(57)【要約】【課題】剥離時に海苔の端部に破れや切れや穴などの欠陥が発生するのを未然に防止することができ、海苔の製造歩留まりを向上させることができる海苔製造機を提供すること。【解決手段】簀枠を搬送するための簀枠搬送装置の搬送経路中途部に簀枠に張設した海苔簀から海苔を剥離するための海苔剥離装置を配設した海苔製造機において、海苔剥離装置は、海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを前記海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、海苔簀から海苔を剥離始端から剥離終端へ向けて剥離するように構成した。【選択図】図2
2005124511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
簀枠を搬送するための簀枠搬送装置の搬送経路中途部に簀枠に張設した海苔簀から海苔を剥離するための海苔剥離装置を配設した海苔製造機において、
前記海苔剥離装置は、前記海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを前記海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、前記海苔簀から海苔を剥離始端から剥離終端へ向けて剥離するように構成したことを特徴とする海苔製造機。
【請求項２】
簀枠を搬送するための簀枠搬送装置の搬送経路中途部に簀枠に張設した海苔簀から海苔を剥離するための海苔剥離装置を配設し、この海苔剥離装置に、海苔簀を搬出ベルトに向けて押圧するとともに海苔簀に沿って摺動することによって海苔を海苔簀から剥離する摺動押圧体を設けた海苔製造機において、
前記海苔剥離装置は、前記摺動押圧体で前記海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを前記海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、前記摺動押圧体で前記海苔簀から海苔を剥離始端から剥離終端へ向けて剥離するように構成したことを特徴とする海苔製造機。
【請求項３】
前記海苔剥離装置は、前記海苔の剥離始端側中途部から剥離始端へ向けて前記摺動押圧体を移動させることによって前記海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを前記海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、前記海苔の剥離始端から剥離終端へ向けて前記摺動押圧体を移動させることによって前記海苔簀から海苔を剥離するように構成したことを特徴とする請求項２に記載の海苔製造機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海苔製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、海苔製造機としては、機枠に簀枠を搬送するための簀枠搬送装置を設け、同簀枠搬送装置の搬送経路中途部に、抄き装置、脱水装置、乾燥装置、剥離装置を順に配設したものが知られている。
【０００３】
かかる海苔製造機の剥離装置は、海苔を外部に搬出するための搬出ベルトを海苔簀の下方に配設する一方、海苔簀を搬出ベルトに向けて押圧するとともに海苔簀に沿って摺動する摺動押圧体を海苔簀の上方に配設していた。
【０００４】
そして、剥離装置は、摺動押圧体で海苔簀を搬出ベルトに向けて押圧し、その後、摺動押圧体を海苔簀に沿って摺動させることによって、海苔を海苔簀から剥離するとともに、海苔を搬出ベルトに吸着させるようにしていた。
【０００５】
このように、従来の剥離装置では、海苔の剥離始端から剥離終端へ向けて順に海苔を海苔簀から剥離すると同時に搬出ベルトに吸着させるようにしていた（たとえば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−１５７２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記従来の海苔製造機の剥離装置にあっては、海苔の剥離始端から剥離終端へ向けて順に海苔を海苔簀から剥離すると同時に搬出ベルトに吸着させていたため、剥離後の海苔の端部に破れや切れや穴などといった欠陥が発生するおそれがあった。
