Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】フレームと、該フレーム上に取着される床材よりなり、プールに昇降可能に設置されるプール床において、フレームのピッチを大にしてフレームの構造を簡素化し、床材のフレームへの取付けを簡易に行えるようにする。【解決手段】大なるピッチＰで並べられるフレーム１２と、該フレーム１２上に取付けられる床材１３よりなり、床材１３はＦＲＰ製で、ハニカム構造をなす仕切り１４と、上面に滑り止めのための凹凸模様を形成した平板１５を型成形により一体成形し、下面に平板１６を取付けて断面六角形の密閉した空気室１７を形成する。【選択図】図３
2005273359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、該フレーム上に取着される床材よりなり、プールに昇降可能に設置されるプール床において、上記床材が上下一対の平板と、上下の平板を仕切って平板間に横断面が多角形、円形、楕円形その他任意形状をなす密閉構造の空気室を縦横に多数形成する仕切りよりなることを特徴とするプール床。
【請求項２】
繊維強化プラスチックＦＲＰ製で、少なくとも上側の平板が型成形され、表面に滑り止めのための凹凸模様が形成されることを特徴とする請求項１記載のプール床。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プールに昇降可能に設置されるプール床に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すプール床１は、断面が溝形状をなすフレーム２を並設し、その上に長尺の床材３をフレーム２と直交して一定の間隙を存して並べ、フレーム２に取付けてなるもので、床材３は多くの場合、樹脂製で、図２に示すように左右対象形をなし、内部を縦リブ４で仕切って複数の空気室５を形成し、これによりプール床１に浮力を持たせるようにしており、両側の室６は下面中央に溝７を床材３の長手方向に形成し、室６に通したボルト８とナット９で室６の下面とフレーム２の上部フランジを挟み込んで連結していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述する従来のプール床にはなお改良すべき余地がある。
本発明は、上述するフレーム２のピッチを大にしてフレームの構造を簡素化し、床材３のフレーム２への取付けを簡易に行えるようにしたプール床を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に係る発明は、フレームと、該フレーム上に取着される床材よりなり、プールに昇降可能に設置されるプール床において、上記床材が上下一対の平板と、上下の平板を仕切って平板間に横断面が例えば四角形、五角形、六角形等の多角形、円形、楕円形その他任意形状をなす密閉構造の空気室を縦横に多数形成する仕切りよりなることを特徴とする。
【０００５】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の床材が繊維強化プラスチックＦＲＰ製で、少なくとも上側の平板が型成形され、表面に滑り止めのための凹凸模様が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
プール床が図１に示すように長尺の床材３をフレーム２と直交して並設して構成される場合、各床材はフレームを支点とする連続梁として機能するのに対し、請求項１に係わる発明のプール床は平板構造をなし、面構造をなすためフレームのピッチを梁構造のものに比べ広くすることができ、したがってフレームの構造が簡素なものとなり、床材のフレームへの取付けも簡易に行えるようになる。
【０００７】
請求項２に係る発明のプール床によると、廃棄処分のため焼却する際、塩化ビニル製のプール床のようにダイオキシンが発生するおそれがないため、焼却し易いこと、強度が大であること、劣化しにくいこと、少なくとも上側の平板は型成形されるため、すべり止めのために形成される凹凸模様を任意の模様とすることができ、模様選択の自由度が大きく、ＦＲＰ製のプールと色調を合わせ易いこと等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態のプール床について図面により説明する。
