(57)【要約】【課題】実装機本体にフィーダーが取付けられたときにフィーダーから情報が得られるようにしつつ、実装機本体におけるコントローラの負担を大幅に軽減するとともに、情報処理時間を短縮する。【解決手段】実装機本体１のフィーダー設置領域３が複数の区域３ａ〜３ｄに区分され、その各区域毎に、区域内に設置されるフィーダー５の数に対応する所定数のアンテナ２１が配設されている。そして、アンテナ２１により受信されたフィーダー情報を読取って判別及び記憶を行う制御基板２３が上記各区域３ａ〜３ｄに対して１つずつ設けられ、この制御基板２３に各アンテナ２１が接続されるとともに、実装機制御用のコントローラ２５と上記各制御基板２３とが通信可能となっている。【選択図】        図２
2005005475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
実装機本体のフィーダー設置領域に、実装部品供給用の多数のフィーダーが着脱可能に設置され、上記各フィーダーに、フィーダーとこれに収容される部品の少なくとも一方に関する情報を記録する記録部が設けられる一方、上記記録部からの情報を受信する受信手段が実装機本体のフィーダー設置領域に配設されている表面実装機において、
上記実装機本体のフィーダー設置領域が複数の区域に区分されて、その各区域毎に、区域内に設置されるフィーダーの数に対応する所定数の受信手段が配設されるとともに、
上記受信手段により受信された情報を読取って判別及び記憶を行う制御基板が上記各区域に対してそれぞれ設けられ、
その各制御基板と実装機制御用のコントローラとが通信可能となっていることを特徴とする表面実装機。
【請求項２】
複数のフィーダーを搭載した一括交換台車が実装機本体に対して着脱可能に装備され、この一括交換台車が実装機本体のフィーダー設置領域の一部を占めるように構成され、
この一括交換台車に、１つのグループの受信手段と、その各受信手段が電気的に接続された制御基板とが設けられるとともに、
少なくとも一括交換台車の制御基板と実装機本体のコントローラとの間に、一括交換台車が実装機本体に装着されたときに上記制御基板と上記コントローラとを電気的に絶縁した状態で通信可能とする通信手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の表面実装機。
【請求項３】
上記記録部は無線通信可能であり、上記受信手段はアンテナからなることを特徴とする請求項１又は２記載の表面実装機。
【請求項４】
上記フィーダー設置領域の各区域にそれぞれ、複数のアンテナと、これらのアンテナと上記制御基板との間の通信を制御するアンテナ通信制御回路とを一体に備えたアンテナ基板が複数設けられ、この複数のアンテナ基板と上記制御基板とが電気的に接続されていることを特徴する請求項３記載の表面実装機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、実装機本体のフィーダー設置領域に多数のフィーダーが着脱可能に取付けられるようになっている表面実装機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、実装機本体のフィーダー設置領域に多数のフィーダーを着脱可能に装備し、例えば多数列のテープフィーダーを着脱可能に装備した表面実装機は一般に知られている。一般的なこの種の実装機では、どのような部品を収容したフィーダーがフィーダー設置領域のどの位置に取付けられたかといったことは作業者が目視で確認していたが、このような確認作業が煩雑であるとともに、確認ミスが生じるおそれがある。
【０００３】
そこで、近来、フィーダーやこれに収容された部品に関する情報をフィーダー自体に持たせておき、フィーダーが実装機本体に取付けられたときに上記情報が実装機本体に与えられるようにする技術が開発されてきている。
【０００４】
