(57)【要約】【課題】  本発明は、クリーニング手段を容易に確認でき且つ一緒に印刷部も現すことのできるレンズクリーナー、及びこれを用いたケース入りレンズクリーナーの提供。【解決手段】    レンズクリーナーを形成するクリーナー基材は、その中央寄りに前記光反射層が設けられた第１領域と、この第１領域の径方向外側で、光反射層が設けられていない第２領域とを備え、このクリーナー基材に設けられるクリーニング手段は、第１領域内に設けられているレンズクリーナーとする。【選択図】  図２ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスク又は光磁気デスクの再生機能を有するディスク装置に使用される光学レンズをクリーニングするためのレンズクリーナーであって、一方の面に光反射層を設けた透明基板を含んで構成されるクリーナー基材と、このクリーナー基材に於ける透明基板の他方の面に設けられたクリーニング手段とを含んで構成されており、
前記クリーナー基材は、その中央寄りに前記光反射層が設けられた第１領域と、当該第１領域の径方向外側で、光反射層が設けられていない第２領域とを備え、
前記クリーニング手段は、第１領域内に設けられているレンズクリーナー。
【請求項２】
前記透明基板における光反射層が設けられた側の面であって、少なくとも前記第２領域の一部又は全部を含む領域には、前記クリーニング手段の存在位置を示す為の図形又は模様を含む印刷部を形成している印刷層が設けられる請求項１記載のレンズクリーナー。
【請求項３】
前記クリーニング手段は透明基板に複数設けられており、同一の形態に形成された各クリーニング手段は、透明基板の周方向に等間隔に設けられている請求項１記載のレンズクリーナー。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載のレンズクリーナーの製造方法であって、
前記クリーナー基材における透明基板の、光反射層が設けられた面とは反対側の面の第１領域内にクリーニング手段を設ける工程、及び
前記透明基板における光反射層が設けられた側の面であって、少なくとも前記第２領域を含む範囲に印刷層を設ける工程、
とを含むレンズクリーナーの製造方法。
【請求項５】
一方の面にクリーニング手段が形成されたレンズクリーナーと、
上記レンズクリーナーを収容するケースとを含んで構成されたケース入りレンズクリーナーであって、
前記レンズクリーナーは、請求項１〜３の何れか一項に記載のレンズクリーナーであり、前記ケースは、レンズクリーナーを支持するケース本体に、一部又は全部が透明に形成された蓋部材を枢止してなり、
前記レンズクリーナーは、そのクリーニング手段を、前記ケースに於ける蓋部材の透明に形成された部分と対向させて、前記ケース本体に支持されている、ケース入りレンズクリーナー。
【請求項６】
前記レンズクリーナーにおけるクリーニング手段は、透明基板から突起する形状に形成されている請求項５に記載のケース入りレンズクリーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスク又は光磁気デスクの再生機能を有するディスク装置に使用される光学レンズをクリーニングするためのレンズクリーナー、及びその製造方法、並びにケースに収容されたレンズクリーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のクリーニングカートリッジは、通常用いられているディスク、例えば光ディスク、磁気ディスク或いは光磁気ディスクと同じ形状に形成されたディスクに、クリーニングの為の植毛を設けたものであり、このディスクを回転させることにより、植毛をレンズや磁気ヘッドに接触させてクリーニング作業を果たすものとして形成されている。特にレーザー光を利用した光学式情報記録再生システムでは、光学レンズに付着した各種の異物は、ディスクの片面上に突設された植毛で汚れを取り除くことができ、また磁気ヘッドでは、研磨剤を塗布したディスク 、またはクリーニング液を含浸させた吸水性ディスクを用いて汚れを取り除き、レンズや磁気ヘッドを清潔に保つことができる。
【０００３】
