(57)【要約】      （修正有）【課題】金属等の不燃物を組立要素として使用することなく、簡単且つ強固に組み立てることができる箱体および棺を提供する。【解決手段】底板１１にＡ側板１２、Ｂ側板１３、Ｃ側板１６及びＤ側板１７が立設され、これらの側板が互いに結合されると共に、段ボールにて構成された棺本体２３において、互いに対向するＡ側板及びＢ側板の両端部に設けられた結合片３１にフック部３３が折り曲げられて形成され、互いに対向するＣ側板及びＤ側板が、芯材４５の両側に内板４３と外板４４が固着されて構成され、芯材の切欠部４８に対応する内板の内側が切り欠かれてロック部４９とされ、このロック部に上記フック部３３が嵌め込まれて、互いに隣接するＡ側板、Ｃ側板、Ｂ側板及びＤ側板が結合されたものである。【選択図】図１０
2005187049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板に複数枚の側板が立設され、互いに隣接する上記側板が結合されるとともに、段ボールにて構成された箱体において、
互いに対向する一対の側板の両端部に設けられた結合片にフック部が折り曲げられて形成され、
互いに対向する他の一対の側板が、芯材の両側に内板と外板が固着されて構成され、上記芯材の切欠き部に対応する上記内板と上記外板の少なくとも一方の内側が切り欠かれてロック部とされ、
このロック部に上記フック部が嵌め込まれて、互いに隣接する上記側板が結合されることを特徴とする箱体。
【請求項２】
互いに対向する一対の上記側板が底板に連設されて本体が構成され、上記底板と略同一寸法の中敷が上記本体に係合されるとともに、この中敷の両端部に、他の一対の側板にそれぞれ挿入されてこれら他の一対の側板を上記中敷に結合する挿入片が一対設けられたことを特徴とする請求項１に記載の箱体。
【請求項３】
互いに対向する一対の上記側板が底板に連設されて本体が構成され、上記底板の両端部に、他の一対の側板にそれぞれ挿入されてこれら他の一対の側板を上記底板に結合する挿入片が一対設けられたことを特徴とする請求項１に記載の箱体。
【請求項４】
上記中敷に形成されて当該中敷を本体に係合させる一対の係合部が非対称に形成されたことを特徴とする請求項２に記載の箱体。
【請求項５】
上記中敷または上記本体の底板に設けられた一対の挿入片が非対称に形成されたことを特徴とする請求項２または３に記載の箱体。
【請求項６】
底板に複数枚の側板が立設され、互いに隣接する上記側板が結合されるとともに、段ボールにて構成された箱体において、
互いに対向する一対の上記側板が底板に連設されて本体が構成され、これらの両側板と上記底板との境界に、表面のライナを残して切除または押し潰されて成る折り線部が形成されるとともに、
上記底板には、一方の側板との境界である上記折り線部から他方の側板の板厚に相当する寸法だけ内側に、表面のライナを残して切り込まれたスリット部が設けられ、
上記底板に連設された上記両側板が、上記折り線部を介し上記底板に対して内向きまたは外向きに折り曲げ可能とされ、上記底板の一部が、上記スリット部を介し上記底板の残部に対して外向きに折り曲げ可能とされたことを特徴とする箱体。
【請求項７】
請求項1乃至６のいずれかに記載の箱体が棺本体に適用され、この棺本体の開口を蓋が被覆して構成されたことを特徴とする棺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールにて構成された箱体、及びこの箱体が棺本体に適用された棺に関する。
【背景技術】
【０００２】
棺には、荘厳さと強度が要求されるため、従来から一般に木製品が使用されている。一方、木材資源の浪費や、燃焼が環境に与える影響を考慮して、特許文献１に記載のように、段ボールを使用した棺が開発されている。
【０００３】
この段ボール製の棺の棺本体は、底板に複数枚の側板が固着して立設され、これらの互いに隣接する側板が互いに固着して結合されたものである。そして、底板と側板との結合部にファイバーアングルが貼着されて補強される。更に、棺本体の開口縁内面に金属製のステープルなどを用いて当て板が取り付けられ、これらの開口縁と当て板間にもファイバーアングルが装着されて構成される。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３‐８８３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述のような木製または段ボール製の棺は、組み立てが容易でないため、工場などで組み立てされて出荷される。この結果、組み立てられた棺の保管スペースや搬送（輸送）スペースが大きくなって、保管コスト及び搬送コストが増大してしまう。
