(57)【要約】  【課題】切断後の光学シートの品質を向上させるとともに割れにくくし、また、切断用刃の清掃頻度を軽減する。  【解決手段】切断用刃と被切断物である光学シート材の間に潤滑作用を持つ潤滑材を介在させて切断することにより、光学シート材と刃との摩擦抵抗を低減して発熱を少なくし、光学シート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生を抑える。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断物である光学シート材を刃によって切断する工程を含む光学シートの製造方法であって、
前記刃と前記光学シート材の間に潤滑作用を持つ潤滑材を介在させて切断することを特徴とする光学シートの製造方法。
【請求項２】
上記潤滑材として、シリコーンオイル又はフッ素系オイルのいずれかを用いることを特徴とする請求項１記載の光学シートの製造方法。
【請求項３】
上記シリコーンオイルはジメチルポリシロキサンであり、上記フッ素系オイルは式〔−（ＣＦ２−ＣＦＣｌ）ｎ−（但し、ｎ＝６〜７）〕で表されるクロロトリフルオロエチレンの低重合化合物であることを特徴とする請求項２記載の光学シートの製造方法。
【請求項４】
上記潤滑材として、融点が１６０℃以下の熱可塑性樹脂材料からなり、厚さが０．０１mm〜１mmであるシート状潤滑材を使用し、該シート状潤滑材と上記光学シート材とを同時に切断することを特徴とする請求項１記載の光学シートの製造方法。
【請求項５】
上記熱可塑性樹脂材料は、ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかであることを特徴とする請求項４記載の光学シートの製造方法。
【請求項６】
複数の上記光学シート材と上記シート状潤滑材とを重ねるとともに、当該複数の光学シート材の最外面の少なくとも一方の面に前記シート状潤滑材を配置して切断することを特徴とする請求項４又は５記載の光学シートの製造方法。
【請求項７】
上記複数の光学シート材の各間に上記シート状潤滑材を配置して切断することを特徴とする請求項４，５又は６記載の光学シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学シートの製造方法に関するものであり、特に、背面投写型テレビジョンの透過型スクリーン等に用いられる光学シートの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の光学シートとして、例えば液晶表示装置のような透過型表示装置を背面から照明する際に用いる光学シートが知られている。この光学シートは、シート側面からの入射光を拡散して均一に面光源的に出射させるために、透明基材フィルム上に、頂部が球体の一部をなす円錐状の凸部が無数に密に配列して形成されており、該凸部に対応した凹部を持つローラ状の金型を備えた装置により製造されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような光学シートに対し、背面投写型テレビジョンの透過型スクリーン等に用いられる光学シートは、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等、又は、これらの共重合体からなる透明合成樹脂や、ウレタンアクリレート等の放射線硬化性樹脂を用い、押出し成形、射出成形、鋳型成形等で光学シート材とした後、製品サイズの光学シートに切断するという方法で製造されるのが一般的である。そして、光学シート材を切断する手段としては、回転鋸、レーザカット装置、ギロチン刃等が用いられているが、製造効率を高めるため、光学シート材の複数枚を同時に切断する手段として、回転鋸が用いられることが多い。
【特許文献１】特開２００２−１４８４１７号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、光学シート材の切断に回転鋸を用いた場合、光学シート材と鋸刃の摩擦抵抗により、鋸刃に光学シート材の溶融物が付着する熱融着現象が発生し、その結果、光学シートの切断面にバリが発生して外観品質が損なわれたり、割れやすくなるという問題があった。また鋸刃に付着した溶融物を頻繁に除去する必要があった。
【０００５】
そこで、切断後の光学シートの品質を向上させるとともに割れにくくし、また、切断用刃の清掃頻度を軽減するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、被切断物である光学シート材を刃によって切断する工程を含む光学シートの製造方法であって、前記刃と前記光学シート材の間に潤滑作用を持つ潤滑材を介在させて切断する光学シートの製造方法を提供する。
【０００７】
