(57)【要約】【課題】安定したシールが行えながら弁体の弁棒操作端側をコンパクトにでき、スパナ掛けの妨げとなるネジキャップを廃止し、据付作業性を改善する。【解決手段】弁棒１は、弁頭１１側の大径のネジ部１２と、シールリング１０を嵌合する操作端側の小径の軸部１３を有し、弁体２は、ネジ部１２と螺合するネジ穴２２をもつ基部２Ａと、軸部１３を受入れてシールリング１０を接触させる受入穴２３をもつ筒部２Ｂを有し、ネジ穴２２と受入穴２３との段差部２４と、弁棒１との間に、弁棒１の開操作位置で互いに環状に圧接する圧接部４，５を設け、シールリング１０によるシールの前段であってシールすべき通路３に近い位置でメタルタッチによりシールを行うものとした。【選択図】図２
2005308101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転操作する弁棒の弁体に対する進退により通路を開閉するバルブ装置において、
前記弁棒は、弁頭側の大径のネジ部と、シールリングを嵌合する操作端側の小径の軸部を有し、
前記弁体は、前記ネジ部と螺合するネジ穴をもつ基部と、前記軸部を受入れて前記シールリングを接触させる受入穴をもつ筒部を有し、
前記ネジ穴と前記受入穴との段差部と、前記弁棒との間に、前記弁棒の開操作位置で互いに環状に圧接する圧接部を設けたことを特徴とするバルブ装置。
【請求項２】
前記筒部を前記基部とは別体に形成してプロジェクション溶接により接合している請求項１記載のバルブ装置。
【請求項３】
前記弁棒の弁頭を着座させる弁座部材を、前記基部とは別体で且つ前記弁棒よりも大径に形成して、この弁座部材を該弁座部材に接続する配管と共に前記基部にロウ付けにより接合している請求項１記載のバルブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に冷凍機・空調機の冷媒配管系に介装する閉鎖弁、開閉弁等のバルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のバルブ装置は、特許文献１に記載され且つ図７，８に示すように、弁体Ｄの内部に、弁頭側ネジ部Ｎと操作端側軸部Ｋをもつ弁棒Ｌを挿入し、図７の据付前は、弁棒Ｌの弁頭Ｈが弁体Ｄの弁座Ｚに圧接するよう締込んで室外機側通路Ｐを閉塞し、図８の据付後は、弁棒ＬをストップリングＴによる係止位置までリフトさせて室外機側通路Ｐをフレアナット部Ｆをもつ室内機側通路Ｒに開き、シールリングＳとネジキャップＣの締込みとにより内部の漏れを防止している。
【特許文献１】特開２００１−１３２９９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記のものは、据付後はシールリングＳによるシールをネジキャップＣの締込みによりバックアップするものであるため、シールリングＳの性能によりシール性能が左右され、組立状態や経年劣化等の影響を受けやすいと共に、バックアップのためのネジキャップＣの存在により、弁体Ｄの弁棒操作端側が大形となり、材料コスト及び重量が嵩むと共に、室内機側通路Ｒのフレアナット部Ｆに冷媒配管をスパナ掛けする際、ネジキャップＣが邪魔になり、フレアナット部Ｆを外に大きく突き出す必要がある等の難点がある。
【０００４】
本発明では、安定したシールが行えながら弁体の弁棒操作端側をコンパクトにでき、据付作業性等を改善できるバルブ装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、上記課題を解決するため、図１〜３又は図４〜６に例示するように、回転操作する弁棒１の弁体２に対する進退により通路３を開閉するバルブ装置において、
前記弁棒１は、弁頭１１側の大径のネジ部１２と、シールリング１０を嵌合する操作端側の小径の軸部１３を有し、
前記弁体２は、前記ネジ部１２と螺合するネジ穴２２をもつ基部２Ａと、前記軸部１３を受入れて前記シールリング１０を接触させる受入穴２３をもつ筒部２Ｂを有し、
前記ネジ穴２２と前記受入穴２３との段差部２４と、前記弁棒１との間に、前記弁棒１の開操作位置で互いに環状に圧接する圧接部４，５を設けた。
【０００６】
請求項２記載の発明は、図３に例示するように、前記筒部２Ｂを前記基部２Ａとは別体に形成してプロジェクション溶接により接合した。
【０００７】
請求項３記載の発明は、図６に例示するように、前記弁棒１の弁頭１１を着座させる弁座部材２Ｃを、前記基部２Ａとは別体で且つ前記弁棒１よりも大径に形成して、この弁座部材２Ｃを該弁座部材２Ｃに接続する配管６と共に前記基部２Ａにロウ付けにより接合した。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、シールリング１０によるシールの前段であってシールすべき通路３に近い位置で圧接部４，５によるメタルタッチシールがされるため、安定したシールが行える。それでいて、弁体２の弁棒操作端側の筒部２Ｂにバックアップのためにネジキャップ等を取付ける必要はなく、弁体２の弁棒操作端側をコンパクトにでき、材料コスト及び重量を低減できると共に、冷媒配管接続作業時のスパナ掛けを妨げず、据付作業も良好に行える。