(57)【要約】 【課題】  スピーカが取り付けられる構造部分にスピーカから振動が伝わって不協和音が発生するのを防止する。【解決手段】  振動板１８を振動させる磁気回路がフレーム１１に取り付けられて支持されるスピーカにおいて、フレーム１１の磁気回路を支持している底部１１Ａに複数個の突起１１Ａａが形成され、この突起１１Ａａが磁気回路を構成するヨーク１５のフランジ部１５Ｂの後面に点接触によって当接されることにより、磁気回路がフレーム１１に支持されている。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動板を振動させる磁気回路がスピーカ・フレームに取り付けられて支持されているスピーカにおいて、
前記スピーカ・フレームの磁気回路を支持している部分に形成された複数個の突起を備え、
この突起が磁気回路を構成する部品に当接されることによって、磁気回路がスピーカ・フレームに支持されていることを特徴とするスピーカ。
【請求項２】
前記突起が、磁気回路を構成する部品に対して点接触によって当接されている請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
前記突起が、円錐形状を有している請求項２に記載のスピーカ。
【請求項４】
前記突起が、半球形状を有している請求項２に記載のスピーカ。
【請求項５】
前記磁気回路がヨークとマグネットとプレートによって構成され、突起がスピーカ・フレームの底部内面に形成されていて、ヨークの背面が突起に当接されることによって磁気回路がスピーカ・フレームに対して支持されている請求項１に記載のスピーカ。
【請求項６】
前記突起が、スピーカ・フレームをプレス加工することによって形成されている請求項１に記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スピーカの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は従来のスピーカの構成を示す断面図である。
【０００３】
この図１において、フレーム１との間に介装されたダンパ２によって、振動板３に連結されたボイスコイルボビン４が軸方向に振動自在に支持され、このボイスコイルボビン４のボイスコイル５が巻回されている部分が、磁気回路を構成するプレート６およびマグネット７とヨーク８との間に形成される磁気ギャップ内に挿入されて、この磁気回路によってボイスコイルボビン４および振動板３がその軸方向に振動する構成になっている。
【０００４】
この従来のスピーカの磁気回路は、ヨーク８がフレーム１の底部部分に連結されることによって支持されている。
【０００５】
しかしながら、このような構成のスピーカは、スピーカの駆動時に、ボイスコイルボビン４および振動板３の振動による磁気回路への反作用によって、その振動がヨーク８からフレーム１に伝わり、さらにフレーム１からスピーカが取り付けられている構造部分に伝わって不協和音を発生してしまう場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、上記のような従来のスピーカにおける問題点を解決することをその解決課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明（請求項１に記載の発明）は、上記目的を達成するために、振動板を振動させる磁気回路がスピーカ・フレームに取り付けられて支持されているスピーカにおいて、前記スピーカ・フレームの磁気回路を支持している部分に形成された複数個の突起を備え、この突起が磁気回路を構成する部品に当接されることによって、磁気回路がスピーカ・フレームに支持されていることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明は、ヨークとマグネットとプレートによって構成された磁気回路が、そのヨークの後面が振動板を支持するフレームの底部の内面側に形成された複数個の突起に点接触によって当接されることにより、フレーム内の所定位置に支持されているスピーカをその最良の実施形態としている。
【０００９】
この実施形態におけるスピーカは、フレームの底部の内面側に複数個の突起が形成されて、この突起がヨークの後面に点接触によって当接して磁気回路を支持しているので、従来のスピーカと比較して、スピーカの駆動時に、振動板の振動による磁気回路への反作用によってヨークからフレームに伝わる振動が従来のスピーカよりも軽減され、これによって、スピーカが取り付けられる構造部分にフレームからの振動が伝わって不協和音を発生してしまうといった従来のスピーカの問題点が解消される。
【実施例】
【００１０】
図２は、この発明によるスピーカの実施形態における一実施例を示している。