この構成によれば、潤滑材により、被切断物である光学シート材と刃との摩擦抵抗が低減して発熱が少なくなり、光学シート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられる。この結果、光学シートの切断面にバリを生じさせることなく切断することが可能となる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、上記潤滑材として、シリコーンオイル又はフッ素系オイルのいずれかを用いる請求項１記載の光学シートの製造方法を提供する。
【０００９】
この構成によれば、潤滑材として、シリコーンオイル又はフッ素系オイルのいずれかからなるオイル系潤滑材を用いることで、潤滑作用が効果的に生じて被切断物である光学シ
ート材と刃との摩擦抵抗が顕著に低減し、一層発熱が少なくなる。また、光学シートは透明性が重視されるが、シリコーンオイル及びフッ素系オイルは、透明性及び無色性を有しているので、これらのオイル系潤滑材が、切断された光学シートに付着したとしても、その光学シートに対し、光学的な品質劣化を生じさせることがない。
【００１０】
請求項３記載の発明は、上記シリコーンオイルはジメチルポリシロキサンであり、上記フッ素系オイルは式〔−（ＣＦ２−ＣＦＣｌ）ｎ−（但し、ｎ＝６〜７）〕で表されるクロロトリフルオロエチレンの低重合化合物である請求項２記載の光学シートの製造方法を提供する。
【００１１】
この構成によれば、具体的には、シリコーンオイルとしてはジメチルポリシロキサンを用い、フッ素系オイルとしてはクロロトリフルオロエチレンの低重合化合物を用いることで、確実に効果的な潤滑作用が得られる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、上記潤滑材として、融点が１６０℃以下の熱可塑性樹脂材料からなり、厚さが０．０１mm〜１mmであるシート状潤滑材を使用し、該シート状潤滑材と上記光学シート材とを同時に切断する請求項１記載の光学シートの製造方法を提供する。
【００１３】
この構成によれば、固体系潤滑材である熱可塑性樹脂からなるシート状潤滑材を被切断物である光学シート材と重ねて同時に切断することで、光学シート材と刃との摩擦抵抗による発熱で当該シート状潤滑材が容易に溶融して潤滑作用が生じる。この結果、発熱が低く抑えられて光学シート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられ、光学シートの切断面にバリを生じさせることなく切断することが可能となる。シート状潤滑材は、厚さが０．０１mm〜１mmの範囲内であれば、その溶融量により十分な潤滑作用が得られる。
【００１４】
請求項５記載の発明は、上記熱可塑性樹脂材料は、ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかである請求項４記載の光学シートの製造方法を提供する。
【００１５】
この構成によれば、シート状潤滑材の樹脂材料として、ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかを用いることで、光学シート材と刃との摩擦抵抗による発熱でこれらの樹脂材料が容易に溶融して効果的な潤滑作用が生じる。また、光学シートの材料は、透明性が高いアクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂又はこれらの共重合体が用いられることが多い。これらの光学シートの樹脂材料と、シート状潤滑材の樹脂材料である前記ポリエチレン又はポリプロピレンとは、相溶性、親和性が低い。このため、一旦溶融したシート状潤滑材が、切断された光学シートの断面へ付着して再固化したときでも、エアブロー等により、その再固化したシート状潤滑材を光学シートの断面から容易に除去することが可能となる。このような点からも、シート状潤滑材の樹脂材料としては、ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかを用いることが好ましい。
【００１６】
請求項６記載の発明は、複数の上記光学シート材と上記シート状潤滑材とを重ねるとともに、当該複数の光学シート材の最外面の少なくとも一方の面に前記シート状潤滑材を配置して切断する請求項４又は５記載の光学シートの製造方法を提供する。
【００１７】
この構成によれば、複数の光学シート材とシート状潤滑材とを重ねて同時に切断するときは、当該複数の光学シート材の最外面、好ましくは、切断方向の最上面にシート状潤滑材を重ねると、そのシート状潤滑材の溶融物により複数の光学シート材に対して効果的な潤滑作用が生じる。また、複数の光学シート材の最上面及び最下面の両方にシート状潤滑材を重ねると、切断の際の潤滑作用に加えて、光学シート材の表面保護作用も生じる。
【００１８】
請求項７記載の発明は、上記複数の光学シート材の各間に上記シート状潤滑材を配置し
て切断する請求項４，５又は６記載の光学シートの製造方法を提供する。
【００１９】
