(57)【要約】    【課題】  本発明の目的は被乾燥品の入替え作業を短時間に効率良く行うことができる乾燥装置を提供することにある。    【解決手段】  筐体１は乾燥室２と空気加熱室３が仕切板４で仕切らいる。空気加熱室３は熱交換器１２で加熱され、ブロア１５で加熱空気を送風する。台車は同一種類の複数個の被乾燥品を装着する空気通路体で構成され、乾燥室２に搬入固定されると、被乾燥品毎に加熱空気を噴出する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉で開閉される乾燥室と空気加熱室が仕切板で仕切られ形成されている筐体と、前記空気加熱室の空気を加熱する熱交換器と、前記空気加熱室に配置され、加熱空気を送風するブロアと、前記仕切板を貫通して前記乾燥室に突出し前記ブロアに設けられている送風連結具と、同一種類の複数個の被乾燥品を装着する空気通路体で構成され、前記乾燥室に搬入固定されると前記空気通路体に前記送風連結具から加熱空気が供給され、前記被乾燥品毎に加熱空気を噴出する台車とを具備することを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
乾燥室と空気加熱室が仕切板で仕切られて形成され、前記乾燥室に扉が設けられている筐体と、蒸気を供給され前記空気加熱室の空気を加熱する熱交換器と、前記空気加熱室に配置され、加熱空気を送風するブロアと、前記仕切板を貫通して前記乾燥室に突出し前記ブロアに設けられている送風連結具と、前記空気加熱室の温度を調整するダンパと、同一種類の複数個の被乾燥品を装着する空気通路体で構成され、前記乾燥室に搬入固定されると前記空気通路体に前記送風連結具から加熱空気が供給され、前記被乾燥品毎に加熱空気を噴出する台車とを具備することを特徴とする乾燥装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記台車は被乾燥品の種類毎に構成されていることを特徴とする乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子力発電所の定期点検時に使用される靴、ヘルメットなどの成型品を洗濯した後に乾燥する乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、原子力発電所の定期点検は多くの作業員を動員して行われる。作業員が使用する靴、ヘルメットなどの成型品は洗濯して乾燥した後に再使用される。成型品の洗濯は短時間にできるが、乾燥には多くの時間と広い乾燥場所を必要とする。このため、洗濯した靴、ヘルメットなどの被乾燥品を狭い場所で効率良く乾燥することが要求されている。
【０００３】
従来、靴（長靴）を狭い場所で効率良く乾燥するために、乾燥室に配置される円筒状体の外周に複数本の筒状ノズルを放射状に設け、筒状ノズルの先端にそれぞれ靴を装着してノズル先端から加熱空気（熱風）を噴出して乾燥することが知られている。このことは、例えば、下記特許文献１に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３８９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術は、乾燥室に固定して配置される円筒状体の外周に設けた複数本の筒状ノズルの先端に靴（被乾燥品）を装着して乾燥するようにしている。被乾燥品の入替えは狭い乾燥室内で行わなければならず入替え作業効率が悪いという問題点を有する。特に、原子力発電所の定期点検では多量の洗濯物を乾燥処理しなければならず、被乾燥品の入替え作業を短時間に効率良く行うことが要求されている。
【０００６】
本発明の目的は被乾燥品の入替え作業を短時間に効率良く行うことができる乾燥装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、扉で開閉される乾燥室と空気加熱室が仕切板で仕切られ形成されている筐体と、空気加熱室の空気を加熱する熱交換器と、空気加熱室に配置され、加熱空気を送風するブロアと、仕切板を貫通して乾燥室に突出しブロアに設けられている送風連結具と、同一種類の複数個の被乾燥品を装着する空気通路体で構成され、乾燥室に搬入固定されると空気通路体に送風連結具から加熱空気が供給され、被乾燥品毎に加熱空気を噴出する台車とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は同一種類の複数個の被乾燥品を装着する空気通路体で構成され、乾燥室に搬入固定されると空気通路体に加熱空気が供給され、被乾燥品毎に加熱空気を噴出する台車に被乾燥品を装着するようにしているので、被乾燥品の入替え作業を短時間に効率良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
