(57)【要約】【課題】コンタクトの生産性及びコネクタの組立生産性に優れると共に、小型高密度化が可能である遊動型コネクタ及びその製造方法を提供する。【解決手段】遊動型コネクタ１は、ハウジング１０に少なくとも１列状に配列された複数のコンタクト３０Ａ，３０Ｂを備えている。コンタクト３０Ａ，３０Ｂの各々は、ハウジング１０へ固定される固定部３１Ａ，３１Ｂと、相手コンタクト５２に接触する接触部３５Ａ，３５Ｂと、脚部３４Ａ，３４Ｂと、固定部３１Ａ，３１Ｂ及び脚部３４Ａ，３４Ｂ間に設けられた湾曲した弾性部３３Ａ，３３Ｂとを有している。弾性部３３Ａ，３３Ｂの平面は、コンタクトの配列方向に沿って延びている。固定部３１Ａ，３１Ｂと弾性部３３Ａ，３３Ｂとの間又は弾性部３３Ａ，３３Ｂと脚部３４Ａ，３４Ｂとの間に曲げ部３２Ａ，３２Ｂを設けることにより、複数のコンタクト３０Ａ，３０Ｂの脚部３４Ａ，３４Ｂを千鳥配列してある。【選択図】      図６
2005005053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性のハウジングと、該ハウジングに少なくとも１列状に配列された複数のコンタクトとを備え、
該コンタクトの各々は、前記ハウジングへ固定される固定部と、相手コンタクトに接触する接触部と、回路基板に接続される脚部と、前記固定部及び前記脚部間に設けられた湾曲した弾性部とを有し、
該弾性部の平面がコンタクトの配列方向に沿って延びると共に、前記固定部と前記弾性部との間又は前記弾性部と前記脚部との間に曲げ部を設けることにより、前記複数のコンタクトの前記脚部を前記コンタクトの配列方向において千鳥配列したことを特徴とする遊動型コネクタ。
【請求項２】
前記複数のコンタクトを打抜き加工した状態では、隣接するコンタクトの前記弾性部が干渉しないように前記弾性部の位置がコンタクトの軸方向に沿ってずれていることを特徴とする請求項１記載の遊動型コネクタ。
【請求項３】
各コンタクトがハウジングへ固定される固定部と、相手コンタクトに接触する接触部と、回路基板に接続される脚部と、前記固定部及び前記脚部間に設けられた湾曲した弾性部とを有し、隣接するコンタクトの前記弾性部が干渉しないように前記弾性部の位置がコンタクトの軸方向に沿ってずれている１列状の複数のコンタクトを打抜き加工する工程と、
各コンタクトの前記固定部と前記弾性部との間又は前記弾性部と前記脚部との間に曲げ部を形成して、前記複数のコンタクトの前記脚部を千鳥配列する工程と、
前記ハウジングに、前記１列状の複数のコンタクトを一括挿入する工程と、
各コンタクトの前記脚部の先端をコンタクトキャリアから切断する工程とを含むことを特徴とする遊動型コネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遊動型コネクタ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、２枚の回路基板同士を相互接続する際には、一方の回路基板に雌型コネクタを固定し、他方の回路基板に雄型コネクタを固定し、これら雌型コネクタと雄型コネクタとを嵌合接続することが行われている。ここで、嵌合する１対のコネクタの位置が回路基板上で予め決められ、比較的自由度が限られている場合がある。このような場合に両コネクタを嵌合しようとすると、いずれか一方のコネクタにフレキシビリティを付与しなければ、両コネクタを正常に嵌合接続し得ないのみならず、少なくともいずれか一方のコネクタ又はそのコンタクトを破損又は永久変形させて信頼性を欠くこととなる。
【０００３】
この問題を解決するため、いずれか一方のコネクタの嵌合部（相手コネクタとの嵌合部）を、コネクタが固定される回路基板面に対して少なくとも水平方向に弾性的に移動可能に構成して、相手コネクタとの嵌合時における歪みを吸収するようにしたいわゆる遊動型コネクタが提案されている。
この遊動型コネクタとして、例えば、図７及び図８に示すものが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
