(57)【要約】【課題】煮こぼれの発生を阻止するために、炊事空間の圧力が上昇して、鍋本体とふたの隙間から煮こぼれが発生する前に、炊事空間の水蒸気を排出して圧力を下げる事により、鍋本体とふたの隙間からの煮こぼれの発生を防止しすると共に、凝結した一部の水蒸気を炊事空間内に還流させるような機構を持ったつまみを備えた炊事用鍋を提案することを課題としている。【解決手段】鍋本体とふたの隙間から煮こぼれが発生する前に炊事空間の水蒸気を排出するように板弁を作動させ、凝結した水を溜まり場にとどめ、再度板弁が開放されたときに水を炊事空間内に還流させる機構を小さくまとめてつまみに収納する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
煮こぼれ吸収装置付き炊事用鍋において、炊事空間がふたの限界圧力になる前に炊事空間３から水蒸気を抜くために、ふた２の上部中央近傍に位置するつまみ１９の下方近傍のふたの内側からふた２を貫通してつまみ１９の内部に通ずる穴の経路７を設け、最終的に水蒸気がつまみ１９の外に排出されるまでの経路内に板弁５が置かれて水蒸気を封止し、炊事空間３内の圧力がふたの限界圧力になる前に板弁５が開放されて封止を解き、水蒸気を外部に放出させるために、板弁５が穴に挿入されたピン９を中心に容易に回動可能で、ピン９が支持台１０に設けられた溝１１又は穴により支持され、板弁５が封止位置にあるときの圧力角Ａ６が０度から１２０度の範囲に設定され、炊事空間３からの排出物をためる溜まり場１６を設け、その堰１８が板弁５の下部封止点１７より高く設定されている事を特徴とする煮こぼれ吸収装置をつまみ１９の内部に備えた煮こぼれ吸収装置付き炊事用鍋。
【請求項２】
煮こぼれ吸収装置付き炊事用鍋において、炊事空間がふたの限界圧力になる前に炊事空間３から水蒸気を抜くために、ふた２の上部につまみとは別に煮こぼれ吸収装置の機能を装置するための部材をふた２の上部に取り付け、ふた２の内側からふた２を貫通して、該部材の内部に通ずる穴の経路７を設け、最終的に水蒸気が該部材の外に排出されるまでの経路内に板弁５が置かれて水蒸気を封止し、炊事空間３内の圧力がふたの限界圧力になる前に板弁５が開放されて封止を解き、水蒸気を外部に放出させるために、板弁５が穴に挿入されたピン９を中心に容易に回動可能で、ピン９が支持台１０に設けられた溝１１又は穴により支持され、板弁５が封止位置にあるときの圧力角Ａ６が０度から１２０度の範囲に設定され、炊事空間３からの排出物をためる溜まり場１６を設け、その堰１８が板弁５の下部封止点１７より高く設定されている事を特徴とする煮こぼれ吸収装置付き炊事用鍋。
【請求項３】
煮こぼれ吸収装置付き炊事用鍋において、炊事空間がふたの限界圧力になる前に炊事空間３から水蒸気を抜くために、ふた２の上部中央近傍に位置するつまみ１９の下方近傍のふたの内側からふた２を貫通してつまみ１９の内部に通ずる穴の経路７を設け、最終的に水蒸気がつまみ１９の外に排出されるまでの経路内に板弁５が置かれて水蒸気を封止し、炊事空間３内の圧力がふたの限界圧力になる前に板弁５が開放されて封止を解き、水蒸気を外部に放出させるために、板弁５が穴に挿入されたピン９を中心に容易に回動可能で、ピン９が支持台１０に設けられた溝１１又は穴により支持され、板弁５が封止位置にあるときの圧力角Ａ６が０度から１２０度の範囲に設定されている事を特徴とする煮こぼれ吸収装置をつまみ１９の内部に備えた煮こぼれ吸収装置付き炊事用鍋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本願発明は炊事用鍋の、鍋本体とふたの隙間からの煮こぼれを防止する技術の分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  鍋を使った炊事作業は、歴史の非常に早い段階から世界中で毎日行われてきた作業である。鍋の製造技術が未熟な段階では、煮こぼれと云う問題は鍋本体とふたの密閉度が低く、目指す炊事環境の整理整頓や清潔さのレベルも低級であり、衛生と云う観念も薄くさして問題にならなかった。鍋本体とふたの密閉度と煮こぼれの発生には、密接な関係があり、密閉度が低い状態では温度が水の沸騰点以上であれば、水蒸気は殆ど常時勢い良く鍋本体とふたの隙間から排出されるのを止める方法も無く、熱源が木や炭の燃焼であった時代においては火加減も大雑把にしかできなく、煮こぼれはさほど問題にされなかったと考えられる。【０００３】  炊事環境の整理整頓や特に衛生が非常に重視される昨今、この様な問題を解決するため、特許文献に示すように多数の提案がなされているが、いまだ煮こぼれの問題を有効に解決し、実用的な方法として広く受け入れられている方法は存在しない。
