(57)【要約】【課題】本発明は異常確認用のテストパターン原稿画像及び複数部所の生成するテストパターン画像を合成して１枚の記録媒体に記録出力する画像形成装置を提供する。【解決手段】デジタル複写装置１は、画像読取部８の読み取った原稿の画像データに、画像処理部４１で所定の画像処理を施して画像形成部５で画像を記録紙２１に記録出力するが、異常確認モードが指定されると、画像読取部８の読み取ったテストパターン原稿画像、画像処理部４１の画像メモリ部６１の生成する処理用テストパターン画像及び画像形成部５のＬＥＤ書込制御回路５１の生成する記録用テストパターン画像を重ね合わせ合成または分離合成して合成画像を生成し、当該合成画像を１枚の記録紙に記録出力する。したがって、画像読取部８、画像処理部４１及び画像形成部５のいずれに異常があるかを容易に確認できるとともに、トナーや記録紙等の消耗品の消費を節約することができる。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の画像を読み取る画像読取手段と、当該画像読取手段の読み取った原稿の画像データに所定の画像処理を施すとともに異常確認用の所定の処理用テストパターン画像データを生成する画像処理手段と、当該画像処理手段の処理した画像データに基づいて画像を記録媒体に記録出力するとともに異常確認用の所定の記録用テストパターン画像データを生成する画像記録手段と、を備え、前記画像読取手段にテストパターン原稿がセットされて当該テストパターン原稿の画像を記録出力する異常確認モードが指定されると、前記画像読取手段に当該テストパターン原稿を読み取らせ、当該画像読取手段の読み取ったテストパターン原稿画像、前記画像処理手段の生成する処理用テストパターン画像及び前記画像記録手段の生成する記録用テストパターン画像を前記記録媒体に記録出力する画像形成装置であって、前記異常確認モード時に、前記テストパターン原稿画像、前記画像処理手段の処理用テストパターン画像及び前記画像記録手段の記録用テストパターン画像を合成して合成画像を生成し、当該合成画像を前記１枚の記録媒体に記録出力することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成装置は、前記異常確認モード時に、前記テストパターン原稿画像、前記画像処理手段の処理用テストパターン画像及び前記画像記録手段の記録用テストパターン画像を重ね合わせて合成して重ね合わせ合成画像を生成し、当該重ね合わせ合成画像を前記１枚の記録媒体に記録出力することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成装置は、前記異常確認モード時に、前記テストパターン原稿画像、前記画像処理手段の処理用テストパターン画像及び前記画像記録手段の記録用テストパターン画像を各画像が重ね合わさることなく分離した状態で合成して分離合成画像を生成し、当該分離合成画像を前記１枚の記録媒体に記録出力することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像形成装置は、前記合成画像の前記記録媒体への記録出力枚数をカウントし、当該カウントした記録出力枚数情報を管理することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、詳細には、異常確認用のテストパターン原稿画像及び複数部所の生成するテストパターン画像を記録媒体１枚の大きさに合成して１枚の記録媒体に記録出力して消耗品を削減しつつ異常確認を行うことのできる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ及びファクシミリ装置等の画像形成装置においては、従来から形成画像の品質を評価するために、内部に画像データを生成する画像データ生成部を備え、当該画像データ生成部で生成した画像データをテストパターンとして記録媒体に記録して主に画像の品質の評価を行っている。
【０００３】
そして、従来、記録画像データを画像データ記憶部で記憶し、記録画像データについて所定の変換を画像データ変換部で行い、変換された記録画像データを画像データ出力部で記録媒体に記録出力するに際して、画像データ記憶部で所定の画像データを生成し画像データ出力部で所定の画像データを記録媒体に記録し、また、画像データ変換部で所定の画像データと同一の画像データを生成し画像データ出力部で所定の画像データを記録媒体に記録する画像形成方法、画像記録装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
すなわち、この従来技術は、テストパターン（所定の画像データ）を生成するデータ生成部を２つ設けて、画像形成装置のどの部分で画像不良等の不具合が発生しているかを特定しようとしている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１８４４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来技術にあっては、画像データ生成部を複数設けて、各画像データ生成部の生成する画像データ（テストパターン）をそれぞれ記録媒体に記録出力することで、画像形成装置のどの部分で画像不良等の不具合が発生しているかを特定しようとしているため、各画像データ生成部毎に、画像データを出力して記録紙等の記録媒体に記録出力しなければならず、処理に長時間を要するだけでなく、特に、広幅複写機等にあっては、記録紙やトナーを無駄に消費してしまうという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、異常確認モードにおいて、画像読取手段の読み取ったテストパターン原稿のテストパターン原稿画像、画像処理手段の生成する処理用テストパターン画像及び画像記録手段の生成する記録用テストパターン画像を合成して合成画像を生成し、当該合成画像を１枚の記録媒体に記録出力することによって、原稿の画像を読み取る画像読取手段、読取画像に画像処理を施す画像処理手段及び処理済みの画像に基づいて記録媒体に画像形成する画像記録手段のいずれに異常があるかを各手段から出力されるテストパターン画像を合成した合成画像で確認することができるとともに、合成画像とすることでトナーや記録媒体等の消耗品の消費を節約することのできる画像形成装置を提供することを目的としている。
