(57)【要約】【課題】スプール発音機構において、回転方向に応じて音や抵抗を容易に変化させることができるようにする。【解決手段】両軸受リールのスプール発音機構２５はスプールの回転により発音する機構であって、凹凸部材６０と、操作部材６１と、音出し部材６２と、第１付勢部材６３と、第２付勢部材６４とを備えている。凹凸部材は、凸部６０ａを有しスプールと連動して回転する。操作部材は、リール本体に凹凸部材と接離する方向に移動自在に装着されている。音出し部材は、操作部材に揺動自在に装着され、操作部材の移動に応じて先端部が凸部の間に配置される発音位置と凸部から離反する解除位置とに移動自在である。第１付勢部材は、音出し部材が発音位置にあるとき音出し部材の先端が凹凸部材の回転中心に実質的に向くように音出し部材を付勢する。第２付勢部材は、スプールが糸繰り出し方向に回転したとき、凹凸部材の回転により揺動する音出し部材を揺動方向と逆方向に付勢する。【選択図】      図６Ａ
2005013075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両軸受リールのリール本体に回転自在に装着された糸巻用のスプールの回転により発音する両軸受リールの発音装置であって、
スプールと連動して回転し、外周に周方向に間隔を隔てて多数の凸部が並べて形成された円板状の凹凸部材と、
前記リール本体に前記凹凸部材と接離する方向に移動自在に装着された操作部材と、
前記操作部材に揺動自在に装着され、前記操作部材の移動に応じて先端部が前記凸部の間に配置される発音位置と前記凸部から離反する解除位置とに移動自在な音出し部材と、
前記音出し部材が前記発音位置にあるとき前記音出し部材の先端が前記凹凸部材の回転中心に実質的に向くように前記音出し部材を付勢する第１付勢部材と、
前記スプールが糸繰り出し方向に回転したとき、前記凹凸部材の回転により揺動する前記音出し部材を揺動方向と逆方向に付勢する第２付勢部材と、
を備えた両軸受リールの発音装置。
【請求項２】
前記第２付勢部材は、前記操作部材が前記凹凸部材と接離する方向に移動するときに前記操作部材を付勢しない、請求項１に記載の両軸受リールの発音装置。
【請求項３】
前記第２付勢部材は、一端が前記音出し部材に係止され他端が前記リール本体に係止され前記操作部材の外周に巻回された捩じりコイルばねであり、前記音出し部材が前記発音位置にあるとき前記音出し部材に一端が接触し、前記解除位置にあるとき前記一端が前記音出し部材から離反する、請求項２に記載の両軸受リールの発音装置。
【請求項４】
前記第２付勢部材は、一端が前記音出し部材に係止され他端が前記操作部材に係止され前記操作部材の外周に巻回された捩じりコイルばねであり、請求項２に記載の両軸受リールの発音装置。
【請求項５】
前記操作部材に接触して前記音出し部材を前記発音位置と前記解除位置とに保持する位置保持手段をさらに備える、請求項１から４のいずれかに記載の両軸受リールの発音装置。
【請求項６】
前記第１付勢部材は一端が前記リール本体に係止され、他端が前記音出し部材に係止されたコイルばねである、請求項１から５のいずれかに記載の両軸受リールの発音装置。
【請求項７】
前記音出し部材は、前記操作部材に揺動自在に支持される支持部と、前記支持部から径方向外方に延び先端に前記第１付勢部材が係止される係止部と、前記支持部から径方向外方に前記係止部と異なる方向に延び先端が先細りで凸部間に配置される爪部とを有する、請求項１から６のいずれかに記載の両軸受リールの発音装置。
【請求項８】
前記係止部と前記爪部とのなす角度は鋭角である、請求項７に記載の両軸受リールの発音装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発音装置、特に、両軸受リールのリール本体に回転自在に装着された糸巻用のスプールの回転により発音する両軸受リールの発音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
