(57)【要約】【課題】  ＣＶＴを搭載した車両において急減速要求があってもベルト滑りを回避する。【解決手段】  ＥＣＴ＿ＥＣＵは、車両が急停止状態であると（Ｓ１００にてＹＥＳ）、ＣＶＴ油温を検知するステップ（Ｓ２００）と、車両加速度（減速度）を検知するステップ（Ｓ３００）と、ＣＶＴ油温が高いほど減速度が大きいほどプライマリプーリからの作動油の排出を急激に行なわないようにダウンシフトのデューティ上限値が設定されたマップを参照して、ガード領域であるか否かを判断するステップ（Ｓ４００）と、ガード領域であると（Ｓ４００にてＹＥＳ）、マップからダウンシフトデューティ上限ガードを取得するステップ（Ｓ５００）とを含むプログラムを実行する。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝幅が油圧アクチュエータによって変更可能な駆動側プーリと従動側プーリとにベルトが巻掛けられ、駆動側プーリの溝幅を前記油圧アクチュエータによって変更することにより変速を行なうベルト式無段変速機の制御装置であって、減速時においては前記駆動側プーリの溝幅が広がるように前記油圧アクチュエータへの指令値が出力され、前記指令値を制限することにより前記溝幅が広がる度合いが低くなり、
少なくとも２種類の減速度に応じて設定された、前記油圧アクチュエータへの指令値を制限する情報を記憶するための記憶手段と、
車両の減速度を検知するための検知手段と、
前記検知された減速度に基づいて、前記指令値を制限する情報を取得するための取得手段とを含む、制御装置。
【請求項２】
前記記憶手段は、前記減速度が大きいほど、前記油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限する情報を記憶するための手段を含む、請求項１に記載の制御装置。
【請求項３】
溝幅が油圧アクチュエータによって変更可能な駆動側プーリと従動側プーリとにベルトが巻掛けられ、駆動側プーリの溝幅を前記油圧アクチュエータによって変更することにより変速を行なうベルト式無段変速機の制御装置であって、減速時においては前記駆動側プーリの溝幅が広がるように前記油圧アクチュエータへの指令値が出力され、前記指令値を制限することにより前記溝幅が広がる度合いが低くなり、
減速度および前記油圧アクチュエータの作動油の温度に応じて設定された、前記油圧アクチュエータへの指令値を制限する情報を記憶するための記憶手段と、
車両の減速度を検知するための検知手段と、
前記作動油の油温を検知するための検知手段と、
前記検知された減速度および油温に基づいて、前記指令値を制限する情報を取得するための取得手段とを含む、制御装置。
【請求項４】
前記記憶手段は、前記減速度が大きいほど、前記油温が高いほど、前記油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限する情報を記憶するための手段を含む、請求項３に記載の制御装置。
【請求項５】
溝幅が油圧アクチュエータによって変更可能な駆動側プーリと従動側プーリとにベルトが巻掛けられ、駆動側プーリの溝幅を前記油圧アクチュエータによって変更することにより変速を行なうベルト式無段変速機の制御装置であって、減速時においては前記駆動側プーリの溝幅が広がるように前記油圧アクチュエータへの指令値が出力され、前記指令値を制限することにより前記溝幅が広がる度合いが低くなり、
減速度および車速に応じて設定された、前記油圧アクチュエータへの指令値を制限する情報を記憶するための記憶手段と、
車両の減速度を検知するための検知手段と、
前記車両の車速を検知するための検知手段と、
前記検知された減速度および車速に基づいて、前記指令値を制限する情報を取得するための取得手段とを含む、制御装置。
【請求項６】
前記記憶手段は、前記減速度が大きいほど、前記車速が低いほど、前記油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限する情報を記憶するための手段を含む、請求項５に記載の制御装置。
【請求項７】
溝幅が油圧アクチュエータによって変更可能な駆動側プーリと従動側プーリとにベルトが巻掛けられ、駆動側プーリの溝幅を前記油圧アクチュエータによって変更することにより変速を行なうベルト式無段変速機の制御装置であって、減速時においては前記駆動側プーリの溝幅が広がるように前記油圧アクチュエータへの指令値が出力され、前記指令値を制限することにより前記溝幅が広がる度合いが低くなり、
減速度、前記油圧アクチュエータの作動油の温度および車速に応じて設定された、前記油圧アクチュエータへの指令値を制限する情報を記憶するための記憶手段と、
車両の減速度を検知するための検知手段と、
前記作動油の油温を検知するための検知手段と、
前記車両の車速を検知するための検知手段と、
前記検知された減速度、油温および車速に基づいて、前記指令値を制限する情報を取得するための取得手段とを含む、制御装置。
【請求項８】
前記記憶手段は、前記減速度が大きいほど、前記油温が高いほど、前記車速が低いほど、前記油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限する情報を記憶するための手段を含む、請求項７に記載の制御装置。
【請求項９】
前記ベルト式無段変速機と駆動源との間には、ロックアップクラッチを有する流体継手が設けられ、
前記指令値を制限する情報は、前記ロックアップクラッチの状態に応じて変更される情報である、請求項１〜８のいずれかに記載の制御装置。
【請求項１０】
前記制御装置は、前記指令値を制限する情報に基づいて、前記油圧アクチュエータへ指令値を出力するための出力手段をさらに含む、請求項１〜９のいずれかに記載の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変速比を連続的に変化させることが可能なベルト式無段変速機の制御装置に関し、特に、急減速時においてベルト滑りを回避する制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に搭載される自動変速機は、エンジンとトルクコンバータ等を介して繋がるとともに複数の動力伝達経路を有してなる変速機構を有して構成され、例えば、アクセル開度および車速に基づいて自動的に動力伝達経路の切換えを行なう、すなわち自動的に変速比（走行速度段）の切換えを行なうように構成される。一般的に、自動変速機を有した車両には運転者により操作されるシフトレバーが設けられ、シフトレバー操作に基づいて変速ポジション（例えば、後進走行ポジション、ニュートラルポジション、前進走行ポジション）が設定され、このように設定された変速ポジション内（通常は、前進走行ポジション内）において自動変速制御が行なわれる。
