(57)【要約】【課題】  光源及び導光板からなるバックライトユニットを安定した状態で収容することができ、薄型化が可能であると共に、取り扱いが容易なバックライトユニットホルダを提供することである。【解決手段】  導光板２２と、この導光板２２の一端に配設される光源２３とを備えたバックライトユニット２１を収容するバックライトユニットホルダ２４において、このバックライトユニットホルダ２４は、前記バックライトユニット２１が載置される底板部２６及びこの底板部２６の周辺から前記バックライトユニット２１の側面に沿って延びる側板部２７によって収容凹部が形成された金属製の支持体３０と、前記側板部２７を覆いバックライトユニット２１の側面に密着する樹脂で形成された額縁部２８とを備えた。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板及びこの導光板の一端に配設される光源からなるバックライトユニットを収容するためのバックライトユニットホルダにおいて、
前記バックライトユニットが載置される底板部及びこの底板部の周辺から前記バックライトユニットの側面に沿って延びる側板部によって収容凹部が形成された金属製の支持体と、前記側板部を覆いバックライトユニットの側面に密着する樹脂で形成された額縁部とを備えたことを特徴とするバックライトユニットホルダ。
【請求項２】
導光板及びこの導光板の一端に配設される光源からなるバックライトユニットを収容するためのバックライトユニットホルダにおいて、
前記バックライトユニットを表裏両面に載置可能な平板状の金属製の支持体と、この支持体の縁部に沿って樹脂形成される額縁部とを備え、この額縁部によって前記支持体の表裏両面に載置されたバックライトユニットのそれぞれの側面を密着固定することを特徴とするバックライトユニットホルダ。
【請求項３】
前記支持体は、薄板金属材料を絞り加工して前記収容凹部が形成される請求項１記載のバックライトユニットホルダ。
【請求項４】
前記側板部は、上端部が外側に向けて突出形成される請求項１記載のバックライトユニットホルダ。
【請求項５】
前記額縁部が樹脂の中に前記側板部をインサートして形成される請求項１記載のバックライトユニットホルダ。
【請求項６】
前記額縁部が樹脂の中に前記支持体の縁部をインサートして形成される請求項２記載のバックライトユニットホルダ。
【請求項７】
前記支持体の縁部が、前記額縁部内で上方または下方に向けて折曲げ成形される請求項２記載のバックライトユニットホルダ。
【請求項８】
前記縁部の先端部が外側に向けて突出形成される請求項７記載のバックライトユニットホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導光板及び光源によって構成されるバックライトユニットを収容すると共に、このバックライトユニットを液晶表示装置へ組み込むためのバックライトユニットホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶パネルを搭載した表示装置の多くは、その液晶パネルを照明するために、バックライトユニットが備えられている（特許文献１等参照）。図９及び図１０に示すように、前記バックライトユニット１は、発光ダイオード等による光源３と、この光源３から発せられる光を図示しない液晶パネル面に向けて均等に拡散させるための導光板２とを備えている。そして、前記バックライトユニット１は、ホルダ４に収容した状態で各種装置に組み込まれる。このホルダ４には、前記バックライトユニット１を載置する平板状の底面部とバックライトユニット１の側面を囲う側面部とによって収容凹部が形成される。なお、前記底面部と側面部とはプラスチックによって一体成形される。
【特許文献１】特開２００１−３３７８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記ホルダ４は、プラスチックで形成されているため、表面に傷が付いたり、割れたりしやすくなるといった強度的な問題があった。このため、バックライトユニット１を収容する際や、液晶表示装置に組み込む際の取り扱いを慎重にする必要がある。このような問題を改善するため、従来は、ホルダ４の厚みを増して強度を確保していたが、製品コストが掛かる上に、増した厚みによって液晶表示装置への実装スペースが限られるといった問題があった。また、前記プラスチックで形成されたホルダ４は、熱に弱く、伸縮するなどの変形が起こりやすい。このような変形が生じると、バックライトユニット１を安定した状態で収容することができなくなるおそれがある。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、光源及び導光板からなるバックライトユニットを安定した状態で収容することができ、薄型化が可能であると共に、取り扱いが容易なバックライトユニットホルダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、導光板及びこの導光板の一端に配設される光源からなるバックライトユニットを収容するためのバックライトユニットホルダにおいて、前記バックライトユニットが載置される底板部及びこの底板部の周辺から前記バックライトユニットの側面に沿って延びる側板部によって収容凹部が形成された金属製の支持体と、前記側板部を覆いバックライトユニットの側面に密着する樹脂で形成された額縁部とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、バックライトユニットを収容するための土台となる支持体が底板部及び側板部からなる金属部材で形成されているため、落下等の衝撃が加わった場合でも割れや変形が起こりにくい。また、前記支持体が金属であるために、従来のプラスチック部材を用いた場合に比べて、薄く形成しても強度が十分確保できる。このため、全体の薄型化が図られ、実装スペースが限られた液晶表示装置等へも搭載可能となる。また、前記側板部に樹脂で覆われた額縁部が形成されているため、バックライトユニットに対する外部からの衝撃や振動を吸収することができる。
