(57)【要約】  【課題】  磁気ディスクカートリッジのハウジングを形成する金属板材からなる扁平なシェル内に磁気ディスクが回転可能に収容され、上記シェルに、磁気ヘッドを磁気ディスクにアクセスさせるための開口部が形成されるとともに、このシェル内に、上記開口部を開閉するための金属板材からなるロータリーシャッタが、シェルとの間に相互回転可能に形成されたカシメ加工部を介してシェルに回転可能に支持されてなる磁気ディスクカートリッジにおいて、ロータリーシャッタの回転動作における摺動性を向上させる。  【解決手段】  シェル３，４およびロータリーシャッタ７の少なくとも一方を、プレス成形に先立って表面の少なくとも一部に低摩擦係数を有する被膜を施された金属板材で形成する。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ディスクカートリッジのハウジングを形成する金属板材からなる扁平なシェル内に磁気ディスクが回転可能に収容され、前記シェルに、ドライブ装置が備えている磁気ヘッドを前記磁気ディスクにアクセスさせるための開口部が形成されるとともに、前記シェル内に、前記開口部を開閉するための金属板材からなるロータリーシャッタが、前記シェルとの間に相互回転可能に形成されたカシメ加工部を介して前記シェルに回転可能に支持されてなる磁気ディスクカートリッジにおいて、
前記シェルおよび前記ロータリーシャッタの少なくとも一方が、プレス成形に先立って表面の少なくとも一部に低摩擦係数を有する被膜を施された金属板材からなることを特徴とする磁気ディスクカートリッジ。
【請求項２】
前記ロータリーシャッタを形成する金属板材がアルミニウム合金からなり、前記被膜が無孔質陽極酸化被膜であることを特徴とする請求項１記載の磁気ディスクカートリッジ。
【請求項３】
前記シェルの開口部を閉鎖する位置に前記ロータリーシャッタを係止するための金属板材からなるシャッターロック部材が、前記シェルに形成されたカシメ加工部を介して前記シェルに回転可能に支持され、前記シャッターロック部材が、プレス成形に先立って、表面の少なくとも一部に低摩擦係数を有する被膜を施された金属板材からなることを特徴とする請求項１または２記載の磁気ディスクカートリッジ。
【請求項４】
前記低摩擦係数を有する被膜が、前記金属板材の両表面のうちの少なくとも摺動面側に施されてなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の磁気ディスクカートリッジ。
【請求項５】
前記シェル内に、前記ロータリーシャッタを閉方向に付勢するシャッタースプリングが収容され、該シャッタースプリングが、バネ形状への加工に先立って、表面に低摩擦係数を有する被膜を施された金属線材からなることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の磁気ディスクカートリッジ。
【請求項６】
前記シェル内に、前記ロータリーシャッタを閉方向に付勢するシャッタースプリングが収容され、該シャッタースプリングが、バネ形状への加工後に、表面に低摩擦係数を有する被膜を施された金属線板からなることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の磁気ディスクカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小径の磁気ディスクを備えた磁気ディスクカートリッジに関し、特に、磁気ディスクカートリッジのハウジングを形成する金属板材からなる扁平なシェル内に磁気ディスクが回転可能に収容され、上記シェルに、磁気ヘッドを磁気ディスクにアクセスさせるための開口部が形成されるとともに、このシェル内に、上記開口部を開閉するための金属板材からなるロータリーシャッタが回転可能に支持されてなる磁気ディスクカートリッジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、記録媒体としての回転型磁気ディスクの高容量化、小径化が進んでおり、このような磁気ディスクを収容する小型磁気ディスクカートリッジの一例として、「ｃｌｉｋ！（登録商標）」と呼ばれるものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
