(57)【要約】【課題】  本発明は、組立が簡単で組立の自動化が容易なキースイッチを提供することを目的とする。【解決手段】  本発明のキースイッチ１の例えば第１リンク部材５の回動基部５ｅは、矢印Ｃの幅方向を２つに分割する溝部５ｆを形成し、この溝部５ｆで２つに分割された回動基部５ｅ、５ｅは、溝部５ｆの溝幅寸法をマイナスさせる方向に弾性変形させることにより、回動支持部であり支持軸５ｇをベースプレート１０に切り起こし形成したリンク支持部１０ａ、１０ａに支持可能になっているので、組立時に、互いに対向する回動基部５ｅ、５ｅを、溝部５ｆの幅寸法がマイナスする方向に弾性変形させることで、容易に支持軸５ｇをベースプレート１０のリンク支持部１０ａ、１０ａに支持することができる。【選択図】        図１
2005332626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キートップを昇降自在に支持可能な樹脂材料からなるリンク部材と、このリンク部材に形成した所定の幅寸法と厚さ寸法の回動基部と、この回動基部の幅方向の両外側面に形成した回動支持部と、前記回動基部の幅方向を挟持して前記回動支持部を回動自在に支持可能な一対のリンク支持部を形成したベースプレートとを備え、前記リンク部材の前記回動基部は、前記幅方向を２つに分割する溝部を形成して、前記溝部の溝幅寸法をマイナスさせる方向に弾性変形させることにより、前記回動支持部を前記リンク支持部に支持可能になっていることを特徴とするキースイッチ。
【請求項２】
前記溝部周辺の前記回動基部には、前記溝部に嵌合させることにより前記溝部の溝幅寸法がマイナスするのを規制可能な規制部が形成され、前記回動支持部を前記リンク支持部に支持した状態で、前記規制部を前記溝部に嵌合させるようにしたことを特徴とする請求項１記載のキースイッチ。
【請求項３】
前記回動支持部は、前記回動基部の幅方向の両外側面から外向きに突出形成した支持軸からなり、前記リンク支持部には、前記支持軸を嵌合支持可能な支持溝が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のキースイッチ。
【請求項４】
前記支持軸の先端部には、所定寸法の面取りがされていることを特徴とする請求項３記載のキースイッチ。  
【請求項５】
前記規制部は、前記溝部近傍の前記回動基部を所定高さに突出させて形成し、前記規制部を加熱加圧することにより、前記規制部が熱変形して前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のキースイッチ。
【請求項６】
前記規制部は、２つに分割されたいずれか一方の前記回動基部に、前記溝部上を覆うような片持ち支持状に形成し、前記規制部を加熱加圧することにより、前記規制部が熱変形して前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のキースイッチ。
【請求項７】
前記規制部は、薄肉のヒンジ部によって前記溝部近傍の前記回動基部に連結され、前記ヒンジ部を支点として回動する前記規制部が前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のキースイッチ。
【請求項８】
前記ヒンジ部は、前記溝部の底壁面近傍の前記回動基部に形成し、前記ヒンジ部に連結された前記規制部は、前記ヒンジ部を支点として前記回動基部の厚さ方向と平行な垂直方向に回動させると、前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする請求項７記載のキースイッチ。
【請求項９】
前記溝部の互いに対向する両内壁面の厚さ方向に凹部を形成し、前記溝部の前記両内壁面と対向する前記規制部の両外側面に前記凹部に嵌合可能な凸部を形成したことを特徴とする請求項８記載のキースイッチ。
【請求項１０】
前記ヒンジ部は、前記溝部の互いに対向するいずれか一方の内壁面近傍の前記回動基部に形成し、前記ヒンジ部に連結された前記規制部は、前記ヒンジ部を支点として前記回動基部の厚さ方向と平行な垂直方向に回動させると、前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする請求項７記載のキースイッチ。
【請求項１１】
前記規制部は、前記溝部に嵌合すると、前記溝部の互いに対向するいずれか他方の内壁面と摺接する外壁面が円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１０記載のキースイッチ。
【請求項１２】
