(57)【要約】【課題】  より正確なＬＣＡを効率的に実現する。【解決手段】  製品の設計をおこなうための設計支援装置２００（部門端末２００）は、データベースに部品情報、ＬＣＩデータ、分類情報を蓄積する。設計支援装置２００は、ＣＡＤ画面上で選定された部品を特定すると、部品情報上での当該部品の分類を特定する。設計支援装置２００はさらに、分類情報に基づいて、特定された分類に対応するＬＣＩデータ上の分類を特定し、当該分類に規定されているＬＣＩデータを取得する。設計支援装置２００は、取得したＬＣＩデータを、当該製品の調達段階での環境負荷情報として、通信ネットワーク１０を介してＬＣＡ装置１００に送信する。ＬＣＡ装置１００は、各部門端末２００から環境負荷情報を収集し、ＬＣＡを実施する。【選択図】  図１
2005332006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品のライフサイクルにおける各段階毎の環境負荷情報を収集する環境負荷情報収集手段と、前記環境負荷情報収集手段が収集した環境負荷情報に基づいて、当該製品のライフサイクルアセスメント（Life Cycle Assessment: LCA）をおこなうＬＣＡ手段と、を備えた、環境負荷評価システムにおいて、
部品を特定する部品情報を蓄積する部品情報蓄積手段と、
物品の分類を示す分類情報を蓄積する分類情報蓄積手段と、
前記分類毎に規定された環境負荷原単位を示す原単位情報を取得する原単位情報取得手段と、
ユーザに指定された部品に基づいて前記製品の設計情報を生成する設計支援手段と、
前記分類情報に基づいて、前記設計支援手段で指定された部品の分類を特定する分類特定手段と、を備え、
前記原単位情報取得手段は、前記分類特定手段が特定した分類に規定されている原単位情報を取得し、
前記環境負荷情報収集手段は、前記原単位情報取得手段が取得した原単位情報を、当該製品の調達段階での環境負荷情報として収集する、
ことを特徴とする環境負荷評価システム。
【請求項２】
製品のライフサイクルステージ毎の環境負荷情報を収集する環境負荷情報収集手段と、
前記環境負荷情報収集手段が収集した環境負荷情報を用いて、前記製品のライフサイクルアセスメント（ＬＣＡ）をおこなうＬＣＡ手段と、
を備えたＬＣＡ装置であって、
前記環境負荷情報収集手段は、前記製品を設計する設計支援装置で指定された部品についての環境負荷情報を、前記製品の調達段階での環境負荷情報として収集する、
ことを特徴とするＬＣＡ装置。
【請求項３】
少なくとも製造する製品に用いられる部品を特定するための部品情報を蓄積する部品情報蓄積手段と、
物品の分類を示す分類情報を蓄積する分類情報蓄積手段と、
前記分類情報に基づいて、前記設計支援装置で指定された部品についての分類を特定する分類特定手段と、
特定された分類に規定されている環境負荷の原単位を示す原単位情報を取得する原単位情報取得手段と、をさらに備え、
前記環境負荷情報収集手段は、前記原単位情報取得手段が取得した原単位情報を、前記製品の調達段階での環境負荷情報として収集する、
ことを特徴とする請求項２に記載のＬＣＡ装置。
【請求項４】
少なくとも製造する製品に用いられる部品を特定するための部品情報を蓄積する部品情報蓄積手段と、
物品の分類を示す分類情報を蓄積する分類情報蓄積手段と、
物品の分類毎に規定されている環境負荷の原単位を示す原単位情報を取得する原単位情報取得手段と、
部品が指定されることで製品の設計情報を生成する設計支援手段と、
前記分類情報蓄積手段に蓄積された分類情報に基づいて、前記設計支援手段で指定された部品の分類を特定する分類特定手段と、
前記原単位情報取得手段が取得した原単位情報に基づいて、当該製品の環境負荷情報を出力する環境負荷情報出力手段と、を備え、
前記原単位情報取得手段は、前記分類特定手段が特定した分類に規定されている原単位情報を取得し、
前記環境負荷情報出力手段は、前記原単位情報取得手段が取得した原単位情報を、前記製品の調達段階における環境負荷情報として出力する、
ことを特徴とする設計支援装置。
【請求項５】
前記設計支援手段で指定された部品が汎用部品であるか注文部品であるかを判別する部品判別手段と、
前記部品判別手段が注文部品であると判別した場合、当該注文部品と同等の部品についての分類を特定する注文部品特定手段と、をさらに備える、
ことを特徴とする請求項４に記載の設計支援装置。
【請求項６】
前記部品情報蓄積手段に蓄積される部品情報は、少なくとも、各部品毎の材質を示す情報を含み、
前記注文部品特定手段は、
少なくとも注文部品の材質を含む詳細情報を入力する詳細情報入力手段をさらに備え、
詳細情報入力手段が入力した詳細情報と、前記部品情報とに基づいて、当該注文部品と同等の部品を特定し、該特定された部品についての分類を特定する、
ことを特徴とする請求項５に記載の設計支援装置。
【請求項７】
前記原単位情報取得手段は、取得した原単位情報に基づく環境負荷情報を、前記製品のライフサイクルアセスメントをおこなう装置に出力する、
ことを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載の設計支援装置。
【請求項８】
コンピュータに、
部品を特定するための部品情報を取得するステップと、
製品を設計するために部品を指定する部品指定ステップと、
指定された部品が汎用部品か注文部品であるかを判別する部品判別ステップと、
前記指定された部品が注文部品である場合、当該注文部品の詳細を指定するステップと、
指定された汎用部品、もしくは、指定された注文部品についての詳細に基づいて、当該部品の分類を特定する分類特定ステップと、
前記分類特定ステップで特定された分類に規定された環境負荷原単位を示す原単位情報を取得する原単位情報取得ステップと、
前記原単位情報取得ステップで取得された原単位情報を、当該製品のライフサイクルアセスメント（ＬＣＡ）に用いるＬＣＡステップと、
を実行させることを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環境負荷評価システム、ＬＣＡ装置、設計支援装置、および、プログラムに関し、特に、効率的なライフサイクルアセスメントの実施に好適な環境負荷評価システム、ＬＣＡ装置、設計支援装置、および、プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
