(57)【要約】【課題】  種々の被刈材への対応可能な範囲を大きく増大し得ると共に、バランスよく、損傷が起こりにくい草刈刃を提供する。【解決手段】  円盤状の基体１の外周に、形状及び／又は寸法が相違する複数種類の超硬チップ刃８, ９, 10を配設する。また、複数種類の超硬チップ刃８, ９, 10が、基体１の周方向へ各種類順に繰り返し並ぶように構成する。また、複数種類の超硬チップ刃８, ９, 10の同種類のものを、基体１の中心に対して点対称に位置するように配設する。また、複数種類の超硬チップ刃８, ９, 10は、草刈側の端縁の一部が露出した第１超硬チップ刃８と、第１超硬チップ刃８よりも体積が大きくなると共にすくい角が小さくなるように形成された第２超硬チップ刃９と、草刈側の端縁の全てが露出すると共にその端縁に凹弧状部が形成され、かつ、取付け端縁側に段状部を有する第３超硬チップ刃10と、から成る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤状の基体の外周に、形状及び／又は寸法が相違する複数種類の超硬チップ刃を配設したことを特徴とする草刈刃。
【請求項２】
上記超硬チップ刃が、上記基体の周方向へ各種類順に繰り返し並ぶように構成した請求項１記載の草刈刃。
【請求項３】
上記超硬チップ刃の同種類のものを、上記基体の中心に対して点対称に位置するように配設した請求項１又は２記載の草刈刃。
【請求項４】
上記超硬チップ刃のうち同種類を２個連続して並べたものが、上記基体の中心に対して点対称に位置するように構成した請求項２記載の草刈刃。
【請求項５】
上記複数種類の超硬チップ刃は、
草刈側の端縁の一部が露出した第１超硬チップ刃と、
該第１超硬チップ刃よりも体積が大きくなると共にすくい角が小さくなるように形成された第２超硬チップ刃と、
草刈側の端縁の全てが露出すると共に該端縁に凹弧状部が形成され、かつ、取付け端縁側に段状部を有する第３超硬チップ刃と、
から成る請求項１、２、３又は４記載の草刈刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、草刈刃に係り、特に、野原、山林、家の庭、田畑等の草や小枝を刈り取る刈払機に取り付けて使用される草刈刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、野原、山林、家の庭、田畑等の草や小枝を刈り取る刈払機に取り付けて使用される、種々の草刈刃が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１では、円盤状の基体の外周に、超硬チップ刃がロウ付けされた刃部を配設した草刈刃に於て、超硬チップ刃の刃先の傾斜を全て同一方向にしたものが開示されている。この草刈刃では、被刈材に対する切断の際の抵抗を小さくすることによって、刈払機のエンジンへの負担を軽減すると共に操作性の向上を図っている。
【特許文献１】特開平１０−４２６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に開示されたような従来の草刈刃では、超硬チップ刃は限られた種類の被刈材を刈り取るのに適した形状に形成されていた。これにより、種々の被刈材が混合した場所に於ては、被刈材に対する切断の際の抵抗が極端に大きくなって、スムーズに草刈りができないという問題点があった。また、超硬チップ刃が容易に損傷するという問題点もあった。
そこで、本発明は、種々の被刈材への対応可能な範囲を大きく増大し得ると共に、バランスよく、損傷が起こりにくい草刈刃を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本発明に係る草刈刃は、円盤状の基体の外周に、形状及び／又は寸法が相違する複数種類の超硬チップ刃を配設したものである。
また、上記超硬チップ刃が、上記基体の周方向へ各種類順に繰り返し並ぶように構成したものである。
また、上記超硬チップ刃の同種類のものを、上記基体の中心に対して点対称に位置するように配設したものである。
また、上記超硬チップ刃のうち同種類を２個連続して並べたものが、上記基体の中心に対して点対称に位置するように構成したものである。
