(57)【要約】【課題】  封止容器と固定接点との接合部の破損を防ぐことができる封止接点装置を提供する。【解決手段】  ハウジングＣの外側に露出した固定端子２には、導電材料からなり長細い板状に形成されたバスバー１７の一端部に設けられた結合部１７ａが、裏面を固定端子２に接触させてねじ止めされる。バスバー１７の他端部には、電線が接続される端子部１７ｂが設けられている。バスバー１７の結合部１７ａ側の一端と、結合部１７ａの表面に沿ってバスバー１７の長手方向に交差する方向での結合部１７ａの両側と、結合部１７ａの表面とに当接する荷重受け部１９をハウジングＣに設けた。バスバー１７が、バスバー１７の長手方向の結合部１７ａ側に押し込む力や、固定端子２から引き剥がす方向の力を受けても、荷重受け部１９に力が逃げることにより、封止容器を構成する固定接点保持部材１と固定端子２との接合部に加わる力を軽減して破損を防ぐことができる。【選択図】        図１
2005038705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電材料からなり固定接点に電気的に接続された固定端子と、固定接点に接離する可動接点を有する可動接触子と、可動接点が固定接点に接離するように可動接触子を駆動する駆動手段と、固定接点と可動接触子とが密封状態で収納されるとともに外側に一部が露出するように固定端子が取り付けられた封止容器と、封止容器と駆動手段とが収納されたハウジングと、導電材料により板状に形成されハウジングの外側で裏面を固定端子に接触させて固定端子にねじ止めされる結合部が一端部に設けられ長手方向の他端部には電線が接続される端子部が設けられたバスバーとを備え、バスバーの結合部と端子部とが並ぶ方向であって結合部側の一端と、結合部と端子部とが並ぶ方向に交差する方向での結合部の両側と、結合部の表面とに当接する荷重受け部をハウジングに設けたことを特徴とする封止接点装置。
【請求項２】
角根ボルトの脚部が貫通するとともに内周面が前記角根ボルトの脚部の外周面に当接して前記角根ボルトの回転を禁止するボルト挿通孔をバスバーの端子部に貫設したことを特徴とする請求項１記載の封止接点装置。
【請求項３】
角根ボルトの頭部を挟んでバスバーの端子部の反対側において角根ボルトの頭部に当接し角根ボルトの脱落を防止する脱落防止部をハウジングに設けたことを特徴とする請求項２記載の封止接点装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワー負荷用のリレーや電磁開閉器等に好適な封止接点装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、接点間に発生するアークの持続時間を短縮するために、接点が収納された空間にガスを封止した封止接点装置が提供されている。
【０００３】
この種の封止接点装置として、例えば図２に示すものがある（例えば、特許文献１参照）。この封止接点装置は、封止接点部Ａ、駆動部Ｂ、ハウジングＣにより構成されている。まず、封止接点部Ａについて説明する。セラミックのような耐熱性材料により一面が開口する箱状の固定端子保持部材１が形成され、その底部の２箇所に貫通穴１ａが設けられている。これらの貫通孔１ａ，１ａに一部が挿通される固定端子２，２は、例えば銅系材料等により略多段有底円筒状に形成され、底側の一端部には固定接点２ａが固着され、開口部側の他端部には鍔部２ｃが設けられている。なお、固定接点２ａは、固定端子２と一体的に設けてもよい。また固定端子２は、その他端部が固定端子保持部材１から突出した状態で、鍔部２ｃ付近が固定端子保持部材１にロウ付け等により気密接合される。さらに、固定端子２の開口部側から内方へ向かってねじ溝２ｂが形成されている。
【０００４】
可動接触子３は、例えば銅系材料等により平板状に形成され、固定接点２ａと接離する間隔を有して両端部に可動接点３ａが固着されている。なお、この可動接点３ａは、可動接触子３と一体的に設けてもよい。可動接触子３の中央部には挿通孔３ｂが設けてあり、この挿通孔３ｂに絶縁材料により略丸棒状に形成されたシャフト４の一端４ａが挿通されている。また、シャフト４の他端４ｂにはねじ溝４ｃが切られている。
【０００５】
