(57)【要約】  【課題】  保持器の加工工数を低減し、これによって、コストダウンが可能なフラット軸受を提供する。  【解決手段】  フラット軸受５は、互いに積層配置された一対の軌道板50a,50bと、これらの各軌道板50a,50b間に介装された多数の転動体51と、これらの各転動体51を収容するポケット55が多数設けられた板状の保持器52とを備えている。また、各軌道板の積層方向に対して平行な回動軸線を中心として各軌道板50a,50bを相対的にスラスト回動させるために、保持器52における回動外周側およぴ回動内周側にそれぞれ外側案内手段54aおよぴ旋回案内ピン54bが設けられている。そして、保持器52がプレス成形によって形成されている。  【選択図】  図１
2005030514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに積層配置された一対の軌道板と、前記各軌道板間に介装された多数の転動体と、前記各転動体を収容するポケットが多数設けられた板状の保持器とを備えて、前記各軌道板の積層方向に対して平行な回動軸線を中心として前記各軌道板を相対的にスラスト回動させるために、前記保持器における回動外周側および回動内周側にそれぞれ外側案内手段および内側案内手段が設けられたフラット軸受であって、
前記保持器がプレス成形によって形成されていることを特徴とするフラット軸受。
【請求項２】
前記ポケットにそれぞれに複数の前記転動体が収容されていることを特徴とする請求項１に記載のフラット軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラット軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９に示すフラット軸受１は、互いに積層配置された一対の軌道板10a,10bと、各軌道板10a,10b間に介装された多数の転動体であるころ11と、各ころ11を収容するポケット15が多数設けられた板状の保持器12と、この保持器12を案内する外側案内手段および内側案内手段としての外側つば部13aおよび内側つば部13bとを備えている。
【０００３】
このフラット軸受１は、各軌道板10a,10bの積層方向に対して平行な回動軸線を中心として、各軌道板10a,10bが相対的にスラスト回動する。
保持器12は、回動方向外側端面が回動軸線に対する同心円に沿った凸状円弧面12aとされ、回動方向内側端面が回動軸線に対する同心円に沿った凹状円弧面12bとされた平面略扇形状となっている。
【０００４】
そして、このような保持器12を案内するために、下側の軌道板10bに固定された外側つば部13aおよび内側つば部13bは、それぞれ凸状円弧面12aおよび凹状円弧面12bに対して面摺接可能な摺接面を有している。
このようなフラット軸受１は、保持器12の凸状円弧面12aおよび凹状円弧面12bを、それぞれ外側つば部13aおよび内側つば部13bの摺接面に摺接させながら、各軌道面が相対的にスラスト回動する。
なお、このフラット軸受１の用途は、小さな角度で反復して回動するものが主である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来は、保持器12として黄銅の揉み抜き保持器が使用されていた。すなわち、保持器12は板状の黄銅材料から保持器12の形状やポケット穴を削りだすことによって形成されていた。そのため、従来のフラット軸受１は、保持器12の加工工数が増大し、コストが高くなるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することであり、保持器の加工工数を低減し、これによって、コストダウンが可能なフラット軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明においては次の構成を採用した。
すなわち、本発明は、互いに積層配置された一対の軌道板と、前記各軌道板間に介装された多数の転動体と、前記各転動体を収容するポケットが多数設けられた板状の保持器とを備え、前記各軌道板の積層方向に対して平行な回動軸線を中心として前記各軌道板を相対的にスラスト回動させるべく、前記保持器における回動外周側および回動内周側にそれぞれ外側案内手段および内側案内手段が設けられたフラット軸受であって、前記保持器がプレス成形によって形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、保持器がプレス加工によって形成されているので、従来のように保持器を切削加工によって形成する場合に比べて、保持器の加工工数を低減できる。
ここで、前記ポケットにそれぞれ複数の前記転動体を収容できる。本発明では、保持器がプレス加工によって形成されているので、長さの長いポケットを容易にできる。従って、ポケットの長さを長くしてポケットに複数の転動体を収容することにより、ポケットの数を少なくできる。これにより、プレスで打ち抜く回数を低減できるので、加工工数を低減できる。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明によれば、保持器がプレス加工によって形成されているので、従来のように切削加工によって形成する場合に比べて加工工数を低減でき、これにより、フラット軸受のコスト低減が可能になる。
また、長さの長いポケット穴を容易に形成できるので、複数の転動体を収容可能なポケットを簡単に形成できる。従って、多数の転動体が必要な場合でも、ポケットの数を減らすことができるので、加工工数を低減でき、コストダウンが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係るフラット軸受の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明に係る第１の実施の形態のフラット軸受５を示す。このフラット軸受５は、互いに積層配置された一対の軌道板50a,50bと、これらの各軌道板50a,50b間に介装された多数の転動体51と、転動体51を収容するポケット55が多数設けられた板状の保持器52とを備えている。
