Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】軟質なプラスチック容器を、底を押し上げ、側面が反転しやすくなるように手助けするホルダーを提供する。【解決手段】軟質なプラスチック容器の保持される部分にちょうどかぶさるように硬質なプラスチックで形成したホルダーを取り付ける。【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質なプラスチック容器にぴったりかぶさるように硬質なプラスチックでつくったホルダー。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
この発明は流動物を入れる容器に関するものである。従来マヨネーズ、ケチャップ、化粧用クリーム、接着剤、塗料等の流動性のある物質は、軟質なプラスチック容器に入れられ、使用時にそれを圧迫して絞出すことにより使用に供される。この場合、容器は硬性を有していないため潰れ易く、内容量が少なくなってくると絞出しが困難になるという欠点と立てた状態で置けなくなるという欠点があった。
その欠点を除くための対称性のある容器の底部を押し上げ、側面を反転させ収縮させながら使用するということが考えられているが、その際容器自体は均質にできているので底部を加圧する力が容器を保持している一方の手に伝わり、容器自体を圧迫させようとするのでスムーズに側面を反転させずらい。
本発明はその欠点を除くためになされたもので、片手で保持する部分にぴったりがぶさるように硬質なプラスチックで形成したホルダーをその部分に取り付けることでそれを解決した。
つまり、ホルダーをかぶせることにより、均質で軟質なプラスチック容器が、硬い部分と軟らかい部分とを兼ね備えることになり、硬い部分は変形しずらく、軟らかい部分を容易に折りたたむことが可能になる。
ホルダーを取り付けることで使用したいだけ底部を押し上げ容器を収縮させながら使用できるので、内容量が少なくなっても絞出しが困難になるということもないし、立てた状態で使い続けることができ安定性を欠くということもなく美観を損ねることもない。中の流動物が空気に接し組成が変化することもなくなり、使用済となって捨てる時容器がコンパクトになっているので処理が容易である。
ホルダーの形状と厚みは、それを取り付ける容器によりその機能が最大に発揮されるように適宜選択される。取りはずしが容易なので何回でも使用することができる。大きい容器用のホルダーの場合はそれに取っ手を付けることも考えられる。
(57)【要約】【課題】  光への暴露によって変色することのない塩酸テルビナフィン錠を提供することにある。【解決手段】  酸化チタン顔料で着色したポリマーフイルムでコートされた塩酸テルビナフィンフイルムコート錠。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化チタン顔料で着色したポリマーフィルムでコートされた耐光性塩酸テルビナフィンフィルムコート錠。
【請求項２】
前記着色フィルム層に甘味剤を更に含む請求項１に記載の耐光性塩酸テルビナフィンフィルムコート錠。
【請求項３】
１錠中の前記着色フィルムが０.５〜２.５重量％である請求項２に記載の耐光性塩酸テルビナフィンフィルムコート錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塩酸テルビナフィンフィルムコート錠、詳しくは光を遮断するフィルムを施すことにより主薬の変質を防止し、変色しない安定な耐光性塩酸テルビナフィンフィルムコート錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
塩酸テルビナフィンは抗真菌剤として使用されており、ラミシール（登録商標）錠という名称で既に市販されている（ノバルティス・ファルマ社製品）。裸錠（素錠）であるラミシール錠は光に対して主成分が不安定ある。
塩酸テルビナフィンは光により変質し易いため、ラミシール錠のプラスチック包装（ＰＴＰ）を着色し、遮光を施している。しかし、ＰＴＰより取り出した後の安定性に問題がある。また、ＰＴＰに着色を施した製品は、内部の錠剤の異常を確認し難い。使用後のＰＴＰの再利用にも着色のため支障を生じる。
【発明の開示】
【０００３】
そこで本発明の課題は、光への暴露によって変色することがない、ポリマーフィルムでコートされた塩酸テルビナフィン錠を提供することである。
【０００４】
前記課題は、主薬の変質を防止するため、酸化チタン顔料で着色したポリマーフィルムで塩酸テルビナフィン錠をコートすることによって解決される。また、苦味抑制の方法は、既に裸錠中に多量の甘味剤を含有させることが既知であるが、フィルム層に少量の甘味剤を含有させることで薄いフィルムで更に飲みやすい錠剤が得られた。更に１錠中のフィルム重量を０.５〜２.５重量％、好ましくは１〜２重量％にコントロールすることによりフィルムコート錠と裸錠とで溶出特性を変化させることなく、光に対する安定化及び苦味抑制を達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
本発明においては、一般に主薬の変質を防止するために施されるコーティングに用いられるポリマーが使用され、その例としては、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、プルランなどがあげられる。
【０００６】
着色コーティングフィルムは、上記ポリマーに酸化チタン顔料を１〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％加えることにより調製される。さらに任意の添加成分としてポリエチレングリコールのような可塑剤、タルクまたは炭酸カルシウムを含有させてもよい。更に甘味剤、例えば蔗糖、白糖、ソルビトール、サッカリン、アスパルテームを含有させることで苦味抑制効果が得られる。蔗糖、白糖、ソルビトールの含有量はフィルム成分中８〜４８重量％、好ましくは１６〜３２重量％である。サッカリン、アスパルテームの含有量はフィルム成分中２〜４８重量％、好ましくは８〜３２重量％である。
【０００７】
コーティング作業は、これらの成分を水、エタノール又は水・エタノール混液に溶解又は分散したコーティング液を裸錠に噴霧し、温風乾燥することによって行われる。
【実施例】
【０００８】
以下、実施例１、２及び比較例１、２により本発明を説明する。
【０００９】
［実施例１］
１錠あたり、塩酸テルビナフィン１４０.６２５mg、結晶セルロース(旭化成工業  アビセルＰＨ−１０１)４４.３７５mg、カルボキシメチルスターチナトリウム１０.０mgを混合し、結合剤であるヒドロキシプロピルセルロース３.０mgを精製水７５.０mgに溶解したバインダー液を加えて湿式造粒し、温風乾燥した顆粒を打錠して裸錠とする。
この裸錠に、１錠あたりの被覆量がそれぞれ下記に示す量に成るようにコーティング液を噴霧乾燥によりコーティングした。
コーティング液
ヒドロキシプロピルメチルセルロース      ２.１６mg
