(57)【要約】【課題】臭気ガスの流れに乗って運ばれてくる固形異物による不具合を解消することによって、より確実に臭気ガスを処理する。【解決手段】畜糞Ｘを発酵させた際に発生する臭気ガスＹを空気源として燃料Ｗと共に燃焼させることによって、上記臭気ガスＹを脱臭処理する方法であって、上記臭気ガスＹの流れに乗って運ばれる固形異物の内、上記臭気ガスＹの所望の脱臭処理能力を低下させない大きさのものである燃焼可能異物を上記臭気ガスＹと同時に燃焼させる。【選択図】            図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
畜糞を発酵させた際に発生する臭気ガスを空気源として燃料と共に燃焼させることによって、前記臭気ガスを脱臭処理する方法であって、
前記臭気ガスの流れに乗って運ばれる固形異物の内、前記臭気ガスの所望の脱臭処理能力を低下させない大きさのものである燃焼可能異物を前記臭気ガスと同時に燃焼させることを特徴とする臭気ガス処理方法。
【請求項２】
前記燃焼の前に前記臭気ガスを濾過することによって、前記燃焼可能異物以上の大きさの前記固形異物を除去することを特徴とする請求項１記載の臭気ガス処理方法。
【請求項３】
前記臭気ガスを濾過する前に前記臭気ガスを加温することを特徴とする請求項２記載の臭気ガス処理方法。
【請求項４】
前記燃焼において生成された排気ガスによって前記臭気ガスを加温することを特徴とする請求項３記載の臭気ガス処理方法。
【請求項５】
前記燃焼の前に、前記臭気ガスを旋回させ、その遠心力を利用することによって、前記燃焼可能異物以上の大きさの前記固形異物を除去することを特徴とする請求項１〜４記載の臭気ガス処理方法。
【請求項６】
前記燃焼の前に、加温した水中に前記臭気ガスを流入させることによって、前記燃焼可能物以上の大きさの前記固形異物を除去することを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載の臭気ガス処理方法。
【請求項７】
前記燃焼において生成された排気ガスによって前記水を加温することを特徴とする請求項６記載の臭気ガス処理方法。
【請求項８】
前記燃焼によって得られるエネルギによって発電することを特徴とする請求項１〜７いずれかに記載の臭気ガス処理方法。
【請求項９】
畜糞を発酵させた際に発生する臭気ガスを空気源として燃料と共に燃焼させることによって、前記臭気ガスを脱臭処理する装置であって、
前記畜糞を発酵させる畜糞発酵器と、
前記畜糞発酵器において発生した前記臭気ガスを空気源として燃料と共に燃焼させ、かつ、前記臭気ガスの流れに乗って運ばれる固形異物の内、前記燃焼機関の所望の燃焼能力を低下させない大きさのものである燃焼可能異物を前記臭気ガスと同時に燃焼させる燃焼機関と
を有することを特徴とする臭気ガス処理装置。
【請求項１０】
前記燃焼機関の前段において、前記燃焼可能異物以上の大きさの前記固形異物を除去するエアフィルタを備えることを特徴とする請求項１記載の臭気ガス処理装置。
【請求項１１】
前記エアフィルタの抵抗は、７０〜１００ｍｍＡｑであることを特徴とする請求項１０記載の臭気ガス処理装置。
【請求項１２】
前記燃焼機関の排気ガスによって前記臭気ガスを加温する熱交換器を備えることを特徴とする請求項９〜１１いずれかに記載の臭気ガス処理装置。
【請求項１３】
前記臭気ガスを旋回させ、その遠心力を利用することによって、前記燃焼可能異物以上の大きさの前記固形異物を除去するサイクロンを備えることを特徴とする請求項９〜１２いずれかに記載の臭気ガス処理装置。
【請求項１４】
前記臭気ガスを加温された水中に流入させることによって、前記燃焼可能異物以上の大きさの前記固形異物を除去する水槽を備えることを特徴とする請求項９〜１３いずれかに記載の臭気ガス処理装置。
【請求項１５】
前記燃焼機関の排気ガスによって前記水を加温することを特徴とする請求項１４記載の臭気ガス処理装置。
【請求項１６】
