(57)【要約】【課題】  本発明は、ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに加わる衝撃を緩和することができると共に、仮にＲＦＩＤラベルのＩＣチップが破壊された場合にも、過去分の配送履歴を簡単に入手することができる配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルを提供することを課題とする。【解決手段】  ＲＦＩＤラベル５０上に重ねて貼付される配送ラベル６０ａは、裏面に粘着材が塗布されたシート基体６１の表面に、配送情報が可視情報として印字されると共に、配送情報が２次元コード６２としてシート基体６１の表面端部側に印字される。また、シート基体６１には、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に対応する位置に、ＩＣ保護開口６３が形成されていると共に、シート基体６１の裏面の２次元コード６２が印字される箇所を含む端部からの一定領域は、粘着材が塗布されていない非粘着領域６４が形成されている。【選択図】        図５
2005187127.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品情報を含む配送情報が記憶されたＲＦＩＤラベルを配送する物品が収納された収納容器に貼付して前記物品の配送を管理する配送管理システムであって、
前記ＲＦＩＤラベル上に重ねて貼付する配送ラベルに前記配送情報を可視情報として印字すると共に、前記配送情報を２次元コードとして印字する印字手段と、
前記配送ラベルに印字された前記２次元コード化された前記配送情報を読み取る２次元コード読み取り手段と、
前記ＲＦＩＤラベルに記憶されている前記配送情報を非接触で読み取るＲＦＩＤ読み取り手段と、
前記２次元コード読み取り手段によって読み取られた前記配送情報に含まれる前記物品情報と前記ＲＦＩＤ読み取り手段によって読み取られた前記配送情報に含まれる前記物品情報とが同一である場合には、前記ＲＦＩＤラベルに記憶されている前記配送情報を前記２次元コード読み取り手段によって読み取られた前記配送情報に書き換えるＲＦＩＤ書き込み手段とを具備することを特徴とする配送管理システム。
【請求項２】
前記印字手段によって印字される前記配送ラベルには、前記ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに対応する箇所に開口が形成されていることを特徴とする請求項１記載の配送管理システム。
【請求項３】
前記印字手段によって印字される前記配送ラベルには、端部からの一定領域に粘着材が塗布されていない非粘着領域が形成されており、
前記印字手段は、前記非粘着領域に前記配送情報を２次元コードとして印字することを特徴とする請求項１又は２記載の配送管理システム。
【請求項４】
物品情報を含む配送情報を記憶したＲＦＩＤラベルを配送する物品が収納された収納容器に貼付して前記物品の配送を管理する配送管理方法であって、
前記ＲＦＩＤラベル上に重ねて貼付する配送ラベルに配送情報を可視情報として印字すると共に、前記配送情報を２次元コードとして印字し、
前記配送ラベルに印字された前記２次元コード化された前記配送情報を読み取り、
前記ＲＦＩＤラベルに記憶されている前記配送情報を非接触で読み取り、
前記２次元コード化された前記配送情報に含まれる前記物品情報と前記ＲＦＩＤラベルから読み取った前記配送情報に含まれる前記物品情報とが同一である場合には、前記ＲＦＩＤラベルに記憶している前記配送情報を前記２次元コード化された前記配送情報に書き換えることを特徴とする配送管理方法。
【請求項５】
物品情報、配送元および配送先が可視情報として印字され、配送する物品が収納された収納容器に貼付されているＲＦＩＤラベル上に貼付される配送ラベルであって、
前記ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに対応する箇所に開口が形成されていると共に、
端部からの一定領域に粘着材が塗布されていない非粘着領域が形成されており、
当該非粘着領域には、前記可視情報が２次元コードとして印字されていることを特徴とする配送ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触で情報を読み書きすることができるＲＦＩＤ付きのＲＦＩＤラベルを用いて物品の配送を管理する配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルに関し、特にＲＦＩＤラベルに物品情報と配送情報とを記憶させて物品の配送を管理する配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
工場から出荷される物品、すなわち配送を開始する配送起点から出荷される物品は、段ボール箱等の収納容器に梱包され貨物として出荷される。貨物の外側には、配送元および配送先を明記した配送伝票が貼付され、当該配送伝票に基づいて物品の配送が行われる。配送伝票は、物品が新たに配送される毎に追加して貼付されるのが一般的であり、収納容器の外側に貼付された配送伝票によって特定搬送経路での承認および搬送経路履歴が確認できるようになっている。
【０００３】
