(57)【要約】【課題】食感に優れるとともに、今までにない新規な外観を有する菓子及びその製造方法を提供する。【解決手段】菓子１０は、帯状の形状であり、上層のラングードシャ生地１１と下層のラングードシャ生地１３が重ねられて、両生地の間に充填物（この例ではチョコレート）１５が挟まれた３層構造である。菓子１０の表側の面１０ａと裏側の面１０ｂには、菓子１０の長さ方向に延びる山と谷とが交互に形成されている。上層生地１１と下層生地１３は、焼成後のシート状のラングードシャ生地を、断面が波形となるとともに、生地が延びるように成形している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼成されたラングードシャ生地が延ばしながら型成形されて立体形状となっていることを特徴とする菓子。
【請求項２】
重なり合う形状に成形された複数枚のラングードシャ生地が、チョコレート等の充填物を挟んで重ねられていることを特徴とする請求項１記載の菓子。
【請求項３】
ラングードシャ生地をシート状に摺り込む工程；
摺り込まれたシート状ラングードシャ生地を焼成する工程；
焼成されたラングードシャ生地を延ばしながら型成形する工程；
を含むことを特徴とする菓子製造方法。
【請求項４】
ラングードシャ生地をシート状に摺り込む工程；
摺り込まれたシート状ラングードシャ生地を焼成する工程；
焼成されたラングードシャ生地を型成形する工程；
成形されたラングードシャ生地の成形部に充填物を充填する工程；
前記充填物が硬化する前に、前記成形されたラングードシャ生地の凹部に充填された充填物上に、別の成形されたラングードシャ生地を重ね合わせる工程；
を含むことを特徴とする菓子製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート状のラングードシャ生地を立体的に成形した菓子及びその製造方法に関する。特には、食感に優れているとともに、今までにない新規な外観を有する菓子、及びその製造方法に関する。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】
焼成したシート状のラングードシャ生地を巻いてロール状にしたり、重ねたりした菓子は、従来より知られている。このような菓子は、卵、砂糖等の糖類、バター等の油脂、小麦粉等の材料からなる生地を焼成してシート状の生地を作製し、その後にこの生地を巻いてロール状にしたり、重ねたりしたものである。さらに、ロールの中にチョコレートやクリームを入れたり、２枚のシート状生地の間にチョコレートやクリームを挟んだものもある。
【０００３】
ラングードシャ生地のさくさくとした食感や風味を十分に活かすには、立体的な形状とすることが好ましい。しかし、ラングードシャ生地は、焼成してから固まるまでの時間が４秒程度と非常に短く、また、固まった後の生地が脆くて壊れやすい性質を持つため、短い時間内で立体的な形状に製造することは難しい。このため、現在のところ、ラングードシャ生地を用いた立体的な形状の菓子は、ロール状のものや、本出願人による積層型のものなど、形状は限られている（特許文献１、特許文献２参照）
【０００４】
本発明は、食感に優れるとともに、今までにない新規な外観を有する菓子及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【特許文献１】
特願２００２−１６１４７８号
【特許文献２】
特願２００３−１０４０６８号
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の問題点を解決するため、本発明の菓子は、  焼成されたラングードシャ生地が延ばしながら型成形されて立体形状となっていることを特徴とする。
生地の形は、丸型、角型、帯型、キャラクタ型など多様な形から選択できる。また、生地は１枚の単体でもよく、２枚の生地の間に充填物を挟んでもよい。
ラングードシャ生地を成形により立体形状にすることにより、様々な立体形状の菓子を製造することができ、ラングードシャ生地の食感を活かしつつ、新規な特別の外観を備えた菓子を提供することができる。特に、成形時に生地（あるいはその一部）が延びるように成形すると、さくさくとした食感が一層向上する。延び率（長さや広さの増加率）は、例えば、５〜５０％程度であるが、菓子の形状や生地の配合に応じて適宜選択できる。
【０００７】
本発明においては、  重なり合う形状に成形された複数枚のラングードシャ生地を、チョコレート等の充填物を挟んで重ねることもできる。この際、ラングードシャ生地が焼き板上で焼成され、その焼き板接触面が内側となるように重ねられていることが好ましい。さらに、ラングードシャ生地の焼き板接触面と反対側の外面に、チョコレート等によって模様を付すこともできる。
【０００８】
このように、生地を立体形状に成形することにより、菓子の外観や味に多様性を与えることができる。例えば、波形、スポット凹凸形、樽形、串に刺した団子形や、舟形など、様々な形状の菓子を製造できる。また、凹部が形成されるように成形し、その凹部に様々な種類の充填物を充填することで、さらに食味の多様性が増す。
【０００９】
本発明の菓子製造方法は、  ラングードシャ生地をシート状に摺り込む工程；
摺り込まれたシート状ラングードシャ生地を焼成する工程；  焼成されたラングードシャ生地を延ばしながら型成形する工程；を含むことを特徴とする。
