(57)【要約】【課題】  耕起した土壌を細かく破砕することが可能であり、かつ、非作業位置においてソイラーを車体本体の背面部から外側にはみ出さないように収容することができる乗用型茶園管理機を提供する。【解決手段】  茶畝を跨ぐ門型フレームで構成される車体本体と、車体本体と連結されて畝間を走行する走行装置と、車体本体の背面部に設けられたソイラーと、ソイラーを上下方向に昇降させるための昇降装置と、ソイラーを振動させるための振動装置を備えた乗用型茶園管理機において、このソイラーの下方部を構成するソイラブレードは、車体本体の背面部方向に傾斜するように構成されると共に、ソイラブレードには、この下端部とこの下端部の上方に、それぞれ土壌を耕起するための先端ブレードとサブブレードを設置した乗用型茶園管理機である。【選択図】      図８
2005124447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
茶畝を跨ぐ門型フレームで構成される車体本体と、前記車体本体と連結されて畝間を走行する走行装置と、前記車体本体の背面部に設けられたソイラーと、前記ソイラーを上下方向に昇降させるために前記車体本体に設置された昇降装置と、前記ソイラーを振動させるための振動装置を備えた乗用型茶園管理機において、
前記ソイラーの下方部を構成するソイラブレードの下端部に土壌を耕起するための先端ブレードが設置され、さらに、前記下端部から上方に所定の間隔を置いた前記ソイラブレードに、１個または複数個のサブブレードが設置されていることを特徴とする乗用型茶園管理機。
【請求項２】
茶畝を跨ぐ門型フレームで構成される車体本体と、前記車体本体と連結されて畝間を走行する走行装置と、前記車体本体の背面部に設けられたソイラーと、前記ソイラーを上下方向に昇降させるために前記車体本体に設置された昇降装置と、前記ソイラーを振動させるための振動装置を備えた乗用型茶園管理機において、
前記ソイラーの下方部を構成するソイラブレードは、前記車体本体の背面部方向に傾斜するように構成されると共に、前記ソイラブレードの下端部に土壌を耕起するための先端ブレードが設置されていることを特徴とする乗用型茶園管理機。
【請求項３】
前記ソイラブレードの下端部から上方に所定の間隔を置いた前記ソイラブレードに、１個または複数個のサブブレードが設置されていることを特徴とする請求項２に記載の乗用型茶園管理機。
【請求項４】
前記ソイラブレードの下端部から上方に所定の間隔を置いて前記ソイラブレードに設置されたサブブレードは、前記ソイラブレードの下端部に設置された先端ブレードよりも垂直方向線に対して前記車体本体の背面部の後方に位置するように設置されていることを特徴とする請求項１または請求項３に記載の乗用型茶園管理機。
【請求項５】
前記ソイラブレードは、前記車体本体の背面部方向に傾斜するように構成されると共に、側面視で直線状または円弧状に形成されていることを特徴とする請求項２、請求項３、請求項４のいずれかに記載の乗用型茶園管理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、茶畝を跨いで移動しながら畝間の土壌を耕起する乗用型茶園管理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
茶園においては、畝間の土壌が硬化すると、土壌の通気性や水分保持力等が低下するので、茶木の成長に悪影響を与えることになる。そこで、硬化した畝間の土壌を耕起するために、耕起機能を備えた乗用型茶園深耕機が提案されている。例えば、下記の特許文献１、特許文献２に記載の乗用型茶園深耕機が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９６６０３号公報（明細書第２頁〜第８頁、図１、図２）
【特許文献２】特開２００１−１２０００２号公報（明細書第６頁、図９）
【０００４】
特許文献１には、門型車両本体の前方または後方に、下端に土壌を破砕する爪を有する深耕支柱を上下方向に向けて設け、この深耕支柱を地面上方の非作業位置と地中に貫入した作業位置の間で昇降させるように門型車両本体に設けられた昇降機構と、深耕支柱の爪を往復揺動させる揺動機構を備えた乗用型茶園深耕機が提案されている。
【０００５】
