(57)【要約】【課題】製造した液晶表示素子に所定の特性を有する駆動ＩＣチップを実装して液晶表示モジュールとすると、液晶表示素子の駆動特性のバラツキにより表示品質にバラツキが生じる。【解決手段】２枚のガラス基板間に液晶を封入した液晶表示素子の一方のガラス基板の張り出し部に駆動ＩＣチップを実装したＣＯＧ型液晶表示モジュールであって、このガラス基板には、透明画素電極に接続するリード電極と外部回路に接続する入出力用電極と薄膜状のセレクトスイッチを設け、駆動ＩＣチップをリード電極、入出力用電極、および薄膜回路からなるセレクトスイッチに接続マウントし、駆動ＩＣチップの出力電圧（画素間印加電圧）をセレクトスイッチの切断により調整、設定可能とした。【選択図】    図１
2005055497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示素子の画素電極に駆動電圧を印加するための駆動ＩＣチップであって、この駆動ＩＣチップの電源回路部内に設けられた出力電圧レベルを調整するための電圧調整用抵抗値レジスタ部は、該電圧調整用抵抗値レジスタと前記レジスタを選択するための複数のレジスタセレクト端子を備え、該レジスタセレクト端子は前記駆動ＩＣチップの外表面に設けられていることを特徴とする駆動ＩＣチップ。
【請求項２】
前記レジスタセレクト端子は、接地基準端子と３つのセレクト端子からなる４端子を有することを特徴とする請求項１に記載の駆動ＩＣチップ。
【請求項３】
透明画素電極が形成された２枚の基板間に液晶が密封された液晶表示素子と該透明画素電極間に該液晶を駆動するための電圧を印加する駆動ＩＣチップを備えた液晶表示モジュールにおいて、
前記駆動ＩＣチップの電源回路部内に設けられる電圧調整用抵抗値レジスタ部は、電圧調整用抵抗値レジスタと前記電圧調整用レジスタ抵抗値を選択するための複数のレジスタセレクト端子とを備え、該レジスタセレクト端子は前記駆動ＩＣチップの外表面に設けられており、前記電圧調整用レジスタ抵抗値の選択を、前記レジスタセレクト端子に外付けされたセレクトスイッチにより実施可能にしたことを特徴とする液晶表示モジュール。
【請求項４】
前記セレクトスイッチを、薄膜回路で構成したことを特徴とする請求項３に記載の液晶表示モジュール
【請求項５】
前記薄膜回路のパターン形状が櫛形である請求項４に記載の液晶表示モジュール。
【請求項６】
前記２枚の基板の一方は他方の基板からはみ出す取出部を有し、該取出部には、前記セレクトスイッチと前記透明画素電極に接続されたリード電極および入出力用電極とが設けられ、前記駆動ＩＣチップは前記リード電極と入出力用電極に接続マウントされると共に、前記レジスタセレクト端子が前記セレクトスイッチに接続マウントされていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の液晶表示モジュール。
【請求項７】
前記セレクトスイッチは、透明画素電極とリード電極と入出力電極と同材料のＩＴＯの薄膜回路で構成されていることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示モジュール。
【請求項８】
前記駆動ＩＣチップとリード電極、入出力電極、セレクトスイッチとの電気的接続が導電性微粒子が混入する接着材を介したバンプによる接続であることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示モジュール。
【請求項９】
前記電圧調整用抵抗値レジスタが、前記セレクトスイッチの薄膜回路の切断または接続により選択されていることを特徴とする請求項３〜８のいずれかに記載の液晶表示モジュール。
【請求項１０】
前記セレクトスイッチの薄膜回路がレーザー照射による切断により選択されていることを特徴とする請求項９に記載の液晶表示モジュール。
【請求項１１】