プロピレングリコール                    ０.２４mg
酸化チタン                              ０.６０mg
４４％エタノール（媒体）              ２７.０  mg
【００１０】
［実施例２］
実施例１の裸錠に、１錠あたりの被覆量がそれぞれ下記に示す量に成るようにコーティング液を噴霧乾燥によりコーティングした。
コーティング液
ヒドロキシプロピルメチルセルロース      １.９８mg
プロピレングリコール                    ０.２４mg
酸化チタン                              ０.３  mg
精製白糖                                ０.４８mg
４４％エタノール（媒体）              ２７.０  mg
【００１１】
［比較例１］
実施例１の裸錠
【００１２】
［比較例２］
ラミシール錠  製造番号  １０２６０
使用期限  ２００４.８
【００１３】
１．安定性試験
保存条件
暴露光量：１２０万Ｌｕｘ・Hｒ
温度    ：２５℃
包装形態：  遮光  アルミ包装
曝光  シャーレ開放
結果を表１に示す。
【００１４】
【表１】
2005187339.tif 000002
本発明のフィルムコーテイング錠は、外観変化を認めず安定であった。
【００１５】
２．苦味アンケート
実施方法
７名についてアンケートを行い、錠剤を静止した舌の上に６０秒間のせ、苦味を感じた人数を調査した。
苦味アンケート結果を表２に示す。
【００１６】
【表２】
2005187339.tif 000003
本発明のフィルムコーテイング錠は、６０秒で苦味を認めなかった。
【００１７】
３．溶出試験
試験方法
日本薬局方の一般試験法、溶出試験、パドル法に従って行った。
ｐＨ：４.０
回転数：５０ｒｐｍ
緩衝液：酢酸・酢酸ナトリウム緩衝液（０.０５mol／Ｌ）
定量方法：紫外可視吸光度測定法
結果を表３および図１に示す。表３および図１から明らかなように、本発明のフィルムコート錠と裸錠とでは溶出性は同等であり、溶出特性に変化は認められなかった。
【００１８】
【表３】
2005187339.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例および比較例の各錠剤の溶出曲線を示す。
【図１】
2005187339.tif 000005
(57)【要約】【課題】  低耐火度粘土等安価な原料を用いて多様な色相の土木建築用煉瓦を工業的に製造する方法を提供する。【解決手段】  低耐火度粘土を加熱焼成して土木建築用煉瓦を製造する方法において、チタン酸バリウムを適当量添加することにより赤色系から黄色系にわたる幅広い色相の煉瓦を製造することができる。チタン酸バリウムとしては、電子材料製造時の副生物や電子材料のキャパシタからの回収物として得られるチタン酸バリウムを用いることができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
低耐火度粘土鉱物に水を加えた後、混錬成型乾燥し、続いて６００〜１４００℃の温度で焼成して土木建築用煉瓦を製造方法において、低耐火度粘土鉱物１００重量部に対しチタン酸バリウム１〜１５０重量部を添加混合することを特徴とする土木建築用煉瓦の製造方法。
【請求項２】
チタン酸バリウムが、電子材料の製造時に副生するチタン酸バリウムまたは電子材料のキャパシタから回収されたチタン酸バリウムである請求項１記載の土木建築用煉瓦の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は従来の技術では赤褐色味を帯びた赤煉瓦となるはずの鉄分の多い安価な原料粘土を使用して赤褐色の色相を低減し、黄土色から薄黄色の色相をした煉瓦の製造方法を提供することにある。更に、本発明の別の目的は、キャパシタ等の電子部品の原料に使用されるチタン酸バリウムの製造時に、規格外品とされる副生のチタン酸バリウムや使用済みのキャパシタから回収されるチタン酸バリウムを、廃棄物として埋め立て処分することなく有効に利用することにより経済的にも優れた土木建築用煉瓦の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  公園や歩道の舗装、建築物の内外装には多数の煉瓦が使用されているが、近年デザインの多様化に伴い、従来の赤煉瓦に代表される単純な色相の煉瓦だけでは満足されなくなり、多種類の色相の煉瓦が要望されるようになった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００３】  土木建築用煉瓦は、木節粘土、蛙目粘土、風早粘土等の低耐火度の粘土鉱物を少量の水と共に混練、成型、乾燥、焼成して製造されるが、一般に粘土鉱物の中に鉄分が含まれるので鉄分の含まれる量によって色の濃さは異なるが全て赤褐色味を帯びた色相の煉瓦、いわゆる一般にいわれている赤煉瓦となり、異なった色相の煉瓦を製造することは殆ど困難であった。
【０００４】  一方、近年パソコンや携帯電話が大量に生産されるようになり、その電子部品として使用されるキャパシタの原料となるチタン酸バリウムも多量に生産され、また使用済みとなった電子部品からは同じチタン酸バリウムが回収廃棄される状況にある。当然のことながらこのとき副生したり回収されたりするチタン酸バリウムもパソコンや携帯電話に比例して増加している。現状ではこの処分に合理的な方法はなく、有料で廃棄物として埋め立て処分されている。このことは地球環境の保護の点から、また資源の有効活用や電子部品の製造コストの点からも好ましいことではない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記の目的を達成するための本発明による土木建築用煉瓦の製造方法は、粘土鉱物を混練成型焼成して煉瓦を製造する方法において、原料の粘土鉱物中にチタン酸バリウムを添加することを構成上の特徴とする。
【０００６】  ここで使用される粘土鉱物は通常土木建築用煉瓦の製造に使用されている粘土鉱物なら特に指定はされないが粘性の小さい粘土鉱物は混練成型しにくいので粘性のあるものが好ましい。また、粘土鉱物中の鉄分の含量と添加されるチタン酸バリウムの量とによって製造された煉瓦の色相が変わることになるので希望する色相の煉瓦が得られるような鉄分含量の粘土鉱物を選ぶ必要がある。
【０００７】  添加されるチタン酸バリウムは、産業上入手されるるものであれば製造履歴に特に制約はない。したがって、工業用資材として製造されたチタン酸バリウムのほか、例えば電子部品であるキャパシタの製造原料で規格はずれとなったチタン酸バリウム、使用済みとなったキャパシタから回収されるチタン酸バリウム等他に用途のないチタン酸バリウムを用いることができる。なお、前記のようなチタン酸バリウムは品位が悪く若干の異物が混在するが、特に製造上支障となることはない。
