(57)【要約】【課題】  安価な構成で人手をかけず自動的に、中綴じ折りされた冊子の綴じ位置と折り位置とが合致しているか否かを区分けできるようにする。【解決手段】  冊子の綴じ側、折り側の辺が先辺端となるように搬送する搬送部210を設ける。冊子の綴じ針と対応して配置された対を成す接触子221ａ,221ｂを含む針当接部220ａ,220ｂを設ける。接触子221ａ,221ｂを綴じ針位置に合せる接触子位置合せ部230を設ける。冊子の先端辺が接触子221ａ,221ｂに当接したとき、これら接触子間に導通が有るか否かを検出する接触子間導通有無判別部240を設ける。【選択図】        図２
2005112523.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中綴じ折りされた冊子の綴じ位置と折り位置とがずれている冊子を検出する中綴じ折り冊子折りずれ検出装置であって、次の各構成を有することを特徴とする中綴じ折り冊子折りずれ検出装置。
（イ）中綴じ折りされた冊子を、その綴じ側及び折り側の辺が搬送方向先端辺となるように搬送する搬送部
（ロ）前記搬送部で搬送される冊子の綴じ針それぞれと対応して配置され、それぞれが導電性部材で形成されて互いに絶縁された対を成す接触子を含んで成り、これら対を成す接触子に、前記冊子の先端辺部分がこの冊子の搬送を妨げることなく同時に当接する針当接部
（ハ）前記針当接部の対を成す接触子を、前記搬送部で搬送される冊子の綴じ針部位に位置合せする接触子位置合せ部
（ニ）前記針当接部の対を成す接触子に前記冊子の先端辺部分が当接したとき、これら対を成す接触子間に導通が有るか否かを判別する接触子間導通有無判別部
【請求項２】
前記針当接部が、
その対を成す接触子それぞれを、前記冊子が当接していない状態では前記搬送部の搬送路面と直交するように保持し、前記搬送部で搬送されて来た冊子の先端辺部分が当接するとこの先端辺部分に押されて回動し前記搬送路面から退避するように保持する接触子保持部材と、
前記対を成す接触子それぞれを、前記搬送部の搬送路面と直交する保持位置に付勢する弾性部材と、
を備えて成る請求項１記載の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置。
【請求項３】
前記針当接部の対を成す接触子それぞれが、前記搬送部の搬送路面に対しその表側及び裏側から垂直に突出するように配置されて成る
請求項１または請求項２記載の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置に加えて、
接触子間導通有無判別部により針当接部の対を成す接触子間に導通無しと判別された冊子を、導通有りと判別された冊子と区分けする不良冊子区分け手段
を設けた中綴じ折り冊子折りずれ検出装置。
【請求項５】
前記接触子間導通有無判別部で導通の有無が判別された冊子が、順次、列を成して次の工程へと搬送、排出され、
前記不良冊子区分け手段が、前記列を成して次の工程へと搬送、排出される冊子のうちの、前記接触子間導通有無判別部で導通無しと判別された冊子を列からはみ出させて区分けする手段である
請求項４記載の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置。
【請求項６】
前記不良冊子区分け手段が、
前記接触子間導通有無判別部で導通の有無が判別された冊子に対し、導通有りと判別された冊子の搬送方向と、導通無しと判別された冊子の搬送方向とを切り換える切換え用カムを備えて成る
請求項４記載の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムであって、
前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置に中綴じ折りされた冊子を供給する製本装置を有して構成され、この製本装置が、
積層されたシートの束を綴じ針により中綴じする綴じ部と、
この綴じ部で中綴じされたシートの束を中綴じ部位で折り処理して中綴じ折りされた冊子とする折り部と、
この中綴じ折りされた冊子を、その綴じ側及び折り側の辺部分を排出方向の先端辺として前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置へと排出、搬送する排出搬送路と、
を備えて成り、
前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置の接触子位置合せ部が、