また、近頃では、非接触で情報を読み書きすることができるＲＦＩＤ付きのＲＦＩＤラベルを貨物に貼付して、貨物の配送状況をセンタコンピュータで一元管理する試みがなされている。すなわち物品情報や配送情報を書き込んだＲＦＩＤラベルを貨物に貼付し、配送拠点の搬入口、搬出口および配送車の積降口にゲートアンテナをそれぞれ設置しておき、貨物がこれらゲートアンテナを通過する際に、自動的にＲＦＩＤラベルからゲートアンテナを介して物品情報を非接触で読出し、読み出した物品情報とゲートアンテナを識別するゲート識別情報とをセンタコンピュータに送信し、送信された物品情報およびゲート識別情報に基づいて、センタコンピュータで貨物の配送状況を一元管理する管理システムが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、配送伝票によって配送管理を行う従来技術では、配送ルートが複雑な場合や、再度物品を搬送する場合には、段ボール等の収納容器の外側に配送伝票が複数種類貼付されるため、どの配送伝票が最新であるかわかりにくいと共に、収納容器の外周面の見た目が悪くなっている。
【０００５】
また、物品情報や配送情報をＲＦＩＤラベルで持つ場合、搬送経路や倉庫内に在庫として保管される際に、物品が積まれた時に加わる圧力や、他の物品とぶつかる又は擦れる等の衝撃により、衝撃に弱いＲＦＩＤラベルのＩＣチップが破壊される恐れがあり、ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに記憶された情報が読み込みできなくなると、ＲＦＩＤラベルからは、その情報をさかのぼって入手することが困難である。
【０００６】
さらに、センタコンピュータで貨物の配送状況を一元管理する場合、管理する物品の数が多くなればなるほど、センタコンピュータのメモリにその経路情報や経過情報を全て履歴として管理するために、膨大な容量のメモリが必要となり、システムを導入する場合の構築費が高価となる。
【特許文献１】特開２００３−８５４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、配送する物品が収納されている収納容器の外側に配送ラベルを複数種類貼付しても、最新の配送ラベルを簡単に把握できると共に、収納容器の外周面の美観を保つことができる配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルを提供する点にある。
【０００８】
さらに、本発明が目的とするところは、ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに加わる衝撃を緩和してＲＦＩＤラベルのＩＣチップに記憶された物品情報や配送情報を保護することができると共に、仮にＲＦＩＤラベルのＩＣチップが破壊された場合にも、過去分の配送履歴を簡単に入手することができる配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルを提供する点にある。
【０００９】
さらに、本発明が目的とするところは、膨大な容量のメモリを必要とすることなく、システムを導入する場合の構築費を安価にすることができる配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、物品情報を含む配送情報が記憶されたＲＦＩＤラベルを配送する物品が収納された収納容器に貼付して前記物品の配送を管理する配送管理システムであって、前記ＲＦＩＤラベル上に重ねて貼付する配送ラベルに前記配送情報を可視情報として印字すると共に、前記配送情報を２次元コードとして印字する印字手段と、前記配送ラベルに印字された前記２次元コード化された前記配送情報を読み取る２次元コード読み取り手段と、前記ＲＦＩＤラベルに記憶されている前記配送情報を非接触で読み取るＲＦＩＤ読み取り手段と、前記２次元コード読み取り手段によって読み取られた前記配送情報に含まれる前記物品情報と前記ＲＦＩＤ読み取り手段によって読み取られた前記配送情報に含まれる前記物品情報とが同一である場合には、前記ＲＦＩＤラベルに記憶されている前記配送情報を前記２次元コード読み取り手段によって読み取られた前記配送情報に書き換えるＲＦＩＤ書き込み手段とを具備することを特徴とする配送管理システムに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記印字手段によって印字される前記配送ラベルには、前記ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに対応する箇所に開口が形成されていることを特徴とする請求項１記載の配送管理システムに存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記印字手段によって印字される前記配送ラベルには、端部からの一定領域に粘着材が塗布されていない非粘着領域が形成されており、前記印字手段は、前記非粘着領域に前記配送情報を２次元コードとして印字することを特徴とする請求項１又は２記載の配送管理システムに存する。
