(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の機械式の乾燥方法では、風などの乾燥促進能力を大きくして早く乾燥させようとすれば、表面部分の乾燥が進み、含水率が下がるに従い乾燥速度が下がる問題があった。このとき表面部分は過度の乾燥状態となり、乾燥品は硬い仕上りとなるという問題があった。これを防止するための、あん蒸の操作は、手間がかかるという問題があった。【解決手段】機械乾燥機で用いるヒーター、送風機などの乾燥促進手段の乾燥促進能力やその作用時間をゆらぎ特性に基づいて制御することで、乾燥促進量を変動させる。乾燥促進量が高い時は表面からの蒸発量の方が被乾燥物内部から表面への水分移動量より多く、表面の乾燥が進む。乾燥促進能力が低い時は、表面からの蒸発量の方が被乾燥物内部から表面への水分移動量より少なく、被乾燥物内部の水分分布が均一化する。これにより被乾燥物の表面の乾燥が過度に進むことはないし、乾燥に要する時間も長くはならない。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物の乾燥を促進させるそれぞれ一つ以上の乾燥促進手段と乾燥促進手段の乾燥促進能力を変化させるための促進能力制御器と促進能力制御器の促進能力を設定する制御信号を生成する促進能力制御信号生成器と乾燥促進能力が被乾燥物に作用する時間を決める作用時間調整手段と設定された乾燥促進能力が被乾燥物に作用する時間を制御する作用時間制御器と作用時間制御器の作用時間を設定する制御信号を生成する作用時間制御信号生成器とゆらぎ信号を生成するゆらぎ発生手段とを有し、ゆらぎ信号に基づき促進能力制御器、作用時間制御器の一方または両方を制御することで乾燥の促進能力と促進能力の作用時間とで決まる乾燥の促進量を変動させて乾燥させることを特徴とする食品の乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、野菜、水産物などの食品の乾燥方法に関するもので、乾燥を促進させるために使用する風、圧力などがもつ風速、温度、圧力などの乾燥促進能力やその作用時間を変動させて、乾燥の効率や乾燥品の品質を高めようとする乾燥方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】水産物、野菜などの乾燥において、従来、天日乾燥、陰干しなどの自然乾燥が行われてきた。そして一部のものは現在も行われている。自然乾燥では、例えば風量や温度は刻々と変動しており、それらが一定の値の状態で乾燥するということは稀である。乾燥品の品質は人間が確認しながら、乾燥時間などを調整して一定にしている。【０００３】野菜、水産物などを機械を用いて乾燥する機械乾燥の場合、乾燥を促進させるために温風などを使用し、風の風量や温度などの条件を設定する。
風量が少なかったり、温度が低かったりすると乾燥促進能力が低く、乾燥に時間を要する。逆に風量が多かったり、温度が高かったりすると乾燥促進能力が高く、表面部分の乾燥が進みすぎ、表面に硬く乾燥した層ができ、内部の含水率を下げるのに時間を要したりする。従って、風量や温度を前述した二つの状態の中間になる様に調節して、その設定条件で乾燥することになる。さらに乾燥に長い時間を要する物では、乾燥期間をいくつかに分けて、例えば前期、中期、後期などで乾燥促進能力の設定条件を変えて乾燥する場合もある。
いずれの場合でも設定条件で決めた一定の風量や温度を被乾燥物に作用させて乾燥させている。【０００４】自然乾燥や機械乾燥では、食品の表面部分の乾燥が進み過ぎ、内部と表面との含水率の差が大きくなる場合がある。この場合、「あん蒸」と云われる操作を入れる場合がある。あん蒸は、食品の乾燥を一旦停止し静置しておくことで、内部と表面部の含水率を均一化する目的で行う。一般にあん蒸は数時間程度行われ、あん蒸終了後、再度乾燥を行う。一般に数回この乾燥とあん蒸の操作を繰り返して仕上げを行っていく。【０００５】図１は従来の乾燥方法の実施の形態を示したブロック図である。
被乾燥物１０１を乾燥させる乾燥促進手段１０５とその乾燥促進手段の促進能力を制御する促進能力制御器１０６とこの制御器に制御信号を送る促進能力制御信号生成器１０７と促進能力の作用時間を決める時間調整手段１０８と作用時間を制御する作用時間制御器１０９とこの制御器に制御信号を送る作用時間制御信号生成器１１０とで構成される。
乾燥の進行度合いは、乾燥促進手段１０５の促進能力１０３と時間調整手段１０８の作用時間１０４とで決まる促進量１０２の大小で決まる。【０００６】図２は従来法の実施の形態の一例を示したブロック図である。
被乾燥物には食品２０１、乾燥促進手段と時間調整手段とは風を作り出して食品表面の水分を蒸発しやすくする送風機２０３一台で実現している。促進能力制御器と作用時間制御器とはインバータ２０４一台で実現している。促進能力制御信号生成器と作用時間制御信号生成器とはシーケンス制御器２０５一台で実現している。【０００７】シーケンス制御器２０５は組み込まれたプログラムに従ってインバータ２０４に促進能力制御信号と作用時間制御信号とを送る。一般にこれらの制御信号は、電圧値などのアナログ量や複数本のディジタル信号線によってインバータ２０４に伝えられる。促進能力制御信号は、アナログ量またはディジタル量の大きさで、作用時間制御信号はアナログ量またはディジタル量の所定の大きさの保持時間としてインバータ２０４に伝えられる。
インバータ２０４は前述の信号に基づき、送風機２０３に送る電力を所定の周波数に設定し、所定の時間その周波数を保持する。送風機２０３はインバータ２０４から供給される電力の周波数により回転数が決められ、風という促進量２０２が設定される。促進量２０２によって被乾燥物である食品２０１からの水分の蒸発量が変化する。【０００８】表１は、図２で示した従来の乾燥方法の実施例における風速の設定を示した。表１ではシーケンス制御器によって設定されるインバータの周波数と送風機により作られる風の風速を示している。従来の乾燥法では、風速を一定に制御して行っている。５０Ｈｚという周波数を設定すると風速が３．７ｍ／ｓと一番速くなり、周波数の数値が小さくなるにつれて風速も小さな値となる。食品としてイカを用い、乾燥は温度１７℃湿度５０％ＲＨの環境で行った。【０００９】図９は従来の乾燥法を用いた場合の乾燥速度と食品の含水率との関係を示したものである。
