(57)【要約】【課題】  複数のドライバＩＣのうちの一部のドライバＩＣに負荷が集中した場合に、その負荷を軽減させることができるプラズマディスプレイ装置を提供することを課題とする。【解決手段】  プラズマディスプレイパネル内の異なる表示領域をそれぞれ表示するために駆動する複数のドライバＩＣ（１１２−１〜１１２−ｎ）を有するプラズマディスプレイ装置が提供される。そのプラズマディスプレイ装置は、ドライバＩＣ毎のパラメータを検出し、複数のドライバＩＣのパラメータの中で最も大きいパラメータを基に表示のための維持放電パルス数を設定する。【選択図】  図１
2005215194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネル内の異なる表示領域をそれぞれ表示するために駆動する複数のドライバＩＣと、
前記ドライバＩＣ毎のパラメータを検出するための第１の検出回路と、
前記複数のドライバＩＣのパラメータの中で最も大きいパラメータを基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定するための第１の設定回路と
を有するプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の表示率を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も大きい表示率を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
さらに、プラズマディスプレイパネル全面の表示率を検出するための第２の検出回路と、
前記プラズマディスプレイパネル全面の表示率を基に表示のための第２の維持放電パルス数を設定するための第２の設定回路と、
前記第１の維持放電パルス数又は前記第２の維持放電パルス数のうちの少ない方をプラズマディスプレイパネルに供給する第３の維持放電パルス数として設定する第３の設定回路と
を有する請求項２記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の複数フレームの表示負荷率の平均値を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も大きい表示負荷率の平均値を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する請求項２記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
さらに、プラズマディスプレイパネル全面の表示率を検出するための第２の検出回路と、
前記プラズマディスプレイパネル全面の表示率を基に表示のための第２の維持放電パルス数を設定するための第２の設定回路と、
前記第１の維持放電パルス数又は前記第２の維持放電パルス数のうちの少ない方をプラズマディスプレイパネルに供給する第３の維持放電パルス数として設定する第３の設定回路と
を有する請求項４記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の温度を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も高い温度を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
さらに、プラズマディスプレイパネル全面の表示率を検出するための第２の検出回路と、
前記複数のドライバＩＣの中で最も高い温度が所定値より低いときには、前記プラズマディスプレイパネル全面の表示率を基に表示のための第２の維持放電パルス数を設定するための第２の設定回路と
を有する請求項６記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の消費電力又は消費電力量を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も大きい消費電力又は消費電力量を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項９】
さらに、プラズマディスプレイパネル全面の表示率を検出するための第２の検出回路と、
前記プラズマディスプレイパネル全面の表示率を基に表示のための第２の維持放電パルス数を設定するための第２の設定回路と、
前記第１の維持放電パルス数又は前記第２の維持放電パルス数のうちの少ない方をプラズマディスプレイパネルに供給する第３の維持放電パルス数として設定する第３の設定回路と
を有する請求項８記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１０】
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の複数フレームの消費電力又は消費電力量の平均値を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も大きい消費電力又は消費電力量の平均値を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する請求項８記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関し、特に複数のドライバＩＣを用いるプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１５は、プラズマディスプレイ装置の基本構成を示す図である。制御回路部１１０１は、アドレスドライバ１１０２、維持電極（Ｘ電極）サステイン（維持放電）回路１１０３、スキャン電極（Ｙ電極）サステイン回路１１０４、及びスキャンドライバ１１０５の制御を行う。
【０００３】
アドレスドライバ１１０２は、アドレス電極Ａ１，Ａ２，Ａ３，・・・に所定の電圧を供給する。以下、アドレス電極Ａ１，Ａ２，Ａ３，・・・の各々を又はそれらの総称を、アドレス電極Ａｊといい、ｊは添え字を意味する。
【０００４】
スキャンドライバ１１０５は、制御回路部１１０１及びスキャン電極サステイン回路１１０４の制御に応じて、スキャン電極Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，・・・に所定の電圧を供給する。以下、スキャン電極Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，・・・の各々を又はそれらの総称を、スキャン電極Ｙｉといい、ｉは添え字を意味する。
【０００５】