【０００３】
このような自動変速機の１つにベルト式無段変速機（ＣＶＴ：Continuously Variable Transmission）がある。このベルト式無段変速機は、Ｖ溝状のプーリ溝を備えた駆動側プーリ（プライマリプーリ）と従動側プーリ（セカンダリプーリ）とにベルトを巻掛け、一方のプーリのプーリ溝の溝幅を拡大すると同時に他方のプーリのプーリ溝の溝幅を狭くすることにより、それぞれのプーリに対するベルトの巻掛け半径（有効径）を連続的に変化させて変速比を無段階に設定するように構成されている。このベルト式無段変速機において伝達されるトルクは、ベルトとプーリとを相互に接触させる方向に作用する荷重に応じたトルクとなり、したがってベルトに張力を付与するようにプーリによってベルトを挟み付けている。
【０００４】
また、変速は、上記のように、プーリ溝の溝幅を拡大・縮小させることにより行なうように構成されており、具体的には、各プーリを固定シーブと可動シーブとによって構成し、可動シーブをその背面側に設けた油圧アクチュエータにより軸線方向に前後動させることにより変速を行なうように構成されている。
【０００５】
このようにベルト式無段変速機では、ベルトに張力を付与するためにプーリによってベルトを挟み付け、また変速を実行するためにプーリによるベルトの挟み付け状態を変更する。このベルトとプーリとの間で滑りが生じると、ベルトの耐久性が低下する等の問題がある。特開２００２−３２７８３５号公報（特許文献１）は、急減速により極低車速状態となりプライマリプーリ回転数が急低下しても駆動ベルトの滑り発生を防止する無段変速機の制御装置を開示する。この無段変速機の制御装置は、プーリ溝幅可変のプライマリプーリと、プライマリプーリとの間に駆動ベルトが掛け渡されるプーリ溝幅可変のセカンダリプーリとを有し、プライマリプーリにプライマリ圧を供給し、セカンダリプーリにセカンダリ圧を供給してプライマリプーリとセカンダリプーリに対する駆動ベルトの巻き付け径の比率を変化させて無段変速を行なう無段変速機の制御装置であって、車速を検出する車速検出手段と、車両の減速状態を検出する減速検出手段と、車速が所定値以下であり、かつ車両の減速度が所定値より大きいときに、プライマリ圧を通常減速モードよりも高く設定する急減速モードに切り換える制御手段とを含む。
【０００６】
この無段変速機の制御装置によると、プライマリプーリの回転数が所定値以下であり、車速が所定値以下のもとで、フットブレーキが強く踏み込まれて車両の減速度が所定値よりも大きくなったときには、プライマリ圧を高い圧力に設定するので、急減速時の駆動ベルトのグロススリップ（駆動ベルトがプライマリプーリに対して径方向に滑る）を防止することができる。これにより、車両が停止する際に車両にショックが発生することを防止できる。
【特許文献１】特開２００２−３２７８３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示された無段変速機の制御装置においては、車両の減速度が所定値よりも大きくなったときに（車速の条件も存在する）、プライマリ圧を高い圧力に設定して、ベルト滑りを防止するものに過ぎない。すなわち、所定の減速度よりも少しでも急減速であるとベルトすべりが発生する可能性が高いと判断して、プライマリ圧を上昇させてベルトを滑らないようにしている。
【０００８】
実際には、ベルト式無段変速機が搭載された車両を急減速させて、車両を停止させる場合には、最減速側までベルトが戻る必要がある。このベルトが戻る程度は、ベルト戻し性能と呼ばれるものである。急減速時にベルト戻し性能を向上させるためには、プライマリプーリの油圧を急激に排出することにより、プライマリプーリの溝幅を速やかに大きく、すわなちプライマリプーリの径を速やかに小さくすることが必要になる。
【０００９】
しかしながら、このようにプライマリプーリの油圧を急激に排出すると、急減速により大きく作用する慣性力に抗する強いベルト挟圧力を発生させないと、ベルト滑りが発生する。このベルトを滑らせない程度は、耐ベルト滑り性能と呼ばれるものである。
【００１０】
このように、ベルト戻し性能を向上させようとプライマリプーリの油圧を急激に排出すると、ベルト挟圧力が不足して耐ベルト滑り性能が悪化するという、トレードオフの関係がある。
【００１１】
このような関係が存在する状態において、特許文献１のように、所定の減速度よりも急減速であるとプライマリ圧を上昇させるという制御だけでは、所定の減速度よりもわずかに急な減速度であっても、プライマリ圧が上昇される状態になり、ベルト戻し性能が悪化することになる。
【００１２】
さらに、このようなベルト式無段変速機における作動油は、その温度により粘性（粘り）が異なり、高温になり粘りが少なくなるとオイルシール部からの漏れが発生し、プライマリ圧が低下しやすくなる。また、プライマリプーリからのドレン排出速度も速くなる。特許文献１においてはこのような観点を考慮した制御が実行されていない。
【００１３】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、ベルト式無段変速機において急減速が行なわれた場合に、ベルト戻り性能と耐ベルト滑り性能とをできる限り両立させることができる制御装置を提供することである。別の目的は、ベルト式無段変速機の作動油の温度特性を考慮して、的確にベルト戻り性能と耐ベルト滑り性能とをできる限り両立させることができる制御装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
第１の発明に係る制御装置は、溝幅が油圧アクチュエータによって変更可能な駆動側プーリと従動側プーリとにベルトが巻掛けられ、駆動側プーリの溝幅を油圧アクチュエータによって変更することにより変速を行なうベルト式無段変速機を制御する。このベルト式無段変速機は、減速時においては駆動側プーリの溝幅が広がるように油圧アクチュエータへの指令値が出力され、指令値を制限することにより溝幅が広がる度合いが低くなる。この制御装置は、少なくとも２種類の減速度に応じて設定された、油圧アクチュエータへの指令値を制限する情報を記憶するための記憶手段と、車両の減速度を検知するための検知手段と、検知された減速度に基づいて、指令値を制限する情報を取得するための取得手段とを含む。
【００１５】
