(57)【要約】【課題】補強リブに依らず底板の強度が維持され、しかも射出成形による変形のおそれがなく、積み重ねた際に魚介類等の内容物を傷付けることなく安心して使用できるプラスチック製運搬用容器を提供する。【解決手段】上下に積み重ね可能な四側壁１，２と底板３とからなるプラスチック製運搬用容器であって、底板の中央領域Ａおよび該中央領域から四側壁に向かって延びる定幅帯状の連通領域Ｂを肉厚域とし、底板の他の領域Ｃを肉薄域とするとともに、該肉厚域から肉薄域にわたる領域Ｄの厚さを緩やかに変化させることにより底板３を内面および外面ともに段差のない滑らかな平面に形成した。【選択図】図３
2005112398.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に積み重ね可能な四側壁と底板とからなるプラスチック製運搬用容器であって、底板の中央領域および該中央領域から四側壁に向かって延びる定幅帯状の連通領域を肉厚域とし、底板の他の領域を肉薄域としたことを特徴とするプラスチック製運搬用容器。
【請求項２】
上下に積み重ね可能な四側壁と底板とからなるプラスチック製運搬用容器であって、底板の中央領域および該中央領域から四側壁に向かって延びる定幅帯状の連通領域を肉厚域とし、底板の他の領域を肉薄域とするとともに、該肉厚域から肉薄域にわたり底板の厚さを緩やかに変化させることにより底板を内面および外面ともに段差のない滑らかな平面に形成したことを特徴とするプラスチック製運搬用容器。
【請求項３】
連通領域は四側壁の中央部に連なるよう延設したものである請求項１または２に記載のプラスチック製運搬用容器。
【請求項４】
肉厚域の厚さを２．５〜４．５ｍｍとし、肉薄域の厚さを２．２〜３．５ｍｍとした請求項１〜３のいずれかに記載のプラスチック製運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下に積み重ね可能に構成されたプラスチック製の運搬用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に射出成形により製造されるプラスチック製品は、肉厚を均一にするのが望ましく、肉厚に大きな差があると周知のように冷却所要時間に差ができることからヒケ、撓み等の変形が生じ易い。
そのために従来から下記特許文献１に示されたようなプラスチック製運搬用容器は、荷重の掛かる底板に補強のために格子状等のリブを一体に形成し、強度を持たせつつも肉厚がはぼ均一となるようにしている。
【特許文献１】特開２０００−８５７７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のような運搬用容器では、例えば魚介類を一杯に入れて、その上に別の同形状の運搬用容器を積み重ねると、その下段の運搬用容器の魚介類が上に積んだ運搬用容器の底板に圧迫され上記補強リブにより傷が付くことがあった。このため魚介類等内容物の商品価値が損なわれるおそれがあった。しかしながら上記補強リブは従来の運搬用容器では底板の強度を保つためになくてはならないものであった。
【０００４】
また、補強リブを無くし、強度を持たせるために底板の厚さを運搬用容器の他部分よりも肉厚にすると、射出成形時における底板部の冷却に時間が掛かることから、底垂れ等の変形が生じ易くなるという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、補強リブに依らず底板の強度を維持することができ、しかも射出成形による変形のおそれがなく、上記のような使用がなされても商品価値を損うおそれのないプラスチック製運搬用容器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために請求項１に記載の発明は、上下に積み重ね可能な四側壁と底板とからなるプラスチック製運搬用容器であって、底板の中央領域および該中央領域から四側壁に向かって延びる定幅帯状の連通領域を肉厚域とし、底板の他の領域を肉薄域としたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、上下に積み重ね可能な四側壁と底板とからなるプラスチック製運搬用容器であって、底板の中央領域および該中央領域から四側壁に向かって延びる定幅帯状の連通領域を肉厚域とし、底板の他の領域を肉薄域とするとともに、該肉厚域から肉薄域にわたり底板の厚さを緩やかに変化させることにより底板を内面および外面ともに段差のない滑らかな平面に形成したことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、上記プラスチック製運搬用容器において、連通領域は四側壁の中央部に連なるよう延設したものであることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明は、上記プラスチック製運搬用容器において、肉厚域の厚さを２．