(57)【要約】【課題】  ライティングダクトとの間のがたつきを防止し、給電用の線状導体との間の確実な接触を可能とする。【課題手段】  プラグ１０は、円筒状のプラグ本体１１と、このプラグ本体１１の一端側に突設され、ライティングダクト３０の開口部３４から内部に挿入され、中心軸を中心にほぼ９０°回転させることにより、プラグ１０の機械的な結合と電気的な接続とを行うためのダクト挿入部１２と、プラグ本体１１の外周面に螺合され、回転軸を中心として回転されることにより中心軸に沿って移動する固定リング１３とを備えて構成されている。【選択図】  図１
2005346961.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方を固定面とし、他方にプラグが装着される長手方向に沿った開口部を有するプラグ取り付け用の受け板が形成され、内部に長手方向に沿って電源電圧を供給する一対の線状導体が平行に敷設されたライティングダクトに装着されるライティングダクト用プラグであって、
筒状のプラグ本体と、
このプラグ本体の一端側に突設されて、前記ライティングダクトの開口部から内部に挿入され、前記プラグ本体の中心軸を中心にほぼ９０°回転させることにより、前記受け板を介した機械的な結合と前記線状導体との電気的な接続とを行うダクト挿入部と、
前記プラグ本体の外周面に螺合され、前記回転軸を中心として回転されることにより前記中心軸に沿って移動して前記ライティングダクトに当接する固定リングと
を備えたことを特徴とするライティングダクト用プラグ。
【請求項２】
前記ダクト挿入部は、
前記プラグ本体の一端側に突設され、前記プラグ本体の中心軸と直交する面内で互いに逆向きに延びる一対の電極と、
この電極よりもプラグ本体側の位置で前記一対の電極と平行に延びる一対の係合片とを有し、
前記一対の電極及び前記一対の係合片が延びる方向と前記ライティングダクトの開口部が延びる方向とをほぼ一致させて前記ライティングダクトの開口部から内部に挿入され、前記中心軸を中心にほぼ９０°回転させることにより、前記一対の電極の先端が前記一対の線状導体とそれぞれ接触すると共に前記一対の係合片が前記受け板の前記線状導体側と係合するものである
ことを特徴とする請求項１記載のライティングダクト用プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井、壁面等に照明の給電用に敷設されたライティングレールに装着されるプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、照明器具の取付位置を自由に設定できるものとして、ライティングダクトが使用されている。図４に、ライティングダクトを使用した照明システムの一例を示す。ライティングダクト５１は、天井面などに取り付けられ、端部に給電用のフィードインキャップ５２を挿入し、ジョイナ５３によって連結することにより、任意形状で敷設することができる。ライティングダクト５１の内側には長手方向に沿って給電用の一対の線状導体が敷設されている。各種の照明器具５４，５５は、それぞれプラグ５６，５７を介してライティングダクト５１に装着される。
【０００３】
ライティングダクト５１及びこれに装着されるプラグ５６，５７の寸法に関しては、ＪＩＳ  Ｃ  ８３６６（非特許文献１）に規定されている。図５及び図６は、固定形２極１２５Ｖ、１５Ａのライティングダクト及びプラグの主要寸法をそれぞれ示している。プラグ５６をライティングダクト５１に装着すると、プラグ本体６１の上端から上方に延び左右に突設する電極６２がライティングダクト５１の線状導体６３と接触すると共に、電極６２と同じ方向に延びるプラグ５６の係合片６４とプラグ本体６１の端面とが、ダクト本体６５の下面側の受け板６６と係合し、プラグ５６がライティングダクト５１に装着される。
