(57)【要約】【課題】冷燻製に適した温度の煙をスモークボックスに効率良く導入可能な冷燻製製造装置を提案すること。【解決手段】煙の動き方にも逆らわず、焚き口から冷燻製装置まで冷やしながら誘導することが可能になった。外気と温度差が十分にある焚き口付近では、熱い煙は垂直方向に移動する。この動きに逆らわず垂直に十分冷えるまで煙突を伸ばし、外気温との差が半分ほどになった位置にＬパイプ２個を取り付け垂直方向に煙を下ろす。この位置から下がる煙の気圧は外気に比べで高いが焚き口付近に比べて温度が下がった分だけ低く下に押し下げられる。【選択図】      図１
2005013183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部に煙突を設置し、煙の温度を外温度、又はそれ以下に保てる焚き口と冷燻製装置の位置を換えることなく冷却用パイプの長さを自在に替えることが出来る冷燻製製造装置。
【請求項２】
請求項１において、
焚き口から垂直に立ち上げることで、焚きだしの対流が起こりやすく始動が早く行える冷燻製装置。
【請求項３】
請求項１において、
ＡポイントからＣポイントまでの落差を縮めることで、空気の対流のスピードを抑えることが出来、それによってＦの吸気口からの酸素の流入を抑え、それにより燃焼を抑制することが可能となり、より濃く、そしてより長時間の低温の煙を派生させることが出来るようになった冷燻製装置。
【請求項４】
請求項１において、
冷燻製装置の下部に達した位置にＬパイプを取り付け、横に導き冷燻製装置内に煙を誘導する。図のＡポイントとＣポイントに、気温との差により必要に応じてＢポイントにおいて煙突を増長させることを行い、Ｃポイントの温度を外気温に近づけることが可能である冷燻製装置。
【請求項５】
請求項１において、
ＥとＤのポイントにダンパーをつけることにより、より温度を細かに選ぶことが出来る冷燻製装置。
【請求項６】
請求項１において、
Ｅを開放することで温燻製（５０度以上の燻製）用にもなる冷燻製装置。
【請求項７】
請求項１において、
ダンパーＤをコントロールすることにより点火直後の温度変化をコントロールする冷燻製装置。
【請求項８】
請求項１において、
ＤとＧを両手でそれぞれ触れることで簡単に下がり具合を確認できる冷燻製装置。
【請求項９】
請求項１において、
水平方向に煙を移動させないことで焚き口と冷燻製装置の位置を近づけることが出来、狭い面積で設置できる冷燻製装置。
【請求項１０】
請求項１において、
垂直（自立可能な角度を含む）に煙を移動することにより、無限に冷却パイプを延長することが出来る冷燻製装置。
【請求項１１】
請求項１において、
外気温が冷燻製限界の３０℃に近い、あるいはその温度を超える場合にはＧポイントに水冷用銅水道管を内装し、外気温より下げることが出来る冷燻製装置。（外気温に下げるだけなら水冷は必要としない。）
【請求項１２】
請求項１において、
ＨにＴパイプを設け、バイパスとし、１のキャップを開くことにより燻製品の出し入れ時及びＦ焚き口に薪ならびにチップを投入する際に発生する一時的温度の上昇を回避することが出来る冷燻製装置。
【請求項１３】
請求項１において、
燻製品の出し入れ時に煙がボックスに進入することをバイパスにより停止が可能となり、作業が連続して出来るようになった、１回の点火で大量に燻製が作れる冷燻製装置。
【請求項１４】
請求項１において、
冷水用水道管はＨポイントより下部に設ける冷燻製装置。
【請求項１５】
請求項１において、
Ｉキャップの操作により燻製品の点検・出し入れ時に冷燻製装置から煙を停止することが出来る冷燻製装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低温度の煙を手軽に派生させることにより質の高い冷燻製（冷燻製とは３０℃以下で作る燻製のこと）を製造することが出来る冷燻製装置に関するものである。さらに詳しくは、本発明は、煙の上昇を利用した冷燻製製造装置に係り、とくに煙道部分を長くすることで煙の温度を外気温またはそれ以下に下げることができ、上昇下降の圧力差で流水酸素をコントロールできる冷燻製を製造する装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および課題】
従来の冷燻製製造装置の問題は６つある。
（１）冷却装置が固定式のため温度コントロールがしにくい。
（２）煙が登り一方方向のため空気の対流が起こり始めると温度の上昇の加速が続いてしまう。
（３）煙が上昇を考慮する現象があるため、煙突を垂直に上げると冷燻製装置自体の位置をかなり上に設置すると高温となり、さりとてゆるい傾斜を作ったものは始動時に対流を作りにくい。
（４）焚き口から冷燻製装置までの間で煙を十分に冷やすにはかなりな距離が必要とされる。その為、焚き口と冷燻製装置の間が遠くなり温度のコントロールと作業が困難になる。
（５）焚き口から冷燻製装置までの距離を近くすると温度が下がらないので冷燻製が難しく温燻製になりやすい。
（６）各種冷燻製装置でも長時間連続で使用すると温度が上昇し、対流が加速してしまう。
本発明の課題は上記のごとき問題点を解決した冷燻製装置の設備を提供することである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明が提供する冷燻製装置の概要を以下に記す。
