Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】化粧をした経験がない、化粧が上手にできない、自分にあった化粧品の色がわからない、購入した化粧品が自分にあわなかったらもったいない、化粧品を使い顔で練習すると何度もふき取ったり塗ったりと面倒であるなどを解決するために化粧練習用色鉛筆を提供する。【解決手段】芯２を、化粧品に近い又は同じ色を持たせることにより、化粧品で自分の顔に化粧しなくとも、顔を印刷した紙に化粧をするように塗って化粧後のイメージを簡単につかむことができる。【選択図】    図１
2005205869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、主に化粧を想定して使用される色鉛筆で、化粧の上達や学習、化粧後のイメージをつかむための色鉛筆「消しゴムなどで消すことのできるものを含む」で、化粧品「ファンデーション・眉墨・アイシャドー・口紅・肌の色など」に近い又は同じ色合いを持ち、流行の化粧にも対応できる色合いも含む「化粧品メーカーの新色や、キラキラメイクなど」。この化粧品に近い又は同じ色合いをもつ本発明の色鉛筆は、主に顔が印刷された紙（デジカメやプリンターなどを使いノーメイクの顔などを印刷した紙）に塗るもので、塗り絵感覚で化粧の練習や学習または、今の化粧方法を変えたいときなどに、わざわざ化粧品を購入して直接顔で練習などしなくてもすむことを目的とした色鉛筆（色が多種にわたるので、何本かでセットで販売されるものを含む）。
【請求項２】
本発明は、主に化粧を想定して使用されるクレパスで、化粧の上達や学習、化粧後のイメージをつかむためのクレパス「消しゴムなどで消すことのできるものを含む」で、化粧品「ファンデーション・眉墨・アイシャドー・口紅・肌の色など」に近い又は同じ色合いを持ち、流行の化粧にも対応できる色合いも含む「化粧品メーカーの新色や、キラキラメイクなど」。この化粧品に近い又は同じ色合いをもつ本発明のクレパスは、主に顔が印刷された紙（デジカメやプリンターなどを使いノーメイクの顔などを印刷した紙）に塗るもので、塗り絵感覚で化粧の練習や学習または、今の化粧方法を変えたいときなどに、わざわざ化粧品を購入して直接顔で練習などしなくてもすむことを目的としたクレパス（色が多種にわたるので、何本かでセットで販売されるものを含む）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、これから化粧を始めようとしている化粧をした経験のない人や今の化粧方法を変えたいなどの問題を解決するために、鉛筆（クレパス）の色を化粧品に近い又は同色を使うことで、顔が印刷された紙（デジカメやプリンターまたパソコンなどを使い顔が印刷された紙）に、塗り絵感覚で塗れ化粧後のイメージをつかむことができるようにするものである。
【背景技術】
【０００２】従来、色鉛筆（クレパス）は存在したが、色合いが化粧後のイメージをつかむにわ難しく、またそのような目的で販売された色鉛筆（クレパス）はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】化粧は、女性ならいずれはするものであるが化粧に対する悩みもでてくる。「経験がなくこれからはじめる・どうも色使いが下手である・流行のメイクに変えたい・顔で練習して何度もふき取るのが面倒・化粧品を購入して自分に合わなかったらもったいない」など、たくさん課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】主に、ノーメイクの顔を紙に印刷する（デジカメで撮影しプリンターなどを使うと簡単にできる）この紙に、本発明の化粧練習用色鉛筆を使う。
【発明の効果】
【０００５】紙に印刷した顔に、本発明の化粧用色鉛筆を使うことで課題に対処でき、また友達同士でも練習でき、また化粧の上手な人に頼んで塗ってもらうこともできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。鉛筆の形をしたものであり１の本体、また２の芯の部分だけのクレパス
【実施例１】
【０００７】図１は、本発明の化粧練習用色鉛筆を、鉛筆削りなどで先を細くして塗りやすくしたもので、２の芯の部分で紙に塗っていく。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】    本発明の正面図である。
【符号の説明】
【００１０】  １  化粧練習用色鉛筆本体
２  芯
【図１】
2005205869.tif 000003
(57)【要約】【課題】  新聞にホルダーを取り付ける際の煩わしさを解決すること、新聞の開閉を何度でもスムーズにできるホルダーをつくるのが目的である。【解決手段】  ホルダーに波状の切れ込みを入れ固定力を強化し、それに新聞を通すだけで、取り付けの煩わしさをなくすようにした。又、ホルダーは１本の棒状にし、新聞の開閉をスムーズにできるようにした。【選択図】  図１
2005205865.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中が空洞の丸い棒の上から下に切り込みを入れ、それに新聞を通すだけで固定できる新聞ホルダー。
【請求項２】
棒に切り込みを入れる際、固定力を強化するため、一部波状の切れ込みを入れる。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、新聞開閉時の折り目のずれを防ぐための、新聞ホルダーに関するものである。
【技術背景】
【０００２】  従来の新聞ホルダーは、２つの部品の組み合わせであったり、ネジ等を使用しての固定によるものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、２つの部品を使ったり、ネジ等による固定による煩わしさを解決しようとすることと、新聞の開閉をスムーズにすることを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  一本の丸い空洞の棒に一部波状の切れ込みを入れ、それに新聞を通し固定することが、ホルダーの新聞への装着の煩わしさをなくし、新聞の開閉をスムーズにする最良の方法であることを発見した。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は以上より、ホルダーの新聞装着の煩わしさをなくすだけでなく、新聞の開閉時の折り目の位置をずらすことなく、何度でも開閉をスムーズにできる効果がある。又、ホルダーを半分サイズにすることにより、たたみ読みにも効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  新聞にホルダーを取り付けた図である。
【符号の説明】
１    ホルダー
２    波状の切れ込み部分
３    新聞
【図１】
