(57)【要約】【課題】  液晶表示装置（ＬＣＤ）およびバックライト装置の筐体または反射板の上下の側板に形成した溝状凸部に曲がりがあっても枠部材を正確に装着可能なバックライト装置およびＬＣＤ並びに枠部材を提供する。【解決手段】  ＬＣＤまたはバックライト装置２０の筐体２１または反射板２４の溝状凸部２２上に載置固定する上下の枠部材２７ｃ、２７ｄのコーナ内面４０に沿って溝部２６を形成し、溝状凸部２２が変形プレスされても、この溝状凸部２２のコーナ部３８が枠部材２７ｃ、２７ｄの溝部２６内に入り込みバックライト装置２０の外形およびＬＣＤパネルがスライドして固定されるパネルリブ３０，３０間の間隔を基準の寸法に補正する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプハウスを構成する略長方形状の板金筐体の開口部の上部４側に額縁状の枠部材を設け、複数の円筒状光源を該筐体内に配し、該開口部上に光透過拡散板を設ける様に成されたバックライト装置に於いて、
上記板金筐体の上下側板に連接して形成した溝状凸部の上部を覆う様に、断面が略Ｌ字状で上面にパネルリブを有し、該板金筐体の上下側板の長手方向に沿った位置に対抗した該Ｌ字状片の１方の内面に溝部を形成した上記枠部材を枢着したことを特徴とするバックライト装置。
【請求項２】
前記枠部材を合成樹脂あるいはガラス繊維入り合成樹脂で形成したことを特徴とする請求項１記載のバックライト装置。
【請求項３】
前記枠部材と前記筐体の前記上下側板間にスペーサを介在させたことを特徴とする請求項１記載または請求項２記載のバックライト装置。
【請求項４】
ランプハウスを構成する略長方形状の板金筐体の開口部の上部４側に額縁状の枠部材を設け、複数の円筒状光源を該筐体内に配し、該開口部上に光透過拡散板を介して液晶用パネルを設ける様に成された液晶表示装置に於いて、
上記板金筐体の上下側板に連接して形成した溝状凸部の上部を覆う様に、断面が略Ｌ字状で上面にパネルリブを有し、該板金筐体の上下側板の長手方向に沿った位置に対抗した該Ｌ字状片の１方の内面に溝部を形成した上記枠部材を枢着したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
前記枠部材と前記筐体の前記上下側板間にスペーサを介在させたことを特徴とする請求項４記載の液晶表示装置。
【請求項６】
上面に液晶パネルを係止するパネルリブを設け、断面が略Ｌ字状の１方の内面のコーナ近傍に溝部を形成したことを特徴とする枠部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置（以下ＬＣＤと記す）に用いるバックライト装置の枠部材に係わり、特に、金属筐体を構成するシャーシの側板上部に４分割した額縁状の枠部材を配設したバックライト装置およびＬＣＤ並びに枠部材の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、バックライト装置やＬＣＤはマイクロコンピュータ、テレビジョン受像機等の電子機器の表示装置として広く利用されている。ＬＣＤは非発光性のため、バックライト装置の様な外部照射用の光源を必要としている。
【０００３】
このような従来から使用されているＬＣＤは大別すると液晶セルとバックライト装置に分けられ、液晶セルはカラーフィルタ、ＴＦＴ(薄膜トランジスタ)アレイを生成した２枚のガラス基板間に封じ込んだ液晶、ガラス基板の夫々の外側の面に配置された偏光板とで構成されている。
【０００４】