現代の高い工業技術が鍋本体とふたの密閉度を向上させ、熱源もガス、電気が主流となり比較的細かな加熱加減が出来るようになり、資源の枯渇と地球温暖化の両面からエネルギーの有効活用が叫ばれる昨今、エネルギーロスの少ない炊事用鍋の出現が望まれている。【０００４】  煮こぼれには二つのタイプがある。
水が常温から加熱され沸騰点に達しても火を弱めないために、煮こぼれが発生するケース１と沸騰点に達した後で火を弱め、とろ火で長時間炊事するに際し、火加減が難しく結局煮こぼれが発生するケース２である。
湯沸かしの場合には水が沸騰すればおしまいだからケース１であるが、炊事の場合にはケース１とケース２が含まれるが殆どの場合ケース２となる。
煮こぼれの原因となる、炊事に伴い発生する水蒸気の処理の為に各種の方法が使用されているが、基本的な技術的対策は図１，図２に代表される。【０００５】  図１の如く、ふたに蒸気抜きの穴４を備える方式と、図２のように穴無しで、ふた２と鍋本体１のシールを高精度に行う方法である。
図１の蒸気抜き穴を備えた方式は古典的な最も古くから使用されている煮こぼれ防止対策であり、穴の大きさと熱源からの熱量の供給のバランスさえ巧く取れれば煮こぼれは発生しなく、通常穴は十分大きく、そのバランスを取るのは容易である。
煮こぼれは発生しないが常に蒸気を出しっぱなしで、エネルギーロスが甚だしく、その最悪のケースは蒸気抜きの穴が巨大になり、ふたをしないで加熱する姿を想像すれば明白である。【０００６】  湯沸かしの場合には沸騰すればそれ以上加熱の必要がないから図１の方法でもエネルギーロスは少なくさして問題ではないが、炊事用鍋の用途には望ましくない。
技術の進歩が省エネルギー炊事用鍋として図２に示すような、鍋本体とふたの接触部を精密に加工して炊事空間の密閉度を上げる事を可能にした。この様な技術に加え、ふたを重くする事で煮こぼれの発生を遅らせた、ステンレス製の高級鍋と称する物があり、この方式が高級炊事用鍋の世界を席巻している。
この方式に於いては図２に示すように、炊事空間の水蒸気がふたを持ち上げ、鍋本体とふたの間から脱出した脱出物は、鍋本体の外周が高くされて堰を作っているために溜まり場１６に溜まり、次にふたが浮き上がったときに炊事用鍋の中に還流する事を期待している。この方式には以下の３つの大きな問題が存在する。【０００７】  １．火加減が難しく．．．実行不可能と言っても良いほど難しく．．．とろ火での炊事の場合ブチブチと音を立てて水蒸気が水を伴い、時には内容物も一緒に、炊事用鍋の外にまき散らされ、炊事環境を汚くすること甚だしい。
２．鍋本体とふたが密閉している箇所が鍋内部の水位に近いところにあるために、ふたが持ち上がると容易に水蒸気に沸騰水や内容物が混入して脱出してくる為、水蒸気のみならず有機物の混入した性質の悪い汚れをまき散らす。
３．鍋本体やふたの煮こぼれ溜まり場の部分は一番汚れがひどく、又高熱で脱出物が強力にこびりついているにも拘わらず、その部分は狭隘で洗いにくく使用上非常に不便である。【０００８】  マーケットにあるふたを調査したところ、ふたの質量は、例えば鍋本体の内径が２００ｍｍ程度の炊事用鍋の場合、鉄ホーロー製は概略１．１−１．３ｋｇ、ステンレス鋼製は概略０．３−０．４ｋｇ、アルミ製は概略０．１−０．２ｋｇであった。
ふたは炊事用鍋の内外の圧力差により持ち上げられようとするが、その圧力を受ける面積は概略３００ｃｍ２と計算されるから、ふたの質量の中間値を取って計算するとその限界圧力は水銀柱で、鉄ホーロー製の場合  約３ｍｍＨｇ、ステンレス鋼の場合約０．９ｍｍＨｇアルミの場合０．４ｍｍＨｇと非常に低圧である。【０００９】  この様な低圧をコントロールするためには非常に感度の高い圧力制御の方法が必要となり、この事がこの問題の解決を困難にしていたと言える。