【００１０】
本発明の他の菓子製造方法は、  ラングードシャ生地をシート状に摺り込む工程；  摺り込まれたシート状ラングードシャ生地を焼成する工程；  焼成されたラングードシャ生地を型成形する工程；  成形されたラングードシャ生地の成形部に充填物を充填する工程；  前記充填物が硬化する前に、前記成形されたラングードシャ生地の凹部に充填された充填物上に、別の成形されたラングードシャ生地を重ね合わせる工程；を含むことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ説明する。
なお、本発明の菓子とは、でんぷん質を主原料の一つとして、砂糖等の糖類、バター、ショートニング等の油脂、卵等の原料を調整し、このドウを焼成して得られる菓子のことであり、具体的には、ラングードシャ生地である。ラングードシャとは、小麦粉、油脂、砂糖をほぼ同量配合し、卵白や香料などを加えて焼いたものである。本発明においては、生地の配合は特に限定されない。
【００１２】
波形菓子
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る菓子の形状を説明する図であり、図１（Ａ）は菓子の斜視図、図１（Ｂ）は表側平面図、図１（Ｃ）は裏側平面図、図１（Ｄ）は横断面図、図１（Ｅ）は側面図である。
この例の菓子１０は、帯状の形状であり、表側（図の上側）の面１０ａと裏側（図の下側）の面１０ｂには、菓子１０の長さ方向に延びる山と谷とが交互に形成されている。表側の面１０ａには、図１（Ｂ）に示すように、４つの山Ｈと３つの谷Ｖが交互に形成されている。裏側の面１０ｃには、図１（Ｃ）に示すように、５つの山Ｈと４つの谷Ｖが交互に形成されている。ただし、最も外側の２つの山の幅は、中央の山の幅の約半分である。そして、図１（Ｄ）に示すように、菓子１０の厚さ方向において、表側の面１０ａの山Ｈは裏側の面１０ｂの谷Ｖに対応し、表側の面１０ａの谷Ｖは裏側の面１０ｂの山Ｈに対応する。
【００１３】
図１（Ｄ）、図１（Ｅ）に示すように、菓子１０は、上層のラングードシャ生地１１と下層のラングードシャ生地１３が重ねられて、両生地の間に充填物（この例ではチョコレート）１５が挟まれた３層構造である。上層生地１１の外側（図の上側）の面が菓子１０の表側面１０ａであり、下層生地１３の外側（図の下側）の面が菓子１０の裏側面１０ｂである。充填物１５は、両生地の外周を除いた中央付近に、ほぼ均一な厚さで挟まれている。上層生地１１と下層生地１３はほぼ同じ大きさである。また、上層生地１１と下層生地１３の表面には、外周に沿って焼き色が着いている。
【００１４】
この菓子１０の上層生地１１と下層生地１３は、詳しくは後述するように、焼成後のシート状のラングードシャ生地を、断面が波形となるとともに、生地が延びるように成形している。例えば、厚さが４ｍｍの焼成後のシート状生地を、厚さが２．８ｍｍ程度となるように延ばされている。焼成後の生地をこのように延ばすことによって、サクサクとした食感が一層向上することが確かめられた。なお、生地の延び率は、例えば、５〜５０％程度であり、菓子の形状や生地の配合に応じて適宜選択する。
このように、菓子を立体形状とするとともに、生地を延ばすことにより、新規な外観で、サクサクとした食感を得られる菓子を提供できる。
【００１５】
次に、この例の菓子を製造する方法について説明する。
まず、ラングードシャ生地（以下、単に生地ともいう）をシート状に摺り込む。生地は、でんぷん質原料、糖類、油脂、卵白、乳製品及び香料等の原料を加えて調整されたものである。各原料は従来よりラングードシャ生地の作製に用いられる原料を使用できる。以下、各原料について詳細に説明する。
【００１６】
でんぷん質原料としては、例えば、小麦粉、タピオカでんぷん、馬鈴薯でんぷん、コーンスターチ、大麦粉、蕎麦粉、トウモロコシ粉、はと麦粉、ライ麦粉、カラス麦粉等が挙げられる。糖類としては、砂糖が好ましく用いられるが、グルコース、マルトース、水飴、乳糖等の糖類、糖アルコールを配合したものと用いてもよい。
【００１７】
油脂としては、例えば、バター、ショートニング、マーガリン、サラダ油等が挙げられる。卵製品としては、生卵、冷凍卵、乾燥全卵、卵黄、卵白等が挙げられる。乳製品としては、牛乳、粉乳、コンデンスミルク等が挙げられる。香料としては、バターフレーバー、バニラフレーバー、ミルクフレーバー等が挙げられる。このような原料の他に、例えば、食塩やレモン果汁を加えてもよい。
なお、原料の配合割合は、従来よりラングードシャやラングードシャを製造するために用いられる割合から適宜選択して決める。
【００１８】
生地の調整は、上記の原料を混合して行う。原料の混合は、通常の食品製造工程において用いられる混合機又は混練機を用いることができる。このような混合機、混練機としては、例えば、コートミキサー、スクリューミキサー、ドウミキサー等が挙げられる。
【００１９】
次に、生地をシート状に摺り込む。この例では、上層生地と下層生地を摺り込む。両生地の寸法は同じで、例えば、縦８０ｍｍ×横３０ｍｍである。厚さは、両方の生地とも３．０ｍｍである。
【００２０】
次に、摺り込まれたシート状生地を焼成する。焼成には、従来よりラングードシャの焼成に用いられるバンドオーブン等を用いて行うことができる。焼成温度は１３０〜２００℃が好ましく、焼成時間は１０分程度である。焼成後の各生地は、厚さが３．０ｍｍの生地の場合は４．０ｍｍ程度に膨らむ。