前記セレクトスイッチの薄膜回路が導電性インクの塗布による電気的接続により選択されていることを特徴とする請求項３〜８のいずれかに記載の液晶表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶を駆動するための駆動ＩＣチップとそれを用いた液晶表示モジュールに関する。さらに詳しくは、液晶表示素子に駆動ＩＣチップを搭載して液晶表示モジュールとしたときの表示の品質を、液晶表示素子あるいは駆動ＩＣチップの特性バラツキに影響されず、一定の表示品質が得られる液晶表示モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
製造された液晶表示素子に駆動ＩＣチップを実装して液晶表示モジュールとしたとき、表示の濃淡などの表示品質（コントラスト、明るさなど）が異なることがあった。表示品質が個々の液晶表示モジュールによって異なるのは、１／１６デューティより高デューティで動作させる場合にとりわけ顕著である。このため駆動ＩＣチップの出力端子側と電源側入力端子との間に、コントラスト調整用の内蔵抵抗を設け、外部に外付け抵抗を接続してこの抵抗値を変え、コントラストの調整をすることが、特開平７−１２０７１７号公報に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−１２０７１７号公報
【０００４】
しかしながら、液晶表示モジュールをマザーボード（回路基板）に実装すると、可変抵抗器のような嵩ばる部品の搭載により、液晶表示モジュールの薄型化、小型化が後退するという問題があった。
【０００５】
また、特開平７−２６１１９１号公報には、適切な駆動電圧を液晶表示素子に供給するＣＯＧタイプの液晶表示モジュールが記載されている。これによれば、駆動ＩＣチップを液晶表示素子のガラス基板の一方に直接ボンディングして、駆動ＩＣチップの電源回路のコンデンサを駆動ＩＣチップに内蔵させた昇圧用コンデンサとガラス基板上にボンディングした平滑用コンデンサの２種のコンデンサとすることが記載されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−２６１１９１号公報
【０００７】
駆動ＩＣチップに内蔵していた機能（コンデンサ部品）を駆動ＩＣチップ外のガラス基板上に外付けして駆動電圧にリップルが発生するのを防止することが記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
市販の液晶駆動ＩＣチップは、電源回路とセグメントドライバ回路とコモンドライバ回路とＭＰＵインタフェースとを有しているものがある。電源回路から出力され液晶表示素子の画素電極に印加される駆動電圧（Ｖ５調整電圧値）は、駆動ＩＣチップ内の可変抵抗（電子ボリューム）と電圧調整用抵抗値レジスタの選択（セレクト）により定められるのが通常である。同一規格の駆動ＩＣであって、上記二者の設定値が同じであっても、液晶表示素子に印加される駆動電圧は、駆動ＩＣチップの製造ロットによりばらつくことが知られている。
【０００９】
駆動ＩＣチップを液晶表示素子に接続して液晶表示モジュール（表示できる装置）を製造する場合、駆動ＩＣに内蔵されている抵抗値レジスタの選択と電子ボリュームの設定が施されたものを用いる。この駆動ＩＣチップの駆動電圧（Ｖ５出力電圧）の調整は、電子的プログラムを用いるコマンド信号の実行指令による入力により行われる。
【００１０】
液晶表示素子の駆動特性（たとえば反射型液晶表示素子では反射率〜印加電圧の特性カーブ）は、一般に製造ロットにより若干ばらつく。したがって、ある一定の駆動電圧（出力電圧）を有する駆動ＩＣチップを液晶表示素子に実装しても、表示品質が厳密には同じにならず、一定の表示品質が得られないという課題があった。本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであって、一定の表示品質（表示の濃淡、明るさなど）を有する液晶表示モジュールを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた請求項１は、液晶表示素子の画素電極に駆動電圧を印加するための駆動ＩＣチップであって、この駆動ＩＣチップの電源回路部内に設けられた駆動電圧を調整するための電圧調整用抵抗値レジスタ部は、該電圧調整用抵抗値レジスタと前記レジスタを選択するための複数のレジスタセレクト端子とを備え、該レジスタセレクト端子は前記駆動ＩＣチップの外表面に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項１によれば、駆動電圧を設定・調整するための電圧調整用抵抗値レジスタのセレクト（選択）を駆動ＩＣチップ外表面に設けられたレジスタセレクト端子により外部から行うことができるので、駆動ＩＣチップを液晶表示素子と実装した液晶表示モジュールの状態で、液晶表示素子の駆動電圧特性に応じて、最適な出力電圧値に設定することができる。