即ち図１の水蒸気抜き穴４の上に何らかの弁機構を搭載して煮こぼれの発生を阻止しようとしても、炊事用鍋のように安価な家庭用の道具ではハイテクを駆使した高価な技術的対応策を採用することも出来ず、安価で効果的な技術的対策が望まれていた。
日本においては炊事に使用される熱源の９５％以上がガスであると言われているので、ガスを熱源とした例で煮こぼれを発生させる根源をなす熱源について考える。【００１０】  一般に家庭で使用されるガスレンジの放出熱量の最大値は４０００−６０００ｃａｌ／ｈであり最大値６０００Ｋｃａｌ／ｈをとり、鍋の熱効率を４０％として計算すると蒸気抜き穴の直径と発生する蒸気の間には概略以下のような関係がある事が解る。
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【００１１】  穴径が小さいと水蒸気の穴を通過するスピードが非常に高くなり、大きな音を発するし、高温の蒸気が猛スピードで排出されるので危険である。穴径２ｍｍでは単純計算で水蒸気はマッハ４に近いスピードで排出されたがる事を示唆する。（実際にはふたが持ち上がり煮こぼれがが起こるのでのでこのような事は起こらない。）
穴径が小さいと、大きな火力で使用中、何かの都合で短時間火元から離れただけでも、大きな煮こぼれになる事を示唆している。【００１２】  穴径を十分大きくしておけば、そのような心配が軽減されることが解る。
この様な理由により、穴径を大きくすればケース１と２の両タイプの煮こぼれに容易に対応でき、穴径が小さいとケース１に対応できてもケース２には対応が難しくなると云う事が解る。炊事用鍋の煮こぼれに対する対処能力を高め、煮こぼれに対してフールプルーフ機能を高める為に、穴を大きくする事が望まれるが穴を大きくして開放しておけば大きなエネルギーロスが発生する。
以下に最近の特許文献を示すが、この様な問題を根本的に解決するような気配を感じさせる物はない。【００１３】
【特許文献１】特願平８−４４６９２号公報
【特許文献２】特願平３−３６０７５９号公報
【特許文献３】特願平５−１９３８８６号公報
【特許文献４】実開平６−３１７号公報
【特許文献５】実願２０００−４６８８号公報
【特許文献６】実願平６−５２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】  本願発明は炊事空間の圧力が上昇して、鍋本体とふたの隙間から煮こぼれが発生する前に、別の手段で炊事空間の水蒸気を排出して圧力を下げる事により、鍋本体とふたの隙間からの煮こぼれの発生を防止すると共に、凝結した一部の水蒸気を炊事空間内に還流させるような機構を備えた炊事用鍋を提案することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】  炊事用鍋の外の炊事環境から最も離れたつまみの中におさめ、弁から流出した水を一時、溜まり場に溜め、弁が開放したときに再度鍋の中に還流させるために堰を設け、板弁が鍋本体とふたの隙間から煮こぼれが発生する前に炊事空間の水蒸気を排出する。
【発明の効果】
【００１６】  煮こぼれの発生を実質的に防止することにより以下の効果がある。
１．レンジ回りが煮こぼれでよごされなく炊事環境が清潔に維持できる。
２．空だきのリスクが軽減される。
３．高密閉型の高価な炊事用鍋の高密閉度をフルに活用した省エネ炊事が可能になる。
４．ガスを熱源とする場合、煮こぼれにより火が消えてもガスの流出が止まらないと云う    事故のリスクが軽減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】本願発明の説明の中で使用する図中の符号は、図番号が変わったり、実施例が変わる事によりその位置や形状が変わっても、その機能の意味するところが同じであり、誤解を生じないと判断する場合には理解を容易にするために同一の符号を使用します。
