(57)【要約】【課題】ワイヤへの必要以上のオイル付着を防止することのできるワイヤ用オイル塗布装置を提供すること。【解決手段】スチールワイヤ２０が搬送されるとプーリー１４が回転して円盤１６で跳ね上げられたオイル溜まり２４のオイル２２がオイルボックス２８に入り、排出口３０、及びオイル通路３２を流れて落下する。オイル通路３２を流れるオイル２２の一部分は、滴下筒３４からプーリー１４の溝部１８へと滴下され、プーリー１４を回転させているスチールワイヤ２０に塗布される。伸線機の伸線スピードが遅い部分では、円盤１６がオイル２２を多量に跳ね上げてしまい、オイルボックス２８のオイル２２のレベルが上がり、オイル通路３２を流れるオイル２２の流量が増加するが、オイル通路３２でのオイル２２の高さの変化は比較的小さいので、滴下されるオイル２２の量の変化は少なく、スチールワイヤ２０に対してオイル２２が供給過剰にならない。【選択図】        図１
2005013784.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤが巻き掛けられる溝部を外周に備え、回転軸が略水平に配置されて回転自在とされたプーリーと、
前記プーリーよりも上側に配置されたオイルボックスと、
前記オイルボックスに連結され、前記オイルボックスのオイルを自然排出する排出通路と、
前記プーリーよりも下側に配置され、オイルを貯留すると共に、前記排出通路より排出されたオイルを受け入れるオイル溜まりと、
前記プーリーに連結され、前記オイル溜まりに溜められたオイルに接触して回転時に前記オイルを前記オイルボックスに向けて跳ね上げる回転円盤と、
前記排出通路の長手方向中間部で、且つ水平または斜め下方に傾斜した部分の底面または底面付近に形成され、前記排出通路の水平方向の寸法よりも内径が小さく設定された小孔を有し前記プーリーの溝部に向けて前記排出通路を流れるオイルの一部分を滴下させるオイル滴下手段と、とを有することを特徴とするワイヤ用オイル塗布装置。
【請求項２】
前記オイルボックスに形成されて前記排出通路にオイルを排出する排出口の開口面積が２０〜５０ｍｍ２、
前記排出通路は、幅が４〜１０ｍｍ、前記オイル滴下手段の形成されている部分の水平方向に対する角度が０〜４５°に設定され、
前記オイル滴下手段の小孔の径が１〜２ｍｍに設定され、
前記オイルの粘度が９．５〜４０ｍｍ２／ｓ（３０°Ｃ）に設定されている、ことを特徴とする請求項１に記載のワイヤ用オイル塗布装置。
【請求項３】
ワイヤが巻き掛けられる溝部を外周に備え、回転軸が略水平に配置されて回転自在とされたプーリーと、
前記プーリーよりも下側に配置され、オイルを貯留するオイル溜まりと、
前記プーリーよりも上側に配置されたオイルボックスと、
前記プーリーに連結され、前記オイル溜まりに溜められたオイルに接触して回転時に前記オイルを前記オイルボックスに向けて跳ね上げる回転円盤と、
前記オイルボックスに設けられ、一定高さ以上にオイルが貯留されないように、余剰のオイルをオーバーフローさせて前記オイル溜まりに排出させるオーバーフロー手段と、
前記オイルボックスの底部または底部付近に連結され、前記プーリーの溝部に向けて前記オイルボックスのオイルを滴下させる小孔を有するオイル滴下手段と、とを有することを特徴とするワイヤ用オイル塗布装置。
【請求項４】
移動するワイヤによって回転するプーリーにより駆動されるオイル供給手段を用いて前記プーリーの下側に配置されたオイル溜まりに溜められたオイルを前記プーリーの上側に配置されたオイルボックスに供給し、
