(57)【要約】    【課題】  多数本の絶縁保護管を容易に安定良く吊り掛け得る安全なハンガーとして提供する。    【解決手段】  高所作業車（Ｖ）におけるバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）へ係止し得る側面視のほぼ倒立Ｊ字型に成形された電気絶縁性のハンガー本体板（２５）と、そのハンガー本体板の下部から後向き一体的に張り出して、上記バケットの壁面へ押し付けられる接支脚座（２７）と、同じくハンガー本体板の垂直な二等分線（Ｙ−Ｙ）上から左右方向へ延在する全体的な１条として、そのハンガー本体板の中途高さ位置から前向き一体的に張り出す絶縁保護管用ハンガーアーム（２８）とを備え、そのハンガーアーム（２８）から前向き又は／及び後向き一体的に張り出し分布する複数の吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）へ、架空配電線（１１）の絶縁保護管（Ｃ）に付属している吊り環（２０）を係脱自在に係止させるように定めた。【選択図】  図２０
2005187132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が高所作業車（Ｖ）におけるバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）へ係止し得る係止フック（２６）として、繊維強化樹脂などの電気絶縁材料から側面視のほぼ倒立Ｊ字型に成形されたハンガー本体板（２５）と、
そのハンガー本体板（２５）の下部から後向き一体的に張り出して、上記バケット（Ｂ）の壁面へ押し付けられる接支脚座（２７）と、
同じくハンガー本体板（２５）の垂直な二等分線（Ｙ−Ｙ）上から左右の両横方向へほぼ等しい一定長さ（Ｌ２）づつ延在する全体的な１条として、そのハンガー本体板（２５）の中途高さ位置から前向き一体的に張り出された絶縁保護管用ハンガーアーム（２８）とを備え、
そのハンガーアーム（２８）から前向き又は／及び後向き一体的に張り出し分布する複数の吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）へ、架空配電線（１１）の絶縁保護管（Ｃ）に付属している吊り環（２０）を係脱自在に係止させるように定めたことを特徴とする架空配電線の絶縁保護管用ハンガー。
【請求項２】
絶縁保護管用ハンガーアーム（２８）から前向き又は／及び後向き一体的に張り出し分布する吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）の間隔ピッチ（Ｐ１）（Ｐ２）を、その何れも絶縁保護管（Ｃ）におけるラッパ状拡開フランジ（１９）の直径（Ｄ１）よりも若干大きく寸法化したことを特徴とする請求項１記載の架空配電線の絶縁保護管用ハンガー。
【請求項３】
前向きの吊り環受けフック（３０ａ）と後向きの吊り環受けフック（３０ｂ）とを、その互いに向かい合う対称な側面視のほぼＬ字型やほぼＵ字型として、絶縁保護管用ハンガーアーム（２８）の同じ部位又は交互する部位から相反方向へ一体的に張り出し分布させたことを特徴とする請求項１記載の架空配電線の絶縁保護管用ハンガー。
【請求項４】
絶縁保護管用ハンガーアーム（２８）から前向きに張り出し分布する吊り環受けフック（３０ａ）の間隔ピッチ（Ｐ１）と、同じく後向きに張り出し分布する吊り環受けフック（３０ｂ）の間隔ピッチ（Ｐ２）とを、その互いに広狭変化させたことを特徴とする請求項１記載の架空配電線の絶縁保護管用ハンガー。
【請求項５】
吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）をハンガー本体板（２５）や絶縁保護管用ハンガーアーム（２８）と同じ繊維強化樹脂からの成形部分として、そのハンガーアーム（２８）から連続一体に張り出し分布させるか、
又は上記ハンガーアーム（２８）との別個な電気絶縁処理された金属製タッピングネジ（３１ａ）（３１ｂ）として、そのハンガーアーム（２８）の前面又は／及び後面へ取り付け固定したことを特徴とする請求項１記載の架空配電線の絶縁保護管用ハンガー。
【請求項６】
絶縁保護管用ハンガーアーム（２８）を正面視の全体的な水平状態か、又はハンガー本体板（２５）の垂直な二等分線（Ｙ−Ｙ）上から屈折する正面視の左右対称なほぼＶ字型若しくは倒立Ｖ字型として延在させたことを特徴とする請求項１記載の架空配電線の絶縁保護管用ハンガー。
【請求項７】
