(57)【要約】【課題】新たに部品を追加することなく、点火用コンデンサから発生するノイズによる誤動作を防止できる内燃機関用点火装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の内燃機関用点火装置は、点火用コンデンサと、点火回路と、プリント配線基板とを備えている。そして、２つのノイズフィルタ用コンデンサが、点火用コンデンサとプリント配線基板との間に、その上面を点火用コンデンサに当接して実装されている。これにより、点火用コンデンサと回路基板との間の静電容量を抑えることができ、点火用コンデンサから発生するノイズよる内燃機関用点火装置の誤動作を防止することができる。【選択図】図３
2005220836.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源に接続され前記電源の出力電圧が印加されて充電される点火用コンデンサと、前記点火用コンデンサに蓄積された電荷を点火コイルの１次コイルを介して放電させることで点火コイルの２次コイルに高電圧を誘起させ前記２次コイルに接続される点火プラグに火花放電させる点火回路と、前記点火用コンデンサ及び前記点火回路が実装される回路基板とを備えた内燃機関用点火装置において、
さらに、前記点火回路は、前記点火用コンデンサと前記回路基板との間に、前記点火回路を構成する少なくとも１つの回路部品を前記点火用コンデンサに当接させて介在させ、前記点火用コンデンサと前記回路基板とを所定の寸法で離間することを特徴とする内燃機関用点火装置。
【請求項２】
前記所定の寸法は、５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の内燃機関用点火装置。
【請求項３】
前記回路部品は、電解コンデンサであることを特徴とする請求項１又は２記載の内燃機関用点火装置。
【請求項４】
前記点火用コンデンサ及び前記点火回路は、前記回路基板に樹脂で一体的に固定されていることを特徴とする請求項１乃至３記載の内燃機関用点火装置。
【請求項５】
前記点火回路は、前記点火用コンデンサと当接することなく、少なくとも一部を前記点火用コンデンサと対向して前記回路基板に実装されるマイクロコンピュータを有することを特徴とする請求項１乃至４記載の内燃機関用点火装置。
【請求項６】
前記点火回路は、前記点火用コンデンサと当接することなく、少なくとも一部を前記点火用コンデンサと対向して前記回路基板に実装される前記マイクロコンピュータを制御する制御回路を有することを特徴とする請求項１乃至５記載の内燃機関用点火装置。
【請求項７】
前記制御回路は、電源回路、タイマー回路又はリセット回路の少なくともいずれかを有することを特徴とする請求項６記載の内燃機関用点火装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関用の点火装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エンジン（内燃機関）の点火プラグに高電圧を供給する点火装置として、コンデンサ放電式点火装置がある。このコンデンサ放電式点火装置は、点火用コンデンサと、点火コイルと、点火回路とから構成されている。そして、点火用コンデンサに蓄積された電荷を点火回路で放電させ、その放電電流で点火コイルに高電圧を誘起させる。このコンデンサ放電式点火装置は、近年の装置の小型化の要求に伴い、点火用コンデンサ、点火コイル及び点火回路が一体化される傾向にある。そのため、点火回路の近くに点火コイルが配設され、点火コイルから発生するノイズによって点火回路が誤動作する恐れがある。これに対し、例えば、ノイズによる誤動作を防止できる内燃機関の点火装置が、特開平９−２０５０２５号公報に開示されている。この点火装置は、点火用コンデンサと、点火コイルと、マイコン回路とから構成されている。そして、点火コイルとマイコン回路との間に、点火用コンデンサが介在している。これにより、点火コイルから発生するノイズの進行を点火用コンデンサの金属板電極で抑え、マイコン回路の誤動作を防止することができる。