また、ＬＣＤに用いるバックライト装置としては、円筒状光源に冷陰極管又は熱陰極管等の細径の蛍光管（蛍光ランプ）を用いるのが一般的であり、構造としては導光板の側面に円筒状光源を配設したエッジライト方式と、筐体内部に反射体（以下反射板と記す）及び円筒状光源を収納し、筐体の開口部に配設した光透過拡散板に円筒状光源からの直接光及び円筒状光源からの光を反射板で反射させた光を光透過拡散板で入射拡散させて均一な面状光を出光させる様にした直下方式が知られている。
【０００５】
上述の直下方式或いはエッジライト方式はＬＣＤの要求性能に応じて選択されるが直下方式は円筒状光源の直接光を利用するためエッジライト方式に比較して光の利用効率が高く、大型のモニタ用、テレビジョン受像機用等の高輝度を必要とする用途に適している。
【０００６】
図９（Ａ）は従来の直下方式のバックライト装置を示す平面図であり、図９（Ｂ）は図９（Ａ）のＡ−Ａ断面矢視図である。
【０００７】
図９（Ａ）および図９（Ｂ）に於いて、バックライト装置６のランプハウスとなる筐体１は上面に開口部１ａを有する例えば、矩形状の箱型と成され、合成樹脂で一体成型するか、金属板或いは金属板と成型用の合成樹脂を組み合わせて作製する。
【０００８】
筐体１内には高反射塗料を塗布するか、高反射フィルム材等を貼着させて反射面としての反射板２を形成する。図９（Ｂ）に於いては、この反射板２は四辺を傾斜させた断面台形状の板材で形成されている。
【０００９】
円筒状光源３は筐体１の底面から１〜２ｍｍ程度離間した位置に保持する。高反射グレード樹脂の射出成型で得た円筒光源支持台に設けたジャックに円筒状光源３の両端に設けたプラグを挿通して電極部５を構成する。又、筺体１内に配置する円筒状光源３の本数はＬＣＤやバックライト装置６に要求される輝度によって決定する。
【００１０】
上記した各部品を組み立て、開口部１ａの上面に乳白色アクリル樹脂等を用いた光透過拡散板４を覆う様に配置させると共に、この光透過拡散板４上には、少なくとも１枚以上の拡散シートや集光シート９が配置されている。円筒状光源３から放射状に発した光は直接或いは筐体１内の反射板２で反射されて光透過拡散板４に到達し、光透過拡散板４で面発光に変換され、更に集光シート９によって照光面の法線方向に光を集光させることでバックライト装置６が構成され、上述の拡散シートや集光シート９上に液晶パネル８が載置されてＬＣＤを構成している。
【００１１】
上述の光透過拡散板４、集光シート９、液晶パネル８等は筐体１の四辺に形成したフランジ部に取りつけた抑え部材を介して固定されている。この様なバックライト装置６及びＬＣＤは特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特許公開２００３−１１６７０５号公報（図１０、図１１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述した、従来構成のバックライト装置およびＬＣＤ並びに枠部材ではＬＣＤの大型化に伴って、バックライト装置のハウジングを構成する筐体も大型化される為に金属等の板金でプレスされる筐体の寸法精度が出し難くなっている。
【００１３】
その為、金属板或いは金属板と成型用の合成樹脂を組み合わせて作製する筐体ではこの筐体の４方側板の上部に取り付けられたＬＣＤパネルを保持するための枠部材（ＬＣＤパネルホルダ）のパネルリブ位置の取り付け寸法が狂いＬＣＤパネルをバックライト装置上に載置出来なくなる様な筐体が作成されてしまう弊害があった。
【００１４】
この様な筐体ではＬＣＤが大型化され、例えば５０インチでは筐体長辺方向の長さは１０００ｍｍ程度と成り、例えば、２９インチＬＣＤでも筐体の長辺方向の長さは６８４ｍｍ、短辺方向の長さは４２０ｍｍとなる。
【００１５】
