(57)【要約】【課題】  用紙に不要に汚れを付着させない紙送り装置を提供する。【解決手段】  紙送り装置は、用紙１０が載置される給紙トレイ４と、用紙１０を印刷部に供給するフィードローラ９と、給紙トレイ４とフィードローラ９との間に位置し、回動自在に設けられたピックローラベース６と、給紙トレイ４に載置された用紙１０をフィードローラ９に供給し、ピックローラベース６に設けられ、外周面５ａを有するピックローラ５と、ピックローラベース６に設けられた用紙案内用リブ７とを備える。用紙案内用リブ７は、フィードローラ９により用紙１０を印刷部に供給する場合に、その用紙１０に接触し、用紙１０を外周面５ａから離れた位置に保持する。【選択図】        図７
2005112500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が載置される給紙トレイと、
用紙を印刷部に供給するフィードローラと、
前記給紙トレイと前記フィードローラとの間に位置し、回動自在に設けられたピックローラベースと、
前記給紙トレイに載置された用紙を前記フィードローラに供給し、前記ピックローラベースに設けられ、外周面を有するピックローラと、
前記ピックローラベースに設けられ、前記フィードローラにより用紙を印刷部に供給する場合に、その用紙に接触し、用紙を前記外周面から離れた位置に保持する用紙案内部とを備え、
前記給紙トレイに用紙を載置する場合、前記ピックローラは、前記外周面が前記給紙トレイから離れるように位置決めされており、前記ピックローラにより前記給紙トレイに載置された用紙を前記フィードローラに供給する場合、前記ピックローラベースが所定方向に回動することによって、前記外周面がその用紙に接触する、紙送り装置。
【請求項２】
用紙が載置される給紙トレイと、
用紙を印刷部に供給するフィードローラと、
前記給紙トレイと前記フィードローラとの間に位置し、回動自在に設けられたピックローラベースと、
前記給紙トレイに載置された用紙を前記フィードローラに供給し、前記ピックローラベースに設けられ、外周面を有するピックローラと、
前記ピックローラベースに設けられ、前記フィードローラにより用紙を印刷部に供給する場合に、その用紙に接触し、用紙を前記外周面から離れた位置に保持する用紙案内部とを備える、紙送り装置。
【請求項３】
前記給紙トレイに用紙を載置する場合、前記ピックローラは、前記外周面が前記給紙トレイから離れるように位置決めされており、前記ピックローラにより前記給紙トレイに載置された用紙を前記フィードローラに供給する場合、前記ピックローラベースが所定方向に回動することによって、前記外周面がその用紙に接触する、請求項２に記載の紙送り装置。
【請求項４】
前記ピックローラにより前記給紙トレイに載置された用紙を前記フィードローラに供給する場合、前記用紙案内部は、その用紙と非接触の状態にある、請求項２または３に記載の紙送り装置。
【請求項５】
前記用紙案内部は、用紙と接触する部分に設けられた回転ローラを含む、請求項２から４のいずれか１項に記載の紙送り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一般的には、紙送り装置に関し、より特定的には、インクジェットプリンタやレーザープリンタなどのプリンタに用いられる紙送り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタやレーザープリンタなどには、用紙を給紙トレイから用紙に印刷を行なう印刷部まで搬送するための紙送り装置が設けられている。図１０および図１１は、従来において、インクジェットプリンタに用いられている紙送り装置を示す側面図である。図１０および図１１には、紙送り装置によって用紙を搬送する際の異なる工程が示されている。
【０００３】
図１０および図１１を参照して、紙送り装置は、用紙１１０が載置される載置面１０４ａを有する給紙トレイ１０４と、ギア１２７を支点に矢印１５１に示す方向に回動自在に設けられたピックローラベース１０６と、ピックローラベース１０６の端部に回転自在に設けられ、外周面１０５ａを有するピックローラ１０５と、給紙トレイ１０４から離れて位置し、回転自在に設けられたフィードローラ１０９とを備える。紙送り装置には、ピックローラ１０５およびフィードローラ１０９を回転させるための図示しないモータが設けられている。
【０００４】
