(57)【要約】【課題】  電池を分別して廃棄する際の手間を簡素化する上で有利な電子機器およびその廃棄方法を提供する。【解決手段】  電子機器１０のケース１２の内部にプリント基板１２０４が配設され、電池１４はプリント基板１２０４の下面に配設されている。蓋体１８は、開口１６を閉塞するように円板状に構成されている。放電手段２０は電池１４に臨む蓋体１８の内面に設けられ、２つの電極２００２と、これら２つの電極２００２の間に直列に接続された抵抗２００４および発光ＬＥＤからなる発光手段２００６とを備える回路から構成されている。各電極２００２は、接続片１４０６、１４０８を介して電極１４０２、１４０４に電気的に接触するように構成されている。各電極２００２が接続片１４０６、１４０８を介して電極１４０２、１４０４に接触することで電池１４の放電が行なわれる。【選択図】        図６
2005038743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の外装を構成するケースと、
取り外せる程度の強度で前記ケースの内側に固着された電池と、
前記電池に臨む前記ケース箇所に設けられた開口と、
前記開口を閉塞する蓋体と、
前記蓋体に設けられ前記電池の電極に接続されることで前記電池を放電させる放電手段と、
を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記放電手段は、前記電池に臨む前記蓋体の内面に設けられ、前記電池の電極に電気的に接触する２つの端子とこれら２つの端子の間に接続された抵抗とからなる回路で構成されていることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記放電手段は発光手段を含み、前記発光手段は前記蓋体の外面に臨むように設けられていることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項４】
前記蓋体を前記開口の中心を中心として回転させることで前記開口は開閉され、前記放電手段は、前記電池に臨む前記蓋体の内面に設けられ、前記放電手段は、前記電池の電極に電気的に接触する２つの端子とこれら２つの端子の間に接続された抵抗とかなる回路で構成され、前記開口を閉塞した閉塞状態から前記蓋板を回転させると、前記２つの端子は前記電池の電極に電気的に接触されることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項５】
前記電池の電極には該電池の電流を流すためのフレキシブル基板が電気的に接続され、前記フレキシブル基板は前記開口の中心から半径方向外方に沿って延在して設けられ、前記蓋体の外周部には切断用片部が突設され、前記蓋体を前記開口の中心を中心として回転させることにより前記切断用片部が前記フレキシブル基板を切断するように構成されていることを特徴とする請求項４記載の電子機器。
【請求項６】
前記蓋体は互いに対向する２つの側部を有し、前記２つの側部のうちの一方の側部を支点として他方の側部を前記ケースから離れる方向に揺動させると前記開口は開放され、前記放電手段は、前記電池に臨む前記蓋体の内面に設けられ、前記放電手段は、前記電池の電極に電気的に接触する２つの端子とこれら２つの端子の間に接続された抵抗とかなる回路で構成され、前記開口の閉塞状態から開口が開放されるように前記蓋板を揺動させると、前記２つの端子は前記電池の電極に電気的に接触されることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項７】
電子機器の外装を構成するケースと、
前記ケースの内側に設けられた電池と、
前記電池の電流を流すフレキシブル基板に設けられ前記電池に接続される接続部と、
前記ケースに設けられた開口と、
前記開口を閉塞する蓋体とを備える電子機器であって、
前記蓋体の内面に前記電池の電極を覆うように該電池を収容する電池収容部が設けられ、
前記電池が電池収容部に収容された状態で該電池と前記接続部は係脱可能に結合されている、
ことを特徴とする電子機器。
【請求項８】
前記電池は両面に電極を有する円板状を呈し、前記接続部は前記両面の電極に接触するように２つ設けられ、前記電池が電池収容部に収容された状態で該電池収容部内において前記２つの接続部が両面の電極に接触し、これにより前記電池が挟持されることを特徴とする請求項７記載の電子機器。
【請求項９】
