(57)【要約】【課題】綜絖における綜絖駆動装置またはその他の駆動装置の往復運動を伝えるための伝動装置を改良して、伝動装置が極めて迅速な綜絖運動も行えるようにする。【解決手段】綜絖駆動装置３の往復駆動運動を綜絖１に伝達するための伝動装置２において、該伝動装置が、綜絖駆動装置に接続するために設けられた入力部１７から、綜絖１に結合するために設けられた被駆動部１２，１３にまで延びており、２つの端部１７，１９を有する少なくとも１つの結合舌状体１６を有しており、該結合舌状体には、舌状体長手方向Ｌで延びるサンドイッチ構造体３７が設けられていて、このサンドイッチ構造体は、剛性的な材料から成る少なくとも１つの扁平な延長部２７，３１と、振動吸収性の材料から成る少なくとも１つの扁平な吸収エレメント３４とから成っている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
綜絖駆動装置（３）の往復駆動運動を綜絖（１）に伝達するための伝動装置（２）において、
該伝動装置（２）が、綜絖駆動装置（３）に接続するために設けられた入力部（１７）から、綜絖（１）に結合するために設けられた被駆動部（１２，１３）にまで延びており、２つの端部（１７，１９）を有する少なくとも１つの結合舌状体（１６）を有しており、該結合舌状体（１６）には、舌状体長手方向（Ｌ）で延びるサンドイッチ構造体（３７）が設けられていて、このサンドイッチ構造体（３７）は、剛性的な材料から成る少なくとも１つの扁平な延長部（２７，３１）と、振動吸収性の材料から成る少なくとも１つの扁平な吸収エレメント（３４）とから成っていることを特徴とする、綜絖駆動装置（３）の往復駆動運動を綜絖（１）に伝達するための伝動装置（２）。
【請求項２】
振動吸収性の材料がエラストマである、請求項１記載の伝動装置。
【請求項３】
剛性的な材料が繊維強化性プラスチックである、請求項１記載の伝動装置。
【請求項４】
剛性的な材料が金属である、請求項１記載の伝動装置。
【請求項５】
サンドイッチ構造体（３７）に、剛性的な材料から成る第１の延長部（２７）を形成する壁区分が設けられていて、該延長部（２７）が一方の端部（１７）に結合されており、
サンドイッチ構造体（３７）に、剛性的な材料から成る別の第２の延長部（３１）を形成する壁区分が設けられていて、該延長部（３１）が他方の端部（１９）に結合されており、
両延長部（２７，３１）の間に、扁平な吸収エレメント（３４）が配置されている、請求項１記載の伝動装置。
【請求項６】
壁区分（２７，３１）が長手方向で、それぞれ逆方向の楔形に形成されている、請求項５記載の伝動装置。
【請求項７】
吸収エレメント（３４）が、長手方向で一定の厚さを備えたプレートである、請求項５記載の伝動装置。
【請求項８】
吸収エレメント（３４）が、前記両壁区分（２７，３１）の間に配置されたエラストマ層によって形成されている、請求項５記載の伝動装置。
【請求項９】
サンドイッチ構造体（３７）が、結合舌状体（１６）の一方の端部（１７）から他方の端部（１９）へと延びている、請求項１記載の伝動装置。
【請求項１０】
舌状体（１６）が、リンク機構（２）の入力部を形成する、請求項１記載の伝動装置。
【請求項１１】
一方の端部（１７）から、剛性的な材料から成る２つの面状の延長部（２７ａ，２７ｂ）が、他方の端部（１９）からも同様に２つの面状の延長部（３１ａ，３１ｂ）が延びていて、この場合、振動吸収性の材料から成る吸収エレメント（３４）が、異なる端部（１７，１９）に結合されている２つの延長部（２７ａ，３１ａもしくは２７ｂ，３１ｂ）の間に保持されている、請求項１記載の伝動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機の綜絖を駆動するための伝動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