【００１１】
この図２において、スピーカ１０は、フレーム１１とボイスコイルボビン１２との間にダンパ１３が介装されていて、このダンパ１３によって、ボイスコイルボビン１２が軸方向に振動自在に支持されており、このボイスコイルボビン１２の後部部分（図２において下側部分）の外周面に、ボイスコイル１４が巻回されている。
【００１２】
このスピーカ１０の磁気回路は、円筒部１５Ａの後端（図２において下端）外周部にフランジ部１５Ｂが一体的に形成されたヨーク１５と、このヨーク１５の円筒部１５Ａに中心部を挿通された状態で後述するような態様でフランジ部１５Ｂ上に支持されたリング状のマグネット１６と、同様にヨーク１５の円筒部１５Ａに中心部を挿通された状態でマグネット１６上に固定されたリング状のプレート１７とによって構成されている。
【００１３】
そして、ヨーク１５の円筒部１５Ａの外周面とプレート１７の内周面との間に、所要の幅の磁気ギャップｇが形成されていて、この磁気ギャップｇ内にボイスコイルボビン１２のボイスコイル１４が巻回されている部分が挿入されて、磁気回路によって、ボイスコイル１４に電流が流れた際に、ボイスコイルボビン１２がその軸方向（図２において上下方向）に振動するようになっている。
【００１４】
ボイスコイルボビン１２の先端部分（図２において上端部分）のダンパ１４が連結されている部分よりも先端側に振動板１８が連結されており、この振動板１８の外周部は、エッジ１９を介してフレーム１１の外周部に振動自在に支持されている。
【００１５】
次に、フレーム１１による磁気回路の支持部分の構成について詳述する。
【００１６】
図３は、このフレーム１１による磁気回路の支持部分の拡大図であり、図４はフレーム１１の平面図である。
【００１７】
この図３および４に示されるように、フレーム１１の磁気回路を支持する底部１１Ａの内面側に突起１１Ａａが複数個（図示の例では５個）形成されている。  そして、この突起１１Ａａがヨーク１５のフランジ部１５Ｂの後面（図２および３において下側の面）に当接されることにより、磁気回路がフレーム１１に対して支持されている。
【００１８】
この突起１１Ａａは、図５に示されるような円錐形や図６に示されるような半球形など様々な形状に成形されるが、何れの形状の場合も、先端部がヨーク１５のフランジ部１５Ｂに対して点接触する形状を備えている。
【００１９】
そして、この突起１１Ａａは、フレーム１１の底部１１Ａの外側から内側に突出するように形成される。
【００２０】
この場合、フレーム１１を金属製板材によって成形する場合には、この突起１１Ａａは、プレス加工によって形成することが出来る。
【００２１】
以上のように、上記スピーカは、磁気回路がフレーム１１に対して、このフレーム１１の底部１１Ａの複数箇所に形成された突起１１Ａａにより点接触によって支持されているので、スピーカの駆動時に、ボイスコイルボビン１２および振動板１８の振動による磁気回路への反作用によってヨーク１５からフレーム１１に伝わる振動が、従来のスピーカよりも軽減される。
【００２２】
これによって、スピーカが取り付けられる構造部分にフレーム１１から振動が伝わって不協和音を発生してしまうといった従来の問題点が解消される。
【００２３】
また、上記のような磁気回路からフレーム１１に振動が伝わるのを防止する構成は、従来のスピーカの部品を増やすことなく、フレーム１１の加工だけで行うことが出来るので、製品の製造コストを上昇させる虞も無い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来のスピーカの構造を示す側断面図である。
【図２】この発明の実施形態における一実施例を示す側断面図である。
【図３】同例の要部を示す部分拡大図である。
【図４】同例におけるフレームを示す平面図である。
【図５】同例において突起の形状の一例を示す断面図である。
【図６】同例において突起の形状の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０        …スピーカ
１１        …フレーム（スピーカ・フレーム）
１１Ａ      …底部
１１Ａａ    …突起
１２        …ボイスコイルボビン
１３        …ダンパ
１４        …ボイスコイル
１５        …ヨーク
１５Ａ      …円筒部
１５Ｂ      …フランジ部
１６        …マグネット
１７        …プレート
１８        …振動板
１９        …エッジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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