また、このフラット軸受５は、各軌道板50a,50bの積層方向に対して平行な回動軸線を中心として、各軌道板50a,50bを相対的にスラスト回動させるために、保持器52における回動外周側および回動内周側にそれぞれ外側案内手段である旋回案内ガイド53及び内側案内手段である旋回案内ピン54が設けられている。
上記の旋回案内ガイド53は板状に形成され、回動軸線を中心とする円弧面を有している。旋回案内ガイド53及び旋回案内ピン54は、両側の軌道板50a,50bによって挟まれた状態で保持されている。なお、図１中の符号56は下側軌道板接触駒である。
【００１２】
上記の保持器52は、プレス加工によって形成されている。この保持器52には転動体51を保持するため、多数のポケット55が設けられている。本例では、ポケット55が三列に亘って設けられている。
このうち、上下の列のポケット55は、一個のポケット55内に複数個、本例では二個の転動体51を縦一列にした状態で収容可能に形成されている。また、中間列のポケット55は、四個の転動体51を縦一列にした状態で収容可能に形成されている。
【００１３】
各ポケット55の長手方向に沿った端縁には、図２に示すように、転動体5１の転動面51aを支持する第１の折曲部分60が設けられている。この第１の折曲部分60は、ポケット55の両側を下側に向けて略直角に折り曲げることによって形成されている。これらの第１の折曲部分60,60は、プレス加工によって形成されている。
【００１４】
また、各ポケット55には、図３に示すように、転動体51の端面51bを支持する第２の折曲部分61,61が設けられている。これらの第２の折曲部分61,61も、プレス加工によって下側に向けて突出するように形成されている。
上記の第１及び第２の折曲部分60,61は、図４にも示すように、平板をプレスによって折り曲げることによって形成する。
このように、本発明のフラット軸受５は、保持器52がプレス加工によって形成されているので、従来のように切削加工によって形成する場合に比べて加工工数を低減できる。
【００１５】
また、長さの長いポケット穴55を容易に形成できるので、転動体51を多く必要とする場合でも、一個のポケット55に複数の転動体51を収容することにより、ポケット55の数を減らすことができる。
従って、プレス加工の工数を低減できるので、フラット軸受５のコスト低減が可能である。
なお、保持器52以外の部分、例えば保持器52を案内する部分をプレス加工によって成形することができる。これによって、加工コストを低減できる。
【００１６】
（第２の実施の形態）
図５〜図８は、本発明に係る第２の実施の形態の保持器65、67,69,75を示す。なお、以下の説明では、上記の保持器52と同一の部分には同一の符号を付けて詳細な説明を省略する。
【００１７】
図５の保持器65は、ポケット66が二列に亘って設けられている。各ポケット66は、複数の転動体51（図１参照）を縦一列にした状態で収容可能な同一の長さに形成されている。各ポケット66には、同一個数の転動体51が収容可能である。
図６の保持器67は、長さの長いポケット68が一列設けられている。このポケット68内には、複数の転動体51を縦一列にした状態で収容される。
【００１８】
また、図７の保持器69は、中央部分の複数のポケット70が一列であり、その両側のポケット71、72,73が三列に亘って設けられている。
三列のポケット71,72,73のうち上下のポケット71,73には転動体51が一個収容され、中間のポケット72には、複数の転動体51を縦一列にした状態で収容される。
【００１９】
図８の保持器75は、ポケット76が三列に亘って設けられている。各ポケット76には、複数の転動体51を縦一列にした状態で収容される。
また、保持器75の片側には、隣接する保持器と接触する折り曲げ部分77が設けられている。保持器75の上側には、上記の旋回案内ガイド53（図１参照）と接触する折り曲げ部分78が設けられている。更に、保持器75の下側には、上記の旋回案内ピン54と接触する折り曲げ部分79が設けられている。
なお、これらの折り曲げ部分77〜79は、保持器75と別に製造し、保持器75に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態のフラット軸受を示す図である。
【図２】本発明に係る第１の実施の形態のポケットを示す図である。
【図３】本発明に係る第１の実施の形態のポケットを示す図である
【図４】本発明に係る第１の実施の形態の保持器を示す図である。
【図５】本発明に係る第２の実施の形態の保持器を示す図である。
【図６】本発明に係る第２の実施の形態の保持器を示す図である。
【図７】本発明に係る第３の実施の形態の保持器を示す図である。
【図８】本発明に係る第３の実施の形態の保持器を示す図である。
【図９】従来例に係るフラット軸受を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
1  フラット軸受
5  フラット軸受
10a  外側各軌道板
10b  内側軌道板
12、52  保持器
12a  凸状円弧面
12b  凹状円弧面
13a  外側つば部
13b  内側つば部
15、55、66、68、70、71、72、73、76  ポケット
50a、50b  軌道板
51、65、67、69、75  転動体
51a  転動面
51b  端面
53  外側案内手段
54  内側案内手段
60  第１の折曲部分
61  第２の折曲部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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