(57)【要約】【解決手段】  精製水製造装置２の貯溜タンク１３に洗浄剤を投入して所定濃度の洗浄液が作成されたら、外部制御装置６は精製水製造装置２から洗浄液を送液するとともに、透析液供給装置３Ａを排液モードとすることで、精製水通路４Ａに洗浄液を流通させ、透析液供給装置３Ａの排液通路５Ａより排液させる。  そして透析液供給装置３Ａでの洗浄が終了したら、透析液供給装置３Ａの排液モードを停止するとともに、今度は溶解装置３Ｂを排液モードとすることで、順次各透析用装置の洗浄を行う。【効果】  制御装置によって精製水製造装置と各透析用装置とを連動させることができるので、自動的に精製水通路の洗浄を行うことが可能となる【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
精製水を精製する精製水製造装置と、この精製水製造装置にそれぞれ精製水通路を介して接続されて上記精製水を使用する複数の透析用装置とを備えた透析システムに対して、上記精製水製造装置から洗浄液を供給して各精製水通路を洗浄するようにした透析システムの洗浄装置において、
上記精製水製造装置と各透析用装置の動作を制御する制御装置を設け、洗浄時には、上記制御装置は精製水製造装置の送液動作を制御するとともに、各透析用装置の排液動作を制御し、所定の順序で各透析用装置を排液モードに切り換えて、上記精製水製造装置からの洗浄液を各透析用装置に供給して上記所定の順序で各精製水通路を洗浄するようにしたことを特徴とする透析システムの洗浄装置。
【請求項２】
上記制御装置は、上記精製水製造装置からの洗浄液を透析用装置に供給して精製水通路を洗浄したら、当該透析用装置の排液動作を停止させて精製水通路に洗浄液を貯溜させることを特徴とする請求項１に記載の透析システムの洗浄装置。
【請求項３】
洗浄液は複数の精製水通路に同時に貯溜されるようになっており、上記制御装置は、精製水製造装置の送液動作を制御するとともに、各透析用装置の排液動作を制御し、所定の順序で各透析用装置を排液モードに切り換えて、上記精製水製造装置からの精製水を上記所定の順序で各精製水通路に供給して洗浄液を排出させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の透析システムの洗浄装置。
【請求項４】
上記透析用装置は、個人用透析装置、透析液供給装置又は透析液用粉末を溶解させる溶解装置であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の透析システムの洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
透析システムの洗浄装置に関し、より詳しくは精製水製造装置と透析用装置との間に設けられた精製水通路に洗浄液を送液して洗浄する透析システムの洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、血液を人工透析するための透析システムとして、精製水を精製する精製水製造装置と、精製水を使用する透析用装置とを備え、これら精製水製造装置と透析用装置とを精製水通路を介して接続した透析システムが知られている。
この様な透析システムにおいて、透析用装置については装置自体に自動洗浄機能が設けられ、透析治療が終了する毎に内部配管やタンクなどを自動的に洗浄するようになっているが、精製水製造装置や精製水を流通させる精製水通路の洗浄については、これまであまり重要視されていなかった。
しかしながら、近年、透析液のより高度な清浄化が求められ、透析液を調製する精製水を十分に清浄な状態で供給することがその要点の一つとなっている。
