(57)【要約】  【課題】  低コストな断路器や負荷開閉器を高速に解放することでアークを速やかに消し去るようにして負荷開閉性能の向上に寄与する開閉操作装置、および、この開閉操作装置を搭載した多回路開閉器を提供する。  【解決手段】  多回路開閉器１０に対してアダプタ１２０により、通常は手動で操作する断路器用の手動駆動軸に開閉操作装置１００を連結して断路器を機械的に高速開放するようにしたため、断路器の開放時にアークを速やかに消し去って負荷開閉性能を向上させるような開閉操作装置１００とした。また、この開閉操作装置１００を搭載して、高い負荷開閉性能を有する多回路開閉器１０とした。【選択図】  図７
2005346993.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を有するケース本体と、
ケース本体の内部空間を貫通して両軸端がケース本体から突出した状態で回動自在に軸支され、軸端の両側にそれぞれ連結部を有する回動軸と、
回動軸に回動自在に枢支され、その回動軸から離間した位置に回動軸方向と平行に突出する突設部と、この突設部からさらに外周側に配置された係止部と、が設けられたリンクと、
回動軸に固定され、回動軸の半径方向に伸びる少なくとも二個の山部の中にリンクの突設部が配置される二山プレートと、
一端にはリンクの係止部に係止される被係止部が、また、他端にはケース本体に形成された支軸が移動可能に遊支される長孔が、設けられたシャフトと、
このシャフトと支軸との間に配置されて支軸からシャフトが離れるように押圧するバネと、
を備え、回動軸の一端の連結部に操作ハンドルを、また、回動軸の他端の連結部に開閉器の駆動軸を、それぞれ連結し、操作ハンドルを手動で操作して開閉器の駆動軸を回動させ、開閉器の入り切り操作を行わせる開閉操作装置であって、
開閉器の投入時ではバネの押圧力によりリンクとシャフトとは折れ曲がって停止する第一安定点にあり、操作ハンドルにより回動軸および駆動軸が回動すると二山プレートの山部に当接する突設部を介してリンクが押圧力に抗しつつ回動してリンクとシャフトとが略直線状の不安定点までバネ圧を蓄積し、この不安定点からさらに操作ハンドルにより回動軸および駆動軸が回動するとリンクとシャフトとが逆に折れ曲がって停止する第二安定点までは蓄積されたバネ圧を解放させて回動軸および駆動軸を高速に回動させて開閉器を開放することを特徴とする開閉操作装置。
【請求項２】
請求項１に記載の開閉操作装置において、
前記リンクの係止部と前記シャフトの被係止部とは長孔と遊支軸との組み合わせであることを特徴とする開閉操作装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の開閉操作装置において、
前記回動軸の連結部と前記駆動軸の連結部とは、凸部と凹部との組み合わせであることを特徴とする開閉操作装置。
【請求項４】
高圧幹線と接続される主回路端子と、
変圧器と接続される変圧器端子と、
主回路端子および変圧器端子が接続される共通母線と、
共通母線と変圧器端子との間を開閉する断路器と、
断路器の開閉を駆動する断路器駆動軸と、
主回路端子と共通母線との間を開閉する負荷開閉器と、
負荷開閉器の開閉を駆動する負荷開閉器駆動軸と、
を備え、
断路器駆動軸および／または負荷開閉器駆動軸に請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の開閉操作装置を連結し、断路器および／または負荷開閉器の負荷開閉性能を向上させることを特徴とする多回路開閉器。
【請求項５】
請求項４に記載の多回路開閉器において、
多回路開閉器の断路器駆動軸または負荷開閉器駆動軸は機械駆動軸であり、
機械駆動軸の軸端に形成された連結部に請求項１〜３の何れか一項に記載の開閉操作装置が連結されて機械操作により開閉されることを特徴とする多回路開閉器。
【請求項６】
請求項４に記載の多回路開閉器において、
多回路開閉器の断路器駆動軸または負荷開閉器駆動軸は手動駆動軸であり、
手動駆動軸用に形成された連結部を機械駆動軸用の連結部に変換するアダプタにより、アダプタの連結部に請求項１〜３の何れか一項に記載の開閉操作装置が連結されて機械操作により開閉されることを特徴とする多回路開閉器。
【請求項７】
請求項６に記載の多回路開閉器において、
前記アダプタは、
一方に機械駆動軸用の連結部が、また、他方に手動駆動軸用の連結部が、設けられた変換軸と、
多回路開閉器と締結固定される開閉器側締結固定部と、
開閉操作装置と締結固定される装置側締結固定部と、
を備えることを特徴とする多回路開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉器を高速に開閉させる付勢力を付与する開閉操作装置、および、この開閉装置が搭載される多回路開閉器に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧配電系統、特に、地中配電系統で需要家側に分岐する部分では高圧配電設備が設置される。この高圧配電設備について図を参照しつつ説明する。図１６は高圧配電設備１０００の概略回路図である。この高圧配電設備１０００は、多回路開閉器１０、路上設置型変圧器２０および低圧分岐装置部３０を備える。多回路開閉器１０は、さらに共通母線１０ａ、断路器１０ｂ、負荷開閉器１０ｃ、接地断路器１０ｄ、主回路端子１０ｅ、変圧器端子１０ｆを備えている。なお、図中では単相として図示しているが、図示を簡略化したものであり、実際は三相三線の回路である。
【０００３】
多回路開閉器１０では、高圧幹線である地中配電系統で分岐するように接続された一次側ケーブルが引き込まれて第１の主回路端子１０ｅ（例えば図１６の右側）に接続され、また、電源の異なる他の多回路開閉器（図示せず）に接続された一次側ケーブルが引き込まれて第２の主回路端子１０ｅ（図１６の左側）に接続される。
【０００４】
これら第１，第２の主回路端子１０ｅは負荷開閉器１０ｃ，接地断路器１０ｄにそれぞれ接続されている。負荷開閉器１０ｃは、固定接触子とこれに係合する可動接触子とにより構成されるものであり、それぞれ共通母線１０ａに接続される。
この共通母線１０ａには断路器１０ｂが接続されている。断路器１０ｂも、固定接触子とこれに係合する可動接触子とにより構成されるものであり、この断路器１０ｂは変圧器端子１０ｆと接続されている。変圧器端子１０ｆは路上設置型変圧器２０の一次側に接続される。路上設置型変圧器２０の二次側は低圧分岐装置部３０に接続される。低圧分岐装置部３０では例えば５本のＵ相線、５本のＶ相線、５本のｎ線（中性線）、１本のＷ線の分岐端子に接続され、電灯負荷や動力負荷に対して各種結線方式により電力供給できるようにしている。高圧配電設備１０００はこのように構成される。
【０００５】
多回路開閉器１０は、その他にも各種形態があり、例えば、図１７の他の多回路開閉器１０’の構成図には、先の図１６で示した多回路開閉器１０の構成に加えて、主回路端子１０ｅを一回路増設して三回路とし、さらに、この増設した主回路端子１０ｅは予備端子断路器１０ｇを介して予備端子１０ｈに接続されるというものである。
