(57)【要約】【課題】  バッチ報データの生成、蓄積、出力を容易に行うことができるバッチ帳票システムを得る。【解決手段】  バッチプラントを制御するコントローラ２から制御ネットワーク４を介して、プロセスデータ収集処理部８によりデータを収集して実績データ７として蓄積し、この蓄積された実績データ７から設備毎バッチ終了／開始処理部９により設備毎バッチ終了／開始データ１０を取得して、この取得された設備毎バッチ終了／開始データ１０を参照して、実績データ７からバッチ毎のバッチ報データ１５をバッチ報展開処理部１４により生成し、さらにバッチ報作成処理１６によりこのバッチ報データ１５を用いてバッチ報を生成し、表示及び印字を行うようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品がバッチ単位で生成されるバッチプラントを制御するコントローラからネットワークを介してプロセスデータを収集し、この収集したプロセスデータに基づき、バッチ毎のバッチ報を出力するバッチ帳票処理装置を備え、上記バッチ帳票処理装置は、上記コントローラからネットワークを介してプロセスデータを収集して実績データとして蓄積するプロセスデータ収集処理部と、このプロセスデータ収集処理部により蓄積された実績データからバッチの終了時刻及び開始時刻を取得するバッチ終了／開始処理部と、このバッチ終了／開始処理部により取得されたバッチの終了時刻及び開始時刻を参照して、上記実績データからバッチ毎のバッチ報データを生成するバッチ報展開処理部と、このバッチ報展開処理部により生成されたバッチ報データを用いてバッチ報を生成するバッチ報作成処理部と、このバッチ報作成処理部により生成されたバッチ報を出力するバッチ報出力処理部とにより構成されていることを特徴とするバッチ帳票システム。
【請求項２】
上記バッチ報作成処理部によって生成されるバッチ報には、上記バッチプラントでの処理中バッチのプロセスデータのトレンドが含まれることを特徴とする請求項１記載のバッチ帳票システム。
【請求項３】
上記バッチ帳票処理装置は、上記バッチ終了／開始処理部により取得されたバッチの終了時刻及び開始時刻を参照して、任意のタイミングで上記実績データからバッチ毎のバッチ報データを生成するバッチ報任意展開処理部と、上記バッチプラントでの処理中バッチのバッチ報を出力する処理中バッチ報出力処理部とを有し、上記バッチ報作成処理部は、上記バッチ報任意展開処理部によって生成された上記処理中バッチのバッチ報データを用いてバッチ報を生成し、上記処理中バッチ報出力処理部は、この生成されたバッチ報を出力することを特徴とする請求項１または請求項２記載のバッチ帳票システム。
【請求項４】
上記バッチ帳票処理装置は、上記バッチ報のフォーマットを設定するバッチ報フォーマット設定処理部を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のバッチ帳票システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食品・化学・紙パルプ等の製品が複数の設備（タンク、釜等）を経てバッチ単位で生成されるバッチプラントにおいて、プラントからのプロセスデータを収集し、バッチ報データの生成、蓄積、出力を行うバッチ帳票システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の帳票システムにおいては、収集されたデータを日報、月報、旬報として、時系列に表示・出力するものである。（特許文献１参照）
また、従来、バッチ報を作成するには、コントローラ内で実績データを演算・加工し所定のエリアに格納し、バッチ終了時に、バッチ帳票システムが１バッチ分のデータをまとめて読み取り、バッチ報を作成していた。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３２００３８号公報（第４〜８頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の収集データを時系列に表示・出力する帳票システムでは、固定の時系列での帳票の出力であり、製品をバッチ単位で管理し、不定期間で製品が生成されるバッチプラントにおけるような、バッチ毎のバッチ報の生成には向かないという問題があった。
また、従来のバッチ帳票システムでは、バッチ報生成のためのデータを作成するロジックをコントローラ内に実装する必要があり、そのためのアプリケーションソフトウェアを作成するために多大な労力を必要とするという問題があった。
