(57)【要約】【課題】磨耗又は破損したときに、ガイド部材全体を交換せずに済むようなガイド部材を備えるパチンコ玉研磨装置を提供することにある。【解決手段】ガイド面（９）にガイド溝（１１）を有するガイド部材（７）と、研磨布（１３）を介してガイド溝（１１）に受け入れたパチンコ玉を搬送するための搬送ベルト（１５）と、を有するパチンコ玉研磨装置において、ガイド部材（７）を、ガイド部材本体（３１）と、下部部材（５１）と、下部脱着構造（６１）と、により構成する。ガイド部材本体と下部部材とは脱着可能であるから、両者のうち、摩耗又は破損した方を廃棄し他方を継続使用する。これにより、ガイド部材全体を交換せずに済む。【選択図】    図４
2005013632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送塔と、
当該搬送塔内でパチンコ玉と接触可能な搬送面を有する搬送ベルトと、
当該搬送面と対向するガイド面を有するガイド部材と、
当該ガイド部材のガイド面側に形成したガイド溝と、
当該ガイド面上に装着した研磨布と、を含み、
当該ガイド溝に当該研磨布を介して受け入れたパチンコ玉を、当該搬送ベルトの回転により搬送研磨するためのパチンコ玉研磨装置において
当該ガイド部材が、ガイド部材本体と、当該ガイド部材本体の下部に位置する下部部材と、当該ガイド部材本体と当該下部部材との間に設けた下部脱着構造と、を含む
ことを特徴とするパチンコ玉研磨装置。
【請求項２】
前記下部脱着構造が、前記ガイド部材の長手方向に抜き差し可能な凹凸嵌合構造と、当該凹凸嵌合構造の抜けを解除可能に防止するための抜け止め構造と、を含む
ことを特徴とする請求項１記載のパチンコ玉研磨装置。
【請求項３】
前記凹凸嵌合構造が、前記ガイド部材本体を長手方向に貫通する少なくとも１筋の貫通路を含む
ことを特徴とする請求項２記載のパチンコ玉研磨装置。
【請求項４】
前記ガイド部材が、さらに、前記ガイド部材本体の上部に位置する上部部材と、当該ガイド部材本体と当該上部部材との間に設けた上部脱着構造と、を含む
ことを特徴とする請求項１乃至３何れか記載のパチンコ玉研磨装置。
【請求項５】
前記上部部材が、前記下部部材と同じ構造を備え、
前記上部脱着構造が、前記下部脱着構造と同じ構造を備えている
ことを特徴とする請求項４記載のパチンコ玉研磨装置。
【請求項６】
当該貫通路と直交する当該ガイド部材本体の横断面の形状が、横断面の位置にかかわらず一定である
ことを特徴とする請求項１乃至５何れか記載のパチンコ玉研磨装置。
【請求項７】
前記ガイド部材本体が、金属により構成してあるとともに、前記ガイド面とは反対側の面である背面を備え、
当該ガイド部材本体の背面が、前記搬送塔外壁面の一部を構成している
ことを特徴とする請求項１乃至６記載のパチンコ玉研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、搬送ベルト、ガイド部材及び研磨布によりパチンコ玉を搬送研磨可能なパチンコ玉研磨装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
これまでに知られているパチンコ玉研磨装置（以下、適宜「従来装置」という）として、図９に示すものがある。この従来装置は、パチンコ玉と接触する搬送面を有する搬送ベルト１０１と、搬送ベルト１０１のテンションを保持するためのテンションローラ１０３と、ガイド面側に複数のガイド溝１０５，．．．を備えるガイド部材１０７と、ガイド部材１０７のガイド面上に装着された研磨材１０９と、ガイド部材１０７をガイド面とは反対側から支持するためのカバーケース１１１と、ガイド部材１０７とカバーケース１１１との間に配された緩衝用ゴム材１１３と、を備えている。そしてこのような構成により、ガイド溝１０５，．．．に受け入れたパチンコ玉を、搬送ベルト１０１に押圧しながら搬送研磨するように構成されている。したがって、従来装置が稼動しているときのガイド部材１０７は、常にパチンコ玉の衝突や擦りにさらされている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２７６７０９号公報（段落０００９、図７参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来装置のガイド部材は、稼動中において常にパチンコ玉の衝突や擦りにさらされているわけであるが、それらが最も激しい個所は、その下端部である。