縦軸が単位時間、単位重量当りどれくらいの水分が蒸発するかを表した乾燥速度、横軸が食品の含水率を表している。乾燥の初期段階は食品の含水率は高いので、グラフの右側になり、乾燥が進むにつれて左側に移動していくことになる。
風速が速い５０、４０、３０Ｈｚの場合は、初期の乾燥速度は大きな値をとるが、乾燥が進み含水率が下がるにつれて急速に小さくなっていき、その後ゆっくりとした変化になっていく。風速が遅い場合は、初期の乾燥速度は小さく、乾燥が進んでも一定の割合で乾燥速度が小さくなっていく傾向がある。また、含水率が低い領域では、風速が速いものより、遅いものの方が乾燥速度が大きいという逆転現象が見られる。作用する促進量が大きくても必ずしも乾燥速度が大きいとは限らない。
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】従来の乾燥方法では、風速を速く設定して早く乾燥させようとすれば、表面部分の乾燥が進み、含水率が下がるに従い乾燥速度が下がってしまう問題がある。また、このとき表面部分は過度の乾燥状態となり一般に乾燥品は硬い仕上りとなるという問題がある。
【００１１】乾燥、あん蒸の操作を繰り返すことで含水率を均一化しながら乾燥品を製造することができるが、手間がかかるという問題があった。
【００１２】従来の乾燥方法では、表面部分と中心部分の含水率を均一にしながら乾燥させようとすると表面部分からの水分蒸発量と内部から表面部分への水分移動量とのバランスを取りながら行う必要があり、非常に長い時間が必要となる問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】本発明では、機械乾燥機で用いるヒーター、送風機などの乾燥促進手段の乾燥促進能力やその作用時間をゆらぎ特性に基づいて制御することで、乾燥の促進量を刻々と変動させる。
これにより乾燥促進量が大きい時は表面からの蒸発量の方が被乾燥物内部から表面への水分移動量より多く、表面の乾燥が進む。乾燥促進量が小さい時は、表面からの蒸発量の方が被乾燥物内部から表面への水分移動量より少なく、被乾燥物内部の水分分布が均一化の方向に進む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】本発明は、被乾燥物の乾燥を促進させる一つ以上の乾燥促進手段と時間調整手段の促進能力と作用時間の両方または一方を刻々と変動させることで、乾燥の効率を上げ、品質の良い乾燥品ができる食品の乾燥方法を提供する。【００１５】図３は本発明の乾燥方法の実施の形態を示したブロック図を示したものである。
被乾燥物１０１を乾燥させる乾燥促進手段１０５とその乾燥促進手段の促進能力を制御する促進能力制御器１０６とこの制御器に制御信号を送る促進能力制御信号生成器１０７とゆらぎ信号を生成するゆらぎ発生手段１１２とゆらぎ信号を促進能力制御信号生成器１０７に供給するかどうかを選択するスイッチ１１１と促進能力の作用時間を決める時間調整手段１０８と作用時間を制御する作用時間制御器１０９とこの制御器に制御信号を送る作用時間制御信号生成器１１０とゆらぎ信号を生成するゆらぎ発生手段１１４とゆらぎ信号を作用時間制御信号生成器１１０に供給するかどうかを選択するスイッチ１１３とで構成される。ゆらぎ発生手段１１２、１１４が生成するゆらぎ信号に基づき制御信号生成器、作用時間制御器の一方または両方を制御することで促進能力１０３と促進能力の作用時間１０４とで決まる促進量１０２を変動させて乾燥させる。【００１６】図３では乾燥促進手段１０５や時間調整手段１０８が一つの場合を示しているが、二つ以上で構成しても良いのはもちろんであるし、それに対応してそれぞれ一つ以上の促進能力制御器、促進能力制御信号生成器、作用時間制御器、作用時間制御信号生成器、ゆらぎ発生手段とで構成しても良い。【００１７】図４は本発明の乾燥方法の乾燥促進能力の変動の様子の一例を示したグラフである。
促進能力のみを変動させた場合を示している。被乾燥物１０１の乾燥を促進させる乾燥促進手段１０５の促進能力１０３を変化させるためのゆらぎ発生手段１１２のスイッチ１１１をＯＮすることでゆらぎ信号に基づき促進能力制御信号生成器１０７は信号を促進能力制御器１０６に送る。作用時間制御器１０９の作用時間を設定する制御信号を生成する作用時間制御信号生成器１１０はゆらぎ発生手段１１４のスイッチ１１３をＯＦＦにすることで、一定の保持時間を持つ信号を作用時間制御器１０９に送る。これにより促進能力１０３は一定の作用時間１０４を保ちながら図４のように刻々と変化する。【００１８】図５は本発明の乾燥方法の乾燥促進能力の変動の様子の一例を示したグラフである。
作用時間のみを変動させた場合を示している。被乾燥物１０１の乾燥を促進させると乾燥促進手段１０５の乾燥促進能力を変化させるためのゆらぎ発生手段１１２のスイッチ１１１をＯＦＦすることで促進能力制御信号生成器１０７は複数の所定の大きさの信号を順番に繰返しながら促進能力制御器１０６に送る。作用時間制御器１０９の作用時間を設定する制御信号を生成する作用時間制御信号生成器１１０はゆらぎ発生手段１１４のスイッチ１１３をＯＮにすることで、ゆらぎ信号に基づき信号を作用時間制御器１０９に送る。これにより促進能力１０３は複数の所定の値の間を順番に繰返しながら作用時間１０４が図５のように刻々と変化する。【００１９】図４、図５に示したように促進能力制御信号生成器１０７では、所定の振動幅と所定のかさ上げ幅を加味する事で所定の平均値をもつ変動した促進量を設定できる。
図示していないが、作用時間制御信号生成器１１０では所定の作用時間の変動幅とかさ上げ幅を加味する事で、所定の平均値をもつ変動した促進量を設定できる。
スイッチ１１１、スイッチ１１３を同時にＯＮすることで促進能力１０３、作用時間１０２の両方を変動させて、より複雑な促進量１０２の変動を作っても良い。
【実施例】
【００２０】図６は本発明の実施例を示したブロック図である。
被乾燥物には食品２０１、乾燥促進手段と時間調整手段として風を作り出して食品表面の水分を蒸発しやすくする送風機２０３を用いている。促進能力制御器と作用時間制御器とはインバータ２０４一台で実現している。促進能力制御信号生成器と作用時間制御信号生成器とはシーケンス制御器２０５一台で実現している。ゆらぎ発生手段はデータ記憶装置２０６で実現しており、予めゆらぎのデータとしてデータ記憶装置２０６に保持している。
シーケンス制御器２０５は組み込まれたプログラムに従ってデータ記憶装置２０６からゆらぎのデータを読み込み、データに基づいて促進能力制御信号を生成する。ゆらぎのデータ数は有限であるため、繰り返し読み込むことで促進能力制御信号を連続して発生する。本実施例では作用時間制御信号にはゆらぎのデータは用いずに一定の保持時間を持つ信号を生成する。