前記規制部の前記外壁面が対向する前記溝部のいずれか他方の前記内壁面には、前記垂直方向に凹部が形成され、前記規制部の前記外壁面の円弧方向には、前記凹部に嵌合可能な凸部が形成されていることを特徴とする請求項１１記載のキースイッチ。
【請求項１３】
前記ヒンジ部は、前記溝部の入り口側近傍の互いに対向するいずれか一方の内壁面と前記回動基部の端部とが交わるコーナ部に形成し、前記規制部は、前記ヒンジ部を支点として前記回動基部の厚さ方向と直交する方向の水平方向に回転させると、前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする請求項７記載のキースイッチ。
【請求項１４】
前記規制部は、前記溝部に嵌合すると、前記溝部の互いに対向するいずれか他方の前記内壁面と摺接する外壁面が円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１３記載のキースイッチ。
【請求項１５】
前記規制部の前記外壁面が対向する前記溝部のいずれか他方の前記内壁面には、前記水平方向に凹部が形成され、前記規制部の前記外壁面の円弧方向には、前記凹部に嵌合可能な凸部が形成されていることを特徴とする請求項１４記載のキースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キースイッチに係わり、キートップを昇降時材に支持するリンク部材を有するキースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のキースイッチ５１は、図８に示すように、下部側に第１、第２係合部５２ａ、５２ｅを有するベースプレート５２が配設されている。
前記第１、第２係合部５２ａ、５２ｅは、金属板からなるベースプレート５２を切り起こして形成されている。
また、第１係合部５２ａは、２つの係合壁５２ｂ、５２ｂが、図９に示すような寸法Ａの幅狭な第１隙間部５２ｃと、この第１隙間部５２ｃよりも幅広の寸法Ｂの第２隙間部５２ｄとを挟んで、互いに対向して形成されている。
また、第２係合部５２ｅは、図示左側を開放するスライド溝５２ｆが形成されている。
【０００３】
前記ベースプレート５２上に複数枚のフィルム状のシート部材５３を積層してメンブレンスイッチ（図示せず）が形成されている。
また、メンブレンスイッチ３上には、第１、第２レバー５４、５５が配設されている。前記第１レバー５４は、図示右側に小判形状の第１係支軸５４ａが形成され、図示左側に略楕円状の第２係支軸５４ｂが形成されている。
また、第２レバー５５は、図示右側に小判形状の第１係支軸５５ａが形成され、図示左側に略楕円状の第２係支軸５５ｂが形成されている。
【０００４】
前記第１、第２レバー５４、５５は、互いの軸支部５４ｃ、５５ｃを組み合わせることで、略Ｘ字状の交差状に組み合わされている。
そして、第１レバー５４の第１係支軸５４ａがベースプレート５２の第１係合部５２ａに回動可能に係支され、第２レバー５５の第２係支軸５５ｂがベースプレート５２の第２係合部２ｅにスライド可能に係支されている。
前記第１、第２レバー５４、５５に支持されるキートップ５６は、その裏面５６ａの図示右側に、第１係合部５６ｂが形成され、図示左側に第２係合部５６ｃが形成されている。
【０００５】
前記第１係合部５６ｂは、２つの係合壁５６ｄ、５６ｄが、第１隙間部５６ｅと、この第１隙間部５６ｅより幅広な第２隙間部５６ｆとを挟んで互いに対向して形成されている。また第２係合部５６ｃは、一方側が開放されたスライド溝５６ｇを有して略Ｌ字状に形成されている。
そして、第１レバー５４の第２係支軸５４ｂが第２係合部５６ｃのスライド溝５６ｇに係合支持されていると共に、第２レバー５５の第１係支軸５５ａがキートップ５６の第１係合部５６ｂの第２隙間部５６ｆに係合支持されている。
【０００６】
また、キートップ５６は、弾性部材５７によって所定高さの位置に弾性付勢されている。前記弾性部材５７は、内部にドーム状の空洞部５７ａを有し、空洞部５７ａ内の天井部から下方に突出する凸部５７ｂがシート部材５３のメンブレンスイッチを操作可能になっている。
そして、第１、第２レバー５４、５５に支持されて、弾性部材５７で上方に弾性付勢されているキートップ５６を、下方に押圧操作すると、キートップ５６は、水平状態で昇降可能になっている。
【０００７】
前述のような従来のキースイッチ５１の組立は、まず、ベースプレート５２上に弾性部材５７を固着したシート部材５３を載置する。その後、互いの軸支部５４ｃ、５５ｃを組み合わせて一体化した第１、第２レバー５４、５５の半製品群を、第１レバー５４をベースプレート５２に対して垂直状に立てた状態で、小判状の第１係支軸５４ａを、ベースプレート５２に形成した第１係合部５２ａの幅狭の第１隙間部５２ｃを介して幅広の第２隙間部５２ｄに嵌合させる。
