(57)【要約】【課題】リールロック部材の摩耗を抑制する。【解決手段】磁気テープカートリッジ１は、磁気テープ２を巻装したリール３と、リールを３回転可能に収納したカートリッジ筺体４と、４カートリッジ筺体４内に設けられていてリール３を回転不可能にロックするリールロック機構５と、を備えている。リールロック機構５は、リール３に係合してその回転を阻止するリールロック部材６と、リールロック部材６を付勢してリール３に係合させている付勢部材７と、付勢部材７の付勢力に抗してリールロック部材６を押圧移動させてリール３との係合を解除するスパイダー８と、を備えている。リールロック部材６のスパイダー８と接触する凸部９は低摩擦、低摩耗の合成樹脂で形成され、他の部分は高剛性の合成樹脂で形成されている。【選択図】図３
2005004813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープを巻装したリールと、該リールを回転可能に収納したカートリッジ筺体と、該カートリッジ筺体内に設けられていて前記リールを回転不可能にロック可能なリールロック機構と、を備え、
前記リールロック機構は、前記リールに係合してその回転を阻止するリールロック部材と、該リールロック部材を付勢して前記リールに係合させている付勢部材と、前記付勢部材の付勢力に抗して前記リールロック部材を押圧移動させて前記レールとの係合を解除するスパイダーと、を備え、
前記リールロック部材は、前記スパイダーと接触する凸部が他の部分に比べて自己潤滑性に優れた合成樹脂で形成されていることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
請求項１において、
凸部の合成樹脂形成部分と、他の合成樹脂形成部分と、を２色成形機により一体に形成したことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
請求項１において、
凸部の合成樹脂形成部分と、他の合成樹脂形成部分と、を別個に形成し、凸部の合成樹脂形成部分を、他の合成樹脂形成部分に設けた凸部取付け部に取付けたことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項４】
磁気テープを巻装したリールと、該リールを回転可能に収納したカートリッジ筺体と、該カートリッジ筺体内に設けられていて前記リールを回転不可能にロック可能なリールロック機構と、を備え、
前記リールロック機構は、前記リールに係合してその回転を阻止するリールロック部材と、該リールロック部材を付勢して前記リールに係合させている付勢部材と、前記付勢部材の付勢力に抗して前記リールロック部材を押圧移動させて前記レールとの係合を解除するスパイダーと、を備え、
前記スパイダーは、前記リールロック部材の凸部の接触面に自己潤滑性に優れた合成樹脂シートを備えていることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項５】
請求項４において、
前記合成樹脂シートは、高密度ポリエチレンシートであることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンピュータ等の外部記憶装置に用いられる単リール型の磁気テープカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２１に示すように、コンピュータ等の外部記憶装置に用いられる単リール型の磁気テープカートリッジ１０１は、磁気テープ１０２を巻装したリール１０３と、該リール１０３を回転可能に収納した上，下ハーフ１０４，１０５からなるカートリッジ筺体１０６と、該カートリッジ筺体１０６内に設けられていて前記リール１０３を回転不可能にロック可能なリールロック機構１０７と、を備えている。
【０００３】
リールロック機構１０７は、リール１０３に係合してその回転を阻止するリールロック部材１０８と、リールロック部材１０８を付勢してリール１０３に係合させている付勢部材１０９と、付勢部材１０９の付勢力に抗してリールロック部材１０８を押圧移動させてレール１０３との係合を解除するスパイダー１１０と、を備えている。１１１はリールロック部材１０８とリール１０３の係合部、１１２はリールロック部材１０８とスパイダー１１０が接触する凸部であり、半球形状に形成されている。
