(57)【要約】【課題】  印刷されたウエブを巻取る巻取軸を自動交換する連続巻取装置において、新旧の巻取軸を交換して、新巻取軸にウエブの巻き姿を整えるタッチロールを接触させたとき、タッチロールにより新巻取軸の回転速度が低下するのを防止すること。【解決手段】  巻取軸Ｓ１，Ｓ２は、ウエブＷを所定量巻取ると、１８０度回転して図３（ａ）の状態になる。カッターＣは、ウエブＷを切断し、押えロールＰＲは、切断されたウエブＷ２を巻取軸Ｓ２に接着固定し、巻取軸Ｓ２はウエブＷ２を巻取る。押えロールＰＲ、カッターＣは後退し、ガイドロールＧＲ２とともに回転していたタッチロールＴＲが、ガイドロールＧＲ２から離れ、回転力を保ったまま巻取軸Ｓ２に接触する（図３（ｃ））。【選択図】                図３
2005082317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷されたウエブを巻取る複数の巻取軸と、ウエブを巻取り中の巻取軸が巻取位置から待機位置へ移動する間及び待機中その巻取軸へウエブを案内するガイドロールと、ウエブを巻取り中の巻取軸に接触するタッチロールとを備え、前記ガイドロールは前記待機位置の巻取軸へ移動するウエブによって回転し、前記タッチロールはそのガイドロールの回転によって回転し、前記回転中のタッチロールは前記ガイドロールを離れて待機位置から巻取位置へ移動した新巻取軸と接触する位置へ移動するように構成されていることを特徴とする連続巻取装置。
【請求項２】
請求項１に記載の連続巻取装置において、前記各巻取軸及び前記各ガイドロールは各々一対のアームに取付け、その各対は交差するように配置されていることを特徴とする連続巻取装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の連続巻取装置において、前記ガイドロールと前記タッチロールはギヤを介して回転することを特徴とする連続巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、グラビア印刷機、オフセット印刷機、凸版印刷機等の印刷機のウエブの連続巻取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来印刷機において、印刷済みのウエブを巻取る巻取軸を２個設けて、一方の巻取軸が所定の巻取量に達すると、自動的に他方の巻取軸に交換する連続巻取装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。
図７は、従来の連続巻取装置を備えた印刷機の構成と連続巻取装置の巻取軸の交換動作を示す。図７（ａ）は、印刷機全体の構成を示し、図７（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、連続巻取装置の構成と巻取軸の交換動作を示す。
図７（ａ）において、給紙装置１１の巻軸１３から供給された印刷用ウエブＷは、印刷部１２において印刷され、印刷されたウエブＷは、ガイドロールＧＲ４を介して連続巻取装置１４の巻取軸Ｓ１又Ｓ２に巻取られる。なお連続巻取装置１４等は、制御部（図示せず）によって制御される。
図７（ｂ）は、連続巻取装置の構成を示す。図７（ｂ）において、印刷されたウエブＷは、ガイドロールＧＲ４を介して巻取軸Ｓ１に巻取られる。その巻取中タッチロールＴＲ１は、巻取軸Ｓ１を押圧してウエブＷの巻姿を整える。巻取軸Ｓ１のウエブの巻取量が所定量に達すると、図７（ｃ）のように巻取軸Ｓ１，Ｓ２、ガイドロールＧＲ１，ＧＲ２は、時計方向へ１８０度回転して、巻取軸Ｓ１，Ｓ２の位置が入れ替わり、カッターＣと押えロールＰＲは、図７（ｃ）の位置へ移動する。
【０００３】