図１０を参照して、給紙トレイ１０４の載置面１０４ａ上には、印刷を行なおうとしている複数枚の用紙１１０が載置されている。ピックローラ１０５は、外周面１０５ａが用紙１１０に接触するように位置決めされている。この状態において、図示しないモータを所定方向に回転させ、ピックローラ１０５を矢印１５４に示す方向に回転させる。これにより、複数枚の用紙１１０のうち外周面１０５ａに接触する用紙１１０が、給紙トレイ１０４からフィードローラ１０９に向けて搬送される。
【０００５】
図１１を参照して、用紙１１０の先端がフィードローラ１０９に到達した時点で、図示しないモータを逆方向に回転させる。これにより、ピックローラ１０５と図示しないモータとの間の接続が解除され、ピックローラベース１０６が自重によって矢印１５２に示す方向へ回動する。一方、フィードローラ１０９は、矢印１５３に示す方向に回転する。これにより、フィードローラ１０９に接触する用紙１１０は、印刷部へと搬送される。
【０００６】
また別に、特開平１０−１９４４８０号公報には、先行する原稿の裏面の印刷が後続する原稿の表面に転写されるのを防止することを目的とした自動原稿搬送装置が開示されている（特許文献１）。また、特開２００３−１８２８７０号公報には、スムーズに用紙を挿入できるとともに、用紙を供給する際の給紙力を安定させることを目的としたプリンタが開示されている（特許文献２）。特許文献２に開示されたプリンタでは、図１０および図１１中に示す紙送り装置の構造が利用されている。
【特許文献１】特開平１０−１９４４８０号公報
【特許文献２】特開２００３−１８２８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図１１から分かるように、従来の紙送り装置では、フィードローラ１０９によって用紙１１０を印刷部へと搬送する際、ピックローラ１０５は、給紙トレイ１０４から離れた位置に位置決めされる。しかし、用紙１１０はある程度の厚みを有しているため、フィードローラ１０９によって搬送される用紙１１０が、載置面１０４ａ上に載置された他の用紙１１０から浮き上がった状態となる。これにより、搬送される用紙１１０とピックローラ１０５の外周面１０５ａとが接触し、用紙１１０が外周面１０５ａに付着している油分や汚れによって変色するという問題が生じる。このようなピックローラ１０５との接触によるピックローラ跡は、用紙１１０に印刷がされた後も目立った状態で残るため、用紙１１０の印刷面の美しさが損なわれてしまう。
【０００８】
そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、用紙に不要に汚れを付着させない紙送り装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に１つの局面に従った紙送り装置は、用紙が載置される給紙トレイと、用紙を印刷部に供給するフィードローラと、給紙トレイとフィードローラとの間に位置し、回動自在に設けられたピックローラベースと、給紙トレイに載置された用紙をフィードローラに供給し、ピックローラベースに設けられ、外周面を有するピックローラと、ピックローラベースに設けられた用紙案内部とを備える。用紙案内部は、フィードローラにより用紙を印刷部に供給する場合に、その用紙に接触し、用紙を外周面から離れた位置に保持する。給紙トレイに用紙を載置する場合、ピックローラは、外周面が給紙トレイから離れるように位置決めされている。ピックローラにより給紙トレイに載置された用紙をフィードローラに供給する場合、ピックローラベースが所定方向に回動することによって、外周面がその用紙に接触する。
【００１０】
このように構成された紙送り装置によれば、用紙案内部を備えるため、フィードローラによって用紙を印刷部に供給する際、用紙とピックローラの外周面とが接触することがない。これにより、外周面の油分や汚れが不要に用紙に付着し、用紙の表面にピックローラ跡が大きく残ることを防止できる。また、用紙案内部は、ピックローラが設けられたピックローラベースに設けられている。このため、用紙案内部をピックローラにより近接した位置に設けることができる。これにより、用紙を外周面から離れた位置により確実に保持することができる。また、用紙を所定位置に保持するために、用紙案内部が複雑な構造を備えることを必要としない。このため、紙送り装置の製造コストを増大させることなく、用紙案内部を設けることができる。
【００１１】
また、ピックローラによる給紙時を除いて、ピックローラの外周面と給紙トレイとの間には隙間が設けられている。このため、用紙を給紙トレイに無理なく載置することができる。これにより、用紙とピックローラの外周面とが強くこすれ合うなどして、用紙にピックローラ跡が残ることを防止できる。
