(57)【要約】【課題】サイクルデフロストを行う冷蔵庫において、膨張弁に付着した霜を効率よく取り除くことができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】圧縮機、凝縮器、キャピラリチューブ、膨張弁、蒸発器の順に直列に接続し冷媒を循環させる冷凍サイクルを形成し、除霜運転のときに圧縮機から吐出された冷媒の熱により膨張弁の霜を融かすために、圧縮機と凝縮器との間に設けられた分岐部と、キャピラリチューブと膨張弁との間、または膨張弁の出口近傍に設けられた合流部とを接続するバイパスを設け、除霜運転のときにバイパスに冷媒を流す。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、キャピラリチューブ、膨張弁、蒸発器の順に直列に接続し冷媒を循環させる冷凍サイクルを形成し、除霜運転のときに前記圧縮機から吐出された前記冷媒の熱により前記膨張弁の霜を融かす  除霜手段を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、
前記膨張弁の霜を融かす  前記除霜手段は、前記圧縮機と前記凝縮器との間に設けられた分岐部と、前記キャピラリチューブと前記膨張弁との間に設けられた合流部とを接続するバイパスを設け、除霜のときに前記バイパス及び前記膨張弁に前記冷媒を流すことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項２において、
除霜運転のときに前記膨張弁を略全開にしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１において、
前記膨張弁の霜を融かす  前記除霜手段は、前記圧縮機と前記凝縮器との間に設けられた分岐部と、前記膨張弁の出口近傍に設けられた合流部とを接続するバイパスを設け、除霜のときに前記バイパスに前記冷媒を流すことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項４において、
除霜運転のときに前記膨張弁を略全閉にすることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】
請求項２乃至５のいずれかにおいて、
前記圧縮機と前記凝縮器の間には、前記圧縮機から吐出された前記冷媒を前記凝縮器または前記バイパスに流入させる三方弁を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項７】
請求項４又は５において、
前記バイパスの途中に二方弁を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項８】
請求項２乃至７のいずれかにおいて、
前記バイパスの途中に前記合流部から前記分岐部への流れを阻止する逆止弁を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかにおいて、
前記膨張弁を冷蔵庫に固定するカバーを備え、前記カバーの外周には鉛直方向に延設した板状の突起部を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかにおいて、
前記冷媒は可燃性冷媒であることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷蔵庫の冷凍サイクルは、凝縮器と蒸発器との間に、減圧器としてキャピラリチューブを使用し、冷蔵庫の運転状態に拘わらずその減圧量は一定となっており、減圧量の調整はなされていなかった。そのため、冷蔵室のように高い温度帯を冷却する場合には、冷凍サイクル上の冷媒循環量が少なく効率の悪い運転になり、また、冷凍室のように低い温度帯を冷却する場合は、更に減圧をして蒸発温度を下げ冷却力を高めることができず、エネルギーの面で不利であった。
【０００３】