【非特許文献１】ＪＩＳ  Ｃ  ８３６６（平成７年１月１日改正）  ５頁、図１、図２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、ライティングダクトとこれに装着されるプラグとは、主要寸法がＪＩＳで一応規定されているものの、実際にはメーカ毎に寸法のバラツキがある。特に受け板の厚み等にバラツキがあると、装着されたプラグががたついてしまうことがある。特に、照明器具５４の本体部分５４ａが重く、重心がプラグ５６の円筒形状の中心軸より大きくずれた場合には、ライティングダクト３０に対してプラグ１０が斜めに嵌合するため、線状導体と電極との接触不良を招来し、スパークが生じたり、接触部分が溶解する等の問題が発生する。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ライティングダクトとの間のがたつきを防止し、給電用の線状導体との間の確実な接触を可能とするライティングダクト用プラグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るライティングダクト用プラグは、一方を固定面とし、他方にプラグが装着される長手方向に沿った開口部を有するプラグ取り付け用の受け板が形成され、内部に長手方向に沿って電源電圧を供給する一対の線状導体が平行に敷設されたライティングダクトに装着されるライティングダクト用プラグであって、筒状のプラグ本体と、このプラグ本体の一端側に突設されて、前記ライティングダクトの開口部から内部に挿入され、前記プラグ本体の中心軸を中心にほぼ９０°回転させることにより、前記受け板を介した機械的な結合と前記線状導体との電気的な接続とを行うダクト挿入部と、前記プラグ本体の外周面に螺合され、前記回転軸を中心として回転されることにより前記中心軸に沿って移動して前記ライティングダクトに当接する固定リングとを備えたことを特徴とする。
【０００７】
前記ダクト挿入部は、例えば、前記プラグ本体の一端側に突設され、前記プラグ本体の中心軸と直交する面内で互いに逆向きに延びる一対の電極と、この電極よりもプラグ本体側の位置で前記一対の電極と平行に延びる一対の係合片とを有し、前記一対の電極及び前記一対の係合片が延びる方向と前記ライティングダクトの開口部が延びる方向とをほぼ一致させて前記ライティングダクトの開口部から内部に挿入され、前記中心軸を中心にほぼ９０°回転させることにより、前記一対の電極の先端が前記一対の線状導体とそれぞれ接触すると共に前記一対の係合片が前記受け板の前記線状導体側と係合するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、プラグ本体の外周面に螺合された固定リングが、プラグ本体の回転軸を中心として回転されることにより中心軸に沿って移動するものであるため、ダクト挿入部がライティングダクトに装着された状態で、固定リングをライティングダクト側に締め付けることにより、プラグとライティングダクトとを確実に固定することができる。これにより、ライティングダクトとの間のがたつきを防止し、給電用の線状導体との間の接触を確実にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付の図面を参照して、この発明の実施形態を説明する。
【００１０】
まず、本発明の実施形態を説明する前に、ライティングダクトの構成を説明する。図３には、ライティングダクト３０の断面図が示されている。ライティングダクト３０は、断面がほぼコの字状でレール状に延びるダクト本体３１と、このダクト本体３１の内部に両側壁３１ａ内面を長手方向にそれぞれ沿って装着された絶縁体からなる一対の導体支持部材３２と、この導体支持部材３２に支持されて長手方向に沿って敷設された給電用の線状導体３３とを備えて構成されている。ダクト本体３１は、例えばアルミ等の金属か樹脂で形成されている。ダクト本体３１が樹脂製の場合には、導体支持部材３２を省略して線状導体３３を直接支持することができる。ダクト本体３１の上板３１ｂの上面は、天井４０に固定される固定面を形成し、両側壁３１ａの下端には、それぞれ内側に向かって張り出した受け板３１ｃが形成されている。そして、受け板３１ｃの先端の間が長手方向に沿った開口部３４を形成している。なお、この例では、ダクト本体３１の一方の側壁の先端に非接地側と接地側とを区別するための突起３５が形成されている。
【００１１】
次に、本実施形態に係るプラグについて説明する。
【００１２】
図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係るライティングダクト用プラグの側面図、同（ｂ）は同プラグの平面図、図２は、図１（ｂ）のＡ−Ａ′断面図である。
【００１３】
プラグ１０は、円筒状のプラグ本体１１と、このプラグ本体１１の一端側に突設され、ライティングダクト３０の開口部３４から内部に挿入され、中心軸を中心にほぼ９０°回転させることにより、プラグ１０の機械的な結合と電気的な接続とを行うためのダクト挿入部１２と、プラグ本体１１の外周面に螺合され、回転軸を中心として回転されることにより中心軸に沿って移動する固定リング１３とを備えて構成されている。