両軸受リールの発音装置として、スプールの回転に連動して発音するとともにスプールの回転に抵抗を付与する発音装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。従来の発音装置は、スプール軸に回転不能に装着された凹凸部材と、凹凸部材と接離する方向に移動自在にリール本体に装着された操作部材と、凹凸部材の回転により振動する音出し部材と、音出し部材を付勢する付勢部材とを有している。凹凸部材は、外周に周方向に間隔を隔てて並べて配置された多数の凸部を有している。操作部材は、リール本体にスプール軸の径方向に移動自在に装着されている。音出し部材は、操作部材に揺動自在に装着され、操作部材の移動に応じて先端部が凸部の間に配置される発音位置と凸部から離反する解除位置とに移動自在である。付勢部材は、音出し部材が発音位置にあるとき音出し部材の先端が凹凸部材の回転中心に実質的に向くように音出し部材を付勢する。
【０００３】
このように構成された従来の両軸受リールの発音装置では、操作部材を音出し部材に接近する位置に配置すると音出し部材が発音位置に配置され先端部が凸部の間に配置可能になる。この状態でスプールが回転すると音出し部材が振動して凹凸部材に衝突を繰り返し発音装置が発音する。このとき、音出し部材が凹凸部材に衝突を繰り返すため、発音装置がスプールの回転に対する抵抗となる。また、離反する位置に操作部材を操作すると先端が凸部間から離反する解除位置に音出し部材が配置され発音不能になる。この結果、発音装置がスプールの回転に対する抵抗にならなくなる。このように発音装置が発音と回転抵抗とをオンオフ可能であると、糸巻取時に解除状態にすることにより静音化できるとともに、巻き取り抵抗を減らすことができる。また、糸繰り出し時には、魚がかかったことを釣り人に報知できるとともに、釣り糸の急激な繰り出しによるライントラブルを防止することができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−２７９０７４号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の発音装置では、音出し部材の先端を凸部間に配置した状態でスプール軸の軸芯に向くように付勢部材により音出し部材を付勢しているので、発音装置は、スプールの回転方向に係わらず同じような音を発生させるとともに同じような回転抵抗をスプールに付与している。両軸受リールの場合、巻き取り時の回転抵抗は小さく、糸繰り出し方向の回転抵抗は大きいのが望ましく、また、魚がかかったのを報知するためには、糸繰り出し時には糸巻取時より大きな音が出ることが望ましい。しかし、前記従来の発音装置では、前述したように音出し部材の先端を凸部間に配置した状態でスプール軸の軸芯に向くように付勢部材により音出し部材を付勢しているので、回転方向によって音や抵抗を変化させるのは困難である。
【０００６】
両軸受リールの発音装置において、回転方向に応じて音や抵抗を容易に変化させることができるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明１に係る両軸受リールの発音装置は、両軸受リールのリール本体に回転自在に装着された糸巻用のスプールの回転により発音する装置であって、凹凸部材と、操作部材と、音出し部材と、第１付勢部材と、第２付勢部材とを備えている。凹凸部材は、スプールと連動して回転し外周に周方向に間隔を隔てて多数の凸部が並べて形成された円板状のものである。操作部材は、リール本体に凹凸部材と接離する方向に移動自在に装着された部材である。音出し部材は、操作部材に揺動自在に装着され、操作部材の移動に応じて先端部が凸部の間に配置される発音位置と凸部から離反する解除位置とに移動自在な部材である。第１付勢部材は、音出し部材が発音位置にあるとき音出し部材の先端が凹凸部材の回転中心に実質的に向くように音出し部材を付勢する部材である。第２付勢部材は、スプールが糸繰り出し方向に回転したとき、凹凸部材の回転により揺動する音出し部材を揺動方向と逆方向に付勢する部材である。
【０００８】
