(57)【要約】【課題】  内部がスイングチャッキ式の逆止弁構造をしており、弁体の回動角度によって流水を検知する流水検知装置の一次側から二次側への通過面積減少手段を簡易な構成とし、スプリンクラーヘッドが作動した際に流れる水量における弁体の回動角度が小さくても、スプリンクラーヘッド作動時以外の水流による誤報が発生されない流水検知装置を提供する。【解決手段】  弁体２の一次側面に円柱または先細りのテーパー形状のスカート１０が設けられており、弁体２の回動軸と弁座７の高さ位置を同位置に設けた。さらに弁体２が回動した際に所定の遅延時間が経過した後に信号が出力される遅延手段１８が設けられている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火設備配管上に設置され、内部がスイングチャッキ式の逆止弁構造をしており、弁体の回動角度によって流水を検知する流水検知装置において、弁体の一次側面に円柱または先細りのテーパー形状の突起が設けられており、弁体の回動軸と弁座の高さ位置を同位置に設けたことを特徴とする流水検知装置。
【請求項２】
上記の流水検知装置において、弁体が所定時間継続して開放された際に信号が出力される遅延手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の流水検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプリンクラー設備や泡消火設備等の消火設備配管上に設置される流水検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の流水検知装置はスイングチャッキ式の逆止弁構造をしており、本体内部が隔壁によって一次側室と二次側室に分けられている。該隔壁には連通口が穿設されており、連通口は軸支された弁体によって開閉可能な構造となっている。（例えば、特許文献１、２参照。）
【０００３】
流水検知装置は、常時弁体が閉じられた状態であり、二次側に接続されたスプリンクラーヘッドの開放によって二次側の圧力が低下することで弁体が回動して一次側から二次側へ流水が生じる。その際の弁体の回動を検出して信号を出力するものである。
【０００４】
図６に示す特許文献１の流水検知装置は、弁体４０の一次側面に円弧状の突起４１が設けてあり、弁体４０が開いた際に一次側Ｉから二次側ＩＩへの流水通過面積を小さくすることで弁体４０の開放角度θ
を大きくしている。弁体の開放角度θが大きいと、スプリンクラーヘッドが作動して所定の水量が流れた場合と、配管内の圧力変化や、漏れ等による少量の流水との区別が明確となり、非火災時の少量通水時の誤報を無くすることができる。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２９９５０１号公報  （第３−４頁、第１図）
【特許文献２】特開平７−２６５４５４号公報  （第３−４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の特許文献１に記載されている流水検知装置は、流水通過面積を小さくするための手段として、弁体に円弧状突起が設置されているが、円弧状突起の形成は切削加工では形成が難しく、鋳造や鍛造によって形成する場合は専用の型が必要となってくる。
【０００７】
一方、特許文献１には円弧状突起が設置されないものについて、円弧状突起を有するものと比較して弁体の回動角度が半分程度になってしまい、スプリンクラーヘッドの作動による流水か、スプリンクラーヘッドの作動以外による流水かの区別が難しく誤報を発生してしまう可能性があることが記載されている。
【０００８】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、一次側から二次側への通過面積減少手段を簡易な構成とし、スプリンクラーヘッドが作動した際に流れる水量における弁体の回動角度が小さくても、スプリンクラーヘッド作動時以外の水流による誤報が発生されない流水検知装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、消火設備配管上に設置され、内部がスイングチャッキ式の逆止弁構造をしており、弁体の回動角度によって流水を検知する流水検知装置において、弁体の一次側面に円柱または先細りのテーパー形状の突起が設けられており、弁体の回動軸と弁座の高さ位置を同位置に設けた流水検知装置である。
【００１０】
