(57)【要約】【課題】  既設管の空きスペースに容易に挿入することができる伝送線用の導通管及びその敷設方法を提供する。【解決手段】  光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管２をその断面がほぼ楕円形の管状本体で構成し、楕円形の管状本体の外周面に半円形の断面を有するリブ２ａを予め定めた間隔をあけて平行に複数個形成し、導通管２を電力線４、５、６、７が既に挿入されている鉄管１の空きスペースに挿入する。【選択図】  図１
2005253153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伝送線を導通するための管であって、
非円形の断面を有する管状本体からなることを特徴とする伝送線用の導通管。
【請求項２】
前記管状本体が、弾力性を有することを特徴とする、請求項１記載の伝送線用の導通管。
【請求項３】
前記管状本体が、前記管状本体の外周面に前記管状本体の長さ方向に沿って予め定めた間隔をあけて平行に設けられた複数のリブを備えたことを特徴とする、請求項１または２記載の伝送線用の導通管。
【請求項４】
前記断面がほぼ楕円形であることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の伝送線用の導通管。
【請求項５】
前記管状本体の両端部が丸みを有するように成形されていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の伝送線用の導通管。
【請求項６】
前記両端部が閉断面状に成形されていることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれかに記載の伝送線用の導通管。
【請求項７】
前記伝送線は、光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線のいずれかであることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の伝送線用の導通管。
【請求項８】
請求項１記載の伝送線用の導通管を既設管内に挿入することによって敷設する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伝送線用の導通管及びその敷設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年情報伝送や電力供給の高速化及び大容量化に伴い、光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線などの情報伝送線の使用が増加してきている。それと同時に、近年敷設後の美観、安全性及び耐久性向上などの観点から従来の架空伝送や露出配線に対して建物の壁の中、天井裏、床下、あるいは地中などを利用した伝送形態がより一層普及しつつある。これらの伝送形態では一般に鉄、樹脂、コンクリートなどから作られた円管の中に電力線、光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線などを挿入して建物の壁の中、天井裏、床下、あるいは地中など外部から容易に触れられない箇所で行われている。なお、電力線、光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線などを挿入した円管の使用方法は周知であるが、本願発明と関連する先行技術文献はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような伝送形態の場合、既に敷設されている配管即ち既設管の他に光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線などを挿入した導通管を新たに建物の壁の中、天井裏、床下、あるいは地中などに敷設するには、そのための配管スペースが必要となり、多額の費用が必要となる。又、新たな配管のための掘削範囲が建物の壁の中、天井裏、床下、あるいは地中などに増えることにより、場所によっては敷設不可能な箇所もできることになる。
【０００４】
そこで、既設管の中の空きスペースを利用して光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管を通すことがスペース及び費用の点からは望ましいと考えられる。通常、通線器などを用いて配線が行われてきた。ところが既設管には既に電力線などが挿入されており、その空きスペースに従来の光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管を追加して通すことが困難であった。既設管の中の電力線などを一旦取り外してから光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管を通すか、あるいは既設管の中の電力線などを一旦取り外してから光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管を電力線に追加して一緒に通すことが考えられるが、それには多大の手間と時間を必要とし、結果的に光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管の敷設費用が増大することになる。
