(57)【要約】【課題】  用紙を挟持して搬送するローラ対を備え、ローラ対は駆動源によって回転駆動される駆動ローラと駆動ローラに押付けられる従動ローラとからなり、駆動ローラと従動ローラとは、用紙の幅方向に延びた軸部材と、軸部材上に所定の間隔で取り付けられた複数のロール体を有する用紙搬送装置において、紙厚が薄くコシの弱い幅広の用紙と小サイズの用紙との双方を安定して搬送可能な用紙搬送装置を提供する。【解決手段】  従動ローラ３２を駆動ローラ３１に押圧するバネ３４ａ，３４ｂが用紙の幅方向の両端部付近、及び、両端部付近よりも中央寄りに設けられており、駆動ローラ３１と従動ローラ３２の少なくとも一方の最外側のロール体３１ｂ′が、用紙の幅方向の外側に向かって次第に外径の小さくなるテーパ状の周面を備えている用紙搬送装置とした。【選択図】        図２
2005187093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を挟持して搬送するローラ対を備え、前記ローラ対は駆動源によって回転駆動される駆動ローラと前記駆動ローラに押付けられる従動ローラとからなり、前記駆動ローラと前記従動ローラとは、前記用紙の幅方向に延びた軸部材と、前記軸部材上に所定の間隔で取り付けられた複数のロール体を有する用紙搬送装置であって、
前記従動ローラを前記駆動ローラに押圧するバネが前記用紙の幅方向の両端部付近、及び、前記両端部付近よりも中央寄りに設けられており、且つ、
前記駆動ローラと前記従動ローラの少なくとも一方の最外側の前記ロール体が、前記用紙の幅方向の外側に向かって次第に外径の小さくなるテーパ状の周面を備えている用紙搬送装置。
【請求項２】
用紙を挟持して搬送するローラ対を備え、前記ローラ対は駆動源によって回転駆動される駆動ローラと前記駆動ローラに押付けられる従動ローラとからなり、前記駆動ローラと前記従動ローラとは、前記用紙の幅方向に延びた軸部材と、前記軸部材上に所定の間隔で取り付けられた複数のロール体を有する用紙搬送装置であって、
前記従動ローラを前記駆動ローラに押圧するバネが前記用紙の幅方向の両端部付近、及び、前記両端部付近よりも中央寄りに設けられており、且つ、
前記駆動ローラと前記従動ローラの少なくとも一方の最外側の前記ロール体が、前記用紙の幅方向の外側ほど用紙搬送方向の上流側に位置する傾斜した回転軸芯を有する用紙搬送装置。
【請求項３】
用紙を挟持して搬送するローラ対を備え、前記ローラ対は駆動源によって回転駆動される駆動ローラと前記駆動ローラに押付けられる従動ローラとからなり、前記駆動ローラと前記従動ローラとは、前記用紙の幅方向に延びた軸部材と、前記軸部材上に所定の間隔で取り付けられた複数のロール体を有する用紙搬送装置であって、
前記従動ローラを前記駆動ローラに押圧するバネが前記用紙の幅方向の両端部付近、及び、前記両端部付近よりも中央寄りに設けられており、且つ、
前記駆動ローラと前記従動ローラの少なくとも一方の最外側の前記ロール体がスポンジ状の周面を備えている用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機などに用いられる用紙搬送装置に関し、より具体的には、用紙を挟持して搬送するローラ対を備え、前記ローラ対は駆動源によって回転駆動される駆動ローラと前記駆動ローラに押付けられる従動ローラとからなり、前記駆動ローラと前記従動ローラとは、前記用紙の幅方向に延びた軸部材と、前記軸部材上に所定の間隔で取り付けられた複数のロール体を有する用紙搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の用紙搬送装置としては、本発明に関連する先行技術文献情報として下記に示す特許文献１がある。この特許文献１に記された用紙搬送装置では、日本工業規格のＡ１（Ａ列１番）サイズ以上の幅広の用紙に画像を形成可能な画像形成装置に用いることを前提としており、全長が１ｍ程度と長く自重によって撓んでしまい易いローラの両端部を押圧するだけでなく、Ａ４幅の小サイズの用紙をうまく搬送できるように、駆動ローラと対向ローラのいずれか一方を他方側へ押圧する手段を搬送幅方向の両端部以外の位置にも設けている。この対策によって、ローラの自重による撓みにも拘わらずＡ４幅の小サイズの用紙をローラの中央部で搬送でき、しかも、幅広の用紙もシワが寄らず良好に搬送できたとしている。