また請求項４記載の発明の要旨は、物品情報を含む配送情報を記憶したＲＦＩＤラベルを配送する物品が収納された収納容器に貼付して前記物品の配送を管理する配送管理方法であって、前記ＲＦＩＤラベル上に重ねて貼付する配送ラベルに配送情報を可視情報として印字すると共に、前記配送情報を２次元コードとして印字し、前記配送ラベルに印字された前記２次元コード化された前記配送情報を読み取り、前記ＲＦＩＤラベルに記憶されている前記配送情報を非接触で読み取り、前記２次元コード化された前記配送情報に含まれる前記物品情報と前記ＲＦＩＤラベルから読み取った前記配送情報に含まれる前記物品情報とが同一である場合には、前記ＲＦＩＤラベルに記憶している前記配送情報を前記２次元コード化された前記配送情報に書き換えることを特徴とする配送管理方法に存する。
また請求項５記載の発明の要旨は、物品情報、配送元および配送先が可視情報として印字され、配送する物品が収納された収納容器に貼付されているＲＦＩＤラベル上に貼付される配送ラベルであって、前記ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに対応する箇所に開口が形成されていると共に、端部からの一定領域に粘着材が塗布されていない非粘着領域が形成されており、当該非粘着領域には、前記可視情報が２次元コードとして印字されていることを特徴とする配送ラベルに存する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルは、配送情報が可視情報として印字された配送ラベルをＲＦＩＤラベル上に重ねて貼付し、ＲＦＩＤラベルに最新の配送情報を記憶させ、ＲＦＩＤラベルに記憶させた配送情報によって入出荷の管理を行うように構成することにより、配送する物品が収納されている収納容器の外側に配送ラベルを複数種類貼付しても、最新の配送ラベルを簡単に把握できると共に、収納容器の外周面の美観を保つことができるという効果を奏する。
【００１２】
さらに、本発明の配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルは、ＲＦＩＤラベル上に重ねて貼付する配送ラベルに配送情報を可視情報として印字すると共に、２次元コードとして印字し、ＲＦＩＤラベルに最新の配送情報を記憶させ、ＲＦＩＤラベルに記憶させた配送情報によって入出荷の管理を行うように構成することにより、２次元コードによって配送履歴を容易に追跡できるため、配送履歴情報をシステム側で記憶しておく必要がなく、システム側に膨大な容量のメモリを必要としないため、システムを導入する場合の構築費を安価にすることができるという効果を奏する。
【００１３】
さらに、本発明の配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルは、ＲＦＩＤラベル上に重ねて貼付する配送ラベルとして、ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに対応する箇所に開口を形成されたラベルを用いることにより、物品が積まれた時にＩＣチップに加わる圧力や、他の物品とぶつかる又は擦れる等の理由でＩＣチップに加わる衝撃や、貼付機により配送ラベルを貼付する際にＩＣチップに加わる圧力を緩和することができ、ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに記憶された物品情報や配送情報を保護することができるという効果を奏する。
【００１４】
さらに、本発明の配送管理システム、配送管理方法および配送ラベルは、配送情報が可視情報として印字されていると共に、粘着材が塗布されていない非粘着領域に配送情報が２次元コードとして印字された配送ラベルをＲＦＩＤラベル上に重ねて貼付し、ＲＦＩＤラベルに最新の配送情報を記憶させ、ＲＦＩＤラベルに記憶させた配送情報によって入出荷の管理を行うように構成することにより、ＲＦＩＤラベルのＩＣチップが破壊された場合にも、配送ラベルの非粘着領域に印字された２次元コードを、重ねて貼付された配送ラベルをめくりながら順番に読み取ることによって、ＲＦＩＤラベルのＩＣチップに記憶された情報や搬送経路、経過情報を容易に把握することができ、過去分の配送履歴を簡単に入手することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明に係る配送管理システムの実施の形態の構成を示すシステム構成図であり、図２は、図１に示す配送管理装置の構成を示すブロック図であり、図３は、図１に示す物流センタ端末の構成を示すブロック図である。
【００１７】
本実施の形態の配送管理システムは、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）付きのＲＦＩＤラベルを配送する物品が収納された段ボール等の収納容器の外側に貼付し、ＲＦＩＤラベルに物品情報を含む配送情報を記憶させて、配送を管理するシステムであり、物品を製造する工場等の物品の配送が開始される配送起点に設置された配送管理装置１０と、物品が配送課程において一時保管される物流センタ等の配送経由拠点に設置された物流センタ端末３０とがインターネット等のネットワーク４０によって接続されている。なお、ＲＦＩＤとは、アンテナとＩＣチップとからなり、電波を用いて無線（非接触）で情報通信が可能なタグであり、非接触ＩＣタグ、無線ＩＣタグ、非接触ＩＣ等の他の呼称で表される場合もあるが、本発明では、代表してＲＦＩＤと表現する。
