(57)【要約】【課題】マグネットの吸着力によってクランプし、クランパの背面の設けられた凸部を板金によって押圧するクランパ方式において、クランパ本体に一体的に凸部を形成するとそのインジェクションによって可能な肉厚が厚いため薄型化を行うことが困難であった。【解決手段】マグネット１９の上下を薄板のシートまたは板金で形成し、クランパ１７をターンテーブル１０に芯出しする芯出ピン２０に凸部２０ｄを設けることにより、薄型化を可能とする。【選択図】図３
2005332456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置の内／外にディスクを出し入れするディスク搬送手段を有し、前記ディスクを回転して、回転した前記ディスクの情報を読み取る、または読み書きするディスク装置であって、
前記ディスクを載置して回転するターンテーブルと、前記ターンテーブルと対向する位置と反対側に凸部を有して前記ターンテーブルと協働して前記ディスクを挟持するクランプ手段と、前記凸部に当接するクランパ押圧板を備え、
前記クランプ手段と前記ターンテーブルがマグネットまたはヨーク板を備え、
前記クランプ手段が前記ディスクと当接するクランパと、前記マグネットまたは前記ヨーク板の下側を支える薄い板の第一の保持板と、前記マグネットまたは前記ヨーク板の上側を支える薄い板の第二の保持板と、前記クランパを前記ターンテーブルに芯出しする芯出部材を備え、
前記芯出部材に同軸状に前記凸部を設けたことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
装置の内／外にディスクを出し入れするディスク搬送手段を有し、前記ディスクを回転して、回転した前記ディスクの情報を読み取る、または読み書きするディスク装置であって、
前記ディスクを載置して回転するターンテーブルと、前記ターンテーブルと対向する位置に凸部を有して前記ターンテーブルと協働して前記ディスクを挟持するクランプ手段と、前記凸部に当接するクランパ押圧板を備え、
前記クランプ手段と前記ターンテーブルがマグネットまたはヨーク板を備え、
前記クランプ手段が前記ディスクと当接するクランパと、前記マグネットまたは前記ヨーク板の下側を支える薄い板の第一の保持板と、前記マグネットまたは前記ヨーク板の上側を支える薄い板の第二の保持板を備え、
前記第二の保持板が薄い板金で構成され、前記第二の保持板に前記凸部を設けたことを特徴とするディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンパクトディスク（以下ＣＤと言う）等のディスク状記録媒体（以下、「ディスク」と言う。）に光スポットを投影して光学的に情報を記録再生する方式のディスク装置が知られている。近年技術の進歩に伴いディスク装置に用いられる部品（たとえば光ピックアップや、スピンドルモータ等）は小さくなり、ディスク装置の小型化が可能となっているが、更に薄型化を行うため回転するディスクを挟持するクランパ機構を薄型化する技術が開発されている。
【０００３】
従来のマグネットの力を利用してクランプする方式として例えば、特開２０００−１１５０６号公報がある。この方式ではメカ本体に渡されたクランパ板金の開口部にマグネットを有して上下に開口部より大きな鍔をもつクランパがその鍔の間で隙間を持って係合しており、ディスク再生中はヨーク板を有するターンテーブルにマグネットとヨーク板の吸着力によりディスクをクランパで挟み込んでいる。この時、クランパはディスクと共に回転し、クランパ板金はメカ本体に固定されているため、鍔とクランパ板金は当接して擦れないように十分隙間を有するように設計される。ところで、クランパ板金はメカ本体に取付けられており、ターンテーブルはメカ本体からフローティングされたトラバースに設けられており、またターンテーブルの上に載せられたディスクには厚さのバラツキがある。以上のように、ディスクの上に載せられたクランパとクランパ板金の間には多くの高さバラツキ要因があり、クランパとクランパ板金の間の隙間は十分余裕をとる必要がある。これを解決する技術として例えば、特開２００３−１２３３５３号公報がある。この方式は薄型のスロットインローディングに用いられる方式で、上下回動するアーム先端に薄板のクランパ保持板を取付け、このクランパ保持板にクランパを設けている。アンローディング時アームを上げてクランパを待避させて搬送ディスクの通過する隙間を作り、再生時アームを下げてクランパ保持板をたわませてクランパ背面の回転中心の凸部を押圧してクランパをディスクに押し付け、ディスクをターンテーブルに挟み込むように構成されるメカクランプ方式である。この構成において、再生時ディスクの厚み誤差やメカの部品精度によるクランパの高さの誤差が生じても、クランパの凸部にクランパ保持板が当接しているため、クランパ保持板とクランパと相対高さが変わらない。よって、クランパ保持板とクランパの隙間はディスク厚やメカの精度にほとんど影響を受けないため、小さく設定することが可能である。しかしながら、メカクランプ方式は高倍速に対応しようとした時ディスクスリップを防止するためクランプ力を上げると、スピンドルモータのスラスト軸受けにスラスト力がアップしてスラスト軸受けの摩耗の問題が発生したり、クランプ保持板から外部振動がトラバースに伝達されて、外部振動によるトラキングはずれが問題となったりしている。
【０００４】
これらの問題を解決して薄型を図る方法として、マグネットクランプ方式とメカクランプ方式を組み合わせた方式が考えられる。この組み合わせた方式によると、マグネットの磁力でクランプ力を得るためクランパ保持板の押圧力が小さくてすむので、クランパ部分の薄型化ができるだけでなくメカクランプ方式の欠点である、スピンドルモータのスラスト軸受けの摩耗低減やクランプ保持板から伝わる外部振動の高周波成分の減衰などの効果がある。
【０００５】
また、マグネットクランプ方式とメカクランプ方式を合わせることにより、ディスクを挟持する力をアップしてスリップ力を上げる技術がある。例えば特開２００３−９１９０４号広報である。しかしながら、これらのマグネットクランプ方式とメカクランプ方式を組み合わせた方式では、マグネットとメカクランプのための凸部を形成するための射出成型可能な樹脂の肉厚が必要になるため、隙間余裕を減らす以上に薄型化を図ることが困難であった。
【０００６】
以上のように、マグネットクランプ方式とメカクランプ方式を組み合わせた方式はある程度の薄型化やスリップ力アップにメリットは有るが、更なる薄型化を図るには限界があった。
【特許文献１】特開２０００−１１５０６号公報
【特許文献２】特開２００３−１２３３５３号公報
