(57)【要約】【課題】悪環境下での便座装置本体と便座ユニットの挿抜の繰り返しにより電気接続部に発生する酸化膜の影響を排し、正確な便座温度情報等を便座と便座装置本体間でやり取りすることを可能にすることで、便座ユニットの自由な取り外し洗浄を確保することを目的とする。【解決手段】電気接続部３４で便座装置本体２２から取り外し可能に電気接続された便座２０において、検知手段３０が検知した便座および便座周辺の情報を電気接続部の接続状態に影響を受けない信号に変換して信号送信手段３２から便座装置本体２２の信号受信手段３１に送信する構成とすることで、電気接続部３４に生じた酸化膜による接触抵抗の増加の影響を受けることのない情報伝達を可能にし、同時に、電気接続部３４に流れる電流が検知手段３０に流れる低電圧ではなく商用電源２７の高電圧となることで電気接続部３４に発生した酸化膜を破壊し接触状態を回復させることが可能となる。【選択図】  図３
2005013386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
便座装置本体との間で信号を送受信する信号送受信手段とを備えた便座と、前記便座及び便座周辺の情報を検知する検知手段と、前記便座を便座装置本体に対して取り外し可能にする電気接続部及び機械接続部とを備え、前記便座と便座装置本体の信号送受信手段間で送受信する信号として前記電気接続部の接続状態に影響を受けない信号を用いた便座装置。
【請求項２】
表面を暖めるヒーターを備えた便座と、前記便座及び便座周辺の情報を検知する検知手段と、便座装置本体の信号受信手段へ信号を送信する信号送信手段と、便座の信号送信手段から信号を受信する信号受信手段と、便座の温度を設定する便座温度設定手段と、便座及び便座周辺の情報を処理する情報処理手段と、ヒーターへの通電を制御する制御手段とを備え、前記便座を便座装置本体に対して取り外し可能にする電気接続部及び機械接続部を便座と便座装置本体間に設け、前記便座の信号送信手段から便座装置本体の信号受信手段へ送信される信号として前記電気接続部の接続状態に影響を受けない信号を用いた便座装置。
【請求項３】
表面を暖めるヒーターを備えた便座と、前記便座及び便座周辺の情報を検知する検知手段と、便座装置本体の信号送信手段から信号を受信する信号受信手段と、ヒーターへの通電を制御する制御手段とを備えた便座と、便座の温度を設定する便座温度設定手段と、便座及び便座周辺の情報を処理する情報処理手段と、便座の信号受信手段に信号を送信する信号送信手段とを備え、前記便座を便座装置本体に対して取り外し可能にする電気接続部及び機械接続部を便座と便座装置本体間に設け、前記便座装置本体の信号送信手段から便座の信号受信手段に送信される信号として前記電気接続部の接続状態に影響を受けない信号を用いる便座装置。
【請求項４】
便座と便座装置本体の信号送受信手段間で送受信する信号としてパルスの時間信号を用いる請求項１または２記載の便座装置。
【請求項５】
便座と便座装置本体の信号送受信手段間で送受信する信号としてパルスのデューティーの時間信号を用いる請求項１または２記載の便座装置。
【請求項６】
便座と便座装置本体の信号送受信手段間で送受信する信号として電流信号を用いる請求項１または２記載の便座装置。
【請求項７】
便座と便座装置本体の信号送受信手段間で送受信する信号としてデジタルコード信号を用いる請求項１または２記載の便座装置。
【請求項８】
便座と便座装置本体の信号送受信手段間で２４Ｖ以上の電圧を印加して信号を送信する請求項１または２記載の便座装置。
【請求項９】
便座と便座装置本体の信号送受信手段間で送受信する信号として磁界を用いる請求項１または２記載の便座装置。
【請求項１０】
便座と便座装置本体の信号送受信手段間で送受信する信号として光を用いる請求項１または２記載の便座装置。
【請求項１１】
便座と便座装置本体の機械接続部は回転ヒンジ機構であり、電気接続部は前記回転ヒンジ機構の回転軸部分に配置されたコネクタである請求項１または２記載の便座装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は家庭やオフィス、公共施設等で用いられる便座装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、便座装置についてその清掃作業を容易化すべく、便座と便座装置本体とを取り外し可能に構成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図２０は特許文献１に記載された従来の便座装置の構成を示すものである。特許文献１に記載の便座装置は暖房便座装置である。暖房便座装置は図２０に示す通り、便座１を開閉自在に保持する回転軸部材２と、その外筐３と、フラップ部４からなる便座ユニット５が、便座装置本体６から着脱可能となるように便座装置本体６に機械的に接続されている。
【０００４】
便座装置本体６の表面には、便座１のヒーターに電力を供給する出力端子７と便座１のサーミスタに接続する検知入力端子８が設けられており、便座ユニット５の入力端子と検知出力端子に着脱可能となるように電気的に接続されている。
【０００５】
図２１は従来の暖房便座装置における端子部の構成を示すものである。便座装置本体６は出力端子７と検知入力端子８を備え、便座ユニット５はその外筐３に便座ユニット５のヒーター線９に接続された入力端子１１、サーミスタ１０に接続された検知出力端子１２を備えており、便座ユニット５の入力端子１１と検知出力端子１２は、便座装置本体６の出力端子７と検知入力端子８にそれぞれ接続されている。
【０００６】
サーミスタ１０で検知された便座温度信号は、検知出力端子１２と検知入力端子８で構成されるコネクタ１３を介して便座装置本体６に送信され、入力端子１１と出力端子７で構成されるコネクタ１３５を通るヒーター駆動用電力を制御することにより便座１を最適な温度に制御するようになっている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平５−２２８０７１号公報（請求項１、図１、図３）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の暖房便座装置における便座１の温度情報の検知は、サーミスタ１０の温度が低いほど抵抗値が大きいという特性を利用して行われる。そして、検知された抵抗値は、コネクタ１３を構成する検知出力端子１２および検知入力端子８を介して便座装置本体６に送信される。
【０００９】
しかしながら、トイレの中は一般に湿度が高く、アンモニア等の腐食ガスの濃度も高いため、従来の暖房便座装置では、便座装置本体６と便座ユニット５の挿抜の繰り返しにより、コネクタ１３を構成する検知出力端子１２および検知入力端子８に酸化膜が発生し、接触抵抗が大きくなってしまう。
