(57)【要約】【課題】  そのまま袋ごと電子レンジによる加熱調理でき、その際確実に開口し、開口後も持ち運びしやすく、簡便でかつ低コストの包装袋を提供することを目的とする。【解決手段】  高分子フィルムを合掌背貼りした袋であり、前記袋の合掌背貼り部のシール強度が０．１〜０．６ｋｇｆ／１５ｍｍ（JIS Z 0238）であり、前記合掌背貼り部以外の袋のシール強度より小さく、合掌背貼り部のシール幅が１〜２０ｍｍであり、合掌背貼り方向部と平行方向にある袋の長さ（ＬＰ）と合掌背貼り方向と垂直方向にある袋の長さ（ＬＶ）の比ＬＰ／ＬＶが１より大きく１０以下である包装袋である。【選択図】  図1
2005112428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子フィルムを合掌背貼りした袋であり、前記袋の合掌背貼り部のシール強度が０．１〜０．６ｋｇｆ／１５ｍｍ（JIS Z 0238）であり、前記合掌背貼り部以外の袋のシール強度より小さく、合掌背貼り部のシール幅が１〜２０ｍｍであり、合掌背貼り方向と平行方向にある袋の長さ（ＬＰ）と合掌背貼り方向と垂直方向にある袋の長さ（ＬＶ）の比ＬＰ／ＬＶが１以上１０以下であることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
高分子フィルムの厚みが１５〜４０μｍである請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
高分子フィルムが単層の延伸ポリプロピレンフィルムまたは少なくともポリオレフィン層を有する多層の延伸ポリプロピレンフィルムである請求項１記載の包装袋。
【請求項４】
合掌背貼り部の高分子フィルムが、厚さ０．０１μｍ以上の樹脂層を有する請求項１記載の包装袋。
【請求項５】
樹脂層がコート剤である請求項４記載の包装袋。
【請求項６】
コート剤がポリオレフィン系のコート剤である請求項５記載の包装袋。
【請求項７】
包装袋が電子レンジ用の袋であり、密封シールされた包装袋を電子レンジにて加熱調理した場合、合掌背貼り部から開口する請求項１記載の包装袋。
【請求項８】
包装袋がレトルト食品又は冷凍食品用の包装袋である請求項１記載の包装袋。
【請求項９】
包装袋が青果物用の包装袋である請求項１記載の包装袋。
【請求項１０】
高分子フィルムが、開口部１個の開孔面積が０．０５ｍｍ2以下である微細孔、未貫通及び／又は貫通のクラック、或いは切り込みの内少なくとも１種を有している請求項１記載の包装袋。
【請求項１１】
青果物を入れて包装袋の口を密封シールした後、２４時間以内の包装袋内の酸素濃度が０．２〜１８％、炭酸ガス濃度が２〜２１％である請求項１記載の包装袋。
【請求項１２】
包装される青果物が、エダマメ、カットブロッコリー、カットカリフラワー、カットゴボウ、カットカボチャ、皮むきソラマメ、（単にアスパラガスだけではどうでしょうか。この「」はえのきたけ以下の言葉にも係るのでしょうか）アスパラガス、エノキタケ、シメジ、マイタケ、皮むきスイートコーン、ニンジン、インゲン、サヤエンドウ、皮むきタマネギ、ジャガイモ、サツマイモの中から選ばれる少なくとも１種である請求項９記載の包装袋。
【請求項１３】
請求項１に記載の包装袋にて青果物を包装し、袋の入り口を密封したことを特徴とする包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジで加熱可能な包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、調理済み冷凍食品やチルド食品等を包装袋から取り出し食器に移し代えて電子レンジで加熱調理するかわりに、包装袋ごと加熱調理する食品が増えてきている。しかし、密封した包装体では、加熱時に発生する水蒸気により膨張、破裂し内容物の飛散で電子レンジを汚したり、取りだそうとした際にやけどをしたりする危険性がある。
また、青果物においても、包装袋から取り出し食器等に移し代えて電子レンジで加熱調理するかわりに、包装袋ごと加熱する青果物が増えてきているが、上記と同様の問題が発生している。
一方、青果物に関しては、消費者の食品に対する安全性、衛生性を求める傾向が強まり、鮮度が良くて添加剤を含まないものが要求され始めてきた。
青果物をすぐ食べられるようにカット、洗浄した状態で流通販売し、消費者が購入後電子レンジでそのまま加熱調理し、すぐに食べられるという商品があれば、新鮮な食品を簡便に食べるという消費者の要求に適した商品となる。
【０００３】
だが、消費者が簡便に食することができるようにカット、洗浄した青果物は鮮度を保つことが難しく、満足のいく状態で消費者に届けることは困難であった。この新鮮さ、衛生性に関して、添加物等を用いずに青果物自身の呼吸により包装内のガス濃度を野菜の保存に適した雰囲気にするというＭＡ（Modified Atmosphere）効果を有する青果物用鮮度保持資材が開発され、主に流通用に使用されている。青果物は収穫後も呼吸を続けており、大気（酸素約２１％、二酸化炭素約０．０４％）よりも酸素濃度が低く、二酸化炭素濃度が高い環境下に置くと呼吸が抑制され鮮度保持が可能であることが知られている。しかし、包装体内が過度に低酸素、高二酸化炭素の環境になると、青果物が呼吸障害を起こして劣化を促進することになってしまい、逆に酸素濃度が高すぎたり、二酸化炭素濃度が低すぎると十分な鮮度保持効果が得られない。このため包装内を適切な酸素濃度、炭酸ガス濃度にコントロールすることが極めて重要である。
