(57)【要約】【課題】  円盤状構造物を容易に格納部へ収納できるようにする。【解決手段】  熱交換器の水室胴体１２に設けた蓋格納部４８に水室胴蓋３４を格納する場合、蓋格納部４８の前側における水室胴体１２の下部にサポート７０を設置する。水室胴蓋３４は、ホイスト６４によって吊り込み、サポート７０の上に配置する。サポート７０は、支持面７４が水室胴蓋３４の下側周面を支持し、水室胴蓋３４の軸心を蓋格納部４８の軸心にほぼ一致させる。サポート７０の反力受部７６に押込みボルト７８を螺合し、押込みボルト７８を螺進させ、水室胴蓋３４を矢印８０のように蓋格納部４８に押し込む。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状重量構造物が収納される格納部の前側にサポートを設置し、前記サポートによって前記板状重量構造物の下部側面を支持して前記板状重量構造物を前記格納部とほぼ同心に配置し、前記サポートに設けた押込み機構によって前記板状重量構造物を前記格納部に押し込むことを特徴とする板状重量構造物の格納方法。
【請求項２】
請求項１に記載の板状重量構造物の格納方法において、
前記板状重力構造物は、円盤状に形成してあることを特徴とする板状重量構造物の格納方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量のある板状構造物の格納方法に係り、特に板状重量構造物を立てた状態で格納部に嵌合させるのに好適な板状重量構造物の格納方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子炉（ＰＷＲ）または加圧水型原子炉（ＰＷＲ）などの軽水炉は、原子炉圧力容器内に冷却材である水を供給して、核分裂により高温となっている燃料棒と冷却材とを熱交換させる。そして、沸騰水型原子炉においては、原子炉圧力容器内に冷却材（水）を供給して沸騰させ、高温の蒸気として取り出してタービンを回転させたのち、復水して原子炉圧力容器に戻すようにしている。
【０００３】
このように冷却材を循環させる沸騰水型原子炉は、配管の内面に生ずる錆、炉心を通ることにより放射化された放射性核種などが冷却材に含まれるようになる。そこで、原子炉圧力容器内の冷却材（炉水）の一部を取り出し、これを浄化して原子炉圧力容器に戻す原子炉冷却材浄化系（ＣＵＷ）が設けられている。冷却材の浄化は、イオン交換膜などのフィルタ（浄化装置）に炉水を通すことによって行なわれる。このため、原子炉冷却材浄化系には、高温の炉水を冷却して浄化装置に送るために熱交換器が設けられている。そして、熱交換器は、点検や保守の容易さなどを考慮して、Ｕ字型の伝熱管を用いた横型が用いられることがある。図２は、原子炉冷却材浄化系の横型熱交換器の一例を示す一部断面図である。
【０００４】
図２において、熱交換器１０は、水室胴体１２と胴１４とを有する。水室胴体１２と胴１４とは、内部が管板１６によって仕切られている。そして、水室胴体１２の内部には、水室１８が設けてある。この水室１８は、内部に仕切り板２０、２２が設けてあって、これらの仕切り板２０、２２によって、矢印２４のように低温の冷却水が流入する流入側室２６と、矢印２８のように冷却水が流出する流出側室３０とに区画してある。
【０００５】
水室胴体１２は、図２の左側が開口部３２となっていて、この開口部３２と水室１８との間に、蓋格納部４８が設けてある。蓋格納部４８には、円盤状に形成した水室胴蓋（板状重量構造物）３４を収納するようになっている。この水室胴蓋３４は、熱交換器１０の種類によって大きさが異なっているが、直径が約８０ｃｍ、厚さが約１２ｃｍ、重量が約２トン程度に形成されている。そして、水室胴蓋３４は、蓋格納部４８に収納された状態で、前面側（図２の左側）に配置した固定板５０によって水室胴体１２の内部に固定される。固定板５０は、複数に分割されたドーナツ状をなしており、外周縁部が水室胴体１２に形成した周溝５２内に挿入してある。また、固定板５０は、内周側にボルト孔を有しており、このボルト孔に挿入したボルト５４によって水室胴蓋３４に螺着するようになっている。すなわち、水室胴蓋３４の前面には、ボルト５４を螺合させる複数のねじ孔５６が形成してある。これらのねじ孔５６は、水室胴蓋３４と同心状に複数列（例えば２列）に配置してある。
【０００６】
