(57)【要約】【課題】  ケーシングとスクリューとの間に移送対象物の詰まりや、ケーシング内面への張り付き、固まりが生じるのを未然に防止することができ、移送対象物の搬送効率が大幅に向上し、かつ維持管理も容易な移送装置を得ることにある。【解決手段】  移送対象物の投入口３２を有するケーシング１１と、このケーシング１１に設けられ前記移送対象物を搬送するスクリュー３と、このスクリュー３で搬送された移送対象物を排出する排出口４とを備えた移送装置において、前記スクリュー３の外周縁部に当該スクリュー３の１ピッチ毎に３個以上のチップ１４を突設して構成したものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方に移送対象物を投入する投入口を有し他方に排出口を有するケーシングと、前記移送対象物を搬送するスクリューとを備えた移送装置において、前記スクリューの外周縁部に当該スクリューの１ピッチ毎に３個以上のチップを備えたことを特徴とする移送装置。
【請求項２】
前記ケーシングと設置面との成す角度が３０度以上であることを特徴とする請求項１記載の移送装置。
【請求項３】
前記投入口に搬送機とホッパと凸型形状の邪魔板とを備えたことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば下水処理の分野において、コンポストや汚泥や焼却灰を袋詰めする移送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の移送装置はスクリューフィーダー構成となっているもので、詳しくは、所定の傾斜角度で配置され、その傾斜下降端側に投入口を有するケーシングと、このケーシング内に収容されて回転駆動されるスクリューと、このスクリューで搬送された移送対象物が前記ケーシングの傾斜上端側から供給されて自動的に袋詰めする排出口とからなり、前記ケーシングの投入口に移送対象物を搬送・供給する搬送機と、この搬送機に移送対象物を供給するホッパとを備えた構成となっている。
このような従来の移送装置において、スクリューフィーダーのケーシングを３０度以上の設置角度にすると、スクリューとケーシングの間（特に移送対象物の投入口付近）に移送対象物の詰まりが生じるため、その設置角度を３０度以下に設定していた。
【０００３】
なお、上記先行技術は当業者一般に知られた技術であって、文献公知発明に係るものではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の移送装置は以上のようなスクリューフィーダー構成となっているので、そのスクリューフィーダーのケーシングとスクリューとの間に移送対象物の詰まりが生じ易く、しかも、その移送対象物がケーシング内面に張り付いて固まり易く、このため、移送対象物の搬送効率が悪いという課題があった。また、前記ケーシングの設置角度を３０度以上にできないため、その設置面積が大きくなるという課題があった。また、従来の移送装置は、前記スクリューフィーダーの側面から搬送機により移送対象物を搬入して排出口に供給するので、全体が大型化し大きな設置場所が必要になるという課題があった。さらに、その搬送機中央に移送対象物のホッパと投入口を設けていることにより、コンポストや汚泥や焼却灰などの移送対象物が直接スクリューに落ち込むため、その移送対象物がケーシング内面に張り付いて固まり、運転に支障を来たし、維持管理が非常に面倒になるという課題があった。
【０００５】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、ケーシングとスクリューとの間に移送対象物の詰まりや、ケーシング内面への張り付き、固まりが生じるのを未然に防止することができ、移送対象物の搬送効率が大幅に向上し、かつ維持管理も容易な移送装置を提供することを目的とする。
【０００６】
また、本発明は、スクリューとケーシングの設置面積を小さくすることができる移送装置を提供することを目的とする。
【０００７】
さらに、本発明は、投入口付近での移送対象物の詰まりが生じないようにした移送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る移送装置は、一方に移送対象物を投入する投入口を有し他方に排出口を有するケーシングと、前記移送対象物を搬送するスクリューとを備えた移送装置において、前記スクリューの外周縁部に当該スクリューの１ピッチ毎に３個以上のチップを備えたものである。
【０００９】
本発明に係る移送装置は、前記ケーシングと設置面との成す角度を３０度以上としたものである。
【００１０】
本発明に係る移送装置は、前記ケーシングの投入口に搬送機とホッパと凸型形状の邪魔板とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、スクリューの外周縁部に当該スクリューの１ピッチ毎に３個以上のチップを所定の間隔で突設するように構成したので、ケーシング内面に張り付き、固まろうとするコンポストや汚泥や焼却灰などの移送対象物を、前記チップが通過する部位で当該チップにより掻き取ることができ、その掻き取りにより前記移送対象物の他の部分が崩れるため、ケーシング内面に移送対象物が張り付き、固まるのを未然に防止できると共に、移送対象物の搬送効率が大幅に向上するという効果がある。
