(57)【要約】【課題】  薄く柔軟性に富み、雄部材側との係合力が高く、コストも安価な雌部材側の面ファスナ用編地を提供する。【解決手段】  ポリエステル繊維による編糸を用いてトリコット編地１６を形成し、トリコット編地１６のステッチパターンを、表面部Ｆのパイルを構成するステッチパターンと、中間部Ｍを構成するステッチパターンと、裏面部Ｂを構成するステッチパターンが各々所定パターンを繰り返して編成され、表面部Ｆの編糸のステッチパターンと裏面部Ｂの編糸のステッチパターンとが、互いにその編糸の編成進行方向がほぼ逆方向で互いに交差した位置に編まれている。表面部Ｆの編糸は、面ファスナの雌部材のループ２０を形成している。トリコット編地１６の表面部Ｆを構成する編糸は相対的に太い糸であり、中間部Ｍの編糸は相対的に細い糸であり、裏面部Ｂの編糸は中位の太さである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル繊維による編糸を用いてトリコット編地を形成し、そのトリコット編地のステッチパターンを、表面部のパイルを構成するステッチパターン、中間部を構成するステッチパターン、及び裏面部を構成するステッチパターンが各々所定パターンを繰り返して編成され、上記表面部の編糸のステッチパターンと上記裏面部の編糸のステッチパターンとが、互いにその編糸の編成進行方向がほぼ逆方向で交差した位置に編まれ、上記表面部の編糸のパイルにより面ファスナの雌部材のループが形成され、上記中間部を構成するステッチパターンは、上記表面部のステッチパターンと互いに１ステッチおきに同様に形成されていることを特徴とする面ファスナ用編地。
【請求項２】
上記トリコット編地のステッチパターンを、１から４のステッチ位置の繰り返しで表すと、表面部のステッチパターンが１−０／３−４の繰り返しで表され、中間部のステッチパターンが１−０／０−１の繰り返しで表され、裏面部のステッチパターンが３−３／０−０の繰り返しで表されることを特徴とする請求項１記載の面ファスナ用編地。
【請求項３】
上記編糸の太さは、上記トリコット編地の表面部を構成する編糸が相対的に太い糸であり、中間部の編糸は相対的に細い糸であり、裏面部の編糸は中位の太さであることを特徴とする請求項１または２記載の面ファスナ用編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、紙おむつ等の面ファスナの雌部材側に用いられる面ファスナ用編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、従来の繊維織物からなるおむつ類に代わって紙おむつ類が多く用いられ、この紙おむつの腰部固着具として、当初は粘着テープが使われていた。しかし、粘着テープの固着強度が弱く、その粘着性により他の部分に貼り付いたりして使いづらいという問題があり、最近では面ファスナが使われるようになってきた。
【０００３】
紙おむつ類に使われる面ファスナは、一般的な紙おむつであれば、通常は１〜２回限りの使用で廃棄されることが多く、せいぜい数回の係脱操作に耐え得るものであれば十分であり、使い捨て商品としてコストが安価なものが求められている。
【特許文献１】特開２０００−１７５７１１号公報
【特許文献２】特開平８−６０５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の技術の紙おむつに用いられている面ファスナの雌部材側には、トリコット編地の裏面に基材となるテープを貼り付けて成るものが用いられている。この雌部材側のトリコット編地はナイロン繊維を所定の編成パターンで編んでいるものであるが、ナイロン繊維はコスト的に高価であり、コストの安価な繊維による雌部材用編地が求められていた。しかしながら、ナイロン繊維以外の面ファスナの雌部材用編地は、雄部材との係合強度が低く面ファスナとしての機能が劣ってしまうものであった。
【０００５】
この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑みて成されたものであり、薄く柔軟性に富み、雄部材側との係合力が高く、コストも安価な雌部材側の面ファスナ用編地を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、ポリエステル繊維による編糸を用いてトリコット編地を形成し、そのトリコット編地のステッチパターンを、表面部のパイルを構成するステッチパターンと、中間部を構成するステッチパターンと、裏面部を構成するステッチパターンが各々所定パターンを繰り返して編成され、上記表面部の編糸のステッチパターンと上記裏面部の編糸のステッチパターンとが、互いにその編糸の編成進行方向がほぼ逆方向で交差した位置に編まれ、上記表面部の編糸のパイルにより面ファスナの雌部材のループが形成され、上記中間部を構成するステッチパターンは、上記表面部のステッチパターンと互いに１ステッチおきに同様に形成されている面ファスナ用編地である。
【０００７】
上記トリコット編地のステッチパターンを、１から４のステッチ位置の繰り返しで表すと、表面部のステッチパターンが１−０／３−４の繰り返しで表され、中間部のステッチパターンが１−０／０−１の繰り返しで表され、裏面部のステッチパターンが３−３／０−０の繰り返しで表されるものである。
【０００８】
上記編糸の太さは、上記トリコット編地の表面部を構成する編糸が相対的に太い糸であり、中間部の編糸は相対的に細い糸であり、裏面部の編糸は中位の太さである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の面ファスナ用編地は、安価なポリエステル繊維を用いて、きれいにループが形成され、係合強度の高い面ファスナの雌部材用の編地を形成することができ、しかもコストも極めて安価に形成することができるものである。これにより使い捨ておむつの係合部として利用しても、係合強度が高く、コストも抑えたものとすることができる。
