(57)【要約】【課題】  防水防塵に必要な気密性を維持しつつ、秤の測定精度向上に必要な通気性も確保される防水防塵秤を提供すること。【解決手段】  計量皿１１と、計量皿１１の下部に連結されたロードセル１３と、ロードセル１３を収容するケース１５と、ケース１５内への水や塵埃の侵入を防止しつつケース１５内外を連通させる防水防塵フィルター３とを備えた秤１であって、防水防塵フィルター３は、一端３１がケース１５の外面に形成された凹部１７内の貫通孔１８に装着される取付管３０と、一端が取付管３０の他端と連通し、他端がケース１５外部と連通する連通口３４を有し、フィルター部材３３を内部に充填したフィルター部３２とからなり、連通口３４は、取付管３０の一端３１よりも下側に配置されるとともに、凹部１７の内壁１９と近接対向している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
計量皿と、前記計量皿の下部に上下移動自在な皿軸受けを介して連結された荷重検出機構と、前記荷重検出機構を収容するケースと、前記ケース内への水や塵埃の侵入を防止しつつケース内外を連通させる防水防塵フィルターとを備えた防水防塵秤であって、
前記防水防塵フィルターは、
一端が前記ケースの外面に形成された凹部内の貫通孔に装着される取付管と、
一端が前記取付管の他端と連通し、他端が前記ケース外部と連通する連通口を有し、内部にフィルター部材を充填したフィルター部とからなり、
前記連通口は、前記取付管の一端よりも下側に配置され、前記凹部の内壁と近接対向する
ことを特徴とする防水防塵秤。
【請求項２】
前記連通口は、複数設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の防水防塵秤。
【請求項３】
前記貫通孔は、その外周囲に、上方に向けて拡開する斜面が前記凹部の内壁に一体形成され、当該貫通孔は前記斜面の底部にある
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の防水防塵秤。
【請求項４】
前記取付管は、直線管であり、
前記フィルター部は、両端が開口した直線管であり、
前記取付管と前記フィルター部とが直交するように連通接続している
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の防水防塵秤。
【請求項５】
前記フィルター部は、側面に前記連通口が複数設けられた平盤形状をしている
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の防水防塵秤。
【請求項６】
前記防水防塵フィルターは、着脱式である
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の防水防塵秤。
【請求項７】
前記防水防塵フィルターは、透明である
ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の防水防塵秤。
【請求項８】
前記フィルター部は、前記連通口を除く部分に、前記凹部の開口面の形状に倣った庇が延設形成されており、
前記庇の外周縁は、前記凹部の内壁と近接対向している
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の防水防塵秤。
【請求項９】
前記取付管は、前記一端側の外周に、前記貫通孔の外周に形成されている壁の厚み距離を隔てて、上下に挟持爪が突設している
ことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の防水防塵秤。
【請求項１０】
前記取付管は、前記一端側の外周面の一部に切り欠き部が形成されており、
前記切り欠き部の深さは、前記挟持爪のうち、上側の挟持爪の位置まで達している
ことを特徴とする請求項９に記載の防水防塵秤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水防塵秤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防水防塵秤の構成としては、ケーシング内にロードセルを格納した秤本体を具備し、該秤本体のロードセルの可動端に皿受け部材を介して計量皿を設けるとともに、該皿受け部材と秤本体のケーシングの間をベローズで覆うことが知られている。
【０００３】
このような構成によれば、皿受け部材と秤本体のケーシングの隙間をベローズで覆うので、水や塵埃が秤本体内に侵入することを完全に防止することが可能となる。
【０００４】
しかし、このような構成の防水防塵秤では、ケーシング内の気密性が高いが故に、皿受け部材の上下移動や、ロードセル内の質量センサのたわみや、秤が置かれた室内のドア開閉等の様々な事象の発生に伴い、ケーシング内圧と外気圧との間に圧力差が発生し、この圧力差は、そのままロードセルの誤差要因となり、特に微少量の計量の際には、高い測定精度を得ることが困難であった。
【０００５】
そのため、従来は、特許文献１に記載されているように、上記のようなベローズを有する構成の秤において、一端が秤本体のケーシングの底の外部に開口するとともに、他端が該ケーシング内の上部に開口する筒状部材を設けることが知られている。
【０００６】
このような構成によれば、筒状部材を介して秤の通気性が確保され、秤本体のケーシング内圧と外気圧との間に差圧が発生せず、また、ケーシングの底の開口部からケーシング内の上部に達する水跳ねが少ない防水防塵秤が実現される。
【０００７】