例えば特許文献１に示されるように、フィーダーＩＤ及び部品情報等を記憶する記憶部と、この記憶部に記憶される情報の送受信を可能にする接続端子部とをフィーダーに設けるとともに、実装機本体に、上記接続端子部に対応する端子と、この端子に結合されたコントローラ（コンピュータ）とを設け、フィーダーが実装機本体に装着されたときにフィーダーの接続端子部が実装機本体の端子に接触し、この状態で上記コントローラがフィーダーの記憶部と直接通信できるようにしたものが知られている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−３１７５９５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報に示されるような従来の構造では、実装機本体に設けられているコントローラが実装機本体に取り付けられるフィーダーの個々と直接通信するようになっていて、コントローラが各フィーダーから順次情報を読み出して処理する必要があるため、実装機本体に取り付けられるフィーダーの数が多い場合に、コントローラによる情報の処理量が著しく多くなり、コントローラの負担が増大するとともに、情報処理に要する時間が長くなる等の不都合がある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑み、フィーダーが実装機本体に取付けられたときにフィーダーから情報が得られるようにしつつ、実装機本体におけるコントローラの負担を大幅に軽減するとともに、情報処理時間を短縮することができる表面実装機を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、実装機本体のフィーダー設置領域に、実装部品供給用の多数のフィーダーが着脱可能に設置され、上記各フィーダーに、フィーダーとこれに収容される部品の少なくとも一方に関する情報を記録する記録部が設けられる一方、上記記録部からの情報を受信する受信手段が実装機本体のフィーダー設置領域に配設されている表面実装機において、上記実装機本体のフィーダー設置領域が複数の区域に区分されて、その各区域毎に、区域内に設置されるフィーダーの数に対応する所定数の受信手段が配設されるとともに、上記受信手段により受信された情報を読取って判別及び記憶を行う制御基板が上記各区域に対してそれぞれ設けられ、その各制御基板と実装機制御用のコントローラとが通信可能となっていることを特徴とするものである。
【０００９】
この構成によると、フィーダー設置領域に設置された各フィーダーからフィーダー及びこれに収容される部品に関する情報が与えられ、受信手段により受信される。そして、上記各区域毎に上記制御基板により情報の読取り、判別、記憶等の処理が行われた上で、各制御基板からコントローラに必用な情報だけが与えられるため、コントローラが各フィーダーと直接通信する場合と比べ、コントローラの情報処理量が減少し、コントローラの負担が軽減される。
【００１０】
また、上記各区域に対してそれぞれ設けられた制御基板により同時並行的に情報の処理が行われるため、情報処理時間が短縮される。
【００１１】
本発明の表面実装機において、複数のフィーダーを搭載した一括交換台車が実装機本体に対して着脱可能に装備され、この一括交換台車が実装機本体のフィーダー設置領域の一部を占めるように構成されている場合、この一括交換台車に、１つのグループの受信手段と、その各受信手段が電気的に接続された制御基板とが設けられるとともに、少なくとも一括交換台車の制御基板と実装機本体のコントローラとの間に、一括交換台車が実装機本体に装着されたときに上記制御基板と上記コントローラとを電気的に絶縁した状態で通信可能とする通信手段が設けられていることが好ましい。
【００１２】
このようにすれば、一括交換台車が実装機本体に装着されたとき、一括交換台車の制御基板とコントローラとの間で通信可能となる。そして、電源を入れたまま実装機本体に対して一括交換台車を着脱しても、制御基板上のデバイスに悪影響を及ぼすことがない。
【００１３】
また、上記記録部は無線通信可能であり、上記受信手段はアンテナからなることが好ましい。
【００１４】
さらに、上記フィーダー設置領域の各区域にそれぞれ、複数のアンテナと、これらのアンテナと上記制御基板との間の通信を制御するアンテナ通信制御回路とを一体に備えたアンテナ基板が複数設けられ、この複数のアンテナ基板と上記制御基板とが電気的に接続されていることが好ましい。
【００１５】
このようにすれば、各区域内でもフィーダーからの情報を読取って通信する等の処理が複数のアンテナ基板で分担して行われることにより、情報処理時間がより一層短縮される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態による表面実装機を概略的に示している。これらの図において、実装機本体１の基台上には、プリント基板搬送用のコンベア２が配置され、プリント基板Ｐが上記コンベア２上を搬送されて所定の装着作業位置で停止するようになっている。
