(57)【要約】【課題】位置合せの為のアライメントマークを備えることにより位置合せを正確に行えると共にそのアライメントマーク近傍領域からの光漏れを確実に防止することができる液晶表示パネル用基板と、この基板を用いることによりケースに正確に位置合せして容易に収納できると共に光漏れによる表示品質の低下が顕著に抑制された液晶表示パネルとを、提供する。【解決手段】一対のガラス基板１１、１２を対向対置してなる液晶表示パネルＬｐのブラックマスク層１５が設けられているガラス基板１１の対向側表面で、ブラックマスク層１５で囲まれる表示領域Ｄｖの周辺の一コーナー部に、ブラックマスク層１５の材料を被着しないエリアからなるブラックマスクパターンに対してネガパターンの第１アライメントマーク１５ａを形成し、他方のガラス基板１２の第１アライメントマークに１５ａに対向するエリアに遮光膜２２を配置する。【選択図】図２
2005215313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルにおいて液晶層を挟持する一対の基板のうちの何れか一方の透明な基板であって、
一方の主面の少なくとも表示領域内の画素エリアと表示領域の周りの所定エリアを除く略全面に遮光材料を被着してブラックマスクを形成し、
前記所定エリアの少なくとも一つをこの基板の位置を示す基準となるアライメントマークとしたことを特徴とする液晶表示パネル用基板。
【請求項２】
少なくとも一方が透明で平面形状がそれぞれ矩形をなす一対の基板間に液晶層が挟持されてなる液晶表示パネルであって、
透明な第１の基板には、一方の主面の少なくとも、複数の画素が配置されてなる表示領域内の画素エリアと、前記表示領域の周りの一基板コーナー部に位置する所定エリアとを、除く略全面に遮光材料を被着してブラックマスクを形成し、前記所定エリアをこの基板の位置を示す基準となる第１のアライメントマークとし、
前記第１の基板に対向配置された第２の基板には、その対向側主面の前記第１のアライメントマークに対し対角に位置する一基板コーナー部に第２のアライメントマークを形成したことを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項３】
前記第２の基板の一縁辺が前記第１の基板の対応する端面よりも液晶層が挟持されている内側とは反対側の外側に延出され、この延出部に前記液晶層の液晶分子を駆動する電極に接続された配線の接続端子が配設されると共に、前記第２のアライメントマークが配設されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示パネル。
【請求項４】
前記第２の基板の対向側主面における前記第１のアライメントマークに対向するエリアに対向側表面を光反射面に形成した遮光膜を配置したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の液晶表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネル用基板とそれを用いた液晶表示パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、液晶表示パネルはシールドケース内に収納された液晶表示モジュールとして使用される。この場合、シールドケースの表示窓に液晶表示パネルの有効表示領域を適正に整合させて収納する必要がある。しかし、液晶表示パネルの有効表示領域は視認し難いため、液晶表示パネルに位置合せ用のアライメントマークを形成しておき、これを基準として液晶表示パネルのシールドケースに対する位置合せを行っている。
【０００３】
液晶表示パネルの位置合せ用アライメントマークは、従来、特許文献１に示されるように、画素領域以外の領域からの光の透過を遮断するために設けられるブラックマスクと同じ材料でブラックマスクを形成する際に同時に形成されることが多い。こうすることにより、アライメントマークを形成するための新たな製造工程を設けずに済み、製造工数のアップが回避される。
【０００４】