図１は煮こぼれの現象を説明するために用意された炊事中の炊事用鍋の中心断面図である。図１に於いて炊事に際し炊事用鍋を加熱してゆくと、煮炊きされる物が挿入される炊事空間３の温度が上昇するとともに炊事空間中にある全ての物は膨張し、炊事空間３の内部圧力Ｐ１は鍋の外の外気圧Ｐ２よりも高くなる。鍋のふた２となべ本体１は密閉されているので、内外の圧力差Ｐを、Ｐ＝Ｐ１−Ｐ２としたときに、Ｐがふた２を持ち上げるほどの大きさになると、ふたが動き始め、煮こぼれが始まり、このときの圧力をふたの限界圧力と定義する。
【実施例１】
【００１８】  図３，及び図４は本願発明の１つの要素である、炊事空間内の圧力をコントロールして、本願発明の煮こぼれ吸収装置を機能させるために、排出される水蒸気を封止する弁機構について説明している。図に於いて、炊事空間から水蒸気は穴７を通って外部に誘導され穴７の出口８で、板弁５により封止されているが、炊事空間３内の圧力がふたの限界圧力を超える前に封止を解かれるように設定されている。【００１９】  図４に於いて穴７の出口８に於ける中心（厳密には穴７の出口８に於ける形状の重心）からピン９の中心に向かって引かれた線と垂線がなす角度を圧力角Ａ６と定義する。
板弁５は図４に示すように圧力角Ａ６で垂れ下がるような形にすることにより、板弁５の質量が大きくても、板弁５の感度を高く維持できる。
圧力角Ａ６が９０度に近い値、即ち弁板５が水平に近い角度で置かれる状態を最も単純な配置とするがふたの限界圧力が小さい炊事用鍋の場合には、そのような状態では板弁５の質量が過大になり、高感度の弁機能を持たせることが困難である場合には必要な板弁の感度が得られるような圧力角Ａ６になるように関係する寸法を最適化する。【００２０】  板弁５の質量と圧力角Ａ６の関係は、理論的には板弁５がピン９を中心として回転するために、摩擦力の影響を無視すれば、圧力角Ａ６がほぼ０度の時に、板弁５の質量の大きさが板弁５の感度に全く影響を与えず、最高の感度が得られる。
板弁５の質量は圧力角Ａ６に直角の方向に働く力の分力を発生させ、それが水蒸気の封止力として働くため、圧力角Ａ６の三角関数の正弦の真数にほぼ比例して封止力は変化する。【００２１】  この様な関係を理解し、炊事空間３内の圧力がふたの限界圧力に達する前に板弁５が封止を解き水蒸気を抜いて炊事空間３の圧力を低下させるような穴７の断面積、板弁５の質量、圧力角Ａ６と板弁５が回動するときの摩擦抵抗の関係を、対象とするなべの限界圧力と熱源の強さの関係から特定の炊事用鍋に適するこれら要素の最善の値を決定する。
図１２に圧力角Ａ６が約１４０度の例を示す。この角度では必要な開放量を確保された板弁５が開放した後で、自重で封止位置に復帰することが困難であり、又ふた２が裏返された後で再度使用位置に戻ったときに、板弁５を封止位置に復帰させるために別の手段を必要とするし、流出した水がピン９の回りを汚すなどの故に実用値とする事は出来ない。【００２２】  以上述べたように圧力角Ａ６の最適値は使用される炊事用鍋により異なるため、圧力角Ａ６は最大１２０度、最低０度の範囲で選ぶべきである。
構造の詳細に付き以下に説明を加える。
図３，図４に於いて、板弁５の封止位置の反対側は板弁５の穴１２に挿入されたピン９に容易に回動可能に支えられ、ピン９は支持台１０に設けられた溝１１に着脱可能ではあるが固定されている。図８は支持台１０に設けられた溝１１の形状を示す。
ピン９は溝１１の底１３に固定され、溝幅１１はピン径９よりもわずかに小さくされ、ピン９が溝１１に圧入されたような状態になるのを最上とする。
板弁５とピン９を固定し、ピン９と溝１１を回転させるとか、両方とも回転可能に方法もあるが、板弁５の作動精度を低下させるので好ましくない。
溝１１の出口近傍にはピン９が抜け出ることを避けるために僅かな凸部１４を溝の片方又は両方の側面に設ける事を最上とする。【００２３】  本実施例においてはピン９を溝で挟持しているが、ピンの形態を変えて穴で支持することも出来るが、側方からのピンの挿入が窮屈になるために最適な方法とはならない。
穴７の出口８は単に平面であっても良いが、板弁５の封止効果を高めるために図９に示す様に板弁５と接触する穴の出口部分を僅かに突出させて突出部１５を設けることをを最上とする。
