(57)【要約】【課題】ヒートポンプ装置および風路構成を、筐体内の空きスペースにコンパクトに収容する。【解決手段】熱交換風路３１内にヒートポンプ装置の吸熱器３０および放熱器３２の通風面３０ａと３２ａとを対向させるとともに、吸熱器３０を放熱器３２より上方に配置して吸熱器３０の下部に貯水室３６を設けたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類を収容する乾燥室と、圧縮機と圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、送風手段により送風される乾燥用空気を吸熱器から放熱器へと流した後に前記乾燥室へと導く熱交換風路と、前記吸熱器で冷却された乾燥用空気の結露水を貯める貯水室とを具備し、前記熱交換風路内に前記吸熱器および放熱器の通風面を対向させるとともに吸熱器を放熱器より上方に配置し、前記吸熱器の下部に貯水室を設けた衣類乾燥装置。
【請求項２】
熱交換風路は、乾燥用空気が吸熱器および放熱器を上方から下方へ斜め方向に流れるように形成した請求項１記載の衣類乾燥装置。
【請求項３】
吸熱器および放熱器の通風面をほぼ鉛直方向に向けて配置した請求項２記載の衣類乾燥装置。
【請求項４】
吸熱器および放熱器の通風面を鉛直方向に対して傾けて配置した請求項２記載の衣類乾燥装置。
【請求項５】
洗濯水が貯留可能な水槽と、前記水槽の水を底部から排水する水槽排水路と、水槽から所定量を超えた水を排出する溢水口と、貯水室の水を送出する排水ポンプとを備え、前記排水ポンプの出口と接続したポンプ排水経路の一部は前記溢水口より上方に配設された請求項１〜４のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項６】
排水ポンプの出口と接続したポンプ排水経路の吐水口は前記溢水口より上方で水槽内に接続された請求項５記載の衣類乾燥装置。
【請求項７】
貯水室は、排水ポンプの出口と接続したポンプ排水経路内に貯まった水量より大きい容量とした請求項５または６記載の衣類乾燥装置。
【請求項８】
乾燥用空気を送風する送風手段は、乾燥室と熱交換風路とを接続する通風路の吸熱器の上流側に配置された請求項１〜７のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【請求項９】
貯水室に貯まった水の量を検知する水量検知手段を設けた請求項１〜８のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類の乾燥を行う衣類乾燥装置および洗濯機能を備えた衣類乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のドラム式の洗濯乾燥機は図８に示すような構成であった。以下、その構成について説明する。図に示すように、筐体１の内部には、複数のサスペンション２によって弾性的に支持された円筒状の水槽３を設け、洗濯、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収する構成としている。水槽３の内部には、洗濯または乾燥対象物４（以下、衣類という）を収容する円筒状で横軸型の回転槽５を回転可能に配設し、駆動モータ６により回転軸６ａを回転させて回転駆動する。
【０００３】
回転槽５の内壁には衣類を撹拌する複数のバッフル（図示せず）が設けられ、回転槽５の周壁には小孔５ａを多数設けている。筐体１の前面には衣類４を出し入れする開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられている。水槽３および回転槽５の前面側にも同様の開口部３ａ、５ｂを有し、この水槽３の開口部３ａはベローズ８によって筐体１の開口部１ａと水密に連結されている。水槽３の底部には洗濯水を排出する排水口９を有し、排水弁１０を介して排水ホース１１に連結され、その先端部は機外に導出されている。
【０００４】
送風機１２は、ヒータ１３によって加熱された温風を給気口１４から回転槽５内に送風供給するものである。循環ダクト１５は、回転槽５および水槽３を通過した湿った乾燥用空気の除湿を行うもので、一端を水槽３の下部の排気口１６に接続し、他端を送風機１２に接続している。給水弁１７は、水道の蛇口等に接続された給水ホース１８からの給水を制御する。
【０００５】
