(57)【要約】【課題】  モータ本体の騒音を確実に低減可能なモータ及びモータ用吸音部材と、このようなモータ又はモータ用吸音部材を備えた画像形成装置を得る。【解決手段】  排出ロール対のロールを回転駆動するためのモータ７０には、モータ本体７２の外周面７２Ｇに面接触するように、吸音材７８が配置される。吸音材７８の外側には、弾性を有する材料で構成されたクリップ８０が配置される。クリップ８０により、吸音材７８が外周面７２Ｇに密着されて、不用意な離脱が防止されると共に、吸音効果が高められる。【選択図】        図２
2005124321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置内に配置され駆動軸を備えたモータ本体と、
前記モータ本体の駆動軸と交差しない外周面の少なくとも一部に接触して配置され、モータ本体から発生する音を吸収する吸音材と、
を有することを特徴とするモータ。
【請求項２】
前記吸音材を外側から弾性的に挟んで前記モータ本体に対し保持するクリップ、
を有することを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記吸音材が良熱導伝部材によって構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
前記吸音材が、異なる周波数の音を吸収可能な少なくとも２種の吸音素材を含んで構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のモータ。
【請求項５】
画像形成装置内に配置されたモータ本体の駆動軸と交差しない外周面の少なくとも一部を覆うように配置可能とされ、モータ本体から発生する音を吸収する吸音材と、
前記モータ本体の外周面に沿って湾曲されるとともに前記吸音材が内側に設けられ、モータ本体の外周面との間で吸音材を挟んで前記モータ本体に対し保持可能なクリップと、
を有することを特徴とするモータ用吸音部材。
【請求項６】
記録媒体を搬送する搬送ロールを備えた搬送手段と、
前記搬送ロールに回転駆動力を与える請求項１〜請求項４のいずれかに記載のモータと、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
記録媒体を搬送する搬送ロールを備えた搬送手段と、
前記搬送ロールに回転駆動力を与えるモータ本体と、
前記モータ本体に装着された請求項５に記載のモータ用吸音部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ、モータ用吸音部材及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置内には、たとえば記録媒体を搬送する搬送手段の搬送ロールや、その他の移動部材をモータによって駆動するのが一般的であるが、このモータで発生する騒音を低減することが好ましい。たとえば特許文献１では、キャリッジモータをテンションバネでモータホルダーに保持させる構成において、テンションバネの端部（テンションバネとモータホルダーとの間）にダンパを設置することで、テンションバネからモータホルダーへの振動の伝達が遮断されるようになっている。さらに、キャリッジモータのフランジとモータホルダーとの間にもダンパを設置することで、キャリッジモータの振動が装置全体へ伝達されないようにしている。
【０００３】
しかし、この構成では、モータとダンパとの接触面積が限られたものとならざるを得ないため、防音効果（騒音低減効果）としては限界があった。
【特許文献１】特開平６−１４３７２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記事実を考慮し、モータ本体の騒音を確実に低減可能なモータ及びモータ用吸音部材と、このようなモータ又はモータ用吸音部材を備えた画像形成装置を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明では、画像形成装置内に配置され駆動軸を備えたモータ本体と、前記モータ本体の駆動軸と交差しない外周面の少なくとも一部に接触して配置され、モータ本体から発生する音を吸収する吸音材と、を有することを特徴とする。
【０００６】
