(57)【要約】【課題】クリーム半田をクリーム半田印刷機へ簡単に、しかも気泡を混入させたり、安全衛生を損なったりすることなく供給できるクリーム半田容器を提供する。【解決手段】クリーム半田印刷機で用いるクリーム半田を収容するクリーム半田容器１において、クリーム半田を収容する容器本体２の底部３にクリーム半田吐出用の小径の供給口４を形成すると共に、該供給口４を開閉自在に閉塞する閉塞手段５を設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーム半田印刷機で用いるクリーム半田を収容するクリーム半田容器において、
上記クリーム半田を収容する容器本体の底部にクリーム半田吐出用の小径の供給口を形成すると共に、該供給口を開閉自在に閉塞する閉塞手段を設けたことを特徴とするクリーム半田容器。
【請求項２】
上記閉塞手段は、上記供給口の内周側に着脱自在に嵌合する可撓性を有するキャップ部材を有することを特徴とする請求項１に記載のクリーム半田容器。
【請求項３】
上記閉塞手段は、上記供給口の外周側に着脱自在に係合する蓋部材を有することを特徴とする請求項１に記載のクリーム半田容器。
【請求項４】
上記閉塞手段は、上記供給口の内周側に着脱自在に嵌合する可撓性を有するキャップ部材と、上記供給口の外周側に着脱自在に係合する蓋部材とを有することを特徴とする請求項１に記載のクリーム半田容器。
【請求項５】
上記キャップ部材および上記蓋部材を一体に形成したことを特徴とする請求項４に記載のクリーム半田容器。
【請求項６】
上記キャップ部材は、上記供給口に装着した状態で、上記供給口内に進入する上面が上記容器本体の底部とほぼ同一面となるように形成されていることを特徴とする請求項２，４または５に記載のクリーム半田容器。
【請求項７】
上記容器本体の底部を、上記供給口に向けて連続的に低くなるように傾斜させたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のクリーム半田容器。
【請求項８】
上記供給口を、直径１５±２．５（ｍｍ）としたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のクリーム半田容器。
【請求項９】
上記容器本体内にその上部開口から挿入されたピストンとしての内蓋と、上記上部開口を開閉自在に閉塞する外蓋とを有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のクリーム半田容器。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のクリーム半田容器の上記供給口に着脱自在に装着され、上記供給口に連通し、かつ上記供給口よりも開口面積が小さい吐出口を有することを特徴とする補充用ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クリーム半田印刷機で用いるクリーム半田を収容するクリーム半田容器およびそれに用いる補充用ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のクリーム半田容器として、例えば図４に示すようなものが知られている。このクリーム半田容器５１は、有底の円筒状の容器本体５２と、その上部開口部５３に着脱自在に嵌合して開口部５３を閉塞するフランジ付きの内蓋５４と、内蓋５４により開口部５３を閉塞した状態で内蓋５４を覆うように容器本体５２の上部に着脱自在に螺合して設けた外蓋５５とを有している。
【０００３】
このクリーム半田容器５１は、容器本体５２内に収容されたクリーム半田を、内蓋５４および外蓋５５を取り付けた状態で保管して流通・運搬し、使用にあたっては、先ず、内蓋５４および外蓋５５を取り付けた状態で容器本体５２を振ってクリーム半田を攪拌し、その後、外蓋５５および内蓋５４を取り外してから、容器本体５２内のクリーム半田をヘラ等により掬い取ってクリーム半田印刷機に供給するようにしている。また、クリーム半田印刷機では、供給されたクリーム半田をマスク上でスキージによりローリングさせながら、印刷配線基板の所定の位置に印刷するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のクリーム半田容器５１にあっては、クリーム半田印刷機へクリーム半田を供給する際、容器本体５２内のクリーム半田をいちいちヘラ等により掬い取らなければならないため、手間がかかるという問題があると共に、クリーム半田中に気泡が混入して印刷性能を劣化させたり、鉛化合物であるクリーム半田が作業者の手等に付着して安全衛生が損なわれたりするおそれがある。
【０００５】
また、所望量のクリーム半田を掬い取るのが困難であるため、特にクリーム半田印刷機による印刷の途中でクリーム半田を補充する場合には、熟練を要すると言う問題がある。
【０００６】