【００１８】
配送管理装置１０は、配送起点および配送経由拠点における在庫情報と、配送起点からの出荷情報と、配送経由拠点における入出荷情報を管理する装置であり、図２を参照すると、在庫管理部１１と、在庫情報記憶部１２と、入力部１３と、配送情報生成部１４と、配送伝票作成部１５と、印字部１６と、配送情報送信部１７と、出荷情報記憶部１８と、配送管理部１９と、ＲＦＩＤリーダライタ部２０と、スキャナ部２１と、在庫情報受信部２２とからなる。
【００１９】
在庫管理部１１は、入力部１３から入力された物品情報を配送起点（工場Ａ）の在庫として在庫情報記憶部１２に記憶させると共に、在庫情報受信部２２によって物流センタ端末３０から受信された在庫増加情報および在庫減少情報に基づいて、在庫情報記憶部１２に配送経由拠点（物流センタＡ、物流センタＢ）の在庫として記憶されている物品情報の変更を行う。
【００２０】
在庫情報記憶部１２および出荷情報記憶部１８は、ハードディスク等の情報記憶手段であり、在庫情報記憶部１２には、配送起点（工場Ａ）に在庫されている物品の物品情報と、配送経由拠点（物流センタＡ、物流センタＢ）に在庫されている物品の物品情報とが記憶され、出荷情報記憶部１８には、配送起点（工場Ａ）から出荷する物品の物品情報が出荷情報として記憶される。
【００２１】
入力部１３は、キーボード等の入力手段であり、物品の商品コード、製品番号、シリアル番号等の物品情報の入力と、配送する物品を特定する入力と、特定した物品の配送日および配送先の入力とが行われる。
【００２２】
配送情報生成部１４は、入力部１３から入力された配送日および配送先に基づいて、配送する物品の物品情報と、配送日と、配送元（特定された物品が在庫されている拠点）と、配送先とからなる配送情報を生成する。また、配送情報生成部１４は、配送元が自拠点である場合には、生成した配送情報を出荷情報として出荷情報記憶部１８に記憶させると共に、生成した配送情報を配送伝票作成部１５に出力して配送ラベルを印字させ、さらに生成した配送情報を配送情報送信部１７に出力して配送先の拠点に設置してある物流センタ端末３０に送信させる。さらに、配送情報生成部１４は、配送元が自拠点でない場合には、生成した配送情報を配送情報送信部１７に出力して配送元の拠点に設置してある物流センタ端末３０と、配送先の拠点に設置してある物流センタ端末３０とに送信させる。
【００２３】
配送伝票作成部１５は、配送情報生成部１４から入力された配送情報に基づいて配送伝票レイアウトを生成し、印字部１６によって、配送伝票として機能する配送ラベル６０ａを印字する。
【００２４】
配送情報送信部１７は、ネットワーク４０を介して物流センタ端末３０と情報通信を行って物流センタ端末３０に情報を送信する機能を有し、配送情報生成部１４によって生成された配送情報を配送情報送信部１７に出力して配送元の拠点に設置してある物流センタ端末３０と、配送先の拠点に設置してある物流センタ端末３０とに送信する。
【００２５】
配送管理部１９は、スキャナ部２１から入力された配送情報と、出荷情報記憶部１８に記憶されている出荷情報とを照合し、照合がとれると、ＲＦＩＤリーダライタ部２０を用いてＲＦＩＤラベルに配送情報を書き込むと共に、配送情報に含まれる物品情報を在庫情報記憶部１２から消去する。
【００２６】
ＲＦＩＤリーダライタ部２０は、アンテナとＩＣチップとからなるＲＦＩＤラベルに一定の周波数の呼出し電波を送信して、ＲＦＩＤラベル（ＩＣチップのメモリ）に記憶されている情報を非接触で読み出す機能と、ＲＦＩＤラベル（ＩＣチップのメモリ）に情報を非接触で書き込む機能とを有する。
【００２７】
スキャナ部２１は、２次元コード化された配送情報を読み取った後、読み取った２次元コードデータを配送情報に変換する機能を有する。
【００２８】
在庫情報受信部２２は、ネットワーク４０を介して物流センタ端末３０と情報通信を行って物流センタ端末３０から情報を受信する機能を有し、物品が入荷されて在庫が増加したことを知らせる在庫増加情報、物品が出荷されて在庫が減少したことを知らせる在庫減少情報を物流センタ端末３０から受信し、受信した在庫増加情報および在庫減少情報を在庫管理部１１に出力する。
【００２９】
物流センタ端末３０は、配送経由拠点における在庫情報と、配送経由拠点における入出荷情報を管理する装置であり、図３を参照すると、配送情報受信部３１と、入荷情報記憶部３２と、出荷情報記憶部３３と、入出荷管理部３４と、在庫情報記憶部３５と、在庫情報送信部３６と、ＲＦＩＤリーダライタ部２０と、スキャナ部２１と、配送伝票作成部１５と、印字部１６とからなる。なお、配送管理装置１０と同一の構成については、同一の符号を付している。
【００３０】
配送情報受信部３１は、ネットワーク４０を介して配送管理装置１０と情報通信を行って配送管理装置１０から情報を受信する機能を有し、受信した配送情報において自拠点が配送先である場合には、受信した配送情報を入荷情報として入荷情報記憶部３２に記憶させる。また、配送情報受信部３１は、受信した配送情報において自拠点が配送元である場合には、受信した配送情報を配送伝票作成部１５に出力すると共に、受信した配送情報を出荷情報として出荷情報記憶部３３に記憶させる。
【００３１】