織機はいわゆる開口装置を有している。この開口装置は、緯糸を導入するためのいわゆる杼口を形成するために、経糸を経糸平面から上下に運動させるために働く。例えば水又は空気によって働く緯糸導入システムは、最大の織り速度のための出力能力を有している。しかしながらこのような出力能力は通常、最大限利用することはできない。何故ならば、設けられた開口システムは、高すぎる作業速度により生じる負荷に耐えられないからである。この負荷は、複数の綜絖子が保持されている綜絖の上下運動の際の加速により生じる。この運動はいわゆる偏心伝動装置または綜絖駆動装置（Schaftmaschine)によって生ぜしめられる。できるだけ均一な運動が心がけられ、実現されるとしても、開口システムと、綜絖を偏心装置に結合する所属の伝動装置では振動が生じる。この振動は開口システムの全てのエレメントを負荷し、構成部分の早期の摩耗または損傷につながる。綜絖子の破損、経糸の破損、これに起因する機械の停止は、このような過度の負荷により生じる。
【０００３】
開口システムの摩耗の減少と振動の減少について再考する。
【０００４】
例えばＣＨ５５８４３５号明細書により綜絖駆動装置が公知である。この綜絖駆動装置には綜絖とシャフト伝動装置との間に配置されたリンク機構が設けられている。このリンク機構は舌状体を有しており、この舌状体には衝撃減衰体が組み込まれている。この衝撃減衰体はこの実施例ではゴムブロックとして形成することができる。このゴムブロックは、このゴムブロックから延びている舌状体の剛性的な２つの半部を結合している。
【０００５】
このようなゴムブロックによっては、シャフト運動の精度にとって有害な軸方向の可撓性が著しい場合にしか十分な振動減衰が行われない。さらに、このゴムブロックは、付加的な運動させるべき付加的な質量体となる。これは、例えば遊びを有した結合体のような別のエレメントと協働して振動の原因にもなる。
【０００６】
実用新案第７８２７８５号明細書によっても綜絖を駆動するためのリンク機構が公知である。この公知のリンク機構では、綜絖の下方に配置されたアングルレバーがプッシュロッドを介して綜絖に結合されている。各プッシュロッドのジョイント又は上方の孔には、加硫された本体としての弾性的なエレメントが配置されている。従って減衰エレメントは、綜絖駆動装置を走行に結合するリンク機構の出力部に配置されている。
【０００７】
ドイツ連邦共和国実用新案第２９６１１３０５号明細書により、綜絖の振動を減衰するための装置が公知である。この公知の装置では、綜絖のガイド部材の経糸ビーム側のガイド面に振動減衰する装置が配置されている。この装置は例えば、軟性のゴムプレートによって形成されている。綜絖に設けられたガイド部材は軟性のゴムプレートに沿って動く。これにより経糸方向での綜絖の振動は抑制される。
【０００８】
ＣＨ−ＰＳ５４９６６８号明細書により綜絖の駆動装置のためのリンク機構が公知である。このリンク機構は従来のヒンジジョイントの代わりにばねジョイントを有している。このばねジョイントは板ばねまたはゴムブロックによって形成されている。このばねジョイントは、ばねジョイントでなければ生じるジョイントにおける摩耗の減少のために働く。さらに、ゆっくりと往復運動するジョイントの潤滑の必要性はほぼ減じられる。
【０００９】
ＥＰ０８７０８５６Ａ１号明細書により、綜絖の駆動のために設けられたリンク機構が公知である。このリンク機構は、ばね弾性的な舌状体を介して綜絖駆動装置に結合されている。このために舌状体は２つの部分に分割されていて、これらの部分の間では圧縮ばねパッケージが働く。
【００１０】
このようなばねパッケージの可撓性は望ましくない。
【特許文献１】ＣＨ５５８４３５号明細書
【特許文献２】実用新案第７８２７８５号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国実用新案第２９６１１３０５号明細書
【特許文献４】ＣＨ−ＰＳ５４９６６８号明細書