2005205865.tif 000003
【図２】
2005205865.tif 000004
(57)【要約】〔課題〕外回り等で（営業等）その他の用事等で大切な書類書きで修正したい時に修正液がないと、非常に困る時があるそのために本考案を出しました〔解決手段〕筆記具と修正液とを一体化にすることにより修正液を忘れたりすることなく便利です【選択図】図１
2005205863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具の一部に修正液を貯留することができ、又はカートリッヂ式等も使用可能
＜固定式、ポンプ式、カートリッヂ式等＞
筆記具と修正液とを一体化
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
〔従来の製品〕
今までの筆記具では修正液を持ち運びに不便で持っていこうと思っていても、つい忘れたとか不便に思うことがありました
〔課題を解決するための手段〕
修正液の不携帯をなくすためには、筆記具と修正液を一体にして修正したいときに、すぐに、修正液を使用することができる
【図面の簡単な説明】
【図１】キャップを外し、修正液を使用する状態
【図２】キャップを閉じて、修正液を使用しない状態
【符号説明】
▲１▼・・・修正液
▲２▼・・・キャップ
▲３▼・・・筆記具
【図１】
2005205863.tif 000003
【図２】
2005205863.tif 000004
(57)【要約】【課題】  人の手が握持する時に相対的に生じる摩擦力と使用の快適性を増加し、ガサガサ状態の表面による指の損傷を防止するゴルフクラブグリップ及びその加工方法を提供する。【解決手段】  グリップヘッドと上、下段３部分は加熱硫化により定型、組成する。該上段はゴム内層と、粘着材を塗布することによりゴム内層上を覆う繊維網材外層により組成する二層構造で、該グリップヘッドと該下段は単純なゴム層である。本発明の加工ステップは、先ず生ゴム片外部に粘着材を塗布し繊維網材で覆い、次に設計に基づき繊維網材に覆われた生ゴム片上において人の手が握持する長さと同様のグリップ上段を裁断し、同時に直接生ゴム片よりグリップ下段とグリップヘッドを裁断し、最後に、裁断されたグリップヘッドとグリップ上、下段半成品を型具を利用し加熱硫化し、３部分を一体に成型し、グリップ完成品とする。【選択図】  図２
2005205209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリップヘッドと上、下段３部分は加熱硫化により定型、組成し、該上段はゴム内層と粘着材を塗布することによりゴム内層上を覆う繊維網材外層により組成する二層構造で、該グリップヘッドと該下段は単純なゴム層であることを特徴とするゴルフクラブグリップ。
【請求項２】
請求項１記載のゴルフクラブグリップの加工方法であって、
前記構造は先ず生ゴム片外部に粘着材を塗布し、前記繊維網材で覆い、
次に設計に基づき繊維網材に覆われた生ゴム片上で人の手が握持する長さと同様の長さのグリップ上段を裁断し、
同時に、直接生ゴム片よりグリップ下段とグリップヘッドを裁断し、
最後に、裁断されたグリップヘッドとグリップ上、下段半成品を型具を利用して加熱硫化し、３部分を一体に成型し、グリップ完成品とすることを特徴とするゴルフクラブグリップの加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブグリップ及びその加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、手で握持する運動器具を設計する場合には、快適性と機能性は考慮されるべき項目である。ゴルフクラブグリップの設計でも同様にこの原則が遵守されるべきだが、公知のゴルフクラブグリップではグリップと人の手の摩擦力を増加させ、ショット時の手の滑りの確率を低下させるため、繊維網材をグリップ半成品の外周囲に設置し一緒に加工を行い、完成品となった時には、グリップの表面全体には繊維が連続して露出する。図１に示すように、これら繊維はグリップと手の接触時の摩擦力を増大するが、全面に繊維を具えるグリップはショット時にガサガサ状態の繊維表面が指を傷つけ易く、使用の快適性を低下させている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記構造の問題点を解決したゴルフクラブグリップ及びその加工方法、即ち人の手が握持する時に相対的に生じる摩擦力により、使用の快適性を増加し、ガサガサ状態の表面が指を損傷することを防止するゴルフクラブグリップ及びその加工方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明は下記のゴルフクラブグリップ及びその加工方法を提供する。
それは主にグリップヘッドと上、下段の３部分を加熱硫化により定型し構成し、該上段はゴム内層と、粘着材を塗布することにより該ゴム内層上を覆う繊維網材外層により構成され、該グリップヘッドと該下段は単純なゴム層である。
上記グリップの加工ステップは、先ず生ゴム片外部に粘着材を塗布し、繊維網材で覆い、次に設計に基づき、繊維網材に覆われた生ゴム片上で人の手が握持する長さと同様の長さのグリップ上段を裁断し、同時に、直接生ゴム片よりグリップ下段とグリップヘッドを裁断し、最後に、裁断されたグリップヘッドとグリップ上、下段半成品を型具を利用し加熱硫化し、３部分を一体に成型し、グリップ完成品とすることを特徴とするゴルフクラブグリップ及びその加工方法である。
【０００５】
上記のように本発明は、グリップヘッドと上、下段３部分を加熱硫化により定型、組成し、かつ上段の長さはおよそと人の手の握持する長さと同様であることにより、各部分の復合層構造に改善を加える。本発明は、グリップ上段設計をゴム内層と繊維網材外層により組成し、下段は単純なゴム層で、製品成型後は、上段表面は繊維が露出するが、下段には繊維が露出しないため、表面のガサガサ状態を低下させ、使用時に人の手が上段を握持する時に手指はちょうど下段に接触し、上段表面のこれら繊維はグリップと手の接触時の摩擦力を増大させ、ショット時の手の滑りの確率を低下させることができる。また、手指は繊維のない下段表面に接触するため、指部の損傷を防止し、使用の快適性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図２に示すように、本発明の一実施例によるゴルフクラブグリップは、グリップヘッド１と上段２、下段３の３部分を加熱硫化により定型し組成する。
該上段２の長さはおよそ人の手の握持の長さと同様で、かつ該上段２はゴム内層２１と繊維網材外層２２により組成する二層構造で、該繊維網材外層２２は粘着材を塗布することによりゴム内層２１上を覆う。該グリップヘッド１と該下段３は単純なゴム層である(図３参照)。
【０００７】
本実施例のグリップの加工時には、以下のステップを採用する。