このモータでは、モータ本体の駆動軸から画像形成装置内の他の部材に回転駆動力を伝えて他の部材を回転させることができる。
【０００７】
モータ本体の駆動軸と交差しない外周面の少なくとも一部は、吸音材が接触されており、この吸音材が、モータ本体からの発生する音を吸収する。吸音材が、モータ本体の外周面に直接接触しており、接触面積を広くとることが可能なので、モータ本体の音を効果的に吸収することができ、騒音を確実に低減できる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記吸音材を外側から弾性的に挟んで前記モータ本体に対し保持するクリップ、を有することを特徴とする。
【０００９】
したがって、モータ本体に吸音材を接触させた状態で、クリップによって吸音材を弾性的にはさみ、モータ本体に保持させることができる。クリップを装着するのみの簡単な構成で、吸音材の不用意な脱落を防止できる。しかも、クリップは吸音材を外側から弾性的に挟むので、モータ本体に対する吸音材の接触面積を広く維持できる。クリップの材質を適切に選択することで、吸音材とは異なる周波数の音を吸収して、より騒音低減効果を高めることも可能となる。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記吸音材が良熱導伝部材によって構成されていることを特徴とする。
【００１１】
このように、吸音材を良熱導伝部材で構成すると、吸音材でモータ本体の外周面を覆っても、モータ本体の熱の外部放射を妨げないので、モータ本体の本来の駆動能力を維持できる。
【００１２】
請求項４に記載の発明では、請求項１に〜請求項３のいずれか記載の発明において、前記吸音材が、異なる周波数の音を吸収可能な少なくとも２種の吸音素材を含んで構成されていることを特徴とする。
【００１３】
したがって、少なくとも２種類の異なる周波数の音を吸収でき、防音効果がより高くなる。
【００１４】
請求項５に記載の発明では、画像形成装置内に配置されたモータ本体の駆動軸と交差しない外周面の少なくとも一部を覆うように配置可能とされ、モータ本体から発生する音を吸収する吸音材と、前記モータ本体の外周面に沿って湾曲されるとともに前記吸音材が内側に設けられ、モータ本体の外周面との間で吸音材を挟んで前記モータ本体に対し保持可能なクリップと、を有することを特徴とする。
【００１５】
このモータ用吸音部材では、クリップがモータ本体の外周面に沿って湾曲されており、クリップをモータ本体の外周面に装着すると、クリップの内側に設けられた吸音材が、モータ本体の外周面との間で挟まれる。クリップは、モータ本体の外周面に沿って湾曲されているので、吸音材がモータ本体の外周面に直接接触することになり、接触面積を広くとることが可能なので、モータ本体の音を効果的に吸収することができ、騒音を確実に低減できる。しかも、クリップをモータ本体に装着するのみで、吸音材をモータ本体の外周面に面接触させることができ、吸音材の不用意な脱落も防止できる。クリップの材質や形状を適切に選択することで、吸音材とは異なる周波数の音を吸収することも可能となる。
【００１６】
請求項６に記載の発明では、記録媒体を搬送する搬送ロールを備えた搬送手段と、前記搬送ロールに回転駆動力を与える請求項１〜請求項４のいずれかに記載のモータと、を有することを特徴とする。
【００１７】
この画像形成装置では、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のモータを有しており、このモータからの回転駆動力によって搬送ロールが回転され、記録媒体が搬送される。請求項１〜請求項４のいずれかに記載のモータを有しているので、モータ本体の音を効果的に吸収することができ、騒音を確実に低減できる。
【００１８】
請求項７に記載の発明では、記録媒体を搬送する搬送ロールを備えた搬送手段と、
前記搬送ロールに回転駆動力を与えるモータ本体と、前記モータ本体に装着された請求項５に記載のモータ用吸音部材と、を有することを特徴とする。
【００１９】
この画像形成装置では、モータ本体からの回転駆動力によって搬送ロールが回転され、記録媒体が搬送される。モータ本体には、請求項５に記載のモータ用吸音部材が装着されているので、モータ本体の音を効果的に吸収することができ、騒音を確実に低減できる。
【００２０】