図７において、遊動型コネクタ１０１は一方の回路基板ＰＣＢに固定され、この一方の回路基板ＰＣＢに対して垂直に配置される他方の回路基板ＰＣＢに固定された相手コネクタ１３１に嵌合接続するようになっている。相手コネクタ１３１は、長手方向（図７（Ａ）における紙面に対して直交する方向、図７（Ｂ）において左右方向）に延びるハウジング１４０と、ハウジング１１０の長手方向に２列状に取り付けられた複数のピンコンタクト１５０とを具備している。各ピンコンタクト１５０は、他方の回路基板ＰＣＢに半田接続される基板接続部と、基板接続部から垂直下方に延びるピン接触部とを具備している。
遊動型コネクタ１０１は、長手方向（図７（Ａ）における紙面に対して直交する方向、図７（Ｂ）において左右方向）に延びるハウジング１１０と、ハウジング１１０の長手方向に２列状に取り付けられた複数のコンタクト１２０とを具備している。
【０００５】
各コンタクト１２０は、ハウジング１１０への固定部１２１と、一方の回路基板ＰＣＢに接続される半田タイン部１２３と、ピンコンタクト１５０に接触する１対の接触片１２４とを備え、金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成されている。固定部１２１は、図８に最もよく示すように、ハウジング１１０の長手方向において所定間隔離れた１対の側壁１２１ａと、一方の側壁１２１ａの前方端部（図８（Ｃ）における下側端部）から前記長手方向に１対の側壁１２１ａ間の略中央部まで延びる前側端壁１２１ｂと、１対の側壁１２１ａの後方端部間を連結する後側端壁１２１ｃとを備えた略箱形に形成されている。また、固定部１２１の前側端壁１２１ｂの端縁には、固定部１２１の中心に向けて前記長手方向と直交する後方に延びる連結片１２２が折り曲げ形成され、この連結片１２２の後方端部から下側に向けて半田タイン部１２３が延びている。更に、１対の接触片１２４は、固定部１２１の側壁１２１ａのそれぞれから上方に向けて延び、それらの先端の対向面には接触突部１２５が形成されている。
【０００６】
遊動型コネクタ１０１は、コンタクト１２０の半田タイン部１２３を図７に示すように、回路基板ＰＣＢに半田接続することにより、回路基板ＰＣＢ上に実装される。そして、相手コネクタ１３１を遊動型コネクタ１０１に嵌合すると、ピンコンタクト１５０がコンタクト１２０の接触突部１２５に接触し、コネクタ相互間の電気的接続が達成される。このとき、遊動型コネクタ１０１は、半田タイン部１２３が固定部１２１の中心に向けて延びる連結片１２２から下側に向けて延びることで、一方の回路基板ＰＣＢの上面に対して少なくとも水平方向（ハウジング１１０の長手方向及びこの長手方向に直交する方向）に弾性的に移動可能に構成されており、相手コネクタ１３１との嵌合時における歪みが吸収されるのである。
【０００７】
また、相手コネクタとの嵌合時における歪みを吸収するようにした遊動型コネクタの他の例として、例えば、図９に示すものが知られている（特許文献２参照）。
図９において、遊動型コネクタ２０１は一方の回路基板（図示せず）上に固定され、他方の回路基板（図示せず）に固定された相手コネクタ（図示せず）に嵌合接続するようになっている。
遊動型コネクタ２０１は、長手方向に延びる略枠状の第１ハウジング２１０と、ハウジング２１０の開口２１１内に間隙をもって挿入される第２ハウジング２２０とを備えている。第２ハウジング２２０には、その長手方向に１列状に複数のコンタクト２３０が取り付けられている。
【０００８】
各コンタクト２３０は、第２ハウジング２２０への固定部２３１と、歪み吸収部２３２と、回路基板への基板接続部２３３と、相手コンタクト（図示せず）に接触する１対の接触部２３４とを備え、略平板状に形成されている。固定部２３１は、金属板を打抜き加工のみによって形成される略矩形状に形成されている。歪み吸収部２３２は、固定部２３１の下端から複数の湾曲部を経て延びる弾性形状に形成され、金属板を打抜き加工のみによって形成されている。基板接続部２３３は、歪み吸収部２３２の端部から下方に延びるよう形成され、金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成されている。更に、１対の接触部２３４は、固定部２３１から上方に向けて延び、それらの先端の対向面には接触突部２３５が形成されている。
