＬ１３の先端にはフック５５７が連結されていて、フック５５７は、折り装置５００に固定された軸５５６を中心に回転可能に保持されるとともに、引っ張りバネ５５８によって常に、軸５５６を中心に反時計回り方向に付勢されている。カバー５５２には、フック５５７と係合する鍵穴を有した板５５４が設けられている。カバーロックソレノイドＳＬ１３がＯＮ動作すると、カバーロックソレノイドＳＬ１３の先端が、引っ張りバネ５５８の付勢力に逆らって右方向に移動し、フック５５７が軸５５６を中心に時計回り方向に回転し、このときカバー５５２が閉まっていると、板５５４の鍵穴にフック５５７が引っ掛かり、カバー５５２がロックされ、カバー５５２が開けられない状態となる。カバーロックソレノイドＳＬ１３がＯＦＦされると、フック５５７は、引っ張りバネ５５８の付勢力によって、軸５５６を中心に反時計回り方向に回転し、フック５５７と鍵穴との係合が解除され、カバー５５２はロック解除される。
【０１１１】
（操作表示装置）
図１３は、図１に示す操作表示装置４００の構成を示す外観図である。
【０１１２】
操作表示装置４００には操作入力部として、画像形成動作を開始するためのスタートキー４０２、画像形成動作を中断するためのストップキー４０３、置数設定等を行うテンキー４０４〜４１２および４１４、ＩＤキー４１３、クリアキー４１５、リセットキー４１６、メンテナンスキー４１７などが配置されている。また、表示部として、上部にタッチパネルからなる液晶表示部４２０が配置されており、液晶表示部４２０の画面上ではソフトキーを表示可能となっている。
【０１１３】
本画像形成システムでは、後処理モードとしてノンソート（グループ）モード、ソートモード、ステイプルソートモード（綴じモード）、製本モードなどの各処理モードを有する。このような処理モードの設定などは、操作表示装置４００からの入力操作により行われる。例えば、後処理モードを設定する際には、図１４に示す液晶表示部４２０に表示されたメイン画面（初期画面）において、「ソータ」キーを選択すると、図１５に示すメニュー選択画面が液晶表示部４２０に表示され、このメニュー選択画面を用いて処理モードの設定が行われる。
【０１１４】
（操作表示装置制御部の内部構成）
図１６は、図２に示す操作表示装置制御部４０１の内部構成を示すブロック図である。
【０１１５】
操作表示装置制御部４０１は、図１６に示すように、ＣＰＵ４６１、ＲＯＭ４６２、ＲＡＭ４６３および４６４などで構成されるＣＰＵ回路部４６０を有する。ＲＡＭ４６３は、液晶表示部４２０に表示する画面の各種データが記憶される。ＲＡＭ４６４は、ＣＰＵ４６１のワークエリア等として利用される。液晶表示部４２０は、タッチパネル上のソフトキーによるキー入力部４６５ａと液晶ディスプレイ部４６５ｂとにより構成される。
【０１１６】
ＣＰＵ回路部４６０は、画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示や各種キー４０２〜４１７（図１３）およびキー入力部４６５ａからの操作入力に基づき、ＲＯＭ４６２に格納されている各種プログラムを実行し、ＲＡＭ４６３に格納されている画面データを液晶ディスプレイ部４６５ｂに出力し表示を行う。
【０１１７】
（メンテナンス時の操作画面）
図１３に示す操作表示装置４００において、メンテナンスキー４１７がユーザによって押下された場合、図１６に示す操作表示装置制御部４０１は液晶表示部４２０に、画像形成装置本体１０及び画像形成装置本体１０に接続されている各後処理装置５００，６００，７００がメンテナンス可能か否かを表示する。図１７は、操作表示装置４００におけるメンテナンスキー４１７が押下された場合に液晶表示部４２０に表示された画像形成装置本体および各後処理装置のメンテナンス可否の表示画面の一例を示す図である。図１７において、メンテナンス可能な部分はハイライト表示（図１７では塗りつぶし表示）され、メンテナンス不可能な部分は網掛け表示となっている。図１７を参照した詳しい説明は後で行う。
【０１１８】
ユーザは、液晶表示部４２０に表示された表示画面から、メンテナンスが可能な画像形成装置本体および各後処理装置のモジュールを確認した後、この画面においてソフトキー「ＯＫ」を押下すると、図１８に示すメンテナンス選択画面が液晶表示部４２０に表示される。このメンテナンス選択画面には、メンテナンスが必要な全ての装置が選択メニューとして表示される。
【０１１９】
図１８のメンテナンス選択画面において、ユーザが、液晶表示部４２０上のタッチパネルを押下し、メンテナンスを行うべき装置を選択すると、該選択された装置に関連するメンテナンス項目の選択画面が液晶表示部４２０に表示される。図１９は、図１８のメンテナンス選択画面において、ユーザによって「折り装置」が選択されたときに、液晶表示部４２０に表示されるメンテナンス項目の選択画面を示す図である。
【０１２０】
図１９のメンテナンス項目の選択画面において、ユーザが、液晶表示部４２０上のタッチパネルを押下し、メンテナンス項目を選択すると、該選択されたメンテナンス項目の詳細な項目の選択画面が液晶表示部４２０に表示される。図２０は、図１９のメンテナンス項目の選択画面において、ユーザによって「調整」が選択されたときに、液晶表示部４２０に表示されるメンテナンス詳細項目の選択画面を示す図である。
【０１２１】
図２０のメンテナンス詳細項目の選択画面において、ユーザが、液晶表示部４２０上のタッチパネルを押下し、メンテナンス詳細項目を選択すると、該選択されたメンテナンス詳細項目に関連する設定およびメンテナンス実行を指示するための画面が表示される。図２１は、図２０のメンテナンス詳細項目の選択画面において、ユーザによって「折りローラ圧接力調整」が選択されたときに、液晶表示部４２０に表示される設定・実行画面の一例を示す図である。
【０１２２】
図２１の設定・実行画面において、ユーザが、液晶表示部４２０上のソフトキー「ＯＫ」を押下すると、ユーザ選択のメンテナンスが実行されるとともに、メンテナンス実行中を示す画面が液晶表示部４２０に表示される。図２２は、図２１の設定・実行画面において、ユーザによってソフトキー「ＯＫ」が押下されたときに、液晶表示部４２０に表示されるメンテナンス実行中画面を示す図である。
【０１２３】
ユーザが選択したメンテナンスが完了し、さらに関連するサブメンテナンスがある場合、サブメンテナンス継続選択画面が液晶表示部４２０に表示される。図２３は、ユーザが選択したメンテナンスが完了し、さらに関連するサブメンテナンスがある場合に、液晶表示部４２０に表示されるサブメンテナンス継続選択画面を示す図である。
【０１２４】
