(57)【要約】【課題】小型・薄型・高トルクのモータを提供する。【解決手段】多極着磁を施したフレキシブル希土類異方性磁石１を、磁性体で構成されたリング状鋼板２に装着し、フレキシブル希土類異方性磁石１の端面１ａを非磁性体のフレーム３に略密着状態で装着した界磁組立体を有するブラシレスモータ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多極着磁を施したフレキシブル希土類異方性磁石を、磁性体で構成されたリング状鋼板に装着し、前記フレキシブル希土類異方性磁石の端面を非磁性体のフレームに略密着状態で装着した界磁組立体を有するモータ。
【請求項２】
シート状のフレキシブル希土類異方性磁石を、シート状の磁性体に添装し、多極着磁を行い添装体とする第一の工程と、前記添装体を円筒状に湾曲させ非磁性のフレームに略密着状態で装着する第二の工程を備えた界磁組立体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
多極着磁を施したフレキシブル希土類異方性磁石を、磁性体で構成されたリング状鋼板に装着し、非磁性材のフレームに略密着状態で装着した界磁組立体を有するモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータの薄型化、高トルク化およびコストダウンを図るため、ロータマグネットにラバーマグネットを採用し、ステータコアの突極部の数を９に、マグネットの円周方向の磁極数を６に設定し磁束数を増大させた扁平ブラシレスモータが知られていた（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平３−７０４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来、モータのフレームを鉄板などの磁性材で構成した場合、磁石の端面とフレームとの間隔が狭いと磁気漏れが発生し、ラバーマグネットを異方化しても、磁束漏れが起こるため、モータの高トルク化・薄型化・小型化の妨げとなっていた。
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、高トルク化・薄型化・小型化を実現するモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
シート状のフレキシブル希土類異方性磁石に多極着磁を施して円筒状に湾曲させ、磁性材で構成されたリング状鋼板に装着し界磁組立体を構成する。前記界磁組立体を非磁性のフレームに略密着状態で装着する。
【０００６】
あるいは、前記リング状の鋼板を前記フレームと樹脂等で一体化し、多極着磁された前記磁石をその内周面に略密着状態で装着する。
【０００７】
または、前記磁石をシート状の磁性体に添装して多極着磁を行い添装体とし、前記添装体を円筒状に湾曲させて非磁性のフレームに略密着状態で装着する。
【発明の効果】
【０００８】
フレームを非磁性材で構成することにより、多極着磁した磁石端面を前記フレームに略密着させても磁気漏れしないため、高トルクで小型・薄型のモータを実現することができる。
【０００９】
また、シート状のフレキシブル希土類異方性磁石を、シート状の磁性体に添装して多極着磁を行うという工程により、磁束の損失を低減し、高出力の小型モータが実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
多極着磁を施したフレキシブル希土類異方性磁石を、磁性体で構成されたリング状鋼板に装着し、前記フレキシブル希土類異方性磁石の端面を非磁性体のフレームに略密着状態で装着した界磁組立体を有するモータである。
【００１１】
以下に述べる実施例により、本発明の詳細を説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１はブラシレスモータの要部半断面図である。図１において、非磁性材からなるフレーム３はシャフト４に固定され、ステータ６に配備した軸受５で回転自在に支持される。フレーム３の内周面にはシート状のフレキシブル希土類異方性磁石１（以下磁石１と呼ぶ）とリング状の鋼板２が装着されている。
【００１３】
まず、磁石１の巻き付け方向にＮ極とＳ極が交互にくるよう多極着磁する。このとき、磁石１の巻き付け方向端部９と、磁極の境界位置１０とが一致するように多極着磁をする。
【００１４】
次に、磁石１を円筒状に湾曲させ、
リング状鋼板２に装着する。このとき、非磁性材で構成されたフレーム３に磁石端面１ａが略密着状態になるように装着する。
【００１５】
この際、フレーム３とリング状鋼板２、あるいはリング状鋼板２と磁石１とを接着剤などで固定してもよい。
【００１６】
本実施例により、フレーム３を非磁性材とすることで磁石端面１ａをフレーム３に略密着状態にしても磁気漏れを防ぐことができ、小型・薄型・高トルクのモータを実現できる。
【実施例２】
【００１７】
図４はフレーム３とリング状鋼板２ａをあらかじめ樹脂で一体化させたのち、磁石１の厚み方向の上端面１ａがフレーム３に略密着した界磁組立体を有するモータの要部半断面図である。
【００１８】
まず、リング状鋼板２ａをフレーム３と樹脂などで一体化してロータ組立を構成する。このとき、リング状鋼板２ａとシャフト４を樹脂などで一体成形し、同時にフレーム３を形成する工法をとってもかまわない。
【００１９】
次に実施例１の方法で多極着磁した磁石１を円筒状に湾曲させ、リング状鋼板２の内側に沿わせる形で磁石端面１ａを前記フレーム３に略密着させて装着する。
【００２０】
フレーム３が非磁性材で構成されているため、磁石端面１ａがフレームに略密着状態で装着されても、フレーム３からの磁気漏れが発生することなく、モータの薄型化とトルク低下の防止を実現できる。
【実施例３】
【００２１】
実施例１で用いられる界磁組立体については、以下のような構成で製作することもできる。
【００２２】
図５は、磁石１にシート状鋼板２を添装し多極着磁を施して添装体１１としたものである。
【００２３】
第一の工程で、磁石１に磁性材で構成されたシート状鋼板２を添装し、実施例１と同様の方法で多極着磁を行い添装体１１とする。添装体１１は、巻き付け方向にＮ極とＳ極が交互にくるよう多極着磁する。このとき、湾曲させた添装体１１の巻き付け方向端部１２と、多極着磁した磁極の境界位置１０とが一致するようにする。
第二の工程で、添装体１１を円筒状に湾曲させて界磁組立体とし、非磁性材で構成されたフレーム３に磁石端面１ａが略密着状態となるように装着する。
【００２４】
シート状鋼板２に添装した状態で着磁を行うことで、磁石のみの着磁に比べて減磁が少なくなり、高出力の小型モータを実現することができる。
【００２５】
なお、本発明は界磁組立体が固定のブラシ付モータにおいても実施可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明によれば、小型・薄型で高トルクのモータが実現できるため、モバイル機器などに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例１におけるブラシレスモータの要部半断面図
【図２】本発明の実施例１における磁石の多極着磁の状態を示す図
【図３】本発明の実施例１における円筒状に形成された異方性磁石断面図
【図４】本発明の実施例２におけるブラシレスモータの要部半断面図
【図５】本発明の実施例３における添装体の構成と多極着磁の状態を示す図
【図６】本発明の実施例３における添装体の断面図
【符号の説明】
【００２８】
１  フレキシブル希土類異方性磁石
１ａ  磁石の厚み方向の上端面
２、２ａ  鋼板
３  フレーム
４  シャフト
５  軸受
６  ステータ
７  駆動回路基板
８  給電部
９  磁石の巻き付け方向の端部
１０  磁極の境界位置
１１  添装体
１２  添装体巻き付け方向の端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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