また、プログラム容量・メモリ使用量に制約があるコントローラ内にバッチ報生成のためのデータを作成するロジックを構築することにより、コントローラのプログラム容量・メモリ使用量を圧迫するという問題もあった。
さらに、アプリケーションソフトウェアにて固定的にバッチ報を作成しているので、点数の追加、仕様の変更に対して柔軟に対応することができないという問題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、バッチ報データの生成、蓄積、出力を容易に行うことができるバッチ帳票システムを得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係わるバッチ帳票システムにおいては、製品がバッチ単位で生成されるバッチプラントを制御するコントローラからネットワークを介してプロセスデータを収集し、この収集したプロセスデータに基づき、バッチ毎のバッチ報を出力するバッチ帳票処理装置を備え、バッチ帳票処理装置は、コントローラからネットワークを介してプロセスデータを収集して実績データとして蓄積するプロセスデータ収集処理部と、このプロセスデータ収集処理部により蓄積された実績データからバッチの終了時刻及び開始時刻を取得するバッチ終了／開始処理部と、このバッチ終了／開始処理部により取得されたバッチの終了時刻及び開始時刻を参照して、実績データからバッチ毎のバッチ報データを生成するバッチ報展開処理部と、このバッチ報展開処理部により生成されたバッチ報データを用いてバッチ報を生成するバッチ報作成処理部と、このバッチ報作成処理部により生成されたバッチ報を出力するバッチ報出力処理部とにより構成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、以上説明したように、製品がバッチ単位で生成されるバッチプラントを制御するコントローラからネットワークを介してプロセスデータを収集し、この収集したプロセスデータに基づき、バッチ毎のバッチ報を出力するバッチ帳票処理装置を備え、バッチ帳票処理装置は、コントローラからネットワークを介してプロセスデータを収集して実績データとして蓄積するプロセスデータ収集処理部と、このプロセスデータ収集処理部により蓄積された実績データからバッチの終了時刻及び開始時刻を取得するバッチ終了／開始処理部と、このバッチ終了／開始処理部により取得されたバッチの終了時刻及び開始時刻を参照して、実績データからバッチ毎のバッチ報データを生成するバッチ報展開処理部と、このバッチ報展開処理部により生成されたバッチ報データを用いてバッチ報を生成するバッチ報作成処理部と、このバッチ報作成処理部により生成されたバッチ報を出力するバッチ報出力処理部とにより構成されているので、コントローラに特別な処理をするアプリケーションソフトウェアを実装することなく、プロセスデータから、バッチ報を自動生成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムを示すシステム構成図である。
図１において、プラント機器１は、コントローラ２により制御される。バッチ帳票処理装置３は、制御ネットワーク４を介してコントローラ２に接続され、ｌコントローラ２からプラントデータを収集して、バッチ報を出力する。ＣＲＴ表示装置６は、バッチ帳票処理装置３に接続され、バッチ報出力用のプリンタ５は、バッチ帳票処理装置３に接続され、それぞれバッチ報を表示または印字する。
【０００９】
バッチ帳票処理装置３は、収集定義データ２５に基づいて、コントローラ２からプロセスデータを収集し、実績データ７に時系列に蓄積するプロセスデータ収集処理部８と、実績データ７に蓄積されたプロセスデータのバッチＩＤの変化を監視して、設備毎のバッチの開始／終了時刻を算出し、バッチ終了／開始データ１０に、その時刻を含むデータを蓄積する設備毎バッチ終了／開始処理部９（バッチ終了／開始処理部）と、製品別最終設備設定データ１３から、製品の終了時刻を算出し、バッチ報データ１５を格納するバッチ報展開処理部１３と、バッチ報フォーマット定義データ１１、製品マスターデータ１２、バッチ報データ１５からバッチ報を生成するバッチ報作成処理１６（バッチ報作成処理部）と、運転員の指示によりバッチ報をＣＲＴ表示装置６に表示するバッチ報表示処理部１７（バッチ報出力処理部）と、定期的に、または、運転員の指示によりバッチ報をプリンタ５に印字するバッチ報印字処理部１８（バッチ報出力処理部）とにより構成されている。
【００１０】
図２は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムが適用されるバッチプラントの例を示す図である。
