(57)【要約】【課題】  ボビンケース上にクロス巻きロールを巻き取る巻き取り装置において、糸リザーブを形成するように巻き取られる糸がクロス巻きロールに巻き取られる糸の撚りに対応する撚りを有するようにする。【解決手段】  センタリング皿（４）が、その周面から半径方向内側へ延びる吸込み通路（４．１）を有し、吸込み通路が中空軸（２）内へ連通し、中空軸は対応するボビンフレームアーム（１）を通して外側へ案内され、かつ中空軸に吸込みヘッド（Ａ）が軸方向に添接可能で、吸込みヘッドに糸クリップ装置（１７／１８）と切断刃（３１）が設けられている。【選択図】      図１
2005112632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビンケース（５）上にクロス巻きロールを巻き取る巻き取り装置であって、
２つのボビンケースセンタリング皿（４）を支持するための２つのボビンフレームアーム（１）からなるボビンフレームと、
センタリング皿の領域内で作用する糸吸込み装置であって、同吸込み装置に糸分離装置（３１）が対応づけられている、糸吸込み装置と、
ボビン／クロス巻きロールのための駆動装置と、
ボビン／クロス巻きロールに沿って往復移動するように駆動されるトラバース糸ガイド（７）と、を有する、ものにおいて、
センタリング皿（４）が少なくとも１つの、その周面から半径方向内側へ延びる吸込み通路（４．１）を有しており、
前記吸込み通路が中空軸（２）内へ連通しており、
前記中空軸は対応づけられているボビンフレームアーム（１）を通して外側へ案内されており、かつ前記中空軸に吸込みヘッド（Ａ）が軸方向に添接可能であって、
前記吸込みヘッドに糸クリップ装置（１７／１８）と糸切断装置（３１）が設けられている、
ことを特徴とする巻き取り装置。
【請求項２】
吸込みヘッド（Ａ）内に、軸方向に摺動可能な吸込みスリーブ（１２）が配設されており、前記吸込みスリーブ（１２）が前記中空軸（２）側の端部でシール（１３）を支持している、ことを特徴とする請求項１に記載の巻き取り装置。
【請求項３】
外側の端面がほぼ開放している円筒ハウジング（１０）を備え、前記中空軸（２）が前記円筒ハウジング（１０）内へ連通しており、前記円筒ハウジング（１０）の端縁に対してシール（１３）が添接可能にされている、ことを特徴とする請求項２に記載の巻き取り装置。
【請求項４】
前記吸込みスリーブ（１２）が吸込みヘッド（Ａ）の内部で室（１４）内へ連通しており、
前記室（１４）内に第１のクリップ機構（１７）が固定的に付設されており、
前記第１のクリップ機構（１７）に対して、吸込みスリーブ軸に関してほぼ半径方向に変位可能な第２のクリップ機構（１８）が添接可能であって、かつ
糸切断装置が、室（１４）内へほぼ半径方向に進入可能な切断刃（３１）である、
ことを特徴とする請求項２または３に記載の巻き取り装置。
【請求項５】
第２のクリップ機構（１８）は、復帰ばね（２１）の力に抗して変位可能なシリンダ（２０）に固定されており、前記シリンダ内で、切断刃（３１）を支持する、復帰ばね（１９）の力に抗して変位可能なピストン（２２）が案内されている、
ことを特徴とする請求項４に記載の巻き取り装置。
【請求項６】
ピストン（２２）に対応づけられた復帰ばね（１９）が、その一方の端部においてシリンダ（２０）の内側の環状段部に支持されており、シリンダ（２０）に対応づけられた復帰ばね（２１）は、その一方の端部においてシリンダ（２０）の外側の環状段部に支持されている、
ことを特徴とする請求項５に記載の巻き取り装置。
【請求項７】
ピストン（２２）に対応づけられた復帰ばね（１９）は、ピストン（２２）に圧縮空気が供給された場合に、まずシリンダ（２０）に配置されている第２のクリップ機構（１８）がクリップ位置において第１のクリップ機構（１７）に添接してから、次に切断刃（３１）を支持するピストン（２２）がシリンダ（２０）内へ挿入されて、それによって２つのクリップ機構間に挟持されている糸が分離されるように、シリンダ（２０）に対応づけられた復帰ばね（２１）よりも高いばね剛性を有している、
ことを特徴とする請求項６に記載の巻き取り装置。
【請求項８】
シリンダ（２０）が、アウターシリンダ（２３）の内部で摺動可能に案内されていることを特徴とする請求項７に記載の巻き取り装置。
【請求項９】