【０００５】
また、上記複数種類の超硬チップ刃は、草刈側の端縁の一部が露出した第１超硬チップ刃と、該第１超硬チップ刃よりも体積が大きくなると共にすくい角が小さくなるように形成された第２超硬チップ刃と、草刈側の端縁の全てが露出すると共に該端縁に凹弧状部が形成され、かつ、取付け端縁側に段状部を有する第３超硬チップ刃と、から成る。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る草刈刃によれば、従来の草刈刃と比較して被刈材（草、ササ、小枝）の種類や状況に柔軟に対応することができる。
また、効率のよい草刈りを行うことができる。
また、草刈刃を重心の偏ることのないバランスのとれたものとし、種々の被刈材（草、ササ、小枝）をバランスよく刈り取ることができる。
また、各超硬チップ刃の機能の相乗効果によって、種々の被刈材（草、ササ、小枝）に対応可能な範囲を従来と比較して増大させると共に、よりバランスよく、より損傷が起こりにくい構造とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
図１は、本発明の第一の実施の形態を示す草刈刃の正面図である。本発明に係る草刈刃は、野原、山林、家の庭、田畑等の草や小枝を刈り取る刈払機に取り付けて使用されるものである。この草刈刃は、円盤状の基体１の外周に、複数種類の超硬チップ刃８, ９, 10が各々ロウ付けされた刃部を配設したものである。言い換えると、図１で明らかなように、円盤状の基体１の外周に、形状及び／又は寸法が相違する複数種類の超硬チップ刃８, ９, 10を配設したものである。
【０００８】
具体的には、刃部は、第１超硬チップ刃８がロウ付けされた第１刃部２、第２超硬チップ刃９がロウ付けされた第２刃部３、及び、第３超硬チップ刃10がロウ付けされた第３刃部４の３種類から成っている。そして、基体１の外周に於て、この３種類の刃部のうち同種類を６個連続して並べることによって、第１刃部２による刃領域部Ａ、第２刃部３による刃領域部Ｂ、及び、第３刃部４による刃領域部Ｃの３種類の領域を形成している。      刃領域部Ａ、刃領域部Ｂ及び刃領域部Ｃは、基体１の外周に於て、基体１の周方向へ各種類順に繰り返し並ぶと共に基体１の中心に対して同じ種類のものが点対称となるように、位置している。即ち、基体１の外周は、隣合う領域で刃部の種類が異なるような、６個の領域に分割されている。また、これら６個の領域は、基体１の外周を６個に等分割したものとなっている。言い換えると、超硬チップ刃８, ９, 10が基体１の周方向へ、６個ずつ各種類順に繰り返し並び、かつ、超硬チップ刃８, ９, 10のうち同じ種類のものが、基体１の中心に対して点対称に位置するように、配設されている。
【０００９】
次に、各刃部の詳細構造を説明する。
図２〜図４は、各刃部を示す要部拡大正面図である。
刃領域部Ａを形成する第１刃部２は、図２（ａ）に示すように、略台形状に形成されており、第１刃基部５と、第１超硬チップ刃８と、を備えている。
第１刃基部５は、基体１の径方向に対して斜め略Ｕ字型であると共に第１超硬チップ刃８の取付け面（ロウ付け面）となる溝部５ａを有している。
第１超硬チップ刃８は、例えばＧ３型の超硬合金を使用して形成される。なお、Ｇ３型の超硬合金に限らず、Ｇ２型の超硬合金やその他の種類の金属を使用して、第１超硬チップ刃８を形成するも自由である。
【００１０】
この超硬チップ刃８は、平面視で長方形の長手方向の一方の端部を丸くすると共に他方の端部を斜めに切り取った形状に形成されている。また、第１超硬チップ刃８は、第１刃基部５の略Ｕ字型の溝部５ａに、丸まった端部側から嵌め込まれ、ロウ付けにて固定されている。また、第１超硬チップ刃８は、草刈側の端縁８ａのうち一部が露出するようになっており、この部分は、直線状となっている。なお、この露出した部分を、図２（ｂ）に示すように、凹弧状に形成するも自由である。
また、第１超硬チップ刃８のすくい角θ1 は、（後に詳述する）第２超硬チップ刃９、第３超硬チップ刃10よりも大きなものとなっている。
【００１１】
刃領域部Ｂを形成する第２刃部３は、図３（ａ）に示すように、略台形状に形成されており、第２刃基部６と、第２超硬チップ刃９と、を備えている。