これにより、表示品質たとえば駆動電圧がＯＮの時の反射率を液晶表示素子の印加電圧特性にたとえバラツキがあっても、ほぼ一定にすることができる。
【００１３】
請求項２は、請求項１において、レジスタセレクト端子が、接地基準端子と３つのセレクト端子の合計４つの端子を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項２によれば、接地基準端子と３つのセレクト端子が駆動チップ外表面に設けられているので、８通りの電圧水準を外部からセレクトすることができ、液晶表示素子の印加電圧特性に対応した細かい出力電圧の設定をすることができる。
【００１５】
請求項３は、透明画素電極が形成された２枚の基板間に液晶が密封された液晶表示素子と該透明画素電極間に該液晶を駆動するための電圧を印加する駆動ＩＣチップを備えた液晶表示モジュールであって、前記駆動ＩＣチップの電源回路部内に設けられる電圧調整用抵抗値レジスタ部は、電圧調整用抵抗値レジスタと前記電圧調整用レジスタを選択するための複数のレジスタセレクト端子とを備え、該レジスタセレクト端子は前記駆動ＩＣチップの外表面に設けられており、前記電圧調整用抵抗値レジスタの選択を、前記レジスタセレクト端子に外付けされたセレクトスイッチにより実施可能であることを特徴とする。
【００１６】
請求項３によれば、駆動ＩＣチップの出力電圧を駆動ＩＣチップに外付けされたセレクトスイッチの操作により設定することができるので、液晶表示素子に駆動ＩＣチップを実装した液晶表示モジュールの状態で設定が可能である。これにより、液晶表示素子の駆動電圧特性（のバラツキ）と駆動ＩＣチップの出力電圧値（のバラツキ）を含めた出力電圧の最適設定を行うことができる。
【００１７】
請求項４は、請求項３において、前記セレクトスイッチは、薄膜回路電極で構成したことを特徴とする。これにより、セレクトスイッチは嵩ばることがなく、液晶表示モジュールの小型化・軽量化に寄与する。
【００１８】
請求項５は、請求項４において、前記薄膜回路電極のパターン形状が櫛形であることを特徴とする。これにより、櫛形電極の櫛方向と交差する一方向に該電極を切断走査又は接続走査することにより、抵抗値レジスタを選択することができる。
【００１９】
請求項６は、請求項３〜５のいずれかにおいて、前記２枚の基板の一方は他方の基板からはみ出す取出部を有し、該取出部には、前記セレクトスイッチと前記透明画素電極と接続するリード電極および入出力用電極とが設けられ、前記駆動ＩＣチップはリード電極と入出力用電極に接続マウントされると共に、前記レジスタセレクト端子が前記セレクトスイッチに接続マウントされていることを特徴とする。
【００２０】
請求項６によれば、ガラス基板上に駆動ＩＣチップを搭載し、かつセレクトスイッチをこのガラス基板上に設けたので、駆動ＩＣチップを取出部に設けたリード電極、入出力電極、セレクトスイッチに一括して同時にマウント接続できる。
【００２１】
請求項７は、請求項６において、前記セレクトスイッチが、透明画素電極とリード電極と入出力電極と同材料のＩＴＯで構成されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項７によれば、透明画素電極とリード電極と入出力用電極が同材料のＩＴＯで構成されているので、これらの電極およびセレクトスイッチを一括して設けることができる。液晶表示素子を製造するときに用いるＩＴＯ透明導電膜が被覆された液晶セルの多面取りガラス素板のＩＴＯ電極加工の工程でつくることができる。
【００２３】