【０００７】
すなわち、摺動押圧体による剥離動作直前では海苔と海苔簀との付着力の方が海苔と搬出ベルトとの吸着力よりも強くなっている場合もあり、その場合には、摺動押圧体による剥離動作によって海苔の端部を海苔簀から強制的に剥離してしまうと、海苔と海苔簀との付着力で海苔の端部に破れや切れや穴などが発生してしまうのである。
【０００８】
そのため、従来の海苔製造機では、剥離時の欠陥の発生に起因して海苔の製造歩留まりが低減するおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、請求項１に係る本発明では、簀枠を搬送するための簀枠搬送装置の搬送経路中途部に簀枠に張設した海苔簀から海苔を剥離するための海苔剥離装置を配設した海苔製造機において、前記海苔剥離装置は、前記海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを前記海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、前記海苔簀から海苔を剥離始端から剥離終端へ向けて剥離するように構成することにした。
【００１０】
また、請求項２に係る本発明では、簀枠を搬送するための簀枠搬送装置の搬送経路中途部に簀枠に張設した海苔簀から海苔を剥離するための海苔剥離装置を配設し、この海苔剥離装置に、海苔簀を搬出ベルトに向けて押圧するとともに海苔簀に沿って摺動することによって海苔を海苔簀から剥離する摺動押圧体を設けた海苔製造機において、前記海苔剥離装置は、前記摺動押圧体で前記海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを前記海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、前記摺動押圧体で前記海苔簀から海苔を剥離始端から剥離終端へ向けて剥離するように構成することにした。
【００１１】
また、請求項３に係る本発明では、前記請求項２に係る本発明において、前記海苔剥離装置は、前記海苔の剥離始端側中途部から剥離始端へ向けて前記摺動押圧体を移動させることによって前記海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを前記海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、前記海苔の剥離始端から剥離終端へ向けて前記摺動押圧体を移動させることによって前記海苔簀から海苔を剥離するように構成することにした。
【発明の効果】
【００１２】
そして、本発明では、以下に記載する効果を奏する。
【００１３】
すなわち、請求項１に係る本発明では、簀枠を搬送するための簀枠搬送装置の搬送経路中途部に簀枠に張設した海苔簀から海苔を剥離するための海苔剥離装置を配設した海苔製造機において、海苔剥離装置は、海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、海苔簀から海苔を剥離始端から剥離終端へ向けて剥離するように構成しているため、剥離時に海苔の端部に破れや切れや穴などの欠陥が発生するのを未然に防止することができ、海苔製造機による海苔の製造歩留まりを向上させることができる。
【００１４】
また、請求項２に係る本発明では、簀枠を搬送するための簀枠搬送装置の搬送経路中途部に簀枠に張設した海苔簀から海苔を剥離するための海苔剥離装置を配設し、この海苔剥離装置に、海苔簀を搬出ベルトに向けて押圧するとともに海苔簀に沿って摺動することによって海苔を海苔簀から剥離する摺動押圧体を設けた海苔製造機において、海苔剥離装置は、摺動押圧体で前記海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、摺動押圧体で前記海苔簀から海苔を剥離始端から剥離終端へ向けて剥離するように構成しているため、従来から海苔剥離装置に備えられていた摺動押圧体を用いて海苔の剥離始端部分の剥離・吸着を行うことができるので、海苔の剥離始端部分のみを剥離・吸着させるための機構を簡略化することができ、海苔剥離装置を構成する部品点数の増加に伴う海苔製造機の製造コストの増加を防止することができる。
【００１５】