第１の発明によると、ベルト式無段変速機を搭載した車両の運転者により、急減速するような操作が行なわれたり、車両に搭載されたコンピュータにより急減速するような指令が出力されたりすると、たとえば、その減速度が大きいほど駆動側プーリの溝幅が広がる度合いが低くなるように、油圧アクチュエータへの指令値が制限される。このとき、少なくとも２種類の減速度に応じて指令値を制限するような情報（たとえばマップ）が記憶されている。減速度が大きいほどベルト滑りの可能性が高い。そのため、真に制限が必要な減速度の領域において、駆動側プーリの溝幅の広がり度合いを低下させて、ベルト滑りを回避させることができ、耐ベルト滑り性能を向上させることができる。一方、制限があまり必要でない減速度の領域においては、ベルト滑りの可能性が低いので、駆動側プーリの溝幅の広がり度合いを低下させないで、ベルト戻り性能を向上させることができる。その結果、ベルト式無段変速機において急減速が行なわれた場合に、ベルト戻り性能と耐ベルト滑り性能とをできる限り両立させることができる制御装置を提供することができる。
【００１６】
第２の発明に係る制御装置においては、第１の発明の構成に加えて、記憶手段は、減速度が大きいほど、油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限する情報を記憶するための手段を含む。
【００１７】
第２の発明によると、減速度が大きいほどベルト滑りの可能性が高くなるので、駆動側プーリの溝幅を広げる油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限するようにして、急減速時の耐ベルト滑り性能を向上させることができる。
【００１８】
第３の発明に係る制御装置は、第１の発明と同様の構成を有するベルト式無段変速機を制御する。この制御装置は、減速度および油圧アクチュエータの作動油の温度に応じて設定された、油圧アクチュエータへの指令値を制限する情報を記憶するための記憶手段と、車両の減速度を検知するための検知手段と、作動油の油温を検知するための検知手段と、検知された減速度および油温に基づいて、指令値を制限する情報を取得するための取得手段とを含む。
【００１９】
第３の発明によると、ベルト式無段変速機を搭載した車両の運転者により、急減速するような操作が行なわれたり、車両に搭載されたコンピュータにより急減速するような指令が出力されたりすると、たとえば、その減速度が大きいほど、ベルト式無段変速機作動油の油温が高いほど、駆動側プーリの溝幅が広がる度合いが低くなるように、油圧アクチュエータへの指令値が制限される。このとき、減速度と油温とに応じて指令値を制限するような情報（たとえばマップ）が記憶されている。油温が上昇すると、作動油の粘りが少なくなり、オイルシール部からの漏れやドレン排出時間が短くなり、ベルト滑りの可能性が高い。そのため、油温を考慮して真に制限が必要な減速度の領域において、駆動側プーリの溝幅の広がり度合いを低下させて、ベルト滑りを回避させることができ、耐ベルト滑り性能を向上させることができる。一方、制限があまり必要でない減速度および油温の領域においては、ベルト滑りの可能性が低いので、駆動側プーリの溝幅の広がり度合いを低下させないで、ベルト戻り性能を向上させることができる。その結果、ベルト式無段変速機において急減速が行なわれた場合に、ベルト式無段変速機の作動油の温度特性を考慮して、的確にベルト戻り性能と耐ベルト滑り性能とをできる限り両立させることができる制御装置を提供することができる。
【００２０】
第４の発明に係る制御装置においては、第３の発明の構成に加えて、記憶手段は、減速度が大きいほど、油温が高いほど、油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限する情報を記憶するための手段を含む。
【００２１】
第４の発明によると、減速度が大きいほど作動油の油温が高いほどベルト滑りの可能性が高くなるので、駆動側プーリの溝幅を広げる油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限するようにして、急減速時および作動油高温時の耐ベルト滑り性能を向上させることができる。
【００２２】
第５の発明に係る制御装置は、第１の発明と同様の構成を有するベルト式無段変速機を制御する。この制御装置は、減速度および車速に応じて設定された、油圧アクチュエータへの指令値を制限する情報を記憶するための記憶手段と、車両の減速度を検知するための検知手段と、車両の車速を検知するための検知手段と、検知された減速度および車速に基づいて、指令値を制限する情報を取得するための取得手段とを含む。
【００２３】
第５の発明によると、ベルト式無段変速機を搭載した車両の運転者により、急減速するような操作が行なわれたり、車両に搭載されたコンピュータにより急減速するような指令が出力されたりすると、たとえば、その減速度が大きいほど、車速が低いほど、駆動側プーリの溝幅が広がる度合いが低くなるように、油圧アクチュエータへの指令値が制限される。このとき、減速度と車速とに応じて指令値を制限するような情報（たとえばマップ）が記憶されている。車速が低いほど車両の停止前のイナーシャ（慣性）がより強く作用して、ベルト滑りの可能性が高い。そのため、車速を考慮して真に制限が必要な減速度の領域において、駆動側プーリの溝幅の広がり度合いを低下させて、ベルト滑りを回避させることができ、耐ベルト滑り性能を向上させることができる。一方、制限があまり必要でない減速度および車速の領域においては、ベルト滑りの可能性が低いので、駆動側プーリの溝幅の広がり度合いを低下させないで、ベルト戻り性能を向上させることができる。その結果、ベルト式無段変速機において急減速が行なわれた場合に、車速を考慮して、的確にベルト戻り性能と耐ベルト滑り性能とをできる限り両立させることができる制御装置を提供することができる。
【００２４】
第６の発明に係る制御装置においては、第５の発明の構成に加えて、記憶手段は、減速度が大きいほど、車速が低いほど、油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限する情報を記憶するための手段を含む。
【００２５】
第６の発明によると、減速度が大きいほど車速が低いほどベルト滑りの可能性が高くなるので、駆動側プーリの溝幅を広げる油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限するようにして、急減速時および低車速時の耐ベルト滑り性能を向上させることができる。
【００２６】
第７の発明に係る制御装置は、第１の発明と同様の構成を有するベルト式無段変速機を制御する。この制御装置は、減速度、油圧アクチュエータの作動油の温度および車速に応じて設定された、油圧アクチュエータへの指令値を制限する情報を記憶するための記憶手段と、車両の減速度を検知するための検知手段と、作動油の油温を検知するための検知手段と、車両の車速を検知するための検知手段と、検知された減速度、油温および車速に基づいて、指令値を制限する情報を取得するための取得手段とを含む。
【００２７】