製品の環境負荷を評価する方法として、ＬＣＡ（Life Cycle Assessment：ライフサイクルアセスメント）が知られている。ＬＣＡでは、製品のライフサイクル（製造から廃棄まで）全体での環境負荷を定量的に示すことで、製品の環境性能が客観的に評価される。このようなＬＣＡを実施する上で必要となる種々の処理をコンピュータを用いておこなう手法も確立している（例えば、特許文献１）。
【０００３】
製品の製造者の視点では、製品のライフサイクルを、「前工程」、「製造工程」、「流通（販売）工程」、「使用工程」、「保守工程」、「回収・リサイクル工程」、「廃棄工程」、などの段階に分けることができる。そして、ＬＣＡを実施するには、これらの各段階での環境負荷情報を収集する必要がある。そして、理想的なＬＣＡを実施するためには、各段階から正確な環境負荷情報を不足なく収集することが望まれる。
【０００４】
上記各段階における「前工程」とは、製品の製造に必要な部品や素材（部品等）を調達する段階である。ここで、「製造工程」以降は製品の製造者が把握できる範疇となるが、部品等は他者（部品メーカなど）から調達することになるため、部品等の製造にかかる環境負荷を製品製造者が完全に把握することができない。すなわち、部品等の調達に関する正確かつ十分な環境負荷情報を取得することはこれまで困難であった。よって、「前工程」（調達段階）については、必要な環境負荷情報が得られなかったり、不正確であることが多く、正確なＬＣＡを実施することができなかった。
【０００５】
一方、種々の物品を分類分けして環境負荷原単位を示した、いわゆる「ＬＣＩデータ」（LCI: Life Cycle Inventory「ライフサイクルインベントリ」）の構築が各方面で進んでいる。すなわち、種々の物品についての環境負荷を示す代表値を入手できる環境が整いつつある。したがって、これらのＬＣＩデータ（原単位データ）を利用することで、他者が製造した部品についての環境負荷情報も取得することができる。
【０００６】
この場合、製造者側では、製品に用いられる部品についてのＬＣＩデータを取得することで、調達段階の環境負荷を把握することができる。そして、製品に用いられる部品を選定するのは製品の設計段階であるので、設計時の部品選定に基づいて、環境負荷情報を取得すれば、調達段階の環境負荷情報を設計時点で得ることができる。このようにすれば、完成品を遡って調査するよりも、効率的に環境負荷情報を取得することができるものと考えられる。
【０００７】
しかしながら、設計担当者は部品に関する知識は有していても、ＬＣＩデータに関する知識まで有していることは少ない。このため、設計担当者自身の処理によってＬＣＩデータを適切に選択することは困難である。すなわち、設計担当者による設計に基づき、原単位データの処理スキルを有する者がＬＣＩデータを選択する作業が必要となる。このため、ＬＣＡを実施するために必要な作業工程や人員が多くなってしまい非効率的であった。また、設計担当者が部品とＬＣＩデータの双方に関するスキルを有していたとしても、部品点数が多数となる場合には、処理量が膨大になってしまい、効率的に環境負荷情報を取得することができない。
【特許文献１】特開２００２−９９６７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたものであり、ＬＣＡに必要な情報を効率的に取得することができる環境負荷評価システム、ＬＣＡ装置、設計支援装置、および、プログラムを提供することを目的とする。すなわち、本発明は、従来のＬＣＡの処理において取得が困難であった原単位情報（ＬＣＩデータ）を、容易かつ効率的に取得できるようにすることで、より正確で実効的なＬＣＡを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点にかかる環境負荷評価システムは、
製品のライフサイクルにおける各段階毎の環境負荷情報を収集する環境負荷情報収集手段と、前記環境負荷情報収集手段が収集した環境負荷情報に基づいて、当該製品のライフサイクルアセスメント（Life Cycle Assessment: LCA）をおこなうＬＣＡ手段と、を備えた、環境負荷評価システムにおいて、
部品を特定する部品情報を蓄積する部品情報蓄積手段と、
物品の分類を示す分類情報を蓄積する分類情報蓄積手段と、
前記分類毎に規定された環境負荷原単位を示す原単位情報を取得する原単位情報取得手段と、
ユーザに指定された部品に基づいて前記製品の設計情報を生成する設計支援手段と、
前記分類情報に基づいて、前記設計支援手段で指定された部品の分類を特定する分類特定手段と、を備え、
前記原単位情報取得手段は、前記分類特定手段が特定した分類に規定されている原単位情報を取得し、
前記環境負荷情報収集手段は、前記原単位情報取得手段が取得した原単位情報を、当該製品の調達段階での環境負荷情報として収集する、
ことを特徴とする。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点にかかるＬＣＡ装置は、
製品のライフサイクルステージ毎の環境負荷情報を収集する環境負荷情報収集手段と、
前記環境負荷情報収集手段が収集した環境負荷情報を用いて、前記製品のライフサイクルアセスメント（ＬＣＡ）をおこなうＬＣＡ手段と、
を備えたＬＣＡ装置であって、
前記環境負荷情報収集手段は、前記製品を設計する設計支援装置で指定された部品についての環境負荷情報を、前記製品の調達段階での環境負荷情報として収集する、
ことを特徴とする。
【００１１】
上記ＬＣＡ装置は、
少なくとも製造する製品に用いられる部品を特定するための部品情報を蓄積する部品情報蓄積手段と、
物品の分類を示す分類情報を蓄積する分類情報蓄積手段と、
前記分類情報に基づいて、前記設計支援装置で指定された部品についての分類を特定する分類特定手段と、
特定された分類に規定されている環境負荷の原単位を示す原単位情報を取得する原単位情報取得手段と、をさらに備えていることが望ましく、この場合、
前記環境負荷情報収集手段は、前記原単位情報取得手段が取得した原単位情報を、前記製品の調達段階での環境負荷情報として収集することが望ましい。
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の第３の観点にかかる設計支援装置は、
少なくとも製造する製品に用いられる部品を特定するための部品情報を蓄積する部品情報蓄積手段と、
物品の分類を示す分類情報を蓄積する分類情報蓄積手段と、