【０００８】  土木建築用煉瓦の製造方法は、従来から使用されている公知の技術を応用すればよくチタン酸バリウムを添加するところを除けば特に変わるところはない。
【０００９】  すなわち、土木建築用煉瓦の典型的な製造方法は、粘土に水を含ませ可塑性を付与して土練機で混練、押し出し成型もしくはプレス成型し、ゆっくり乾燥後６００〜１４００℃で長時間焼成する方法である。この場合粘土中に鉄分が含まれているためその割合にもよるがすべて赤褐色の赤煉瓦となる。本発明の方法は主原料の粘土１００重量部に対して前記チタン酸バリウム紛１〜１５０重量部を添加して混練すればよく、その他は全て従来技術と同一の条件を適用することが出来る。
【発明の効果】
【００１０】  以上のとおり、本発明によれば従来技術ではなし得なかった赤煉瓦とは異なった色相の黄色煉瓦を比較的簡単に製造することができ、舗装や建築物の内外装をカラフルにするのに役立てることができる。そのうえ、これまで、用途のなかった電子材料製造時に副生するチタン酸バリウムや電子部品のキャパシタから回収されたチタン酸バリウムなどを利用することができ、資源の有効活用を図ることができる。したがって、環境問題の解消に加えて、色相の異なった土木建築用煉瓦を製造することができ、産業上に寄与するところ頗る大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。しかし、本発明の範囲はこれらの例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１２】  木節粘土１００重量部に電子材料製造時に副生するチタン酸バリウム紛１０重量部を添加し、これに水を添加補正し土練機で充分混練し可塑性を付与して縦２３０ｍｍ横１１５ｍｍの煉瓦状に押し出し成型した。成型後１１０℃で２４時間乾燥し、１００℃／時の昇温速度にて９５０℃まで昇温、そのまま９５０℃で３時間保持した後、８０℃／時の冷却速度にて室温まで冷却する。【００１３】  この煉瓦は通常の赤煉瓦とは異なり明るい黄色の色相をしており舗装や建築の内外装をカラフルすることができる。また、この煉瓦は嵩比重２．０５ｇ／ｃｍ３、圧縮強度４５０ｋｇ／ｃｍ２、曲げ強度１０５ｇ／ｃｍ２となり土木建築用煉瓦として充分の強度であることが確認できた。
(57)【要約】【課題】  化学療法および放射線照射における最近の進歩に関わらず、癌が死因の上位に位置する現在において、哺乳動物の癌を処置する方法において、医薬的に許容される担体中でニューキャッスル病ウイルスの有効量を哺乳動物に投与することからなる方法を提供すること。【解決手段】  哺乳動物の癌を処置する方法において、医薬的に許容される担体中でニューキャッスル病ウイルスの有効量を哺乳動物に投与することからなる方法および哺乳類動物の癌を処置する方法において、ニューキャッスル病ウイルスを他の薬剤と併用し、その両者をその併用が癌に対して有効である十分な量で哺乳類動物に投与することからなる方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
哺乳動物の癌を処置する方法において、医薬的に許容される担体中でニューキャッスル病ウイルスの有効量を哺乳動物に投与することからなる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
【数１−１】
2005187484.tif 000002
【背景技術】
【０００２】
【数１−２】
2005187484.tif 000003
【０００３】
【数２】
2005187484.tif 000004
【０００４】
【数３−１】
2005187484.tif 000005
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
【数３−２】
2005187484.tif 000006
【０００６】
【数４−１】
2005187484.tif 000007
【０００７】
【数４Ａ】
2005187484.tif 000008
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
【数５−２】
2005187484.tif 000009
【０００９】
【数６】
2005187484.tif 000010
【００１０】
【数７】
2005187484.tif 000011
【００１１】
【数８】
2005187484.tif 000012
【００１２】
【数９】
2005187484.tif 000013
【００１３】
【数１０】
2005187484.tif 000014
【００１４】
【数１１】
2005187484.tif 000015
【００１５】
【数１２】
2005187484.tif 000016
【００１６】
【数１３−１】
2005187484.tif 000017
【実施例】
【００１７】
【数１３−２】
2005187484.tif 000018
【００１８】
【数１４】
2005187484.tif 000019
【００１９】
【数１５】
2005187484.tif 000020
【００２０】
【数１６】
2005187484.tif 000021
【００２１】
【数１７】
2005187484.tif 000022
【００２２】
【数１８】
2005187484.tif 000023
【００２３】
【数１９】
2005187484.tif 000024
【００２４】
【数２０】
2005187484.tif 000025
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は，無胸腺マウスにおけるＩＭＲ−３２ヒト神経芽腫異種移植片の，生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の退縮を例示する。
【図２】図２は無胸腺マウスにおけるＨＴ−１０８０線維肉腫異種移植片の，生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の退縮を示す。
【図３】図３は，無胸腺マウスにおけるＮＣｌ−Ｈ４６０ヒト大細胞肺癌異種移植片の生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の退縮を示す。
【図４】図４は，ＩＭＲ−３２ヒト神経芽腫異種移植片の，生存ＮＤＶ（７３−T株）全身性（腹腔内）注射後の退縮を示す。
【図５】図５は，比較的緩和なビレンスのＮＤＶ株（Ｍ，ＭａｓｓＭＫ１０７）の腫瘍退縮誘発における有効性を，比較的ビレンスの高いＮＤＶ株（７３−Ｔ）の場合とともに例示する。
【図６】図６は，無胸腺マウスにおけるＵ８７ＭＧヒトグリオブラストーマ異種移植片の生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の退縮を示す。
【図７】図７は無胸腺マウスにおけるＫＢ８−５−１１ヒト子宮頸部癌の生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の増殖阻害を示す。