【特許文献１】特開２００３−１６５６４８号公報（請求項１、段落番号０００２〜０００６、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記された用紙搬送装置では、ローラの両端部以外の位置、すなわち中央寄りに設けた押圧手段の効果によって幅の狭いＡ４幅サイズの用紙を確実に搬送できるようになったが、特にマテリアル紙などの紙厚が薄くコシの弱い幅広の用紙を搬送する場合、両端部に設けた押圧手段と内側に設けた押圧手段との中間に相当する位置でシワが生じる傾向があった。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、紙厚が薄くコシの弱い幅広の用紙をシワを生じさせることなく搬送可能であり、しかも、Ａ４幅の小サイズの用紙をも安定して搬送可能な用紙搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の特徴構成は、用紙を挟持して搬送するローラ対を備え、前記ローラ対は駆動源によって回転駆動される駆動ローラと前記駆動ローラに押付けられる従動ローラとからなり、前記駆動ローラと前記従動ローラとは、前記用紙の幅方向に延びた軸部材と、前記軸部材上に所定の間隔で取り付けられた複数のロール体を有する用紙搬送装置であって、前記従動ローラを前記駆動ローラに押圧するバネが前記用紙の幅方向の両端部付近、及び、前記両端部付近よりも中央寄りに設けられており、且つ、前記駆動ローラと前記従動ローラの少なくとも一方の最外側の前記ロール体が、前記用紙の幅方向の外側に向かって次第に外径の小さくなるテーパ状の周面を備えていることにある。
このような特徴構成を備えた本発明の用紙搬送装置では、中央寄りに設けられた押圧バネの作用でＡ４幅の小サイズの用紙が確実に挟持搬送され、また、中央寄りに設けられた押圧バネと両端部付近に設けられた押圧バネとの作用でＡ０等の幅広の用紙にもその両端部付近と中央寄りの箇所に適度な挟持搬送力が伝えられ、しかも、最外側のロール体の傾斜した周面によって、幅広の用紙の左右両端部付近を外向きに僅かに引っ張りながら搬送する力（これは最外側のロール体の最大径部はその外側に隣接する僅かに径の小さな部位よりも大きい周速度を有するために発生する力と考えられる）が発揮されるので、幅広の用紙をシワが生じないように安定した状態で搬送できる。
【０００６】
本発明の第２の特徴構成は、用紙を挟持して搬送するローラ対を備え、前記ローラ対は駆動源によって回転駆動される駆動ローラと前記駆動ローラに押付けられる従動ローラとからなり、前記駆動ローラと前記従動ローラとは、前記用紙の幅方向に延びた軸部材と、前記軸部材上に所定の間隔で取り付けられた複数のロール体を有する用紙搬送装置であって、前記従動ローラを前記駆動ローラに押圧するバネが前記用紙の幅方向の両端部付近、及び、前記両端部付近よりも中央寄りに設けられており、且つ、前記駆動ローラと前記従動ローラの少なくとも一方の最外側の前記ロール体が、前記用紙の幅方向の外側ほど用紙搬送方向の上流側に位置する傾斜した回転軸芯を有することにある。
このような特徴構成を備えた本発明の用紙搬送装置では、中央寄りに設けられた押圧バネの作用でＡ４幅の小サイズの用紙が確実に挟持搬送され、また、中央寄りに設けられた押圧バネと両端部付近に設けられた押圧バネとの作用でＡ０等の幅広の用紙にもその両端部付近と中央寄りの箇所に適度な挟持搬送力が伝えられ、しかも、最外側のロール体の持つ外向きに傾斜した周面によって、幅広の用紙の左右両端部付近を外向きに僅かに引っ張りながら搬送する力が発揮されるので、幅広の用紙をシワが生じないように安定した状態で搬送できる。
【０００７】