請求項２記載の発明は、上記の流水検知装置において、弁体が所定時間継続して開放された際に信号が出力される遅延手段が設けられている流水検知装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、弁体の一次側に形成される通過面積減少手段として円柱形状や先細りのテーパー形状の突起とし、容易に加工可能な形状とすることで突起と弁体を個々に形成し、ネジ等によって組合せて構成することが可能となる。
【００１２】
また、弁体の回動角度が小さくても誤報が発生されないように、弁体が所定時間開放された場合に信号が外部に出力されるように遅延手段を設けたことで、弁体の瞬時的な開放や、二次側圧力の降下による補充時の弁体開放によっては信号が出力されないようにした。
【００１３】
さらに、突起が錘としての作用を有しており、スプリンクラーヘッドの作動以外による一時的な流水によって弁体が開いた場合でも、突起が錘となって弁体を閉止する方向に常に力が作用している。
【００１４】
さらに、遅延手段として小さな力で起動できるエアダンパー等を用いることで弁体開放角度が小さくても遅延手段を起動可能とした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を実施するにあたっての最良の形態として、弁体一次側に設置された突起を長くすることで流水による弁体の回動角度を大きくすることが可能となるが、あまりにも突起が長すぎると、突起の先端が流路に引っかかってしまう可能性がある。これを防止するために、突起の位置と弁体の回転軸の位置をできるだけ離して設置することで弁体の回転半径が大きくなり、突起が流路に引っかかることを防止することができる。
【００１６】
また、遅延手段については、小さい力で遅延手段が起動できるものが好ましく、具体的にはエアダンパーや、ぜんまいを利用したものや、電子タイマー等を用いることが望ましい。
【実施例】
【００１７】
以下、この発明の実施例を図１から図４を参照して説明する。図１は本発明の流水検知装置の縦断面図である。図２は図１のＸ−Ｘ断面である。図３は弁体の回動を信号発生手段に伝える弁体回動検出手段である。図４は図３の弁体回動検出手段の作動時の状態である。
【００１８】
図１から図３に示す流水検知装置は、本体１、弁体２、弁体回動検出手段３から構成される。
【００１９】
本体１は、筒状で上下に配管と接続するためのフランジ４、４を有しており、内部は隔壁５によって一次側Ｉと二次側ＩＩに分けられる。本体１の二次側ＩＩにはメンテナンス用に開口が設けられており、該開口はカバー１Ａによって塞がれている。
【００２０】
隔壁５には連通口６が穿設されており、連通口６には弁座７が設置されている。弁座７には弁体２が載置され、弁体２の一端には円筒部８が形成されており、該円筒部８にヒンジピン９Ｂが挿通されており、弁体２が回動自在な構造となっている。
【００２１】
弁体２の弁座接触面にはゴム板やＯリング等のシール部材が設けられ、またシール面の内側には一次側へ先細りテーパー状に突出したスカート１０が設置されている。これは連通口６の一次側Ｉから二次側ＩＩへの流体の通過面積を小さくすることで、微量な流水が生じた場合でも弁体２が大きく回動するようにしたものである。
【００２２】
弁体２の円筒部８の一端には縦溝１１が刻設されており、該縦溝１１にヒンジピン９Ａの一端に形成された凸部１２が接合され、弁体２の回動動作によってヒンジピン９Ａが駆動する。ヒンジピン９Ａの他端は、本体１を貫いて外部に突出された状態となっており、外部に突出した側の端にヒンジピン９Ａの動きを伝達するカム１３が設置されている。
【００２３】
円筒部８の縦溝１１が形成された側と反対の端には、ヒンジピン９Ｂが挿通される。ヒンジピン９Ｂは円筒部８の内径より僅かに小径であり、本体１の外側から穴１４を貫いて弁体２の円筒部８内に挿通される。ヒンジピン９Ｂを円筒部８に挿入した状態において、ヒンジピン９Ｂと円筒部８の内径には隙間が生じた状態である。ヒンジピン９Ｂは中間部分に牡ネジ１５を有しており、穴１４に刻設された牝ネジ１６と螺合され、着脱可能な構成となっている。
【００２４】
次に弁体回動検出手段３について説明する。弁体回動検出手段３は、カム１３、レバー１７、遅延機構１８、リミットスイッチ１９から構成される。
【００２５】
カム１３は、中心に長穴が穿設されており、略同断面形状を有するヒンジピン９Ａの一端２０が挿通された状態でヒンジピン９Ａと固定設置されている。カム１３は円盤を切欠いた形状をしており、円弧部２１の下端には穴が穿設され、弾発体２２Ａが接続される。弾発体２２Ａはカム１３を時計回りに付勢するもので、ヒンジピン９Ａを介して、弁体２を弁座７に押圧する構造となっている。
【００２６】
