(57)【要約】【課題】ラベル使用時冷却などを行う際水の中に入れてもラベルは剥離しないが、回収後ペレットにして熱アルカリ水溶液に漬けるとＰＥＴボトルから簡単にラベルは剥離し、再度ＰＥＴボトルに付着することがないホットメルト粘着剤組成物を提供する。【解決手段】熱可塑性エラストマー（Ａ）、酸価が１００ｍｇKOH／ｇ以上３００ｍｇKOH／ｇ以下である固体粘着付与剤（Ｂ）、ワックス（Ｃ）、炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ）、本発明は液状ゴム（Ｅ）および液状粘着付与剤（Ｆ）を含むことを特徴とするアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。【選択図】  なし 【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性エラストマー（Ａ）、酸価が１００ｍｇKOH／ｇ以上３００ｍｇKOH／ｇ以下である固体粘着付与剤（Ｂ）、ワックス（Ｃ）および炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ）を含むことを特徴とするアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項２】
更に、液状ゴム（Ｅ）を併用してなることを特徴とする請求項１記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項３】
更に、液状粘着付与剤（Ｆ）を併用してなることを特徴とする請求項１または２記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項４】
固体粘着付与剤（Ｂ）がロジン系粘着付与剤である請求項１ないし３いずれか記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項５】
ワックス（Ｃ）の酸価が、７０ｍｇKOH／ｇ以上１８０ｍｇKOH／ｇ以下である請求項１ないし４いずれか記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項６】
ワックス（Ｃ）がエチレン−アクリル酸コポリマーである請求項５記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項７】
液状ゴム（Ｅ）が、液状ポリイソプレン、液状ポリイソブチレンまたは液状ブチルゴムである請求項２ないし６いずれか記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項８】
液状粘着付与剤（Ｆ）がテルペンフェノール共重合体である請求項３ないし７いずれか記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項９】
熱可塑性エラストマー（Ａ）１重量部以上２０重量部以下、固体粘着付与剤（Ｂ）３０重量部以上７０重量部以下、ワックス（Ｃ）１重量部以上２０重量部以下、炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ）１重量部１重量部以上２０重量部以下，液状ゴム（Ｅ）０重量部以上４０重量部以下，液状粘着付与剤（Ｆ）０以下２０重量部以上を合計１００重量部になるように配合してなる請求項１ないし８いずれか記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項１０】
軟化点が６０℃以上８０℃以下である請求項１ないし９いずれか記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【請求項１１】
１４０℃の粘度が３００ｍＰａ・ｓ以上２０００ｍＰａ・ｓ以下である請求項１ないし１０いずれか記載のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清涼飲料水、調味料，洗剤，シャンプー，食用油，化粧品，医薬品などに使用されているガラスビン，ＰＥＴボトルなどのラベル用粘着剤で、使用時は従来のものと同様に利用されるが、使用後熱アルカリ水溶液につけると簡単にラベルがガラスビン又はＰＥＴボトルなどの容器から剥離するため、容器を再利用するのに適したアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物およびそれを使用した粘着ラベルである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＰＥＴボトルの生産量と共に飲料用としてＰＥＴボトルの使用量が伸びている。使用されたＰＥＴボトルはゴミとして排出されるが、そのゴミの量をなるべく増やさないように、また資源としてリサイクルできるように再生資源利用促進法でリサイクルシステムが整いつつある。ＰＥＴボトルのリサイクル方法は使用後集められたＰＥＴボトルを８ｍｍ角ペレットにカッティングされ、熱アルカリ（８５〜９０℃１．５％ＮａＯＨ）水溶液に約１５分間漬けられラベルを剥離した後水洗・乾燥・風扇によりラベルを取り除かれ、ＰＥＴのペレットを再生している。従来のＰＥＴボトルのラベルに使用されていた接着剤では、ラベルを剥離してもＰＥＴボトルにラベルや接着剤などが付着するためリサイクル効率が低下していた。
