(57)【要約】【課題】  複数の機能を持つことが可能なコイル部品を提供する。【解決手段】  縦方向のコイル中心軸ＯZを持つ縦巻きコイル部２と、横方向のコイル中心軸ＯYを持つ横巻きコイル部３とを一体化してコイル部品１を構成する。縦巻きコイル部２のコイル８と、横巻きコイル部３のコイル１４とは電気的に直列に接続されている。コイル８，１４はそれぞれ別々のコイルとして動作できるため、コイル部品１のインピーダンス特性は、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３のそれぞれのインピーダンス特性を併せたものとなる。例えば、縦巻きコイル部２を信号波形整形用として動作させ、横巻きコイル部３を信号ノイズ除去用として動作させることができる。【選択図】        図１
2005191256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向のコイル中心軸を持つ縦巻きコイル部と、縦方向に直交する横方向のコイル中心軸を持つ横巻きコイル部とを有するコイル部品であって、縦巻きコイル部は、コイル形成用導体パターンと、絶縁性の磁性層とが交互に縦方向に積層形成され、それら全てのコイル形成用導体パターンは、磁性層に形成された接続手段によって、電気的に直列に接続されて縦方向の中心軸を持つコイルを形成している構成を備えており、また、横巻きコイル部にあっては、対を成す導体パターン層が絶縁性の磁性層を介して縦方向に積層形成され、それら導体パターン層の一方側に形成されている複数のコイル形成用導体パターンは、それぞれ、磁性層に形成されている接続手段によって、他方側の導体パターン層に形成されている複数のコイル形成用導体パターンの中の予め定められた接続相手のコイル形成用導体パターンに接続されて横方向の中心軸を持つコイルを形成している構成を備えており、縦巻きコイル部と、横巻きコイル部とは縦方向に積層配置され、縦巻きコイル部のコイルと、横巻きコイル部のコイルとは電気的に直列に接続されていることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
縦巻きコイル部と、横巻きコイル部との間には、当該縦巻きコイル部と横巻きコイル部間のクロストークを抑制するために、コイル形成用導体パターン間の磁性層よりも低い透磁率を持つ磁性層、又は、非磁性層が形成されていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項３】
縦方向のコイル中心軸を持つ縦巻きコイル部と、縦方向に直交する横方向のコイル中心軸を持つ横巻きコイル部とを有するコイル部品であって、縦巻きコイル部は、絶縁性の磁性層と、コイル形成用導体パターンとが交互に縦方向に積層形成され、それら全てのコイル形成用導体パターンは、磁性層に形成された接続手段によって、電気的に直列に接続されて縦方向の中心軸を持つコイルを形成し、磁性層は、コイル形成用導体パターンの隣側に間隔を介して横巻きコイル部を構成する導体パターン層を並設できる大きさを有する構成を備えており、また、横巻きコイル部にあっては、縦巻きコイル部を構成しているコイル形成用導体パターンの隣側領域に配置される対を成す導体パターン層が、縦巻きコイル部と共通の磁性層を介して縦方向に積層配置され、それら導体パターン層の一方側に形成されている複数のコイル形成用導体パターンは、それぞれ、磁性層に形成されている接続手段によって、他方側の導体パターン層に形成されている複数のコイル形成用導体パターンの中の予め定められた接続相手のコイル形成用導体パターンに接続されて横方向の中心軸を持つコイルを形成している構成を備えており、縦巻きコイル部のコイルと、横巻きコイル部のコイルとは電気的に直列に接続されていることを特徴とするコイル部品。
【請求項４】
コイル形成用導体パターンと磁性層を含む積層体の側面には、縦巻きコイル部のコイルと、横巻きコイル部のコイルとの直列接続回路の一端側に接続する外部接続用電極と、その直列接続回路の他端側に接続する外部接続用電極とが互いに間隔を介して形成されており、それら外部接続用電極は、前記積層体の上面と底面のうちの底面側だけに回り込んで形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、信号のノイズ除去用などの用途で回路に組み込まれるコイル部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コイル部品の一つとして、例えば図７（ａ）のイメージ断面図および図７（ｂ）の模式的な分解図に示されるような縦巻きタイプと呼ばれるコイル部品がある。このコイル部品３０においては、例えば、絶縁性の磁性層３１と、コイル形成用導体パターン３２とが交互に縦方向に積層形成されて一体化されている。全てのコイル形成用導体パターン３２（３２ａ〜３２ｆ）は、磁性層３１に形成されたスルーホール３３によって、電気的に直列に接続されて縦方向の中心軸Ｏを持つコイル３４を形成している。
【０００３】
磁性層３１と、コイル形成用導体パターン３２との積層体３５の側面には、互いに対向し合う部分にそれぞれ外部接続用電極３６（３６Ａ，３６Ｂ）が形成されている。外部接続用電極３６Ａにはコイル３４の一端側（図７の例ではコイル形成用導体パターン３２ａ）が接続され、外部接続用電極３６Ｂにはコイル３４の他端側（図７の例ではコイル形成用導体パターン３２ｆ）が接続されている。それら外部接続用電極３６Ａ，３６Ｂによって、コイル３４は、外部と電気的に接続することができる。
【０００４】