【００１０】
この結果、便座１の温度情報たる抵抗値とコネクタ１３を構成する検知出力端子１２および検知入力端子８の接触抵抗の合計が便座装置本体６に送信され、正確な便座温度の制御が阻害される。
【００１１】
このようなコネクタ１３を構成する検知出力端子１２および検知入力端子８の接触抵抗の増加による影響の問題は、暖房便座装置における上記便座１の温度情報に限らず、便座装置が備える便座１において検知され得る様々な情報、例えば、体重や血圧、心拍数等の情報の便座装置本体６への送信の場合においても問題となる。
【００１２】
本発明は上記課題を解決するために便座および便座装置本体間の電気接続部に発生した酸化膜の影響を受けることなく正確な情報を便座と便座装置本体間で送受信することができる便座装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の便座装置は、便座及び便座周辺の情報を検知する検知手段と、便座装置本体との間で信号を送受信する信号送受信手段とを備えた便座と、便座との間で信号を送受信する信号送受信手段を備えた便座装置本体とからなり、前記便座を便座装置本体に対して取り外し可能にする電気接続部及び機械接続部を便座と便座装置本体間に設け、前記便座と便座装置本体の信号送受信手段間で送受信する信号として前記電気接続部の接続状態に影響を受けない信号を用いる構成となっている。
【００１４】
これにより、電気接続部に生じる接触抵抗の増加の影響を受けることなく、便座と便座装置本体間の正確な情報送受信が可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態は、便座及び便座周辺の情報を検知する検知手段と、便座装置本体との間で信号を送受信する信号送受信手段とを備えた便座と、便座との間で信号を送受信する信号送受信手段を備えた便座装置本体とからなり、前記便座を便座装置本体に対して取り外し可能にする電気接続部及び機械接続部を便座と便座装置本体間に設け、前記便座と便座装置本体の信号送受信手段間で送受信する信号として前記電気接続部の接続状態に影響を受けない信号を用いるとなっている。
【００１６】
これにより、電気接続部に生じる接触抵抗の増加の影響を受けることなく、便座と便座装置本体間の正確な情報送受信が可能となる。
【００１７】
また、便座及び便座周辺の情報を検知する検知手段と、便座装置本体の信号受信手段へ信号を送信する信号送信手段と、便座の表面を暖めるヒーターとを備えた便座と、便座の信号送信手段から信号を受信する信号受信手段と、便座の温度を設定する便座温度設定手段と、便座及び便座周辺の情報を処理する情報処理手段と、ヒーターへの通電を制御する制御手段とを備えた便座装置本体からなり、前記便座を便座装置本体に対して取り外し可能にする電気接続部及び機械接続部を便座と便座装置本体間に設け、前記便座の信号送信手段から便座装置本体の信号受信手段へ送信される信号として前記電気接続部の接続状態に影響を受けない信号を用いる構成となっている。
【００１８】
これにより、電気接続部に生じる接触抵抗の増加の影響を受けることなく、便座から便座装置本体への正確な便座温度に関する情報の送信とこれに基づく正確な便座の温度制御等が可能になる。
【００１９】
さらに、座及び便座周辺の情報を検知する検知手段と、便座装置本体の信号送信手段から信号を受信する信号受信手段と、便座の表面を暖めるヒーターと、ヒーターへの通電を制御する制御手段とを備えた便座と、便座の温度を設定する便座温度設定手段と、便座及び便座周辺の情報を処理する情報処理手段と、便座の信号受信手段に信号を送信する信号送信手段とを備えた便座装置本体からなり、前記便座を便座装置本体に対して取り外し可能にする電気接続部及び機械接続部を便座と便座装置本体間に設け、前記便座装置本体の信号送信手段から便座の信号受信手段に送信される信号として前記電気接続部の接続状態に影響を受けない信号を用いる構成となっている。
【００２０】
これにより、電気接続部に生じる接触抵抗の増加の影響を受けることなく便座装置本体から便座へ正確な便座の設定温度に関する情報の送信とこれに基づく正確な便座の温度制御等が可能になる。
【００２１】
電気接続部の接続状態に影響を受けない信号としては、パルスの時間信号、パルスのデューティーの時間信号、電流信号、デジタルコード信号、２４Ｖ以上の電圧信号、磁界、光等を用いることが考えられよう。
【００２２】
さらに、機械接続部が回転ヒンジ機構で、電気接続部がこの回転ヒンジ機構の回転軸部分に配置されたコネクタとすれば、取り外し式の便座装置の外観をすっきりさせるとともに、便座装置の利用者が不用意にコネクタを触って外すことがないようにすることができる。
【００２３】
（実施例１）
以下本発明の実施例１について、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１において、便座２０と便蓋２１が便座装置本体２２に回転ヒンジ機構２３を介して開閉自在かつ取り外し自在に装着されている。２４は便座装置２５を操作するためのリモコン、２６は商用コンセント２７から便座装置２５に電力を供給するためのコンセントプラグ、２８は便器、２９は貯水タンクである。
【００２５】
図２は回転ヒンジ機構２３を利用して便座２０を便座装置本体２２からまさに取り外さんとする状態である。
【００２６】
図３は本発明の実施例１にかかる便座装置２５の概略構成図である。便座２０は、便座２０に着座した人間の体重を検知する検知手段３０と、便座装置本体２２の信号受信手段３１に前記検知手段３０が検知した体重情報に関する信号をパルスの時間信号として送信する信号送信手段３２を備えている。
【００２７】
一方、便座装置本体２２は、上記信号受信手段３１とともに、前記信号受信手段３１が受信したパルスの時間信号に基づき検知した体重を表示する表示手段３３を備えている。
【００２８】
そして、便座２０と便座装置本体２２は、回転ヒンジ機構２３内に設けた電気接続部３４及び機械接続部３５により取り外し可能に接続されている。
【００２９】
以上の構成において、次にその動作について説明する。
【００３０】
用便時、すなわち大便あるいは女子小用時に利用者は図１に示すように便座２０を閉じた状態で着座して用便を行う。
【００３１】
この際、図３に示すように便座２０内に設けられた検知手段３０は、便座２０に着座した人間の体重を検知し、体重情報を信号送信手段３２に送信する。
【００３２】
信号送信手段３２は、前記検知手段３０から送信された人間の体重情報をパルスの時間信号に変換して電気接続部３４を介して便座装置本体２２の信号受信手段３１に送信する。信号受信手段３１は受信した体重情報を表示手段３３に送信し、表示手段３３は受信した体重情報を表示する。
【００３３】