前記製本装置の綴じ部で綴じ針により綴じ処理したときの前記綴じ針と対応する位置に、針当接部の対を成す接触子を位置合せするようにしたことを特徴とする製本システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は中綴じ折りされた冊子の綴じ位置と折り位置とが合致しているか否かを検出する中綴じ折り冊子折りずれ検出装置及びこの装置を含む製本システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚の用紙を積層して揃え、この積層された用紙の束をその搬送方向に対する中央部分で綴じ針にて綴じ、かつこの綴じ位置で２つ折りして冊子の状態とする中綴じ折り機能を備えた製本装置が広く使われている。
このような中綴じ折り冊子は、常にその綴じ位置と折り位置とが合致していなければならず、これらがずれてしまうと見栄えが悪くなって商品としての価値が低下し、商品として扱うことができなくなってしまう。
【０００３】
そこで、中綴じ折り機能を備えた製本装置では、中綴じ折りする際に、積層され揃えられた用紙の束に対する、綴じ針による綴じこみ位置と折り位置とが合致するように、これらの間で互いに微調整できるようになっているが、このような微調整を行っても、用紙の揃いが悪かったり、搬送路の抵抗などによって用紙の束に対する正常な綴じ位置、折り位置からずれた位置で停止して綴じ処理、折り処理が行われる、などして綴じ位置と折り位置とがずれた冊子が発生することがある。
【０００４】
従来、この中綴じ折りされた冊子の綴じ位置と折り位置とのずれを検出する方法としては、冊子の綴じ針を磁気等により検知可能な金属センサを用いる方法が知られている。この金属センサは冊子の本来綴じ針が存在すべき箇所を含む所定範囲における綴じ針の有無を検知可能であるように配置される。この金属センサにより針が検知されれば、綴じ位置と折り位置とが合っている良好な冊子と判定され、検知されなければ綴じ位置と折り位置とが合っていないか、もしくは針が打たれていない不良な冊子と判定される。
【０００５】
中綴じ折りされた冊子に対してではないが、平綴じされた冊子の綴じ位置が正常な位置であるか否かを検出する手段を備えた用紙綴じ装置は特許公報等に開示されている。その一例を図９に示す。
この用紙綴じ装置４００は、用紙５１０ｘの束を綴じ針５２０ｘで綴じた冊子５００ｘに対し、この冊子５００ｘを綴じ針５２０ｘの長手方向に搬送し、この搬送される冊子５００ｘをその綴じ針５２０ｘ部位に配置された対を成す導電性ローラ４１０，４２０及び加圧ばね４３０，４４０により加圧して綴じ針５２０ｘによる綴じ状態を良好に保ち、かつ、綴じ針検知部４５０、警報部４６０、及びＣＰＵ４７０により、導電性ローラ４１０，４２０間の導通状態、導通位置等を検出して、綴じ針５２０ｘによる綴じ位置が正しいか否かを検知している（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、図１０に示すように、中綴じ折り機能を備えた製本装置１００の、中綴じ折り済みの冊子を排出する排出搬送路１５０に、パターンマッチングセンサ２７０を配置して、中綴じ折りされた冊子の綴じ位置、折り位置をパターン認識する中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００ｙを設けることも考えられる（パターンマッチングセンサについては、例えば、非特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−６００４５号公報（図９）
【非特許文献１】（株）ＯＭＲＯＮ  カタログ  形Ｆ１０パターンマッチングセンサ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した背景技術においては、金属センサの検知可能範囲を完全に折り目上に限定することはできず、綴じ位置と折り位置とがずれていても、そのずれ量が小さく金属センサが検知可能な範囲内に綴じ針が存在している場合は、これを検知して良好な冊子と判定してしまうという問題があった。ページ数の比較的少ない中綴じ折り冊子においては、綴じ位置と折り位置とが僅かにずれているだけでも目立ってしまい、商品として扱えないためにこれを不良冊子として取り除く必要がある。この場合には、正常な冊子の中に混入した不良冊子を目視検査により見つけ出して、手作業でこの不良冊子を取り除いていたので、面倒で手間がかかり作業者の負担が増え、また不良冊子の見落しも発生して、正常な冊子の中に不良冊子が混入してしまう危険性も残っていた。また、金属センサが高価であるという問題もあった。
【０００８】
また、中綴じ折りされた冊子に対してではないが、図９に示されたような、平綴じされた冊子５００ｘの綴じ位置が正常であるか否かを検出する手段を備えた用紙綴じ装置４００があるが、平綴じされた冊子５００ｘに対し、この冊子５００ｘを貫通する綴じ針５２０ｘを冊子５００ｘの両面で導通性ローラ４１０，４２０により加圧接触してこれらローラ間の導通の有無を検出する構成、構造となっているので、この構成、構造では、中綴じ折りされた冊子の綴じ位置、折り位置が合致しているか否かを検出することができない。
【０００９】
