(57)【要約】      （修正有）【課題】  複数の剛性の表示板を扉状に開閉できる表示具を提供する。【解決手段】  複数の剛性の表示板２１を重畳し回転可能とした扉式表示具において、回転軸Ｐから変位した円柱軸Ｏを具備し間隙を設けて連設された複数の支持柱、隣り合う支持柱の端面同士を間隙を設けて連結する連結ロッド１４と、間隙に設置され連結ロッドを貫通させ中板３１に取り付けられる軸受け具３２とを有し、複数の支持柱は、その周面上に表板の一側縁を固定した表板支持柱１１と、その周面上に裏板の一側縁を固定した裏板支持柱１２，１３とから構成される。【選択図】  図１
2005308926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表板及び裏板並びにこれらの間の１又は複数の中板から構成される複数の剛性の表示板を重畳しかつ各表示板の一側縁近傍に位置する回転軸周りに各表示板を扉状に回転可能とした扉式表示具において、
前記回転軸に平行であって該回転軸から変位した円柱軸を各々具備しかつ互いに間隙を設けて連設された円柱状の複数の支持柱と、
前記支持柱の各々における前記回転軸上に穿設された連結ロッド孔に回動可能に嵌合されることにより隣り合う前記支持柱の端面同士を前記間隙を設けて連結する連結ロッドと、
前記間隙に設置されかつ前記連結ロッドを貫通させるロッド孔を穿設した環状板部、前記中板の前記一側縁に固定される取付板部、及び該環状板部と該取付部とを連結するブリッジ部を具備する軸受け具とを有し、
前記複数の支持柱は、その周面上に前記表板の前記一側縁を固定した表板支持柱と、その周面上に前記裏板の前記一側縁を固定した裏板支持柱とから構成されることを特徴とする
扉式表示具。
【請求項２】
前記軸受け具が、前記環状板部と前記取付板部とを互いに垂直として前記ブリッジ部を捻った形状の一体部品であることを特徴とする請求項１に記載の扉式表示具。
【請求項３】
前記連結ロッドにより複数の前記支持柱が連結される場合において、該連結ロッドがその先端近傍に螺子山を具備すると共に、一方の端に位置する前記支持柱の端面からその連結ロッド孔に挿入され、他方の端に位置する前記支持柱の連結ロッド孔内に設けた螺子山と螺合することを特徴とする請求項１又は２に記載の扉式表示具。
【請求項４】
前記表板、前記裏板及び前記支持柱が木製であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の扉式表示具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の表示用の板を重畳し、それらの一側縁近傍を回転軸として扉状に回転可能とした扉式表示具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レストラン等でメニューを印刷した紙を貼り付けて店頭に設置するための表示具が用いられている。あるいは、写真を貼って居間などに飾っておくための表示具にも同様の構造のものがある。ここでは、表示具の材質として紙のような可撓性のあるものではなく、木製、プラスチック製又は金属製等の剛性のものを想定している。図１３は、このような従来の表示具の一例の外観斜視図である。表示板１２１、１２２を２個の蝶番１３０で連結しており、これらの表示板１２１、１２２を９０度程度開いた状態を背面側から見た図である。表示板１２１、１２２の内側の面上に表示物２０１が貼付される。蝶番軸１３０ａにより軸支される一対の蝶番取付板１３０ｂ、１３０ｃは、各表示板１２１、１２２の内側の面（図の奥側）にそれぞれ取り付けられている。
【０００３】
図１３に例示した蝶番により連結された各表示板が扉状に回転して開閉する形式の表示具では、３枚以上の表示板を自在に回転させる構造とすることが困難である。一般的な蝶番は２枚の表示板しか連結できないため、３枚以上の表示板をそれぞれ回転可能とするには特殊な構造の蝶番を設けたり、多数の蝶番を用いたりしなければならない。特許文献１には、１つの柱等に２枚以上の扉を回転可能に取り付けることができる蝶番構造が記載されている。
