(57)【要約】【課題】、少なくとも近傍部の部品は顧客にて製品に組み立てる際に、追加工が不要となり、しかもインターネット部を介して情報を送受するために、時間と場所の制約がなく、瞬時に顧客へ見積もりを提出可能となり、それにより納入部品のコスト低減および納期短縮につながり、最終的には顧客での組み立て工数を低減することができ、製品のコストを低減することが可能となる。【解決手段】顧客側の製品仕様に基づき、部品の設計、販売を行う部品販売システムにおいて、部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値と公差限界値との間に少なくとも１以上の境界値を設けて、納入する部品を理想値と公差限界値と境界値により層別して顧客に納入する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顧客側の製品仕様に基づき、部品の設計、販売を行う部品販売システムにおいて、部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値と公差限界値との間に少なくとも１以上の境界値を設けて、納入する部品を理想値と公差限界値と境界値により層別して顧客に納入することを特徴とする部品販売システム。
【請求項２】
上記部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値に近い近傍部と、公差内ではあるが理想値から離れた遠隔部との間に境界値を設けて、納入する部品を近傍部と遠隔部とに層別して顧客に納入することを特徴とする請求項１記載の部品販売システム。
【請求項３】
納入部品の、ロット毎の寸法もしくは特性の分布データ、および価格と納期を格納するデータベース部と、
顧客側の光コネクタの製品仕様、および顧客側で組み合わせる部品の寸法もしくは特性の分布データを入力する入力手段部と、
該入力手段部から得た情報に基づき、前記データベース部から必要情報を取り出し、最適な寸法もしくは特性の分布データを有する部品ロット及び前期境界値をシミュレータにより選定するシミュレーション部と、
選定した最適な部品ロットの、寸法もしくは特性の分布データ、および納期と価格からなる見積書を表示する出力手段部とを有することを特徴とする請求項１記載の部品販売システム。
【請求項４】
上記入力手段部と出力手段部とが同一のワークステーション部からなることを特徴とする請求項３記載の部品販売システム。
【請求項５】
上記データベース部に適切な情報がない場合に、生産管理部から条件にあった部品ロットの情報をデータベース部に登録することを特徴とする請求項３または４に記載の部品販売システム。
【請求項６】
上記データベース部と、入力手段部と、シミュレーション部と、出力手段部と、生産管理部のうち少なくとも２以上がインターネット部を介して情報を送受することを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の部品販売システム。
【請求項７】
上記データベース部と、入力手段部と、シミュレーション部と、出力手段部のうち少なくとも２以上が同一のマシン上にあることを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載の部品販売システム。
【請求項８】
上記シミュレータが、顧客側の光コネクタの製品仕様、または寸法もしくは特性の分布と、顧客側で組み合わせる部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布データから、納入部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布をシミュレーションすることを特徴とする請求項３〜７のいずれかに記載の部品販売システム。
【請求項９】
上記シミュレータがモンテカルロシミュレーションもしくは分散の加法定理の少なくともいずれか一方を用いたことを特徴とする請求項３〜８のいずれかに記載の部品販売システム。
【請求項１０】
層別した近傍部と遠隔部のそれぞれの梱包形態を異ならせたことを特徴とする請求項１または２記載の部品販売システム。
【請求項１１】
梱包ケースの色により梱包形態を異ならせたことを特徴とする請求項１０記載の部品販売システム。
【請求項１２】
上記製品が光コネクタであり、上記部品が光コネクタ用部品であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の部品販売システム。
【請求項１３】
上記部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータがフェルールの同心度もしくは内径寸法の少なくともいずれか一方であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の部品販売システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光コネクタ等に用いる部品の販売システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光コネクタに用いる部品の販売方式において、フェルールもしくはスリーブ等の光コネクタ部品カタログをあらかじめ印刷しておき、営業が顧客訪問、展示会、もしくは店頭にて上記部品カタログを見せながら販売活動を行ってきた。また、最近ではビデオにより画像をＴＶ等のモニタに映し出しての部品紹介をおこなうシステムが増えてきており、見積書は人手による手書きもしくはワードプロセッサに入力して印刷装置にて印刷する方法が用いられている。
【０００３】
上述した従来の方式では、見積書の作成には十分な経験が必要であることと、在庫状況および納期確認のために即時に回答することは困難な状況にあった。
【０００４】