しかし、光学式情報記録再生システムに使用されているレンズクリーナーは、専らデータ読み取り面の全体に光反射層が現れ、クリーニング機能を果たす植毛はこのデータ読み取り面側に設けられることから、当該植毛は光反射層に遮られて、表面（レーベルデザインを施す面）からは見えないものとして形成されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−８４６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般にレンズクリーナーは流通・取引過程においてレーベル面が視認されるような形態で提供される事が望ましい。併しながら、上記特許文献１に記載されたレンズクリーナーの如く植毛を表面（レーベルデザインを施す面）から視認できないものにあっては、購入に際して、クリーニング機能上最も重要な植毛を確認できないものとなっている。
【０００５】
即ち、レンズクリーナーは、その機能上、植毛などのクリーニング手段が最も重要であることから、流通・取引過程に於いては、需用者等がこのクリーニング手段を容易に確認できるように形成し得ることが望ましい。
【０００６】
仮に、データ読み取り面側における、データが記録されていない領域（ブランク領域）に、レーベル面に印刷しているような必要情報を印刷して、この面を視認しやすいように配置した場合であっても、今度は当該データ読み取り面側にも印刷を施す必要が生じることから、製造上の不利益が生じることになる。
【０００７】
依って本発明は、製造が簡易でありながらも、クリーニング手段を容易に確認できものとして成することのできるレンズクリーナー、及びその製造方法並びにケース入りレンズクリーナーを提供するものである。
【０００８】
また本発明は、より多くの印刷面を確保することのできるレンズクリーナーを提供するものである。
【０００９】
また本発明は、クリーニング手段の変形するおそれを無くし、ケース内における無駄な空間を無くし、及び／又はクリーニング手段と、取引上又は操作上必要なレーベルとを一緒に視認できるケース入りレンズクリーナーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は、本発明に係るレンズクリーナーにより解決される。
【００１１】
即ち本発明に係るレンズクリーナーは、光ディスク又は光磁気デスクの再生機能を有するディスク装置に使用される光学レンズをクリーニングするためのレンズクリーナーであって、一方の面に光反射層を設けた透明基板を含んで構成されるクリーナー基材と、このクリーナー基材に於ける透明基板の他方の面に設けられたクリーニング手段とを含んで構成されており、前記クリーナー基材は、その中央寄りで前記光反射層が設けられた第１領域と、当該第１領域の径方向外側で、光反射層が設けられていない第２領域とを備え、前記クリーニング手段は、第１領域内に設けられているレンズクリーナーである。
【００１２】
上記レンズクリーナーに使用されるクリーニング手段としては、ポリエステル樹脂スパン糸などの適宜合成樹脂糸を用いて形成されたブラシや、回転によって気流を生じさせる突起乃至窪み等として形成することができる。
【００１３】
上記レンズクリーナーでは、第１領域の径方向外側に、光反射層が設けられていない第２領域が設けられていることから、この第２領域を介して、レンズクリーナーに於ける表面（レーベルデザインが施される面）に設けた情報を、裏面からも視認することができる。係る情報としては、当該第２領域の表面に施した印刷や、当該第２領域の表面に貼付されたシールなどによって形成することができる。
【００１４】
特に、前記透明基板における光反射層が設けられた側の面であって、少なくとも前記第２領域の一部又は全部を含む領域には、前記クリーニング手段の存在位置を示す為の図形又は模様を含む印刷部を形成している印刷層を設けることが望ましい。クリーニング手段の存在位置を示す印刷部を形成することにより、クリーニング機能上最も重要となるクリーニング手段を容易に確認することができ、かつ、これを印刷によって行うことにより、作業効率を向上させることができるためである。更に、この印刷層を第１領域にも形成すれば、当該第１領域に設けられる光反射層を保護することができるためである。
【００１５】
上記本発明にかかるレンズクリーナーにおいては、透明基板に複数のクリーニング手段を設けることができ、その際、複数のクリーニング手段の内、相互に同一の形態に形成され各クリーニング手段同士は、それぞれ透明基板の周方向に等間隔に設けられる事が望ましい。この様に形成すれば、レンズクリーナーにおける重量バランスを良くし、又は回転時（即ちクリーニング時）に於ける局所的な回転抵抗の発生を抑制して、光学式情報記録再生システムに対する負荷を削減することができる為である。
