(57)【要約】      （修正有）【課題】酸素バリア性、水蒸気バリア性に優れ、薄膜形成加工適性を有する、含浸法又は溶液塗布法により作製した環状オレフィン系樹脂積層紙からなる包装用紙と該包装用紙を用いて作製した包装容器を提供する。【解決手段】紙基材の少なくとも片面に脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して、脂環式ポリオレフィン層を形成させた。脂環式ポリオレフィンの含浸量または塗布量は、０．５〜５ｇ／ｍ2 が適量である。包装容器とした場合は、容器内面に露呈する紙の端面１７に、脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して、脂環式ポリオレフィン層１８を形成させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材の少なくとも片面に、脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して、脂環式ポリオレフィン層を形成させたことを特徴とする、包装用紙。
【請求項２】
前記脂環式ポリオレフィンの含浸量または塗布量が、０．５ｇ／ｍ2 以上、５ｇ／ｍ2 以下であることを特徴とする、請求項１記載の包装用紙。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の包装用紙を用いて作製した包装容器。
【請求項４】
請求項３記載の包装容器の少なくとも容器内面に露呈する紙の端面に、脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して、脂環式ポリオレフィン層を形成させたことを特徴とする、包装容器。
【請求項５】
前記包装容器が紙カップであることを特徴とする、請求項３又は４記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙基材の片面に脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して、脂環式ポリオレフィン層を形成させた包装用紙と、該包装用紙を用いて作製した包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙を基材とし、熱可塑性樹脂、金属箔などの被覆層が積層された複合紙から形成された紙容器が、牛乳、ジュース、清酒、スープ類、液体洗剤等を充填する容器として広く使用されている。
【０００３】
このような複合紙としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリレフィン系樹脂を溶融押し出し法により紙基材に積層したポリオレフィン積層紙が広く知られている。
【０００４】
このポリオレフィン積層紙は、ヒートシール性を有するため容器への成形加工性に優れ、人体への安全性にも問題がなく、上記のような食品、飲料などをはじめとして広い用途に利用されている。しかしながら、酸素バリア性、水蒸気バリア性が不十分であり、１０μｍ未満の薄膜コーティング加工ができない等の問題があった。
【０００５】
これらの問題を解決する一つの方法として、環状オレフィン系樹脂積層紙が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平８−１３４７９４号公報
【特許文献２】特開平８−１３４８００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、ポリオレフィン積層紙に関する以上のような問題点を解決するためになされたもので、酸素バリア性、水蒸気バリア性に優れ、薄膜形成加工適性を有する、溶融押し出し加工法によらず、含浸法又は溶液塗布法により作製した環状オレフィン系樹脂積層紙からなる包装用紙と該包装用紙を用いて作製した包装容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１の発明は、紙基材の少なくとも片面に、脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して、脂環式ポリオレフィン層を形成させたことを特徴とする、包装用紙である。
【０００８】
このように請求項１記載の発明によれば、紙基材の少なくとも片面に脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して、脂環式ポリオレフィン層を形成させたので、本発明の包装用紙はヒートシールー性を有し、薄い被膜を形成することができる。
【０００９】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記脂環式ポリオレフィンの含浸量または塗布量が、０．５ｇ／ｍ2 以上、５ｇ／ｍ2 以下であることを特徴とする、包装用紙である。
【００１０】
このように請求項２記載の発明によれば、脂環式ポリオレフィンの含浸量または塗布量が、０．５ｇ／ｍ2 以上、５ｇ／ｍ2 以下であるので、包装適性を有し、価格的にも適性な包装用紙を作製することができる。
【００１１】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の包装用紙を用いて作製した包装容器である。