つまり、精製水の原水となる水道水は、通常、規定量の次亜塩素酸ナトリウムが含まれて細菌の繁殖が抑制されているが、精製水製造装置における浄化により他の不純物とともに次亜塩素酸ナトリウムも除去されるので、精製された精製水は抑制作用がなく細菌が繁殖しやすい状態にある。
このため、精製水自体は十分に清浄化されているが、精製水を流通させる精製水通路の配管内部は、洗浄せずに放置することで細菌が繁殖するおそれがあり、流通される精製水に繁殖した細菌が混入する危険性があった。
このような事情に対し、精製水通路を構成する配管に電解強酸性水からなる洗浄液を導入して、配管内部を洗浄する洗浄方法が特許文献１において開示されている。
【特許文献１】特許第２８２６６５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
精製水通路に洗浄液を流通させて洗浄する場合、精製水通路は常時透析用装置に接続されているため、流通させた洗浄液は透析用装置を介して排出させなければならず、透析用装置を予め排液可能な状態に動作させた上で精製水通路に洗浄液を流通させなければならない。
しかしながら、透析用装置は複数台備えられることが多く作業者はこれら全ての装置について、手動操作により排液状態に動作させなければならず、作業が繁雑であるという問題があった。
さらに、透析用装置に比べ精製水製造装置は継続的に使用されるため、洗浄作業は夜間や病院が休日の時など精製水製造装置を使用しない時に限られ、作業者の負担となることから作業の自動化が望まれていた。
このような問題に鑑み、本発明は上記精製水通路の洗浄を自動的に行うことの可能な透析システムの洗浄装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち、本発明にかかる透析システムの洗浄装置は、精製水を精製する精製水製造装置と、この精製水製造装置にそれぞれ精製水通路を介して接続されて上記精製水を使用する複数の透析用装置とを備えた透析システムに対して、上記精製水製造装置から洗浄液を供給して各精製水通路を洗浄するようにした透析システムの洗浄装置において、
上記精製水製造装置と各透析用装置の動作を制御する制御装置を設け、洗浄時には、上記制御装置は精製水製造装置の送液動作を制御するとともに、各透析用装置の排液動作を制御し、所定の順序で各透析用装置を排液モードに切り換えて、上記精製水製造装置からの洗浄液を各透析用装置に供給して上記所定の順序で各精製水通路を洗浄するようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
上記発明によれば、制御装置によって精製水製造装置と各透析用装置とを連動させることで、精製水通路と各透析用装置との間に配管された各精製水通路を自動的に洗浄することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下図示実施例について説明すると、図１は本発明にかかる透析システム１を示し、精製水を精製する精製水製造装置２から精製水を送液し、精製水通路に接続された３台の透析用装置３Ａ〜３Ｃに供給するようになっている。
精製水製造装置２と各透析用装置３Ａ〜３Ｃとの間には、精製水の流通する精製水通路４が設けられ、本実施例では当該精製水通路４は精製水製造装置２から出た１本の配管が、途中で精製水通路４Ａ〜４Ｃに分岐し、それぞれ各透析用装置３Ａ〜３Ｃに接続されている。また各透析用装置３Ａ〜３Ｃには各装置の内部から排液するための排液通路５Ａ〜５Ｃが備えられている。
上記透析用装置３Ａ〜３Ｃとして、本実施例では３Ａを透析液原液を所定濃度に希釈して透析液を作成し、透析用監視装置に供給する透析液供給装置３Ａとし、３Ｂを透析用粉末を溶解して透析液供給装置３Ａに供給する溶解装置３Ｂとし、３Ｃを透析液を作成して血液透析を行う個人用透析装置３Ｃとしている。
さらに、上記精製水製造装置２と透析用装置３Ａ〜３Ｃには外部入出力端子６Ａ〜６Ｄが備えられており、この外部入出力端子６Ａ〜６Ｄに外部制御装置６を接続することで、精製水製造装置２の送液動作及び透析用装置３Ａ〜３Ｃの排液動作を外部より制御できるようになっている。
なお、本実施例では説明の便宜上、透析用装置３Ａ〜３Ｃとして透析液供給装置、溶解装置、個人用透析装置のそれぞれを１台ずつ備えているが、実際的には、透析液供給装置と溶解装置およびこれらを複数備える場合や、個人用透析装置を複数備える場合等様々で、本発明における透析システム１としては、複数台の透析用装置が精製水通路４を介して精製水製造装置２に接続されていれば良い。
【０００７】
精製水製造装置２は図１で示すように、原水を供給する原水通路１１に接続され、この原水通路１１は原水から不純物を除去する精製手段１２に接続されている。
この精製手段１２によって精製された精製水は貯溜タンク１３によって一時的に貯溜され、この貯溜タンク１３には上記精製水通路４が接続されている。そして精製水通路４には精製水を送液するための送液ポンプ１４と、電磁弁１５とが設けられている。また、貯溜タンク１３には開閉弁１３Ａを備えた排出通路１３Ｂが設けられ、貯溜タンク１３から直接排液できるようになっている。
この様な精製水製造装置２から各透析用装置３Ａ〜３Ｃに精製水を供給する場合には、精製水製造装置２は図示しない自己の内部制御装置によって送液動作を制御され、上記送液ポンプ１４を作動させるとともに電磁弁１５を開放することで、精製水を貯溜タンク１３から精製水通路４へと送液するようになっている。
ここで、精製水通路４を洗浄する際に使用する洗浄液は、上記貯溜タンク１３に貯えられた精製水に過酢酸からなる所定量の洗浄剤を混合することにより得られ、この洗浄液を送液ポンプ１４で送液することにより貯溜タンク１３から下流側にかけての洗浄が可能となる。
【０００８】
次に、図２を用いて透析用装置３Ａとしての透析液供給装置３Ａについて説明すると、透析液供給装置３Ａは透析液の原液となるＡ原液およびＢ原液が貯溜されたＡ原液タンク２１Ａ、Ｂ原液タンク２１Ｂと、これら原液タンク２１Ａ，２１Ｂからの原液を混合するとともに精製水で希釈して透析液を作成する２台の第１、第２混合タンク２２Ａ，２２Ｂと、作成された透析液を一時的に貯溜する透析液タンク２３とを備えている。
上記第１、第２混合タンク２２Ａ，２２Ｂから透析液タンク２３の間には透析液通路２４が設けられており、この２本の透析液通路２４の途中には、上記精製水通路４Ａを分岐させて接続している。
また上記２本の透析液通路２４における精製水通路４Ａの接続位置の下流側には上記排液通路５Ａが接続され、両混合タンク２２Ａ、２２Ｂの透析液を透析液タンク２３に供給せず外部に排液できるよう構成されている。さらに分岐した精製水通路４Ａにはそれぞれ上記両原液タンク２１Ａ，２１Ｂからの原液通路２６Ａ，２６Ｂが分岐した状態で接続されている。
そして上記精製水通路４Ａの上流位置には第１電磁弁２８Ａが設けられ、分岐した精製水通路４Ａのそれぞれには第２、第３電磁弁２８Ｂ，２８Ｃが設けられ、分岐した各原液通路２６には第４〜第７電磁弁２８Ｄ〜２８Ｇが設けられている。
さらに上記透析液通路２４と排液通路５Ａとの連結部にはそれぞれ第１、第２三方弁２９Ａ、２９Ｂが設けられていて、この第１、第２三方弁２９Ａ、２９Ｂは全閉鎖することも可能となっている。これにより、透析液通路２４と排液通路５Ａの連通は遮断させて、各混合タンク２２Ａ、２２Ｂと透析液タンク２３を連通させるとともに、この状態から全閉鎖することで連通を遮断することが可能である。
また、各混合タンク２２Ａ、２２Ｂと透析液タンク２３の連通は遮断させて、透析液通路２４と排液通路５Ａを連通させることで、各混合タンク２２Ａ、２２Ｂと排液通路５Ａを連通させることができるとともに、透析液通路２４を介して精製水通路４Ａと排液通路５Ａを連通させることができるようになっており、この状態から全閉鎖することで連通を遮断することも可能である。