そして図７（ｃ）のようにカッターＣはウエブＷを切断し、押えロールＰＲは切断されたウエブＷ２を新巻取軸Ｓ２に固定する。巻取軸Ｓ２には両面接着テープを取付けてあり、切断されたウエブＷ２の端部は、その両面接着テープに接着固定される。巻取軸Ｓ２は、巻取軸Ｓ１に代わって印刷されたウエブＷ２を巻取る。巻取軸Ｓ１，Ｓ２の交換が終了すると、図７（ｄ）のようにカッターＣと押えロールＰＲは、図７（ｂ）の位置へ後退し、タッチロールＴＲ２が巻取軸Ｓ２に接触する位置へ移動する。タッチロールＴＲ２は、巻取軸Ｓ２を押圧してウエブＷ２の巻姿を整える。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２１２０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の連続巻取装置は、印刷されたウエブを巻取るとき、巻取中の巻取軸にタッチロールを押付けてウエブの巻き姿を整えている。即ち巻取軸Ｓ１が巻取中のときは、図７（ｂ）のようにタッチロールＴＲ１が巻取軸Ｓ１に接触し、巻取軸Ｓ２が巻取中のときは、図７（ｄ）のようにタッチロールＴＲ２が巻取軸Ｓ２に接触している。ここでタッチロールＴＲ２についてみると、タッチロールＴＲ２は、図７（ｃ）の停止した状態で図７（ｄ）の位置へ移動して巻取軸Ｓ２に接触する。したがって巻取軸Ｓ２は、タッチロールＴＲ２が巻取軸Ｓ２に接触した瞬間、タッチロールＴＲ２の負荷がかかるため、回転速度が低下し、正常の回転速度に戻るまで暫く時間を要し、その間ウエブの移動に乱れが生じ、印刷ロスが発生する。
本願発明は、これらの問題点に鑑み連続巻取装置において、巻取軸を交換して新巻取軸にタッチロールを接触させたとき、新巻取軸の回転速度が低下するのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、その目的を達成するため、請求項１に記載の連続巻取装置は、印刷されたウエブを巻取る複数の巻取軸と、ウエブを巻取り中の巻取軸が巻取位置から待機位置へ移動する間及び待機中その巻取軸へウエブを案内するガイドロールと、ウエブを巻取り中の巻取軸に接触するタッチロールとを備え、前記ガイドロールは前記待機位置の巻取軸へ移動するウエブによって回転し、前記タッチロールはそのガイドロールの回転によって回転し、前記回転中のタッチロールは前記ガイドロールを離れて待機位置から巻取位置へ移動した新巻取軸と接触する位置へ移動するように構成されていることを特徴とする。
請求項２に記載の連続巻取装置は、請求項１に記載の連続巻取装置において、前記各巻取軸及び前記各ガイドロールは各々一対のアームに取付け、その各対は交差するように配置されていることを特徴とする。
請求項３に記載の連続巻取装置は、請求項１又は請求項２に記載の連続巻取装置において、前記ガイドロールと前記タッチロールはギヤを介して回転することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明のウエブの連続巻取装置は、ウエブを巻取中の巻取軸が巻取位置から待機位置へ移動し、新巻取軸が待機位置から巻取位置へ移動するとき、新巻取軸に接触するタッチロールは、待機位置へ移動した巻取軸へウエブを案内するガイドロールとともに回転している状態において、そのガイドロールから離れて、新巻取軸と接触する位置へ移動する。したがってタッチロールは、新巻取軸に接触しても新巻取軸の回転速度を低下させることはない。即ち新旧の巻取軸が入替わって、新巻取軸がウエブの巻取りを開始するとき、新巻取軸は、印刷ロスを発生することなく、旧巻取軸に代わってウエブの巻取りを継続することができる。
本願発明の連続巻取装置は、巻取軸を取付けるアームとガイドロールを取付けるアームとが交差するように配置してあるから、ウエブを巻取り中の巻取軸を巻取位置から待機位置へ移動するとき、ガイドロールは、その移動の過程で特別の操作をせずにウエブを案内する位置へ移動する。
本願発明のガイドロールとタッチロールは、ギヤによって結合しているから、ガイドロールによってタッチロールを回転したり、或いはガイドロールからタッチロールを離したりの動作を、簡単な装置で確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本願発明の実施の形態は、新旧の巻取軸を自動的に交換し、切断されたウエブを巻取っている新巻取軸にタッチロールを接触させる前に、ウエブの移動によって回転しているガイドロールによりタッチロールを回転させる手段を設けてある。
