(57)【要約】【課題】  所定の強度を保持することができるとともに加工性に優れ、しかも、構成部材の数が少なく構造が簡単な階段を提供する。【解決手段】  相互に対向する左右一対の側桁１，１を有する階段であって、側桁１，１は押出形材からなり、幅狭部２、幅狭部２を挟んで上下に配置されるとともに側桁１，１の対向方向へ向けて幅狭部２よりも突出する部位を有した幅広部３，４とを備え、側桁１，１における幅広部３，４の対向部位において、幅狭部２よりも突出する部位を切り欠くことにより、踏板１０を支持するための切欠部３Ａ，４Ａをそれぞれ形成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に対向する左右一対の側桁を有する階段であって、
前記側桁は押出形材からなり、幅狭部と、この幅狭部を挟んで上下に配置されるとともに前記左右一対の側桁相互の対向方向へ向けて前記幅狭部よりも突出する部位を有した幅広部とを備え、
前記左右一対の側桁における幅広部の対向部位において、前記幅狭部よりも突出する部位を切り欠くことにより、踏板を支持するための切欠部をそれぞれ形成してなることを特徴とする階段。
【請求項２】
前記幅広部は、中空状に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の階段。
【請求項３】
前記踏板は、前記側桁に形成した前記切欠部間に直接支持されてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の階段。
【請求項４】
前記踏板は、前記切欠部間に架設された支持材を介して前記側桁に支持されてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の階段。
【請求項５】
前記側桁に中空部を設け、この中空部にサポートシューの支持端を挿入固定するとともに、前記サポートシューの固着部を建物側に固定してなることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の階段。
【請求項６】
前記側桁の上面に凹溝を形成し、手摺用の支柱のベース部を前記凹溝内に挿入して固定してなることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の階段。
【請求項７】
前記側桁、前記踏板の一種又は全種がアルミニウム合金製の押出形材からなることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の階段。
【請求項８】
前記支持材がアルミニウム合金製の押出形材からなることを特徴とする請求項３から請求項７のいずれか１項に記載の階段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の内部又は外部に設置される階段として多種多様なものが提案されている。そのうちの一つに、上下階に掛け渡した左右一対の側桁ないしささら板間に多数の踏板を架設した構造のものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような階段では、側桁の対向部位に踏板を支持するための支持部が設けられており、この支持部に対して踏板を支持した状態で、側桁の側方から踏板をビス止めすることによって、踏板が側桁に対して固定されるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−１５５６０８号公報（段落００２０〜００２３、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の階段では、側桁の剛性や側桁と踏板との接合部分における強度の向上を図るために、側桁の形状や側桁と踏板との接合部分における接合構造の改善が望まれていた。
また、一方で、階段の設置や加工のし易さを考慮すると、構成部材の数が少なく簡単な構造よりなる階段が望まれていた。
【０００５】