本発明は叙上の課題を解消するために成されたもので、バックライト装置が大型化され、筐体の長辺および短辺方向の長さが長くなり、例えば、２５インチ乃至５０インチ用等の大型の筐体あるいは反射板を上面に開口部を有する略箱型にプレス成型し、合成樹脂等で成型した額縁状の枠部材を開口部周辺に配設したバックライト装置では、各部品のプレス時の加工精度や組み立て時の組み立て精度のバラッキにより、枠部材のパネルリブ内にＬＣＤパネルをホールド出来なくなり、また、パネルリブ内でＬＣＤパネルがガタ付く弊害を有していた。本発明が解決しようとする課題は大型化されたバックライト装置あるいはＬＣＤの筐体または反射板の上下側板に形成した凸部に曲がりがあっても枠部材を正確に装着可能なバックライト装置およびＬＣＤ並びに枠部材を得る様にしたものある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
第１の本発明のバックライト装置は、ランプハウスを構成する略長方形状の板金筐体の開口部の上部４側に額縁状の枠部材を設け、複数の円筒状光源を筐体内に配し、開口部上に光透過拡散板を設ける様に成されたバックライト装置に於いて、板金筐体の上下側板に連接して形成した溝状凸部を覆う様に、断面が略Ｌ字状で上面にパネルリブを有し、板金筐体の上下側板の長手方向に沿った位置に対抗したＬ字状片の１方の内面に溝部を形成した枠部材を枢着するように成したものである。
【００１７】
第２の本発明のＬＣＤはランプハウスを構成する略長方形状の板金筐体の開口部の上部４側に額縁状の枠部材を設け、複数の円筒状光源を筐体内に配し、開口部上に光透過拡散板を介して液晶用パネルを設ける様に成された液晶表示装置に於いて、板金筐体の上下側板に連接して形成した溝状凸部の上部を覆う様に、断面が略Ｌ字状で上面にパネルリブを有し、板金筐体の上下側板の長手方向に沿った位置に対抗したＬ字状片の１方の内面に溝部を形成した枠部材を枢着するように成したものである。
【００１８】
第３の本発明の枠部材は上面に液晶パネルを係止するパネルリブを設け、断面が略Ｌ字状の１方の内面のコーナ近傍に溝部を形成するように成したものである。
【発明の効果】
【００１９】
斯かる、本発明のバックライト装置およびＬＣＤ並び枠部材によれば、大型化されたバックライト装置およびＬＣＤでも筐体または反射板の上下側板に形成した凸部に曲がりがあってっても枠部材を正確に装着可能なＬＣＤ及びバックライト装置並び枠部材を提供可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の１形態例を示すバックライト装置および液晶表示装置（ＬＣＤ）並びに枠部材の構成を図１乃至図８によって説明する。
【００２１】
図１（Ａ）（Ｂ）は本発明の枠部材の側断面図と筐体の左右側板との突合せ状態を示す側断面図、図２（Ａ）（Ｂ）は筐体あるいは反射板に載置する枠部材の垂直状態の補正方法を示す略線側断面図、図３は本発明のバックライト装置上にＬＣＤパネルを装着する方法を説明するための斜視図、図４（Ａ）（Ｂ）は本発明のバックライト装置の１形態例を示す平面図および側断面図、図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は本発明に用いる枠部材の平面図および正面図並びに右側面図、図６（Ａ）（Ｂ）は本発明のバックライト装置およびＬＣＤ並びに枠部材の略線的平面図と図６（Ａ）のＢ−Ｂ断面矢視図、図７（Ａ）（Ｂ）は従来のバックライト装置の正常な取り付け状態を示す側断面図および不良状態を説明するための側断面図、図８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）は従来の筐体あるいは反射板の溝状凸部の変形状態説明図および枠部材の取り付け方法説明用側断面図である。
【００２２】
