(57)【要約】【課題】  建築現場等において構築作業用の足場を形成するための足場板に関するものであって、幅広規格の足場板の製造と、幅狭規格の足場板の製造の何れにも対応可能とすることに依り、両規格の足場板の製造が極めて合理的に果たされ、二つの規格の足場板を全く別個にプレス成形した場合に比して、製造用設備に要する費用を著しく低減化することができると共に、極めて合理的な製品の提供及び在庫管理が果たされるようにしたものである。【解決手段】  足場板に於ける床板を、並べることにより幅狭足場板の規定寸法である５００ｍｍの横幅が形成されるような寸法に設定して成る二枚の側部床板１，２と、当該側部床板１，２の中央部分に位置させた際にその全体が幅広足場板の規定寸法である５８０ｍｍの横幅が形成されるような寸法に設定して成る中央部床板３とで分割成形するようにしたことを特徴とする足場板。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場板における床板を、平行状態で並べることにより幅狭足場板の規定寸法である５００ｍｍの横幅が形成されるような寸法に設定して成る二枚の側部床板(１，２)と、当該二枚の側部床板(１，２)の間に位置させた際にその全体が幅広足場板の規定寸法である５８０ｍｍの横幅が形成されるような寸法に設定して成る中央部床板(３)とで分割成形するようにしたことを特徴とする足場板。
【請求項２】
側部床板(１，２)と中央部床板(３)とを夫々の長手方向の合致両端部分を、断面コ字状を呈する梁材(４，５)を挟着させて溶接固定するように構成した請求項１に記載の足場板。
【請求項３】
連結状態にある各床板(１，２，３)に対して、その底面部側での互いの連結強化を図るための補強片(７)を設けるように構成した請求項１または請求項２に記載の足場板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築現場等において構築作業用の足場を形成するための足場板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の足場板は、その足場用板部材を一体的にプレス成形したものであった。(例えば特許文献１参照。)
【特許文献１】特開２００１−２００６３５号(図１)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように一枚の鋼板から床材をプレス成形するように構成した足場板であると、その横幅を広いものとする場合、当該床材はこれに即応した幅広のものを新たにプレス成形する必要があった。  一方、この種足場板は、その寸法は規定のものに定められていたため、当該プレス成形のための成形機械は、床材の規定成形寸法に固定化したものであつても何ら齟齬をきたさなかった。
【０００４】
ところが最近、作業の安全性付与のために足場板の横幅を、従来のものより所定寸法だけ幅広の足場板(５８０ｍｍ幅)を用いることが許可されるようになってきた。  従って、これに対応するためには、幅広寸法の床材を新たにプレス成形する必要が生じることとなった。  ところが、従来の幅狭寸法の足場板(５００ｍｍ幅)も並存するため、床材のプレス成形は、今までの幅狭用と新たな幅広用の二種類の製造に対応するためのプレス機械のセッティングを要することとなる。  然し乍、このように二種類の床材に対して直ちに対応できるような設備を整えるには大きな設備投資が伴うことを余儀なくされた。  また、二種類の足場板の出荷準備を常時行わなければならないため、両者の製造比率の設定及び保管管理には大きな労力を割かなければならなかった。
【０００５】
本発明は上記のような設備投資上等の問題点を解決するために、幅広用と幅狭用の何れの場合にも対応可能とする床材を具えた新しい形態の足場板の提供を図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、足場板における床板を、平行状態で並べることにより幅狭足場板の規定寸法である５００ｍｍの横幅が形成されるような寸法に設定して成る二枚の側部床板１，２と、当該二枚の側部床板１，２の間に位置させた際にその全体が幅広足場板の規定寸法である５８０ｍｍの横幅が形成されるような寸法に設定して成る中央部床板３とで分割成形するようにしたことを特徴とする足場板に係る。
【０００７】
そして、側部床板１，２と中央部床板３とを夫々長手方向の合致両端部分を、断面コ字状を呈する梁材４，５を挟着させて溶接固定するように構成する手段と、連結状態にある各床板１，２，３に対してその底面部側での互いの連結強化を図るための補強片７を設けるように構成する手段とを、本発明の実施態様に含むものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る足場板は、前述したような所定の寸法を具えた二枚の側部床板１，２と中央部床板３とで足場版を構成するようにしたから、これら三枚の床板１，２，３を用いることにより幅広規格の足場板の製造が果たされると同時に、中央部床板３を省略することにより、幅狭規格の足場板の製造にも対応することが出来る。  従って、両規格の足場板の製造が極めて合理的に果たされ、二つの規格の足場板を全く別個にプレス成形するようにした場合に比して、製造用設備に要する費用を著しく低減化することができる。
【０００９】
更に、側部床板１，２と中央部床板３とを予めプレス成形しておき、発注を受けた後に幅広規格または幅狭規格の足場板を組立てると言うようなシステムを採ることにより、不要の在庫をもたらさない極めて合理的なる製品の製造形態をとることが出来る。  従って、製造部材及び完成品の管理が合理化され、製造コストの廉価化と安定した製品提供を図ることが可能化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図に於いて、１，２は側部床板であって、当該両床板１，２は、これを平行状態で合致させることにより幅狭足場板の規定寸法である５００ｍｍの横幅が形成されるような寸法に設定してある。  ３は中央部床板であって、上記した２枚の側部床板１，２の間に位置させることにより、幅広足場板の規定寸法である５８０ｍｍの横幅が形成されるような寸法に設定してある。
【００１１】
４及び５は梁材であって、上記した側部床板１，２と中央部床板３とを夫々長手方向の両端で結束固定するためのものである。  図示の実施例にあっては、当該梁材４，５として断面コ字状を呈する金具を用い、合致状態にある側部床板１，２と中央部床板３の端部を挟持させると共に、溶接に基づき固定化するように構成してある。  然し乍、このような各床板１，２，３の連結手段はこれ以外の方法であっても良い。
【００１２】
６は連結状態にある床板の四隅に突設した掴み金具であって、足場板を所定の建枠等に架設するためのものである。  ７は補強片であって、連結状態にある各床板１，２，３に対して底面部側での互いの連結強化を図るためのものである。  図示の実施例にあっては、当該補強片７は二本用いているが、例えば中央部及び両側部と言うように三本用いるように構成してもよい。  すなわち、当該補強片７は床板１，２，３の強度に応じて適宜の本数を設けるものとする。
【００１３】
ところで、前記した側部床板１，２の幅寸法であるが、これは、両者を合致させて足場板を形成した際に、幅狭足場板の規定寸法である５００ｍｍの横幅が形成されるような寸法となるように設定するものであり、当然、合致上生ずる隙間寸法を織り込んだ寸法に設定するものとする。  そして、当該隙間寸法は必然的に形成される隙間に限定されるものではなく、製造上作為的に形成する隙間も含むものとする。
前記した中央部床板３の幅寸法であるが、上記側部床板１，２の中央部分に位置させた際に、その全体が幅狭足場板の規定寸法である５８０ｍｍの横幅が形成されるような寸法に設定するものであり、当然、合致上生ずる隙間寸法を織り込んだ寸法に設定するものとするものであり、そして、当該隙間寸法に関しては、上記した側部床板１，２の場合と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る足場板の全体を表した斜視図である。
【図２】本発明の要部を表した分解図である。
【図３】本発明に係る足場板の底面図である。
【図４】図１におけるＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図５】図１におけるＹ−Ｙ線拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  側部床板
２  側部床板
３  中央部床板
４  梁材
５  梁材
６  掴み金具
７  補強片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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