(57)【要約】【課題】  押し込み量の管理が容易で、作業者の技量が取付け誤差に与える影響が極めて少ない元整理用すみ肉キャップを提供すること。【解決手段】  ガス導管の切断端部にガス遮断状態で元整理用すみ肉キャップを溶接固定する元整理用すみ肉キャップ工法に用いる元整理用すみ肉キャップにおいて、元整理用すみ肉キャップは、ガス導管（本管１）の端部外周面に所定の間隙を以って嵌合する筒状先端部を有するすみ肉キャップ本体３と、そのすみ肉キャップ本体３における開口端部から内側に離れた位置においてすみ肉キャップ本体３に固定され、かつすみ肉キャップ本体３の開口端部側に向かって張り出すシール保持部材１２と、すみ肉キャップ本体３内において、すみ肉キャップ本体３とシール保持部材１２とにより形成された環状溝６と、その環状溝６に嵌設される耐熱性環状シール部材１３とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス導管の切断端部にガス遮断状態で元整理用すみ肉キャップを溶接固定して前記ガス導管の切断端部を閉塞する元整理用すみ肉キャップ工法に用いる元整理用すみ肉キャップにおいて、前記元整理用すみ肉キャップは、前記ガス導管の端部外周面に所定の間隙を以って嵌合する筒状先端部を有するすみ肉キャップ本体と、そのすみ肉キャップ本体における開口端部から内側に離れた位置においてすみ肉キャップ本体に固定され、かつすみ肉キャップ本体の開口端部側に向かって張り出すと共にガス導管よりも小径のシール部材保持部を有するシール保持部材と、前記すみ肉キャップ本体内において、すみ肉キャップ本体とシール部材保持部を有するシール保持部材とにより形成された環状溝と、その環状溝に嵌設される耐熱性環状シール部材とを備えていることを特徴とする元整理用すみ肉キャップ。
【請求項２】
耐熱性環状シール部材は、シリコーンゴムを素材としたことを特徴とする請求項１に記載の元整理用すみ肉キャップ工法。
【請求項３】
耐熱性環状シール部材と耐熱性シール保持部材とを接着剤により固着したことを特徴とする請求項１または２記載の元整理用すみ肉キャップ。
【請求項４】
耐熱性環状シール部材は、環状板とされていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の元整理用すみ肉キャップ。
【請求項５】
シール保持部材は、その本体部が円板状本体とされ、その円板状本体の外縁部がすみ肉キャップ本体の内周面に溶接により固定されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の元整理用すみ肉キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路下等に配管されたガス導管において、特に鋼管の本管で不用となった部分の切断端部を閉塞する元整理用すみ肉キャップ工法に使用される元整理用すみ肉キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
道路下等に埋設されたガス導管（本管等）においては、老朽化等の理由から一部の本管の新規入れ替えが余儀なくされている。その際、鋼管の本管の場合には不用部分を切断し、その切断端部を閉塞する元整理工事が一般に施される。
【０００３】
前記の鋼管本管の元整理工事としては、すみ肉キャップ工法が従来一般に採用されている。このすみ肉キャップ工法は、特開平８−１４４７１号公報により公表されているように、不用部分が切断された本管からガスが流出するのを防止するガス遮断工程と、元整理用すみ肉キャップを本管の切断端部外周に溶接固定するキャップ溶接工程と、後処理工程とからなる次のような元整理用すみ肉キャップ工法である。
【０００４】