しかし、このような秤には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−２５８０３２号公報の図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の秤の筒状部材は、ケーシングの底面に対して垂直に立設しているため、仮に、下方向から開口部を直撃するような水や塵埃の侵入に耐えることは困難であった。
【００１０】
これに対して、例えば、開口部を狭め、開口部内に密度の高いフィルター部材を充填すれば、水や塵埃への耐圧は上がるが、その一方で通気性が低下するため、精度の高い測定を行うことが出来なかった。
【００１１】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、防水防塵に必要な気密性を維持しつつ、秤の測定精度向上に必要な通気性も確保される防水防塵秤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明にかかる防水防塵秤は、計量皿と、前記計量皿の下部に上下移動自在な皿軸受けを介して連結された荷重検出機構と、前記荷重検出機構を収容するケースと、前記ケース内への水や塵埃の侵入を防止しつつケース内外を連通させる防水防塵フィルターとを備えた防水防塵秤であって、前記防水防塵フィルターは、一端が前記ケースの外面に形成された凹部内の貫通孔に装着される取付管と、一端が前記取付管の他端と連通し、他端が前記ケース外部と連通する連通口を有し、内部にフィルター部材を充填したフィルター部とからなり、前記連通口は、前記取付管の一端よりも下側に配置され、前記凹部の内壁と近接対向するようにした。
【００１３】
このように構成された防水防塵秤によれば、防水防塵フィルターのフィルター部は、ケース外部と連通する連通口を有しているから、連通口を介して通気性が確保される。また、水や塵埃の侵入口となりうる連通口は、凹部の内壁と近接対向しており、連通口と内壁の隙間が小さいので、どの方向から水や塵埃が噴射されたとしても、連通口からは侵入しにくく、万一侵入したとしても、連通口は取付管の一端よりも下側に配置されているので、連通口の位置よりも上位には侵入しにくい。つまり、本発明によれば、秤の測定精度向上に必要な通気性が確保され、全方向から水や塵埃が侵入しにくい防水防塵秤が実現される。
【００１４】
また、凹部は、ケースのどの場所に設けられてもよく、大きさも任意であるから、設計上の制約を受けることがなく、秤の設計自由度が増す。また、従来のような背の高い筒状部材を立設させたり、底上げをする必要もないので、秤の小型化が図られる。
【００１５】
また、前記連通口は、複数設けられていてもよい。
【００１６】
この構成によれば、連通面積が広くなるので、通気性がよい、フィルター部材を内部に充填しやすいというメリットの他、万一いずれかの連通口から水が侵入したとしてもすぐに別の連通口から排出されるので、防水により効果的であるというメリットが得られる。また、連通口を複数設けることで、１箇所の通気有効面積を小さくして防水性を上げることができ、かつ、連通口の合計面積で通気性を確保することが出来る。
【００１７】
また、前記貫通孔は、その外周囲に、上方に向けて拡開する斜面が前記凹部の内壁に一体形成され、当該貫通孔は前記斜面の底部にあってもよい。
【００１８】
この構成によれば、貫通孔は、外周囲に上方に向けて拡開する斜面が形成されているため、万一、水や塵埃が防水防塵フィルター内に侵入したとしても、貫通孔の位置よりも上位に侵入しにくい。
【００１９】
また、前記取付管は、直線管であり、前記フィルター部は、両端が開口した直線管であり、前記取付管と前記フィルター部とが直交するように連通接続していてもよい。
【００２０】
この構成によれば、フィルター部が直線管であるような防水防塵フィルターの形状は、全体としてＴ字型になる。このような単純形状の防水防塵フィルターは、製作が容易であり、材料コストがかからず、大量生産が可能である。また、連通口が２箇所あることから、通気性がよいだけでなく、フィルター部材を内部に充填しやすく、しかも充填したフィルター部材が抜け落ちにくい。
【００２１】
また、前記フィルター部は、側面に前記連通口が複数設けられた平盤形状をしていてもよい。
【００２２】
この構成によれば、連通口が複数設けられているので、フィルター部材を中に挿入しやすいとともに、内外の連通面積が広くなるので通気性がより確保され、秤の精度が向上する。
【００２３】
また、前記防水防塵フィルターは、着脱式であってもよい。
【００２４】
この構成によれば、着脱式であるため、貫通孔の周囲の掃除や、フィルター部材の交換が容易に行なえる。
【００２５】
また、前記防水防塵フィルターは、透明であってもよい。
【００２６】
この構成によれば、透明であるため、フィルター部材の詰まり具合が一目瞭然となり、フィルター部材の交換の際の目安となる。
【００２７】
また、前記フィルター部は、前記連通口を除く部分に、前記凹部の開口面の形状に倣った庇が延設形成されており、前記庇の外周縁は、前記凹部の内壁と近接対向していてもよい。
【００２８】
この構成によれば、フィルター部に庇を設けることによって、連通口が秤内部の空気を排出するために最小限必要な隙間を除き、凹部の開口面の大部分は覆われることになる。従って、外部から水や塵埃が侵入しようとしてもそのほとんどは、庇に当たって秤内部に入らないため、秤の通気性は確保されつつも、防水防塵性がより高まることになる。
【００２９】