【特許文献５】ＥＰ０８７０８５６Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、綜絖における綜絖駆動装置またはその他の駆動装置の往復運動を伝えるための伝動装置を改良して、伝動装置が極めて迅速な綜絖運動も行えるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この課題を解決するために本発明の構成では、綜絖駆動装置の往復駆動運動を綜絖に伝達するための伝動装置において、該伝動装置が、綜絖駆動装置に接続するために設けられた入力部から、綜絖に結合するために設けられた被駆動部にまで延びており、２つの端部を有する少なくとも１つの結合舌状体を有しており、該結合舌状体には、舌状体長手方向で延びるサンドイッチ構造体が設けられていて、このサンドイッチ構造体は、剛性的な材料から成る少なくとも１つの扁平な延長部と、振動吸収性の材料から成る少なくとも１つの扁平な吸収エレメントとから成っているようにした。
【発明の効果】
【００１３】
上記課題は、本発明によれば、その力の伝達経路に、異なる材料から成る長手方向に向けられたサンドイッチ構造体を備えた少なくとも１つの舌状体が配置されている伝動装置によって解決される。使用される材料の少なくとも１つが、振動吸収性の特性を有している。長手方向に向けられていることにより、一方では軽量な質量の少ない構成形式が、他方では良好な振動減衰が得られる。特に、舌状体に高い軸方向の剛性を与えることができ、この場合、他方では良好な振動の減衰特性が得られる。このことは極めて迅速な綜絖運動を得るために高い軸方向力の伝達を可能にし、この場合、位置精度が損なわれることはない。この場合、衝突的な運動による振動の発生は、舌状体によって著しく減じることができる。
【００１４】
有利には、減衰エレメントは面状であって閉じられた面として形成されている。しかしながら、ハニカム構造または、貫通孔または切欠が設けられた扁平な部分として形成することもできる。有利にはこれは、天然のまたは合成的なエラストマ、例えば天然ゴムから成っている。この減衰エレメントは、金属または剛性的なプラスチックから成る隣接するエレメントに、例えば面状に材料接続的に、または加硫によって結合されている。選択的には、リベットまたは別の形状接続的な結合手段によって、サンドイッチ構造体の別のエレメントの間に保持することもできる。しかしながら有利な装置では、両舌状体部分の間の結合は完全に、専ら振動吸収性のエレメントによって行われる。このような装置では、舌状体の両端部の間に作用する全ての力が専ら、振動吸収性のエレメントの本体を通る。迂回または振動伝達作用を行う可能性のある舌状体端部の間のその他の結合は存在しない。
【００１５】
舌状体は金属製のまたは剛性的なプラスチック製の剛性的な壁領域を有している。この場合、振動減衰のために働くゴムまたは他のエラストマから成る面状の減衰エレメントが形成されている。長手方向で延びる剛性的な壁領域を楔状に形成することができる。このことは特に良好な振動減衰を可能にする。有利には、剛性的な壁領域が例えば、平行な面状のプレートとして形成されている。このプレートの、長手方向で延びる縁部は補強のために屈曲されている。例えば直角状に屈曲された縁部は、楔状に形成することができる。即ちその自由エッジは、他の平面状の剛性的な壁領域、即ち長手方向に対して鋭角を成して延びている。上記の舌状体は、綜絖駆動装置からリンク機構への振動の伝達を始めから阻止するために有利には直接的に綜絖駆動装置に接続されて配置されている。リンク機構には、本発明による別の舌状体を配置することができる。付加的に、別の減衰手段を適用することもできる。例えば軸受は、アングルレバーの、またはジョイント個所の支承部を減衰エレメント、例えばゴムリングに設けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に図面につき本発明を実施するための最良の形態を詳しく説明する。
