(57)【要約】【課題】上下一対のダイヤフラムを有する下方の鉄骨柱の側面の幅寸法がこれに接続される鉄骨梁の幅寸法よりも小さい場合にあってもこれに適用可能であるエレクションピースの取り付け構造を提供すること。【解決手段】上下一対のフランジを有する鉄骨梁（２０）が接続される側面を有しかつ上下一対のダイヤフラム（１４）を有する断面矩形状の下方の鉄骨柱（１０）とこれに接続される上方の鉄骨柱（１２）とに適用されるエレクションピースの取り付け構造である。下方の鉄骨柱については、エレクションピース（３０）が下方の鉄骨柱の側面にこれから水平方向へ両ダイヤフラム間及び鉄骨梁の両フランジ間を経て両フランジ間外へ伸びるように取り付けられる。上方の鉄骨柱については、エレクションピース（３２）が上方の鉄骨柱の側面に下方の鉄骨柱の側面に取り付けられるエレクションピースと対をなして取り付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下一対のフランジを有する鉄骨梁が接続される側面を有しかつ上下一対のダイヤフラムを有する断面矩形状の下方の鉄骨柱とこれに接続される上方の鉄骨柱とに適用されるエレクションピースの取り付け構造であって、前記下方の鉄骨柱について、エレクションピースが前記下方の鉄骨柱の側面に該側面から水平方向へ両ダイヤフラム間及び前記鉄骨梁の両フランジ間を経て該両フランジ間外へ伸びるように取り付けられ、また前記上方の鉄骨柱について、エレクションピースが前記上方の鉄骨柱の側面に前記下方の鉄骨柱の側面に取り付けられるエレクションピースと対をなして取り付けられる、取り付け構造。
【請求項２】
前記エレクションピースは、前記鉄骨柱の側面と非直角に交差する平板からなる、請求項１に記載の取り付け構造。
【請求項３】
前記エレクションピースは、前記鉄骨柱の側面と直交し、次いで折れ曲がる山形の板体からなる、請求項１に記載の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矩形の断面形状を有する下方の鉄骨柱及びこれに接続される上方の鉄骨柱に適用されるエレクションピースの取り付け構造、より詳細には、下方の鉄骨柱が、上下一対のフランジを有する鉄骨梁が接続される上下一対のダイヤフラムを有する場合におけるエレクションピースの取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
柱の建方における下方の鉄骨柱（既設の鉄骨柱）への上方の鉄骨柱（新設の鉄骨柱）の接続に際し、これらの鉄骨柱に吊り上げのために取り付けられた板片からなるエレクションピースが、下方の鉄骨柱に対する上方の鉄骨柱の位置調整又は転倒防止に利用されている。
【０００３】
具体的には、エレクションピースは下方の鉄骨柱の各側面の上端部及び上方の鉄骨柱の各側面の下端部にこれと直角をなすようにそれぞれ取り付けられており、下方の鉄骨梁上への上方の鉄骨梁の載置後、上下の両エレクションピースからなる４組のそれぞれに治具を取り付け、これを操作することにより、上方の鉄骨柱についての位置調整又は転倒防止が行われる。
【０００４】
下方の鉄骨柱が上下一対のダイヤフラムを有する場合にあっては、下方の鉄骨梁の両ダイヤフラム間における側面及び両ダイヤフラムにそれぞれ鉄骨梁のウエブ及び両フランジが接続される関係上、下方の鉄骨梁への前記エレクションピースの取り付け位置は前記鉄骨梁の側方に制限される（後記特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１５８７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、鉄骨梁の幅寸法（フランジの幅寸法）は、前記特許文献１の記載におけるように下方の鉄骨梁の側面の幅寸法より小さいとは限らず、実際には、むしろそれ以上であることが多い。この場合には、前記鉄骨梁の側方にエレクションピースを取り付けるためのスペースを確保することができず、該エレクションピースを利用した上方の鉄骨柱の位置調整等を行うことができない。
