(57)【要約】【課題】必要最小限度の部品点数を用いて組立作業を容易化し、止め金具の操作を確実にでき、コスト削減にも有効な止め金具を提供すること。【解決手段】装身具本体（ブローチ）１に枢着自在に設けた止めピン４と、この止めピン４の自由端部を止着する止着機構３を設けた装身具用止め金具であって、止着機構３は、薄板金属で形成した外筒部材５の内部に薄板金属６ａで形成し、かつ、割り溝１５を有する内筒部材６をガイド自在に装入し、内筒部材６に軸方向に沿って少なくとも２条の貫通長溝１２，１２を形成し、この貫通長溝の間に突設した突起部１３を外筒部材５に軸方向に沿って形成したガイド溝８に案内自在に設けた装身具用止め金具である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装身具本体に枢着自在に設けた止めピンと、この止めピンの自由端部を止着する止着機構を設けた装身具用止め金具において、前記止着機構は、薄板金属で形成した外筒部材の内部に薄板金属で形成し、かつ、割り溝を有する内筒部材をガイド自在に装入し、前記内筒部材に軸方向に沿って少なくとも２条の貫通長溝を形成し、この貫通長溝の間に突設した突起部を外筒部材に軸方向に沿って形成したガイド溝に案内自在に設けたことを特徴とする装身具用止め金具。
【請求項２】
前記外筒部材の内側にプレス成形した突部を内筒部材に形成した回転止めと抜止め用の止め長穴にガイド自在に設けた請求項１に記載の装身具用止め金具。
【請求項３】
前記ガイド溝を外筒部材の内周面に凹状に形成し、このガイド溝の両端部に内筒部材の突起部が係止される係止孔を形成した請求項１又は２に記載の装身具用止め金具。
【請求項４】
前記内筒部材を装入する側の外筒部材の係止孔とガイド溝との間に、フラット状のロック面を形成した請求項３に記載の装身具用止め金具。
【請求項５】
前記内筒部材の後端部に摘み部固定用の爪片を一体に形成した請求項１乃至４の何れか１項に記載の装身具用止め金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブローチ等の装身具に用いられる止めピンを被服等に止着するための装身具用止め金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の止め金具には、止めピンの端部を風車式の止め具で止めるタイプと、外筒に内筒を装入して外筒に止めたピンを内筒を外筒内に押し込んでピンの端部を収納して止める鉄砲式のタイプとがある。前者の風車式の止め具は、簡易な構造であるため、使用中にピンの止め機能が低下したり、操作性が悪くなるなどの課題があるため、簡易式の止めピンとして用いられている。一方、後者のタイプは止め具として確実性がある止め具として認められている。このタイプの従来例には、次のものが知られている。
【０００３】
従来例の一つとして、筒状ケース部材に筒状保持部材を嵌めこみ、筒状ケース部材に設けたピンを筒状保持部材に形成したスライド溝に差し渡し、このピンにハ字形状のばねを取付けた止金具が知られている（例えば、特許文献１参照）。その他、鍛造や鋳造により筒部材と棒部材を成形し、棒部材に割り溝を形成し、棒部材の外周面に形成した突状部を筒部材の内周面に形成した溝部に係止して筒部材に棒部材を嵌入して一体化した抜け止め機構が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−２２２６０９号公報
【特許文献２】
特開平１１−２０６４２３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１は、ピンとばねとを組み合わせた構造であるから、組み立てが面倒であるばかりでなく、ばね等が使用中に変形したり、損傷するため、操作性が悪く、長期間の使用に耐えられるものではなく、耐久性の点にも課題を有していた。また、特許文献２は、部品点数は少ないが、鍛造製等で成形したものであると共に、弾性機能が少なく、ロック機構等の処理もないため、装身具の止め機構としては、機能性が悪く、しかもコストアップの要因ともなっていた。
本発明は、上記の課題点を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、必要最小限度の部品点数を用いて組立作業を容易化し、止め金具の操作を確実にでき、コスト削減にも有効な止め金具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、装身具本体に枢着自在に設けた止めピンと、この止めピンの自由端部を止着する止着機構を設けた装身具用止め金具において、前記止着機構は、薄板金属で形成した外筒部材の内部に薄板金属で形成し、かつ、割り溝を有する内筒部材をガイド自在に装入し、前記内筒部材に軸方向に沿って少なくとも２条の貫通長溝を形成し、この貫通長溝の間に突設した突起部を外筒部材に軸方向に沿って形成したガイド溝に案内自在に設けるようにした装身具用止め金具である。