この磁気ディスクカートリッジは、例えば幅５０ｍｍ、奥行き５５ｍｍ、厚さ１．９５ｍｍの扁平な金属薄板からなる上下シェルを備えたハウジング内に、４０ＭＢの記憶容量を有する直径約１．８インチ（約４７ｍｍ）の可撓性磁気ディスクを情報記録媒体として回転自在に収容したものである。
【０００４】
この磁気ディスクカートリッジは、ドライブ装置のスリットに挿入形式で装填されるように構成され、上記上下シェルには、ドライブ装置が備えている磁気ヘッドを磁気ディスクにアクセスさせるための開口部が形成されているとともに、上下シェルの内側には、約６０度の角度範囲で往復回転して上記開口部を開閉するロータリーシャッタが設けられている。
【０００５】
このロータリーシャッタは、周縁部で互いに係合された金属板材からなる上下のシャッタ部材で構成され、上シャッタ部材は、バーリング加工により上シェルの下面に突設された小径の円筒体回転可能に軸支され、かつ円筒体の先端に溶接されたセンタピンと呼ばれる抜止め部材によって溶接されて、円筒体から抜け出さないようになっている。
【０００６】
一方、下シェルの中央部には、磁気ディスクの中心部に固着されたセンタコアを外部に臨ませる円形の中心孔が形成されているため、下シャッタ部材の中心部には、下シェルの中心孔の周縁に遊嵌される大径の円筒体がバーリング加工により下方へ向かって突設されて、この円筒体によって下シャッタ部材が下シェルに回転可能に支持されているとともに、円筒体の先端部がカシメ加工されて、下シャッタ部材の下シェルからの抜出しを防止するフランジが形成されている。
【０００７】
また、上下のシャッタ部材の面板部の中央には、回転中心を中心として所定の半径で描いた円形領域が、その周辺の領域よりも僅かに隆起した平面を形成しており、これによって、ロータリーシャッタの強度を確保するとともに、上記隆起した円形領域の表面が上下シェルの内面に摺接する態様でロータリーシャッタが回転するように構成されている。
【０００８】
さらに、ハウジング内には、上下シェルの開口部を閉鎖する位置にロータリーシャッタを係止するための金属板材からなるシャッターロック部材が、上シェルに形成されたバーリング・カシメ加工部を介して上シェルに回転可能に支持されている。さらに、ハウジング内には、ロータリーシャッタを閉方向に付勢するシャッタースプリングが収容されている。
【０００９】
上記上下シェルおよびシャッターロック部材は、厚さ０．２ｍｍのステンレス鋼合金（例えばＳＵＳ３０４）からなる表面処理の施されていない金属板材のプレス加工によりで形成され、また、上記ロータリーシャッタは、両面にアルマイト処理を施された厚さ約０．１８ｍｍのアルミニウム合金（例えばＡ５０５２）のプレス加工により形成されている。
【特許文献１】米国特許第６２５６１６８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、このような構成を有する「ｃｌｉｋ！（登録商標）」においては、上述のように、ロータリーシャッタが、両面にアルマイト処理を施されたアルミニウム合金のプレス加工により形成されている。この酸化被膜層は固いため、バーリングおよびカシメ加工を容易にするためには、酸化被膜層が薄い（０．１μｍ程度）方が望ましい。しかしながら、通常のアルマイト処理では、陽極酸化被膜が多孔質なために表層に微細な孔（ポアー）が生じ、酸化被膜層を薄くするとその表層強度が低下することになる。また、硫酸アルマイトではポアー内に硫酸が残留する問題もある。
【００１１】
一方、ロータリーシャッタは、その中央部の円形領域の表面を上下シェルの内面に摺接させる態様で上下シェルの内側に回転可能に配置されているため、アルマイト層の表層強度を一定以上に保つ必要がある。
【００１２】
さらに、「ｃｌｉｋ！（登録商標）」においては、バーリング加工またはカシメ加工の精度不良による歪み等により、上下シェルとロータリーシャッタとの間の摺動部において摺動不良が発生し、その結果、機能低下や致命的欠陥が発生することが懸念されている。また、上シェルに形成されたバーリング・カシメ加工部を介して回転可能に支持されているシャッターロック部材についても、板状のシャッターロック部材が上シェルの内面に摺接しているため、同様の問題があった。