【００１８】
上記コンベア２の前後（図１では左右）両側にはそれぞれフィーダー設置領域３が設けられ、これらフィーダー設置領域３には、上記コンベア２と平行してフィーダー取付用プレート４が設けられている。そして、これらのフィーダー取付用プレート４に、実装部品供給用の多数のフィーダーが着脱可能に取付けられ、図示の例では多数のテープフィーダー５が並列に、かつ各々位置決めされた状態で着脱可能に取付けられている。
【００１９】
また、フィーダー設置領域３のうちの一部には一括交換台車６が装備され、図示の例では前側（図１で右側）のフィーダー設置領域３の片半部に一括交換台車６が装備されている。この一括交換台車６は、複数のテープフィーダー５を並列に配置した状態で着脱可能に保持するフィーダー取付用プレート４を有するとともに、下端部に車輪（図示せず）を有し、複数のテープフィーダーを搭載した状態で台車ごと実装機本体１に対して着脱可能となっている。なお、フィーダー設置領域３のうちの他の部分には、フィーダー取付用プレート４が固定的に設けられ、テープフィーダー５が直接取り付けられている。
【００２０】
上記基台の上方にはヘッドユニット８が装備され、このヘッドユニット８はＸ軸方向（コンベア２と平行な方向）及びＹ軸方向（図１におけるコンベア２と直交する方向）に移動することができるようになっている。
【００２１】
すなわち、実装機本体１の基台には、ヘッドユニット８の支持部材１０がＹ軸方向の固定レール１１に移動可能に配置され、支持部材１０上にヘッドユニット８がＸ軸方向のガイド部材（図示せず）に沿って移動可能に支持されている。そして、Ｙ軸サーボモータ１２によりボールねじ１３を介して支持部材１０のＹ軸方向の移動が行なわれるとともに、Ｘ軸サーボモータ１４によりボールねじ１５を介してヘッドユニット８のＸ軸方向の移動が行なわれるようになっている。
【００２２】
上記ヘッドユニット８には複数の部品装着用ヘッド１６が搭載されており、当実施形態では８本のヘッド１６がＸ軸方向に一列に並べて配設されている。これらのヘッド１６は、先端に吸着ノズル（図示せず）を有し、この吸着ノズルに供給される負圧による吸引力で部品を吸着し得るようになっている。
【００２３】
上記のような概略構造の表面実装機において、上記各テープフィーダー５には、テープフィーダーとこれに収容される部品の少なくとも一方に関する情報を記録する記録部が設けられ、当実施形態では無線通信可能な記録部である無線タグ２０が設けられている。この無線タグ２０は、ＲＦＩＤ（ｒａｄｉｏ  ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）と称されるもので、ＩＣに情報を書き換え可能に記録し、かつ、無線で通信できるようになっている。
【００２４】
上記無線タグ２０には、例えばフィーダーの種類、固有番号（フィーダー識別記号）、当該フィーダーに収容された部品の種類、残数等が書き込まれている。また、当該フィーダーに関する履歴（例えば部品が何個供給されたか、どのようなエラーが何回発生したか等の情報）も記憶させておくことができる。なお、無線タグ２０に記録される情報はフィーダー識別記号だけでもよく、あるいはフィーダー収容された部品の識別記号だけでもよい。この場合、後述の制御基板２３等に設けられるメモリに、フィーダー又は部品の識別記号に対応づけて部品の種類、残数等を書き込んでおき、照合し得るようにしておけばよい。
【００２５】
一方、実装機本体１のフィーダー設置領域３には、無線タグ２０からの情報を受信する受信手段としてのアンテナ２１が配設されている。さらに、アンテナ２１により得られる信号を処理する回路等が実装機本体１に設けられている。
【００２６】
これらの構成を、図２乃至図５を参照しつつ具体的に説明する。
【００２７】