この発音装置では、操作部材を凹凸部材から離反する位置に移動させると、先端部が凹凸部材の凸部から離反する解除位置に音出し部材が配置され、発音できなくなる。操作部材を凹凸部材に接近する位置に移動させると、先端部が凸部間に配置される発音位置に音出し部材が配置される。この状態でスプールが回転すると、音出し部材は第１付勢部材により凹凸部材の中心に向けて付勢され先端部が凸部との衝突を繰り返して回転に対して抵抗が付与されるとともに装置が発音する。また、スプールが糸繰り出し方向に回転すると、さらに第２付勢部材により音出し部材が揺動方向と逆方向に付勢され、付勢力が糸巻取方向より強くなるため、より大きな回転抵抗が付与されるとともにより大きな音で発音する。ここでは、音出し部材を揺動方向と逆方向に付勢する第２付勢部材を設けることにより、スプールの回転方向が糸繰り出し方向のときに大きな回転抵抗を付与できるとともに大きな音を発生させることができる。このため、回転方向に応じて音や抵抗を容易に変化させることができるようになる。
【０００９】
発明２に係る両軸受リールの発音装置は、発明１に記載の装置において、第２付勢部材は、操作部材が凹凸部材と接離する方向に移動するときに操作部材を付勢しない。この場合には、第２付勢部材を設けて音出し部材を付勢しても、音出し部材を揺動自在に装着した操作部材が第２付勢部材により付勢されないので、操作部材を移動させる際に操作部材に作用する力が変化せず、操作部材の操作に影響を与えることがない。
【００１０】
発明３に係る両軸受リールの発音装置は、発明２に記載の装置において、第２付勢部材は、一端が音出し部材に係止され他端がリール本体に係止され操作部材の外周に巻回された捩じりコイルばねであり、音出し部材が発音位置にあるとき前記音出し部材に一端が接触し、解除位置にあるとき一端が音出し部材から離反する。この場合には、他端をリール本体に係止しても解除位置で一端が離反するので、他端の係止構造を容易にして操作部材の操作に影響を与えなくなる。
発明４に係る両軸受リールの発音装置は、発明２に記載の装置において、第２付勢部材は、一端が前記音出し部材に係止され他端が操作部材に係止され操作部材の外周に巻回された捩じりコイルばねである。この場合には、両端が操作軸とともに移動するので、操作部材の操作に影響を与えなくなる。
【００１１】
発明５に係る両軸受リールの発音装置は、発明１から４のいずれかに記載の装置において、操作部材に接触して音出し部材を発音位置と解除位置とに保持する位置保持手段をさらに備える。この場合には、音出し部材が２つの位置で確実に保持される。
【００１２】
発明６に係る両軸受リールの発音装置は、発明１から５のいずれかに記載の装置において、第１付勢部材は一端がリール本体に係止され、他端が音出し部材に係止されたコイルばねである。この場合には、第１付勢部材の構成が簡素になる。
【００１３】
発明７に係る両軸受リールの発音装置は、発明１から６のいずれかに記載の装置において、音出し部材は、操作部材に揺動自在に支持される支持部と、支持部から径方向外方に延び先端に第１付勢部材が係止される係止部と、支持部から径方向外方に係止部と異なる方向に延び先端が先細りで音出し凹部に接触する爪部とを有する。この場合には、音出し部材が支持部と、支持部から異なる方向に突出する爪部及び係止部とで構成されるので、音出し部材の構成が簡素になる。
【００１４】
発明８に係る両軸受リールの発音装置は、発明７に記載の装置において、係止部と爪部とのなす角度は鋭角である。この場合には、係止部と爪部とが鋭角に突出しているので、音出し部材がコンパクトになり、音出し部材の配置が容易になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１において、本発明の一実施形態による両軸受リールは、中型の丸型リールである。両軸受リールは、リール本体１と、リール本体１の側方に配置されたスプール回転用のハンドル組立体２と、ハンドル組立体２のリール本体１側に配置されたスタードラグ３とを備えている。
【００１６】
リール本体１には、スプール１５が回転自在に装着されている。リール本体１は、竿取付脚４を介して釣り竿ＲＤに装着され得る。リール本体１は、図２に示すように、所定の間隔をあけて配置された左右１対の側板１０，１１と側板１０，１１を連結する複数の連結部材１２とを有するフレーム５と、フレーム５の両側方にねじ止め固定された第１カバー１３及び第２カバー１４と、第２カバー１４に装着された機構装着板１６とを有している。機構装着板１６は側板１１に接触して配置され、機構装着板１６と第２カバー１４との間には、後述する各種機構を収納するための空間が形成されている。