前記オイルボックスから水平または斜め下方に傾斜した排出通路を介してオイルを前記オイル溜まりに流出させ、前記排出通路の長手方向中間部で、且つ水平または斜め下方に傾斜した部分の底面または底面付近に形成され、前記排出通路の水平方向の寸法よりも内径が小さく設定された小孔を有したオイル滴下手段から前記プーリーの溝部に向けて前記排出通路を流れるオイルの一部分を滴下させ、前記プーリーに巻きかけられる前記ワイヤにオイルを塗布する、ことを特徴とするワイヤのオイル塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤの表面にオイルを塗布するためのワイヤ用オイル塗布装置、及びワイヤのオイル塗布方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両用スチールラジアルタイヤなどに使用されるゴム物品補強用スチールコードは、通常、高炭素鋼材などから成る素線を湿式伸線法により所望の線径に伸線処理した後、複数本撚り合わせて作製される。
【０００３】
上記伸線工程後、各素線を撚り合わせる工程において、伸線されたスチールワイヤを巻き出して撚り合わせるまでに、複数のガイドを通過するが、このガイド部分ではスチールワイヤが擦られるため、スチールワイヤの滑りが悪いと抵抗が大きくなり、撚り点の各スチールワイヤのテンションレベルがばらついてしまい、スチールコードの狙いのクセ付け・構造に撚り合わされず、不良を発生させる要因となる。
【０００４】
そこで、上記スチールワイヤの巻き出しテンションを安定化させるために、伸線処理されたスチールワイヤ表面にオイルを塗布してスチールワイヤの滑りを良くするようにしている。
【０００５】
従来、湿式伸線工程で用いられるオイル塗布装置としては、例えば、図８（Ａ），（Ｂ）に示すような、巻き取られるスチールワイヤ１００が巻き掛けられる溝１０２を有するプーリー１０４の上方にオイル滴下装置１０６を配設し、オイル供給装置１０８から供給されるオイル１１０を上記プーリー１０４上へ滴下して、上記スチールワイヤ１００の表面へオイル１１０を付着させるものがある（例えば、特許文献１参照。）
このオイル塗布装置では、オイル滴下装置１０６からのオイル滴下量をコントロールすることにより、上記スチールワイヤ１００へのオイル１１０の付着量が自由に調整できるので、狙いのオイル付着量を塗布したスチールワイヤを容易に得ることができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭６２―７８２９１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記オイル塗布装置では、少量のオイルを吐出可能とし、かつオイルの吐出量を精密に調整可能なポンプ、及びポンプを制御する制御装置等を用いなければならず、装置コストが高く付くという問題があった。
【０００８】
そこで、図９に示すようなオイル塗布装置２００が考えられた。
【０００９】
図９において、２０２はその外周部に高速で巻き取られるスチールワイヤ２０４が巻き掛けられる溝部２０６が形成されたプーリー、２０８は上記プーリー２０２の上方に配置され、オイル２１０を上記プーリー２０２上に滴下するオイル滴下装置である。
【００１０】
このオイル塗布装置２００は、スチールワイヤ２０４が伸線工程の最終引き抜きダイスを出て撚線機の巻取装置で巻き取られるまでの間の、所定の位置に設置され、巻き取られるスチールワイヤ２０４との摩擦力により上記プーリー２０２が回転するように所定角度以上スチールワイヤ２０４と接触させている。
【００１１】
オイル滴下装置２０８は、上部が開放されたオイルボックス２１２と、このオイルボックス２１２に連通するオイル排出通路２１４とを備え、プーリー２０２の上方に配置されている。
【００１２】
プーリー２０２の下方には、オイル溜まり２１６が設置されている。
【００１３】
プーリー２０２には、円盤２１８が取り付けられており、円盤２１８は、プーリー２０２と共に回転し、その羽根部２２０により、オイル溜まり２１６のオイル２１０を上記オイルボックス２１２の近傍まで跳ね上げ、滴下されたオイル２１０の一部を上記オイルボックス２１２に回収するようになっている。
【００１４】
したがって、高価なポンプ、及び制御装置等を必要とせず、簡単な構成でスチールワイヤ２０４にオイル２１０を塗布することができるようになっている。
【００１５】