一部のＰＥＴボトルのラベルは、ストレッチラベルやシュリンクラベルなどに置き換わり，リサイクル出来るようになった（ストレッチラベルとは、伸ばして離すと元に戻る輪ゴムの原理で胴状ラベルを伸ばしてペットボトルにかぶせ離してラベルを元に戻し、巻きつけて使用する。シュリンクラベルはＰＥＴボトルに、ラベルをかぶせ、ヒーターや蒸気の熱で収縮させて、フィルムは容器にすき間なく密着させる）。しかし、ストレッチラベルやシュリンクラベルはコストがかかりなど問題があった。
胴巻ラベルは、コストは少なくてすむがそれを接着するホットメルト粘着剤は、温水やアルカリ水溶液に漬けてもラベルは剥がれないためＰＥＴボトルに使用した場合リサイクルの障害となっている。一方、胴巻ラベルの粘着剤として、水性エマルジョン型粘着剤もあるが、水性エマルジョン型粘着剤はラベリング時作業場所が汚れる、作業中固形分が変わり取扱いなどの問題がある。
【０００３】
熱水又は熱アルカリ水溶液中で溶解又は分散するホットメルト粘着剤組成物としては、ポリエステル共重合体がある。しかしながら、ポリエステルは、耐熱性が悪いために一部熱分解して接着強度が安定しない。また、臭気があるなどの問題はある。
【０００４】
【特許文献１】特表平１１−５１２１３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＰＥＴボトルのリサイクルを行うためにＰＥＴボトルリサイクル推進協議会では、関係団体や各省庁とともに、ＰＥＴボトルに関するさまざまな法整備、ガイドラインの策定を進めてきた。ペットボトルのラベルについては、‘第二種指定ＰＥＴボトルの自主設計ガイドライン’を創り自主規制を行っている。この自主規制ではストレッチラベルやシュリンクラベルにするか、ＯＰＰ，ＰＥフィルム、紙ラベルを用いて、かつ熱水剥離，熱アルカリ剥離いずれかの方法でラベルが剥離しなければならなくなった。
【０００６】
ＰＥＴボトルからのラベルの剥離方法は、ＰＥＴボトルリサイクル推進協議会が出している‘指定ＰＥＴボトルの自主規制ガイドライン’による。すなわち、熱アルカリ剥離試験は、ラベル、印刷等を施したボトルを粉砕して作ったペレットを９０℃の１．５％ＮａＯＨ水溶液中にペレット濃度１０％（重量比）で浸漬し、１５分間ゆっくり攪拌する。次いで、フィルターで濾過しペレットの目視観察を行う。ラベルが剥離し、印刷インキ、接着剤等がボトルに残らない時は熱アルカリ剥離適性ありと判断する。
【０００７】
本発明は、ＰＥＴボトルリサイクル推進協議会が出している‘第二種指定ＰＥＴボトルの自主設計ガイドライン’に適した清涼飲料水やしょう油などのＰＥＴボトルの紙及びＯＰＰ胴巻きラベルの接着剤として適合したホットメルト粘着剤組成物で、ラベル使用時冷却などを行う際水の中に入れてもラベルは剥離しないが、回収後ペレットにして熱アルカリ水溶液に漬けるとＰＥＴボトルから簡単にラベルは剥離し、再度ＰＥＴボトルに付着することがないアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、熱可塑性エラストマー（Ａ）、酸価が１００ｍｇKOH／ｇ以上３００ｍｇKOH／ｇ以下である固体粘着付与剤（Ｂ）、ワックス（Ｃ）および炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ）を含むことを特徴とするアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【０００９】
更に、本発明は液状ゴム（Ｅ）を併用してなることを特徴とするアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【００１０】
更に、本発明は液状粘着付与剤（Ｆ）を併用してなることを特徴とするアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【００１１】
また、本発明は固体粘着付与剤（Ｂ）がロジン系粘着付与剤であるアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【００１２】