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項２に記載の発明は、導光板及びこの導光板の一端に配設される光源からなるバックライトユニットを収容するためのバックライトユニットホルダにおいて、前記バックライトユニットを表裏両面に載置可能な平板状の金属製の支持体と、この支持体の縁部に沿って樹脂形成される額縁部とを備え、この額縁部によって前記支持体の表裏両面に載置されたバックライトユニットのそれぞれの側面を密着固定することを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、１つのバックライトユニットホルダに２種類のバックライトユニットを配設することができるので、二方向に配設される液晶パネル等の表示部を同時に照明することが可能になると共に、バックライトユニットの配設スペースが少なくで済むので表示部の小型化や薄型化が図られる。
【０００９】
また、前記収容凹部が薄板金属材料を絞り加工して形成されているため、バックライトユニットの形状やサイズに応じて精度よく形成することができる。また、前記底板部及び側板部が金属の一枚板で形成されているため、撓み変形が起こりにくい。
【００１０】
また、前記額縁部が、樹脂の中に金属で形成された側板部あるいは支持体の外周部をインサートすることによって形成されているため、折曲げ等による強度が十分確保できると共に、バックライトユニットとの密着性も良好となる。
【００１１】
また、前記側板部の上端を外方向に突出させて成形することで、収容凹部内にバックライトユニットを収容した際の側面方向からの弾性力を得ることができる。このため、バックライトユニットを収容した際のがたつきを抑え、より安定した状態で保持することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のバックライトユニットホルダは、バックライトユニットを収容する土台となる支持体が金属部材で形成されているため、機械的強度を十分確保できると共に、全体の薄型化が図られる。また、バックライトユニットの側面に接する額縁部が前記側板部に樹脂材で覆われた構造になっているため、外部からの振動や衝撃を吸収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面に基づいて本発明のバックライトユニットホルダの実施形態を詳細に説明する。このバックライトユニットホルダ（以下、単にホルダという）は、光源や導光板からなるバックライトユニットを組み込み、液晶表示装置の液晶表示部に向けて設置させるためのものである。
【００１４】
前記光源２３は、単一あるいは複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）で構成される点状光源や、冷陰極管を使用した線状光源によって構成され、発光面２０を導光板２２の一端に向けて配設される。前記導光板２２は、厚みが均一な透明なアクリル樹脂やポリカーボネイトで形成され、図示しない液晶表示部と略同サイズの広い導光面を有している。
【００１５】
前記ホルダ２４は、図１乃至図３に示すように、光源２３及び導光板２２からなるバックライトユニット２１が配設されるスペースと同じ広さの矩形状の底板部２６と、この底板部２６の外周部から前記バックライトユニット２１の側面に沿って略直角に立ち上がる側板部２７とで一体形成された支持体３０をベースにして形成されている。この支持体３０は、ステンレスやアルミニウム等の金属材料を厚さ０．２ｍｍ以下に延ばし、プレスまたは絞り加工することによって形成される。また、前記側板部２７には、ポリカーボネイトやＡＢＳ等の樹脂材によって、５ｍｍ以下の厚さの額縁部２８が形成される。この額縁部２８は前記樹脂材に金属部材である側板部２７をインサートして形成される。このようなインサート形成にすることによって、金属材料である側板部２７と樹脂材料である額縁部２８との密着性が高まり、バックライトユニット２１を収容した際の安定性が高められる。
【００１６】
前記額縁部２８は、バックライトユニット２１を組み込んだ際に、隙間が生じないような厚みに形成されるが、特に、軟質製の樹脂材を使用する場合は、その内径がバックライトユニットの外径より僅かに狭くする方がより密着して安定保持することができる。この額縁部２８を設けることで、外部からの振動や衝撃を吸収して収容凹部２５に収容されているバックライトユニット２１を保護することができる。
【００１７】
図４は平板状の支持体３６を用いて形成された第２実施形態のホルダ３４を示したものである。このホルダ３４は、バックライトユニット２１を載置する金属製の平板状の支持体３６と、この支持体３６の外周部に樹脂で形成された額縁部３８を設けたものとなっている。このような構造のホルダ３４にあっては、支持体３６が金属板で形成されているため、従来のようなプラスチックのみで形成されたホルダに比べて剛性が高まり、薄型化が可能である。また、前記支持体３６が一枚の平坦な金属板で形成されているため、加工が容易である。