また、前記取付管は、前記一端側の外周に、前記貫通孔の外周に形成されている壁の厚み距離を隔てて、上下に挟持爪が突設していてもよい。
【００３０】
この構成によれば、防水防塵フィルターを貫通孔に下方から挿入すれば、上側に突設された挟持爪が、貫通孔を通過して斜面上に係止し、上下の挟持爪が貫通孔を形成する壁を挟み込み、貫通孔に確実に固定される。これにより、防水防塵フィルターの抜け落ちが防止される。
【００３１】
また、前記取付管は、前記一端側の外周面の一部に切り欠き部が形成されており、前記切り欠き部の深さは、前記挟持爪のうち、上側の挟持爪の位置まで達していてもよい。
【００３２】
このように、深さが上側の挟持爪の位置まで達する切り欠き部を有していることで、取付管は、貫通孔の外周に形成された面と一体化する。従って、万一、水や塵埃が貫通孔を通過して、秤の内部に侵入してきたとしても、水や塵埃は、貫通孔の外周面と一体化された取付管を介して、外部へ円滑に排出されるようになり、貫通孔の外周に水や塵埃が滞留しにくくなる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明にかかる防水防塵秤によれば、防水防塵フィルターのフィルター部は、ケース外部と連通する連通口を有しているから、連通口を介して通気性が確保される。また、水や塵埃の侵入口となりうる連通口は、凹部の内壁と近接対向しており、連通口と内壁の隙間が小さいので、どの方向から水や塵埃が噴射されたとしても、連通口からは侵入しにくく、万一侵入したとしても、連通口は取付管の一端よりも下側に配置されているので、連通口の位置よりも上位には侵入しにくい。つまり、本発明によれば、秤の測定精度向上に必要な通気性が確保され、全方向から水や塵埃が侵入しにくい防水防塵秤が実現される。
【００３４】
また、凹部は、ケースのどの場所に設けられてもよく、大きさも任意であるから、設計上の制約を受けることがなく、秤の設計自由度が増す。また、従来のような背の高い筒状部材を立設させたり、底上げをする必要もないので、秤の小型化が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明に係る防水防塵秤の一実施例を示し、秤１の内部縦断面図である。
【００３６】
本実施例の秤１は、図１（ａ）に示すように、計量皿１１と、計量皿１１の下部に上下移動自な皿軸受け１２を介して連結されたロードセル１３（荷重検出機構）と、ロードセル１３を収容するケース１５により構成されている。
【００３７】
計量皿１１は、詳細は図示しないが、プラットホームと当該プラットホームを上方から覆う上皿で構成されている。上皿は、一般的には食品や農産物を直接載せる際の衛生面や洗浄等のメンテナンスのしやすさを考慮して、ステンレス等の金属材料又は、表面に金属メッキ加工が施された樹脂材料で成形されている。また、プラットホームは、一般的に樹脂材料で成形され、中央部にネジの貫通孔（図示せず）を有しており、皿軸受け１２と連結される。
【００３８】
皿軸受け１２は、本実施例では、円柱形状をしているが、計量皿１１とロードセル１３とを連結し、上下移動自在であれば、形状は問わない。
【００３９】
ロードセル１３は、荷重検出機構の一実施例であり、起歪体に歪みゲージ等の歪検出素子（図示せず）を貼り付けて構成され、被計量物の重量が起歪体にかかった時に生じる引っ張り歪み及び圧縮歪みを歪検出素子によって電気的に検出するものである。つまり、計量皿１１に載せた被計量物の荷重値は、電源スイッチや計量開始キー等の操作キー（図示せず）の操作検出後、皿軸受け１２を介してロードセル１３の出力として検出され、ブリッジ回路等の電気回路部品を実装した回路基板（図示せず）上で演算処理が行われた後、液晶表示画面等の表示手段（図示せず）に表示される。
【００４０】
尚、荷重検出機構としては、本実施例のロードセル１３の他、静電容量式センサー等の既存の荷重センサー、質量センサーがあり、秤量、被計量物、用途等に応じて種々の選択が可能である。
【００４１】
ケース１５は、少なくともロードセル１３を収容することの出来る形状であればよく、本実施例のケース１５は、略直方体形状である。尚、ケース１５の底面の四隅には、ケース支持脚１６が設けられているが、本発明と、当該ケース支持脚１６の有無とは、無関係である。
【００４２】
更に、本実施例の秤１は、防水防塵を目的としていることから、皿軸受け１２の外周囲に設けられたケース開口部からケース１５内部に水や塵埃が侵入するのを防止するため、皿軸受け１２とケース１５の隙間を伸縮自在なダイヤフラム１４で覆う構造としている。
【００４３】
また更に、ケース１５は、詳細は図示しないが、下ケースと、下ケースに嵌合する上ケースとにより構成される。これら下ケースの外枠と上ケースの外枠とは、パッキンを介して重ね合わせられるようになっており、ケース１５内にロードセル１３が密閉される状態となる。
【００４４】
以上のように構成された秤１は、確かにケース１５内に水や塵埃が侵入することがなく、防水防塵秤としては完全な構成に見えるが、ケース１５内の気密性が高いが故に、皿軸受け１２の上下移動や、ロードセル１３内の質量センサのたわみや、秤１が置かれた室内のドア開閉等の様々な事象の発生に伴い、ケース１５の内圧と外気圧との間に圧力差が発生し、この圧力差は、そのままロードセル１３の誤差要因となり、特に、微少量の計量の際には、高い測定精度を得ることが困難であった。
【００４５】
