(57)【要約】【課題】  本発明の目的とするところは、エアヒータエラー検知が働いた場合、その情報を早くユーザへ知らせること及び、縮退動作を可能とする冗長性を持たせた給紙装置を提供することにある。【解決手段】  用紙捌き用に使用するエアヒータにおいて、ヒータエラー検知が働いた場合、その情報を早くユーザへ知らせること及び、縮退動作を可能とする冗長性を持たせたことを特徴とする給紙装置。【選択図】        図１
2005112560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を備えた給紙装置において、
エアヒータと、
前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付けるファンと、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する環境検知手段と、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、
前記環境検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する温調手段と、
を有し、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時は、用紙の給紙を禁止することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を備えた給紙装置において、
エアヒータと、
前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付けるファンと、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する環境検知手段と、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、
前記エアヒータの温度を検知するエアヒータ温度検知手段と、
前記環境検知手段の検知結果と前記エアヒータ温度検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する温調手段と、
を有し、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分及び前記エアヒータ温度検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分の２つの差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時は、用紙の給紙を禁止することを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
用紙の条件とは、紙の厚さ、密度、サイズである事を特徴とする給紙装置。
【請求項４】
請求項１又は請求項２において、
環境条件とは、給紙装置内の温度、湿度である事を特徴とする給紙装置。
【請求項５】
画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を少なくとも二つ以上備えた給紙装置において、
少なくとも二つ以上からなる複数のエアヒータと、
前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付ける少なくとも二つ以上からなる複数のファンと、
少なくとも二つ以上からなり、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する複数の環境検知手段と、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、
前記環境検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する少なくとも二つ以上からなる温調手段と、
を有し、一つの給紙装置において、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時、用紙の条件が同じ別の給紙装置へ縮退動作が可能となることを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を少なくとも二つ以上備えた給紙装置において、
少なくとも二つ以上からなる複数のエアヒータと、
前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付ける少なくとも二つ以上からなる複数のファンと、
少なくとも二つ以上からなり、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する複数の環境検知手段と、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、
前記エアヒータの温度を検知する少なくとも二つ以上からなるエアヒータ温度検知手段と、
前記環境検知手段の検知結果と前記エアヒータ温度検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する少なくとも二つ以上からなる温調手段と、