【０００９】
遊動型コネクタ２０１は、コンタクト２３０の基板接続部２３３を回路基板に半田接続することにより、回路基板上に実装される。そして、相手コネクタを遊動型コネクタ２０１に嵌合すると、相手コンタクトがコンタクト２３０の接触突部２３５に接触し、コネクタ相互間の電気的接続が達成される。このとき、遊動型コネクタ２０１の第２ハウジング２２０は、基板接続部２３３が複数の湾曲部を有して弾性形状に形成された歪み吸収部２３２から下方に延びることで、回路基板の上面に対して少なくとも水平方向（第２ハウジング２２０の長手方向及びこの長手方向に直交する方向）に弾性的に移動可能に構成されており、相手コネクタとの嵌合時における歪みが吸収されるのである。
【００１０】
【特許文献１】
実開昭６４−１６０８４号公報
【特許文献２】
特開平４−３７０６７７号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら従来の遊動型コネクタにあっては、以下の問題点があった。
先ず、図７及び図８に示した遊動型コネクタ１０１の場合、金属板を打抜き加工してから複雑に曲げ加工して形成したコンタクト１２０を使用するので、コンタクト１２０の生産性に劣っている。また、コンタクト１２０の固定部１２１が略箱形で形成されているので、ハウジング１１０の長手方向及びこの長手方向に直交する方向においてコンタクト１２０の寸法が比較的大きくなり、最近の小型高密度電子機器に使用するのが困難である。更に、複数のコンタクト１２０をハウジング１１０に固定する際には、複数のコンタクト１２０をハウジング１１０に一括して取り付けるものではなく、各コンタクト１２０をコンタクトキャリアから切り離してから個別にハウジング１１０に取り付けるものであり、コネクタの組立生産性に劣っているという問題点があった。
【００１２】
また、図９に示した遊動型コネクタ２０１の場合、コンタクト２３０の製造に際し、基板接続部２３３を除いて金属板を打抜き加工のみによって形成するため、コンタクト２３０の生産性は良好である。しかし、複数のコンタクト２３０を第２ハウジング２２０に固定する際には、複数のコンタクト２３０を第２ハウジング２２０に一括して取り付けるものではなく、各コンタクト２３０をコンタクトキャリアから切り離してから個別に第２ハウジング２２０に取り付けるものであり、コネクタの組立生産性に劣っている。金属板を打ち抜いた状態の、コンタクトキャリアに取り付けられた基板接続部２３３、歪み吸収部２３２の平面が、コンタクト２３０の配列方向（コンタクト２３０を第２ハウジング２２０に列状に配列する方向、第２ハウジング２２０の長手方向）と異なっているため、複数のコンタクト２３０を第２ハウジング２２０に一括挿入できない。また、コンタクト２３０は略平板状に形成されているため、コンタクト２３０の取付ピッチ方向、即ち第２ハウジング２２０の長手方向の寸法は小さいが、その長手方向と直交する方向は、歪み吸収部２３２が複数の湾曲部を介して延びているため比較的大きな寸法となっている。このため、最近の小型高密度電子機器に使用するのが困難であるという問題点があった。
従って、本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンタクトの生産性及びコネクタの組立生産性に優れると共に、小型高密度化が可能である遊動型コネクタ及びその製造方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、本発明のうち請求項１に係る遊動型コネクタは、絶縁性のハウジングと、該ハウジングに少なくとも１列状に配列された複数のコンタクトとを備え、該コンタクトの各々は、前記ハウジングへ固定される固定部と、相手コンタクトに接触する接触部と、回路基板に接続される脚部と、前記固定部及び前記脚部間に設けられた湾曲した弾性部とを有し、該弾性部の平面がコンタクトの配列方向に沿って延びると共に、前記固定部と前記弾性部との間又は前記弾性部と前記脚部との間に曲げ部を設けることにより、前記複数のコンタクトの前記脚部を前記コンタクトの配列方向において千鳥配列したことを特徴としている。