そこで、図１１に示すように、ホストコンピュータ５１と通信回線で接続された通信制御装置５２と、ＴＶ表示装置５９と、部品カタログの静止画を記録したビデオディスクをＴＶ表示装置５９に表示するビデオディスク装置５８と、該当する部品の部品番号をキー項目として、部品カタログの静止画像を格納してあるビデオディスク上の物理的格納位置情報と主としてその部品に関する情報、すなわち見積もり条件、単位価格、在庫状況、納期情報が記録されている部品マスターファイル５４と、部品や在庫情報を表示するディスプレイ装置５６と、作業指示および情報入力のためのキーボード入力装置５５と、見積書など印字する印刷装置５７と、顧客の要請により指示された部品のコードがキーボード入力装置５５から入力されると、ビデオディスク装置５８によりビデオディスクを検索してその内容をＴＶ表示装置５９に表示し、見積書の作成が必要な部品情報をディスプレイ装置５６に表示し、キーボード入力装置５５から見積もり条件が入力されると、与えられた条件の部品について在庫確認の必要がある場合には通信制御装置５２、通信回線を通してホストコンピュータシステム５１上の在庫マスターを照合し、その結果をディスプレイ装置５６に表示し、見積書の印刷の指示がキーボード入力装置５５から入力されると印刷装置５７により見積書を印刷し、該見積書にて受注条件が確定し、キーボード入力装置５５から受注情報が入力されると通信制御装置５２、通信回線を通して上記情報をホストコンピュータシステム５１に送信するパーソナルコンピュータ本体５３から構成される第一従来例である部品価格見積もり装置が提案された（特許文献１）。
【０００５】
また、図１２に示す第二従来例である受注設計システムでは、顧客要求仕様データ格納部６１には、顧客が必要とする部品に対する要求仕様が予め格納されるようになっている。製品タイプ決定部６２では、顧客要求仕様データ格納部６１に格納されている要求仕様の中で指定されたタイプを採用し、これを製品モデルデータ格納部６５に格納する。製品パラメータ計算部６３では製品モデルルータ格納部６５に格納されているタイプを用い、細かに製品の寸法、形状パラメータが決定されるが、その際でのパラメータの計算は計算ルーチンとルールベースで実行される。
【０００６】
次に、未定義仕様計算部６４では顧客が直接指定し得ない仕様項目や、顧客が直接指定していない仕様項目について、予め設定されている仕様項目からルールベースによって処理を行い、デフォルト値を製品モデルデータ格納部６５に格納する。
【０００７】
以上のようにして、顧客からの要求仕様を満たす製品のモデルが完成した後は、その製品を構成する上で適当とされる既製部品が選択される。部品データマッチング部６６では、その製品の製造のために必要とされる部品により近い部品が部品データ格納部６７から選択されてくる。
【０００８】
このようにして、製品モデルデータ格納部６５からは全ての部品のパラメータ仕様が決定されるが、これでこれら部品の組み合わせからなる製品モデルの寸法、形状パラメータも決定されるわけであり、決定された寸法、形状パラメータは製品モデルデータとして商品モデルデータ格納部７０に格納される。
【０００９】
以上のようにして、商品モデルは決定されたが、その後はその商品の納期やコストが見積もりされる。生産情報とのマッチング部６８では、生産状況データ格納部６９と部品データ格納部６７からの部品データに基づき、その製品の納期およびコストはその製品についてのものとして製品モデルデータ格納庫７０に格納され、３次元表示部７１に表示される（特許文献２）。
【００１０】
次に、図１３に示すように、第三従来例であるＷｅｂ協調設計システムを示す。データべースサーバ８１、プラン表現サーバ８２、コラボレーションサーバ８３と相談者の端末、相談応対者の端末がインターネット部を介して接続されている。データベースサーバ８１は、設計対象を構成する複数の構成要素の詳細な情報（設計図面を構築するための商品や部品、部材の形状データ等）と、選択された構成要素の組み合わせ又は配置の情報を含む設計情報を登録されており、さらに、これらの登録されたデータを検索するための検索エンジンを持つ。プラン表現サーバ８２は、プラン表示部とプラン編集部を持ち、これらはインターネット部に接続した誰でもが自由にダウンロードして利用することができる。コラボレーションサーバ８３は、プラン変更情報送受信部と、コミュニケーション支援部、プラン状態保持部を有し、現在設計が行われているプランを管理し、各プランごとに設計の参加者を管理し、双方向に情報の伝達を行うとともに、現在のプラン状態を保持する。
【００１１】
設計参加者は、コラボレーションサーバ８３に接続し、どのプラン設計に参加するかを選択した後、設計への参加を開始する。たとえば、本システムを利用してプラン設計を行う者同士が予めパスワードとプラン名を設定し、設計参加画面によって開始する方法がある。
【００１２】
この画面からユーザ名、参加プラン名、パスワードを入力することにより、設計参加者の個人認証を行う。ネットでの共同設計が実施されているグループに参加登録すると、自動的に現在の設計の状態がコラボレーションサーバ８３のプラン状態保持部から転送され、設計に参加することができる。そのために、コラボレーションサーバ８３は、常に現在のプランの状態を保持している。
【００１３】
また、各端末にダウンロードされたブラウザには設計案の保存機能と読込機能が実装されており、保存のためのボタンもしくはキーを操作することで、現在の状態がデータベースサーバ８１の第２のデータベース（設計案）にアップロードされ、保存される。また、上述のように、コラボレーションサーバ８２のプラン状態保持部では、その時点でのプランの状態を保持している。設計編集作業を再開するには、設計参加画面で参加登録を行った後、プラン読込機能により、以前に保存された設計案をプラン表示部に表示することができる。
【００１４】