さらに、透析液タンク２３には第８電磁弁２８Ｈを備えた供給通路３９が設けられ、この供給通路３９と排液通路５Ａの間には第９電磁弁２８Ｉを備えた排出通路４０が設けられている。上記供給通路３９を介して透析治療を行う図示しない透析用監視装置へ透析液が供給されるようになっている。
【０００９】
この透析液供給装置３Ａで透析液を作成する場合には、図示しない自己の内部制御装置の動作制御によって、例えば第１、第２、第４、第５電磁弁２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｄ，２８Ｅを開放し、第３、第６、第７電磁弁２８Ｃ、２８Ｆ，２８Ｇを閉鎖し、第１三方弁２９Ａを全閉鎖して、第２三方弁２９Ｂは第２混合タンク２２Ｂと透析液タンク２３とが連通するように切り換えた状態として、第１混合タンク２２Ａに精製水、Ａ原液、Ｂ原液を流入させて第１混合タンク２２Ａ内で透析液を作成するとともに、一方の第２混合タンク２２Ｂからは既に作成された透析液を透析液タンク２３に供給する。
そして所定時間経過ごとに上記第１電磁弁２８Ａを除く上記電磁弁、三方弁の開閉状態を切り換えることにより、第１混合タンク２２Ａと第２混合タンク２２Ｂとで交互に透析液の作成と排出を行って連続的に透析液を透析液タンク２３に供給し、供給通路３９から透析用監視装置へと継続して透析液を供給できるようになっている。
【００１０】
図３は透析用装置３Ｂとしての溶解装置３Ｂを示し、本実施例における溶解装置３Ｂは例えば上記透析液供給装置３Ａ等で使用されるＡ原液の作成を行うようになっている。
この溶解装置３Ｂは精製水に溶解してＡ原液となるＡ粉末の入れられたホッパー３１と、当該ホッパー３１内からＡ粉末を所定量ずつ落下させるフィーダ３２と、上記Ａ粉末を精製水に溶解させてＡ原液を作成する溶解タンク３３と、作成されたＡ原液を貯溜する原液タンク３４とを備えている。
上記溶解タンク３３と原液タンク３４とは原液通路３５によって接続され、この原液通路３５の途中には、上記精製水通路４Ｂと排液通路５Ｂとが同一箇所で接続されている。また、原液タンク３４には作成したＡ原液を図示しない透析液供給装置に供給する供給通路３６が設けられている。
そして上記精製水通路４Ｂにはその上流側と下流側のそれぞれに第１、第２電磁弁３８Ａ、３８Ｂが、上記原液通路３５における精製水通路４Ｂとの連結部よりも下流側には第３電磁弁３８Ｃが、さらに排液通路５Ｂには第４電磁弁３８Ｄが、供給通路３６には第５電磁弁３８Ｅが設けられている。
このような構成により、溶解タンク３３に精製水を供給し、作成された透析液を原液タンク３４に供給できるようになっている。また、溶解タンク３３の透析液を原液タンク３４に供給せず、排液通路５Ｂから外部へ排液できるようになっているとともに、精製水通路４Ｂから排液通路５Ｂへ直接排液できるようになっている。
【００１１】
この溶解装置３ＢでＡ原液を作成する場合には、自己で備える図示しない内部制御装置によって、第１、第２電磁弁３８Ａ、３８Ｂを開放し、第３、第４電磁弁３８Ｃ、３８Ｄを閉鎖して、精製水通路４Ｂと溶解タンク３３とを連通させて、溶解タンク３３に精製水を供給するとともに、この状態でフィーダ３２が所定量のＡ粉末を溶解タンク３３内に供給し、溶解タンク３３内でＡ粉末を溶解させてＡ原液が作成される。
その後、第２電磁弁３８Ｂを閉鎖し、第３電磁弁３８Ｃを開放すると、溶解タンク３３と原液タンク３４とが連通し、Ａ原液が原液タンク３４に流下されて供給通路３６から透析液供給装置へと供給される。
【００１２】