【０００４】
青果物は種類、温度や切り方等により呼吸量が全く異なるため、青果物のＭＡ包装においては、それらに応じて包装体のガス透過量を調節する必要がある。そこで、フィルムに設けた微細孔（孔径数百μｍ以下）や傷を作りその数や大きさによってガスの透過量を調節するフィルムが複数のメーカーによって開発されている。
このＭＡ包装技術を用い、かつ電子レンジで簡便に加熱調理できる食品を作ろうとする場合、いくつかの問題があった。これらのフィルムで青果物を包装する場合、袋状に加工された後内容物を入れ、ヒートシールなどによって密封して使用する。しかし、多くは生食用であり加熱調理用のものもそのまま電子レンジにかけて食するというところまで簡便化された商品はほとんどなかった。
このように密封した包装体では、加熱時に発生する水蒸気により膨張、破裂し内容物の飛散で電子レンジを汚したり、取りだそうとした際にやけどをしたりする危険性がある。密封を必要とするＭＡ包装ではこれらの問題を防ぐための工夫ができなかった。
【０００５】
一般の調理済み食品や半調理済み食品に用いられている包装に穴をあけるという方法は、ＭＡ包装の場合、加熱調理時の水蒸気を十分に逃せるぐらいまでに、大きな穴をあけたり、ガス透過率の高いフィルムを使うと、流通時では包装内が大気と成分が変わらずＭＡ包装による保存性が出なくなってしまう。
それ以外の方法でも、コスト高、技術的に困難、生産性が悪いなどの理由で実用性に乏しかった。素材自体を易剥離性にして内圧の上昇で開封させる方法は比較的実用性のある方法であるが、青果物の包装としては大きな問題があった。青果物包装において包装内の防曇性はきわめて重大な役割を持っている。１つは中味がよく見えると言うことである。青果物を買う際には注意深く観察してから買う消費者が多いため包装が曇っているとそれだけで売れ行きに悪い影響が出る。また、包装内が結露している場合、青果物の多くでその水滴が付着した部分から腐敗など品質低下が始まり、よりはやく商品価値が失われることが知られている。そのため、一般に青果物の包装材は防曇性のすぐれた材料がよく用いられている。しかし、イージーピール層をもうけた易剥離性素材で、青果物包装として十分な防曇性がある素材は今のところない。
【０００６】
特開平７−１８４５３８号公報では、部分的にシール部にあらかじめコート剤を塗布することにより開封しやすくした鮮度保持包装であるが、この形態では内圧の上昇で開封する際に蒸気がそちらの方向に強く吹き出しているためやけどをしやすく、また電子レンジ内を汚す危険性も高い。また中にたまった水分があればこぼれてやけどや電子レンジの汚れの原因になる。
以上のように青果物の鮮度保持包装として必要な特性を有しかつ、そのまま電子レンジで加熱調理できるような青果物包装体はなかった。
【特許文献１】特開平７−１８４５３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、そのまま袋ごと電子レンジによる加熱調理でき、その際確実に開口し、開口後も持ち運びしやすく、簡便でかつ低コストの包装袋を提供することを目的とする。更に、本発明は、新鮮な青果物の流通中における鮮度低下を抑えられかつ、そのまま袋ごと電子レンジによる加熱調理でき、その際確実に開口し、開口後も持ち運びしやすい簡便かつ低コストの青果物鮮度保持用の包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
高分子フィルムを合掌背貼りした袋であり、前記袋の合掌背貼り部のシール強度が０．１〜０．６ｋｇｆ／１５ｍｍ（JIS Z 0238）であり、前記合掌背貼り部以外の袋のシール強度より小さく、合掌背貼り部のシール幅が１〜２０ｍｍであり、合掌背貼り方向部と平行方向にある袋の長さ（ＬＰ）と合掌背貼り方向と垂直方向にある袋の長さ（ＬＶ）の比ＬＰ／ＬＶが１以上１０以下である包装袋である。
更に好ましい形態としては、高分子フィルムの厚みが１５〜４０μｍであり、高分子フィルムが延伸ポリプロピレンフィルムまたは少なくともポリオレフィン層をもつ単層または多層の高分子フィルムであり、合掌背貼り部の高分子フィルムが、厚さ０．０１μｍ以上の樹脂層を有し、樹脂層がコート剤であり、コート剤がポリオレフィン系のコート剤であり、包装袋が電子レンジ用の袋であり、密封シールされた包装袋を電子レンジにて加熱調理した場合、合掌背貼り部から開口し、包装袋がレトルト食品又は冷凍食品用の包装袋であり、包装袋が青果物用の包装袋であり、高分子フィルムが、開口部１個の開孔面積が０．０５ｍｍ2以下である微細孔、未貫通及び貫通のクラック、あるいは切り込みの内少なくとも１種を有しており、青果物を入れて包装袋の口を密封シールした後、２４時間以内の包装袋内の酸素濃度が０．２〜１８％、炭酸ガス濃度が２〜２１％であり、包装される青果物が、エダマメ、カットブロッコリー、カットカリフラワー、カットゴボウ、カットカボチャ、皮むきソラマメ、アスパラガス、エノキタケ、シメジ、マイタケ、皮むきスイートコーン、ニンジン、インゲン、サヤエンドウ、皮むきタマネギ、ジャガイモ、サツマイモの中から選ばれる少なくとも１種である包装袋である。