前記電池は両面に電極を有する円板状を呈し、前記接続部は前記両面の電極に接触するように２つ設けられ、前記電池が電池収容部に収容された状態で該電池収容部内において前記２つの接続部のうちの一方の接続部が一方の電極に接触するとともに他方の接続部が折り曲げられた状態で他方の電極に接触し、前記折り曲げられた状態の接続部の弾性により前記２つの接続部が前記電池を挟持する付勢力が発揮されることを特徴とする請求項７記載の電子機器。
【請求項１０】
電子機器の外装を構成するケースと、
取り外せる程度の強度で前記ケースの内側に固着された電池と、
前記電池に臨む前記ケース箇所に設けられた開口と、
前記開口を閉塞する蓋体と、
前記蓋体に設けられ前記電池の電極に接続されることで前記電池を放電させる放電手段とを備えた電子機器を廃棄するに際して、
前記蓋体に、前記電池を放電させる放電手段を設けておき、
前記電子機器を廃棄する前に前記蓋体の放電手段により前記電池を放電させるようにした、
ことを特徴とする電子機器の廃棄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内蔵された電池を取出して廃棄することが必要な電子機器およびその廃棄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、データバックアップなどのために二次電池あるいは一次電池などの電池が内蔵された電子機器があり、この種の電池は、取り外しできる程度の強度で電子機器のケースの内部に取付けられている。
このような電子機器を廃棄する際には、電子機器の使用者が前記電池を電子機器のケースから取り外して分別することがリサイクルに関する法律で求められている。
このため、前記電池の取り外しを容易にすることが求められており、例えば電子機器に設けた電池蓋に電池を取付けておき、電池蓋を開けることで前記電池を簡単に取出せるようにした構造が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２３３０９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記電池に容量が残存し電池の電極に電圧があらわれている状態では前記電池のリサイクル処理を行なう上で好ましくないので、電池を廃棄するに先立って、電池を放電させ残存する容量がほぼなくなった状態とするか、電池の電極を絶縁物で覆った状態とすることが必要となり、電池を廃棄する際に手間がかかるという問題があった。
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、電池を分別して廃棄する際の手間を簡素化する上で有利な電子機器およびその廃棄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するため、本発明の電子機器は、電子機器の外装を構成するケースと、取り外せる程度の強度で前記ケースの内側に固着された電池と、前記電池に臨む前記ケース箇所に設けられた開口と、前記開口を閉塞する蓋体と、前記蓋体に設けられ前記電池の電極に接続されることで前記電池を放電させる放電手段とを備えることを特徴とする。
また、本発明の電子機器の廃棄方法は、電子機器の外装を構成するケースと、取り外せる程度の強度で前記ケースの内側に固着された電池と、前記電池に臨む前記ケース箇所に設けられた開口と、前記開口を閉塞する蓋体と、前記蓋体に設けられ前記電池の電極に接続されることで前記電池を放電させる放電手段とを備えた電子機器を廃棄するに際して、前記蓋体に、前記電池を放電させる放電手段を設けておき、前記電子機器を廃棄する前に前記蓋体の放電手段により前記電池を放電させるようにしたことを特徴とする。
また、本発明の電子機器は、電子機器の外装を構成するケースと、前記ケースの内側に設けられた電池と、前記電池の電流を流すフレキシブル基板に設けられ前記電池に接続される接続部と、前記ケースに設けられた開口と、前記開口を閉塞する蓋体とを備える電子機器であって、前記蓋体の内面に前記電池の電極を覆うように該電池を収容する電池収容部が設けられ、前記電池が電池収容部に収容された状態で該電池と前記接続部は係脱可能に結合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
そのため、本発明によれば、電子機器を廃棄する前に蓋体の放電手段により電池を放電させることができるので、電池を分別して廃棄する際の手間を簡素化する上で有利となる。
また、本発明によれば、蓋体の内面に電極を覆った状態で電池を収容する電池収容部が設けられ、電池収容部に収容された状態で電池と接続部が係脱可能に結合されているので、ケースから容易に電池を取り外すことができ、しかも、取り外した電池の電極が電池収容部に覆われているので電池を改めて放電させる必要がない。したがって、電池を分別して廃棄する際の手間を簡素化する上で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