そのため、従来は、背景技術の項において説明したように、ケースの底に、底部が開口した筒状部材を設け、ケース内外を連通させることによって、ケース内外の通気性を確保するとともに、水や塵埃の侵入を防止出来るようにしていたが、このような場合でも、筒状部材の開口部を直撃するような水や塵埃の侵入に耐えることは困難であった。
【００４６】
そこで本発明では、防水防塵に必要なケース１５内の気密性を維持しつつ、秤１の測定精度向上に必要な通気性も確保するため、ケース１５の外面に凹部１７を形成し、この凹部１７内に貫通孔１８を設け、更にこの貫通孔１８にケース１５内への水や塵埃の侵入を防止しつつケース１５内外を連通させ通気性が確保されるような防水防塵フィルター３を装着することにした。
【００４７】
図１（ａ）に示した防水防塵フィルター３は、取付管３０とフィルター部３２とから構成される。ここで、取付管３０は、一端３１が貫通孔１８に装着され、他端はフィルター部３２に連通している。そして、フィルター部３２は、一端が取付管３０の他端と連通し、他端にはケース１５外部と連通する連通口３４を有し、水や塵埃を付着若しくは吸収してこれらの侵入を防止するようなフィルター部材３３を内部に充填している。
【００４８】
防水防塵フィルター３は、フィルター部３２の連通口３４が、取付管３０の一端３１よりも下側に配置され、凹部１７の内壁１９と近接対向するように、貫通孔１８に装着される。尚、図１（ａ）の秤１を底面側から見た図を図５に示す。図５によれば、連通口３４が、凹部１７の内壁１９と近接対向している様子が分かる。尚、本実施例では、連通口３４と凹部１７の内壁１９との対向距離（隙間）Ａは、２箇所の連通口３４の総断面積に基づいて、約１．５ｍｍとなっている。これは、秤１内部の空気を連通口３４から外部へ確実にかつ円滑に排出させるためである。
【００４９】
このような防水防塵フィルター３を有する秤１によれば、フィルター部３２は、ケース１５外部と連通する連通口３４を有しているから、連通口３４を介して通気性が確保される。また、水や塵埃の侵入口となりうる連通口３４は、凹部１７の内壁１９と近接対向しており、連通口３４と内壁１９の隙間が小さいので、どの方向から水や塵埃が噴射されたとしても、連通口３４からは侵入しにくく、万一侵入したとしても、連通口３４は取付管３０の一端３１よりも下側に配置されているので、連通口３４の位置よりも上位には侵入しにくい。つまり、本発明によれば、秤の測定精度向上に必要な通気性が確保され、全方向から水や塵埃が侵入しにくい防水防塵秤が実現される。しかも、以上のことは、凹部１７や防水防塵フィルター３の設置位置に依らない。つまり、本発明によれば、秤の精度向上に必要な通気性が確保され、全方向から水や塵埃が侵入しにくい防水防塵秤が実現される。
【００５０】
また、凹部１７は、本実施例では、ケース１５の底面の一部分を凹ませたようにしてφ４３ｍｍ、深さ約２０ｍｍの略円筒形状に形成され、貫通孔１８によってケース１５内外が上下方向に連通するようになっているが、凹部１７は、ケース１５のどの場所に形成されてもよく、設計上の制約を受けない。従って、秤の設計自由度が増し、従来のような背の高い筒状部材を立設させたり、底上げをする必要もなく、秤の小型化が図られる。
【００５１】
更に、本実施例では、図１（ａ）に示すように、貫通孔１８は、凹部１７内部の上面側に形成されているが、当該貫通孔１８の外周囲に、上方に向けて拡開する高さ約２０ｍｍの円錐ないし漏斗形状の斜面２０が凹部１７の内壁１９に一体形成され、当該貫通孔１８は斜面２０の底部にある。
【００５２】
これにより、万一、水や塵埃が、防水防塵フィルター３を通過して貫通孔１８からケース１５内に侵入してきたとしても、水や塵埃は、重力に逆らえないので、円錐の側面である斜面２０を下る一方で、ケース１５外部に排出されるので、水や塵埃が貫通孔１８の位置よりも上位に侵入しにくい構造となる。
【００５３】
また、貫通孔１８は、凹部１７の内壁１９によって、ロードセル１３と隔絶されているので、当然、水や塵埃がロードセル１３付近に侵入することが困難である。尚、貫通孔１８の外周囲には、斜面２０が形成されていればよく、当該斜面２０を側面とする形状は、円錐形状のほか角錐形状でもよい。
【００５４】
ここで、図１（ｂ）は、図１（ａ）の秤１と異なる実施例を示す秤１ａの断面図であるが、ケース１５ａ以外の秤の構成部品及び、防水防塵フィルター３については、図１（ａ）に示したものと同様であるので、説明を省略する。
【００５５】
図１（ｂ）に示した秤１ａでは、ケース１５ａの底面中央に、貫通孔１８ａが形成されており、ケース１５ａの底面は、貫通孔１８ａの外周囲に、上方に向けて拡開する円錐ないし漏斗形状の斜面となっており、貫通孔１８ａは当該斜面の底部にある。更に、ケース１５ａの底面には、円筒形の凹部１７ａが、突設形成されており、凹部１７ａの上面側は貫通孔１８ａが形成され、下面側は開口している。
【００５６】
つまり、防水防塵フィルター３の取付管３０の一端３１ａを貫通孔１８ａに挿入すると、フィルター部３２ａの連通口３４ａが、取付管３０ａの一端３１ａよりも下側に配置され、凹部１７ａの内壁１９ａと近接対向するようになる。これにより、秤の精度向上に必要な通気性が確保され、全方向から水や塵埃が侵入しにくい防水防塵秤となる。
【００５７】
しかも、万一、水や塵埃が、防水防塵フィルター３を通過して貫通孔１８ａからケース１５ａ内に侵入してきたとしても、水や塵埃は、重力に逆らえないので、斜面となっているケース１５ａの底面を下る一方で、ケース１５ａ外部に排出されるので、水や塵埃が貫通孔１８ａの位置よりも上位に侵入しにくい構造となる。
【００５８】