そこで、冷蔵庫の運転に応じて減圧量を変化させるために、キャピラリチューブと膨張弁とを直列に組み合わせ減圧量を変化させ、冷媒の蒸発温度を調整できるようにした冷蔵庫がある。この冷蔵庫においては、膨張弁の開度を変化させて各運転に応じた蒸発温度に調整し、冷気の流れを各冷却室を分離するダンパを用いて変化させ、省エネ運転を行っている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】
特開平８−２９６９４２号公報（５頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
冷蔵室や野菜室等を循環する冷気には水分が多く含まれているため、冷気風路途中に膨張弁を設置した場合、庫内の空気中に含まれる水分が霜として膨張弁に付着し動作不良を招くおそれがある。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、膨張弁に付着した霜を効率良く取り除くことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、圧縮機、凝縮器、キャピラリチューブ、膨張弁、蒸発器の順に直列に接続し冷媒を循環させる冷凍サイクルを形成し、除霜運転のときに前記圧縮機から吐出された前記冷媒の熱により前記膨張弁の霜を融かす  除霜手段を備えたことを特徴とする冷蔵庫である。
【０００７】
【発明の実施例の形態】
請求項１に記載された発明の一実施例は、圧縮機、凝縮器、キャピラリチューブ、膨張弁、蒸発器の順に直列に接続し冷媒を循環させる冷凍サイクルを形成し、除霜運転のときに前記圧縮機から吐出された前記冷媒の熱により前記膨張弁の霜を融かす  除霜手段を備えたことを特徴とする。
【０００８】
この構成により、除霜運転で冷媒の熱により膨張弁の除霜をでき、霜による膨張弁の動作不良を防ぐことができる。
【０００９】
請求項２に記載された発明の一実施例は、請求項１において、前記膨張弁の霜を融かす  前記除霜手段は、前記圧縮機と前記凝縮器との間に設けられた分岐部と、前記キャピラリチューブと前記膨張弁との間に設けられた合流部とを接続するバイパスを設け、除霜のときに前記バイパス及び前記膨張弁に前記冷媒を流すことを特徴とする。
【００１０】
この構成により、除霜運転を必要とする膨張弁と蒸発器に高温冷媒が通るので、キャピラリチューブに冷媒を通して除霜する場合に比べ比較的小さな通気抵抗で除霜ができる。
【００１１】
請求項に記載された発明の一実施例３は、請求項２において、除霜運転のときに前記膨張弁を略全開にしたことを特徴とする。
【００１２】
この構成により、膨張弁の通気抵抗をできる限り小さくして効率の良い除霜運転ができる。
【００１３】
請求項４に記載された発明の一実施例は、請求項１において、前記膨張弁の霜を融かす  前記除霜手段は、前記圧縮機と前記凝縮器との間に設けられた分岐部と、前記膨張弁の出口近傍に設けられた合流部とを接続するバイパスを設け、除霜のときに前記バイパスに前記冷媒を流すことを特徴とする。
【００１４】
この構成により、膨張弁の出口近傍を流れる冷媒の熱で膨張弁の除霜ができ、膨張弁を通さないので通気抵抗を抑えることが出来、効率的な除霜ができる。
【００１５】
請求項５に記載された発明の一実施例は、請求項４において、除霜運転のときに前記膨張弁を略全閉にすることを特徴とする。
【００１６】
この構成により、バイパスを通った冷媒が合流部から膨張弁を経てキャピラリチューブ側へ流れこむことを防ぐことができる。
【００１７】
請求項６に記載された発明の一実施例は、請求項２乃至５のいずれかにおいて、前記圧縮機と前記凝縮器の間には、前記圧縮機から吐出された前記冷媒を前記凝縮器または前記バイパスに流入させる三方弁を備えたことを特徴とする。
【００１８】
この構成により、三方弁により冷凍冷蔵運転と除霜運転を切り替えることができる。
【００１９】
請求項７に記載された発明の一実施例は、請求項４又は５において、前記バイパスの途中に二方弁を備えたことを特徴とする。
【００２０】