【特許文献１】特開平９−２０５０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このような点火装置では、点火コイルから発生するノイズによるマイコン回路の誤動作を防ぐことはできるが、マイコン回路の近くに配設された点火用コンデンサから発生するノイズによって、マイコン回路が誤動作する恐れがある。この点火用コンデンサからのノイズは、点火用コンデンサとマイコン回路との間の静電容量を介してマイコン回路に伝達する。そのため、マイコン回路が実装されているプリント配線基板と点火用コンデンサとの間にスペーサを挿入して、点火用コンデンサをマイコン回路から離し、静電容量を抑えることで点火用コンデンサからのノイズを低減する対策がとられている。ところが、この対策では、それ専用のスペーサとこのスペーサを取り付けるためのプリント配線基板上のスペースが必要である。そのため、部品点数が増加して点火装置を小型化することできない。さらに、スペーサの取付け作業が必要となり、組み付け時間が増加して点火装置をコストダウンすることができない。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、新たに部品を追加することなく、点火用コンデンサから発生するノイズによる誤動作を防止できる内燃機関用点火装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明者は、この課題を解決すべく鋭意研究し試行錯誤を重ねた結果、点火用コンデンサと回路基板との間に、点火回路の有する少なくとも１つの回路部品を介在させることにより、点火用コンデンサを回路基板から離すことを思いつき、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、請求項１に記載の内燃機関用点火装置は、電源に接続され前記電源の出力電圧が印加されて充電される点火用コンデンサと、前記点火用コンデンサに蓄積された電荷を点火コイルの１次コイルを介して放電させることで点火コイルの２次コイルに高電圧を誘起させ前記２次コイルに接続される点火プラグに火花放電させる点火回路と、前記点火用コンデンサ及び前記点火回路が実装される回路基板とを備えた内燃機関用点火装置において、さらに、前記点火回路は、前記点火用コンデンサと前記回路基板との間に、前記点火回路を構成する少なくとも１つの回路部品を前記点火用コンデンサに当接させて介在させ、前記点火用コンデンサと前記回路基板とを所定の寸法で離間することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の内燃機関用点火装置は、請求項１に記載の内燃機関用点火装置において、さらに、前記所定の寸法は、５ｍｍ以上であることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の内燃機関用点火装置は、請求項１又は２に記載の内燃機関用点火装置において、さらに、前記回路部品は、電解コンデンサであることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の内燃機関用点火装置は、請求項１乃至３に記載の内燃機関用点火装置において、さらに、前記点火用コンデンサ及び前記点火回路は、前記回路基板に樹脂で一体的に固定されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の内燃機関用点火装置は、請求項１乃至４記載の内燃機関用点火装置において、さらに、前記点火回路は、前記点火用コンデンサと当接することなく、少なくとも一部を前記点火用コンデンサと対向して前記回路基板に実装されるマイクロコンピュータを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の内燃機関用点火装置は、請求項１乃至５に記載の内燃機関用点火装置において、さらに、前記点火回路は、前記点火用コンデンサと当接することなく、少なくとも一部を前記点火用コンデンサと対向して前記回路基板に実装される前記マイクロコンピュータを制御する制御回路を有することを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の内燃機関用点火装置は、請求項６に記載の内燃機関用点火装置において、さらに、前記制御回路は、電源回路、タイマー回路又はリセット回路の少なくともいずれかを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の内燃機関用点火装置によれば、点火回路を構成する少なくとも１つの回路部品を兼用することにより、点火用コンデンサと回路基板と離間できる。そのため、スペーサ等を別途追加することなく、点火用コンデンサと回路基板との間の静電容量を距離に応じて抑制でき、この静電容量を介して伝達される点火用コンデンサからのノイズを低減できる。これにより、点火用コンデンサから発生するノイズよる内燃機関用点火装置の誤動作を防止することができる。