縦巻きタイプのコイル部品３０は上記のような構成を備えている。次に、別のタイプのコイル部品の構成例を示す。例えば図８のイメージ断面図に示されるような横巻きタイプと呼ばれるコイル部品がある（例えば特許文献１参照）。この図８のコイル部品３８は、縦巻きタイプのコイル部品３０を構成する積層体３５がコイル３４の中心軸Ｏの向きが横向きとなる向き姿勢でもって配置され、当該横向きの積層体３５の互いに対向する側面部分にそれぞれ外部接続用電極３６Ａ，３６Ｂが形成されている構成を備えている。
【０００５】
すなわち、コイル部品３８においては、磁性層３１と、コイル形成用導体パターン３２とが交互に横方向に配置されて一体化されており、全てのコイル形成用導体パターン３２は、磁性層３１に形成されたスルーホールを介し電気的に直列に接続されて横方向の中心軸Ｏを持つコイル３４を形成している。磁性層３１とコイル形成用導体パターン３２から成る積層体３５の互いに対向し合う側面部分にはそれぞれ外部接続用電極３６Ａ，３６Ｂが形成されている。外部接続用電極３６Ａにはコイル３４の一端側が接続され、外部接続用電極３６Ｂにはコイル３４の他端側が接続されており、コイル３４は、外部接続用電極３６Ａ，３６Ｂによって、外部と接続することが可能となっている。
【０００６】
さらに、別のコイル部品の一例を示す。図９（ａ）には横巻きタイプのコイル部品のイメージ断面図が示され、図９（ｂ）にはその横巻きタイプのコイル部品の分解図が模式的に示されている（例えば特許文献２参照）。なお、この明細書中では、図８の横巻きタイプのコイル部品と、図９の横巻きタイプのコイル部品とを区別するために、図８に示すコイル部品は、横向き積層・横巻きタイプのコイル部品と呼び、図９に示すコイル部品は、縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品と呼ぶこととする。
【０００７】
縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品４０においては、対を成す導体パターン層４１（４１ａ，４１ｂ）が、絶縁性の磁性層４２を介して縦方向に積層配置されており、それら導体パターン層４１ａ，４１ｂには、それぞれ、複数のコイル形成用導体パターン４４が形成されている。図９の例では、磁性層４２は、複数枚の磁性体のグリーンシート４３によって構成されており、当該磁性層４２には、複数のスルーホール４５が形成されている。これら各スルーホール４５は、導体パターン層４１ｂの複数のコイル形成用導体パターン４４をそれぞれ導体パターン層４１ａの複数のコイル形成用導体パターン４４の中の予め定められた接続相手のコイル形成用導体パターン４４に接続させるためのものである。
【０００８】
縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品４０では、導体パターン層４１ａ，４１ｂの複数のコイル形成用導体パターン４４と、スルーホール４５とによって、横方向の中心軸Ｏを持つコイル４６が形成されている。なお、図９中の符号４２（４２Ａ）と符号４２（４２Ｂ）は、それぞれ、コイル４６を保護する機能を持つ磁性層を示している。
【０００９】
導体パターン層４１と、磁性層４２との積層体４７の側面には、互いに対向し合う部分に、それぞれ、外部接続用電極４８（４８Ａ，４８Ｂ）が形成されており、コイル４６の一端側は外部接続用電極４８Ａに接続され、コイル４６の他端側は外部接続用電極４８Ｂに接続されている。コイル４６は、外部接続用電極４８Ａ，４８Ｂによって外部と接続することができる。
【００１０】
【特許文献１】特開平８−５５７２６号公報
【特許文献２】特開平７−３２０９３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、コイル部品は、電気回路を通電している信号の波形を整形するために電気回路に組み込まれたり、信号からノイズを除去するために電気回路に組み込まれることが多い。例えば、信号波形整形用として使用されるコイル部品は、例えば約１０ＭHz〜１００ＭHz程度の周波数の信号に対するインピーダンスが高く、また、インダクタンス値が大きいことが好ましい。また、信号ノイズ除去用として使用されるコイル部品は、例えば約１００ＭHz〜１０００ＭHz程度の周波数の信号に対するインピーダンスが高いことが好ましい。
【００１２】
図７に示す縦巻きタイプのコイル部品３０の構成では、磁性層３１の厚みを薄くすることで、磁性層３１を介して隣り合うコイル形成用導体パターン３２間の間隔（つまり、巻ピッチ）を狭めることが容易にできるし、また、例えばコイル部品３０に対して高さ制限があっても、コイル形成用導体パターン３２の積層数（つまり、コイル３４の巻回数）を増加することができる。このため、大きなインダクタンスやインピーダンスを得ることが容易にできる。しかしながら、縦巻きタイプのコイル部品３０は、コイル形成用導体パターン３２同士間の浮遊容量や、コイル形成用導体パターン３２と外部接続用電極３６との間の浮遊容量に起因して、自己共振周波数が低くなるので、例えば約１００ＭHzよりも高い周波数の信号に対するインピーダンスが低いものとなる。このため、縦巻きタイプのコイル部品３０は、例えば図１０（ａ）のグラフに示されるようなインピーダンス特性を有し、当該インピーダンス特性により信号波形整形用として用いられることが多い。
【００１３】