本発明の第３の特徴構成は、用紙を挟持して搬送するローラ対を備え、前記ローラ対は駆動源によって回転駆動される駆動ローラと前記駆動ローラに押付けられる従動ローラとからなり、前記駆動ローラと前記従動ローラとは、前記用紙の幅方向に延びた軸部材と、前記軸部材上に所定の間隔で取り付けられた複数のロール体を有する用紙搬送装置であって、前記従動ローラを前記駆動ローラに押圧するバネが前記用紙の幅方向の両端部付近、及び、前記両端部付近よりも中央寄りに設けられており、且つ、前記駆動ローラと前記従動ローラの少なくとも一方の最外側の前記ロール体がスポンジ状の周面を備えていることにある。
このような特徴構成を備えた本発明の用紙搬送装置では、中央寄りに設けられた押圧バネの作用でＡ４幅の小サイズの用紙が確実に挟持搬送され、また、中央寄りに設けられた押圧バネと両端部付近に設けられた押圧バネとの作用でＡ０等の幅広の用紙にもその両端部付近と中央寄りの箇所に適度な挟持搬送力が伝えられる。しかも、スポンジ状の周面を備えた最外側のロール体による用紙のニップ力が、ゴムなどのより硬度の高い弾性体からなる他のロール体によるニップ力に比して小さいので、最外側のロール体の付近における搬送が他の部位における搬送よりも遅れるために、結果的に幅広の用紙の左右両端部付近を外向きに僅かに引っ張りながら搬送する力が発揮されるので、幅広の用紙をシワが生じないように安定した状態で搬送できる。
【０００８】
本発明によるその他の特徴および利点は、以下図面を用いた実施形態の説明により明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明による用紙搬送装置の実施形態について図面を参照しながら以下に解説する。
図１は最大Ａ０サイズの幅広の用紙（幅：８４１ｍｍ）に画像を形成可能な複写機１（画像形成装置の一例）の概略断面図を示しており、この複写機１の後述するバイパス給紙装置２０には本発明による用紙搬送装置が適用されている。
複写機１は、外形がほぼ矩形のハウジング２を有し、ハウジング２の上方には原稿の画像をスキャナーで読み取るための画像読み取り部３が設けられている。また、ハウジング２の内部には、ロール紙などの用紙を収納する用紙格納部４、用紙格納部４から用紙を上方に搬送するための用紙搬送路５、画像読み取り部３で読み取られた原稿の画像に基づいてトナー像を形成し、そのトナー像を用紙に転写する画像形成部６、用紙に転写されたトナー像を熱によって用紙に定着する定着部７などを備えている。
【００１０】
画像形成部６は、図の矢印方向に回転駆動される感光体ドラム１１、感光体ドラム１１の外周面に設けられた感光層の全面を帯電させるチャージャ１２、一様に帯電された前記感光層に露光操作を加えることで感光体ドラム１１の表面に画像読み取り部３で得られた画像データに基づく静電潜像を形成するＬＥＤ露光ヘッド１３、感光体ドラム１１の表面に形成された静電潜像をトナー像に置き換える現像装置１４、トナー像を用紙に転写する転写装置１５、及び、トナー像転写後の感光体ドラム１１表面に残留しているトナーを除去し回収するクリーニング装置１６を備えている。
用紙搬送路６には、第１フィードローラ８、第１レジストローラ９、及び、転写前ローラ１０が備えられており、用紙収容部４から用紙搬送路６を介して上方に送られた用紙は、第１フィードローラ８を構成する一対のローラによって先ず第１レジストローラ９に供給される。そして、第１レジストローラ９を構成する一対のローラは、第１フィードローラ８から供給された用紙を一旦受け止め、画像形成部６で感光体ドラム１３の表面に形成されたトナー像の回転位置と一致するようなタイミングで、転写前ローラ１０を介して画像形成部６の転写装置１５に用紙を送り込むように構成されている。転写装置１５によってトナー像が転写された用紙は、定着部７へと導かれこの定着部７の定着ローラによって定着処理がなされた後、排出ローラ１７によってハウジング２の外部に排出される。
【００１１】