【０００７】
本発明の目的は、上下一対のダイヤフラムを有する下方の鉄骨柱の側面の幅寸法がこれに接続される鉄骨梁の幅寸法よりも小さい場合にあってもこれに適用可能であるエレクションピースの取り付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上下一対のフランジを有する鉄骨梁が接続される側面を有しかつ上下一対のダイヤフラムを有する断面矩形状の下方の鉄骨柱とこれに接続される上方の鉄骨柱とに適用されるエレクションピースの取り付け構造に係り、前記下方の鉄骨柱について、エレクションピースが前記下方の鉄骨柱の側面に該側面から水平方向へ両ダイヤフラム間及び前記鉄骨梁の両フランジ間を経て該両フランジ間外へ伸びるように取り付けられ、また前記上方の鉄骨柱について、エレクションピースが前記上方の鉄骨柱の側面に前記下方の鉄骨柱の側面に取り付けられるエレクションピースと対をなして取り付けられる。本発明において、前記鉄骨柱の「側面」は該鉄骨柱のコーナ部を含まない。
【０００９】
前記エレクションピースは、例えば前記鉄骨柱の側面と非直角に交差する平板、あるいは前記鉄骨柱の側面と直交し、次いで折れ曲がる山形の板体からなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、エレクションピースは、鉄骨梁が接続される下方の鉄骨柱の側面に該側面から水平方向へ両ダイヤフラム間及び前記鉄骨梁の両フランジ間を経て該両フランジ間外へ伸びるように取り付けられることから、前記下方の鉄骨柱の側面の幅寸法及び前記鉄骨梁の幅寸法の大小に拘わらず、前記下方の鉄骨柱へのエレクションピースの取り付けが可能である。また、前記下方の鉄骨柱から伸びるエレクションピースが前記鉄骨梁の両フランジ間からその外部に突出しており、かつ前記上方の鉄骨柱から伸びるエレクションピースが前記下方の鉄骨柱に取り付けられるエレクションピースと対をなして取り付けられていることから、これらのエレクションピースの突出端部を、前記上方の鉄骨柱の位置修正又は転倒防止に用いられる治具の取り付けに供することができる。
【００１１】
このようなエレクションピースとして、例えば、前記下方の鉄骨柱からその側面と非直角に交差して伸びる平板からなるもの、あるいは前記下方の鉄骨柱の側面から前記鉄骨の側面と直交、次いで折れ曲がる山形の板体からなるものの使用が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１及び図２、並びに図３及び図４を参照すると、本発明に係るエレクションピースの取り付け構造が適用された下方の鉄骨柱及び該鉄骨柱に接続される上方の鉄骨柱が、それぞれ、全体に符号１０及び１２で示されている。
【００１３】
下方の鉄骨柱１０は、その上部に、互いに平行に配置された上下一対のダイヤフラム１４を有する。より詳細には、下方の鉄骨柱１０は下部鉄骨１６と上部鉄骨１８とからなり、下方のダイヤフラム１４は下部及び上部の両鉄骨１６，１８間に配置されかつこれらに固定され、また、上方のダイヤフラム１４は上部鉄骨１８上に載置されかつこれに固定されている。
【００１４】
両ダイヤフラム１４は、それぞれ、鉄骨柱１０，１２の断面形状と相似をなす、面積がより大きい矩形の平面形状を有する。両ダイヤフラム１４と両鉄骨柱１０，１２とは、前記矩形の四辺が互いに平行であるように配置されている。鉄骨柱１０，１２の断面形状である前記矩形は、通常は正方形であるが、それ以外の長方形であることを妨げない。
【００１５】