図２において、バッチプラントでは、製品２００は、各設備（タンク、釜等）において、調合・攪拌・反応等の処理を行い、処理終了後、次の設備へ移送し、さらに処理を行い、最終的に製品が生成される。製品には、一意のバッチＩＤによって製品ロットを識別する。製品は、設備１（２０１）、設備２（２０２）、設備３（２０３）、設備４（２０４）のいずれかの設備を経由して生成される。
図２の例では、
製品Ａは、設備１⇒設備２⇒設備４を経て生成される。
製品Ｂは、設備１⇒設備３⇒設備４を経て生成される。
製品Ｃは、設備１⇒設備３を経て生成される。
【００１１】
図３は、図２のバッチプラントにおいて、一意のバッチＩＤで生成される各製品の、各設備における処理の開始／終了時間の例を示す図である。
図３においては、バッチＩＤ１０の製品Ａは、設備１において、
００：００：００時に処理が開始され、００：５０：００時に処理が終了、内容物は、設備２に移送され、
０１：００：００時に処理が開始され、０１：５０：００時に処理が終了、内容物は、設備４に移送され、
０２：００：００時に処理が開始され、０２：３０：００時に処理が終了したことを示す。
バッチＩＤ１１の製品Ａは、設備１において、
０１：００：００時に処理が開始され、０１：５０：００時に処理が終了、内容物は、設備２に移送され、
０２：００：００時に処理が開始され、０２：５０：００時に処理が終了、内容物は、設備４に移送され、
０２：４５：００時に処理が開始され、０３：１５：００時に処理が終了したことを示す。
バッチＩＤ２０の製品Ｂは、設備１において、
０２：００：００時に処理が開始され、０２：５０：００時に処理が終了、内容物は、設備３に移送され、
０３：００：００時に処理が開始され、０３：３０：００時に処理が終了、内容物は、設備４に移送され、
０３：３０：００時に処理が開始され、０４：００：００時に処理が終了したことを示す。
バッチＩＤ３０の製品Ｃは、設備１において、
０３：００：００時に処理が開始され、０３：５０：００時に処理が終了、内容物は、設備３に移送され、
０３：４０：００時に処理が開始され、０４：００：００時に処理が終了したことを示す。
【００１２】
図４は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ報展開処理部にて生成されるバッチ報データの例を示す図である。
図４において、あらかじめ定義されたフォーマットに対して、製品名４０１、バッチＩＤ４０２、バッチ開始時刻４０３、バッチ終了時刻４０４、製品生成するための設定データ４０５、実際に製品生成したときの実績データ４０６、各設備毎でのバッチ開始時刻４０７、及び各設備毎でのバッチ終了時刻４０８が示されている。
【００１３】
図５は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの収集定義データの例を示す図であり、図５（ａ）は、設備１の収集定義データ、図５（ｂ）は、設備２の収集定義データ、図５（ｃ）は、設備３の収集定義データ、図５（ｄ）は、設備４の収集定義データである。
図５において、設備毎に製品名、バッチＩＤ、プロセスデータが格納されているコントローラのアドレスが定義されている。例えば、設備１における原料１投入量は、制御コントローラにて常時値がアドレスＡ１０２に格納される。
【００１４】
図６は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの製品別最終設備設定データの例を示す図である。
図６では、製品単位で、製品が最後に処理される設備が定義されている製品別最終設備設定データ１３の例が示される。製品は、複数の設備を経て生成されるが、各製品に対して登録されている設備において、制御が終了した場合、その製品に関するバッチが終了したことを示す。
例えば、製品Ａは、設備４が使用する最終設備であり、設備４にて制御が終了した場合、製品Ａが生成され、製品Ａに関するバッチが完了する。
【００１５】
図７は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの製品マスタデータの例を示す図である。
図７では、製品を生成するための製品マスタデータ１２の例が示され、この設定値に基づいて、制御が行われる。
例えば、製品Ａは、設備１にて原料１を１００投入して生成される。
【００１６】
図８は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ報フォーマット定義データの例を示す図である。