【００１４】
また、本発明のうち請求項２に係る遊動型コネクタは、請求項１記載の発明において、前記複数のコンタクトを打抜き加工した状態では、隣接するコンタクトの前記弾性部が干渉しないように前記弾性部の位置がコンタクトの軸方向に沿ってずれていることを特徴としている。
更に、本発明のうち請求項３に係る遊動型コネクタの製造方法は、各コンタクトがハウジングへ固定される固定部と、相手コンタクトに接触する接触部と、回路基板に接続される脚部と、前記固定部及び前記脚部間に設けられた湾曲した弾性部とを有し、隣接するコンタクトの前記弾性部が干渉しないように前記弾性部の位置がコンタクトの軸方向に沿ってずれている１列状の複数のコンタクトを打抜き加工する工程と、各コンタクトの前記固定部と前記弾性部との間又は前記弾性部と前記脚部との間に曲げ部を形成して、前記複数のコンタクトの前記脚部を千鳥配列する工程と、前記ハウジングに、前記１列状の複数のコンタクトを一括挿入する工程と、各コンタクトの前記脚部の先端をコンタクトキャリアから切断する工程とを含むことを特徴としている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明に係る遊動型コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図である。図２は図１（Ｂ）の２−２線に沿う断面図である。図３は複数のコンタクトを打抜き加工した状態のブランクの平面図である。図４は図３に示すコンタクトに曲げ加工をした状態の平面図である。図５は相手コネクタの断面図である。図６は図１に示す遊動型コネクタに図５に示す相手コネクタを嵌合した状態の断面図である。
【００１６】
図６において、遊動型コネクタ１は一方の回路基板ＰＣＢ１に固定され、他方の回路基板ＰＣＢ２に固定された相手コネクタ５０に嵌合接続するようになっている。相手コネクタ５０は、図５に示すように、長手方向（図５における紙面に対して直交する方向）に延びる絶縁性のハウジング５１と、ハウジング５１の長手方向に２列状に取り付けられた複数の相手コンタクト５２とを具備している。ハウジング５１には長手方向に延びるコネクタ受容凹部５８が形成されている。また、ハウジング５１の下面の長手方向両端には位置決めポスト５６が突出形成され、ハウジング５１の上面の長手方向両端には案内ポスト５７が突出形成されている。各相手コンタクト５２は、ハウジング５１への固定部５３と、固定部５３の下端から下方の延び、他方の回路基板ＰＣＢ上に半田接続される基板接続部５４と、固定部５３の上端からコネクタ受容凹部５８内に向けて延びる弾性接触部５５とを具備している。
【００１７】
遊動型コネクタ１は、図１及び図２に示すように、長手方向（図１（Ｂ）における左右方向、図２における紙面に対して直交する方向）に延びる絶縁性のハウジング１０と、ハウジング１０の長手方向に２列状に配列された複数のコンタクト３０とを具備している。
【００１８】
ハウジング１０は、前記長手方向に延びる本体部１１と、この本体部１１の上面から上方に突出し前記長手方向に延びる嵌合部１２とを具備し、絶縁性の合成樹脂を成形することによって形成されている。本体部１１には、本体部１１に対して前後方向（図２における左右方向）及び本体部１１の底方向に開口する開口部１３が形成されている。また、嵌合部１２には、相手コネクタ５０のハウジング５１を受容する相手コネクタ受容凹部１４が長手方向に沿って形成されている。そして、相手コネクタ受容凹部１４の内部中央には、この相手コネクタ受容凹部１４の底部から突出し、相手コネクタ５０のコネクタ受容凹部５８内に挿入される仕切り壁１５が設けられている。また、嵌合部１２の相手コネクタ受容凹部１４の長手方向両外側には、相手コネクタ５０の案内ポスト５７を受容するポスト受容凹部１６が形成されている。
