(57)【要約】【課題】中間転写ベルトから記録材への転写が画像不良が発生することなく良好に行われる画像形成装置を提供すること。【解決手段】光導電性の像担持体と、前記像担持体を均一帯電する帯電手段と、帯電後の像担持体表面を像露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、像担持体上のトナー像を中間像担持体に転写するための第１の転写手段と、中間像担持体上のトナー像を記録材に転写するための中間像担持体に接触可能な第２の転写手段を備え、該中間像担持体上のトナー像を転写された記録材を定着部材に搬送して該記録材上のトナー像を該記録材を挟持して定着させる該定着部材を有する画像形成装置において、前記現像手段は５つ以上の現像装置で構成され、前記第１の転写手段による転写工程の順でトナーの帯電量が順次高くなっていることを特徴とする。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光導電性の像担持体と、前記像担持体を均一帯電する帯電手段と、帯電後の像担持体表面を像露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、像担持体上のトナー像を中間像担持体に転写するための第１の転写手段と、中間像担持体上のトナー像を記録材に転写するための中間像担持体に接触可能な第２の転写手段を備え、該中間像担持体上のトナー像を転写された記録材を定着部材に搬送して該記録材上のトナー像を該記録材を挟持して定着させる該定着部材を有する画像形成装置において、
前記現像手段は５つ以上の現像装置で構成され、前記第１の転写手段による転写工程の順でトナーの帯電量が順次高くなっていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記現像手段は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと、少なくともライトイエロー、ライトマゼンタ、ライトシアン、ライトブラック、レッド、グリーン、ブルー、白、透明のうちの１色を用いることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記中間像担持体上に形成されたトナー像は、全てのトナー像を前記第１の転写手段によって前記中間像担持体上へ転写された後、前記第２の転写手段により一括して前記記録材に転写されることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば複写機、プリンター、ファクシミリ、製版システム等に用いられる電子写真方式の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高速、高画質な画像形成装置として、電子写真方式を採用した複写機やレーザービームプリンタが知られている。近年のデジタル技術の進歩によって、ＰＯＤ市場からオフィスや家庭のコンシューマ市場まで、前記電子写真画像記録装置の高画質化への要求は高まっており、印刷のようなスクリーン処理を施した画像はもとより、銀塩写真のような諧調性が非常に高く、広い色再現範囲と良好な粒状性を有する画像特性への要求が更に高まっている。特にＣＧ画像やデジタルカメラの急速な普及に伴い、銀塩写真に迫る広い色再現範囲の実現が望まれている。
【０００３】
この電子写真画像記録装置は、像担持体にレーザービーム等により光を照射し、そのとき光が照射された量により画像が記録されるもので、文字等の２値的な画像から写真等の中間調を含んだ画像まであらゆる画像を形成することができる。このときの中間濃度を再現する際に、パルス幅変調方式（ＰＷＭ方式）と、ディザ法や濃度パターン法等の画像処理手法を用いることで、様々なパターンを像担持体上に形成することができる。
【０００４】
得られた像担持体上のパターンに対し、帯電したトナー粒子を付着させ、更に紙上へ転写、定着することで最終的な出力画像を得るものである。このときに用いるトナー粒子としては、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色が一般的に使用されており、粒状性、階調性、濃度、彩度、グロス等、種々の画像特性向上のため、様々な改良が加えられている。
【０００５】
図９にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色を用いた従来例を説明する概略図を示す（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
