(57)【要約】【課題】ターミナルとチョークコイルとを簡単に位置決めして精度良く溶接して固定することができると共に、溶接部分の剥がれを確実に防止して電気的接続の信頼性の向上を図ることができるターミナル接続構造を提供する。【解決手段】ターミナル２４の他端部２４ｅにチョークコイル２８の一端部２８ａを溶接にて固定し、かつこの溶接固定の後でチョークコイル２８の一端部２８ａ側を所定方向に曲げ加工してターミナル２４とチョークコイル２８を所定位置に組み込むようにしたターミナル接続構造において、ターミナル２４の溶接固定位置とチョークコイル２８の曲げ加工位置との間の該ターミナルの所定位置にチョークコイル２８の一端部２８ａを包むように保持する把持部２４ｆを設けた。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターミナルの両端部の一方の端部にチョークコイルの一端部を溶接にて固定し、かつこの溶接固定の後で前記チョークコイルの一端部側を所定方向に曲げ加工して前記ターミナルと前記チョークコイルを所定位置に組み込むようにしたターミナル接続構造において、
前記ターミナルの溶接固定位置と前記チョークコイルの曲げ加工位置との間の該ターミナルの所定位置に前記チョークコイルの一端部を包むように保持する把持部を設けたことを特徴とするターミナル接続構造。
【請求項２】
請求項１記載のターミナル接続構造であって、
前記把持部を前記ターミナルの一方の端部の突出片を略Ｃ字状に折り曲げることにより形成すると共に、該略Ｃ字状の把持部の内径を前記チョークコイルの外径よりも大径になるように形成したことを特徴とするターミナル接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイパモータ等に用いられるターミナルとチョークコイルとを溶接により接続するようにしたターミナル接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のワイパモータのターミナル接続構造として、ギヤケースカバーの側部の外面に一体突出形成されたコネクタ部に横方向よりターミナルとチョークコイルを差し込んで組み付けるようにしたものを図１２〜図１５に示す。
【０００３】
このワイパモータのターミナル接続構造に用いられる図示しないギヤケースの開口部を覆うギヤケースカバー１の側部１ｂの外面には、図１２〜図１４に示すように、筒状のコネクタ部２を横方向に延びるように一体突出形成してある。
【０００４】
そして、図１２及び図１３（ａ），（ｂ）に示すように、ギヤケースカバー１の天井部１ａの内面にアース用と信号線用及び電源用の５本の導電性のターミナル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ（総称して図１２中符号３で示す）を上方より配索すると共に、コネクタ部２の底面、即ちギヤケースカバー１の側部１ｂに上下２段で５カ所形成された端子挿通孔１ｃ，１ｄに各外部接続端子４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ（総称して図１２中符号４で示す）を横方向より差し込んで筒状のコネクタ部２内に所定長突出させる。この際、図１４（ａ），（ｂ）に示すように、外部接続端子４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅの各基端部４ｆがターミナル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅの一端側にカール状（コ字状）に折り曲げ形成された各圧着部３ｆにそれぞれ圧着されて電気的に接続される。
【０００５】
また、図１２，図１５に示すように、電源用のターミナル３ｃ及び信号用としての高速駆動用のターミナル３ｄと低速駆動用のターミナル３ｅの各他端部３ｇには、円柱状の磁性コア６を内蔵したチョークコイル７の一端部７ａをスポット溶接により固定してある（この溶接固定部分を図１５中符号９で示す）。このチョークコイル７は比較的高い周波数の電流を阻止し、直流又は比較的低い周波数の電流だけを通過させることを目的としたコイルであり、その他端部７ｂには中継端子８がスポット溶接により固定されている。
【０００６】
そして、図１２に示すように、ターミナル３（３ｃ，３ｄ，３ｅ）と磁性コア６を内蔵したチョークコイル７及び中継端子８とでターミナルアセンブリ（端子組立部品）５が構成されており、このターミナルアセンブリ５をギヤケースカバー１の天井部１ａの内面及び側部１ｂのコネクタ部２内に横方向より差し込んで組み付ける際に、図１５に示すように、チョークコイル７の一端部７ａ側を支点Ｍを介してＫ方向に曲げ加工（フォーミング）したり、或いは、支点Ｎを介してＬ方向に曲げ加工してギヤケースカバー１の天井部１ａ内に組み込み易くしている。