また、同様にベースプレート５２に対して垂直状に立てた第２レバー５６の第１係支軸５５ａをキートップ５６の第１係合部５６ｂの幅狭の第１隙間部５６ｄを介して幅広の第２隙間部５６ｆに係合させる。
【０００８】
そして、弾性部材５７の付勢力に抗してキートップ５６をシート部材５３に接触する程度に押し下げると、第１レバー５４の第２係支軸５４ｂがキートップ５６の第２係合部５６ｃのスライド溝５６ｇに係合すると共に、第２レバー５５の第２係支軸５５ｂがベースプレート５２の第２係合部２ｅにスライド可能に係合する。
その後、キートップ５６を押し下げていた押圧荷重を解除すると、キートップ５６が、弾性部材５７の付勢力で上方の初期位置に自動復帰する。
【特許文献１】特開２０００−１４８３５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、従来のキースイッチ５１は、第１、第２レバー５４、５５を交差状に組み合わせる工程、及び、第１、第２レバー５４、５５をベースプレート５２に対して垂直状に立てた状態でベースプレート５２及びキートップ５６に組み付ける工程等の組立が複雑であったので自動化し難いという問題があった。
本発明は、前述したよう課題を解決して、組立が簡単で組立の自動化が容易なキースイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明のキースイッチは、    キートップを昇降自在に支持可能な樹脂材料からなるリンク部材と、このリンク部材に形成した所定の幅寸法と厚さ寸法の回動基部と、この回動基部の幅方向の両外側面に形成した回動支持部と、前記回動基部の幅方向を挟持して前記回動支持部を回動自在に支持可能な一対のリンク支持部を形成したベースプレートとを備え、前記リンク部材の前記回動基部は、前記幅方向を２つに分割する溝部を形成して、前記溝部の溝幅寸法をマイナスさせる方向に弾性変形させることにより、前記回動支持部を前記リンク支持部に支持可能になっていることを特徴とする。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第２の手段として、前記溝部周辺の前記回動基部には、前記溝部に嵌合させることにより前記溝部の溝幅寸法がマイナスするのを規制可能な規制部が形成され、前記回動支持部を前記リンク支持部に支持した状態で、前記規制部を前記溝部に嵌合させるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
また、前記課題を解決するための第３の手段として、前記回動支持部は、前記回動基部の幅方向の両外側面から外向きに突出形成した支持軸からなり、前記リンク支持部には、前記支持軸を嵌合支持可能な支持溝が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記課題を解決するための第４の手段として、前記支持軸の先端部には、所定寸法の面取りがされていることを特徴とする。
【００１４】
また、前記課題を解決するための第５の手段として、前記規制部は、前記溝部近傍の前記回動基部を所定高さに突出させて形成し、前記規制部を加熱加圧することにより、前記規制部が熱変形して前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする。
【００１５】
また、前記課題を解決するための第６の手段として、前記規制部は、２つに分割されたいずれか一方の前記回動基部に、前記溝部上を覆うような片持ち支持状に形成し、前記規制部を加熱加圧することにより、前記規制部が熱変形して前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
また、前記課題を解決するための第７の手段として、前記規制部は、薄肉のヒンジ部によって前記溝部近傍の前記回動基部に連結され、前記ヒンジ部を支点として回動する前記規制部が前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
また、前記課題を解決するための第８の手段として、前記ヒンジ部は、前記溝部の底壁面近傍の前記回動基部に形成し、前記ヒンジ部に連結された前記規制部は、前記ヒンジ部を支点として前記回動基部の厚さ方向と平行な垂直方向に回動させると、前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする。
【００１８】
また、前記課題を解決するための第９の手段として、前記溝部の互いに対向する両内壁面の厚さ方向に凹部を形成し、前記溝部の前記両内壁面と対向する前記規制部の両外側面に前記凹部に嵌合可能な凸部を形成したことを特徴とする。
【００１９】
