(57)【要約】【課題】小形化、軽量化が可能な金属化フィルムコンデンサを提供する。【解決手段】コンデンサの各電極を、複数枚の片面金属化フィルム１１、１２、１３、１４を重ね合わせて構成する。コンデンサとして機能しないフィルム１、５をポリエチレンテレフタレートフィルムとし、コンデンサとして機能するフィルム３、７をポリプロピレンフィルムとする。上記各電極においては、蒸着膜抵抗が大である金属化フィルム１２、１４と、蒸着膜抵抗が小である金属化フィルム１１、１３とを混在させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各電極を、複数枚の片面金属化フィルム（１１）（１２）（１３）（１４）を重ね合わせて構成したことを特徴とする金属化フィルムコンデンサ。
【請求項２】
上記金属化フィルム（１１）（１２）（１３）（１４）において、コンデンサとして機能しないフィルム（１）（５）をポリエチレンテレフタレートフィルムとし、コンデンサとして機能するフィルム（３）（７）をポリプロピレンフィルムとしたことを特徴とする請求項１の金属化フィルムコンデンサ。
【請求項３】
上記各電極においては、蒸着膜抵抗が大である金属化フィルム（１２）（１４）と、蒸着膜抵抗が小である金属化フィルム（１１）（１３）とを混在させていることを特徴とする請求項１又は請求項２の金属化フィルムコンデンサ。
【請求項４】
上記蒸着膜抵抗が大である金属化フィルム（１２）（１４）の蒸着金属がアルミニウムであり、蒸着膜抵抗が小である金属化フィルム（１１）（１３）の蒸着金属が銅であることを特徴とする請求項３の金属化フィルムコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属化フィルムコンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属を蒸着した誘電体フィルムを有する金属化フィルムコンデンサでは、電流耐用を向上させるために、蒸着金属の厚みを増すことが一般的であるが、誘電体がプラスチックフィルムの場合、蒸着時の熱影響を避けるため蒸着金属の厚みには制限がある。この対策として、例えば特許文献１のように、誘電体の片面だけではなく両面に金属を蒸着し、図４のように、両面蒸着金属化フィルム４１、４３間に、金属を蒸着しない誘電体フィルム４２、４４を介在させて両面金属化フィルムコンデンサを構成することが考えられる。
【特許文献１】特公平１−１８５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この金属化フィルムコンデンサでは、両面の蒸着金属４５、４６を同じ側のメタリコン電極４８に接続することで実質的に蒸着金属の厚みを増すことができるが、誘電体フィルムの両面に金属を蒸着することから熱ストレスを避けられない。このため、誘電体フィルムの厚さを薄くすることができず小形化が難しい。
【０００４】
この発明は、上記従来の欠点を解決するためになされたものであって、その目的は、小形化、軽量化が可能な金属化フィルムコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで請求項１の金属化フィルムコンデンサは、各電極を、複数枚の片面金属化フィルム１１、１２、１３、１４を重ね合わせて構成したことを特徴としている。
【０００６】
請求項２の金属化フィルムコンデンサは、上記金属化フィルム１１、１２、１３、１４において、コンデンサとして機能しないフィルム１、５をポリエチレンテレフタレートフィルムとし、コンデンサとして機能するフィルム３、７をポリプロピレンフィルムとしたことを特徴としている。
【０００７】
請求項３の金属化フィルムコンデンサは、上記各電極においては、蒸着膜抵抗が大である金属化フィルム１２、１４と、蒸着膜抵抗が小である金属化フィルム１１、１３とを混在させていることを特徴としている。
【０００８】
請求項４の金属化フィルムコンデンサは、上記蒸着膜抵抗が大である金属化フィルム１２、１４の蒸着金属がアルミニウムであり、蒸着膜抵抗が小である金属化フィルム１１、１３の蒸着金属が銅であることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の金属化フィルムコンデンサによれば、電流を各蒸着電極に分散できるので耐電流性を向上できると共に、良好な放熱効果が得られる。そのうえ、片面蒸着フィルムを用いているので、両面蒸着フィルムよりも薄い誘電体フィルムを使えるため、小形化、軽量化が可能である。
【００１０】
請求項２の金属化フィルムコンデンサによれば、コンデンサとして機能しないフィルムにポリエチレンテレフタレートを採用しているが、ポリエチレンテレフタレートは熱収縮率が小のため、高温耐用が良好なものとなる。また、コンデンサとして機能する誘電体フィルムにはポリプロピレンを採用しているが、ポリプロピレンは、誘電損失が小さいため、高周波大電流用に適する。
【００１１】
請求項３の金属化フィルムコンデンサによれば、膜抵抗が小である金属化フィルムを用いたことにより、耐電流性が良好で、放熱効果も改善される。また、膜抵抗が大である金属化フィルムを用いたことにより自己回復（セルフヒーリング）性が良好で、小形化、軽量化が可能である。
【００１２】
請求項４の金属化フィルムコンデンサによれば、その実施に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、この発明の金属化フィルムコンデンサの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１４】
