(57)【要約】【課題】  液化ガスの無駄な消費を回避し、クールダウンの効率を向上させつつ、低温液化ガス供給装置に接続される需要機器との連繋作動を確実にする。【解決手段】  液化ガス貯槽１と、液相部１ａに連通する吸込みライン２と、圧送ポンプ３と気化器４ｂを備え圧送ポンプ３に接続する高圧ガス供給ライン４と、該ライン４と液化ガス貯槽１とに亘り接続して気化器４ｂと気相部１ｂに連通する還流ライン６と、各ラインの弁開度制御及び圧送ポンプ３の駆動制御を掌るコントローラ１０とを備え、コントローラ１０の弁操作で低温液化ガスを還流ライン６に流して吸込みライン２と圧送ポンプ３とをクールダウンするように構成し、高圧ガス供給ライン４に接続された需要機器２０を運転制御する運転制御装置２１に連繋させてコントローラ１０を制御し、需要機器２０の始動運転と一時停止に連動させて前記クールダウンを実行するように構成する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温液化ガスが貯留される液化ガス貯槽（１）と、該貯槽（１）に流入端部を接続してその液相部（１ａ）に連通して設けられる吸込みライン（２）と、該ライン（２）の流出端部に吸込口（３ｂ）を接続して設けられるポット型遠心ポンプからなる圧送ポンプ（３）と、気化器（４ｂ）が介装されて流入端部を圧送ポンプ（３）の吐出口（３ｃ）に接続して設けられる高圧ガス供給ライン（４）と、該ライン（４）と液化ガス貯槽（１）とに亘り両端部を接続して気化器（４ｂ）上流側と液化ガス貯槽（１）の気相部（１ｂ）に連通して設けられる還流ライン（６）と、各ライン（４），（６）に設けられる各弁の開度制御及び圧送ポンプ（３）の駆動制御を掌るコントローラ（１０）と、該コントローラ（１０）の弁操作により低温液化ガスを還流ライン（６）に流通させて上記吸込みライン（２）と圧送ポンプ（３）とをクールダウンする手段とを備え、運転制御装置（２１）によって始動運転、一時停止を含む運転制御が成される需要機器（２０）のガス取込部が高圧ガス供給ライン（４）の流出端部に接続されてなる低温液化ガス供給装置であって、
需要機器（２０）の始動運転と一時停止に連動させて圧送ポンプ（３）を低速運転させると同時に前記クールダウンを行わせる手段が、コントローラ（１０）と運転制御装置（２１）とに連係させて設けられてなることを特徴とする需要機器連動式低温液化ガス供給装置。
【請求項２】
上流側に開閉弁（５ａ）、下流側にガス加温器（５ｂ）が介装されて液化ガス貯槽（１）から低圧ガス需要側に亘り設けられる低圧ガス供給ライン（５）と、ガス逃がし弁（７ａ）が介装されて圧送ポンプ（３）に設けられるベント口（３ｄ）と低圧ガス供給ライン（５）の開閉弁（５ａ）・ガス加温器（５ｂ）間に亘り両端部を接続して設けられるベントライン（７）と、吸込みライン（２）の圧力と圧送ポンプ（３）のポット（３ａ）内上部の圧力との差圧を検出する差圧検出センサ（８）と、該差圧検出センサ（８）により検出した差圧が予め定めたしきい値以下になったときにガス逃がし弁（７ａ）を開弁させるガス逃がし手段とを備えてなる請求項１記載の需要機器連動式低温液化ガス供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、需要機器連動式低温液化ガス供給装置に関し、需要機器の起動に連動させて低温液化ガス供給装置の圧送ポンプを含む所要部分をクールダウンし、圧送ポンプのキャビテーションを防止して円滑に需要機器を稼動させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の低温液化ガス供給装置としては、例えば特許文献１及び特許文献２に示すものが知られている。