また、上記に記載の包装袋にて青果物を包装し、袋の入り口を密封した包装体である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の方法に従うと、包装袋に入れられたレトルト食品又は冷凍食品を電子レンジで過熱する際、包装袋のまま過熱することができ、加熱時に発生する水蒸気により包装袋が膨張、破裂し、内容物の飛散で電子レンジを汚したり、取りだそうとした際にやけどをしたりすることがない。また、青果物の包装袋として用いることができ、青果物の鮮度を保持しながら青果物を保存することができ、更に電子レンジにて加熱することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の包装袋は、合掌背貼り部を有する袋である。合掌背貼り部にすることにより電子レンジでの加熱が可能となった。
本発明の包装袋は高分子フィルムからなり、その厚みは特に制限されないが、例えば、１２０μｍ以下であり、好ましくは５０μｍ以下であり、より好ましくは１５〜４０μｍである。高分子フィルムの厚みは、コスト、外観、透明性、内容物の保存性、省資源、実用性等の観点からあまり厚くする必要はなく、厚みが厚くなるとフィルムのコストが高くなるので好ましくない。
【００１１】
包装袋の合掌背貼り部のシール強度は、０．１〜０．６ｋｇｆ／１５ｍｍ（JIS Z 0238）である。より好ましくは０．３〜０．６である。合掌背貼り部のシール強度が、０．１ｋｇｆ／１５ｍｍ（JIS Z 0238）未満では、輸送中、陳列中などの衝撃で容易に開封してしまい、シール強度が０．６ｋｇｆ／１５ｍｍ（JIS Z 0238）を超えると電子レンジにかけた際袋が破裂するようになってしまう可能性がある。また、合掌背貼り部のシール強度は、包装袋の他のシール部のシール強度より小さくする必要がある。
合掌背貼り部のシール幅は、１〜２０ｍｍであることが好ましい。シール幅が、１ｍｍ未満では包装体に衝撃などが加わった場合に破袋する可能性があり、２０ｍｍを越えると包装体の見栄えが悪くなる他背貼り部分からガスが抜けなくなる可能性がある。
合掌背貼り部の背貼り方向と平行方向にある袋の長さ（ＬＰ）と背貼り方向と垂直方向にある袋の長さ（ＬＶ）の比ＬＰ／ＬＶの値が１より大きく１０以下であることが好ましい。この範囲にすることにより、電子レンジで加熱して袋が膨らんだ際に、背貼り中央部に力がかかりやすく、背貼りもスムーズに起き上がって破裂音を生じることなくより開封され易くなる。
ＬＰ／ＬＶが１未満や１０を超えたケースでは、袋が膨らんだ際に背貼り中央部分に力が加わりにくく、背貼りが折りたたまれたまま起き上がりにくくなるため、背貼り中央部以外の部分から開封してしまう場合がある。
【００１２】
本発明の包装袋に用いる高分子フィルムの材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ乳酸等を用いることができる。これらの中で、コスト、見栄えなどの点からポリプロピレンフィルムが好ましい。また、高分子フィルムとして、延伸等の加工を行って用いても良く、内面にポリオレフィン層を持つ多層フィルムでも良く、例えば、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートフィルムなどでも良い。高分子フィルムは更に必要に応じて充填材、添加剤を加えても良い。
【００１３】
包装袋が合掌背貼り袋の場合、高分子フィルムに両面熱シール性のフィルムを用いることが好ましい。図１及び図２の様に袋両端開口部（図１の１；以下ａという）を熱シールする際に、ａと背貼り部（図１の２；以下ｂという）が重なり合っている部分（図２の３；以下ｃという）で貼りついてしまう。これを電子レンジにかけると破裂音はしないものの、袋の両端ｃ付近で開口してしまい、袋内に溜まった水分がレンジ内に漏れ出してしまう。また、レンジ内から取り出す際に水分および内容物をこぼしやすくなる。よって、電子レンジにかけた際、確実に背貼り部分ｂで開口させるには、片面熱シール性の高分子フィルムを用い、合掌背貼り部のシール強度が他の部分より弱くなる様にするのがより好ましいことを見出した。
【００１４】
合掌背貼り部のシール強度を他の部分より弱くする方法として、例えば、コーティング等を施して樹脂層を設けたり、シール温度を低くしてシールする方法などがあるが、コーティングによる方法が好ましい。このコーティングに用いるコート剤は塗布された合掌背貼り部のシール強度を他の熱シール部に比べて弱くし、内部の圧力があがった際には適度なタイミングで背貼り部が開封し、内容物の飛散、破裂音の防止を目的とする。
本発明の包装袋を電子レンジにかける場合、背貼り部を上側にすれば、必ず背貼り部より開封するので開封後内容物が漏れ出すことも無い。袋の形状は他の部分よりシール強度を弱くした合掌背貼り部を有すれば、平袋に限らずサイドガセット袋などでも良い。
【００１５】
コート剤は、安全性、衛生性、接着性、電子レンジでの加熱に対し適切なタイミングで開封できる等の観点からそれぞれの素材に応じて選定する必要がある。例えば、包装材としてポリプロピレンフィルムを使用する場合には、ポリオレフィン系コート剤が最適である。塗布する厚みは０．０１μｍ以上であることが好ましい。これより薄いと電子レンジでの加熱に対し適切なタイミングで開封が安定して行われなくなる。コート剤を塗るに当たり必要に応じてコロナ処理を行ったフィルムを使ってもかまわない。
【００１６】