【００１７】
図１には綜絖１が示されている。この綜絖１は開口のために織機（図示せず）に配置されていて、リンク機構２を介して綜絖駆動装置３によって駆動されている。綜絖駆動装置３は例えば偏心伝動装置４を備えた偏心機である。この偏心伝動装置４はコネクティングロッド５を介して、被駆動装置として働くスイングアーム６を往復運動するように駆動している。スイングアーム６は旋回中心点７を中心として旋回可能に支承されている。スイングアーム６の旋回運動は図１で矢印８によって示されている。
【００１８】
スイングアーム６の往復旋回運動を綜絖１に伝えるために働くリンク機構２は、この実施例では、旋回可能に支承された少なくとも２つのアングルレバー９，１１を有している。このアングルレバー９，１１は引張・押圧ロッド１２，１３を介して、綜絖を上下運動させるために綜絖１に結合されている。アングルレバー９，１１の下方の脚は、アングルレバー９，１１の各脚に枢着的に結合されている結合ロッド１４によって互いに結合されている。結合ロッド１４は中央で、スイングアーム１５によって支持されている。このスイングアーム１５の一方の端部は枢着的に結合ロッド１４に結合されていて、他方の端部は旋回軸受に支承されている。綜絖駆動装置３に隣接して配置されているアングルレバー９と綜絖駆動装置３との間の結合は舌状体１６によって行われる。舌状体１６の一方の端部１７は枢着的に、スイングアーム６上に装着された滑動体１８に結合されている。他方の端部１９は枢着的に、アングルレバー９の下方の脚に結合されている。
【００１９】
舌状体１６は図２に個別に示されている。この舌状体１６は全体が振動減衰するエレメントとして形成されている。この場合、舌状体１６は軸方向で剛性的である。舌状体１６の端部１７，１８はフォーク状に分岐されるように形成されている。扁平で互いに平行に向けられた２つの脚２１，２２もしくは２３，２４はそれぞれ対になって、互いの間に、滑動体１８もしくはアングルレバー９を収容するための中間室を制限している。横方向で貫通する孔２５，２６はそれぞれ軸受ピンを収容するために利用される。
【００２０】
舌状体１６は図３に個別に示されている。端部１７から、縦長の舌状の延長部２７が延びている。この延長部２７は図２によると有利には方形状の輪郭を有している。その厚さは有利には端部１７から舌状体長手方向Ｌで減じられている。延長部２７の外面２８は脚２２の外面と同一平面に位置している。内面はこの平面に対して傾けられている。さらに外面２８は脚２４の外面とほぼ同一平面に位置している。ここまで記載した部分は、舌状体１６の第１の部分１６ａを成す。第１の部分１６ａには、相補的に形成された部分１６ｂが対応している。部分１６ｂの延長部３１も同様に舌状体長手方向Ｌで楔状に形成されている。その外面３２も、脚２１，２３の外面と同一平面上に位置している。
【００２１】
両延長部２７，３１の間には、舌状体長手方向Ｌに対して有利には鋭角を成して配置されている接合部３３が形成されている。この接合部３３は、エラストマ材料から成る長手方向で扁平なエレメント３４によって充填されている。エレメント３４は延長部２７，３１を互いに完全に分離しているので、これらは互いにどこでも直接的に接していない。延長部２７，３１の端面側の端部と、それぞれ隣接する端部１７，１９との間にはそれぞれギャップ３５，３６が形成されている。このギャップ３５，３６は振動負荷下でも接触を遮断する。
【００２２】
エレメント３４は有利には、高い内部減衰もしくは高い内部摩擦を有した材料である。このエレメント３４は接合部３３を有利には全幅および全長にわたって完全に隙間なく埋め尽くし、延長部２７，３１に接着、またはその他例えば加硫によって材料接続的に結合される。図示したように、エレメント３４は平行平面的にまたは楔状に形成されていて良い。
【００２３】