【０００８】
具体的には、請求項１記載の発明は、原稿の画像を読み取る画像読取手段の読み取った原稿の画像データに、画像処理手段で所定の画像処理を施して、当該処理済みの画像データに基づいて画像記録手段で画像を記録媒体に記録出力するとともに、画像読取手段にテストパターン原稿がセットされて当該テストパターン原稿の画像を記録出力する異常確認モードが指定されると、画像読取手段の読み取った当該テストパターン原稿のテストパターン原稿画像、画像処理手段の生成する処理用テストパターン画像及び画像記録手段の生成する記録用テストパターン画像を画像記録手段で記録媒体に記録出力する異常確認モード処理を行うに際して、当該異常確認モード時に、テストパターン原稿画像、画像処理手段の処理用テストパターン画像及び画像記録手段の記録用テストパターン画像を合成して合成画像を生成し、当該合成画像を１枚の記録媒体に記録出力することにより、画像読取手段、画像処理手段及び画像記録手段のいずれに異常があるかを各手段から生成されるテストパターン画像を合成した合成画像で容易に確認することができるとともに、画像合成して１枚の記録媒体に記録出力することでトナーや記録媒体等の消耗品の消費を節約することのできる画像形成装置を提供することを目的としている。
【０００９】
請求項２記載の発明は、異常確認モード時に、テストパターン原稿画像、画像処理手段の処理用テストパターン画像及び画像記録手段の記録用テストパターン画像を重ね合わせて合成して重ね合わせ合成画像を生成し、当該重ね合わせ合成画像を１枚の記録媒体に記録出力することにより、異常がいずれの箇所にあるかを重ね合わせ合成画像でより一層容易に確認することができるとともに、トナーや記録媒体等の消耗品の消費を節約することのできる画像形成装置を提供することを目的としている。
【００１０】
請求項３記載の発明は、異常確認モード時に、テストパターン原稿画像、画像処理手段の処理用テストパターン画像及び画像記録手段の記録用テストパターン画像を各画像が重ね合わさることなく分離した状態で合成して分離合成画像を生成し、当該分離合成画像を１枚の記録媒体に記録出力することにより、異常がいずれの箇所にあるかを分離合成画像でより一層容易に確認することができるとともに、トナーや記録媒体等の消耗品の消費を節約することのできる画像形成装置を提供することを目的としている。
【００１１】
請求項４記載の発明は、合成画像の記録媒体への記録出力枚数をカウントし、当該カウントした記録出力枚数情報を管理することにより、記録出力回数を正確に把握し、より消耗品の消費を節約しつつ、管理を適切に行うことのできる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１記載の発明の画像形成装置は、原稿の画像を読み取る画像読取手段と、当該画像読取手段の読み取った原稿の画像データに所定の画像処理を施すとともに異常確認用の所定の処理用テストパターン画像データを生成する画像処理手段と、当該画像処理手段の処理した画像データに基づいて画像を記録媒体に記録出力するとともに異常確認用の所定の記録用テストパターン画像データを生成する画像記録手段と、を備え、前記画像読取手段にテストパターン原稿がセットされて当該テストパターン原稿の画像を記録出力する異常確認モードが指定されると、前記画像読取手段に当該テストパターン原稿を読み取らせ、当該画像読取手段の読み取ったテストパターン原稿画像、前記画像処理手段の生成する処理用テストパターン画像及び前記画像記録手段の生成する記録用テストパターン画像を前記記録媒体に記録出力する画像形成装置であって、前記異常確認モード時に、前記テストパターン原稿画像、前記画像処理手段の処理用テストパターン画像及び前記画像記録手段の記録用テストパターン画像を合成して合成画像を生成し、当該合成画像を前記１枚の記録媒体に記録出力することにより、上記目的を達成している。
【００１３】
この場合、例えば、請求項２に記載するように、前記画像形成装置は、前記異常確認モード時に、前記テストパターン原稿画像、前記画像処理手段の処理用テストパターン画像及び前記画像記録手段の記録用テストパターン画像を重ね合わせて合成して重ね合わせ合成画像を生成し、当該重ね合わせ合成画像を前記１枚の記録媒体に記録出力するものであってもよい。
【００１４】
また、例えば、請求項３に記載するように、前記画像形成装置は、前記異常確認モード時に、前記テストパターン原稿画像、前記画像処理手段の処理用テストパターン画像及び前記画像記録手段の記録用テストパターン画像を各画像が重ね合わさることなく分離した状態で合成して分離合成画像を生成し、当該分離合成画像を前記１枚の記録媒体に記録出力するものであってもよい。
【００１５】
さらに、例えば、請求項４に記載するように、前記画像形成装置は、前記合成画像の前記記録媒体への記録出力枚数をカウントし、当該カウントした記録出力枚数情報を管理するものであってもよい。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明の画像形成装置によれば、原稿の画像を読み取る画像読取手段の読み取った原稿の画像データに、画像処理手段で所定の画像処理を施して、当該処理済みの画像データに基づいて画像記録手段で画像を記録媒体に記録出力するとともに、画像読取手段にテストパターン原稿がセットされて当該テストパターン原稿の画像を記録出力する異常確認モードが指定されると、画像読取手段の読み取った当該テストパターン原稿のテストパターン原稿画像、画像処理手段の生成する処理用テストパターン画像及び画像記録手段の生成する記録用テストパターン画像を画像記録手段で記録媒体に記録出力する異常確認モード処理を行うに際して、当該異常確認モード時に、テストパターン原稿画像、画像処理手段の処理用テストパターン画像及び画像記録手段の記録用テストパターン画像を合成して合成画像を生成し、当該合成画像を１枚の記録媒体に記録出力するので、画像読取手段、画像処理手段及び画像記録手段のいずれに異常があるかを各手段から生成されるテストパターン画像を合成した合成画像で容易に確認することができるとともに、画像合成して１枚の記録媒体に記録出力することでトナーや記録媒体等の消耗品の消費を節約することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明の画像形成装置によれば、異常確認モード時に、テストパターン原稿画像、画像処理手段の処理用テストパターン画像及び画像記録手段の記録用テストパターン画像を重ね合わせて合成して重ね合わせ合成画像を生成し、当該重ね合わせ合成画像を１枚の記録媒体に記録出力するので、異常がいずれの箇所にあるかを重ね合わせ合成画像でより一層容易に確認することができるとともに、トナーや記録媒体等の消耗品の消費を節約することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明の画像形成装置によれば、異常確認モード時に、テストパターン原稿画像、画像処理手段の処理用テストパターン画像及び画像記録手段の記録用テストパターン画像を各画像が重ね合わさることなく分離した状態で合成して分離合成画像を生成し、当該分離合成画像を１枚の記録媒体に記録出力するので、異常がいずれの箇所にあるかを分離合成画像でより一層容易に確認することができるとともに、トナーや記録媒体等の消耗品の消費を節約することができる。
【００１９】
請求項４記載の発明の画像形成装置によれば、合成画像の記録媒体への記録出力枚数をカウントし、当該カウントした記録出力枚数情報を管理するので、記録出力回数を正確に把握することができ、より一層消耗品の消費を節約することができるとともに、画像形成装置の管理を適切に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、本発明の好適な実施例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【実施例１】
【００２１】
図１〜図４は、本発明の画像形成装置の一実施例を示す図であり、図１は、本発明の画像形成装置の一実施例を適用したデジタル複写装置１の正面概略構成図である。
【００２２】
図１において、デジタル複写装置１は、本体筐体２内に、給紙部３、搬送部４、画像形成部（画像記録手段）５、定着部６、排紙部７及び画像読取部（画像読取手段）８等が収納されており、さらに、手差しトレイ１０、原稿台１１、分離チャージャ１２、搬送タンク１３、排紙トレイ１４及び操作部１５（図２参照）等が設けられていて、また、デジタル複写装置１の背面側に排紙部１６が設けられている。
【００２３】
給紙部３には、複数のロール状の記録紙（記録媒体）２１がセットされ、搬送部４は、レジストローラ２２等を備えて、給紙部３の適宜の記録紙２１をレジストローラ２２でタイミング調整した後、画像形成部５に搬送する。また、搬送部４は、手差しトレイ１０上にセットされた記録紙２１についても、レジストローラ２２でタイミング調整した後、画像形成部５に搬送する。
【００２４】
画像形成部５は、図１の反時計方向に回転駆動される感光体２３を中心として、帯電部２４、光書込部２５、現像部２６、転写部２７、クリーニング部２８等を備えており、帯電部２４は、例えば、グリッド付きのスコロトロンチャージャが用いられていて、感光体２３を一様に帯電（例えば、−１２００Ｖに帯電）させる。画像形成部５は、帯電部２４により一様に帯電された感光体２３に、画像読取部８で読み取った原稿の画像データに基づいて点灯制御される光を光書込部２５が照射することで、光の照射された部分の感光体２３の表面の電荷を光導電現象でアースに流して消滅させて静電潜像を形成して、静電潜像の形成された感光体２３に現像部２６がトナーを付着させてトナー画像を形成する。すなわち、現像部２６内のトナーは、撹拌によって負に帯電されており、バイアスは、−７００Ｖに印可されていて、光の照射部分にだけトナーが付着する。画像形成部５は、感光体２３上に形成したトナー画像を、給紙部３から搬送されてきた記録紙２１に転写部２７で転写し、転写の完了した記録紙２１を分離チャージャ１２により分離して、搬送タンク１３で定着部６に搬送する。また、画像形成部５は、転写の完了した感光体２３上の残留トナーをクリーニング部２８でクリーニングし、清浄にクリーニングされた感光体２３を図示しない除電部で除電した後、帯電部２４で一様に帯電させて、再度画像形成に供する。
【００２５】
そして、この光書込部２５は、図２に示すように、例えば、感光体２３がＡ０幅の書込幅を有しているときには、Ａ３幅の３つのＬＥＤ（Light Emitting Diode）ヘッド（図２では、ＬＰＨと記載。）２５ａ、２５ｂ、２５ｃとＬＥＤ書込制御回路５１及び図示しないＳＡＬ（セルフォックレンズアレイ）等の結像手段等を有し、ＬＥＤヘッド２５ａ〜２５ｃは、ＬＥＤヘッド２５ａを基準として、ＬＥＤヘッド２５ｃがメカニカルレイアウト上、副走査方向にずらして取り付けられていて、感光体２３の軸方向にアレイ状に配設されているとともに、感光体２３の回転方向に位置ずれして千鳥状に配設されている。具体的には、ＬＥＤヘッド２５ｂは、ＬＥＤヘッド２５ａを基準として、メカニカルレイアウト上、副走査方向に１７ｍｍずらして取り付けられており、ＬＥＤヘッド２５ｃは、ＬＥＤヘッド２５ａを基準として、メカニカルレイアウト上、副走査方向に１ｍｍずらして取り付けられている。
【００２６】
そして、各ＬＥＤヘッド２５ａ〜２５ｃは、例えば、総数で、７６８０（１９２×４０＝７６８０）個のＬＥＤ素子が配列されており、各ＬＥＤ素子は、ＬＥＤ書込制御回路５１に接続されている。
【００２７】
再び、図１において、定着部６は、所定の定着温度に加熱される加熱ローラと加熱ローラに圧接されている加圧ローラを備え、画像形成部５から搬送されてくるトナー画像の形成されている記録紙２１を搬送しつつ加熱・加圧して、トナー画像を記録紙２１に定着させて、定着の完了した記録紙２１を排紙部７に排出する。排紙部７は、定着の完了した記録紙２１を排紙トレイ１４上に排出する。
【００２８】