第７の発明によると、ベルト式無段変速機を搭載した車両の運転者により、急減速するような操作が行なわれたり、車両に搭載されたコンピュータにより急減速するような指令が出力されたりすると、たとえば、その減速度が大きいほど、ベルト式無段変速機作動油の油温が高いほど、車速が低いほど、駆動側プーリの溝幅が広がる度合いが低くなるように、油圧アクチュエータへの指令値が制限される。このとき、減速度と油温と車速とに応じて指令値を制限するような情報（たとえばマップ）が記憶されている。油温が上昇すると、作動油の粘りが少なくなり、オイルシール部からの漏れやドレン排出時間が短くなり、ベルト滑りの可能性が高い。車速が低いほど車両の停止前のイナーシャ（慣性）がより強く作用して、ベルト滑りの可能性が高い。そのため、油温および車速を考慮して真に制限が必要な減速度の領域において、駆動側プーリの溝幅の広がり度合いを低下させて、ベルト滑りを回避させることができ、耐ベルト滑り性能を向上させることができる。一方、制限があまり必要でない減速度、油温および車速の領域においては、ベルト滑りの可能性が低いので、駆動側プーリの溝幅の広がり度合いを低下させないで、ベルト戻り性能を向上させることができる。その結果、ベルト式無段変速機において急減速が行なわれた場合に、ベルト式無段変速機の作動油の温度特性および車速を考慮して、的確にベルト戻り性能と耐ベルト滑り性能とをできる限り両立させることができる制御装置を提供することができる。
【００２８】
第８の発明に係る制御装置においては、第７の発明の構成に加えて、記憶手段は、減速度が大きいほど、油温が高いほど、車速が低いほど、油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限する情報を記憶するための手段を含む。
【００２９】
第８の発明によると、減速度が大きいほど作動油の油温が高いほど車速が低いほどベルト滑りの可能性が高くなるので、駆動側プーリの溝幅を広げる油圧アクチュエータへの指令値を、より強く制限するようにして、急減速時、作動油高温時および低車速時の耐ベルト滑り性能を向上させることができる。
【００３０】
第９の発明に係る制御装置においては、第１〜８のいずれかの発明の構成に加えて、指令値を制限する情報は、ロックアップクラッチの状態に応じて変更される情報である。
【００３１】
第９の発明によると、ロックアップクラッチの係合時に急減速されると、駆動源（エンジン等）が被駆動状態になり駆動源の回転数が急激に低下する。駆動源はベルト式無段変速機の作動油を供給するオイルポンプを作動させている。そのため、オイルポンプからの吐出圧（ライン圧）が低下してしまい、ベルト挟圧力が低下して、ベルト滑りの可能性が高くなる。このため、ロックアップクラッチが係合状態、半係合状態および解放状態に応じて、指令値を制限する情報を変更して、ロックアップクラッチを搭載している車両であっても、耐ベルト滑り性能を向上させることができる。
【００３２】
第１０の発明に係る制御装置は、第１〜９のいずれかの発明の構成に加えて、指令値を制限する情報に基づいて、油圧アクチュエータへ指令値を出力するための出力手段をさらに含む。
【００３３】
第１０の発明によると、制限された情報に基づいて、駆動側プーリの溝幅を変更する油圧アクチュエータに指令値を出力することができ、所望の耐ベルト滑り性能の向上と、所望のベルト戻し性能の向上とを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがってそれらについての詳細な説明は繰返さない。
【００３５】
＜第１の実施の形態＞
図１を参照して、本実施の形態に係る制御装置を含む車両のパワートレーンについて説明する。本実施の形態に係る制御装置は、図１に示すＥＣＴ（Electronic Controlled Automatic Transmission）＿ＥＣＵ（Electronic Control Unit）９００により実現される。以下に示す自動変速機は、ベルト式無段変速機である。
【００３６】
図１に示すように、動力源１００が変速機構２００に連結され、その変速機構２００の出力軸３００がディファレンシャルギヤ４００を介して左右の駆動輪５００に連結されている。ここで、動力源１００は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機関あるいはモータなどの電動機、さらにはこれら内燃機関と電動機とを組み合わせた装置など、車両に使用可能な種々の動力源を含む。以下の説明では、動力源１００として、燃料をシリンダの内部に直接噴射し、その噴射量およびタイミングを制御することにより均質燃焼や成層燃焼の可能ないわゆる直噴ガソリンエンジン、あるいはスロットル開度を電気的に自由に制御できる電子スロットルバルブを備えたガソリンエンジンを採用した例を説明する（以下、動力源１００をエンジン１００と記載する）。
【００３７】
このエンジン１００は、電気的に制御できるように構成されており、その制御のためのマイクロコンピュータを主体とするエンジンＥＣＵ８００が設けられている。このエンジンＥＣＵ８００は、少なくともエンジン１００の出力を制御するように構成されており、その制御のためのデータとして出力軸回転数（エンジン回転数）ＮＥとアクセル開度ＰＡなどの出力要求量とが入力される。
【００３８】
この出力要求量は、エンジン１００の出力の増大・減少のための信号であり、運転者が操作するアクセルペダルなどの加減速操作装置７００の操作量信号やその操作量を電気的に処理して得た信号を採用することができ、またそれ以外に、車速を設定車速に維持するためのクルーズコントロールシステム（図示せず）などからの出力要求量信号であってもよい。
【００３９】
変速機構２００は、流体伝動機構２１０と、前後進切換機構２２０と、ベルト式無段変速機（ＣＶＴ）２３０とから構成される。
【００４０】
流体伝動機構２１０は、オイルなどの流体を介して入力側の部材と出力側の部材との間でトルクを伝達するように構成された装置であって、一例として、一般の車両に採用されているトルクコンバータを挙げることができる。また、この流体伝動機構２１０は、ロックアップクラッチ２１２を備えている。すなわちロックアップクラッチ２１２は、入力側の部材と出力側の部材とを摩擦板などの機械的手段で直接連結するように構成されたクラッチであって、緩衝を行なうためのコイルスプリングなどの弾性体からなるダンパー２１４を備えている。
【００４１】
動力源であるエンジン１００によって回転させられ、その回転数に応じて吐出圧が高くなる油圧ポンプが、流体伝動機構２１０に接近した位置に設けられている。具体的には、流体伝動機構２１０と前後進切換機構２２０との間に配置されている。なお、車両が停止している状態であってもエンジン１００を駆動させ続けるために流体伝動機構２１０を設けている場合には、車両の状態に基づいて自動的に断続される自動クラッチを、上記の流体伝動機構２１０に置換して使用することができる。