また、コラボレーションサーバ８２に登録されたコミュニケーション支援部のアプリケーション（チャット機能、音声対話機能等）を各クライアントがダウンロードして利用する逐次発生型の利用形態も可能である。
【００１５】
データベースサーバ８１は一箇所に集中して設ける必要はなく、ＸＭＬなどの共通のフォーマットで登録されたネット上のデータベースをリンクさせておくことにより、複数の会社の商品を検索可能となる。また、共通のフォーマットへの変換部をデータベースサーバに登録することで、他のフォーマットのデータベースも利用できる（特許文献３）。
【特許文献１】特開昭６３−１２０６８号公報
【特許文献２】特開平４−７７８６１号公報
【特許文献３】特開２００１−１９５４３８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところが、図１１に示す第一従来例、図１２に示す第二従来例、図１３に示す第三従来例のいずれの方法においても、顧客の要求に基づき、納入する部品もしくは製品を設計もしくは選定し、見積もりし部品もしくは製品を納入する方法ではあるが、いずれの場合においても、決められた特性もしくは寸法の公差内であれば一括して納入していた。
【００１７】
そのため顧客側では納入された部品もしくは製品を同一条件で組み立てることとなり、それが顧客にて組み立てる最終製品のコストを高くする要因となっていた。
【００１８】
本発明において、顧客からの要求に対し、時間、場所の制約がなく瞬時に最適な寸法もしくは特性の分布データを有する部品ロットを選定して、境界値を設定して提案することが可能となり、該境界値を基準に層別して納入することにより顧客にて組み立てる時間を削減することが可能となり、これが顧客での最終製品のコストを下げることが可能となる。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、顧客側の製品仕様に基づき、部品の設計、販売を行う部品販売システムにおいて、部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値と公差限界値との間に少なくとも１以上の境界値を設けて、納入する部品を理想値と公差限界値と境界値により層別して顧客に納入することを特徴とする。
【００２０】
また、顧客側の製品仕様に基づき、部品の設計、販売を行う部品販売システムにおいて、部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値に近い近傍部と、公差内ではあるが理想値から離れた遠隔部との間に境界値を設けて、納入する部品を近傍部と遠隔部とに層別して顧客に納入することを特徴とする。
【００２１】
更には、納入部品の、ロット毎の寸法もしくは特性の分布データ、および価格と納期を格納するデータベース部と、顧客側の光コネクタの製品仕様、および顧客側で組み合わせる部品の寸法もしくは特性の分布データを入力する入力手段部と、該入力手段部から得た情報に基づき、前記データベース部から必要情報を取り出し、最適な寸法もしくは特性の分布データを有する部品ロット及び前期境界値をシミュレータにより選定するシミュレーション部と、選定した最適な部品ロットの、寸法もしくは特性の分布データ、および納期と価格からなる見積書を表示する出力手段部とを有することを特徴とする。
【００２２】
しかも、上記入力手段部と出力手段部とが同一のワークステーション部からなることを特徴とする。
【００２３】
そして、上記データベース部に適切な情報がない場合に、生産管理部から条件にあった部品ロットの情報をデータベース部に登録することを特徴とする。
【００２４】
かつ、上記データベース部と、入力手段部と、シミュレーション部と、出力手段部と、生産管理部のうち少なくとも２以上がインターネット部を介して情報を送受することを特徴とする。
【００２５】
また、上記データベース部と、入力手段部と、シミュレーション部と、出力手段部のうち少なくとも２以上が同一のマシン上にあることを特徴とする。
【００２６】
更に、上記シミュレータが、顧客側の光コネクタの製品仕様、または寸法もしくは特性の分布と、顧客側で組み合わせる部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布データから、納入部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布をシミュレーションすることを特徴とする。
【００２７】
しかも、上記シミュレータがモンテカルロシミュレーションもしくは分散の加法定理の少なくともいずれか一方を用いたことを特徴とする。
【００２８】
そして、請求項１または２記載の部品販売システムにおいて、層別した近傍部と遠隔部のそれぞれの梱包形態を異ならせたことを特徴とする。
【００２９】
更には、前期梱包形態が梱包ケースの色であることを特徴とする。
【００３０】
また、上記製品が光コネクタであり、上記部品が光コネクタ用部品であることを特徴とする。
【００３１】
そして、上記部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータがフェルールの同心度もしくは内径寸法の少なくともいずれか一方であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３２】
以上のように本発明によれば、顧客側の製品仕様に基づき、部品の設計、販売を行う部品販売システムにおいて、部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値に近い近傍部と、公差内ではあるが理想値から離れた遠隔部との間に境界値を設けて、納入する部品を近傍部と遠隔部の別梱包として顧客に納入することにより、少なくとも近傍部の部品は顧客にて製品に組み立てる際に、追加工が不要となり、しかもインターネット部を介して情報を送受するために、時間と場所の制約がなく、瞬時に顧客へ見積もりを提出可能となり、それにより納入部品のコスト低減および納期短縮につながり、最終的には顧客での組み立て工数を低減することができ、製品のコストを低減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下本発明の実施形態を説明する。