図１（Ａ）（Ｂ）および図２（Ａ）（Ｂ）を説明するに先立ち図３（Ａ）乃至図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）により、本発明の１形態例を示すバックライト装置とＬＣＤの具体的構成および筐体の製作誤差に基づく組み立て時に生ずる弊害を説明する。図３はバックライト装置およびＬＣＤの組み立て状態の構成を示す斜視図、図４（Ａ）はバックライト装置の筐体あるいは反射板の平面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ断面矢視図、図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は筐体あるいは反射板の４辺上部に取り付けられる額縁状の枠部材の具体的な構成を示す平面、正面、側面図である。
【００２３】
図４（Ａ）（Ｂ）において、バックライト装置２０は略直方体状の上下左右側板２１ｃ，２１ｄ、２１Ｌ、２１Ｒおよび底板２１ｂ並びに、この上下左右側板２１ｃ，２１ｄ、２１Ｌ、２１Ｒと一体に開口部２１ａの４辺に形成したフランジ状の溝状凸部２２、２２をアルミニュム等でプレス成型した筺体２１と、この筐体２１の溝状凸部２２は底板２１ｂから上下左右側板２１ｃ，２１ｄ、２１Ｌ、２１Ｒの開口部２１ａに向かって傾斜する傾斜部３４を形成するように打ち抜かれ、開口部２１ａ側に反射面を形成することで反射板２４と兼用される。この場合、筐体２１の底板２１ｂの内面には反射面として白色の塗料やアルミ箔等が反射板２４として形成される。
【００２４】
左右側板２１Ｌ、２１Ｒと反射板２４の傾斜部３４間には円筒光源支持部が形成されている。この円筒光源支持部は筐体２１の傾斜部３４に形成した透孔内に弾力のあるゴム等からなるＯリングを嵌着し、円筒状光源（ランプ）２５の管壁をＯリングの中心孔内に挿入して、筐体２１の底面板２１ｂに配設されているプリント基板等にランプ２５のステムから導出した電極線を半田付けしている。
【００２５】
この、円筒光源支持部間には図４（Ａ）に示すように、筐体２１の長辺方向に沿い、且つ短辺方向には互に平行となるように複数のランプ２５を並設させると共に開口部２１ａの４方向の外方向に延出したフランジ状の溝状凸部２２上に、図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す様に、断面が略Ｌ字状で上面にパネルリブ３０を有し、板金で構成した筐体２１の上下側板２１ｃ、２１ｄの長手方向に沿った位置に対抗し、溝状凸部２２を覆う様にＬ字状片の１方の内面に溝部２６を形成した合成樹脂製の枠部材２７ｃ、２７ｄを枢着するように成したものである。また、筐体２１の左右側板２１Ｌ、２１Ｒにも断面が略Ｌ字状の合成樹脂で形成した左右側の枠部材２７Ｌ，２７Ｒが固定されている。
【００２６】
上述の筐体２１の上下側板２１ｃ、２１ｄに連なるように形成された溝状凸部２２上に例えば、乳白色アクリル樹脂からなる光透過拡散板２８と、集光シート２９とを順次積層させる。次に、この集光シート２９の上から上下の枠部材２１ｃ、２１ｄおよび左右の枠部材２７Ｌ、２７Ｒを筐体２１の上下左右側板２１ｃ、２１ｄ、２１Ｌ、２１Ｒにビス等を介して固定することで、図３および図４に示す様なバックライト装置２０が形成される。図３で、３３ａは信号処理基板、３３ｂはドライバー用の接続基板であり、バックライト装置２０の枠部材２７ｃ、２７ｄにＬＣＤパネル３１が載置されることになる。実際には、上下枠部材２１ｃ、２１ｄに設けられたＬＣＤパネル３１をホールドするためのパネルリブ３０、３０間にＬＣＤパネル３１をスライドして固定させることで、筺体２１の開口部２１ａ上にＬＣＤパネル３１が固定されてバックライト装置２０およびＬＣＤ３２を構成する。
【００２７】