しかるに、ブラックマスクと同じ材料でアライメントマークを形成する場合、アライメントマークが明確に認識できるよう、図６に示すように、ブラックマスク３を基板１のコーナー部のアライメントマーク２を形成するエリアとその近傍を避けて形成する必要がある。このため、アライメントマーク２の周囲にブラックマスクが設けられていない光透過エリアが生じてしまい、このエリアから光が漏れて表示品質の低下を招く。
【０００５】
また、上述した基板１と他の基板をシール材４で接合すると共にこのシール材４の内側に液晶を封入することにより液晶表示パネルが形成されるが、そのシール材４は、通常、表示の障害とならないようにブラックマスク３が設けられている非表示領域Ｄnに配設される。しかし、アライメントマーク２が設けられているコーナー部ではブラックマスク２の幅が小さくなっているため、シール材４が非表示領域Ｄｎから表示領域Ｄｖに食み出してしまうことがある。シール材４が表示領域Ｄｖ内に食み出すと、その食み出したエリア及びその近傍において表示不良が発生する。
【特許文献１】特開２００３−１５６７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、位置合せの為のアライメントマークを備えることにより位置合せを正確且つ容易に行えると共にそのアライメントマーク近傍領域からの光漏れを確実に防止することができる液晶表示パネル用基板と、この基板を用いることによりケースに正確に位置合せして容易に収納できるとともに光漏れによる表示品質の低下が顕著に抑制された高品質の液晶表示パネルとを、提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の液晶表示パネル用基板は、液晶表示パネルの液晶層を挟持する一対の基板のうちの何れか一方の透明な基板であって、一方の主面の少なくとも表示領域内の画素エリアと表示領域の周りの所定エリアを除く略全面に遮光材料を被着してブラックマスクを形成し、前記所定エリアの少なくとも一つをこの基板の位置を示す基準となるアライメントマークとしたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明の液晶表示パネルは、少なくとも一方が透明で平面形状がそれぞれ矩形をなす一対の基板間に液晶層が挟持されてなる液晶表示パネルであって、透明な第１の基板には、一方の主面の少なくとも、複数の画素が配置されてなる表示領域内の画素エリアと、前記表示領域の周りの一基板コーナー部に位置する所定エリアとを、除く略全面に遮光材料を被着してブラックマスクを形成し、前記所定エリアをこの基板の位置を示す基準となる第１のアライメントマークとし、前記第１の基板に対向配置された第２の基板には、その対向側主面の前記第１のアライメントマークに対し対角線上に位置する一基板コーナー部に第２のアライメントマークを形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の液晶表示パネル用基板によれば、アライメントマークをブラックマスク材料を被着しないことにより形成されるマーク、つまりネガタイプのマークとしたから、アライメントマークの周囲エリアから光が漏れることがなくなり、この基板を用いることにより、光漏れによる表示品質の低下が顕著に抑制された高品質の液晶表示パネルを製造工数を増すことなく容易に得ることが可能となる。
【００１０】
また、本発明の液晶表示パネルによれば、一対の矩形をなす基板を接合して得られた液晶表示パネルにおける少なくとも１個のアライメントマークをブラックマスク材料を被着しないネガタイプのマークとしたから、非表示領域におけるアライメントマークとその近傍（以下、アライメントマーク配設エリアという）からの光漏れを顕著に抑制でき、これにより、アライメントマークを設置できる範囲が広がり、一対の位置合せ用アライメントマークを互いに異なる基板の対角に位置するコーナー部に配置でき、その結果、アライメントマーク間の距離を最大限に長く確保でき、例えばケースに対する液晶表示パネルの位置合せを極めて正確に