【００１４】
ダクト挿入部１２は、プラグ本体１１の中心軸と直交する面内で互いに逆向きに延びる一対の電極１４及び前記電極１４よりもプラグ本体１１側の位置で一対の電極と平行に延びる一対の係合片１５を有する。電極１４は、図２に示すように、それぞれの基端側がプラグ本体１１の内部に収容されて、図示しない照明器具の電線が接続される電線接続端子部１６をそれぞれ形成している。図示しない電線は、プラグ本体１１の下端に形成された孔１７を介してプラグ本体１１の内部に挿入されるようになっている。
【００１５】
プラグ本体１１の側面の、電極１４及び係合片１５が延びる方向と９０°回転した位置には、プラグ本体１１の外周面を軸方向に沿って可動するロック片１８が装着されている。ロック片１８は、プラグ本体１１のダクト挿入部１２側の端部が、図示しないバネによって常に突出するように付勢され、反対側の端部に取っ手１９が形成されている。プラグ本体１１のダクト挿入部１２が形成された側の面には、プラグ１０のライティングダクト３０への取り付けに際して、ダクト３０の突起３５が嵌り込む段部２０が形成されている。
【００１６】
次に、このように構成されたプラグ１０のダクトへの取り付け作業について説明する。
【００１７】
図３は、プラグ１０のライティングダクト３０への取り付け作業を示した図である。
【００１８】
まず、同図（ａ）に示すように、一対の電極１４及び一対の係合片１５が延びる方向とライティングダクト３０の開口部３４が延びる長手方向（図では紙面に直交する方向）とをほぼ一致させてライティングダクト３０の開口部３４からプラグ１０のダクト挿入部１２を挿入する。このとき、ダクト３０側の突起３５とプラグ１０側の段差２０とにより、プラグ１０の方向性は規定される。ロック片１８の先端部は、ダクト３０側の受け板３１ｃの下面に当接し、下方に引き下げられる。
【００１９】
次に、同図（ｂ）に示すように、ダクト挿入部１２がライティングダクト３０の内部に挿入された状態で、プラグ１０を、図中矢印で示すように、中心軸を中心にしてほぼ９０°回転させることにより、同図（ｃ）に示すように、一対の電極１４の先端が一対の線状導体３３とそれぞれ接触すると共に、一対の係合片１５が受け板３１ｃの線状導体３３側と係合する。同時に、ロック片１８が開口部３４に嵌り込んで回転方向の位置を規制する。この状態が仮固定状態である。
【００２０】
更に、固定リング１３を図中矢印で示す方向に回転させることにより、固定リング１３は、上方に移動し、ダクト本体３１の下端部、この例では突起３５と当接し、更に固定リング１３を締め付けることにより、係合片１５と受け板３１ｃとが互いに密着して、ダクト３０とプラグ１０とが強固に固定されることになる。
【００２１】
このように、本実施形態のプラグ１０によれば、固定リング１３の締め付けにより、ライティングダクト３０に強固に固定され、がたつきによる接触不良等の問題が生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るライティングダクト用プラグの側面図、同（ｂ）は同プラグの平面図である。
【図２】図１（ｂ）のＡ−Ａ′断面図である。
【図３】同プラグのライティングダクトへの装着手順を示す一部断面で示す側面図である。
【図４】ライティングダクトを使用した照明システムの一例を示す斜視図である。
【図５】ライティングダクトの一例を示す断面図である。
【図６】従来のプラグの一部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０…プラグ、１１…プラグ本体、１２…ダクト挿入部、１３…固定リング、１４…電極、１５…係合片、１８…ロック片、３０…ライティングダクト、３１…ダクト本体、３１ｃ…受け板、３２…導体支持部材、３３…線状導体、３４…開口部。
【図１】
2005346961.tif 000003
【図２】
2005346961.tif 000004
【図３】
2005346961.tif 000005
【図４】
2005346961.tif 000006
【図５】
2005346961.tif 000007
【図６】
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