【特許文献１】特開２００３−３１４１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の蝶番は、一般的な蝶番の構造を変形させた形状であって扉の数が増えると構造が複雑となり、自在に扉の数を増やすことは難しい。
【０００５】
また、図１３に示すように蝶番１３０の蝶番軸１３０ａが連結部分の背面側に突出すると、表示具を載置したり立て掛けたりする際に邪魔になったり安定性に欠けたりして、安全上好ましくない。加えて、デザイン的にも見栄えがよくない。さらに、蝶番が老朽化すると、開閉時にきしみ音を生じたり、円滑に開閉できなくなる場合がある。
【０００６】
またさらに、多くの蝶番は金属製であるので、木製表示具としたときにデザイン的に調和がとれにくく、デザインを損なうおそれがある。木製表示具は、自然な雰囲気や暖かみがあるためメニュー表示や写真たてとしてよく利用されるものである。
【０００７】
以上のような現状に鑑み、本発明は、複数の剛性の表示板を扉状に回転可能として開閉できる表示具において、扉数を増しても構造的に複雑化しない扉式表示具を提供することを目的とする。さらに、回転機構要素が外観上突出せず、無音で円滑に開閉できる扉式表示具を提供することを目的とする。加えて、木製表示具にもデザイン的に調和し易い構造の扉式表示具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成すべく、本発明は、以下の構成を提供する。
（１）請求項１に係る扉式表示具は、表板及び裏板並びにこれらの間の１又は複数の中板から構成される複数の剛性の表示板を重畳しかつ各表示板の一側縁近傍に位置する回転軸周りに各表示板を扉状に回転可能とした扉式表示具において、
前記回転軸に平行であって該回転軸から変位した円柱軸を各々具備しかつ互いに間隙を設けて連設された円柱状の複数の支持柱と、
前記支持柱の各々における前記回転軸上に穿設された連結ロッド孔に回動可能に嵌合されることにより隣り合う前記支持柱の端面同士を前記間隙を設けて連結する連結ロッドと、
前記間隙に設置されかつ前記連結ロッドを貫通させるロッド孔を穿設した環状板部、前記中板の前記一側縁に固定される取付板部、及び該環状板部と該取付部とを連結するブリッジ部を具備する軸受け具とを有し、
前記複数の支持柱は、その周面上に前記表板の前記一側縁を固定した表板支持柱と、その周面上に前記裏板の前記一側縁を固定した裏板支持柱とから構成されることを特徴とする。
【０００９】
（２）請求項２に係る扉式表示具は、請求項１においてさらに、前記軸受け具が、前記環状板部と前記取付板部とを互いに垂直として前記ブリッジ部を捻った形状の一体部品であることを特徴とする。
【００１０】
（３）請求項３に係る扉式表示具は、請求項１又は２においてさらに、前記連結ロッドにより複数の前記支持柱が連結される場合において、該連結ロッドがその先端近傍に螺子山を具備すると共に、一方の端に位置する前記支持柱の端面からその連結ロッド孔に挿入され、他方の端に位置する前記支持柱の連結ロッド孔内に設けた螺子山と螺合することを特徴とする。
【００１１】
（４）請求項４に係る扉式表示具は、請求項１〜３のいずれかにおいてさらに、前記表板、前記裏板及び前記支持柱が木製であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の扉式表示具は、表板、裏板及び中板からなる複数の表示板の一側縁近傍に複数の円柱状の支持柱を側縁に沿って連設し、各支持柱の端面同士の間の間隙に中板を連結するための軸受け具が挿入されている。各支持柱は連結ロッドにより端面同士を連結される。この連結ロッドは、各表示板が開閉する際の回転軸上に設置される。また、連結ロッドは、支持柱に穿設された連結ロッド孔に回動可能に嵌合する。回転軸の位置は、支持柱の円柱軸と一致しておらず背面側へ偏心した位置にある。複数の支持柱の各々の周面に対して、表板又は裏板のいずれかが固定される。