【００３４】
本発明は、顧客側の製品仕様に基づき、部品の設計、販売を行う部品販売システムにおいて、部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値と公差限界値との間に少なくとも１以上の境界値を設けて、納入する部品を理想値と公差限界値と境界値により層別して顧客に納入することを特徴とする。
【００３５】
図１は本発明の光コネクタ部品販売システムを説明する図であり、グラフの横軸は特性もしくは寸法であり右方向に値が大きくなることを示し、また縦軸は発生率であり、上方向に発生率が高くなっていることを示す。ここで曲線は特性もしくは寸法のヒストグラムを曲線化したもので、理想値ａ、境界値ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、公差限界値ｆとして、理想値ａと境界値ｂの間のものを梱包Ａとし、境界値ｂと境界値ｃとの間のものを梱包Ｂとし、境界値ｃと境界値ｄとの間のものを梱包Ｃとし、境界値ｄと境界値ｅとの間のものを梱包Ｄとし、境界値ｅと公差限界値ｆとの間のものを梱包Ｅとして、各境界値を境として層別することが本発明の特徴である。このように層別することにより、顧客に納入された後、各梱包Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ毎に製造方法をかえることにより、顧客側での組み立てや加工の時間削減につなげることとなり、最終的には顧客側での製品のコストを低減することが可能となる。
【００３６】
次に本発明は、顧客側の製品仕様に基づき、部品の設計、販売を行う部品販売システムにおいて、部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値に近い近傍部と、公差内ではあるが理想値から離れた遠隔部との間に境界値を設けて、納入する部品を近傍部と遠隔部とに層別して顧客に納入することを特徴とし、図２を用いて光コネクタを一例として詳細に説明する。
【００３７】
図２（ａ）は光コネクタに用いられるフェルールの同心度の発生分布状態を示し、同心度は０μｍが理想値であり、公差限界値が１．４μｍとなり、片側公差となる。同心度値０〜１．４μｍの間に境界値ｇを設定して、同心度が０〜ｇμｍの近郊部１０ａものを梱包Ｆとし、同心度がｇ〜１．４μｍの遠隔部１０ｂものを梱包Ｇとして顧客へ納入する。
【００３８】
また、図２（ｂ）は同じくフェルールの内径寸法の発生分布状態を示し、内径１２５．５μｍと１２６．５μｍが公差限界値となり、両側公差となる。この場合は１２５．５〜１２６．５μｍの範囲なので、理想値はその中間値ｈで１２６．０μｍとなる。この場合では中間値ｈを基準としてその両側に境界値ｉ、ｊを設定して、内径が１２５．５〜iμｍまでの遠隔部１０ｂを梱包Ｈとし、内径がｉ〜ｊμｍまでの近郊部１０ａを梱包Ｉとし、内径がｊ〜１２６．５μｍまでの遠隔部１０ｂを梱包Ｊとして顧客へ納入する。
【００３９】
顧客側では、同心度の遠隔部１０ｂである梱包Ｇ、もしくは内径の遠隔部１０ｂである梱包Ｈ、Ｊは、フェルールに光ファイバを接着固定後、フェルールの先端面を光ファイバの端面と共に精密な凸球面研磨加工をいった後、光ファイバのコア位置をプラグハウジングの突起部に合わせこむ調心作業を行った後に、バネ等を用いてプラグハウジングに組み込み加工を行う。この調心作業は、コア位置がプラグハウジングの突起部方向に１μｍずらした偏心マスタープラグに光ファイバを固定研磨したプラグを接続させて、フェルールを９０°毎に回転させて計４回の接続損失を測定し、該接続損失が一番小さい方向でフェルールをプラグハウジングに組み込み加工することにより行われる。
【００４０】
また、同心度の近傍部１０ａである梱包Ｆ、もしくは内径の近傍部１０ａである梱包Ｉは、フェルールに光ファイバを接着固定後、フェルールの先端面を光ファイバの端面と共に精密な凸球面研磨加工を行った後、調心作業を行うことなく、バネ等を用いてプラグハウジングに組み込み加工を行う。
【００４１】
これにより、梱包Ｆ、Ｉは膨大な工数のかかる調心作業を削減することができるので、顧客での製造原価を削減できるという効果を奏する。
【００４２】
また、本発明は層別した近傍部１０ａと遠隔部１０ｂとの梱包形態を変えて識別することが特徴であり、梱包ケースの形状をかえることはもちろんであるが、梱包ケースの色を変えることが特に望ましい。梱包ケースはプラスチックス製が多いので、比較的容易に色を変更することが可能である。
【００４３】
次に図３を用いて本発明の部品販売システムについて図２同様に、光コネクタを一例として詳細に説明する。
【００４４】
ワークステーション部３は顧客側にて組み立てる光コネクタの要求仕様、および顧客所有の部品の寸法もしくは特性の分布データを入力する入力手段部１と、選定した最適な部品ロットの、寸法もしくは特性の分布データ、および納期と価格からなる見積書を表示する出力手段部２と、最終的な顧客からの注文データを入力する入力手段部８と、その注文データを生産部門もしくは在庫管理部門に指示を与える出荷表示部９からなる。
【００４５】
ワークステーション部３はキーボードとディスプレイと演算処理部を有する単一の機器であることが望ましく、例えばパーソナルコンピュータを用いることが望ましい。
【００４６】
ここで、ワ−クステーション部３は顧客側に端末を有することでも、部品販売の営業側が端末を有することでもかまわない。
【００４７】
