(57)【要約】      （修正有）【課題】応力が集中する壁床接合部に高強度のプレキャストコンクリート部材を設置することにより、地震力を受けた場合でも長期的に所要の大きな耐力を発揮できることは勿論、シンプルな架構形式で施工性と経済性に優れ、居室空間や建物規模に対する設計の自由度を向上させることができる、壁式鉄筋コンクリート構造物及びその構築工法を提供する。【解決手段】壁板１と床板２とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物において、前記壁板１と床板２との接合部３に、高強度コンクリートから成るプレキャストコンクリート部材４が設置され、当該プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合が行われている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁板と床板とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物において、前記壁板と床板との接合部に、高強度コンクリートから成るプレキャストコンクリート部材が設置され、当該プレキャストコンクリート部材と壁板及び床板との一体的結合が行われていることを特徴とする、壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項２】
プレキャストコンクリート部材は、その断面形状が壁板と床板との接合部に適合する方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されていることを特徴とする、請求項１に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項３】
プレキャストコンクリート部材は、壁板及び床板に使用するコンクリートの強度より２倍以上の強度を有する高強度コンクリートから成ることを特徴とする、請求項１又は２に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項４】
プレキャストコンクリート部材は、金属系或いは有機・無機系の短繊維を混入して補強されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項５】
プレキャストコンクリート部材には、壁板及び床板と一体的結合をするための鉄筋、鉄骨などの結合部材が突設されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項６】
プレキャストコンクリート部材には、壁板の壁筋又は床板のスラブ筋を通すための貫通孔、又は非貫通孔が設けられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項７】
プレキャストコンクリート部材は、奥行き方向に分割された複数個から成り、分割された個々のプレキャストコンクリート部材は、隣り合うプレキャストコンクリート部材と当接して設置されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項８】
プレキャストコンクリート部材は、奥行き方向に分割された複数個から成り、分割された個々のプレキャストコンクリート部材は、隣り合うプレキャストコンクリート部材と緊結されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項９】
壁板は、床板に対して一方向にのみ平行な配置に設置されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項１０】
床板は、プレストレスが導入されて長スパンの床板とされていること、又はトラス筋などで補強されたプレキャストコンクリートにより長スパンの床板とされていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物。
【請求項１１】
壁板と床板とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法において、前記壁板と床板との接合部に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材を設置して壁板及び床板との一体的結合を行うことを特徴とする、壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法。
【請求項１２】
壁板と床板との接合部に、高強度コンクリートにより断面形状を水平方向に細長い方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材を設置して壁板及び床板との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材における水平方向の突出部分を、壁用型枠及び床用型枠とサポート材とが一体となったシステム型枠の当該サポート材で支持すること、
所定の配筋を行った後に、前記システム型枠の壁用型枠及び床用型枠に普通強度のコンクリートを打設し、前記プレキャストコンクリート部材と壁板及び床板との一体的結合を行うことを特徴とする、請求項１１に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法。
【請求項１３】
壁板と床板との接合部に、高強度コンクリートにより断面形状を鉛直方向に細長い方形状に製作されたプレキャストコンクリート部材を設置して壁板及び床板との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材の下部に水平方向に突き出る仮受け材を設け、同仮受け材を、壁用型枠及び床用型枠とサポート材とが一体となったシステム型枠の当該サポート材で支持すること、
