(57)【要約】【課題】  両面記録を実行可能な記録装置において、排出された用紙を再び装置内部に引き込むことなく適切に両面記録を実行可能とする。【解決手段】  用紙を傾斜姿勢に支持する支持面６０１ａを備え、記録の行われた用紙を斜め上方に排出する排出手段から排出された用紙を傾斜姿勢に支持するスタッカ６０１は、支持面６０１ａと対向して設けられ、支持面６０１ａから離れる様に湾曲する用紙Ｐ１の前記湾曲を規制する湾曲規制手段としてのリブ４０４ａを備え、これにより、用紙Ｐ２の次に排出手段から一定量排出された後に、両面記録を実行する為に再び搬送経路内に引き込まれる用紙とともに、既に排出された用紙Ｐ２も引き込まれる問題を解消することができる。【選択図】図１１
2005187097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を傾斜姿勢に支持する支持面を備え、記録の行われた被記録媒体を斜め上方に排出する排出手段から排出された被記録媒体を傾斜姿勢に支持する被記録媒体スタッカであって、
前記支持面と対向して設けられ、前記支持面から離れる様に湾曲する被記録媒体の前記湾曲を規制する湾曲規制手段を備えている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項２】
請求項１において、前記湾曲規制手段が、被記録媒体の落下方向に延びるとともに前記支持面に向かって膨らむ形状を成すリブによって構成されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項３】
請求項２において、前記排出手段が、回動駆動される排出駆動ローラ及びこれに接して従動回動する排出従動ローラを備えて構成されるとともに、前記排出駆動ローラが、被記録媒体の排出方向側に設けられ、
弾性変形可能な凸部を外周に複数備えた凹凸ローラが前記排出駆動ローラの回動軸に取り付けられたことにより、前記排出駆動ローラの回動軸方向視において前記凸部が前記排出駆動ローラの外周面から突出した状態となる様構成され、
前記リブの被記録媒体幅方向における配置位置が、前記凹凸ローラ近傍であることを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項４】
被記録媒体に記録を行う記録手段と、
前記記録手段の上流側に設けられ、前記記録手段へ被記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記記録手段の下流側に設けられ前記記録手段によって記録の行われた被記録媒体を斜め上方に排出する排出手段と、を備えた記録装置であって、
前記排出手段の下流側に、請求項１から３のいずれか１項に記載された前記被記録媒体スタッカを備えている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項４において、前記記録手段によって記録の行われた第１面を内側にして被記録媒体を湾曲反転させる湾曲反転経路を有し、前記第１面に対して反対側の第２面が前記記録手段と対向する様に前記第１面に記録の行われた被記録媒体を前記記録手段へ再び案内する被記録媒体案内手段を備え、
前記第１面に記録が行われた被記録媒体を前記排出駆動ローラの下流側へ一定量排出した後に、前記排出駆動ローラを逆転駆動して、被記録媒体を前記湾曲反転経路に案内する様構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射手段と、
前記液体噴射手段の上流側に設けられ、前記液体噴射手段へ被噴射媒体を搬送する搬送手段と、
前記液体噴射手段の下流側に設けられ前記液体噴射手段によって液体噴射の行われた被噴射媒体を斜め上方に排出する排出手段と、
被噴射媒体を傾斜姿勢に支持する支持面を備え、前記排出手段から排出された被噴射媒体を傾斜姿勢に支持する被噴射媒体スタッカと、を備えた液体噴射装置であって、
前記支持面と対向して設けられ、前記支持面から離れる様に湾曲する被噴射媒体の前記湾曲を規制する湾曲規制手段を備えている、
ことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｆａｘ、プリンタ等の記録装置に用いられ、記録の行われた被記録媒体を斜め上方に排出する排出手段から排出された被記録媒体を傾斜姿勢に支持する被記録媒体スタッカ及び、当該被記録媒体スタッカを備えた記録装置に関する。また、本発明は、液体噴射装置に関する。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。  
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００２】
Ｆａｘ、プリンタ等に代表される記録装置は、被記録媒体に記録を行う記録手段の下流側（被記録媒体搬送経路の下流側）に、記録の行われた被記録媒体を排出する排出手段を備えている。また、排出手段には、被記録媒体を斜め上方に排出する構成を有するものがあり、そして斜め上方に排出された被記録媒体が、傾斜姿勢に順次堆積する様に構成された被記録媒体スタッカを備えるものがある。  
更に、この様な記録装置には、記録手段によって被記録媒体の第１面に記録を行った後、これを反転させて、第２面に記録を行う構成を有するもの、即ち両面記録可能に構成されたものもある（例えば、特許文献１参照）。  
この様な両面記録装置において、第１面に記録の行われた被記録媒体は、排出手段によって一定量排出された後に、第１面では用紙後端となっていた側を先端にして、再び搬送経路に引き込まれ、そして湾曲反転されることになる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２９２２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図１２は、上記の様な構成を有する両面記録装置における、排出手段及びスタッカの側面図であり、符号４５は正転及び逆転駆動される排出駆動ローラ、符号４９は排出駆動ローラ４５に接して従動回転する排出従動ローラであり、これらローラによって用紙を斜め上方に排出する（フェイスアップ排出）。また、符号６０１は排出された用紙を傾斜姿勢に支持するスタッカであり、符号４０４は、排出された用紙の下端を案内するガイド部材である。
【０００５】