先ず図３に示すように、生ゴム片とゴム内層２１外部に粘着材を塗布し、繊維網材外層２２で覆う。
続いて、設計に基づき繊維網材に覆われた生ゴム片(図３参照)上において人の手が握持する長さと同様の長さのグリップ上段２を裁断する(図４参照)。同時に、直接生ゴム片より該グリップ下段３と該グリップヘッド１を裁断する(図４参照)。
【０００８】
最後に図４に示すように、裁断されたグリップヘッド１と該グリップ上段２、該下段３半成品を上型４、下型５、型芯６を利用し定位し、加熱により硫化し、３部分に熱融合を生じ一体に成型する。さらに型を外し、該型芯６を抜き取り、グリップ完成品とする。該完成品グリップ上段２の表面は繊維が連続して露出し、該下段３の表面には繊維が見られず、表面のガサガサ状態は低下する(図２参照)。
【０００９】
こうして本実施例による製品の使用においては、人の手は上段２を握持し、手指はちょうど該下段３に触れ、該上段２表面の繊維はグリップと手の接触時の摩擦力を増大し、ショット時の手の滑りの確率を低下させる。手指は繊維のない該下段３表面に触れるため、繊維により指が損傷する恐れを払拭し、使用の快適性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】公知のゴルフクラブグリップの立体外観図である。
【図２】本発明の一実施例によるゴルフクラブグリップの立体外観図である。
【図３】本発明の一実施例によるゴルフクラブグリップ上段複合構造加工の模式図である。
【図４】本発明の一実施例によるゴルフクラブグリップのグリップヘッドと上、下段半成品が型具により加工成型される様子を示す模式図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  グリップ、２  上段、２１  ゴム層、２２  繊維網材外層、３  下段、４  上型、５  下型、６  型芯
【図１】
2005205209.tif 000003
【図２】
2005205209.tif 000004
【図３】
2005205209.tif 000005
【図４】
2005205209.tif 000006
(57)【要約】【課題】へりの部分が完全にフラットで滑らかなギザギザのない下着に付ける電極を提供する。【解決手段】  本発明の下着電極は、出来合いの面状電極を下着に縫い付けるのではなく、導電性の顔料を捺染したり、導電性のインクを印刷したり、導電性の塗料を塗布したり、または導電性の熱溶融性シートを熱溶着したり、することにより、下着の内側に面状の皮膚接触用電極を形成する。 【選択図】      図１ 
2005205223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下着の内側に導電性の顔料を捺染して面状の皮膚接触用電極を形成することを特徴とする下着電極の製造方法。
【請求項２】
下着の内側に導電性のインクを印刷して面状の皮膚接触用電極を形成することを特徴とする下着電極の製造方法。
【請求項３】
下着の内側に導電性の塗料を塗布して面状の皮膚接触用電極を形成することを特徴とする下着電極の製造方法。
【請求項４】
下着の内側に導電性の熱溶融性材料を熱溶着して面状の皮膚接触用電極を形成することを特徴とする下着電極の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下着の内側に電極を取り付け、これを着用することにより電極を肌に導電接触させ、電極を通して身体に微弱電流を流して生体を電気的に刺激する下着電極の製造方法に関する。ここで下着とは肌につける衣服の意味で、肌につける限りＴシャツやトレーナなどを含む。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
人体にはその生体を維持するために、休みなく生体電流が流れて細胞活動や筋肉の収縮運動を行っている。
このため、外部から人為的に微弱電流を流して生体を刺激すると、生体電流と同じように細胞活動を活性化し、筋肉の収縮運動を喚起して生体機能を高める効果がある。
【０００３】
外部から身体に微弱電流を流すには、所定の電源に接続した多数の電極を身体の各部に適切に配置して導電接触させる必要がある。
このため、従来は電極を装着するのに手間と時間がかかって面倒であった。
そこで、肌につける下着の内側に電極を付けてこれを着ると、多数の電極を一度に装着することができ、多くの電極を身体の各部に配置して装着する手間が省けて便利である。
また、下着電極は通常の下着と同じように普段着用できるので、日常生活の中で時間や場所を選ばず、いつでも、どこでも好きなときにトリートメントできて便利である。
【０００４】
従来の下着電極は、ウレタンゴムの表面にカーボンをコーティングした面状電極をミシンなどで下着の内側に縫い付けるのが一般的であった。
このため、多くの電極を一つ一つ縫い付けるのに手間を要し、当然工数がかさみ、生産コストが上昇した。
【０００５】
また、電極のへりにギザギザの縫い目ができ、このギザギザの尖った部分に電流が強く流れてピリピリしたり、ギザギザが皮膚に当たってチクチクして着心地がよくなかった。
また、下着電極を装着するときに電極のへりがめくれたり、ギザギザが擦れて皮膚に傷を付けることもあった。
【０００６】
そこで本発明は、下着に縫い付けるのではなく、全く新しい方法で下着の内側に電極を形成することにより、へりにギザギザがなくへりの部分がフラットで滑らかな下着電極を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明は以下のように構成した。
【０００８】
すなわち、請求項１の発明は、下着の内側に導電性の顔料を捺染して面状の皮膚接触用電極を形成することを特徴とする。
請求項２の発明は、下着の内側に導電性のインクを印刷して面状の皮膚接触用電極を形成することを特徴とする。
請求項３の発明は、下着の内側に導電性の塗料を塗布して面状の皮膚接触用電極を形成することを特徴とする。
請求項４の発明は、下着の内側に導電性の熱溶融性材料を熱溶着して面状の皮膚接触用電極を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の下着電極は、導電性の顔料を捺染したり、導電性のインクを印刷したり、導電性の塗料を塗布したり、または導電性の熱溶融性シートを熱溶着したり、することにより、下着の内側に面状の皮膚接触用電極を形成する。ここで導電性の顔料、導電性のインク、または導電性の塗料は、導電性材料の微粉末、結合剤及び溶剤を混合溶解して生成する。
本発明によれば、縫い付けるのではなく、下着の生地そのものを加工して皮膚接触用電極とするので、下着と皮膚接触用電極の継ぎ目がなくなり、皮膚接触用電極のへりの部分が完全にフラットで滑らかになる。よって、皮膚接触用電極のへりの部分が皮膚に当たらず着心地のよい下着電極が得られる。