また、図１８の他の多回路開閉器１０”の構成図には、先の図１７で示した多回路開閉器１０’の構成に加えて、さらに電源端子１０ｉが引き出されて外部に電源を供給する、というものである。
【０００６】
また、特許文献１（発明の名称：地上用変圧器の開閉装置）には、従来技術の一般的な開閉装置が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２８２９８５号公報（段落番号０００８，図１，図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
例えば、図１６で示す多回路開閉器１０の変圧器端子１０ｆに接続される断路器１０ｂでは、負荷電流通電時に安全に開閉できる構成を有していないため、負荷電流通電時では一般に電路の入切が不可となっている。そこで、断路器１０ｂを入切する際に、路上設置型変圧器２０の二次側から更に低圧分岐装置部３０の先に接続されている低圧需要家を全て停電させて負荷電流が流れていない状態にする必要がある。しかしながら、全ての低圧需要家に停電を徹底させることが難しいため、実際は図１６で示す低圧分岐装置部３０内部のヒューズを一本ずつ抜き、全ての低圧回路に負荷電流が流れていない状態にしてから断路器１０ｂを操作せざるを得ない。しかも、低圧とはいえヒューズの両端は充電部が露出されるため、作業者に危険が伴う、等、入切操作の煩わしさや危険を伴っていた。
【０００９】
また、特許文献１で開示された地上用変圧器の開閉装置では、地絡事故などの時に流れる大電流は開閉できないが、平常時に流れる電流くらいは開閉できるような負荷開閉器を採用して、断路器よりは負荷開閉性能を向上させているが、このように負荷開閉性能を向上させるため機械的構造が複雑となり、
（１）ブッシングが変圧器タンクの取付穴を貫通してタンク内部に突出する貫通部に対し十分な気密シールを施す、
（２）各接点に固定接触子とこれに係合する可動接触子とにより構成され、負荷開閉性能を向上させるため高価なチューリップコンタクトとしている、
（３）開閉部の導体を樹脂でモールドして絶縁被覆層を形成し、導体の両端部の周りにスカート部を設けて接点を保護するように構成している、
等、概してコスト高の要因を孕んでいる。
【００１０】
まとめると、地中配電系統で需要家側に分岐する部分に設置される高圧配電設備においては、負荷開閉性能が低い断路器による開閉部では入切操作の煩わしさや危険が伴い、負荷開閉性能が高い負荷開閉器や遮断器による開閉部ではコスト高である等の課題を有していた。
【００１１】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、低コストな断路器や負荷開閉器を高速に開放することでアークを速やかに消し去るようにして負荷開閉性能の向上に寄与する開閉操作装置、および、この開閉操作装置を搭載した多回路開閉器を提供することにある。
また、既設の高圧配電設備に設けた多回路開閉器に対して、特に、追加加工等を施すことなく、開閉操作装置の取付けを可能とする開閉操作装置、およびこの開閉操作装置を搭載した多回路開閉器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に係る開閉操作装置は、
内部空間を有するケース本体と、
ケース本体の内部空間を貫通して両軸端がケース本体から突出した状態で回動自在に軸支され、軸端の両側にそれぞれ連結部を有する回動軸と、
回動軸に回動自在に枢支され、その回動軸から離間した位置に回動軸方向と平行に突出する突設部と、この突設部からさらに外周側に配置された係止部と、が設けられたリンクと、
回動軸に固定され、回動軸の半径方向に伸びる少なくとも二個の山部の中にリンクの突設部が配置される二山プレートと、
一端にはリンクの係止部に係止される被係止部が、また、他端にはケース本体に形成された支軸が移動可能に遊支される長孔が、設けられたシャフトと、
このシャフトと支軸との間に配置されて支軸からシャフトが離れるように押圧するバネと、
を備え、回動軸の一端の連結部に操作ハンドルを、また、回動軸の他端の連結部に開閉器の駆動軸を、それぞれ連結し、操作ハンドルを手動で操作して開閉器の駆動軸を回動させ、開閉器の入り切り操作を行わせる開閉操作装置であって、
開閉器の投入時ではバネの押圧力によりリンクとシャフトとは折れ曲がって停止する第一安定点にあり、操作ハンドルにより回動軸および駆動軸が回動すると二山プレートの山部に当接する突設部を介してリンクが押圧力に抗しつつ回動してリンクとシャフトとが略直線状の不安定点までバネ圧を蓄積し、この不安定点からさらに操作ハンドルにより回動軸および駆動軸が回動するとリンクとシャフトとが逆に折れ曲がって停止する第二安定点までは蓄積されたバネ圧を解放させて回動軸および駆動軸を高速に回動させて開閉器を開放することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項２に係る開閉操作装置は、
請求項１に記載の開閉操作装置において、
前記リンクの係止部と前記シャフトの被係止部とは長孔と遊支軸との組み合わせであることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項３に係る開閉操作装置は、
請求項１または請求項２に記載の開閉操作装置において、
前記回動軸の連結部と前記駆動軸の連結部とは、凸部と凹部との組み合わせであることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項４に係る多回路開閉器は、
高圧幹線と接続される主回路端子と、
変圧器と接続される変圧器端子と、
主回路端子および変圧器端子が接続される共通母線と、
共通母線と変圧器端子との間を開閉する断路器と、
断路器の開閉を駆動する断路器駆動軸と、
主回路端子と共通母線との間を開閉する負荷開閉器と、
負荷開閉器の開閉を駆動する負荷開閉器駆動軸と、
を備え、
断路器駆動軸および／または負荷開閉器駆動軸に請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の開閉操作装置を連結し、断路器および／または負荷開閉器の負荷開閉性能を向上させることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項５に係る多回路開閉器は、
請求項４に記載の多回路開閉器において、
多回路開閉器の断路器駆動軸または負荷開閉器駆動軸は機械駆動軸であり、
機械駆動軸の軸端に形成された連結部に請求項１〜３の何れか一項に記載の開閉操作装置が連結されて機械操作により開閉されることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項６に係る多回路開閉器は、
請求項４に記載の多回路開閉器において、
多回路開閉器の断路器駆動軸または負荷開閉器駆動軸は手動駆動軸であり、
手動駆動軸用に形成された連結部を機械駆動軸用の連結部に変換するアダプタにより、アダプタの連結部に請求項１〜３の何れか一項に記載の開閉操作装置が連結されて機械操作により開閉されることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の請求項７に係る多回路開閉器は、