特許文献２には、茶樹畝を跨ぐ門型フレームで構成される車体本体にソイラーを取り付けた乗用型茶園管理装置が提案されている。同特許文献２には、揺動アームの揺動端およびこの上位に位置するシリンダ部材のロッド先端にそれぞれ上下位置を取り付けられた耕鍬を備え、さらに、このシリンダ部材には食い込み用シリンダ部材のロッド先端が取り付けられた構成とした乗用型茶園管理装置が記載されている。そして、食い込み用シリンダ部材によって地中への食い込み量が規定されると、耕鍬が地中に向けて進行する一方、耕鍬の傾きがシリンダ部材によって補正されて地面に対して垂直な角度に設定され、地中に食い込んだ耕鍬は、食い込み用シリンダ部材の伸縮動作に連動して土中を耕耘することができることが記載されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の乗用型茶園深耕機は、上下方向に延びる深耕支柱の下端に土壌を破砕するための爪（羽根）を設け、この爪を揺動機構により揺動させることが可能になっている。そして、爪は深耕機と一緒に前進しながら土壌を深耕し、土壌に亀裂を生じさせて、通気性、水分保持力、水分透通性などの土壌物理性を改善しようとするものである。しかし、特許文献１に記載の乗用型茶園深耕機は、上下方向に真直ぐに延びる深耕支柱の下端に１枚の爪を設置した構成であるため、土壌の耕起量が少なく、さらに、この耕起した土壌を細かく破砕する効果（破砕効果）は十分であるとは言えない。また、深耕支柱の形状が直線状に形成されているために、非作業位置においては深耕支柱が車体本体の後方に出っ張ってしまう。このため、この乗用型茶園深耕機を旋回させようとしたときに、深耕支柱が茶樹や茶園の土手等の障害物に接触するという不具合が生じ易くなる。さらに、傾斜地を走行しているとき、あるいは車体が傾いたときには、深耕支柱の先端部が地面等に接触するという不具合が生じ易くなる。
【０００７】
特許文献２に記載の乗用型茶園管理装置は、食い込み用シリンダ部材によって地中への食い込み量が規定されると、耕鍬が地中に向けて進行すると共に、耕鍬の傾きがシリンダ部材によって補正されて地面に対して垂直な角度に設定され、地中に食い込んだ耕鍬は、食い込み用シリンダ部材の伸縮動作に連動して土中を耕耘することができる構成になっている。しかし、特許文献２に記載の乗用型茶園管理装置においても、耕鍬の下端部に１枚の羽根を設けた構成であるため、特許文献１と同様に、土壌の耕起量が少なく、この耕起した土壌の破砕効果は少ない。さらに、非作業位置においては、耕鍬の形状が直線状に形成されているために、耕鍬が車体本体の後方に出っ張ってしまうため、上記した特許文献１の乗用型茶園深耕機と同様な不具合が発生し易くなる。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記従来の乗用型茶園深耕機と比較して、耕起した土壌を細かく破砕することが可能であり、かつ、深耕装置を使用していないときにはこの深耕装置を車体本体の後方部から外側にはみ出すことがないようにコンパクトに収容することができる乗用型茶園管理機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、茶畝を跨ぐ門型フレームで構成される車体本体と、この車体本体と連結されて畝間を走行する走行装置と、車体本体の背面部に設けられたソイラーと、このソイラーを上下方向に昇降させるために昇降装置と、ソイラーを振動させるための振動装置を備えた乗用型茶園管理機において、ソイラーの下方部を構成するソイラブレードの下端部に、土壌を耕起するための先端ブレードが設置され、このソイラブレードの下端部から上方に所定の間隔を置いたソイラブレードに、１個または複数個のサブブレードが設置されている乗用型茶園管理機である。
【００１０】
また、本発明は、茶畝を跨ぐ門型フレームで構成される車体本体と、この車体本体と連結されて畝間を走行する走行装置と、車体本体の背面部に設けられたソイラーと、このソイラーを上下方向に昇降させるために車体本体に設置された昇降装置と、ソイラーを振動させるための振動装置を備えた乗用型茶園管理機において、ソイラーの下方部を構成するソイラブレードは、車体本体の背面部方向に傾斜するように構成されると共に、このソイラブレードの下端部に土壌を耕起するための先端ブレードが設置されている乗用型茶園管理機である。さらに、本発明は、この車体本体の背面部方向に傾斜するように構成されたソイラブレードにおいて、その下端部から上方に所定の間隔を置いたソイラブレードに、１個または複数個のサブブレードが設置されている乗用型茶園管理機である。
