(57)【要約】 【課題】  作業性の向上を図る。【解決手段】  シールド電線１０の各被覆電線１１の端末には、それぞれ端子金具２０が接続され、各端子金具２０がハウジング２１内に収容される。ハウジング２１には、各端子金具２０を包囲する形態で金属製のシールドシェル３０が設けられている。ハウジング２１には、ハウジング２１から外部に引き出された各被覆電線１１を包囲するカバー４０が取り付けられる。カバー４０には、各被覆電線１１を一括して包囲するシールド部材５０が埋設されており、このシールド部材５０には、カバー４０の取り付けに伴ってそれぞれシールドシェル３０と電線シールド層１２とに接触されるシールドシェル側接触部５３と電線側接触部５４とが設けられている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の被覆電線と、各被覆電線を一括して包囲する電線シールド層とを備えたシールド電線の端末に設けられたシールドコネクタであって、
前記各被覆電線の端末に接続された端子金具と、
各端子金具を収容可能なハウジングと、
ハウジングに前記端子金具を包囲する形態で設けられた金属製のシールドシェルと、
前記ハウジングから外部に引き出された前記各被覆電線を包囲するとともにハウジングに対して取付可能とされるカバーとを備えるとともに、
カバーには、前記各被覆電線を包囲可能な金属製のシールド部材が埋設され、このシールド部材には、前記カバーの取り付けに伴ってそれぞれ前記シールドシェルと前記電線シールド層とに接触可能な接触部が設けられていることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記カバーが互いに組付可能な一対の半割体により構成されるとともに、前記シールド部材が前記半割体に対応して半割されており、前記ハウジングを間に挟むようにして前記両半割体を組み付けると、前記カバーがハウジングに対して取り付けられるとともに、前記シールド部材の前記接触部が前記シールドシェルと前記電線シールド層とに接触されるようになっていることを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記接触部は、前記電線シールド層や前記シールドシェルに対して弾性接触可能な弾性接触片を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数本の被覆電線を編組線からなる筒状の電線シールド層により一括して包囲してなるシールド電線の端末処理構造として、各被覆電線の端末に端子金具を接続する一方、電線シールド層の端末部をより合わせてケーブルを形成するとともにそのケーブルの端末にアース端子を固着し、アース端子を機器等の相手のアース部材に接続するものがあった。なお、この種のシールド電線の端末処理構造の一例として下記特許文献１に記載されたものがある。
【特許文献１】特開２００２−２３８１４２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記したものでは、各被覆電線に端子金具を接続する作業に加えて、アース端子に電線シールド層を固着する作業を行う必要があったため、作業性が芳しくないという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、作業性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、複数本の被覆電線と、各被覆電線を一括して包囲する電線シールド層とを備えたシールド電線の端末に設けられたシールドコネクタであって、前記各被覆電線の端末に接続された端子金具と、各端子金具を収容可能なハウジングと、ハウジングに前記端子金具を包囲する形態で設けられた金属製のシールドシェルと、前記ハウジングから外部に引き出された前記各被覆電線を包囲するとともにハウジングに対して取付可能とされるカバーとを備えるとともに、カバーには、前記各被覆電線を包囲可能な金属製のシールド部材が埋設され、このシールド部材には、前記カバーの取り付けに伴ってそれぞれ前記シールドシェルと前記電線シールド層とに接触可能な接触部が設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記カバーが互いに組付可能な一対の半割体により構成されるとともに、前記シールド部材が前記半割体に対応して半割されており、前記ハウジングを間に挟むようにして前記両半割体を組み付けると、前記カバーがハウジングに対して取り付けられるとともに、前記シールド部材の前記接触部が前記シールドシェルと前記電線シールド層とに接触されるようになっているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記接触部は、前記電線シールド層や前記シールドシェルに対して弾性接触可能な弾性接触片を備えているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