【０００７】
【特許文献１】特開平８−２７５４４１号公報
【０００８】
【特許文献２】特開２００３−１１１３４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来のワイパモータに用いられるターミナル接続構造では、ターミナルアセンブリ５を構成するターミナル３とチョークコイル７との溶接がし易い形状とギヤケースカバー１の天井部１ａ内に組み込み易い形状とが異なるため、ターミナル３とチョークコイル７との溶接固定の後で該チョークコイル７の一端部７ａ側を所定方向に曲げる際に、図１５に示すように、ターミナル３の他端部３ｇに対するチョークコイル７の一端部７ａの溶接部分９が曲げの支点Ｍ，Ｎとなって、チョークコイル７の一端部７ａの溶接部分９に荷重が直接加わり、この溶接部分９がターミナル３の他端部３ｇから剥がれてしまうおそれがあった。この溶接固定に不良が発生すると、導通不良の可能性があり、電気的接続の信頼性を高めることが難しかった。
【００１０】
また、ターミナル３の他端部３ｇにチョークコイル７の一端部７ａを溶接する際に、両者を位置決めして溶接するには熟練を要した。
【００１１】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、ターミナルとチョークコイルとを簡単に位置決めして精度良く溶接して固定することができると共に、溶接部分の剥がれを確実に防止して電気的接続の信頼性の向上を図ることができるターミナル接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、ターミナルの両端部の一方の端部にチョークコイルの一端部を溶接にて固定し、かつこの溶接固定の後で前記チョークコイルの一端部側を所定方向に曲げ加工して前記ターミナルと前記チョークコイルを所定位置に組み込むようにしたターミナル接続構造において、前記ターミナルの溶接固定位置と前記チョークコイルの曲げ加工位置との間の該ターミナルの所定位置に前記チョークコイルの一端部を包むように保持する把持部を設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１記載のターミナル接続構造であって、前記把持部を前記ターミナルの一方の端部の突出片を略Ｃ字状に折り曲げることにより形成すると共に、該略Ｃ字状の把持部の内径を前記チョークコイルの外径よりも大径になるように形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、ターミナルの溶接固定位置とチョークコイルの曲げ加工位置との間の該ターミナルの所定位置にチョークコイルの一端部を包むように保持する把持部を設けたので、ターミナルの一方の端部にチョークコイルの一端部を溶接して固定した後で該チョークコイルの一端部側を所定方向に曲げる際に、ターミナルの把持部とチョークコイルの接点が曲げの支点となって、チョークコイルの一端部の溶接部分に荷重が直接加わることがなく、この溶接部分がターミナルの一方の端部から剥がれることを確実に防止することができる。これにより、ターミナルとチョークコイルとを経時的に安定した状態で固定することができ、常に良好な導通状態を維持することが可能となって電気的接続の信頼性を高めることができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、把持部をターミナルの一方の端部の突出片を略Ｃ字状に折り曲げることにより形成すると共に、該略Ｃ字状の把持部の内径をチョークコイルの外径よりも大径になるように形成したので、ターミナルの一方の端部の略Ｃ字状の把持部にチョークコイルの一端部を挿通するだけの簡単な作業により、ターミナルとチョークコイルとを溶接時に簡単に位置決めすることができる。これにより、熟練を要することなく、ターミナルにチョークコイルを簡単かつ精度良く溶接して固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態のワイパモータの側面図、図２は同ワイパモータに用いられるギヤケースカバーを内側から見た平面図、図３は同ギヤケースカバーの側部の外面に一体突出形成されたコネクタ部の正面図、図４は図３中Ｘ−Ｘ線に沿う拡大断面図、図５は図３中Ｙ−Ｙ線に沿う拡大断面図、図６は同ギヤケースカバーの内部にターミナルとチョークコイルを組み付ける直前の状態を示す縦断面図、図７（ａ）は同コネクタ部内に配索された各ターミナルの一端部にホルダーを装着する前の状態を示す部分横断面図、図７（ｂ）は同ホルダーを装着する前の状態を示す部分縦断面図、図８（ａ）は同各ターミナルの一端部にホルダーを装着した状態を示す部分横断面図、図８（ｂ）は同ホルダーを装着した状態を示す部分縦断面図、図９（ａ）は同チョークコイルの曲げ加工前の側面図、図９（ｂ）は同曲げ加工前の平面図、図９（ｃ）は図９（ａ）中Ｚ−Ｚ線に沿う断面図、図１０（ａ）は同チョークコイルの曲げ加工後の側面図、図１０（ｂ）は同曲げ加工後の平面図、図１１は同チョークコイルの曲げ加工の状態を説明する平面図である。