シーケンス制御器２０５はインバータ２０４に前述の促進能力制御信号と作用時間制御信号とを送る。一般にこれらの制御信号は、電圧値などのアナログ量や複数本のディジタル信号線によってインバータ２０４に伝えられる。促進能力制御信号は、アナログ量またはディジタル量の大きさで、作用時間制御信号はアナログ量またはディジタル量の所定の大きさの保持時間としてインバータ２０４に伝えられる。
インバータ２０４は前述の信号に基づき、送風機２０３に送る電力を所定の周波数に設定し、所定の時間その周波数を保持する。送風機２０３はインバータ２０４から供給される電力の周波数により回転数が決められ、風という促進量２０２が設定される。促進量２０２によって被乾燥物である食品２０１からの水分の蒸発量が変化する。【００２１】表２は本発明の乾燥方法の実施例における風速の設定を示した表である。
本実施例では所定の振動幅とかさ上げ幅を設定し、二つの周波数の数値の間を図４に示した波形のように変動させている。Ｆ５２という記号で表わしたものは５０Ｈｚと２０Ｈｚとの間を変動している。風速は図４のように刻々と変動しているので平均の風速として表わしている。
ゆらぎのデータ数は有限であるため、繰り返し読み込むことで促進能力制御信号を連続して発生する。その繰返し周期として１７分、６７分の２種類を用いた。６７分の周期のものは数字の１をつけて１Ｆ５２という記号で表した。
食品としてイカを用い、乾燥は温度１７℃湿度５０％ＲＨの環境で行った。【００２２】図１０は本発明の乾燥法の実施例における食品の含水率と乾燥速度との関係の一例を示したグラフである。
横軸は、試料の含水率を示し、縦軸は単位時間、単位重量あたりどれくらいの水分が蒸発するかという乾燥速度を表わしている。比較のために図９で示した従来法の場合の結果を重ね合わせて表示した。
本発明の乾燥方法の場合、風速が速く、初期の乾燥速度が大きくても乾燥速度は急激に小さくはならずに一定の割合で小さくなる傾向がある。また白抜きの点で示した６７分の周期をもつ変動した促進量の場合にその傾向が強く出ている。
曲線の傾きは、従来の乾燥法の１０Ｈｚ、２０Ｈｚと同じような傾きになっており、平均風速が速くなるにつれて上方に平行移動していく傾向が見られる。
本発明の乾燥方法の場合、平均風速を速くしても、乾燥速度は一定の割合で小さくなる傾向があり、これは表面からの水分蒸発と中心から表面への水分移動のバランスがとれた状態で乾燥しているためと考えらる。
これにより表面の過度の乾燥が起きずに、含水率が中間から低い領域では従来の乾燥法の場合よりも高い乾燥速度となる傾向が見られた。
従来の乾燥方法のように急激に乾燥速度が下がる問題は起きていないことがわかる。【００２３】図１１は、本発明の乾燥法の実施例における送風機が消費した平均電力と食品の乾燥速度との関係の一例を示したグラフである。
横軸がインバータ２０４と送風機２０３に供給した平均電力、縦軸が乾燥速度を表わしている。直線で結んだ点は従来の乾燥方法の場合のものである。
図１１は食品の含水率が６０％の中間含水率領域での関係を表わしている。本発明の乾燥方法は同一の電力で比べた場合、従来の乾燥方法に比べて高い乾燥速度になる傾向があることを示している。６７分の周期をもつ変動した促進量の場合にその傾向が強く出ている。
また、図１１から従来の乾燥方法の４０Ｈｚと本発明の乾燥方法の１Ｆ５２、Ｆ５２、１Ｆ４１、Ｆ４１、１Ｆ５０とはほぼ同じ乾燥速度が得られていることがわかる。４０Ｈｚのときの電力が２１７Ｗで、これに比べて２０％〜４０％小さな電力でも同等の乾燥速度が得られていることになる。
図示しない食品の含水率が高い高含水率領域では、従来の乾燥方法、本発明の乾燥方法に関係無く、投入した電力にほぼ比例して水分が蒸発した。食品の含水率が高い高含水率領域では、食品の表面にある水分が最初に蒸発するので、この場合、従来の乾燥方法、本発明の乾燥方法に関係なく、投入した電力が大きいほど速く乾燥すると考えらる。
本発明の乾燥方法の場合、内部の水分移動が乾燥速度に関係してくる中間の含水率領域で、従来の乾燥方法に比べて乾燥の効率が良いことがわかる。【００２４】図１２は本発明の乾燥法の実施例における乾燥品の硬さを示す荷重の一例を示したグラフである。
このグラフは食品を２４時間乾燥したときの乾燥試料の硬さを示したものである。荷重は、レオメータを用いて直径１ｍｍの針状プランジャーを使用して測定した。薄い模様の棒グラフで表示したのが試料表面に突き刺さった時の荷重で、濃い模様の棒グラフで表示したのが試料を突き抜けたときの荷重である。
濃い模様の棒グラフで示した突き抜けた時の荷重は乾燥試料全体の硬さを表わしていて、従来の乾燥方法の５０、４０Ｈｚが１番硬く、本発明の乾燥方法の１Ｆ５２、Ｆ５２、従来の乾燥方法の３０Ｈｚと順番に柔らかくなった。ところが３０Ｈｚのものは、突刺し時の荷重が他のものより大きくなっている。これは表面にやや硬い層があるが、内部は柔らかいという不均一な構造になっているためと考えられる。その他のものは均一な状態になっていると考えらる。
本発明の乾燥方法の乾燥品は、突刺し、貫通時の荷重とも小さい傾向があり、全体的に均一に柔らかく乾燥したことを示した。本発明の乾燥方法では急激な乾燥が起きにくいため、柔らかく仕上るなど乾燥品の品質は高まる。【００２５】図７は本発明の実施例を示したブロック図である。乾燥促進手段と時間調整手段とが別々の場合について示す。
被乾燥物としてに食品３０１、乾燥促進手段として風を作り出して食品表面の水分を蒸発しやすくする送風機３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃの３台を用いている。促進能力制御器としてインバータ３０６ａ、３０６ｂ、３０６ｃの３台を用いている。作用時間調整手段として食品３０１が載った搬送機３１５を動かすモーター３０８を用い、作用時間制御器としてインバータ３０９を１台用いている。促進能力制御信号生成器と作用時間制御信号生成器としてそれぞれシーケンス制御器３０７、３１０を使用している。ゆらぎ発生手段をデータ記憶装置３１２で実現しており、予めゆらぎのデータとしてデータ記憶装置３１２に保持している。