また、選択されたメンテナンスに対してユーザがメンテナンスの終了を入力する必要がある場合、すなわち清掃や交換などのメンテナンスは、その終了をユーザが判断すべきものであり、こうしたメンテナンスの場合は、ユーザがメンテナンスの終了を入力する必要があり、メンテナンス実行中画面が液晶表示部４２０に表示される。図２４は、選択されたメンテナンスに対してユーザがメンテナンスの終了を入力する必要がある場合に、液晶表示部４２０に表示されるメンテナンス実行中画面を示す図である。
【０１２５】
図２４のメンテナンス実行中画面において、ユーザが「完了」キーを押下した場合に、完了したメンテナンスに関して、さらに関連するサブメンテナンスがあり、かつ、ＪＯＢ実行中の場合は、図２３に示すサブメンテナンス継続選択画面が液晶表示部４２０に表示される。
【０１２６】
図２３のサブメンテナンス継続選択画面において、ユーザによって「続けて実行する」キーが選択された場合、サブメンテナンスに関連する設定およびサブメンテナンス実行を指示するための画面が液晶表示部４２０に表示される。図２５は、図２３のサブメンテナンス継続選択画面において「続けて実行する」キーが選択された場合に、液晶表示部４２０に表示されるサブメンテナンス設定・実行画面の一例を示す図である。
【０１２７】
また、図２３のサブメンテナンス継続選択画面において、ユーザによって「ＪＯＢ終了後に実行する」キーが選択された場合、ジョブ処理終了後に、サブメンテナンスに関連する設定およびサブメンテナンス実行を指示するための画面（図２５）が液晶表示部４２０に表示される。
【０１２８】
また、図２２のメンテナンス実行中画面または図２４のメンテナンス実行中画面において、ユーザによって「メイン画面に切り替える」キーが押下されると、現在処理中のジョブのステータスを表示したメイン画面が液晶表示部４２０に表示され、メンテナンス実行中に、現在処理中のジョブの処理状況を確認したり、新たに新規ジョブを設定かつ実行したりすることができる。図２６は、図２２のメンテナンス実行中画面または図２４のメンテナンス実行中画面における「メイン画面に切り替える」キーが押下されたときに、液晶表示部４２０に表示されるメイン画面の一例を示す図である。
【０１２９】
また、図２６のメイン画面において、ユーザによって「メンテナンス画面に切り替える」キーが押下されると、現在処理中のメンテナンスのステータスを表示したメンテナンス実行中画面（図２２または図２４）が液晶表示部４２０に表示され、現在動作中のメンテナンスの状況を確認したり、メンテナンスの終了を設定したりすることができる。
【０１３０】
また、メンテナンス実行中に、ユーザによって新規ジョブが設定され、かつ実行された場合、該新規ジョブで設定された動作モードがメンテナンス中の機能を使用するならば、該新規ジョブは実行不可能となり、図２６のメイン画面が液晶表示部４２０に表示されている状態において、ユーザに新規ジョブの受付は不可であることを警告するメッセージが液晶表示部４２０に表示される。図２７は、図２６のメイン画面が液晶表示部４２０に表示されている状態において、液晶表示部４２０に表示された警告メッセージを示す図である。
【０１３１】
図２８は、折り装置５００におけるメンテナンス項目とサブメンテナンス項目との関係の一例を示す図である。
【０１３２】
サブメンテナンス項目とは、例えば、ローラを交換後に、ローラ圧を調整しなければならないケースや、センサの清掃を行った後に、センサ光量調整を行わなければならないケースなど、あるメンテナンス項目に関してメンテナンス実行後に、必ず実施されなければならない他のメンテナンス項目が存在することがあり、こうした他のメンテナンス項目のことを指す。
【０１３３】
前述した図１７に示す表示画面では、メンテナンス可能か否か、すなわち、各装置の機能モジュールを覆うカバーが開閉可能か否かを表示している。カバーを開けても良い部分はハイライト表示（図１７では塗りつぶし表示）され、カバーを開けられない部分は網掛け表示となっている。図１７に示す表示画面は、画像形成システムに対して片面記録モードが設定され、且つソート処理が選択されている場合の例である。
【０１３４】
図１７において、片面記録モードであるので、プリンタ３００では、シートが搬送されない両面機能モジュール部のカバー３５３がハイライト表示（図１７では塗りつぶし表示）され、画像形成部のカバー３５２が網掛け表示となっている（なお、プリンタ３００におけるカバー３５２とカバー３５３とへの分割による作用効果に関しては、第４の実施の形態において図４１を参照して詳しく説明する）。
【０１３５】
また、折り装置５００および製本装置６００では、画像形成されたシートをフィニッシャ７００へ搬送する水平パス５０２、６１２をそれぞれ覆うカバー５５１、６５１が網掛け表示となり、折り処理部５４０（図１０）と製本処理部６４０（図９）をそれぞれ覆うカバー５５２、６５２はハイライト表示されている。フィニッシャ７００では、図３に示すように、シートがフィニッシャパス７１１からソートパス７１３を経て中間トレイ７３０、更にスタックトレイ７２２へ排出されるため、カバー７５１及びカバー７５３が網掛け表示となり、カバー７５２が開閉可能なハイライト表示となる。
【０１３６】
（メンテナンス時の操作画面の表示処理）
図２９〜図３３は、操作表示装置制御部４０１のＣＰＵ４６１で実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャートである。以下、この表示処理のステップに沿って説明する。
【０１３７】
ステップＳ２０−１において、ＣＰＵ４６１は、ユーザによって操作表示装置４００のメンテナンスキー４１７が押下されたか否かを判断し、押下されたと判断した場合、ステップＳ２０−２へ進む。ステップＳ２０−２では、ＣＰＵ４６１は、ユーザが各モジュール（プリンタ３００、折り装置５００、製本装置６００、フィニッシャ７００）でメンテナンスを行うことが可能であるか否かの確認を行うためのモジュール状態表示画面（図１７）を液晶表示部４２０に表示する。
【０１３８】
ステップＳ２０−３では、モジュール状態表示画面（図１７）において「戻る」キーが選択されたか否かを判断し、「戻る」キーが選択されていればステップＳ２０−８へ進んで、メイン画面を表示する。一方、「戻る」キーが選択されていなければステップＳ２０−４へ進む。
【０１３９】
ステップＳ２０−４では、モジュール状態表示画面（図１７）において「ＯＫ」キーが選択されたか否かを判断し、「ＯＫ」キーが選択されていれば、ステップＳ２０−５へ進み、「ＯＫ」キーが選択されていなければ、ステップＳ２０−３へ戻る。
【０１４０】
ステップＳ２０−５では、ＣＰＵ４６１は、モジュールの選択が可能なモジュール選択画面（図１８）を液晶表示部４２０に表示する。そして、ステップＳ２０−５で、ＣＰＵ４６１は、モジュール選択画面（図１８）において「戻る」キーが選択されたか否かを判断し、「戻る」キーが選択されたならばステップＳ２０−８へ進み、選択されていなければステップＳ２０−７へ進む。