ところで、原子力発電設備は、高度の安全性を要求されるため、定期的に保守、点検が行なわれる。原子炉冷却材浄化系の熱交換器１０においても例外ではなく、水室胴蓋３４を取り外して水室１８や胴１４の内部の清掃、後述する伝熱管の清掃、点検などが行なわれる。そして、水室胴蓋３４を蓋格納部４８に収納する場合、従来は、図３に示したようにして行なっていた。
【０００７】
まず、水室胴体１２の開口部３２の上部に、ガイドプーリ６０を取り付ける。そして、水室胴蓋３４に設けてある適宜のねじ孔５６にアイボルト６２を螺着する。その後、ホイスト６４のフック６６をアイボルト６２に掛合し、図３の２点鎖線に示したように、水室胴蓋３４をホイスト６４によって吊り込む。そして、水室胴蓋３４の軸心を蓋格納部４８の軸心と一致するように、吊ってある水室胴蓋３４の位置を調整しながら、矢印６８に示したように、作業者が水室胴蓋３４を蓋格納部４８に押し込む。その後、水室胴蓋３４の前面に固定板５０をボルト５４によって螺着し、水室胴蓋３４を固定する。
【０００８】
また、板状重量構造物を格納する方法として、特許文献１に記載されている方法が提案されている。この特許文献１に記載の格納方法は、次のようにして行なう。まず、板状重量構造物の上部にチェーンブロックのチェーンを結合し、チェーンブロックによって板状重量構造物を傾斜させて吊り下げ、板状重量構造物の上端部を格納部に挿入する。また、板状重量構造物の下部に複数のプーリを取り付け、先端を格納部の下方に結合した手動チェーンブロックのチェーンを前記複数のプーリに掛け渡し、手動チェーンブロックを操作して板状重量構造物の下部を格納部に向けて前進させる。
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−８９０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
前記したように、従来の水室胴蓋３４を水室胴体１２の蓋格納部４８に収納する作業は、水室胴蓋３４をホイスト６４によって吊り下げた状態で位置合わせを行なっている。ところが、水室胴蓋３４は、前記したように、直径が約８０ｃｍと大きく、重量が約２トンもある。しかも、水室胴蓋３４は、ホイスト６４に吊ってあるために容易に揺れて不安定である。このため、水室胴蓋３４を蓋格納部４８に嵌合させる格納作業は、大きくて重い水室胴蓋３４の軸心を蓋格納部４８の軸心に合わせる位置合わせが容易でなく、作業に危険を伴うばかりでなく、多くの時間を必要とする。この結果、作業者の放射線被爆線量も多くなる。
【００１１】
また、特許文献１に記載の格納方法は、板状重量構造物をチェーンブロックによって傾斜させた状態で吊り下げ、上端部を格納部に挿入するようにしており、上記の熱交換器の水室胴蓋３４の場合と同様に、板状重量構造物の上下方向の位置決めを行なうのが容易でない。しかも、板状重量構造物を傾斜させた状態で下端部を格納部に向けて前進させるため、板状重量構造物の下端部が格納部の縁に当たり、そのままでは格納することができない。そこで、特許文献１に記載の方法では、格納部の下部周縁部を拡げる工事を行なっており、熱交換器の水室胴蓋の格納などには適用することができない。
本発明は、前記従来技術の欠点を解消するためになされたもので、円盤状構造物を容易に格納部へ収納できるようにすることを目的としている。
また、本発明は、作業時間を短縮できるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明に係る板状重量構造物の格納方法は、板状重量構造物が収納される格納部の前側にサポートを設置し、前記サポートによって前記板状重量構造物の下部側面を支持して前記板状重量構造物を前記格納部とほぼ同心に配置し、前記サポートに設けた押込み機構によって前記板状重量構造物を前記格納部に押し込むことを特徴としている。板状重量構造物は、円盤状に形成であっても、楕円状または矩形などの多角形に形成してあってもよい。
【発明の効果】
【００１３】