レバー１７は、平板を折り曲げた「Ｌ」字状であり、屈曲部分が軸支され回動可能な状態となっている。水平部２３はカム１３の円弧部２１と接触しており弾発体２２Ｂによって下方に付勢されている。垂直部２４は、遅延機構１８の起動手段であるプッシュロッド２５を常に押圧している。
【００２７】
遅延機構１８は、内部がエアダンパー構造となっている。エアダンパーについては一例として前述住の従来技術の項にある特許文献２（特開平７−２６５４５４号）に記載されているので説明は省略する。図４に示すようにレバー１７の回動によりプッシュロッド２５からレバー１７の垂直部２４が離れると、エアダンパー内部に空気が流入して、プッシュロッド２５がリミットスイッチ１９側にゆっくり移動し、リミットスイッチ１９を作動させる。
【００２８】
プッシュロッド２５がリミットスイッチ１９を作動させる前に弁体２が閉止した場合には、レバー１７の垂直部２４によってプッシュロッド２５は元の位置に押し戻されるので、弁体２が一時的に開放してもリミットスイッチ１９は作動しない。
【００２９】
本実施例の流水検知装置は、スプリンクラーヘッドの作動による水流（５０リットル毎分・０．１ＭＰａ）が生じた際の弁体の回動角度は２０°程度である。これは前述の従来技術の項で説明した流水検知装置の回動角度よりも少ないが、本発明では遅延機構１８によって弁体の開放が所定時間継続した場合に信号が出力されるので、スプリンクラーヘッドの作動以外による弁体２の一時的な開放では信号が出力されない。
【００３０】
リミットスイッチ１９は、常時においてスイッチがＯＦＦ状態のものを用いるが、弁体回動検出手段３の構成を変更して常時ＯＮ状態のものを使用することも可能である。
【００３１】
続いて、上記の流水検知装置における火災時の作動について図５を参照して説明する。図５は本発明の流水検知装置が設置されたスプリンクラー設備の系統図である。
【００３２】
本発明の流水検知装置は、図５に示すように一次側Ｉが水源Ｗおよび給水装置Ｐと接続され、二次側ＩＩにはスプリンクラーヘッドＨ、Ｈ、・・・が接続される。常時、配管内は充水されており、一次側Ｉおよび二次側ＩＩは同圧で、流水検知装置の弁体２は閉じた状態にある。
【００３３】
火災が発生して、スプリンクラーヘッドＨが作動すると二次側ＩＩに接続された配管内の水が作動したスプリンクラーヘッドＨから流出して、二次側ＩＩの圧力が降下する。二次側ＩＩの圧力が下がると、一次側Ｉの圧力による弁体２を押し上げる力によって弁体２が回動して、一次側Ｉより二次側ＩＩに流水が生じる。
【００３４】
弁体２の回動によってヒンジピン９Ａおよびカム１３が回動し、カム１３の回動によってレバー１７の水平部２３が押し上げられ、垂直部２４がプッシュロッド２５から離れる。
【００３５】
プッシュロッド２５は、遅延機構１８によってゆっくりリミットスイッチ１９側に移動し、リミットスイッチ１９を作動させる。リミットスイッチ１９から発生した信号によって給水装置Ｐが起動され、水源Ｗより水が作動したスプリンクラーヘッドＨに供給される。作動したスプリンクラーヘッドＨからは連続して水が散布され、火災を消し止めるものである。
【００３６】
次に、スプリンクラーヘッドの作動以外によって配管内に流水が生じた場合の作動について説明する。
【００３７】
ポンプＰの起動等による配管内の水の振動により弁体２が開く際は、弁体２が瞬時的に開いてまた閉止状態に戻るので、遅延機構１８によって信号が出力されることはない。
【００３８】
また二次側ＩＩに接続された配管内の流体が自然降圧により減圧した際は、弁体２が僅かに開いて一次側Ｉから二次側ＩＩに流水が生じるが、弁体２の回動はごく僅かであり、遅延機構１８の遅延時間を二次側ＩＩの配管容積により予め調節しておけば信号が出力されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の流水検知装置の縦断面図
【図２】図１のＸ−Ｘ断面
【図３】弁体の回動を信号発生手段に伝える弁体回動検出手段
【図４】図３の弁体回動検出手段の作動時の状態
【図５】本発明の流水検知装置が設置されたスプリンクラー設備の系統図
【図６】従来の流水検知装置
【符号の説明】
【００４０】
１  本体
２  弁体
３  弁体回動検出手段
７  弁座
８  弁体の円筒部
９Ａ、９Ｂ  ヒンジピン
１０  スカート
１１  溝
１２  凸部
１３  カム
１７  レバー
１８  遅延装置
１９  リミットスイッチ
２２Ａ、２２Ｂ  弾発体
２５  プッシュロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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