【００１７】
フレーム５はダイキャスト成形により得られる。第１カバー１３は、金属薄板をプレス成形して得られたカバー部１３ａと、合成樹脂製の内側部１３ｂとを有している。カバー部１３ａ及び内側部１３ｂは、ねじにより一括してフレーム５の側板１０に固定されている。第２カバー１４は、金属薄板をプレス成形して得られる。１対の側板１０，１１、第１カバー１３及び第２カバー１４は、それぞれ側面から見て円形をなしており、外周面はたとえば旋盤等を用いて機械加工されている。第２カバー１４は、ハンドル軸３０（後述）の装着部分を中心に軸方向外方に膨出している。
【００１８】
連結部材１２は、両側板１０，１１の外周に沿う形状で両側板１０，１１と一体で形成された板状の部材であり、たとえばリール本体１の後部と下部と上部との３か所で１対の側板１０，１１を連結している。このように側板１０，１１と複数の連結部材１２とを一体で形成することで、リール本体１に大きな荷重が作用しても撓み等の変形が生じがたく、巻上げ効率の低下が抑制される。この連結部材１２の外周部と側板１０，１１とは一体で、第１カバー１３と同様に機械加工されている。
【００１９】
下部の連結部材１２には竿取付脚４が固定されている。竿取付脚４は、フレーム５の側板１０，１１間の中心位置に沿って配置されている。この中心位置は、スプール１５の糸巻取部の中心位置でもある。
【００２０】
ハンドル組立体２は、図１に示すように、ハンドル軸３０の先端に回転不能に装着されたクランクアーム６と、クランクアーム６の一端にクランクアーム６の一端部と直交する軸回りに回転自在に装着されたハンドル把手７と、クランクアーム６の他端に装着されたバランス部材８とを有している。クランクアーム６は、ハンドル把手７側がリール本体１に接近するように途中で折れ曲がっている。
【００２１】
スプール１５は、図２に示すように、１対の側板１０，１１間に回転自在に配置されている。スプール１５は、糸巻胴部１５ａと、糸巻胴部１５ａの両端に一体で形成された１対のフランジ部１５ｂとを有している。スプール１５の中心にはスプール軸１７が貫通して固定されている。スプール軸１７は第１カバー１３及び機構装着板１６に軸受１８ａ，１８ｂを介して回転自在に支持されている。
【００２２】
機構装着板１６と第２カバー１４の間の空間には、ハンドル組立体２からのトルクをスプール１５に伝えるための第１回転伝達機構２０と、第１回転伝達機構２０の途中に設けられたクラッチ機構２１と、クラッチ機構２１をオンオフ操作するためのクラッチ操作機構２２とが配置されている。また、スプール１５の前方にはスプール１５に釣り糸を均一に巻き付けるためのレベルワインド機構２３が配置されている。さらに、第１カバー１３と側板１０との間には、スプール１５の回転をレベルワインド機構２３に伝達する第２回転伝達機構２４と、スプール１５の回転により発音するスプール発音機構２５とが配置されている。
【００２３】
第１回転伝達機構２０は、スプール１５からハンドル組立体２側にトルクが逆に伝達された場合のトルクを規制するための回転制御機構２６を含んでいる。
第１回転伝達機構２０は、一端にハンドル組立体２が固定されたハンドル軸３０と、ハンドル軸３０の他端に回転制御機構２６を介して連結されたメインギア３１と、メインギア３１に噛み合うピニオンギア３２とを有している。
【００２４】
ハンドル軸３０は、スプール軸１７と平行に配置されており、一端側が機構装着板１６に回転自在に支持されている。メインギア３１は、ハンドル軸３０に対して回転自在に装着されており、ハンドル軸３０の一端側に回転制御機構２６を介して相対回転不能に連結することが可能である。このような構成では、クラッチ機構２１がオンされた状態では、ハンドル組立体２からのトルクがメインギア３１及びピニオンギア３２を介してスプール１５に直接伝達される。
【００２５】