【００１３】
さらに、「ｃｌｉｋ！（登録商標）」においては、ハウジングの一隅の上下シェルの間に、スタビライザまたはスペーサと呼ばれる樹脂製のフレームが配置され、このフレームの円弧を描く内壁面と、その内側においてフレームの内壁面と同心的な円弧を描くロータリーシャッタの外壁面と、上下シェルの間に囲まれた狭い円弧状のスペースに、ガイドワイヤに挿通されたコイル状の細長いシャッタースプリンングが配置されているため、ロータリーシャッタが開かれるときにシャッタースプリンングが圧縮されると、シャッタースプリンングが波打つように暴れて、上下シェルの内面、フレームの内壁面、およびロータリーシャッタの外壁面と摺接して、ロータリーシャッタの回転動作に負荷を与えるという問題もあった。
【００１４】
上述の事情に鑑み、本発明は、上記ロータリーシャッタおよびシャッターロック部材、さらにはシャッタースプリングの動作時おける摺動抵抗の低減を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、磁気ディスクカートリッジのハウジングを形成する金属板材からなる扁平なシェル内に磁気ディスクが回転可能に収容され、上記シェルに、ドライブ装置が備えている磁気ヘッドを磁気ディスクにアクセスさせるための開口部が形成されるとともに、上記シェル内に、上記開口部を開閉するための金属板材からなるロータリーシャッタが、上記シェルとの間に相互回転可能に形成されたカシメ加工部を介して上記シェルに回転可能に支持されてなる磁気ディスクカートリッジにおいて、
上記シェルおよび上記ロータリーシャッタの少なくとも一方が、プレス成形に先立って表面の少なくとも一部に低摩擦係数を有する被膜を施された金属板材からなることを特徴とするものである。
【００１６】
上記ロータリーシャッタを形成する金属板材は、表面に無孔質陽極酸化被膜が形成されアルミニウム合金板材からなることが好ましい。アルミニウム合金材としてはＡｌ−Ｍｇ系のＪＩＳ  ５０００系（例えば、ＪＩＳ  ５０５２，５１８２等）が好ましい。上記無孔質陽極酸化被膜の好ましい一例が特開２００２−５３９９６号公報に記載されており、ここに記載された無孔質陽極酸化被膜は、厚さが５〜８００ｎｍ、有孔度が２０％以下で、かつ、シリコン、燐、硼素もしくは炭素成分のうち少なくとも１種を合計５０ppm 以上含有するものである。
【００１７】
さらに本発明は、上記構成に加えて、上記シェルの開口部を閉鎖する位置に上記ロータリーシャッタを係止するための金属板材からなるシャッターロック部材が、上記シェルに形成されたカシメ加工部を介して上記シェルに回転可能に支持され、上記シャッターロック部材が、プレス成形に先立って、表面の少なくとも一部に低摩擦係数を有する被膜を施された金属板材からなることを特徴とするものである。
【００１８】
上記低摩擦係数を有する被膜は、低摩擦係数を有する材料からなる塗料の塗布、あるいは低摩擦係数を有する材料からなるフィルム、シートの貼付によって金属板材の表面に施すことができ、テフロン（登録商標）、チタン系またはＤＬＣ系のコーティング、超高分子ポリエチレンフィルムまたはテフロン（登録商標）シートを用いることができる。さらに、上記低摩擦係数を有する被膜材料として、テフロン（登録商標）以外のフッ素系、アクリル系、ポリエステル系、ウレタン系樹脂塗料が挙げられる。
【００１９】
上記低摩擦係数を有する被膜は、上記金属板材の両表面のうちの少なくとも摺動面側に施されることが好ましい。
【００２０】
また、上記シェル内に、ロータリーシャッタを閉方向に付勢するシャッタースプリングが収容されているが、このシャッタースプリングが、バネ部材への加工に先立って、または加工後に、表面に低摩擦係数を有する被膜を施された金属線材からなることが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、磁気ディスクカートリッジのシェルおよびロータリーシャッタの少なくとも一方が、プレス成形に先立って、表面の少なくとも一部に低摩擦係数を有する被膜を施された金属板材からなることにより、バーリング加工またはカシメ加工の精度不良による歪み等がある場合であっても、摺動部の摺動性を確保することができるため、摺動部の摺動不良の発生を防止することが可能になる。