【００１９】
また、各列のコンタクト３０は、コンタクト３０の配列方向に沿って脚部が千鳥配列されており、脚部３４Ａが内側に配置されたコンタクト３０Ａと、脚部３４Ｂが外側に配置されたコンタクト３０Ｂとで構成されている。
各コンタクト３０Ａは、図１、図２及び図４に示すように、ハウジング１０の嵌合部１２の底壁に圧入固定される固定部３１Ａと、固定部３１Ａの下端から外側に折り曲げられ、所定長さを有する曲げ部３２Ａと、曲げ部３２Ａの先端から固定部３１Ａと平行になるように下方に折り曲げられた弾性部３３Ａと、弾性部３３Ａから下方に延びる脚部３４Ａと、固定部３１Ａから上方に延びる接触部３５Ａとを具備している。各コンタクト３０Ａは、金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成される。固定部３１Ａ、弾性部３３Ａ、脚部３４Ａ、及び接触部３５Ａの平面は、コンタクト３０の配列方向（ハウジング１０の長手方向）に沿って延びている。接触部３５Ａは、図２に示すように、２列のコンタクトにより仕切り壁１５の両側面上に所定ピッチで配列される。曲げ部３２Ａは、図２に示すように、固定部３１Ａが嵌合部１２の底壁に固定されたときには、ハウジング１０の本体部１１の開口部１３内に位置している。弾性部３３Ａは、図１、図２及び図４に示すように、開口部１３内に位置すると共に湾曲した略逆Ｓ字状に形成され、嵌合部１２を回路基板ＰＣＢ１の上面に対してハウジング１０の長手方向に及び前記長手方向に対して直交する方向（すなわち、回路基板ＰＣＢ１の上面に沿ったＸ及びＹ方向）に弾性的に移動可能としている。なお、回路基板ＰＣＢ１の上面に対して直交するいわゆるＺ方向については、接触部３５Ａを十分な長さに設定することにより、Ｚ方向の遊動を可能にしている。ハウジング１０の長手方向に直交する方向は、曲げ部３２Ａの端部から回路基板ＰＣＢに至るまでの弾性部３３Ａ及び脚部３４Ａの長さが比較的長いことから、弾性的に移動可能となっている。また、脚部３４Ａの側部には、脚部３４Ａを後述するタインプレート２０の整列孔２４に挿通した際にタインプレート２０上に載る突起３６Ａが設けられている。
【００２０】
また、各コンタクト３０Ｂの基本構成はコンタクト３０Ａと同様であり、ハウジング１０の嵌合部１２の底壁に圧入固定される固定部３１Ｂと、固定部３１Ｂの下端から外側に折り曲げられ、所定長さを有する曲げ部３２Ｂと、曲げ部３２Ｂの先端から固定部３１Ｂと平行になるように下方に折り曲げられた弾性部３３Ｂと、弾性部３３Ｂから下方に延びる脚部３４Ｂと、固定部３１Ｂから上方に延びる接触部３５Ｂとを具備している。但し、曲げ部３２Ｂの長さが、コンタクト３０Ａの曲げ部３２Ａの長さよりも長くなっており、これによりコンタクト３０Ａ、３０Ｂの脚部はコンタクト３０Ａ、３０Ｂの配列方向において千鳥配列される。各コンタクト３０Ｂは、金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成される。固定部３１Ｂ、弾性部３３Ｂ、脚部３４Ｂ、及び接触部３５Ｂの平面は、コンタクト３０の配列方向（ハウジング１０の長手方向）に沿って延びている。接触部３５Ｂは、図２に示すように、２列のコンタクトにより仕切り壁１５の両側面上に所定ピッチで配列される。曲げ部３２Ｂは、図２に示すように、固定部３１Ｂが嵌合部１２の底壁に固定されたときには、ハウジング１０の本体部１１の開口部１３内に位置している。弾性部３３Ｂは、図１、図２及び図４に示すように、開口部１３内に位置すると共に湾曲した略Ｓ字状に形成され、嵌合部１２を回路基板ＰＣＢの上面に対してハウジング１０の長手方向に及び前記長手方向に対して直交する方向に弾性的に移動可能としている。ハウジング１０の長手方向に直交する方向は、曲げ部３２Ｂの端部から回路基板ＰＣＢに至るまでの弾性部３３Ｂ及び脚部３４Ｂの長さが比較的長いことから、弾性的に移動可能となっている。また、脚部３４Ｂの側部には、脚部３４Ｂを後述するタインプレート２０の整列孔２４に挿通した際にタインプレート２０上に載る突起３６Ｂが設けられている。