を有し、一つの給紙装置において、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分及び前記エアヒータ温度検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分の２つの差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時、用紙の条件が同じ別の給紙装置へ縮退動作が可能となることを特徴とする給紙装置。
【請求項７】
請求項５又は請求項６において、
用紙の条件とは、紙の厚さ、密度、サイズである事を特徴とする給紙装置。
【請求項８】
請求項５又は請求項６において、
環境条件とは、給紙装置内の温度、湿度である事を特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙開始前や給紙中にデッキ内の用紙に温風を吹き付けて用紙を捌く、エアアシスト構成を備えた給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では記録媒体の多様化やカラー化の市場要求からアート紙及びコート紙等、表面の平滑なシートにも画像形成の要望が高まっている。ところが、これらの紙は、平滑性が高く、また透気性が低い（空気が通りにくい）ため、特に高湿下の環境でシートを積載した場合、シート同士が吸着し、従来の複写機やプリンター等で一般的に用いられている摩擦分離方式では重送やミスフィードの多発する問題が生じた。
【０００３】
そこで、このような透気性の低いシートの密着状態を予め解消する方法として特許文献１、特許文献２などがある。
【０００４】
例えば、特許文献１において、下部に配設された除湿ヒータによって熱せられた空気を用紙積載トレイ上の最上位の用紙上面もしくは用紙側面へ切換え排風させる排風手段を設けることによって、平滑シートにおける密着力の解消に大きな効果をあげることができる。
【０００５】
更に、特許文献２において、外気の温度または湿度に基づいてシートに対して吹き付けるエアーの湿度を所定のレベルに納めるためにエアーを加熱するエアー加熱手段と加熱される前のエアーの温度を検出する過熱前温度検出手段とを設けたことで、シート供給性能の向上とシートの出力する際の品質維持を図ることを可能としている。
【０００６】
しかしながら、上記２件の従来例においては、何れもヒータエラー検知制御に関しては記述されていない。
【特許文献１】特開平６−３２４７３号公報（リコー）
【特許文献２】特開２００１−０４８３６６号公報（富士ゼロックス）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した従来例では、基本的に、最適なエアヒータの温調制御動作と用紙捌き構成を提案することにより最適な分離方式を実現させているのみである。
【０００８】
即ち、エアヒータの温調制御を開始して、所定時間内に温調制御を終了しない場合は、エアヒータを含め、給紙装置内の何れかに異常が発生したとして警告表示後、給紙装置を停止させてしまうため、最悪画像形成装置全体を停止させてしまう可能性もある。
【０００９】
本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、エアヒータエラー検知が働いた場合、その情報を早くユーザへ知らせること及び、縮退動作を可能とする冗長性を持たせた給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記問題点を解決するために、本発明の給紙装置は、
画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を備えた給紙装置において、
エアヒータと、
前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付けるファンと、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する環境検知手段と、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、
前記環境検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する温調手段と、
を有し、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時は、用紙の給紙を禁止することを特徴とする。
【００１１】
或いは、
画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を備えた給紙装置において、
エアヒータと、
前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付けるファンと、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する環境検知手段と、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、
前記エアヒータの温度を検知するエアヒータ温度検知手段と、
前記環境検知手段の検知結果と前記エアヒータ温度検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する温調手段と、