【００２１】
次に、各生地を型成形する。
図２は、図１の菓子の型成形装置の構造の一例を示す図であり、図２（Ａ）は、型成形装置の側面図、図２（Ｂ）は、シート状生地を載置した状態を示す図、図２（Ｃ）は、型締めした状態を示す図である。
まず、型成形装置３０の主な構造を説明する。型成形装置３０は、主に、下型３１と、下型３１に対して上下に移動する上型３３を有する。上型３３の下面には、山と谷が交互に配列された型部材３７が取り付けられている。下型３１の上面にも、山と谷が交互に配列された型部材３５が取り付けられている。各型部材３５、３７の山と谷の角度は、一例で、９０°、山と山（谷と谷）の間隔は、一例で、８．５ｍｍである。
【００２２】
上型３３が下型３１の方向に下降すると、上型の型部材３７の山は、下型の型部材３５の谷に入り込み、上型の型部材３７の谷には、下型の型部材３５の山が入り込む。なお、上型３３の下降は、下型３１の上面に設けられたストッパー３９で係止される。上型３３がストッパー３９で係止されるまで（図の一点鎖線で示す位置まで）下降したとき、両型の型部材３５、３７間には、０．５ｍｍ程度のスキマがあく。後述するように、このスキマに生地が挟まれるが、生地は延ばされるのみで、つぶされることはない。
【００２３】
次に、型成形方法について説明する。
まず、図２（Ｂ）に示すように、上型を上昇させて、下型３１の型部材３５上に上層生地Ｄ１と下層生地Ｄ２を置く。このとき、上層生地１１Ｄは、幅方向の両端が型部材３５の谷の上となるように位置させる。この例では、上層生地１１Ｄの中央は、４つの山の上に乗り、幅方向両端が谷の上方に位置する。一方、下層生地１３Ｄは、幅方向の両端が、山の上となるように位置させる。この例では、下層生地１４Ｄは５つの山の上に乗る。
つまり、菓子１０の幅方向において、上層生地１１Ｄと下層生地１３Ｄを、型部材３５の山と山（谷と谷）のピッチの半分の幅だけずらして置く。
【００２４】
また、各生地１１Ｄ、１３Ｄを型部材３５上に置くとき、上層生地１１Ｄは、バンドオーブンの焼き板に接する面１１ａを下側として、焼き板と接していなかった面を上側とする。一方、下層生地１３Ｄは、バンドオーブンの焼き板に接する面１３ａを上側として、焼き板と接していなかった面を下側とする。
通常、バンドオーブンを使用して生地を焼成すると、バンドオーブンの焼き板に接する面（裏面）では、生地の表面が粗くなり、ざらざらとした感触となる。一方、焼き板と接する面の反対側の面（表面）では、比較的滑らかな表面が得られる。そして、表面の外周に焼き色が着いて、おいしそうな外観となる。ここで、上層生地１１Ｄと下層生地１３Ｄを上述のように置くことにより、以降の上層生地１１Ｄと下層生地１３Ｄとの間に充填物を挟む工程において、下層生地１３Ｄはそのままの姿勢で上面にチョコレート等をコーティングでき、上層生地１１Ｄをそのままの姿勢で下層生地１３Ｄ上に重ねればよい。そして、出来上がった菓子１０においては、表側の面１０ａと裏側の面１０ｂは、バンドオーブンの焼き板に接していない面となり、滑らかで、外周に焼き色が着いた面となる。
【００２５】
次に、図２（Ｃ）に示すように、上型３３を下型３１に対して下降させる。すると、各生地１１Ｄ、１３Ｄは、両型部材３７、３５に挟まれて、断面が波形に成形されるとともに、延ばされる。そして、上層生地１１の表面側（上型側）１１ａには、３つの谷と４つの山が形成される。一方、下層生地１３の表面側（下型側）１３ａには、４つの谷と、３つの完全な山及び２つの半分の山が形成される。
また、このとき、各生地の平面形状は、型成形前のシート状生地の平面形状とほとんど変わらない。しかし、型成形されて断面が波形となっているため、表面積は増加している。すなわち、生地の厚さがシート状生地に比べて薄くなっている（生地が延ばされている）。
【００２６】
その後、下層生地１３の内側（図の上側）の面に液状チョコレートを所定の量コーティングする。この際、チョコレートは上述のように、下層生地１３の外周を除く中央寄りの面に、ほぼ均一の厚さでコーティングする。そして、このチョコレートが硬化しない内（チョコレート充填後１０秒以内）に、上層生地１１を、焼き板接触面を表面側にして重ねる。すると、上層１１と下層１３はチョコレート１５を接着剤として固定される。この状態でチョコレートが硬化すると、上層１１と下層１３とは離れないように固定される。なお、充填物１５としては、他にバタークリーム、ホンダンなどを使用できる。
以上の工程により、菓子１０が製造される。この菓子においては、上面と下面は、生地の焼き板に接していなかった面であり、滑らかで、おいしそうな外観となる。
【００２７】
次に、本発明の他の形態の菓子を説明する。
凹凸菓子
図３は、本発明の第２の実施の形態に係る菓子の形状を説明する図であり、図３（Ａ）は、全体の斜視図、図３（Ｂ）は表面側の平面図、図３（Ｃ）は裏面側の平面図、図３（Ｄ）は正面断面図、図３（Ｅ）は側面断面図である。