【実施例１】
【０００９】
図１〜図６により本願発明の実施例を説明する。なお各図において、同じ部分は、同じ符号を使用している。
図１は、印刷機全体の構成と印刷機の連続巻取装置の構成を示す。
図１（ａ）において、給紙装置１１の巻軸１３から供給された印刷用ウエブＷは、印刷部１２において印刷され、印刷されたウエブＷは、ガイドロールＧＲ４を介して連続巻取装置１４の巻取軸Ｓ１又は巻取軸Ｓ２に巻取られる。なお連続巻取装置１４等は、制御部（図示せず）によって制御される。
連続巻取装置１４は、図１（ｂ）のように、アーム２１に取付けたウエブの巻取軸Ｓ１，Ｓ２、アーム２２に取付けたガイドロールＧＲ１，ＧＲ２、アーム２３１に取付けたタッチロールＴＲ１、アーム２３２に取付けたタッチロールＴＲ２、アーム４１に取付けた押えロールＰＲ，アーム４２に取付けたカッターＣ、アーム４３に取付けたガイドロールＧＲ３、過負荷制限装置（トルクリミッター）３１等を備えている。アーム２１，２２は、軸２０に取付けてある。
巻取軸Ｓ１，Ｓ２を交換する際、ガイドロールＧＲ１は、巻取軸Ｓ２へウエブＷを案内し、ガイドロールＧＲ２は、巻取軸Ｓ１へウエブＷを案内する。またタッチロールＴＲ１は、巻取軸Ｓ１に接触して巻取軸Ｓ１のウエブの巻姿を整え、タッチロールＴＲ２は、巻取軸Ｓ２に接触して巻取軸Ｓ２のウエブの巻姿を整える。
【００１０】
図１（ｂ）において、ウエブＷは、印刷部１２において印刷され、ガイドロールＧＲ４を介して巻取軸Ｓ１に巻取られる。その際タッチロールＴＲ１は、巻取軸Ｓ１を押圧してウエブＷの巻姿を整える。ウエブＷが巻取軸Ｓ１に巻取られている間、押えロールＰＲ、カッターＣ、ガイドロールＧＲ３は、図１（ｂ）の位置に停止している。またタッチロールＴＲ２は、ギヤ（後述する）によりガイドロールＧＲ２と結合した状態で停止している。
なお図１の連続巻取装置は、巻取軸が２軸（２個）のものについて説明したが、３軸のものでもよく複数軸のものでよい。
【００１１】
図２、図３は、連続巻取装置１４の巻取軸や各種ロール等の動作を示す。
図２（ａ）は、巻取軸Ｓ１にウエブＷを巻取っている状態を示す。巻取軸Ｓ１の巻取量が所定量に達すると、巻取軸Ｓ１，Ｓ２、ガイドロールＧＲ１，ＧＲ２は、時計方向へ回転する。巻取軸Ｓ１は、その回転中もウエブＷを巻取り続けている。図２（ｂ）は、９０度回転した状態を示し、図２（ｃ）は、１８０度回転した状態を示す。巻取軸Ｓ１は、図２（ｃ）のように、図２（ａ）の巻取位置から待機位置（巻取軸を外す位置）へ移動し、巻取軸Ｓ２は、待機位置から巻取位置へ移動する。その際巻取軸Ｓ１は、ウエブＷを巻取りつつ巻取位置から待機位置へ移動し、その移動の途中からガイドロールＧＲ２が巻取軸Ｓ１へウエブＷを案内する。図２（ｃ）において、ガイドロールＧＲ２は、巻取軸Ｓ２に巻取られるウエブＷによって回転し、ガイドロールＧＲ２とギヤによって結合しているタッチロールＴＲ２も回転する。
【００１２】
図２（ｃ）の状態から、図３（ａ）のように、ガイドロールＧＲ３が時計方向へ回転してウエブＷを巻取軸Ｓ２側へ押出す。続いて図３（ｂ）のように、押えロールＰＲとカッターＣが時計方向へ回転し、カッターＣは、ウエブＷを切断し、押えロールＰＲは、切断されたウエブＷ２の端部を、正常の速度で回転している巻取軸Ｓ２に押付けて固定する。巻取軸Ｓ２には両面接着テープや接着剤等の接着手段（図示せず）を設けてあり、押えロールＰＲは、その接着手段に切断されたウエブＷ２の端部を接着して固定する。その際押えロールＰＲは、過負荷制限装置３１により、巻取軸Ｓ２にブレーキがかからない程度に巻取軸Ｓ２を押圧する。押えロールＰＲの押圧力は、後述するように過負荷制限装置３１により調節し設定できる。以後巻取軸Ｓ２は、巻取軸Ｓ１に代わってウエブＷ２を巻取る。