この様な構成において用紙が排出されると、先に排出された用紙Ｐ３が図示する様にスタッカ６０１の支持面から離れる様に湾曲した状態となる場合がある。これは、用紙厚が薄い普通紙等の場合に特に発生し易く、更にインク滴を吐出するインクジェットプリンタにあっては、排出される用紙はインク滴を吸収し剛性が低下しているので、同様に発生し易い。加えて、多数枚の用紙をスタック可能とする為に排出駆動ローラ４５とスタッカ６０１との間隔を大きく設定している場合には、上記湾曲の程度はより一層顕著なものとなる。
【０００６】
この様な状態において次の用紙Ｐ２が排出されると、排出された用紙Ｐ２は湾曲した用紙Ｐ３の上に乗り上がり、その下端が適切に下方に落下せずに、図示する様に排出駆動ローラ４５に留まることになる。  
この状態において、次の用紙Ｐ３が一定量排出された後に、両面記録を行う為に排出駆動ローラ４５が逆転駆動され、用紙Ｐ３が下端を先端にして再び装置内に引き込まれると、先に排出されていた用紙Ｐ２がこれにつられて同時に引き込まれてしまうといった問題が生じることになる。
【０００７】
そこで本発明はこの様な問題に鑑みなされたものであり、その課題は、両面記録を実行可能な記録装置において、排出された用紙を再び装置内部に引き込むことなく適切に両面記録を実行可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する為に、本発明の第１の態様は、被記録媒体を傾斜姿勢に支持する支持面を備え、記録の行われた被記録媒体を斜め上方に排出する排出手段から排出された被記録媒体を傾斜姿勢に支持する被記録媒体スタッカであって、前記支持面と対向して設けられ、前記支持面から離れる様に湾曲する被記録媒体の前記湾曲を規制する湾曲規制手段を備えていることを特徴とする。
【０００９】
上記態様によれば、記録の行われた被記録媒体を斜め上方に排出する排出手段から排出された被記録媒体を傾斜姿勢に支持する支持面を備えた被記録媒体スタッカは、前記支持面と対向して設けられ、前記支持面から離れる様に湾曲する被記録媒体の前記湾曲を規制する湾曲規制手段を備えていることから、これによってスタックされた被記録媒体の湾曲の程度が一定以下に抑えられ、次に排出される被記録媒体の下端が排出手段に留まることなく落下し、排出された被記録媒体が装置内部に引き込まれるといった問題を防止することができる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、上記第１の態様において、前記湾曲規制手段が、被記録媒体の落下方向に延びるとともに前記支持面に向かって膨らむ形状を成すリブによって構成されていることを特徴とする。  
上記態様によれば、前記湾曲規制手段が、被記録媒体の落下方向に延びるとともに前記支持面に向かって膨らむ形状を成すリブによって構成されていることから、構造簡単にして低コストに前記湾曲規制手段を構成することができる。
【００１１】
本発明の第３の態様は、上記第２の態様において、前記排出手段が、回動駆動される排出駆動ローラ及びこれに接して従動回動する排出従動ローラを備えて構成されるとともに、前記排出駆動ローラが、被記録媒体の排出方向側に設けられ、弾性変形可能な凸部を外周に複数備えた凹凸ローラが前記排出駆動ローラの回動軸に取り付けられたことにより、前記排出駆動ローラの回動軸方向視において前記凸部が前記排出駆動ローラの外周面から突出した状態となる様構成され、前記リブの被記録媒体幅方向における配置位置が、前記凹凸ローラ近傍であることを特徴とする。
【００１２】
上記態様によれば、斜め上方に排出される被記録媒体が、前記凹凸ローラの作用、即ち被記録媒体の下端を排出方向に蹴り上げる様な作用によって、前記排出駆動ローラ及び前記排出従動ローラに留まることなく確実に排出される。しかし、前記凹凸ローラは、逆回転した際に、前記凹凸によってより一層被記録媒体を引き込み易いという作用も有するので、既に排出された被記録媒体が湾曲状態となっていることによって次に排出される被記録媒体の下端が前記凹凸ローラに留まると、前記凹凸ローラの作用によってより一層不本意な被記録媒体の引き込み現象を招き易くなってしまう。しかし、上記態様においては、前記凹凸ローラの近傍に被記録媒体の湾曲を規制する湾曲規制手段としてのリブが配置されていることから、前記凹凸ローラの近傍において排出された被記録媒体の湾曲が確実に規制され、従って次に排出される被記録媒体の下端が前記凹凸ローラに留まることがなく、上述した不本意な被記録媒体の引き込み現象を確実に防止することができる。
【００１３】
本発明の第４の態様は、被記録媒体に記録を行う記録手段と、前記記録手段の上流側に設けられ、前記記録手段へ被記録媒体を搬送する搬送手段と、前記記録手段の下流側に設けられ前記記録手段によって記録の行われた被記録媒体を斜め上方に排出する排出手段と、を備えた記録装置であって、前記排出手段の下流側に、上記第１から第３の態様のいずれかに記載された前記被記録媒体スタッカを備えていることを特徴とする。  
上記態様によれば、記録装置は上述した第１から第３の態様のいずれかに記載された前記被記録媒体スタッカを備えているので、上述した第１から第３の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。
【００１４】
本発明の第５の態様は、上記第４の態様において、前記記録手段によって記録の行われた第１面を内側にして被記録媒体を湾曲反転させる湾曲反転経路を有し、前記第１面に対して反対側の第２面が前記記録手段と対向する様に前記第１面に記録の行われた被記録媒体を前記記録手段へ再び案内する被記録媒体案内手段を備え、前記第１面に記録が行われた被記録媒体を前記排出駆動ローラの下流側へ一定量排出した後に、前記排出駆動ローラを逆転駆動して、被記録媒体を前記湾曲反転経路に案内する様構成されていることを特徴とする。  
被記録媒体を前記排出駆動ローラの下流側へ一定量排出した後に、前記排出駆動ローラを逆転駆動して、両面記録の為の湾曲反転経路へ被記録媒体を案内する様構成された記録装置は、前記排出駆動ローラを逆転駆動した際に、不本意な被記録媒体の引き込みを招き易いが、上記態様によれば、上述した第１から第３の態様のいずれかに記載された被記録媒体スタッカを備えているので、この様な不具合の発生を防止することができる。
【００１５】
本発明の第６の態様は、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射手段と、前記液体噴射手段の上流側に設けられ、前記液体噴射手段へ被噴射媒体を搬送する搬送手段と、前記液体噴射手段の下流側に設けられ前記液体噴射手段によって液体噴射の行われた被噴射媒体を斜め上方に排出する排出手段と、被噴射媒体を傾斜姿勢に支持する支持面を備え、前記排出手段から排出された被噴射媒体を傾斜姿勢に支持する被噴射媒体スタッカと、を備えた液体噴射装置であって、前記支持面と対向して設けられ、前記支持面から離れる様に湾曲する被噴射媒体の前記湾曲を規制する湾曲規制手段を備えていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態について、  