また、請求項３に係る本発明では、海苔の剥離始端側中途部から剥離始端へ向けて摺動押圧体を移動させることによって海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させ、その後、海苔の剥離始端から剥離終端へ向けて摺動押圧体を移動させることによって海苔簀から海苔を剥離するように構成しているため、従来から海苔剥離装置に備えられていた摺動押圧体の移動方向を追加するだけで海苔の剥離始端部分の剥離・吸着を行うことができるので、これによっても、海苔の剥離始端部分のみを剥離・吸着させるための機構を簡略化することができ、海苔剥離装置を構成する部品点数の増加に伴う海苔製造機の製造コストの増加を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明に係る海苔製造機は、機枠に、海苔簀を張設した簀枠を搬送するための簀枠搬送装置を設け、この簀枠搬送装置による簀枠の搬送経路の中途部に、抄き装置、脱水装置、乾燥装置、海苔剥離装置を順に配設したものである。
【００１７】
しかも、海苔剥離装置は、海苔を外部に搬出するための搬出ベルトを海苔簀の下方に配設する一方、海苔簀を搬出ベルトに向けて押圧するとともに海苔簀に沿って摺動する摺動押圧体を海苔簀の上方に配設したものである。
【００１８】
そして、本発明では、まず、海苔剥離装置に設けた摺動押圧体で海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させるようにしている。
【００１９】
その後に、従来の海苔剥離装置と同様に、摺動押圧体で海苔簀から海苔を剥離始端から剥離終端へ向けて強制的に剥離するようにしている。
【００２０】
このように、本発明では、摺動押圧体を海苔の剥離始端から剥離終端へ向けて摺動させることによって海苔の剥離を行う前に、海苔簀に付着した海苔の剥離始端部分のみを海苔簀から剥離させながら搬出ベルトに吸着させている。
【００２１】
そのため、その後に摺動押圧体で剥離動作を行うときには、海苔の剥離始端部分での海苔と海苔簀の付着力よりも海苔と搬出ベルトとの吸着力の方が断然強くなっていることから、摺動押圧体による剥離動作によって海苔の端部を海苔簀から強制的に剥離していっても、海苔と海苔簀との付着力の影響による海苔の端部での破れや切れや穴などが発生するのを未然に防止することができる。
【００２２】
したがって、本発明に係る海苔製造機では、剥離時の欠陥の発生を未然に防止することによって、海苔の製造歩留まりを増大することができる。
【００２３】
以下に、本発明に係る海苔製造機の具体的な構造について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
海苔製造機1は、図1に示すように、機枠2に、簀枠3を搬送するための簀枠搬送装置4を配設し、同簀枠搬送装置4の搬送経路中途部に、抄き装置5、脱水装置6、乾燥装置7、海苔剥離装置8とを順に配設している。
【００２５】
機枠2は、抄き装置5、脱水装置6、及び、海苔剥離装置8を支持する作業機側機枠構成体9と、同作業機側機枠構成体9の後端部に連設して乾燥装置7を支持する乾燥機側機枠構成体10とから構成している。
【００２６】
そして、作業機側機枠構成体9には、左右一対の簀枠搬送チェン11,11からなる簀枠搬送装置4を配設するとともに、後端下部に原動機12を配設し、同原動機12と簀枠搬送装置4とを第一連動機構13によって連動連結している。図中、14,15はスプロケット、16はゼネバ歯車である。尚、簀枠搬送装置4は、原動機12と第一連動機構13との間に介在させたゼネバ歯車16の作用によって間欠作動するようになっている。
【００２７】
簀枠3は、梯子状に形成されており、前後端部間に海苔簀17を左右幅方向に間隔を開けて6個並べて張設している。
【００２８】
抄き装置5は、作業機側機枠構成体9の前側上部に配設されており、各海苔簀17の直上方位置から海苔生地を含んだ抄き水を下方へ向けて供給して、各海苔簀17の上面に海苔生地を抄製するようにしている。
【００２９】
脱水装置6は、抄き装置5の後方位置に、各海苔簀17の上面に抄製した海苔生地から水分を吸引して脱水を行う吸引脱水部18と、海苔生地にスポンジ状のパッドを押圧させて脱水を行うプレス脱水部19とから構成している。
【００３０】