【００１３】
このように複数の支持柱の各々は、表板を固定した表板支持柱と、裏板を固定した裏板支持柱のいずれかである。言い換えるならば、表板支持柱は裏板の側縁とは接合されておらず、裏板支持柱は表板の側縁とは接合されていない。斯かる構成において、扉式表示具が閉じた状態では、全ての支持柱が直線状に並んでおりかつ表板及び裏板の側縁と各支持柱の周面とが（接合されているかいないかに関わらず）隙間なく当接している。一方、扉式表示具が開いた状態では、回転軸が円柱軸よりも背面側へ偏心した位置にあるため、例えば表板を回転させた場合、表板の側縁は裏板支持柱の周面から離間して回転することとなる（相対的に、裏板の側縁は表板支持柱の周面から離間して回転する）。これにより、円滑かつ無音の回転動作が実現される。仮に、回転軸と円柱軸とが一致していたとすると、表板の側縁と裏板支持柱の周面（及び、裏板の側縁と表板支持柱の周面）とが当接したまま摺動する。このため摩擦により余分な力が必要となる上、円滑な回転動作が損なわれる。  
【００１４】
このように構成されているので、各表示板とその回転軸との距離が遠くなり、各表示板を回転させる際の力が有効に働くので、回転軸と円柱軸とを一致させた場合よりも円滑に各表示板を回転させることができる。また、中板は、連結ロッドを貫通させた環状板部を具備する軸受け具に取り付けられることにより円滑に回転する。本発明では、表板、裏板及び中板のいずれも、互いに直接連結されていない点が、従来の蝶番による連結とは大きく異なる。このため、各表示板を回転させる際にきしみ音も発生せず、他の表示板に歪みや振動を及ぼすことが少なく、耐久性がある。
【００１５】
軸受け具の環状板部は、複数枚重ねられた状態であっても、隣合う環状板部同士は平面で接触しているので、相対的に回転する際にがたつきなく安定かつ円滑に滑ることができる。また、軸受け部のブリッジ部は、例えば、打ち抜き加工した一体部品の中央部分を捻って形成することができるので容易に作製することができる。また、このように捻ったブリッジ部は多少変形することが可能である。従って、ブリッジ部の形状を若干調整することで、中板の取付位置に多少の誤差があってもその誤差を吸収することができ、仕上がり時における複数の中板の位置（例えば、上縁と下縁の位置）を容易に揃えることができる。
【００１６】
また、表板と裏板を開いたときに背面側に支持柱や軸受け具が突出しないため、引っ掛かることもなく安全性に優れ、また載置したり立て掛けたときの安定性もよい。
【００１７】
さらに、回転機構が外観上突出していないためデザイン的にも美しい。軸受け部以外の部分、特に表板、裏板及び支持柱を木製で構成すると特に装飾的用途に適する。その際に軸受け具が金属製であっても、軸受け具は支持柱の間の間隙に挿入されているため目立たず、美観を損ねることがない。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明による扉式表示具１の外観斜視図である。扉式表示具１は、複数の剛性の表示板２１、２２、３１を具備する。図１は、各表示板２１、２２，３１がそれぞれ適宜の鋭角に開いた状態を背面側から見た図である。これらの表示板は、表板２１と、裏板２２と、これらの間の１又は複数の中板３１とから構成される。尚、「表板」と「裏板」は、説明の便宜上このように区別したが、構造上及び機能上の本質的な相違はない。図示の例では、中板３１の数は３枚であるが、中板３１の枚数は各構成要素の寸法、形状により決定される設計事項である。これらの表示板２１、２２、３１の材質は、木製、プラスチック製、金属製のいずれでもよく、これらの組合せでもよい。最適には、表板と裏板を木製とし、中板を例えばポリプロピレン製とする。また、各表示板の厚さは限定しないが、平面形状を常時維持できる程度の剛性をもつ厚さであればよい。例えば、１mm程度以上である。また、表板２１と裏板２２を厚く、中板３１を薄く形成してもよい。