本発明に用いる上下側板２１ｃ、２１ｄに固定する上下の枠部材２７ｃ、２７ｄの具体的構成を図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）で説明する。この上下の枠部材２７ｃ、２７ｄおよび図示しないが左右の枠部材２７Ｌ、２７Ｒは合成樹脂の例えば、黒色のポリカーボネート内にガラス繊維を２０％混入してプレス成型したもので、平面は図５（Ａ）に示す様に略コ字状となされ上面の水平片２７ｈには所定位置の内側および外側にリブを立設する。この内側リブがＬＣＤパネル３１をホールドするパネルリブ３０となるものである。図５（Ｃ）に示す右側面図のように左右側面は先広となされ、正面は図５（Ｂ）に示す様に断面が略Ｌ字状に水平片２７ｈと垂直片２７ｖとで形成され、左右側端は上部板材の水平片２７ｈみで構成されている。枠部材２７ｃ、２７ｄの全長ＬはＬＣＤ３２の画面サイズによって定まるが、本例では長辺方向の長さは６１８.２ｍｍである。
【００２８】
上述のバックライト装置の略線的平面図を図６（Ａ）に、図６（Ａ）のＢ−Ｂ断面矢視図を図６（Ｂ）に示す。ここで、上下の枠部材２７ｃ、２７ｄの略Ｌ字状の上辺の水平片２７ｈは筐体２１の溝状凸部２２を覆うように載置され、この水平片２７ｈと直交する垂直片２７ｖは左右側板２１ｃ、２１ｄにビス３６を介して固定されることでバックライト装置２０が構成される。
【００２９】
この様な構成のバックライト装置２０の板金筐体２１のプレス時の製作誤差は今、筐体２１が、例えば、大型化され３０インチ程度の大きさになると、筐体２１あるいは反射板２４の板金加工のためプレス時の工作精度誤差は±０.１から±０.５程度であり、この様な精度でプレス加工された筐体２１や反射板２４の溝状凸部２２は図８（Ｂ）（Ｃ）に示す様に、上下側板２１ｃ、２１ｄにハの字状あるいは逆ハの字状の傾きを生じてプレスされるものが製作される可能性がある。
【００３０】
図８（Ａ）は正規にプレスされた筐体２１の溝状凸部２２近傍の略線的断面を示し、図８（Ｂ）（Ｃ）はハ字状または逆ハ字状に傾いてプレスされた筐体２１の溝状凸部２２近傍の略線的断面を誇張して示している。図８（Ａ）において、下(上)側板２１ｄ（２１ｃ）と連通して形成された溝状凸部２２の上面との角度は直角になされ、傾斜部３４間の幅Ｗと筐体２１あるいは反射板２４から溝状凸部２２の上面までの高さＨが規定寸法内に収まっている正規品であるのに対し、図８（Ｂ）（Ｃ）では下（上）側板２１ｄ（２１ｃ）が外側あるいは内側に傾き傾き量Ｄ１、Ｄ２を生じている筐体２１あるいは反射板２４を示している。
【００３１】
図８（Ｂ）（Ｃ）に示す筐体２１に図８（Ｄ）（Ｅ）の様に上下の枠部材２７ｃ、２７ｄをビス３３により固定した場合、図８（Ｂ）の様にハの字状に変形した筐体２１の溝状凸部２２上に上下の枠部材２１ｃ、２１ｄを載置したときは図８（Ｄ）に示す様に上下の枠部材２１ｃ、２１ｄは矢印Ｅで示す様に内側に移動するためパネルリブ３０間の間隔は狭まくなり、逆に図８（Ｃ）の様に逆ハの字状に変形した筐体２１の溝状凸部２２上に上下の枠部材２１ｃ、２１ｄを載置固定したときは図８（Ｅ）に示す様に上下の枠部材２１ｃ、２１ｄは枠部材２７ｃ、２７ｄの垂直片２７ｖと水平部２７Ｈの内側のコーナ部３８を中心に反時計方向に回転する様になり矢印Ｆで示す様に外側に移動するためパネルリブ３０、３０間の間隔は広がるようになる。
【００３２】
