(57)【要約】【課題】  インクジェット記録装置において、インク滴の吐出時に発生するインクミストが装置内部に拡散することによる各種機器の汚れや画質劣化を防止する。【解決手段】  記録ヘッド１４を搭載したキャリッジ１２の記録紙Ｐの搬送方向上流側に、ノズル面２８とほぼ同一面上にキャリッジ１２の移動方向に沿って回収口３２が設けられている。回収口３２には、キャリッジの背面に沿って配設された回収ダクト３４を介してフレキシブルダクト３６が連結されている。フレキシブルダクト３６は、電気信号を供給するフレキシブルケーブル３８に沿って設けられ、本体フレーム４０に設けられた空気吸引ファン４２に連結されている。フレキシブルダクト３６は、キャリッジ１２の移動位置に伴なって変形し、キャリッジ１２の往復移動を妨げない。空気吸引ファン４２を回転させるによりフレキシブルダクト３６及び回収ダクト３４が負圧とされ、回収口３２から空気が吸引される。このため、記録ヘッド１４から発生する印字直後のインクミストを回収口３２から速やかに回収できる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を搬送する搬送手段と、前記記録媒体にノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドを前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動させるキャリッジと、を備えるインクジェット記録装置において、
前記ノズル面とほぼ同一面上に前記キャリッジの移動方向に沿って開口し、インク滴の吐出により発生するインクミストを吸い込む回収口と、
前記回収口から吸い込んだインクミストの吸引流路となるフレキシブルなダクトと、
前記ダクトの下流側の本体フレームに設けられた空気吸引ファンと、
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ダクトは、前記記録ヘッドへ電気信号を供給するフレキシブルケーブルに沿って設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記ダクトは、前記記録ヘッドへインクを供給するインクチューブに沿って設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記回収口は、前記記録媒体の搬送方向に対して前記ノズルの後方に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記ダクトの断面は、前記フレキシブルケーブルの巾方向に長い長方形状であることを特徴とする請求項２から請求項４までのいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙等の記録媒体上にインク滴を吐出して画像（文字も含む。以下、同じ）を記録するインクジェット記録装置に関し、更に詳しくは、インク滴を吐出した際に発生するインクミストの回収手段を備えたインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動するキャリッジに、記録ヘッドを搭載し、記録媒体の所定ピッチ毎の搬送と、キャリッジの往復移動とを交互に繰り返しながら、その記録ヘッドのノズルからインク滴を吐出して、画像データに基づいた画像を記録媒体に記録するインクジェット記録装置は知られている。
【０００３】
この種のインクジェット記録装置では、ノズルからインク滴を吐出して記録媒体に記録する方式であるため、インク滴を吐出した際に、霧（ミスト）状の微小なインク粒子（以下、「インクミスト」という）が発生する。このインクミストはインクジェット記録装置の内部に飛散し、記録媒体やエンコーダなどの各種機器が汚れるという問題がある。しかも、そのインクミストがインクジェット記録装置内の各種機器に付着したままで堆積すると、動作不良等のトラブルを誘発するおそれもある。
【０００４】
そのため、従来から、インクジェット記録装置には、インクミストの飛散防止策としてのインクミスト回収手段が設けられている。
【０００５】
このインクミスト回収手段としては、例えば、インクジェット記録装置の左右幅方向の一方側に、外気導入ダクトと吹出ファンが、他方側に、中継ダクトと吸引ファンと排気ダクトが、それぞれ空気の流路方向に沿って順に配設されたものが提案されている。この構成は、記録ヘッドより上流側の吹出ファンと下流側の吸引ファンによって、記録媒体の搬送方向に対して上流側から下流側に向かう気流を発生させ、インクミストを含んだ空気を記録媒体の排出方向の中継ダクトに吸引し、排気ダクトから外部に排出するものである（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−１３８７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、このような構成のインクミスト回収手段では、記録ヘッドと対向する領域に、記録媒体の搬送方向に対して上流側から下流側に向かう気流を発生させるため、インクミストを印字直後に効率良く回収することが困難である。すなわち、記録ヘッドとの対向領域に発生する気流により、装置内部の下流側に拡散したインクミストを中継ダクトで回収することになるので、拡散したインクミストによりエンコーダなどの各種機器が汚れてしまうのを防止することができない。このため、各種機器や記録媒体の汚れにより画質劣化を招いたり、消耗部品の交換等で装置内に触れたユーザーの手を汚すなどの不具合が生じてしまう。
