(57)【要約】【課題】  左右のオーガ間の隙間に雪が溜まることを防止できる除雪機を提供する。【解決手段】  除雪機１０は、伝動ケース１１の幅方向中央に配置したオーガミッション２３で駆動する左右のオーガ２８，２８で雪６４を伝動ケース１１の幅方向中央へ集め、左右のオーガ２８，２８を囲うオーガハウジング２２の中央に開けた開口５１ａを介して、集めた雪６４をブロア２５へ吸い込ませる形式のものである。この除雪機１０は、オーガハウジング２２の下縁中央３２ａに、前方へ突出させた剣状の刃部３５を設け、この刃部３５でオーガミッション２３の下方を通ってオーガハウジング２２に到達する残雪６１を破砕するように構成したものである。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の幅方向中央に、オーガに回転を伝えるオーガミッションを備え、このオーガミッションの左右側にオーガを備え、このオーガにオーガミッションを介して回転を伝えることにより、オーガで雪を機体の幅方向中央へ集め、集めた雪をブロアへ導く形式の除雪機において、
前記オーガハウジングの下縁中央に、前方へ突出させた刃部を設け、
この刃部で、前記オーガミッションの下方に残った残雪を破砕するように構成したことを特徴とする除雪機。
【請求項２】
前記刃部を、先端が尖った水平刃とし、
この水平刃に垂直刃を立てることで、水平刃と垂直刃とでＴ字断面に形成し、
水平刃の先端で砕いた雪を、垂直刃で更に細かく砕くように構成したことを特徴とする請求項１記載の除雪機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体の幅方向中央にオーガミッションを配置し、このオーガミッションを介してオーガに回転を伝え、オーガを回転することで機体の幅方向中央へ雪を掻き集め、掻き集めた雪をブロアへ導く除雪機に関する。
【背景技術】
【０００２】
機体の前部にオーガを備え、この機体を前進させながらオーガで路面や駐車場などの雪を除雪する形態の除雪機が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開昭６３―９７７０５号公報（第３図）
【０００３】
特許文献１を以下の図面に基づいて説明する。
図６は従来の基本構成を説明する図である。
除雪装置１００は、ブロアハウジング１０１内にブロア１０２を配置し、このブロア１０２を回転軸１０３に連結し、このブロアハウジング１０１の前部にオーガハウジング１０４を備え、ブロアハウジング１０１とオーガハウジング１０４とを集雪口１０５で連通し、オーガハウジング１０４内の幅方向中央にオーガミッション１０６を配置し、オーガミッション１０３に回転軸１０３を連結し、オーガミッション１０６の左右側に左右のオーガ１０７，１０７を回転自在に備える。
【０００４】
ブロア１０２を回転軸１０３で回転するとともに、回転軸１０３の回転をオーガミッション１０６に伝え、オーガミッション１０６で左右のオーガ軸１０９，１０９（右側は図示せず）を回転することにより左右のオーガ１０７，１０７を回転する。
これにより、左右のオーガ１０７，１０７で雪１１１を、除雪装置１００の幅方向中央に掻き集める。
掻き集めた雪１１１を開口部１０５を経てブロアハウジング１０１内に導き、導いた雪１１１をブロア１０２で跳ね上げ、跳ね上げた雪をシュータ１１２で所望位置に投雪する。
【０００５】
ところで、除雪装置１００は、オーガハウジング１０４内の幅方向中央にオーガミッション１０６を設け、オーガミッション１０６の両側に左右のオーガ１０７，１０７を設ける。
この結果、オーガハウジング１０４内の幅方向中央の雪１１１を、左右のオーガ１０７，１０７で破砕することは難しい。
【０００６】
よって、オーガハウジング１０４内の幅方向中央の下部１１３に、非破砕状態の雪１１１が残る虞がある。