【００４２】
流体伝動機構２１０の入力部材がエンジン１００の出力部材に連結され、また流体伝動機構２１０の出力部材が前後進切換機構２２０の入力部材に連結されている。この前後進切換機構２２０は、一例としてダブルピニオン型遊星歯車機構によって構成され、特には図示しないが、サンギヤとキャリヤとのいずれか一方を入力要素とし、かつ他方を出力要素とするとともに、リングギヤを選択的に固定するブレーキ要素と、サンギヤおよびキャリヤならびにリンクギヤの３要素のうちのいずれか２つの回転要素を選択的に連結して遊星歯車機構の全体を一体化するクラッチ要素とを備えている。すなわちそのクラッチ要素を係合させることに前進状態を設定し、またブレーキ要素を係合させることにより後進状態を設定するように構成される。
【００４３】
図１に示すベルト式無段変速機２３０は、その入力側の部材の回転数と出力側の部材の回転数との比率すなわち変速比を無段階に（連続的に）変化させることのできるベルト式無段変速機である。そのベルト式無段変速機２３０の一例を、図２を参照して説明する。
【００４４】
駆動側プーリ（プライマリプーリ）２３２と、従動側プーリ（セカンダリプーリ）２３４と、これらのプーリ２３２，２３４に巻き掛けられたベルト２３６とを備えている。これらのプーリ２３２，２３４のそれぞれは、固定シーブ２３８，２４０と、その固定シーブ２３８，２４０に対して接近・離隔する可動シーブ２４２，２４４とからなり、可動シーブ２４２，２４４を固定シーブ２３８，２４０に対して接近する方向に押圧する油圧アクチュエータ２４６，２４８が設けられている。これら各シーブ２３８，２４０，２４２，２４４によって、ベルト２３６を巻掛けるためのＶ溝状のベルト巻掛け溝（プーリ溝）が形成されている。
【００４５】
プライマリプーリ２３２が入力軸２９０に取り付けられ、その入力軸２９０と平行に配置された出力軸３００にセカンダリプーリ２３４が取り付けられている。そして、セカンダリプーリ２３４における油圧アクチュエータ２４８には、アクセル開度ＰＡに代表される出力要求に基づいて求められる要求駆動力に応じた油圧が供給され、可動シーブ２４４を固定シーブ２４０側に押圧してベルト２３６を挟み付けることにより、トルクを伝達するのに必要な張力をベルト２３６に付与する。
【００４６】
また、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６には、入力軸２９０の回転数を目標入力回転数に一致させる変速比となるように、作動油が給排されている。すなわち、各プーリ２３２，２３４における溝幅（固定シーブ２３８，２４０と可動シーブ２４２，２４４との間隔）を変化させることにより、各プーリ２３２，２３４に対するベルト２３６の巻き掛け半径が大小に変化して変速が実行されるようになっている。
【００４７】
より具体的には、実入力回転数と目標入力回転数との回転数偏差（制御偏差）に基づいてプライマリプーリ２３２の作動油をフィードバック制御することにより変速が実行され、したがってその制御偏差が大きいほど、変速速度が速くなる。
【００４８】
図３を参照して、変速制御を行なう油圧回路について説明する。
【００４９】
プライマリプーリ２３２に対する作動油の給排は、流量制御によって行なわれる。そのためのバルブ機構は、図３に示すように構成される。すなわち、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６には、ライン圧ＰＬを供給する第１流量制御弁３１００と、ドレンに接続された第２流量制御弁３２００とが連通されている。第１流量制御弁３１００は、アップシフトを実行するためのバルブであって、ライン圧ＰＬが供給される入力ポート３３００とプライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６に連通された出力ポート３４００との間の流路をスプール３５００によって開閉するように構成されている。そのスプール３５００の一端側にはスプリング３６００が配置されるとともに、そのスプール３５００を挟んでスプリング３６００とは反対側の端部に、信号圧を印加するための第１信号圧ポート３７００が形成されている。また、スプリング３６００が配置されている上記の一端側に信号圧を印加するための第２信号圧ポート３８００が形成されている。
【００５０】
そして、第１信号圧ポート３７００に、デューティに応じて出力圧が高くなる第１ソレノイドバルブ３９００が接続され、また第２信号圧ポート３８００に、デューティに応じて出力圧が高くなる第２ソレノイドバルブ４０００が接続されており、各信号圧ポート３７００，３８００にこれらのソレノイドバルブ３９００，４０００の出力する信号圧が印加されるようになっている。すなわち、第１信号圧ポート３７００に印加する油圧を高くして入力ポート３３００を開くことにより、作動油が出力ポート３４００からプライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６に供給されてプライマリプーリ２３２の溝幅が狭くなり、その結果、変速比が低下するようになっている。すなわちアップシフトされる。またその際の作動油の供給流量を増大させることにより、変速速度が速くなる。
【００５１】
また、第２流量制御弁３２００は、ダウンシフトを実行するためのバルブであって、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６に連通された第１ポート４１００を、ライン圧ＰＬを元圧して調圧された油圧が供給される第２ポート４２００とドレンポート４３００とに、スプール４４００によって選択的に連通させるように構成されている。そのスプール４４００の一端側にはスプリング４５００が配置されるとともに、その一端側に信号圧を印加するための第１信号圧ポート４６００が形成されている。そのスプール４４００を挟んでスプリング４５００とは反対側の端部に、信号圧を印加するための第２信号圧ポート４７００が形成されている。
【００５２】
そして、第１信号圧ポート４６００に第１ソレノイドバルブ３９００が接続され、また第２信号圧ポート４７００に第２ソレノイドバルブ４０００が接続されており、各信号圧ポート４６００，４７００にはこれらのソレノイドバルブ３９００，４０００の出力する信号圧が印加されるようになっている。すなわち、第２信号圧ポート４７００に印加する油圧を高くして第１ポート４１００をドレインポート４３００に連通させることにより、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６から作動油が排出されてプライマリプーリ２３２の溝幅が広くなり、その結果、変速比が増大するようになっている。すなわちダウンシフトされる。またその際の作動油の排出流量を増大させることにより、変速速度が速くなる。