この構成により、構造や制御が簡単な二方弁で冷凍冷蔵運転と除霜運転を切り替えることができる。
【００２１】
請求項８に記載された発明の一実施例は、請求項２乃至７のいずれかにおいて、前記バイパスの途中に前記合流部から前記分岐部への流れを阻止する逆止弁を備えたことを特徴とする。
【００２２】
この構成により、除霜運転終了後に行われる冷却運転時に冷媒が合流部から分岐部へ逆流することによって生じるいわゆるヒートパイプ現象を防ぐことができる。
【００２３】
請求項９に記載された発明の一実施例は、請求項１乃至８のいずれかにおいて、前記膨張弁を冷蔵庫に固定するカバーを備え、前記カバーの外周には鉛直方向に延設した板状の突起部を備えたことを特徴とする。
【００２４】
この構成により、膨張弁周りに大きく成長した氷を、除霜運転時に小さく分割して落脱しやすくすることができる。
【００２５】
請求項１０に記載された発明の一実施例は、請求項１乃至９のいずれかにおいて、前記冷媒は可燃性冷媒であることを特徴とする。
【００２６】
この構成により、環境に配慮をした可燃性ノンフロン冷媒を用いた冷蔵庫とすることができる。
【００２７】
（実施例１）  以下本発明にかかる冷蔵庫の実施例について説明する。
【００２８】
図１は、本発明の実施例にかかる冷蔵庫の模式図であり、膨張弁及び蒸発器表面に付着した霜を融かす  手段を設けた冷蔵庫の図である。冷蔵庫本体１は、冷蔵室１７及び冷凍室１５を備えている。また、冷蔵庫本体１は、冷蔵室１７と冷凍室１５との間に、野菜等を収納する野菜室１６を備えており、各室間及び外部とは断熱材１８にて断熱されている。
【００２９】
本実施例の冷蔵庫の冷凍サイクルは、冷媒を圧縮する圧縮機６と、冷媒が凝縮する凝縮器８と、冷媒を減圧するキャピラリチューブ３と、冷媒の流量を調整する膨張弁４と、冷媒が蒸発する蒸発器５とをこの順序にて直列に接続してある。また、本実施例の冷凍サイクルはバイパスパイプ１３を備えており、このバイパスパイプ１３の一端は圧縮機６と凝縮器８との間の吐出パイプに三方弁７を有する分岐部２７において接続し、他方はキャピラリチューブ３の下流側であって膨張弁４との間の合流部２８において接続してある。
【００３０】
また、凝縮器８とキャピラリチューブ３との間には冷媒中の水分を除去するドライヤー２を設け、圧縮機６に対する吸込パイプ１９の圧縮機６の近傍には冷媒液溜りとなるＳタンク５０を設けてあり、三方弁７のバイパスパイプ１３の途中には、分岐部から合流部に向かう方向の流れを許容するべく逆止弁５１を備えてある。蒸発器５の入口部と出口部のパイプ表面には、冷媒温度を測定する温度センサー２１、２２を設置してあり、温度センサー２１、２２で検知した信号は、制御装置１２に取り込まれるようになっている。
【００３１】
図２は、冷蔵庫本体内部の冷気の流れを示した図である。蒸発器５の下方部から流入する冷蔵室１７または冷凍室１５からの戻り空気は、庫内ファン９により蒸発器５に送られ冷却された後、各室を再び冷却する。冷蔵室１７を冷却する場合は，冷蔵室用ダンパ（以下Ｒダンパと言う）１０を開け、冷凍室用ダンパ（以下Ｆダンパと言う）１１を閉める。冷蔵室循環空気２５は、冷蔵室１７を冷却した後、野菜室１６を冷却し、蒸発器５に再び導入されて冷やされる。一方、冷凍室１５を冷却する場合は、Ｒダンパ１０を閉めＦダンパ１１を開ける。冷凍室循環空気２６は、冷凍室１５を冷却した後、蒸発器５に再び導入されて冷やされる。運転方法によっては、Ｒダンパ１０とＦダンパ１１とを同時に開放し、冷蔵室１７と冷凍室１５とを同時に冷却する場合もある。また、図１に示す冷蔵室温度センサー２３、冷凍室温度センサー２４及び温度センサー２１、２２、は制御装置１２と接続しており、温度センサーからの情報に応じて制御装置１２はＲダンパ１０とＦダンパ１１の開閉制御を行う。
【００３２】
