(57)【要約】【課題】両面画像形成装置におけるジャム処理時の操作性の向上を図り、また引き出し部を引き出す際に転写紙反転装置が破損したり、変形したりすることを防止する。【解決手段】第１面に印字済みの転写紙Ｓの第２面に印字するとき、転写紙Ｓは後方の搬送部を経由して下方の反転部６０に搬送される。さらに、引き出し部６０ａ上のガイド板６１、筐体部６０ｂに設けられたガイド板７１により前方に搬送され、搬送ガイド板６５、反転ローラ６３により搬送方向を後方に変えられ、筐体部６０ｂ内に収納される。その後、反転ローラ６３を逆転させて印字部に向けて搬送する。転写紙Ｓのジャムが発生したとき、引き出し部６０ａを引き出してジャム処理を行うが、このときガイド板７１は支点７２を軸としてスプリング７７により、上方に回動する。引き出し部６０ａを収納するとき、ピン８０がテーパ状のレバー部７６に当接し、ガイド板７１を正規の位置に戻す。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の下方に設置された用紙積載部より転写紙を前記装置本体の手前側に搬送する給紙部と、前記転写紙を印字部へ案内する搬送経路部と、前記印字部で印字が行われた転写紙を定着する定着部と、該定着部を通った印字済み転写紙を前記装置本体外へ排出するか、前記印字済み転写紙の第２面に印字するため前記装置本体の後方に設置された再給紙部へ搬送するかを切り替える手段を有する排紙部と、前記印字済み転写紙を前記再給紙部から下方に搬送する搬送部と、前記装置本体の下方に設置され前記印字済み転写紙を反転する反転部を有し、該反転部は、前記装置本体に固定された筐体部と該筐体部から転写紙搬送方向に引き出し可能な引き出し部とからなり、前記印字済み転写紙は前記引き出し部上を前記装置本体後方から手前側に搬送され、搬送途中で搬送方向が手前側から後方側へ反転した状態で前記引き出し部内に収納され、その後手前側から上方に搬送される転写紙反転装置において、
前記筐体部には、転写紙搬送経路をなす一対のガイド板のうち上方のガイド板が、回動支点により回動自在に支持され、前記一対のガイド板のうち他方の前記ガイド板が、前記引き出し部に支持され、前記引き出し部を引き出したとき、前記上方のガイド板は前記引き出し部と連動して、手前側が上方に傾斜することを特徴とする転写紙反転装置。
【請求項２】
前記筐体部が前記上方のガイド板を支持する前記回動支点は、前記引き出し部に対して後方に配置されていることを特徴とする請求項１記載の転写紙反転装置。
【請求項３】
前記上方のガイド板の手前側に該上方のガイド板の手前側を上方に付勢する付勢部材及びテーパ状のレバーを設け、前記引き出し部の手前側に前記テーパ状のレバーと当接するピンを設け、前記引き出し部を前記筐体部から引き出した際には、前記レバ−から前記ピンが外れ、前記上方のガイド板が前記付勢部材により上方に開放されることを特徴とする請求項１または２記載の転写紙反転装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＰＣ、ＬＢＰ等の画像形成装置に用いる転写紙反転装置に関し、さらに詳しくは、転写紙反転装置を装置本体に固定された筐体部と該筐体部から転写紙搬送方向に引き出し可能な引き出し部とから形成し、転写紙のジャム処理性及び転写紙反転装置のメンテナンス性を向上することができる転写紙反転装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の転写紙反転装置（両面装置）に関連した従来技術として、シート反転ユニットを装置本体の上方及び手前側に取付けることによって装置の小型化を図るようにした縦搬送形態の両面印刷装置が特許文献１に開示されている。また、シート反転ユニットを用紙の搬送方向且つ水平方向に引き出し可能とした画像形成装置が特許文献２に開示されている。
【０００３】
また、本発明の転写紙反転装置に関連して、本出願人によって次のような技術が提案されている。
（イ）略垂直搬送経路を有する画像形成装置において、操作者がアクセスする装置前面部は変更することなく、装置本体の後方から下方を回して再給紙させる両面装置を設けることで、片面画像形成装置を両面画像形成装置に変更可能とする。
（ロ）略垂直搬送経路を有する画像形成装置において、印字済みの転写紙を装置本体の後方から下方を回して再給紙させる両面画像形成装置で、各部分をユニット化することによってメンテナンス性の向上を図る。
（ハ）略垂直搬送経路を有し、印字済みの転写紙を装置本体の後方から下方を回して再給紙させる両面画像形成装置において、装置本体下側に反転部を設け、該反転部を手前側に引き出し可能なトレイ構成とする。