上記構成において、洗濯運転を行う場合は、扉７を開いて回転槽５内へ衣類４および洗剤を入れて運転を開始する。まず、給水弁１７が洗濯水側の給水口を開き、水槽３および回転槽５内に所定量の水が供給されると、駆動モータ６が作動し回転槽５が回転駆動され洗浄動作を行う。所定時間後、駆動モータ６が停止して排水弁１０が開き、汚れた水が回転槽５および水槽３から排水され、排水ホース１１を介して機外の排水場所へ排水される。次に、上記と同様に水槽３および回転槽５に水が供給され、すすぎ動作を行う。すすぎが終了すると排水弁１０が開いて排水された後、回転槽５が駆動モータ６により高速で回転駆動されることにより、衣類４の脱水が行われる。
【０００６】
以上のように洗濯運転が終了すると、乾燥運転が開始する。乾燥工程では駆動モータ６により低速で回転槽５を回転駆動させ衣類４を撹拌しながら、送風機１２により矢印１９の方向に送風された空気は、ヒータ１３で加熱されて温風となり、給気口１４から回転槽５内へ送り込まれる。この温風は、衣類４の水分を奪った後、回転槽５の小孔５ａから水槽３内を通過して排気口１６を経て循環ダクト１５へ至る。
【０００７】
このとき給水弁１７が冷却水側の給水口を開いており、循環ダクト１５内には冷却水が注水されている。衣類４の水分を奪って湿気を含んだ温風がこの循環ダクト１５内を通過するとき、冷却水により冷却されて水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて矢印に示すように再び送風機１２へ戻る。この冷却水および結露水は排水弁１０を介して機外へ排水される。この送風機１２、ヒータ１３、給気口１４、回転槽５、水槽３、排気口１６、循環ダクト１５の循環経路で温風を循環させることにより、回転槽５内の衣類４を乾燥させることができる。
【０００８】
上記従来の構成では、衣類４の乾燥に使用された熱は、循環ダクト１５の冷却水もしくは筐体１からの放熱によって全て外部に捨てられるものであり、再利用されることがなかった。
【０００９】
そこで、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置を衣類乾燥機に設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この構成によれば、外部に放出される熱量を回収し、有効にエネルギーを利用して衣類の乾燥が行えることが分かっている。
【特許文献１】特開平７−１７８２８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、ヒートポンプ装置を設けた衣類乾燥機及び洗濯乾燥機は、上述したように圧縮機と放熱器と絞り手段と吸熱器とを銅管などの管路で連結したヒートポンプ装置と、吸熱器及び放熱器に風を流すための風路等を必要とし、ヒータ式の衣類乾燥機及び洗濯乾燥機と比較して構成部品が多く、実装を可能とするためには、筐体内の空きスペースを有効に利用してこれら構成部品をコンパクトに収容しなければならない。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ヒートポンプ装置及び風路構成を筐体内の空きスペースにコンパクトに収容することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥装置は、熱交換風路内にヒートポンプ装置の吸熱器および放熱器の通風面を対向させるとともに吸熱器を放熱器より上方に配置し、前記吸熱器の下部に貯水室を設けたものである。
【００１３】
これにより、吸熱器、放熱器、貯水室を収容する熱交換風路そのものが小型化できるとともに、乾燥用空気を流す風路構成もコンパクトにできるものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の衣類乾燥装置は、ヒートポンプ装置及び風路構成を筐体内にコンパクトに収容することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
第１の発明は、衣類を収容する乾燥室と、圧縮機と圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、送風手段により送風される乾燥用空気を吸熱器から放熱器へと流した後に前記乾燥室へと導く熱交換風路と、前記吸熱器で冷却された乾燥用空気の結露水を貯める貯水室とを具備し、前記熱交換風路内に前記吸熱器および放熱器の通風面を対向させるとともに吸熱器を放熱器より上方に配置し、前記吸熱器の下部に貯水室を設けたものであり、ヒートポンプ装置を構成する吸熱器よび放熱器と貯水室を筐体内にコンパクトに配置することができる。
【００１６】