【００２２】
また、ロータリーシャッタを形成する金属板材が、無孔質陽極酸化被膜を表面に形成されたアルミニウム合金板材からなる場合、酸化被膜の表面に微細なポアーがないために表層強度が強い。したがって、酸化被膜層を薄くすることができるから、アルミニウム合金板材の加工性を向上させることができる。また、無孔質陽極酸化被膜の表面に低摩擦係数を有するフィルムを接着する場合でも、陽極酸化被膜が無孔質であり、かつ含水量が少ないため、水分噴出による弊害がない。また、シリコン、燐、硼素もしくは炭素等の微量元素を介して有機樹脂フィルムと無孔質陽極酸化被膜との化学結合が促進されるので、無孔質陽極酸化被膜と有機樹脂フィルムとが強固に接着したアルミニウム合金板材が容易に得られる。さらに、無孔質陽極酸化被膜の表面に低摩擦係数を有する塗料を塗布する場合でも、無孔質陽極酸化被膜に含まれるシリコン、燐、硼素もしくは炭素が、塗料層の分子構造に取り込まれ、無孔質陽極酸化被膜と塗料との強固な接着が促進される効果がある。
【００２３】
さらに、本発明によれば、シャッターロック部材およびシャッタースプリングの動作時おける摺動抵抗を低減することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明によるディスクカートリッジの実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２５】
図１（ａ），（ｂ）は、本発明が適用される磁気ディスクカートリッジの平面図および底面図、図２は図１（ｂ）のII−II線に沿った要部拡大断面図、図３（ａ），（ｂ）は、
ロータリーシャッタが閉じたときおよび開いたときの状態を、それぞれ上シェルおよび磁気ディスクを取り除いて示す平面図である。
【００２６】
この磁気ディスクカートリッジ１は、押込み部２ａを含むスタビライザ（またはスペーサ）と呼ばれる樹脂（例えば、ハイインパクトポリスチレン等）製のフレーム２と、厚さ０．２ｍｍのステンレス鋼板（例えば、ＳＵＳ３０４等）からなる上シェル３および下シェル４とによって構成された、幅５０ｍｍ、奥行き５５ｍｍ、厚さ１．９５ｍｍの扁平なハウジング内に、直径１．８インチ（約４６ｍｍ）の磁気ディスク５を、ドライブ装置に装填されたときに回転自在になるように収容している。磁気ディスク５の中央部には、中心孔１０ａを備えたセンタコア１０が固着されている。
【００２７】
上下シェル３，４を構成するステンレス鋼板の片方の面（上下シェル３，４にプレス成形後、ハウジングの内側になる面）の全面にまたは必要な領域（ロータリーシャッタ７に摺接する領域）に部分的に、プレス成形に先立ってテフロン（登録商標）コーティングが施されている。
【００２８】
この磁気ディスクカートリッジ１は、幅５３ｍｍ、奥行き８５ｍｍ、厚さ５ｍｍの外寸を有するＴＹＰＥII  ＰＣカード型のドライブ装置（図略）が備えているスロットに挿入形式でローディングされるように構成され、上下シェル３，４には、上記ドライブ装置が備えている記録再生用磁気ヘッドを磁気ディスク５の表面にアクセスさせるための略Ｖ字状の開口部６が形成され、上下シェル３，４の内側には、上記開口部６を回転式に開閉するための開口部７ａを備えたロータリーシャッタ７が、シャッタースプリング１６（図３参照）よって閉方向に付勢された態様で設けられている。
【００２９】
ロータリーシャッタ７は、周縁部で互いに係合された上下のシャッタ部材７Ｕ，７Ｄからなり、シャッタ部材７Ｕ，７Ｄを構成する厚さ０．１８ｍｍのアルミニウム合金板材（例えば、ＪＩＳ  ５０５２材）の両面には無孔質陽極酸化被膜が予め形成されている。
【００３０】
図２から明らかなように、上シャッタ部材７Ｕは、上シェル３の下面から内方へ突出する小径の円筒体３ａによって回転可能に軸支され、かつ円筒体３ａの先端には、上シャッタ部材７Ｕの円筒体３ａからの抜出しを防止するためのセンタピンと呼ばれる抜止め部材９が溶接されて、センタコア１０の中心孔１０ａ内に介入している。
【００３１】