第２刃基部６は、基体１の径方向に対して斜め略Ｕ字型であると共に第２超硬チップ刃９の取付け面（ロウ付け面）となる溝部６ａを有している。
第２超硬チップ刃９は、例えばＧ３型の超硬合金を使用して形成される。なお、Ｇ３型の超硬合金に限らず、Ｇ２型の超硬合金やその他の種類の金属を使用して、第２超硬チップ刃９を形成するも自由である。
【００１２】
この第２超硬チップ刃９は、長方形の長手方向の一方の端部を丸くすると共に他方の端部を鋭角山状に切り取った形状に形成されている。また、第２超硬チップ刃９は、３種類の超硬チップ刃８, ９, 10の中で最小体積となる第１超硬チップ刃８の2. 0〜4. 0倍の大きさに形成されている。また、第２超硬チップ刃９は、第２刃基部６の略Ｕ字型の溝部６ａに、丸まった端部側から嵌め込まれ、ロウ付けにて固定されている。また、第２超硬チップ刃９は、草刈側の端縁９ａのうち一部が露出するようになっており、この部分は、直線状となっている。なお、この露出した部分を、図３（ｂ）に示すように、凹弧状に形成するも自由である。
また、第２超硬チップ刃９のすくい角θ2 は、第１超硬チップ刃８のすくい角θ1 よりも相対的に小さくなるように形成されている。
【００１３】
刃領域部Ｃを形成する第３刃部４は、図４（ａ）に示すように、略イルカ背びれ型に形成されおり、第３刃基部７と、第３超硬チップ刃10と、を備えている。
第３刃基部７は、段状切欠部７ａを有している。
第３超硬チップ刃10は、例えばＧ３型の超硬合金を使用して形成されている。なお、Ｇ３型の超硬合金に限らず、Ｇ２型の超硬合金やその他の種類の金属を使用して、第３超硬チップ刃10を形成するも自由である。この第３超硬チップ刃10の草刈側の端縁10ａには、凹弧状部13が形成されている。また、第３超硬チップ刃10は、取付け端縁（ロウ付け面）側に、取付け端縁（ロウ付け面）側の形状が倒立Ｌ字型となる段状部11を有する。この第３超硬チップ刃10は、草刈側の端縁10ａの全てが露出するように、段状部11を第３刃基部７の段状切欠部７ａに合わせて、その部分をロウ付けすることによって固定されている。  なお、図４（ｂ）に示すように、第３超硬チップ刃10の取付け端縁（ロウ付け面）側の形状をコの字型に形成し、第３刃基部７の段状切欠部７ａをそれに合った形状とするも好ましい。このように形成すれば、図４（ａ）のように倒立Ｌ字型に形成するよりもロウ付け面の面積を大きくとることができる。  
【００１４】
なお、第１刃部２及び第２刃部３の形状は、略台形状に形成するのに限るものではなく、別の形状とするも自由である。例えば、第１刃部２及び第２刃部３の形状を、第３刃部４と同じ略イルカ背びれ型に形成するも好ましい。また、第３刃部４の形状は、略イルカ背びれ型に限るものではなく、別の形状とするも自由である。
また、第１超硬チップ刃８、第２超硬チップ刃９及び第３超硬チップ刃10は、図示された形状に限るものではなく、別の形状とすることも可能である。例えば、第１超硬チップ刃８及び第２超硬チップ刃９の取付け端縁（ロウ付け面）に、第３超硬チップ刃10と同様な段状部11を設けるも好ましい。また、第１刃基部５、第２刃基部６及び第３刃基部７の形状も、第１超硬チップ刃８、第２超硬チップ刃９及び第３超硬チップ刃10の形状に合わせて変更すればよい。
【００１５】
図５は、本発明の第二の実施の形態を示す草刈刃の正面図であり、図６は、その要部拡大正面図である。本発明の第二実施形態に係る草刈刃は、第一実施形態と比較して第１刃部２、第２刃部３、第３刃部４の基体１への配設位置が異なる場合を例示している。即ち、第一実施形態では、第１刃部２、第２刃部３及び第３刃部４のうち同種類のものを多数連続して並べて、刃領域部Ａ、刃領域部Ｂ及び刃領域部Ｃを形成したが、第二実施形態では、第１刃部２、第２刃部３及び第３刃部４を、基体１の周方向へ各種類順に１個ずつ繰り返し並ぶように構成したものである。言い換えると、第１超硬チップ刃８、第２超硬チップ刃９及び第３超硬チップ刃10を、基体１の周方向へ各種類順に１個ずつ繰り返し並ぶように構成したものである。
【００１６】
