(57)【要約】  【課題】超高速オフセット輪転機での印刷で色ずれを生じさせない新聞用紙を提供する。  【解決手段】原紙の少なくとも一方の面に顔料及び接着剤を主成分とする塗工層を設けたオフセット印刷用新聞用紙であって、ＥＳＴ１２に表面・サイズ度テスターによる測定で最大信号強度が０．１〜１．０秒の間にある。また、原料パルプのミキシングから抄紙機への原料供給までの工程でコッブサイズ度を調整するために添加される内添サイズ剤と、紙に澱粉を塗工するゲートロールでコッブサイズ度を調整するために添加される外添サイズ剤とを２：８〜６：４となるように添加量比率を調整し、抄造する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙の少なくとも一方の面に顔料及び接着剤を主成分とする塗工層を設けた塗工紙であって、ＥＳＴ１２表面・サイズ度テスターによる測定で最大信号強度が０．１〜１．０秒以内にあることを特徴とするオフセット印刷用新聞用紙。
【請求項２】
最大信号強度が０．１〜１．０秒の間８０％以上あることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷用新聞用紙。
【請求項３】
コッブサイズ度が１５０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１又は２記載のオフセット印刷用新聞用紙。
【請求項４】
ウォータードロップ法による吸水度が４０秒以上であることを特徴とする請求項１又は２記載のオフセット印刷用新聞用紙。
【請求項５】
原料パルプのミキシングから抄紙機への原料供給までの工程でコッブサイズ度を調整するために添加される内添サイズ剤と、紙に澱粉を塗工するゲートロールでコッブサイズ度を調整するために添加される外添サイズ剤とを２：８〜６：４となるように添加量比率を調整し、抄造されたことを特徴とする請求項１又は２記載のオフセット印刷用新聞用紙。
【請求項６】
原料パルプのミキシングから抄紙機への原料供給までの工程で、内添サイズ剤を絶乾パルプ重量に対して０．０５〜１重量％添加し、紙に澱粉を塗工するゲートロールで外添サイズ剤を塗工液（固形分）の０．０５〜１重量％添加し、抄造されたことを特徴とする請求項１又は２、５記載のオフセット印刷用新聞用紙。
【請求項７】
ＪＩＳ  Ｐ８１１３による測定で、縦方向の引張強度と横方向の引張強度の比率（Ｙ／Ｔ比）が２５〜４０であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のオフセット印刷用新聞用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオフセット印刷用新聞用紙に関し、詳しくは、特に吸水抵抗性などが改良され超高速輪転機での印刷にも適用できるオフセット印刷用新聞用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、印刷技術はオフセット印刷化、カラー印刷化、高速大量印刷化、自動化など大きな進歩を遂げてきている。これに伴い、印刷用紙に対しても作業性、印刷適性の面から各種の特性の改良が求められている。
【０００３】
新聞印刷用紙（新聞用紙、新聞巻取紙）は、一般に、機械パルプや脱墨パルプ（ＤＩＰ）を主体とする紙であるが、この新聞用紙への印刷についても前記の各種の要求（例えば、印刷の高速化の要求、カラー紙面の要求、自動化の要求など）の点から、新聞印刷へのコンピューターシステムの導入と相まって、凸版印刷からオフセット印刷への転換が急速に進んできている。
【０００４】
このオフセット印刷の普及は、新聞用紙に対して例えば（１）吸水抵抗性が適度に保たれ、湿潤強度があり、水切れ等がないこと、（２）剥離強度（ネッパリ）が小さいこと、（３）紙粉の発生がないことなどが要求されている。これらの中でも、特に吸水抵抗性の保持、すなわち吸水抵抗性のコントロール（換言すれば、サイズ性の付与）はオフセット印刷が湿し水を用いることから、重要な課題となっている。吸水抵抗性が良好に保持されていないこと、湿し水転移量の上昇を招き、紙伸び、新聞用紙のＷＥＴ着肉不良、色ずれ等を生じさせる。