第２の発明は、特に、第１の発明の熱交換風路を、乾燥用空気が吸熱器および放熱器を上方から下方へ斜め方向に流れるように形成したものであり、熱交換風路の構成を簡素化することができる。
【００１７】
第３の発明は、特に、第２の発明の吸熱器および放熱器の通風面をほぼ鉛直方向に向けて配置したものであり、吸熱器で結露した結露水の落下を促進して結露水を効率よく貯水室へ回収できる。
【００１８】
第４の発明は、特に、第２の発明の吸熱器および放熱器の通風面を鉛直方向に対して傾けて配置したものであり、吸熱器及び放熱器に対して乾燥用空気を垂直に流すことができるため熱交換効率を向上させることができる。
【００１９】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明において、洗濯水が貯留可能な水槽と、前記水槽の水を底部から排水する水槽排水路と、水槽から所定量を超えた水を排出する溢水口と、貯水室の水を送出する排水ポンプとを備え、前記排水ポンプの出口と接続したポンプ排水経路の一部は前記溢水口より上方に配設されたものであり、ヒートポンプ装置及び熱交換風路を筐体内の空きスペースとなる乾燥室の下部にコンパクトに収容することができ、貯水室に貯まった水は洗濯水を排水する排水ホースから排出できる。しかもポンプ排水経路の一部は溢水口より上方に配設されているので、洗濯運転時に洗濯水が貯水室に流入して貯水室が溢れることがない。
【００２０】
第６の発明は、特に、第５の発明のポンプ排水経路の吐水口を溢水口より上方で水槽内に接続したものであり、洗濯運転時に洗濯水がポンプ排水経路内に浸入してポンプ排水経路内に洗濯水中の汚れが付着することがない。
【００２１】
第７の発明は、特に、第５または第６の発明の貯水室は、排水ポンプの出口と接続したポンプ排水経路内の水量より大きい容量としたものであり、排水ポンプが停止してポンプ排水経路内の水が貯水室に逆流しても貯水室が溢れることがない。
【００２２】
第８の発明は、特に、第１〜７のいずれか１つの発明の送風手段を乾燥室と熱交換風路とを接続する通風路の吸熱器の上流側に配置したものであり、乾燥運転時には送風手段が作動することにより熱交換風路の内圧が上昇するので貯水室内の水をスムーズに排出できる。
【００２３】
第９の発明は、特に、第１〜７のいずれか１つの発明の貯水室に、貯まった水の量を検知する水量検知手段を設けたものであり、事前に対処して貯水室の水が溢れるのを防止できる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。従来例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の断面図であり、図２はその背面図である。また、図３は本実施の形態のヒートポンプ装置の構成と乾燥用空気の流れを示すシステム概念図である。
【００２６】
図に示すように、筐体１の内部には、複数のサスペンション２によって弾性的に支持された円筒状の水槽３を設け、洗濯、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収する。水槽３の内部には、衣類４を収容する円筒状の回転槽５を回転可能に設け、駆動モータ６により回転駆動される。回転槽５は洗濯工程においては洗濯室となり、乾燥工程においては乾燥室となる。ここで、筐体１内において水槽３及び回転槽５は、前面よりも背面が下がるように設けられており、回転槽５の回転軸方向が水平方向から２０〜３０度後下がりに傾斜している。
【００２７】
筐体１の前面には衣類４を出し入れする開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられている。水槽３および回転槽５の前面側にも同様の開口部３ａ、５ｂを有し、この水槽３の開口部３ａはベローズ８によって筐体１の開口部１ａと水密に連結されている。水槽３の底部には洗濯水を排出する排水口９を有し排水弁１０に連結されている。また、水槽３には溢水口５０が設けられ、所定の水位以上に水が供給された場合には、溢れた水は溢水ホース５１を介して排水ホース１１へ流れて機外に排出される。
【００２８】
送風手段を構成する送風機１２は、図２に示すように筐体１の背面下部に設けられている。送風機１２は水槽３の外面に設けた給気ダクト２０と連通し、給気ダクト２０の給気ダクト入口２１から入った乾燥用空気を矢印ｃの方向に送風して給気口１４から回転槽５内に供給する。また、水槽３の外面には、水槽３の上方に設けられた排気口１６と連通する排気ダクト２２を設け、回転槽５および水槽３を通過して排気口１６から出てきた空気を、矢印ｄのように排気ダクト入口２４から排気ダクト出口２３へと導出する。
