(57)【要約】      （修正有）【課題】電動リールのカウンターケースにおいて、カウンターケースから外部への配線を短くでき、厚みの増加を抑えて製造工程を簡素化できるようにする。【解決手段】第１開口部は、ケース本体２０の第２側の底部に設けられ、リール制御装置からモータ接続部に接続される第１電気配線を外部に挿通するためのものである。第１収納部２２は、ケース本体２０の底部外側面に第１開口部２１の周囲を筒状に覆うように形成されたものである。第２開口部２３は、ケース本体２０の第１側の側部に設けられ、リール制御装置から電気素子に接続される第２電気配線を外部に挿通するためのものである。第２収納部２４は、第２開口部２３の途中とケース本体２０の底部外側面とを連通して形成されたものである。第１及び第２封止剤は、第１及び第２収納部に各別に充填される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１側にハンドルと電気素子とを有し第２側にモータへの接続部を有する電動リールのリール本体の上部に設けられ、仕掛けの水深を表示する表示装置と前記モータ及び前記表示装置を制御するリール制御装置とが少なくとも内部に収納された電動リールのカウンターケースであって、
前記リール本体の上部に配置され内部に前記表示装置と前記リール制御装置とを収納可能な空間を有するケース本体と、
前記ケース本体の前記第２側の底部に設けられ、前記リール制御装置から前記モータ接続部に接続される第１電気配線を外部に挿通するための第１開口部と、
前記ケース本体の底部外側面に前記第１開口部の周囲を筒状に覆うように形成された第１収納部と、
前記ケース本体の前記第１側の側部に設けられ、前記リール制御装置から前記電気素子に接続される第２電気配線を外部に挿通するための第２開口部と、
前記第２開口部の途中と前記ケース本体の底部外側面とを連通して形成された第２収納部と、
前記第１及び第２収納部に各別に充填される第１及び第２封止剤と、
を備えた電動リールのカウンターケース。
【請求項２】
前記第１及び第２封止剤は、前記第１及び第２電気配線を前記第１及び第２開口部から外側に挿通した後に前記第１及び第２収納部に各別に充填されている、請求項１に記載の電動リールのカウンターケース。
【請求項３】
前記リール制御部は、前記モータを駆動するためのモータ駆動装置を有しており、
前記第１電気配線は、前記モータ駆動部と前記モータ接続部とを接続する、請求項１又は２に記載の電動リールのカウンターケース。
【請求項４】
前記ケース部材は、リール本体の上部に配置されたカバー部材と、カバー部材に覆われる金属製のベース部材とを有し、前記第１及び第２開口部は前記ベース部材に設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の電動リールのカウンターケース。
【請求項５】
前記第１及び第２封止剤は、熱により硬化が促進されるシリコーンゴム製である、請求項１から４のいずれか１項に記載の電動リールのカウンターケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カウンターケース、特に、第１側にハンドルと電気素子とを有し第２側にモータ接続部を有する電動リールのリール本体の上部に設けられ、仕掛けの水深を表示する表示装置とモータ及び前記表示装置を制御するリール制御装置とが少なくとも内部に収納された電動リールのカウンターケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
巻き上げ時のスプールの回転をモータで行う電動リールは、リール本体の上部に設けられた仕掛けの水深を表示するためのカウンターケースを有している。カウンターケースは、内部の電気回路の短絡を防止するために、通常水密に封止されている。カウンターケース内には、仕掛けの水深を表示するとともに電動モータを制御するためのリール制御回路が収納されている。リール制御回路には、ＣＰＵやメモリやＩ／Ｏインターフェイス等からなるマイクロコンピュータが搭載されている。また、リール制御回路には液晶ディスプレイ及びその駆動回路や水深検出用のセンサや報知用のブザーなどの各種の電気素子が接続されている。リール制御回路に接続されたこれらの各接続部も水密に封止されたカウンターケース内に収納されている。
【０００３】
