(57)【要約】【課題】  二酸化チタン顔料を含む熱可塑性着色樹脂組成物を高温・高速で溶融押出ししフィルム状に成形する際に、ダイリップ汚れが少なく、冷却ロールと樹脂フィルムとの剥離性が良好、かつ高い隠蔽性と白色性を有するフィルムを得ることができる着色樹脂組成物を提供する。【解決手段】  二酸化チタン顔料（１）と、熱可塑性樹脂（３）と、飽和脂肪酸リチウムと飽和脂肪酸亜鉛から成る飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）とを含有する二酸化チタン顔料含有着色樹脂組成物。着色樹脂組成物を用いて得られるフィルム成形物及び写真印画紙用支持体。写真印画紙用支持体を用いて得られる写真印画紙。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
二酸化チタン顔料（１）と、飽和脂肪酸リチウムと飽和脂肪酸亜鉛とから成る飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）と、熱可塑性樹脂（３）とを含有する二酸化チタン顔料含有着色樹脂組成物。
【請求項２】
飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）が、飽和脂肪酸と、リチウム水酸化物又はリチウム酸化物と、亜鉛水酸化物又は亜鉛酸化物とを合成して得られることを特徴とする請求項１に記載の着色樹脂組成物。
【請求項３】
飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）が、飽和脂肪酸リチウムと、飽和脂肪酸亜鉛とを混合して得られることを特徴とする請求項１に記載の着色樹脂組成物。
【請求項４】
飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）における飽和脂肪酸が、ステアリン酸であることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の着色樹脂組成物。
【請求項５】
飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）の含有量が、二酸化チタン顔料（１）含有量の０．５〜５重量％であることを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の着色樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜５いずれかに記載の着色樹脂組成物を用いて得られるフィルム成形物。
【請求項７】
請求項１〜５いずれかに記載の着色樹脂組成物が基体にラミネートされた写真印画紙用支持体。
【請求項８】
請求項７に記載の写真印画紙用支持体を用いて得られる写真印画紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二酸化チタン顔料を含有する着色樹脂組成物に関する。特に高白色薄膜フィルムを製造する際に高温・高速作業性に優れる着色樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
二酸化チタン顔料配合の熱可塑性樹脂組成物による成形物の製造は、一般に２通りの方法が採用されている。すなわち、予め二酸化チタン顔料を高濃度に熱可塑性樹脂組成物中に分散させたマスターバッチを製造し、製品の成形時に同種または異種樹脂によってマスターバッチを所定濃度に希釈する方法と、最初から二酸化チタン顔料を所定濃度に調整したコンパウンドを製造し、そのまま成形に使用する方法がある。
【０００３】
熱可塑性樹脂に二酸化チタン顔料を配合した樹脂組成物は、耐候性、機械的物性に優れているため、従来から射出成形物、フィルム、シ−ト等各種用途に盛んに使用されている。特に、紙やポリエステルのようなシート状の基体の片面あるいは両面に、二酸化チタン顔料含有の白色フィルムが被覆された積層体（樹脂被覆紙ともいう。）は、優れた耐水性を有することから、印刷紙、写真印画紙、包装材料等の支持体として幅広く使用されている。これらは一般的に溶融押出しラミネート加工法により製造されており、高温・高速下での溶融押出性能が要求されている。
【０００４】
