(57)【要約】【課題】貼り付けが容易で繰り返し使用でき密着力に優れる便座カバーを提供する。【解決手段】基布と便座当接面を有する粘着樹脂層とが積層してなる便座カバーであって、前記粘着樹脂層には、前記便座当接面に開口部を有する微細孔が形成されている便座カバー。【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基布と便座当接面を有する粘着樹脂層とが積層してなる便座カバーであって、
前記粘着樹脂層には、前記便座当接面に開口部を有する微細孔が形成されていることを特徴とする便座カバー。
【請求項２】
微細孔は、断面積が０．００１〜２５ｍｍ２であることを特徴とする請求項１記載の便座カバー。
【請求項３】
微細孔の開口部の面積の合計が、粘着樹脂層の便座当接面の面積の０．０１〜２０％を占めることを特徴とする請求項１又は２記載の便座カバー。
【請求項４】
粘着樹脂層を貫通している微細孔子の比率が、全微細孔中８０％以上であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の便座カバー。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４記載の便座カバーの製造方法であって、離型シートに粘着樹脂組成物を塗布し、その後前記粘着樹脂組成物上に基布を積層し、乾燥することを特徴とする便座カバーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洋式便器の便座に装着させる便座カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洋式便座カバーとして布製の袋状のものを便座に装着して使用することが一般的である。しかしながら、このようなタイプの便座カバーは、汚れたら洗濯が必要であり、そのたびに便座からの取り付け・取りはずしという煩わしい作業が必要である。このため、近年使い捨てタイプの便座カバーが提案されているが、使い捨ては資源を浪費することになる。
【０００３】
このため、貼り付けタイプで繰り返し使用できる便座カバーが提案されているが、このようなタイプの便座カバーとしては、（１）樹脂や基布に、粘着剤を塗布したもの（特許文献１参照）、（２）粘着樹脂を基布に積層したもの、（３）吸着性、吸盤形状を持った樹脂からなる吸着面を有するもの（特許文献２参照）、等を挙げることができる。このうち、（１）のタイプの便座カバーは、繰り返し使用しているうちに、便座カバーを便座から取り外した際に、便座側に糊残りが生じるようになる。
【０００４】
（２）のタイプの便座カバーは、自己粘着性を有するが、便座に貼り付けたとき、樹脂面と便座面との間に空気が挟まり（エヤー噛みともいう）接触面積が減少する結果、充分な接着力が得られないという問題がある。この問題を解決するために、樹脂に、くし状の溝をつけたり、格子状の溝をつけたりする方法が試みられているが（特許文献３参照）、溝が連続しているため、樹脂を溝に沿って裁断した場合、樹脂の端が基布と接着しにくいという問題がある。また、大きな溝を設けると、樹脂面と便座面との接触面積が少なくなり、接着力が減少するという問題もある。
【０００５】
【特許文献１】
実開昭６３−１５７３９８号公報
【特許文献２】
特開平８−２２４１９２号公報
【特許文献３】
特開２００２−２３３４７６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、貼り付けが容易で繰り返し使用でき密着力に優れる便座カバーを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基布と便座当接面を有する粘着樹脂層とが積層してなる便座カバーであって、上記粘着樹脂層には、上記便座当接面に開口部を有する微細孔が形成されている便座カバーである。
以下に本発明を詳述する。
【０００８】
本発明の便座カバーは、基布と便座当接面を有する粘着樹脂層とが積層している層状構造を有する。
上記基布としては特に限定されず、例えば、織布、不織布、編物、可撓性樹脂シート等を挙げることができる。
【０００９】
上記粘着樹脂層は粘着樹脂組成物からなるものである。
上記粘着樹脂組成物の主成分である粘着樹脂としては、硬化後、自己粘着性を有するものであれば特に限定されず、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、エチレン酢酸ビニル、ポリプロピレン等を挙げることができる。
上記粘着樹脂組成物は、その他、可塑剤、安定剤、顔料等を含有してもよい。
【００１０】
上記粘着樹脂層には、その便座当接面に開口部を有する微細孔が形成されている。
上記微細孔は、断面積が０．００１〜２５ｍｍ２であることが好ましい。０．００１ｍｍ２未満であると、粘着樹脂層の便座当接面と便座面との間に挟まった空気がうまく抜けず、粘着樹脂層の接着力が充分に発揮されない。一方、２５ｍｍ２を超えると、便座当接面における開口部が広くなりすぎ、やはり、粘着樹脂層の接着力が不充分になる。より好ましい下限は０．００５ｍｍ２であり、より好ましい上限は２０ｍｍ２である。
【００１１】
上記微細孔は多数形成されていることが好ましい。
上記微細孔の開口部の面積の合計は、粘着樹脂層の便座当接面の面積の０．０１〜２０％を占めることが好ましい。０．０１％未満であると、開口部が少なすぎ、粘着樹脂層の便座当接面と便座面との間に挟まった空気がうまく抜けず、粘着樹脂層の接着力が充分に発揮されない。一方、２０％を超えると、便座当接面における開口部が広くなりすぎ、やはり、粘着樹脂層の接着力が不充分になる。より好ましい下限は０．０５％であり、より好ましい上限は１０％である。
【００１２】