この例の菓子４０は、平面形状が、角が丸められた方形で、表側の面４０ａと裏側の面４０ｂには、格子状に凹凸が形成されている。凹凸は、４つのスポット上の凹部Ｖの中心に１つの凸部Ｈが位置するように、言い換えれば４つの凸部Ｈの中心に１つの凹部Ｖが位置するように形成されている。図３（Ｂ）、図３（Ｃ）に示すように、表側の面４０ａと裏側の面４０ｂには、凹部Ｖが等間隔で格子状に配列されている。そして、表側の面４０ａの凹部Ｖの位置と、裏側の面４０ｂの凹部Ｖの位置は、凹部間の間隔の半分の間隔だけ、長さ方向及び幅方向にずれている。つまり、図３（Ｄ）、図３（Ｅ）に示すように、菓子４０の厚さ方向において、表側の面４０ａの凹部Ｖは裏側の面４０ｂの凸部Ｍに対応し、表側の面４０ａの凸部Ｍは裏側の面４０ｂの凹部Ｖに対応する。
【００２８】
図３（Ｄ）、図３（Ｅ）に示すように、この菓子４０も、上層のラングードシャ生地４１と下層のラングードシャ生地４３が重ねられて、両生地の間に充填物（この例ではチョコレート）４５が挟まれた３層構造である。充填物４５は、両生地の中央付近に、ほぼ均一に挟まれている。上層生地４１と下層生地４５の表面には、外周に沿って焼き色が付いている。
【００２９】
この菓子４０においても、上層と下層のラングードシャ生地４１、４３は、焼成後のシート状生地に凹凸を形成するとともに、生地が延びるように成形されている。
【００３０】
次に、この菓子を製造する方法について説明する。
この菓子も、第１の例の菓子と同様の原料で作製され、摺り込み、焼成等も同様の方法で行われる。ここでは、型成形の方法のみを説明する。
まず、型成形装置について説明する。
図４は、図３の菓子の型成形装置の構成の一例を示す図であり、図４（Ａ）は型開き状態の正面図、図４（Ｂ）は型開き状態の側面図、図４（Ｃ）は型部材の配置を示す平面図である。
型成形装置５０は、主に、下型５１と、下型５１に対して上下に移動する上型５３を有する。上型５３の下面には、ロッド状の型部材５７が、一定の間隔を開けて格子状に配列されている。下型５１の上面にも、ロッド状の型部材５５が、一定の間隔を開けて格子状に配列されている。そして、図４（Ｃ）に示すように、下型の型部材５５は、上型の型部材５７に対して、型部材間の間隔の半分の間隔だけ、縦方向及び横方向にずれて配置されている。各型部材５５、５７の先端は丸められている。型部材間の間隔は、一例で８ｍｍである。
【００３１】
上型５３が、下型５１の上面に設けられたストッパー５９で係止されるまで（図４（Ａ）、図４（Ｂ）の一点鎖線で示す位置まで）下降したとき、各図に示すように、上型５３の型部材５７の先端は、下型５１の４つの型部材５５の中心に位置する。言い換えれば、下型５１の型部材５５は、上型５３の４つの型部材５７の中心に位置する。上型５３がストッパー５９で係止されまで下降したとき、両型の型部材間には、０．５ｍｍ程度のスキマがあく。そして、菓子４０の厚さ方向においては、上型及び下型の型部材５５、５７の先端が当たった生地の面に凹部Ｖが形成され、その反対側の面に凸部Ｈが形成される。
【００３２】
次に、型成形方法について説明する。
まず、図４に示すように、上型５３を上昇させて、下型５１の型部材５５上に上層生地と下層生地を置く。このとき、上層生地と下層生地を、型部材間の間隔の半分の間隔だけ、生地の長さ方向及び幅方向にずらして置く。例えば、生地の幅方向において、上層生地は、両端が型部材５５の真上に位置するように置き、下層生地は、両端が型部材５５間のスキマに位置するように置く。上層生地と下層生地を、このようにずらして型部材５５上に置くことにより、各生地を重ねた際に、菓子の厚さ方向において、上層生地の凹部と下層生地の凸部、及び、上層生地の凸部と下層生地の凹部が対応する。
【００３３】
また、各生地を型部材５５上に置くとき、第１の例と同様に、上層生地は、バンドオーブンの焼き板に接する面を下側として、焼き板と接していなかった面を上側とする。一方、下層生地は、バンドオーブンの焼き板に接する面を上側として、焼き板と接していなかった面を下側とする。
【００３４】
そして、上型５３を下型５１に対して下降させると、各生地は、両型部材に挟まれて、凹凸状に成形されるとともに、延ばされる。その後、第１の例と同様に、チョコレートのコーティング、生地の重ね合わせを経て菓子を得る。この菓子においても、サクサクとした食感と新規な外観が得られる。
【００３５】
樽型
図５は、本発明の第３の実施の形態に係る菓子の形状を説明する図であり、図５（Ａ）は菓子の斜視図、図５（Ｂ）は長さ方向断面図、図５（Ｃ）は幅方向断面図、図５（Ｄ）は表側平面図、図５（Ｅ）は裏側平面図である。
図に示すように、この例の菓子７０は、樽を縦方向に切断したような形状である。菓子７０は、図５（Ａ）に示すように、長さ方向の両端部７０ａと、凸となる外面７０ｂと、凹となる内面７０ｃを有する。図５（Ｃ）に示すように、内面７０ｃの幅方向断面は円弧状である。内面７０ｃの凹部の深さは、図５（Ｂ）に示すように、長さ方向の両端が最も浅く、中央ほど深くなっている。
【００３６】
菓子７０の平面形状は、図５（Ｄ）や図５（Ｅ）に示すように、楕円形の長軸方向の両端が平坦に切られたような形状で、長さ方向の両端が平らで、中央ほど幅が広くなっている。図５（Ｄ）に示すように、外面７０ｂには、チョコレートによって幅方向に延びる複数（この例では４本）のライン７７が付されている。ライン７７は、長さ方向の両端よりに２本ずつ付されている。
菓子７０の寸法は、一例で、長さが４７ｍｍ、幅が３５ｍｍ、凹部の最大深さが１５ｍｍである。
【００３７】