また、本発明はワックス（Ｃ）の酸価が、７０ｍｇKOH／ｇ以上１８０ｍｇKOH／ｇ以下であるアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【００１３】
また、本発明はワックス（Ｃ）がエチレン−アクリル酸コポリマーであるアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【００１４】
また、本発明は液状ゴム（Ｅ）が、液状ポリイソプレン、液状ポリイソブチレンまたは液状ブチルゴムであるアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【００１５】
また、本発明は液状粘着付与剤（Ｆ）がテルペンフェノール共重合体であるアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【００１６】
また、本発明は熱可塑性エラストマー（Ａ）１重量部以上２０重量部以下、固体粘着付与剤（Ｂ）３０重量部以上７０重量部以下、ワックス（Ｃ）１重量部以上２０重量部以下、炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ）１重量部１重量部以上２０重量部以下，液状ゴム（Ｅ）０重量部以上４０重量部以下，液状粘着付与剤（Ｆ）０重量部以上２０重量部以下を合計１００重量部になるように配合してなるアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【００１７】
また、本発明は軟化点が６０℃以上８０℃以下であるアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【００１８】
また、本発明は１４０℃の粘度が３００ｍＰａ・ｓ以上２０００ｍＰａ・ｓ以下であるアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明におけるアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物とは、熱可塑性エラストマー（Ａ）、酸価が１００ｍｇKOH／ｇ以上３００ｍｇKOH／ｇ以下である固体粘着付与剤（Ｂ）、ワックス（Ｃ）および炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ）を必須成分として構成されるものである。
【００２０】
本発明において、アルカリ分散型とは熱アルカリ水溶液に入れて攪拌することによりアルカリ水溶液中に微粒子状に分散することをいい、例えば、９０℃１．５％ＮａＯＨ水溶液中に５０μｍの薄膜(PETフィルムなどに塗工したもの)を入れて、１５分間攪拌することで薄膜は水溶液中に分散して、ＰＥＴフィルムなどには再付着しない。
【００２１】
本発明における熱可塑性エラストマー（Ａ）とは、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロックポリマー（SEBS）、スチレン−エチレン・プロピレンースチレンブロックポリマー（SEPS），スチレン−イソプレン−スチレンブロックポリマー（ＳＩＳ），スチレン−ブチレン・ブタジエン−スチレンブロックポリマー（ＳＢＢＳ）等である。
【００２２】
本発明に用いられる酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である固体粘着付与剤（Ｂ）とは、主にロジン系粘着付与剤からなり、軟化点が６０℃以上である。更に好ましくは、固体粘着付与剤の酸価が１５０ｍｇKOH／ｇ以上２４０ｍｇ以下KOH／ｇ以下である。ロジン系粘着付与剤とは、生ロジン，水添ロジン，（メタ）アクリル酸変成ロジン，水添（メタ）アクリル酸変成ロジン、マレイン酸変成ロジン、水添マレイン酸変成ロジン、フマール酸変性ロジン，水添フマール酸変成ロジン等が挙げられる。更に好ましくは、水添ロジン，水添（メタ）アクリル酸変成ロジン、水添マレイン酸変成ロジン、水添フマール酸変成ロジンである。酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であるとアルカリ分散性がなくなってしまい、３００ｍｇＫＯＨ／ｇより大きいとホットメルト組成物の粘度が高くなったり，軟化点が高くなってしまう。
【００２３】
さらに、本発明におけるワックス（Ｃ）とは、酸価が７０ｍｇKOH／ｇ以上１８０ｍｇKOH／ｇ以下であることが好ましい。酸価が７０ｍｇKOH／ｇ未満であると熱アルカリ水溶液でラベルが剥離しなかったり、剥離してもＰＥＴボトルに粘着剤組成物が残る。また、酸価が１８０ｍｇKOH／ｇより大きいと、アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物の軟化点が低くなったり、臭気が酷くなったりする。