下シェル４の中央部には、センタコア１０を外部に臨ませる円形の中心孔４ａが形成され、下シャッタ部材７Ｄの中心部には、下シェル４の中心孔４ａの周縁に遊嵌される大径の円筒体７Ｄａが下方へ向かって突設されて、この円筒体７Ｄａによって下シャッタ部材７Ｄが下シェル４に回転可能に支持されているとともに、円筒体７Ｄａの先端部がカシメ加工されて、下シャッタ部材７Ｄの下シェル４からの抜出しを防止するフランジ１２が形成されている。上下のシャッタ部材７Ｕ，７Ｄの内面にはライナ１３が貼り付けられている。
【００３２】
さらに下シェル４には、ロータリーシャッタ７と同心的な円弧状溝４ｂが形成され、下シャッタ部材７Ｄには、図１（ｂ）に示すように、上記円弧状溝４ｂから突出しかつこの円弧状溝４ｂに沿って移動してロータリーシャッタ７を開閉するシャッタノブ７ｂが固設されている。そして、ドライブ装置に対する磁気ディスクカートリッジ１のローディング動作に伴って、ドライブ装置の係合壁面がシャッタノブ７ｂに係合することにより、ロータリーシャッタ７がその開口部７ａを上下シェル３，４の開口部６に一致させた開位置まで約６０度回転されることにより、磁気ディスク５を上下シェル３，４の開口部６から露出させ、かつドライブ装置からの磁気ディスクカートリッジ１のアンローディング動作に伴って、ロータリーシャッタ７は図３に示すようなシャッタースプリング１６によって図１（ａ），（ｂ）および図３（ａ）に示す閉位置に復帰するように構成されている。
【００３３】
上下のシャッタ部材７Ｕ，７Ｄの面板部における回転中心を中心として描いた円の内側領域Ｓは、図２から明らかなように、この領域Ｓから外側の領域よりも僅かに外方へ隆起した平面を形成しており、領域Ｓの表面が上下シェル３，４の内面に摺接するように構成されている。
【００３４】
また、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ロータリーシャッタ７を閉位置にロックするための板状のシャッターロック部材１１が、上シェル３にバーリング加工およびカシメ加工で形成された軸１４に回転可能に取り付けられているが、このシャッターロック部材１１は、ロータリーシャッタ７の外周に形成された係合凹部７ｃに係入し得る係合凸部１１ａを先端に備えているとともに、バネ板１１ｂによって、上記係合凸部１１ａがロータリーシャッタ７の係合凹部７ｃに係入し得る方向（図３の反時計方向）に付勢されている。
【００３５】
そして、磁気ディスクカートリッジ１がドライブ装置のスロットへ挿入されるときに、シャッターロック部材１１の軸１４に関して係合凸部１１ａ側とは反対側が、ハウジングの側面に形成された小窓（図示せず）を通じてドライブ装置側のロック解除部材により押圧されることにより、シャッターロック部材１１が時計方向に僅かに回動されて、係合凸部１１ａが係合凹部７ｃから脱出し、ロータリーシャッタ７のロックが解除され、これによって、ロータリーシャッタ７の開動作が可能になる。
【００３６】
シャッターロック部材１１を構成する金属板材は、上下シェル３，４と同様のステンレス鋼板からプレス加工により作成され、その一方の面（上シェル３と対向する面）に、プレス成形に先立ってテフロン（登録商標）コーティングが施されている。
【００３７】
ロータリーシャッタ７を閉方向に付勢するシャッタースプリング１６は、図３から明らかなように、小径の細長いコイルバネで形成され、フレーム２に両端を係止されたガイドワイヤ１５に挿通されて、フレーム２の円弧を描く内壁面と、その内側においてフレームの内壁面と同心的な円弧を描くロータリーシャッタ７の外壁面と、上下シェル３，４の間に囲まれた狭い円弧状のスペース内に収容されている。このシャッタースプリング１６の線材には、バネ部材への加工に先立って、または加工後に、表面にテフロン（登録商標）コーティングが施されている。
【００３８】
ロータリーシャッタ７の外壁面には、ガイドワイヤ１５を摺動可能に貫通させたスプリング係止部材７ｄが固設されており、このスプリング係止部材７ｄと、フレーム２におけるガイドワイヤ１５の一端の係止部２ｂとの間にシャッタースプリング１６が装着されている。
【００３９】