電池を分別して廃棄する際の手間を簡素化するという目的を、電池を放電させる放電手段を蓋体に設けるという構成で実現した。
また、電池を分別して廃棄する際の手間を簡素化するという目的を、電極を覆った状態で電池を収容する電池収容部を蓋体の内面に設けるという構成で実現した。
【実施例１】
【０００７】
次に本発明の実施例１について図面を参照して説明する。
図１（Ａ）は実施例１の電子機器としての撮像装置を下方から見た斜視図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の電子機器の要部の分解斜視図、図２は実施例１の電子機器の要部の斜視図、図３は実施例１の電子機器の要部の斜視図、図４は実施例１の電子機器の要部の縦断面図、図５（Ａ）は蓋体が閉塞した状態を示す平面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の断面図、図６（Ａ）は蓋体が開放方向に回転された状態を示す平面図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）の断面図、図７は撮像装置の制御系の構成を示すブロック図である。
【０００８】
なお、以下に示す各実施例では、本発明の電子機器が撮像装置である場合について説明する。
図１、図２に示すように、撮像装置１０は、例えばデジタルカメラであって、横長の矩形板状に形成され外装を構成するケース１２と、電池１４と、開口１６と、蓋体１８と、放電手段２０（図３）とを備えている。
ケース１２の前面には鏡筒１０２が設けられ、後面にはファインダ窓１０４、ディスプレイ１０６、複数の操作スイッチ１０８が設けられ、上面にはシャッタボタン１１０が設けられている。
【０００９】
図７に示すように、撮像装置１０は、鏡筒１２に設けられた撮影光学系１１２によって結像された被写体像を撮像する撮像素子１１４、該撮像素子１１４から出力された撮像信号に基づいて画像データを生成し、メモリカードなどの記憶媒体１１６に記録する画像処理部１１８、前記画像データをディスプレイ１０６に表示させる表示処理部１２０、操作スイッチ１０８やシャッタボタン１１０の操作に応じて画像処理部１１８、表示処理部１２０を制御するＣＰＵなどを含む制御部１２２、これら撮像素子１１４、画像処理部１１８、表示処理部１２０、制御部１２２に電力を供給するバッテリー１２４などを備えている。
【００１０】
図２、図５に示すように、ケース１２の内部で下面１２０２の上方には下面１２０２に沿ってプリント基板１２０４が延在して配設されている。
電池１４はプリント基板１２０４の下面に配設されている。
電池１４は前記バッテリーとは別に設けられるものであって、例えば撮像装置１０の電源のオフ時に前記制御部にプリント基板１２０４を介して電力を供給しＲＡＭのバックアップなどを行なうように構成されている。
電池１４は、円形状の上面と下面を有する偏平な円盤状を呈し上面、下面がそれぞれ電極１４０２、１４０４として形成されている。
各電極１４０２、１４０４には、導電材料からなる接続片１４０６、１４０８の一端がスポット溶接などによって取付けられている。
各接続片１４０６、１４０８の他端は、プリント基板１２０４の表面からほぼ直交して起立するように設けられ、各接続片１４０６、１４０８は電池１４を直径方向で挟む位置に位置するように設けられている。
そして、接続片１４０６、１４０８の他端は、電池１４の半径方向外側でプリント基板１２０４の下面に半田付けなどによって接続され、これにより電池１４はプリント基板１２０４上に取付けられており、電池１４は、ドライバーの先端などを電池１４とプリント基板１２０４の間に挿入することでプリント基板１２０４から取り外せる程度の強度で固着されている。
【００１１】
開口１６は、電池１４に臨むケース１２の下面１２０２箇所に設けられ、本例では円形状に形成され、内縁部の対向する２箇所には係合片１６０２が形成されている。
蓋体１８は、開口１６を閉塞するように円板状に構成され、外縁部の対向する２箇所には開口１６の係合片１６０２と係合する２つの係合爪１８０２が形成され、ケース１２の外方に臨む外面には径方向に延在しマイナスドライバーの先端が係合できる長溝１８０４が設けられている。