縦巻きタイプのコイル部品３０では、図７（ａ）に示されるように、各コイル形成用導体パターン３２ｂ〜３２ｅと、外部接続用電極３６との間の間隔はほぼ同程度であり、当該各コイル形成用導体パターン３２ｂ〜３２ｅと、外部接続用電極３６との間には、それぞれ、ほぼ同程度の浮遊容量が発生し、それらのトータルの浮遊容量は大きくなるのに対して、図８に示す横向き積層・横巻きタイプのコイル部品３８の構成では、図８の左右両側のコイル形成用導体パターン３２は外部接続用電極３６に近くて外部接続用電極３６との間に大きな浮遊容量が発生する虞があるが、内側のコイル形成用導体パターン３２は外部接続用電極３６から離れるために外部接続用電極３６との間の浮遊容量は小さいものとなる。このため、各コイル形成用導体パターン３２と外部接続用電極３６との間に発生するトータルの浮遊容量は小さく抑えられて、コイル部品３８の自己共振周波数を例えば１００ＭHzよりも高い周波数とすることができる。
【００１４】
しかしながら、高さ制限等の理由によりコイル３４の中心部の磁束の断面積を大きくすることが難しいために、横向き積層・横巻きタイプのコイル部品３８では、縦巻きタイプのコイル部品３０と同様のインダクタンス値を持つためには、コイルの巻回数を増加する必要がある。コイルの巻回数を増加するためには、コイル形成用導体パターン３２の数および磁性層３１の数を増加しなければならないので、材料コストおよび製造コストが増加して、経済的でない。このため、低コスト化を考慮すると、横向き積層・横巻きタイプのコイル部品３８の構成では、大きなインダクタンス値を持つことが難しい。
【００１５】
さらに、縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品４０では、製造上の問題から、コイル形成用導体パターン４４間の間隔およびスルーホール４５間の間隔を狭くすることができないので、コイル４６の巻ピッチが狭くてコイル部品４０のインダクタンス値やインピーダンスを大きくすることが難しいという欠点があるものの、各コイル形成用導体パターン４４と、外部接続用電極４８との間に生じるトータルの浮遊容量を小さくすることができる上に、コイル形成用導体パターン４４同士間の浮遊容量も小さく抑制することができるので、コイル部品４０の自己共振周波数を例えば１００ＭHzよりも高い周波数とすることができる。このため、縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品４０は、例えば図１０（ｂ）に示されるようなインピーダンス特性を有し、当該インピーダンス特性により信号ノイズ除去用として用いられることが多い。
【００１６】
上記のように、各種コイル部品毎に特徴があり、１つのコイル部品で、例えば約１０ＭHz〜１０００ＭHz程度の広い周波数範囲に対して高いインピーダンス特性を持たせることは難しかった。このため、例えば、信号波形の整形と、信号ノイズの除去とを両方共に行いたい場合には、図１１のモデル図のように、信号波形整形用のコイル部品５１と、信号ノイズ除去用のコイル部品５２とを別々に、信号線路５０に介設する必要があった。
【００１７】
本発明の目的は、１つの部品で広い周波数範囲に渡って高いインピーダンスを持つことができて、例えば、信号波形整形用の機能と、信号ノイズ除去用の機能とを両方共に持つことができるコイル部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、この発明は次に示す構成をもって前記課題を解決するための手段としている。すなわち、この発明の一つの構成は、縦方向のコイル中心軸を持つ縦巻きコイル部と、縦方向に直交する横方向のコイル中心軸を持つ横巻きコイル部とを有するコイル部品であって、縦巻きコイル部は、コイル形成用導体パターンと、絶縁性の磁性層とが交互に縦方向に積層形成され、それら全てのコイル形成用導体パターンは、磁性層に形成された接続手段によって、電気的に直列に接続されて縦方向の中心軸を持つコイルを形成している構成を備えており、また、横巻きコイル部にあっては、対を成す導体パターン層が絶縁性の磁性層を介して縦方向に積層形成され、それら導体パターン層の一方側に形成されている複数のコイル形成用導体パターンは、それぞれ、磁性層に形成されている接続手段によって、他方側の導体パターン層に形成されている複数のコイル形成用導体パターンの中の予め定められた接続相手のコイル形成用導体パターンに接続されて横方向の中心軸を持つコイルを形成している構成を備えており、縦巻きコイル部と、横巻きコイル部とは縦方向に積層配置され、縦巻きコイル部のコイルと、横巻きコイル部のコイルとは電気的に直列に接続されていることを特徴としている。
【００１９】
また、この発明は、縦巻きコイル部と、横巻きコイル部との間には、当該縦巻きコイル部と横巻きコイル部間のクロストークを抑制するために、コイル形成用導体パターン間の磁性層よりも低い透磁率を持つ磁性層、又は、非磁性層が形成されていることも特徴としている。
【００２０】
さらに、この発明の別の構成の一つは、縦方向のコイル中心軸を持つ縦巻きコイル部と、縦方向に直交する横方向のコイル中心軸を持つ横巻きコイル部とを有するコイル部品であって、縦巻きコイル部は、絶縁性の磁性層と、コイル形成用導体パターンとが交互に縦方向に積層形成され、それら全てのコイル形成用導体パターンは、磁性層に形成された接続手段によって、電気的に直列に接続されて縦方向の中心軸を持つコイルを形成し、磁性層は、コイル形成用導体パターンの隣側に間隔を介して横巻きコイル部を構成する導体パターン層を並設できる大きさを有する構成を備えており、また、横巻きコイル部にあっては、縦巻きコイル部を構成しているコイル形成用導体パターンの隣側領域に配置される対を成す導体パターン層が、縦巻きコイル部と共通の磁性層を介して縦方向に積層配置され、それら導体パターン層の一方側に形成されている複数のコイル形成用導体パターンは、それぞれ、磁性層に形成されている接続手段によって、他方側の導体パターン層に形成されている複数のコイル形成用導体パターンの中の予め定められた接続相手のコイル形成用導体パターンに接続されて横方向の中心軸を持つコイルを形成している構成を備えており、縦巻きコイル部のコイルと、横巻きコイル部のコイルとは電気的に直列に接続されていることを特徴としている。