【００１４】
請求項２に記載の内燃機関用点火装置によれば、点火用コンデンサと回路基板との間の距離を５ｍｍ以上にすることができる。点火用コンデンサを回路基板から５ｍｍ以上離すことで、点火用コンデンサと回路基板との間の静電容量を充分に抑えることができる。そのため、点火用コンデンサから発生するノイズによる内燃機関用点火装置の誤動作を確実に防止することができる。
【００１５】
請求項３に記載の内燃機関用点火装置によれば、電解コンデンサにより点火用コンデンサと回路基板との間の距離を確保することができる。電解コンデンサは充分な高さがあり、点火用コンデンサを回路基板から確実に離すことができる。これにより、点火用コンデンサと回路基板との間の静電容量を充分に抑えることができる。そのため、点火用コンデンサから発生するノイズによる内燃機関用点火装置の誤動作を確実に防止することができる。
【００１６】
請求項４に記載の内燃機関用点火装置によれば、点火用コンデンサ及び点火回路を回路基板に樹脂で一体的に固定することができる。そのため、内燃機関用点火装置の耐振性や耐水性を向上することができる。
【００１７】
請求項５に記載の内燃機関用点火装置によれば、マイクロコンピュータの誤動作を防止しつつ、マイクロコンピュータの少なくとも一部を点火用コンデンサと対向して回路基板上に実装することができる。そのため、ノイズの影響を受けやすいマイクロコンピュータを点火用コンデンサから離して実装する必要がなくなり、回路基板を小型化することができる。
【００１８】
請求項６に記載の内燃機関用点火装置によれば、制御回路の誤動作を防止しつつ、制御回路を点火用コンデンサと対向して回路基板上に実装することができる。そのため、ノイズの影響を受けるとマイクロコンピュータを誤動作させる恐れがある制御回路を点火用コンデンサから離して実装する必要がなくなり、回路基板を小型化することができる。
【００１９】
請求項７に記載の内燃機関用点火装置によれば、電源回路やタイマ回路やリセット回路の誤動作を防止しつつ、電源回路やタイマ回路やリセット回路を点火用コンデンサと対向して回路基板上に実装することができる。そのため、ノイズの影響を受けやすい電源回路やタイマ回路やリセット回路を点火用コンデンサから離して実装する必要がなくなり、回路基板を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本実施形態は、本発明に係る内燃機関用点火装置を、二輪車用エンジンの点火プラグに高電圧を供給する点火装置に適用した例を示す。
【００２１】
（第１実施形態）
第１実施形態における内燃機関用点火装置の回路図を図１に、プリント配線基板の平面図を図２に、内燃機関用点火装置の断面図を図３に示す。そして、これらの図を参照し、構造、動作、効果の順で具体的に説明する。
【００２２】
まず、具体的構造について説明する。図１及び図２に示すように、内燃機関用点火装置１は、点火用コンデンサ２と、点火回路３と、これらの回路が実装されるプリント配線基板４（回路基板）とから構成されている。図１に示すように、点火回路３は、ダイオード３０ａ、３０ｂ、３１ａ、３１ｂと、サイリスタ３２と、サイリスタ駆動用トランジスタ３３と、マイクロコンピュータ３４と、ノイズフィルタ回路３５と、回路電源用コンデンサ３６と、制御回路３７とから構成されている。この内燃機関用点火装置１には、エキサイタコイル５と、点火コイル６と、パルサコイル７とが接続されている。さらに、点火コイル６には点火プラグ８が接続されている。
【００２３】
エキサイタコイル５は、エンジンに配設された交流発電機に巻装されているコイルであり、エンジンの回転数に応じた大きさの交流電圧を出力する。このエキサイタコイルの一端には、ダイオード３０ａ、３１ａが接続されている。
