(57)【要約】【課題】性能の安定化を図ることによって品質を向上することが可能な金属化フィルムコンデンサを提供する。【解決手段】誘電体フィルム２と、上記誘電体フィルム２に金属蒸着した電極蒸着膜３とを有する金属化フィルム１において、上記電極蒸着膜３が金属化フィルム１の長手方向において複数の電極領域に分割されるように、上記金属化フィルム１の幅方向に延びる第１マージン部５を形成する一方、上記金属化フィルム１の長手方向に不連続状に延びる第２マージン部６を形成し、上記第２マージン部６の不連続部をヒューズ部７として構成する。このとき、上記ヒューズ部７を介して隣り合う第２マージン部６同士が、金属化フィルム１の長手方向において一部だけが重なり、幅方向において重ならないように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体フィルム（２）と、上記誘電体フィルム（２）に金属蒸着した電極蒸着膜（３）とを有する金属化フィルム（１）において、上記電極蒸着膜（３）が金属化フィルム（１）の長手方向において複数の電極領域に分割されるように、上記金属化フィルム（１）の幅方向に延びる第１マージン部（５）を形成する一方、上記金属化フィルム（１）の長手方向に不連続状に延びる第２マージン部（６）を形成し、上記第２マージン部（６）の不連続部をヒューズ部（７）として構成した金属化フィルムコンデンサにおいて、上記ヒューズ部（７）を介して隣り合う第２マージン部（６）同士が、金属化フィルム（１）の長手方向において一部だけが重なり、かつ幅方向において重ならないように構成したことを特徴とする金属化フィルムコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自己保安機能を有する金属化フィルムコンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の金属化フィルムコンデンサの金属化フィルム１０の構造を図７に示す。同図に示すように、上記金属化フィルム１０は、誘電体フィルム１１と、この誘電体フィルム１１表面の幅方向の一端部に、端縁絶縁帯１３を残して金属蒸着した電極蒸着膜１２とから構成されている。上記金属化フィルム１０には、上記電極蒸着膜１２を金属化フィルム１０の長手方向において複数の電極領域に分割するように、金属化フィルム１０の幅方向に延びる第１マージン部１４・１４（金属蒸着がない部分）が、所定間隔毎に複数形成されている。また、上記金属化フィルム１０の幅方向の他端部には、その長手方向に不連続状に延びる第２マージン部１５・１５が形成されており、上記第２マージン部１５、１５間の不連続部がヒューズ部１６として機能するように構成されている。このとき、上記各マージン部１４、１５によって分割された複数の電極領域に、上記ヒューズ部１６（他の部分と比べて電流容量の小さい部分）がそれぞれ形成されるように構成することにより、絶縁破壊時の短絡電流を上記ヒューズ機能によって遮断して絶縁破壊部分の電極領域を切離すことができるようにし、これによってコンデンサとしての全体の機能が喪失されるのを防止できるように構成されている。
【０００３】
ここで、上記各マージン部１４、１５は、印刷ロール方式と呼ばれる方法によって形成されている。印刷ロール方式とは、上記誘電体フィルム１１に金属を蒸着する前に、各マージン部１４、１５を形成する位置に、金属蒸着を阻止するマスキングオイルを印刷ロールを用いて予め塗布しておき、この後に金属を蒸着することによって、上記マージン部１４、１５を形成する方法をいう。具体的には、図示しない略円柱状の印刷ロールにおける側面の周方向に、各マージン部１４、１５の幅に相当する突出部を設け、この突出部にマスキングオイルを供給して、上記オイルが付着した突出部を誘電体フィルム１１の表面上に押付けることによって、誘電体フィルム１１の表面にマスキングオイルを塗布するように構成している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記不連続状に延びる第２マージン部１５は、上記マージン部１５の幅、及び長さに相当する突出部が一定の間隔毎に設けられた印刷ロールを用いることによって形成される。このとき上記印刷ロールの突出部間に形成される凹部の間隔は、上記各第２マージン部１５、１５間に形成されるヒューズ部１６の幅に相当するが、このヒューズ部１６の寸法はミリ単位で構成されるため、上記印刷ロールに形成される凹部の間隔もミリ単位という非常に狭い間隔で構成されることになる。このため、上記印刷ロールの突出部に多くのオイルが供給され過ぎると、上記突出部間の凹部にオイルが溜まってブリッジが生じたり、またこの凹部に溜まったオイルが誘電体フィルム１１への塗布時に垂れる等して、上記第２マージン部１５、１５に相当するオイル塗布パターンの端部間にブリッジができてしまうことがある。しかしながらこのようなブリッジが生じると、上記金属蒸着後に形成される第２マージン部１５、１５同士が繋がってしまうため、良好なヒューズ部１６を形成することができないという問題が生じている。また、この問題を解決するために、オイルの供給量を減らすようにすると、今度はオイルが充分に塗布されずにオイル不足の生じる部分ができ、この部分に蒸着金属が付着してヒューズ部として機能してしまう等、ヒューズ動作に悪影響を及ぼすという問題も生じている。この結果、金属化フィルムとしての性能が不安定になると共に、生産性も悪くなるという問題がある。この改善策として、第２マージン部１５、１５が、金属化フィルムの長手方向、及び幅方向の両方向に重ならないようにした構成が提案されている。この構成により上記問題点を克服し、良好なヒューズ動作が得られ、性能の安定化をはかることができる。しかしながら、この構成は、第２マージン部１５、１５が金属化フィルムの長手方向、及び幅方向の両方向に重ならないことから、例えば、使用電圧が低い場合に良好に動作するような微細なヒューズ部１６を形成することが難しいという問題がある。