このように、便座２０の信号送信手段３２と、便座装置本体２２の信号受信手段３１の間の体重温度のやりとりは、電気接続部３４に生じた酸化膜による接触抵抗の増加の影響を受けることのないパルスの時間信号を用いて行うため、便座２０で検知した人間の体重情報を正確に便座装置本体２２に送信できるようになる。
【００３４】
この結果、便座装置２５の使用者は、湿度および腐食ガスの濃度が高いというトイレ内の特殊な環境下における便座２０の便座装置本体２２からの頻繁な着脱により、便座２０と便座装置本体２２との間の電気接続部３４に酸化膜が生じることを気にせず、便座２０を便座装置本体２２から取り外して容易に洗浄作業を行うことが可能になる。
【００３５】
なお、本実施例１においては、表示手段３３が便座装置本体２２に備わったものとして説明したが、表示手段３３はなくてもよい。
【００３６】
表示手段３３がない場合の具体例としては、便座２０の信号送信手段３２から正確に受信した人間の体重情報を便座装置２５の一部に表示するのではなく、家庭や医療・介護施設に備わるデータベースに直接または間接に送信する場合がある。
【００３７】
さらに、表示手段３３は外部のリモコン２４や便座２０に備わっていてもよい。表示手段３３が便座２０に備わっている場合を図４に示す。図４において、便座装置本体２２の信号受信手段３１が受信した体重情報は情報処理手段１３４により演算処理され、パルスの時間信号として便座装置本体２２の信号送信手段６７から便座２０の信号受信手段６８へ送信され便座２０の表示手段３３に表示される。これにより、体重情報に基づいて演算処理された情報は正確に便座２０に送信、表示できる。
【００３８】
以上、本実施例１においては便座２０の信号送信手段３２と便座装置本体２２の信号受信手段３１の間でやり取りする信号として、パルスの時間信号を用いたが、パルスのＯＮ／ＯＦＦのデューティの時間信号を利用してもよい。
【００３９】
また、他にも、便座２０と便座装置本体２２の電気接続部３４の接触抵抗の増加による影響を受けることのない信号であればよい。接触抵抗の増加による影響を受けることのない信号としては他に、電流信号、デジタルコード信号、２４Ｖ以上の電圧を印加した信号、磁界、光によるものがある。
【００４０】
また、本実施例１においては特に検知手段３０が検知する情報を体重情報として説明したが、体重情報以外に、便座温度、便座周辺の温度、血圧、心拍数、体脂肪率等、便座２０において検知され得る様々な情報を検知し便座装置本体２２に送信、表示するものであればよい。
【００４１】
（実施例２）
図５において、便座２０は、図３において説明した実施例１に記載の便座２０に、さらに、便座の表面を暖めるヒーター３９を備える。本実施例２において、検知手段３０はサーミスタである。
【００４２】
一方、便座装置本体２２は表示手段３３の替わりに、便座装置２５の利用者の好みの温度に便座２０の温度を設定する便座温度設定手段３６と、前記信号受信手段３１から送信されたパルスの時間信号に基づき便座２０の温度を判断し、かつ、便座２０の温度情報と前記便座温度設定手段３６で設定した温度情報を比較処理するマイクロコンピュータ３７と、便座２０のヒーター３９への通電を制御する制御手段３８を備える。その他の構成要素は実施例１におけるものと同じであるので説明を省略する。
【００４３】
以上の構成において次に実施例２における動作について説明する。
【００４４】
用便時、すなわち大便あるいは女子小用時、利用者は図１に示すように便座２０を閉じた状態で着座して用便を行う。
【００４５】
この際、図５に示すように、便座２０内に設けられたサーミスタ３０は、便座２０の温度を検知し、温度情報を信号送信手段３２に送信する。信号送信手段３２は、前記サーミスタ３０から送信された便座２０の温度情報をパルスの時間信号に変換し、電気接続部３４を介して便座装置本体２２の信号受信手段３１に送信する。信号受信手段３１は、受信した温度情報をマイクロコンピュータ３７に送信する。
【００４６】
一方、便座装置２５の使用者は、自分にとって心地よい温度を任意に便座装置本体２２の便座温度設定手段３６に入力する。便座温度設定手段３６は、設定された温度情報をマイクロコンピュータ３７に送信する。マイクロコンピュータ３７は、便座温度設定手段３６から送信された温度情報と信号受信手段３１から送信された温度情報を比較し、後者が前者より高いときはヒーター３９への通電をストップさせるよう制御手段３８に指示を行い、後者が前者より低いときはヒーター３９へ通電を行うよう制御手段３８に指示を行う。
【００４７】
制御手段３８は、マイクロコンピュータ３７から送られた前記指示に基づいて、商用コンセント２７から供給される電力を制御する。便座２０に内蔵されたヒーター３９は、前記制御手段３８によって制御された電力により便座２０を暖める。
【００４８】
以上の動作は連続的または離散的に繰り返され、少なくとも便座装置２５の利用者が便座２０に着座している間は、便座２０の温度と便座温度設定手段３６によって設定された温度が等しくなるように保たれる。
【００４９】
図６は実施例２における便座装置２５の回路図である。２７は商用電源であり、便座装置本体２２は信号受信手段３１の回路と制御手段３８の回路を備えている。信号受信手段３１の回路は商用電源２７に接続されており、ダイオード４３、電解コンデンサ４４、フォトカプラ４５、フォトカプラ４５の発光側に並列に接続されたバイパス抵抗４６を備える。
【００５０】
また、制御手段３８の回路は商用電源２７および信号受信手段３１の回路、ヒーター３９と接続されており、トランス４７、ダイオードブリッジ４８、電解コンデンサ４９、第１の電源ＩＣ５０、第２の電源ＩＣ５１、便座温度設定手段３６、入力端子５４と出力端子５５を備えるマイクロコンピュータ３７、トランジスタ５２、トライアック５３を備える。
【００５１】
マイクロコンピュータ３７は第２の電源ＩＣ５１に接続されており、フォトカプラ４５内のフォトトランジスタも第２の電源ＩＣ５１とマイクロコンピュータ３７の入力端子５４に接続されている。
【００５２】
一方、便座２０の回路はヒーター３９と信号送信手段３２の回路を備えている。信号送信手段３２の回路は信号受信手段３１の回路およびヒーター３９と接続されており、抵抗５８、ツェナーダイオード５９、電解コンデンサ６０、サーミスタ３０、抵抗６１、発振回路６２、抵抗６３、微分回路６４、ダイオード６５、トランジスタ６６を備える。
【００５３】
さらに、信号受信手段３１の回路は信号送信手段３２の回路と電気接続部３４ａ、３４ｂで取り外し可能に接続される。また、ヒーター３９は制御手段３８の回路と電気接続部３４ｃで取り外し可能に接続される。
【００５４】
次に、その動作を図６を用いてより詳細に説明する。
【００５５】