図５（Ｂ）や図５（Ｃ）に示すように、この菓子７０は３層構造を有し、外側の本体７１、充填物７５、内側の蓋７３とから構成される。本体７１と蓋７３は、ラングードシャ生地で作製される。本体７１は、菓子７０の両端部７０ａと外面７０ｂを構成している。蓋７３は、菓子７０の内面７０ｃを構成している。充填物７５は、本体７１と蓋７３との間に充填（コーティング）されている。
【００３８】
本体７１と蓋７３の形状について説明する。
図６は、本体の形状を示す図であり、図６（Ａ）は全体の斜視図、図６（Ｂ）は長さ方向断面図、図６（Ｃ）は幅方向断面図である。
図７は、蓋の形状を示す図であり、図７（Ａ）は全体の斜視図、図７（Ｂ）は長さ方向断面図、図７（Ｃ）は幅方向断面図である。
図６に示すように、本体７１は、菓子７０の形状と同じく、樽を縦方向に切断したような形状であり、長さ方向の両端部７１ａと、凸状外面７１ｂと、凹状内面７１ｃを有する。図６（Ｃ）に示すように、内面７１ｃの幅方向断面は円弧状である。図６（Ｂ）に示すように、内面７１ｃの凹部の深さは、長さ方向の両端が最も浅く、中央ほど深くなっている。外面７１ｂには、チョコレートによって幅方向に延びる複数（この例では４本）のライン７７が付されている。ライン７７は、長さ方向の両端よりに２本ずつ付されている。
【００３９】
図７に示すように、蓋７３は、凸状外面７３ｂと凹状内面７３ｃを有する。凹状内面７３ｃの深さは、本体７１の凹状内面７１ｃの深さより浅く、全体に滑らかな形状である。そして、生地の中央から外周に行くほど厚さが薄くなっている。
【００４０】
この菓子７０の形状は、図５（Ｄ）からわかるように、ワインや酒等を貯蔵する樽を模倣したものである。チョコレートで付されたライン７７は、実際の樽において木片を固定する枠を表す。そして、本体７１や蓋７３は凹部を有しており立体的な形状であるため、菓子全体としてさくさくとした食感が得られる。また、本体７１や蓋７３のラングードシャ生地の部分に対して、充填物７５であるチョコレートの量が少ない。このため、例えば、２枚の平面状のラングードシャ生地の間にチョコレートを挟んだような菓子では、チョコレートの量が多く、ラングードシャ生地の風味が損なわれるような場合もあるが、この例のようにチョコレートの量を少な目にすることで、ラングードシャ生地の風味を活かすことができる。
【００４１】
次に、この例の菓子の製造方法を説明する。
この菓子も、第１の例の菓子と同様の原料で作製される。つまり、生地の調整後、生地をシート状に摺り込む。
図８は、生地の摺り込みに使用される摺り込み板を示す図であり、図８（Ａ）は本体用シート状生地の摺り込み板を示す斜視図、図８（Ｂ）は蓋用シート生地の摺り込み板を示す斜視図である。
本体用シート状生地の摺り込み板８０は、図８（Ａ）に示すように、厚さが２．０ｍｍのプレートである。同板８０の中央には、生地が摺り込まれる開口８１が形成されている。開口８１は、楕円形の長軸方向の両端を切断した形状で、長さは５５ｍｍ、長さ方向両端の最小幅は２５ｍｍ、長さ方向中央の最長幅は４４ｍｍである。この摺り込み板８０により、厚さが２ｍｍで、開口８１の形状と同じ形状の本体用シート状生地が摺り込まれる。
【００４２】
蓋本体用シート状生地の摺り込み板８５も、図８（Ｂ）に示すように、厚さが２．０ｍｍのプレートである。同板８５の中央には、生地が摺り込まれる開口８６が形成されている。開口８６は、楕円形の長軸方向の両端を切断した形状で、長さは４４ｍｍ、長さ方向両端の最小幅は１８ｍｍ、長さ方向中央の最長幅は３０ｍｍである。この摺り込み板８５により、厚さが２ｍｍで、開口８６の形状と同じ形状の蓋用シート状生地が摺り込まれる。
【００４３】
これらの摺り込み板８０、８１で摺り込まれたシート状生地は、焼成された後、型成形される。焼成後の生地の厚さは約２．６ｍｍである。
【００４４】
次に、本体用シート状生地の型成形方法について説明する。
図９は、本体用シート状生地を型形成する型形成装置の構造の一例を示す斜視図である。
図１０は、図９の型成形装置を説明する図であり、図１０（Ａ）は正面断面図、図１０（Ｂ）は側面断面図、図１０（Ｃ）は型部材の平面図である。
図９に示すように、型形成装置９０は、下型９１と、同下型９１に対して上下に移動可能な上型９３と、位置決め枠９８を有する。上型９３は、下型９１の上面に立設された２本のガイド９５に沿って上下に移動する。各ガイドの下端には上型９３のストッパー９６が設けられている。上型９３はこれらのストッパー９６で係止されるまで下降する。
【００４５】
下型９１の上面には凹部９２が形成されている。凹部９２の平面形状は、角が丸められた方形である。図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、同凹部９２の長さは４９ｍｍ、幅は３８ｍｍである。凹部９２の長さ方向が、菓子７０の長さ方向に相当し、同凹部９２の幅方向が菓子７０の幅方向に相当する。同凹部９２の長さ方向両端は、図１０（Ａ）に示すように、下型９１の上面から滑らかに内方向に湾曲した後ほぼ直立した端壁となっている。端壁間の間隔は４７ｍｍである。凹部９２の側壁は、図１０（Ｂ）に示すように、ほぼ半円状に湾曲している。凹部９２の深さは、長さ方向中央及び幅方向中央で最も深く２０ｍｍであり、長さ方向両端で最も浅く１６ｍｍである。
【００４６】
