(57)【要約】【課題】  オイルミスト除去機能に加えて臭気除去機能も有し、厨房排気ダクトの清掃を不要とすることができ、かつ既設の厨房排気装置にも容易に追加付設できる小型でメンテナンスが容易な厨房排気浄化装置の提供。【解決手段】  内部空間を排気の流れ方向に仕切るように、複数の洗浄用パネルが間隔を開けて順に配置され、排出口に最も近い最後の洗浄用パネルを除く各洗浄用パネルの後方に、該洗浄用パネルに対して消臭剤を含有する洗浄水をミスト噴射してウオーターカーテン回収法で排気の洗浄を行うためのミストノズル、流入口と最初の洗浄用パネルの間に、消臭剤を含有する洗浄水を霧状に噴霧して排気中の臭気成分を除去するためのフォグノズル、排出口と最後の洗浄用パネルの間に、クリーニングダクト内部で発生する圧力損失を補うための圧損補償用部材、底面に油分回収水排出口がそれぞれ設けられている厨房排気浄化用クリーニングダクト。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に洗浄用パネルを有する厨房排気浄化用クリーニングダクトであって、内部空間を排気の流れ方向に仕切るように、複数の洗浄用パネルが間隔を開けて順に配置され、排出口に最も近い最後の洗浄用パネルを除く各洗浄用パネルの後方に、該洗浄用パネルに対して消臭剤を含有する洗浄水をミスト噴射してウオーターカーテン回収法で排気の洗浄を行うためのミストノズルが設けられ、流入口と最初の洗浄用パネルの間に、消臭剤を含有する洗浄水を霧状に噴霧して排気中の臭気成分を除去するためのフォグノズルが設けられ、排出口と最後の洗浄用パネルの間に、クリーニングダクト内部で発生する圧力損失を補うための圧損補償用部材が設けられ、底面に油分回収水排出口が設けられていることを特徴とする厨房排気浄化用クリーニングダクト。
【請求項２】
洗浄用パネルが、開口率８０〜９０％となるような多数の穴を有するパネルをプレスすることにより設けられた凹みに浄化用フィルターが組み込まれた構造のものであることを特徴とする請求項１記載の厨房排気浄化用クリーニングダクト。
【請求項３】
前後端に厨房排気設備との接続用部材を有することを特徴とする請求項１又は２記載の厨房排気浄化用クリーニングダクト。
【請求項４】
少なくともクリーニングダクトに洗浄水を送る機能と洗浄水に消臭剤を混合する機能を備えた洗浄水管理機構、洗浄水加圧機構、及びクリーニングダクトから送られてくる油分回収水を処理して油水分離を行う機構を有するランニングシステムと、請求項１〜３の何れかに記載のクリーニングダクトとからなることを特徴とする厨房排気浄化装置。
【請求項５】
洗浄水を循環使用する機構を有することを特徴とする請求項４記載の厨房排気浄化装置。
【請求項６】
自動運転制御機構を有することを特徴とする請求項４又は５記載の厨房排気浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨房排気浄化用クリーニングダクト及び厨房排気浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
厨房排気は多くの場合ダクトで屋外に排気されているが、排気に含まれる多量のオイルミスト（臭気を含む油煙）により、ごく短期間にダクト壁に油脂分が付着し、色々な問題の原因となっている。例えば排気ダクトでは、埃などが油脂分に吸着され、スポンジ状の非常に発火し易い堆積物となる。そして、この堆積物に引火して火災を引き起こす事例は東京消防庁管内のみでも年間数十件に上るとされている。
従って、現在、厨房ダクトには、火災予防条例でグリス除去装置、火災伝送防止装置などの設置が義務付けられている。また、設備毎に定められた期間内に点検、清掃を行うことなども義務付けられている（例えば横浜市では、火災防止条例中の細部基準として、フード及びグリスフィルターは１週間に１回以上、グリスエクストラクターは１ヶ月に１回以上、火災伝達防止装置のうち自動消火装置は６ヶ月に１回以上、防火ダンパーは１ヶ月に１回以上、排気ダクトは３ヶ月に１回以上と定めている）が、費用と運用上の理由から的確には運用されていない。