本発明に用いる高分子フィルムの少なくとも袋内面側は防曇材を練りこむか塗布して防曇性を有していることが重要である。これはすでに述べたように、中味がきれいに見えることにより消費者の購買意欲が向上するのみならず、内容物の保存性も改善できるからである。防曇材としては特に限定されないが、例えば、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、ジグリセリンオレートなどのソルビタン脂肪酸エステル系界面活性剤、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノラウレートジグリセリンジラウレート、トリグリセリンモノステアレートなどのグリセリン脂肪酸エステル系界面活性剤などがある。また、防曇剤を練りこんであるポリプロピレンフィルムも用いることができる。
【００１７】
包装袋に青果物をいれて保存する場合、青果物に対する鮮度保持効果が得られるためには、青果物を入れてシール後２４時間以内に包装体内の酸素濃度を内容物に応じて０．２〜１８％、二酸化炭素濃度２〜２１％の範囲内にし、その状態が開封するまで安定して保持されることが好ましい。酸素濃度が下限値未満であれば、青果物が嫌気呼吸を行いエタノール、アセトアルデヒドを生じ劣化が早まり、上限値を超えれば呼吸抑制効果が小さく鮮度保持効果が弱くなる可能性がある。二酸化炭素濃度が２１％を長期的に超えたままだと、炭酸ガス障害が生じるという問題がある。例えば、ブロッコリーでは酸素５〜１５％、ニンジンでは酸素８〜１７％で鮮度保持効果が大きい（二酸化炭素はいずれも２１％以下が好ましい）。２４時間以内であるのは、いたみ易い青果物の場合、ガス濃度の変化が遅すぎると、その間に変色など品質低下が生じるためで、カットゴボウ、カットタマネギ、カットジャガイモなど変色しやすい青果物では包装体内のガス濃度を早く所定の範囲にするためにガス置換等の手段を用いても構わない。包装体全体の酸素透過量は、内容物の青果物の呼吸量に応じてコントロールすることが好ましい。
包装体内の酸素濃度を精度良くにコントロールするためには、高分子フィルムに微細孔（開口面積０．０５ｍｍ2以下）や貫通・未貫通の傷、クラック、全長５ｍｍ以下の切れ目等少なくとも１種の加工が施されているのが好ましい。
【００１８】
包装袋に入れるレトルト食品、冷凍食品としては、特に制限されず、公知のものを用いることが出来る。この場合、極力ガスバリア性の高いフィルム、例えば、Ｋコートフィルムなどを用いることが好ましい。
包装袋へ入れる青果物としては、エダマメ、ブロッコリー、カリフラワー、アスパラガス、エノキタケ、シメジ、マイタケ、スイートコーン、ソラマメ、インゲン、サヤエンドウのように電子レンジでの加熱調理後、塩、ドレッシングなどで簡単な味付けをしてすぐに食べられるものが適しているが、ニンジン、タマネギ、ジャガイモ、ゴボウ、カボチャ、サツマイモなどシチューや煮ものなど長時間加熱を要するもの、火の通りの悪いものを簡便につくるために本発明の包装体を用いることができる。
【００１９】
青果物は、洗浄しておくことが好ましいし、食べやすいサイズにカットしたり、皮や莢を取り除いておいてもかまわない。このようにカットした状態では、青果物の保存のために、０〜３０℃での保存、流通が好ましい。これより低温では青果物が凍結する危険性があり、これより高温では青果物がすぐに傷んだり異臭がするようになる。
【実施例】
【００２０】
以下実施例で本発明を説明する。なお、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
《実施例１》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムに開孔面積０．０２ｍｍ2の微細孔を０．０３個／ｃｍ2の割合で開けた。また、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍにコートした。
このフィルムを１５０×２２０ｍｍ（ＬＶ×ＬＰ：以下同様に記す）の合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝１．４７、背貼り部分の幅１０ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ水洗したエダマメ２００ｇ入れてヒートシールにより密封包装した。（ｎ＝５、以下の実施例は全て同様の数で評価した。）１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は９．３〜１０．６％、二酸化炭素濃度は１０．１〜１１．１％であり、６日目まで保存したが外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、背貼りの中央部分が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。このときレンジ内に水分などの漏れは無く、包装体上部をつまんで持ち上げても枝豆がこぼれることなく運ぶことができた。食味も初期の状態とほとんど変化がなかった。
《比較例１》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルム用い、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍにコートした。微細孔は開けなかった。