このようになっている本発明は、板状重量構造物を格納する格納部の前側にサポートを設置し、このサポートによって板状重量構造物の下部側面を支持する。したがって、サポートの設置高さを調整することにより、容易に板状重量構造物の軸心と格納部の軸心とをほぼ一致させて板状重量構造物を支持することができる。このため、サポートに設けた押込み機構、例えばサポートに螺合させた押込み用のボルトなどによって、サポートに支持させた板状重量構造物を押して格納部に向けて前進させることにより、板状重量構造物を容易、迅速に格納部に押し込むことができる。したがって、作業時間を大幅に短縮することが可能で、放射線被爆線量を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る板状重量構造物の格納方法の好ましい実施の形態を、添付図面に従って詳細に説明する。なお、前記従来技術において説明した部分に対応する部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１５】
図２は、本発明に係る板状重量構造物の格納方法が適用される原子炉冷却材浄化系の熱交換器の一部断面図である。図２において、熱交換器１０は、水室胴体１２と胴１４とを有する。水室胴体１２と胴１４とは、内部が管板１６によって仕切られている。そして、水室胴体１２の内部には、水室１８が設けてある。この水室１８は、内部に仕切り板２０、２２が設けてあって、これらの仕切り板２０、２２によって、矢印２４のように低温の冷却水が流入する流入側室２６と、矢印２８のように冷却水が流出する流出側室３０とに区画してある。
【００１６】
一方、胴１４には、多数の伝熱管３６が収納してある。これらの伝熱管３６は、Ｕ字状に形成してあって、両端が管板１６に固定してあり、内部を冷却水が流れるようになっている。すなわち、Ｕ字状の伝熱管３６は、一端が水室１８の流入側室２６に開口し、他端が流出側室３０に開口していて、流入側室２６に流入した冷却水が伝熱管３６の内部を通って流出側室３０に流入する。また、胴１４には、炉水流入口３８、炉水流出口４０が設けてある。図示しない原子炉圧力容器から取り出した高温の炉水は、矢印４２のように炉水流入口３８から胴１４内に流入し、伝熱管３６を流れる冷却水と熱交換をして冷却されたのち、炉水流出口４０から矢印４４のように流出し、図示しないフィルタ（浄化装置）に送られ、クラッドや放射性核種などが除去されて原子炉圧力容器に戻される。
【００１７】
熱交換器１０の保守、点検時に水室胴蓋３４を水室胴体１２の蓋格納部４８から取り外す場合、または水室胴蓋３４を蓋格納部４８に収納する場合、蓋格納部４８の前側である水室胴体１２の開口部３２にサポート７０が取り付けられる。サポート７０は、水室胴蓋３４の下部側面である下側周面を支持できるように、水室胴体１２の下部に複数のボルト７２によって固定する。また、サポート７０は、水室胴蓋３４を支持する支持面７４が水室胴蓋３４の周面とほぼ同じ曲率をなすように形成してあって、支持面７４の幅（図２の左右方向の長さ）が水室胴蓋３４の厚さより大きくしてある。そして、サポート７０は、水室胴体１２に取り付けられたとき、支持面７４によって支持される水室胴蓋３４の軸心が、蓋格納部４８の軸心とほぼ一致するようになっている。さらに、サポート７０は、先端に反力受部７６が設けてある。この反力受部７６は、支持面７４にほぼ直交するように設けてあり、図示しない複数のねじ孔を有している。そして、これらのねじ孔には、ねじ孔とともに押込み機構を形成する押込みボルト７８が螺合している。
【００１８】
このようになっているサポート７０を利用した水室胴蓋３４の蓋格納部４８への収納は、次のようにして行なわれる。まず、サポート７０を水室胴体１２の下部にボルト７２を介して固定する。また、図１に示したように、水室胴体１２の開口部３２の上部にガイドプーリ６０を取り付けるとともに、水室胴蓋３４の前面に設けたねじ孔５６の適宜のねじ孔５６にアイボルト６２を螺着する。なお、アイボルト６２は、ホイスト６４によって水室胴蓋３４を吊ったときの安定性を考慮して複数取り付けることが望ましい。
【００１９】
次に、アイボルト６２にホイスト６４のフック６６を掛合し、水室胴蓋３４をホイスト６４によって吊り上げ、図１の２点鎖線に示したように、サポート７０の上に搬入して配置する。このとき、水室胴蓋３４は、軸線がほぼ水平となるように立てた状態でサポート７０に配置され、下側周面がサポート７０の支持面７４に支持される。また、水室胴蓋３４は、下側周面がサポート７０に支持されるように配置されると、軸心が水室胴体１２に設けた蓋格納部４８の軸心とほぼ一致する。
【００２０】