【００１６】
また本発明は、上記課題を解決する為に、以下に示すレンズクリーナーの製造方法を提供する。
【００１７】
即ち、前記クリーナー基材における透明基板の、光反射層が設けられた面とは反対側の面の第１領域内にクリーニング手段を設ける工程、及び前記透明基板における光反射層が設けられた側の面であって、少なくとも前記第２領域を含む範囲に印刷層を設ける工程を含む、レンズクリーナーの製造方法である。
【００１８】
上記本発明の製造方法において使用されるクリーナー基板には、第１領域と第２領域とが設けられている。この内第２領域には、前記の通り光反射層が設けられていないことから、クリーナー基材の表側（基板に於いて光反射層が設けられた側の面）に施された印刷は、透明基板を介して裏面（データの読み取りが行われる側の面）に透過することになる。依って、上記製造方法に依れば、単に表面側に印刷層を設けるだけで、別途、裏面側に印刷を施さなくとも、裏面側にクリーニング手段の存在位置を示す為の図形又は模様を含む印刷部を出現させることができる。
【００１９】
更に本発明は、上記課題を解決する為に、以下に示すケース入りレンズクリーナーを提供する。
【００２０】
即ち、一方の面にクリーニング手段が形成されたレンズクリーナーと、上記レンズクリーナーを収容するケースとを含んで構成されたケース入りレンズクリーナーであって、前記レンズクリーナーは、上記本発明に係るレンズクリーナーであり、前記ケースは、レンズクリーナーを支持するケース本体に、一部又は全部が透明に形成された蓋部材を枢止してなり、前記レンズクリーナーは、そのクリーニング手段を、前記ケースに於ける蓋部材の透明に形成された部分と対向させて前記ケース本体に支持されている、ケース入りレンズクリーナーである。
【００２１】
上記ケース入りレンズクリーナーでは、そのクリーニング手段を、前記ケースに於ける蓋部材の透明に形成された部分と対向させて、即ち、レンズクリーナーにおけるデータ読み取り面（裏面）を蓋部材に対向させて、レンズクリーナーはケース内に固定されている。そして当該レンズクリーナーは、当該データ読み取り面（裏面）側に、クリーニング手段、及びこのクリーニング手段の存在位置を示す為の図形又は模様を含む印刷部が出現していることから、これらを同時に出現乃至露出させることのできるケース入りレンズクリーナーとなる。
【００２２】
特に、レンズクリーナーにおけるクリーニング手段が、透明基板から突起する形状に形成されて場合には、レンズクリーナーにおけるデータ読み取り面（裏面）を蓋部材に対向させることにより、別途、ケース本体との間に、クリーニング手段が収まる程度の空間を形成する必要もなくなる。
【００２３】
即ち、ケース本体が、ディスク状に形成されたレンズクリーナーの中央空間をを支持するものとして形成されており、これに支持されるレンズクリーナーのクリーニング手段が突起するものとして形成される場合には、このクリーニング手段をケース本体に対向させてレンズクリーナーを配置しようとすると、クリーニング手段がケース本体に当たってしまい、的確に支持することができないか、或いはクリーニング手段を変形させてしまう。そこで、従来は、このケース本体には、当該クリーニング手段を受容し得るだけの空間が確保されなければならないものとなっていた。
【００２４】
一方、ケース本体に於けるレンズクリーナーの支持構造は、一般に、レンズクリーナーの中央に設けられた丸孔に嵌合するような突起として形成されており、この突起は嵌合したレンズクリーナーよりも突出するような高さで形成されている。このため、ケース本体に枢着される蓋部材は、予めレンズクリーナーから突出する突起が収まる程度の空間を確保する様に設けられている。
【００２５】