【００２１】
コンタクト３０Ａ、３０Ｂの脚部３４Ａ、３４Ｂは、タインプレート２０によって整列されて回路基板ＰＣＢ１の貫通孔６０（図６参照）に挿入される。タインプレート２０は、図１及び図２に示すように、ハウジング１０と同様の長手方向に延びる略矩形状板で構成され、絶縁性の樹脂を成形することによって形成される。タインプレート２０には、コンタクト３０Ａ、３０Ｂの脚部３４Ａ、３４Ｂのそれぞれが挿通して整列される複数の整列孔２４が形成されている。タインプレート２０の上面の長手方向両端には、ハウジング１０の本体部１１に係止されるハウジング係止部２１が突出形成されている。また、タインプレート２０の下面の長手方向両端には、図１（Ｂ）に最もよく示すように、遊動型コネクタ１を回路基板ＰＣＢ１上に実装した際に、回路基板ＰＣＢ１に係止される基板係止部２２が突出形成されている。また、タインプレート２０の下面の長手方向両端であって基板係止部２２の内側には、遊動型コネクタ１を回路基板ＰＣＢ１上に実装する際の位置決めポスト２３が形成されている。
【００２２】
次に、遊動型コネクタ１の製造方法について説明する。
遊動型コネクタ１の製造に際し、先ず、ハウジング１０及びタインプレート２０を成形して用意しておく。
その一方で、図３に示すように、隣接するコンタクト３０Ａ、３０Ｂの弾性部３３Ａ，３３Ｂが干渉しないように弾性部３３Ａ，３３Ｂの位置がコンタクト３０Ａ，３０Ｂの軸方向に沿ってずれている１列状の複数のコンタクト３０Ａ、３０Ｂを金属板から打抜き加工する。金属板から打抜いた状態では、脚部３４Ａ、３４Ｂ側で隣接するコンタクト３０Ａ、３０Ｂは共通のコンタクトキャリアＣによって連結されている。このブランクの状態では、隣接するコンタクト３０Ａ、３０Ｂの弾性部３３Ａ，３３Ｂのみならず、固定部３１Ａ，３１Ｂ、脚部３４Ａ，３４Ｂ、突起３６Ａ，３６Ｂ、及び接触部３５Ａ，３５Ｂの位置も、軸方向に沿ってずれている。弾性部３３Ａ，３３Ｂはそれぞれ略逆Ｓ字形及び略Ｓ字形を有しているため、コンタクトを打抜いたブランクの状態で弾性部３３Ａ，３３Ｂの位置が軸方向に沿ってずれていないと、コンタクト３０Ａ，３０Ｂの配列ピッチを変えないとすると互いに干渉してしまうことになる。従って、隣接するコンタクト３０Ａ、３０Ｂの弾性部３３Ａ，３３Ｂが干渉しないように弾性部３３Ａ，３３Ｂの位置がコンタクト３０Ａ，３０Ｂの軸方向に沿ってずれていることにより、コンタクト板材におけるコンタクトの配列ピッチを小さくでき、コンタクトの材料取りに優れたものとすることができる。なお、略逆Ｓ字形の弾性部３３Ａ及び略Ｓ字形の弾性部３３Ｂを交互に配置することにより、弾性部３３Ａ，３３Ｂ間を打抜く金型ピンを強化して、コンタクト３０Ａ，３０Ｂの製造を容易にする。
【００２３】
そして、１列状の複数のコンタクト３０Ａ、３０Ｂを金属板から打抜き加工した後、それぞれのコンタクト３０Ａ、３０Ｂを図３に示す線Ｌ１，Ｌ２に沿って折り曲げて図４に示すように固定部３１Ａ，３１Ｂと弾性部３３Ａ，３３Ｂとの間に曲げ部３２Ａ，３２Ｂを形成する。コンタクト３０Ｂの線Ｌ１と線Ｌ２との間の長さは曲げ部３２Ｂの長さに対応し、この曲げ部３２Ｂの長さはコンタクト３０Ａの線Ｌ１と線Ｌ２との間の長さに対応する曲げ部３２Ａの長さよりも長いため、図１、図２、及び図４に示すように、弾性部３３Ｂ及び脚部３４Ｂが弾性部３３Ａ及び脚部３４Ａよりも外側に位置し、１列状の複数のコンタクト３０Ａ、３０Ｂの脚部３４Ａ，３４Ｂはコンタクトの配列方向に沿って千鳥配列される。
【００２４】
このように、１列状の複数のコンタクト３０Ａ、３０Ｂの脚部３４Ａ，３４Ｂをコンタクトの配列方向に沿って千鳥配列するので、ハウジング１０の長手方向（コンタクトの配列方向）及びその長手方向に直交する方向（コンタクトの配列方向に直交する方向）の占有面積を小さく出来る。このため、回路基板ＰＣＢへの小型高密度実装が可能となる。