したがって、かかる点に鑑みてなされた本発明の第１の目的は、クリーム半田をクリーム半田印刷機へ簡単に、しかも気泡を混入させたり、安全衛生を損なったりすることなく供給できるクリーム半田容器を提供することにある。
【０００７】
さらに、本発明の第２の目的は、かかるクリーム半田容器に取り付けて、クリーム半田印刷機による印刷の途中でも、所望量のクリーム半田を簡単に補充できる補充用ノズルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成する請求項１に記載の発明は、クリーム半田印刷機で用いるクリーム半田を収容するクリーム半田容器において、
上記クリーム半田を収容する容器本体の底部にクリーム半田吐出用の小径の供給口を形成すると共に、該供給口を開閉自在に閉塞する閉塞手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項１の発明によると、容器本体底部に形成した小径の供給口からクリーム半田を吐出させてクリーム半田印刷機に供給することができるので、簡単に、しかも気泡を混入させたり、安全衛生を損なったりすることなく供給することが可能となる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のクリーム半田容器において、上記閉塞手段は、上記供給口の内周側に着脱自在に嵌合する可撓性を有するキャップ部材を有することを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２の発明によると、供給口の内周側に着脱自在に嵌合する可撓性を有するキャップ部材を有して閉塞手段を構成するので、閉塞手段を簡単にでき、容器全体のコストダウンが図れる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載のクリーム半田容器において、上記閉塞手段は、上記供給口の外周側に着脱自在に係合する蓋部材を有することを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３の発明によると、供給口の外周側に着脱自在に係合する蓋部材を有して閉塞手段を構成するので、閉塞手段を簡単にでき、容器全体のコストダウンが図れる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項１に記載のクリーム半田容器において、上記閉塞手段は、上記供給口の内周側に着脱自在に嵌合する可撓性を有するキャップ部材と、上記供給口の外周側に着脱自在に係合する蓋部材とを有することを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４の発明によると、キャップ部材および蓋部材を有して閉塞手段を構成するので、供給口をより確実に閉塞でき、容器の流通・運搬時やクリーム半田の供給に先立つ攪拌時における供給口からのクリーム半田漏れをより確実に防止することが可能となる。
【００１６】
請求項５に係る発明は、請求項４に記載のクリーム半田容器において、上記キャップ部材および上記蓋部材を一体に形成したことを特徴とするものである。
【００１７】
請求項５の発明によると、キャップ部材および蓋部材を一体に形成するので、請求項４の作用効果に加えて、供給口に対する着脱が容易にでき、操作性を向上することが可能となる。
【００１８】
請求項６に係る発明は、請求項２，４または５に記載のクリーム半田容器において、上記キャップ部材は、上記供給口に装着した状態で、上記供給口内に進入する上面が上記容器本体の底部とほぼ同一面となるように形成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項６の発明によると、供給口の閉塞状態下において、キャップ部材の供給口内に進入する上面が容器本体の底部とほぼ同一面となっているので、攪拌によってクリーム半田の鉛化合物を、供給口部分に集合させることなく、容器本体内で均一に分散させることが可能となる。
【００２０】
請求項７に係る発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載のクリーム半田容器において、上記容器本体の底部を、上記供給口に向けて連続的に低くなるように傾斜させたことを特徴とするものである。
【００２１】
請求項７の発明によると、容器本体の底部が供給口に向けて連続的に低くなっているので、容器本体内のクリーム半田の残量が少なくなった場合でも、クリーム半田を供給口からスムーズに吐出させることが可能となる。
【００２２】
請求項８に係る発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載のクリーム半田容器において、上記供給口を、直径１５±２．５（ｍｍ）としたことを特徴とするものである。
【００２３】
請求項８の発明によると、例えばＡ４サイズの印刷配線基板の印刷に際して、ローリング性が良好で、気泡等の巻き込みが抑制できる量のクリーム半田を簡単に供給することが可能となり、クリーム半田供給作業の効率を向上させることが可能となる。