図４に示す透析用装置３Ｃとしての個人用透析装置３Ｃについて説明すると、この個人用透析装置３Ｃには、血液透析を行う透析器４１と、透析器４１への新たな透析液を供給するとともに、透析器４１から使用済透析液を回収する第１，第２チャンバ４２Ａ，４２Ｂとが備えられている。
上記第１，第２チャンバ４２Ａ，４２Ｂはそれぞれ回収液室４４ａ、４４ｂと、供給液室４５ａ，４５ｂと、これらの間の可変容積室４６ａ，４６ｂとに区画され、透析液の供給量と回収量を制御するようになっている。
そして上記供給液室４５ａ，４５ｂには上記精製水通路４Ｃと、供給液室４５ａ，４５ｂで作成された新たな透析液を透析器４１に供給する供給通路４８とがそれぞれ分岐して接続され、上記精製水通路４Ｃには原液通路４７Ａを介してＡ原液タンク４３Ａと、原液通路４７Ｂを介してＢ原液タンク４３Ｂとが接続されている。
また上記回収液室４４ａ、４４ｂには透析器４１より使用済み透析液を回収する回収通路４９と、回収液室４４ａ、４４ｂに回収された使用済み透析液を外部に排出する排液通路５Ｃとがそれぞれ分岐して接続されている。
そして上記回収通路４９と供給通路４８の先端にはそれぞれカプラ５１が設けられており、個人用透析装置３Ｃ内部の接液箇所を洗浄する際には、透析器４１を取り外して、上記供給通路４８と回収通路４９を上記カプラ５１によって連結するようになっている。
また可変容積室４６ａ，４６ｂ内にはシリコーンオイルが封入され、このシリコーンオイルの量をシリコーンオイルポンプ５２Ａ，５２Ｂによって増減させることで、可変容積室４６ａ，４６ｂの容積を変化させ、これにより透析液の供給量と回収量を制御して透析時に血液からの除水を行うようになっている。
【００１３】
そして上記精製水通路４Ｃの分岐していない上流位置には第１電磁弁５３Ａと送液ポンプ５４が設けられ、この精製水通路４Ｃに接続された各原液通路４７Ａ、４７Ｂにはそれぞれ第２、第３電磁弁５３Ｂ、５３Ｃが設けられている。
また分岐した各精製水通路４Ｃにはそれぞれ第４、第５電磁弁５３Ｄ、５３Ｅが設けられ、供給通路４８にはその分岐した位置に第６、第７電磁弁５３Ｆ、５３Ｇが設けられている。
さらに、回収通路４９の分岐していない上流位置には回収ポンプ５５が設けられるとともに、排液通路５Ｃの分岐していない下流位置には第８電磁弁５３Ｈが設けられている。
そして回収通路４９および排液通路５Ｃの分岐した先端はそれぞれ第１、第２三方弁５６Ａ，５６Ｂに接続され、この第１、第２三方弁５６Ａ，５６Ｂを介して両通路４９、５Ｃは選択的に上記回収液室４４ａ、４４ｂと連通されるようになっている。
【００１４】
この個人用透析装置３Ｃで透析作業を行う場合には、自己で備える図示しない内部制御装置によって、上記送液ポンプ５４および回収ポンプ５５を作動させるとともに、第１、第２、第３、第８電磁弁５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ，５３Ｈを開放した状態において、第４〜７電磁弁５３Ｄ〜５３Ｇの開閉状態を切り換えて、第１、第２チャンバ４２Ａ、４２Ｂの供給液室４５ａ、４５ｂに精製水通路４Ｃおよび供給通路４８を交互に接続し、また、第１、第２三方弁５６Ａ、５６Ｂの開閉状態を切り換えて回収液室４４ａ、４４ｂに回収通路４９および排液通路５Ｃを交互に接続するようにする。
これにより、例えば精製水通路４Ｃから精製水、Ａ原液、Ｂ原液が第２チャンバ４２Ｂの供給液室４５ｂに供給されて当該供給液室４５ｂ内で透析液が作成されると同時に、回収液室４４ｂの使用済み透析液が排液通路５Ｃを介して外部に排出される。
一方、第１チャンバ４２Ａの供給液室４５ａからは新たな透析液が供給通路４８へと送液され、この透析液は透析器４１で透析を行った後、使用済み透析液として第１チャンバ４２Ａの回収液室４４ａ内に回収される。このとき、シリコーンオイルポンプ５２Ａを作動させて可変容積室４６ａの容量を変化させることで、透析器４１において除水を行うことができる。
