(57)【要約】【課題】低回転運転においても確実にオイルが上がり、信頼性が高く、組み立て性がよい、安価なオイルポンプを備えた圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】シャフト１２５に形成された円筒空洞部１５０内に、同軸状にかつ回転自在に挿入される挿入部１５１を有し、円筒空洞部１５０と挿入部１５１の間にオイル１０２が上昇する向きに螺旋溝１５３を形成し、挿入部１５１をコイルバネ１５５によって回転不動に連結したオイルポンプ１４０を備えたもので、低速運転においても確実にオイル１０２を汲み上げることができ、組み立てがよく、安価な圧縮機を得ることができる。【選択図】図２
2005220803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内にオイルを貯留するとともに、冷媒を圧縮する電動圧縮要素をサスペンションスプリングによって弾性的に支持し、前記電動圧縮要素は鉛直方向に延在し回転運動するシャフトと前記シャフトの下端に形成され前記オイルに連通するオイルポンプを備え、前記オイルポンプは前記シャフトに形成された円筒空洞部と、前記円筒空洞部に同軸上にかつ前記シャフトに対して回転自在に挿入される挿入部とを有するとともに、前記円筒空洞部内周と前記挿入部外周の間に前記オイルが上昇する向きに螺旋溝を形成し、前記密閉容器と前記挿入部とをコイルバネによって連結した圧縮機。
【請求項２】
コイルバネの剛性をサスペンションスプリングの剛性よりも低くした請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
コイルバネと挿入部の嵌合を圧入とした請求項１または２に記載の圧縮機。
【請求項４】
コイルバネの巻き方向がシャフトの回転方向に対して逆方向とした請求項１から３のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項５】
コイルバネと挿入部を掛止した請求項１または２に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機の摺動部にオイルを供給するオイルポンプの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境に対する要求から家庭用冷蔵庫は、ますます省エネ化への動きが加速されている。そういった中、冷媒圧縮機はインバータ化され、運転回転数の低速回転化が進み、従来の遠心ポンプでは十分な給油を得ることが難しくなってきている。
【０００３】
従来の圧縮機としては、遠心ポンプに代わって低速回転でも安定したポンプ能力が得られやすいオイルポンプを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機を説明する。
【０００５】
図１１は、特許文献１に記載された従来の圧縮機の要部断面図である。図１１において、密閉容器１の底部にはオイル２を貯留している。電動要素５は固定子６および永久磁石を内蔵する回転子７から構成される。圧縮要素１０に備えられた中空のシャフト１１には回転子７が嵌装されるとともに、少なくとも下端がオイル２に浸漬し、シャフト１１と一体に回転するスリーブ１２が固定されている。
【０００６】
弾性材で形成されたブラケット１５は、中央部がくぼんだ略Ｕ字状であり、固定子６に固定された囲い板１６に両端部が固定されている。スリーブ１２に挿入された部材２０は、プラスチック材料よりなり、外周に螺旋溝２１を形成し、スリーブ１２との間でオイル通路を形成する。そして、部材２０の下端は、シャフト１１やスリーブ１２が回転しても回転しないように、ブラケット１５の中央部に固定されている。
【０００７】
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作を説明する。
【０００８】
電動要素５に通電されると、回転子７は回転し、これに伴ってシャフト１１も回転し、圧縮要素１０は所定の圧縮動作を行う。シャフト１１の回転に伴ってスリーブ１２は回転するものの、部材２０は回転しないため、オイル２は、部材２０の外周に形成された螺旋溝とスリーブ１２との間で形成されたオイル通路の中を、スリーブ１２の回転に伴ってスリーブ内周面に粘性的に引きずられる。
【０００９】