【００２４】
請求項９に係る発明は、請求項１〜８のいずれか一項に記載のクリーム半田容器において、上記容器本体内にその上部開口から挿入されたピストンとしての内蓋と、上記上部開口を開閉自在に閉塞する外蓋とを有することを特徴とするものである。
【００２５】
請求項９の発明によると、容器本体内にピストンとしての内蓋が挿入されているので、例えばこの内蓋を押し棒等で押すことにより、気泡を混入させることなくクリーム半田を供給口から容易に吐出させることが可能になると共に、容器本体内壁へのクリーム半田の付着も最小限にでき、クリーム半田を無駄なく供給することが可能となる。
【００２６】
上記第２の目的を達成する請求項１０に係る補充用ノズルの発明は、請求項１〜９のいずれか一項に記載のクリーム半田容器の上記供給口に着脱自在に装着され、上記供給口に連通し、かつ上記供給口よりも開口面積が小さい吐出口を有することを特徴とするものである。
【００２７】
請求項１０の発明によると、補充用ノズルの吐出口の開口面積は、容器本体の底部に形成された供給口の開口面積よりも小さいので、この補充用ノズルを容器本体の供給口に取り付けることにより、クリーム半田印刷機による印刷の途中でも、供給口および吐出口を経て所望量のクリーム半田を簡単に補充することが可能となる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２９】
図１および図２は、本発明によるクリーム半田容器の一実施の形態を示すもので、図１は全体の概略構成を示す図、図２は部分拡大断面図である。
【００３０】
このクリーム半田容器１は、クリーム半田を収容する例えば円筒状の容器本体２の底部３にクリーム半田吐出用の小径の供給口４と、この供給口４を開閉自在に閉塞する閉塞手段５とを有している。供給口４は、例えば直径１５±２．５（ｍｍ）に形成し、閉塞手段５は、供給口４の内周側に着脱自在に嵌合する可撓性を有するフランジ付きのキャップ部材６と、供給口４の外周側に螺合する蓋部材７とを有して構成する。
【００３１】
キャップ部材６は、図２に示すように、供給口４に嵌合して供給口４を閉塞した状態で、供給口４内に進入する上面６ａが容器本体２の底部３とほぼ同一面となるように、例えば樹脂により成形する。また、容器本体２の底部３は、供給口４に向けて連続的に低くなるように、収容するクリーム半田の粘度に応じて傾斜して形成する。すなわち、収容するクリーム半田の粘度が高い場合には、傾斜が急になるように形成し、粘度が低い場合は傾斜が緩やかになるように形成する。
【００３２】
また、容器本体２には、その上部開口２ａからピストンとしての内蓋８を挿入すると共に、上部開口２ａを開閉自在に閉塞するように、容器本体２に螺合して外蓋９を設ける。
【００３３】
本実施の形態によるクリーム半田容器１は、供給口４を閉塞手段５により閉塞し、容器本体２の内部にはクリーム半田を収容すると共に、その上部に内蓋８を挿入し、さらに上部開口２ａを外蓋９により閉塞した状態で、クリーム半田を保管すると共に、流通・運搬する。また、使用にあたっては、先ず、上記の保管状態で容器本体２を振ってクリーム半田を攪拌し、その後、閉塞手段５を取り外して供給口４を開放すると共に、外蓋９を取り外して、内蓋８を図示しない押し棒等で押すことにより、クリーム半田を供給口４から吐出させてクリーム半田印刷機に供給するようにし、これによりクリーム半田印刷機において、供給されたクリーム半田をマスク上でスキージによりローリングさせながら、印刷配線基板の所定の位置に印刷する。
【００３４】
このように、本実施の形態によるクリーム半田容器１においては、容器本体２の底部３に、底部３よりも小径のクリーム半田吐出用の供給口４を形成し、この供給口４からクリーム半田を吐出させてクリーム半田印刷機に供給するようにしたので、気泡を混入させることなくクリーム半田を簡単に供給できると共に、クリーム半田が作業者の手等に付着するのを有効に防止できるので、安全衛生性を向上することができる。
【００３５】
また、供給口４の閉塞手段５を、キャップ部材６および蓋部材７を有して構成したので、供給口４をより確実に閉塞でき、したがってクリーム半田容器１の流通・運搬時やクリーム半田の供給に先立つ攪拌時において、供給口４からのクリーム半田漏れをより確実に防止することができ、安全衛生性をより向上することができる。
【００３６】
また、キャップ部材６を、図２に示すように、供給口４に装着した状態で、供給口４内に進入する上面６ａが容器本体２の底部３とほぼ同一面となるように形成したので、攪拌を行うことによりクリーム半田の鉛化合物を、供給口４の部分に集合させることなく、容器本体２内で均一に分散させることができる。したがって、鉛化合物が均一に分散した状態のクリーム半田をクリーム半田印刷機に供給でき、印刷配線基板への電子部品の半田付けを確実に行うことができる。
【００３７】
