(57)【要約】【課題】高温で無塵・無菌環境が必要である場所が使用され、エアフィルタからの発塵を極力抑えることができる発塵抑制高温用エアフィルタを提供する。【解決手段】ガラス繊維により成るフィルタ濾材１を凹凸状に折曲し、その折り返しの隙間に波形に折曲したセパレータ２を挿入させた空気浄化用フィルタにおいて、少なくとも下流側セパレータ２ａの山の頂縁部にセラミック接着剤５を塗布して、該セラミック接着剤５を介して、前記下流側セパレータ２ａとフィルタ濾材１とが直接接触することなく接着されている。【選択図】図１
2005013796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス繊維により成るフィルタ濾材を凹凸状に折曲し、その折り返しの隙間に波形に折曲したセパレータを挿入させたエアフィルタにおいて、少なくとも下流側セパレータの山の頂縁部にセラミック接着剤を塗布して、該セラミック接着剤を介して、前記下流側セパレータとフィルタ濾材とが直接接触することなく接着されていることを特徴とする発塵抑制高温用エアフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医薬品製造等に使用される滅菌乾燥炉のような高温で無塵・無菌環境が必要である場所で使用される発塵抑制高温用エアフィルタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高温環境下で無塵・無菌の環境を作り出すためのＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ  Ｅｆｉｃｉｅｎｃｙ  Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  Ａｉｒ）フィルタは一般に、微細なガラス繊維を用いて紙状にした濾材をひだ状に折曲し、その折り返しの間隙にステンレス箔またはアルミニウム箔を波形に折曲したセパレータを挿入して形成されている。そして、前記ガラス繊維を用いた空気清浄用濾過体としては、特公平４−１０３６４号公報および特公平４−８０８３号公報に開示されたものが公知である。
【０００３】
【特許文献１】
［特公平４−１０３６４号公報］
【０００４】
【特許文献２】
［特公平４−８０８３号公報］
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従来の濾材に使用されている有機バインダは、２５０℃以上の高温になると分解して飛散してしまい、ガラス繊維を相互に接着する機能が失われてしまうので、フィルタが温度変化に曝されたとき、フィルタ濾材、セパレータおよび外枠等の部材が熱によって膨張、収縮し、フィルタ濾材とセパレータが擦れて、該フィルタ濾材を構成する微細なガラス繊維が飛散してしまうという課題があった。
【０００６】また、セパレータにアルミニウム箔を用いた場合、アルミセパレータは、ガラス繊維より硬度が小さいため、フィルタ濾材と擦れたときガラス繊維で削られ発塵の虞れがあるという課題があった。
【０００７】そしてまた、前記のように、高温用高性能エアフィルタが温度変化に曝されたとき、部材同士の接触により発塵が起こり、清浄度を維持できないという課題があった。
【０００８】更に、前記特許文献１・２に示されている空気清浄用濾過体においては、濾材の空気流出側面では、ＰＴＦＥ膜を重ね合わせて濾材からの発塵を防いでいるが、該ＰＴＦＥ膜の常用できる耐熱温度は２５０℃程度であり、それ以上の温度領域では使用できないという課題があった。
【０００９】本発明は、前記課題を解決すべくなされたもので、高性能エアフィルタを高温環境下で使用した時、エアフィルタからの発塵を極力抑えることのできる発塵抑制高温用エアフィルタに関するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガラス繊維により成るフィルタ濾材を凹凸状に折曲し、その折り返しの隙間に波形に折曲したセパレータを挿入させたエアフィルタにおいて、少なくとも下流側セパレータの山の頂縁部にセラミック接着剤を塗布して、該セラミック接着剤を介して、前記下流側セパレータとフィルタ濾材とが直接接触することなく接着されるという手段を採用することにより、上記課題を解決した。