維持電極サステイン回路１１０３は、維持電極Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，・・・にそれぞれ同一の電圧を供給する。以下、維持電極Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，・・・の各々を又はそれらの総称を、維持電極Ｘｉといい、ｉは添え字を意味する。各維持電極Ｘｉは相互接続され、同一の電圧レベルを有する。
【０００６】
表示領域１１０７では、スキャン電極Ｙｉ及び維持電極Ｘｉが水平方向に並列に延びる行を形成し、アドレス電極Ａｊが垂直方向に延びる列を形成する。スキャン電極Ｙｉ及び維持電極Ｘｉは、垂直方向に交互に配置される。リブ１１０６は、各アドレス電極Ａｊ間に設けられるストライプリブ構造を有する。
【０００７】
スキャン電極Ｙｉ及びアドレス電極Ａｊは、ｉ行ｊ列の２次元行列を形成する。表示セルＣｉｊは、スキャン電極Ｙｉ及びアドレス電極Ａｊの交点並びにそれに対応して隣接する維持電極Ｘｉにより形成される。この表示セルＣｉｊが画素に対応し、表示領域１１０７は２次元画像を表示することができる。
【０００８】
図１６（Ａ）は、図１５の表示セルＣｉｊの断面構成を示す図である。維持電極Ｘｉ及びスキャン電極Ｙｉは、前面ガラス基板１２１１上に形成されている。その上には、放電空間１２１７に対し絶縁するための誘電体層１２１２が被着されるとともに、更にその上にＭｇＯ（酸化マグネシウム）保護膜１２１３が被着されている。
【０００９】
一方、アドレス電極Ａｊは、前面ガラス基板１２１１と対向して配置された背面ガラス基板１２１４上に形成され、その上には誘電体層１２１５が被着され、更にその上に蛍光体が被着されている。ＭｇＯ保護膜１２１３と誘電体層１２１５との間の放電空間１２１７には、Ｎｅ＋Ｘｅペニングガス等が封入されている。
【００１０】
図１６（Ｂ）は、交流駆動型プラズマディスプレイの容量Ｃｐを説明するための図である。容量Ｃａは、維持電極Ｘｉとスキャン電極Ｙｉとの間の放電空間１２１７の容量である。容量Ｃｂは、維持電極Ｘｉとスキャン電極Ｙｉとの間の誘電体層１２１２の容量である。容量Ｃｃは、維持電極Ｘｉとスキャン電極Ｙｉとの間の前面ガラス基板１２１１の容量である。これらの容量Ｃａ，Ｃｂ，Ｃｃの合計によって、電極Ｘｉ及びＹｉ間の容量Ｃｐが決まる。
【００１１】
図１６（Ｃ）は、交流駆動型プラズマディスプレイの発光を説明するための図である。リブ１２１６の内面には、赤、青、緑色の蛍光体１２１８がストライプ状に各色毎に配列、塗付されており、維持電極Ｘｉ及びスキャン電極Ｙｉ（放電電極対）の間の画素表示のための放電によって蛍光体１２１８を励起して光１２２１が生成されるようになっている。
【００１２】
図１７は、画像の１フレームＦＲの構成図である。画像は、例えば６０フレーム／秒で形成される。１フレームＦＲは、第１のサブフレームＳＦ１、第２のサブフレームＳＦ２、・・・、第ｎのサブフレームＳＦｎにより形成される。このｎは、例えば１０であり、階調ビット数に相当する。サブフレームＳＦ１，ＳＦ２等の各々を又はそれらの総称を、以下、サブフレームＳＦという。
【００１３】
各サブフレームＳＦは、リセット期間Ｔｒ、アドレス期間Ｔａ、及びサステイン期間（維持放電期間）Ｔｓにより構成される。リセット期間Ｔｒでは、表示セルの初期化を行う。アドレス期間Ｔａでは、アドレス指定により各表示セルの点灯又は非点灯を選択することができる。選択されたセルはサステイン期間Ｔｓで発光を行う。各サブフレームＳＦのサステイン期間Ｔｓにおいて発光回数（サステインパルス数）が異なる。１フレームＦＲ内の発光回数の合計により、その画素の階調値が決まる。
【００１４】
図１８は、図１７に示したサブフレームＳＦの波形図である。図１８は、１フレームを構成する複数のサブフレームのうちの１サブフレーム分における、Ｘ電極、Ｙ電極、アドレス電極へ印加する電圧の波形例を示している。１つのサブフレームは、全面書き込み期間及び全面消去期間から成るリセット期間Ｔｒと、アドレス期間Ｔａと、サステイン期間Ｔｓとに区分される。
【００１５】
リセット期間Ｔｒにおいては、まず、維持電極Ｘへ印加する電圧がグランドレベルから（−Ｖｓ／２）に引き下げられる。一方、スキャン電極Ｙへ印加する電圧は、電圧Ｖｗと電圧（Ｖｓ／２）とを加算した電圧が印加される。このとき、電圧（Ｖｓ／２＋Ｖｗ）は時間経過とともに徐々に上昇してゆく。これにより、維持電極Ｘとスキャン電極Ｙとの電位差が（Ｖｓ＋Ｖｗ）となり、以前の表示状態に関わらず、全表示ラインの全セルで放電が行われ、壁電荷が形成される（全面書き込み）。
【００１６】
次に、維持電極Ｘ及びスキャン電極Ｙの電圧をグランドレベルに戻した後、維持電極Ｘに対する印加電圧がグランドレベルから（Ｖｓ／２）まで引き上げるとともに、スキャン電極Ｙに対する印加電圧が（−Ｖｓ／２）に落とされる。これにより、全セルにおいて壁電荷自身の電圧が放電開始電圧を越えて放電が開始される。このとき、上述のように維持電極Ｘに対する印加電圧により、蓄積されていた壁電荷が消去される（全面消去）。
【００１７】
次に、アドレス期間Ｔａにおいては、表示データに応じて各セルのオン／オフを行うために、線順次でアドレス放電が行われる。このとき、維持電極Ｘには、電圧（Ｖｓ／２）が印加される。また、ある表示ラインに相当するスキャン電極Ｙに電圧を印加するときは、線順次により選択されたスキャン電極Ｙには（−Ｖｓ／２）レベル、非選択のスキャン電極Ｙにはグランドレベルの電圧が印加される。
【００１８】
このとき、各アドレス電極Ａ１〜Ａｍ中の維持放電を起こすセル、すなわち点灯させるセルに対応するアドレス電極Ａｊには、電圧Ｖａのアドレスパルスが選択的に印加される。この結果、点灯させるセルのアドレス電極Ａｊと線順次で選択されたスキャン電極Ｙとの間で放電が起こり、これをプライミング（種火）として維持電極Ｘとスキャン電極Ｙとの放電に即移行する。これにより、選択セルの維持電極Ｘ及びスキャン電極Ｙの上のＭｇＯ保護膜面に、次の維持放電が可能な量の壁電荷が蓄積される。
【００１９】
その後、サステイン期間Ｔｓになると、スキャン電極Ｙの電圧は電力回収回路の働きにより徐々に上昇してゆく。そして、その上昇のピークの近傍においてスキャン電極Ｙの電圧を（Ｖｓ／２＋Ｖｘ）にクランプする。
【００２０】
次に、維持電極Ｘの電圧は徐々に下降してゆく。このとき、その一部の電荷を電力回収回路が回収する。そして、その下降のピークの近傍において、維持電極Ｘの電圧を（−Ｖｓ／２）にクランプする。同様にして、維持電極Ｘ及びスキャン電極Ｙの印加電圧を電圧（−Ｖｓ／２）からグランドレベル（０Ｖ）にするときには、印加電圧を徐々に上昇させていく。また、スキャン電極Ｙにおいて、最初の高電圧の印加時のみ電圧（Ｖｓ／２＋Ｖｘ）を印加し、その後の高電圧の印加電圧はＶｓ／２とする。尚、電圧Ｖｘは、図１８に示したアドレス期間Ｔａに発生した壁電荷の電圧に加えることで維持放電に必要な電圧を生成する上乗せ分の電圧である。