また、写真印画紙は解像力等の光学的特性を高めることが要求されている。これは、支持体の隠蔽性を高める、すなわちラミネートするフィルム中の二酸化チタン顔料濃度を高くすることにより得られる。しかし、二酸化チタン顔料添加量の増加は、二酸化チタン顔料を含む熱可塑性樹脂組成物、ことにポリオレフィン樹脂組成物をスリットダイから溶融押出しし、フィルム状に成形する際に、スリットダイ周辺に針状あるいはつらら状の附着物もしくは汚れ（以下単にダイリップ汚れと呼称する。）の発生を促進させるという傾向があった。ダイリップ汚れは、樹脂組成物中に含まれる有機物の酸化劣化物及び二酸化チタン顔料の凝集物からなるものである。
【０００５】
溶融押し出しラミネート加工法において、紙等の基体（基紙）とフィルムとの密着性を高め平滑性を得るために、３００℃前後の高い加工温度を必要とする場合がある。このような高温下においてはダイリップ汚れが発生しやすい。ダイリップ汚れを取り除くためには、成形ラインの稼働を中止して手作業により除去する必要がある。そのまま製造すると樹脂フィルムの表面に縦方向にスジが発生したり、スジ状のムラが発生したり、また時には汚れがフィルムに附着して異物が出現するおそれがあり、フィルムの面質は著しく損なわれ、商品価値の無いものになるという問題があった。
【０００６】
ダイリップ汚れの発生を抑える方法として、熱可塑性樹脂と二酸化チタン顔料とを溶融混練しマスターバッチ又はコンパウンドを調製する際に、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、パルミチン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸マグネシウム、ミリスチン酸カルシウム、ミリスチン酸亜鉛等の脂肪酸金属塩を添加する技術がある（例えば特許文献１、２参照）。
【０００７】
また、ベヘン酸、モンタン酸テトラトリアコンタン酸等の炭素数２０〜４６の高級脂肪酸金属塩を添加する技術もある（例えば特許文献３参照）。
これらの脂肪酸金属塩を添加することによって、樹脂組成物における顔料の分散性が上昇すると共に、薄膜フィルムを製造する際に、溶融押出機の冷却ロールとフィルム表面との剥離性も改善される。
【０００８】
しかしながら、上記に例示の脂肪酸金属塩は３００℃程度における耐熱性に劣る。よって、二酸化チタン顔料を含む熱可塑性樹脂組成物を３００℃前後でフィルム成形する際に高温高圧力のスリットダイを通過させると、脂肪酸金属塩の分解がはじまり、樹脂組成物と金属間の滑性効果が低下し、ダイリップ汚れ、油煙の発生、冷却ロールの汚れ、冷却ロールからの剥離不良等の不具合が生じていた。
【０００９】
また、白色フィルムの隠蔽性、色相（特にｂ値：黄味←→青味）は、添加される脂肪酸金属塩の種類により変動するため、隠蔽性や良好な色相を保つと共にダイリップ汚れ、冷却ロール汚れ、冷却ロール剥離不良を全て解決するフィルムは得られないという問題があった。
【００１０】
【特許文献１】特開昭５７−４６８１９号公報
【特許文献２】特開昭５７−１５１９４２号公報
【特許文献３】特開昭６０−１７６０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
従って、本発明の目的は、二酸化チタン顔料を含む熱可塑性樹脂組成物、特にポリオレフィン樹脂組成物を高温でスリットダイより溶融押出ししフィルム状に成形する際において、スリットダイ周辺に発生するダイリップ汚れが少なく、冷却ロールと樹脂フィルムとの剥離性が良好で、かつ高い隠蔽性と白色性を有するフィルムを得ることができる着色樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の第１の発明は、二酸化チタン顔料（１）と、飽和脂肪酸リチウムと飽和脂肪酸亜鉛とから成る飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）と、熱可塑性樹脂（３）とを含有する二酸化チタン顔料含有着色樹脂組成物である。
【００１３】
第２の発明は、飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）が、飽和脂肪酸と、水酸化リチウム又は酸化リチウムと、水酸化亜鉛又は酸化亜鉛とを合成して得られることを特徴とする第１の発明に記載の着色樹脂組成物である。
【００１４】