所定の配筋を行った後に、前記システム型枠の壁用型枠及び床用型枠に普通強度のコンクリートを打設し、しかる後に前記仮受け材を撤去して前記プレキャストコンクリート部材と壁板及び床板との一体的結合を行うことを特徴とする、請求項１１に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法。
【請求項１４】
壁板と床板との接合部に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材を設置して壁板及び床板との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材は、その直下位置のプレキャストコンクリート部材に、当該上下のプレキャストコンクリート部材から互いに鉛直方向に突き出した鉄筋、鉄骨などの結合部材の端部同士を緊結することにより支持せしめて前記壁板及び床板との一体的結合を行うことを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法。
【請求項１５】
壁板と床板との接合部に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材を設置して壁板及び床板との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材は、鉄筋、鉄骨などの結合部材を水平方向に所要の長さ突き出して設けると共に壁板の壁筋を通す貫通孔を鉛直方向に設けており、
既設の壁板から立ち上がる壁筋に、前記プレキャストコンクリート部材に設けた前記貫通孔を差し込み、当該プレキャストコンクリート部材を前記壁板の上面に位置決めすること、
前記貫通孔にグラウト材を充填して前記プレキャストコンクリート部材と前記壁板とを一体化すると共に普通強度のコンクリートを床部分に打設し、前記プレキャストコンクリート部材と壁板及び床板との一体的結合を行うことを特徴とする、請求項１１に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、柱と梁が無く、壁板と床板とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物及びその構築工法の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
柱と梁がなく、壁板と床板とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物及びその構築工法は、種々開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一般的に、壁式鉄筋コンクリート構造物の壁板と床板との接合部（壁床接合部）は、柱と梁を用いる鉄筋コンクリート造などの構造物の柱梁接合部と比して、その設計寸法が一様に小さい。
【０００４】
そのため、前記壁床接合部を貫通して配筋される床主筋の定着を十分に図ることが困難で、地震力を受けた場合に当該床主筋の端部が壁床接合部から抜け出す虞があり、長期的に所要の大きな耐力を発揮できないという問題があった。また、前記壁床接合部のせん断設計を成立させることが困難で、地震力を受けた場合に壁床接合部にひび割れが多数生じて破壊する虞があり、やはり、長期的に所要の大きな耐力を発揮できないという問題があった。
【０００５】
上記特許文献１に開示された壁式鉄筋コンクリート構造物は、壁板及び床板を施工するために供される鉄筋篭の配筋に工夫を施して構造物全体の強度を高めることにより、前記問題を解決し、長期的に所要の大きな耐力を発揮する壁式鉄筋コンクリート構造物を提案している（特に、請求項１参照）。その他の解決案としては、壁板や床板の板厚を大きくしたり、壁床接合部にハンチを設けたりすることで長期的に所要の大きな耐力を発揮する方法も考えられる。また、床板のスパンを小さくしたり、構造物の階数を制約して壁床接合部に生じる応力を小さくする方法も考えられる。
【０００６】
しかしながら、前記各解決方法によると、前記問題は解決できるものの、施工性が悪く、コストが嵩み、又は居室空間や建物規模に対する設計の自由度が小さくなるという新たな問題が生じることとなり、改良の余地がある。
【０００７】
ところで、柱と梁を用いる鉄筋コンクリート造などの構造物では、従来、応力が集中する柱梁接合部に、高強度コンクリート等で補強した立方体形状のジョイント部材を設置することにより、当該柱梁接合部の強度及びせん断耐力を向上させる工夫を施した技術が開示されている（例えば、特許文献２、３参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−８１４５０号公報
【特許文献２】特開平６−１４６４７６号公報
【特許文献３】特開２０００−２９１１３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、柱と梁が無く、壁板と床板とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物については、応力が集中する壁板と床板との接合部（壁床接合部）に、壁板部分と床板部分に使用するコンクリートとほぼ同等の強度を有するコンクリートを現場で打設しているにすぎず、当該壁床接合部に使用するコンクリートに工夫を施した技術は見当たらない。
【００１０】
本発明の目的は、応力が集中する壁床接合部に高強度のプレキャストコンクリート部材を設置することにより、地震力を受けた場合でも長期的に所要の大きな耐力を発揮できることは勿論、シンプルな架構形式で施工性と経済性に優れ、居室空間や建物規模に対する設計の自由度を向上させることができる、壁式鉄筋コンクリート構造物及びその構築工法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物は、図１と図２に示したように、