シーケンス制御器３０７は組み込まれたプログラムに従ってデータ記憶装置３１２からゆらぎのデータを読み込み、インバータ３０６ａ、３０６ｂ、３０６ｃにゆらぎのデータに基づいてそれぞれ異なった促進能力制御信号を送る。それぞれのインバータは信号に基づき、送風機３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃに送る電力を所定の周波数に設定する。それぞれの送風機はインバータから供給される電力の周波数により回転数が決められ、風という促進能力３０３ａ、３０３ｂ、３０３ｃが設定される。シーケンス制御器３１０は、組み込まれたプログラムに従って作用時間制御信号として一定の値を持つ信号を生成し、インバータ３０９に送る。インバータ３０９はモーター３０８に送る電力を所定の周波数に設定する。モーター３０８はインバータ３０９から供給される電力の周波数により回転数が決められ、搬送機３１５を動作させ、搬送機３１５に載った食品３０１の移動速度という形で作用時間が設定される。
促進能力３０３ａ、３０３ｂ、３０３ｃはゆらぎのデータに基づいて別々の値となっており、食品３０１は搬送機３１５により一定の作用時間を保持されながら移動していくことで促進能力と作用時間とで決まる促進量が刻々と変動していくことになる。これにより食品３０１から蒸発する水分の蒸発量が変動する。
本実施例では送風機が３台の場合を示したが、この限りでないのはもちろんである。【００２６】図８は本発明の実施例を示したブロック図である。乾燥促進手段と時間調整手段としてヒーターを用いた場合を示す。
被乾燥物には食品４０１、乾燥促進手段と時間調整手段として熱を発生するヒーター４０３を用いている。促進能力制御器と作用時間制御器とは電力調整器４０４一台で実現している。促進能力制御信号生成器と作用時間制御信号生成器とはシーケンス制御器４０５一台で実現している。ゆらぎ発生手段はデータ記憶装置４０６で実現しており、予めゆらぎのデータとしてデータ記憶装置４０６に保持している。
シーケンス制御器４０５は組み込まれたプログラムに従ってデータ記憶装置４０６からゆらぎのデータを読み込み、データに基づいて促進能力制御信号を生成する。ゆらぎのデータ数は有限であるため、繰り返し読み込むことで促進能力制御信号を連続して発生する。本実施例では作用時間制御信号にはゆらぎのデータは用いずに一定の保持時間を持つ信号を生成する。【００２７】シーケンス制御器４０５は電力調整器４０４に前述の促進能力制御信号と作用時間制御信号とを送る。一般にこれらの制御信号は、電圧値などのアナログ量によって電力調整器４０４に伝えられる。促進能力制御信号は、アナログ量の大きさで、作用時間制御信号はアナログ量の所定の大きさの保持時間として電力調整器４０４に伝えられる。
電力調整器４０４は前述の信号に基づき、ヒーター４０３に送る電力を所定の大きさに設定し、所定の時間その電力の大きさを保持する。ヒーター４０３は電力調整器４０４から供給される電力の大きさにより発熱量が決められ、熱という促進量４０２が設定される。促進量４０２によって被乾燥物である食品４０１からの水分の蒸発量が変化する。【００２８】ゆらぎ発生手段として、データ記憶装置ではなく、抵抗器に微小電流を流した際の１／ｆノイズをもとにリアルタイムでゆらぎ信号を作るなど別の発生手段でも良い。
【発明の効果】
【００２９】本発明は、被乾燥物の乾燥を促進させる一つ以上の乾燥促進手段の促進能力と時間調整手段の作用時間の両方または一方を刻々と変動させることで、被乾燥物の表面の過度な乾燥を抑えて乾燥の進行に伴う乾燥速度の低下を抑えることができる。これにより従来の乾燥方法に比べて乾燥の効率が上がり、乾燥品は品質が高まるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来の乾燥方法の実施の形態を示したブロック図
【図２】従来法の実施の形態の一例を示したブロック図
【図３】本発明の乾燥方法の実施の形態を示したブロック図
【図４】本発明の乾燥方法の乾燥促進能力の変動の様子の一例を示したグラフ
【図５】本発明の乾燥方法の乾燥促進能力の変動の様子の一例を示したグラフ
【図６】本発明の実施例を示したブロック図
【図７】本発明の実施例を示したブロック図
【図８】本発明の実施例を示したブロック図
【図９】従来の乾燥法の実施例における食品の含水率と乾燥速度との関係の一例を示したグラフ
【図１０】本発明の乾燥法の実施例における食品の含水率と乾燥速度との関係の一例を示したグラフ
【図１１】本発明の乾燥法の実施例における送風機が消費した平均電力と食品の乾燥速度との関係の一例を示したグラフ
【図１２】本発明の乾燥法の実施例における乾燥品の硬さを示す荷重の一例を示したグラフ
【表１】
従来の乾燥方法の実施例における風速の設定を示した表
【表２】
本発明の乾燥方法の実施例における風速の設定を示した表
【符号の説明】
１０１      被乾燥物
１０２      促進量
１０３      促進能力
１０４      作用時間
１０５      乾燥促進手段
１０６      促進能力制御器
１０７      促進能力制御信号生成器
１０８      時間調整手段
１０９      作用時間調整器
１１０      作用時間制御信号生成器
１１１      スイッチａ
１１２      ゆらぎ発生手段ａ
１１３      スイッチｂ
１１４      ゆらぎ発生手段ｂ
２０１      食品
２０２      促進量
２０３      送風機
２０４      インバータ
２０５      シーケンス制御器
２０６      データ記憶装置
３０１      食品
３０３ａ  ３０３ｂ  ３０３ｃ    促進能力
３０５ａ  ３０５ｂ  ３０５ｃ    送風機
３０６ａ  ３０６ｂ  ３０６ｃ    インバータ
３０７      シーケンス制御器
３０８      モーター
３０９      インバータ
３１０      シーケンス制御器
３１２      データ記憶装置
４０１      食品
４０２      促進量
４０３      ヒーター
４０４      電力調整器
４０５      シーケンス制御器
４０６      データ記憶装置
【図１】
2005124548.tif 000002
【図２】
2005124548.tif 000003
【図３】
2005124548.tif 000004
【図４】
2005124548.tif 000005
【図５】
2005124548.tif 000006
【図６】
2005124548.tif 000007
【図７】
2005124548.tif 000008
【図８】
