(57)【要約】      （修正有）【課題】脱水ローラを脱水ローラユニットより着脱することなく洗浄する。【解決手段】ローラ洗浄装置１０は、筐体１１と、筐体１１に収納された脱水ローラ駆動ユニット１２と、脱水ローラ駆動ユニット１２を駆動させる駆動手段１３とからなり、筐体１１には洗浄液１６が収納され、かつ脱水ローラ駆動ユニット１２が前記洗浄液１６に浸漬される。脱水ローラ駆動ユニット１２は、タンク本体を有し、タンク本体に駆動手段１３が取り付けられる。駆動手段１３はタンク本体に設けられたブラケット８０と、ブラケット８０に取着された減速機付モータ８１とからなる。タンク本体には、スクイズローラ４１、４２が回転自在に軸支され、該スクイズローラ４１、４２は、減速機付モータ８１のスプロケット６４の駆動により回転し、かつスクイズローラ４１、４２と脱水ローラとに同軸的に設けた平歯車を噛み合わせることにより脱水ローラを協動させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱水ローラ部材を回転自在に軸支したローラユニットと、
前記ローラユニットを駆動させるローラ駆動ユニットと、
駆動手段と、
を備え、
前記駆動手段により前記ローラ駆動ユニットを介して前記脱水ローラ部材が回転し洗浄されることを特徴とするローラ洗浄装置。
【請求項２】
請求項１記載のローラ洗浄装置において、
前記ローラ駆動ユニットは、タンク部材と、前記タンク部材に回転自在に軸支されるスクイズローラ部材と、前記スクイズローラ部材に設けられ前記脱水ローラ部材を作動させる歯車部材とからなることを特徴とするローラ洗浄装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のローラ洗浄装置において、
前記ローラ駆動ユニットは、洗浄液を貯留する本体に収納されることを特徴とするローラ洗浄装置。
【請求項４】
請求項２記載のローラ洗浄装置において、
前記タンク部材には、前記洗浄液を加熱、保温するヒータ部材が設けられることを特徴とするローラ洗浄装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載のローラ洗浄装置において、
前記ローラ駆動ユニットは、少なくとも２本の前記脱水ローラ部材が互いに係合して作動することを特徴とするローラ洗浄装置。
【請求項６】
請求項１項記載のローラ洗浄装置において、
前記駆動手段は、前記タンク部材に一体的に設けられた取付部材と、前記取付部材に設けられたモータと、前記モータに設けられたスプロケットと、前記スプロケットに巻架された伝動部材とからなることを特徴とするローラ洗浄装置。
【請求項７】
請求項２記載のローラ洗浄装置において、
前記スクイズローラ部材は、ローラ軸と、前記ローラ軸に巻装され外周部の軸長方向に螺旋形状の溝が設けられるローラ本体とから構成されることを特徴とするローラ洗浄装置。
【請求項８】
請求項７記載のローラ洗浄装置において、
前記ローラ本体は、外周部の軸長方向に幅が広く半径方向に比較的浅い凹凸形状の溝が設けられることを特徴とするローラ洗浄装置。
【請求項９】
請求項７記載のローラ洗浄装置において、
前記ローラ本体は、外周部が多角形状に形成されることを特徴とするローラ洗浄装置。
【請求項１０】
請求項７記載のローラ洗浄装置において、
前記ローラ本体は、外周部に突起部が形成されることを特徴とするローラ洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遊技媒体であるメダルを洗浄する遊技媒体洗浄装置に用いられる脱水ローラに関し、さらに詳細には脱水ローラの洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スロットマシン、パチスロなどに使用されているメダルを洗浄する遊技媒体洗浄装置は、ホッパーから投入されたメダルが互いに重畳しないようにそれぞれ一列に連続的に送給されながら洗浄され、乾燥されて機外に排出される。
【０００３】
この種の遊技媒体洗浄装置は、メダルを洗浄した後にユニット化された一対の脱水ローラ間に通過させて該メダルに付着する水分、例えば、洗浄液が拭き取られる作業が行なわれている。
この脱水ローラは、ローラ部材が吸水性を有する材質、例えば、スポンジ状のウレタンゴムにより成形され、支軸に巻き回して接着剤により一体化に形成されている。