請求項６に記載の多回路開閉器において、
前記アダプタは、
一方に機械駆動軸用の連結部が、また、他方に手動駆動軸用の連結部が、設けられた変換軸と、
多回路開閉器と締結固定される開閉器側締結固定部と、
開閉操作装置と締結固定される装置側締結固定部と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
以上のような本発明によれば、低コストな断路器や負荷開閉器を高速に開放することでアークを速やかに消し去るようにして負荷開閉性能の向上に寄与する開閉操作装置、および、この開閉操作装置を搭載した多回路開閉器を提供することができる。
また、既設の高圧配電設備に設けた多回路開閉器に対して、特に、追加加工等を施すことなく、開閉操作装置の取付けを可能とする開閉操作装置、およびこの開閉操作装置を搭載した多回路開閉器を提供することができる。
従来技術のような入切操作の煩わしさや危険がなくなり、変圧器の切離し作業を行う際でも、ヒューズ抜く等の作業を不要にして、電源の異なる他の地中多回路変圧器および低圧需要家への給電を確保しながら、作業者への安全確保や作業性向上を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
続いて、本発明を実施するための最良の形態について図に基づき説明する。図１は本形態の開閉操作装置１００を多回路開閉器１０に組み付けた構成図である。この多回路開閉器１０は、図１６で示した多回路開閉器１０と同じものである。
この多回路開閉器１０には接地断路器用手動駆動軸連結部１１、断路器用手動駆動軸連結部１２、開閉器用機械駆動軸連結部１３、開閉器側締結固定部１４、が前面に配置されている。
【００２１】
接地断路器用手動駆動軸連結部１１は、図示しない接地断路器駆動軸を手動で回動させるための連結部であり、接地断路器１０ｄ（図１６参照）の開閉を行うときに用いられる。この接地断路器用手動駆動軸連結部１１には、操作ハンドル１５のハンドル連結部１６が嵌め込まれ、操作ハンドル１５を回動することにより図１６で示す接地断路器１０ｄを手動で開閉する。
【００２２】
断路器用手動駆動軸連結部１２は、図示しない断路器駆動軸を手動で回動させるための連結部であり、断路器１０ｂ（図１６参照）の開閉を行うときに用いられる。この断路器用手動駆動軸連結部１２には、操作ハンドル１５のハンドル連結部１６が嵌め込まれ、操作ハンドル１５を回動することにより図１６で示す断路器１０ｂを手動で開閉する。
【００２３】
開閉器用機械駆動軸連結部１３は、図示しない負荷開閉器駆動軸を機械的に回動させるための連結部であり、負荷開閉器１０ｃ（図１６参照）の開閉を行うときに用いられる。この開閉器用機械駆動軸連結部１３には、開閉操作装置１００の連結部１０２（図２参照）が連結されて、機械的に負荷開閉器１０ｃを開閉する。
【００２４】
続いて開閉操作装置１００について図を参照しつつ説明する。図２は本形態の開閉操作装置１００の外観図である。図３は同じく内観図であって、図３（ａ）は前側内観図、図３（ｂ）はＡ−Ａ矢視図である。図４は同じく回動軸ユニットの構造図であって、図４（ａ）は前側構造図、図４（ｂ）は一部断面図、図４（ｃ）はリンク外観図である。図５は開閉操作装置１００の動作説明図である。
開閉操作装置１００の外観は、図２で示すように、ケース本体１０１、連結部１０２、貫通孔１０３を備えている。そして、開閉操作装置１００の内部は、図３（ａ），（ｂ）、図４（ａ），（ｂ）で示すように、ケース本体１０１、連結部１０２、貫通孔１０３、リンク１０４、二山プレート１０５、シャフト１０６、バネ１０７、ベース部１０８、固定ねじ１０９、スペーサ１１０、ブシュ１１１、Ｏリング１１２を備えている。
【００２５】
ケース本体１０１は、さらに支軸１０１ａを備える。
リンク１０４は、さらに突設部１０４ａ、長孔１０４ｂ、連結軸１０４ｃを備える。
二山プレート１０５は、さらに二個の山部１０５ａ、中央軸１０５ｂ、レバー部１０５ｃ（連結軸１０２）を備え、一体的に構成している。
シャフト１０６は、さらにシャフト先端１０６ａ、長孔１０６ｂ、遊支軸１０６ｃを備える。
【００２６】
ケース本体１０１は、図２で示すように二個の箱体状を組み合わせて構成するものであり、内部空間も形成される。なお、本形態のケース本体１０１は略台形であるが、このような形状のみならず、略三角形・略四角形等内部部品の配置に応じて適宜形成すればよい。このケース本体１０１の貫通孔１０３は、使用時に多回路開閉器やアダプターに固定するために設けられ、例えばボルトなどの装置側締結固定部を挿通して取付けるためのものである。また、ケース本体１０１には、図示していないが、取付脚等を形成しても良い。
【００２７】
このケース本体１０１には、図４（ａ），（ｂ）で示すような回動軸ユニット１２０が取付けられる。
この回動軸ユニット１２０は、回動軸の周辺部品がユニットとして構成されたものである。リンク１０４には、図４（ｃ）のように、突設部１０４ａ（後述）と連結軸１０４ｃが一体に固定されている。二山プレート１０５には、中央軸１０５ｂに中空部を形成しており、中空部にブシュ１１１が備えられている。そして、リンク１０４は、この連結軸１０４ｃと、中央軸１０５ｂの中空部に設けたブシュ１１１と嵌合して、二山プレート１０５により前後から挟持されている。
【００２８】
中央軸１０５ｂに枢支されるリンク１０４を挟む二個の二山プレート１０５の前後には、さらにベース部１０８が挿通される。これら二個のベース部１０８は、めねじが設けられ、ケース本体１０１と固定ねじ１０９により締結固定される。このベース部１０８と二山プレート１０５の中央軸１０５ｂとはスペーサ１１０を介在させてベース部１０８と二山プレート１０５とが接触しないように配慮している。さらにＯリング１１２を介在させて、ケース本体１００内の気密性を高める。
【００２９】
このように構成される回動体ユニット１２０では、二山プレート１０５が連結軸１０４ｃを介して本発明の回動体として機能する。また、ベース部１０８から突出するレバー部１０５ｃの部分は連結部１０２として機能する。連結部１０２はスリ落とし加工がされており、図２，図４（ａ），（ｂ）で示すように、四角柱であったり、また、図示しないが、六角柱、スプライン軸などの凸部として形成される。このため、この連結部１０２に連結される操作ハンドル１５のハンドル連結部１６には四角、六角の角穴など対応する凹部が形成されて、凹部と凸部とは嵌合して操作駆動できるようになされている。なお、連結部１０２に凹部を、ハンドル連結部１６に凸部を形成するようにしても良い。
【００３０】
回動ユニット１２０のリンク１０４には、その回動軸から離間した位置（図４（ａ）では上側）に回動軸方向と平行に突出する突設部１０４ａを形成している。この突設部１０４ａは、図４（ｂ），（ｃ）で示すように、リンク１０４を挟んで前側と後側とそれぞれ設けられている。また、リンク１０４には、突設部１０４ａからさらに外周側で形成された長孔１０４ｂが設けられている。後述するが、この長孔１０４ｂは係止部として機能する。