【０１４１】
ステップＳ２０−７では、モジュール選択画面（図１８）においてモジュールのいずれかが選択されたか否かを判断し、モジュールのいずれかが選択されたならばステップＳ２１−１へ進み、選択されていなければステップＳ２０−６へ戻る。
【０１４２】
ステップＳ２１−１では、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２０−７でユーザが選択したと判断されたモジュールに関連するメンテナンス項目の選択画面（例えば図１９）を液晶表示部４２０に表示する。そして、ステップＳ２１−２で、ＣＰＵ４６１は、メンテナンス項目の選択画面（例えば図１９）において「戻る」キーが選択されたか否かを判断し、「戻る」キーが選択されたならばステップＳ２０−５へ戻り、選択されていなければステップＳ２１−３へ進む。
【０１４３】
ステップＳ２１−３では、ＣＰＵ４６１は、メンテナンス項目の選択画面（例えば図１９）において「調整」項目が選択されたか否かを判断し、「調整」項目が選択されていればステップＳ２１−６へ進み、「調整」項目が選択されていなければステップＳ２１−４へ進む。
【０１４４】
ステップＳ２１−６では、ＣＰＵ４６１は、ユーザが選択したモジュールに関連する調整メンテナンスの項目画面（例えば図２０）を液晶表示部４２０に表示する。そして、ステップＳ２１−９へ進む。
【０１４５】
ステップＳ２１−４では、ＣＰＵ４６１は、メンテナンス項目の選択画面（例えば図１９）において「清掃」項目が選択されたか否かを判断し、「清掃」項目が選択されていればステップＳ２１−７へ進み、「清掃」項目が選択されていなければステップＳ２１−５へ進む。
【０１４６】
ステップＳ２１−７では、ＣＰＵ４６１は、ユーザが選択したモジュールに関連する清掃メンテナンスの項目画面（不図示）を液晶表示部４２０に表示する。そして、ステップＳ２１−９へ進む。
【０１４７】
ステップＳ２１−５では、ＣＰＵ４６１は、メンテナンス項目の選択画面（例えば図１９）において「部品交換」項目が選択されたか否かを判断し、「部品交換」項目が選択されていればステップＳ２１−８へ進み、「部品交換」項目が選択されていなければステップＳ２１−２へ戻る。
【０１４８】
ステップＳ２１−８では、ＣＰＵ４６１は、ユーザが選択したモジュールに関連する部品交換メンテナンスの項目画面（不図示）を液晶表示部４２０に表示する。そして、ステップＳ２１−９へ進む。
【０１４９】
ステップＳ２１−９では、ＣＰＵ４６１は、調整メンテナンスの項目画面（例えば図２０）、清掃メンテナンスの項目画面（不図示）、または部品交換メンテナンスの項目画面（不図示）において、「戻る」キーが選択されたか否かを判断し、「戻る」キーが選択されたならばステップＳ２１−１へ戻り、選択されていなければステップＳ２１−１０へ進む。
【０１５０】
ステップＳ２１−１０では、ＣＰＵ４６１は、調整メンテナンスの項目画面（例えば図２０）、清掃メンテナンスの項目画面（不図示）、または部品交換メンテナンスの項目画面（不図示）において、メンテナンスの項目が選択された上で「ＯＫ」キーが選択されたか否かを判断し、メンテナンス項目が選択された上で「ＯＫ」キーが選択されていればステップＳ２１−１１へ進み、そうでなければステップＳ２１−９へ戻る。
【０１５１】
ステップＳ２１−１１では、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１−１０で選択されたと判断されたメンテナンス項目に対応する入力設定実行画面（例えば図２１）を液晶表示部４２０に表示する。
【０１５２】
ステップＳ２１−１２では、ＣＰＵ４６１は、入力設定実行画面（例えば図２１）において、「戻る」キーが選択されたか否かを判断し、「戻る」キーが選択されたならばステップＳ２１−１へ戻り、選択されていなければステップＳ２１−１３へ進む。
【０１５３】
ステップＳ２１−１３では、入力設定実行画面（例えば図２１）において、「ＯＫ」キーが選択されたか否かを判断し、「ＯＫ」キーが選択されていればステップＳ２１−１４へ進み、選択されていなければステップＳ２１−１２へ戻る。
【０１５４】
ステップＳ２１−１４では、入力設定実行画面（例えば図２１）において設定された内容に応じたメンテナンスの実行をおこなう。
【０１５５】
次に、ステップＳ２２−１において、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２１−１４において実行されたメンテナンスに関する実行中画面（図２２または図２４）を液晶表示部４２０に表示する。前述のように、図２２に示すメンテナンス実行中画面は、ＣＰＵ４６１がメンテナンスの実行終了を判断できるメンテナンス項目に関してのメンテナンス実行中画面であり、図２３に示すメンテナンス実行中画面は、ＣＰＵ４６１がメンテナンスの実行終了を判断できないメンテナンス項目に関してのメンテナンス実行中画面である。
【０１５６】
ステップＳ２２−１３では、ＣＰＵ４６１は、メンテナンス実行中画面（図２２または図２４）において、「メイン画面に切り替える」キーが選択されたか否か、すなわち現在処理中のジョブのステータスを表示する画面、または新規ジョブを設定、実行を指示できる画面の表示をユーザが指令したか否かを判断する。その結果、「メイン画面に切り替える」キーが選択されていればステップＳ２２−１４へ進み、選択されていなければステップＳ２２−２へ進む。
【０１５７】
ステップＳ２２−１４では、ＣＰＵ４６１はメイン画面（図２６）を液晶表示部４２０に表示する。そしてステップＳ２２−１５で、ＣＰＵ４６１は、メイン画面（図２６）において「メンテナンス画面に切り替える」キーが選択されたか否か、すなわち現在処理中のメンテナンスのステータスを表示する画面、またはメンテナンスの終了を入力できる画面の表示をユーザが指令したか否かを判断する。その結果、「メンテナンス画面に切り替える」キーが選択されていればステップＳ２２−１に戻り、選択されていなければステップＳ２２−１４に戻る。
【０１５８】
ステップＳ２２−２では、ＣＰＵ４６１はメンテナンスが終了したか否かを判断する。なお、図２４に示すメンテナンス実行中画面が表示されている場合、ユーザによって「完了」キーが選択された時、ＣＰＵ４６１はメンテナンスの終了と判断する。メンテナンスが終了していればステップＳ２２-３へ進み、終了していなければステップＳ２２-１へ戻る。
【０１５９】
ステップＳ２２−３では、ＣＰＵ４６１は、この終了したメンテナンスに関してサブメンテナンス項目があるか否かを判断する。（Ｓ２２−３）。サブメンテナンス項目がなければステップＳ２１−１へ進み、サブメンテナンス項目があればステップＳ２２−４へ進む。