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の液晶表示パネルにおいては、一方の基板の一縁辺を他方の基板の対応する端面よりも外側に延出し、この延出部に、前記液晶層の液晶分子を駆動する電極に接続された配線の接続端子を配設すると共に、一対のアライメントマークのうちの一方のアライメントマークをブラックマスクのコーナー部にネガタイプに形成し、他方のアライメントマークをその一方のアライメントマークに対して対角に位置する基板コーナー部に配設することが好ましく、これにより、配線の接続端子部を一方の基板の一縁辺延出部にまとめて狭額縁小型化が促進された液晶表示パネルにおいても、アライメントマーク配設エリアからの光漏れが顕著に抑制されて表示品質の低下が防止されるだけでなく、一対のアライメントマークを最大限に離隔させて配置できるため液晶表示パネルを常に正確に位置合せすることが可能となる。
【００１２】
また、本発明の液晶表示パネルにおいては、ブラックマスクのコーナー部にブラックマスク材料を除去した形つまりネガタイプに形成したアライメントマークに対して対向側基板の対向エリアに対向側表面を光反射面に形成した遮光膜を配置することが好ましく、これにより、そのアライメントマークからの光漏れを確実に阻止して光漏れのない高度な表示品質を確保できると共に、アライメントマークを明確に視認できるからより正確な液晶表示パネルの位置合せが可能となる。
【００１３】
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
図１は本発明の一実施形態としてのアクティブマトリックス型液晶表示パネルを示す平面図、図２はその液晶表示パネルをII−II線で切断して示す模式的断面図、及び図３は図１の液晶表示パネルのＱ部を拡大して示す部分拡大平面図である。
【００１４】
図１及び図２に示すように、一対のガラス基板１１、１２が枠状に配置されたシール材１３を介し所定の間隙を保って接合されている。これら一対のガラス基板１１、１２間のシール材１３で囲まれた領域には、液晶Ｌが封入されている。そして、一方のガラス基板１２の一縁辺が、他方のガラス基板１１の対応する端面よりも液晶Ｌが封入されている内側とは反対側の外側に延出されている。
【００１５】
延出されていない小サイズガラス基板１１の大サイズガラス基板１２との対向側表面（以下、内面という）には、カラーフィルタ層１４が設置されている。カラーフィルタ層１４は赤、緑、青の各カラーフィルタ要素１４ｒ、１４ｇ、１４ｂが所定の配列で設置されてなる。このカラーフィルタ層１４の外側にはこれを囲むように枠状に形成されたブラックマスク層１５が設置されている。従って、カラーフィルタ層１４の設置領域が本液晶表示パネルの表示領域Ｄｖとなる。
【００１６】
本実施形態のブラックマスク層１５は、遮光材料の樹脂ブラックを用いてシール印刷法により形成されている。このブラックマスク層１５の外側端部は、ブラックマスク外周辺からの光漏れを防ぐため、図３に示すように、ガラス基板１１の端面の手前０．０５ｍｍ程度まで延在形成されている。
【００１７】
而して、図１に示されるように、ガラス基板１１の４コーナーのうちのガラス基板１２の延出部１２ａが形成されている側とは反対側の１コーナー部に、ブラックマスク材料の樹脂ブラックを被着せずに透明なガラス基板の表面を露出させて、第１アライメントマーク１５ａが形成されている。つまり、第１アライメントマーク１５ａはネガタイプに形成されている。このネガタイプの第１アライメントマーク１５ａは、上、下ケースＣｕ、Ｃｄ（図２参照）との位置合せを行う際に基準となるマークであり、真円に形成されている。
【００１８】
ここで、第１アライメントマーク１５ａは上、下ケースＣｕ、Ｃｄとの位置合せ基準として設けるものであるため、ケース側のアライメントホールｈu1、ｈd1の設置位置の制約がそのまま第１アライメントマーク１５ａの設置位置の制約となる。すなわち、ケース側アライメントホールｈu1、ｈd1の設置位置に関する型設計等の製造上の制約に対応させて、第１アライメントマーク１５ａは基板端面からＬ＝１．０〜１．５ｍｍ程度入り込んだ位置に形成される必要があり、その分、表示領域Ｄｖに近くなる。従って、この対ケース位置合せ用アライメントマークを従来のようにブラックマスク材料でポジタイプに形成した場合（図６参照）、その近傍から漏れる光の表示品質に及ぼす影響がより大きくなる。