したがって、蓋体１８による開口１６の閉塞は、図４に示すように、蓋体１８の内面を開口１６に臨ませるとともに、開口１６の内周方向において各係合爪１８０２を各係合片１６０２の間に挿入し、次いで蓋体１８を開口１６の中心を中心として９０度回転させることによって、各係合爪１８０２の先端と蓋体１８の内面との間に各係合片１６０２を嵌まり込ませることによってなされる。
蓋体１８の開口１６からの取り外しは、蓋体１８の長溝１８０４にドライバーの先端を係合させて蓋体１８を開口１６の中心を中心として９０度回転させることにより、各係合爪１８０２と各係合片１６０２との係合を解除し、次いで蓋体１８を開口１６から取出すことによってなされる。
【００１２】
放電手段２０は、図３に示すように、電池１４に臨む蓋体１８の内面に設けられている。
放電手段２０は、２つの電極２００２と、これら２つの電極２００２の間に直列に接続された抵抗２００４および発光ＬＥＤからなる発光手段２００６とを備える回路から構成されている。
各電極２００２は、接続片１４０６、１４０８を介して電極１４０２、１４０４に電気的に接触するように構成されている。
抵抗２００４は、各電極２００２が接続片１４０６、１４０８を介して電極１４０２、１４０４に接触することで電池１４から電流が供給されるように構成され、これにより電池１４の放電が行なわれる。
抵抗２００４の抵抗値は、例えば電池１４がほぼ完全に放電するまでに要する時間に対応して設定すればよく、通常は数分間で放電が完了するような値に設定される。
また、抵抗２００４の種類は任意であるが、例えばカーボン抵抗や蓋体１８の内面に形成される印刷抵抗などの安価なもので構成すればコストを抑制する上で有利となる。
発光手段２００６は、図２、図４に示すように、蓋体１８の外面に臨むように設けられ、抵抗２００４に流れる電流が供給されることにより発光するように構成されている。したがって、発光手段２００６が発光することにより電池１４が放電中であることが表示され、その発光が停止することにより電池１４の放電が終了したことが表示される。
【００１３】
次にこのように構成された撮像装置１０を廃棄する場合の手順について説明する。
通常使用時の状態では、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、蓋体１８が閉塞された閉塞状態となっており、各電極２００２は接続片１４０６、１４０８から離間している。したがって、放電手段２０による電池１４の放電は行なわれず、電池１４の電力は、電極１４０２、１４０４から接続片１４０６、１４０８を通りプリント基板１２０４を介して制御部１２２などに供給されている。
【００１４】
撮像装置１０を廃棄する際には、蓋体１８の長溝１８０４（図２）にドライバーの先端を係合させて蓋体１８をほぼ９０度回転させることにより、図６（Ａ）、図６（Ｂ）に示すように、蓋体１８の各係合爪１８０２と開口１６の各係合片１６０２との係合を解除する。
すると、各電極２００２は電極１４０６、１４０８に接触し、これにより電池１４の電力は、電極１４０２、１４０４から接続片１４０６、１４０８を通り各電極２００２を介して放電手段２０に供給される。これにより、電池１４からの電流が抵抗２００４、発光手段２００６を介して流れ、電池１４の放電が行なわれるとともに、発光手段２００６が発光する。
この状態を維持することにより、電池１４の放電が完了すると、発光手段２００６の発光が停止される。
次に、図２に示すように、蓋体１８を開口１６から取り外し、電池１４とプリント基板１２０４との間にドライバーの先端を挿入しこじることで電池１４をプリント基板１２０４から取り外し、開口１６から電池１４をケース１２の外方に取出す。
このようにして電池１４を撮像装置１０から取出すことにより、電池１４を分別して廃棄することができる。
【００１５】
以上説明したように本実施例によれば、電子機器１０のケース１２の開口１６を閉塞する蓋体１８に設けられた放電手段２０を電池１４の電極１４０２、１４０４に接続することで電池１４を放電させるように構成したので、電池１４の廃棄に先立って放電用の機器などを用意することなく電池１４を簡単に放電でき、電池１４を分別して廃棄する際の手間を簡素化する上で有利となる。
また、本実施例では、蓋体１８を回転させるだけで放電手段２０によって電池１４を放電させることができ、操作を簡素化する上で有利である。
また、本実施例では、放電手段２０に発光手段２００６を設けたので、発光手段２００６の発光が停止したことにより、電池１４の放電の完了を確認でき、使い勝手を向上させる上で有利となる。
【実施例２】
【００１６】
次に実施例２について説明する。
実施例２が実施例１と異なるのは、蓋体をケースに対して離間接近する方向に揺動することで開口が開閉される点である。