【特許文献３】特開２００３−９１９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はマグネットクランプ方式とメカクランプ方式を組み合わせたクランプ方式において、上記の従来の課題を解決するもので、更なる薄型化を図ったディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を有する。請求項１に記載の発明は、装置の内／外にディスクを出し入れするディスク搬送手段を有し、ディスクを回転して、回転したディスクの情報を読み取る、または読み書きするディスク装置において、ディスクを載置して回転するターンテーブルと、ターンテーブルと対向する位置と反対側に凸部を有してターンテーブルと協働してディスクを挟持するクランプ手段と、凸部に当接するクランパ押圧板を備え、クランプ手段とターンテーブルがマグネットまたはヨーク板を備え、クランプ手段がディスクと当接するクランパと、マグネットまたはヨーク板の下側を支える薄い板の第一の保持板と、マグネットまたはヨーク板の上側を支える薄い板の第二の保持板と、クランパをターンテーブルに芯出しする芯出部材を備え、芯出部材に同軸状に凸部を設けたことを特徴とするディスク装置である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、装置の内／外にディスクを出し入れするディスク搬送手段を有し、ディスクを回転して、回転したディスクの情報を読み取る、または読み書きするディスク装置において、ディスクを載置して回転するターンテーブルと、ターンテーブルと対向する位置に凸部を有してターンテーブルと協働してディスクを挟持するクランプ手段と、凸部に当接するクランパ押圧板を備え、クランプ手段とターンテーブルがマグネットまたはヨーク板を備え、クランプ手段がディスクと当接するクランパと、マグネットまたはヨーク板の下側を支える薄い板の第一の保持板と、マグネットまたはヨーク板の上側を支える薄い板の第二の保持板を備え、第二の保持板が薄い板金で構成され、第二の保持板に凸部を設けたことを特徴とするディスク装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ターンテーブルとクランパの芯出しを行う芯出部材に凸部を設けることで、クランパの中央部分に射出成型可能な厚肉の樹脂の設けることなく、クランパ押圧板と当接する凸部を設けることが可能となり、上下を薄いシート状の板材でマグネットの固定が可能となり、クランパ部分の薄型化が図れ薄型のディスク装置を実現できるという有利な効果が得られる。
【００１１】
また、ターンテーブルとクランパの芯出しを行う芯出部材に同軸状に凸部を設けたことにより、ターンテーブルの回転軸と凸部の中心が一致して凸部がすりこぎ運動をしなため、凸部の摩耗を減少させることができる。
【００１２】
また本発明によれば、マグネットを上側を保持する薄板を金属板金で構成し、その板金に凸部を設けることで、クランパの中央部分の上側が薄い板金の肉厚だけで良く、クランパ部分の薄型化が図れ薄型のディスク装置を実現できるという有利な効果が得られる。
【００１３】
また、金属板金によりマグネットの吸着力がアップするため、スリップ防止のためのバックヨークを別途用いること無くディスクのスリップ力アップが図れ、ディスク装置の品質の向上が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の請求項１に記載の発明は、装置の内／外にディスクを出し入れするディスク搬送手段を有し、前記ディスクを回転して、回転した前記ディスクの情報を読み取る、または読み書きするディスク装置であって、前記ディスクを載置して回転するターンテーブルと、前記ターンテーブルと対向する位置と反対側に凸部を有して前記ターンテーブルと協働して前記ディスクを挟持するクランプ手段と、前記凸部に当接するクランパ押圧板を備え、前記クランプ手段と前記ターンテーブルがマグネットまたはヨーク板を備え、前記クランプ手段が前記ディスクと当接するクランパと、前記マグネットまたは前記ヨーク板の下側を支える薄い板の第一の保持板と、前記マグネットまたは前記ヨーク板の上側を支える薄い板の第二の保持板と、前記クランパを前記ターンテーブルに芯出しする芯出部材を備え、前記芯出部材に同軸状に前記凸部を設けたものである。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、装置の内／外にディスクを出し入れするディスク搬送手段を有し、前記ディスクを回転して、回転した前記ディスクの情報を読み取る、または読み書きするディスク装置であって、前記ディスクを載置して回転するターンテーブルと、前記ターンテーブルと対向する位置に凸部を有して前記ターンテーブルと協働して前記ディスクを挟持するクランプ手段と、前記凸部に当接するクランパ押圧板を備え、前記クランプ手段と前記ターンテーブルがマグネットまたはヨーク板を備え、前記クランプ手段が前記ディスクと当接するクランパと、前記マグネットまたは前記ヨーク板の下側を支える薄い板の第一の保持板と、前記マグネットまたは前記ヨーク板の上側を支える薄い板の第二の保持板を備え、前記第二の保持板が薄い板金で構成され、前記第二の保持板に前記凸部を設けたものである。
【００１６】
以下、本発明の実施をするための最良の形態を具体的に示した実施の形態について、図面とともに記載する。
【００１７】
（実施の形態１）
図１〜図３を用いて、本発明の実施の形態１のディスク装置を説明する。本実施の形態においてはＣＤ再生装置である。実施の形態のディスク再生装置は、コンパクトディスク（以下、「ディスク１」と言う。）のローディング／アンローディングおよび再生を行う。
【００１８】
図１〜３を用いて、実施の形態１のディスク装置の構成を説明する。
【００１９】
図１は本発明の実施の形態１のディスク装置の分解斜視図である。
【００２０】
２はディスク１を装置の内外に搬送するトレイである。トレイ２はメカシャーシ３のガイド部３ａにて水平方向に摺動自在にガイドされている。また、トレイ２はその後方でメカシャーシ３に回動自在に設けられたトレイ駆動アーム４に係合しており、トレイ駆動アーム４の回動動作にてディスクを装置の内外に搬送される。このトレイ２、トレイ駆動アーム４、ガイド部３ａは請求項記載のディスク搬送手段である。また、メカシャーシ３にはトラバース５を昇降するカムを有するカムロッド６、７が摺動自在に設けられており、また、カムロッド６、７を連結する回動自在に設けられたリンクレバー８が設けられている。このカムロッド６、７及びリンクレバー８が請求項記載の昇降手段である。トラバース５にはフローティングゴム９が設けられており、外部振動を減衰している。また、トラバース５にはディスク１を載置して回転するターンテーブル１０と、回転したディスク１より情報を読み出す請求項記載の読取り手段である光ピックアップ１１が設けられている。トラバース５の上部にはメカシャーシ３に取り付けられた固定板１２が設けられている。固定板１２にはその中央に開口部１２ａが設けられており、また固定板１２にはその上面の端でネジ１３にてクランパ保持板１４が固定されている。このクランパ保持板１４は請求項記載のクランパ押圧板である。クランパ保持板１４にはクランパユニット１５を保持するクランパ保持部１４ａが設けられており、クランパユニット１５を固定板１２の開口部１２ａを通してターンテーブル１０と対向する位置で保持している。このクランパユニット１５は請求項記載のクランプ手段である。