また、前記課題を解決するための第１０の手段として、前記ヒンジ部は、前記溝部の互いに対向するいずれか一方の内壁面近傍の前記回動基部に形成し、前記ヒンジ部に連結された前記規制部は、前記ヒンジ部を支点として前記回動基部の厚さ方向と平行な垂直方向に回動させると、前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする。
【００２０】
また、前記課題を解決するための第１１の手段として、前記規制部は、前記溝部に嵌合すると、前記溝部の互いに対向するいずれか他方の内壁面と摺接する外壁面が円弧状に形成されていることを特徴とする。
【００２１】
また、前記課題を解決するための第１２の手段として、前記規制部の前記外壁面が対向する前記溝部のいずれか他方の前記内壁面には、前記垂直方向に凹部が形成され、前記規制部の前記外壁面の円弧方向には、前記凹部に嵌合可能な凸部が形成されていることを特徴とする。
【００２２】
また、前記課題を解決するための第１３の手段として、前記ヒンジ部は、前記溝部の入り口側近傍の互いに対向するいずれか一方の内壁面と前記回動基部の端部とが交わるコーナ部に形成し、前記規制部は、前記ヒンジ部を支点として前記回動基部の厚さ方向と直交する方向の水平方向に回転させると、前記溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする。
【００２３】
また、前記課題を解決するための第１４の手段として、前記規制部は、前記溝部に嵌合すると、前記溝部の互いに対向するいずれか他方の前記内壁面と摺接する外壁面が円弧状に形成されていることを特徴とする。
【００２４】
また、前記課題を解決するための第１５の手段として、前記規制部の前記外壁面が対向する前記溝部のいずれか他方の前記内壁面には、前記水平方向に凹部が形成され、前記規制部の前記外壁面の円弧方向には、前記凹部に嵌合可能な凸部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係わるリンク部材の回動基部は、幅方向を２つに分割する溝部を形成し、溝部の溝幅寸法をマイナスさせる方向に弾性変形させることにより、前記回動支持部を前記リンク支持部に支持可能になっているので、組立が容易で自動化が可能なキースイッチを提供できる。
【００２６】
また、溝部周辺の回動基部には、溝部に嵌合させることにより溝部の溝幅寸法がマイナスするのを規制可能な規制部が形成され、回動支持部をリンク支持部に支持した状態で、規制部を前記溝部に嵌合させるようにしたので、弾性部材の弾性力によるキートップの上昇で、リンク部材に引っ張り力が働いても、リンク支部に支持した回動支持部がはずれることがない。
【００２７】
また、回動支持部は、回動基部の幅方向の両外側面から外向きに突出形成した支持軸からなり、リンク支持部には、支持軸を嵌合支持可能な支持溝が形成されているので、支持溝に支持軸を嵌合支持することによりリンク部材を回動自在にベースプレートに支持することができ、組立性が良い。
【００２８】
また、支持軸の先端部には、所定寸法の面取りがされているので、リンク支部部に支持軸を位置させて、回動基部を押圧すると、面取りによって回動基部が弾性変形して、支持軸が支持溝に嵌合支持される。そのために組立性が良い。
【００２９】
また、規制部は、溝部近傍の回動基部を所定高さに突出させて形成し、規制部を加熱加圧することにより、規制部が熱変形して溝部に嵌合するようにしたので、簡単な構造の規制部を熱変形させて溝部に嵌合させることができる。
【００３０】
また、規制部は、２つに分割されたいずれか一方の回動基部に、溝部上を覆うような片持ち支持状に形成し、規制部を加熱加圧することにより、規制部が熱変形して溝部に嵌合するようにしたので、組立が容易なキースイッチを提供できる。
【００３１】
また、規制部は、薄肉のヒンジ部によって溝部近傍の前動基部に連結され、ヒンジ部を支点として回動する規制部が溝部に嵌合するようにしたので、更に組立性が良い。
【００３２】
また、ヒンジ部は、溝部の底壁面近傍の回動基部に形成し、ヒンジ部に連結された規制部は、ヒンジ部を支点として回動基部の厚さ方向と平行な垂直方向に回動させると、溝部に嵌合するようにしたので、規制部を確実に溝部に嵌合させることができる。
【００３３】
また、溝部の互いに対向する両内壁面の厚さ方向に凹部を形成し、溝部の両内壁面と対向する規制部の両外側面に凹部に嵌合可能な凸部を形成したので、溝部に規制部を嵌合させると、凸部が凹部に嵌合して、規制部の動きを規制することができる。
【００３４】
また、ヒンジ部は、溝部の互いに対向するいずれか一方の内壁面近傍の回動基部に形成し、規制部は、ヒンジ部を支点として回動基部の厚さ方向と平行な垂直方向に回動させると、溝部に嵌合するようにしたので、組立性が良い。