図８は実施例２の電子機器の分解斜視図、図９（Ａ）乃至図９（Ｄ）は図８の電子機器の蓋体の開閉動作を示す説明図である。以下では、実施例１と同一または同様の部分には実施例１と同一の符号を付してその説明を省略する。
図８に示すように、電池１４の電極１４０２、１４０４には接続片１４０６、１４０８が接続され、これら接続片１４０６、１４０８の他端は、電池１４の周方向に間隔をおいてプリント基板１２０４の下面に接続されおり、各接続片１４０６、１４０８の他端には下方に突出する接続部１４１０がそれぞれ設けられている。
【００１７】
開口１６は、電池１４に臨むケース１２の下面１２０２箇所に設けられ、この開口１６を閉塞するように蓋体１８が設けられている。
開口１６および蓋体１８は共に長方形状を呈し、蓋体１８の一方の短辺の係合凹部１８０４が開口１６の係合凸部１６０４に係脱可能に係合され、蓋体１８の他方の短辺の係合爪部１８０６が開口１６の係合片部１６０６に係脱可能に係合することで開口１６が閉塞されている。
蓋体１８は、係合凹部１８０４が係合凸部１６０４に係合した状態で該係合箇所を支点として係合爪部１８０６箇所がケース１２に対して離間接近する方向に揺動することで開口１６を開閉するように構成され、より詳細には、係合爪部１８０６箇所がケース１２に対して接近する方向に揺動することで閉じられ、係合爪部１８０６箇所がケース１２から離れる方向に揺動することで開放されるように構成されている。
蓋体１８の開口１６からの取り外しは、まず、係合爪部１８０６と係合凸辺６０６の係合を解除し、次に、開口１６を開くように（ケース１２から離れるように）蓋体１８を揺動させ、次に、係合凹部１８０４と係合凸部１６０４との係合を解除することによってなされる。
【００１８】
放電手段２０は、図８に示すように、電池１４に臨む蓋体１８の内面に設けられている。
放電手段２０は、２つの電極２００２と、これら２つの電極２００２の間に直列に接続された抵抗２００４を備える回路から構成されている。
各電極２００２は、図９（Ａ）に示すように蓋体１８で開口１６を閉塞した状態で接続部１４１０から離間しており、図９（Ｂ）乃至（Ｄ）に示すように、蓋体１８を揺動させ開口１６を開くと接続部１４１０に接触するように構成されている。そして、各電極２００２が対応する接続部１４１０に接触すると、各電極２００２は接続片１４０６、１４０８を介して電極１４０２、１４０４に電気的に接触する。
抵抗２００４は、各電極２００２が各接続部１４１０、接続片１４０６、１４０８を介して電極１４０２、１４０４に接触することで電池１４から電流が供給され、これにより電池１４の放電が行なわれるように構成されている。
【００１９】
次にこのように構成された撮像装置１０を廃棄する場合の手順について説明する。
通常使用時の状態では、図９（Ａ）に示すように、蓋体１８が閉塞された閉塞状態となっており、各電極２００２は各接続部１４１０から離間した状態となっており、放電手段２０による電池１４の放電は行なわれておらず、したがって、電池１４の電力は、電極１４０２、１４０４から接続片１４０６、１４０８を通りプリント基板１２０４を介して制御部１２２などに供給されている。
【００２０】
撮像装置１０を廃棄する際には、図９（Ｂ）に示すように、蓋体１８の係合爪部１８０６と係合片部１６０６との隙間にドライバーの先端を挿入して係合爪部１８０６を変形させることにより、係合爪部１８０６と係合片部１６０６との係合を解除して蓋体１８をケース１２から離間する方向に若干量揺動させる。
これにより、各電極２００２は各接続部１４１０に接触し、電池１４の電力は、電極１４０２、１４０４から接続片１４０６、１４０８、各接続部１４１０を通り各電極２００２を介して放電手段２０に供給される。これにより、電池１４からの電流が抵抗２００４を介して流れ、電池１４の放電が行なわれる。
電池１４の放電がなされるために必要な時間が経過した後、図９（Ｃ）、図９（Ｄ）に示すように、蓋体１８をケース１２から離間させる方向にさらに揺動させ開口１６から取り外し、電池１４とプリント基板１２０４との間にドライバーの先端を挿入しこじることで電池１４をプリント基板１２０４から取り外し、開口１６から電池１４をケース１２の外方に取出す。なお、本実施例では、実施例１と違って放電手段２０が発光手段２００６を備えていないが、電池１４の放電が充分になされるために必要な時間が経過した後に電池１４を取出せば問題は生じない。
このようにして電池１４を撮像装置１０から取出すことにより、電池１４を分別して廃棄することができる。
【００２１】