【００２１】
図２は本発明の実施の形態１のディスク装置のクランパユニットの分解斜視図である。
【００２２】
１７はクランパユニット１５の本体であるクランパであり、鍔１７ａ、１７ｂで構成される溝１７ｃにおいてクランパ保持板１４のクランパ保持部１４ａに隙間を持って係合／保持され、ディスク１のクランプ時にディスク１と当接してディスク１をターンテーブル１０に押し付ける。鍔１７ａにはクランパ保持部１４ａに組み込むための挿入部１７ｄが形成されている。また、鍔１７ａの内側には同じ高さで３か所にホルダ板金２１のフランジ２１ａの上側をおおう弾性変形可能な保持爪１７ｈが設けられている。保持爪１７ｈの先端部の下側にはフック１７ｉが設けられており、ホルダ板金２１のフランジ２１ａ、２１ｂの間に設けられた溝２１ｃがはまり込んで、ホルダ板金２１の回転を阻止する。また、保持爪１７ｈの長さはフランジ２１ａ、２１ｂの間の溝２１ｃと反対側の溝２１ｄより小さく設けられており、ホルダ板金２１が通り抜けられるようになっている。保持爪１７ｈと略同半径上で３つの保持爪１７ｈの間の低い位置に、フランジ２１ｂの下側を支持するホルダ板金載置面１７ｇが設けられいる。また更にホルダ板金載置面１７ｇ内周側で１段低い位置でＰＥＴシート１８を載置するＰＥＴシート載置面１７ｆが設けられている。また、その内側には開口部１７ｅが設けられている。ここで、開口部１７ｅを塞ぐようにＰＥＴシート載置面１７ｆにＰＥＴシート１８を載せるとＰＥＴシート載置面１７ｆとホルダ板金載置面１７ｇに段差があるためＰＥＴシート１８は水平方向を保持される。マグネット１９はＰＥＴシート１８の上に載置されて開口部１７ｅより落ちないように設けられている。また、マグネット１９の上にはターンテーブル１０と係合して同軸をとる芯出部２０ａを有する芯出ピン２０が３ヶ所に設けられたマグネット当接部２０ｂで載っている。ここで、ＰＥＴシート１８には開口部１８ａ、マグネット１９には開口部１９ａが設けられており、芯出部２０ａがクランパ１７の下側に飛び出せるよう構成されている。３ヶ所のマグネット当接部２０ｂの間にはホルダ板金当接部２０ｃが設けられており、ホルダ板金２１にて上方向への規制を受けている。これにより、芯出ピン２０はホルダ板金２１とマグネット１９の間で保持される。また、芯出ピン２０には芯出部２０ａと反対側で同軸上にクランパ保持板１４と当接する半球状で滑らかな表面を有する凸部２０ｄが設けられている。芯出ピン２０の上には薄板の板金で形成されたホルダ板金２１が設けられているが、ホルダ板金２１には開口部２１ｅがマグネット当接部２０ｂと一致する位置で３ヶ所設けられており、かつ、芯出ピン２０のマグネット当接部２０ｂがホルダ板金２１と同一高さにあり高さが積み重ならないように設けられている。また、ホルダ板金２１の中心には中心孔２１ｆが設けられており、中心孔２１ｆを通じて芯出ピン２０の凸部２０ｄがホルダ板金２１より上に飛び出している。また、開口部２１ｅと中心孔２１ｆのある面に対して外周にあるフランジ２１ａ、２１ｂは保持爪１７ｈの厚み分、１段下がっており、クランパ１７に取付いた状態で、ホルダ板金２１上面はクランパ１７上面と同面になっている。
【００２３】
ここでがＰＥＴシート１８請求項記載の第一の保持板であり、ホルダ板金２１が請求項記載の第二の保持板であり、芯出ピン２０が請求項記載の芯出部材である。
【００２４】
図３は本発明の実施の形態１のディスク装置の再生中の要部断面図である。
【００２５】
１は情報が記録されたディスクである。ディスク１はターンテーブル１０に接着されたリング上のゴムシート１０ａに載置されている。ターンテーブル１０はトラバース５に固定されたスピンドルモータ１６の軸１６ａに圧入され、ディスク１を回転することができる。また、ディスク１はゴムシート１０ａが設けられたターンテーブル１０とクランパ１７にて挟み込まれている。ターンテーブル１０のディスク芯出部１０ｂにはヨーク板２２がカシメにて固定されており、ディスク芯出部１０ｂはディスク１の中心孔１ａを通して上方に飛び出してディスク１を芯出ししている。このディスク芯出部１０ｂの中心にはクランパ１７の芯出しのためのクランパ芯出孔１０ｃが設けられており、芯出ピン２０の芯出部２０ａと係合している。芯出部２０ａの根元にはマグネット１９が設けられており、マグネット１９の下側にはクランパ１７のＰＥＴシート載置面１７ｆに載置されたＰＥＴシート１８が設けられている。マグネット１９はＰＥＴシート１９を介してターンテーブル１０にカシメて取付けられているヨーク板２２と対向する位置となっている。ここで、ＰＥＴシート１８、マグネット１９にはそれぞれ開口部１８ａ、１９ａが設けられており、芯出部２０ａが下に飛び出している。また、マグネット１９の上部には芯出ピン２０のマグネット当接２０ｂと薄板の板金で形成されたホルダ板金２１が載っている。また、芯出ピン２０のホルダ板金当接部２０ｃの上にはホルダ板金２１が載っている。ホルダ板金２１とマグネット１９は磁力で吸着しており、よって、芯出ピン２０はホルダ板金２１とマグネット１９に挟まれて保持されている。また、ホルダ板金２１には開口部２１ｅがあいており、芯出ピン２０のマグネット当接２０ｂが入り込んでいる。ホルダ板金２１の外周部に設けられたフランジ２１ａはクランパ１７の保持爪１７ｈの厚み分、下に絞られており、保持爪１７ｈの下に潜り込んでおり、外れないようになっている。ホルダ板金２１の中心には中心孔２１ｆがあいており、その中心孔２１ｆを通して芯出しピン２０の凸部２０ｄが飛び出しており、凸部２０ｄは薄板の板金で形成されたクランパ保持板１４と当接している。クランパ保持板１４は凸部２０ｄを弱い力で弾性的に付勢しているため、クランパ１７に対してその高さに応じて追従するように設けられている。クランパ保持板１４にはクランパ保持部１４ａが形成されており、クランパ１７の鍔１７ａと鍔１７ｂで構成される溝１７ｃに隙間を有して係合している。クランパ保持板１４の下には固定板１２が設けられており、トラバース５がアンローディングダウンした際、クランパ保持板１４が下に下がりすぎないように規制している。
【００２６】
以上のように構成された本発明の実施の形態１のディスク装置について、図１、３を用いてその動作を説明する。
【００２７】
まず、図１を用いて本発明の実施の形態１のディスク１の搬送動作を説明する。
【００２８】