上記画像読取部８は、ローラ３１、密着センサ３２、密着センサ３２と対向する位置に配設されている白色ローラ３３及びローラ３４等を備え、原稿台１１上にセットされた原稿をローラ３１により密着センサ３２と白色ローラ３３の間に搬送する。画像読取部８は、ローラ３１により密着センサ３２と白色ローラ３３との間に搬送されてきた原稿を白色ローラ３３、ローラ３１及びローラ３４で搬送しつつ密着センサ３２で原稿を主走査及び副走査して、原稿の画像を読み取る。すなわち、密着センサ３２は、その光源（例えば、ＬＥＤ）から原稿に読取光を照射し、原稿で反射された画像情報を含む反射光を光電変換してアナログの画像信号を出力する。画像読取部８は、読み取りの完了した原稿をローラ３４により原稿排紙トレイ１７上に排出する。なお、白色ローラ３３は、照明ムラや密着センサ３２の画素毎の感度ムラに等に起因するバラツキを補正するシェーディング補正に利用され、デジタル複写装置１は、この白色ローラ３３を読み取ったときの密着センサ３２の出力するデータをシェーディングデータ（白基準データ）として用いてシェーディング補正する。
【００２９】
そして、デジタル複写装置１は、図２に示すように回路ブロック構成されており、上記画像読取部８、画像形成部５、操作部１５等を備えているとともに、画像処理部４１等を備えている。
【００３０】
画像読取部８は、上記密着センサ３２を備えているとともに、画像増幅回路８１、Ａ／Ｄ変換回路８２、シェーディング補正回路８３、画像処理回路８４、同期制御回路８５、読取制御回路８６及びスキャナ駆動部８７等を有しており、上記密着センサ３２の読み取った原稿のアナログ画像信号が画像増幅回路８１に入力される。画像増幅回路８１は、密着センサ３２から入力されるアナログ画像信号を増幅してＡ／Ｄ変換回路８２に出力し、Ａ／Ｄ変換回路８３は、画像増幅回路８１で増幅されたアナログ画像信号を画素毎の多値デジタル画像データに変換して、シェーディング補正回路８３に出力する。シェーディング補正回路８３は、同期制御回路８５から入力されるクロックに同期してＡ／Ｄ変換回路８２の変換した多値デジタル画像データを取り込んで、光量ムラ、コンタクトガラスの汚れ、密着センサ３２の感度ムラ等によるひずみを補正して、画像処理回路８４に出力し、画像処理回路８４は、シェーディング補正回路８３でシェーディング補正された多値デジタル画像データをデジタル記録画像データに変換して、画像処理部４１の画像メモリ部６１に出力する。
【００３１】
画像処理部（画像処理手段）４１は、画像メモリ部６１、システム制御部６２及び駆動制御回路６３等を備えており、また、画像形成部５は、上記ＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃとＬＥＤ書込制御回路５１を備えているとともに、プリンタ駆動部５２を備えている。
【００３２】
画像処理部４１の画像メモリ部６１には、上記画像読取部８の画像処理回路８４からのデジタル記録画像データが書き込まれ、画像メモリ部６１に書き込まれた画像データは、同期信号クロックにより画像形成部５のＬＥＤ書込制御回路５１に転送される。また、画像メモリ部６１は、デジタル複写装置１の確認モードで利用される所定のメモリ部テストパターン画像１０１（図４参照、図４では、メモリ部テストパターン画像１０１として、アヤメパターン画像が示されている。）を記憶しており、デジタル複写装置１の確認モード時にメモリ部テストパターン画像１０１が読み出されて画像形成部５のＬＥＤ書込制御回路５１に転送される。
【００３３】
システム制御部６２は、デジタル複写装置１の全体の制御を行って、読取制御回路８６、画像メモリ部６１、ＬＥＤ書込制御回路５１での画像データの転送制御を行い、また、駆動制御回路６３を介してスキャナ駆動部８７とプリンタ駆動部５２を制御してモータ等を駆動させて、原稿の搬送や記録紙２１の搬送を円滑に制御する。
【００３４】
画像形成部５は、上記画像メモリ部６１からデジタル記録画像データが同期信号クロックによりＬＥＤ書込制御回路５１に転送され、ＬＥＤ書込制御回路５１は、この転送されてきたデジタル記録画像データを１画素単位にビット変換して各ＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃのＬＥＤ素子に出力して、各ＬＥＤ素子の発光制御を行って、各ＬＥＤ素子で赤外光に変換して出力する。
【００３５】
そして、この画像メモリ部６１からＬＥＤ書込制御回路５１へのデジタル記録画像データの流れとしては、画像メモリ部６１からイーブン（Ｅ）、オッド（Ｏ）の２値画像データが２ラインパラレルの１６ＭＨｚでＬＥＤ書込制御回路５１に送られてくる。このＬＥＤ書込制御回路５１に２ラインで送られてきたデジタル記憶画像データは、ＬＥＤ書込制御回路５１内で一旦、１ラインに合成された後、各ＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃに転送される。
【００３６】
操作部１５は、デジタル複写装置１に動作をさせるための各種操作を行う操作パネル７１と操作制御回路７２を備えており、操作制御回路７２は、操作パネル７１の操作内容を画像処理部４１のシステム制御部６２に渡し、また、システム制御部６２からの情報を操作パネル７１の表示部に表示出力する。
【００３７】
上記ＬＥＤ書込制御回路５１は、具体的には、図３に示すように回路構成されており、画像データ入力部９０、第１ＩＣ９１、第２ＩＣ９２、画像データＲＡＭ部９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３、９３Ｂ＿１〜９３Ｂ＿３、画像データ遅延部９４Ａ〜９４Ｃ、光量補正ＲＡＭ部９５、画像データ出力部９６、ダブルコピーＲＡＭ部９７、ダウンロード部９８及びリセット回路部９９等を備えている。
【００３８】
画像データ入力部９０には、画像メモリ部６１から２値画像信号イーブン（ＰＫＤＥ）とオッド（ＰＫＤＯ）及びタイミング信号が入力され、これらの信号は、画像データメモリ部６１の低電圧作動信号素子ＬＶＤＳドライバを使用してパラレルからシリアルに変換されて１６ＭＨｚで送られてくる。したがって、画像データ入力部９０は、ＬＶＤＳレシーバを使用して、シリアル信号をパラレル信号に変換し、２つ画像信号ＰＫＤＥ、ＰＫＤＯ、クロックＣＬＫＡ及びタイミング信号ＬＳＹＮＣ＿Ｎ、ＬＧＡＴＥ＿Ｎ、ＦＧＡＴＥＩＰＵ＿Ｎとして、第１ＩＣ９１に入力する。
【００３９】
第１ＩＣ９１は、タイミング信号ＬＳＹＮＣ＿Ｎとタイミング信号ＦＧＡＴＥＩＰＵ＿Ｎを、第１ＩＣ９１の内部クロックと同期させ、画像信号処理時間分遅らせて、ＲＬＳＹＮＣ、ＲＦＧＡＴＥとして、第２ＩＣ９２に出力する。
【００４０】
