(57)【要約】【課題】  折り畳み代掻装置では、左右の整地体は砕土体に対し揺動自在に設けられており、左右の整地体がそれぞれ独立して作用すると、左右中央部に農土の段差が形成される。また単に左右の整地体を連結した場合は、トラクタが耕盤の凹地に入る等により傾斜した場合、砕土体と整地体も同時に傾斜し均平作用が害われる問題があった。【解決手段】  トラクタに装着する折り畳み代掻装置において、トラクタ後方に折り畳める左右の砕土体の後下部には整地体が連結して設けられ、この整地体と砕土体の連結部の機枠に対して外側は、整地体の機枠中央寄りの内側を支点に略上下にスイングする構造とし、略対称である左右の整地体の外側のスイング量を他方外側のスイング量と連動するように、コントロールケーブルで連結した。これにより、整地体は砕土体に対し、上下左右に揺動自在且つ左右一体で作動し、均平作用が向上する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力軸を設けられるとともに入力軸から入力された駆動力を出力する機枠と、機枠から駆動力を伝達するシャフトと、シャフトから駆動力を伝達する伝動ケース体と、伝動ケース体からの出力により駆動される一対の砕土体と、この砕土体が機枠の左右端と連結ピンを介して後方に回転自在に取り付けられたトラクタに装着する折り畳み代掻装置において、各々の砕土体の後下部には整地体が連結して設けられ、各々の整地体と砕土体の連結部の機枠に対して外側は、整地体の機枠中央寄りの内側を支点に略上下にスイングする構造とし、略対称である左右の整地体の外側のスイング量が他方外側のスイング量と連動するように、コントロールケーブルで連結したことを特徴としたトラクタに装着する折り畳み代掻装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広幅の作業幅を持つ代掻装置の折り畳み構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
幅広の砕土装置は大型化すると移送時に農道いっぱいか、あるいは装着するトラクタ巾より突出して周囲に迷惑をかけるようになって、２分割や３分割に分けて折り畳める構成が提案されてきた。例えば、同一出願による「入力軸を設けられるとともに入力軸から入力された駆動力を出力する機枠と、機枠から駆動力を伝達するシャフトと、シャフトからの駆動力を伝達する伝動ケースと、伝動ケースからの出力により駆動されかつ動力側とは反対側に水平かつ後方に折り曲げ自在に機枠の出力側に取り付けられる作業部とからなり、伝動ケースは作業部の中央よりも入力軸寄りに設けられ同位置で作業部に駆動力を伝達することを特徴とする農作業機」が公知である。(特許文献１)
【特許文献１】実公平７−４２２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来公知の折り畳み代掻装置では、左右の整地体は砕土体に対し揺動自在に設けられており、左右の整地体がそれぞれ独立して作用すると、左右中央部に農土の段差が形成される。また単に左右の整地体を連結した場合は、トラクタが耕盤の凹地に入る等により傾斜した場合、砕土体と整地体も同時に傾斜し均平作用が害われる問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、入力軸を設けられるとともに入力軸から入力された駆動力を出力する機枠と、機枠から駆動力を伝達するシャフトと、シャフトから駆動力を伝達する伝動ケース体と、伝動ケース体からの出力により駆動される一対の砕土体と、この砕土体が機枠の左右端と連結ピンを介して後方に回転自在に取り付けられたトラクタに装着する折り畳み代掻装置において、各々の砕土体の後下部には整地体が連結して設けられ、各々の整地体と砕土体の連結部の機枠に対して外側は、整地体の機枠中央寄りの内側を支点に略上下にスイングする構造とし、略対称である左右の整地体の外側のスイング量が他方外側のスイング量と連動するように、コントロールケーブルで連結したことを特徴としたトラクタに装着する折り畳み代掻装置を提供したものである。
【発明の効果】
【０００５】
以上のような構成により、代掻作業時の左右の整地体は、砕土体に対し揺動自在に且つ左右にスイングするように作動し、トラクタに装着した砕土体側が傾斜しても、左右の整地体がコントロールケーブルで連結されたことにより、スイング量が直接他方に伝わり、整地体が砕土体に対して左右にスイングし、左右の整地体は水平を保ち均平作用が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施した平面図、図２は後面図、図３は側面図、図４は一方の砕土体を省略した側面図、図５は整地体揺動部の斜視図、図６は整地体の均平作用の説明図を示したものである。
【０００７】