また、図１０に示されたような、中綴じ折り機能を備えた製本装置１００の排出搬送路１５０に、パターンマッチングセンサ２７０を配置した中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００ｙを設けることもできるが、パターンマッチングセンサ２７０は高価な上、必要な精度が得難いという問題点がある。
【００１０】
本発明の目的は、これら背景技術の問題点に鑑みて、高価な手段を用いることなく容易に構成することができ、作業者に負担をかけることなく確実に、精度良く綴じ位置と折り位置とのずれが検出することができる中綴じ折り冊子折りずれ検出装置、及びこの装置を含む製本システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置は、
中綴じ折りされた冊子の綴じ位置と折り位置との間にずれがある冊子を検出する中綴じ折り冊子折りずれ検出装置であって、次の各構成を有することを特徴とする。
（イ）中綴じ折りされた冊子を、その綴じ側及び折り側の辺が搬送方向先端辺となるように搬送する搬送部
（ロ）前記搬送部で搬送される冊子の綴じ針それぞれと対応して配置され、それぞれが導電性部材で形成されて互いに絶縁された対を成す接触子を含んで成り、これら対を成す接触子に、前記冊子の先端辺部分がこの冊子の搬送を妨げることなく同時に当接する針当接部
（ハ）前記針当接部の対を成す接触子を、前記搬送部で搬送される冊子の綴じ針部位に位置合せする接触子位置合せ部
（ニ）前記針当接部の対を成す接触子に前記冊子の先端辺部分が当接したとき、これら対を成す接触子間に導通が有るか否かを判別する接触子間導通有無判別部
【００１２】
また、前記針当接部が、
その対を成す接触子それぞれを、前記冊子が当接していない状態では前記搬送部の搬送路面と直交するように保持し、前記搬送部で搬送されて来た冊子の先端辺部分が当接するとこの先端辺部分に押されて回動し前記搬送路面から退避するように保持する接触子保持部材と、
前記対を成す接触子それぞれを、前記搬送部の搬送路面と直交する保持位置に付勢する弾性部材と、
を備えて成る前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置である。
【００１３】
また、前記針当接部の対を成す接触子それぞれが、前記搬送部の搬送路面に対しその表側及び裏側から垂直に突出するように配置されて成る
前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置である。
【００１４】
前記いずれか１項に記載の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置に加えて、
接触子間導通有無判別部により針当接部の対を成す接触子間に導通無しと判別された冊子を、導通有りと判別された冊子と区分けする不良冊子区分け手段
を設けた中綴じ折り冊子折りずれ検出装置である。
【００１５】
また、前記接触子間導通有無判別部で導通の有無が判別された冊子が、順次、列を成して次の工程へと搬送、排出され、
前記不良冊子区分け手段が、前記列を成して次の工程へと搬送、排出される冊子のうちの、前記接触子間導通有無判別部で導通無しと判別された冊子を列からはみ出させて区分けする手段である
前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置である。
【００１６】
また、前記不良冊子区分け手段が、
前記接触子間導通有無判別部で導通の有無が判別された冊子に対し、導通有りと判別された冊子の搬送方向と、導通無しと判別された冊子の搬送方向とを切り換える切換え用カムを備えて成る
前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置である。
【００１７】
前記いずれか１項に記載の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムであって、
前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置に中綴じ折りされた冊子を供給する製本装置を有して構成され、この製本装置が、
積層されたシートの束を綴じ針により中綴じする綴じ部と、
この綴じ部で中綴じされたシートの束を中綴じ部位で折り処理して中綴じ折りされた冊子とする折り部と、
この中綴じ折りされた冊子を、その綴じ側及び折り側の辺部分を排出方向の先端辺として前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置へと排出、搬送する排出搬送路と、
を備えて成り、
前記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置の接触子位置合せ部が、
前記製本装置の綴じ部で綴じ針により綴じ処理したときの前記綴じ針と対応する位置に、針当接部の対を成す接触子を位置合せするようにしたことを特徴とする製本システムである。