【０００６】
また、上述の木製の棺にあっては釘などの組立要素を用い、または段ボール製の棺にあっても金属製のステープルなどを使用するため、棺の燃焼後に上述の釘などの不燃物が残渣となり、例えば拾骨時等に不具合が発生してしまう恐れがある。
【０００７】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、金属等の不燃物を組立要素として使用することなく、簡単且つ強固に組み立てることができる箱体及び棺を提供することにある。また、本発明の他の目的は、保管または搬送時などの収納状態時におけるスペースを低減できる箱体及び棺を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明に係る箱体は、底板に複数枚の側板が立設され、互いに隣接する上記側板が結合されるとともに、段ボールにて構成された箱体において、互いに対向する一対の側板の両端部に設けられた結合片にフック部が折り曲げられて形成され、互いに対向する他の一対の側板が、芯材の両側に内板と外板が固着されて構成され、上記芯材の切欠き部に対応する上記内板と上記外板の少なくとも一方の内側が切り欠かれてロック部とされ、このロック部に上記フック部が嵌め込まれて、互いに隣接する上記側板が結合されることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明に係る箱体は、請求項１に記載の発明において、互いに対向する一対の上記側板が底板に連設されて本体が構成され、上記底板と略同一寸法の中敷が上記本体に係合されるとともに、この中敷の両端部に、他の一対の側板にそれぞれ挿入されてこれら他の一対の側板を上記中敷に結合する挿入片が一対設けられたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明に係る箱体は、請求項１に記載の発明において、互いに対向する一対の上記側板が底板に連設されて本体が構成され、上記底板の両端部に、他の一対の側板にそれぞれ挿入されてこれら他の一対の側板を上記底板に結合する挿入片が一対設けられたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明に係る箱体は、請求項２に記載の発明において、上記中敷に形成されて当該中敷を本体に係合させる一対の係合部が非対称に形成されたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明に係る箱体は、請求項２または３に記載の発明において、上記中敷または上記本体の底板に設けられた一対の挿入片が非対称に形成されたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６に記載の発明に係る箱体は、底板に複数枚の側板が立設され、互いに隣接する上記側板が結合されるとともに、段ボールにて構成された箱体において、互いに対向する一対の上記側板が底板に連設されて本体が構成され、これらの両側板と上記底板との境界に、表面のライナを残して切除または押し潰されて成る折り線部が形成されるとともに、上記底板には、一方の側板との境界である上記折り線部から他方の側板の板厚に相当する寸法だけ内側に、表面のライナを残して切り込まれたスリット部が設けられ、上記底板に連設された上記両側板が、上記折り線部を介し上記底板に対して内向きまたは外向きに折り曲げ可能とされ、上記底板の一部が、上記スリット部を介し上記底板の残部に対して外向きに折り曲げ可能とされたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７に記載の発明に係る棺は、請求項１乃至６のいずれかに記載の箱体が棺本体に適用され、この棺本体の開口を蓋が被覆して構成されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項1乃至３及び７に記載の発明によれば、互いに対向する一対の側板の両端部に設けられた結合片にフック部が折り曲げられて形成され、互いに対向する他の一対の側板が、芯材の両側に内板と外板が固着されて構成され、上記芯材の切欠き部に対応する上記内板と上記外板の少なくとも一方の内側が切り欠かれてロック部とされ、このロック部に上記フック部が嵌め込まれて、互いに隣接する側板が結合されることから、金属等の不燃物を組立要素（釘やステープル、タッカーなど）として使用することなく、箱体を簡単且つ強固に組み立てることができる。
【００１６】
請求項４及び７に記載の発明によれば、上記中敷に形成されて当該中敷を本体に係合させる一対の係合部が非対称に形成されたことから、中敷を本体に、その表裏を誤って組み付けることを防止できる。
【００１７】
請求項５及び７に記載の発明によれば、中敷または本体の底板に設けられた一対の挿入片が非対称に形成されたことから、これらの挿入片に挿入される他の一対の側板のそれぞれが、逆向きに誤って組みつけられることを防止できる。
【００１８】
請求項６及び７に記載の発明によれば、底板と一対の側板との境界に、表面のライナを残して切除されて成る折り線部が形成されるとともに、上記底板には、一方の側板との境界である上記折り線部から他方の側板の板厚に相当する寸法だけ内側に、表面のライナを残して切り込まれたスリット部が設けられ、底板に連設された上記両側板が、上記折り線部を介し底板に対して内向きまたは外向きに折り曲げ可能とされ、上記底板の一部が、上記スリット部を介し上記底板の残部に対して外向きに折り曲げ可能とされたことから、底板に連設された他方の側板を、隣接する折り線部を介し底板に対して外向きに折り曲げて当該底板に接触させ、一方の側板を隣接する折り線部を介して、また底板の一部をスリット部を介して、それぞれ底板の残部に対して外向きに折り曲げることで、当該一方の側板を上記他方の側板に接触させることができる。これにより、保管時または搬送時などの本体の収納状態時に、本体の高さを組立時の場合に比べて減少でき、更に、本体の面積を展開状態の場合に比べて減少できるので、この収納状態における本体のスペースを極めて低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面に基づき説明する。
【００２０】
図１は、本発明に係る箱体の一実施形態が適用された棺本体を備えた棺を示す斜視図である。図３は、図１の棺の分解斜視図である。
【００２１】
これらの図１及び図３に示す棺１０は、底板１１、Ａ側板１２及びＢ側板１３を備えた本体１４と、底板１１と略同一寸法の中敷１５と、Ａ側板１２、Ｂ側板１３及び中敷１５に結合されるＣ側板１６及びＤ側板１７とを有して箱体としての棺本体２３が構成され、この棺本体２３の開口を蓋１８が被覆するものである。上記Ａ側板１２及びＢ側板１３が互いに対向する一対の側板であり、上記Ｃ側板１６及びＤ側板１７が互いに対向する他の一対の側板である。
【００２２】
上記本体１４、中敷１５、Ｃ側板１６、Ｄ側板１７及び蓋１８は多層強化段ボール、例えば図４（Ｂ）に示す２層強化段ボールにて構成される。この２層強化段ボールは、第１表面ライナ１９と第２表面ライナ２０との間に中間ライナ２１が配置され、これらの第１表面ライナ１９、第２表面ライナ２０及び中間ライナ２１に接して、波板形状のフルート２２が２段配置されたものである。特に、この２層強化段ボールは第１表面ライナ１９及び第２表面ライナ２０の強度が強く、棺１０として実用上十分な強度を備え、且つプレーンな美感を有する。
【００２３】
上記本体１４は、図４に示すように、底板１１の一方にＡ側板第１エレメント２４、Ａ側板第２エレメント２５が順次連設され、底板１１の他方にＢ側板第１エレメント２６、Ｂ側板第２エレメント２７が順次連設して構成される。底板１１とＡ側板第１エレメント２４、Ｂ側板第１エレメント２６との境界に第１折り線部２８が設けられ、Ａ側板第１エレメント２４とＡ側板第２エレメント２５との境界、Ｂ側板第１エレメント２６とＢ側板第２エレメント２７との境界に第２折り線２９及び第３折り線３０が接近して形成される。
【００２４】