ダイオード４３と電解コンデンサ４４は商用電源２７から供給されるＡＣ１００Ｖの交流電源を整流して約１４０Ｖの直流電源を作り、フォトカプラ４５を介して信号送信手段３２の回路に電源を供給する。
【００５６】
信号送信手段３２の回路の中では抵抗５８、ツェナーダイオード５９、電解コンデンサ６０が１５Ｖ程度の電源を作り、オペアンプを使った発振回路６２を動作させる。便座温度の変化により、サーミスタ３０の抵抗値が変化すると発振回路６２に入力する電流の電圧が変化し、発振回路６２の発振の周期が変化する。発振回路６２の発振周期において出力が低から高になる時、微分回路６４を通してトランジスタ６６がＯＮし、抵抗６１によって制限された電流が流れる。
【００５７】
接点３４ａを流れる電流を図７に示す。図７の実線で示す通り、トランジスタ６６がＯＦＦのとき（ｔ２、ｔ４）、発振回路６２駆動用の数ミリアンペアの電流が抵抗５８を経由して信号送信手段３２の信号送信手段３２の回路の中を流れる。
【００５８】
一方、トランジスタ６６がＯＮのとき（ｔ１、ｔ３、ｔ５）は、数十ミリアンペアの電流が信号送信手段３２の回路の中を流れる。便座２０の温度が高いとき、サーミスタ３０の抵抗値は低くなり、発振回路６２に入力する電圧が低くなる結果、図７の破線で示す通りトランジスタ６６がＯＮになる間隔が長くなる。
【００５９】
信号受信手段３１を示す回路のフォトカプラ４５では、図７のｔ１、ｔ３、ｔ５にあたるパルス信号電流が流れた時のみ内部のトランジスタがＯＮされる。
【００６０】
制御手段３８の回路ではトランス４７、ダイオードブリッジ４８、電解コンデンサ４９と第１の電源ＩＣ５０がトライアック駆動用の１２Ｖ電源を、第２の電源ＩＣ５１がマイクロコンピュータ駆動用の５Ｖ電源を作る。
【００６１】
マイクロコンピュータ３７は、内部に備えるタイマーカウンタでフォトカプラ４５からの入力信号の周期を測定し、便座２０の温度を検知する。マイクロコンピュータ３７は、便座温度設定手段３６によって設定された温度と測定した便座２０の温度を比較し、便座温度設定手段３６によって設定された温度より便座２０の温度が低ければ、出力端子５５に出力を出してトランジスタ５２をＯＮさせ、トライアック５３をＯＮさせて便座２０のヒーター３９に通電する。
【００６２】
一方、便座温度設定手段３６によって設定された温度より便座２０の温度が高ければ、出力端子５５への出力をストップしてトランジスタ５２をＯＦＦさせ、トライアック５３をＯＦＦさせて便座２０のヒーター３９への通電をストップする。
【００６３】
このように、便座２０の信号送信手段３２から便座装置本体２２の信号受信手段３１へ便座温度情報の送信は、便座２０と便座装置本体２２との間の接点３４ａ、３４ｂ、３４ｃに生じた酸化膜による接触抵抗の増加の影響を受けることのないパルスの時間信号を用いて行うため、便座２０の温度を正確に便座装置本体２２に送信できるようになる。
【００６４】
この結果、便座装置２５の使用者は、湿度および腐食ガスの濃度が高いというトイレ内の特殊な環境下における便座２０の便座装置本体２２からの頻繁な着脱により、便座２０と便座装置本体２２との間の電気接続部３４に酸化膜が生じることを気にせず、便座２０を便座装置本体２２から取り外して容易に洗浄作業を行うことが可能になる。
【００６５】
なお、本実施例２では図６に示す通り、抵抗７２とサーミスタ３０の抵抗値の比率に応じて分割された電圧が発振回路６２に発振を生じさせているが、図８に示すように発振回路６２内にサーミスタ３０を設け、発振回路６２の入力側に抵抗７３を設けることで発振回路６２に発振を生じさせてもよい。
【００６６】
また、本実施例２において便座２０の信号送信手段３２から便座装置本体２２の信号受信手段３１に送信する信号として、パルスの時間信号を用いたが、パルスのＯＮ／ＯＦＦのデューティもサーミスタ３０の抵抗値によって変化するのでパルスのＯＮ／ＯＦＦのデューティの時間信号を利用してもよい。
【００６７】
この場合、本実施例２で説明した図６の回路図から微分回路６４を除いたものになる。他にも、便座２０の信号送信手段３２から便座装置本体２２の信号受信手段３１に送信する信号として、電気接続部３４の接触抵抗の増加による影響を受けることのない様々な信号を用いることができる。
【００６８】
接触抵抗の増加による影響を受けることのない信号としては他に、電流信号、デジタルコード信号、２４Ｖ以上の電圧を印加した信号、磁界、光によるものがある。これらの信号を用いる場合の詳細な構成、動作については、実施の形態３以降で説明する。
【００６９】
また、本実施例２ではパルスの時間信号やデューティの時間信号を作るために発振回路６２と微分回路６４を用いたが、マイクロコンピュータを用いてもよい。さらに、検知手段３０として便座温度を検知するサーミスタを用いて説明したが、便座温度を検知する検知手段であれば赤外線センサ等他のセンサを用いてもよく、検知手段３０が検知する情報は便座周辺の温度情報でもよい。
【００７０】
また、本実施例２において接点３４ｂは信号送信手段３２とヒーター３９の電流を共用して流しているが別にしても良い。
【００７１】
（実施例３）
次に、実施例３について説明する。本実施例３における便座装置の回路構成に関しては実施例２における図５と同じであるため説明を省略する。
【００７２】
実施例３において、信号送信手段３２は、サーミスタ３０から送信された便座２０の温度情報を電流信号として、電気接続部３４を介して便座装置本体２２の信号受信手段３１に送信する。その他の動作は実施例２の場合と同じであるため、説明は省略する。
【００７３】
続いて、本実施例３の構成を回路図を用いてより詳細に説明する。
【００７４】
図９において、７０はオペアンプ、７１は抵抗、７３はＡ／Ｄコンバータである。他の構成は実施の形態２における図６の回路図と同じであるため説明を省略する。
【００７５】
次に、本実施例３の動作を詳細に説明する。
【００７６】
図９において、ツェナーダイオード５９による定電圧を抵抗７２とサーミスタ３０で分割した電圧に正比例した電流がオペアンプ７０、トランジスタ６６、抵抗７１によって作られる。便座温度が低いときはサーミスタ３０の抵抗値は大であり接点３４ａを流れる電流は数十ミリアンペアとなる。一方、便座温度が高いときはサーミスタ３０の抵抗値は小であり接点３４ａを流れる電流は数ミリアンペアとなる。
【００７７】
信号受信手段３１を示す回路では、抵抗７２の両端に発生した電圧の差をＡ／Ｄコンバータ７３でデジタル信号に変換し、マイクロコンピュータ３７に取り込む。サーミスタ３０に流れる電流を直接用いないのは、サーミスタ３０に大電流を流すとサーミスタ３０自身の発熱により検知温度が狂い、正確な温度検知ができなくなるからである。
【００７８】