【００２５】
そして、コンタクトキャリアＣをコンタクト３０Ａ、３０Ｂに連結した状態で、ハウジング１０に１列状の複数のコンタクト３０Ａ、３０Ｂを一括挿入する。コンタクト３０Ａ，３０Ｂの脚部３４Ａ，３４Ｂ、及び接触部３５Ａ，３５Ｂの平面が、コンタクト３０の配列方向（ハウジング１０の長手方向）に沿って延びていることで、一括挿入が可能となる。コンタクト３０Ａ，３０Ｂを一括挿入することにより、各コンタクト３０Ａ、３０Ｂの固定部３１Ａ，３１Ｂが嵌合部１２の底壁に圧入固定される。コンタクト３０Ａ，３０Ｂのハウジング１０への一括挿入ができるので、コネクタの組立生産性に優れたものとすることができる。
【００２６】
そして、各コンタクト３０Ａ，３０Ｂの脚部３４Ａ，３４Ｂを図４の破断線Ｌ３に沿って切断しコンタクトキャリアＣから切り離す。これにより、一方列のコンタクト３０Ａ，３０Ｂのハウジング１０への固定が終了する。
そして、一方列のコンタクト３０Ａ，３０Ｂのハウジング１０への固定が終了したら、他方列のコンタクト３０Ａ，３０Ｂを上記と同様の方法によりハウジング１０へ固定する。
【００２７】
その後、各コンタクト３０Ａ，３０Ｂの脚部３４Ａ，３４Ｂをタインプレート２０の整列孔２４に挿通してタインプレート２０のハウジング係止部２１をハウジング１０に係止する。これにより、遊動型コネクタ１は完成する。
遊動型コネクタ１は、図１（Ｂ）及び図６に示すように、回路基板ＰＣＢ１上に実装される。このとき、各コンタクト３０Ａ，３０Ｂの脚部３４Ａ，３４Ｂが回路基板ＰＣＢ１に形成された貫通孔６０を挿通し、タインプレート２０の位置決めポスト２３が回路基板ＰＣＢ１の位置決め孔（図示せず）に挿入されて回路基板ＰＣＢ１に対するタインプレート２０の水平方向の位置決めがなされ、また、基板係止部２２が回路基板ＰＣＢ１に係止されてタインプレート２０が回路基板ＰＣＢ１に固定される。そして、脚部３４Ａ，３４Ｂが回路基板ＰＣＢ１に半田接続される。
【００２８】
遊動型コネクタ１の回路基板ＰＣＢ１への実装は、マニュアル実装でも自動実装のいずれであってもよい。自動実装の場合には、タインプレート２０に設けられた位置決めポスト２３及び基板係止部２２を省略して当初から形成しなくてよい場合がある。この場合、各コンタクト３０Ａ，３０Ｂの脚部３４Ａ，３４Ｂを回路基板ＰＣＢ１に形成された貫通孔６０に挿通してから回路基板ＰＣＢ１よりも下側にある脚部３４Ａ，３４Ｂを折り曲げ、脚部３４Ａ，３４Ｂに形成された突起３６Ａ，３６Ｂと折り曲げた脚部３４Ａ，３４Ｂとによってタインプレート２０及び回路基板ＰＣＢ１を挟み込み、遊動型コネクタ１の回路基板ＰＣＢ１からの離脱を防止する。
【００２９】
遊動型コネクタ１を回路基板ＰＣＢ１に実装した後、図６に示すように、他の回路基板ＰＣＢ２に固定された相手コネクタ５０を遊動型コネクタ１の嵌合部１２に嵌合すると、各コンタクト３０Ａ，３０Ｂの接触部３５Ａ，３５Ｂと、相手コンタクト５２の弾性接触部５５とが接触し、２枚の回路基板同士が電気的に相互接続される。このとき、弾性部３３Ａ，３３Ｂにより嵌合部１２が一方の回路基板ＰＣＢ１の上面に対してハウジング１０の長手方向に及び前記長手方向に対して直交する方向に弾性的に移動可能とされていることから、相手コネクタ５０との嵌合時における歪みを吸収できる。
【００３０】
なお、コンタクト３０Ａ，３０Ｂのそれぞれの製造に際しては、金属板を打抜き加工する以外に曲げ部３２Ａ，３２Ｂの形成に曲げ加工を１回だけ施すのみなので、コンタクトの生産性も良好である。