上記オイル塗布装置２００を用いてスチールワイヤ２０４へオイル２１０を付着させる場合、伸線機による伸線スピードが設定されたスピードの部分は安定したスチールワイヤ２０４のオイル付着量を得ることが出来る。
【００１６】
しかしながら、伸線機をスタートさせる際、及び停止させる際は、徐々にスピード上げたり下げたりする為、かならず伸線スピードは設定されたスピードよりも遅くなってしまう。
【００１７】
この伸線機のスタート、及び停止付近の伸線スピードが遅い部分において、円盤２１８（図９）が、通常伸線スピード時対比で遅く回転するため、通常の伸線スピード時よりもオイル２１０を多量に跳ね上げてしまう問題があった。
【００１８】
この結果、伸線機スタート、及び停止付近の伸線スピードが遅い部分では、オイル排出通路２１４からプーリー２０２に向けて多量のオイルが滴下され、スチールワイヤ２０４へのオイル付着量は通常伸線スピード部の例えば１０倍以上となった。
【００１９】
このため、伸線されたスチールワイヤ２０４が伸線機のボビンに巻き取られる部分において、スチールワイヤ２０４に多量に付着したオイルを周囲に飛散させるという問題があった。
【００２０】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、ワイヤへの必要以上のオイル付着を防止することのできるワイヤ用オイル塗布装置、及びワイヤのオイル塗布方法を提供することが目的である。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のワイヤ用オイル塗布装置は、ワイヤが巻き掛けられる溝部を外周に備え、回転軸が略水平に配置されて回転自在とされたプーリーと、前記プーリーよりも上側に配置されたオイルボックスと、前記オイルボックスに連結され、前記オイルボックスのオイルを自然排出する排出通路と、前記プーリーよりも下側に配置され、オイルを貯留すると共に、前記排出通路より排出されたオイルを受け入れるオイル溜まりと、前記プーリーに連結され、前記オイル溜まりに溜められたオイルに接触して回転時に前記オイルを前記オイルボックスに向けて跳ね上げる回転円盤と、前記排出通路の長手方向中間部で、且つ水平または斜め下方に傾斜した部分の底面または底面付近に形成され、前記排出通路の水平方向の寸法よりも内径が小さく設定された小孔を有し前記プーリーの溝部に向けて前記排出通路を流れるオイルの一部分を滴下させるオイル滴下手段と、とを有することを特徴としている。
【００２２】
次に、請求項１に記載のワイヤ用オイル塗布装置の作用を説明する。
【００２３】
先ず、最初に、オイル溜まりにオイルを入れ、回転円盤にオイルが接触するようにセッティングする。
【００２４】
次に、伸線機に供給するワイヤをプーリーの溝部に巻き掛ける。
【００２５】
伸線機が作動してワイヤが搬送されるとプーリーが回転を始めると共に、回転円盤も回転を始める。
【００２６】
回転円盤が回転すると、オイル溜まりのオイルを跳ね上げ、跳ね上げられたオイルがオイルボックスに入る。
【００２７】
オイルボックスに入ったオイルは、排出通路を介してオイル溜まりへと自然排出されるが、排出通路の長手方向中間部で、且つ水平または斜め下方に傾斜した部分の底面または底面付近には小孔を有したオイル滴下手段が形成されているので、排出通路にオイルが流れると、排出通路を流れるオイルの一部分がオイル滴下手段によってプーリーの溝部に向けて滴下され、溝部に巻き掛けられたワイヤにオイルが塗布される。
【００２８】
従来では、オイルボックスに溜まったオイルの量（高さ）と、プーリーに滴下されるオイルの量とが略比例関係にあり、例えば、伸線機のスタート、及び停止の伸線スピードが遅い部分において、回転円盤の回転が、通常伸線スピード時対比で遅く回転してオイルを多量に跳ね上げてしまい、オイルの滴下量が多くなってワイヤに対してオイルが供給過剰になってしまう問題があった。
【００２９】