図８では、バッチ報データ１５からバッチ報を生成するための、バッチ報フォーマット定義データ１１の例が示され、データの貼り付け位置や演算方法が定義されている。
種別には、プロセスデータ、マスタデータ、開始時刻、終了時刻がある。
演算表示方法は、平均値（バッチ開始時から終了時までのデータの平均値）、最大値（バッチ開始時から終了時までのデータでの最大値）、最小値（バッチ開始時から終了時までのデータでの最小値）、瞬時値（バッチ終了時の値）、差分値（バッチ開始時と終了時のデータの差分値）がある。
例えば、製品Ａのバッチ報では、原料１投入量のプロセスデータのバッチ開始時刻と終了時の差分値を５行、３列目に貼り付けることを示す。
【００１７】
図９は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの実績データの例を示す図である。
図９では、収集定義データ２５に基づき、プロセスデータ収集部８で収集されたデータが格納される実績データ７が示されている。
各設備のプロセスデータ、および、製品名、バッチＩＤ等の収集データが時系列で保存されている。バッチＩＤが０の場合は、制御が終了していることを示す。
【００１８】
図１０は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの設備毎バッチ終了／開始データの例を示す図である。
図１０では、実績データ７に基づき、バッチ終了／開始処理部９にて生成される設備毎バッチ終了／開始データ１０が示されている。バッチＩＤの変化を検知し、各設備のバッチ開始時刻及びバッチ終了時刻が保存される。
【００１９】
図１１は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ終了／開始処理部の処理を示すフローチャートである。
図１２は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ報展開処理部の処理を示すフローチャートである。
図１３は、この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ報作成処理を示すフローチャートである。
【００２０】
次に、動作について説明する。
まず、図１１を用いて、設備毎バッチ終了／開始処理部９の処理について説明する。
実績データ７から各設備の実績データの最新値および、１つ前のデータを取得する（ステップ１０１）。次いで、１つ前のバッチＩＤが０（ステップ１０２）、かつ、最新のバッチＩＤが０ではない場合（ステップ１０３）は、バッチ終了／開始データ１０に、バッチ開始として、取得したデータを格納する（ステップ１０４）。１つ前のバッチＩＤが０ではなく（ステップ１０２）、かつ、最新のバッチＩＤが０である場合（ステップ１０５）は、バッチ終了／開始データ１０に、バッチ終了として、取得したデータを、図１０のように格納する（ステップ１０６）。
【００２１】
次に、図１２を用いて、バッチ報展開処理部１４の処理について説明する。
バッチ終了／開始データ１０から、最新のデータを取得する（ステップ１１１）。次いで、開始／終了データが「終了」である（ステップ１１２）場合は、製品別最終設備設定データ１３から、取得した製品名に対する最終設備を検索取得する（ステップ１１３）。
次いで、検索取得した最終設備と最新のデータの設備が同じである（ステップ１１４）場合は、バッチ終了／開始データ１０において、最新データのバッチＩＤが一致するデータを検索抽出して、バッチ報データ１５として蓄積する（ステップ１１５）。また、実績データ７において、最新データのバッチＩＤが一致するデータを検索抽出して、バッチ報データ１５として蓄積する（ステップ１１６）。
【００２２】
次に、図１３を用いて、バッチ報作成処理１６の処理について説明する。
まず、バッチ報表示処理部１７、または、バッチ報印字処理部１８よりバッチ報生成要求があるかどうかを確認する（１３１）。次いで、バッチＩＤからバッチ報データ１５を読み込み、製品名を取得する（１３２）。次いで、製品名から、バッチ報フォーマット定義データ１１と、製品マスタデータ１２とを読み込む（１３３）。
次に、バッチ報フォーマット定義データ１１の設定に従い、バッチ報データ１５の平均、最大等の演算を行い、バッチ報を生成する（１３４）。生成されたバッチ報は、運転員による製品名、バッチＩＤ等の検索キーによりバッチ報を選択し、バッチ報表示処理部１７によりＣＲＴ表示装置に表示する。また、自動印字設定がなされている場合は、バッチ報自動印字処理部１８により、バッチ報作成時に、プリンタ５に出力される。