図３は、本発明に係るプール床１１を示すもので、図１に示すフレーム２と同一構造をなし、該フレーム２のピッチｐより大のピッチＰで並べられるフレーム１２と、該フレーム１２上に任意の方法によって取付けて固定される床材１３よりなり、床材１３は、ＦＲＰ製でハニカム構造をなす仕切り１４と、上面に図示していないが、滑り止めのための凹凸模様を形成し、任意の色に着色した平板１５を型成形により一体成形して構成され、下面には平板１６が溶着ないし接着等により取付けられている（図４参照）。これによりハニカム構造をなす仕切り１４と上下の平板１５、１６とによって断面六角形の密閉した空気室１７を形成している。
【０００９】
図３に示すプール床１１は、空気室１７が横断面で六角形をなすが、四角形、五角形等の多角形、円形、楕円形、その他任意の形状とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本発明は、プールに昇降可能に設置されるプール床に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来のプール床の平面図。
【図２】図１に示すプール床を構成する床材の断面図。
【図３】本発明に係るプール床の一部の平面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１、１１・・プール床
２、１２・・フレーム
３、１３・・床材
４・・縦リブ
５、１７・・空気室
６・・室
７・・溝
８・・ボルト
９・・ナット
１４・・仕切り
１５、１６・・平板
【図１】
2005273359.tif 000003
【図２】
2005273359.tif 000004
【図３】
2005273359.tif 000005
【図４】
2005273359.tif 000006
(57)【要約】【課題】  体操シャツにおける首・袖回りのリブ編み部分において、肌に触れる部分である内面側は、すべて綿素材を使用し、また、外面側には施した着色部分が、洗濯により色落ちが少ない体操シャツを開発・提供することにある。【解決手段】  体操シャツ（１）であって、該体操シャツ（１）のリブ編み部分の首回り部（２）および袖回り部（３）（３′）において、これらの首回り部（２）および袖回り部（３）（３′）のそれぞれ表面側（Ｘ）には、全面を着色すると共に、ポリエステル糸を用いてリブ編みし、これらの裏面側（Ｙ）には、綿糸、あるいは綿混紡糸を用いてリブ編みしたことを特徴とする体操シャツから構成されるものである。【選択図】        図２
2005273113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
体操シャツ（１）であって、該体操シャツ（１）のリブ編み部分の首回り部（２）および袖回り部（３）（３′）において、これらの首回り部（２）および袖回り部（３）（３′）のそれぞれ表面側（Ｘ）には、全面を着色すると共に、ポリエステル糸を用いてリブ編みし、これらの裏面側（Ｙ）には、綿糸、あるいは綿混紡糸を用いてリブ編みしたことを特徴とする体操シャツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、体操シャツにおける首・袖回りのリブ編み部分の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、幼稚園児、小学生、あるいは中学生が着用するこの種の体操シャツには、全体において白色であり、その首回りや袖回りに男子用、女子用と異なった色彩，例えば、男子用は紺色、女子用はエンジ色で着色されたものが用いられている。
【０００３】
そして、この体操シャツは、運動後には汗をかいており、この体操シャツが汚れるため、洗濯する頻度が高く、従って、首回り部や袖回り部の着色部分が色落ちしやすいため、この首回り部や袖回り部のリブ編み素材には、比較的色落ちの少ないポリエステル糸が１００％が使用されている。
【０００４】
しかし、首回り部や袖回り部にポリエステル糸を使用すれば、表免側はともかく、肌と直接触れる裏面側には、アトピー性等の皮膚疾患を有するものにとっては刺激が強く、好ましいものではなかった。