【０００５】
そのため、既設管に後から光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線などを追加して通すだけのスペースがあっても、従来の光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管を通すことが困難であったので、既設管の空きスペースを十分利用できないという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みなされたもので、その目的は、既設管の空きスペースに容易に挿入することができる伝送線用の導通管及びその敷設方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明の伝送線用の導通管は、伝送線を導通するための管であって、非円形の断面を有する管状本体からなることを特徴としている。
このような構成によると、断面が非円形であるため、管状本体の曲がり易さが円形断面のような全円周方向に同じではない。そのため、非円形断面に特有の曲がり易い方向を用いて既設管の空きスペースに容易に挿入することができる。これにより、既設管の空きスペースに伝送線用の導通管の挿入が容易になるので伝送線用の導通管の敷設費用を低減させることができる。更に、伝送線用の導通管と既設の電力線との間の間隙が既設管の中で保持されるため、伝送線が電力線によって生じる電磁波などの影響を受け難くなる。
【０００８】
又、請求項２記載の発明は、請求項１記載の伝送線用の導通管において、前記管状本体が、弾力性を有することを特徴としている。
このような構成によると、管状本体を既設管の空きスペースに挿入する際に弾力性があるため挿入開始時の作業性が向上する。
【０００９】
又、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の伝送線用の導通管において、前記管状本体が、前記管状本体の外周面に前記管状本体の長さ方向に沿って予め定めた間隔をあけて平行に設けられた複数のリブを備えたことを特徴としている。
【００１０】
このような構成によると、管状本体の外周面に管状本体の長さ方向に沿って予め定めた間隔をあけて平行に設けられた複数のリブを備えているため、管状本体を既設管の空きスペースに挿入する際、既設の電力線と管状本体のリブとが接触する。そうすると既設の電力線と管状本体同士が直接接触しないので既設の電力線と管状本体との接触抵抗ないし摩擦抵抗が減少し管状本体を既設管の空きスペースに容易に挿入することができる。
【００１１】
又、リブが管状本体の断面形状保持性を向上させるため管状本体の断面変形を防ぎ、管状本体の中の光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線が損傷され難くなる。更に、既設の電力線と管状本体同士が直接接触しないので既設の電力線表面への光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管による傷などが付き難くなる。
【００１２】
又、請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の伝送線用の導通管において、前記断面がほぼ楕円形であることを特徴としている。
このような構成によると、楕円形の特に長軸方向に外力を受けた場合に断面が変形し難いため導通管内部の光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線が損傷を受け難くなる。
【００１３】
又、請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の伝送線用の導通管において前記管状本体の両端部が丸みを有するように成形されていることを特徴としている。
【００１４】
このような構成によると、光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管を既設管に挿入する際、端部が丸みを有しているため挿入に際して端部が引っかからず容易に挿入することができる。
【００１５】
又、請求項６記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の伝送線用の導通管において、前記両端部が閉断面状に成形されていることを特徴としている。