壁板１と床板２とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、前記壁板１と床板２との接合部３に、高強度コンクリートから成るプレキャストコンクリート部材４が設置され、当該プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合が行われていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、プレキャストコンクリート部材４は、その断面形状が壁板１と床板２との接合部３に適合する方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、プレキャストコンクリート部材４は、壁板１及び床板２に使用するコンクリートの強度より２倍以上の強度を有する高強度コンクリートから成ることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載した発明は、請求項１〜３のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、プレキャストコンクリート部材４は、金属系或いは有機・無機系の短繊維を混入して補強されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載した発明は、請求項１〜４のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、プレキャストコンクリート部材４には、図３に示したように、壁板１及び床板２と一体的結合をするための鉄筋５、鉄骨などの結合部材５が突設されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項６に記載した発明は、請求項１〜５のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、プレキャストコンクリート部材４には、図４に示したように、壁板１の壁筋又は床板２のスラブ筋を通すための貫通孔６、又は非貫通孔７が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項７に記載した発明は、請求項１〜６のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、プレキャストコンクリート部材４は、奥行き方向に分割された複数個から成り、分割された個々のプレキャストコンクリート部材４は、隣り合うプレキャストコンクリート部材４と当接して設置されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項８に記載した発明は、請求項１〜７のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、プレキャストコンクリート部材４は、図６と図７に示したように、奥行き方向に分割された複数個から成り、分割された個々のプレキャストコンクリート部材４は、隣り合うプレキャストコンクリート部材４と緊結されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項９に記載した発明は、請求項１〜８のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、図１と図２に示したように、壁板１は、床板２に対して一方向にのみ平行な配置に設置されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項１０に記載した発明は、請求項１〜９のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０において、床板２は、プレストレスが導入されて長スパンの床板とされていること、又はトラス筋などで補強されたプレキャストコンクリートにより長スパンの床板とされていることを特徴とする。
【００２１】
請求項１１に記載した発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物１０の構築工法は、図８に示したように、壁板１と床板２とで構成される壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法において、前記壁板１と床板２との接合部３に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材４を設置して壁板１及び床板２との一体的結合を行うことを特徴とする。
【００２２】
請求項１２に記載した発明は、請求項１１に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０の構築工法において、
壁板１と床板２との接合部３に、高強度コンクリートにより断面形状を水平方向に細長い方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材４を設置して壁板１及び床板２との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材４における水平方向の突出部分４ａを、壁用型枠１２及び床用型枠１３とサポート材１４とが一体となったシステム型枠１５の当該サポート材１４で支持すること、
所定の配筋を行った後に、前記システム型枠１５の壁用型枠１２及び床用型枠１３に普通強度のコンクリートを打設し、前記プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合を行うことを特徴とする。
【００２３】
請求項１３に記載した発明は、請求項１１に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０の構築工法において、図９に示したように、
壁板１と床板２との接合部３に、高強度コンクリートにより断面形状を鉛直方向に細長い方形状に製作されたプレキャストコンクリート部材４を設置して壁板１及び床板２との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材４の下部に水平方向に突き出る仮受け材２２を設け、同仮受け材２２を、壁用型枠１２及び床用型枠１３とサポート材１４とが一体となったシステム型枠１５の当該サポート材１４で支持すること、