【０００５】
この発明は上記従来の欠点を解決するためになされたものであって、その目的は、ヒューズの成形性を保ちながら、微小かつ微細なヒューズを得ることができ、しかも良好なヒューズ動作を得られることが可能な金属化フィルムコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の金属化フィルムコンデンサは、誘電体フィルム２と、上記誘電体フィルム２に金属蒸着した電極蒸着膜３とを有する金属化フィルム１において、上記電極蒸着膜３が金属化フィルム１の長手方向において複数の電極領域に分割されるように、上記金属化フィルム１の幅方向に延びる第１マージン部５を形成する一方、上記金属化フィルム１の長手方向に不連続状に延びる第２マージン部６を形成し、上記第２マージン部６の不連続部をヒューズ部７として構成した金属化フィルムコンデンサにおいて、上記ヒューズ部７を介して隣り合う第２マージン部６同士が、金属化フィルム１の長手方向において一部だけが重なり、かつ幅方向において重ならないように構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の金属化フィルムコンデンサによれば、上記ヒューズ部７を介して隣り合う第２マージン部６同士が、金属化フィルム１の長手方向において一部のみが重なり、かつ幅方向において重ならないように構成している。すなわちこれは、隣り合う第２マージン部６が同一直線上に形成されないことを示しており、これより、上記第２マージン部６を形成するための印刷ロールの隣り合う突出部も、同一直線上に形成されないことになる。このため、上記突出部にマスキングオイルを充分に供給したとしても、オイル垂れ等が生じることによって、上記第２マージン部６に相当するオイル塗布パターンの端部間にブリッジが生じるのを防ぐことができる。またこれによって、金属蒸着後に形成される各第２マージン部６、６間のヒューズ部７を確実に確保することが可能になると共に、オイル供給不足により第２マージン部６に余分な蒸着金属が付着するのを阻止することもできる。さらに、金属化フィルム１の長手方向において上記第２マージン部６、６同士の一部が重なっているため、ヒューズ部７の成形性を保ちながら、微小かつ微細なヒューズ部７を得ることができる。従って、良好なヒューズ動作が得られ、金属化フィルム１の性能の安定化を図り、品質を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、この発明の金属化フィルムコンデンサの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、この発明の一実施の形態である金属化フィルムコンデンサを説明するための金属化フィルムの表面を示した概略平面図である。同図において、上記金属化フィルム１は、誘電体フィルム２と、この誘電体フィルム２の片面に金属蒸着された電極蒸着膜３とから成り、上記金属化フィルム１の幅方向の一端部には、金属化フィルム１の長手方向に沿って延びる端縁絶縁帯４（蒸着金属がない部分）が形成されている。また、上記金属化フィルム１には、上記電極蒸着膜３を金属化フィルム１の長手方向において複数の電極領域に分割するように、金属化フィルム１の幅方向における一端部から他端部に延びる第１マージン部５（金属蒸着がない部分）が、所定間隔毎に複数形成されている。また上記金属化フィルム１の幅方向の他端部においては、その長手方向に不連続状に延びる第２マージン部６が形成されており、上記第２マージン部６、６間の不連続部がヒューズ部７として機能するように構成されている。より詳細に言えば、上記不連続状の第２マージン部６・６は、金属化フィルム１の長手方向に沿って延びる上下２本の直線上に、それぞれ交互に形成されるように構成されており、図２の部分拡大図に示すように、長手方向に沿って延びる直線Ａが、上側第２マージン部６ａの上辺と下辺との間に位置するように構成し、下側第２マージン部６ｂの上辺が直線Ａに重なるように構成され、上記ヒューズ部７を介して隣り合う上側第２マージン部６ａの終端部と、下側第２マージン部６ｂの始端部（又は、下側第２マージン部６ｂ終端部と、上側第２マージン部６ａの始端部）とが、金属化フィルム１の長手方向Ａにおいて一部のみが重なり、かつ幅方向Ｂにおいて重ならないように形成されている。そしてこの実施形態においては、上記上側第２マージン部６ａと下側第２マージン部６ｂとが、上記第１マージン部５に交互に跨るように形成されている。
【０００９】