【００１２】
この発明に別の局面に従った紙送り装置は、用紙が載置される給紙トレイと、用紙を印刷部に供給するフィードローラと、給紙トレイとフィードローラとの間に位置し、回動自在に設けられたピックローラベースと、給紙トレイに載置された用紙をフィードローラに供給し、ピックローラベースに設けられ、外周面を有するピックローラと、ピックローラベースに設けられ、フィードローラにより用紙を印刷部に供給する場合に、その用紙に接触し、用紙を外周面から離れた位置に保持する用紙案内部とを備える。
【００１３】
このように構成された紙送り装置によれば、用紙案内部を備えるため、フィードローラによって用紙を印刷部に供給する際、用紙とピックローラの外周面とが接触することがない。これにより、外周面の油分や汚れが不要に用紙に付着し、用紙の表面にピックローラ跡が大きく残ることを防止できる。また、用紙案内部は、ピックローラが設けられたピックローラベースに設けられている。このため、用紙案内部をピックローラにより近接した位置に設けることができる。これにより、用紙を外周面から離れた位置により確実に保持することができる。また、用紙を所定位置に保持するために、用紙案内部が複雑な構造を備えることを必要としない。このため、紙送り装置の製造コストを増大させることなく、用紙案内部を設けることができる。
【００１４】
また好ましくは、給紙トレイに用紙を載置する場合、ピックローラは、外周面が給紙トレイから離れるように位置決めされている。ピックローラにより給紙トレイに載置された用紙をフィードローラに供給する場合、ピックローラベースが所定方向に回動することによって、外周面がその用紙に接触する。このように構成された紙送り装置によれば、ピックローラによる給紙時を除いて、ピックローラの外周面と給紙トレイとの間には隙間が設けられている。このため、用紙を給紙トレイに無理なく載置することができる。これにより、用紙とピックローラの外周面とが強くこすれ合うなどして、用紙にピックローラ跡が残ることを防止できる。
【００１５】
また好ましくは、ピックローラにより給紙トレイに載置された用紙をフィードローラに供給する場合、用紙案内部は、その用紙と非接触の状態にある。このように構成された紙送り装置によれば、用紙案内部と用紙とが不要に接触し、用紙が劣化することを防止できる。
【００１６】
また好ましくは、用紙案内部は、用紙と接触する部分に設けられた回転ローラを含む。このように構成された紙送り装置によれば、回転ローラを設けることによって、用紙案内部と用紙との接触抵抗を低減させることができる。これにより、用紙案内部との接触によって、用紙が劣化することを防止できる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、この発明に従えば、用紙に不要に汚れを付着させない紙送り装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における紙送り装置を備えたインクジェットプリンタを示す斜視図である。図１では、インクジェットプリンタに内蔵された紙送り装置を示すため、インクジェットプリンタを構成する筐体や部品が一部省略されて描かれている。
【００２０】
図１を参照して、インクジェットプリンタ１の筐体１１の内部には、用紙に印刷を行なう印刷部３と、印刷部３に隣り合って設けられ、印刷部３に用紙を供給する紙送り装置２とが収容されている。図示しないが、印刷部３は、両端が支持されたシャフトやそのシャフト上を往復運動可能に設けられたインクカートリッジなどの部品によって構成されている。
【００２１】
紙送り装置２は、載置面４ａを有し、その載置面４ａ上に用紙１０が載置される給紙トレイ４と、給紙トレイ４から搬送されてきた用紙１０を印刷部３へと搬送するフィードローラ９と、給紙トレイ４に載置された用紙１０をフィードローラ９に搬送するピックローラ５と、ピックローラ５が回転自在に取り付けられるピックローラベース６とを備える。筐体１１の内部には、筐体１１の底面に直交する表面１３ａを有する樹脂製ホルダー１３が設けられている。
【００２２】
ピックローラベース６は、樹脂製ホルダー１３に回動自在に取り付けられている。ピックローラ５は、ゴム部材などから形成された外周面５ａを有する。ピックローラベース６には、後に説明する所定の場合において、用紙１０に接触する用紙案内用リブ７が設けられている。