を有し、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分及び前記エアヒータ温度検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分の２つの差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時は、用紙の給紙を禁止することを特徴とする。
【００１２】
或いは、
画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を少なくとも二つ以上備えた給紙装置において、
少なくとも二つ以上からなる複数のエアヒータと、
前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付ける少なくとも二つ以上からなる複数のファンと、
少なくとも二つ以上からなり、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する複数の環境検知手段と、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、
前記環境検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する少なくとも二つ以上からなる温調手段と、
を有し、一つの給紙装置において、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時、用紙の条件が同じ別の給紙装置へ縮退動作が可能となることを特徴とする。
【００１３】
或いは、
画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を少なくとも二つ以上備えた給紙装置において、
少なくとも二つ以上からなる複数のエアヒータと、
前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付ける少なくとも二つ以上からなる複数のファンと、
少なくとも二つ以上からなり、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する複数の環境検知手段と、
用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、
前記エアヒータの温度を検知する少なくとも二つ以上からなるエアヒータ温度検知手段と、
前記環境検知手段の検知結果と前記エアヒータ温度検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する少なくとも二つ以上からなる温調手段と、
を有し、一つの給紙装置において、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分及び前記エアヒータ温度検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分の２つの差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時、用紙の条件が同じ別の給紙装置へ縮退動作が可能となることを特徴とする。
【００１４】
なお、更に詳細に説明すれば、本発明は下記の構成によって前記課題を解決できた。
【００１５】
（１）画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を備えた給紙装置において、エアヒータと、前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付けるファンと、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する環境検知手段と、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、前記環境検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する温調手段と、を有し、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時は、用紙の給紙を禁止することを特徴とする給紙装置。
【００１６】
（２）画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を備えた給紙装置において、エアヒータと、前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付けるファンと、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する環境検知手段と、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、前記エアヒータの温度を検知するエアヒータ温度検知手段と、前記環境検知手段の検知結果と前記エアヒータ温度検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する温調手段と、を有し、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分及び前記エアヒータ温度検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分の２つの差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時は、用紙の給紙を禁止することを特徴とする給紙装置。