下端部は、勢いよく飛びこんでくるパチンコ玉を受け入れる部分であるから、パチンコ玉による衝撃を最も受けやすいためである。衝突や擦りにさらされる下端部は、磨耗したり、また、時には破損したりするおそれすらある。激しく磨耗したとき、また、破損したときは、もはやそのガイド部材は使用することができないので、ガイド部材全体を交換する必要がある。磨耗又は破損した下端部以外の部分は、まだ使用可能であるのに、ガイド部材全体を交換しなければならないとするのは、たいへん不経済であり、産業廃棄物の量をいたずらに増やしてしまうことになり、好ましいことではない。本発明が解決しようとする課題は、磨耗又は破損が生じるのはしかたがないとしても、そのようなときにガイド部材全体を交換せずに済むようなガイド部材を備えるパチンコ玉研磨装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために発明者は、ガイド部材を、磨耗又は破損に係る部分と、それ以外の部分とから構成し、前者のみ交換可能とすることにより、後者は交換せずに継続使用できるようにした。その詳しい内容については、項を改めて説明する。なお、何れかの請求項における発明の説明において行う用語の定義等は、その性質上可能な範囲において他の請求項における発明にも適用されるものとする。
【０００６】
（請求項１記載の発明の特徴）
請求項１記載の発明に係るパチンコ玉研磨装置（以下、適宜「請求項１の研磨装置」という）は、搬送塔と、当該搬送塔内でパチンコ玉と接触可能な搬送面を有する搬送ベルトと、当該搬送面と対向するガイド面を有するガイド部材と、当該ガイド部材のガイド面側に形成したガイド溝と、当該ガイド面上に装着した研磨布と、を含み、当該ガイド溝に当該研磨布を介して受け入れたパチンコ玉を、当該搬送ベルトの回転により搬送研磨するための装置である。当該ガイド部材が、ガイド部材本体と、当該ガイド部材本体の下部に位置する下部部材と、当該ガイド部材本体と当該下部部材との間に設けた下部脱着構造と、を含むものである。
【０００７】
請求項１の研磨装置によれば、搬送塔内での搬送ベルトの回転により、この搬送ベルト及び研磨布を介したガイド部材との間に挟持したパチンコ玉を研磨しながら所定方向に搬送する。ガイド部材の、特に下部部材は、研磨布を介しているとはいえ、その研磨布を介してパチンコ玉の衝突や擦りにさらされる。したがって、下部部材は磨耗したり、また、時には破損したりするおそれがある。磨耗したり破損したりした下部部材は、下部脱着構造の取付作用を解除してガイド部材本体から取り外し、その代わりに別の新しい下部部材を取付作用の駆動により取り付ける。ガイド部材本体はそのままであるが、下部部材の取り換えによりガイド部材を継続使用することができる。廃棄するのは磨耗又は破損した下部部材だけであるから、たいへん経済的であり、また、廃棄物の量もガイド部材全体を廃棄しなければならない場合に比べて、極めて少なくて済む。また、稀ではあろうが、ガイド部材本体が磨耗又は破損して、下部部材のみが継続使用可能な場合もあり得る。この場合は、ガイド部材本体のみ交換してガイド部材全体を継続使用することもできる。下部部材を継続使用できる点で、経済的であり、また、廃棄物減量のために好ましい。
【０００８】
（請求項２記載の発明の特徴）
請求項２記載の発明に係るパチンコ玉研磨装置（以下、適宜「請求項２の研磨装置」という）は、請求項１の研磨装置であって、前記下部脱着構造が、前記ガイド部材の長手方向に抜き差し可能な凹凸嵌合構造と、当該凹凸嵌合構造の抜けを解除可能に防止するための抜け止め構造と、を含ませることができる。凹凸嵌合構造とは、ガイド部材本体又は下部部材の何れか一方が凹部を有するときに他方が当該凹部と嵌合可能な凸部を有する構造のことをいう。前者が凹部を有するときは後者が凸部を有することになり、前者が凸部を有するときは後者が凹部を有することになる。
【０００９】