【００２３】
給紙トレイ４には、載置面４ａから突出するように形成された用紙位置合わせ部１２が設けられている。複数枚の用紙１０は、用紙の端がこの用紙位置合わせ部１２に突き合わされることによって、載置面４ａ上の所定位置に載置される。
【００２４】
樹脂製ホルダー１３には、複数のギアが回転自在に設けられており、フィードローラ９の端部には、そのギアのひとつに噛み合うギア１４と、ギア１４とは別に設けられたギア１５とが形成されている。ギア１５は、筐体１１内に設けられたモータ１６の出力軸と噛み合っている。モータ１６は、正逆いずれの方向にも回転させることができるタイプのモータである。フィードローラ９の上方には、フィードローラ９と平行に延びるガイドローラ１８が設けられている。用紙１０は、フィードローラ９とガイドローラ１８とに挟まれた状態で、フィードローラ９が回転することによって、印刷部３へと搬送される。
【００２５】
図２は、図１中のピックローラを含むユニットを示す斜視図である。図２を参照して、樹脂製ホルダー１３には、互いに距離を隔てた位置で表面１３ａから突出して延びるギア軸３１、３２および３３が成形されている。ギア軸３１、３２および３３には、ギア２７、３４および３５が回転自在に嵌め合わされている。ギア軸３３には、さらに、フリクションアーム３６が回動自在に嵌め合わされている。
【００２６】
ギア２７は、同軸上に配置された、相対的に小さい径を有する小径ギア２７ｐと、相対的に大きい径を有する大径ギア２７ｑとによって構成されている。同様に、ギア３５は、同軸上に配置された、相対的に小さい径を有する小径ギア３５ｐと、相対的に大きい径を有する大径ギア３５ｑとによって構成されている。大径ギア２７ｑとギア３４とが噛み合い、大径ギア３５ｑと図１中に示すギア１４とが噛み合っている。
【００２７】
ピックローラベース６は、一方端がギア軸３１に回動自在に嵌め合わされ、その一方端から他方端に向けて一方向に延びる部分６ｍと、部分６ｍの他方端から表面１３ａより遠ざかる方向に突出し、先端にピックローラ５が回転自在に設けられた部分６ｎとから構成されている。部分６ｍの内部には、小径ギア２７ｐに近い順に、中間ギア２６、２５、２４およびギア２３が配列されている。これらギアのうち隣り合うギア同士が互いに噛み合っている。さらに、中間ギア２６と小径ギア２７ｐとが噛み合っている。
【００２８】
部分６ｎの内部には、ギア２３とピックローラ５とを連結するドライブロール２２が設けられている。これにより、ギア２３とピックローラ５とは、一体に回転する。ピックローラ５とギア２３との間には、ピックローラ５を押圧するように圧縮バネ２１が設けられている。部分６ｍには、部分６ｍの一方端と他方端との間の中程に位置して用紙案内用リブ７が設けられている。用紙案内用リブ７は、部分６ｎが部分６ｍの他方端から突出する方向に延びている。用紙案内用リブ７は、ピックローラベース６と一体に成形されていても良いし、ピックローラベース６に取り付けられていても良い。
【００２９】
図３および図４は、図２中の矢印ＩＩＩから見た樹脂製ホルダーおよび各ギアを示す側面図である。図３および図４では、図１中のモータ１６が異なる方向に回転している場合のそれぞれの状態が示されている。図３および図４を参照して、図中では、最も手前に配置された大径ギア３５ｑが２点鎖線で描かれている。樹脂製ホルダー１３の表面１３ａには、長孔形状の開口部３８が形成されている。フリクションアーム３６の一方端には、開口部３８に案内されるピンが形成されており、他方端には、小径ギア３５ｐに噛み合うフリクションギア３７が回転自在に設けられている。フリクションアーム３６とフリクションギア３７との間には、フリクションギア３７を押圧するように図示しない圧縮バネが設けられている。
【００３０】
図３を参照して、ギア３５が矢印５７に示す方向に回転すると、フリクションアーム３６が矢印５８に示す方向に回動し、フリクションギア３７とギア３４とが噛み合う。図４を参照して、ギア３５が矢印５９に示す方向に回転すると、フリクションアーム３６が矢印６０に示す方向に回動し、フリクションギア３７がギア３４から離れて位置決めされる。このように図１中のモータ１６をいずれの方向に回転させるかによって、フリクションギア３７およびギア３４が、互いに噛み合ったり噛み合わなかったりする。
【００３１】
図５から図７は、図１中の紙送り装置によって用紙を搬送する際の工程を示す側面図であり、図１中のＶ−Ｖ線上に沿った側面図に相当する。図５を参照して、用紙１０を給紙トレイ４に載置する前、ピックローラ５は、ピックローラ５の外周面５ａと給紙トレイ４の載置面４ａとの間に大きな隙間が設けられた状態に位置決めされている。