【００２１】
さらにまた、この発明は、コイル形成用導体パターンと磁性層を含む積層体の側面には、縦巻きコイル部のコイルと、横巻きコイル部のコイルとの直列接続回路の一端側に接続する外部接続用電極と、その直列接続回路の他端側に接続する外部接続用電極とが互いに間隔を介して形成されており、それら外部接続用電極は、前記積層体の上面と底面のうちの底面側だけに回り込んで形成されていることをも特徴としている。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によれば、１つのコイル部品の中に、縦巻きコイル部と、横巻きコイル部とが形成されており、それら縦巻きコイル部と、横巻きコイル部とのそれぞれのコイル中心軸が互いに直交する向きであることから、縦巻きコイル部と、横巻きコイル部とはそれぞれ別々のコイルとして動作できる。また、縦巻きコイル部は、磁性層と、コイル形成用導体パターンとが縦方向に交互に積層配置されている構成を備えていることから、前述した縦巻きタイプのコイル部品と同様に、高い自己共振周波数を有することは難しいが、大きなインピーダンスとインダクタンスを持つことができるので、例えば縦巻きコイル部は信号波形整形用として機能するように構成することが容易にできる。
【００２３】
さらに、横巻きコイル部は、対を成す導体パターン層が磁性層を介して縦方向に積層配置され当該対を成す導体パターン層にそれぞれ形成されたコイル形成用導体パターンと、磁性層に形成された接続手段とによって、横向きの中心軸を持つコイルを形成する構成を備えていることから、前述した縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品と同様に、自己共振周波数を高くすることが容易であるので、大きなインピーダンスを示す周波数領域を高周波化することが容易にできる。このため、横巻きコイル部は例えば信号ノイズ除去用として機能できるように構成することが容易にできる。
【００２４】
よって、本発明のコイル部品は、縦巻きコイル部のインピーダンス特性と、これとは異なる横巻きコイル部のインピーダンス特性とを併せたインピーダンス特性（つまり、縦巻きタイプのコイル部品や縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品のインピーダンス特性よりも、インピーダンスが大きい周波数範囲の幅が広がったインピーダンス特性）を有することができて、１つの部品でもって例えば信号波形整形用の機能と信号ノイズ除去用の機能との両方の機能を持つことができる。
【００２５】
このため、本発明のコイル部品を回路に組み込むだけで、例えば信号波形の整形と、信号ノイズ除去とを両方共に行うことができるので、本発明のコイル部品を採用することによって、信号波形整形用のコイル部品と、このコイル部品とは別の信号ノイズ除去用のコイル部品とをそれぞれ別々に回路に組み込む必要が無くなって、例えば、回路の部品点数を削減することができて回路の簡略化を図ることが可能となるし、回路へのコイル部品の組み込み作業の軽減を図ることができる。また、回路に１つのコイル部品を組み込むだけでよいので、回路中におけるコイル部品の占有面積の削減を図ることができる。
【００２６】
さらに、前述した縦巻きタイプのコイル部品と、縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品とをただ単に重ね合わせる、又は、横に並べただけでは、当然に、外部接続用電極と、コイル形成用導体パターンとの間に生じる浮遊容量の大きさは変化しないのに対して、この発明では、縦巻きコイル部と、横巻きコイル部とを一体化し、この一体化したものに外部接続用電極が設けられている構成を採り得るので、縦巻きコイル部と横巻きコイル部との間となる部分に外部接続用電極は形成されず、その分、外部接続用電極の大きさを小さくすることができて、コイル形成用導体パターンと、外部接続用電極との間に生じる浮遊容量を低減することができる。このため、インピーダンスおよびインダクタンス値を大きくすることができる。この効果は特に周波数が高くなるに従って大きくなる。
【００２７】
さらに、縦巻きコイル部と横巻きコイル部との間に、コイル形成用導体パターン間の磁性層よりも低い透磁率を持つ磁性層、又は、非磁性層が形成されている構成を備えることによって、縦巻きコイル部と横巻きコイル部との間のクロストークを抑制することができる。
【００２８】
さらに、コイル形成用導体パターンと磁性層を含む積層体の側面に形成される外部接続用電極は、積層体の上面と底面のうちの底面側だけに回り込んで形成されている構成を備えることによって、外部接続用電極が積層体の上面側と底面側の両方に回り込んで形成されている場合に比べて、外部接続用電極が小さくなるので、コイル形成用導体パターンと外部接続用電極との間に生じる浮遊容量を小さくすることができる。これにより、コイル部品のインピーダンスやインダクタンス値を大きくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に、この発明に係る実施形態例を図面に基づいて説明する。
【００３０】