可動接触子３の挿通孔３ｂが挿通されたシャフト４の一端４ａには可動接触子ホルダ５が連結されている。可動接触子３は、コイルばねからなる圧縮ばねであって可動接点３ａと固定接点２ａとの間の接圧を付与する接圧ばね６とともに可動接触子ホルダ５に保持されている。詳しく説明すると、可動接触子ホルダ５は、シャフト４の一端４ａに連結された中央片５ａと、それぞれ中央片に突設され可動接触子３を挟んで互いに対向する一対の側片５ｂと、各側片５ｂの先部にそれぞれ突設され可動接触子３を挟んで中央片５ａの反対側に位置し接圧ばね６を支持する支持片５ｄとを有する。接圧ばね６は、一端が支持片５ｄに弾接するとともに他端が可動接触子３の可動接点３ａが設けられた面の反対面に弾接する。
【０００６】
シャフト４は、略円柱状に形成された固定鉄芯７の軸方向に貫設された挿通孔７ｂと、略円柱状に形成された可動鉄芯８の軸方向に貫設された挿通孔８ａと、コイルばねからなる圧縮ばねであって固定鉄芯７と可動鉄芯８との間に配置され可動鉄芯８を固定鉄芯７から離れる方向に付勢する復帰ばね９とに挿通されている。可動鉄芯８の挿通孔８ａの内周面には、シャフト４のねじ溝４ｃに螺合するねじ溝８ｂが切られており、シャフト４は可動鉄芯８のねじ溝８ｂに螺合した後に接着剤等によって可動鉄芯８に固定されている。固定鉄芯７は、後述する第１の接合部材１１とヨーク１５とを介してハウジングＣに固定されている。
【０００７】
固定鉄芯７と可動鉄芯８と復帰ばね９とは、非磁性材料により筒部１０ａ及び底部１０ｂを有する有底円筒状に形成された有底筒部１０に、可動鉄芯８が固定鉄芯７よりも底部１０ｂ側に位置するようにそれぞれ収納されている。
【０００８】
第１の接合部材１１は、鉄等の磁性金属材料により矩形状に形成され、固定鉄芯７及び可動鉄芯８と共に磁気回路を形成する。この第１の接合部材１１は、固定鉄芯７の軸方向の一端部を固着する前に挿通する挿通孔１１ａが中央に設けられ、挿通孔１１ａ付近が有底筒部１０に気密接合される。第２の接合部材１２は、金属材料により筒状に形成され、一端部側よりも他端部側の内径を大きくする段１２ｄが設けられている。第２の接合部材１２の内径が小さい側の一端は固定端子保持部材１の開口端部に気密接合され、他端は第１の接合部材１１の有底筒部１０が接合された面の反対面に気密接合されている。そして、第２の接合部材１２は、固定端子保持部材１と第１の接合部材１１と有底筒部１０とともに、固定接点２ａと可動接点３ａと固定鉄芯７と可動鉄芯８とが収容される気密空間３０を形成する封止容器を構成する。この気密空間３０には、水素を主体とするガスが例えば２気圧程度封入される。
【０００９】
次に、駆動部Ｂについて説明する。この駆動部Ｂは、有底筒部１０の周囲に配置されたコイル枠１４と、コイル枠１４に巻回されたコイル１３と、ヨーク１５とを備え、シャフト４、固定鉄芯７、可動鉄芯８、並びに第１の接合部材１１と共に駆動手段を構成するものである。ヨーク１５は、ヨーク本体１５ａ及びブッシュ１５ｂからなり、固定鉄芯７及び可動鉄芯８並びに第１の接合部材１１と共に磁気回路をなす。ヨーク本体１５ａは、コイル１３を外囲するよう中央片及び両対向片でＵ字状に形成され、その中央片に貫通穴１５ｃが設けられている。ブッシュ１５ｂは、円筒状に形成され、ヨーク本体１５ａの貫通穴１５ｃに挿着される。これらのヨーク本体１５ａ及びブッシュ１５ｂが配設された状態では、前述した有底筒部１０の筒部１０ａは、ヨーク１５のブッシュ１５ｂと可動鉄芯８との間に位置している。
【００１０】
最後にハウジングＣについて説明する。ハウジングＣは、絶縁性を有する合成樹脂成形品からなり、封止接点部Ａと駆動部Ｂとを共に収容するものである。このハウジングＣは、固定端子２を挿通する挿通孔１６が設けられ、その挿通孔１６に挿通された固定端子２を鍔部２ｃが外面（図２の上面）から突出するように保持している。そして、この突出した固定端子２は、後述する電線接続用のバスバー１７（図３参照）に接続される。
【００１１】
上述のように構成される従来の封止接点装置は、以下のように動作する。コイル１３の励磁前は可動接点３ａが固定接点２ａと接点ギャップＬ1 を有して対向している。コイル１３を励磁すると、可動鉄心８が固定鉄芯７に吸引されて移動することにより、可動鉄芯８に連結されたシャフト４が駆動されて接点ギャップＬ1 が徐々に小さくなり、可動接点３ａは固定接点２ａに当接する。その後、更にシャフト４が駆動されると、可動鉄芯８はオーバートラベル量だけ移動して、接圧ばね６のばね負荷が更に大きくなる。この接点ギャップＬ1 及びオーバートラベル量の合計は、可動鉄芯８のストロークとなっている。