特許文献１は、液化天然ガス（以下「ＬＮＧ」と同義）を需要機器に供給する際にＬＮＧ供給装置の所要部分を自動制御によりクールダウンするもので、特許文献２は、ＬＮＧを液化ガス貯槽に供給する際にその供給ラインを事前にクールダウンするように構成されている。
【特許文献１】特公平０６−３３８６０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６９３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献1では、図５に示すように、圧送ポンプ５３を作動させずに高圧ガス供給ライン５４に付設した開放弁５４ｄによりＬＮＧを大気放出することにより圧送ポンプ５３を含む所要部分をクールダウンするようにしたものであって、そのため液化ガスが無駄に消費される。
【０００４】
また、上記特許文献２では、図６に示すように、液化ガス貯槽３１内のＬＮＧを、循環路を構成する供給ライン３３に流通させて当該供給ライン３３をクールダウンするように構成されているが、この循環路３３には圧送ポンプが介在されていないので、ＬＮＧが円滑に循環せず、クールダウンの効率が良くないという問題がある。
しかも、従来のこの種の低温液化ガス供給装置では需要機器と連動してＬＮＧ供給装置をクールダウンする手段に関しては何等提案されていない。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は液化ガスが無駄に消費されるのを回避しつつ、ＬＮＧを循環路に円滑に循環させてクールダウンの効率を向上させ、低温液化ガス供給装置に接続される需要機器の作動に連動させてクールダウンを円滑に行う需要機器連動式低温液化ガス供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、以下のように構成される。即ち、本発明の請求項1に記載の発明は、低温液化ガスが貯留される液化ガス貯槽１と、該貯槽１に流入端部を接続してその液相部１ａに連通して設けられる吸込みライン２と、該ライン２の流出端部に吸込口３ｂを接続して設けられるポット型遠心ポンプからなる圧送ポンプ３と、気化器４ｂが介装されて流入端部を圧送ポンプ３の吐出口３ｃに接続して設けられる高圧ガス供給ライン４と、該ライン４と液化ガス貯槽１とに亘り両端部を接続して気化器４ｂ上流側と液化ガス貯槽１の気相部１ｂに連通して設けられる還流ライン６と、各ライン４，６に設けられる各弁の開度制御及び圧送ポンプ３の駆動制御を掌るコントローラ１０と、該コントローラ１０の弁操作により低温液化ガスを還流ライン６に流通させて上記吸込みライン２と圧送ポンプ３とをクールダウンする手段とを備え、運転制御装置２１によって始動運転、一時停止を含む運転制御が成される需要機器２０のガス取込部が高圧ガス供給ライン４の流出端部に接続されてなる低温液化ガス供給装置であって、需要機器２０の始動運転と一時停止に連動させて圧送ポンプ３を低速運転させることで、前記クールダウンを行わせる手段がコントローラ１０と運転制御装置２１とに連繋させて設けられてなることを特徴とする需要機器連動式低温液化ガス供給装置である。