物品の分類毎に規定されている環境負荷の原単位を示す原単位情報を取得する原単位情報取得手段と、
部品が指定されることで製品の設計情報を生成する設計支援手段と、
前記分類情報蓄積手段に蓄積された分類情報に基づいて、前記設計支援手段で指定された部品の分類を特定する分類特定手段と、
前記原単位情報取得手段が取得した原単位情報に基づいて、当該製品の環境負荷情報を出力する環境負荷情報出力手段と、を備え、
前記原単位情報取得手段は、前記分類特定手段が特定した分類に規定されている原単位情報を取得し、
前記環境負荷情報出力手段は、前記原単位情報取得手段が取得した原単位情報を、前記製品の調達段階における環境負荷情報として出力する、
ことを特徴とする。
【００１３】
上記設計支援装置は、
前記設計支援手段で指定された部品が汎用部品であるか注文部品であるかを判別する部品判別手段と、
前記部品判別手段が注文部品であると判別した場合、当該注文部品と同等の部品についての分類を特定する注文部品特定手段と、をさらに備えていることが望ましい。
【００１４】
上記設計支援装置において、
前記部品情報蓄積手段に蓄積される部品情報は、少なくとも、各部品毎の材質を示す情報を含み、
前記注文部品特定手段は、
少なくとも注文部品の材質を含む詳細情報を入力する詳細情報入力手段をさらに備え、
詳細情報入力手段が入力した詳細情報と、前記部品情報とに基づいて、当該注文部品と同等の部品を特定し、該特定された部品についての分類を特定することが望ましい。
【００１５】
上記設計支援装置において、
前記原単位情報取得手段は、取得した原単位情報に基づく環境負荷情報を、前記製品のライフサイクルアセスメントをおこなう装置に出力するものとすることができる。
【００１６】
上記目的を達成するため、本発明の第４の観点にかかるプログラムは、
コンピュータに、
部品を特定するための部品情報を取得するステップと、
製品を設計するために部品を指定する部品指定ステップと、
指定された部品が汎用部品か注文部品であるかを判別する部品判別ステップと、
前記指定された部品が注文部品である場合、当該注文部品の詳細を指定するステップと、
指定された汎用部品、もしくは、指定された注文部品についての詳細に基づいて、当該部品の分類を特定する分類特定ステップと、
前記分類特定ステップで特定された分類に規定された環境負荷原単位を示す原単位情報を取得する原単位情報取得ステップと、
前記原単位情報取得ステップで取得された原単位情報を、当該製品のライフサイクルアセスメント（ＬＣＡ）に用いるＬＣＡステップと、
を実行させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ＣＡＤなどで製品設計をする際に指定される部品についての環境負荷を示す原単位情報を自動的に取得して製品のＬＣＡに用いるので、正確で十分な環境負荷情報の取得が困難であった調達段階での環境負荷情報を確実かつ容易に取得することができ、より正確なＬＣＡの実施に資することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。本実施の形態では、製品（例えば、複合機など）を製造・販売する事業体（以下、「事業体Ｒ」とする）において、製造する製品についてのＬＣＡ（Life Cycle Assessment：ライフサイクルアセスメント）を実施する場合を例に以下説明する。すなわち、製品のライフサイクルにおける各段階（以下、「ライフサイクルステージ」とする）毎に環境負荷情報を取得して、ライフサイクル全体での環境負荷を算出して評価する。
【００１９】
ここでは、ライフサイクルステージ毎の業務に用いられている複数の情報処理装置から、所定の情報処理装置が環境負荷情報を収集してＬＣＡを実施するものとする。本実施の形態では、製品のライフサイクルステージとして、「調達」、「製造」、「流通・販売」、「使用」、「保守」、「回収・リサイクル」、「廃棄」が規定されるものとし、このうち、特に「調達段階」の環境負荷情報を収集する場合を以下説明する。本実施の形態では、製品の製造に用いる部品を事業体Ｒ以外の事業体等（部品メーカなど）から調達する段階を「調達段階」とする。そして「調達段階での環境負荷」は、部品メーカなどによる部品の製造にかかる環境負荷や、部品メーカから事業体Ｒへの部品搬入などにかかる環境負荷などをいう。また「環境負荷」は、例えば、資源消費、エネルギー消費、有害化学物質の使用、大気汚染・水質汚染・土壌汚染の要因となる汚染物質の排出、などをいい、これらを定量的に示した情報を「環境負荷情報」とする。
【００２０】
本実施の形態にかかる環境負荷評価システムを図１を参照して以下説明する。図１は、本実施の形態にかかる環境負荷評価システム１の構成を模式的に示す図である。図示するように、環境負荷評価システム１は、通信ネットワーク１０を介して相互接続されたＬＣＡ装置１００と、複数の部門端末２００と、から構成される。
【００２１】
通信ネットワーク１０は、例えば、TCP/IP（Transmission Control Protocol/Internet Protocol）などといった所定の通信プログラムに基づいてデータ伝送をおこなうネットワークであり、ＬＣＡ装置１００と部門端末２００とを相互接続し、これらの間のデータ通信を媒介する。
【００２２】
ＬＣＡ装置１００は、例えば、メインフレームやワークステーションなどといった情報処理装置から構成され、事業体ＲにおけるＬＣＡを実施する。すなわち、ＬＣＡ装置１００は、対象とする製品についての各ライフサイクルステージを統括する部門（例えば、本社や事業本部など）に設置され、部門端末２００から環境負荷情報を収集してＬＣＡをおこなうことで、製品毎の環境負荷を評価するための情報を生成する。
【００２３】
部門端末２００は、例えば、ワークステーションやパーソナルコンピュータなどといった情報処理装置から構成され、それぞれのライフサイクルステージでの業務に用いられ、当該ライフサイクルステージでの環境負荷情報を取得してＬＣＡ装置１００に提供する。
【００２４】
本実施の形態では、ＬＣＡ装置１００が、製品の「調達段階」の環境負荷情報を取得する場合を例に以下説明する。この場合においては、部門端末２００を、製品設計をおこなう設計部門での業務で使用される「設計支援装置」であるものとし、以下、設計支援装置２００とする。すなわち、設計支援装置２００は部門端末２００の一種である。本実施の形態では、ＬＣＡ装置１００がライフサイクルステージ毎の部門端末２００から環境負荷情報を収集するが、調達段階の環境負荷情報を設計支援装置２００から収集する。以下、環境負荷情報を提供する装置全般を指す場合は「部門端末２００」と表記し、特に調達段階における環境負荷情報の提供に用いられる部門端末２００のことを「設計支援装置２００」と表記する。