そして第１チャンバ４２Ａと第２チャンバ４２Ｂにおけるこれらの動作状態を交互に切り換えることで、連続的な透析動作を行っている。
なお、このような個人用透析装置３Ｃ内部の接液箇所を洗浄する場合には、供給通路４８と回収通路４９とをカプラ５１で連結した状態において、図示しない自己の内部制御装置の制御によって、上記透析時の動作と同様に動作させることで、精製水通路４Ｃから供給される精製水を排液通路５Ｃから排出させるようになっている。
【００１５】
外部制御装置６は図１に示すように、精製水製造装置２および透析用装置３Ａ〜３Ｃとは独立して設けられ、上述したように精製水製造装置２および透析用装置３Ａ〜３Ｃが備える外部入出力端子６Ａ〜６Ｄを介して接続され、これら装置の動作を外部より制御するとともに、各装置を関連づけて制御することで各々を連動させて動作させることができるようになっている。
以下に外部制御装置６が制御する各装置の具体的な動作内容について説明する。
まず、精製水製造装置２については、精製手段１２を作動させて精製水を貯溜タンク１３に貯溜させるとともに、送液ポンプ１４を作動させ電磁弁１５を開放して貯溜タンク１３から精製水通路４に洗浄液および精製水を送液させ、また送液ポンプ１４を停止し電磁弁１５を閉鎖して送液を停止させる送液動作を制御する。さらに、開閉弁１３Ａを開放して排出通路１３Ｂを介して貯溜タンク１３から排液させるようになっている。
次に、透析液供給装置３Ａについては、図２で示される第１〜第３電磁弁２８Ａ〜２８Ｃを開放するとともに、第１、第２三方弁２９Ａ、２９Ｂを透析液通路２４が排液通路５Ａに連通する状態として、他の電磁弁は閉鎖状態とする。透析液供給装置３Ａではこの状態を排液モードとする。
これにより精製水通路４を流通される洗浄液および精製水は、精製水通路４Ａから図２で太線で示す経路を通って排液通路５Ａより外部へ排出される。また、この状態から第１電磁弁２８Ａを閉鎖させることで、洗浄液および精製水の流入を阻止するようになっており、外部制御装置６はこれら排液動作を制御するようになっている。
溶解装置３Ｂについては、図３で示される第１、第２、第４電磁弁３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｄを開放させて、他の電磁弁は閉鎖状態とする。溶解装置３Ｂではこの状態を排液モードとする。
これにより精製水通路４を流通される洗浄液および精製水は、精製水通路４Ｂから図３で太線により示された経路を通って排液通路５Ｂより外部へ排出される。また、この状態から第１電磁弁３８Ａを閉鎖させることで、洗浄液および精製水の流入を阻止するようになっており、外部制御装置６はこれら排液動作を制御するようになっている。
個人用透析装置３Ｃについては、図４で示される第２、第３電磁弁５３Ｂ、５３Ｃが閉鎖した状態で、その他の電磁弁や三方弁は透析治療時と同様に動作させる。個人用透析装置３Ｃではこの状態を排液モードとする。
精製水通路４の洗浄を行う際には予め供給通路４８と回収通路４９がカプラ５１で連結されているので、精製水通路４を流通される洗浄液および精製水は、精製水通路４Ｃから図４で太線で示す経路を通って排液通路５Ｃより外部へ排出される。また、この状態から第１電磁弁５３Ａを閉鎖させることで、洗浄液および精製水の流入を阻止するようになっており、外部制御装置６はこれら排液動作を制御するようになっている。
【００１６】
以上の構成からなる外部制御装置６による、精製水通路４の洗浄作業について説明する。
事前に精製水製造装置２では貯溜タンク１３に所定量の精製水を貯溜させておき、作業者は貯溜タンク１３に所定量の洗浄剤を投入して洗浄液を作成しておく。この状態で精製水製造装置２および透析用装置３Ａ〜３Ｃは電源が入れられた待機状態となっている。
