(57)【要約】【課題】  モータケーシング全体に反りやうねりが生じていたとしても、モータケーシングと回動軸とのなす角度が許容値内の直角度を維持させて、正常に配線板に取着することが可能なモータケーシングを提供すること。【解決手段】  回動軸２を突出させるボス１ａを、モータケーシング設置面１ｄ上に設け、そのボス１ａの近傍またはボス１ａに隣接した所要位置と、そのボス１ａから離間した所要位置の夫々に、配線板と当接させる凸部１ｆを突設させる。さらに、ボス１ａを挟んで対向した所要位置に、配線板に係合させる掛止アーム１ｃを設ける。そして、ボス１ａを基準とした場合、ボス１ａから離間した距離に基づいて拡大する変形量を最小限に留めた状態で、掛止アーム１ｃで配線板に掛止する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動軸を備えた回動機構を内装させると共に該回動軸を突出させる突出部が設けられたモータケーシングにおいて、
前記突出部は、前記モータケーシング設置面上に設けられ、その突出部の近傍または前記突出部に隣接した所要位置と、前記突出部から離間した所要位置の夫々に、被取付部材と当接させる凸部を突設させると共に、
前記突出部を挟んで対向した所要位置に、配線板などの被取付部材に係合させる係合部を設けたことを特徴とするモータケーシング。
【請求項２】
回動軸を備えた回動機構を内装させると共に該回動軸を突出させる突出部が設けられたモータケーシングにおいて、
前記突出部は、前記モータケーシング設置面と反対面上に設けられ、その突出部の軸線上近傍または隣接した前記反対面上の所要位置と、前記突出部の軸線上から離間した前記反対面上の所要位置の夫々に、被取付部材と当接させる凸部を突設させると共に、
前記突出部を挟んで対向した所要位置に、配線板などの被取付部材に係合させる係合部を設けたことを特徴とするモータケーシング。
【請求項３】
前記凸部は、線対称となるように配置されていることを特徴とする請求項１または２記載のモータケーシング。
【請求項４】
前記モータケーシングは、合成樹脂部材で成形されてなり、側面視略門型状となるように、弾性変形可能な掛止アームが前記モータケーシング設置面側に対向して突設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のモータケーシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回動軸を備えた回動機構を内装させると共に該回動軸を突出させて支持するモータケーシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車用車速計、各種積算計等に用いられているモータとしてステッパモータがあるが、このステッパモータは、周知の通り、入力された電気パルス信号に基づいて回動軸を回動させる回動機構がモータケーシングに内装されている。
【０００３】
このモータケーシングは、従来より、上ケーシングと下ケーシングとを嵌合させているのが一般的であり、生産性、コスト等を考慮して合成樹脂部材で構成されている。
【０００４】
このようにモータケーシングは、合成樹脂部材で構成されているが、特に自動車の計器などにこのステッパモータが用いられた場合、上記したようにモータケーシングが合成樹脂部材で構成されているがゆえの問題も生じている。
【０００５】
たとえば、配線板やモータケーシングの上壁が周囲温度の上昇や降下による熱膨張や熱収縮により板厚を増減させたり板厚方向に歪みが生じると、ステッパモータの接続用端子と配線板の配線部との間のはんだ付け部が、大きな剪断力を受けて亀裂を発生し、ステップモータの接続用端子と配線板との間に導通不良を招くという問題がある。
【０００６】
そこで、モータケーシングの上壁周縁部に突起を設けて、配線板と上壁との間に間隙を形成させ、その間隙で熱変形分を吸収させることが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００７】
また、配線板への取り付け性を向上させるために、モータケーシングから弾性変形可能な爪を突設させて配線板へ係止させるとしたステッパモータが、上記した特許文献１の出願人と同一出願人が特許文献２で提案しているが、この文献にもモータケーシングの上壁周縁部に突起が設けられている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−３９８０５号公報（第２頁、図２）
【特許文献２】特開２００２−３３３３４４号公報（第４頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように上記したステッパモータは、夫々の解決課題を解決するものとして有効的であるものと思料するが、しかしながら、合成樹脂部材で構成されているモータケーシングであるがゆえの問題が未だ残っている。