前記燃焼機関を駆動源として発電する発電機を備えることを特徴とする請求項９〜１５いずれかに記載の臭気ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、臭気ガス処理方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般農家では、家畜が排泄した畜糞を発酵処理することによって肥料として用いている。この発酵処理過程において発生する臭気ガスには最大数１０００ｐｐｍのアンモニアと、数ｐｐｍのメチルメルカプタン、硫化メチル、二硫化メチルとが含まれている。このような成分を含む臭気ガスを大気中に放出すると、近隣に対して悪臭を放つこととなり、近隣に住む住民と農家とのトラブルの原因となる。
このような臭気ガスの脱臭処理の方法としては、水（あるいは薬液）洗浄法、オガ粉吸着法、微生物分解法等が知られている。しかしながら、上記脱臭処理の方法は、水（薬液）処理を伴ったり、比較的広い敷地面積を必要としたりするために、一般農家が利用することは難しい。また、近年、臭気ガスを炉（脱臭炉）内で燃焼させて臭気ガスの臭気成分を高温で熱分解する燃焼脱臭法が検討されている。ところが、この燃焼脱臭法では大量の固形異物が臭気ガスの流れに乗って運ばれてくる。このため、この燃焼する前に、臭気ガスをエアフィルタによって濾過することが検討されているが、固形異物の量が多いためにエアフィルタがすぐに詰まってしまうことが懸念される。
【０００３】
【非特許文献１】
高原  康光，「直燃式燃焼脱臭装置による縦型密閉発酵器臭気の脱臭」，畜産コンサルタント，２００１年３月，ｐ．５８〜６３
【０００４】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、臭気ガスの流れに乗って運ばれてくる固形異物による不具合を解消することによって、より確実に臭気ガスを処理することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る臭気ガス処理方法は、畜糞を発酵させた際に発生する臭気ガスを空気源として燃料と共に燃焼させることによって、上記臭気ガスを脱臭処理する方法であって、上記臭気ガスの流れに乗って運ばれる固形異物の内、上記臭気ガスの所望の脱臭処理能力を低下させない大きさのものである燃焼可能異物を上記臭気ガスと同時に燃焼させるという構成を採用する。
【０００６】
また、本発明に係る臭気ガス処理装置は、畜糞を発酵させた際に発生する臭気ガスを空気源として燃料と共に燃焼させることによって、上記臭気ガスを脱臭処理する装置であって、上記畜糞を発酵させる畜糞発酵器と、上記畜糞発酵器において発生した上記臭気ガスを空気源として燃料と共に燃焼させ、かつ、上記臭気ガスの流れに乗って運ばれる固形異物の内、上記燃焼機関の所望の燃焼能力を低下させない大きさのものである燃焼可能異物を上記臭気ガスと同時に燃焼させる燃焼機関とを有するという構成を採用する。
【０００７】
このような構成を採用することによって、燃焼可能異物が燃焼されるので、燃焼前に燃焼可能異物を除去することを考慮せずに、臭気ガスの脱臭処理を行うことができる。
【０００８】
また、上記燃焼の前に上記臭気ガスを濾過することによって、上記燃焼可能異物以上の大きさの上記固形異物を除去することが好ましい。
これによって、燃焼可能異物以上の固形異物が除去されるので、燃焼の前に臭気ガスの脱臭処理能力を低下させるような固形異物が除去される。
なお、臭気ガスを濾過する場合には、抵抗が７０〜１００ｍｍＡｑのエアフィルタを用いることが好ましい。
【０００９】
また、臭気ガスには８〜１３％の水分が含まれている。このため、水分が固形異物と結露し、上述のエアフィルタ等に付着し易い状態となること、また、エアフィルタ等に水分が結露することによって、エアフィルタに固形異物が付着し易い状態となることによって、エアフィルタがすぐに詰まってしまうことが懸念される。
そこで上記臭気ガスを濾過する前に上記臭気ガスを加温することが好ましい。