上記粘着樹脂層を貫通している微細孔の比率は、全微細孔中８０％以上であることが好ましい。８０％未満であると、粘着樹脂層の便座当接面と便座面との間に挟まった空気が充分に抜けず、粘着樹脂層の接着力が充分に発揮されないことがある。より好ましい下限は９０％であり、より好ましい上限は１００％である。
【００１３】
本発明の便座カバーの形状としては特に限定されず、例えば、図１（ａ）〜（ｄ）にその平面図が示された形状等を挙げることができる。（ａ）は連続した環状の実施態様を示し、（ｂ）は（ａ）を縦方向に２分割した実施態様を示し、（ｃ）は（ａ）を横方向に２分割した実施態様を示し、（ｄ）は（ａ）を３分割した実施態様を示す。
【００１４】
図２は、図１（ａ）に示す本発明の便座カバーの１実施例のＡ−Ａ‘線に沿った断面の構造を示す。本発明の便座カバーは、基布１に粘着樹脂層２が積層されており、粘着樹脂層２には多数の微細孔３が形成されている。便座当接面４が便座に接するように本発明の便座カバーを便座に貼り付けると、便座当接面４と便座との間に挟まった空気が微細孔３から抜け、便座当接面４と便座とが強固に接着する。
【００１５】
本発明の便座カバーの製造方法としては特に限定されないが、次のようにして製造することが好ましい。離型シートに粘着樹脂組成物を塗布し、その後粘着樹脂組成物上に基布を積層し、乾燥する。このような製造方法により、シート状に塗布された粘着樹脂組成物と、基布とを重ね合わせたときに、基布の網目の部分が粘着樹脂組成物を毛細管現象により吸収する。乾燥後、離型シートを剥がすと、粘着樹脂組成物が基布の網目の部分に吸収された箇所には微細孔が形成されており、粘着樹脂層の便座当接面に微細孔が均一に形成されることとなる。このような本発明の便座カバーの製造方法もまた、本発明の１つである。
【００１６】
本発明の便座カバーは、例えば、基布の１面に粘着樹脂層を形成した後、ニードルパンチで粘着樹脂層から基布を貫通する微細孔を開ける方法によっても製造することができる。
【００１７】
本発明の便座カバーによれば、粘着樹脂層の便座当接面に微細孔が存在するので、便座に貼り付けたときに粘着樹脂層の便座当接面と便座面との間に挟まった空気が微細孔を通って基布側に抜ける。この結果、粘着樹脂層の便座当接面と便座面との間に空気が挟まり粘着樹脂層が便座から浮いてしまい接着力不足になるという不具合が発生せず、一定の接触面積が確保され、粘着樹脂の接着力を発揮することができる。また、本発明の便座カバーは、粘着樹脂層の便座当接面に溝が形成された従来の便座カバーよりも、広い接触面積を確保することができ接着力に優れる。
【００１８】
本発明の便座カバーはその形状を適宜変更することにより、他の種々の用途に使用することもできる。他の用途としては、例えば、床に敷いてスリップ防止マットとしての使用、老人・身障者等の介護施設や家庭等においてふらつきや転倒等による負傷を防止するためのクッションとしての使用等を挙げることができる。
【００１９】
【実施例】
以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００２０】
１．便座カバーの材料
便座カバーの材料として、表１に示すものを使用した。
【００２１】
【表１】
2005013414.tif 000002
【００２２】
２．便座カバーの製造
粘着樹脂層に用いる各種材料を混合攪拌して、コーティング装置にて離型シート上に０．１ｍｍ厚に塗布し、塗布直後に粘着樹脂層上に基布を載せ、２本のロールで圧着した後、１４０℃×４分乾燥した。
離型シートを剥がすと、便座当接面から基布と接する面までに多数の微細孔が形成された粘着樹脂層を有する便座カバーが得られた。
２本のロールで圧着する際に、２本のロールの間隔を調整することにより、微細孔の大きさや分布密度が異なる便座カバーを作製した。即ち、２本のロールで圧着する際に、２本のロールの間隔を狭くして強く抑えると、粘着樹脂が基布にしみ込み口径が大きな孔が多数形成され、２本のロールの間隔を広くして軽く抑えると口径が小さい孔が少数形成された。
【００２３】
３．便座カバーの評価（便座当接面と便座面との密着力）
便座カバーを３ｃｍ幅にカットしガラス板に載せ、３ｋｇ／４．５ｃｍ幅のウレタンローラーで２往復／２秒して圧着させた後、便座カバーを２００ｍｍ／分の剥離スピードで１８０度剥離し、その密着力を測定した。５回テストし、５回の平均の密着力が便座を起こしても剥がれ落ちない３０ｇ／３ｃｍ幅以上であるものを合格（○）とし、３０ｇ／３ｃｍ幅未満であるものを不合格（×）とした。結果を表２〜４に示した。
【００２４】
【表２】
2005013414.tif 000003
【００２５】
【表３】
2005013414.tif 000004
【００２６】
【表４】
2005013414.tif 000005
【００２７】
上記の評価において合格とされた便座カバーは、軽く押さえるだけで便座に強固に密着し、便座を起こしても剥がれ落ちることはなかった。また、洗濯機により２０回洗濯を行なっても基布が剥がれたり、変形・変質することもなく、便座への密着力も保持できた。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、上述の構成よりなるので、貼り付けが容易で繰り返し使用でき、エアー噛みが生じないので密着力に優れる便座カバーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の便座カバーがとりうる種々の形状を例示した平面図である。
【図２】本発明の便座カバーの１実施例の断面図である。
【符号の説明】
１  基布
２  粘着樹脂層
３  微細孔
４  便座当接面
【図１】
2005013414.tif 000006
【図２】
2005013414.tif 000007