一方、カウンターケースの外部にも、スプール駆動用のモータや各種の電気素子が配置されている。たとえば、従来のモータの接続端子や駆動回路は、ハンドル装着側と逆側（第２側）に配置されている。また、クラッチ機構を動作させるためにソレノイドが電気素子として、ハンドル装着側（第１側）に配置されている（特許文献１参照）。これらのカウンターケース外のモータや電気素子とカウンターケース内のリール制御回路とは配線により接続されている。このようなモータや電気素子との配線は、カウンターケース内に設けられた開口を通って外部に導出されている。開口は、モータへの配線量が多いため、ハンドル装着側と逆側にカウンターケースの裏面に下方向けて形成されている。そして、その開口を通ってハンドル装着側に配置されたソレノイドとハンドル装着側と逆側に配置されたモータとに電気配線が延びている。開口の下方には、たとえばシリコーンゴム等の粘性及び流動性を有する封止剤を充填可能な筒状空間が形成されており、配線挿通後にこの空間に封止剤を充填することにより開口をシールする。封止剤の充填が終わると、開口を上向きにして開口に向けて乾燥機により温風を吹き付けて封止剤を加熱して硬化を促進させている。
【特許文献１】特開平８-２０５７２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電動リールのカウンターケースでは、１つの開口からハンドル装着側に向かって配線を取り出すと、ハンドル装着側に設けられた電気素子への配線を迂回させなければならず電気配線が長くなる。そこで、ハンドル装着側と逆側との２つの開口から電気配線をモータ及び電気素子に接続することが考えられる。この場合、カウンターケースの裏面に開口を設けると封止剤の充填空間が開口の下方に必要になるため、カウンターケースの厚みが厚くなる。これを防止するために、開口をカウンターケースの側面に設けると、封止剤の充填空間が側面に配置される。このように封止剤の充填空間が側面と底面とに設けられると、封止剤が硬化前は流動性を有しているので、２つの充填空間に同時に封止剤を充填すると一方の充填空間から封止剤が流れ出してうまくシールできないおそれがある。たとえば、底面を上向きにして２つの充填空間に封止剤をそれぞれ充填すると側面に設けられた充填空間から封止剤が流れ出すおそれがある。このため、一方の充填空間に封止剤を充填した後に温風により硬化させてから他方の充填空間に封止剤を充填して硬化させる必要がある。このように薄型化を図るために別々の面に開口を設けると、充填工程と温風による硬化促進工程とを、それぞれ２段階で行わなければならず、シール工程が煩雑になる。
【０００５】
本発明の課題は、第１側にハンドルと電気素子とを有し第２側にモータ接続部を有する電動リールのカウンターケースにおいて、カウンターケースから外部への配線を短くでき、厚みの増加を抑えてシール工程を簡素化できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電動リールのカウンターケースは、第１側にハンドルと電気素子とを有し第２側にモータへの接続部を有する電動リールのリール本体の上部に設けられ、仕掛けの水深を表示する表示装置とモータ及び表示装置を制御するリール制御装置とが少なくとも内部に収納されたケースであって、ケース本体と、第１開口部と、第１収納部と、第２開口部と、第２収納部とを備えている。ケース本体は、リール本体の上部に配置され内部に表示装置とリール制御装置とを収納可能な空間を有するものである。第１開口部は、ケース本体の第２側の底部に設けられ、リール制御装置からモータ接続部に接続される第１電気配線を外部に挿通するためのものである。第１収納部は、ケース本体の底部外側面に第１開口部の周囲を筒状に覆うように形成されたものである。第２開口部は、ケース本体の第１側の側部に設けられ、リール制御装置から電気素子に接続される第２電気配線を外部に挿通するためのものである。第２収納部は、第２開口部の途中とケース本体の底部外側面とを連通して形成されたものである。第１及び第２封止剤は、第１及び第２収納部に各別に充填されるものである。
【０００７】
このカウンターケースでは、ケース本体内にリール制御装置や表示装置が収納されると、モータ接続部と接続される第１電気配線が第２側に設けられた第１開口部を通ってケース本体の外部に導出され、電気素子と接続される第２電気配線が第２開口部を通ってケース本体の外部に導出される。これらの電気配線の導出作業の終了後、同じ面に設けられた第１及び第２収納部に封止剤を充填し温風により硬化を促進させることにより、第１及び第２開口部を第１及び第２電気配線とともに封止剤でシールすることができる。ここでは、第１側と第２側とに別々に電気配線挿通用の開口部を設けているので、第２電気配線を第２側に迂回させる必要がなくなり、第２電気配線を短くすることができる。また、モータ接続部と接続するための第１電気配線を挿通する第１開口部は従来と同様にケース本体の第２側の底部に設けられているが、第１側に配置された電気素子と接続するための第２開口部は、ケース本体の第１側の側部に設けられている。このため、第１側の厚みの増加を抑えることができる。さらに、第２収納部が第２開口部の途中とケース本体の底部外側面とを連通して形成されたものであるので、第２封止剤を第１封止剤と同じ工程でケース本体の底部から充填でき、底部を上向きにして底部に向けて温風を吹き付けるだけで２つの封止剤の硬化促進処理を一度に行うことができる。このため、２つの開口部を別々の面に設けてもシール工程を簡素化することができる。
