(57)【要約】【課題】バックライト装置における光学シート同士の表面の密着による光ムラを防止するとともに高輝度を保つ。【解決手段】指向性シート２、レンズシート４の間に、ヘーズ値が２０％以下で表裏の両面に凹凸処理が施された拡散シート３を配置する。これにより、指向性シート２、レンズシート４のフラットな面同士の密着をなくし、光ムラの発生を防止する。また、拡散シート３としてヘーズ値が低いものを用いることで、拡散による輝度の低下を防ぐ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学シートと光学シートの間に、ヘーズ値が２０％以下でかつ表裏の両面に凹凸処理を施した拡散シートを配置したことを特徴とするバックライト装置。
【請求項２】
前記拡散シートは、集光方向が同一の２枚の光学シートの間に配置されたことを特徴とする請求項１記載のバックライト装置。
【請求項３】
エッジ型又は直下型であることを特徴とする請求項１又は２記載のバックライト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置等に利用されるバックライト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車等に搭載されるナビゲーションシステムが普及しつつある。このシステムは、運転席と助手席の中間位置に対応するフロントパネル上の位置に設置されることが多い。ナビゲーションシステムの液晶表示装置等に利用されるバックライト装置には輝度の向上が要求されている。
【０００３】
図５の組立斜視図に示すように、従来のバックライト装置は、照射面側から順に、フロントフレーム１１、ルーバ付シート１２、偏光シート１３、レンズシート１４、レンズシート１５、導光板１６、拡散シート１７、反射シート１８、反射シート１９、バックフレーム２０を重ねて組み立てた構成である。反射シート１８はＥＳＲシートにより形成される。反射シート１９は、白ＰＥＴとＥＳＲシートにより形成され、その両端辺に放電ランプ２１を装着するための溝を備える。
【０００４】
放電ランプ２１は、両端部の電極にリード線２３が接続される。リード線２３ａ，２３ｂが接続された端部にはゴムホルダー２２ａが固定され、リード線２３ｃ，２３ｄが接続された他方の端部にはゴムホルダー２２ｂが固定される。２本の放電ランプ２１のゴムホルダー２２ａ，２２ｂを反射シート１９の両端辺に設けられた溝にそれぞれ装着することによって、反射シート１９の両端辺に放電ランプ２１がそれぞれ固定される。
【０００５】
放電ランプ２１が照射した光は、反射シート１８で反射され、拡散シート１７、導光板１６を介してフロントフレーム１１の方へ向かうこととなる。
【０００６】
従来のバックライト装置は、ルーバ付シート１２、レンズシート１４，１５、拡散シート１７等を用いることで、有効発光面に対する発光方向に高輝度ピークがくるような構造となっていた。
【０００７】
また、レンズシート１４の表面に水平方向に設けられた複数の三角溝の方向と、レンズシート１５の表面に鉛直方向に設けられた複数の三角溝の方向とが、直交あるいは直交に近い角度で交差するように２枚のレンズシート１４，１５を配置していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
車載用のナビゲーションシステムは、鉛直方向への視野角はほとんど必要なく、水平方向における運転席や助手席に座る者の視点が位置する方向（アイポイント方向）へ光を照射させることが必要とされる。そこで、従来は、先に説明したように、鉛直方向への集光用に光学シートを１枚、水平方向への集光用に光学シートを１枚用意し、これらの光学シートを重ね合わせることで、輝度の向上を図るようにしていた。
【０００９】
ところが、重ね合わせた光学シートの表面同士が密着すると、光ムラが発生する原因となる。このため、表面が重なり合う２枚の光学シートのいずれか一方の表面にマット処理、エンボス加工等のような凹凸処理を施すことにより、光学シート同士の表面の密着を防いでいた。
【００１０】
しかしながら、マット処理、エンボス加工等を表面に施すことにより、その光学シートの光学特性が低下し、輝度が低下するという問題があった。
【００１１】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、光学シート同士の表面の密着による光ムラを防止するとともに高輝度を保ち得るバックライト装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るバックライト装置は、光学シートと光学シートの間に、ヘーズ値が２０％以下でかつ表裏の両面に凹凸処理を施した拡散シートを配置したことを特徴とする。
【００１３】
本発明にあっては、光学シート間に表裏の両面に凹凸処理が施された拡散シートを配置したことで、光学シートの表面同士の密着を防止するようにしている。また、拡散シートとしてヘーズ値が２０％以下のものを用いたことで、拡散による輝度の低下を防ぐようにしている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るバックライト装置によれば、光学シートの表面同士の密着による光ムラを防止できるとともに高輝度を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を適用したバックライト装置の形態について図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１の組立斜視図に示すように、本実施例のバックライト装置では、バックフレーム側から順に、レンズシート１、指向性シート２、拡散シート３、レンズシート４、フロントフレーム１１が配置される。バックフレーム側の基本的な構成は、図５と同様であり、白ＰＥＴとＥＳＲシートにより形成された反射シート１９の両端辺の溝に２本の放電ランプ２１がそれぞれ配置され、反射シート１９の照射面側に導光板１６が配置される。放電ランプ２１が照射した光は、導光板１６を介してフロントフレーム１１の方へ向かう。
【００１７】