クラッチ機構２１は、スプール軸１７の外周部にスライド自在に装着された筒状のピニオンギア３２と、ピニオンギア３２の一部に配置された係合溝３２ａとスプール軸１７に配置されたピン３３とを有している。スプール軸１７に沿ってピニオンギア３２を摺動させて、係合溝３２ａをピン３３と係合すれば、スプール軸１７とピニオンギア３２との間で回転力が伝達される。この状態が連結状態（クラッチオン状態）である。係合溝３２ａとピン３３の係合を外せば、スプール軸１７とピニオンギア３２との間で回転力は伝達されない。この状態が遮断状態（クラッチオフ状態）である。クラッチオフ状態では、スプール１５は自由に回転する。ピニオンギア３２は、クラッチ操作機構２２により係合溝３２ａとピン３３とが係合する方向すなわちクラッチオン状態に付勢されている。クラッチ操作機構２２は、リール本体１の第２カバー１４に連結姿勢と遮断姿勢との間で揺動自在に装着されたクラッチレバー３５を備えている。
【００２６】
回転制御機構２６は、ハンドル軸３０を糸巻取方向にのみ回転させる（糸繰り出し方向の回転を禁止する）ローラ型のワンウェイクラッチ機構４０と、スプール１５の糸繰り出し方向の回転に対して設定したドラグ力を作用させるためのドラグ機構４２と、ハンドル軸３０を糸巻取方向にのみ回転させる爪式のラチェット機構４４とを有している。
【００２７】
なお、ハンドル軸３０の逆転（糸繰り出し方向の回転）を禁止するだけであれば、ラチェット機構４４のみを設けてワンウェイクラッチ機構４０を省いてもよい。しかし、ラチェット機構４４は、ラチェット爪がラチェットホイールに噛み合ったり外れたりする動作にある程度の時間がかかる。釣りの動作に要求される迅速で滑らかな逆転禁止動作を果たすには、前記のようなローラ型のワンウェイクラッチ機構４０が好ましく、ワンウェイクラッチ機構４０では負担できないような過大な力をラチェット機構４４で負担することが有効である。
【００２８】
ドラグ機構４２は、ハンドル軸３０に螺合するスタードラグ３の操作によりクラッチオン時にドラグ力を調整可能である。ドラグ機構４２は、メインギア３１と、ワンウェイクラッチ機構４０に隣接して配置されたディスク部材４５と、メインギア３１とディスク部材４５との間に配置された複数枚のドラグディスク４６とを有している。ディスク部材４５は、ワンウェイクラッチ機構４０の内輪に回転不能に係止され、糸繰り出し方向の回転が禁止されている。このディスク部材４５に複数枚のドラグディスク４６を介してメインギア３１を圧接することで、ドラグ機構４２は、メインギア３１を介してスプール１５に糸繰り出し時にドラグ力を作用させる。
【００２９】
レベルワインド機構２３は、図２に示すように、スプール１５の前方でスプール軸１７と平行に配置された螺軸３６は、螺軸３６に係合する係合してスプール軸方向に往復移動する釣り糸案内部３７とを備えている。螺軸３６は、両側板１０，１１間に回転自在に装着されており、側板１０側の端部に第２回転伝達機構２４を構成する従動ギア３８が装着されている。釣り糸案内部３７は、螺軸３６の回転によりスプール軸方向に往復移動して釣り糸をスプール１５に案内する。
【００３０】
第２回転伝達機構２４は、図２及び図３に示すように、スプール軸１７に回転不能に装着された駆動ギア４７と、駆動ギア４７に噛み合う第１中間ギア４８と、第１中間ギア４８に噛み合う第２中間ギア４９と、第２中間ギア４９に噛み合う従動ギア３８とを有している。両中間ギア４８，４９は、第１カバー１３の内側面に回転自在に装着されている。第２中間ギア４９は、第１中間ギア４８に噛み合う大径ギア４９ａと、螺軸３６に装着された従動ギア３８に噛み合う小径ギア４９ｂとを有している。この第２回転伝達機構２４は、スプール１５を回転を位相がずれるように螺軸３６に伝達して糸巻胴部１５ａの同じ位置に釣り糸が巻き付けられるのを防止している。
【００３１】
スプール発音機構２５は、図３から図６に示すように、スプール１５の回転に応じて発音可能でありかつ発音可能な状態と発音不能な状態とに切換可能な機構である。スプール発音機構２５は、スプール１５と連動して回転する凹凸部材６０と、第１カバー１３に凹凸部材６０と接離する方向に移動自在に装着された操作部材６１と、操作部材６１に揺動自在に装着された音出し部材６２と、音出し部材６２を付勢する第１及び第２付勢部材６３，６４とを有している。凹凸部材６０は、スプール軸１７に回転不能に装着され外周に周方向に間隔を隔てて多数の凸部６０ａが並べて形成された円板状の部材である。
【００３２】