【０００４】
前記脱水ローラは、所定枚数のメダルの洗浄液を拭き取った際に、該脱水ローラを遊技媒体洗浄装置より取り外して洗浄機、例えば、洗濯機により洗浄して汚れを除去した後に前記遊技媒体洗浄装置に取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１  実用新案登録第３０６４６０２号公報】
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載される遊技媒体洗浄装置は、脱水ローラの洗浄若しくは点検の際に、前記脱水ローラを遊技媒体洗浄装置より着脱を行なう必要があるため、保守管理に多大な労力を要することがある。
【０００６】
本発明は、上記の不具合を解決するためになされたもので、脱水ローラの洗浄、点検の際に、前記脱水ローラを着脱することなく容易に洗浄が行えるローラ洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は、脱水ローラ部材を回転自在に軸支したローラユニットと、
前記ローラユニットを駆動させるローラ駆動ユニットと、
駆動手段と、
を備え、
前記駆動手段により前記ローラ駆動ユニットを介して前記脱水ローラ部材が回転し洗浄される。
本発明によれば、脱水ローラ部材をローラユニットより着脱することなく、洗浄することができるので、前記脱水ローラ部材の保守、点検および交換を容易にすることが可能である。
この場合、前記ローラ駆動ユニットは、タンク部材と、前記タンク部材に回転自在に軸支されるスクイズローラ部材と、前記スクイズローラ部材に設けられ前記脱水ローラ部材を作動させる歯車部材とから構成されるので、前記ローラ洗浄装置を小型化にすることができる。
さらにこの場合、前記ローラ駆動ユニットは、洗浄液を貯留する本体に収納されるので、常時、脱水ローラ部材が前記洗浄液に浸かって洗浄されるため該脱水ローラ部材の洗浄力を向上させることができる。
またこの場合、前記タンク部材には、前記洗浄液を加熱、保温するヒータ部材が設けられるので、前記洗浄液の洗浄力を高めることができるのでよい。
この場合、前記ローラ駆動ユニットは、少なくとも２本の前記脱水ローラ部材が互いに係合して作動するので、前記脱水ローラ部材の洗浄力をさらに高めることができる。
さらにまたこの場合、前記駆動手段は、前記タンク部材に一体的に設けられた取付部材と、前記取付部材に設けられたモータと、前記モータに設けられたスプロケットと、前記スプロケットに巻架された伝動部材とが設けられるので、前記ローラ洗浄装置を小型化することができる。
この場合、前記スクイズローラ部材は、ローラ軸と、前記ローラ軸に巻装され外周部の軸長方向に螺旋形状の溝が設けられるローラ本体とから構成されると、脱水ローラ部材に含まれる水分の撥水作用を高めることができる。
さらにこの場合、前記ローラ本体は、外周部の軸長方向に幅が広く半径方向に比較的浅い凹凸形状の溝が設けられると、脱水ローラ部材に付着する水分を軸長方向に脱水しながら該脱水ローラ部材を洗浄することができるので、好適である。
またこの場合、前記ローラ本体は、外周部が多角形状に形成されると、脱水ローラ部材に対し押圧作用に強弱を付与することができるので、前記脱水ローラ部材の洗浄力を向上させることができる。
この場合、前記ローラ本体は、外周部に突起部が形成されると、脱水ローラに対しスクイズローラの押圧力がきめ細かく付与されるので効率良く洗浄することが可能ある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係るローラ洗浄装置について好適な実施の形態を挙げ、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【０００９】
図１および図２に示されるように、本発明に係るローラ洗浄装置１０の構成について説明する。図１に示されるようにローラ洗浄装置１０は、基本的には筐体（本体）１１と、前記筐体１１に収納された脱水ローラ駆動ユニット（ローラ駆動ユニット）１２と、脱水ローラ駆動ユニット１２を駆動させる駆動手段１３とから構成される。
【００１０】
筐体１１は、略均一の板状のステンレス材料、例えば、ＳＵＳ３０４により横断面略矩形の箱形状に形成されている。筐体１１の下部には、横断面コ字状の一対の脚部１５が対向した位置に設けられる。前記筐体１１には、洗浄液１６が貯留され、洗浄タンクとしての機能を有する。