【００３１】
二山プレート１０５には回動軸の半径方向に伸びる二個の山部１０５ａが形成されている。これら二個の山部１０５ａの間にリンク１０４の突設部１０４ａが配置されており、後述するが、連結軸１０４ｃを介して、前後の二山プレート１０５が互いに自由に回動し、二個の山部１０５ａにリンク１０４の突設部１０４ａが当接して、リンク１０４を回動させるようにしている。
回動軸ユニット１２０は、このように構成される。
【００３２】
このような回動ユニット１２０がケース本体１０１に取付けられると同時に、シャフト１０６とバネ１０７とが取付けられる。図３（ａ），（ｂ）で示すように、シャフト１０６の一端（図３（ａ），（ｂ）では上側）の長孔１０６ｂにはケース本体１０１に形成された支軸１０１ａが挿通されており、シャフト１０６は移動可能に遊支されている。
シャフト１０６の他端（図３（ａ），（ｂ）では下側）には側面視略コ字状のシャフト先端１０６ａが形成され、シャフト先端１０６ａの対向する二枚板間では遊支軸１０６ｃが渡されている。この遊支軸１０６ｃは、先に説明したリンク１０４の長孔１０４ｂに挿通されるものであり、長孔１０４ｂは係止部として、遊支軸１０６ｃは被係止部として機能する。なお、この遊支軸１０６ｃを、例えばねじとし、シャフト先端１０６ａのねじ孔とリンク１０４の長孔１０４ｂとにこのねじを挿通させて係止しても良い。
【００３３】
バネ１０７は、その中にシャフト１０６が挿通されており、一端では支軸１０１ａが、他端ではシャフト先端１０６ａがバネ１０７を挟んでおり、バネ１０７は、支軸１０１ａからシャフト１０６が離れるように押圧している。そしてシャフト１０６は通常は図３（ａ）のようにシャフト１０６とリンク１０４とが略へ字状に折れ曲がり、支軸１０１ａが長孔１０６ｂの外側に位置して安定している。後述するがリンク１０４が回動して図５（ｂ）で示すような位置に来るとシャフト１０６が上側（矢印ｂ方向）に移動してシャフト先端１０６ａと支軸１０１ａとの距離が短くなってバネ１０７のバネ圧が蓄積され、高速移動可能な状態となる。
開閉操作装置１００は、このような構成としている。
【００３４】
続いて開閉操作装置１００の動作について説明する。図１で示すように四角穴の開閉器用機械駆動軸連結部１３に、開閉操作装置１００の四角柱の連結部１０２が連結され、この開閉操作装置１００を動作させて、現在投入中の負荷開閉器１０ｃ（図１６参照）を解放する動作を想定して説明する。
まず、負荷開閉器１０ｃの投入時では、図５（ａ）で示すように、バネ１０７の押圧力によりリンク１０４とシャフト１０６とは折れ曲がって停止する第一安定点にある。
このような状況下で操作ハンドル１５を開閉操作装置１００の手前側の連結部１０２に連結して回動させると、手前側二山プレートの山部１０５ａにリンク１０４の突設部１０４ａが当接して、リンク１０４が回動しながらシャフト１０６が図５（ｂ）で示すような直線上の不安定点まででは押圧力によりバネ１０７を変形してバネ圧を蓄積する。なお、図示していないが、奥側二山プレートは、リンク１０４の突設部１０４ａが左側の山部に当接するまで動かない。すなわち、まだ負荷側可動軸は回動せず可動接点が動かない。
【００３５】
図５（ｂ）での不安定点では、シャフト１０６およびシャフト先端１０６ａが矢印ｂ方向に移動しており、バネ１０７のバネ圧によりシャフト１０６が矢印ｃ方向に押圧されている。この不安定点では、連結部１０２の矢印が「切」の位置近くを示しているが、上述の押圧方向等の作用により、負荷開閉器１０ｃの図示しない可動接点が若干動かされた位置にどとまっている。
【００３６】
この不安定点からさらに操作ハンドル１５により手前側連結部１０２を矢印ｄ方向に回動させるとバネ１０７のバネ圧が解放されて、シャフト先端１０６ａの遊支軸１０６ｃがリンク１０４の長孔１０４ｂの反対側へ高速に移動してリンク１０４を矢印ｄ方向に回動させ、奥側二山プレートが、リンク１０４の突設部１０４ａと左側の山部１０５ａに当接しながら高速の回動を開始する。と同時に、奥側二山プレートを介して回動力が回動軸および負荷開閉器駆動軸に付与され、限界位置まで高速にシャフト１０６を移動させつつ、矢印ｅ方向に回動軸および負荷開閉器駆動軸を高速に回動させてリンク１０４とシャフト１０６とが逆に折れ曲がって第二安定点で停止することとなる。
このように回動軸および負荷開閉器駆動軸を停止状態から瞬時に高速で回動を開始させる構成としたため、負荷開閉器１０ｃを解放寸前の位置から高速に解放してアークを速やかに消し去ることができ、負荷開閉器の負荷開閉性能を向上させることができる。また、高速回動しても連結された操作ハンドル１５が回動する量が少なく、けが等をするおそれも少ない。
【００３７】
以上、本発明の開閉操作装置１００について説明した。この開閉操作装置１００によれば、前側の連結部に操作ハンドルを、また、後側の連結部に負荷開閉器駆動軸を、それぞれ連結し、操作ハンドルを手動で操作して開閉器駆動軸を回動させることで、負荷開閉性能を向上させて開閉器の入り切り操作を行わせることができる、というものであった。なお、このような開閉操作装置１００は、負荷開閉器１０ｃの回動に限定するものではなく、図１６で示した断路器１０ｂが図示しない断路器用機械駆動軸により入り切り可能に構成されている場合、断路器用機械駆動軸連結部に開閉操作装置１００の連結部１０２を連結して断路器も機械操作することができる。この場合も、接点を高速解放するため、負荷開閉性能を向上させることができる。
【００３８】
続いて他の形態について説明する。先に説明した多回路開閉器１０では、断路器を入り切りする機械駆動用の断路器用機械駆動軸、および、負荷開閉器を入り切りする機械駆動用の負荷開閉器用駆動軸があるとして説明した。しかしながら、断路器は手動で遮断することが一般的であり、今まで設置された多回路開閉器には、断路器については、図１で示したような、断路器用手動駆動軸連結部１２のみしか設けられていない場合が多い。そこで、このような断路器用手動駆動軸連結部１２にも開閉操作装置１００を連結できるようにアダプタを介在させるものである。このようなアダプタについて図を参照しつつ説明する。図６はアダプタの構成図、図７はアダプタの使用を説明する説明図である。
【００３９】
アダプタ１３０は、図６で示すように、変換軸１２１、連結部１２２、固定部１２３、表示部１２４、前カバー１２５、ベース部１２６、後カバー１２７を備えている。
変換軸１２１には、一方に機械駆動軸用の連結部１２２が、また、他方に手動駆動軸用の連結部（図示せず）が設けられている。前カバー１２５には、開閉操作装置１００を固定するための固定部１２３、および、操作位置を表す表示部１２４が設けられている。この前カバー１２５には、ベース部１２６、後カバー１２７が固定されて全体が構成され、変換軸１２１が回動自在に軸支される。   
このようなアダプタ１３０は、図７で示すように開閉器側締結固定部１２８により多回路開閉器１０と締結固定される。さらに、開閉操作装置１００が装置側締結固定部１２９によりアダプタ１３０に締結固定される
【００４０】
このような開閉操作装置１００は、断路器１０ｂの入り切りのため断路器用手動駆動軸連結部１２のみしか設けられていない多回路開閉器１０に対しても、機械操作で断路器１０ｂを入り切りすることが可能となり、断路器１０ｂを入り切りするときの負荷開閉性能を向上させることが可能となる。
【００４１】
続いて、本発明の他の形態の開閉操作装置２００について図を参照しつつ説明する。図８は本発明の他の形態に係る開閉操作装置２００の一方の保持位置を示す断面図であり、図８（ａ）は前方から、図８（ｂ）は右方から、（ｃ）は後方からそれぞれ見た状態を示す。また、図９は図８の状態から作動して他方の保持位置に切り換わった後の状態をそれぞれ示す図である。両図において、２０１は箱型をしたケース本体であり、前面と後面を貫通して、上部の左右方向中心位置に出力軸２０２を軸支するとともに、その下方右寄り位置に入力軸２０３を軸支している。
【００４２】
ケース本体２０１から突出している出力軸２０２の両端には、スリ落とし加工がされており、使用時に開閉器の接点駆動軸（図示せず）に接続される。すなわち、出力軸２０２の接続部となる。同様に、入力軸２０３もケース本体２０１から突出しており、使用時に操作ハンドル（図示せず）が取り付けられる。この入力軸２０３の両端が入力軸２０３の接続部となる。ここで、ケース本体２０１には、図示してないが、使用時に開閉器に固定するためのボルト取付孔や取付脚等が形成されている。
【００４３】
また、ケース本体２０１内の出力軸２０２の一端寄りには、一方の長辺に凹部２０４ａが形成された長方形のレバー２０４が一体的に固定されている。出力軸２０２の他方側には、中空の外軸２０５が嵌装されている。外軸２０５のレバー２０４側の外周部には、二山クレビス２０６が形成されている。さらに、外軸２０５の他端側の外周部には、扇形をしたレバー２０７が半径方向に一体的に固定されている。レバー２０７の外周部には、同心円状の長孔２０８が形成されている。
【００４４】
また、ケース本体２０１の内側底面であって出力軸２０２の真下の位置には、上部に前後方向の切り欠きが形成されたブラケット９が配設されている。ブラケット２０９の切り欠きには、中間に直径方向のスライド孔が形成されたスライド孔付きピン２１１が係合されている。ピン２１１のスライド孔には、スライド自在にロッド２１２が嵌合され、ロッド２１２の上端は、外軸２０５の二山クレビス２０６にピン２１３により、回動自在に連結されている。
【００４５】
ロッド２１２の外側には圧縮コイルバネ２１４が嵌装され、その下端がピン２１１に上端がロッド２１２の上部に当接されている。二山クレビス２０６に軸支されているピン２１３の一端は、レバー２０４側に突出されており、レバー２０４の凹部２０４ａに当接される。また、ケース本体２０１内の入力軸２０３の一端寄りには、アーム２１５が一体的に固定され、アーム２１５の先端にはピン２１６を介してリンク２１７が連結されている。リンク２１７の他端は、ピン２１８を介して、レバー２０７の長孔２０８に係合されている。
【００４６】
次に、動作について説明する。図８（ａ）の状態では、出力軸２０２と一体のレバー２０４が右下がりの姿勢であり、出力軸２０２は時計方向に回動してその終端位置に保持されている。この状態で入力軸２０３の一方の側に操作ハンドル（図示せず）が取り付けられ、操作ハンドルの取り付け側と反対側の出力軸２０２に、開閉器の接点駆動軸（図示せず）が取り付けられてケース本体２０１が固定される。次いで、入力軸２０３が操作ハンドルにより、反時計方向に回動されると、アーム２１５に連結されているリンク２１７が下方に移動する。
【００４７】
すると、リンク２１７の上端のピン２１８がレバー２０７の長孔２０８の一端に当接されているため、外軸２０５に固定されているレバー２０７が反時計方向に回動される。レバー２０７が回動することにより、外軸２０５に形成されている二山クレビス２０６も回動されて、ピン２１３を介して連結しているロッド２１２を下方へ押圧する。それにより、ロッド２１２に嵌装されているバネ２１４が圧縮される。すなわち、入力軸２０３の回動とともに、バネ２１４が圧縮されはじめて、出力軸２０２、ピン２１３、ロッド２１２、ピン２１１が一直線となる中間位置に達するまで、バネ２１４が圧縮されてバネ力が蓄えられる。
【００４８】
ここで、入力軸２０３がさらに回動されて、中間位置を越えると、それまでバネ２１４に蓄えられていたバネ力が解放されてロッド２１２が右上方へ移動し始め、二山クレビス２０６の回動を加速する。その結果、外軸２０５が反時計方向に一気に回動を始め、二山クレビス２０６のピン２１３が出力軸２０２を中心とする円軌跡を描きながら移動して、レバー２０４の他方の凹部２０４ａに当接し、さらに、レバー２０４を押圧移動させて出力軸２０２を反時計方向に回動させる。回動した結果が図５２の状態となり、出力軸２０２が接続されている開閉器の接点駆動軸（図示せず）が反時計方向に一気に回動されて接点が切り換えられる。
【００４９】
なお、上述した動作の中で、ピン２１３等が中間位置を越えてから外軸２０５が先行して回動するとき、レバー２０７が先行して回動するが、レバー２０７とリンク２１７上端のピン２１８との係合部が長孔２０８であるため、ピン２１８とレバー２０７との係合がフリーとなり、入力軸２０３へバネ力が伝えられることはない。
【００５０】
次に、図９の状態から、図８の状態に戻される場合を説明する。入力軸２０３が操作ハンドルにより、時計方向に回動されると、アーム２１５に連結されているリンク２１７が上方に移動する。すると、リンク２１７の上端のピン２１８がレバー２０７の長孔２０８の他端に当接されているため、外軸２０５に固定されているレバー２０７が時計方向に回動される。レバー２０７が回動することにより、外軸２０５に形成されている二山クレビス２０６も回動されて、ピン２１３を介して連結しているロッド２１２を下方へ押圧する。それにより、ロッド２１２に嵌装されているバネ２１４が圧縮されて、バネ力が蓄えられる。
【００５１】
ここで、入力軸２０３がさらに回動されて、中間位置を越えると、それまでバネ２１４に蓄えられていたバネ力が解放されてロッド２１２が左上方へ移動し始め、二山クレビス２０６の回動を加速する。その結果、外軸２０５が時計方向に一気に回動を始め、二山クレビス２０６のピン２１３が出力軸２０２を中心とする円軌跡を描きながら移動して、レバー２０４の他方の凹部２０４ａに当接し、さらに、レバー２０４を押圧移動させて出力軸２０２を時計方向に回動させる。回動した結果が図５１の状態に戻り、出力軸２０２が接続されている開閉器の接点駆動軸（図示せず）が時計方向に一気に回動されて接点が元の状態に切り換えられる。
【００５２】
このようにして、本形態の開閉操作装置は、双方向に入力軸２０３を途中まで回動するだけで、後は内部のバネ２１４により毎回一定のトルクで出力軸２０２を双方向に回動させることができて操作性にすぐれる。また、出力軸２０２、入力軸２０３の接続部をケース本体２０１の両面に形成するとともに、出力軸２０２がケース本体２０１の左右方向中心に位置するため、前後両面で開閉器に接続するとが可能となり、使い勝手がよい。なお、出力軸２０２、入力軸２０３の両端に、四角、六角等の角穴を形成して、ハンドル軸や接点駆動軸を接続することも可能である。