次に動作について説明する。冷蔵室１７及び冷凍室１５は、それぞれの設定温度に応じて、各室を冷却される。運転パターンには、例えば図３に示す次のようなものが考えられる。冷蔵室１７を冷却する場合は、Ｒダンパ１０を開けて、Ｆダンパ１１を閉じる。この時、熱負荷が大きいのでそれに応じて膨張弁４の開度を大きくし、蒸発する冷媒の量を多くする。冷凍室１５を冷却する場合は、Ｒダンパ１０を閉じて、Ｆダンパ１１を開ける。この時、庫内の空気温度は低くなっているので、熱負荷は小さくなっており、それに応じて膨張弁４の開度は小さくする。また、冷蔵室１７及び冷凍室１５の両方を一度に冷却する場合は、図示はしないがＲダンパ１０及びＦダンパ１１の両方を開ける。そして、以上述べた３通りの冷却運転では、三方弁７により吐出パイプ１４が冷媒通路となっており、バイパスパイプ１３へ冷媒が流入しないようになっている。冷却運転停止時は、Ｒダンパ１０及びＦダンパ１１共に、庫内の低温度を保つために閉じている。
【００３３】
次に、冷凍サイクルの冷却運転について説明する。圧縮機６で圧縮され高温高圧のガスになった冷媒は、凝縮器８で放熱し凝縮され中温高圧の液体になる。この冷媒はキャピラリチューブ３で減圧され、膨張弁４において更に減圧され低温低圧の液体になり、蒸発器５に導入される。この液体にはガスが混じっていることもある。冷媒は、各室を冷却して温度上昇した空気と熱交換することにより、蒸発器５内にてガス化し、再び圧縮機６に吸入される。冷凍室１５を冷却するときには、膨張弁４の絞りを大きくし流路抵抗を大きくする。これにより冷媒の流量は少なくなるが、蒸発器５中の気圧が低くなり冷媒の蒸発温度が低くなる。反対に冷蔵室１７、野菜室１６を冷却するときには、膨張弁４の絞りを緩め流路抵抗を小さくする。これにより蒸発温度は高くなるが、多量の冷媒を循環させることができる。このように膨張弁４の開度を調整することにより、各室を冷却するのに最適な冷媒量、蒸発温度を選択し、効率的な冷凍サイクルの運転ができる。
【００３４】
各運転時間は、各室の設定温度に対して冷蔵室温度センサー２３、冷凍室温度センサー２４で測定された各室温を、制御装置１２で演算処理をすることにより運転パターンが決定され、その運転パターンに応じてＲダンパ１０及びＦダンパ１１の開閉、圧縮機６の回転数、膨張弁４の開度等が決定される。
【００３５】
各運転モードにおいて、冷却運転の積算運転時間が長くなると、庫内に保存された食品からの水分の蒸発や扉開閉時の外気の浸入により、熱交換を行う蒸発器５の表面だけでなく冷気風路途中に設置してある膨張弁４にも霜が付着するようになる。膨張弁４を正常に動作させるためには、膨張弁本体（及び弁駆動用の電磁コイル）に付着した霜を除去する必要がある。
【００３６】
膨張弁４及び蒸発器５の表面に付着した霜の除去方法は、以下のように行う。三方弁７の吐出口を吐出パイプ１４からバイパスパイプ１３へと切り替える。バイパスパイプ１３は、一端を三方弁７を有する分岐部２７に接続され、他端をキャピラリチューブ３と膨張弁４との間の合流部２８に接続されており、圧縮機６で圧縮された高温高圧のガス冷媒はバイパスパイプ１３を経て膨張弁４の内部流路を通過した後、蒸発器５を通過して圧縮機６へと再び戻る。高温のガス冷媒がそれぞれの内部流路を通過する際に、ガス冷媒の顕熱及び潜熱を膨張弁４と蒸発器５の表面に付着した霜に与えて融かす  。膨張弁４に付着した霜は膨張弁４表面から剥がれ落ち、その一部が膨張弁４の真下に設けられた蒸発器５上に落下しても、蒸発器５内部を通過する高温ガス冷媒により融解される。ガス冷媒の一部が蒸発器５を通過する際に凝縮するので、圧縮機６に液冷媒が行かないようにＳタンク５０を設けてある。
【００３７】
本実施例では、減圧装置はキャピラリチューブ３と膨張弁４から構成されており、そのうち除霜が必要なのは、動作を行う機械であり霜が付くことにより動作不良を起こす可能性のある膨張弁４である。そのため、キャピラリチューブ３の下流側に膨張弁４を直列接続し、バイパスパイプの合流部２８をキャピラリチューブ３と膨張弁４の間に設ける。この配置により、除霜運転時の高圧ガスを膨張弁４に通すことができるので、キャピラリチューブにも通す場合に比べて小さな通気抵抗で膨張弁４を除霜することができる。このとき、膨張弁４は通気抵抗を小さくするために略全開（冷媒圧が同じ条件で全開時の通気量の７０％以上）にする。