【００１８】
図１に示すように、ワイパモータ（モータ）１０は、金属製のモータケース１１にビス１２Ａを介して結合されたアルミダイカスト製のギヤケース１３を有しており、このギヤケース１３の開口部１３ａは該ギヤケース１３にビス１２Ｂを介して結合された合成樹脂製のギヤケースカバー１４で覆われている。このギヤケースカバー１４の側部１４ｂの外面には、図１〜図３に示すように、略四角筒状のコネクタ部１５を一体突出形成してある。尚、このワイパモータ１０により回転する出力軸１６に連結されたクランクアーム１７と該クランクアーム１７のボールジョイント１７ａに支持された図示しないリンクコンロッド等を介して図示しないワイパを上部反転位置と下部反転位置との間で低速或いは高速で往復移動させるようになっている。
【００１９】
図２に示すように、ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面（下面）には、アース用で導電性のターミナル２１とオートストップ回路用（信号線用）で導電性のターミナル２２と電源用で導電性のターミナル２３と高速駆動用（信号線用）で導電性のターミナル２４及び低速駆動用（信号線用）の導電性のターミナル２５がそれぞれ配索されるようになっている。これら各ターミナル２１，２２，２３，２４，２５は、ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面の所定位置より略四角筒状のコネクタ部１５内に所定長突出する位置まで延びるように長尺の板状に形成されていると共に、それらの両端側は所定形状に折り曲げ形成されている。
【００２０】
また、各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａは、略四角筒状のコネクタ部１５の底面１５ａ（コネクタ部１５内に対向するギヤケースカバー１４の側部１４ｂ）に形成された端子挿通孔１４ｃを挿通して該略四角筒状のコネクタ部１５内に所定長突出してコネクタ用の外部接続端子となっている。即ち、各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａにコネクタ用の外部接続端子を一体化して形成してある。
【００２１】
さらに、図３〜図８に示すように、略四角筒状のコネクタ部１５内に所定長突出した各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａは、該略四角筒状のコネクタ部１５内に嵌合される合成樹脂製のホルダー３０を介して上下及び左右方向に位置決めされて固定されるようになっている。
【００２２】
また、図４〜図８に示すように、各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａの後部中央にはホルダー３０を抜け止めする係止爪（係止部）２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２５ｂを一体突出形成してあると共に、該一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａの後部両側にはホルダー３０を抜け止めする係止突起（係止部）２１ｃ，２２ｃ，２３ｃ，２４ｃ，２５ｃを一体突出形成してある。さらに、各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５のギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面に対向する所定位置には、該ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面に形成された位置決め凹部１４ｄに係止される位置決め突起２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄ，２５ｄを一体突出形成してある。
【００２３】
また、図２，図７（ａ）に示すように、アース用のターミナル２１とオートストップ用のターミナル２２は複数の連結部（切断用繋ぎ部）２６を介して一枚の導電性の金属板をプレス加工等することにより一体形成されており、当該一体形成された一対の長尺のターミナル２１，２２をギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面に配索してその各一端部２１ａ，２２ａをホルダー３０で位置決めして固定した後で所定手段により上記各連結部２６を切断することにより分離できるようになっている。