【０００７】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、前記請求項１記載の需要機器連動式低温液化ガス供給装置において、上流側に開閉弁５ａ、下流側にガス加温器５ｂが介装されて液化ガス貯槽１から低圧ガス需要側に亘り設けられる低圧ガス供給ライン５と、ガス逃がし弁７ａが介装されて圧送ポンプ３に設けられるベント口３ｄと低圧ガス供給ライン５の開閉弁５ａ・ガス加温器５ｂ間に亘り両端部を接続して設けられるベントライン７と、吸込みライン２の圧力と圧送ポンプ３のポット３ａ内上部の圧力との圧力差を検出する差圧検出センサ８と、該センサ８により検出した差圧が予め定めたしきい値以下になったときにガス逃がし弁７ａを開弁させるガス逃がし手段とを備えてなる構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項1に記載の発明では、上記特徴構成を備えることから、以下の作用・効果を奏する。即ち、本発明では、低温液化ガスを還流ライン６に流通させ吸込みライン２と圧送ポンプ３とをクールダウンすることから、低温液化ガスを大気放出することにより所要部分をクールダウンする特許文献1の発明と比較して液化ガスが無駄に消費されるのを回避することができる。
【０００９】
本発明ではポット型遠心ポンプからなる圧送ポンプ３を低速運転させることで、キャビテーションの発生を防止しつつ、低温液化ガスを還流ライン６に円滑に循環させることでクールダウンの効率を向上させることができる。
【００１０】
本発明では需要機器２０の運転制御装置２１とコントローラ１０とを連繋作動可能に構成し、需要機器２０の始動運転に連動させて所要部分をクールダウンし、一時停止においては所要部分の温度上昇を防止することから、低温液化ガス供給装置を常に液化ガス供給可能状態に維持することができるので、需要機器２０を機動的に稼動させることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明では、前記特徴構成を備える差圧検出センサ８を設け、吸込みライン２の圧力詳しくは液化ガス貯槽１と圧送ポンプ３の間の圧力と、圧送ポンプ３のポット３ａ内上部の圧力との差圧が予め定めたしきい値以下になったときに、前記ガス逃がし弁７ａを開弁させるように構成したことから、自然気化ガス（ＢＯＧ）がベントライン７を介してポット内から容易に抜けて、低圧ガス供給ライン５に逃げてポット内が液化ガスで満たされるから、ポット型遠心ポンプからなる圧送ポンプ３の吸込口に自然気化ガスが吸込まれるようなおそれがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態に係る需要機器連動式低温液化ガス供給装置を、この低温液化ガス供給装置がＬＮＧ供給装置である場合を例として、添付図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態に係る需要機器連動式低温液化ガス供給装置の模式的系統説明図であり、図２は図１図示の需要機器連動式低温液化ガス供給装置に係る圧送ポンプの要部拡大縦断面図である。
【００１３】
図に示す符号１は、一般企業の工場構内に設置され、自家用発電機やボイラー用等の燃料に液化天然ガス（ＬＮＧ）を供給するＬＮＧ供給装置の、１５０ｋｌ程度の容量を有する液化ガス貯槽（ＬＮＧ貯槽）である。このＬＮＧ貯槽１の下部に吸込みライン２の一端の流入端部が接続されて液相部１ａに連通しており、この吸込みライン２の他端の流出端部がポット型遠心ポンプからなる圧送ポンプ３の外周部に設けられた吸込口３ｂに接続されている。なお、ポット３ａ内に遠心ポンプとこの遠心ポンプを駆動する電動モータとが収容されている。このポット型遠心ポンプ３の上部に設けられた吐出口３ｃから高圧ガス需要側（例えばガスタービン発電機燃料需要側）の需要機器２０に至らせて、当該ポンプ３側から順に流量制御弁４ａ、液化ガス気化器であるLＮＧ気化器４ｂおよび流量調節可能な開閉弁４ｃが介装されてなる高圧ガス供給ライン４が連通している。図１中の符号１２は吸込みライン２の管路に添設され圧送ポンプ３が吸込むＬＮＧの温度を検出する温度検出センサを示す。また、符号１３は圧送ポンプ３の吐出側の流量を検出する流量計を示し、符号１４は圧送ポンプ３の吐出圧を検出する圧力センサを示す。