【００３５】
また、規制部は、溝部に嵌合すると、溝部の互いに対向するいずれか他方の内壁面と摺接する外壁面が円弧状に形成されているので、規制部を確実に溝部に嵌合させることができる。
【００３６】
また、規制部の外壁面が対向する溝部のいずれか他方の内壁面には、垂直方向に凹部が形成され、規制部の外壁面の円弧方向には、凹部に嵌合可能な凸部が形成されているので、規制部を溝部に嵌合させると、凸部が凹部に嵌合して、規制部の動きを規制することができる。
【００３７】
また、ヒンジ部は、溝部の入り口側近傍の互いに対向するいずれか一方の内壁面と回動基部の端部とが交わるコーナ部に形成し、規制部は、ヒンジ部を支点として回動基部の厚さ方向と直交する方向の水平方向に回転させると、溝部に嵌合するようにしたので、組立性が良い。
【００３８】
また、規制部は、溝部に嵌合すると、溝部の互いに対向するいずれか他方の内壁面と摺接する外壁面が円弧状に形成されているので、規制部を確実に溝部に嵌合させることができる。
【００３９】
また、規制部の外壁面が対向する溝部のいずれか他方の内壁面には、水平方向に凹部が形成され、規制部の外壁面の円弧方向には、凹部に嵌合可能な凸部が形成されているので、規制部を溝部に嵌合させると、凸部が凹部に嵌合して、規制部の動きを規制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
本発明は、パーソナルコンピュータ等の入出力機器に使用されるキーボード装置等に用いて好適なキーボードスイッチに関し、本発明のキーボードスイッチ１を図１〜図７に基づいて説明する。
図１は本発明の第１に実施の形態に関するキースイッチのキートップを除いた状態の斜視図であり、図２は本発明の第１の実施の形態に係わる要部斜視図であり、図３は本発明の第２の実施の形態に係わる要部斜視図であり、図４は本発明の第３の実施の形態に係わる要部斜視図であり、図５は本発明の第４の実施の形態係わるに要部斜視図であり、図６は本発明の第５の実施の形態係わるに要部斜視図であり、図７は本発明の第６の実施の形態係わるに要部斜視図である。
【００４１】
まず、本発明の第１の実施の形態のキーボードスイッチ１は、図１に示すように、最上部にキートップ（図示せず）が配設されている。このキートップは、ゴム等からなる弾性部材３に弾性付勢されて所定高さの初期位置に上昇している。
前記弾性部材３は、図示を省略するが、内部にドーム状の空洞部が形成されて、上端部３ａがキートップの裏面を支持して、キートップを上方に弾性付勢している。そして、キートップを押圧操作することで、弾性部材３が弾性変形して、操作者がクリック感を感じ取れるようになっている。
【００４２】
また、弾性部材３によって上方に弾性付勢されているキートップは、第１、第２、第３の３個のリンク部材５、６、７に支持されて、水平状態で昇降可能になっている。
前記第１、第２、第３の３個のリンク部材５、６、７は、それぞれ樹脂材料で形成されて、それぞれが交叉しないように、弾性部材３を囲むように弾性部材３の周囲に配設されている。
そして、第１リンク部材５は、図１に示すように、上部側の上端部５ａには、略半円状で弾性部材３を逃げるための逃げ部５ｂが形成されている。
【００４３】
また、第１リンク部材５には、逃げ部５ｂを挟んだ上端部５ａ、５ａの両外側面からは、それぞれ外向きにキートップ支持部５ｃ、５ｃが突出形成されている。また、第１リンク部材５は、上端部５ａと対向する下端部５ｄ寄りに回動基部５ｅが形成されている。
前記回動基部５ｅは、矢印Ｃの幅方向が、所定の幅寸法と深さ寸法の溝部５ｆによって左右２つに分割されている。
また、溝部５ｆを挟んで互いに対向する回動基部５ｅ、５ｅの両外側面から幅方向にそれぞれ外向きに、回動支持部である支持軸５ｇ、５ｇが突出形成されている。前記支持軸５ｇの先端部には、図２に示すように、所定寸法の面取り５ｒが上下に形成されている。
【００４４】
また、第２リンク部材６は、弾性部材３を挟んで、第１リンク部材５と対向する側に配設されて、図１に示すように、第１リンク部材５と略対称形状に形成されている。そして、第２リンク部材６は、図１に示すように、上端部６ａには、弾性部材３を逃げるための逃げ部６ｂが形成され、この逃げ部６ｂを挟んだ上端部６ａ、６ａの両外側面からは、それぞれ外向きにキートップ支持部６ｃ、６ｃが突出形成されている。
また、第２リンク部材６は、上端部６ａと対向する下端部６ｄ寄りに回動基部６ｅが形成され、この回動基部６ｅは、第１リンク部材５と同様に、幅方向が溝部６ｆによって左右２つに分割されている。
また、溝部６ｆを挟んで対外に対向する回動基部６ｅ、６ｅの両外側面から幅方向にそれぞれ外向きに、回動支持部である支持軸６ｇが突出形成されている。