次に、図１に示した秤１，１ａに用いられる防水防塵フィルター３の詳細について、図６（ａ）を参照しながら説明すると、取付管３０は、長さ約１７ｍｍ、管外径φ７ｍｍ、管内径φ５ｍｍの直線管となっている。
【００５９】
フィルター部３２は、長さ約４０ｍｍ、先の取付管３０と同じ内外径を有する管であり、両端が開口した、すなわち、２つの連通口３４を有する直線管であり、このフィルター部３２の中央に取付管３０との連通部があり、取付管３０に直交するように連通接続していることから、防水防塵フィルター３全体としてはＴ字形状をしている。
【００６０】
このような単純形状の防水防塵フィルター３は、製作が容易であり、材料コストがかからず、大量生産が可能である。しかも、連通口３４が２箇所あることから、通気性がよいだけでなく、フィルター部材を内部に充填しやすく、しかも充填したフィルター部材が抜け落ちにくい。
【００６１】
尚、本実施例の防水防塵フィルター３の形状に限らず、連通口３４を複数有する防水防塵フィルターであれば、通気性がよい、フィルター部材を内部に充填しやすいというメリットの他に、仮にいずれかの連通口３４から水が侵入したとしても別の連通口３４から排出することが可能となり、防水には更に効果的であるというメリットがある。また、連通口３４を複数設けることで、１箇所の通気有効面積を小さくして防水性を上げることができ、かつ、連通口３４の合計面積で通気性を確保することが出来る。
【００６２】
更に、図６（ａ）の防水防塵フィルター３の取付管３０の一端３１側には、係止リング３５が環状に形成されており、取付管３０の所定長さ分が貫通孔１８内に圧入された時点で、防水防塵フィルター３が係止するようになっている。尚、図６（ａ）の取付管３０の一端３１側には、係止リング３５に加え、圧入固定用の環状凸部（図示せず）が形成されているが、取付管３０の貫通孔１８への装着形態はこれに限らない。
【００６３】
また、これら、防水防塵フィルター３，３ａは、着脱式であり、貫通孔１８への着脱が自在である。これにより、防水防塵フィルター３，３ａを貫通孔１８から取り外して、貫通孔１８の周辺の掃除や、フィルター部材３３の交換を容易に行うことが出来る。
【００６４】
更に、本実施例の防水防塵フィルター３，３ａは、透明樹脂製であるため、フィルター部材３３の目詰まり具合が一目瞭然となり、フィルター部材３３の交換の際の目安となる。
【００６５】
ここで、フィルター部材３３は、業務用・家庭用エアコンのエアフィルターや、電気集塵機、脱臭器等の電化製品のフィルターとしても用いられる市販品でよく、特に、軽量で加工性に優れるブリジストン化成品製造（株）製のエバーライトスコットフィルターが好適である。また、防水性をより向上させるためには、例えば、テフロン（登録商標）等の撥水性の高いフィルター部材を利用することも出来る。
【００６６】
尚、フィルター部材３３のセル密度を高くすることで、一般的には、ケース１５内の気密性が増すとともに、外部からの水や塵埃の侵入を防止するのに効果的ではあるが、その分、通気性は悪くなるため、必ずしも秤の精度向上にはつながらない。一方、本発明の秤においては、防水防塵フィルター３，３ａを設けることにより、水や塵埃が侵入しにくい構造が採用されているため、フィルター部材３３のセル密度を防水防塵の理想状態にまで高くする必要はなく、その意味で、電化製品に用いられる程度のセル密度を有する市販品程度の材料が、フィルター部材３３として使用可能となっている。
【００６７】
以上説明したような構成の秤１では、本出願時点において防水防塵規格の最高グレードとも呼ばれるＩＰ６５規格（ＩＥＣ国際規格準拠、ＪＩＳ５等級準拠）の試験をクリアするとともに、８〜３０ｋｇの秤量を０．０１ｇ〜０．１ｇという高精度で測定することが可能となった。ここで、本実施例の秤１は、分銅内蔵型であり、秤量８ｋｇの補正を行うために、約８５０ｇの内蔵分銅しか使用することができない。従って、８ｋｇ×０．０１ｇの秤量精度を出すためには、８５０ｇで約０．００１ｇの精度が必要となり、内蔵分銅を含めた総合精度は、８ｋｇ×０．００１ｇ、すなわち、８００万分の１となる（尚、計量表示での最大分解能は、８０万分の１である）。
【００６８】
尚、ＩＰ６５規格をクリアするためには、内径φ６．３ｍｍのノズルを用いて被試験物に対して３ｍの距離からあらゆる方向に対して流量１２．５リットル／分の噴流水を３分間注いで、被試験物に異常のないことが要求される。
【００６９】
このように高精度で、かつ、防水防塵仕様の秤が実現されたのは、防水防塵フィルター３の採用によるところが大きく、このような秤は、計量器業界では本出願時点において他に見当たらない。そして、本実施例の秤１は、食品業界、薬品業界、セメント業界等の水気や塵埃の多い場所での使用に適することを保証されたにほぼ等しく、製品市場拡大に貢献する。
【実施例】
【００７０】
次に、本発明の別の実施例について説明する。図２〜図４の内部縦断面図に示す秤１ｂ、１ｃ、１ｄは、先の実施例同様、防水防塵フィルター３を用いて、通気性を確保しつつ、あらゆる方向からの水や塵埃がケース１５内に侵入しにくい構造を有する秤の一実施例であるが、ケース１５に形成される凹部１７の形態、防水防塵フィルター３の形態を除く秤の形態については、図１に示した秤１と同様なので、ここでは説明を省略する。
【００７１】
図２に示した秤１ｂの凹部１７ｂは、ケース１５ｂの上面側からケース１５ｂの外面を凹ませたようにして形成され、φ４３ｍｍ、ケース１５ｃ外面から見た凹部深さ約２０ｍｍの略円筒形状をしている。更に、凹部１７ｂを形成する内壁１９ｂのうち最下位にある底面部２１ｂは、下方に向けて縮閉した円錐形状をしており、その底部に、連通路２３ｂを介して、ケース１５ｂの底面孔２２ｂがある。