このフィルムを１５０×２２０ｍｍの合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝１．４７、背貼り部分の幅１０ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ水洗したエダマメ２００ｇ入れてヒートシールにより密封包装した。１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は０．１３％以下、二酸化炭素濃度２３．２〜３３．９％であり、６日目まで保存したが臭気が強く不良であった。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、背貼り部分の一部が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。しかし、臭気が強いため食することができないレベルであった。
《比較例２》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムに開孔面積０．０２ｍｍ2の微細孔を０．０３個／ｃｍ2の割合で開けた。合掌背貼り部分にはコーティングを行わなかった。
このフィルムを１５０×２２０ｍｍの合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝１．４７、背貼り部分の幅１０ｍｍ、背貼り部分のシール強度１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ水洗したエダマメ２００ｇ入れてヒートシールにより密封包装した。１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は９．７〜１１．９％、二酸化炭素濃度９．３〜１１．４％であり、６日目まで保存したが外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱しようとしたところ約１分で破裂し中味の一部が飛散した。
【００２１】
《比較例３》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムの合掌背貼り部分にはコートは行なわず、１５０×２２０ｍｍの合掌背貼り袋に加工した（ＬＰ／ＬＶ＝１．４７、背貼り部分の幅１０ｍｍ、背貼り部分のシール強度１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）。この袋には直径５ｍｍの穴を１個開けておいた。これにあらかじめ水洗したエダマメ２００ｇ入れてヒートシールにより密封包装した。１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度２０．０〜２０．９％、二酸化炭素濃度０．０〜０．１％とほとんど大気とかわりがなく６日目まで保存したが変色および萎れで商品価値がないレベルであった。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、直径５ｍｍの穴から水蒸気が抜けるため破裂せず加熱調理できた。しかし、鮮度の低下が著しく食べられる状態ではなかった。また、袋の孔が大きいためかゴミが混在していた袋もあった。（１袋／５袋中）
《比較例４》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの両面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムに開孔面積０．０２ｍｍ2の微細孔を０．０３個／ｃｍ2の割合で開けておいた。また、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍコートしておいた。
このフィルムを１５０×２２０ｍｍの合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝１．４７、背貼り部分の幅１０ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ水洗したエダマメ２００ｇ入れてヒートシールにより密封包装した。１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は９．２〜１０．５％、二酸化炭素濃度１０．０〜１１．５％であり、６日目まで保存したが外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、背貼りが重なった袋両端部分（ｃ部）が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。このとき開口部よりレンジ内に水分が漏れ、包装体上部をつまんで持ち上げると開口部より水分と枝豆が一部こぼれてしまった。食味は初期の状態とほとんど変化がなかった。
《比較例５》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムに開孔面積０．０２ｍｍ2の微細孔を０．０３個／ｃｍ2の割合で開けた。また、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍにコートした。