オーガハウジング１０４の下部１１３に雪１１１が残ると、残った雪１１１が除雪装置１００の前進を妨げ、そのことが除雪作業性を高める妨げになっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、左右のオーガ間の隙間に雪が溜まることを防止できる除雪機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、機体の幅方向中央に、オーガに回転を伝えるオーガミッションを備え、このオーガミッションの左右側にオーガを備え、このオーガにオーガミッションを介して回転を伝えることにより、オーガで雪を機体の幅方向中央へ集め、集めた雪をブロアへ導く形式の除雪機において、前記オーガハウジングの下縁中央に、前方へ突出させた刃部を設け、この刃部で、前記オーガミッションの下方に残った残雪を破砕するように構成したことを特徴とする。
【０００９】
ここで、左右のオーガに破砕されないで残った幅方向中央の残雪は、オーガミッションの下方に入り込む。
そこで、請求項１において、オーガハウジングの下縁中央に刃部を設け、この刃部を前方へ突出させた。これにより、オーガミッションの下方に入り込んだ残雪に、刃部を食い込ませて残雪を刃部で破砕する。
【００１０】
破砕した残雪は、雪塊が小さくなり流動性が増す。よって、破砕した残雪を、オーガハウジングの下縁中央からブロアに円滑に導いて、オーガハウジングの下縁中央に残雪が溜まることを防ぐ。
オーガハウジングの下縁中央に残雪が溜まることを防ぐことで、除雪装置を円滑に前進させることができる。
【００１１】
請求項２に係る発明において、刃部を、先端が尖った水平刃とし、この水平刃に垂直刃を立てることで、水平刃と垂直刃とでＴ字断面に形成し、水平刃の先端で砕いた雪を、垂直刃で更に細かく砕くように構成したことを特徴とする。
【００１２】
刃部を、先が尖った水平刃とし、この水平刃に垂直刃を立てた。よって、刃部で破砕した残雪を、垂直刃で更に細かく破砕することができる。
これにより、垂直刃で破砕した残雪を、オーガハウジングの下縁中央からブロアに一層円滑に導いて、オーガハウジングの下縁中央に残雪が溜まることをより一層効率よく防ぐ。
このように、オーガハウジングの下縁中央に残雪が溜まることを一層効率よく防ぐことで、除雪装置を更に円滑に前進させることができる。
【００１３】
さらに、刃部に垂直刃を立てることで、刃部を垂直刃で補強する。よって、刃部を残雪に食い込ませた際に、食込み時の抵抗で刃部が変形することを防止する。
これにより、オーガミッションの下方に入り込んだ残雪を、刃部や垂直刃で確実に破砕することができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明では、除雪装置を円滑に前進させることで、除雪作業性を高めることができるという利点がある。
【００１５】
請求項２に係る発明では、除雪装置を更に円滑に前進させることで、除雪作業性をより一層高めることができるという利点がある。
さらに、鉛直刃が刃部の補強を兼ねることで、刃部や垂直刃で残雪を確実に破砕することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。また、「前」、「後」、「左」および「右」は作業者から見た方向に従う。
図１は本発明に係る除雪機の斜視図である。
除雪機１０は、機体としての伝動ケース１１の下部左右側にそれぞれ走行用の電動モータ１２，１２（右側は図示せず）を設け、電動モータ１２，１２の左右側にそれぞれ走行部１３，１３（左側は図示せず）を設け、伝動ケース１１にエンジン（図示せず）を搭載し、伝動ケース１１の前部に除雪装置２０を設けたものである。
【００１７】
除雪装置２０は、伝動ケース１１の前部にブロアハウジング２１を取り付け、このブロアハウジング２１内にブロア２５（図５参照）を回転自在に配置し、ブロアハウジング２１の前部にオーガハウジング２２を設け、オーガハウジング２２内の幅方向中央にオーガミッション２３を配置し、このオーガミッション２３を支持部材２４でオーガハウジング２２の上端部に取り付け、このオーガミッション２３に回転軸２６を連結するとともに、左右のオーガ軸２７，２７を連結し、左右のオーガ軸２７，２７にそれぞれ左右のオーガ（オーガ）２８，２８を取り付けたものである。
