(57)【要約】  【課題】  卓球ラケット用ブレードにおいて、ブレードのスイートエリアを、プレーヤーの求める面積および位置に設計して配置することができるブレードを提供すること。  【解決手段】  ブレード本体１０５は、ブレード中板１０５ａと一対のブレード外板１０５ｂとの３層構造となっていて、ブレード中板１０５ａフェイス部に設けた孔部には、ブレード本体１０５よりも、剛性が小のスイートスポット位置調整用部材１０６が嵌合埋設されるとともに、スイートスポット位置調整用部材１０６は、スイートスポット位置調整用部材１０６中央部から外周部まで漸次剛性が大となるように、5種類の剛性が異なる部材を同心円状に層成して円板状に形成した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレードフェイス部とブレードグリップ部を備え、前記ブレードフェイス部にラバーが貼着されて卓球用ラケットを構成する卓球ラケット用ブレードにおいて、
前記ブレードフェイス部は、前記ブレードの外形状を形成するブレード本体と、前記ブレード本体とは異なる剛性のスイートスポット位置調整用部材とを有し、前記スイートスポット位置調整用部材は、前記ブレードフェイス部の一定領域に平面的に配置したことを特徴とする卓球ラケット用ブレード。
【請求項２】
前記ブレード本体には、前記スイートスポット位置調整用部材が、嵌合埋設されることを特徴とする請求項１記載の卓球ラケット用ブレード。
【請求項３】
前記ブレード本体に嵌合埋設されるスイートスポット位置調整用部材は、複数のリング状部材を同心円状に層成した円板状に形成され、且つ、前記スイートスポット位置調整用部材中央部から外周部に向かって剛性を漸次変化させて、前記リング状部材を配置することを特徴とする請求項２記載の卓球ラケット用ブレード。
【請求項４】
前記ブレード本体に嵌合埋設されるスイートスポット位置調整用部材は、前記ブレードフェイス部の任意の位置に配置されるとともに、前記スイートスポット位置調整用部材は、前記ブレード本体よりも剛性が大の材料で形成されることを特徴とする請求項１，２または３のいずれかに記載の卓球ラケット用ブレード。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の卓球ラケット用ブレードを有し、前記ブレード本体は、ラバー貼着面を提供する平坦面を備えた薄板を備え、前記ブレードフェイス部の少なくとも一面には、卓球ラケット用ラバーを貼着し、および／または、前記ブレードの前記グリップ部には、卓球ラケット用グリップを貼着したことを特徴とする卓球用ラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
卓球ラケット用ブレード、ブレードにラバーおよびグリップを貼着した卓球用ラケットに係り、特にスイートエリアの設定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
競技用の卓球用ラケットは、通常、ブレードとラバーをそれぞれ、プレーヤーが好みに応じて選択し、選択したブレードとラバーとを接着剤で接着して作製し、使用することが一般的であって、ブレードにおいても、ラバーと同様に、打球性能の向上が求められている。
【０００３】
ブレードに要求される性能には、軽量性、高反発性、振動衰退性等があるが、特に、近年の卓球技術の高度化に伴い、ブレードの打球反発力を高めることが求められており、その中でも、ブレードのスイートスポットを中心とする、スイートエリアができるだけ広く設けられ、且つ、スイートエリアにおける反発力が大であることが注目されている。
【０００４】
ブレードのスイートエリアを拡大する点に特に着目して設計されたラケットは案出されてないが、ブレードの打球反発力を向上させ、且つ、ある程度のスイートエリアを確保したものとしては、以下のようなラケットが開発されている。
【０００５】
従来、卓球ラケット用ブレードは、木製板体で作製することが一般的であり、例えば、ヒノキ材や桐材等の木材薄板を複数枚貼着して積層し、成形したブレードが公知となっている。上記、公知のブレードにおいては、ブレードを構成する木材薄板を木目が直交するように交互に貼着し、スイートエリアの面積を広げる提案がされている。
【０００６】
図５は、上記、公知の卓球ラケット用ブレードを示したものである。図中、２０１はブレードであって、２０２は、ブレード２０１の中心層を形成し、一定の方向に木目を有する木材薄板からなるブレード中板である。ブレード２０１は、ブレードの形状に形成されたブレード中板２０１ａを、ブレード２０１中心層に配置し、更にブレード中板２０１ａと同形状の木材薄板からなる一対のブレード中板２０２ｂでブレード中板２０２ａを挟むように対称に貼着し、ブレード中板２０２は、３層の薄板積層構造となっている。