トレイ駆動アーム４を回動させてトレイ２をディスク装置外部に搬送してディスク１載せ、トレイ駆動アーム４を逆転させてトレイ２をディスク１と共に装置内の搬送する。トレイ２はメカシャーシ３のガイド部３ａで水平にガイドされており、ディスク１は装置内に水平に搬送される。トラバース５はカムロッド６、７によりダウン状態にあるため、ディスク１はターンテーブル１０の上方を通過できる。また、クランパ保持板１４は固定板１２で下方向への移動を規制され、クランパユニット１５はクランパ保持板１４で保持されているためディスク１はクランパユニット１５の下側を通過できる。このようにディスク１は搬送中にターンテーブル１０およびクランパユニット１５に引っ掛かることなく、装置内部に搬送される。
【００２９】
搬送が終了すると次に、カムロッド６が駆動されリンクレバー８でカムロッド６とカムロッド７がタイミングを合わせてスライドしてトラバース５が上昇する。トラバース５のアップに伴い、ディスク１がターンテーブル１０に芯出しされながら、ターンテーブル１０に載置されていく。ディスク１に載置された後、更に上昇すると、ディスク１がクランパユニット１５と当接し、クランパユニット１５が持ち上げられ、さらに上昇するとクランパユニット１５とクランパ保持板１４が当接し、クランパ保持部１４ａから持ち上がられ、クランパ保持板１４は固定板１２から離れる。
【００３０】
以上の動作により最終的に図３の状態となる。
【００３１】
次に、図３を用いて本発明の実施の形態１の再生状態の動作を説明する。
【００３２】
ターンテーブル１０にはヨーク板２２が設けられており、またクランパユニット１５にはマグネット１９が設けられている。また、マグネット１９はヨーク板２２と対向する位置で磁力が十分働く程度に近づいている。よって、互いに強く引き合うためマグネット１９は下方向に吸い寄せられそのその力をＰＥＴシート１８が受け、ＰＥＴシート１８はクランパ１７のＰＥＴシート載置面１７ｆに載っているので、クランパ１７がターンテーブル１０側に押される。これにより、ディスク１はターンテーブル１０とクランパユニット１５で強く挟み込まれる。これにより、ディスク１はターンテーブル１０に設けられたゴムシート１０ａに押し付けられて、摩擦力を発生している。よって、この状態でスピンドルモータ１６を回転させると、ターンテーブル１０の回転に伴いディスク１はスリップする事無く回転し、トラバース５に設けられた図１で示した光ピックアップ１１で再生が可能となる。
【００３３】
ここでクランパユニット１５はマグネット１９とヨーク板２２の磁力でディスク１をターンテーブル１０に押し付けているため、クランパ保持板１４は非常に小さな押圧力でもターンテーブル１０に対するディスク１のスリップは発生しない。特にマグネット１９の上部を保持するホルダ板金２１が金属であるため、バックヨークの働きをして磁力をｕｐしており、さらにスリップを起こす心配がない。よって、クランパ保持板１４の凸部２０ｄへの押圧力は低く設定でき、凸部２０ｄの摩耗による心配はない。またさらに、凸部２０ｄは半球状で滑らかな面に形成されているため、さらに凸部２０ｄの摩耗による心配はない。特に、芯出ピン２０の芯出部２０ａと凸部２０ｄが同じ部品で同軸上に形成されているため、ターンテーブル１０の回転軸と凸部２０ｄが同軸となり、凸部２０ｄはすりこぎ運動を起こさず、さらに摩耗の心配がない。また、クランパ保持板１４の凸部２０ｄへの押圧力は低く設定できたことで、スピンドルモータ１６のスラスト軸受けの摩耗等の心配もない。
【００３４】
また、マグネット１９とヨーク板２２の磁力でディスク１をターンテーブル１０に押し付けているためクランパ保持板１４は押圧力が小さくでき、バネ定数を小さく設定できる。また、これによりクランパ保持板１４は塑性変形を起こさない弾性変形範囲を大きくなっている。よって、落下衝撃などによりトラバースが上方向に変位しても開口部１２ａを通してクランパユニット１５は上方向に変位でき、また、その変位によってクランパ保持板１４が塑性変形することがない。
【００３５】
また、再生中にディスク装置が外部から振動を受けた場合であるが、その振動はメカシャーシ３を通じて固定板１２に伝わり、更にクランパ保持板１４に伝達され、更に凸部２０ｄからクランパ１７を介してディスク１に伝達され、更にターンテーブル１０を介してトラバース５にも伝達される。しかしながら、クランパ保持板１４は弾性的な薄い板金で形成されており、バネ定数を小さく設定しているので、トラバース５とクランパ保持板１４で決まる固有振動数はフローティングゴム９のフローティング特性より十分低く設定でき、クランパ保持板１４に伝達された振動の高周波成分は遮断され、ディスク１やトラバース５に伝達されず再生系に影響を及ぼさない。
【００３６】
また、厚みの厚いディスク１がクランプされた場合、クランパユニット１５はディスク１の厚みに応じて上に持ち上がるが、それに応じてクランパユニット１５の芯出ピン２０の凸部２０ｄと当接しているクランパ保持板１４も弾性変形できるため持ち上げられる。それに伴い、クランパ保持板１４のクランパ保持部１４ａは持ち上げらクランパユニット１５との相対位置を変えることがない、よってクランパ保持部１４ａとクランパ１７の鍔１７ａ、１７ｂの隙間は変化することがない。
【００３７】
また、同様にメカの部品誤差によってターンテーブル１０の再生位置の高さが高くなっても、鍔１７ａ、１７ｂとクランパ保持部１４ａとの隙間は変化することがない。
【００３８】
逆に、厚みが薄いディスク１がクランプされた場合、クランパユニット１５はディスク１の厚みに応じて下に下がるが、クランパ保持板１４は芯出ピン２０の凸部２０ｄを下方向に弱い力で付勢しているため、凸部２０ｄが下がるのに応じてクランパ保持板１４も下がる。また、クランパ保持板１４は固定板１２と再生状態で隙間を有しているため、クランパ保持板１４の下方向への変位は邪魔されること無く、クランパ保持部１４ａはクランパユニット１５の動きに追従して下がることができる。よって、クランパ保持部１４ａも下がりクランパユニット１５との相対位置は変わらず、クランパ保持部１４ａとクランパ１７の鍔１７ａ、１７ｂの隙間は変化することがない。
【００３９】
また、メカの部品誤差によってターンテーブル１０の再生位置の高さが低くなっても、同様に鍔１７ａ、１７ｂとクランパ保持部１４ａとの隙間は変化することがない。
【００４０】
以上のように、クランパ保持部１４ａとクランパ１７の鍔１７ａ、１７ｂの隙間はディスク厚みやメカ誤差によるクランパの高さ変化に対して追従して変化することがないため、クランパ１７の溝１７ｃを小さく設定しても、クランパ保持部１４ａとクランパ１７の鍔１７ａ、１７ｂはディスク１に回転中擦れることがないため、クランパ部分の薄型化を図ることが可能となっている。
【００４１】
ところで、射出成型で流せる樹脂の厚さには限界があり、ある程度肉厚を必要とする。ここでクランパ１７が薄くなると中央のマグネット１９の取付け部分の厚みも減少する。しかしながら、本発明の実施の形態１ではマグネット１９の下側を薄いＰＥＴシート１８で支持し、上側を薄いホルダ板金２１で押さえているため、厚みを薄く構成されており、薄型化を可能としている。
【００４２】
また、クランパ１７と一体的に中央の凸部を形成せず、クランパユニット１５の中央に設けられた芯出ピン２０より凸部２０ｄを形成しているため、クランパ１７はその上部に凸部を形成するための肉厚を有することが無く、薄型化を可能としている。
