(57)【要約】【課題】製造コストが低廉で、ローターの回転不良や変形が発生しない播種機を提供する。【解決手段】ローター１０をステーター２０を中心として連続的に回転させ、ローター１０に設けたノズル１２にステーター２０から供給される負圧を作用させ、ノズル１２に種子Ｓを吸着させた後、ローター１０を所定距離回転させた時点で、ノズル１２にステーター２０から正圧を作用させ、その正圧によって種子Ｓを離脱させる播種機において、ローター１０の内周面とステーター２０の外周面との間に、ローター１０内周面とステーター２０外周面とが摺接しない程度に十分な間隙を形成して負圧間隙部１５とし、正圧孔部２１に摺動子２５を設け、その摺動子２５の前端部をローター１０の内周面に弾接させ、ステーター２０から供給される正圧をノズル１２に供給する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローター（１０）をステーター（２０）を中心として連続的に回転させ、前記ローターに設けたノズル（１２）にステーターから供給される負圧を作用させ、該ノズルに穿設した吸引口（１３）に種子（Ｓ）を吸着させた後、該ローターを所定距離回転させた時点で、ノズルにステーターの正圧孔部（２１）から正圧を作用させ、その正圧によって種子を吸引口から離脱させる播種機において、前記ローターの内周面とステーターの外周面との間に、該ローター内周面とステーター外周面とが摺接しない程度に十分な間隙を形成すると共に、該間隙を、前記ステーターから供給される負圧を作用させた負圧間隙部（１５）とし、前記正圧孔部に、バネ（２７）を介して、通気路（２６）を有する摺動子２５を設け、該摺動子の前端部を回転する前記ローターの内周面に弾接させ、前記ステーターから供給される正圧を、前記通気路を通して一時的に前記ノズルに供給してなることを特徴とする播種機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、負圧と正圧の作用を利用して種を播く播種機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、負圧と正圧の作用を利用して種を等間隔に播くことのできる播種機が使用されている。この播種機は、ローターを、ステーターを軸としてその外周面を摺動させながら回転させ、ローターに設けたノズルにステーターから供給される負圧を作用させ、ノズル１２に穿設した吸引口に種を吸着させる。そして、ローターをほぼ３／４回転させた時点で、ノズルにステーターから正圧を作用させ、その正圧によって種を吸引口から離脱させるものである。
【０００３】
また、この従来の播種機は、種子を収納する播種ユニット３０を本体フレームに一体的に固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の播種機は、種を等間隔に播くことができるという利点を有するが、解決すべき大きな問題がある。すなわち、当該播種機は、ローターをステーターを軸としてその外周面を摺動させながら回転させて、当該ローターにステーターから供給される負圧と正圧を作用させるために、ローターの内周面とステーターの外周面とを密に接触させる必要がある。そのため、当該ローターの内周面とステーターの外周面に精密加工を施すことが要求され、製造コストが高価となっていた。
【０００５】
また、播種機は埃等の発生しやすい田畑で使用するため、ローターの内周面とステーターの外周面との間に埃等が侵入して、ローターの回転不良が発生し易いと言った問題もあった。
【０００６】
さらに、通常、ローターは樹脂製であるため、回転による摩擦熱で熱膨張し、変形し易いと言った問題もあった。
【０００７】
またさらに、この従来の播種機は、種子を収納する播種ユニット３０を本体フレームに一体的に固定しているので、着脱することができず、よって、種子の交換やメンテナンスが困難であると言った問題もあった。
【０００８】