0
【００１３】
巻取軸Ｓ２が、ウエブＷ２の巻取りを開始すると、押えロールＰＲ、カッターＣ、ガイドロールＧＲ３は、図３（ｃ）のように、図２（ａ）の位置へ後退する。またタッチロールＴＲ２は、ガイドロールＧＲ２から離れて巻取軸Ｓ２を押圧する位置へ移動する。その際タッチロールＴＲ２は、ガイドロールＧＲ２から離れるまでガイドロールＧＲ２とともに回転しているから、その回転力を保持した状態で巻取軸Ｓ２に接触する。したがって、タッチロールＴＲ２は、巻取軸Ｓ２に接触したとき巻取軸Ｓ２の回転速度を低下させることはない。また巻取軸Ｓ１は、ウエブＷ１を巻取り終わると停止し、タッチロールＴＲ１は、巻取軸Ｓ１を離れてガイドロールＧＲ１とギヤによって結合する位置（破線の位置）へ移動する。巻取軸Ｓ１は、外され空の巻取軸と取替えられる。
なお押えロールＰＲ、カッターＣ、ガイドロールＧＲ３、タッチロールＴＲ１，ＴＲ２
の回転（回動）は、個々のエアシリンダー等の駆動手段によって行う。
【００１４】
前記のようにタッチロールＴＲ２は、巻取軸Ｓ２に接触するまでガイドロールＧＲ２とともに回転しているから、巻取軸Ｓ２は、タッチロールＴＲ２が接触しても回転速度を低下させることなく、正常の回転を継続する。したがって印刷機は、巻取軸Ｓ１を巻取軸Ｓ２に交換した後も印刷ロスを発生することなく、正常の印刷を継続できる。
【００１５】
図４は、図１（ｂ）のアーム２１，２２，２３１，２３２の具体例を示す。図４（ａ）は、平面図であり、図４（ｂ）は、図４(ａ)のＸ１−Ｘ１部分の矢印方向の断面図である。
巻取軸Ｓ１、Ｓ２は、一対のアーム２１１とアーム２１２に取付け、ガイドロールＧＲ１、ＧＲ２は、一対のアーム２２１とアーム２２２に回転自在に取付けてある。アーム２１１とアーム２２１は交差し、アーム２１２とアーム２２２は交差するように配置して軸２０に取付け、軸２０の両端は、軸受２４１，２４２により支持している。タッチロールＴＲ１は、一対のアーム２３１１，２３１２に回転自在に取付け、タッチロールＴＲ２は、一対のアーム２３２１，２３２２に回転自在に取付け、アーム２３１１，２３１２，２３２１，２３２２は、軸２０に回転自在に取付けてある。巻取軸Ｓ１、Ｓ２は、モータ等の駆動源（図示せず）によって回転し、軸２０は、モータ等の駆動源（図示せず）によって回転する。またアーム２１１とアーム２２１は、一体でも別体でもよい。アーム２１２及びアーム２２２も同様である。
巻取軸Ｓ１，Ｓ２、ガイドロールＤＲ１，ＤＲ２、タッチロールＴＲ１，ＴＲ２は、巻取軸Ｓ１又は巻取軸Ｓ２が巻取位置から待機位置へ移動するとき、軸２０の回転によって一緒に回転するから、それらの回転装置が簡単になる。またアーム２１１とアーム２１２及びアーム２２１とアーム２２２は、交差するように配置してあるから、巻取軸Ｓ１又は巻取軸Ｓ２が巻取位置から待機位置へ移動するとき、ガイドロールＤＲ１又はガイドロールＤＲ２は、特別の操作をせずにその移動の過程でウエブを案内する位置へ移動する。
なおアーム２３１１と２３１２、アーム２３２１と２３２２は、エアシリンダー（図示せず）によって駆動する。
【００１６】
図５は、図１（ｂ）のガイドロールＧＲ１とタッチロールＴＲ１及びガイドロールＧＲ２とタッチロールＴＲ２のギヤ結合の具体例を示す。
図５（ａ）は、側面図であり、図５（ｂ）は、図５(ａ)のＸ５−Ｘ５部分の矢印方向の断面図である。
タッチロールＴＲ１は、ギヤ２５１，２５２を備え、ガイドロールＧＲ１は、ギヤ２６１，２６２を備えている。ガイドロールＧＲ１とタッチロールＴＲ１は、タッチロールＴＲ１が巻取軸Ｓ１に接触していないときは、双方のギヤが噛合った状態で停止している。
なおガイドロールＧＲ２とタッチロールＴＲ２も同様の構成である。
【００１７】
図６は、図１（ｂ）の押えロールＰＲの駆動手段と過負荷制限装置３１の具体例を示す。
図６（ａ）は、平面図であり、図６（ｂ）は、図６(ａ)のＸ２−Ｘ２部分の矢印方向の断面図であり、図６（ｃ）は、図６(ａ)のＸ３−Ｘ３部分の矢印方向の断面図であり、図６（ｄ）は、図６(ａ)のＸ４−Ｘ４部分の矢印方向の拡大断面図（断面は一部）である。