【００７２】
ケース１５ｂの内外を連通させる貫通孔１８ｂは、凹部１７ｂの内壁１９ｂのうち、垂直側面に設けられており、この貫通孔１８ｂに防水防塵フィルター３ｂが装着される。
【００７３】
本実施例の防水防塵フィルター３ｂの拡大図を、図６（ｂ）に示す。図６（ｂ）に示す防水防塵フィルター３ｂの取付管３０ｂは、水平部３６ｂと、水平部３６ｂに連通し下方に傾斜した傾斜部３７ｂと、傾斜部３７ｂに連通する垂直部３８ｂとからなり、水平部３６ｂのうち、傾斜部３７ｂと連通していないほうの端が、取付管３０ｂの一端３１ｂとなって貫通孔１８ｂに装着され、垂直部３８ｂのうち、傾斜部３７ｂと連通していないほうの端が取付管３０ｂの他端となってフィルター部３２ｂに連通する。
【００７４】
フィルター部３２ｂは、図６（ａ）のフィルター部３２と同様、両端に連通口３４ｂを有する直線管であり、直線管の中央に取付管３０ｂの垂直部３８ｂが連通し、取付管３０ｂに直交するように接続される。尚、フィルター部３２ｂの長さは、フィルター部３２ｂの連通口３４ｂが凹部１７ｂの内壁１９ｂに接触しない程度に近接対向するような長さに決められる。逆にフィルター部３２ｂの長さを先に決めて、凹部１７ｂの大きさを後で決めてもよい。また、フィルター部３２ｂには、先の実施例同様、フィルター部材３３が内部に充填されている。
【００７５】
この防水防塵フィルター３ｂを、フィルター部３２ｂの連通口３４ｂが、取付管３０ｂの一端３１ｂよりも下側に配置されるように、一端３１ｂを貫通孔１８ｂに装着することで、連通口３４ｂは、凹部１７ｂを形成する内壁１９ｂのうち、垂直側面に近接対向する。これにより、ケース１５ｂ内に水や塵埃が侵入しにくく、かつ、通気性が確保された秤が完成する。
【００７６】
尚、本実施例のように、ケース１５ｂの上面側に凹部１７ｂを形成する場合には、凹部１７ｂ内に水や塵埃が侵入し、それが滞留して最終的に、防水防塵フィルター３ｂを通って、ケース１５ｂ内にこれらが侵入してしまう恐れがあるため、先に説明したように、底面部２１ｂ側に、外部に連通する連通路２３ｂを設けることで、水や塵埃が凹部１７ｂ内に滞留するのを回避することが出来る。
【００７７】
図３に示した秤１ｃの凹部１７ｃは、ケース１５ｃの側面側に形成され、縦横各４３ｍｍ、ケース１５ｃ外面から見た凹部１７ｃ深さ約２０ｍｍである。そして、ケース１５ｃの内外を連通させる貫通孔１８ｃは、凹部１７ｃを形成する内壁１９ｃのうち、ケース１５ｃの中央側の側面に設けられており、この貫通孔１８ｃに、防水防塵フィルター３ｃが装着される。
【００７８】
本実施例の防水防塵フィルター３ｃの拡大図を、図６（ｃ）に示す。図６（ｃ）に示す防水防塵フィルター３ｃの取付管３０ｃは、図６（ｂ）同様、水平部３６ｃと、水平部３６ｃに連通し下方に傾斜する傾斜部３７ｃとを有している。つまり、本実施例では、水平部３６ｃのうち、傾斜部３７ｃと連通していないほうの端が、取付管３０ｃの一端３１ｃとなって貫通孔１８ｃに装着され、傾斜部３７ｃのうち水平部３６ｃと連通していないほうの端が、取付管３０ｃの他端となり、フィルター部３２ｃに連通する。
【００７９】
また、図６（ｃ）の防水防塵フィルター３ｃは、図６（ａ）同様、取付管３０ｃの水平部３６ｃの外周囲に係止リング３５ｃを備えており、当該係止リング３５ｃは、取付管３０ｃを貫通孔１８ｃに装着させた時に、凹部１７ｃの内壁１９ｃ面で係止するようになっており、取付管３０ｃの過度の挿入が防止される。フィルター部３２ｃは、図６（ａ）、（ｂ）のフィルター部３２と同様、両端に連通口３４ｃを有する直線管であり、中央にある取付管３０ｃに直交するように連通接続される。
【００８０】
このような防水防塵フィルター３ｃも、先の実施例同様、フィルター部３２ｃの連通口３４ｃが、取付管３０ｃの一端３１ｃよりも下側に配置されるように、一端３１ｃを貫通孔１８ｃに装着することで、連通口３４ｃは凹部１７ｃを形成する内壁１９ｃのうち、垂直側面に近接対向する状態となり、ケース１５ｃ内に水や塵埃が侵入しにくく、かつ、通気性が確保された秤が完成する。
【００８１】
図４に示した秤１ｄの凹部１７ｄは、図３に示した実施例同様、ケース１５ｄの側面側に形成され、縦横各４３ｍｍ、ケース１５ｄ外面から見た凹部１７ｄ深さ約２０ｍｍである。そして、ケース１５ｄの内外を連通させる貫通孔１８ｄは、凹部１７ｄを形成する内壁１９ｄのうち、ケース１５ｄの中央側側面に設けられており、この貫通孔１８ｄに、防水防塵フィルター３ｃが装着される。この点も、図３に示した実施例と同様である。
【００８２】
本実施例の防水防塵フィルター３ｄの拡大図を、図６（ｄ）に示す。図６（ｄ）に示す防水防塵フィルター３ｄの取付管３０ｄは、長さ約２０ｍｍの直線管であり、フィルター部３２ｄは、長さ約２０ｍｍの直線管であり、これらが直交するようにして連通接続している。本実施例の防水防塵フィルター３ｄの全体形状としては、Ｌ字型をしており、フィルター部３２ｄの連通口３４ｄは１箇所となる。尚、図６（ｄ）に示した防水防塵フィルター３ｄは、フィルター部３２ｄのみならず取付管３０ｄにもフィルター部材３３が内部に充填されているが、このような場合でもよい。
【００８３】
そこで、本実施例の防水防塵フィルター３ｄを、フィルター部３２ｄの連通口３４ｄが取付管３０ｄの一端３１ｄよりも下側に配置されるように、貫通孔１８ｄに装着させると、連通口３４ｄは、凹部１７ｄを形成する内壁１９ｄのうち、水平底面に近接対向する。そして、ケース１５ｄ内に水や塵埃が侵入しにくく、かつ、通気性が確保された秤が完成する。
