(57)【要約】      （修正有）【課題】耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ及びそれをコードするＤＮＡを提供すること、並びに該耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを利用して、特にγ−アミノ酪酸を製造する方法を提供する。【解決手段】下記性質を有する耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ：(i)８５℃で３時間処理した後に８０％以上のグルタミン酸デカルボキシラーゼ活性が保持される、及び（ii）５０℃以上で活性を示し、至適温度は約９５℃以上である。特定塩基配列を含むＤＮＡ。当該耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを、特にグルタミン酸に作用させて脱炭酸させる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記性質を有する耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ：
(i)８５℃で３時間処理した後に８０％以上のグルタミン酸デカルボキシラーゼ活性が保
持される、及び
（ii）７０℃以上で活性を示し、至適温度は約９５℃以上である。
【請求項２】
Pyrococcus horikoshii由来の請求項１に記載の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ
。
【請求項３】
以下の(1)又は(2)に記載のアミノ酸配列からなる耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ：
（１）配列番号１〜９のいずれかに示すアミノ酸配列、
（２）配列番号１〜９のいずれかに示すアミノ酸配列の１若しくは２以上のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列。
【請求項４】
以下の(3)又は(4)に記載のアミノ酸配列からなる耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ：
（３）配列番号１に示すアミノ酸配列、
（４）配列番号１に示すアミノ酸配列の１若しくは２以上のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼをコードするＤＮＡ。
【請求項６】
以下の(5)又は(6)のＤＮＡである、請求項５記載のＤＮＡ。
（５）配列番号１０〜１８のいずれかに示す塩基配列を含むＤＮＡ、
（６）配列番号１０〜１８のいずれかに示す塩基配列からなるＤＮＡとストリンジェントな条件下でハイブリダイズするＤＮＡであって、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性を有するポリペプチドをコードするＤＮＡを含むＤＮＡ。
【請求項７】
以下の(7)又は(8)のＤＮＡである、請求項５記載のＤＮＡ。
（７）配列番号１０に示す塩基配列を含むＤＮＡ、
（８）配列番号１０に示す塩基配列からなるＤＮＡとストリンジェントな条件下でハイブリダイズするＤＮＡであって、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性を有するポリペプチドをコードするＤＮＡを含むＤＮＡ。
【請求項８】
請求項５乃至７のいずれかに記載のＤＮＡを含有する組換えベクター。
【請求項９】
請求項８に記載の組換えベクターを含む形質転換体。
【請求項１０】
請求項９に記載の形質転換体を培養し、培養物から耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを採取することを特徴とする、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの製造方法。
【請求項１１】
高塩濃度下で、培養物から耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを採取することを特徴とする、請求項１０に記載の製造方法。
【請求項１２】
一般式１で表される化合物
【化１】
2005124488.tif 000006
（式中、Ｒはカルボキシル基又はスルホニル基を示し、ｎは１〜５の整数を示す）に、請求項１乃至４のいずれかに記載の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを作用させることを特徴とする、一般式１で表される化合物の脱炭酸物の製造方法。
【請求項１３】
グルタミン酸に、請求項１乃至４のいずれかに記載の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを作用させて、γ−アミノ酪酸を製造することを特徴とする、請求項１２に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ及びそのＤＮＡに関する。また、本発明は、該遺伝子を用いて遺伝子工学的に耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを製造する方法に関する。更に本発明は、該耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを用いてγ−アミノ酪酸等を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
γ−アミノ酪酸は、神経伝達物質として脳内に多く存在し、また、発芽玄米、味噌、漬け物（キムチなど）等の食品中にも多く含まれていることが知られている。このγ−アミノ酪酸には、精神安定作用、血圧降下作用、皮膚老化防止作用等の生理作用があることが知られており、生理活性を有する食品素材・家畜飼料または香粧品への応用が期待されている。
【０００３】
また、γ−アミノ酪酸は、ナイロン４を構成するモノマーとしても知られている。ナイロン４は、従来のナイロン６やナイロン６６には無い生分解性という性質を備え、更に従来の生分解性プラスチック材料と比較して強度、耐熱性に優れている。現在、ナイロン４は、石油から生産されるα-ピロリドンを原料として化学合成により製造されているが、
原料としてバイオマスから生産されたγ−アミノ酪酸を用いてナイロン４を生産する技術が開発されると、地球上で炭素が循環する（カーボンニュートラル）というさらに大きな価値をナイロン４に与え、ポリ乳酸を凌駕する市場を獲得することができると考えられる。
【０００４】
また、γ−アミノ酪酸は、ナイロン４の原料に限らず、環化させたピロリドンは工業材料であるN−メチル−2−ピロリドンやN−ビニル−2−ピロリドンの原料としても有用である。
【０００５】
このような従来技術を背景として、γ−アミノ酪酸を効率的に製造するための技術の確立が望まれている。
【０００６】
従来、γ−アミノ酪酸の製造は、化学合成、発酵法、酵素法で生産され、酵素法ではグルタミン酸にグルタミン酸デカルボキシラーゼを作用されることによって行われている。これまでに、グルタミン酸デカルボキシラーゼについては盛んに研究が行われているが（例えば、特許文献１参照）、超好熱性古細菌や好熱菌由来の耐熱性のものについては報告がない。また、従来のグルタミン酸デカルボキシラーゼは、高温での安定性が低く、至適ｐＨが低いという欠点があり、γ−アミノ酪酸を工業的に製造する上で不適当であった。