【０１６０】
ステップＳ２２−４では、ＣＰＵ４６１は、現在ジョブが実行中であるか否かを判断する。実行中であるならばステップＳ２２−５へ進み、実行中でなければステップＳ２１−１１へ進む。
【０１６１】
ステップＳ２２−５では、ＣＰＵ４６１は、サブメンテナンス項目を実行するか否かを選択するための選択画面（図２３）を液晶表示部４２０に表示する。
【０１６２】
ステップＳ２２−６において、ＣＰＵ４６１は、選択画面（図２３）において、「続けて実行する」キーが選択されたか否かを判断し、「続けて実行する」キーが選択されているならばステップＳ２２−８へ進み、選択されていなければステップＳ２２−７へ進む。
【０１６３】
ステップＳ２２−７では、ＣＰＵ４６１は、サブメンテナンス項目をメンテナンス予約項目に登録し、ステップＳ２１−１に戻る。メンテナンス予約は、ジョブ終了時にメンテナンスを実行するように予め登録しておくものであり、これに関する処理は、図３４を参照して後述する。
【０１６４】
ステップＳ２２−８では、ＣＰＵ４６１は、サブメンテナンスの入力設定画面（例えば図２５）を液晶表示部４２０に表示する。
【０１６５】
次のステップＳ２２−９では、ＣＰＵ４６１は、サブメンテナンスの入力設定画面（例えば図２５）において、「ＯＫ」キーが選択されるまで待機し、「ＯＫ」キーが選択されたならばステップＳ２２−１０へ進む。
【０１６６】
ステップＳ２２−１０では、サブメンテナンスの入力設定画面（例えば図２５）における設定内容に応じた処理を実行する。そしてステップＳ２２−１１で、ＣＰＵ４６１は、サブメンテナンスの実行中画面（図２２または図２４）を液晶表示部４２０に表示する。
【０１６７】
前述のように、図２２に示すメンテナンス実行中画面は、ＣＰＵ４６１がサブメンテナンスの実行終了を判断できるメンテナンス項目に関してのメンテナンス実行中画面であり、図２３に示すメンテナンス実行中画面は、ＣＰＵ４６１がサブメンテナンスの実行終了を判断できないメンテナンス項目に関してのメンテナンス実行中画面である。
【０１６８】
ステップＳ２２−１６では、ＣＰＵ４６１は、メンテナンス実行中画面（図２２または図２４）において、「メイン画面に切り替える」キーが選択されたか否かを判断する。その結果、「メイン画面に切り替える」キーが選択されていればステップＳ２２−１７へ進み、選択されていなければステップＳ２２−１２へ進む。
【０１６９】
ステップＳ２２−１７では、ＣＰＵ４６１はメイン画面（図２６）を液晶表示部４２０に表示する。そしてステップＳ２２−１８で、ＣＰＵ４６１は、メイン画面（図２６）において「メンテナンス画面に切り替える」キーが選択されたか否かを判断する。その結果、「メンテナンス画面に切り替える」キーが選択されていればステップＳ２２−１１に戻り、選択されていなければステップＳ２２−１７に戻る。
【０１７０】
ステップＳ２２−１２では、ＣＰＵ４６１はメンテナンスが終了したか否かを判断する。なお、図２４に示すメンテナンス実行中画面が表示されている場合、ユーザによって「完了」キーが選択された時、ＣＰＵ４６１はメンテナンスの終了と判断する。メンテナンスが終了していればステップＳ２１-１へ進み、終了していなければステップＳ２２-１１へ戻る。
【０１７１】
次に、図３３のステップ２２−７においてメンテナンス予約が登録された場合におけるメンテナンス時の操作画面の表示処理について、図３４を参照して説明する。
【０１７２】
図３４は、メンテナンス予約が登録された場合において、操作表示装置制御部４０１のＣＰＵ４６１で実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャートである。
【０１７３】
ステップＳ２４−１において、ＣＰＵ４６１が、ユーザによって操作表示装置４００のコピースタートキー４０２が押下されたか否かを判断し、押下されたと判断した場合、ステップＳ２４−９へ進む。ステップＳ２４−９では、現在メンテナンス（サブメンテナンス）が実行中であるか否かを判断する。実行中であればステップＳ２４−１０へ進み、実行中でなければステップＳ２４−２へ進む。
【０１７４】
ステップＳ２４−１０では、ＣＰＵ４６１は、ユーザが所望するプリントジョブが処理可能であるか否か、すなわちユーザが所望するプリントジョブの動作設定に、現在メンテナンス（サブメンテナンス）処理中の機能モジュールが不必要であるか否かを判断する。その結果、ユーザが所望するプリントジョブが処理可能（ユーザが所望するプリントジョブの動作設定に、現在メンテナンス（サブメンテナンス）処理中の機能モジュールが不必要）であると判断されたならば、ステップＳ２４−２へ進み、処理不可能であると判断されたならば、ステップＳ２４−１１へ進む。
【０１７５】
ステップＳ２４−１１では、ＣＰＵ４６１は、ジョブの受付を無効にするとともに、ジョブ受付不可警告画面（図２７）を液晶表示部４２０に表示する。そして、ステップＳ２４-１に戻る。
【０１７６】
ステップＳ２４−２では、ＣＰＵ４６１は、設定された動作モードに基づき、ユーザが所望するプリントジョブを開始する。そしてステップＳ２４−３で、ＣＰＵ４６１はジョブが終了したか否かを判断し、終了していればステップＳ２４−４へ進み、終了していなければステップＳ２４−２へ戻る。
【０１７７】
ステップＳ２４−４では、ＣＰＵ４６１は、メンテナンス予約が登録されているか否かを判断する。メンテナンス予約が登録されていればステップＳ２４−５に進み、登録されていなければステップＳ２４−１に戻る。
【０１７８】
ステップＳ２４−５は、ＣＰＵ４６１は、サブメンテナンスの入力設定画面（例えば図２５）を液晶表示部４２０に表示する。
【０１７９】
次のステップＳ２４−６では、ＣＰＵ４６１は、サブメンテナンスの入力設定画面（例えば図２５）において、「ＯＫ」キーが選択されるまで待機し、「ＯＫ」キーが選択されたならばステップＳ２４−７へ進む。
【０１８０】
ステップＳ２４−７では、サブメンテナンスの入力設定画面（例えば図２５）における設定内容に応じた処理を実行する。そしてステップＳ２４−８で、ＣＰＵ４６１は、サブメンテナンスの実行中画面（図２２または図２４）を液晶表示部４２０に表示する。
【０１８１】
前述のように、図２２に示すメンテナンス実行中画面は、ＣＰＵ４６１がサブメンテナンスの実行終了を判断できるメンテナンス項目に関してのメンテナンス実行中画面であり、図２３に示すメンテナンス実行中画面は、ＣＰＵ４６１がサブメンテナンスの実行終了を判断できないメンテナンス項目に関してのメンテナンス実行中画面である。
【０１８２】