【０００８】
発明２に係る電動リールのカウンターケースは、発明１に記載のケースにおいて、第１及び第２封止剤は、第１及び第２電気配線を第１及び第２開口部から外側に挿通した後に第１及び第２収納部に各別に充填されている。この場合には、第１及び第２開口部を第１及び第２電気配線とともに封止剤でシールすることができる。
【０００９】
発明３に係る電動リールのカウンターケースは、発明１又は２に記載のケースにおいて、リール制御部は、モータを駆動するためのモータ駆動装置を有しており、第１電気配線は、モータ駆動部とモータ接続部とを接続する。この場合には、モータ駆動部がケース本体内に収納されているので、第１電気配線の本数を少なくすることができる。
【００１０】
発明４に係る電動リールのカウンターケースは、前記ケース部材は、前記リール本体に固定され前記リール制御部及び表示装置が装着されるアルミニウム合金製のベース部材と、前記ベース部材を覆う合成樹脂製のカバー部材とを有し、前記第１及び第２開口部は前記ベース部材に設けられている。
【００１１】
発明５に係る電動リールのカウンターケースは、発明１から４のいずれかに記載のケースにおいて、第１及び第２封止剤は、熱により硬化が促進されるシリコーンゴム製である。この場合には硬化したあとも柔軟性を有するシリコーンゴムでシールするので開口と配線とを確実にシールできる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、第１側と第２側とに別々に電気配線挿通用の開口部を設けているので、第２電気配線を第２側に迂回させる必要がなくなり、第２電気配線を短くすることができる。また、モータ接続部と接続するための第１電気配線を挿通する第１開口は従来と同様にケース本体の第２側の底部に設けられているが、第１側に配置された電気素子と接続するための第２開口は、ケース本体の第１側の側部に設けられている。このため、第１側の厚みの増加を抑えることができる。さらに、第２収納部が第２開口部の途中とケース本体の底部外側面とを連通して形成されたものであるので、第２封止剤を第１封止剤と同じ工程でケース本体の底部から充填でき、底部を上向きにして底部に向けて温風を吹き付けるだけで２つの封止剤の硬化促進処理を一度に行うことができる。このため、２つの開口部を別々の面に設けてもシール工程を簡素化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１に示す本発明の一実施形態を採用した電動リール１は、糸繰り出し長さにより水深を表示する水深表示部としてのカウンターケース４を有するリールである。電動リール１は、スプール回転用のハンドル２ａ及びドラグ調整用のスタードラグ２ｂとを側部に有するリール本体２と、リール本体２に回転自在に装着されたスプール１０と、スプール１０を回転駆動するモータ１２とを備えている。
【００１４】
リール本体２は、図２及び図３に示すように、左右１対の側板７ａ，７ｂとそれらを連結する複数の連結部材８とからなるフレーム７と、フレーム７の左右を覆う左右の側カバー９ａ，９ｂと、フレーム７の前方及びカウンターケース４とともに側カバー９ａ，９ｂの一部を覆う前カバー９ｃとを有している。ハンドル２ａ側（図２の右側であり第１側）の側カバー９ｂには、ハンドル２ａの回転軸が回転自在に支持され、ハンドル２ａと逆側（図２の左側であり第２側）の側カバー９ａには、蓄電池などの外部電源接続用の電源コードを接続するためのコネクタ１９が設けられている。
【００１５】