画像形成装置本体内には矢印Ａ’方向に走行する無端状の中間像担持体である中間転写ベルト５１’が配設している。この中間転写ベルト５１’は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等のような導電性或は誘電体樹脂によって構成されている。給紙カセット８’から取り出された記録材Ｐ’は、レジストローラ８２’を経て２次転写部に供給され、更に同図左方に搬送される。
【０００７】
中間転写ベルト５１’の上方には、ほぼ同様の構成の４個の画像形成部Ｐａ’，Ｐｂ’，Ｐｃ’，Ｐｄ’が直列状に配置されている。画像形成部Ｐａ’を例にその構成を説明する。
【０００８】
画像形成部Ｐａ’は、回転可能に配置されたドラム状の電子写真感光体（以下、「感光ドラム」と言う）１ａ’を備えている。感光ドラム１ａ’の周囲には、一次帯電器２ａ’、現像器４ａ’等のプロセス機器が配置されている。他の画像形成部Ｐｂ’，Ｐｃ’，Ｐｄ’は、画像形成部Ｐａ’と同様の構成を備えており、同図には、それぞれ感光ドラム１ｂ’，１ｃ’，１ｄ’のみを図示してある。これら画像形成部１ａ’，１ｂ’，１ｃ’，１ｄ’の異なる点は、それぞれがイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する点である。
【０００９】
各画像形成部に配置した現像器にはそれぞれイエロートナー、マゼンタトナー、シアントナー及びブラックトナーが収納されているものとする。
【００１０】
原稿のマゼンタ成分色による画像信号がポリゴンミラー（不図示）等を介して感光ドラム１ａ’上に投射されて静電潜像が形成され、これに現像器からイエロートナーが供給されて静電潜像がイエロートナー像となる。このトナー像が感光ドラム１ａ’の回転に伴って、感光ドラム１ａ’と中間転写ベルト５１’とが当接する転写部位に到来すると、第１の転写部材５３ａ’によって印加される第１の転写バイアスによって、前記イエロートナー像が中間転写ベルト５１’へ転写される。イエロートナー像を担持した中間転写ベルト５１’は、画像形成部Ｐｂ’に搬送されると、このときまでに、画像形成部Ｐｂ’において、前記と同様の方法で感光ドラム１ｂ’上に形成されたマゼンタトナー像が前記イエロートナー像上へ転移される。
【００１１】
同様に記録材Ｐ’が画像形成部Ｐｃ’，Ｐｄ’に進行するに連れて、それぞれの転写部位において、シアントナー像、ブラックトナー像が前述のトナー像に重畳転写された後、このときまでに、給紙カセット８’から取り出された記録材Ｐ’は、一度レジストローラ部８２’にその先端を停止させ、中間転写ベルト５１’上に形成された画像が記録材の所定の位置に転写されるようにタイミングを合わせる。レジストローラ８２’から所定のタイミングで給紙された記録材Ｐ’は、前記第２の転写部位５８’に達し、第２の転写部材５７’に印加される転写バイアスによって上述の４色のトナー像は記録材Ｐ’上に転写される。
【００１２】
記録材Ｐ’は第２の転写部５８’から定着部７’に搬送される。定着部７’では熱と圧力によってトナーを記録材Ｐ’上に固着させる工程を有している。更に、記録材Ｐ’と定着ローラ７１’との離型性を上げるために、離型性オイル（例えば、シリコーンオイル等）を定着ローラ７１’表面にコートする機構を有しており、記録材Ｐ’上にもこのオイルが付着する。トナー像が定着された記録材Ｐ’は、排紙トレイ（不図示）に排紙される。自動で両面画像を形成する場合には、記録材反転パス（不図示）を通過し、上記画像形成の一連プロセスを繰り返すことにより、裏面にも画像形成を行うことができる。
【００１３】
又、更なる高画質化を目的とし、特許文献１〜６等のように、濃度レベルの異なる複数のトナーを用い、ハイライトからハーフトーン領域にかけて、更なる粒状性の向上や諧調再現性の向上等を実現する技術が開示されている。
【００１４】
図８にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに加えてライトマゼンタ、ライトシアンの６色を用いた従来例を説明する概略図を示す。
【００１５】
画像形成装置本体内には矢印Ａ方向に走行する無端状の中間像担持体である中間転写ベルト５１が配設している。この中間転写ベルト５１は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等のような導電性或は誘電体樹脂によって構成されている。給紙カセット８から取り出された記録材Ｐは、レジストローラ８２を経て２次転写部に供給され、更に同図左方に搬送される。
【００１６】
中間転写ベルト５１の上方には、ほぼ同様の構成の６個の画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄ，Ｐｅ，Ｐｆが直列状に配置されている。画像形成部Ｐａを例にその構成を説明する。