延長部２７，３１はエレメント３４とともにサンドイッチ構造体３７を形成している。サンドイッチ構造体３７は一方では端部１７から端部１９への駆動運動の剛性的な伝達のために役立ち、他方では衝撃および振動が伝えられない、または極めて不完全にしか伝えられないようにする。衝撃波または他の振動は効果的に減衰される。即ち、振動方向が長手方向Ｌに対して長手方向であるか横方向であるかに関わらず減衰される。
【００２４】
ここまで記載した綜絖１、リンク機構２、綜絖駆動装置３から成る装置は次のように働く。
【００２５】
運転中、スイングアーム６は往復運動を行う。この往復運動の範囲では、スイングアーム６は極端位置で程度の差こそあれ短期間ほぼ停止する。一方の極端位置から他方の極端位置へのスイングアーム６の旋回は、それぞれ短時間の迅速な振動運動において、一方の死点から著しい加速度で、および他方の死点に入るときには著しい減速過程で行われる。このような運動は舌状体１６を介してアングルレバー９に、結合ロッド１４を介してアングルレバー１１に伝えられる。これにより綜絖１は昇降運動される。綜絖１には、長手方向の遊びを有した複数の綜絖子が保持されている。これらの綜絖子は、このような急な位置決め過程で、綜絖子支持レールに衝突して、著しい振動を綜絖に導入する。さらに、綜絖自体から振動が発せられ、この振動は、綜絖子の高周波振動のようにリンク機構２に伝えられる。さらなる振動は綜絖駆動装置３から発せられる。このような振動は一般的なものであるが、綜絖駆動装置３が、停止中に入れられるまたは外されるクラッチを有している場合は特に生じる。結合舌状体１６はこのような振動を消耗する。例えば端部１７に導入される衝撃波は部分的に楔状の延長部２７に沿って流れ、ここでエレメント３４によって減衰される。さらに、衝撃波はエラストマを貫通し、この場合に減衰される。約１：７０であるゴムと鋼の大きな音速の差に基づき、ゴムと孔の境界面における固定伝搬音はほぼ反射される。これにより舌状体１６は各構成で音の伝搬を遮断する。図３の実施例では、延長部２７，３１が端部に向かって減径することにより、長手方向に沿った衝撃波の導入のための波の抵抗が変化する。波または振動の減衰は従って特に広帯域である。特に延長部２７の自由端部において波は反射され、再び戻される。このようなことは延長部３１にも当てはまる。
【００２６】
従ってサンドイッチ構造体３７の減衰作用は広帯域かつ良好であるが、舌状体長手方向Ｌでは高い剛性が得られる。駆動運動の伝達に関してはサンドイッチ構造体３７が剛性的な伝達エレメントを形成し、衝撃および振動のためには、著しく減衰される導波体を成す。
【００２７】
図３の舌状体１６は同じ構成の２つの部分１６ａ，１６ｂから成っているが、図４の舌状体１６は異なるが互いに相補的な部分１６´ａ，１６´ｂから成っている。部分１６´ａの延長部２７は、この部分の中央平面に対して平行に延びていて、自由端部に向かって楔状に減径している。部分１６´ｂの延長部３１はフォーク状に分岐されている。部分１６´ｂの両脚３８，３９は互いに平行な外面２８，３２を有している。これらの脚２８，３２の間に閉じられた空間は、端部１９に向かって楔状に減径していて、中央平面に対して対称的に延びている。延長部２７は脚３８，３９に接触していない。エレメントの間に残されたＶ字形の接合部３３は、同じ厚さを有していて、エラストマから成るエレメント３４によって充填されている。エレメント３４は脚３８と、延長部２７と脚３９との間で材料接続的な結合を成す。この場合これによりやはり、サンドイッチ構造体３７が形成されている。
【００２８】
補則であるが、同じ符号が付けられた部材は、図１〜図３についての上記説明が参照される。
【００２９】