【００１７】
（３）前記（１）又は（２）において、用紙の条件とは、紙の厚さ、密度、サイズである事を特徴とする給紙装置。
【００１８】
（４）前記（１）又は（２）において、環境条件とは、給紙装置内の温度、湿度である事を特徴とする給紙装置。
【００１９】
（５）画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を少なくとも二つ以上備えた給紙装置において、少なくとも二つ以上からなる複数のエアヒータと、前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付ける少なくとも二つ以上からなる複数のファンと、少なくとも二つ以上からなり、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する複数の環境検知手段と、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、前記環境検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する少なくとも二つ以上からなる温調手段と、を有し、一つの給紙装置において、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時、用紙の条件が同じ別の給紙装置へ縮退動作が可能となることを特徴とする給紙装置。
【００２０】
（６）画像形成用の用紙を給紙開始前や給紙中に温風を吹き付けて用紙を捌く構成を少なくとも二つ以上備えた給紙装置において、少なくとも二つ以上からなる複数のエアヒータと、前記エアヒータによって温められた空気を用紙に吹き付ける少なくとも二つ以上からなる複数のファンと、少なくとも二つ以上からなり、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つを検知する複数の環境検知手段と、用紙の条件又は環境条件の少なくとも一つに応じて最適な目標エアヒータ温度を決定する温度決定手段と、前記エアヒータの温度を検知する少なくとも二つ以上からなるエアヒータ温度検知手段と、前記環境検知手段の検知結果と前記エアヒータ温度検知手段の検知結果をもとに、前記エアヒータが前記目標エアヒータ温度になるように制御する少なくとも二つ以上からなる温調手段と、を有し、一つの給紙装置において、前記環境検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分及び前記エアヒータ温度検知手段による結果と前記目標エアヒータ温度差分の２つの差分から演算されて得られた目標エアヒータ温度到達までの予想時間が、予め決められた所定到達時間より大きい時、用紙の条件が同じ別の給紙装置へ縮退動作が可能となることを特徴とする給紙装置。
【００２１】
（７）前記（５）又は前記（６）において、用紙の条件とは、紙の厚さ、密度、サイズである事を特徴とする給紙装置。
【００２２】
（８）前記（５）又は（６）において、環境条件とは、給紙装置内の温度、湿度である事を特徴とする給紙装置。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、画像形成装置に一台の給紙装置が接続されるシステムにおいて、給紙装置からエアヒータエラーが発生した場合、ユーザへ素早く警告できるため、ユーザはエラー解除（サービスマンによる修理）まで、画像形成装置に付設されているカセットで代用できる作業は行うことができる。
【００２４】
更に、画像形成装置に少なくとも二台以上からなる複数の給紙装置が接続されるシステムにおいて、一台の給紙装置からエアヒータエラーが発生した場合、用紙条件が同じ別の給紙装置へ縮退可能となり、ユーザはエラー解除まで、作業ができないということが発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１において、画像形成装置１はデッキ４から搬送ローラ２、搬送路３を介して用紙７を供給し、画像形成を行う。ピックアップローラ５は給紙開始と同時に回転を開始し、最上紙６を、搬送ローラ２、搬送路３に送る。
【００２７】
用紙検知手段８は、用紙の条件、具体的には、紙の厚さ、密度、サイズを検知して、制御手段１６に情報を送る。用紙検知手段８の代わりに、用紙に関する情報を、操作部などからユーザが入力する場合も含まれる。
【００２８】
温度検知手段９、湿度検知手段１０は、デッキ４内部の温度と湿度を検知し、この情報を制御手段１６に送る。
【００２９】
１１はファンで、最上紙６付近に温風を吹き付けて用紙を捌き、コート紙などの重送を防止する。スイングシャッター１９は、例えば上下方向に往復で移動し、ファン１１からの温風を一部遮ったり通過させたりする事で、用紙７を捌く。スイングシャッター１９は、スイングモータ（不図示）により駆動される。
【００３０】