【０００７】
また、耐熱性のグルタミン酸デカルボキシラーゼの製造において、該酵素の遺伝子を組み込んだ形質転換体を用いて通常の製造方法に供しても、活性を持つ該酵素を取得することができないという問題点もあった。そのため、耐熱性のグルタミン酸デカルボキシラーゼの製造方法の確立も不可欠である。
【特許文献１】特開２００１−５４３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決することである。より詳細には、本発明は、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ及びそれをコードするＤＮＡを提供する
こと、該ＤＮＡを含むベクター及び該ベクターを含む形質転換体を提供すること、該形質転換体を利用して耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを製造する方法を提供すること、並びに該耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを利用して、一般式１で表される化合物の脱炭酸物、特にγ−アミノ酪酸を製造する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決すべく、超好熱性古細菌について着目して、鋭意検討したところ、超好熱性古細菌由来のグルタミン酸デカルボキシラーゼを初めて単離することに成功した。この酵素は、８５℃で３時間処理しても実質的に活性が低下しないことを見出した。また、当該酵素をコードするＤＮＡを見出した。更に、そのＤＮＡを大腸菌に組み込んで形質転換された大腸菌を製造した。更に、この形質転換された大腸菌を使って、その遺伝子からグルタミン酸デカルボキシラーゼを生産することに成功した。また、通常の塩濃度（０．１５Ｍ程度）では本酵素を採取することはできず、高塩濃度条件（０．４２Ｍ）にすることにより、初めて活性を持つ酵素を採取することが可能となった。大腸菌で生産され、採取された当該酵素は高温での活性、非常に高い耐熱性を有していた。本発明はかかる知見に基づいて、更に検討を重ねて完成されたものである。
【００１０】
即ち、本発明は、下記に掲げる発明を提供するものである。
項１．  下記性質を有する耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ：
(i)８５℃で３時間処理した後に８０％以上のグルタミン酸デカルボキシラーゼ活性が保
持される、及び
（ii）７０℃以上で活性を示し、至適温度は約９５℃以上である。
項２．  Pyrococcus horikoshii由来の項１に記載の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラ
ーゼ。
項３．  以下の(1)又は(2)に記載のアミノ酸配列からなる耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ：
（１）配列番号１〜９のいずれかに示すアミノ酸配列、
（２）配列番号１〜９のいずれかに示すアミノ酸配列の１若しくは２以上のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列。
項４．  以下の(3)又は(4)に記載のアミノ酸配列からなる耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ：
（３）配列番号１に示すアミノ酸配列、
（４）配列番号１に示すアミノ酸配列の１若しくは２以上のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列。
項５．  項１乃至４のいずれかに記載の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼをコードするＤＮＡ。
項６．  以下の(5)又は(6)のＤＮＡである、項５記載のＤＮＡ。
（５）配列番号１０〜１８のいずれかに示す塩基配列を含むＤＮＡ、
（６）配列番号１０〜１８のいずれかに示す塩基配列からなるＤＮＡとストリンジェントな条件下でハイブリダイズするＤＮＡであって、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性を有するポリペプチドをコードするＤＮＡを含むＤＮＡ。
項７．  以下の(7)又は(8)のＤＮＡである、項５記載のＤＮＡ。
（７）配列番号１０に示す塩基配列を含むＤＮＡ、
（８）配列番号１０に示す塩基配列からなるＤＮＡとストリンジェントな条件下でハイブリダイズするＤＮＡであって、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性を有するポリペプチドをコードするＤＮＡを含むＤＮＡ。
項８．  項５乃至７のいずれかに記載のＤＮＡを含有する組換えベクター。
項９．  項８に記載の組換えベクターを含む形質転換体。
項１０．  項９に記載の形質転換体を培養し、培養物から耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを採取することを特徴とする、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの製造方
法。
項１１．  高塩濃度下で、培養物から耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを採取することを特徴とする、項１０に記載の製造方法。
項１２．  一般式１で表される化合物
【化１】
2005124488.tif 000002
（式中、Ｒはカルボキシル基又はスルホニル基を示し、ｎは１〜５の整数を示す）に、項１乃至４のいずれかに記載の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを作用させることを特徴とする、一般式１で表される化合物の脱炭酸物の製造方法。
項１３．  グルタミン酸に、項１乃至４のいずれかに記載の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを作用させて、γ−アミノ酪酸を製造することを特徴とする、項１２に記載の製造方法。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ
グルタミン酸デカルボキシラーゼは、グルタミン酸を脱炭酸して、γ―アミノ酪酸を生成する酵素である。
（グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性測定法）  本発明において、グルタミン酸デカルボキシラーゼの活性の測定は、下記方法をベースとして行った。即ちグルタミン酸デカルボキシラーゼ活性は、測定目的に応じて、下記活性測定方法の条件の一部（例えば、温度、ｐＨなど）を適宜変更して測定したものである。まず、0.4M塩化ナトリウム、0.25mMピリドキサール5'−リン酸、50mMグルタミン酸を含むpH8.0の100mMリン酸ナトリウム緩衝液0.095 mlに、検体酵素溶液0.005mlを添加し、85℃で60分間反応させる。反応液の一部0.05mlを採り、これに氷酢酸0.01mlを加えることにより反応を停止させた後、アミノ酸分析