このフィルムを２２０×１５０ｍｍの合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝０．６８、背貼り部分の幅１０ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ水洗したエダマメ２００ｇ入れてヒートシールにより密封包装した。１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は９．１〜１０．５％、二酸化炭素濃度は１０．０〜１１．５％であり、６日目まで保存したが外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、背貼りが重なった袋両端部分（図１のｃ）が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。このとき開口部よりレンジ内に水分が漏れ、包装体上部をつまんで持ち上げると開口部より水分と枝豆が一部こぼれてしまった。食味は初期の状態とほとんど変化がなかった。
【００２２】
《比較例６》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムに開孔面積０．０２ｍｍ2の微細孔を０．０３個／ｃｍ2の割合で開けた。また、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍにコートした。
このフィルムを１５０×２２０ｍｍ（ＬＶ×ＬＰ：以下同様に記す）の合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝１．４７、背貼り部分の幅３０ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ水洗したエダマメ２００ｇ入れてヒートシールにより密封包装した。１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は９．２〜１０．７％、二酸化炭素濃度は１０．１〜１１．４％であり、６日目まで保存したが外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、背貼りが重なった袋両端部分（図１のｃ）が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。このとき開口部よりレンジ内に水分が漏れ、包装体上部をつまんで持ち上げると開口部より水分と枝豆が一部こぼれてしまった。食味は初期の状態とほとんど変化がなかった。
《実施例２》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムに開孔面積０．０３ｍｍ2の微細孔を０．０３個／ｃｍ2の割合で開けた。また、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍコートした。
このフィルムを１５０×４２０ｍｍの合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝２．８、背貼り部分の幅１５ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ皮を剥いたスイートコーン１本（約３６０ｇ）を入れてヒートシールにより密封包装した。１０℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は７．３〜９．４％、二酸化炭素濃度１１．４〜１４．７％であり、保存５日目でも外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、約１分で背貼りの中央部分が破裂することなく開き、加熱調理されていた。このときレンジ内に水分などの漏れは無く、包装体上部をつまんで持ち上げても水分やスイートコーンがこぼれることなく運ぶことができた。食味も初期の状態とほとんど差がなかった。
《実施例３》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルム用い、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍコートしておいた。微細孔は開けなかった。
このフィルムを内寸が１５０×４２０ｍｍの合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝２．８、背貼り部分の幅１５ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ皮を剥いたスイートコーン１本（約３６０ｇ）を入れてヒートシールにより密封包装した。１０℃で２０時間保存したところ２０時間経過後の酸素濃度は３．１〜６．８％、二酸化炭素濃度は１４．３〜１８．５％であり、外観、臭気とも良好であった。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、約１分で背貼りの中央部分が破裂することなく開き、加熱調理されていた。このときレンジ内に水分などの漏れは無く、包装体上部をつまんで持ち上げても水分やスイートコーンがこぼれることなく運ぶことができた。食味も初期の状態とほとんど差がなかった。
【００２３】
《比較例７》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルム用い、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍコートしておいた。微細孔は開けなかった。