【図８】図８は，無胸腺マウスにおけるＰＣ−３ヒト前立腺癌の，生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の退縮を示す。
【図９】図９は無胸腺マウスにおけるＨＴ２９ヒト結腸癌の，生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の増殖阻害を示す。
【図１０】図１０は無胸腺マウスにおけるＳＫ−ＢＲ−３ヒト乳癌の，生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の増殖阻害を示す。
【図１１】図１１は，無胸腺マウスにおけるＳＷ６２０ヒト結腸癌の，生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の増殖阻害を示す。
【図１２】図１２は，無胸腺マウスにおけるＮ四１７３８７ヒト結腸癌の，生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の増殖阻害を示す。
【図１３】図１３は，無胸腺マウスにおけるＴＨ１５１４５ヒト滑膜肉腫の生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の退縮を示す．
【図１４】図１４は，無胸腺マウスにおけるＭＥＬ３３０ヒトメラノーマ異種移植片の生存ＮＤＶ（７３−T株）の腫瘍内注入後の退縮を示す。
【図１】
2005187484.tif 000026
【図２】
2005187484.tif 000027
【図３】
2005187484.tif 000028
【図４】
2005187484.tif 000029
【図５】
2005187484.tif 000030
【図６】
2005187484.tif 000031
【図７】
2005187484.tif 000032
【図８】
2005187484.tif 000033
【図９】
2005187484.tif 000034
【図１０】
2005187484.tif 000035
【図１１】
2005187484.tif 000036
【図１２】
2005187484.tif 000037
【図１３】
2005187484.tif 000038
【図１４】
2005187484.tif 000039
(57)【要約】【目的】  人の細胞の含む水波動と活性種子複合波動を記憶した水との、共鳴波動作用により人の細胞の健康と増進を確保せんとするものであります。  尚、マッサージ作用との合一により、より一層の人の細胞の健康を増進確保をするものであります。【構成】  任意一定の容器内に、鳩麦、胡麻、紫蘇の種子と水とを一体としたもの。【特許請求の範囲】
【請求項１】
自然活性種子、鳩麦、胡麻、紫蘇の複合活性種子の波動を記憶した水。マッサージ用の水。
【発明の詳細な説明】
【目的】
今、水は物体の波動を記憶することがわかって参りました。水が波動体と接することにより波動を記憶する作用を利用し、活性種子を媒体として、その活性種子の複合波動を記憶した水を創水しました。その複合活性種子波動を記憶したる水（以下記憶水とす）と人の皮膚細胞の波動との合一、即ち記憶水を使用した人の皮膚細胞への、マッサージ行為により、より一層の強い共鳴波動を得、人の細胞の健康を増進し、確保せんとするものであります。
【発明の効果】
人体は水８０％と申されますが細胞にも多くの水が含まれて居ます。この細胞の水波動に、活性種子複合の水波動を共鳴波動のするマッサージ効果は、一段と協力に、人の細胞の健全、健康と増進確保するものであります。
2005187445.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月13日(2004.3.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【目的】
【０００１】  今、水は物体の波動を記憶することがわかって参りました。水が波動体と接することにより波動を記憶する作用を利用し、活性種子を媒体として、その活性種子の複合波動を記憶した水を創水しました。その複合活性種子波動を記憶したる水（以下記憶水とす）と人の皮膚細胞の波動との合一、即ち記憶水を使用した人の皮膚細胞への、マッサージ行為により、より一層の強い共鳴波動を得、人の細胞の健康を増進し、確保せんとするものであります。
【発明の効果】
【０００２】  人体は水８０％と申されますが細胞にも多くの水が含まれて居ます。この細胞の水波動に、活性種子複合の水波動を共鳴波動のするマッサージ効果は、一段と協力に、人の細胞の健全、健康と増進確保するものであります。
【図面の簡単な説明】
【０００３】
【図１】  任意一定の容器（３）に水（１）を入れ、その水の中に複数の活性種子（２）を投入、沈殿したるもの。（種子（２）ではなく、この活性種子の複合波動を記憶した水を、マッサージ水として使用します。）
【符号の説明】
【０００４】符号１．活性複合種子の波動を記憶したる水
２．活性複合種子とその波動
３．任意一定の容器
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2005187445.tif 000003
(57)【要約】【課題】  簡単な構造により主軸に対するアーバの結合剛性を高め、加工能率を向上した二面拘束型アーバを提供する。【解決手段】  主軸頭に回転可能に軸承されている主軸１のテーパ穴３にテーパシャンク４がテーパ嵌合される切削工具取付用のアーバ２であって、前記アーバ２の外周に形成されている鍔部６と前記主軸１の先端面との間で、アーバ２の軸心を中心とする円周の複数箇所にダンパ７を介装し、切削加工時に発生した振動を前記ダンパ７を介して前記主軸１に伝達して抑制するようにした。【選択図】        図１
2005205512.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主軸頭に回転可能に軸承されている主軸にテーパ嵌合される切削工具取付用のアーバであって、前記アーバの外周に形成されている鍔部と前記主軸の先端面との間で、アーバの軸心を中心とする円周の複数箇所にダンパを介装し、切削加工時に発生した振動を前記ダンパを介して前記主軸に伝達して抑制するようにしたことを特徴とする二面拘束型アーバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主軸と切削工具を結合するための二面拘束型アーバに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工作機械の主軸と切削工具とを結合するために二面拘束型アーバが用いられている。従来、一般的なアーバは図４で示すように、後部にテーパシャンク４を有し、前部に切削工具Ｔ（以下単に工具という）を取り付ける工具取付部５を有するアーバ２の前記テーパシャンク４を主軸頭に回転可能に軸承されている主軸１のテーパ穴３に嵌合している。
【０００３】