これによって、水分が固形異物と結露することを防止できるので、エアフィルタの目詰まりが防止される。
また、臭気ガスを加温する場合には、上述の燃焼によって生成された排気ガスを用いて臭気ガスを加温することが好ましい。
これによって、別途に臭気ガスを加温するヒータ等を設置する必要がなくなるので、低コストでエアフィルタの目詰まりが防止される。
なお、臭気ガスを加温する場合には、熱交換器によって、燃焼機関の排気ガスと臭気ガスを熱交換させることが好ましい。
【００１０】
また、上記燃焼の前に、サイクロンを用いて、上記臭気ガスを旋回させ、その遠心力を利用することによって、上記燃焼可能異物以上の大きさの上記固形異物を除去することが好ましい。これによって、燃焼可能異物以上の大きさの固形物がさらに除去される。
なお、サイクロンは、上述のエアフィルタより前に設けることがより好ましい。これによって、エアフィルタより前に燃焼可能異物以上の大きさの固形異物をある程度除去できるので、エアフィルタの目詰まりがさらに防止される。
【００１１】
また、上記燃焼の前に、水槽を用いて、加温した水中に上記臭気ガスを流入させることによって、上記燃焼可能物以上の大きさの上記固形異物を除去することが好ましい。これによって、燃焼可能異物以上の大きさの固形物がさらに除去される。
なお、水槽は、上述のエアフィルタより前に設けることがより好ましい。これによって、エアフィルタより前に燃焼可能異物以上の大きさの固形異物をある程度除去できる、また、臭気ガスに含まれる水分もある程度除去できるので、エアフィルタの目詰まりがさらに防止される。
また、水槽に貯留された水を排気ガスによって加温することが好ましい。これによって、別途に水槽に貯留された水を加温する加温手段を設ける必要がないので、低コストで燃焼可燃異物以上の大きさの固形異物が除去される。
【００１２】
また、上述の燃焼によって得られるエネルギによって発電することが好ましい。これによって、本臭気ガス処理方法及び装置において必要とされる電力が得られるので、より低コストで臭気ガスを処理することが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係る臭気ガス処理方法及び装置の一実施形態について説明する。なお、本実施形態では、鶏糞（畜糞）から発生する臭気ガスを処理する場合について説明する。
【００１４】
図１は、本臭気ガス処理方法を用いて臭気ガスを処理する本臭気ガス処理装置のブロック図である。この図において、符号１は鶏糞置場（畜糞置場）、２は鶏糞発酵器（畜糞発酵器）、３は第１ブロワ、４はサイクロン、５は水槽、６（６ａ，６ｂ）はエアフィルタ、７は燃焼機関、８は発電機、９（９ａ，９ｂ）は触媒、１０は第１熱交換器、１１は第２ブロワ、１２ａ〜１２ｄは三方弁、１３は第２熱交換器（熱交換器）、またＷは燃料、Ｘは鶏糞（畜糞）、Ｙは臭気ガス、Ｚは排気ガスである。
【００１５】
鶏糞置場１は、家畜として飼われている鶏等が排泄した鶏糞Ｘを一時的に貯蔵する場所であり、鶏糞置場１に貯蔵された鶏糞Ｘから発生する臭気ガスＹａが外部に漏出しないような構造を有している。この鶏糞置場１は、鶏糞Ｘの搬送の簡便さを考慮して鶏糞発酵器２の近傍に設置されていることが好ましい。
【００１６】
鶏糞発酵器２は、鶏糞Ｘを発酵させて肥料とするものであり、例えば、鶏糞Ｘを連続的に好気性発酵させる連続式発酵器を用いることができる。
第１ブロワ３は、上記鶏糞発酵器２において発生した臭気ガスＹを後段のサイクロン４に送風するものである。
【００１７】
サイクロン４は、臭気ガスＹの流れに乗って運ばれてくる鶏糞ダスト（固形異物）の内、比較的大きな鶏糞ダストを除去するものである。
なお、サイクロンとは、遠心力を利用して粒子の沈降速度を増大させた集塵装置であり、気体に回転運動を与えそれとともに回転する含塵粒子の遠心力を利用して分離する装置である。重力沈降に比べて重力の数百倍に及ぶ遠心力が分離作用をするため、小さい設備で高性能が得られる。円筒上部から接線方向に入った含塵ガスが円筒内壁に沿って旋回しながら下降し、下部の円錐部に入り、反転して旋回しながら上昇して内筒から排出される。気流が円筒および、円錐部の内壁にそって旋回下降する間に、気流中の粒子は遠心力によって壁方向に移動し、壁面に到達した粒子は重力により壁面に沿って滑り落ち、円錐部に接続する集塵箱にたまる。
