(57)【要約】【課題】サイドガセット材１を有するプラスチック袋において、サイドガセット材１の一端部分に洩れが生じないようにする。【解決手段】サイドガセット材１の一端部分が２つ折りされたままで斜めに折り曲げられる。その折り曲げ線はサイドガセット材の一端縁と２つ折り内側縁の交点を頂点とする三角形の底辺からなる。これによってサイドガセット材の三角フラップ１３が形成される。さらに、胴材２およびサイドガセット材１にラミネートフィルムが使用される。ラミネートフィルムはシーラントと基材をラミネートしたものである。そして、胴材２、サイドガセット材１および三角フラップ１３が胴材２の両側縁３に沿ってヒートシールされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２層に重ね合わされた胴材と、前記胴材の両側縁に沿ってのび、前記胴材の両層間に折り込まれ、２つ折りされており、２つ折り内側縁および開放外側縁を有する一対のサイドガセット材とからなり、前記サイドガセット材の一端部分が２つ折りされたままで斜めに折り曲げられ、その折り曲げ線は前記サイドガセット材の一端縁と２つ折り内側縁の交点を頂点とする三角形の底辺からなり、これによって前記サイドガセット材の三角フラップが形成され、さらに、前記胴材および前記サイドガセット材にラミネートフィルムが使用され、前記ラミネートフィルムはシーラントと基材をラミネートしたものであり、前記胴材、前記サイドガセット材および前記三角フラップが前記胴材の両側縁に沿ってヒートシールされていることを特徴とするプラスチック袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラスチック袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、胴材とサイドガセット材によってプラスチック袋が製造されることが多い。たとえば、特開平５−９７１５１号公報（特許文献１）に記載されているものがそれである。同公報のプラスチック袋は一対のサイドガセット材を有し、胴材が２層に重ね合わされ、サイドガセット材は胴材の両側縁に沿ってのび、胴材の両層間に折り込まれ、２つ折りされる。さらに、胴材とサイドガセット材が胴材の両側縁に沿ってヒートシールされる。
【０００３】
さらに、同公報のプラスチック袋では、チャックがプラスチック袋と組み合わされる。チャックは雌部材にはめ込まれる雄部材を有し、雄部材および雌部材はテープと一体成型され、胴材の一端縁に沿ってのび、胴材の両層間に配置される。そして、胴材の両層が雄部材および雌部材のテープにヒートシールされる。
【０００４】
さらに、同公報のプラスチック袋では、サイドガセット材はチャックと交差しない。サイドガセット材はチャックの近傍位置までの長さである。そして、チャックの近傍位置において、サイドガセット材の一端部分が適宜ヒートシールされ、ヒートシール部分によってサイドガセット材の一端部分が閉じられる。
【０００５】
しかしながら、この場合、ヒートシール部分によってサイドガセット材の一端部分を閉じ、その部分に大きいシール強度をもたせ、洩れが生じないようにする必要があるが、それを達成することは容易ではないと考えられる。
【０００６】
したがって、この発明は、サイドガセット材を有するプラスチック袋において、サイドガセット材の一端部分に洩れが生じないようにすることを目的とする。
【特許文献１】特開平５−９７１５１号公報
【発明の開示】
【０００７】
この発明によれば、特別の構成のプラスチック袋が新たに提供される。そのプラスチック袋は一対のサイドガセット材を有し、胴材が２層に重ね合わされ、サイドガセット材は胴材の両側縁に沿ってのび、胴材の両層間に折り込まれ、２つ折りされる。したがって、サイドガセット材は２つ折り内側縁および開放外側縁を有する。さらに、サイドガセット材の一端部分が２つ折りされたままで斜めに折り曲げられる。その折り曲げ線はサイドガセット材の一端縁と２つ折り内側縁の交点を頂点とする三角形の底辺からなる。これによってサイドガセット材の三角フラップが形成される。さらに、胴材およびサイドガセット材にラミネートフィルムが使用される。ラミネートフィルムはシーラントと基材をラミネートしたものである。そして、胴材、サイドガセット材および三角フラップが胴材の両側縁に沿ってヒートシールされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明の実施例を説明する。
【０００９】
図１はこの発明にかかるプラスチック袋を示す。このプラスチック袋は一対のサイドガセット材１を有し、胴材２が２層に重ね合わされ、サイドガセット材１は胴材２の両側縁３に沿ってのび、胴材２の両層間に折り込まれ、２つ折りされていることは特開平５−９７１５１号公報のプラスチック袋と同様である。したがって、図２に示すように、サイドガセット材１は２つ折り内側縁４および開放外側縁５を有する。胴材２とサイドガセット材１が胴材２の両側縁３に沿ってヒートシールされ、ヒートシール部分６が胴材２の両側縁３に沿って形成されていることも同公報のものと同様である。さらに、チャック７がそれと組み合わされ、チャック７は雌部材にはめ込まれる雄部材を有し、雄部材および雌部材はテープと一体成型され、胴材２の一端縁８に沿ってのび、胴材２の両層間に配置されており、胴材２の両層が雄部材および雌部材のテープにヒートシールされていることも同公報のものと同様である。さらに、胴材２の両層がその両端縁８，９に沿ってヒートシールされ、ヒートシール部分６が胴材２の両端縁８，９に沿って形成されている。したがって、一端縁８とチャック７間において、胴材２を切り取り線１０に沿って切り取ると、チャック７によってプラスチック袋を開くことができ、閉じることもできる。