【０００７】
また、ブレード中板２０２は、ブレード中板２０２ａの木目方向Ｌ２が、ブレード２０１長手方向と平行するように配置し、ブレード中板２０２ｂは、ブレード中板２０２ｂの木目方向Ｌ２が、ブレード中板２０２ａの木目方向Ｌ１と略直交するように貼着されている。
【０００８】
更に、ブレード中板２０２の両面には、ブレード中板より厚みが薄く、一定の方向に木目を有する木材薄板からなる、ブレード外板２０３が貼着されている。ブレード外板２０３は、ブレード外板２０３の木目方向Ｌ３が、ブレード２０１長手方向と平行するように、ブレード中板２０２ｂに貼着されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記、公知のブレードにおいては、高い反発力を発揮させるため、ブレードを構成する木材薄板の木目が直交するように、交互に木材薄板を積層した結果、一枚板で形成したブレードや、木材薄板を木目方向平行に積層したブレードに比べて、スイートエリアを広く設けることができた。
【００１０】
しかし、スイートエリアに着目してブレードを形成する提案はなされておらず、スイートエリアの面積を広げるようにブレードを設計する提案や、スイートエリアの剛性を高めるように、ブレードを設計する提案なされていない。
【００１１】
また、卓球用ラケットにおいては、プレーヤーが打球時に楽に振り切ることができる上限の重量は、競技時間を考慮すれば、１００ｇ程度、打球に適したブレードの厚みの上限は、グリップ時の手の大きさからすれば、１０ｍｍ程度であるといわれている。また、ブレードの面積が大きすぎると空気抵抗により打球が阻害され、反対に小さすぎると打球に必要なスイートエリアを確保することができないため、ブレードの面積は２００ｃｍ２程度が最適である。
【００１２】
上記、重量等の限定に鑑みれば、ブレードの形状は、自ずと、ブレード長手方向の長さがブレードグリップ部も含めて最長部が２５０ｍｍ程度、ブレード短手方向の長さは最長部が１５０ｍｍ程度で、ブレードフェイス部が楕円状の形状となる。よって、上記、限られた形状および重量の範囲内で、高い打球性能を発揮するラケット用ブレードを提供することが要求されている。
【００１３】
また、一般的に、卓球用ラケットの最適な接打位置（以下ミートポイント）は、ブレードフェイス中央部であるといわれている。しかし、近年の競技技術の高度化、複雑化から、打球方法によっては、最適のミートポイントが、必ずしもブレードフェイス中央部ではない場合が生じ、ブレードフェイス中央部以外の位置にスイートスポットおよびスイートエリアを設けるように設計したブレードが要求されるようになった。
【００１４】
本願発明の第一の目的は、上記観点に鑑みなされたものであって、ブレードを構成する部材の選択と組み合わせ、ブレードの形状、部材の配置によって、スイートエリアの面積を設計することができる卓球ラケット用ブレードを提供することである。また、スイートエリアにおける、打球反発力を調整することである。
【００１５】
本願発明の第二の目的は、上記限られた形状および重量の範囲内で、できるだけ広いスイートエリア確保できるように設計することができるブレードを提供することである。
【００１６】
本願発明の第三の目的は、スイートスポットの位置をブレードフェイスの中央部の他、ブレードフェイス中央部以外の所望の位置に設けられるように、設計することができるブレードを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
第一の発明は、請求項１記載のように、ブレードフェイス部とブレードグリップ部を備え、前記ブレードフェイス部にラバーが貼着されて卓球用ラケットを構成する卓球ラケット用ブレードにおいて、前記ブレードフェイス部は、前記ブレードの外形状を形成するブレード本体と、前記ブレード本体とは異なる剛性のスイートスポット位置調整用部材とを有し、前記スイートスポット位置調整用部材は、前記ブレードフェイス部の一定領域に平面的に配置したことを特徴とする。
【００１８】
第二の発明は、請求項２に記載のように、前記ブレード本体には、前記スイートスポット位置調整用部材が、嵌合埋設されることを特徴とする。
【００１９】
第三の発明は、請求項３記載のように、前記ブレード本体に嵌合埋設されるスイートスポット位置調整用部材は、複数のリング状部材を同心円状に層成した円板状に形成され、且つ、前記スイートスポット位置調整用部材中央部から外周部に向かって剛性を漸次変化させて、前記リング状部材を配置することを特徴とする。
【００２０】
第四の発明は、請求項４記載のように、前記ブレード本体に嵌合埋設されるスイートスポット位置調整用部材は、前記ブレードフェイスの任意の位置に配置されるとともに、前記スイートスポット位置調整用部材は、前記ブレード本体よりも剛性が大の材料で形成されることを特徴とする。