また、鶏糞ダストとは、臭気ガスＹの流れに乗って運ばれてくる異物であり、例えば、鶏の羽等が挙げられる。この鶏糞ダストは、鶏糞発酵器２から排出される臭気ガスＹ中に０．０５〜０．４５ｇ／Ｎｍ３含まれている。
【００１８】
水槽５は上記サイクロン４の後段に設けられており、上記サイクロン４において除去しきれなかった比較的小さな鶏糞ダストを除去すると共に、臭気ガスＹに含有される水分を除去するものである。
具体的には、臭気ガスＹを水槽５内に貯留された水に入れ、この水を加温することによって水中に溶解したアンモニア等を気化させて排出するものである。
【００１９】
第２熱交換器１３は、水槽５の後段に設けられており、後述する燃焼機関７の排気ガスＺと臭気ガスＹとを熱交換することによって、臭気ガスＹを加温するものである。
【００２０】
エアフィルタ６は、サイクロン４及び水槽５においても除去されなかった鶏糞ダストを除去するものであり、エアフィルタ６ａとエアフィルタ６ｂの２つが設けられている。このエアフィルタ６の抵抗は７０〜１００ｍｍＡｑである。そして、エアフィルタ６の前段には三方弁１２ａが設けられており、エアフィルタ６の後段には三方弁１２ｂが設けられている。
この三方弁１２ａによって、第２熱交換器１３から排出された臭気ガスＹは選択的にエアフィルタ６ａあるいはエアフィルタ６ｂに流入される。
なお、三方弁１２ｂは、上記三方弁１２ａに対応して調整される。
このように、三方弁１２ａ，１２ｂが設けられているために、エアフィルタ６ａ，６ｂのどちらか一方を清掃等する場合においても、本臭気ガス処理装置の運転を止めることなく行うことが可能となる。
【００２１】
燃焼機関７は上記三方弁１２ｂの後段に設けられており、灯油Ｗを燃料、臭気ガスＹを空気源とする小型のディーゼルエンジンである。この燃焼機関７は、臭気ガスＹを灯油Ｗと共に燃焼させることによって脱臭処理する。このような灯油を燃料として使用する小型のディーゼルエンジンとしては、石川島芝浦機械（株）製のＮ８８Ｌが挙げられる。
【００２２】
発電機８は、上記燃焼機関７を駆動源として発電するものであり、燃焼機関７に接した状態で設置されている。
なお、この発電機８によって発電された電力は、第１ブロワ３及び第２ブロワ１１に供給される。
【００２３】
触媒９は、上記燃焼機関７から排出された排気ガスＺを脱硝することによって排気ガスＺ中に残存したアンモニアを除去するものであり、触媒９ａと触媒９ｂの２つが設けられている。
この触媒９の前段には三方弁１２ｃが設けられており、触媒９の後段には三方弁１２ｄが設けられている。
この三方弁１２ｃによって、排気ガスＺは選択的に触媒９ａあるいは触媒９ｂに流入される。
なお、三方弁１２ｄは、上記三方弁１２ｃに対応して調整される。
このように、三方弁１２ｃ，１２ｄが設けられているために、触媒９ａ，９ｂどちらか一方を交換等する場合においても、本臭気ガス処理装置の運転を止めることなく行うことが可能となる。
【００２４】
第１熱交換器１０は、図示するように、上記触媒９の後段に設けられており、上記排気ガスＺと鶏糞置場１において発生した臭気ガスＹａとを熱交換することによって、上記臭気ガスＹａを加温するものである。
そして、第２のブロワは、上記臭気ガスＹａを上述の鶏糞発酵器２の内部に流入させるものである。
なお、排気ガスＺの通過経路は、図示するように、水槽５内を通っており、水槽５に貯留された水は、上記排気ガスＺによって加温される。
したがって、鶏糞発酵器２及び水槽４に貯留された水を加温するための加温手段を備える必要がないので、製造コスト及び運転コストが削減される。
【００２５】
次に、このように構成された本臭気ガス処理装置による本臭気ガス処理方法について説明する。