【００１８】
オーガミッション２３は、回転軸２６の回転を左右のオーガ軸２７，２７に伝えるギヤ機構をケース内に収納したものである。
なお、ブロアハウジング２１およびオーガハウジング２２でハウジングユニット３０を構成する。
【００１９】
図２は本発明に係る除雪機のハウジングユニットを示す斜視図である。
ハウジングユニット３０は、伝動ケース１１（図１参照）の前部に円筒状のブロアハウジング２１を設け、このブロアハウジング２１の前部にオーガハウジング２２を設け、このオーガハウジング２２のスクレーパ中央３２（下縁中央）に剣状の刃部３５を設け、この刃部３５に垂直刃４１を立てたものである。
【００２０】
ブロアハウジング２１は、周壁４６を円筒状に形成し、周壁４６の前端４６ａ側を開口し、周壁４６の後端４６ｂを後壁４７で閉塞し、周壁４６に矩形状の筒部４８を形成したものである。
【００２１】
周壁４６の前端４６ａをオーガハウジング２２の背面ブレード５１に設け、前端４６ａの開口を背面ブレード５１の開口５１ａに臨ませる。
筒部４８は、シュータ２９（図１参照）を取り付けるための部材である。
なお、ブロアハウジング２１は、後壁４７の中央に回転軸２６（図１参照）を取り付けるための取付孔４７ａ（図４、図５参照）を備える。
【００２２】
オーガハウジング２２は、湾曲状の背面ブレード５１を備え、背面ブレード５１の左右端に側面ブレード５２，５２を取り付けたものである。
背面ブレード５１は、頂部に折曲片５３を備えるとともに下部５１ｂにスクレーパ（下縁）３２を備え、幅方向中央に開口部５１ａを備える。
【００２３】
スクレーパ３２は、左右のオーガで処理できない路面上に薄く残った雪を除去するなどの枠割りを果たすブレードである。
この背面ブレード５１の開口部５１ａに、ブロアハウジング２１の前端４６ａの開口を臨ませる。
【００２４】
左側面ブレード５２は、後縁５２ａを背面ブレード５１の湾曲面に沿わせて湾曲状に形成し、前縁５２ｂを後縁５２ａと略線対称の湾曲状に形成し、中央に左オーガ軸２７（図１参照）を取り付けるための取付孔５４を備える。
右側面ブレード５２は、左側面ブレード５２と左右対称形の部材なので、左側面ブレード５２と同一符合を付して説明を省略する。
【００２５】
刃部３５は、スクレーパ３２の中央（すなわち、オーガハウジングの下縁中央）３２ａに設け、かつ前方へ突出させた部材であり、先端（刃先）３８が尖った水平刃である。以下、スクレーパ３２の中央３２ａを、下縁中央３２ａとして説明する。
刃部３５を具体的に説明すると、刃部３５は、下縁中央３２ａに沿わせて平板状の取付部３６を傾斜状に形成し、この取付部３６を下縁中央３２ａに溶接で接合し、取付部３６から平板状の刃本体３７を前方に向けて水平に延ばし、延ばした刃本体３７の先端３８を、一対の傾斜刃面３８ａ，３８ａで中央を尖った状態に形成したものである。
刃本体３７は、平板状の刃を水平に配置した水平刃である。
【００２６】
なお、本実施の形態では、刃部３５の取付部３６を下縁中央３２ａに溶接で接合する例について説明するが、これに限らないで、例えば刃部３５の取付部３６をボルトなどの締結部材（図示せず）で下縁中央３２ａに取り付けることも可能である。
刃部３５の取付部３６をボルトなどの締結部材で下縁中央３２ａに取り付けることで、刃部３５の交換を簡単におこなうことができる。
【００２７】
垂直刃４１は、前後の縁４１ａ，４１ｂ、前上縁４１ｃ、後上縁４１ｄおよび下縁４１ｅで略５角形に形成した平板状の破砕刃である。
この垂直刃４１は、後縁４１ｂを取付部３６の中央に溶接で接合するとともに、下縁４１ｅを刃本体３７の幅方向中央に溶接で接合することで、刃部３５に対して長手方向に向けた状態で略直角に立てたものである。
これにより、刃部３５と垂直刃４１とでＴ字断面を形成する。