【００２４】
さらに、図２，図６，図９〜図１１に示すように、電源用のターミナル２３と高速駆動用のターミナル２４及び低速駆動用のターミナル２５の他端部（一方の端部）２３ｅ，２４ｅ，２５ｅには、円柱状の磁性コア２７を内蔵したチョークコイル２８の一端部２８ａをスポット溶接（溶接）により固定してある。このチョークコイル２８は比較的高い周波数の電流を阻止し、直流又は比較的低い周波数の電流だけを通過させることを目的としたコイルであり、その他端部２８ｂには中継端子２９がスポット溶接により固定されている。そして、図６に示すように、ターミナル２４（２３，２５）と磁性コア２７を内蔵したチョークコイル２８及び中継端子２９とでターミナルアセンブリ（端子組立部品）２０が構成されている。
【００２５】
図９〜図１１に示すように、各ターミナル２３，２４，２５の他端部２３ｅ，２４ｅ，２５ｅの溶接固定位置と各チョークコイル２８の一端部２８ａの曲げ加工位置との間の該各ターミナル２３，２４，２５の他端に該各チョークコイル２８の一端部２８ａを包むように保持する把持部２３ｆ，２４ｆ，２５ｆを一体形成してある。この把持部２３ｆ，２４ｆ，２５ｆは、図９（ｃ）に示すように、各ターミナル２３，２４，２５の他端部２３ｅ，２４ｅ，２５ｅの下端縁に一体突出形成された矩形の突出片を略Ｃ字状（カール状）に折り曲げることにより一体形成すると共に、該略Ｃ字状の把持部２３ｆ，２４ｆ，２５ｆの内径Ｒをチョークコイル２８の一端部２８ａの外径（線径）ｒよりも大径になるように形成してある（Ｒ＞ｒ）。そして、各ターミナル２３，２４，２５の把持部２３ｆ，２４ｆ，２５ｆに各チョークコイル２８の一端部２８ａを挿通させて、各ターミナル２３，２４，２５の他端部２４ｅ，２５ｅ，２５ｅに各チョークコイル２８の一端部２８ａをスポット溶接にて固定し、かつ、この溶接固定の後で、図１１に示すように、各チョークコイル２８の一端部２８ａ側を所定方向（Ｋ方向或いはＬ方向）に曲げ加工してから各ターミナル２３，２４，２５と各チョークコイル２８をギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面に組み込むようになっている。
【００２６】
図３，図７（ｂ）に示すように、略四角筒状のコネクタ部１５の底面１５ａから開口端１５ｄの方向に向けてホルダー案内用で四角柱状のガイド１５ｂを一体突出形成してある。また、コネクタ部１５の底面１５ａの各コーナ部には、先端が三角錐状で胴部が三角柱状の位置決めピン１５ｃをそれぞれ一体突出形成してある。
【００２７】
図３〜図８に示すように、ホルダー３０は合成樹脂により正面が略台形のブロック状に形成してあり、その各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａに対向する位置に該一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａが挿通される端子貫通孔３１をそれぞれ形成してあると共に、コネクタ部１５の底面１５ａのホルダー案内用のガイド１５ｂに対向する位置に該ガイド１５ｂが挿通されるガイド貫通孔３２を形成してある。また、図３，図５，図６に示すように、ホルダー３０の四隅の各コーナ部３３は略四角筒状のコネクタ部１５の底面１５ａの各位置決めピン１５ｃが圧接されて該ホルダー３０がコネクタ部１５内に位置決めされる傾斜面（面取り部）になっている。
【００２８】
尚、図７（ｂ），図８（ｂ）に示すように、ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面の略中央には、出力軸１６と共に回転するコンタクタ１８を枢支軸１９を介して回転自在に支持してある。このコンタクタ１８の先端に取り付けられた接点部１８ａが各ターミナル２１，２２，２３に接触したり、離反してワイパモータ１０の図示しないアーマチュア軸のコンミュテータ側に信号及び電流を供給したり、遮断するようになっている。
【００２９】
次に、上記構成のワイパモータ１０のギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面及び該ギヤケースカバー１４の側部１４ｂの外面に一体突出形成されたコネクタ部１５内に各ターミナル２１，２２，２３，２４，２５を組み付ける場合について説明する。
【００３０】