【００１９】
これらの表板２１、複数の中板３１及び裏板２２は、表示具１が閉じた状態では重畳され、そして各表示板は、その一方の側縁近傍に位置する共通の回転軸Ｐの周りで扉状に回転可能であり、回転することにより開いた状態となる。各表示板の輪郭形状は、回転軸Ｐ側の側縁についてはほぼ直線状とすることが望ましいが、外側の側縁及び上下縁については必ずしも直線状でなくともよく、装飾等の効果を考慮して曲線状としてもよい。各表示板の幅及び長さについても必ずしも全て揃える必要はない。
【００２０】
各表示板の一方の側縁には、円柱状の複数の支持柱１１、１２、１３が互いに所定の間隔を設けて連設されている。各支持柱１１、１２、１３の円柱軸Ｏは、回転軸Ｐと平行であるが回転軸Ｐと一致しておらず、回転軸Ｐとは変位している。言い換えるならば、回転軸Ｐは円柱軸Ｏから偏心した位置にある。この特徴については、後に詳述する。
【００２１】
支持柱１１と１２、支持柱１２と１３は、図示されていない連結ロッドにより連結されている。また、支持柱１１と１２の間の間隙には、３個の軸受け具３２が挿入設置されており、これらの軸受け具３２はそれぞれ３枚の中板３１に取り付けられている。同じく支持柱１２と１３の間の間隙には、３個の軸受け具３３が挿入設置されており、これらの軸受け具３３もまたそれぞれ３枚の中板３１に取り付けられている。
【００２２】
また、上側の支持柱１２と下側の支持柱１３の周面上には、表板２１の側縁が接合固定されており、一方、中央の支持柱１１の周面上には、裏板２２の側縁が接合固定されている。以下、表板を固定した支持柱を「表板支持柱」と、裏板を固定した支持柱を「裏板支持柱」と称する。
【００２３】
図２は、図１の扉式表示具の展開斜視図である。細い円柱状の連結ロッド１４、１５は、各支持柱に穿設された連結ロッド孔に嵌合されることにより隣り合う支持柱を連結する。この例では、連結ロッド１４は、支持柱１２の連結ロッド孔１２ｃと支持柱１１の連結ロッド孔１１ｃに嵌合され、連結ロッド１５は、支持柱１３の連結ロッド孔１３ｃと支持柱１１の連結ロッド孔１１ｄに嵌合される。各連結ロッド孔１１ｃ、１１ｄ、１２ｃ、１３ｃは、各支持柱１１、１２、１３における図１の回転軸Ｐ上に穿設されている。
【００２４】
尚、嵌合された状態の連結ロッド１４、１５と各支持柱１１、１２、１３とは互いに回動可能である。また、隣り合う支持柱１２と１１の間の間隙には、３枚の中板３１の側縁３１Ｓにそれぞれ取り付けられた上側の３個の軸受け具３２が挿入されており、連結ロッド１４は、３個の軸受け具３２の各貫通孔３２ｄも貫通する。同じく、隣り合う隣り合う支持柱１１と１３の間の間隙には、３枚の中板３１の側縁３１Ｓにそれぞれ取り付けられた下側の３個の軸受け具３３が挿入されており、連結ロッド１５は、３個の軸受け具３３の各貫通孔３３ｄも貫通する。
【００２５】
図示の例では、連結ロッド１４、１５の２本を用いているが、連続した１本の連結ロッドでもよい。図１の回転軸Ｐ上に穿設された連結ロッド孔に回動可能に嵌合され、隣り合う支持柱の端面同士（１２ｂと１１ａ、１１ｂと１３ａ）を、所定の間隙を設けて連結できるものであればよい。
【００２６】
また、裏板支持柱１１の周面上には、裏板２２の側縁２２Ｓが接合固定され、表板支持柱１２と１３の周面上には、表板２１の側縁２１Ｓが接合固定されている。図示の例では、表板支持柱が上下の２本であり、裏板支持柱が中央の１本であるが、この例に限定されない。逆に、上下の２本に裏板を接合固定し、中央の１本に表板を接合固定してもよい。また、別の例として、支持柱を４本として、表板支持柱と裏板支持柱を交互に配置してもよい。その場合は、支持柱と支持柱の間の間隙は３箇所になるので、３箇所に軸受け具３２等を挿入する。