１．インクジェットプリンタの概略構成  
２．フェイスアップ（Ｆｕ）排出部の詳細な構成  
の順に図面を参照しながら説明する。  
＜１．インクジェットプリンタの概略構成＞  
以下では、本発明の一実施形態に係る「記録装置」、「インクジェット式記録装置」、「液体噴射装置」としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の概略構成について図１乃至図７を参照しながら説明する。ここで、図１はプリンタ１の外観斜視図、図２はプリンタ１の外観を構成するカバー体を取り外した状態における外観斜視図、図３はプリンタ１の側断面概略図、図４はプリンタ１の要部平面図である。また、図５乃至図７は図３の部分拡大図であり、プリンタ１における用紙搬送（用紙排出）経路のバリエーションを示すものである。  図１において、「被記録媒体」、「被噴射媒体」の一例としての印刷用紙（主として単票紙：以下「用紙Ｐ」と言う。）に、「液体」の一例としてのインク滴を吐出して記録を行うプリンタ１は、装置本体１ａと、該装置本体１ａの下に、オプション給紙ユニット（以下「ＯＰＴユニット」と言う）３とを連結可能な様に構成されている。装置本体１ａは給紙部、記録部、排紙部等（詳細は後述）を有し、一方でＯＰＴユニット３は、上部の装置本体１ａに向けて、セットされた用紙Ｐを１枚ずつ給紙する給紙部（図示せず）を備えている。
【００１７】
このプリンタ１は、装置本体１ａに給紙トレイ２００を、ＯＰＴユニット３に給紙トレイ３００を有し、双方の給紙トレイに、多数枚（本実施形態では、それぞれ５００枚）の用紙Ｐを積層状態でセット可能となっている。そして、装置本体１ａの側においては、給紙トレイ２００の上部に、任意のサイズの用紙Ｐを手差し給紙可能な手差し給紙口２０２を備えている。更に、ＯＰＴユニット３の側においては、給紙トレイ３００がＯＰＴユニット３に対して着脱可能に設けられ、ＯＰＴユニット３から取り外した状態で用紙Ｐのセットが可能となっている。
【００１８】
次に、プリンタ１は、装置本体１ａの上部に、記録の行われた用紙Ｐを装置前方側に向けて排出するフェイスダウン（以下「Ｆｄ」と略称する）用紙排出口５００と、これとは逆に装置後方側に向けて排出するフェイスアップ（以下「Ｆｕ」と略称する）用紙排出口６００と、を有している。Ｆｄ用紙排出口５００の側においては、装置手前側に設けられた回動軸を中心にして回動することにより、装置手前側に向けて開くことのできるカバー１５０が設けられている。
【００１９】
図１は、カバー１５０を開いた状態を示すものであり、当該開いた状態においては、カバー１５０は、Ｆｄ用紙排出口５００から排出される用紙Ｐをスタックする排紙スタッカとしての機能を果たす。また、閉じた状態においては、装置上部の外観を構成するとともに装置内部への塵埃等の進入を防止する機能を果たす。更に、Ｆｕ用紙排出口６００の側においては、排紙スタッカ６０１が傾斜姿勢で設けられていて、Ｆｕ用紙排出口６００から排出された用紙Ｐは、排紙スタッカ６０１上に傾斜姿勢で順次積層される。
【００２０】
続いて、図２は、プリンタ１の外観を構成するカバー体を取り外した状態を示すものである。図２において、装置本体１ａの上部前方側には、インク・カートリッジ１０５をプリンタ１の幅方向（後述するインクジェット記録ヘッド１００の主走査方向）に複数個（本実施形態では４個）セットする為のカートリッジ取付フレーム１１０が設けられている。本実施形態に係るプリンタ１においては、ブラック、シアン、マゼンダ、イエロー用の、計４個のインク・カートリッジ１０５が、プリンタ１の幅方向に並んで配設される。このインク・カートリッジ１０５は、プリンタ１の外観を構成するカートリッジカバー１５１（図１参照）を開放することで露呈する様になっている。そして、カートリッジカバー１５１を開放した状態において装置前方側から後方側に向けて差し込む様にして装着可能となり、装置前方側に引き出すことで取り外すことができる様になっている。
【００２１】
次に、図３を参照しながらプリンタ１の用紙搬送経路について概説する。プリンタ１は、装置下部前方側から装置上部後方側に向けて斜めに用紙Ｐを搬送し、傾斜した搬送経路上において用紙Ｐにインクジェット記録を行い、記録の行われた用紙Ｐを斜め上方（前方側（Ｆｄ用紙排出口５００））又は後方側（Ｆｕ用紙排出口６００））に向けて排出する構成を有している。また、プリンタ１は、用紙Ｐの表面と裏面の両面にインクジェット記録を行うべく、表面にインクジェット記録の行われた用紙Ｐを反転させ、そして裏面を上にした状態で記録部へと搬送する為の反転経路を有している。
【００２２】
より詳しくは、プリンタ１の用紙搬送経路は、給紙部２と、記録部１１と、フェイスダウン（Ｆｄ）排出部５と、フェイスアップ（Ｆｕ）排出部６と、用紙反転部４と、から大略構成される。尚、図３では図示を省略するが、給紙部２の下には上述したＯＰＴユニット３が装着されることにより、記録部１１へと用紙を給紙する給紙部が更に追加される。図３におけるローラ６１及びローラ６２は、ＯＰＴユニット３から装置本体１ａへ用紙Ｐを給送する為のものである。  
以下、上記用紙搬送経路の各構成毎に説明する。尚、以下では用紙搬送経路の上流側を単に「上流側」と言い、用紙搬送経路の下流側を単に「下流側」と言うこととする。
【００２３】
［給紙部２］  
給紙部２は、ホッパ２０３と、手差しトレイ２０１と、ピックアップローラ２５と、給紙ローラ２１と、リバースローラ２３とを有している。ホッパ２０３は給紙トレイ２００（図１）にセットされる複数枚の用紙Ｐを積層状態で支持し、且つ、回動軸２０３ａを中心にして、図示を省略するホッパ駆動手段によって図の時計方向及び反時計方向に揺動可能に構成されている。ホッパ２０３には用紙幅方向にスライド可能な可動エッジガイド２０４（図２）が設けられ、給紙カセット２００（図１）にセットされた用紙Ｐは、フレーム２０６（図２）と可動エッジガイド２０４とによって側端をガイドされる。ホッパ２０３の上方に設けられた手差しトレイ２０１にも同様に用紙幅方向にスライド可能な可動エッジガイド２０１ａが設けられ、手差し給紙口２０２（図１）から給送される用紙Ｐは、フレーム２０６と可動エッジガイド２０１ａとによって側端をガイドされる。
