(57)【要約】  【課題】冷却効率を向上した光学要素用吸熱装置を提供する。  【解決手段】吸熱部51の吸熱面62をＤＭＤ42の放熱突出部42aに対して面状に接触させることで、ＤＭＤ42から発生した熱を吸熱部51に充分に吸収する。吸熱部51で吸収した熱を冷媒で吸収するとともに冷媒を流路の流入口71及び流出口を介して流入及び流出させてポンプ55により循環させることで、流路を介して吸熱部51に接触する冷媒を常に低温に保ち、冷媒で吸収した熱を効率よく放熱でき、冷却効率を向上できる。  【選択図】図１
2005215022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学要素の発熱部に対して面状に接触する吸熱面を備えた吸熱部と、
この吸熱部に接触する冷媒が流入する流入口及び前記冷媒が流出する流出口を備えた流路と
を具備したことを特徴とした光学要素用吸熱装置。
【請求項２】
流路は、流入口及び流出口を二対以上備えている
ことを特徴とした請求項１記載の光学要素用吸熱装置。
【請求項３】
光源と、
発熱部を備え、前記光源からの光線が照射される光学要素と、
請求項１または２記載の光学要素用吸熱装置と、
冷媒の熱を放出する放熱部と、
この放熱部と吸熱部との間で前記光学要素用吸熱装置の流路を介して冷媒を循環させる冷媒循環部と
を具備したことを特徴としたプロジェクタ装置。
【請求項４】
流路と冷媒循環部との間に設けられた冷媒タンク
を具備したことを特徴とした請求項３記載のプロジェクタ装置。
【請求項５】
冷媒タンクは、空気よりも熱伝導率が高い放熱部を少なくとも一部に備えている
ことを特徴とした請求項４記載のプロジェクタ装置。
【請求項６】
流路と冷媒循環部との間に設けられ、少なくとも一部の熱伝導率が空気よりも高い放熱部としての管部
を具備したことを特徴とした請求項３ないし５いずれか一記載のプロジェクタ装置。
【請求項７】
放熱部の周囲に空気の流れを形成するファン
を具備したことを特徴とした請求項３ないし６いずれか一記載のプロジェクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学要素の発熱部の発熱を吸収する光学要素用吸熱装置及びこれを備えたプロジェクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のプロジェクタ装置に用いられる光学要素用吸熱装置としては、発熱部としての液晶パネル及び偏光板を、冷媒が封入された容器内に封入し、液晶パネル及び偏光板の熱を冷媒により吸収し、この冷媒に吸収された熱を放熱フィンにより放出する構成が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、流路としてのチューブを装置内に巡らせ、このチューブ内に冷媒を循環させて発熱部からの熱を吸収し、この吸収された熱を発熱部から離間された位置で放熱する構成も知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００２−３５７８０３号公報（第５−８頁、図２）
【特許文献２】特開平１１−１０９５１４号公報（第３−４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の特許文献１に記載された光学要素用吸熱装置では、放熱フィンによる放熱が充分でないため、冷媒による液晶パネル及び偏光板の熱の吸収が充分でないという問題点を有している。特に、投射像を明るくするために、光源の照度を高くした場合には、液晶パネル及び偏光板の熱の吸収が充分でない場合がある。
【０００５】
また、上述の特許文献２に記載された光学要素用吸熱装置では、チューブで冷媒を循環させるため、発熱部に対して吸熱する面積及び吸収した熱を放出する面積が比較的小さく、発熱部からの熱を冷媒で充分に吸収したり、冷媒で吸収した熱を充分に放熱したりすることが容易でないという問題点を有している。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、冷却効率を向上した光学要素用吸熱装置及びこれを備えたプロジェクタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の光学要素用吸熱装置は、光学要素の発熱部に対して面状に接触する吸熱面を備えた吸熱部と、この吸熱部に接触する冷媒が流入する流入口及び前記冷媒が流出する流出口を備えた流路とを具備したものである。