【００１２】
本発明によれば、前記チップを設けたことで、ケーシングの設置角度が３０度以上であっても、稼働に影響なく常時スムーズに運転できると共に、ケーシングの設置角度を３０度以上にできるため、設置面積を少なくできるという効果がある。さらに、長時間連続稼働しても、ケーシングに移送対象物が付着しないので、清掃作業などの維持管理も容易に行えるという効果がある。
【００１３】
本発明によれば、ケーシングの投入口に搬送機とホッパと凸型形状の邪魔板とを備える構成としたので、コンポストや汚泥や焼却灰などの投入物（移送対象物）が直接スクリューに落ち込まないので、その投入物を搬送機により定量的にスクリューに供給することができるという効果がある。また、前記邪魔板の存在により、前記ケーシングの中程に投入口が設けられることとなるので、前記邪魔板を設けるためにケーシングを大型化する必要がないという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１による移送装置の全体を示す概略図である。図１に示す移送装置１は、ホッパ２から搬送機３３に供給された移送対象物（汚泥やコンポストや焼却灰など）を搬送機３３の中央から搬入してスクリュー３により袋詰め用の排出口４に供給するスクリューフィーダー構成となっているもので、その詳細な構成を以下に説明する。
すなわち、この実施の形態２による移送装置１は、搬送機３３の中央と排出口４との間に斜めに配置された円筒状のケーシング１１と、図２および図３に示すように、そのケーシング１１内に配置されて回転駆動される回転軸１２と一体のスクリュー３とを備え、前記ケーシング１１の傾斜下降端側に投入口３２（図１参照）を有する構成となっている。そして、この実施の形態１では、前記スクリュー３の外周縁部に複数のチップ１４を突設したことを特徴とする。なお、スクリュー３にチップ１４を溶接するだけでなく、スクリュー３に切り込みを入れることでも同様の効果がある。ここで、図２では、前記スクリュー３の１ピッチ（回転軸１２を１周するスクリュー羽根）毎に４個のチップ１４を突設しているが、このチップ１４は３個以上であればよい。
【００１５】
このようなチップ１４が設けられたスクリュー３を内蔵するケーシング１１は、その傾斜角度θが３０度以上に設定される。そして、ケーシング１１の傾斜下降端側の投入口３２と搬送機３３とを連通させている。なお、その搬送機３３にあってもスクリューフィーダーからなっている。
【００１６】
次に動作について説明する。
汚泥やコンポストや焼却灰などの移送対象物は、ホッパ２から搬送機３３に供給されることで、搬送機３３により搬送された移送装置１のケーシング１１の投入口３２からケーシング１１内に搬入される。ケーシング１１内に搬入された移送対象物はスクリュー３で斜め上方に搬送されて排出口４に投入される。ここで、図４に示すように、ケーシング１１内に搬入された移送対象物１５はケーシング１１内面に付着堆積する状態となるが、その移送対象物１５は、スクリュー１３の回転によりチップ１４が通る部分が掻き取られると共に、その他の部分が図４の矢印で示すように崩れることで、ケーシング１１内面に張り付き、固まるようなことがなくなる。
【００１７】
以上説明した実施の形態１によれば、スクリュー３の外周縁部に３個以上のチップ１４を設けたことにより、そのチップ１４が通るケーシング１１内の移送対象物１５が掻き取られ、その掻き取りにより、前記チップが通らない部分の移送対象物１５が崩れるため、ケーシング１１の内面に移送対象物１５が張り付き、固まるようなことがなくなって、その移送対象物１５をケーシング１１の傾斜に沿って斜め上方へスムーズに搬送することができ、その搬送効率が大幅に向上するという効果がある。また、ケーシング１１の傾斜角度θを３０度以上に設定しても、ケーシング１１内に移送対象物１５の詰まり等が生じることがなく、しかも、移送装置１の設置面積を少なくできるという効果がある。
【００１８】
実施の形態２．
図５は本発明の実施の形態２による移送装置を示す平面図、図６は図５中の邪魔板３４の要部を示す概略断面図であり、図１から図４と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
この実施の形態２では、上記実施の形態１による移送装置１が備えるスクリューフィーダー構成の搬送機３３において、そのホッパ２の中央部にホッパ２から移送対象物が供給される投入口３２を設け、この投入口３２に対応する搬送機３３の上方に凸型形状の邪魔板３４を配置したものである。この実施の形態２による邪魔板３４は断面三角形状の凸型形状に形成し、ホッパ２から供給された移送対象物を前記邪魔板３４の両側斜面に沿って搬送機３３に滑らかに分配供給するようにしたものである。
【００１９】
この実施の形態２によれば、ホッパ２から搬送機３３の中央部に供給された移送対象物が凸型形状の邪魔板３４により緩衝されてスクリュー３に直接落ち込まないので、スクリュー３に対してホッパ２からの移送対象物を搬送機３３で定量的にスムーズに供給することができるという効果がある。
【００２０】
実施の形態３．
図７は本発明の実施の形態３による移送装置を示す平面図、図８は図７中の邪魔板３４の要部を示す概略断面図であり、図１から図６と同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