【００２４】
ピックアップローラ２５は外周面が高摩擦材（例えば、ゴム材）によって構成され、ホッパ２０３が揺動することにより、ホッパ２０３上に積重された用紙Ｐの最上位のものと接触する。そして、当該接触状態で回転することにより、最上位の用紙Ｐを下流側の給紙ローラ２１及びリバースローラ２３へと送り出す。
【００２５】
給紙ローラ２１及びリバースローラ２３は、ピックアップローラ２５と同様に外周面が高摩擦材によって構成されている。給紙ローラ２１及びリバースローラ２３は、図４に示す様に主走査方向において０桁側（図４の左側）に偏倚した位置に設けられている。尚、上述したピックアップローラ２５も同様に、図４に示す様に０桁側に偏倚した位置に設けられている。図３に戻って、給紙ローラ２１は用紙Ｐを下流側に給送する回転方向（図３の反時計方向）に回転駆動され、リバースローラ２３は、用紙Ｐを上流側に戻す様な回転方向（図３の反時計方向）に回転駆動される。ピックアップローラ２５によってホッパ２０３上から送出された最上位の用紙Ｐは、給紙ローラ２１とリバースローラ２３とにニップされた状態で、給紙ローラ２１が回転することにより、下流側の搬送駆動ローラ２８へと給送される。
【００２６】
ここで、リバースローラ２３は、図３では図示を省略する駆動機構により、給紙ローラ２１に圧接する状態（図３の状態）と給紙ローラ２１から離間する状態とを切り換え可能に設けられている。リバースローラ２３は、給紙ローラ２１に圧接した状態において、給送されるべきホッパ２０３上の最上位の用紙Ｐと、これにつられて重送されようとする次位以降の用紙Ｐとを分離する機能を果たす。即ち、給紙ローラ２１と用紙Ｐとの間の摩擦係数をμ１、用紙Ｐ間の摩擦係数をμ２、用紙Ｐとリバースローラ２３との間の摩擦係数をμ３とすると、μ１＞μ３＞μ２の関係が成立する様に、給紙ローラ２１及びリバースローラ２３の外周面を形成する高摩擦材が選定されている。
【００２７】
そして、リバースローラ２３は、用紙Ｐを上流側に戻す方向に回転することにより、重送されようとする次位以降の用紙Ｐを、給紙ローラ２１とリバースローラ２３とのニップ点で確実に止める。一方で、リバースローラ２３は、用紙Ｐ先端が搬送駆動ローラ２８と搬送従動ローラ２９とにニップされた後は、搬送駆動ローラ２８による用紙Ｐの搬送動作を阻害しない様に、つまり、搬送負荷（バックテンション）を与えない様に、給紙ローラ２１から離間する。  
尚、以下では、用紙Ｐに搬送力を与えるローラ対に対し、当該ローラ対の上流側で用紙Ｐに与えられる搬送負荷（主に、用紙Ｐを引っ張ろうとする様な力）を「バックテンション」と言い、逆に下流側で用紙Ｐに与えられる搬送負荷（主に、用紙Ｐを下流側から上流側へ押し戻そうとする様な力）を「フロントテンション」と言うこととする。
【００２８】
［記録部１１］  
給紙部２の下流側に設けられた記録部１１は、「記録部上流側駆動ローラ」としての搬送駆動ローラ２８と、「記録部上流側従動ローラ」としての搬送従動ローラ２９と、「液体噴射ヘッド」の一例としてのインクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と言う）１００と、プラテン６５と、記録部下流側駆動ローラ３２と、記録部下流側従動ローラ３３と、補助ローラ３５と、補助駆動ローラ３６と、補助従動ローラ３７と、を有している。
【００２９】
搬送駆動ローラ２８は図示しない駆動モータによって回転駆動され、搬送従動ローラ２９は、搬送駆動ローラ２８に接して従動回転する。搬送従動ローラ２９は、本実施形態では図４に示す様に１つの搬送従動ローラホルダ２６の下流側（図４の上側）に２つ軸支され、また、搬送従動ローラホルダ２６は、主走査方向（図４の左右方向）に４つ並設されている。更に、１つの搬送従動ローラホルダ２６において搬送従動ローラ２９の下流側近傍には、用紙Ｐをプラテン６５に向けて押圧する押圧部８０が設けられている。この押圧部８０は、用紙Ｐのプラテン６５からの浮き上がりを防止する機能を果たすものであり、これにより、用紙Ｐと記録ヘッド１００との距離が安定し、適切な記録品質を得ることが可能となる。
【００３０】
次に、搬送駆動ローラ２８の下流側には、用紙搬送経路の上側に記録ヘッド１００が、用紙搬送経路の下側に、記録ヘッド１００と対向する様にプラテン６５が、それぞれ設けられている。ここで、記録部１１における用紙搬送経路は図示する様に傾斜角を有し、本実施形態においては、水平面に対して約６０°の傾斜角を有する様に、用紙搬送経路が構成されている。従って、プラテン６５と記録ヘッド１００とは、図示する様に傾斜姿勢で設けられている。記録ヘッド１００はキャリッジ１０１の下部に設けられ、キャリッジ１０１は、主走査方向（図３の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸１０３を挿通する様に設けられ、キャリッジガイド軸１０３によってガイドされながら、図示しない駆動手段の動力を受けて主走査方向に往復動する。
【００３１】
プラテン６５には、図４に示す様に副走査方向（図４の上下方向）に延びるリブ６５ａが、主走査方向に所定の間隔を置いて形成されていて、用紙Ｐは、該リブ６５ａによって記録ヘッド１００との距離を規制される。また、プラテン６５には、主走査方向に延びる長穴６５ｂが形成されている。この長穴６５ｂは、用紙Ｐのサイズ（幅寸法）をより適切に検出する為に設けられている。即ち、キャリッジ１０１においてプラテン６５と対向する面には、プラテン６５へ向けて放射する光の反射成分を検出する光学センサ（図示せず）が設けられていて、用紙Ｐとプラテン６５との反射率差を利用して、用紙Ｐの幅寸法を検出することができる様に構成されている。しかし、用紙Ｐとプラテン６５とが同色である場合には、用紙Ｐの幅寸法を適切に検出することができない。そこで、本実施形態においては、前記放射光を、長穴６５ｂに向けて放射する様に構成し、これによって用紙Ｐの幅寸法をより一層正確に検出可能としている。
【００３２】
次に、図３に戻ってキャリッジ１０１は、本実施形態においてはインク・カートリッジを搭載せず、前述した様に、インク・カートリッジ取付フレーム１１０に装着されたインク・カートリッジ１０５から、図３では図示を省略するインクチューブを介して記録ヘッド１００へとインクが供給される様に構成されている。また、各色のインク・カートリッジ１０５には、各インク・カートリッジに関する情報を保持したＩＣチップ１０７がそれぞれ装着されている。このＩＣチップ１０７には、インクの色などの固定情報の他、インク残量などの変動情報を記憶する記憶装置が内蔵されている。各ＩＣチップ１０７には、受信アンテナ（図示せず）がそれぞれ接続されており、一方で主走査方向に往復動するキャリッジ１０１には、前記受信アンテナへ無線信号を送信する送信アンテナ（図示せず）を備えたアンテナ基板１０９が略垂直に立設されている。