【００２７】
図示の例では、各表示板２１、２２、３１を重ね合わせ、各支持柱１１、１２、１３の間に軸受け具３２、３３をそれぞれ挟持した状態で、連結ロッド１４、１５をそれぞれ支持柱１２の端面１２ａ、支持柱１３の端面１３ｂから挿入することにより、図１の扉式表示具を組み立てることができる。尚、挿入した連結ロッドが脱落しないための適宜の脱落防止手段を設けることが望ましい。例えば、挿入口を塞ぐ蓋部材（図示せず）を詰めるとよい。
【００２８】
図３（Ａ）は、図２のＡ−Ａ断面図であり、表板支持柱１２と表板２１の接合固定部分を示す図である。符号４１で示すラインが表板支持柱１２と表板２１の接合固定部分である。接合手段は、支持柱１２と表板２１の材質によって適宜に選択する。接着剤が好適である。表板２１の側縁形状は、支持柱１２の周面形状に沿うように加工されている。
【００２９】
同じく図３（Ｂ）は、図２のＢ−Ｂ断面であり、裏板支持柱１１と裏板２２の接合固定部分を示す図である。符号４２で示すラインが裏板支持柱１１と裏板２２の接合固定部分である。裏板２２の側縁形状も、支持柱１１の周面形状に沿うように加工されている。
【００３０】
図４は、図１の扉式表示具１の閉じた状態を示す図である。図４（Ａ）は、閉じた状態を表板２１側から見た概略的全体図であり、破線で囲んだ四角部分を図４（Ｂ）及び（Ｃ）に拡大して示す。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の破線四角部分の拡大図であり、図４（Ｃ）は、図４（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。図４（Ｂ）を参照すると、表板支持柱１２と裏板支持柱１１の間の間隙ｄ１には、３枚の軸受け具３２が挿入されている。これらの支持柱１１、３枚の軸受け具３２及び支持柱１２を、破線で示す連結ロッド１４が貫通している。連結ロッド１４は、支持柱１１及び１２にそれぞれ穿設された破線で示す連結ロッド孔１１ｃ及び１２ｃにそれぞれ嵌合されている。図４（Ｃ）を参照すると、各軸受け具３２はそれぞれ、各中板３１の側縁へ取り付けられている。軸受け具３２は、連結ロッド１４を貫通させる貫通孔を穿設した円形平板である環状板部３２ａと、中板３１へ固定される取付板部３２ｃと、その間を連結するブリッジ部３２ｂを具備する。取付板部３２ｃは、図４（Ｂ）に破線で示すような平板形状である。従って、ブリッジ部３２ｂは、帯状片を捻った形状である。図４（Ｃ）に示すように、連結ロッド１４の軸と一致する回転軸Ｐは、支持柱１１の円柱軸Ｏから距離ｄ２だけ偏心している。また、図４に示す閉じた状態では、表板２１の側縁２１ｓと裏板支持柱１１の周面とは、接合されていないが隙間なく当接している。同様に、図では現れていないが、裏板２２の側縁２２ｓと表板支持柱の周面も、接合されていないが隙間なく当接している。
【００３１】
図５は、図１の扉式表示具１の表板２１を開いた状態を示す図である。図５（Ａ）は、表板２１を開いた状態の概略的全体図であり、破線で囲んだ四角部分を図５（Ｂ）及び（Ｃ）に拡大して示す。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）の破線四角部分の拡大図であり、図５（Ｃ）は、図５（Ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。図５（Ｂ）を参照すると、表板２１の裏面２１ｂと中板３１の表面３１ａが現れている。表板２１を開く際には、表板支持柱１２が回転軸Ｐの周りに回転する。