【００２８】
図３は図２の３−３線断面図である。
背面ブレード５１の下部５１ｂにスクレーパ３２の中部３２ｂを溶接で接合するとともに、スクレーパ３２の上辺３２ｃをオーガハウジング２２の補強部材５６に溶接で接合する。このスクレーパ３２をブラケット５７…（１個のみ図示する）で補強する。
これにより、背面ブレード５１の下部５１ｂにスクレーパ３２を固定する。
なお、実施の形態では、スクレーパ３２を背面ブレード５１に溶接で接合する例について説明するが、これに限らないで、例えばスクレーパ３２をボルトなどの締結部材（図示せず）で背面ブレード５１に取り付けることも可能である。
【００２９】
刃部３５の取付部３６をスクレーパ３２に沿わせて当接し、取付部３６をスクレーパ３２に溶接で接合し、取付部３６の前端３６ａから平板状の刃本体３７を前方に向けて水平に延ばす。この刃本体３７の底面３７ａをスクレーパ３２の下縁３２ｄと略面一に配置する。
これにより、スクレーパ３２の下縁３２ｄを路面５８に載せたとき、刃本体３７の底面３７ａを路面５８に接触させた状態を保つ。
【００３０】
刃本体３７の底面３７ａを路面５８に接触させた状態を保つことで、刃体部３７を水平に配置する。
刃体部３７を水平に配置することで、残雪６１（図５参照）に良好に食い込ませることができる。
【００３１】
刃部３５の取付部３６に垂直刃４１の後縁４１ｂを溶接で接合するとともに、刃部３５の刃本体３７に垂直刃４１の下縁４１ｅを溶接で接合することで、刃部３５に垂直刃４１を鉛直に立てる。
垂直刃４１の先端４２を刃部３５の先端３８からＬ１だけ後方に配置することで、刃部３５を残雪６１（図５参照）に食い込ませるときの抵抗を抑える。
これにより、刃部３５の先端３８を残雪６１内にスムーズに食い込ませることができる。
【００３２】
さらに、垂直刃４１の前縁４１ａを後方に向けて傾斜角θ１の上り勾配に形成し、さらに前上縁４１ｃを後方に向けて傾斜角θ２の上り勾配とした。傾斜角θ１とθ２との関係は、θ１＞θ２である。
垂直刃４１の前縁４１ａを後方に向けて傾斜角θ１の上り勾配に形成することで、垂直刃４１の先端４２を先細状に形成する。
【００３３】
加えて、前縁４１ａと後上縁４１ｄとを、上り勾配の前上縁４１ｃで連結することで、前縁４１ａの高さＨ１を後上縁４１ｄの高さＨ２より下げる。
これにより、垂直刃４１の先端４２を残雪６１内に食い込ませるときの抵抗を小さく抑えて、垂直刃４１の先端４２を残雪６１内にスムーズに食い込ませることができる。
【００３４】
さらに、刃部３５に垂直刃４１を立てることで、刃部３５を垂直刃４１で補強する。よって、刃部３５を残雪６１に食い込ませた際に、食込み時の抵抗で刃部３５が変形することを防止する。
【００３５】
図４は本発明に係る除雪機に備えた除雪装置の断面図である。
ブロアハウジング２１内に回転軸２６を介してブロア２５を回転自在に収納し、ブロアハウジング２１の前端４６ａにオーガハウジング２２を設ける。このオーガハウジング２２内に回転軸２６を延ばす。
【００３６】
この回転軸２６の前端部２６ａにオーガミッション２３を連結するとともに、オーガミッション２３をオーガハウジング２２内の幅方向中央に配置する。
オーガミッション２３に左右のオーガ軸２７，２７を連結し、左右のオーガ軸２７，２７にそれぞれ左右のオーガ２８，２８を取り付ける。
【００３７】
除雪装置２０によれば、エンジン（図示せず）で回転軸２６を矢印ａの如く回転することにより、回転軸２６でブロア２５を矢印ｂの如く回転する。
同時に、回転軸２６の回転を、オーガミッション２３を介して左右のオーガ軸２７，２７に伝え、左右のオーガ軸２７，２７で左右のオーガ２８，２８を矢印ｃの如く回転する。
【００３８】
この除雪装置２０は、刃部３５の取付部３６をスクレーパ３２の中央（下縁中央）３２ａに設け、刃本体３７を前方に突出させることでオーガミッション２３の下方に配置する。
刃部３５の先端３８を、一対の傾斜刃面３８ａ，３８ａで中央が尖った状態に形成する。