グリス除去装置の性能はかなり改善され阻止率も高くなってきているが、頻繁に交換、手入れなどを行わないと通気障害を引き起こして厨房内に煙が充満する事態となることがある。また、排気量が低下するとフィルターを外した状態で運転することもあり、排気ダクト内はひどく汚染された状態となる。しかし、排気ダクトの清掃は大仕事で費用も高いため、消防庁の勧告でも出ない限り、必要性は感じていても実施されないことが多い。
【０００３】
厨房排気ダクトの点検、清掃不良の場合、次のような問題がある。
（１）グリスフィルターに付着した油脂分はガスコンロの高温排気に晒されて酸化し発火し易くなっているので、炒め物中のフライパンから大きな炎が立ち上がってグリスフィルターに接触した際に発火し排気ダクト中に延焼することがある。排気ダクト火災はダクトが煙突化して排気されるため、ダクトの入り口から空気が猛烈に供給され、燃焼が加速されて大火になる危険性が高い。
（２）排気ダクトにはガスコンロから高温排気が送られてくるため、排気ダクト内は相当の高温になる。一方、油脂と埃が一緒になったスポンジ状の堆積物を１８０℃以上に保持しておくと自然発火することがある（東京消防庁調べ）。従って、排気ダクト内にスポンジ状の油脂堆積物があると、炎に触れなくても自然発火による火災が起こる可能性がある。
（３）万一発火しても延焼しないように設置を義務付けられている火災伝送防止装置（防火ダンパー）が火災を感知して作動したにも拘わらず、その６０％の場合は、点検、清掃不良のため油脂や埃が付着して火災伝達防止装置の作動が停止してしまい機能しなかった（東京消防庁の報告）。
【０００４】
また現状では、厨房用防火ダンパーには、次のような位置・構造上の問題がある。
≪防火ダンパーに設置される温度ヒューズについて≫
（ア）温度ヒューズには、誤作動防止を考慮して設定温度１６０℃のものが多く使用されるため、火災時にヒューズが溶けない事例が多い。
（イ）現在市販されている温度ヒューズは、受熱部の熱容量が大きく即応性に欠けるため、温度ヒューズが溶けて防火ダンパーが作動した時には既にダクト内に延焼していることがある。
（ウ）温度ヒューズを、建設省告示で定める試験方法によりテストした結果、公称作動温度以上の雰囲気温度になっても作動しないものがあり、信頼性に欠ける。
≪防火ダンパー本体について≫
（ア）防火ダンパーの羽根が油脂の付着により完全に閉まらない。
（イ）バネなどの構成部品の経年劣化により、防火ダンパーが作動しても途中で止まってしまい完全に閉鎖しない。
更に、次のような維持管理上の問題がある。
（ア）防火ダンパーの存在や設置目的などが関係者や使用者に十分理解されていないため、定期的な点検・清掃が行われない。
（イ）点検・清掃を行う場合の具体的な要領が分らない。
（ウ）防火ダンパーは、一般にダクトの入口に設けられているが、点検・清掃を行うにはグリスフィルターのＶバンクなどを外す必要があるため、点検・清掃が容易でない。
（エ）点検・清掃に手間が掛かり、委託すると多くの経費も掛かるため、定期的な点検・清掃が行われ難い。
【０００５】
また、グリス除去装置には、次のような問題がある。
≪グリスフィルターについて≫
（ア）多孔型、メッシュ型の場合、容易に清掃できない構造であり、工業会の性能試験による認定時に、専門業者による清掃が条件となっているにも拘わらず、実際には使用者と業者の間でメンテナンス契約が結ばれていないため、適切な点検・清掃が行われない。
（イ）バッフル型の場合、使用者自身で容易に清掃できる構造であるにも拘わらず、関係者の認識不足から適切な点検・清掃が行われない。
≪グリスエクストラクターについて≫
グリスエクストラクターは、グリスフィルターに比べて油脂の除去率は高いが、大型で且つ価格も高いため、普及率が低い。
また、排気ダクトには、次のような問題がある。
排気ダクトは天井裏に設置されていることが多く、点検・清掃が容易でないため清掃が行われないため内壁に多量の油脂が付着して延焼媒体となる。