請求項２の研磨装置によれば、請求項１の研磨装置の作用効果に加え、凹凸嵌合構造の作用により、ガイド部材に対する下部部材を抜き差しにより脱着することができる。抜き差し動作は、脱着動作の中でも比較的単純な動作であり、この単純な動作により脱着の目的を果たすことができるため、たいへん便利である。抜け止め構造が、下部部材の抜けを有効に防止する。下部部材を交換するときは、この抜け止め構造の抜け止め作用を解除して行う。
【００１０】
（請求項３記載の発明の特徴）
請求項３記載の発明に係るパチンコ玉研磨装置は、請求項２のパチンコ玉研磨装置であって、前記凹凸嵌合構造が、前記ガイド部材本体を長手方向に貫通する少なくとも１筋の貫通路を含むものである。貫通路の断面形状に制限はないが、矩形や円形が一般的である。貫通路は少なくとも１筋あれば足り、複数筋としてもよい。
【００１１】
請求項３のパチンコ玉研磨装置によれば、貫通路が凹凸嵌合構造の凹部として機能する。したがって、下部部材には、貫通路と嵌合可能な凸部を形成することになる。ガイド部材本体を長手方向に貫通路を貫通させたのは、強度を損なわずにガイド部材本体を軽量化するためである。また、ガイド部材本体を構成する素材や製造方法にもよるが、たとえば、アルミニウムのような金属材を押出成形により製造した場合に、貫通路の分だけ金属材を節約することができる。さらに、貫通路内にある空気が緩衝材として働くことにより、パチンコ玉を研磨するときに発生する騒音を軽減させる効果を期待することができる。
【００１２】
（請求項４記載の発明の特徴）
請求項４記載の発明に係るパチンコ玉研磨装置（以下、適宜「請求項４の研磨装置」という）は、請求項１乃至３何れかの研磨装置であって、前記ガイド部材が、さらに、前記ガイド部材本体の上部に位置する上部部材と、当該ガイド部材本体と当該上部部材との間に設けた上部脱着構造と、を含むものである。
【００１３】
請求項４の研磨装置によれば、請求項１乃至３何れかの研磨装置の作用効果に加え、上部脱着構造の脱着作用により、上部部材もガイド部材本体に対して脱着することができる。上部部材は、一般に下部部材ほどではないにしろ、磨耗又は破損する場合が想定される。そのようなときに、上部部材を新しいものと交換できるので、下部部材だけしか交換できない場合に比べ、さらに経済的であり、産業廃棄物量も軽減する。
【００１４】
（請求項５記載の発明の特徴）
請求項５記載の発明に係るパチンコ玉研磨装置（以下、適宜「請求項５の研磨装置」という）は、請求項４の研磨装置であって、前記上部部材が、前記下部部材と同じ構造を備え、前記上部脱着構造が、前記下部脱着構造と同じ構造を備えている。「同じ構造」とは、下部部材をそのまま上部部材として、また、上部部材をそのまま下部部材として、それぞれ使用可能、すなわち、両部材が互換可能であることを意味する。
【００１５】
請求項５の研磨装置によれば、請求項４の研磨装置の作用効果に加え、下部部材と上部部材とが互換可能であるから、製造すべき部材は、下部部材又は上部部材の何れか一方で足りる。すなわち、下部部材と上部部材とを別々に製造する場合に比べると、部品点数を少なくすることができるため、その分、製造コストを低くすることができる。
【００１６】
（請求項６記載の発明の特徴）
請求項６記載の発明に係るパチンコ玉研磨装置（以下、適宜「請求項６の研磨装置」という）は、請求項１乃至５何れかの研磨装置であって、当該貫通路と直交する当該ガイド部材本体の横断面の形状を、横断面の位置にかかわらず一定とすることができる。
【００１７】
請求項６の研磨装置によれば、請求項１乃至５記載の研磨装置の作用効果に加え、ガイド部材本体を、たとえば、金属や合成樹脂により構成する場合に、それらを押出成形することにより製造が可能になる。押出成形に使用する金型が射出成形等に使用する金型より単純な構造で済むため、前者は後者よりも安価で調達することができる。安価な金型はガイド部材本体の製造コストを抑制し、ひいては、パチンコ玉研磨装置全体のコストを引き下げる。
【００１８】
（請求項７記載の発明の特徴）
請求項７記載の発明に係るパチンコ玉研磨装置（以下、適宜「請求項７の研磨装置」という）は、請求項１乃至６何れかの研磨装置であって、前記ガイド部材本体が、金属により構成してあるとともに、前記ガイド面とは反対側の面である背面を備え、当該ガイド部材本体の背面が、前記搬送塔外壁面の一部を構成している。すなわち、ガイド部材本体が、搬送塔の内部に位置するのではなく、搬送塔の外壁の一部を構成している。