【００５３】
以上述べたように本発明の開閉操作装置２００によれば、ケース本体の前後両面を取り付け面とするとともに、その中心位置に出力軸の接続部を配設したため、開閉器の接点状態に応じて、ケース本体の前・後面を使い分けることが可能となり、開閉器がいずれの接点状態であっても、操作ハンドルをそのまま取り付けることができる。それにより、取付け前の準備操作が不要となり、従来例に比べて使い勝手が改善される。また、取り付け後も、入力軸の回動操作を両方向に繰り返すことで、出力軸に接続された開閉器の接点駆動軸を連続して切換え操作することが可能となり、操作性も向上する。さらに、複数の開閉器があって、全ての開閉器に“入から切”又は“切から入”のどちらか一方だけ操作が必要な場合、各々取り付け前の準備操作をせず、単にケース本体の前・後面を相互に繰り返し取り付けることで、連続に“入から切”又は“切から入”操作が可能であり、使い勝手がよくなる。
【００５４】
続いて、本発明の他の形態の開閉操作装置３００について図を参照しつつ説明する。図１０は本発明の他の形態に係る開閉操作装置の一方の接点保持位置を示す断面図であり、図１０（ａ）は前方から、図１０（ｂ）は右方から、図１０（ｃ）は後方からそれぞれ見た状態を示す図である。また、図１１は図１０の状態から作動して他方の接点保持位置に切り換わった後の状態をそれぞれ示す図である。さらに、図１２、図１３は図１０、図１１の状態から本発明の特徴であるばね押圧手段を解除して、出力軸をフリーにした状態を示す図である。図１０（ａ）において、３０１は箱型をした装置本体のケースであり、前面と後面を貫通して、下部の左右方向中心位置に出力軸３０２を軸支するとともに、その上方右寄り位置に入力軸３０３を軸支している。さらに、上部左側に解除軸３２１を軸支し、またその右下方に中間軸３２２を、さらにまた、下部両側に固定軸３２３，３２４をそれぞれ軸支している。
【００５５】
ケース３０１から突出している出力軸３０２の両端外周には、図１０（ｂ）に示されるように円筒状の嵌合筒部３２５，３２６が形成されており、開閉器の接点駆動軸（図示せず）との接続の際の位置合わせを容易にする。また、出力軸３０２には、断面四角形の貫通孔が形成されており、使用時は、その内側に断面四角形の連結軸３２７が抜き差し自在に嵌合されることにより、出力軸３０２と開閉器の接点駆動軸を接続する。すなわち、出力軸３０２の両端が出力軸３０２の接続部となる。同様に、入力軸３０３もケース３０１から突出しており、使用時に一方の端部に操作ハンドル（図示せず）が取り付けられる。この入力軸３０３の両端が入力軸３０３の接続部となる。また、解除軸３２１の両端にもハンドル３２８，３２９が取り付けられている。
【００５６】
さらに、固定軸３２３，３２４の各両端には、半径方向にピン３３１〜３３４が嵌合されている。また、ケース３０１内の出力軸３０２のほぼ中央位置の垂直面内に、レバー３０４が一体的に固定されている。レバー３０４の上下にはそれぞれ凹部３０４ａ，３０４ｂが形成されている。また、出力軸３０２の外側には、中空の外軸３０５が嵌装されている。外軸３０５のレバー３０４寄りの外周部には、ヨーク３０６が形成されている。さらに、外軸３０５の前面側の外周部には、扇形をしたレバー３０７が半径方向に一体的に固定されている。レバー３０７の外周部には、同心円上に長孔３０８が形成されている。
【００５７】
また、ケース３０１の内側天井面であって出力軸３０２の真上の位置には、下部に前後方向の切り欠きが形成されたブラケット３０９が配設されている。ブラケット３０９の切り欠きには、中間に直径方向のスライド孔が形成されたスライド孔付きピン３１１が係合されている。ピン３１１のスライド孔には、摺動自在にロッド３１２が嵌合され、ロッド３１２の下端はピン３１３を介して外軸３０５のヨーク３０６に回動自在に連結されている。ロッド３１２の外側には圧縮コイルばね３１４が嵌装され、その上端がピン３１１に下端がロッド３１２下部のフランジに当接して支持されている。
【００５８】
ヨーク３０６に支持されているピン３１３の一端は、レバー３０４の凹部３０４ａ内に突出されており、ピン３１３の外周面が凹部３０４ａの外端面に当接される。また、ケース３０１内の入力軸３０３の前面側寄りには、レバー３１５が一体的に固定され、レバー３１５の先端にはピン３１６を介してリンク３１７が連結されている。リンク３１７の他端は、ピン３１８を介して、レバー３０７の長孔３０８に係合されている。さらに、ケース３０１内の解除軸３２１の前面側寄りには、レバー３３５が一体的に固定され、レバー３３５の先端はリンク３３６を介して中間軸３２２と一体のレバー３３７に連結されている。中間軸３２２の後方寄りにはレバー３３８が固定されており、レバー３３８の先端がリンク３３９を介してレバー３４１に連結されている。
【００５９】
また、レバー３３８の中間にはピン３４２が固定されており、このピン３４２がリンク３４３の上端よりに形成された長孔３４４に係合されている。リンク３４３の下端はピン３１３に連結されている。さらに、レバー３４１の下端は固定軸３２３に固定されるとともに、レバー３４１の下端寄りの位置にリンク３４５が連結され、その他端がレバー３４６の上端に連結されている。なお、ケース３０１前面下端寄り内部に突設されたストッパー３４７は、レバー３０４の凹部３０４ｂ内に位置して、レバー３０４すなわち出力軸３０２の回動範囲を制限する。同じく、ケース３０１前面の中段の内側に突設されたストッパー３４８は、リンク３１７と当接してレバー３１５の回動範囲を制限する。同じく、ケース３０１前面の上段の内側に突設されたストッパー３４９は、レバー３３５と当接してハンドル３２８，３２９の回動範囲を制限する。
【００６０】
次に、使用方法と動作について説明する。図１０（ａ）の状態では、出力軸３０２と一体のレバー３０４が左下がりの姿勢であり、出力軸３０２は反時計方向に回動してその終端位置に保持されている。この状態で取り付ける対象の開閉器の接点位置に合わせて、前面または後面のいずれかが取り付け面となる。ここでは、仮に後面を取付面とすると、入力軸３０３の前面側端部に操作ハンドル（図示せず）を取り付ける。次に、図１１（ａ）の状態で前面側のハンドル３２８を、作業者の手により反時計方向に回動する。すると、図１３に示すように、解除軸３２１およびレバー３３５の回動がリンク３３６を介してレバー３３７に伝達されて、中間軸３２２が時計方向に回動される。
【００６１】
さらに、中間軸３２２と一体のレバー３３８に連結されたリンク３３９が上方に引き上げられることにより、その下端のレバー３４１が反時計方向（図Ｃでは時計方向）に回動される。レバー３４１の回動はリンク３４５を介してレバー３４６にも伝達され、レバー３４６を反時計方向（図Ｃでは時計方向）に回動させる。その結果、レバー３４１，３４６が固定されている固定軸３２３，３２４が反時計方向（図Ｃでは時計方向）に回動され、それらの後端のピン３３２，３３４が水平方向の角度になる。また、レバー３３８の中間のピン３４２が上昇することにより、ピン３４２に長孔３４４を介して係合されているリンク３４３が上昇し、リンク３４３の下端とヨーク３０６とを連結しているピン３１３が上方に引き上げられる。