ダクト１３は、内部にエアヒータ１４を有し、この実施例の場合、下方向から吸気し、エアヒータ１４で温められた空気がファン１１で排気される。
【００３１】
１４はエアヒータで、制御手段１６によりＡＣ電圧１８がＳＳＲ１７のオンオフ制御を介して供給され、例えば抵抗体が発熱して下から吸気された空気を温める。このエアヒータ１４へ通電されることによりデッキ４内の温度も上昇をはじめる。
【００３２】
次にエアヒータ１４の温調制御について説明する。
【００３３】
エアヒータ温度検知手段１５は、エアヒータ１４に接触し、エアヒータ１４の温度に関する情報を制御手段１６に送る。制御手段１６は、エアヒータ温度検知手段１５からの情報を元に、ＡＣ電圧１８とＳＳＲ１７のオンオフ制御を介して、エアヒータ１４の温度が一定値になる様に、温調制御を行う。
【００３４】
上記構成において、エアヒータのエラー時の制御について説明する。
【００３５】
先ず、温度検知手段９、湿度検知手段１０から制御手段１６に送られた温度湿度情報と、用紙検知手段８から制御手段１６に送られた、用紙の条件、具体的には、紙の厚さ、密度、サイズに関する情報とを元に、最適な目標エアヒータ温度を決定する。
【００３６】
例えば、目標エアヒータ温度を図２（ａ），（ｂ）に示すチャートで決定する時に、用紙検知手段８がコート紙を、温度検知手段９が２５℃（＝Ｔｅ）、湿度検知手段１０が７０％を示していたとする。その場合は、最適な目標エアヒータ温度は９０℃（＝Ｔｔ）となる。
【００３７】
また、エアヒータ１４の温度上昇特性は図３のようになっており、本温調制御をＴｘ〜Ｔｙ℃の間で行うとすると、温度上昇特性は下記の関数で表す事ができる。
【００３８】
Ｔ＝ａ＊ｔ＋ｂ（ａは温度上昇特性から決まる定数：単位℃／ｓ）
よって、目標エアヒータ温度Ｔｔになるまでの時間Δｔ１は、下記の関数で求めることができる。
【００３９】
Δｔ１＝（Ｔｔ−Ｔｅ）／ａ
上記Δｔ１から、目標エアヒータ温度Ｔｔになるまでの所定時間を、
Δｔ１‘＝Δｔ１＋α  （αはマージン）
と規定する。
【００４０】
実際のエアヒータのエラー時の制御を図４のフローチャートを用いて説明する。
【００４１】
いま、エアヒータ１４へ温調制御が開始（Ｓ１０１）されると、制御手段１６は、温度検知手段９が目標エアヒータ温度Ｔｔに達したという信号を制御手段１６に出力するまでの時間ｔ１をモニターする。Ｓ１０２でｔ１＞Δｔ１‘でなければ、温調が正常に行われたとして、温調制御を終了（Ｓ１０４）させて、エアヒータ１４で温められた温風を用紙に吹き付け、用紙捌き（Ｓ１０５）をはじめる。
【００４２】
Ｓ１０２でｔ１＞Δｔ１‘であれば、制御手段１６は、画像形成装置１の操作部（不図示）にエアヒータ１４が異常であるという旨の警告表示（サービスマンコール）をＳ１０３で行う。
【００４３】
その後ユーザは、画像形成装置１に付随するカセット６０、６１で給紙できる用紙のみ使用可能となる。
【実施例２】
【００４４】
次に第２の実施例におけるエアヒータの温調制御について説明する。
【００４５】
前述したように、温度検知手段９がＴｅ、このときの最適な目標エアヒータ温度をＴｔとする。更に実施例２では、温度差分の精度をあげるため、エアヒータ温度検知手段１５が出力するＴｈをパラメータとして考える。
エアヒータ１４の温度上昇特性は、前述同様、下記の関数で表す事ができる。
【００４６】
Ｔ＝ａ＊ｔ＋ｂ（ａは温度上昇特性から決まる定数：単位℃／ｓ）
また、目標エアヒータ温度Ｔｔになるまでの時間Δｔ１は、下記の関数で求めることができる。
【００４７】
Δｔ１＝（（Ｔｔ−Ｔｈ）＊Ｋ１＋（Ｔｔ−Ｔｅ）＊Ｋ２）／ａ
ここで、Ｋ１、Ｋ２は、目標エアヒータ温度と実際のエアヒータ温度との差分、目標エアヒータ温度とデッキ内温度との差分、それぞれに対する重み付けであり、
Ｋ１＋Ｋ２＝１
である。
【００４８】
上記Δｔ１から、目標エアヒータ温度Ｔｔになるまでの所定時間を、
Δｔ１‘＝Δｔ１＋α（αはマージン）
と規定する。
【００４９】
実際のエアヒータ１４のエラー時の制御は、実施例１で記述した内容と同様となる。
【実施例３】
【００５０】
次に第３の実施例を、図５を用いて説明する。
【００５１】
図５において、画像形成装置１はデッキ４及びデッキ１０４の重連構成のデッキからなり、搬送ローラ２、搬送路３を介して用紙７又は、用紙１０７を供給し、画像形成を行う。ピックアップローラ５、１０５は給紙開始と同時に回転を開始し、最上紙６、１０６を、搬送ローラ２、搬送路３に送る。
【００５２】
用紙検知手段８、１０８は、用紙の条件、具体的には、紙の厚さ、密度、サイズを検知して、制御手段１６に情報を送る。用紙検知手段８、１０８の代わりに、用紙に関する情報を、操作部などからユーザが入力する場合も含まれる。
【００５３】
温度検知手段９、湿度検知手段１０は、デッキ４内部の温度と湿度を検知、温度検知手段１０９、湿度検知手段１１０は、デッキ１０４内部の温度と湿度を検知して、それぞれこの情報を制御手段１６に送る。
【００５４】
１１、１１１はファンで、最上紙６又は１０６付近に温風を吹き付けて用紙を捌き、コート紙などの重送を防止する。スイングシャッター１９、１１９は、例えば上下方向に往復で移動し、ファン１１、１１１からの温風を一部遮ったり通過させたりする事で、用紙７、１０７を捌く。スイングシャッター１９、１１９は、スイングモータ（不図示）により駆動される。