【００４３】
以上のように、本発明の実施の形態１のディスク装置は、クランパユニット１５に設けられたマグネット１９とターンテーブル１０に設けられたヨーク板２２の吸着力でディスクをクランプするクランプ力を得て、クランパユニット１５の上面をクランパ保持板１４で付勢するクランプ方式において、クランパ保持板１４と当接するクランパユニット１５に設けられた凸部２０ｄがターンテーブル１０にクランパユニット１５を芯出部２０ａで芯出する芯出ピン２０に芯出部２０ａと同軸に設けられることで、ターンテーブル１０の回転中心と同軸で凸部２０ｄが回転するので、すりこぎ運動することなく凸部２０ｄの摩耗の心配が無い。また、ターンテーブル１０にクランパユニット１５を芯出する芯出ピン２０にクランパ保持板１４に当接する凸部２０ｄを設けることで、クランパ１７の上面及び下面に凸部形成するための樹脂の肉厚が入らず、マグネット１９上部をマグネット１０を保持する薄板のホルダ板金２１で、マグネット１９の下部をマグネット１９を支持する薄板のＰＥＴシートで形成できるため、クランパユニット１５を薄型化することができる。よって、凸部２０ｄの摩耗が心配ない信頼性の高い、薄型のディスク装置が可能となる。
【００４４】
なお、本実施の形態１ではマグネット１９をクランパユニット１５、ヨーク板２２をターンテーブル１０に設けたが、逆にマグネット１９をターンテーブル１０に、ヨーク板２２をクランパユニット１５に設けても同様の効果を得ることが可能となる。
【００４５】
また、上面側を薄板板金で形成されたホルダ板金２１を用いてマグネット１９の抜け止めをしているが、バックヨークなしで十分な吸着力が得られるならば、薄いＰＥＴシートで形成しても同様の効果を得ることが可能となる。
【００４６】
（実施の形態２）
図４を用いて、本発明の実施の形態２のディスク装置を説明する。
【００４７】
図４は本発明の実施の形態２のディスク装置の再生中の断面図である。
【００４８】
１０１は情報が記録されたディスクである。ディスク１０１はターンテーブル１１０に接着されたリング上のゴムシート１１０ａに載置されている。ターンテーブル１１０はトラバース１０５に固定されたスピンドルモータ１１６の軸１１６ａに圧入され、ディスク１０１を回転することができる。また、ディスク１０１はゴムシート１１０ａが設けられたターンテーブル１１０とクランパ１１７にて挟み込まれている。ターンテーブル１１０のディスク芯出部１１０ｂにはヨーク板１２２がカシメにて固定されており、ディスク芯出部１１０ｂはディスク１０１の中心孔１０１ａを通して上方に飛び出してディスク１０１を芯出ししている。このディスク芯出部１１０ｂの中心にはクランパ１１７の芯出しのためのクランパ芯出孔１１０ｃが設けられており、芯出ピン１２０の芯出部１２０ａと係合している。芯出部１２０ａの根元にはマグネット１１９が設けられており、マグネット１１９の下側にはクランパ１１７のＰＥＴシート載置面１１７ｆに載置されたＰＥＴシート１１８が設けられている。マグネット１１９はＰＥＴシート１１８を介してターンテーブル１１０にカシメて取付けられているヨーク板１２２と対向する位置となっている。ここで、ＰＥＴシート１１８、マグネット１１９にはそれぞれ開口部１１８ａ、１１９ａが設けられており、芯出部１２０ａが下に飛び出している。また、マグネット１１９の上部には芯出ピン１２０のマグネット当接１２０ｂと薄板の板金で形成されたホルダ板金１２１が載っている。また、芯出ピン１２０のホルダ板金当接部１２０ｃの上にはホルダ板金１２１が載っている。ホルダ板金１２１とマグネット１１９は磁力で吸着しており、よって、芯出ピン１２０はホルダ板金１２１とマグネット１１９に挟まれて保持されている。また、ホルダ板金１２１には開口部１２１ｅがあいており、芯出ピン１２０のマグネット当接１２０ｂが入り込んでいる。ホルダ板金１２１の外周部に設けられたフランジ１２１ａはクランパ１１７の保持爪１１７ｈの厚み分、下に絞られており、保持爪１１７ｈの下に潜り込んでおり、外れないようになっている。ホルダ板金１２１の中心には中心孔１２１ｆがあいており、その中心孔１２１ｆを通して芯出しピン１２０の凸部１２０ｄが飛び出しており、凸部１２０ｄは薄板の板金で形成されたクランパ保持板１１４と当接している。クランパ保持板１１４は凸部１２０ｄを下方向に弾性的に付勢しているため、クランパ１１７に対してその高さに応じて追従するように設けられている。クランパ保持板１１４にはクランパ保持部１１４ａが形成されており、クランパ１１７の鍔１１７ａを隙間を有して抱え込んでいる。クランパ保持板１１４の下には固定板１１２が設けられており、クランパ保持板１１４が取り付けられると共に、トラバース１０５がアンローディングダウンした際、クランパ保持板１１４が下に下がりすぎないように規制している。
【００４９】
ここでがＰＥＴシート１１８請求項記載の第一の保持板であり、ホルダ板金１２１が請求項記載の第二の保持板であり、芯出ピン１２０が請求項記載の芯出部材である。
【００５０】
以上のように構成された本発明の実施の形態２のディスク装置について、図４を用いてその動作を説明する。
【００５１】
本発明の実施の形態２のディスク１０１の搬送動作は実施の形態１と同様である。
【００５２】
まず、図示せぬトレイをディスク装置外部に搬送してディスク１０１載せ、トレイをディスク１０１と共に装置内の搬送し、トラバース１０５を図示せぬ昇降機構でアップさせる。トラバース１０５が上昇していくとトラバース１０５のアップに伴い、ディスク１０１がターンテーブル１１０に芯出しされながら、ターンテーブル１１０に載置されていく。ディスク１０１に載置された後、更に上昇すると、ディスク１０１がクランパ１１７と当接し、クランパ１１７が持ち上げられ、クランパ保持部１１４ａと鍔１１７ａは離れる。さらに上昇するとクランパ１１７に取り付けられた芯出ピン１２０がクランパ保持板１１４と当接し、クランパ保持板１１４は固定板１１２から離れる。
【００５３】
以上の動作により最終的に図４で示す状態となる。
【００５４】
次に、図４を用いて本発明の実施の形態２の再生状態の動作を説明する。
【００５５】
ターンテーブル１１０にはヨーク板１２２が設けられており、またクランパ１１５にはマグネット１１９が設けられている。また、マグネット１１９はヨーク板１２２と対向する位置で磁力が十分働く程度に近づいている。よって、互いに強く引き合うためマグネット１１９は下方向に吸い寄せられそのその力をＰＥＴシート１１８が受け、ＰＥＴシート１１８はクランパ１１７のＰＥＴシート載置面１１７ｆに載っているので、クランパ１１７がターンテーブル１１０に引かれる。これにより、ディスク１０１はターンテーブル１１０とクランパ１１７で強く挟み込まれる。これにより、ディスク１０１はターンテーブル１１０に設けられたゴムシート１１０ａに押し付けられて、摩擦力を発生している。よって、この状態でスピンドルモータ１１６を回転させると、ターンテーブル１１０の回転に伴いディスク１０１はスリップする事無く回転し、トラバース１０５に設けられた図示せぬ光ピックアップで再生が可能となる。