乾燥装置7は、乾燥機側機枠構成体10に壁板20を取付けて略矩形箱型状の乾燥室21を形成し、同乾燥室21に温風発生機構（図示省略）を連通連結して、乾燥室21の内部を高温雰囲気に保持可能とするとともに、乾燥室21の内部に、上下方向へ向けて間隔を開けて左右一対の乾燥チェン22,23を配設し、同乾燥チェン22,23に原動機12を第二連動機構24を介して連動連結している。尚、乾燥チェン22,23は、簀枠搬送装置4と同様に、原動機12と第二連動機構24との間に介在させたゼネバ歯車16の作用によって間欠作動するようになっている。
【００３１】
海苔剥離装置8は、図１に示すように、簀枠３の各海苔簀17の表面に付着した海苔25の前後端縁のみを簀枠３の各海苔簀17から剥離する予備剥ぎ部28と、同予備剥ぎ部28によって前後端縁を剥離した海苔25を簀枠３の各海苔簀17から完全に剥離する本剥ぎ部29と、海苔25を機体外部へ搬出するための排出機構27とから構成している。
【００３２】
そして、この予備剥ぎ部28、本剥ぎ部29、排出機構27は、いずれも第三連動機構48を介して原動機12と連動連結しており、原動機12による第三連動機構48の動作に連動して作動するようになっている。
【００３３】
予備剥ぎ部28は、海苔簀17と海苔25とを挟持した状態で、海苔簀17の中途部を上方へ向けて屈曲させて海苔簀17を引張させるとともに、海苔簀17の前後端部を下方へ向けて屈曲させることにより、海苔簀17の表面から海苔25の中途部を剥離させることなく、海苔簀17の表面から海苔25の前後端部のみを剥離するようにしている。
【００３４】
本剥ぎ部29は、海苔簀17に付着した海苔25を海苔簀17の張設方向にそって剥離するように構成している。
【００３５】
以下に、本剥ぎ部29の具体的な構造について、図2〜図4を参照しながら説明する。
【００３６】
本剥ぎ部29は、作業機側機枠構成体9の前側下部に支持台30を形成し、同支持台30の上部に駆動モータ31を取付け、同駆動モータ31の駆動軸32にクランクアーム33の基端部を取付ける一方、支持台30の前側部に上方へ向けて伸延させた左右一対の摺動体駆動アーム34の基端部を前後回動自在に軸支し、同摺動体駆動アーム34の中途部とクランク
アーム33の先端部とを前後に伸延させた連結ロッド35を介して連動連結し、更には、摺動体駆動アーム34の先端部に摺動体支持フレーム36を前後に伸延させた連結ロッド37を介して連動連結している。
【００３７】
そして、この摺動体支持フレーム36には、後方へ向けて伸延させた摺動体39を取付け、
同摺動体39の先端部にローラ38を回動自在に取付けている。
【００３８】
更に、この摺動体支持フレーム36の上部に支持体40を取付け、一方、作業機側機枠構成体9を構成する前後方向に伸延させた左右一対の前後フレーム41上にガイドレール42をそれぞれ取付け、同ガイドレール42に支持体40を前後摺動自在に取付けている。
【００３９】
この支持体40には、連動ロッド65を介して左右方向に伸延させた摺動押圧体支持フレーム44の両端を取り付け、同摺動押圧体支持フレーム44の上部に摺動押圧機構43を取付けている。
【００４０】
これにより、駆動モータ31の駆動軸32を駆動させることによって、摺動体駆動アーム34が前後に回動し、これに連動して摺動体39と摺動押圧機構43とが同時に前後方向へ摺動する構造となっている。
【００４１】
摺動押圧機構43は、摺動押圧体支持フレーム44の前側上部に回動軸45を軸受46を介して取付け、この回動軸45に後方へ伸延させた回動アーム47の基端部を取付け、同回動アーム47の先端部に摺動ローラ49を回動自在に取付けている。
【００４２】
また、前後フレーム41の後側上部に矩形環状のガイド体51を回動軸50を介して上下回動自在に取付け、このガイド体51に形成したガイド長孔52内に摺動ローラ49を係入させており、このガイド長孔52内を摺動ローラ49が前後に摺動できる構造としている。
【００４３】
さらに、ガイド体51は、リンク機構53を介して第三連動機構48と連動連結しており、原動機12による第三連動機構48の動作に連動して回動軸50を中心に上下に回動することによって、回動軸45を中心に回動アーム47を上下に回動させる構造となっている。
【００４４】