操作部材６１は、図６Ａに示す前側の発音可能位置と図６Ｂに示す後側の発音解除位置との２つの位置で移動自在に第１カバー１３に装着されている。操作部材６１は、第１カバー１３を貫通して装着されている。操作部材６１は、操作用の大径のつまみ部６１ａと、つまみ部６１ａと一体形成された軸部６１ｂとを有している。軸部６１ｂは、第１カバー１３の内側部１３ｂに形成された長円状の支持孔部１３ｃに前後移動自在に支持されている。この軸部６１ｂに音出し部材６２が揺動自在に支持されており、操作部材６１が発音可能位置に配置されると、スプール発音機構２５は発音可能な状態になる。軸部６１ｂは、トグル機構（位置保持手段の一例）７２により発音可能位置と発音不能位置とに保持される。
【００３３】
トグル機構７２は、発音可能位置と発音不能位置との間に配置される保持部７３と、保持部７３を図６Ａ下方に付勢するコイルばね７４とを有している。保持部７３は、支持孔部１３ｃと連続して内側部１３ｂに凹んで形成された装着凹部１３ｄに支持孔部１３ｃに接離する方向に移動自在に装着されている。保持部７３は、先端が山形の棒状部材であり、操作部材６１の移動中に、軸部６１ｂが保持部７３に接触すると上昇し、通過すると下降して軸部６１ｂを移動後の位置に保持する。なお、装着凹部１３ｄは、支持長孔１３ｃと同形状の長孔７５ａが形成された蓋部材７５により塞がれている。これにより、保持部７３及びコイルばね７４の脱落が防止されている。
【００３４】
音出し部材６２は、途中で大きく鋭角で湾曲した板状の部材であり、操作部材６１の移動に応じて先端部が凸部６０ａの間に配置される発音位置と凸部６０ａから離反する解除位置とに移動自在な部材である。音出し部材６２は、操作部材６１の軸部６１ｂに揺動自在に支持される支持部６２ａと、支持部６２ａから径方向外方に延び先端に第１付勢部材６３が係止される基端部としての係止部６２ｂと、支持部６２ａから径方向外方に係止部６２ｂと異なる方向に延び先端が先細りで凹凸部材６０の凸部６０ａ間に配置される先端部としての爪部６２ｃとを有している。係止部６２ｂと爪部６２ｃとのなす角度は鋭角となっている。音出し部材６２は、操作部材６１の前後方向の移動により、凹凸部材６０の凸部６０ａ間に爪部６２ｃが配置される発音位置と、凸部６０ａから離反する解除位置とに移動可能であり、発音位置に配置されたとき凹凸部材６０の回転により凸部６０ａとの衝突を繰り返して振動し発音する。
【００３５】
第１付勢部材６３は、一端が第１カバー１３に係止され他端が係止部６２ｂに係止されたコイルばねである。第１付勢部材６３は、音出し部材６２が発音位置にあるとき音出し部材の爪部６２ｃが凹凸部材６０の回転中心に実質的に向くように音出し部材６２を付勢する。言い換えれば、第１付勢部材６３の自由長さのとき、音出し部材６２の爪部６２ｃと操作部材６１の軸部６１ｂの軸芯とを結ぶ直線がスプール軸芯に実質的に交わるように、音出し部材６２の姿勢が維持されている。
【００３６】
第２付勢部材６４は、一端が音出し部材６２の爪部６２ｃに係止され他端が第１カバー１３の内側部１３ｂに係止され操作部材６１の外周に巻回された捩じりコイルばねである。第２付勢部材６４は、スプール１５が糸繰り出し方向に回転したとき、凹凸部材６０の回転により揺動する音出し部材６２を揺動方向と逆方向に付勢する。具体的には、第２付勢部材６４は、図６Ａに示すように、スプール１５が糸繰り出し方向に回転したとき、凹凸部材６０の矢印で示す方向の回転により揺動する音出し部材６２を揺動方向（図６Ａ反時計回り）と逆方向（図６Ａ時計回り）に付勢する。第２付勢部材６４は、音出し部材６２が図６Ａに示す発音位置にあるとき音出し部材６２の爪部６２ｃに一端が接触し、図６Ｂに示す解除位置にあるとき一端が音出し部材６２の爪部６２ｃから離反する。これにより、解除位置に移動するときに操作部材６１に対して付勢力を付与せず、操作部材６１の操作に影響を与えなくなる。
【００３７】
次に、リールの動作について説明する。
たとえば生き餌を使った泳がせ釣りを行う前には、スタードラグ３を回転させて生き餌により釣り糸が繰り出されないようにドラグ機構４２のドラグ力を強い値に調整する。
【００３８】
ドラグ力を調整する場合には、クラッチ機構２１をオンした状態でばね秤や目標とする魚と同程度の重さを有する重りを釣り糸の先端に連結する。そして、連結したはかりや重りを引っ張って所望のドラグ力が発生するようにスタードラグ３を回転させる。