【０００６】
更に問題なのは、厨房排気ダクトが汚れてくると、ゴキブリが発生したり、有害微生物が大繁殖したりして、時には油脂分を腐敗させ悪臭を発生したり病原性細菌を排気口から撒き散らす恐れもあるため、衛生上からも放置できないことである。既に悪臭や厨房排気に含まれるオイルミストによる生活環境の汚染に対して隣接住民から訴訟が起されているケースもあり、社会問題としても放置できない状況にある。
上記のような問題は、厨房排気ダクトにオイルミストが全く入らずフィルターの交換や洗浄をしなくても済む除去装置があれば解決できるが、如何に高性能のフィルターを用いても阻止された油脂分はフィルターに溜まるから、短期間にフィルターを交換しなければならない。また煙と臭気を同時に除去できる装置はあるが、非常に大掛かりな装置であるため、既存の設備を生かして簡単に設置することはできない。更に厨房排気の自動制御に関する技術は多数知られているが（例えば特許文献１、２など）、本発明のような浄化機能を組み込んだものは見当たらない。
以上のような現状であるから、法的規制により問題を解決することは難しく、何らかの簡便な技術的手段による抜本的な解決が望まれる。
【０００７】
【特許文献１】特開平４−２３６０３６号公報
【特許文献２】特開平４−２７０８３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、オイルミスト除去機能に加えて臭気除去機能も有し、厨房排気ダクトの清掃を不要とすることができ、かつ既設の厨房排気装置にも容易に追加付設できる小型でメンテナンスが容易な厨房排気浄化装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題は、次の１）〜５）の発明によって解決される。
１）  内部に洗浄用パネルを有する厨房排気浄化用クリーニングダクトであって、内部空間を排気の流れ方向に仕切るように、複数の洗浄用パネルが間隔を開けて順に配置され、排出口に最も近い最後の洗浄用パネルを除く各洗浄用パネルの後方に、該洗浄用パネルに対して消臭剤を含有する洗浄水をミスト噴射してウオーターカーテン回収法で排気の洗浄を行うためのミストノズルが設けられ、流入口と最初の洗浄用パネルの間に、消臭剤を含有する洗浄水を霧状に噴霧して排気中の臭気成分を除去するためのフォグノズルが設けられ、排出口と最後の洗浄用パネルの間に、クリーニングダクト内部で発生する圧力損失を補うための圧損補償用部材が設けられ、底面に油分回収水排出口が設けられていることを特徴とする厨房排気浄化用クリーニングダクト。
２）  洗浄用パネルが、開口率８０〜９０％となるような多数の穴を有するパネルをプレスすることにより設けられた凹みに浄化用フィルターが組み込まれた構造のものであることを特徴とする１）記載の厨房排気浄化用クリーニングダクト。
３）  前後端に厨房排気設備との接続用部材を有することを特徴とする１）又は２）記載の厨房排気浄化用クリーニングダクト。
４）  少なくともクリーニングダクトに洗浄水を送る機能と洗浄水に消臭剤を混合する機能を備えた洗浄水管理機構、洗浄水加圧機構、及びクリーニングダクトから送られてくる油分回収水を処理して油水分離を行う機構を有するランニングシステムと、１）〜３）の何れかに記載のクリーニングダクトとからなることを特徴とする厨房排気浄化装置。
５）  洗浄水を循環使用する機構を有することを特徴とする４）記載の厨房排気浄化装置。
６）  自動運転制御機構を有することを特徴とする４）又は５）記載の厨房排気浄化装置。
【００１０】
以下、上記本発明について詳しく説明する。
本発明の厨房排気浄化装置は、図１に概要を示すように、クリーニングダクトとランニングシステムからなる。クリーニングダクトには、厨房のレンジフードなどから送られてくるオイルミストを含む高温排気が流入し、オイルミスト及び臭気成分が除去されて浄化されたのち低温排気として排気ダクトに排出される。また、クリーニングダクトで集められた油分回収水はランニングシステムに送られて処理される。ランニングシステムでは、クリーニングダクトから送られてくる油分回収水を処理して油水分離し、回収油分をグリストラップに送ると共に、消臭剤を混合した洗浄水をクリーニングダクトに送る。洗浄水は循環使用されるのでランニングシステムに供給する新しい水は僅かで済む。