【００２１】
また、維持電極Ｘ及びスキャン電極Ｙの印加電圧を電圧（Ｖｓ／２）からグランドレベル（０Ｖ）にするときには、印加電圧を徐々に下降させるとともに、セルに蓄積されていた電荷の一部を電力回収回路が回収する。
【００２２】
このようにしてサステイン期間Ｔｓには、維持電極Ｘと各表示ラインのスキャン電極Ｙとに互いに極性の異なる電圧（＋Ｖｓ／２，−Ｖｓ／２）を交互に印加して維持放電を行い、１サブフレームの映像を表示する。尚、交互に印加する動作は、サステイン動作と呼ばれる。
【００２３】
また、下記の特許文献１には、ライン毎の表示データ量に依存してライン間輝度差が生ずるのを防止するために、ライン毎に維持放電の回数を制御するプラズマディスプレイ装置が記載されている
【００２４】
【特許文献１】特開平９−６８９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
本発明の目的は、複数のドライバＩＣのうちの一部のドライバＩＣに負荷が集中した場合に、その負荷を軽減させることができるプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
本発明の一観点によれば、プラズマディスプレイパネル内の異なる表示領域をそれぞれ表示するために駆動する複数のドライバＩＣを有するプラズマディスプレイ装置が提供される。そのプラズマディスプレイ装置は、ドライバＩＣ毎のパラメータを検出し、複数のドライバＩＣのパラメータの中で最も大きいパラメータを基に表示のための維持放電パルス数を設定する。
【発明の効果】
【００２７】
複数のドライバＩＣのうちの一部のドライバＩＣに負荷が集中した場合には、そのドライバＩＣのパラメータが大きなものとして検出される。複数のドライバＩＣのパラメータの中で最も大きいパラメータを基に表示のための維持放電パルス数を設定することにより、最も重い負荷のドライバＩＣを基準に維持放電パルス数を設定して、負荷を制御することができる。例えば、維持放電パルス数を減らすことにより、負荷を軽くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の第１〜第３の実施形態は、図１５〜図１８に示したプラズマディスプレイ装置及びその動作波形に適用する場合を例に説明する。上記の図１５〜図１８及びそれらの説明は、本発明の実施形態でも同じである。以下、これに追加される構成及びその動作を説明する。
【００２９】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構成例を示す。プラズマディスプレイパネル１０８は、図１５の表示領域１１０７に対応する。Ｘサステイン回路１０９は、図１５のＸサステイン回路１１０３に対応し、パネル１０８の維持電極Ｘに電圧を印加する。Ｙ駆動回路１１０は、Ｙサステイン回路１１１及び複数（ｎ個）のスキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎを有する。以下、スキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎの個々又は総称を、スキャンドライバＩＣ１１２という。Ｙサステイン回路１１１は、図１５のＹサステイン回路１１０４に対応し、図１８のサステイン（維持放電）期間Ｔｓにおけるスキャン電極Ｙの電圧をパネル１０８に印加する。スキャンドライバＩＣ１１２は、図１５のスキャンドライバ１１０５に対応し、図１８のアドレス期間Ｔａにおいて画素毎の表示をアドレス選択するためのスキャン電極Ｙのスキャンパルスをパネル１０８に供給する。ｎ個のドライバＩＣ１１２は、それぞれパネル１０８内の異なる表示領域（表示ライン）をそれぞれ表示するために駆動する。なお、ドライバＩＣ１１２は、スキャンドライバに限定されず、サステイン回路１１１の一部又はすべてを含んでいても良い。
【００３０】
プラズマディスプレイ装置の消費電力量を略一定にするため、パネル１０８全面の表示率に応じてサステイン（維持放電）パルス数を制御することができる。例えば、図２（Ａ）に示すように、パネル全面２０１が最大階調値で表示されている場合は表示率が１００％である。また、パネル全面２０１が最大階調値の１／１０で表示されている場合は表示率が例えば１０％である。
【００３１】
図３（Ｂ）は、表示率とサステインパルス数ｆｓｕｓとの関係を示す。サステインパルス数ｆｓｕｓは、図１８のサステイン期間Ｔｓのサステインパルス数である。サステインパルス数は、多いほど明るくなって消費電力量が多くなり、少ないほど暗くなって消費電力量が少なくなる。表示率が大きくなるほど、サステインパルス数ｆｓｕｓを少なくすることにより、表示率に関係なく消費電力量を略一定に制御することができる。例えば、表示率が１００％のときにはサステインパルス数をｆｓｕｓ１に設定し、表示率が１０％のときにはサステインパルス数をｆｓｕｓ２に設定する。
【００３２】
図４は、サステインパルス数ｆｓｕｓが多い場合（例えば図３のサステインパルス数ｆｓｕｓ２）の維持電極Ｘ、スキャン電極Ｙ及びアドレス電極Ａの電圧波形を示す。図１７に対応し、サブフレームＳＦ１及びＳＦ２を示す。各サブフレームＳＦは、リセット期間Ｔｒ、アドレス期間Ｔａ、及びサステイン期間Ｔｓにより構成される。サステイン期間Ｔｓにおいて、期間Ｔ１にてサステインパルスが生成される。
【００３３】
図５は、サステインパルス数ｆｓｕｓが少ない場合（例えば図３のサステインパルス数ｆｓｕｓ１）の維持電極Ｘ、スキャン電極Ｙ及びアドレス電極Ａの電圧波形を示す。図５は、図４と基本的には同じであるが、サステイン期間Ｔｓにおいて、期間Ｔ２にてサステインパルスが生成される。サステインパルス期間Ｔ２は、図４のサステインパルス期間Ｔ１よりも短い。すなわち、図５は、図４よりもサステインパルス数が少なく、輝度を下げ、負荷を軽減し、消費電力量（発熱量）を減らすことができる。
【００３４】
ここで、図２（Ｂ）に示すように、パネルの最上部２０２のみが最大階調値で表示されているような場合にも、表示率が例えば１０％である。この場合に、サステインパルス数をｆｓｕｓ２の多い値に設定することは好ましくない。その理由を、以下、説明する。図１の第１のドライバＩＣ１１２−１は、最上部２０２を表示するためのドライバＩＣであるとすると、最上部２０２を最大階調値で表示する場合には第１のドライバＩＣ１１２−１には１００％の最大負荷がかかることになる。この場合にも、最多サステインパルス数ｆｓｕｓ２が設定されれば、第１のドライバＩＣ１１２−１の負荷が極めて重いものとなる。この際、その他のドライバＩＣ１１２−２〜１１２−ｎは、負荷が軽い。このような使用環境を考慮すると、ドライバＩＣ１１２は、負荷集中にも耐えうる能力及び放熱構造を必要とするため、ドライバＩＣ及びプラズマディスプレイ装置のコストが高くなってしまう。