【発明の効果】
【００１８】
本願第１の発明の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置は、中綴じ折りされた冊子を、その綴じ側及び折り側の辺が搬送方向先端辺となるように搬送し、この冊子の綴じ針それぞれと対応する位置に、互いに絶縁された導電性部材による対を成す接触子を、これら接触子に冊子の先端辺が同時に、かつその搬送を妨げることなく当接するように位置合せ配置して、これら対を成す接触子に冊子の先端辺部分が当接したときこれら冊子間に導通が有るか否かを判別する、という構成となっているので、これら構成は高価な方法、手段を用いることなく容易に構成することができ、また折りずれ検出がわずかなずれ量であっても自動的に行われるので作業者への負担を軽減することができ、かつ確実に折りずれ冊子を検出することができる。
また、折りずれ冊子を区分け処理する不良冊子区分け手段を設けることにより、作業者の負担をより一層軽減することができる。
【００１９】
本願第２の発明の上記中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムは、製本装置の綴じ針による綴じ位置に、対を成す接触子を連動させて位置合せする構成となっているので、作業者が位置設定することなく製本及び折りずれ検出を一貫して行うことができ、より一層作業者の負担を軽減し、かつ確実に折りずれ冊子を検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明を実施するための最良の形態の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置は、
中綴じ折りされた冊子の綴じ位置と折り位置とがずれている冊子を検出する中綴じ折り冊子折りずれ検出装置であって、
中綴じ折りされた冊子を、その綴じ側及び折り側の辺が搬送方向先端辺となるように搬送する搬送部と、
この搬送部で搬送される冊子の綴じ針それぞれと対応して配設され、それぞれが導電性部材で形成されて互いに絶縁された対を成す接触子を含んで成り、これら対を成す接触子に、上記冊子の先端辺部分がこの冊子の搬送を妨げることなく同時に当接する針当接部と、
この針当接部の対を成す接触子を、上記搬送部で搬送される冊子の綴じ針部位に位置合せする接触子位置合せ部と、
上記針当接部の対を成す接触子に上記冊子の先端辺部分が当接したとき、これら対を成す接触子間に導通が有るか否かを判別する接触子間導通有無判別部と、
を有して構成され、
上記針当接部が、
その対を成す接触子それぞれと、上記冊子が当接していない状態では上記搬送部の搬送路面と直交するように保持し、上記搬送部で搬送されて来た冊子の先端辺部分が当接するとこの先端辺部分に押されて回動し上記搬送路面から退避するように保持する接触子保持部材と、
上記対を成す接触子それぞれを、上記搬送部の搬送路面と直交する保持位置に付勢する弾性部材と、
を備えて成り、
上記針当接部の対を成す接触子それぞれが、上記搬送部の搬送路面に対しその表側及び裏側から垂直に突出するように配置され、
上記接触子間導通有無判別部により針当接部の対を成す接触子間に導通無しと判別された冊子を、導通有りと判別された冊子と区分けする不良冊子区分け手段を設けた構成、構造を有してる。
【実施例１】
【００２１】
本発明の実施例１は、中綴じ折りされた冊子の綴じ位置と折り位置とがずれている冊子を検出する中綴じ折り冊子折りずれ検出装置、及びこの中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムであって、図１はこの製本システムの各部配置側面図、図２はその中綴じ折り冊子折りずれ検出装置主要部の３方向から見た図、図３（ａ）〜（ｃ）はその冊子折りずれ検出動作を説明するための要部側面図である。
まず、この実施例１の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００は、中綴じ折り冊子５００を、その綴じ側及び折り側の辺が搬送方向先端辺となるように搬送する搬送部２１０と、この搬送部２１０で搬送される冊子５００の綴じ針５２０それぞれと対応して配置され、それぞれが金属で形成されて互いに絶縁された対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂを含み、これら接触子２２１ａ，２２１ｂに、冊子５００の先端辺部分がこの冊子５００の搬送を妨げることなく同時に当接する針当接部２２０ａ，２２０ｂと、この針当接部２２０ａ，２２０ｂの接触子２２１ａ，２２１ｂを、搬送される冊子５００の綴じ針５２０部位に位置合せする接触子位置合せ部２３０と、図示省略されているが、針当接部２２０の対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂに冊子５００の先端辺部分が当接したとき、これら接触子２２１ａ，２２１ｂ間に導通が有るか否かを判別する接触子間導通有無判別部２４０と、この接触子間導通有無判別部２４０を通過した冊子５００を順次次の処理工程へと搬送、排出する排出部２５０と、を有し、これら各部の詳細は次のとおりである。