以上説明したように本実施例によれば、実施例１と同様に、電子機器１０のケース１２の開口１６を閉塞する蓋体１８に設けられた放電手段２０を電池１４の電極１４０２、１４０４に接続することで電池１４を放電させるように構成したので、電池１４の廃棄に先立って電池１４を簡単に放電でき、電池１４を分別して廃棄する際の手間を簡素化する上で有利となる。
また、本実施例では、蓋体１８を揺動させるだけで放電手段２０によって電池１４を放電させることができ、操作を簡素化する上で有利である。
【実施例３】
【００２２】
次に実施例３について説明する。
実施例３は電池の放電を行なう点は実施例１と同様であるが、電池がフレキシブル基板に接続固定されており、蓋体の回転によりフレキシブル基板の切断を行なう点が異なっている。
図１０は実施例３の電子機器の電池部分の斜視図、図１１は実施例３の蓋体の斜視図、図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）は実施例３における蓋体の開閉動作を示す説明図である。
【００２３】
図１０に示すように、実施例３では、実施例１におけるプリント基板１２０４の代りにフレキシブル基板１２０６が不図示のケース下面に沿って配設されており、フレキシブル基板１２０６は開口の中心から半径方向外方に沿って延在して設けられている。
電池１４の電極１４０２、１４０４には、導電材料からなる接続片１４０６、１４０８の一端がスポット溶接などによって取付けられている。
そして、接続片１４０６の一端と、接続片１４０８の中間部はフレキシブル基板１２０６の下面に半田付けなどによって接続され、これにより電池１４はフレキシブル基板１２０６に取付けられている。
接続片１４０６の他端は、Ｌ字状に屈曲されてフレキシブル基板１２０６の表面から起立され電池１４の半径方向外方に延在された接続片１４１２として形成され、接続片１４０８の他端は、コ字状に屈曲されてフレキシブル基板１２０６の表面から起立され電池１４の半径方向外方に延在された接続片１４１２として形成されている。
これら接続片１４１２、１４１２は、フレキシブル基板１２０６の表面とほぼ平行し、電池１４を直径方向で挟む位置に位置している。
【００２４】
図１１に示すように蓋体１８は、開口１６（図２）を閉塞するように円板状に構成されており、蓋体１８による開口１６の閉塞と取り外しは実施例１と同様の構成でなされるため、図示および説明を省略する。
図１２に示すように、蓋体１８の内面の外周部には切断用片部１８０８が突設され、蓋体１８を開口１６の中心を中心として回転させることにより切断用片部１８０８がフレキシブル基板１２０６を切断するように構成されている。
蓋体１８の内面には、実施例１と同様に放電手段２０が設けられている。放電手段２０は、２つの電極２００２と、これら２つの電極２００２の間に直列に接続された抵抗２００４および発光ＬＥＤからなる発光手段２００６とを備える回路から構成されている。
２つの電極２００２は導電材料から形成され、蓋体１８の内面に対してほぼ直交して起立された片部と、該片部の先端から蓋体１８の周方向に沿って膨出する接続段部２００８とを有している。
そして、これら２つの接続段部２００８は、蓋体１８の中心を挟んで対向する位置に設けられ、蓋体１８が開口１６の中心を中心として回転されることにより、２つの接続片１４１２にそれぞれ電気的に接続されるとともに、２つの接続段部２００８が２つの接続片１４１２に係合しその状態が保持されるように構成されている。
また、本例では、２つの電極２００２の一方の電極２００２と切断用片部１８０８が一体的に構成されているが、別体として構成してもよいことは無論である。
【００２５】
次にこのように構成された撮像装置１０を廃棄する場合の手順について説明する。
通常使用時の状態では、図１２（Ａ）に示すように、蓋体１８が閉塞された閉塞状態となっており、各接続段部２００８は各接続片１４１２から離間した状態となっており、放電手段２０による電池１４の放電は行なわれておらず、したがって、電池１４の電力は、電極１４０２、１４０４から接続片１４０６、１４０８を通りフレキシブル基板１２０６を介して制御部１２２などに供給されている。
【００２６】
撮像装置１０を廃棄する際には、図１２（Ｂ）に示すように、蓋体１８をほぼ９０度回転させることにより、蓋体１８と開口１６との係合を解除する。