【００５６】
ここでクランパ１１７はマグネット１１９とヨーク板１２２の磁力でディスク１０１をターンテーブル１１０に押し付けているため、クランパ保持板１１４は非常に小さな押圧力でもターンテーブル１１０に対するディスク１０１のスリップは発生しない。特にマグネット１１９の上部を保持するホルダ板金１２１が金属であるため、バックヨークの働きをして磁力をｕｐしており、さらにスリップを起こす心配がない。よって、クランパ保持板１１４の凸部１２０ｄへの押圧力は低く設定でき、また凸部１２０ｄは半球状で滑らかな面に形成されているため、凸部１２０ｄの摩耗による心配はない。特に、芯出ピン１２０の芯出部１２０ａと凸部１２０ｄが同じ部品で同軸上に形成されているため、ターンテーブル１１０の回転軸と凸部１２０ｄが同軸となり、凸部１２０ｄはすりこぎ運動を起こさず、さらに摩耗の心配がない。また、クランパ保持板１１４の凸部１２０ｄへの押圧力は低く設定できたことで、スピンドルモータ１１６のスラスト軸受けの摩耗等の心配もない。
【００５７】
また、マグネット１１９とヨーク板１２２の磁力でディスク１０１をターンテーブル１１０に押し付けているためクランパ保持板１１４は押圧力が小さくでき、バネ定数を小さく設定できる。また、これによりクランパ保持板１１４は塑性変形を起こさない弾性変形範囲を大きくなっている。よって、落下衝撃などによりトラバースが上方向に変位しても開口部１１２ａを通してクランパ１１７は上方向に変位でき、また、その変位によってクランパ保持板１１４が塑性変形することがない。
【００５８】
また、再生中にディスク装置が外部から振動を受けた場合であるが、その振動は図示せぬメカシャーシを通じて固定板１１２に伝わり、更にクランパ保持板１１４に伝達され、更に凸部１２０ｄからクランパ１１７を介してディスク１０１に伝達され、更にターンテーブル１１０を介してトラバース１０５にも伝達される。しかしながら、クランパ保持板１１４は弾性的な薄い板金で形成されており、バネ定数を小さく設定しているので、トラバース１０５とクランパ保持板１１４で決まる固有振動数は図示せぬフローティングゴムのフローティング特性より十分低く設定でき、クランパ保持板１１４に伝達された振動の高周波成分は遮断され、ディスク１０１やトラバース１０５に伝達されず再生系に影響を及ぼさない。
【００５９】
また、厚みの厚いディスク１０１がクランプされた場合、クランパ１１７はディスク１０１の厚みに応じて上に持ち上がるが、それに応じて芯出ピン１２０の凸部１２０ｄと当接しているクランパ保持板１１４も弾性変形できるため持ち上げられる。それに伴い、クランパ保持板１１４のクランパ保持部１１４ａは持ち上げらクランパ１１７との相対位置を変えることがない、よってクランパ保持板１１４およびクランパ保持部１１４ａとクランパ１１７の鍔１１７ａは相対位置を変えることがない。またディスク１０１とクランパ保持部１１４ａの相対位置も変化することがない。
【００６０】
また、同様にメカの部品誤差によってターンテーブル１１０の再生位置の高さが高くなっても、クランパ１１７とクランパ保持板１１４およびクランパ保持部１１４ａとの隙間は変化することがなく、ディスク１０１とクランパ保持部１１４ａの隙間も変化することがない。
【００６１】
逆に、厚みが薄いディスク１０１がクランプされた場合、クランパ１１７はディスク１０１の厚みに応じて下に下がるが、クランパ保持板１１４は芯出ピン１２０の凸部１２０ｄを下方向に弱い力で付勢しているため、凸部１２０ｄが下がるのに応じてクランパ保持板１１４も下がる。また、クランパ保持板１１４は固定板１１２と再生状態で隙間を有しているため、クランパ保持板１１４の下方向への変位は邪魔されること無く、クランパ保持部１１４ａはクランパ１１７の動きに追従して下がることができる。よって、クランパ保持部１１４ａも下がりクランパ１１７との相対位置は変わらず、クランパ保持板１１４およびクランパ保持部１１４ａとクランパ１１７の鍔１１７ａの隙間は変化することがない。
【００６２】
また、メカの部品誤差によってターンテーブル１１０の再生位置の高さが低くなっても、同様にクランパ１１７とクランパ保持板１１４との隙間は変化することがない。
【００６３】
以上のように、クランパ保持板１１４およびクランパ保持部１１４ａはクランパ１１７とディスク１０１に追従するため、その間に隙間は小さくすることができ、クランパ部分の薄型化を図ることが可能となっている。
【００６４】
ところで、射出成型で流せる樹脂の厚さには限界があり、ある程度肉厚を必要とする。ここでクランパ１１７が薄くなると中央のマグネット１１９の取付け部分の厚みも減少する。しかしながら、本発明の実施の形態２ではマグネット１１９の下側を薄いＰＥＴシート１１８で支持し、上側を薄いホルダ板金１２１で押さえているため、厚みを薄く構成されており、薄型化を可能としている。
【００６５】
また、クランパ１１７と一体的に中央の凸部を形成せず、クランパ１１７の中央に設けられた芯出ピン１２０より凸部１２０ｄを形成しているため、クランパ１１７はその上部に凸部を形成するための肉厚を有することが無く、薄型化を可能としている。
【００６６】
以上のように、本発明の実施の形態２のディスク装置は、クランパ１１７に設けられたマグネット１１９とターンテーブル１１０に設けられたヨーク板１２２の吸着力でディスク１０１をクランプするクランプ力を得て、クランパ１１７の上面をクランパ保持板１１４で付勢するクランプ方式において、クランパ保持板１１４と当接するクランパ１１７に設けられた芯出ピン１２０の凸部１２０ｄがターンテーブル１１０に芯出部１２０ａで芯出する芯出ピン１２０に芯出部１２０ａと同軸に設けられたことで、ターンテーブル１１０の回転中心と同軸で凸部１２０ｄが回転するので、すりこぎ運動することなく凸部１２０ｄの摩耗の心配が無い。また、ターンテーブル１１０にクランパ１１７を芯出する芯出ピン１２０にクランパ保持板１１４に当接する凸部１２０ｄを設けることで、クランパ１１７の上面及び下面に凸部形成するための樹脂の肉厚が入らず、マグネット１１９上部をマグネット１１０を保持する薄板のホルダ板金１２１で、マグネット１１９の下部をマグネット１１９を支持する薄板のＰＥＴシートで形成できるため、クランパ１１７を薄型化することができる。よって、凸部１２０ｄの摩耗が心配ない信頼性の高い、薄型のディスク装置が可能となる。
【００６７】
なお、本実施の形態２ではマグネット１１９をクランパ１１７、ヨーク板１２２をターンテーブル１１０に設けたが、逆にマグネット１１９をターンテーブル１１０に、ヨーク板１２２をクランパ１１７に設けても同様の効果を得ることが可能となる。
【００６８】