また、摺動押圧機構43は、回動アーム47の中途部に下方へ向けて伸延させた中間ロッド54の基端部を取付け、一方、摺動押圧体支持フレーム44の後部に軸受体63を取付け、同軸受体63の左右端部間に回動軸56を回動自在に取付け、同回動軸56の端部に回動アーム64の基端部を取付け、同回動アーム64の先端部に中間ロッド54の先端部を回動自在に取付けている。
【００４５】
また、摺動押圧機構43は、回動軸56に摺動押圧体55の基端部を取付けており、同摺動押圧体55の先端部分は、回動方向に屈曲させた屈曲部57を形成しており、同屈曲部57の先端にローラー58を回動自在に取付けている。
【００４６】
このように、摺動押圧機構43は、第三連動機構48の動作に連動して、ガイド体51が回動軸50を中心に上方から下方へ向けて回動することにより、回動アーム47が回動軸45を中心に下方へ向けて回動する。そして、この回動動作に連動して中間ロッド54が下方側へ向けて降下し、これにより回動アーム64が下側へ向けて押し下げられることによって回動軸56が回動し、摺動押圧体55が回動軸56を中心に下方へ向けて回動する。これにより、摺動押圧体55によって海苔簀17に付着した海苔25の剥離始端部分のみを海苔簀17から剥離させながら搬出ベルト59に吸着させるようにしている。
【００４７】
また、前後フレーム41上で、ガイド体51の後方には、左右幅方向に伸延させた押圧体支持フレーム60の両端を昇降自在に架設し、同押圧体支持フレーム60の前部に6枚の平板状の押圧体61を先端部を下方に向けた状態で左右幅方向に間隔をあけて取付けている。
【００４８】
そして、原動機12に第三連動機構48を介して連動連結した押圧体支持フレーム60を下方へ向けて移動させると、それに伴って押圧体61が下方へ向けて移動し、押圧体61の先端部が海苔25の剥離終端部分を上方から押圧するようにしている。
【００４９】
また、搬出ベルト59の下方には、海苔簀17の下面に付着している海苔25を搬出ベルト59の表面に吸着させるための吸引機構118を設けている。
【００５０】
この吸引機構118は、作業機側機枠体9の底部で搬出ベルト59の下方位置に吸引ポンプに連通連結させて配設した吸引ボックス120と、同吸引ボックス120の両側面に上方へ向けて突設した連接パイプ121、121とから構成している。
【００５１】
そして、吸引機構118は、上記した押圧体61が下方へ向けて移動し始めると同時に吸引ボックス120を稼動させ、搬出ベルト59の表面に設けた複数の吸引口123から連接パイプ121を介して空気を吸引することによって海苔簀17の下面に付着させた海苔25を搬出ベルト59の表面に吸着する構造としている。
【００５２】
次に、本剥ぎ部29の動作について図2及び図5を参照しながら具体的に説明する。
【００５３】
まず、図5(a)に示すように、本剥ぎ部29は、海苔簀17の下面に海苔25を付着させた海苔簀17が簀枠搬送装置４により搬送され、搬出ベルト59の上方位置に停止する。
【００５４】
次に、図5(b)に示すように、本剥ぎ部29は、原動機12に第三連動機構48を介して連動連結した押圧体支持フレーム60が下方へ向けて移動し、それに伴って押圧体61が降下することによって押圧体61の先端部が海苔簀17の剥離終端部分を上方から押圧する。
【００５５】
同時に、吸引機構118が稼動し、搬出ベルト59の表面に設けた複数の吸引口123から連接パイプ121を介して空気を吸引することによって海苔簀17の下面に付着させた海苔25を搬出ベルト59の表面に吸着させる。
【００５６】
次に、図5(c)に示すように、本剥ぎ部29は、第三連動機構48の動作に伴ってガイド体51が回動軸50を中心に下方側へ向けて回動することによって回動アーム47が回動軸45を中心に下方側へ回動し、これに連動して中間ロッド54が下方側へ向けて降下する。これにより、回動アーム64が下方側へ向けて押し下げられることにより回動軸56が回動し、摺動押圧体55が回動軸56を中心に下方側へ向けて回動する。
【００５７】
その後、摺動押圧体55は、更に回動して垂直下方向に向いた状態になり、摺動体39の先端部のローラー38の下側へ入り込むことにより、摺動押圧体55の先端部のローラー58と摺動体の先端部のローラー38とによって海苔簀17の海苔25の剥離始端部を挟持して屈曲部62を形成する。
【００５８】
