(57)【要約】【課題】  本発明は、ボルトやナットが斜めに組み込まれることにより、斜め組込みによるかじり・焼付き又は空回りを効果的に防止するナットを提供する。【解決手段】  内周にねじ部（２）を設けたナット（１）であって、ねじ部入口側にねじ谷（４）からねじ山高さにほぼ等しい頂点部（３）を持った山形状のねじ刃部（３４）単位が形成されており、該ねじ刃部単位の複数個が均等に側面に螺旋状に並んで該ねじ部（２）に同ピッチで山形状のねじ刃部（３４）が形成されており、該山形状のねじ刃部（３４）は最初のピッチは２ピッチ目以降の半分の複数個となっている。このような該ナット（１）を設けることにより、ボルトの斜め組込みによるかじりを１ピッチ目で吸収し、２ピッチ目以降で傾きを修正し、ねじ山を円滑に案内することができることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周にねじ部を設けたナットであって、ねじ部入口側にねじ谷からねじ山高さにほぼ等しい頂点部を持った山形状のねじ刃単位が形成されており、該ねじ刃単位の複数個が均等に側面に螺旋状に並んで該ねじ部に連続する山形状のねじ刃部が形成されていることを特徴とするナット。
【請求項２】
ナットのねじ部と該山形状のねじ刃部とは同ピッチである請求項１に記載のナット。
【請求項３】
該山形状のねじ刃部は最初の１ピッチ目は２ピッチ目以降の半分の複数個となっている請求項１または２に記載のナット。
【請求項４】
丸棒または角棒原材を塑性加工して、ナットのねじ加工前の内径穴と雌ねじ谷径からねじ加工前の内径穴に等しい高さの山形状が、尾根状に複数個均等にナット穴入口側面に形成され、入口の１ピッチ分は山形状の尾根長さが半数個は短くしたものをねじ加工前として製造し、該ナットの山形状部と内径穴を同時にねじ加工することによって、山形状のねじ刃単位の複数個が螺旋状に並んだねじ刃部を形成することを特徴とするナットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ボルトやナットが斜めに組み込まれることを防止するナットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、ボルト及びナットのかじり・焼付き又は空回りは、組み込むほうが斜めに組み込まれることに原因があることが知られている。このような斜め組み込みを防止するために、ボルト側にナット内周ねじ部内径より若干小さい案内ガイド（７１）をねじ呼び径ぐらいの長さで設けて挿入することによって傾きを修正させることやナット側で内周にボルトねじ部外形より若干大きい内ガイド（５１）をねじ呼び径ぐらいの長さで設けて挿入することによって傾きを修正させる方法があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、ガイド部（５１）（７１）を設けた方法では、締結後は締結ねじ部には寄与していない部分であり、ガイド長さ（５１）（７１）分のコストアップや重量アップとなる問題があった。またナットの内ガイド（５１）を設けるとボルトの座面から内ガイドの長さだけ締結までの距離が長くなるので、ガイドはボルト側に付けるのが一般的であり、ナット側での斜め入りによる焼付き対策問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、内周にねじ部（２）を設けたナット（１）であって、ねじ部入口側にねじ谷（４）からねじ山高さにほぼ等しい頂点部（３）を持った山形状のねじ刃部（３４）単位が形成されており、該ねじ刃部単位の複数個が均等に側面に螺旋状に並んで該ねじ部（２）に同ピッチで山形状のねじ刃部（３４）が形成されており、該山形状のねじ刃部（３４）は最初のピッチは２ピッチ目以降の半分の複数個となっているナット（１）を提供するものである。
本発明は、以上の構成よりなるナットである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明のナットによれば、斜め組込みによるかじり・焼付き又は空回りを効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明の一実施形態によるナットを図１に示す。図１に示すナットは、内周にねじ部（２）を設けたナット（１）であって、ねじ部入口側にねじ谷（４）からねじ山高さにほぼ等しい頂点部（３）を持った山形状のねじ刃部（３４）単位が形成されており、該ねじ刃部単位の複数個（望ましくは８個）が均等に側面に螺旋状に並んで該ねじ部（２）に同ピッチで山形状のねじ刃部（３４）が２ピッチ〜５ピッチ（望ましくは３ピッチ）形成されており、該山形状のねじ刃部（３４）は最初のピッチは２ピッチ目以降の半分の複数個（望ましくは４個）となっている。その最初の半分の山形状のねじ刃部（３４）にボルトねじ部（６１）が斜めに組込まれると、最初の半分の山形状のねじ刃部で斜め入りのかじりを外し２ピッチ目の山形状のねじ刃部にボルトねじ部（６１）先端があたり、傾きの修正が円滑に行われ、斜め組込みに起因するかじり・焼付き又は空回りが効果的に防止される。【０００７】  本発明は、図面に示した態様に限定されることはなく、本発明の範囲を逸脱しない限り種々の変更を施すことができる。例えば、本発明ではナットの外形はつばやフランジがついているものでもついていなくてもよく、チューブ形状でも角や丸形状であってもよい。また、ねじ加工方法は切削ねじ加工でも転造ねじ加工でもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】  図１〜図６は本発明の一実施例を示すものである。【図１】本発明のナットの上面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図
【図３】本発明のナットと標準ボルトとの斜め入り修正断面図
【図４】本発明のナットねじ加工前の冷間塑性加工上面図
【図５】図４におけるＢ−Ｂ断面図
【図６】標準ねじの内ガイド付ナット断面図
【図７】従来のガイド付きボルト側面図
【符号の説明】
【０００９】１                                  本発明ナット
２                                  雌ねじ部
３                                  山形状ねじ刃頂点部
３４                                山形状ねじ刃部
４                                  雌ねじ谷部
６１                                標準雄ねじ部
１１                                雌ねじ加工前の冷間加工ナット
２１                                雌ねじ加工前のナット内径穴
３１                                雌ねじ加工前山形状頂点尾根部
４１                                雌ねじ加工前山形状谷部
３４１                              雌ねじ加工前山形状部
５１                                標準ねじナットの内ガイド
５２                                標準雌ねじ部
７１                                従来のボルトガイド部
７２                                雄ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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