【００１１】
さらに、本発明は、ソイラブレードの下端部から上方に所定の間隔を置いたソイラブレードの位置に設置されたサブブレードは、ソイラブレードの下端部に設置された先端ブレードよりも垂直方向線に対して車体本体の背面部から、より後方に位置するように設置されている乗用型茶園管理機である。
【００１２】
さらに、本発明は、ソイラブレードは車体本体の背面部方向に傾斜するように構成されると共に、側面視で直線状または円弧状に形成されている乗用型茶園管理機である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の乗用型茶園管理機は、次のような効果を有している。
（１）ソイラブレードには、その下端部とこの下端部の上方部とに、それぞれ土壌を耕起し破砕するための先端ブレードとサブブレードを設置しているので、畝間の土壌の深部まで耕起させることが可能になると共に、ソイラブレードの下端部に設置されている先端ブレードで耕起した土壌を、この先端ブレードより上方に設置されているサブブレードによりさらに細かく破砕することができる。これにより、土壌の深部まで通気性や水分保持力を向上させることができるようになる。さらに、ソイラブレードの下端部の上方部に所定の間隔をおいて２個以上のサブブレードを設置することにより、土壌の深部の耕起および耕起した土壌の破砕効果を向上させることができるようになる。
【００１４】
（２）ソイラブレードの下端部から所定の間隔を置いて上方に設置されたサブブレードは、ソイラブレードの下端部に設置された先端ブレードよりも垂直方向に対して車体本体の前進方向よりも後方に位置するようにずらして設置しているので、下方に位置するブレードで耕起した土壌が先端ブレードとサブブレードとの間に詰まることを防止できる。さらに、下方に位置する先端ブレードまたはサブブレードで耕起した土壌を上方に位置するサブブレードに接触させて破砕させることができるので、耕起した土壌の破砕効果を向上させることができる。
【００１５】
（３）ソイラーの下方部を構成するソイラブレードは、車体本体の背面部方向に傾斜するように構成されているので、非作業位置において、ソイラブレードは車体本体の背面部から出っ張ることなく、車体本体の後方部に収納することができる。これにより、ソイラブレードが茶樹や茶園の土手等の障害物に接触することを防止できる。特に、ソイラブレードの先端部が地面に接触することがなくなるので、ソイラブレードの下端部に設置されている先端ブレードの破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基いて説明する。図１〜図５は、本発明の乗用型茶園管理機において、第１の実施の形態を示す図であり、図１は非作業位置、図２は作業位置における側面図、図３は車体本体の背面部方向から見た部分拡大図、図４はソイラーを構成するソイラブレードの側面部分拡大図、図５は図４に示すソイラブレードの背面図である。図１〜図５において、本発明の乗用型茶園管理機１は、車体本体２、左右一対の走行装置３を備えている。車体本体２は、車体の前後に設置された左右一対の門型フレーム４、５と、これら門型フレーム４、５を跨いで固着されている乗車板６を備えている。門型フレーム４、５は、茶畝を跨ぐように形成されている。乗車板６の上面には、操縦席７、運転操作台８、ディーゼルエンジンと油圧ポンプから構成される駆動部９、燃料タンク１０等が設置されている。駆動部９はエンジンと油圧ポンプを主な構成とし、この油圧ポンプにより油圧モータを駆動することにより走行装置３が走行するようになっている。さらに、この油圧ポンプにより、本発明の深耕機を構成する昇降装置や振動装置等が作動されるようになっている。
【００１７】