ウレタンゴムなどの電気絶縁材料から側面視のほぼヘ字型に屈曲形成された突っ支え板（３３）の約下半部を、ハンガーアーム（２８）の中途高さ位置へ背後から取り付け固定して、常時後上がりの傾斜姿勢状態に保つと共に、
その突っ支え板（３３）の上端部を上記ハンガー本体板（２５）に切り欠かれた対応的な把手用出没窓（４１）から、前方へ人為強制的に引っ張り操作して、そのハンガー本体板（２５）の背後面へ密着するほぼ垂直な姿勢状態に引き起すことにより、上記ハンガー本体板（２５）の係止フック（２６）をバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）へ、係脱自在に係止させ得るように定めたことを特徴とする請求項１記載の架空配電線の絶縁保護管用ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は架空配電線の絶縁保護管を高所作業車のバケットへ吊り掛けるためのハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電柱上の架空配電線が各種造営物や樹木、建設機械などに触れる危険を予防するため、その付近の架空配電線に対して、ポリエチレン樹脂製の絶縁保護管（通称：ポリ管）を被覆させる活線作業が行なわれており、その場合一度に多数本の絶縁保護管を高所作業車のバケットへ吊り掛けることが必要となる。
【０００３】
そのために使用されている従来のハンガーは、図２６、２７のようなほぼＳ字型に屈曲する２本の金属線材（Ｍ１）（Ｍ２）を、その中途交点部において１本のボルト（１）とナット（２）により締結一体化した手作り品である。
【０００４】
そして、その上端側のほぼ平行状態に狭く揃った第１フック部（３ａ）（３ｂ）を、高所作業車におけるバケット（Ｂ）の開口縁部（４）へ係止させると共に、残る下端側の広く開脚された状態にある第２フック部（５ａ）（５ｂ）の各個へ、絶縁保護管（Ｃ）の継手（６）に付属している吊り環（７）を係止させるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、このようなハンガーは金属の線材（Ｍ１）（Ｍ２）とボルト（１）並びにナット（２）から成り、導電性を有するため、作業者の安全性を確保できないばかりでなく、その金属線材（Ｍ１）（Ｍ２）やボルト（１）の径大な頭部（１ａ）によって、合成樹脂製バケット（Ｂ）の表面に見苦しい摺り傷を与えてしまう問題もある。
【０００６】
又、上記金属線材（Ｍ１）（Ｍ２）の屈曲した第１フック部（３ａ）（３ｂ）では、バケット（Ｂ）の開口縁部（４）へフィットした状態に安定良く係止せず、仮令ボルト（１）の径大な頭部（１ａ）がバケット（Ｂ）の壁面に接支するとしても、そのバケット（Ｂ）の旋回や伸縮ブームの反動を受けて、容易に振れ動き変向したり、或いは樹木などに若干触れただけでも、バケット（Ｂ）から脱落したりするおそれがある。
【０００７】
更に、同じく金属線材（Ｍ１）（Ｍ２）の第２フック部（５ａ）（５ｂ）では屈曲方向性が一定に安定せず、その先端部から振れ動くおそれがあるため、これに地面上から絶縁保護管（Ｃ）の上記吊り環（７）を係止させ難く、その係止状態としても絶縁保護管（Ｃ）の方向性や姿勢が不整列・アンバランスになる結果、吊り掛け本数が少なく制限されてしまうのである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明はこのような課題の改良を企図しており、そのために役立つ架空配電線の絶縁保護管用ハンガーとして、その構成上上部が高所作業車におけるバケットの開口縁部へ係止し得る係止フックとして、繊維強化樹脂などの電気絶縁材料から側面視のほぼ倒立Ｊ字型に成形されたハンガー本体板と、
【０００９】
そのハンガー本体板の下部から後向き一体的に張り出して、上記バケットの壁面へ押し付けられる接支脚座と、
【００１０】
同じくハンガー本体板の垂直な二等分線上から左右の両横方向へほぼ等しい一定長さづつ延在する全体的な１条として、そのハンガー本体板の中途高さ位置から前向き一体的に張り出された絶縁保護管用ハンガーアームとを備え、
【００１１】
