(57)【要約】      （修正有）【課題】能力範囲が広く、メンテナンス容易で、安全性に優れる、高能率な岩石などの破砕処理装置を提供する。【解決手段】テーブルの上面に上方に持ち上がることのないガイドを両側に設け、その上を多角状の棒が移動できるよう棒の両端を２条のショートリンクチエンに締結する。チエンは、テーブル下の二つのホイルに繋がれ、内ひとつは駆動用の電動機に繋がる。多角状の棒は、テーブル上の被破砕物をローター下まで送り支持する。ローターの下部には破砕の反力に耐えうる強固な厚板が敷かれる。破砕は回転するローターの外周に取りつけられた打撃槌によって行われる。消耗品である打撃槌は長い棒状をしており先端が磨耗すると順次押し出して使用できる構造である。打撃槌はクサビと引っ張りボルトによってローターに強固に固定される。ローターがオーバーロードとなると被破砕物送り機構は停止したのち所定の距離だけ逆転し、再び正転する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、被破砕物を水平方向へ搬送し、ローターの回転によるハンマリングで直接被破砕物を破砕することを特徴とする破砕機の破砕方法、搬送方法、及び装置の機構に関するものである。
図１、図２、図３について説明する。下部フレームの上部に２４．原料受ホッパーを有し、その下方に２１．グリズリを有する。２４．原料受ホッパーより投入された被破砕物は、それら個々の大きさによって上下に分級される。
下部フレームの前後には、電動機によって駆動される１９．駆動側ホイルと１８．従動側ホイル、駆動を伝達する二条の１６．ショートリンクチエンを有する。二条の１６．ショートリンクチエンは、数リンク毎に１７．寄せ板が１４．接合用中空ピンによって取りつけられる。
１７．寄せ板は、２１．グリズリ上を移動し、被破砕物を２２．破砕室へと押しやる。また２１．グリズリの目に引っかかった被破砕物を破砕する機能を有する。また、２３．破砕室において被破砕物がハンマリングを受ける際に被破砕物を支持する。
ローターを回転させる電動機がオーバーロードになると１９．駆動側ホイルは停止後逆転し、能力を超える大きさ、硬さの被破砕物いったん取り除く、その後正転し再び被破砕物を破砕室へと搬送する。この機能によって破砕室の詰まりを防止し、ローター駆動部や打撃槌の過度な消耗を予防する。
【請求項２】
図１、図４、図５について説明する。破砕室へ運ばれた被破砕物は、２２．破破砕物受板と１７．寄せ板によって支持される。１．ローターには２．打撃槌が取り付けられ、１．ローターが回転することによって２．打撃槌は被破砕物を破砕する。
１．ローターは複数のブロックで構成され、各ブロックには破砕用の２．打撃槌が挿入、固定されている。２．打撃槌の先端は使用によって磨耗するがその際は適当な長さをローター外周へ押し出し、押し出した隙間にスペーサーを入れる。２２．打撃槌は５．打撃槌固定ボルトによって固定される。１．ローターは１３．ローター軸を回転中心として複数のブロックを８．ロータータイロットボルトで締付けることによって構成される。また４．クサビを３．クサビ締付けボルトで固定することにより強固な結合となる。
２．打撃槌によって破砕された被破砕物は、１．ローターと２２．破砕物受板の隙間を通って１７．寄せ板によって送り出される。
【請求項３】
図５、図６、図７について説明する。
１．ローターは１３．ローター軸を回転中心として複数のブロックが８．タイロットボルトで締結されることによって構成される。さらに２．打撃槌は６．ブリッジ金具を介して５．打撃槌固定ボルト、７．打撃槌固定ナットによってローター本体に取り付けられ４．クサビ、３．クサビ締付けボルトによって強固に固定される。
２．打撃槌には、図１０に示されるような四角穴が開けられ、７．打撃槌固定ナットが入る。２．打撃槌の中央部は、図９の如くＵ字形状の溝となっており５．打撃槌固定ボルトの出し入れを容易にする。
１．ローターは複数のブロックから構成されるが中央部のブロックにはその左右にコの字断面の溝が切られ、ブロックを組み合わせた時にこれが角穴となる。この角穴は打撃槌の挿入用の穴である。中央部のブロックがその左右にコの字断面の溝を持つことに対して最両端のブロックはその片側にのみこのコの字断面の溝を持つ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