ハウジングに対してカバーを取り付けるのに伴って、シールドシェルと電線シールド層とにシールド部材の接触部が接触される。つまり、カバーの取付作業によって、相手のアース部材に接続されるシールドシェルに対して電線シールド層を接続することができるから、従来のように相手のアース部材に接続されるアース端子に電線シールド層を固着する作業を行う場合と比較して、作業性の向上を図ることができる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
ハウジングを間に挟むようにして両半割体を組み付けることで、カバーがハウジングに対して取り付けられる。このとき、半割されていたシールド部材が各被覆電線を包囲する形状とされるとともに、接触部がシールドシェルと電線シールド層とに接触される。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
ハウジングに対してカバーを取り付けるのに伴って、接触部の弾性接触片がシールド層及びシールドシェルに対して弾性接触されるので、接触性を良好に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図５によって説明する。本実施形態では、３本の被覆電線１１を有するシールド電線１０の端末に設けられるシールドコネクタＣを例示する。なお以下では、前後方向については図１の左側を前方、右側を後方とし、また上下方向については図２を基準として説明する。
【００１１】
シールド電線１０は、図１に示すように、芯線の周りに絶縁被覆を被せてなる３本の被覆電線１１と、編組線により構成されるとともに全被覆電線１１を包囲する略円筒状の電線シールド層１２と、電線シールド層１２の周りに被せられた絶縁樹脂製の外皮１３とから構成されている。このシールド電線１０は、電線シールド層１２及び外皮１３の前端側が所定長さずつ切除することで、各被覆電線１１が前方へ引き出された形態とし、且つ電線シールド層１２のうち外部に露出した前端部の内周側に受けリング（図示せず）を、外周側に金属リング１４を配するとともにこれをかしめ付けた状態で、次述するシールドコネクタＣに接続される。
【００１２】
シールドコネクタＣは、大まかには、各被覆電線１１の端末に接続された３本の雌型の端子金具２０と、各端子金具２０を収容可能なハウジング２１と、ハウジング２１内にインサートされたシールドシェル３０と、ハウジング２１の後端部に取付可能なカバー４０とから構成されている。ハウジング２１は、合成樹脂製とされており、図２に示すように、端子金具２０を収容可能な端子収容部２２と、その略前半部分の周りを取り囲む略筒状のフード部２３とから構成されている。端子収容部２２には、各端子金具２０を後方から挿入可能なキャビティ２４が３室設けられており、その内部には端子金具２０を抜け止めするためのランス２４ａが突設されている。端子収容部２２のうち略後半部分は、フード部２３に囲まれておらず外部に露出して配されており、ここがカバー４０に対する被着部２５となっている。被着部２５の上面幅方向略中央には、後記するレバー２８をロックするためのレバーロック部２６が突設されている。そして、被着部２５の外周面のうちレバーロック部２６を挟んだ両側位置には、カバー４０を取付状態に保持するためのカバーロック部２７がそれぞれ外方へ突出して設けられている。またフード部２３の外面には、門型をなすレバー２８が回動可能に軸支されている。レバー２８は、図示しない相手側ハウジングに対するハウジング２１の嵌合・離脱動作を助勢するためのものであり、周知のカム構造を有する。
【００１３】