次に、該入力手段部１から得た情報に基づき、最適な部品の寸法もしくは特性の分布をシミュレーションし、その結果とデータベース部５から取り出したロット毎の情報を比較し、最適な寸法もしくは特性の分布データを有する部品ロットを選定するシミュレーション部４を有する。
【００４８】
シミュレーションでは、最適な寸法もしくは特性の分布データを有する複数の部品の部品ロットの組み合わせの選定を行うことも可能とする。
【００４９】
ここで、シミュレーション方法としては、加法定理、モンテカルロシミュレーション、確率変数の変換方式等を用いることができる。このなかでもモンテカルロシミュレーションを用いた方法については後で詳述する。
【００５０】
データベース部５には部品のロット毎の寸法もしくは特性の分布データ、および価格と納期を格納してある。単一の部品だけではなく複数の部品のデータを格納しておくことでもよい。
【００５１】
また、データベース部５に適切な情報がない場合には、生産管理部６に情報を伝達し、該生産管理部６から条件にあった部品ロットの情報をデータベース部に５入力し、しかも新規データとして該データベース部に登録することにより、データを逐次更新する。
【００５２】
生産管理部６では、データベース部５に登録していないデータを格納しておくことと,要求されるデータが全く新規なものであれば、生産工程、加工設備、加工治具等根本的に見直しをする必要がある。そのために生産管理部６はコンピュータ等にて演算処理するだけではなく生産管理者の判断も必要となる。
【００５３】
また、本発明の光コネクタ部品販売システムにおいて、データベース部５と、入力手段部１、８と、シミュレーション部４と、出力手段部２のうち少なくとも２以上が同一のマシン上にあることが特徴であり、例えば入力手段部１と出力手段部２が同一マシンであるワークステーション部１としてもよいし、該ワークステーション部１、８が入力手段部１と出力手段部２とに別々に分離しており、シミュレーション部４とデータベース部５とが同一マシンからなるものでもよい。このようにデータベース部５と、入力手段部１と、シミュレーション部４と、出力手段部２のうち少なくとも２以上が同一のマシン上にあることにより、システム全体の価格を低減し、これにより最終的には顧客にて組み立てる光コネクタのコストを低減することが可能となる。
【００５４】
次に、図４を用いてインターネット部７を用いた本発明の部品販売システムについて説明する。
【００５５】
本発明の光コネクタ部品販売システムにおいて、データベース部５と、入力手段部１、８と出力手段部２を有するワークステーション部３、シミュレーション部４、生産管理部６のうち少なくとも２以上がインターネット部７を介して情報を送受することにより、時間や場所に制約がなく、瞬時に顧客へ見積もりを提出可能となり、それにより納入部品のコスト低減および納期短縮につながり、それが最終的には顧客にて組み立てる製品のコストを低減することが可能となる。
【００５６】
また、この中でデータベース部５と、ワークステーション部３、シミュレーション部４、生産管理部６の全てがインターネット部７にて接続されていることが時間短縮のためには特に望ましいが、ファイヤワール等の情報漏洩対策や、ウイルス感染防止対策をとる必要性があることはいうまでもない。
【００５７】
なお一例であるが、本発明における顧客にて組み立てる光コネクタの製品仕様とは、光コネクタの接続損失規格値もしくは反射減衰量規格値を示し、顧客所有の部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータとは、顧客所有の光ファイバの外径分布及びコア同心度分布を示し、また納入部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータとは、納入すべきフェルールの内径、外径、同心度等の各部寸法分布及び割スリーブの円筒度、真直度、同心度等の各部寸法分布もしくは接続損失分布、抜去力分布を示す。
【００５８】
しかし、これは一例であって、顧客側の光コネクタの製品仕様に基づき、部品の設計、販売を行う光コネクタ部品販売システムにおいて、顧客側の光コネクタの製品仕様、及び顧客側で組み合わせる部品の寸法もしくは特性の分布データを基にして、最適な寸法もしくは特性の分布データを有する部品ロットを選定して販売する方法であればいかなるパラメータを用いても本発明の効果を奏することは可能である。
【００５９】
ここで、本発明のシミュレーション部４のシミュレータについて詳述する。
【００６０】
本発明のシミュレータは、顧客にて組み立てる光コネクタの製品仕様と、顧客所有の部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布データから、納入部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布をシミュレーションすることを特徴とする。
【００６１】
しかし、これに限ることはなく、これとは逆に、顧客所有の部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布データと、納入部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布データから、顧客にて組み立てる光コネクタの特性の分布をシミュレーションすることでもかまわない。
【００６２】
そして、前述したように、加法定理、モンテカルロシミュレーション、確率変数の変換方式等、様々なシミュレーション方式を採用することができるが、ここではモンテカルロシミュレーションについて説明する。
【００６３】
円筒形の単心フェルールを用いた光コネクタの接続損失値の分布をモンテカルロシミュレーションにより算出する方法について図５を用いて説明する。
【００６４】