図１において、１は入力軸で図示されていないがトラクタのＰＴＯ軸より動力が伝達されミッション３に設けられている。２は機枠を示し、中央にミッション３を支承し左右に砕土体７を配置して支持している。１２はロアピンで機枠２の左右前に配置され、トラクタ後部に装着するためのものである。１０は上面カバーを示し、砕土体７の上面を被覆する。１１は整地体を示し、砕土体７によって砕土された泥土の均平をするものである。
【０００８】
整地体１１は、第一鎮圧板１１２、第二鎮圧板１１３、および連結鎮圧板１１４とによって構成されている。第一鎮圧板１１２と第二鎮圧板１１３は、互いに上下に揺動できるように枢支され、第一鎮圧板は上面カバー１０にスイングアーム２１ａと機枠中央寄りの内側の支点ピンで連結されている。この左右のスイングアーム２１ａは、コントロールケーブル２１で連結されて、片側の作動量が他方のスイングアームに直接伝達されて互いに上下逆方向に作動する。これにより整地体１１は、砕土体７に対し上下左右に、揺動自在且つ左右一体で作動する。
【０００９】
６は伝動ケース体を示し、機枠２からの駆動力を砕土体７に伝達するものである。８は伝動ケース体６の上半部の左右に組み付けた取付スティを示す。取付スティ８と機枠２の両端は連結ピン９によって回動自在に取り付けられている。１９はガススプリングを示し、左右の砕土体を折り畳んだ時の緩衝作用を成すものである。
【００１０】
図２において、機枠２の端部に設けた連結ピン９と、連結鎮圧板１１４と第二鎮圧板１１３との鎮圧板回動ピン９ａは、それぞれの軸芯延長線Ａ−Ａ´の近傍に設けられていて、砕土体７を折り畳むと整地体１１も折り畳まれる。
【００１１】
図３において、上面カバーの外側面カバー１０ａに上下回動自在に設けたスイングアーム２１ａは、整地体１１の第一鎮圧板１１２の外側回動ピン２２ａを枢支している。スイングアーム２１ａは、コントロールケーブル２１で左右連結されていて、一方のスイングアーム２１ａのスイング量と他方のスイングアームのスイング量は、反対方向に同一量作動する。
【００１２】
図４は一方の砕土体を省略した側面状態を示し、機枠２の端部を構成する平行状部材は出力シャフトの係合片１５の中心に対して後方に尻上がりに設けられている。後方に尻上がり傾斜角度は、本実施例においては３０〜４５度に設定される。この機枠２端部の平行部材に直交して連結ピン９は取り付けられている。
【００１３】
整地体１１の第一鎮圧板１１２の内側回動ピン２２ｂは、上面カバーの内側面カバー１０ｂに適宜な隙間を有して遊貫されていて、整地体１１の外側がスイングする時の支点および整地体が上下に回動するときの支点となっている。
【００１４】
図５は、整地体１１の揺動部の斜視図を示したものである。本発明の主旨は、整地体１１の外側は上下方向にスイングし、内側はスイングの支点となるもので、（イ）のようにスイングアーム２１ａによりスイングするものや、（ロ）のようにガイド用の長孔を設けたものも含まれる。
【００１５】
コントロールケーブル２１は、整地体11の自重のみで作動させる場合は通常のプルタイプのコントロールケーブルを使用し、左右を強制的に押し下げる場合は、プッシュプルタイプのコントロールケーブルを使用する。
【００１６】
図６は、整地体の均平作用を示したものである。左右の第一鎮圧板１１２と第二鎮圧板１１３は、中央部の連結鎮圧板１１４により左右一体で上下に回動し、且つ左右のスイングアーム２１ａをコントロールケーブル２１で連結してあるため左右にもスイングする。このため、耕盤の凹凸によるトラクタの傾斜が発生しても、整地体は水平を保ち均平作用が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を実施した平面図
【図２】後面図
【図３】側面図
【図４】一方の砕土体を省略した側面図
【図５】整地体揺動部の斜視図
【図６】整地体の均平作用の説明図
【符号の説明】
【００１８】
１      入力軸
２      機枠
３      ミッション
６      伝動ケース体
７      砕土体
８      取付スティ
９      連結ピン
９ａ    鎮圧板回動ピン
１０    上面カバー
１０ａ  外側面カバー
１０ｂ  内側面カバー
１１    整地体
１１２  第一鎮圧板
１１３  第二鎮圧板
１１４  連結鎮圧板
１２    ロアピン
１３    トップブラケット
１４    砕土爪
１５    係合片
１９    ガススプリング
２０    回転軸
２１    コントロールケーブル
２１ａ  スイングアーム
２２ａ  外側回動ピン
２２ｂ  内側回動ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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