【００１１】
前記筐体１１の底部には、洗浄液１６を排水する排水装置１７が設けられる。
前記排水装置１７は、筐体１１に螺着された継手１８と、前記継手１８に取り付けられたストップバルブ１９と、一側が前記ストップバルブ１９に接合し、他側が図示しない排水ポンプに連通する排水管２０とから構成される。なお、筐体１１内の洗浄液１６は、脱水ローラユニット７０を洗浄後、排水装置１７により機外に排水される。
参照符号２１は、筐体１１に水を注入する給水管で、筐体１１の上部に設けられる。
【００１２】
図３に示されるように、脱水ローラ駆動ユニット１２は、横断面略矩形のタンク本体（タンク部材）２２を有する。前記タンク本体２２は、略均一の板状のステンレス材料、例えば、ＳＵＳ３０４により箱形状に形成されている。
さらに、タンク本体２２は、下方に指向する開口部２３を形成する略平行な側壁面２４ａ、２４ｂおよび２５ａ、２５ｂと、前記側壁面２４ａ、２４ｂおよび２５ａ、２５ｂに隣接して形成された傾斜面２６ａ、２６ｂおよび２７ａ、２７ｂと、前記傾斜面２６ａ、２６ｂおよび２７ａ、２７ｂの延長線で互いに交差する部位に形成された横面略円形状の開口部２８、２９と、前記傾斜面２６ｂ、２７ｂに開口し、かつ該傾斜面２６ｂ、２７ｂの上部に形成された横断面略円形状の開口孔３０、３１とを有する。なお、開口部２３を形成する側壁面２４ａ、２４ｂおよび２５ａ、２５ｂの上端面は段差部に形成され、前記側壁面２４ｂ、２５ｂの上端面の一部分は、天板３２ａにより閉塞される。
【００１３】
前記開口孔２８〜３１には、合成樹脂材料またはステンレス材料、例えば、ＳＵＳ３０４により形成されたハウジング３３〜３６がねじ部材（図示しない）により取り付けられる。なお、前記ハウジング３３〜３６には、合成樹脂材料に形成される耐水性の軸受部材３７〜４０が装着される。
前記軸受部材３７、３８および３９、４０は、タンク本体２２内に収納されるスクイズローラ（スクイズローラ部材）４２、４１を回転自在に軸支する。この場合、前記スクイズローラ４１、４２の外周面は略同径に形成される。
【００１４】
図４に示されるように、前記スクイズローラ４１、４２は、ステンレス材料、例えば、ＳＵＳ３０４により形成されたローラ軸４３、４４と、前記ローラ軸４３、４４の大径部４５ａ、４６ａの外周面に巻装された合成樹脂材料よりなるローラ本体４７、４８とから構成される。
この場合、ローラ本体４７、４８は、接着剤によりローラ軸４３、４４に固着してもよく、前記ローラ本体４７、４８をローラ軸４３、４４に圧入して固定してもよい。さらに、ローラ軸４３、４４とローラ本体４７、４８とを射出成形加工により一体成形しても勿論よい。
さらに、ローラ本体４７、４８の外周面には、軸長方向に螺旋形状の溝４９、５０が形成されて、前記外周面に付着する液体、例えば、洗浄液１６、水（図示しない）などの撥水作用を高める機能を有する。なお、前記溝４９、５０は、複数、例えば、２条の螺旋形状にしてもよい。
【００１５】
ローラ本体４７、４８の一端面近傍には、合成樹脂材料により成形された平歯車５１、５２（図３参照）がピン５３、５４によりローラ軸４３、４４の一側部４３ａ、４４ａに取り付けられる。
前記スクイズローラ４１、４２のローラ本体４７、４８は、外周面が互いに干渉して押圧状態が保持されることにより、ローラ本体４７、４８の外周面に係合する脱水ローラ７２、７３（図５参照）に対する押圧作用を高める機能を有する。
そして、前記平歯車５１、５２の外径は、ローラ本体４７、４８の外周面が互いに押圧状態を維持できるように該ローラ本体４７、４８の外径に略等しく保持される。
この場合、平歯車５１、５２は、タンク本体２２の開口部２３に脱水ローラユニット７０が装填された際、脱水ローラ７２、７３の平歯車７６、７７（図５参照）に噛み合う。
【００１６】
前記ローラ軸４３、４４の一側部４３ａ、４４ａには、ステンレス材料により形成されたスプロケット５６、５７が取り付けられ、これらのスプロケット５６、５７には、チェーン５８が巻架される。
前記チェーン５８には、該チェーン５８の張力を調整する張力調整装置５９（図１および図２参照）が係合する。張力調整装置５９は、タンク本体２２の側板２２ａに変位可能に設けられたブラケット６０と、前記ブラケット６０に取り付けられた軸ピン６１に回動自在に軸支されたカラー６２とから構成される。