本発明はこうした問題に鑑み創案されたもので、製造コストが低廉で、ローターの回転不良や変形が発生せず、また、播種ユニット３０に収納する種子の交換やメンテナンスの容易な播種機を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】図１乃至図３を参照して説明する。第一の発明は、ローター１０をステーター２０を中心として連続的に回転させ、前記ローター１０に設けたノズル１２にステーター２０から供給される負圧を作用させ、当該ノズル１２に穿設した吸引口１３に種子Ｓを吸着させた後、ローター１０を所定距離回転させた時点で、ノズル１２にステーター２０の正圧孔部２１から正圧を作用させ、その正圧によって種子Ｓを吸引口１３から離脱させる播種機において、前記ローター１０の内周面とステーター２０の外周面との間に、ローター１０内周面とステーター２０外周面とが摺接しない程度に十分な間隙を形成すると共に、当該間隙を、前記ステーター２０から供給される負圧を作用させた負圧間隙部１５とし、前記正圧孔部２１に、バネ２７を介して、通気路２５を有する摺動子２５を設け、その摺動子２５の前端部を回転する前記ローター１０の内周面に弾接させ、前記ステーター２０から供給される正圧を、一時的に前記通気路２５を通して前記ノズル１２に供給するものである。
【００１０】
第二の発明は、第一の発明において、多数の種子Ｓを収納し、当該種子Ｓをノズル１２の吸引口１３に供給する播種ユニット３０を、着脱自在に設たものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に係る播種機の実施形態を、図１乃至図３に示す。これは、不動に設けたステーター２０を中心としてローター１０を連続的に回転させ、ローター１０に設けたノズル１２にステーター２０から供給される負圧を作用させ、そのノズル１２に穿設した吸引口１３に種子Ｓを吸着させた後、当該ローター１０を所定距離回転させた時点で、ノズル１２にステーター２０の正圧孔部２１から正圧を作用させ、その正圧によって種子Ｓを吸引口１３から離脱させるタイプの播種機である。
【００１２】
ステーター２０には、負圧間隙部１５に負圧を供給する負圧通路２３と、正圧孔部２１に連結する正圧通路２２を設けている。また、ノズル１２は、ローター１０に放射状に等間隔で形成した八つの取付孔部１１のそれぞれに嵌入組付けしている。当該ノズル１２の外周面にはＯリング１４を嵌合し、取付孔部１１の内周面に密着させている。
【００１３】
そして、ローター１０の内周面とステーター２０の外周面との間に、当該内周面と外周面とが摺接しない程度の十分に大きな間隙を形成している。また、この間隙を、ステーター２０から供給される負圧を常時作用させた負圧間隙部１５としている。
【００１４】
さらに、ステーター２０の正圧孔部２１に、バネ２７を介して、その中心部に長手方向に通気路２５を形成した摺動子２５を設け、その摺動子２５の前端部をローター１０の内周面に弾接させている。これにより、ステーター２０から供給される正圧を、通気路２６を通してノズル１２に供給する。摺動子２５の外周面にもＯリング１４を嵌合している。
【００１５】
なお、この播種機は、ローター１０およびステーター２０を左右に設けてそれぞれから種子Ｓを播くことのできる２条型である。また、駆動輪である前輪１とローター１０とを分配軸３を介してチェーン２で連結して当該ローター１０を回転させ、分配軸３とローター１０とはカップリング４によって連結している。また、負圧を発生させるための真空ポンプ（図示せず）と、当該真空ポンプおよび前輪１を駆動させるためのバッテリーは、作業者が背負う構成としている。なお、ステーター２０を方向を１８０°変えることにより、同一のステーター２０を左用と右用の両方に対応させることができる。図中、符合５はスプロケットで、符合６はベアリングである。
【００１６】
摺動子２５は、全体としては中心軸Ｑ−Ｑを前後水平方向に向けた円柱状をしており、前端面４１は母線を水平方向に沿わせた円筒部となっており、外周面にはＯリング１４を装着する環状溝４２が設けられてあり、中心軸Ｑ−Ｑに沿って前部には小径孔４３が設けてあり、後部には小径孔４３に連続する大径孔４４が設けてあり、更に大径孔４４に連通する水平左右方向の透孔４５が設けてある。従って、正圧空気は、透孔４５，大径孔４４，小径孔４３を経て、ノズル１２に至る。また前端面４１の円筒部の曲率半径は、ローター１０の内周面１０ａの半径に一致している。
【００１７】
この播種機の作用について、以下説明する。まず、ステーター２０の負圧通路２３を通して負圧間隙部１５に負圧を作用させると共に、ローター１０を連続的に回転させる。これにより、ローター１０に取り付けられているノズル１２内に負圧が作用し、当該負圧によって、その吸引口１３に播種ユニット３０から供給される種子Ｓを吸着させる。当該ノズル１２は、ローター１０の回転と共にそのまま回転し、ほぼ３／４回転した時点で、摺動子２５の前端が取付孔部１１の後端に一時的に合致する。この合致は、バネ２７の作用によって気密に行われる。これにより、ステーター２０の正圧通路２２から供給される正圧が、摺動子２５の通気路２５を通過してノズル１２内に至り、その正圧によって種子Ｓが吸引口１３から離脱して、地面に落下する。