【００１４】
一方、ＬＮＧ貯槽１の上部から図示しない低圧ガス需要先に至らせて、ＬＮＧ貯槽１側から順に流量調節可能な開閉弁５ａ、ガス加温器であるLＮＧ加温器５ｂ及び減圧弁５ｃが介装されてなる低圧ガス供給ライン５が延設していて気相部１ｂに連通している。図１中、符号２１で示される機器は、需要機器２０に設けられた運転制御装置であり、需要機器２０に対して始動運転、一時停止を含む運転制御を行わせる機能を有するものである。
【００１５】
圧送ポンプとしてのポット型遠心ポンプ３の上部に設けられたベント口３ｄは、ガス逃がし弁（ＢＯＧ逃がし弁）７ａが介装されてなるベントライン７を介して、前記低圧ガス供給ライン５の開閉弁５ａと加温器５ｂの間に連通している。このベントライン７の基端部の水平部には、吸込みライン２におけるＬＮＧ貯槽１と圧送ポンプ３の間の圧力Ｐ０と、このベントライン７の基端部の水平部の圧力（ポット型遠心ポンプ３のポット３ａ内上部の圧力）Ｐ１との間の差圧ΔＰを検出する差圧検出センサ８が設けられている。
【００１６】
この差圧検出センサ８は、検出した上記差圧ΔＰが予め定めたしきい値以下になったときに作動するものである。より具体的には、この差圧検出センサ８は、圧送ポンプ（ポット型遠心ポンプ）３のポット３ａ内上部に溜まったＢＯＧを前記低圧ガス供給ライン５の開閉弁５ａの下流側に逃がすために、前記ガス逃がし弁７ａを開弁指示するものである。なお、本実施形態の場合には、ＢＯＧは低圧ガス供給ライン５に逃げ、低圧ガス需要側で有効活用し得るように構成されているが、例えば大気中に放出するように構成しもよい。
【００１７】
また、前記高圧ガス供給ライン４における流量制御弁４ａに対し上流側の個所から流量制御弁６ｂが介装されてなる還流ライン（液化ガス戻りライン）６が分岐している。前記流量制御弁６ｂの開度は、前記流量計１３で検出した流量値に基づいて一定流量以上のミニマムフローを確保するように制御され、この還流ライン６の先端はＬＮＧ貯槽１の気相部１ｂに接続されている。つまり、高圧ガス需要側にＬＮＧの供給量が減少した場合やＬＮＧを供給しない場合にあっても、最少量のＬＮＧをＬＮＧ貯槽１に還流させることにより、需要先の消費量が変動しても常にＬＮＧを供給可能状態に維持することで圧送ポンプ３を連続運転し得るように構成されている。このように、ポット型遠心ポンプからなる圧送ポンプ３を連続運転させることにより、この圧送ポンプ３の運転停止に伴う過渡的圧力変動の不安定を防ぐことができ、ＬＮＧ供給装置の稼働率の低下を回避することができる。
【００１８】
さらに、前記高圧ガス供給ライン４の気化器４ｂと上記開閉弁４ｃの間から、前記低圧ガス供給ライン５の加温器５ｂと減圧弁５ｃとの間にバイパスライン９が連通している。このバイパスライン９には流量調節可能なバイパス弁９ａが介装されており、高圧ガス供給ライン４の気化器４ｂによって気化された高圧の天然ガスの一部が必要に応じて低圧ガス供給ライン５に供給されるように構成されている。
【００１９】
以上説明してなる構成を有する低温液化ガス供給装置には、符号１０で示されるコントローラが備えられていて、該コントローラ１０によって各ライン４，５，６，７，９に設けられる各弁の開閉を含む開度制御並びに圧送ポンプ３の始動、停止、速度調節を含む駆動制御が成されるようになっている。また、このコントローラ１０と前記運転制御装置２１とは、後述するように連繋作動可能に構成されていて、需要機器２０の始動運転と一時停止に連動させて圧送ポンプ３を低速運転させると同時に、吸込みライン２と圧送ポンプ３とを低温液化ガス供給運転に先立ってクールダウンする手段が備えられる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態に係る低温液化ガス供給装置の作用態様を説明する。即ち、この低温液化ガス（ＬＮＧ）供給装置では、気化器４ｂにより気化された高圧のＮＧが高圧ガス供給ライン４を介して高圧ガス需要側に供給される場合は勿論のこと、供給されない場合にあっても圧送ポンプ３が駆動され続けている。高圧のＮＧが高圧ガス需要側に供給されない場合には、還流ライン６を介してＬＮＧ貯槽１に戻される。