まず、光ファイバ外径の分布データから１個のデータを抽出する。抽出方法は、乱数を発生させてデータの抽出を行う。乱数を用いることから、賭け事の街で有名なモナコのモンテカルロの名前がつけられている。具体的には、乱数表を用いるか、もしくはパーソナルコンピュータを用いて、例えばマイクロソフト社の表計算ソフトウェアである「Ｅｘｃｅｌ」での乱数発生関数ＲＡＮＤ（）やＲＡＮＤＢＥＴＷＥＥＮ（）を用いることにより、比較的容易に得ることが出来る。データの抽出方法の詳細については後述する。
【００６５】
次に、フェルール内径の分布のデータから上記同様にランダムに１個のデータを抽出する。ここで、フェルール先端面において光ファイバの外周面はフェルールの内周面に少なくとも１箇所で必ず当接するので、フェルール内径と光ファイバ外径の隙間つまりフェルール内径から光ファイバ外径を引いた値の半値が軸ずれとなる。
【００６６】
次にフェルール同芯度の分布のデータから上記同様にランダムに１個のデータを抽出する。更には、光ファイバコア同芯度の分布のデータから上記同様にランダムに１個のデータを抽出する。
【００６７】
以上のフェルール内径から光ファイバ外径を引いた値の半値及びフェルール同芯度及び光ファイバコア同芯度から単一プラグの総軸ずれを計算する。
【００６８】
図６（ａ）は貫通孔１ａを有するフェルール１に光ファイバ保護具２が固定されており、光ファイバ３を光ファイバ保護具２の開口部から挿入固定してプラグ１０が形成される。軸ずれはフェルール先端面１ｂでの外周部１ｃの中心からの位置のずれを意味するので、Ａ視した図を図６（ｂ）に示す。
【００６９】
ここで、外周部１Ｃの中心をＯ１とする。フェルールの貫通孔の中心をＯ２とすると、Ｏ２の位置ずれが同芯度の半値となる。次に、光ファイバの中心位置がＯ３であり、Ｏ２とＯ３の距離はフェルール内径から光ファイバ外径を引いた値の半値となる。更に、光ファイバコアの中心位置はＯ４となり、Ｏ３とＯ４の距離は光ファイバコアの同芯度の半値となる。最終的にＯ１とＯ４の距離がフェルール外周部１ｃに対する総軸ずれｄＴとなる。
【００７０】
この様に、各パラメータにおける単一の軸ずれは軸ずれしている３６０°方向の角度に依存するので、各パラメータにおける軸ずれが大きければ総軸ずれが大きくなるとは限らない。
【００７１】
このあと、調心となるが、軸ずれ方向は３６０度方向にランダムに発生するがそれを、調心により基準方向に対して±４５°の９０°の範囲内に軸ずれ方向を合わせこむ作業であり、得られた角度から４５°、１３５°、２２５°、３１５°のいずれかを引いてその値が±４５°の範囲内に入った角度を採用する。この調心によりペア化した際に、共に±４５°の範囲内に軸ずれが生じているので、ペア化した最終的な軸ずれは調心しない場合に比べて極端に小さくなることとなる。
【００７２】
以上により、単一プラグの軸ずれを求めたが、光コネクタとしては一対２個のプラグを当接させた条件で計算する必要があり、図７を用いてペア化した軸ずれの計算方法について説明する。
【００７３】
図７（ａ）はフェルール１にフェルール１´が当接した状態を示しており、割スリーブ５によって先端面１ｂと１ｂ´が接触している。
【００７４】
ここで図７（ｂ）に示すように、割スリーブ５のスリット５ａの対向部５ｂの内周面がフェルール１とフェルール１´の位置基準点となり、大径のフェルール１´がスリット５ａの方向へ位置ずれを生じることとなる。小径フェルール１の外周部の中心Ｏ１に対する総軸ずれの中心を０４とし、大径フェルール１´の外周部の中心Ｏ１´に対する総軸ずれの中心を０４としたときに、Ｏ１とＯ１´の距離ｄＳ分スリット５ａの方向へ位置ずれを生じる。ここでＯ１とＯ１´の距離ｄＳは大径フェルール１´の外径と小径フェルール１の外径との差の半値である。
【００７５】
従って、ペア化した最終的な軸ずれの中心はＯ５となりＯ４とＯ５との距離ｄＰがペア化した軸ずれとなる。
【００７６】
ここで、大径フェルール１´と小径フェルール１の外径は図１に示す様にフェルール外径の分布データからランダムに抽出しておく。
【００７７】
次に、角度ずれであるが、これも上記同様に角度ずれの分布データから、ランダムに２個のデータを抽出して、ペア化した角度ずれを計算する。
【００７８】
図８（ａ）はフェルール１、１´が割スリーブ５内部で先端面１ｂ、１ｂ´にて当接している状態の断面図であり、図８（ｂ）はその立体図である。
【００７９】
貫通孔１ａ、１ａ´は断面上、外周部１ｃ、１ｃ´に対してθ°、θ´°傾いている。しかしながら、接触面を基準として３６０°方向にφ、φ´傾斜していることも考慮に入れる必要があり、最終的にフェルール１の角度ずれのベクトルｒとフェルール１´のベクトルｒ´との相対的な角度がペア化した角度ずれとなる。
【００８０】
なお、本発明のシミュレータでは各パラメータの分布データの数は多ければ多いほど良い。データ数が少なければ出力される接続損失値の精度が悪くなるが、少なくとも３２データ程あればよい。
【００８１】
ここで、分布データから乱数を用いて一様なランダムに１個のデータを抽出する方法について図９を用いて説明する。
【００８２】
データには１番からｎ番まで整数で連番をつけておく。この場合、データＸｎは並べておく必要は特にない。次に乱数を発生させてｉ番目のデータ番号を抽出し、そのデータＸｉを抽出する。具体的には一例として、前出の表計算ソフト「Ｅｘｃｅｌ」ではＲＡＮＤＢＥＴＷＥＥＮ（１、ｎ）の関数を与えて１〜ｎまでの整数を発生させて、その得られた単一の乱数からデータの入力されているｉ番目のセルのデータを抽出することにより得ることが出来る。
【００８３】
次に、図１０に３６０方向の角度を乱数を用いて一様なランダムに１個のデータを抽出する方法について図８を用いて説明する。
【００８４】
角度は０°〜３５９．９９９９・・・°まであるが、接続損失の計算上は１°単位で十分なので、０〜３５９°としてδ°を抽出する。これも前記同様に表計算ソフト「Ｅｘｃｅｌ」ではＲＡＮＤＢＥＴＷＥＥＮ（０、３５９）の関数を与えて０〜３５９までの整数を発生させて、その得られた単一の乱数を角度とすることにより得ることが出来る。