【０００９】
すなわち、モータケーシングを合成樹脂部材で製造するとなると、モータケーシングに僅かながらであるが、反りやうねりが生じてしまう場合が多い。換言すれば、本来、モータケーシングと回動軸とのなす角度が直角（当然のことながら許容値はある）でなければならないのが、これを維持できないことになる。
【００１０】
その「反り」が生じたままステッパモータとして配線板に取着すると、図５に示したように配線板と回動軸との直角度が十分に得られず、回動軸Ｓが配線板Ｐに対して傾斜するように突出してしまい、それに伴って、回動軸Ｓの先部に取り付けられた表示指針Ｐ３も傾斜してしまう。当然のことながら、これでは、表示器として不良品になってしまう。
【００１１】
仮に、上記したような先行のステッパモータに開示されているようなモータケーシングの上壁周縁部に突起部を設けたとしても、モータケーシング全体に反りやうねりがあるために、何ら解決するには至らない。
【００１２】
そこで、本発明は、モータケーシング全体に反りやうねりが生じていたとしても、モータケーシングと回動軸とのなす角度が許容値内の直角度を維持させて、正常に配線板に取着することが可能なモータケーシングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために本発明にかかるモータケーシングは、下記の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１のモータケーシングは、回動軸を備えた回動機構を内装させると共に該回動軸を突出させる突出部が設けられたモータケーシングにおいて、前記突出部は、前記モータケーシング設置面上に設けられ、その突出部の近傍または前記突出部に隣接した所要位置と、前記突出部から離間した所要位置の夫々に、被取付部材と当接させる凸部を突設させると共に、前記突出部を挟んで対向した所要位置に、配線板などの被取付部材に係合させる係合部を設けたことを特徴とする。
請求項２にかかるモータケーシングは、回動軸を備えた回動機構を内装させると共に該回動軸を突出させる突出部が設けられたモータケーシングにおいて、前記突出部は、前記モータケーシング設置面と反対面上に設けられ、その突出部の軸線上近傍または隣接した前記反対面上の所要位置と、前記突出部の軸線上から離間した前記反対面上の所要位置の夫々に、被取付部材と当接させる凸部を突設させると共に、前記突出部を挟んで対向した所要位置に、配線板などの被取付部材に係合させる係合部を設けたことを特徴とする。
請求項３にかかるモータケーシングは、請求項１または２において、前記凸部は、線対称となるように配置されていることを特徴とする。
請求項４にかかるモータケーシングは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記モータケーシングは、合成樹脂部材で成形されてなり、側面視略門型状となるように、弾性変形可能な掛止アームが前記モータケーシング設置面側に対向して突設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、仮に、被取付部材が反っていたり、うねりがあったとしても、突出部を基準にして、その近傍または隣接した位置に設けた凸部を、被取付部材との当接面にするから、突出部を基準とした場合、突出部から離間する距離に基づいて、拡大する変形量を最小限に留めると同時に、突出部を挟んで対向した所要位置に設けた係合部が、被取付部材に対して正常な直角度を維持して、被取付部材にモータケーシングを正常な状態で取着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明をする。なお、本実施の形態にかかるモータケーシング１は、ステッパモータに適用したものを例示している。
【００１６】
本実施の形態にかかるステッパモータは、図１および図２に示すように、モータケーシング１と、回動機構（図示せず）とを備えてなる。
【００１７】
モータケーシング１は、合成樹脂部材で成形されてなり、後述する回動機構の回動軸２を案内支持させるボス（突出部）１ａとガイドピン１ｂが突設された上ケース１１と、その上ケース１１に嵌合された下ケース１２とで略ボックス状に形成されると共に、そのモータケーシング１を挟んで、回動軸２中心を通過する横軸線Ｘ上に、対向するように、下ケース１２の下縁部から一対の略Ｕ字状の掛止アーム１ｃ（係合部）が側面を横断するように突設されて、側面視略門型状に形成されている。
【００１８】