５〜４．５ｍｍとし、肉薄域の厚さを２．２〜３．５ｍｍとしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
積み重ねた際に魚介類等の内容物を傷付けることなく安心して使用できる。また、射出成形時に底板が変形するおそれが少ないとともに、強度があり過酷な使用に耐え得るものとなる。
【実施例１】
【００１１】
図１は本発明に係るプラスチック製運搬用容器の外観斜視図である。この運搬用容器は、長側壁１および短側壁２からなる四側壁と、底板３とからなる。４は該四側壁の外周面に補強のために一体に形成された縦リブ、５は該四側壁の上端縁外周に一体に形成された上部フランジ、６は該四側壁の下端部寄り外周に一体に形成された下部フランジ、７は該四側壁の中間部外周に一体に形成された中部フランジで、図２に断面図を示したように、該上部フランジ５上に上段に積み重ねられる運搬用容器の下部フランジ６が乗ることにより、該運搬用容器は多段に安定して積み重ねられるようにしている。また、８は底板３および四側壁に適宜間隔で開設された水抜孔である。なお、四側壁の肉厚は標準的な２．２〜３．５ｍｍに設定される。
【００１２】
また、上記底板３の肉厚は、図３に斜線および点々等の模様により区分して示したように、各領域によって異ならしめている。即ち、底板３の中央領域Ａおよび該中央領域から四側壁に向かって延びる定幅帯状の連通領域Ｂ（同図中、右傾斜線で示した領域）は２．５〜４．５ｍｍの肉厚域とし、底板３の他の領域Ｃ（同図中、右傾斜線で示した領域）は２．２〜３．５ｍｍの肉薄域とし、該肉厚域から肉薄域にわたる領域Ｄ（同図中、点々を付した領域）は底板３の厚さを緩やかに変化させることにより底板３を内面および外面ともに段差のない滑らかな平面となるようにしている。
【００１３】
このような運搬用容器では、底板３の全面を肉厚とすることなく、中央領域Ａを肉厚としたことにより成形後の収縮時にその肉厚部と底面外周との収縮差が抑えられ、底板３全体が垂れ下がったり撓んだりすることがなく変形が最小限に抑えられる。
また、底板３の中央領域Ａおよび該中央領域から四側壁に向かって延びる定幅帯状の連通領域Ｂの肉厚を収縮差に支障を及ぼさない範囲で他部分よりも厚く設定することによっては、該底板３に掛かる荷重に対する抗張力が増大し、補強リブが形成されていなくても実用に耐える強度が得られるとともに、摩耗に対しても強くなる。
【００１４】
なお、連通領域Ｂの数はこの実施例では長側壁１と繋がるのが３本宛とし、短側壁２と繋がるのが１本宛にしたが、その本数や位置は特にこれらに限定されるものではない。ただし、連通領域Ｂを四側壁（長側壁１，短側壁２）の中央部に夫々連なるように延設するのが強度を向上させるうえで効果的である。
【００１５】
そしてこの運搬用容器では、底板３の内面および外面をともに滑らかな平面に形成することができるので、積み重ねても魚介類等の内容物を傷付けることなく安心して使用できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例を示すプラスチック製運搬用容器の外観斜視図。
【図２】図１のプラスチック製運搬用容器の積み重ね時の断面図。
【図３】図１のプラスチック製運搬用容器の底板の肉厚を模様表示した平面図。
【符号の説明】
【００１７】
１            長側壁（四側壁）
２            短側壁（四側壁）
３            底板
８            水抜孔
Ａ            中央領域
Ｂ            連通領域
Ｃ            他の領域
Ｄ            肉厚域から肉薄域にわたる領域
【図１】
2005112398.tif 000003
【図２】
2005112398.tif 000004
【図３】
2005112398.tif 000005