そこで本発明に係るケース入りレンズクリーナーでは、当該レンズクリーナーと蓋部材との間に設けられる、レンズクリーナーを支持する突起を収容する為の空間内に、クリーニング手段を配置するものである。このようにレンズクリーナーを配置することにより、空間を有効活用して、全体としてケース入りレンズクリーナーの肉厚を薄くすることができ、更にこのようにクリーニング手段が存在する裏面を表に向けてレンズクリーナーを配置したとしても、本発明に係るレンズクリーナーは、印刷部が透明基板を透過して当該クリーニング手段が存在する側の面にも出現することから、印刷部としてレーベルデザイン類似のもの（例えば、製造者、商品名、使用方法など）を印刷すれば、商品形態上も、何ら不都合は生じないものとなる。更に本発明に係るケース入りレンズクリーナーの製造に際しては、ケース本体側にクリーニング手段の収容空間が確保されていないケース、即ちコンパクトディスク用に提供されている通常のケースを使用することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るレンズクリーナーは、第１領域の径方向外側に、光反射層が設けられていない第２領域を形成していることから、表面（レーベルデザインが施される面）に施されたデザインは、この第２領域に於いて透明基板を透過して、裏面（データ読み取り面）に出現する事になる。そして、クリーニング手段は、このレンズクリーナーにおける裏面（データ読み取り面）に存在することから、機能上最も重要なクリーニング手段と、会社名や商品名などの識別情報含む取引上又は操作上必要なレーベルとを、同じ面に出現させることのできるレンズクリーナーが提供される。かかるレンズクリーナーによれば、流通・取引過程に於いて、需用者等は容易にクリーニング手段を確認することができる。
【００２７】
また、係るレンズクリーナーは、第２領域において表面の印刷部が裏面に透過することから、別途裏面に印刷を施さなくとも、上記レンズクリーナーを製造することができる。
【００２８】
そして、本発明に係るレンズクリーナーと、これを収容するケースとを用いて形成されたケース入りレンズクリーナーにあっては、レンズクリーナーは、そのクリーニング手段をケースに於ける開閉自在な蓋部材と対向させてケース内に収容されることから、クリーニング手段がケース本体に当たってしまい、的確に支持することができない、或いはクリーニング手段を変形させてしまうなどの問題を無くし、更に、クリーニング手段を受容するためだけの空間を別途設ける必要もない。そして係るケース入りレンズクリーナーでは、ケースの蓋部材に於ける透明に形成された部分から、このクリーニング手段と、会社名や商品名などの識別情報含む取引上又は操作上必要なレーベルとを一緒に視認できるように形成することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面に基づき、本発明に係るレンズクリーナー10、及びその製造方法、並びにケース入りレンズクリーナー60の、一つの実施の形態を説明する。図１（ａ〜ｃ）は、本実施の形態に係るレンズクリーナー10を示しており、図２（ａ、ｂ）は本実施の形態に係るケース入りレンズクリーナー60を示している。
【００３０】
図１に示すレンズクリーナー10は、図１ｂのＡ−Ａ’矢視断面図に示すとおり、円盤状に形成した透明基板21と、透明基板21に於けるピット24が存在する側の面（以下、表面）に設けられた光反射層22と、この光反射層22上に設けられた印刷層23とでクリーナー基材20を形成し、このクリーナー基材20の透明基板21に於けるピット24が形成されていない側の面（以下、裏面）に、クリーニング手段30として、クリーニング用ブラシ32を植生している。
【００３１】
クリーナー基材20は、ピット24が形成され且つ光反射層22が設けられている第１領域51と、この第１領域51よりも半径方向外側であって、光反射層22が設けられていない第２領域52とを有しており、第２領域52に於いては光反射層22が存在しないことから、図１ｃの背面図に示すように、表面に設けられた印刷層23は、透明基板21を透過して裏面に現れるようになっている。
【００３２】
透明基板21は、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、またはガラスなどを用いて、直径１２ｃｍ、厚さ１．２ｍｍの円盤状であって、中心に直径１５ｍｍの中心孔を有する様に形成することができる。そしてこの透明基板21に、ピット24列として情報を記録している第１領域51と、この第１領域51の外側であって、ピット24列が形成されていない第２領域52とがある。
【００３３】
光反射層22は、再生レーザ光の大半を反射するアルミニウム、金等の材料からなる層として形成することができ、この透明基板21における表側の面（情報がピット24列として形成されている面）に設けられる。かかる光反射層22は、任意の広さに形成することができるが、透明基板21の中心から半径４０ｍｍの位置よりも内側に設ける事が望ましい。また光反射層22は、第２領域52内に、図形、文字などの模様（印刷部23'の如き模様）を形成するように印刷することもでき、この場合には当該光反射層は、実質的に後述の印刷層23として機能することになる。