【００４５】
また、第３リンク部材７は、図１に示す第１、第２リンク部材５、６の図示奥側に配設され、上端部７ａに第１、第２リンク部材５、６の図示奥側の支持軸５ｃ、６ｃを逃げる逃げ部７ｂが形成されている。
前記逃げ部７ｂを挟んだ左右の上端部７ａ、７ａの両外側面から、それぞれ外向きにキートップ支持部７ｃ、７ｃが突出形成されている。
また、第３リンク部材７は、上端部７ａと対向する下端部７ｄ寄りの回動基部７ｅに、第１、第２リンク部材５、６と同じような溝部（図示せず）が形成され、回動基部７ｅの幅方向の両外側面からは、それぞれ外向きに回動支持部である支持軸７ｆが突出形成されている。
【００４６】
また、弾性部材３は、下端部側が、絶縁性のフィルムシート９に接着剤等で接着されて配設されている。
前記フィルムシート９は、図示を省略するが、従来例で説明したように、例えば３枚のシート部材を積層したメンブレンスイッチからなり、上部シートに可動接点が形成され、中間シートを介して可動接点と対向する側の下部シートに固定接点が形成されている。
そして、キートップを押圧操作して弾性部材３が弾性変形することにより、上部シートが押圧されて、可動接点が固定接点に当接して導通する。このことにより、スイッチ回路が切り換わって所定の入力が行われるようになっている。
【００４７】
また、フィルムシート９は、アルミニウム等の金属板からなるベースプレート１０に載置されている。前記ベースプレート１０には、図１に示すように、第１リンク部材５の支持軸５ｇを回動自在に支持可能な第１リンク支持部１０ａ、１０ａが、互いに対向して上方側に切り起こし形成されている。前記第１リンク支持部１０ａ、１０ａには、支持軸５ｇを回動自在に支持可能な支持溝１０ｂが形成されている。
また、ベースプレート１０には、第２リンク部材６の支持軸６ｇを回動自在に支持可能な第２リンク支持部１０ｃ、１０ｃが、互いに対向して上方側に切り起こし形成され、この第２リンク支持部１０ｃ、１０ｃに支持軸６ｇを回動自在に支持可能な支持溝１０ｄが形成されている。
【００４８】
また、第３リンク部材７の支持軸７ｆを回動自在に支持可能な第３リンク支持部１０ｅが、互いに対向して切り起こしされている。
そして、フィルムシート９には、複数の逃げ孔（図示せず）が貫通形成されており、この逃げ孔からベースプレート１０の第１、第２、第３回動支持部１０ａ、１０ｃ、１０ｅが挿通するようになっている。
また、フィルムシート９には、可動接点および固定接点を形成した部分に弾性部材３の空洞部を位置させた状態で、弾性部材３が接着されて一体化されている。
【００４９】
このような本発明の第１の実施の形態のキーボードスイッチ１の組立は、弾性部材３を接着して一体化したフィルムシート９をベースプレート１０上に載置する。すると、フィルムシート９から、ベースプレート１０に形成した第１、第２、第３回動支持部１０ａ、１０ｃ、１０ｅが挿通して直立状になる。
また、第１、第２、第３リンク部材５、６、７は、自動機（図示せず）等によって水平状にチャッキングされている。前記第１、第２、第３リンク部材５、６、７をベースプレート１０の第１、第２、第３回動支持部１０ａ、１０ｃ、１０ｅに組み付ける工程を、図２に基づいて、例えば第１リンク部材５で説明する。
【００５０】
まず、自動機等によって溝部５ｆを挟んで互いに対向する回動基部５ｅ、５ｅの外側に矢印Ｄ方向の荷重を加えてチャッキングする。このように自動機等にチャッキングされた第１リンク部材５は、互いに対向する回動基部５ｅ、５ｅが内側に弾性変形して、溝部５ｆの溝幅寸法がマイナスする。
前記溝部５ｆの溝幅寸法がマイナスすることにより、第１リンク部材５は、それぞれの支持軸５ｇ、５ｇ間の寸法が、ベースプレート１０に形成した互いに対向する第１リンク支持部１０ａ、１０ａ間の寸法と略同一寸法となる。
このように、自動機にチャッキングした第１リンク部材５は、弾性部材３が逃げ部５ｂに位置するように、所定の位置決めセンサ（図示せず）等で位置決めしてから、矢印Ｅ方向の下方の降ろすと、支持軸５ｇ、５ｇの先端部が、互いに対向する第１リンク支持部１０ａに案内されて、支持溝１０ｂと対向する位置に位置決めされる。
【００５１】
その後、自動機による第１リンク部材５のチャッキングを解除すると、第１リンク部材５は、溝部５ｆの溝幅寸法をマイナスさせる方向に弾性変形していた回動基部５ｅが初期状態に復帰する。このことにより、支持軸１０ｂが支持溝１０ｂに嵌合支持される。
同様に、第２リンク部材６も、支持軸６ｇが第２リンク支持部１０ｃに、第３リンク部材７も、支持軸７ｆが第３リンク支持部１０ｅにそれぞれ嵌合支持される。