【０００８】
そして、吸熱部の吸熱面を光学要素の発熱部に対して面状に接触させることで発熱部の熱が吸熱部に充分に吸収され、この吸熱部で吸収した熱を冷媒で吸収するとともにこの冷媒を流路の流入口及び流出口を介して流入及び流出させることで、冷媒で吸収した熱が効率よく放熱され、冷却効率が向上する。
【０００９】
請求項２記載の光学要素用吸熱装置は、請求項１記載の光学要素用吸熱装置において、流路は、流入口及び流出口を二対以上備えているものである。
【００１０】
そして、流路の流入口及び流出口を二対以上設けることで、冷媒の流入位置及び流出位置が選択的に設定され、冷媒で吸収した熱がより効率よく放熱され、冷却効率がより向上する。
【００１１】
請求項３記載のプロジェクタ装置は、光源と、発熱部を備え、前記光源からの光線が照射される光学要素と、請求項１または２記載の光学要素用吸熱装置と、冷媒の熱を放出する放熱部と、この放熱部と吸熱部との間で前記光学要素用吸熱装置の流路を介して冷媒を循環させる冷媒循環部とを具備したものである。
【００１２】
そして、吸熱部の吸熱面を光学要素の発熱部に対して面状に接触させることでこの発熱部の熱が吸熱部に充分に吸収され、この吸熱部で吸収した熱を冷媒で吸収するとともにこの冷媒を流路の流入口及び流出口を介して流入及び流出させて冷媒循環部により循環させることで、冷媒で吸収した熱が効率よく放熱され、冷却効率がより向上する。
【００１３】
請求項４記載のプロジェクタ装置は、請求項３記載のプロジェクタ装置において、流路と冷媒循環部との間に設けられた冷媒タンクを具備したものである。
【００１４】
そして、流路と冷媒循環部との間に冷媒タンクを設けることで、冷媒循環部により循環される冷媒の容量を増やして冷媒の熱容量を大きくすることが可能になるので、冷却効率がより向上する。
【００１５】
請求項５記載のプロジェクタ装置は、請求項４記載のプロジェクタ装置において、冷媒タンクは、空気よりも熱伝導率が高い放熱部を少なくとも一部に備えているものである。
【００１６】
そして、空気よりも熱伝導率が高い放熱部を冷媒タンクの少なくとも一部に備えることで、冷媒タンクから放熱することも可能になり、冷却効率がより向上する。
【００１７】
請求項６記載のプロジェクタ装置は、請求項３ないし５いずれか一記載のプロジェクタ装置において、流路と冷媒循環部との間に設けられ、少なくとも一部の熱伝導率が空気よりも高い放熱部としての管部を具備したものである。
【００１８】
そして、少なくとも一部の熱伝導率が空気よりも高い放熱部としての管部を流路と冷媒循環部との間に設けることで、管部から放熱することも可能になり、冷却効率がより向上する。
【００１９】
請求項７記載のプロジェクタ装置は、請求項３ないし６いずれか一記載のプロジェクタ装置において、放熱部の周囲に空気の流れを形成するファンを具備したものである。
【００２０】
そして、ファンにより放熱部の周囲に空気の流れを形成することで、放熱部からの放熱を周囲に分散し、冷却効率がより向上する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の光学要素用吸熱装置及びプロジェクタ装置によれば、発熱部に対して面状に接触した吸熱部の吸熱面により充分に吸収した熱を冷媒で吸収し、この冷媒を流路の流入口及び流出口を介して流入及び流出させることで、冷却効率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の第１の実施の形態の構成を図１ないし図４を参照して説明する。
【００２３】