第１ＩＣ９１は、入力されるイーブン・オッド画像信号を内部でラッチ遅延して、４ビット（４画素単位）にし、ＳＲＡＭＤＩ（３．．０）として、ＳＲＡＭアドレス信号ＡＤＲＡ（１０．．０）及びＡＤＲＢ（１０．．０）とともに画像データＲＡＭ部９３Ａ＿１〜９３Ｂ＿３の３個のＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３とＢ群ＳＲＡＭ９３Ｂ＿１〜９３Ｂ＿３に８ＭＨｚで転送し、格納する。いま、３個のＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃは、総ドット数２３０４０ドット（Ａ３幅７６８０ドット×３本）で画像信号転送が３分割方式であるため、画像データＲＡＭ部９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３は、３個のＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃに対して、ＬＥＤヘッド２５ａには、ＳＲＡＭ９３Ａ＿１が、ＬＥＤヘッド２５ｂには、ＳＲＡＭ９３Ａ＿２が、ＬＥＤヘッド２５ｃには、ＳＲＡＭ９３Ａ＿３がそれぞれ割り付けられている。画像データＲＡＭ部９３Ａ＿１〜９３Ｂ＿３は、８ＭＨｚで画像信号をＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３に順次格納して、１ライン終了すると、３個のＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３から同時に画像信号を読み出して、第１ＩＣ９１に転送する。
【００４１】
８ＭＨｚでＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３に順次格納された画像信号は、８ＭＨｚでＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３から同時に読み出されて、再度、第１ＩＣ９１に入力されて、さらに、変換される。
【００４２】
ＬＥＤ書込制御回路５１は、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３からの画像信号の読み出しを、主走査１ライン間で２回読み出し、１回目の読み出しで、イーブン画像データのみを読み出して、８ビット（画素）単位に変換する。ＬＥＤ書込制御回路５１は、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３からの２回目の読み出しで、オッド画像データを取り出して、８ビット（画素）単位にして、ＦＭ（フィールドメモリ）である画像データ遅延部９４Ａ〜９４Ｃに転送速度２ＭＨｚで送る。第１ＩＣ９１は、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３から読み出された画像信号を内部回路でラッチして、８ビット単位として、ＬＥＤヘッド２５ａ用の画像データについては、第２ＩＣ９２に、ＬＥＤヘッド２５ｂ及びＬＥＤヘッド２５ｃ用の画像データについては、ＦＭ（フィールドメモリ）である画像データ遅延部９４Ａ〜９４Ｃに、それぞれ転送し、また、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３からの読み出し動作を主走査１ライン間で数回行って、同様に転送する。
【００４３】
さらに、画像データＲＡＭ部９３Ａ＿１〜９３Ｂ＿３は、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３の読み出しを行っている間、次のライン画像信号をＢ群ＳＲＡＭ９３Ｂ＿１〜９３Ｂ＿３にＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３と同様に格納する。画像データＲＡＭ部９３Ａ＿１〜９３Ｂ＿３は、このリード動作とライト動作をＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３とＢ群ＳＲＡＭ９３Ｂ＿１〜９３Ｂ＿３をトグル動作させることにより、ライン間の繋ぎを行っている。
【００４４】
そして、光書込部２５は、上述のように、Ａ３幅の３本のＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃを千鳥状に配設しているため、ＬＥＤヘッド２５ｂが、ＬＥＤヘッド２５ａを基準として、メカニカルレイアウト上、副走査方向に１７ｍｍずらして取り付けられている。
【００４５】
したがって、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３とＢ群ＳＲＡＭ９３Ｂ＿１〜９３Ｂ＿３から出力される画像信号を同時に処理してＬＥＤヘッド２５ｂに転送すると、ＬＥＤヘッド２５ａに対して、ＬＥＤヘッド２５ｂは、副走査方向に１７ｍｍ（１７ｍｍ／４２．３μｍ（６００ｄｐｉに１ｄｏｔ）＝約４００ライン）ずれて印刷されてしまう。
【００４６】
そこで、ＬＥＤ書込制御回路５１は、このようなメカ的なずれを補正するために、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿２とＢ群ＳＲＡＭ９３Ｂ＿２から出力されたＬＥＤヘッド２５ｂの８ビットの画像信号をフィールドメモリ９４Ａにライン順に転送して、２００ライン（固定）分書き込む。次に、ＬＥＤ書込制御回路５１は、画像信号の書き込まれた順にフィールドメモリ９４Ａから画像信号を読み出すと同時に、カスケード接続されているフィールドメモリ９４Ｂに２００ライン（可変）書き込み、この書き込まれた順にフィールドメモリ９４Ｂから画像信号を読み出して、Ｌ２ＤＦＭＯ（７．．０）として、第２ＩＣ９２に入力する。したがって、ＬＥＤヘッド２５ｂへの画像信号は、４００ライン（１７ｍｍ）遅延される。この遅延させるライン数は、ＬＥＤヘッド２５ｂの部品精度や組み付けばらつき等により個々に異なるため、１ライン（４２．３μｍ）単位で制御することができるようになっている。
【００４７】
また、光書込部２５は、上述のように、Ａ３幅のＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃを千鳥状に配設しているため、ＬＥＤヘッド２５ｃが、ＬＥＤヘッド２５ａを基準として、メカニカルレイアウト上、副走査方向に１ｍｍずらして取り付けられている。