【００１９】
しかるに、第１アライメントマーク１５ａは上述したようにネガタイプに形成してあるから、第１アライメントマーク１５ａを基板端面から１．０〜１．５ｍｍ程度入り込んだ位置に形成しても、光の漏れる度合いを従来のポジタイプに比べて格段に少なく抑えることができ、アライメントマーク設置エリアからの光漏れによる表示品質の低下が実質的に解消される。
【００２０】
図１に示すように、表示領域Ｄｖ周辺の非表示領域Ｄｎには、上述した第１アライメントマーク１５ａだけでなく、対向配置されたガラス基板１１、１２間を導通接続する導通部材Ｃの位置を示す部材位置マーク１５ｂや、ガラス基板１１を識別するための認識番号１５ｃ等の各種マークが、第１アライメントマーク１５ａと同様のネガタイプに形成されている。これら各種マークをネガタイプに形成することにより、これら各種マーク配設エリアからの光漏れも顕著に抑制される。
【００２１】
図２に示すように、ガラス基板１１のシール材１３で囲まれた領域の内面には、上述のカラーフィルタ層１４とブラックマスク層１５を被って、透明樹脂材料からなる平坦化保護膜１６が一様に積層されている。そして、平坦化保護膜１６の平坦な表面には、透明導電膜からなる１枚シート状の対向電極１７と液晶分子を配向させるための配向膜１８が順次積層されている。
【００２２】
一方、対向側の大サイズガラス基板１２におけるシール材１３で囲まれた領域の内面には、複数の画素電極１９がマトリックス状に配設され、各画素電極１９にはスイッチング素子としての薄膜トランジスタ２０がそれぞれ付設されている。そして、これら画素電極１９と薄膜トランジスタ２０を一様に被って、配向膜２１が被着されている。
【００２３】
ガラス基板１２の内面で、前述したガラス基板１１側の第１アライメントマーク１５ａに対向するエリアには、遮光膜２２が配設されている。遮光膜２２は、クロム等の金属材料からなり、その表面を光反射面とするために平滑に仕上げてある。この光反射膜を兼ねる遮光膜２２は、図３に示すように第１アライメントマーク１５ａよりも半径が１．３倍程度大きい真円に形成されている。
【００２４】
上述の遮光膜２２を設けることにより、液晶表示パネルの背面側（本実施形態では大ガラス基板１２の外面側）にバックライトを設けて透過表示を行う場合に、バックライトからの照射光が第１アライメントマーク１５ａを透過して前面側に漏れるのを、第１アライメントマーク１５ａをネガタイプに形成するだけで遮光膜２２を設けない場合に比べてより顕著に防止することができる。
【００２５】
ガラス基板１２の遮光膜２２配設側とは反対側の端部である延出部１２ａには、その対向側表面にドライバチップ２３がＣＯＧ（Chip  On  Glass）搭載されている。ドライバチップ２３は、液晶分子を駆動するための駆動回路素子であり、対向電極１７及び画素電極１９にそれぞれ信号電圧を出力し、両電極１７、１９が対向する画素部に電界を形成して、画素部に挟持された液晶層Ｌｃの液晶分子の配向を変化させる。このドライバチップ２３と対向電極１７及び画素電極１９に電気接続された薄膜トランジスタ２０とは、ソース配線やゲート配線等の各種配線２４により電気接続されている。
【００２６】
図１に戻り、ガラス基板１２の延出部１２ａで、ガラス基板１１側の第１アライメントマーク１５ａが設けられているコーナー部に対して対角に位置するコーナー部の対向側表面には、第２アライメントマーク２５が配置されている。この第２アライメントマーク２５は、第１アライメントマーク１５ａと対をなして液晶表示パネルを位置合せする際の基準となるものであって、遮光膜２２と同じ金属の遮光材料を用い、第１アライメントマーク１５ａと同じ大きさの真円に形成されている。
【００２７】