図４において、１はプロジェクタ装置で、このプロジェクタ装置１は、光学機器であるカラーの液晶プロジェクタであり、このプロジェクタ装置１は、各種光学要素２を収納した筐体３と、この筐体３を収納した外装筐体４とを備えている。そして、光学要素２は、発熱部としての光源５を備えた光源部６、光源５から照射された光線を着色するカラーホイール７を備えたカラーホイールユニット８、このカラーホイールユニット８により着色された光線の照度を均一化して導く照明光学系９、この照明光学系９で導かれた光線を変調させる変調手段11、この変調手段11の一部を冷却する光学要素用吸熱装置12（以下、吸熱装置12という）、及び、変調手段11で変調された光線を図示しないスクリーンへと投射する投射光学系13などを備えている。さらに、外装筐体４には、ファン14が設けられている。
【００２４】
なお、以下、光源５からスクリーンに向かう光線の光軸Ｏに沿って、スクリーン側を前側、光源５側を後側として説明する。
【００２５】
光源５は、ハロゲンランプなどの白熱電球、あるいはメタルハライドランプなどの放電ランプである。そして、光源部６は、光源５の左右両側及び後側をカバー21で覆って形成されている。
【００２６】
カラーホイール７は、例えば赤(Ｒ)、緑(Ｇ)、青(Ｂ)の各色フィルタをそれぞれ等分割の扇形状に設けた円盤状に形成され、光軸Ｏに対して略直交する方向に沿って配置されている。そして、カラーホイールユニット８は、カラーホイール７の赤(Ｒ)、緑(Ｇ)、青(Ｂ)の各色フィルタが光源５の光線に順次当たるようにカラーホイール７を周方向に一定の速度で回転させ、光源５から照射された光線を時分割で各色に着色するものである。
【００２７】
また、照明光学系９は、カラーホイールユニット８で着色した光線の照度を均一化する均一化用照明素子25、この均一化用照明素子25で照度を均一化された光線を集光するレンズユニット26、このレンズユニット26で集光された光線を反射させるハーフミラーHM、このハーフミラーHMで反射された光線を変調手段11へと集光するレンズＬを有している。
【００２８】
均一化用照明素子25は、角柱状に形成され、光軸Ｏと同軸状に配置されている。この均一化用照明素子25は、カラーホイールユニット８で着色した光線を内部で全反射させつつレンズユニット26へと照射させることで、光線の照度を均一化するものである。
【００２９】
レンズユニット26は、円筒状の保持器31内に複数のレンズを保持したもので、光軸Ｏに沿って配置されている。また、このレンズユニット26は、側壁32，33，34，35にて筐体３に四角形状に区画形成された収容部36の側部に位置する一方の側壁33に穿設された丸孔状の嵌合挿通孔37取り付けられ、先端側が収容部36内に突出している。
【００３０】
ハーフミラーHMは、レンズユニット26の軸方向に対して例えば４５°傾斜して配置され、レンズユニット26から照射された光線をレンズＬへと反射させるとともに、変調手段11にて変調された光線を投射光学系13側へと透過させるものである。
【００３１】
レンズＬは、ハーフミラーHMで反射された光線を変調手段11へと集光するとともに、変調手段11にて変調された光線をハーフミラーHM側すなわち投射光学系13側へと集光するものである。
【００３２】
また、変調手段11は、レンズＬにより集光された光線を、処理された映像信号に応じて変調させるもので、映像信号を処理する映像信号処理回路などの電子回路が形成された回路基板41と、この回路基板41に実装された発熱部としての変調反射素子であるＤＭＤ(Digital Micromirror Device(商品名))42とを備えている。
【００３３】
回路基板41は、図１及び図２に示すように、四角形平板状に形成され、図示しない配線パターンが形成されているとともに、各種の電子部品が実装されている。また、この回路基板41には、ＤＭＤ42の一部が嵌合する四角孔状の挿入開口部45が穿設されている。さらに、この回路基板41の四隅の近傍には、螺子46が挿入される丸孔状の取付孔47がそれぞれ穿設されている。そして、この回路基板41は、収容部36の側壁33と略直交し収容部36の背面に位置する側壁34に螺子46にて固定され、この側壁34の背面に面状に接触している。
【００３４】