請求項８は、請求項７において、前記駆動ＩＣチップとリード電極、入出力電極、セレクトスイッチとの電気的接続を導電性微粒子を混入した接着材を介したバンプにより接続したことを特徴とする。請求項８によれば、駆動ＩＣチップと電極およびセレクトスイッチを確実に電気接続できる。
【００２４】
請求項９は、請求項３〜８のいずれかにおいて、前記電圧調整用抵抗値レジスタが、前記セレクトスイッチの薄膜の切断または接続により選択されていることを特徴とする。
【００２５】
請求項９によれば、液晶表示素子が有する駆動電圧特性に適した電圧を印加して表示されるので、最適の表示品質（たとえばコントラスト）とすることができる。
【００２６】
請求項１０は、請求項９に記載の液晶表示モジュールであって、前記セレクトスイッチの薄膜がレーザー照射による切断により選定されていることを特徴とする。これにより、セレクトスイッチの薄膜が形成されている基体材料を劣化することなく、微細な薄膜回路をドライな状態で切断することができる。これにより液晶表示モジュールの汚れ付着による後洗浄を省略することができる。
【００２７】
請求項１１は、請求項９に記載の液晶表示モジュールであって、前記セレクトスイッチの薄膜が導電性インクをの塗布により選択されていることを特徴とする。これによれば、薄膜回路が形成されている基体材料を劣化することなく、微細な薄膜回路をドライな状態で接続することができる。これにより液晶モジュールの汚れ付着による後洗浄を省略することができる。導電性インクの塗布は、インクジェット法により行うことができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
本発明の液晶表示モジュールの実施態様を以下に説明する。図１および図２は、本発明の液晶表示モジュールの一実施例のそれぞれ概略平面図および概略断面図である。図２において紙面と平行な方向に長手方向を有するストライプ状のＩＴＯ透明画素電極３ａが形成されたガラス基板２ａと紙面と垂直な方向に長手方向を有するストライプ状のＩＴＯ透明画素電極３ｂが形成されたガラス基板２ｂが対向配置され、ガラス基板２ｂの周辺部に設けられたシール１５により形成された表示セル内に、液晶１０が密封されている。液晶１０が存在する領域が液晶表示モジュール１を構成する液晶表示素子の表示部９であり、ガラス基板２ａで表示部９から左方に張り出した領域が液晶表示素子の取出部８である。
【００２９】
本発明に用いることができるガラス基板としては、ソーダライムシリケートガラス、アルミノ珪酸ガラス、アルミノホウ珪酸ガラス、無アルカリガラスなどが例示できる。ガラスの厚みは０．３ｍｍから１．１ｍｍが好んで用いられる。液晶１０をガラス基板間に封入するのに必要なシール１５の形成は、エポキシ樹脂で例示される熱硬化型樹脂やアクリル樹脂で例示される光硬化樹脂をスクリーン印刷法により一方のガラス基板に塗布して熱又は光を加えて硬化することで達成される。液晶は、ＴＮ液晶、ＳＴＮ液晶、カイラルネマチック液晶などの公知の液晶を用いることができる。
【００３０】
透明画素電極３ａ、３ｂは表示部９の外側の取出部８へリード電極４により電気的に接続されて引き出される。ガラス基板２ａの取出部８の周辺部には外部電源と接続する入出力用電極５（図１に示す）が形成され、駆動ＩＣチップ７がリード電極４と入出力用電極５に金バンプ接続子により電気的に接続マウントされている。一方、後述するように、本発明の駆動ＩＣチップ７のレジスタセレクト端子１１（図３参照）が、金バンプ接続子を介してセレクトスイッチ６に電気的に接続されている。
【００３１】
液晶表示素子の透明画素電極３ａ、３ｂ間に適切な液晶駆動電圧を印加するために、駆動ＩＣチップ７に内蔵されているＶ５電圧調整回路内の電圧調整用抵抗値レジスタ１９（図５を参照）が選択される。この電圧調整用抵抗値レジスタの選択（セレクト）を、ガラス基板２ａ上に設けられたＩＴＯ薄膜回路からなるセレクトスイッチ６により行う。
【００３２】
本発明においては、液晶表示素子のガラス基板に駆動ＩＣチップをマウントした後、液晶表示素子の印加電圧特性（印加電圧のスレッショルド値や特性カーブ等）に応じて、セレクトスイッチにより駆動ＩＣチップ内の抵抗値レジスタの選択を行うことができる。