上記従来のアーバ２では、図４で示すように、ワークＷを工具Ｔによって切削加工する際に、切削抵抗による工具Ｔに受ける力でテーパシャンク４にへたりが生じ、主軸１のテーパ穴３に対するテーパシャンク４の嵌合力が弱くなってアーバ２が振動し、図５で示すように、工具Ｔ振れが大きくなり、工具Ｔが異常摩耗や損傷して正常な加工ができなくなる。そのため、振動下でも加工できるように、加工送り速度を下げたり主軸１の回転を落としたりして対処していた。すなわち、従来では、主軸１へのアーバ２の結合剛性や加工能率に問題を有していた。
【特許文献１】特開平２００３−１９１１１２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、簡単な構造により主軸に対するアーバの結合剛性を高め、加工能率を向上した二面拘束型アーバを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための本発明は、請求項１に記載の通り、主軸頭に回転可能に軸承されている主軸にテーパ嵌合される切削工具取付用のアーバであって、前記アーバの外周に形成されている鍔部と前記主軸の先端面との間で、アーバの軸心を中心とする円周の複数箇所にダンパを介装し、切削加工時に発生した振動を前記ダンパを介して前記主軸に伝達して抑制するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、加工時に発生する振動をダンパで減衰すると共に、主軸を介して機械本体で受けることによりアーバの振動を抑制し、主軸い対するアーバの結合剛性が高められ、加工能率の向上と加工精度の向上が得られる効果を有しているものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明を実施するための最良の形態について図面に基づいて説明する。図１において、１主軸であり、図略の主軸頭に回転可能に軸承されている。この主軸１の先端の中心には後述するアーバ２を嵌合するテーパ穴３を有している。
【０００８】
前記アーバ２は後部にテーパシャンク４を有し、前部に切削ミル等の切削工具Ｔ（以下単に工具という）を取り付ける工具取付部５を有している。
【０００９】
本発明は上記のアーバ２において、前記アーバ２の外周に形成されている鍔部６と前記主軸１の先端面との間で、アーバ２の軸心を中心とする円周の複数箇所にダンパ７を介装し、切削加工時に発生した振動を前記ダンパ２を介して前記主軸１に伝達して抑制するようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
前記ダンパ７の構造に１例を図３によって説明する。シリンダ８内にピストン９が進退摺動可能に嵌装されており、このピストン９にはシリンダ８の外部に突出したピストンロッド１３が一体に設けられていて、このピストンロッド１３の先端に当接部材１１を有している。
【００１１】
前記シリンダ８内をピストン９によって前室１４ａと後室１４ｂとに区画された前記後室１４ｂ内には前記ピストン９を所定の押圧力にて常に前進方向に押圧するバネ１２が内設されている。また、ピストン９にはピストン９の前進後退動作に前室１４ａと後室１４ｂとの間に空気を流通させるための小孔１０が明けられている。
【００１２】
上記のようなダンパ７をアーバ２の外周に形成されている鍔部６にアーバ２の軸心を中心とする円周の例えば６箇所程度に取付けておくことが望ましい。
【００１３】
上記の構造よりなるアーバ２は主軸１のテーパ穴３にテーパシャンク３を嵌合して結合することにより、ダンパ７の当接部材１１が主軸１の先端面に当接して押し付けた状態で２面拘束してセットされる。
【００１４】
本発明は上記のような形態であるから、ワークＷの加工時にアーバ２に取り付けられている工具５に切削抵抗力を受けて振動が発生しても、この振動はダンパ７で減衰し、かつダンパ２を介して主軸１に伝わり機械本体で受けることによりアーバ２の結合剛性をアップし、加工能率の向上と加工精度の向上が得られるのである。
【００１５】
このように本発明は従来のアーバの基本的は形態を改変することなくダンパ７を付設する簡単な構造により、加工能率の向上と加工精度の向上が得られ、従来のアーバの問題点を解消した利点を有しているものである。
【００１６】
尚、上記の実施例では、ダンパ７はシリンダ８にバネ１２を内設した構成であるが、このような構造のダンパに限定するものではなく、油圧ダンパあるいはゴム等の弾性体を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の要部断面図
【図２】図１のＡ部拡大図
【図３】図１のＢ部拡大断面図
【図４】従来一般的な二面拘束型アーバを示す断面図
【図５】従来一般的なアーバの問題点の説明図
【符号の説明】
【００１８】
１    主軸
２    アーバ
３    テーパ穴
４    テーパシャンク
５    工具取付部
６    鍔部
７    ダンパ
８    シリンダ
９    ピストン
１０    小孔
１１    当接部材
１２    バネ
１３    ピストンロッド
１４ａ  前室
４ｂ    後室
【図１】
2005205512.tif 000003
【図２】
2005205512.tif 000004
【図３】
2005205512.tif 000005
【図４】
2005205512.tif 000006
【図５】
2005205512.tif 000007
(57)【要約】【課題】ユニットマスのばらつきの少ないゴム被覆体を安定供給する。【解決手段】少なくとも１本の糸あるいはコードをゴム充填ヘッド（３）に通してその全長にわたってゴムの被覆層を形成するに当たり、被覆すべきゴムを押し出す押出機（１）の先端部に定容積吐出器（２）を設置して該押出機（１）により押し出されたゴムを該定容積吐出器（２）を通して前記ゴム充填ヘッド（３）に供給する。【選択図】図１
2005205656.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１本の糸あるいはコードをゴム充填ヘッドに通してその全長にわたってゴムの被覆層を形成するに当たり、
被覆すべきゴムを押し出す押出機の先端部に定容積吐出器を設置して該押出機により押し出されたゴムを該定容積吐出器を通して前記ゴム充填ヘッドに供給することを特徴とするゴム被覆体の製造方法。
【請求項２】
前記定容積吐出器がギアポンプである請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
搬送過程にある少なくとも１本の糸あるいはコードにその全長に亙ってゴムの被覆層を形成するゴム充填ヘッドと、被覆すべきゴムを押し出す押出機と、この押出機及びゴム充填ヘッドのそれぞれにつながり前記押出機より押し出されたゴムを前記ゴム充填ヘッドに送給する定容積吐出器とからなる、ことを特徴とするゴム被覆体の製造装置。
【請求項４】