次いで穴７について述べる。
穴７の断面形状はどのようなものでも良いが、断面積の大きさが問題になる。板弁５が穴７の出口８で封止する部分の断面積の大きさに比例して、水蒸気の圧力が板弁５に与える力が変化する。【００２４】  ふた２の内側に始まり、出口８で終わる穴７の経路の途中で断面積が変化する場合、経路内で過度に小さな断面積の部分があると、急激に火力が上がった場合に、板弁５の反応が遅れ瞬間的にふたの限界圧力を超えても反応せず、鍋本体１とふた２の間から煮こぼれが発生するリスクが高まるため、経路内で過度な断面積の縮小は避けるべきである。
板弁５の下方には図４に示す溜まり場１６を設ける。
まれに、急激な蒸気の排出に随伴して出てくる熱湯を直接外に出さず又水蒸気が凝結して出来た水を溜まり場１６に溜めるために、溜まり場１６の底２６は板弁５の下部封止点１７より低い位置に設定される事を最上とする。【００２５】  板弁５の外に出てきた水蒸気．．．正確には熱湯に溶け込んだ有機物なども含むと考えられるが、煮こぼれ吸収装置がふたの上部に取り付けられるため、鍋内の内容物から遠く、内容物が沸騰水と一緒に穴７を通って水蒸気と一緒に脱出することも困難であるため、殆どが水蒸気であると考えられる．．．の一部は凝結して、溜まり場１６にたまり、水位が板弁５の下部封止点１７を超えると板弁５が開放された時に穴７に流れ込み、炊事空間３に還流する。この事を可能にするために穴７の経路の始点、即ちふた２の内側の穴７の始まるところ、は出口８よりも低くなければならない。
溜まり場１６から水が外に流出しないように堰１８が設けられ、堰１８は板弁５の下部封止点１７よりも高く設定されているため、あふれ出て外に流出する事はない。【００２６】  脱出した水分の一部が炊事用鍋内に還流する事により鍋内の水の放散が少なくなり、空だきの危険度の減少につなる。溜まり場１６の貯水能力は瞬間的に過大な加熱により多量の沸騰水を随伴した蒸気が排出される場合にも対応できる様にするために、使用する炊事用鍋の大きさ、熱源の火力等を勘案して最適値が決定される。
排出される水蒸気は高温で高速であるため直接外部に排出するのは火傷の危険もあるため好ましくない。
溜まり場１６はこの様な高温の水蒸気が一度膨張して温度を下げてから外に排出される役割も果たす。この様な効果をより高めるために、図５，図７に示す最終的に水蒸気を外に排出する排出口２３を、板弁５から離れた位置．．．例えばず５，図７に示す例の反対側に設置する事は好ましいことである。【００２７】  以上の説明で定義された、板弁５と溜まり場１６との組み合わせを煮こぼれ吸収装置と定義する。
図２のように炊事用鍋の外周で水蒸気の活動を許すような構造では汚れの拡散が大きいが、つまみ１９はふたのほぼ中心に位置するため、水蒸気の活動による汚れの影響が外部に及ぼすリスクがほぼ完全に排除出来るため、煮こぼれ吸収装置をつまみ１９の中に収納出来ることは非常に望ましい。
【実施例２】
【００２８】図５に煮こぼれ吸収装置がつまみ１９の中に収納された例を示す。
図に於いてふた２とつまみ１９は一体物として扱われているが、ふた２とつまみ１９がそれぞれ異なった素材で作られていても、固着されてあたかも一体物のように機能するものも機能的には同義であるためそのような物も含む。図に於いて穴７から排出された水蒸気は溜まり場１６を経由して排出口２３からつまみ１９の外に排出される。
堰１８は板弁５の下部封止点１７より高く設定されているので水がつまみ１９の外に漏れることはない。【００２９】この例では、つまみ１９の中にプラグ２０があり、プラグ２０が水蒸気をプラグ２０より下に押し込めるためにつまみの温度の上昇を抑える作用をし、煮こぼれ吸収装置がクリーニングを必要とするときはプラグ２０を外してクリーニング出来る可能性を与える。
又この例に於いては、圧力角Ａ６が９０度以上であり、プラグ２０が板弁５の回転角を制限するために、ふたが裏返しにされた後で使用されても、板弁５を自動的に自重の働きで正常な使用位置に戻す役目もする。
つまみ１９がプラステック製である場合には、プラグ２０を圧入する方法は簡単に応用できるが、ネジ込みなども含めどのような方法でも良い。