出荷情報記憶部３３、入荷情報記憶部３２および在庫情報記憶部３５は、ハードディスク等の情報記憶手段であり、出荷情報記憶部３３には、自拠点を配送元として送られてきた配送情報が出荷情報として記憶され、入荷情報記憶部３２には、自拠点を配送先として送られてきた配送情報が入荷情報として記憶され、在庫情報記憶部３５には、自拠点で在庫されている物品の物品情報が記憶される。
【００３２】
入出荷管理部３４は、入荷処理において、ＲＦＩＤリーダライタ部２０から入力された配送情報と、入荷情報記憶部３２に記憶されている入荷情報とを照合し、照合がとれると、配送情報に含まれる物品情報を在庫情報記憶部３５に記憶させる。
【００３３】
また、入出荷管理部３４は、出荷処理において、ＲＦＩＤリーダライタ部２０によってＲＦＩＤラベルに記憶されている配送情報を、スキャナ部２１から入力された配送情報、すなわち最新の配送情報に書き換えると共に、スキャナ部２１から入力された配送情報と、出荷情報記憶部３３に記憶されている出荷情報とを照合し、照合がとれると、配送情報に含まれる物品情報を在庫情報記憶部３５から消去する。
【００３４】
在庫情報送信部３６は、ネットワーク４０を介して配送管理装置１０と情報通信を行って配送管理装置１０に情報を送信する機能を有し、物品が入荷され、在庫情報記憶部３５に新たな物品情報が記憶されると、入荷された物品の物品情報を在庫増加情報として配送管理装置１０に送信すると共に、物品が出荷され、在庫情報記憶部３５に記憶されている物品情報が消去されると、出荷された物品の物品情報を在庫減少情報として配送管理装置１０に送信する。
【００３５】
次に、本実施の形態の配送起点における配送処理動作について図４および図５を参照して詳細に説明する。
図４は、図１に示す配送起点における配送処理動作を説明するためのフローチャートであり、図５は、図１に示す配送起点における出荷処理に用いられる配送ラベル例を示す図である。
【００３６】
配送起点（工場Ａ）において物品の配送を開始する場合には、まず、作業者は、入力部１３から物品の商品コード、製品番号、シリアル番号等の物品情報を入力する。入力部１３から入力された物品情報は、在庫管理部１１に入力され、在庫管理部１１は、入力された物品情報を在庫情報記憶部１２に記憶させ、配送起点（工場Ａ）における在庫として登録する（ステップＡ１）。また、在庫情報記憶部１２には、配送経由拠点（物流センタＡ、物流センタＢ）に在庫されている物品の物品情報も記憶されている。
【００３７】
また、配送を開始する物品が収納された段ボール等の収納容器の外側には、図５（ａ）に示すような、ＲＦＩＤラベル５０を貼付する。ＲＦＩＤラベル５０は、裏面に粘着材が塗布されたフィルム等のシート基体５１と、ＩＣチップ５２およびアンテナ５３からなる非接触ＩＣ回路とで構成され、シート基体５１上にＩＣチップ５２およびアンテナ５３からなる非接触ＩＣ回路が実装されている。
【００３８】
次に、作業者は、在庫情報記憶部１２に記憶されている配送起点および配送経由拠点の在庫情報を図示しない表示手段等によって確認し、商品コード、製品番号、シリアル番号等を入力部１３から入力して配送する物品を特定し（ステップＡ２）、入力部１３から特定した物品の配送日および配送先を入力する（ステップＡ３）。
【００３９】
配送情報生成部１４は、入力部１３から入力された配送日および配送先に基づいて、配送する物品の物品情報と、配送日と、配送元（特定された物品が在庫されている拠点）と、配送先とからなる配送情報を生成する（ステップＡ４）。
【００４０】
次に、配送情報生成部１４は、配送元（特定された物品が在庫されている拠点）が自拠点、すなわち配送起点（工場Ａ）であるか否かを判断し（ステップＡ５）、配送元が自拠点である場合には、配送情報を配送伝票作成部１５に出力し、配送伝票作成部１５は、配送情報生成部１４から入力された配送情報に基づいて配送伝票レイアウトを生成し、印字部１６によって、図５（ｂ）に示すような、配送伝票として機能する配送ラベル６０ａを印字する（ステップＡ６）。配送ラベル６０ａは、ＲＦＩＤラベル５０の同一形状である裏面に粘着材が塗布されたシート基体６１の表面に、配送情報が可視情報として印字されると共に、配送情報が２次元コード６２としてシート基体６１の表面端部側に印字される。また、シート基体６１には、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に対応する位置に、ＩＣ保護開口６３が形成されていると共に、シート基体６１の裏面の２次元コード６２が印字される箇所を含む端部からの一定領域は、粘着材が塗布されていない、いわゆる糊ごろし加工が施された非粘着領域６４が形成されている。
【００４１】
また、配送情報生成部１４は、配送先の拠点に設置してある物流センタ端末３０に配送情報送信部１７を介して配送情報を送信すると共に（ステップＡ７）、配送情報を出荷情報として出荷情報記憶部１８に記憶させる（ステップＡ８）。
【００４２】
次に、作業者は、図５（ｂ）に示すように、印字された配送ラベル６０ａをＲＦＩＤラベル５０上に貼付する（ステップＡ９）。図５（ｃ）は、図５（ｂ）に示すＸ−Ｘ’断面図であるが、配送ラベル６０ａをＲＦＩＤラベル５０上に貼付された状態では、ＩＣ保護開口６３によってＩＣチップ５２上には、配送ラベル６０ａが貼付されておらず、物品が積まれた時にＩＣチップ５２に加わる圧力が緩和されると共に、他の物品とぶつかる又は擦れる等の理由でＩＣチップ５２に加わる衝撃を緩和することができる。なお、図５（ｃ）中の符号５４は、ＲＦＩＤラベル５０の裏面に塗布されている粘着材層を示し、符号６５は、配送ラベル６０ａの裏面に塗布されている粘着材層を示す。