道路下に配管されたガス導管の切断端部にガス遮断状態ですみ肉キャップを溶接固定して前記ガス導管の切断端部を閉塞する元整理用すみ肉キャップ工法において、仮閉塞手段により管内が仮閉塞されたガス遮断状態で前記ガス導管の切断端面との間に耐熱性シール部材を挟持してすみ肉キャップを該ガス導管の切断端部外周に嵌合し、すみ肉キャップを押圧手段により前記切断端面に押圧して前記耐熱性シール部材が圧縮変形したシール状態に保持し、仮閉塞手段による管内の仮閉塞状態を解除して管内の空気を排出した状態で前記すみ肉キャップをガス導管の切断端部外周に溶接固定する元整理用すみ肉キャップ工法。
【０００５】
このような元整理用すみ肉キャップ工法により、さらに作業時間の短縮化を図ると共に窒素ガス注入装置を不要として作業装置を安価なものに改善されている。
【０００６】
さらに具体的に前記の改善された元整理用すみ肉キャップ工法のポイント部分を簡単に説明すると、図７に示すように、鋼管本管（ガス導管）１とほぼ同外径で厚い部材とされた段付環状の厚肉耐熱性シール部材３７を使用し、本管１に対して元整理用すみ肉キャップ３５を押圧し弾性変形させた段付環状の耐熱性シール部材３７を挟持させた状態で嵌合させることによって、元整理用すみ肉キャップ３５の筒状先端部４内周面と鋼管本管１の外周面側にガスが漏洩するのを防止した状態で、すみ肉溶接部１５を安全に溶接作業を行なう工法である。
【０００７】
【特許文献１】特開平７−１４４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、図８に示す改善された従来工法のように、截頭円錐状等の内側傾斜面３６を備えた元整理用すみ肉キャップ３５における前記内側傾斜面３６で段付環状の厚肉耐熱性シール部材３７の外周縁部を押し潰し変形させるシール構造では、本管１と元整理用すみ肉キャップ３５との嵌合の状態は、厚肉耐熱性シール部材３７の弾性変形の均一性と変形量によって決まる。そのため、元整理用すみ肉キャップ３５を均等に、かつ適切な押付量で押し付ける必要がある。しかし、元整理用すみ肉キャップ３５の内面形状は製作誤差があるため、個々に微妙に異なることや、押し込み加減の調整を作業者が行なっているため、図８（ａ）に示すような押込量Ｌ１となったり、あるいは図８（ｂ）に示すような押込量Ｌ２となったりと、押込量Ｌにバラツキが出て一律の管理が難しいという問題がある。
【０００９】
また前記の問題に関連して、図８（ｃ）に示すように、すみ肉キャップ軸（キャップ中心軸線）Ｃと本管管軸（本管中心軸線）Ｃ１とが一致するように、元整理用すみ肉キャップ３５を完全に均等に押し付けることは困難であるためずれ角Ａを生じてしまい、すみ肉キャップ軸（キャップ中心軸線）Ｃと本管管軸（本管中心軸線）Ｃ１とがほぼ一致するようにするには高度の熟練を要する等、元整理用すみ肉キャップ３５の取付け作業者の技量に依存する部分が多かった。そのため、元整理用すみ肉キャップの取付けが容易で高度の熟練を要しない元整理用のすみ肉キャップが望まれていた。
【００１０】
そこで、本発明では、元整理用すみ肉キャップの取付けが容易で、元整理用すみ肉キャップを強力に押し込んでも押し込み過ぎとなることはなく、押し込み量の管理が容易で、作業者の技量が取付け誤差に与える影響が極めて少なく、安全確実に閉塞作業を行なえる元整理用すみ肉キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１発明の元整理用すみ肉キャップにおいては、ガス導管の切断端部にガス遮断状態で元整理用すみ肉キャップを溶接固定して前記ガス導管の切断端部を閉塞する元整理用すみ肉キャップ工法に用いる元整理用すみ肉キャップにおいて、前記元整理用すみ肉キャップは、前記ガス導管の端部外周面に所定の間隙を以って嵌合する筒状先端部を有するすみ肉キャップ本体と、そのすみ肉キャップ本体における開口端部から内側に離れた位置においてすみ肉キャップ本体に固定され、かつすみ肉キャップ本体の開口端部側に向かって張り出すと共にガス導管よりも小径のシール部材保持部を有するシール保持部材と、前記すみ肉キャップ本体内において、すみ肉キャップ本体とシール部材保持部を有するシール保持部材とにより形成された環状溝と、その環状溝に嵌設される耐熱性環状シール部材とを備えていることを特徴とする。