【００１７】
画像形成部Ｐａは、回転可能に配置されたドラム状の電子写真感光体（以下、「感光ドラム」と言う）１ａを備えている。感光ドラム１ａの周囲には、一次帯電器２ａ、現像器４ａ等のプロセス機器が配置されている。他の画像形成部Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、画像形成部Ｐａと同様の構成を備えており、同図には、それぞれ感光ドラム１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆのみを図示してある。これら画像形成部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆの異なる点は、それぞれがイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの各色のトナー像を形成する点である。
【００１８】
各画像形成部に配置した現像器にはそれぞれイエロートナー、マゼンタトナー、ライトマゼンタトナー、シアントナー、ライトシアントナー及びブラックトナーが収納されているものとする。
【００１９】
原稿のマゼンタ成分色による画像信号がポリゴンミラー（不図示）等を介して感光ドラム１ａ上に投射されて静電潜像が形成され、これに現像器からイエロートナーが供給されて静電潜像がイエロートナー像となる。このトナー像が感光ドラム１ａの回転に伴って、感光ドラム１ａと中間転写ベルト５１とが当接する転写部位に到来すると、第１の転写部材５３ａによって印加される第１の転写バイアスによって、前記イエロートナー像が中間転写ベルト５１へ転写される。イエロートナー像を担持した中間転写ベルト５１は、画像形成部Ｐｂに搬送されると、このときまでに、画像形成部Ｐｂにおいて、前記と同様の方法で感光ドラム１ｂ上に形成されたマゼンタトナー像が、前記イエロートナー像上へ転移される。
【００２０】
同様に記録材Ｐが画像形成部Ｐｃ，Ｐｄに進行するに連れて、それぞれの転写部位において、シアントナー像、ブラックトナー像が前述のトナー像に重畳転写された後、このときまでに、給紙カセット８から取り出された記録材Ｐは、一度レジストローラ部８２にその先端を停止させ、中間転写ベルト５１上に形成された画像が記録材の所定の位置に転写されるようにタイミングを合わせる。レジストローラ８２から所定のタイミングで給紙された記録材Ｐは、前記第２の転写部位５８に達し、第２の転写部材５７に印加される転写バイアスによって上述の４色のトナー像は記録材Ｐ上に転写される。
【００２１】
記録材Ｐは、第２の転写部５８から定着部７に搬送される。定着部７では熱と圧力によってトナーを記録材上に固着させる工程を有している。更に、記録材Ｐと定着ローラ７１との離型性を上げるために、離型性オイル（例えば、シリコーンオイル等）を定着ローラ７１表面にコートする機構を有しており、記録材Ｐ上にもこのオイルが付着する。トナー像が定着された記録材Ｐは、排紙トレイ（不図示）に排紙される。自動で両面画像を形成する場合には、記録材反転パス（不図示）を通過し、上記画像形成の一連プロセスを繰り返すことにより、裏面にも画像形成を行うことができる。
【００２２】
【特許文献１】特開平５−３５０３８号公報
【特許文献２】特開平８−１７１２５２号公報
【特許文献３】特開２０００−２３１２７９号公報
【特許文献４】特開２０００−３０５３３９号公報
【特許文献５】特開２０００−３４７４７６号公報
【特許文献６】特開２００１−２９０３１９号公報
【特許文献７】特開２００２−０９１１２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
従来、図９に示す４色の画像形成装置において、感光ドラム１’上に形成されるイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックから成るトナーの帯電量はほぼ等しく、転写部材５３’に印加される第１の転写バイアスは同じ電流若しくは電圧が設定される。中間転写ベルト５１’の回転方向最上流に位置する感光ドラム１ａ’に形成されたイエロートナー像が転写部材５３ａ’に印加される第１の転写バイアスによって中間転写ベルト５１’上に転写される際、感光ドラム１ａ’上でのトナーの帯電量が図１０にαにて示すように平均２５μＣ／ｇであったのに対し、転写部材５３ａ’に印加される第１の転写バイアスや感光ドラム１ａ’と中間転写ベルト５１’との転写工程終了後の離間時に発生する剥離放電により、図１０にβにて示すように平均３０μＣ／ｇへと高帯電量側へシフトしていた。以降、転写部材５３ｂ’，５３ｃ’，５３ｄ’に印加される第１の転写バイアス及び剥離放電により、順次図１０のγ，δ，εへと更に高帯電量側へとシフトし、第２の転写部５８’直前では図１０に示すεの帯電量となっていた。同様に、マゼンタトナーは図１０のδ、シアントナーは図１０のγ、ブラックトナーは図１０β似てそれぞれ示す帯電量であった。