【００８５】
以上によりペア化した軸ずれとペア化した角度ずれを算出することができた。
【００８６】
次に図５に戻り説明するが、ペア化した軸ずれから数１より軸ずれによる接続損失値ＩＬΔを求める。更にはペア化した角度ずれから数２より角度ずれによる接続損失値ＩＬθを求める。そして、割スリーブの接続損失分布データから前記同様に乱数を発生させて１個の接続損失値ＩＬＳを抽出する。
【数１】
2005215790.tif 000003
【００８７】
【数２】
2005215790.tif 000004
【００８８】
ここで、境界値ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｇ、ｉ、ｊの設定を変えてシミュレーションを行うことにより、各ロット毎の調心が必要か不要な値を求めることができる。
【００８９】
なお、割スリーブは接続損失分布データから乱数を発生させて接続損失値ＩＬＳを抽出するとしているが、割スリーブの寸法の分布データからランダムにデータを抽出して接続損失を算出する方法を用いてもよい。
【００９０】
以上の軸ずれによる接続損失値ＩＬΔと角度ずれによる接続損失値ＩＬθと割スリーブの接続損失値ＩＬＳを合計したものが、トータル接続損失となる。該トータル接続損失はペア化した一対のフェルールの組み合わせなので、次に上記同様に複数の接続損失値を計算する。これらの複数の接続損失値から分布データを得ることが出来る。
【００９１】
以上説明したモンテカルロシミュレーションによるシミュレータは、入力手段部１から得られた顧客部品データである顧客所有の部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布データと、データベース部に格納されている既に生産された部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布データから、顧客にて組み立てる光コネクタの特性の分布をシミュレーションする方法である。
【００９２】
しかし、顧客にて組み立てる光コネクタの製品仕様と、顧客所有の部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布データから、納入部品の寸法パラメータもしくは特性パラメータの分布をシミュレーションするにはこの手順をかえるだけで簡単に可能となる。
【００９３】
なお、本発明では顧客を別会社と定義しているわけではなく、いわゆる「かんばん方式」で代表される、社内での後工程として、金銭に直接結びつかない取引においても本発明を適用することが可能である。
【実施例】
【００９４】
以下本発明の実施例を説明する。
【００９５】
まず、顧客側の製品仕様として、光コネクタの接続損失が０．１５ｄＢ以内という仕様に基づき、図５〜図１０で説明したなかでモンテカルロ法を用いてシミュレーションを行った。
【００９６】
にて占め湯レーション方式部品の設計、販売を行う部品販売システムにおいて、部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値と公差限界値との間に少なくとも１以上の境界値を設けて、納入する部品を理想値と公差限界値と境界値により層別して顧客に納入する。
【００９７】
図３に示す光コネクタ部品販売システムを用いて、データの入力からシミュレーション結果の出力そして、注文データの入力、出荷指示までを説明する。
【００９８】
顧客側に設置したワークステーション部３での入力手段部１には、表１に示すように、光コネクタの製品仕様として接続損失を９７％最大値０．２５ｄＢ、平均値０．１２ｄＢおよび顧客側で組み合わせる部品である光ファイバの外径の平均値０．１２５１ｍｍ、標準偏差０．００００２ｍｍと光ファイバの同心度の平均値０．１３μｍ、標準偏差０．０６４μｍのデータが入力される。
【００９９】
データベース部５には、表２に示すように、部品Ａとしてフェルールの各ロット毎の寸法データおよび部品Ｂとして割スリーブの対マスタ接続での接続損失の各ロット毎のデータが格納されている。
【０１００】
フェルールのロット毎の同心度、内径、外径の各データは平均値、標準偏差の順に、ロットＡ１で０．６８μｍ、０．２０１μｍ、０．１２６９２ｍｍ、０．００００１ｍｍ、２．４９９０ｍｍ、０．・００００９ｍｍ、、ロットＡ２で０．２３μｍ、０．１２３μｍ、０．１２５７０ｍｍ、０．００００１ｍｍ、２．４９９１ｍｍ、０．・００００８ｍｍ、、ロットＡ３で０．３２μｍ、０．１３８μｍ、０．１２５９３ｍｍ、０．００００１ｍｍ、２．４９９１ｍｍ、０．・００００９ｍｍとなる。
【０１０１】
また、割スリーブのロット毎の接続損失の各データは平均値、標準偏差の順に、ロットＢ１で０．０８２ｄＢ，０．０１２ｄＢ，ロットＢ２で０．０２３ｄＢ，０．０５１ｄＢ，ロットＢ３で０．１１３ｄＢ，０．０２６ｄＢとなる。
【０１０２】
次に、シミュレーション部４にデーベース部５のデータが転送され、顧客側のデータである光ファイバの同心度及び外径の分布データとともにシミュレーションが行われる。各ロットの組み合わせで計算された値が、光コネクタの製品仕様として顧客側から与えられている接続損失の９７％最大値０．２５ｄＢ及び平均値０．１２ｄＢがともに許容されるロットの組み合わせを選択する。
【０１０３】
本実施例では、ロットＡ２とロットＢ２の組み合わせとロットＡ３とロットＢ２の２通りの組み合わせが上記光コネクタ仕様に合致することが判明した。ここで、２通りの組み合わせで顧客側の出力手段部２へ出力することもよいが、より客先要求に近いものを出力することが望ましい。本実施例ではロットＡ２とロットＢ２の組み合わせはロットＡ３とロットＢ２に比べ、ロットＡ２の同心度の分布が小さいので、客先要求に対して過剰スペックとなってしまう。そのために、ロットＡ３とロットＢ２の組み合わせを提案することが望ましい。