前記定容積吐出器がギアポンプである、請求項３記載の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤの構成部材に用いて好適なゴム被覆体の製造方法及びその装置に関するものであり、単位長さ当たりの部材質量（ユニットマス）のばらつきが少ないゴム被覆体を安定的に製造しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
スチールコードやナイロンコードにゴムを被覆して構成されたゴム被覆体としてはタイヤの骨組みとなるカーカスやベルト補強層を挙げることができ、かかる被覆体を製造するに当たっては通常、被覆すべきゴムを所定の速度でもって押し出す押出機とこの押出機より押し出されたゴムを所定のマスユニットで被覆するゴム充填ヘッドからなる設備が使用されていた（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−１５７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来のゴム被覆体の製造装置は、コードの搬送速度（引き出し速度）が一定の場合には比較的均質なゴム被覆体を得ることができるものの、搬送速度が変化した場合（例えば低速から高速へ、あるいは高速から低速へ）にゴムの粘度が変化するため押出機における押出し速度やゴム充填ヘッドにおける圧力を一定に保持していてもゴムの吐出量が変動しユニットマスにばらつきが生じる不具合があった。
【０００４】
本発明の課題は、コードの送給速度の変化にかかわらずユニットマスのばらつきの少ないゴム被覆体を安定的に製造できる方法及び装置を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、少なくとも１本の糸あるいはコードをゴム充填ヘッドに通してその全長にわたってゴムの被覆層を形成するに当たり、
被覆すべきゴムを押し出す押出機の先端部に定容積吐出器を設置して該押出機により押し出されたゴムを該定容積吐出器を通して前記ゴム充填ヘッドに供給することを特徴とするゴム被覆体の製造方法であり、前記定容積吐出器の１例としてはギアポンプが挙げられる。
【０００６】
また、本発明は、搬送過程にある少なくとも１本の糸あるいはコードにその全長に亙ってゴムの被覆層を形成するゴム充填ヘッドと、被覆すべきゴムを押し出す押出機と、この押出機及びゴム充填ヘッドのそれぞれにつながり前記押出機より押し出されたゴムを前記ゴム充填ヘッドに送給する定容積吐出器とからなる、ことを特徴とするゴム被覆体の製造装置であり、前記定容積吐出器としてはギアポンプを用いることができる。
【発明の効果】
【０００７】
押出機とゴム充填ヘッドとの相互間にギアポンプの如き定容積吐出器を配置しコードの送給速度の変化にかかわらずゴムの吐出量が常に一定になるように該定容積吐出器の回転数を調整することでユニットマスの安定化が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は本発明の実施に用いて好適なゴム被覆体の製造装置の外観を模式的に示したものであり、図２はその要部の断面を示した図である。
【００１０】
図における番号１は被覆するゴムの熱入れを行うとともに熱入れしたゴムを押し出す押出機、２は押出機１の先端部につながるギアポンプの例で示した定
容積吐出器、３はギアポンプ２につながるゴム充填ヘッドである。
【００１１】
このゴム充填ヘッド３には押出機１及びギアポンプ２を経て供給されたゴムが所定の圧力のものに充填されており、ゴム充填ヘッド３の搬送経路３ａを通過するコードｃに対して連続的に一定のマスユニットとなるようにゴム被覆層を形成する。
【００１２】
上記の構成になる装置において、ギアポンプ２はギアの回転数を適宜に変更してゴムの吐出量を調整することができるもので、コードの送給速度に応じてギアの回転数を変更して一定量のゴムを吐出させることでユニットマスの安定化が可能となる。
【００１３】
上掲図１に示した製造装置を用いて被覆幅（インシュレーション幅）が３５mm、厚さが１.５mmになるゴム被覆体を製造し、得られたゴム被覆体についてそのユニットマスの変動状況を、ギアポンプを有しない図３に示すような従来型の装置で製造した場合のユニットマスの変動状況とともについて調査した。
【００１４】
なお、押出機は直径６０mmのスクリューを備えＬ／Ｄ（Ｌ：スクリュー長さ、Ｄ：スクリュー径）が１４になるものを使用し、ギアポンプは最大吐出量が４０kg／hrで、ギアの歯数Ｚが１８枚、歯幅５０mmでモジュールｍが４又は３になるギアを備えたものを、また、ゴム充填ヘッドは最大処理能力が１０ｍ／min 、インシュレーション幅が３５mm、厚さ１.５mmのゴム被覆体が製造可能な仕様になるものを用いた。
【００１５】
その結果、コードを一定速度のもので送給した場合にはギアポンプを有しない装置においてもユニットマスのばらつきは１％以内であったが、送給速度を低速から高速へ、あるいは高速から低速へ変動させた場合には、減速あるいは加速直後はゴム被覆は不能となりゴム充填ヘッドの圧力調整後は４〜５％の範囲でユニットマスの変動が見られた。
【００１６】
これに対して本発明においては、コードの送給速度に応じてギアポンプの回転数を制御してゴムの吐出量が一定になるよう調整することでユニットマスの変動が１〜２％以下に抑制されることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
ユニットマスのばらつきが少ないゴム被覆体を安定供給できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を実施するのに用いて好適な装置の外観を模式的に示した図である。
【図２】図１に示した装置の要部の断面を示した図である。
【図３】従来形式の装置の外観を模式的に示した図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  押出機
２  定容積吐出器
３  ゴム充填ヘッド
ｃ  コード
【図１】
2005205656.tif 000003
【図２】
2005205656.tif 000004
【図３】
2005205656.tif 000005
(57)【要約】【課題】  空中の飛行機、鳥、昆虫や水中の、魚、水中の哺乳動物などを台座上に置かれた、動く造形物として自然に表現するために、デザインの雰囲気を壊さずに台座と造形物を固定する支持具の形成方法と造形物の駆動方法を提供する。【解決手段】  台座内の回転子に貼り付けたマグネットで台座上の磁場を変化させ造形物の作用点にあるマグネットに吸磁、反発を与え可動させる。したがって配線、運動伝達機構などを使用しないため、デザインの一部として透明な支持具や細いワイやーで造形物を固定でき空中、水中の自由なデザインが出来ることを特徴とする浮遊造形物表現装置。【選択図】  図１