【００３５】
そこで、パネル全体の表示率に応じてサステインパルス数を制御すると共に、ドライバＩＣ１１２毎の表示率を検出し、一部のドライバＩＣ１１２に負荷が集中したときには、サステインパルス数ｆｓｕｓを減らすように制御する。例えば、図２（Ｂ）の場合には、負荷が集中している第１のドライバＩＣ１１２−１の表示率（負荷率）に応じて、サステインパルス数ｆｓｕｓを設定する。例えば、第１のドライバＩＣ１１２−１の表示率が１００％であれば、サステインパルス数をｆｓｕｓ１の少ない値に設定する。ここで、表示率は、上記のように、ドライバＩＣ毎に表示画素数及び階調値に応じて決定される。
【００３６】
次に、図１を参照しながら、上記の制御方法を説明する。Ａ／Ｄ変換回路１０２は、入力信号Ａ１０１を入力し、アナログ形式からデジタル形式に変換し、映像信号Ａ１０３及びタイミング信号Ａ１０４を出力する。タイミング信号Ａ１０４は、垂直同期信号（ＶＳＹＮＣ）、ブランク信号及び画素クロック信号を含む。
【００３７】
点灯表示画素数加算回路１０５は、ｎ個の点灯表示画素数加算回路１０５−１〜１０５−ｎを有する。ｎ個の点灯表示画素数加算回路１０５−１〜１０５−ｎは、ｎ個のドライバＩＣ１１２−１〜１１２―ｎのそれぞれの点灯表示画素数を加算し、ドライバＩＣ１１２毎の点灯表示画素数の合計値を出力する。例えば、第１の点灯表示画素数加算回路１０５−１は、第１のドライバＩＣ１１２−１の点灯表示画素数を加算して合計値を出力する。
【００３８】
ドライバＩＣ１１２は、複数ラインを駆動する。図１５に示すように、１ラインには、複数の画素（表示セル）が存在する。点灯表示画素数加算回路１０５は、ドライバＩＣ１１２が表示駆動可能な画素数のうちの点灯表示する画素数を加算すると共に、以下に示す階調値を加味した画素数を加算する。
【００３９】
図１７において、各サブフレームＳＦのサステイン期間Ｔｓは、点灯表示可能回数（サステインパルス数）が異なる。１フレームＦＲ内の点灯表示回数の合計により、その画素の階調値が決まる。点灯表示画素数加算回路１０５は、ドライバＩＣ１１２が表示駆動可能な画素数のうちの点灯表示する画素数を加算すると共に、各画素の１フレームＦＲ内の点灯表示回数を加算する。実際には、点灯表示画素数加算回路１０５は、ドライバＩＣ１１２が表示駆動可能な画素数のうちの１フレームＦＲ内の全サブフレームＳＦで点灯表示する画素数を加算することになる。上記の画素加算値と最大画素加算値との比が表示率になる。したがって、画素加算値が表示率に相当する。
【００４０】
表示負荷率検出回路１０６は、点灯表示画素数加算回路１０５からドライバＩＣ１１２毎の画素加算値を入力し、ドライバＩＣ１１２毎の表示負荷率を検出する。表示負荷率は、表示率及びサステインパルス数（維持放電パルス数）ｆｓｕｓに応じた値であり、表示率が大きくなると大きくなり、サステインパルス数ｆｓｕｓが多くなると大きくなる。
【００４１】
サステインパルス数設定回路１０７は、表示負荷率検出回路１０６からドライバＩＣ１１２毎の表示負荷率を入力し、サステインパルス数を設定する。サステインパルス数の設定方法は、後に図６を参照しながら説明する。サステイン回路１０９及び１１１は、サステインパルス数設定回路１０７において設定されたサステインパルス数でサステインパルスを生成し、パネル１０８に供給する。
【００４２】
図６は、上記のサステインパルス数の設定処理を示すフローチャートである。ステップＳ６０１では、１垂直同期期間（Ｖｓｙｎｃ）でのパネル全面の表示率を検出する。例えば、図２（Ｂ）の場合、パネル全面の表示率が１０％になる。１垂直同期期間は、図１７の１フレームＦＲに相当する。次に、ステップＳ６０２では、図３の関係を基に、上記の表示率を基に電力量に応じたサステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを決定する。例えば、表示率が１０％であればサステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳがｆｓｕｓ２になる。
【００４３】
ステップＳ６１１では、１垂直同期期間での第１〜第ｎのスキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎ毎の表示率を検出する。次に、ステップＳ６１２では、スキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎのうちで最も大きい表示率を検出する。例えば、図２（Ｂ）の場合、スキャンドライバＩＣ１１２−１の表示率が１００％で最大となる。次に、ステップＳ６１３では、図３の関係を基に、上記の最大表示率を基に電力量に応じたサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを決定する。例えば、最大表示率が１００％であればサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳはｆｓｕｓ１になる。
【００４４】
次に、ステップＳ６２１では、サステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳがサステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳよりも多いか否かを判断する。サステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳが多いときにはステップＳ６２２へ進み、それ以外のときにはステップＳ６２３へ進む。
【００４５】
ステップＳ６２２では、サステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定し、サステインパルスの生成を指示する。ステップＳ６２３では、サステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定し、サステインパルスの生成を指示する。
【００４６】
以上のように、ステップＳ６０１及びＳ６０２では、プラズマディスプレイ装置の消費電力量を略一定にするため、パネル１０８全面の表示率に応じたサステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを決定する。スキャンドライバＩＣ１１２の負荷が分散している場合には、ステップＳ６１２で検出されるスキャンドライバＩＣ１１２の最大表示率が小さくなり、サステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定する。一方、スキャンドライバＩＣ１１２の一部に負荷が集中している場合には、ステップＳ６１２で検出されるスキャンドライバＩＣ１１２の最大表示率が大きくなり、少ないサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定する。これにより、一部のスキャンドライバＩＣ１１２に負荷が集中した場合には、その集中したスキャンドライバＩＣ１１２の表示率に応じた少ないサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを設定することにより、負荷を軽減することができる。このようなサステインパルス数を設定すれば、ドライバＩＣ１１２は、負荷能力及び放熱構造を軽減し、ドライバＩＣ１１２及びプラズマディスプレイ装置のコストを下げることができる。