リール本体２の内部には、ハンドル２ａに連結された糸巻用のスプール１０が回転自在に支持されている。スプール１０の内部には、スプール１０を糸巻き上げ方向に回転駆動する直流駆動のモータ１２が配置されている。また、リール本体２のハンドル側側面の後部には、ハンドル２ａ及びモータ１２とスプール１０との駆動伝達をオンオフするクラッチ３の操作レバー１１が配置されている。このクラッチ３をクラッチオフ状態にすると、スプールを自由回転状態にすることができ、仕掛けの自重による糸繰り出しを行う子機ができる。クラッチ３をクラッチオフ状態からんにすると、仕掛けの自重による糸繰り出し中にクラッチ３をクラッチオフ状態〜オン状態に戻すと、糸繰り出し動作を停止できる。このクラッチ３は、モータ１２を逆転することによりクラッチオフ状態からクラッチオン状態に戻すことができる。さらに、リール本体のハンドル側の側面の前部には、モータ１２を速度や張力を調整操作するための調整レバー１５が装着されている。
【００１６】
調整レバー１５は、ハンドル装置側の側カバー９ｂの外側に前後方向に揺動自在に設けられている。調整レバー１５の揺動軸にはポテンショメータ１６が連結されており、調整レバー１５の揺動によりポテンショメータ１６が回転する。この調整レバー１５の揺動位置をポテンショメータで検出することにより、モータ１２が制御される。ポテンショメータ１６には、カウンターケース４から、たとえば３本の第２電気配線１８が接続されている。
【００１７】
また、リール本体２の内部には、スプール１０に連動して動作して釣り糸をスプール軸方向に往復移動させるレベルワインド機構１３やスプール１０に連動して回転する磁石ホイール１４やハンドル２ａの回転をスプール１０に伝達する伝達機構５０等が設けられている。
【００１８】
リール本体２の上部には、図１〜図３に示すようにカウンターケース４が固定されている。カウンターケース４は、図４に示すように、フレーム７の上部に配置され内部に後述するリール制御部と液晶ディスプレイを収納可能な空間を有するケース本体２０を有している。また、カウンターケース４は、ケース本体２０のハンドル装着側と逆側（図４左側）の底部に設けられた第１開口部２１と、第１開口部２１の周囲を覆うように形成された第１収納部２２と、ケース本体２０のハンドル装着側（図４右側）の側面に設けられた第２開口部２３と、第２開口部２３の途中に開口する第２収納部２４とを有している。
【００１９】
ケース本体２０は、リール本体２の上部に配置され上面に表示窓３０ａが下面に開口３０ｂがそれぞれ形成されたカバー部材３０と、カバー部材３０の開口３０ｂにより覆われる金属製のベース部材３１とを有している。
【００２０】
カバー部材３０は、図４及び図５に示すように、たとえばＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂等の合成樹脂成型品であり、リール本体２の上部に連続する外周面を有している。表示窓３０ａは透明樹脂製のレンズ３２により閉塞されている。カバー部材３０の内部にはベース部材３１とにより箱状の空間を形成し得る角筒状の壁部３０ｃが形成されており、その底部が開口３０ｂとなっている。カバー部材３０の表面両側には、前カバー９ｃが装着されるやや凹んだ前カバー装着部３０ｄが形成されている。前カバー９ｃは、前カバー装着部３０ｄに装着された状態でカバー部材３０の表面から僅かに突出する厚みである。
【００２１】
ベース部材３１は、図２〜図４、図６及び図７に示すように、たとえばアルミニウム合金等の熱伝達率が高い導電金属を成型して得られた矩形皿状の部材である。ベース部材３１は、下方に突出する突出部３１ｂを有する底部３１ａと、カバー部材３０の壁部３０ｃに対向して底部３１ａの縁部に形成された壁部３１ｃと有している。ベース部材３１には、下方から装着されたネジによりカバー部材３０が取り付けられている。ベース部材３１の後部には、下方に突出する舌状の装着片３１ｄ（図３参照）が形成されている。カウンターケース４は、装着片３１ｄに装着されたネジにより左右の側板７ａ，７ｂに取り付けられている。また、ベース部材３１は下方に突出する２つのボス部３１ｅを前部に有しており、ボス部３１ｅが前側の連結部材８に形成された位置決め孔８ａに挿入された状態でカウンターケース４が連結部材８に載置されている。カウンターケース４は、ボス部３１ｅにねじ込まれた２本のネジにより連結部材８に固定されている。このように、フレーム７の連結部材８にカウンターケース４を取り付けることで、カウンターケース４をリール本体２に強固に取り付けることができ、リールを誤って落下しても、カウンターケース４や内部の機器が損傷しにくい。しかも、リール本体２の側板７ａ，７ｂにも取り付けているので、カウンターケース４内部の熱がリール本体２に逃げやすい。
【００２２】