なお、上記各請求項の記載における「駆動軸と交差しない外周面」には、駆動軸の周囲と取り囲むように形成された円筒状の外周面を含む。また、円筒状に限らず、一部あるいは全部が平面状に形成されていたり、内に向かって凸に湾曲されていてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は上記構成としたので、モータ本体の騒音を確実に低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１には、本発明の第１実施形態の画像形成装置１０が示されている。本実施形態の画像形成装置１０は、いわゆる静電記録方式によって、用紙（記録媒体）にトナー像を形成して所望の画像を得るものであり、ここでは４色に対応したタンデム型のフルカラー画像形成装置を挙げている。
【００２３】
画像形成装置１０は、大きく分けて、画像形成部１２、転写部１４、定着部１６、及び給紙部１８、排紙部２０により構成されており、これらが、筐体２２内に配置されている。
【００２４】
画像形成部１２は、イエロー（Ｙ）用、マゼンタ（Ｍ）用、シアン（Ｃ）用、及びブラック（Ｋ）の各色のレーザービームＲ（Ｙ）〜（Ｋ）を出射する露光装置２６を有している。図示しない帯電器より一様に帯電された４つの感光体ドラム２８のそれぞれに、各色に対応したレーザービームＲが射出され、静電潜像が書き込まれる。その後、現像装置（図示省略）からトナーが供給され、感光体ドラム２８にトナー画像が形成される。
【００２５】
転写部１４は、第１中間転写ロール３６Ａ、３６Ｂ、第２中間転写ロール３８、及び、最終転写ロール４２を含んで構成されている。
【００２６】
第１中間転写ロール３６Ａ、３６Ｂは、反時計回りに回転しながら感光体ドラム２８からトナー画像を一次転写される。第２中間転写ロール３８は、第１中間転写ロール３６Ａ、３６Ｂから前記トナー画像を二次転写される。最終転写ロール４２は、第２中間転写ロール３８との間で記録用紙Ｓを挟持しつつ搬送可能とされており、第２中間転写ロール３８に担持されているトナー画像を記録用紙Ｓへ転写する。
【００２７】
給紙部１８は、給紙トレイ５０から排出トレイ５２に至るまでの記録用紙Ｓの搬送経路Ｗに沿って形成されている。給紙トレイ５０内には複数枚の記録用紙Ｓが収容されており、給紙トレイ５０から搬送経路Ｗの搬送方向下流側にかけて、順に、ピックアップロール５４Ａとリタードロール５４Ｂとのロール対、搬送ロール対５５、レジストロール対５６が配設されている。記録用紙Ｓは、各々のロール対の間に挟持され搬送経路Ｗの搬送方向下流側へ搬送される。
【００２８】
定着部１６は、最終転写ロール４２よりも搬送経路Ｗの搬送方向下流側に位置し、加熱ロール６２、加圧ロール６４、搬送ロール対６６を備えている。
【００２９】
排紙部２０は、排出ロール対５７、５８を有しており、これらのロール対で挟持搬送された記録用紙Ｓが排出トレイ５２上に排出される。
【００３０】
排出ロール対５７、５８は反転可能とされており、記録用紙Ｓの後端が搬送ロール対６６と、排出ロール対５７との間に位置したときに反転して、記録用紙Ｓを逆方向に搬送することができる。
【００３１】
筐体２２の側面には、反転ユニット２４が脱着可能に取り付けられる。反転ユニット２４の上部には、排出ロール対５７、５８の反転によって逆方向に搬送された記録用紙Ｓが進入するようになっている。
【００３２】
反転ユニット２４内には、上方（すなわち反転ユニット２４内での記録用紙Ｓの搬送方向上流）から順に、搬送ロール対３０、カール矯正ロール対３２、および搬送ロール対３４が配置されている。反転ユニット内において、搬送ロール対３０、３４により搬送されつつ、カール矯正ロール対３２によってカール矯正される。
【００３３】
筐体２２内には、反転ユニット２４から再度進入してきた記録用紙Ｓ及び、外付けトレイ（いわゆる「手差しトレイ」など）から進入してきた記録用紙Ｓを搬送する搬送ロール対４８が設けられている。
【００３４】
図２（Ａ）及び（Ｂ）には、本発明のモータの一例として、排出ロール対５８を構成する２つのロールのうちの少なくとも一方を回転駆動するためのモータ７０が示されている。
【００３５】