吸込みスリーブ（１２）は、好ましくは圧縮空気インジェクタ（１５）の形状の吸込み源に接続されていることを特徴とする請求項１−８のいずれか１項に記載の巻き取り装置。
【請求項１０】
センタリング皿（４）の領域内でトラバース糸ガイド（７）のトラバース路の外部に位置し、糸をセンタリング皿（４）の方向へ案内する位置から、糸を解放する位置へ変位可能な糸支援機構（２３）を特徴とする請求項１−９のいずれか１項に記載の巻き取り装置。
【請求項１１】
吸込みヘッド（Ａ）が、圧縮空気接続端（２５．１）を備えた円筒室（２５）を有しており、前記円筒室内に復帰ばね（２６）の力に抗して変位可能なピストン（２７）が収容されており、前記ピストンのピストンロッドが吸込みスリーブ（１２）の連動ピン（１２．１）に作用することを特徴とする請求項１−１０のいずれか１項に記載の巻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求項１の上位概念に記載の巻取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の巻取り装置は、特許文献１に記載されている。たとえば紡績機械(spinning machine)または撚糸機械(twisting machine)のような、繊維機械においては、糸は各紡績箇所または撚糸箇所にある巻取り装置へ連続的に供給されて、そこで通常クロス巻きロールとして巻き取られる。クロス巻きロールの連続的な処理のために糸リザーブ(thread reserve)の形式の結合可能性を提供し、かつクロス巻きロールを最後の巻きに至るまで障害なしに引き出すために、糸リザーブは、全体としてクロス巻きロールとして巻き取られる糸と同じ紡績回転(spin)または撚糸回転(twist)を有する糸からなる。
【０００３】
他の要請は、一方で操作者の負担を除去し、他方では互いに連続する巻取りプロセスのために変化しない、再現可能な結果を得るために、空のボビンケース上に糸を供給して、糸リザーブを形成することを、ほぼ自動的に実施することにある。
【０００４】
特許文献１に記載の装置においては、糸始端が把持アームによって、穴を有するボビンケースの近傍へ移動される。ボビンフレームアーム内に延びる吸込み導管とセンタリング皿の前側に配置された開口部を介して、センタリング皿を通して空気がボビンケースから吸い出される。外部からボビンケースの穴を通して流入する空気に基づいて、糸始端はボビンケースの内部空間内へ吸い込まれて、そこで固定されるので、ボビンケースが回転する際に次の糸をその上に巻き取ることができる。ボビンケース内へ吸い込まれた糸始端は、ボビンケースの内部で吸込み空気によってほとんどたるんだ状態で固定されるので、糸リザーブを形成する際に、後続の糸がクロス巻きロールとして巻き取られる糸の回転方向に相当する紡績回転(spin)または撚糸回転(twist)を有することを保証する、後続の紡がれ、あるいは撚られた糸の定められた結合箇所は存在しない。それは別にして、この公報は糸リザーブを構築するための措置を記載していない。
【特許文献１】ドイツ特許公報ＤＥ２７１１０２４Ｃ２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、最初に糸リザーブをそして次にクロス巻きロールをボビンケース上に巻き取るための、ほぼ自動化されて作動する装置を、糸リザーブを形成すべく巻き取られる糸が、クロス巻きロールを形成すべく巻き取られる糸の撚り(twist)に対応する撚りを有するようにして提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために、特許請求項１に記載された特徴が用いられる。
【０００７】
センタリング皿が半径方向内側へ向けられた吸込み通路を有しており、その吸込み通路がセンタリング皿中空軸内に連通し、その中空軸に吸込みヘッドを配置可能であることによって、吸込み源の方向に向かう正確な糸走行が保証されているので、吸込みヘッド内に配置されている、糸を固定し、かつ糸を切断する装置によって、クリップ装置によって固定されている糸端部が正確に定められた紡績(spin)ないし撚糸(twist)方向を有していることを、保証することができる。この糸始端によって必要な糸リザーブを巻き取ることができるようにするために、センタリング皿の領域内でトラバース糸ガイドのトラバース路の外部に支援機構が配置されており、その支援機構は好ましくは、糸をセンタリング皿の方向へ案内する位置から糸を自由にする位置へ変位することができる。