【００４３】
次に、作業者は、スキャナ部２１によって配送ラベル６０ａの２次元コード６２を読み取り（ステップＡ１０）、スキャナ部２１によって配送ラベル６０ａから読み取られた配送情報は、配送管理部１９に出力される。
【００４４】
配送管理部１９は、スキャナ部２１から入力された配送情報と、出荷情報記憶部１８に記憶されている出荷情報とを照合し、照合がとれると、ＲＦＩＤリーダライタ部２０を用いてＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に配送情報を書き込むと共に（ステップＡ１１）、配送情報に含まれる物品情報を在庫情報記憶部１２から消去し、出荷した物品を自拠点在庫から消去して（ステップＡ１２）、出荷処理を終了する。
【００４５】
ステップＡ５で配送元が自拠点でない場合には、配送情報生成部１４は、配送元の拠点に設置してある物流センタ端末３０と、配送先の拠点に設置してある物流センタ端末３０とに配送情報送信部１７を介してそれぞれ配送情報を送信する（ステップＡ１３）。
【００４６】
次に、本実施の形態の配送経由拠点における入出荷処理動作について図６および図７を参照して詳細に説明する。
図６は、図１に示す配送経由拠点における入出荷処理動作を説明するためのフローチャートであり、図７は、図１に示す配送経由拠点における出荷処理に用いられる配送ラベル例を示す図である。
【００４７】
配送経由拠点（物流センタＡ、Ｂ）に設置された物流センタ端末３０では、配送情報受信部３１によって配送管理装置１０からの配送情報を受信する（ステップＢ１）。配送情報受信部３１は、受信した配送情報において自拠点が配送先になっているか否かを判断し（ステップＢ２）、自拠点が配送先である場合には、受信した配送情報を入荷情報として入荷情報記憶部３２に記憶させる（ステップＢ３）。
【００４８】
物品が入荷されると、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に記憶された配送情報をＲＦＩＤリーダライタ部２０によって読み取り（ステップＢ４）、ＲＦＩＤリーダライタ部２０によってＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２から読み取られた配送情報は、入出荷管理部３４に出力される。
【００４９】
入出荷管理部３４は、ＲＦＩＤリーダライタ部２０から入力された配送情報と、入荷情報記憶部３２に記憶されている入荷情報とを照合し、照合がとれると、配送情報に含まれる物品情報を在庫情報記憶部３５に記憶させ、入荷された物品を自拠点在庫として登録する（ステップＢ５）。入荷された物品が自拠点在庫として登録され、在庫情報記憶部３５に記憶されている在庫情報に変動があると、在庫情報送信部３６は、入荷された物品の物品情報を在庫増加情報として配送管理装置１０に送信する（ステップＢ６）。
【００５０】
配送管理装置１０では、在庫情報受信部２２によって物流センタ端末３０の在庫情報送信部３６からの在庫増加情報を受信し、在庫管理部１１は、在庫情報受信部２２によって受信された在庫増加情報に基づいて、在庫情報記憶部１２に記憶されている配送経由拠点の在庫情報を変更（配送経由拠点に入荷された物品の物品情報を登録）する。
【００５１】
ステップＢ２で自拠点は配送先でない場合、すなわち、自拠点が配送元である場合には、配送情報受信部３１は、受信した配送情報を配送伝票作成部１５に出力すると共に、出荷情報として出荷情報記憶部３３に記憶させる（ステップＢ７）。
【００５２】
配送伝票作成部１５は、配送情報受信部３１から入力された配送情報に基づいて配送伝票レイアウトを生成し、印字部１６によって、図７（ａ）に示すような、配送伝票として機能する配送ラベル６０ｂを印字する（ステップＢ８）。配送ラベル６０ｂは、ＲＦＩＤラベル５０の同一形状である裏面に粘着材が塗布されたシート基体６１の表面に、配送情報が可視情報として印字されると共に、配送情報が２次元コード６２としてシート基体６１の表面端部側に印字される。また、シート基体６１には、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に対応する位置に、ＩＣ保護開口６３が形成されていると共に、シート基体６１の裏面の２次元コード６２が印字される箇所を含む端部からの一定領域は、粘着材が塗布されていない、いわゆる糊ごろし加工が施された非粘着領域６４が形成されている。
【００５３】
次に、作業者は、出荷する物品が収納されている収納容器の外側に、図７（ａ）に示すように、印字された配送ラベル６０ｂをＲＦＩＤラベル５０および配送ラベル６０ａ上に貼付する（ステップＢ９）。図７（ｂ）は、図７（ａ）に示すＹ−Ｙ’断面図であるが、配送ラベル６０ｂがＲＦＩＤラベル５０および配送ラベル６０ａ上に貼付された状態では、ＩＣ保護開口６３によってＩＣチップ５２上には、配送ラベル６０ａおよび配送ラベル６０ｂが貼付されておらず、物品が積まれた時にＩＣチップ５２に加わる圧力が緩和されると共に、他の物品とぶつかる又は擦れる等の理由でＩＣチップ５２に加わる衝撃を緩和することができる。なお、図７（ｂ）中の符号５４は、ＲＦＩＤラベル５０の裏面に塗布されている粘着材層を示し、符号６５は、配送ラベル６０ａおよび配送ラベル６０ｂの裏面に塗布されている粘着材層を示す。
