(57)【要約】【課題】  二酸化炭素のような高圧の冷媒を用いる冷凍サイクルに適した逆止弁一体型圧力開閉弁を提供する。【解決手段】  逆止弁一体型圧力開閉弁１０の弁本体２０は、高圧冷媒が通過する高圧室３２と低圧冷媒が通過する低圧室３５を有する。弁本体２０に固着されるフランジ部材６０は立上り部６２を有し、キャップ部材８０の立上り部８２が嵌合される。ダイアフラム７０の立上り部７２は両部材に挾まれ、縁部は溶接部Ｗ１で固着される。ダイアフラム７０の内周部も立上り部に形成されて高圧弁体４０の立上り部４２に嵌合され、補強用リング部材１１０とともに溶接される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍サイクルのコンプレッサから蒸発器へ向かう高圧の冷媒が通過する高圧弁室と、蒸発器からコンプレッサに戻る低圧の冷媒が通過する低圧弁室を有する弁本体と、低圧弁室の出口側に配設される逆止弁と、高圧弁室を開閉する高圧弁体を備える逆止弁一体型圧力開閉弁であって、
弁本体の高圧弁室側に取り付けられるフランジ部材と、フランジ部材に嵌合されるキャップ部材と、フランジ部材とキャップ部材に挾み込まれるダイアフラムを備え、フランジ部材とキャップ部材とダイアフラムの３個の部材の外周部は立上り部に形成され、３個の部材の縁部は溶接により一体に固着されるとともに、ダイアフラムは中心側の立上り部を有し、リング部材と高圧弁体の立上り部の間に挟まれて溶接により一体に固着されることを特徴とする逆止弁一体型圧力開閉弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルに使用する逆止弁一体型圧力開閉弁、特に二酸化炭素（ＣＯ２）冷媒を使用するのに適した逆止弁一体型圧力開閉弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍サイクルのコンプレッサとして、特にロータリーコンプレッサを使用するものは、ロータリーコンプレッサの停止時に、コンプレッサ内部にガスの漏れが生じ、冷媒が蒸発器側へ逆流する場合があることを防止するために、蒸発器側へ逆流する高圧冷媒の流れを止める逆止弁と、蒸発器へ向かう高圧冷媒の流れを止める高圧弁が装備される。
下記の特許文献は、上述した目的に適用する逆止弁一体型圧力開閉弁を開示している。
【特許文献１】特公平３−５６３９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
冷凍サイクルに使用する冷媒の環境負荷を軽減するために、冷媒に二酸化炭素（ＣＯ２）を使用することが試みられている。
冷媒に二酸化炭素を使用する場合には、冷媒を高圧に圧縮する必要があり、サイクルを構成する機器の耐圧性能を高くする必要がある。
本発明の目的は、特に二酸化炭素冷媒に適した逆止弁一体型圧力開閉弁を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明の逆止弁一体型圧力開閉弁は、冷凍サイクルのコンプレッサから蒸発器へ向かう高圧の冷媒が通過する高圧弁室と、蒸発器からコンプレッサに戻る低圧の冷媒が通過する低圧弁室を有する弁本体と、低圧弁室の出口側に配設される逆止弁と、高圧弁室を開閉する高圧弁体を備える。そして、弁本体の高圧弁室側に取り付けられるフランジ部材と、フランジ部材に嵌合されるキャップ部材と、フランジ部材とキャップ部材に挾み込まれるダイアフラムを備え、フランジ部材とキャップ部材とダイアフラムの３個の部材の外周部は立上り部に形成され、３個の部材の縁部は溶接により一体に固着されるとともに、ダイアフラムは中心側の立上り部を有し、リング部材と高圧弁体の立上り部の間に挟まれて溶接により一体に固着されるものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、以上の構成を備えることにより、二酸化炭素冷媒のような高圧の冷媒に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図1は、本発明の逆止弁一体型圧力開閉弁を備えた冷凍サイクルを示す説明図である。