これらの第１折り線部２８、第２折り線部２９及び第３折り線部３０は平行に設けられ、図６（Ａ）に示すように、第１表面ライナ１９を残し、第２表面ライナ２０、中間ライナ２１及びフルート２２を断面Ｖ字形状に切除して構成されたＶカット構造である。また、これらの第１折り線部２８、第２折り線部２９及び第３折り線部３０は、図６（Ｂ）に示すように、第１表面ライナ１９を残して第２表面ライナ２０、中間ライナ２１及びフルート２２にスリットを形成し、このスリットの両側を押し潰して構成されたＳカット構造であってもよい。
【００２５】
図４に示すＡ側板第２エレメント２５はＡ側板第１エレメント２４に対し、図５に示すように、第２折り線部２９と第３折り線部３０のそれぞれにより約９０°ずつ合計１８０°折り曲げ可能とされる。これにより、Ａ側板第２エレメント２５とＡ側板第１エレメント２４は、図６（Ｅ）にも示すように、内面同士が接触して固着されてＡ側板１２が構成される。同様に、図４に示すＢ側板第２エレメント２７もＢ側板第１エレメント２６に対し、第２折り線部２９と第３折り線部３０のそれぞれにより、図５に示すように約９０°ずつ合計１８０°折り曲げ可能とされ、Ｂ側板第２エレメント２７とＢ側板第１エレメント２６の内面同士が接触して固着されて、Ｂ側板１３が構成される。図６（Ｅ）に示すように、これらのＡ側板１２とＢ側板１３における第２折り線部２９及び第３折り線部３０近傍の外側には、Ａ側板第１エレメント２４、Ａ側板第２エレメント２５、Ｂ側板第１エレメント２６、Ｂ側板第２エレメント２７の小口が表れないため、格調ある外観を呈すると共に、強度が高く損傷されにくい。
【００２６】
図５に示すように、Ａ側板１２とＢ側板１３は、第１折り線部２８を介して底板１１に対し内向き（図５の矢印α方向）に約９０°、外向き（図５の矢印β方向）に約１８０°折り曲げ可能とされる。Ａ側板１２とＢ側板１３は、第１折り線部２８を介して底板１１に対し内向きに約９０°折り曲げられることで、図６（Ｄ）にも示すように、底板１１に垂直に立設されて、本体１４が断面コ字形状の組立状態（図５（Ａ））となる。また、Ｂ側板１３は、第１折り線部２８を介して底板１１に対し外向きに約１８０°折り曲げられることで、底板１１の外面に接触可能とされる（図５（Ｃ））。
【００２７】
底板１１には、図４、図５（Ｂ）及び図６（Ｃ）に示すように、Ａ側板１２（一方の側板）におけるＡ側板第１エレメント２４との境界である第１折り線部２８の近傍で、この第１折り線部２８からＢ側板１３（他方の側板）の板厚Ｔに相当する寸法だけ内側にスリット部３１Ａが設けられる。このスリット部３１Ａは、第１折り線部２８と平行して設けられると共に、図６（Ｃ）に示すように、第１表面ライナ１９を残し、第２表面ライナ２０、中間ライナ２１及びフルート２２が切り込まれて構成される。
【００２８】
これにより、図５（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、底板１１の一部１１Ａ（つまり、Ａ側板１２のＡ側板第１エレメント２４と底板１１との境界である第１折り線部２８とスリット部３１Ａとの間の領域）は、底板１１の残部１１Ｂに対し外向き（図５の矢印β方向）に約９０°折り曲げ可能とされる。更にＡ側板１２は、底板１１の一部１１Ａとの境界である第１折り線部２８を介して、底板１１の一部１１Ａに対し外向きに約９０°折り曲げ可能とされる。これらの結果、Ａ側板１２が、底板１１の外面に接したＢ側板１３に接触して、本体１４は図５（Ｃ）に示す収納状態となる。
【００２９】
この収納状態の本体１４の幅Ｗ２（図５）は、底板１１の幅寸法と一致する組立状態の幅Ｗ１とほぼ等しく、また図４に示す展開状態の本体１４の幅Ｗ３に比べて小さな寸法となる。また、収納状態の高さＨ２は２層強化段ボールの５枚分であり、組立状態の高さＨ１に比べて著しく小さな寸法となる。従って、収納状態の本体１４のスペースは、組立状態及び展開状態の場合に比べて極めて低減される。
【００３０】