【００２６】
鶏から排泄された鶏糞Ｘは、一時的に鶏糞置場１において貯蔵された後、鶏糞発酵器２に搬送される。また、鶏糞置場１において発生した臭気ガスＹａは、第２ブロワ１１によって第１熱交換器１０に送風され、第１熱交換器１０において上述の排気ガスＺと熱交換されることによって加温された後、鶏糞発酵器２に流入する。
【００２７】
鶏糞Ｘは、臭気ガスＹａによって好適（例えば、７０℃）に加温された鶏糞発酵器２内において、好気性発酵され、その結果、肥料と臭気ガスＹが生成される。この鶏糞発酵器２において生成された臭気ガスＹは、第１ブロワ３によってサイクロン４に送風される。この臭気ガスＹは、アンモニアの濃度が３００〜３０００ｐｐｍであり、酸素濃度が１８〜２１％であり、また５〜１５％の水分が含有されている。これに加え、臭気ガスＹには鶏糞ダストが０．０５〜０．４５ｇ／Ｎｍ３含まれている。また、鶏糞発酵器２から排出された臭気ガスＹの温度は、３５〜６０℃である。なお、肥料は、鶏糞発酵器２の外部に搬出されて畑等に再利用される。
【００２８】
そして、臭気ガスＹは、サイクロン４によって、比較的大きな鶏糞ダストを除去された後、水槽５に貯留された水中に流入される。臭気ガスＹは、水槽５に貯留された水中に流入されることによって、比較的小さな鶏糞ダストを除去された後、第２熱交換器１３に向かって流れる。
なお、臭気ガスＹが水槽５に貯留された水中に流入した際に、臭気ガスＹに含有されるアンモニアは上記水中に一時的に溶解するが、水が排気ガスＺによって加温されているため、水中に溶解したアンモニアは気化される。
なお、水槽５内に貯留された水は、使用後外部に排水される。
【００２９】
続いて、臭気ガスＹは、第２熱交換器１３によって約７０℃以上になるまで、加温される。鶏糞発酵器２が上述のように７０℃程度にまで加温された状態となっているので、第２熱交換器１３によって、臭気ガスＹを７０℃以上に加温すると、臭気ガスＹに含まれる水分が臭気ガスＹ中に溶解される。このため、臭気ガスＹが後段のエアフィルタ６を通過する際に臭気ガスＹに含まれる水分が結露することを防止することができるので、結果、エアフィルタ６の目詰まりを防止することができる。
【００３０】
その後、臭気ガスＹは、三方弁１２ａによって選択的にエアフィルタ６ａあるいはエアフィルタ６ｂを通過されることによって、上記サイクロン４及び水槽５によっても除去されなかった鶏糞ダストを除去された後、燃焼機関７に空気源として流入する。
なお、上述のように、エアフィルタ６の抵抗は７０〜１００ｍｍＡｑであるので、鶏糞ダストのごく一部（燃焼可能異物）は、エアフィルタ６を通過して、臭気ガスＹと共に燃焼機関７に流入する。このエアフィルタ６を通過した鶏糞ダストは、燃焼機関７の燃焼能力を低下させない程度の大きさでしかないので、燃焼機関７によって臭気ガスＹと共に燃焼される。
したがって、積極的に燃焼能力を低下させない程度の大きさの鶏糞ダストを燃焼機関７において燃焼させることによって、エアフィルタ６が詰まることを防止することが可能となる。
【００３１】
そして、臭気ガスＹは、灯油Ｗと共に燃焼機関７によって燃焼されることによって脱臭処理された後、排気ガスＺとして排出される。なお、この排気ガスＺの温度は、２５０〜３５０℃程度の温度である。
なお、下式（１）に示すように、燃焼機関７内では、臭気ガスＹに含有されるアンモニアが酸化することによって窒素酸化物が生成される。しかしながら、この窒素酸化物は、燃焼機関７内に新たに供給される臭気ガスＹに含有されるアンモニアと下式（２）に示すように、還元反応するので、排気ガスＺの窒素酸化物の濃度は、大気中に放出しても可能な水準に低下する。
ＮＨ３＋Ｏ２＝ＮＯｘ＋・・・…（１）
ＮＯｘ＋ＮＨ３＝Ｎ２＋・・・…（２）
【００３２】
そして、燃焼機関７から排出された排気ガスＺが三方弁１２ｃによって選択的に触媒９ａあるいは触媒９ｂに送風されることによって、排気ガスＺ中に残存したアンモニアや窒素酸化物等はさらに除去される。
【００３３】