所定の配筋を行った後に、前記システム型枠１５の壁用型枠１２及び床用型枠１３に普通強度のコンクリートを打設し、しかる後に前記仮受け材２２を撤去して前記プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合を行うことを特徴とする。
【００２４】
請求項１４に記載した発明は、請求項１１〜１３のいずれか一に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０の構築工法において、図１０と図１１に示したように、
壁板１と床板２との接合部３に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材４を設置して壁板１及び床板２との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材４は、その直下位置のプレキャストコンクリート部材４に、当該上下のプレキャストコンクリート部材４、４から互いに鉛直方向に突き出した鉄筋５、鉄骨５’などの結合部材５の端部同士を緊結することにより支持せしめて前記壁板１及び床板２との一体的結合を行うことを特徴とする。
【００２５】
請求項１５に記載した発明は、請求項１１に記載した壁式鉄筋コンクリート構造物１０の構築工法において、図１２に示したように、
壁板１と床板２との接合部３に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状、十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材４を設置して壁板１及び床板２との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材４は、鉄筋５、鉄骨などの結合部材５を水平方向に所要の長さ突き出して設けると共に壁板１の壁筋２８を通す貫通孔２７を鉛直方向に設けており、
既設の壁板１から立ち上がる壁筋２８に、前記プレキャストコンクリート部材４に設けた前記貫通孔２７を差し込み、当該プレキャストコンクリート部材４を前記壁板１の上面に位置決めすること、
前記貫通孔２７にグラウト材２９を充填して前記プレキャストコンクリート部材４と前記壁板１とを一体化すると共に普通強度のコンクリート３０を床部分に打設し、前記プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物１０及びその構築工法によれば、壁板１と床板２との接合部（壁床接合部）３に、壁板１及び床板２に使用するコンクリートより高強度のプレキャストコンクリート部材４を設置して実施するので、応力が集中する当該壁床接合部３の強度及びせん断耐力が飛躍的に向上し、以下の効果を奏する。
Ｉ）前記壁床接合部３を貫通して配筋される床板のスラブ筋（床主筋）の定着を十分に図ることができる。よって、地震力を受けた場合でも、当該スラブ筋の端部が壁床接合部３から抜け出す虞はなく、長期的に所要の大きな耐力を発揮できる。
II）前記壁床接合部３のせん断設計を容易に成立させることができる。よって、地震力を受けた場合でも、前記壁床接合部３にひび割れが生じて破壊する虞はなく、長期的に所要の大きな耐力を発揮できる。
III）壁板１や床板２の板厚を大きくして強度を高める必要がなく、壁床接合部３にハンチを設けたり、複雑な配筋を施す必要もない。よってシンプルな架構形式で実施することができ、施工性と経済性に優れている。
IV)床板２のスパンを小さくしたり、構造物１０の階数を制約する等して、壁床接合部３に生じる応力を小さくする工夫を施す必要が一切ないし、床板２の長スパン化、構造物１０の高層化を図ることができる。また、壁板１と直角方向に耐震補強用の壁板を配設する必要がない。よって、居室空間や建物規模に対する設計の自由度を向上させることができる。
Ｖ）壁板１及び床板２にはそもそも、壁床接合部３に必要とされるような高強度のコンクリートを使用する必要がないため、壁床接合部３のみに高強度のプレキャストコンクリート部材４を設置することは極めて合理的且つ経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
【実施例１】
【００２８】
図１と図２は、請求項１に係る壁式鉄筋コンクリート構造物１０の実施概要を示している。この壁式鉄筋コンクリート構造物１０は、壁板１と床板２とで構成され、前記壁板１と床板２との接合部（以下、壁床接合部という。）３に、高強度コンクリートから成るプレキャストコンクリート部材４が設置され、当該プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合が行われている（請求項１記載の発明）。
【００２９】
ちなみに、図示例の壁式鉄筋コンクリート構造物１０は、鉛直方向に配設された鉄筋コンクリート壁板１と、水平方向に配設された鉄筋コンクリート床板２とによって、フラットスラブ壁式鉄筋コンクリート構造物１０の地上７階建て集合住宅を示している。
【００３０】
前記壁板１は、一例として、縦筋と横筋とで組み立てた壁用鉄筋篭を収容した型枠内にコンクリートを打設することにより、２００〜４００mm程度の比較的薄い幅寸法で実施している。前記床板２は、一例として、主筋と配力筋とで組み立てた床用鉄筋篭を収容した型枠内にコンクリートを打設することにより、２００〜４００mm程度の比較的薄い幅寸法で実施している。
【００３１】
前記プレキャストコンクリート部材４は、図２に示したように、構築する壁式鉄筋コンクリート構造物１０における壁板１と床板（又は天板）２との接合部３の適用部位に応じて、種々の異なる形状が使用されている。具体的に、図２に示したプレキャストコンクリート部材４は、前記壁板１及び床板２と同等の奥行き（１２〜１４ｍ程度）、並びに幅厚（２００〜４００mm）を有し、断面形状を十字形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状の３種類に製作されて実施している（請求項２記載の発明）。