【００２１】
第五の発明は、請求項５記載のように、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の卓球ラケット用ブレードを有し、前記ブレード本体の外表面には、ラバー貼着面を提供する平坦面薄板を貼着し、更に、前記ブレードフェイス部の少なくとも一面には、卓球ラケット用ラバーを貼着し、および／または、前記ブレードの前記グリップ部には、卓球ラケット用グリップを貼着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明によれば、ブレードフェイス部は、ブレードの外形状を形成するブレード本体と、前記ブレード本体とは異なる剛性のスイートスポット位置調整用部材とを有し、前記スイートスポット位置調整用部材は、前記ブレードフェイス部の一定領域に平面的に配置されることで、剛性が大の部分をブレードフェイスの任意の位置に設けることが可能となるため、スイートエリアをブレードフェイスの任意の位置に設けることができ、且つ、スイートエリアを従来品よりも広い面積で設けることができる。
【００２３】
特に、スイートスポット位置調整用部材をブレードフェイスの中央部に配置し、ブレード本体よりも剛性が小の材料で形成すれば、ブレード外周部の剛性が大となるので、スイートエリアの面積を広く設けることができる。また、ブレード本体よりも剛性が大の材料で形成すれば、ブレード中央部の剛性を大とすることができ、ブレードフェイス中央部の打球反発力が高い、高速度打撃用のブレードを作製できる。
【００２４】
請求項２に係る発明によれば、ブレード本体には、前記スイートスポット位置調整用部材が嵌合埋設されることで、請求項１に係る発明の効果に加えて、前記スイートスポット位置調整用部材を、ブレード本体と一体に形成することができるため、ブレードを上記、ブレードの限られた重量の範囲内、及び、限られた形状の範囲内で形成することができる。また、ブレード外表面を平坦面に形成することができる。
【００２５】
請求項３に係る発明によれば、前記ブレード本体に嵌合埋設されるスイートスポット位置調整用部材は、複数のリング状部材を同心円状に層成した円板状に形成され、且つ、前記スイートスポット位置調整用部材中央部から外周部に向かって剛性を漸次変化させて、前記リング状部材を配置することで、請求項２に係る発明の効果に加えて、ブレードフェイス部の剛性差を少なく形成することができ、ブレードフェイスの剛性を均一化し、剛性の変曲点を少なくすることが可能であるので、更にスイートエリアを広く設けることができ、且つ、スムースな打撃が可能となる。
【００２６】
特に、スイートスポット位置調整用部材中央部からブレード外周部まで漸次、剛性が大の部材を層成すれば、ブレード外周部の剛性が大となるので、スイートエリアの面積を広く設けることができる。また、スイートスポット位置調整用部材中央部からブレード外周部まで漸次、剛性が小の部材を層成すれば、ブレード中央部の剛性を大とすることができ、ブレードフェイス中央部の打球反発力が高い、高速度打撃用のブレードを作製できる。
【００２７】
請求項４に係る発明によれば、前記ブレード本体に嵌合埋設されるスイートスポット位置調整用部材は、前記ブレードフェイスの任意の位置に配置されるとともに、前記スイートスポット位置調整用部材は、前記ブレード本体よりも剛性が大の材料で形成されることで、ブレードフェイス部の任意の位置に剛性が大の位置を形成することができ、スイートエリアをブレードフェイスの所望の位置に設けることができる。
【００２８】
特に、スイートスポット位置調整用部材をブレード長手方向の一端寄りに設けた場合には、グリップを捻りながらブレードフェイス長手方向一端寄りのスイートエリアで打撃ができる攻撃型のブレードを設計することができ、スイートスポット位置調整用部材をブレード短手方向先端寄りに設けた場合には、ブレードフェイス先端部のスイートエリアで打撃が可能なブレードを設計することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本願発明を図面に示す実施の形態に基づいて説明する。尚、実施の形態におけるブレードの形状は、両面打球用のシェークハンドタイプを示すものであるが、卓球用ラケットはシェークハンドタイプのみに限定されるのではなくペンホルダータイプのものにも応用できることはいうまでもない。
【００３０】
図１は、本願発明の第一の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレードである。
【００３１】
