(57)【要約】【課題】オープンシールド工法で施工する場合に、施工場所の上方に橋桁などの障害物が存在して上空制限があっても、コンクリート函体の埋設が可能なものであり、また、発進坑で場所打ちによってコンクリート函体を製作し、このコンクリート函体を発進坑から元押しジャッキで推進するから長さの大きいコンクリート函体の製作および推進が可能となる。【解決手段】オープンシールド機１の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土し、オープンシールド機１の後方にコンクリート函体４を縦列に埋設するオープンシールド工法において、発進坑１２内でコンクリート函体４を現場打ちで製作し、発進坑１２に設置した元押しジャッキ１３でコンクリート函体４を押し出す。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土し、オープンシールド機の後方にコンクリート函体を縦列に埋設するオープンシールド工法において、発進坑内でコンクリート函体を現場打ちで製作し、発進坑に設置した元押しジャッキでコンクリート函体を押し出すことを特徴とするオープンシールド工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、上下水道、共同溝、電信・電話などの付設地下道等の地下構造物を市街地などに施工するオープンシールド工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オープンシールド工法は開削工法（オープンカット工法）とシールド工法の長所を活かした合理性に富む工法である。図３にその概略を示すと、図中１はオープンシールド機で、これは左右の側壁板１ａと、これら側壁板１ａに連結する底板１ｂとからなる前面、後面および上面を開口したシールド機である。
【０００３】
このオープンシールド機１は、前記側壁板１ａと底板１ｂの先端を刃口１１として形成し、また側壁板１ａの中央または後端近くに推進ジャッキ２を後方に向け上下に並べて配設する。図中３は隔壁を示す。
【０００４】
かかるオープンシールド機１を使用して施工するオープンシールド工法は、図示は省略するが、発進坑内にこのオープンシールド機１を設置して、オープンシールド機１の推進ジャッキ２を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとってオープンシールド機１を前進させ、地下構造物を形成する第１番目のコンクリート函体４を上方から吊り降ろし、オープンシールド機１のテール部１ｃ内で縮めた推進ジャッキ２の後方にセットする。推進ジャッキ２と反力壁との間にはストラットを配設して適宜間隔調整をする。
【０００５】
また、発進坑は土留壁で構成し、オープンシールド機１を発進させるにはこの土留壁を一部鏡切りするが、必要に応じて薬液注入などで発進坑の前方部分に地盤改良を施しておくこともある。
【０００６】
ショベル等の掘削機９でオープンシールド機１の前面または上面から土砂を掘削しかつ排土する。この排土工程と同時またはその後に推進ジャッキ２を伸長してオープンシールド機１を前進させる。この前進工程の場合、コンクリート函体４の前にはボックス鋼材または型鋼を用いた枠体よりなる押角８を配設し、オープンシールド機１は後方にセットされたコンクリート函体４から反力をとる。
【０００７】
そして第１番目のコンクリート函体４の前に第２番目のコンクリート函体４をオープンシールド機１のテール部１ｃ内で吊り降ろす。以下、同様の排土工程、前進工程、コンクリート函体４のセット工程を適宜繰返して、順次コンクリート函体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらにこのコンクリート函体４の上面に埋戻土５を入れる。
【０００８】
なお、コンクリート函体４をオープンシールド機１のテール部１ｃ内に吊り降ろす際には、コンクリートブロック等による高さ調整材７をコンクリート函体４下に配設し、このテール部１ｃ内でコンクリート函体４の左右および下部の空隙にグラウト材６を充填する。
【０００９】
このようにして、オープンシールド機１が到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了する。
【００１０】
このようなオープンシールド工法では、前記のごとくコンクリート函体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、コンクリート函体４は、オープンシールド機１のテール部１ｃ内に吊り降ろされ、オープンシールド機１の前進とともに該テール部１ｃから出て地中に残されていくものであり、オープンシールド機１はこのように地中に残置したコンクリート函体４に反力をとって前進する。
【００１１】
コンクリート函体４は鉄筋コンクリート製で、図６に示すように左側板４ａ、右側板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄとからなる一体のもので、前後面が開口１０として開放されている。
【００１２】
前記先行技術は当業者間で一般的に行なわれているものであり、文献公知発明にかかるものではない。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
前記オープンシールド工法では、前記のようにコンクリート函体４のオープンシールド機１のテール部１ｃへのセットは、地上に設置したクローラクレーンなどの揚重機で行なう。ところがクローラクレーンは高さが大きく、そのため、施工場所が例えば橋桁の下などのような上空制限のある場所ではクローラクレーンによるテール部１ｃへのコンクリート函体４の吊下げおよびセットができず、オープンシールド工法による施工が不可能になる。