【特許文献１】特開平１０−１３１０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明は、体操シャツにおける首・袖回りのリブ編み部分において、肌に触れる部分である内面側は、すべて綿素材を使用し、また、外面側には施した着色部分が、洗濯により色落ちが少ない体操シャツを開発・提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そして、この発明は、体操シャツの首・袖回りのリブ編み部分の表面側は、従来とおりのポリエステル糸でリブ編みし、裏面側には、綿糸あるいは、綿混紡糸で、リブ編みしたものを用いるものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によると、体操シャツの首・袖回りのリブ編み部分の表面側は、従来とおりのポリエステル糸でリブ編みしており、着色しても、色落ちが少なく、見た目に体裁がよく、また、裏面側には、綿糸、あるいは綿混紡糸でリブ編みしているため、巻き肌触りがよく、アトピー性疾患を有する者が着用しても肌触りがよく、刺激が少ない等の効果を有するものである。
【０００８】
さらに、体操シャツの首・袖回りのリブ編み部分の裏面側には、綿素材は天然繊維であり、湿った時には強さが増し、洗濯に強く、保温性と防夏性にも優れ、水分を蒸発する時には、熱を奪うため、夏の体操シャツとして最適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明は、体操シャツ（１）であって、該体操シャツ（１）のリブ編み部分の首回り部（２）および袖回り部（３）（３′）において、これらの首回り部（２）および袖回り部（３）（３′）のそれぞれ表面側（Ｘ）には、全面を着色すると共に、ポリエステル糸を用いてリブ編みし、これらの裏面側（Ｙ）には、綿糸、あるいは綿混紡糸を用いてリブ編みしたことを特徴とする体操シャツから構成されるものである。
【００１０】
尚、この首回り部（２）および袖回り部（３）（３′）は、図２に示すように、ベルト状に横編みしたものであり、長手方向の、半分を着色したポリエステル糸を用いてリブ編みし、他の半分を無着色、即ち，白色の綿糸でリブ編みしたものであり、このベルト状に横編みしたものを、必要な長さに切断し、長手方向に二つ折りにして、ポリエステル糸を用いてリブ編みした部分を表面側（Ｘ）に使用し、他の半分の綿糸、あるいは綿混紡糸でリブ編みしたものを裏面側（Ｙ）に使用するものである。
【００１１】
また、本発明にかかる体操シャツは、図面において半袖のものを示したが、もちろん、長袖であってもよいものである。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
この発明は、体操シャツの製造することにより、製造技術および製造方法を確立し、かつ寄与する点で、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】この発明の一実施例を示す要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  児童用体操シャツ
２  首回り部
３  袖回り部
３′袖回り部
Ｘ  表面側
Ｙ  裏面側
【図１】
2005273113.tif 000003
【図２】
2005273113.tif 000004
(57)【要約】【課題】  本発明はコーティング刺繍という刺繍技術の問題点だった気泡の発生を解消すると同時に、刺繍糸が樹脂を吸収しない為、今まで変色が原因で限定された刺繍糸しか使用できなかったものを無限にどんな刺繍糸でも使用可能に出来るようにする発明である。【手段】  商品本体となるもの（１）に刺繍を施した生地等（２）を貼り付けその上から透明の気泡発生防止フィルム（３）を貼り付けその上から樹脂又はそれに代わるもの（４）でコーティングする。以上の構成  又は、商品本体となるもの（１）は使用せず、刺繍を施した生地等（２）に透明の気泡発生防止フィルム（３）を貼り付け、その上から樹脂又はそれに代わるもの（４）でコーティングする  気泡発生防止フィルム入りコーティング刺繍。【選択図】    図  １
2005273118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品本体（１）に刺繍を施した生地等（２）を貼り付けその上から透明の気泡発生防止フィルム（３）を貼り付け、その上から樹脂又はそれに代わるもの（４）でコーティングする。一連の作業中に気泡発生防止フィルム（３）を貼る事により樹脂でコーティングする際に刺繍部分から発生する気泡を出さないようにする  気泡発生防止フィルム入りコーティング刺繍。
【請求項２】
透明フィルム（３）が、透明のカラーフィルムにより、カラーバリエーションを楽しめる気泡発生防止フィルム入りコーティング刺繍。
【請求項３】