図９に示すように、上型９３の下面には、型部材９４が固定されている。型部材９４の平面形状は、図１０（Ｃ）に示すように、楕円形の長軸方向両端を切断した形状であり、長軸方向両端の端面がほぼ直線状であり、短軸方向両端の側面は外方向に湾曲している。型部材９４の寸法は、長さが４４ｍｍ、長さ方向両端の最小幅が２０ｍｍ、長さ方向中央の最長幅が３２ｍｍである。型部材９４の先端面の角は丸められている。
【００４７】
下型９１の上面には、位置決め枠９８が、ストッパー９６に嵌合して配置されている。この位置決め枠９８のほぼ中央には、下型９１の凹部９２より一回り大きい形状の開口９９が形成されている。図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、開口９９の長さは５９ｍｍ、幅は４８ｍｍである。この位置決め枠９８により、焼成後の本体用シート状生地が型成形装置９０に位置決めされる。
【００４８】
次に、型成形方法について説明する。
まず、上型９３を上昇させて、焼成後のシート状生地を、下型９１上の、位置決め枠９８内に置く。なお、生地は、バンドオーブンに接していなかった面を下側にする。このとき、生地の外周は、下型９１の上面に置かれ、中央は凹部９２上で浮いた状態となる。
【００４９】
その後、上型９３をストッパー９６で係止されるまで下降させる。このとき、下型９１の凹部９２の開口の周囲の角は湾曲しているため、生地が切れることはない。生地は上型９３の型部材９４に押されて凹部９２内に入り込み、型部材９４の外側の面と、凹部９２の内面との間で挟まれて成形される。つまり、型部材９４のほぼ直線状の長軸方向両端面と、凹部９２のほぼ直立した端壁との間に、本体７１の端壁７１ａ（図６参照）が成形される。そして、型部材９２の湾曲状の両側面及び下面と、凹部９２の湾曲した側面との間に本体７１の外面７１ｂが成形される。
こうして、菓子７０の本体７１が成形される。
【００５０】
次に、蓋用シート状生地の型成形方法について説明する。
図１１は、蓋用シート状生地を型形成する型形成装置の構造の一例を示す斜視図である。
図１２は、図１１の型成形装置を説明する図であり、図１２（Ａ）は正面断面図、図１２（Ｂ）は側面断面図、図１２（Ｃ）は型部材の平面図である。
蓋用シート状生地の型成形装置も、本体用シート状生地の型成形装置とほぼ同様の構成を有するが、全体にサイズや深さが小さくなっている。
蓋用シート生地型形成装置１００は、下型１０１と、同下型１０１に対して上下に移動可能な上型１０３と、位置決め枠１０８を有する。上型１０３は、下型１０１の上面に立設された２本のガイド１０５に沿って上下に移動する。各ガイドの下端には上型１０３のストッパー１０６が設けられている。上型１０３はこれらのストッパー１０６で係止されるまで下降する。
【００５１】
下型１０１の上面には凹部１０２が形成されている。凹部１０２の平面形状は、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、角が丸められた方形である。同凹部９１の長さは４６ｍｍ、幅は３４ｍｍである。凹部１０２の長さ方向が、菓子７０の蓋７３の長さ方向に相当し、同凹部９２の幅方向が菓子７０の蓋７３の幅方向に相当する。同凹部１０２の長さ方向両端は、図１２（Ａ）に示すように、下型１０１の上面から内方向に滑らかに湾曲した後、ほぼ直立した端壁となっている。端壁間の間隔は４４ｍｍである。凹部１０２の側壁は、図１２（Ｂ）に示すように、湾曲している。凹部１０２の深さは、長さ方向中央及び幅方向中央で最も深く１８ｍｍであり、長さ方向両端で最も浅く１４ｍｍである。
【００５２】
図１１に示すように、上型１０３の下面には、型部材１０４が固定されている。型部材１０４は、図１２（Ｃ）に示すように、平面形状が、楕円形の長軸方向両端を切断した形状であり、長軸方向両端の端面がほぼ直線状であり、短軸方向両端の側面は外方向に湾曲している。型部材９４の寸法は、長さが４０ｍｍ、長さ方向両端の最小幅が１８ｍｍ、長さ方向中央の最長幅が３０ｍｍである。型部材１０４の先端面の角は丸められている。
【００５３】
図１１に示すように、下型１０１の上面には、位置決め枠１０８が、ストッパー１０６に嵌合して配置されている。この位置決め枠１０８のほぼ中央には、下型１０１の凹部１０２より一回り大きい形状の開口１０９が形成されている。図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、開口１０９の長さは４８ｍｍ、幅は４４ｍｍである。この位置決め枠１０８により、焼成後の蓋用シート状生地が型成形装置１００に位置決めされる。
【００５４】
型成形は、上述の本体用シート状生地と同様に行うことができる。ただし、生地は、バンドオーブンに接していなかった面を上側にする。
【００５５】
なお、各生地の型成形作業は、シート状生地が、焼成後４秒程度で固まるので、以上で説明した一連の作業は４秒以内に行う。
【００５６】
団子型
図１３は、本発明の第４の実施の形態に係る菓子の構造を説明する図であり、図１３（Ａ）は平面図、図１３（Ｂ）は側面断面図である。
この菓子１１０は、線上に連なった複数（この例では３個）の皿状部１１１−１、１１１−２、１１１−３と、各皿状部をつなぐ橋部１１３から構成される。各皿状部１１１は、図１３（Ａ）に示すように平面形状が円形で、図１３（Ｂ）に示すように側面形状がほぼ半円形である。各皿状部１１１は、凸状の外面と凹状の内面を有する。皿状部１１１の３つの凹状内面には、異なる種類の充填物（例えば、チョコレート、イチゴチョコレート、ホワイトチョコレート、アーモンドクリーム等）１１５Ａ、１１５Ｂ、１１５Ｃが充填されている。