また、本発明により製造した下着電極は、見た目もスマートで外観形状に優れ商品の完成度が高い。さらに、機械的に電極を形成して多くの電極を一つ一つ縫い付ける手間が省けるので、本発明によれば下着電極の生産効率が大幅にアップするという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１１】
図１と図２に、本発明により製造した下着電極を取り付けたショーツの正面図と背面図を示す。
ショーツ１は、柔軟なニット地の端縁に収縮力の大きいパワーネットＰを接合して脇腹、下腹、尻の部分に配置したもので、このパワーネットＰの内側に面状の皮膚接触用電極Ｅ１〜Ｅ３を形成する。
皮膚接触用電極Ｅ１は脇腹の腹直筋、Ｅ２は下腹部の外腹斜筋、Ｅ３は尻部の大殿筋の位置にそれぞれ対応して形成する。
【００１２】
パワーネットＰはナイロンとウレタンの合成繊維から成り、縦横に伸縮自在で、特に横方向に大きな伸縮性を持つ。
【００１３】
皮膚接触用電極Ｅ１〜Ｅ３は、パワーネットＰの内側に、導電性の顔料を捺染したり、導電性のインクをスクリーン印刷法又はグラビア印刷法により印刷したり、導電性の塗料を塗布したり、または導電性の熱溶融性材料を熱溶着したり、して形成する。
【００１４】
導電性の顔料、インク又は塗料は、黒鉛粉末、カーボンブラック粉末又は銀などの導電性材料から成る微粉末、ポリウレタン樹脂又はポリエステル樹脂などから成る結合剤並びにジメチルホルムアミド又はイソホロンなどの溶剤を混合溶解して生成する。
【００１５】
熱溶融性材料は室温では固体であるが、加熱すると布地に注入または塗布できるほどの流動性を生じる材料で、接着剤や塗料としても広く用いられている。
本発明では、この熱溶融性材料で形成したシートに導電性のインクを印刷し、それを下着の内側に重ねて熱と圧力を加え熱溶融して接着することにより、面状の皮膚接触用電極を形成する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を実施した下着電極を取り付けたショーツの正面図である。
【図２】図１の背面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１            ショーツ
Ｅ            皮膚接触用電極
Ｐ            パワーネット
【図１】
2005205223.tif 000003
【図２】
2005205223.tif 000004
(57)【要約】    【目的】低粘度のペイント溶液を吸収して保有するのに優れた、保液力の高いペンキ塗布用ローラーを提供することを主たる目的とする。    【解決手段】支軸３によって回転自在に保持された円筒状または円柱状のローラー１を有し、当該ローラー１は、塗布すべきペイント溶液に浸すことによりペイント液を吸収して保有することができるように、メラミン系樹脂発泡体で形成されていることを特徴とするペンキ塗布用ローラー。【選択図】            図１  
2005205294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支軸によって回転自在に保持された円筒状または円柱状のローラーを有し、
当該ローラーは、塗布すべきペイント溶液に浸すことによりペイント液を吸収して保有することができるように、メラミン系樹脂発泡体で形成されていることを特徴とするペンキ塗布用ローラー。
【請求項２】
上記ローラーは、密度９．５±２ｋｇ／ｍ3 、硬さ８０ｇ／ｃｍ2 以上、引っ張り強度１．０ｋｇ／ｃｍ2 以上、伸び１０％以上のメラミン系樹脂発泡体であることを特徴とする、請求項１記載のペンキ塗布用ローラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、いわゆるペンキを塗布するためのペンキ塗布用ローラーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水性ペイント、油性ペイント等の液状ペイントを塗布するために使用するペンキ塗布用ローラーは、従来、軟質ウレタン発泡体やセルローススポンジ等により構成されていた。かかる従来のペンキ塗布用ローラーでは、低粘度のペイント溶液の吸収保有量が少ないという課題があった。
このため、従来のペンキ塗布用ローラーで、いわゆるさらっとしたペイント溶液を塗布する場合には、１回につき小さな面積しか塗布できず、ローラーを何度もペイント溶液に浸さなければならず、作業性が悪いという欠点があった。
【特許文献１】なし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、かかる課題を解決するためになされたもので、低粘度のペイント溶液を吸収して保有するのに優れた、保液力の高いペンキ塗布用ローラーを提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明は、支軸によって回転自在に保持された円筒状または円柱状のローラーを有し、当該ローラーは、塗布すべきペイント溶液に浸すことによりペイント液を吸収して保有することができるように、メラミン系樹脂発泡体で形成されていることを特徴とするペンキ塗布用ローラーである。
請求項２記載の発明は、上記ローラーは、密度９．５±２ｋｇ／ｍ3 、硬さ８０ｇ／ｃｍ2 以上、引っ張り強度１．０ｋｇ／ｃｍ2 以上、伸び１０％以上のメラミン系樹脂発泡体であることを特徴とする、請求項１記載のペンキ塗布用ローラーである。
【０００５】
ペンキ塗布用ローラーを、メラミン系樹脂発泡体で形成すると、メラミン系樹脂発泡体の特性により、低粘度ペイント溶液に対する保液力が向上し、１度の浸漬によりローラーに多量のペイント溶液を吸収して保有させることができる。このため、ペイント溶液にローラーを一度浸けることにより、より広い面積にペイントを塗布することができる。
メラミン系樹脂発泡体は、メラミンとホルムアルデヒドとの反応により得られるメラミンホルムアルデヒド樹脂と、発泡剤成分とから製造されるもので、たとえば特開昭５３−１７６９７号、特公平２−５０９４３号、特開平７−１５７５９０号等により公知の発泡体である。
【０００６】
このメラミン系樹脂発泡体は、ウレタン、セルロース、エチレン酢酸ビニル系等の他の発泡体に比べて骨格が細く、微細なセルを有し、しかも連通気泡構造を有する３次元網状多孔体である。かかる微細なセルの連通気泡構造は、粘性の低い液体を含み易く、従来のペンキ塗布用ローラー（軟質ウレタン発泡体やセルローススポンジ等のローラー）に比べて、低粘度溶液に対する保液力が極めて高い。
【発明の効果】
【０００７】
従って、かかるメラミン系樹脂発泡体でペンキ塗布用ローラーを構成することにより、ペイント溶液が低粘度の場合に、当該ペイント溶液を多く吸収して保有し、ペイント溶液に一度浸すことにより、従来のローラーに比べて広い面積にペイント溶液を塗布することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、この発明の一実施例に係るペンキ塗布用ローラーであり、１はローラー、２は芯、３は支軸、４は把持部である。