用HPLCによって、反応によって生成したγ−アミノ酪酸を定量する。生成したγ−アミノ酪酸の量を比較することにより、相対的な酵素活性を算出した。
【００１２】
なお、本発明において、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの活性単位１Ｕとは、上記測定条件において、１時間に１μモルのγ―アミノ酪酸を生産することができる酵素量を意味する。
【００１３】
本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、８５℃で３時間処理した後にグルタミン酸デカルボキシラーゼ活性が８０％以上、好ましくは９０％以上、更に好ましくは９５％以上保持されるものである。なお、従来のグルタミン酸デカルボキシラーゼでは、８５℃で３０分間処理すると、活性は完全に消失する。
【００１４】
また、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、７０℃、好ましくは８５℃以上、更に好ましくは９０℃以上、特に好ましくは９５℃以上の範囲で活性を示し、至適温度は９５℃以上である。尚、ここでいう「活性を示す」とは、至適温度における活性を１００％とした場合の相対活性で５％以上を示すことを意味する。
【００１５】
上記特性に加えて、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、下記特性１）、２）及び３）を備えていることが好ましい。
１）８５℃で、ｐＨ５．５〜１０程度、好ましくはｐＨ６．８〜９．３、更に好ましくはｐＨ７．５〜９．０、特に好ましくはｐＨ７．８〜８．３の範囲で活性を示し、至適ｐＨは７．８〜８．３、である。尚、ここでいう「活性を示す」とは、至適ｐＨにおける活性を１００％とした場合の相対活性で５％以上を示すことを意味する。
２）補酵素としてピリドキサル5'−リン酸を必要とするものである。具体的には、ピリドキサル5'−リン酸の濃度として、２０〜５００μＭ、好ましくは５０〜４００μＭ、更に好ましくは１００〜２５０μＭ程度を例示できる。
３）高塩（無機塩）濃度環境下で作用する。具体的には、ＮａＣｌの濃度が、０．３〜０．５Ｍ、０．３５〜０．４５Ｍ、好ましくは０．４〜０．４２Ｍ、更に好ましくは０．４２Ｍ程度の環境下で作用する。通常の生理的塩濃度（０．１５Ｍ程度）では活性を示さない。
【００１６】
本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、グルタミン酸の脱炭酸反応を行うことができるものである。また、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、グルタミン酸以外の化合物について、以下の式（I）の反応を行える酵素であってもよい。
ここで、Ｒは、カルボキシル基又はスルホニル基、好ましくはカルボキシル基を示す。また、ｎは１〜５、好ましくは１〜３、更に好ましくは１又は２の整数を示す。
【００１７】
【化２】
2005124488.tif 000003
本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、好熱性細菌、例えば、Pyrococcus属（例えばPyrococcus horikoshii、Pyrococcus abyssi、Pyrococcus furiosus）、Methanococcus属（例えばMethanococcus jannaschii）、Methanopyrus属（例えばMethanopyrus
kandleri）、Methanothermobacter属（例えばMethanothermobacter thermoautotrophicus）、Archaeglobus属（例えばArchaeglobus fulgidus）、Methanosarcina属（例えば、Methanosarcina acetivorans）、及びAeropyrum属（例えば、Aeropyrum pernix）の細菌に
より生産されたものが挙げられる。好ましくはPyrococcus属、更に好ましくはPyrococcus
horikoshiiにより生産されたものである。
【００１８】
本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼとして、具体的には、以下の（１）又は（２）のアミノ酸配列からなる耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを挙げることができる：
（１）配列番号１〜９のいずれかに示すアミノ酸配列、
（２）配列番号１〜９のいずれかに示すアミノ酸配列の１若しくは２以上のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列。
【００１９】
好ましくは、配列番号１に示すアミノ酸配列、及び該アミノ酸配列の１若しくは２以上のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列からなるものである。なお、ここで、欠失、置換若しくは付加の範囲としては、アミノ酸の上記変更によって、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの酵素活性が喪失しない範囲であれば、特に制限されないが、相同性５０％以上が好ましく、６０％以上が更に好ましく、７０％以上が特に好ましい。なお、相同性はLipman-Pearson法(Science, 227, 1435(1985))により計算される。
【００２０】
なお、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの一態様として、アミノ酸配列９において、Ｎ末端側及びＣ末端側のいずれか一方又は双方が、１〜５０個程度、特に１〜２５個程度のアミノ酸を欠失しているものを挙げることができる。
【００２１】
配列番号１に示すアミノ酸配列からなる耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、Pyrococcus horikoshii OT3（ＪＣＭ９９７４、理化学研究所微生物検討保存施設）に由来
する。配列番号２に示すアミノ酸配列は、Methanococcus jannaschii DSM2661（ＡＴＣＣ
４３０６７、ＡＴＣＣ）に由来するものである。配列番号３に示すアミノ酸配列は、Methanopyrus kandleri AV19（ＪＣＭ９６３９、理化学研究所微生物検討保存施設）に由来するものである。配列番号４に示すアミノ酸配列は、Methanothermobacter thermoautotrophicus delta H（ＪＣＭ１００４４、理化学研究所微生物検討保存施設）に由来するもの
である。配列番号５に示すアミノ酸配列はPyrococcus abyssi（NCNM I-1302、パスツール研究所）に由来するものである。配列番号６に示すアミノ酸配列はPyrococcus furiosus
（ＪＣＭ８４２２、理化学研究所微生物検討保存施設）に由来するものである。配列番号７に示すアミノ酸配列はArchaeglobus fulgidus DSM4304（ＡＴＣＣ４９５５８、ＡＴＣ
Ｃ）に由来するものである。配列番号８に示すアミノ酸配列はMethanosarcina acetivorans C2A（ＪＣＭ１２１８５、理化学研究所微生物検討保存施設）に由来するものである。配列番号９に示すアミノ酸配列は、Aeropyrum pernix K1（ＪＣＭ９８２０、理化学研究