【０００７】
また、上記のようにインクジェット記録装置の左右幅方向の両側に外気導入ダクト、中継ダクト等を設ける構成では、往復移動するキャリッジの動きに対応させて、印字直後にインクミストを回収することはできない。また、各ダクトの設置スペースが必要となり、装置全体が大型化するという問題もある。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、装置全体を大型化させることなく、キャリッジの往復移動に対応させて印字直後のインクミストを効率良く回収することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、記録媒体を搬送する搬送手段と、前記記録媒体にノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドを前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動させるキャリッジと、を備えるインクジェット記録装置において、前記ノズル面とほぼ同一面上に前記キャリッジの移動方向に沿って開口し、インク滴の吐出により発生するインクミストを吸い込む回収口と、前記回収口から吸い込んだインクミストの吸引流路となるフレキシブルなダクトと、前記ダクトの下流側の本体フレームに設けられた空気吸引ファンと、を有することを特徴としている。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、空気吸引ファンによってダクト内が負圧とされることにより、インク滴の吐出時に発生したインクミストが回収口からダクト内に吸い込まれる。その際、回収口がノズル面とほぼ同一面上にキャリッジの移動方向に沿って設けられているので、キャリッジが往復移動する際に、ノズルから発生するインクミストが拡散することなく印字直後に速やかに回収口へ吸引される。
【００１１】
また、インクミストの吸引流路はフレキシブルなダクトであるので、ダクトがキャリッジと本体フレームの空気吸引ファンとの間に連結されていても、キャリッジの位置に応じてダクトが容易に変形し、キャリッジの往復移動の妨げとなることはない。このため、キャリッジの往復移動に対応したダクトの配置が可能となり、ダクトを設けることによって装置全体が大型化するのが防止される。また、キャリッジの重量を増大させることがないため、高速印字にも対応できる。
【００１２】
このようにノズルから発生するインクミストを印字直後に回収口から速やかに回収することができるため、インクミストの拡散による各種機器の汚れや画質劣化などの発生が防止される。
【００１３】
さらに、回収口がキャリッジの移動方向に沿って開口しているので、キャリッジの移動方向に複数の記録ヘッドを搭載した場合にも、各記録ヘッドから発生するインクミストを速やかに回収することが可能となる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成において、前記ダクトは、前記記録ヘッドへ電気信号を供給するフレキシブルケーブルに沿って設けられていることを特徴としている。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、ダクトが記録ヘッドへ電気信号を供給するフレキシブルケーブルに沿って設けられているので、キャリッジに設けられた回収口と本体フレームに設けられた空気吸引ファンとの間にダクトを連結しても、装置内にダクトを効率良く配置することができる。このため、ダクトがキャリッジの往復移動の妨げとなるのをより確実に回避でき、装置全体の小型化が可能となる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記ダクトは、前記記録ヘッドへインクを供給するインクチューブに沿って設けられていることを特徴としている。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、ダクトが記録ヘッドへインクを供給するインクチューブに沿って設けられているので、装置内にダクトを効率良く配置することができる。このため、ダクトがキャリッジの往復移動の妨げとなるのをより確実に回避でき、装置全体の小型化が可能となる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３に記載の構成において、前記回収口は、前記記録媒体の搬送方向に対して前記ノズルの後方に設けられていることを特徴としている。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、回収口が、記録媒体の搬送方向に対してノズルの後方に設けられているので、空気吸引ファンを本体フレームの後方に配設することでダクトを短くすることができ、装置内にダクトを効率良く配置することが可能となる。また、キャリッジの移動方向に複数の記録ヘッドを搭載した場合にも、ダクトを装置内に効率良く配置することができ、記録ヘッドの小型化、更には装置全体の小型化が可能となる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項２乃至請求項４に記載の構成において、前記ダクトの断面は、前記フレキシブルケーブルの巾方向に長い長方形状であることを特徴としている。