上記ハウジング２１には、ハウジング２１を金型成形する際にインサート成形によってハウジング２１と一体化された形態のシールドシェル３０が埋設されている。シールドシェル３０は、金属製とされるとともに、全体として各キャビティ２４内に収容した全端子金具２０を一括して包囲する略筒状に形成されている。このシールドシェル３０の前半部分は、フード部２３の内周面に沿って内方へ露出して配されるとともにその内側に進入する相手側ハウジングのアース部材（図示せず）と接触可能な相手側接続部３１とされている。一方、シールドシェル３０の後半部分は、端子収容部２２の被着部２５の外周面に沿って外方へ露出して配されるとともに、その外側にセットされるシールド部材５０（詳細は後述する）と接触可能なシールド部材側接続部３２とされている。このシールド部材側接続部３２には、既述したカバーロック部２７が貫通された貫通孔３２ａが対応する位置に設けられており、その孔縁がカバーロック部２７に係止することで、軸線方向についてシールドシェル３０を抜け止め可能とされている。また相手側接続部３１とシールド部材側接続部３２は、径寸法が大小異なる設定とされるとともに互いに段差部３３を介して連結されている。
【００１４】
続いて、カバー４０について説明する。カバー４０は、図１に示すように、ハウジング２１から後方外部に引き出された被覆電線１１を保護するためのものであって、一対の半割体４１を互いに組み付けることで、３本の被覆電線１１を一括して包囲する略角筒状に形成されるようになっている。半割体４１は、合成樹脂製とされ、本体部４２と、本体部４２の前端側に設けられるハウジング側保持部４３と、本体部４２の後端側に設けられる電線側保持部４４とから構成されており、同一構造のものを２つ組み付けることでカバー４０を形成できるようになっている。本体部４２は、断面形状が略コの字型をなす（図５参照）とともに、ハウジング２１の後側に露出する被覆電線１１の長さに対応して前後方向に沿って延出する細長い半割筒状とされる。本体部４２のうち、ハウジング側保持部４３に連結される前端部は、前端側に行くに連れて側方へ張り出すように形成されている。
【００１５】
ハウジング側保持部４３は、ハウジング２１の被着部２５（シールドシェル３０のシールド部材側接続部３２）の外形に沿うような半割筒状をなしており、ハウジング２１の被着部２５に対して側方から幅方向に沿って装着されるようになっている。従って、両半割体４１を取り付ける際には、ハウジング２１の被着部２５（シールド部材側接続部３２）が両ハウジング側保持部４３によって挟み込まれるようになっている。ハウジング側保持部４３には、幅方向に沿うロック溝部４５が切り欠き形成されており、ここに被着部２５のカバーロック部２７が嵌合可能とされる。嵌合したカバーロック部２７がロック溝部４５の溝縁に係止することで、半割体４１（カバー４０）がハウジング２１に対して取付状態に保持される（図４参照）。この保持状態では、ハウジング２１から半割体４１が後方へ脱落するのが防がれるとともに、両半割体４１が分離方向へ変位してカバー４０が分解するのも防がれる。また取付状態では、両ハウジング側保持部４３の上端部間にレバーロック部２６が配される。
【００１６】
電線側保持部４４は、シールド電線１０のうち外皮１３の前端部に取り付けられるようになっており、その被着部分の外形に沿った半割筒状に形成され、被着部分の側方から幅方向に沿って装着されるようになっている。従って、両半割体４１を取り付ける際には、外皮１３の前端部が両電線側保持部４４によって挟み込まれるようになっている。電線側保持部４４の両外側面における分割端（対向する電線側保持部４４との突き合わせ端）近くには、保持アーム４６と保持部４７とが前後に並んでそれぞれ設けられており、これら保持アーム４６と保持部４７の配置は、電線側保持部４４における図１の紙面奥側の側面と手前側の側面とで互い違いになっている。そして、両半割体４１を組み付けると、各保持アーム４６が対向する各保持部４７に対して係止することで、両半割体４１が組付状態から分離方向へ変位してカバー４０が分解するのが防がれるようになっている（図４参照）。また組付状態では、両電線側保持部４４の内周面が外皮１３の外周面に圧接されることで、シールド電線１０に対して軸線方向についても抜け止めがなされる。
【００１７】