2005205867.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空中の飛行機、鳥、昆虫や水中の、魚、水中の哺乳動物、運動する人の模倣などを台座の上に置かれる動く造形物として自然に表現するために、配線や機構伝達部品を使わず、台座内に設けた回転するマグネットからの動力伝達を、離れた位置にある、動く造形物の可動部の作用点に設けられたマグネットに吸着、反発力で伝達し、可動部を振子運動、回転運動などをさせることで、台座と動く造形物をつなぐ支持具を細いワイヤーや透明な樹脂などの目立たない部品を使い、浮遊表現することを特徴とする浮遊造形物表現装置。
【請求項２】
請求項１において、台座と動く造形物を接続する方法で支持具を造形物の一部として鉄棒、雲梯、登り棒などの遊具を細いワイヤーなどで形成し運動する人の模倣模型などを動く造形物として設け、支持具をデザインの一部にできることを特徴とする浮遊造形物表現装置。
【請求項３】
請求項２において、支持具を背景デザイン造形物として持ち、この支持具に動く造形物を設けることを特徴とする浮遊造形物表現装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３において、マグネットを他の磁性体、あるいは磁力に反応する金属などに置き換えた浮遊造形物表現装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般的に空中の飛行機、鳥、昆虫や水中の、魚、水中の哺乳動物などを台座上に置かれた、動く造形物として表現するために、台座と造形物を固定する支持具の形成方法と造形物の駆動方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、空中の、飛行機、鳥、昆虫や水中の、魚、水中の哺乳動物などを透明樹脂部品やガラスの支持具で台座上に造形物を置く方法は広く使われていた。また台座上の飛行機、鳥、昆虫や魚、水中の哺乳動物などの造形物を駆動させる場合、造形物の本体にモーターと電池やゼンマイなど動力装置を入れるか、電池ボックスを台座の中に入れ造形物の本体にモーターを設けることにより可動させる方法が広く使用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのため、次のような問題があった。
造形物の本体にモーターと電池など動力装置を組み入れた場合、造形物自体をばらせないと電池交換ができない、さらにその際に造形物を壊す恐れもある。【０００４】  また造形物の中にモーターや電池、ゼンマイなどを入れる場合に大きくなるために小型の模型には適さなかった。さらに、電動の場合やゼンマイなど動力装置を組み入れた場合には、電源スイッチやそのゼンマイを巻くための手段が造形物に付くために外観を壊す恐れがあった。【０００５】  電池ボックスを台座の中に入れた場合、配線を透明な造形物の固定支持具の中を通すことにより、造形物としての外観を損ねる。またその配線を通す透明な支持具でない場合、鳥類などの空中を浮遊する物が飛んでいるように見えない、あるいは水中に浮遊しているような表現ができないなどデザインを重視する造形物では大きな問題であった。
本発明は以上の問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  造形物を可動させる方法に磁石の吸磁力と反発力を用いて、台座内部に回転できる磁石を置き、そして、造形物の可動する場所の作用点にも磁石を取付けることで造形物の可動部は磁力により運動する。【０００７】  また、強磁力を使うことにより、台座と造形物の距離も離すことができ、且つ、台座と造形物の間には運動伝達機構や配線などが存在しなくなる。【０００８】  そして、台座と造形物の固定はデザイン的に目立たない細いワイヤーや透明の樹脂などだけで済むようになる。
以上を特徴とする浮遊造形物表現装置である。
【発明の効果】
【０００９】  本発明は、造形物内に動力装置を持たないので配線や運動機構リンクもなく、空中の、飛行機、鳥、昆虫や水中の、魚、水中の哺乳動物など造形物を細いワイヤーや透明な支持具だけで台座上に固定することできる。したがってデザイン自由度が高く、空を飛ぶ可動造形物や水中の可動造形物をデザインの雰囲気を損なうことなく構築できる。
さらに造形物を固定することにより、確実な動きを磁力により伝達でき、水中に浮かした造形物のような不安定な動きをすることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）台座（１）の中の回転子（２）に外側がＳ極になるようにマグネットＡ（４）を貼り付け、マグネットＢ（５）は外側がＮ極になるように貼り付ける。回転子（２）は台座の外側にハンドル（３）を設け、回転子（２）を回転できるようにする。台座（１）の上には透明な支持具（６）で造形物Ａ（７）を固定してデザイン背景の造形物Ｂ（１１）を配置する。
（ロ）造形物Ａ（７）に支点（１０）から作用子（８）を設け、作用点（９）には磁極が上下にあるマグネットを貼り付ける。
（ハ）ハンドル（３）を回すと台座上の磁場の変化により造形物Ａ（７）の作用子（８）は支点（１０）を回転軸として、回転子（２）の磁極が作用点（９）の磁極と異なる場合は、吸磁により下側に振られ、回転子（２）の磁極が作用点（９）の磁極と同じ場合は、反発により上側に振られる。
（ニ）図２においては、細いワイヤーで作られた、支持具Ｂ（１７）により台座上に固定される造形物Ｃ（１２）でハンドル（３）を回すと台座上の磁場の変化により造形物Ｃ（１２）のプロペラ（１４）は先端に設けられたマグネットＣ（１５）とマグネットＤ（１６）が吸磁、反発により回転する。造形物Ｄ（１３）は空中を表現する、雲などのデザインを設けることができる。
（ホ）そして、前記、台座（１）の上の造形物は可動部の駆動が無接触で行えることから、支持具（Ａ）と支持具（Ｂ）は透明な樹脂や細いワイヤーで作ることができ台座と造形物の間や後に様々な背景造形物を設けることが可能で自由なデザインで構築できるようになる。
本発明は以上の構成によりなっている。
本発明を使用するときは、ハンドル（３）を回すと台座上の造形物Ａ（７）の作用子（８）が吸磁反発作用により上下の振子運動を繰り返す。同じく造形物（Ｃ）はハンドル（３）を回すとプロペラ（１４）が回転する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の細いワイヤーでの支持状態を斜視図
【符号の説明】
【００１２】  １  台座
２  回転子
３  ハンドル
４  マグネットＡ
５  マグネットＢ
６  支持具Ａ
７  造形物Ａ
８  作用子
９  作用点
１０  支点
１１  造形物Ｂ
１２  造形物Ｃ
１３  造形物Ｄ
１４  プロペラ
１５  マグネットＣ
１６  マグネットＤ
【図１】
2005205867.tif 000003
【図２】
2005205867.tif 000004