さらに、複写機１には、ユーザーが手差しでカット紙Ｐ（用紙の一例）を転写装置１５に向けて給紙するためのバイパス給紙装置２０が設けられている。バイパス給紙装置２０は、バイパス給紙口２１、バイパス給紙口２１に供給されたカット紙Ｐを受け入れる第２フィードローラ２２、第２フィードローラ２２のさらに奥に配置された第２レジストローラ２３、及び、第２レジストローラ２３から転写装置１５まで延びたバイパス搬送路２４を備えている。ユーザーによってバイパス給紙口２１に供給されたカット紙Ｐは、第２フィードローラ２２によって更に下流側に送られ、第２レジストローラ２３を構成する一対のローラのニップ部に押し当てられる。尚、第２フィードローラ２２を構成する材料はスポンジ状（例えばエステル系の発泡ポリウレタンなど）であり、カット紙Ｐを下方側から支持するように構成されている。第２レジストローラ２３は、カット紙Ｐの先端を一旦受け止め、画像形成部６で感光体ドラム１３の表面に形成されたトナー像の回転位置と一致するようなタイミングで、転写前ローラ１０を介して画像形成部６の転写装置１５に送り込むように構成されている。そのため、第２フィードローラ２２と第２レジストローラ２３との下流側には、カット紙Ｐの先端を検出してレジスト動作を制御するための光センサ（不図示）が配置されている。本発明では、このバイパス給紙装置２０の第２レジストローラ２３（以下により具体的に示す第２レジストローラ２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ）が独特の構成とされている。
【００１２】
（第１の実施形態）
図２は、本発明による用紙搬送装置の第１実施形態としてのレジストローラ２３Ａをフィードローラ２２側から見た略図である。
レジストローラ２３Ａは、バイパス給紙装置２０の搬送路下面側に設けられた駆動ローラ３１と、搬送路上面側に設けられた従動ローラ３２とを備えている。
駆動ローラ３１は、カット紙Ｐの搬送方向に対して直交する幅方向に直線状に延びた一本の軸３１ａと、軸３１ａに対して所定の間隔で取り付けられた８個の駆動ロール体３１ｂ、３１ｂ′とを有している。このうち中央の６個の駆動ロール体３１ｂは、直径が約３０ｍｍで長さが約３０ｍｍの円筒形を呈しているが、左右の最も外側の合計２個の駆動ロール体３１ｂ′は、カット紙Ｐの幅方向の外側に向かって次第に外径の小さくなるテーパ状の周面を備えた特別な形状の補助ロール体となっている。すなわち、駆動ロール体３１ｂ′は最も内側の大径端面における直径が約３０ｍｍで、最も外側の小径端面における直径が２８ｍｍを下回る円錐台状の外形を有し（円錐台の母線は直線状である）、この大径端面から小径端面に向かって延びた周面は、軸３１ａに対して約３°だけ傾斜している。但し、大径端面から小径端面に向かって延びた周面の傾斜は軸３１ａに対して約１〜３°の範囲であれば良い。駆動ロール体３１ｂ、３１ｂ′の材質はいずれも弾性材料（具体的にはアスカーＣ硬度が６０°±５°のＥＰＤＭ系のゴムなど）であり、いずれも軸３１ａと一体回転するように設けられている。軸３１ａはモータなどの図示されない駆動源から伝動機構（プーリとベルトなどで構成される）を介して伝達される回転駆動力によって回転駆動されるように構成されており、軸３１ａはその両端部において搬送路下面側で枢支されている。
【００１３】
従動ローラ３２は、駆動ローラ３１の軸３１ａと平行に直線状に延びた一本の軸３２ａと、軸３２ａに対して所定の間隔で取り付けられた８個の従動ロール体３２ｂとを有している。従動ローラ３２の軸３２ａはハウジング２のフレーム（不図示）に回転自在に支持されており、駆動ローラ３１の駆動ロール体３１ｂ、３１ｂ′との摩擦或いは駆動ロール体３１ｂ、３１ｂ′上のカット紙Ｐとの摩擦によって転動する。８個の従動ロール体３２ｂは直径が約３０ｍｍ、長さが約３０ｍｍの円筒形を呈しており、従動ロール体３２ｂの材質は合成樹脂（具体的にはＰＯＭなど）である。従動ローラ３２の軸３２ａを駆動ローラ３１に向けて押圧するための圧縮コイルばね等からなる押圧部材３４が、軸３２ａの両端の２箇所と両端よりも内側の２箇所との合計４箇所に設けられている。内側の２箇所の押圧部材３４ｂは最も中央寄りの２個の従動ロール体３２ｂの外側に配置されている。両端の２箇所に設けられた押圧部材３４ａのばね圧は１０００ｇｆに設定されており、内側の２箇所に設けられた押圧部材３４ｂのばね圧は４００ｇｆに設定されている。両端の押圧部材３４ａは駆動ローラ３１および従動ローラ３２の中央部付近が各ローラの自重によって撓むのを防止する役目をも果たしている。内側の２箇所の押圧部材３４ｂはこのような条件下でＡ４判サイズ等の小さいカット紙Ｐを安定して搬送供給する役目を果たしている。尚、押圧部材３４ａと押圧部材３４ｂのばね圧は各々、ねじ回し等によって上記とは異なる数値に適宜設定変更可能に構成されている。