このような構成によると、光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線用の導通管を既設管に挿入する際、端部が丸みを有しているため、挿入に際して端部が引っかからず容易に挿入することができるだけでなく、更に、端部が閉断面状に成形されているため管状本体の中に外部から埃などの異物が侵入することを防止することができる。
【００１６】
又、請求項７記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の伝送線用の導通管において、前記伝送線は光ファイバケーブル、通信線、弱電流電線のいずれかであることを特徴としている。
【００１７】
又、請求項８記載の発明は、請求項１記載の伝送線用の導通管を既設管内に挿入することによって敷設する方法である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
以下の実施形態においては、伝送線の一例としての光ファイバケーブルについて説明する。
【００１９】
図１は、本発明による光ファイバケーブル用の導通管の使用状態を示す。図２は、光ファイバケーブル用の導通管の第１実施形態を示す図である。図３は、光ファイバケーブル用の導通管の第２実施形態を示す図である。図４は、光ファイバケーブル用の導通管の第３実施形態を示す図である。
【００２０】
図１において、光ファイバケーブル用の導通管２は電力線４、５、６、７が挿入された鉄管１の空きスペースの中に挿入されている。２ａは光ファイバケーブル用の導通管２に設けられたリブであり、３は光ファイバケーブルである。
【００２１】
図２に示す光ファイバケーブル用の導通管２の第１実施形態において、光ファイバケーブル用の導通管２は非円形であり好ましくは、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように扁平な管体である。又、その断面は図２（ｃ）に示すようにほぼ楕円形である。光ファイバケーブル用の導通管２の外周面には長さ方向に予め定めた間隔をあけた平行なリブ２ａが設けられている。本実施形態の場合、リブ２ａは楕円形の片側半分の外周面にほぼ等間隔で５個ずつ設けられ、外周面全体では１０個設けられている。
【００２２】
光ファイバケーブル用の導通管２とリブ２ａの断面の大きさについては、例えば、光ファイバケーブル用の導通管２の断面が長軸２５ｍｍ、短軸１０ｍｍの楕円形にほぼ等しい場合、リブ２ａの断面形状は半円形でその半径は約０．５ｍｍである。リブ２ａの断面形状は本実施形態の場合半円形であるが、半円形に限らず楕円形や不規則多角形であってもよい。光ファイバケーブル用の導通管２の断面の大きさに応じてリブ２ａの断面形状及びその寸法と個数を任意に選ぶことができる。
【００２３】
リブ２ａは、光ファイバケーブル用の導通管２と一体的に成形することができる。光ファイバケーブル用の導通管２は、例えば、高密度ポリエチレンなどの材料から押出し成形法により製造することができる。
【００２４】
このような光ファイバケーブル用の導通管２を用いると、光ファイバケーブル用の導通管２の断面がほぼ楕円形であるため図１に示す既設の鉄管１の空きスペースをより一層有効に利用することができる。更に、光ファイバケーブル用の導通管２はその外周面に長さ方向に沿って予め定めた間隔をあけた平行なリブ２ａが設けられているため、光ファイバケーブル用の導通管２を鉄管１の空きスペースに挿入する際、電力線４、５、６、７と光ファイバケーブル用の導通管２のリブ２ａとが接触する。そうすると、電力線４、５、６、７と光ファイバケーブル用の導通管２がリブ２ａ以外の部分では接触しないので、光ファイバケーブル用の導通管２と電力線４、５、６、７との接触抵抗ないし摩擦抵抗が減少し光ファイバケーブル用の導通管２を鉄管１の空きスペースに容易に挿入することができる。従って、これまで配線作業時に用いられてきた通線器などが不要となる。
【００２５】
又、光ファイバケーブル用の導通管２が高密度ポリエチレンから作られ、弾力性を有するため挿入の開始時点における挿入作業性をより一層向上させることができる。
次に、光ファイバケーブル用の導通管２の断面がほぼ楕円形であるので特に楕円形の長軸方向に外力を受けた場合に断面が変形し難くなっている。そのため、光ファイバケーブル用の導通管２の内部の光ファイバケーブル３が損傷を受け難くなっている。
【００２６】
又、リブ２ａが光ファイバケーブル用の導通管２の断面形状保持性を向上させるため光ファイバケーブル用の導通管２の断面変形を防ぎ、光ファイバケーブル用の導通管２の中の光ファイバケーブル３が損傷され難くなる。更に、電力線４、５、６、７と光ファイバケーブル用の導通管２同士が直接接触しないので電力線４、５、６、７の表面への光ファイバケーブル用の導通管２による傷などが付き難くなる。
【００２７】
更に、光ファイバケーブル用の導通管２によって、電力線４、５、６、７と光ファイバケーブル３との間の間隙が保持されるため、光ファイバケーブル３が電力線４、５、６、７を流れる電流によって生じる電磁波などの影響を受け難くなる。