【００３３】
次に、本発明の駆動ＩＣチップの一実施例について説明する。本発明の駆動ＩＣチップは、その外形が図４の点線（駆動ＩＣ外形）で示され、セグメントドライバおよびコモンドライバを内蔵し、これらのドライバに表示信号を入力するための電源回路を有する。さらに、電源回路に接続されたＭＰＵインタフェースと表示データＲＡＭ領域を備える。
【００３４】
画像表示のための電圧信号がセグメント電極およびコモン電極に供給されて表示が行われる。電源回路は、駆動ＩＣチップの外表面に露出するレジスタセレクト端子を有することを特徴とする。このレジスタセレクト端子は、ガラス基板上に設けられたＩＴＯ薄膜のセレクトスイッチに金バンプにより電気的に接続されている。
【００３５】
本発明の駆動ＩＣチップをさらに図５により詳述すると、電源回路は昇圧回路部１８、外部電圧調整回路部１６、Ｖ５電圧調整回路１５とオペアンプ調整回路部１７とを備えており、透明画素電極間に印加される出力電圧値は、Ｖ５電圧調整回路１５を外部から調整することにより行われる。Ｖ５電圧調整回路１５による出力電圧の調整・設定は、図６に示す可変抵抗（電子ボリューム：図５には図示されていない）と内蔵抵抗Ｒａ、Ｒｂからなる電圧調整用抵抗値レジスタとで行うが、可変抵抗値の設定は予め駆動ＩＣチップの製造メーカーで出荷前に設定されることが多く、電圧調整用抵抗値レジスタの選択は、液晶表示モジュ−ルの製造工程で行うことができる。
【００３６】
図６において、画素に印加される画素間電圧Ｖ５は、抵抗Ｒａおよび抵抗Ｒｂの調整により、駆動ＩＣの基準電圧Ｖｅｖと、
Ｖ５＝（１＋Ｒｂ／Ｒａ）・Ｖｅｖ
の関係にある。出力電圧は３ビットの抵抗値レジスタＤ２、Ｄ１、Ｄ０の選択、非選択の組み合わせにより、一例として表１に示す８通りの（１＋Ｒｂ／Ｒａ）比の値に選択される。出力電圧の設定は、電圧調整用抵抗値レジスタに接続された駆動ＩＣチップの外表面に設けられたレジスタセレクト端子１１を介してセレクトスイッチ６により行われる。セレクト端子の数は３つに限定されることはなく、２つであれば４水準の電圧を選択することができ、４つにすれば、１６通りの選択が可能になるので、より細かく電圧を調整することができる。
【００３７】
【表１】
2005055497.tif 000003
【００３８】
図７は、ＴＮ液晶、ＳＴＮ液晶、カイラルネマティック液晶を用いた反射型液晶表示素子の典型的な駆動電圧特性図である。反射率が急速に立ち上がる電圧の前後の電圧をＯＦＦ電圧、ＯＮ電圧として設定される。たとえば、製造ロットＡの液晶表示素子の特性カーブに適した出力電圧がＶＡ（Ｖ）の駆動ＩＣチップは、特性が若干シフトした製造ロットＢの液晶表示素子に対しては、それよりも若干大きいＶＢ（Ｖ）に、セレクトスイッチにより調整すればよい。
【００３９】
次に、駆動ＩＣチップの出力電圧のセレクト方法を説明する。駆動ＩＣチップの電源回路のＶ５電圧調整回路は、電子ボリュームの設定レベルと３ビットからなる電圧調整用抵抗値レジスタを有する。図７において、電子ボリュームがＸ点に設定された駆動ＩＣは、電圧調整用抵抗値レジスタを、「０１１」にセレクトすればＡ点で示される出力電圧（ＯＮ時の駆動電圧）を有する駆動ＩＣチップとなり、電圧調整用抵抗値レジスタを「１００」にセレクトすればＢ点で示される出力電圧を有する駆動ＩＣチップに調整することが、液晶表示モジュールに組み上げた状態で可能である。
【００４０】
本発明の駆動ＩＣチップには、レジスタセレクト端子が、その外表面に設けられている。図３は、本発明の駆動ＩＣチップの外表面に設けられ接続端子の配置図である。図３（ａ）は、セグメント電極用接続端子１４とコモン電極用接続端子１２と、入出力用接続端子１３に加えて、レジスタセレクト端子１１が設けられている。このレジスタセレクト端子のＧＮＤ、Ｄ２、Ｄ１，Ｄ０は、それぞれガラス基板上に形成されているセレクトスイッチ６に接続されている。
【００４１】