この上ケース１１側の構成面がモータケーシング設置面１ｄとなる。また、この上記した一対の掛止アーム１ｃは、合成樹脂部材の弾性によって、弾性変形可能になっており、略Ｕ字状の掛止アーム１ｃの先部に、互いに外側を向いた掛止爪１ｅが設けられている。
【００１９】
そして、図１および２に示すように、上ケース１１のボス１ａに近接したボス１ａ中心上方（回動軸２中心を通過する縦軸線Ｙ上）に、頂面が平面の丸軸状を呈した凸部１ｆが設けられていると共に、この凸部１ｆは、さらに、回動軸２中心を通過する縦軸線Ｙ上を境に線対称となるようにボス１ａより下方に一対設けられて、三点支持の構成になっている。
【００２０】
回動機構（図示せず）は、入力された電気パルス信号に基づいて上ケース１１のボス１ａから突設させた回動軸２を回動させるように構成されており、上記したモータケーシング１に内装されている。なお、その機構部の構成・作動原理は、周知であるため詳細な説明は省略する。
【００２１】
このように構成された本実施の形態にかかるステッパモータは、図２に示すように、配線板Ｐの表面側から、ボス１ａおよびガイドピン１ｂ、掛止アーム１ｃの先部の夫々と、配線板Ｐに設けられた取付孔（ボス１ａと係合：図示せず）と、挿嵌孔ｐａ（掛止アーム１ｃと係合）、挿通孔ｐｂ（ガイドピン１ｂと係合）の夫々と係合するように、ステッパモータを位置決めしてから、配線板Ｐにステッパモータを押し込む。
【００２２】
このとき、凸部１ｆが、ステッパモータの回動軸２の近傍に突設していることから、その回動軸２の基部側が所望した直角度でもって配線板Ｐの表面に当接し、モータケーシング１全体に反りやうねりが仮に生じていたとしても、正常に配線板Ｐに取着する。その結果、図２において二点鎖線で示したように、配線板Ｐと平行に並設された表示板Ｐ２上に所望の直角度（表示板Ｐ２に対して）でもって回動軸２が突出し、その突出した回動軸２の先部に表示指針Ｐ３を嵌着することで、正常な表示器として組み立てが完了する。
【００２３】
すなわち、ボス１ａと凸部１ｆとの距離を短くすることで、ボス１ａ（突出部）を基準とした場合、ボス１ａから離間した距離に基づいて拡大する変形量を最小限に留めると同時に、ボス１ａの（回動軸２の）横軸線Ｘ上（図１において左右方向）に設けられた掛止アーム１ｃが配線板Ｐを掛止するから、モータケーシング１と回動軸２とのなす角度が許容値内の直角度を維持したまま、ステッパモータが配線板Ｐに正常な状態で取着する。
【００２４】
以上、本実施の形態にかかるステッパモータを説明したが、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【００２５】
例えば、回動軸２の突出方向と反対の構成面をモータケーシング設置面１ｄにしても良く、この場合、モータケーシング設置面１ｄの回動軸２の軸線Ｚ上近傍または隣接した所要位置と、前記モータケーシング設置面１ｄ上の回動軸２の軸線Ｚ上から離間した所要位置の夫々に、凸部１ｆを突設させる。
【００２６】
例えば、回動軸２の突出方向と反対の構成面をモータケーシング設置面１ｄとし、かつ、四点支持の場合は、図３および図４に示すように、上ケース１１の回動軸２と反対方向のボス１ａを挟んで左右方向に近接した位置と、ボス１ａより下方の位置の夫々に、回動軸２中心を通過する縦軸線Ｙ上を境に線対称となるように凸部１ｆを設けて、四点支持とさせても良い。この場合、一対の略Ｕ字状の掛止アーム１ｃは、上ケース１１の上縁部から側面を横断するように、かつ、回動軸２中心を通過する横軸線Ｘ上に突設される。
【００２７】
また図示しないが、回動軸２を案内支持させるボス１ａの基部に凸部１ｆを設け、その凸部１ｆからボス１ａが突設されるように構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施の形態にかかるモータケーシングを適用したステッパモータの正面図である。
【図２】同、左側面図である。
【図３】他の態様のモータケーシングを適用したステッパモータの背面図である。
【図４】他の態様のモータケーシングを適用したステッパモータの左側面図である。
【図５】反りが生じた従来のステッパモータの左側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  モータケーシング
１ａ  ボス（突出部）
１ｂ  ガイドピン
１１  上ケース
１２  下ケース
１ｃ  掛止アーム
１ｄ  モータケーシング設置面
１ｅ  掛止爪
１ｆ  凸部
２  回動軸
Ｐ  配線板
Ｐ２  表示板
Ｐ３  表示指針
Ｙ  縦軸線
Ｘ  横軸線
Ｚ  軸線
ｐａ  挿嵌孔
ｐｂ  挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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