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、曲げ部３２Ａ，３２Ｂは、固定部３１Ａ，３１Ｂと弾性部３３Ａ，３３Ｂとの間に設けられる場合のみならず、弾性部３３Ａ，３３Ｂと脚部３４Ａ，３４Ｂとの間に設けてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１に係る遊動型コネクタによれば、コンタクトの弾性部の平面がコンタクトの配列方向に沿って延びると共に、固定部と前記弾性部との間又は前記弾性部と脚部との間に曲げ部を設けることにより、複数のコンタクトの脚部をコンタクトの配列方向において千鳥配列したので、コンタクトの配列方向及びその配列方向に直交する方向の占有面積を小さくでき、回路基板への小型高密度実装を行うことができる。そして、コンタクトのハウジングへの一括挿入が可能となり、コネクタの組立生産性に優れたものとすることができる。また、曲げ部の形成に曲げ加工を１回だけ行えばよいので、コンタクトの生産性も良好なものとすることができる。
【００３２】
また、本発明のうち請求項２に係る遊動型コネクタによれば、請求項１記載の発明において、前記複数のコンタクトを打抜き加工した状態では、隣接するコンタクトの前記弾性部が干渉しないように前記弾性部の位置がコンタクトの軸方向に沿ってずれているので、コンタクト板材におけるコンタクトの配列ピッチを小さくでき、コンタクトの材料取りに優れた遊動型コネクタを提供できる。
【００３３】
更に、本発明のうち請求項３に係る遊動型コネクタの製造方法によれば、各コンタクトがハウジングへ固定される固定部と、相手コンタクトに接触する接触部と、回路基板に接続される脚部と、前記固定部及び前記脚部間に設けられた湾曲した弾性部とを有し、隣接するコンタクトの前記弾性部が干渉しないように前記弾性部の位置がコンタクトの軸方向に沿ってずれている１列状の複数のコンタクトを打抜き加工する工程と、各コンタクトの前記固定部と前記弾性部との間又は前記弾性部と前記脚部との間に曲げ部を形成して、前記複数のコンタクトの前記脚部を千鳥配列する工程と、前記ハウジングに、前記１列状の複数のコンタクトを一括挿入する工程と、各コンタクトの前記脚部の先端をコンタクトキャリアから切断する工程とを含むので、コンタクトの材料取りに優れたコンタクトを一括挿入でき、コネクタの組立生産性に優れた小型高密度実装が可能なコネクタを製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る遊動型コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図である。
【図２】図１（Ｂ）の２−２線に沿う断面図である。
【図３】複数のコンタクトを打抜き加工した状態のブランクの平面図である。
【図４】図３に示すコンタクトに曲げ加工をした状態の平面図である。
【図５】相手コネクタの断面図である。
【図６】図１に示す遊動型コネクタに図５に示す相手コネクタを嵌合した状態の断面図である。
【図７】従来例の遊動型コネクタを示し、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は正断面図である。
【図８】図７に示した遊動型コネクタに使用されるコンタクトを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は平面図である。
【図９】従来の他の例の遊動型コネクタの一部分を断面した斜視図である。
【符号の説明】
１  遊動型コネクタ
１０  ハウジング
３０，３０Ａ，３０Ｂ  コンタクト
３１Ａ，３１Ｂ  固定部
３２Ａ，３２Ｂ  曲げ部
３３Ａ，３３Ｂ  弾性部
３４Ａ，３４Ｂ  脚部
３５Ａ，３５Ｂ  接触部
Ｃ  コンタクトキャリア
【図１】
2005005053.tif 000003
【図２】
2005005053.tif 000004
【図３】
2005005053.tif 000005
【図４】
2005005053.tif 000006
【図５】
2005005053.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005005053.tif 000009
【図８】
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【図９】
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