【００５３】
さらに、第２流量制御弁３２００の第２ポート４２００には、調圧弁４８００が接続されている。この調圧弁４８００は、スプリング４９００によって押圧されているピストン５０００の正面側に、ライン圧ＰＬが供給される入力ポート５１００が形成され、かつそのピストン５０００の正面側と背面側とに連通した出力ポート５２００とを有するバルブであって、その出力ポート５２００が第２流量制御弁３２００の第２ポート４２００に連通されている。また入力ポート５１００には開口面積の小さいダブルオリフィス５３００を介してライン圧ＰＬが供給されている。すなわちこの調圧弁４８００は、ライン圧ＰＬからスプリング４９００の弾性力を減じた圧力の油圧が、その出力ポート５２００すなわち第２流量制御弁３２００の第２ポート４２００に生じるように構成されている。
【００５４】
さらに具体的に説明すると、第１流量制御弁３１００の入力ポート３３００が閉じられた状態で、第２流量制御弁３２００の第１ポート４１００と第２ポート４２００とが連通されると、調圧弁４８００で調圧した作動油が第２ポート４２００を介してプライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６に供給される。その場合の流量はダブルオリフィス５３００で制限された微少量である。その結果、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６の油圧が高くなるが、その油圧アクチュエータの油圧が調圧弁４８００におけるピストン５０００の背面側に作用するので、その圧力が、ライン圧ＰＬからスプリング４９００の弾性力を減じた圧力になると、ピストン５０００が入力ポート５１００側に押圧されて入力ポート５１００を閉じ、それ以上に作動油が供給されることを阻止する。したがって第１流量制御ポート３１００からプライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６に作動油を供給せず、かつ第２流量制御弁３２００から排出しないいわゆる閉じ込み（中込め）状態では、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６の油圧が、調圧弁４８００で調圧した油圧（ライン圧ＰＬより低い圧力）に維持されるようになっている。
【００５５】
このような油圧の維持の状態は、閉じ込み制御中の不可避的なオイルの漏れが生じた場合も同様であり、油圧回路や油圧制御機器などからオイルの漏洩が生じてプライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６の油圧が低下した場合には、調圧弁４８００の入力ポート５１００からプライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６に作動油がわずかずつ供給され、調圧弁４８００による調圧値に維持される。その結果、変速の状態としては、僅かながらアップシフト傾向となり、変速比が僅かずつ低下する緩速のアップシフトとなる。
【００５６】
ベルト式無段変速機２３０では、プライマリプーリ２３２に対するベルト２３６の巻き掛け半径が最小でかつセカンダリプーリ２３４に対するベルト２３６の巻き掛け半径が最大の状態で、最低速側の変速比（最大変速比）が設定され、また、これとは反対にプライマリプーリ２３２に対するベルト２３６の巻き掛け半径が最大でかつセカンダリプーリ２３４に対するベルト２３６の巻き掛け半径が最小の状態で、最高速側の変速比（最小変速比）が設定される。
【００５７】
変速機構２００におけるロックアップクラッチ２１２の係合・解放ならびに滑りを伴う半係合の各状態の制御および前後進切換機構２２０での前後進の切り換えならびにベルト式無段変速機２３０での変速比の制御は、基本的には、車両の走行状態に基づいて制御されるようになっている。その制御のためにマイクロコンピュータを主体として構成されたＥＣＴ（Electronically Controlled Automatic Transmission）＿ＥＣＵ９００が設けられている。
【００５８】
このＥＣＴ＿ＥＣＵ９００は、前述したエンジンＥＣＵ８００とデータ通信可能に接続される一方、制御のためのデータとして車速や変速機構２００の入力回転数ＮＩＮ、出力回転数ＮＯＵＴなどのデータが入力される。回転数センサ６００は、ベルト式無段変速機２３０での変速制御を実行するために、プライマリプーリ２３２やセカンダリプーリ２３４などの回転数を検出するセンサであって、一例として、電磁ピックアップの先端側をパルスギヤの歯（それぞれ図示せず）が通過することにより、電磁ピックアップにパルス信号を発生させ、そのパルス信号の間隔やパルス幅などに基づいて上記の入力回転数ＮＩＮや出力回転数ＮＯＵＴを求めるように構成される。このようなタイプの回転数センサ６００では、検出可能な最低回転数が数十ｒｐｍである。
【００５９】
変速機構２００を停止状態（パーキングポジション：Ｐポジション）、後進状態（リバースポジション：Ｒポジション）、中立状態（ニュートラルポジション：Ｎポジション）、車両の走行状態に応じて変速比を自動的に設定して通常の走行を行なう自動前進状態（ドライブポジション：Ｄポジション）、エンジン１００のポンピングロスを制動力とする状態（ブレーキポジション：Ｂポジション）ならびに所定値以上の高速側の変速比の設定を禁止する状態（ＳＤポジション）の各状態（ポジション）を選択するシフト装置１０００が設けられており、このシフト装置１０００がＥＣＴ＿ＥＣＵ９００に電気的に接続されている。
【００６０】
ベルト式無段変速機２３０において、比較的高車速側の変速比を設定して走行している状態で急停止すると、エンジン１００の回転数の低下に伴いエンジン１００により回転されている油圧ポンプから吐出圧であるライン圧が低下する。このため、ベルト２３６の挟圧力が低下する。なお、ロックアップクラッチ２１２が係合状態であると、エンジン１００が駆動輪５００による被駆動の状態になりエンジン１００の回転数の低下が顕著になりライン圧の低下も顕著になる。そのため、ベルト２３６の挟圧力がより大きく低下する傾向を示す。
【００６１】
また、急減速の場合には、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６から作動油が急激に排出されてプライマリプーリ２３２の溝幅が広くなり、その結果、変速比が増大して、ダウンシフトされる。このとき、プライマリプーリ２３２の作動油を急激に排出することによる急減速により慣性力が大きく作用して、ベルト滑りが発生しやすくなる。
