(57)【要約】【目的】継手部にガスケット（パッキン）を使わずに高いシール性を持ち、組立も容易な配管継手を提供する。【構成】一対の配管の継手部５，５の相対する平坦な衝接面５'，５'の一側の衝接面５'に同心円状の凹溝２を形成してあり、他側の衝接面５'には前記凹溝２に嵌合可能な環状凸部３を成形してある配管継手１において、前記一側の凹溝２の内周壁９を凹溝底部４からの一定肉厚部７として形成するか、又は該一定肉厚部７から内周壁端部９'へ漸次肉薄となるように内周壁９の内側面を傾斜面６として形成すると共に前記環状凸部３の内側壁８をその凸部３の端部へ肉薄となる傾斜面８として形成してあり、この一対の継手部５，５を嵌合し固定操作することにより前記凹溝２の内周壁端部９'の周縁の全周を前記環状凸部３の内側壁８に圧接できるようにしてある配管継手とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の配管継手部の相対する平坦な衝接面の一側面に同心円状の凹溝を形成してあり、他側の衝接面には前記凹溝に嵌合可能な環状凸部を成形してある配管継手において、前記一側の凹溝の内周壁を凹溝底部からの一定肉厚部分として形成するか、又は該一定肉厚部から内周壁端部へ漸次肉薄となるように内周壁の内側面を傾斜面として形成すると共に、前記環状凸部の内側壁をその凸部の端部へ肉薄となるように傾斜面として形成してあり、この一対の継手部を嵌合し、固定操作することにより前記凹溝の内周壁端部の周縁全周を前記環状凸部の内側壁に圧接できるようにしてあることを特徴とする配管継手
【請求項２】
前記環状凸部の内側壁は前記凹溝の内周壁との圧接位置又はその近傍から、さらに緩やかな傾斜となるような２段傾斜面として形成してある請求項１記載の配管継手
【請求項３】
前記継手部の相対する平坦な衝接面はへルールクランプにより締結され、該へルールクランプの締付応力により、前記凹溝の内周壁端部が前記凸部の内側壁で押し広げられ配管内方へ撓み可能に凹溝底部と凸部の先端の間には所定の隙間を形成してある請求項１と２記載の配管継手
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管継手に関し、詳しくは配管同士やポンプの出入り口と配管、ストレーナーや充填ノズル等種々の物品を他の物品と接続する際に、その接続部に漏れ止め用のガスケット（パッキン）を使用することなく、接続部からの漏出を防止して接続できる配管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管の接続方法としては、ねじ込み継手、フランジ継手及び溶接継手などが用いられている。
【０００３】
この時、用いられる配管の継手には、一般的にはそのシール性維持のため樹脂系の材料のパッキンが使用されている。それ故、ガスケット（パッキン）材に微細な孔や溝等が生じやすくその部分にごみや製品が入り込みやすく、点検や交換等に手間や時間を要するものである。また、このように配管の継手部にパッキンを挟み込んで漏れを防ぐ方法は、パッキンに費用がかかると共にそのその締め付け作業によってはパッキンの破損や、パッキンの破片が製品中へ混入する等の事故原因ともなっている。このことを解決するため、近年パッキンを用いない（パッキンレス）の配管継手が種々提案されている。
例えば、特許文献１には、衝接板（密接片）を締め付けによって押圧し、この締付力に対する反力を利用したシールで漏れを防止する構造の配管継手が記載されている。また、特許文献２には、接合面を円錐とし、これをボルトとナットによって締付シールする配管継手が記載されている。しかしながら、上記特許文献１に記載の配管継手は、配管内圧力が増加した場合、或いは衝接板の表面等に細かい傷等が発生した場合には完全に漏れを防止することは困難である。また、特許文献２の配管継手は配管内圧力増加には耐え得るものの、その取り外し、洗浄、組立て等には労力と時間を要するという欠点がある。
【０００４】
従って、近年に至るまで、パッキンレス構造であっても、例えばワンタッチで取り外し洗浄が可能で組立ても容易な配管継手（以下、「へルール継手」ともいう）にも適するような配管継手は提案されていない。
【特許文献１】特許第３１４９３９０号
【特許文献２】特開平８−２１５７５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の問題点を勘案してなされたもので、組立が容易であり、パッキンを使用することなしに配管内からの漏れを防止し得る配管継手を提供することを目的とする。  
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を解決するための本発明配管継手は、「（１）一対の配管継手部の相対する平坦な衝接面の一側面に同心円状の凹溝を形成してあり、他側の衝接面には前記凹溝に嵌合可能な環状凸部を成形してある配管継手において、前記一側の凹溝の内周壁を凹溝底部からの一定肉厚部分として形成するか、又は該一定肉厚部から内周壁端部へ漸次肉薄となるように内周壁の内側面を傾斜面として形成すると共に、前記環状凸部の内側壁をその凸部の端部へ肉薄となるように傾斜面として形成してあり、この一対の継手部を嵌合し、固定操作することにより前記凹溝の内周壁端部の周縁全周を前記環状凸部の内側壁に圧接できるようにしてあることを特徴とする。（２）前記環状凸部の内側壁は前記凹溝の内周壁との圧接位置又はその近傍から、さらに緩やかな傾斜となるような２段傾斜面として形成してある。（３）前記継手部の相対する平坦な衝接面はへルールクランプにより締結され、該へルールクランプの締付応力により、前記凹溝の内周壁端部が前記凸部の内側壁で押し広げられ配管内方へ撓み可能に凹溝底部と凸部の先端の間には所定の隙間を形成してある。」ものである。