ＤＭＤ42は、照射された光線を変調して反射するもので、側壁34に穿設された四角形状の開口部49に嵌合して筐体３の収容部36の内部に臨んでいる。また、このＤＭＤ42の背面には、回路基板41の挿入開口部45に挿入される四角形台状の放熱突出部42aが突設されている。この放熱突出部42aは、ＤＭＤ42の背面の内側寄りの位置から後方に若干突出しており、ＤＭＤ42を回路基板41に実装した状態で背面が回路基板41の背面と略面一になるとともに、この回路基板41から後方に露出する。
【００３５】
そして、吸熱装置12は、図１及び図４に示すように、ＤＭＤ42が放熱する熱を吸収する吸熱部51、この吸熱部51に穿設された流路52、この流路52に接続される放熱部としての管部53、この管部53が接続される放熱部としての冷媒タンク54、及び、冷媒循環部としてのポンプ55を有している。
【００３６】
吸熱部51は、図３に示すように、例えばアルミニウム(Al)などの、空気よりも熱伝導率が高い金属などの部材で形成され、全体として前後に偏平した略直方体状のブロック体である。そして、この吸熱部51は、保持体としてのホルダ56を介して回路基板41の背面に着脱可能に取り付けられている。
【００３７】
ここで、ホルダ56は、図１及び図４に示すように、吸熱部51の背面を弾性的に前方へと押圧する板ばね状のホルダ本体56aを備えている。このホルダ本体56aは、例えば横長四角形状に形成されている。また、このホルダ本体56aの両側部の上下には、それぞれ取付部56bが前方に突設されている。これら取付部56bの先端部は、回路基板41の背面に沿って外方に屈曲され、螺子挿入孔56cが穿設されている。さらに、これら螺子挿入孔56cには、それぞれ螺子46が挿通される。そして、これら螺子挿入孔56cに挿入された螺子46をそれぞれ回路基板41の取付孔47に挿入し、筐体３の側壁34に設けられた螺子止め孔57に螺子止めすることで、吸熱部51がホルダ56により回路基板41の背面へ弾性的に押圧された状態でこの回路基板41に固定される。
【００３８】
また、吸熱部51には、図２及び図３に示すように、この吸熱部51の前面よりも内側寄りの位置から前方に若干突出した突起部61が設けられている。この突起部61は、台状に形成され、前面が四角平面状の吸熱面62となっている。
【００３９】
この吸熱面62は、回路基板41の挿入開口部45に挿入されて回路基板41の背面に露出したＤＭＤ42の放熱突出部42aに面状に接触し、このＤＭＤ42の発熱を吸熱部51へと吸収するものである。なお、この吸熱面62は、ＤＭＤ42の放熱突出部42aの周囲に位置する構造物などに干渉せずにＤＭＤ42の放熱突出部42aにできるだけ広い面積で接触するように形成する。
【００４０】
流路52は、図３に示すように、例えば吸熱部51の上下に沿って二つ、左右に沿って一つ、それぞれ吸熱部51を直線状に貫通して丸孔状に設けられ、図示しない冷媒が内部を通過可能となっている。この流路52は、例えば切削などにより形成されている。そして、この流路52の各開口端が、それぞれ冷媒が流入する流入口71及び冷媒が流出する流出口72となって互いに対をなしている。すなわち、流路52には、二対以上、例えば三対の流入口71及び流出口72が形成されている。
【００４１】
これら流入口71及び流出口72は、いずれか一対が選択的に使用され、使用される一対の流入口71及び流出口72には、略円筒状の接続管75，75が着脱可能にそれぞれ取り付けられ、使用されない残り二対の流入口71及び流出口72には、これらを閉塞する略円柱状の栓体76がそれぞれ着脱可能に取り付けられている。
【００４２】
また、接続管75は、本実施の形態では、ホルダ56の両側部の取付部56bの間にそれぞれ位置して外方に突出する位置に取り付けられ、各流入口71及び流出口72の内周面に形成された螺子溝である雌螺子部71a，72aに螺合される円筒状の螺合部75a、この螺合部75aの軸方向の一端部に設けられた座金部75b、及び、この座金部75bから螺合部75aと反対側に突出した円筒状の接続部75cを備えている。
【００４３】
螺合部75aは、外周面が雄螺子状に形成されている。
【００４４】
座金部75bは、螺合部75aと同軸状に、例えば六角ナット状に形成され、接続管75を流入口71及び流出口72に取り付けた状態で、吸熱部51に面状に接触して接続管75を吸熱部51に固定するものである。