この場合、カラー６２の外周面がチェーン５８を押圧して該チェーン５８の張力を調整するようになる。
【００１７】
一方、ローラ軸４３の他側部４３ｂには、キー（図示しない）を介してスプロケット６３が取り付けられる。前記スプロケット６３は、減速機付モータ８１のスプロケット６４に巻架されたチェーン６５により駆動される。
前記チェーン６５には、該チェーン６５の張力を調整する張力調整装置６６（図１参照）が係合する。張力調整装置６６は、タンク本体２２の側板２２ｂに変位可能に設けられたブラケット６７と、前記ブラケット６７に取り付けた軸ピン６８に回動自在に軸支されたカラー６９とから構成される。
この場合、カラー６９の外周面がチェーン６５を押圧して該チェーン６５の張力を調整する。
【００１８】
図５に示すように、洗浄される脱水ローラユニット７０は、フランジ７１に回転自在に軸支された４本の脱水ローラ７２〜７５から構成される。前記脱水ローラ７２〜７５の一端部には、平歯車７６〜７９が取り付けられる。この場合、平歯車７６、７８および７７、７９が互いに噛み合い、かつ平歯車７６、７７は、スクイズローラ４１、４２に設けられた平歯車５１、５２に噛み合う。
【００１９】
図１および図２に示すように、駆動手段１３は、ねじ部材（図示しない）によりタンク本体２２の天板３２ａ（図３参照）に取り付けられる。
前記駆動手段１３は、横断面略長方形状のブラケット（取付部材）８０と、前記ブラケット８０に取着された減速機付モータ８１と、前記減速機付モータ８１の駆動軸８２に取着された前述のスプロケット６４と、前記ブラケット８０に取り付けられたカバー（取付部材）８３とから構成される。
【００２０】
タンク本体２２の上部には、脱水ローラユニット７０を該タンク本体２２の開口部２３に挿通した際、前記脱水ローラユニット７０の脱水ローラ７２、７３をスクイズローラ４１、４２に押圧するローラ押圧機構８４が設けられる。
前記ローラ押圧機構８４は、タンク本体２２の側板２２ａ、２２ｂの内壁面に固着されるブラケット８９に設けられたローラ固定板８５と、前記ローラ固定板８５に係合する押え板８６とから構成される。
【００２１】
ローラ固定板８５は、略四角形の板状に形成されその一端側に上方に突出する一対の舌片部８７が設けられる。この舌片部８７は軸ピン８８により回動自在に軸支され、前記軸ピン８８の両端部がねじ部材（図示しない）によりタンク本体２２の側板２２ａ、２２ｂの内壁面に固着される。よって、ローラ固定板８５は、軸ピン８８により回動自在に支持される。
【００２２】
押え板８６は、略四角形の板状に形成されその一端側には略直角に屈曲する略四角形状の屈曲部９０が設けられ、かつ前記屈曲部９０に対して略直交方向に沿って等間隔離間する平行な一対の長溝９１が設けられる。
前記長溝９１には、ブラケット８９に螺合する複数、例えば、４本のねじ部材９２に挿通するカラー９３が係合される。よって、押え板８６は、長溝９１に沿って変位可能に設けられる。
【００２３】
参照符号１００（図１参照）は、タンク本体２２の側板２２ｃに設けられたヒータユニットで、筐体１１に貯蔵される洗浄液１６を加熱、保温する機能を有する。前記ヒータユニット１００の基部１０１がヒータ押え板１０２によりタンク本体２２の側板２２ｃに取り付けられる。ヒータユニット１００のヒータ本体１０３は、タンク本体２２の底部２２ｄに収納される。
【００２４】
本発明の実施の形態に係るローラ洗浄装置１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作ならびに作用効果について説明する。
先ず、筐体１１に脱水ローラ駆動ユニット１２を設置した状態で、脱水ローラユニット７０をタンク本体２２の開口部２３に挿通する。このとき、脱水ローラユニット７０のフランジ７１の溝（図示しない）がタンク本体２２の開口部２３を形成する側璧面２４ａ、２４ｂ、２５ａ、２５ｂおよび傾斜面２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂに挿入される。この場合、脱水ローラユニット７０を事前にタンク本体２２の開口部２３に挿通してもよい。
【００２５】
そして、脱水ローラ７２、７３の平歯車７６、７７がスクイズローラ４１、４２の平歯車５１、５２に噛み合わされる。次いで、ローラ固定板８５を回動させ、該ローラ固定板８５の下面８５ａを脱水ローラユニット７０のフランジ７１の上面７１ａ（図５参照）に接合させる。この状態で、押え板８６をローラ固定板８５側に変位させ、該押え板８６の一側をローラ固定板８５に載置して、フランジ７１の上面７１ａを押圧する。