外部制御装置６が起動状態にあって制御開始指令が入力されると、最初に精製水通路４に洗浄液を流通させる薬液洗浄が開始される。
外部制御装置６は予め設定された制御内容に応じて、例えば、透析用装置３Ａを排液モードに切り換えるとともに、透析用装置３Ｂ、３Ｃについては排液モードとはせず洗浄液の流入を阻止した状態とする。この状態において、送液ポンプ１４を所定の能力で作動させ電磁弁１５を開放させることで、貯溜タンク１３内の洗浄液を精製水通路４に送液させる。
これにより送液される洗浄液は精製水通路４Ｂ、４Ｃからは排液されずに、透析用装置３Ａを介して精製水通路４Ａだけを流通して排液通路５Ａから排液される。
【００１７】
この状態で予め設定した所定時間が経過すると、外部制御装置６は透析用装置３Ａの排液モードを解除して洗浄液の流入を阻止した状態に切り換えて、精製水通路４Ａについて配管内に所定時間洗浄液を貯溜させたままとするつけおき洗浄へ移行させるとともに、透析用装置３Ｂを排液モードに切り換える。
また透析用装置３Ｃについては、現状のまま洗浄液の流入を阻止した状態とする。これにより送液される洗浄液は精製水通路４Ａ、４Ｃからは排液されずに、透析用装置３Ｂを介して精製水通路４Ｂだけを流通して排液通路５Ｂから排液される。
この状態で予め設定した所定時間が経過すると、外部制御装置６は透析用装置３Ｂの排液モードを解除して洗浄液の流入を阻止した状態に切り換えて、精製水通路４Ｂについてつけおき洗浄へ移行させるとともに、透析用装置３Ｃを排液モードに切り換える。
また透析用装置３Ａについては、現状のまま洗浄液の流入を阻止した状態として精製水通路４Ａのつけおき洗浄を継続させる。これにより送液される洗浄液は精製水通路４Ａ、４Ｂからは排液されずに、透析用装置３Ｃを介して精製水通路４Ｃだけを流通して排液通路５Ｃから排液される。
【００１８】
この状態で予め設定した所定時間が経過すると、外部制御装置６は透析用装置３Ｃの排液モードを解除して洗浄液の流入を阻止した状態に切り換えて、精製水通路４Ｃについてつけおき洗浄へ移行させるとともに、精製水製造装置２の送液ポンプ１４を停止させるとともに電磁弁１５を閉鎖させて、精製水通路４Ａ〜４Ｃの全てについてつけおき洗浄状態とする。
なお、透析用装置が３台以上存在する場合は、順次同様にして１台だけを排液モードとしそれ以外については洗浄液の流入を阻止した状態として、排液モードとなっている透析用装置に分岐して接続されている精製水通路を対象に重点的に洗浄液を流通させて洗浄する。
【００１９】
このように所定の順序で各透析用装置３Ａ〜３Ｃを排液モードに切り換えて、各々分岐して接続されている各精製水通路４Ａ〜４Ｃに所定の順序で洗浄液を流通させて洗浄するようにしているので、例えば透析液供給装置３Ａと個人用透析装置３Ｃのように、透析治療の際の通常運転時において、精製水の使用流量が異なって排液通路５Ａ〜５Ｃからの排液流量に差がある場合であっても、大きな流量で排液される精製水通路ばかりに洗浄液が集中して排液流量の小さな精製水通路で流量、水圧が不足することが防止され、精製水通路４を構成する配管の全域に渡って十分な流量、水圧により洗浄液を流通させて洗浄することができる。また、精製水製造装置２の貯溜タンク１３が合わせて洗浄されるとともに、精製水通路４の始端から末端までが十分に洗浄される。
【００２０】
つけおき洗浄状態の継続期間中において外部制御装置６は、精製水製造装置２の開閉弁１３Ａを開放させて、貯溜タンク１３に残っている洗浄液を排出通路１３Ｂから排液させる。
洗浄液が排出されたら外部制御装置６は、開閉弁１３Ａを開放したまま精製手段１２から精製水を流下させて洗浄液を洗い流した後、開閉弁１３Ａを閉鎖して精製水を貯溜タンク１３に貯溜させる。このようにして貯溜タンク１３に所定量の精製水が貯溜された後、各精製水通路４Ａ〜４Ｃについて予め設定したつけおき洗浄時間が経過した順序で、洗浄液を洗い流す水洗浄に移行させるようになっている。