図２は、従来のペンキ塗布用ローラーであり、１０はローラー、２は芯、３は支軸、４は把持部である。
図１のペンキ塗布用ローラーと、図２のペンキ塗布用ローラーとは、ローラー１とローラー１０の材質が異なるだけで、他の構成は同じである。
【０００９】
図１のローラーは、メラミン系樹脂発泡体で構成されており、たとえば「バソテクト」（商品名）が使用されている。ローラー１の密度は９．５±２ｋｇ／ｍ3 、硬さは８０ｇ／ｃｍ2 以上、引っ張り強度は１．０ｋｇ／ｃｍ2 以上、伸びは１０％以上のものが用いられている。
図２のローラー１０は、従来のいわゆるスポンジローラーが用いられている。
【００１０】
両ローラー１，１０の含水テストを行ったところ、以下の表のようになった。
2005205294.tif 000003
【００１１】
この実験から、従来のスポンジローラー１０に比べて、この実施例のローラー１は、保水力が良く、低粘度ペイント溶液の塗布に好適であることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の一実施例に係るペンキ塗布用ローラーの構成を示す図である。
【図２】従来のペンキ塗布用ローラーの構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１３】
１    この発明の実施例に係るローラー
１０    従来のスポンジローラー
【図１】
2005205294.tif 000004
【図２】
2005205294.tif 000005
(57)【要約】【課題】  ティッシュケースの構造を利用して、最少の部材で簡単に所望の場所に吊るして使用できる道具とすること。【解決手段】  ティッシュケース側面の半円形のミシン目に沿って開口した孔に挿通するハンガー機能の台座と、その台座上方に設けたフック状支持部材が一体となり、フックが方向自在となるようになしたものであり、装飾を兼ねる飾りを設けることができる。【選択図】  図１
2005205080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ティッシュケース８側面に設けられた半円ミシン目に沿って開口した半円孔に挿入して支持する吊り下げ具であって、半円孔６の口径以上、ケース幅以下の縦ないし横の長さを有するハンガー機能の板状部材からなる台座１に、方向自在のフック機能を有する支持部材２を植設して一体としたことを特徴とするティッシュケース吊り下げ具。
【請求項２】
前記台座１は、可撓性部材よりなるプラスチックなどの板であり、その大きさは、横幅がティッシュケース８の半円孔６の径以上、ケース幅以内とし、支持部材２は可撓性線材であり、その先端は、縣吊可能で方向自在のフック３と、さらにフック先端に内側に滑り止め機能を有する返り４を設けた構成をなしている請求項１記載のティッシュケース吊り下げ具。
【請求項３】
前記台座からフック３部の間の支持部材２に写真、文字、マスコットなどの装飾物５を設けたことを特徴とする請求項１及び２記載のティッシュケース吊り下げ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ティッシュケースの構造の特徴を利用して本体を固定し、自在の方向に支持できるフックによって吊り下げる動具である。プレミアム商品に適する分野である。
【背景技術】
【０００２】
従来存在するフック類は掛けるという機能と、吊り下げ部の対向側で、物体をつかむという機能が同時に存在する道具は有るが、ティッシュケースという限定したものを支持しながら所望の場所に簡単に吊り下げることのできるものはない。
また、箱を立てた状態で使用する場合としては、ケース全体を布製のカバーで包みその一部に吊り下げ紐が設けられているものがあるが、吊り下げる場所と形状が限られている。
特に、ティッシュの箱の構造を利用して自在の方向に掛けることのできる道具は存在しない。
本発明は、全てのティッシュケースに共通する構造を利用して、簡単に、方向を選ばずに吊り下げられるようにしたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ティッシュケースは、一般に置いた状態で使用するものであるが、ティッシュペーパーを使用すれば、必ず捨てるという行為が伴い、チリ籠と一体にすることが最も使いよいものである。その他の場所でも、一定した場所へ、固定して置くこと、特に吊り下げ式に固定することにより、使用時の利便さがある。ケースの構造を変更することなく、しかも所望の場所に自在に取り付けられることは需要が大きい。そこで本発明は、これらの条件を満たした上で吊るす道具とするもので、簡易に、そして安価にすること、宣伝手段や装飾物を設けてプレミアム商品に適する構造を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
ティッシュケース８側面に設けられた半円ミシン目に沿って開口した半円孔６を利用して支持する吊り下げ具である。半円孔６の口径より大の長さを有する板状部材のハンガー機能を有する台座１と、前記台座に方向自在のフック３機能を有する支持部材２を植設し、一体とした構造を有するものである。フック３の先端には、滑り止めの返り４を設ける。
台座１は適度に撓む程度の薄いプラスチック板が適し、支持部材２は可撓性線材９が適し、前記支持部材の台座よりに、写真や、文字、その他の形状を持つマスコットのような装飾物５を設けることができる。
【発明の効果】
【０００５】
ティッシュケースを解体するときに指を掛けるために、ケース側面には必ず半円形のミシン目が設けられていることに着目したもので、ケースの構造をそのまま吊り下げる手段に利用したことに安価な道具とすることができる第一番目の効果がある。
本体全体の形状は、ハンガーとフックという二つの機能が一体となった簡単な構造であり、ハンガーの部分が、可撓性のある板であるため、ケースの半円形の孔に差し通す時に部材が変形して無理なく取り付けることができる。孔の内部に入った台座はひろがり、半円孔より大であるために脱落することはない。上方に伸びた支持部材はそれ自体が回動自在であることに加え、可撓性線材であるから自由に方向を変えられるので、チリ籠、壁などの釘や、車の室内など、多様な場所での吊り下げが可能である。さらに、支持部材には、広告の文字、写真あるいは、一般商品では家族などの写真シールや、マスコットなどの装飾物を取り付けることで、ティッシュは家庭に置く必需品であり、構造が簡単で単価がやすいので商品としても、宣伝用販促商品として景品などにも非常に効果的な媒体となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の実施例を図面に従って説明する。