【００４７】
図７は、本実施形態による他のサステインパルス数設定処理を示すフローチャートである。図７は、図６のステップＳ６１２及びＳ６１３の代わりに、ステップＳ７１２及びＳ７１３を行う。その他の点については、図７は図６と同じである。
【００４８】
ステップＳ６１１の後、ステップＳ７１２では、スキャンドライバＩＣ１１２毎の複数（ｍ個）の垂直同期期間（複数フレーム）での表示負荷率の平均値を求め、スキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎのうちで最も大きい表示負荷率の平均値を検出する。次に、ステップＳ７１３では、図３の関係を基に、上記の最大表示負荷率平均値を基に電力量に応じたサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを決定する。これにより、サステインパルス数の急激な変更を防止し、画面のフリッカを防止できる。
【００４９】
上記では、ドライバＩＣ１１２毎の表示率を基にサステインパルス数を設定する場合を説明したが、自己及び隣接するドライバＩＣ１１２の表示負荷率を加味してサステインパルス数を設定してもよい。図８（Ａ）に示すように、表示負荷率検出回路１０６は隣接する２個の点灯表示画素数加算回路１０５−１及び１０５−２の画素数加算値（表示率）を基に負荷率を検出し、サステインパルス数設定回路１０７がサステイン数を設定する。すなわち、隣接する２個のドライバＩＣ１１２−１及び１１２−２の表示負荷率を基に負荷率を検出し、サステインパルス数を設定する。ドライバＩＣ１１２の発熱量は、自己のドライバＩＣ１１２の表示負荷率及び隣接するドライバＩＣ１１２の表示負荷率によって決まる。隣接するドライバＩＣ１１２の表示負荷率が大きければ、自己のドライバＩＣ１１２の発熱量が多くなる。したがって、自己及び隣接のドライバＩＣ１１２の表示負荷率が大きければ、サステインパルス数を減らして、発熱量を減らすことが好ましい。これにより、ドライバＩＣ１１２の熱破壊等を防止したり、放熱構造を簡略化することができる。
【００５０】
また、図８（Ｂ）に示すように、表示負荷率検出回路１０６は隣接する３個の点灯表示画素数加算回路１０５−１〜１０５−３の画素数加算値（表示率）を基に表示負荷率を検出し、サステインパルス数設定回路１０７がサステイン数を設定する。すなわち、自己及び両隣の３個のドライバＩＣ１１２−１〜１１２−３の表示率を基に表示負荷率を検出し、サステインパルス数を設定する。
【００５１】
なお、ドライバＩＣ１１２毎の表示負荷率を検出し、その最大表示率のドライバＩＣ１１２及びその片隣又は両隣のドライバＩＣ１１２の表示負荷率を基にサステインパルス数を設定してもよい。サステインパルス数は、隣接する２個又は３個以上のドライバＩＣの表示負荷率を基に決定される。
【００５２】
（第２の実施形態）
図９は、本発明の第２の実施形態によるサステインパルス数設定処理を示すフローチャートである。第２の実施形態は、基本的には第１の実施形態と同じであり、異なる点のみを説明する。第１の実施形態ではドライバＩＣ毎の表示率を基にサステインパルス数を設定したが、第２の実施形態ではドライバＩＣ毎の温度を基にサステインパルス数を設定する。
【００５３】
ステップＳ９０１及びＳ９０２は、図６のステップＳ６０１及びＳ６０２と同じである。ステップＳ９０１では、１垂直同期期間（Ｖｓｙｎｃ）でのパネル全面の表示率を検出する。次に、ステップＳ９０２では、図３の関係を基に、上記の表示率を基に電力量に応じたサステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを決定する。
【００５４】
ステップＳ９１１では、第１〜第ｎのスキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎ毎の温度を監視（検出）する。次に、ステップＳ９１２では、スキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎのうちで最も高い温度を検出する。
【００５５】
次に、ステップＳ９２１では、上記で検出されたスキャンドライバＩＣ１１２の最高温度が定格値以内か否かを判断する。定格値以内であればステップＳ９２２へ進み、そうでなければステップＳ９２３へ進む。
【００５６】
ステップＳ９２２では、サステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定し、サステインパルスの生成を指示する。ステップＳ９２３では、サステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定し、サステインパルスの生成を指示する。サステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳは、サステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳより少ない数であり、固定値でも可変値でもよい。例えば、温度に応じてサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを設定してもよい。
【００５７】
以上のように、プラズマディスプレイ装置の消費電力量を略一定にするため、パネル１０８全面の表示率に応じたサステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを決定する。スキャンドライバＩＣ１１２の温度が定格値以内である場合には、サステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定する。一方、スキャンドライバＩＣ１１２の一部の温度が定格値より高くなった場合には、少ないサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定する。これにり、高温のスキャンドライバＩＣ１１２の発熱量を減らし、ドライバＩＣ１１２の熱破壊等を防止したり、放熱構造を簡略化することができる。