【００２９】
図１に示すように水槽３の背面下部には、ヒートポンプ装置を構成する吸熱器３０及び放熱器３２を収容する熱交換風路３１が設けられている。吸熱器３０及び放熱器３２はヒートポンプ装置の冷媒と乾燥用空気とで熱交換を行うフィン＆チューブ型の熱交換器からなり、それぞれの通風面３０ａと３２ａを対向させるとともに鉛直方向に対して傾け、吸熱器３０が放熱器３２より上方になるように配置している。
【００３０】
熱交換風路３１は、送風機１２により送風される空気を吸熱器３０から放熱器３２へと上方から下方へ斜め方向に流れるように形成したものであり、水槽３の背面下部に水槽３の背面と同方向に傾斜させて風路を形成している。吸熱器３０の下部には、吸熱器３０で冷却された空気の結露水を貯める貯水室３６が設けられている。
【００３１】
貯水室３６には遠心ポンプからなる排水ポンプ５２が取付けられ、排水ポンプ５２の出口はポンプ排水管５３を介して溢水口５０の上方で水槽３と接続している。これにより貯水室３６に貯まった結露水は機外へ排出され、しかも水槽３に所定量以上の水が供給された場合でも洗濯水が貯水室３６に逆流することがなく、また、ポンプ排水管５３内に洗濯水が浸入することがないので、ポンプ排水管５３内に洗濯水中の汚れが付着することもない。
【００３２】
また、貯水室３６の貯水容量はポンプ排水管５３の内容量より大きくしているので、排水ポンプ５２が排水後に停止してポンプ排水管５３内の水が逆流しても貯水室３６が溢れることはない。
【００３３】
上記のように吸熱器３０、放熱器３２及び貯水室３６を配置することにより、吸熱器３０及び放熱器３２を前後方向にコンパクトに構成することができ、熱交換風路３１を空気が矢印ａの方向に直線的に流れるだけの簡単な構成とすることができる。このため、吸熱器３０、放熱器３２及び貯水室３６を筐体１内の空きスペースとなる水槽３の背面下部にコンパクトに収容することができる。また、熱交換風路３１内において空気を吸熱器３０及び放熱器３２に対して垂直に流すことができるため、効率良く熱交換を行うことができる構成となっている。
【００３４】
図２に示すように水槽３の背面下部には、ヒートポンプ装置を構成する圧縮機４１が筐体１に対して左右方向に熱交換風路３１と並べて配設されている。圧縮機容器４５は圧縮機４１を収容するケースである。熱交換風路３１と圧縮機容器４５は一体に形成され、内部に吸熱器３０、放熱器３２、圧縮機４１、絞り手段４２及び管路４３を収容することにより、一体化したヒートポンプユニット４６を構成している。
【００３５】
ヒートポンプユニット４６は筐体１の背面から着脱可能に取付けられており、その側面には前述した送風機１２が筐体１に対して左右方向に熱交換風路３１及び圧縮機４１と並べて取付けられている。送風機１２の吸込み口は圧縮機容器４５内に開口している。熱交換風路３１と圧縮機容器４５の間には隔壁４７があるが、隔壁４７に設けられた穴（図示せず）を介して、吸熱器３０及び放熱器３２を流れてきた空気は圧縮機容器４５内を通過して、送風機１２の吸込み口へと至るように構成されている。
【００３６】
上記のように圧縮機４１及び送風機１２を配置することにより、ヒートポンプ装置及び送風機１２を筐体１内の空きスペースとなる水槽３の背面下部にコンパクトに収容することができる。また、製造工程においてヒートポンプユニット４６を洗濯乾燥機本体とは別のラインで組み立てることができるので、生産効率が向上し、万一ヒートポンプ装置が故障した場合でも、ヒートポンプユニットを筐体１の背面から取り出すことで、部品の修理や交換を容易に行うことができる。また、送風機１２がヒートポンプユニットに取付けられているので、ヒートポンプ装置を洗濯乾燥機本体とは別に運転することができ、製造工程においてヒートポンプ装置の品質管理を容易に行うことができる。
【００３７】
送風機１２で送風される乾燥用空気は、図３の矢印４０に示すように、給気ダクト２０を通り給気口１４から水槽３及び回転槽５内に入り、回転槽５内の衣類４を通過した後、排気口１６から出て、排気ダクト２２を通って熱交換風路３１内の吸熱器３０及び放熱器３２を通過し、圧縮機容器４５内を通過して送風機１２へ戻り、循環するようになっている。
【００３８】
送風機１２と給気ダクト入口２１とは、蛇腹状の伸縮可能な可撓性材料からなる給気口ホース３３を介して連通し、排気口１６と排気ダクト入口２４も同様に、蛇腹状の伸縮可能な可撓性材料からなる排気口ホース３４を介して連通しており、水槽３の振動がヒートポンプユニット４６へと伝達されることを防いでいる。また、排気ダクト２２の途中には、空気中の異物を除去するフィルター手段として合繊ネット等からなるリントフィルター３５を着脱可能に設けている。