図５（Ｃ）に示す通り、支持柱１２の円柱軸Ｏと回転軸Ｐとは距離ｄ２だけ変位しているので、表板２１が１８０度開くと、裏板支持柱１１の円柱軸Ｏと表板支持柱１２の円柱軸Ｏ’とは図示のように位置がずれる。すなわち、表板支持柱１２は、裏板支持柱１１からずれた位置に変位する。表板支持柱１２は、閉じた状態から回転し始めると、裏板２２の側縁２２ｓから離れる。そして裏板２２の側縁２２ｓと擦れ合うことなく滑らかに回転することができる。
また、回転軸Ｐと円柱軸Ｏを一致させた場合よりも各表示板と回転軸Ｐとの距離が遠くなるため、回転させるための力が有効に働き円滑に回転させることができる。
【００３２】
図６は、本発明の扉式表示具１における各表示板の回転動作すなわち開閉動作を模式的に示した図であり、図１の扉式表示具１を下から見た図である。簡略化のため中板３１を１枚のみ示すが、中板３１が複数枚であっても同様である。また、図６では、表板２１と裏板２２の厚さを図１の場合よりも厚くしている。このように表板２１及び裏板２２の厚さ並びに中板３１の厚さ及び枚数は、必要に応じて任意に設定できる。図６（Ａ）は、閉じた状態である。図６（Ｂ）は、表板２１を９０度開き、中板３１を４５度開いた状態である。図６（Ｃ）は、表板２１を１８０度開き、中板３１を９０度開いた状態である。両矢印で示すようにいずれの表示板も、独立して自在に回転させることができる。
【００３３】
図６（Ａ）の閉じた状態では、裏板２２の側縁２２ｓと表板支持柱１３の周面は、接合されていないが隙間なく当接している。ここでは、裏板支持柱１１は表板支持柱１３と重なっているため現れていないが、表板２１の側縁２１ｓと裏板支持柱１１の周面も、接合されていないが隙間なく当接している。図６（Ｂ）に示すように、表板２１が開くとき、表板支持柱１３の周面は裏板２２の側縁２２ｓから離れて回転する。同様に、裏板支持柱１１の周面は表板２１の側縁２１ｓから離れて回転する。このように開閉動作を行うときに、各支持柱とこれに接合されていない表板又は裏板の側縁とが離れて回転することにより、摩擦もなく軽快かつ無音で回転することができる。これは、支持柱の円柱軸から偏心した位置に回転軸があるためである。仮に、円柱軸と回転軸が一致している場合は、接合されていない支持柱の周面と表板又は裏板の側縁とが擦れ合いつつ回転するため、摩擦により余分な力が必要となる上、きしみ音が生じることもある。
【００３４】
また、図６（Ｃ）の１８０度開いた図に示すように、本発明の扉式表示具１では、各支持柱１１等の背面（ラインＬで示す）が、表板２１の表面２１ａ及び裏板２２の裏面２２ｂから突出しない。またさらに、回転軸Ｐが各支持柱１１等の円柱軸から偏心していることから、図示のように１８０度開いたときに、表板２１の側縁２１ｃと裏板２２の側縁２２ｃとの間に間隙ｄ３が生じるので、側縁２１ｃと２２ｃが衝突することがなく、十分に開くことができる。
【００３５】
図７は、軸受け具３２、３３の形成方法及び形状を示す図である。図７（Ａ）は、軸受け具の加工前部材１１０の形状を示す平面図及び側面図である。加工前部材１１０は、貫通孔１１０ｄを穿設した円形平板である環状板部１１０ａと、その円周縁の一部から径方向へ延びる帯片であるブリッジ部１１０ｂと、その先端に連なる幅広の平板である取付板部１１０ｃとを具備する。加工前部材１１０は、例えば適宜の金属板を打ち抜き加工することにより作製できる。その後、ブリッジ部１１０ｂを９０度捻ることにより、図７（Ｂ）に平面図と側面図で示す本発明で用いる軸受け部３２、３３を完成する。従って、環状板部３２ａ、３３ａと取付板部３２ｃ、３３ｃとは互いに垂直である。ブリッジ部３２ａ、３２ｂがこのように捻れた形状であるので、多少上下左右に変形することが可能である。従って、取り付けた中板の位置の微調整を行う余地がある。例えば、複数の中板の各々の上下縁を凹凸ないように揃えることができる。また、ブリッジ部３２ａ、３２ｂは、このように捻れた形状で中板を支持することになるので、材質としては変形に対して耐久性のある金属を用いることが望ましい。