第２発明では、第１発明の元整理用すみ肉キャップにおいて、耐熱性環状シール部材は、シリコーンゴムを素材としたことを特徴とする。
第３発明では、第１発明または第２発明の元整理用すみ肉キャップにおいて、耐熱性環状シール部材と耐熱性シール保持部材とを接着剤により固着したことを特徴とする。
第４発明では、第１発明〜第３発明のいずれかの発明の元整理用すみ肉キャップにおいて、耐熱性環状シール部材は、環状板とされていることを特徴とする。
第５発明では、第１発明〜第４発明のいずれかの元整理用すみ肉キャップにおいて、シール保持部材は、その本体部が円板状本体とされ、その円板状本体の外縁部がすみ肉キャップ本体の内周面に溶接により固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
第１発明によると、すみ肉キャップ本体とシール部材保持部を有するシール保持部材とにより形成された環状溝に耐熱性環状シール部材を嵌設している元整理用すみ肉キャップとすることにより、簡単な耐熱性環状シール部材で鋼管本体端部と元整理用すみ肉キャップとの閉塞を確実に図ることができ、しかも切断された鋼管端部に元整理用すみ肉キャップを容易に取付けることができる。
特に、本発明によると、耐熱性のシール保持部材を元整理用すみ肉キャップに備えることによって、元整理用すみ肉キャップの押し込み量の管理を容易にし、また、本管管軸に対するずれを防止することができ、また、元整理用すみ肉キャップの押し込み量は、耐熱性のシール保持部材によって制限されるため、元整理用すみ肉キャップを強力に押し込んでも押し込み過ぎとなることはなく、押し込み量の管理が容易である。また、元整理用すみ肉キャップは、厳密に均等に押し付けなくとも、耐熱性のシール保持部材によって動きが制限されるため、最終的に本管（ガス導管）の管軸に沿って嵌合される。そのため、元整理用すみ肉キャップの取付けが容易で、作業者の取付けの技量が、取付け誤差に与える影響を極めて少なくすることが可能である。
また、第２発明によると、耐熱性環状シール部材を、耐熱性性能の高く高価なシリコーンゴムを使用しても、単純形状で加工費の少なく、使用量の少ない耐熱性環状シール部材とすることができ、そのため比較的安価な耐熱性環状シール部材とすることができる。
また、第３発明によると、耐熱性環状シール部材とシール保持部材とを、シリコーン系シーリング材などの接着剤により固定したので、耐熱性環状シール部材とシール保持部材間を、耐熱性環状シール部材による気密性に加えてさらに確実に気密にすることができる。
また、第４発明によると、耐熱性環状シール部材を環状板としたので、極めて簡単な形状で安価な耐熱性環状シール部材とすることができ、また、シリコーンゴムを使用しても比較的安価な耐熱性環状シール部材とすることができる。
また、第５発明によると、シール保持部材の本体部を円板状本体としたので、シール保持部材の構成を簡単な形状のシール保持部材とすることができるため、経済的な元整理用すみ肉キャップとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例を添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１および図２を参照して、本発明の一実施形態の元整理用すみ肉キャップ１１の構造を説明すると、すみ肉キャップ本体３は、ガス導管１（以下、鋼管本管１とも言う）の端部外周面に所定の間隙を以って嵌合する筒状先端部４を有すると共に、基端側には、前記筒状先端部４と一体に連設されたほぼ半球状部５を備えており、半球状部５の頂部には、パージ用雌ねじ孔１６を備えている。前記のパージ用雌ねじ孔１６には、着脱自在にプラグ１４がねじ込まれている。なお、図１（ａ）では、プラグ１４を溶接１０によりすみ肉キャップ本体３にこていした最終状態を示しており、また、図１（ｂ）および図２では、元整理用すみ肉キャップ１１のみの状態を