さらに、本発明におけるワックス（Ｃ）とは、エチレン−（メタ）アクリル酸コポリマー，酸化パラフィン，酸化ポリエチレン，脂肪酸，エチレン−マレイン酸共重合体，α−オレフィン−マレイン酸共重合体などがあげられるが、好ましくはエチレン−アクリル酸コポリマーである。
【００２４】
更に好ましくは、１４０℃でワックスの溶融粘度が１００ｍＰａ・ｓ以上１０００ｍＰａ・ｓ以下である。ワックスの１４０℃での溶融粘度が１００ｍＰａ・ｓ未満ではアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物の１４０℃での溶融粘度が３００mPａ・ｓ未満になってしまう。また、ワックスの１４０℃での溶融粘度が１０００ｍＰａ・ｓより大きいとアルカリ分散型ホットメルト粘着組成物の１４０℃での溶融粘度が２０００ｍＰａ・ｓより大きくなってしまう。
【００２５】
本発明における炭素数が６以上１８以下の脂肪酸とは、カプロン酸，カプリル酸，カプリン酸，ラウリル酸，ミリスチン酸、パルミチン酸，ステアリン酸，リノール酸，リノレイン酸，オレイン酸などである。炭素数が５以下の脂肪酸のグリセライドを用いると粘度が低くなってしまったり，接着力が低下する。また、炭素数が１９以上の脂肪酸のグリセライドを用いるとアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物を１ヶ月常温で放置すると表面に粉が吹いたようにブリードしてくる。
【００２６】
本発明における液状ゴム（Ｅ）とは、液状ポリイソプレン、液状ポリブタジエン、液状ポリブテン、液状１，２ポリブタジエン、液状スチレン−ブタジエンゴム、マレイン化ポリブタジエン、末端水酸基ポリブタジエン、マレイン化ポリブテンなどがあるが、好ましくは液状ポリイソプレン、液状ポリイソブチレンである。
【００２７】
本発明における液状粘着樹脂（F）とは、軟化点が４0℃以下の合成樹脂系（脂肪酸系（Ｃ５系）石油樹脂,芳香族系（C9）石油樹脂，共重合系（Ｃ５／Ｃ９）石油樹脂，脂環族系石油樹脂），天然樹脂系（ロジン系，テルペン系）の粘着付与剤である。
【００２８】
本発明のアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物は、上記したような熱可塑性エラストマー（Ａ），酸価が１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である固体粘着付与剤（Ｂ），ワックス（Ｃ）、炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ）、液状ゴム（Ｅ）、液状粘着付与剤（Ｆ）の合計が１００重量部中に、熱可塑性エラストマー（Ａ）を１重量部以上２０重量部以下，固体粘着付与剤（Ｂ）を３０重量部以上７０重量部以下，ワックス（Ｃ）を１重量部以上２０重量部以下および炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ）を１重量部以上２０重量部以下，液状ゴム（Ｅ）を０重量部以上４０重量部以下，液状粘着付与剤（Ｆ）を０重量部以上２０重量部以下を含有するものであり、好ましくは、熱可塑性エラストマー（Ａ）を１０重量部以上２０重量部以下，固体粘着付与剤（Ｂ）を５０重量部以上７０重量部以下，ワックス（Ｃ）を５重量部以上１０重量部以下および炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ）を５重量部以上１０重量部以下、液状ゴム（Ｅ）を５重量部以上２０重量部以下，液状粘着付与剤（Ｆ）を０重量部以上２０重量部以下含有することである。
【００２９】
熱可塑性エラストマー（Ａ）を添加する目的は、粘着剤の凝集力を上げる為である。
熱可塑性エラストマー（Ａ）が少ない場合には、粘着剤が柔らかくなり常温（２３℃）でホットメルトがフローを起こしてしまう。また、多い場合には、粘度が高くなってしまう。
【００３０】
固体粘着付与剤（Ｂ）を添加する目的は，接着力を向上させるためであり、高酸価の固体粘着付与剤（Ｂ）を用いるのはアルカリ剥離性の機能を出すためである。固体粘着付与剤（Ｂ）が少ない場合には、アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物の酸価が小さくなってしまいアルカリ分散しないことがある。また、多い場合にはアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物が低温で硬くなってしまい、塗工時ＰＥＴボトルの内容物の温度が低い場合アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物のタックが低くなり接着性が悪くなる。