（１）焚き口と冷燻製装置の位置を換えることなく冷却用パイプの長さを自在に替えることが出来る。
（２）焚き口から垂直に立ち上げることで焚きだしの始動が早く行える。
（３）ＡポイントからＣポイントまでの落差を縮めることで、空気の対流のスピードを抑えることが出来、それによってＦの吸気口からの酸素の流入を抑え、それにより燃焼を抑制することが可能となり、より濃く、そしてより長時間の低温の煙を派生させることが出来るようになった。
（４）冷燻製装置の下部に達した位置にＬパイプを取り付け、横に導き冷燻製装置内に煙を誘導する。図のＡポイントとＣポイントにそれぞれ温度計を設け、気温との差により必要に応じてＢポイントにおいて煙突を増長させることを行い、Ｃポイントの温度を外気温に近づけることが可能である。
（５）ＥとＤのポイントにダンパーをつけることにより、より温度を細かに選ぶことが出来る。
（６）Ｅを開放することで温燻製（５０度以上の燻製）用にもなる。
（７）ダンパーＤをコントロールすることにより点火直後の温度変化をコントロールする。
（８）ＤとＧを両手でそれぞれ触れることで簡単に下がり具合を確認できる。
（９）水平方向に煙を移動させないことで焚き口と冷燻製装置の位置を近づけることが出来、狭い面積で設置できる。
（１０）垂直（自立可能な角度を含む）に煙を移動することにより、無限に冷却パイプを延長することが出来る。
（１１）外気温が冷燻製限界の３０℃に近い、あるいはその温度を超える場合にはＧポイントに水冷用銅水道管を内装し、外気温より下げることが出来る。（外気温に下げるだけなら水冷は必要としない。）
（１２）ＨにＴパイプを設け、バイパスとし、Ｉのキャップを開くことにより燻製品の出し入れ時及びＦ焚き口に薪ならびにチップを投入する際に発生する一時的温度の上昇を回避することが出来る。
（１３）燻製品の出し入れ時に煙がボックスに進入することをバイパスにより停止することにより、作業が連続して出来、１回の点火で大量に燻製が作れる。
（１４）冷水用水道管はＨポイントより下部に設ける。
（１５）Ｉキャップの操作により燻製品の点検・出し入れ時に冷燻製装置から煙を停止することが出来る。
（１６）この装置に必要な煙道はあらゆる直径材質に適応できる。
【０００４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る冷燻製製造装置の実施形態を例示する図である。この冷燻製製造装置は、Ａの焚き口で発生する煙をそのまま装置に入れることを避け、長い煙道を通ることで煙の特製はそのままで、温度の下がった状態で冷燻製装置の中に煙を入れ込むことに成功している、煙の特性を生かしながら冷燻製を完璧な状況で作成できる製造装置である。
【０００５】
実施例１：外気温１６℃の時［直径１０５ｍｍの煙突］
2005013183.tif 000003
【０００６】
実施例２：外気温２５℃の時［直径１０５ｍｍの煙突］
2005013183.tif 000004
【０００７】
上記の実験からＤポイントを通過する煙の温度を５℃下げることにより正比例してそれぞれ５℃程度の低下が測定されたことから煙道の長さと冷却の効果は正比例していることが分かった。
この結果から垂直方向に延長できる装置で限りなく内気温を外気温に近づけることが可能となる。
【０００８】
実施例３：ＡポイントとＣポイントの落差についてＡポイントからＢを経てＣへ向かう煙道のＣポイントをＡより１．５ｍ高く設置した場合、気温の下がりが悪くＣポイントをＡと同じにした場合、温度の差がはっきりした。しかも流出してくる煙の速度が遅くなることから上昇気流の圧力と下降気流の圧力の関係はＡとＣの落差にあることが分かった、Ｃポイントの位置を下げることにより上昇気流を抑え、速度を落とすことにより下側からの新しい空気の進入を抑える。このことにより燃焼室（焚き口）は更に酸欠状態になり、燃焼温度そのものも下げることになる。このことによりＤポイント通過時の煙の温度は下がる。
【０００９】
又、外部に漏れた煙の行き先を追うと完全に外気温と同じ温度に達した煙は上昇せず下降に向かう、煙の粒子の比重が空気よりも大きいため気温と同温になったとき、煙道内でも上昇気流ではなく、下降気流となることが証明される。
上昇して下降する煙道の配置は冷却の距離をかせぐばかりでなく下降する煙の反発する圧力で上昇する気流の速度を落とす意味があり従来の煙道では不可能な対流の速度を変えることが可能となった。この現象により下降後の温度は下がるのである。
【００１０】
【発明の効果】
煙の動き方にも逆らわず、焚き口から冷燻製装置まで冷やしながら誘導することが可能になった。外気と温度差が十分にある焚き口付近では、熱い煙は垂直方向に移動する。この動きに逆らわず垂直に十分冷えるまで煙突を伸ばし、外気温との差が半分ほどになった位置にＬパイプ２個を取り付け垂直方向に煙を下ろす。この位置から下がる煙の気圧は外気に比べで高いが焚き口付近に比べて温度が下がった分だけ低く下に押し下げられる。これにより長時間冷燻製が可能な装置となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した冷燻製製造装置の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ  炊き口
Ｄ、Ｅ  ダンパ
Ｆ  薪投入口
Ｉ  キャップ
【図１】
2005013183.tif 000005