上述の図８（Ｃ）の各筐体２１の溝状凸部２２の上下側板２１ｃ、２１ｄに枠部材２７ｃ、２７ｄをビス３６により固定する図８（Ｅ）の場合の側断面図を図７（Ｂ）に示す。図７（Ａ）（Ｂ）において図７（Ａ）は正規の寸法で製作された筐体２１に上下枠部材２７ｃ、２７ｄを固定した状態を示す。図８（Ｃ）（Ｅ）の様に逆ハの字状に傾き量Ｄ２を有する溝状凸部２２が形成された筐体２１に上下の枠部材２７ｃ、２７ｄを固定する場合にはビス３６を上下の枠部材２７ｃ、２７ｄの垂直片２７ｖに穿った透孔を介して上下の側板２１ｃ、２１ｄに締め付けるにしたがって、上下の枠部材２７ｃ、２７ｄは図７（Ｂ）に示す上下の側板２１ｃ、２１ｄの折り曲げコーナ部３８を中心に反時計方向に回転するような状態で固定されるため上下の枠部材２７ｃ、２７ｄは全体として矢印Ｆのように外側に移動するため、上下の枠部材２７ｃ、２７ｄの外側間の距離（バックライト装置の短辺方向の外形）Ｌ１(例えばＬ＝３８３.６±０.５)であるものが当然Ｌ１＋ΔＬとなりパネルリブ３０、３０間の距離Ｌ２もＬ２＋ΔＬと大きくなる。
【００３３】
したがって、バックライト装置２０の外形寸法が上述の様に大きくなる場合にはＬＣＤパネル３１をパネルリブ３０、３０間に固定させても片方のパネルリブ３０側に偏るためＬＣＤパネル３１の中心が画面の中心からずれる弊害を生じパネルリブ３０、３０間で移動するため接続基板３３ｂ等に接続されたＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋｅａｇｅ）を切断する様な弊害をも生ずる。
【００３４】
また、図８（Ｄ）で説明した様にバックライト装置の外形およびパネルリブ間の寸法が小さくなる場合はＬＣＤパネル３１をパネルリブ３０間にスライドしながら装着できなくなり、ＬＣＤパネル３１とバックライト装置２０間に隙間を生ずる問題があった。
【００３５】
この様な課題を解消するための１形態例を図１（Ａ）（Ｂ）により説明する。図１（Ａ）は図７（Ｂ）で説明した筐体２１が逆ハの字状にプレスされた場合を比較のため拡大して示した側断面図、図１（Ｂ）は本発明の上下枠部材２７ｃ、２７ｄの側断面図である。
【００３６】
図１（Ａ）に示す様に溝状凸部２２のコーナ部３８と対抗する上下枠部材２７ｃ、２７ｄの断面Ｌ字状の水平部２７ｈと垂直部２７ｖのコーナ内面４０は上述の様にビス３６の締め付けに応じて上下の枠部材２７ｃ、２７ｄの全体がコーナ内面４０を中心に反時計方向ＣＣＷに回転するように働くため上下の枠部材２７ｃ、２７ｄの水平片２７ｈの下面は溝状凸部２２の上面から浮き上がった状態となりパネルリブ３０、３０間の距離が広がることになる。
【００３７】
そこで、本例では、図１（Ｂ）に示す様に上下の枠部材２７ｃ、２７ｄのコーナ内面４０から垂直片２７ｖの内面に深さｄ＝０.３５ｍｍ程度の溝部２６を垂直片２７ｖの長手方向に図５（Ｂ）の様に形成する。この様に構成すると、ビス３６の締め付けに応じて、上下枠部材２７ｃ、２７ｄの水平部２７ｈの下面は筐体２１の溝状凸部２２に接しながらコーナ部３８は溝部２６内に入り込み図１（Ｂ）に示す状態で係止されるのでバックライト装置２０の外形やパネルリブ３０、３０間の間隔を一定に保つことが出来る。すなはち、本発明では板金の筐体２１の上下の側板２１ｃ、２１ｄに連接して形成した溝状凸部２２の上面部を覆う様に、断面が略Ｌ字状で上面の水平部２７ｈにパネルリブ３０を有し、板金の筐体２１の上下の側板２１ｃ、２１ｄの長手方向に沿った位置に対抗したＬ字状片の１方の垂直片２７ｖの内面に溝部２６を形成した枠部材を溝状凸部２２上に枢着させる様に成せばよい。
【００３８】
次に、図２（Ａ）（Ｂ）を用いて、傾いて筐体２１の溝状凸部２２に固定された上下の枠部材２７ｃ、２７ｄを垂直状態にするための構成を説明する。図２（Ａ）は傾きの補正された取り付け状態を説明するための側断面図、図２（Ｂ）は図８（Ｄ）で説明したハの字状にプレスされた溝状凸部２２に上下の枠部材２７ｃ、２７ｄを固定した状態を示す側断面図である。図２（Ｂ）に示す様にハ字状に変形した溝状凸部２２上にビス３６で枠部材２７ｃ、２７ｄを固定したときに傾いている場合には上下の枠部材２７ｃ、２７ｄの垂直片２７ｖの下端と上下側板２１ｃ、２１ｄの下端間にスペーサ４２を介在させることで枠部材２７ｃ、２７ｄは図２（Ａ）に示す様に、略垂直状態に保持することが出来る。