【００５４】
次に、作業者は、スキャナ部２１によって配送ラベル６０ｂの２次元コード６２を読み取り（ステップＢ１０）、スキャナ部２１によって配送ラベル６０ｂから読み取られた配送情報は、入出荷管理部３４に出力される。また、ＲＦＩＤリーダライタ部２０によってＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に記憶された配送情報を読み取り（ステップＢ１１）、ＲＦＩＤリーダライタ部２０によってＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２から読み取られた配送情報は、入出荷管理部３４に出力される。
【００５５】
入出荷管理部３４は、スキャナ部２１から入力された配送情報に含まれる物品情報と、ＲＦＩＤリーダライタ部２０から入力された配送情報に含まれる物品情報とが一致しているか否かを判断し（ステップＢ１２）、両者が一致していない場合には、図示しないスピーカ等の報知手段によって、配送ラベル６０ｂが間違った物品に貼付されていることを通知し、当該通知を受けた作業者は、配送ラベル６０ｂを他の物品に張り替える作業を行うことになる。
【００５６】
ステップＢ１２で、スキャナ部２１から入力された配送情報に含まれる物品情報と、ＲＦＩＤリーダライタ部２０から入力された配送情報に含まれる物品情報とが一致すると、入出荷管理部３４は、ＲＦＩＤリーダライタ部２０によってＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に記憶されている配送情報を、スキャナ部２１から入力された配送情報、すなわち最新の配送情報に書き換える（ステップＢ１３）。
【００５７】
次に、入出荷管理部３４は、スキャナ部２１から入力された配送情報と、出荷情報記憶部３３に記憶されている出荷情報とを照合し、照合がとれると、配送情報に含まれる物品情報を在庫情報記憶部３５から消去し、出荷した物品を自拠点在庫から消去する（ステップＢ１４）。出荷された物品が自拠点在庫から消去され、在庫情報記憶部３５に記憶されている在庫情報に変動があると、在庫情報送信部３６は、出荷された物品の物品情報を在庫減少情報として配送管理装置１０に送信する（ステップＢ１５）。
【００５８】
配送管理装置１０では、在庫情報受信部２２によって物流センタ端末３０の在庫情報送信部３６からの在庫減少情報を受信し、在庫管理部１１は、在庫情報受信部２２によって受信された在庫減少情報に基づいて、在庫情報記憶部１２に記憶されている配送経由拠点の在庫情報を変更（配送経由拠点から出荷された物品の物品情報を消去）する。
【００５９】
なお、本実施の形態では、作業者によってＲＦＩＤラベル５０および配送ラベル６０ａ、６０ｂを貼付するようにしたが、物品をコンベアで搬送し、その際にラベル貼付装置を用いてＲＦＩＤラベル５０および配送ラベル６０ａ、６０ｂを貼付するようにしても良い。
【００６０】
また、本実施の形態では、物流センタ端末３０を１つの装置として説明したが、入出荷管理部３４、在庫情報記憶部３５、ＲＦＩＤリーダライタ部２０およびスキャナ部２１を本体と着脱可能なハンディターミナルとして構成しても良く、この場合には、配送ラベルを収納容器に貼付する作業効率が向上する。
【００６１】
さらに、配送ラベル６０ａ、６０ｂに印字する２次元コード６２の印字位置は、非粘着領域であれば、図５および図７に示すように右下に限るものでなく、また、配送経路や配送方法、入出荷の区別等で収集する履歴を分類したい場合には、分類毎に２次元コード６２の印字位置を異ならせるようにしても良い。
【００６２】
さらに、本実施の形態では、ＲＦＩＤラベル５０をシート基体５１と、裏面に塗布された粘着材層５４とで構成されるものとし、また、配送ラベル６０ａ、６０ｂをシート基体６１と、裏面に塗布された粘着材層６５とで構成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、シート基体表面にラミネート層を設ける等の層の追加、基材の材質を変える等の材質変更等、ＲＦＩＤラベル５０および配送ラベル６０ａ、６０ｂの構成は、適宜変更して差支えない。
【００６３】
さらに、本実施の形態では、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２には、記憶されている過去の配送情報を更新して、最新の配送情報のみが記憶されるように構成したが、ＩＣチップ５２のメモリ容量に余裕がある場合には、過去の配送情報の記憶を残すように構成しても良い。この場合には、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に記憶されている過去の配送情報により簡単に配送履歴を確認することができるため、配送ラベル６０ａ、６０ｂの改ざん、抜き取り、追加等の不正を簡単に発見することが可能になる。なお、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２が破壊されて過去の配送情報が読み取れない場合には、配送ラベル６０ａ、６０ｂの非粘着領域６４に印字された２次元コード６２を、重ねて貼付された配送ラベル６０ａ、６０ｂをめくりながら順番に読み取ることによって、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２の記憶内容を簡単に復旧させることができる。