2005124548.tif 000009
【図９】
2005124548.tif 000010
【図１０】
2005124548.tif 000011
【図１１】
2005124548.tif 000012
【図１２】
2005124548.tif 000013
2005124548.tif 000014
2005124548.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月19日(2004.1.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、野菜、水産物などの食品の乾燥方法に関するもので、乾燥を促進させるために使用する風、圧力などがもつ風速、温度、圧力などの乾燥促進能力やその作用時間を変動させて、乾燥の効率や乾燥品の品質を高めようとする乾燥方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】水産物、野菜などの乾燥において、従来、天日乾燥、陰干しなどの自然乾燥が行われてきた。そして一部のものは現在も行われている。自然乾燥では、例えば風量や温度は刻々と変動しており、それらが一定の値の状態で乾燥するということは稀である。乾燥品の品質は人間が確認しながら、乾燥時間などを調整して一定にしている。【０００３】野菜、水産物などを機械を用いて乾燥する機械乾燥の場合、乾燥を促進させるために温風などを使用し、風の風量や温度などの条件を設定する。風量が少なかったり、温度が低かったりすると乾燥促進能力が低く、乾燥に時間を要する。逆に風量が多かったり、温度が高かったりすると乾燥促進能力が高く、表面部分の乾燥が進みすぎ、表面に硬く乾燥した層ができ、内部の含水率を下げるのに時間を要したりする。従って、風量や温度を前述した二つの状態の中間になる様に調節して、その設定条件で乾燥することになる。さらに乾燥に長い時間を要する物では、乾燥期間をいくつかに分けて、例えば前期、中期、後期などで乾燥促進能力の設定条件を変えて乾燥する場合もある。いずれの場合でも設定条件で決めた一定の風量や温度を被乾燥物に作用させて乾燥させている。【０００４】自然乾燥や機械乾燥では、食品の表面部分の乾燥が進み過ぎ、内部と表面との含水率の差が大きくなる場合がある。この場合、「あん蒸」と云われる操作を入れる場合がある。あん蒸は、食品の乾燥を一旦停止し静置しておくことで、内部と表面部の含水率を均一化する目的で行う。一般にあん蒸は数時間程度行われ、あん蒸終了後、再度乾燥を行う。一般に数回この乾燥とあん蒸の操作を繰り返して仕上げを行っていく。【０００５】図１は従来の乾燥方法の実施の形態を示したブロック図である。被乾燥物１０１を乾燥させる乾燥促進手段１０５とその乾燥促進手段の促進能力を制御する促進能力制御器１０６とこの制御器に制御信号を送る促進能力制御信号生成器１０７と促進能力の作用時間を決める時間調整手段１０８と作用時間を制御する作用時間制御器１０９とこの制御器に制御信号を送る作用時間制御信号生成器１１０とで構成される。乾燥の進行度合いは、乾燥促進手段１０５の促進能力１０３と時間調整手段１０８の作用時間１０４とで決まる促進量１０２の大小で決まる。【０００６】図２は従来法の実施の形態の一例を示したブロック図である。被乾燥物には食品２０１、乾燥促進手段と時間調整手段とは風を作り出して食品表面の水分を蒸発しやすくする送風機２０３一台で実現している。促進能力制御器と作用時間制御器とはインバータ２０４一台で実現している。促進能力制御信号生成器と作用時間制御信号生成器とはシーケンス制御器２０５一台で実現している。【０００７】シーケンス制御器２０５は組み込まれたプログラムに従ってインバータ２０４に促進能力制御信号と作用時間制御信号とを送る。一般にこれらの制御信号は、電圧値などのアナログ量や複数本のディジタル信号線によってインバータ２０４に伝えられる。促進能力制御信号は、アナログ量またはディジタル量の大きさで、作用時間制御信号はアナログ量またはディジタル量の所定の大きさの保持時間としてインバータ２０４に伝えられる。インバータ２０４は前述の信号に基づき、送風機２０３に送る電力を所定の周波数に設定し、所定の時間その周波数を保持する。送風機２０３はインバータ２０４から供給される電力の周波数により回転数が決められ、風という促進量２０２が設定される。促進量２０２によって被乾燥物である食品２０１からの水分の蒸発量が変化する。【０００８】図１３は、図２で示した従来の乾燥方法の実施例における風速の設定を示した。図１３ではシーケンス制御器によって設定されるインバータの周波数と送風機により作られる風の風速を示している。従来の乾燥法では、風速を一定に制御して行っている。５０Ｈｚという周波数を設定すると風速が３．７ｍ／ｓと一番速くなり、周波数の数値が小さくなるにつれて風速も小さな値となる。【０００９】図９は従来の乾燥法を用いた場合の乾燥速度と食品の含水率との関係を示したものである。食品としてイカを用い、乾燥は温度１７℃湿度５０％ＲＨの環境で行った。縦軸が単位時間、単位重量当りどれくらいの水分が蒸発するかを表した乾燥速度、横軸が食品の含水率を表している。乾燥の初期段階は食品の含水率は高いので、グラフの右側になり、乾燥が進むにつれて左側に移動していくことになる。風速が速い５０、４０、３０Ｈｚの場合は、初期の乾燥速度は大きな値をとるが、乾燥が進み含水率が下がるにつれて急速に小さくなっていき、その後ゆっくりとした変化になっていく。風速が遅い場合は、初期の乾燥速度は小さく、乾燥が進んでも一定の割合で乾燥速度が小さくなっていく傾向がある。また、含水率が低い領域では、風速が速いものより、遅いものの方が乾燥速度が大きいという逆転現象が見られる。作用する促進量が大きくても必ずしも乾燥速度が大きいとは限らない。
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】従来の乾燥方法では、風速を速く設定して早く乾燥させようとすれば、表面部分の乾燥が進み、含水率が下がるに従い乾燥速度が下がってしまう問題がある。また、このとき表面部分は過度の乾燥状態となり一般に乾燥品は硬い仕上りとなるという問題がある。
【００１１】乾燥、あん蒸の操作を繰り返すことで含水率を均一化しながら乾燥品を製造することができるが、手間がかかるという問題がある。