ステップＳ２４−９では、ＣＰＵ４６１はメンテナンスが終了したか否かを判断する。なお、図２４に示すメンテナンス実行中画面が表示されている場合、ユーザによって「完了」キーが選択された時、ＣＰＵ４６１はメンテナンスの終了と判断する。メンテナンスが終了していればステップＳ２４-４へ戻り、終了していなければステップＳ２４-８へ戻る。
【０１８３】
〔第２の実施の形態〕
次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。
【０１８４】
第２の実施の形態の構成は、基本的に第１の実施の形態の構成と同じであるので、第２の実施の形態の説明においては、第１の実施の形態の構成と同一部分には同一の参照符号を付して、第１の実施の形態の説明を流用し、異なる部分だけを説明する。
【０１８５】
（メンテナンス時の操作画面）
第２の実施の形態では、図２６のメイン画面が液晶表示部４２０に表示され、メンテナンス実行中に、ユーザによって新規ジョブが設定され、かつ実行された場合において、前記新規ジョブで設定されたモードがメンテナンス中の機能を使用するならば、ジョブ継続選択画面（図３５）を液晶表示部４２０に表示する。ジョブ継続選択画面（図３５）は、メンテナンス中のために使用できないモードだけを無効にして新規ジョブを行うか否かを、ユーザに選択させるための画面である。
【０１８６】
このジョブ継続選択画面（図３５）において、ユーザによって「ＯＫ」キーが押下されると、メンテナンス中のために使用できないモードだけを無効にして前記新規ジョブを実行する。ジョブ継続選択画面（図３５）において、「キャンセル」キーが押下されると、新規ジョブの処理を中止するとともに、新規ジョブにおいて設定されたモード設定はそのままにして、メイン画面（図２６）を液晶表示部４２０に表示する。
【０１８７】
（メンテナンス時の操作画面の表示処理）
また、第２の実施の形態では、メンテナンス予約が登録された場合におけるメンテナンス時の操作画面の表示処理が、図３４に示す第１の実施の形態における表示処理と一部異なる。
【０１８８】
図３６は、第２の実施の形態において、メンテナンス予約が登録された場合に、操作表示装置制御部４０１のＣＰＵ４６１で実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャートである。なお、図３６に示す表示処理部分は、図３４に示す第１の実施の形態における表示処理部分と基本的に同じであるので、同一内容のステップに対しては、同一のステップ番号を付して、その説明を省略する。
【０１８９】
第２の実施の形態では、ステップＳ２５−１１において、ＣＰＵ４６１がジョブの受付を無効にするとともに、ジョブ受付不可警告画面（図３５）を液晶表示部４２０に表示する。
【０１９０】
次のステップＳ２５−１２では、ＣＰＵ４６１は、ジョブ受付不可警告画面（図３５）において「ＯＫ」キーが選択されたか否かを判断し、「ＯＫ」キーが選択されたならばステップＳ２５-１４へ進み、選択されないならばステップＳ２５-１３へ進む。
【０１９１】
ステップＳ２５-１４では、ＣＰＵ４６１は、ユーザが設定したモード設定において、メンテナンス中のために使用できないモード設定を無効にし、ステップＳ２４−２へ進んで、ユーザが所望するプリントジョブを開始する。
【０１９２】
ステップＳ２５-１３では、ＣＰＵ４６１は、ジョブ受付不可警告画面（図３５）において「キャンセル」キーが選択されたか否かを判断し、「キャンセル」キーが選択されていれば、ユーザが設定した動作設定はそのままにしてステップＳ２４−１へ戻り、「キャンセル」キーが選択されていなければステップＳ２５−１１へ戻る。
【０１９３】
〔第３の実施の形態〕
次に、本発明の第３の実施の形態を説明する。
【０１９４】
第３の実施の形態の構成は、基本的に第１の実施の形態の構成と同じであるので、第３の実施の形態の説明においては、第１の実施の形態の構成と同一部分には同一の参照符号を付して、第１の実施の形態の説明を流用し、異なる部分だけを説明する。
【０１９５】
（メンテナンス時の操作画面）
第３の実施の形態では、新たに新規ジョブを設定かつ実行するために、図２２のメンテナンス実行中画面または図２４のメンテナンス実行中画面において、ユーザによって「メイン画面に切り替える」キーが押下されると、現在処理中のジョブのステータスを表示したメイン画面（図２６）を表示する。そして例えば、折り装置５００がメンテナンス中である場合に、メイン画面（図２６）においてユーザによって「ソータ」キーが選択されたとすると、図３７に示す選択画面を液晶表示部４２０に表示する。
【０１９６】
図３７に示す選択画面では、後処理モードとして、ノンソート（グループ）モード、ソートモード、ステイプルソートモード（綴じモード）、製本モード、折りモードなどの処理モードを設定するための設定キーが表示されるが、それらの中で、現在メンテナンスであるために使用できない処理モードの設定キー（例えば「Ｚ折り」キー）は網掛け表示されるようにし、選択対象にできないようにする。
【０１９７】
（メンテナンス時の操作画面の表示処理）
また、第３の実施の形態では、操作表示装置制御部４０１のＣＰＵ４６１で実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の一部（図３２及び図３３に示す処理に相当）が第１の実施の形態と異なる。
【０１９８】
図３８及び図３９は、第３の実施の形態において、操作表示装置制御部４０１のＣＰＵ４６１で実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の一部の手順を示すフローチャートである。なお、図３８及び図３９に示す表示処理部分は、図３２及び図３３に示す第１の実施の形態における表示処理部分と基本的に同じであるので、同一内容のステップに対しては、同一のステップ番号を付して、その説明を省略する。
【０１９９】
第３の実施の形態では、図３８に示すように、ステップＳ２２−１３で、メンテナンス実行中画面（図２２または図２４）において、「メイン画面に切り替える」キーが選択されていればステップＳ２３−２０へ進む。
【０２００】
ステップＳ２３−２０では、ＣＰＵ４６１は、メンテナンス中のために使用できないモードを判断し、選択できないようにする（例えば図３７における網掛け表示）。そしてステップＳ２２−１４へ進んで、ＣＰＵ４６１はメイン画面（図２６）を液晶表示部４２０に表示する。
【０２０１】
そしてステップＳ２２−１５で、メイン画面（図２６）においてユーザによって「メンテナンス画面に切り替える」キーが選択されたと判断した場合、ステップＳ２３−２１へ進んで、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２３−２０においてメンテナンス中のために選択できないようにしたモードを、ユーザが選択できるようにする（網掛け表示の解除）。そして、ステップＳ２２-１へ戻る。