示している。
【００１４】
また、すみ肉キャップ本体３における鋼管本管側の開口端部から軸方向内側に離れた位置において、耐熱性のシール保持部材１２における環状板本体７の外周縁部が溶接によりすみ肉キャップ本体３の内周面に固定されている。なお、環状板本体７の外周縁部をすみ肉キャップ本体３の内周面に接着剤により固定してもよく、溶接する場合は連続したまたは間隔をおいた溶接により固定してもよい。
【００１５】
前記の耐熱性のシール保持部材１２は、すみ肉キャップ本体３の開口端部側に向かって張り出すと共に、鋼管本管１の内径よりも僅かに小さい外径の筒状のシール部材保持部１２ａが環状板本体７に溶接等により固定されて一体に設けられており、また、その環状板本体７の中央部には、空気逃がし用の通気孔１２ｂが設けられている。そして、本発明の元整理用すみ肉キャップ１１では、前記すみ肉キャップ本体３内において、すみ肉キャップ本体３の筒状先端部４の内周面と、シール部材保持部１２ａを有するシール保持部材１２とにより形成された環状溝６に、環状板からなる耐熱性環状シール部材１３が嵌設されて備えている。
【００１６】
前記の環状溝６と耐熱性環状シール部材１３との接着面の気密状態を確実にするためには、シリコーンゴム系のコーキング材あるいはその他のシーリング材が気密接着剤として介在されて、前記の環状溝６と耐熱性環状シール部材１３との接着面のシールを確実にし、鋼管本管１の外面側へのガスの漏洩を確実に防止する構造とするとよい。
【００１７】
前記のように環状板により構成された耐熱性シール部材１３の内径は、鋼管本管１の内径よりも僅かに小さく、また、耐熱性シール部材１３の外径は鋼管本管１の外径よりも僅かに大きくされて、元整理用すみ肉キャップ１１の筒状先端部４の内径とほぼ同じ寸法とされ、鋼管本管１の切断端面全面に当接される形状とされ、また、従来の場合の元整理用すみ肉キャップ３５よりも単純形状で、高価なシリコーンゴムの使用量を著しく少なくした安価な部品とされている。
【００１８】
次に、本発明の元整理用すみ肉キャップ１１を使用した元整理用すみ肉キャップ工法の一実施例について説明する。
【００１９】
本発明の元整理用すみ肉キャップ１１を使用した元整理用すみ肉キャップ工法を実施するにあたって、不用部分の生じた道路下の鋼管本管１は、周囲の土砂を排土して掘り起し、図３に示すように、本管１の上面に放散管２０を接続する。そしてこの放散管２０を通して本玉８ａと逆玉８ｂを本管１の管内に挿入し、チューブ８ｃ，８ｄを介して本玉８ａ及び逆玉８ｂに圧縮空気を供給し、これらを膨張させて管内面に圧接させることで鋼管本管１を仮閉塞しておく。
【００２０】
続いて、鋼管本管１の不用部分を切断するのであるが、これに先だって切断箇所を含む所定幅にわたって鋼管本管１の外周の防食層を剥離し、きれいに清掃しておく。その際、防食層が剥離された鋼管本管１の外周は、傷や凹凸が残らないようにグラインダー等で仕上げ、きれいに清掃しておく。
【００２１】
鋼管本管１の切断は、切断端面１ｄが直角面をなすように行い、バリ取り研磨する。その後、切断端面１ｄから少なくとも所定の範囲にわたって本管１の内周面１ｂの切粉や付着物を清掃する。
【００２２】
このような前準備の後、図４に示すように、切断端面１ｄから離れた位置に、間隔をおいて周方向に対向する一対のブラケット本体にわたって横軸２６を軸支したブラケット２９を周方向に等角度有する分割型固定バンド３１を鋼管本管１の外周に配置して、分割型固定バンド３１におけるフランジ付半分割体１７の対向する連結用フランジ９を締め付けボルト２５により締め付けて装着し、その各ブラケット２９に連結部材３４の一端側を連結する。
【００２３】