そのハンガーアームから前向き又は／及び後向き一体的に張り出し分布する複数の吊り環受けフックへ、架空配電線の絶縁保護管に付属している吊り環を係脱自在に係止させるように定めたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の上記構成によれば、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）などの電気絶縁材料から成形されたハンガー本体板（２５）が、その上部の係止フック（２６）も含む一定長さ（Ｌ１）の帯板形態をなし、高所作業車（Ｖ）におけるバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）と対応するため、そのバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）へフィット状態に安定良く係止し、図２６、２７に説示した従来技術と異なって、不慮に振れ動き変向したり、バケット（Ｂ）に傷付きを与えたり、ましてそのバケット（Ｂ）から脱落したりするおそれはない。
【００１３】
しかも、このようなハンガー本体板（２５）から前向き一体的に張り出す絶縁保護管用ハンガーアーム（２８）は、そのハンガー本体板（２５）の垂直な二等分線（Ｙ−Ｙ）上から両横方向へほぼ等しい一定長さ（Ｌ２）づつ延在する正面視の左右対称形態にあり、これからは複数の吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）が前向き又は／及び後向き一体的に張り出し分布されているため、架空配電線（１１）の絶縁保護管（Ｃ）に付属している吊り環（２０）を、その複数の受けフック（３０ａ）（３０ｂ）へ極力多く、且つ整然と安定良く係止させることができ、その係止状態をバケット（Ｂ）上から人為的に解除することも容易に行なえる。
【００１４】
特に、請求項２や請求項３の構成を採用するならば、絶縁保護管（Ｃ）の多数本をそのハンガーアーム（２８）の吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）へ、互いに干渉することなく整列した姿勢状態に吊り下げることができ、その安定性がますます向上する。
【００１５】
請求項４に記載の構成を採用するならば、直径（Ｄ２）が異なる絶縁保護管（Ｃ）の数種を、そのハンガーアーム（２８）の吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）へ一挙同時に吊り下げ使用することができ、著しく便利である。
【００１６】
又、絶縁保護管（Ｃ）の吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）を請求項５に記載の如く、ハンガー本体板（２５）やハンガーアーム（２８）と同じ繊維強化樹脂（ＦＲＰ）からの成形部分として、そのハンガーアーム（２８）から連続一体に張り出し分布させるならば、全体的な電気絶縁性により作業者の安全性を確保することができ、他方上記吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）を別個な電気絶縁処理された金属製のタッピングネジ（３１ａ）（３１ｂ）として、そのハンガーアーム（２８）へ取り付け固定するならば、万一吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）が破損した場合でも、これを新品と交換して取り付け使用できる効果がある。
【００１７】
請求項６に記載の構成を採用するならば、絶縁保護管（Ｃ）の多くを左右均衡状態に安定良く吊り下げ使用できるほか、その正面視のほぼＶ字型又は倒立Ｖ字型をなすハンガーアーム（２８）の吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）から、長さが異なる絶縁保護管（Ｃ）の数種を支障なく吊り下げることもできる効果がある。
【００１８】
更に、請求項７の構成を採用するならば、ハンガー本体板（２５）の係止フック（２６）がバケット（Ｂ）の旋回や伸縮ブーム（１０）の反動を受けて、万一バケット（Ｂ）の開口縁部（１２）から脱落するおそれを、そのハンガー本体板（２５）の突っ支え板（３３）によって確実に予防することができ、高所での活線作業を安心裡に行なえる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面に基いて本発明の具体的構成を詳述すると、図１は高所作業車（Ｖ）を示しており、その伸縮ブーム（１０）の先端部に装備されているバケット（Ｂ）の内部へ、作業者が立ち乗って、電柱上の架空配電線（１１）に対する絶縁保護管（Ｃ）の被覆作業や、その取りはずし作業を行なうことになる。
【００２０】
上記バケット（Ｂ）自体は公知のように、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）から平面視の四角形に一体成形されており、その後壁面において伸縮ブーム（１０）の先端部へ、旋回作動自在に枢着されている。