すると、切断用片部１８０８によってフレキシブル基板１２０６が切断される。そして、各接続段部２００８が各接続片１４１２に接続することで各電極２００２が電極１４０６、１４０８に接触し、これにより電池１４の電力は、電極１４０２、１４０４から接続片１４０６、１４０８を通り各電極２００２を介して放電手段２０に供給される。これにより、電池１４からの電流が抵抗２００４、発光手段２００６を介して流れ、電池１４の放電が行なわれるとともに、発光手段２００６が発光する。さらに、２つの接続段部２００８が２つの接続片１４１２に係合することで電池１４が蓋体１８に保持された状態となる。したがって、電池１４は蓋体１８に保持された状態で放電が続き、放電が完了すると、発光手段２００６の発光が停止される。
これに応じて、電池１４を保持した蓋体１８を開口１６から取り外し、次いで、開口１６から電池１４を保持した状態の蓋体１８をケース１２の外方に取出す。
このようにして電池１４および蓋体１８を撮像装置１０から取出すことにより、電池１４を分別して廃棄することができる。
【００２７】
以上説明したように本実施例によれば、実施例１と同様に、電子機器１０のケース１２の開口１６を閉塞する蓋体１８に設けられた放電手段２０を電池１４の電極１４０２、１４０４に接続することで電池１４を放電させるように構成したので、電池１４の廃棄に先立って電池１４を簡単に放電でき、電池１４を分別して廃棄する際の手間を簡素化する上で有利となる。
また、本実施例では、蓋体１８を回転させるだけで放電手段２０によって電池１４に接続されているフレキシブル基板１２０６を切断できるので、電池１４をフレキシブル基板１２０６から取り外す手間が掛からず操作を簡素化する上で有利である。
また、本実施例では、２つの接続段部２００８が２つの接続片１４１２に係合することで電池１４が蓋体１８に保持されるため、蓋体１８および電池１４を一緒に開口１６から取り外すことができ操作を簡素化する上で有利となる。
また、電池１４が蓋体１８に保持された状態で電池１４の放電がなされるので、蓋体１８を回転させてフレキシブル基板１２０６を切断した後、直ちに蓋体１８および電池１４を一緒に開口１６から取り外し、放電が終了するために必要な時間以上放置しておいてもかまわない。この場合には、発光手段２００６の発光が停止するまで待つ必要がないため、作業時間の短縮化を図る上で有利であり、また、発光手段２００６を省略することができ部品点数の削減を図る上でも有利となる。
【実施例４】
【００２８】
次に実施例４について説明する。
実施例４が実施例１乃至３と異なるのは、電池の放電を行なうことなく電池を廃棄できる点である。
図１３は実施例４の電子機器の分解斜視図、図１４は実施例４の蓋体の断面図、図１５、図１６は実施例４における蓋体の取り外しの説明図である。
【００２９】
図１５に示すように、電子機器１０は、ケース１２と、ケース１２の内側に設けられた電池１４と、電池１４の電流を流すフレキシブル基板１２０８と、フレキシブル基板１２０８に設けられた接続部１２１０、１２１２と、ケース１２に設けられた開口１６と、開口１６を閉塞する蓋体１８と、蓋板１８に設けられた電池収容部２２とを備えている。
図１３、図１４に示すように、電池収容部２２は蓋体１８の内面に設けられ、電池収容部２２は、収容空間２２０２と２つの係合部２２０４とを有している。
収容空間２２０２には電池１４を出し入れするための開口が設けられ、電池１４が収容空間２２０２に収容された状態で電池１４の電極１２０２、１２０４は覆われるように構成されている。
係合部２２０４は、前記開口の両側箇所に設けられ、収容空間２２０２に収容された電池１４の周囲の端面に係合することで電池１４が収容空間２２０２から脱落しないようにしている。
接続部１２１０、１２１２は、フレキシブル基板１２０８の先端部に設けられ電池１４の電極１２０２、１２０４にそれぞれ接続されるように構成されている。
２つの接続部のうちの一方の接続部１２１０は、屈曲されない状態で電池１４の電極１４０２と収容空間２２０２の内壁との間に挿入され、他方の接続部１２１２は屈曲された状態（折り曲げられた状態）で電池１４の電極１４０４と収容空間２２０２の内壁（蓋体１８の内面）との間に挿入されている。そして、屈曲された接続部１２１２の弾性によって、接続部１２１０と電極１４０２との接触状態および接続部１２１２と電極１４０４との接触状態が保持される付勢力が発揮されるように構成されている。
すなわち、本実施例では、電池収容部２２に電池１４が収容された状態で、電池１４はその両面の電極１４０２、１４０４が２つの接続部１２１０、１２１２により挟持されているので、電池１４が電池収容部２２に収容された状態から接続部１２１０、１２１２を取り出すことができ、したがって、電池１４が電池収容部２２に収容された状態で、電極１４０２，１４０４と接続部１２１０、１２１２とは係脱可能に結合されている。