【００２４】
ダイオード３０ａのカソードはエキサイタコイル５の一端に接続され、アノードは車体に接地されている。ダイオード３１ａのアノードはダイオード３０ａが接続されたエキサイタコイル５の一端に、カソードは点火用コンデンサ２にそれぞれ接続されている。
【００２５】
点火用コンデンサ２は、点火エネルギーを蓄積するための大容量のコンデンサであり、例えば、略長方形の板状のフィルムコンデンサである。この点火用コンデンサ２の一端はダイオード３１ａのカソードに、他端は点火コイル６にそれぞれ接続されている。
【００２６】
点火コイル６は、１次コイル６ａと、２次コイル６ｂとを有するトランスであり、１次コイル６ａに点火用コンデンサ２の放電電流が流れることによって２次コイル６ｂに高電圧を誘起する。１次コイル６ａの一端は点火用コンデンサ２のに接続され、他端は車体に接地されている。また、２次コイル６ｂの一端は点火プラグ８に接続され、他端は１次コイル６ａの他端と同様に車体に接地されている。
【００２７】
点火プラグ８は、中心電極８ａと、接地電極８ｂとを備えており、２次コイル６ｂに誘起される高電圧によって火花放電する。この点火プラグ８の中心電極８ａは２次コイル６ｂに接続され、接地電極６ｂは車体に接地されている。
【００２８】
サイリスタ３２は、点火用コンデンサ２に蓄積された電荷を１次コイル６ａを介して放電させるためのスイッチング素子であり、ゲートに電圧を印加してゲート電流を流すことで、アノードからカソードに向かって電流が流れる。このサイリスタ３２のアノードはダイオード３１ａが接続された点火用コンデンサ２の一端に、ゲートはサイリスタ駆動用トランジスタ３３に接続され、カソードは車体に接地されている。
【００２９】
パルサコイル７は、エンジンに配設され、エンジンのクランクシャフトの回転位置に応じて交流電圧を出力するコイルである。このパルサコイル７の一端は車体に接地され、他端はノイズフィルタ回路３５に接続されている。
【００３０】
ノイズフィルタ回路３５は、パルサコイル７の出力を正極と負極の信号に分離するとともに、それぞれに重畳されたノイズを除去する回路である。このノイズフィルタ回路３５は、ノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａ、３５１ａと、抵抗３５０ｂ、３５１ｂと、ダイオード３５０ｃ、３５１ｃとから構成されている。ノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａ、３５１ａは高さ５ｍｍの電解コンデンサである。ノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａは抵抗３５０ｂに並列接続され、その正極端はパルサコイル７の他端に、負極端はダイオード３５０ｃのアノードにそれぞれ接続され、ダイオード３５０ｃのカソードはマイクロコンピュータ３４に接続されている。ノイズフィルタ用コンデンサ３５１ａは抵抗３５１ｂに並列接続され、その負極端はパルサコイル７の他端に、正極端はダイオード３５１ｃのカソードにそれぞれ接続され、ダイオード３５１ｃのアノードはマイクロコンピュータ３４に接続されている。
【００３１】
マイクロコンピュータ３４は、パルサコイル７の出力に基づいて点火プラグ８の点火時期を決定し、点火のための点火信号を出力する。マイクロコンピュータ３４の一端は回路電源Ｖｄｃに接続され、他の一端は接地されている。また、別の一端は、ノイズフィルタ回路３５と、サイリスタ駆動用トランジスタ３３と、制御回路３７とに接続されている。
【００３２】
サイリスタ駆動用トランジスタ３３は、点火信号に基づいてサイリスタ３２のゲートに電圧を印加してゲート電流を供給するスイッチング素子である。このサイリスタ駆動用トランジスタ３３のベースはマイクロコンピュータ３４に、エミッタは回路電源Ｖｄｃに、
コレクタはサイリスタ３２のゲートにそれぞれ接続されている。
【００３３】
一方、エキサイタコイルの他端にはダイオード３０ｂ、３１ｂが接続されている。ダイオード３０ｂのカソードはエキサイタコイル５の他端に接続され、アノードは車体に接地されている。ダイオード３１ｂのアノードはダイオード３０ｂが接続されたエキサイタコイル５の他端に、カソードは回路電源用コンデンサ３６にそれぞれ接続されている。