【００３４】
印刷層23は、染料や顔料などの着色剤を含有してなるインク等を用いて、任意の文字情報（例えば、アーチスト名、ディスクのタイトル、製造販売者の商標等）やイラスト等の図柄を印刷してなる層として形成されている。この印刷層23は、単層又は複数の層を積層したものとして形成することができるが、少なくとも、透明基板21に於ける光反射層22が設けられた側の面（表面）であって、第２領域52の一部を含む範囲に設けられる必要がある。当然のことながら、かかる印刷層23は、第２領域52の一部又は全部と第１領域51とを合わせた領域に設けることもできる。本実施の形態に於いては、前記第１領域51と第２領域52とを合わせた領域全体に印刷層23が設けられている。このように第１領域51の全体をも覆うように印刷層23を設けた場合には、当該印刷層23は、光反射層22を保護する為の層としても機能させることができる。併しながら、当然に第１領域51には、この印刷層23を設けないで形成する事もできる。但しこの場合には、前記光反射層22の上に紫外線硬化樹脂等の材料からなる透明保護層を設けることが望ましい。
【００３５】
かかる印刷層23のうち第２領域52に印刷されたものは、透明基板21を透過してデータ読み取り面（裏面）に出現することになる。このため、予め裏面から読みとることができるような文字、図形などの模様を表面に印刷すれば、別途裏面に印刷を施すことなく、当該裏側に各種の模様を出現させることができる。即ち、単に表面に印刷するだけで裏面側に模様を出現させる事のできるレンズクリーナー10が実現する。そしてこの裏面には、レンズクリーナー10の機能を果たす上で最も重要なクリーニング手段30（本実施の形態ではクリーニング用ブラシ32）が設けられている。依ってこのレンズクリーナー10では、その裏面側に、取引上需用者等が最も着目するクリーニング手段30と、商品を特定する上で必要な情報などを含む模様とを一緒に存在させることができる。しかも係る必要な情報などを含む模様は、別途裏面に印刷することなく出現させることができることから、製造上も有利なレンズクリーナー10となる。
【００３６】
特に、前記第２領域52に施される印刷が、クリーニング手段30の存在位置を示す為の図形又は模様を含む印刷部23''を含んで形成されている場合、レンズクリーナー10における需用者の最も関心事であるクリーニング手段30は、この印刷部23''に基づいて容易に確認できることから、取引上、望ましいレンズクリーナー10となる。即ち、クリーニング手段30の存在位置を示す為の印刷部23'を含む印刷層23を第２領域52に形成すること、及び表面に於ける第２領域52に施した印刷を裏面側に透過させて出現させることは、裏面側に存在するクリーニング手段30が最も関心事となるレンズクリーナー10において、一層顕著な効果を奏することになる。
【００３７】
依って、本発明に係るレンズクリーナー10において、当該印刷層23は、この実施の形態に示すように、望ましくはクリーニング手段30として設けられたクリーニング用ブラシ32の存在位置を示す為の印刷部23''を第２領域52内に形成するものとして設けられる。かかる印刷部23''としては、図１ｃに示すような三角の図形の他、円、矢印等、特定の場所や方向を示す為の各種図形乃至記号として具体化することができる。
【００３８】
クリーニング手段30は、光学式情報記録再生システムで使用される際、レンズクリーナー10自体の回転に伴ってピックアップレンズに接触し、塵埃を除去するものとして形成する他、当該レンズクリーナー10の回転によって気流を生じさせ、この気流によって塵埃を除去するもの（例えば突起や窪み）として形成することができる。本実施の形態では、クリーニング手段30として、ディスク（即ち、クリーナー基材20）の回転によってピックアップレンズに接触し、塵埃を除去するクリーニング用ブラシ32が用いられている。
【００３９】
このクリーニング用ブラシ32は、ポリエステル樹脂スパン糸を用いて形成されており、これはクリーナー基材20に設けられたブラシ植設用穴31に植生され、その根本は、シリコン系、アクリルエマルジョン系、ウレタン系、ＵＶ系等の各種接着剤で固められて、クリーナー基材20に固定一体化されている。