そして、オイル通路を形成する螺旋溝２１の螺旋方向が、スリーブ１２の回転方向に上昇する方向となっているため、スリーブ１２の回転に伴ってスリーブ内周面に粘性的に引きずられるオイル２は、オイル通路内を回転上昇し、シャフト１１の中空部上部へと汲み上げられる。
【００１０】
従って、オイル２は、シャフト１１が低速回転になるほど低下する遠心力によってのみ上昇するのではなく、粘性的に引きずられる力で回転上昇するため、低速回転でも確実にオイル２を汲み上げることができる。
【特許文献１】特表２００２−５１９５８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記従来の構成では、部材２０はブラケット１５によって回転子７をまたいで固定子６に間接的に固定する形式であるため、ブラケット１５は細くて長く、かつ変形し易い構造となり取り扱いにくいことから、組み立て性が低下するという課題を有していた。さらに、ブラケット１５は曲げ部の多い複雑な形状となるため、部品の製造コストが高くなってしまうといった課題を有していた。
【００１２】
本発明は、組み立て性が良く、低速回転でも確実にオイルの汲み上げが可能で安価なオイルポンプを備えた圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、シャフトに形成された円筒空洞部と、円筒空洞部に同軸状にかつ回転自在に挿入される挿入部とを有するとともに、円筒空洞部内周と挿入部外周の間にオイルが上昇する向きに螺旋溝を形成し、密閉容器と挿入部をコイルバネによって回転不動に連結したオイルポンプを備えたもので、安価で量産性の高いコイルバネを用い、かつコイルバネによって挿入部をあらかじめ固定しておけば、その上方から電動圧縮要素を組み込むだけでオイルポンプが完成する極めてシンプルな工程を実現することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の圧縮機は、シャフトに形成された円筒空洞部と、円筒空洞部に同軸状にかつ回転自在に挿入される挿入部とを有するとともに、円筒空洞部内周と挿入部外周の間にオイルが上昇する向きに螺旋溝を形成し、密閉容器と挿入部をコイルバネによって回転不動に連結したオイルポンプを備えたものであり、組み立て性が良く、低速回転でも確実にオイルの汲み上げが可能で安価なオイルポンプを備えた圧縮機を提供することができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
請求項１に記載の発明は、密閉容器内にオイルを貯留するとともに、冷媒を圧縮する電動圧縮要素をサスペンションスプリングによって弾性的に支持し、前記電動圧縮要素は鉛直方向に延在し回転運動するシャフトと前記シャフトの下端に形成され前記オイルに連通するオイルポンプを備え、前記オイルポンプは前記シャフトに形成された円筒空洞部と、前記円筒空洞部に同軸上にかつ前記シャフトに対して回転自在に挿入される挿入部とを有するとともに、前記円筒空洞部内周と前記挿入部外周の間に前記オイルが上昇する向きに螺旋溝を形成し、前記密閉容器と前記挿入部とをコイルバネによって連結したもので、コイリングマシンで簡単に成形でき、安価で量産性の高いコイルバネを用い、かつコイルバネによって挿入部をあらかじめ固定しておけば、その上方から電動圧縮要素を組み込むだけでオイルポンプが完成するため、極めて組み立て性のよい、安価なオイルポンプを備えた圧縮機を提供することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明におけるコイルバネの剛性を、サスペンションスプリングの剛性よりも低くしたことにより、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに電動圧縮要素の軸中心と挿入部の軸中心がずれ、円筒空洞部と挿入部が接近する場合でも、円筒空洞部と挿入部とを押し付ける力を低減する油圧を発生せることによって、円筒空洞部と挿入部のこじりを防止し、摩耗粉による信頼性低下を防止することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明のコイルバネと挿入部の勘合を圧入としたことにより、挿入部を容易にオイルポンプを組み立てられるため、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、さらに組み立て性の良い圧縮機を提供することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明のコイルバネの巻き方向が、シャフトの回転方向に対して逆方向としたことにより、シャフトの回転に伴って回転しようとする挿入部に対して、コイルバネが締め付けられる方向に作用することから、コイルバネに嵌合された挿入部の回転方向のすべりを防ぐことができるため、請求項１から３に記載の発明の効果に加えて、さらに確実な給油を行うことができ、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明のコイルバネと挿入部を掛止したもので、コイルバネに嵌合された挿入部の回転すべりが生じないため、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、さらに確実な給油を行うことができ、信頼性の高い圧縮機を提供することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における圧縮機の縦断面図、図２は実施の形態１による要部断面図、図３は同実施の形態におけるオイルポンプの要部斜視図である。
【００２２】
図１から図３において、密閉容器１０１にはオイル１０２を貯留するとともに、冷媒１０３を充填している。
【００２３】
電動圧縮要素１１０は、シリンダー１１３を形成するブロック１１５と、シリンダー１１３内に往復自在に嵌入されたピストン１１７と、ブロック１１５の軸受け部１１６に軸支される主軸部１２０および偏芯部１２２とからなるシャフト１２５と、偏芯部１２２とピストン１１７を連結するコンロッド１１９と、ブロック１１５の下方に固定されインバータ駆動回路（図示せず）と接続された固定子１３６と、永久磁石を内蔵し主軸部１２０に固定された回転子１３７を備え、レシプロ式の圧縮機構を形成している。
【００２４】
サスペンションスプリング１３９は、電動圧縮要素１１０を密閉容器１０１に弾性的に支持している。
【００２５】
また、シャフト１２５の主軸部１２０の下端には、オイル１０２に浸漬したオイルポンプ１４０が形成されている。
【００２６】
次に、オイルポンプ１４０の構成について詳細に説明する。
【００２７】
オイルポンプ１４０は、主軸部１２０の下端に形成され、内周を研磨した円筒空洞部１５０と、円筒空洞部１５０に同軸状にかつ回転自在に挿入される挿入部１５１を有する。挿入部１５１は下部全周に一体成形したリブ１５２を有し、リブ１５２の上部外周には全長にわたって螺旋溝１５３を刻設し、リブ１５２の下部には一体成形した円筒状の突起１５４が設けられている。その螺旋溝１５３の螺旋方向は、円筒空洞部１５０の回転方向に上昇する方向となっている。
【００２８】
鉄製の固定突起１５６は、密閉容器１０１の底部に一体プレス成形または別体として溶接固定されており、シャフト１２５の主軸部１２０の軸心と同軸上に位置している。
【００２９】
コイルバネ１５５は、サスペンションスプリング１３９よりも、縦方向および横方向ともに剛性が低く、かつ巻き方向はシャフト１２５の回転方向に対し反対方向に巻いている。そして、コイルバネ１５５は下端部を固定突起１５６に圧入することによってシャフト１２５と同軸上に固定され、挿入部１５１はコイルバネ１５５に圧入しており、挿入部１５１もまたシャフト１２５主軸部１２０の軸心と同軸上に固定されている。シャフト１２５の内部には、主軸部１２０と軸受け部１１６とで形成される摺動部に連通するオイル孔１４４を主軸部１２０に法線方向に設け、連通孔１４３を介して挿入部１５１の螺旋溝１５３の上端をオイル孔１４４に連通させている。
【００３０】
次に、圧縮機要部の組み立て順序について説明する。
【００３１】
密閉容器１０１の底部に、あらかじめ固定突起１５６を一体プレス成形または別体部品の溶接によって固定する。そして、密閉容器１０１の底部には従来と同様にサスペンションスプリング１３９を固定し、コイルバネ１５５を固定突起１５６に垂直に圧入固定する。
【００３２】
次に、挿入部１５１をコイルバネ１５５に垂直に圧入し、弾性的にかつ回転不動に支持する。そして、あらかじめ組み立てた電動圧縮要素１１０を密閉容器１０１の上部から垂直に密閉容器１０１内に降ろすが、この時、挿入部１５１をシャフト１２５の下端に設けた円筒空洞部１５０に挿入した上で、サスペンションスプリング１３９にのせて弾性的に支持する。
以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００３３】