モータ７０は、円柱状のモータ本体７２を有している。モータ本体７２の端面７２Ｔの中心からは駆動軸７４が突出されており、駆動軸７４に同軸に固定されたギヤ７６が排出ロール対５８に回転駆動力を伝達する。
【００３６】
モータ本体７２の、駆動軸７４と平行な（交差しない）外周面７２Ｇには、吸音材７８が配置されている。吸音材７８は、外周面７２Ｇの全周にわたって面接触するように配置されており、モータ本体７２から発生する音を吸収するようになっている。吸音材７８の材料としては、モータ本体７２から発生する音の周波数に応じて適宜選択でき、たとえば、ゴム、発泡材、ガラスウール、フェルトおよびアイアンラバー（ＮＯＫの商品名）、ＬＲダンパー（ブリジストンの商品名）などが挙げられる。特に、モータ本体７２で発生する熱の放射を妨げないようにするために、炭素繊維あるいは金属繊維複合材料、さらには、弾性と熱伝導性とを兼ね備えた熱伝導性シリコンゴムや熱伝導性ゲルなどの良熱導伝材料を用いることが好ましい。これらの材料をシート状に形成しておき外周面７２Ｇに巻き付けて接着剤などで貼着固定してもよいし、あらかじめ外周面７２Ｇの形状に合わせて円筒状に形成し、モータ本体７２をはめ込んで、貼着することなく固定してもよい。
【００３７】
吸音材７８の外側には、弾性を有する材料で構成されたクリップ８０が配置されている。図２（Ｂ）からわかるように、クリップ８０は、吸音材７８の外周を、半周以上の範囲にわたって覆うように一部を切りかかれた略円筒状に形成されており、吸音材７８を介して、外周面７２Ｇを挟むように取り付けられている。このクリップ８０により、吸音材７８が外周面７２Ｇに密着されて、吸音効果が高められるとともに、不用意な離脱が防止されている。また、クリップ８０が吸音材７８と異なる材料で構成されることで、吸音材７８で吸収する音の周波数とは異なる周波数の音を吸収でき、より吸音効果を高めることもできる。
【００３８】
クリップ８０に材料としては、上記の効果を奏すれば特に限定されないが、金属や樹脂などを挙げることができる。クリップ８０の厚みは、金属の場合、０．３〜０．８ｍｍとすれば、適度な弾性を発揮でき、しかも過度な重量増とならないので好ましい。
【００３９】
このような構成とされた本実施形態の画像形成装置１０では、画像形成部１２によって感光体ドラム２８に形成されたトナー画像が転写部１４によって記録用紙Ｓの第１面へ転写され、さらに、定着部１６で定着される。第２面に画像を形成しない場合には、排紙部２０の排出ロール対５７、５８が正転し、記録用紙Ｓが排出トレイ５２排出される。
【００４０】
記録用紙Ｓの第２面にも画像を記録する場合には、記録用紙Ｓの後端が搬送ロール対６６と排出ロール対５７との間に位置したときに、排出ロール対５７、５８が反転し、記録用紙Ｓを逆方向に搬送する。ここで、記録用紙Ｓは、それ自身が有する弾性（いわゆる「コシ」）によって、逆方向へ搬送されるときの先端が浮き上がり、反転ユニット２４内へと進入する。
【００４１】
反転ユニット２４内では、記録用紙Ｓは搬送ロール対３０によって搬送され、カール矯正ロール対３２を構成するシャフト４４とソフトニップロール４６との間で挟持されつつ、ソフトニップロール４６の回転により搬送される。さらに、搬送ロール対３４で搬送され、筐体２２内に再度進入する。以後、搬送ロール対４８、５５によって搬送され、第１面への画像形成と同様にして、トナー画像が転写部１４によって記録用紙Ｓの第２面へ転写される。そして、定着部１６で第２面のトナー画像が定着され、排紙部２０の排出ロール対５７、５８の正転によって、排出トレイ５２排出される。
【００４２】
ここで、排出ロール対５８を回転駆動するモータ７０には、その外周面７２Ｇに図２（Ａ及び（Ｂ）に示す吸音材７８が接触配置され、さらに、その外側からクリップ８０が装着されている。したがって、モータ本体７２で生じる音を吸収して、モータ本体７２の騒音を確実に低減できる。特に本実施形態では、モータ本体７２に対する吸音材７８の接触面積が広くなっているので、より効果的に吸音することができる。
【００４３】
図３（Ａ）及び（Ｂ）には、本発明の第２実施形態に係るモータ７０及びモータ用吸音部材８２が示されている。第２実施形態では、画像形成装置の全体構成は第１実施形態と同一とされているので、詳細な説明を省略する。また、以下の各実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材などには第１実施形態と同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００４４】