このとき、海苔25の剥離始端部分では摺動押圧体55の先端部のローラー58が海苔簀17の表面を押圧しながら剥離終端部側から剥離始端部側へ向けて回動することになる。これにより、海苔簀17に付着した海苔25の剥離始端部分のみを海苔簀17から剥離させ、剥離した海苔25の剥離始端部分を搬出ベルト59の表面に押し付け、海苔25の剥離始端部分のみを搬出ベルト59に吸着させている。
【００５９】
次に、図5(d)に示すように、本剥ぎ部29は、駆動モータ31が回動し、この駆動モータ31の駆動により摺動体駆動アーム34が後方に向けて揺動し、この摺動体駆動アーム34の揺動動作に連動して摺動押圧機構43と摺動体39とが共に後方に向けて移動し、これにより摺動押圧体55の先端部のローラー58と摺動体39の先端部のローラー38とが海苔簀17の剥離始端部を挟持しながら剥離終端部へ向けて移動する。こうすることによって、海苔簀17の剥離始端部の屈曲部62が剥離終端部に向けて移動し、それに伴って、海苔簀17から海苔25が剥離始端から剥離終端へ向けて強制的に剥離される。
【００６０】
このように、本発明では、海苔簀17から海苔25を強制的に剥離させる前に、予め海苔25の剥離始端部分上面の海苔簀17を、剥離終端側から剥離始端側へ向けて摺動押圧体55の先端部のローラー58で押圧することによって、海苔簀17に付着した海苔25の剥離始端部分のみを海苔簀17から剥離させながら搬出ベルト58に吸着させている。
【００６１】
これにより、その後に摺動押圧体55と摺動体39とで剥離動作を行うときには、海苔25の剥離始端部分での海苔25と海苔簀17の付着力よりも、吸引機構118による海苔25と搬出ベルト59との吸着力の方を強くすることができる。そのため、摺動押圧体55と摺動体39とによる剥離動作によって海苔25の端部を海苔簀17から強制的に剥離していっても、海苔25と海苔簀17との付着力の影響による海苔25の端部での破れや切れや穴などが発生するのを未然に防止することができ、海苔製造機1による海苔25の製造歩留まりを向上させることができる。
【００６２】
排出機構27は、図2に示すように、本剥ぎ部29の直下方位置に排出ベルト96を簀枠搬送機構4による簀枠3の搬送方向と略直交する方向へ向けて伸延させて配設している。
【００６３】
そして、本剥ぎ部29によって簀枠3の各海苔簀17から剥離した海苔25を簀枠搬送装置4による簀枠3の搬送方向と略直交する方向へ向けて排出するようにしている。
【００６４】
また、排出機構27は、本剥ぎ部29と排出ベルト96との間に、本剥ぎ部29によって簀枠3から剥離した海苔25を排出ベルト96へと引き渡すための搬出ベルト59を左右幅方向に間隔を開けて6個並べて介設している。
【００６５】
搬出ベルト59は、図2及び図6〜図9に示すように、側面視略三角形の中空箱型状に搬出ベルト本体102を形成し、同搬出ベルト本体102の後端部に駆動ローラ103を軸線を左右幅方向に向けて回動自在に取付けるとともに、搬出ベルト本体102の前端部と中途下部とに従動ローラ104とテンションローラ105とをそれぞれ軸線を左右幅方向に向けて回動自在に取付け、駆動ローラ103と従動ローラ104との間にベルト106を巻回しており、駆動ローラ103は、作業機側機枠構成体9を形成する左右幅方向に伸延させた前後一対の搬出ベルト支持フレーム107,108に回動自在に支持されている。図中、109はブラケット、110は軸受、111はカバーである。
【００６６】
そして、後側の搬出ベルト支持フレーム108の左側部に搬出ベルト駆動モータ112を取付け、同搬出ベルト駆動モータ112と各搬出ベルト59の駆動ローラ103とを連動チェン113によって連動連結している。図中、114は搬出ベルト駆動モータ112の回動軸131に取付けた駆動スプロケット、115は駆動ローラ103に取付けた従動スプロケット、116はテン
ションスプロケット、117はテンションスプロケット116の支軸である。
【００６７】
また、搬出ベルト59は、駆動ローラ103を中心として搬出ベルト本体102の前  端部を上
下に昇降できるようにしている。
【００６８】
すなわち、駆動軸100の駆動に伴って第三連動機構48が動作すると、第三連動機構48と、搬出ベルト昇降フレーム127を介して連動連結した連結ロッド128が昇降して搬出ベルト本体102を昇降できるようにしている。
【００６９】
