(57)【要約】【課題】  ＲＤＦ貯蔵サイロにおけるＲＤＦの異常発熱発火を確実に防止することができると共にＲＤＦの堆積に起因する問題も同時に解決することができる装置を提供する。【解決手段】  サイロ本体2 内の底部中央部に、上端4 が錐状をなすガス噴射塔3 が立設され、同塔に多数のノズル11が設けられ、ノズルからサイロ本体内にガスを噴射するようにガス噴射塔にガス供給管12が配されている。ガス噴射塔には温度計17を設けることが好ましい。用いるガスは、冷却空気または除湿空気、好ましくは冷却されかつ除湿された空気である。冷却空気は好ましくは０〜２５℃、より好ましくは５〜１５℃のものである。除湿空気は好ましくは露点１０℃以下のものである。このような空気の代わりに、またはこれと共に、窒素ガスのような不活性ガスを用いることもできる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイロ本体内の底部中央部に、上端が錐状をなすガス噴射塔が立設され、同塔に多数のノズルが設けられ、ノズルからサイロ本体内にガスを噴射するようにガス噴射塔にガス供給管が配されてなる、サイロにおける貯蔵物の発熱発火防止装置。
【請求項２】
ガス噴射塔に温度計が少なくとも１つ設けられている請求項１記載の発熱発火防止装置。
【請求項３】
ガスが、冷却されおよび／または除湿された空気であるか、不活性ガスである請求項１または２記載の発熱発火防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭やレストラン等から出る一般廃棄物、事業所などから出る産業廃棄物のうち、リサイクルされなかった紙、布、木片、プラスチック等の可燃性廃棄物を粉砕、乾燥、選別および成形して燃料化したＲＤＦを貯蔵するサイロにおいてＲＤＦの異常発熱発火を防止する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＲＤＦ貯蔵サイロにおいて、水分含量の高いＲＤＦが投入されると微生物発酵により温度が上昇し（６０〜８０℃）、また夏場など自然換気または強制換気でサイロ内に高温多湿の外気が入ると、ＲＤＦに水分が吸着してＲＤＦの含水率が１０〜２０％に上昇し、微生物発酵が促進される。また、サイロ内でＲＤＦが十分冷却ないしは放熱されないと、ＲＤＦの酸化反応が進行し、２５０℃以上の異常発熱が起こり、ひいては３５０〜４００℃で発火に至る。したがって、このような事故を未然に防ぐ対策が求められる。
【０００３】
また、従来のアトラス型のサイロでは、図４に示すように、サイロ本体(52)内の底部中心に３〜４ｍ程度の背の低い円錐台部(53)が設けられており、そのためサイロ(51)内にその頂部中央から投入されたＲＤＦは円錐台部(53)の上に約１０ｍも塔状に積もり、サイロからＲＤＦを排出してサイロを空にする際に堆積ＲＤＦ(54)がそのままここに残り、これが冷却用の空気の流通を妨げ、ＲＤＦが空気で十分冷却されない。特に投入ＲＤＦに同伴してサイロ内に入ったＲＤＦ粉化物は円錐台部(53)上に堆積する傾向が大きく、これがサイロ内の通気を一層妨げる。したがって、このような問題を解決する対策も求められている。
【０００４】
従来、サイロの冷却手段として、穀物のように高温での貯蔵が不適切である貯蔵物を長期間蓄えるためにサイロの底部に冷却空気を送り込む装置が知られている（特許文献１）。しかし、この文献に記載の装置は、穀物貯蔵サイロを対象とするものであり、このような問題の解決を企図したものではない。
【特許文献１】特開平５−３１０２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記のような原因で生じるＲＤＦ貯蔵サイロにおけるＲＤＦの異常発熱発火を確実に防止することができると共にＲＤＦの堆積に起因する問題も同時に解決することができる装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による、サイロにおける貯蔵物の発熱発火防止装置は、サイロ本体内の底部中央部に、上端が錐状をなすガス噴射塔が立設され、同塔に多数のノズルが設けられ、ノズルからサイロ本体内にガスを噴射するようにガス噴射塔にガス供給管が配されてなるものである。
【０００７】
ガス噴射塔には温度計を少なくとも１つ設けることが好ましい。
【０００８】
用いるガスは、冷却空気または除湿空気、好ましくは冷却されかつ除湿された空気である。冷却空気は好ましくは０〜２５℃、より好ましくは５〜１５℃のものである。除湿空気は好ましくは露点１０℃以下のものである。このような空気の代わりに、またはこれと共に、窒素ガスのような不活性ガスを用いることもできる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、サイロ本体内の底部中央部にガス噴射塔が立設され、同塔の上端は錐状をなすので、サイロ内に投入されたＲＤＦはガス噴射塔上に堆積することが少ない。そのためサイロを空にする際にＲＤＦはサイロ内に残留することがない。
【００１０】
ガス噴射塔は多数のノズルを有しノズルにガスを送るようになっているので、ノズルからサイロ内に冷却空気、除湿空気を噴射することにより、同ガスをサイロ内全域に万遍なく行き亘らせることができ、サイロ内のＲＤＦ全体を冷却、除湿することができる。ＲＤＦがガス噴射塔に付着しても、これを噴射ガスで吹き飛ばすことができる。
【００１１】
投入ＲＤＦに同伴してサイロ内に入ってきたＲＤＦ粉化物は上記噴射ガスで中心部から周辺部へ吹き飛ばされ、ホッパから容易に排出される。その結果、ガス噴射塔の周りにはＲＤＦ粉化物が少なくなりＲＤＦが多くなるので、サイロ内の通気性が向上し、この点でもガスをサイロ内全域に万遍なく行き亘らせることができる。
【００１２】