なお、前記各フランジ付半分割体１７における半円弧状内周面には、ゴム等が固着されてガス導管を保護しながら確実に取付けられるようにしている。また、前記の連結材３４の一端側は横軸２６に着脱自在に係止する場合には係止フックとすればよい。また横軸２６をボルト等により着脱自在とする場合には、連結部材３４の一端部は環状部としてもよい。
【００２４】
続いて、元整理用すみ肉キャップ１１を本管１の切断端面１ｄに、環状の耐熱性シール部材１３を当接するように鋼管本管１に嵌合する。
【００２５】
なお、元整理用すみ肉キャップ１１を鋼管本管１の切断端部の外周面１ｃに嵌合する際、元整理用すみ肉キャップ１１はスペーサ（図示を省略した）を介して鋼管本管１の外周面１ｃに嵌合され、これにより、元整理用すみ肉キャップ１１と鋼管本管１の外周面１ｃとの間には、所定の間隙が全周にわたって形成される。
【００２６】
次いで、パージ用雌ねじ孔１６からプラグ１４を取り外して、パージ用雌ねじ孔１６にすみ肉キャップ固定治具３２における中心部に配置され外側を雄ねじとした雄ねじ付連結管２８を気密にねじ込む。
【００２７】
この実施形態のすみ肉キャップ固定治具３２は、前記の雄ねじ部付連結管２８とその軸方向中間部に固定された受け部材２７と、その受け部材２７に基端側を固定した複数の回動兼支承用アーム１９とが一体化された構成とされ、これに後記の締め付け治具３３を付属させて構成され、前記の回動兼支承用アーム１９には、前記ブラケット２９に対向するように連結部材３４を挿通させるための溝または孔３８が設けられている。
【００２８】
前記の回動支承用アーム１９は、前記ブラケット２９と同様に周方向に等角度間隔をおいて設けられており、前記の回動支承用アーム１９を回動して、雄ねじ付連結管２８をパージ用雌ねじ孔１６に気密にねじ込む。
【００２９】
なお、元整理用すみ肉キャップ１１を嵌合した後、分割型固定バンド３１を鋼管本管１に装着するようにしてもよい。また、元整理用すみ肉キャップ１１に回動兼支承用アーム１９までを付属させた状態で、鋼管本管１に嵌合してもよい。
【００３０】
また、すみ肉キャップ固定治具３２を、雄ねじ付連結管２８と、その雄ねじ付連結管２８にねじ込み固定される受け部材２７と、その受け部材２７に固定させる回動兼支承用アーム１９とに分離可能に構成してもよい。また、受け部材２７と雄ねじ付連結管２８とを分離して受け部材２７によりすみ肉キャップ本体３を直接押圧してもよく、この場合には、すみ肉キャップ固定治具３２は回動兼支承用アーム１９と受け部材２７とを備えた構成とされる。なお、前記の受け部材２７としては鋼製雌ねじ部材とし、雄ねじ部付連結管２８にねじ込んでも、さらに溶接により固定してもよい。
【００３１】
次いで、前記の各連結部材３４の他端側を例えば、雄ねじ軸部３９とする場合には、それぞれ雄ねじ軸部３９を回動支承用アーム１９の横溝または横孔３８に通し、各連結部材３４の他端側の雄ねじ軸部３９を、回動用ハンドル１８を有する雌ねじ付回動治具からなる締め付け治具３３の雌ねじ孔に前記治具３３を回してねじ込み、前記元整理用すみ肉キャップ１１を鋼管本管１の切断端面に押圧できるようにする。なお、前記の連結部材３４としては、ロープ等の両端部に環部を有する環部付条体またはリンクチェーンとフック付のねじ軸部３９との複数の部材を直列に連結配置して構成した連結部材３４とてもよい。
【００３２】
このようにして、締め付け治具３３をすみ肉キャップ固定治具３２における回動兼支承用アーム１９に支承させた状態で、各締め付け治具３３を回動し、連結部材３４を牽引するようにして元整理用すみ肉キャップ１１を押圧し、鋼管本管１の切断端面１ｄと元整理用すみ肉キャップ１１とを耐熱性シール部材１３により閉塞するようにする。
【００３３】
このように、この実施形態では、すみ肉キャップ固定治具３２は、元整理用すみ肉キャップ１１におけるパージ用雌ねじ孔１６に気密にねじ込まれた雄ねじ付連結管２８を介して、元整理用すみ肉キャップ１１を鋼管本管１に押圧するように構成されている。
