(57)【要約】      （修正有）【課題】ガイドレールの上下方向においても安定して固定できる電子機器ユニットの実装構造を提供する。【解決手段】電子機器ユニットのガイド部２０１に凹み２１２を設け、ガイドレール３０１には前面より固定用のツマミねじ３０２を設け、そのツマミねじを締め付けることにより対なる板状のばね３０３，３０４が張り出されて変形し、前記ガイド部の凹み２１２と密着固定する構造とした。したがって、板状のばねとガイド部の凹みが面と面で接触し、強固な固定が実現できた。【選択図】  図１
2005005634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器ユニットに取付けられたガイド溝を案内して前記電子機器ユニットを実装支持するガイドレールの構造において、
相対向させた対なる板状のばねと、該対なる板状のばねを張り出させて前記ガイド溝内に相対向して形成された対なる曲面状の凹みに面接触させて固定する機構とを備えたことを特徴とする電子機器ユニットの実装構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器ユニットを実装支持するガイドレールの構造、即ち電子機器ユニットをラック内に実装する電子機器ユニットの実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術を図６に示す。従来の電子機器ユニットの実装構造は、電子機器ユニット１００に取付られたガイド５０１を、ラックの内側に取付けられたレール５０２に案内させてスライドしながら装着し、その後取付ねじ５０４をガイド５０２に設けられたねじ穴５０３に締め付けることにより固定して実装される構造である。
【０００３】
また、電子機器筐体取付け装置としては、特開２００２−３１６５９４号公報が知られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３１６５９４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図６に示す従来技術においては、電子機器ユニット１００をスライドさせるため、ガイドレール５０２とガイド５０１の溝との間にはすきまが必要となり、その結果、図６に示すガイドレール５０２の上下方向にガタつきが生じてしまい、電子機器ユニット１００をガイドレール５０２に十分な強度をもって固定することができないという課題を有していた。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決すべく、ガイドレールの上下方向においても安定して固定できる電子機器ユニットの実装構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、電子機器ユニットに取付けられたガイド溝を案内して前記電子機器ユニットを実装支持するガイドレールの構造において、相対向させた対なる板状のばねと、該対なる板状のばねを張り出させて前記ガイド溝内に相対向して形成された対なる曲面状の凹みに面接触させて固定する機構とを備えたことを特徴とする電子機器ユニットの実装構造である。
【０００８】
また、本発明は、前記機構が、前記対なる板状のばねの各々の両端の距離を狭めるねじ機構であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記対なる板状のばねにおいて、各々に応力を分散させるための内側に窪ませた凹みを有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、前記ねじ機構において、前記対なる板状のばねの各々の両端の距離を狭める下限を規制したストッパ部材を有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、電子機器ユニットの両側に取付けられたガイドの各々に形成されたガイド溝を案内してラック内の両側に取付けられたガイドレールに実装する電子機器ユニットの実装構造において、前記各ガイド溝内には、対なる曲面状の凹みを形成し、前記各ガイドレールには、相対向させた対なる板状のばねと、該対なる板状のばねを張り出させて前記対なる曲面状の凹みに面接触させて固定する機構とを備えたことを特徴とする電子機器ユニットの実装構造である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係る電子機器ユニットの実装構造の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１３】
図１は、本発明に係る電子機器ユニットの実装構造の一実施の形態を示す全体構成図（分解図）である。
【００１４】
図２は、本発明に係る電子機器ユニットの実装構造の一実施の形態である組立てた状態を示す図である。（なお、レール３０１については省略した。）
図３は、本発明に係る電子機器ユニットの１台を例えばラックに取付けた状態を示す図である。
【００１５】
本発明に係る電子機器ユニットの実装構造は、例えば、図３に示すように、複数の電子機器ユニット１００をラック１０１に取付けて構成される。
【００１６】
そのため、電子機器ユニット１００の左右の両側にガイド２０１が取付けられる。なお、該ガイド２０１には、前後の中央部の上下に夫々大きな曲率を持った凹み２１２を形成した断面が矩形形状のガイド溝２１１が設けられている。
【００１７】