【００３２】
なお、前記プレキャストコンクリート部材４の形状はこれに限定されず、鉛直方向に細長い長方形状、正方形状、水平方向に細長い長方形状などの方形状（図５Ａ〜Ｃ参照）に製作して実施することもできる（請求項２記載の発明）。ちなみに、図５Ｂに示した断面形状が正方形状のプレキャストコンクリート部材４は、汎用性が高く、前記壁床接合部３の適用部位に一切左右されないで実施できる利点がある。
【００３３】
前記種々の異なる形状で実施されるプレキャストコンクリート部材４は、前記壁板１及び床板２に使用するコンクリートと比して、少なくとも２倍以上の（圧縮）強度を有する高強度コンクリートから成ることが好ましい（請求項３記載の発明）。具体的に、前記プレキャストコンクリート部材４には、２７０〜２０００kgf/cm２程度の高強度コンクリートが適用される。前記高強度のコンクリートから成るプレキャストコンクリート部材４は、そのコンクリート強度を更に向上させるべく、金属系或いは有機・無機系の短繊維を混入して補強することにより実施することもできる（請求項４記載の発明）。
【００３４】
前記プレキャストコンクリート部材４は、前記壁板１と床板２との一体的結合を行うにあたり、図３Ａ〜Ｃと図５Ａ〜Ｃに示したように、当該壁板１及び床板２と一体的結合を行うための鉄筋５などの結合部材５が突設されている（請求項５記載の発明）。図示例のプレキャストコンクリート部材４は、前記鉄筋５を、当該プレキャストコンクリート部材４に縦横方向に貫通して（又は差し込んで）一体化して実施しているが、当該プレキャストコンクリート部材４に雌ねじを穿設し、先端部に雄ねじを有する鉄筋を当該雌ねじにねじ込むことにより一体化して実施してもよい。前記雌ねじは、穿設する代わりに、プレキャストコンクリート部材４の型枠内面に予めセットしておいてコンクリートを打設して一体的に設けて実施することもできる。また、前記結合部材５は、前記鉄筋５の代わりに（又は併用して）、Ｈ形鋼などの鉄骨を使用して実施することもできる（請求項５記載の発明）。
【００３５】
また、前記プレキャストコンクリート部材４は、前記壁板１と床板２との一体的結合を行うにあたり、図４Ａ〜Ｃに示したように、壁板１の壁筋又は床板２のスラブ筋を通すための貫通孔６、又は非貫通孔７を設けて実施することもできる（請求項６記載の発明）。
【００３６】
前記貫通孔６（非貫通孔７）は、薄鋼板を加工した所謂シース管を打ち込んで形成することが一般的であるが、これに限らない。前記壁板１の壁筋又は床板２のスラブ筋を貫通させる（又は差し込む）ことが可能で、当該プレキャストコンクリート部材４の強度に悪影響を及ぼさない手法であればよい。例えば、孔形成のために仮設材料を使用してコンクリート打設後に当該仮設材料を撤去して実施することもできる。なお、図５に示したような方形状のプレキャストコンクリート部材４についても同様に、壁板１の壁筋又は床板２のスラブ筋を通すための貫通孔、又は非貫通孔（図示省略）を設けて実施することができる。
【００３７】
ところで、前記プレキャストコンクリート部材４に必要な長さは、一般的な集合住宅に適用する場合は、１２〜１４ｍ程度で実施されるのが通常である。そうすると、前記プレキャストコンクリート部材４を奥行き全長に亘って一本物として製造することは運搬上の問題から難しく、一般的には２〜３ｍ程度の長さで工場製作し、現場サイトに搬入するのが最も合理的である。
【００３８】
そこで、図示例のプレキャストコンクリート部材４は、奥行き方向に分割された複数個から成り、当該分割された個々のプレキャストコンクリート部材４は、２〜３ｍ程度の長さを有し、隣り合うプレキャストコンクリート部材４と当接（面タッチ）して実施している（請求項７記載の発明）。前記個々のプレキャストコンクリート部材４…は壁板１及び床板２によって一体的結合（緊結）されているので、当該個々のプレキャストコンクリート部材４同士を必ずしも緊結して実施する必要はないからである。勿論、高い耐震性能や品質を望む場合には、下記するように、個々のプレキャストコンクリート部材４同士を奥行き方向に緊結して実施することもできる（請求項８記載の発明）。
【実施例２】
【００３９】
図６は、前記個々のプレキャストコンクリート部材４同士を奥行き方向に緊結して実施する場合の実施例を示している。ちなみに図示例では、図５Ｂに示した形状のプレキャストコンクリート部材４を使用している。この緊結方法は、図６Ａに示したように、奥行き方向に２〜３ｍ程度の長さを有する個々のプレキャストコンクリート部材４に予め、バランス良く配置した４本の鉄筋８を奥行き方向に突出させて設けておき、対応する個々の鉄筋８の端部同士を溶接等の接合手段で緊結する。しかる後、図６Ｂに示したように、前記プレキャストコンクリート部材４、４の隙間部分に鉄筋などの結合部材５を縦横に配筋してコンクリート９を充填して実施している。
【００４０】
なお、前記鉄筋８の緊結手段は、公知の機械式継手（ねじ鉄筋によるものを含む）で実施してもよいし、溶接時に鉄筋のアプセットを伴わない鉄筋継手工法で実施してもよい。前記鉄筋８の使用本数は４本に限定されないことは勿論である。また、図５Ｂに示した形状のプレキャストコンクリート部材４以外のプレキャストコンクリート部材４（図３と図５参照）についてもほぼ同様に実施できる。さらに、同形状のプレキャストコンクリート部材４同士を緊結する場合に限らず、構築する構造物の形状や間取りに応じて、方形状、十字形状、Ｔ字形状、Ｌ字形状の異なる形状のプレキャストコンクリート部材４同士を緊結して実施することもできる。
【実施例３】
【００４１】
図７は、前記個々のプレキャストコンクリート部材４同士を奥行き方向に緊結して実施する場合の異なる実施例を示している。ちなみに、この図示例でも、図５Ｂに示した形状のプレキャストコンクリート部材４を使用している。この緊結方法は、図７に示したように、個々のプレキャストコンクリート部材４の奥行き方向に予めシース管１０を打ち込んで製造し、このシース管１０内にＰＣ鋼材１１を貫通させてこれを緊張し、当該ＰＣ鋼材１１の緊張力によって個々のプレキャストコンクリート部材４同士を圧着接合して実施している。