ベース部材３１の底部３１ａのハンドル装着側と逆側には、角部が丸められた矩形の第１開口部２１が形成されている。また、底部３１ａの外側面には、第１開口部２１の周囲を筒状に覆うように第１収納部２２が形成されている。第１開口部２１には、カウンターケース４の内部から、たとえば８本の配線を有する第１電気配線１７が挿通されて外部に導出されている。第１電気配線１７は、たとえば、コネクタ１９に接続される外部通信線１７ａと、内部に装着された制御用の電源である内部電池（図示せず）に装着される制御電源線１７ｂと、コネクタ１９に接続されて外部電源に接続される外部電源線１７ｃと、モータ１２の接続端子（モータ接続部の一例）に接続されるモータ駆動線１７ｄとを有している。外部通信線１７ａは、電動リール１と外部の釣り情報表示装置とを接続する際に使用される。第１開口部２１及び第１収納部２２には、第１収納部２２の開口から供給された第１封止剤５１が充填されている。第１封止剤５１は、シリコーンゴムであり、温風により加熱され素早く硬化するようにしている。
【００２３】
ベース部材３１のハンドル装着側の側面には、円形断面の第２開口部２３が形成されている。また、ハンドル装着側の底面には、第２開口部２３の途中と底部３１ａの外側面とを連通して第２収納部２４が形成されている。第２開口部２３には、カウンターケース４の内部から３本の配線を有する第２電気配線１８が挿通されて外部に導出されている。導出された第２電気配線１８は、前述したようにポテンショメータ（電気素子の一例）１６に接続されている。第２開口部２３及び第２収納部２４にも、底部３１ａに設けられた第２収納部２４の開口から供給された第１封止剤５１が充填されている。第１封止剤５１は、シリコーンゴムであり、温風により加熱され素早く硬化するようにしている。なお、ベース部材３１の壁部３１ｃの端面とカバー部材３０の開口３０ｂとの間には、両者の間からカウンターケース４内に水が侵入するのを防止するためにたとえばゴム製のパッキン３５が装着されている。
【００２４】
カウンターケース４の上面には、図１に示すように、レンズ３２を介して仕掛けの水深や棚位置を水面からと底からとの２つの基準で表示するための液晶ディスプレイからなる水深表示部５が臨んでおり、水深表示部５の周囲には操作キー部６が設けられている。操作キー部６は、水深表示部５の図１右側に上下に並べて配置された棚メモボタンＴＢ及び速巻ボタンＨＢと下側に左右に並べて配置されたメニューボタンＭＢと決定ボタンＤＢとを有している。
【００２５】
カウンターケース４内の上部には、図３及び図４に示すように、水深表示部５と、水深表示部５や操作キー部６に接続されたリール制御部４０の制御回路部４１とが配置されている。制御回路部４１は、カウンターケース４内に配置されたＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭ，Ｉ／Ｏインターフェイス等を含むマイクロコンピュータを含む複数の制御素子４３と、複数の制御素子を接続するための回路基板４４とを含んでいる。制御回路部４１は、制御プログラムに従って水深表示部５の表示制御やモータ駆動制御等の各種の制御動作を実行する。
【００２６】
カウンターケース４内の下部にはモータ１２を制御回路部４１からの指令によりＰＷＭ駆動するＰＷＭ駆動回路（モータ駆動装置の一例）４２が配置されている。ＰＷＭ駆動回路４２は、制御回路部４１とでリール制御部４０を構成しており、ベース部材３１の突出部３１ｂ内に配置されている。ＰＷＭ駆動回路４２は、モータ１２を駆動するための駆動素子としてのＦＥＴ４５を含む複数の制御素子４６と、複数の制御素子４６を接続するための回路基板４７とを含んでいる。ＰＷＭ駆動回路４２は、制御回路部４１と配線により接続されている。このＦＥＴ４５は、ベース部材３１の突出部３１ｂにネジ止めされており、ベース部材３１により冷却される。ＰＷＭ駆動回路４２は、制御回路部４１によりデューティ比が制御されてモータ１２を可変に駆動する。
【００２７】
このように構成されたカウンターケース４を組み立てる際には、制御素子４３，４６や第１及び第２電気配線１７，１８が全て取り付けられた制御回路部４１の回路基板４４をベース部材３１にネジにより固定するとともに、ＰＷＭ駆動回路４２の回路基板４７をカバー部材３０とともにベース部材３１にネジにより固定する。そして、第１電気配線１７を第１開口部２１から取り出し、第２電気配線を第２開口部２３から取り出す。このように取り付けると、カウンターケース４内に収納される回路基板４４，４７が全てベース部材３１に装着されるので、２つの回路基板４４，４７をベース部材３１に装着した状態で各種のテストを行える。そして、テストに合格すると、その回路基板４４，４７を装着したベース部材３１だけにカバー部材３０を装着する。このときカバー部材３０とベース部材３１との間にパッキン３５を装着する。そして、最後に、カウンターケース４の底面（ベース部材の底面３０ａ）を上向きにして第１及び第２収納部２２，２４から第１及び第２封止剤５１，５２を充填し、第１及び第２開口部２１，２３をシールする。シールが終わると、乾燥装置にカウンターケース４の底面を上向きにして入れてカウンターケース４の底面に向けて温風を吹き付けて第１及び第２封止剤を素早く硬化させる。これによりシールが完成する。