【０００４】
リール１０３の下面の中央部には、チャッキング用の磁性金属板１１３がインサート成形により取付けられている。また、リール１０３の下面の外周部にはリング状のギヤ１１４が一体的に形成されている。リング状のギヤ１１４の一部は切り欠かれて孔部１１５が設けられている。孔部１１５内にはスパイダー１１０の脚部１１６が挿入されている。
【０００５】
そして、磁気テープカートリッジ１０１をドライブ装置に挿入すると、図２２に示すように、リール１０３の下面に取付けたチャッキング用の磁性金属板１１３がドライブ装置のリール台２０１に設けた磁石２０２により磁気吸引されてリール台２０１上にマグネットチャッキングされると共に、リール台２０１に設けたギヤ２０３が前記リール１０３の下面に設けたギヤ１１４と噛合する。このとき、ギヤ２０３がスパイダー１１０の脚部１１６の下端に当接して、スパイダー１１０及びリールロック部材１０８を持ち上げ、リールロック部材１０８とリール１０３の係合が解除されて、リール１０３は、回転自在な状態になる。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平２００２−３０４８６４号公報
【０００７】
【特許文献２】
特開平２０００−３３９９１１号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記磁気テープカートリッジ１０１は、記録再生時においてリール１０３が回転するとこれと一緒にスパイダー１１０も回転する。スパイダー１１０の上面には、リールロック部材１０８の略中央部に設けた略半球形状の凸部１１２が付勢部材１０９の付勢力で押付けられているために、次に述べるような問題点があった。
（１）記録又は再生時におけるリール回転により前記凸部１１２が摩耗する。凸部１１２は、半球形状に形成されているため、摩耗する前は、スパイダー１１０と所謂点接触していて摩擦抵抗は少ないが、半球形状の凸部１１２が摩耗すると、面接触になり摩擦抵抗が増大する。摩擦抵抗が増大するとリール駆動トルクも増大し、リール回転時の安定性が損なわれる。リールを安定した状態で回転させるためには、リール台駆動用のモータに駆動トルクの大きなモータを使用しなければならない。
（２）前記凸部１１２の摩耗を抑制するためにリールロック部材１０８を低摩擦、低摩耗の合成樹脂で形成することが考えられるが、低摩擦、低摩耗の合成樹脂は、一般的に剛性の低いものが多い。リールロック部材１０８は、付勢部材１０９により略５００ｇ程度の付勢力を受けるためにリールロック部材１０８の剛性が低いと変形等の虞がある。
【０００９】
本発明の目的は、リールロック部材のスパイダーと接触する凸部の摩耗を抑制し、長期に亘ってスパイダーと接触面を最小限に保つことのできる磁気テープカートリッジを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、磁気テープを巻装したリールと、該リールを回転可能に収納したカートリッジ筺体と、該カートリッジ筺体内に設けられていて前記リールを回転不可能にロック可能なリールロック機構と、を備え、前記リールロック機構を、前記リールに係合してリールの回転を阻止するリールロック部材と、該リールロック部材を付勢して前記リールに係合させている付勢部材と、前記付勢部材の付勢力に抗して前記リールロック部材を押圧移動させて前記レールとの係合を解除するスパイダーと、で構成した磁気テープカートリッジにおいて、
前記リールロック部材の前記スパイダーと接触する凸部を他の部分に比べて自己潤滑性に優れた合成樹脂で形成することにより、
前記リールロック部材に対してスパイダーを円滑に回転させることができるようにした。
【００１１】
また、本発明は、
前記スパイダーの前記リールロック部材の凸部との接触面に、自己潤滑性に優れた合成樹脂シートを配置することにより、