【０００５】
吸水抵抗性のコントロールは、例えば、サイズ剤などの薬品を内添する方法（内添サイズ）、あるいは外添する方法（外添サイズ）により行なわれている。内添サイズとは、パルプスラリー中に内添サイズ剤を添加し、抄紙と同時に紙内部に内添サイズ剤を含有させる方法のことであり、外添サイズとは、抄紙後、２本ロールサイズプレスあるいはゲートロールコーターなどに代表される塗工機（新聞用紙については、ゲートロールコーターなどに代表される塗工機）を用いて、外添サイズ剤（表面サイズ剤）を紙表面に塗布する方法である。
【０００６】
ところで、これまでは新聞紙においてオフセット輪転印刷機は１２〜１３万部／時の印刷速度で運転されてきたが、最近では両面四色刷ができるタワー型高速オフセット輪転印刷機（タワープレス）で２０万部／時の印刷速度まで増速されるようになり、印刷用紙がタワープレスを通過する時間は約１秒から約０．５秒へ短縮される。
【０００７】
このように印刷速度が高速になると、オフセット印刷用新聞用紙にはさらなる吸水度（サイズ度）の管理が要求されることになり、現在までの乾燥状態や湿潤状態の紙力の管理だけでは、品質改善をするには十分とは言えない。また、現在のサイズ度の管理方法である、コブサイズ度測定、ウォータードロップ法（点滴吸水度法）による測定だけでは不十分である。すなわちコッブ法、点滴吸水度法では静的な液の吸収しか捉えておらず、吸水性の指標となるものの、高速で印刷が行なわれ、湿し水との接触も瞬時である印刷工程の吸水挙動を観察するには不十分である。
【０００８】
このため、実際の印刷条件に近い状態での品質管理をする必要があり、瞬間的な（即ち実際に印刷が行われている状態の動的な）紙の吸水度の管理が必要となる。このような状況のもとに、オフセット印刷用新聞用紙に対してもより高品質なものが求められ、特にタワープレスで問題とされる色ずれの少ない作業性に優れた用紙が求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、印刷速度２０万部／時の超高速オフセット輪転印刷機に供給されても、良好な吸水抵抗性を保持し、紙伸び、ＷＥＴ着肉不良、色ずれ等を生じさせないオフセット印刷用新聞用紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、超高速オフセット輪転印刷機にかけられる紙の吸水度管理について多くの研究検討を行なってきたが、前記の瞬間的な紙の吸水抵抗性はＥＳＴ１２にて測定したときに最大信号強度が０．１〜１．０秒にあれば所期の目的が達成されることを見出した。
【００１１】
本発明はこれに基づいてなされたものであり、上記課題は次の（１）〜（７）によって達成される。
（１）原紙の少なくとも一方の面に顔料及び接着剤を主成分とする塗工層を設けた塗工紙であって、ＥＳＴ１２に表面・サイズ度テスターによる測定で最大信号強度が０．１〜１．０秒の間にあることを特徴とするオフセット印刷用新聞用紙。
（２）最大信号強度が０．１〜１．０秒の間８０％以上あることを特徴とする上記（１）記載のオフセット印刷用新聞用紙。
（３）コッブサイズ度が１５０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする上記（１）又は（２）記載のオフセット印刷用新聞用紙。
（４）ウォータードロップ法による吸水度が４０秒以上であることを特徴とする上記（１）又は（２）記載のオフセット印刷用新聞用紙。
（５）原料パルプのミキシングから抄紙機への原料供給までの工程でコッブサイズ度を調整するために添加される内添サイズ剤と、紙に澱粉を塗工するゲートロールでコッブサイズ度を調整するために添加される外添サイズ剤とを２：８〜６：４となるように添加量比率を調整し、抄造されたことを特徴とする上記（１）又は（２）記載のオフセット印刷用新聞用紙。