所微生物検討保存施設）に由来するものである。
【００２２】
本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、当該酵素を産生する微生物の培養物から精製することができる。また、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、該酵素をコードするＤＮＡを単離し、これを適当な宿主で発現させることにより得ることができる。
【００２３】
なお、本発明の明細書において「耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性」とは、当該「耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ」の項に記載の酵素学的特徴を有する酵素の活性のことである。
【００２４】
耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼをコードするＤＮＡ
上記耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼをコードしている遺伝子は、通常の遺伝子工学的手法により得ることができる。当該遺伝子の取得方法の一例を以下に記載する。遺伝子源として、超好熱性古細菌、好ましくは、Pyrococcus属（例えばPyrococcus horikoshii、Pyrococcus abyssi、Pyrococcus furiosus）、Methanococcus属（例えばMethanococcus jannaschii）、Methanopyrus属（例えばMethanopyrus kandleri）、Methanothermobacter属（例えばMethanothermobacter thermoautotrophicus）、Archaeglobus属（例えばArchaeglobus fulgidus）、Methanosarcina属（例えば、Methanosarcina acetivorans）、及びAeropyrum属（例えば、Aeropyrum pernix）の細菌、更に好ましくはPyrococcus horikoshiiを使用することができる。まず、培養して得た上記微生物菌体から通常の方法によってゲノムＤＮＡを抽出する。得られたゲノムＤＮＡを適当な制限酵素で切断し、同一の制限酵素又は共通の切断末端を与える制限酵素で切断したプラスミド又はファージにリガーゼ等を用いて連結することによりゲノムＤＮＡライブラリーを作製する。次いで、例えば、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの部分アミノ酸配列に対応した合成ＤＮＡプローブを用いたハイブリダイゼーション法、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼに対する抗体を用いた免疫学的方法、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの活性を測定する方法等によって、上記耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼをコードしている遺伝子を取得することができる。
【００２５】
上記耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼをコードする遺伝子として、具体的には、以下の(5)又は(6)のＤＮＡを例示できる：
（５）配列番号１０〜１８のいずれかに示す塩基配列を含むＤＮＡ、好ましくは配列番号１０に示す塩基配列を含むＤＮＡ、
（６）配列番号１０〜１８のいずれかに示す塩基配列からなるＤＮＡとストリンジェントな条件下でハイブリダイズするＤＮＡであって、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性を有するポリペプチドをコードするＤＮＡを含むＤＮＡ；好ましくは、配列番号１０に示す塩基配列からなるＤＮＡとストリンジェントな条件下でハイブリダイズするＤＮＡであって、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性を有するポリペプチドをコードす
るＤＮＡを含むＤＮＡ。
【００２６】
本発明において、「ストリンジェントな条件」とは、例えば、通常のハイブリダイゼーション溶液中であれば６８℃で行う条件が挙げられ、５０％ホルムアミドを含むハイブリダイゼーション溶液中であれば４２℃で行う条件が挙げられる。詳しくは、Molecular Cloning: A Laboratory Manual第２版第２巻に記載のサザンハイブリダイゼーションに用いられる条件が挙げられる。
【００２７】
上記(５)のDNAにおいて、配列番号１０〜１８のいずれか、好ましくは配列番号１０に
示す塩基配列を含むＤＮＡとしては、例えば、該塩基配列の３倍以下の長さのDNAが挙げ
られる。また、上記(６)のDNAにおいて、配列番号１０〜１８のいずれか、好ましくは配
列番号１０に示す塩基配列からなるDNAとストリンジェントな条件下でハイブリダイズす
るDNAであって耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性を有するポリペプチドをコー
ドするDNAを含むDNAとしては、配列番号１０〜１８のいずれか、好ましくは配列番号１０に示す塩基配列からなるDNAとストリンジェントな条件下でハイブリダイズするDNAであって、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性を有するポリペプチドをコードするDNA
の3倍以下の長さのDNAが挙げられる。
【００２８】
上記(５)のDNAの中では、配列番号１０〜１８のいずれか、好ましくは配列番号１０に
示す塩基配列からなるDNAが望ましい。上記(６)のDNAの中では、配列番号１０〜１８のいずれかに示す塩基配列、好ましくは配列番号１０からなるDNAとストリンジェントな条件
下でハイブリダイズするDNAであって、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ活性を有
するポリペプチドをコードするDNAが望ましい。
【００２９】
なお、配列番号１０に示す塩基配列は配列番号１に示すアミノ酸配列に、配列番号１１に示す塩基配列は配列番号２に示すアミノ酸配列に、配列番号１２に示す塩基配列は配列番号３に示すアミノ酸配列に、配列番号１３に示す塩基配列は配列番号４に示すアミノ酸配列に、配列番号１４に示す塩基配列は配列番号５に示すアミノ酸配列に、配列番号１５に示す塩基配列は配列番号６に示すアミノ酸配列に、配列番号１７に示す塩基配列は配列番号８に示すアミノ酸配列に、配列番号１８に示す塩基配列は配列番号９に示すアミノ酸配列に、それぞれ対応している。
【００３０】
配列番号１０〜１８に示すＤＮＡは、前記する遺伝子源から得られたゲノムＤＮＡのライブラリーからプローブを用いたハイブリダイゼーションにより単離することもできるが、配列番号１０〜１８に示すＤＮＡ配列を基にＰＣＲ法により増幅することもできる。また、該ＤＮＡは、化学合成によって取得してもよい。
【００３１】