形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の一実施形態の面ファスナ用編地について、図面に基づいて説明する。図１〜図３は、この発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の面ファスナ用雌部材１０は、合成樹脂フィルム等の基材テープ１２と、基材テープ１２の表面に形成された粘着剤による接着層１４を備えている。粘着層１４には、ポリエステル繊維によるトリコット編地１６が貼り付けられている。
【００１１】
トリコット編地１６は、表面部Ｆのパイル部が面ファスナ用雌部材１０のループ２０を構成している。トリコット編地１６の裏面部Ｂは、基材テープ１２の接着層１４に貼り付けられ、主に中間部Ｍの編糸により表面部Ｆの編糸と裏面部Ｂの編糸をつないでいる。
【００１２】
トリコット編地１６の構成は、図２のパターン図において編糸のステッチ位置番号を１から４とし、トリコット編地のステッチパターンを、１から４のステッチ位置の繰り返しで表すと、表面部Ｆのステッチパターンが１−０／３−４の繰り返しで表され、中間部Ｍのステッチパターンが１−０／０−１の繰り返しで表され、裏面部Ｂのステッチパターンが３−３／０−０の繰り返しで表される。
【００１３】
これにより、表面部Ｆのステッチパターンにおける編糸が、例えば３−４から１−０に向かう編成パターンに対して、裏面部Ｂのステッチパターンにおける編糸が、０−０から３−３に向かう編成パターンが形成され、このとき表面部Ｆの編糸と裏面部Ｂの編糸は、図３の領域Ｓで示すように、互いにその編糸の編成進行方向がほぼ逆方向で互いに交差した位置に編まれる。同様に、表面部Ｆのステッチパターンにおける編糸が、１−０から３−４に向かう編成パターンに対して、裏面部Ｂのステッチパターンにおける編糸が、３−３から０−０に向かう編成パターンについても互いに交差して形成される。この領域Ｓは、編み目のパターンに従って繰り返し存在する。
【００１４】
さらに、中間部Ｍを構成するステッチパターンは、表面部Ｆのステッチパターンと、図３の領域Ｔで示すように、互いに１ステッチおきに、その編糸の編成進行方向が同方向で互いに重なるように形成されている。
【００１５】
また、編糸の太さは、表面部Ｆの編成パターンは相対的に太い編糸であり、中間部Ｍの編糸は細い編糸であり、裏面部Ｂの編糸は中位の太さのものが用いられている。
【００１６】
この実施形態の用いられるトリコット編地は、トリコット編機を使用し、例えばゲージ数は１０〜１８ゲージとすることが好ましい。また、編立コース数は使用する糸の太さにもよるが、２０〜３５コース／インチで編立てることが、面ファスナの雄部材の係合素子との係合性の点から好ましい。また、そのほかの条件において編成しても良い。
【００１７】
この実施形態の雌部材のループ２０は、種々の形状の係合素子との係合が可能であり、例えば、鉤形、矢尻形、リブ付きやじり形等、適宜選択し得る。また、係合素子のサイズは、高さ１〜３ｍｍ、鉤部や矢尻部の最大幅０．７〜２ｍｍ、素子密度４０〜３００個／ｃｍ2 程度が好ましい。このトリコット編地は、係合素子を有する雄部材と係合させた場合、係合強力が極めて高く、係合後の使用中におむつ等の留め部がずれることなく、繰り返し着脱しても係合力が落ちないものである。
【００１８】
この実施形態の面ファスナ用編地１０の用途は、幼児用または成人向けの使い捨ておむつが好適であり、腰部分の固定用に用いられる。
【００１９】
この実施形態の面ファスナ用編地１０は、表面部Ｆと裏面部Ｂの編糸が、互いにその編糸の編成進行方向がほぼ逆方向で互いに交差した位置に編まれているので、表面部Ｆの編糸が裏面側に抜けることが防止され、表面部Ｆ側でほぼ垂直方向にパイルがきれいに形成される。これに対して、裏面部Ｂの編糸が上記と逆の場合、表面部Ｆの編糸と裏面部Ｂの編糸がほぼ同方向に位置して形成され、表面部Ｆの編糸が裏面部Ｂに抜けて、表面部Ｆにきれいなパイルが形成されないものである。さらに、中間部Ｍを構成するステッチパターンは、表面部Ｆのステッチパターンと１ステッチおきに、編糸の編成進行方向が同方向で互いに重なるように形成されているので、きれいにしまった編地を形成することができる。
【００２０】
この実施形態のトリコット編地１６のパイルは、表面部Ｆに垂直にきれいに形成されるので、面ファスナの雌部材としてのループ２０が均一にきれいに形成され、雌部材としての機能を高める。そして、この面ファスナ用編地１０は、柔軟であり着用感が良好で、コストも安価であり、しかも係合強度が高いものである。
【００２１】
なお、この発明の面ファスナ用編地は上記実施形態に限定されるものではなく、図４，図５に示すように、裏面部Ｂの編糸のステッチパターンを、表面部Ｆ、中間部Ｍのステッチパターンを上記と同様とし、裏面部Ｂのステッチパターンが５−５／０−０の繰り返しとしても良い。これによっても上記と同様の効果を得ることができる。またその他、適宜本願発明の範囲内で変更可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の一実施形態の面ファスナ用編地の概略縦断面図である。
【図２】この実施形態の面ファスナ用編地の表面部、中間部、裏面部の編成パターンを示す正面図である。
【図３】この実施形態の面ファスナ用編地の編成パターンを示す正面図である。
【図４】この発明の他の実施形態の面ファスナ用編地の表面部、中間部、裏面部の編成パターンを示す正面図である。
【図５】この発明の他の実施形態の面ファスナ用編地の編成パターンを示す正面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  面ファスナ用雌部材
１２  基材テープ
１４  粘着層
１６  トリコット編地
２０  ループ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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