【００４５】
そして、各接続部75cには、管部53がそれぞれ着脱可能に連通接続される。
【００４６】
また、流入口71は、管部53によりポンプ流出口82に連通接続され、流出口72は、管部53により冷媒タンク54に連通接続されている。
【００４７】
一方、栓体76は、流路52からの冷媒の漏れを防止するもので、外周面に雄螺子部76aが形成され、各流入口71及び流出口72の雌螺子部71a，72aに螺合されている。また、これら栓体76は、図示しない六角レンチが嵌合可能な六角穴76bが軸方向の一端部に設けられている。そして、この六角穴76bに六角レンチを嵌合させて締め付けることで、栓体76が各流入口71及び流出口72にそれぞれ取り付けられる。この状態で、栓体76は、吸熱部51の外側面から突出していない。
【００４８】
管部53は、図４に示すように、例えばアルミニウムなどの、空気よりも熱伝導率が高い金属などの部材で略円筒状に形成され、外装筐体４内に配置されている。
【００４９】
冷媒タンク54は、図１及び図４に示すように、例えばアルミニウムなどの、空気よりも熱伝導率が高い金属などの部材で形成された四角形状の箱体である。そして、この冷媒タンク54は、内部に貯留された冷媒を、ポンプ55の動作により管部53を介して流路52へと供給可能とするとともに、流路52を通過することで吸熱部51から冷媒へ吸収された熱を表面から放熱するものである。この冷媒タンク54の前面には、管部53が着脱可能に連通接続されて吸熱部51の流出口72に連通するタンク流入口77及びポンプ55のポンプ流入口81に連通するタンク流出口78がそれぞれ設けられている。また、この冷媒タンク54は、管部53内などに発生した気泡を除去する機能も有している。
【００５０】
ポンプ55は、吸熱部51と冷媒タンク54との間で流路52を介して冷媒を循環させるもので、ポンプ流入口81とポンプ流出口82とを備えている。
【００５１】
ポンプ流入口81は、冷媒タンク54のタンク流出口78に管部53を介して連通接続される。
【００５２】
ポンプ流出口82は、吸熱部51の流入口71に取り付けられた接続管75の接続部75cに管部53を介して連通接続される。
【００５３】
そして、ポンプ55は、駆動によりポンプ流入口81から流入した冷媒をポンプ流出口82へと流す。
【００５４】
投射光学系13は、収容部36の側壁32に、図示しない螺子などにより取り付けられている。そして、この投射光学系13は、内部に複数のレンズを保持した図示しないカム筒及びガイド筒などを備え、これら各筒を回動させることにより、内側に支持した複数のレンズの位置を光軸Ｏに沿って移動させ、画像のズーム調整及びピント調整を可能にする。
【００５５】
ファン14は、外装筐体４の内部に配置された管部53及び冷媒タンク54などの周囲に空気の流れを形成するものであり、これら管部53及び冷媒タンク54などから放熱される熱を、外装筐体４の外部に排出する機能を有している。
【００５６】
次に、上記第１の実施の形態の動作を説明する。
【００５７】
光源５から照射された光線は、カラーホイール７により時分割で赤(Ｒ)、緑(Ｇ)、青(Ｂ)にそれぞれ着色された色光となり、均一化用照明素子25にて照度を均一化された後、レンズユニット26により集光されてハーフミラーHMでレンズＬへと反射され、このレンズＬで集光されてＤＭＤ42へと入射する。さらに、ＤＭＤ42に入射した色光は、回路基板41の映像信号処理回路などにて処理した映像信号に応じて変調されて反射され、レンズＬにより集光された後ハーフミラーHMを透過して投射光学系13によりスクリーンに投射される。このとき、各色光が視聴者の視覚により残像にて合成されることで、カラーの画像として視覚される。
【００５８】
駆動によりＤＭＤ42で発生した熱は、放熱突出部42aから吸熱面62を介して吸熱部51に伝導して吸収される。
【００５９】
このとき、ポンプ55により冷媒タンク54から接続管75の接続部75c及び管部53を経由して流路52内を循環する冷媒に、吸熱部51で吸収した熱が吸収される。
【００６０】