【００１２】従来の乾燥方法では、表面部分と中心部分の含水率を均一にしながら乾燥させようとすると表面部分からの水分蒸発量と内部から表面部分への水分移動量とのバランスを取りながら行う必要があり、非常に長い時間が必要となる問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】本発明では、機械乾燥機で用いるヒーター、送風機などの乾燥促進手段の乾燥促進能力やその作用時間をゆらぎ特性に基づいて制御することで、乾燥の促進量を刻々と変動させる。これにより乾燥促進量が大きい時は表面からの蒸発量の方が被乾燥物内部から表面への水分移動量より多く、表面の乾燥が進む。乾燥促進量が小さい時は、表面からの蒸発量の方が被乾燥物内部から表面への水分移動量より少なく、被乾燥物内部の水分分布が均一化の方向に進む。
【発明を解決するための最良の形態】
【００１４】本発明は、被乾燥物の乾燥を促進させる一つ以上の乾燥促進手段と時間調整手段の促進能力と作用時間の両方または一方を刻々と変動させることで、乾燥の効率を上げ、品質の良い乾燥品ができる食品の乾燥方法を提供する。
【００１５】図３は本発明の乾燥方法の実施の形態を示したブロック図を示したものである。被乾燥物１０１を乾燥させる乾燥促進手段１０５とその乾燥促進手段の促進能力を制御する促進能力制御器１０６とこの制御器に制御信号を送る促進能力制御信号生成器１０７とゆらぎ信号を生成するゆらぎ発生手段１１２とゆらぎ信号を促進能力制御信号生成器１０７に供給するかどうかを選択するスイッチ１１１と促進能力の作用時間を決める時間調整手段１０８と作用時間を制御する作用時間制御器１０９とこの制御器に制御信号を送る作用時間制御信号生成器１１０とゆらぎ信号を生成するゆらぎ発生手段１１４とゆらぎ信号を作用時間制御信号生成器１１０に供給するかどうかを選択するスイッチ１１３とで構成される。ゆらぎ発生手段１１２、１１４が生成するゆらぎ信号に基づき制御信号生成器、作用時間制御器の一方または両方を制御することで促進能力１０３と促進能力の作用時間１０４とで決まる促進量１０２を変動させて乾燥させる。
【００１６】図３では乾燥促進手段１０５や時間調整手段１０８が一つの場合を示しているが、二つ以上で構成しても良いのはもちろんであるし、それに対応してそれぞれ一つ以上の促進能力制御器、促進能力制御信号生成器、作用時間制御器、作用時間制御信号生成器、ゆらぎ発生手段とで構成しても良い。
【００１７】図４は本発明の乾燥方法における乾燥促進能力の変動の様子の一例を示したグラフである。促進能力のみを変動させた場合を示している。被乾燥物１０１の乾燥を促進させる乾燥促進手段１０５の促進能力１０３を変化させるためのゆらぎ発生手段１１２のスイッチ１１１をＯＮすることでゆらぎ信号に基づき促進能力制御信号生成器１０７は信号を促進能力制御器１０６に送る。作用時間制御器１０９の作用時間を設定する制御信号を生成する作用時間制御信号生成器１１０はゆらぎ発生手段１１４のスイッチ１１３をＯＦＦにすることで、一定の保持時間を持つ信号を作用時間制御器１０９に送る。これにより促進能力１０３は一定の作用時間１０４を保ちながら図４のように刻々と変化する。
【００１８】図５は本発明の乾燥方法における乾燥促進能力の変動の様子の一例を示したグラフである。作用時間のみを変動させた場合を示している。被乾燥物１０１の乾燥を促進させると乾燥促進手段１０５の乾燥促進能力を変化させるためのゆらぎ発生手段１１２のスイッチ１１１をＯＦＦすることで促進能力制御信号生成器１０７は所定の振動幅とかさ上げ幅で決まる二つの大きさの信号を交互に繰返しながら促進能力制御器１０６に送る。作用時間制御器１０９の作用時間を設定する制御信号を生成する作用時間制御信号生成器１１０はゆらぎ発生手段１１４のスイッチ１１３をＯＮにすることで、ゆらぎ信号に基づき信号を作用時間制御器１０９に送る。これにより促進能力１０３は二つの値の間を交互に繰返しながら作用時間１０４が刻々と変化し、図５のように周期が変動したものとなる。
【００１９】図４に示したように促進能力制御信号生成器１０７では、所定の振動幅に所定のかさ上げ幅を加味する事で所定の平均値をもつ変動した促進量を設定できる。図５に示したように所定の変動幅とかさ上げ幅を加味した二つの促進能力値を、作用時間制御信号生成器１１０から出る信号により作用時間を変動させることにより、交互に切り替わる周期が変わり、所定の平均値をもつ変動した促進量を設定できる。図示していないが、スイッチ１１１、スイッチ１１３を同時にＯＮすることで促進能力１０３、作用時間１０２の両方を変動させて、より複雑な促進量１０２の変動を作っても良い。図４、図５では促進能力制御信号生成器１０７や作用時間制御信号生成器１１０から細かく変動する信号を出力することで複雑な促進量の変動を実現した例を示した。一般的に送風機やヒーターは、外部からの制御に対して迅速には応答しない。このような場合、遅い応答性による過渡的な状態を利用することで、細かく変動する信号を出力しなくても複雑な促進量の変動を実現するも可能である。
【実施例】
【００２０】図６は本発明の実施例を示したブロック図である。被乾燥物には食品２０１、乾燥促進手段と時間調整手段として風を作り出して食品表面の水分を蒸発しやすくする送風機２０３を用いている。促進能力制御器と作用時間制御器とはインバータ２０４一台で実現している。促進能力制御信号生成器と作用時間制御信号生成器とはシーケンス制御器２０５一台で実現している。ゆらぎ発生手段はデータ記憶装置２０６で実現しており、予めゆらぎのデータとしてデータ記憶装置２０６に保持している。シーケンス制御器２０５は組み込まれたプログラムに従ってデータ記憶装置２０６からゆらぎのデータを読み込み、データに基づいて促進能力制御信号を生成する。ゆらぎのデータ数は有限であるため、繰り返し読み込むことで促進能力制御信号を連続して発生する。本実施例では作用時間制御信号にはゆらぎのデータは用いずに一定の保持時間を持つ信号を生成する。シーケンス制御器２０５はインバータ２０４に前述の促進能力制御信号と作用時間制御信号とを送る。一般にこれらの制御信号は、電圧値などのアナログ量や複数本のディジタル信号線によってインバータ２０４に伝えられる。促進能力制御信号は、アナログ量またはディジタル量の大きさで、作用時間制御信号はアナログ量またはディジタル量の所定の大きさの保持時間としてインバータ２０４に伝えられる。インバータ２０４は前述の信号に基づき、送風機２０３に送る電力を所定の周波数に設定し、所定の時間その周波数を保持する。送風機２０３はインバータ２０４から供給される電力の周波数により回転数が決められ、風という促進量２０２が設定される。