走行装置３は、従動輪１１、駆動輪１２、これら従動輪１１と駆動輪１２に掛け回されたゴムクローラ１３、および従動輪１１、駆動輪１２、ゴムクローラ１３の上方部を覆うガイドフレーム１４を備えている。なお、ゴムクローラ１３の代わりに鉄製のクローラを使用することもできる。走行装置３は、操縦席７の前方に設置されている操作ハンドルｈを操作することにより、ゴムクローラ１３の回転、停止等の制御が行われ、Ａ方向への前進、停止、後退、走行方向の操縦ができるようになっている。
【００１８】
運転操作台８には昇降レバー１５、１６が設置され、この昇降レバー１５、１６の操作により車体本体２の背面部に設置されている左右一対のソイラー１７（深耕装置）の上下方向の移動が制御されるようになっている。さらに、運転操作台８の近傍には、後記する偏心軸３２を駆動するための駆動レバー１８が設置されている。
【００１９】
本発明の第１の実施形態を示す乗用型茶園管理機１の背面部（後方）には、ほぼ垂直方向を向くように配設されると共に、上下方向に昇降可能、かつ走行方向Ａに往復振動が可能な一対のソイラー１７が設置されている。ソイラー１７は、その基部１７ａの下方部にソイラブレード１９を備えている。このソイラブレード１９は、車体本体２の背面部方向を向く前端部１９ａには、上下方向に伸び鋭角状に形成された鋭角状ブレード部２０を備えている。また、ソイラブレード１９の下端部１９ｂには、側面視で前進方向Ａ側の端部が土壌Ｇ方向に突出するように傾斜底面部１９ｃが形成され、この傾斜側面部１９ｃに沿って先端ブレード２１が設置されている。さらに、ソイラブレード１９には、図４に示すように、先端ブレード２１の下端部から所定の距離Ｌ１ほど離れた上方部にサブブレード２２が設置されている。
【００２０】
これら先端ブレード２１およびサブブレード２２は、図４、図５に示すように、薄板状に形成され、水平方向に対してそれぞれ傾斜角度α１、α２をなし、後方に向かって上り傾斜になるようにソイラブレード１９に設置されている。この傾斜角度α１、α２は、乗用型茶園管理機１が作業位置において、Ａ方向に前進するときに、ソイラー１９が土壌Ｇに食い込んで、先端ブレード２１およびサブブレード２２が土壌を耕起するときに受ける抵抗を少なくし、かつ耕起効果を高めるためには、２５°〜４０°程度に設定するとよい。また、これら傾斜角度α１、α２は、上記２５°〜４０°の範囲内において同一の角度、あるいは異なる角度に設定するようにする。さらに、先端ブレード２１およびサブブレード２２は、前進方向Ａと対向する方向に所定の長さを有し、その背面の底面には傾斜底面部２１ａ、２２ａ、側面部には傾斜側面部２１ｂ、２１ｃ、２２ｂ、２２ｃが形成されている。なお、先端ブレード２１およびサブブレード２２は、Ｓ４５Ｃ、Ｓ５０Ｃ等の構造用炭素鋼、ＳＣＭ４４０等の構造用合金鋼を熱処理して耐摩耗性、高硬度を付与した材質を使用するとよい。先端ブレード２１およびサブブレード２２をソイラー１９に設置する手段は、溶接あるいは図４に示すようにボルト締め等を採用することができる。
【００２１】
ソイラブレード１９に設置されている先端ブレード２１とサブブレード２２の上下方向の位置関係は、図４に示すように、先端ブレード２１の下端部から所定の距離Ｌ１ほど離れた上方部にサブブレード２２を設置する。さらに、サブブレード２２の先端部は、先端ブレード２１の先端部から垂直方向線に対して水平方向に距離Ｌ２ほど後方にずれた位置に設置し、サブブレード２２の後方部はソイラブレード１９の後端部１９ｄから突出させるようにする。
【００２２】
ソイラー１７の中間部近傍には、ブラケット２３が固着されている。このブラケット２３にはアンダーアーム２４の一端部が回動可能に接続されている。アンダーアーム２４は側面視で緩やかな山形状をなし、その他端部は車体本体２の門型フレーム５にブラケット２５を介して回動可能に接続されている。アンダーアーム２４の中間部近傍には、昇降シリンダー２６のロッド２７が接続されている。なお、昇降シリンダー２６の他端部は、車両本体２の門型フレーム５の上方部にブラケット２８を介して接続されている。
【００２３】