【００１０】
サイドガセット材１はチャック７の近傍位置までの長さであり、チャック７と交差しないことも同公報のプラスチック袋と同様である。さらに、このプラスチック袋のサイドガセット材１については、チャック７の近傍位置において、サイドガセット材１の一端部分が２つ折りされたままで斜めに折り曲げられている。図３および図４に示すように、その折り曲げ線１１はサイドガセット材１の一端縁１２と２つ折り内側縁４の交点を頂点とする三角形の底辺からなる。そして、サイドガセット材１の一端部分がその折り曲げ線１１に沿って折り曲げられているものであり、これによってサイドガセット材１の三角フラップ１３が形成されている。したがって、三角フラップ１３は２つ折り斜辺１４および開放斜辺１５を有する。
【００１１】
さらに、折り曲げ線１１に沿って折り曲げられたとき、三角フラップ１３の片層がサイドガセット材１の片層に対向し、重ね合わされるが、この実施例では、三角フラップ１３およびサイドガセット材１の対向層において、切除線１６，１７が三角フラップ１３の２つ折り斜辺１４に沿って形成され、各対向層が切除線１６，１７に沿って切断され、これによって２つ折り斜辺１４と切除線１６，１７間の部分が残され、他の部分は切除されている。
【００１２】
さらに、このプラスチック袋では、胴材２およびサイドガセット材１にラミネートフィルムが使用されている。ラミネートフィルムはシーラントと基材をラミネートしたものである。そして、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのシーラントによって胴材２の内面が形成され、ナイロンなどの基材によって胴材２の外面が形成されている。さらに、２つ折りされた状態のサイドガセット材１において、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのシーラントによってサイドガセット材１の外面が形成され、ナイロンなどの基材によってサイドガセット材１の内面が形成されている。したがって、サイドガセット材１の三角フラップ１３についても、シーラントによってその外面が形成され、基材によって三角フラップ１３の内面が形成される。
【００１３】
なお、胴材２およびサイドガセット材１はラミネートフィルムからなり、シーラントと基材をラミネートしたものであるが、２層のものである必要はない。バリヤ層などの付加層を含む３層またはそれ以上の層のものが多層ラミネートフィルムと呼ばれ、広く使用されているが、胴材２およびサイドガセット材１にそのフィルムを使用し、シーラントによって胴材２の内面を形成し、シーラントによってサイドガセット材１の外面を形成してもよい。
【００１４】
そして、三角フラップ１３とサイドガセット材１がその切除線１６，１７に沿ってヒートシールされ、これによってヒートシール部分１８が形成される。たとえば、三角フラップ１３とサイドガセット材１が一対のヒートシールバー間に挟まれ、ヒートシールバーによって三角フラップ１３とサイドガセット材１が加熱および加圧される。したがって、シーラントによって三角フラップ１３とサイドガセット材１がヒートシールされるものである。
【００１５】
さらに、胴材２、サイドガセット材１および三角フラップ１３が胴材２の両側縁３に沿ってヒートシールされ、これによってヒートシール部分６が形成される。たとえば、胴材２、サイドガセット材１および三角フラップ１３が一対のヒートシールバー間に挟まれ、ヒートシールバーによって胴材２、サイドガセット材１および三角フラップ１３が加熱および加圧される。したがって、三角フラップ１３の位置において、シーラントによって胴材２と三角フラップ１３がヒートシールされ、２つ折り斜辺１４と切除線１６，１７間において、三角フラップ１３とサイドガセット材１もヒートシール部分６で再度ヒートシールされる。これと同時に、三角フラップ１３の反対側において、シーラントによって胴材２とサイドガセット材１がヒートシールされる。なお、サイドガセット材１の内面を形成しているのはシーラントではなく、基材であり、内面と内面が互いにヒートシールされることはない。さらに、それ以外の位置でも、シーラントによって胴材２とサイドガセット材１がヒートシールされ、サイドガセット材１のない部分では、シーラントによって胴材２の両層がヒートシールされる。
【００１６】
したがって、このプラスチック袋の場合、サイドガセット材１の折り曲げ後、三角フラップ１３とサイドガセット材１が２つ折り斜辺１４と切除線１６，１７間でヒートシールされ、胴材２、サイドガセット材１および三角フラップ１３が胴材２の両側縁３に沿ってヒートシールされ、ヒートシール部分６，１８によってサイドガセット材１の一端部分が閉じられる。この結果、ヒートシール部分６，１８に大きいシール強度をもたせることができ、洩れは生じない。
【００１７】
なお、この実施例では、折り曲げ線１１はサイドガセット材１の一端縁１２と開放外側縁５の交点に達し、サイドガセット材１の一端縁１２と開放外側縁５間の角度αを２等分する２等分線からなる。したがって、三角フラップ１３は折り曲げ線１１を底辺とする２等辺三角形をなす。角度αは９０°であり、２等辺三角形は直角三角形である。したがって、サイドガセット材１の一端部分がその折り曲げ線１１に沿って折り曲げられたとき、その一端縁１２はサイドガセット材１の開放外側縁５に整合する。