請求項２に係る発明は、前記外筒部材の内側にプレス成形した突部を内筒部材に形成した回転止めと抜止め用の止め長穴にガイド自在に設けたものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、前記ガイド溝を外筒部材の内周面に凹状に形成し、このガイド溝の両端部に内筒部材の突起部が係止される係止孔を形成したものである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、前記内筒部材を装入する側の外筒部材の係止孔とガイド溝との間に、フラット状のロック面を形成した。
【０００９】
請求項５に係る発明は、前記内筒部材の後端部に摘み部固定用の爪片を一体に形成した装身具用止め金具である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明における装身具用止め金具の一例をブローチに適用した実施形態を図面に基いて説明する。図１は装身具のうちブローチに止め金具を取付けた状態を示す拡大正面図であり、図２は止め金具の部品を分離して示した斜視図である。
図１において、装身具本体１の一例としてブローチに応用した実施形態であり、このブローチ１の裏面に、軸着部２と止着機構３を設け、この軸着部２に止めピン４の一端部を枢着自在に設け、この止めピン４の自由端部を止着機構３に止着可能に設けている。本例は、ブローチ１の例を示したが、これに限ることなく、その他の装身具に適用することができる。
【００１１】
この止着機構３は、図２に示すように、外筒部材５の内部に内筒部材６がガイド自在に装入され、外筒部材５の端部側に挿入した止めピン４の端部を外筒部材５に押し込んで装入された内筒部材６の中に装入してロック状態に止着することができる。
【００１２】
図３及び図４において、外筒部材５は、薄板金属の板材５ａで形成され、この板材５ａには、後述する突部７と凹状のガイド溝８とこのガイド溝８の両端部に係止孔９ａ、９ｂをそれぞれ成形し、一方の係止孔９ａとガイド溝８との間に、フラット状のロック面１０をそれぞれプレス等の手段で形成する。更に、板材５ａの中央端部に止めピン４を受け入れるための装入溝１１を切欠き形成し、この装入溝１１の縁部に拡径部１１ａを形成している。そして、この板材５ａを折曲形成して外筒部５ｂと支持部５ｃを合わせ形成し、支持部５ｃの合わせ面を要すればロー付手段で固着する。成形加工された外筒部材５は、支持部５ｃをブローチ１の裏面に図１に示す状態でロー付等の手段で固着する。
【００１３】
図６、図７並びに図８において、内筒部材６は、弾性素材である薄板金属６ａで形成され、この薄板金属６ａには一方向（軸方向）に沿って少なくとも２条の貫通長溝１２，１２を形成し、この貫通長溝１２，１２の間の端部位置に突起部１３を突設形成し、更に、薄板金属６ａには、前記突部７を装入する長穴１４を形成する。この薄板金属６ａの両端部に割り溝１５を設けて筒形状に成形することにより内筒部材６を形成する。なお、薄板金属６ａの端部に摘み部１６を固定するための爪片１７を一体に形成している。
【００１４】
図９及び図１０において、外筒部材５の一端部から割り溝１５を有する内筒部材６をやや縮径させながら装入して、突起部１３を係止孔９ｂに嵌合し、かつ、突部７を長穴１４に入れて、外筒部材５内に内筒部材６をガイド自在に押し入れ、かつ、出し入れ可能に設けている。この場合、突部７は、長穴１４にガイド自在に案内され、内筒部材６を回転止めと抜止め機能を果たすようにしている。
【００１５】
次に、上記実施形態の作用を説明する。
図１におけるブローチ１を止めピン４で被服等に取付け、次いで、この止めピン４の自由端部を外筒部材５の装入溝１１より受け入れるように装入して図９に示す状態にする。この状態において、摘み部１６を押圧して内筒部材６を外筒部材５の内部に押し入れると、内筒部材５は、自身の素材の弾性と割り溝１５の弾性力により縮径されながら案内自在に装入されると共に、突起部１３は、２条の貫通長溝１２の弾性力により求遠心方向にばね作用が発揮され、内筒部材６の装入と共に外筒部材５に形成されたガイド溝８に案内されながら、軸心方向に確実にガイドされる。
【００１６】