ソイラー１７の上端部にはブラケット２９が固着され、このブラケット２９には振動アーム３０の一端部が回動可能に接続されている。振動アーム３０の他端部は、門型フレーム５に固着された軸受３１の偏心軸３２に接続されている。駆動レバー１８を操作して、図３に示す駆動源（油圧モータ）３３を作動させると、偏心軸３２は偏心した回転を行うようになっている。偏心軸３２が回転すると、振動アーム３０が進行方向Ａおよびその逆方向に偏心軸３２の偏心量に応じた距離ほど往復動を繰り返す作用を行う。そして、この往復動の作用は、振動アーム３０の一端部からブラケット２９を介してソイラー１７に伝達される。すると、ソイラブレード１９の下端部に設置されている先端ブレード２１およびサブブレード２２は、進行方向Ａおよびその逆方向に往復振動の動作を繰り返すことになる。また、昇降レバー１５、１６を操作して昇降シリンダー２６に油圧を供給してロッド２７を伸長させると、アンダーアーム２４はブラケット２５を中心として下向きに回動して、ソイラー１７を土壌Ｇ方向に下降させることができる。この操作により、左右一対のソイラー１７に設置されている先端ブレード２１、サブブレード２２を土壌Ｇに食い込ませることができる。
【００２４】
本発明において、上記した昇降レバー１５、１６、アンダーアーム２４、昇降シリンダー２６等はソイラー１７の昇降装置を構成し、駆動レバー１８、振動アーム３０、偏心軸３２、油圧モータ３３等は、ソイラー１７の振動装置を構成する。
【００２５】
なお、上記したソイラー１７および昇降装置、振動装置は、車体本体２の背面部を構成する左右の各門型フレーム５に沿ってそれぞれ一対取り付けられている。従って、畝間に左右一対のクローラ１３を位置合わせして、偏心軸３２を駆動させた後、昇降シリンダー２６を操作することにより、左右一対のソイラー１７をこの畝間の土壌Ｇに食い込ませることができる。
【００２６】
続いて、上記した第１の実施形態の乗用型茶園管理機１について、その作用を説明する。図１に示す乗用型茶園管理機１は、昇降シリンダー２６のロッド２７を縮小して、ソイラー１７を非作業位置に収納している状態を示している。この状態で乗用型茶園管理機１を走行させて、左右一対の走行装置３を茶畝の近傍に導く。続いて、図示しない操作レバーを操作して左右一対の走行装置３の間隔を茶畝間の間隔に合致させる。続いて、左右一対のソイラー１７が耕起する畝間の深耕開始位置に達するように走行装置３の位置を調整した後、偏心軸３２を駆動させる。続いて、昇降レバー１５、１６を操作して、左右一対の各昇降シリンダー２６のロッド２７を伸長させてソイラー１７を下降させ、ソイラブレード１９に設置されている先端ブレード２１とサブブレード２２を土壌Ｇの所望の深さに食い込ませると、図２に示すように、茶園深耕機１は作業位置の状態になる。なお、深耕開始位置の土壌Ｇが硬くて先端ブレード２１とサブブレード２２が土壌Ｇの所望する深さまで食い込まない場合には、昇降レバー１５、１６を操作して先端ブレード２１とサブブレード２２を土壌Ｇに食い込ませながら車体本体２を前進させるようにする。
【００２７】
続いて、操作ハンドルｈを操作して、乗用型茶園管理機１をＡ方向に前進させる。すると、水平方向に角度α１、α２ほど傾斜した先端ブレード２１とサブブレード２２は、偏心軸３２の回転に伴って前進方向Ａとその逆方向に往復振動を繰り返しながら、土壌を耕起して前進する。これにより、先端ブレード２１により耕起された土壌は、先端ブレード２１から距離Ｌ１上方に位置するサブブレード２２に接触して小さく破砕されることになる。さらに、サブブレード２２の先端部は、先端ブレード２１の先端部より距離Ｌ２ほど後方にずれた位置に設置されているので、先端ブレード２１により耕起された土壌は、先端ブレード２１とサブブレード２２との間に挟まれることが防止され、土壌の耕起および破砕効果を従来のソイラーと比較して著しく向上させることができる。
【００２８】
上記した第１の実施形態において、ソイラブレード１９に設置したサブブレード２２の上方部に所定の間隔を設けて、さらに、第２のサブブレード、あるいは第２および第３のサブブレード等、複数個のサブブレードを設置してもよい。このとき、第２および第３のサブブレードが水平方向となす傾斜角度α３、・・は、前記した２５°〜４０°の範囲内において、先端ブレード２１およびサブブレード２２の傾斜角度α１、α２とほぼ同一、あるいは異なる角度に設定するようにする。
【００２９】