よって、脱水ローラ７２、７３の平歯車７６、７７がスクイズローラ４１、４２の平歯車５１、５２に噛み合うようになる。
なお、脱水ローラユニット７０の脱水ローラ７２、７４および脱水ローラ７３、７５が互いに押圧され、かつこれらの平歯車７６、７８および７７、７９が互いの噛み合っている。
【００２６】
次いで、洗浄液１６を筐体１１内に所定量注入した後に、減速機付モータ８１を始動させ、スプロケット６４の駆動によりチェーン６５を介してスプロケット６３を回転させる。このスプロケット６３の回転によりスクイズローラ４１が協動し、該スクイズローラ４１が回転する。なお、ヒータユニット１００は、洗浄液１６を注入後、図示しない操作スイッチによりＯＮ状態に保持する。このヒータユニット１００の作動により洗浄液１６を所定温度に加熱し、保温すると洗浄力が高まるので好適である。
スクイズローラ４１の回転によりスプロケット５６、チェーン５８を介し、スプロケット５７が回転し、該スプロケット５７の回転によりスクイズローラ４２が回転する。すなわち、減速機付モータ８１の始動によりスクイズローラ４１、４２が回転を開始する。
【００２７】
一方、スクイズローラ４１、４２に同軸的に設けられた平歯車５１、５２が脱水ローラ７２、７３に同軸的に設けられた平歯車７６、７７に噛み合うので、脱水ローラ７２、７３は、スクイズローラ４１、４２と協動する。よって、脱水ローラユニット７０の脱水ローラ７２〜７５は、スクイズローラ４１、４２に協動する。
この場合、脱水ローラ７２、７３は、スクイズローラ４１、４２に押圧されながら回転し、さらに、脱水ローラ７４、７５も脱水ローラ７２、７３により互いに押圧されながら回転するので、脱水ローラ７２〜７５のローラ内の汚れが浮き上がり、該ローラ７２〜７５の内部が洗浄される。
なお、脱水ローラ７２〜７５の洗浄作業の際、該脱水ローラ７２〜７５の洗浄が不十分の場合には、必要に応じて複数回洗浄作業を行なっても勿論よい。
【００２８】
このような状態で、所定時間洗浄後、図示しない操作スイッチによりヒータニット１００をＯＦＦ状態にした後に排水装置１７のストップバルブ１９を開き、洗浄液１６を排水管２０より排水する。
洗浄液１６が略完全に排水した後にストップバルブ１９を閉じて、給水管２１より筐体１１に所定量の水を供給する。
そして、ヒータユニット１００をＯＮ状態にして筐体１１に貯留された水を加熱し、保温する。
【００２９】
次に、減速機付モータ８１の駆動によりスプロケット６４およびチェーン６５を介してスプロケット６３を回転させると、脱水ローラ７２〜７５が回転を開始し、所定時間、該脱水ローラ７２〜７５のゆすぎ作業が複数回行なわれる。
ゆすぎ作業が終了後、ヒータユニット１００をＯＦＦ状態にしてスットプバルブ１９を開き、排水管２０からゆすぎ作業後の水（以下、ゆすぎ水という）を排水する。
なお、脱水ローラ７２〜７５のゆすぎ作業は、該脱水ローラ７２〜７５の洗浄状態により、さらにゆすぎ作業を行なっても勿論よい。
【００３０】
ゆすぎ作業が終了後、ヒータユニット１００をＯＦＦ状態した後にストップバルブ１９を開き、ゆすぎ水を排水管２０より排水させ筐体１１内のゆすぎ水を略完全に排出する。
そして、減速機付モータ８１を所定時間駆動させて脱水ローラ７２〜７５のローラ内に含まれるゆすぎ水を脱水する脱水作業を行なう。
脱水作業完了後、押え板８６を変位させてローラ固定板８５を開き、脱水ローラユニット７０をタンク本体２２より引き出す。
【００３１】
本実施の形態に係るローラ洗浄装置１０によれば、脱水ローラユニット７０の脱水ローラ７２〜７５をフランジ７１より着脱することなく、該脱水ローラ７２〜７５の洗浄およびゆすぎの一連の作業を行なうことができ、脱水ローラ７２〜７５の洗浄およびゆすぎ作業が短縮される。
【００３２】
図６は、スクイズローラ４１、４２の変形例を示すスクイズローラ１１０の概略構成を示す外形図である。図６に示すように、スクイズローラ１１０は、軸１１１の大径部１１１ａの外周面に合成樹脂材料よりなるローラ本体１１２が巻装される。
前記ローラ本体１１２は、外周面に軸長方向に幅が広く、半径方向に深さが比較的浅い螺旋状の凹凸形状の溝１１３が形成される。なお、溝１１３は、軸１１１の一側部１１４ａ、他側部１１４ｂのいずれの方向に傾斜させてもよい。