【００３９】
刃部３５を左右のオーガ２８，２８の間の隙間６３に配置し、刃本体３７の刃幅（すなわち、刃部３５の刃幅）Ｗ１を、左右のオーガ２８，２８間の間隔Ｗ２と略同様、或いは僅かに小さく設定する。
これにより、左右のオーガ２８，２８の間の隙間６３に残った残雪６１（図５参照）を、刃部３５の刃本体３７で破砕して、ブロアハウジング２１内に円滑に導く。
【００４０】
さらに、刃本体３７の先端３８を、オーガミッション２３の前面２３ａから前方に距離Ｌ２だけ突出させる。
これにより、左右のオーガ２８，２８間の残雪６１が、オーガミッション２３の前面２３ａに当接する前に、左右のオーガ２８，２８間の残雪６１を刃部３５の刃本体３７で破砕する。
よって、オーガミッション２３の前面２３ａに残雪６１が当接して、除雪装置２０の前進を妨げる虞はない。
【００４１】
ここで、左右のオーガ２８，２８が雪に食い込む前に、刃本体３７の先端３８を残雪６１に食い込ませると、刃本体３７の先端３８に食い込みによる抵抗がかかる。この抵抗が、除雪装置２の前進を妨げることになり、左右のオーガ２８，２８が雪に食い込み難くなる虞がある。
【００４２】
そこで、刃本体３７の先端３８を左右のオーガ２８，２８の前端２８ａ，２８ａから後方に距離Ｌ３だけ後退させることにした。
これにより、刃本体３７の先端３８が残雪６１に食い込む前に、左右のオーガ２８，２８を雪に食い込ませることが可能になる。よって、左右のオーガ２８，２８の雪への食込み性を良好に保つことができる。
【００４３】
以上説明したように、オーガハウジング２１のスクレーパ中央（下縁中央）３２ａに、前方へ突出させた剣状の刃部３５を設けることで、この刃部３５でオーガミッション２３の下方を通ってオーガハウジング２２に到達する残雪６１（図５参照）を破砕することができる。
【００４４】
図５（ａ），（ｂ）は本発明に係る除雪機で除雪作業を実施する例を説明する図であり、（ａ）はオーガの平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面図ある。
（ａ）において、回転軸２６を矢印ａの如く回転することにより、回転軸２６でブロア２５を矢印ｂの如く回転する。
同時に、回転軸２６の回転を、オーガミッション２３を介して左右のオーガ軸２７，２７に伝え、左右のオーガ軸２７，２７で左右のオーガ２８，２８を矢印ｃの如く回転する。
【００４５】
左右のオーガ２８，２８を回転することで、雪６４をオーガハウジング２２の中央に矢印ｄの如く掻き集める。
掻き集めた雪６４をブロアハウジング２１内に矢印ｅの如く導き、ブロアハウジング２１内に導いた雪６４をブロア２５で跳ね上げる。
跳ね上げた雪６４をシュータ２９（図１参照）で案内して外部に投雪する。
【００４６】
ここで、左右のオーガ２８，２８間の隙間６３の雪を、オーガ２８，２８で破砕して、ブロアハウジング２１内に導くことは難しい。このため、左右のオーガ２８，２８間の隙間６３には雪６４の一部が残雪６１として残る。
左右のオーガ２８，２８間の隙間６３に残った残雪６１に、刃本体３７の先端３８を食い込ませることで、刃本体３７の先端３８で残雪６１を破砕する。
【００４７】
（ｂ）において、破砕した残雪６１は、雪塊が小さくなり流動性が増す。よって、破砕した残雪６１を矢印ｆの如く刃本体３７の先端３８に載せ、刃本体３７の先端３８に載せた残雪６１を垂直刃４１で更に細かく破砕する。
すなわち、オーガミッション２３の下方を通ってオーガハウジング２２に到達する残雪６１を、刃部３５や垂直刃４１で細かく破砕する。
【００４８】
このように、刃本体３７で残雪６１を破砕した後、破砕した残雪６１を垂直刃４１で更に細かく破砕することで、残雪６１を小さな雪塊とする。
これにより、破砕した残雪６１を、刃部３５で矢印ｇの如くブロアハウジング２１内に円滑に導く。
【００４９】
破砕した残雪６１を、刃部３５を経てブロアハウジング２１内に円滑に導いて、スクレーパ３２の下縁中央３２ａに残雪６１が溜まることを防ぐ。