押えロールＰＲは、アーム４１１，４１２に取付けた軸受３２１，３２２により回転自在に支持している。アーム４１１，４１２は、軸３３に取付けた過負荷制限装置３１１，３１２に取付けてある。軸３３は、軸受３４１，３４２により支持している。軸３３には、連結板３５を取付け、その連結板３５にエアシリンダー３６を取付けてある。
【００１８】
過負荷制限装置３１１は、ハブ３１３、摩擦板３１４，３１５、プレート３１６、調節ナット３１７からなり、ハブ３１３は、軸３３に嵌めて固定してある。アーム４１１は、摩擦板３１４，３１５の間に取付けてあり、アーム４１１に対する摩擦板３１４，３１５の摩擦力は、調節ナット３１７によって調節する。なお過負荷制限装置３１２は、過負荷制限装置３１１と同じ構成である。
軸３３は、エアシリンダー３６の駆動によって回転し、軸３３の回転によりアーム４１１，４１２も回転する。アーム４１１，４１２の回転により、押えロールＰＲを巻取軸Ｓ１又は巻取軸Ｓ２へ押付けたり、或いはそれらの軸から離したりする。軸３３の回転力が大きく、押えロールＰＲの巻取軸Ｓ１，Ｓ２に対する押圧力が所定値（例えば巻取軸Ｓ１，Ｓ２のブレーキになる大きさ）以上になると、アーム４１１，４１２は、過負荷制限装置３１１，３１２の摩擦板３１４，３１５の摩擦力に抗してハブ３１３の周囲を回転する。したがって軸３３の回転力が大きい場合、アーム４１１，４１２は、摩擦板３１４，３１５の間をスリップするため、巻取軸Ｓ１又は巻取軸Ｓ２に所定値以上の押圧力がかかることはない。押えロールＰＲの押圧力は、過負荷制限装置３１１，３１２の調節ナット３１７により所定値に調節し設定できる。
過負荷制限装置３１１，３１２は、図６のものに限らず、他の摩擦クラッチ、電磁クラッチ等の過負荷制限装置（トルクリミッタ）を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本願発明の印刷機と連続巻取装置の構成を示す図である。
【図２】本願発明の連続巻取装置の巻取軸や各種ロール等の動作を示す図である。
【図３】本願発明の連続巻取装置の巻取軸や各種ロール等の動作を示す図である。
【図４】本願発明の連続巻取装置の巻取軸やガイドロール等を取付けるアームの構成を示す図である。
【図５】本願発明の連続巻取装置のガイドロールとタッチロールのギヤ結合の構成を示す図である。
【図６】本願発明の連続巻取装置の押えロールの駆動手段や過負荷制限装置等の構成を示す図である。
【図７】従来の印刷機と連続巻取装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００２０】
１１    給紙装置
１２    印刷部
１３    巻軸
１４    連続巻取装置
２０    軸
２１，２２    アーム
２３１，２３２    アーム
２４１，２４２    軸受
２５１，２５２，２６１，２６２    ギヤ
３１，３１１，３１２    過負荷制限装置
３１３    ハブ
３１４，３１５    摩擦板
３１６    プレート
３１７    調節ナット
３２１，３２２    軸受
３３    軸
３４１，３４２    軸受
３５    連結板
３６    エアシリンダー
４１，４２，４３    アーム
Ｃ    カッター
ＧＲ１，ＧＲ２，ＧＲ３，ＧＲ４    ガイドロール
ＰＲ    押えロール
Ｓ１，Ｓ２    巻取軸
ＴＲ１，ＴＲ２    タッチロール
Ｗ    ウエブ
【図１】
2005082317.tif 000003
【図２】
2005082317.tif 000004
【図３】
2005082317.tif 000005
【図４】
2005082317.tif 000006
【図５】
2005082317.tif 000007
【図６】
2005082317.tif 000008
【図７】
2005082317.tif 000009