このように、対をなして液晶表示パネルの位置合せ基準マークとなる第１、第２アライメントマーク１５ａ、２５を、外形が矩形をなす液晶表示パネルの対角に位置させて最大限に離隔させることにより、液晶表示パネルの位置合せの精度が向上し，液晶表示パネルを収納されるケース内の所定位置により正確に設置することができる。
【００２８】
すなわち、従来、本実施形態のような一縁辺延出型液晶表示パネルにおいては、その位置合せ基準としての一対のアライメントマークの双方を基板延出部１２ａに設置していた。これは、一対のアライメントマークのうちの一方を基板延出側とは反対側の基板コーナー部に配置するには、ブラックマスクのコーナー部を削ってアライメントマークの配設エリアを形成した図６に示す従来の液晶表示パネル用ガラス基板を用いることになり、その配設エリアのガラス基板露出部から光が漏れて表示品質の低下を招くからである。基板延出部１２ａ内に設置された一対のアライメントマーク間の間隔は、液晶表示パネルの対角位置に配置する場合に比べて短くなり、その分、位置合せ精度が低下する。
【００２９】
しかるに、本実施形態においては、本発明に係わる液晶表示パネル用基板のガラス基板１１を採用したから、光漏れを抑えてアライメントマーク１５ａを表示領域の周辺の所望の位置に配置でき、これに伴い、一対のアライメントマーク１５ａ、２５を液晶表示パネルの対角コーナー部に最大限に離隔させて配設し、より正確に液晶表示パネルの位置合せを行うことが可能となる。
【００３０】
また、基板延出部１２ａに配設されるアライメントマークが第２アライメントマーク２５の１個だけであるから、アライメントマークを設置するために基板延出部１２ａ内に確保しなければならないエリア（マーク近傍エリアを含む）が少なくなり、その分だけ各種配線の引き回しエリアに余裕ができ、配線パターン設計が容易となって歩留りが向上される。
【００３１】
ここで、上述のように構成された液晶表示パネルをケースに収納する際の手順について説明する。
まず、下ケースＣｄ内の所定位置に液晶表示パネルＬｐを収納する。この場合の位置合せは、二点鎖線で示すように、下ケースＣｄの矩形をなす底板において互いに対角する位置に穿設されている一対のアライメントホールｈｄ1、ｈｄ2を通じて、背面側ガラス基板１２の内面に設けてある遮光膜２２と第２アライメントマーク２５とを、それぞれカメラ等により認識することにより行う。
【００３２】
図４（ａ）は、アライメントホールｈｄ1内に遮光膜２２が完全に含まれた適正な配置を示している。これに対して、図４（ｂ）に示すように遮光膜２２がアライメントホールｈｄ1から食み出した配置は、不適正な配置であり、液晶表示パネルの位置を調整して適正な配置に修正する。アライメントホールｈｄ2と第２アライメントマーク２５についても、同様である。このカメラ認識において、真円のアライメントホールｈｄ1、ｈｄ2内に対応する真円の遮光膜２２及び第２アライメントマーク２５の全体がそれぞれ完全に含まれた配置が、液晶表示パネルＬｐの下ケースＣｄに対する適正配置である。
【００３３】
上述した適正配置状態において液晶表示パネルＬｐを下ケースＣｄに図示しない両面テープ等の部材により固定する。この場合、アライメントホールｈｄ1、ｈｄ2はそれぞれ対応する遮光膜２２及び第２アライメントマーク２５よりもそれぞれの製造誤差を見込んでΔｄだけ大きく形成されており、従って液晶表示パネルＬｐと下ケースＣｄの相対位置は最大でその見込み誤差Δｄに基づく分だけずれることが許容されている。この許容される相対位置のズレの大きさは、遮光膜２２と第２アライメントマーク２５の間隔が大きい程小さくなる。本実施形態においては、遮光膜２２と第２アライメントマーク２５を液晶表示パネルＬｐの対角に位置するコーナー部に設けて両者の間隔を最大限に大きくしてあるから、液晶表示パネルＬｐの下ケースＣｄに対する位置合せにおける許容範囲内のズレが最小限度に抑えられ、液晶表示パネルＬｐを下ケースＣｄの所定位置により正確に設置することができる。
【００３４】