【０００７】
本発明は、上記（１）の構造としてあるので、凹溝に環状凸部を嵌合させ締付することにより、凹溝の内周壁端部の周縁はその全周にわたり前記環状凸部の内側壁へ線状に圧接される。さらに締付を強くすることで、凹溝の内周壁の周縁部は環状凸部の内周壁に圧接された状態を維持しながら配管内方へ撓み、この反発力により継手部からの漏れが一層防止されるのでよい。また、このことは前記周縁部での配管内の製品の滞留部をなくすことにより、最近汚染の原因を少なくすることができるものである。
上記（２）の構造とすることで、さらに配管内製品はよりスムーズに搬送され、細菌による問題発生を一層少なくすることができる。上記（３）の構造とすることで、継手部がへルール継手のような手締めで締め付けるものであっても、無理なく圧接連結でき、密封性の高い継手にすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の配管継手によれば、一対の継手部の凹溝に他方の凸部を嵌入するだけで、それぞれの接合面を線接触状態に圧接することが可能であり、工具を用いずとも、比較的小さな締付力によって継手からの漏れを防止できる。また、手締めにより、簡単に組立、分解出来るので、管と管の接続のみならず、充填タンクと充填ノズルの接続、ポンプやストレーナの接続などの広い分野にわたり適用できるものである。特に、現今の細菌問題重視に伴って多用されているサニタリー式の配管に用いると一層の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を、図面に示す実施の形態を参照として説明する。
【実施例】
【００１０】
図１は、本発明を使用した一実施の形態を示す斜視図であり、図２は本発明配管継手の嵌合状態の一例を示す断面説明図である。また、図３は本発明に係る継手部の一例の要部断面説明図であり、図４は図３の継手部の嵌合状態の説明図である。図５は本発明に係る継手部の他の例を示す要部断面説明図であり、図６は、パッキンを使用した従来のへルール式の配管継手の分解斜視図である。
図１は、本発明配管継手１を公知のへルールクランプ２０で締め付ける構造の継手部として用いた例を示しており、以下、この例に基づいて説明する。
この配管継手１は図３に示すように一対の配管継手部５，５の相対する平坦な衝接面５'、５’があり、一側の衝接面５'に同心円状の凹溝２を形成してあり、他側の衝接面５'には前記凹溝２に嵌合可能な環状凸部３を成形してある。また、前記一側の凹溝２はその内周壁９を凹溝底部４からの一定肉厚部分７とこの一定肉厚部分７から内周壁端部９'へ肉薄となるように傾斜面６として形成してあり、この一対の継手部５，５を嵌合し、前記へルールクランプ２０で締付操作することで、前記凹溝２の内周壁９の周縁部９'の全周を前記環状凸部３の内側壁８に線状に圧接できる構造としてある。本実施例においては、図面上明らかでないが凹溝２の傾斜面６の傾斜角は１３度としてあり、凸部３の内側壁８の傾斜角は２０度に形成してある。従ってこれを圧接することにより、内周壁９の周縁部９'は確実に周縁部９'に沿って線接触し、さらに圧接を強くすることで内周壁９は管の内方へ撓み、その反発力により一層漏れ難くなる構造にしてある。
【００１１】
なお、凹溝２の内周壁９は凹溝２の底部４から内周壁端部９'へ全長一定の肉厚と形成しても環状凸部３の内側壁８に線状に圧接できるのでよいことは勿論のことである。また、この場合は内周壁９の管内方へ撓み状態が違ってくるので、用いる場所、材質、肉厚によってさらに傾斜面をつけるか否かを適宜定めればよいことである。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
配管の継手におけるメンテナンスフリーとされているものは、従来からそのシール性を維持するために樹脂系の材料をガスケット（パッキン）に使用している。そのために高温や高圧の環境下ではガスケットの寿命が著しく低下する傾向にあった。これらの環境下にある配管継手としても有効に使用することができるものであり、また配管の洗浄用の洗剤も使用制限がなくなる等、経済的にも価値あるのもとして利用の可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明を使用した一実施形態を示す斜視図
【図２】本発明配管継手の嵌入状態の一例を示す断面説明図
【図３】本発明に係る継手部の一例の要部断面説明図
【図４】図３の継手部の嵌合状態を示す断面説明図
【図５】図５は本発明に係る継手部の他の例を示す要部断面説明図
【図６】パッキンを使用した従来のへルール式配管継手の分解斜視図
【符号の説明】
【００１４】
１  配管継手
２  凹溝
３  凸部
４  凹溝底部
５  継手部
５' 衝接面
６  凹溝傾斜部
７  凹溝一定肉厚部
８  凸部内側壁
９  凹溝内周壁
９' 内周壁端部（周縁部）
２０へルールクランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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