第３の発明は、飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）が、飽和脂肪酸リチウムと、飽和脂肪酸亜鉛とを混合して得られることを特徴とする第１の発明に記載の着色樹脂組成物である。
【００１５】
第４の発明は、飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）における飽和脂肪酸が、ステアリン酸であることを特徴とする第１〜第３の発明いずれかに記載の着色樹脂組成物である。
【００１６】
第５の発明は、飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）の含有量が、二酸化チタン顔料（１）含有量の０．５〜５重量％であることを特徴とする第１〜第４の発明いずれかに記載の着色樹脂組成物である。
【００１７】
第６の発明は、第１〜第５の発明いずれかに記載の着色樹脂組成物を用いて得られるフィルム成形物である。
【００１８】
第７の発明は、第１〜第５の発明いずれかに記載の着色樹脂組成物が基体にラミネートされた写真印画紙用支持体である。
【００１９】
第８の発明は、第７の発明に記載の写真印画紙用支持体を用いて得られる写真印画紙である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の二酸化チタン顔料含有着色樹脂組成物は、二酸化チタン顔料（１）と、飽和脂肪酸リチウムと飽和脂肪酸亜鉛から成る飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）と、熱可塑性樹脂（３）とを含有するので、成形の際にダイリップ汚染の誘発、臭気発生、冷却ロールの汚れに伴って生じる冷却ロールからのフィルム剥離不良、得られた成形物において黄味が強い等の問題が低減できる。
【００２１】
飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）が、飽和脂肪酸と、リチウム水酸化物又はリチウム酸化物と、亜鉛水酸化物又は亜鉛酸化物とを合成して得られるので、ダイリップ汚染抑制効果が特に高くなる。
【００２２】
飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）が、飽和脂肪酸リチウムと、飽和脂肪酸亜鉛とを混合して得られるので、ダイリップ汚染抑制効果が高くなる。
【００２３】
飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）における飽和脂肪酸がステアリン酸なので、ダイリップ汚染抑制効果がより高くなる。
【００２４】
飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）の含有量が、二酸化チタン顔料（１）含有量の０．５〜５重量％なので、二酸化チタン顔料（１）の分散性と成形物における隠蔽性、面質性、色相をいずれも満足するとともに、成形時に生じていたダイリップ汚れ、油煙の発生、冷却ロールの汚れ、冷却ロールからのフィルム剥離不良等の問題が低減できる。
【００２５】
本発明のフィルム成形物は、上記の着色樹脂組成物を用いて成形される際、スリットダイ周辺に発生するダイリップ汚れが少なく、冷却ロールとフィルムとの剥離性が良好なので、高い隠蔽性と白色性及び良好な表面特性を有する。
【００２６】
本発明の写真印画紙用支持体は、上記の着色樹脂組成物が基体にラミネートされる際に、スリットダイ周辺に発生するダイリップ汚れが少なく、冷却ロールとフィルムとの剥離性が良好なので、高い隠蔽性と白色性及び良好な表面特性を有する。
【００２７】
本発明の写真印画紙は、上記の写真印画紙用支持体を用いて得られるので、面質性、色相に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
＜二酸化チタン顔料（１）＞
本発明の着色樹脂組成物で用いられる二酸化チタン顔料（１）としては、硫酸法、塩素法によるものや、ルチル型、アナターゼ型、含水金属酸化物による表面処理、有機化合物による表面処理などの二酸化チタン顔料を用いることが出来るが、適切に設計されたものが好ましい。
【００２９】
