(57)【要約】【課題】  おにぎり製造機で製造されるおにぎりの具穴を閉鎖して具を包み込むようにして具が手に触れたり、こぼれ落ちたり、海苔に接触したりすることを防止して品質のよいおにぎりを製造する。【解決手段】  周囲におにぎり成型孔１を有する間歇回動する成型円盤２の上下部に上下昇降する回動体１２と米飯リフター１０とを対向して設置すると共に前記回動体１２の下部に形成した渦巻突条部１４を具を挿入された米飯の上部に接触回動せしめて具穴７の上部の米飯を寄せ集めて閉鎖し具９を包み込んでおにぎりを製造する。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間歇回動するおにぎり成型円盤の周囲に穿設したおにぎり成型孔に順次米飯供給、具穴形成及び具供給を行なっておにぎりを形成するようにしたおにぎり製造機において、具供給後のおにぎり成型孔内の米飯を扛上する米飯リフターを成型円盤下部に設けると共に該米飯リフターに対向して成型円盤の上方位置に米飯リフターの扛上時下降する回動体を昇降可能に設け、該回動体下部に形成した渦巻条部で米飯上部を絞るように中央部に寄せ集めて具穴を閉鎖することを特徴とするおにぎり製造機の具穴閉鎖装置。
【請求項２】
渦巻条部を単一突条で形成したことを特徴とする請求項１記載のおにぎり製造機の具穴閉鎖装置。
【請求項３】
渦巻状部を複数突状で形成したことを特徴する請求項１記載のおにぎり製造機の具穴閉鎖装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はおにぎり製造機において米飯の中央部に形成した具穴に具を供給した後該具穴を米飯によって閉鎖するようにした具穴閉鎖装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のおにぎり製造装置によって製造されたおにぎりは、具を米飯に形成された具穴に挿入しただけで具の上部が露出した状態でその外面に海苔を巻いているのが現状であり、このような具が表面に露出しているおにぎりは、その外面に海苔が巻かれているために、具穴の位置が解らずに誤って具穴を下向きにして食べたりすると具によってはこぼれ落ちたり、誤って具が手に付着したり、更には具が海苔に触れることによって食味、食感が変化したりすることもあり、人手で握って具を米飯中に埋入したおにぎりに比べ食するときの取扱いが不便であったり、食味、食感が異なる等の欠陥がある。
【０００３】
この改善策として、本出願人は先に具をおにぎり内に包み込むようにして人手によるおにぎりと同様な品質のよいおにぎりの製造装置を開発した。
【特許文献１】特願２００３−１０２５４８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の解決しようとする改善点は、米飯の中央部に形成した具穴の具供給後の閉鎖作用を簡易な構成でかつ円滑確実に行なうようした点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記目的を達成するため、間歇回動するおにぎり成型円盤の周囲に穿設したおにぎり成型孔に順次米飯供給、具穴形成及び具供給を行なっておにぎりを形成するようにしたおにぎり製造機において、具供給後のおにぎり成型孔内の米飯を扛上する米飯リフターを成型円盤下部に設けると共に該米飯リフターに対向して成型円盤の上方位置に米飯リフターの扛上時下降する回動体を昇降可能に設け、該回動体下部に形成した単一又は複数の突条からなる渦巻条部で米飯上部を回動して具穴を閉鎖するようにしたことを特徴とするものであり、特にその回動体の渦巻条部は回動体の回動方向と同方向になるように中心部から形成するのが好適である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は渦巻条部を有する回動体の回動作用により米飯上部を絞るように中央部に寄せ集めて具孔を体裁よくかつ米飯の硬い又は軟らかい炊飯状態に影響されることなく円滑確実に包み込み閉鎖して手握りによるおにぎりと同様の品質のよいおにぎりを製造できると共に具穴の閉鎖機構の構成も簡易化することができ、また回動体の清掃、交換等における着脱操作も迅速容易で、特に前記渦巻突条部は回動体の回動方向と同方向に中心部から形成することにより一層体裁よく円滑容易に具穴を閉鎖することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施の形態を図面の実施例について説明すると、周囲に三角状のおにぎり成型孔１を設けた成型円盤２は適宜機構で間歇回動し、該成型円盤２の一側のおにぎり成型孔１の上部には所定量の米飯を供給する米飯定量供給装置３が設けられ、間歇停止時のおにぎり成型孔１に所定量の米飯を供給する。
【０００８】