【０２０２】
また、第３の実施の形態では、図３９に示すように、ステップＳ２２−１６で、サブメンテナンス実行中画面（図２２または図２４）において、「メイン画面に切り替える」キーが選択されていればステップＳ２３−２２へ進む。
【０２０３】
ステップＳ２３−２２では、ＣＰＵ４６１は、サブメンテナンス中のために使用できないモードを判断し、選択できないようにする（例えば図３７における網掛け表示）。そしてステップＳ２２−１７へ進んで、ＣＰＵ４６１はメイン画面（図２６）を液晶表示部４２０に表示する。
【０２０４】
そしてステップＳ２２−１８で、メイン画面（図２６）においてユーザによって「メンテナンス画面に切り替える」キーが選択されたと判断した場合、ステップＳ２３−２３へ進んで、ＣＰＵ４６１は、ステップＳ２３−２２においてメンテナンス中のために選択できないようにしたモードを、ユーザが選択できるようにする（網掛け表示の解除）。そして、ステップＳ２２-１１へ戻る。
【０２０５】
〔第４の実施の形態〕
次に、本発明の第４の実施の形態を説明する。
【０２０６】
第４の実施の形態の構成は、基本的に第１の実施の形態の構成と同じであるので、第４の実施の形態の説明においては、第１の実施の形態の構成と同一部分には同一の参照符号を付して、第１の実施の形態の説明を流用し、異なる部分だけを説明する。ただし、プリンタ３００における分割されたカバー３５２とカバー３５３とに関しては、第１の実施の形態と同一であるが、この分割の作用効果について、ここで説明する。
【０２０７】
図４０は、第４の実施の形態におけるプリンタ３００、折り装置５００、製本装置６００、フィニッシャ７００に対してそれぞれ設けられる外装カバーと状態表示用のＬＥＤ（発光ダイオード）とを示す図である。
【０２０８】
図４０に示すように、プリンタ３００のカバー３５３にはＬＥＤ３５６、折り装置５００のカバー５５１にはＬＥＤ５５５、カバー５５２にはＬＥＤ５５６、製本装置６００のカバー６５１にはＬＥＤ６５５、カバー６５２にはＬＥＤ６５６、フィニッシャ７００のカバー７５１にはＬＥＤ７５５、カバー７５２にはＬＥＤ７５６、カバー７５３にはＬＥＤ７５７が備えられる。
【０２０９】
こうしたＬＥＤは、画像形成システムでの画像形成の実行中に、対応のカバーで覆われた部分においてメンテナンスを行ってよいか否か、すなわち、対応のカバーを外すことが可能であるか否かを表示する。メンテナンス可能な場合はＬＥＤを消灯し、メンテナンス不可能な場合は、ＬＥＤを点灯するようにする。
【０２１０】
なお、ＬＥＤの消灯、点灯に代わって、異なる色のＬＥＤを点灯することによって、メンテナンス可能、不可能を表示するようにしてもよい。
【０２１１】
（画像形成装置のカバー分割）
図１７で示したように、第１の実施の形態でも、画像形成装置１０のプリンタ３００のカバーをカバー３５２とカバー３５３とに分割していたが、第４の実施の形態でも同様に分割する。このプリンタ３００でのカバー分割について、以下に詳しく説明する。
【０２１２】
図４１は、画像形成装置１０のプリンタ３００の外装カバーを示す図であり、（Ａ）は、従来の画像形成装置におけるカバー３５１を示し、（Ｂ）は、第４の実施の形態における画像形成装置１０におけるカバー３５２，３５３を示す。
【０２１３】
図４１（Ｂ）に示すように、用紙に対する画像形成が片面、両面いずれの設定であっても用紙が搬送される感光ドラム１１１と転写部１１６とによる搬送パスと、転写部１１６で転写された用紙に現像剤像を定着させる定着部１１７と、定着された用紙を折り装置５００側へ排出するか両面パス１２２へ導くかを切り替えるフラッパ１２１とを覆うカバー３５２が設けられる。
【０２１４】
また、用紙に対する画像形成が両面設定であった場合にのみ、片面に画像形成された用紙が搬送される両面搬送パス１２４を覆うカバー３５３が設けられる。
【０２１５】
カバー３５２とカバー３５３とは独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整等のメンテナンス時に開閉される。
【０２１６】
前述した、プリンタ３００でも、折り装置５００、製本装置６００やフィニッシャ７００と同様に、カバー毎に開閉検知センサや開閉ロック機構が備えられている。更に、カバー３５３の開閉に連動して、両面搬送パス１２４に配置された搬送ローラの駆動を行うドライバが制御され、カバー３５３が開けられた場合は、該ドライバがＯＦＦされて搬送ローラが回転しない。カバー３５２が開けられた場合は、感光ドラム１１１や定着部１１７等のカバー３５２に覆われた駆動部やカバー３５３に覆われた駆動部を含めたプリンタ３００全体の駆動が停止される。
【０２１７】
よって、両面搬送パス１２４内のローラ清掃等のメンテナンスのためにカバー３５３を開けても、画像形成動作は停止されない。
【０２１８】
また、フィニッシャ７００等と同様に、両面パス部を覆うカバー３５３には、図４０に示すように、状態表示用のＬＥＤ３５６が設けられている。なお、画像形成部を覆うカバー３５２には、該カバー３５２が画像形成動作を行っている間、常に開閉できないため、状態表示用ＬＥＤは設けられていない。
【０２１９】
（メンテナンス時の操作画面の表示処理）
また、第４の実施の形態では、操作表示装置制御部４０１のＣＰＵ４６１で実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の一部（図３１〜図３３に示す処理に相当）が第１の実施の形態と異なる。
【０２２０】
図４２は、第４の実施の形態において、操作表示装置制御部４０１のＣＰＵ４６１で実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の一部の手順を示すフローチャートである。なお、図４２に示す表示処理部分は、図３１に示す第１の実施の形態における表示処理部分と基本的に同じであるので、同一内容のステップに対しては、同一のステップ番号を付して、その説明を省略する。
【０２２１】
第４の実施の形態では、ステップＳ２１−１４の処理が行われた後、ステップＳ２１−１（図３０）へ戻る。したがって、第１の実施の形態における図３２及び図３３に示す表示処理部分は、第４の実施の形態では削除される。
【０２２２】
次に、第４の実施の形態におけるジャム発生時の画面表示について説明する。
【０２２３】
（ジャム発生時の第１の操作画面）
図４３は、ジャム発生時に液晶表示部４２０に表示される第１の操作画面を示す図である。
【０２２４】
画像形成システムにおける各搬送路には、シートのジャム（搬送の遅延や滞留）を検出するジャム検出部をそれぞれ装備し、それらのジャム検出部のいずれかがジャムを検出した場合に、この第１の操作画面において、ジャム発生箇所を丸印（図４４では塗りつぶし）で表示するようにして、発生箇所を特定できるようにする。