セレクトスイッチ６は、櫛部と基底部とからなる櫛形状にパターン加工されたＩＴＯ薄膜で構成され、櫛部は、ＧＮＤ、Ｓ２、Ｓ１、Ｓ０で呼称され、上記のレジスタセレクト端子と対応づけられている。図３（ａ）は、Ｓ２、Ｓ１、Ｓ０のすべてが基底部を介してＧＮＤの櫛部に電気的に接続されており、「０００」のレジスタを選択（表１の比３．０をセレクト）している状態を示す。図３（ｂ）は、櫛部Ｓ２が基底部と切断されてＧＮＤ櫛部と電気的に導通が解除された状態であり、「１００」のレジスタを選択（表１の比５．０）している状態を示す。このように、液晶表示素子のガラス基板上にマウントされた駆動ＩＣチップの駆動電圧をセレクトスイッチ６により設定することができる。
【００４２】
図９は本発明の液晶表示モジュールの他の実施態様（ＦＰＣタイプ）の概略断面図である。取出部９は、アルミニウムあるいは銅のリード電極４（金属薄膜回路）およびセレクトスイッチ６（金属薄膜回路）が形成された軟質性の樹脂フィルム基体２０をベースとして、そのベースフィルム上に駆動ＩＣチップ７がマウントされている。リード電極４と透明画素電極は異方性導電ゴム２１により接続されている。電圧調整用抵抗値レジスタは、セレクトスイッチの配線金属電極のレーザー照射やエッチングによる切断、インクジェット法による金属微粒子含有インクの吐出、はんだ付けなどの電気的接続により行うことができる。
【００４３】
図１０は、本発明の液晶表示モジュールの他の実施態様の断面図である。液晶表示素子が接着剤３１によりエポキシ樹脂などの硬質の回路基板３０にマウントされ、リード電極４ｂとセレクトスイッチ６が直接回路基板上にアルミニウムまたは銅の薄膜回路で形成され、透明画素電極とリード電極４ｂは、軟質のＦＰＣ２０と異方性導電ゴム２１により接続されている。電圧調整用抵抗値レジスタの選択（セレクト）は、セレクトスイッチ６である金属薄膜回路のレーザー照射による切断、はんだ付け等による電気的接続により行うことができる。
【００４４】
図１１は、従来技術の駆動ＩＣチップの電源回路の説明図である。図５に示す本発明の駆動ＩＣチップとは、Ｖ５電圧調整回路にレジスタセレクト端子を持たない点で異なる。この駆動ＩＣチップの出力電圧値は、プログラミングされたコマンド信号を入出力接続端子から電子的に入力して記憶、設定される。したがって、一旦電圧調整用抵抗値レジスタの選択により出力電圧値が入力されると、その後Ｖ５電圧調整を外部から変更することはできない。チップの外表面に設けられている入出力接続端子は、図１１に示すようにセグメント電極用接続端子１４、コモン電極用接続端子１２、外部入出力接続端子１３である。
【００４５】
以下に本発明を実施例に基づいて更に詳しく説明する。
実施例１
１００ｍｍ×７０ｍｍのサイズのガラス基板と１００ｍｍ×５０ｍｍのガラス基板を貼り合わせてなる液晶表示セルを、ＩＴＯ透明導電膜が被覆された厚みが０．７ｍｍで３００ｍｍ×３５０ｍｍのガラス素板から、多面取り法により製造した。このガラス素板のＩＴＯ透明導電膜（面積抵抗：１００Ω／平方）をフォトリソグラフ法と塩酸水溶液のエッチング液を用いる公知の電極パターン加工法により、大きいサイズのガラス基板になる部分には透明画素電極、リード電極、入出力用電極およびセレクトスイッチを加工し、小さいガラス基板になる部分には透明画素電極とリード電極を加工した。セレクトスイッチのパターン形状は、図３（ａ）に示すように、４つの突き出し部（櫛部）と基底部を有する櫛形形状とした。
【００４６】
ガラス基板の電極を形成した側にポリイミド前駆体を含む液を塗布し、２００℃３０分の硬化処理によりポリイミド膜を形成し、ラビング処理をしてポリイミド配向膜とした。スクリーン印刷法によりエポキシ硬化樹脂のシールを一方のガラス素板に施し、直径が５μｍのビーズを適量散布して、２枚のガラス素板を貼り合わせて多数の液晶表示セルを採取できる多面取り基板とした。得られた多面取り基板を切断し、個々の液晶表示セルに分離した。この液晶表示セル内にネマチック液晶を注入し、注入口をＵＶ硬化樹脂で封止した。大きいガラス基板側にアルミニウム蒸着反射フィルムを貼りつけて反射型液晶表示素子を１０個試作製造した。
【００４７】
この液晶表示素子の駆動電圧特性を測定したところ、いずれの液晶表示素子も、図８の実線で示される反射率〜印加電圧特性カーブが得られ、特性カーブの立ち上がり点ＶＡは約５．０Ｖであった。