【００３３】
そして、アンテナ基板１０９は、キャリッジ１０１が主走査方向に移動することにより、主走査方向に並んで複数配設されたインク・カートリッジ１０５のうちの、１つのインク・カートリッジ１０５のＩＣチップ１０７と対向する。そして、ＩＣチップ１０７と通信することにより、ＩＣチップ１０７に記憶された各種情報を、図示しないプリンタ１の制御部へと送信することができる様になっている。
【００３４】
次に、記録ヘッド１００の下流側には、回転駆動される記録部下流側駆動ローラ３２と、該記録部下流側駆動ローラ３２に接して従動回転する記録部下流側従動ローラ３３とが設けられ、記録ヘッド１００によって記録の行われた用紙Ｐは、記録部下流側駆動ローラ３２の回転によって下流側へ排紙される。また、記録部下流側従動ローラ３３の上流側には、補助ローラ３５が設けられていて、これにより、用紙Ｐのプラテン６５からの浮き上がりがより一層防止されている。尚、記録部下流側従動ローラ３３と、補助ローラ３５は、インク滴が吐出された用紙Ｐの記録面と接触する為、記録面と点接触する歯付きローラによって構成されている。
【００３５】
ここで、記録部下流側駆動ローラ３２及び記録部下流側従動ローラ３３は、図４に示す様に主走査方向の配置位置が、リブ６５ａの形成位置と一致する様に成されている。加えて、補助ローラ３５の主走査方向の配置位置は、隣り合う２つのリブ６５ａのほぼ中間となる様に成され、且つ、用紙Ｐの記録面と接触する接触点が、リブ６５ａの上面よりもやや下に位置する様に成されている。従ってこれにより、用紙Ｐがインク滴を吸収することにより膨潤しても、その伸び分が隣接するリブ６５ａの間に逃げ、結果として用紙Ｐには規則的な波打ち状態（コックリング状態）が形成される。即ち、リブ６５ａの位置で山となり、補助ローラ３５の位置で谷となるコックリングが形成され、これによって用紙Ｐと記録ヘッド１００との距離が著しく不均一となるといった不具合を防止している。加えて、コックリングが形成されることによって搬送方向の見かけ上の剛性が増し、フロントテンションが発生しても、記録ヘッド１００において用紙Ｐが浮き上がり難い（撓み難い）という作用効果も奏することができる。
【００３６】
次に、記録部下流側駆動ローラ３２及び記録部下流側従動ローラ３３の下流には、補助駆動ローラ３６及び補助従動ローラ３７が設けられている。補助駆動ローラ３６及び補助従動ローラ３７は、記録部下流側駆動ローラ３２及び記録部下流側従動ローラ３３が発揮する用紙搬送力を補助して記録済みの用紙を確実に下流側に搬送する機能を果たす他、記録部下流側駆動ローラ３２及び記録部下流側従動ローラ３３との間で用紙Ｐに湾曲姿勢を形成することで、Ｆｄ用紙排出口５００から排出される用紙Ｐを適切に湾曲させる機能をも果たす。
【００３７】
［フェイスダウン（Ｆｄ）排出部５］  
図３に戻って記録部１１の下流側に設けられたＦｄ排出部５は、屈曲ローラ３７と、Ｆｄ排出駆動ローラ４１と、Ｆｄ排出従動ローラ４３と、を備えている。記録部下流側駆動ローラ３２の下流側には、記録部下流側駆動ローラ３２によって記録部１１から排紙された用紙Ｐを、フェイスダウン（Ｆｄ）排出経路またはフェイスアップ（Ｆｕ）排出経路のいずれかに切り替える、「揺動部材」「被記録媒体ガイド部材」としてのＦｄ／Ｆｕ切替部材５０３が設けられている。Ｆｄ排出経路は用紙ＰをＦｄ用紙排出口５００（図１）から排出する為の用紙排出経路、Ｆｕ排出経路はＦｕ用紙排出口６００（図１）から排出する為の用紙排出経路である。
【００３８】
Ｆｄ／Ｆｕ切替部材５０３は、揺動軸５０３ａを中心にして、用紙排出経路を側視して揺動（図３の時計方向及び反時計方向）可能に設けられ、揺動することにより、記録部１１から下流側に送られる用紙Ｐの進行方向を切り替える。また、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材５０３は、Ｆｄ排出経路における湾曲反転経路の外側に設けられ、湾曲面５０３ｂによって用紙Ｐを湾曲反転させる。尚、湾曲面５０３ｂは、用紙Ｐとの間の摩擦抵抗を軽減してフロントテンションの増大を防止すべく、滑らかに形成されている。また、湾曲面５０３ｂは、用紙Ｐの紙幅方向（図３の紙面表裏方向）に複数のリブ（図示せず）が所定の間隔を置いて設けられることによって形成されていて、つまり、一様な面でないので、これによっても、用紙Ｐとの間の摩擦抵抗を軽減している。
【００３９】
次に、図５は、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材５０３が、記録部１１から下流側に送られた用紙Ｐの進行方向をＦｄ排出経路に切り替える状態を示している。記録部１１から下流側に送られた用紙Ｐ先端は、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材５０３に形成された滑らかな湾曲面５０３ｂに当接する。用紙Ｐ先端は、湾曲面５０３ｂと、湾曲面５０３ｂの下流側に設けられたガイド部材５０５に接しながら進み、やがてＦｄ排出駆動ローラ４１とＦｄ排出従動ローラ４３とによってニップされる。Ｆｄ排出駆動ローラ４１はゴムローラからなり、回転駆動される。Ｆｄ排出従動ローラ４３は歯付きローラから成り、ゴムローラから成るＦｄ排出駆動ローラ４１に接して従動回転する。そして、Ｆｄ排出駆動ローラ４１が回転駆動されることにより、Ｆｄ用紙排出口５００（図１）から装置前方（矢印「Ｆｄ」で示す方向）に向けて記録の行われた用紙Ｐが排出される。
【００４０】
用紙Ｐが上記Ｆｄ排出経路を進行して排出される場合には、用紙Ｐは記録面を内側にして略Ｕ字形の形状に湾曲させられて排出される。従って、Ｆｄ排出経路を進行して排出される場合には、排紙スタッカ１５０（図１）に積重される用紙Ｐは、ページ順に順序良く積重されることになり、ユーザの利便性が向上する。
【００４１】
［フェイスアップ（Ｆｕ）排出部６］  