（６）内添サイズ剤を絶乾パルプ重量に対して０．０５〜１重量％添加し、紙に澱粉を塗工するゲートロールで外添サイズ剤を塗工液（固形分）の０．０５〜１重量％添加し、抄造されたことを特徴とする上記（１）、（２）、（５）いずれかに記載のオフセット印刷用新聞用紙。
（７）ＪＩＳ  Ｐ８１１３による測定で、縦方向の引張強度と横方向の引張強度との比率（Ｙ／Ｔ比）が２５〜４０であることを特徴とする上記（１）〜（６）いずれかに記載のオフセット印刷用新聞用紙。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１〜６のオフセット印刷用新聞用紙によれば、紙の吸水が抑えられ、紙伸びが小さいことから、色ずれを極めて少なくすることができる。
【００１３】
請求項７のオフセット印刷用新聞用紙によれば、上記効果に加え、引張強度がさらに高まるという効果が加わる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
【００１５】
本発明は少なくとも一方の面に塗工層を設けたオフセット印刷用新聞用紙において、吸水度（サイズ度）をＥＳＴ１２によって測定した結果、最大信号強度が０．１〜１．０秒の間にあることを特徴とするものである。
【００１６】
ここで「ＥＳＴ１２」とは、ＭＵＴＥＣ社製造の表面・サイズ度テスターで、紙の製造と加工のための客観的な試験方法に用いられるものであり、すなわち、表面特性、濡れ性、吸収特性の観点から液体浸漬現象や短時間の液体ホールドアウトを分析し、これによりサイズ剤を加減することを可能としたものである。
【００１７】
ＥＳＴ１２の測定原理は次のとおりである。測定セル内の試験液を試料ホルダに固定した基材（試料）に浸漬する。測定セルの中には超音波送信器があり、反対側に受信器が置かれている。試料が試験液に触れると、送信器は直ちに試料を通して超音波信号が送られ、液体が浸透する間に、信号が反射、散乱し、吸収される。この信号変化の結果は受信器で記録され、組み込まれたプロセッサが試料の吸収（浸透）特性を計算する。
【００１８】
液体が試料に浸透するとき一般的な浸透曲線が得られるが、図１に示されるように、ＥＳＴ１２は自動的に特性パラメータ（Ｗ：表面特性、Ｓ：濡れ性、Ａ：吸収性）を求めて時間（ｓ）と信号強度（％）との関係をもって画面に表示するようになっている。
【００１９】
パラメータ“Ｗ”は表面の粗さと多孔性を示す。これは斜線部分の大きさから計算される（浸透曲線参照）。試料の表面の粗さと多孔性が高いほど、曲線の最初の傾きは小さくなる。
【００２０】
パラメータ“Ｓ”は表面のサイズ度を示し、紙の試料の疎水性とともに増加する。このパラメータはサイズ剤のタイプ、澱粉の濃度、及び表面の被膜状態の影響を受ける。濡れ性“Ｓ”は紙表面が完全に濡れて信号強度が最大になるまでのミリ秒単位の時間として定義される。“Ｓ”の最小値は３で、これは３０ミリ秒の濡れ性に相当する親水性表面であることを意味する。
【００２１】
吸水性“Ａ”は液体の吸収率を示す。この値は、長時間（例えば６０秒、１２０秒）の水の吸収に関する内部のサイズ度（例えばコッブ値）に一致している。
【００２２】
本発明の新聞用紙の吸水度はＥＳＴ１２によって測定された結果、最大信号強度が０．１〜１．０秒であるが、０．１秒未満の場合は表面サイズが殆ど効いていない状態で、色ずれが大きくなる。また１．０秒を超える場合はサイズ剤の過剰添加となり、サイズ性に関して効果はあるものの、澱粉の塗布量が減少するため、表面強度が低下してしまい、コストアップにもつながる。
【００２３】
この最大信号強度は０．１〜１．０秒の間８０％以上あるのが好ましく、これにより印刷時の紙伸びをより効果的に抑えることができ、色ずれを少なくすることができる。
【００２４】