刺繍を施した生地等（２）に気泡防止フィルム（３）を貼り付け、その上から樹脂またはそれに代わるもの（４）でコーティングする。このとき「請求項１」と「請求項２」とで明記した商品本体（１）は使用せず、刺繍を施した生地等（２）自体が商品本体となる気泡発生防止フィルム入りコーティング刺繍。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明はコーティング刺繍という刺繍加工技術で、なお一層の技術の向上に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、コーティング刺繍加工によりアクセサリーやボタンなどが製作されて、被服以外のいろんな分野で刺繍が楽しまれています。しかし、それらを製作するとき樹脂を流し込む際、刺繍箇所に直接触れるようになってしまうため、刺繍箇所などから気泡が発生し、仕上り状態で、気泡が残った状態になりがちだった。また、樹脂を流し込んだ際、刺繍自体も樹脂を吸収する為、過剰な量の樹脂を必要とした。【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０８７０３２号公報
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】コーティング刺繍をほどこした商品を製作する場合、樹脂でコーティングする際、刺繍箇所、または、生地などから発生する気泡を消す為に多大な手間と時間を費やした。本発明は、以上の問題点を解決し、気泡の発生を刺繍箇所などから無くし、また、刺繍や生地も、樹脂自体を吸収しない為、変色や過剰な量の樹脂を必要としなくなるものである。
【課題を解決する手段】
【０００５】商品となる物（１）に、刺繍をした生地等（２）を貼り付け、その上から気泡発生防止フィルム（３）を貼り付ける。その上から樹脂または、それに代わるもの（４）でコーティングする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。（イ）商品となるもの、アクセサリーやボタン等（１）に刺繍をした生地等（２）を貼り付ける。（ロ）刺繍をした生地等（２）に対して、気泡発生防止用フィルム（３）を貼り付ける。（ハ）商品となるもの、アクセサリーやボタン等（１）にも密着するように、気泡発生防止フィルム（３）の上から樹脂または、それに代わるもの（４）を流し込む。  本発明は、以上の構成よりなる。
【発明の効果】
【０００７】本発明を使用する事により、商品のクオリティーを高め、作業時間または、手間を大幅に解決するもので、また、気泡発生防止フィルム自体に色を付け、商品のカラーバリエーションに一役加わる事も出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の要部拡大の断面図
【図３】本発明の要部拡大の断面図
【符号の説明】
（１）商品本体、    （２）刺繍を施した生地等、    （３）気泡発生防止フィルム、    （４）樹脂
【図１】
2005273118.tif 000003
【図２】
2005273118.tif 000004
【図３】
2005273118.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】乳房を切除した人等がブラジャーを着用する時に生ずるずり上がり異和感並びに乳房を切除した人の加令等による不便さ等の課題を解決するためのパッド及び安定紐帯を提供する。【解決手段】膚を傷つけない柔軟素材のパッドを作製しブラジャーポケットの膚に当たる面の内側に縫着する。ずり上がり防止のため、Ｙ型，Ｉ型の伸縮性のある紐帯によりブラジャーとガードルを連結するがスナップによってブラジャーとガードルは着脱自在にする。更にこのＹ型，Ｉ型の伸縮性のある紐帯の下部先端に着衣の着脱を迅速かつ容易にするための着脱誘導紐帯を付する。【選択図】図１
2005273125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッドが膚に触れる部分が柔軟性に富んだ快感触が得られる素材、更に運動をした時に摩擦による異和感が生じない素材で作製したパッド。
【請求項２】
ブラジャーの下部とガードルの上部をＹ型，Ｉ型の伸縮性のある紐帯で連結するがブラジャーの下部とＹ型，Ｉ型の上部は縫着し、ガードルの上部とＹ型，Ｉ型の下部はスナップをもって連結する着脱自在の伸縮性のある紐帯。