筐体は乾燥室と空気加熱室が仕切板で仕切られて形成され、乾燥室に扉が設けられている。空気加熱室の空気は蒸気を供給される熱交換器により加熱される。空気加熱室には加熱空気を送風するブロアが配置されている。ブロアには仕切板を貫通して乾燥室に突出している送風連結具が設けられている。空気加熱室は温度を調整するダンパが設置されている。台車は同一種類の複数個の被乾燥品を装着する空気通路体で構成され、乾燥室に搬入固定されると空気通路体に送風連結具から加熱空気を供給され、複数個の被乾燥品毎に加熱空気を噴出する。
【実施例】
【００１０】
図１〜３に本発明の筐体の一実施例を示す。図1は側面図、図２は正面図、図３は扉を取外した状態の正面図である。
【００１１】
図１〜３において、筐体１は乾燥室２と空気加熱室３が仕切板４で仕切られて形成されている。筐体１の前面には乾燥室２を開閉する観音扉（両開扉）５が設けられている。扉５には取手６と窓７が設けられている。筐体１の右側面上側には操作箱８が取付けられている。操作箱８には起動スイッチ、停止スイッチ、乾燥時間タイマ、温度設定器などが取付けられている。筐体１の大きさは、高さが２０００mm、幅が１３００mm、奥行きが２５００mm程度である。乾燥室２の奥行きが２０００mm、空気乾燥室の奥行きが５００mm程である。
【００１２】
乾燥室２の底面には後述する台車を案内する２つのガイドレール９が奥行き方向に敷設されている。また、一対のガイドレール９の間には台車を奥行き方向に押し付け台車位置を固定する１つのエアシリンダ１０が配置されている。エアシリンダ１０は操作箱８の起動スイッチがオンされると駆動してアーム１０ａを立ち上げて台車を押し、乾燥時間タイマの時間終了で元の状態に復帰する。なお、台車を所定位置に停止させるストッパは図示を省略している。乾燥室２の天井面には排気口１１が設けられている。
【００１３】
空気加熱室３には原子力発電所で生成された蒸気を供給される熱交換器１２が配置されている。熱交換器１２は蒸気が蒸気入口１３から流入して蒸気出口１４から流出する。空気加熱室３の空気は熱交換器１２によって加熱される。空気加熱室３には加熱空気を送風するブロア１５が配置されている。ブロア１５の出口温度（加熱空気温度）は熱電対１７で測定される。
【００１４】
ブロア１５には仕切板４を貫通して乾燥室２に突出している送風連結具１６が設けられている。送風連結具１６はシールするためのシリコンゴムが設けられている。また、仕切板４の上部には空気加熱室３と乾燥室２の間で加熱空気を循環させる循環口１９が穿設されている。空気加熱室３は温度を調整するダンパ１８が設置されている。ダンパ１８は熱電対１７で測定した加熱空気温度が設定温度になるように開度制御される。
【００１５】
なお、図１においてエアシリンダ１０、熱交換器１２、ブロア1５などは筐体１の側面板を破断した状態で示している。
【００１６】
図４、図５に靴用の台車２０の一例構成図を示す。
【００１７】
図４，５において、一対の支持台２１にはそれぞれ２個の車輪２２が取付けられている。支持台２１の下面には２個のガイドローラ２３が設けられている。ガイドローラ２３は乾燥室２の底面に敷設したガイドレール９に摺接して回転する。
【００１８】
両側の２本の縦空気通路体２４は５本の横空気通路体２５で連結されている。縦空気通路体２４と横空気通路体２５には上方に傾斜して配置されている筒状ノズル２６が設けられている。空気通路体である筒状ノズル２６の先端には複数個の小孔が穿設されている。長靴２８は図５に示すように筒状ノズル２６の先端を内部に挿入して筒状ノズル２６に装着される。
【００１９】
図示右側の縦空気通路体２４にはブロア１５に設けた送風連結具１６と密接して連結される受風連結具２７が設けられている。また、２本の縦空気通路体２４には台車２０を搬送するためのコ字型の取手２９が設けられている。なお、図５は取手２９の図示を省略している。
【００２０】
この構成において、洗浄して脱水した長靴２８を乾燥するには、台車２０の筒状ノズル２６の先端を長靴２８の内部に挿入し、長靴２８を台車２０に装着する。乾燥させる全ての長靴２８を台車２０に装着したら、台車２０を筐体１の扉５の前まで搬送する。筐体１の扉５を開け、台車２０を筐体１の奥行き方向に押し乾燥室２内に搬入する。
【００２１】
台車２０は２個のガイドローラ２３の外側がガイドレール９に摺接回転して案内されながら乾燥室３に搬入される。台車２０を乾燥室３に搬入したら扉５を閉じて操作箱８の起動スイッチをオンにする。エアシリンダ１０は操作箱８の起動スイッチがオンされると駆動してアーム１０ａを立ち上げて、図６に示すように支持板２１に当接して台車２０を押し台車２０の位置を固定する。
【００２２】