図７は、本発明の第三の実施の形態を示す草刈刃の正面図である。本発明の第三実施形態に係る草刈刃は、第一実施形態と比較して刃領域部Ａ、刃領域部Ｂ及び刃領域部Ｃを形成する第１刃部２、第２刃部３及び第３刃部４の数が異なる場合を例示している。即ち、第一実施形態では、刃領域部Ａ、刃領域部Ｂ及び刃領域部Ｃを形成する第１刃部２、第２刃部３及び第３刃部４の数は多数であったが、第三実施形態では、第１刃部２、第２刃部３及び第３刃部４の数が各々２個となるように構成したものである。言い換えると、第三実施形態では、超硬チップ刃８, ９, 10が基体１の周方向へ、２個ずつ各種類順に繰り返し並び、かつ、超硬チップ刃８, ９, 10のうち同じ種類のものが、基体１の中心に対して点対称に位置するように、構成されている。
【００１７】
なお、第一実施形態、第二実施形態及び第三実施形態では、草刈刃の刃部を、第１超硬チップ刃８を有する第１刃部２、第２超硬チップ刃９を有する第２刃部３、及び、第３超硬チップ刃10を有する第３刃部４の３種類によって構成したが、本発明はこれに限ることなく、刃部の種類を、２種類や４種類、またはそれ以上としてもよい。例えば、刃部を２種類とする場合、同種類の刃部が多数連続して並んで形成される刃領域部Ａ, Ｂを、図８に示すような位置に配設するのが好ましい。また、刃部を４種類とする場合、同種類の刃部が多数連続して並んで形成される刃領域部Ａ, Ｂ, Ｃ, Ｄを、図９に示すような位置に配設するのが好ましい。
【００１８】
また、刃部を２種類とする場合、図10に示すように、第２超硬チップ刃９を有する第２刃部３と、第３超硬チップ刃10を有する第３刃部４とを、基体１の周方向へ各種類順に１個ずつ繰り返し並ぶように構成するも好ましい。或いは（図示省略するが）、第１超硬チップ刃８を有する第１刃部２と第２超硬チップ刃９を有する第２刃部３とを組み合わせたもの、第１超硬チップ刃８を有する第１刃部２と第３超硬チップ刃10を有する第３刃部４とを組み合わせたものとするも自由である。
また、図11に示すように、第２超硬チップ刃９を有する第２刃部３と、第３超硬チップ刃10を有する第３刃部４とを、基体１の周方向へ２個ずつ各種類順に繰り返し並ぶように構成するも好ましい。或いは（図示省略するが）、第１超硬チップ刃８を有する第１刃部２と第２超硬チップ刃９を有する第２刃部３とを組み合わせたもの、第１超硬チップ刃８を有する第１刃部２と第３超硬チップ刃10を有する第３刃部４とを組み合わせたものとするも自由である。
【００１９】
以上のように、本発明に係る草刈刃は、円盤状の基体１の外周に、形状及び／又は寸法が相違する複数種類の超硬チップ刃８, ９, 10を配設することによって、種々の被刈材（草、ササ、小枝）を刈るのに適した超硬チップ刃を同時に備えることができる。これにより、種々の被刈材（草、ササ、小枝）が混在した場所でも容易に草刈りを行うことができるので、従来の草刈刃と比較して種々の被刈材（草、ササ、小枝）の種類や状況に柔軟に対応することができる。
【００２０】
また、超硬チップ刃８, ９, 10を、基体１の周方向へ各種類順に繰り返し並ぶように構成することによって、種々の被刈材（草、ササ、小枝）を刈るのに適した超硬チップ刃を、所定の均等な時間間隔にて被刈材（草、ササ、小枝）に当てがうことができる。これにより、効率のよい草刈りを行うことができる。
【００２１】
また、超硬チップ刃８, ９, 10の同種類ものを、基体１の中心に対して点対称に位置するように配設することによって、草刈刃の重心が偏らないようにして、草刈刃をバランスよく回転させることができる。また、種々の被刈材（草、ササ、小枝）をバランスよく刈り取ることができる。
【００２２】
また、超硬チップ刃８, ９, 10のうち同種類を２個連続して並べたものが、基体１の中心に対して点対称に位置するように構成することによって、切れ味をシャープにし、種々の被刈材（草、ササ、小枝）を刈るのに適した超硬チップ刃を、より適当な時間間隔にて被刈材（草、ササ、小枝）に当てがうことができる。これにより、より効率のよい草刈りを行うことができる。
【００２３】