第２実施形態では。モータ本体７２に、第１実施形態の吸音材７８は貼着されておらず、吸音材８４が、クリップ８０の内側に貼着されている点が、第１実施形態と異なっている。すなわち、第１実施形態と同一形状とされたクリップ８０に対し、その内側に、あらかじめ吸音材８４が貼着されて、モータ用吸音部材８２が構成されている。このモータ用吸音部材８２は、モータ本体７２の外周面７２Ｇを挟むように取り付けるだけで装着することができる。なお、吸音材８４はクリップ８０から不用意に離脱しなければ、必ずしもクリップ８０に貼着されている必要はない。
【００４５】
モータ用吸音部材８２を装着した状態では、第１実施形態と同様に、モータ本体７２で生じる音を吸収して、モータ本体７２の騒音を確実に低減できる。
【００４６】
なお、上記各実施形態では、吸音材７８が単一の材料で１層に構成されたものを例にあげたが、吸音材としては、複数の材料（吸音素材）を含んで多層状に構成されていてもよい。この場合、単に第１実施形態や第２実施形態において吸音材を多層構造としてもよいが、図４に示す第３実施形態のようにしてもよい。
【００４７】
この第３実施形態では、モータ本体７２に、第１実施形態と同様に吸音材７８が貼着され、さらに、この吸音材７８の外側から、第２実施形態のモータ用吸音部材８２が装着されている。吸音材７８と吸音材７８とで、異なる周波数の音を吸収できるように材料を選択しておけば、簡単な構成でより騒音低減効果を高めることができる。
【００４８】
なお、上記説明では、本発明のモータ及びモータ用吸音部材が適用される例として、搬送ローラ５８に対応したものを例にあげたが、画像形成装置１０内に使用されているあらゆるモータを本発明に係るモータとしたり、本発明に係るモータ用吸音部材を装着したりすることが可能である。
【００４９】
また、本発明の画像形成装置として、上記では、フルカラーの画像形成装置を挙げたが、単色のトナーを使用して画像形成する画像形成装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態の画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態のモータ及びクリップを示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図である。
【図３】本発明の第２実施形態のモータ及びモータ用吸音部材を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図である．
【図４】本発明の第３実施形態のモータ及びモータ用吸音部材を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０   画像形成装置
１２   画像形成部
１４   転写部
１６   定着部
１８   給紙部
２０   排紙部
２２   筐体
２４   反転ユニット
２６   露光装置
２８   感光体ドラム
３０   搬送ロール対
３２   カール矯正ロール対
３４   搬送ロール対
３６Ａ 中間転写ロール
３８   中間転写ロール
４２   最終転写ロール
４４   シャフト
４６   ソフトニップロール
４８   搬送ロール対
５０   給紙トレイ
５２   排出トレイ
５４Ａ ピックアップロール
５４Ｂ リタードロール
５５   搬送ロール対
５６   レジストロール対
５７   排出ロール対
５８   排出ロール対
５８   搬送ローラ
６２   加熱ロール
６４   加圧ロール
６６   搬送ロール対
７０   モータ
７２   モータ本体
７２Ｇ 外周面
７２Ｔ 端面
７４   駆動軸
７６   ギヤ
７８   吸音材
８０   クリップ
８２   モータ用吸音部材
８４   吸音材
Ｒ     レーザービーム
Ｓ     記録用紙
Ｗ     搬送経路
【図１】
2005124321.tif 000003
【図２】
2005124321.tif 000004
【図３】
2005124321.tif 000005
【図４】
2005124321.tif 000006