図１は本発明の実施例斜視図を示す。
本発明本体は、ハンガー機能部とフック機能部からなり、ハンガー機能部は、可撓性部材よりなるプラスチックなどの薄い板状の台座１である。その大きさは、ケースの半円孔６の径以上、ケース幅以下に形成する。
フック機能部は、台座１に設けた挿通口７に回動自在の緩みをもって支持部材２で支持され、支持部材２の先端にはカギ状のフック３と、さらにフック先端に内側に滑り止めの返り４を設けてなる。本体は、以上の二つの機能が一体となって構成されている。
また、支持部材２に、写真などの装飾物５を設ける（その他、文字、マスコットなどは図示せず）。
使用する場合は、図２に示すように、台座１の両端を掴んで丸めた状態で斜めにして、ティッシュケース８の半円孔６に挿入する。撓みがあれば無理なく挿入でき、手を離すと台座は中で広がりケースの脱落を防ぐ。フック３は、所望の方向に先端を決めて吊り下げる。
さらに、支持部材自体が可撓性の線材である場合は、台座に固定される構造でも機能に相違はない。可撓性線材、例えば銅線などであれば、フックの形状も自在となり、掛け具としての可能性の幅が広くなる。例えば、チリ籠の淵に掛けるとき、チリ籠の部材の厚みが大きい場合も対応がしやすく、細い釘などに掛ける場合、図３に示すように可撓性線材９の支持部先端のフックを引き寄せることによって外れることを防ぐことができる。さらに、フック先端の返りが安全性を高め、車内などで使用するときに効果が発揮される。
また、支持部材に取り付ける装飾物を縁起物の七福神や、招き猫、招福、開運などのお札などを取り付けるのも商品価値を高めるために効果的な実施例である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明実施例斜視図
【図２】取り付け方法使用例図
【図３】他の実施例使用例図
【符号の説明】
【０００８】
１    台座
２    支持部材
３    フック
４    返り  
５    装飾物
６    半円孔
７    挿通口
８    ティッシュケース
９    可撓性線材
【図１】
2005205080.tif 000003
【図２】
2005205080.tif 000004
【図３】
2005205080.tif 000005
(57)【要約】【課題】空き缶の押し潰す位置を任意の位置に設定できること、それによって空き缶を押し潰すときの姿勢を立ち姿勢にし、もっと楽に空き缶の押し潰し動作が出来るようにする。【解決手段】本発明の缶側面圧迫変形装置を、空き缶を押し潰す機械に組み込み利用する事により、押し潰すために加える外部からの力はわずかな力で、空き缶を押し潰すことが出来るようになり、そして、空き缶の設定位置を自由に選択することが出来た、よって、立ち姿勢で空き缶を押し潰す機械を操作できるようになった。【選択図】    図３
2005205487.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部圧縮プレート（１）と後部圧縮プレート（２）を設け、この二つは、左結合部材（４）右結合部材（５）によって前後に結合され一体となっている。左側面圧迫爪（７）と右側面圧迫爪（８）を各一つずつ設ける。爪戻しスプリング（１１）を設ける。ピン１（９）、ピン２（１０）を設ける。この左側面圧迫爪と右側面圧迫爪はそれぞれ、ピン１（９）とピン２（１０）を介して、前部圧縮プレートと後部圧縮プレートに支持されている。圧潰プレート（１２）を設ける。連結ピン（６）を設ける。圧迫爪作動プレート（３）を設けた缶側面圧迫変形装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、空き缶を押し潰す時、缶の強度を減じさせるための缶側面圧迫変形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  現在ある、空き缶押し潰し機は、缶の強度を減じさせる装置がないため、押し潰すための外部から加える力を大きくしなければならない、その大きな力に見合うだけの、缶押し潰し機本体の部材の強度を上げなければならない、そして、押し潰す位置が床付近にあるものばかりであった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのため、空き缶を所定位置に設定し、空き缶を押し潰し、空き缶を取り出すという一連の動作をするために、腰を折り曲げる動作を繰り返さなければならなかった、もし、押し潰す空き缶の設定位置を、任意の位置に設定できることにより、より上方の位置に設定できたとすれば、缶の設定、取り出しのために腰等に負担が掛かると言うことはなくなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで、腰の屈曲動作をしなくてもよいようにとの考察の結果、次のものを完成させた。前部圧縮プレート（１）と後部圧縮プレート（２）を設け、この二つは、左結合部材（４）右結合部材（５）によって前後に結合され一体となっている。そして、この一体化された前後部圧縮プレートの内部に次のものが組み込まれている、左側面圧迫爪（７）と右側面圧迫爪（８）を各一つずつ設ける。爪戻しスプリング（１１）を設ける。ピン１（９）、ピン２（１０）を設ける。この左側面圧迫爪と右側面圧迫爪はそれぞれ、ピン１（９）とピン２（１０）を介して、前部圧縮プレートと後部圧縮プレートに支持されている。圧潰プレート（１２）を設ける。連結ピン（６）を設ける。圧迫爪作動プレート（３）を設けた缶側面圧迫変形装置で、その動作は、缶側面圧迫変形装置の、圧迫爪作動プレート（３）を上から押すと、左缶側面圧迫爪（７）、右缶側面圧迫爪（８）が左右から押出して来て、空き缶の側面を直接接触，押付けて変形させ空き缶の強度を減じさせた。
【実施例１】
【０００５】（１）前部圧縮プレートと（２）後部圧縮プレートは、（４）左結合部材（５）右結合部材によって一体化されている、そしてこの中に、缶を変形させる為の（７）左缶側面圧迫爪（８）右缶側面圧迫爪を（９）ピン１（１０）ピン２を介して内蔵している、左右缶側面圧迫爪には爪戻し用の（１１）爪戻しスプリングが設けてあり、（３）圧迫爪作動プレートを上から押すと、左右缶側面圧迫爪は内側へ押し出され、缶の左右を圧迫変形させて缶の強度を減じさせる事が出来た。
【発明の効果】
【０００６】  この缶側面圧迫変形装置を缶押し潰し機に組み込み使用すると、押し潰そうとする空き缶の強度を減らし、押し潰すための外部から加える力も、小さな力で潰れるようになり、缶押し潰し機の構造体に強度の高い部材を使わなくてもすむことで、全体の重量も落とせる、そして、当初の目的であった空き缶の設定位置も固定されず、任意の設定位置を自由に選べるという事が可能になった。