また、容器本体２の底部３を、収容するクリーム半田の粘度に応じて、供給口４に向けて連続的に低くなるように傾斜させたので、容器本体２内のクリーム半田の残量が少なくなった場合でも、クリーム半田を供給口４からスムーズに吐出させることができ、クリーム半田供給作業の効率を向上させることができる。
【００３８】
また、供給口４の開口を、直径１５±２．５（ｍｍ）としたので、例えばＡ４サイズの印刷配線基板の印刷に際して、ローリング性が良好で、気泡等の巻き込みが抑制できる量のクリーム半田を簡単に供給することができ、クリーム半田供給作業の効率を向上させることができる。
【００３９】
なお、供給口４の開口が上記の範囲から外れると、供給されるクリーム半田量が多くなったり、少なくなったりして、マスク上でのローリング性が低下し、その結果、粘度にバラツキが生じたり、気泡が混入したりして、電子部品の半田付け性能が低下することになる。
【００４０】
さらに、本実施の形態においては、容器本体２内にピストンとしての内蓋８を挿入し、この内蓋８を例えば押し棒等で押すことにより、供給口４からクリーム半田を吐出するようにしたので、気泡を混入させることなくクリーム半田を容易に吐出させることができると共に、容器本体２の内壁へのクリーム半田の付着も最小限にでき、クリーム半田を無駄なく供給することができる。
【００４１】
図３は、本発明による補充用ノズルの一実施の形態を示す断面図である。
【００４２】
この補充用ノズル１１は、例えばクリーム半田印刷機による印刷の途中でクリーム半田を補充する場合に、図１に示したクリーム半田容器１の供給口４の外周側に着脱自在に螺合して用いられるもので、供給口４に連通して供給口４から連続して径（開口面積）が小さくなるテーパ状の吐出口１２を有して構成する。なお、吐出口１２の最下端の径は、例えば供給口４のほぼ１／２程度とする。
【００４３】
この補充用ノズル１１によれば、吐出口１２の最下端の径（開口面積）が供給口４のそれよりも小さいので、この補充用ノズル１１をクリーム半田容器１の供給口４に取り付けることにより、クリーム半田印刷機による印刷の途中でも、供給口４および吐出口１２を経て所望量のクリーム半田を簡単に補充することができる。
【００４４】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能である。例えば、容器本体２や供給口４は円筒状に限らず、角状に形成することもできる。また、閉塞手段５を構成するキャップ部材６および蓋部材７は一体に形成することもできるし、蓋部材７は螺合に限らず、ロック構造により供給口４の外周側に着脱自在に取り付けるように構成することもできる。また、閉塞手段５は、キャップ部材６のみあるいは蓋部材７のみとすることもできる。また、容器本体２の底部３は、平坦に形成することもできる。また、供給口４は、直径１５±２．５（ｍｍ）の開口に限らず、底部３よりも小さい任意の開口に形成することができる。
【００４５】
さらに、補充用ノズル１１については、螺合に限らず、ロック構造により供給口４の外周側に着脱自在に取り付けるように構成することもできる。また、吐出口１２は、テーパ状に限らず、供給口４よりも径の小さい同一径に形成することもできる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によるクリーム半田容器によれば、クリーム半田を収容する容器本体の底部にクリーム半田吐出用の小径の供給口を形成し、この供給口を閉塞手段により開閉自在に構成したので、小径の供給口からクリーム半田を、簡単に、しかも気泡を混入させたり、安全衛生を損なったりすることなく吐出させてクリーム半田印刷機に供給することができる。
【００４７】
さらに、本発明による補充用ノズルによれば、上記のクリーム半田容器の供給口に着脱自在で、供給口に連通し、かつ供給口よりも開口面積が小さい吐出口を形成したので、この補充用ノズルを容器本体の供給口に取り付けることにより、クリーム半田印刷機による印刷の途中でも、供給口および吐出口を経て所望量のクリーム半田を簡単に補充することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるクリーム半田容器の一実施の形態の概略構成を示す図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【図３】本発明による補充用ノズルの一実施の形態を示す断面図である。
【図４】従来のクリーム半田容器の構成を示す図である。
【符号の説明】
１  クリーム半田容器
２  容器本体
２ａ  上部開口
３  底部
４  供給口
５  閉塞手段
６  キャップ部材
６ａ  キャップ部材の上面
７  蓋部材
８  内蓋
９  外蓋
１１  補充用ノズル
１２  吐出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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