【００６２】
すなわち、ロッド３１２がばね３１４を圧縮しながら上昇し、それまでレバー３０４の凹部３０４ａに当接してレバー３０４を反時計方向の終端位置に保持していたピン３１３が、凹部３０４ａから離間することになる。その結果、離間された分、レバー３０４の回動が可能となり、出力軸３０２が一定角度範囲内ではあるがフリーとなる。この状態を保持したままで、開閉操作装置本体を、操作対象の開閉器（図示せず）の前面に移動して、固定軸３２３，３２４のピン３３２，３３４を、同じく、操作対象の開閉器の前面下部に設けられている係合凹部（図示せず）に挿入するとともに、出力軸３０２の後端を開閉器の接点駆動軸に合わせながら、嵌合筒部３２６を相手の接点駆動軸周囲の嵌合ボス部（図示せず）に嵌合させる。
【００６３】
次に、出力軸３０２の前方側から、断面四角形の連結軸３２７を挿入して、相手の接点駆動軸先端の接続部に嵌合させる。接続部の形状は、図示しないが連結軸３２７と同形の角穴でも、あるいは溝であっても良い。ここで、出力軸３０２と相手軸の接続部との角度位置が若干ずれていても、フリー状態の出力軸３０２を左右に捻りながら挿入することで、容易に両軸の角度を一致させて連結軸３２７を相手の接続部に嵌合させることができる。ここで必要な場合は、連結軸３２７に抜け止めを施す。次に、ハンドル３２８を元に戻す。それにより、各部は図１１の状態に戻り、ばね３１４が再びロッド３１２を下方へ押圧して、ピン３１３が、凹部３０４ａに当接されて出力軸３０２の回転位置が本来の位置に保持される。また、固定軸３２３，３２４のピン３３２，３３４も元の角度に戻ることにより、相手の係合凹部に係止されて本体を開閉器に確実に固定する。
【００６４】
次に、本来の目的である接点の切換操作について説明する。図１１（ａ）の状態から、作業者が操作ハンドルにより入力軸３０３を時計方向に回動すると、レバー３１５に連結されているリンク３１７が上方に移動する。すると、リンク３１７の下端のピン３１８がレバー３０７の長孔３０８の左端に当接して、外軸３０５に固定されているレバー３０７が時計方向に回動する。レバー３０７が回動することにより、外軸３０５に形成されているヨーク３０６も回動されて、ピン３１３を介して連結されているロッド３１２を上方へ押圧する。それにより、ロッド３１２に嵌装されているばね３１４が圧縮される。すなわち、入力軸３０３の回動とともにばね３１４が圧縮されはじめて、出力軸３０２，ピン３１３，ロッド３１２，ピン３１１が一直線となる思案点に達するまで、ばね３１４が圧縮されてばね力が蓄えられる。
【００６５】
ここで、入力軸３０３がさらに回動されて思案点を越えると、それまでばね３１４に蓄えられていたばね力が解放されてロッド３１２が右下方へ移動し始め、ヨーク３０６の回動を加速する。その結果、外軸３０５が時計方向に一気に回動を始め、ヨーク３０６のピン３１３が出力軸３０２を中心とする円軌跡を描きながら移動して、レバー３０４の他方の凹部３０４ａに当接し、さらに、レバー３０４を押圧移動させて出力軸３０２を時計方向に回動させる。回動した結果が図１２の状態となり、出力軸３０２が接続されている開閉器の接点駆動軸（図示せず）が反時計方向に一気に回動されて接点が切り換えられる。この切換動作により、外軸３０５、ヨーク３０６およびレバー３０７はほぼ半回転する。
【００６６】
なお、上述した動作の中で、ピン３１３等が思案点を越えてから外軸３０５が先行して回動するとき、レバー３０７が先行して回動するが、リンク３１７下端のピン３１８はレバー３０７の長孔３０８と係合しているため、ピン３１８とレバー３０７との係合がフリーとなり、入力軸３０３へばね力が伝えられることはない。また、ピン３１３が思案点を通過する際、リンク３４３も上昇するが、リンク３４３の上端は長孔３４４によりピン３４２に係合されているため、リンク３４３の上昇動作はピン３４２を介してレバー３３８に伝えられることはない。
【００６７】
次に、図１２の状態から、接点位置を切り換えて図１１の状態に戻す場合を説明する。作業者が操作ハンドルにより入力軸３０３を反時計方向に回動すると、レバー３１５に連結されているリンク３１７が下方に移動する。すると、リンク３１７の下端のピン３１８がレバー３０７の長孔３０８の左端に当接して、外軸３０５に固定されているレバー３０７が反時計方向に回動する。レバー３０７が回動することにより、外軸３０５に形成されているヨーク３０６も回動されて、ピン３１３を介して連結しているロッド３１２を下方へ押圧する。それにより、ロッド３１２に嵌装されているばね３１４が圧縮されて、ばね力が蓄えられる。
【００６８】
ここで、入力軸３０３がさらに回動されて思案点を越えると、それまでばね３１４に蓄えられていたばね力が解放されてロッド３１２が左下方へ移動し始め、ヨーク３０６の回動を加速する。その結果、外軸３０５が反時計方向に一気に回動を始め、ヨーク３０６のピン３１３が出力軸３０２を中心とする円軌跡を描きながら移動して、レバー３０４の他方の凹部３０４ａに当接し、さらに、レバー３０４を押圧移動させて出力軸３０２を反時計方向に回動させる。回動した結果が図１１の状態に戻り、出力軸３０２が接続されている開閉器の接点駆動軸（図示せず）が時計方向に一気に回動されて接点が元の状態に切り換えられる。
【００６９】
図１４は、図１２の接点状態で開閉器に取り付ける場合に解除機構を作動させた状態を示す図であり、図１３の状態と比較すると、接点位置が異なることによりリンク３４３の下端が反対位置にある以外は、解除機構の動作は図１３と全く同じであるので、動作の説明は省略する。なお、上述した実施形態では、ハンドル３２８,３２９を予め解除軸３２１に固定してあるが、入力軸３０３のハンドルと同様に、ハンドル３２８,３２９も着脱式にして、必要な作業面側のみにそのつど取り付けるようにすることも可能である。
【００７０】
図１５は他の実施形態における出力軸と開閉器の接点駆動軸の接続を示す説明図である。図１５は装置本体３５９と開閉器３５７の接続前の状態を示し、出力軸３５１右端の外周に配設された嵌合筒部３５２を開閉器３５７側の嵌合ボス部３５３に挿入することにより、出力軸３５１と開閉器３５７の接点駆動軸３５４の心合わせができる。心合わせができたら、出力軸３５１の内部に形成されている断面四角形の貫通孔３５５にその左端から連結軸３５６を挿入する。ここで、出力軸３５１は予め解除機構を作動させて一定範囲の回動を可能にしているため、連結軸３５６を出力軸３５１ととも左右に捻りながら挿入する。すると、出力軸３５１と開閉器３５７の接点駆動軸３５４とが回転位置角度が多少ずれている場合であっても、連結軸３５６を確実に接点駆動軸３５４の先端の溝３５８に挿入して連結することができる。図１６が接続後の状態を示す。
【００７１】
このようにして、本形態の開閉操作装置は、取付に際して、出力軸をフリーにしたうえで、開閉器に取り付けることができるため、開閉器の接点駆動軸と出力軸の位置合わせが簡単になり、従来のような接続時の回転位置合わせが不要になり、現場での開閉操作の作業効率が向上できる。なお、実施形態では、連結軸の断面形状を四角形としたが、他の多角形としたり、スプライン軸等を用いることも可能である。