この実施の形態３では、上記実施の形態２の場合と同様に、搬送機３のケーシング３１内に凸型形状の邪魔板３４を配置したものであるが、この実施の形態３による邪魔板３４は、三角形状をなす急勾配の上側斜面部３４ａと、この上側斜面部３４ａから下端側に拡がり且つスクリュー３３の軸方向と直交する方向に向かって平面三角形状をなす緩勾配の下側斜面部３４ｂとからなる凸型形状に形成してある。
【００２１】
このような実施の形態３の邪魔板３４によれば、ホッパ２から搬送機３３に投入された移送対象物を、前記邪魔板３４の特に緩勾配の下側斜面部３４ｂによって、上記実施の形態２の場合よりもさらに緩衝して搬送機３３に投入して、搬送機３３より定量的にスクリュー３に供給することができるという効果がある。
【００２２】
実施例１．
上記実施の形態１による移送装置１を用いた実施例１について説明する。
この実施例１では、スクリュー３の１ピッチ（１３０ｍｍ）毎に４個のチップ１４を設ける共に、ケーシング１１の直径を１５０ｍｍ、スクリュー軸（回転軸１２）の直径を６０．５ｍｍ、ケーシング１１の傾斜角度θを４５度、ケーシング１１内面とスクリュー３の外周との隙間を５ｍｍ、ケーシング１１とチップ１４との間の距離を１．５ｍｍにそれぞれ設定して移送装置１を運転した。その結果、図４に示すように、ケーシング１１内において、チップ１４が通過するところの移送対象物１５であるコンポスト（含水率３８％）が掻き取られ、その掻き取りにより、チップ１４が通らない他の部分のコンポストが崩れた。これにより、１．６２８ｔ／ｈ（最大処理量）のコンポストがケーシング１１内面に張り付き、固まることなくスムーズに移送できた。また、ケーシング１１の角度を４５度としたことで、設置面積を少なくできた。コンポストの袋数にして５００袋（１４ｋｇ／１袋）の袋詰めを行ったが、ケーシング１１内面にコンポストの固着は見られず、電流値の上昇もなかった。コンポストの固着がないことで、清掃作業などの維持管理を容易に行うことができた。また、スクリュー３の１ピッチ毎に３個のチップ１４を設けた場合も同様に良好な運転を行うことができた。
【００２３】
なお、この実施例１では、スクリュー１３にチップ１４を取り付けたが、スクリュー３の外周縁部を歯車状に一体形成し、その歯車状の凸部をチップ１４としても同様の作用効果が得られる。また、この実施の形態１では、チップ１４の厚さをスクリュー３と同じにして実施したところ、移送対象物の物質による強度を表示できるならば、スクリュー３と同じでなくともよいことが判明した。
【００２４】
実施例２．
スクリュー１３の１ピッチ毎のチップ１４の数を３個にした以外は、上記実施例１と同様にして運転したところ、上記実施例１の場合と同様の作用効果が得られた。
【００２５】
実施例３．
ケーシング１１の傾き角度θを５０度にした以外は、上記実施例１と同様にして運転したところ、同様の作用効果が得られた。
【００２６】
実施例４．
この実施例４では、移送装置１のケーシング１１の投入口３２に搬送機３３を連通し、その搬送機３３の中央部に投入口３２に対応する邪魔板３４を配置し、前記投入口３２に移送対象物を供給するホッパ２を備えた移送装置１を運転したところ、ホッパ２からのコンポストが搬送機３３のスクリュー３に直接に落ち込まず、コンポストをスクリュー３に対して定量的にスムーズに供給することができた。ここで、従来の定量フィーダーのように側面から搬送機３３により搬出して移送装置１のケーシング１１内に供給すると、設置に広い面積が必要であるが、本発明による移送装置１が備える搬送機３３は投入口３２の中央に設けられているので、省面積ですむ。
【００２７】
なお、上記実施の形態において、邪魔板３４の凸型形状は、半球状、円錐状、四角錐状、屋根状、陣笠状などスクリュー部分にホッパ３からの移送対象物が直接に落ち込まない形状であれば、いかなる形状であってもよく、いずれの場合も同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１による移送装置の全体を示す概略図である。
【図２】図１のケーシングとスクリューを軸方向から見た断面図である。
【図３】図２の横断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１による移送装置の作用説明図である。
【図５】本発明の実施の形態２による移送装置を示す平面図である。
【図６】図５中の邪魔板３４の要部を示す概略断面図である。
【図７】本発明の実施の形態３による移送装置を示す平面図である。
【図８】図７中の邪魔板３４の要部を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  移送装置
２  ホッパ
３  スクリュー
４  排出口
１１  ケーシング
１２  回転軸（スクリュー軸）
１３ａ  外周縁部
１４  チップ
１５  移送対象物
３２  投入口
３３  搬送機
３４  邪魔板
３４ａ  上側斜面部
３４ｂ  下側斜面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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