その後、排気ガスＺは、水槽５において水を加温し、第１熱交換器１０において臭気ガスＹａを加温し、第２熱交換器において臭気ガスＹを加温した後、外部に排出される。また、燃焼機関７を駆動源とする発電機８によって発電された電力は、第１ブロワ３及び第２ブロワ１１に送電されることによって、第１ブロワ３及び第２ブロワ１１を駆動する。
【００３４】
このように、本臭気ガス処理方法及び装置によれば、鶏糞ダストによってエアフィルタ６が詰まらないので、臭気ガスＹの流れに乗って運ばれてくる鶏糞ダストによる不具合を解消することによって、より確実に臭気ガスを処理することが可能となる。
また、排気ガスＺによって水槽５内の水、臭気ガスＹａ及び臭気ガスＹを加温し、さらに、燃焼機関７を駆動源とする発電機７によって発電した電力で第１ブロワ３及び第２ブロワ１１を駆動するので、低コストで臭気ガスＹを処理することが可能となる。
また、燃焼機関７の燃料として灯油Ｗを用いるために、燃料として軽油を用いる場合と比較して排煙微粒子の発生を抑制すると共に、燃費を良くすることが可能となる。
【００３５】
（実施例）
上記実施形態と同様の構成を有する臭気ガス処理装置において、抵抗が７０〜１００ｍｍＡｑのエアフィルタ６を用いたところ、少なくとも１バッチ運転期間（３〜４日間）中にエアフィルタ６が詰まらないことが確認された。なお、抵抗が２００ｍｍＡｑのエアフィルタを用いた場合には、１時間程度でエアフィルタ前後の差圧が７００ｍｍＡｑに上昇し、エアフィルタが詰まることも確認された。
【００３６】
また、燃焼機関７を８．６ｋＷで運転して測定を行ったところ、燃焼機関７に流入する前の臭気ガスＹはアンモニア濃度が２７００ｐｐｍ、酸素濃度が１８．８％、臭気濃度が５５００００であったのに対し、燃焼機関７から排出された排気ガスＺはアンモニア濃度が１７０ｐｐｍ、酸素濃度が９．８％、臭気濃度が４１０００、またＮＯｘ濃度が３９２ｐｐｍであった。この結果から、臭気ガスＹをより確実に脱臭処理できることが確認された。
【００３７】
また、鶏糞発酵器２から排出された臭気ガスＹには、鶏糞ダストが０・０５〜０．４５ｇ／Ｎｍ３含まれていたが、燃料として灯油Ｗを用いることによって、燃焼機関７から排出された排気ガスＺの排煙微粒子濃度を０．００１８〜０．００３３ｇ／Ｎｍ３に抑制することができた。
【００３８】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００３９】
例えば、本発明は、畜糞として鶏糞に限らず、他の動物の畜糞を発酵させた際に発生する臭気ガスの処理にも適用できる。
また、エアフィルタ６の前後に差圧センサを設置して、エアフィルタ６の目詰まりの程度を感知できるようにしても良い。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、畜糞を発酵させた際に発生する臭気ガスを空気源として燃料と共に燃焼させることによって、上記臭気ガスを脱臭処理する方法であって、上記臭気ガスの流れに乗って運ばれる固形異物の内、上記臭気ガスの所望の脱臭処理能力を低下させない大きさのものである燃焼可能異物を上記臭気ガスと同時に燃焼させることによって、臭気ガスの流れに乗って運ばれてくる固形異物による不具合を解消することによって、より確実に臭気ガスを処理することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る臭気ガス処理方法を用いて臭気ガスを処理する臭気ガス処理装置のブロック図である。
【符号の説明】
１……鶏糞置場（畜糞置場）
２……鶏糞発酵器（畜糞発酵器）
３……第１ブロワ
４……サイクロン
５……水槽
６（６ａ，６ｂ）……エアフィルタ
７……燃焼機関
８……発電機
９（９ａ，９ｂ）……触媒
１０……第１熱交換器
１１……第２ブロワ
１２ａ〜１２ｄ……三方弁
１３……第２熱交換器（熱交換器）
Ｗ……燃料
Ｘ……鶏糞（畜糞）
Ｙ，Ｙａ……臭気ガス
Ｚ……排気ガス
【図１】
2005030616.tif 000003