なお、図１３において、蓋体１８の内面箇所に設けられた凸部１８１０は、フレキシブル基板１２０８の孔部１２１４に係合することで、フレキシブル基板１２０８の位置を規制するものである。
【００３０】
次にこのように構成された撮像装置１０を廃棄する場合の手順について説明する。
通常使用時の状態では、蓋体１８が閉塞された閉塞状態となっており、電池１４の電力は、電極１４０２、１４０４から接続部１２１０、１２１２を通りフレキシブル基板１２０８を介して制御部１２２などに供給されている。
【００３１】
撮像装置１０を廃棄する際には、図１５、図１６に示すように、蓋体１８と開口１６との係合を解除して蓋体１８を開口１６から取り外す。なお、蓋体１８と開口１６との間には、従来公知の係脱手段が設けられている。
そして、凸部１８０１０からフレキシブル基板１２０８の孔部１２１４を外し、蓋体１８をケース１２から離間する方向に移動させると、フレキシブル基板１２０８はその基端部がケース１２側に固定されているので、フレキシブル基板１２０８の先端部には電池収容部２２から離間する方向の力が加わる。
これにより、電池１４と収容空間２２０２の内壁との間に挿入されていた接続部１２１０、１２１２が収容空間２２０２の外方に外れ、接続部１２１０、１２１２と電池１４との接続が解除される。
このようにして電池１４を撮像装置１０から取出すことにより、電池１４を分別して廃棄することができる。
【００３２】
以上説明したように本実施例によれば、蓋体１８の内面に電極１４０２，１４０４を覆った状態で電池１４を収容する電池収容部２２が設けられ、電池収容部２２に収容された状態で電池１４と接続部１２１０、１２１２が係脱可能に結合されているので、ケース１２から容易に電池１４を取り外すことができ、しかも、取り外した電池１４の電極１４０２、１４０４が電池収容部２２に覆われているので電池１４を改めて放電させる必要がない。したがって、電池１４を分別して廃棄する際の手間を簡素化する上で有利となる。
また、本実施例では、蓋体１８を外すだけで、電池１４をケース１６から分離できるので、フレキシブル基板１２０８を切断する必要がなく操作を簡素化する上で有利である。
また、本実施例では、電池１４側に切断されたフレキシブル基板の部分が残らないため、電池１４をリサイクル処理する上で有利となる。
また、本実施の形態では、フレキシブル基板１２０８の接続部１２１０、１２１２と電池１４の電極１４０２、１４０４との接触状態をフレキシブル基板１２０８の弾性を用いて保持したが、各接続部を各電極に向けて付勢する付勢部材を設けることによって電極と接続部との接触状態を保持するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（Ａ）は実施例１の電子機器としての撮像装置を下方から見た斜視図、（Ｂ）は図１（Ａ）の電子機器の要部の分解斜視図である。
【図２】実施例１の電子機器の要部の斜視図撮像装置および調光装置の構成図である。
【図３】実施例１の電子機器の要部の斜視図である。
【図４】実施例１の電子機器の縦断面図である。
【図５】（Ａ）は蓋体が閉塞した状態を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図である。
【図６】（Ａ）は蓋体が開放方向に回転された状態を示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図である。
【図７】撮像装置の制御系の構成を示すブロック図である。
【図８】実施例２の電子機器の分解斜視図である。
【図９】（Ａ）乃至（Ｄ）は図８の電子機器の蓋体の開閉動作を示す説明図である。
【図１０】実施例３の電子機器の電池部分の斜視図である。
【図１１】実施例３の蓋体の斜視図である。
【図１２】（Ａ）、図１２（Ｂ）は実施例３における蓋体の開閉動作を示す説明図である。
【図１３】実施例４の電子機器の分解斜視図である。
【図１４】実施例３の蓋体の断面図である。
【図１５】実施例３における蓋体の取り外しの説明図である。
【図１６】実施例３における蓋体の取り外しの説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０……撮像装置、１２……ケース、１４……電池、１６……開口、１８……蓋体、２０……放電手段、２２……電池収容部、１２０８……フレキシブル基板、１２１０……フレキシブル基板、１８０８……切断用片部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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