【００１４】
以上の構成を備えたレジストローラ２３Ａでは、最も中央寄りの２個の従動ロール体３２ｂが、内側の２つの押圧部材３４ｂ（約２１０ｍｍの間隔を空けて設けられている）によって、対応する駆動ロール体３１ｂに適切な押圧力で押付けられるために、上下の両ロール体間に適当なニップ力が発生し、幅が２１０ｍｍのＡ４判サイズの小さい普通紙を安定して画像形成部６の転写装置１５に搬送供給でき、その結果、品質の良好な画像が形成された。また、両端付近の２箇所に設けた押圧部材３４ａと内側の２箇所の押圧部材３４ｂとによって、幅が８４１ｍｍのＡ０判サイズの用紙の搬送幅方向に関する少なくとも両端部と中央寄り部分とに適当なニップ力が加えられ、同時に、最外側の駆動ロール体３１ｂ′の傾斜した周面から、幅広のカット紙Ｐの左右両端部付近を外向きに引っ張りながら搬送する力が発揮されるために、幅が８４１ｍｍのＡ０判サイズのマテリアル紙もシワ等を生じることなく安定して画像形成部６の転写装置１５に搬送供給でき、その結果、品質の良好な画像が形成された。
【００１５】
尚、左右の最も外側の合計２個の駆動ロール体に限らず、例えば左右の最も外側の２個の駆動ロール体を含む合計４個以上の駆動ロール体について、カット紙Ｐの幅方向の外側に向かって次第に外径の小さくなるテーパ状の周面を備えたロール体としても同様の効果が得られ、Ａ０判サイズのマテリアル紙をシワ等を生じることなく安定して搬送供給できる。また、駆動ローラ３１のみではなく、従動ローラ３２における少なくとも左右の最も外側の合計２個の従動ロール体をカット紙Ｐの幅方向の外側に向かって次第に外径の小さくなるテーパ状の周面を備えた補助ロール体としても同様の効果が得られる。さらに、駆動ローラ３１の駆動ロール体は全て円筒形とし、逆に、従動ローラ３２における少なくとも左右の最も外側の合計２個の従動ロール体をカット紙Ｐの幅方向の外側に向かって次第に外径の小さくなるテーパ状の周面を備えた補助ロール体としても同様の効果が得られる。但し、最後の例では、従動ローラ３２における少なくとも左右の最も外側の合計２個の従動ロール体をゴム等の適切な摩擦係数を備えた弾性材料で構成することが望ましい。
【００１６】
（第２の実施形態）
図３（ａ）は、本発明による用紙搬送装置の第２実施形態としてのレジストローラ２３Ｂをフィードローラ２２側から見た略図である。
レジストローラ２３Ｂは、バイパス給紙装置２０の搬送路下面側に設けられた駆動ローラ４１と、搬送路上面側に設けられた従動ローラ４２とを備えている。図３（ｂ）は、駆動ローラ４１のみの平面図である。
駆動ローラ４１は、カット紙Ｐの搬送方向に対して直交する幅方向に並ぶ全部で８個の駆動ロール体４１ｂ、４１ｂ′を有している。このうち中央側に位置する６個の駆動ロール体４１ｂは、カット紙Ｐの搬送方向に対して直交する幅方向に延びた一本の直線状に延びた軸４１ａに対して所定の間隔で取り付けられており、したがって、カット紙Ｐの幅方向に沿った１本の共通の軸芯を有する。しかし、左右の両端に位置する合計２個の駆動ロール体４１ｂ′は夫々軸４１ａに対して３°だけ外向きに傾斜した軸４１ｃ、軸４１ｄに取り付けられた補助ロール体となっており、その結果、図３（ｂ）に示すように、カット紙Ｐの幅方向の外側ほどカット紙Ｐ搬送方向の上流側に位置する傾斜した回転軸芯を有する。但し、図３（ａ）に示すように、フィードローラ２２側から水平方向視で見ると、軸４１ｃ、軸４１ｄは軸４１ａと一直線状に揃っている。尚、軸４１ｃ、軸４１ｄの軸４１ａに対する傾斜は１〜３°の範囲内であれば良い。８個の駆動ロール体４１ｂ、４１ｂ′はいずれも直径が約３０ｍｍで長さが約３０ｍｍの円筒形を呈している。