そして、海苔簀17の下面に海苔25を付着させた海苔簀17が簀枠搬送装置４により搬送され、搬出ベルト59の上方位置に停止すると同時に、駆動軸100の回動に伴って、第三連動機構48の動作に連動して搬出ベルト昇降フレーム127が上昇し、これに伴って連結ロッド128が上昇することによって搬出ベルト59が駆動ローラ103を中心として上方に向けて回動して、簀枠3の各海苔簀17に付着した海苔25に搬出ベルト59のベルト106の表面を密着させ、しかも、吸引機構118を作動させて、ベルト106の表面で簀枠3の各海苔簀17と海苔25とを吸引するようにしている。尚、この際には、搬出ベルト駆動モータ112の駆動を停止して、ベルト106を静止させている。
【００７０】
さらに、図５(c)〜(d)に示すように、摺動押圧体55と摺動体39とが後方に向けて移動することにより、海苔簀17の前側の屈曲部62が後方に向けて移動し、海苔簀17の表面から海苔25を強制的に剥離する際にも、簀枠3の各海苔簀17に付着した海苔25に搬出ベルト59のベルト106の表面を密着させた姿勢を保持して、海苔簀17から剥離した海苔25をベルト106の表面で吸着保持するようにしている。
【００７１】
また、海苔簀17から海苔25が完全に剥離されると、駆動軸100がさらに回動することによって第三連動機構48が動作する。これに伴って、搬出ベルト昇降フレーム127が下降するとともに、連結ロッド128が降下することによって、搬出ベルト59が駆動ローラ103を中心として下方に向けて回動し、搬出ベルト59をベルト106の先端部が排出ベルト96の上方へ向けて傾斜させた姿勢に姿勢変更する。
【００７２】
その後、搬出ベルト駆動モータ112を駆動させることによりベルト106を回動して、本剥ぎ部29によって海苔簀17から剥離した海苔25を本剥ぎ部29から排出ベルト96へと引き渡した後、排出ベルト96のベルトを回動して海苔25を海苔製造機1の外部へと搬出している。
【００７３】
図7は、海苔剥離装置8の作動タイミングを示したタイミングチャートであり、駆動軸100が0度から90度まで回動する間、簀枠搬送チェン11によって簀枠３が移動し、駆動軸100が90度から200度まで回動する間、予備剥ぎ部28が動作し、駆動軸100が105度から255度まで回動する間、押圧体61が下降し、駆動軸100が90度から255度まで回動する間搬出ベルト昇降フレーム127が上昇して、搬出ベルト59が剥離姿勢を保持し、駆動軸100が105度から135度まで回動する間、摺動押圧体55が海苔簀17の剥離始端部を押圧し、駆動軸100が135度から285度まで回動する間、摺動押圧体55と、摺動体39が海苔簀17の海苔25の剥離始端部から剥離終端部に向けて移動し、駆動軸100が285度から90度まで回動する間、搬出ベルト59のベルト106が回動するようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明に係る海苔製造機を示す側面図である。
【図２】本剥ぎ部及び排出機構を示す拡大側面図である。
【図３】摺動押圧機構を示す拡大平面図である。
【図４】摺動体を示す拡大平面図である。
【図５】本剥ぎ部の動作を示す説明図である。
【図６】搬出ベルトを示す拡大平面図である。
【図７】搬出ベルトを示す平面図である。
【図８】排出機構をしめす拡大側面図である。
【図９】排出機構を示す側面図である。
【図１０】海苔剥離装置の作動タイミングを示すタイミングチャートである。
【符号の説明】
【００７５】
1  海苔製造機
2  機枠
3  簀枠
4  簀枠搬送装置
5  抄き装置
6  脱水装置
7  乾燥装置
8  海苔剥離装置
12  原動機
17  海苔簀
25  海苔
27  排出機構
29  本剥ぎ部
39  摺動体
43  摺動押圧機構
47  回動アーム
51  ガイド体
54  中間ロッド
64  回動アーム
55  摺動押圧体
56  回動軸
59  搬出ベルト
61  押圧体
63  軸受体
64  回動アーム
96  排出ベルト
118  吸引機構
120  吸引ボックス
121  連通パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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