さて、上記したカバー４０内には、金属製のシールド部材５０が埋設されている。詳しくは、シールド部材５０は、一対の半割部材５１によって構成されており、これら半割部材５１は、カバー４０の各半割体４１を金型成形する際にインサート成形によって半割体４１と一体化され、その内外周面が半割体４１をなす樹脂材によって覆われている。半割部材５１は、カバー４０の半割体４１の本体部４２に沿って断面形状が略コ字型をなす（図５参照）とともに前後に延出する本体部５２を有しており、その長さは、後端側がカバー４０の本体部４２よりも少し短くなる程度とされる。従って、カバー４０の両半割体４１を組み付けると、半割部材５１の両本体部５２が略角筒状をなすとともにその内側の３本の被覆電線１１を一括して包囲できるようになっている（図５参照）。これにより、被覆電線１１は、シールドシェル３０、シールド部材５０及び電線シールド層１２によって全長にわたって切れ目なく覆われることになる。また本体部５２の分割端面は、カバー４０の半割体４１の分割端面と略面一状をなすとともに外部に露出して配されているので、組み付け時には両半割部材５１の分割端面同士が当接可能とされる。
【００１８】
シールド部材５０の本体部５２の前後両端部には、それぞれシールドシェル３０と電線シールド層１２に対して接触可能なシールドシェル側接触部５３と電線側接触部５４とが前後に延出して設けられている。シールドシェル側接触部５３は、本体部５２の前端から所定長さ前方へ延出した後、後方へ向けて内側に折り返した形状とされ、これにより片持ち状のシールドシェル側弾性接触片５５が形成されている。このシールドシェル側接触部５３は、前端位置が半割体４１のハウジング側保持部４３とほぼ同じとされる。シールドシェル側弾性接触片５５は、内方への張り出し端を頂点とした山形をなすとともに、その周囲においてカバー４０の半割体４１をなす樹脂材が除肉されることで、半割体４１から外部に露出するとともに幅方向に沿って弾性変形可能とされている（図４参照）。そして、ハウジング２１の被着部２５を両側方から挟むようにしてカバーの両半割体４１を取り付けると、シールドシェル側弾性接触片５５は、被着部２５において露出したシールドシェル３０のシールド部材側接続部３２の外周面に対して弾性接触されるようになっている。
【００１９】
電線側接触部５４は、本体部５２の後端から所定長さ後方へ延出した後、前方へ向けて内側に折り返した形状とされ、これにより片持ち状の電線側弾性接触片５６が形成されている。この電線側接触部５４は、後端位置が半割体４１の本体部４２とほぼ同じとされ、電線側保持部４４側へは突出しない。電線側弾性接触片５６は、内方への張り出し端を頂点とした山形をなすとともに、その周囲においてカバー４０の半割体４１をなす樹脂材が除肉されることで、半割体４１から外部に露出するとともに幅方向に沿って弾性変形可能とされている（図４参照）。そして、シールド電線１０の外皮１３を両側方から挟むようにしてカバー４０の両半割体４１を取り付けると、電線側弾性接触片５６は、電線シールド層１２にかしめ付けられた金属リング１４の外周面に対して弾性接触されるようになっている。
【００２０】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。シールド電線１０の端末処理にあたっては、まず外皮１３及び電線シールド層１２を所定長さずつ切除して３本の被覆電線１１を引き出すとともに電線シールド層１２の前端部を露出させる。そして、各被覆電線１１の端末に端子金具２０をそれぞれ接続するとともに電線シールド層１２の前端部に金属リング１４をかしめ付けておく。
【００２１】
この状態から各端子金具２０をハウジング２１の対応するキャビティ２４内にそれぞれ挿入すると、図２に示すように、ランス２４ａによって端子金具２０が抜け止め保持される。図３に示すように、全端子金具２０を挿入した後、ハウジング２１及びシールド電線１０に対してカバー４０を取り付ける作業を行う。カバー４０の両半割体４１の内側に全被覆電線１１を収めつつ、ハウジング２１の被着部２５及びシールド電線１０の外皮１３の前端部を両側方から挟み込むようにして両半割体４１を組み付ける。すると、図４に示すように、ハウジング２１側については、両ハウジング側保持部４３が被着部２５を抱きかかえるようにして装着されるとともにロック溝部４５内にカバーロック部２７が嵌合してその溝縁に対して係止することで、カバー４０がハウジング２１から脱落したり、また両半割体４１が分離するのが防がれる。一方、シールド電線１０側については、両電線側保持部４４が外皮１３の前端部外周面に圧接されつつ装着されるとともに、各保持アーム４６が対向する各保持部４７に係止することで、両半割体４１が分離したり、またシールド電線１０に対して軸線方向に位置ずれするのが防がれる。