【００４８】
この液晶表示素子を駆動するために、レジスタセレクト端子を外表面に備え、Ｖ５電圧を外部から調整可能にした本発明の駆動ＩＣチップをガラス基板上にマウントして液晶表示モジュールとした。図３（ａ）のセレクトスイッチの櫛部のＧＮＤ、Ｓ２、Ｓ１、Ｓ０は、それぞれ駆動ＩＣチップのレジスタセレクト端子のＧＮＤ、Ｄ２、Ｄ１，Ｄ０に対応させて金バンプにより接続した。使用した駆動ＩＣチップの抵抗値レジスタの値は、表１に示すものであって、Ｓ２の櫛部をレーザー照射によりトリミングして、ＧＮＤとＤ２との導通を切断した。切断した状態を図３（ｂ）に示す。製造した液晶表示モジュールの表示は１０個とも良好な表示が得られた。
【００４９】
比較例１
液晶表示素子を異なる製造ラインで異なる日に製造した以外は、実施例１と同じ製造仕様及び製造条件で１０個の液晶表示素子を製造した。この液晶表示素子の反射率〜印加電圧特性カーブは、実施例１で製造したものに比較して、立ち上がり部が若干右側にシフトして、駆動電圧の最適値は約５．５Ｖであることが判明した。
【００５０】
これらの液晶表示素子に実施例１で用いたのと同一ロットで製造された同じ仕様の駆動ＩＣチップを実装して１０個の液晶モジュールを試作製造した。半数の液晶モジュールについて、実施例１と同じＳ２をセレクト（ＧＮＤとＳ２の導通をレーザー照射により切断）したところ表示の反射率がやや暗く、実施例１の試作品と比較すると目視でコントラストに差が認められた。
【００５１】
実施例２
比較例１で製造した残りの半数の液晶モジュールについて、表示画素に印加する電圧が最適値であると考えられる値の５．５Ｖにするために、セレクトスイッチのＳ２とＳ１をレーザー照射により切断することにより、駆動ＩＣチップ内の抵抗値レジスタ値のＤ２とＤ０を選択した。この液晶表示モジュールの印加電圧がＯＮの時の反射率は、実施例１で試作したものとほぼ同じ明るさおよびコントラストになった。
【００５２】
液晶表示素子の表示特性（駆動電圧特性）は、製造工程の各種の要因により、製造ロットにより若干差が生じる。また、この液晶表示素子を駆動する駆動ＩＣ自体も、製造ロットで出力電圧に若干の差があることが知られている。液晶表示素子の品質バラツキに影響を与える因子としては、液晶の厚み（ガラス基板間距離：セルギャップ）、液晶配向状態（配向溝の形状、溝深さや巾）、透明画素電極の抵抗値などがあり、駆動ＩＣチップの品質バラツキの要因としては、抵抗薄膜回路、コンデンサ回路などの配線回路の特性バラツキなどがある。
【００５３】
液晶表示モジュールは、液晶表示素子と駆動ＩＣチップを組み合わせてなり、同じ製造ロットの駆動ＩＣチップ（特性がほぼ同じチップ）を用いる場合であっても、液晶表示素子の駆動電圧特性がばらつくと、その特性に応じて反射率やコントラストなどの表示品質が変化する。本発明では、このような液晶表示素子の特性が変わっても、それに応じて駆動ＩＣチップの出力電圧を、液晶表示モジュールの組立後の状態で調整することができるので、一定の表示品質の液晶表示モジュールを製造することができる。
【００５４】
それとは逆に、同じ特性カーブの液晶表示素子に対して、出力電圧が若干異なる（たとえば製造ロットの違いにより異なる）駆動ＩＣチップを実装しても、セレクトスイッチのレーザートリミング等により、表示品質が実質上一定の液晶表示モジュールとすることができる。
【００５５】
８水準のレジスタ抵抗値のうち、中間の値を有する抵抗値を、液晶表示素子の駆動電圧（最良の表示ができる設計電圧）になるように、駆動ＩＣチップを設計製造するのが好ましい。その理由は、櫛部の切断個所の選択により、出力電圧を大きくする調整と出力電圧を小さくする調整ができ、すなわち出力電圧をプラス方向とマイナス方向の両方向に調整可能になるからである。さらに、「０００」あるいは「１１１」のレジスタ抵抗値を、８水準のレジスタ抵抗値の中間の値になるようにすることは、レーザトリミングによる切断により、駆動電圧を大きくまたは小さくすることのほかに、さらに出力電圧の調整を必ずしも実施しなくても、表示品質を最良にすることができるのでよい。
【００５６】
【発明の効果】