続いて、本発明の乗用型茶園管理機１について、第２の実施の形態を図６に基いて説明する。この第２の実施形態は、前記した第１の実施形態に対して、ソイラー１７の下方部を構成するソイラブレード３４を車体本体２の背面部方向に向かって傾斜さるように取り付けたことに特徴がある。すなわち、ソイラブレード３４の下端部が、ソイラー１７の基部１７ａに対して車体本体２の背面部方向に近づくように構成されている。そして、このソイラブレード３４は、車体本体２の背面部方向に傾斜するように形成されている以外は、第１の実施形態で説明したソイラブレード１９とほぼ同一の構成をなし、その前端部３４ａには鋭角状ブレードが形成され、下端部には先端ブレード３５が設置されている。この先端ブレード３５は、前記した第１の実施形態と同様に、水平方向に対して角度α１ほど傾斜するように設置されている。なお、ソイラブレード３４が垂直方向に対して車体本体２の背面部方向に傾斜する角度βは、１３０°〜１７０°程度に設定するとよい。
【００３０】
図７〜図１０は、本発明の乗用型茶園管理機１について、第３の実施の形態を示す。第３の実施形態は、上記した第２の実施形態のソイラブレード３４において、ソイラブレード３４の下端部に設置した先端ブレード３５から所定の距離Ｌ３ほど上方部にサブブレード３６を設置し、さらに、サブブレード３６の先端部は、先端ブレード３５の先端部より水平方向に距離Ｌ４（図９参照）ほど後方にずれた位置に設置されていることに特徴がある。また、図９に示すように、先端ブレード３５およびサブブレード３６が水平方向となす傾斜角度α１、α２は、前記第１、第２の実施形態と同様に２５°〜４０°程度の範囲内で、同一あるいは異なる角度に設定するとよい。また、ソイラブレード３４が垂直方向に対して車体本体２の背面部方向に傾斜する角度βは、上記第２の実施形態と同様に１３０°〜１７０°程度に設定するとよい。なお、ソイラー１７の基部１７ａの下方部にソイラブレード３４を接続する手段は、溶接あるいはボルトによる接続等を採用することができる。
【００３１】
上記した第２および第３の実施形態においては、図７に示すように、昇降シリンダー２６のロッド２７を縮小してソイラー１７を非作業位置に収納した状態にすると、ソイラブレード３４が車体本体２の背面部から出っ張ることがなくなる。このため、ソイラー１７を非作業位置に収納した状態で走行しているときには、ソイラブレード３４が茶樹や茶園の土手等の障害物と接触することを防止できる。さらに、一つの畝間の深耕作業を終了して次の畝間の深耕作業を行うために、車体本体２の方向を変える操作を行ったとき等において、車体が傾いた場合においても、ソイラブレード３４の先端部が地面に接触することがなくなるので、ソイラブレード３４の下端部に設置されている先端ブレード３５の破損を防止することができる。
【００３２】
乗用型茶園管理機１が図７に示す非作業位置の状態として車体本体２を駆動させて、車体本体２を深耕開始位置まで走行する。そして、偏心軸３２を回転させた後、昇降レバー１５、１６を操作して昇降シリンダー２６のロッド２７を伸長してソイラー１７を土壌G方向に下降させると、ソイラブレード３４は土壌G内に食い込んでいき、先端ブレード３５とサブブレード３６が土壌G中に進入し、図８に示すような作業位置の状態になる。続いて、左右一対の走行装置３をＡ方向に走行させると、先端ブレード３５とサブブレード３６は、畝間の土壌を耕起しながら耕起した土壌を破砕する作用を行う。また、上記第１の実施形態と同様に、サブブレード３６の先端部は、先端ブレード３５の先端部より水平方向に距離Ｌ４ほど後方にずれた位置に設置されているので、先端ブレード３５により耕起された土壌は、先端ブレード３５とサブブレード３６との間に詰まることがなくサブブレード３６に接触して小さく破砕される。
【００３３】
図１１および図１２は、本発明の第４の実施形態を示す。この第４の実施形態においては、上記した第３の実施形態に示すソイラブレード３４に設置したサブブレード３６から垂直方向にＬ５ほど離れた上方に、かつ、サブブレード３６の先端部から水平方向にＬ６ほど離れた後方に、さらに、サブブレード３７を設置したことに特徴がある。このとき、第１のサブブレード３６、第２のサブブレード３７が水平方向となす傾斜角度α２、α３は、前記した２５°〜４０°の範囲で、先端ブレード３５の傾斜角度α１とほぼ同一、あるいは異なった値に設定するとよい。このように、第１のサブブレード３６の上方に、さらに１個のサブブレード３７を設置すると、深部まで土壌の耕起および破砕効果を均一にすることができると共に、先端ブレード３５、第１のサブブレード３６で耕起した土壌の破砕効果を第１および第２のサブブレード３６、３７によりさらに向上させることができる。本発明においては、さらに、第１のサブブレード３６の上方部に所定の間隔を設けて、第２、第３、・・と複数個のサブブレードをソイラブレード３４に設置してもよい。