【００１９】
請求項７の研磨装置によれば、請求項１乃至６何れかの研磨装置の作用効果に加え、ガイド部材本体を搬送塔内に位置させる部材を不要とする。そのような部材とガイド部材本体とを一体化させた、とも言える。この結果、部品点数の減少によるコスト抑制を図ることができるとともに、上記部材を不要としたことにより、そのような部材とガイド部材本体との共存による熱膨張に伴う不都合を回避することができる。すなわち、研磨布を介したガイド部材本体と搬送ベルトとによるパチンコ玉の研磨は、そのパチンコ玉を研磨布に擦りつけることにより行うわけであるが、その擦りつけにより多量の熱が発生する。この熱は、ガイド部材本体はもとより、上記部材をも加熱して両者を膨張させる。しかし、一般に両者の膨張係数が異なるため、その膨張度合いに差が生じ、その差によるストレスが、たとえば、ガイド部材本体の破損につながるおそれがある。請求項７の研磨装置に係るガイド部材本体は、そのような併存する部材を要しないので、膨張係数の異なりに起因する不都合を未然に防止することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、各図を参照しながら、本発明の実施の形態（以下、適宜「本実施形態」という）について説明する。図１は、パチンコ玉研磨装置の正面図及び側面図である。図２は、図１に示すパチンコ玉研磨装置のガイド部材本体を搬送塔に対して開放した状態を示す正面図である。図３は、図１に示す搬送塔のＡ―Ａ断面図である。図４及び５は、ガイド部材の斜視図である。図６は、抜け止め部材の斜視図である。図７は、図４に示すガイド部材のＢ−Ｂ断面図である。図８は、図４に示すガイド部材のＣ−Ｃ断面図に搬送ベルトと研磨布とを付加した図である。
【００２１】
（搬送研磨装置の概略構造）
図１乃至４を参照しながら、パチンコ玉搬送研磨装置（以下、「研磨装置」という）について説明する。研磨装置１は、床面に設置するベース部３と、このベース部から起立する搬送塔５と、から概ね構成してある。搬送塔５は、ガイド部材７と、ガイド部材７のガイド面９上に装着した研磨布１３（図３参照）と、搬送ベルト１５と、を備えている。図３に示す符号１９は、搬送ベルト１５をガイドするためのガイドローラを示している。
【００２２】
（搬送ベルトの構造）
図１乃至４に示すように、搬送ベルト１５は、下ローラ２１と上ローラ２３に巻き渡した無端ベルトであって、モータ２５を駆動源として回転するようにしてある。また、下ローラ２１から見た往路で搬送塔５内を通過し、復路でベルトカバー２７内を通過するようにしてある。搬送ベルト１５は、搬送しようとするパチンコ玉と接触する搬送面１７を有し、パチンコ玉に押圧力を加えるために充分な弾性を備えている。搬送ベルト１５を構成する素材は、合成ゴムが一般的であるが、合成ゴム以外の素材（たとえば、布材、合成皮革材）やこれらの複合体等であってもよい。
【００２３】
（ガイド部材の構造）
図２乃至４を参照しながら、ガイド部材７について説明する。ガイド部材７は、ガイド部材本体３１と、ガイド部材本体３１の上部に位置する上部部材５５と、ガイド部材本体３１の下部に位置する下部部材５１と、から構成してある。ガイド部材７の搬送塔５内部側の面、すなわち、ガイド面９側には、研磨布１３を介してパチンコ玉を搬送方向に沿って一列縦列で受入可能なほぼ半円状のガイド溝１１を複数筋（本実施形態では７筋）形成してある。上述したように、ガイド部材７は複数の部材により構成してあるが、各ガイド溝１１は、これらの部材全体に渡って形成してある。ガイド面９とは反対側に位置する面は、背面１０となっている。
【００２４】
ガイド部材本体３１は、合成樹脂製としてもよいが、金属製としてある。本実施形態では、アルミニウム製とした。アルミニウムは、主として、比較的軽量であること、適度な強度を備えていること、後述するように押出成形を行いやすいこと、から採用した。ガイド部材本体３１の長手方向には、複数筋（本実施形態では６筋）の貫通路３３を貫通形成してある。図３乃至５に示すように、貫通路３３は、断面形状をほぼ正方形に形成してあるが、これは、円形でも、それ以外の形状でも構わない。図７に示すように、各貫通路３３の幅寸法は、常に一定、すなわち、横断面の形状が常に一定になっている。この点は、製造方法と関連して後述する。貫通路３３を形成したのは、第１にガイド部材本体３１の強度を損なわない軽量化と、第２に使用するアルミニウム材の節約と、最後に後述する凹凸嵌合構造の一部の形成と、を図るためである。