塊状の岩石等を破砕する場合において、従来は上方から下方へ被破砕物を落下させ、破砕室の壁面で挟み込んで砕くか、回転する円錐形状のコアの外周部と壁面とですり潰すように破砕する方式が主流であった。
本発明は、被破砕物を水平方向へ搬送し、ローターの回転によるハンマリングで直接被破砕物を破砕することを特徴とする。
被破砕物は原料受ホッパーより投入され、チェーン駆動によって破砕室へと運ばれる。その際原料受けホッパー下のグリズリの目より塊状の小さなものは下方へ落ちる。
破砕室へと運ばれた被破砕物は、破砕物受け板上で寄せ板によって支持された状態で回転するローター外周部の打撃槌によって破砕され飛散防止室へと運ばれる。
【発明の属する分野】
本発明は、被破砕物を水平方向に搬送し、回転するローター外周部に固定された打撃槌によって破砕する機構のクラッシャーである。
【０００２】
【従来の技術】
塊状の岩石等を破砕する場合において、従来は上方から下方へ被破砕物を落下させ、破砕室の壁面で挟み込んで砕くジョークラッシャーと呼ばれるもの、または回転する円錐形状のコアの外周部と壁面とですり潰すように破砕するコーンクラッシャーと呼ばれる方式が主流であった。外国では独国に似たものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
被破砕物を水平方向に搬送して破砕処理すること。また回転するローターの外周部に取りつけられた打撃槌によって直接被破砕物を叩き割ることはできないか。また消耗品である打撃槌を反転させたり交換することなく磨耗分だけ順次押し出して使用することは可能か。
一度に大塊から小塊に割ることはできないか。
電柱やヒューム管のような長尺の被破砕物でもそのまま破砕処理することは可能か。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
テーブルの上面に上方に持ち上がることのないガイドを両側に設け、その上を多角状の棒が移動できるよう棒の両端を２条のショートリンクチエンに締結する。チエンは、テーブル下の二つのホイルに繋がれ、内ひとつは駆動用の電動機に繋がる。多角状の棒は、テーブル上の被破砕物をローター下まで送り支持する。ローターの下部には破砕の反力に耐えうる強固な厚板が敷かれる。破砕は回転するローターの外周に取りつけられた打撃槌によって行われる。
消耗品である打撃槌は長い棒状をしており先端が磨耗すると順次押し出して使用できる構造である。打撃槌はクサビと引っ張りボルトによってローターに強固に固定される。
ローターがオーバーロードとなると被破砕物送り機構は停止したのち所定の距離だけ逆転し、再び正転する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
打撃槌はローターに対向して取りつけられ、その数は片側が偶数個でもう一方が奇数個であり下面を均等に叩くよう配列される。
【０００６】
ローターは複数個のブロックから構成され、タイロッドボルトで結合される。両端のブロックは軸穴を有し軸と勘合される。ブロックを組み合わせた状態で中間部に複数個の角穴が現れる。これは打撃槌を貫通させて組み付けるための穴である。
【０００７】
打撃槌は角棒の形状をなし、その断面形状において複数個ある角のうちローターの回転中心に対して外周にあたる角は面取りされた形状をなす。使用によって先端部が磨耗すると磨耗分だけ外に押し出して使用する。打撃槌はその一端より少し内寄りにナット挿入のための角穴を有し、固定ボルトの逃がしのために中央部はＵ字型の溝が切られている。
【０００８】
ローターと打撃槌の固定方法について図４を用いて説明する。破砕側は４．クサビを介して３．クサビ締付ボルトをローター本体に締め込むことで固定する。
また、ローターに対してボルトで締結された６．ブリッジ金具を介して５．打撃槌固定ボルト、７．打撃槌固定ナットによっても固定される。
２．打撃槌の先端が磨耗した場合は、９．スペーサー挿入口アングルを外しスペーサーを追加する。
【０００９】
