(57)【要約】  【課題】貯蔵室内に設けられた各容器内の食料品を均等に冷却できるようにし、且つ、簡単な構成で、生産性の向上およびコスト低減を図り、各容器内の食料品の冷却性向上を十分行える冷気の循環状態を実現して、冷蔵庫の消費電力量を低減できるようにした冷蔵庫を提供する。  【解決手段】上部容器２３の底面に、下部容器２４内に向けた複数の冷気吹出口４０ａと、後方に冷気を取り入れる冷気取入口４０ｂとを形成したカバー４０を取り付け、同カバー４０の冷気取入口４０ｂに対向する冷凍室９の後方の第２の仕切板２９に、カバー４０へ冷気を供給する冷気供給口２９ｂを設ける一方、下部容器２４を循環した冷気を冷気生成室１９の下部に戻す冷気戻り口１９ｂを設けた構成となっている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の内部を断熱仕切体によって複数の貯蔵室に区画し、同貯蔵室内に上部容器と下部容器を備えた冷蔵庫において、
前記貯蔵室内の上部容器と下部容器のそれぞれの容器内に向けた冷気吹出口を設ける一方、それぞれの容器の後方に冷気を戻す冷気戻り口を設けてなることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記上部容器の底面に、前記下部容器内に向けた冷気吹出口と、後方に冷気を取り入れる冷気取入口を形成したカバーを取り付け、同カバーの冷気取入口に対向する前記貯蔵室の後方に、前記カバーへ冷気を供給する冷気供給口を設けてなることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記カバーの側壁上端に複数の係止爪を設け、前記上部容器の前記係止爪に対応する位置に凹部を設けてなることを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記カバー内に冷気を案内する複数のガイド片を設けるとともに、前記カバーの底面に複数の大小からなる冷気吹出口を設けてなることを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に係わり、より詳細には、上下に重ねて配置した容器を有する貯蔵室内の各容器への冷気循環方法の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫には例えば図１に示すような冷蔵室７、野菜室８、冷凍室９とに区画するとともに、図６で示すように、この冷凍室９には、上部に引き出し容器（以後上部容器という）２３と、下部に引き出し容器（以後下部容器という）２４とがあり、上部容器２３と下部容器２４が同居する冷凍室９の後方には、冷気を生成する冷気生成室１９および冷気を分配する冷気分配室２１が設けられており、同冷気分配室２１にはそれぞれの容器２３、２４に冷気を吹き出す冷気吹出口２１ａ、２１ｂが設けられている。それぞれの容器２３、２４内を循環した冷気は扉２２の近傍を通過し、下部容器２４の底面を通って、下部容器２４の後方の冷気戻り口３１から冷気生成室１９下方に戻るようになっていた。
【０００３】
また、上部容器２３および下部容器２４への冷気供給方法の他の従来例として、上部容器２３および下部容器２４の各々上方から冷気を容器内へ吹き出す方法がある（例えば、特許文献１参照）。
図７で示すように、上部容器２３と下部容器２４が同居する冷凍室の後方には、冷却器１８を設置し、同冷却器１８の前方に第１の仕切板２８を立設することにより、冷却器１８を備えた冷気生成室１９が出来上がっている。
【０００４】
この冷気生成室１９の前方には冷却器１８で生成された冷気を冷気強制循環用の送風機２０で取り込み、上部容器２３と下部容器２４に分配（供給）する冷気分配室２１があるが、この冷気分配室２１は前記第１の仕切板２８と、その前方に立設した第２の仕切板２９等により構成される。
【０００５】
第２の仕切板２９はその上端部を前方に屈曲延出させて上部容器２３上部の断熱仕切体６との間に冷気通路３２を形成し、上部容器２３内ヘ冷気を吹き出す冷気吹出口２９ａを複数設ける一方、下端を下部容器２４に向けて傾斜延出させた形になっており、下部の冷気吹出口２８ｅが形成されている。
【０００６】
また、上部容器２３は内ケース２３Ａと外ケース２３Ｂとからなる二重構造になっていて両者間には空隙が形成され、上部容器２３を構成している外ケース２３Ｂには、後方底面に冷気の取出口２３ｇ、この外ケース２３Ｂの下部に、底面に複数の冷気吹出口２３ｉを設けたカバー２３Ｃを被せ、取出口２３ｇから出た冷気を前方に案内して複数の冷気吹出口２３ｉより下部容器２４に供給し、同下部容器２４後方の冷気戻り口３１を介して冷気生成室１９の下部に戻すようになっている。
【０００７】