図１（ａ）には第１実施形態例のコイル部品が模式的な斜視図により示され、図１（ｂ）には第１実施形態例のコイル部品のイメージ断面図が示され、図１（ｃ）には第１実施形態例のコイル部品が模式的な分解図により示されている。第１実施形態例のコイル部品１は、縦巻きコイル部２と、横巻きコイル部３とが非磁性層４を介して縦方向に積層形成されている構成を有する。
【００３１】
縦巻きコイル部２は、絶縁性の磁性層５と、コイル形成用導体パターン６とが交互に縦方向に積層形成されている構成を備えている。全てのコイル形成用導体パターン６（６ａ〜６ｇ）は例えばＡｇやＡｕやＣｕ等の導電材料により構成され、当該全てのコイル形成用導体パターン６（６ａ〜６ｇ）は磁性層５に形成された接続手段であるスルーホール７によって電気的に直列に接続されて、縦方向の中心軸ＯZを持つコイル８を形成している。
【００３２】
磁性層５は、フェライト等の磁性材料により構成されている。縦巻きコイル部２を構成する磁性層５ａ〜５ｈのうち、最下層の磁性層５ａと最上層の磁性層５ｈは保護層としての機能をも備えている。例えば、フェライト等の磁性材料をベースにしたグリーンシートを利用して各磁性層５をそれぞれ構成する場合には、保護層として機能する磁性層５ａ，５ｈは、例えば、複数枚のグリーンシートを重ねて形成され、他の磁性層５よりも厚く形成される。
【００３３】
横巻きコイル部３は、対を成す導体パターン層１０（１０Ａ，１０Ｂ）が絶縁性の磁性層１１を介して縦方向に積層形成されている構成を備えている。導体パターン層１０Ａ，１０Ｂには、それぞれ、複数の帯状のコイル形成用導体パターン１２が配列形成されている。導体パターン層１０Ａ，１０Ｂのうちの一方側の導体パターン層１０の各コイル形成用導体パターン１２は、それぞれ、他方側の導体パターン層１０の予め定められた接続相手のコイル形成用導体パターン１２に、磁性層１１に形成された接続手段であるスルーホール１３を介して接続されて、横方向の中心軸ＯYを持つコイル１４が形成されている。
【００３４】
なお、図１（ｃ）では、磁性層１１がフェライト等の磁性材料をベースとしたグリーンシートを利用して構成されている場合の構成例が示されており、この図示の例では、複数枚のグリーンシートを重ねて磁性層１１が形成されている。また、横巻きコイル部３には、導体パターン層１０を保護するための保護層として機能する磁性層１５（１５ａ，１５ｂ）が形成されている。それら磁性層１５（１５ａ，１５ｂ）をグリーンシートにより構成する場合には、例えば、複数枚のグリーンシートを重ねて磁性層１５を形成する。
【００３５】
第１実施形態例では、縦巻きコイル部２のコイル８と、横巻きコイル部３のコイル１４とは、非磁性層４に形成されたスルーホール１６を介して電気的に直列に接続されている。
【００３６】
上記したような磁性層５，１１，１５とコイル形成用導体パターン６，１２を含む積層体１７は直方体状と成し、当該積層体１７の互いに対向し合う側面には、それぞれ、図１（ａ）に示すように外部接続用電極１８（１８Ａ，１８Ｂ）が形成されている。これら外部接続用電極１８Ａ，１８Ｂは、それぞれ、積層体１７の上面と底面と両隣の側面にそれぞれ回り込んで形成されている。
【００３７】
縦巻きコイル部２のコイル８と、横巻きコイル部３のコイル１４との直列接続回路の一端側（例えば、横巻きコイル部３のコイル１４側の端部）は外部接続用電極１８Ａに接続され、その直列接続回路の他端側（例えば、縦巻きコイル部２のコイル８側の端部）は外部接続用電極１８Ｂに接続されている。この第１実施形態例では、例えば、コイル部品１の外部接続用電極１８Ａ，１８Ｂがはんだ等によって回路の設定位置に接続されることによって、コイル８，１４の直列接続回路を回路に組み込むことができる。
【００３８】
第１実施形態例のコイル部品１の縦巻きコイル部２は、前述した縦巻きタイプのコイル部品３０と同様の性質を有することから、例えば、図２のグラフ中の点線Ａに示されるような例えば信号波形整形に適したインピーダンス特性を有することができる。また、横巻きコイル部３は、前述した縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品４０と同様の性質を有することから、例えば、図２のグラフ中の鎖線Ｂに示されるような例えば信号ノイズ除去に適したインピーダンス特性を有することができる。
【００３９】
これらのことから、コイル部品１全体としては、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３のそれぞれのインピーダンス特性を併せた例えば図２のグラフ中の実線Ｃに示されるようなインピーダンス特性を有することができる。ところで、例えば、図７に示される縦巻きタイプのコイル部品３０の上側に、図９に示される縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品４０をただ単に重ねた場合には、コイル部品３０とコイル部品４０との間に、それらコイル部品３０，４０の各外部接続用電極３６（３６Ａ，３６Ｂ），４８（４８Ａ，４８Ｂ）の一部が入り込んだ状態となる。これに対して、第１実施形態例のコイル部品１では、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３の間には非磁性層４があるだけで、外部接続用電極１８は無いことから、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３間に外部接続用電極１８が無い分、コイル部品３０，４０をただ重ねた場合に比べて、コイル形成用導体パターンと外部接続用電極との間に生じる浮遊容量を小さくすることができる。このため、第１実施形態例のコイル部品１は、コイル部品３０，４０をただ重ねた場合に比べて、大きなインピーダンスを持つことができる。