【００２３】
実施の形態１によれば、このように、コントローラに特別な処理をするアプリケーションソフトウェアを実装することなく、プロセスデータから、バッチ終了時にバッチ報を自動生成することが可能である。
【００２４】
実施の形態２．
実施の形態１では、バッチ報には、バッチ処理中のプロセスデータの演算値のみの表示であったが、バッチ報フォーマット定義データに「トレンド」の種別、製品別トレンドマスターデータを追加し、バッチ報作成処理１６にて、バッチ処理中のトレンドデータ、トレンドマスターデータを付加して、バッチ報を生成することで、バッチ処理中にプロセスデータがどのように推移したかのトレンド、および、計画マスターデータをバッチ報に表示させることができる。
【００２５】
図１４は、この発明の実施の形態２によるバッチ帳票システムを示すシステム構成図である。
図１４において、１〜１８、２５は図１におけるものと同一のものである。図１４では、製品別制御トレンドマスタデータ１９が示されている。
【００２６】
図１５は、この発明の実施の形態２によるバッチ帳票システムのバッチ報の例を示す図である。
図１５において、製品名１５０１、バッチＩＤ１５０２、バッチ開始時刻１５０３、バッチ終了時刻１５０４、製品生成するための設定データ１５０５、実際に製品生成したときの実績データ１５０６、各設備毎でのバッチ開始時刻１５０７、各設備毎でのバッチ終了時刻１５０８、バッチ処理中のプロセスデータの実績トレンド、および、計画トレンド１５０９、及びバッチ処理中のプロセスデータの実績トレンド、および、計画トレンドのグラフ表示１５１０が示されている。
【００２７】
図１６は、この発明の実施の形態２によるバッチ帳票システムの製品トレンドマスタデータの例を示す図である。
図１６において、製品Ａの設備２内温度は、製品トレンドマスタデータに沿って、制御されるものとする。
【００２８】
次に、動作について説明する。
バッチ報作成処理１６において、バッチ報フォーマット定義データ１１に「トレンド」の種別がある場合は、バッチ報データ１５のバッチ処理中のプロセスデータのトレンドをバッチ報の所定の位置に貼り付け、グラフ化し、バッチ報を生成する。
また、製品トレンドマスタデータ１９のデータも合わせて、バッチ報の所定の位置に貼り付け、グラフ化し、バッチ報を生成する。
【００２９】
実施の形態２によれば、バッチ処理中にプロセスデータがどのように推移したかのトレンド、および、バッチ処理中のプロセスデータの推移計画データをバッチ報に表示させ、製品製造時のプロセスデータの変化を容易に知ることができ、製品の品質管理等に役立てることができる。
【００３０】
実施の形態３．
実施の形態１では、バッチ終了時に、バッチ報データが生成されていたが、実施の形態３は、バッチ処理中の製品に対して途中経過のバッチを作成表示し、生産状況を確認するようにした。
【００３１】
図１７は、この発明の実施の形態３によるバッチ帳票システムを示すシステム構成図である。
図１７において、１〜１８、２５は図１におけるものと同一のものである。バッチ報任意展開処理部２０は、バッチＩＤの指定により、任意のタイミングでバッチ報データ１５を生成する。処理中バッチ報表示処理部２１は、運転員がＣＲＴ表示装置から、現在生産中のバッチＩＤのバッチを表示させる要求を受け付け、指定されたバッチを表示する。
【００３２】
次に、動作について説明する。
図１７の処理中バッチ報表示処理部２１において、運転員が現在生産中のバッチＩＤを指定する処理を設け、バッチ報任意展開処理部２０において、指定されたバッチＩＤのバッチ報データ展開処理を行い、展開されたデータに基づいて、バッチ報作成処理１６において、バッチ報を生成し、ＣＲＴ表示装置６に表示する。
【００３３】
実施の形態３によれば、バッチ処理中のバッチに対して、途中経過のバッチ報を表示・出力することで、製品の生成処理が順調に行われていることを確認できるバッチプラント管理に有用なシステムを得ることができる。
【００３４】
実施の形態４．
実施の形態１では、バッチ報のフォーマットを運転員が自由に変更することができなかったが、実施の形態４は、バッチ報のフォーマット設定画面を設け、バッチ報のフォーマットを運転員が変更することができるようにした。
図１８は、この発明の実施の形態４によるバッチ帳票システムを示すシステム構成図である。
図１８において、１〜１８、２０、２５は図１７におけるものと同一のものである。バッチ報フォーマット設定処理部２２により、バッチフォーマットを運転員が設定できる。