前記低摩擦、低摩耗の合成樹脂シートでリールロック部材に対してスパイダーを円滑に回転させることができるようにした。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の磁気テープカートリッジを、（１）磁気テープカートリッジの第１の実施の形態の概略構成、（２）リールの構成、（３）カートリッジ筺体の構成、（４）リールロック機構の構成、（５）その他の構成、（６）作用、（７）他の実施の形態、の各項に分けて順に説明する。
【００１３】
（１）磁気テープカートリッジの概略構成
図１は磁気テープカートリッジを上方から見た斜視図、図２は磁気テープカートリッジを下方から見た斜視図、図３は磁気テープカートリッジの斜視図である。
【００１４】
図３に示すように、磁気テープカートリッジ１は、磁気テープ２を巻装したリール３と、リール３を回転可能に収納したカートリッジ筺体４と、カートリッジ筺体４内に設けられていてリール３を回転不可能にロック可能なリールロック機構５と、を備えている。
【００１５】
リールロック機構５は、リール３に係合してその回転を阻止するリールロック部材６と、リールロック部材６を付勢してリール３に係合させている付勢部材７と、付勢部材７の付勢力に抗してリールロック部材６を押圧移動させてリール３との係合を解除するスパイダー８と、を備えている。
【００１６】
図４に示すように、磁気テープカートリッジ１をドライブ装置のリール台２０１にチャッキングする前の状態においては、リールロック部材６は、付勢部材７により付勢されて後に説明するロックギア７４がリール３のギア係合部２４に係合してリール３の回転を阻止している。
【００１７】
そして、図５に示すように、ドライブ装置のリール台２０１へ装着すると、リール台２０１によりスパイダー８を介してリールロック部材６が付勢部材７の付勢力に抗して押し上げられてリールロック部材６とリール３の係合を解除して、リール３を回転可能な状態にする。
【００１８】
リールロック部材６は、下面の中央部にスパイダー８と接触する略半球形状の凸部９を備えている。リールロック部材６は、前記凸部９を設けた部分が低摩擦、低摩耗の自己潤滑性にすぐれた合成樹脂で形成され、他の部分は高剛性の合成樹脂で形成されている。
【００１９】
（２）リールの構成
図６の断面図に示すように、リール３は、磁気テープ２を巻き付けるハブ２１と、ハブ２１の上端に取付けられる上フランジ２２と、ハブ２１の下端に設けられた下フランジ２３と、を備えている。
【００２０】
ハブ２１は、合成樹脂で円筒状に形成されていて、その内部にリールロック機構５を組み付け可能になっている。上フランジ２２は、合成樹脂でリング状に形成されていて、前記円筒状のハブ２１の上端の開口部を開放した状態でハブ２１の上端に取付けられている。下フランジ２３は、円板状に形成されていて前記円筒状のハブ２１の下端の開口部を閉塞した状態でハブ２１と一体に形成されている。下フランジ２３は、その上面のハブ２１の内部に臨む位置に３個の略円弧状のギヤ係合部２４を備えている。
【００２１】
図７に示すように、前記３個の略円弧状のギヤ係合部２４は、略１２０°の間隔をもって円形に配置されていて、下フランジ２３と一体に形成されている。
【００２２】
また、図８に示すように、下フランジ２３は、その下面の中央部にリング状のギヤ２５を備えている。リング状のギヤ２５は、下フランジ２３の下面から突出させた状態（図６参照）で下フランジ３と一体に形成されている。
【００２３】
下フランジ２３のリング状のギヤ２５の部分には、後に説明するスパイダー８の脚部を挿入する孔部２６が略１２０°の間隔をもって３個形成されている。また、下フランジ２３のリング状のギヤ２５の内側にはチャッキング用の磁性金属板２７がインサート成形により取付けられている。
【００２４】
図９に示すように、ハブ１１に巻き付けられている磁気テープ２の先端部（引出端）にはクランパ２８によってリーダーピン２９が取付けられている。前記リーダーピン２９は、上，下端のフランジ部２９ａをカートリッジ筺体４内に設けた上下一対のピンホルダー３０（図３参照）によって保持されるようになっている。