その後、図２に示したように、サポート７０の反力受部７６のねじ孔に押込みボルト７８を螺入し、押込みボルト７８を螺進させて水室胴蓋３４を矢印８０のように蓋格納部４８内に押し込む。さらに、水室胴蓋３４の前面に固定板５０を螺着して水室胴蓋３４を固定する。なお、この押込みボルト７８による水室胴蓋３４の押し込みは、アイボルト６２にホイスト６４のフック６６を掛合させた状態で行ない、水室胴蓋３４が転倒したり、落下するのを防止する。また、水室胴蓋３４を蓋格納部４８に向けて前進させ、前進側の端部が開口部３２に嵌合し、水室胴蓋３４が転倒するおそれがなくなったならば、フック６６をアイボルト６２から外し、アイボルト６２とフック６６との間にワイヤ８２を介在させる。そして、ワイヤ８２の張力を適宜に調節することにより、押込みボルト７８による水室胴蓋３４の押し込みをスムーズに行なうことができる。すなわち、押込みボルト７８による押込み作業において、水室胴蓋３４が引っ掛かった場合に、ワイヤ８２を引いたり緩めたりして水室胴蓋３４の引っ掛かりを解除する。
【００２１】
このように、実施形態においては、蓋格納部４８の前側にサポート７０を設置して水室胴蓋３４の下側周面を支持することにより、水室胴蓋３４と蓋格納部４８との軸心を容易に位置合わせすることができ、水室胴蓋３４の蓋格納部４８への収納を容易、迅速に行なうことができる。このため、作業工数を従来の１／４以下にすることが可能となり、作業時間が大幅に短縮できて放射線被爆線量を低減することが可能となる。
【００２２】
なお、水室胴蓋３４を水室胴体１２から取り外す場合、図１に示したように、サポート７０とガイドプーリ６０とを水室胴体１２に取り付ける。そして、固定板５０を水室胴蓋３４から取り外したのち、図１の実線に示したように、蓋格納部４８に格納してある水室胴蓋３４にアイボルト６２を取り付け、このアイボルト６２にワイヤ８２を介してホイスト６４のフック６６を接続する。さらに、水室胴蓋３４の適宜のねじ孔５６に引き抜き用ボルト（図示せず）を螺合し、引き抜き用ボルトを介してウインチなどの牽引装置によって水室胴蓋３４を開口部３２側に引く。そして、水室胴蓋３４を適宜の位置まで引き出したならば、ホイスト６４のフック６６をアイボルト６２に掛合させ、さらに水室胴蓋３４を引いて図１の２点鎖線に示したように、水室胴蓋３４をサポート７０の上に配置する。その後、水室胴蓋３４をホイスト６４によって吊り上げ、所定位置に搬送する。
【００２３】
なお、前記実施形態においては、沸騰水型原子炉の原子炉冷却材浄化系に設けた熱交換器の水室胴蓋３４の蓋格納部４８への格納方法について説明したが、加圧水型原子炉の熱交換器の水室胴蓋などに対しても適用することができる。また、前記実施形態においては、板状重量構造物が熱交換器１０の水室胴蓋３４である場合について説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、円盤状の重量構造物ばかりでなく、楕円や矩形状などの多角形に形成してある板状重量構造物を、立てた状態で移動させて格納部に収納する場合にも適用することができる。そして、押込み機構は、シリンダなどであってもよいことはもちろんである。さらに、前記実施形態においては、蓋格納部４８の押込み時、引出し時における引っ掛かりを、ワイヤ８２の張力を調整して解除する場合について説明したが、ホイスト６４のチェーンによって行なってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態に係る水室胴蓋の蓋格納部への格納方法を説明する図である。
【図２】原子炉冷却材浄化系に設置される熱交換器の一部断面図である。
【図３】従来の水室胴蓋の蓋格納部への格納方法を説明する図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０………熱交換器、１２………水室胴体、１４………胴、１６………管板、３２………開口部、３４………円盤状構造物（水室胴蓋）、３６………伝熱管、４８………格納部（蓋格納部）、７０………サポート、７４………支持面、７８………押込みボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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