【００２４】
この時、第２の転写部５８’では図１０のβからεまでの帯電量を持ったトナーを転写しなければならないが、転写工程は±１０μＣ／ｇ程度の分布（図１０のＡ）であれば画像上問題なく転写可能であり、第２の転写部５８’での記録材Ｐ’への転写においても画像不良が発生することがなかった（図１０のＢ）。
【００２５】
しかしながら、図２に示すように、より高画質な画像を得るために更にライトマゼンタ、ライトシアンを加えた６色の画像形成装置においては、最大６回の転写工程が第２の転写までに行われるために、図１１に示すように、上記トナーの帯電量がイエロートナーが図１１のη’、マゼンタトナーが図１１のζ’、ライトマゼンタトナーが図１１のε’、シアントナーが図１１のδ’、ライトシアントナーが図１１のγ’、ブラックトナーが図11のβ’へとそれぞれドラム上での帯電量（図１１のα’）から変化してしまっていた。
【００２６】
そのために、第２の転写部５８では第２の転写部材５７に印加される転写バイアスを図１１のＢ’に設定した場合、高帯電量側にシフトしているトナー、特にイエロートナー、マゼンタトナーを十分に記録材Ｐに転移させるために必要な電荷を与えることができず、転写不良（以後、この現象を弱抜けと記す）が発生してしまった。又、転写部材５７に印加される転写バイアスを図１１のＤ’に設定した場合、低帯電量側にあるトナー、特にライトシアントナー、ブラックトナーを転移させるのに過剰な電荷を供給してしまい、トナーの帯電極性が逆になり、中間転写ベルト５１に戻ってしまう転写不良（以後、この現象を強抜けと記す）が発生してしまった。更に、中間となるように転写バイアスを図１１のＣ’に設定するとイエロートナーは弱抜け、ブラックトナーは強抜けという両方の転写不良が発生した。
【００２７】
従って、本発明の目的とする処は、転写工程の回数に応じて感光ドラム上に形成されるトナー像の帯電量を工程に応じて順次高くすることで、中間転写ベルトから記録材への転写が画像不良が発生することなく良好に行われる画像形成装置を提供することである。
【００２８】
尚、ここでトナーの帯電量はホソカワミクロン株式会社製イースパートアナライザを使用した。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
上記目的を達成するため、本発明は、光導電性の像担持体と、前記像担持体を均一帯電する帯電手段と、帯電後の像担持体表面を像露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段と、像担持体上のトナー像を中間像担持体に転写するための第１の転写手段と、中間像担持体上のトナー像を記録材に転写するための中間像担持体に接触可能な第２の転写手段を備え、該中間像担持体上のトナー像を転写された記録材を定着部材に搬送して該記録材上のトナー像を該記録材を挟持して定着させる該定着部材を有する画像形成装置において、前記現像手段は５つ以上の現像装置で構成され、前記第１の転写手段による転写工程の順でトナーの帯電量が順次高くなっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、光導電性の像担持体と、前記像担持体を均一帯電する帯電手段と、帯電後の像担持体表面を像露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと、少なくともライトイエロー、ライトマゼンタ、ライトシアン、ライトブラック、レッド、グリーン、ブルー、白、透明のうち１色を用いる現像手段と、像担持体上のトナー像を中間像担持体に転写するための第１の転写手段と、中間像担持体上のトナー像を記録材に転写するための中間像担持体に接触可能な第２の転写手段を備え、該中間像担持体上のトナー像を転写された記録材を定着部材に搬送して該記録材上のトナー像を該記録材を挟持して定着させる該定着部材を有する画像形成装置において、現像手段は５つ以上の現像装置で構成され、第１の転写手段による転写工程の順でトナーの帯電量が順次高く設定することにより、転写不良のない良好な画像を得ることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３２】
＜実施の形態１＞
本発明の実施の形態１を図８の画像形成装置概略断面図を用いて説明する。
【００３３】