【００３６】
図８は、軸受け具３２、３３の中板３１への取付方法の一例を示す図である。図８（Ａ）は、軸受け具３２、３３を取り付けた中板３１をその表面３１ａから見た図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のＥ−Ｅ断面図である。図８（Ｂ）の断面図に示す通り、中板３１の側縁近傍の表面３１ａに切欠き３１ｃを穿設し、この切欠き３１ｃに軸受け具３３の取付板部３３ｃを嵌合させている。接合手段は、例えば接着剤、ビス留め等を用いることができる。ビス留めの場合は、ビスがいずれの面からも突出しないようにする。軸受け具３２、３３の取付板部３２ｃ、３３ｃの形状を図示のように先端が幅広となる台形とし、中板３１の切欠き３１ｃの形状も同形状として嵌合することにより、軸受け具３２、３３が中板３１から脱落し難くなり、強固に固定される。
【００３７】
図９は、軸受け具３２、３３の中板３１への取付方法の別の一例を示す図である。図９（Ａ）は、軸受け具３２、３３を取り付けた中板３１をその表面３１ａから見た図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のＦ−Ｆ断面図である。図９（Ｂ）の断面図に示す通り、中板３１の側縁近傍に埋込孔３１ｄを穿設し、この埋込孔３１ｄに軸受け具３３の取付板部３３ｃを埋込んでいる。接合手段は、例えば接着剤、ビス留め等である。
【００３８】
図１０（Ａ）は、図１の扉式表示具１の使用方法の一例を示す図であり、図５（Ｂ）と同様に、表板２１のみを開いた状態における軸受け具３２の近傍の部分拡大図である。図１０（Ａ）では、図１に示した３枚の中板３１のうち両側の２枚を取り外し、１枚のみを取り付けて使用している。本発明の扉式表示具１は、図２の展開図に示す通り、簡単に組立て分解できる構造とした場合は、必要に応じて中板３１の枚数を調整することができる。その場合、取り外した中板の軸受け具に相当する厚さだけ支持柱１１と１２の間の間隙に空間が生じるので、この空間を補完するためのスペーサ３５を替わりに挿入する。図１０（Ｂ）は、スペーサ３５の平面図及びＧ−Ｇ断面図である。スペーサ３５は、貫通孔３５ｄを穿設した環状板部３５ａを具備する。環状板部３５ａの厚さは、取り外した軸受け具の厚さと同じである。
【００３９】
図１１は、図１の扉式表示具１の複数の支持柱１１、１２、１３の連結方法の別の一例を示す部分断面図である。図１１の例では、連結ロッドを螺子として形成し支持柱に螺着することにより複数の支持柱を互いに連結している。連結ロッド１６、１７は、その先端近傍に螺子山（おねじ）１６ａ、１７ａを設けている。一方、支持柱１１の各連結ロッド孔１１ｃ、１１ｄ内にも螺子山（めねじ）１１ｅ、１１ｆが設けられている。例えば、連結ロッド１６により支持柱１１と１２を連結する場合は、連結ロッド１６を一方の端に位置する支持柱１２の端面からその連結ロッド孔１２ｃに挿入し、他方の端に位置する支持柱１１の連結ロッド孔１１ｃ内に設けた螺子山１１ｅと螺合させる。同様に、連結ロッド１７により支持柱１１と１３が連結される。連結ロッド１６、１７の頭部１６ｂ、１７ｂは皿状に形成され、それぞれ支持柱１２、１３の挿入開口１２ｄ、１３ｄに嵌合する。図１１（Ｂ）は、連結ロッド１６、１７の頭部１６ｂ、１７ｂの平面図であり、プラスドライバで締結するための十字溝１６ｃ、１７ｃが穿設されている。締結工具はプラスドライバに限らず、例えば連結ロッド頭部に六角孔を設けて六角レンチで締結してもよい。
【００４０】
図１２は、図１の扉式表示具１を用いた表示方法の一例を示す図である。図示の例では、扉式表示具１の中板３１が１枚であり、開いた中板３１と裏板２２の各面上にメニューや写真等の表示物２０１ａ、２０１ｂが貼付されている。開いた状態の扉式表示具１を、適宜の支持器具２０２等に立て掛けて表示する。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明による扉式表示具１の外観斜視図である。