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、基部２Ａと筒部２Ｂを別体としたため、基部２Ａ側のネジ穴２２と筒部２Ｂ側の受入穴２３との段差部２４に設ける弁体２側の圧接部５を精度良く形成できる。しかも、両者をプロジェクション溶接により接合するため、予め内部に受入れた弁棒１に対する熱影響は殆ど問題にならず、弁棒１側の圧接部４に歪みを与えるのも防止できる。このため、圧接部４，５で良好なシールが行える。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、弁座部材２Ｃを該弁座部材２Ｃに接続する配管６と共に前記基部２Ａにロウ付けにより接合するため、組立て工数を増やすことなく、全体を良好に形成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１，２において、弁棒１は、先端から、円錐台形の弁頭１１、大径のネジ部１２、小径の軸部１３を有する。材質は黄銅等から成る。ネジ部１２と軸部１３との間には略４５度の角度をもつ円錐台形の一方側圧接部４となる環状テーパ面部４０を設けている。軸部１３の操作端近傍には環状溝１４を設け、Ｏリングから成るシールリング１０を嵌合している。軸部１３の中心には、操作端側から挿入する６角レンチを受入れる操作穴１５を設けている。
【実施例１】
【００１２】
弁体２は、弁頭１１を着座させる弁座２１及びネジ部１２と螺合するネジ穴２２をもつ基部２Ａ、軸部１３を受入れてシールリング１０を接触させる受入穴２３をもつ筒部２Ｂの２部材構成である。材質は同じく黄銅等から成る。ネジ穴２２と受入穴２３との段差部２４たる受入穴２３の下端には、他方側圧接部５となる０．５Ｒ程度の僅かなアールを付けた環状エッジ部５０を設けている。筒部２Ｂは、操作端側が小径となるテーパを付けており、一層のコンパクト化を図っている。２５は室内機から延びる冷媒配管の端部を接続するフレアナット式の室内機側継手、２６は室外機側の配管６をロウ付けする室外機側継手、２７はバルブコア７を取付けるサービスポートである。
【００１３】
据付前は、弁頭１１で弁座２１を塞ぎ、メタルタッチシールにより室外機側通路３１を閉じて室外機に充填した冷媒の漏れを阻止する。据付後は、レンチで弁棒１を引き上げ、室外機側通路３１を室内機側通路３２に開き、Ｌ字形の冷媒通路３を形成する。弁棒１と弁体２とが圧接部４，５を介して圧接するまでは、シールリング１０により冷媒通路３をシールする。圧接部４，５での圧接後は、メタルタッチシールにより冷媒通路３をシールする。
【００１４】
図３に示すように、バルブ装置の組立時は、弁棒１を内部に受入れた状態で、別体の基部２Ａと筒部２Ｂとをインロー嵌合部２８，２９を介して突き合わせ、プロジェクション溶接により環状に接合する。配管６は、プロジェクション溶接前であって基部２Ａと筒部２Ｂとの突き合せ前に、予め基部２Ａにロウ付け或いは高周波ロウ付け等により取付けておく。ただし、プロジェクション溶接後に配管６を基部２Ａに取付けるものとしてもよい。バルブコア７は最後に取付ける。尚、配管６は、室外機に設ける圧縮機と結ぶ短い管であり、銅管等から成る。
【実施例２】
【００１５】
図４，５の弁体２は、ネジ部１２と螺合するネジ穴２２をもつ基部２Ａと軸部１３を受入れてシールリング１０を接触させる受入穴２３をもつ筒部２Ｂとを一体に形成し、弁頭１１を着座させる弁座２１を形成した弁座部材２Ｃを別体としている。弁座部材２Ｃの外径は弁棒１よりも大径に形成しており、反弁座２１側に室外機側継手２６の端部よりやや長い配管挿入筒６０を備える。
【００１６】
図６に示すように、バルブ装置の組立時は、弁棒１を内部に受入れた状態で、別体の弁座部材２Ｃを室外機側継手２６に挿入すると共に配管６を配管挿入筒６０に挿入し、基部２Ａ、弁座部材２Ｃ、配管６の３部材を高周波ロウ付けにより接合する。この場合、黄銅製の基部２Ａ及び弁座部材２Ｃに対し、配管６は異種材料の銅管であるが、これらは何れも筒状を呈し、互いに端部がズラサレて３重に密に嵌合されるため、良好なロウ付けが行える。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明バルブ装置に係る実施例１の据付前の断面図。
【図２】同実施例１の据付後の断面図。
【図３】同実施例１の組立図。
【図４】同実施例２の据付前の断面図。
【図５】同実施例２の据付後の断面図。
【図６】同実施例２の組立図。
【図７】従来例の据付前の断面図。
【図８】従来例の据付後の断面図。
【符号の説明】
【００１８】
１；弁棒、１１；弁頭、１２；ネジ部、１３；軸部、
２；弁体、２１；弁座、２２；ネジ穴、２３；受入穴、２４；段差部
２Ａ；基部、２Ｂ；筒部、２Ｃ；弁座部材、３；通路、
４，５；圧接部、６；配管、１０；シールリング
【図１】
2005308101.tif 000003
【図２】
2005308101.tif 000004
【図３】
2005308101.tif 000005
【図４】
2005308101.tif 000006
【図５】
2005308101.tif 000007
【図６】
2005308101.tif 000008
【図７】
2005308101.tif 000009
【図８】
2005308101.tif 000010