【００３４】
回路電源用コンデンサ３６は、サイリスタ駆動用トランジスタ３３及びマイクロコンピュータ３４の回路電源を構成するためのコンデンサである。この回路電源用コンデンサ３６の一端はダイオード３１ｂのカソードに接続され、他端は車体に接地されている。
【００３５】
制御回路３７は、回路電源用コンデンサ３６の電圧を安定化して定電圧を供給する電源回路と、マイクロコンピュータ３４の暴走を検知するウォッチドッグタイマ回路（タイマ回路）と、マイクロコンピュータ３４の暴走時にマイクロコンピュータ３４をリセットするリセット回路とを有する、例えば、ウォッチドッグタイマ付電圧レギュレータＩＣである。制御回路３７の一端はダイオード３１ｂが接続された回路電源用コンデンサ３６の一端に接続され、他の一端は車体に接地されている。また、別の一端はマイクロコンピュータ３４に接続されている。さらに、別の一端はサイリスタ駆動用トランジスタ３３及びマイクロコンピュータ３４に回路電源Ｖｄｃを供給している。
【００３６】
図２及び図３に示すように、点火用コンデンサ２は、リード線近傍のコンデンサ本体の板面を２つのノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａ、３５１ａの上面に当接させ、その板面がプリント配線基板４の板面とほぼ平行になるようにリード線を屈曲させてプリント配線基板４に実装されている。制御回路３７は、点火用コンデンサ２と対向して、プリント配線基板４に実装されている。さらに、図３に示すように、点火用コンデンサ２と点火回路３とが実装されたプリント配線基板４は、有底角筒体からなるケース９に収納され、樹脂１０を充填することで一体的に固定されている。
【００３７】
次に、図１を参照して具体的動作について説明する。エンジンが回転するとエキサイタコイル５はその回転に応じた大きさの交流電圧を発生する。また、パルサコイル７はクランクシャフトの回転位置に応じた交流電圧を出力する。エキサイタコイル５の発生した交流電圧の正の半サイクルは、ダイオード３１ａを介して点火用コンデンサ２に印加される。これにより、エキサイタコイル５からダイオード３１ａ、点火用コンデンサ２、点火コイル６の１次コイル６ａ、車体を経て、ダイオード３０ｂ、エキサイタコイル５に至る経路で充電電流が流れ、点火用コンデンサ２が充電される。また、エキサイタコイル５の発生した交流電圧の負の半サイクルは、ダイオード３１ｂを介して回路電源用コンデンサ３６に印加される。これにより、エキサイタコイル５からダイオード３１ｂ、回路電源用コンデンサ３６、車体を経て、ダイオード３０ａ、エキサイタコイル５に至る経路で充電電流が流れ、回路電源用コンデンサ３６が充電される。制御回路３７の電源回路は、回路電源用コンデンサ３６の電圧を安定化し、サイリスタ駆動用トランジスタ３３及びマイクロコンピュータ３４に回路電源Ｖｄｃを供給する。また、制御回路３７のウォッチドッグタイマ回路は、マイクロコンピュータ３４からの信号によりマイクロコンピュータ３４の暴走を監視する。
【００３８】
パルサコイル７の発生した交流電圧の正の半サイクルは、ノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａ、抵抗３５０ｂ、ダイオード３５０ｃからなるノイズフィルタを介してマイクロコンピュータ３４に入力される。パルサコイル７の発生した交流電圧の負の半サイクルは、ノイズフィルタ用コンデンサ３５１ａ、抵抗３５１ｂ、ダイオード３５１ｃからなるノイズフィルタを介してマイクロコンピュータ３４に入力される。マイクロコンピュータ３４は、このパルサコイル７の交流電圧に基づいて点火プラグの点火時期を決定し、点火信号を出力する。この点火信号はサイリスタ駆動用トランジスタ３３のベースに印加され、サイリスタ駆動用トランジスタ３３はオンする。そのため、サイリスタ３２にゲート電流が流れてサイリスタ３２はオンする。そして、点火用コンデンサ２に蓄積された電荷が放電される。この点火用コンデンサ２の放電電流は点火コイル６の１次コイル６ａを流れ、２次コイル６ｂに高電圧が誘起される。この高電圧が点火プラグ８の中心電極８ａと接地電極８ｂとの間に印加され、点火プラグ８は火花放電する。以降、上記工程を繰返すことにより、点火プラグは継続して火花放電する。
【００３９】