【００３４】
上記した本発明の第２〜第４の実施形態においては、ソイラブレード３４を車体本体２の背面部方向に直線状に傾斜させた例について説明したが、本発明においては、ソイラブレード３４を側面視で緩やかな円弧形状とし、この円弧状ソイラブレードをソイラー１７の基部１７ａに接続し、円弧状ソイラブレードの下端部がソイラー１７の基部１７ａに対して車体本体２の背面部方向に近づくように円弧状に傾斜させた構成にすることもできる。
【００３５】
なお、本発明の乗用型茶園管理機において、左右一対の走行装置３を畝間間隔の広狭に対応させる機構は、例えば、左右一対の門型フレーム４、５の一方を走行装置３の一方に連結し、他方の門型フレーム４、５を他方の走行装置３に連結する。そして、左右一対の門型フレーム４、５を連結する横フレームが、伸縮シリンダー等を介して伸縮可能にする手段を採用することにより、左右一対の走行装置３の間隔を畝間間隔に調整することができる。
【００３６】
また、本発明の乗用型茶園管理機は、その背面部には本発明を構成する深耕装置を取付け及び取り外し自在な構成にして、車体本体の背面部または前面部に他の浅耕機、肥料散布等の各種のアタッチメントが取付け可能にするとよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態を示し、ソイラーが非作業位置にあるときの状態を示す側面図である。
【図２】図１において、ソイラーが作業位置にあるときの状態を示す側面図である。
【図３】図１において、車体本体の背面部方向からみたときのソイラーの構成を説明するための部分図である。
【図４】図１に示すソイラーの下方部を構成するソイラブレードの構成を説明するための拡大部分側面図である。
【図５】図４に示すソイラブレードの背面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を示し、ソイラーが非作業位置にあるときの状態を示す側面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態を示し、ソイラーが非作業位置にあるときの状態を示す側面図である。
【図８】図７において、ソイラーが作業位置にあるときの状態を示す側面図である。
【図９】図７において、ソイラーの構成を説明するための拡大側面図である。
【図１０】図９の背面図である。
【図１１】ソイラーの他の構成例を説明するための拡大側面図である。
【図１２】図１１において、車体本体の背面部方向からみたときのソイラーの構成を説明するための背面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  ：乗用型茶園管理機
２  ：車体本体
３  ：走行装置
４  ：門型フレーム
５  ：門型フレーム
６  ：乗用板
７  ：操縦席
８  ：運転操作台
９  ：駆動部
１１  ：従動輪
１２  ：駆動輪
１３  ：ゴムクローラ
１４  ：サイドフレーム
１５、１６  ：昇降レバー
１７  ：ソイラー
１７ａ：ソイラーの基部
１８  ：駆動レバー
１９  ：ソイラブレード
１９ａ：ソイラブレードの前端部
１９ｂ：ソイラブレードの下端部
１９ｃ：ソイラブレードの傾斜底面部
１９ｄ：ソイラブレードの後端部
２０  ：鋭角状ブレード部
２１、３５：先端ブレード
２２、３６、３７：サブブレード
２３  ：ブラケット
２４  ：アンダーアーム 
２５  ：ブラケット
２６  ：昇降シリンダー
２７  ：ロッド
２８  ：ブラケット
２９  ：ブラケット
３０  ：振動アーム
３１  ：ブラケット
３２  ：偏心軸
３３  ：駆動源
３４  ：ソイラブレード
３４ａ：ソイラブレードの前端部
Ｇ    ：土壌
ｈ    ：操作ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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