【００４８】
したがって、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３とＢ群ＳＲＡＭ９３Ｂ＿１〜９３Ｂ＿３から出力される画像信号を同時に処理してＬＥＤヘッド２５ｃに転送すると、ＬＥＤヘッド２５ａに対して、ＬＥＤヘッド２５ｃは、副走査方向に１ｍｍ（１ｍｍ／４２．３μｍ（６００ｄｐｉに１ｄｏｔ）＝約２３ライン）ずれて印刷されてしまう。
【００４９】
そこで、ＬＥＤ書込制御回路５１は、このようなメカ的なずれを補正するために、８ＭＨｚでＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿３とＢ群ＳＲＡＭ９３Ｂ＿３から出力されたＬＥＤヘッド２５ｃの８ビットの画像信号をフィールドメモリ９４Ｃに転送ライン順に２３ライン（可変）書き込む。次に、ＬＥＤ書込制御回路５１は、画像信号の書き込まれた順にフィールドメモリ９４Ｃから画像信号を読み出して、Ｌ３ＤＦＭＯ（７．．０）として、第２ＩＣ９２に入力する。したがって、ＬＥＤヘッド２５ｃへの画像信号は、２３ライン（１ｍｍ）遅延される。この遅延させるライン数は、ＬＥＤヘッド２５ｃの部品精度や組み付けばらつき等により個々に異なるため、１ライン（４２．３μｍ）単位で制御することができるようになっている。
【００５０】
また、ＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃは、各ＬＥＤ素子の光量バラツキを補正するために、ＬＥＤ素子毎の６ビットの補正データとＬＥＤ素子１９２個おきにＬＥＤアレイチップ補正データを格納する光量補正ＲＯＭ（図示略）を搭載しており、デジタル複写装置１は、電源が投入されると、この光量補正ＲＯＭの光量バラツキ補正データを各ＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃに転送する。
【００５１】
すなわち、電源投入時及びＬＥＤ書込制御回路５１がリセットした後、ＬＥＤ書込制御回路５１は、最初に、ＬＥＤヘッド２５ａ内に搭載されている光量補正用ＲＯＭ（ＥＥＰＲＯＭ）から第２ＩＣ９２を介して内部回路でシリアル／パラレル変換してアドレス信号ＨＯＳＥＩＡＤ（１２．．０）により００００Ｈから順番に光量補正データＳＲＡＭ部９５に格納する。この光量補正データＳＲＡＭ部９５としては、ＳＲＡＭが用いられている。ＬＥＤ書込制御回路５１は、光量補正データＳＲＡＭ部９５にＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃのドット分のデータが格納されると、次に、光量補正データＳＲＡＭ部９５からデータを読み出して、光量補正データＨＯＳＥＩＤ（７．．０）を、再度、第２ＩＣ９２に入力して、第２ＩＣ９２の内部回路で、４ビット単位にデータ変換し、Ｌ１ＤＴ（３．．０）からＬＥＤヘッド２５ａに転送して、ＬＥＤヘッド２５ａの光量補正を行う。
【００５２】
ＬＥＤ書込制御回路５１は、このようにして、ＬＥＤヘッド２５ａへの光量補正データの転送を行うと、ＬＥＤヘッド２５ａと同様に、順次、ＬＥＤヘッド２５ｂ、２５ｃについても同様に光量補正を行う。
【００５３】
そして、このように転送した光量補正データは、ＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃの電源をＯＦＦしない限り、ＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃ内部で保持される。
【００５４】
また、デジタル複写装置１は、主走査方向最大４２０ｍｍ（Ａ２縦サイズ）までの画像を、最大８４１ｍｍ（Ａ０縦サイズ）の用紙に同じ画像を並べて２回印字し、コピーして、生産性を２倍向上させるダブルコピー機能を備えている。
【００５５】
このダブルコピー時、デジタル複写装置１は、画像メモリ部６１から２値画像信号（ＰＫＤＥ、ＰＫＤＯ）をＬＳＹＮＣ＿Ｎの１／２以下でＬＥＤ書込制御回路５１に転送するため、これを利用して、１つのＬＳＹＮＣ＿Ｎの中で、画像信号のダビング操作を行う。すなわち、ＬＥＤ書込制御回路５１は、画像メモリ部６１から１６ＭＨｚで送られてきた画像信号（ＰＫＤＥ、ＰＫＤＯ）を、第１ＩＣ９１からＷＤＥ、ＷＤＯとしてダブルコピーＲＡＭ部９７にアドレス信号ＷＡＤＲ（１２．．０）とともに出力され、ダブルコピーＲＡＭ部９７に画像データを格納すると同時に、画像データを４画素単位に変換した後、画像データＲＡＭ部９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３、９３Ｂ＿１〜９３Ｂ＿３の３個のＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３に格納する。画像メモリ部６１からの画像信号格納終了と同時に、ダブルコピーＲＡＭ部９７に格納した画像データを読み出して、第１ＩＣ９１に取り込み、ＬＥＤ書込制御回路５１は、画像メモリ部６１から送られてきた画像データと同様に４画素単位に変換して、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３に追加読み込みさせる。したがって、Ａ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３には、ダブルコピー画像の主走査１ライン部が格納されたことになる。ＬＥＤ書込制御回路５１は、この動作をＡ群ＳＲＡＭ９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３とＢ群ＳＲＡＭ９３Ｂ＿１〜９３Ｂ＿３をトグルさせることで、ライン間の繋ぎを行う。
【００５６】
そして、第２ＩＣ９２は、上述のようにして８ビット単位（８画素単位）のデジタル記録画像データが入力されると、第２ＩＣ９２内部で４ビット単位（４画素単位）にフォーマット変換し、１ライン合成して、データ転送クロックＣＬＫと点灯タイミング信号ＳＴＲＢとともに、画像データ出力部９６に出力する。画像データ出力部９６は、４ビット単位にフォーマットされた画像データがデータ転送クロックＣＬＫと点灯タイミング信号ＳＴＲＢとともに第２ＩＣ９２から入力されると、当該画像データをＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃに転送する。