【００２５】
設計支援装置２００は、いわゆるＣＡＤ端末（CAD: Computer Aided Design「コンピュータ支援設計」）であり、製品の設計作業を支援する。本実施の形態では、設計担当者であるオペレータ（ユーザ）が、設計支援装置２００を用いて部品およびその配置等を指定し、これに基づき、設計支援装置２００が設計図面を示す設計情報を生成する。
【００２６】
このようなＬＣＡ装置１００および設計支援装置２００の構成を図面を参照して以下説明する。
【００２７】
まず、ＬＣＡ装置１００の構成を図２を参照して説明する。図２は、ＬＣＡ装置１００の構成を示すブロック図である。図示するように、ＬＣＡ装置１００は、制御部１１０と、通信制御部１２０と、入力制御部１３０と、出力制御部１４０と、プログラム格納部１５０と、記憶部１６０と、から構成される。
【００２８】
制御部１１０は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit：中央演算処理装置）やワークエリアとなる所定の記憶装置（ＲＡＭ（Random Access Memory）など）から構成され、ＬＣＡ装置１００の各部を制御するとともに、プログラム格納部１５０に格納されている所定の動作プログラムに基づいて後述する各処理を実行する。
【００２９】
通信制御部１２０は、例えば、ＮＩＣ（Network Interface Card）やルータ、モデム、などといった所定の通信装置から構成され、ＬＣＡ装置１００と通信ネットワーク１０とを接続し、部門端末２００との通信をおこなう。
【００３０】
入力制御部１３０は、例えば、キーボードやポインティング・デバイスなどの所定の入力装置１３を接続し、入力装置１３から入力された指示などを制御部１１０に伝達する。
【００３１】
出力制御部１４０は、例えば、ディスプレイ装置やプリンタなどの所定の出力装置１４を接続し、制御部１１０の処理結果などを必要に応じて出力装置１４に出力する。
【００３２】
プログラム格納部１５０は、例えば、ハードディスク装置やＲＯＭ（Read Only Memory）などといった所定の記憶装置から構成され、制御部１１０が実行する種々の動作プログラムが格納されている。プログラム格納部１５０に格納される動作プログラムは、ＬＣＡ装置１００の基本動作を司る任意のＯＳ（Operating System：基本ソフトウェア）の他に、ＯＳと協働して後述する各処理を実現するための、以下に示すような動作プログラムが格納されているものとする。後述するＬＣＡ装置１００による処理は、制御部１１０がこれらの動作プログラムを実行することで実現される。
（Ｐ１−１）「通信制御プログラム」：通信制御部１２０を制御し、通信ネットワーク１０を介して部門端末２００などと通信をおこなうためのプログラム
（Ｐ１−２）「情報収集プログラム」：通信ネットワーク１０を介して部門端末２００から環境負荷情報などを収集するためのプログラム
（Ｐ１−３）「ＤＢ制御プログラム」：記憶部１６０に構成されるデータベース（Database: DB）の入出力を制御し、収集した環境負荷情報などを蓄積するためのプログラム
（Ｐ１−４）「ＬＣＡプログラム」：収集された環境負荷情報を用いて、製品のＬＣＡを実施するためのプログラム
【００３３】
ＬＣＡ装置１００の制御部１１０が上記プログラムを実行することで、ＬＣＡ装置１００は下記の機能を実現する。
（Ｆ１−１）「環境負荷情報収集機能」：製品毎に各ライフサイクルステージでの環境負荷情報を収集して蓄積する機能
（Ｆ１−２）「ＬＣＡ機能」：収集した環境負荷情報を用いて製品毎のＬＣＡを実施する機能
【００３４】
本実施の形態では、制御部１１０がプログラム格納部１５０に格納されているプログラムを実行することにより、いわゆるソフトウェア処理で上記機能を実現するが、これらの機能に特化した回路（いわゆる、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit））などをＬＣＡ装置１００に構成することで、いわゆるハードウェア処理によって上記機能が実現されてもよい。
【００３５】
記憶部１６０は、例えば、ＲＡＭやハードディスク装置などといった所定の記憶装置から構成され、ＬＣＡの実施に必要な種々のデータを格納する。記憶部１６０には、データベースが構成され、各部門端末２００から収集された環境負荷情報が蓄積される。本実施の形態では、図３（ａ）に示すような「環境負荷情報ＤＢ」が構成され、環境負荷情報の蓄積がおこなわれる。
【００３６】
図３（ａ）に示すように、「環境負荷情報ＤＢ」には、実施するＬＣＡ毎に一意に割り当てられた識別情報である「処理ＩＤ」を主キーとしたレコードが作成され、各レコードには、例えば、「製品」、「ステージ」、「属性」、「環境負荷情報」、などの項目が用意される。項目「製品」には、当該ＬＣＡの実施対象となる製品を示す情報（型番や商品名など）が記録される。項目「ステージ」には、当該製品についてのライフサイクルステージを示す情報が記録される。項目「属性」には、各ライフサイクルステージ毎に収集される環境負荷情報についての属性を示す情報（例えば、部門、担当者、部門端末２００の端末ＩＤ、収集日時、など）が記録される。項目「環境負荷情報」には、当該ライフサイクルステージの部門端末２００から収集された環境負荷情報が格納される。
【００３７】
また、記憶部１６０には、各部門端末２００についての情報を蓄積する「端末情報ＤＢ」が構成される。端末情報ＤＢに記録される情報の例を図３（ｂ）に示す。図示するように、端末情報ＤＢには、各部門端末２００毎に一意に割り当てられている端末ＩＤを主キーとしたレコードが作成され、各レコードには、例えば、「部門」、「アドレス」、「担当者」、などの項目が用意される。項目「部門」には、当該部門端末２００が用いられる部門（部署）を示す情報が記録される。項目「アドレス」には、通信ネットワーク１０を介して当該部門端末２００と通信するためのアドレス情報（例えば、ＩＰアドレスなど）が記録される。項目「担当者」には、当該部門端末２００の操作者や管理責任者などを示す情報が記録される。
【００３８】