本実施例３のようにオペアンプ７０を用いることで、電流信号による正確な温度情報の便座装置本体２２への送信を行いつつ、サーミスタ３０自身の発熱は数ミリＷに抑えることができる。固定抵抗７１は温度特性のない大きなワット数のものが使用できる。
【００７９】
このように便座２０の信号送信手段３２から便座装置本体２２の信号受信手段３１への便座温度情報の送信は、サーミスタ３０に流れる電流を直接用いるのではなく、オペアンプ７０により増幅された電流信号を用いることで、接点３４ａに生じた酸化膜による影響を受けることなく便座２０の温度を正確に便座装置本体２２に送信できるようになる。
【００８０】
なお、本実施例３では、電流信号を増幅するためにオペアンプ７０を用いたが、マイクロコンピュータを用いてもよい。
【００８１】
さらに、検知手段３０として便座温度を検知するサーミスタを用いて説明したが、便座温度を検知する検知手段であれば赤外線センサ等他のセンサを用いてもよく、検知手段３０が検知する情報は便座周辺の温度情報でもよい。
【００８２】
また、本実施例３において接点３４ｂは信号送信手段３２とヒーター３９の電流を共用して流しているが別にしても良い。
【００８３】
（実施例４）
次に、実施例４について説明する。本実施例４における便座装置の回路構成に関しては実施例２における図５と同じであるため説明を省略する。実施例４において信号送信手段３２は、サーミスタ３０から送信された便座２０の温度情報を４段階に分けた電流信号として、電気接続部３４を介して便座装置本体２２の信号受信手段３１に送信する。その他の動作は実施例２の場合と同じであるため、説明は省略する。
【００８４】
図１０において７４は抵抗群であり７５、７６、７７、７８はそれぞれ抵抗である。抵抗群７４の抵抗値および数は、便座２０の温度を４段階に分けて判定することができるようあらかじめ設定してある。
【００８５】
７９はコンパレータ群であり、８０、８１、８２はそれぞれコンパレータである。８３、８４、８５はトランジスタである。他の構成は実施例２における図６の回路図と同じであるため説明を省略する。
【００８６】
次に、本実施例４の動作を図１０を用いてより詳細に説明する。
【００８７】
図１０において、ツェナーダイオード５９による定電圧は抵抗７２とサーミスタ３０で分圧され、コンパレータ群７９に入力される。同じく、定電圧は抵抗群７４において抵抗７５、７６、７７、７８に応じて分圧され、コンパレータ群７９に入力される。
【００８８】
コンパレータ群７９に入力される抵抗群７４で分割された電圧（Ｖ１）は、コンパレータ８０が高、コンパレータ８１が中、コンパレータ８２が低となる。一方、抵抗７２とサーミスタ３０で分割された電圧（Ｖ２）は、便座温度の変化によりサーミスタ３０の抵抗値が変わるため変動、便座温度が低いときＶ２は高くなり、便座温度が高いときＶ２は低くなる。
【００８９】
コンパレータ８０は入力した電圧Ｖ１とＶ２を比較し、Ｖ２の方が高いときトランジスタ８３をＯＮにして、接点３４ａに電流を流す。同じく、コンパレータ８１、８２もＶ１とＶ２を比較し、Ｖ２の方が高いときそれぞれトランジスタ８４、８５をＯＮにして、接点３４ａに電流を流す。
【００９０】
この結果、便座温度が「低以下」のときはトランジスタ８３、８４、８５が３個共ＯＮし、便座温度が「低〜中」のときはトランジスタ８３、８４が２個ＯＮ、便座温度が「中〜高」のときはトランジスタ８３が１個ＯＮ、便座温度が「高以上」のときトランジスタ８３、８４、８５は全てＯＦＦとなる。
【００９１】
以上のように、接点３４ａに流れる電流を４段階に変化させて便座装置本体２２に送信することが可能となる。実施例２、３で示した例が温度を連続的に計測するものであるのに対し、本実施例４においては離散的に温度を計測するものとなる。
【００９２】
このように、便座２０の信号送信手段３２から便座装置本体２２の信号受信手段３１への便座温度情報の送信は、便座２０と便座装置本体２２との間の接点３４ａ、３４ｂ、３４ｃに生じた酸化膜による接触抵抗の増加の影響を受けることのない４段階の電流の変化を用いて行うため、便座２０の温度を正確に便座装置本体２２に送信できるようになる。
【００９３】
なお、本実施例４では抵抗群７４において抵抗を４つ、コンパレータ群７９においてコンパレータを３つ設け、便座２０の温度変化を４段階で判定しているが、抵抗群７４における抵抗の数は２個以上、コンパレータの数は１個以上であれば何個であってもよい。
【００９４】
また、本実施例４では、トランジスタ８３、８４、８５のＯＮ、ＯＦＦを制御するためにコンパレータ８０、８１、８２を用いたが、マイクロコンピュータを用いてもよい。さらに、検知手段３０として便座温度を検知するサーミスタを用いて説明したが、便座温度を検知する検知手段であれば赤外線センサ等他のセンサを用いてもよく、検知手段３０が検知する情報は便座周辺の温度情報でもよい。
【００９５】
また、本実施例４において接点３４ｂは信号送信手段３２とヒーター３９の電流を共用して流しているが別にしても良い。
【００９６】
（実施例５）
次に、実施例５について説明する。本実施例５における便座装置の回路構成に関しては実施例２における図５と同じであるため説明を省略する。
【００９７】
実施例５において、信号送信手段３２は、サーミスタ３０から送信された便座２０の温度情報をデジタルコード信号として、電気接続部３４を介して便座装置本体２２の信号受信手段３１に送信する。以外の動作は実施例２の場合と同じであるため、説明は省略する。
【００９８】
続いて、本実施例５の構成を回路図を用いてより詳細に説明する。
【００９９】
図１１において、８６はマイクロコンピュータ、８７はトライアック、８８はフォトトライアックである。他の構成は実施例２における図６の回路図と同じであるため説明を省略する。
【０１００】
次に、本実施例５の動作を詳細に説明する。
【０１０１】
図１１において、ツェナーダイオード５９による定電圧を抵抗７２とサーミスタ３０で分割した電圧がマイクロコンピュータ８６に入力される。マイクロコンピュータ８６に内蔵されたＡ／Ｄコンバータは前記分割された電圧から便座温度を検知し、温度情報をシリアルのデジタルコード信号で出力、トランジスタ６６を駆動して接点３４ａを経由して信号受信手段３１の回路に送信する。
【０１０２】
信号受信手段３１の回路では、フォトカプラ４５にデジタルコード信号が流れた時のみ内部のトランジスタがＯＮされ、信号をマイクロコンピュータ３７に送信する。マイクロコンピュータ３７は、フォトカプラ４５から送信されたデジタルコード信号を読み込み、便座温度を検知する。
【０１０３】
マイクロコンピュータ３７は、便座温度設定手段３６によって設定された温度と測定した便座２０の温度を比較し、便座温度設定手段３６によって設定された温度より便座２０の温度が低ければ、出力端子５５に出力を出してトランジスタ５２をＯＮさせる。
【０１０４】