【００３１】
ワックス（Ｃ）を添加する目的は、粘度調整剤である。ワックス（Ｃ）が少ない場合粘度が高くなってしまい、多い場合にはアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物の粘度が低くなってしまう。
脂肪酸のグリセライド（Ｄ）が少ない場合ラベル基材であるＯＰＰ、ＰＥまたはその印刷面との接着性が悪くなってしまい、多い場合にはアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物の粘度が低くなってしまう。
液状ゴム（Ｅ）が少ない場合には、低温で硬くなってしまい塗工時ＰＥＴボトルの内容物の温度が低い場合ホットメルト粘着剤のタックが低くなり接着性が悪くなる。また、多い場合には、アルカリ剥離性が悪くなる。
【００３２】
アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物の軟化点は、６０℃以上８０℃以下が好ましいが更に好ましくは、６０℃以上７５℃以下である。軟化点が６０℃未満の場合ＰＥＴボトルを温めた場合ラベルが簡単に剥離することがあり、８０℃以上の場合ホットメルト粘着剤組成物をＰＥＴボトルに塗布する時にホットメルト粘着剤をスクレイパーという棒に塗布して、加熱したロールに転写しながらＰＥＴボトルに塗布するがスクレイパーが過熱されていないためにアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物が固まり始め、周りを汚染することがある。
【００３３】
アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物の１４０℃での粘度が３００ｍＰａ・ｓ未満であるとアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物をＰＥＴボトルに塗布する時ＰＥＴボトルやラベルに塗布する過熱ロールやスクレイパーからアルカリ分散型ホットメルト分散型粘着剤組成物が垂れてしまいＰＥＴボトルやラベルにアルカリ分散型ホットメルト分散型粘着剤組成物が上手く塗布できない（塗工量が少なくなってしまう）。また、アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物の１４０℃での粘度が２０００ｍＰａ・ｓ以上であると過熱ロールやスクレイパーにアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物が固まり始め、周りを汚染することがある。
【００３４】
本発明のアルカリ分散型粘着剤は、ＰＥＴボトルの他にガラス瓶などのラベル用途のほかに、ガムテープ用粘着剤、クリヤケース用粘着剤，組み立て用粘着剤など特に限定なく、全ての用途に用いることが出来る。この中で、アルカリ分散型を考慮するとリサイクル用との製品に使用することが最も適している。
【００３５】
本発明において熱劣化、熱分解を防ぐために酸化防止剤などを添加しても差し支えない。
【００３６】
本発明のラベル基材としては、ＯＰＰ，ＰＥ，紙などがあり、印刷の有無を問わない。印刷する場合は、ラベルの表印刷また裏印刷であっても差し支えない。印刷方法はグラビア印刷，ＵＶ印刷など印刷方法も限定しない。
【実施例】
【００３７】
以下に、本発明を具体的に示す。
【００３８】
アルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物の作製方法
表１に示したワックス（Ｃ）、炭素数が６以上１８以下の脂肪酸のグリセライド（Ｄ），液状ゴム（Ｅ）、液状粘着付与剤（Ｆ）及び所定量の半分の固体粘着付与剤（Ｂ）を攪拌機を備えたスレンレスビーカーに加え、加熱する。加熱は内容物が１５０℃以上にならないように注意して行なう。溶融したら攪拌を行い均一になるようにする。次に熱可塑性エラストマー（Ａ）を徐々に加える。最後に残りの固体粘着付与剤（Ｂ）を添加してアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物を作製する。
【００３９】
【表１】
2005220244.tif 000002
【００４０】
熱可塑性エラストマー（A）
Ｐ−１０００：タフテックＰ−１０００（旭化成社製），ＳＢＢＳ，溶液粘度＊２：３５ｍＰａ・ｓ
Ｇ−１６５０：クレイトンＧ１６５０（クレイトンポリマー社製），ＳＥＢＳ，溶液粘度＊１：８，０００ｍＰａ・ｓ
Ｇ−１６５２：クレイトンＧ１６５２（クレイトンポリマー社製），ＳＥＢＳ，溶液粘度＊１：１，３５０ｍＰａ・ｓ
Ｇ−１７２６： クレイトンＧ１７２６（クレイトンポリマー社製），ＳＥＢＳ，溶液粘度＊１：２００ｍＰａ・ｓ
