(57)【要約】【課題】  反りが生じたファンシュラウドであっても、ファンシュラウド取付け時の作業性を改善する。【解決手段】  フランジ部１２には、シュラウド取付部９に係合する第１の壁面１４、第２の壁面１５が形成される。そのため、４つのフランジ部１２のうち１つのフランジ部１２をボルト１０でシュラウド取付部９に締結固定した後、残りのフランジ部１２を残りのシュラウド取付部９に仮固定し、締結固定させることができる。樹脂製のファンシュラウド８に反りが生じていたとしても、フランジ部１２の位置を矯正した状態を保ちつつ、締結作業を行う必要がなく、ファンシュラウド８の取付け作業性を向上させることができる。【選択図】      図５
2005315151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却ファン（７）を支持し、樹脂製のファンシュラウド（８）をラジエータ（１）に取付けるファンシュラウド取付構造であって、
ラジエータ（１）は、熱交換を行うコア部（４）と、このコア部（４）の両端部に接続され、前記ファンシュラウド（８）が取付けられる複数個のシュラウド取付部（９）が形成されたタンク部（６）とを有し、
前記ファンシュラウド（８）には、前記シュラウド取付部（９）に係合し、締結手段（１０）によって締結固定される複数個のフランジ部（１２）が形成されていることを特徴とするファンシュラウド取付構造。
【請求項２】
前記シュラウド取付部（９）は前記ファンシュラウド（８）が配される側に突出して形成されており、略上下方向に延びる側壁面（１６）と略水平方向に延びる水平面（１７）とを有し、
前記フランジ部（１２）は、前記側壁面（１６）に係合する第１の壁面（１４）と、前記水平面（１７）に係合する第２の壁面（１５）とを有することを特徴とする請求項１記載のファンシュラウド取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラジエータにファンシュラウドを取付けるファンシュラウド取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のファンシュラウド取付構造として、例えば、特許文献１に示されるように、図７，８に示すような、ファンシュラウド２０に４箇所のフランジ部２１を形成し、このフランジ部２１とラジエータ１のタンク部６に形成されたシュラウド取付部９とをボルト１０で締結固定した構造が知られている。シュラウド取付部９にはナット（図示せず）が収容されており、ボルト１０を挿入するための挿通穴１１が形成されている。一方、フランジ部２１には貫通穴２２が形成されており、貫通穴２２と挿通穴１１とを位置合わせした後、ボルト１０をナットに挿通させて締結固定することによってファンシュラウド２０をラジエータ１に取付けるようにしている。
【特許文献１】特開平１０−２７４０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ファンシュラウド２０として樹脂製のファンシュラウドを用いる場合、ファンシュラウド２０の成形時に樹脂が収縮し、ラジエータ１への取付け面に対して、図９、１０に示すように反りが生じる可能性がある。このように反りが生じたファンシュウラウド２０をラジエータ１に組み付けようとすると、図９，１０に示すように、フランジ部２１の貫通穴２２とシュラウド取付部９の挿通穴１１との位置が合わない可能性がある。そのため、フランジ部２１のうち１ヶ所をボルト１０で締結した後、作業者はファンシュラウド２０を変形させ、他のフランジ部２１とシュラウド取付部９との位置を合わせた状態を保持しながら、ボルト１０を締結するといった煩雑な取付作業を行う必要があった。
【０００４】
本発明は、上記問題に鑑み、樹脂製のファンシュラウドをラジエータに取付けるファンシュラウド構造であって、反りが生じたファンシュラウドであったとしても、取付時の煩雑さを低減させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。
【０００６】