【００４０】
また、第１実施形態例のコイル部品１の縦巻きコイル部２は、例えば図３のグラフ中の点線Ａに示されるような直流重畳特性を有し、また、横巻きコイル部３は、例えば図３のグラフ中の鎖線Ｂに示されるような直流重畳特性を有する。このため、コイル部品１全体では、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３の各直流重畳特性を併せた例えば図３のグラフ中の実線Ｃに示されるような直流重畳特性を有することができる。
【００４１】
つまり、図７の縦巻きタイプのコイル部品３０の場合には、例えば、５〜１０μＨ程度のインダクタンス値を持つことが可能であるが、約１００ｍＡ程度以上の直流電流で磁気飽和を生じて、コイル部品３０のインダクタンス値は極端に小さくなる。これに対して、この第１実施形態例のコイル部品１では、例えば図３のグラフに示されるように、縦巻きコイル部２によって、５〜１０μＨ程度のインダクタンス値を持つことが可能である上に、縦巻きコイル部２が磁気飽和を生じても、横巻きコイル部３は縦巻きコイル部２よりも磁気飽和しにくいために、縦巻きコイル部２が磁気飽和を生じる大きさの直流電流でも、横巻きコイル部３によって、インダクタンス値の低下が抑制される。特に、横巻きコイル部３の磁性層１１，１５の透磁率が縦巻きコイル部２の磁性層５の透磁率よりも低くなるように、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３の各磁性層５，１１，１５を構成する磁性材料を適宜に選定することによって、縦巻きコイル部２の磁気飽和に因るコイル部品１のインダクタンス値低下を横巻きコイル部３によって、より効果的に抑制することが可能となる。
【００４２】
第１実施形態例のコイル部品１は上記のように構成されている。このコイル部品１は、例えば、次に示すように製造することができる。例えば、フェライト等の磁性材料をベースとした複数のグリーンシートと、非磁性層４となるグリーンシートとを用意し、例えばスクリーン印刷等によって各コイル形成用導体パターン６（６ａ〜６ｇ），１２をそれぞれグリーンシート上に形成する。また、必要に応じてスルーホール７，１３をグリーンシートに形成する。そして、縦巻きコイル部２の各コイル形成用導体パターン６（６ａ〜６ｇ）がそれぞれ形成された各グリーンシートと、横巻きコイル部３の複数のコイル形成用導体パターン１２から成る導体パターン層１０（１０Ａ，１０Ｂ）がそれぞれ形成されたグリーンシートと、横巻きコイル部３の磁性層１１を構成するためのスルーホール形成済みのグリーンシートと、非磁性層４を構成するグリーンシートなどを予め定められた順番で積層配置する。
【００４３】
その後、それらグリーンシートの積層体を加圧して圧着し、焼成して磁性材料の焼結体とする。然る後に、その焼結体の側面に外部接続用電極１８となる導電ペーストを塗布して焼き付けた後に、めっき処理を施す。このようにして、コイル部品１を製造することができる。この第１実施形態例の構成では、縦巻きコイル部２の磁性層５とコイル形成用導体パターン６の積層方向と、横巻きコイル部３の導体パターン層１０と磁性層１１の積層方向とが同方向であるので、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３を連続的、かつ、一括的に製造することができる。このため、コイル部品１の製造の煩雑化を防止できる。
【００４４】
以下に、第２実施形態例を説明する。なお、この第２実施形態例の説明において、第１実施形態例と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
【００４５】
第２実施形態例のコイル部品１は、図４（ａ）のイメージ断面図および図４（ｂ）の模式的な分解図に示されるように、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３が横方向に並設されている構成と成している。この第２実施形態例のコイル部品１は、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３が縦方向（高さ方向）ではなく、横方向に並設されて高さが抑えられているので、仕様等による高さ制限が厳しい場合に適したものである。
【００４６】
この第２実施形態例では、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３に共通の複数の磁性層２０（２０ａ〜２０ｇ）が縦方向に積層形成されており、各磁性層２０間の図４に示す右側領域には、それぞれ、縦巻きコイル部２のコイル形成用導体パターン６が形成されている。なお、磁性層２０ｂ，２０ｃ間および磁性層２０ｃ，２０ｄ間および磁性層２０ｄ，２０ｅ間にも、コイル形成用導体パターン６は形成されているが、図４（ｂ）では、それらコイル形成用導体パターン６は磁性層２０の陰に配置されて隠れているので、図示されていない。
【００４７】
各磁性層２０間に配置されている複数のコイル形成用導体パターン６は、磁性層２０に形成されたスルーホール７によって電気的に直列に接続されて、第１実施形態例と同様に、縦方向の中心軸ＯZを持つコイル８を形成している。
【００４８】