【００１２】
また、コイル１３の励磁が切られると、可動接触子３は、主として接圧ばね６及び復帰ばね９の付勢力でもって復帰し、可動接点３ａが固定接点２ａから開離するとともに、可動鉄心８も所定の距離だけ復帰して元の状態に戻る。
【００１３】
ここで、固定端子２には、電線が接続されるバスバー１７が、図３に示すように、ねじ溝２ｂに螺合するねじＳ１によってねじ止めされる。バスバー１７は長細い金属板からなり、バスバー１７の長手方向の一端部は固定端子２に結合する結合部１７ａであって、固定端子２のねじ溝２ｂに螺合するねじＳ１の脚部が挿通されるねじ挿通孔（図示せず）を貫設してあり、長手方向の他端部は電線が接続される端子部１７ｂであって、図示しないナットに螺合して電線を締めつけるための図示しないボルトが挿通されるボルト挿通孔１７ｄを貫設してある。また、バスバー１７の長手方向の中間部（以下、単に「中間部」と呼ぶ。）の幅寸法は、両端部の幅寸法よりも小さく形成されている。バスバー１７の中間部には、２箇所をそれぞれ厚さ方向であって互いに逆方向に曲げることによって段１７ｃを設けてあり、端子部１７ｂは結合部１７ａに対して、結合部１７ａの固定端子２に接触する面（以下、「裏面」と呼ぶ。）の側に突出している。ハウジングＣの挿通孔１６が設けられた面には、幅寸法がバスバー１７の中間部の幅寸法と同程度に形成された保持溝１８が設けてあり、バスバー１７は中央部が保持溝１８に収納されることによって結合部１７ａの表面に沿った面内での回転が禁止されている。
【特許文献１】特開平１０−１６２６７６号公報（第５−８頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかし、上記従来構成では、例えばバスバー１７の結合部１７ａを固定端子２にねじ止めするときや、バスバー１７の端子部１７ｂに電線を結合するときなど、バスバー１７が、長手方向の結合部１７ａ側に押し込む方向の力や、固定端子２から引き剥がす方向の力を受けた場合に、封止容器を構成する固定端子保持部材１と固定端子２の接合部に力が加わってしまい、この力が強いと固定端子２の周囲で封止が破れるおそれがあった。
【００１５】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、バスバーが外力を受けたときにも固定端子と封止容器との接合部の破損を防ぐことができる封止接点装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１の発明は、導電材料からなり固定接点を有する固定端子と、固定接点に接離する可動接点を有する可動接触子と、可動接点が固定接点に接離するように可動接触子を駆動する駆動手段と、固定接点と可動接点とが密封され且つ外側に固定端子の一部が露出するように固定端子が取り付けられ可動接触子が収納された封止容器と、封止容器と駆動手段とが収納されたハウジングと、導電材料からなり長細い板状に形成されハウジングの外側で裏面を固定端子に接触させて固定端子にねじ止めされる結合部が長手方向の一端部に設けられ長手方向の他端部には電線が接続される端子部が設けられたバスバーとを備え、バスバーの長手方向の結合部側の一端と、結合部の表面に沿ってバスバーの長手方向に交差する方向での結合部の両側と、結合部の表面とに当接する荷重受け部をハウジングに設けたことを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、バスバーが、バスバーの長手方向の結合部側に押し込む力や、固定端子から引き剥がす方向の力を受けても、荷重受け部に力が逃げることにより、固定接点と封止容器との接合部にかかる力を軽減して破損を防ぐことができる。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、角根ボルトの脚部が貫通するとともに内周面が前記角根ボルトの脚部の外周面に当接して前記角根ボルトの回転を禁止するボルト挿通孔をバスバーの端子部に貫設したことを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、ボルト挿通孔に挿通した角根ボルトをスタッドボルトとして電線の接続に用いることができる。