【００３９】
釣り糸を繰り出す時には、クラッチレバー３５によりクラッチ機構２１をクラッチオフ状態にする。また操作部材６１を発音不能位置側に操作する。操作部材６１を制動不能位置側に操作すると、図６Ｂに示すように音出し部材６２が凹凸部材６０から離反してスプール発音機構２５が発音不能な状態になる。これによりスプール１５が自由回転状態になり、仕掛けの自重によりスプール１５が糸繰り出し方向に回転し、釣り糸がスプール１５から繰り出される。
【００４０】
仕掛けが所定の棚に到達しアタリを待つ際には、操作部材６１を発音可能位置側に操作する。操作部材６１を発音可能位置側に操作すると、図６Ａに示すように音出し部材６２が凹凸部材６０に接触してスプール発音機構２５が発音可能な状態になる。この結果、スプール１５にスプール発音機構２５により制動力が付与され、釣り糸の繰り出しが止まる。この状態で魚のアタリを待つ。
【００４１】
魚がかかると、スプール１５が糸繰り出し方向に回転して間隔が短い大きな音をスプール発音機構２５が発する。このとき、音出し部材６２は第１付勢部材６３とともに第２付勢部材６４によっても付勢されるので、糸巻取方向の回転に比べて大きな音を発する。すると、釣り人はクラッチレバー３５を操作してクラッチ機構２１をオン状態にしドラグ機構４２を作動状態にする。そして、合わせを行い、操作部材６１を発音不能位置側に操作して巻き上げ時の回転抵抗を少なくした状態でハンドル組立体２によりスプール１５を糸巻取方向に回転させて魚を取り込む。
【００４２】
ここでは、揺動方向と逆方向に付勢する第２付勢部材６４を設けることにより、スプール１５の回転方向が糸繰り出し方向のときに大きな回転抵抗を付与できるとともに大きな音を発生させることができる。このため、回転方向に応じて音や抵抗を容易に変化させることができるようになる。
【００４３】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、第２付勢部材６４の他端をリール本体である第１カバー１３に係止したが、第２付勢部材の他端を操作部材６１に係止するようにしてもよい。この場合でも操作部材６１の操作に付勢力が影響を及ぼさなくなる。
【００４４】
（ｂ）前記実施形態では、スプール発音機構２５をスプール軸１７に設けた凹凸部材に対して接触させることにより発音させたが、スプール発音機構２５の構成は前記実施形態に限定されない。たとえば、スプール１５に凹凸部材を設けて音出し部材を直接接触させて発音させてもよい。この場合、音出し部材をスプール１５に接触する位置と離反する位置とに切り換えればよい。
【００４５】
（ｃ）前記実施形態では、第１付勢部材をコイルばねで構成し、第２付勢部材を捩じりコイルばねで構成したが、第１及び２付勢部材の構成はコイルばねや捩じりコイルばねに限定されず板ばねやその他の構成のばねでもよい。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、音出し部材を揺動方向と逆方向に付勢する第２付勢部材を設けることにより、スプールの回転方向が糸繰り出し方向のときに大きな回転抵抗を付与できるとともに大きな音を発生させることができる。このため、回転方向に応じて音や抵抗を容易に変化させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用した両軸受リールを背面側から見た斜視図。
【図２】その断面図。
【図３】リール左側部分の分解斜視図。
【図４】リールの右側面図。
【図５】第１カバーの内側から見た図。
【図６Ａ】発音可能位置に操作部材があるときの拡大図。
【図６Ｂ】発音不能位置に操作部材があるときの拡大図。
【符号の説明】
１  リール本体
１５  スプール
２５  スプール発音機構
６０  凹凸部材
６１  操作部材
６２  音出し部材
６２ａ  支持部
６２ｂ  係止部
６２ｃ  爪部
６３  第１付勢部材
６４  第２付勢部材
７２  トグル機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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