(57)【要約】【課題】リ−ドハンマ−炉などの連続焼成炉において、冷却風流入装置の流入量を適正に調節でき、燃焼バ−ナの失火防止にも有効で、炉内の温度制御を適切にできる方法と装置  を提供する。【課題解決の手段】燃焼用バ−ナと冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続焼成炉において、炉内温度に応じて冷却風の流入量を自動的に調整する焼成炉の温度制御方法。また燃焼用バ−ナと冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続焼成炉において、冷却風流入装置の冷却窓に電磁弁を設け、温度に応じて冷却窓の開度を調整することにより、冷却風の流入量を制御可能にした焼成炉の温度制御装置。【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼用バ−ナ−と冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続式焼成炉において、炉内温度に応じて冷却風の流入量を自動的に調整することを特徴とする焼成炉の温度制御方法。
【請求項２】
燃焼用バ−ナと冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続焼成炉において、冷却風流入装置の冷却窓に電磁弁を設け、温度に応じて冷却窓の開度を調整することにより、冷却風の流入量を制御可能にしたことを特徴とする焼成炉の温度制御装置。
【請求項３】
燃焼用バ−ナと冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続焼成炉において、燃焼用バ−ナとしてメインバ−ナとともにパイロットバ−ナ−を備えたことを特徴とする焼成炉の温度制御装置。
【請求項４】
燃焼用バ−ナと冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続的焼成炉において、燃焼用バ−ナの位置を自動的に制御する昇降装置を設けたことを特徴とする焼成炉の温度制御装置。
【請求項５】
燃焼用バ−ナと冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続式焼成炉において、炉内温度に応じて冷却風の流入量を自動的に調節し、燃焼用バ−ナとしてメインバ−ナとともにパイロットバ−ナを用いて加熱し、燃焼用バ−ナの位置を昇降装置により自動的に制御することを特徴とする焼成炉の温度制御方法。
【請求項６】
燃焼用バ−ナと冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続式焼成炉において、冷却風流入装置の冷却窓に電磁弁を設け、温度に応じて冷却窓の開度を調整することにより、冷却風の流入量を制御可能にし、燃焼用バ−ナとしてメインバ−ナとともにパイロットバ−ナを設け、前記燃焼用バ−ナには位置を自動的に制御する昇降装置を設けたことを特徴とする焼成炉の温度制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、炭素製品等を熱処理して焼成するリ−ドハンマ−炉等の連続焼成炉の温度制御方法、温度制御装置に関する。
。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、炭素製品等を熱処理して焼成するのに、リ−ドハンマ−炉等の連続焼成炉が用いられている。
【０００３】
かかる連続焼成炉は通常、加熱のための燃焼バ−ナ、冷却のための冷却風流入装置を備え、これらにより炉内の温度を調節しながら、被焼成物の焼成、冷却を連続的に行い、炭素材等の焼成品を得る。
【０００４】
この連続焼成炉においては、炉内温度の制御が重要な技術であり、例えば被焼成物の予熱、焼成、冷却を連続的に行うようにした連続式焼成炉において、炉内の任意の位置を検知位置とし、該検知位置における炉内雰囲気温度若しくは、被焼成物の温度変化を測定し、該測定値に基いて該検知位置より出口側の炉内雰囲気温度を制御する温度制御方法がある。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】
特開昭５８−６０１８３号公報
【０００５】
従来の連続焼成炉には、温度制御について次のような問題点がある。
【０００６】
まず、炉内の温度が、適切な昇温カ−ブに対して、高温に外れた際の冷却は、従来は、冷却風流入装置の冷却窓を開閉することで調節していた。
しかし、この方法では温度に応じた冷却風の適正な流入量の決定が困難で、炉内温度を有効に制御する方法としては不十分である。
【０００７】