また前記（６）の変異した耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼＤＮＡは、化学合成法、遺伝子工学的手法、突然変異誘発法などの公知の方法で作成することができる。遺伝子工学的手法としては、入手可能な耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼＤＮＡに対して、エキソヌクレアーゼを用いたDNA欠失導入、リンカー導入、位置指定突然変異導入、
変異プライマーを用いたPCR法による塩基配列の改変などの公知の方法を挙げることがで
きる。
【００３２】
組換えベクター
上記耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼをコードする遺伝子を適当なベクターに連結することによって、該遺伝子を含有する組換えベクターを得ることができる。ベクターとしては、形質転換する宿主において耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを発現させ得るものであれば、特に制限されない。例えば、プラスミド、コスミド、ファージ、ウイルス等のベクターを用いることができる。具体的には、大腸菌ベクターのpBR322、pUC19
、pKK233-2、pET11a等、バチルス属細菌ベクターのpUB110、pC194、pE194、pTHT15、pBD16等、酵母用ベクターYip5、Yrp17、Yep24等、動物細胞用ベクターのpcDNA、pBAC等を例示できる。
【００３３】
上記組換えベクターには、形質転換された細胞の選択を可能とするために、マーカー遺伝子が含まれていることが望ましい。当該マーカー遺伝子としては、例えば、宿主の栄養要求性を相補する遺伝子、又は薬剤に対する抵抗遺伝子等を挙げることができる。また、上記組換えベクターには、宿主で上記遺伝子の発現を可能にするためのプロモーターやその他の制御配列（例えば、エンハンサー配列、ターミネーター配列、ポリアデニル化配列等）が含まれていることが好ましい。当該プロモーターとして、具体的にはSV40、CMV、ie1、T7、lac、trp、tac等のプロモーターを例示できる。
【００３４】
形質転換体
上記組換えベクターを用いて、宿主を形質転換することによって、該組換えベクターを含む形質転換体を得ることができる。宿主としては、上記耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを生産可能なものであれば、真核生物及び原核生物のいずれを用いることもできる。例えば、大腸菌等の細菌、酵母、糸状菌、動物細胞等を挙げることができる。形質転換は、宿主の種類に応じて、公知の方法に従って行うことができる。例えば、宿主として細菌を使用する場合であれば、リン酸カルシウム法、エレクトロポレーション法を用いることができる。
【００３５】
耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの製造
上記形質転換体を培養し、培養物から耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを採取することによって、上記耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを取得することができる。
【００３６】
上記形質転換体の培養は、宿主の種類に応じた通常の方法を採用すればよい。具体的には、炭素源、窒素源、その他微量栄養物を含む培地で培養を行う方法を挙げることができる。培養は、液体培養であっても、また固体培養であってもよい。
【００３７】
培養物から耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの採取は、高塩濃度環境下で行なわれる。ここで高塩濃度とは、無機塩が、例えば０．３〜０．５Ｍ、好ましくは０．３５〜０．４５Ｍ、更に好ましくは０．４２Ｍ程度となる濃度範囲である。ここで、使用する塩としては、該酵素に悪影響を及ぼさないことを限度として、特に制限されないが、好ましくはＮａＣｌを挙げることができる。このように高塩濃度下で、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの採取を行うことによって、該酵素の活性に悪影響を及ぼすことなく、該酵素の製造が可能となる。
【００３８】
具体的には、上記高塩濃度下で、培養物を硫安分画、各種のクロマトグラフィー等の工程に供して単離、精製することにより、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを採取する。なお、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼが菌体内又は表面に蓄積されている場合には、菌体を回収し、これを上記高塩濃度下で破砕又は溶菌して菌体抽出物を得、これを用いて単離、精製すればよい。
【００３９】
一般式１で表される化合物の脱炭酸物の製造
かくして得られた耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを、下記一般式１で表される化合物に作用させることによって、一般式１で表される化合物の脱炭酸物を取得することができる。
【００４０】
【化３】
2005124488.tif 000004
ここで、一般式１で表される化合物において、Ｒは、カルボキシル基又はスルホニル基、好ましくはカルボキシル基を示す。また、ｎは１〜５、好ましくは１〜４、更に好ましくは１又は２の整数を示す。
【００４１】
一般式１で表される化合物の具体例として、グルタミン酸、アスパラギン酸、及びシステイン酸を挙げることができる。
【００４２】
本発明の脱炭酸物の製造方法では、一般式１で表される化合物が脱炭酸され、下記一般式２で表される化合物（式中、Ｒ及びｎは、前記と同じ）が製造される。即ち、本発明の脱炭酸物の製造方法では、例えば、グルタミン酸からγ−アミノ酪酸が、システイン酸からタウリンが製造される。
【００４３】
【化４】
2005124488.tif 000005
本発明の脱炭酸物の製造方法において、好ましくはグルタミン酸、アスパラギン酸又はシステイン酸からそれらの脱炭酸物の製造、更に好ましくはグルタミン酸からその脱炭酸物（γ−アミノ酪酸）の製造を挙げることができる。
【００４４】
上記耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを用いて一般式１で表される化合物の脱炭酸物を製造するには、該酵素を一般式１で表される化合物に作用させることによって酵素反応を行えばよい。当該酵素反応の条件は、使用する耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼが活性を発揮できるものである限り、特に制限されるものではない。
【００４５】
具体的には、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ及び一般式１で表される化合物を含有する反応溶液を調製し、該反応溶液を例えば７０℃以上、好ましくは８５℃以上、更に好ましくは９０〜１００℃程度に加温することによって、一般式１で表される化合物の脱炭酸物を製造する方法を挙げることできる。
【００４６】