請求項１に記載の発明では、冷却ファン（７）を支持し、樹脂製のファンシュラウド（８）をラジエータ（１）に取付けるファンシュラウド取付構造であって、ラジエータ（１）は、熱交換を行うコア部（４）と、このコア部（４）の両端部に接続され、前記ファンシュラウド（８）が取付けられる複数個のシュラウド取付部（９）が形成されたタンク部（６）とを有し、前記ファンシュラウド（８）には、前記シュラウド取付部（９）に係合し、締結手段（１０）によって締結固定される複数個のフランジ部（１２）が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
ファンシュラウド（８）が樹脂製であると、成形時の収縮により、シュラウド取付部（９）とフランジ部（１２）との位置が一致しない場合がある。このような場合、ファンシュラウド（８）の組付け時、作業者はファンシュラウド（８）を変形させて締結固定させる必要があるが、請求項１記載の発明によれば、ファンシュラウド（８）をラジエータ（１）に組み付ける際に、複数個のシュラウド取付部（９）のうち少なくとも１つを締結手段（１０）によって締結した後、残りのフランジ部（１２）をシュラウド取付部（９）に係合させることができる。そのため、作業者はフランジ部（１２）の位置をシュラウド取付部（９）の位置に合うように矯正しつつ、締結作業を行うといった煩雑な作業を行う必要がなく、作業性を改善することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、前記シュラウド取付部（９）は前記ファンシュラウド（８）が配される側に突出して形成されており、略上下方向に延びる側壁面（１６）と略水平方向に延びる水平面（１７）とを有し、前記フランジ部（１２）は、前記側壁面（１６）に係合する第１の壁面（１４）と、前記水平面（１７）に係合する第２の壁面（１５）とを有することを特徴とする。
【０００９】
これにより、フランジ部（１２）をシュラウド取付部（９）に係合させるファンシュラウド取付構造に用いて好適である。
【００１０】
尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の第１実施形態を図１〜図６に示す図面に基づいて説明する。尚、図１はラジエータにファンシュラウドが組み付けられた状態を示す正面図、図２はラジエータにファンシュラウドが組み付けられた状態を示す側面図、図３はラジエータにファンシュラウドが組み付けられた状態を下方から見た図、図４は図２のＡ部拡大図であり、図５は要部を拡大した分解斜視図、図６はファンシュラウドがラジエータに組み付けられた状態を示す要部拡大図である。
【００１２】
ラジエータ１は、複数本のチューブ２と、チューブ２どうしの間に配されるコルゲートフィン３とからなるコア部４と、チューブ２の両端が挿通されるコアプレート５と、このコアプレート５に組み付けられ、チューブ２の両端に接続され、上下に配される一対の樹脂製のタンク部６とからなる。ラジエータ１の空気流れ下流側には、冷却ファン７を支持し、冷却ファン７によって生じた冷却風を整流するファンシュラウド８が取付けられている。ファンシュラウド８は樹脂（例えば、○○（一例として記入して下さい））からなる。その板厚は１．２ｍｍであり、後述するファンシュラウド８の取付作業時に、作業者が位置合わせのためにファンシュラウド８を容易に変形可能な強度となっている。
【００１３】
続いて、本発明の要部について述べる。
【００１４】
タンク部６の空気流れ下流側の面、かつタンク部６の両端部近傍には、ファンシュラウド８が取付けられるシュラウド取付部９が一体形成されている。シュラウド取付部９はタンク部６の壁面から空気流れ下流側に向けて突出した形状を有しており、上方に開口した空間が形成されている。この空間には、ボルト１０が締結されるナット（図示しない）が収容される。シュラウド取付部９の空気流れ下流側の壁面にはボルト１０が挿通する挿通穴１１が形成されている。
【００１５】
ファンシュラウド８の、シュラウド取付部９に対応する部位にはフランジ部１２が形成されており、このフランジ部１２にはボルト１０を挿通させるための貫通穴１３が形成されている。フランジ部１２には、上下方向に延び、タンク部６の長手方向と交差する面を有する第１の壁面１４と、この第１の壁面１４と連続して形成され、水平方向に延びる第２の壁面１５とが形成されている。貫通穴１３と挿通穴１１とが重なるようにフランジ部１２とシュラウド取付部９とを位置合わせした際に、第１の壁面１４がシュラウド取付部９の側壁面１６に、第２の壁面１５がシュラウド取付部９の底面１７（請求項における水平面）に当接する形状となっており、これらの壁面１６、１７はフランジ部が係合する係合部となっている。