また燃焼バ−ナ−について、低燃焼域での炉圧変化に伴い、燃焼バ−ナの吹き消えが発生し易く、失火防止も課題となっている。
。
【０００８】
燃焼バ−ナ消火時には、バ−ナの先端保護のため、バ−ナの引き抜きを行う必要があり、操業上、効率面で問題がある。
。
【０００９】
【発明の課題】
上記のような問題点に鑑み本発明者は、連続焼成炉において、冷却風流入装置の流入量を適正に調節でき、燃焼バ−ナの失火防止にも有効で、炉内の温度制御を適切にできる方法と装置を提供する。
【００１０】
【課題解決の手段】
上記のような課題を解決するために、本発明者が提案するのは、燃焼用バ−ナと冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続焼成炉において、炉内温度に応じて冷却風の流入量を自動的に調整する焼成炉の温度制御方法である。
【００１１】
また燃焼用バ−ナと冷却風流入装置を備え、被焼成物を連続的に焼成、冷却する連続焼成炉において、冷却風流入装置の冷却窓に電磁弁を設け、炉内温度に応じて冷却窓の開度を調整することにより、冷却風の流入量を制御可能にした焼成炉の温度制御装置である。
【００１２】
以下に本発明を詳細に説明する。
まず、本発明では、冷却風の流入方法につき、炉内温度に応じて適正な流入量を流入できるように構成した。
【００１３】
即ち、冷却窓に電磁弁を取り付け、その開度を温度に応じて自動的に制御できるように構成した。
これにより、温度に応じた適正な量の冷却風を自動的に流入できる。
【００１４】
着火源である燃焼バ−ナについては、メインバ−ナとともに、パイロットバ−ナを設けた。
重油により着火するメインバ−ナには油量調節弁および空気量調節弁を設け、燃焼を制御する。
【００１５】
バーナ−の着火状態を監視する手段として、メインバ−ナ、パイロットバ−ナそれぞれに監視装置を取り付けるのが適当である。
【００１６】
これにより、低燃焼域での炉圧変化に伴い発生し易い吹き消えに対する失火防止が有効にできる。
【００１７】
メインバ−ナ、パイロットバ−ナいずれにも、バ―ナの位置を自動的に制御できる昇降装置を取り付ける。
従来はバ−ナ消火時に、バ−ナ先端保護のため、手動によるバ−ナの引き抜きが必要であったが、かかる作業は自動的に行われることになる。
【００１８】
以上のような冷却風流入装置、燃焼バ−ナ、バ−ナ用昇降装置の制御はプログラム調節計を用いて行う。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施態様を図１により、説明する
図１においては、リ−ドハンマ−式連続焼成炉において、１つの炉蓋に４本の燃焼用バ−ナと４ケ所の冷却風流入口を備えた温度制御装置の例である。
ここで、リ−ドハンマ−炉とは、人造黒鉛電極をはじめ炭素製品全般の焼成に使用される炉で、普通１６￣２４室を２列にならべて、一系列となし、焼成時の排ガスを順次予熱に利用する熱効率、量産性に優れた炉である。
１室は４〜８枡に分かれており、被処理物は、コ−クスなどのパッキング材で周りを囲み焼成される。（参考資料：新・炭素材料入門  リアライズ社  １９９６年）
【００２０】
１は、炉蓋を示す。
２はメインバ−ナ、３はメインバ−ナを監視するための監視装置である。
４はパイロットバ−ナとこれを監視する監視装置（図示せず）である。
上記のバ−ナは、メインバ−ナは油量調節弁５で、パイロットバ−ナは空気調節弁６により燃焼の制御を行う。
運転中に燃焼バ−ナが失火した場合は、監視装置で感知し、再着火をする。
７は、バーナ上下動用モ−タで、バ−ナ昇降装置としてバ−ナ位置を自動的に制御する。
８は冷却風流入口で、電磁弁（図示せず）が取り付けられ、これにより冷却窓の開度を調節し、冷却風の流入量を制御する。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によると、リードハンマ−炉等の連続焼成炉における温度制御について特に冷却時に炉内温度に応じて適正な量の冷却風の流入を自動的に行うことができる。
また燃焼バ−ナにつき、メインバ−ナに加えて、パイロットバ−ナを用いることにより、低燃焼域で発生し易い吹き消えに対して、失火防止ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施態様として、リ−ドハンマ−式連続焼成炉において、一つの炉蓋に４本の燃焼用バ−ナと４ケ所の冷却風流入口を備えた温度制御装置を示すものである。
【符号の説明】
１：  炉蓋
２：  メインバ−ナ
３：  メインバ−ナ監視装置
４：  パイロットバ−ナ
５：  油量調節弁
６：  空気量調節弁
７：  バ−ナ上下用モ−タ
８：  冷却風流入口
【図１】
2005030678.tif 000002