固定子１３６に通電されると、回転子１３７はシャフト１２５とともに回転する。これに伴い偏芯部１２２の偏芯運動はコンロッド１１９を介してピストン１１７をシリンダー１１３内で往復運動させ、吸入ガスを圧縮する所定の圧縮動作を行う。
【００３４】
また、挿入部１５１がコイルバネ１５５によって円筒空洞部１５０内に回転不動に保持された状態で、シャフト１２５の回転に伴い円筒空洞部１５０が回転する。そのため、オイル１０２は、挿入部１５１の外周に形成された螺旋溝１５３と円筒空洞部１５０との間で形成されたオイル通路の中を、円筒空洞部１５０の内周面に粘性的に引きずられる。
【００３５】
そして、オイル通路を形成する螺旋溝１５３の螺旋方向が、円筒空洞部１５０の回転方向に上昇する方向となっているため、円筒空洞部１５０の内周面に粘性的に引きずられるオイル１０２は、オイル通路内を回転上昇する。さらに、オイル１０２は螺旋溝１５３の中を上昇する際に、円筒空洞部１５０の内周面に粘性的に引きずられることによって油圧を発生するため、油圧によって連通孔１４３を経てオイル孔１４４内を上昇し、軸受け部１１６内周面と主軸部１２０外周面で形成される摺動部に到達しこれを潤滑する。
【００３６】
従って、オイル１０２は、シャフト１２５が低速回転になるほど低下する遠心力によってのみ上昇するのではなく、粘性的に引きずられる力で回転上昇するため、例えば１０ｒ／ｓｅｃといった低速回転でも確実にオイル１０２を汲み上げることができる。
【００３７】
以上のように、コイリングマシンで簡単に成形でき、かつ安価で量産性が高く寸法が安定し易いコイルバネ１５５を用いて、簡単にオイルポンプ１４０の組み付けができ、オイル１０２を確実に汲み上げることができる。そのため、組み立て性が良く、低速回転でも確実にオイル１０２の汲み上げが可能で安価なオイルポンプ１４０を備えた圧縮機を得ることができる。
【００３８】
さらに、圧縮動作中に、電動圧縮要素１１０の軸中心と挿入部１５１の軸中心がずれ、円筒空洞部１５０の内径と挿入部１５１とが接近してこじりが発生しそうな場合でも、コイルバネ１５５の剛性がサスペンションスプリング１３９の剛性よりも低くすることで、円筒空洞部１５０と挿入部１５１とを押し付ける力を低減するとともに、円筒空洞部１５０と螺旋溝１５３と形成されるオイル通路内で発生するオイル１０２油圧の作用により、円筒空洞部１５０の内径と挿入部１５１との隙間が維持されることになる。
【００３９】
従って、円筒空洞部１５０の内径と挿入部１５１とのこじりの発生を抑制できるため、こじりによる摩耗紛が発生や、摩耗粉がオイル１０２とともに各摺動部に循環して摺動部に噛みこまれてロックさせてしまうといったことが少なくなり、高い信頼性を備えた圧縮機を得ることができる。
【００４０】
また、シャフト１２５の回転方向に対し、コイルバネ１５５の巻方向を逆にしているため、シャフト１２５の回転に伴って挿入部１５１が回転しようとしても、コイルバネ１５５の内径が小さくなり挿入部１５１に締め付けられることで、回転が阻止されることになる。
【００４１】
従って、シャフト１２５が回転しても、挿入部１５１はコイルバネ１５５によって回転を阻止されるので空回りすることがなく、確実にオイル１０２の汲み上げが可能なオイルポンプ１４０を備えた圧縮機を得ることができる。
【００４２】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２における圧縮機の縦断面図、図５は同実施の形態におけるオイルポンプの要部斜視図、図６は同実施の形態におけるオイルポンプの要部分解図である。
【００４３】
以下、図４、図５および図６に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４４】
電動圧縮要素２１０を構成するシャフト１２５の主軸部１２０の下端には、オイル１０２に浸漬したオイルポンプ２４０が形成されている。
【００４５】
以下、オイルポンプ２４０の構成について詳細に説明する。
【００４６】
図４、図５および図６において、オイルポンプ２４０は主軸部１２０の下端に形成され、内周を研磨した円筒空洞部１５０と、円筒空洞部１５０に同軸状にかつ回転自在に挿入される挿入部２４１を有する。挿入部２４１は、下部全周に一体成形したリブ２４３を有し、リブ２４３の上部外周には全長にわたって螺旋溝２４４を刻設し、リブ２４３の下部には一体成形した円筒状の突起２４５が設けられている。
【００４７】