図６及び図７（ａ），（ｂ）に示すように、ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面の所定位置から略四角筒状のコネクタ部１５内の所定突出位置まで延びてコネクタ用の外部接続端子となる一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａを一体形成した長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５を用い、これら各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａをギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面上の斜め横方向より略四角筒状のコネクタ部１５内に差し込んで該筒状のコネクタ部１５内に所定長突出させる。
【００３１】
この各ターミナル２１，２２，２３，２４，２５をギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面及び側部１４ｂのコネクタ部１５内に横方向より差し込んで組み付ける際に、図１１に示すように、ターミナルアセンブリ２０を構成する各チョークコイル２８の一端部２８ａ側を支点Ｑを介してＫ方向に曲げ加工（フォーミング）したり、或いは、支点Ｓを介してＬ方向に曲げ加工してギヤケースカバー１４の天井部１４ａ内に組み込み易くしておく。
【００３２】
このチョークコイル２８の一端部２８ａ側の曲げ加工の際に、図１１に示すように、ターミナル２３，２４，２５の各把持部２３ｆ，２４ｆ，２５ｆと各チョークコイル２８の接点が曲げの支点Ｑ，Ｓとなって、各チョークコイル２８の一端部２８ａの溶接部分２８Ａに荷重が直接加わることがなく、この溶接部分２８Ａが各ターミナル２３，２４，２５の他端部２３ｅ，２４ｅ，２５ｅから剥がれることを確実に防止することができる。これにより、各ターミナル２３，２４，２５と各チョークコイル２８とを経時的に安定した状態で固定することができ、常に良好な導通状態を維持することが可能となって電気的接続の信頼性を高めることができる。さらに、上記曲げ加工前の溶接の際には、各ターミナル２３，２４，２５の他端部２３ｅ，２４ｅ，２５ｅの端下縁の略Ｃ字状の把持部２３ｆ，２４ｆ，２５ｆに各チョークコイル２８の一端部２８ａを挿通するだけの簡単な作業により、各ターミナル２３，２４，２５と各チョークコイル２８とを簡単に位置決めすることができる。これにより、熟練を要することなく、各ターミナル２３，２４，２５に各チョークコイル２８を簡単かつ精度良く溶接して固定することができる。  
【００３３】
また、各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａをギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面上の斜め横方向より略四角筒状のコネクタ部１５内に差し込んで該筒状のコネクタ部１５内に所定長突出させる際に、ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面の所定位置に形成された位置決め凹部１４ｄに各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の位置決め突起２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，２４ｄ，２５ｄを嵌め込んで、ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面の所定位置に各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５を位置決めして固定する。
【００３４】
次に、図２及び図８（ａ），（ｂ）に示すように、この略四角筒状のコネクタ部１５内にホルダー３０を嵌め込んで該四角筒状のコネクタ部１５内に所定長突出した各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａを該ホルダー３０を介して位置決めして固定する。
【００３５】
次に、図８（ａ）に示すように、ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面に位置する各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５のうちで一体形成された一対のターミナル２１，２２同士の連結部２６を所定手段を介して切断する。これにより、ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面及び該ギヤケースカバー１４の側部１４ｂに一体突出形成されたコネクタ部１５内に各ターミナル２１，２２，２３，２４，２５が組み付けられる。
【００３６】