この厨房排気浄化装置は、防火ダンパーの手前に挿入設置して用いる。
【００１１】
クリーニングダクトは、少なくとも洗浄用パネル、ミストノズル、フォグノズル、圧損補償用部材、油分回収水排出口を備え、洗浄水をミスト噴射することによるウオーターカーテン回収法で排気の洗浄を行う。本発明で採用する回収法は高度に工夫されたものであり、洗浄用パネルによってクリーニングダクトの内部空間を排気の流れ方向に仕切り、この洗浄用パネルに対してパネルの後方に設けたミストノズルから多量の洗浄水ミストを噴射して排気を洗浄する。噴射する液適の大きさは通常０．２〜０．３ｍｍφ程度とする。また、洗浄用パネルは間隔を空けて複数設置し、オイルミストの捕捉洩れを起さないようにする。
洗浄用パネルは、パンチングなどにより開口率８０〜９０％程度となるように多数の穴を開けたアルミニウムなどからなるパネルにプレスで凹みを設け、この凹みの部分に不織布などからなる主に臭気成分の浄化用フィルターとして機能する部材を組み込んで作製する。通常、パネル端部の凹みを設けない部分には穴を開けないようにする。
クリーニングダクトの排出口に最も近い最後の洗浄用パネルには洗浄水をミスト噴射せず、後続の排気ダクトに余剰洗浄水ミストが入り込まないようにするための阻止部（通常デミスターと呼ぶ）とする。
【００１２】
クリーニングダクトの流入口と最初の洗浄用パネルの間にはフォグノズルを設け、人畜無害の消臭剤を含有する洗浄水を霧状に噴霧して厨房排気中の臭気成分を除去する。このような消臭剤の具体例としては、特開２００３−６９１号（本出願人の先願）に開示されたホウセンカから抽出されたもの（商品名「サンインプレス」）が挙げられる。サンインプレスは、消臭機能や油脂分解機能を有する物質を含有するので、本発明に最適である。
クリーニングダクト内部で発生する圧力損失は、クリーニングダクトの排出口と最後の洗浄用パネルの間に設けた圧損補償用有圧扇などの圧損補償用部材で補い、後続の排気ダクトの排気特性を損なわないようにする。特に既設の厨房排気ダクトに本発明の浄化装置を追加付設する場合には重要な部材である。
クリーニングダクトの前後端には、レンジフードなどに繋がるダクトや後続の排気ダクトなどの厨房排気設備との接続用部材（例えば接続用フランジ）を適宜設ける。
クリーニングダクトのメンテナンスは、ダクト内の洗浄用パネルを引き抜き、不織布などからなるフィルターを中性洗剤で洗浄すればよく、作業は極めて簡単である。洗浄の頻度は通常の場合、１ヶ月に1度くらいで十分である。
【００１３】
ランニングシステムは、通常、次の（１）〜（４）の機構を有する。
（１）消臭機能と油脂分解機能に優れた消臭剤を水で一定濃度に自動希釈することにより、洗浄用ミスト及び消臭用フォグ（霧）に用いる洗浄水を作製すると共に、該洗浄水を定期的に交換したり消費された消臭剤を補給したりする洗浄水管理機構
（２）管理された洗浄水をフォグ発生に必要な高圧まで加圧する洗浄水加圧機構
（３）比重差を利用して油分回収水中の油分を分離する油水分離機構
（４）各セクションの自動運転制御を行う制御機構
このシステムでは、厨房稼動時間を予めインプットしておけば自動運転が可能である。
消臭剤は、貯留タンクで１ヵ月分程度は保有できるが、それ以上は保存性の関係で難しいため毎月補充する必要がある。
【００１４】
図３にランニングシステムの一例を示す。この図はＩＭ−３０型（処理風量：最大１８００ｍ３／時、消費電力：１００Ｖ、５００Ｗ／５０ＨＺ、洗浄水消費量：２０リットル／日、消臭剤消費量：２リットル／月）の設計図であり、各部の名称は、図中のＡ〜Ｎに示した通りである。
また、図４にランニングシステムにおける洗浄水と水道水の出入りの概要を示す。