鉄製の固定突起１５６は、密閉容器１０１の底部に一体プレス成形または別体として溶接固定され、シャフト１２５の軸中心と同軸上に位置している。コイルバネ１５５は、サスペンションスプリング１３９よりも縦方向および横方向ともに剛性が低く、かつ巻き方向はシャフト１２５の回転方向に対し反対方向に巻いている。
【００４８】
コイルバネ１５５は、下端部を固定突起１５６に圧入することによってシャフト１２５と同軸上に固定され、挿入部２４１はコイルバネ２４２に圧入しており、挿入部２４１もまたシャフト１２５と同軸上に固定されている。
【００４９】
図２を用いて実施例１にて説明した通り、シャフト１２５の内部には、主軸部１２０と軸受け部１１６とで形成される摺動部に連通するオイル孔１４４を主軸部１２０に法線方向に設け、連通孔１４３を介して螺旋溝２４４の上端をオイル孔１４４に連通させている。
【００５０】
挿入部２４１は、下部全周に一体成形したリブ２４３を有し、リブ２４３の上部外周には全長にわたって螺旋溝２４４を刻設し、リブ２４３の下部には一体成形した円筒状の突起２４５が設けられている。
【００５１】
コイルバネ２４２は、端部を切削していない圧縮コイルバネであり、リブ２４３の下面にはコイルバネ２４２の線径と同じ深さの段差２４６を設けている。挿入部２４１はコイルバネ２４２に圧入されるが、その際コイルバネ２４２の端部２４７は段差２４６に係合することで、挿入部２４１とコイルバネ２４２とが同軸上にならぶ設計としている。
【００５２】
そのため、シャフト１２５の回転に伴って挿入部２４１が回転しようとしても、コイルバネ２４２の端部２４７は段差２４６に係合しているため、回転が阻止されることになる。
【００５３】
よって、コイルバネ２４２の端部２４７は段差２４６に係合しているため、回転が阻止されるので、本実施の形態では挿入部２４１はコイルバネ２４２に圧入したが、遊嵌しても同様の効果が得られる。
【００５４】
従って、シャフト１２５が回転しても、挿入部２４１はコイルバネ２４２によって回転を阻止されるので空回りすることがなく、確実にオイル１０２の汲み上げが可能なオイルポンプ１４０を備えた圧縮機を得ることができる。
【００５５】
さらに、コイルバネ２４２は端部を切削していないコイルバネを使用することができることから、安価である。また、コイルバネ２４２の端部２４７は段差２４６に係合する構成のため、コイルバネ２４２と挿入部２４１との納まりがよく、安定した組み立てが可能となる。
【００５６】
（実施の形態３）
図７は、本発明の実施の形態３における圧縮機の縦断面図、図８は同実施の形態におけるオイルポンプの要部分解図である。
【００５７】
以下、図７および図８に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５８】
電動圧縮要素３１０を構成するシャフト１２５の主軸部１２０の下端には、オイル１０２に浸漬したオイルポンプ２５８が形成されている。
【００５９】
以下、オイルポンプ２５８の構成について詳細に説明する。
【００６０】
図７および図８において、挿入部２５１は下部全周に一体成形したリブ２５２を有し、リブ２５２の上部外周には全長にわたって螺旋溝２５３を刻設し、リブ２５２の下部には一体成形した円筒状の突起２５４および直線溝２５７が設けられている。そして、コイルバネ２５５には、端部を中心に向かって折り曲げた内曲げ部２５６が形成されている。
【００６１】
突起２５４には、コイルバネ２５５の線径よりも少し大きい幅の直線溝２５７が一体成形されている。挿入部２５１はコイルバネ２５５を圧入ないし遊嵌されるが、その際内曲げ部２５６は直線溝２５７に挿入されて固定される。
【００６２】
以上のように、コイルバネ２５５に挿入部２５１を固定する際、内曲げ部２５６は直線溝２５７に挿入された状態で圧入ないし遊嵌固定されるため、シャフト１２５の回転に伴って挿入部２５１が回転しようとすると、内曲げ部２５６によって直線溝２５７の回転が拘束されて、挿入部２５１の回転が抑制されることになる。
【００６３】
よって、シャフト１２５の回転に伴って挿入部２５１が回転しようとすると、内曲げ部２５６によって直線溝２５７の回転が拘束されて、挿入部２５１の回転が抑制される為、本実施の形態では挿入部２５１はコイルバネ２５５に圧入したが、遊嵌しても同様の効果が得られる。
【００６４】
従って、シャフト１２５が回転しても、挿入部２５１はコイルバネ２５５によって回転を抑制されるので空回りすることがない。その結果、確実にオイル１０２を汲み上げることができるため、信頼性の高いオイルポンプを備えた圧縮機を得ることができる。