図２は信号処理及び制御のための電気系統を主に示す概略平面図である。この図に示すように、実装機本体１のフィーダー設置領域３は複数の区域に区分され、その各区域に対してそれぞれ、アンテナ２１により受信された情報を読取って判別及び記憶を行う制御基板２３が１枚ずつ設けられている。図示の実施形態では、フィーダー設置領域３が前側と後側で２つずつ、都合４つの区域３ａ〜３ｄに区分され、各区域３ａ〜３ｄ毎に、区域内に設置されるテープフィーダー５の数に対応する所定数（例えば２５個）のアンテナ２１が、各テープフィーダー５の無線タグ２０に対応するように配設されるとともに、各区域３ａ〜３ｄに対応して４枚の制御基板２３が設けられている。
【００２８】
そして、各区域３ａ〜３ｄ毎に所定数ずつのアンテナ２１が各制御基板に電気的に接続されるとともに、各制御基板２３が、実装機の各種制御を行う１つのコントローラ２５に電気的に接続されている。
【００２９】
アンテナ２１及びこれに接続される回路をさらに詳しく説明すると、図３及び図４にも示すように、フィーダー設置領域３の各区域３ａ〜３ｄにはそれぞれ複数のアンテナ基板２２が設けられている。このアンテナ基板２２は、１つの区域に配設されるべき所定数のアンテナ２１のうちの一部に相当する複数個（例えば１０個）のアンテナ２１と、これらのアンテナ２１の通信を制御する通信制御回路２２ａと、外部通信インターフェイス２２ｂとを一体に形成したものであり、例えばプリント配線により基板表面側にアンテナ２１が形成されるとともに、基板裏面側に通信制御回路２２ａ及び外部通信インターフェイス２２ｂが設けられている。
【００３０】
このアンテナ基板２２が、フィーダー取付用プレート４の上面から上方に臨む状態で、フィーダー取付用プレート４に埋め込まれることにより、フィーダー取付用プレート４にテープフィーダー５が取付けられたときに、テープフィーダー５の無線タグ２０とアンテナと２１が対応して送受信可能となるように構成されている。
【００３１】
また、上記制御基板２３は、マイコン２３ａと、上記アンテナ基板２２との通信のための外部通信インターフェイス２３ｂと、コントローラ２５との通信のための外部通信インターフェイス２３ｃとを含んでいる。この制御基板２３がフィーダー取付用プレート４の下方において実装機本体１（又は一括交換台車６）に組み付けられるとともに、各区域毎に複数のアンテナ基板２２と制御基板２３とが外部インターフェイス２２ｂ，２３ｂ間の通信線２４を介して接続されている。
【００３２】
そして、アンテナ２１により受信されたフィーダー情報がアンテナ基板２２から制御基板２３へシリアル通信により送られる。この際、区域内の各アンテナ２１の個々の位置、つまりフィーダー取付位置は、通信回路を切替えることにより判別することができる。そして、上記フィーダー情報及びフィーダー取付位置等が制御基板２３のマイコン２３ａのメモリに記憶されるようになっている。
【００３３】
さらに、コントローラ２５にも外部通信インターフェイス２５ａが設けられ、各制御基板２３の外部インターフェイス２３ａとコントローラ２５の外部インターフェイス２５ａとがネットワーク２６によって接続されている。そして、上記制御基板２３からコントローラ２５に必要時（フィーダー取付時やフィーダー交換時等）にフィーダー情報等が送られる。そして、コントローラ２５では制御基板２３からの情報が受信されるとともに、その情報がどの制御基板２３から送られたものであるかが判別されることにより、フィーダー情報がフィーダー設置領域３内のどの区域に取り付けられたフィーダーについてのものであるかといったことが判別される。
【００３４】
なお、フィーダー設置領域３の中の１つの区域３ｂは一括交換台車６が占めており、この区域３ｂ内の複数のアンテナ基板２２とこれに対応する１枚の制御基板２３は、一括交換台車６に設けられている。そして、一括交換台車６の制御基板２３と実装機本体のコントローラ２５との間に、一括交換台車２３が実装機本体１に装着されたときに上記制御基板２３と上記コントローラ２５とを電気的に絶縁した状態で通信可能とする通信手段が設けられている。
【００３５】
この通信手段は、例えば図５に示すように構成されている。すなわち、制御基板２３及びコントローラ２５の外部通信インターフェイス２３ｂ，２５ａに相当する部分には、通信制御用のＩＣ２３０，２５０と通信ラインに対する接点２３１，２５１との間にトランス２３２，２５２が設けられることにより、電気的絶縁状態で通信可能な通信手段が構成されている。
【００３６】