横巻きコイル部３の対を成す導体パターン層１０Ａ，１０Ｂのうちの一方側１０Ａの複数のコイル形成用導体パターン１２は、それぞれ、縦巻きコイル部２の複数のコイル形成用導体パターン６のうちの一つ（図４の例では、最も下側に配置されているコイル形成用導体パターン６Ｌ）と同じ形成面である磁性層２０ａの左側領域に形成されている。また、他方側の導体パターン層１０Ｂの複数のコイル形成用導体パターン１２は、それぞれ、縦巻きコイル部２のコイル形成用導体パターン６Ｌとは別のコイル形成用導体パターン６の一つ（図４の例では、最も上側に配置されているコイル形成用導体パターン６Ｈ）と同じ形成面である磁性層２０ｆの左側領域に形成されている。
【００４９】
また、導体パターン層１０Ａ，１０Ｂ間の磁性層２０（２０ｂ〜２０ｆ）の左側領域には、それぞれ、導体パターン層１０Ａの各コイル形成用導体パターン１２を、それぞれ、導体パターン層１０Ｂの予め定められた接続相手のコイル形成用導体パターン１２に接続させるためのスルーホール１３が形成されている。このスルーホール１３によって、導体パターン層１０Ａ，１０Ｂの複数のコイル形成用導体パターン１２は、電気的に直列に接続されて、第１実施形態例と同様に、横方向の中心軸ＯYを持つコイル１４を形成している。
【００５０】
縦巻きコイル部２のコイル８と、横巻きコイル部３のコイル１４とは、例えば、磁性層２０ｆ上に形成された導体パターン２１によって、電気的に直列に接続されている。これらコイル８，１４の直列接続回路の一端側（例えばコイル１４側の端部）は、コイル形成用導体パターン６，１２と磁性層２０の積層体１７の側面に形成されている外部接続用電極１８Ａに接続され、その直列接続回路の他端側（例えばコイル８側の端部）は、積層体１７の側面に形成された別の外部接続用電極１８Ｂに接続されている。つまり、コイル８，１４の直列接続回路は、外部接続用電極１８Ａ，１８Ｂによって、外部と接続することができる。
【００５１】
この第２実施形態例のコイル部品１は上記のように構成されており、第１実施形態例と同様なインピーダンス特性（つまり、図２の実線Ｃに示されるようなインピーダンス特性）と直流重畳特性（例えば図３の実線Ｃに示されるような直流重畳特性）を有する。
【００５２】
ところで、例えば図７に示すような縦巻きタイプのコイル部品３０と、図９に示す縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品４０とをただ単に横並びさせたときには、コイル部品３０，４０間には外部接続用電極３６，４８が存在するのに対して、この第２実施形態例では、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３間には外部接続用電極は存在しないので、その分、外部接続用電極とコイル形成用導体パターン６，１２間に生じる浮遊容量を減少させることができる。このため、第２実施形態例のコイル部品１においても、第１実施形態例のコイル部品１と同様に、縦巻きタイプのコイル部品３０と縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品４０とをただ並設させただけの構成よりも浮遊容量が減少する分、コイル部品１のインピーダンスを大きくすることができる。
【００５３】
この第２実施形態例のコイル部品１を製造する場合には、例えば、まず、磁性材料をベースとした磁性層２０となるグリーンシートに、コイル形成用導体パターン６，１２やスルーホール７，１３等を形成する。このとき、例えば、磁性層２０ａとなるグリーンシートには、縦巻きコイル部２のコイル形成用導体パターン６と、横巻きコイル部３のコイル形成用導体パターン１２とを、同時に形成するというように、グリーンシートには、縦巻きコイル部２の構成部分と、横巻きコイル部３の構成部分とが同時に形成される。
【００５４】
そして、予め定められたコイル形成用導体パターン６，１２やスルーホール７，１３等を形成したそれぞれのグリーンシートを予め定めた順番で積層配置し、第１実施形態例と同様に、それらグリーンシートを加圧して圧着し、焼結して磁性材料の焼結体を形成する。その後、その焼結体の側面に外部接続用電極１８を形成する。このようにして、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３を一括的に形成して第２実施形態例のコイル部品１を製造することができる。
【００５５】
なお、この発明は第１や第２の各実施形態例の形態に限定されるものではなく、様々な実施の形態を採り得る。例えば、第１実施形態例では、縦巻きコイル部２の上側に横巻きコイル部３が積層形成されていたが、横巻きコイル部３の上側に縦巻きコイル部２が縦方向に積層形成されていてもよい。また、縦巻きコイル部２の上側に横巻きコイル部３が積層形成され、横巻きコイル部３の上側に別の縦巻きコイル部２が積層形成されているというような構成としてもよく、コイル部品１が有する縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３のそれぞれの形成数と、その積層順番とは特に限定されるものではなく、適宜設定してよい。
【００５６】
また、第１実施形態例では、例えば図１（ｂ）の断面図に示されるように、縦巻きコイル部２における最下層の磁性層５ａの厚みと、最上層の磁性層５ｈの厚みとはほぼ同程度であり、また、横巻きコイル部３における磁性層１５ａと磁性層１５ｂの厚みも同程度であった。縦巻きコイル部２の磁性層５ａと、横巻きコイル部３の磁性層１５ｂとは、コイル形成用導体パターン６，１２を保護できる程度の厚みが必要であるが、磁性層５ｈ，１５ａは、コイル形成用導体パターン６，１２を保護するための機能を持たなくともよいので、当該磁性層５ｈ，１５ａは、例えば図５のイメージ断面図に示されるように、磁性層５ａ，１５ｂよりも薄く形成してもよい。磁性層５ｈ，１５ａを薄く形成することにより、図１に示されるコイル部品１よりも低背化することができる。
【００５７】