【００４２】
なお、前記ＰＣ鋼材１１は複数本使用して実施することもできる。前記ＰＣ鋼材１１とシース管１と０はグラウトを充填することにより定着させて実施することもできるし、グラウトを充填しないでアンボンドとして実施することもできる。また、図５Ｂに示した形状のプレキャストコンクリート部材４以外のプレキャストコンクリート部材４（図３と図５参照）についてもほぼ同様に実施できる。さらに、同形状のプレキャストコンクリート部材４同士を緊結する場合に限らず、構築する構造物の形状や間取りに応じて、方形状、十字形状、Ｔ字形状、Ｌ字形状の異なる形状のプレキャストコンクリート部材４同士を緊結して実施することもできる。
【００４３】
したがって、上記構成の壁式鉄筋コンクリート構造物１０によれば、壁床接合部３に、壁板１及び床板２に使用するコンクリートより高強度のプレキャストコンクリート部材４を設置して実施するので、応力が集中する当該壁床接合部３の強度及びせん断耐力が飛躍的に向上する。
【００４４】
よって、前記壁床接合部３を貫通して配筋される床板のスラブ筋（床主筋）の定着を十分に図ることができ、地震力を受けた場合でも、当該スラブ筋の端部が壁床接合部３から抜け出す虞はなく、長期的に所要の大きな耐力を発揮できる。また、前記壁床接合部３のせん断設計を容易に成立させることができ、地震力を受けた場合でも、前記壁床接合部３にひび割れが生じて破壊する虞はなく、長期的に所要の大きな耐力を発揮できる。さらに、前記壁板１や床板２の板厚を大きくして強度を高める必要がなく、壁床接合部３にハンチを設けたり、複雑な配筋を施す必要もない。従って、シンプルな架構形式で実施でき、施工性と経済性に優れている。
【００４５】
また、前記壁式鉄筋コンクリート構造物１０によれば、副次的効果として、床板２のスパンを小さくしたり、構造物１０の階数を制約する等して壁床接合部３に生じる応力を小さくする工夫を施す必要が無いし、床板２の長スパン化、構造物１０の高層化を図ることができる。また、前記壁板１と直角方向に耐震補強用の壁板を配設する必要がなく、前記壁板１は、床板２に対して一方向にのみ平行配置に設置して実施することができる（請求項９記載の発明）。
【００４６】
なお、図示は省略するが、前記床板２の長スパン化を図るにあたり、安全・確実に実施するべく、当該床板２にＰＣ鋼材を配設する等してプレストレスを導入して長スパンの床板として実施することもできるし、トラス筋などで補強されたプレキャストコンクリートにより長スパンの床板として実施することもできる（請求項１０記載の発明）。
【００４７】
上記構成の壁式鉄筋コンクリート構造物１０は、前記壁板１と床板２との接合部に、高強度コンクリートにより断面形状を方形状（図５Ａ〜Ｃ）、十字形状（図３Ａ）、Ｔ字形状（図３Ｂ）、又はＬ字形状（図３Ｃ）に製作されたプレキャストコンクリート部材４を設置して壁板１及び床板２との一体的結合を行うことにより構築される（請求項１１記載の発明）。以下、上記構成の壁式鉄筋コンクリート構造物１０の構築工法について具体的に説明する。
【実施例４】
【００４８】
図８は、前記壁式鉄筋コンクリート構造物１０の構築工法を示している。
この構築工法は、施工する壁板１と床板２との接合部３に、高強度コンクリートにより断面形状を十字形状に製作されたプレキャストコンクリート部材４を設置して壁板１及び床板２との一体的結合を行うにあたり、前記プレキャストコンクリート部材４における水平方向の突出部分４ａを、普通強度のコンクリートを打設して所要の強度を発現した床板２上に設置した、壁用型枠１２及び床用型枠１３とサポート材１４とが一体となったシステム型枠１５の当該サポート材１４で支持し、所定の配筋を行った後に、前記システム型枠１５の壁用型枠１２及び床用型枠１３に普通強度のコンクリートを打設し、前記プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合を行っている（請求項１２記載の発明）。
【００４９】
なお、図示例では、断面形状を十字形状に製作したプレキャストコンクリート部材４で実施しているが、これに限定されず、水平方向に突出部分４ａを有する、水平方向に細長い方形状、Ｔ字形状、又はＬ字形状でもほぼ同様に実施することができる（請求項１２記載の発明）。ちなみに、図８中の符号１６は壁用型枠１２のスパンを調節するためのジャッキ、符号１７は伸縮可能なビーム、符号１８は上下方向に移動可能な車輪、符号１９はサポート材１４の高さを調節するためのジャッキ、符号２０は移動時用補助輪を示している。
【００５０】
前記プレキャストコンクリート部材４（の突出部分４ａ）は、前記システム型枠１５のサポート材１４により支持され、当該サポート材１４の下端部に設けたジャッキ１９を調節して所定の位置に位置決めされている。前記壁用型枠１２は、前記サポート材１４に固定した水平なジャッキ１６を調節して所定の位置に位置決めされている。この状態で所要の配筋を行った後、普通強度の壁用コンクリートを壁用型枠１２の下部付近に設けられたコンクリート圧入口（図示省略）から圧入して壁板１を施工すると共に、床用型枠１３に普通強度の床用コンクリートを打設して床板２を施工する。
【００５１】
そして、前記壁用コンクリート及び床用コンクリートが所要のコンクリート強度を発現した後に、中央部のサポート材１４のみを残して前記システム型枠１５を解体し、上階の施工へ転用する。
【００５２】
前記システム型枠１５解体時には、当該システム型枠１５のサポート材１４に取り付けたジャッキ１６及び１９を緩めて、システム型枠１５全体をジャッキダウンすると共に壁用型枠１２を壁板（壁コンクリート）１から引き離す。そして前記車輪１８をセットして、システム型枠１５を壁式鉄筋コンクリート構造物１０の奥行き方向に移動させて搬出する。
【実施例５】
【００５３】