【００６４】
以上説明したように、本実施の形態によれば、配送情報が可視情報として印字された配送ラベル６０ａ、６０ｂをＲＦＩＤラベル５０上に重ねて貼付し、ＲＦＩＤラベル５０に最新の配送情報を記憶させ、ＲＦＩＤラベル５０に記憶させた配送情報によって入出荷の管理を行うように構成することにより、配送する物品が収納されている収納容器の外側に配送ラベル６０ａ、６０ｂを複数種類貼付しても、最新の配送ラベル６０ａ、６０ｂを簡単に把握できると共に、収納容器の外周面の美観を保つことができるという効果を奏する。
【００６５】
さらに、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤラベル５０上に重ねて貼付する配送ラベル６０ａ、６０ｂに配送情報を可視情報として印字すると共に、２次元コード６２として印字し、ＲＦＩＤラベル５０に最新の配送情報を記憶させ、ＲＦＩＤラベル５０に記憶させた配送情報によって入出荷の管理を行うように構成することにより、２次元コード６２によって配送履歴を容易に追跡できるため、配送履歴情報をシステム側で記憶しておく必要がなく、システム側に膨大な容量のメモリを必要としないため、システムを導入する場合の構築費を安価にすることができるという効果を奏する。
【００６６】
さらに、本実施の形態によれば、ＲＦＩＤラベル５０上に重ねて貼付する配送ラベル６０ａ、６０ｂとして、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に対応する箇所にＩＣ保護開口６３を形成されたラベルを用いることにより、物品が積まれた時にＩＣチップに加わる圧力や、他の物品とぶつかる又は擦れる等の理由でＩＣチップ５２に加わる衝撃や、貼付機により配送ラベルを貼付する際にＩＣチップ５２に加わる圧力を緩和することができ、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に記憶された物品情報や配送情報を保護することができるという効果を奏する。
【００６７】
さらに、本実施の形態によれば、配送情報が可視情報として印字されていると共に、粘着材が塗布されていない非粘着領域６４に配送情報が２次元コード６２として印字された配送ラベル６０ａ、６０ｂをＲＦＩＤラベル５０上に重ねて貼付し、ＲＦＩＤラベル５０に最新の配送情報を記憶させ、ＲＦＩＤラベル５０に記憶させた配送情報によって入出荷の管理を行うように構成することにより、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２が破壊された場合にも、配送ラベル６０ａ、６０ｂの非粘着領域６４に印字された２次元コード６２を、重ねて貼付された配送ラベル６０ａ、６０ｂをめくりながら順番に読み取ることによって、ＲＦＩＤラベル５０のＩＣチップ５２に記憶された情報や搬送経路、経過情報を容易に把握することができ、過去分の配送履歴を簡単に入手することができるという効果を奏する。
【００６８】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明に係る配送管理システムの実施の形態の構成を示すシステム構成図である。
【図２】図１に示す配送管理装置の構成を示すブロック図である。
【図３】図１に示す物流センタ端末の構成を示すブロック図である。
【図４】図１に示す配送起点における配送処理動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】図１に示す配送起点における出荷処理に用いられる配送ラベル例を示す図である。
【図６】図１に示す配送経由拠点における入出荷処理動作を説明するためのフローチャートである。
【図７】図１に示す配送経由拠点における出荷処理に用いられる配送ラベル例を示す図である。
【符号の説明】
【００７０】
１０  配送管理装置
１１  在庫管理部
１２  在庫情報記憶部
１３  入力部
１４  配送情報生成部
１５  配送伝票作成部
１６  印字部
１７  配送情報送信部
１８  出荷情報記憶部
１９  配送管理部  
２０  ＲＦＩＤリーダライタ部
２１  スキャナ部
２２  在庫情報受信部
３０  物流センタ端末
３１  配送情報受信部
３２  入荷情報記憶部
３３  出荷情報記憶部
３４  入出荷管理部
３５  在庫情報記憶部
３６  在庫情報送信部
４０  ネットワーク
５０  ＲＦＩＤラベル
５１  シート基体
５２  ＩＣチップ
５３  アンテナ
５４  粘着材層
６０ａ、６０ｂ  配送ラベル
６１  シート基体
６２  ２次元コード
６３  ＩＣ保護開口
６４  非粘着領域
６５  粘着材層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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