【実施例３】
【００３０】図６には煮こぼれ吸収装置が、１つのカセットとして作られ、カセット２１がつまみ１９に組み込まれた状態を示す。図１０及び図１１にカセット単体の上面図及び側面図を示す。図６，図１０及び図１１に於いて穴７から排出された水蒸気は、カセット２１の穴２２を経て、カセット２１の溜まり場１６を経由して排出口２３から外部に排出される。堰１８が板弁５の下部封止点１７より高く設定されているので水がつまみ１９の外に漏れることはない。この様なカセット２１は着脱可能にすることによる実用的な便利さを特徴とするため、つまみ１９に圧入．．．特にプラステックの場合．．．又はネジなどで機械的に取り付けられる。
【実施例４】
【００３１】  図７はふた２とつまみ１９が分離され、つまみ１９が穴付ボルト２４によりふた２に固定されている例を示す。
図に於いて、水蒸気は穴７．．．穴付ボルト２４の穴を水蒸気誘導の穴７として利用している．．．をへてつまみに設けられた穴７を経由して板弁５から排出されて溜まり場１６を経由して排出口２３から外に排出される。堰１８は板弁５の下部封止点１７より高く設定されているので水がつまみ１９の外に漏れることはない。
以上の如く本願発明の主要な構成要素は煮こぼれ吸収装置がコンパクトにされてつまみ１９に収納されていること、高感度な板弁５の機構と外部への水の流出を防止する堰１８からなる。【００３２】  炊事用鍋の種類によっては、煮こぼれ吸収装置をつまみ１９でなく、ふた２の上部外周面のどこかに設置する方法は、水蒸気によるつまみ１９の温度上昇を嫌うような炊事用鍋の場合に有効な方法である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】  本願発明の原理は炊事用鍋以外の低圧流体の圧力管理にも応用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】煮こぼれ発生のメカニズムを説明するための炊事用鍋の中心断面図である。
【図２】高密閉型炊事用鍋の外周断面図である。
【図３】本願発明の煮こぼれ吸収装置を示す正面図である。
【図４】本願発明の煮こぼれ吸収装置の板弁の中心のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】本願発明の煮こぼれ吸収装置を装着した炊事用鍋のつまみの断面図である。
【図６】本願発明の煮こぼれ吸収装置を装着したカセットが組み込まれた炊事用鍋のつまみ及びカセットの断面図である。
【図７】本願発明の煮こぼれ吸収装置を装着した炊事用鍋のつまみが穴付ボルトでふたに取り付けられている応用例のの断面図である。
【図８】ピン用溝の断面図である。
【図９】穴の出口の封止面における状況を示す穴断面図である。
【図１０】煮こぼれ吸収装置のカセットの側面図である。
【図１１】煮こぼれ吸収装置のカセットの上面図である。
【図１２】大きな圧力角の例を示す炊事用鍋のつまみの断面図である。
【符号の説明】
【００３５】１    鍋本体
２    ふた
３    炊事空間
４    炊事空間からの蒸気抜き穴
５    板弁
６    圧力角Ａ
７    炊事空間から水蒸気を外に誘導するためにあけられた穴
８    穴７の出口
９    ピン（板弁を回動可能に支持する）
１０  ピン支持台
１１  ピンを固定して取り付ける為の溝
１２  板弁をピンで回動可能に支持する為の穴
１３  ピン取り付け溝１１の溝底
１４  ピン取り付け溝１１の入口の凸部（ピンの脱落防止の役割）
１５  穴の出口の突起部（板弁の封止効果を上げる）
１６  溜まり場（凝結水をためる）
１７  弁の下部封止点
１８  堰
１９  つまみ
２０  プラグ
２１  カセット
２２  カセットの穴
２３  外部へ水蒸気を排出する排出口
２４  穴付ボルト
２５  穴付ボルトの穴
２６  溜まり場の底
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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