【００２１】
又、バケット（Ｂ）の開口縁部（１２）は図２のように、フラットな補強フランジとして外向き連続的に張り出しており、その後壁面を除く三壁面の補強フランジには、上方から複数づつの固定ボルト（１３）とナット（図示省略）によって、やはり硬質な合成樹脂からのほぼカマボコ型をなすライナープロテクター（１４）が取り付け一体化されている。
【００２２】
他方、上記架空配電線（１１）の絶縁保護管（Ｃ）も公知であって、図３〜７のようなポリエチレン樹脂を主材料とするストレートな管本体（１５）と、その基端側へ延長状態に被着一体化されたソケット型の継手（１６）とから成り、例えば約３ｍや約５ｍの全体長さを有する。但し、その管本体（１５）と継手（１６）との何れにも、長手方向に沿って延在する連続的な割り鰭（１７）（１８）が列設されており、ここから強制的に押し開くことができるようになっている。
【００２３】
（１９）は上記継手（１６）の基端縁部をなすラッパ状の拡開フランジであり、最も大きな直径（Ｄ１）を有する。（２０）はこれと連続する吊り環、（２１）は同じく継手（１６）の先端縁部から張り出す係止フランジであって、上記管本体（１５）の直径（Ｄ２）よりも大きな直径（Ｄ３）を備えていることは、言うまでもない。
【００２４】
又、（２２）は上記継手（１６）の中途部に区成された円形の凹周溝であり、管本体（１５）の先端縁部から張り出す楔フランジ（２３）と対応する。そのため、複数本の絶縁保護管（Ｃ）について図５の鎖線で示唆する如く、その隣り合う一方における管本体（１５）の楔フランジ（２３）を、同じく他方における継手（１６）の凹周溝（２２）内へ差し込み係止させることにより、直列状態に接続使用することもできるようになっている。尚、（２４）は上記継手（１６）を補強する複数の環状リブである。
【００２５】
本発明の絶縁保護管用ハンガー（Ａ）は上記絶縁保護管（Ｃ）の多数本を図１のように、高所作業車（Ｖ）のバケット（Ｂ）へ吊り掛けるための活線作業用具として、その構成部品の悉く電気絶縁材料から次の通り製作されている。
【００２６】
即ち、図８〜２０は本発明に係るハンガー（Ａ）の基本実施形態とそのバケット（Ｂ）への取り付け使用状態を示しており、（２５）は上記高所作業車（Ｖ）のバケット（Ｂ）と同様な繊維強化樹脂（ＦＲＰ）から一定の背丈（Ｈ１）（例えば約３２４mm）を有する側面視のほぼ倒立Ｊ字型に一体成形されたハンガー本体板であって、一定長さ（Ｌ１）（例えば約２１５mm）の帯板形態をなすことにより、その上部に屈曲する係止フック（２６）が上記バケット（Ｂ）のライナープロテクター（１４）を備えた開口縁部（１２）と対応して、その開口縁部（１２）へ図１８〜２０のようなフィット状態に安定良く係止されるようになっている。そのバケット（Ｂ）に対する係止フック（２６）の係止深さ（オーバーハング量）（Ｈ２）は、例えば約１００mmである。
【００２７】
他方、上記ハンガー本体板（２５）の下部はバケット（Ｂ）への接支脚座（２７）として、そのハンガー本体板（２５）から後向き一体的に張り出しており、上記係止フック（２６）がバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）へ係止された使用時、そのバケット（Ｂ）の壁面に押し付けられて、上記ハンガー本体板（２５）をほぼ垂直の安定な姿勢状態に保つ。
【００２８】
この点、図例では上記接支脚座（２７）をハンガー本体板（２５）の一定長さ（Ｌ１）だけ延在する断面コ字型の１条として、そのハンガー本体板（２５）の下部から後向き張り出し状態に一体成形しているが、例えば別個なゴムやその他の電気絶縁材料から成る接支脚座（図示省略）の複数を、上記ハンガー本体板（２５）の背後面へ点在分布状態に取り付け固定して、上記機能を発揮させても良い。
【００２９】
（２８）は上記ハンガー本体板（２５）の中途高さ位置から支持補強ステー（２９）を経て、一定距離（Ｗ）（例えば約１５０mm）だけ逆な前向き一体的に張り出された絶縁保護管用ハンガーアームであり、図８のような正面から見た場合、そのハンガー本体板（２５）の垂直な二等分線（Ｙ−Ｙ）上から左右の両横方向へ、ほぼ等しい一定長さ（Ｌ２）（例えば約３７３mm）づつ言わば振り分けられた水平状態の全体的な１条として延在している。
【００３０】