【００３５】
次に、動作について説明する。
バッチ報フォーマット設定処理部２２において、データの種類、貼り付け位置等のフォーマットデータを運転員が設定し、設定されたデータは、バッチ報フォーマット定義データ１１に保存される。
【００３６】
実施の形態４によれば、バッチ報のフォーマットを運転員が自由に変更できることで、変更点があった場合でも運転員が対応できる柔軟なシステムを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムを示すシステム構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムが適用されるバッチプラントの例を示す図である。
【図３】図２のバッチプラントにおいて一意のバッチＩＤで生成される各製品の、各設備における処理の開始／終了時間の例を示す図である。
【図４】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ報展開処理部にて生成されるバッチ報データの例を示す図である。
【図５】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの収集定義データの例を示す図である。
【図６】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの製品別最終設備設定データの例を示す図である。
【図７】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの製品マスタデータの例を示す図である。
【図８】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ報フォーマット定義データの例を示す図である。
【図９】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの実績データの例を示す図である。
【図１０】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムの設備毎バッチ終了／開始データの例を示す図である。
【図１１】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ終了／開始処理部の処理を示すフローチャートである。
【図１２】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ報展開処理部の処理を示すフローチャートである。
【図１３】この発明の実施の形態１によるバッチ帳票システムのバッチ報作成処理を示すフローチャートである。
【図１４】この発明の実施の形態２によるバッチ帳票システムを示すシステム構成図である。
【図１５】この発明の実施の形態２によるバッチ帳票システムのバッチ報の例を示す図である。
【図１６】この発明の実施の形態２によるバッチ帳票システムの製品トレンドマスタデータの例を示す図である。
【図１７】この発明の実施の形態３によるバッチ帳票システムを示すシステム構成図である。
【図１８】この発明の実施の形態４によるバッチ帳票システムを示すシステム構成図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  プラント機器
２  コントローラ
３  バッチ帳票処理装置
４  制御ネットワーク
５  プリンタ
６  ＣＲＴ表示装置
７  実績データ
８  プロセスデータ収集処理部
９  設備毎バッチ終了／開始処理部
１０  設備毎バッチ終了／開始データ
１１  バッチ報フォーマット定義データ
１２  製品マスタデータ
１３  製品別最終設備設定データ
１４  バッチ報展開処理部
１５  バッチ報データ
１６  バッチ報作成処理
１７  バッチ報表示処理部
１８  バッチ報自動印字処理部
１９  製品トレンドマスタデータ
２０  バッチ報任意展開処理部
２１  処理中バッチ表示処理部
２２  バッチ報フォーマット設定処理部
２５  収集定義データ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2005284941.tif 000016
【図１５】
2005284941.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2005284941.tif 000019
【図１８】
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