駆動ロール体３１ｂ、３１ｂ′の材質はいずれも弾性材料（具体的にはアスカーＣ硬度が６０°±５°のＥＰＤＭ系のゴムなど）である。中央の６個の駆動ロール体４１ｂはいずれも軸４１ａと一体回転するように設けられており、左右両端の駆動ロール体４１ｂ′は夫々軸４１ｃ及び軸４１ｄと一体回転するように設けられている。軸４１ａ、軸４１ｃ及び軸４１ｄはいずれもその両端部が搬送路下面側で枢支されており、また、モータなどの図示されない駆動源からベルトとプーリなどの伝動機構によって伝達される回転駆動力によって同期して回転駆動されるように構成されている。
【００１７】
従動ローラ４２は、軸４１ａと平行に直線状に延びた一本の軸４２ａと、軸４２ａに対して所定の間隔で取り付けられた８個の従動ロール体４２ｂとを有している。従動ローラ４２の軸４２ａはハウジング２のフレーム（不図示）に回転自在に支持されており、駆動ローラ４１の各駆動ロール体４１ｂ、４１ｂ′との摩擦或いは駆動ロール体４１ｂ、４１ｂ′上のカット紙Ｐとの摩擦によって転動する。８個の従動ロール体４２ｂは直径が約３０ｍｍ、長さが約３０ｍｍの円筒形を呈しており、従動ロール体３２ｂの材質は合成樹脂（具体的にはＰＯＭなど）である。従動ローラ４２の軸４２ａを駆動ローラ４１に向けて押圧するための圧縮コイルばね等からなる押圧部材４４が軸４２ａの両端付近の２箇所と両端よりも内側の２箇所との合計４箇所に設けられている。内側の２箇所の押圧部材４４ｂは最も中央寄りの２個の従動ロール体４２ｂの外側に配置されている。両端の２箇所に設けられた押圧部材４４ａのばね圧は１０００ｇｆに設定されており、内側の２箇所に設けられた押圧部材４４ｂのばね圧は４００ｇｆに設定されている。両端の押圧部材４４ａは駆動ローラ４１および従動ローラ４２の中央部付近が各ローラの自重によって撓むのを防止する役目をも果たしている。内側の２箇所の押圧部材４４ｂはこのような条件下でＡ４判サイズ等の小さいカット紙Ｐを安定して搬送供給する役目を果たしている。尚、押圧部材４４ａと押圧部材４４ｂのばね圧は各々、ねじ回し等によって上記とは異なる数値に適宜設定変更可能に構成されている。
【００１８】
以上の構成を備えたレジストローラ２３Ｂでは、最も中央寄りの２個の従動ロール体４２ｂが、内側の２つの押圧部材４４ｂ（約２１０ｍｍの間隔を空けて設けられている）によって、対応する駆動ロール体４１ｂに適切な押圧力で押付けられるために、上下の両ロール体間に適当なニップ力が発生し、幅が２１０ｍｍのＡ４判サイズの小さい普通紙を安定して画像形成部６の転写装置１５に搬送供給でき、その結果、品質の良好な画像が形成された。また、両端付近の２箇所に設けた押圧部材４４ａと内側の２箇所の押圧部材４４ｂとによって、幅が８４１ｍｍのＡ０判サイズの用紙の搬送幅方向に関する少なくとも両端部と中央寄り部分とに適当なニップ力が加えられ、同時に、最外側の駆動ロール体４１ｂ′の外向きに傾斜した周面から、幅広のカット紙Ｐの左右両端部付近を外向きに引っ張りながら搬送する力が発揮されるために、幅が８４１ｍｍのＡ０判サイズのマテリアル紙もシワ等を生じることなく安定して画像形成部６の転写装置１５に搬送供給でき、その結果、品質の良好な画像が形成された。
【００１９】
尚、左右の最も外側の合計２個の駆動ロール体に限らず、例えば左右の最も外側の２個の駆動ロール体を含む合計４個以上の駆動ロール体について、カット紙Ｐの幅方向の外側ほどカット紙Ｐ搬送方向の上流側に位置する傾斜した回転軸芯を有する駆動ロール体としても同様の効果が得られ、Ａ０判サイズのマテリアル紙をシワ等を生じることなく安定して搬送供給できる。また、駆動ローラ４１のみではなく、従動ローラ４２における少なくとも左右の最も外側の合計２個の従動ロール体を、カット紙Ｐの幅方向の外側ほどカット紙Ｐ搬送方向の上流側に位置する傾斜した回転軸芯を有する補助ロール体としても同様の効果が得られる。さらに、駆動ローラ４１の駆動ロール体は全てカット紙Ｐの幅方向に一直線状に沿った軸芯を有する駆動ロール体とし、逆に、従動ローラ４２における少なくとも左右の最も外側の合計２個の従動ロール体をカット紙Ｐの幅方向の外側ほどカット紙Ｐ搬送方向の上流側に位置する傾斜した回転軸芯を有する補助ロール体としても同様の効果が得られる。但し最後の例では、従動ローラ４２における少なくとも左右の最も外側の合計２個の従動ロール体をゴム等の適切な摩擦係数を備えた弾性材料で構成することが望ましい。