例えば、特公昭６３−１１６５５号公報に記載もしくは例示の軽度に含水アルミナ処理した二酸化チタン顔料、特公平１−３８２９１号公報に記載もしくは例示の特定値以下の懸濁液電気伝導度を有する二酸化チタン顔料、特公平１−３８２９２号公報に記載もしくは例示の流体エネルギーミルで適切に微粉砕された二酸化チタン顔料、特開平１−１０５２４５号公報に記載もしくは例示の内部被覆された二酸化チタン顔料、特公平２−３８９３８号公報に記載もしくは例示の特定範囲の粒子径を有する二酸化チタン顔料、特開平４−５２６３９号公報に記載もしくは例示のアルカリ土類金属化合物を添加して焼成後酸洗する工程を経る特定範囲の粒子径を有する二酸化チタン顔料、特公昭６０−３４３０号公報に記載もしくは例示のオルガノシリコンまたはアルカノールアミンで表面処理された二酸化チタン顔料、特公昭５９−３７３０４号公報に記載もしくは例示の多価アルコール系化合物で表面処理された二酸化チタン顔料、特公昭６１−２６６５２号公報に記載もしくは例示のオルガノポリシロキサンで表面処理された二酸化チタン顔料など各種の適切に設計された二酸化チタン顔料を用いるのが好ましい。
【００３０】
＜飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）＞
本発明の着色樹脂組成物では、飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）として飽和脂肪酸リチウムと飽和脂肪酸亜鉛の混合物が用いられる。飽和脂肪酸リチウムと飽和脂肪酸亜鉛の比率は１：１〜４が好ましく、１：１〜３が特に好ましい。
飽和脂肪酸マグネシウムやカルシウム等を単独で用いると、ダイリップ汚染の誘発、臭気発生、冷却ロールの汚れに伴って生じる冷却ロールからのフィルム剥離不良等の問題が顕著化する。また、フィルムの色相は黄味が強く白色性に劣り不適である。
【００３１】
飽和脂肪酸の好ましい炭素数は１６〜２０である。炭素数が２１以上では、スリットダイから溶融押出ししフィルム状に成形する際に、ダイリップ汚染が顕著になる。炭素数が１５以下では、冷却ロールからのフィルム剥離不良が顕著となる傾向がある。ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が好ましい。
【００３２】
飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）は、飽和脂肪酸リチウムと飽和脂肪酸亜鉛とを、スーパーミキサー等の混合機にて混合する混合法で得られる。これらは粉体状、適当な溶媒にてペースト状にしたもの等適当な状態のものが用いられる。
また、飽和脂肪酸と、リチウム水酸化物又はリチウム酸化物と、亜鉛水酸化物又は亜鉛酸化物とを、加熱溶融状態として反応槽で合成を行う直接法でも得られる。
【００３３】
着色樹脂組成物の製造において、飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）における飽和脂肪酸リチウムは二酸化チタン顔料の分散に良好に作用し、飽和脂肪酸亜鉛は分解せずに残存できる。よって、フィルム成形物等の製造の際に外滑性が良好に保つことができ、ダイリップ汚染が抑制できる。
直接法で合成した飽和脂肪酸金属塩の混合物は、混合法で得られる脂肪酸金属塩の混合物よりも低い融点が得られ、更に透明融点も低くなるので、混合法よりも飽和脂肪酸リチウムが二酸化チタン顔料の分散に良好に作用し、飽和脂肪酸亜鉛は分解せずに残存できる。よって、フィルム成形物等の製造の際に外滑性が良好に保つことができ、ダイリップ汚染がより抑制できる。
【００３４】
混合法で得られた飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）と、直接法で得られた飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）は併用することができる。また、飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）には、他の種類の飽和脂肪酸や金属塩から成る飽和脂肪酸金属塩を添加しても良い。他の種類の金属塩としてはカルシウムやマグネシウム等が挙げられる。また、飽和脂肪酸金属塩以外の脂肪酸金属塩と併用しても良い。
【００３５】
＜熱可塑性樹脂（３）＞