【００１２】
このように請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の包装用紙を用いて作製しているので、できた包装容器はヒートシール法により組み立てることができる。
【００１３】
また、請求項４の発明は、請求項３記載の包装容器の少なくとも容器内面に露呈する紙の端面に、脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して、脂環式ポリオレフィン層を形成させたことを特徴とする、包装容器である。
【００１４】
このように請求項４記載の発明によれば、包装容器内面に露呈する紙の端面に、脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して、脂環式ポリオレフィン層を形成させているので、紙の端面が内容物に直接触れることがなく、内容物が紙端面から内部に浸透することがない。
【００１５】
また、請求項５の発明は、請求項３又は４の発明において、前記包装容器が紙カップであることを特徴とする、包装容器である。
【発明の効果】
【００１６】
上記のように、脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶かして積層紙を作製したり、容器の貼り合わせ部分の紙端面に含浸したり塗布したりすることにより、完全な包装用紙と該包装用紙を用いて作製した紙カップ等の包装容器を作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の包装用紙および該包装用紙を用いて作製した包装容器を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
【００１８】
本発明の包装用紙（１０）は、例えば、図１に示すように、紙基材（１１）の少なくとも片面に脂環式ポリオレフィンを有機溶媒に溶解した溶液を含浸または塗布して脂環式ポリオレフィン層（１２）を形成させたものである。そして、脂環式ポリオレフィン層（１２）は、０．５ｇ／ｍ2 以上、５ｇ／ｍ2 以下に形成させることが好ましい。
【００１９】
脂環式ポリオレフィンとしては、例えば、環状オレフィンコポリマーであるアペル  ＡＰＬ６５０９Ｔ（三井化学株式会社製）を準備した。
【００２０】
このアペル  ＡＰＬ６５０９Ｔをトルエンに溶解して１０％の溶液を作製した。
【００２１】
この溶液をマイヤーバーを用いて紙基材（１１）である坪量が２６０ｇ／ｍ2 のカップ原紙に約１〜２ｇ／ｍ2 （固形分）塗布して環式ポリオレフィン層（１２）を形成させた（塗布厚は１〜２μｍであった）。
【００２２】
なお、アペル  ＡＰＬ６５０９Ｔはシクロヘキサノンに溶かすことも可能である。
【００２３】
紙基材（１１）の上に環式ポリオレフィン層（１２）を形成させた加工紙を所望の大きさの胴紙用ブランク（１３）と底紙用ロール（１４）に断裁、スリットし、一般的に公知の紙カップ成形機を用いて、環式ポリオレフィン層（１２）を内面にした包装容器（２０）である紙カップをヒートシール方式で作製した（図２、図３参照）。
【００２４】
胴紙の貼り合わせ部分（１５）および紙カップ底の底紙と胴紙の接合部分（１６）を手で剥がして見たが、両者とも紙剥け状態でしっかりと接着していることが判る。
【００２５】
また、胴紙の貼り合わせ部分（１５）の内側に、内側に位置する端面（１７）を覆う環式ポリオレフィン層（１８）を形成させても良い（図３参照）。
【００２６】
この場合、上記の環状オレフィンコポリマーであるアペル  ＡＰＬ６５０９Ｔをトルエンに溶解した１０％溶液を用いて端面（１７）およびその周囲に含浸させて環式ポリオレフィン層（１８）を形成させた。
【００２７】
この容器をベンディングマシンに供し、コーヒー飲料を入れて１２時間放置してみたが、内容物が端面（１７）から浸透することはなかった。また、貼り合わせ部分（１５）の接着強度が劣化することもなかった。
【００２８】
なお、一般的に公知の紙カップ成形機で紙カップを成形する際に、環状オレフィンコポリマーを溶かした溶液を、胴紙の貼り合わせ部分（１５）および紙カップ底の底紙と胴紙の接合部分（１６）等の必要部分のみに含浸または塗布することで、容器の成形と同時に溶液の含浸・塗布を行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の包装用紙の一実施例を示す、断面説明図である。
【図２】本発明の包装用紙を用いて包装容器の一例である紙カップを示す、説明図である。
【図３】紙カップの胴部貼り合わせ部分に脂環式ポリオレフィン層を形成させた状態の一実施例を示す、断面説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０‥‥包装用紙
１１‥‥紙基材
１２‥‥脂環式ポリオレフィン層
１３‥‥胴紙用ブランク
１４‥‥底紙用ロール
１５‥‥胴紙の貼り合わせ部分
１６‥‥底紙と胴部の接合部分
１７‥‥紙端面
１８‥‥脂環式ポリオレフィン層
２０‥‥包装容器、紙カップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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