【００２１】
つまり、ＬＮＧ貯槽１、吸込みライン２、圧送ポンプ３、および還流ライン６からなる閉流路を最少量のＬＮＧが循環する。また、必要に応じて、バイパス弁９ａが開弁され、バイパスライン９を介して所定量のＮＧが低圧ガス供給ライン５に供給され、この低圧ガス供給ライン５を介して低圧ガス需要側に供給される。また、ＬＮＧ貯槽１内に溜まっているＢＯＧも低圧ガス供給ライン５を介して低圧ガス需要側に供給される。なお、ＢＯＧの場合には、必要に応じてべントスタック（図示しない）等から大気中に放出させるようにしても良い。
【００２２】
低温液化ガス供給装置の上記のような運転中において、ポット３ａ外からの入熱や電動モータからの入熱によりポット３ａ内のＬＮＧが気化してＢＯＧとなるので、圧送ポンプとしてのポット型遠心ポンプ３のポット３ａ内上部にＢＯＧの気相が形成され、ポット３ａ内のＬＮＧの液面レベルが次第に低下する。ポット３ａ内のＬＮＧの液面レベルが低下した場合の圧力と、ポット３ａ内およびベントライン７のガス逃がし弁７ａよりもポット３ａ側の全てがＬＮＧにより満たされている場合の圧力とは相違する。
【００２３】
より具体的には、図２に示すように、ポット型遠心ポンプ３のポット３ａ内上部の気相の圧力Ｐ１が高くなってＬＮＧの液面レベルが低下するにつれて、即ち、吸込みライン２の位置（圧力Ｐ０）から液面レベルまでの高さ寸法Ｈ１が小さくなるにつれて差圧検出センサ８により検出される差圧ΔＰ（Ｐ０−Ｐ１＝ρｇＨ１：ρはＬＮＧの密度）が小さくなる。そして、この差圧ΔＰが予め定めたしきい値以下、例えば０．９８ＫＰａ（０．０１ｋｇｆ／ｃｍ２）以下になると、人力によるまでもなく、差圧検出センサ８によりガス逃がし弁７ａが自動的に開弁される。
【００２４】
この場合、ベントライン７のガス逃がし弁７ａの下流側（低圧ガス供給ライン側）の圧力はその上流側よりも十分に低く制御されており、当該下流側にはＬＮＧが存在していないから、ポット型遠心ポンプ３のポット３ａやベントライン７の内径を大きくするまでもなく、このポット３ａ内のＢＯＧがベントライン７を介してポット３ａ内から容易に抜けて、低圧ガス供給ライン５の方向に流出する。そのため、ポット３ａ内がＢＯＧで満たされてポット型遠心ポンプ３の吸込口にＢＯＧが吸込まれるようなことがなくなる。従って、ポット型遠心ポンプ３の吐出圧力の低下により、ＬＮＧの供給に支障が生じるようなおそれがなくなり、例えばガスタービン発電機用燃料として所定量のＮＧを供給し続けることができるから、工場の操業に支障が生じるようなことがなくなるという優れた効果を得ることができる。
【００２５】
なお、ポット３ａからのＢＯＧの抜け出しにより検出される差圧が、例えば１．９６ＫＰａ（０．０２ｋｇｆ／ｃｍ２）になると、ガス逃がし弁７ａが自動的に閉弁されることとなる。但し、前記しきい値やガス逃がし弁７ａの閉弁圧力はポット型遠心ポンプの容量や形状等によって相違するので、上記値に限定されるものではない。
【００２６】
上記の実施形態においては、１台のポット型遠心ポンプ３を備えたＬＮＧ供給装置を例として説明したが、通常、２台のポット型遠心ポンプが配設されており、フェールセーフ構成となっている。つまり、一方のポット型遠心ポンプが故障した場合や補修整備のために停止させる必要が生じた場合、他方のポット型遠心ポンプを駆動することにより、連続運転し得るように構成されている。