フォトトライアック８８はトランジスタ５２がＯＮになり、電流が流れたときのみＯＮとなり、便座２０内にあるメインのトライアック８７をＯＮし、ヒーター３９への通電を行う。一方、便座温度設定手段３６によって設定された温度より便座２０の温度が高ければ、出力端子５５への出力をストップしてトランジスタ５２をＯＦＦさせ、フォトトライアック８８をＯＦＦし、トライアック８７をＯＦＦし、ヒーター３９への通電をストップする。
【０１０５】
このように、便座２０の信号送信手段３２から便座装置本体２２の信号受信手段３１への便座温度情報の送信は、便座２０と便座装置本体２２との間の接点３４ａ、３４ｂ、３４ｃに生じた酸化膜による接触抵抗の増加の影響を受けることのないデジタルコード信号を用いて行うため、便座２０の温度を正確に便座装置本体２２に送信できるようになる。
【０１０６】
また、検知手段３０として便座温度を検知するサーミスタを用いて説明したが、便座温度を検知する検知手段であれば赤外線センサ等他のセンサを用いてもよく、検知手段３０が検知する情報は便座周辺の温度情報でもよい。
【０１０７】
さらに、本実施例５において、接点３４ｂは信号送信手段３２とヒーター３９の電流を共用して流しているが別にしても良い。
【０１０８】
（実施例６）
図１２は実施例６を示し、便座２０に便座の温度を検知するサーミスタ３０と、便座装置本体２２の信号送信手段８９から便座２０の設定温度をパルスの時間信号として受信する信号受信手段９０、前記信号受信手段９０が受信した温度情報とサーミスタ３０が検知した便座２０の温度情報を比較しヒーター３９への通電を制御する制御手段９１、便座２０を暖めるヒーター３９を備える。
【０１０９】
一方、便座装置本体２２は、便座装置２５の利用者の好みの温度に便座２０の温度を設定する便座温度設定手段３６と、前記便座温度設定手段３６によって設定された温度情報をパルスのデューティーの時間信号に変換するマイクロコンピュータ３７、パルスのデューティーの時間信号を便座２０の信号受信手段９０に送信する信号送信手段８９を備える。
【０１１０】
そして、便座２０と便座装置本体２２は電気接続部３４及び機械接続部３５により取り外し可能に接続されている。
【０１１１】
以上の構成において、用便時、すなわち大便あるいは女子小用時、利用者は図１に示すように便座２０を閉じた状態で着座して用便を行う。
【０１１２】
この際、図１２に示すように、便座２０内に設けられたサーミスタ３０は便座２０の温度を検知し、温度情報を制御手段９１に送信する。一方、便座装置２５の使用者は、自分にとって心地よい温度を任意に便座装置本体２２の便座温度設定手段３６に入力する。
【０１１３】
便座温度設定手段３６は、設定された温度情報をマイクロコンピュータ３７に送信する。マイクロコンピュータ３７は、設定された温度情報をパルスのデューティーの時間信号に変換し、信号送信手段８９を経由して便座２０の信号受信手段９０に送信する。便座２０に備えられた制御手段９１は、信号受信手段９０が受信した設定温度に関する情報とサーミスタ３０から送信された便座温度に関する情報を比較し、後者が前者より高いときはヒーター３９への通電をストップさせ、後者が前者より低いときはヒーター３９へ通電を行う。
【０１１４】
便座２０に内蔵されたヒーター３９は、前記制御手段９１によって制御された電力により便座２０を暖める。
【０１１５】
以上の動作は連続的または離散的に繰り返され、少なくとも便座装置２５の利用者が便座２０に着座している間は、便座２０の温度と便座温度設定手段３６によって設定された温度が等しくなるように保たれる。
【０１１６】
続いて、図１３において、９２はダイオード、９３は電解コンデンサ、９４は抵抗、９５はツェナーダイオード、９６はコンパレータ、９７は高耐圧トランジスタ、９８は高速フォトカプラ、９９は抵抗、１００はコンデンサ、１０１はリレーである。他の構成は実施例２における図６の回路図と同じであるため説明を省略する。
【０１１７】
次に、本発明の動作を図１３を用いてより詳細に説明する。
【０１１８】
商用電源２７のＡＣ１００Ｖの交流電源が接点３４ａ、３４ｂを介して便座装置本体２２から便座２０に常時送られている。便座２０のダイオード９２と電解コンデンサ９３は、ＡＣ１００Ｖの交流電源を半波整流し、抵抗９４とツェナーダイオード９５によって１０Ｖ程度の回路電源を作る。回路電源は抵抗７２とサーミスタ３０で分圧され、コンパレータ９６に入力される。
【０１１９】
一方、マイクロコンピュータ３７は、便座温度設定手段３６により設定された便座温度を高耐圧トランジスタ９７のＯＮ／ＯＦＦのデューティとして出力端子５５から高耐圧トランジスタ９７に送信する。
【０１２０】
高耐圧トランジスタ９７は、図１４（ａ）、１４（ｂ）に示すようにマイクロコンピュータ３７から送られたＯＮ／ＯＦＦのパルスのデューティの時間信号に従ってＯＮ／ＯＦＦを繰り返す。図１４（ａ）は設定温度が「高」のとき、図１４（ｂ）は設定温度が「低」のときのパルス信号であり、設定温度に応じてパルスのデューティーが変化する。
【０１２１】
高耐圧トランジスタ９７のＯＮ／ＯＦＦに応じて接点３４ｃに電流が流れ、高速フォトカプラ９８が駆動する。そして、高速フォトカプラ９８の出力が抵抗９９とコンデンサ１００で平滑され、高速フォトカプラ９８からの出力の平均電圧がコンパレータ９６に入力される。
【０１２２】
コンパレータ９６は、サーミスタ３０と抵抗７２で分割された電圧と高速フォトカプラ９８からの出力の平均電圧を比較し、便座温度が設定温度より低ければリレー１０１を駆動してヒーター３９に通電する。便座温度が設定温度より高ければリレー１０１を切断してヒーター３９への通電をストップする。
【０１２３】
このように、便座装置本体２２の信号送信手段８９から便座２０の信号受信手段９０への便座温度情報の送信は、便座装置本体２２と便座２０との間の接点３４ｃに生じた酸化膜による接触抵抗の増加の影響を受けることのないパルスのデューティーの時間信号を用いて行うため、便座装置本体２２で設定された温度を便座２０に正確に送信できるようになる。
【０１２４】
なお、本実施例６において便座２０の信号送信手段３２から便座装置本体２２の信号受信手段３１に送信する信号として、パルスのデューティーの時間信号を用いたが、図１５に示すようなパルスのＯＮ／ＯＦＦの時間信号を用いてもよいし、他にも、便座装置本体２２の信号送信手段８９から便座２０の信号受信手段９０に送信する信号として、電気接続部３４の接触抵抗の増加による影響を受けることのない様々な信号を用いることができる。
【０１２５】
接触抵抗の増加による影響を受けることのない信号としては他に、電流信号、デジタルコード信号、２４Ｖ以上の電圧を印加した信号、磁界、光によるものがある。
【０１２６】