本発明の液晶表示素子用の駆動ＩＣチップは、駆動電圧を設定・調整するための電圧調整用抵抗値レジスタの選択を駆動ＩＣチップ外表面に設けられたレジスタセレクト端子により外部から行うことができる。これにより、駆動ＩＣチップを液晶表示素子に実装した液晶表示モジュールの状態で、液晶表示素子の駆動電圧特性に応じて最適な駆動出力電圧に設定することができ、表示の濃淡などの表示品質を、液晶表示素子の印加電圧特性にバラツキがあってもほぼ一定にすることができる。
【００５７】
本発明の液晶表示モジュールは、駆動ＩＣチップの出力電圧を駆動ＩＣチップに外付けされたセレクトスイッチの操作により設定することができるので、液晶表示素子に駆動ＩＣチップを実装した液晶表示モジュールの状態での設定が可能である。これにより、液晶表示素子の駆動電圧特性のバラツキと駆動ＩＣチップの出力電圧値のバラツキを含めて駆動ＩＣの出力電圧を設定できるので、一定の表示品質の液晶表示モジュールが製造できる。
【００５８】
また、セレクトスイッチを薄膜回路で構成することにより、液晶表示モジュールを嵩ばることがなく、小型化・軽量化できる。
【００５９】
本発明にかかる液晶表示モジュールを、透明画素電極が設けられた２枚の基板間に液晶を封入した液晶表示素子の一方のガラス基板を他方のガラス基板からはみ出す取出部を有し、この取出部にＩＴＯ透明画素電極と接続するＩＴＯ薄膜からなるリード電極と入出力用電極とセレクトスイッチを設け、このガラス基板上に駆動ＩＣチップをマウントしたＣＯＧタイプの液晶表示モジュールとすることにより、ＣＯＧ液晶表示モジュールの状態で、駆動ＩＣチップの出力電圧を調整、設定することができる。
【００６０】
加えて、これらの電極やセレクトスイッチを一括して形成することができ、液晶表示モジュールを経済的に製造することができる。
【００６１】
加えて、セレクトスイッチによるスイッチングをレーザー照射による切断で行うことにより、基体材料を劣化させることなく、ドライな状態で電圧調整用抵抗値レジスタの選択を行うことができる。これにより、液晶表示モジュールの汚れ付着による後洗浄を省略することができる。
【００６２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示モジュールの一実施例の概略平面図である。
【図２】本発明の液晶表示モジュールの一実施例の概略断面図である。
【図３】本発明の駆動ＩＣチップの一実施例の外部接続端子の配置図である。
【図４】本発明の駆動ＩＣチップの一実施例の主要内蔵部品の説明図である。
【図５】本発明の駆動ＩＣチップの一実施例の電源回路の構成図である。
【図６】本発明の駆動ＩＣチップの一実施例の内蔵抵抗値と電子ボリュームによるＶ５電圧の調整を説明する回路図である。
【図７】本発明の駆動ＩＣチップの一実施例のＶ５出力電圧（画素間電圧）を定める電子ボリューム設定レベルと電圧調整用抵抗値レジスタを説明する図である。
【図８】液晶表示素子の典型的な駆動電圧特性図である。
【図９】本発明の液晶表示モジュールの他の実施態様の模式断面図である。
【図１０】本発明の液晶表示モジュールの他の実施態様の模式断面図である。
【図１１】従来技術の駆動ＩＣチップの外部接続端子の配置図である。
【図１２】従来技術の駆動ＩＣチップの電源回路の構成図である。
【符号の説明】
１：液晶表示モジュール
２ａ、２ｂ：ガラス基板
３ａ、３ｂ：透明画素電極
４ａ、４ｂ：リード電極
５：入出力用電極
６：セレクトスイッチ
７：駆動ＩＣチップ
８：取出部
９：表示部
１０：液晶
１１：レジスタセレクト端子
１２：コモン電極用接続端子
１３：入出力用接続端子
１４：セグメント電極用接続端子
１５：Ｖ５電圧調整回路
１６：外部電圧調整回路部
１７：オペアンプ調整回路部
１８：昇圧回路部
１９：電圧調整用抵抗値レジスタ
２０：フレキシブルプリントサーキット（ＦＰＣ）
２１：異方性導電ゴム
３０：硬質ボード（回路基板）
３１：マウント部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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