ここで上記各マージン部５、６は、上記金属の蒸着前に、金属の付着を阻止するマスキングオイルを、上記マージン部５、６の幅、及び長さに相当する突出部が形成された印刷ロール（図示せず）を用いて、上記誘電体フィルム２のマージン部５、６を形成する部分に予め塗布しておくことによって形成するように構成されている。またこの実施形態における上記誘電体フィルム２には、例えばＰＥＴ、又はＰＰ等のプラスチックフィルムが使用され、また上記誘電体フィルム１に蒸着される金属には、アルミニウム、亜鉛、又はそれらの混合金属が用いられる。
【００１０】
そして、上記のようにして形成された金属化フィルム１を２枚一組として、上記端縁絶縁帯４、４が誘電体フィルム１を介して互いに反対方向に位置するように配置し、これらを複数重ね合せることによって形成した積層体の相対向する端面に、図示しないメタリコン電極を形成することによって、積層型の金属化フィルムコンデンサを得ることができる。また上記２枚一組として重ね合せられた金属化フィルム１を巻回し、この巻回した両端面にメタリコン電極を形成すれば、巻回型の金属化フィルムコンデンサを得ることができる。
【００１１】
以上のように、上記ヒューズ部７を介して隣り合う第２マージン部６ａ、６ｂ同士の端部同士が、金属化フィルム１の長手方向Ａにおいて一部のみが重なり、かつ幅方向Ｂにおいて重ならないように、上下方向にずらして形成するように構成したことによって、隣り合う第２マージン部６ａ、６ｂ同士が、同一直線上に形成されないことに加えて、同一直線上に形成される上側第２マージン部６ａ、６ａ同士、又は下側第２マージン部６ｂ、６ｂ同士の間隔は広くなるため、これらを形成する印刷ロールの突出部間の間隔（凹部の間隔）もこれに合わせて広く構成されることになる。このため、上記印刷ロールの突出部にマスキングオイルを充分に供給しても、上記突出部間の凹部にオイルが溜まってブリッジが生じたり、またこの凹部に溜まったオイルが誘電体フィルム２への塗布時に垂れることによって、上記第２マージン部６ａ、６ｂに相当する各オイル塗布パターンの端部間にブリッジが生じたりして、金属蒸着後に第２マージン部６ａ、６ｂ同士が繋がるのを防ぐことができる。これによって、各第２マージン部６ａ、６ｂ間のヒューズ部７を確実に形成することが可能になると共に、オイル供給不足により第２マージン部６に余分な蒸着金属が付着するのを阻止することもできる。さらに、金属化フィルム１の長手方向において上記第２マージン部６、６同士の一部が重なっているため、ヒューズ部７の成形性を保ちながら、微小かつ微細なヒューズ部７を得ることができる。つまり、第２マージン部６、６が金属化フィルムの長手方向、及び幅方向の両方向に重ならない場合には、例えば、使用電圧が低い場合に良好に動作するような微細なヒューズ部７を形成することが難しいが、金属化フィルム１の長手方向において上記第２マージン部６、６同士の一部が重なっているため、ヒューズ部７の成形性を保ちながら、微小かつ微細なヒューズ部７を得ることができるということである。従って、良好なヒューズ動作が得られ、金属化フィルム１の性能の安定化を図り、品質を向上することができる。
【００１２】
以上にこの発明の金属化フィルムコンデンサの具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。すなわち、上記第２マージン部６の形成位置において、上記実施の形態では、上側と下側とに位置する各第２マジーン部６ａ、６ｂが、上記第１マージン部５にそれぞれ交互に跨るように形成されるように構成したが、図３、図４に示すように、第２マージン部６が、第１マージン部５に跨るように形成される一方、分離第２マージン部６ｃが、金属化フィルム１の長手方向における第２マージン部６、６間の位置において、その下側に位置したり（図３）、その上側に位置するようにすることも可能である（図４）。また、図５に示すように、上記分離第２マージン部６ｃを、第２マージン部６、６間の位置において、上側と下側に交互に配置することも可能である。さらに、図６に示すように、第２マージン部６、６間の位置において、各第２マージン部６、６の上側と下側とにそれぞれ配置される２つの分離第２マージン部６ｃ、６ｄを形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施の形態である金属化フィルムコンデンサの金属化フィルムの表面を示した概略平面図である。
【図２】上記実施の形態における金属化フィルムの部分拡大図である。
【図３】上記実施の形態における金属化フィルムの変更例を示す概略平面図である。
【図４】上記実施の形態における金属化フィルムの変更例を示す概略平面図である。
【図５】上記実施の形態における金属化フィルムの変更例を示す概略平面図である。
【図６】上記実施の形態における金属化フィルムの変更例を示す概略平面図である。
【図７】従来の金属化フィルムコンデンサの金属化フィルムの表面を示した概略平面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  金属化フィルム
２  誘電体フィルム
３  電極蒸着膜
４  端縁絶縁帯
５  第１マージン部
６  第２マージン部
６ａ  上側第２マージン部
６ｂ  下側第２マージン部
７  ヒューズ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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