【００２５】
（３）カートリッジ筐体の構成
図１、図２に示すように、カートリッジ筺体４は、上ハーフ３１と下ハーフ３２の側壁を突き合わせて、これら上ハーフ３１と下ハーフ３２をネジ３３で結合することにより偏平な略四角形の箱型に形成されている。
【００２６】
図１０に示すように、上ハーフ３１は、四角形状の主面部３１ａと、該主面部３１ａの四辺部に立設された第１〜第４の側壁３１ｂ〜３１ｅと、によって四角形の浅皿状に形成されている。
【００２７】
上ハーフ３１は、主面部３１ａの内面の中央部に、後に詳しく説明するリールロック部材６を回転不可能に、かつ昇降可能に取付ける略四角形の筒状のリールロック部材取付部３５を備えている。
【００２８】
上ハーフ３１は、主面部３１ａの内面の外周部に、前記第１の側壁３１ｂと第２の側壁３１ｃに跨るように第１の円弧状リブ３６を備え、前記第２の側壁３１ｃと第３の側壁３１ｄに跨るように第２の円弧状リブ３７を備え、前記第３の側壁３１ｄと第４の側壁３１ｅに跨るように第３の円弧状リブ３８を備え、第４の側壁３１ｅと第１の側壁３１ｂに跨るように第４の円弧状リブ３９を備えていて、これら第１〜第４の円弧状のリブ３６〜３９により上ハーフ３３側のリール収納部４０が形成されている。上ハーフ３１の四隅の近傍にはネジ止め用のボス部４１が設けられている。
【００２９】
前記第４の側壁３１ｅの前記第１の側壁３１ｂ側の端部には、前記磁気テープ２の端部を引き出すための開口部４２（図１、図２参照）を構成する上ハーフ３１側の開口部形成用の切欠部４３が設けられている。前記開口部形成用の切欠部４３を設けた第４の側壁３１ｅの内側にはスライドドア４４（図１、図２参照）をスライド可能に取付けるためのドアガイド部４５が設けられている。
【００３０】
図１１に示すように、下ハーフ３２は、四角形状の主面部３２ａと、該主面部３２ａの四辺部に立設された第１〜第４の側壁３２ｂ〜３２ｅと、によって四角形の浅皿状に形成されている。
【００３１】
下ハーフ３２は、主面部３２ａの内面の中央部に、前記下フランジ２３の下面の中央部に設けたリング状のギヤ２５を嵌合する円形状の孔部５１を備えている。
【００３２】
下ハーフ３２は、主面部３２ａの内面の外周部に、前記第１の側壁３２ｂと第２の側壁３２ｃに跨るように第１の円弧状リブ５２を備え、前記第２の側壁３２ｃと第３の側壁３２ｄに跨るように第２の円弧状リブ５３を備え、前記第３の側壁３２ｄと第４の側壁３２ｅに跨るように第３の円弧状リブ５４を備え、第４の側壁３２ｅと第１の側壁３２ｂに跨るように第４の円弧状リブ５５を備えていて、これら第１〜第４の円弧状のリブ５２〜５５により下ハーフ３２側のリール収納部５６が形成されている。
【００３３】
前記第４の側壁３２ｅの前記第１の側壁３２ｂ側の端部には、前記上ハーフ３１側の開口部形成用の切欠部４３と共同で前記開口部４２を構成する下ハーフ３２側の開口部形成用の切欠部５７が設けられている。前記開口部形成用の切欠部５７を設けた第４の側壁３２ｅの内側にはスライドドア４４をスライド可能に取付けるためのドアガイド部５８が設けられている。
【００３４】
図１１及び図１２に示すように、下ハーフ３２の第１の側壁３２ｂの第４の側壁３２ｅ側の端部には、上，下ハーフ３１，３２を溶着するための３本の溶着リブ６１〜６３が設けられている。前記３本の溶着リブ６１〜６３の長さＬ１〜Ｌ３の合計値は、第１の側壁３２ｂの長さＬ４の少なくとも２５％以上に形成されている。
【００３５】
上ハーフ３１と下ハーフ３２は、リール３やリールロック機構５或いはスライドドア４４を組み付けた後にネジ３３によって結合される。しかし、ネジ３３によって結合しただけでは必ずしも結合強度が十分でなく、磁気テープカートリッジを誤って落とすなどして強い衝撃が加わったりすると、上ハーフ３１と下ハーフ３２の間、特に開口部４２近傍が開いて、前記スライドドア４４がドアガイド部４５，５８から外れ落ちたり、或いはリーダーピン２９がピンホルダー３０から脱落してしまう虞がある。
【００３６】