【００３８】
除霜開始の時間は予め制御装置１２に記憶されており、冷却運転の積算運転時間が所定時間を経過した後開始される。除霜運転中は庫内空気の温度上昇を防ぐためにＲダンパ１０及びＦダンパ１１を閉じ、庫内ファン９の回転を停止する。除霜運転中の圧縮機６は、吐出ガスの温度が高くなるように、圧縮機６の冷却及び凝縮器８の放熱に用いるファン（図示せず）は停止しておく。
【００３９】
除霜運転では膨張弁４及び蒸発器５の表面に付着した霜は、まず膨張弁４周りの霜から解け、後に蒸発器５の表面に形成された霜が除去される。この除霜に費やされる運転時間は、蒸発器５の出口部に設けた温度センサー２２によって判断する。蒸発器５の各場所における融解現象は様々であるために、蒸発器５途中のパイプ表面温度や放熱フィン（図示せず）表面温度等を測定しても、除霜が終了したか否かを判断するのが困難である。従って、膨張弁４と蒸発器５の表面における融解現象は、蒸発器５の出口付近に設けた温度センサー２２で測定される冷媒温度を代表温度として除霜運転の終了時間の目安にする。蒸発器５の出口部付近の温度センサー２２の温度が概ね１０℃の時、膨張弁４と蒸発器５表面に付着した霜は融解したとみなし除霜運転を終了する。
【００４０】
本実施例は、圧縮機、凝縮器、キャピラリチューブ、膨張弁、蒸発器の順に直列に接続し冷媒を循環させる冷凍サイクルを形成し、除霜運転のときに圧縮機から吐出された冷媒の熱により前記膨張弁の霜を融かす  除霜手段を備えたことを特徴とする。
【００４１】
この構成により、圧縮機６から吐出された冷媒の熱により膨張弁４の霜を融かす  ことが出来る。
【００４２】
また、本実施例は、膨張弁の霜を融かす  除霜手段は、圧縮機と凝縮器との間に設けられた分岐部と、キャピラリチューブと膨張弁との間に設けられた合流部とを接続するバイパスを設け、除霜のときにバイパス及び膨張弁に冷媒を流すことを特徴とする。
【００４３】
この構成により、除霜運転を必要とする膨張弁と蒸発器に高温冷媒が通るので、キャピラリチューブに冷媒を通して除霜する場合に比べて比較的小さな通気抵抗で除霜ができる。
【００４４】
また、本実施例は、除霜運転のときに膨張弁を略全開にしたことを特徴とする。
【００４５】
この構成により、膨張弁を通過する冷媒の通気抵抗をできる限り小さくして効率の良い除霜運転ができる。
【００４６】
また、本実施例は、圧縮機と凝縮器の間には、圧縮機から吐出された冷媒を凝縮器またはバイパスに流入される三方弁を備えたことを特徴とする。
【００４７】
この構成により、三方弁により冷凍冷蔵運転と除霜運転を切り替えることができる。
【００４８】
除霜運転が終了すると再び冷却運転に入るが、このときバイパスパイプ１３の内部には冷媒がまだ残っている。庫内が冷却されるとパイプ１３の膨張弁４の近傍部は氷点下となるので、バイパスパイプ１３中に残留しているガス冷媒の一部は凝縮する。この凝縮した液冷媒は合流部２８近傍よりも設置位置が低い分岐部２７へと流れ込み易く、圧縮機６の近くは空気温度が３０℃から４０℃程度に上昇しており、分岐部２７近くに流れ込んできた液冷媒は再びガス化してパイプ１３を介して合流部２８付近（冷気通路内）まで熱を運び、庫内温度の上昇を招く恐れがある。この現象は、ヒートパイプ現象と呼ばれている。
【００４９】
従って、分岐部２７の近傍のバイパスパイプ１３には、断熱材を巻く必要がある。また、バイパスパイプ１３の途中に、凝縮した液冷媒の合流部２８側から分岐部２７側への逆流を防ぐ液冷媒逆流防止手段として、分岐部２７から合流部２８へ向かう方向に冷媒を通す逆止弁５１を設けておけば、凝縮した液冷媒が逆止弁５１に遮られて分岐部２７付近に戻らなくなり、前述のようなヒートパイプ現象を防ぐことができる。また、逆止弁５１の代わりに図８に示すように液溜り部５２を設けても、分岐部２７付近に流れようとする凝縮した液冷媒を溜めて止め、ヒートパイプ現象を防げる。