本発明の着色樹脂組成物で用いられる熱可塑性樹脂（３）としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共重合体（ランダムまたはブロック共重合体を含む）、ポリスチレン等のポリオレフィン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリ芳香族エーテル、ポリ芳香族エステル類、ポリスルフォン類等が挙げられる。なかでも良好な薄膜特性を有するポリオレフィン、ことにポリエチレンが特に好ましい。
【００３６】
＜着色樹脂組成物＞
本発明の着色用樹脂組成物は、二酸化チタン顔料（１）と、飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）と、熱可塑性樹脂（３）とを、一般的な高速せん断型混合機であるヘンシェルミキサー、スーパーミキサー等を用いて混合した後、二本ロール、三本ロール、加圧ニーダー、バンバリーミキサー、単軸混練押し出し機、二軸混練押し出し機、ローター型二軸混練押し出し機等を用いて熔融混練後、ペレット状に押し出し成形されることによって製造される。
本発明の着色樹脂組成物としては特公平１−３８２９３号公報に記載もしくは例示の如く、その樹脂圧が２０ｋｇ／ｃｍ２未満のものが好ましい。
【００３７】
本発明の着色樹脂組成物は、二酸化チタン顔料（１）を含有しそのまま希釈せず成形に供されるペレット状のコンパウンド、または二酸化チタン顔料（１）を高濃度に含有し、成形時に被着色樹脂（未着色の熱可塑性樹脂）で顔料含有率を所定の濃度に希釈して成形に供されるペレット状のマスターバッチをいう。
被着色樹脂としては、マスターバッチ製造に用いられた熱可塑性樹脂と同じ樹脂または相溶性のある樹脂を用いることができる。
【００３８】
本発明の着色樹脂組成物がマスターバッチの場合、二酸化チタン顔料（１）含有量は３０〜７０重量％が好ましい。７０重量％を超えると、溶融混練時の二酸化チタン顔料（１）の分散性が悪く、マスターバッチ製造時及びフィルム成形時に押出し機先端に装着した金網の目詰まりに伴い、押出し機内での樹脂圧上昇を引き起こし、生産性が著しく低下する場合がある。また、３０重量％未満では経済的に不利な傾向がある。
【００３９】
本発明の着色樹脂組成物がコンパウンドまたは成形物の場合、二酸化チタン顔料（１）含有量は５〜３０重量％であることが好ましい。３０重量％を超えると二酸化チタン顔料（１）の分散性が悪く、フィルム成形時に押出し機先端に装着した金網の目詰まりに伴い、押出し機内での樹脂圧上昇を引き起こし、生産性が著しく低下するばかりでなく、フィルム中で二酸化チタン顔料（１）の凝集物がブツとして発生し、面質が著しく損なわれ、商品価値の無いものになる。さらに、ダイリップ汚れ、冷却ロールからのフィルムの剥離不良が顕著になる傾向がある。また、５重量％未満では、成形物が写真印画紙用支持体の場合は隠蔽力が不十分である。
【００４０】
本発明の着色樹脂組成物における飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）の配合量は、二酸化チタン顔料（１）の配合量に対し０．５〜５重量％であることが好ましい。５重量％を超えるとスリットダイから溶融押出ししてフィルム状に成形する際に、ダイリップ汚れの発生は減少するが、樹脂フィルムの隠蔽性は、その添加量が多くなるに伴って徐々に低下し、油煙の発生、冷却ロールの汚れに伴うフィルムの剥離不良が顕著になる傾向がある。
一方、０．５重量％未満の場合、二酸化チタン顔料（１）の分散性が悪く、フィルム成形時に押出し機先端に装着した金網の目詰まりに伴い、押出し機内での樹脂圧上昇を引き起こして生産性が著しく低下するだけでなく、フィルム中に二酸化チタン顔料（１）の凝集物がブツとして発生し、面質が著しく損なわれ、商品価値の無いものになる。さらに、ダイリップ汚れ、冷却ロールからのフィルムの剥離不良が顕著になる傾向がある。
【００４１】