また、上面側を薄板板金で形成されたホルダ板金１２１を用いてマグネット１１９の抜け止めをしているが、十分な吸着力が得られるならば、薄いＰＥＴシートで形成しても同様の効果を得ることが可能となる。
【００６９】
（実施の形態３）
図５を用いて、本発明の実施の形態３のディスク装置を説明する。
【００７０】
図５は本発明の実施の形態３のディスク装置の再生中の断面図である。
【００７１】
２０１は情報が記録されたディスクである。ディスク２０１はターンテーブル２１０に接着されたリング上のゴムシート２１０ａに載置されている。ターンテーブル２１０はトラバース２０５に固定されたスピンドルモータ２１６の軸２１６ａに圧入され、ディスク２０１を回転することができる。また、ディスク２０１はゴムシート２１０ａが設けられたターンテーブル２１０とクランパ２１７にて挟み込まれている。ターンテーブル２１０のディスク芯出部２１０ｂにはヨーク板２２２がカシメにて固定されており、ディスク２０１の中心孔２０１ａを通して上方に飛び出してディスク２０１を芯出ししている。このディスク芯出部２１０ｂの中心にはクランパ２１７の芯出しのためのクランパ芯出孔２１０ｃが設けられており、芯出ピン２２０の芯出部２２０ａと係合している。芯出部２２０ａの根元にはマグネット２１９が設けられており、マグネット２１９の下側にはクランパ２１７のＰＥＴシート載置面２１７ｆに載置されたＰＥＴシート２１８が設けられている。マグネット２１９はＰＥＴシート２１８を介してターンテーブル２１０にカシメて取付けられているヨーク板２２２と対向する位置となっている。ここで、ＰＥＴシート２１８、マグネット２１９にはそれぞれ開口部２１８ａ、２１９ａが設けられており、芯出部２２０ａが下に飛び出している。また、マグネット２１９の上部には芯出ピン２２０のマグネット当接２２０ｂと薄板の板金で形成されたホルダ板金２２１が載っている。また、芯出ピン２２０のホルダ板金当接部２２０ｃの上にはホルダ板金２２１が載っている。ホルダ板金２２１とマグネット２１９は磁力で吸着しており、よって、芯出ピン２２０はホルダ板金２２１とマグネット２１９に挟まれて保持されている。また、ホルダ板金２２１には開口部２２１ｅがあいており、芯出ピン２２０のマグネット当接２２０ｂが入り込んでいる。ホルダ板金２２１の外周部に設けられたフランジ２２１ａはクランパ２１７の保持爪２１７ｈの厚み分、下に絞られており、保持爪２１７ｈの下に潜り込んでおり、外れないようになっている。ホルダ板金２２１の中心には凸部２２１ｇが飛び出しており、凸部２２１ｇは薄板の板金で形成されたクランパ保持板２１４と当接している。ここで、凸部２２１ｇにはグリス等の潤滑材が塗布されている。クランパ保持板２１４は下方向に凸部２２１ｇを弾性的に付勢力しており、クランパ２１７に対してその高さに応じて追従するように設けられている。クランパ保持板２１４にはクランパ保持部２１４ａが形成されており、クランパ２１７の鍔２１７ａと鍔２１７ｂで構成される溝２１７ｃに隙間を有して係合している。クランパ保持板２１４の下には固定板２１２が設けられており、トラバース２０５がアンローディングダウンした際、クランパ保持板２１４が下に下がりすぎないように規制している。
【００７２】
ここでがＰＥＴシート２１８請求項記載の第一の保持板であり、ホルダ板金２２１が請求項記載の第二の保持板であり、芯出ピン２２０が請求項記載の芯出部材である。
【００７３】
以上のように構成された本発明の実施の形態３のディスク装置について、図５を用いてその動作を説明する。
【００７４】
本発明の実施の形態３のディスク２０１の搬送動作は実施の形態１と同様である。
【００７５】
まず、図示せぬトレイをディスク装置外部に搬送してディスク２０１載せ、トレイをディスク２０１と共に装置内の搬送し、トラバース２０５を図示せぬ昇降機構でアップさせる。トラバース２０５が上昇していくとトラバース２０５のアップに伴い、ディスク２０１がターンテーブル２１０に芯出しされながら、ターンテーブル２１０に載置されていく。ディスク２０１に載置された後、更に上昇すると、ディスク２０１がクランパ２１７と当接し、クランパ２１７が持ち上げられ、クランパ保持部２１４ａと鍔２１７ａは離れる。さらに上昇するとクランパ２１７に取り付けられた芯出ピン２２０がクランパ保持板２１４と当接し、クランパ保持板２１４は固定板２１２から離れる。
【００７６】
以上の動作により最終的に図５で示す状態となる。
【００７７】
次に、図５を用いて本発明の実施の形態３の再生状態の動作を説明する。
【００７８】
ターンテーブル２１０にはヨーク板２２２が設けられており、またクランパ２１５にはマグネット２１９が設けられている。また、マグネット２１９はヨーク板２２２と対向する位置で磁力が十分働く程度に近づいている。よって、互いに強く引き合うためマグネット２１９は下方向に吸い寄せられそのその力をＰＥＴシート２１８が受け、ＰＥＴシート２１８はクランパ２１７のＰＥＴシート載置面２１７ｆに載っているので、クランパ２１７がターンテーブル２１０に引かれる。これにより、ディスク２０１はターンテーブル２１０とクランパ２１７で強く挟み込まれる。これにより、ディスク２０１はターンテーブル２１０に設けられたゴムシート２１０ａに押し付けられて、摩擦力を発生している。よって、この状態でスピンドルモータ２１６を回転させると、ターンテーブル２１０の回転に伴いディスク２０１はスリップする事無く回転し、トラバース２０５に設けられた図示せぬ光ピックアップで再生が可能となる。
【００７９】
ここでクランパ２１７はマグネット２１９とヨーク板２２２の磁力でディスク２０１をターンテーブル２１０に押し付けているため、クランパ保持板２１４は非常に小さな押圧力でもターンテーブル２１０に対するディスク２０１のスリップは発生しない。特にマグネット２１９の上部を保持するホルダ板金２２１が金属であるため、バックヨークの働きをして磁力をｕｐしており、さらにスリップを起こす心配がない。よって、クランパ保持板２１４の凸部２２１ｇへの押圧力は低く設定できる。
【００８０】
また、マグネット２１９とヨーク板２２２の磁力でディスク２０１をターンテーブル２１０に押し付けているためクランパ保持板２１４は押圧力が小さくでき、バネ定数を小さく設定できる。また、これによりクランパ保持板２１４は塑性変形を起こさない弾性変形範囲を大きくなっている。よって、落下衝撃などによりトラバースが上方向に変位しても開口部２１２ａを通してクランパ２１７は上方向に変位でき、また、その変位によってクランパ保持板２１４が塑性変形することがない。
【００８１】
また、再生中にディスク装置が外部から振動を受けた場合であるが、その振動は図示せぬメカシャーシを通じて固定板２１２に伝わり、更にクランパ保持板２１４に伝達され、更に凸部２２１ｇからクランパ２１７を介してディスク２０１に伝達され、更にターンテーブル２１０を介してトラバース２０５にも伝達される。しかしながら、クランパ保持板２１４は弾性的な薄い板金で形成されており、バネ定数を小さく設定しているので、トラバース２０５とクランパ保持板２１４で決まる固有振動数は図示せぬフローティングゴムのフローティング特性より十分低く設定でき、クランパ保持板２１４に伝達された振動の高周波成分は遮断され、ディスク２０１やトラバース２０５に伝達されず再生系に影響を及ぼさない。