この場合、ローラ本体１１２の外周面に溝１１３が設けられることにより、脱水ローラ７２〜７５に含まれる水分を軸長方向に脱水しながら該脱水ローラ７２〜７５を洗浄することが可能である。
【００３３】
図７乃至図９は、スクイズローラ４１、４２の他の変形例を示すスクイズローラ１１５、１２０および１３０の概略構成を示す外形図である。図７中、図６の構成要素と同一構成要素については同一符号を付して詳細な説明は省略する。以下、同様とする。
図７に示すように、スクイズローラ１１５は、ローラ本体１１６の外周面が略三角柱状を呈し、該三角柱状の外周面が若干凹面に形成される。
この場合、ローラ本体１１６の外周面が脱水ローラ７２、７３の外周面に当接した際、前記脱水ローラ７２、７３を押圧するローラ本体１１６の押圧力に強弱が発生し、前記脱水ローラ７２、７３がより一層洗浄されて洗浄力を向上させることができる。なお、ローラ本体１１６は、外周面が略三角形に限らず四角形、五角形等の多角形にしても勿論よい。
【００３４】
図８に示されるスクイズローラ１２０は、ローラ本体１１６の頂部１２１ａ〜１２１ｃが軸長方向に所定角度捩れて形成された外形図である。
この場合、スクイズローラ１２０の頂部１２１ａ〜１２１ｃが脱水ローラ７２、７３に連続的に接触するので、より一層洗浄力を向上させることが可能である。
図９に示されるスクイズローラ１３０は、ローラ本体１１６の外周面に突起部１３１が軸長方向に設けられた外形図を示す。この場合、突起部１３１は、ローラ本体１１６の外周面に等間隔、例えば、４等配の位置に軸長方向に同一ピッチで形成される。
なお、ローラ本体１１６の外周面に等間隔に配設された突起部１３１は、軸長方向に螺旋状に設けてもよい。
また、突起部１３１は、ローラ本体１１６の外周面に不規則に設けてもよい。さらに、突起部１３１は球形、円形でもよく、ローラ本体１１６の外周面より突出する突起部１３１の突出量は同一でもよく、不均一でもよい。
これにより、脱水ローラ７２、７３に対しスクイズローラ１３０の押圧力がきめ細かく付与されるので、前記脱水ローラ７２、７３を効率良く洗浄することができる。
【００３５】
本実施の形態に係るローラ洗浄装置１０は、脱水ローラユニット７０が４本の脱水ローラ７２〜７５の場合について説明したが、一対の脱水ローラ、例えば、脱水ローラ７２、７４または脱水ローラ７３、７５を装着して洗浄することも可能である。
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、脱水ローラをローラユニットより着脱することなく、洗浄することができるので、前記脱水ローラの保守、点検および交換を容易にすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るローラ洗浄装置の概略構造を示す正面図である。
【図２】図１のローラ洗浄装置の概略構造を示す側面図である。
【図３】図１の脱水ローラ駆動ユニットの分解斜視図である。
【図４】図３のスクイズローラの概略構造を示す正面図である。
【図５】スクイズローラと脱水ローラユニットとの係合関係を示す側面図である。
【図６】スクイズローラの第１の変形例の概略構造を示す正面図である。
【図７】スクイズローラの第２の変形例の概略構造を示し、（Ａ）は正面図である。（Ｂ）は側面図である。
【図８】スクイズローラの第３の変形例の概略構造を示す正面図である。
【図９】スクイズローラの第４の変形例の概略構造を示し、（Ａ）は正面図である。（Ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
１０…ローラ洗浄装置
１１…筐体
１２…脱水ローラ駆動ユニット
１３…駆動手段
２２…タンク本体
７０…脱水ローラユニット
【図１】
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【図２】
2005013977.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005013977.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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