（ニ）略垂直搬送経路を有する画像形成装置において、印字済みの転写紙を装置本体の後方から下方を回して再給紙させ、装置本体下側に反転部を設け、該反転部は手前側に引き出し可能なトレイ構成となっており、トレイの引き出し長さを２段階以上に分け、その段階により前記案内部が複数の引き出し長さで開放可能とする。
（ホ）両面画像形成装置の手前側ガイド面を開放可能とすることで、ジャム処理時の操作性の向上を図る。
【特許文献１】特開平６−１１０２７４号公報
【特許文献２】特開平５−２４９７７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、小型及び中型のプリンタでは搬送経路長を短くし、紙詰まり等を起こした時のジャム処理等の操作性の向上を図るために、前面操作で下部に給紙部を、上部に定着・排紙部を配置した略垂直搬送経路を採用する装置が多い。また近年、両面印刷の要求も高まってきている。前記前面操作／略垂直搬送経路を採用した装置における両面装置を装着した従来例としては、前記したように特許文献１に記載されたものが知られている。それは、両面装置を装置の上部から前面にかけて装着する。排紙部の手前に搬送切替機構を設け、両面再給紙される転写紙は通常の排紙部の上部に搬送され、そこでスイッチバックし、装置の前面を経由して再給紙される。なお、スイッチバックの際転写紙は機外に一部突出することになる。
【０００５】
前記（イ）で述べたような前面操作／略垂直搬送経路を採用した画像形成装置では、ジャム処理やサプライ交換時、前面を開放してその操作を行う構成となっていることが多く、操作パネル等も前面に設けられている。その際、前面に両面装置を取り付けてしまうと開放時の邪魔になったり、前記操作に支障をきたす可能性がある。また、スイッチバック時に転写紙の一部が機外に突出した際には、特に排紙部に近接しているためユ−ザが誤ってつかんでジャムを引き起こしたり、排紙部にスタックされた用紙に引っ掛かったり、押し出したりする不具合が懸念される。そこで、用紙を装置の後方から下方を回して再給紙させる機構が考案された。
【０００６】
そして、前記（ロ）で述べたような、印字済みの転写紙を装置本体の後方から下方を回して再給紙させる両面画像形成装置で、排紙部、装置本体後方の搬送部、装置本体下方の反転部という単位で分け、それぞれをユニット化させることで装置への装着の容易化や、何か故障が発生した時の交換性を向上させることが提案された。
【０００７】
そして、前記（ハ）で述べたような、ジャム処理性やメンテナンス性の向上を図るために引き出し可能なトレイ部を設け、このトレイ部に用紙搬送に関する機構部品を配置した実施例も提案された。
【０００８】
また、特許文献２について前記したように、前面操作／略垂直搬送経路の画像形成装置ではないが、装置本体の下部に反転装置を配置し、用紙の搬送方向に反転装置の一部を引き出し可能とし、ジャム処理性を向上させる提案がなされている。
【０００９】
本発明の目的は、従来の画像形成装置におけるジャム処理時の操作性の向上を図るもので、請求項１の発明は、転写紙反転装置の構成要素である転写筐体（転写ユニット）側に残るガイド板を回動可能とすることで、引き出し部（転写トレイ）を引き出す際の障害物に対してガイド板が逃げることが可能となり、引き出し部を引き出す際に転写紙反転装置が破損したり、変形したりすることを防止することである。
【００１０】
請求項２の発明は、ガイド板の回転支点を奥側に配置したことで、ガイド板の手前側の逃げ量が増え、引き出し部（転写トレイ）を引き出す際によりスム−スな操作性を実現することである。
【００１１】
請求項３の発明は、転写筐体（転写ユニット）のガイド板手前側に付勢部材やレバーを設け、引き出し部（反転トレイ）に設けたピンを当接させて、引き出し部の引き出し、あるいは収納動作に連動させることによる操作性の向上を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、前記課題を実現するためになされたものであって、請求項１の発明は、装置本体の下方に設置された用紙積載部より転写紙を前記装置本体の手前側に搬送する給紙部と、前記転写紙を印字部へ案内する搬送経路部と、前記印字部で印字が行われた転写紙を定着する定着部と、該定着部を通った印字済み転写紙を前記装置本体外へ排出するか、前記印字済み転写紙の第２面に印字するため前記装置本体の後方に設置された再給紙部へ搬送するかを切り替える手段を有する排紙部と、前記印字済み転写紙を前記再給紙部から下方に搬送する搬送部と、前記装置本体の下方に設置され前記印字済み転写紙を反転する反転部を有し、該反転部は、前記装置本体に固定された筐体部と該