【００５８】
図１０（Ａ）に示すように、温度センサ１００１をドライバＩＣ１１２−１内に設けてもよいし、図１０（Ｂ）に示すように、温度センサ１００１をドライバＩＣ１１２−１の近傍に設けてもよい。温度センサ１００１は、例えばドライバＩＣ１１２−１及び１１２−２の間に設けられる。上記のように、温度センサ１００１が検出する温度に応じて、サステインパルス数を設定することができる。温度センサ１００１は、例えば、サーミスタ又はバンドギャップ基準電圧を基に温度を検出することができる。
【００５９】
図１１（Ａ）は、ダイオード１０１１を用いた温度センサの構成例を示す。ダイオード１０１１は、アノードが電流源１０１２を介して電源１０１３の正極に接続され、カソードが電源１０１３の負極に接続される。
【００６０】
図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）のダイオード１０１１のカソードに対するアノードの電圧Ｖと温度Ｔとの関係を示す。温度Ｔが高くなるほど、電圧Ｖが低くなる。電圧Ｖを測定することにより、温度Ｔを検出することができる。
【００６１】
図１１（Ｃ）は、ツェナーダイオード１０１４を用いた温度センサの構成例を示す。ツェナーダイオード１０１４は、カソードが電流源１０１２を介して電源１０１３の正極に接続され、アノードが電源１０１３の負極に接続される。
【００６２】
図１１（Ｄ）は、図１１（Ｃ）のツェナーダイオード１０１４のアノードに対するカソードの電圧Ｖと温度Ｔとの関係を示す。温度Ｔが高くなるほど、電圧Ｖが高くなる。電圧Ｖを測定することにより、温度Ｔを検出することができる。
【００６３】
（第３の実施形態）
図１２は、本発明の第３の実施形態によるサステインパルス数設定処理を示すフローチャートである。第３の実施形態は、基本的には第１の実施形態と同じであり、異なる点のみを説明する。第１の実施形態ではドライバＩＣ毎の表示率を基にサステインパルス数を設定したが、第３の実施形態ではドライバＩＣ毎の消費電力量を基にサステインパルス数を設定する。
【００６４】
ステップＳ１０２１及びＳ１０２２は、図６のステップＳ６０１及びＳ６０２と同じである。ステップＳ１０２１では、１垂直同期期間（Ｖｓｙｎｃ）でのパネル全面の表示率を検出する。次に、ステップＳ１０２２では、図３の関係を基に、上記の表示率を基に電力量に応じたサステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを決定する。
【００６５】
ステップＳ１０３１では、１垂直同期期間での第１〜第ｎのスキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎ毎の消費電力量を検出する。次に、ステップＳ１０３２では、スキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎのうちで最も大きい消費電力量を検出する。次に、ステップＳ１０３３では、上記の最大消費電力量を基にサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを決定する。最大消費電力量が大きいほど、サステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを少なくする。
【００６６】
次に、ステップＳ１０４１では、サステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳがサステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳよりも多いか否かを判断する。サステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳが多いときにはステップＳ１０４２へ進み、それ以外のときにはステップＳ１０４３へ進む。
【００６７】
ステップＳ１０４２では、サステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定し、サステインパルスの生成を指示する。ステップＳ１０４３では、サステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定し、サステインパルスの生成を指示する。
【００６８】
以上のように、プラズマディスプレイ装置の消費電力量を略一定にするため、パネル１０８全面の表示率に応じたサステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを決定する。スキャンドライバＩＣ１１２の消費電力量が分散している場合には、サステインパルス数Ｐ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定する。一方、スキャンドライバＩＣ１１２の一部に消費電力量が集中している場合には、少ないサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを最終サステインパルス数として決定する。これにより、一部のスキャンドライバＩＣ１１２に消費電力量が集中した場合には、その集中したスキャンドライバＩＣ１１２の消費電力量に応じた少ないサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを設定することにより、消費電力量を減らすことができる。このようなサステインパルス数を設定すれば、ドライバＩＣ１１２は、負荷能力及び放熱構造を軽減し、ドライバＩＣ１１２及びプラズマディスプレイ装置のコストを下げることができる。なお、ドライバＩＣ１１２毎の消費電力量を基にサステインパルス数を設定する場合に限定されず、ドライバＩＣ１１２毎の消費電力を基にサステインパルス数を設定してもよい。
【００６９】
図１３は、本実施形態による他のサステインパルス数設定処理を示すフローチャートである。図１３は、図１２のステップＳ１０３２及びＳ１０３３の代わりに、ステップＳ１０５２及びＳ１０５３を行う。その他の点については、図１３は図１２と同じである。
【００７０】
ステップＳ１０３１の後、ステップＳ１０５２では、スキャンドライバＩＣ１１２毎の複数（ｍ個）の垂直同期期間（複数フレーム）での消費電力量の平均値を求め、スキャンドライバＩＣ１１２−１〜１１２−ｎのうちで最も大きい消費電力量の平均値を検出する。次に、ステップＳ１０５３では、上記の最大消費電力量平均値を基にサステインパルス数ＩＣ＿ＳＵＳを決定する。これにより、サステインパルス数の急激な変更を防止し、画面のフリッカを防止できる。
【００７１】