【００３４】
その後、前記の各締め付け治具３３を回動して連結部材３４を牽引するようにすると、受け部材２７および雄ねじ付連結管２８を介して、元整理用すみ肉キャップ１１は押圧され、これに装着されている耐熱性シール部材１３は鋼管本管１の切断端面に圧縮変形を伴って押圧されて、本管１の切断端面１ｄと元整理用すみ肉キャップ１１との間をシール状態に保持する（図４参照）。
【００３５】
続いて、雄ねじ付連結管２８にバイパスホース１２を接続することで、本管１内と地上に設置した活性炭吸着装置２３とを連通する（図４参照）。そして活性炭吸着装置２３のバルブ２４を徐々に開いて鋼管本管１内のエアパージを行いながら、鋼管本管１から放散管２を取り外し、本玉２１ａ及び逆玉２１ｂからエアを抜き、これらを収縮させて鋼管本管１の連通孔４０から撤去し、その連通孔４０にプラグ４１をねじ込んで溶接固定することにより連通孔４０を閉塞する（図５参照）。
【００３６】
次に、前記のエアパージが完了したかどうかの確認は、可燃性ガス検知器を使用した点火試験で行い、点火が確認された場合には鋼管本管１内の空気が排出されて都市ガスに置換され、エアパージが完了たものとしてバルブ２４を閉じる。
【００３７】
エアパージが完了したら、耐熱性シール部材１３を介した鋼管本管１の切断端面１ｄと元整理用すみ肉キャップ１１との間のシール状態が完全であるかどうかの気密試験を実施する。この気密試験は、例えば発泡液を元整理用すみ肉キャップ１１の開口部に塗布して行う。なお、漏洩が認められた場合には、再度、各締め付け治具３３を順次均等にねじ込んで、すみ肉キャップ固定治具３２により元整理用すみ肉キャップ１１を押圧し、耐熱性シール部材１３を介した鋼管本管１の切断端面１ｄと元整理用すみ肉キャップ１１との間のシール状態を完全にする。
【００３８】
ここで、気密試験の結果が良好であれば、前記バルブ２４は開いた状態で元整理用すみ肉キャップ１１の開口側端部４２を鋼管本管１の外周面１ｃにクランプ溶接１５ａする。このクランプ溶接１５ａは１箇所５０ｍｍ以上で４ないし８箇所行うとよい。
【００３９】
その後、締め付け治具３３を連結部材３４の緊張を開放するように回動して、連結部材３４と締め付け治具３３とを取り外し、分割型固定バンド３１を半分割体１７，１７に分離して鋼管本管１から撤去する。そして、この状態で、元整理用すみ肉キャップ１１の開口側端部４２を鋼管本管１の外周面１ｃに連続的にすみ肉溶接１５する（図６参照）。なお、この連続的なすみ肉溶接１５の時にも、前記バルブ２４は開いた状態で行なう。
【００４０】
この元整理用すみ肉キャップ１１の溶接作業中または溶接作業終了直後おける活性炭吸着装置１３のバルブ２４が開いている状態時に、鋼管本管１内のミストパージを行い、目視確認の結果ミストパージが完了したら、元整理用すみ肉キャップ１１の溶接作業後に前記バルブ２４を閉じる。なお、活性炭吸着装置１３のバルブ２４を閉じた溶接作業終了後に、鋼管本管１内のミストパージを行う場合には、活性炭吸着装置１３のバルブ２４を開いて鋼管本管１内のミストパージを行い、目視確認の結果ミストパージが完了したら、上記バルブ２４を閉じる。前記のようにミストパージは溶接中または溶接後のいずれの時期でもよい。
【００４１】
続いて、雄ねじ付連結管２８を有するすみ肉キャップ固定治具３２およびバイパスホース２２を元整理用すみ肉キャップ１１から取り外し、代わりにプラグ１４をネジ込みシール状態に保持して、作業標準に従ってそのプラグ１４を元整理用すみ肉キャップ１１に溶接固定する。
【００４２】
以上で本管１への元整理用すみ肉キャップ１１の溶接作業は終了し、後作業として鋼管本管１の切断端部及び元整理用すみ肉キャップ１１部分に対して塗覆装を行い、元整理用すみ肉キャップ１１が溶接固定された鋼管本管１を埋め戻す。
【００４３】