【００２５】
図３乃至６に示すように、ガイド部材本体３１には、前述したガイド溝１１及び貫通路３３のほかに、その幅方向両端には両端方向に開口する断面Ｔ字状のＴ字スロット３５，３６が長手方向に貫通形成してあり、さらに、ガイド面９端部から起立してガイド面９内側方向に屈曲するほぼＬ字状の押え片３７，３８を設けてある。Ｔ字スロット３５は、スライドネジ４７を、ガイド部材本体３１の長手方向にスライド可能かつ固定可能とするための溝であり、Ｔ字スロット３６は、スライドネジ４３を、ガイド部材本体３１の長手方向にスライド可能かつ固定可能とするための溝である。押え片３７，３８は、ガイド面９上に装着した研磨布１３の幅方向両端が、ガイド面９から浮くのを防止することを主目的とする。
【００２６】
ガイド部材本体３１は、押出成形することにより製造することが好ましい。前述したように、ガイド部材本体３１は、ガイド溝１１、貫通路３３、Ｔ字スロット３５，３６及び押え片３７，３８を含むが、押出成形により製造すると、これらは何れも、貫通路３３と直交する横断面の形状が、横断面の位置にかかわらず一定になる。すなわち、貫通路３３と直交するガイド部材本体３１の横断面の形状が、横断面の位置にかかわらず一定になる。無垢のアルミ材を切削加工等することにより製造したり、射出成形により製造したりすることもできるが、前者は加工の手間がかかりすぎるし、後者は押出成形の金型に比べて複雑にならざるを得ない。よって、比較的手間がかからず金型も比較的安価で済む押出成形を採用した。
【００２７】
図２及び３に示すように、ガイド部材本体３１は、ヒンジ４１により搬送塔５に対して開閉自在に取り付けてある。ヒンジ４１は、ネジ４２とスライドネジ４３とにより取り付けてあり、スライドネジ４３は、Ｔ字スロット３６内を上下方向（図３の紙面垂直方向）にスライド可能、かつ、任意の位置で締めつけることにより固定可能に構成してある。他方、ガイド部材本体３１のヒンジ４１と反対側には、Ｔ字スロット３５内を上下方向にスライド可能、かつ、任意の位置で締めつけることにより固定可能に構成したスライドネジ４７を配してある。また、搬送塔５の本体に設けた軸ピン４５と、軸ピン４５を中心に揺動可能な揺動アーム４６を設けてある。揺動アーム４６は、その先端に、スライドネジ４７と係合可能な切欠を有しており、図３に示す状態から紙面手前方向に揺動したときに、スライドネジ４７との係合を解除可能に構成してある。揺動アーム４６をスライドネジ４７に係合させるときは、揺動アーム４６を、図３の紙面裏側方向に揺動させる。この係合が、ガイド部材本体３１を搬送塔５の本体にロックする。ロックしたガイド部材本体３１の背面１０は、図１乃至３に示すように、搬送塔５の外壁面の一部を構成する。すなわち、ガイド部材本体３１は、それ自体が搬送塔５を開閉するためのドアとしての役割を果たしている。
【００２８】
従来であれば、搬送塔を開閉するためのドアがあり、そのドアの内面にガイド部材本体が配されていたが、本実施形態によれば、そのようなドアは不要である。不要としたため、その分、部品点数の減少によるコスト抑制を図ることができる。さらに、仮に、ガイド部材本体３１を、ドアのような他の部材と一体化させたとすると、そのような他の部材とガイド部材本体３１との共存による熱膨張に伴う不都合を回避することができる。パチンコ玉研磨に伴って発生する熱が、ガイド部材本体３１はもとより、上記他の部材をも加熱して両者を膨張させるが、一般に両者の膨張係数が異なるため、その膨張度合いに差が生じ、その差によるストレスが、ガイド部材本体３１の破損につながるおそれがある。この破損を防ぐために、ドアを不要としたのである。なお、本実施形態におけるガイド部材本体３１は、一気に製造ができて組み立てを不要とするために単一部材により構成してあるが、これを長手方向に並ぶ複数の部材により構成してもよい。複数の部材により構成する場合は、両者を結合する結合手段が必要となる。
【００２９】
（上部部材と下部部材）