さらに、冷媒は、流出口72から管部53へと流出して、冷媒に吸収された熱は、この管部53を通過する際にこの管部53の表面から外装筐体４内の空気へ放熱される。
【００６１】
また、冷媒は、管部53からタンク流入口77を介して冷媒タンク54内に流入し、冷媒に吸収された熱は、この冷媒タンク54の表面から外装筐体４内の空気へ放熱される。
【００６２】
さらに、この放熱した冷媒は、ポンプ55の作用により、冷媒タンク54のタンク流出口78から管部53を介してポンプ流入口81、ポンプ流出口82及び管部53を介して、接続管75の接続部75cから流入口71及び流路52へと繰り返し循環される。
【００６３】
そして、ファン14の駆動により管部53及び冷媒タンク54の周囲に形成された空気の流れにて、外装筐体４内の熱が外装筐体４の外部へと排出される。
【００６４】
このように、上記第１の実施の形態によれば、吸熱部51の吸熱面62をＤＭＤ42の放熱突出部42aに対して面状に接触させることで、ＤＭＤ42から発生した熱が吸熱部51に充分に吸収され、この吸熱部51で吸収した熱を、流路52を通過する冷媒で吸収するとともに、この冷媒を流路52の流入口71及び流出口72を介して流入及び流出させてポンプ55により循環させることで、流路52を介して吸熱部51に接触する冷媒が常に低温に保たれるので、冷媒で吸収した熱を効率よく放熱できて冷却効率を向上でき、ＤＭＤ42の過熱による誤動作などを防止してプロジェクタ装置１の熱に対する信頼性を、より向上できる。
【００６５】
ここで、例えば吸熱面は、突起部61を設けずに吸熱部の幅広面自体とすることも可能であるものの、この場合には、冷媒と接触する面積を大きくするために流路を長くすると吸熱部の大型化を招き、回路基板上の素子、あるいははんだ付けの盛り上がりなどの、ＤＭＤの背面の周囲に位置した構造物に吸熱面が干渉し、吸熱面とＤＭＤの背面との密着が不完全になるおそれがある。このため、本実施の形態では、吸熱部51から突出させてこの突起部61の前面を吸熱面62とすることで、ＤＭＤ42の周囲に位置した構造物に吸熱面62が干渉することなく確実にＤＭＤ42の放熱突出部42aの背面に密着でき、ＤＭＤ42から発生した熱を確実、かつ効率よく吸熱部51で吸収できる。
【００６６】
加えて、吸熱部51は、金属などの部材にて形成されたブロック体であり、流路52は切削などにより形成できるから、比較的容易に製造でき、プロジェクタ装置１の製造コストを抑制できる。
【００６７】
また、流路52の流入口71及び流出口72を三対設けることで、冷媒の流入位置及び流出位置を、最適の位置に選択的に設定でき、冷媒で吸収した熱をより効率よく放熱できるので、冷却効率を、より向上できる。
【００６８】
しかも、流入口71及び流出口72を選択的に設定できることで、外装筐体４内でのスペースを低減した位置に管部53、冷媒タンク54あるいはポンプ55などを配置することが可能になるので、プロジェクタ装置１の必要以上の大型化を防止できる。
【００６９】
さらに、使用しない流入口71及び流出口72には、栓体76を螺合させることで、これら使用しない流入口71及び流出口72からの冷媒の漏れを確実に防止できる。
【００７０】
そして、流路52とポンプ55との間に冷媒タンク54を設けることで、ポンプ55により循環される冷媒の容量を増やして冷媒の熱容量を大きくできるので、冷却効率を、より向上できる。
【００７１】
また、冷媒タンク54全体を、空気よりも熱伝導率が高い金属などの部材で形成することで、この冷媒タンク54を放熱部として兼用し、この冷媒タンク54全体の表面から放熱できるので、冷却効率を、より向上できる。
【００７２】
さらに、熱伝導率が空気よりも高い金属などの部材で形成した管部53を流路52とポンプ55との間に連通接続することで、この管部53を放熱部として兼用し、この管部53全体の表面から放熱できるので、冷却効率を、より向上できる。
【００７３】
そして、ファン14により管部53及び冷媒タンク54の周囲に空気の流れを形成することで、これら管部53及び冷媒タンク54からの放熱を外装筐体４の外部に排出して周囲に分散できるので、冷却効率を、より向上できる。
【００７４】