最後に、具体的効果について説明する。第１の実施形態によれば、内燃機関用点火装置１は、点火回路３を構成する回路部品により、点火用コンデンサ２と回路基板４とを離間できる。そのため、スペーサ等を別途追加することなく、点火用コンデンサ２と回路基板４との間の静電容量を距離に応じて抑制でき、この静電容量を介して伝達される点火用コンデンサ２からのノイズを低減できる。これにより、点火用コンデンサ２から発生するノイズよるマイクロコンピュータ３４や制御回路３７等の誤動作を防止することができる。
【００４０】
内燃機関用点火装置１は、ノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａ、３５１ａにより、点火用コンデンサ２と回路基板４との間の距離を確実に確保することができる。ノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａ、３５１ａは充分な高さがある電解コンデンサであり、点火用コンデンサ２を回路基板４から確実に５ｍｍ以上離すことができる。これにより、点火用コンデンサ２と回路基板４との間の静電容量を充分に抑えることができる。そのため、点火用コンデンサ２から発生するノイズによるマイクロコンピュータ３４や制御回路３７等の誤動作を確実に防止することができる。
【００４１】
また、内燃機関用点火装置１は、点火用コンデンサ２及び点火回路３を回路基板４に樹脂１０で一体的に固定することができる。そのため、内燃機関用点火装置１の耐振性や耐水性を向上することができる。
【００４２】
さらに、内燃機関用点火装置１は、制御回路３７を構成する電源回路やタイマ回路やリセット回路の誤動作を防止しつつ、電源回路やタイマ回路やリセット回路を点火用コンデンサと対向して回路基板上に実装することができる。そのため、ノイズの影響を受けやすい電源回路やタイマ回路やリセット回路を点火用コンデンサ２から離して実装する必要がなくなり、回路基板４を小型化することができる。
【００４３】
なお、上述した実施形態では、２つのノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａ、３５１ａが点火用コンデンサ２のリード線近傍の板面に当接している例を挙げているが、これに限られるものではない。例えば、２つのノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａ、３５１ａが、図４に示すように、点火用コンデンサ２のリード線側の長辺と対向する長辺の近傍で、長辺方向に離れた板面に当接していてもよい。また、図５に示すように、点火用コンデンサ２の対角方向に離れた板面に当接していてもよい。さらに、図６に示すように、点火用コンデンサ２の中央付近で短辺方向に離れた板面に当接していてもよい。点火用コンデンサ２と回路基板４との間の距離を確実に確保できる点火用コンデンサ２の板面に当接していればよい。
【００４４】
また、上述した実施形態では、制御回路３７全てが点火用コンデンサ２と対向して、プリント配線基板４に実装されている例を挙げているが、これに限られるものではない。マイクロコンピュータ３４又は制御回路３７の少なくとも一部が点火用コンデンサ２と対抗して、プリント配線基板４に実装されていてもよい。
【００４５】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態における内燃機関用点火装置のプリント配線基板の平面図を図７に示す。ここでは、第１実施形態における内燃機関用点火装置との相違部分についてのみ説明し、共通する部分ついては、必要とされる箇所以外説明を省略する。なお、前記実施形態と同一の要素には同一の符号を付して説明する。
【００４６】
まず、図７を参照して具体的構造について説明する。図７に示すように、点火用コンデンサ２は、一方のリード線近傍のコンデンサ本体の板面をノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａの上面に当接させ、その板面がプリント配線基板４の板面とほぼ平行になるようにリード線を屈曲させてプリント配線基板４に実装されている。マイクロコンピュータ３４は、点火用コンデンサ２と対向して、プリント配線基板４に実装されている。
【００４７】