このような「環境負荷情報ＤＢ」の他、例えば、ＬＣＡの結果を示す情報などが、必要に応じて記憶部１６０に格納される。
【００３９】
次に、設計支援装置２００の構成を図４を参照して説明する。図４は、設計支援装置２００の構成を示すブロック図である。図示するように、設計支援装置２００は、制御部２１０と、通信制御部２２０と、入力制御部２３０と、出力制御部２４０と、プログラム格納部２５０と、記憶部２６０と、から構成される。
【００４０】
制御部２１０は、例えば、ＣＰＵやワークエリアとなる所定の記憶装置（ＲＡＭなど）から構成され、設計支援装置２００の各部を制御するとともに、プログラム格納部２５０に格納されている所定の動作プログラムに基づいて後述する各処理を実行する。
【００４１】
通信制御部２２０は、例えば、ＮＩＣやルータ、モデム、などといった所定の通信装置から構成され、設計支援装置２００と通信ネットワーク１０とを接続し、ＬＣＡ装置１００との通信をおこなう。
【００４２】
入力制御部２３０は、例えば、キーボードやポインティング・デバイスなどの所定の入力装置２３を接続し、入力装置２３から入力された指示などを制御部２１０に伝達する。
【００４３】
出力制御部２４０は、例えば、ディスプレイ装置やプリンタなどの所定の出力装置２４を接続し、制御部２１０の処理結果などを必要に応じて出力装置２４に出力する。
【００４４】
プログラム格納部２５０は、例えば、ハードディスク装置やＲＯＭなどといった所定の記憶装置から構成され、制御部２１０が実行する種々の動作プログラムが格納されている。プログラム格納部２５０に格納される動作プログラムは、設計支援装置２００の基本動作を司る任意のＯＳの他に、ＯＳと協働して後述する各処理を実現するための、以下に示すような動作プログラムが格納されているものとする。後述する設計支援装置２００による処理は、制御部２１０がこれらの動作プログラムを実行することで実現される。
（Ｐ２−１）「通信制御プログラム」：通信制御部２２０を制御し、通信ネットワーク１０を介してＬＣＡ装置１００などと通信をおこなうためのプログラム
（Ｐ２−２）「情報取得プログラム」：通信ネットワーク１０を介してＬＣＡ装置１００やその他の外部装置などから情報を取得するためのプログラム
（Ｐ２−３）「ＤＢ制御プログラム」：記憶部２６０に構成されるデータベースの入出力を制御し、取得した情報や処理結果などを蓄積するためのプログラム
（Ｐ２−４）「設計支援プログラム」：ＣＡＤ機能などを提供し、ユーザの設計作業を支援するためのプログラム
【００４５】
設計支援装置２００の制御部２１０が上記プログラムを実行することで、設計支援装置２００は下記の機能を実現する。
（Ｆ２−１）「設計支援機能」：ＣＡＤ機能などを提供し、指定された部品（汎用部品と注文部品を含む）に基づいて製品の設計情報を生成して設計作業を支援する機能
（Ｆ２−２）「部品情報蓄積機能」：製品の構成要素となる部品について、汎用部品を特定する情報（以下、「汎用部品情報」とする）や、注文部品の素材を特定する情報（以下、「素材情報」とする）、などをデータベースに蓄積する機能
（Ｆ２−３）「分類データ蓄積機能」：製品に用いられる部品や素材などの物品の分類や、原単位データで規定される分類などを示す分類情報をデータベースに蓄積する機能
（Ｆ２−４）「原単位データ取得機能」：分類に基づいて、設計時に選定された部品に対応する原単位データ（ＬＣＩデータ）を取得する機能
（Ｆ２−５）「環境負荷情報提供機能」：設計時に指定された部品についての原単位データを環境負荷情報としてＬＣＡ装置１００に提供する機能
【００４６】
本実施の形態では、制御部２１０がプログラム格納部２５０に格納されているプログラムを実行することにより、いわゆるソフトウェア処理で上記機能を実現するが、これらの機能に特化した回路（いわゆる、ＡＳＩＣ）などを設計支援装置２００に構成することで、いわゆるハードウェア処理によって上記機能が実現されてもよい。
【００４７】
記憶部２６０は、例えば、ＲＡＭやハードディスク装置などといった所定の記憶装置から構成され、上記各機能で必要となるデータや、上記各機能によって得られるデータなどを格納する。より詳細には、種々のデータベースが記憶部２６０に構成され、各データが蓄積される。本実施の形態では、「部品情報ＤＢ」、「分類情報ＤＢ」、「原単位ＤＢ」、などが構成される。各ＤＢの詳細を以下説明する。
【００４８】
「部品情報ＤＢ」は、事業体Ｒで製造される製品の部品を特定するための情報（以下、「部品情報」とする）を蓄積するデータベースである。部品情報は、例えば、事業体Ｒでの仕様などに基づいて規定されるものであり、事業体Ｒでの部品番号などが用いられる。「部品情報ＤＢ」に記録される部品情報の例を図５（ａ）に示す。
【００４９】
図示するように「部品情報ＤＢ」では、部品毎に一意に割り当てられている識別情報である「部品ＩＤ」を主キーとしたレコードが作成され、各レコードには、例えば、「部品名」、「詳細情報」、「分類コード」、などの項目が用意される。主キーとなる「部品ＩＤ」は、例えば、事業体Ｒ内で用いられている識別情報（部品番号など）が用いられる。また、項目「部品名」には、当該部品ＩＤで指定される部品の品目や呼称などを示す情報が記録される。項目「詳細情報」には、当該部品に関する詳細情報が記録される。ここでは、例えば、当該部品を構成する素材（材質）や単位重量、加工方法などの情報が記録される。項目「分類コード」には、当該部品が属する分類を指定するコード（分類コード）が記録される。
【００５０】
「分類情報ＤＢ」は、部品情報上での分類と原単位データ上での分類とを対応付けるための「分類情報」を格納するデータベースである。分類情報ＤＢに記録される分類情報の例を図５（ｂ）に示す。図示するように「分類情報ＤＢ」には、部品情報上での分類を指定する「分類コード」を主キーとしたレコードが作成され、各レコードには、例えば、「分類詳細」、「原単位データ分類」、などの項目が用意される。
【００５１】
項目「分類詳細」には、当該分類コードで指定される分類を特定するための上位分類などが記録される。すなわち、図５（ｂ）に示すように、項目「分類詳細」は、例えば、「小分類」、「中分類」、「大分類」などの項目をさらに含み、当該分類コードで指定される分類を段階的に示す。この場合、例えば、項目「大分類」では、製品の種別（例えば、「複写機」や「デジタルカメラ」など）によって分類され、項目「中分類」では、大分類で指定された製品を構成する部品の用途によって部品が分類され、項目「小分類」では、中分類で指定された用途に用いられる部品の詳細が指定される。