また、複数種類の超硬チップ刃８, ９, 10を、草刈側の端縁８ａの一部が露出した第１超硬チップ刃８と、第１超硬チップ刃８よりも体積が大きくなると共にすくい角θ2 が小さくなるように形成された第２超硬チップ刃９と、草刈側の端縁10ａの全てが露出すると共に端縁10ａが凹弧状に形成され、かつ、取付け端縁（ロウ付け面）側に段状部11を有する第３超硬チップ刃10と、から成るように構成することによって、各超硬チップ刃の機能の相乗効果によって、種々の被刈材（草、ササ、小枝）に対応可能な範囲を従来と比較して増大させると共に、よりバランスよく、より損傷が起こりにくい構造とすることができる。
【００２４】
具体的には、第１超硬チップ刃８を、草刈側の端縁８ａの一部が露出し、他の超硬チップ刃９, 10よりもすくい角θ1 が大きなものとすることによって、種々の被刈材（草、ササ、小枝）のうち、中位の柔らかさのものを効率よく刈り取ることができる。
【００２５】
また、第２超硬チップ刃９を、第１超硬チップ刃８よりも体積を大きくすることによって、刃部の重量を増大させ、回転方向の慣性力を大きなものとすることができる。また、体積を大きくすることにより、ロウ付け面積を増大させることができるので、第２超硬チップ刃９が損傷して基体１から分離するのを抑制することができる。これにより、種々の被刈材（草、ササ、小枝）の中に小石等の固い物体が混ざっていた場合、それを第２超硬チップ刃９により草刈刃の刃面から外へ飛ばすことができる。その結果、第２超硬チップ刃９よりも強度の小さい第１超硬チップ刃８及び第３超硬チップ刃10に小石等の固い物体が当たるのを抑制することができるので、第１超硬チップ刃８及び第３超硬チップ刃10が損傷して基体１から分離するのを抑制することができる。
【００２６】
また、第３超硬チップ刃10を、草刈側の端縁10ａの全てが露出すると共に端縁10ａに凹弧状部13が形成され、かつ、取付け端縁（ロウ付け面）側に段状部11を有するように構成することによって、より柔らかい草（春の草、芝生）を確実に刈り取ることができる。
また、取付け端縁（ロウ付け面）側に段状部11を形成することによって、段状部11を形成しない場合と比較して、第３超硬チップ刃10の取付け面（ロウ付け面）の面積を大きくすることができると共に、草刈刃の径方向及び周方向の両方向に加わる力のモーメントに対してより耐性を有するように構成することができる。これにより、段状部11を形成しない場合と比較して、第３超硬チップ刃10の取付け強度を向上させ、第３超硬チップ刃10を折れて飛びにくくさせることができる。その結果、第１超硬チップ刃８よりも草刈側の端縁10ａの露出幅を大きく形成したために、取付け面（ロウ付け面）の面積が小さくなって、取付け強度が低下するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第一の実施の形態を示す草刈刃の正面図である。
【図２】第１刃部を示す要部拡大正面図である。
【図３】第２刃部を示す要部拡大正面図である。
【図４】第３刃部を示す要部拡大正面図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態を示す草刈刃の正面図である。
【図６】要部拡大正面図である。
【図７】本発明の第三の実施の形態を示す草刈刃の正面図である。
【図８】超硬チップ刃の形成領域の参考例を示した正面図である。
【図９】他の参考例を示した正面図である。
【図１０】超硬チップ刃を２種類とした場合の草刈刃の正面図である。
【図１１】他の参考例を示した正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  基体
８  第１超硬チップ刃
８ａ  端縁
９  第２超硬チップ刃
10  第３超硬チップ刃
10ａ  端縁
11  段状部
13  凹弧状部
θ2   すくい角
【図１】
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【図２】
2005304448.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005304448.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005304448.tif 000011
【図１０】
2005304448.tif 000012
【図１１】
2005304448.tif 000013