【００３９】
上述のスペーサはポリエチレンテープの両面に接着テープを貼着したものを用いることが出来る。このスペーサ４２が図２（Ｂ）に示す様に適正より厚い場合バックライト装置２０の外形Ｌ１は大きくなるが、外形が大きくならない限界厚みのスペーサ４２を選択し、パネルリブ３０、３０間Ｌ２の間隔を小さくするように成せばよい。
【００４０】
上述のように溝部２６の形成およびスペーサ４２の貼り付けにより、バックライト装置２０の外形寸法Ｌ１＝３８４.２０ｍｍ、パネルリブ３０、３０間の寸法Ｌ２＝３５６.９５ｍｍと、規定の外形寸法およびパネルリブ間の寸法に対し＋０.５〜１.０ｍｍの範囲だけ大きい場合に溝部２６のみで補正したときはＬ１＝３８３.８１ｍｍ、Ｌ２＝３５６.４８ｍｍであり、スペーサ４２を介在させ、上述の溝部補正の両方で補正した場合のＬ１＝３８３.６７ｍｍ(正規寸法Ｌ１＝３８３.６ｍｍ±０.５)、Ｌ２＝３５６.２５ｍｍ(正規寸法Ｌ２＝３５６.２４ｍｍ±０.５)に補正可能となり、変形した筐体２１あるいは反射板２４を使用しても、設計目標値に近似のバックライト装置２０を得ることが出来た。
【００４１】
本発明のバックライト装置およびＬＣＤ並びに枠部材によれば、大型化されたバックライト装置２０およびＬＣＤ３２で筐体２１または反射板２４の上下の側板２１ｃ、２１ｄに形成した溝状凸部２２に曲がりがあっても枠部材２７ｃ、２７ｄを正確に装着可能なバックライト装置およびＬＣＤ並びに枠部材を提供可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の１形態例を示す液晶表示装置（ＬＣＤ）およびバックライト装置に用いる枠部材の側断面図と筐体の左右側板との突合せ状態を示す側断面図である。
【図２】本発明のＬＣＤおよびバックライト装置に用いる筐体あるいは反射板に載置する枠部材の垂直状態の補正方法を示す略線側断面図である。
【図３】本発明のバックライト装置上にＬＣＤパネルを装着する方法を説明するための斜視図である。
【図４】本発明のＬＣＤおよびバックライト装置の１形態例を示す平面図および側断面図である。
【図５】本発明のＬＣＤおよびバックライト装置に用いる枠部材の正面図および平面図並びに右側面図である。
【図６】本発明の１形態例を示すＬＣＤおよびバックライト装置並びに枠部材の略線的平面図と図６（Ａ）のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図７】本発明のＬＣＤおよびバックライト装置の正常な取り付け状態を示す側断面図および不良状態を説明するための側断面図である。
【図８】本発明のＬＣＤおよびバックライト装置に用いる筐体あるいは反射板の溝状凸部の変形状態説明図および枠部材の取り付け方法説明用側断面図である。
【図９】従来のＬＣＤおよびバックライト装置の全体的平面図および図９（Ａ）のＡ−Ａ断面矢視図である。
【符号の説明】
【００４３】
２０‥‥バックライト装置、２１‥‥筐体、２１ａ‥‥開口部、２１ｂ‥‥底部、２１ｃ‥‥上側板、２１ｄ‥‥下側板、２１Ｌ‥‥左側板、２１Ｒ‥‥右側板、２２‥‥溝状凸部、２４‥‥反射板、２５‥‥円筒状光源（ランプ）、２６‥‥溝部、２７ｃ、２７ｄ‥‥上下の枠部材、２７Ｌ、２７Ｒ‥‥左右の枠部材、２７ｈ‥‥水平片、２７ｖ‥‥垂直片、２８‥‥光透過拡散板、２９‥‥集光シート、３０‥‥パネルリブ、３４‥‥傾斜部、３８‥‥コーナ部、４０‥‥コーナ内面、３６‥‥ビス、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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