【００２７】
次いで、コントローラ１０と運転制御装置２１との連繋作動によって行わせる運転制御手段について、即ち、主として前記クールダウンを実行する運転制御の具体的な態様について、図３、４に示されるフローチャートを併せ参照して以下に説明する。
【００２８】
運転制御装置２１の電源スイッチのＯＮ操作によってコントローラ１０はＯＮになり、一連のシステムがスタートする。運転制御装置２１側ではあらかじめステップＳ1において、始動（クールダウン）、一時停止、稼動の各モード及び停止条件を含む需要機器運転条件が入力され、コントローラ１０側ではあらかじめステップＳ11において、吸込温度（Ｔ：α）、差圧（ΔＰ：ｃ、ｄ）及びポンプの吐出圧（Ｐ２：ｂ）含むＬＮＧ供給運転条件が入力される。次いで、ステップＳ2において需要機器２０がＯＮ作動する。
【００２９】
次いでステップＳ3に移り、ＬＮＧ供給装置に対してクールダウンのための運転準備指令が出される。この運転準備指令の出力に伴って、結合子「Ｃ」を介して図４のステップＳ12に至り、圧送ポンプ３が低速運転で運転開始する。この低速運転の開始に伴って流量制御弁６ｂの開弁量がコントロールされ、これによりＬＮＧ貯槽１、吸込みライン２、圧送ポンプ３、および還流ライン６からなる閉流路をＬＮＧがミニマムフローで循環するのでＬＮＧ供給装置でのクールダウン運転が行われる。
【００３０】
このクールダウン運転中を通じて、ステップＳ13で温度検出センサ１２による圧送ポンプ３吸込側でのＬＮＧの温度検出（Ｔ≦α？）が行われ、吸込温度Ｔがαを超えている間はクールダウン運転が続行され、α以下になるとクールダウンが完了したと判断してステップ14で圧送ポンプ３が高速運転に切換わり、ＬＮＧを所定量供給させるための運転に入る。このように圧送ポンプ３の低速運転と該ポンプ吸込側でのＬＮＧの温度検出とを実行することにより、キャビテーションの発生を確実に防止しつつ、クールダウンが確実に実行されるとともに、ＬＮＧ供給装置を常に安定したスタンバイ状態に維持することができる。
【００３１】
低速運転から高速運転に切換わった後は、前記差圧検出センサ８による差圧ΔＰの検出と圧力センサ１４によるポンプ吐出圧Ｐ２の検出が連続して行われ（ステップ15,16）、吐出圧力Ｐ２が設定圧力ｂを超えるとステップ17に至って需要機器２０に対する起動指令が発令される。他方、吐出圧力Ｐ２が設定圧力ｂを下回ったことを検出すると、吐出圧の異常低下が考えられることから、ステップ26に至ってコントローラ１０側で異常警報が発令される。そして結合子「Ｂ」を介して図３のステップＳ5に移り運転制御装置２１側において一時停止すべきか、運転停止すべきかが判断される。
【００３２】
一方、差圧ΔＰが上限値ｃに比して高い状態、即ち予め定めたしきい値ｃを超えた状態であることを検出すると、これを定常運転であると判断してベントライン７に対するガス非放出指令が出され（ステップ18）、かつガス逃がし弁７ａが閉弁した（ステップ19）まヽで高速運転が引き続いて行われるとともに、差圧ΔＰの検出が引き続いて行われる。
【００３３】
かくして、ステップ17で需要機器２０に対する起動指令が発令されることにより、結合子「Ａ」を介して図３のステップＳ4に至り需要機器２０が起動し、続いて所定量のＬＮＧ供給を受けながら需要機器２０が定常運転に入る。
【００３４】