【０００８】
糸を、センタリング皿を通って延びる吸込み通路の吸込み開口部へ添接させることは、手動で、あるいは既知の糸添接装置を用いて自動化して行うことができる。
【０００９】
本発明の好ましい形態が、従属請求項で扱われている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を用いて本発明を詳細に説明する。
【００１１】
一般に、たとえば特許文献１から知られているボビンフレームのうち、図１−３には、中空軸２を支持する、一方のボビンフレームアーム１のみが示されている。この中空軸２上に軸受３によってセンタリング皿４が取り付けられており、そのセンタリング皿は少なくとも１つの、その外周面から半径方向内側へ延びる吸込み通路４．１を有している。各吸込み通路は、中空軸２内へ連通している。センタリング皿４上に、ボビンケース５が取り付けられており、そのボビンケースは矢印ｆ１の方向に駆動可能な摩擦駆動ドラム６によって駆動可能である。摩擦駆動ドラム６には、双方向矢印ｆ２の方向に往復移動可能なトラバース糸ガイド７が付設されている。図１は、さらに、糸供給装置８と通常の先行ローラ９を示している。
【００１２】
中空軸２は、その外側の端面がほぼ開放している円筒ハウジング１０内へ連通している。
【００１３】
ボビンフレームアーム１の側方の隣りに、吸込みヘッドＡが配置されている。吸込みヘッドＡは、ハウジング１１を有しており、そのハウジング１１はセンタリング皿４の方向へ開放した環状室１１．１を有しており、その環状室内に軸方向に往復移動可能な吸込みスリーブ１２が配設されており、その吸込みスリーブ１２はその自由端部にシールリング１３を支持しており、そのシールリング１３が円筒ハウジング１０の端縁に対して添接することができる。吸込みスリーブ１２には、通路１１．２を介して室１４が接続されており、その室１４内へ、圧縮空気インジェクタ１５へ通じる吸込み通路１６が連通している。圧縮空気インジェクタ１５に圧縮空気が供給された場合に、矢印ｆ３方向に作用する吸込み空気流が発生され、その吸込み空気流によってセンタリグ皿４の吸込み通路４．１に添接する糸端部が吸込みヘッドＡを通して、糸端部がほぼ室１４の領域内できちんとした、正確に定義された回転を有することが保証されるまで、吸い込まれ、ないしは引き込まれる。
【００１４】
糸端部をこの状態において固定するために、室１４の内部に第１のクリップ機構７が固定的に取り付けられており、その第１のクリップ機構７に対して、図２に示すように、第２の可動のクリップ機構１８が糸を挟持するために添接することができる。第２のクリップ機構１８は、復帰ばね１９の力に抗して変位可能なシリンダ２０に固定されており、そのシリンダ２０内で、復帰ばね２１の力に抗して変位可能な、切断刃３１を支持するピストン２２が案内されている。ピストン２２に対応づけられた復帰ばね１９は、その一方の端部においてシリンダ２０の内側の環状段部に支持されている。シリンダ２０に対応づけられた復帰ばね２１は、その一方の端部においてこのシリンダ２０の外側の環状段部に支持されている。シリンダ２０自体は、アウターシリンダ２３内で摺動可能に案内されており、そのアウターシリンダに、ピストン２２にエネルギを与えるために導管２４を通して圧縮空気を供給することができる。シリンダ２０には、開放した底が形成されている。
【００１５】
ピストン２２に対応づけられた復帰ばね１９は、ピストン２２に圧縮空気を供給する場合にまず、シリンダ２０に取り付けられている第２のクリップ機構１８が締付け位置において第１のクリップ機構１７に対して添接してから、次に切断刃３１を支持するピストン２２がシリンダ２０内へ案内されて、それによって２つのクリップ機構１７／１８間に挟持されている糸を分離することができるように、シリンダ２０に対応づけられた復帰ばね２１よりも高いばね剛性を有している。
【００１６】
ハウジング１１には、さらに、圧縮空気接続端２５．１を備えた円筒室２５が設けられており、その円筒室内に復帰ばね２６の力に抗して摺動可能なピストン２７が収容されている。ピストン２７には、吸込みスリーブ１２の連動ピン１２．１に作用するピストンロッドが固定されている。
【００１７】