【００５２】
項目「原単位データ分類」には、当該分類コードで指定される分類に対応する、原単位データ上での分類を示す情報が記録される。ここで、原単位データは、例えば、公的な第三者機関などによって公開されているものを用いることができる。この場合、実施するＬＣＡの目的や方針などに応じて、複数種類の原単位データを選択的に用いる場合がある。そのため、「原単位データ分類」には、採用する原単位データの種類に応じた分類情報が記録される。すなわち、項目「原単位データ分類」には、原単位データの種別（例えば、「エコリーフＬＣＩ共通原単位」や「4000 Social Stocks」など）に応じた複数の項目がさらに用意され、各項目に当該原単位データ上での分類を示す情報（以下、「原単位コード」とする）が記録される。
【００５３】
「原単位ＤＢ」は、原単位データ（ＬＣＩデータ）を格納するためのデータベースである。本実施の形態では、原単位データとして、公的な第三者機関によって公表されているデータ（例えば、「エコリーフＬＣＩ共通原単位」や「4000 Social Stocks」など）を用いるものとする。したがって、本実施の形態では、外部から取得された原単位データが原単位ＤＢに蓄積されるものとする。この場合、例えば、設計支援装置２００の通信制御部２２０により、通信ネットワーク１０を介して所望する原単位データを外部から取得して原単位ＤＢに格納することができる。原単位ＤＢに格納される原単位データの例を図５（ｃ）に示す。
【００５４】
図示するように、原単位ＤＢには、原単位データの種類毎にテーブルが作成される。各テーブルでは、当該原単位データにおける分類を示す情報（原単位コード）を主キーとするレコードが作成され、各レコードには、例えば、「分類名」、「原単位データ」、などの項目が用意される。項目「分類名」には、当該原単位コードで指定される分類の名称などを示す情報が記録される。項目「原単位データ」には、当該原単位コードで指定される分類に該当する物品についての環境負荷原単位を示す情報が記録される。ここでは、調達段階での原単位データが記録され、例えば、当該分類に該当する部品等の製造や輸送にかかるエネルギー消費量や資源消費量、排出物質量などの原単位を示す、いわゆる、ＬＣＩデータ（LCI: Life Cycle Inventory「ライフサイクルインベントリ」）が記録される。
【００５５】
このようなＬＣＩデータは、種々の物品について、それぞれの規格に準じた分類毎に所定の環境負荷情報が規定されている。公的な第三者機関が提供するＬＣＩデータは、汎用的なデータであるため、あらゆる物品について網羅する必要がある。このため、ＬＣＩデータ上での分類は一般的に詳細ではなく、各部品レベルまでには対応しない場合が多い。また、各ＬＣＩデータの種類毎に分類の仕方や分類コードも異なる。したがって、本実施の形態では、部品情報上での分類と、ＬＣＩデータ上での分類とを対応付けた分類情報を用意することで、部品情報ＤＢに格納されている各部品情報とＬＣＩデータとを対応付けている。すなわち、部品が指定されれば、部品情報上の分類コードが特定され、これに基づいて、対応するＬＣＩデータ上での分類が特定される。したがって、部品情報上での部品点数が多数であっても、指定した部品に対応するＬＣＩデータを特定して取得することができる。また、複数種類のＬＣＩデータを選択的に用いる場合であっても、部品を指定するだけで容易にＬＣＩデータを取得することができる。
【００５６】
なお、原単位ＤＢに格納される原単位データは、公的な第三者機関等から取得できる他、例えば、事業体Ｒが用意したり、部品や素材を製造する事業者（部品メーカなど）から取得してもよい。
【００５７】
上記のように構成された環境負荷評価システム１の動作を以下説明する。
【００５８】
まず、設計支援装置２００による「環境負荷情報提供処理」を図６に示すフローチャートを参照して説明する。この「環境負荷情報提供処理」は、設計支援装置２００を用いて製品の設計をおこなうために、設計支援プログラムが起動されることを契機に開始されるものとする。
【００５９】
設計支援装置２００の制御部２１０が設計支援プログラムを実行することで、ＣＡＤ機能が開始され（ステップＳ１０１）、出力装置２４（この場合、表示装置。以下同じ）にＣＡＤ画面が表示される。
【００６０】
制御部２１０は、設計で用いる部品の分類を特定するための「分類設定画面ＣＳ」（図７（ａ））をＣＡＤ画面上に表示する。図示するように、分類設定画面ＣＳには、設計対象となる製品の種別と、設計箇所の用途を入力するための入力エリアが用意されている。ユーザは入力装置２３を操作し、分類設定画面ＣＳ上で、設計する製品を示す情報（製品情報）と、設計箇所の用途を示す情報（用途情報）を入力する。制御部２１０は、記憶部２６０の分類情報ＤＢにアクセスし、入力された製品情報が「大分類」に指定され、かつ、入力された用途情報が「中分類」に指定されている部品を特定し、これらに対応する分類コードを取得してワークエリアに保持する。すなわち、設計で選定される部品の分類が特定される（ステップＳ１０２）。
【００６１】
ここで、設計時に選定される部品を「汎用部品」と「注文部品」に大別することができる。例えば、電子部品や組立用部品（例えば、ナット類）などは規格化されているものが多く、市販の汎用部品を用いることができる。一方、製品の形状を形成するための部品や、設計する製品に特有の規格化できない部品などについては、部品毎に特有の形状や材質（素材）が要求される。したがって、このような部品については、部品メーカなどに発注して製作する注文部品を用いることとなる。
【００６２】
本実施の形態では、設計支援装置２００のＣＡＤ機能を使って設計をおこなうにあたり、設計図面の種別（図面フォーマット）を選択することで、当該設計図面で選定される部品が「汎用部品」であるか「注文部品」であるかが特定される。図面フォーマットとして、例えば、「汎用部品図面」、「注文部品図面」、などが用意されるものとする。「汎用部品図面」は、汎用部品を選定して設計図面を作成するための図面フォーマットであり、例えば、組立図や電子部品図面などを作成する場合に選択される。また、「注文部品図面」は、注文部品を選定して設計図面を作成するための図面フォーマットであり、例えば、製品に特有の部品や部材などを設計する場合に選択される。
【００６３】