一方、本発明のワイヤ用オイル塗布装置では、排出通路を流れるオイルの流量は、オイルボックスに溜まったオイルの量にほぼ比例するが、オイルの流量が多い時と少ない時とを比較すると、オイルの流速は比較的大きく変わるが、排出通路でのオイルの高さは比較的小さい。
【００３０】
オイル滴下手段は、排出通路の底面、または底面付近に形成されおり、オイル滴下手段を流れるオイルの量は、排出通路を流れるオイルの流量にはあまり影響を受けず、排出通路を流れるオイルの高さに影響を受ける割合が大きい。
【００３１】
前述したように、排出通路を流れるオイルの流量が変わっても、排出通路でのオイルの高さの変化は比較的小さいので、したがって、オイル滴下手段を流れるオイルの量の変化が少なく、例えば、回転円盤の回転が、通常伸線スピード時対比で遅く回転してオイルを多量に跳ね上げ、オイルボックスに多量のオイルが入ってしまった場合においても、ワイヤに対してオイルが供給過剰になることが無い。
【００３２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のワイヤ用オイル塗布装置において、前記オイルボックスに形成されて前記排出通路にオイルを排出する排出口の開口面積が２０〜５０ｍｍ２、前記排出通路は、幅が４〜１０ｍｍ、前記オイル滴下手段の形成されている部分の水平方向に対する角度が０〜４５°に設定され、前記オイル滴下手段の小孔の径が１〜２ｍｍに設定され、前記オイルの粘度が９．５〜４０ｍｍ２／ｓ（３０°Ｃ）に設定されている、ことを特徴としている。
【００３３】
次に、請求項２に記載のワイヤ用オイル塗布装置の作用を説明する。
【００３４】
排出口の開口面積を２０〜５０ｍｍ２、排出通路の幅を４〜１０ｍｍ、オイル滴下手段の形成されている部分の水平方向に対する角度を０〜４５°、オイル滴下手段の小孔の径を１〜２ｍｍ、オイルの粘度を９．５〜４０ｍｍ２／ｓ（３０°Ｃ）に設定することにより、例えば、ワイヤの線径がφ０．１０〜０．４０ｍｍ、ワイヤの搬送速度が６００〜１２００ｍ／ｍｉｎの条件の下で、ワイヤへのオイル塗布量が最適になる。
【００３５】
排出口の開口面積が２０ｍｍ２未満になる場合、排出通路の幅が１０ｍｍを越える場合、排出通路の角度が４５°を越える場合、小孔の径が１ｍｍ未満になる場合、また、オイルの粘度が４０ｍｍ２／ｓ（３０°Ｃ）を越える場合は、ワイヤの線径がφ０．１０〜０．４０ｍｍ、ワイヤの搬送速度が６００〜１２００ｍ／ｍｉｎの条件の下ではワイヤへのオイル塗布量が不足する。
【００３６】
一方、排出口の開口面積が５０ｍｍ２を越える場合、排出通路の幅が４ｍｍ未満になる場合、小孔の径が２ｍｍを越える場合、また、オイルの粘度が９．５ｍｍ２／ｓ（３０°Ｃ）未満になる場合は、ワイヤの線径がφ０．１０〜０．４０ｍｍ、ワイヤの搬送速度が６００〜１２００ｍ／ｍｉｎの条件の下ではワイヤへのオイル塗布量が過剰になる。
【００３７】
請求項３に記載のワイヤ用オイル塗布装置は、ワイヤが巻き掛けられる溝部を外周に備え、回転軸が略水平に配置されて回転自在とされたプーリーと、前記プーリーよりも下側に配置され、オイルを貯留するオイル溜まりと、前記プーリーよりも上側に配置されたオイルボックスと、前記プーリーに連結され、前記オイル溜まりに溜められたオイルに接触して回転時に前記オイルを前記オイルボックスに向けて跳ね上げる回転円盤と、前記オイルボックスに設けられ、一定高さ以上にオイルが貯留されないように、余剰のオイルをオーバーフローさせて前記オイル溜まりに排出させるオーバーフロー手段と、前記オイルボックスの底部または底部付近に連結され、前記プーリーの溝部に向けて前記オイルボックスのオイルを滴下させる小孔を有するオイル滴下手段と、とを有することを特徴としている。
【００３８】
次に、請求項３に記載のワイヤ用オイル塗布装置の作用を説明する。
【００３９】
先ず、最初に、オイル溜まりにオイルを入れ、回転円盤にオイルが接触するようにセッティングする。
【００４０】
次に、伸線機に供給するワイヤをプーリーの溝部に巻き掛ける。
【００４１】
伸線機が作動してワイヤが搬送されるとプーリーが回転を始めると共に、回転円盤も回転を始める。