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、ダクトの断面をフレキシブルケーブルの巾方向に長い長方形状とすることにより、ダクトの厚みを小さくして配置スペースを少なくすることができ、装置全体の小型化が可能となる。また、ダクトの厚み方向への変形が容易となり、ダクトがキャリッジの往復移動の際に妨げとなるのをより確実に回避できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係るインクジェット記録装置によれば、装置全体を大型化することなく、インク滴の吐出により発生するインクミストを印字直後に速やかに回収することができる。このため、装置内にインクミストが拡散するのを防止でき、各種機器の汚れや画質劣化の発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
まず、最初にインクジェット記録装置１０の概要を説明し、次に、本発明に係る要部について説明をする。なお、記録媒体は記録紙Ｐとして説明をする。また、図１及び図６において、記録紙Ｐのインクジェット記録装置１０における搬送方向と直交する方向を主走査方向（矢印Ｍで表す）、記録紙Ｐの搬送方向を副走査方向（矢印Ｓで表す）とする。
【００２５】
図１及び図６で示すように、インクジェット記録装置１０は、後述する記録ヘッド１４を搭載したキャリッジ１２を備えている。記録ヘッド１４の記録紙Ｐの搬送方向上流側には、主走査方向Ｍにシャフト１６が架設されている。キャリッジ１２は、その後方部に穿設された貫通孔１３にシャフト１６が挿通されることによって、シャフト１６上を移動自在に支持され、主走査機構（図示せず）により約１．０ｍ／分の高速度で主走査方向Ｍに往復移動可能となるように構成されている。
【００２６】
また、図６に示すように、インクジェット記録装置１０には、画像印刷前の記録紙Ｐを束にして入れておく給紙トレイ２２が備えられており、その給紙トレイ２２の上方には、記録ヘッド１４によって画像が印刷された記録紙Ｐが排出される排紙トレイ２４が設けられている。そして、給紙トレイ２２から記録紙Ｐが１枚ずつ給紙され、記録紙Ｐは、副走査機構（図示せず）により記録ヘッド１４との対向領域を副走査方向Ｓへ所定のピッチで搬送される。
【００２７】
図１に示すように、キャリッジ１２には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色の記録ヘッド１４が交換可能に搭載されている。各色の記録ヘッド１４は、図２に示すように、記録ヘッド１４の複数のノズルを備えたノズル面２８が記録紙Ｐと対向するようにキャリッジ１２上に搭載されている。
【００２８】
キャリッジ１２の後方（記録紙Ｐの搬送方向下流側）には、主走査方向Ｍにエンコーダ５０が張架されている。図３に示すように、キャリッジ１２の背面側には、エンコーダ５０の目盛を検知する光学式の読み取りセンサ５２が設けられている。この読み取りセンサ５２によりキャリッジ１２の位置が検出され、制御装置（図示せず）により記録ヘッド１４からのインク滴の吐出タイミングなどが制御される。
【００２９】
図６に示すように、インクジェット記録装置１０には、印刷時において、各種設定を行うコントロールパネル２６が設けられている。また、キャリッジ１２の待機位置には、記録ヘッド１４のノズルのダミージェットを行うメンテナンス装置４６が設けられている。キャリッジ１２の主走査領域の上方には、開閉可能なカバー５６（一部のみ図示）が設けられている。
【００３０】
図１に示すように、記録ヘッド１４のノズル面２８よりも、記録紙Ｐの搬送方向上流側には、インクミストを回収するインクミスト回収機構３０が設けられている。
【００３１】
このインクミスト回収機構３０には、図２及び図３に示すように、記録紙Ｐの搬送方向上流側のノズル面２８とほぼ同一面上に、インクミストを吸い込む回収口３２が設けられている。この回収口３２は、キャリッジ１２の主走査方向Ｍに沿って開口しており、４つのノズル面２８の主走査方向Ｍにおける全幅とほぼ同じ長さの長方開口となっている。
【００３２】
回収口３２には、図２及び図３に示すように、キャリッジ１２の背面（記録紙Ｐの搬送方向上流側）に沿って折れ曲がった筒状の回収ダクト３４が連結されている。この回収ダクト３４は、貫通孔１３に挿通されるシャフト１６を挟んでキャリッジ１２に固定支持されている。回収ダクト３４は、断面が回収口３２とほぼ同じ大きさの略四角形状で連続しており、図３に示すように、キャリッジ１２の後方の主走査領域側に設けられた開口部３５を介してフレキシブルダクト３６に連結されている。
【００３３】
フレキシブルダクト３６は、図１、図４及び図５に示すように、キャリッジ１２の主走査領域の後方側（記録紙Ｐの搬送方向上流側）で、記録ヘッド１４へ画像データの信号や駆動電力を供給するフレキシブルケーブル３８に沿って設けられている。フレキシブルダクト３６とフレキシブルケーブル３８とは一体に形成され、一端がキャリッジ１２から延びて帯状に湾曲しており、他端が本体フレーム４０の幅方向中央部付近に形成された開口４１から本体フレーム４０の外側に導出されている。なお、図２は、フレキシブルケーブル３８の形状を分かり易くするため、本体フレーム４０を省略した状態を示している。