筐体部から転写紙搬送方向に引き出し可能な引き出し部とからなり、前記印字済み転写紙は前記引き出し部上を前記装置本体後方から手前側に搬送され、搬送途中で搬送方向が手前側から後方側へ反転した状態で前記引き出し部内に収納され、その後手前側から上方に搬送される転写紙反転装置において、前記筐体部には、転写紙搬送経路をなす一対のガイド板のうち上方のガイド板が、回動支点により回動自在に支持され、前記一対のガイド板のうち他方の前記ガイド板が、前記引き出し部に支持され、前記引き出し部を引き出したとき、前記上方のガイド板は前記引き出し部と連動して、手前側が上方に傾斜することを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の転写紙反転装置において、前記筐体部が前記上方のガイド板を支持する前記回動支点は、前記引き出し部に対して後方に配置されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１または２の転写紙反転装置において、前記上方のガイド板の手前側に該上方のガイド板の手前側を上方に付勢する付勢部材及びテーパ状のレバーを設け、前記引き出し部の手前側に前記テーパ状のレバーと当接するピンを設け、前記引き出し部を前記筐体部から引き出した際には、前記レバーから前記ピンが外れ、前記上方のガイド板が前記付勢部材により上方に開放されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明は、筐体側に残るガイド板を回動可能とすることで、引き出し部（反転トレイ）を引き出す際の障害物に対してガイド板が逃げることが可能となり、転写紙反転装置の破損や変形等を防ぐことができる。
【００１６】
請求項２の発明は、ガイド板の回転支点を奥側に配置することで、手前側の逃げ量が増え、より引き出し部（反転トレイ）を引き出す際のスム−スな操作性を実現することができる。
【００１７】
請求項３の発明は、ガイド板手前側に付勢部材やレバー、ピンを設け、前記引き出し部を前記筐体部から引き出した際には、前記ガイド板が引き出し部（反転トレイ）の引き出しに連動することによる操作性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の転写紙反転装置は、装置本体の下方に設置された用紙積載部より転写紙を前記装置本体の手前側に搬送する給紙部と、前記転写紙を印字部へ案内する搬送経路部と、前記印字部で印字が行われた転写紙を定着する定着部と、該定着部を通った印字済み転写紙を前記装置本体外へ排出するか、前記印字済み転写紙の第２面に印字するため前記装置本体の後方に設置された再給紙部へ搬送するかを切り替える手段を有する排紙部と、前記印字済み転写紙を前記再給紙部から下方に搬送する搬送部と、前記装置本体の下方に設置され前記印字済み転写紙を反転する反転部を有し、該反転部は、前記装置本体に固定された筐体部（転写ユニット）と該筐体部から転写紙搬送方向に引き出し可能な引き出し部（転写トレイ）とからなり、前記印字済み転写紙は前記引き出し部上を前記装置本体後方から手前側に搬送され、搬送途中で搬送方向が手前側から後方側へ反転した状態で前記引き出し部内に収納され、その後手前側から上方に搬送される転写紙反転装置において、前記筐体部には、転写紙搬送経路をなす一対のガイド板のうち上方のガイド板が、回動支点により回動自在に支持され、前記一対のガイド板のうち他方の前記ガイド板が、前記引き出し部に支持され、前記引き出し部を引き出したとき、前記上方のガイド板は前記引き出し部と連動して、手前側が上方に傾斜する。
【００１９】
本発明は前記構成を有し、転写紙反転装置の構成要素である筐体部（転写ユニット）側に残るガイド板を回動可能とすることで、引き出し部（転写トレイ）を引き出す際の障害物に対してガイド板が逃げることが可能となり、引き出し部を引き出す際に転写紙反転装置が破損したり、変形したりすることを防止することができ、画像形成装置におけるジャム処理時の操作性の向上を図ることができる。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の実施例を図１、図２に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例を適用したカラー画像形成装置を示す側断面図である。