【００１４】
この発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、オープンシールド工法で施工する場合に、施工場所の上方に橋桁などの障害物が存在して上空制限があっても、コンクリート函体の埋設が可能なオープンシールド工法を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この発明は前記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土し、オープンシールド機の後方にコンクリート函体を縦列に埋設するオープンシールド工法において、発進坑内でコンクリート函体を現場打ちで製作し、発進坑に設置した元押しジャッキでコンクリート函体を押し出すことを特徴とする。
【００１６】
請求項１記載の本発明によれば、施工場所に移動しているオープンシールド機のテール部にコンクリート函体をセットせずに、発進坑にセットして元押しのジャッキでコンクリート函体を推進するようにしたから、施工場所に上空制限がある場合であっても、オープンシールド工法での施工が可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面についてこの発明の実施の形態を詳細に説明する。図１はこの発明のオープンシールド工法の実施形態を示す平面図、図２は同上縦断側面図で、この発明のオープンシールド工法も従来と同様にオープンシールド機１の前面または上面開口より前方の土砂をバックホーなどの掘削機９で掘削・排土し、オープンシールド機１の後方にコンクリート函体を縦列に埋設するものであるが、本発明で使用するオープンシールド機１はテール部１ｃを不要とし、または短いものに構成し、後方のコンクリート函体４から反力をとって推進させるための推進ジャッキ２を設けた。
【００１８】
発進坑１２には、元押しジャッキ１３を配設し、発進坑１２をコンクリート函体４の前進方向とは直交する方向に拡幅して、コンクリート函体４を場所打ちで製作するためのヤードを設け、ここにコンクリート函体４の横移動用の推進ジャッキ１６を設置した。図中１４はストラット、１５は地盤改良、１７はコンクリート函体４を製作するための材料置き場を示す。
【００１９】
次にコンクリート函体４を埋設する方法について説明する。オープンシールド機１を前進させ、後方の発進坑１２にコンクリート函体４をセットする。このコンクリート函体４は発進坑１２に隣接のヤードで現場打ちコンクリートにより製作したものであり、ヤードから発進坑１２へは横移動用の推進ジャッキ１６で移動させる。
【００２０】
発進坑１２にセットしたコンクリート函体４は、発進坑１２に設置の元押しジャッキ１３で元押しにより推進させる。これを繰返して発進坑１２で製作したコンクリート函体４を元押しで順次推進させ縦列に埋設する。そして、前後に位置するコンクリート函体４の相互は、推進ジャッキ１８およびスカート１９で結合し、後方のコンクリート函体４に反力をとって前進させる。
【００２１】
このようにコンクリート函体４は発進坑１２で製作し、発進坑１２にセットして、元押しにより推進させるから、オープンシールド機１のテール部に吊り下ろす必要がない。よって、施工場所に上空制限があっても、施工が可能であり、また、テール部も不要となり、オープンシールド機１を小型化できる。
【００２２】
さらに、コンクリート函体４は発進坑１２で現場打ちで製作し、元押しで推進させるから、長さの大きいものに製作でき、施工性が向上する。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べたようにこの発明のオープンシールド工法は、オープンシールド工法で施工する場合に、施工場所の上方に橋桁などの障害物が存在して上空制限があっても、コンクリート函体の埋設が可能なものであり、また、発進坑で場所打ちによってコンクリート函体を製作し、このコンクリート函体を発進坑から元押しジャッキで推進するから長さの大きいコンクリート函体の製作および推進が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のオープンシールド工法の実施形態を示す平面図である。
【図２】この発明のオープンシールド工法の実施形態を示す縦断側面図である。
【図３】オープンシールド工法の概略を示す縦断側面図である。
【図４】コンクリート函体の斜視図である。
【符号の説明】
１  オープンシールド機          １ａ  側壁板
１ｂ  底板                      １ｃ  テール部
２  推進ジャッキ                ３  隔壁
４  コンクリート函体            ４ａ  左側板
４ｂ  右側板                    ４ｃ  上床板
４ｄ  下床板                    ５  埋戻土
６  グラウト材                  ７  高さ調整材
８  押角                        ９  掘削機
１０  開口                      １１  刃口
１２  発進坑                    １３  元押しジャッキ
１４  ストラット                １５  地盤改良
１６  推進ジャッキ              １７  材料置き場
１８  推進ジャッキ              １９  スカート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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