【００４０】
そして上記レンズクリーナー10をケース40に収容することで、図２に示すようなケース入りレンズクリーナー60とすることができる。即ち、図２は本実施の形態に係るケース入りレンズクリーナー60を示しており、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるＢ−Ｂ’矢視断面図をそれぞれ示している。
【００４１】
この実施形態に示すケース入りレンズクリーナー60において、レンズクリーナー10は上記図１に示したものが使用され、ケース40はこのレンズクリーナー10を支持する為の突起部41'を有するケース本体41と、このケース本体41に枢着された透明な蓋部材42とで構成されたものが使用されている。
【００４２】
ケース本体41は、レンズクリーナー10を収容できる広さを有する矩形の皿状容器として形成されており、その中央には、レンズクリーナーの中央に設けられた開口内に嵌入して、当該レンズクリーナー10を支持・固定する為の突起部41'が形成されている。そして蓋部材42は、少なくとも一部に、ケース内に収容されたレンズクリーナー10、特にそのクリーニング手段30を露出させるための透明部が形成される。本実施の形態では、全体を透明部とした蓋部材42が使用されている。かかる蓋部材42は、前記ケース本体41の一辺に沿う回転軸を中心に揺動できるように、ケース本体41に枢着される。
【００４３】
そしてレンズクリーナー10は、図２ａ、ｂに示すようにクリーニング手段30（クリーニング用ブラシ32）が設けられている側の面（裏面）を表（即ち、蓋部材42で閉塞される側の面）に向けて配置される。このように配置した場合、図２ｂに示す如く、レンズクリーナー10におけるクリーニング用ブラシ32は、蓋部材42までの間に確保される領域（空間43）内に存在することから、その変形を阻止することができる。しかも、このレンズクリーナー10と蓋部材42との間に確保される空間43は、本来、突起部41'が存在する空間であって、ケース40の構成上、不可避的に存在する空間である。依って、本実施の形態に示すように、この空間43をクリーニング用ブラシ32が存在するための空間として利用すれば、別途、クリーニング用ブラシ32を収容する為の空間を確保する必要もなく、その結果、全体としてケース入りレンズクリーナー60の薄型化を果たすことができる。
【００４４】
更に、クリーニング用ブラシ32を蓋部材42で閉塞される側に向けて配置し、蓋部材42には前記透明部を形成することにより、図２ａの平面図に示す如く、当該クリーニング用ブラシ32をケース40の外からも容易に確認することができるケース入りレンズクリーナー60となる。特に本実施の形態では、蓋部材42の全体を透明部として形成していることから、クリーニング用ブラシ32のみならず、裏面側に透過して現れる印刷層23をも、ケース40の外側から容易に確認できるものとして形成されている。
【００４５】
このように形成されたケース入りレンズクリーナー60は、特にケース40に収容されるディスクが、クリーニング用ブラシ32の如く、突起し且つ変形し易いクリーニング手段30が形成されたレンズクリーナー10であるからこそ、上記の効果を得ることができるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１ａ】本実施の形態に係るレンズクリーナーの正面図
【図１ｂ】図１（ａ）におけるＡ−Ａ’矢視断面図
【図１ｃ】本実施の形態に係るレンズクリーナーの背面図
【図２ａ】本実施の形態に係るケース入りレンズクリーナーの正面図
【図２ｂ】図２（ａ）におけるＢ−Ｂ’矢視断面図
【符号の説明】
【００４７】
10      レンズクリーナー
20      クリーナー基材
21      透明基板
22      光反射層
23      印刷層
30      クリーニング手段
32      クリーニング用ブラシ
40      ケース
41      ケース本体
42      蓋部材
43      空間
51      第１領域
52      第２領域
【図１ａ】
2005317094.tif 000003
【図１ｂ】
2005317094.tif 000004
【図１ｃ】
2005317094.tif 000005
【図２ａ】
2005317094.tif 000006
【図２ｂ】
2005317094.tif 000007