洗浄水は、ダクト内でミスト噴射された後、油分回収水排出口から洗浄水管理部の油水分離槽に送られ、水の上に油脂成分及び塵埃が浮くことにより分離された水のみがバッフルの下を通って再生洗浄水槽に送られる。再生洗浄水槽には定期的に水道水が供給されると共に（例えば１リットル／時程度）、消臭剤貯留槽から消臭剤原液が補充され、再生洗浄水としてクリーニングダクトに送られる。油水分離槽では、槽内の水位がグリストラップへの排出管の位置よりも高くなると、水の上に浮いた油脂成分及び塵埃がオーバーフローしてグリストラップに送られ、再生洗浄水槽に送られる水は常に清浄に保たれる。
図５に本発明の厨房排気浄化装置の仕様の一例を示す。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、オイルミスト除去機能に加えて臭気除去機能も有し、厨房排気ダクトの清掃を不要とすることができ、かつ既設の厨房排気装置にも容易に追加付設できる小型でメンテナンスが容易な厨房排気浄化装置を提供できる。更に、この浄化装置を用いれば、洗浄水を回収再利用できるので排水処理の負荷を軽減でき、オイルミストをウォーターカーテンで洗浄することにより油分や埃を洗浄水と一緒に処理でき、グリスフィルターのメンテナンスが不要となり、ダクト火災の心配が全くなくなる。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【００１７】
実施例１
幅４５ｃｍ、高さ４５ｃｍ、長さ１４０ｃｍで両端に接続用フランジを有するステンレス製ダクトを用意し、ほぼ図２の配置となるように、洗浄用パネル、ミストノズル、フォグノズル、圧損補償用有圧扇、油分回収水出口を設けてクリーニングダクトを作製した。
洗浄用パネルは、オイルミスト回収用の開口率８５％のアルミニウム製パンチングパネルにプレスで深さ２０ｍｍの凹みを設け、その中にポリエステル製の不織布を組み込んで作製した。
３つの洗浄用パネルのうち、ＮＯ．３の洗浄用パネルはデミスターとし、ＮＯ．１〜２の洗浄用パネルは、入口側の面（アルミニウム面）にオイルミストを吸着させ液化させてダクトのドレーンパン部に滴下させるようにした。
ミストノズルから噴射する液滴は０．３ｍｍφ程度の大きさとし、ＮＯ．１〜２の洗浄用パネルに十分な液量の大きな液滴を噴射してスクラバー効果（洗浄効果）を得た。
ＮＯ．１パネルの前方にはフォグノズルから０．０５ｍｍφ程度の小さな液滴を霧状噴射し、ＮＯ．１パネルの前方全体に充満させ、厨房に繋がるダクトから吸引した油煙を含む厨房排気と混和させた状態でＮＯ．１パネルに衝突させることにより、厨房排気に含まれるオイルミストを大部分回収するようにした。
次に、図３に示すような構成のランニングシステムを作製した。
噴射する洗浄水にはサンインプレスを自動希釈システムで３００倍に希釈したものを用いた。また、プログラムに従って定量の洗浄水を補給することにより、油水分離槽ではほぼ補給量に見合ったオーバーフローが生じるようにした。オーバーフローした油分を多く含む排水は厨房のグリストラップに送るようにした。
上記したクリーニングダクトの前端をレンジフードなどに繋がるダクトに、後端を排気ダクトに接続すると共に、上記したランニングシステムと組み合わせて稼動させたところ、厨房排気からの匂いが全く無くなると共に、約６ヶ月間稼動後もダクト中に油脂分及び埃の付着は全く認められなかった。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の厨房排気浄化装置の概要を示す図。
【図２】本発明のクリーニングダクトの内部構造の一例を示す図。
【図３】本発明のランニングシステムの一例を示す図。
【図４】ランニングシステムにおける洗浄水と水道水の出入りの概要を示す図。
【図５】本発明の厨房排気浄化装置の仕様の一例を示す図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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