本発明の着色樹脂組成物には、上記成分の他、必要に応じて添加剤を含有することが出来る。具体例を挙げると、二酸化チタン顔料（１）以外の酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウム等の白色顔料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミド等のような脂肪酸アミドの離型剤、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、リン系、硫黄系等の酸化防止剤、コバルトブルー、群青、セリアンブルー、フタロシアニンブルー等のシアン系顔料や染料、コバルトバイオレット、ファストバイオレット、マンガンバイオレット等のマゼンタ系の顔料や染料、キナクリドン系赤味顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤等が挙げられる。これらは適宜組み合わせて含有せしめることが出来る。
【００４２】
これらの添加剤は、本発明の着色樹脂組成物に直接添加してもよいし、または別のマスターバッチ或はコンパウンドにあらかじめ含有しておき、後で本発明の着色樹脂組成物に添加させてもよい。
【００４３】
＜フィルム成形物、写真印画紙用支持体及び写真印画紙＞
本発明のフィルム成形物とは、本発明の着色樹脂組成物を溶融しスリットダイから押出成形して製造されたフィルムをいう。押出成形時の溶融温度は２５０℃〜３５０℃が好ましい。本発明の構成は３００℃以上において顕著な効果を有する。
【００４４】
本発明の着色樹脂組成物を基体にラミネートした樹脂被覆紙である写真印画紙用支持体を製造する方法としては、走行する基体（基紙）上に、着色樹脂組成物を溶融押し出し機を用い、そのスリットダイからフィルム状に流延して被覆する、いわゆる溶融押し出しラミネート法によって被覆する方法が好ましい。基体としては紙、ポリエステルなどが用いられるが、写真印画紙用支持体としては紙が好ましい。
【００４５】
溶融した着色樹脂組成物を基紙にラミネートする前に、あらかじめ基紙にコロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理を施しておくことが好ましい。基紙に接する側の溶融樹脂面にオゾン含有ガスを吹きつけた後に、走行する基紙に樹脂層を被覆するのが好ましい。
スリットダイとしては、Ｔ型ダイ、Ｌ型ダイ、フィシュテイル型ダイのフラットダイが好ましく、スリット開口径は０．１ｍｍ〜２ｍｍが望ましい。上記における溶融温度は２５０℃〜３５０℃が好ましい。
【００４６】
基紙の両面を樹脂で被覆する場合、表、裏の樹脂層は逐次、好ましくは連続的に、押し出しラミネートされる、いわゆるタンデム押し出しラミネート方式で基紙に被覆されるのが好ましい。また、樹脂層面は光沢面、微粗面、マット面或は絹目面等に加工することが出来る。本発明の構成は３００℃以上において顕著な効果を有する。
【００４７】
また、本発明の写真印画紙とは、本発明の写真印画紙用支持体を用いて得られるものをいう。
【実施例１】
【００４８】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を詳しく説明する。尚、実施例及び表中の％とは重量％を表す。
［実施例１］
＜二酸化チタン顔料（１）の製造＞
市販のアナターゼ型二酸化チタン顔料（石原産業製A１００）を水と混合し、サンドミルを用いて二酸化チタン顔料の重量として３００ｇ／リットルの水性スラリーに調整した。このスラリーを６０℃に保持したまま、攪拌しながらアルミン酸ナトリウムをＡｌ2 Ｏ3 換算で二酸化チタン顔料の重量に対して０．３％添加し、ついで硫酸にてｐＨ５．０に中和して、アルミニウムの水和酸化物を二酸化チタン顔料表面に被覆後、フィルタープレスで濾過、洗浄し、得られたケーキを１２０℃で１０時間乾燥してベース二酸化チタン顔料（ａ）を得た。
【００４９】
上記ベース二酸化チタン顔料（ａ）と、このベース二酸化チタン顔料（ａ）重量の０．３％のトリメチロールエタンとをヘンシェルミキサーにて攪拌混合し、多価アルコール処理二酸化チタン顔料（ｂ）を得た。また、アミノプロピルトリエトキシシランを純水で２倍希釈し１０分間攪拌して加水分解させた加水分解生成物溶液を作成した。上記多価アルコール処理二酸化チタン顔料（ｂ）をスチームミルで粉砕する際に、アミノプロピルトリエトキシシラン加水分解生成物溶液を添加し、該二酸化チタン顔料（ｂ）表面上に、二酸化チタン顔料（ｂ）重量に対し０．３％の被覆量になるように被覆処理をして二酸化チタン顔料（ｃ）を得た。
【００５０】
＜飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）の製造＞