【００５７】
この例の菓子においても、ラングードシャ生地を立体的にしたことにより、さくさくとした食感が得られる。そして、皿状部を連ねたことにより、皿状部を団子、橋の部分を串として、串に刺した団子のような外観となり、特に子供に興味を持たせることができる。また、充填物の種類を変えることにより、様々な味を楽しめるとともに、きれいな外観となる。
【００５８】
次に、この菓子１１０を製造する方法について説明する。
この菓子も、第１の例の菓子と同様の原料で作製され、摺り込み、焼成等も同様の方法で行われる。ここでは、型成形の方法のみを説明する。
図１４は、図１３の菓子を製造する方法を説明する図である。
この例の菓子成形装置１２０も、上型１２１と、固定下型１２３と可動下型１２７とから主に構成される。上型１２１は３個の型部材１２２からなる。各型部材１２２は線上に並んでおり、先端面１２２ａの断面形状は浅い半円形である。
固定下型１２３には、３個のくぼみ１２５が線上に並んで形成されている。くぼみ１２５の平面形状は円形で、断面形状は浅い半円形である。上型１２１の各型部材１２２は、各くぼみ１２５内に下降する。
【００５９】
可動下型１２７は一対の可動部材１２７Ｌ、１２７Ｒからなる。各可動部材１２７は、固定下型１２３の各くぼみ１２５の中心に対して、互いに接する方向、及び、離れる方向へ図の水平方向に移動可能である。各可動部材１２７の先端面には、下側の図に示すように、平面形状が半円形の３個の凹部１２９が並んで形成されている。凹部１２９と凹部１２９の間は、直線部１３１となっている。各可動部材１２７が接する方向に移動したとき、図１４（Ｂ）の下側の図に示すように、各部材１２７の直線部１３１は当接し、凹部１２９は円形の孔を形成する。
なお、各可動部材１２７の凹部１２９の間の直線部１３１は、厚さ方向において段を形成しており、下半分１３１ａは外方向へ凹んでいる。つまり、各可動部材が接近したとき、直線部１３１の上半分だけ当接し、下半分１３１ａではすきまがあく。
【００６０】
まず、図１４（Ａ）に示すように、上型１２１を上昇させ、可動下型１２７を離れる方向に移動させる。そして、固定下型１２３のくぼみ１２５の上に、焼成後のシート状生地Ｄを、同生地の下面（焼き板接触面の反対側の面）が下側となるように置く。生地Ｄの形状は、長楕円形である。この時点では生地はまだ柔らかいため、各くぼみ１２５の上方の生地Ｄはくぼみ内に垂れてくる。
【００６１】
次に、図１４（Ｂ）に示すように、上型１２１の型部材１２２を下降させる。すると、固定下型１２３のくぼみ１２５の部分では、生地Ｄがくぼみ１２５と型部材１２２の先端面１２２ａの間に挟まれて、菓子１１０の皿状部１１１の底部が形成される。そして、底部の周囲では、生地Ｄが立ち上がる。
【００６２】
その後、図１４（Ｃ）に示すように、可動部材１２７を接近させる。すると、生地Ｄの周辺部は各可動部材１２７の凹部１２９によって内方向に押される。可動部材１２７が完全に当接すると、くぼみ１２５の部分では、くぼみの外側の生地Ｄが可動部材１２７の凹部１２９で押されて立ち上がる。そして、各可動部材１２７の直線部１３１においては、上半分で生地が断ち切られる。しかし、下半分１３１ａでは可動部材１２７が接触しておらず、生地Ｄがつながっている。このつながっている部分が菓子１１０の橋部１１３となる。
【００６３】
その後、各皿状部１１１の凹部に、所定の充填物１１５を所定の量だけ充填する。充填物１１５は、上述のようにチョコレートやホワイトチョコレート、ストロベリーチョコレート等が使用できる。特に、３種類の充填物の色を変えることにより、見た目がきれいになる。
【００６４】
その他
図１５は、本発明の他の実施の形態に係る菓子の形状を説明する図である。
図１５（Ａ）に示す菓子１４０は、方形のシート状生地１４１を長さ方向に半分に折り、両端１４１ａのみを接合し、中央部１４１ｂでは広げて凹部１４１ｃを形成している。そして、この凹部１４１ｃにチョコレート１４３を充填している。チョコレート１４３を充填する際、図に示すように波状に充填していくと、より華やかな外観を与える。
【００６５】
図１５（Ｂ）に示す菓子１５０は、図１５（Ｃ）に示すような、円を二つ重ねて並べたような形状のシート状生地１５１を用いる。そして、同生地１５１の長軸方向の両端部１５１ａのみ、及び、短軸方向の両端部１５１ｂのみをつまんで、内側に折るように型成形する。すると、図１２（Ｂ）に示すように、生地１５１の中央にくぼみ１５１ｃが形成され、生地の外周の湾曲した部分が花びらのような形状になる。
【００６６】
この菓子１５０においても、焼き板接触面と反対側の面が外面となり、周囲の焼き色がおいしそうにみえる。また、くぼみ１５１ｃにチョコレート等の充填物を充填してもよい。
【００６７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ラングードシャ生地を型成形することにより、様々な立体形状の菓子を製造することができる。また、凹部が形成されるように成形することにより、チョコレート等の充填物を充填できる。これにより、ラングードシャ生地を用いた新規な外観の菓子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る菓子の形状を説明する図であり、図１（Ａ）は菓子の斜視図、図１（Ｂ）は表側平面図、図１（Ｃ）は裏側平面図、図１（Ｄ）は横断面図、図１（Ｅ）は側面図である。