【００２０】
（第３の実施形態）
図４は、本発明による用紙搬送装置の第３実施形態としてのレジストローラ２３Ｃをフィードローラ２２側から見た略図である。
レジストローラ２３Ｃは、バイパス給紙装置２０の搬送路下面側に設けられた駆動ローラ５１と、搬送路上面側に設けられた従動ローラ５２とを備えている。
駆動ローラ５１は、カット紙Ｐの搬送方向に対して直交する幅方向に直線状に延びた一本の軸５１ａと、軸５１ａに対して所定の間隔で取り付けられた８個の駆動ロール体５１ｂ、５１ｂ′とを有している。このうち中央の６個の駆動ロール体５１ｂは、直径が約３０ｍｍで長さが約３０ｍｍの円筒形を呈し、その材質はいずれもロール体として一般的な弾性材料（具体的にはアスカーＣ硬度が６０°±５°のＥＰＤＭ系のゴムなど）であるが、左右の最も外側の合計２個の駆動ロール体５１ｂ′は、直径が約３３ｍｍと駆動ロール体５１ｂよりも若干大きく、長さが約３０ｍｍの円筒形を呈し、スポンジ状材料（具体的にはアスカーＦ硬度が８１°で密度が５０〜７０ｋｇ／ｍ3のエステル系の発泡ポリウレタンなど）からなる補助ロール体となっている。すなわち、左右の最も外側の駆動ロール体５１ｂ′は他の内側の駆動ロール体５１ｂよりも著しく柔軟な材質からなる。これらの駆動ロール体５１ｂ、５１ｂ′はいずれも、軸５１ａと一体するように設けられている。軸５１ａはその両端部が搬送路下面側で枢支されており、モータなどの図示されない駆動源からベルトとプーリなどの伝動機構によって伝達される回転駆動力によって回転駆動されるように構成されている。
【００２１】
従動ローラ５２は、軸５１ａと平行に直線状に延びた一本の軸５２ａと、軸５２ａに対して所定の間隔で取り付けられた８個の従動ロール体５２ｂとを有している。従動ローラ５２の軸５２ａは回転自在に支持されており、駆動ローラ５１の駆動ロール体５１ｂ、５１ｂ′との摩擦或いは駆動ロール体５１ｂ、５１ｂ′上のカット紙Ｐとの摩擦によって転動する。８個の従動ロール体５２ｂは直径が約３０ｍｍ、長さが約３０ｍｍの円筒形を呈しており、従動ロール体５２ｂの材質は合成樹脂（具体的にはＰＯＭなど）である。従動ローラ５２の軸５２ａを駆動ローラ５１に向けて押圧するための圧縮コイルばね等からなる押圧部材５４が軸５２ａの両端付近の２箇所と両端付近よりも内側の２箇所との合計４箇所に設けられている。内側の２箇所の押圧部材５４ｂは最も中央寄りの２個の従動ロール体５２ｂの外側に配置されている。両端付近の２箇所に設けられた押圧部材５４ａのばね圧は１０００ｇｆに設定されており、内側の２箇所に設けられた押圧部材５４ｂのばね圧は４００ｇｆに設定されている。両端付近の押圧部材５４ａは駆動ローラ５１および従動ローラ５２の中央部付近が各ローラの自重によって撓むのを防止する役目をも果たしている。内側の２箇所の押圧部材５４ｂはこのような条件下でＡ４判サイズ等の小さいカット紙Ｐを安定して搬送供給する役目を果たしている。尚、押圧部材５４ａと押圧部材５４ｂのばね圧は各々、ねじ回し等によって上記とは異なる数値に適宜設定変更可能に構成されている。
【００２２】
以上の構成を備えたレジストローラ２３Ｃでは、最も中央寄りの２個の従動ロール体５２ｂが、内側の２つの押圧部材５４ｂ（約２１０ｍｍの間隔を空けて設けられている）によって、対応する駆動ロール体５１ｂに適切な押圧力で押付けられるために、上下の両ロール体間に適当なニップ力が発生し、幅が２１０ｍｍのＡ４判サイズの小さい普通紙を安定して画像形成部６の転写装置１５に搬送供給でき、その結果、品質の良好な画像が形成された。