さらに、本実施例６では、パルスのデューティの時間信号を作るためにマイクロコンピュータ３７を用いたが発振回路と微分回路を用いてもよく、また、便座２０におけるリレー１０１の制御手段としてコンパレータ９６を用いたがマイクロコンピュータを用いてもよい。
【０１２７】
また、検知手段３０として便座温度を検知するサーミスタを用いて説明したが、便座温度を検知する検知手段であれば赤外線センサ等他のセンサを用いてもよく、検知手段３０が検知する情報は便座周辺の温度情報でもよい。
【０１２８】
（実施例７）
次に、実施例７について説明する。本実施例７における便座装置の回路構成に関しては実施例６における図１２と同じであるため説明を省略する。
【０１２９】
実施例７において、便座装置本体２２の信号送信手段８９は、便座温度設定手段３６で設定された便座２０の設定温度に関する情報を電流信号として、電気接続部３４を介して便座２０の信号受信手段９０に送信する。その他の動作は実施例６の場合と同じであるため、説明は省略する。
【０１３０】
続いて、本実施例７を回路図を用いてより詳細に説明する。
【０１３１】
図１６において、１０４はツェナーダイオード、１０５は電解コンデンサ、１０６はマイクロコンピュータ、１０７は便座装置本体２２に備えられたマイクロコンピュータ３７の出力端子群、１０８は出力端子群１０７に接続されたラダー抵抗群、１０９、１１４は抵抗、１１０、１１１、１１５はトランジスタ、１１２はダイオード、１１３は電解コンデンサ、１１６はトライアックである。他の構成は実施例６における図１３の回路図と同じであるため説明を省略する。
【０１３２】
次に、本実施例７の動作を図１６を用いてより詳細に説明する。
【０１３３】
商用電源２７のＡＣ１００Ｖの交流電源が便座２０の抵抗１０２とダイオード１０３、ツェナーダイオード１０４、電解コンデンサ１０５により整流され定電圧が作られる。抵抗７２とサーミスタ３０は定電圧を分圧し、マイクロコンピュータ１０６に入力する。マイクロコンピュータ１０６はサーミスタ３０と抵抗７２で分割された電圧から便座温度を検知する。
【０１３４】
一方、商用電源２７から供給されるＡＣ１００Ｖの交流電源はダイオード１１２と電解コンデンサ１１３で整流され、接点３４ｃを通り、便座２０内の抵抗１１４を介してマイクロコンピュータ３７に供給されている。
【０１３５】
便座装置本体２２のマイクロコンピュータ３７は、便座温度設定手段３６により設定された便座温度を出力端子群１０７からラダー抵抗群１０８、エミッタを抵抗１０９に接続したトランジスタ１１０に出力し、任意の段階に変化する電流信号を作る。
【０１３６】
これにより、便座温度設定手段３６により設定された温度に応じてトランジスタ１１１を流れる電流が任意の段階に変化する。電流はトランジスタ１１１で増幅され、便座２０の抵抗１１４で電圧に変換され、マイクロコンピュータ１０６のＡ／Ｄ変換ポートに入力されることで設定温度が検知される。
【０１３７】
マイクロコンピュータ１０６は、便座温度と設定温度を比較し、便座温度の方が設定温度より低ければトランジスタ１１５をＯＮさせ、トライアック１１６をＯＮさせてヒーター３９に通電して加熱する。
【０１３８】
便座温度が設定温度より高ければトランジスタ１１５をＯＦＦさせ、トライアック１１６をＯＦＦさせてヒーター３９への通電をストップする。
【０１３９】
このように、便座装置本体２２の信号送信手段８９から便座２０の信号受信手段９０への便座温度情報の送信は、便座装置本体２２と便座２０との間の接点３４ｃに生じた酸化膜による接触抵抗の増加の影響を受けることのない電流信号を用いて行うため、便座装置本体２２で設定された温度を便座２０に正確に送信できるようになる。
【０１４０】
また、本実施例７では、便座２０におけるトランジスタ１１５の制御手段としてマイクロコンピュータ１０６を用いたがコンパレータを用いてもよい。さらに、検知手段３０として便座温度を検知するサーミスタを用いて説明したが、便座温度を検知する検知手段であれば赤外線センサ等他のセンサを用いてもよく、検知手段３０が検知する情報は便座周辺の温度情報でもよい。
【０１４１】
（実施例８）
次に、実施例８について説明する。本実施例８における便座装置の回路構成は実施例６における図１２と基本的に同じであるが、便座装置本体２２の信号送信手段８９と便座２０の信号受信手段９０間の信号の送信は非接触で行われる点が異なっている。
【０１４２】
実施例８において便座装置本体２２の信号送信手段８９は、便座温度設定手段３６で設定された便座２０の設定温度に関する情報を磁界を利用して非接触で便座２０の信号受信手段９０に送信する。その他の動作は実施例６の場合と同じであるため、説明は省略する。
【０１４３】
続いて、本実施例８の構成を回路図を用いてより詳細に説明する。
【０１４４】
図１７において１１７はダイオード、１１８は抵抗、１１９はツェナーダイオード、１２０は電解コンデンサ、１２１はマイクロコンピュータ、１２２は便座装置本体２２側に設置されたコイル、１２３は便座２０側に設置されたコイルであり、コイル１２２と１２３は取外し式の便座２０の便座装置本体２２への取りつけ時に対向するように備えてある。
【０１４５】
１２４はトランジスタ、１２５はサイリスタである。他の構成は実施例６における図１３の回路図と同じであるため説明を省略する。
【０１４６】
次に、その動作を図１７を用いてより詳細に説明する。
【０１４７】
商用電源２７のＡＣ１００Ｖの交流電源が、接点３４ｂに対し３４ａが正の半サイクル時にダイオード１１７、抵抗１１８、ツェナーダイオード１１９、電解コンデンサ１２０によって半波整流される。半波整流された電圧は抵抗７２とサーミスタ３０によって分圧されマイクロコンピュータ１２１に入力、マイクロコンピュータ１２１により便座温度が検知される。
【０１４８】
一方、便座温度設定手段３６によって設定された便座温度に関する情報は、便座装置本体２２のマイクロコンピュータ３７によってデジタルコード信号に変換され、コイル１２２、１２３を介して便座２０のマイクロコンピュータ１２１に送信される。
【０１４９】
マイクロコンピュータ１２１は受信したデジタルコード信号から設定温度を検知し便座温度と比較を行い、便座温度の方が低いときトランジスタ１２４をＯＮし、サイリスタ１２５をＯＮする。ヒーター３９は商用電源２７のＡＣ１００Ｖ電源の負の半サイクル時に通電し加熱する。
【０１５０】
このように、便座装置本体２２の信号送信手段８９から便座２０の信号受信手段９０への便座温度情報の送信は磁界を利用して行うため、便座装置本体２２と便座２０との間の接点３４ｃに生じた酸化膜による接触抵抗の増加の影響を受けることがなく、便座装置本体２２で設定された温度を便座２０に正確に送信できるようになる。
【０１５１】