【００６５】
（実施の形態４）
図９は、本発明の実施の形態４における圧縮機の縦断面図、図１０は同実施の形態におけるオイルポンプの要部分解図である。
【００６６】
以下、図９および図１０に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００６７】
電動圧縮要素４１０を構成するシャフト１２５の主軸部１２０の下端には、オイル１０２に浸漬したオイルポンプ２６９が形成されている。
【００６８】
以下、オイルポンプ２６９の構成について詳細に説明する。
【００６９】
図９および図１０において、挿入部２６１の下部全周に一体成形したリブ２６２を有し、リブ２６２の上部外周には全長にわたって螺旋溝２６３を刻設し、リブ２６２の下部には一体成形した円筒状の突起２６４が設けられている。
【００７０】
コイルバネ２６５は、端部をコイルバネ２６５の軸中心方向に折り曲げた縦曲げ部２６７が形成されている。そして、突起２６４にはコイルバネ２６５の線径よりも少し大きい幅のスリット２６８が一体成形されている。
【００７１】
挿入部２６１は、コイルバネ２６５に圧入されるが、その際、縦曲げ部２６７はスリット２６８に挿入される設計としている。
【００７２】
以上のように、コイルバネ２６５に挿入部２６１を固定する際、縦曲げ部２６７はスリット２６８に挿入された状態で圧入固定されるため、シャフト１２５の回転に伴って挿入部２６１が回転しようとすると、縦曲げ部２６７によってスリット２６８の回転が拘束されて、挿入部２６１の回転が抑制されることになる。
【００７３】
従って、シャフト１２５が回転しても、挿入部２６１はコイルバネ２６５によって回転を抑制されるので空回りすることがない。その結果、確実にオイル１０２を汲み上げることができるため、信頼性の高いオイルポンプを備えた圧縮機を得ることができる。
【００７４】
よって、縦曲げ部２６７によってスリット２６８の回転が拘束されて、挿入部２６１の回転が抑制される為、本実施の形態では挿入部２６１はコイルバネ２６５に圧入したが、遊嵌しても同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
以上のように、本発明にかかる圧縮機は組み立て性のよい、安価なオイルポンプを備えることで高い信頼性を備えた圧縮機を提供することができるため、家庭用冷蔵庫を初めとして、除湿機やショーケース、自販機等、冷凍サイクルを用いた用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の縦断面図
【図２】同実施の形態における圧縮機の要部断面図
【図３】同実施の形態における圧縮機のオイルポンプの要部斜視図
【図４】本発明の実施の形態２における圧縮機の縦断面図
【図５】同実施の形態における圧縮機のオイルポンプの要部斜視図
【図６】同実施の形態における圧縮機のオイルポンプの要部分解図
【図７】本発明の実施の形態３による圧縮機の縦断面図
【図８】同実施の形態における圧縮機のオイルポンプの要部分解図
【図９】本発明の実施の形態４における圧縮機の縦断面図
【図１０】同実施の形態における圧縮機のオイルポンプの要部分解図
【図１１】従来の圧縮機の要部断面図
【符号の説明】
【００７７】
１０１    密閉容器
１０２    オイル
１０３    冷媒
１１０，２１０，３１０，４１０    電動圧縮要素
１３９    サスペンションスプリング
１２５    シャフト
１４０，２４０，２５８，２６９    オイルポンプ
１５０    円筒空洞部
１５１，２４１，２５１，２６１    挿入部
１５３，２４４，２５３，２６３    螺旋溝
１５５，２４２，２５５，２６５    コイルバネ
【図１】
2005220803.tif 000003
【図２】
2005220803.tif 000004
【図３】
2005220803.tif 000005
【図４】
2005220803.tif 000006
【図５】
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【図６】
2005220803.tif 000008
【図７】
2005220803.tif 000009
【図８】
2005220803.tif 000010
【図９】
2005220803.tif 000011
【図１０】
2005220803.tif 000012
【図１１】
2005220803.tif 000013