この時の第１、第２リンク部材５、６は、弾性部材３を挟んで互いに対向する位置に配設されると共に、第３リンク部材７は、第１、第２リンク部材５、６の奥側に配設されている。
そして、第１、第２、第３リンク部材５、６、７は、それぞれベースプレート１０上に水平状に倒れた状態で載置されている。
【００５２】
次ぎに、弾性部材３の上端部３ａにキートップ（図示せず）を位置決めして、キートップを下方に押し下げると、弾性部材３が弾性変形する。
すると、キートップに形成したそれぞれの支持部に、第１、第２、第３リンク部材５、６、７のキートップ支持部５ｃ、６ｃ、７ｃが嵌合して、キートップが第１、第２、第３リンク部材５、６、７に支持される。
そして、キートップを押し下げていた荷重を解除すると、弾性部材３の弾性力でキートップが所定高さの初期位置まで上昇する。この時のキートップは、第１、第２、第３リンク部材５、６、７によって、水平状態で上昇、または降下するようになっている。
【００５３】
前記第１の実施の形態のキースイッチ１は、溝部５ｆを挟んで互いに対向する第１リンク部材５の回動基部５ｅ、５ｅが、溝部５ｆの溝幅寸法がマイナスする方向、またはプラスする方向に弾性変形可能になっている。
そのために、弾性部材３の弾性力によってキートップが上昇すると、第１、第２、第３リンク部材５、６、７に引っ張り力が加わり、例えば第１リンク部材５の互いに対向する回動基部５ｅ、５ｅが、溝部５ｆの溝幅寸法がマイナスする方向に弾性変形する。
すると、第１リンク支持部１０ａの支持溝１０ｂに支持した支持軸５ｇが、抜け出すおそれがある。第２、第３リンク部材６、７も同様のおそれがある。
【００５４】
その対策として、本発明の第２の実施の形態のキースイッチ１１は、図３に示すように、第１リンク部材５の溝部５ｆ周辺で、溝部５ｆ近傍の回動基部５ｅ（溝部５ｆの底壁面５ｈ近傍）を所定高さに突出させて規制部１２を形成している。そして、支持軸５ｇを支持溝１０ｂに嵌合支持した状態で、規制部１２を加熱治具（図示せず）で加熱加圧することにより、規制部１２が熱変形して溝部５ｆ側に倒れて溝部５ｆに嵌合する。
このことにより、溝部５ｆを挟んで互いに対向する回動基部５ｅ、５ｅの動きが規制されて、溝部５ｆの溝幅寸法がマイナスするのを規制することができる。  そのために、弾性部材の弾性力でキートップが上昇して、第１リンク部材５に引っ張り力が加わっても、支持軸５ｇがベースプレート１０の支持溝１０ｂから抜け出すのを防止できる。
【００５５】
また、本発明の第３の実施の形態のキースイッチ１５は、図４に示すように、例えば、第１リンクリンク部材５の溝部５ｆ上を覆うような規制部１６が形成されている。前記規制部１６は、溝部５ｆの互いに対向するいずれか一方の回動基部５ｅの内壁面５ｊからいずれか他方の内壁面５ｋ側に延びる片持ち支持状に形成され、規制部１６の先端部１６ａは、初期状態において他方の内壁面５ｋと対向する位置より上方に位置している。
【００５６】
そのために、自動機等で組立時には、チャッキングされた互いに対向する回動基部５ｅ、５ｅが弾性変形して、溝部５ｆの溝幅寸法がマイナスするようになっている。前記規制部１６は、支持軸５ｇをベースプレート１０の支持溝１０ｂに嵌合支持した状態で、上方から加熱加圧することにより熱変形して、溝部５ｆに嵌合するようになっている。
このような第３の実施の形態のキースイッチ１５も、ベースプレート１０の支持溝１０ｂに嵌合支持した支持軸５ｇが、支持溝１０ｂから抜け出すのを確実に防止できる。
【００５７】
また、本発明の第４の実施の形態のキースイッチ２１は、図５に示すように、溝部５ｆの底壁面５ｈに形成した薄肉のヒンジ部２２ａによって、溝部５ｆ近傍の回動基部５ｅに規制部２２が連結されている。
また、溝部５ｆの互いに対向する両内壁面５ｊ、５ｋの厚さ方向に凹部５ｍ、５ｍが形成され、規制部２２は、幅寸法が溝部５ｆの幅寸法と略同じに形成され、溝部５ｆの両内壁面５ｊ、５ｋと対向する両外側面に、凹部５ｍ、５ｍに嵌合可能な凸部２２ｂ、２２ｂが形成されている。
【００５８】
そして、支持軸５ｇをベースプレート１０の支持溝１０ｂに嵌合支持した状態の回動基部５ｅは、ヒンジ部２２ａを支点として規制部２２を回動基部５ｅの厚さ方向と平行な垂直方向（矢印Ｆ方向）に回動させると、凸部２２ｂが凹部５ｍに嵌合して、規制部２２が溝部５ｆに嵌合するようになっている。
このような第４の実施の形態のキースイッチ２１も、ベースプレート１０の支持溝１０ｂに嵌合支持した支持軸５ｇが、支持溝１０ｂから抜け出すのを確実に防止できる。
【００５９】
また、本発明の第５の実施の形態のキースイッチ２５は、図６に示すように、溝部５ｆ互いに対向するいずれか一方の内壁面５ｊ近傍の回動基部５ｅにヒンジ部２６ａを形成し、このヒンジ部２６ａに規制部２６が連結形成されている。