【００２２】
搬送部２１０は、冊子５００を挟み込んで搬送する上下の搬送ベルト２１１ａ（上），２１１ｂ（下）と、これら搬送ベルト２１１ａ，２１１ｂを駆動、ガイドし、かつ搬送される冊子５００を上下から加圧する上下の前ローラ２１２ａ（上），２１２ｂ（下）と、これら前ローラと対を成す、上下の後ローラ２１３ａ（上），２１３ｂ（下）と、を備えて形成される。
【００２３】
針当接部２２０ａ，２２０ｂは、その対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂそれぞれを、冊子５００が当接していない状態では搬送部２１０の搬送路面（狭義では、冊子５００が搬送されていない状態で搬送ベルト２１１ａ，２１１ｂが互いに接触する面、広義では、冊子が搬送される面）と直交するように保持し、搬送部で搬送されて来た冊子５００の先端辺部分が当接すると、この先端辺部分に押されて回動し搬送路面から退避するように保持する保持部材２２２ａ，２２２ｂと、対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂそれぞれを、搬送部２１０の搬送路面と直交する保持位置に付勢するばね２２３ａ，２２３ｂと、を備えて形成され、接触子２２１ａが搬送路面に対しその表側（上方）から、接触子２２１ｂがその裏側下方から垂直に突出するよう配置されている。
【００２４】
接触子位置合せ部２３０は、位置合せの駆動源となるモータ２３１と、このモータ２３１からの駆動力により、搬送路面の、搬送方向と直交する幅方向両端間で回転移動する上下の位置合せベルト２３２ａ，２３２ｂと、針当接部２２０ａ，２２０ｂそれぞれを保持して位置合せベルト２３２ａ，２３２ｂそれぞれに固定され、接触子２２１ａ，２２１ｂを綴じ針位置に位置合せガイドする位置合せガイドブロック２３３ａ，２３３ｂと、この位置合せガイドブロック２３３ａ，２３３ｂの移動をガイドする位置合せガイド軸２３４ａ，２３４ｂと、を備えて形成される。
【００２５】
接触子間導通有無判別部２４０は、接触子２２１ａ，２２１ｂとつながる電子回路、ＣＰＵ等を含んで構成され、冊子５００の先端辺部分が接触子に当接するタイミングで、これら対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂに冊子５００の綴じ針５２０が同時に当接する場合のみこれら接触子２２１ａ，２２１ｂ間が導通して、これら接触子間の導通の有無を判別する。
【００２６】
この実施例１における中綴じ折り冊子折りずれ検出装置の動作について説明する。
まず、冊子５００が搬送部２１０に搬送されて来ると、図３（ａ）に示すように、冊子５００の先端辺部分が上下の搬送ベルト２１１ａ，２１１ｂの間にくい込まれ挟まれて矢印の方向に移動する。この移動により冊子５００の先端辺部分が対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂに当接すると（図３（ｂ））、冊子５００の綴じ針５２０により接触子２２１ａ，２２１ｂ間が導通状態となる。
【００２７】
冊子５００の移動は更に続き、図３（ｃ）に示すように、この冊子５００に押されて接触子２２１ａ，２２１ｂは搬送部２１０の搬送路面下方向へと回動し、冊子５００は接触子２２１ａ，２２１ｂにその搬送を妨げられることなく次の工程へと搬送される。
尚、図には示されていないが、冊子５００が搬送部２１０を通過した後は、接触子２２１ａ，２２１ｂは、ばね２２３ａ，２２３ｂにより、搬送路面に対し垂直の、元の状態に戻る。
【００２８】
即ち、この実施例１においては、接触子間導通有無判別部２４０によって、接触子２２１ａ，２２１ｂに冊子５００の先端辺部分に当接するタイミングで、対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂ間に導通が有れば綴じ位置と折り位置とが合致している良好な冊子と判定され、対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂ間に導通が無ければ、綴じ位置と折り位置とが合っていない不良の冊子と判定される。そしてこの判定結果に基づいて、搬送部２１０を通過した冊子５００に対する区分け処理が行われることになる。
【００２９】
このように、この実施例１における中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００は、高価な方法や手段を用いることなく、一般的な技術、手段により容易に構成でき、かつ自動的に折りずれ検出することができる。
