(57)【要約】【課題】同軸ケーブルでは、屋外のジョイント部等のような終端部に雨水等の水がかかった場合には、その水が、編組の毛細管現象によって水が同軸ケーブルの内部迄浸透してしまう。その結果、編組アースと芯線との間の高周波インピーダンスが変わり、高周波信号の伝達ロスが増加したり、編組部分が腐食し、性能維持のため交換が必要となったり、終端部を含む同軸ケーブル全体に防水チューブを被せたりする処理が必要であった。【解決手段】同軸ケーブルの被覆シースに囲われた内部に少なくとも一層以上の編組構造をもつケーブルにおいて、上記編組部分に木ロウ等の撥水性材質を充填した防水ケーブルである。また、編組部分の終部を予熱して、加熱によって溶解した木ロウに浸して編組に毛細管現象を利用して木ロウを浸透させて、防水性ケーブルを製造する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆シースに囲われた内部に少なくとも一層以上の編組構造を持つケーブルにおいて、上記編組部分に撥水性材質を充填したことを特徴とする防水性ケーブル。
【請求項２】
被覆シースに囲われた内部に少なくとも１層以上の編組構造を持つケーブルにおいて、上記編組部分の少なくとも端部付近に撥水性材質を充填したことを特徴とする防水性ケーブル。
【請求項３】
請求項１及び請求項２において、撥水性材質に木ロウ（脂肪酸グリセリンエステル）を用いたことを特徴とする防水性ケーブル。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３において、編組部分の空間に撥水性を持ちハンダ−付けを阻害しない材質で充填したことを特徴とする撥水性ケーブル。
【請求項５】
熱で溶解した撥水性材質を編組部分の隙間及び／又は表面に充填させた後、被覆材を被せることを特徴とする防水性ケーブルの製造方法。
【請求項６】
予め予熱した同軸ケーブルの先端を溶解した撥水性材質に浸し編組中の空間部分及び／又は表面に浸透させ先端付近の上記編組を撥水性材質で充填したことを特徴とする防水性ケーブルの製造方法。
【請求項７】
請求項４及び請求項５において、撥水性材質に木ロウを用いることを特徴とする防水性ケーブルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋外に設置し、アンテナ等に接続する同軸ケーブルにおいて簡単な方法でケーブルの切断面からケーブル内への水の浸入を防ぐことのできる編組アースの防水性ケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７及び図８は、従来使用されている同軸ケーブルである。図７及び図８において、０１は同軸ケーブル、０２は芯線、０３は絶縁物、０４は編組、０５は被覆材である。すなわち同軸ケーブル０１は、銅製等の芯線０２の周りに発泡ポリエチレン等の絶縁物０３で囲み、その絶縁物０３を銅線を編目状に組み込んだ編組０４で囲み、更に同編組０４の周りをゴム等の被覆材０５で囲んだものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の同軸ケーブル０１では、屋外のジョイント部等のような終端部に雨水等の水がかかった場合には、その水が、図８にしめすように、編組０４の毛細管現象によって水０６が同軸ケーブル０１の内部まで浸透してしまう。
その結果、次の様な欠点が生じていた。
▲１▼  編組０４アースと芯線０２との間の高周波インピーダンスが変わり、高周波信号の伝達ロスが増加する。
▲２▼  同軸ケーブル０１内部の編組０４部分が腐食し、性能維持のため、ケーブル自体の交換が必要となったり、終端部を含む同軸ケーブル０１全体に防水のチューブを被せたりする処理が必要であった。
【０００４】
上記する欠点を解消するために、特開平５−３１４８２５号公報・発明の名称「防水ケーブルおよびその製造方法」において、次の発明が開示されている。
すなわち、図９乃至図１１は、その発明の内容を開示したものである。
図９乃至図１１において、０２は導体上にポリエチレン等のプラスチック絶縁体を被覆した絶縁芯線を複数本撚合わせてなる多芯のケーブルコア（芯線）を示している。このケーブルコア０２上には、直接又はポリエステルテープのような他の押え巻きテープ層（図示省略）を介して吸水性テープの巻回又は縦添えにより吸水性テープ層０７が形成されている、そして、この吸水性テープ層０７には、図１１に示すようなアルミテープ等の金属テープ０８ａの全周面に接着性樹脂層０８ｂが被覆されたラミネート金属テープ０８が縦添被覆され、さらにこの上にポリエチレン等の押し出しによりプラスチックシース０９が設けられている。ラミネート金属テープ０８とプラスチックシース０９とは、プラスチックシース０９押出し時の熱で一体に融着されている。しかしながら、この、公報の方法では防水処理なしで作られた同軸ケーブルの防水加工は出来ない。
【０００５】
【問題を解決するための手段】
本発明の第１発明は、被覆シースに囲われた内部に少なくとも一層以上の編組構造を持つケーブルにおいて、上記編組部分に撥水性材質を充填した防水性ケーブルである。
【０００６】
また、本発明の第２発明は、被覆シースに囲われた内部に少なくとも一層以上の編組構造を持つケーブルにおいて、上記編組部分の少なくとも端部付近の撥水性材質を充填した防水性ケーブルである。
【０００７】