ブレード１０１は、ブレード本体１０２とスイートスポット位置調整部材１０３で構成され、ブレード本体１０２はブレード中板１０２ａと一対のブレード外板１０２ｂの、3枚の部材を積層貼着した、3層構造となっている。
【００３２】
ブレード本体１０２のブレード中板１０２ａのフェイス部には、スイートスポット位置調整用部材１０３が嵌合埋設されている。
【００３３】
本実施の形態においては、ブレード中板１０２ａフェイス部中央点Ｏを中心として、スイートスポット位置調整用部材嵌合部としての孔部が設けられて、ブレード中板１０２ａフェイス部は、ドーナツ状に形成されている。
【００３４】
スイートスポット位置調整用部材１０３は、ブレード中板１０２ａに形成された孔部に嵌合する円板状に形成され、ブレード中板１０２ａの孔部に嵌合埋設されている。
【００３５】
本実施の形態においては、スイートスポット位置調整用部材１０３は、ブレード本体１０２よりも比重の軽い部材で形成され、ブレード本体１０２は、スイートスポット位置調整用部材１０３よりも剛性が大の材料で形成されている。
【００３６】
よって、ブレード１０１のブレードフェイス外周部の剛性を大とすることができ、スイートエリアＳＡ１を広く設けることができる。更に、ブレードの相当部分を比重の軽いスイートスポット位置調整用部材で形成できるのでブレードを軽量化することができる。
【００３７】
本実施の形態においては、スイートスポット位置調整用部材１０３は、ブレード１０２ａフェイス部の８割程度の面積に配置され、且つ、スイートスポット位置調整用部材１０３は、剛性が小のバルサ材で形成され、ブレード本体１０２は、バルサ材に比べて剛性が大のヒノキ材で形成されている。
【００３８】
尚、スイートスポット位置調整用部材１０３を、ブレード１０２フェイス部の中央部に設けずに中央部以外の任意の位置に形成してもよい。また、ブレード芯部材１０２ａは面積を打球面の８割程度の面積に設けることに限定されるものではなく、８割よりも広く設けてもよいし、狭く設けてもよい。
【００３９】
また、スイートスポット位置調整用部材の嵌合埋設方法は、ブレード本体１０２に孔部を形成するものに限られず、ブレード本体１０２に凹部を形成してスイートスポット位置調整用部材１０３を嵌合埋設してもよい。
【００４０】
更に、スイートスポット位置調整用部材１０３とブレード本体１０２は、ブレード本体１０２の剛性が相対的に大となって、且つ、ブレード１０１の総重量を約１００ｇ以内とすればよいことから、各種の木材板体を組み合わせてもよいし、例えば、スイートスポット位置調整用部材１０３をヒノキ材で形成し、ブレード本体１０２をカーボンナノチューブシートで形成する等の、木製板体と非木製板体を組み合わせてもよい。また、ブレードは３層構造に限られるものではない。
【００４１】
一方、スイートスポット位置調整用部材１０３を、ブレード本体１０２よりも剛性が大の材料で形成してもよい。この場合、スイートエリアＳＡ２の剛性が局部的に大となり、高速度打撃用のブレードを作製することができる。
【００４２】
図２は、本願発明の第二の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレードである。ブレード１０４は、ブレード本体１０５とスイートスポット位置調整用部材枚１０６で構成され、ブレード本体１０５はブレード中板１０５ａと一対のブレード外板１０５ｂの、３枚の部材を積層貼着した、３層構造となっている。
【００４３】
ブレード中板１０５ａのブレードフェイス部には、中央点Oを中心とする、スイートスポット位置調整用部材嵌合部としての孔部が設けられて、ブレード中板１０５ａフェイス部は、ドーナツ状に形成されている。スイートスポット位置調整用部材１０６は、ブレード中板１０５ａに形成された孔部に嵌合する円板状に形成されてブレード中板１０５ａの孔部に嵌合埋設されている。更に、スイートスポット位置調整用部材１０６は、複数のリング状部材を同心円状に層成した円板状に形成されている。
【００４４】
本実施の形態においては、剛性が小の部材でスイートスポット位置調整用部材の芯部１０６ａを形成し、スイートスポット位置調整用部材１０６外周部１０６ｅまで部材の剛性が漸次大となるよう、順に剛性が大の部材を同心円状に配置して層成されている。更に、ブレード本体１０５ａはスイートスポット位置調整用部材１０６よりも剛性が大の部材で形成されている。
【００４５】
例えば、スイートスポット位置調整用部材１０６ａは、バルサ材、１０６ｂは、ヒノキ材、１０６ｃは、桐材、１０６ｄは、アフリカ材、１０６ｅは、カーボンファイバー強化樹脂、ブレード本体１０５はカーボンナノチューブ強化樹脂で形成し、剛性がブレード中板１０５ａのフェイス中央部から外周部へ漸次大となるようにしている。
【００４６】