前記規制部２６は、側面視の形状が略扇状に形成されて外周面２６ｂが円弧状になっている。そして、規制部２６は、ヒンジ部２６ａを含む外周面２６ｂまでの寸法が、溝部５ｆの幅寸法と略同じに形成されている。
また、溝部５ｆのいずれか他方の内壁面５ｋには、回動基部５ｅの厚さ方向と平行な垂直方向に凹部５ｎが形成されている。
【００６０】
また、規制部２６の円弧状の外周面２６ｂの円弧方向には、凹部５ｎに嵌合可能な凸部２６ｃが形成され、支持軸５ｇをベースプレート１０の支持溝１０ｂに嵌合支持した状態の回動基部５ｅは、規制部２６をヒンジ部２６ａを支点として垂直方向（矢印Ｇ方向）に回動させると、円弧状の外周面２６ｂがいずれか他方の内周面５ｋと摺接すると共に、凸部２６ｂが凹部５ｎに嵌合して規制部２６が溝部５ｆに嵌合するようになっている。
このような第５の実施の形態のキースイッチ２５も、ベースプレート１０の支持溝１０ｂに嵌合支持した支持軸５ｇが、支持溝１０ｂから抜け出すのを確実に防止できる。
【００６１】
また、本発明の第６の実施の形態のキースイッチ３１は、図７に示すように、溝部５ｆの入り口側近傍の互いに対向するいずれか一方の内壁面５ｊと回動基部５ｅの端部とが交わるコーナ部にヒンジ部３２ａを垂直方向に形成し、このヒンジ部３２ａに規制部３２が連結形成されている。
前記規制部３２は、上面視の形状が略扇状に形成されて外周面３２ｂが円弧状になっている。そして、規制部３２は、ヒンジ部３２ａを含む外周面３２ｂまでの寸法が、溝部５ｆの幅寸法と略同じに形成されている。
また、溝部５ｆのいずれか他方の内壁面５ｋには、凹部５ｐが下端部５ｄから奥壁面５ｈ方向の水平方向に形成されている。
【００６２】
また、規制部３２の円弧状の外周面３２ｂの円弧方向には、凹部５ｐに嵌合可能な凸部３２ｃが形成され、支持軸５ｇをベースプレート１０の支持溝１０ｂに嵌合支持した状態の回動基部５ｅは、規制部３２をヒンジ部３２ａを支点として水平方向（矢印Ｈ方向）に回動させると、円弧状の外周面３２ｂがいずれか他方の内周面５ｋと摺接すると共に、凸部３２ｂが凹部５ｐに嵌合して規制部３２が溝部５ｆに嵌合するようになっている。
このような第６の実施の形態のキースイッチ３１も、ベースプレート１０の支持溝１０ｂに嵌合支持した支持軸５ｇが、支持溝１０ｂから抜け出すのを確実に防止できる。
【００６３】
尚、本発明の実施の形態では、第１リンク部材５側だけで説明したが、第２、第３リンク部材６、７も同様な規制部が形成されて、溝部５ｆに嵌合可能になっている。
また、本発明では、溝部５ｆを挟んで互いに対向する回動基部５ｅ、５ｅを自動機等でチャッキングして、溝部５ｆの溝幅寸法をマイナスさせることで説明したが、ベースプレート１０のリンク支持部１０ａに支持軸５ｇを位置させて、回動基部５ｅ、５ｅを上方から押圧することで、面取り５ｒによって、回動基部５ｅ、５ｅを内側に弾性変形させて、支持軸５ｇを支持溝１０ｂに嵌合支持するように組み立てることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１に実施の形態に関するキースイッチの斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係わる要部斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係わる要部斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係わる要部斜視図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態係わるに要部斜視図である。
【図６】本発明の第５の実施の形態係わるに要部斜視図である。
【図７】本発明の第６の実施の形態係わるに要部斜視図である。
【図８】従来のキースイッチの要部断面図である。
【図９】従来のキースイッチのベースプレートを説明する側面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  本発明のキースイッチ
３  弾性部材  
５  第１リンク部材  
５ａ  上端部
５ｂ  逃げ部
５ｃ  キートップ支持部
５ｄ  下端部
５ｅ  回動基部
５ｆ  溝部
５ｇ  支持軸
５ｈ  底壁面
５ｊ  一方の内壁面
５ｋ  他方の内壁面
６  第２リンク部材
７  第３リンク部材
９  フィルムシート
１０  ベースプレート
１０ａ  第１リンク支持部
１０ｂ  支持溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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