さらに、本発明の上記新聞用紙は、コッブサイズ度（ＪＩＳ  Ｐ８１４０に準拠するコッブ値、吸水時間が10秒）が１５０ｇ／ｍ２以下、好ましくは１００ｇ／ｍ２以下であり、及び／又は、ウォータードロップ法（点滴吸水度法）による吸水度が４０秒以上、好ましくは６０秒以上であるのが、より望ましい吸水度を得る上から好ましい。なお、点滴吸水度法はＪａｐａｎ  ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．３３に準拠するものであり、この方法は紙面に水１μｌを滴下し、水滴が紙面に吸収されるまでの時間を測定する方法である。
【００２５】
本発明のオフセット印刷用新聞用紙は、内添サイズ剤の添加量によりサイズ性をコントロールした原紙に、ゲートロールで外添サイズ剤（表面サイズ剤）が塗工される。内添サイズ剤単独、あるいは外添サイズ剤単独では、サイズ性の上昇は少ないが、内添サイズ剤と外添サイズ剤の作用でサイズ性の上昇が大きくなる相乗効果がある。内添サイズ剤の添加量を増やすとサイズ性は向上するが紙力が低下していく。一方、表面サイズ剤を塗工することにより内添サイズ剤を減らせば紙力の低下はなく、サイズ剤は向上する。しかし、澱粉の高濃度塗工が行なわれると、紙の表面に澱粉層が形成されることに起因して、オフセット印刷時にインキ受理性の低下が発生する。このため、両者を２：８〜６：４となるように添加量比率を調整することが重要となり、また、これによってサイズ剤の使用量を効率よく減らすことができる。
【００２６】
前記サイズ剤の使用量は、内添サイズ剤が原料パルプ（絶乾パルプ）に対して    ０．０５〜１重量％、好ましくは０．０５〜０．５重量％の範囲が適当であり、外添サイズ剤が塗工液（固形分）の０．０５〜1重量％、好ましくは０．０５〜０．７５重量％の範囲が適当である。
【００２７】
内添サイズ剤としては、酸性抄紙の場合、強化ロジンサイズ剤、エマルジョンサイズ剤、合成系サイズ剤などが、中性抄紙の場合、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、アルケニルコハク酸無水物（ＡＳＡ）などが用いられる。
【００２８】
また、外添サイズ剤としては、スチレン／マイレン酸系共重合体、スチレン／アクリル酸系共重合体などのアニオン性ポリマー；ロジン、トール油及びフタル酸などのアルキド樹脂ケン化物、石油樹脂とロジンのケン化物などのアニオン性低分子化合物；スチレン系ポリマー、イソジアネート系ポリマーなどのカチオン性ポリマーなどが用いられる。
【００２９】
また、本発明の新聞用紙は、紙伸びをより少なくするために、ＪＩＳ  Ｐ８１１３による紙の強度試験において、縦方向の引張強度と横方向の引張強度との比率（Ｙ／Ｔ比）が２５〜４０、好ましくは２５〜３５の範囲にあるのが望ましい。この引張強度は、新聞用紙抄造段階において、紙力増強剤（澱粉、変形澱粉、植物ガム、ＣＭＣ、ポリアクリルアミド等）を適当量好ましくは絶乾パルプ当たり０．２〜５重量％することによって得ることができる。
【００３０】
本発明の原紙を抄造によって得る際の原料パルプとしては、通常の新聞用紙と同様のパルプを使用することができ、その種類は何ら限定されない。したがって、例えば、ストーングランドパルプ(ＳＧＰ)、加圧ストーングランドパルプ(ＰＧＰ)、リファイナーグランドパルプ(ＲＧＰ)、ケミグランドパルプ(ＣＧＰ)、サーモグランドパルプ(ＴＧＰ)、砕木パルプ(ＧＰ)、サーモメカニカルパルプ(ＴＭＰ)、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、リファイナーメカニカルパルプ(ＲＭＰ)等の機械パルプや、デインキングパルプ(ＤＩＰ)、ウェストパルプ(ＷＰ)等の古紙パルプから1種あるいは数種を適宜選択して使用することができる。また、必要によっては、クラフトパルプ等の化学パルプも使用することができる。
【００３１】