上方の鉄骨柱１２は、下方の鉄骨柱１０に対する接合のため、上方のダイヤフラム１４上に載置され、これに固定される。上方の鉄骨柱１２は、下方の鉄骨柱１０への鉄骨梁２０の接続後、クレーン等の使用により下方の鉄骨柱１０の上方に配置される。鉄骨梁１０，１２にはその吊り下げ移動のために板状のエレクションピースが取り付けられる。エレクションピースについては後に詳述する。上方の鉄骨柱１２は、その後、前記エレクションピースに取り付けて使用される後記治具を介してその位置の調整及びその転倒防止措置が図られる。
【００１６】
下方の鉄骨柱１０の４つの側面２２には、上部鉄骨１８において、側面２２に直交する４つの取り付けブラケット２４が固定されている。各取り付けブラケット２４と両ダイヤフラム１４とを介して、下方の鉄骨柱１０に鉄骨梁２０が接続される。図示の例では、下方の鉄骨梁の４つの側面２２に４つの鉄骨梁２０がそれぞれに接続される。建物における鉄骨柱の位置により、下方の鉄骨梁１０に接続される鉄骨梁２０の数は２〜４の間で変動する。また、鉄骨梁２０が接続される下方の鉄骨柱の側面２２は、互いに相対する２つの側面、互いに隣接する２つの側面、３つの側面又は図示の例のような全側面となる。
【００１７】
鉄骨梁２０はＨ形鋼からなり、上下一対のフランジ２６とこれらに連なるウエブ２８とを有する。下方の鉄骨柱１０への鉄骨梁２０の接続のため、両ダイヤフラム１４の各縁部に各鉄骨梁２０の各フランジ２６が突き合わされ、後に溶接され、また、各取り付けブラケット２４に各鉄骨梁のウエブ２８がボルト止めされる（図１及び図３において、ボルト止めの個所を縦横の仮想線の交点で示す）。
【００１８】
本発明においては、下方の鉄骨柱１０に次のような態様でエレクションピース３０が取り付けられる。すなわち、エレクションピース３０は、鉄骨梁２０が取り付けられる下方の鉄骨柱の側面２２に、該側面から水平方向へ両ダイヤフラム１４間及び鉄骨梁の両フランジ２６間を経て両フランジ２６間外へ伸びるように取り付けられている。また、上方の鉄骨柱１２については、エレクションピース３２が、上方の鉄骨柱の側面３４に下方の鉄骨柱の側面３３に取り付けられるエレクションピース３０と対をなして、例えば上下対称に取り付けられている。
【００１９】
具体的には、図１及び図２に示す例においては、エレクションピース３０が平板からなり、下方の鉄骨柱の各側面２２に対してこれと非直角に交差している。交差角度は任意に設定することができる。上方の鉄骨柱の各側面３４から伸びるエレクションピース３２も、また、下方の鉄骨柱１０に対応して同様の交差角度で側面３４に対して非直角に交差している。
【００２０】
また、図３及び図４に示す例においては、エレクションピース３０が山形に折れ曲がる板体からなり、下方の鉄骨柱の側面２２と直交し、次いで折れ曲がっている。折れ曲がり角度は任意に設定することができる。上方の鉄骨柱の各側面３４から伸びるエレクションピース３２も、また、下方の鉄骨柱１０に対応して、同様に側面３４と直交した後、同様の折れ曲がり角度で折れ曲がっている。鉄骨柱１０，１２に対するエレクションピース３０，３２の取り付けは、例えば溶接により行われる。
【００２１】
これによれば、鉄骨梁２０の存在に拘わらず、また、鉄骨梁２０の幅寸法すなわちフランジ２２の幅寸法が下方の鉄骨柱１０の側面２２の幅寸法より大きい場合にあっても、下方の鉄骨柱１０へのエレクションピース３０の取り付けが可能であり、また、鉄骨梁の両フランジ２２間外に突出する部分に、上方の鉄骨柱１２の位置の調整又は転倒防止のために用いられる任意の治具３６を取り付けることができる。
【００２２】
ところで、図示の例では、鉄骨柱１０，１２の各側面２２，３４に取り付けられたエレクションピース３０，３２が各側面２２，３４に対して同一の角度をなして伸び、また鉄骨柱１０，１２の周方向におけるその取り付け位置が同一とされている。しかし、これに限定されない。すなわち、下方の鉄骨梁のある側面２２と、該側面の直上にあって該側面と同方向を向く、上方の鉄骨梁の側面（対応側面）３４とにそれぞれ取り付けられる２つのエレクションピース３０，３２を１組とする各組のエレクションピース３０，３２についてのみ、これらが側面２２，３４に対して互いに同一の角度をなして伸び、かつ、鉄骨柱１０，１２の前記周方向における取り付け位置が同一であればよい。