【０１０４】
次に、ロットＡ３とロットＢ２の組み合わせは調心した後の結果なので、このロットで同心度の調心しなくても接続損失の９７％最大値０．２５ｄＢ及び平均値０．１２ｄＢがともに許容される境界値ｇをシミュレーションすると同心度が０．３２μｍであることが算出できた。
【０１０５】
そこで、出力手段部２にて、フェルールとしてロット番号“ロットＡ３”と同心度、内径、外径の分布データと価格、納期を出力する。及び割スリーブとしてロット番号““ロットＢ２”と層別する同心度の境界値ｇと接続損失の分布データと価格、納期を出力する。なお、ロット、価格、納期についてはあらかじめデータベース部にロット番号とひも付きになって格納されている。
【０１０６】
次に、顧客は出力手段部２に表示された内容で承諾すれば、表示画面を切り替えて出力手段部８から注文データを出すことにより部品納入側に伝達され、部品販売契約が成立することになり、その情報が出荷指示部９に伝達され、生産部門に伝達される。
【０１０７】
なお、本実施例ではすべてのデータの伝達をインターネットを介して行った。
【０１０８】
以上のように本発明によれば、顧客側の製品仕様に基づき、部品の設計、販売を行う部品販売システムにおいて、部品の特性パラメータもしくは寸法パラメータの理想値と公差限界値との間に少なくとも１以上の境界値を設けて、納入する部品を理想値と公差限界値と境界値により層別して顧客に納入することにより、顧客にて組み立てる製品の光コネクタの要求仕様、及び顧客所有の部品の寸法もしくは特性の分布データから、納入部品の最適な寸法もしくは特性の分布データを有する部品ロットを選定して提案することができ、しかもインターネット部を介して情報を送受するために、時間と場所の制約がなく、瞬時に顧客へ見積もりを提出可能となり、それにより納入部品のコスト低減および納期短縮につながり、それが最終的には顧客にて組み立てる製品のコストを低減することが可能となった。
【表１】
2005215790.tif 000005
【０１０９】
【表２】
2005215790.tif 000006
【産業上の利用可能性】
【０１１０】
本発明は、フェルール、スリーブに限らず様々な光コネクタ部品、また更には工業用部品全般に適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０１１１】
【図１】本発明の光コネクタ部品販売システムを説明する図である。
【図２】本発明の光コネクタ部品販売システムを説明する図である。
【図３】本発明の光コネクタ部品販売システムの流れを示す図である。
【図４】本発明の光コネクタ部品販売システムの全体構成を示す図である。
【図５】本発明の接続損失計算シミュレータの流れを示すフローチャートである。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は本発明の単一プラグの軸ずれを説明する図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は本発明のペア化した軸ずれを説明する図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は本発明のペア化した角度ずれを説明する図である。
【図９】本発明の分布データから乱数を発生してランダムにデータを抜き取る方法を説明する図である。
【図１０】本発明の３６０°から乱数を発生して一様にランダムに角度を抜き取る方法を説明する図である。
【図１１】従来の部品販売システムの流れを示す図である。
【図１２】従来の部品販売システムの流れを示す図である。
【図１３】従来の部品販売システムの流れを示す図である。
【符号の説明】
【０１１２】
１：入力手段部
２：出力手段部
３：ワークステーション部
４：シミュレーション部
５：データベース部
６：生産管理部
７：インターネット部
８：入力手段部
９：出荷指示部
１０ａ：近傍部
１０ｄ：遠隔部
１１：フェルール
１１´：フェルール
１１ａ：貫通孔
１１ｂ：先端面
１１ｃ：外周部
１１ｄ：先端面
１１ｅ：面取部
１２：ファイバ保護具
１３：光ファイバ
１３ａ：コア
１３ｂ：クラッド
１４：接着剤
１５：スリーブ
２０：プラグ
５１：ホストコンピュータ
５２：通信制御装置
５３：パーソナルコンピュータ本体
５４：部品マスターファイル
５５：キーボード入力装置
５６：ディスプレイ装置
５７：印刷装置
５８：ビデオディスク装置
５９：ＴＶ表示装置
６１：顧客要求仕様データ格納部
６２：製品タイプ決定部
６３：製品パラメータ計算部
６４：未定義仕様計算部
６５：製品モデルデータ格納部
６６：部品データマッチング部
６７：部品データ格納部
６８：マッチング部
６９：生産状況データ格納部
７０：製品モデルデータ格納部
７１：３次元表示部
８１：データベースサーバ
８２：プラン表現サーバ
８３：コラボレーションサーバ
ａ：理想値
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｇ、ｉ、ｊ：境界値
ｆ：公差限界値
ｈ：中間値
【図１】
2005215790.tif 000007
【図２】
2005215790.tif 000008
【図３】
2005215790.tif 000009
【図４】
2005215790.tif 000010
【図５】
2005215790.tif 000011
【図６】
2005215790.tif 000012
【図７】
2005215790.tif 000013
【図８】
2005215790.tif 000014
【図９】
2005215790.tif 000015
【図１０】
2005215790.tif 000016
【図１１】
2005215790.tif 000017
【図１２】
2005215790.tif 000018
【図１３】
2005215790.tif 000019