サイロに水分含量の高いＲＤＦが投入されると微生物発酵により温度が上昇し、また夏場など自然換気または強制換気でサイロ内に高温多湿の外気が入ると、ＲＤＦに水分が吸着してＲＤＦの含水率を上昇し、微生物発酵を促進し、冷却ないしは放熱が十分でないとＲＤＦの酸化反応が進行し、異常発熱ひいては発火に至るが、冷却されかつ除湿された空気の噴射により、湿潤ＲＤＦを微生物発酵の起こらない含水率１０％以下まで乾燥させ、微生物発酵に伴う温度上昇を抑え、サイロ内から高温多湿空気をパージし、これにより微生物発酵を防止ないしは抑制することができる。サイロに比較的高温（６０〜８０℃またはこれ以上）のＲＤＦが投入された場合も、これを冷却空気の噴射により冷却して、酸化反応を抑えることができる。さらに、微生物発酵で生じた水分はサイロ内で結露しこの水分が発酵をさらに助長するが、この水分を除湿空気の噴射で蒸発させパージすることができ、微生物発酵を防止ないしは抑制することができる。
【００１３】
一般廃棄物から得られたＲＤＦは比較的低温度域（５０〜１２０℃）でも酸化反応を起こし易く、断熱性の高い部位では温度上昇を来たし、熱分解や発火に至るが、冷却空気の噴射によりＲＤＦの酸化反応を防止ないしは抑制することができる。
【００１４】
サイロ内でＲＤＦの異常発熱が起きた場合は窒素ガスのような不活性ガスの噴射、封入により発火を未然に防ぐことができ、発火が生じた場合は、不活性ガスの噴射、封入により迅速な鎮火が可能である。
【００１５】
ガス噴射塔に温度計を設けることにより、サイロ中心部におけるＲＤＦの温度状況を監視することができ、これにより異常発熱の防止および異常発熱後の適切な処置が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
つぎに、本発明を具体的に説明するために、本発明の実施例をいくつか挙げる。
【００１７】
実施例１
図１に示すように、アトラス型のサイロ(1) において、サイロ本体(2)内の底部中心にサイロ本体高さの９０％の高さを有するガス噴射塔(3) が立設されている。ガス噴射塔(3) の高さはサイロ本体高さの５０〜１００％であればよい。ガス噴射塔(3) の上端部(4) は円錐状をなし、複数本のターンバックル(10)でサイロ本体(2) 上部周壁に支えられている。ガス噴射塔(3) の内部には上下４段の補強用水平仕切壁(5) (6) (7) (8) が設けられ、これらによって塔内は５つの部屋に仕切られ、各部屋はこれら仕切壁に設けらた通気口(9) で連通されている。ガス噴射塔(3) の塔壁には４０個のノズル(11)が高さ方向および円周方向にそれぞれ等間隔で設けられ、ノズル(11)を介して塔内外が連通されている。サイロ本体(2)内の底部にはガス噴射塔(3) の周りにホッパ(18)が設けられている。サイロ(1) の下から最下の部屋にガスを送るガス供給管(12)が配されている。ノズル(11)と同じ高さで円周方向に各ノズル(11)の間に多数の温度計（図示省略）が設置されている。
【００１８】
上記構成のサイロにおいて、０〜２５℃、好ましくは５〜１５℃に冷却されかつ露点１０℃以下に除湿された空気をガス供給管(12)を経てサイロ本体(2)の最下の部屋に、ＲＤＦ投入量１トン当たり５０〜５００ｍ３送ると、空気は通気口(9) を経て各部屋に行き渡り、多数のノズル(11)からサイロ内へ噴射される。空気は、サイロ内全域に万遍なく行き亘り、サイロ内のＲＤＦ全体を冷却、除湿する。
【００１９】
実施例２
図２において、ガス噴射塔(3) の内部に４段の補強用水平仕切壁(5) (6) (7) (8) で形成された５つの部屋に、それぞれガス供給管(12)の分岐部(12a)(12b)(12c)(12d)が配されている。分岐部(12a)(12b)(12c)(12d)には窒素ガス供給管(16)が接続され、必要に応じて窒素ガスを流すこともできる。ガス供給管(12)には冷却器(13)、その上流に除湿機(14)、およびその上流にブロワ(15)が設けられている。
【００２０】
その他の構成は実施例１のものと同じである。
【００２１】
なお、ガス供給管(12)には除湿機、その上流に冷却器、およびその上流にブロワが配設されてもよいし、冷却除湿機、およびその上流にブロワが配設されてもよい。
【００２２】
実施例３
図３はノズル(11)および温度計(17)の配置を示す。各部屋において水平仕切壁(5) (6) (7) (8) のやや上での水平断面を示す図３（ｂ）と、水平仕切壁(5) (6) (7) (8) のやや下での水平断面を示す図３（ｃ）とでは、ノズル(11)および温度計(17)が４５度ずれて配置されている。
【００２３】
その他の構成は実施例１または２のものと同じである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１のサイロを示す垂直断面図である。
【図２】実施例２のサイロを示す垂直断面図である。
【図３】図３(a)は実施例３のサイロを示す垂直断面図、図３(b)は図３(a)中のｂ−ｂ線に沿う断面図、図３(c)は図３(a)中のｃ−ｃ線に沿う断面図である。
【図４】従来のサイロを示す垂直断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
(1) ：サイロ
(2) ：サイロ本体
(3) ：ガス噴射塔
(4) ：上端部
(5) (6) (7) (8) ：水平仕切壁
(9) ：通気口
(10)：ターンバックル
(11)：ノズル
(12)：ガス供給管
(12a)(12b)(12c)(12d)：分岐部
(13)：冷却器
(14)：除湿機
(15)：ブロワ
(16)：窒素ガス供給管
(17)：温度計
(18)：ホッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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