この状態で、内筒部材６を押し入れていくと、突起部１３は、図１１に示すような軌跡を画きながら、フラット状のロック面１０の位置で、求心方向に押さえられ、近傍位置の係止孔９ａに位置したとき嵌合されて、図１０に示す状態になり、止めピン４は、内筒部材６の中に嵌合され止めピン４は、止着機構３に止着される。
【００１７】
図９と図１０に示すように、内筒部材６は、突部７が長穴１４に案内されながら挿入されるので、内筒部材６は、外筒部材５に対してみだりに回転することなく、また、長穴１４の両端で係止するので、内筒部材６が外筒部材５より抜けることがなく抜け止め機能が有効に発揮される。
【００１８】
このとき、突起部１３は、長穴１４での突部７の係止により確実にストップされ、一方、引き抜き方向におけるストップ機能は、フラット状のロック面１０により突起部１３が引き抜き方向に対する移動を確実にロックされ、使用中にみだりに内筒部材６が移動することなく、不用意に止めピン４が外れてしまう事態を確実に防止している。
【００１９】
図１０の状態から、止めピン４を取外すには、摘み部１６を引いて内筒部材６を外筒部材５より引き抜くと、突起部１３がロック面１０の位置で、２条の貫通長溝１２，１２のばね作用により、図１１に示すように、乗り上げてロック機能が解除され、突起部１３は、ガイド溝８内をガイドされながら、図９に示す位置に引き抜かれる。この状態で、止めピン４は、外筒部材５の挿入溝１１より外方に取り出して、図１に示す状態にすることにより、止着機構３から止めピン４を容易に取り外すことができる。
【００２０】
図１２は、外筒部材の他例を示したもので、外筒部材５´の係止孔９ｂを同図の位置に設けると、例えば内筒部材６を押し込む時にやや押し込む操作で円滑にスライドし、押し込み後は確実にロックされる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のことから、請求項１に係る発明によると、薄板金属製の素材のみの部品を加工することによって、必要最小限度の部品点数でよく、従来には存しない装身具の止め金具を提供することが可能となり、その組立作業が極めて容易となり、その操作性も確実に行われ、コスト的にも有効な止め金具を提供することができる。
【００２２】
請求項２に係る発明によると、内筒部材が外筒部材に対して回転したり、抜け出るおそれがなく、簡単な構造のガイド機構により円滑な操作ができる。
【００２３】
請求項３に係る発明によると、内筒部材の突起部は、ばね機能を発揮しながら外筒部材のガイド溝に案内されながら押し込み時と引き抜き時の端部位置で確実に係止され、操作性に優れている。
【００２４】
請求項４に係る発明によると、内筒部材を装入する側の外筒部材の係止孔とガイド溝との間にフラット状のロック面を形成したので、止めピンを止着しているときに、係止孔に突起部が確実にロックされ、使用中に止めピンがみだりに外れることがない。
【００２５】
請求項５に係る発明によると、内筒部材の後端部に摘み部固定用の爪片を一体に形成したので、固定用の部品を必要とせず、組み立て作業が容易になり、コスト削減に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブローチに止め金具を取付けた状態を示す拡大正面図である。
【図２】装身具用止め金具の部品を分離して示した斜視図である。
【図３】装身具用止め金具の外筒部材を示した正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】装身具用止め金具の内筒部材を示した正面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図５のＤ−Ｄ線断面図である。
【図９】止め金具の外筒部材に止めピンを装入した横断面図である。
【図１０】図９の内筒部材を外筒部材に押し込んだ状態の横断面図である。
【図１１】突起部とロック面との関係を説明した部分拡大説明図である。
【図１２】外筒部材の他例を示した一部拡大断面図である。
【符号の説明】
１  装身具本体（ブローチ）
２  軸着部
３  止着機構
４  止めピン
５  外筒部材
６  内筒部材
６ａ  薄板金属
７  突部
８  ガイド溝
９ａ、９ｂ  係止孔
１０  ロック面
１１  装入溝
１２  貫通長溝
１３  突起部
１４  長穴
１５  割り溝
１６  摘み部
１７  爪片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005013660.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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