【０２２５】
第４の実施の形態では、図１８〜図２１に示すメンテナンス処理画面が液晶表示部４２０に表示されてメンテナンスが行われている最中に、画像形成および後処理に使用されているシート搬送経路でジャムが発生した場合、このメンテナンス処理画面に代えて、第１の操作画面を優先的に表示するようにする。
【０２２６】
（ジャム発生時の第２の操作画面）
なお、ジャム発生時に第２の操作画面を液晶表示部４２０に表示させるようにしてもよい。
【０２２７】
図４４（Ａ）〜（Ｄ）は、ジャム発生時に、図１８〜図２１に示すメンテナンス処理画面に代えて、液晶表示部４２０に表示される第２の操作画面を示す図である。
【０２２８】
図４４（Ａ）〜（Ｄ）に示す第２の操作画面は、図１８〜図２１に示すメンテナンス処理画面にそれぞれ対応するものであり、ジャム発生を示す「ジャム」表示と、「画面切替」キーとが、図１８〜図２１に示すメンテナンス処理画面にそれぞれ付加された形態となっている。「画面切替」キーは、ユーザが該キーを選択することで、液晶表示部４２０の表示画面が、図４２に示す第１の操作画面に切り替わるようにするためのキーである。
【０２２９】
すなわち、図１８〜図２１に示すメンテナンス処理画面のうちのいずれかが液晶表示部４２０に表示されているときにジャムが発生すると、図４４（Ａ）〜（Ｄ）に示す第２の操作画面のうち、ジャム発生時に液晶表示部４２０に表示されていた画面に対応する画面が表示される。そして、その表示された第２の操作画面において、「画面切替」キーがユーザによって選択されると、図４２に示す第１の操作画面が液晶表示部４２０に表示される。
【０２３０】
〔他の実施の形態〕
なお、本発明の目的は、前述した各実施の形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システムまたは装置に供給し、そのシステムまたは装置のコンピュータ（またはＣＰＵ、ＭＰＵ等）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出して実行することによっても達成される。
【０２３１】
この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規な機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体およびプログラムは本発明を構成することになる。
【０２３２】
また、プログラムコードを供給するための記憶媒体としては、例えば、フレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等を用いることができる。或いは、上記プログラムは、インターネット、商用ネットワーク、若しくはローカルエリアネットワーク等に接続される他のコンピュータやデータベース等からダウンロードすることにより供給される。
【０２３３】
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した各実施の形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているＯＳ（オペレーティングシステム）等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した各実施の形態の機能が実現される場合も含まれる。
【０２３４】
更に、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した各実施の形態の機能が実現される場合も含まれる。
【図面の簡単な説明】
【０２３５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成システムの主要部構成を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す画像形成システムの制御を司るコントローラの構成を示すブロック図である。
【図３】図１に示す折り装置、製本装置、およびフィニッシャの内部構成を示す図である。
【図４】図２に示す折り装置制御部の内部構成を示すブロック図である。
【図５】図２に示す製本装置制御部の内部構成を示すブロック図である。
【図６】図２に示すフィニッシャ制御部の内部構成を示すブロック図である。
【図７】折り装置、製本装置、フィニッシャの外装カバーを示す図である。
【図８】製本装置における製本水平パス部と製本処理部との合流部を示した斜視図である。
【図９】製本装置におけるカバーを開け、製本処理部を製本装置本体部から引き出した時の斜視図である。
【図１０】折り装置における折り処理部、およびフィニッシャにおけるソート処理部を各装置本体部から引き出した時の斜視図である。
【図１１】折り装置に設けられたカバーにおける開閉検知機構および扉ロック機構を示す図であり、ドア開閉可能状態を示す。
【図１２】折り装置に設けられたカバーにおける開閉検知機構および扉ロック機構を示す図であり、ドア開閉不可状態を示す。
【図１３】図１に示す操作表示装置の構成を示す外観図である。
【図１４】液晶表示部に表示されるメイン画面（初期画面）を示す図である。
【図１５】図１４に示す液晶表示部に表示されたメイン画面において、「ソータ」キーを選択したときに液晶表示部に表示されるメニュー選択画面を示す図である。
【図１６】図２に示す操作表示装置制御部の内部構成を示すブロック図である。
【図１７】操作表示装置におけるメンテナンスキーが押下された場合に液晶表示部に表示された画像形成装置本体および各後処理装置のメンテナンス可否の表示画面の一例を示す図である。
【図１８】図１７に示す表示画面においてソフトキー「ＯＫ」を押下したときに液晶表示部に表示されるメンテナンス選択画面を示す図である。
【図１９】図１８のメンテナンス選択画面において、ユーザによって「折り装置」が選択されたときに、液晶表示部に表示されるメンテナンス項目の選択画面を示す図である。
【図２０】図１９のメンテナンス項目の選択画面において、ユーザによって「調整」が選択されたときに、液晶表示部に表示されるメンテナンス詳細項目の選択画面を示す図である。
【図２１】図２０のメンテナンス詳細項目の選択画面において、ユーザによって「折りローラ圧接力調整」が選択されたときに、液晶表示部に表示される設定・実行画面の一例を示す図である。
【図２２】図２１の設定・実行画面において、ユーザによってソフトキー「ＯＫ」が押下されたときに、液晶表示部に表示されるメンテナンス実行中画面を示す図である。
【図２３】ユーザが選択したメンテナンスが完了し、さらに関連するサブメンテナンスがある場合に、液晶表示部に表示されるサブメンテナンス継続選択画面を示す図である。