【００１８】
また、図５に示す第３実施形態のホルダ４４のように、額縁部３８ａ，３８ｂを支持体３６の上方及び下方向に厚みを持たせて形成することによって、前記支持体３６の表面に第１の導光板２２ａ及び第１の光源２３ａからなる第１のバックライトユニット２１ａ、裏面に第２の導光板２２ｂ及び第２の光源２３ｂからなる第２のバックライトユニット２１ｂを設けることが可能である。このように、一つのバックライトユニットホルダに二種類のバックライトユニットを収容することで、二方向に配設された液晶パネル面を同時に照明することが可能となる。なお、図５に示したように、前記額縁部３８ａ，３８ｂは、収容する第１のバックライトユニット２１ａや第２のバックライトユニット２１ｂの大きさに合わせて密接するように、所定の厚みや幅を持たせて形成される。
【００１９】
図６は、第４実施形態のホルダ５４を示したものである。このホルダ５４は、四角形状の支持体５６の各周辺を上向きあるいは下向きに折り曲げて側板部５７を形成すると共に、前記側板部５７の先端をさらに外方向に折り曲げて突出部５９を設けたものである。前記側板部５７の折り曲げ方向は、各周辺が上向きあるいは下向きの一方向に偏らないように、対向あるいは隣接する周辺同士が互い違いになるように設定するのが好ましい。前記側板部５７及び突出部５９は、樹脂成形される額縁部５８ａ，５８ｂ内に封入される。前記支持体５６の表面及び裏面には、前記第３実施形態のホルダ４４と同様に、第１の導光板２２ａ及び第１の光源２３ａからなる第１のバックライトユニット２１ａと、第２の導光板２２ｂ及び第２の光源２３ｂからなる第２のバックライトユニット２１ｂが収容されるが、周辺に側板部５７及び突出部５９が形成されたことによって、密着度が向上する。
【００２０】
前記図３及び図６に示した第１実施形態のホルダ２４及び第４実施形態のホルダ５４では、側板部２７，５７の先端部を外方向に向けて約９０度折り曲げた突出部２９，５９を形成したが、このような突出部２９，５９を設けたことによって、支持体３６，５６の強度を高めることができる。また、収容したバックライトユニット２１，２１ａ，２１ｂの側面に対して、前記突出部２９，５９による反力が作用するため、密着性が高まる。なお、前記突出部２９，５９の形状は図３及び図６に示したようなＬ字型に限られず、図７に示すような鍵型の突出部２９ａあるいは、図８に示すようなＳ字型の突出部２９ｂのような外方向に大きく突出する形状にすることで、支持体全体の剛性及びバックライトユニットの側面を挟持する反力を高めることができる。
【００２１】
上記構成からなるホルダ２４，３４，４４，５４では、前述したように、外部からの衝撃や熱などによる破損や変形を防止する効果の他に、支持体３０，３６，５６が金属面となっている構成上、光源２３，２３ａ，２３ｂから発せられた光や導光板２２，２２ａ，２２ｂから発せられる光を上方または下方に向けて反射することができる。このため、バックライトユニット２１，２１ａ，２１ｂの発光効率の改善が図られる。さらに、前記支持体３０，３６，５６が熱伝導率の高い金属材料で形成されているため、光源２３，２３ａ，２３ｂ及び導光板２２，２２ａ，２２ｂから発せられる熱を有効に外部に逃がすといった放熱効果も得られる。
【００２２】
上記ホルダ２４，３４，４４，５４に備える額縁部２８，３８，３８ａ，３８ｂ，５８ａ，５８ｂは、インサート成形によって、設定したとおりの形状及び厚みに精度よく形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態におけるバックライトユニットホルダの斜視図である。
【図２】上記第１実施形態のバックライトユニットホルダの平面図である。
【図３】上記第１実施形態のバックライトユニットホルダの断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態におけるバックライトユニットホルダの断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態におけるバックライトユニットホルダの断面図である。
【図６】本発明の第４実施形態におけるバックライトユニットホルダの断面図である。
【図７】上記第１実施形態のバックライトユニットホルダにおける側板部の先端を鍵状の突出部に形成した額縁部の要部拡大断面図である。
【図８】上記側板部の先端をＳ字状の突出部に形成した額縁部の要部拡大断面図である。
【図９】従来のバックライトユニットホルダの斜視図である。
【図１０】上記従来のバックライトユニットホルダの断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
２１，２１ａ，２１ｂ  バックライトユニット
２２，２２ａ，２２ｂ  導光板
２３，２３ａ，２３ｂ  光源
２４，３４，４４，５４  ホルダ（バックライトユニットホルダ）
２５  収容凹部
２６  底板部
２７，５７  側板部
２８，３８，３８ａ，３８ｂ，５８ａ，５８ｂ  額縁部
２９，２９ａ，２９ｂ，５９  突出部
３０，３６  支持体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005346932.tif 000009
【図８】
2005346932.tif 000010
【図９】
2005346932.tif 000011
【図１０】
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