【００６２】
本実施の形態に係る制御装置であるＥＣＴ＿ＥＣＵ９００は、このような場合に、ベルト戻し性能と耐ベルト滑り性能とをできる限り向上させるように、急減速時にベルト式無段変速機２３０を制御する。
【００６３】
図４に、本実施の形態に係る制御装置であるＥＣＴ＿ＥＣＵ９００のメモリに記憶されるダウンシフトデューティ上限ガードのマップを示す。図４に示すように、このマップは、加速度とＣＶＴ油温との二次元のマップであって、加速度とＣＶＴ油温とからダウンシフトデューティ上限ガード値が求められるようになっている。このマップには、急減速であるほど、ＣＶＴ油温が高いほど、ダウンシフトのデューティの上限値に強いガードがかかるように設定されている。すなわち、急減速であるほど、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６から作動油が急激に排出されるときの慣性力により、ベルト２３６が滑る可能性が高く、ＣＶＴ油温が高いほど、作動油に粘りがなくオイルシール部からのオイル漏れや作動油が急激に排出される度合いが高いことにより、ベルト２３６が滑る可能性が高い。このため。急減速であるほど、ＣＶＴ油温が高いほど、ダウンシフトのデューティの上限値に強いガードがかかるように設定されている。
【００６４】
このように、ダウンシフトのデューティの上限値に強いガードがかかるときには、加減速操作装置７００における操作量（ブレーキペダル量）から算出された加速度（減速度）に基づいて算出されたダウンシフトを実現するための第２ソレノイドバルブ４０００のデューティが過大にならないように制限される。たとえば、この図４に示すマップには、０以上１以下の係数が記憶され、算出されたデューティにその係数を乗算して、デューティが小さく算出される。
【００６５】
図５を参照して、本実施の形態に係る制御装置であるＥＣＴ＿ＥＣＵ９００で実行されるプログラムの制御構造について説明する。
【００６６】
ステップ（以下、ステップをＳを記載する）１００にて、ＥＣＴ＿ＥＣＵ９００は、車両が急停止の状態であるか否かを判断する。この判断は、たとえば、変速比が予め定められた変速比以下で（すなわち、高車速側の変速比で）、車速が予め定められた車速であると、車両が急停止の状態であると判断することができる。また、この判断は、出力軸３００の回転数ＮＯＵＴの時間微分値や、車両の前後方向の加速度を検知するＧセンサの値等に基づいて行なうようにしてもよい。車両が急停止の状態であると判断されると（Ｓ１００にてＹＥＳ）、処理はＳ２００へ移される。もしそうでないと（Ｓ１００にてＮＯ）、この処理は終了する。
【００６７】
Ｓ２００にて、ＥＣＴ＿ＥＣＵ９００は、ＣＶＴ油温を検知する。Ｓ３００にて、ＥＣＴ＿ＥＣＵ９００は、車両加速度（減速度）を検知する。この減速度は、出力軸３００の回転数ＮＯＵＴの時間微分値であっもよい。
【００６８】
Ｓ４００にて、ＥＣＴ＿ＥＣＵ９００は、図４に示すマップを参照して、ＣＶＴ油温と車両加速度とに基づいて、ガード領域であるか否かを判断する。ガード領域であると判断されると（Ｓ４００にてＹＥＳ）、処理はＳ５００へ移される。もしそうでないと（Ｓ４００にてＮＯ）、この処理は終了する。
【００６９】
Ｓ５００にて、ＥＣＴ＿ＥＣＵ９００は、図４に示すマップから、ダウンシフトデューティ上限ガードを取得する。この取得されたダウンシフトデューティ上限ガードを用いて、第２ソレノイドバルブ４０００のデューティが過大にならないように制限される。
【００７０】
以上のような構造およびフローチャートに基づく、車両の動作について説明する。
【００７１】
図１に示すパワートレーンを搭載した車両の運転者がブレーキペダルを強く踏む等の急減速の操作が行なわれると（Ｓ１００にてＹＥＳ）、ＣＶＴ油温が検知され（Ｓ２００），車両加速度（減速度）が検知される（Ｓ３００）。
【００７２】
図４に示すマップと、検知されたＣＶＴ油温および車両加速度とに基づいて、ガード領域である場合には（Ｓ４００にてＹＥＳ）、図４に示すマップから求められたダウンシフトデューティ上限ガードが取得される。このガードは、たとえば０以上１以下の係数であって、減速度が急減速であるほど、ＣＶＴ油温が高温であるほど、小さな係数に設定されている。
【００７３】
以上のようにして、本実施の形態に係る制御装置によると、ＣＶＴを搭載した車両において、急減速が要求された場合に、車両加速度（減速度）およびＣＶＴ油温に基づいて、プライマリプーリからの作動油の排出を決定するソレノイドバルブのデューティを制限して、あまりにも急激に作動油をドレンさせない。これにより、ベルト滑りを防止することができる。
【００７４】
なお、図４に示すマップは、車両加速度とＣＶＴ油温との二次元マップとしたが、車両加速度の一次元マップであってもよい。
【００７５】
＜第２の実施の形態＞
以下、本発明の第２の実施の形態に係る制御装置について説明する。なお、本実施の形態に係る制御装置は、前述の第１の実施の形態に係る制御装置と、異なるマップを用いる点および異なるプログラムを実行する点が相違する。それ以外は、前述の第１の実施の形態と同じであるため、ここでの詳細な説明は繰り返さない。
【００７６】
図６に、本実施の形態に係る制御装置であるＥＣＴ＿ＥＣＵ９００のメモリに記憶されるダウンシフトデューティ上限ガードのマップを示す。図６に示すように、このマップは、加速度と車速との二次元のマップであって、加速度と車速とからダウンシフトデューティ上限ガード値が求められるようになっている。このマップには、急減速であるほど、車速が低いほど、ダウンシフトのデューティの上限値に強いガードがかかるように設定されている。すなわち、急減速であるほど、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６から作動油が急激に排出されるときの慣性力により、ベルト２３６が滑る可能性が高いので、ダウンシフトのデューティの上限値により強いガードがかかるように設定されている。また、車速が低速であるほど、停止前のイナーシャ（慣性）の強いときに、ダウンシフトのデューティの上限値に、より強いガードがかかるように設定されている。
【００７７】
このように、ダウンシフトのデューティの上限値に強いガードがかかるときには、加減速操作装置７００における操作量（ブレーキペダル量）から算出された加速度（減速度）に基づいて算出されたダウンシフトを実現するための第２ソレノイドバルブ４０００のデューティが過大にならないように制限される。たとえば、この図６に示すマップには、０以上１以下の係数が記憶され、算出されたデューティにその係数を乗算して、デューティが小さく算出する。
【００７８】