そして、図１（ａ），（ｂ）および図３（ａ）に示す状態にある磁気ディスクカートリッジ１がドライブ装置のスロットへ挿入されると、先ずロック解除部材がシャッターロック部材１１を押圧してロータリーシャッタ７のロックを解除し、この状態で、ドライブ装置の磁気ディスクカートリッジ１の押込み方向と略直角に延びている係合壁にシャッタノブ７ｂが係合するから、磁気ディスクカートリッジ１の押し込みに伴ってシャッタノブ７ｂが係合壁に沿って摺動する態様で横方向に移動して、ロータリーシャッタ７がシャッタースプリング１６を圧縮しながら図３の時計方向に回動される。そして、図３（ｂ）に示す開状態で、ドライブ装置が備えているカートリッジ係止機構によってドライブ装置内の所定位置に係止される。
【００４０】
この場合、ロータリーシャッタ７が開かれるときにシャッタースプリンング１６が圧縮されると、図３（ｂ）に見られるように、シャッタースプリンング１６が波打つように暴れて、上下シェル３，４の内面、フレーム２の内壁面、およびロータリーシャッタ７の外壁面と摺接するが、本実施の形態では、シャッタースプリンング１６の表面にテフロン（登録商標）コーティングのような低摩擦係数を有する被膜が施されているために、ロータリーシャッタ７の回転動作に負荷を与えるおそれはない。
【００４１】
一方、磁気ディスクカートリッジ１のエジェクト時には、磁気ディスクカートリッジ１の押圧部２ａを押圧することにより、ドライブ装置が備えているカートリッジ係止機構による係止が解除され、カートリッジ係止機構と一体のカートリッジ排出機構が磁気ディスクカートリッジ１を押し出すとともに、圧縮されたシャッタースプリング１６によってエジェクト時の初速が確保される。そして、磁気ディスクカートリッジ１の引出しに伴って、ロータリーシャッタ７はシャッタースプリング１６の付勢力によって図１（ａ），（ｂ）および図３（ａ）に示す閉位置まで回動されて、シャッターロック部材１１によりロックされる。
【００４２】
以上の説明で明らかなように、本実施の形態によれば、磁気ディスクカートリッジ１の上下シェル３，４とロータリーシャッタ７との摺接面、および上シェル３とシャッターロック部材１１との摺接面にテフロン（登録商標）コーティングのような低摩擦係数を有する被膜が施されているために、ロータリーシャッタ７およびシャッターロック部材の回転動作に関し摺動部の摺動不良の発生を防止することが可能になる。
【００４３】
また、ロータリーシャッタを形成する金属板材が、無孔質陽極酸化被膜を表面に形成されたアルミニウム合金板材で形成されていることにより、酸化被膜の表面に微細なポアーがないため表層強度が強い。したがって、酸化被膜層を薄くすることができるから、アルミニウム合金板材の加工性を向上させることができる。また、酸化被膜層の表面にテフロン（登録商標）コーティングのような低摩擦係数を有する被膜を施す場合であっても、酸化被膜と低摩擦係数を有する被膜とが強固に接着したアルミニウム合金板材を容易に得ることができる。
【００４４】
なお、本実施の形態においては、低摩擦係数を有する被膜材料としてテフロン（登録商標）を用いたが、これに限らず、チタン系またはＤＬＣ系のコーティング、超高分子ポリエチレンフィルム、あるいは、テフロン（登録商標）以外のフッ素系、アクリル系、ポリエステル系、ウレタン系の樹脂塗料を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１（ａ），（ｂ）は、本発明による磁気ディスクカートリッジの実施の形態を平面図および底面図
【図２】図１（ｂ）のII−II線に沿った要部拡大断面図
【図３】図３（ａ），（ｂ）は、ロータリーシャッタが閉じたときおよび開いたときの状態を、それぞれ上シェルおよび磁気ディスクを取り除いて示す平面図
【符号の説明】
【００４６】
１    磁気ディスクカートリッジ
３    上シェル
４    下シェル
５    磁気ディスク
７    ロータリーシャッタ
１０    センタコア
１１    シャッターロック部材
１５    ガイドワイヤ
１６    シャッタースプリング
【図１】
2005038515.tif 000003
【図２】
2005038515.tif 000004
【図３】
2005038515.tif 000005