そこで、本発明は、所定の強度を保持することができるとともに加工性に優れ、しかも、構成部材の数が少なく構造が簡単な階段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明の階段は、相互に対向する左右一対の側桁を有する階段であって、前記側桁は押出形材からなり、幅狭部と、この幅狭部を挟んで上下に配置されるとともに前記左右一対の側桁相互の対向方向へ向けて前記幅狭部よりも突出する部位を有した幅広部とを備え、前記左右一対の側桁における前記幅広部の対向部位において、前記幅狭部より突出する部位を切り欠くことにより、踏板を支持するための切欠部をそれぞれ形成してなることを特徴とする。
【０００７】
かかる階段によれば、押出形材からなり相互に対向する左右一対の側桁が、幅狭部と、この幅狭部を挟んで上下に配置されるとともに左右一対の側桁相互の対向方向へ向けて幅狭部よりも突出する部位を有した幅広部とを備えてなるので、少なくとも２つの構成要素が側桁に対して付与された階段を得ることができる。つまり、幅狭部および幅広部にて切削加工されることのない部分は、側桁としての強度のかなりの部分を保持するための部分として用いることができ、また、幅広部の突出する部位は、各種切削加工を施したりする部分として利用することができる。例えば、幅広部の突出する部位に対して切削加工を施した場合でも、幅狭部と幅広部にて切削加工されることのない部分とが側桁の構成要素として残ることとなり、この幅狭部と幅広部にて切削加工されることのない部分によって側桁として必要なかなりの部分の強度が保持されるようになる。したがって、切削加工が可能で、しかも容易であるにもかかわらず、所定の強度が側桁に担保された階段が得られる。しかも、側桁は、幅狭部と幅広部とからなるので、構成が簡単であり、工場製作の容易化および部材の軽量化を図りながら構造部材としての強度も高められた階段が得られる。なお、部分的に切削加工を施した幅広部の突出する部位であっても、一部の強度を負担することが可能ではあるが、幅狭部および幅広部にて切削加工されない部分のみにて全ての強度を負担させるように設計することも当然できる。
【０００８】
さらに、幅広部は、幅狭部を挟んで上下に配置されるので、結果、幅狭部が側桁の中心または中心に近い位置に配置される構成となり、側桁における強度と踏板を支持する際のバランスがよくなる。これにより、加工性および剛性を備えた階段を構築することができる。
【０００９】
また、幅広部は、左右一対の側桁相互の対向方向へ向けて幅狭部よりも突出する部位を有しているので、側桁が幅広部を有する構成であるにもかかわらず、側桁の外側においては幅広部の突出することのない形状、例えば、フラットな形状とされた階段が得られる。これにより、外観を向上させることができ、例えば、居室内に設置したときでも圧迫感のない階段を得ることができる。
【００１０】
さらに、左右一対の側桁における幅広部の対向部位において、幅狭部より突出する部位を切り欠くことにより、踏板を支持するための切欠部が形成されるので、幅広部は、幅狭部より突出した状態となり、踏板を支持するための切欠部の形成が行いやすいという利点が得られる。また、踏板は、幅広部の切欠部に係合した状態で側桁に固着することができるので、踏板に加わる荷重が切欠部において負担されるようになり、踏板と側桁との十分な支持強度が確保されることとなる。
また、前記したように、幅狭部を挟んで幅広部が上下に配置されているので、上下の幅広部のそれぞれについて切欠部を形成し、これらの切欠部を利用して踏板を支持するという支持態様を採ることができる。このように構成することで、側桁の上下方向に対して略均一に踏板の荷重が加わるようになり、踏板の取付安定性が向上された階段が得られるようになる。
【００１１】
また、前記幅広部は、中空状に形成されてなる構成とするのがよい。
かかる階段によれば、幅広部が中空状に形成されている分、前記切欠部の形成が行い易いという利点が得られる。また幅広部が中空状にされていることにより、側桁の軽量化を図ることができ、施工時の取り扱いが容易になる。
なお、この中空状の形態としては、上下の幅広部にそれぞれ１つの中空部が形成される場合や、幅狭部の他の側桁に対向する側の面と一致する部分に中間壁を設け、２つの中空部がそれぞれ形成される場合等が考えられる。