【００３９】
また、ヒートポンプ装置は、圧縮機４１、および圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器３２、および高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる絞り手段４２、および減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器３０とを冷媒が循環するように管路４３で連結されており、冷媒は図３の矢印４４の方向に流れて循環し、ヒートポンプサイクルを実現する。
【００４０】
また、制御手段４８は駆動モータ６や排水弁１０、送風機１２及び圧縮機４１等を駆動して洗濯、脱水、乾燥工程を制御する。
【００４１】
以上のような構成において、次に、この動作について説明する。洗濯工程では、排水弁１０を閉じた状態で水槽３内に所定の水位に達するまで給水を行い、駆動モータ６により衣類４と洗浄水の入った回転槽５を回転させて衣類４の洗濯を行う。
【００４２】
また、洗濯後の濯ぎ工程でも、洗濯工程と同様に水槽３内に給水を行い、回転槽５を回転させて衣類４の濯ぎを行う。脱水工程では、排水弁１０を開いて機外へ水を排水した後、駆動モータ６により衣類４の入った回転槽５を高速回転して脱水する。
【００４３】
乾燥工程では、ヒートポンプ装置の圧縮機４１を作動させると、冷媒が圧縮され、この圧力により放熱器３２、絞り手段４２、吸熱器３０を循環する。放熱器３２では冷媒の圧縮で熱が放出され、吸熱器３０では絞り手段４２で減圧されて低圧となった冷媒により熱が吸収される。このとき送風機１２が作動し、放熱器３２の放熱により加熱された温風が給気ダクト２０を通って給気口１４から水槽３及び回転槽５内に送風される。回転槽５は駆動モータ６により回転駆動され衣類４は上下に撹拌される。
【００４４】
回転槽５内に送風された温風は、この衣類４の隙間を通るときに水分を奪い、湿った状態で水槽３の排気口１６を経て排気ダクト２２を通り、リントフィルター３５を通過してリント等の異物が除去され、熱交換風路３１に至る。この湿った温風は、吸熱器３０を通過する際に顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた空気と除湿水に分離される。この乾いた空気は、放熱器３２で再び加熱され温風となって圧縮機容器４５を通過して送風機１２へと循環する。
【００４５】
吸熱器３０で結露した除湿水は、貯水室３６に貯まる。ここに貯まった水は一定時間毎に排水ポンプ５２を動作させることによりポンプ配水管５３を介して水槽３内に入り排水口９、排水弁１０を通って排水ホース１１から機外へ排出される。
【００４６】
このようにヒートポンプ装置を用いることにより、吸熱器３０で吸熱した熱を冷媒で回収して再び放熱器３２で放熱して、圧縮機４１に入力したエネルギー以上の熱量を衣類４に与えることができるので、乾燥時間の短縮と省エネを実現することが可能になる。
【００４７】
以上のように、熱交換風路３１内において吸熱器３０および放熱器３２の通風面３０ａと３２ａとを対向させるとともに吸熱器３０を放熱器３２より上方に配置し、吸熱器３０の下部に貯水室３６を設けることにより、吸熱器３０および放熱器３２と貯水室３６をコンパクトに配置することができる。また、熱交換風路３１は乾燥用空気が上方から下方へ斜め方向に流れるように形成することにより風路構成が単純になるため、筐体１内の空きスペースとなる水槽３の背面下部にこれら構成部品をコンパクトに収容することができる。
【００４８】
また、熱交換風路３１を筐体１に対して傾斜して設け、吸熱器３０及び放熱器３２を熱交換風路３１に対して垂直に配設したので、水槽３と筐体１の背面及び下面との隙間から構成される空きスペースを有効利用して吸熱器３０、放熱器３２及び熱交換風路３１を配置することができ、かつ吸熱器３０及び放熱器３２に対して乾燥用空気を垂直に流すことができるため、熱交換効率を向上させることができる。
【００４９】
なお、本実施の形態では洗濯から乾燥までを自動で行える洗濯乾燥機にヒートポンプ装置を搭載した構成としているが、乾燥のみの衣類乾燥機にヒートポンプ装置を搭載した構成であっても、同様の効果が得られる。