【図２】図１の扉式表示具の展開斜視図である。
【図３】（Ａ）は、図２のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は、図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１の扉式表示具の閉じた状態を示す図である。（Ａ）は、閉じた状態を表板側から見た概略的全体図であり、破線で囲んだ四角部分を（Ｂ）及び（Ｃ）に拡大して示している。
【図５】図１の扉式表示具の表板を開いた状態を示す図である。（Ａ）は、表板を開いた状態の概略的全体図であり、破線で囲んだ四角部分を（Ｂ）及び（Ｃ）に拡大して示している。
【図６】本発明の扉式表示具における各表示板の回転動作すなわち開閉動作を模式的に示した図である。
【図７】軸受け具の形成方法及び形状を示す図である。
【図８】軸受け具の中板への取付方法の一例を示す図である。（Ａ）は、軸受け具を取り付けた中板をその表面から見た図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＥ−Ｅ断面図である。
【図９】軸受け具の中板への取付方法の別の一例を示す図である。（Ａ）は、軸受け具を取り付けた中板をその表面から見た図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＦ−F断面図である。
【図１０】（Ａ）は図１の扉式表示具の使用方法の一例を示す図である。（Ｂ）はスペーサの平面図及び断面図である。
【図１１】図１の扉式表示具の複数の支持柱の連結方法の別の一例を示す部分断面図である。
【図１２】図１の扉式表示具を用いた表示方法の一例を示す図である。
【図１３】従来の表示具の一例の外観斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  扉式表示具
１１  表板支持柱
１１ａ  支持柱上端面
１１ｂ  支持柱下端面
１１ｃ、１１ｄ  連結ロッド孔
１１ｅ、１１ｆ  連結ロッド孔螺子山（めねじ）
１２、１３  裏板支持柱
１２ａ、１３ａ  支持柱上端面
１２ｂ、１３ｂ  支持柱下端面
１２ｃ、１３ｃ  連結ロッド孔
１４、１５  連結ロッド
１６、１７  螺子付き連結ロッド
１６ａ、１７ａ  連結ロッド螺子山（おねじ）
１６ｂ、１７ｂ  連結ロッド端部
１６ｃ、１７ｃ  連結ロッド頭部螺子溝
２１  表板
２１ａ  表板表面
２１ｂ  表板裏面
２２  裏板
２２ａ  裏板表面
２２ｂ  裏板裏面
３１  中板
３１ａ  中板表面
３１ｂ  中板裏面
３１ｃ  軸受け具用切欠き
３１ｄ  軸受け具用埋込孔
３２、３３  軸受け具
３２ａ、３３ａ  軸受環状板部
３２ｂ、３３ｂ  軸受ブリッジ部
３２ｃ、３３ｃ  軸受取付板部
３２ｄ、３３ｄ  貫通孔
３５  スペーサ
３５ａ  環状板部
３５ｄ  貫通孔
４１  表板固定部
４２  裏板固定部
１１０  軸受け具加工前部材
１１０ａ  環状部
１１０ｂ  ブリッジ部
１１０ｃ  取付板部
１２０  表示具（従来）
１２１  表板（従来）
１２２  裏板（従来）
１３０  蝶番
１３０ａ  蝶番軸
１３０ｂ、１３０ｃ  蝶番取付板
２０１、２０１ａ、２０１ｂ  表示物
Ｏ  円柱軸
Ｐ  回転軸
ｄ１  支持柱間隙
ｄ２  回転軸変位長さ
ｄ３  表裏板間隙（１８０度開状態）
Ｌ  支持柱背面位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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