この収納状態の本体１４の上に、図２に示すように、展開状態の中敷１５（図７）、組立状態の蓋１８（図３）を順次積み重ね、この蓋１８に、組立状態のＣ側板１６及びＤ側板１７(図３)を並列して載置して、収納状態の棺１０が構成される。この収納状態の棺１０は、長さＬ０が組立状態の棺１０（図１）の長さＬに比べて、本体１４の結合片３１相当分だけ長くなっているものの、幅Ｗ０は、蓋１８の幅寸法と一致するため、組立状態の棺１０の幅Ｗに等しい。更に、収納状態の棺１０の高さＨ０は、組立状態の棺１０における高さＨの約１／４程度となる。これらの結果、棺１０が収納状態で保管または搬送（輸送）されることで、棺１０の保管スペース及び搬送スペースは、組立状態の場合の約３割程度となって著しく低減される。
【００３１】
ところで、本体１４には、図４に示すように、Ａ側板１２におけるＡ側板第１エレメント２４の両端と、Ｂ側板１３におけるＢ側板第１エレメント２６の両端に結合片３１が罫線３２を介して連設され、この結合片３１に同じく罫線３２を介してフック３３が連設される。上記罫線３２は、２層強化段ボールの第２表面ライナ２０を直線状に押圧して形成したものである。このフック部３３は、図１１及び図１２に示すように、罫線３２を介して結合片３１に対して内方に折り曲げられて、結合片３１の内面に接着される。また結合片３１は、図１０及び図１１に示すように、罫線３２を介しＡ側板１２のＡ側板第１エレメント２４，Ｂ側板１３のＢ側板第１エレメント２６に対し、内方に約９０°折り曲げられる。
【００３２】
図１２に示すように、フック部３３の長さＭが短く、例えば２層強化段ボールの厚さｔの約５倍以内である場合には、フック部３３の折り曲げ時に、このフック部３３における第２表面ライナ２０と第１表面ライナ１９との間で位置ずれが生じて、フック部３３におけるフルート２２の波板形状のトラス構造が崩れ、このフック部３３は薄くなって、通常時の２層強化段ボールの厚さｔの約１／２以下となる。この薄くなったフック部３３が結合片３１に接着されて、フック部３３がフック形状となる。
【００３３】
更に、図４に示す本体１４には、Ａ側板第２エレメント２５、Ｂ側板第２エレメント２７の外側辺に係合凸部３４、係合凸部３５がそれぞれ形成されている。これらの係合凸部３４と係合凸部３５は、底板１１に対し非対称位置に設けられる。
【００３４】
図３及び図７に示す前記中敷１５は、本体１４の底板１１と略同一寸法に形成され、この底板１１の内面に接して配置されて底板１１を補強するものである。この中敷１５には、両側辺の非対称位置に係合凹部３６、係合凹部３７が形成される。中敷１５を本体１４の底板１１に正規に接触させるときに、係合凹部３６が本体１４の係合凸部３４に係合され、係合凹部３７が本体１４の係合凸部３５に係合されて、中敷１５の位置ずれが防止される。また、中敷１５の係合凹部３６と係合凹部３７が、また、本体１４の係合凸部３４と係合凸部３５がそれぞれ非対称に形成されることで、中敷１５が本体１４に裏返しに装着されることが防止される。
【００３５】
また、上記中敷１５には、図７に示すように、両端に前挿入片３８，後挿入片３９がそれぞれ折り線部４０を介して連設される。この折り線部４０は、本体１４の第１折り線部２８、第２折り線部２９及び第３折り線部３０と同様に、第１表面ライナ１９を残して断面Ｖ字形状に切除されたＶカット構造(図６(Ａ))、または第１表面ライナ１９を残して切り込まれたスリットの両側を押し潰したＳカット構造(図６(Ｂ))である。この折り線部４０を介して、前挿入片３８及び後挿入片３９は、図３に示すように中敷１５に対して内方に約９０°折り曲げ可能とされる。また、これらの前挿入片３８と後挿入片３９は非対称形状に形成されて、Ｃ側板１６とＤ側板１７のそれぞれが逆向きに組み付けられることが防止される。
【００３６】
図３に示す前記Ｃ側板１６及びＤ側板１７は、図８及び図９に示すように、本体１４の罫線３２と同様な２本の罫線４１及び４２を介して連設された内板４３及び外板４４と、芯材４５とを有して構成される。内板４３と外板４４とが罫線４１及び４２を介して内方に約１８０°折り曲げられ、これらの内板４３と外板４４との間に芯材４５が挟み込まれ接着されて、Ｃ側板１６及びＤ側板１７が組み立てられる。
【００３７】
Ｃ側板１６の芯材４５には、下部に中敷１５の前挿入片３８（図７）に対応する形状の挿入穴４６（図３）が形成され、Ｄ側板１７の芯材４５には、下部に中敷１５の後挿入片３９（図７）に対応する形状の挿入穴４７（図３）が形成されている。また、芯材４５には、両側部に、本体１４の結合片３１を収容する大きさの切欠部４８が形成されている。