台車２０がエアシリンダ１０で筐体１の奥行き方向に押されると、台車２０の受風連結具２７はブロア１５に設けた送風連結具１６に密接して連結される。熱交換器１２とブロア１５は操作箱８の起動スイッチのオンにより駆動しており、熱交換器１２により加熱された空気加熱室３の加熱空気がブロア１５から送風される。
【００２３】
ブロア１５から送風された加熱空気は送風連結具１６と受風連結具２７を介して台車２０の縦空気通路体２４と横空気通路体２５に流入する。縦空気通路体２４と横空気通路体２５に流入した加熱空気は筒状ノズル２６の先端に設けた複数個の小孔から長靴２８の内部に噴出される。長靴２８はこのようにして乾燥処理される。乾燥室２で長靴２８を乾燥処理した加熱空気は循環口１９から空気加熱室３に流入し、空気加熱室３と乾燥室２の間を循環する。空気加熱室３は温度を調整するダンパ１８が設置されている。ダンパ１８は熱電対１７で測定した加熱空気温度が設定温度になるように開度制御される。
【００２４】
このようにして長靴２８を乾燥しているときにブロア１５の出口温度（加熱空気温度）は熱電対１７で測定され、加熱空気温度が設定温度になるようにダンパ１８を開度制御する。また、長靴２８の乾燥に用いられた加熱空気は乾燥室２の排気口１１から排出されるが、ダンパ１８を開すると排出加熱空気量が増加する。
【００２５】
エアシリンダ１０は操作箱８の乾燥時間タイマが動作して乾燥時間終了するとエアシリアーム１０ａを水平方向に倒し、台車２０の位置固定を解除する。ブロア１５も運転を停止する。長靴２８の乾燥処理が終了すると、筐体１の扉５を開け、台車２０を筐体１の乾燥室２から引出し搬出する。
【００２６】
このようにして長靴を乾燥処理するのであるが、複数個の長靴を装着する空気通路体で構成され、乾燥室に搬入固定されると空気通路体に加熱空気を供給され、長靴毎に加熱空気を噴出する台車に長靴を装着するようにしているので、長靴の入替え作業を短時間に効率良く行うことができる。
【００２７】
以上は被乾燥品が長靴の場合であるが、ヘルメットの台車は、例えば、図７、図８のように構成される。
【００２８】
図７、図８にヘルメット用の台車３０の一例構成図を示す。
【００２９】
図７、図８において図４，５の台車２０と同一符号は相当物を示している。両側の２本の縦空気通路体３１は６枚の平板状空気通路体３２で連結されている。平板状空気通路体３２の表面は仕切片３３によりメッシュ状に区切られており、各メッシュ領域にヘルメット３４が載置して装着される。各メッシュ領域にはヘルメット３４内に加熱空気を噴出するために複数個の小孔が穿設されている。
【００３０】
ヘルメット用台車３０に装着されたヘルメット３４の乾燥処理は図９に示すようにしてこのようにヘルメットの乾燥処理するのであるが、長靴の台車と同様に複数個のヘルメットを装着する空気通路体で構成され、乾燥室に搬入固定されると空気通路体に加熱空気を供給され、ヘルメット毎に加熱空気を噴出する台車にヘルメットを装着するようにしているので、ヘルメットの入替え作業を短時間に効率良く行うことができる。
【００３１】
以上のようにして被乾燥品の乾燥処理を行うのであるが、同一種類の複数個の被乾燥品を装着する空気通路体で構成され、乾燥室に搬入固定されると空気通路体に加熱空気を供給され、被乾燥品毎に加熱空気を噴出する台車に被乾燥品を装着するようにしているので、被乾燥品の入替え作業を短時間に効率良く行うことができる。
【００３２】
なお、上述の実施例は長靴とヘルメットの台車を一例として挙げているが、他の被乾燥品でも台車を構成できることは容易に理解できるところである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の筐体の一実施例を示す構成図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】扉を取外した状態の正面図である。
【図４】本発明の台車の一例構成図である。
【図５】図４の右側面図である。
【図６】本発明の乾燥処理の説明図である。
【図７】本発明における台車の他の一例構成図である。
【図８】図７の右側面図である。
【図９】本発明の乾燥処理の説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１…筐体、２…乾燥室、３…空気加熱室、４…仕切板、５…扉、８…操作箱、９…ガイドレール、１０…エアシリンダ、１２…熱交換器、１５…ブロア、１６…送風連結具、１７…熱電対、１８…ダンパ、１９…循環口、２０…靴用台車、２１…支持台、２２…車輪、２３…ガイドローラ、２４、２５…空気通路体、２６…筒状ノズル、２７…受風連結具、２８…長靴、３０…ヘルメット用台車、３４…ヘルメット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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