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明発塵抑制高温用エアフィルタの一部を切欠いて示す全体の斜視図、図２は同要部の一部切欠き断面斜視図、図３は同要部の横断面図である。図１に示すように、本発明発塵抑制高温用エアフィルタは、微細ガラス繊維から成り、凹凸状に折曲してフィルタ濾材１を設けると共に、該フィルタ濾材１の折り返しの間隙部に波形に折曲したセパレータ２を配設して形成されたフィルタ本体３を、フレーム４に装着固定して構成されている。なお、図中、矢印は空気の流れを示す。
【００１２】そして、図２・図３に示すように、フィルタ濾材１の折り返しの間隙部に配設されたセパレータ２のうち、少なくとも下流側に配設されたセパレータ２ａの山の頂縁部に、２５０℃以上の耐熱性を有するセラミック接着剤５を塗布して、該セラミック接着剤５を介して前記セパレータ２ａがフィルタ濾材１と接着され、下流側においてフィルタ濾材１とセパレータ２ａとが直接接触しないように形成されている。
【００１３】なお、前記フィルタ濾材１の折り返しの間隙部に配設されたセパレータ２のうち、上流側に配設されたセパレータ２ｂの山の頂縁部には、前記セラミック接着剤を必ずしも塗布する必要はない。その理由は、上流側のセパレータ２ｂがフィルタ濾材１と擦れて発塵しても、該発塵した塵は、前記フィルタ濾材１により捕集されてしまうからである。
【００１４】
【実施例】本発明発塵抑制高温用エアフィルタとして、フィルタ濾材の下流側のセパレータにセラミック接着剤を塗布し、該フィルタ濾材とセパレータを接着すると共に、フレームおよびセパレータがＳＵＳを使用して形成され、寸法が高さ２０３ｍｍ、幅２０３ｍｍ、奥行き１５０ｍｍのエアフィルタを使用し、一方、従来例として、フィルタ濾材がガラス繊維濾材のみで形成され、セパレータにはアルミニウム、フレームにはＳＵＳを使用して形成され、寸法が高さ２０３ｍｍ、幅２０３ｍｍ、奥行き１５０ｍｍのエアフィルタを使用し、下記の方法により比較検討試験を行った。
【００１５】
【試験方法】ダクト内に設置したフィルタに加熱した清浄空気を流し（１．３５ｍ３／ｍｉｎ）、フィルタ中央下流面より１０ｍｍ以下の場所で粒子をサンプリングし、パーティクルカウンターで計測した。送風の温度は、常温→３５０℃→常温、として温度変化に伴う発塵量を計測した。前記計測の結果、表１に示す発塵量計測データから明らかなように、従来例のフィルタは温度上昇開始時および温度下降開始時、すなわち、温度変化の激しいときに、著しく発塵量の多いことが判った。それに対し、本発明発塵抑制高温用エアフィルタのフィルタは、発塵するものの、従来例に比べるとかなり少ない量であることが確認できた。なお、表１の計測データの単位は、粒径１μｍ以上の塵の個数を示す。
【００１６】
【表１】
2005013796.tif 000003
【００１７】
【発明の効果】本発明は上記のようであるから、フィルタが高温環境に曝されて、フィルタ濾材に含まれている有機バインダが分解しても、フィルタ濾材の膨張を抑えることができると共に、該フィルタ濾材が２５０℃以上の耐熱性を有するセラミック接着剤により、直接セパレータと接触することなく接着されており、熱による膨張、または収縮時に、前記接着剤が溶融したり、剥離することなく、従って、下流側セパレータとフィルタ濾材が擦れあうことがないので、該フィルタ濾材からガラス繊維が飛散し発塵する虞れがない。その結果、温度変化時に起こり得る、エアフィルタを構成する各部材の変形を抑えることが可能であり、エアフィルタからの発塵を極力低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明発塵抑制高温用エアフィルタの一部を切欠いて示す全体の斜視図である。
【図２】同要部の一部切欠き断面斜視図である。
【図３】同要部の横断面図である。
【符号の説明】
１  フィルタ濾材、  ２  セパレータ、  ２ａ  下流側セパレータ、  ５  セラミック接着剤。
【図１】
2005013796.tif 000004
【図２】
2005013796.tif 000005
【図３】
2005013796.tif 000006