まず図１に示す第1実施形態について説明する。この金属化フィルムコンデンサにおいては、誘電体フィルム１の片面に金属２が蒸着された第1金属化フィルム１１と、誘電体フィルム３の片面に金属４が蒸着された第２金属化フィルム１２とを２枚重ねにしてコンデンサの一方の電極を構成している。また、この上にさらに、誘電体フィルム５の片面に金属６が蒸着された第３金属化フィルム１３と、誘電体フィルム７の片面に金属８が蒸着された第４金属化フィルム１４とを２枚重ねにしてコンデンサの他方の電極を構成している。そして、第１及び第２金属化フィルム１１、１２のマージン部と、第３及び第４金属化フィルム１３、１４のマージン部とが互いに反対方向になるように、第１〜第４金属化フィルム１１、１２、１３、１４を重ねて巻回し、両端面にメタリコン電極１９、２０を形成した。第１及び第３金属化フィルム１１、１３の各誘電体フィルム１、５はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、第２及び第４金属化フィルム１２、１４の各誘電体フィルム３、７は、ポリプロピレン（ＰＰ）である。各蒸着金属２、４、６、８は、Ａｌ又はＺｎ又はそれらのアロイ金属である。第１及び第２金属化フィルム１１、１２の各蒸着金属２、４は、一方のメタリコン電極１９に接続されており同電位である。また、第３及び第４金属化フィルム１３、１４の各蒸着電極６、８は、他方のメタリコン電極２０に接続されており同電位である。
【００１５】
上記金属化フィルムコンデンサによれば、電流を各蒸着電極２、４、６、８に分散できるので耐電流性を向上できると共に、良好な放熱効果が得られる。そのうえ、片面蒸着フィルムを用いているので、両面蒸着フィルムよりも薄い誘電体フィルムを使えるため、小形化、軽量化が可能である。コンデンサとして機能しない誘電体フィルム１、５にはＰＥＴを採用している。ＰＥＴはＰＰよりも熱収縮率が小のため、高温耐用が良好なものとなる。また、コンデンサとして機能する誘電体フィルム３、７にはＰＰを採用している。ＰＰは、高周波による誘電損失がＰＥＴより小のため、高周波大電流用に適する。
【００１６】
次に、図２に示す第２実施形態について説明する。この金属化フィルムコンデンサの基本的な構成は、上記第１実施形態と同様である。この実施形態においては、コンデンサの一方の電極側において、上記第１金属化フィルム１１の蒸着金属２を低抵抗蒸着金属とし、上記第２金属化フィルム１２の蒸着金属４を高抵抗蒸着金属としている。また、コンデンサの他方の電極側において、上記第３金属化フィルム１３の蒸着金属６を低抵抗蒸着金属とし、上記第４金属化フィルム１４の蒸着金属８を高抵抗蒸着金属としている。そして各金属化フィルム１１、１２、１３、１４を重ねて巻回し、その両端面にメタリコンで電極１９、２０を形成したものである。低抵抗蒸着金属２、６としては、銅Ｃｕ又はアルミニウムＡｌ（１〜２Ω／□）を用い、高抵抗蒸着金属４、８としては、アルミニウムＡｌ（８．５〜１０Ω／□）を用いている。この金属化フィルムコンデンサによれば、低抵抗蒸着金属２、６を用いたことにより、耐電流性が良好で、放熱効果も改善される。また、高抵抗蒸着金属４、８を用いたことにより自己回復（セルフヒーリング）性が良好で、図４のものよりも小形化、軽量化が可能である。
【００１７】
図３には第３実施形態を示している。この金属化フィルムコンデンサは、両端部に金属が蒸着されないマージン部２１、２２、２３、２４を残して金属２５、２６が蒸着された一対の第１及び第２金属化フィルム２７、２８を用いている。また、表面に蒸着された金属部を複数に分離し各蒸着金属部３１、３２、３３、３４を絶縁するようマージン部３５、３６が形成された一対の第３及び第４金属化フィルム３７、３８を用いている。そして上記各金属化フィルム２７、２８、３７、３８重ねて巻回し、各蒸着金属部３１、３２、３３、３４と接続するメタリコン電極３９、４０を形成したものである。すなわち、この実施形態においては、２個のコンデンサの直列接続構造を構成しているが、この場合においても、コンデンサの各電極は２枚の金属化フィルム２７、２８、３７、３８によって構成されている。従って、この実施形態においても上記同様の効果を奏する。
【００１８】
以上にこの発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記においては、コンデンサの各電極を、２枚の金属化フィルムで構成しているが、それ以上の枚数の金属化フィルムを用いてもよい、また、上記各実施形態では、巻回型のコンデンサを例示しているが、これは積層型のコンデンサであってもよい。誘電体フィルム１、５は、ＰＥＴのみならず、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）、ポリイミド（ＰＩ）等の高耐熱フィルムでもよい。誘電体フィルム３、７もＰＰのみならず、ＰＥＮ等でもよい。さらに、蒸着金属の種類は種々のものを採用可能であり、誘電体フィルムとの組み合わせも種々ある。上記第３実施形態は、２直列の構成であるが、直列数は限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の金属化フィルムコンデンサの第１実施形態を示す断面略図である。
【図２】この発明の金属化フィルムコンデンサの第２実施形態を示す断面略図である。
【図３】この発明の金属化フィルムコンデンサの第３実施形態を示す断面略図である。
【図４】両面金属化フィルムコンデンサを示す断面略図である。
【符号の説明】
【００２０】
１１・・第１金属化フィルム、１２・・第２金属化フィルム、１３・・第３金属化フィルム、１４・・第４金属化フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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