図１４（Ａ）は、上記のドライバＩＣ１１２毎の消費電力量を検出する回路例を示す。ドライバＩＣ１１２−１の出力線には、電力検出回路１０６１が設けられる。電力検出回路１０６１は、図１４（Ｂ）に示すように、例えば抵抗１０７１及びコンデンサ１０７２の並列回路で構成され、ドライバＩＣ１１２−１の消費電力を検出する。電力量検出回路１０６２は、電力検出回路１０６１に接続され、１垂直同期期間のドライバＩＣ１１２−１の消費電力量を検出する。
【００７２】
以上のように、第１〜第３の実施形態のプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネル１０８内の異なる表示領域をそれぞれ表示するために駆動する複数のドライバＩＣ１１２を有する。そのプラズマディスプレイ装置は、ドライバＩＣ１１２毎のパラメータ（表示率、表示負荷率、温度又は消費電力量等）を検出し、複数のドライバＩＣ１１２のパラメータの中で最も大きいパラメータを基に表示のためのサステインパルス数を設定する。第１〜第３の実施形態の他、第１〜第３の実施形態を組み合わせてもよい。
【００７３】
複数のドライバＩＣのうちの一部のドライバＩＣに負荷が集中した場合には、そのドライバＩＣのパラメータが大きなものとして検出される。複数のドライバＩＣのパラメータの中で最も大きいパラメータを基に表示のためのサステインパルス数を設定することにより、最も重い負荷のドライバＩＣを基準にサステインパルス数を設定して、負荷を制御することができる。例えば、サステインパルス数を減らすことにより、負荷を軽くすることができる。
【００７４】
なお、上記実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【００７５】
本発明の実施形態は、例えば以下のように種々の適用が可能である。
【００７６】
（付記１）
プラズマディスプレイパネル内の異なる表示領域をそれぞれ表示するために駆動する複数のドライバＩＣと、
前記ドライバＩＣ毎のパラメータを検出するための第１の検出回路と、
前記複数のドライバＩＣのパラメータの中で最も大きいパラメータを基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定するための第１の設定回路と
を有するプラズマディスプレイ装置。
（付記２）
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の表示率を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も大きい表示率を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する付記１記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記３）
さらに、プラズマディスプレイパネル全面の表示率を検出するための第２の検出回路と、
前記プラズマディスプレイパネル全面の表示率を基に表示のための第２の維持放電パルス数を設定するための第２の設定回路と、
前記第１の維持放電パルス数又は前記第２の維持放電パルス数のうちの少ない方をプラズマディスプレイパネルに供給する第３の維持放電パルス数として設定する第３の設定回路と
を有する付記２記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記４）
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の複数フレームの表示負荷率の平均値を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も大きい表示負荷率の平均値を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する付記２記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記５）
さらに、プラズマディスプレイパネル全面の表示率を検出するための第２の検出回路と、
前記プラズマディスプレイパネル全面の表示率を基に表示のための第２の維持放電パルス数を設定するための第２の設定回路と、
前記第１の維持放電パルス数又は前記第２の維持放電パルス数のうちの少ない方をプラズマディスプレイパネルに供給する第３の維持放電パルス数として設定する第３の設定回路と
を有する付記４記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記６）
前記第１の設定回路は、隣接する２個のドライバＩＣの表示率を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する付記２記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記７）
前記第１の設定回路は、隣接する３個のドライバＩＣの表示率を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する付記６記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記８）
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の温度を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も高い温度を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する付記１記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記９）
さらに、プラズマディスプレイパネル全面の表示率を検出するための第２の検出回路と、
前記複数のドライバＩＣの中で最も高い温度が所定値より低いときには、前記プラズマディスプレイパネル全面の表示率を基に表示のための第２の維持放電パルス数を設定するための第２の設定回路と
を有する付記８記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１０）
前記第１の検出回路は、前記各ドライバＩＣ内の温度センサにより温度を検出する付記８記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１１）
前記第１の検出回路は、前記各ドライバＩＣの近傍の温度センサにより温度を検出する付記８記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１２）
前記第１の検出回路は、サーミスタを用いて温度を検出する付記８記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１３）