しかも、上記ハンガーアーム（２８）は剛性な断面ほぼ倒立Ｕ字型をなし、その垂直面からは前向き一体的に張り出す吊り環受けフック（３０ａ）と、後向き一体的に張り出す吊り環受けフック（３０ｂ）との複数づつが、各々一定の間隔ピッチ（Ｐ１）（Ｐ２）を保つ点在分布状態に配列設置されており、これらの吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）へ上記絶縁保護管（Ｃ）の継手（１６）に付属している吊り環（２０）を、係脱自在に係止させることができようになっている。
【００３１】
その際、多数本の絶縁保護管（Ｃ）がその隣り合う相互の不正に干渉せず、整列した姿勢状態として吊り下がることとなるように、上記吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）の間隔ピッチ（Ｐ１）（Ｐ２）は絶縁保護管（Ｃ）における上記ラッパ状拡開フランジ（１９）の直径（Ｄ１）よりも、若干大きく寸法化されている。
【００３２】
この点、上記ハンガー（Ａ）の基本実施形態では前向きの吊り環受けフック（３０ａ）と後向きの吊り環受けフック（３０ｂ）とが、互いに向かい合う対称な側面視のほぼＬ字型として、図１０や図１９に示す如く、ハンガーアーム（２８）の同じ部位から相反方向へ張り出し分布されているが、そのハンガーアーム（２８）の交互する部位から張り出すことにより、前向きの吊り環受けフック（３０ａ）と後向きの吊り環受けフック（３０ｂ）とを全体的な千鳥配列状態に分布させても良く、又上記ハンガーアーム（２８）から前後何れか片方に向かってのみ、その吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）を張り出し分布させてもさしつかえない。
【００３３】
図２１〜２５は本発明に係るハンガー（Ａ）の各種変形実施形態を例示しており、図２１の第１変形実施形態から明白なように、上記ハンガーアーム（２８）の前向きに張り出し分布する吊り環受けフック（３０ａ）の間隔ピッチ（Ｐ１）と、同じく後向きに張り出し分布する吊り環受けフック（３０ｂ）の間隔ピッチ（Ｐ２）とを、その互いに広狭変化させることによって、直径（Ｄ２）が異なる絶縁保護管（Ｃ）の数種を、一挙同時に吊り下げ使用できるように定めても良い。
【００３４】
図８〜２０に示した上記基本実施形態の場合、ハンガーアーム（２８）は全体として正面視の水平な横架状態に延在しているが、そのハンガーアーム（２８）を図２２の第２変形実施形態に示す如く、上記ハンガー本体板（２５）の垂直な二等分線（Ｙ−Ｙ）上から言わば屈折する正面視の左右対称なほぼＶ字型や倒立Ｖ字型などとして、その横上がりや横下がりの傾斜状態に延在させることも可能である。
【００３５】
又、ハンガーアーム（２８）の断面形状についても、その基本実施形態の上記倒立Ｕ字型に代えて、図２３の第３変形実施形態に示すような中空の円形や角形などを採択することができ、更にそのハンガーアーム（２８）から張り出し分布する吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）としても、上記基本実施形態に説示した側面視のＬ字型のみに限らず、図２３のような側面視のほぼＵ字型やその他の屈曲形状に造形しても良い。
【００３６】
同じく図８〜２０の上記基本実施形態では、吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）をハンガー本体板（２５）やハンガーアーム（２８）と同じ繊維強化樹脂（ＦＲＰ）からの成形部分として、そのハンガーアーム（２８）から連続一体に張り出し分布させているが、これを図２４の第４変形実施形態に示すような頭部がフック状の金属製タッピングネジ（３１ａ）（３１ｂ）として、上記ハンガーアーム（２８）の前面と後面へ後付け式に取り付け固定しても良く、その場合にはハンガーアーム（２８）から張り出し露呈するフック状の頭部を、合成樹脂皮膜（図示省略）の被着やその他の手段によって、電気絶縁処理することが望ましい。
【００３７】
更に言えば、上記基本実施形態の場合図１２や図１７から明白なように、吊り環受けフック（３０ａ）（３０ｂ）が付属する絶縁保護管用ハンガーアーム（２８）を、その支持補強ステー（２９）や接支脚座（２７）と同じく、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）からハンガー本体板（２５）と連続一体に成形したハンガー（Ａ）を示しているが、図２５の第５変形実施形態から明白なように、上記ハンガーアーム（２８）をその支持補強ステー（２９）の連続一体に付属する状態として、ハンガー本体板（２５）と予じめ別個独立に成形した上、複数の金属製タッピングネジ（３２）によりハンガー本体板（２５）の前面へ取り付け固定し、そのタッピングネジ（３２）をやはり電気絶縁処理のため、エポキシ樹脂などの接着剤により被覆化粧したハンガー（Ａ）として仕上げることも可能である。