当該反応液中の一般式１で表される化合物と耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの割合（反応開始時）については、反応時間や使用する酵素の活性等によって異なるが、一例として、一般式１で表される化合物１モルに対して、耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを１００〜１０００００Ｕ、好ましくは１０００〜５００００Ｕ、更に好ましくは５０００〜１００００Ｕとなる割合を挙げられる。
【００４７】
また、反応開始時の反応液中の一般式１で表される化合物の濃度としては、例えば０．０１〜０．５Ｍ、好ましくは０．１〜０．５Ｍ、更に好ましくは０．２〜０．４Ｍが挙げられる。
【００４８】
当該製造方法は、塩濃度が、例えば０．３〜０．５Ｍ、０．３５〜０．４５Ｍ、好ましくは０．４〜０．４２Ｍ、更に好ましくは０．４２Ｍ程度の環境条件下で実施される。なお、上記塩濃度となるように調製するために使用される塩としては、無機塩、好ましくはＮａＣｌを挙げることができる。
【００４９】
また、当該製造方法は、反応温度におけるｐＨが、例えばｐＨ６．８〜９．３、好ましくはｐＨ７．５〜９．０、更に好ましくはｐＨ７．８〜８．３となる範囲にある環境条件下で行われる。
【００５０】
更に、当該製造方法は、補酵素として、ピリドキサル5'−リン酸が、例えば２０〜５００μＭ、好ましくは５０〜４００μＭ、更に好ましくは１００〜２５０μＭ程度の濃度で存在している条件下で実施される。
【００５１】
当該製造方法における酵素反応時間については、特に制限されず、使用する酵素の種類や量、温度、一般式１で表される化合物の種類や量などに応じて、一般式１で表される化合物の脱炭酸物が目的の量又は収率で得られるような時間を適宜設定すればよい。酵素反応時間の一例として、１〜５日、好ましくは２〜３日程度を挙げることができる。
【００５２】
このように酵素反応を行うことにより製造される一般式１で表される化合物の脱炭酸物は、常法により精製されて、各種用途に使用できる。例えば、該製造物がγ−アミノ酪酸であれば、食品、香粧品、家畜・家禽飼料の有効成分として使用することができる。また、該γ−アミノ酪酸は、ナイロン４の原料、或いはＮ−メチル−2−ピロリドンやＮ−ビ
ニル−2−ピロリドンの原料としても有用である。
【発明の効果】
【００５３】
本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、高温で高い酵素活性を示す。故に、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼを使用すると、反応系を高温にすることによって、反応初期の基質濃度を高めることができるので、一層効率的なγ−アミノ酪酸の製造が可能となる。
【００５４】
また、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、高温、高塩濃度条件下で酵素活性を発揮できるので、酵素反応中に雑菌の繁殖を抑制できるという利点がある。また、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼによれば、高温で高いｐＨ範囲において活性を示すので、基質となる化合物の反応溶液中の濃度を飛躍的に上昇させることが可能であり、高い反応効率を達成することができる。更に、本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼは、安定性が高いので、長時間の反応を行っても活性を安定に保持でき、また長期保存によっても活性を安定に維持することができる。
【００５５】
本発明の一般式１で表される化合物の脱炭酸物の製造方法によれば、効率的に該化合物の脱炭酸物を製造することができるので、該化合物の脱炭酸物、特にグルタミン酸の脱炭酸物であるγ―アミノ酪酸を安価に供給することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５６】
以下、本発明を実施例を示してより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。
実施例１（Pyrococcus horikoshii由来グルタミン酸デカルボキシラーゼ遺伝子のクロー
ニング）
i）Pyrococcus horikoshii OT3株（ＪＣＭ９９７４）の培養
13.5ｇの食塩、4gのNa2SO4, 0.7 gのKCl, 0.2g のNaHCO3 、0.1gのKBr、30 mgのH3BO3
、10gのMgCl2・6H2O、1.5g のCaCl2 、25mgのSrCl2、1.0mlのレザスリン溶液（0.2g/L）
、1.0gの酵母エキス、5gのバクトペプトンを1Lの蒸留水に溶かし、この溶液のpHを6.8に
調整し加圧殺菌した。ついで、乾熱滅菌した元素硫黄を0.2％となるように加え、この培
地をアルゴンで飽和して嫌気性とした後、ＪＣＭ９９７４を植菌した。培地が嫌気性となったか否かはNa2S溶液を加えて、培養液中でNa2Sによるレザスリン溶液のピンク色が着色
しないことにより確認した。この培養液を９５℃で２〜４日培養し、その後遠心分離し集菌した。
【００５７】
ii)染色体ＤＮＡの調製
ＪＣＭ９９７４の染色体ＤＮＡは以下の方法により調製した。培養終了後5000rpm、10
分間の遠心分離により菌体を集菌した。菌体を10mM Tris(pH 7.5)−1mM EDTA 溶液で２回洗浄後InCert Agarose（FMC社製）ブロック中に封入した。このブロックを１％N-lauroylsarcosine−1mg/ml プロテアーゼK溶液中で処理することにより、染色体DNAはAgaroseブ
ロック中に分離調製した。
【００５８】
iii)グルタミン酸デカルボキシラーゼ遺伝子の増幅
配列番号１０の塩基配列を含むＤＮＡをＰＣＲ法により増幅した。ＰＣＲ条件は、ＰＣＲキットの添付マニュアルに従った。5'末端側に対応するプライマーとしては、配列表の配列番号１０に示す塩基配列において、開始コドンの位置に制限酵素NdeIの認識配列が存在するように、オリゴヌクレオチドプライマーを合成した。また、３'末端側に対応する
プライマーとしては、Pyrococcus horikoshii OT3 株の染色体DNAにおいて配列番号１０
の塩基配列の３'末端より下流域に対応するプライマーであって、増幅されたDNA中に制限酵素のBamHIサイトが生じるようなプライマーを合成した。ＰＣＲ反応後、DNAを制限酵素
のNdeI及びBamHIで完全分解（37℃で５時間）した。次いで、グルタミン酸デカルボキシラーゼ遺伝子を含むDNA断片を精製カラムキットを用いて精製した。
【００５９】
iv)グルタミン酸デカルボキシラーゼ遺伝子を含有するベクターの構築
ベクターのpET11a（Novagen社製）を制限酵素 NdeIおよびBamHIで切断し、精製した。
次いで、BamHIで切断されたプラスミドpET-8cと BamHIで切断された上記のグルタミン酸
デカルボキシラーゼ遺伝子を含むDNA断片とをＴ4DNAリガーゼを用いて１６℃で、１６時
間反応させることにより連結した。連結したＤＮＡを用いて、大腸菌(E. coli JM109株)
（宝酒造社製）を形質転換した。形質転換体は、（0.05 mg/ml アンピシリン）を含むLB
寒天プレート上でのコロニー形成を指標に選択した。得られた形質転換体からグルタミン酸デカルボキシラーゼ遺伝子を含むプラスミドをアルカリ法で抽出した。
【００６０】
実施例２（グルタミン酸デカルボキシラーゼの生産）