図５には、結合舌状体の更に異なる実施例が結合舌状体１６´´として示されている。この結合舌状体１６´´はやはり、同一に形成された２つの部分１６´´ａ，１６´´ｂに関する。この場合、これらの部分１６´´ａ，１６´´ｂは互いにオーバーラップしていない。むしろ、楔状または平行縁状に形成された延長部２７，３１は同一平面で互いに向かい合って延びている。この場合、端部の端面は互いにギャップ４１を制限している。両延長部２７，３１の両扁平面には、減衰と振動吸収のために働くプレート状のエレメント３４，４２が当接しており、扁平にこれらに結合、例えば接着されている。エレメント３４，４２の外面には舌状体長手方向に向けられた剛性的なカバープレート４３，４４が設けられている。このカバープレート４３，４４は例えば接着または加硫により結合されている。これらのエレメント３４，４２は、カバープレート４３，４４と同様に、長手方向で同じ厚さを有している。しかしながら、カバープレート４３，４４を二重に楔状に形成することもでき、これによりカバープレート４３，４４は端部１７，１９の近傍に、それぞれもっとも小さな厚さを有していて、中央ではギャップ４１のところにそれぞれ最も大きな厚さを有している。このような舌状体１６´´も高い軸方向の剛性のもとで良好な振動減衰を行う。部分１６ａ，１６ｂ，１６´ａ，１６´ｂ，１６´´ａ，１６´´ｂは金属または繊維強化された剛性的なプラスチックから形成することができる。この部分１６ａ，１６ｂ，１６´ａ，１６´ｂ，１６´´ａ，１６´´ｂには例えば、脚２１，２２，２３，２４の領域で金属挿入体を設けることができる。エレメント３４の材料は有利には、内部の弾性が低い材料、例えばポリウレタンまたは天然ゴムである。このような舌状体１６，１６´，１６´´は、綜絖駆動装置３の綜絖１を駆動するためのリンク機構の結合部材として、またはリンク機構の内側の結合エレメントとしても働く。
【００３０】
本発明による舌状体１６の目下有利なさらに異なる構成が図６に示されている。説明のためには図３の舌状体１６の説明が内容的には完全に参照されるが、相違点を以下に記載する。
【００３１】
延長部２７，３１は、扁平なプレート状のエレメントとして端部１７，１９から延びている。この場合、この延長部２７，３１は互いに平行に配置されている。延長部２７，３１の間には、ポリウレタンまたは天然ゴムから成るここでは肉厚に形成されたエレメント３４が配置されている。その厚さは、延長部２７，３１の厚さを大きく超えている。延長部２７，３１を剛性的にするために、その長手方向で延びる縁部は屈曲されていて良い。この場合、延長部２７，３１の両縁部は有利には互いに接触しない。この屈曲された縁部の自由エッジは真っ直ぐ形成されている。図７には異なる構成が示されている。この構成では、エレメント３４に亀裂が生じたり損傷された場合の不具合発生時に対する対策を舌状体１６に施すために、縁部は真っ直ぐには形成されていない。延長部２７からほぼ直角に延びる縁部４６は、ジグザグのエッジ４７を有している。延長部３１から直角に縁部４６に向かって延びる縁部４８も同様にジグザグのエッジ４９を有している。ジグザグの縁部４６，４８は互いに接触することなく係合している。この縁部は方形のまたは、図示したように台形の鋸歯状部分またはジグザグ状部分として形成することができる。これらの互いの間隔は、エレメント３４によって吸収される振動により縁部が接触しない程度の大きさである。しかしながらエレメント３４が裂断又は破断された場合は、互いに形状接続的に係合する縁部４６，４８の鋸歯状部分は、運動を伝え、従って舌状体１６の部分１６ａ，１６ｂの連結が行われる。このことはある程度の不具合発生時に対する対策を保証する。
【００３２】
縁部４６，４８の間の接合部は、図８に示したように真っ直ぐに延びていても良いし、図６に示したように舌状体１６の長手方向に対して鋭角を成して配置されていても良い。縁部４６，４８はこの場合、有利には接合されずにそれぞれ端部１７，１９に続いている。これにより縁部４６，４８は、舌状体１６の剛性化に大きく貢献する。図１０、図１１には、延長部２７，３１と縁部４６，４８とによって取り囲まれた内室におけるエレメント３４の配置が示されている。有利には、エレメント３４は、縁部４６，４８と、反対側の縁部とでそれぞれ１つのギャップを形成している。これによりエレメント３４のほぼ均一な負荷が得られる。