【００５０】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の断面図を示したもので、第１の実施の形態と同一構成要件は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５１】
本実施の形態は、排水ポンプ５２の出口と接続したポンプ排水管５３は、溢水口５０の高さｈより上方に一旦上げたのち水槽３の排水口９に接続したものであり、水槽３に所定量以上の水が供給された場合でも洗濯水が貯水室３６に逆流することがない構成が容易に実現できる。
【００５２】
また、送風機１２を乾燥室である回転槽５と熱交換風路３１とを接続する通風路の吸熱器３０の上流側に配置したものであり、乾燥運転時には送風機１２が作動することにより熱交換風路３１の内圧が上昇するので貯水室３６内の水をスムーズに排出できるものである。他の構成は、実施の形態１と同じである。
【００５３】
（実施の形態３）
図５は、本発明の第３の実施の形態における熱交換風路３１の断面図を示したもので、第１の実施の形態と同一構成要件は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５４】
本実施の形態の貯水室３６内には複数の検知電極５４が取付けられ、リード線５５によって制御手段４８と接続している。制御手段４８は検知電極５４間の電気抵抗を監視しており、貯水室３６の水位が上昇すると検知電極５４が水と接触して検知電極５４間の電気抵抗が変化するのでこれを検知することができる。
【００５５】
したがって、排水ポンプ５２を動作させているにもかかわらず、貯水室３６の水位が上昇した場合には、制御手段４８は異常が発生したと判断して圧縮機４１と送風機１２を停止させることにより貯水室３６の水が溢れることを防止できるものである。
【００５６】
（実施の形態４）
図６は、本発明の第４の実施の形態における熱交換風路３１の断面図を示すものであり、第１の実施の形態と同一構成要件は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５７】
本実施の形態の吸熱器３０および放熱器３２は、それぞれの通風面３０ａと３２ａをほぼ鉛直方向に向けて配置したものである。これにより、吸熱器３０で結露した結露水は貯水室３６へ落下しやすくなり、結露水を効率よく貯水室３６へ回収できるものである。
【００５８】
（実施の形態５）
図７は、本発明の第５の実施の形態における熱交換風路３１の断面図を示すものであり、第１の実施の形態と同一構成要件は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５９】
本実施の形態の吸熱器３０および放熱器３２は、それぞれの通風面３０ａと３２ａをほぼ水平方向に向けて配置したものである。これにより、貯水室３６を放熱器３２の側方に深く形成することができ、貯水容量を大きくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、本発明にかかる衣類乾燥装置は、筐体内の空きスペースとなる乾燥室の背面下部にヒートポンプ装置及び風路構成をコンパクトに収容することができ、ヒートポンプ装置を具備した衣類乾燥装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態１の洗濯乾燥機の断面図
【図２】同洗濯乾燥機の背面図
【図３】同洗濯乾燥機のシステム概念図
【図４】本発明の実施の形態２の洗濯乾燥機の断面図
【図５】本発明の実施の形態３の熱交換風路の断面図
【図６】本発明の実施の形態４の熱交換風路の断面図
【図７】本発明の実施の形態５の熱交換風路の断面図
【図８】従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
【００６２】
１  筐体
３  水槽
４  衣類
５  回転槽（乾燥室）
１２  送風機（送風手段）
３０  吸熱器
３１  熱交換風路
３２  放熱器
３６  貯水室
４１  圧縮機
４２  絞り手段
４３  管路
５０  溢水口
５２  排水ポンプ
５３  ポンプ排水管
【図１】
2005304987.tif 000003
【図２】
2005304987.tif 000004
【図３】
2005304987.tif 000005
【図４】
2005304987.tif 000006
【図５】
2005304987.tif 000007
【図６】
2005304987.tif 000008
【図７】
2005304987.tif 000009
【図８】
2005304987.tif 000010