【０００７】  本発明の缶側面圧迫変形装置を組み込んで使用した空き缶押し潰し機は、立ったまゝの楽な姿勢で、連続して空き缶を押し潰す事が出来た、そのため腰等に掛かる無理な負担もなくなり、その上、空き缶は縦方向に押し潰されるため、押し潰された空き缶の形は、断面積が小さくコンパクトな形状になり、そして全体の容積も小さく、その後の片付け運搬作業等も容易でかつ効果的になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明、缶側面圧迫変形装置、未作動正面図。
【図２】本発明、缶側面圧迫変形装置、作動済正面図。
【図３】本発明、缶側面圧迫変形装置の前方から見た斜視図。
【符号の説明】
１  前部圧縮プレート
２  後部圧縮プレート
３  圧迫爪作動プレート
４  左結合部材
５  右結合部材
６  連結ピン
７  左缶側面圧迫爪
８  右缶側面圧迫爪
９  ピン１
１０  ピン２
１１  爪戻しスプリング
１２  圧潰プレート
【図１】
2005205487.tif 000003
【図２】
2005205487.tif 000004
【図３】
2005205487.tif 000005
(57)【要約】【課題】  植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を利用したメタン発酵装置から生成される残渣を含む消化液の処理システム及び処理方法を提供する。【解決手段】  本発明のバイオマス資源を有効利用するための処理システムは、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を３０〜９０℃に加熱し、メタンガスと、残渣を含む消化液とを生成し、生成したメタンガスを分別回収するメタン発酵装置並びに従来技術のメタン発酵装置で生成した消化液を、焼却炉や溶融炉等で処理する装置を具えることを特徴とする。【選択図】        図１
2005205385.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を３０〜９０℃に加熱し、メタンガスと、残渣を含む消化液とを生成し、生成したメタンガスを分別回収するメタン発酵装置並びに、従来技術のメタン発酵装置で生成した消化液を、焼却炉や溶融炉等で処理する設備を具えることを特徴とするバイオマス資源を有効利用するための処理システム。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を有効利用するための処理システム及び処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、バイオマス資源からメタン（ＣＨ４）ガスを発生させて回収する手段としては、例えば特許文献１に記載されている。【０００３】
【特許文献１】  特開２００１−１７０６９５号公報
【０００４】  しかしながら、特許文献１に記載されたメタンガス精製設備は、メタンガスの回収率が低く、また、メタンガスを精製した後のバイオマス資源の大部分は、残渣を含む消化液となり、この消化液は、薬注の投入、汚泥の処理などの清浄化処理を行なう必要があり、清浄化処理するためのコストが高くなった。このため、清浄化処理するための最終的な残渣の生成量を極力少なくすることが望ましい。また、有効な消化液の処理方法が必要となる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明の目的は、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を利用したメタン発酵装置から生成される残渣を含む消化液の処理システム及び処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するため、本発明のバイオマス資源を有効利用するための処理システムは、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を３０〜９０℃に加熱し、メタンガスと、残渣を含む消化液とを生成し、生成したメタンガスを分別回収するメタン発酵装置並びに従来技術のメタン発酵装置で生成した消化液を、焼却炉や溶融炉等で処理する装置を具えることにある。
【０００７】  また、本発明のバイオマス資源を有効利用するための処理方法は、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を３０〜９０℃に加熱し、メタンガスと、残渣を含む消化液とを生成し、生成したメタンガスを分別回収するメタン発酵工程と、還元雰囲気の溶融炉において、一酸化炭素や水素を主体とするエネルギーガスを生成し、エネルギーガス発生工程とを具えることにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明に従うバイオマス資源を有効利用するための処理システムの説明を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の代表的な処理システムを説明するためのフローチャートを示したものである。【０００９】  本発明の処理システム１は、主にメタン発酵装置２、焼却炉並びに溶融炉設備３とを具えている。【００１０】  メタン発酵装置２は、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を利用し、このバイオマス資源を３０〜９０℃に加熱し、メタンガスと、残渣を含む消化液とを生成し、生成したメタンガスを、例えばガスホルダー６で分別回収する装置である。メタン発酵装置２で生成されるメタンガスの回収率は、投入したバイオマス資源全体の５質量％程度であり、回収されてガスホルダ６に送られ、残りの９５％は残渣であり、かかる残渣は、焼却炉並びに溶融炉３で処理される。【００１１】  焼却炉並びに溶融炉３は、焼却炉であれば６００℃以上の温度で焼却又は、１３００℃以上の温度で溶融する設備である。投入された消化液等の水分は水蒸気として、有機物はガスとして、無機物は焼却灰又は溶融スラグとして排出される。【００１２】  本発明では、特に、焼却炉並びに溶融炉３の処理によって、投入した消化液を処理できることを主な特徴とする。【００１３】  また、溶融炉では、焼却炉からでてきた焼却灰を溶融処理することができる。さらに、還元雰囲気の溶融炉では、消化液を一酸化炭素や水素へ転換させ、エネルギーガスとしてボイラーの燃料や発電の燃料として利用が可能である。
【発明の効果】
【００１４】  この発明によれば、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源の有効利用するための処理方法及び処理システムの提供が可能になった。
【００１５】  しかも、この発明では、バイオマス資源を適正に処理することにより、残渣が廃棄されることはなく、エネルギーとして回収が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に従う代表的なバイオマス資源を有効利用するための処理システムのフローチャートを示したものである。