【００５５】
ダクト１３、１１３は、内部にエアヒータ１４、１１４を有し、この実施例の場合、下方向から吸気し、エアヒータ１４、１１４で温められた空気がファン１１、１１１で排気される。
【００５６】
１４、１１４はエアヒータで、制御手段１６によりＡＣ電圧１８がＳＳＲ１７、１１８のオンオフ制御を介して供給され、例えば抵抗体が発熱して下から吸気された空気を温める。このエアヒータ１４、１１４へ通電されることによりデッキ４及びデッキ１０４内の温度も上昇をはじめる。
【００５７】
次にエアヒータ１４、１１４の温調制御について説明する。
【００５８】
エアヒータ温度検知手段１５、１１５は、エアヒータ１４、１１４に接触し、エアヒータ１４、１１４の温度に関する情報を制御手段１６に送る。制御手段１６は、エアヒータ温度検知手段１５、１１５からの情報を元に、ＡＣ電圧１８とＳＳＲ１７、１１７のオンオフ制御を介して、エアヒータ１４、１１４の温度が一定値になる様に、温調制御を行う。
【００５９】
上記構成において、エアヒータエラー時の制御について説明する。
【００６０】
先ず、温度検知手段９、湿度検知手段１０から制御手段１６に送られた温度湿度情報と、用紙検知手段８から制御手段１６に送られた、用紙の条件、具体的には、紙の厚さ、密度、サイズに関する情報とを元に、最適な目標エアヒータ温度を決定する。
【００６１】
また同時に、デッキ１０４においても同様の制御を行う。
【００６２】
実施例１と同じ条件で説明すると、温度上昇特性は、
Ｔ＝ａ＊ｔ＋ｂ（ａは温度上昇特性から決まる定数：単位℃／ｓ）
目標エアヒータ温度Ｔｔになるまでの時間Δｔ１は、
Δｔ１＝（Ｔｔ−Ｔｅ）／ａ
上記Δｔ１から、目標エアヒータ温度Ｔｔになるまでの所定時間を、
Δｔ１‘＝Δｔ１＋α（αはマージン）
と規定する。
【００６３】
尚、デッキ１０４に関しても上記同様規定する。
【００６４】
実際のエアヒータのエラー時の制御を、図６のフローチャートを用いて説明する。
【００６５】
いま、エアヒータ１４へ温調制御が開始（Ｓ２０１）されると、制御手段１６は、温度検知手段９が目標エアヒータ温度Ｔｔに達したという信号を制御手段１６に出力するまでの時間ｔ１をモニターする。Ｓ２０２でｔ１＞Δｔ１‘でなければ、温調が正常に行われたとして、温調制御を終了（Ｓ２０４）させて、エアヒータ１４で温められた温風を用紙に吹き付け、用紙捌き（Ｓ２０５）をはじめる。
【００６６】
Ｓ２０２でｔ１＞Δｔ１‘であれば、制御手段１６は、画像形成装置１の操作部（不図示）にエアヒータ１４が異常であるという旨の警告表示（サービスマンコール）を行う。
【００６７】
同時に制御手段１６は、デッキ１０４におけるｔ１＞Δｔ１‘の判断を行い（Ｓ２０６）、正常（ｔ１＞Δｔ１‘でない）であれば、次に、デッキ１０４の用紙条件がデッキ４と同じか判断し（Ｓ２０８）、同じであれば、デッキ４を縮退し（Ｓ２０９）、デッキ１０４から用紙の給紙を行うよう制御する。
【００６８】
これにより、ユーザは、作業停止になることは無い。
【００６９】
Ｓ２０６で、異常（ｔ１＞Δｔ１‘時）の時は、エアヒータ１１４が異常であるという旨の警告表示（サービスマンコール）を操作部に行う。
【００７０】
Ｓ２０８で用紙条件が違う場合、用紙条件をデッキ４を同じにすれば使用可である旨の表示（Ｓ２１０）する。これによってユーザは、作業停止になることは無い。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の第１、２実施例の説明図
【図２】本発明の説明図
【図３】本発明の説明図
【図４】本発明の第１、２実施例を説明するフローチャート
【図５】本発明の第３実施例の説明図
【図６】本発明の第３実施例を説明するフローチャート
【符号の説明】
【００７２】
１  画像形成装置
２  搬送ローラ
３  搬送路
４  デッキ
５  ピックアップローラ（デッキ４内）
６  最上紙（デッキ４内）
７  用紙（デッキ４内）
８  用紙検知手段（デッキ４内）
９  温度検知手段（デッキ４内）
１０  湿度検知手段（デッキ４内）
１１  ファン（デッキ４内）
１３  ダクト（デッキ４内）
１４  エアヒータ（デッキ４内）
１５  エアヒータ温度検出手段（デッキ４内）
１６  制御手段
１７  ＳＳＲ（デッキ４内）
１８  ＡＣ電源
１９  スイングシャッター（デッキ４内）
６０  カセット１
６１  カセット２
１０４  デッキ
１０５  ピックアップローラ（デッキ１０４内）
１０６  最上紙（デッキ１０４内）
１０７  用紙（デッキ１０４内）
１０８  用紙検知手段（デッキ１０４内）
１０９  温度検知手段（デッキ１０４内）
１１０  湿度検知手段（デッキ１０４内）
１１１  ファン（デッキ１０４内）
１１３  ダクト（デッキ１０４内）
１１４  エアヒータ（デッキ１０４内）
１１５  エアヒータ温度検出手段（デッキ１０４内）
１１７  ＳＳＲ（デッキ１０４内）
１１９  スイングシャッター（デッキ１０４内）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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