i)グルタミン酸デカルボキシラーゼ 遺伝子を含有する形質転換体の作製
1.5ml容チューブ内に、大腸菌（E. coli Rosetta (DE3)株（ Novagen社製）のコンピテントセル0.04ｍl（2,000,0000cfu/mg）と、上記調製したグルタミン酸デカルボキシラー
ゼ遺伝子含有プラスミドDNA溶液を加え氷上に30分間放置した後、４２℃で３０秒間ヒー
トショックを与えた。次いで、チューブ内にＳＯＣ培地を０.５mｌ加え、37℃で1時間振
とう培養した。次いで、アンピシリン及びクロラムフェニコールを含むLB寒天プレートに塗布し、37℃で一晩培養することにより形質転換体を得た。
【００６１】
ii) グルタミン酸デカルボキシラーゼの精製
得られた形質転換体をアンピシリン及びクロラムフェニコールを含むＬＢ培地に接種し、６００ｎｍにおける吸光度が0.１に達するまで、３７℃で培養した後、10 mMのＩＰＴ
Ｇ（Isopropyl-β-D-thiogalactopyranoside）を加えさらに19時間培養した。培養液を7,000rpmで５分間遠心分離することにより集菌した。集菌した菌体に、湿菌体重量の１０倍量の0.02mMピリドキサール5'−リン酸、0.45M NaClを含む50ｍＭトリス塩酸緩衝液（ｐＨ7.5）を加え、菌体を９０Ｗの出力で５分間超音波破砕 した。破砕した菌液を 18,000rpmで20分間遠心分離し、上清を採取した。夾雑蛋白を沈殿させて除去する目的で、この上清を８５℃で30分間加熱した後、18,000rpmで20分間遠心分離し、上清を採取した。上清に
固形硫酸アンモニウムを80％飽和になるように加え、生じた蛋白質の沈澱を遠心分離機で集め、0.02mMピリドキサール5'−リン酸、0.4 M NaClを含む50ｍＭトリス塩酸緩衝液（ｐ
Ｈ7.5）で透析した後、濃度が1.7Ｍになるように固形硫酸アンモニウムを緩やかに溶解した。これを、1.7M 硫酸アンモニウム、0.02mMピリドキサール 5'−リン酸、0.4 M NaClを含む50ｍＭトリス塩酸緩衝液（ｐＨ7.5）で平衡化した、HiTrap Phenyl（ファルマシア社製）カラムを用いて疎水性相互作用カラムクロマトグラフィーを行った。さらに、活性画分を0.02mMピリドキサール 5'−リン酸、0.4 M NaClを含む50ｍＭトリス塩酸緩衝液（ｐ
Ｈ7.5）中で透析した後、同緩衝液で平衡化した、ゲル濾過材のSuperdex 200（ファルマ
シア社製）カラムを用いてゲル濾過クロマトグラフィーを行った。活性画分には、SDS−
ポリアクリルアミドゲル電気泳動により単一バンドを与える均一標品が含まれていた。また、ゲルろ過クロマトグラフィーの結果、本酵素の分子量は約８５ｋＤａであった。
【００６２】
iii)グルタミン酸デカルボキシラーゼ
なお、精製工程におけるグルタミン酸デカルボキシラーゼの検出は、以下の方法でグルタミン酸からガンマアミノ酪酸を生成する活性を測定することにより行った。0.4M 塩化
ナトリウム、0.25mMピリドキサール 5'−リン酸、50mMグルタミン酸を含むpH8.0の100mM
リン酸ナトリウム緩衝液0.095 mlに、酵素 溶液0.005mlを添加し、85℃で60分間反応させる。反応液の一部0.05mlを採り、これに氷酢酸0.01mlを加えることにより反応を停止させた後、アミノ酸分析用HPLCによって、反応によって生成したγ−アミノ酪酸を定量する。
【００６３】
実施例３（超好熱性古細菌Pyrococcus horikoshii OT3株のグルタミン酸デカルボキシ
ラーゼ遺伝子の同定）
実施例１で得られた超好熱性古細菌Pyrococcus horikoshii OT3株の染色体ＤＮＡ中の
グルタミン酸デカルボキシラーゼ遺伝子の塩基配列を同定した（配列番号１０に示す塩基配列）。また、実施例２で得られたPyrococcus horikoshii OT3株のグルタミン酸デカル
ボキシラーゼのアミノ酸配列を同定した（配列番号１に示すアミノ酸配列）。
【００６４】
実施例４（耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの性質）
前記の方法で得られたPyrococcus horikoshii OT3株由来のグルタミン酸デカルボキシ
ラーゼの諸特性を評価した。
i)至適pH
以下のグルタミン酸デカルボキシラーゼの活性測定方法により至適pHを求めた。すなわち、基質としての50 mM グルタミン酸および0.25mMピリドキサール5'−リン酸を含む緩衝液0.095mlに精製酵素 0.12μgを添加し、85℃で60分間反応させた後のガンマアミノ酪酸
合成量をアミノ酸分析用HPLCにて測定した。緩衝液としては、ｐＨ4.5〜5.8の0.1M酢酸緩衝液、ｐＨ6.0〜8.0の0.1Mリン酸カリウム緩衝液およびpH8.0〜9.5の0.1M CHES（２−（
シクロヘキシルアミノ）エタンスルホン酸）を用いた。
【００６５】
得られた結果を図１に示す。なお、図１の縦軸は、最大活性を示すｐＨ（ｐＨ７．８）での活性を１００とした際の相対活性（％）を示す。図１から分かるように、本酵素の至適ｐＨは７．８〜８．３であった。
【００６６】
ii)耐熱性
グルタミン酸デカルボキシラーゼ溶液（0.23 mg/ml）を0.4 M塩化ナトリウム及び0.25mMピリドキサール5'−リン酸を含む２０mM リン酸緩衝液pH8.0 中で４℃、７０℃、８５℃、１００℃で３時間インキュベートし、残存活性（％）を測定した。
【００６７】
得られた結果を図２に示す。図２から分かるように、本酵素は、８５℃で３時間処理しても、活性が９６％残存していた。このような熱安定性を有する酵素は今まで存在しない。
【００６８】
iii)至適温度
0.4M 塩化ナトリウム、0.25mM ピリドキサール5'−リン酸、50 mM グルタミン酸を含む0.1M リン酸緩衝液0.095 mlに、グルタミン酸デカルボキシラーゼ0.12μgを添加し、50℃、60℃、70℃、85℃、95℃にて、１時間インキュベートした。その後、アミノ酸分析用HPLCにて、生成したγ-アミノ酪酸量を測定した。
【００６９】
得られた結果を図３に示す。図３の縦軸は、最大活性を示す温度（９５℃）での活性を１００とした際の相対活性（％）を示す。図３から分かるように、本発明の酵素は、至適温度が９５℃以上であった。
【００７０】
実施例５  グルタミン酸デカルボキシラーゼによるγ−アミノ酪酸の生産
前記の方法で得られたPyrococcus horikoshii OT3株由来のグルタミン酸デカルボキシ
ラーゼを用いて、以下の方法に従って、γ−アミノ酪酸の製造を行った。
【００７１】
１ｍｌの５０ｍＭグルタミン酸、２５０μＭピリドキサル−５'リン酸、０．４Ｍ塩化
ナトリウムを含む０．１Ｍリン酸緩衝液ｐＨ８．０に、実施例２で得られた酵素１０Ｕを混合し、８５℃で２４時間インキュベートした。その後、アミノ酸分析用ＨＰＬＣにて、生成したγ-アミノ酪酸量を測定した。その結果、グルタミン酸５０μモルから、１．８
μモルのγ-アミノ酪酸が生成していることが確認された。
【００７２】
実施例６ Methanococcus jannaschii由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ
Methanococcus jannaschii DSM2661（ＡＴＣＣ４３０６７、ＡＴＣＣ）を用いて、実施例１の方法に従って、Methanococcus jannaschii由来の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの遺伝子（配列番号１１）及び該遺伝子を含むベクターを調製できる。また、実施例２の方法に従って、上記遺伝子を含有する形質転換体を作製し、それを使用してMethanococcus jannaschii由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号２）を製造することができる。
【００７３】
実施例７ Methanopyrus kandleri由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ
Methanopyrus kandleri AV19（ＪＣＭ９６３９、理化学研究所微生物検討保存施設）を用いて、実施例１の方法に従って、Methanopyrus kandleri由来の耐熱性グルタミン酸デ
カルボキシラーゼの遺伝子（配列番号１２）及び該遺伝子を含むベクターを調製できる。また、実施例２の方法に従って、上記遺伝子を含有する形質転換体を作製し、それを使用してMethanopyrus kandleri由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号３）
を製造することができる。
【００７４】
実施例８ Methanothermobacter thermoautotrophicus由来耐熱性グルタミン酸デカル
ボキシラーゼ
Methanothermobacter thermoautotrophicus delta H（ＪＣＭ１００４４、理化学研究
所微生物検討保存施設）を用いて、実施例１の方法に従って、Methanothermobacter thermoautotrophicus由来の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの遺伝子（配列番号１３
）及び該遺伝子を含むベクターを調製できる。また、実施例２の方法に従って、上記遺伝子を含有する形質転換体を作製し、それを使用してMethanothermobacter thermoautotrophicus由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号４）を製造することができ
る。
【００７５】
実施例９ Pyrococcus abyssi由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ
Pyrococcus abyssi（CNCM I-1302、パスツール研究所）を用いて、実施例１の方法に従って、Pyrococcus abyssi由来の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの遺伝子（配列
番号１４）及び該遺伝子を含むベクターを調製できる。また、実施例２の方法に従って、上記遺伝子を含有する形質転換体を作製し、それを使用してPyrococcus abyssi由来耐熱
性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号５）を製造することができる。
【００７６】
実施例１０ Pyrococcus furiosus由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ
Pyrococcus furiosus（ＪＣＭ８４２２、理化学研究所微生物検討保存施設）を用いて
、実施例１の方法に従って、Pyrococcus furiosus由来の耐熱性グルタミン酸デカルボキ
シラーゼの遺伝子（配列番号１５）及び該遺伝子を含むベクターを調製できる。また、実施例２の方法に従って、上記遺伝子を含有する形質転換体を作製し、それを使用してPyrococcus furiosus由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号６）を製造する
ことができる。
【００７７】
実施例１１ Archaeglobus fulgidus由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ
Archaeglobus fulgidus DSM4304（ＡＴＣＣ４９５５８、ＡＴＣＣ）を用いて、実施例
１の方法に従って、Archaeglobus fulgidus由来の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラー
ゼの遺伝子（配列番号１６）及び該遺伝子を含むベクターを調製できる。また、実施例２の方法に従って、上記遺伝子を含有する形質転換体を作製し、それを使用してArchaeglobus fulgidus由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号７）を製造すること
ができる。
【００７８】
実施例１２ Methanosarcina acetivorans由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ
Methanosarcina acetivorans C2A（ＪＣＭ１２１８５、理化学研究所微生物検討保存施設）を用いて、実施例１の方法に従って、Methanosarcina acetivorans由来の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの遺伝子（配列番号１７）及び該遺伝子を含むベクターを調製できる。また、実施例２の方法に従って、上記遺伝子を含有する形質転換体を作製し、それを使用してMethanosarcina acetivorans由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号８）を製造することができる。
【００７９】
実施例１３ Aeropyrum pernix K1由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ
Aeropyrum pernix K1（ＪＣＭ９８２０、理化学研究所微生物検討保存施設）を用いて
、実施例１の方法に従って、Aeropyrum pernix由来の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼの遺伝子（配列番号１８）及び該遺伝子を含むベクターを調製できる。また、実施例２の方法に従って、上記遺伝子を含有する形質転換体を作製し、それを使用してAeropyrum pernix由来耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号９）を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号１）のｐＨの影響を示す図である。
【図２】本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号１）の耐熱性を示す図である。
【図３】本発明の耐熱性グルタミン酸デカルボキシラーゼ（配列番号１）の温度の影響を示す図である。
【図１】
2005124488.tif 000007
【図２】
2005124488.tif 000008
【図３】
2005124488.tif 000009
【配列表】
2005124488000001.app