【００３８】
尚、第１〜５変形実施形態におけるその他の構成は上記基本実施形態と実質的に同一であるため、その図２１〜２５に図８〜２０との対応符号を記入するにとどめて、その詳細な説明を省略する。
【００３９】
次に、図８〜２０の引き続く符号（３３）は上記バケット（Ｂ）の開口縁部（１２）に対するハンガー本体板（２５）の突っ支え板（逆止弁板）を示しており、そのハンガー本体板（２５）とほぼ等しい一定長さ（Ｌ１）のウレタンゴムやその他の電気絶縁弾性材料から、側面視のほぼヘ字型として鈍角に屈曲形成されている。（Ｘ）はその屈曲稜線であり、起伏的な開閉作用の支点となる。
【００４０】
そして、突っ支え板（３３）の約下半部は上記ハンガー本体板（２５）の中途高さ位置へ背後から接合された上、複数のボルト（３４）とナット（３５）によって取り付け固定されている一方、その突っ支え板（３３）の屈曲稜線（Ｘ）から後上がり傾斜姿勢状態に延長した上端部には、ベークライトや硬質な合成樹脂などのライナープレート（３６）が貼り合わせ一体化されている。尚、そのボルト（３４）とナット（３５）もポリカーボネート樹脂やＡＢＳ樹脂などの電気絶縁材料から成る。
【００４１】
その場合、図２０から明白なように、上記バケット（Ｂ）の開口縁部（１２）へハンガー本体板（２５）の係止フック（２６）を係止させた使用時、その開口縁部（１２）と上記突っ支え板（３３）における上端部との上下相互間隔（Ｈ３）が、同じく開口縁部（１２）に対する上記係止フック（２６）の係止深さ（オーバーハング量）（Ｈ２）よりも、言わば浅く短小な寸法に関係設定されており、上記突っ支え板（３３）がバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）へ下方から一早く衝当することによって、そのバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）から上記ハンガー本体板（２５）の係止フック（２６）が決して脱落しないようになっている。
【００４２】
但し、上記突っ支え板（３３）は屈曲稜線（Ｘ）からの起伏的な開閉作用を行なえ、その後上がり傾斜姿勢状態にある突っ支え板（３３）の上端部を、上記ハンガー本体板（２５）の前方から人為強制的に引き起して、そのハンガー本体板（２５）の背後面へ弾力的に密着させることにより、上記ハンガー本体板（２５）の係止フック（２６）をバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）へ、支障なく係脱操作することもできるようになっている。
【００４３】
（３７）はそのために上記ライナープレート（３６）を言わば支持ベースとして、突っ支え板（３３）の上端部中央へほぼ直交する前上がり傾斜姿勢状態に植え付け固定された１本の硬質な合成樹脂製皿ビスであり、そのネジ軸部の前端にはやはり硬質な合成樹脂製のナット（３８）を介して、上記突っ支え板（３３）の起伏的な開閉操作用把手（３９）が締結されている。
【００４４】
その把手（３９）は正面視の長方形や楕円形として、これも硬質な合成樹脂から成形されており、そのボス部に上記ナット（３８）が空転不能に埋設されている一方、上記皿ビス（３７）の円錐頭部も突っ支え板（３３）のライナープレート（３６）と固着一体化されているため、その皿ビス（３７）に対して上記把手（３９）を回動することができる。（４０）は上記皿ビス（３７）のネジ軸部に係留された引っ張り操作用ベルトである。
【００４５】
更に、（４１）は突っ支え板（３３）の起伏的な開閉操作用把手（３９）と対応して、上記ハンガー本体板（２５）における中途高さ位置の中央部に切り欠かれた把手用出没窓であり、その細長い把手（３９）の長辺よりも広大な長辺（Ｅ１）と、同じく把手（３９）の長辺よりも狭小で且つ把手（３９）の短辺よりも広大な短辺（Ｅ２）とを備えた正面視の長方形な輪郭形状に開口している。そして、上記ベルト（４０）がその出没窓（４１）を通じて、常時ハンガー本体板（２５）の前方へ導出されている。
【００４６】
つまり、上記突っ支え板（３３）がハンガー本体板（２５）の係止フック（２６）をバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）から脱落しないように保つべく、その図１４や図２０のような後上がり傾斜姿勢に屈曲した状態から、作業者が上記ベルト（４０）を前方へ引っ張ることにより、上記把手（３９）を図１５のようにハンガー本体板（２５）の出没窓（４１）から前方へ導出させた上、その把手（３９）を図１６のように約９０度だけ回動操作して、ハンガー本体板（２５）の出没窓（４１）へ施蓋状態に係止させるのである。