このように、各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａをギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面上の斜め横方向より略四角筒状のコネクタ部１５内に差し込んだ後で、略四角筒状のコネクタ部１５内にホルダー３０を嵌め込むだけの簡単な作業で済むため、従来のギヤケースカバー１の側部１ｂの外面にコネクタ部２を突設したターミナル接続構造に比べて、組立作業性をより一段と向上させることができる。
【００３７】
また、ギヤケースカバー１４の天井部１４ａの内面の所定位置に配索される５本のターミナル２１，２２，２３，２４，２５をギヤケースカバー１４の側部１４ｂの外面に一体突出形成された略四角筒状のコネクタ部１５内の所定長突出する位置まで長尺に形成し、この略四角筒状のコネクタ部１５内に所定長突出した各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａをコネクタ用の外部接続端子として該各長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の一端側に一体化したので、従来のギヤケースカバー１の側部１ｂの外面にコネクタ部２を突設したターミナル接続構造に比べて、部品点数を削減して低コスト化を図ることができる。さらに、略四角筒状のコネクタ部１５内に所定長突出した５本の長尺のターミナル２１，２２，２３，２４，２５の各一端部２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａの上下及び左右方向の位置を該略四角筒状のコネクタ部１５内に嵌合されるホルダー３０を介して正確に位置決めして簡単に固定することができると共に、該略四角筒状のコネクタ部１５からのホルダー３０の抜けを防止することができて電気的接続の信頼性を向上させることができる。
【００３８】
尚、前記実施形態によれば、ワイパモータのターミナル接続構造について説明したが、ワイパモータ以外のモータに前記実施形態を適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態のワイパモータの側面図である。
【図２】上記ワイパモータに用いられるギヤケースカバーを内側から見た平面図である。
【図３】上記ギヤケースカバーの側部の外面に一体突出形成されたコネクタ部の正面図である。
【図４】図３中Ｘ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図５】図３中Ｙ−Ｙ線に沿う拡大断面図である。
【図６】上記ギヤケースカバーの内部にターミナルとチョークコイルを組み付ける直前の状態を示す縦断面図である。
【図７】（ａ）は上記コネクタ部内に配索された各ターミナルの一端部にホルダーを装着する前の状態を示す部分横断面図、（ｂ）は同部分縦断面図である。
【図８】（ａ）は上記各ターミナルの一端部にホルダーを装着した状態を示す部分横断面図、（ｂ）は同部分縦断面図である。
【図９】（ａ）は上記チョークコイルの曲げ加工前の側面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同図（ａ）中Ｚ−Ｚ線に沿う断面図である。
【図１０】（ａ）は上記チョークコイルの曲げ加工後の側面図、（ｂ）は同平面図である。
【図１１】上記チョークコイルの曲げ加工の状態を説明する平面図である。
【図１２】従来例のワイパモータに用いられるギヤケースカバーの内部にターミナルとチョークコイルを組み付ける前の状態を示す断面図である。
【図１３】（ａ）は上記従来例のギヤケースカバーのコネクタ部に各外部接続端子を装着する前の状態を示す部分横断面図、（ｂ）は同部分縦断面図である。
【図１４】（ａ）は上記従来例のギヤケースカバーのコネクタ部に各外部接続端子を装着した状態を示す部分横断面図、（ｂ）は同部分縦断面図である。
【図１５】上記従来例のターミナルとチョークコイルの溶接後にチョークコイルの曲げ加工の状態を説明する平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１４  ギヤケースカバー（所定位置）
２３，２４，２５  ターミナル
２３ａ，２４ａ，２５ａ  一端部
２３ｅ，２４ｅ，２５ｅ  他端部（一方の端部）
２３ｆ，２４ｆ，２５ｆ  把持部
２８  チョークコイル
２８ａ  一端部
Ｒ  把持部の内径
ｒ  チョークコイルの外径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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