図８において、画像形成装置本体内には矢印Ａ方向に走行する無端状の中間転写ベルト５１が配設している。この中間転写ベルト５１は、本実施の形態では、導電性ポリイミドを採用している。給紙カセット８から取り出された記録材Ｐは、レジストローラ８２を経て２次転写部５８に供給され、更に同図左方に搬送される。
【００３４】
中間転写ベルト５１の上方には、ほぼ同様の構成の６個の画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄ，Ｐｅ，Ｐｆが直列状に配置されている。画像形成部Ｐａを例にその構成を説明する。
【００３５】
画像形成部Ｐａは、回転可能に配置されたドラム状の電子写真感光体（以下、「感光ドラム」と言う）１ａを備えている。感光ドラム１ａの周囲には、一次帯電器２ａ、現像器４ａ等のプロセス機器が配置されている。他の画像形成部Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄ，Ｐｅ，Ｐｆは、画像形成部Ｐａと同様の構成を備えており、同図には、それぞれ感光ドラム１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆのみを図示してある。これら画像形成部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆの異なる点は、それぞれがイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの各色のトナー像を形成する点である。
【００３６】
各画像形成部に配置した現像器には、それぞれイエロートナー、マゼンタトナー、ライトマゼンタトナー、シアントナー、ライトシアントナー及びブラックトナーが収納されているものとする。
【００３７】
原稿のイエロー成分色による画像信号がポリゴンミラー（不図示）等を介して感光ドラム１ａ上に投射されて静電潜像が形成され、これに現像器からイエロートナーが供給されて静電潜像がイエロートナー像となる。このトナー像が感光ドラム１ａの回転に伴って、感光ドラム１ａと中間転写ベルト５１とが当接する転写部位に到来すると、1 次転写ローラ５３ａによって、印加される１次転写バイアスによって、前記イエロートナー像が中間転写ベルト５１へ転写される。イエロートナー像を担持した中間転写ベルト５１は、画像形成部Ｐｂに搬送されると、このときまでに画像形成部Ｐｂにおいて、前記と同様の方法で感光ドラム１ｂ上に形成されたマゼンタトナー像が前記イエロートナー像上へ転移される。
【００３８】
同様に記録材Ｐが画像形成部Ｐｃ，Ｐｄに進行するに連れて、それぞれの転写部位においてライトマゼンタトナー像、シアントナー像、ライトシアントナー像、ブラックトナー像が前述のトナー像に重畳転写された後、このときまでに、給紙カセット８から取り出された記録材Ｐが２次転写部位５８に達し、２次転写ローラ５７に印加される転写バイアスによって上述の４色のトナー像は記録材Ｐ上に転写される。
【００３９】
記録材Ｐは、第２の転写部５８から定着部７に搬送される。定着部７では熱と圧力によってトナーを記録材上に固着させる工程を有している。更に、記録材Ｐと定着ローラ７１との離型性を上げるために、離型性オイル（例えば、シリコーンオイル等）を定着ローラ表面にコートする機構を有しており、記録材Ｐ上にもこのオイルが付着する。トナー像が定着された記録材Ｐは、排紙トレイに排紙される。自動で両面画像を形成する場合には、記録材反転パス（不図示）を通過し、上記画像形成の一連プロセスを繰り返すことにより、裏面にも画像形成を行うことができる。
【００４０】
定着部７８の記録材Ｐの搬送速度は、２次転写部５８の搬送速度より小さくなっている。これは、定着部７８に記録材が突入した時のショックで２次転写部の画像が乱れるショック画像を防止したり、定着部７８で発生する記録材Ｐのしわ等を防止するためである。
【００４１】
斯かる画像形成装置において、本実施の形態では、中間転写ベルト５１として、カーボンブラックを分散して表面抵抗率を１０９
Ω／□〜１０１４Ω／□に抵抗制御された半導電性ポリイミドベルトを採用している。２次転写ローラ57は、体積抵抗率１０５ Ω・ｃｍ〜１０９ Ω・ｃｍに抵抗調整されたイオン導電性のニトリルブタジエンゴムから成るスポンジローラを採用している。
【００４２】
２次転写ローラ５７は、対向ローラ５６が中間転写ベルト５１に接するところよりも中間転写ベルト５１の搬送方向上流の位置に当接する構成を採っている。これは、２次転写部５８の上流側で発生する異常放電画像や、細線や文字の飛び散りに対して効果があるとともに、記録材Ｐの中間転写ベルト５１からの剥離にも有効である。
【００４３】