【００３０】
次に、この実施例１における、上記構成の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００を含む製本システムについて説明する。
この製本システムは、上記の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００と、この中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００に中綴じ折りされた冊子５００を供給する製本装置１００と、を含んで構成され、この製本装置１００の詳細、及び製本装置１００と中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００との間の関係は次のとおりである。
【００３１】
製本装置１００は中綴じ折り機能を備える製本装置であって、供給されるシートやシートの束を搬送する搬送路１１０（搬送ベルト１１１を含む）と、中綴じストッパ１２１及び積層・押揃え部を備え、搬送路１１０で搬入されたシートやシートの束を１冊子分積層状態として押し揃え位置決めする積層・中綴じ位置決め機構１２０と、積層され位置決めされたシートの束に対し綴じ針で中綴じする綴じ部１３０と、この綴じ部１３０で中綴じされたシートの束をその中綴じ部位で折り処理して中綴じ折りされた冊子５００とする折り部１４０と、この中綴じ折りされた冊子５００をその綴じ側及び折り側の辺部分を排出方向の先端辺として中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００へと排出、搬送する排出搬送路１５０と、を有して構成される。
【００３２】
そして、図示省略されているが、綴じ部１３０において綴じ針で綴じ処理したときの綴じ針の位置の信号を中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００の接触子位置合せ部２３０に送って、この接触子位置合せ部２３０により、送られてきた綴じ針の位置の信号に基づいて、針当接部２２０ａ，２２０ｂの対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂの位置を綴じ針と対応する位置に位置合せする構成となっている。
【００３３】
この製本システムでは、製本装置１００の綴じ針による綴じ位置に、対を成す接触子２２１ａ，２２１ｂを連動させて位置合せすることができるので、作業者が位置設定することなく製本及び折りずれ検出を一貫して行うことができる。
【実施例２】
【００３４】
図４は本発明の実施例２の、中綴じ折り冊子折りずれ検出装置、及びこの中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムの配置側面図、図５はその上方から見た平面図、図６はその中綴じ折り冊子折りずれ検出装置の正常な冊子と不良冊子とを区分けする動作を説明するための平面図である。
この実施例２が前述の実施例１と相違する点は、実施例１の中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００に、搬送部２１０を通過し、接触子間導通有無判別部２４０により導通無しと判別された不良冊子５００−Ｂを、導通有りと判別された正常冊子５００−Ａの列からはみ出させて区分けする、不良冊子区分け機構２６０を付加して中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００ａとした点であり、この不良冊子区分け機構２６０の詳細は次のとおりである。
【００３５】
この不良冊子区分け機構２６０は、接触子間導通有無判別部２４０の判別結果に基づいて、搬送部２１０を通過した冊子５００のうちの不良冊子５００−Ｂのみを、搬送部２１０を通過した冊子５００の列からはみ出さす不良冊子押出し部材２６１を備えており、この不良冊子押出し部材２６１により押し出された不良冊子５００−Ｂは、正常冊子５００−Ａの列からはみ出して搬送部２５０を搬送されるので、正常冊子５００−Ａの列から不良冊子５００−Ｂを極めて容易に除去することができる。
【実施例３】
【００３６】
図７は本発明の実施例３の、中綴じ折り冊子折りずれ検出装置、及びこの中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムの要部配置側面図である。
この実施例３は、前述の実施例２における中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００ａの不良冊子区分け機構２６０部分の変形例であり、この実施例３の不良冊子区分け機構２６０ｂは、接触子間導通有無判別部２４０で導通の有無が判別されて搬送部２１０を通過した冊子５００に対し、正常冊子５００−Ａは排出部２５０の方向に搬送し、不良冊子５００−Ｂはこれとは別方向に排出するように切り換える不良冊子区分けカム２６３を備え、かつ、別方向に排出された不良冊子５００−Ｂを収容する不良冊子収容部２６４を備えた構成、構造となっている。