上記トランスの代りに、電磁誘導結合や電解結合、赤外線等を用いることもでき、これらを用いることで接点をなくすことも可能である。また、電気的絶縁状態で通信可能な通信手段は少なくとも一括交換台車６の制御基板２３と実装機本体のコントローラ２５との間に設けておけばよいが、図５に示す例では共通化のため他の制御基板２３も一括交換台車６の制御基板２３と同様の構成となっている。
【００３７】
以上のような当実施形態の実装機によると、テープフィーダー５が実装機本体１のフィーダー設置領域３に取り付けられたときに、テープフィーダー５の無線タグ２０から与えられたフィーダー情報がアンテナ２１により受信され、実装機本体１側に取り込まれる。
【００３８】
この場合、フィーダー設置領域３の複数の区域３ａ〜３ｄに対してそれぞれ設けられた制御基板２３により、フィーダー情報の読取り、判別、記憶等の処理が各区域３ａ〜３ｄ毎に分散して同時並行的に行われた上で、各制御基板２３からコントローラ２５に必用な情報だけが送られる。このため、従来のようにコントローラが各フィーダーと直接通信する場合と比べ、コントローラ２５の情報処理量が大幅に減少し、コントローラ２５の負担が軽減されるとともに、情報処理時間が短縮される。
【００３９】
さらに当実施形態では、各区域３ａ〜３ｄ毎にアンテナ基板２２が複数設けられ、その複数のアンテナ基板２２から制御基板２３にフィーダー情報が送られるようになっているため、全てのフィーダー情報を得るのに要する通信時間は個々のアンテナ基板２２が取り扱うフィーダー数分の通信時間でよく、情報処理時間が大幅に短縮されることとなる。
【００４０】
また、所定数のアンテナ２１と通信制御回路２２ａ等がアンテナ基板２２に一体に形成され、かつ、比較的近い位置に配置されているアンテナ基板２２と制御基板２３とがシリアル通信可能に接続されることにより、これらの間の通信のための配線が簡略化される。そして、制御基板２３がコントローラ２５に接続されることにより、各アンテナがコントローラに直接接続されるような場合と比べてコントローラ２５への通信のための配線も減少し、簡略化される。
【００４１】
さらに、一括交換台車６には１つの区域３ｂ分のアンテナ基板２２および制御基板２３が設けられ、一括交換台車６が実装機本体１に装着されたときに一括交換台車６の制御基板２３とコントローラ２５とが通信可能となるように構成されているため、一括交換台車６と実装機本体１との間の配線も簡単に保ち得る。
【００４２】
ところで、このように一括交換台車６に通信を行う手段を備える場合に、実装機本体に対する一括交換台車装着時に両者間で電気接続が行われるような構造では、電源が入ったまま一括交換台車が着脱されれば制御基板上のデバイスに電気的ストレスが加わってデバイスの故障の原因となり、これを避けるためには一括交換台車が着脱時に電源をオフする作業が必要となる。これに対し、図５に示すように制御基板２３とコントローラ２５とを電気的に絶縁した状態で通信可能とする通信手段が設けられている当実施形態では、電源を入れたまま一括交換台車の着脱を支障なく行うことができ、段取り時のロスがなくなる。その上、段取り指示を表示した画面を見ながら作業を行うことができるため、作業ミスの軽減も期待できる。
【００４３】
なお、上記フィーダー情報は常に制御基板２３には取り込まれるが、各制御基板２３からコントローラ２５には必用なときにだけ送られるようにすればよい。例えば、フィーダー設置領域３内のフィーダー設置状態に変化があった場合にこれをコントローラ２５に通知する手段を設け、コントローラ２５は通知のあったときにのみ制御基板２３からフィーダー情報を得るようにすることが好ましい。
【００４４】
このようにする場合の制御基板２３とコントローラ２５とにおける処理の一例を、図６のフローチャートに示す。
【００４５】
このフローチャートに示す処理は、電源の投入または実装機本体１に対する一括交換台車６の接続によってスタートし、制御基板２３側では先ず初期設定として情報更新フラグをクリアする（ステップＳ１）とともに、ＣＰＵローカルメモリを初期化する（ステップＳ２）。
【００４６】
次に、テープフィーダー５の無線タグ２０からフィーダー情報を読み出し（ステップＳ３）、そのフィーダー情報とＣＰＵローカルメモリに記憶されている情報とが不一致か否かを判定する（ステップＳ４）。その判定がＮＯの場合はステップＳ３に戻って次のフィーダー情報の読み出し及びステップＳ４の判定を繰返す。
【００４７】