促進量２０２によって被乾燥物である食品２０１からの水分の蒸発量が変化する。【００２１】図１４は本発明の乾燥方法の実施例における風速の設定を示した表である。本実施例では所定の振動幅とかさ上げ幅を設定し、二つの周波数の数値の間を図４に示した波形のように変動させている。Ｆ５２という記号で表わしたものは５０Ｈｚと２０Ｈｚとの間を変動している。風速は図４のように刻々と変動しているので平均の風速として表わしている。ゆらぎのデータ数は有限であるため、繰り返し読み込むことで促進能力制御信号を連続して発生する。その繰返し周期として１７分、６７分の２種類を用いた。６７分の周期のものは数字の１をつけて１Ｆ５２という記号で表した。【００２２】図１０は本発明の乾燥法の実施例における食品の含水率と乾燥速度との関係の一例を示したグラフである。食品としてイカを用い、乾燥は温度１７℃湿度５０％ＲＨの環境で行った。横軸は、試料の含水率を示し、縦軸は単位時間、単位重量あたりどれくらいの水分が蒸発するかという乾燥速度を表わしている。比較のために図９で示した従来法の場合の結果を重ね合わせて表示した。本発明の乾燥方法の場合、風速が速く、初期の乾燥速度が大きくても乾燥速度は急激に小さくはならずに一定の割合で小さくなる傾向がある。また白抜きの点で示した６７分の周期をもつ変動した促進量の場合にその傾向が強く出ている。曲線の傾きは、従来の乾燥法の１０Ｈｚ、２０Ｈｚと同じような傾きになっており、平均風速が速くなるにつれて上方に平行移動していく傾向が見られる。本発明の乾燥方法の場合、平均風速を速くしても、乾燥速度は一定の割合で小さくなる傾向があり、これは表面からの水分蒸発と中心から表面への水分移動のバランスがとれた状態で乾燥しているためと考えらる。これにより表面の過度の乾燥が起きずに、含水率が中間から低い領域では従来の乾燥法の場合よりも高い乾燥速度となる傾向が見られた。従来の乾燥方法のように急激に乾燥速度が下がる問題は起きていないことがわかる。【００２３】図１１は、本発明の乾燥法の実施例における送風機が消費した平均電力と食品の乾燥速度との関係の一例を示したグラフである。横軸がインバータ２０４と送風機２０３に供給した平均電力、縦軸が乾燥速度を表わしている。直線で結んだ点は従来の乾燥方法の場合のものである。図１１は食品の含水率が６０％の中間含水率領域での関係を表わしている。本発明の乾燥方法は同一の電力で比べた場合、従来の乾燥方法に比べて高い乾燥速度になる傾向があることを示している。６７分の周期をもつ変動した促進量の場合にその傾向が強く出ている。また、図１１から従来の乾燥方法の４０Ｈｚと本発明の乾燥方法の１Ｆ５２、Ｆ５２、１Ｆ４１、Ｆ４１、１Ｆ５０とはほぼ同じ乾燥速度が得られていることがわかる。４０Ｈｚのときの電力が２１７Ｗで、これに比べて２０％〜４０％小さな電力でも同等の乾燥速度が得られていることになる。図示しない食品の含水率が高い高含水率領域では、従来の乾燥方法、本発明の乾燥方法に関係無く、投入した電力にほぼ比例して水分が蒸発した。食品の含水率が高い高含水率領域では、食品の表面にある水分が最初に蒸発するので、この場合、従来の乾燥方法、本発明の乾燥方法に関係なく、投入した電力が大きいほど速く乾燥すると考えらる。本発明の乾燥方法の場合、内部の水分移動が乾燥速度に関係してくる中間の含水率領域で、従来の乾燥方法に比べて乾燥の効率が良いことがわかる。【００２４】図１２は本発明の乾燥法の実施例における乾燥品の硬さを示す荷重の一例を示したグラフである。このグラフは食品を２４時間乾燥したときの乾燥試料の硬さを示したものである。荷重は、レオメータを用いて直径１ｍｍの針状プランジャーを使用して測定した。薄い模様の棒グラフで表示したのが試料表面に突き刺さった時の荷重で、濃い模様の棒グラフで表示したのが試料を突き抜けたときの荷重である。濃い模様の棒グラフで示した突き抜けた時の荷重は乾燥試料全体の硬さを表わしていて、従来の乾燥方法の５０、４０Ｈｚが１番硬く、本発明の乾燥方法の１Ｆ５２、Ｆ５２、従来の乾燥方法の３０Ｈｚと順番に柔らかくなった。ところが３０Ｈｚのものは、突刺し時の荷重が他のものより大きくなっている。これは表面にやや硬い層があるが、内部は柔らかいという不均一な構造になっているためと考えられる。その他のものは均一な状態になっていると考えらる。本発明の乾燥方法の乾燥品は、突刺し、貫通時の荷重とも小さい傾向があり、全体的に均一に柔らかく乾燥したことを示した。本発明の乾燥方法では急激な乾燥が起きにくいため、柔らかく仕上るなど乾燥品の品質は高まる。【００２５】図７は本発明の実施例を示したブロック図である。乾燥促進手段と時間調整手段とが別々の場合について示す。被乾燥物としてに食品３０１、乾燥促進手段として風を作り出して食品表面の水分を蒸発しやすくする送風機３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃの３台を用いている。促進能力制御器としてインバータ３０６ａ、３０６ｂ、３０６ｃの３台を用いている。作用時間調整手段として食品３０１が載った搬送機３１５を動かすモーター３０８を用い、作用時間制御器としてインバータ３０９を１台用いている。促進能力制御信号生成器と作用時間制御信号生成器としてそれぞれシーケンス制御器３０７、３１０を使用している。ゆらぎ発生手段をデータ記憶装置３１２で実現しており、予めゆらぎのデータとしてデータ記憶装置３１２に保持している。シーケンス制御器３０７は組み込まれたプログラムに従ってデータ記憶装置３１２からゆらぎのデータを読み込み、インバータ３０６ａ、３０６ｂ、３０６ｃにゆらぎのデータに基づいてそれぞれ異なった促進能力制御信号を送る。それぞれのインバータは信号に基づき、送風機３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃに送る電力を所定の周波数に設定する。それぞれの送風機はインバータから供給される電力の周波数により回転数が決められ、風という促進能力３０３ａ、３０３ｂ、３０３ｃが設定される。シーケンス制御器３１０は、組み込まれたプログラムに従って作用時間制御信号として一定の値を持つ信号を生成し、インバータ３０９に送る。インバータ３０９はモーター３０８に送る電力を所定の周波数に設定する。モーター３０８はインバータ３０９から供給される電力の周波数により回転数が決められ、搬送機３１５を動作させ、搬送機３１５に載った食品３０１の移動速度という形で作用時間が設定される。