前記３個の溶着リブ６１〜６３は、上ハーフ３１と下ハーフ３２の結合強度を補強し、強い衝撃が加わった場合でも開口部４２近傍において、上ハーフ３１と下ハーフ３２の間が開くのを防止するためのものである。
【００３７】
前記溶着リブ６１〜６３の長さＬ１〜Ｌ３の合計値を、第１の側壁３２ｂの長さＬ４の少なくとも２５％以上にしたのは、前記開口部４２の近傍が開かないようにするための十分な溶着強度を得るためである。
【００３８】
また、溶着リブを３個に分割したのは、溶着リブを効率的に溶融させるためである（溶着リブに超音波を加えた場合に溶着リブは端部から溶融して行く。従って、溶着リブを分割すればするほど溶融効率は向上する）。なお、上ハーフ３１の第１の側壁３１ｂの端部には、溶着後のカートリッジ筺体４の厚さを決定する高さ規定リブ６４が設けられているとともに、前記溶着リブ６１〜６３に対応する位置には溶着リブ６１〜６３が溶融したときに、溶融した樹脂が下ハーフ３２の第１の側壁３２ｂの内面に流れ落ちるのを防止する流下防止リブ６５が設けられている。
【００３９】
（４）リールロック機構の構成
前述したように、リールロック機構５は、リール３に係合してその回転を阻止するリールロック部材６と、リールロック部材６を付勢してリール３に係合させている付勢部材７と、付勢部材７の付勢力に抗してリールロック部材６を押圧移動させてレール３との係合を解除するスパイダー８と、を備えている。
【００４０】
図１３に拡大して示したように、リールロック部材６は、前記ハブ１１の内径よりも小径に形成された円盤状の本体部７１と、該円盤状の本体部７１の上面に設けられた四角柱状の軸部７２と、を備えている。リールロック部材６は、前記四角柱状の軸部７２を前記上ハーフ３１の内面に設けた略四角形の筒状のリールロック部材取付部３５に挿入することにより回転不可能に、かつ昇降可能に上ハーフ３１の内面に取付けられる。
【００４１】
図１４の断面図に示すように、リールロック部材６は、円盤状の本体部７１の上面に環状の凹溝状の付勢部材支持部７３を備えていて、該付勢部材支持部７３で付勢部材７の下端を支持するようになっている。また、リールロック部材６は、円盤状の本体部７１の下面に、前記下フランジ２３の上面に設けた３個の略円弧状のギヤ係合部２４に係合するロックギヤ７４を備えている。また、前述したようにリールロック部材６の下面側の中央部には、半球形状の凸部９が設けられていて、該凸部９がスパイダー８との接触部になっている。
【００４２】
図１５に示すように、凸部９は、有底円筒状のキャップ状部材７５の底面７５ａの中央部に形成されている。前記キャップ状部材７５の周面７５ｂには複数のスリット７５ｃが形成されていて宿径方向に撓み易くなっている。
【００４３】
前記キャップ状部材７５は、リールロック部材本体部７６の底面に設けた凸部取付け部７７に嵌合することによりリールロック部材本体部７６に取付けられている。前記凸部９を設けたキャップ状部材７５は、例えばＰＯＭ（ポリオキシメチレン）やＰＯＭにオイルを添加したリールロック部材本体部７６よりも低摩擦、低摩耗の自己潤滑性を有する合成樹脂で形成され、リールロック部材本体部７６は、例えばＡＢＳやＰＣ（ポリカーボネート）等のキャップ状部材７５よりも高剛性の合成樹脂で形成されている。リールロック部材本体部７６を高剛性の合成樹脂で形成するのは、リールロック部材本体部７６に付勢部材７の付勢力が作用し、或いはロックギヤ７４が設けられているためである。
また、リールロック部材本体部７６をＰＯＭで形成し、キャップ状部材７５をオイルを添加したＰＯＭで形成してもよい。今迄の説明では凸部９を設けたキャップ状部材７５と、リールロック部材本体部７６を独立別個に形成してから、キャップ状部材７５とリールロック部材本体部７６に組み付ける場合を示したが、凸部９を設けたキャップ状部材７５とリールロック部材本体部７６を所謂２色成形機によって一体的に形成してもよい。
【００４４】
図１６、図１７に示すように、スパイダー８は、平面視略三角形状に形成されていて上面の中央部に前記リールロック部材６の凸部９の受面８１を備えていると共に、各角部にそれぞれ脚部８２が設けられている。スパイダー８は、例えばＰＣやＰＣにガラス繊維を添加した合成樹脂で形成されている。なお、図１６、図１７において、前記受面８１を多段構造にして中央部側を突出させたのはスパイダー８が傾いた場合に周縁部においてクリアランスを確保するため及び強度確保のためであり、前記受面８１はフラット面であっても良い。