【００４７】
そうすれば、上記突っ支え板（３３）は図１７に示す如く、その屈曲稜線（Ｘ）からほぼ垂直な姿勢状態に引き起されて、ハンガー本体板（２５）の背後面へ弾力的に密着することとなるため、そのハンガー本体板（２５）の係止フック（２６）を上記バケット（Ｂ）の開口縁部（１２）から、支障なく取りはずすことができる。
【００４８】
又、これと同様な突っ支え板（３３）の引き起し姿勢状態において、そのハンガー本体板（２５）の係止フック（２６）をバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）へ係止させた後、上記把手（３９）を逆方向へ約９０度だけ回動操作して、そのハンガー本体板（２５）の出没窓（４１）に対する把手（３９）の係止状態を解除すれば、上記突っ支え板（３３）が当初の後上がり傾斜姿勢状態に復帰する結果、図２０のようなバケット（Ｂ）の開口縁部（１２）に対するハンガー本体板（２５）の脱落防止効果を得られることは、言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の使用による絶縁保護管の吊り下がり状態を示す全体概略正面図である。
【図２】本発明のハンガーを高所作業車のバケットへ係止させた状態を示す斜面図である。
【図３】架空配電線の絶縁保護管を抽出して示す正面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】図３の５−５線断面図である。
【図６】図３の６−６線に沿う拡大断面図である。
【図７】図３の７−７線に沿う拡大断面図である。
【図８】本発明のハンガーを抽出して示す正面図である。
【図９】図８の背面図である。
【図１０】図８の平面図である。
【図１１】図８の１１−１１線断面図である。
【図１２】図８の１２−１２線断面図である。
【図１３】図１２の１３−１３線に沿う拡大断面図である。
【図１４】ハンガー本体板の出没窓を抽出して示す部分拡大斜面図である。
【図１５】図１４から前方へ把手を引っ張り操作した状態の斜面図である。
【図１６】図１５から把手を回動させて出没窓に係止させた状態の斜面図である。
【図１７】図１６の全体的な側断面図であって、図１２に対応する。
【図１８】ハンガーアームの吊り環受けフックに対する絶縁保護管の係止状態を示す正面図である。
【図１９】図１８の平面図である。
【図２０】図１８の２０−２０線に沿う拡大断面図である。
【図２１】本発明の第１変形実施形態を示す図１９に対応する平面図である。
【図２２】本発明の第２変形実施形態を示す図１８に対応する正面図である。
【図２３】本発明の第３変形実施形態を示すハンガーアームの側面図である。
【図２４】本発明の第４変形実施形態を示すハンガーアームの側断面図である。
【図２５】本発明の第５変形実施形態を示す図１２に対応する側断面図である。
【図２６】従来のハンガーをバケットに取り付けた状態の斜面図である。
【図２７】図２６の拡大側断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
（１０）・伸縮ブーム
（１１）・架空配電線
（１２）・開口縁部
（１５）・管本体
（１６）・継手
（１９）・拡開フランジ
（２０）・吊り環
（２１）・係止フランジ
（２５）・ハンガー本体板
（２６）・係止フック
（２７）・接支脚座
（２８）・絶縁保護管用ハンガーアーム
（２９）・支持補強ステー
（３０ａ）（３０ｂ）・吊り環受けフック
（３１ａ）（３１ｂ）・タッピングネジ
（３２）・タッピングネジ
（３３）・突っ支え板
（３４）・ボルト
（３５）・ナット
（３６）・ライナープレート
（３９）・把手
（４０）・ベルト
（４１）・出没窓
（Ａ）・ハンガー
（Ｂ）・バケット
（Ｃ）・絶縁保護管
（Ｖ）・高所作業車
（Ｄ１）・拡開フランジの直径
（Ｄ２）・管本体の直径
（Ｈ１）・ハンガー本体板の背丈
（Ｌ１）・ハンガー本体板の長さ
（Ｌ２）・吊り環受けフックの左右振り分け長さ
（Ｐ１）（Ｐ２）・吊り環受けフックの間隔ピッチ
（Ｙ−Ｙ）・ハンガー本体板の垂直二等分線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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