また、板ばね状のホルダ56で吸熱部51を弾性的に回路基板41に押圧することで、例えば吸熱部51が吸熱により熱膨張などした場合であっても、この吸熱部51をＤＭＤ42に確実に密着させることができる。
【００７５】
さらに、冷媒タンク54で冷媒の気泡を除去することで、気泡の混入による冷媒の冷却効果の低下をも防止できる。
【００７６】
なお、上記第１の実施の形態において、ＤＭＤ42からの発熱量が比較的小さい場合には、管部53、あるいは冷媒タンク54のみからの放熱とする構成も可能である。
【００７７】
また、吸熱部51内に形成される流路52を例えばジグザグ状として、吸熱部51と流路52とが接触する面積を増やすようにしてもよい。この場合には、吸熱部51で吸収した熱が流路52を通過する冷媒へと、より効率よく、かつ確実に吸収されるので、冷却効率をより向上できる。
【００７８】
次に、第２の実施の形態を図５ないし図７を参照して説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様の構成及び作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００７９】
本実施の形態では、図７に示すように、冷媒タンク54が、比較的薄型の四角形状の箱体に形成されている。この冷媒タンク54の両側部には、管部53が着脱可能に連通接続される円筒状の流入接続部91及び流出接続部92がそれぞれ突出されている。そして、流入接続部91は、図５に示すように、ポンプ55のポンプ流入口81に管部53を介して連通接続され、流出接続部92は、放熱部としての放熱体93に管部53を介して連通接続される。
【００８０】
放熱体93は、図６に示すように、四角形状の放熱板93aの表面に、放熱管93bを例えば上下にジグザグ状に這わせて接触させている。ここで、これら放熱板93a及び放熱管93bは、それぞれ例えばアルミニウムなどの、空気よりも熱伝導率が高い金属などの部材で形成されている。
【００８１】
また、放熱管93bの両端部は、放熱板93aの両側部からそれぞれ突出し、流路52の流出口72に管部53を介して連通接続される放熱部流入口94、及び、冷媒タンク54の流入接続部91に管部53を介して接続される放熱部流出口95となっている。
【００８２】
そして、ポンプ55の駆動により循環される冷媒は、吸熱部51で吸収したＤＭＤ42から発生した熱を流路52を通過する際に吸収し、管部53、冷媒タンク54及び放熱体93を通過する際に、外装筐体４内の空気に放熱する。
【００８３】
特に、放熱体93を冷媒が通過する際には、放熱部流入口94から流入した冷媒が放熱管93b内に沿ってジグザグ状に蛇行しつつ放熱板93a及び空気に放熱して放熱部流出口95から流出する。
【００８４】
このように、上記第２の実施の形態によれば、ＤＭＤ42から発生した熱を吸熱部51の吸熱面62により吸収し、この吸熱部51で吸収した熱を、ポンプ55により循環される冷媒で吸収するなど、上記第１の実施の形態と同様の構成を有することにより、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００８５】
また、放熱体93を設けることで、管部53及び冷媒タンク54からの放熱に加えて放熱体93からも放熱できるので、放熱効果を向上して、冷却効率をより向上できる。
【００８６】
さらに、冷媒タンク54を比較的薄型とすることで、同じ容量を有し厚みが比較的大きい冷媒タンクよりも放熱面積が広くなるので、冷媒タンク54からの放熱の効率を、より向上できるとともに、放熱体93を小型化することも可能になる。
【００８７】
そして、放熱管93bをジグザグ状に形成することで、冷媒が放熱管93bに接触する面積を増加させ、冷媒に吸収された熱を、より効率よく放熱体93で吸収できる。
【００８８】
次に、第３の実施の形態を図８を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同様の構成及び作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００８９】