ステップＳ４で不一致であることを判定した場合は、ＣＰＵローカルメモリ内の情報を更新し、つまり新たに読み出したフィーダー情報をＣＰＵローカルメモリに格納する（ステップＳ５）。そして、情報更新フラグを「１」とし（ステップＳ６）、その後、コントローラ２５からの情報要求メールを受信したとき（ステップＳ７）、ＣＰＵローカルメモリからフィーダー情報をメール送信バッファに格納し（ステップＳ８）、さらにこのフィーダー情報をコントローラ２５へ送信する（ステップＳ９）。それから、情報更新フラグを「０」にクリアした上で（ステップＳ１０）、ステップＳ３に戻ってそれ以下の処理を繰返す。
【００４８】
一方、コントローラ２５側では、先ず情報格納用メモリを初期化する（ステップＳ１０１）。次に、上記情報更新フラグを常時監視して、情報更新フラグが「１」か否かを判別し（ステップＳ１０２）、情報更新フラグが「１」にならない限りこのフラグの判別のみを繰返す。
【００４９】
情報更新フラグが「１」になれば、情報要求を制御基板２３に送信し（ステップＳ１０３）、それに応じて制御基板２３から送られるフィーダー情報を受信する（ステップＳ１０４）。そして、受信したフィーダー情報を情報格納用メモリに格納する（ステップＳ１０５）。
【００５０】
このようにすると、フィーダー設置領域３内のフィーダー設置状態が変化したとき、例えばテープフィーダー５が交換されたときには、新たなフィーダー情報が即座にコントローラ２５に与えられる。そして、フィーダー設置領域３内のフィーダー設置状態に変化がない場合は、フィーダー情報は制御基板２３で処理されるが、コントローラ２５に不必要に送信されることがない。従って、情報処理の応答性は確保されつつ、コントローラ２５の負担がより一層軽減される。
【００５１】
なお、本発明の具体的構造は上記実施形態に限定されず、種々変更可能である。
【００５２】
例えば、上記実施形態ではテープフィーダー５に無線タグ２０を設け、実装機本体１にアンテナ２１を配設しているが、フィーダー側に設ける記録手段及び実装機本体側に設ける受信手段はこのようなものに限られず、例えば接点を介して通信を行うようなものでもよい。
【００５３】
また、一括交換台車６は実装機本体１に対して２台以上装着するようにしてもよく、この場合、各一括交換台車６にそれぞれアンテナ基板２２及び制御基板２３を配設しておけばよい。
【００５４】
また、アンテナ基板２２と制御基板２３を一体化し、同一基板としてもよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の表面実装機は、実装機本体のフィーダー設置領域が複数の区域に区分されて、その各区域毎に、区域内の所定数の受信手段に接続されて、フィーダーからの情報の読取り、判別及び記憶を行う制御基板が設けられ、その各制御基板と実装機制御用のコントローラとが通信可能となっているため、フィーダー設置領域に設置される多数のフィーダーからの情報が各制御基板により分散処理され、コントローラの情報処理量が軽減される。従って、コントローラの負担を軽くするとともに、情報処理時間を大幅に短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】表面実装機の全体を概略的に示した平面図である。
【図２】信号処理及び制御のための電気系統を主に示す説明図である。
【図３】信号処理及び制御のための系統を機能的に示すブロック図である。
【図４】アンテナ基板の平面図である。
【図５】制御基板とコントローラとの間の通信手段を示すブロック図である。
【図６】制御基板及びコントローラの処理の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  実装機本体
３  フィーダー設置領域
３ａ〜３ｄ  区域
５  テープフィーダー
６  一括交換台車
２０  無線タグ
２１  アンテナ
２２  アンテナ基板
２３  制御基板
２５  コントローラ
【図１】
2005005475.tif 000003
【図２】
2005005475.tif 000004
【図３】
2005005475.tif 000005
【図４】
2005005475.tif 000006
【図５】
2005005475.tif 000007
【図６】
2005005475.tif 000008