また前記成型円盤２における米飯定量供給装置３の回動側のおにぎり成型孔１の上部には、順次前処理穴あけ装置４と本穴形成装置５からなる具穴形成装置６が順次設置され、前記前処理穴あけ装置４はストロークの少ない押圧装置でおにぎり成型孔１内の米飯を硬くしない程度に軽く押圧して浅い穴を形成し、次いで間歇回動した後本穴形成装置５の穴形成棒５′が図４の回動軌跡のように偏心回動することによっておにぎり成型孔１内の米飯を周囲方向に掘り起しおにぎり成型孔１の内壁面に沿ってせり上げながら所定の具穴７を掘削するように構成されている。
【０００９】
このようにして米飯に具穴７を形成したおにぎり成型孔１は引続いて設けられている具供給部８において手作業又はその他の手段によって具穴７に具９が供給されて、米飯定量供給装置３と略反側の部分に間歇回動されると、該部分におけるおにぎり成型孔１の下方には米飯リフター１０が設置されており、該米飯リフター１０はその突出部１０′・１０′・１０′が成型円盤２の固定受板１１に穿設された透孔１１′を介して突出しおにぎり成型孔１内の米飯を扛上しその上部を成型円盤２上に扛上するように構成されている。
【００１０】
また前記米飯リフター１０と対向するように成型円盤２の上方位置には回動体１２が昇降機構１３で上下昇降可能に設けられると共に前記回動体１２の下部には渦巻状溝孔１４′を有しかつ中央部が稍々凹んだ渦巻突条部１４が回動体１２の回転方向と同方向になるように中心部から形成されており、米飯リフター１０によって米飯の上部がおにぎり成型孔１の上部に扛上されると回動体が下降してその渦巻条部１４が米飯上部に接触回動して具穴７の上部米飯を絞るように中央部に寄せ集め閉鎖して具９を内部に包み込んだ後米飯リフター１０は下降して米飯は再びおにぎり成型孔１内に保持される。
【００１１】
次に前記回動体１２の更に回動側のおにぎり成型孔１の上下部には対向面を略凹面に形成した一対の成形ユニット１５・１５が同時に昇降作動するように設けられ、前記おにぎり成型孔１内の米飯の上下面を整形するように形成されている。なお図中１７は回動体１２の作動モーターである。
【００１２】
本発明の実施例は上記のように構成されているので、間歇回動する成型円盤２のおにぎり成型孔１内に米飯定量供給装置３から供給された米飯は、成型円盤２の間歇停止時に先ず前処理穴あけ装置４で米飯を硬く押圧しない程度に押圧して浅く穴を形成し後、本穴形成装置５の穴形成棒５′で具穴７を形成され、次いで人手作業その他で具穴７に具９を挿入された後回動体１２の位置に間歇停止すると、先ず米飯リフター１０が上昇し成型孔１内の米飯を扛上せしめその上部をおにぎり成型孔１より成型円盤２面上に押出した後、回動体１２が下動して米飯上部に接触回動し渦巻条部１４が絞るように中央部に寄せ集め具穴７を包み込み閉鎖し、次いで米飯は再びおにぎり成型孔１内に復帰して間歇回動した後一対の整形ユニット１５・１５が同時作動して米飯の上下面の形状を整形してから従来と同様に公知の押出ユニット１６によって次工程に押出され移送されるものである。
【００１３】
しかして前記具穴形成装置６の前処理穴あけ装置４は省略して本穴形成装置５だけで構成することもでき、またその穴形成棒５′による具穴７の形成手段も偏心回動でなく押圧方式によって形成することもできる。
【００１４】
前記実施例は、回動体１２の渦巻条部１４が単一条で形成されたものであるが、図１１及び図１２に示す実施例は、回動体１２の渦巻条部１４を複数条で渦巻状に形成すると共にその中心部を上方に凹ませたものであり、特に回動体１２の回転数が少ない場合に有効である。また本発明のおける渦巻条部１４の突条の間隔は、回動体１２の回転数及び米飯の炊飯状況等によって相違するが、一般的には間隔を大きくすると米飯に作用するダメージを少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一部切欠平面図。
【図２】本発明の要部の断面図。
【図３】本発明の要部の断面図。
【図４】本発明の要部の穴形成棒の偏心回動軌跡図。
【図５】本発明の要部の作動前の断面図。
【図６】本発明の要部の作動中の断面図。
【図７】本発明の回動体の断面図。
【図８】本発明の回動体の下面図。
【図９】本発明の米飯リフターの平面図。
【図１０】本発明の要部の作動断面図。
【図１１】本発明の回動体別実施例の断面図。
【図１２】本発明の回動体の別実施例の下面図。
【符号の説明】
【００１６】
１  おにぎり成型孔
２  成型円盤
３  米飯定量供給装置
６  具穴形成装置
７  具穴
９  具
１０  米飯リフター
１２  回動体
１３  昇降機構
１４  渦巻条部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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