【００３２】
図３および図６を参照して、図１中のモータ１６を所定の方向に回転させ、ギア３５を矢印５７に示す方向に回転させる。これにより、フリクションギア３７およびギア３４が、互いに噛み合う。モータ１６から伝達された駆動力は、ギア３４に伝わり、ギア３４に噛み合うギア２７が矢印５５に示す方向に回転し始める。このとき、ピックローラ５は圧縮バネ２１によって押圧されているため、ギア２７の回転が始まると同時に、ピックローラベース６が矢印５１に示す方向に回動する。やがて、ピックローラベース６は、ピックローラ５の外周面５ａが用紙１０の表面に接触した状態で静止し、その後、モータ１６から伝達される駆動力によって、ピックローラ５が矢印５２に示す方向に回転する。
【００３３】
ピックローラ５が回転することによって、外周面５ａに接触する用紙１０がフィードローラ９に向けて搬送される。このとき、用紙１０は、用紙案内用リブ７に接触しない位置を搬送される。一方、モータ１６から伝達される駆動力によって、フィードローラ９が用紙１０の搬送方向とは反対方向（矢印５６に示す方向）に回転している。このため、搬送されてきた用紙１０の先端部分がフィードローラ９に接触することによって、用紙１０の斜行（スキュー）が補正される。
【００３４】
図４および図７を参照して、用紙１０の斜行（スキュー）が補正された後、図１中のモータ１６を逆方向に回転させる。すると、フリクションギア３７およびギア３４が、互いに噛み合わなくなり、ギア３４やその先にある各ギアが、モータ１６の駆動力から遮断される。これにより、ピックローラベース６は、自重によって、矢印５３に示す方向に回動する。ピックローラ５は、ピックローラ５の外周面５ａと給紙トレイ４の載置面４ａとの間に大きな隙間が設けられた状態に位置決めされる。
【００３５】
モータ１６の駆動力が伝達されたフィードローラ９は、矢印５４に示す方向に回転する。このフィードローラ９の回転によって、用紙１０は、図１中の印刷部３へと搬送される。このとき、搬送される用紙１０は、自身が有する厚みによってピックローラ５の外周面５ａに接触する方向に浮かび上がろうとする。しかし、ピックローラベース６に設けられた用紙案内用リブ７に接触することによって、用紙１０は、外周面５ａに接触しない位置で搬送される。
【００３６】
この発明の実施の形態１に従った紙送り装置２は、用紙１０が載置される給紙トレイ４と、用紙１０を印刷部３に供給するフィードローラ９と、給紙トレイ４とフィードローラ９との間に位置し、回動自在に設けられたピックローラベース６と、給紙トレイ４に載置された用紙１０をフィードローラ９に供給し、ピックローラベース６に設けられ、外周面５ａを有するピックローラ５と、ピックローラベース６に設けられた用紙案内部としての用紙案内用リブ７とを備える。用紙案内用リブ７は、フィードローラ９により用紙１０を印刷部３に供給する場合に、その用紙１０に接触し、用紙１０を外周面５ａから離れた位置に保持する。
【００３７】
給紙トレイ４に用紙１０を載置する場合、ピックローラ５は、外周面５ａが給紙トレイ４から離れるように位置決めされている。ピックローラ５により給紙トレイ４に載置された用紙１０をフィードローラ９に供給する場合、ピックローラベース６が所定方向（矢印５１に示す方向）に回動することによって、外周面５ａがその用紙１０に接触する。
【００３８】
ピックローラ５により給紙トレイ４に載置された用紙１０をフィードローラ９に供給する場合、用紙案内用リブ７は、その用紙１０と非接触の状態にある。
【００３９】
このように構成された紙送り装置２によれば、ピックローラベース６の所定位置には、用紙案内用リブ７が設けられている。このため、フィードローラ９によって用紙１０を印刷部３へと搬送する際、用紙１０とピックローラ５の外周面５ａとが接触することがなく、外周面５ａに付着している油分や汚れが用紙１０に付かない。また、ピックローラ５によって用紙１０をフィードローラ９に搬送する際、用紙案内用リブ７は、用紙１０に接触しない。このように用紙案内用リブ７を用いる必要がない時の用紙案内用リブ７と用紙１０との接触を避けることによって、用紙１０が劣化することを防止できる。また、フィードローラ９による用紙１０の搬送時以外の時、ピックローラ５の外周面５ａと給紙トレイ４の載置面４ａとの間には、大きな隙間が設けられている。このため、給紙トレイ４に用紙１０を無理なく載置することができ、用紙１０に折れ目がついたり、ピックローラ５の跡が付いたりすることを防止できる。