図１に示すカラー画像形成装置において、１は静電潜像担持体として機能する可撓性ベルトからなる感光体ベルトであり、感光体ベルト１は回動ローラ２、３間に張設され、回動ローラ２の回転駆動により図中矢印Ａ方向（時計方向）に搬送される。４は感光体ベルト１の表面を均一に帯電する帯電手段として機能する帯電チャージャ、５は感光体ベルト１に静電潜像を形成する静電像露光手段として機能するレーザ書き込み系ユニットである。また、６は後述するイエロー、マゼンタ、シアン、黒の現像剤（トナー）を有する色毎の４つの現像器を一体的に形成した回転型カラー現像装置である。
【００２１】
さらに、１０は感光体ベルト１上のトナー画像を転写する中間転写体として機能する中間転写ベルトであり、中間転写ベルト１０は回動ローラ１１、１２間に架設され、回動ローラ１１の回転駆動により図中矢印Ｂ方向（反時計方向）に搬送される。感光体ベルト１と中間転写ベルト１０は、回動ローラ３に巻回された感光体ベルト１の部分で接触している。そして、感光体ベルト１と中間転写ベルト１０が接触する部分の中間転写ベルト１０側には、導電性を有するバイアスローラ１３が中間転写ベルト１０裏面に所定の条件で接触している。
【００２２】
ここで、本発明の実施例であるカラー画像形成装置の画像形成動作について説明する。
図１において、ベルト状の感光体１は帯電チャージャ４により一様に帯電された後、レーザ書き込み系ユニット５により画像情報に基づき走査露光されて、表面に静電潜像が形成される。露光する画像情報は、所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの色情報に分解した単色の画像情報であり、この画像情報により半導体レーザ（図示せず）で発生されたレーザビームＬは、光学装置（図示せず）により走査、及び光路調整されたものである。
【００２３】
感光体ベルト（静電潜像担持体）１上に形成された静電潜像は、後述する回転型カラー現像装置６により各々イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックのトナーで単色現像され、感光体ベルト１上に各々の色のトナー画像が順次形成される。
図１において矢印Ａ方向に回転する感光体ベルト１に形成された各々の色のトナー画像は、感光体ベルト１と同期して矢印Ｂ方向に回転する中間転写ベルト１０上に、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの単色毎にバイアスローラ１３に印加された所定の転写バイアスにより順次重ね転写される。中間転写ベルト１０上に重ね合わされたイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックのトナー画像は、給紙カセット１７から給紙ローラ１８、搬送ローラ１９、レジストローラ２０を経て、転写部へ搬送された転写紙Ｓ上に転写ローラ１４により一括転写される。転写終了後、転写紙Ｓ上のトナー画像は定着装置３０において加熱された定着ローラ３１により定着されてフルカラー画像が形成され、装置本体外へ排出されるか、または反転装置に送られ、転写紙Ｓの第２面（裏面）の作像・転写・定着工程が、第１面（表面）の作像・転写・定着工程と同様に実施され、両面の画像形成がなされる。
【００２４】
図１に示すように、両面装置、すなわち転写紙の第１面に続いて第２面に画像を形成するための装置は、定着装置３０の後方（下流側）に設けられた排紙部４０、装置本体の後方に設置された搬送部５０、装置本体下方に設置され転写紙Ｓをスイッチバック装置内へ再給紙する反転部６０の３ユニットにより構成されている。
定着装置３０から搬出された、第１面のトナー像が定着された印字済みの転写紙Ｓは、切り替えレバー４１により搬送経路を切り替えられる。装置本体外に排出されるべき印字済みの転写紙Ｓは、排紙ローラ４２により排出され、排紙スタック部４３にスタックされる。
【００２５】
第２面を印字する転写紙Ｓは、切り替えレバー４１により排紙スタック部４３の下方を通り、搬送ローラ４４、ガイド板４５を通過し、搬送部５０へ搬送される。搬送部５０では、搬送ローラ５２、ガイド板５１により転写紙Ｓを反転部６０に案内する。反転部６０は、反転トレイ（引き出し部）６０ａと反転ユニット（筐体部）６０ｂよりなり、反転トレイ６０ａは用紙搬送方向に引き出し可能である。
【００２６】
反転部６０に進入した第１面に印字済みの転写紙Ｓは、反転トレイ６０ａの上部に位置するガイド板６１、反転ユニット６０ｂに設けられたガイド板７１、搬送ローラ６２により後方から手前（操作者側）に搬送され、搬送ガイド板６５、反転ローラ６３により搬送方向を変えられ、反転トレイ６０ａの下部に搬送され、反転トレイ６０ａ内で一旦停止する。そこで、ジョガーフェンス６６により用紙揃え動作が行われ、その後、転写紙Ｓの今まで後端であった端部を今度は先端とし、反転ローラ６３の逆転により搬送ローラ１９に向けて搬送し、給紙カセット１７の手前側に設けられた搬送路、搬送ローラ１９、レジストローラ２０へ案内され、以降は第１面の印字時と同様な印字工程、定着工程を経て排紙スタック部４３に排出される。