（混合法）
表１の比率に従い、粉体状の各成分をスーパーミキサーで混合して飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）を得た。
【００５１】
【表１】
2005187676.tif 000002
【００５２】
（直接法）
表２の比率の各金属水酸化物と適当量のステアリン酸とを、反応槽にて加熱溶融状態で合成を行った。水分が無くなり、それ以上反応が進まなくなったら反応槽から取り出し冷却固化させた。これを粉砕機に掛けて粉砕し分級し、飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）を得た。
【００５３】
【表２】
2005187676.tif 000003
【００５４】
＜着色樹脂組成物の製造＞
被覆処理二酸化チタン顔料（ｃ）６０％、低密度ポリエチレン（日本ポリオレフィン（株）製ジェイレクスＬＤＬ１３３Ｋ）３７．９％、混合Ａ２％、フェノール系酸化防止剤０．１％を配合し、スーパーミキサーにて混合して得られた乾式混合物を、二軸混練押出機にて温度１６０℃で溶融混練押し出し成形を行い、ペレット状の着色樹脂組成物（マスターバッチ）を得た。
【００５５】
＜フィルム成形物の製造＞
市販の樹脂押し出し試験器（東洋精機（株）製ラボプラストミル）に２０ｍｍの単軸押し出し機を装着し、さらにその先端にスリット開口径０．３mm×１５０ｍｍのＴダイを装着した。単軸押し出し機及びＴダイの温度を、上流側から１５０℃、２５０℃、２５０℃、２５０℃、３２０℃、３２０℃にセットした。
温度が定常状態になった後、マスターバッチ２０％、高密度ポリエチレン（密度０.９６ｇ／ｃｍ2，ＭＩ＝５）４０％及び低密度ポリエチレン（密度０.９２ｇ／ｃｍ2，ＭＩ＝５）４０％の混合物をフィードホッパーに投入し、スクリュー回転数５０ｒｐｍで熔融押出しし、冷却ロールにて４０ｍ／ｍｉｎで引き取り延伸して厚さ３０μｍのフィルムを作成した。Ｔ−ダイ溶融吐出物の温度をセンサーで測定したところ３００℃であった。このフィルムを用いて、フィルム加工性、隠蔽性、色相を評価した。
【００５６】
＜樹脂被覆紙（写真印画紙用支持体）の製造＞
４０ｍ／ｍｉｎで走行する厚さ２００μｍの上質紙上に、上記熔融押出しフィルムを流延して被覆し、加圧ロールと冷却ロールとの間で圧着し、冷却後ロールから剥離して樹脂被覆紙を得、表面性を評価した。
【００５７】
[実施例２〜１４]
表３の処方に従って飽和脂肪酸金属塩の混合物（２）を用い、実施例１と同様にしてマスターバッチを得、フィルムの作成及び評価を行った。
尚、本発明の実施例における着色樹脂組成物の樹脂圧を特公平１−３８２９３号公報に記載の方法で測定したところ、いずれも１０ｋｇ／ｃｍ２未満であった。
【００５８】
[比較例１〜５]
表３の処方に従い実施例１と同様にしてマスターバッチを得、フィルム及び樹脂被覆紙の作成及び評価を行った。
【００５９】
【表３】
2005187676.tif 000004
【００６０】
表４に記載の基準で評価し結果を表５に示した。
[評価基準]
◎優れている
○良好である
△やや劣る
×劣る
【００６１】
【表４】
2005187676.tif 000005
【００６２】
[フィルム加工性]
フィルム成形時（マスターバッチ１０ｋｇ使用）、スリットダイ周辺に付着する針状あるいはつらら状の汚れ（ダイリップ汚れの長さ×本数）と、スリットダイからフィルムが吐出する際の臭気の有無を確認した。
【００６３】
[フィルム隠蔽性]
クラボウ製測色機ＣＯＬＯＲ−７ｘを用い、フィルムの可視光（５４０nm）透過率を測定した。フィルムの透過率が低いと隠蔽性が優れ、高いと隠蔽性が悪いといえる。
【００６４】
[フィルム色相]
クラボウ製測色機ＣＯＬＯＲ−７ｘを用いて、フィルムのＤ６５光源下での色相を測定した。Ｌ値が高く、ｂ値が低い（青味が強い）と白色性が高く好ましい。
【００６５】
［樹脂被覆紙表面性］
樹脂被覆紙が冷却ローラーから剥離する際に発生する横段状の剥離むらの有無を目視評価した。
【００６６】
【表５】
2005187676.tif 000006
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の着色樹脂組成物を用いると成形物製造の際にダイリップ汚れを抑制するので、生産効率が高くなる。