【００５７】
ＬＥＤ書込制御回路５１は、書込制御プログラムを格納するダウンロード部９８を備えており、ダウンロード部９８は、例えば、ＥＰＲＯＭ（Erasable and Programmable ＲＯＭ）で構成されている。このようにダウンロード部９８を備えているのは、上記第１ＩＣ９１、第２ＩＣ９２がＳＲＡＭ（Static ＲＡＭ ）タイプのＣＰＬＤであり、電源がオフされることで、第１ＩＣ９２及び第２ＩＣ９２内部の書込制御プログラムが全て消去され、電源がオンされたときに、この書込制御プログラムを毎回ダウンロード（コンフィギュレーション）する必要があるからである。すなわち、電源が投入されると、ＬＥＤ書込制御回路５１は、第１ＩＣ９１にダウンロード部９８からＤＯＷＮＲＯＡＤ＿ＣＰＬＤ１としてプログラムをシリアルデータで転送し、ダウンロードを行う。ＬＥＤ書込制御回路５１は、第１ＩＣ９１にプログラムのダウンロードが終了すると同時に、第２ＩＣ９２にダウンロード部９８からＤＯＷＮＲＯＡＤ＿ＣＰＬＤ２としてプログラムをシリアルデータで転送し、プログラムをダウンロードする。
【００５８】
さらに、ＬＥＤ書込制御回路５１は、リセット回路９９を備えており、システムの初期化を行う。すなわち、電源オン時及びＬＥＤ書込制御回路５１の供給電源の電圧降下が発生すると、リセット回路９９が、システムリセット信号ＲＥＳＥＴ＿ＣＰＬＤ１及びシステムリセット信号ＲＥＳＥＴ＿ＣＰＬＤ２を出力する。システムリセット信号ＲＥＳＥＴ＿ＣＰＬＤ１は、第１ＩＣ９１に入力され、システムリセット信号ＲＥＳＥＴ＿ＣＰＬＤ２は、第２ＩＣ９２に入力される。第１ＩＣ９１及び第２ＩＣ９２は、それぞれシステムリセット信号ＲＥＳＥＴ＿ＣＰＬＤ１及びシステムリセット信号ＲＥＳＥＴ＿ＣＰＬＤ２に基づいて内部カウンタのリセットを行い、システムの初期化を行う。
【００５９】
そして、上記システム制御部６２は、制御信号入力データバスＬＤＡＴＡ（７．．０）、アドレスバスＬＡＤＲ（５．．０）、ラッチ信号ＶＤＢＣＳ、画像転送信号ＦＧＡＴＥＩＯＢ＿Ｎ、ＳＧＡＴＥ＿Ｎを、第１ＩＣ９１及び第２ＩＣ９２に入力することで、ＬＥＤ書込制御回路５１への書込条件（ダブルコピーの有無、書込用紙サイズ等）の設定・制御を行う。
【００６０】
また、ＬＥＤ書込制御回路５１は、その第１ＩＣ９１が、デジタル複写装置１の確認モードで利用される所定の書込部テストパターン画像１０２（図４参照、なお、図４では、書込部テストパターン画像（記録用テストパターン画像）１０２として、格子パターン画像を示している。）を記憶しており、デジタル複写装置１の確認モード時に、上画像メモリ部６１から読み出されたメモリ部テストパターン画像１０１と密着センサ３２の読み取ったテストパターン原稿画像１００を合成した合成画像に、さらに、書込部テストパターン画像１０２を合成して、ＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃに転送する。
【００６１】
次に、本実施例の作用を説明する。本実施例のデジタル複写装置１は、メンテナンス時や異常画像発生に伴う検討時等にテスト印字を行うために確認モードに入って、テストパターン原稿のコピーを行うとともに、画像処理部４１及び画像形成部５でそれぞれテストパターン画像を生成して、これらのテストパターン画像を合成して１枚の記録紙２１に記録出力する。
【００６２】
すなわち、システムエンジニア等によるメンテナンス時や異常画像の発生による検討時等において、操作部１５の操作で確認モードに入り、原稿台１１上に所定のテストパターン原稿、例えば、図４に示すテストパターン原稿がセットされて、コピーのスタートが指示操作されると、デジタル複写装置１は、原稿台１１上にセットされたテストパターン原稿をローラ３１により密着センサ３２と白色ローラ３３の間に搬送させて、密着センサ３２でテストパターン原稿を主走査及び副走査して、テストパターン原稿のテストパターン原稿画像１００を読み取る。
【００６３】
デジタル複写装置１は、読み取ったテストパターン原稿画像１００をアナログ画像信号として密着センサ３２から画像増幅回路８１に出力して、画像増幅回路８１で、増幅してＡ／Ｄ変換回路８２に出力し、Ａ／Ｄ変換回路８３で、アナログ画像信号を画素毎の多値デジタル画像データに変換して、シェーディング補正回路８３に出力する。シェーディング補正回路８３は、同期制御回路８５から入力されるクロックに同期してＡ／Ｄ変換回路８２の変換した多値デジタル画像データを取り込んで、光量ムラ、コンタクトガラスの汚れ、密着センサ３２の感度ムラ等によるひずみを補正して、画像処理回路８４に出力し、画像処理回路８４は、シェーディング補正回路８３でシェーディング補正された多値デジタルのテストパターン原稿画像１００の画像データをデジタル記録画像データに変換して、画像処理部４１の画像メモリ部６１に出力する。
【００６４】
画像処理部４１の画像メモリ部６１には、画像読取部８の画像処理回路８４からのテストパターン原稿画像１００のデジタル記録画像データが書き込まれ、画像メモリ部６１は、上記確認モードで利用される所定のメモリ部テストパターン画像１０１、例えば、図４に示すアヤメパターン画像を記憶していて、画像処理回路８４からのテストパターン原稿画像１００とメモリ部テストパターン画像１０１を合成して、書込制御部５００のＬＥＤ書込制御回路５１に転送する。
【００６５】
ＬＥＤ書込制御回路５１は、第１ＩＣ９１に、上記確認モードで利用される所定の書込部テストパターン画像１０２、例えば、図４に示す格子パターン画像１０２を記憶しており、図４に示すように、密着センサ３２の読み取ったテストパターン原稿画像１００に画像メモリ部６１から読み出されたメモリ部テストパターン画像１０１を合成した合成画像に、第１ＩＣ９１の記憶している書込部テストパターン画像１０２を合成して、ＬＥＤヘッド２５ａ、２５ｂ、２５ｃに転送して、合成画像１０３または合成画像１０４を記録紙２１に記録出力する。
【００６６】