【００１２】
さらに、前記踏板は、前記側桁の前記切欠部間に直接支持されてなる構成とするのがよい。
この場合、簡単かつシンプルな部品数の少ない階段が得られる。
【００１３】
さらに、前記踏板は、前記切欠部間に架設された支持材を介して前記側桁に支持されてなる構成とするのがよい。
このような支持材を用いて踏板を支持するようにした階段によれば、側桁に対して踏板を直接支持したものに比べて、左右方向（側桁の短手方向）の変位・変形が小さく抑えられることとなる。すなわち、支持部材の強度を大きくすることにより階段の左右方向（側桁の短手方向）および踏板の上下方向の剛性が向上するので、例えば、階段昇降時の横揺れや上下方向の揺れを抑制することができる。また、踏板を支柱に直接支持する構造に比べて踏板の強度が要求されなくなり、これにより、踏板の材質選定の自由度が高くなるという利点も得られる。
【００１４】
また、前記側桁に中空部を設け、この中空部にサポートシューの支持端を挿入固定するとともに、前記サポートシューの固着部を建物側に固定してなる構成とするのがよい。
かかる階段によれば、側桁の中空部を利用してサポートシューの支持端を挿入固定するこができ、サポートシューの固着部を建物側に固定することにより、サポートシューを介して側桁を建物側に固定することができる。しかも、側桁へのサポートシューの固定は、側桁の中空部にサポートシューの支持端を挿入することにより行うことができるので、サポートシューの取付作業が簡単であるとともに、サポートシューの取付状態が安定したものとなる。なお、幅狭部を中空状に形成することにより、これを中空部として利用することができる。
【００１５】
さらに、側桁の上面に凹溝を形成し、手摺用の支柱のベース部を前記凹溝内に挿入して固定してなる構成とするのがよい。
かかる階段によれば、側桁の上面に形成された凹溝を利用して、手摺用の支柱のベース部を固定することができ、手摺用の支柱の取付作業が行い易いという利点が得られる。
【００１６】
また、前記側桁、前記支持材、前記踏板の一種又は全種がアルミニウム合金製の押出形材からなる構成とするのがよい。
かかる階段によれば、強度の割に軽量で腐食し難いというアルミニウム合金のメリットを活かすことができる。すなわち、階段が軽量になるので、施工時の取り扱いが容易で、また、従来の木造住宅にも容易に適用することができる。
さらに、強度上、デザイン上、最適の断面形状を容易に得ることができる。
さらに、廃棄の際の取扱も容易になる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、所定の強度を保持することができるとともに加工性に優れ、しかも、構成部材の数が少なく構造が簡単な階段が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。
（全体構成）
まず、本発明に係る階段の全体構成を、図１から図７を参照して説明する。
ここで、図１は本発明の一実施の形態に係る階段の主要構造を示した斜視図、図２は同じく階段の主要構造を示した側面図、図３は図２のＣ−Ｃ拡大端面図、図４は階段に使用される側桁を内側方向から見た部分側面図、図５は図４のＤ−Ｄ拡大断面図、図６は図４と同じく側桁に踏板を付けた状態の側断面図、図７は階段の主要構造を示した分解斜視図である。
【００１９】
図１から図７に示すように、本発明に係る階段は、押出形材よりなる側桁を側桁１として用いた階段であり、階段勾配で傾斜する左右一対の側桁１，１と、この左右一対の側桁１，１間に支持された複数の踏板１０とを備えて構成されている。本実施の形態では、左右一対の側桁１，１の対向部位に切欠部としてのささら部３Ａ，４Ａ（図４参照）が形成されており、このささら部３Ａ，４Ａに踏板１０が保持されて固着されるようになっている。また、側桁１は、図２に示すように、その下端１Ａに取り付けられたサポートシューＳ１を介して階下の床面Ｆ１に固定され、上端１Ｂに取り付けられたサポートシューＳ２を介して階上の床面Ｆ２を支持する構造部材Ｆ２１に固定されている。
【００２０】
（側桁）