外部制御装置６は、例えば透析用装置３Ａを排液モードに切り換えるとともに透析用装置３Ｂ、３Ｃについては排液モードとはせずつけおき洗浄状態を継続させる。この状態において、送液ポンプ１４を所定の能力で作動させ電磁弁１５を開放させることで、貯溜タンク１３内の精製水を精製水通路４に送液させる。これにより送液される精製水によって精製水通路４Ａの洗浄液が押し流され、透析用装置３Ａを介して排液通路５Ａから排液されて配管内が水洗浄される。
【００２１】
この状態で予め設定した所定時間が経過すると、外部制御装置６は洗浄液による洗浄時と同様に動作させて、透析用装置３Ａの排液モードを解除して精製水の流入を阻止した状態に切り換えるとともに、透析用装置３Ｂを排液モードに切り換えて精製水を流通させて水洗浄へ移行させる。透析用装置３Ｃについては、現状のまま精製水の流入を阻止した状態として精製水通路４Ｃのつけおき洗浄を継続させる。
この状態で予め設定した所定時間が経過すると、外部制御装置６は透析用装置３Ｂの排液モードを解除して精製水の流入を阻止した状態に切り換えるとともに、透析用装置３Ｃを排液モードに切り換えて精製水を流通させて水洗浄へ移行させる。
その後、所定時間が経過したら外部制御装置６は、透析用装置３Ｃの排液モードを解除して精製水の流入を阻止した状態に切り換えるとともに、精製水製造装置２の送液ポンプ１４の運転を停止させて一連の洗浄作業を終了させる。
このような水洗浄においても上述した薬液洗浄の場合と同様にして、所定の順序で各透析用装置３Ａ〜３Ｃを排液モードに切り換えて、各々分岐して接続されている各精製水通路４Ａ〜４Ｃに所定の順序で精製水を流通させているので、精製水通路４を構成する配管の全域に渡って十分な流量、水圧により精製水を流通させて、洗浄液を残留させることなく洗い流すことができる。
【００２２】
なお、各精製水通路４Ａ〜４Ｃ毎の薬液洗浄時間や順序、つけおき洗浄時間、水洗浄時間や順序、および各洗浄の繰り返し回数は、外部制御装置６において事前に設定し、また自由に変更できるものとしている。
また、本実施例においては、洗浄液として精製水に過酢酸からなる洗浄剤を溶解させたものを用いているが、これに限定されず、他の洗浄剤を溶解させたものや特許文献１で開示される電解強酸性水等、必要な洗浄作用を有する液体であれば他のものを洗浄液とすることができる。
【００２３】
以上のように、外部制御装置６を設けて精製水製造装置２および複数の透析用装置３Ａ〜３Ｃの動作を連動させて制御しているので、精製水通路４の洗浄の自動化が図られ、外部制御装置６による洗浄動作制御の開始をタイマー設定しておくことで、夜間や病院が休日の時など無人状態での洗浄が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本実施例にかかる透析システム１およびその洗浄装置を示す概略説明図。
【図２】透析液供給装置の内部構成を示す概略図。
【図３】溶解装置の内部構成を示す概略図。
【図４】個人用透析装置の内部構成を示す概略図。
【符号の説明】
【００２５】
１  透析システム                ２  精製水製造装置
３Ａ〜３Ｃ  透析用装置          ３Ａ  透析液供給装置
３Ｂ  溶解装置                  ３Ｃ  個人用透析装置
４  精製水通路                  ５  排液通路
６  外部制御装置
【図１】
2005124775.tif 000003
【図２】
2005124775.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005124775.tif 000006