【００４５】
図４に示すように、スパイダー８は、脚部８２を前記下フランジ２３に設けた脚部挿入用の孔部２６に挿入することにより下フランジ２３に昇降可能に取付けられている。そして、スパイダー８が下フランジ２３の上面に接触する最下降位置まで下降してくると、前記脚部８２の下端は、前記下フランジ２３のリング状のギヤ２５の下端と略面一に揃った状態になる。
【００４６】
前記付勢部材７には、コイルスプリングが用いられている（以下、付勢部材をコイルスプリングと称する）。コイルスプリング７は、前記上ハーフ３１に設けたリールロック部材取付部３５の外周に取付けられている。コイルスプリング７の上端は、上ハーフ３１の内面に弾接され、コイルスプリング７の下端は、リールロック部材６の付勢部材支持部７３の底面に弾接され、リールロック部材６のロックギヤ７４を下フランジ２３に設けた３個の略円弧状のギヤ係合部２４に係合させて、リール３の回転を阻止していると共に、リールロック部材６を介してスパイダー８を下フランジ２３の上面に押し付けている。
【００４７】
（５）その他の構成、
図３に示すように、上ハーフ３１内には誤消去防止用のライトプロテクタ９１が取付けられる。下ハーフ３２の第３の側壁３２ｄ側には磁気テープ２のディレクトリ情報を読み書き可能な非接触型のＩＣメモリを搭載した基板９２が取付けられる。上、下ハーフ３１，３２のドアガイド部４５，５８内にはトーションバネ９３が取付けられていてスライドドア４４を閉じる方向に付勢している。また、上ハーフ３１の上面にはドライブ装置への挿入方向を示す表示部９４が設けられている。
【００４８】
（６）作用
磁気テープカートリッジ１をドライブ装置のリール台２０１にチャッキングする前の状態（非使用状態）においては、図４に示すように、コイルスプリング７でリールロック部材６を付勢し、該リールロック部材６のロックギヤ７４を下フランジ２３に設けた３個の略円弧状のギヤ係合部２４に係合させてリール３の回転を阻止し、磁気テープ２が不必要に送り出されることがないようにして、磁気テープ２を保護している。
【００４９】
磁気テープカートリッジ１をドライブ装置のリール台２０１への装着すると、図５に示すように、リール３の下面に取付けたチャッキング用の磁性金属板２７がドライブ装置のリール台２０１に設けた磁石２０２により磁気吸引されてリール３がリール台２０１上にマグネットチャッキングされると共に、リール台２０１に設けたギヤ２０３が前記リール３の下面に設けたリング状のギヤ２５と噛合する。このとき、前記リング状のギヤ２０３がスパイダー８の脚部９２の下端に当接して、スパイダー８及びリールロック部材６をコイルスプリング７のバネ力に抗して持ち上げ、リールロック部材６のロックギヤ７４と下フランジ２３に設けたギヤ係合部２４との係合を解除し、リール３は、回転自在な状態になる。
【００５０】
一方、ドライブ装置内のテープ搬送機構によってスライドドア４４が開操作され、開口部４２が開放されて、リーダーピン２９と共に磁気テープ２が引き出されて、テープローデイング機構に搬送される。
【００５１】
磁気テープ２への記録又は再生時において、リールロック部材６の凸部９は、コイルスプリング７のバネ力によってスパイダー８の上面に強く押し付けられた状態で回転するが、前述したように凸部９は、低摩擦、低摩耗の合成樹脂で形成されているので、スパイダー８との間に発生する摩擦抵抗を抑制し、長期間に亘ってリール３を円滑に回転させることができる。
【００５２】
（７）他の実施の形態
図１８〜図２０は、本発明の第２の実施の形態を示す。この実施の形態においては、スパイダー８のリールロック部材６との接触面に、低摩擦、低摩耗の自己潤滑性に優れた合成樹脂シート１０を取付けた。
【００５３】
前記合成樹脂シート１０としては、ポリエチレンシート、特に高密度ポリエチレンシートが最適である。
【００５４】