図４乃至６及び８に基づいて説明する。上部部材５５と下部部材５１は、何れも合成樹脂により構成してある。金属製としても構わないが合成樹脂製としたのは、上部部材５５及び下部部材５１は、ガイド部材本体３１と比べてより複雑な構造を有しているため、合成樹脂材を、たとえば、射出成形により成形するほうが、金属の成形や加工に比べて容易であるからである。上部部材５５と下部部材５１とは、相異なる形状に形成することも可能であるが、共通化することにより製造金型の種類を減らすとともに、製造手順を単純化するために、本実施形態では両部材を同形状とした。したがって、製造にあたって、上部部材５５と下部部材５１の何れか一方だけを製造すれば足り、たとえば、下部部材５１を製造するのであれば、それをそのまま上部部材５５として使用することができる。逆も、同じである。なお、両部材を同形状としたため、以下の説明においては、上部部材５５についてだけ説明するが、形状の説明に必要なときは下部部材５１をも参照する。
【００３０】
上部部材５５は、その幅寸法がガイド部材本体３１の幅寸法とほぼ同じに形成してあり、そのガイド面５７側にはガイド溝１１の一部が形成してある。前述したようにガイド溝１１は、この上部部材５５とガイド部材本体３１と下部部材５１の三者に渡って形成してある。上部部材５５のガイド面５７は、その先端（ガイド部材本体３１と反対側の端）に向って先細りするなだらかな曲面（図８参照）になっている。これは、図８に示すように、ガイド面５７に装着する研磨布１３を、なるべく磨耗させないためである。すなわち、パチンコ玉は、これを研磨布１３に擦りつけることにより研磨するわけであるが、この擦りにより研磨布１３が上部部材５５に対して、図８の上下方向にずれることになる。このずれは、研磨布１３の磨耗の主因となり得るので、ずれる研磨布１３が上部部材５５から受ける摩擦を最小限に食い止めるためである。なお、図４に示す符合６０は、後述する抜け止め構造７１の一部を構成する係合凹部を示している。
【００３１】
（凹凸嵌合構造）
図４乃至６を参照しながら説明する。上部部材５５のガイド部材本体３１側の端面には、６本の凸部５９を形成してある。各凸部５９の横断面の形状は、貫通路３３の横断面の形状より僅かに小径の相似形に形成してある。これは、上部部材５５とガイド部材本体３１とを接合する際に、各凸部５９を、各貫通路３３に差し込むだけで両者間の位置決めがなされるようにするためである。各凸部５９と各貫通路３３とにより、本実施形態における凹凸嵌合構造（上部脱着構造）６１を構成する。上記構成を有する凹凸嵌合構造６１は、ガイド部材７の長手方向に抜き差しできる構造となっているが、そのように構成したのは、主として、ガイド部材本体３１を押出成形により製造し、その後、格別な後加工をせずにそのまま使用可能とするためである。なお、ガイド部材本体３１と下部部材５１との間にも、同様に凹凸嵌合構造６１（下部脱着構造）を形成してある。
【００３２】
（抜け止め構造）
図４乃至６に基づいて説明する。抜け止め構造７１は、前述した上部部材５５側面の係合凹部６０と、係合部材７３と、により構成してある。係合部材７３は、Ｌ字板７５と、ネジ７７と、台形スライド部７９と、から構成してある。Ｌ字片７５は、金属板をほぼ直角に曲げることにより形成したものであって、係合凹部６０と係合可能に形成した係合片７５ａと、ネジ７７を介して台形スライド部７９を支持する支持片７５ｂと、から構成してある。台形スライド部７９は、図４に示すように、Ｔ字スロット３６内を、同図の上下方向にスライド可能な扁平Ｔ字状に形成してあり、所定位置にスライド移動させた台形スライド部７９は、ネジ７７を締めつけることによりガイド部材本体３１に対して固定する役目を担っている。凹凸嵌合構造６１により上部部材５５をガイド部材本体３１に嵌合させた後に、係合部材７３を上下方向にスライドさせて係合片７５ａを係合凹部６０に差し込み、両者を係合させる。係合させたら、ネジ７７を締めつけて台形スライド部７９をガイド部材本体３１に対して固定する。これにより、上部部材５５がガイド部材本体３１から抜けなくなる。逆に、ネジ７７を弛めて係合片７５ａと係合凹部６０との間の係合を解除すれば、上部部材５５をガイド部材本体３１から抜き取ることができる。図４に示すガイド部材本体３１の右端のＴ字スロット３５も、これを使用して係合部材７３（図示を省略）による抜け止めを行う。下部部材５１についても同じである。抜け止め構造７１を設けたのは、上部部材５５とガイド部材本体３１との脱着を、長さ方向の抜き差しだけで行えるように構成したため必要だからであって、嵌合構造だけで抜け止めが図れるのであれば抜け止め構造を省略することができる。