図５Ａに示したように、水平方向に突出部分４ａを有しない、鉛直方向に細長い長方形状のプレキャストコンクリート部材４を使用して実施する場合は、図９に示したように、当該プレキャストコンクリート部材４の下部に水平方向に突き出る仮受け材２２を設けて、前記した工程とほぼ同様の工程を行う。即ち、前記仮受け材２２を前記システム型枠１５のサポート材１４で支持し、所定の配筋を行った後に普通強度のコンクリートを打設し、当該コンクリートが所要の強度を発現した後に前記仮受け材２２を撤去して、前記プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合を行う（請求項１３記載の発明）。
【実施例６】
【００５４】
前記プレキャストコンクリート部材４を位置決めする方法は、前記システム型枠１５のサポート材１４で支持して行うほか、図１０に示したように、上下のプレキャストコンクリート部材４、４から互いに鉛直方向に突き出した鉄筋５、５の端部同士を緊結２３し、上位のプレキャストコンクリート部材４を下位のプレキャストコンクリート部材４に支持せしめて実施することもできる（請求項１４記載の発明）。
【００５５】
前記緊結手段は、スリーブ・グラウト充填継手やねじ鉄筋を用いるねじ式継手などの一般的な機械式継手、あるいは溶接継手で行うことができる。前記プレキャストコンクリート部材４の鉛直荷重を安全に支持するために必要な鉄筋５以外は、通常の重ね継手で実施してもよい。前記鉄筋５は、その径とプレキャストコンクリート部材４の重量にもよるが、少なくとも２本ずつ計４本の鉄筋５によって当該プレキャストコンクリート部材４を支持することができる。プレキャストコンクリート部材４の奥行き方向の長さが２〜３ｍ程度を超える長さで実施する場合は、２〜３ｍ程度の間隔で当該鉄筋５群を配置してプレキャストコンクリート部材を支持する。かくして、プレキャストコンクリート部材４の支持・固定が終了した後に、壁用型枠及び床用型枠を配置し、所要の配筋を行い、普通強度のコンクリートを打設する。
【００５６】
このように、上位のプレキャストコンリート部材４を下位のプレキャストコンクリート部材４で支持可能に実施すると、前記システム型枠１５を使用することなく、転倒防止用のサポート材２４を設置する程度で前記プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合を行うことができる。勿論、前記システム型枠１５を使用して実施することもできる。
【実施例７】
【００５７】
図１１は、前記プレキャストコンクリート部材４を位置決めする方法の異なる実施例を示している。この実施例では、前記鉄筋５の代わりに鉄骨５’を用いている。即ち、上下のプレキャストコンクリート部材４、４から互いに鉛直方向に突き出した鉄骨５’、５’の端部同士をボルト２５等の接合手段で緊結し、上位のプレキャストコンクリート部材４を下位のプレキャスト部材４に支持して実施している（請求項１４記載の発明）。かくして、前記プレキャストコンクリート部材４の支持・固定が終了した後に、壁用型枠及び床用型枠を配置し、所要の配筋を行い、普通強度のコンクリートを打設する。
【００５８】
前記鉄骨５’は、図示例では小型で軽量のＨ形鋼を前記プレキャストコンクリート部材４に打ち込んで実施しているが、Ｉ形鋼、溝形鋼、山形鋼、リップ溝形鋼でも勿論実施できる。これにより、壁部分のコンクリートを打設することなく２〜３層分のプレキャストコンクリート部材４を一度に建て方できるため、施工効率や施工速度が大幅に向上する。この場合、前記鉄筋５を使用する場合に必要であった転倒防止用のサポート材２４は不要となり、フェールセーフ（安全性確保）用の軽微な控えワイヤ２６で支持すれば足りる。前記鉄骨５’は、２〜３ｍ程度の長さのプレキャストコンクリート部材４に対して１本ずつ計２本の鉄骨５’によって当該プレキャストコンクリート部材４を支持することができる。プレキャストコンクリート部材４の奥行き方向の長さが２〜３ｍ程度を超える長さで実施する場合は、２〜３ｍ程度の間隔で当該鉄骨５’を配置してプレキャストコンクリート部材４を支持する。
【００５９】
このように、上位のプレキャストコンリート部材４を下位のプレキャストコンクリート部材４で支持可能に実施すると、前記システム型枠１５を使用することなく、フェールセーフ（安全性確保）用の軽微な控えワイヤ２６を設置する程度で前記プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合を行うことができる。勿論、前記システム型枠１５を使用して実施することもできる。
【実施例８】
【００６０】
図１２は、前記壁式鉄筋コンクリート構造物１０の構築工法の異なる実施例を示している。
【００６１】
この構築工法は、施工する壁板１と床板２との接合部３に、高強度コンクリートにより断面形状を正方形状に製作されたプレキャストコンクリート部材４を設置して壁板１及び床板２との一体的結合を行うにあたり、
前記プレキャストコンクリート部材４は、鉄筋、鉄骨などの結合部材５を水平方向に所要の長さ突き出して設けると共に壁板１の壁筋５を通す貫通孔２７を鉛直方向に設けており、既設の（普通強度のコンクリートを打設して所要の強度を発現した）壁板１から立ち上がる壁筋２８に、前記プレキャストコンクリート部材４に設けた貫通孔２７を差し込み、当該プレキャストコンクリート部材４を前記壁板１の上面に位置決めする（図１２Ａ〜Ｃ）。このとき、前記プレキャストコンクリート部材４と壁板１の上面とは、１０〜２０mm程度のグラウト充填用の目地代を設けておくことが好ましい。
【００６２】
前記貫通孔２７にグラウト材２９を充填して前記プレキャストコンクリート部材４と前記壁板１とを一体化する。そして、図１２Ｄに示したように、所要の床配筋を行い普通強度の床コンクリート３０を打設して前記プレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合を行う（以上、請求項１５に記載した発明）。所要の養生を行った後、システム型枠２１を盛り替えて順次、次上階のプレキャストコンクリート部材４と壁板１及び床板２との一体的結合を行う（図１２Ｅ）。