レンズシート１は、発光面に対して鉛直方向に複数本の三角溝が設けられており、発光面の左右方向の光を鉛直方向へ集光させる。指向性シート２は、鉛直方向に対して角度４５°近傍まで傾斜した方向に複数本の三角溝が設けられており、光路を変更させる。拡散シート３は、ヘーズ値が２０％以下であり、かつ表裏の両面にエンボス加工等により凹凸処理が施されている。レンズシート４は、発光面に対して水平方向に複数本の三角溝が設けられており、上下方向の光を鉛直方向へ集光させる。
【００１８】
このように、本バックライト装置は、指向性シート２、レンズシート４といった光学シート同士の間に、ヘーズ値が２０％以下で表裏の両面に凹凸処理が施された拡散シート３を配置した構成である。
【００１９】
図２に従来例として示すように、２枚の光学シートを直接重ねた場合には両シートの表面が密着することとなり、導光板１６からの光にムラが生じることとなる。これに対し、同図の実施例のように２枚の光学シートの間に拡散シート３を配置した場合には、２枚の光学シートのフラットな面同士の密着がなくなり、光ムラの発生を防止することができる。また、拡散シート３はヘーズ値が低いので、拡散による輝度の低下を防ぐことが可能となる。
【００２０】
したがって、本実施の形態によれば、光学シートと光学シートとの間に、表裏の両面に凹凸処理が施された拡散シート３を配置したことで、光学シートの表面同士の密着が防止されるので、光ムラの発生を防止することができる。
【００２１】
また、本実施の形態によれば、拡散シート３としてヘーズ値が２０％以下のものを用いたことで、拡散による輝度の低下を防ぐことができ、凹凸処理によって光学特性が低下したとしても高輝度を保つことができる。
【００２２】
なお、本実施の形態においては、反射シート１９の両端辺に放電ランプ２１を配置したエッジ型のバックライト装置を例に説明したが、これに限られるものではない。例えば、図５に示す導光板１６の直下に複数の放電ランプを並列に配置するようにした直下型のバックライト装置にも本発明を適用することができ、この場合も同等の特性を満足することができる。
【実施例２】
【００２３】
図３の組立斜視図に示すように、本実施例のバックライト装置では、バックフレーム側から順に、レンズシート５、拡散シート６、レンズシート７、レンズシート８、フロントフレーム１１が配置される。バックフレーム側の基本的な構成は、図５と同様であり、白ＰＥＴとＥＳＲシートにより形成された反射シート１９の両端辺の溝に２本の放電ランプ２１がそれぞれ配置され、反射シート１９の照射面側に導光板１６が配置される。放電ランプ２１が照射した光は、導光板１６を介してフロントフレーム１１の方へ向かう。
【００２４】
レンズシート５は、発光面に対して水平方向又は水平方向に対して±４５°までの角度の方向に複数本の三角溝が設けられており、発光面の上下方向の光を鉛直方向へ集光させる。拡散シート６は、ヘーズ値が２０％以下であり、かつ表裏の両面にエンボス加工等により凹凸処理が施されている。レンズシート７は、発光面に対して水平方向又は水平方向に対して±４５°までの角度の方向に複数本の三角溝が設けられており、上下方向の光をレンズシート５と同一の方向へ集光させる。レンズシート８は、鉛直方向に複数本の三角溝が設けられており、左右方向の光を鉛直方向へ集光させる。
【００２５】
このように、本バックライト装置は、レンズシート５、レンズシート７といった光学シート同士の間に、ヘーズ値が２０％以下で表裏の両面に凹凸処理が施された拡散シート６を配置した構成である。
【００２６】
図４に従来例として示すように、集光方向が同一の２枚の光学シートの表面を密着させた状態で重ねた場合には、集光方向が重なることによる干渉ムラが生じることとなる。これに対し、同図の実施例のように２枚の光学シートの間に、表裏の両面に凹凸処理を施した拡散シート６を配置した場合には、フラットな面同士の密着がなくなり、集光方向が重なることによる干渉ムラの発生を防止することができる。また、拡散シート６は低ヘーズ値であるので、拡散による輝度の低下を防ぐことが可能となる。
【００２７】
したがって、本実施の形態によれば、光学シートと光学シートとの間に、表裏の両面に凹凸処理が施された拡散シート６を配置したことで、光学シートの表面同士の密着が防止されるので、両光学シートの集光方向が同一の場合であっても干渉ムラの発生を防止することができる。このように光学特性の低下を防止できることから、上下方向について集光を複数回行うことが可能となり、高輝度を保つことができる。
【００２８】
また、本実施の形態によれば、拡散シート６としてヘーズ値が２０％以下のものを用いたことで、拡散による輝度の低下を防ぐことができ、もって高輝度を保つことができる。
【００２９】
なお、本実施の形態においては、エッジ型のバックライト装置を例に説明したが、本発明は、直下型のバックライト装置にも適用でき、この場合も同等の特性を満足することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１のバックライト装置の構成を示す組立斜視図である。
【図２】従来例における光ムラの発生と実施例における光ムラの防止を説明するための図である。
【図３】実施例２のバックライト装置の構成を示す組立斜視図である。
【図４】従来例における干渉ムラの発生と実施例における干渉ムラの防止を説明するための図である。
【図５】従来のバックライト装置の構成を示す組立斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１，４，５，７，８…レンズシート
１４，１５…レンズシート
２…指向性シート
３，６，１７…拡散シート
１１…フロントフレーム
１２…ルーバ付シート
１３…偏光シート
１６…導光板
１８，１９…反射シート
２０…バックフレーム
２１…放電ランプ
２２ａ，２２ｂ…ゴムホルダー
２３ａ〜２３ｄ…リード線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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