次に、具体的効果について説明する。第２の実施形態によれば、内燃機関用点火装置１は、マイクロコンピュータ３４の誤動作を防止しつつ、マイクロコンピュータ３４を点火用コンデンサと対向して回路基板上に実装することができる。そのため、ノイズの影響を受けやすいマイクロコンピュータ３４を点火用コンデンサ２から離して実装する必要がなくなり、プリント配線基板４を小型化することができる。
【００４８】
なお、上述した実施形態では、１つのノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａが点火用コンデンサ２の一方のリード線近傍の板面に当接している例を挙げているが、これに限られるものではない。例えば、ノイズフィルタ用コンデンサ３５０ａが、図８に示すように、点火用コンデンサ２の中央付近の板面に当接していてもよい。また、図９に示すように、点火用コンデンサ２のリード線側の長辺と対向する長辺の中央付近の板面にその上面の一部を当接していてもよい。点火用コンデンサ２と回路基板４との間の距離を確実に確保できる点火用コンデンサ２の板面に当接していればよい。
【００４９】
また、上述した実施形態では、マイクロコンピュータ３４全てが点火用コンデンサ２と対向して、プリント配線基板４に実装されている例を挙げているが、これに限られるものではない。マイクロコンピュータ３４又は制御回路３７の少なくとも一部が点火用コンデンサ２と対抗して、プリント配線基板４に実装されていてもよい。
【００５０】
上述した第１及び第２実施形態では、点火用コンデンサ２とプリント配線基板４との間に１つまたは２つのノイズフィルタ回路用コンデンサを点火用コンデンサ２に当接させ介在させている例を挙げているが、これに限られるものではない。点火用コンデンサ２とプリント配線基板４との間に介在させる回路部品は３つ以上であってもよい。
【００５１】
また、上述した第１及び第２実施形態では、点火用コンデンサ２とプリント配線基板４との間に点火用コンデンサ２に当接させ介在させる回路部品として、電解コンデンサからなるノイズフィルタ回路用コンデンサを用いていた例を挙げているが、これに限られるものではない。点火回路３を構成する回路部品のうち、ノイズの影響を受けやすいマイクロコンピュータ３４や制御回路３７以外の充分な高さがある回路部品であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】第１実施形態における内燃機関用点火装置の回路図を示す。
【図２】第１実施形態におけるプリント配線基板の平面図を示す。
【図３】第１実施形態における内燃機関用点火装置の断面図を示す。
【図４】点火用コンデンサ、ノイズフィルタ回路用コンデンサの他の配置例を示す。
【図５】点火用コンデンサ、ノイズフィルタ回路用コンデンサの他の配置例を示す。
【図６】点火用コンデンサ、ノイズフィルタ回路用コンデンサの他の配置例を示す。
【図７】第２実施形態におけるプリント配線基板の平面図を示す。
【図８】点火用コンデンサ、ノイズフィルタ回路用コンデンサの他の配置例を示す。
【図９】点火用コンデンサ、ノイズフィルタ回路用コンデンサの他の配置例を示す。
【符号の説明】
【００５３】
１  ・・・  内燃機関用点火装置
２  ・・・  点火用コンデンサ
３  ・・・  点火回路
３０ａ、３０ｂ、３１ａ、３１ｂ  ・・・  ダイオード
３２  ・・・  サイリスタ
３３  ・・・  サイリスタ駆動用トランジスタ
３４  ・・・  マイクロコンピュータ
３５  ・・・  ノイズフィルタ回路
３５０ａ、３５１ａ  ・・・  ノイズフィルタ用コンデンサ
３５０ｂ、３５１ｂ  ・・・  抵抗
３５０ｃ、３５１ｃ  ・・・  ダイオード
４  ・・・  プリント配線基板（回路基板）
５  ・・・  エキサイタコイル
６  ・・・  点火コイル
６ａ  ・・・  １次コイル
６ｂ  ・・・  ２次コイル
７  ・・・  パルサコイル
８  ・・・  点火プラグ
８ａ  ・・・  中央電極
８ｂ  ・・・  接地電極
９  ・・・  ケース
１０  ・・・  樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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