【００２８】
ここでは、テストに合格したものだけを組立するので、組立工数が減少しかつテスト不を合格品の修正が容易になりコストダウンを図ることができる。
【００２９】
また、第１側と第２側とに別々に電気配線挿通用の開口部２１，２３を設けているので、第２電気配線１８を第２側に迂回させる必要がなくなり、第２電気配線１８を短くすることができる。また、モータ１２等に接続される第１電気配線１７を挿通する第１開口部２１は従来と同様にケース本体２０の第２側の底部に設けられているが、第１側に配置されたポテンショメータ１６と接続するための第２開口部２３は、ケース本体２０の第１側の側部に設けられている。このため、第１側の厚みの増加を抑えることができる。さらに、第２収納部２４が第２開口部２３の途中とケース本体２０の底部外側面とを連通して形成されたものであるので、第２封止剤５２を第１封止剤５１と同じ工程でケース本体２０の底部から充填でき、底部を上向きにして底部に向けて温風を吹き付けるだけで２つの封止剤５１，５２の硬化促進処理を一度に行うことができる。このため、２つの開口部２１，２３を別々の面に設けてもシール工程を簡素化することができる。
【００３０】
このような構成の電動リール１では、釣り糸を繰り出す時には、クラッチを操作レバー１１によりオフし、スプール１０を自由に回転させ、釣り糸に装着された重りの自重により釣り糸を繰り出す。釣り糸が繰り出されるとスプール１０が回転し、水深表示部５の水深表示が繰り出し量に応じて変化する。また、釣り糸が繰り出されると、レベルワインド機構により釣り糸がスプール軸方向に往復移動する。仕掛けが棚に到達すると、操作レバー１１の操作やモータ１２の逆転を利用した自動棚停止処理によりクラッチをオンして釣り糸の繰り出しを停止する。
【００３１】
魚の当たりがあると、操作キー部６に配置された調整レバー１５を操作し釣り糸を巻き上げる。調整レバー１５を揺動させると、その揺動量に応じてたとえば３０段階にモータ１２を制御する。具体的には、最初の数段階はモータ１２を速度制御し残りの段階ではモータ１２をトルク制御（張力一定制御）する。これらの制御は、ＰＷＭ駆動回路４２に与えるデューティ比を制御することにより行われる。
【００３２】
〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、カウンターケース４内にＰＷＭ駆動回路（モータ駆動装置の一例）を設けたが、これをカウンターケース外に配置してもよい。この場合、この発明のモータ駆動装置がモータ接続部として機能する。
（ｂ） 前記実施形態では、封止剤としてシリコーンゴムを例でしたが本発明はこれに限定されない。
（ｃ）前記実施形態では、温風により封止剤の硬化を促進させたが、温風を用いずに常温で封止剤を自然硬化させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態を採用した電動リールの斜視図。
【図２】その後方から見た断面図。
【図３】図２のIII−III断面図。
【図４】本発明の一実施形態によるカウンターケースの断面図。
【図５】カバー部材の平面図。
【図６】ベース部材の平面図。
【図７】図６のＶII−ＶII断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１  電動リール
２  リール本体
２ａ  ハンドル
４  カウンターケース
５  水深表示部
１０  スプール
１２  モータ
１６  ポテンショメータ
１７  第１電気配線
１８  第２電気配線
２０  ケース本体
２１  第１開口部
２２  第１収納部
２３  第２開口部
２４  第２収納部
３０  カバー部材
３１  ベース部材
４０  リール制御部
４１  制御回路部
４２  ＰＷＭ駆動回路
【図１】
2005304430.tif 000003
【図２】
2005304430.tif 000004
【図３】
2005304430.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005304430.tif 000007
【図６】
2005304430.tif 000008
【図７】
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