図７を参照して、本実施の形態に係る制御装置であるＥＣＴ＿ＥＣＵ９００で実行されるプログラムの制御構造について説明する。なお、図７に示すフローチャートにおいて前述の図５のフローチャートと同じ処理については同じステップ番号を付してある。それらの処理については同じである。従って、それらについてのここでの詳細な説明は繰り返さない。
【００７９】
Ｓ６００にて、ＥＣＴ＿ＥＣＵ９００は、車両速度を検知する。このとき、車両速度は、出力軸３００の回転数ＮＯＵＴであっもよいし、ディファレンシャルギヤ４００の変速比をＮＯＵＴに乗算したものであってもよい。
【００８０】
Ｓ７００にて、ＥＣＴ＿ＥＣＵ９００は、図６に示すマップから、ダウンシフトデューティ上限ガードを取得する。この取得されたダウンシフトデューティ上限ガードを用いて、第２ソレノイドバルブ４０００のデューティが過大にならないように制限される。
【００８１】
以上のような構造およびフローチャートに基づく、車両の動作について説明する。
【００８２】
図１に示すパワートレーンを搭載した車両の運転者がブレーキペダルを強く踏む等の急減速の操作が行なわれると（Ｓ１００にてＹＥＳ）、車両速度が検知され（Ｓ７００），車両加速度（減速度）が検知される（Ｓ３００）。
【００８３】
図６に示すマップと、検知された車両速度および車両加速度とに基づいて、ガード領域である場合には（Ｓ４００にてＹＥＳ）、図６に示すマップから求められたダウンシフトデューティ上限ガードが取得される。このガードは、たとえば０以上１以下の係数であって、減速度が急減速であるほど、車速が低速であるほど、小さな係数に設定されている。
【００８４】
以上のようにして、本実施の形態に係る制御装置によると、ＣＶＴを搭載した車両において、急減速が要求された場合に、車両加速度（減速度）および車速に基づいて、プライマリプーリからの作動油の排出を決定するソレノイドバルブのデューティを制限して、あまりにも急激に作動油をドレンさせない。これにより、ベルト滑りを防止することができる。
【００８５】
＜第３の実施の形態＞
以下、本発明の第３の実施の形態に係る制御装置について説明する。なお、本実施の形態に係る制御装置は、前述の第１の実施の形態に係る制御装置と、異なるマップを用いる点が相違する。それ以外は、前述の第１の実施の形態と同じであるため、ここでの詳細な説明は繰り返さない。
【００８６】
図８に、本実施の形態に係る制御装置であるＥＣＴ＿ＥＣＵ９００のメモリに記憶されるダウンシフトデューティ上限ガードのマップを示す。図８に示すように、このマップは、加速度とＣＶＴ油温と車速との三次元のマップであって、加速度とＣＶＴ油温と車速とからダウンシフトデューティ上限ガード値が求められるようになっている。このマップには、急減速であるほど、ＣＶＴ油温が高いほど、車速が低いほど、ダウンシフトのデューティの上限値に強いガードがかかるように設定されている。
【００８７】
すなわち、急減速であるほど、プライマリプーリ２３２の油圧アクチュエータ２４６から作動油が急激に排出されるときの慣性力により、ベルト２３６が滑る可能性が高いので、ダウンシフトのデューティの上限値により強いガードがかかるように設定されている。ＣＶＴ油温が高いほど、作動油に粘りがなくオイルシール部からのオイル漏れや作動油が急激に排出される度合いが高いことにより、ベルト２３６が滑る可能性が高いので、ダウンシフトのデューティの上限値により強いガードがかかるように設定されている。車速が低速であるほど、停止前のイナーシャ（慣性）の強いときに、ダウンシフトのデューティの上限値に、より強いガードがかかるように設定されている。
【００８８】
以上のようにして、本実施の形態に係る制御装置によると、ＣＶＴを搭載した車両において、急減速が要求された場合に、車両加速度（減速度）、ＣＶＴ油温および車速に基づいて、プライマリプーリからの作動油の排出を決定するソレノイドバルブのデューティを制限して、あまりにも急激に作動油をドレンさせない。これにより、ベルト滑りを防止することができる。
【００８９】
さらに、ロックアップクラッチ２１２の係合状態によっては、ライン圧の低下が顕著になる場合がある。ライン圧の低下は、ベルト挟圧力の低下を招くので、ロックアップクラッチ２１２の状態をさらなるパラメータにしてマップを形成するようにしてもよい。この場合、ロックアップクラッチがより強く係合されているときほど、ダウンシフトのデューティの上限値により強いガードがかかるように設定すればよい。このようにすると、ロックアップクラッチを搭載している車両であっても、耐ベルト滑り性能を向上させることができる。
【００９０】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る自動変速機の制御ブロック図である。
【図２】図１に示すＣＶＴの詳細図である。
【図３】ＣＶＴの変速制御のための油圧回路の一部を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るＥＣＵに記憶されるダウンシフトデューティ上限ガードのマップを示す図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係るＥＣＵで実行されるプログラムの制御構造を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るＥＣＵに記憶されるダウンシフトデューティ上限ガードのマップを示す図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るＥＣＵで実行されるプログラムの制御構造を示す図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係るＥＣＵに記憶されるダウンシフトデューティ上限ガードのマップを示す図である。
【符号の説明】
【００９２】
１００  エンジン、２００  変速機構、２１０  流体伝動機構、２１２  ロックアップクラッチ、２１４  ダンパー、２２０  前後進切換機構、２３２  プライマリプーリ、２３４  セカンダリプーリ、２３６  ベルト、２９０  入力軸、３００  出力軸、４００  ディファレンシャルギヤ、５００  駆動輪、６００  回転数センサ、７００  加減速操作装置、８００  エンジンＥＣＵ、９００  ＥＣＴ＿ＥＣＵ、１０００  シフト装置、３１００  第１流量制御弁、３２００  第２流量制御弁、３９００，４０００  ソレノイドバルブ、４８００  調圧弁。
【図１】
2005315291.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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