【００２２】
そして、この組み付け時には、カバー４０内に埋設されたシールド部材５０の両接触部がそれぞれシールドシェル３０と電線シールド層１２とに接触される。詳しくは、組み付けに伴って、シールドシェル側接触部５３のシールドシェル側弾性接触片５５は、その頂点部がシールドシェル３０のシールド部材側接続部３２の外周面に接触されつつ基端側を支点として弾性変形される。一方、電線側接触部５４の電線側弾性接触片５６は、その頂点部が電線シールド層１２にかしめられた金属リング１４の外周面に接触されつつ基端側を支点として弾性変形される。これにより、各接触部位において良好な接触性が得られる。このようにして、電線シールド層１２とシールドシェル３０とがシールド部材５０を介して電気的に接続される。この組付状態では、図５に示すように、カバー４０の組み付けにより略角筒状に形成されたシールド部材５０によって、全被覆電線１１が全周にわたって取り囲まれており、これにより被覆電線１１が互いに電気的に接続されたシールドシェル３０、シールド部材５０及び電線シールド層１２によって全長にわたって覆われてシールドが図られる。上記のようにしてシールド電線１０の端末にシールドコネクタＣを接続したら、ハウジング２１に相手ハウジングを嵌合接続することで、シールドシェル３０の相手側接続部３１が相手のアース部材に接続される。
【００２３】
以上説明したように本実施形態によれば、ハウジング２１に対してカバー４０を取り付けるのに伴って、電線シールド層１２とシールドシェル３０とにシールド部材５０の接触部が接触され、つまりカバー４０の取付作業によって相手のアース部材に接続されるシールドシェル３０に対して電線シールド層１２を接続することができるから、従来のように相手のアース部材に接続されるアース端子に電線シールド層を固着する作業を行う場合と比較して、作業性の向上を図ることができる。
【００２４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）カバー及びシールド部材の形状などは、任意に変更可能である。例えばカバー及びシールド部材が途中で屈曲する形態であってもよい。また例えば、カバーの両半割体がヒンジによって連結された形態であってもよい。またカバーやシールド部材が半割されておらず、略筒状の１体ものであってもよい。またカバー及びシールド部材が３部品以上に分割してあってもよい。
【００２５】
（２）シールド部材における各接触部（各弾性接触片）の位置は、シールド部材の前後の端部に限定されず、途中の位置であってもよい。また弾性接触片を省略して非弾性的に接触させるようにしてもよい。
（３）ハウジングにおけるカバーロック部の配置は、シールドシェルのシールド部材側接続部から外れた位置に設定することもでき、その場合はシールドシェルの貫通孔を省略することができる。
（４）シールド電線の被覆電線の数は、２本であっても４本以上であっても構わない。
【００２６】
（５）シールドシェルをハウジングにインサートするもの以外に、例えば成形済みのハウジングにシールドシェルを組み付けるようにしてもよい。
（６）レバーを有さないものにも本発明は適用可能である。
（７）雄型の端子金具を収容するものにも本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係るシールドコネクタ及びシールド電線の平面図
【図２】ハウジング内に端子金具を挿入した状態を示す側断面図
【図３】ハウジング内に端子金具を挿入した状態を示す平面図
【図４】カバーを取り付けた状態を示す一部切欠平面図
【図５】組付状態におけるカバーの正断面図
【符号の説明】
【００２８】
１０…シールド電線
１１…被覆電線
１２…電線シールド層
２０…端子金具
２１…ハウジング
３０…シールドシェル
４０…カバー
４１…半割体
５０…シールド部材
５３…シェル側接触部（接触部）
５４…電線側接触部（接触部）
５５…シェル側弾性接触片（弾性接触片）
５６…電線側弾性接触片（弾性接触片）
Ｃ…シールドコネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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