ところで、差圧ΔＰの検出（ステップ16）において該差圧ΔＰが前記しきい値ｃ以下であることを検出した場合には、ステップ20でベントライン７に対するガス放出指令が出され、ステップ21でガス逃がし弁７ａが開弁され、ポット型遠心ポンプ３のポット３ａ内のＢＯＧがベントライン７を介してポット３ａ内から抜けて、低圧ガス供給ライン５の方向に流出する。そのため、ポット３ａ内がＢＯＧで満たされてポット型遠心ポンプ３の吸込口にＢＯＧが吸込まれるようなことがなくなる。
【００３５】
さらに、ステップ22で差圧ΔＰがしきい値ｃを超えたことを検出すると、19に移りガス逃し7aを閉弁する。次いでステップ23で差圧ΔＰが下限値ｄを下回ったことを検出すると、差圧の異常低下が考えられることから、ステップ26に至ってコントローラ１０側で異常警報が発令される。そして結合子「Ｂ」を介して図３のステップＳ5に移り運転制御装置２１側において一時停止すべきか否かが判断される。
【００３６】
一時停止と判断した場合は、ステップ6、ステップ3、結合子「Ｃ」順に経由して図４のステップ12に至り、圧送ポンプ３が高速運転から低速運転に切換わり、それ以降は段落番号［００２９］〜［００３５］に示した運転手順が繰返されることとなる。
【００３７】
これに対してステップ7で運転停止と判断した場合は、ステップ8で需要機器２０を停止させると同時に図４の結合子「Ｄ」、ステップ24、ステップ25を順に経て、ＬＮＧ供給装置のＬＮＧ供給運転も停止させる。
【００３８】
以上説明の通り、需要機器２０の始動運転と一時停止に連動させて圧送ポンプ３を低速運転させると同時に、前記クールダウン手段を行わせる運転制御手段がコントローラ１０と運転制御装置２１との連繋作動の下で確実にかつ円滑に実行されるものである。
【００３９】
尚、本発明は上記のＬＮＧ供給装置よりも大型のもの、つまりサテライト基地に設けられているＬＮＧ供給設備や発電用のＬＮＧ燃料供給設備に対しても、その技術的思想を適用することができる。また、上記の実施形態では液化ガスがＬＮＧである場合を例として説明したが、液化ガスは、例えば液体窒素や液体酸素、液体水素であっても良い。さらに、上記の実施形態では開閉弁４ｃ・５ａやバイパス弁９ａが流量調節可能なものとして例示したが、単なる開閉弁であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態に係る需要機器連動式低温液化ガス供給装置の模式的系統説明図である。
【図２】図１図示の需要機器連動式低温液化ガス供給装置に係る圧送ポンプの要部拡大縦断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る需要機器運転制御のフローチャートである。
【図４】本発明の実施形態に係る低温液化ガス供給制御のフローチャートである。
【図５】従来の例の低温液化ガス供給装置の説明図である。
【図６】従来の他の例の低温液化ガス供給装置の説明図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…液化ガス貯槽、１ａ…液相部、１ｂ…気相部、２…吸込みライン、３…圧送ポンプ（ポット型遠心ポンプ）、３ａ…ポット、３ｂ…吸込口、３ｃ…吐出口、３ｄ…ベント口、４…高圧ガス供給ライン、４ａ…流量制御弁、４ｂ…気化器、４ｃ…開閉弁、５…低圧ガス供給ライン、５ａ…開閉弁、５ｂ…加温器、５ｃ…減圧弁、６…還流ライン、６ａ…流量制御弁、７…ベントライン、７ａ…ガス逃がし弁（ＢＯＧ逃がし弁）、８…差圧検出センサ、９…バイパスライン、９ａ…バイパス弁、１０…コントローラ、１８…温度検出センサ、２０…需要機器、２１…運転制御装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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