なお、本実施例８では、便座装置本体２２と便座２０間の非接触による便座設定温度情報の送信の例としてコイル１２２、１２３による磁界を用いたものを挙げたが、便座装置本体２２と便座２０の対向するところにそれぞれＬＥＤとフォトトランジスタを設置して光で通信してもよいし、電磁波を用いてもよい。光や電磁波を用いて便座２０の設定温度を便座２０のマイクロコンピュータ１２１に送信する場合、図１８に示すように便座温度設定手段３６がリモコン１２６にあってもよい。
【０１５２】
さらに、本実施例８では、便座２０におけるトランジスタ１１５の制御手段としてマイクロコンピュータ１０６を用いたがコンパレータを用いてもよい。また、検知手段３０として便座温度を検知するサーミスタを用いて説明したが、便座温度を検知する検知手段であれば赤外線センサ等他のセンサを用いてもよく、検知手段３０が検知する情報は便座周辺の温度情報でもよい。
【０１５３】
以上、実施例１から８において、便座２０と便座装置本体２２の信号送受信手段間の温度情報等の送受信を便座２０と便座装置本体２２間の電気接続部３４の接触または非接触的結合を介して電気接続部３４の接続状態に影響を受けない信号を用いて行う場合を説明した。
【０１５４】
これらの実施例において電気接続部３４にかかる電圧はサーミスタからの低電圧ではなく商用電源２７からの１００Ｖ以上の高電圧なので、接点表面の酸化膜を破壊して接触状態を回復させることができ、信頼性のある正確な温度検知や制御が可能となる。
【０１５５】
なお、電気接続部３４に生じる酸化膜は２４Ｖ以上の高電圧をかけることで破壊され接触状態が回復することが実験的に確認されているため、上記実施例においても便座２０と便座装置本体２２の信号送受信手段間でやりとりするパルスの時間信号等に２４Ｖ以上の電圧を印加することで電気接続部３４の接点表面の酸化膜を破壊して接触状態を回復することができる。
【０１５６】
（実施例９）
次に、実施例９について説明する。
【０１５７】
図１９は便座２０と便座装置本体２間に設けた機械接続部３５と電気接続部３４を示し、１２７は便座２０の回転軸部分の一方側に設置されたボルト、１２８は便座装置本体２２に備えられたオイルダンパー、１２９は便座２０の回転軸部分においてボルト１２７の反対側に設置されたコネクタのオス側、１３０は便座装置本体２２のコネクタのメス側、１３１は回転コマを示す。
【０１５８】
実施例１から８に記載した取り外し式の便座装置２５においては、機械接続部３５を回転ヒンジ機構２３とし、電気接続部３４を回転ヒンジ機構２３の回転軸部分に配置されたコネクタとしてある。
【０１５９】
便座２０は、ボルト１２７が便座装置本体２２のオイルダンパー１２８に差し込まれることで便座装置本体２２と接続される。一方、コネクタのオス側１２９はコネクタのメス側１３０に差し込まれて接続される。
【０１６０】
コネクタのメス側１３０は便座装置本体２２の回転コマ１３１の中にあり、便座２０と共に回転する。コネクタのオス側１２９とコネクタのメス側１３０は合わせて電気接続部３４を構成し、便座２０が便座装置本体２２に装着されると電気的接続がなされる。
【０１６１】
ボルト１２７は左右にスライドできるようになっており、ボルト１２７を便座２０の中に引っ込めて便座２０を矢印１３２の方向に持ち上げることで回転コマ１３１が傾き、便座２０を便座装置本体２２から引き抜くことができる。
【０１６２】
なお、実施例１から８は、本実施例９に示すように電気接続部３４が回転ヒンジ機構２３の回転軸部分に設けられているものとして説明したが、電気接続部３４は回転ヒンジ機構２３の外に設けてもよいし、機械接続部３５は回転ヒンジ機構でなくてもよい。
【０１６３】
【発明の効果】
本発明は以上説明した通り、便座と便座装置本体間の便座温度情報等のやりとりを電気接続部に生じた酸化膜による接触抵抗の影響を受けることのない信号を用いて行うため、正確な情報伝達が可能になる。この結果、便座装置の使用者は、湿度および腐食ガスの濃度が高いというトイレ内の特殊な環境下においても便座を便座装置本体から自由に着脱し、便座と便座装置本体間の電気接続部に酸化膜が生じることを気にせず、便座を便座装置本体から取り外して洗面所や風呂場などに持って行って容易に洗浄作業を行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１にかかる便座装置の斜視図
【図２】便座を便座装置本体からまさに取り外さんとする状態を示した斜視図
【図３】本発明の実施例１にかかる便座装置の概略構成図
【図４】本発明の実施例１において表示手段が便座に備わっている場合を示した概略構成図
【図５】本発明の実施例２にかかる便座装置の概略構成図
【図６】実施例２における便座装置の回路図
【図７】実施例２における電流波形図
【図８】実施例２にける他の実施例を示した回路図
【図９】実施例３における便座装置の回路図
【図１０】実施例４における便座装置の回路図
【図１１】実施例５における便座装置の回路図
【図１２】実施例６にかかる便座装置の概略構成図
【図１３】実施例６における便座装置の回路図
【図１４】実施例６においてパルスのデューティの時間信号を用いた場合の電流波形図
【図１５】実施例６においてパルスのＯＮ／ＯＦＦの時間信号を用いた場合の電流波形図
【図１６】実施例７における便座装置の回路図
【図１７】実施例８における便座装置の回路図
【図１８】実施例８における他の実施例を示した斜視図
【図１９】実施例９における便座と便座装置本体間に設けた機械接続部と電気接続部の断面図
【図２０】従来の便座装置の構成を示した分解斜視図
【図２１】従来の便座装置における端子部の構成を示した斜視図
【符号の説明】
２０  便座
２１  便蓋
２２  便座装置本体
２３  回転ヒンジ機構
２４  リモコン
２５  便座装置
２６  コンセントプラグ
２７  商用コンセント
２８  便器
２９  貯水タンク
３０  検知手段
３１、９０  信号受信手段
３２、８９  信号送信手段
３３  表示手段
３４  電気接続部
３５  機械接続部
３６  便座温度設定手段
３７  マイクロコンピュータ
３８、９１  制御手段
３９  ヒーター
【図１】
2005013386.tif 000003
【図２】
2005013386.tif 000004
【図３】
2005013386.tif 000005
【図４】
2005013386.tif 000006
【図５】
2005013386.tif 000007
【図６】
2005013386.tif 000008
【図７】
2005013386.tif 000009
【図８】
2005013386.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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