次に、本実施の形態では、現像器４ａに収納されているイエロートナーの平均帯電量は図２に示すように、感光ドラム１ａ上でほぼ−２０μＣ／ｇ（図２のＤＹ）であり、以後マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの各１次転写工程においてそれぞれ図２のＹ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４，Ｙ５と変化し、２次転写工程直前では図２のＰＹと−５０μＣ／ｇとなるようにしている。この帯電量は画像形成装置の構成やトナーの材料によって適切となるように調整する必要がある。尚、１次転写ローラ５３に印加している高圧条件は＋１５μＡ（５３ａ）、＋１８μＡ（５３ｂ）、＋２１μＡ（５３ｃ）、＋２４μＡ（５３ｄ）、＋２７μＡ（５３ｅ）、＋３０μＡ（５３ｆ）の定電流制御である。この制御は所望の電流が流れるように調整した定電圧制御であっても良い。
【００４４】
以下同様に、マゼンタは図３に示すようにＤＭ→Ｍ１→Ｍ２→Ｍ３→Ｍ４→ＰＭ、ライトマゼンタは、図４に示すように、ＤＬＭ→ＬＭ１→ＬＭ２→ＬＭ３→ＰＬＭ、シアンは、図５に示すように、ＤＣ→Ｃ１→Ｃ２→ＰＣ、ライトシアンは、ＤＬＣ→ＬＣ１→ＰＬＣ、ブラックは、ＤＫ→ＰＫとそれぞれ，２５μＣ／ｇ、，−３０μＣ／ｇ、−３５μＣ／ｇ、−４０μＣ／ｇ、−４５μＣ／ｇから−５０μＣ／ｇとなるように順次高くなるように設定している。
【００４５】
図１はこれらの感光ドラム上でのトナーの帯電量を記載したもので、転写工程に応じてイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの順に高くなるように設定し、２次転写工程では全色がほぼ同じ帯電量となるようにしたものである。
【００４６】
これにより記録材Ｐへの転写が適切な電圧が２次転写ローラ５７に印加することができ、強抜けや弱抜けといった転写不良のない良好な画像を得ることができた。ここで、２次転写ローラ５７には−１３５μＡの電流が印加されるように調整した定電圧制御である。この高圧条件は定電流制御であっても良い。
【００４７】
更に、ライトイエローやライトブラックを加えてより銀塩並みの高画質を実現する手段として有効であることは言うまでもない。
【００４８】
又、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに加えて、レッド、グリーン、ブルーを用いればより忠実な色再現性を実現することも可能である。
【００４９】
＜実施の形態２＞
本実施の形態では、上記実施の形態１がタンデム型であったのに対し、６色ロータリー現像装置の場合について図１２を用いて説明する。
【００５０】
図１２において、画像形成装置本体内には矢印Ａ方向に走行する無端状の中間転写ベルト５１が配設されている。この中間転写ベルト５１は、本実施の形態では、導電性ポリイミドを採用している。給紙カセット８から取り出された記録材Ｐは、レジストローラ８２を経て２次転写部５８に供給され、更に同図左方に搬送される。
【００５１】
中間転写ベルト５１の上方には、回転可能に配置されたドラム状の電子写真感光体（以下、「感光ドラム」と言う）１ａを備えている。感光ドラム１ａの周囲には、一次帯電器２ａ、現像器４のプロセス機器が配置されている。ほぼ同様の構成の６個の現像器４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆがロータリー現像器４に配置され、回転移動することによって所望の現像器が感光ドラム１に対向し画像形成が行われる。ここではイエローの画像形成を例にその構成を説明する。現像器４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆの異なる点は、それぞれがイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの各色のトナー像を形成する点である。
【００５２】
画像形成装置本体内には矢印方向に走行する感光体ドラム１が配設されている。給紙カセット８から取り出された記録材Ｐは、レジストローラ８２を経て一括転写部５８に供給され、更に同図左方に搬送される。
【００５３】
原稿のイエロー成分色による画像信号がポリゴンミラー９ａ等を介して感光ドラム１上に投射されて静電潜像が形成され、これに同期してイエロー現像器４ａが感光ドラム１の対向位置に位置するようにロータリー現像器４が回転し、イエロー現像器４ａからイエロートナーが供給されて静電潜像がイエロートナー像となる。このトナー像が感光ドラム１の回転に伴って、感光ドラム１と中間転写ベルト５１とが当接する転写部位に到来すると、１次転写ローラ５３によって印加される１次転写バイアスによって、前記イエロートナー像が中間転写ベルト５１へ転写される。イエロートナー像を担持した中間転写ベルト５１は、次のマゼンタトナーの転写に備えて回転移動する。