本発明の元整理用すみ肉キャップ１１を使用した元整理用すみ肉キャップ工法では、鋼管本管１内の空気が排出され、かつ鋼管本管１内の都市ガスの流出が耐熱性シール部材１３により充分シールされた状態で元整理用すみ肉キャップ１１の溶接が行われるので、その溶接時に鋼管本管１内の都市ガスに引火する恐れがない。また、作業手順の簡素化により、従来より作業時間が短縮する。
【００４４】
なお、元整理用すみ肉キャップ１１を押圧する手段としては、図示を省略するが、前記連結部材３４をターンバックルを備えた連結部材とし、締め付け治具３３をナット等の雌ねじ部材（係止部材）とし、前記のターンバックルを回動することにより、すみ肉キャップ固定治具３２を介して元整理用すみ肉キャップ１１を押圧するようにしてもよい。
【００４５】
また、元整理用すみ肉キャップ１１を押圧する他の手段としては、前記と同様図示を省略するが、本管１の掘削溝内に設置される矢板中心部に固定されたジャッキを介した押圧部材により元整理用すみ肉キャップ１１を押圧するようにしてもよい。この場合には、分割型固定バンド３１と、連結部材３４と、すみ肉キャップ固定治具３２は必要としない。
【００４６】
なお、元整理用すみ肉キャップ１１の筒状先端部の径により、例えば、呼び径３００Ａの鋼管本管１、あるいは呼び径１００Ａ〜７５０Ａの呼び径の鋼管本管１にも適用することができる。
【００４７】
本発明における元整理用すみ肉キャップ１１に使用される耐熱性シール部材１３としては、例えば、耐熱１８０°Ｃ（最大耐熱２８０°Ｃ）程度の耐熱性に優れ、かつ耐老化性も良好な可撓性のあるシリコーンゴムを素材とした環状板を使用するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態の元整理用すみ肉キャップを使用し、プラグをねじ込むと共に溶接により固定し、鋼管の本管端部を閉塞した状態を示す一部縦断側面図、（ｂ）は元整理用すみ肉キャップを示す一部縦断側面図である。
【図２】本発明の元整理用すみ肉キャップを内側から見た斜視図である。
【図３】鋼管本管を施工手順説明図である。
【図４】施工手順説明図である。
【図５】施工手順説明図である。
【図６】施工手順説明図である。
【図７】従来の元整理用すみ肉キャップにより鋼管の本管端部を閉塞した状態を示す一部縦断側面図である。
【図８】従来の元整理用すみ肉キャップにより鋼管の本管端部を閉塞する場合の説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
１    本管
１ａ  連通孔
１ｂ  内周面
１ｃ  外周面
１ｄ  切断端面
２    ガス
３    すみ肉キャップ本体
４    筒状先端部
５    半球状部
６    環状溝
７    環状板本体
８ａ  本玉
８ｂ  逆玉
８ｃ  チューブ
８ｄ  チューブ
９    連結用フランジ
１０  溶接
１１  元整理用すみ肉キャップ
１２  耐熱性のシール保持部材
１３  耐熱性シール部材
１４  プラグ
１５  隅肉溶接
１６  パージ用雌ねじ孔
１７  半分割体
１８  回動用ハンドル
１９  回動用アーム
２０  放散管
２１  仮閉塞手段
２２  バイパスホース
２３  活性炭吸着装置
２４  バルブ
２５  ボルト
２６  横軸
２７  受け部材
２８  雄ねじ付連結管
２９  ブラケット
３１  分割型固定バンド
３２  すみ肉キャップ固定治具
３３  締め付け治具
３４  連結部材
３５  元整理用すみ肉キャップ
３６  内側傾斜面
３７  段付環状の厚肉耐熱性シール部材
３８  横溝または横孔
３９  雄ねじ軸部
４０  連通孔
４１  プラグ
４２  開口側端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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