【００１８】
種子Ｓを落としたノズル１２は、そのまま回転を続け、再び播種ユニット３０の種子Ｓを吸着して、上記した動作を行う。こうした動作を繰り返すことにより、多数の種子Ｓを連続的に、かつ等間隔で播くことができる。
【００１９】
こうした作用を発揮する本実施形態における播種機は、ローター１０の内周面とステーター２０の外周面との間に、当該内周面と外周面とが摺接しない程度の十分に大きな間隙（負圧間隙部１５）を形成しているので、少なくともステーター２０外周面には精密加工を施す必要がない。よって、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００２０】
なお、ローター１０の内周面は、摺動子２５の前端が弾接するのである程度の精密加工を施す必要があるが、摺動子２５の前端が弾接する面積は、従来技術のようなステーター２０の外周面が接触する面積より小さいので、その分、精密加工の施工面積が小さく、よって製造コストを抑えることができる。
【００２１】
また、ローター１０とステーター２０との間に形成した負圧間隙部１５は十分に大きいので、そこに埃等が侵入してもローター１０が回転不良を起こすといった問題が発生しない。さらに、ローター１０の内周面にはステーター２０の外周面を摺接させないので、摩擦熱によって熱膨張し変形すると行った問題も未然に防止することができる。
【００２２】
なお、本実施形態における播種機は、多数の種子Ｓを収納し、その種子Ｓをノズル１２の吸引口１３に供給する播種ユニット３０を、着脱自在に設けている。従って、必要に応じて自在に取り外すことができ、種子Ｓの交換やそのメンテナンスを容易に行うことができる。なお、着脱自在に設ける手段は限定されず、ボルトやナットによって行うこともできるし、嵌め込み式に行うこともできる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１に記載の発明に係る播種機は、ローター１０の内周面とステーター２０の外周面との間に、当該内周面と外周面とが摺接しない程度の十分な間隙（負圧間隙部１５）を形成しているので、少なくともステーター２０外周面に精密加工を施す必要がない。よって、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００２４】
また、この負圧間隙部１５は十分に大きいので、そこに埃等が侵入してもローター１０が回転不良を起こすといった問題も発生しない。さらに、ローター１０がステーター２０との摩擦熱によって熱膨張して変形すると行った問題も防止することができる。
【００２５】
請求項２に記載の発明に係る播種機は、請求項１に記載の発明と同様に、製造コストの低廉化およびローター１０の回転不良の防止さらにはその変形を未然に防止することができる。また、播種ユニット３０を、着脱自在に設けているので、種子Ｓの交換やそのメンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る播種機の実施形態を示す概略全体側面図である。
【図２】図１に示す播種機の要部概略平面図である。
【図３】図１に示す播種機の要部概略側面図である。
【図４】摺動子の一部切欠側面図である。
【図５】摺動子の一部切欠平面図である。
【図６】摺動子の一部切欠正面図である。
【符号の説明】
１        前輪
２        チェーン
３        分配軸
４        カップリング
５        スプロケット
６        ベアリング
１０      ローター
１０ａ    ローターの内周面
１１      取付孔部
１２      ノズル
１３      吸引口
１４      Ｏリング
１５      負圧間隙部
２０      ステーター
２１      正圧孔部
２２      正圧通路
２３      負圧通路
２５      摺動子
２６      通気路
２７      バネ
３０      種子ユニット
４１      前端面
４２      環状溝
４３      小径孔
４４      大径孔
４５      透孔
Ｓ        種子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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