【００４２】
回転円盤が回転すると、オイルを跳ね上げ、跳ね上げられたオイルがオイルボックスに入る。
【００４３】
オイルボックスに入ったオイルは、オイルボックスの底部または底部付近に連結されたオイル滴下手段を介して、プーリーの溝部に向けて滴下される。これによって、プーリーの溝部に巻き掛けられたワイヤにオイルが塗布される。
【００４４】
従来では、オイルボックスに溜まったオイルの量（高さ）と、プーリーに滴下されるオイルの量とが略比例関係にあり、例えば、伸線機のスタート、及び停止の伸線スピードが遅い部分において、回転円盤の回転が、通常伸線スピード時対比で遅く回転してオイルを多量に跳ね上げてしまい、オイルの滴下量が多くなってワイヤに対してオイルが供給過剰になってしまう問題があった。
【００４５】
ここで、オイルの滴下量は、オイル滴下手段の形成されている部分のオイルの高さに影響を受ける割合が大きい。
【００４６】
本発明のワイヤ用オイル塗布装置では、回転円盤の回転がオイルを多量に跳ね上げてしまった場合には、余剰のオイルがオイル溜まりにオーバーフローしてオイルボックスのオイルの高さが一定高さに抑えられ、オイル滴下手段からのオイルの滴下量は適量に抑えられる。したがって、例えば、回転円盤の回転が、通常伸線スピード時対比で遅く回転してオイルボックスにオイルを多量に跳ね上げてしまった場合においても、ワイヤに対してオイルが供給過剰になることが無い。
【００４７】
請求項４に記載のワイヤのオイル塗布方法は、移動するワイヤによって回転するプーリーにより駆動されるオイル供給手段を用いて前記プーリーの下側に配置されたオイル溜まりに溜められたオイルを前記プーリーの上側に配置されたオイルボックスに供給し、前記オイルボックスから水平または斜め下方に傾斜した排出通路を介してオイルを前記オイル溜まりに流出させ、前記排出通路の長手方向中間部で、且つ水平または斜め下方に傾斜した部分の底面または底面付近に形成され、前記排出通路の水平方向の寸法よりも内径が小さく設定された小孔を有したオイル滴下手段から前記プーリーの溝部に向けて前記排出通路を流れるオイルの一部分を滴下させ、前記プーリーに巻きかけられる前記ワイヤにオイルを塗布する、ことを特徴としている。
【００４８】
次に、請求項４に記載のワイヤのオイル塗布方法の作用を説明する。
【００４９】
プーリーにワイヤを巻きかけてワイヤを移動すると、プーリーが回転してオイル供給手段が駆動され、プーリーの下側に配置されたオイル溜まりに溜められたオイルがプーリーの上側に配置されたオイルボックスに供給される。
【００５０】
オイルボックスのオイルは、排出通路を介してオイルをオイル溜まりに流出するが、排出通路を流れるオイルの一部分は、排出通路の途中に設けられたオイル滴下からプーリーの溝部に向けて滴下され、プーリーに巻きかけられたワイヤにオイルが塗布される。
【００５１】
排出通路を流れるオイルの流量が変わっても、排出通路でのオイルの高さの変化は比較的小さいので、したがって、オイル滴下手段を流れるオイルの量の変化が少なく、例えば、回転円盤の回転が、通常伸線スピード時対比で遅く回転してオイルを多量に跳ね上げ、オイルボックスに多量のオイルが入ってしまった場合においても、ワイヤに対してオイルが供給過剰になることが無い。
【００５２】
【発明の実施の形態】
［第１の実施形態］
以下、図面を参照して本発明のワイヤ用オイル塗布装置の第１の実施形態を詳細に説明する。
【００５３】
図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、本実施形態のワイヤ用オイル塗布装置１０は、図示しないフレームに回転自在に支持された回転軸１２を備えている。
【００５４】
回転軸１２は水平に配置されており、先端にはプーリー１４が、中間部には円盤１６が固定されている。
【００５５】
プーリー１４の外周面には、溝部１８が形成されている。
【００５６】
図２に示すように、プーリー１４の溝部１８の底面１８Ａは、回転軸に対して平行で、かつ溝底幅ＰＷを有している。なお、溝部１８の側面は、傾斜している。