側桁１は、アルミニウム合金製の中空押出形材からなり、図５に示すように、断面が幅狭に形成された中空状の幅狭部２と、この幅狭部２を挟んで上下に配置されるとともに左右一対の側桁１，１の対向方向へ向けて幅狭部２よりも突出する中空状の幅広部３，４とを備え、断面形状が略コ字形状に形成されている（図１参照）。本実施の形態では、幅狭部２が幅広部３，４の略半分程度の幅を備えたものとなっている。
【００２１】
幅狭部２には、図５に示すように、内側壁２Ａと外側壁２Ｂとの間に仕切壁２ｃが形成されている。これにより、側桁１に所定の強度が付与されるようになっている。幅狭部２の内側壁２Ａには、図４に示すように、踏板１０の取付時に踏板１０の端部１０ａと対向する部位に、ねじ孔２ａ，２ａが形成されている。また、図５に示すように、外側壁２Ｂには、このねじ孔２ａ，２ａに対向する部位に、後記するねじ６（図３，図７参照）を挿入するための貫通孔２ｂ，２ｂが形成されている。
【００２２】
図１に示すように、側桁１，１における幅広部３，４の対向部位には、踏板１０を支持するための前記ささら部３Ａ，４Ａがそれぞれ形成されている。このささら部３Ａ，４Ａは、踏板１０の端部１０ａの大きさ（高さ寸法、奥行き寸法）に合わせて、この端部１０ａが、嵌まり込む大きさに形成されている。本実施形態では、図３に示すように、ささら部３Ａ，４Ａの幅方向（側桁１の幅方向）の切り込みが、幅狭部２の内側壁２Ａの壁面と同一位置までくるように形成されており、これにより、ささら部３Ａ，４Ａに踏板１０の端部１０ａを支持すると、端部１０ａの内側壁２Ａに対向する部分が、内側壁２Ａの壁面に当接する状態となる。
【００２３】
図１，図５に示すように、幅広部３の上面３ａ（側桁１の上面）には、後記する手摺用の支柱２１（図１参照）のベース部２０を支持するための溝３Ｂが側桁１の長手方向に沿って形成されている。この溝３Ｂは、図５に示すように、その開口部３Ｂ１の幅Ｗ１よりも、溝３Ｂの中空部３Ｂ２の幅Ｗ２の方が広くなるように形成されている。
また、図１に示すように、側桁１の下端１Ａ，上端１Ｂは開口（図では１Ａ側のみ図示）しており、下端１Ａや上端１Ｂから溝３Ｂに対してベース部２０を挿入することができるようになっている。なお、ベース部２０は、ねじ２３，２３で溝３Ｂの底部に固定されるか、サポートシューＳ１，Ｓ２（図ではＳ１のみ図示）ないし踏板１０にその端部が拘束されるようにベース部２０の寸法を形成することにより、溝３Ｂ内に固定することができる。
【００２４】
図５に示すように、幅広部４の下面４ｂ（側桁１の下面）には、側桁１の長手方向に沿って、溝部４Ｃが形成されている。この溝部４Ｃは、図３に示すように、ねじ５（木ねじ等）を貫通孔５ｂから挿入することが可能な大きさを有しており、幅広部４のささら部４Ａに嵌め込まれた状態の踏板１０の後端部１０Ｂに対して、このねじ５をねじ止めすることができる。このとき、ねじ５の頭部５ａは、溝部４Ｃ内に収まる状態となる。
【００２５】
このような側桁１は、図２，図７に示すように、下端１Ａおよび上端１Ｂが任意の角度に切断加工されて、設置場所に対応した端部形状とされる。つまり、下端１Ａについては、階下の床面Ｆ１と平行（すなわち水平面）になるように切断加工されるとともに、上端１Ｂについては、階上の床面Ｆ２を支持する梁材等の構造部材Ｆ２１と平行（すなわち鉛直面）になるように切断加工される。このような切断加工を行うことによって、側桁１の下端１Ａおよび上端１Ｂを、その設置面（床面Ｆ１，構造部材Ｆ２１）に対応する形状とすることができると同時に、後記するサポートシューＳ１，Ｓ２を取り付けるための取付部として機能させることができる。なお、この下端１Ａおよび上端１Ｂの切断加工は、予め工場等において行うこともできるし、設置場所において適宜行うこともできる。
【００２６】
（踏板）
踏板１０は、木製の板材であり、図１に示すように、その両端部１０ａ，１０ａが側桁１，１の幅広部３，４のささら部３Ａ，４Ａ（一方の側のみ図示）に挿入されて嵌め込まれるようになっている。踏板１０の前部１０Ａは、図４，図６に示すように、ささら部３Ａが側桁１の幅広部３の上面３ａまで開口するように形成されていることに合わせて、側桁１の上面３ａの傾斜と面一となるように、下り傾斜状に形成されている。