【００３４】
図２に示すように、フレキシブルダクト３６の断面は、フレキシブルケーブル３８の巾方向に長い略長方形状となっている。このフレキシブルダクト３６は弾性変形可能な合成樹脂で形成されており、フレキシブルダクト３６とフレキシブルケーブル３８とは、キャリッジ１２の移動位置に応じて容易に変形可能となっている。このため、キャリッジ１２が往復移動する際の妨げとなることはない。
【００３５】
図４及び図５に示すように、本体フレーム４０の開口４１から導出されたフレキシブルダクト３６とフレキシブルケーブル３８は、本体フレーム４０の背面に沿って延設されている。そして、フレキシブルダクト３６の下流側は、本体フレーム４０に設けられた空気吸引ファン４２に連結されている。また、フレキシブルケーブル３８はインクジェット記録装置１０の本体基盤（図示せず）に接続されている。
【００３６】
空気吸引ファン４２は、回転によりフレキシブルダクト３６及び回収ダクト３４内を負圧とし、回収口３２から空気を吸引するものである。これにより、記録ヘッド１４のノズル（図示せず）からインク滴を吐出する際に発生するインクミストを、空気とともに回収口３２から吸い込むことができる。
【００３７】
このインクミストの回収動作は、記録ヘッド１４による印字動作中に、空気吸引ファン４２を回転させて行う設定となっている。また、記録ヘッド１４による印字動作の終了後、通常の印字速度より遅い速度でキャリッジ１２を全印字領域にダミースキャンし、インクミストの回収動作を行う設定としてもよい。さらに、メンテナンス装置４６による記録ヘッド１４のノズル回復時（ダミージェット時）に、最も強く空気吸引ファン４２を回転させることで、インクミストの回収動作を行う。
【００３８】
次に、インクジェット記録装置１０の作用を説明する。
【００３９】
記録紙Ｐは、副走査機構（図示せず）により記録ヘッド１４との対向領域を副走査方向Ｓに所定のピッチで搬送される。キャリッジ１２上に搭載された記録ヘッド１４は、主走査機構（図示せず）によってシャフト１６上を主走査方向Ｍに移動しながら、記録紙Ｐに対してノズル（図示せず）からインク滴を吐出することにより、所定のバンド巾で画像が記録される。
【００４０】
主走査方向への記録ヘッド１４の１回の移動が終了すると、記録紙Ｐは副走査方向Ｓに所定のピッチで搬送され、再び記録ヘッド１４が主走査方向Ｍに移動しながら、所定のバンド巾で画像が記録される。このような動作を複数回繰り返すことによって、記録紙Ｐのほぼ全面に画像データに基づく画像が記録される。
【００４１】
以上のようなインクジェット記録装置１０において、インクミストの回収動作は、次のように行われる。
【００４２】
記録ヘッド１４による印字動作中に空気吸引ファン４２を回転させる。また、記録ヘッド１４による印字動作の終了後、通常の印字速度より遅い速度でキャリッジ１２を全印字領域にダミースキャンし、空気吸引ファン４２を回転させてもよい。空気吸引ファン４２を回転させることで、フレキシブルダクト３６及び回収ダクト３４内が負圧とされ、回収口３２から空気が吸引される。この回収口３２は、主走査方向Ｍに配置された４つの記録ヘッド１４のノズル面２８に沿って、ノズル面２８とほぼ同一面上に設けられており、インク滴を吐出する際に発生したインクミストが、空気とともに回収口３２から吸い込まれる。このため、図２中の矢印で示すように、印字直後にインクミストが回収口３２から速やかに吸引され、インクジェット記録装置１０の内部にインクミストが拡散するのが防止される。また、回収口３２は４つの記録ヘッド１４のノズル面２８に沿って設けられているので、４つの記録ヘッド１４から発生するインクミストを速やかに回収することができる。これにより、エンコーダ５０などの各種機器やカバー５６などの汚れが低減されるとともに、画質劣化の発生が防止される。
【００４３】
また、フレキシブルダクト３６はキャリッジ１２の移動位置に応じて容易に変形するので、キャリッジ１２が主走査方向Ｍに往復移動する際の妨げとなることはない。フレキシブルダクト３６をフレキシブルケーブル３８に沿って設けるとともに、フレキシブルダクト３６の断面をフレキシブルケーブル３８の巾方向に長い略長方形状としたので、フレキシブルダクト３６の設置スペースを小さくすることができる。回収口３２及び回収ダクト３４はノズル面２８の後方（記録紙Ｐの搬送方向上流側）に設けられているので、回収ダクト３４と空気吸引ファン４２とを繋ぐフレキシブルダクト３６を装置内に効率良く配置することができる。このため、記録ヘッド１４の小型化が可能となり、更にはインクジェット記録装置１０の小型化を実現することができる。
【００４４】
また、キャリッジ１２に設けられた回収ダクト３４にフレキシブルダクト３６を連結させるので、キャリッジ１２の重量が増大するのを防止することができ、高速印字に対応できる。
【００４５】
次に、本発明の第２実施形態を図７及び図８に基づいて詳細に説明する。
【００４６】
なお、第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００４７】