【００８２】
また、厚みの厚いディスク２０１がクランプされた場合、クランパ２１７はディスク２０１の厚みに応じて上に持ち上がるが、それに応じてホルダ板金２２１の凸部２２１ｇと当接しているクランパ保持板２１４も弾性変形できるため持ち上げられる。それに伴い、クランパ保持板２１４のクランパ保持部２１４ａは持ち上げらクランパ２１７との相対位置を変えることがない、よってクランパ保持板２１４およびクランパ保持部２１４ａとクランパ２１７の鍔２１７ａ、鍔２１７ｂは相対位置を変えることがない。
【００８３】
また、同様にメカの部品誤差によってターンテーブル２１０の再生位置の高さが高くなっても、クランパ２１７の鍔２１７ａ、２１７ｂとクランパ保持板２１４およびクランパ保持部２１４ａとの隙間は変化することがない。
【００８４】
逆に、厚みが薄いディスク２０１がクランプされた場合、クランパ２１７はディスク２０１の厚みに応じて下に下がるが、クランパ保持板２１４はホルダ板金２２１の凸部２２１ｇを下方向に弱い力で付勢しているため、凸部２２１ｇが下がるのに応じてクランパ保持板２１４も下がる。また、クランパ保持板２１４は固定板２１２と再生状態で隙間を有しているため、クランパ保持板２１４の下方向への変位は邪魔されること無く、クランパ保持部２１４ａはクランパ２１７の動きに追従して下がることができる。よって、クランパ保持部２１４ａも下がりクランパ２１７との相対位置は変わらず、クランパ保持板２１４およびクランパ保持部２１４ａとクランパ２１７の鍔２１７ａ、２１７ｂの隙間は変化することがない。
【００８５】
また、メカの部品誤差によってターンテーブル２１０の再生位置の高さが低くなっても、同様にクランパ２１７とクランパ保持板２１４との隙間は変化することがない。
【００８６】
以上のように、クランパ保持板２１４およびクランパ保持部２１４ａはクランパ２１７に追従するため、鍔２１７ａと鍔２１７ｂの隙間は小さくすることができ、クランパ部分の薄型化を図ることが可能となっている。
【００８７】
ところで、射出成型で流せる樹脂の厚さには限界があり、ある程度肉厚を必要とする。ここでクランパ２１７が薄くなると中央のマグネット２１９の取付け部分の厚みも減少する。しかしながら、本発明の実施の形態３ではマグネット２１９の下側を薄いＰＥＴシート２１８で支持し、上側を薄いホルダ板金２２１で押さえているため、厚みを薄く構成されており、薄型化を可能としている。
【００８８】
また、クランパ２１７と一体的に中央の凸部を形成せず、クランパ２１７の上面に設けられたホルダ板金２２１に凸部２２１ｇを形成しているため、クランパ２１７はその上部に凸部を形成するための樹脂の肉厚を有することが無く、薄型化を可能としている。
【００８９】
以上のように、本発明の実施の形態３のディスク装置は、クランパ２１７に設けられたマグネット２１９とターンテーブル２１０に設けられたヨーク板２２２の吸着力でディスク２０１をクランプするクランプ力を得て、クランパ２１７の上面をクランパ保持板２１４で付勢するクランプ方式において、クランパ保持板２１４と当接するクランパ２１７に設けられたホルダ板金２２１に凸部２２１ｇを設けることで、クランパ２１７の上面及び下面に凸部を形成するための樹脂の肉厚が入らずクランパ２１７を薄型化することができる。よって、薄型のディスク装置が可能となる。
【００９０】
なお、本実施の形態３ではマグネット２１９をクランパ２１７、ヨーク板２２２をターンテーブル２１０に設けたが、逆にマグネット２１９をターンテーブル２１０に、ヨーク板２２２をクランパ２１７に設けても同様の効果を得ることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明のディスク装置は、ＣＤ／ＤＶＤプレーヤ等のディスク装置等として有用であり、特に、更なる薄型化が求められる商品のＣＤ、ＤＶＤのディスク装置に適している。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の実施の形態１のディスク装置の分解斜視図
【図２】本発明の実施の形態１のディスク装置のクランパユニットの分解斜視図
【図３】本発明の実施の形態１のディスク装置の再生中の要部断面図
【図４】本発明の実施の形態２のディスク装置の再生中の断面図
【図５】本発明の実施の形態３のディスク装置の再生中の断面図
【符号の説明】
【００９３】
１，１０１，２０１    ディスク
１ａ，１０１ａ，２０１ａ    中心孔
２    トレイ
２ａ，１２ａ，１７ｅ，１８ａ，１９ａ，２１ｅ，１１２ａ，１２１ｅ，２１２ａ，２１８ａ，２１９ａ，２２１ｅ    開口部
２ｂ    ８ｃｍディスク載置面
２ｃ    １２ｃｍディスク載置面
３    メカシャーシ
３ａ    ガイド部
３ｂ    取付け部
４    トレイ駆動アーム
５，１０５，２０５    トラバース
６    カムロッド
７    カムロッド
８    リンクレバー
９    フローティングゴム
１０，１１０，２１０    ターンテーブル
１０ａ，１１０ａ，２１０ａ    ゴムシート
１０ｂ，１１０ｂ，２１０ｂ    ディスク芯出部
１０ｃ，１１０ｃ，２１０ｃ    クランパ芯出孔
１１    光ピックアップ
１２，１１２，２１２    固定板
１３    ネジ
１４，１１４，２１４    クランパ保持板
１４ａ，１１４ａ，２１４ａ    クランパ保持部
１５，１１５，２１５    クランパユニット
１６，１１６，２１６    スピンドルモータ
１６ａ，１１６ａ，２１６ａ    軸
１７，１１７，２１７    クランパ
１７ａ，１７ｂ，１１７ａ，２１７ａ，２１７ｂ    鍔
１７ｃ，２１ｃ，２１ｄ    溝
１７ｄ    挿入部
１７ｆ，１１７ｆ，２１７ｆ    ＰＥＴシート載置面
１７ｇ，１１７ｇ，２１７ｇ    ホルダ板金載置面
１７ｈ，１１７ｈ，２１７ｈ    保持爪
１７ｉ，１１７ｉ，２１７ｉ    フック
１８，１１８，２１８    ＰＥＴシート
１９，１１９，２１９    マグネット
２０，１２０，２２０    芯出ピン
２０ａ，１２０ａ，２２０ａ    芯出部
２０ｂ，１２０ｂ，２２０ｂ    マグネット当接部
２０ｃ，１２０ｃ，２２０ｃ    ホルダ板金当接部
２０ｄ，１２０ｄ，２２０ｄ    凸部
２１，１２１，２２１    ホルダ板金
２１ａ，２１ｂ，１２１ａ，２２１ａ    フランジ
２１ｆ，１２１ｆ    中心孔
２２，１２２，２２２    ヨーク板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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