【００２７】
このような踏板１０は、図３に示すように、その端部１０ａを側桁１のささら部３Ａ，４Ａに嵌め込み、幅狭部２の内側壁２Ａのねじ孔２ａ，２ａから、ねじ６，６でねじ止めを行うことによって固定されるようになっている。なお、踏板１０は、金属製等の板材から形成されたものを用いてもよい。
なお、踏板１０は、ねじ６，６のみで固定することや、ねじ５と手前側のねじ６のみで固定することも可能であが、踏板１０が確実に固定されることと、踏板１０を介して左右の側桁１，１が確実に固定されることが必要である。
【００２８】
（サポートシュー）
サポートシューＳ１は、図７（ａ）に示すように、階下の床面Ｆ１に当接する床面当接部Ｓ１１と、この床面当接部Ｓ１１に一体的に形成され、側桁１の幅狭部２に挿入固定される傾斜平板状の固定部Ｓ１２（支持端）とを備え、側桁１の下端１Ａと階下の床面Ｆ１との間に介設されて、下端１Ａを床面Ｆ１に固定するようになっている。サポートシューＳ１の固定部Ｓ１２には、幅狭部２の中空形状（仕切壁２ｃ）に合わせたスリットＳ１３が形成されている。
【００２９】
このようなサポートシューＳ１は、その固定部Ｓ１２を側桁１の幅狭部２に挿入して、図８（ａ）に示すように、取付ボルト７，７（図では一方のみ図示）を、幅狭部２の外側壁２Ｂのボルト挿入孔２Ｄ、固定部Ｓ１２のボルト孔Ｓ１４、さらに内側壁２Ａに形成されたボルト挿入孔２Ｄに挿通し、ナット８，８（図では一方のみ図示）を螺合することで、側桁１の下端１Ａに取り付けられる。そして、サポートシューＳ１は、固定ボルト９を用いて床面Ｆ１に固定される。
【００３０】
サポートシューＳ２は、図７（ｂ）に示すように、階上の床面Ｆ２を支持する構造部材Ｆ２１に当接する当接部Ｓ２１と、この当接部Ｓ２１に一体的に形成され、側桁１の幅狭部２に挿入固定される傾斜平板状の固定部Ｓ２２（支持端）とを備え、側桁１の上端１Ｂと階上の構造部材Ｆ２１との間に介設されて、上端１Ｂを構造部材Ｆ２１に固定するようになっている。サポートシューＳ２の固定部Ｓ２２には、幅狭部２の中空形状（仕切壁２ｃ）に合わせたスリットＳ２３が形成されている。
【００３１】
このようなサポートシューＳ２は、その固定部Ｓ２２を側桁１の幅狭部２に挿入して、図８（ｂ）に示すように、取付ボルト７，７（図では一方のみ図示）を、幅狭部２の外側壁２Ｂのボルト挿入孔２Ｄ、固定部Ｓ２２のボルト孔Ｓ２４、さらに内側壁２Ａに形成されたボルト挿入孔２Ｄに挿通し、ナット８，８（図では一方のみ図示）を螺合することで、側桁１の上端１Ｂに取り付けられる。そして、サポートシューＳ２は、固定ボルト９を用いて構造部材Ｆ２１に固定される。
【００３２】
本実施の形態では、サポートシューＳ１，Ｓ２がアルミニウム合金製の押出形材を所定の長さに切断加工することにより形成されている。図７（ａ）（ｂ）中、符号Ｅを付した矢印は、サポートシューＳ１，Ｓ２の押出成形方向を表している。
【００３３】
（手摺）
手摺は、図１，図２に示すように、ベース部２０と、このベース部２０に立設された支柱２１と、この支柱２１の上端２１ａに固定された円柱形状の笠木２２（図１参照）とを含んで構成されている。
ベース部２０は、図１，図９（ａ）に示すように、側桁１の幅広部３の上面３ａに形成された溝３Ｂに挿入可能な大きさに形成されており、前後２本の取付ねじ２３，２３（図９（ａ）参照）により、側桁１の所定の位置に固定される。
支柱２１は、ベース部２０に一体的に立設されている。本実施形態では、ひとつのベース部２０に対して、２本の支柱２１，２１が立設された構成であり、それぞれの支柱２１によって、笠木２２が支持されるようになっている。
本実施の形態では、ベース部２０、支柱２１、笠木２２がアルミニウム合金製の押出形材を所定の長さに切断加工することにより形成されている。
なお、ベース部の長さを踏板間の長さに一致させることにより取付ねじを用いずに取り付けることも可能である。また、取付ねじを用いる場合にはねじの取り付け強度を増して溝３Ｂの開口部３Ｂ１を狭くしない溝に構成することも可能である。
【００３４】
（階段の構築手順）
次に、本発明に係る階段の構築手順を各図を参照して説明する。