このように、ブレード１０４外周部に向かって剛性が漸次大となる剛性の傾斜構造を有するように部材を配置することで、ブレード１０４外周部の剛性を大とすることができ、ブレードのスイートエリアＳＡ３を広く設けるとともに、変曲点が少なく、スイートエリア均一な反発性を発揮するブレード１０４を提供することができる。
【００４７】
一方、スイートスポット位置調整用部材１０６ａを、ブレード中板１０４を形成する材料のうち剛性が最大の材料を用いて形成し、スイートスポット位置調整用部材１０６外周部１０６eまで剛性が漸次小となるように形成し、更に、ブレード本体１０５は、スイートスポット調整用部材１０６より剛性が小の部材で形成してもよい。
【００４８】
例えば、スイートスポット位置調整用部材１０６ａを、カーボンナノチューブ強化樹脂、ブレード周縁部材１０６ｂを、カーボンファイバー強化樹脂、１０６ｃを、アフリカ材、１０６ｄを、桐材、１０６ｅを、ヒノキ材で形成し、ブレード本体１０５を、バルサ材で形成する。
【００４９】
このように、ブレード１０４外周部に向かって剛性が小となる剛性の傾斜構造を有するように部材を配置することで、スイートエリアＳＡ４における剛性が大の、高速度打撃用のブレードを作製することができる。
【００５０】
図３は、本願発明の第３の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレードである。
【００５１】
ブレード１０７は、ブレード本体１０８とスイートスポット位置調整部材１０９で構成され、ブレード本体１０８はブレード中板１０８ａと一対のブレード外板１０８ｂの、3枚の部材を積層貼着した、3層構造となっている。
【００５２】
ブレード中板１０８ａ長手方向の中心線Ｌ０により線分された一方の面には、ブレード本体１０８よりも、剛性が大で半楕円状に形成された、スイートスポット位置調整用部材１０９が嵌合埋設されている。
【００５３】
よって、スイートスポット位置調整用部材１０９が埋設された側のブレード１０７フェイス部の剛性が大となり、スイートエリアＳＡ５ａを中心点OよりX１ずれた鎖線L1上に設けることができ、グリップを捻りながらブレードフェイス長手方向一端寄りのスイートエリアで打撃ができる攻撃型のブレードを作製することができる。
【００５４】
本実施の形態においては、例えば、ブレード本体１０８はバルサ材で形成し、スイートスポット位置調整用部材１０９は、バルサ材より剛性が大のカーボンナノチューブ板体で形成している。
【００５５】
尚、スイートスポット位置調整用部材は、ブレード１０７長手方向一端寄りに嵌合埋設することには限定されず、スイートスポット位置調整用部材１０９をブレード１０７短手方向寄りに埋設してもよい。この場合、ブレード１０７フェイス先端部にスイートエリアＳＡ５ｂが設けられるので、ラケット先端部での打撃に適したブレードを作製することができる。
【００５６】
図４は、本願発明の第四の実施の形態を示す卓球用ラケットである。卓球用ラケット１１０は、例えば、図２に示す、卓球用ラケット用ブレード１０４のグリップ部に卓球ラケット用グリップ１１１を、フェイス部に卓球用ラバー１１２を、それぞれ貼着して形成されている。
【００５７】
尚、グリップ１１１、ラバー１１２は、図２に示した、第二の実施の形態の卓球ラケット用ブレード１０４以外のブレードに貼着してもよい。また、グリップ１１１、およびラバー１１２は、ブレード１０４の両面に貼着してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本願発明の第一の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレード。
【図２】本願発明の第二の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレード。
【図３】本願発明の第三の実施の形態を示す卓球ラケット用ブレード。
【図４】本願発明の第四の実施の形態を示す卓球ラケット。
【図５】従来の卓球ラケット用ブレード。
【符号の説明】
【００５９】
１０１  卓球ラケット用ブレード
１０２  ブレード本体
１０３  スイートスポット位置調整用部材
１０４  卓球ラケット用ブレード
１０５  ブレード本体
１０６  スイートスポット位置調整用部材
１０７  卓球ラケット用ブレード
１０８  ブレード本体
１０９  スイートスポット位置調整用部材
１１０  卓球用ラケット
１１１  卓球ラケット用グリップ
１１２  卓球ラケット用ラバー
２０１  卓球ラケット用ブレード
２０２  ブレード中板
２０３  ブレード外板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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