図３に戻って、記録部１１の下流側であって装置本体１ａの後部（図３の右側）に設けられたＦｕ排出部６は、Ｆｕ排出駆動ローラ４５と、Ｆｕ排出従動ローラ４７と、Ｆｕ補助ローラ４９と、凹凸ローラ４８（図６参照）とを備えている。用紙ＰがＦｕ排出経路を進行して排出される場合には、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材５０３は、図５に示す状態から時計方向に揺動する。そしてこれにより、図６に示す様に記録部１１から下流側に送られる用紙Ｐが斜め上方（図６の右上方向）に真っ直ぐに進む用紙搬送経路が形成される。記録部１１から下流側に送られた用紙Ｐは、Ｆｕ排出駆動ローラ４５とＦｕ排出従動ローラ４７とによってニップされ、Ｆｕ排出駆動ローラ４５が回転駆動されることにより、Ｆｕ用紙排出口６００（図１参照）から装置後方（矢印「Ｆｕ」で示す方向）に向けて排出される。
【００４２】
尚、Ｆｕ排出従動ローラ４７は歯付きローラからなり、ゴムローラによって成されたＦｕ排出駆動ローラ４５に接して従動回動する様構成されている。また、Ｆｕ排出駆動ローラ４５は、用紙Ｐの排出方向側（図６の右側：プリンタ１の後方側）に設けられている。更に、Ｆｕ排出従動ローラ４７の下流側近傍には歯付きローラからなるＦｕ補助ローラ４９が設けられ、凹凸ローラ４８とともに用紙Ｐの排出動作を補助する。  
尚、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材５０３に設けられた従動ローラ４４は、用紙Ｐの記録面がＦｄ／Ｆｕ切替部材５０３に接触して記録品質を低下させることが無い様に自由回転可能に設けられたものであり、用紙Ｐと点接触する歯付きローラによって構成されている。
【００４３】
用紙Ｐが上記Ｆｕ排出経路を進行して排出される場合には、用紙Ｐには湾曲状態は形成されず、記録面を上にして記録部１１から下流側がほぼ真っ直ぐに排出される。従って、上記Ｆｕ排出経路を利用することにより、厚手の用紙や腰の強い用紙でも、無理なく記録を行い、且つ適切に排出することが可能となる。
【００４４】
［用紙反転部４］  
図３に戻って、プリンタ１の後部（図３の右側）に設けられた用紙反転部４は、上述したＦｕ排出駆動ローラ４５と、Ｆｕ排出従動ローラ４７等のＦｕ排出部６を構成するローラ群を含み、更にガイド駆動ローラ５１と、可動ガイド従動ローラ５２と、ガイド駆動ローラ５３と、ガイド従動ローラ５４と、反転駆動ローラ５５と、反転従動ローラ５７と、ガイドローラ５９と、を備えている。
【００４５】
用紙反転部４は、図７に示す様に、上記Ｆｕ排出経路を進んできた用紙Ｐの後端部分を略垂直方向に沿う様に押さえ付け、且つ、Ｆｕ排出駆動ローラ４５及びガイド駆動ローラ５１を図の反時計方向に回転駆動することにより、用紙ＰをＦｕ用紙排出口６００（図１）から排出せずに、用紙反転部４内へと引き込む。
【００４６】
より詳しくは、図７において屈曲ローラ３７の下流側には、歯付きローラからなる可動ガイド従動ローラ５２を自由回転可能に軸支するＦｕ／Ｒ第１切替部材４０１が設けられ、該Ｆｕ／Ｒ第１切替部材４０１と対向する位置に、Ｆｕ／Ｒ第２切替部材４０５が設けられている。Ｆｕ／Ｒ第１切替部材４０１は、図示しない回動中心を中心に揺動可能に設けられるとともに、可動ガイド従動ローラ５２がガイド駆動ローラ５１から離間する状態（図６に示す状態）と、ガイド駆動ローラ５１に接する状態（図７に示す状態）とを、図示しない駆動機構によって変化可能に設けられている。Ｆｕ／Ｒ第２切替部材４０５は、Ｆｕ排出駆動ローラ４５の回動中心を中心にして揺動可能に設けられるとともに、傾斜姿勢（図６に示す状態）と略垂直な姿勢（図７に示す状態）とを、図示しない駆動機構によって変化可能に設けられている。
【００４７】
以上の構成により、用紙Ｐが図６に示した様にＦｕ排出経路を進み、そして用紙Ｐの後端がガイド部材５０１を通過した後に、Ｆｕ／Ｒ第１切替部材４０１と、Ｆｕ／Ｒ第２切替部材４０５とを、図６に示す状態から図７に示す状態に切り替える。これによって、用紙Ｐ後端部分がガイド駆動ローラ５１と可動ガイド従動ローラ５２とにニップされるとともに、この状態で逆転（図の反時計方向）駆動されるＦｕ排出駆動ローラ４５と、ガイド駆動ローラ５１との搬送力を受けて、用紙Ｐ後端を先頭にして鉛直下方向へと進んでいく。
【００４８】
尚、用紙反転部４を進む用紙Ｐは、最初の記録面（表面）の記録時とは進行方向が逆になる。即ち、最初の記録時には先端であった側が後端側となり、後端であった側が先端側となるので、以下では用紙反転部４を進む際に先端となる側を「用紙Ｐ先端(R)」、後端となる側を「用紙Ｐ後端(R)」と表記することとする。
【００４９】
続いて、図３に戻ってガイド駆動ローラ５１の下流側には、回転駆動されるガイド駆動ローラ５３と、これに接して従動回転する、歯付きローラからなるガイド従動ローラ５４とが設けられていて、用紙Ｐ先端(R)が当該ローラ対にニップされることにより、更に下流側に搬送される。
【００５０】
ガイド駆動ローラ５３の下流側には、大径のガイドローラ５９が設けられるとともに、該ガイドローラ５９を中心にした略Ｕ字形の形状をなす湾曲反転経路が形成されている。ガイドローラ５９と対向する側には、回転駆動される反転駆動ローラ５５が設けられ、該反転駆動ローラ５５と、該反転駆動ローラ５５に接して従動回転する反転従動ローラ５７とよって用紙Ｐ先端(R)がニップされることにより、用紙Ｐは前記湾曲反転経路を更に進む。
【００５１】
ここで、ガイドローラ５９は、表面が滑らかであり、且つ、自由回転可能な様に構成されている。これは、ガイドローラ５９と対向する用紙Ｐの面が、既にインク滴の吐出された記録面（表面）であることから、この様な既記録面に対して例えば回転駆動されるゴムローラ等を配すると、既記録面と擦れることによって記録品質を低下させるからである。
【００５２】
また、反転従動ローラ５７は、図示しない付勢手段によって反転駆動ローラ５５に軽く接する様に設けられている。一方、用紙Ｐ先端(R)はやがて搬送駆動ローラ２８と搬送従動ローラ２９とにニップされて、記録ヘッド１００へと搬送されるが、搬送駆動ローラ２８と搬送従動ローラ２９とによる用紙Ｐの搬送力は、他のローラ対に比して強力である。従って、用紙Ｐ先端(R)が搬送駆動ローラ２８と搬送従動ローラ２９とにニップされると、用紙Ｐが引っ張られることにより、反転従動ローラ５７が前記付勢手段の付勢力に抗して反転駆動ローラ５５から離間する場合がある。すると、前記湾曲反転経路の形状が変化し、安定した用紙Ｐの搬送動作を実現できないといった不具合が生じる。しかし、ガイドローラ５９は、回転軸方向と直交する方向には変位しない様に設けられているので、これにより、既記録面を適切に保護しながら、前記湾曲反転経路を一定に維持して安定した用紙Ｐの搬送動作を実現可能となっている。
【００５３】