このフィルムを内寸が１５０×４２０ｍｍの合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝２．８、背貼り部分の幅１５ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ皮を剥いたスイートコーン１本（約３６０ｇ）を入れてヒートシールにより密封包装した。１０℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は０．１％以下、二酸化炭素濃度は２６．７〜３１．９％であり、既に異臭が発生していた。さらに５日目まで保存したところが異臭に加え、腐敗が発生しており、食べられる状態ではなかった。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、約１分で背貼りの中央部分が破裂することなく開いた。
《実施例４》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムに長さ２ｍｍの切れ目を０．０２個／ｃｍ2の割合で開けた。また、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍコートした。
このフィルムを１２０×１９０ｍｍの合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝１．５８、背貼り部分の幅５ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ７ｃｍにカットしたグリーンアスパラガス（約１００ｇ）を入れてヒートシールにより密封包装した。１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は８．８〜１０．７％、二酸化炭素濃度１０．１〜１２．０％であり、保存５日目でも外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、約１分で背貼りの中央部分が破裂することなく開き、加熱調理されていた。このときレンジ内に水分などの漏れは無く、包装体上部をつまんで持ち上げても水分やアスパラガスがこぼれることなく運ぶことができた。食味も初期の状態とほとんど差がなかった。
《実施例５》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンのラミネートフィルムに開孔面積０．０２ｍｍ2の微細孔を０．０３個／ｃｍ2の割合で開けた。また、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１２Ｐを厚み２μｍにコートした。
このフィルムを１５０×２２０ｍｍの合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝１．４７、背貼り部分の幅５ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．５ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は２．０ｋｇｆ／１５ｍｍ以上）、これにあらかじめ水洗したエダマメ２００ｇ入れてヒートシールにより密封包装した。１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は８．１〜１１．２％、二酸化炭素濃度は９．５〜１２．９％であり、６日目まで保存したが外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、背貼りの中央部分が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。このときレンジ内に水分などの漏れは無く、包装体上部をつまんで持ち上げても枝豆がこぼれることなく運ぶことができた。食味も初期の状態とほとんど変化がなかった。
【００２４】
《実施例６》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムに開孔面積０．０２ｍｍ2の微細孔を０．０２個／ｃｍ2の割合で開けた。また、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍにコートした。
このフィルムを３５×２８０ｍｍ（ＬＶ×ＬＰ：以下同様に記す）の合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝８、背貼り部分の幅５ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ水洗したグリーンアスパラガス２本（約６０ｇ）入れてヒートシールにより密封包装した。１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は１１．３〜１２．８％、二酸化炭素濃度は８．１〜１０．２％であり、６日目まで保存したが外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、背貼りの中央部分が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。このときレンジ内に水分などの漏れは無く、包装体上部をつまんで持ち上げても枝豆がこぼれることなく運ぶことができた。食味も初期の状態とほとんど変化がなかった。
《比較例８》