スナップの他ボタン，マジックテープの使用も排除しない。そのＹ型，Ｉ型共各々の下部先端に着脱誘導紐帯を縫着した一連の紐帯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  主として医療的手術により乳房を切除した人等及び乳房切除した人の加令等による不便を感じる人がブラジャーを着用する時に生ずる課題、即ち、ブラジャーのずれ上がり、それによる異和感等を解決するパッド及び安定紐帯に関する。
【背景技術】
【０００２】  乳房を切除した人が日常生活、運動をした時にブラジャーがずれ上がる欠点がある。これに対しては伸縮性のないバックル付紐帯と伸縮性のないループ付紐帯によってブラジャーとガードルを連結するものを提案している。パッドについては従来の素材としてシリコン系のものが提案されている。【０００３】  改善策として伸縮性のある紐帯にして人の動作に対応させる。更に異和感をなくし簡素化する。パッドについては快感触のある素材でブラジャーと一体化する。
【特許文献１】特開平１０−２２６９０４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】主として乳房を切除した人等は通常は乳房の形状を補正するためにパッドを使用し、パッドをブラジャーのポケットに収納している。そのため人の動きに従ってパッドがブラジャー内で移動し開口部から脱出することもあり更にブラジャーがずり上ってしまう。一方の乳房が正常の場合には左右がアンバランスになり外見上も悪い。また、乳房のふくらみがないのに、一方ブラジャーは乳房を収納するために設計されているからパッドをブラジャーポケットに収納するとブラジャーのポケットの内側が人体方向にたるみ縫合部布面が平面でなくなり、乳房を切除した人の膚は敏感になっているので異和感を感じる。更に乳房を切除する人は加令により増加傾向にあり加令により尿意等の生理現象は急に起こり頻度も高いのでこれに即座に対応しないと尿漏の恐れがある。また新商品が出ることによって現在使用，所有のものは無駄になり重複購入の費用がかさむ。なお乳房を切除した人が使うパッドは素材がシリコン系のものなので重さがあり、更に洗濯機で洗濯できない。紐帯については伸縮性がないとブラジャーとガードルとの連係の動きの自然調整がとりにくい。またバックルは膚に異和感があり、ループ付の紐帯は取り扱いが煩雑である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は、ブラジャーは現在所有のものを活用する。パッドをブラジャーのポケットに収納しないで人の膚に触れる側に縫合する。
【発明の効果】
【０００６】本発明の効果として以上のように柔軟パッドをブラジャー内面に縫合しているのでブラジャー内でパッドが変則移動するようなこともなく膚の異和感もない。なおパッドは洗濯が可能なのでブラジャーを洗濯することによって常に清潔を保つことができる。ずれ上がりもＹ型２，Ｉ型３によってブラジャー２０とガードル１９が連結しているのでずり上がることもない。着脱誘導紐帯を付することにより、紐帯を直ちに探すことができ、加令等による不便さから起きる尿漏やもどかしさも解決する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】図１，図２を用いて説明する。通常はパッドをブラジャーのポケット内に収納するが乳房が欠如しているのでブラジャーの内面はたるみ、内面の縫い目が膚に当たり異和感がある。そこで柔軟パッド１を現在所有しているブラジャーの乳房側内面に縫合する。ずれ上がりを防止するために伸縮性のある紐帯Ｙ型２，Ｉ型３を作製しブラジャー下部１７，１８とＹ型の１１，１２或いはＩ型３の１５とを縫着する。両開きブラジャーの場合にはブラジャー下部の１７か１８の一方はＹ型２の上部の１１か１２の一方には縫着しないでスナップを付する。これによってブラジャーの両開きを可能にする。更にガードル１９の上部とＹ型２，Ｉ型３の下部は各々１９の上部の見合ったところにスナップで着脱自在とするように取り付ける。Ｙ型２，Ｉ型３各々の下部先端に着脱誘導紐帯のＹ型２，Ｉ型３の４をＹ型２の１４或いはＩ型３の１６に縫着する。重複購入の無駄を省くためパッド１，Ｙ型２，Ｉ型３を別々に分離して利用者が縫着する。
【実施例１】
【０００８】本発明の実施例１のパッドの素材は、化繊ニット、厚手キルト綿、裁断した全素材、化繊綿、薄手キルト綿、綿ニットである。製作手順は、厚手キルト綿６で山形を作る、化繊綿８を入れる。薄手キルト綿９で底を作る。山形を化繊ニット５で包む。底は再度綿ニット１０で形をととのえて縫合する。このパッドをブラジャーの人の膚に触れる部分に縫合する。