この構成によれば、複数の光学シート材を重ねて切断するときは、光学シート材とシート状潤滑材とを交互に重ねて同時に切断すると、そのシート状潤滑材の溶融物により複数の光学シート材に対して一層効果的な潤滑作用が生じる。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明は、刃と光学シート材の間に潤滑作用を持つ潤滑材を介在させて切断するようにしたので、光学シート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられて光学シートの切断面にバリが生じない。このため、切断後の光学シートの品質が向上するとともに割れにくくすることができ、また、切断用刃の清掃頻度が軽減するという利点がある。
【００２１】
請求項２記載の発明は、上記潤滑材として、シリコーンオイル又はフッ素系オイルのいずれかを用いたので、上記請求項１記載の発明の効果に加えてさらに、潤滑材として、オイル系潤滑材を用いることで、潤滑作用を効果的に生じさせることができる。また、シリコーンオイル及びフッ素系オイルは、無色、透明であることから、これらのオイル系潤滑材が光学シートに付着しても、切断された光学シートに光学的な品質劣化が生じないという利点がある。
【００２２】
請求項３記載の発明は、上記シリコーンオイルはジメチルポリシロキサンであり、上記フッ素系オイルは式〔−（ＣＦ２−ＣＦＣｌ）ｎ−（但し、ｎ＝６〜７）〕で表されるクロロトリフルオロエチレンの低重合化合物としたので、上記請求項２記載の発明の効果に加えてさらに、効果的な潤滑作用を確実に得ることができるという利点がある。
【００２３】
請求項４記載の発明は、上記潤滑材として、融点が１６０℃以下の熱可塑性樹脂材料からなり、厚さが０．０１mm〜１mmであるシート状潤滑材を使用し、該シート状潤滑材と上記光学シート材とを同時に切断するようにしたので、上記請求項１記載の発明の効果に加えてさらに、固体系潤滑材であるシート状潤滑材を被切断物である光学シート材と重ねて切断しても、光学シート材と刃との摩擦抵抗による発熱で当該シート状潤滑材が容易に溶融することから、十分な潤滑作用が得られるという利点がある。
【００２４】
請求項５記載の発明は、上記熱可塑性樹脂材料は、ポリエチレン又はポリプロピレンのいずれかとしたので、上記請求項４記載の発明の効果に加えてさらに、シート状潤滑材の樹脂材料であるポリエチレン又はポリプロピレンと光学シートの樹脂材料とは、相溶性、親和性が低いため、一旦溶融したシート状潤滑材が、切断された光学シートの断面へ付着して再固化したときでも、エアブロー等により、その再固化したシート状潤滑材を光学シートの断面から容易に除去することができて、切断後の光学シートの品質を損なうことがないという利点がある。
【００２５】
請求項６記載の発明は、複数の上記光学シート材と上記シート状潤滑材とを重ねるとともに、当該複数の光学シート材の最外面の少なくとも一方の面に前記シート状潤滑材を配置して切断するようにしたので、上記請求項４又は５記載の発明の効果に加えてさらに、複数の光学シート材とシート状潤滑材とを重ねて同時に切断するとき、当該複数の光学シート材の最外面、好ましくは、切断方向の最上面にシート状潤滑材を重ねることで、効果的な潤滑作用を生じさせることができる。また、複数の光学シート材の最上面及び最下面の両方にシート状潤滑材を重ねると、光学シート材の表面を保護することができるという利点がある。
【００２６】
請求項７記載の発明は、上記複数の光学シート材の各間に上記シート状潤滑材を配置し
て切断するようにしたので、上記請求項４，５又は６記載の発明の効果に加えてさらに、シート状潤滑材の溶融物により複数の光学シート材に対して一層効果的な潤滑作用が生じるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
切断後の光学シートの品質を向上させるとともに割れにくくし、また、切断用刃の清掃頻度を軽減するという目的を、切断用鋸刃と被切断物である光学シート材との間に潤滑作用を持つオイル系潤滑材又はシート状潤滑材のいずれかを介在させて切断することにより実現した。
【実施例１】
【００２８】
本発明の実施例１を説明する。押出し成形法によって製造したアクリル樹脂製１mm厚の光学シート材としてのレンチキュラーレンズシート材を、オイル系潤滑材であるシリコーンオイルを用い、次のような各条件で１０００mmに亘って切断を行った。
【００２９】
切断枚数    ：２０枚重ね
切断装置    ：共立精機製縦型パネルソー「KPN-600」
鋸刃の形状  ：直径２５５mm、鋸刃チップ厚み２．０mm、鋸刃チップ数１００、チップ
タイプBA
鋸刃回転速度：６０００rpm
潤滑材      ：信越化学工業（株）製「シリコーンオイル」１０００cS
潤滑材付与量：切断１回当たり１cc