上述の構成において、上部容器２３は上部の冷気吹出口２９ａから供給された冷気によって冷却され、下部容器２４は下部の冷気吹出口２８ｅから供給される冷気と上部容器２３からの戻りの冷気によって冷却され、戻りの冷気は全て下部容器２４後方の戻りダクト３１を介して冷気生成室１９の下部に戻されるようになっていた。
【０００８】
しかしながら、以上説明した二つの例において、前者には冷気流が図６の矢印で示す方向に流れるため図６のＢ部において温度ムラができ、食料品を均等に冷却できにくいという恐れのある問題を有し、後者には下部容器２４への冷気供給の構成が複雑であり、コスト的に不利な面を有しており、更に二例とも、戻り冷気の冷気生成室１９下部までの経路が長く、冷気の流れへの抵抗が大きくなり効率が悪く、また、冷気の戻り経路が扉２２近傍を通過することで、扉内面板２２ａへの露付および庫外へ冷気がリークし易く、冷却効率がロスする恐れのある問題点を有していた。
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−１１６４２０号公報（第３ー５頁、第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明においては、上記の問題点に鑑み、貯蔵室内に設けられた各容器内の食料品を均等に冷却できるようにし、且つ、簡単な構成で、生産性の向上およびコスト低減を図り、各容器内の食料品の冷却性向上を十分行える冷気の循環状態を実現して、冷蔵庫の消費電力量を低減できるようにした冷蔵庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
外箱と内箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の内部を断熱仕切体によって複数の貯蔵室に区画し、同貯蔵室内に上部容器と下部容器を備えた冷蔵庫において、
前記貯蔵室内の上部容器と下部容器のそれぞれの容器内に向けた冷気吹出口を設ける一方、それぞれの容器の後方に冷気を戻す冷気戻り口を設けた構成となっている。
【００１２】
前記上部容器の底面に、前記下部容器内に向けた冷気吹出口と、後方に冷気を取り入れる冷気取入口を形成したカバーを取り付け、同カバーの冷気取入口に対向する前記貯蔵室の後方に、前記カバーへ冷気を供給する冷気供給口を設けた構成となっている。
【００１３】
前記カバーの側壁上端に複数の係止爪を設け、前記上部容器の前記係止爪に対応する位置に凹部を設けた構成となっている。
【００１４】
前記カバー内に冷気を案内する複数のガイド片を設けるとともに、前記カバーの底面に複数の大小からなる冷気吹出口を設けた構成となっている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のような冷蔵庫であれば、貯蔵室内に設けられた各容器内の食料品を均等に冷却できるようにし、且つ、簡単な構成で、生産性の向上およびコスト低減を図り、各容器内の食料品の冷却性向上を十分行える冷気の循環状態を実現して、冷蔵庫の消費電力量を低減できるようにした冷蔵庫となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。    
【実施例１】
【００１７】
図１は冷気強制循環方式の冷蔵庫の内部構成を側面から示したものである。
図において、１は鋼板製の外箱２と、合成樹脂製の内箱３と、断熱材４等からなる断熱箱体で、その内部は二つの断熱仕切体５、６により、上から順に冷蔵室７と、野菜室８と、冷凍室９の各貯蔵室に区画している。
【００１８】
野菜室８の背後に設けられた冷気生成室１０には冷蔵室７および野菜室８への冷気を生成する冷却器１１と、冷気を冷気供給路１２に送出し冷蔵室７から野菜室８、さらに冷気生成室１０の下部へと循環させる送風機１３が配置され、冷蔵室７には開閉自在に枢支された扉１４が設けられ、野菜室８には引き出し容器１５を支持する支持具１６を具えた引き出し式の扉１７が設けられている。
【００１９】
図２は冷凍室９前方の引き出し式の扉２２の形態を示す要部斜視図で、冷凍室９前方の扉２２は一体化された引き出し式になっており、その後方上部に引き出し容器（以後上部容器という）２３を、下部に引き出し容器（以後下部容器という）２４を配置し、上部容器２３の側底面が下部容器２４の上辺をスライドするようにして出し入れ自在にし、下部容器２４を着脱自在に支持する支持具２６が設けられている。扉２２を引っ張ると下部容器２４と上部容器２３が支持具２６に支持された状態で引き出され、上部容器２３を後方へ押し込むことにより、下部容器２５の上方が開口され食料品の出し入れができるようになっている。
【００２０】
図３は各容器２３、２４を斜め後方から示したもので、この引き出し容器２３、２５の特徴は後部壁を低くして、後述する戻り冷気が冷気戻り口へ戻り易くしたことである。
【００２１】