コンプレッサ１で圧縮された炭酸ガス冷媒（ＣＯ２）は、ガスクーラー２で冷却され、管路３を介して本発明の逆止弁一体型圧力開閉弁１０へ送られる。逆止弁一体型圧力開閉弁１０の高圧弁を通った冷媒は、管路４を介して膨張弁５へ送られる。膨張弁５で断熱膨張された冷媒は蒸発器６で熱交換が行われる。蒸発器６から戻る冷媒は、管路７から逆止弁一体型圧力開閉弁１０の逆止弁を通り、管路８でコンプレッサ１側へ戻される。
この冷凍サイクルにあっては、高圧の炭酸ガス冷媒が用いられるために、逆止弁一体型圧力開閉弁１０も耐圧性能の高い構造が採用されている。
【０００７】
弁本体２０の軸線に沿った円筒穴にスリーブ３０が挿入され、圧入部Ｐ１により固定される。
スリーブ３０は、管路３に連通される高圧弁室３２を有し、高圧弁室３２は弁座３３を介して流路３４に連通する。流路３４は、管路４を介して膨張弁５に連通される。
高圧弁室３２の弁座３３に対向してスリーブ３０内に挿入される高圧弁体４０は、弁座３３に離接して高圧冷媒の流路を開閉する。
【０００８】
蒸発器６から戻る低圧の冷媒は、スリーブ３０の低圧弁室３５へ導入される。スリーブ３０の低圧弁室３５の出口には、弁座３６が形成される。この弁座３６に対して、逆止弁体５０がスプリング５４により当接されている。逆止弁体５０は、ガイド５１で区画されるスリット５２を有し、弁座３６が開かれると、冷媒はこのスリット５２を通り、管路８からコンプレッサ１へ戻る。
コンプレッサ１が停止して、管路８側へ冷媒がリークするような場合には、逆止弁体５０が弁座３６を閉じ、蒸発器６側への冷媒の逆流は防止される。
【０００９】
高圧弁体４０の上部には、大径部４１が形成される。大径部４１の上面には、円筒状の立上り部４２が形成される。
立上り部４２の外周部には、ダイアフラム７０のエンボス部７４が挟み込まれ、その外周に補強用のリング部材１１０が嵌合されて、３つの部材を溶接手段Ｗ１で固着してある。
【００１０】
弁本体２０の上部には、フランジ部材６０が圧入、溶接等の手段により固着される。
フランジ部材６０は、外周部に形成される立上り部６２を有し、その内側にダイアフラム７０の立上り部７２が挿入される。
ダイアフラム７０の内側に嵌合されるキャップ部材８０も立上り部８２を有し、フランジ部材６０との間でダイアフラム７０を確実に挟持する。
３つの部材の縁部は、溶接手段Ｗ１により固着される。
キャップ部材８０とダイアフラム７０の間には、圧力室９０が形成され、内部に作動ガスが封入される。キャップ部材８０には、キャピラリ１００が取付けられる。
【００１１】
スリーブ３０に設けた均圧穴３７は、高圧弁室３２の冷媒圧力をダイアフラム７０の下面に作用させ、高圧弁室３２の冷媒圧力と圧力室９０内のガス圧に応じてダイアフラム７０は、変位して高圧弁体４０を作動させる。コンプレッサ１が作動し、高圧弁室３２の圧力が高いときには、高圧弁体４０は、弁座３３から離れて開弁し、膨張弁５側へ冷媒を流す。
コンプレッサ１が停止すると高圧弁室３２内の圧力が低下し、圧力室９０のガス圧により高圧弁体４０は弁座３３に押圧されて閉弁する。
【００１２】
この作用により、蒸発器６側への冷媒の供給が停止される。
スリーブ３０の外周部には、３個のシール部材１３１，１３２，１３３が嵌装されて、弁本体２０との間の冷媒の漏れをシールする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例を示す説明図。
【符号の説明】
【００１４】
１０  逆止弁一体型圧力開閉弁
２０  弁本体
３５  低圧弁室
３６  逆止弁座
４０  高圧弁体
５０  逆止弁体
６０  フランジ部材
７０  ダイアフラム
８０  キャップ部材
９０  圧力室
１００  キャピラリ
１１０  補強用リング部材
【図１】
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