【００６３】
なお、前記プレキャストコンクリート部材４に予め設けた鉄筋５（又は鉄骨などの結合部材５）は、定着に必要な長さ分だけ突出して打ち込まれている。水平方向の結合部材の打ち込みは必要に応じて両側でも片側でもよい。また、前記貫通孔２７は、薄鋼板を加工した所謂シース管を打ち込んで形成することが一般的であるが、これに限らない。前記壁筋２８を貫通させることが可能で、当該プレキャストコンクリート部材４の強度に悪影響を及ぼさない手法であればよい。例えば、貫通孔を形成するために仮設材料を使用してコンクリート打設後に当該仮設材料を撤去して実施することもできる。
【００６４】
以上に実施例を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
【００６５】
例えば、前記壁式鉄筋コンクリート構造物１０及びその構築工法について、すべての壁床接合部３に同等の強度を有するプレキャストコンクリート部材４を設置する必要はない。前記壁板１及び床板２に生じる外力による部材応力は均一ではなく、下層階の壁板１及び床板２ほど大きく、上層階の壁板１及び床板２ほど小さい。よって、各階層及び設置部位に応じて最低限要求される構造設計を満たす強度のプレキャストコンクリート部材４を設置すればよい。また、奥行き方向に一連に緊結したプレキャストコンクリート部材４と、奥行き方向に一連に当接したプレキャストコンクリート部材４とを組み合わせて実施することもできる。
【００６６】
さらに、壁式鉄筋コンクリート構造物１０の床板２のスパンは、図１に示したように、同等の間隔で実施しているが、これに限定されない。前記プレキャストコンクリート部材４のコンクリート強度を調整することで当該壁床接合部３のせん断（断面）設計が容易にできるので、図１３Ａ〜Ｄに示したように、短スパンと長スパンを組み合わせたバリエーションに富む壁式鉄筋コンクリート構造物１０を実現することができる。また、図１４Ａに示したように、平面方向に見て、壁式鉄筋コンクリート構造物１０の外周部分を面一にして実施することもできるし、図１４Ｂ、Ｃに示したように、平面方向に見て、雁行形状で実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物の架構形式を概略的に示した斜視図である。
【図２】図１の符号Ａ部分を拡大して示した斜視図である。
【図３】Ａ〜Ｃはそれぞれ、プレキャストコンクリート部材の形状の種々の異なる実施例を示した正面図である。
【図４】Ａ〜Ｃはそれぞれ、プレキャストコンクリート部材の形状の種々の異なる実施例を示した正面図である。
【図５】Ａ〜Ｃはそれぞれ、プレキャストコンクリート部材の形状の種々の異なる実施例を示した正面図である。
【図６】Ａ、Ｂは、奥行き方向に連なる個々のプレキャストコンクリート部材の緊結方法を段階的に示した斜視図である。
【図７】奥行き方向に連なる個々のプレキャストコンクリート部材の異なる緊結方法を示した斜視図である。
【図８】本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法の実施例を示した正面図である。
【図９】本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法の異なる実施例を示した正面図である。
【図１０】本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法の異なる実施例を示した正面図である。
【図１１】本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法の異なる実施例を示した正面図である。
【図１２】Ａ〜Ｅは、本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物の構築工法の異なる実施例を段階的に示した正面図である。
【図１３】Ａ〜Ｄはそれぞれ、本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物のバリエーションを示した概略図である。
【図１４】Ａ、Ｂ、Ｃはそれぞれ、本発明に係る壁式鉄筋コンクリート構造物のバリエーションを示した概略図である。
【符号の説明】
【００６８】
１    壁板
２    床板
３    壁床接合部
４    プレキャストコンクリート部材
５    鉄筋（結合部材）
５’    鉄骨
６    貫通孔
７    非貫通孔
８    鉄筋
９    コンクリート
１０    シース管
１１    ＰＣ鋼材
１２    壁用型枠
１３    床用型枠
１４    サポート材
１５    システム型枠
１６    ジャッキ
１７    伸縮可能なビーム
１８    車輪
１９    ジャッキ
２０    移動時用補助輪
２１    システム型枠
２２    仮受け材
２３    緊結手段
２４    サポート材
２５    ボルト
２６    ワイヤ
２７    貫通孔
２８    壁筋
２９    グラウト材
３０    床コンクリート
【図１】
2005220688.tif 000003
【図２】
2005220688.tif 000004
【図３】
2005220688.tif 000005
【図４】
2005220688.tif 000006
【図５】
2005220688.tif 000007
【図６】
2005220688.tif 000008
【図７】
2005220688.tif 000009
【図８】
2005220688.tif 000010
【図９】
2005220688.tif 000011
【図１０】
2005220688.tif 000012
【図１１】
2005220688.tif 000013
【図１２】
2005220688.tif 000014
【図１３】
2005220688.tif 000015
【図１４】
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