【実施例２】
【０００９】本発明の実施例２の素材は図２のＹ型２紐帯の１１，３ａ，１２は綿、１３はゴム、Ｉ型３紐帯の３はゴム、Ｙ型２，Ｉ型３の４の着脱誘導紐帯は綿である。ブラジャーのずり上がり防止のため、着脱誘導紐帯を縫着した伸縮性のあるＹ型２，Ｉ型３の紐帯をブラジャーとガードルを連結する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の形態の側面図
【図２】実施例２の形態の正面図
【符号の説明】
【００１１】図１
５      化繊ニット
６      厚手キルト綿
７      裁断した全素材
８      化繊綿
９      薄手キルト綿
１０    綿ニット
１      パッド
図２
２      Ｙ型紐帯                      ３      Ｉ型紐帯
４      着脱誘導紐帯                  １１    Ｙ型紐帯の上部
１２    Ｙ型紐帯の上部                １３    Ｙ型紐帯の下部
１４，１６    着脱誘導紐帯の縫着部    １７    １１または１５との縫着部
１８    １２または１５との縫着部      １９    １４または１６の縫着部
２０    ブラジャー                    ２１    ガードル
【図１】
2005273125.tif 000003
【図２】
2005273125.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来のポリエステル布帛の染色工程では分散染料をポリエステル繊維内に浸透させるために大規模な加熱装置が必要である。また、ポリエステル布帛に柄を付与するには型が必要である。【解決手段】分散染料をパッドしたポリエステル布帛にレーザー光を照射することにより、分散染料を任意の箇所に浸透させることで全面染色あるいは柄を付与する染色が可能となり、大規模加熱装置、型の作成が不要となる。【選択図】図１
2005273122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可視あるいは赤外域の波長を有するレーザー光を、予め分散染料をパッドしたポリエステル布帛に照射することにより分散染料をポリエステル繊維に染色させる方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ポリエステル布帛の染色方法に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、ポリエステル布帛を染色するには、ポリエステル布帛に分散染料をパッドし予備乾燥後、１８０℃から２００℃の温度範囲で８０秒から９０秒間加熱処理して、分散染料をポリエステル繊維に浸透させている。【０００３】また、ポリエステル布帛に柄を付与するには、スクリーン捺染、ローラー捺染などのプリント技法を用いて柄を付与した後、１８０℃から２００℃の温度範囲で８０秒から９０秒間加熱処理を行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】しかしながら、以上の技術によれば、加熱処理を行うには大規模な加熱装置と大量の熱エネルギーを必要とする。また、スクリーン捺染、ローラー捺染などのプリント技法では型が必要であり、さらにきわめて微細な柄を表現するには限界があった。【０００５】したがって、本発明の目的は、ポリエステル布帛に対して大規模な加熱装置を必要とせずしかも微細な柄表現も可能とする染色方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】以上の課題を解決するために、本発明にかかる染色方法は、ポリエステル布帛を染色する方法であって、分散染料をパッドし予備乾燥したポリエステル布帛にレーザー光を照射して加熱することにより分散染料をポリエステル布帛の当該染色箇所に浸透させる。しかる後に前記レーザー光を照射されたポリエステル布帛を還元洗浄して、レーザー照射されていない箇所の分散染料を除去する。前記布帛全面をレーザー照射すると全面が染色され、所定のパターンにレーザー照射すると前記布帛の分散染料が浸透した箇所に所定の柄を付与することができる。