次に、上ケースＣｕを被装する。この場合は、液晶表示パネルＬｐの第１、第２アライメントマーク１５ａ、２５にそれぞれ対応させて上ケースＣｕに設けられたアライメントホールｈｕ1、ｈｕ2を通じて、対応する第１、第２アライメントマーク１５ａ、２５をカメラ等により視認しながら、上ケースＣｕの位置合せを行う。上ケースＣｕのアライメントホールｈｕ1、ｈｕ2も、同様に製造誤差を見込んで第１、第２アライメントマーク１５ａ、２５よりも大きく形成されているが、対応する第１、第２アライメントマーク１５ａ、２５を液晶表示パネルＬｐの対角に位置するコーナー部に設置してそれらの間隔を最大限に大きく確保したから、上ケースＣｕの液晶表示パネルＬｐに対する位置合せにおける許容範囲内のズレが最小限度に抑えられ、上ケースＣｕを、その表示窓ｗ（図２参照）が液晶表示パネルＬｐの表示領域Ｄｖに整合した適正位置に、より正確に設置することができる。
【００３５】
以上のように、本実施形態の液晶表示パネルによれば、ブラックマスクを設けた基板の表示領域周辺の一コーナー部に設けるアライメントマーク１５ａをブラックマスク材料を被着しないブラックマスクパターンに対するネガパターンとすると共に対向側基板のアライメントマーク１５ａに対向するエリアに遮光膜を設けたから、このアライメントマーク１５ａとその近傍エリアからの光漏れが確実に阻止され、この光漏れに起因する表示品質の低下が解消される。
【００３６】
また、一方を上述のアライメントマーク１５ａとする一対の対ケース位置合せ用アライメントマーク１５ａ、２５を、外形が矩形をなす液晶表示パネルＬｐの互いに対角に位置する一対のコーナー部にそれぞれ配設するから、両基板の配線の接続端子部を一方の基板の一縁辺延出部にまとめて設置し狭額縁小型化を促進した本実施形態の液晶表示パネルであっても、一対のアライメントマーク１５ａ、２５間の間隔を最大限に長く確保でき、ケースに対する位置合せをより正確に行うことができる。
【００３７】
次に、本発明の他の実施形態について、図５に基づき説明する。なお、上記実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００３８】
本実施形態の液晶表示パネルは、前述した液晶表示パネルにおいて遮光膜２２を省略したものである。但し、背面側ガラス基板１２の内面の第１アライメントマーク１５ａに対向するエリアつまり前述した液晶表示パネルにおいて遮光膜２２を設けていたエリアには、遮光膜を設けないだけでなく、他の例えば配線パターン等も設置しないようにする必要がある。これは、その対向エリアに他のパターンが形成されていると、下ケースＣｄとの位置合せの際に背面側からガラス基板１２を通して第１アライメントマーク１５ａを視認し難くなり、位置合せに支障を来たすからである。その他の構成は、前述した液晶表示パネルと同じである。
【００３９】
本実施形態の液晶表示パネルをケースに収納する手順は、以下の通りである。
まず、下ケースＣｄ内の所定位置に液晶表示パネルを位置合せを行いつつ設置する。この場合の位置合せは、二点鎖線で示すように、下ケースＣｄの底板において互いに対角する位置に穿設されている一対のアライメントホールｈｄ1、ｈｄ2を通じて、前面側ガラス基板１１の内面に設けてある第１アライメントマーク１５ａと背面側ガラス基板１２の対向側表面に設けてある第２アライメントマーク２５とを、それぞれカメラ等により認識しつつ行う。このカメラ認識において、真円のアライメントホールｈｄ1、ｈｄ2内に対応する真円の第１アライメントマーク１５ａと第２アライメントマーク２５の全体がそれぞれ完全に含まれたら、液晶表示パネルＬｐが下ケースＣｄに対して適正に配置されたと判断し、この適正配置状態において液晶表示パネルＬｐを下ケースＣｄに固定する。
【００４０】