本発明に係る新聞用紙は、まず前記原料パルプに填料（例えばカオリン、炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン等の無機顔料；尿素ホルムアルデヒド樹脂等）、サイズ剤、紙力増強剤、歩留まり向上剤、濾水性向上剤、紫外線防止剤等の公知の抄紙用薬品が添加された後、公知の抄紙工程により抄紙して原紙（紙支持体）を得る。原料パルプの抄紙に関しては、酸性域で行っても、中性ないしアルカリ性域で行ってもよいが、好ましくはｐＨ６〜８の中性域で行うのがよい。
【００３２】
続いて、この原紙の少なくとも一方の面に顔料、外添サイズ剤及び接着剤を主成分とする塗工液を塗布、乾燥してオフセット印刷用新聞用紙が製造される。この塗工液には、抄紙分野で通常使用されている消泡剤、増粘剤等の助剤を適宜併用添加されていてよい。
【００３３】
本発明で使用される顔料としては、カオリン、タルク、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、チタンホワイト、二酸化チタン、シリカ等の無機顔料、プラスチックピグメント等の有機顔料などが使用される。
【００３４】
本発明で使用される接着剤としては、特に限定されるものではないが、水溶性であるのが望ましい。
【００３５】
水溶性接着剤には、酸化澱粉、陽性澱粉、エステル化澱粉、デキストリンなどの澱粉類、ポリビニルアルコールなどの合成樹脂接着剤、カゼイン、大豆蛋白、合成蛋白などの蛋白類などが使用される。それに併用して、例えばスチレン−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス、アクリル酸エステルの重合体または共重合体などのアクリル系共重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビニル重合体などのビニル系重合体ラテックス、あるいは、これらの各種重合体ラテックスをカルボキシル基などの官能基含有単量体で変性したアルカリ溶解性、アルカリ膨潤性あるいはアルカリ非溶解性の重合体ラテックスと呼ばれる、所謂通常の塗工紙分野で使用される各種接着剤が適宜選択して使用できる。
【００３６】
表面サイズ剤は先に挙げたものの他に、抄紙分野で通常使用されている表面サイズ剤も使用することができる。
【００３７】
塗工層の乾燥塗布量は０．３〜３．０ｇ/ｍ２、好ましくは０．５〜２．０ｇ/ｍ２である。０．３ｇ/ｍ２未満であると十分な表面強度が得られず、３．０ｇ/ｍ２を超えているとネッパリ性ウェット状態での粘着性が高くなり、ブランケットへの貼り付き、断紙等のトラブルを生じさせるおそれが生じる。  
【００３８】
塗布装置としては特に限定されるものではないが、例えば2ロールサイズプレス、ブレードメタリングサイズプレス、ロッドメタリングサイズプレス、ゲートロールコーター、ブレードコーターバーコーター、ロッドブレードコーター、エアーナイフコーター等が適宜使用され、好ましくはゲートロールコーターが使用される。
【００３９】
なお、本発明に係るオフセット印刷用新聞用紙は、従来と同様に原紙上へ水溶性高分子系撥水剤を主成分とする塗工液が塗布、乾燥された後、必要に応じて、表面を平滑化して製品仕上げが行われる。その際の平滑化には、通常キャレンダーが使用されるが、あまり加圧条件を強くせずに平滑化効果の大きいソフトキャレンダーが好ましく使用される。塗工層は原紙の片面だけでなく、両面に形成することができる。両面に塗工層を形成することによって、たとえ原紙に表裏差を有していても表裏差のないオフセット印刷用新聞用紙を得ることができる。
【００４０】
また、本発明の新聞用紙はオフセット印刷方式の他に、凸版印刷、グラビア印刷等の方式にも使用できるものである。
【実施例】
【００４１】
以下に実施例を示すが、この実施例は本発明の範囲を限定するものではなく、なお、ここでの部は重量％である。
【００４２】
（実施例１−１）
（原紙の作成）