【００７２】
以上述べたようにこの発明によれば、ケース本体の前後に取付面を形成して、入力軸および出力軸の両端をそれぞれ両取付面に配設し、入力軸の回転をばね力としてばね押圧手段に蓄えてから出力軸を回動させる開閉操作装置において、前・後面にそれぞれ接続部を形成した解除軸をケース本体内の前後方向に軸支するとともに、解除軸の回動に連動してばね押圧手段をその時点の出力軸の保持位置から離間させる解除機構を解除軸とばね押圧手段との間に設置したことにより、開閉操作装置を開閉器に取り付ける際に、解除軸を回動して解除機構を作動させると、出力軸の回転位置がフリーとなり、開閉器の接点駆動軸に対して出力軸の回転位置を容易に合わせることができる。その結果、取付作業が容易となり作業能率が向上する。
【００７３】
また、出力軸の軸方向に非円形の貫通孔を形成するとともに、開閉器の接点駆動軸前端に非円形の嵌合部を形成し、これら孔と嵌合部に連続する非円形連結軸を挿通して出力軸と開閉器の接点駆動軸とを接続するようにしたため、両軸の接続作業が開閉操作装置の外側から実行することが可能となり、接続の作業が簡単となる。その結果、さらに作業能率を向上させることができる。
【００７４】
以上本発明の開閉操作装置および多回路開閉器について説明した。このような開閉操作装置および多回路開閉器によれば、変圧器と共に構成される高圧配電設備に設ける開閉部に低コストで負荷開閉性能を具備させることが容易に成し得る。その結果、変圧器の切離し作業性の向上がはかれる。
【００７５】
更に、地中多回路変圧器に設けた開閉部に対して、高圧幹線と高圧の共通母線との間に直列に接続される主回路接点操作用として標準的に装備されている負荷開閉器の手動機構装置を併用することで、高圧配電設備全体としてコストの上昇を抑制できる。
【００７６】
更に又、都市部路上等に既に設置されている地中多回路変圧器に設けた開閉部に対して、電源の異なる他の地中多回路変圧器および低圧需要家へ無停電で、夜間等作業時間の制約もなく、特に加工手当て等を施さず容易に開閉操作装置の追加付設工事を可能とするので、追加工事自体のコスト削減もはかれる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明を実施するための最良の形態の開閉操作装置を多回路開閉器に組み付けた構成図である。
【図２】本発明を実施するための最良の形態の開閉操作装置の外観図である。
【図３】本発明を実施するための最良の形態の開閉操作装置の内観図であって、図３（ａ）は前側内観図、図３（ｂ）はＡ−Ａ矢視図である。
【図４】本発明を実施するための最良の形態の開閉操作装置の回動軸ユニットの構造図であって図４（ａ）は前側構造図、図４（ｂ）は一部断面図、図４（ｃ）はリンク外観図である。
【図５】本発明を実施するための最良の形態の開閉操作装置の動作説明図である。
【図６】アダプタの構成図である。
【図７】アダプタの使用を説明する説明図である。
【図８】本発明の他の形態に係る開閉操作装置の一方の保持位置を示す断面図であり、図８（ａ）は前方から、図８（ｂ）は右方から、図８（ｃ）は後方からそれぞれ見た状態を示す図である。
【図９】図８の状態から作動して他方の保持位置に切り換わった後の状態をそれぞれ示す図である。
【図１０】本発明の他の形態に係る開閉操作装置の一方の接点保持位置を示す断面図であり、図１０（ａ）は前方から、図１０（ｂ）は右方から、図１０（ｃ）は後方からそれぞれ見た状態を示す図である。
【図１１】図１０の状態から作動して他方の接点保持位置に切り換わった後の状態をそれぞれ示す図である。
【図１２】図１０の状態から本発明の特徴であるばね押圧手段を解除して、出力軸をフリーにした状態を示す図である。
【図１３】図１１の状態から本発明の特徴であるばね押圧手段を解除して、出力軸をフリーにした状態を示す図である。
【図１４】図１２の接点状態で開閉器に取り付ける場合に解除機構を作動させた状態を示す図である。
【図１５】他の実施形態における出力軸と開閉器の接点駆動軸の接続を示す説明図である。
【図１６】高圧配電設備の概略回路図である。
【図１７】他の多回路開閉器の構成図である。
【図１８】他の多回路開閉器の構成図である。
【符号の説明】
【００７８】
１０００：高圧配電設備
１０，１０’，１０”：多回路開閉器
１０ａ：共通母線
１０ｂ：断路器
１０ｃ：負荷開閉器
１０ｄ：接地断路器
１０ｅ：主回路端子
１０ｆ：変圧器端子
１０ｇ：予備端子断路器
１０ｈ：予備端子
１０ｉ：電源端子
１１：接地断路器用手動駆動軸連結部
１２：断路器用手動駆動軸連結部
１３：開閉器用機械駆動軸連結部
１４：開閉器側締結固定部
１５：操作ハンドル
１６：ハンドル連結部
２０：路上設置型変圧器
３０：低圧分岐装置部
１００：開閉操作装置
１０１：ケース本体
１０１ａ：支軸
１０２：連結部
１０３：貫通孔
１０４：リンク
１０４ａ：突設部
１０４ｂ：長孔
１０４ｃ：連結軸
１０５ｃ：レバー部
１０５：二山クレビス
１０５ａ：山部
１０５ｂ：中央軸
１０６：シャフト
１０６ａ：シャフト先端
１０６ｂ：長孔
１０６ｃ：遊支軸
１０７：バネ
１０８：ベース部
１０９：固定ねじ
１１０：スペーサ
１１１：ブシュ
１１２：Ｏリング
１２０  回転軸ユニット
１２１：変換軸
１２２：連結部
１２３：固定部
１２４：表示部
１２５：前カバー
１２６：ベース部
１２７：後カバー
１２９：開閉器側締結固定部
１３０：アダプタ
２００：開閉操作装置
２０１：ケース本体
２０２：出力軸
２０３：入力軸
２０４：レバー
２０４ａ：凹部
２０５：外軸
２０６：二山クレビス
２０７：レバー
２０８：長孔
２０９：ブラケット
２１１：スライド孔付きピン
２１２：ロッド
２１３：ピン
２１４：圧縮コイルバネ
２１５：アーム
２１６：ピン
２１７：リンク
２１８：ピン
３００：開閉操作装置
３０１：ケース
３０２：出力軸
３０３：入力軸
３０４：レバー
３０４ａ，３０４ｂ：凹部
３０５：外軸
３０６：ヨーク
３０７：レバー
３０８：長孔
３０９：ブラケット
３１１：スライド孔付きピン
３１２：ロッド
３１３：ピン
３１４：圧縮コイルばね
３１５：レバー
３１６：ピン
３１７：リンク
３１８：ピン
３２１：解除軸
３２２：中間軸
３２３、３２４：固定軸
３２５，３２６：嵌合筒部
３２７：連結軸
３２８，３２９：ハンドル
３３１〜３３４：ピン
３３５：レバー
３３６：リンク
３３７，３３８：レバー
３３９：リンク
３４１：レバー
３４２：ピン
３４３：リンク
３４４：長孔
３４５：リンク
３４６：レバー
３４７〜３４９：ストッパー
３５１：出力軸
３５２：嵌合筒部
３５３：嵌合ボス部
３５４：接点駆動軸
３５５：貫通孔
３５６：連結軸
３５７：開閉器
３５８：溝
３５９：装置本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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