次に、上ケースＣｕを被装する場合は、液晶表示パネルＬｐ2の第１、第２アライメントマーク１５ａ、２５にそれぞれ対応させて上ケースＣｕに設けられたアライメントホールｈｕ1、ｈｕ2を通じて、対応する第１、第２アライメントマーク１５ａ、２５をカメラ等により認識しながら、上ケースＣｕの位置合せを行う。上ケースＣｕのアライメントホールｈｕ1、ｈｕ2も、下ケースＣｄのアライメントホールｈｕ1、ｈｕ2と同様に製造誤差を見込んで第１、第２アライメントマーク１５ａ、２５よりも大きく形成されているが、対応する第１、第２アライメントマーク１５ａ、２５を液晶表示パネルＬｐ2の対角に位置するコーナー部に設置してそれらの間隔を最大限に大きく確保したから、上ケースＣｕの液晶表示パネルＬｐに対する位置合せにおける許容範囲内のズレが最小限度に抑えられ、上ケースＣｕを、その表示窓ｗが液晶表示パネルＬｐ2の表示領域Ｄｖに整合した適正位置に、より正確に設置することができる。
【００４１】
以上のように、本実施形態の液晶表示パネルにおいても、ブラックマスク１４を設けた基板１１の表示領域周辺の一コーナー部に設けるアライメントマーク１５ａをブラックマスク材料を被着しないブラックマスクパターンに対するネガパターンとしたから、対向基板側に遮光膜を設けなくても、アライメントマーク１５ａとその近傍の配設エリアからの光漏れを表示に悪影響を及ぼさない程度に抑えることができる。
【００４２】
また、本実施形態においては、一対のアライメントマーク１５ａ、２５を対角に配置してその間隔を最大限に長く確保しただけでなく、１対のアライメントマーク１５ａ、２５を上ケースＣｕと下ケースＣｄの共通の位置合せ用アライメントマークとしているから、遮光膜２２もアライメントマークとした前述の実施形態に比べてケースに対する位置合せがより正確なものとなる。
【００４３】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。
例えば、本発明は、一縁辺延出型の液晶表示パネルに限らず、一対の基板の各一縁辺を異なる方向に延出させた二縁辺延出型の液晶表示パネルにも、好適に適用される。
【００４４】
また、本発明は上述したようなアクティブマトリックス型の液晶表示パネルに限らず、ブラックマスクを使用する単純マトリクス型等の他の種々の液晶表示パネルに広く適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態としての液晶表示パネルを示す平面図である。
【図２】上記液晶表示パネルをII−II線で切断して示す模式的断面図である。
【図３】図１に示した液晶表示パネルのＱ部を拡大して示す部分拡大平面図である。
【図４】上記液晶表示パネルの収納ケースに対する位置合せの際の遮光膜とアライメントホールの配置状態を示す説明図で、（ａ）は適正な配置を、（ｂ）は不適正な配置を、それぞれ示している。
【図５】本発明の他の実施形態としての液晶表示パネルを示す図２に対応する模式的断面図である。
【図６】従来の液晶表示パネルにおけるアライメントマークの設置構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１                基板
２                アライメントマーク
３                ブラックマスク
４、１３          シール材
４                フォトマスク
１１、１２        ガラス基板
１４              カラーフィルタ層
１５              ブラックマスク層
１５ａ            第１アライメントマーク
２２              遮光膜
２５              第２アライメントマーク
Ｄｖ              表示領域
Ｄｎ              非表示領域
Ｃｄ              下ケース
Ｃｕ              上ケース
ｈｄ1、ｈｄ2      アライメントホール（下ケース）
ｈｕ1、ｈｕ2      アライメントホール（上ケース）
【図１】
2005215313.tif 000003
【図２】
2005215313.tif 000004
【図３】
2005215313.tif 000005
【図４】
2005215313.tif 000006
【図５】
2005215313.tif 000007
【図６】
2005215313.tif 000008