図４は本発明の実施の形態を更に詳しく説明するために要部を拡大図示したものである。
冷凍室９として区画された一つの部屋の後方に、冷却器１８を設置し、同冷却器１８の前方に第１の仕切板２８を立設することにより、冷却器１８を備えた冷気生成室１９が出来上がっている。
【００２２】
この冷気生成室１９の前方には冷却器１８で生成された冷気を冷気強制循環用の送風機２０で取り込み、上部容器２３と下部容器２４に分配（供給）する冷気分配室２１があるが、この冷気分配室２１は第１の仕切板２８と、その前方に立設した第２の仕切板２９等により構成される。
【００２３】
第２の仕切板２９はその上端部を前方に屈曲延出させて上部容器２３上部の断熱仕切体６との間に冷気通路３２を形成し、上部容器２３内ヘ冷気を吹き出す冷気吹出口２９ａを複数設ける一方、上部容器２３の後方に冷気を冷気生成室１９に戻す冷気戻り口１９ａを設けている。
【００２４】
上部容器２３の底面に、下部容器２４内に向けた複数の冷気吹出口４０ａと、後方に冷気を取り入れる冷気取入口４０ｂとを形成したカバー４０を取り付け、同カバー４０の冷気取入口４０ｂに対向する冷凍室９の後方の第２の仕切板２９に、カバー４０へ冷気を供給する冷気供給口２９ｂを設ける一方、下部容器２４を循環した冷気を冷気生成室１９の下部に戻す冷気戻り口１９ｂを設けた構成となっている。
【００２５】
上部容器２３および下部容器２４への冷気の供給は、それぞれ上方の冷気吹出口２９ａ、４０ａから各容器２３、２４内へ吹き出され、各容器２３、２４内からの戻り冷気は、各容器２３、２４の後方に設けられたそれぞれの冷気戻り口１９ａ、１９ｂから冷気生成室１９の下部へ戻される。
【００２６】
図５は本発明のカバーを斜め後方から示したもので、カバー４０内の中央部分に冷気を案内するガイド片４０ｃを前方に向かって左右に設けるとともに、カバー４０の底面に複数の大小からなる冷気吹出口４０ａをガイド片４０ｃの前方と両側に設けた構成となっている。冷気吹出口４０ａの大きさは、下部容器２４への冷気の供給が均等に行き渡るように、カバー４０の前方より後方にかけて、順次大きく形成している。
【００２７】
また、カバー４０の側壁上端に複数の係止爪４０ｄを設け、図３で示すように、上部容器２３には係止爪４０ｄに対応する位置に凹部２３ｃを設け、カバー４０の係止爪４０ｄを、上部容器２３の凹部２３ｃに係止して、上部容器２３にカバー４０を取り付けている。
【００２８】
上述の構成において、上部容器２３および下部容器２４への冷気の供給は、それぞれ上方の冷気吹出口２９ａ、４０ａから各容器２３、２４内へ吹き出され、各容器２３、２４内からの戻り冷気は、各容器２３、２４の後方に設けられたそれぞれの冷気戻り口１９ａ、１９ｂから冷気生成室１９の下部へ戻されることにより、温度ムラがなくなり、食料品を均等に冷却できにくいという恐れのある問題をなくし、各容器２３、２４への冷気供給の構成が簡単であり、コスト的に不利な面をなくし、更に、戻り冷気の冷気生成室１９までの経路が長く、冷気の流れへの抵抗が大きくなり効率が悪く、また、冷気の戻り経路が扉２２近傍を通過することで、扉内面板２２ａへの露付および庫外へ冷気がリークし易く、冷却効率がロスする恐れのある問題点をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す要部斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す容器の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す冷蔵庫の要部拡大側断面図である。
【図５】本発明の実施の形態を示すカバーの斜視図である。
【図６】第一の従来例の実施の形態を示す冷蔵庫の要部拡大側断面図である。
【図７】第二の従来例の実施の形態を示す冷蔵庫の要部拡大側断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１８  冷却器
１９  冷気生成室
２１  冷気分配室
２２  扉
２３  引き出し容器（上部容器）
２３Ａ  内ケース
２３Ｂ  外ケース
２３Ｃ  カバー
２３ｃ  凹部
２３ｇ  冷気の取出口
２３ｉ  冷気吹出口
２４  引き出し容器（下部容器）
２８  第１の仕切板
２８ｅ  冷気吹出口
２９  第２の仕切板
２９ａ  冷気吹出口
２９ｂ  冷気供給口
２９ｃ  開閉弁
３１  冷気戻り口
３２  冷気通路
４０  カバー
４０ａ  冷気吹出口
４０ｂ  冷気取入口
４０ｃ  ガイド片
４０ｄ  係止爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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