【００３３】
エレメント１６´のさらに異なる構成が図９に示されている。図９は、図４の舌状体１６´の構成にほぼ同じであるが、延長部２７と脚３８，３９とがそれぞれ楔状ではなく、肉薄な、平行側面状もしくは平行平面状の構成部分として構成されているという相違点を有している。その他のことに関しては図４の説明が参照される。脚３８，３９の縁部は屈曲されていて良く、即ち図１０、図１１と同様である。延長部２７の縁部を屈曲し、これにより、延長部２７が扁平なＵ字形プロフィールまたはＺ形プロフィールを有することもできる。縁部の形状に関しては図７又は図８の原理が参照される。即ち、形成された接合部は直線状に、真っ直ぐに、又は傾斜して配置されていても、ジグザグ線状として形成されても良い。
【００３４】
上述の舌状体１６は図１によれば、綜絖駆動装置３と他のリンク機構２との間の結合部材として働く。舌状体１６の構成により結合ロッド１４を形成することもできる。同様に、引張・押圧ロッド１２，１３が、舌状体１６のようなエレメントを有しているか、または舌状体のように形成されていてもよい。更に、アングルレバー９，１１を上述したように形成しても良い。図７の構成については、不具合発生時に対する対策の保証のために、単数又は複数のリベットが設けられていても良いことに注意されたい。これらのリベットは、舌状体１６を横方向に貫通し、ある程度浮かせて支承されている。例えば、リベットはエレメント３４に堅固に装着することができ、孔において延長部２７，３１を縁部接触せずに貫通する。円形ヘッドは、延長部２７，３１の外面２８，３２上に浮かせて配置することができる。このことは図７に、点線で示したリベット５０によって示されている。
【００３５】
図１２には、特に適当な舌状体１６が示されている。このような舌状体１６の特殊性は、その端部１７，１９から延びる延長部２７，３１がそれぞれ延長部２７ａ，２７ｂ，３１ａ，３１ｂに分割されることにある（図１３参照）。延長部２７ａ，２７ｂはこの場合、特に図１４から明らかであるように、減衰するエレメント３４の異なる扁平側に沿って延びている。この場合、これらは互いにオーバラップしていない、または殆どオーバラップしていない。図１４の横断面図から明らかであるように、延長部２７ａ，２７ｂはエレメント３４のほぼ半分の幅である。延長部２７ａは上面の左側に配置されているのに対し、延長部２７ｂは下面の右側に配置されている。端部１９から延びる延長部３１ａ，３１ｂも同様に、減衰するエレメント３４のほぼ半分の幅に相当するように形成されている。延長部３１ａは減衰するエレメント３４の下面の左半分に配置されているが、延長部３１ｂはエレメント３４の上面の右半分に配置されている。このような対称的な配置は、リバース対象配置として知られている。図１２〜図１４の舌状体１６は、長手方向軸線に関して１８０°回転させることができる。この場合、減衰するエレメントに関しては同様の特性が得られる。
【００３６】
延長部２７ａ，３１ｂは互いの間にギャップ５１を制限している。延長部３１ａ，２７ｂは互いの間にギャップ５２を制限している。このギャップ５２は、図１２及び図１３にそれぞれ示したように有利には数ミリメータの幅であって、図示したようにメアンダ状（meandering  form）に形成されていて良い。ギャップは舌状体１６の長手方向に向けられている。選択的にはギャップまっすぐに（メアンダ状ではなく）形成されていて良い。さらにギャップは、長手方向に対して鋭角を成して延びて配置されて良い。
【００３７】
延長部２７ａ〜３１ｂはその外縁部でそれぞれ屈曲されていて、エレメント３４を外面に対して閉じるためにここで互いに係合している。このエレメント３４はこの屈曲された縁部に有利には結合されていない。有利な構成ではエレメント３４は天然ゴムをベースとしたエラストマから成っている。エレメント３４は、鋼から成る延長部２７ａ〜３１ｂに加硫によって結合されている。