更に、本発明の第３発明は、本発明の第１発明及び第２発明において、撥水性材質に木ロウを用いた防水性ケーブルである。
【０００８】
更にまた、本発明の第４発明は、本発明の第１発明乃至第３発明において、編組部分の空間に撥水性を持ちハンダー付けを阻害しない材質で充填したことを特徴とする撥水性ケーブルである。
【０００９】
次に、本発明の第５発明は、熱で溶解した撥水性材質を編組部分の隙間及び／又は表面に充填させた後、被覆材を被せる防水性ケーブルの製造方法である。
【００１０】
次にまた、本発明の第６発明は、予め予熱した同軸ケーブルの先端を溶解した撥水性材質に浸し編組中の空間部分及び／又は表面に浸透させ先端付近の上記編組を撥水性材質で充填する防水性ケーブルの製造方法である。
【００１１】
更に、本発明の第７発明は、本発明の第４発明及び第５発明において、撥水性材質に木ロウを用いる防水性ケーブルの製造方法である。
【００１２】
【実施例】
本発明の第１発明乃至第４発明に関する第１実施例を図１及び図２に基づいて説明する。図１は第１実施例の側断面図であり、図２はそのＩＩ−ＩＩ矢視正面図である。
図１及び図２において、１は同軸ケーブル、２は芯線、３は絶縁物、４は編組、５は被覆材、１０は撥水性材質の代表例として用いられた木ロウである。すなわち同軸ケーブル１は、銅製等の芯線２の周りに発泡ポリエチレンの絶縁物３で囲み、その絶縁物３を銅線を編目状の組み込んだ編組４で囲み、更に同編組４の周りをゴム製の被覆材５で囲んだものである。
そして、木ロウ１０は、編組４内に浸透されている。
【００１３】
このように、構成された同軸ケーブル１において、編組４に木ロウ１０が浸透されているため、同軸ケーブル１の端面部に水がかかっても、その水は木ロウ１０で弾かれるので、編組４の内部までに水が浸透されることはない。
【００１４】
次に、本発明の第５発明乃至第７発明に関する第２実施例を図３及び図４に基づいて説明する。図３は第２実施例の側断面図であり、図４はそのＩＶ−ＩＶ矢視正面断面図である。
図３及び図４において、２は芯線、３は絶縁物、４は編組である。この状態で、加熱して溶解した木ロウ１０液の中に浸し、編組４に木ロウ１０を浸透させた後、図１及び図２に示す被覆材５を被せて撥水性同軸ケーブル１を製作する。
なお、この場合、編組４部分をあらかじめ加熱しておく方が、木ロウ１０の浸透がうまくいく。
【００１５】
次に、本発明の第５発明乃至第７発明に関する第３実施例を図５及び図６に基づいて説明する。図５は第３実施例の側断面図であり、図６はそのＶＩ−ＶＩ矢視正面断面図である。
図５及び図６において、１は同軸ケーブル、２は芯線、３は絶縁物、４は編組、５は被覆材である。この同軸ケーブル１の先端部をあらかじめ予熱しておき、ついで、容器１１内に貯蔵した木ロウ１０を加熱器１２で加熱して溶解した木ロウ１０液の中に浸し、編組４の先端部から木ロウ１０を浸透圧で編組４の内部まで浸透させて撥水性同軸ケーブル１を製作する。
【００１６】
このように、構成された第２実施例及び第３実施例の同軸ケーブル１において、編組４に木ロウ１０が浸透されているため、同軸ケーブル１の端面部に水がかかっても、その水は木ロウ１０で弾かれるので、編組４の内部までに水が浸透されることはない。
なお、この第１実施例乃至第３実施例では、木ロウを用いたが、他に撥水性を有し半田付けを阻害しない電気的絶縁物質すなわち炭素数２０乃至４８の飽和炭化水素（パラフィンワックス）や融点が１００℃以上のポリエチレンワックス等を用いても良い。
【００１７】
【発明の効果】
実施例で説明したように、本発明では、次の効果が得られる。
▲１▼  同軸ケーブルに、屋外のジョイント部などのような終端部に雨水等の水がかかった場合でも、編組の毛管現象によって水が同軸ケーブルの内部まで浸透する事がないので、編組アースと芯線との間の高周波インピーダンスが変わらず、したがって高周波信号の伝達ロスが生じない。
▲２▼  終端部を含む同軸ケーブル全体に防水のチューブを被せたりする処理が必要でない。
▲３▼  同軸ケーブル内部の編組部分が腐食しないので、頻繁な交換が必要でない。
▲４▼  しかも、撥水性防水ケーブルを、簡単に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係る第１実施例の側断面図である。
【図２】図２は本発明に係る第１実施例の正面断面図である。
【図３】図３は本発明に係る第２実施例の側断面図である。
【図４】図４は本発明に係る第２実施例の正面断面図である。
【図５】図５は本発明に係る第３実施例の側断面図である。
【図６】図６は本発明に係る第３実施例の正面断面図である。
【図７】図７は従来の防水ケーブルの側断面図である。
【図８】図８は従来の防水ケーブルの正面断面図である。
【図９】図９は従来の撥水性防水ケーブルの斜視図である。
【図１０】図１０は従来の撥水性防水ケーブルの要部拡大横断面図である。
【図１１】図１１は従来の撥水性防水ケーブルに使用されているラミネート金属テープの構成を示す横断面図である。
【符号の説明】
１・・・同軸ケーブル
２・・・芯線
３・・・絶縁物
４・・・編組
５・・・被覆材
１０・・・木ロウ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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