階段の構築する際の加工は、工場等において予め全般的に行っておく（切断加工等）ことができ、階段の設置場所に各構成部材を搬入して順次組み付けることにより階段を構築することができる。
【００３５】
はじめに、側桁１，１に対して、踏板１０を取り付ける。踏板１０の取り付けは、まず、図７に示すように、踏板１０の両端部１０ａ，１０ａ（図１参照）を側桁１，１（片方の側桁１のみ図示、以下同じ）のささら部３Ａ，４Ａに対して手前側より矢印Ｙ方向にそれぞれ挿入して嵌め込んだ後、側桁１，１の外方から、図３に示すように、貫通孔２ｂ，２ｂを通じて、ねじ６，６を幅狭部２内に挿入し、ねじ孔２ａ，２ａから踏板１０の端部１０ａをねじ止めする。そして、幅広部４の下面４ｂ（側桁１の下面）の溝部４Ｃから、踏板１０の後端部１０Ｂに向けて、ねじ５をねじ止めする。
このようなねじ止めを各踏板１０の両端部１０ａ，１０ａについてそれぞれ行うことにより、側桁１，１に対して踏板１０を取り付けることができる。
【００３６】
また、図２に示すように、このような踏板１０の取り付けと並行して、側桁１，１の片側あるいは両側に、手摺を構築する。手摺の構築は、支柱２１のベース部２０を、側桁１の下端１Ａあるいは上端１Ｂから溝３Ｂにスライド挿入して、側桁１の所定の位置に配置した後、前後２本の取付ねじ２３，２３でベース部２０を側桁１に対してねじ止めする。これにより、側桁１に支柱２１を立設することができる。なお、支柱２１の上端２１ａに笠木２２を取り付ける作業は、これに続いて行ってもよいし、側桁１，１を架設した後に行ってもよい。
【００３７】
その後、踏板１０を取り付けた側桁１，１を、階下の床面Ｆ１と階上の構造部材Ｆ２１との間に架設する。このとき、側桁１の下端１Ａと階下の床面Ｆ１との間にサポートシューＳ１を介設するとともに、側桁１の上端１Ｂと階上の構造部材Ｆ２１との間にサポートシューＳ２を介設する。なお、サポートシューＳ１，Ｓ２は、側桁１を架設する前の段階で、側桁１の下端１Ａおよび上端１Ｂに対して取り付けておく。
【００３８】
ここで、例えば、サポートシューＳ１の固定部Ｓ１２の奥行き寸法Ｗ１を、側桁１の幅狭部２の中空部の奥行き寸法Ｗ２よりも、幾分小さく形成しておくことにより、側桁１に対して奥行き方向にサポートシューＳ１の挿入位置を移動調整して取り付けるという取付手法を採ることができ、これにより、設置場所の条件や寸法誤差等による組み込み不良を回避して、サポートシューＳ１を確実に取り付けることができるようになる。
【００３９】
なお、図３，図７に示すように、ねじ６を幅狭部２に挿入するための貫通孔２ｂを、ゴム製やプラスチック製等の蓋部材３０で塞ぐことにより、側桁１の見栄えをよくすることができる。以上のようにして、階段を構築することができる。
【００４０】
このような階段によれば、左右一対の側桁１，１が、幅狭部２と、この幅狭部２を挟んで上下に配置されるとともに左右一対の側桁相互の対向方向へ向けて幅狭部２よりも突出する部位を有した幅広部３，４とを備えてなるので、少なくとも２つの構成要素が側桁１，１に対して付与された階段を得ることができる。つまり、幅狭部２および幅広部３，４にて切削加工されることのない部分は、側桁１，１としての強度のかなりの部分を保持するための部分として用いることができ、また、幅広部３，４の突出する部位は、各種切削加工を施したりする部分として利用することができる。例えば、幅広部３，４の突出する部位に対して切削加工を施した場合でも、幅狭部２と幅広部３，４にて切削加工されることのない部分とが側桁１，１の構成要素として残ることとなり、この幅狭部２と幅広部３，４にて切削加工されることのない部分によって側桁１，１として必要なかなりの部分の強度が保持されるようになる。したがって、切削加工が可能で、しかも容易であるにもかかわらず、所定の強度が側桁１，１に担保された階段が得られる。しかも、側桁１，１は、幅狭部２と幅広部３，４とからなるので、構成が簡単であり、工場製作の容易化および部材の軽量化を図りながら構造部材としての強度も高められた階段が得られる。なお、部分的に切削加工を施した幅広部３，４の突出する部位であっても、一部の強度を負担することが可能ではあるが、幅狭部２および幅広部３，４にて切削加工されない部分のみにてすべての強度を負担させるように設計することも当然できる。
