(57)【要約】【課題】中空の巻取コア１を補強する巻取コア補強治具を新たに提供し、相当の長さの巻取コア１であっても、それに真円度、円筒度および剛性度をもたせ、ウエブ材料を的確に巻き取ることができるようにする。【解決手段】シェル２が巻取コア１内に挿入される。シェル２は円筒状をなし、割りみぞ３を有する。さらに、膨張チューブ４がシェル２内に収容され、エアなどの気体が膨張チューブ４内に供給され、巻取コア１内において、気体によって膨張チューブ４が膨張し、膨張チューブ４によってシェル２が拡張され、これが巻取コア１の内面に押し付けられ、シェル２によって巻取コア１が補強される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の巻取コアを補強する巻取コア補強治具であって、
円筒状をなし、割りみぞを有し、前記巻取コア内に挿入されるシェルと、
前記シェル内に収容された膨張チューブと、
エアなどの気体を前記膨張チューブ内に供給する手段とからなり、
前記巻取コア内において、前記気体によって前記膨張チューブを膨張させ、前記膨張チューブによって前記シェルを拡張させ、これを前記巻取コアの内面に押し付け、前記シェルによって前記巻取コアを補強するようにしたことを特徴とする巻取コア補強治具。
【請求項２】
中空の巻取コアを補強する巻取コア補強治具であって、
スパイラル状をなし、前記巻取コア内に挿入されるシェルと、
前記シェル内に収容された膨張チューブと、
エアなどの気体を前記膨張チューブ内に供給する手段とからなり、
前記巻取コア内において、前記気体によって前記膨張チューブを膨張させ、前記膨張チューブによって前記シェルを拡張させ、これを前記巻取コアの内面に押し付け、前記シェルによって前記巻取コアを補強するようにしたことを特徴とする巻取コア補強治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、中空の巻取コアを補強する巻取コア補強治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、ウエブ材料をスリットするスリッタでは、スリット後、ウエブ材料は巻取コアのまわりに巻き取られる（たとえば、特許文献１参照）。普通、巻取コアは中空の紙管からなる。この場合、特に、広幅のウエブ材料については、巻取コアとして相当の長さのものを使用することが要求されるが、問題は巻取コアの真円度、円筒度および剛性度である。ウエブ材料を的確に巻き取るには、巻取コアに真円度、円筒度および剛性度をもたせる必要があるが、相当の長さの巻取コアにおいて、それに真円度、円筒度および剛性度をもたせることは困難である。このため、ウエブ材料にしわが発生するおそれがあり、これを高速で巻き取ることができない。
【０００３】
この発明は、中空の巻取コアを補強する巻取コア補強治具を新たに提供し、相当の長さの巻取コアであっても、それに真円度、円筒度および剛性度をもたせ、ウエブ材料を的確に巻き取ることができるようにすべくなされたものである。
【特許文献１】特開２００２−３５６２７１号公報
【発明の開示】
【０００４】
この出願にかかる発明は２つの発明である。その第１発明によれば、シェルが巻取コア内に挿入される。シェルは円筒状をなし、割りみぞを有する。さらに、膨張チューブがシェル内に収容され、エアなどの気体が膨張チューブ内に供給され、巻取コア内において、気体によって膨張チューブが膨張し、膨張チューブによってシェルが拡張され、これが巻取コアの内面に押し付けられ、シェルによって巻取コアが補強される。
【０００５】
第２発明によれば、シェルはスパイラル状をなす。その他の特徴は第１発明と同様である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、この発明の実施例を説明する。
【０００７】
図１はこの発明にかかる補強治具を示す。この補強治具は巻取コア１を補強するためのものである。巻取コア１はウエブ材料を巻き取るためのもので、中空の紙管からなる。
【０００８】
この補強治具では、シェル２が巻取コア１内に挿入される。図３に示すように、シェル２は円筒状をなし、割りみぞ３を有する。さらに、シェル２はステンレス、鉄またはカーボン製であり、弾性をもち、ヤング率は高い。
【０００９】
さらに、膨張チューブ４がシェル２内に収容されており、エアなどの気体が膨張チューブ４内に供給される。この実施例では、膨張チューブ４にゴムチューブが使用され、これがシェル２に同心に配置され、膨張チューブ４の両端において、プラグ５が膨張チューブ４内にはめ込まれ、プラグ５によって膨張チューブ４が閉じられている。さらに、カプラ６が一方のプラグ５に設けられており、ホースをそれに接続し、ホースおよびカプラ６によって気体を供給することができる。したがって、カプラ５によって気体供給手段が構成されているものである。
【００１０】
さらに、この実施例では、チューブガイド７がスリーブ８と組み合わされ、膨張チューブ４の両端において、スリーブ８が膨張チューブ４の外面にはめ合わされている。チューブガイド７はテーパ状のものである。さらに、スリーブ８に割りみぞが形成され、ワイヤ９がそのまわりに巻き付けられ、図４に示すように、金具１０によってワイヤ９が締め付けられ、スリーブ８および膨張チューブ４がプラグ５の外面に押し付けられており、気体が膨張チューブ４内に供給されたとき、それが膨張チューブ４とプラグ５間から洩れることはない。さらに、シェル２の両端に内向き突起１１が形成され、ワッシャ１２がプラグ５の外面にはめ合わされ、ビスによって内向き突起１１とワッシャ１２が連結され、これによってチューブガイド７およびスリーブ８が保持されている。
【００１１】
したがって、シェル２を巻取コア１内に挿入し、その後、エアなどの気体を膨張チューブ４内に供給すると、巻取コア１内において、気体によって膨張チューブ４が膨張する。したがって、チューブガイド７によって膨張チューブ４が案内され、膨張チューブ４がチューブガイド７に沿って膨張し、シェル２の内面に押し付けられる。シェル２は弾性をもち、ヤング率は高いことは前述したとおりであり、それに割りみぞ３が形成されていることも前述したとおりである。したがって、膨張チューブ４によってシェル２が拡張され、これが巻取コア１の内面に押し付けられ、シェル２によって巻取コア１が補強される。
【００１２】
この結果、相当の長さの巻取コア１であっても、それに真円度、円筒度および剛性度をもたせることができ、その後、たとえば、チャック１３を巻取コア１の両端にはめ込み、チャック１３によって巻取コア１をチャックし、回転させることができる。したがって、ウエブ材料をスリットするスリッタにおいて、スリット後、ウエブ材料を巻取コア１のまわりに巻き取ることができ、これを的確に巻き取ることができる。ウエブ材料にしわが発生するおそれはなく、これを高速で巻き取ることもできる。
【００１３】
なお、この実施例では、シェル２に割りみぞ３を形成したものを説明したが、必ずしもその必要はない。図５に示すように、シェル１４にスパイラル状のものを使用し、これを巻取コア１内に挿入してもよい。そして、図１の実施例と同様、膨張チューブ４をシェル１４内に収容し、エアなどの気体を膨張チューブ４内に供給すると、気体によって膨張チューブ４を膨張させ、膨張チューブ４によってシェル１４を拡張させ、これによって巻取コア１を補強することができる。
【００１４】
以上説明したように、この発明によれば、相当の長さの巻取コアであっても、それに真円度、円筒度および剛性度をもたせ、ウエブ材料を的確に巻き取ることができ、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】図１の補強治具の端面図である。
【図３】図１のシェルの斜視図である。
【図４】図１のワイヤの斜視図である。
【図５】他の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  巻取コア
２，１４  シェル
３  割りみぞ
４  膨張チューブ
６  プラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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