この実施例３では、不良冊子５００−Ｂを自動的に区分けしてその専用の容器に収容することができる。
【実施例４】
【００３７】
図８は本発明の実施例４の、中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムの他の例を示す配置側面図である。
この実施例４における製本システムは、その中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００ａが実施例２と同様であり、この中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００ａに中綴じ折りされた冊子５００を供給する装置が、製本装置で中綴じ折りされた冊子５００を一旦集積、収容する検査前冊子集積部３１０と、この検査前冊子集積部３１０から冊子５００を一冊子づつ中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００ａの搬送部２１０へと供給する冊子供給部３２０と、を備えた冊子集積供給装置３００となっている。
【００３８】
この実施例４の製本システムでは、製本装置で中綴じ折りされた冊子５００を一旦、この冊子集積供給装置３００に集積、収容してから、改めて中綴じ折り冊子折りずれ検出装置２００ａに供給するので、システム設置フロアの関係等により、製本から折りずれ検出までの工程を一気に進行させることができないような場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施例１の、中綴じ折り冊子折りずれ検出装置、及びこの中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムの各部配置側面図である。
【図２】図１に示された中綴じ折り冊子折りずれ検出装置主要部の３方向から見た図である。
【図３】本発明の実施例１における中綴じ折り冊子折りずれ検出装置の動作を説明するための要部側面図である。
【図４】本発明の実施例２の、中綴じ折り冊子折りずれ検出装置、及びこの中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムの各部配置側面図である。
【図５】図４に示された製本システムをその上方から見た平面図である。
【図６】本発明の実施例２における中綴じ折り冊子折りずれ検出装置の正常冊子と不良冊子とを区分けする動作を説明するための平面図である。
【図７】本発明の実施例３の、中綴じ折り冊子折りずれ検出装置、及びこの中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムの要部配置側面図である。
【図８】本発明の実施例４の、中綴じ折り冊子折りずれ検出装置を含む製本システムの他の例を示す配置側面図である。
【図９】背景技術における、綴じ位置検出機能を備えた用紙綴じ装置の一例を示す、ブロック図を含む側面図である。
【図１０】背景技術における、中綴じ折り冊子折りずれ検出装置の一例が配置された製本装置の配置側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１００  製本装置
１１０  搬送路
１２０  積層・中綴じ位置決め機構
１３０  綴じ部
１４０  折り部
１５０  排出搬送路
２００，２００ａ，２００ｂ，２００ｙ  中綴じ折り冊子折りずれ検出装置
２１０  搬送部
２１１ａ，２１１ｂ  搬送ベルト
２１２ａ，２１２ｂ  前ローラ
２１３ａ，２１３ｂ  後ローラ
２２０ａ，２２０ｂ  針当接部
２２１ａ，２２１ｂ  接触子
２２２ａ，２２２ｂ  保持部材
２２３ａ，２２３ｂ  ばね
２３０  接触子位置合せ部
２３１  モータ
２３２ａ，２３２ｂ  位置合せベルト
２３３ａ，２３３ｂ  位置合せガイドブロック
２３４ａ，２３４ｂ  位置合せガイド軸
２４０  接触子間導通有無判別部
２５０  排出部
２６０，２６０ａ  不良冊子区分け機構
２６１  不良冊子押出し部材
２６３  不良冊子区分けカム
２６４  不良冊子収容部
２７０  パターンマッチングセンサ
３００  冊子集積供給装置
３１０  検査前冊子集積部
３２０  冊子供給部
４００  用紙綴じ装置
４１０，４２０  導電性ローラ
４３０，４４０  加圧ばね
４５０  綴じ針検知部
４６０  警報部
４７０  ＣＰＵ
５００，５００ｘ  冊子
５１０，５１０ｘ  用紙
５２０，５２０ｘ  綴じ針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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