【００４１】
さらに、幅広部３，４は、幅狭部２を挟んで上下に配置されるので、結果、幅狭部２が側桁１，１の中心または中心に近い位置に配置される構成となり、側桁１，１における強度のバランスがよくなる。これにより、加工性および剛性を備えた階段を構築することができる。
【００４２】
また、幅広部３，４は、側桁１，１の対向方向へ向けて幅狭部２よりも突出する部位を有しているので、側桁１，１が幅広部３，４を有する構成であるにもかかわらず、側桁１，１の外側においては幅広部３，４の突出することのないフラットな形状とされた階段が得られる。これにより、外観を向上させることができ、例えば、居室内に設置したときでも圧迫感のない階段を得ることができる。
【００４３】
さらに、幅広部３，４の対向部位において、幅狭部２より突出する部位を切り欠くことにより、踏板１０を支持するためのささら部３Ａ，４Ａが形成されるので、幅広部３，４は、幅狭部２より突出した状態となり、踏板１０を支持するためのささら部３Ａ，４Ａの形成が行いやすいという利点が得られる。また、踏板１０は、幅広部３，４のささら部３Ａ，４Ａに係合した状態で側桁１，１に固着することができるので、踏板１０に加わる荷重がささら部３Ａ，４Ａにおいても負担されるようになり、踏板１０と側桁１，１との十分な接合強度が確保されることとなる。
【００４４】
また、幅狭部２を挟んで幅広部３，４が上下に配置されているので、上下の幅広部３，４のそれぞれについてささら部３Ａ，４Ａを形成し、これらのささら部３Ａ，４Ａを利用して踏板１０を支持するという支持態様を採ることができる。このように構成することで、側桁１，１の上下方向に対して略均一に踏板１０の荷重が加わるようになり、踏板１０の取付安定性が向上された階段が得られるようになる。
【００４５】
幅広部３，４が中空状に形成されている分、ささら部３Ａ，４Ａの形成が行い易いという利点が得られる。また、ささら部３Ａ，４Ａが中空状にされていることにより、側桁１，１の軽量化を図ることができ、施工時の取り扱いが容易になる。
【００４６】
また、サポートシューＳ１，Ｓ２は、中空状の幅狭部２を利用して固定するこができるので、取付作業が簡単であるとともに、その取付状態は、安定したものとなる。
【００４７】
さらに、側桁１，１の上面３ａに形成された溝３Ｂを利用して、手摺用の支柱２１のベース部２０を固定することができ、手摺用の支柱の取付作業が行い易いという利点が得られる。
【００４８】
また、側桁１，１、支柱２１，ベース部２０の一種又は全種がアルミニウム合金製の押出形材からなるので、強度の割に軽量で腐食し難いというアルミニウム合金のメリットを活かした階段が得られる。すなわち、階段が軽量になるので、施工時の取り扱いが容易で、また、従来の木造住宅にも容易に適用することができる。さらに、廃棄の際の取扱も容易になる。
【００４９】
なお、前記した階段の構築手順は一例であり、適宜変更しても差し支えない。また、支柱２１は、工場等で予め側桁１の溝３Ｂにスライド挿入しておいてもよいし、固定的に組み付けておくようにしてもよい。
また、側桁１，１を先に固定し、踏板１０、手摺の固定をその後行うことも可能である。
【００５０】
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更して実施することができる。
例えば、側桁１，１、踏板１０等の形状は、前記した実施形態のものに限られることはなく、任意の形状のものを使用することができる。
【００５１】
また、図１０に示すように、踏板１０が側桁１，１（図では一方のみ図示）の内側に納まるように、ささら部３Ａ，４Ａを形成して、これに踏板１０を支持するように構成してもよい。この場合、踏板１０の前部１０Ａは、鉛直状に形成することができる。
【００５２】
さらに、図１１に示すように、踏板１０の前部１０Ａを鉛直状に形成し、これが側面視で側桁１，１（図では一方のみ図示）の上面３ａより突出するように設けてもよい。
【００５３】