【００５４】
次に、１次転写終了後に感光ドラム１上に残留しているトナーは、クリーニング装置６により感光ドラム１表面上より除去され、前露光ランプ等の除電装置（不図示）により残留電荷が除去され、次の画像形成に備える。前記と同様の方法で感光ドラム１上に形成されたマゼンタトナー像が、中間転写ベルト５１上の前記イエロートナー像上へ転移される。
【００５５】
同様に記録材Ｐがライトマゼンタトナー像、シアントナー像、ライトシアントナー像、ブラックトナー像が前述のトナー像に重畳転写された後、このときまでに給紙カセット８から取り出された記録材Ｐが２次転写部位５８に達し、２次転写ローラ５７に印加される転写バイアスによって上述の４色のトナー像は記録材Ｐ上に転写される。
【００５６】
記録材Ｐは第２の転写部５８から定着部７に搬送される。定着部７では熱と圧力によってトナーを記録材上に固着させる工程を有している。更に、記録材Ｐと定着ローラ７１との離型性を上げるために、離型性オイル（例えば、シリコーンオイル等）を定着ローラ表面にコートする機構を有しており、記録材Ｐ上にもこのオイルが付着する。トナー像が定着された記録材Ｐは、排紙トレイに排紙される。尚、自動で両面画像を形成する場合には、記録材反転パス（不図示）を通過し、上記画像形成の一連プロセスを繰り返すことにより、裏面にも画像形成を行うことができる。
【００５７】
斯かる画像形成装置においての各色のトナーの帯電量を順次高くすることによって転写部においても前記実施の形態１と同様の効果を得ることができることは言うまでもない。
【００５８】
本実施の形態では、１つの感光ドラムに６色の現像器をロータリー上に配置した画像形成装置を用いたが、２つの感光ドラムに３色の現像器を２つのロータリー上にそれぞれ配置したものであっても同様の効果を得ることができる。
【００５９】
＜実施の形態３＞
本実施の形態では、実施の形態１又は２のライトシアントナー、ライトマゼンタトナーの代わりに白トナー、透明トナーを用いており、転写工程の順番がイエロー（Ｐａ）、マゼンタ（Ｐｂ）、シアン（Ｐｃ）、ブラック（Ｐｄ）、白（Ｐｅ）、透明（Ｐｆ）となっている以外の部分においては実施の形態１又は２と全く同様であるため、その説明は割愛することにする。
【００６０】
＜実施の形態４＞
本実施の形態では、実施の形態１又は２のライトシアントナー、ライトマゼンタトナーではなく、レッドトナー、グリーントナー、ブルートナーの７色の画像形成部を持つ画像形成装置であるが、転写工程の順番がイエロー（Ｐａ）、マゼンタ（Ｐｂ）、シアン（Ｐｃ）、ブラック（Ｐｄ）、レッド（Ｐｅ）、グリーン（Ｐｆ）にブルー（Ｐｇ）の画像形成部が加えられている以外の部分においては実施の形態１又は２と全く同様であるため、その説明は割愛することにする。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、製版システム等に用いられる電子写真方式の画像形成装置に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施の形態１におけるトナーの帯電量を説明する図である。
【図２】本発明の実施の形態１における第１のトナーの帯電量変化を説明する図である。
【図３】本発明の実施の形態１における第２のトナーの帯電量変化を説明する図である。
【図４】本発明の実施の形態１における第３のトナーの帯電量変化を説明する図である。
【図５】本発明の実施の形態１における第４のトナーの帯電量変化を説明する図である。
【図６】実施の形態１における第５のトナーの帯電量変化を説明する図である。
【図７】実施の形態１における第６のトナーの帯電量変化を説明する図である。
【図８】本発明に係る６色画像形成装置の概略図である。
【図９】本発明に係る４色画像形成装置の概略図である。
【図１０】従来の４色画像形成によりトナーの帯電量変化を説明する図である。
【図１１】従来の６色画像形成によりトナーの帯電量変化を説明する図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１    感光ドラム
２    一次帯電器
４    現像器
５１  中間転写ベルト
６４  分離後ガイド
７８  定着部
５８  転写部
５７  転写ローラ（２次転写ローラ）
５６  対向ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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