針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）１４部、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）３９部、グラウンドパルプ（ＧＰ）６部、新聞脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）４１部の比率構成になるパルプスラリーを調整した。かくして得られたパルプスラリーに固形分対比でパルプに対してロジンエマルジョンサイズ(品名：ＳＰＮ−773/荒川化学工業社製)０．1％、硫酸バンド1％、および填料としてクレーを灰分で２．５％となるように添加し、ツインワイヤー型抄紙機を使用して抄紙を行い、坪量４３ｇ/ｍ２の原紙を得た。なお、原紙灰分はＪＩＳ  Ｐ８１２８に準拠して測定した。  
【００４３】
（新聞用紙の作成）
表面サイズ剤水溶液としてスチレン／マイレン酸系共重合体（ハマコート  ＡＫ505、ハリマ化成社製）0.1部（それぞれ固形分換算）を用い、これらを混合し、希釈して固形分強度３％の塗工液を調整した。このようにして得た塗工液を上記の原紙の両面にゲートロールコーターを使用して、片面当りの乾燥重量で０．７ｇ/ｍ２となるように塗布し、乾燥した後、カレンダー掛けしてオフセット印刷用新聞用紙を製造した。
【００４４】
（実施例１−２）
スチレン／マイレン酸系共重合体0.2部を用いた以外は実施例１−１と同様にしてオフセット印刷用新聞用紙を製造した。
【００４５】
（実施例１−３）
スチレン／マイレン酸系共重合体0.4部を用いた以外は実施例１−１と同様にしてオフセット印刷用新聞用紙を製造した。
【００４６】
（実施例２−１）
（原紙の作成）
パルプスラリーに固形分対比でパルプに対してロジンエマルジョンサイズ0．3％となるように添加した以外は実施例１−１と同様にして抄紙し、オフセット印刷用新聞用紙の原紙を得た。
【００４７】
（新聞用紙の作成）
スチレン／マイレン酸系共重合体0.2部を用いた以外は実施例１−１と同様にしてオフセット印刷用新聞用紙を製造した。
【００４８】
（実施例２−２）
スチレン／マイレン酸系共重合体0.4部を用いた以外は実施例１−１と同様にしてオフセット印刷用新聞用紙を製造した。
【００４９】
（実施例２−３）
表面サイズ剤水溶液としてスチレン／アクリル酸系共重合体(品名：ＳＥ−2066/星光ＰＭＣ社製)0.3部となるように添加した以外は実施例１と同様にしてオフセット印刷用新聞用紙を製造した。
【００５０】
（比較例１）
表面サイズ剤水溶液を設けなかった以外は実施例１−１と同様にしてオフセット印刷用新聞用紙を製造した。
【００５１】
（比較例２）
原紙を得る際内添サイズ剤を添加しなかった以外は実施例1−1と同様にしてオフセット印刷用新聞用紙を製造した。
これら実施例1−1〜2−3及び比較例１〜２のオフセット印刷用新聞用紙の吸水特性は表１のように測定された。
【００５２】
【表１】
2005187949.tif 000002
【００５３】
（注）
・コッブサイズ度の測定はＪＩＳ  Ｐ８１４０に準拠し、測定時間10秒。
・点滴吸水度の測定はＪａｐａｎ  ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．３３による。
・引張り強度の測定はＪＩＳ  Ｐ８１１３により、縦方向の引張強度と横方向の引張強度の比率（Ｙ／Ｔ比）で表した。
【００５４】
続いて、これらの新聞用紙を両面４色刷のタワー型高速オフセット輪転印刷機（三菱重工業社製、印刷速度14部／時）で、旧紙から新紙への紙継ぎ(ペースター)をそれぞれ20回行い、見当ズレ(色ズレ)を測定した結果、実施例1−1〜2−3までが縦横ともに0.4mm以内であったのに対し、比較例1,2は0.6〜1.0mmであった。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】表面・サイズ度テスターＥＳＴ１２によって特性値を測定するための図である。
【図１】
2005187949.tif 000003