尚、反転従動ローラ５７は歯付きローラではなく、用紙Ｐと面接触する、表面が滑らかなローラによって構成されている。これは、反転従動ローラ５７は用紙Ｐを湾曲反転させる部分に設けられている為、用紙Ｐが反転湾曲ローラ５７に強く接する場合があるとともに、反転従動ローラ５７と接触する用紙Ｐの面が、既にインク滴の吐出された既記録面（表面）であるので、既記録面を保護する必要がある為である。
【００５４】
ガイドローラ５９によって形成された湾曲反転経路を通過し、用紙Ｐ先端(R)が搬送駆動ローラ２８と搬送従動ローラ２９とにニップされると、用紙Ｐは記録ヘッド１００へ搬送され、用紙Ｐの裏面への記録が実行される。そして、用紙反転部４を経由した用紙Ｐは、本実施形態においては上述のＦｕ排出経路（Ｆｕ排出部６）を通り、Ｆｕ用紙排出口６００（図１）から斜め上方に排出される。  
以上が、プリンタ１の概略である。
【００５５】
＜２．フェイスアップ（Ｆｕ）排出部の詳細な構成＞  
続いて、図８乃至図１１を参照しながら、Ｆｕ排出部６の詳細な構成について説明する。ここで、図８はＦｕ排出部６を構成するローラ群の平面図（（Ａ）は全体図、（Ｂ）は部分拡大図）、図９は前記ローラ群及びスタッカ６０１の側面図、図１０は前記ローラ群の拡大側面図である。尚、図９及び図１０において、前記ローラ群は、図８（Ｂ）のｘ−ｘ矢視によって示している。また、図１１はスタッカ６０１の側面図である。
【００５６】
図８（Ａ）に示す様に、ゴムローラによって成されたＦｕ排出駆動ローラ４５は主走査方向に延びるＦｕ排出駆動ローラ軸（回転軸）４６の軸方向に所定の間隔を置いて複数個局在する様に設けられていて、Ｆｕ排出従動ローラ４７は、Ｆｕ排出駆動ローラ４５と一対となる様に、Ｆｕ排出駆動ローラ４５の配設位置に設けられている。歯付きローラによって成されたＦｕ排出従動ローラ４７は、樹脂材料によって成されたホイール４７ａに本実施形態では２個設けられ、ホイール４７ａを挿通する様に設けられる棒ばね５０ａを中心にして自由回転可能となるとともに、棒ばね５０ａの弾性力によってＦｕ排出駆動ローラ４５に圧接する。
【００５７】
次に、Ｆｕ排出駆動ローラ軸４６の軸方向において中央付近に設けられた２つのＦｕ排出駆動ローラ４５には、該Ｆｕ排出駆動ローラ４５に隣接する様に凹凸ローラ４８が設けられている。また、当該凹凸ローラ４８を挟む様に、「押圧ローラ」としてのＦｕ補助ローラ４９がそれぞれの凹凸ローラ４８に対して設けられている。以下、凹凸ローラ４８及びＦｕ補助ローラ４９について詳説する。
【００５８】
凹凸ローラ４８は、本実施形態においてはウレタン材を用いた樹脂成形によって形成され、図１０に示す様にＦｕ排出駆動ローラ４５と略同一の径によって成されたローラ基部４８ａの外周面に、該外周面から径方向に突出する凸部４８ｂが、円周方向に沿って等間隔で局在する様に複数形成されている。この凹凸ローラ４８は、Ｆｕ排出部６を通って排紙される用紙Ｐ後端を”蹴り上げる”ことにより、用紙Ｐをスタッカ６０１上に適切に落下させる機能を果たす。即ち、図９に示す様に用紙Ｐを斜め上方に向けて排出するＦｕ排出部６の下流側にはスタッカ６０１が設けられ、Ｆｕ排出駆動ローラ４５とＦｕ排出従動ローラ４７とによって排出される用紙Ｐは、適切に排出された場合にはスタッカ６０１上に傾斜姿勢でスタックされることになる。
【００５９】
しかし、本発明に係る凹凸ローラ４８が設けられていない場合には、用紙Ｐ後端が歯付きローラによって成されたＦｕ排出従動ローラ４７に引っ掛かった状態のまま、Ｆｕ排出従動ローラ４７によって上方に持ち上げられ、適切にスタッカ６０１上にスタックされない虞がある。図１０において符号Ｐｂで示す用紙Ｐ後端は、Ｆｕ排出従動ローラ４７によって上方に持ち上げられる様子を示したものであり、符号Ｐａで示す様にＦｕ排出駆動ローラ４５とＦｕ排出従動ローラ４７とのニップ点から排出されようとする用紙Ｐ後端が、Ｆｕ排出従動ローラ４７の歯に引っ掛かり、上方に持ち上げられることによってスタッカ６０１上に適切にスタックされない状態となる。
【００６０】
凹凸ローラ４８はこの様な不具合を防止するものであり、図１０の符号Ｐｃで示す様に凹凸ローラ４８の凸部４８ｂに用紙Ｐ後端が引っ掛かり、凸部４８ｂによって上方に”蹴り上げ”られ、その結果図９の符号Ｐ１乃至Ｐ４の軌跡に示す様に用紙Ｐが適切にスタッカ６０１上にスタックされる。
【００６１】
即ち、Ｆｕ排紙従動ローラ４７は、当該Ｆｕ排紙従動ローラ４７に用紙Ｐ後端が引っ掛かると、当該用紙Ｐ後端をスタッカ６０１から遠ざける方向に回転している（図１０の矢印方向）。しかし、これに対してＦｕ排出従動ローラ４７と対向する側、つまり用紙Ｐの排出方向側に設けられた凹凸ローラ４８は、当該凹凸ローラ４８に用紙Ｐ後端が引っ掛かると、当該用紙Ｐ後端をスタッカ６０１に適切に排出する方向に回転している。従って、この性質を利用し、Ｆｕ排紙従動ローラ４７の歯よりもより一層径方向に突出し、且つ、Ｆｕ排出駆動ローラ４５の外周面から突出する凸部４８ｂを有する凹凸ローラ４８をＦｕ排出駆動ローラ４５に隣接する様に設け、用紙Ｐ後端を確実に引っ掛ける様にして、以て用紙Ｐを適切にスタッカ６０１上にスタックさせることが可能となる。
【００６２】
ところで、凸部４８ｂはＦｕ排出駆動ローラ４５の外周面から大きく突出する様に設けられていることから、凹凸ローラ４８の剛性が高く、弾性変形しない様な場合には、用紙Ｐに無理な力を与えることになる。また、場合によっては、フロントテンションを発生させて、用紙Ｐの搬送動作を阻害する虞もある。しかし、凹凸ローラ４８は上述の通り弾性変形可能に形成されていることから、用紙Ｐ後端以外の排出動作時には用紙Ｐにより押圧されて、Ｆｕ排出駆動ローラ４５の外周面から突出せず、或いは僅かに突出する状態となる。従ってこれにより、Ｆｕ排出駆動ローラ４５とＦｕ排出従動ローラ４７とによる用紙Ｐの適切な排出動作を確保することが可能となる。
【００６３】
また、用紙Ｐが幅方向に波打っている様な場合には、用紙Ｐ後端が凹凸ローラ４８の凸部４８ｂと確実に係合せず、これによって用紙Ｐ後端が排出方向に確実に蹴り上げられない虞もある。しかし、本実施形態において凹凸ローラ４８は、Ｆｕ排出駆動ローラ４５に隣接する様に配設されているので、Ｆｕ排出駆動ローラとＦｕ排出従動ローラとにニップされることによって用紙Ｐはその位置が定まり、この様に用紙Ｐの位置が定まった場所に凹凸ローラ４８が配されることにより、用紙Ｐ後端を排出方向に確実に蹴り上げることが可能となっている。  
尚、本実施形態においては、凸部４８ｂのＦｕ排出駆動ローラ４５外周面に対する突出量（図１０の符号ａ）は、約１ｍｍに設定されている。
【００６４】