【００５７】
上記溝部１８の溝底幅ＰＷの寸法としては、オイルを塗布するスチールワイヤ２０の径をｄとしたとき、下記の式（１）で表せる範囲とすることが好ましい。
【００５８】
ｄ×２≦ＰＷ≦ｄ×１０…（１）
また、上記のような溝部１８を有するプーリー１４の径は、８０〜１００ｍｍの範囲内が好ましい。
【００５９】
図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、プーリー１４、及び円盤１６の下方には、オイル２２の溜められたオイル溜まり２４が配置されており、円盤１６の下端部分がオイル２２に浸漬されている。
【００６０】
オイル溜まり２４には、ホース２５を介してオイルタンク２７が連結されている。オイルタンク２７は、オイルタンク昇降手段２９により高さを調整可能となっている。本実施形態では、オイルタンク２７の高さを変更することで。オイル溜まり２４の液面の高さを変更可能となっている。
【００６１】
また、円盤１６の上方には、オイル滴下装置２６のオイルボックス２８が配置されている。
【００６２】
オイルボックス２８は、上部が開放されており、かつ比較的深さが浅く形成されている。
【００６３】
本実施形態のオイルボックス２８の内側の寸法は、幅４６．８ｍｍ、奥行き１４．８ｍｍ、高さ１５ｍｍである。
【００６４】
円盤１６の外周部には、周方向に複数の羽根部１６Ａが形成されており、円盤１６が回転（矢印Ａ方向）すると、この羽根部１６Ａにより、オイル溜まり２４のオイル２２を上記オイルボックス２８の上方まで跳ね上げ可能となっている。
【００６５】
なお、オイル溜まり２４の上方には、プーリー１４、円盤１６、及びオイル滴下装置２６を覆い、跳ね上げたオイル２２を周囲に飛散させないようにボックス状のカバー２９が設けられている。なお、カバー２９には、スチールワイヤ２０を挿通する孔（図示せず）が形成されている。
【００６６】
オイルボックス２８の側壁２８Ａには、底面付近に排出口３０が形成されており、側壁２８Ａの外側には、排出口３０から排出されたオイル２２を流す溝部３２Ａを備えたオイル通路３２が接続されている。
【００６７】
本実施形態の排出口３０は、形状が矩形で、幅が６．８ｍｍ、高さが５．０ｍｍである。
【００６８】
オイル通路３２は、全長が６０ｍｍであり、斜め下方に傾斜している。
【００６９】
図３に示すように、オイル通路３２の溝部３２Ａは、底面が平らに形成されており、幅Ｗが１２．２ｍｍ、深さＤが５．４ｍｍである。
【００７０】
なお、オイル通路３２の平均の傾斜角（水平方向に対して）は１５°である。
【００７１】
オイル通路３２の長手方向中間部の底面には、鉛直方向に延びる滴下筒３４が取り付けられている。なお、滴下筒３４の下端は、図示するように軸方向に対して直角に切断されていても良く、図示はしないが斜めに切断されていても良い。
【００７２】
図１（Ｂ）に示すように、滴下筒３４は、プーリー１４の上方に位置している。
【００７３】
図３に示すように、本実施形態の滴下筒３４は、外径ｄ２が２ｍｍ、内径ｄ１が１ｍｍ、長さＬが５ｍｍに設定されている。
【００７４】
なお、本実施形態は、スチールワイヤ２０の線径がφ０．１０〜０．４０ｍｍ、スチールワイヤ２０の搬送速度が６００〜１２００ｍ／ｍｉｎの条件の下で、スチールワイヤ２０へのオイル塗布量が最適になるように構成したものである。（作用）
次に、本実施形態のワイヤ用オイル塗布装置１０の作用を説明する。
【００７５】
このワイヤ用オイル塗布装置１０は、スチールワイヤ２０が伸線工程の最終引き抜きダイスを出て撚線機の巻取装置で巻き取られるまでの間の、所定の位置に設置される。
【００７６】
スチールワイヤ２０は、摩擦力によりプーリー１４が回転するようにプーリー１４の下側に巻き掛ける。
【００７７】
また、オイル溜まり２４には、円盤１６の下端が接触するようにオイル２２を溜める。
【００７８】
オイル２２の粘度は、９．５〜４０ｍｍ２／ｓ（３０°Ｃ）の範囲内が好ましい。