センタリング皿３の領域内で、トラバース糸ガイド７のトラバース路の外部に糸支援機構３２が配置されており、その糸支援機構３２は、糸をセンタリング皿４の方向へ案内する位置（図１を参照）から糸を解放する位置（図３を参照）へ変位することができる。この糸支援機構３２は、概略的に示すように、ホルダ３３に取り付けられており、そのホルダ３３はその他については示されていない架台の一部を形成している。
【００１８】
糸を空のボビンケース５へ引き渡すために、ピストン２７に圧縮空気が供給されて、それによって、シール１３が円筒ハウジング１０の端縁に添接するまで、吸込みスリーブ１２が連動ピン１２．１を介してセンタリング皿の方向へ移動される。次に圧縮空気インジェクタ１５に圧縮空気が供給されるので、吸込み通路４．１の出口開口部へ至るまで作用する吸込み流が発生され、それによってこの吸込み通路４．１内に保持されている糸端部が、少なくとも吸込みヘッド室１４の領域内で所望のより（twist）を有する糸が存在するようになるまでの間吸引される。その場合に糸は、支援機構３２によってトラバース糸ガイド７のトラバース路の外部に保持される。その後、ボビンフレームは、ボビンケース５が回転する摩擦駆動ドラム６上に添接するまで、下降され、それによってボビンケース５が回転を与えられる。ボビンケース５が摩擦駆動ドラム６上へ下降するのと同時に、ピストン２２の圧縮空気供給によって糸が２つのクリップ機構１７／１８間に挟持されて、切断刃３１によって圧縮空気インジェクタ１５の方向へ分離される。吸引によって引き込まれた、必要なよりを有していない糸は、中央で、あるいは糸残留容器内のスピンドルに集めることができる。
【００１９】
糸支援機構３２によって案内されて、クリップ機構１７／１８間に挟持された糸は、ボビンケースが回転すると多層の糸リザーブＦＲとして巻き取られ、それによって同時に、十分な糸リザーブが巻き取られるとすぐに、糸リザーブが固定される。
【００２０】
その後ケース上に巻きを形成することができる。というのは、糸は挟持されており、必要な巻取り応力が存在するからである。
【００２１】
糸支援機構３２によって糸が解放された後に、糸は往復移動するトラバース糸ガイド内へ進入して、通常のように、クロス巻きロールとして巻き取られる。クロス巻きロールの巻取り直径が増大した場合には、ボビンフレームアーム１が矢印ｆ４で示すように、高く揺動され、それによってクリップ機構１７／１８から自由になった糸端部が吸込みヘッドから引き出される。糸は、もはや挟持されていないので、ケース軸、すなわち中空軸２内で、糸始端の自由回転が行われる。吸込みスリーブ１２と挟持−分離−ピストン２２が、復帰移動されて、インジェクタがオフにされる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ボビンフレームのアームとそれに固定されているセンタリング皿およびセンタリング皿に添接する吸込みヘッドを、糸の吸込みの間において部分的に示している。
【図２】吸込みヘッド内へ吸い込まれた糸の挟持と分離後の状態を示している。
【図３】クロス巻きロールを巻き取る間の駆動状態を示している。
【符号の説明】
【００２３】
１    ボビンフレームアーム
２    中空軸
３    軸受
４    センタリング皿
４．１    吸込み通路
５    ボビンケース
６    摩擦駆動ドラム
７    トラバース糸ガイド
８    糸供給装置
９    先行ローラ
１０    円筒ハウジング
１１    ハウジング
１１．１    環状室
１１．２    通路
１２    吸込みスリーブ
１２．１    連動ピン
１３    シールリング
１４    室
１５    圧縮空気インジェクタ
１６    吸込み通路
１７    第１のクリップ機構
１８    第２のクリップ機構
１９    復帰ばね
２０    シリンダ
２１    復帰ばね
２２    ピストン
２３    アウターシリンダ
２４    導管
２５    シリンダ室
２５．１    圧縮空気接続端
２６    復帰ばね
２７    ピストン
２７．１    ピストンロッド
３１    切断刃
３２    糸支援機構
３３    ホルダ
【図１】
2005112632.tif 000003
【図２】
2005112632.tif 000004
【図３】
2005112632.tif 000005