【００２８】
次に、図３に光ファイバケーブル用の導通管の第２実施形態を示す。
図３において、光ファイバケーブル用の導通管１２の端部１２ｂは図３（ａ）に示すように丸みを有している。光ファイバケーブル用の導通管１２の端部１２ｂ以外の断面形状及びリブ１２ａの断面形状、配置及び個数は、第１実施形態の場合の光ファイバケーブル用の導通管２と同じである。光ファイバケーブル用の導通管１２は、例えば、高密度ポリエチレンなどの材料から押出し成形法により製作することができる。
【００２９】
光ファイバケーブル用の導通管１２を既設管に挿入する際、端部１２ｂが丸みを有しているため、挿入に際して端部１２ｂが引っかからず容易に挿入することができる。又、光ファイバケーブル用の導通管１２の断面がほぼ楕円形であるので特に楕円形の長軸方向に外力を受けた場合に断面がつぶれ難くなっている。そのため、光ファイバケーブル用の導通管１２の内部の光ファイバケーブル３が損傷を受け難くなっている。
【００３０】
図４に光ファイバケーブル用の導通管の第３実施形態を示す。
図４において、光ファイバケーブル用の導通管２２の端部２２ｂは端部２２ｂ及び胴部２２ｃから構成されている。胴部２２ｃにはリブ２２ａが設けられている。
【００３１】
端部２２ｂは、図４（ａ）に示すように、丸みを有しており、更に、図４（ｂ）あるいは図４（ｃ）に示すように閉断面状に成形されている。光ファイバケーブル用の導通管２２の胴部２２ｃの断面形状及びリブ２２ａの断面形状、配置及び個数は、第２実施形態の場合の光ファイバケーブル用の導通管１２と同じである。
【００３２】
光ファイバケーブル用の導通管２２は、胴部２２ｃを押出し成形法により製造したあと端部２２ｂを射出成形法により製造することができる。あるいは端部２２ｂを射出成形法により製造したあと胴部２２ｃを押出し成形法により製造してもよい。又は、光ファイバケーブル用の導通管２２の端部２２ｂと胴部２２ｃを予め別体としてそれぞれ製造したあと、端部２２ｂと胴部２２ｃとを接着あるいは溶着などにより一体化してもよい。端部２２ｂと胴部２２ｃとは、例えば、高密度ポリエチレンなどの材料から製造することができる。
【００３３】
光ファイバケーブル用の導通管２２を既設管に挿入する際、端部２２ｂが丸みを有しているため、挿入に際して端部２２ｂが引っかからず容易に挿入することができる。又、光ファイバケーブル用の導通管２２の断面がほぼ楕円形であるので特に楕円形の長軸方向に外力を受けた場合に断面がつぶれ難くなっている。そのため、光ファイバケーブル用の導通管２２の内部の光ファイバケーブル３が損傷を受け難くなっている。更に、端部２２ｂが閉断面状に成形されているので挿入時に胴部２２ｃの中に外部から埃などの異物が侵入することを防止することができる。
【００３４】
光ファイバケーブル用の導通管２２の挿入完了時に端部２２ｂを切り取り、光ファイバケーブル３を胴部２２ｃの中に挿入するかあるいは胴部２２ｃの中に予め挿入されていた光ファイバケーブル３を取り出すことができる。
【００３５】
尚、これまで光ファイバケーブル用の導通管２、１２、２２を既設管の空きスペースに容易に挿入できることについて説明したが、上記の光ファイバケーブル用の導通管２、１２、２２を既設管から引き抜く際も挿入するときと同様に容易に引き抜くことができることはいうまでもない。
【００３６】
又、光ファイバケーブル用の導通管２、１２、２２を用いることにより、光ファイバケーブルと既設の電力線との距離が保持されるため、光ファイバケーブルが電力線を流れる電流によって生じる電磁波などの影響を受け難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明による光ファイバケーブル用の導通管の使用状態を示す図である。
【図２】光ファイバケーブル用の導通管の第１実施形態を示す図である。
【図３】光ファイバケーブル用の導通管の第２実施形態を示す図である。
【図４】光ファイバケーブル用の導通管の第３実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・鉄管                      ２・・・光ファイバケーブル用の導通管
２ａ・・・リブ                    ３・・・光ファイバケーブル
４、５、６、７・・・電力線  １２・・・光ファイバケーブル用の導通管
１２ａ・・・リブ                  １２ｂ・・・端部
２２・・・光ファイバケーブル用の導通管  ２２ａ・・・リブ
２２ｂ・・・端部                  ２２ｃ・・・胴部
【図１】
2005253153.tif 000003
【図２】
2005253153.tif 000004
【図３】
2005253153.tif 000005
【図４】
2005253153.tif 000006