図７に示すように、このインクミスト回収機構７０では、４つの記録ヘッド１４にそれぞれ備えられたインクタンク７２に各色のインクを供給するフレキシブルなインクチューブ７４が備えられており、このインクチューブ７４に沿ってフレキシブルダクト７６が設けられている。図８に示すように、記録ヘッド１４に接続されたフレキシブルケーブル３８に沿って４色のインクチューブ７４が上下方向に並べて配列され、これらのインクチューブ７４の後方にフレキシブルダクト７６が配設されている。４色のインクチューブ７４及びフレキシブルダクト７６は、容易に変形可能な合成樹脂で形成されている。
【００４８】
ノズル面２８の後方に設けられた回収口３２は、記録ヘッド１４を搭載したキャリッジ１２の背面に沿って折れ曲がった筒状の回収ダクト７８に連結され、この回収ダクト７８に開口部３５を介してフレキシブルダクト７６が連結されている。フレキシブルケーブル３８とインクチューブ７４とフレキシブルダクト７６とは互いに密着して一体となっており、キャリッジ１２の後方（記録紙Ｐの搬送方向上流側）で湾曲され、開口４１から本体フレーム４０の外側に延設されている。
【００４９】
このようなインクミスト回収機構７０では、記録ヘッド１４に各色インクを供給するインクチューブ７４が上下方向に配列されるとともに、これらのインクチューブに沿ってフレキシブルダクト７６が設けられているので、インクジェット記録装置内にインクチューブ７４とフレキシブルダクト７６とを効率良く配置することができる。また、フレキシブルケーブル３８とインクチューブ７４とフレキシブルダクト７６は、キャリッジ１２の主走査方向Ｍの往復移動に伴なって容易に変形可能であり、キャリッジ１２の往復移動を妨げることはない。このため、印字直後のインクミストを速やかに回収できるとともに、インクミスト回収機構７０をインクジェット記録装置内に効率良く配置して装置全体の小型化を実現することができる。
【００５０】
なお、第１及び第２実施形態のインクジェット記録装置では、フレキシブルダクトをキャリッジ１２の後方に配置し、空気吸引ファン４２をキャリッジ１２の非走査領域であるインクジェット記録装置１０の後方側部に配置したが、このような配置に限定するものではない。フレキシブルダクトのキャリッジへの連結位置と本体フレームに設けられる空気吸引ファンの位置は、キャリッジの往復移動を妨げない配置であれば、適宜に設定することができる。
【００５１】
また、フレキシブルダクトは、空気吸引ファン４２に直接連結されているが、空気吸引ファン４２の上流側にフィルターを設け、吸引した空気に含まれるインクミストをフィルターでトラップするように構成してもよい。
【００５２】
以上のような本実施形態のインクジェット記録装置は、記録紙Ｐ上へ画像（文字を含む）を記録するものであったが、これに限定されるものではない。すなわち、記録媒体は紙に限定されるものでなく、また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用カラーフィルターを作成したり、溶接状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成したりする等、工業用的に用いられる液滴噴射装置全般に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のインクミスト回収機構を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のインクミスト回収機構を示す背面斜視図であって、本体フレームを省略した図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のインクミスト回収機構を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のインクミスト回収機構を示す背面斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置のインクミスト回収機構を示す平面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置を示す一部破断概略斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置のインクミスト回収機構を示す斜視図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置のインクミスト回収機構を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０   インクジェット記録装置
１２   キャリッジ
１４   記録ヘッド
２８   ノズル面
３０   インクミスト回収機構
３２   回収口
３６   フレキシブルダクト
３８   フレキシブルケーブル
４０   本体フレーム
４２   空気吸引ファン
７０   インクミスト回収機構
７２   インクタンク
７４   インクチューブ
７６   フレキシブルダクト
【図１】
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【図２】
2005205766.tif 000004
【図３】
2005205766.tif 000005
【図４】
2005205766.tif 000006
【図５】
2005205766.tif 000007
【図６】
2005205766.tif 000008
【図７】
2005205766.tif 000009
【図８】
2005205766.tif 000010