(57)【要約】【課題】調理、料理にあたってのレシピは、従来、文章のみ、もしくはこれに枢要の写真を加えたもので、初心者には読んで直ちにレシピの全体像をつかむのはむずかしかった。【解決の手段】横方向又はななめ方向、又はたて方向に時間軸を設定し、これに必要事項を作業する順番にしたがって、その時間軸に記入する。更に必要ならばそこに実時間、作業の内容、必要な用件などを書き込めば、調理、料理にあたっての全体における作業個々の位置関係、時間関係がわかるから、これを見てレシピの全体像がとらえやすい。【選択図】図１
2005205866.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理方法又は料理方法の説明において、横方向又は斜め方向又は縦方向に時間軸を設定し、これに必要事項を作業する順番に従って、その時間軸にしたがい記入する。更に必要ならば、そこに実時間、作業の内容、必要な用件などを書き込めば、調理、料理にあたっての全体におけるその作業個々の位置関係、時間関係がわかる。従って、これを見て視覚で容易にレシピの全体像をとらえやすくした、時間軸に必要事項を時間順に記入することからなる調理、料理と、その材料表および補助説明からなる調理、料理の手順を図示表示、必要な記述、説明を加えてまとめたもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、調理、料理などにおけるレシピに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の調理、料理のレシピは全体を説明する文章と、それに関する付属の説明写真などからなる（例えば、非特許文献１、２、３、４、５、６参照）
また、同様ではあるが説明に工夫を加えたものもある（例えば、非特許文献７参照）
【非特許文献１】  朝日新聞  ２００１年２月２５日  Ｐ．２９  日本料理で晩ごはん  アサリおから  筆者  小山  裕久
【非特許文献２】  日本放送出版協会  別冊ＮＨＫきょうの料理  １９９６年５月１５日  Ｐ．７８  しめさば  筆者  野崎  洋光
【非特許文献３】  朝日新聞  ２００１年９月１６日  Ｐ．２４  日本料理で晩ごはん  精進ちらし  筆者  小山  裕久
【非特許文献４】  日本放送出版協会  きょうの料理  ２００１年３月号  Ｐ．７６  きょうの料理大賞  豆腐の野菜たっぷりグラタン  作者  山下  明海
【非特許文献５】  文化出版局  じつは、和食好き  ２００２年５月２６日  Ｐ．４５  ねぎいっぱい魚のピリ辛煮  著者  脇  雅世
【非特許文献６】  日本放送出版協会  きょうの料理  ２００２年３月号  Ｐ．４５  ほうれんそうと挽肉のトロトロカレー  筆者  山本  麗子
【非特許文献７】  講談社  フランスの頑固なレシピ  ２００１年３月２２日  Ｍｅｎｕ第１４回実演、第２１回実演その他  著者  山本  容子
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来、料理を作るにあたっての指示書又は指導書ともいうべきものにレシピがある。レシピは料理方法について材料の詳細、下処理の方法、加熱の熱力、鍋の種類、調理の順序などを書き述べたもので、これらのレシピを読んで直ちに料理の全体を理解するにはある程度の習熟を必要とし、込み入ったものになると、初心者には読んで直ちに全体を理解するのは難しい場合がある。それを補う目的で各パートごとの実際の写真などが添付されていることもある。しかし、これらによって十分にわかりやすい説明ができているとはいいがたい。【０００４】  本発明は、このような従来のレシピが有していた問題を解決しようとするものであり、レシピをよりわかりやすくすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  そして、本発明は上記目的を達成するために、横方向又はななめ方向又はたて方向に時間軸を作り、これに必要な用件を時間にしたがって順番に書き込み、視覚で全体像をとらえやすくした。
【発明の効果】
【０００６】  応用例に見るように調理、料理がスタートから、各時間軸にしたがい順序よく説明されているのでわかりやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  横又はななめ又はたてに時間軸をつくり、これに材料、火力、手段などを記入することにより実現した。
【実施例１】
【０００８】  図１は非特許文献１にあるレシピを本発明により実施した例で、横に時間軸をとり、これに材料、加熱の熱力、鍋の種類、調理の順序などを記入してレシピをまとめてある。
【実施例２】
【０００９】  図２は非特許文献２にあるレシピを本発明により実施した例で、横に時間軸をとり、これに材料、調理の順序などを記入してレシピをまとめてある。
【実施例３】
【００１０】  図３は非特許文献３にあるレシピを本発明により実施した例で、横に時間軸をとり、これに材料、加熱の熱力、調理の順序などを記入してレシピをまとめてある。
【実施例４】
【００１１】  図４は非特許文献４にあるレシピを本発明により実施した例で、横に時間軸をとり、これに材料、加熱の熱力、鍋の種類、調理の順序などを記入してレシピをまとめてある。
【実施例５】
【００１２】  図５は非特許文献５にあるレシピを本発明により実施した例で、時間軸をななめにして、これに材料、加熱の熱力、鍋の種類、調理の順序などを記入してレシピをまとめてある。
【実施例６】
【００１３】  図６は非特許文献６にあるレシピを本発明により実施した例で、時間軸を縦にしたもの。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  従来のレシピとくらべて本発明によるレシピはレシピの全体像がわかりやすいから、初心者でもわかりやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  非特許文献１にあるアサリおからのレシピを本発明により実施したもの。レシピマップ中に、材料の量、下処理、などを記載した例。
【図２】  非特許文献２にあるしめさばのレシピを本発明により実施したもの。材料の量、下処理を別に記載した例。
【図３】  非特許文献３にある精進チラシのレシピを本発明により実施したもの。材料の量、下処理をレシピマップと別に記載した例。
【図４】  非特許文献４にある豆腐の野菜たっぷりグラタンのレシピを本発明により実施したもの。レシピマップ中に材料の量、下処理を記載した例。
【図５】  非特許文献５にあるねぎいっぱい魚のピリ辛煮のレシピを本発明により実施したもの。材料の量を別に記載した例。
【図６】  非特許文献６にあるほうれん草とひき肉のトロトロカレーのレシピを本発明により実施したもの。材料の量、下処理その他をレシピマップと別に記載した例。
【符号の説明】
【００１６】
2005205866.tif 000003
2005205866.tif 000004
【図１】
2005205866.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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