Ｄ−３４５０：クインタックＤ３４５０（日本ゼオン社製）ＳＩＳ，溶液粘度＊１：４９０ｍＰａ・ｓ
セプトン２００２：セプトン２００２（クラレ社製），ＳＥＰＳ，溶液粘度＊２：２５ｍＰａ・ｓ
溶液粘度＊１：熱可塑性エラストマー濃度２５ｗｔ％トルエン溶液，２５℃
溶液粘度＊２：熱可塑性エラストマー濃度１５ｗｔ％トルエン溶液，２５℃
【００４１】
固体粘着付与剤（B）
リカロジンＦ：リカロジンＦ（理化ファインテク社製），酸価１７５ｍｇＫＯＨ／ｇ，軟化点７２℃
ＫＥ−６０４：ＫＥ−６０４〔荒川化学社製〕，酸価２４０ｍｇＫＯＨ／ｇ，軟化点１２５℃，水添アクリル酸変成ロジン
【００４２】
ワックス（C）
Ａ−Ｃ５８０：Ａ−Ｃ５８０（Ａｌｌｉｅｄ  Ｓｉｇｎａｌ社製），エチレンーアクリル酸共重合体，酸価７５ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ａ−Ｃ５１２０：Ａ−Ｃ５１２０（Ａｌｌｉｅｄ  Ｓｉｇｎａｌ社製），エチレンーアクリル酸共重合体，酸価１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ
【００４３】
脂肪酸のグリセライド（D）
ヤシ油：精製ヤシ油ケミカル（月島食品工業社製），ヤシ油脂肪酸のトリグリセライド（脂肪酸：ラウリル酸，ミルスチル酸，パルミチル酸，カプリン酸，カプリル酸，カプロン酸，オレイン酸）
綿実油：綿実油（関東化学社製）、綿実油脂肪酸のトリグリセライド（脂肪酸：オレイン酸，リノール酸、パルミチン酸，ステアリン酸、ミリスチル酸）
液状ゴム（E）
ハイモール４H：ハイモール４Ｈ（新日本石油）、ポリイソブチレン，粘度平均分子量：４０，０００
ハイモール６H：ハイモール６Ｈ（新日本石油）、ポリイソブチレン，粘度平均分子量：６０，０００
ＬＩＲ−２００：液状ポリイソプレンＬＩＲ（クラレ社製）、ポリイソプレン
【００４４】
液状粘着付与剤（F）
Ｔ−３０：ＹＳポリスターＴ３０（ヤスハラケミカル社製），軟化点３０℃，テルペンフェノール共重合体
【００４５】
【表２】
2005220244.tif 000003
【００４６】
アルカリ分散型粘着剤の評価方法
粘度の測定方法
粘度の測定は、「日本工業規格」、ＪＩＳ（ＪＡＰＡＮ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄ）Ｋ６８６２（Ａ法）に準じて行なった。予め１５０℃付近まで溶融させたホットメルト粘着剤組成物３００ｇを試験容器に入れ、大気中において棒温度計で充分に攪拌しながら１４０℃になったところでＢ型温度計（東機産業（株）社製ＴＯＫＩＭＥＣ  ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  ＭＯＤＥＬ：ＢＭ）を用いて行なった（使用したローターは、必要に応じて適当なものを用いた）。
軟化点の測定方法
軟化点の測定方法は、ＪＩＳ  Ｋ  ６８６３−１９９４による環球法による軟化点試験方法で行なった。
タックの評価（９℃、４０℃）
ホットメルト粘着剤組成物をＰＥＴフィルムに厚さ約５０μｍ塗工し、２４時間以上エージングした後、プローブタックテスター（テスター産業社製）を用いて、強度を測定した。その値を９℃または４０℃でのタック強度とする。圧着荷重０．５ＭＰａ、接着時間：５秒、移動速度：５ｍｍ／秒の条件である。タックは、４０℃では２００ｇ以上必要である。また、内容物の温度が低い場合には低温でタックも必要になる場合があり、その場合は９℃で２００ｇ以上必要になる。
アルカリ剥離性
３００ｃｃのビーカーに温度８５〜９０℃の１．５ｗ％水酸化ナトリウム水溶液１００ｇとラベルが付いた状態のＰＥＴボトルのペレット（約８×８ｍｍ角に粉砕したもの）１０ｇを入れて、１００ｒｐｍで攪拌（攪拌羽：プロペラ）した。１５分後フィルターで濾過し、ペレットを目視観察し、ラベルが剥離し、ホットメルト粘着剤組成物がＰＥＴボトルに残らない場合：○，ラベルがＰＥＴボトルに残ったり，ホットメルト粘着剤組成物がＰＥＴボトルに残ったり再付着した場合：×とした。
接着強度（０，４０℃）
５０μｍＰＥＴフィルムにホットメルト粘着剤組成物約７０μｍを塗工し、ＯＰＰフィルムに貼り付け２ｋｇのロールで１往復させ接着した。測定は、温度２３℃、湿度５０％の恒温恒湿室に入れ、測定温度０℃，４０℃の雰囲気下でTピール剥離（剥離速度：３００ｍｍ／分）で行なった。いずれの温度の強度も１０Ｎ／２５ｍｍ以上必要である。
ブリード性評価
厚さ５０μｍＰＥＴフィルムにホットメルト粘着剤組成物約７０μｍを塗工し、紙ラベル（王子金藤７３ロール，８４．９ｇ／ｍ２）に貼り付け２ｋｇのロールで１往復させ接着し、４０℃のオーブン中に7日間入れて、紙へのブリード状態を観察した。ブリードなし：○，ブリードなし：×として評価した。