【００３８】
一方、外板４４の内面は平坦に構成されるが、内板４３の内面には、内板４３と外板４４との間に挟み込まれた芯材４５の切欠部４８に対応する箇所の内側部分が切除されて、ロック部４９が形成されている。このロック部４９は、図１１にも示すように、２層強化段ボールの内側の１層を剥がし取って形成されたものであり、段差５０が隣接する。上記ロック部４９に、本体１４における結合片３１のフック部３３が嵌め込まれ、このフック部３３における強度の高い第２表面ライナ２０の先端が上記段差５０に噛み合ってロックされる。
【００３９】
図３に示す本体１４、中敷１５、Ｃ側板１６、Ｄ側板１７から棺本体２３を組み立てる手順を説明する。
【００４０】
本体１４のＡ側板第２エレメント２５を折り曲げ、Ａ側板第１エレメント２４に接着してＡ側板１２を形成し、Ｂ側板第２エレメント２７を折り曲げ、Ｂ側板第１エレメント２６に接着してＢ側板１３を形成する。そして、本体１４のフック部３３を折り曲げて結合片３１に接着しフック形状とする。
【００４１】
上述の本体１４の組立と並行して、図９に示すように、Ｃ側板１６及びＤ側板１７の内板４３に芯材４５を接着し、外板４４を折り曲げて芯材４５に貼り付け、Ｃ側板１６及びＤ側板１７を作製する。
【００４２】
次に、図３に示すように、本体１４の底板１１に中敷１５を載置させて、中敷１５の係合凹部３６を本体１４の係合凸部３４に係合させ、中敷１５の係合凹部３７を本体１４の係合凸部３５に係合させる。その後、この中敷１５の前挿入片３８及び後挿入片３９を、図１０(Ａ)にも示すように折り曲げて立設する。そして、前挿入片３８をＣ側板１６の挿入穴４６に挿入させ、後挿入片３９をＤ側板１７の挿入穴４７に挿入させて、Ｃ側板１６及びＤ側板１７を互いに対向させて中敷１５に結合する。
【００４３】
その後、図１０(Ｂ)に示すように、本体１４におけるＡ側板１２及びＢ側板１３の結合片３１を折り曲げ、この状態でＡ側板１２及びＢ側板１３を底板１１に対し内方に折り曲げる。このとき、結合片３１のフック部３３をＣ側板１６及びＤ側板１７のロック部４９に嵌め込む。これにより、Ａ側板１２がＣ側板１６及びＤ側板１７に結合され、Ｂ側板１３が同じくＣ側板１６及びＤ側板１７に結合され、Ａ側板１２及びＢ側板１３が対向して配置されて、図１に示すように棺本体２３が組み立てられる。
【００４４】
この棺本体２３の開口を覆う前記蓋１８は、図１３（Ａ）に示すように、外側部材５１及び内張り部材５２を有して構成される。
【００４５】
外側部材５１は、天板５３の周囲に２本の折り線部５４及び５５を介して折返し片５６が連設されて構成される。折り線部５４及び５５は、図４、図６(Ａ)及び(Ｂ)に示す本体１４の第１折り線部２８、第２折り線部２９及び第３折り線部３０と同様に、第１表面ライナ１９を残したＶカット構造またはＳカット構造である。また、図１３に示すように、天板５３には、前方付近にスリット部５７が形成される。このスリット部５７は、本体１４のスリット部３１Ａ(図４、図６(Ｃ))と同様に、第１表面ライナ１９を残して切り込まれたものである。折返し片５６には、上記スリット部５７に対応する位置に、第１表面ライナ１９を残すことなく全て切り込まれたスリット部５８が形成されている。
【００４６】
図１及び図１３（Ｃ）に示すように、折返し片５６が折り線部５４及び５５を介し、天板５３に対して内方に約１８０°折り曲げられ、この折り曲げられた折返し片５６に内張り部材５２が貼り付けられて蓋１８が構成される。この内張り部材５２は、図１３（Ｂ）に示すように、前方部５９と中央後方部６０とに分離され、この分離線６１がスリット部５７に一致して内張り部材５２が外側部材５１に貼り付けられる。中央後方部６０には、中央部分に開口６２が形成されている。この開口６２は、図２に示すように、棺１０の収納状態で、並列されたＣ側板１６及びＤ側板１７を収納し得る容積となっている。
【００４７】
上述のように構成された蓋１８は、図１に示すように、外側部材５１の折返し片５６が棺本体２３のＡ側板１２、Ｂ側板１３、Ｃ側板１６及びＤ側板１７の上縁に当接して、棺本体２３の開口を被覆する。このとき、蓋１８の外側部材５１のスリット部５７よりも前方で、且つ内張り部材５２の前方部５９を含む前方蓋部６３がスリット部５７により開閉可能に構成される。