他方、ラック１０１の内側の左右には電子機器ユニット１００を支えるためのレール３０１が取付けられている。なお、該レール３０１は、図１に示すように、例えば、金属板を折り曲げて構成され、ラック１０１に取付けられて例えば溶接等で固定されるフランジ部３０１ａと、上記ガイド溝２１１に嵌合して上記ガイド２０１を前後に案内する断面が矩形形状のガイド部３０１ｂと、該ガイド部３０１ｂの上下の面に形成された窓穴３０１ｃと、前側部につば部３０１ｄとを有して構成される。さらに、ガイドレール３０１には、上記窓穴３０１ｃに設置される板状のばね（上）３０３、板状のばね（下）３０４と、上記つば部３０１ｄに形成された穴５１から挿入されて、ねじによりフローティングナット３０５に噛み合されて上記板状のばね（板状の弾性体）３０３、３０４を変形させるツマミねじ３０２と、該ツマミねじ３０２の締め付けを制限するストッパ３０６とが設けられている。このように、ガイドレール３０１は、ツマミねじ３０２をつば部３０１ｄの穴５１に差込み、順に板状のばね３０４の穴５２、板状のばね３０３の穴５３、ストッパ３０６、板状のばね３０３の穴５４、板状のばね３０４の穴５５を通過させ、最後にフローティングナット３０５を取り付けることによって組み立てられて、ラック１０１の内側の左右に取付けられて固定されることになる。
【００１８】
以上説明した構成により、電子機器ユニット１００の左右に取付けられたガイド２０１のガイド溝２１１を、前方から、ラック１０１の内側の左右に取付けられて固定されたガイドレール３０１に挿入し、ツマミねじ３０２を回転させてフローティングナット３０５との間で板状のばね３０３，３０４を上記窓穴３０１ｃを通して上下に張り出すように変形させてガイド溝２１１内の凹み２１２に面と面とで接触させて密着係合させることによって、電子機器ユニット１００は、ガイド２０１を介してガイドレール３０１に固定されてラック１０１に実装されることになる。なお、上記板状のばね３０３，３０４は、例えば、金属材料で形成される。
【００１９】
次に、電子機器ユニット１００がガイド２０１を介して挿入されてガイドレール３０１に固定されてラック１０１に実装される具体的な動作について、図４および図５を用いて説明をする。図４および図５は本発明に係るガイドとガイドレールとの間の一実施例を示す断面図である。
【００２０】
図４は、電子機器ユニット１００のガイド２０１をスライドさせて、ガイドレール３０１に実装しようとする手前の状態を示す図である。図４の場合は、ツマミねじ３０２は締め付けていない状態であり、電子機器ユニットのガイド２０１は、ガイドレール３０１に対してスムーズに移動することができる。ここで、ツマミねじ３０２を締め付けていない状態とは、板状のばね（上）３０３と、板状のばね（下）３０４に力が加わっていない状態を示す。
【００２１】
図５は、ツマミねじ３０２を締め付けて電子機器ユニット１００のガイド２０１をレール３０１に実装した状態を示す図である。ツマミねじ３０２を締め付けると、フローティングナット３０５は、フローティングナット３０５に設けたねじにより、相対向する一対の板状のばね（上）３０３と板状のばね（下）３０４を圧縮する方向に移動する。すると、相対向する一対の板状のばね（上）３０３と板状のばね（下）３０４は、窓穴３０１ｃを通して、各々上下方向に張り出すように変形する。したがって、電子機器ユニットのガイド２０１に設けた凹み２１２と面接触して密着する。このように、該凹み２１２の曲率を、板状のばね３０３および３０４の張り出し曲率とほぼ一致させるさせることによって、各々上下方向に張り出された板状のばね３０３および３０４は曲面形状の凹み２１２と密着係合し、電子機器ユニット１００のガイド２０１がラック１０１のガイドレール３０１に固定されることになる。さらに、ツマミねじ３０２を締め付けると、板状のばね（上）３０３と板状のばね（下）３０４に設けた内側に曲線で窪ませた凹み３１３がたわみ、板状のばね（上）３０３および板状のばね（下）３０４の応力を分散させて破損を防ぐ構造となっている。ただし、凹み３１３の変形効果にも限界があるので、ツマミねじ３０２を締め過ぎないように、ストッパ部材３０６を設けてある。つまり、板状のばね（上）３０３、板状のばね（下）３０４、ストッパ部材３０６が密着し、十分な締め付けが行えるということである。
【００２２】
以上説明した実施の形態によれば、電子機器ユニットに取付けられたガイド溝を、例えばラックに取付けられたガイドレールに挿入し、上記ガイド溝内に形成された曲面形状の凹みに上記ガイドレールに設けられた相対向する板状のばねを張り出させることによって面と面とで接触させて密着係合させることにより、電子機器ユニットをガイドを介してガイドレールに十分な強度をもって実装固定することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、ラック等に取付けられたガイドレールに十分な強度をもって実装固定された電子機器ユニットの実装構造を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電子機器ユニットの実装構造の一実施の形態を示す全体構成図（分解図）である。
【図２】本発明に係る電子機器ユニットの実装構造の一実施の形態である組立てた状態を示す図である。
【図３】本発明に係る電子機器ユニットの１台を例えばラックに取付けた状態を示す図である。
【図４】本発明に係る電子機器ユニットのガイドをスライドさせて、ツマミねじを締め付けていない状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る電子機器ユニットのガイドをスライドさせて、ツマミねじを締め付けて実装した状態を示す断面図である。
【図６】従来の電子機器ユニットの実装構造を示す図である。
【符号の説明】
５１〜５５…穴、  １００…電子機器ユニット、  １０１…ラック、  ２０１…電子機器ユニットのガイド、  ２１１…ガイド溝、  ２１２…凹み、  ３０１…ガイドレール、  ３０１ａ…フランジ部、  ３０１ｂ…ガイド部、  ３０１ｃ…窓穴、  ３０１ｄ…つば部、  ３０２…ツマミねじ、  ３０３…板状のばね（上）、  ３０４…板状のばね（下）、  ３０５…フローティングナット、  ３０６…ストッパ部材、  ３１３…ばねの凹み。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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