【００７９】
伸線機が作動してスチールワイヤ２０が搬送されるとプーリー１４と円盤１６が回転する。
【００８０】
円盤１６が回転すると、オイル溜まり２４のオイル２２を跳ね上げ、跳ね上げられたオイル２２がオイルボックス２８に入る。
【００８１】
オイルボックス２８に入ったオイル２２は排出口３０より排出され、オイル通路３２を流れてオイル溜まり２４へ落下する。
【００８２】
ここで、オイル通路３２を流れるオイル２２の一部分は、滴下筒３４の下端から回転しているプーリー１４の溝部１８へと滴下される。
【００８３】
そして、プーリー１４の溝部１８に付着したオイル２２が、プーリー１４を回転させているスチールワイヤ２０に塗布される。
【００８４】
ここで、伸線機のスタート、及び停止の伸線スピードが遅い部分では、円盤１６が通常伸線スピード時対比で遅く回転してオイル２２をオイルボックス２８に向けて多量に跳ね上げてしまう。
【００８５】
これにより、オイルボックス２８のオイル２２のレベルが上がり、オイル通路３２を流れるオイルの流量が増加するが、オイル通路３２でのオイル２２の高さの変化は比較的小さいので、滴下筒３４から滴下されるオイル２２の量の変化は少なく、スチールワイヤ２０に対してオイル２２が供給過剰になることが無い。
【００８６】
なお、排出口３０の開口面積が２０ｍｍ２未満になる場合、オイル通路３２の幅が１０ｍｍを越える場合、オイル通路３２の角度が４５°を越える場合、滴下筒３４の内径ｄ１が１ｍｍ未満になる場合、また、オイルの粘度が４０ｍｍ２／ｓ（３０°Ｃ）を越える場合は、スチールワイヤ２０の線径がφ０．１０〜０．４０ｍｍ、スチールワイヤ２０の搬送速度が６００〜１２００ｍ／ｍｉｎの条件の下ではスチールワイヤ２０へのオイル塗布量が不足する。
【００８７】
一方、排出口３０の開口面積が５０ｍｍ２を越える場合、オイル通路３２の幅が４ｍｍ未満になる場合、滴下筒３４の内径ｄ１の径が２ｍｍを越える場合、また、オイルの粘度が９．５ｍｍ２／ｓ（３０°Ｃ）未満になる場合は、スチールワイヤ２０の線径がφ０．１０〜０．４０ｍｍ、スチールワイヤ２０の搬送速度が６００〜１２００ｍ／ｍｉｎの条件の下ではスチールワイヤ２０へのオイル塗布量が過剰になる。
［第２の実施形態］
次に、本発明のワイヤ用オイル塗布装置の第２の実施形態を詳細に説明する。
なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００８８】
図４に示すように、本実施形態では、オイルボックス２８にオーバーフロー配管３６が接続されており、オイルボックス２８の底部に滴下筒３４が取り付けられている。
【００８９】
オーバーフロー配管３６は、上端がオイルボックス２８の上端付近に配置され、下端がオイル溜まり２４の若干上方に配置されている。
【００９０】
本実施形態では、伸線機が作動して円盤１６で跳ね上げられたオイル２２がオイルボックス２８に入ると、オイル２２が滴下筒３４の下端から回転しているプーリー１４の溝部１８へと滴下され、スチールワイヤ２０に塗布される。
【００９１】
ここで、伸線機のスタート、及び停止の伸線スピードが遅い部分で、円盤１６が多量のオイル２２をオイルボックス２８に向けて跳ね上げてしまった場合、オイルボックス２８のオイル２２のレベルは上がるが、余剰のオイル２２は、オーバーフロー配管３６を介してオイル溜まり２４へ排出され、オイルレベルが一定（オーバーフロー配管３６の上端付近）に保たれ、滴下筒３４から滴下されるオイル２２の量が必要以上に増加することが無く、スチールワイヤ２０に対してオイル２２が供給過剰になることが無い。
【００９２】
なお、オイル２２の滴下量は、オイル２２の粘度、オイルボックス２８のサイズ、排出口３０のサイズ、オイル通路３２のサイズ及び傾斜角度、滴下筒３４のサイズ等によって変更することが出来るので、各部の寸法等はスチールワイヤ２０の径や搬送速度に応じて最適な値を選択すればよい。
【００９３】