また、両端付近の２箇所に設けた押圧部材５４ａと内側の２箇所の押圧部材５４ｂとによって、幅が８４１ｍｍのＡ０判サイズの用紙の搬送幅方向に関する少なくとも両端部と中央寄り部分とに適当なニップ力が加えられ、同時に、最外側の駆動ロール体５１ｂ′のスポンジ状の周面によって、幅広のカット紙Ｐの左右両端部付近を外向きに僅かに引っ張りながら搬送する力が発揮されるために（これはスポンジ状の周面を備えた最外側の駆動ロール体５１ｂ′によるカット紙Ｐのニップ力がゴムなどのより硬度の高い弾性体からなる他のロール体５１ｂによるニップ力に比して小さいので、最外側の駆動ロール体５１ｂ′の付近における搬送が他の部位における搬送よりも遅れるためと考えられる）、幅が８４１ｍｍのＡ０判サイズのマテリアル紙もシワ等を生じることなく安定して画像形成部６の転写装置１５に搬送供給でき、その結果、品質の良好な画像が形成された。尚、ここでは、最外側のスポンジ状の駆動ロール体５１ｂ′は内側の他の駆動ロール体５１ｂよりも若干大きな直径を有するが、硬度が十分に低く押圧部材による従動ロール体５２ｂからの押付け力によって容易に変形するので、他の駆動ロール体５１ｂがカット紙Ｐを従動ロール体５２ｂとの間に挟着する作用を阻害しない。また、同時に、最外側のスポンジ状の駆動ロール体５１ｂ′は内側の他の駆動ロール体５１ｂよりも大きな周速度を有するが、内側の他の駆動ロール体５１ｂに比してカット紙Ｐに対する摩擦係数が十分に小さいので、摩擦係数の高い他の駆動ロール体５１ｂの周面とほぼ同期して移動するカット紙Ｐの面に対して滑りながら回転することになる。
尚、駆動ローラ５１のみではなく、従動ローラ５２における左右の最も外側の合計２個の従動ロール体をもスポンジ状材料からなる補助ロール体としても同様の効果が得られ、幅が８４１ｍｍのマテリアル紙をシワ等を生じることなく安定して搬送供給できる。さらに、駆動ローラ５１の駆動ロール体は全て直径の等しいゴム製の駆動ロール体とし、一方、従動ローラ５２における左右の最も外側の合計２個の従動ロール体をスポンジ状材料からなる補助ロール体としても同様の効果が得られる。
【００２３】
また、上記の３つの実施形態において従動ローラの軸の内側に設けた押圧部材は合計２箇所に設けてあるが、押圧部材は軸のカット紙Ｐ幅方向の中心位置に１箇所だけ設けても良く、或いは、３箇所以上に設けてもよい。さらに、押圧部材は、従動ローラの軸を上方から駆動ローラ側に向かって押圧する形態としたが、これと逆に、駆動ローラの軸を従動ローラ側に向かって押圧するように構成してもよい。また、圧縮コイルばね以外の弾性体を押圧手段として用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による用紙搬送装置を備えた複写機の概略側面図
【図２】本発明による用紙搬送装置の第１実施形態を示す概略正面図
【図３】本発明による用紙搬送装置の第２実施形態を示す概略正面図並びに概略平面図
【図４】本発明による用紙搬送装置の第３実施形態を示す概略正面図
【符号の説明】
【００２５】
１  複写機
２  ハウジング
３  画像読み取り部
４  用紙格納部
５  用紙搬送路
６  画像形成部
７  定着部
８  第１フィードローラ
９  第１レジストローラ
１０  転写前ローラ
１１  感光体ドラム
１２  チャージャ
１３  ＬＥＤ露光ヘッド
１４  現像装置
１５  転写装置
１６  クリーニング装置
１７  排出ローラ
２０  バイパス給紙装置
Ｐ  カット紙
２１  バイパス給紙口
２２  第２フィードローラ
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ  第２レジストローラ
２４  バイパス搬送路
３１，４１，５１  駆動ローラ
３１ｂ，４１ｂ，５１ｂ  駆動ロール体
３１ｂ′，４１ｂ′，５１ｂ′  駆動ロール体（補助ロール体）
３２，４２，５２  従動ローラ
３２ｂ，４２ｂ，５２ｂ  従動ロール体
３４ａ，４４ａ，５４ａ  押圧部材
３４ｂ，４４ｂ，５４ｂ  押圧部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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