【００８４】
更に、図６（ｅ）は、防水防塵フィルター３の別の一実施例を示しており、本実施例の防水防塵フィルター３ｅは、長さ約２０ｍｍの取付管３０ｅと、取付管３０ｅとの連通部から下方に傾斜した長さ約２０ｍｍの管が２本接続されたフィルター部３２ｅとを有している。本実施例では、連通口３４ｅは２箇所であり、全体としては、Ｙ字形状をしている。
【００８５】
図６（ｅ）に示した防水防塵フィルター３ｅは、フィルター部３２ｅの連通口３４ｅが、取付管３０ｅの一端３１ｅよりも下側に配置され、凹部１７の内壁１９と近接対向する、という条件を満たしさえすれば、いずれの凹部１７のいずれの貫通孔１８にも装着することが出来るが、一般には図１に示したように、上面側に設けられた貫通孔１８に装着されることが望ましい。
【００８６】
図６（ｆ）は、防水防塵フィルター３の別の一実施例を示しており、本実施例の防水防塵フィルター３ｆは、長さ約２０ｍｍの取付管３０ｆと、取付管３０ｆとの連通部を底部として上方に傾斜した長さ約２０ｍｍの管が２本接続されたフィルター部３２ｆとを有している。本実施例では、連通口３４ｆは２箇所であり、全体としては、碇形状をしている。尚、フィルター部３２ｆは、取付管３０ｆの一端３１ｆを上側に、かつ、取付管３０ｆが垂直になるように貫通孔１８に装着された場合に、連通口３４ｆが、取付管３０ｆの一端３１ｆより下側に配置される状態となる。
【００８７】
図６（ｆ）に示した防水防塵フィルター３ｆは、フィルター部３２ｆの連通口３４ｆが、取付管３０ｆの一端３１ｆよりも下側に配置され、凹部１７の内壁１９と近接対向する、という条件を満たしさえすれば、いずれの凹部１７のいずれの貫通孔１８にも装着することが出来るが、一般には図１に示したように、上面側に設けられた貫通孔１８に装着されることが望ましい。
【００８８】
図１に示した秤１の貫通孔１８に、本実施例のような碇形状をしている防水防塵フィルター３ｆを装着した場合にも、水や塵埃が、連通口３４ｆからケース１５内部へ侵入しにくく、かつ、通気性が維持される。しかも、本実施例の防水防塵フィルター３ｆの連通口３４ｆの開口面は、凹部１７の内壁１９に平行ではなく、上向きに傾斜しているため、より、水や塵埃が侵入しにくくなる。
【００８９】
尚、連通口３４ｆが凹部１７の内壁１９に近接対向していても、連通口３４ｆから水が侵入し、フィルター部３２ｆを構成する２本の管内に滞留する可能性はある。しかし、水がフィルター部３２ｆの容積を超えて侵入しようとした場合には、水は自ずと連通口３４ｆから排出されるし、連通口３４ｆは取付管３０ｆの一端３１ｆよりは下側に配置されているため、水は、ケース１５内外の圧力均衡により、連通口３４ｆの位置より上位には侵入しない。つまり、本実施例の防水防塵フィルター３ｆもケース１５内に水が侵入しにくい構造となっている。
【００９０】
また、最も簡素な防水防塵フィルター３の一例を図７（ａ）に示す。図７（ａ）に示した防水防塵フィルター３ｇは、取付管３０ｇとフィルター部３２ｇとが一直線上になっている単なる直線の管であるが、フィルター部３２ｇの先端は閉口しており、当該先端側の周囲側面に、１以上の連通口３４ｇが設けられている。尚、図７（ａ）に示した防水防塵フィルター３は、取付管３０ｇとフィルター部３２ｇの境界は特に決まっておらず、防水防塵フィルター３の内部全体にフィルター部材３３が内部に充填されている。
【００９１】
更に、図７（ｂ）に、防水防塵フィルター３の別の実施例を示す。本実施例の防水防塵フィルター３ｈは、平盤形状のフィルター部３２ｈの中央に、取付管３０ｈの他端を連通させたもので、連通口３４ｈは、フィルター部３２ｈの側面に所定間隔で複数設けられており、フィルター部材３３は、連通口３４ｈを介してフィルター部３２ｈの内部に充填される。尚、フィルター部３２ｈの形状は、本実施例のような円盤形状の他、角盤形状でもよい。
【００９２】
このような防水防塵フィルター３ｈは、例えば、図１に示したような秤の凹部１７内の貫通孔１８に装着される。本実施例の防水防塵フィルター３ｈは、連通口３４ｈの数が多いので、フィルター部材３３を中に挿入しやすく、内外の連通面積が広くなるので通気性が確保され、秤の精度が向上する。
【００９３】
図８（ｂ）〜（ｄ）に示した防水防塵フィルター３ｉは、樹脂製であり、図６（ａ）の防水防塵フィルター３同様、長さ約１７ｍｍ、管外径φ７ｍｍ、管内径φ５ｍｍの取付管３０ｉと、長さ約４０ｍｍ、取付管３０ｉと同じ内外径を有し、両端が開口した２つの連通口３４ｉを有するフィルター部３２ｉを備えている。フィルター部３２ｉは、中央に取付管３０ｉとの連通部があり、取付管３０ｉに直交するように連通接続しており、取付管３０ｉとフィルター部３２ｉは全体としてＴ字形状をしている。尚、図８（ｂ）は、防水防塵フィルター３ｉの斜視図であり、図８（ｃ）は、図８（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図であり、図８（ｄ）は、図８（ｂ）の右側面図である。
【００９４】
ここで、取付管３０ｉの管外径は、図８（ａ）に示す秤１ｉの貫通孔１８ｉの径と略同径であり、取付管３０ｉの一端３１ｉ側の外周には、貫通孔１８ｉの外周に形成されている壁の厚み距離を隔てて、上下に挟持爪４０ｉが突設している。
【００９５】
更に、一端３１ｉ側の外周面の一部は削られており、複数の切り欠き部４１ｉが形成されている。切り欠き部４１ｉの深さは、取付管３０ｉに上下に突設された挟持爪４０ｉのうち、上側の挟持爪４０ｉの位置まで達している。