前記合成樹脂シート１０は、前記スパイダー８の凸部９の受面８１に形成したシート取付け用の凹部８３内に嵌め込んだ状態で取付けられている。合成樹脂シート１０のスパイダー８の凸部９の受面８１への取付けは、前記嵌め込に限らず接着剤或いは両面テープ等を使用してもよい。
【００５５】
第２の実施の形態においては、スパイダー８に低摩擦、低摩耗の合成樹脂シート１０を取付けたので、リールロック部材６の凸部９が低摩擦、低摩耗の合成樹脂で形成されていない場合でも、リールロック部材６の凸部９とスパイダー８の間の摩擦を抑制してスパイダー８を円滑に回転させることができる。
【００５６】
リールロック部材６の凸部９を第１の実施の形態の場合のように、低摩擦、低摩耗の合成樹脂で形成し、かつスパイダー８に低摩擦、低摩耗の合成樹脂シート１０を取付ければより好ましい。他の構成は、第１の実施の形態の場合と略同じであるので重複する説明は省略する。
【００５７】
【発明の効果】
本発明の磁気テープカートリッジには次に述べるような効果がある。
（１）請求項１の発明は、リールロック部材のスパイダーとの接触する凸部を他の部分よりも自己潤滑性に優れた合成樹脂で形成したので、前記凸部とスパイダーとの間の摩擦を抑制すると共に、凸部の摩耗を抑制し、長期に亘ってリールを安定した状態で回転させることができる。
（２）請求項２の発明は、凸部の合成樹脂形成部分と、他の合成樹脂形成部分と、を２色成形機により一体に形成したので、凸部の合成樹脂形成部分が他の合成樹脂形成部分から分離脱落するのを防止できる。
（３）請求項３の発明は、凸部の合成樹脂形成部分を、他の合成樹脂形成部分に設けた凸部取付け部に取付ける構成にしたので、２色成形する場合のように凸部の合成樹脂と他の部分の合成樹脂の相溶性等の所謂相性を考慮する必要がなく、それぞれの目的に応じた最良の樹脂を選択使用することができる。
（４）請求項４の発明は、スパイダーのリールロック部材の凸部との接触面に自己潤滑性に優れた合成樹脂シートを配置したので、前記凸部を含むリールロック部材全体を自己潤滑性に劣る高剛性の合成樹脂で形成した場合でも前記凸部とスパイダーとの間の摩擦を抑制すると共に、凸部の摩耗を抑制することができる。また、凸部を自己潤滑性に優れた合成樹脂で形成した場合には、前記合成樹脂シートとの相乗効果により、凸部とスパイダーとの間の摩擦や摩耗を、より一層、抑制することができる。
（５）請求項５の発明は、前記合成樹脂シートに高密度ポリエチレンシートを使用したので、他の合成樹脂シートに比べて、凸部とスパイダーとの間の摩擦や凸部の摩耗を最小限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】磁気テープカートリッジを上方から見た斜視図。
【図２】磁気テープカートリッジを下方から見た斜視図。
【図３】磁気テープカートリッジの分解斜視図。
【図４】磁気テープカートリッジの断面図。
【図５】リール台にチャッキングした状態の断面図。
【図６】リールの断面図。
【図７】リールの平面図。
【図８】リールの底面図。
【図９】磁気テープの先端部の拡大図。
【図１０】上ハーフの平面図。
【図１１】下ハーフの平面図。
【図１２】上ハーフと下ハーフの側面図。
【図１３】リールロック部材の斜視図。
【図１４】リールロック部材の断面図。
【図１５】凸部を設けたキャップ状部材の断面図。
【図１６】スパイダーの平面図。
【図１７】スパイダーの断面図。
【図１８】他の実施の形態の断面図。
【図１９】スパイダーの平面図。
【図２０】スパイダーの断面図。
【図２１】従来例の断面図。
【図２２】従来例の断面図。
【符号の説明】
１…磁気テープカートリッジ、２…磁気テープ、３…リール、４…カートリッジ筐体、５…リールロック機構、６…リールロック部材、７…付勢部材（コイルスプリング）、８…スパイダー、９…半球形状の凸部、１０…合成樹脂シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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