前記第１の検出回路は、ダイオードを用いて温度を検出する付記８記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１４）
前記第１の検出回路は、ツェナーダイオードを用いて温度を検出する付記１３記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１５）
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の消費電力又は消費電力量を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も大きい消費電力又は消費電力量を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する付記１記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１６）
さらに、プラズマディスプレイパネル全面の表示率を検出するための第２の検出回路と、
前記プラズマディスプレイパネル全面の表示率を基に表示のための第２の維持放電パルス数を設定するための第２の設定回路と、
前記第１の維持放電パルス数又は前記第２の維持放電パルス数のうちの少ない方をプラズマディスプレイパネルに供給する第３の維持放電パルス数として設定する第３の設定回路と
を有する付記１５記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１７）
前記第１の検出回路は、前記ドライバＩＣ毎の複数フレームの消費電力又は消費電力量の平均値を検出し、
前記第１の設定回路は、前記複数のドライバＩＣの中で最も大きい消費電力又は消費電力量の平均値を基に表示のための第１の維持放電パルス数を設定する付記１５記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１８）
さらに、プラズマディスプレイパネル全面の表示率を検出するための第２の検出回路と、
前記プラズマディスプレイパネル全面の表示率を基に表示のための第２の維持放電パルス数を設定するための第２の設定回路と、
前記第１の維持放電パルス数又は前記第２の維持放電パルス数のうちの少ない方をプラズマディスプレイパネルに供給する第３の維持放電パルス数として設定する第３の設定回路と
を有する付記１７記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記１９）
前記表示率は、表示画素数及び／又は階調値に応じて検出される付記２記載のプラズマディスプレイ装置。
（付記２０）
前記複数のドライブＩＣは、それぞれ画素毎の表示をアドレス選択するためのスキャンパルスをプラズマディスプレイパネルに供給するためのスキャンドライバを含む付記１記載のプラズマディスプレイ装置。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の第１の実施形態によるプラズマディスプレイ装置の構成例を示すブロック図である。
【図２】図２（Ａ）及び（Ｂ）は表示率を説明するための図である。
【図３】表示率とサステインパルス数との関係を示す図である。
【図４】サステインパルス数が多い場合の維持電極、スキャン電極及びアドレス電極の電圧波形を示すタイムチャートである。
【図５】サステインパルス数が少ない場合の維持電極、スキャン電極及びアドレス電極の電圧波形を示すタイムチャートである。
【図６】サステインパルス数設定処理を示すフローチャートである。
【図７】他のサステインパルス数設定処理を示すフローチャートである。
【図８】図８（Ａ）及び（Ｂ）は隣接する複数のドライバＩＣの表示率を用いてサステインパルス数を設定する例を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施形態によるサステインパルス数設定処理を示すフローチャートである。
【図１０】図１０（Ａ）及び（Ｂ）はドライバＩＣの温度を検出する温度センサの位置を示す図である。
【図１１】図１１（Ａ）〜（Ｄ）はドライバＩＣの温度を検出する温度センサを示す図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態によるサステインパルス数設定処理を示すフローチャートである。
【図１３】他のサステインパルス数設定処理を示すフローチャートである。
【図１４】図１４（Ａ）及び（Ｂ）はドライバＩＣ毎の消費電力量を検出する回路例を示す図である。
【図１５】プラズマディスプレイ装置の構成図である。
【図１６】図１６（Ａ）〜（Ｃ）はプラズマディスプレイの表示セルの断面図である。
【図１７】画像のフレーム構成図である。
【図１８】プラズマディスプレイ装置の駆動波形を示す図である。
【符号の説明】
【００７８】
１０２  Ａ／Ｄ変換回路
１０５  点灯表示画素数加算回路
１０６  表示負荷率検出回路
１０７  サステインパルス数設定回路
１０８  プラズマディスプレイパネル
１０９  維持電極サステイン回路
１１０  スキャン電極駆動回路
１１１  スキャン電極サステイン回路
１１２−１〜１１２−ｎ  スキャンドライバＩＣ
１１０１  制御回路部
１１０２  アドレスドライバ
１１０３  維持電極サステイン回路
１１０４  スキャン電極サステイン回路
１１０５  スキャンドライバ
１１０６  リブ
１１０７  表示領域
１２１１  前面ガラス基板
１２１２  誘電体層
１２１３  Ｍｇｏ保護膜
１２１４  背面ガラス基板
１２１５  誘電体層
１２１６  リブ
１２１７  放電空間
１２２１  光
Ｔｒ  リセット期間
Ｔａ  アドレス期間
Ｔｓ  サステイン期間
【図１】
2005215194.tif 000003
【図２】
2005215194.tif 000004
【図３】
2005215194.tif 000005
【図４】
2005215194.tif 000006
【図５】
2005215194.tif 000007
【図６】
2005215194.tif 000008
【図７】
2005215194.tif 000009
【図８】
2005215194.tif 000010
【図９】
2005215194.tif 000011
【図１０】
2005215194.tif 000012
【図１１】
2005215194.tif 000013
【図１２】
2005215194.tif 000014
【図１３】
2005215194.tif 000015
【図１４】
2005215194.tif 000016
【図１５】
2005215194.tif 000017
【図１６】
2005215194.tif 000018
【図１７】
2005215194.tif 000019
【図１８】
2005215194.tif 000020