【００１８】
図６および図７の実施例でも、三角フラップ１３およびサイドガセット材１の対向層が切除線１６，１７に沿って切断され、切除されているが、切除線１６，１７は三角フラップ１３の頂点と底辺間に形成されている。図８および図９の実施例では、三角フラップ１３の頂点付近において、切除線１６は三角フラップ１３の開放斜辺１５に交差し、切除線１７はサイドガセット材１の開放外側縁５に交差する。その後、三角フラップ１３とサイドガセット材１がその切除線１６，１７に沿ってヒートシールされ、これによってヒートシール部分１８が形成される。その後、胴材２、サイドガセット材１および三角フラップ１３が胴材２の両側縁３に沿ってヒートシールされ、これによってヒートシール部分６が形成されることは図１の実施例と同様である。
【００１９】
図１０および図１１の実施例では、三角フラップ１３の開放斜辺１５とサイドガセット材１の開放外側縁５の交点付近において、三角フラップ１３の両層が切除線１９に沿って切断され、切除されている。そして、胴材２、サイドガセット材１および三角フラップ１３が胴材１の両側縁３に沿ってヒートシールされ、これによってヒートシール部分６が形成される。したがって、三角フラップ１３の切除部分において、シーラントによって胴材２とサイドガセット材１がヒートシールされる。
【００２０】
図１２の実施例では、図１０の実施例において、さらに、三角フラップ１３およびサイドガセット材１の両層が切除線２０に沿って切断され、切除される。
【００２１】
図１３および図１４の実施例でも、サイドガセット材１の一端部分が折り曲げ線１１に沿って折り曲げられるが、折り曲げ線１１はサイドガセット材１の一端縁１２と開放外側縁５の交点に達しない。一端縁１２と開放外側縁５の交点付近において、折り曲げ線１１はサイドガセット材１の一端縁１２と交差する。したがって、三角フラップ１３の開放斜辺１５がサイドガセット材１の開放外側縁５に整合せず、間隔Ｄを置いて配置される。そして、胴材２、サイドガセット材１および三角フラップ１３が胴材１の両側縁３に沿ってヒートシールされ、これによってヒートシール部分６が形成される。したがって、三角フラップ１３の開放斜辺１５とサイドガセット材１の開放外側縁５間において、シーラントによって胴材２とサイドガセット材１がヒートシールされる。
【００２２】
なお、図３の実施例において、サイドガセット材１の一端縁１２と開放外側縁５間の角度αが９０°であり、三角フラップ１３は直角三角形であることは前述したとおりであるが、必ずしもその必要はない。他の実施例も同様である。
【００２３】
たとえば、図１５の実施例では、サイドガセット材１の一端部分が２つ折りした状態で斜めに切除される。その後、図１６に示すように、サイドガセット材１の一端部分が２つ折りした状態で斜めに折り曲げられ、その折り曲げ線１１はサイドガセット材１の一端縁１２と開放外側縁５間の角度αを２等分する２等分線からなり、三角フラップ１３は折り曲げ線１１を底辺とする２等辺三角形をなす。この場合、角度αは９０°ではなく、それよりも小さいかまたは大きい角度であり、三角フラップ１３は直角三角形ではないが、問題はない。その後、図１７に示すように、三角フラップ１３とサイドガセット材１が三角フラップ１３の２つ折り斜辺１４に沿ってヒートシールされ、ヒートシール部分１８が三角フラップ１３の２つ折り斜辺１４に沿って形成される。そして、これが胴材２の２層間に挿入され、胴材２、サイドガセット材１および三角フラップ１３が胴材２の両側縁３に沿ってヒートシールされる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明にかかるプラスチック袋の平面図である。
【図２】図１のプラスチック袋の分解図である。
【図３】図２のサイドガセット材の折り曲げ線を示す説明図である。
【図４】図３のサイドガセット材が折り曲げられた状態を示す説明図である。
【図５】図４の三角フラップがヒートシールされた状態を示す説明図である。
【図６】他の実施例を示す説明図である。
【図７】図６の三角フラップがヒートシールされた状態を示す説明図である。
【図８】他の実施例を示す説明図である。
【図９】図８の三角フラップがヒートシールされた状態を示す説明図である。
【図１０】他の実施例を示す説明図である。
【図１１】図１０のサイドガセット材を使用したプラスチック袋の説明図である。
【図１２】他の実施例を示す説明図である。
【図１３】他の実施例を示す説明図である。
【図１４】図１３のサイドガセット材を使用したプラスチック袋の説明図である。
【図１５】他の実施例を示す説明図である。
【図１６】図１５のサイドガセット材が折り曲げられた状態を示す説明図である。
【図１７】図１６の三角フラップがヒートシールされた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  サイドガセット材
２  胴材
３  両側縁
４  ２つ折り内側縁
５  開放外側縁
６  ヒートシール部分
１１  折り曲げ線
１３  三角フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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