そして、画像処理部４１の画像メモリ部６１及びＬＥＤ書込制御回路５１の第１ＩＣ９１での画像合成としては、テストパターン原稿画像１００、メモリ部テストパターン画像１０１及び書込部テストパターン画像１０２を順次重ね合わせて合成する重ね合わせ合成と、テストパターン原稿画像１００、メモリ部テストパターン画像１０１及び書込部テストパターン画像１０２を重ね合う部分を回避させて各テストパターン原稿画像１００、１０１、１０２を分離させて合成する分離合成と、があり、重ね合わせ合成を行った合成画像が、重ね合わせ合成画像１０３であり、分離合成を行った合成画像が分離合成画像１０４である。
【００６７】
また、デジタル複写装置１は、システム制御部６２が、上記確認モードで画像形成（印字）を行う毎に、印字枚数をカウントし、操作部１５からの出力指示操作に応じて当該カウントし印字枚数を操作パネル７１の表示部に表示出力する等の記録出力枚数の管理処理を行う。
【００６８】
このように、本実施例のデジタル複写装置１は、原稿の画像を読み取る画像読取部８の読み取った原稿の画像データに、画像処理部４１で所定の画像処理を施して、当該処理済みの画像データに基づいて画像形成部５で画像を記録紙２１に記録出力するとともに、画像読取部８にテストパターン原稿がセットされて当該テストパターン原稿画像１００を記録出力する異常確認モードが指定されると、画像読取部８の読み取った当該テストパターン原稿画像１００、画像処理部４１の画像メモリ部６１の生成するメモリ部テストパターン画像１０１及び画像形成部５のＬＥＤ書込制御回路５１の生成する書込部テストパターン画像１０２を画像形成部５で記録媒体に記録出力する異常確認モード処理を行うに際して、当該異常確認モード時に、テストパターン原稿画像１００、画像処理部４１のメモリ部テストパターン画像１０１及び画像形成部５の書込部テストパターン画像１０２を合成して合成画像を生成し、当該合成画像を１枚の記録紙２１に記録出力している。
【００６９】
したがって、画像読取部８、画像処理部４１及び画像形成部５のいずれに異常があるかを各部８、４１、５から生成されるテストパターン原稿画像１００、１０１、１０２を合成した合成画像１０３、１０４で容易に確認することができるとともに、画像合成して１枚の記録紙２１に記録出力することでトナーや記録紙２１等の消耗品の消費を節約することができる。
【００７０】
また、本実施例のデジタル複写装置１は、異常確認モード時に、テストパターン原稿画像１００、画像処理部４１のメモリ部テストパターン画像１０１及び画像形成部５の書込部テストパターン画像１０２を重ね合わせて合成して重ね合わせ合成画像１０３を生成し、当該重ね合わせ合成画像１０３を１枚の記録紙２１に記録出力している。
【００７１】
したがって、異常がいずれの箇所にあるかを重ね合わせ合成画像１０３でより一層容易に確認することができるとともに、トナーや記録紙２１等の消耗品の消費を節約することができる。
【００７２】
さらに、本実施例のデジタル複写装置１は、異常確認モード時に、テストパターン原稿画像１００、画像処理部４１のメモリ部テストパターン画像１０１及び画像形成部５の書込部テストパターン画像１０２を各画像が重ね合わさることなく分離した状態で合成して分離合成画像１０４を生成し、当該分離合成画像１０４を１枚の記録紙２１に記録出力している。
【００７３】
したがって、異常がいずれの箇所にあるかを分離合成画像１０４でより一層容易に確認することができるとともに、トナーや記録紙２１等の消耗品の消費を節約することができる。
【００７４】
また、本実施例のデジタル複写装置１は、合成画像１０３、１０４の記録紙２１への記録出力枚数をカウントし、当該カウントした記録出力枚数情報を管理している。
【００７５】
したがって、記録出力回数を正確に把握することができ、より一層消耗品の消費を節約することができるとともに、デジタル複写装置１の管理を適切に行うことができる。
【００７６】
以上、本発明者によってなされた発明を好適な実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
複数の箇所にテストパターン画像を記憶して異常発生等の確認モードでテストパターン画像を記録出力する際の消耗品の節約を図る複写装置、ファクシミリ装置、プリンタ装置、複合装置等の画像形成装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施例を適用したデジタル複写装置の概略構成図。
【図２】図１のデジタル複写装置の要部回路ブロック構成図。
【図３】図２のＬＥＤ書込制御回路の詳細な回路図。
【図４】図１のデジタル複写装置による確認モード時のテストパターン画像の合成出力の説明図。
【符号の説明】
【００７９】
１  デジタル複写装置
２  本体筐体
３  給紙部
４  搬送部
５  画像形成部
６  定着部
７  排紙部
８  画像読取部
１０  手差しトレイ
１１  原稿台
１２  分離チャージャ
１３  搬送タンク
１４  排紙トレイ
１５  操作部
１６  排紙部
１７  原稿排紙トレイ
２１  記録紙
２２  レジストローラ
２３  感光体
２４  帯電部
２５  光書込部
２５ａ、２５ｂ、２５ｃ  ＬＥＤヘッド
２６  現像部
２７  転写部
２８  クリーニング部
３１  ローラ
３２  密着センサ
３３  白色ローラ
３４  ローラ
４１  画像処理部
５１  ＬＥＤ書込制御回路
５２  プリンタ駆動
６１  画像メモリ部
６２  システム制御部
６３  駆動制御回路
７１  操作パネル
７２  操作制御回路
８１  画像増幅回路
８２  Ａ／Ｄ変換回路
８３  シェーディング補正回路
８４  画像処理回路
８５  同期制御回路
８６  読取制御回路
８７  スキャナ駆動部
９０  画像データ入力部
９１  第１ＩＣ
９２  第２ＩＣ
９３Ａ＿１〜９３Ａ＿３、９３Ｂ＿１〜９３Ｂ＿３  画像データＲＡＭ部
９４Ａ〜９４Ｃ  画像データ遅延部
９５  光量補正ＲＡＭ部
９６  画像データ出力部
９７  ダブルコピーＲＡＭ部
９８  ダウンロード部
９９  リセット回路部
１００  テストパターン原稿画像
１０１  メモリ部テストパターン画像
１０２  書込部テストパターン画像
１０３、１０４  合成画像
【図１】
2005277841.tif 000003
【図２】
2005277841.tif 000004
【図３】
2005277841.tif 000005
【図４】
2005277841.tif 000006