【００４０】
（実施の形態２）
図８は、この発明の実施の形態２において、ピックローラを含むユニットを示す斜視図である。この発明の実施の形態２における紙送り装置は、実施の形態１における紙送り装置と基本的には同様の構造を備えるが、用紙案内部の構造のみが異なる。以下、重複する構造の説明は省略する。
【００４１】
図８を参照して、ピックローラベース６の部分６ｎには、ピックローラ５に近接して用紙案内用リブ４１が設けられている。用紙案内用リブ４１は、部分６ｍの他方端から一方端に向かう方向に延びている。
【００４２】
このように構成された紙送り装置によれば、実施の形態１に記載の効果と同様の効果を奏することができる。加えて、実施の形態１の用紙案内用リブ７と比較して、用紙案内用リブ４１がピックローラ５により近接して設けられている。このため、用紙１０をピックローラ５の外周面５ａに接触しない位置により確実に保持することができる。
【００４３】
（実施の形態３）
図９は、この発明の実施の形態３において、ピックローラを含むユニットを示す斜視図である。この発明の実施の形態３における紙送り装置は、実施の形態１における紙送り装置と基本的には同様の構造を備えるが、用紙案内部の構造のみが異なる。以下、重複する構造の説明は省略する。
【００４４】
図９を参照して、部分６ｍには、部分６ｍの一方端と他方端との間の中程に位置して用紙案内用部材４６が設けられている。用紙案内用部材４６には、回転ローラ４７が回転自在に設けられている。用紙案内用部材４６は、部分６ｎが部分６ｍの他方端から突出する方向に突出して設けられている。
【００４５】
この発明の実施の形態３に従った紙送り装置では、用紙案内用部材４６は、用紙１０と接触する部分に設けられた回転ローラ４７を含む。なお、用紙案内用部材４６は、用紙１０と接触する部分に設けられたスポンジ部材を含んでいてもよい。
【００４６】
このように構成された紙送り装置によれば、実施の形態１に記載の効果と同様の効果を奏することができる。加えて、フィードローラ９によって搬送される用紙１０は、回転ローラ４７と接触するため、用紙１０をより滑らかに搬送させることができる。
【００４７】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】この発明の実施の形態１における紙送り装置を備えたインクジェットプリンタを示す斜視図である。
【図２】図１中のピックローラを含むユニットを示す斜視図である。
【図３】図２中の矢印ＩＩＩから見た樹脂製ホルダーおよび各ギアを示す側面図である。
【図４】図２中の矢印ＩＩＩから見た樹脂製ホルダーおよび各ギアを示す別の側面図である。
【図５】図１中の紙送り装置によって用紙を搬送する際の第１工程を示す側面図である。
【図６】図１中の紙送り装置によって用紙を搬送する際の第２工程を示す側面図である。
【図７】図１中の紙送り装置によって用紙を搬送する際の第３工程を示す側面図である。
【図８】この発明の実施の形態２において、ピックローラを含むユニットを示す斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態３において、ピックローラを含むユニットを示す斜視図である。
【図１０】従来において、インクジェットプリンタに用いられている紙送り装置を示す側面図である。
【図１１】従来において、インクジェットプリンタに用いられている紙送り装置を示す別の側面図である。
【符号の説明】
【００４９】
２  紙送り装置、３  印刷部、４  給紙トレイ、５  ピックローラ、５ａ  外周面、６  ピックローラベース、７  用紙案内用リブ、９  フィードローラ、１０  用紙、４６  用紙案内用部材、４７  回転ローラ。
【図１】
2005112500.tif 000003
【図２】
2005112500.tif 000004
【図３】
2005112500.tif 000005
【図４】
2005112500.tif 000006
【図５】
2005112500.tif 000007
【図６】
2005112500.tif 000008
【図７】
2005112500.tif 000009
【図８】
2005112500.tif 000010
【図９】
2005112500.tif 000011
【図１０】
2005112500.tif 000012
【図１１】
2005112500.tif 000013