次に、Ｆｕ補助ローラ４９について詳説する。図８を参照しつつ説明した様に、Ｆｕ補助ローラ４９は凹凸ローラ４８を挟む様にして設けられていて、更に図１０に示す様に、Ｆｕ排出従動ローラ４７の下流側近傍に設けられている。Ｆｕ補助ローラ４９は、図８（Ｂ）に示す様にＦｕ排出従動ローラ４７と同様に樹脂材料によって成されたホイール４９ａに２つ設けられ、ホイール４９ａを挿通する棒ばね５０ｂを中心に自由回転可能となり、且つ、棒ばね５０ｂの弾性力によって用紙Ｐの記録面に弾接可能となっている。
【００６５】
このＦｕ補助ローラ４９は、用紙Ｐを凹凸ローラ４８に向けて押圧する「押圧ローラ」としての機能を果たすことにより、用紙Ｐ後端をより確実に凹凸ローラ４８に引っ掛け、以てより確実に用紙Ｐをスタッカ６０１（図９）上にスタックさせる。即ち、万が一用紙Ｐ後端がＦｕ排出従動ローラ４７の歯に引っ掛かっても、用紙ＰをＦｕ排出従動ローラ４７の下流側近傍で凹凸ローラ４８に向けて押圧することにより、用紙Ｐ後端をより確実に凹凸ローラ４８に引っ掛けることが可能となる。
【００６６】
ところで、本実施形態においては、Ｆｕ補助ローラ４９のＦｕ排出従動ローラ４７に対する搬送経路上の位置（図１０の符号ｂ）は、Ｆｕ排出従動ローラ４７の下流側に約３．８ｍｍの位置に設定され、凹凸ローラ４８に対する突出量（図１０の符号ｃ：Ｆｕ排出駆動ローラ４５とＦｕ排出補助ローラ４７とのニップ点における接線に対しての突出量）は、約１ｍｍに設定されている。  
尚、上述した各種ローラの配置数、配置位置はあくまで一例であり、特に凹凸ローラ４８の配置位置や配置数、Ｆｕ補助ローラ４９の配置位置や配置数は、装置構成毎に適宜変更することが可能である。
【００６７】
続いて、主として図１１を参照しながらスタッカ６０１に排出された用紙Ｐの湾曲を規制する湾曲規制手段について説明する。Ｆｕ用紙排出口６００から排出される用紙Ｐは、Ｆｕ排出駆動ローラ４５とＦｕ排出補助ローラ４７とによって斜め上方に排出され、スタッカ６０１の支持面６０１ａに支持される。ここで、排出された用紙Ｐが、支持面６０１ａに沿った状態とならず、図１１に示す様に支持面６０１ａから離れる様に湾曲する場合がある。特に、この様な現象は、用紙Ｐが薄手の普通紙である場合に発生し易く、また、高インクデューティで記録が行われた場合には、用紙の剛性が低下するので、同様に上記湾曲が発生し易い。加えて、多数枚の用紙をスタック可能とする為にＦｕ排出駆動ローラ４５とスタッカ６０１との間隔を大きく設定している場合には、上記湾曲はより一層顕著なものとなる。
【００６８】
この湾曲が顕著であると、図１２を参照しながら説明した従来技術の様に、次の用紙（図１２では用紙Ｐ３）が一定量排出され、そして当該用紙の裏面に記録を実行する為にＦｕ排出駆動ローラ４５を逆転駆動する際に、湾曲した用紙Ｐ１に乗り上げている用紙Ｐ２が同時に引き込まれてしまう虞がある。  
しかし、本実施形態においては、図１１に示す様に上記湾曲を規制する「湾曲規制手段」としてのリブ４０４ａが、排出される用紙Ｐの先端をガイドするガイド部材４０４に、支持面６０１ａと対向して設けられている。
【００６９】
リブ４０４ａは、用紙Ｐの落下方向に真っ直ぐに延びるとともに、用紙排出経路を側視して図示する様に支持面６０１ａに向かって膨らむ様な形状を成し、支持面６０１ａから離れる様に湾曲する用紙Ｐ１の、湾曲の程度が一定以下となる様に規制する。従って、次に排出された用紙Ｐ２の下端がＦｕ排出駆動ローラ４５及び凹凸ローラ４８に留まることなく落下し、上述した様な両面記録時の不本意な用紙引き込みを防止することができる。また、これに伴ってＦｕ排出駆動ローラ４５とスタッカ６０１（支持面６０１ａ）との距離を大きくとることができるので、大容量スタックが可能な構成とすることができる。
【００７０】
また、リブ４０４ａは、用紙幅方向においては、図８（Ａ）に示す様に２つ設けられた凹凸ローラ４８の近傍に配置されている。凹凸ローラ４８は、その形状特有の作用によって逆回転した際に用紙を引き込み易いが、この様に用紙の湾曲を規制するリブ４０４ａが凹凸ローラ４８の近傍に配置されているので、凹凸ローラ４８の近傍において排出された用紙の湾曲が確実に規制されて、従って次に排出される用紙の下端が凹凸ローラ４８に留まることがなく、不本意な用紙の引き込み現象を確実に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、ＦＡＸ、プリンタ等に代表される記録装置や、液体噴射装置、即ち液体を噴射するヘッドから被噴射媒体に液体を噴射して前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明に係るプリンタの外観斜視図である。
【図２】本発明に係るプリンタ本体の外観斜視図である。
【図３】本発明に係るプリンタの側断面概略図である。
【図４】本発明に係るプリンタの要部平面図である。
【図５】本発明に係るプリンタの要部側断面図である。
【図６】本発明に係るプリンタの要部側断面図である。
【図７】本発明に係るプリンタの要部側断面図である。
【図８】本発明に係るプリンタのローラ群の平面図である。
【図９】本発明に係るプリンタのローラ群の側面図である。
【図１０】本発明に係るプリンタのローラ群の拡大側面図である。
【図１１】本発明に係るスタッカの側面図である。
【図１２】従来の両面記録装置における、排出手段及びスタッカの側面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１  インクジェットプリンタ、１ａ  装置本体、２  給紙部、３  オプション給紙ユニット、４  反転部、５  フェイスダウン（Ｆｄ）排出部、６  フェイスアップ（Ｆｕ）排出部、１１  記録部、４５  Ｆｕ排出駆動ローラ、４６  Ｆｕ排出駆動ローラ軸、４７  Ｆｕ排出従動ローラ、４８  凹凸ローラ、４９  Ｆｕ補助ローラ、５０ａ、５０ｂ  棒ばね、１００  インクジェット記録ヘッド、１０５  インクカートリッジ、２００  給紙トレイ、２０１  手差しトレイ、３００  オプション給紙トレイ、４０１  Ｆｕ／Ｒ第１切替部材、４０３  ローラ支持部材、４０４  ガイド部材、４０４ａ  リブ、４０５  Ｆｕ／Ｒ第２切替部材、４０７  ガイド部材、４０９  ガイド部材、５００  Ｆｄ排出口、５０１  ガイド部材、５０３  Ｆｄ／Ｆｕ切替部材、６００  Ｆｕ排出口、６０１  スタッカ
【図１】
2005187097.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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