東洋紡績（株）製の厚み３０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムに開孔面積０．０２ｍｍ2の微細孔を０．０２個／ｃｍ2の割合で開けた。また、合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍにコートした。
このフィルムを２５×２８０ｍｍ（ＬＶ×ＬＰ：以下同様に記す）の合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝１１．２、背貼り部分の幅５ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これにあらかじめ水洗したグリーンアスパラガス２本（約６０ｇ）入れてヒートシールにより密封包装した。（ｎ＝５、以下の実施例は同様の数で評価した。）１２℃で保存したところ４８時間経過後の酸素濃度は１１．３〜１２．８％、二酸化炭素濃度は８．１〜１０．２％であり、６日目まで保存したが外観、臭気ともほとんど変化がなく新鮮な状態が保たれた。そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、背貼りが重なった袋両端部分（ｃ）が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。このとき開口部よりレンジ内に水分が漏れ、包装体上部をつまんで持ち上げると開口部より水分がこぼれてしまった。食味は初期の状態とほとんど変化がなかった。
《実施例７》
厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレート（厚み１６μｍ）と低密度ポリエチレン（厚み８４μｍ）の片面シール性ラミネートフィルムを２５×２８０ｍｍ（ＬＶ×ＬＰ：以下同様に記す）の合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝１１．２、背貼り部分の幅１０ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は２．０ｋｇｆ／１５ｍｍ以上）、これにあらかじめ水洗したグリーンアスパラガス２本（約６０ｇ）入れてヒートシールにより密封包装した。合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み３μｍにコートした。
そのままの状態で電子レンジで３分加熱したところ、背貼りの中央部分が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。このときレンジ内に水分などの漏れは無く、包装体上部をつまんで持ち上げても枝豆がこぼれることなく運ぶことができた。但し、フィルム厚みが１００μｍなので、３０μｍのものと比較して袋のフィルム代が約２５倍となった。
【００２５】
《実施例８》
東洋紡績（株）製の厚み４０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムで
１００×２２０ｍｍ（ＬＶ×ＬＰ：以下同様に記す）の合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝２．２、背貼り部分の幅１０ｍｍ、背貼り部分のシール強度０．４ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これに電子レンジで調理可能な米飯２００ｇを入れてヒートシールにより密封包装した。合掌背貼り部分には大日本インキ化学工業のディックシールＡ−８１１Ｐを厚み２μｍにコートした。
そのままの状態で電子レンジで２分加熱したところ、背貼りの中央部分が開いた状態で破裂はせず、加熱調理されていた。このときレンジ内に水分などの漏れは無く、包装体上部をつまんで持ち上げてもご飯がこぼれることなく運ぶことができた。
《比較例９》
東洋紡績（株）製の厚み４０μｍの片面熱シール性二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルムで
１００×２２０ｍｍ（ＬＶ×ＬＰ：以下同様に記す）の合掌背貼り袋に加工し（ＬＰ／ＬＶ＝２．２、背貼り部分の幅１０ｍｍ、背貼り部分のシール強度１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ、その他の部分は１．０ｋｇｆ／１５ｍｍ）、これに電子レンジで調理可能な米飯２００ｇを入れてヒートシールにより密封包装した。合掌背貼り部分にはコートなどの加工を施さなかった。
そのままの状態で電子レンジで３分加熱しようとしたところ約１分で破裂音と共に背貼りが重なった袋両端部分（ｃ）が開いた。米飯は加熱調理されていたが、開口部よりレンジ内に水分が漏れ、さらに包装体上部をつまんで持ち上げると開口部よりご飯と水分が一部こぼれてしまった。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、電子レンジで加熱可能な包装袋に関するものであり、電子レンジで加熱する冷凍食品やチルド食品、青果物等に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】合掌背貼り袋の斜視図（背貼り部を起こした状態）
【図２】合掌背貼り袋の平面図（背貼り部をねかせた状態）
【符号の説明】
【００２８】
１．袋両端開口部
２．背貼り部
３．背貼りが重なった袋両端部分
【図１】
2005112428.tif 000003
【図２】
2005112428.tif 000004