【００９６】
このように構成された防水防塵フィルター３ｉを、図８（ａ）に示すように、秤１ｉの貫通孔１８ｉに下方から挿入すれば、上側に突設された挟持爪４０ｉが、樹脂の弾性によって貫通孔１８ｉを通過して斜面２０上に係止し、上下の挟持爪４０ｉが貫通孔１８ｉを形成する斜面２０ｉを挟み込み、貫通孔１８ｉに確実に固定される。これにより、防水防塵フィルター３ｉの抜け落ちが防止される。
【００９７】
尚、一旦、防水防塵フィルター３ｉが貫通孔１８ｉに固定されたとしても、本実施例の防水防塵フィルター３ｉは樹脂製であり、切り欠き部４１ｉを有しているので、一端３１ｉ側は柔軟性があり、フィルター部材３３の交換の際等に容易に貫通孔１８ｉから取り外すことも可能である。
【００９８】
また、一端３１ｉが完全な円筒形状をしておらず、上側に突設された挟持爪４０ｉまで達する切り欠き部４１ｉを有していることで、取付管３０ｉは、貫通孔１８ｉの外周に形成された斜面２０ｉと一体化する。従って、万一、水や塵埃が貫通孔１８ｉを通過して、秤１ｉの内部に侵入してきたとしても、水や塵埃は、斜面２０ｉを下って、中央の貫通孔１８ｉに集中し、斜面２０ｉと一体化された取付管３０ｉを介して、外部へ円滑に排出されるようになり。貫通孔１８ｉの外周、すなわち斜面２０ｉ上に水や塵埃が滞留しにくくなる。
【００９９】
また、フィルター部３２ｉの下面側には、略半円形状の切り欠き部４３ｉ，４４ｉが計３箇所形成されたφ４０ｍｍの略円形状の庇４２ｉが、連通口３４ｉを除いた部分に延設形成されている。
【０１００】
この庇４２ｉは、凹部１７ｉの開口面である底面の形状に倣って形成されたものであり、庇４２ｉの外周縁及び連通口３４ｉは、凹部１７ｉの内壁１９ｉと近接対向するようになっている。具体的には、庇４２ｉの外周縁と内壁１９ｉとの対向距離（隙間）Ｂは、約１．５ｍｍとなっている。尚、対向距離Ｂは、秤１ｉ内部の空気が連通口３４ｉから外部へ、確実にかつ円滑に排出されるよう、２箇所の連通口３４ｉの総断面積に基づいて決められたものである。
【０１０１】
切り欠き部４３ｉは、φ５ｍｍの半円形状に形成されており、連通口３４ｉから外部へ排出される空気を、より外部へ抜けやすくするものである。また、切り欠き部４４ｉは、実施例の秤１ｉの底面形状に倣って形成されたものであり、空気を外部へ排出することを主目的として形成されたのではない。尚、庇４２ｉの形状は、本実施例のものに限らず、また、切り欠き部４３ｉ，４４ｉの有無も任意である。
【０１０２】
このように、フィルター部３２ｉに庇４２ｉを設けることによって、連通口３４ｉが秤１ｉ内部の空気を排出するために最小限必要な隙間を除き、凹部１７ｉの開口面の大部分は覆われることになる。従って、外部から水や塵埃が侵入しようとしてもそのほとんどは、庇４２ｉに当たって秤１ｉ内部に入らないため、秤１ｉの通気性は確保されつつも、防水防塵性がより高まることになる。
【０１０３】
以上、防水防塵秤の実施例につき説明したが、本発明の防水防塵秤は、上記実施例で説明した構成要件の全てを備えた防水防塵秤に限定されるものではなく、各種の変更及び修正が可能である。又、かかる変更及び修正についても本発明の特許請求の範囲に属することは言うまでもない。
【０１０４】
例えば、明細書では、防水防塵フィルター３の複数の考えられる形態について図示しながら説明したが、必ずしもここに記載された形態に限定されず、各実施例の防水防塵フィルター３の一部の形態や、明細書に記載していない形態を任意に組み合わせて新たな防水防塵フィルターとした場合にも、フィルター部３２の連通口３４が、取付管３０の一端３１よりも下側に配置され、凹部１７の内壁１９と近接対向する、という条件さえ満たされるのであれば、本発明に含まれることとなる。また、フィルター部材３３が、フィルター部３２のみならず取付管３０の内部にも充填されているかどうかは任意である。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明にかかる秤の一実施例を示す内部縦断面図である。
【図２】本発明にかかる秤の一実施例を示す内部縦断面図である。
【図３】本発明にかかる秤の一実施例を示す内部縦断面図である。
【図４】本発明にかかる秤の一実施例を示す内部縦断面図である。
【図５】図１の秤を底面側から見た図である。
【図６】防水防塵フィルターの一実施例を示す斜視図である。
【図７】防水防塵フィルターの一実施例を示す斜視図である。
【図８】防水防塵フィルターの一実施例を示す斜視図及び断面図及び側面図である。
【符号の説明】
【０１０６】
１：秤
１１：計量皿
１２：皿軸受け
１３：ロードセル
１４：ダイヤフラム
１５：ケース
１６：ケース支持脚
１７：凹部
１８：貫通孔
１９：内壁
２０：斜面
３：防水防塵フィルター
３０：取付管
３１：一端
３２：フィルター部
３３：フィルター部材
３４：連通口
３５：係止リング
４０：挟持爪
４１，４３，４４：切り欠き部
４２：庇
【図１】
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【図２】
2005308656.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005308656.tif 000007
【図６】
2005308656.tif 000008
【図７】
2005308656.tif 000009
【図８】
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