スクレーパ３２の下縁中央３２ａに残雪６１が溜まることを防ぐことで、除雪装置２０を円滑に前進させる。
【００５０】
（ａ）に戻って、刃部３５で矢印ｇの如くブロアハウジング２１内に導いた残雪６１を、オーガ２８，２８で矢印ｅの如く導いた雪６４と一緒にブロア２５で跳ね上げる。
跳ね上げた残雪６１を、シュータ２９（図１参照）で案内して外部に投雪する。
このように、スクレーパ３２の下縁中央３２ａに残雪６１が溜まることを防いで、除雪装置２０を円滑に前進させることで、除雪作業性を高めることができる。
【００５１】
なお、前記実施の形態では、刃本体３７の刃幅（すなわち、刃部の刃幅）Ｗ１を、左右のオーガ２８，２８間の間隔Ｗ２と略同様、或いは僅かに小さく設定した例について説明したが、刃本体３７の刃幅Ｗ１は、これに限定するものではなく、刃本体３７の刃幅Ｗ１を左右のオーガ２８，２８間の間隔Ｗ２より大きく設定することも可能である。
【００５２】
また、前記実施の形態では、刃本体３７の先端３８を、オーガミッション２３の前面２３ａから前方に距離Ｌ２だけ突出させた例について説明したが、刃本体３７の先端３８を、オーガミッション２３の前面２３ａの後方に配置することも可能である。
【００５３】
さらに、前記実施の形態では、刃本体３７の先端３８を左右のオーガ２８，２８の前端２８ａ，２８ａから後方に距離Ｌ３だけ後退させた例について説明したが、これに限らないで、刃本体３７の先端３８を左右のオーガ２８，２８の前端２８ａ，２８ａから前方に突出させることも可能である。
【００５４】
また、前記実施の形態では、刃部３５に垂直刃４１を鉛直に立てた例について説明したが、これに限らないで、刃部３５に垂直刃４１を設けないように構成することも可能である。
【００５５】
さらに、前記実施の形態では、オーガハウジング２２の下縁中央３２ａとして、スクレーパ３２の中央３２ａを例に説明したが、オーガハウジング２２の下縁中央３２ａはスクレーパ３２の中央３２ａに限るものではない。
例えば、オーガハウジング２２にスクレーパ３２を備えずに、図３に示す背面ブレード５１の下部５１ｂをスクレーパ３２の部位まで下方に延ばした場合、下方に延ばした部位の中央が、オーガハウジング２２の下縁中央３２ａになる。
【００５６】
また、前記実施の形態では、刃部３５を剣状に形成した例について説明したが、刃部３５の形状はこれに限定するものではなく、例えば刃部３５の先端を湾曲状に形成することも可能である。要は、刃部３５の先端が、残雪を破砕しやすい形状であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、オーガに回転力を伝えるオーガミッションを、機体の幅方向中央に配置した除雪機に好適に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係る除雪機の斜視図である。
【図２】本発明に係る除雪機のハウジングユニットを示す斜視図である。
【図３】図２の３−３線断面図である。
【図４】本発明に係る除雪機に備えた除雪装置の断面図である。
【図５】本発明に係る除雪機で除雪作業を実施する例を説明する図である。
【図６】従来の基本構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０…除雪機、１１…伝動ケース（機体）、２０…除雪装置、２１…ブロアハウジング、２２…オーガハウジング、２３…オーガミッション、２５…ブロア、２８…左右のオーガ（オーガ）、３２…スクレーパ、３２ａ…スクレーパの中央（下縁中央）、３５…刃部、３７…刃本体、３８…先端、５１ａ…開口、６１…残雪、６４…雪、４１…垂直刃。
【図１】
2005220612.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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