【００４８】
以上のように構成されたことから、上記棺１０の棺本体２３によれば、次の効果（１）〜（３）を奏する。
【００４９】
（１）図３及び図１０に示すように、互いに対向するＡ側板１２及びＢ側板１３の両端部の結合片３１にフック部３３が折り曲げられて形成され、互いに対向するＣ側板１６及びＤ側板１７が、芯材４５の両側に内板４３と外板４４が固着されて構成され、芯材４５の切欠部４８に対応する内板４３の内側が切り欠かれてロック部４９とされ、このロック部４９に上記フック部３３が嵌め込まれて、互いに隣接するＡ側板１２、Ｃ側板１６、Ｂ側板１３及びＤ側板１７が結合されることから、金属等の不燃物を組立要素（釘やステープル、タッカーなど）として使用することなく、棺本体２３を現場で簡単且つ強固に組み立てることができる。このため、棺１０の燃焼後の例えば拾骨時に、不燃物の組立要素が残渣となることを防止できる。
【００５０】
（２）図３に示す中敷１５に形成されて当該中敷１５を本体１４の係合凸部３４、係合凸部３５にそれぞれ係合させる係合凹部３６、係合凹部３７が非対称に形成されたことから、中敷１５を本体１４に、その表裏を誤って組み付けることを防止できる。
【００５１】
（３）図３に示す中敷１５の前挿入片３８及び後挿入片３９が非対称に形成されたことから、これらの前挿入片３８、後挿入片３９にそれぞれ挿入されるＣ側板１６、Ｄ側板１７が逆向きに誤って組み付けることを防止できる。
【００５２】
（４）図４及び図５に示す底板１１とＡ側板１２及びＢ側板１３との境界に、第１表面ライナ１９を残して切除されてなる第１折り線部２８が形成されるとともに、上記底板１１には、Ａ側板１２との境界である第１折り線部２８からＢ側板１３の板厚Ｔに相当する寸法だけ内側に、第１表面ライナ１９を残して切り込まれたスリット部３１Ａが設けられ、底板１１に連設されたＡ側板１２及びＢ側板１３が、上記第１折り線部２８を介し底板１１に対して内向きまたは外向きに折り曲げ可能とされ、底板１１の一部１１Ａが、上記スリット部３１Ａを介し底板１１の残部１１Ｂに対して外向きに折り曲げ可能とされたことから、底板１１に連設されたＢ側板１３を、隣接する第１折り線部２８を介し底板１１に対して外向きに折り曲げて当該底板１１に接触させ、Ａ側板１２を隣接する第１折り線部２８を介して、また底板１１の一部１１Ａをスリット部３１Ａを介して、それぞれ底板１１の残部１１Ｂに対し外向きに折り曲げることで、当該Ａ側板１２を、底板１１に接触した上記Ｂ側板１３に接触させることができる。これにより、保管時または搬送時などの本体１４の収納状態時に、本体１４の高さＨ２を組立時の場合の高さＨ１に比べて減少でき、更に、本体１４の面積を展開状態の場合に比べて減少できるので、この収納状態における本体１４のスペースを極めて低減できる。この結果、棺１０の収納状態（図２）のスペースも組立状態（図１）のスペースに比べて減少でき、棺１０を収納状態で保管し搬送する保管コスト及び搬送コストを低減できる。
【００５３】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５４】
例えば、図１１に示す本体１４における結合片３１のフック部３３が外向きに折り曲げられた場合には、Ｃ側板１６及びＤ側板１７におけるロック部４９は、外板４４に、内板４３の場合と同様に形成されてもよい。
【００５５】
また、上記実施の形態では、Ｃ側板１６及びＤ側板１７におけるロック部４９が、２層強化段ボールからなる内板４３の内側の一層を剥がし取って形成されたものを述べたが、図１４（Ａ）に示すように、このロック部６５は、段差５０を形成する側にのみスリット６６を設けることで形成してもよい。つまり、Ｃ側板１６及びＤ側板１７の内板４３における内側の一層にスリット６６を設け、このスリット６６近傍を押し潰すことで、ロック部６５が、傾斜した凹部として形成される。本体１４におけるＡ側板１２及びＢ側板１３の結合片３１のフック部３３が上記ロック部６５に嵌め込まれ、このフック部３３の先端が上記ロック部６５の段差５０に噛み合って、フック部３３がロック部６５にロックされる。
【００５６】