制御部２１０は、上記図面フォーマットを選択するための図面フォーマットメニューＤＦ（図７（ｂ））をＣＡＤ画面上に表示することで、ユーザに図面フォーマットを指定させる。ユーザは入力装置２３を操作し、図面フォーマットメニューＤＦから所望する図面フォーマットを選択すると、選択された図面フォーマットを示す情報が制御部２１０に入力される。制御部２１０は、指定された図面フォーマットに基づいて、選定される部品が注文部品であるか、汎用部品であるかを判別する（ステップＳ１０３）。すなわち、「注文部品図面」が指定された場合には、選定される部品が「注文部品」であると判別し、「汎用部品図面」が指定された場合には、選定される部品が「汎用部品」であると判別する。
【００６４】
「注文部品図面」が選択され、選定される部品が注文部品であると判別された場合（ステップＳ１０３：Ｙｅｓ）、制御部２１０は、注文部品の詳細を決定するための「注文部品指定画面ＯＰ」（図７（ｃ））をＣＡＤ画面上に表示し（ステップＳ１０４）、ユーザに注文部品の詳細を指定させる。図示するように、注文部品指定画面ＯＰには、発注する注文部品の材質（素材）や単位重量、加工方法、などを入力するための入力エリアが用意されている。ユーザは入力装置２３を操作し、注文部品について、所望する素材などを示す情報（注文部品情報）を入力する。
【００６５】
制御部２１０は、記憶部２６０の部品情報ＤＢにアクセスし、注文部品情報に示される素材や単位重量、あるいは、加工方法などと同一あるいは類似する内容が項目「詳細情報」に記録されている部品を特定し、当該部品に割り当てられている分類コードを取得してワークエリアに保持する。すなわち、制御部２１０は、材質や重量、加工方法などに基づいて、当該注文部品と同等の部品を特定し、当該部品に割り当てられている分類コードを取得する。（ステップＳ１０５）。
【００６６】
一方、「汎用部品図面」が選択され、選定される部品が汎用部品であると判別された場合（ステップＳ１０３：Ｎｏ）、制御部２１０は、記憶部２６０の部品情報ＤＢにアクセスし、ステップＳ１０２で特定された分類に対応する部品情報を取得し、図７（ｄ）に示すような「部品選定画面ＰＳ」をＣＡＤ画面に表示する（ステップＳ１０６）。
【００６７】
設計担当者であるオペレータ（ユーザ）は、入力装置２３を操作し、部品選定画面ＰＳから部品を選択し、選択した部品の配置等を指定することで、製品の設計をおこなう。ここでは、部品選定画面ＰＳで指定された部品を示す情報が制御部２１０に入力される。制御部２１０は、記憶部２６０の部品情報ＤＢにアクセスし、入力された部品に対応する分類コードを取得してワークエリアに保持する（ステップＳ１０７）。
【００６８】
設計支援装置２００は、ユーザによる指定に基づいて、設計図面を示す設計情報（ＣＡＤデータ）を生成する（ステップＳ１０８）。すなわち、注文部品図面で指定された注文部品や、汎用部品図面で指定された汎用部品を使った設計図面を示すＣＡＤデータが随時生成され、出力装置２４に出力される。
【００６９】
ユーザからの指示などにより、当該図面フォーマットでの設計図面の作成が完了すると（ステップＳ１０９：Ｙｅｓ）、制御部２１０は、記憶部２６０の原単位ＤＢにアクセスし、ステップＳ１０５またはステップＳ１０７でワークエリアに保持した分類コードに対応する原単位情報を取得し、記憶部２６０に保存する（ステップＳ１１０）。すなわち、設計時に選定した汎用部品あるいは設計した注文部品についてのＬＣＩデータを取得する。ここでは、原単位ＤＢに用意されているすべての種類のＬＣＩデータを取得する。すなわち、原単位ＤＢに用意されているテーブルのそれぞれから、該当するＬＣＩデータが取得される。
【００７０】
制御部２１０は通信制御部２２０を制御し、ステップＳ１１０で取得した原単位情報を、設計時に選定した部品を調達する調達段階での環境負荷を示す情報として通信ネットワーク１０を介してＬＣＡ装置１００に送信し（ステップＳ１１１）、処理を終了する。ここでは、ステップＳ１０２で指定された製品情報や当該設計支援装置２００を特定するための情報（端末ＩＤ）、などがＬＣＩデータに付加されてＬＣＡ装置１００に送信される。
【００７１】
上記「環境負荷情報提供処理」により、設計担当者がＣＡＤ画面上で、部品の選定あるいは注文部品の詳細を指定するだけで、これらの部品についての調達段階での環境負荷情報が自動的に取得され、ＬＣＡを実行するＬＣＡ装置１００に提供される。なお、設計支援装置２００からＬＣＡ装置１００への環境負荷情報の送信は、ＬＣＡ装置１００が設計支援装置２００に指示することにより実施されてもよい。
【００７２】
このような環境負荷情報が提供されたＬＣＡ装置１００でおこなわれる「ＬＣＡ処理」を図８に示すフローチャートを参照して説明する。
【００７３】
ＬＣＡ装置１００は、設計支援装置２００をはじめとする各部門端末２００から、通信ネットワーク１０を介して環境負荷情報を受信し（ステップＳ２０１）、記憶部１６０の環境負荷情報ＤＢに格納する（ステップＳ２０２）。ここでは、部門端末２００から送信された環境負荷情報に付加されている製品情報などに基づき、環境負荷情報ＤＢ内の適当なレコードに、受信した環境負荷情報が格納される。すなわち、ＬＣＡ装置１００は、各部門端末２００からライフサイクルステージ毎の環境負荷情報を製品毎に収集する。
【００７４】
対象とする製品について、ＬＣＡの実施範囲に応じた必要十分な環境負荷情報が収集されると（ステップＳ２０３：Ｙｅｓ）、制御部１１０は、収集された環境負荷情報を用いてＬＣＡを実施し（ステップＳ２０４）、実施結果を適宜保存もしくは出力して（ステップＳ２０５）、処理を終了する。
【００７５】
ここでは、収集した環境負荷情報を用いて、制御部１１０が所定のアルゴリズムを実行し、例えば、所定の重み付けなどが適用されることで、当該製品についてのＬＣＡ結果が算出される。この場合、ＬＣＡの実施範囲を任意のものとすることができ、例えば、製品のライフサイクル全体のＬＣＡをおこなう場合は、すべてのライフサイクルステージから収集された環境負荷情報を用いる。また、一部のライフサイクルステージを実施範囲とした場合には、該当するライフサイクルステージから収集された環境負荷情報を用いてＬＣＡを実施してもよい。この場合、実施結果などを、当該ライフサイクルステージで用いられている部門端末２００に送信するようにしてもよい。
【００７６】