図８に示すように、光源部６には、光源５から発生する熱を吸収する吸熱部96が設けられている。この吸熱部96は、例えばカバー21内に収容され、光源５に対して面状に接触している。そして、この吸熱部96には、図示しない流路が穿設され、この流路の流入口及び流出口には、放熱体93及び冷媒タンク54が管部53を介してそれぞれ接続されている。
【００９０】
そして、吸熱部96は、吸熱部51と同様に、光源５から発生する熱を吸収し、この吸収した熱が、ポンプ55の駆動により吸熱部96の流路を通過する冷媒にて吸収され、この冷媒に吸収された熱が、放熱体93、管部53及び冷媒タンク54により外装筐体４内の空気に放熱され、この放熱された空気がファン14により外装筐体４の外部に排出される。
【００９１】
このように、上記第３の実施の形態によれば、ＤＭＤ42から発生した熱を吸熱部51の吸熱面62により吸収し、この吸熱部51で吸収した熱を、ポンプ55により循環される冷媒で吸収するなど、上記第１の実施の形態と同様の構成を有することにより、上記各実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００９２】
また、吸熱部96を光源５に面状に接触させることで、吸熱部51と同様の作用により冷却効率を向上できるとともに、ＤＭＤ42と光源５とから発生する熱をともに放熱でき、プロジェクタ装置１の熱に対する信頼性を、より向上できる。
【００９３】
なお、上記第２の実施の形態及び第３の実施の形態において、放熱体93は、図９に示すように、例えばアルミニウムなどの、空気よりも熱伝導率が高い金属などの部材で肉厚に形成された放熱体本体93cに、ジグザグ状の放熱流路93dを穿設し、冷媒を、放熱流路93d内を通過させる構成など、他の様々な形態が可能である。
【００９４】
また、放熱体93で充分に放熱できる場合には、管部53及び冷媒タンク54から放熱しない構成とすることも可能である。
【００９５】
さらに、上記各実施の形態において、管部53及び冷媒タンク54は、例えばアルミニウムなどの、空気よりも熱伝導率が高い金属などの部材で一部を構成するものも可能であり、発熱部からの発熱量に応じて任意に設定する。
【００９６】
また、吸熱部51，96は、他の様々な発熱部に対して面接触するように配置することが可能であり、複数設けて冷却効率を向上することも可能である。
【００９７】
さらに、プロジェクタ装置１は、例えば透過型のものなど、他の様々な構成とすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明の第１の実施の形態のプロジェクタ装置の光学要素用吸熱装置を示す分解斜視図である。
【図２】同上プロジェクタ装置の一部を示す横断面図である。
【図３】同上プロジェクタ装置の吸熱部を示す分解斜視図である。
【図４】同上プロジェクタ装置を示す説明平面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態のプロジェクタ装置を示す説明平面図である。
【図６】同上プロジェクタ装置の放熱部を示す斜視図である。
【図７】同上プロジェクタ装置の冷媒タンクを示す斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態のプロジェクタ装置を示す説明平面図である。
【図９】同上放熱部の他の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９９】
１    プロジェクタ装置
２    光学要素
５    発熱部としての光源
12    光学要素用吸熱装置
14    ファン
42    発熱部としてのＤＭＤ
51，96    吸熱部
52    流路
53    放熱部としての管部
54    放熱部としての冷媒タンク
55    冷媒循環部としてのポンプ
62    吸熱面
71    流入口
72    流出口
93    放熱部としての放熱体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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