【００５０】
本実施例は、バイパスの途中に合流部から分岐部への流れを阻止する逆止弁を備えたことを特徴とする。
【００５１】
この構成により、除霜運転終了後の冷凍冷蔵運転時に、冷凍サイクル内に熱を運び込むいわゆるヒートパイプ現象を防ぐことができる。
【００５２】
ところで、近年、環境に配慮したノンフロン冷媒として、Ｒ６００ａ等の天然ガスの一種を冷媒に採用した冷蔵庫がある。Ｒ６００ａ等の天然ガスは可燃性のため、除霜手段としてヒータを用いた場合、発火の原因となる可能性がある。本実施例では、除霜に冷媒の熱を利用し、ヒータを用いていないので、可燃性冷媒を用いても安全性に問題は生じない。
【００５３】
本実施例は、冷媒は可燃性冷媒であることを特徴とする。
【００５４】
この構成により、環境に配慮をした可燃性ノンフロン冷媒を用いた冷蔵庫とすることができる。
【００５５】
（実施例２）  図４は、本発明の実施例にかかる冷蔵庫の模式図である。実施例１と変わらない部分については同じ符号をつけられている。本実施例では、バイパスパイプ１３の合流部２８が、膨張弁４の出口部近傍に接続してある。合流部２８を膨張弁４の入り口側に設けた場合、膨張弁４を通すようにしても膨張弁４の通気抵抗は除霜運転の効率を下げてしまう。そこで本実施例では、合流部２８を膨張弁４の出口部近傍に設け、除霜運転時には圧縮機６の吐出口から放出される高温高圧ガスの冷媒を膨張弁４の内部流路内に直接通さずに膨張弁４の近傍を通すことにより、パイプの熱伝導により膨張弁４の表面に付着した霜を融かすようにしてある。従って、バイパスパイプ１３の合流部２８が膨張弁４の出口部近傍に接続してあるとは、バイパスパイプ１３の合流部２８が膨張弁４の下流側の出口部であって、除霜運転時は冷媒による熱が冷媒パイプを伝って膨張弁に付着したあ霜を融解することができる位置に接続してあるという意味である。この時、膨張弁４は、略全閉に設定しておく。高温高圧のガス冷媒が膨張弁４を逆流し、除霜の必要がないキャピラリチューブ３に流れ込むのを防ぐためである。
【００５６】
膨張弁４内の流路径を拡大することが困難で全開時でも膨張弁４内を冷媒ガスが通過する際に大きな抵抗となる場合や、蒸発器の除霜を重視する場合には、本実施例により除霜運転を行えば効果的である。
【００５７】
本実施例は、膨張弁の霜を融かす  除霜手段は、圧縮機と凝縮器との間に設けられた分岐部と、膨張弁の出口近傍に設けられた合流部とを接続するバイパスを設け、除霜のときにバイパスに冷媒を流すことを特徴とする。
【００５８】
この構成により、膨張弁の出口近傍を流れる冷媒の熱で膨張弁の除霜ができ、膨張弁を通さないので通気抵抗を抑えることが出来、効率的な除霜ができる。
【００５９】
さらに、本実施例は、除霜運転のときに膨張弁を略全閉にすることを特徴とする。
【００６０】
この構成により、バイパスを通った冷媒が合流部から膨張弁を経てキャピラリチューブ側へ流れこむことを防ぐことができる。
【００６１】
（実施例３）  図５は、実施例２にかかる冷蔵庫の分岐部２７付近の模式図である。実施例２と変わらない部分については同じ符号がつけられている。本実施例では、実施例２における圧縮機６の吐出パイプ１４の分岐部２７から分岐したバイパスパイプ１３上に二方弁３０を設けてあり、バイパスパイプ１３の他端は膨張弁４の出口部近傍の合流部２８に接続してある。除霜運転時は、二方弁３０を開放して吐出側をバイパスパイプ１３に接続し、圧縮機６から放出される高温高圧ガス冷媒をバイパスパイプ１３に放出する。バイパスパイプ１３の他端は、膨張弁４の出口部近傍のパイプに接続されているので、熱伝導により膨張弁４の表面に付着した霜を解かし、蒸発器５の表面に付着している霜も融かす  。この時、膨張弁４は略全閉にしておくので、分岐部２７より凝縮器、キャピラリチューブ側に進むガス冷媒は微少であり、より廉価で制御がより容易な二方弁を使用することができる。
【００６２】
本実施例は、バイパスの途中に二方弁を備えたことを特徴とする。
【００６３】