また、上記実施形態では、オイル通路３２の底面、またはオイルボックス２８の底面に滴下筒３４を設け、滴下筒３４からオイル２２を滴下させたが、本発明はこれに限らず、オイル通路３２の底面、またはオイルボックス２８の底面に小孔を形成し、この小孔からオイル２２を滴下しても良い。
（試験例）
本発明の効果を確かめるために、従来のワイヤ用オイル塗布装置と、本発明の適用された実施例のワイヤ用オイル塗布装置とを用意し、ワイヤのオイル付着量と、ワイヤを巻き取る巻取りボビン周辺へのオイルの飛散量を調べた。
【００９４】
従来例のワイヤ用オイル塗布装置は、図９に示す構造である。
【００９５】
実施例のワイヤ用オイル塗布装置は、図１に示す上記実施形態の構造である。
【００９６】
なお、従来例、実施例共に、通常の伸線スピード（定常スピード）では、オイルの滴下量が同等となるように調整されている。
【００９７】
ワイヤのオイル付着量：伸線機をスタートをさせ、定常スピードになるまでワイヤにオイルを塗布し、スタート時からの搬送距離と該距離におけるオイルの付着量との関係を調べた。測定結果は、図５に示すグラフの通りであった。
【００９８】
オイルの飛散量：図６に示すように、伸線機の巻取りボビン４０の周囲３箇所にＡ５サイズのアルミホイル４２を配置し、伸線機スタートから２０００ｍ稼動で伸線機を停止し、３枚のアルミホイル４２に付着したオイル量を測定した。測定結果は、図７に示すグラフの通りであった。
【００９９】
試験の結果、実施例のワイヤ用オイル塗布装置を用いた場合、従来のワイヤ用オイル塗布装置を用いた場合に比較してスチールコードのオイルの付着量は伸線機スタート直後で約１／３となっており、従来例で問題となっていたオイルの過剰塗布が解消され、伸線機周辺へのオイル飛散量も約１／３となった。
【０１００】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のワイヤ用オイル塗布装置によれば、ワイヤへ適量のオイルを付着させることができる、という優れた効果を有する。
【０１０１】
また、本発明のワイヤのオイル塗布方法によれば、ワイヤへ適量のオイルを付着させることができる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施形態に係るワイヤ用オイル塗布装置の斜視図であり、（Ｂ）は図１（Ａ）に示すワイヤ用オイル塗布装置の側方から見た一部断面図である。
【図２】プーリーの断面図である。
【図３】オイル通路の断面図である。
【図４】（Ａ）は本発明の第２の実施形態に係るワイヤ用オイル塗布装置の斜視図であり、（Ｂ）は図４（Ａ）に示すワイヤ用オイル塗布装置の側方から見た一部断面図である。
【図５】ワイヤの搬送距離とオイル付着量との関係を示すグラフである。
【図６】オイルの飛散量の測定方法を示す説明図である。
【図７】伸線機のボビン周辺へのオイルの飛散量を示すグラフである。
【図８】従来のオイル塗布装置の正面図である。
【図９】（Ａ）は他の従来例に係るワイヤ用オイル塗布装置の斜視図であり、（Ｂ）は図９（Ａ）に示すワイヤ用オイル塗布装置の側方から見た一部断面図である。
【符号の説明】
１０    ワイヤ用オイル塗布装置
１４    プーリー
１６    円盤（回転円盤）
１８    溝部
２０    スチールワイヤ
２２    オイル
２８    オイルボックス
３２    オイル通路（排出通路）
３４    滴下筒
３６    オーバーフロー配管（オーバーフロー手段）
【図１】
2005013784.tif 000003
【図２】
2005013784.tif 000004
【図３】
2005013784.tif 000005
【図４】
2005013784.tif 000006
【図５】
2005013784.tif 000007
【図６】
2005013784.tif 000008
【図７】
2005013784.tif 000009
【図８】
2005013784.tif 000010
【図９】
2005013784.tif 000011