【００３３】
（本実施形態特有の作用効果）
図１乃至６に基づいて説明する。研磨装置１によれば、搬送塔５内での搬送ベルト１５の回転により、この搬送ベルト１５及び研磨布１３を介したガイド部材７との間に挟持したパチンコ玉を研磨しながら所定方向に搬送する。ガイド部材７の、下部部材５１と上部部材５５は、研磨布１３を介しているとはいえ、その研磨布１３を介してパチンコ玉の衝突や擦りにさらされる。したがって、下部部材５１と上部部材５５は、特に前者は、磨耗したり、また、時には破損したりするおそれがある。磨耗したり破損したりした下部部材５１は、凹凸嵌合構造（下部脱着構造）６１の取付作用を解除してガイド部材本体３１から取り外し、その代わりに別の新しい下部部材５１を取付作用の駆動により取り付ける。ガイド部材本体３１はそのままであるが、下部部材５１の取り換えによりガイド部材７を継続使用することができる。上部部材５５についても、同じことが言える。したがって、廃棄するのは磨耗又は破損した下部部材５１及び上部部材５５だけであるから、たいへん経済的であり、また、廃棄物の量もガイド部材全体を廃棄しなければならない場合に比べて、極めて少なくて済む。さらに、下部部材５１（下部部材５５）の脱着は、凹凸嵌合構造６１による長手方向の抜き差しと、抜け止め構造７１の働きにより容易に行うことができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、ガイド部材に磨耗又は破損が生じたときに、ガイド部材全体ではなく一部分のみを交換すれば済むようなパチンコ玉研磨装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】パチンコ玉研磨装置の正面図及び側面図である。
【図２】図１に示すパチンコ玉研磨装置のガイド部材本体を搬送塔に対して開放した状態を示す正面図である。
【図３】図１に示す搬送塔のＡ―Ａ断面図である。
【図４】ガイド部材の斜視図である。
【図５】ガイド部材の斜視図である。
【図６】抜け止め部材の斜視図である。
【図７】図４に示すガイド部材のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図４に示すガイド部材のＣ−Ｃ断面図に搬送ベルトと研磨布とを付加した図である。
【図９】従来のパチンコ玉研磨装置の横断面図である。
【符号の説明】
１        パチンコ玉研磨装置（研磨装置）
３        ベース部
５        搬送塔
７        ガイド部材
９        ガイド面
１０        背面
１１        ガイド溝
１３        研磨布
１５        搬送ベルト
１７        搬送面
１９        ガイドローラ
２１        下ローラ
２３        上ローラ
２５        モータ
２７        ベルトカバー
３１        ガイド部材本体
３３        貫通路
３５，３６  Ｔ字スロット
３７，３８  押え片
４１        ヒンジ
４２        ネジ
４３        スライドネジ
４５        軸ピン
４６        揺動アーム
４７        スライドネジ
５１        下部部材
５５        上部部材
５７        ガイド面
５９        凸部
６０        係合凹部
６１        凹凸嵌合構造
７１        抜け止め構造
７３        係合部材
７５        Ｌ字板
７５ａ      係合片
７５ｂ      支持片
７７        ネジ
７９        台形スライド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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