促進能力３０３ａ、３０３ｂ、３０３ｃはゆらぎのデータに基づいて別々の値となっており、食品３０１は搬送機３１５により一定の作用時間を保持されながら移動していくことで促進能力と作用時間とで決まる促進量が刻々と変動していくことになる。これにより食品３０１から蒸発する水分の蒸発量が変動する。本実施例では送風機が３台の場合を示したが、この限りでないのはもちろんである。【００２６】図８は本発明の実施例を示したブロック図である。乾燥促進手段と時間調整手段としてヒーターを用いた場合を示す。被乾燥物には食品４０１、乾燥促進手段と時間調整手段として熱を発生するヒーター４０３を用いている。促進能力制御器と作用時間制御器とは電力調整器４０４一台で実現している。促進能力制御信号生成器と作用時間制御信号生成器とはシーケンス制御器４０５一台で実現している。ゆらぎ発生手段はデータ記憶装置４０６で実現しており、予めゆらぎのデータとしてデータ記憶装置４０６に保持している。シーケンス制御器４０５は組み込まれたプログラムに従ってデータ記憶装置４０６からゆらぎのデータを読み込み、データに基づいて促進能力制御信号を生成する。ゆらぎのデータ数は有限であるため、繰り返し読み込むことで促進能力制御信号を連続して発生する。本実施例では作用時間制御信号にはゆらぎのデータは用いずに一定の保持時間を持つ信号を用いている。【００２７】シーケンス制御器４０５は電力調整器４０４に前述の促進能力制御信号と作用時間制御信号とを送る。一般にこれらの制御信号は、電圧値などのアナログ量によって電力調整器４０４に伝えられる。促進能力制御信号は、アナログ量の大きさで、作用時間制御信号はアナログ量の所定の大きさの保持時間として電力調整器４０４に伝えられる。電力調整器４０４は前述の信号に基づき、ヒーター４０３に送る電力を所定の大きさに設定し、所定の時間その電力の大きさを保持する。ヒーター４０３は電力調整器４０４から供給される電力の大きさにより発熱量が決められ、熱という促進量４０２が設定される。促進量４０２によって被乾燥物である食品４０１からの水分の蒸発量が変化する。【００２８】ゆらぎ発生手段として、データ記憶装置ではなく、抵抗器に微小電流を流した際の１／ｆノイズをもとにリアルタイムでゆらぎ信号を作るなど別の発生手段でも良い。
【発明の効果】
【００２９】本発明は、被乾燥物の乾燥を促進させる一つ以上の乾燥促進手段の促進能力と時間調整手段の作用時間の両方または一方を刻々と変動させることで、被乾燥物の表面の過度な乾燥を抑えて乾燥の進行に伴う乾燥速度の低下を抑えることができる。これにより従来の乾燥方法に比べて乾燥の効率が上がり、乾燥品は品質が高まるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来の乾燥方法の実施の形態を示したブロック図
【図２】従来法の実施の形態の一例を示したブロック図
【図３】本発明の乾燥方法の実施の形態を示したブロック図
【図４】本発明の乾燥方法の乾燥促進能力の変動の様子の一例を示したグラフ
【図５】本発明の乾燥方法の乾燥促進能力の変動の様子の一例を示したグラフ
【図６】本発明の実施例を示したブロック図
【図７】本発明の実施例を示したブロック図
【図８】本発明の実施例を示したブロック図
【図９】従来の乾燥法の実施例における食品の含水率と乾燥速度との関係の一例を示したグラフ
【図１０】本発明の乾燥法の実施例における食品の含水率と乾燥速度との関係の一例を示したグラフ
【図１１】本発明の乾燥法の実施例における送風機が消費した平均電力と食品の乾燥速度との関係の一例を示したグラフ
【図１２】本発明の乾燥法の実施例における乾燥品の硬さを示す荷重の一例を示したグラフ
【図１３】従来の乾燥方法の実施例における風速の設定を示した表
【図１４】本発明の乾燥方法の実施例における風速の設定を示した表
【符号の説明】
【００３１】    １０１        被乾燥物    １０２        促進量    １０３        促進能力    １０４        作用時間    １０５        乾燥促進手段    １０６        促進能力制御器    １０７        促進能力制御信号生成器    １０８        時間調整手段    １０９        作用時間調整器    １１０        作用時間制御信号生成器    １１１        スイッチａ    １１２        ゆらぎ発生手段ａ    １１３        スイッチｂ    １１４        ゆらぎ発生手段ｂ    ２０１        食品    ２０２        促進量    ２０３        送風機    ２０４        インバータ    ２０５        シーケンス制御器    ２０６        データ記憶装置    ３０１        食品    ３０３ａ  ３０３ｂ  ３０３ｃ    促進能力    ３０５ａ  ３０５ｂ  ３０５ｃ    送風機    ３０６ａ  ３０６ｂ  ３０６ｃ    インバータ    ３０７        シーケンス制御器    ３０８        モーター    ３０９        インバータ    ３１０        シーケンス制御器    ３１２        データ記憶装置    ４０１        食品    ４０２        促進量    ４０３        ヒーター    ４０４        電力調整器    ４０５        シーケンス制御器    ４０６        データ記憶装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】図面    【図１】2005124548.tif 000016
【図２】2005124548.tif 000017
【図３】2005124548.tif 000018
【図４】2005124548.tif 000019
【図５】2005124548.tif 000020
【図６】2005124548.tif 000021
【図７】2005124548.tif 000022
【図８】2005124548.tif 000023
【図９】2005124548.tif 000024
【図１０】2005124548.tif 000025
【図１１】2005124548.tif 000026
【図１２】2005124548.tif 000027
【図１３】2005124548.tif 000028
【図１４】2005124548.tif 000029