切断結果は、レンチキュラーレンズシート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられ、レンチキュラーレンズシートの切断面のバリは極めて少なかった。
【００３０】
オイル系潤滑材としてシリコーンオイルに代えてフッ素系オイルを用いた以外は、上記と同様の条件で切断を行った。この切断結果は、上記のシリコーンオイルを用いた場合とほぼ同様であった。
【実施例２】
【００３１】
本発明の実施例２を説明する。押出し成形法によって製造したアクリル樹脂製１mm厚の光学シート材としてのレンチキュラーレンズシート材とシート状潤滑材である３５μm厚ポリエチレンシートとを交互に重ね、それ以外の各条件は、上記実施例１と同様にして、当該レンチキュラーレンズシート材とポリエチレンシートの同時切断を行った。
【００３２】
切断枚数    ：２０枚重ね
重ね方      ：ＰＥシート＋レンチ＋ＰＥシート＋レンチ＋…ＰＥシート＋レンチ＋Ｐ
Ｅシート（ＰＥはポリエチレンシート、レンチはレンチキュラーレンズ
シート材）
切断の際、レンチキュラーレンズシート材と鋸刃との摩擦抵抗による発熱でポリエチレンシートが溶融して潤滑作用が得られた。この結果、レンチキュラーレンズシート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられ、レンチキュラーレンズシートの切断面のバリは極めて少なかった。また、一旦溶融したポリエチレンシートが、切断されたレンチキュラーレンズシートの断面へ僅かに付着して再固化が認められたが、エアブローを行うことにより、その再固化したポリエチレンシートがレンチキュラーレンズシートの断面から容易に除去された。
【００３３】
シート状潤滑材としてポリエチレンシートに代えてポリプロピレンシートを用いた以外は、上記と同様の条件で切断を行った。この切断結果は、上記のポリエチレンシートを用いた場合とほぼ同様であった。
【実施例３】
【００３４】
本発明の実施例３を説明する。シート状潤滑材として前記３５μm厚ポリエチレンシートに代えてポリエチレンラミネート上質紙（以下、合紙と言う）を用いた以外は、実施例２と同様の条件で光学シート材としてのレンチキュラーレンズシート材の切断を行った。
【００３５】
合紙        ：ポリエチレンシート厚さ＝１５μm、上質紙厚さ＝８０μm
重ね方      ：合紙＋レンチ＋合紙＋レンチ＋…＋合紙＋レンチ＋合紙（レンチはレン
チキュラーレンズシート材）
切断の際、レンチキュラーレンズシート材と鋸刃との摩擦抵抗による発熱で合紙のポリエチレンシートが溶融して潤滑作用が得られた。この結果、レンチキュラーレンズシート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられ、レンチキュラーレンズシートの切断面のバリは極めて少なかった。また、一旦溶融した合紙のポリエチレンシートが、上質紙の切削片とともに切断されたレンチキュラーレンズシートの断面へ僅かに付着して再固化が認められたが、エアブローを行うことにより、その再固化したポリエチレンシートが上質紙の切削片とともにレンチキュラーレンズシートの断面から容易に除去された。
〔比較例〕
比較例として、潤滑材を使用しない以外は前記実施例１と同様の条件で、光学シート材としてのレンチキュラーレンズシート材の２０枚重ねを回転鋸によって切断した。
【００３６】
上記実施例１〜３及び比較例における切断後のレンチキュラーレンズシート断面を観察し、バリ、レンチキュラーレンズシート同士の融着及び刃の寿命を評価した。この評価結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
2005215425.tif 000002
【００３８】
バリ        ：投影機にて断面より観察し、バリの高さを測定した。
【００３９】
鋸刃清掃頻度：レンチキュラーレンズシート同士の融着が発生するたびに鋸刃を清掃し、前回の融着から今回の融着までの切断回数平均値である。
【００４０】
レンチキュラーレンズシート同士の融着有無：切断後のレンチキュラーレンズシート２０枚を水平に保持し、少なくとも１枚のレンチキュラーシートが自重で落下しない場合を融着ありと判定した。
【００４１】
上記表１の評価結果から明らかなように、本発明に係る実施例１〜３の切断方法は、比較例に対し、バリ高さは半減〜１／４となり、また鋸刃清掃頻度は１／５〜１／２５となり、さらに被切断物であるレンチキュラーレンズシート同士の融着の発生を抑えることができた。
【００４２】
上述したように、本発明の光学シートの製造方法によれば、光学シート材の溶融物が刃に付着する熱融着の発生が抑えられて光学シートの切断面のバリが極めて少なくなる。し
たがって、切断後の光学シートの品質が向上するとともに割れにくくすることができ、また切断用刃の清掃頻度を軽減することができる。
【００４３】
なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。