更に、上記実施の形態では、本体１４におけるＡ側板１２及びＢ側板１３の結合片３１のフック部３３は、２層強化段ボールを折り曲げることにより構成されたが、図１４（Ｂ）に示すように、フック部７０は、本体１４を構成する２層強化段ボールとは別の紙片によって構成されてもよい。このフック部７０を構成する紙片は、段ボールが好ましいが、剛性の高いものであれば段ボール以外の紙であってもよい。このフック部７０は、山形形状に折り曲げられ、その内側に結合片３１の先端部分が接着されて、両側に鉤部７１を備えるものとして構成される。この場合には、Ｃ側板１６及びＤ側板１７におけるロック部４９は、内板４３と外板４４のそれぞれの内側に対向して一対形成される。フック部７０の両鉤部７１がＣ側板１６及びＤ側板１７の一対のロック部４９のそれぞれに嵌め込まれることで、フック部７０がロック部４９にロックされる。
【００５７】
また、図３及び図７に示す、本体１４の底板１１を補強する中敷１５が省略される場合には、前挿入片３８及び後挿入片３９が底板１１の両端に折り線部４０を介して連設されてもよい。この場合には、前挿入片３８がＣ側板１６の挿入穴４６に、後挿入片３９がＤ側板１７の挿入穴４７にそれぞれ挿入されて、これらのＣ側板１６及びＤ側板１７が底板１１に結合される。
【００５８】
更に、上記本体１４、中敷１５、Ｃ側板１６及びＤ側板１７は、棺１０の棺本体２３に適用されるものを述べたが、梱包用の箱本体、家具、遊具などに適用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明に係る箱体の一実施形態が適用された棺本体を備えた棺を示す斜視図である。
【図２】図１の棺の保管時または搬送時の状態（収納状態）を示す斜視図である。
【図３】図１の棺の分解斜視図である。
【図４】（Ａ）は図３の本体を示す展開図であり、（Ｂ）は２層強化段ボールの断面図である。
【図５】図３の本体であり、（Ａ）が組立状態、（Ｂ）が展開状態、（Ｃ）が収納状態をそれぞれ示す断面図である。
【図６】（Ａ）および（Ｂ）は図５のＡ部、（Ｃ）は図５のＣ部、（Ｄ）は図５のＤ部、（Ｅ）は図５のＥ部をそれぞれ示す拡大斜視図である。
【図７】図３の中敷を示す展開図である。
【図８】（Ａ）は図３のＣ側板またはＤ側板の展開図であり、（Ｂ）はＣ側板またはＤ側板の芯材を示す正面図である。
【図９】図３のＣ側板またはＤ側板の分解斜視図である。
【図１０】図３における本体のＡ側板及びＢ側板と、中敷と、Ｃ側板およびＤ側板との結合手順を示す斜視図である。
【図１１】図１０における本体のＡ側板及びＢ側板のフック部と、Ｃ側板及びＤ側板のロック部とをそれぞれ示す斜視図である。
【図１２】図１１のフック部の製作手順を示す断面図である。
【図１３】（Ａ）は図１の蓋の外側部材を示す展開図、（Ｂ）は図１の蓋の内張り部材を示す展開図、（Ｃ）は図１のXIII‐XIII線に沿う断面図である。
【図１４】（Ａ）は本体のＡ側板及びＢ側板のフック部と、Ｃ側板及びＤ側板のロック部の変形例を示す断面図、（Ｂ）は本体のＡ側板及びＢ側板のフック部と、Ｃ側板及びＤ側板のロック部の他の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１０        棺
１１        底板
１２        Ａ側板（対向する一対の側板）
１３        Ｂ側板（対向する一対の側板）
１４        本体
１５        中敷
１６        Ｃ側板（対向する他の一対の側板）
１７        Ｄ側板（対向する他の一対の側板）
１９        第１表面ライナ（表面のライナ）
２３        棺本体（箱本体）
２８        第１折り線部
３１Ａ      スリット部
３１        結合片
３３        フック部
３６、３７  係合凹部
３８        前挿入片
３９        後挿入片
４３        内板
４４        外板
４５        芯材
４８        切欠部
４９        ロック部
ｔ          板厚
１１Ａ      底板の一部
１１Ｂ      底板の残部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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