さらに、第１実施形態例では、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３間に非磁性層４が介設されていたが、例えば、コイル部品１に対する高さ制限が緩くて縦巻きコイル部２のコイル形成用導体パターン６と、横巻きコイル部３のコイル形成用導体パターン１２との間の間隔を広げることができる場合には、その広い間隔によって縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３のクロストークを抑制することができるので、このような場合には、非磁性層４を省略してもよい。
【００５８】
さらに、第２実施形態例の構成に加えて、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３との間の部分に、磁性層２０の透磁率よりも低い透磁率を持つ磁性部分、又は、非磁性部分を縦方向に連続的に、あるいは、断続的に設けてもよい。
【００５９】
さらに、第２実施形態例では、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３が１つずつ横方向に配置されている例であったが、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３のそれぞれの形成数は複数でもよいし、また、もちろん、縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３の形成数は異なっていてもよい。
【００６０】
さらに、第１と第２の各実施形態例では、外部接続用電極１８は、積層体１７の上面と底面の両側に回り込んで形成されていたが、コイル部品１を回路に組み込むためには、外部接続用電極１８は積層体１７の底面側だけに回り込んでいれば、外部の回路とのより良い接続を得ることができるので、例えば図６（ａ）のモデル図に示されるように、外部接続用電極１８は積層体１７の上面と底面のうちの底面側だけに回り込んで形成し、上面側には形成しない構成としてもよい。この場合には、積層体１７の上面側に外部接続用電極１８が回り込んでいないので、第１や第２の各実施形態例のコイル部品１よりも、外部接続用電極１８と、コイル形成用導体パターン６，１２との間の浮遊容量を抑制することができる。
【００６１】
これにより、例えば積層体１７の上面と底面の両側に外部接続用電極１８が回り込んで形成されている場合には、コイル部品１は、例えば図６（ｂ）の点線に示されるようなインピーダンス特性を有するのに対して、積層体１７の上面側への外部接続用電極１８の回り込みを無くすことによって、図６（ｂ）の実線に示されるインピーダンス特性のように、インピーダンスを大きくすることができる。なお、図６（ｂ）のインピーダンス特性は、縦巻きコイル部２が１０μＨ程度のインダクタンス値を有し、横巻きコイル部３が１μＨ程度のインダクタンス値を有している条件の下で得られたものである。
【００６２】
さらに、第１や第２の各実施形態例では、グリーンシートを利用してコイル部品１を製造する例を示したが、グリーンシートを利用せずにコイル部品１を製造してもよい。例えば、基台となる基板を用意し、この基板上に例えばペースト状の磁性材料を印刷等により形成し、その上側にコイル形成用導体パターン６，１２等を積層形成し、その上側に再び磁性材料を積層形成するというように、印刷や、真空成膜技術などを利用してコイル部品１を製造してもよい。
【００６３】
さらに、図１や図４などに示される縦巻きコイル部２と横巻きコイル部３の各コイル形成用導体パターン６，１２の形状や、コイル形成用導体パターン６，１２から成るコイル８，１４の巻回数等は一例であり、コイル８，１４の巻回数や巻ピッチや、コイル形成用導体パターン６，１２の形状等は図示の例に限定されるものではなく、仕様等により要求されているインピーダンスや、インダクタンス値や、直流重畳特性等に応じて適宜設定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】第１実施形態例のコイル部品を説明するための図である。
【図２】第１実施形態例のコイル部品のインピーダンス特性の一例を示したグラフである。
【図３】第１実施形態例のコイル部品の直流重畳特性の一例を示したグラフである。
【図４】第２実施形態例のコイル部品を説明するための図である。
【図５】第１実施形態例の変形例を示した模式的な断面図である。
【図６】その他の実施形態例を説明するための図である。
【図７】縦巻きタイプのコイル部品の一例を説明するための図である。
【図８】横向き積層・横巻きタイプのコイル部品の一例を説明するための模式的な断面図である。
【図９】縦向き積層・横巻きタイプのコイル部品の一例を説明するための図である。
【図１０】図７や図９に示されるコイル部品が有するインピーダンス特性の一例を示すグラフである。
【図１１】信号波形整形用のコイル部品と、信号ノイズ除去用のコイル部品とを信号線路に設けた場合の一形態例を示すモデル図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  コイル部品
２  縦巻きコイル部
３  横巻きコイル部
４  非磁性層
５，１１，１５，２０  磁性層
６，１２  コイル形成用導体パターン
７，１３  スルーホール
８，１４  コイル
１０  導体パターン層
１８  外部接続用電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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