【００２０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、角根ボルトの頭部を挟んでバスバーの端子部の反対側において角根ボルトの頭部に当接し角根ボルトの脱落を防止する脱落防止部をハウジングに設けたことを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、電線を接続する際に角根ボルトを支持する必要がないから、電線の接続が容易になる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、バスバーの長手方向の結合部側の一端と、結合部の表面に沿ってバスバーの長手方向に交差する方向での結合部の両側と、結合部の表面とに当接する荷重受け部をハウジングに設けたので、バスバーの受けた力が荷重受け部に逃げることにより、固定接点と封止容器との接合部の破損を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。本実施形態の基本構成は従来例と同様であるので、共通する部分については同じ符号を付して図示及び説明を省略する。
【００２４】
本実施形態のハウジングＣには、図１に示すように、バスバー１７の長手方向の結合部１７ａ側の端と、結合部１７ａの表面に沿ってバスバー１７の長手方向に交差する方向での結合部１７ａの両側と、結合部１７ａの表面とに当接する荷重受け部１９を設けてある。具体的に説明すると、荷重受け部１９は、ハウジングＣの固定端子２が突出した面（図１（ｂ）での上面。以下、「上面」と呼ぶ。）に突設されたものであって、それぞれ１個の固定端子２を露出させる２個の凹部１９ａを有する。凹部１９ａは、それぞれ他方の凹部１９ａから離れた側が開放されており、荷重受け部１９は全体としてＨ字状に形成されている。また、各凹部１９ａの内面であってハウジングＣの上面に交差する面には、ハウジングＣの上面に沿った溝１９ｂが設けられている。溝１９ｂの下端面は固定端子２の上端面と略面一に形成されている。溝１９ｂの幅寸法は例えばバスバー１７の厚さ寸法と同程度であって、バスバー１７は、溝１９ｂへの結合部１７ａの例えば圧入の後のねじ止めによって固定端子２に結合している。
【００２５】
また、端子部１７ｂのボルト挿通孔１７ｄは角根ボルトＳ２の脚部の根元の外周に対応した正方形状に形成されており、ボルト挿通孔１７ｄの内周面によって角根ボルトＳ２の回転が防止されるようになっている。ここで、本実施形態のバスバー１７の厚さ寸法は、角根ボルトＳ２の脚部の外周が四角形状に形成された部位の長さ寸法よりも大きく（例えば３ｍｍに）設定されている。この構成により、角根ボルトＳ２が螺合するボルトだけを用意すれば、電線をボルトによって締めつけてバスバー１７に容易に連結させることができる。つまり、角根ボルトＳ２をスタッドボルトのように用いることができる。
【００２６】
さらに、ハウジングＣには、角根ボルトＳ２の頭部に当接して角根ボルトＳ２の抜けを防止する脱落防止部Ｃ１を設けてあり、バスバー１７に電線を接続する際に角根ボルトＳ２を支持する必要がないから、電線の接続が容易になっている。その他の構成は、従来例と同様である。
【００２７】
上記構成によれば、バスバー１７が、バスバー１７の長手方向の結合部１７ａ側に押し込む力や、固定端子２から引き剥がす方向の力を受けても、荷重受け部１９に力が逃げることにより、固定端子２と固定接点保持部材１との接合部に力が加わることがない。従って、封止接点部Ａの封止が破れることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部破断した正面図、（ｃ）は断面図である。
【図２】封止接点装置の一例を示す断面図である。
【図３】従来例の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  固定接点保持部材
２  固定端子
２ａ  固定接点
３  可動接触子
３ａ  可動接点
４  シャフト
７  固定鉄芯
８  可動鉄芯
１０  有底筒部
１１  第１の接合部材
１２  第２の接合部材
１３  コイル
１４  コイル枠
１５  ヨーク
１７  バスバー
１７ａ  結合部
１７ｂ  端子部
１７ｄ  ボルト挿通孔
１９  荷重受け部
Ａ  封止接点部
Ｂ  駆動部
Ｃ  ハウジング
Ｃ１  脱落防止部
【図１】
2005038705.tif 000003
【図２】
2005038705.tif 000004
【図３】
2005038705.tif 000005