【００２３】
但し、治具３６による上方の鉄骨梁１２の位置の調整又は修正についての操作を容易にすべく、鉄骨柱１０の互いに相対する二側面２２及び鉄骨梁１２の互いに相対する対応二側面３４にそれぞれ取り付けられる２組のエレクションピース３０，３２は、図示の例のように、前記鉄骨柱の軸線上の点に関して対称であることが望ましい。
【００２４】
一例として図示した治具３６は、上下１組のエレクションピース３０，３２を受入れ可能であるリング上の本体３８と、本体３８の両側部に螺合され下方のエレクションピース３０に向けて伸びる１対のボルト４０と、本体３０の一方の側部に螺合され上方のエレクションピース３２に向けて伸びる２つのボルト４２と、本体３８の下部に螺合され下方のエレクションピース３０に向けて伸びるボルト４４とを備える。さらに、治具３６は、本体３８内に挿入され両エレクションピース３０，３２間に配置された梃子部材４６と、本体３８に螺合され梃子部材４６の一端に向けて伸びるボルト４８とを備える。
【００２５】
この治具３６によれば、治具３６は、ボルト４２，４４の締め付け操作により両エレクションピース３０，３２に固定され、両ボルト４０の一方の締め付け操作及び他方の緩める操作により、下方の鉄骨柱１０を反力支持体として、上方の鉄骨柱１２を水平方向へ移動させ、これにより、上方の鉄骨柱１２の水平方向位置が調整される。また、ボルト４８の締め付け操作により、梃子部材４６の前記一端部を押し下げると、楔部材５０を介して下方のエレクションピース３０に接しかつ上方のエレクションピース３２に接する梃子部材４６の他端部が、下方のエレクションピース３０との接点を支点として回転し、上方の鉄骨柱１２を押し上げることができ、これにより、上方の鉄骨の傾きが調整される。これらの調整後、治具３６を取り付けたままにしておけば、これらの治具３６により上方の鉄骨柱１２の転倒が防止される。
【００２６】
図示の実施例では、下方の鉄骨柱１０にその全ての側面２２において鉄骨梁２６が接続されているが、前記したように、下方の鉄骨柱１０の１又は２つの側面２２について鉄骨梁２６が接続されないことがある。この場合には、鉄骨梁２６が接続されない側面２２に対し、従来におけると同様、好ましくは前記側面の幅方向中央部に該側面と直交するように、エレクションピースを取り付けることができる。
【００２７】
しかし、好ましくは、鉄骨梁２６が接続されない側面２２が存在する場合にあっても、治具３６による修正操作を容易にすべく、図示の例と同様にエレクションピースを配置することが望ましい。いずれの場合にあっても、上方の鉄骨柱１２の前記対応側面に取り付けられるエレクションピースは、その下方の鉄骨柱１０の側面に取り付けられるエレクションピースと上下対称をなす。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一例を示す部分正面図である。
【図２】図１に示す一例の部分平面図である。
【図３】本発明の他の例を示す部分正面図である。
【図４】図３に示す他の例の部分平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０，１２  下方の鉄骨梁及び上方の鉄骨柱
１４  ダイヤフラム
２０，２６  鉄骨梁及びそのフランジ
２２，３４  鉄骨梁の側面
３０，３２  エレクションピース
３６  治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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