【００２７】
また、反転トレイ６０ａの両端にはレール部６７が樹脂一体で設けられている。反転トレイ６０ａの上部に設けられた搬送経路として機能するガイド板６１は、用紙搬送方向の上流側に設けられた支点を回転中心とし回動可能な構成であり、その構成で手前と奥２箇所に配置されている。
【００２８】
図２は、本発明の実施例の転写紙反転装置の詳細を示す側面図で、図２（Ａ）は反転トレイを反転ユニット内に収納した状態を示し、図２（Ｂ）は反転トレイを反転ユニットから引き出した状態を示す図である。
反転装置は、前記したように、定着装置３０の後方（下流側）に設けられた排紙部４０、装置本体の後方に設置された搬送部５０、装置本体下方に設置され転写紙Ｓをスイッチバック装置内へ再給紙する反転部６０の３ユニットにより構成されており、さらに反転部６０は、反転トレイ６０ａと反転ユニット６０ｂからなり、反転トレイ６０ａは用紙搬送方向に引き出し可能である。
【００２９】
ガイド板７１は、反転ユニット６０ｂに設けられた支点７２に回動自在に支持され、操作者側から見て左右に設けられた４ヶ所のガイドピン８１にガイドされて取り付けられている。また、ガイド板７１には２個の従動搬送ローラ７３が軸受７４によって支持され、従動搬送ローラ７３を下方向に付勢するスプリング７５により搬送ローラ６２に加圧されている。
【００３０】
ガイド板７１の手前側にはテ−パ形状のレバー部７６を有し、また、ガイド板７１の手前側に対応した反転ユニット６０ｂの位置には、スプリング７７の引っ掛け穴７８が図２に示すように設けられている。スプリング７７は、ガイド板７１を上方に付勢させるための部材で、レバー部７６の対向位置に取り付けられている。レバー部７６、スプリング７７及びその引っ掛け穴７８は、操作者側から見て左右２箇所に各々設けられている。
【００３１】
図２（Ｂ）に示すように、反転トレイ６０ａを反転ユニット６０ｂから引き出した状態では、ガイド板７１はスプリング７７の付勢力により上方に回動した位置にある。これにより、反転トレイ６０ａを脱着する際に従動搬送ロ−ラ７３や反転トレイセンサ７９が邪魔になることはない。
【００３２】
一方、反転トレイ６０ａを反転ユニット６０ｂ内レバー込んでいくと、反転トレイ６０ａに設けられたピン８０が、レバー部７６の傾斜部（テ−パ部）に接触し、さらに反転トレイ６０ａを押し込むと、図２（Ａ）に示すようにピン８０がレバー部７６を押し下げ、ガイド板７１が正規の搬送位置に設置されることになる。
【００３３】
転写紙のジャム処理は、図２（Ｂ）に示すように、反転トレイ６０ａを引き出した状態で行われるが、ジャム残紙はユ−ザに直接視認されやすくなる。また、反転ユニット６０ｂの下部にあるジャム残紙に対しても、１つのガイド板６１を開放することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例を適用したカラー画像形成装置を示す側断面図である。
【図２】本発明の実施例の転写紙反転装置の詳細を示す側面図で、図２（Ａ）は反転トレイを反転ユニット内に収納した状態を示し、図２（Ｂ）は反転トレイを反転ユニットから引き出した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…感光体ベルト、２，３…回動ローラ、４…帯電チャージャ、５…レーザ書き込み系ユニット、６…カラー現像装置、１０…中間転写ベルト、１１，１２…回動ローラ、１３…バイアスローラ、１４…転写ローラ、１７…給紙カセット、１８…給紙ローラ、１９…搬送ローラ、２０…レジストローラ、３０…定着装置、３１…定着ローラ、４０…排紙部、４１…切り替えレバー、４２…排紙ローラ、４３…排紙スタック部、４４…搬送ローラ、４５…ガイド板、５０…搬送部、５１…ガイド板、５２…搬送ローラ、５７…レール部、６０…反転部、６０ａ…反転トレイ（引き出し部）、６０ｂ…反転ユニット（筐体部）、６１…ガイド板、６２…搬送ローラ、６３…反転ローラ、６５…搬送ガイド板、６６…ジョガーフェンス、６７…レール部、７１…ガイド板、７２…支点、７３…従動搬送ローラ、７４…軸受、７５…スプリング、７６…レバー部、７７…スプリング、７８…引っ掛け穴、７９…反転トレイセンサ、８０…ピン、８１…ガイドピン、Ｓ…転写紙。
【図１】
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【図２】
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