この構成により、構造や制御が簡単な二方弁で冷凍冷蔵運転と除霜運転を切り替えることができる。
【００６４】
（実施例４）  図６は実施例１、２または３に使用される膨張弁４を庫内に固定するカバーの斜視図であり、図７は膨張弁４の斜視図である。膨張弁４は、膨張弁本体４１に、膨張弁を駆動する電磁コイル４０、冷凍サイクルへの接続パイプ４２、４３を接続してある。膨張弁４を冷蔵庫に固定するには、膨張弁本体４１、電磁コイル４０、及び接続パイプ４２、４３を外接するように内側に曲面を有する固定カバー３１、３２を用いる。固定カバー３１、３２は、庫内の壁に膨張弁４をネジ（図示せず）で固定するために、取付部３８、３９を備えており、ネジ止用穴３５、３６を設けている。固定カバー３１、３２の電磁コイル４０に内接する面とは反対側の曲面には、板状の突起部３３、３４を設けてある。
【００６５】
除霜運転時は、膨張弁本体４１内部を高温ガス冷媒が通過し、その熱で膨張弁本体４１、及び、電磁コイル４０表面に付着した霜が融かされる。しかしながら、膨張弁の本体表面、又は電磁コイル４０表面に着霜量が多い場合は、霜同士が互いに結合して成長し、氷となる恐れがある。この時、膨張弁の本体表面、又は電磁コイル４０の表面全体に氷が成長してしまうと、膨張弁４内部から高温ガスで温める除霜では、完全に霜を取り除くことができなくなるおそれがある。しかしながら、固定カバー３１、３２の外表面に鉛直方向に延設した板状の突起部３３、３４を設けてあれば、突起部３３、３４を乗り越えて氷が全周に渡って成長することが少なくなる。そして、固定カバー３１、３２の外周部に成長する氷を突起部３３、３４により分断することができ、除霜運転時に固定カバー３１、３２の表面に成長する氷がある程度小さくなったところで分割して膨張弁４から落脱させることができるので、霜を除去し易くなる。固定カバー３１、３２及び取付部３８、３９の材質は、冷却運転中に固定カバー表面が低温になり霜が付くのを抑えるために、熱伝導率が小さいものが好ましい。
【００６６】
本実施例は、膨張弁を冷蔵庫に固定するカバーを備え、カバーの外周には鉛直方向に延設した板状の突起部を備えたことを特徴とする。
【００６７】
この構成により、膨張弁周りに大きく成長した氷を、除霜運転時に小さく分割して落脱しやすくする。
【００６８】
上述した各実施例では、冷蔵室、野菜室、及び冷凍庫を備えた冷蔵庫にて説明したが、少なくとも冷凍室を有し、除霜運転が必要になる冷蔵庫ならば、本願発明は適用でき、同様の効果を得ることができる。
【００６９】
【発明の効果】
本発明によれば、膨張弁に付着した霜を効率よく取り除くことができる冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例にかかる冷蔵庫の模式図。
【図２】本発明の実施例にかかる冷蔵庫本体内部の冷気の流れを示した図。
【図３】本発明の実施例にかかる冷蔵庫のダンパ開閉の運転パターン図。
【図４】本発明の実施例にかかる冷蔵庫の模式図。
【図５】本発明の実施例にかかる冷蔵庫の分岐部付近の模式図。
【図６】膨張弁を庫内に固定するカバーの斜視図。
【図７】膨張弁の斜視図。
【図８】本発明の実施例にかかる冷蔵庫の模式図。
【符号の説明】
１…冷蔵庫本体
３…キャピラリチューブ
４…膨張弁
５…蒸発器
６…圧縮機
７…三方弁
８…凝縮器
１０…冷蔵室用ダンパ（Ｒダンパ）
１１…冷凍室用ダンパ（Ｆダンパ）
１３…バイパスパイプ
１４…吐出パイプ
１５…冷凍室
１６…野菜室
１７…冷蔵室
１９…吸込パイプ
２７…分岐部
２８…合流部
３０…二方弁
３１、３２…固定カバー
３３、３４…突起部
３５、３６…ネジ止用孔
３８、３９…取付部
４０…電磁コイル
４１…膨張弁本体
４２、４３…接続パイプ
５１…逆止弁
５２…液溜り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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