(57)【要約】【課題】  油圧ショベルで法面形成作業をする場合に、運転席からバケットの傾斜角度を確認でき、熟練者でなくても容易に正確な法面形成作業ができ、作業能率の向上が図れると共に、構成も簡単でコストも安価な油圧ショベルのバケットの角度確認具とする。【解決手段】  油圧ショベルのバケット１に固定された基端部材５に、ドラム６が中心軸７を水平にしてドラム６の外周面の円周方向とバケット１の揺動方向が同一方向となるように固定する。ドラム６の外周面の円周方向にバケット１の傾斜角度を示すマーク１１を表示する。中心軸７に垂直姿勢を保つ錘９と、錘９と所定の角度で固定され、先端部がドラム６の外周面の上方に配設され、前記マークを指示する指示部材１０を回動可能に設ける。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧ショベルのバケットに固設された基端部材に、ドラムが中心軸を水平にしてドラムの外周面の円周方向とバケットの揺動方向が同一方向となるように固定されると共に、ドラムの外周面の円周方向にバケットの傾斜角度を示すマークが表示され、前記中心軸に垂直姿勢を保つ錘と、この錘と所定の角度で固定され先端部がドラムの外周面の上方に配設され、前記マークを指示する指示部材が回動可能に設けられていることを特徴とする油圧ショベルのバケットの角度確認具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベルで法面形成作業等を行う場合に、バケットの傾斜角度が運転席から確認できるようにしたバケットに固設されたバケットの角度確認具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
法面形成作業は、削りすぎると後の張付も出来ないため、削りすぎに十分注意しながら掘削しなくてはならず、その後、バケットを法面に沿って移動し、同一法面になるように整形する。
この作業は、従来は熟練したオペレーターが大体の勾配で掘削し、分度器等で勾配を確認し、最終仕上げを行っていたが、熟練したオペレーターであっても非常に困難な作業であった。
【０００３】
そこで、この問題点を解決するため、熟練したオペレーターでなくても容易に法面形成作業を可能とする油圧ショベルのバケットの角度計が提案されている
この角度計は、バケットに固設された基端部材と、この基端部材に揺動自在でかつ所定の揺動角に調節可能に取着された第１プレートと、この第１プレートと第２プレートとの間に挿入し、シャフトにより支持されて回動自在に取着し、かつ垂直姿勢を保つ第３プレートとからなるもので、複雑な構成となっている。
【特許文献１】特開平９ー２６４７０１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記点より本発明は、油圧ショベルで法面形成作業等をする場合に、運転席からバケットの傾斜角度を確認でき、熟練者でなくても容易に正確な法面形成作業ができ、作業能率の向上が図れると共に、構成も簡単でコストも安価な油圧ショベルのバケットの角度確認具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明油圧ショベルのバケットの角度確認具は、油圧ショベルのバケットに固設された基端部材に、ドラムが中心軸を水平にしてドラムの外周面の円周方向とバケットの揺動方向が同一方向となるように固定されると共に、ドラムの外周面の円周方向にバケットの傾斜角度を示すマークが表示され、前記中心軸に垂直姿勢を保つ錘と、この錘と所定の角度で固定され先端部がドラムの外周面の上方に配設され、前記マークを指示する指示部材が回動可能に設けられていることを特徴とするものである。
【０００６】
このような構成とすることにより、オペレーターは法面形成作業に際し、所望する勾配角に法面形成ができるようにバケットを傾ければ、バケットの傾動と共にドラムは同一動するが、錘は垂直姿勢を保つため、錘と一体化された指示部材の角度は変わらないので、予めドラムに付された傾斜角度を表示するマークを視認し、法面の勾配角と合致する傾斜角度のマークが指示部材と一致した時に、バケットを停止する。
【０００７】
そして、オペレーターはバケットのこの傾斜角度を保持して作業を行えば、正確な法面形成作業が熟練者でなくても容易に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明油圧ショベルのバケットの角度確認具によれば、法面形成作業に際して、オペレーターは運転席でバケットを操作し、ドラムに付されている所望する傾斜角度のマークを指示部材の先端部と一致させるだけで、容易に予め設定された所望の角度にバケットを傾斜できるので、熟練者でなくても角度確認具を視認し、指示されたマークが指示部材とずれないように操作すれば、予め設定された角度を保持しながら法面角度に沿って正確な整形作業が簡単に可能となり、又運転席から下りて角度の確認も不要となり、オペレーターの労力の軽減と共に作業能率が格段に向上し、工期の短縮が図れる。又構成も簡単であるため、コストも安価なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は、本発明角度確認具を固設したバケットの側面図、図２は同上の正面図、図３は角度確認具の拡大縦断正面図、図４は同上の側面図である。