【００１６】
続いて、ファンシュラウド８の取付方法について述べる。
【００１７】
まず、上下に配されたタンク部６のうち下側に配されるタンク部６ａに形成されたシュラウド取付部９と、ファンシュラウド８のフランジ部１２とを位置合わせし、ボルト１０を貫通穴１３および挿通穴１１に挿通し、シュラウド取付部９に納められたナットに締結固定する。
【００１８】
続いて、残りのフランジ部１２がタンク部６の残りのシュラウド取付部９に重なるように位置合わせを行い、挿通穴１１および貫通穴１３に挿通したボルト１０をシュラウド取付部９に納められたナットに締結固定する。
【００１９】
ところで、ファンシュラウド８は樹脂からなるため、成形時に収縮し、コア部４の通風面に対して反りが生じる場合がある。ファンシュラウド８に反りが生じると、フランジ部１２がシュラウド取付部９に対して浮き上がった状態となり、挿通穴１１と貫通穴１３との位置がずれてしまう。
【００２０】
このように反りが生じたファンシュラウド８を組み付ける場合、作業者はファンシュラウド８を変形させて矯正し、フランジ部１２とシュラウド取付部９とを位置合わせする。この際、本実施形態によれば、フランジ部１２の第１の壁面１４をシュラウド取付部９の側壁面に、もしくはフランジ部１２の第２の壁面１５をシュラウド取付部９の底面に当接させることにより、フランジ部１２はシュラウド取付部９に仮固定される。このようにファンシュラウド８を仮固定した後、ボルト１０でファンシュラウド８を締結固定する。本実施の形態によれば、ファンシュラウド８を取付ける際に、従来のようにファンシュラウド８の矯正とボルト１０の締結作業を同時に行う必要がなく、取付作業の煩雑さを低減させることができる。
【００２１】
なお、本実施形態では、フランジ部１２およびシュラウド取付部９を４点有するファンシュラウドについて述べたが、フランジ部１２およびシュラウド取付部９は複数個あれば、上述した実施の形態と同様の効果が得られるため、その個数は限定されない。
【００２２】
また、ファンシュラウド８を取付ける際、フランジ部１２の仮固定に先立って締結固定されるフランジ部１２の個数についても特に限定されない。
【００２３】
さらに、フランジ部１２とシュラウド取付部９とが係合される構造であればよく、その具体的な係合構造は特に本実施の形態に示した構造に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ラジエータにファンシュラウドが組み付けられた状態を示す正面図である。
【図２】ラジエータにファンシュラウドが組み付けられた状態を示す側面図である。
【図３】ラジエータにファンシュラウドが組み付けられた状態を下方から見た図である。
【図４】図２のＡ部拡大図である。
【図５】要部を拡大した分解斜視図である。
【図６】ファンシュラウドがラジエータに組み付けられた状態を示す要部拡大図である。
【図７】従来技術におけるラジエータにファンシュラウドが組み付けられた状態を示す正面図である。
【図８】従来技術における要部を拡大した分解斜視図である。
【図９】従来技術におけるラジエータにファンシュラウドが組み付けられた状態を示す側面図である。
【図１０】従来技術におけるラジエータにファンシュラウドが組み付けられた状態を下方から見た図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  ラジエータ
４  コア部
６  タンク部
７  冷却ファン
８  ファンシュラウド
９  シュラウド取付部
１０  ボルト（締結手段）
１２  フランジ部
【図１】
2005315151.tif 000003
【図２】
2005315151.tif 000004
【図３】
2005315151.tif 000005
【図４】
2005315151.tif 000006
【図５】
2005315151.tif 000007
【図６】
2005315151.tif 000008
【図７】
2005315151.tif 000009
【図８】
2005315151.tif 000010
【図９】
2005315151.tif 000011
【図１０】
2005315151.tif 000012