【図２】図１の菓子の型成形装置の構造の一例を示す図であり、図２（Ａ）は、型成形装置の側面図、図２（Ｂ）は、シート状生地を載置した状態を示す図、図２（Ｃ）は、型締めした状態を示す図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る菓子の形状を説明する図であり、図３（Ａ）は、全体の斜視図、図３（Ｂ）は表面側の平面図、図３（Ｃ）は裏面側の平面図、図３（Ｄ）は正面断面図、図３（Ｅ）は側面断面図である。
【図４】図３の菓子の型成形装置の構成の一例を示す図であり、図４（Ａ）は型開き状態の正面図、図４（Ｂ）は型開き状態の側面図、図４（Ｃ）は型部材の配置を示す平面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係る菓子の形状を説明する図であり、図５（Ａ）は菓子の斜視図、図５（Ｂ）は長さ方向断面図、図５（Ｃ）は幅方向断面図、図５（Ｄ）は表側平面図、図５（Ｅ）は裏側平面図である。
【図６】本体の形状を示す図であり、図６（Ａ）は全体の斜視図、図６（Ｂ）は長さ方向断面図、図６（Ｃ）は幅方向断面図である。
【図７】蓋の形状を示す図であり、図７（Ａ）は全体の斜視図、図７（Ｂ）は長さ方向断面図、図７（Ｃ）は幅方向断面図である。
【図８】生地の摺り込みに使用される摺り込み板を示す図であり、図８（Ａ）は本体用シート状生地の摺り込み板を示す斜視図、図８（Ｂ）は蓋用シート生地の摺り込み板を示す斜視図である。
【図９】本体用シート状生地を型形成する型形成装置の構造の一例を示す斜視図である。
【図１０】図９の型成形装置を説明する図であり、図１０（Ａ）は正面断面図、図１０（Ｂ）は側面断面図、図１０（Ｃ）は型部材の平面図である。
【図１１】蓋用シート状生地を型形成する型形成装置の構造の一例を示す斜視図である。
【図１２】図１１の型成形装置を説明する図であり、図１２（Ａ）は正面断面図、図１２（Ｂ）は側面断面図、図１２（Ｃ）は型部材の平面図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態に係る菓子の構造を説明する図であり、図１３（Ａ）は平面図、図１３（Ｂ）は側面断面図である。
【図１４】図１３の菓子を製造する方法を説明する図である。
【図１５】本発明の他の実施の形態に係る菓子の形状を説明する図である。
【符号の説明】
１０  菓子                        １１  上層生地
１３  下層生地                    １５  充填物
３０  型成形装置                  ３１  下型
３３  上型                        ３５  型部材
３７  型部材                      ３９  ストッパー
４０  菓子                        ４１  上層生地
４３  下層生地                    ４５  充填物
５０  型成形装置                  ５１  下型
５３  上型                        ５５  型部材
５７  型部材                      ５９  ストッパー
７０  菓子                        ７１  本体
７３  蓋                          ７５  充填物
７７  ライン
８０  摺り込み板                  ８１  開口
８５  摺り込み板                  ８６  開口
９０  型形成装置                  ９１  下型
９２  凹部                        ９３  上型
９４  型部材                      ９５  ガイド
９６  ストッパー                  ９８  位置決め枠
１００  型形成装置                １０１  下型
１０２  凹部                      １０３  上型
１０４  型部材                    １０５  ガイド
１０６  ストッパー                １０８  位置決め枠
１１０  菓子                      １１１  皿状部
１１３  橋部                      １１５  充填物
１２０  菓子成形装置              １２１  上型
１２２  型部材                    １２３  固定下型
１２５  くぼみ                    １２７  可動下型
１２９  凹部                      １３１  直線部
１４０  菓子                      １４１  シート状生地
１４３  チョコレート
１５０  菓子                      １５１シート状生地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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