以上説明したように、本発明を上記実施の形態の如く適用することで、設計担当者がＣＡＤ上で部品を選定して製品の設計作業を行うだけで、選定された部品についての環境負荷を示す情報が自動的に取得され、ＬＣＡの実施に用いることができる。すなわち、当該製品の調達段階での環境負荷情報を自動的に取得することができる。これにより、これまで正確かつ十分な環境負荷情報の取得が困難であった調達段階の環境負荷情報を確実かつ容易に取得することができる。この結果、より正確なＬＣＡの実施に資することができる。
【００７７】
ここで、設計担当者は、従来通りＣＡＤによって設計作業をするだけでよいので、ＬＣＩに関する知識を習得したり、あるいは、ＬＣＩのスキルを有する人員を用意することなく、より正確なＬＣＡを実現することができる。すなわち、ＬＣＡの実施に要する工程や人員を増加させることなく、より正確なＬＣＡを効率的に実施することができる。また、設計時に選定される部品が、既製品（市販品）ではない注文部品であっても、その材質（素材）や重量、加工方法などに基づいて、同様の部品についての環境負荷情報が取得されるので、種々の部品が用いられる製品であっても、調達段階の環境負荷情報を確実かつ容易に取得することができる。
【００７８】
上記実施の形態は一例であり、本発明の適用範囲はこれに限られない。すなわち、種々の応用が可能であり、あらゆる実施の形態が本発明の範囲に含まれる。
【００７９】
例えば、上記実施の形態では、部品情報ＤＢ、分類情報ＤＢ、および、原単位ＤＢが設計支援装置２００の記憶部２６０に構成されるものとしたが、これらのデータベースが構成される装置は設計支援装置２００に限られず任意である。すなわち、これらのデータベースのすべて又はいずれかが、例えば、複数の設計支援装置２００を統括するサーバなどに構成されてもよく、あるいは、ＬＣＡ装置１００の記憶部１６０などに構成されてもよい。これらのデータベースをＬＣＡ装置１００に構成した場合、設計支援装置２００は、ＣＡＤ上で指定された部品の部品ＩＤや、注文部品の素材などを示す情報のみを通信ネットワーク１０を介してＬＣＡ装置１００に送信し、ＬＣＡ装置１００が分類の特定やＬＣＩデータの取得をおこなってもよい。
【００８０】
また、設計支援装置２００（部門端末２００）に、ＬＣＡ装置１００が実行するＬＣＡ機能を持たせてもよい。すなわち、上記実施の形態におけるＬＣＡ装置１００および設計支援装置２００で実現される機能は、環境負荷評価システム１を構成するいずれの装置によって実現されてもよい。
【００８１】
このような環境負荷評価システム１が、用いられる種々のデータについての管理・維持機能を有していてもよい。例えば、設計支援装置２００を用いた設計時に設計変更などが生じた場合に、設計支援装置２００もしくはＬＣＡ装置１００が、自動的に設計変更にかかる情報の更新を設計担当者に促すようにすることで、データベースに蓄積される情報が必要に応じて更新され、常に最新の状態を維持することができる。このように維持・管理される最新のデータベースと履歴情報とに基づいて、過去から最新に至るまでの環境負荷情報を効率的に維持・管理することができる。
【００８２】
上記実施の形態では、設計支援装置２００から取得された環境負荷情報を調達段階の環境負荷情報としたが、例えば、設計段階での製品の環境性能を示す情報として利用してもよい。すなわち、設計支援装置２００で設計図面が作成された時点で、当該設計部分の環境負荷情報を取得してＬＣＡを実施し、その結果を従来の同類製品についてのＬＣＡ結果と比較する。つまり、製品の環境性能を設計時点で従来品と比較する。この結果、従来品より環境性能が低い結果となった場合には、設計の見直しを図ることにより、より環境性能の高い製品を設計することができる。また、上記実施の形態と同様に、調達段階での環境負荷として反映させることで、より環境負荷の低い部品を用いるように設計することができる。
【００８３】
上記実施の形態にかかるＬＣＡ装置１００および設計支援装置２００は、専用装置によって実現可能なことはもとより、汎用のコンピュータシステムによって構成することもできる。この場合、上記各処理を実現するためのプログラムを汎用コンピュータシステムにインストールしてＯＳとの協働により実行することで、汎用コンピュータシステムを上記ＬＣＡ装置１００および設計支援装置２００として機能させることができる。
【００８４】
このようなプログラムの提供方法は任意であり、ＣＤ−ＲＯＭなどの記録媒体に格納して提供可能なことはもとより、例えば、インターネットなどの通信媒体を介して提供してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明の実施の形態にかかる「環境負荷評価システム」の構成を模式的に示す図である。
【図２】図１に示す「ＬＣＡ装置」の構成を示すブロック図である。
【図３】図２に示す記憶部に構成されるデータベースの例を示す図であり、（ａ）は「環境負荷情報ＤＢ」に記録される情報の例を示し、（ｂ）は「端末情報ＤＢ」に記録される情報の例を示す。
【図４】図１に示す設計支援装置の構成を示すブロック図である。
【図５】図４に示す記憶部に構成されるデータベースの例を示す図であり、（ａ）は「部品情報ＤＢ」に記録される情報の例を示し、（ｂ）は「分類情報ＤＢ」に記録される情報の例を示し、（ｃ）は「原単位ＤＢ」に記録される情報の例を示す。
【図６】本発明の実施の形態にかかる「環境負荷情報提供処理」を説明するためのフローチャートである。
【図７】図６に示す「環境負荷情報提供処理」における画面表示例を示す図であり、（ａ）は「分類設定画面」の表示例を示し、（ｂ）は「図面フォーマットメニュー」の表示例を示し、（ｃ）は「注文部品指定画面」の表示例を示し、（ｄ）は「部品選定画面」の表示例を示す。
【図８】本発明の実施の形態にかかる「ＬＣＡ処理」を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【００８６】
１  環境負荷評価システム
１００  ＬＣＡ装置
２００  部門端末（設計支援装置）
【図１】
2005332006.tif 000003
【図２】
2005332006.tif 000004
【図３】
2005332006.tif 000005
【図４】
2005332006.tif 000006
【図５】
2005332006.tif 000007
【図６】
2005332006.tif 000008
【図７】
2005332006.tif 000009
【図８】
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