【符号の説明】
１  処理システム
２  メタン発酵装置
３  焼却炉並びに溶融炉
４  ガスホルダ
５  破砕機
【図１】
2005205385.tif 000003
(57)【要約】【課題】沈殿池等に展張した水中膜が、水を抜いても展張状態を保持し得る水中膜の展張方法を提供することを目的とする。【解決手段】両端部を固定した懸垂支持ロープに、ロープ等で支持された水中膜を支持ロープで懸吊する水中膜の展張方法。【選択図】図１
2005205386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部を固定した懸垂支持ロープに、ロープ等で支持された水中膜を支持ロープで懸吊することを特徴とする、水中膜の展張方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、沈殿池等に転調する水中膜の展張方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、沈殿池等に水中膜を設ける場合水中膜にフロート等を付設して、フロートの浮力を利用して水中膜を水面下に垂設していた。
しかしながら、水が貯えられている時には問題はないが、例えば沈殿池等の清掃を行う場合、貯えられた水を一旦排水する必要がある。このように排水を行うと水中膜は、それと共に沈殿池等の底部に垂れ下がり、その結果沈殿池等の清掃が極めて困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そこで、本発明者は、沈殿池等を清掃するような場合においても、水中膜が緊張状態を保持しているための方法について種々検討を加えた結果本発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  すなわち、本発明は、両端部を固定した懸垂支持ロープに、ロープ等で支持された水中膜を支持ロープで懸吊することを特徴とする水中膜の展張方法である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明方法によれば、展張した水中膜が水を抜く際にも展張状態を保持することができるので、沈殿池等の清掃等を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  次に本発明方法を沈殿池の図面を参照しながら説明するが、本発明は、以下の説明のみに限定されるものではない。【０００７】  図１は、沈殿池の縦断面概略図である。
１は沈殿池、２は支持具、３は懸垂支持ロープ、４はロープ、５はフロート、６は水中膜、７は支持ロープを示す。【０００８】  沈殿池１の両サイドに支持具２を固定する。この支持具２間に懸垂支持ロープ３を展張する。次に例えばフロート５に垂下した水中膜６からなる水流傾斜板（「パトレシア」日本ソリッド株式会社製商品名）をロープ４に連接したものの両端部を支持具２に固定する。この水中膜６を連設したロープ４を支持ロープ７によって懸垂支持ロープ３に懸吊する。【０００９】  本発明方法に用いられる懸垂支持ロープ３、ロープ４および支持ロープ７は，紐状物、ワイヤーロープ、鎖等種々の形態のものが好適に使用できる。
また水中膜も前記したフロート付水流傾斜板の他、シート膜、網状膜、モール状膜、穴あきシート膜等の種々の形態のものが使用できる。モール状膜は炭素繊維を使用し、担持効果をもたせるものも使用できる。【００１０】  本発明方法はフロート５を水面下に沈めて水中膜を垂設したものにも使用できる。さらに、ロープ４に垂下した水中膜６を取り付け垂設しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】    本発明方法によって水中膜を展張した沈殿池の縦断面概略図。
【符号の説明】
【００１２】  １‥‥沈殿池
３‥‥懸垂支持ロープ
４‥‥ロープ
６‥‥水中膜
７‥‥支持ロープ
【図１】
2005205386.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】無処理の冷原水を冷・温給水器のタンク内で、溜水して飲用する時に微生物を発生させない磁石付き冷・温給水器の提供。【解決手段】  磁石付き冷・温給水器のタンク内で、溜水しても微生物を発生させないために、磁石をパイプに設置して、水流が磁石を通過することによって微生物の発生を抑制する。【選択図】  図１
2005205381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無処理の冷原水を磁石付き冷・温水器のタンク内で、溜水して飲用した時、微生物の発生を抑制するために、パイプに磁石を設置して、両側からパイプを挟み、タンク内の水を循環させて、微生物の発生を抑制します。  タイマーで循環ポンプに、負荷が掛かるのを軽減する。水を循環させる磁石付き冷・温給水器。
【請求項２】
磁石付き冷・温水器のパイプに、磁石を設置して、タンク内の水を循環させて、微生物の発生を抑制する磁石付き冷・温給水器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  磁石付き冷・温給水器のタンク内で、溜水して飲用した時に、飲用水に含まれる微生物の発生を抑制する。
【背景技術】
【０００２】  従来の冷・温給水器は、活性炭フィルターや、中空糸膜等で濾過し、紫外線等による殺菌を施しているものもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする問題】
【０００３】  ０従来の冷・温給水器はタンク内で溜水して置くと、若干の微生物が発生する。
【０００４】  本発明は、このような従来の構成が有していた問題を、解決しようとするものである。
【課題を解決する手段】
【０００５】  本発明は、このような微生物が発生する問題を解決するために、磁石付き冷・温給水器内の水を循環させて、パイプに設置した磁石に水を通過させることで、微生物の発生を抑制するものである。
【発明の効果】
【０００６】  上述したように、本発明の磁石付き冷・温給水器は、タンク内に溜水して置いても、磁石をパイプに設置して、タンク内の水を循環させることによって、微生物の発生を抑制する効果を発揮するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  本発明は、機器の内部を簡素化して、循環ポンプを用いて循環流速を速め、磁石に通過させる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の実施形態を示す磁石付き冷・温給水器の部分断面図
【符号の説明】
【０００９】  １  原水タンク
２  冷水タンク
３  冷媒槽＆保冷
４  温水タンク
５  循環ポンプ
６  磁石
【図１】
2005205381.tif 000003