【００３８】
全ての別の実施例でも、減衰するエレメント３４は天然ゴムまたは天然ゴムをベースとした材料から成っていて良い。
【００３９】
綜絖１を駆動するための新しい形式のリンク機構２は、少なくとも１つの舌状体１６を有している。この舌状体１６は、振動を減衰するために、舌状体１６の長手方向で向けられたサンドイッチ構造体３７を有している。このサンドイッチ構造体３７には、舌状体１６の一方の端部１７に結合されている、長手方向で延びる少なくとも１つの剛性的なエレメント２７と、他方の端部１９に結合されている、ほぼ長手方向で延びる第２の剛性的なエレメント３１と、これらの間に配置されている扁平な、同様に長手方向で延びる減衰するエレメント３４とが属している。このエレメント３４は専ら、舌状体１６の両部分１６ａ，１６ｂを機械的に結合させる。有利には、リベットやねじ、その他の剛性的な結合手段のような他の結合エレメントが、剛性的なエレメント２７，３１の間に設けられていない。有利には剛性的なエレメント２７，３１がまっすぐな楔として形成されている。従ってこれらのエレメントは長手方向で、反対方向に変化する波の抵抗を規定する。このことは、振動伝達に関して、故意に連結技術的に不適合を生ぜしめる。これらの間に配置されたエレメント３４は振動を付加的に減衰する。これにより舌状体１６は、フィルタのように駆動運動を伝え、ノイズ振動をなくす、もしくは吸収する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】リンク機構と綜絖駆動装置とを備えた綜絖を概略的に示した正面図である
【図２】図１のリンク機構の舌状体を示す斜視図である
【図３】図２の舌状体を異なる縮尺で部分的に示した平面図である
【図４】図３の舌状体の変化実施例を示した図である
【図５】図３の舌状体の別の変化実施例を示した図である
【図６】本発明による舌状体の別の実施例を示した縦断面図である
【図７】図６の舌状体の変化実施例を示した図である
【図８】図６の舌状体の別の変化実施例を示した図である
【図９】対称的な縦断面を有した本発明による舌状体の実施例を示した図である
【図１０】図８の舌状体のＸ−Ｘ線に沿った断面図である
【図１１】図８の舌状体のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である
【図１２】舌状体のリバース対称的な構成の前面側を示す斜視図である
【図１３】図１２の舌状体のリバース対称的な構成の後面側を示す斜視図である
【図１４】舌状体のリバース対称的な構成の横断面図である
【符号の説明】
【００４１】
１  綜絖、  ２  リンク機構、  ３  綜絖駆動装置、  ４  偏心伝動装置、  ５  コネクティングロッド、  ６  スイングアーム、  ７  旋回中心点、  ８  矢印、  ９，１１  アングルレバー、  １２，１３  引張・押圧ロッド、  １４  結合ロッド、  １５  スイングアーム、  １６  舌状体、  １６ａ，１６ｂ  部分、  １７  端部、  １８  滑動体、  １９  端部、  ２１，２２，２３，２４  脚、  ２５，２６  孔、  ２７，２７ａ，２７ｂ  延長部、  ２８  外面、  ３１，３１ａ，３１ｂ  延長部、  ３２  外面、  ３３  接合部、  ３４  エレメント、  ３５，３６  ギャップ、  ３７  サンドイッチ構造体、  ３８，３９  脚、  ４１  ギャップ、  ４２  エレメント、  ４３，４４  カバープレート、  ４６，４８  縁部、  ４７，４８  エッジ、  ５０  リベット、  ５１，５２  ギャップ、  Ｌ  長手方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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