フレーム上に１．ローターはマウントされその下部に２２．破砕物受け板が位置する。１．ローターは２３．破砕室に囲まれ、破砕処理後の被破砕物は２５．飛散防止室へと運ばれる。原料は、２４．原料受けホッパーへ投入される。長尺の被破砕物を処理する場合は、２４．原料受けホッパーの一面を取り除いて用いる。
【００１０】
テーブル上には２４．原料受けホッパー下方に２１．グリズリが設けられ、粉砕する必要のない塊状の小さなもの、泥、砂等を分級して下方へ落す機構である。被破砕物が２１．グリズリに引っかかった場合には１７．寄せ板が移動する際にこれを破砕し下方へ落す。
【００１１】
グリズリ上に残った被破砕物は破砕室へと誘導される。誘導された被破砕物は破砕物受け板上にて寄せ板に押された状態で打撃槌のハンマリングを受け、破砕される。破砕時の飛散のエネルギーを緩和するために飛散防止室内壁にはデッドタナが設けられる。
【００１２】
ローターは、軸部にロックピンを挿入することで固定できる。固定位置は打撃槌が水平になった状態である。打撃槌が磨耗したために外周部へ押し出す作業をする際にはこの固定状態で作業を行なう。
【００１３】
打撃槌が磨耗した場合にはローターを固定した後、スペーサー挿入口アングルを取り除き、打撃槌固定ボルトとナットを緩める。その後油圧シリンダー等を用い打撃槌を必要量押し出した後スペーサーを入れてボルトを締めて固定する。
【００１４】
フレームの下部には引き出しコンベヤが設けられる。これはグリズリより下方へ落下した処理物、破砕処理を終えた処理物を引き出すためのものである。
【００１５】
クラッシャーの下部に車輪を設け、けん引することにより自由に移動することが可能である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、以上で説明したように構成されているので次のような効果がある。
【００１７】
回転運動のエネルギーをそのまま破砕のために用いるためエネルギーの損失がなく省エネルギーである。
【００１８】
原料投入ホッパーが低い位置にあることにより原料の投入が容易であり、また投入のための使用重機が小さい場合でも投入が可能である。
【００１９】
消耗品である打撃槌の先端が磨耗した場合でも、その順送り、調整が容易である。また打撃槌は交換することなく最終まで使い切れるため経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による装置の全体の側面図である。
【図２】本発明の実施の形態による装置の全体の上面図である。
【図３】ショートリンクチエンと寄せ板の詳細図である。
【図４】本発明の実施の形態によるローターの側面図である。
【図５】本発明の実施の形態によるローターの正面図である。
【図６】本発明の実施の形態による打撃槌の詳細図である。
【図７】本発明の実施の形態による打撃槌の詳細図である。
【図８】本発明の実施の形態による打撃槌の断面図である。
【図９】本発明の実施の形態による打撃槌の断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態による打撃槌の断面図である。
【図１１】ショートリンクチエンと寄せ板の詳細図である。
【符号の説明】
１．  ローター                  １５．  破砕物寄せ板
２．  打撃槌                    １６．  ショートリンク
３．  クサビ締付けボルト        １７．  寄せ板
４．  クサビ                    １８．  従動側ホイル
５．  打撃槌固定ボルト          １９．  駆動側ホイル
６．  ブリッジ金具              ２０．  電動機
７．  打撃槌固定ナット          ２１．  グリズリ
８．  ロータータイロットボルト  ２２．  破砕物受板
９．  スペーサー挿入口アングル  ２３．  破砕室
１０．  ブリッジ金具取付ボルト    ２４．  原料受ホッパー
１１．  右側ナット                ２５．  飛散防止室
１２．  左側ナット
１３．  ローター軸
１４．  接合用中空ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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