【図２４】選択されたメンテナンスに対してユーザがメンテナンスの終了を入力する必要がある場合に、液晶表示部に表示されるメンテナンス実行中画面を示す図である。
【図２５】図２３のサブメンテナンス継続選択画面において「続けて実行する」キーが選択された場合に、液晶表示部に表示されるサブメンテナンス設定・実行画面の一例を示す図である。
【図２６】図２２のメンテナンス実行中画面または図２４のメンテナンス実行中画面における「メイン画面に切り替える」キーが押下されたときに、液晶表示部に表示されるメイン画面の一例を示す図である。
【図２７】図２６のメイン画面が液晶表示部に表示されている状態において、液晶表示部に表示される警告メッセージを示す図である。
【図２８】折り装置におけるメンテナンス項目とサブメンテナンス項目との関係の一例を示す図である。
【図２９】操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャート（１／５）である。
【図３０】操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャート（２／５）である。
【図３１】操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャート（３／５）である。
【図３２】操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャート（４／５）である。
【図３３】操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャート（５／５）である。
【図３４】メンテナンス予約が登録された場合において、操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャートである。
【図３５】液晶表示部に表示されるジョブ継続選択画面を示す図である。
【図３６】第２の実施の形態において、メンテナンス予約が登録された場合に、操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の手順を示すフローチャートである。
【図３７】図２６のメイン画面において「ソータ」キーが選択されたときに、液晶表示部に表示される選択画面を示す図である。
【図３８】第３の実施の形態において、操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の一部の手順を示すフローチャート（１／２）である。
【図３９】第３の実施の形態において、操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の一部の手順を示すフローチャート（２／２）である。
【図４０】第４の実施の形態におけるプリンタ、折り装置、製本装置、フィニッシャに対してそれぞれ設けられる外装カバーと状態表示用のＬＥＤとを示す図である。
【図４１】（Ａ）は、従来の画像形成装置のプリンタの外装カバーを示す図であり、（Ｂ）は、第４の実施の形態における画像形成装置のプリンタの外装カバーを示す図である。
【図４２】第４の実施の形態において、操作表示装置制御部のＣＰＵで実行されるメンテナンス時の操作画面の表示処理の一部の手順を示すフローチャートである。
【図４３】ジャム発生時に液晶表示部に表示される第１の操作画面を示す図である。
【図４４】ジャム発生時に、図１８〜図２１に示すメンテナンス処理画面に代えて、液晶表示部に表示される第２の操作画面を示す図である。
【符号の説明】
【０２３６】
１０  画像形成装置本体
３００  プリンタ
４００  操作表示装置
４０１  操作表示装置制御部
４１７  メンテナンスキー
４２０  液晶表示部（画像表示装置）
５００  折り装置（後処理装置）
６００  製本装置（後処理装置）
７００  フィニッシャ（後処理装置）
３５２，３５３，５５１，５５２，６５１，６５２，７５１，７５２，７５３  カバー（外装カバー）
【図１】
2005346013.tif 000003
【図２】
2005346013.tif 000004
【図３】
2005346013.tif 000005
【図４】
2005346013.tif 000006
【図５】
2005346013.tif 000007
【図６】
2005346013.tif 000008
【図７】
2005346013.tif 000009
【図８】
2005346013.tif 000010
【図９】
2005346013.tif 000011
【図１０】
2005346013.tif 000012
【図１１】
2005346013.tif 000013
【図１２】
2005346013.tif 000014
【図１３】
2005346013.tif 000015
【図１４】
2005346013.tif 000016
【図１５】
2005346013.tif 000017
【図１６】
2005346013.tif 000018
【図１７】
2005346013.tif 000019
【図１８】
2005346013.tif 000020
【図１９】
2005346013.tif 000021
【図２０】
2005346013.tif 000022
【図２１】
2005346013.tif 000023
【図２２】
2005346013.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
2005346013.tif 000026
【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
2005346013.tif 000030
【図２９】
2005346013.tif 000031
【図３０】
2005346013.tif 000032
【図３１】
2005346013.tif 000033
【図３２】
2005346013.tif 000034
【図３３】
2005346013.tif 000035
【図３４】
2005346013.tif 000036
【図３５】
2005346013.tif 000037
【図３６】
2005346013.tif 000038
【図３７】
2005346013.tif 000039
【図３８】
2005346013.tif 000040
【図３９】
2005346013.tif 000041
【図４０】
2005346013.tif 000042
【図４１】
2005346013.tif 000043
【図４２】
2005346013.tif 000044
【図４３】
2005346013.tif 000045
【図４４】
2005346013.tif 000046