また、図１２，図１３に示すように、アルミニウム合金製の押出形材等からなる支持材４０を側桁１，１（図では一方のみ図示）のささら部３Ａ，４Ａに支持し、この支持材４０に踏板１０’を支持して固定するようにしてもよい。
このような階段によれば、支持材４０を用いて踏板１０’を支持する構造であるので、踏板１０’を単体で固定する場合に比べて、左右方向（側桁１の短手方向）の変位・変形が小さく抑えられることとなる。
また、支持材４０自体での強度を大きいものとしたり、踏板１０と支持材４０とを合わせて用いることで強度を大きくすることにより、階段の左右方向（側桁１の短手方向）の剛性が向上するので、例えば、階段昇降時の横揺れを抑制することができる。また、踏板１０’を側桁１に直接支持する構造に比べて踏板１０’の強度が要求されなくなり、これにより、踏板１０’の材質選定の自由度が高くなるという利点も得られる。
【００５４】
さらに、側桁１は、図１４に示すように、幅狭部２の内側壁２Ａの両側部分を幅広部３，４側に延設して仕切壁２Ａ’，２Ａ’とし、結果、幅狭部２の中空部２’が、側桁１の奥行き方向Ｚの全体に設けられるように、形成してもよい。この場合、踏板１０を固定するためのねじ６によるねじ止めは、ささら部３Ａ，４Ａにかかる部分で行うようにする。これにより、ねじ６による踏板１０の支持間隔を広くすることができ、踏板１０の支持安定性に優れた階段が得られる。
【００５５】
また、図１５（ａ）に示すように、当接部Ｓ３１に一体的に立設した鉛直固定部Ｓ３２に、切欠き部Ｓ３３，Ｓ３３が形成されたサポートシューＳ３，Ｓ３を用いて、側桁１，１（図では一方のみ図示、以下同じ）を階下の床面Ｆ１および階上の床面Ｆ２の構造部材Ｆ２１に固定するようにしてもよい。この場合においても、サポートシューＳ３，Ｓ３の鉛直固定部Ｓ３２，Ｓ３２は、側桁１，１の中空状の幅狭部２に対して挿入固定されるが、サポートシューＳ３，Ｓ３には、切欠き部Ｓ３３，Ｓ３３がそれぞれ形成されているので、側桁１，１の下端１Ａ，上端１Ｂのいずれの部位においても、問題なく取り付けることができる。
このような階段によれば、ひとつのサポートシューＳ３を側桁１，１の下端１Ａ，１Ｂの両方に兼用することができるので、コストを低減することができるとともに、生産性が高められた階段が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る階段の主要構造を示した斜視図である。
【図２】同じく階段の主要構造を示した側面図である。
【図３】図２のＣ−Ｃ拡大端面図である。
【図４】階段に使用される側桁を内側方向から見た部分側面図である。
【図５】図４のＤ−Ｄ拡大断面図である。
【図６】図  図４と同じく側桁に踏板を付けた状態の側断面である。
【図７】（ａ）（ｂ）は階段の主要構造を示した分解斜視図である。
【図８】（ａ）（ｂ）はサポートシューの固定構造を示す部分断面図である。
【図９】（ａ）は手摺用の支柱のベース部の係合状態を示す拡大側断面図、（ｂ）は同じくベース部の係合状態を正面側から見たときの部分断面図である。
【図１０】踏板の取付構造の変形例を示す側断面図である。
【図１１】踏板の取付構造の変形例を示す側断面図である。
【図１２】踏板の取付構造の変形例を示す分解斜視図である。
【図１３】図１２の変形例の側断面図である。
【図１４】側桁の変形例を示す平断面図である。
【図１５】（ａ）はサポートシューの変形例を示す斜視図、（ｂ）は同じく取り付け状態を示すも式側面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１      側桁
１Ａ    下端
１Ｂ    上端
３Ａ，４Ａ  ささら部（切欠部）
１０    踏板
２１    支柱
２０    ベース部
３０    踏板
Ｆ１    床面
Ｆ２    床面
Ｆ２１  構造部材
Ｓ１    サポートシュー
Ｓ２    サポートシュー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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