【００１０】
図中１は油圧ショベルのアーム２の先端部に支持されたバケットであり、このバケット１は背面に支持片３が左右一対形成され、この支持片３の一端部がアーム２の先端部にピン４により揺動自在に枢着されている。
【００１１】
５はバケット１の背面に一方の側部寄りに固着したリンク形状の基端部材であり、この基端部材５の先方部に円筒形のドラム６が中心軸７がピン４と平行となる方向に固定され、ドラム６の外周面の円周方向がバケット１の揺動方向と同一方向となっている。
このドラム６は一方の側部に側壁６ａが形成され、他方の側部は開口６ｂし、基端部材５への固定は側壁６ａを基端部材側にして、側壁６ａの中心部から基端部材５に中心軸７が水平に貫通している。
【００１２】
又、中心軸７の一方の端部側に螺子部７ａが形成され、この螺子部７ａが側壁６ａから基端部材５に貫通している。
そして、ドラム６及び基端部材５の両側より螺子部６ａにナット８が螺入し、ドラム６及び基端部材５はナット８により一体に締着され固定されている。又中心軸７の無螺子部７ｂに錘９が取り付けられている。
【００１３】
錘９は上部に管部９ａが形成された振り子状の方形体に形成され、管部９ａが中心軸７の無螺子部７ｂに回動可能に挿通されている。中心軸７の無螺子部側の端部はドラム６の側部の開口６ｂから突出している。
【００１４】
１０は錘９の鉛直線と所定の角度を有して基端部が管部９ａのドラム６の開口側より突出した端部に固着された細巾の板状体から成る指示部材であり、この指示部材１０の先方部は管部９ａよりドラム６の半径方向に延長し、その先端部はドラム６の円周方向と直交するよう９０°屈曲し、ドラム６の外周面上に近接して配設されている。
【００１５】
この指示部材１０と錘９の角度は、ドラム６の外周面上に位置する指示部材１０の先端部が、オペレーターが運転席から操作時に視認できる位置に配設されるような角度で設定されている。
そして、ドラム６の外周面の円周方向に、指示部材１０の先端部により指示されるバケット１の傾斜角度を表示するマーク１１が付されている。
【００１６】
このマーク１１が付されている傾斜角度は、バケット１の押板１ａを水平状態にした時、指示部材１０の先端部が指示する位置のマーク１１を０°に設定し、以下バケット１を前上がりに傾斜させることによる傾斜角度が所定の角度間隔をおいて９０°までマーク１１により予め表示されている。
マーク１１はオペレーターが運転席から操作時に視認できる大きさに表示される。マーク１１はドラム６の外周面に凸状に表してもよく、又色別に着色してもよく、表示方法は自由である。
【００１７】
次に、このような構成を有する角度確認具の使用方法を説明する。
オペレーターはバケット１の傾斜角度を作業を行う法面の勾配角に合致するようバケット１を傾斜させると、バケット１の傾動時はドラム６はバケット１と同一動するが、錘９は垂直姿勢を保つため、指示部材１０も錘９と所定の角度に固定されたままであるから、ドラム６のマーク１１が移動し、法面の勾配角と合致するバケット１の傾斜角度のマーク１１が指示部材１０の先端部と一致したところでバケット１を停止させれば、バケット１の傾斜角度と法面の勾配角を容易に一致させることができる。
【００１８】
この時、バケット１の押板１ａは法面の勾配面と平行な状態となる。
そして、オペレーターは角度確認具を視認し、指示されたマーク１１が指示部材１０とずれないように操作すれば、法面角度に沿って正確な整形作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明角度確認具を固設した油圧ショベルのバケットの側面図である。
【図２】本発明角度確認具を固設した油圧ショベルのバケットの正面図である。
【図３】本発明角度確認具の拡大縦断正面図である。
【図４】本発明角度確認具の拡大側面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  バケット
２  アーム
３  支持片
４  ピン
５  基端部材
６  ドラム
７  中心軸
８  ナット
９  錘
１０  指示部材
１１  マーク
【図１】
2005082959.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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