柄の付与はレーザー光の照射の有無によるだけでなく、レーザー光照射強度の強弱あるいは柄を付与する箇所の照射回数の増減により染色濃度を調整することによっても付与することができる。【０００７】レーザー照射には、ＣＯ２レーザー、ＹＡＧレーザー、半導体レーザーが使用される。また、前記レーザーの波長域に光吸収を有する光吸収剤をあらかじめポリエステル布帛に塗布あるいは分散させておいてもよい。さらに、レーザー光はレンズ系により微細に絞られていてもよく、あるいは広がりを持ったレーザー光を使用してもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】本発明の一実施の形態について説明する。アルギン酸ソーダ（２ｇ／ｌ）の溶液１００ｍｌを酒石酸でｐＨ５に調整し、分散染料、赤−ｋａｙａｌｏｎ  ｒｅｄ  ＢＬ−ＳＥ（（株）日本化薬製）、青−ｋａｙａｌｏｎ  ｂｌｕｅ  ＧＲ−Ｅ（（株）日本化薬製）を５０ｇ／ｌの濃度に溶解させた。この染色液に白布を浸し、マングル試験機を使用して、室温、絞り圧：３ｋｇ／ｃｍ２の条件で、均一にパッドした。次に、これを自然乾燥して、照射試料布とし、波長８０８ｎｍのレーザー光を照射後、水酸化ナトリウムとハイドロサルファイト及びエマルゲンにより還元洗浄を行い、未染色の染料を除去した。レーザー光照射条件は、移動速度５ｍｍ／ｓで行い、青色は１Ｗ、赤色は４Ｗの出力時に染色された。染料の後、還元洗浄すると、染色されない白色部分と染色された部分に分かれた。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明によるポリエステル布帛を染色する方法の概要
【図２】図１によりポリエステル布帛にレーザー光を照射し、還元洗浄した後に得られる染色部の概要
【符号の説明】
【０００１０】１分散染料をパッドしたポリエステル布帛
２レーザー光
３レーザー光照射部
４染色部
【図１】
2005273122.tif 000003
【図２】
2005273122.tif 000004
(57)【要約】【課題】            ゴムチップマットにその弾力性、吸水性、保護緩衝性等の利点を維持しつつ、保水性を付与する。【解決手段】        ゴムチップとこれを結合するバインダーからなるゴムチップマットを、ゴムチップにペーパースラッジ焼却灰をあらかじめ混合してプレス成形する。前記ゴムチップマットを、ゴムチップとこれを結合するバインダーの混合物の表面にペーパースラッジ焼却灰を打粉してプレス成形する。前記ゴムチップマットを、ゴムチップにペーパースラッジ焼却灰を高温焼成してなるセラミックの粉砕体をあらかじめ混合してプレス成形する。【選択図】          図１
2005273149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムチップとこれを結合するバインダーからなるゴムチップマットであって、ペーパースラッジ焼却灰をゴムチップにあらかじめ混合してプレス成形してなることを特徴とするゴムチップマット。
【請求項２】
ゴムチップとこれを結合するバインダーからなるゴムチップマットであって、ゴムチップとバインダーの混合物の表面にペーパースラッジ焼却灰を打粉してプレス成形してなることを特徴とするゴムチップマット。
【請求項３】
ゴムチップとこれを結合するバインダーからなるゴムチップマットであって、ペーパースラッジ焼却灰を高温焼成してなるセラミックの粉砕体をゴムチップにあらかじめ混合してプレス成形してなることを特徴とするゴムチップマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴムチップマットに関し、特に保水性に優れたゴムチップマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、公園や遊歩道等の舗装材としてゴムマットが使用されている。このゴムマットは特許文献１に記載のように、原材料として廃棄タイヤ等を粉砕してなるゴムチップを使用し、このゴムチップをバインダーで結合し、通常、凹型の金型を使用したプレス成形によりマット状に製造されている。
【特許文献１】特開平６−９３１３５号公報
【０００３】
一方、一般に都市部では、コンクリート建築物が多く、道路がコンクリートやアスファルトで覆われていることに基づいて、熱環境やヒートアイランド現象を発生しやすい状況にある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記ゴムチップマットは、ゴムチップ間の間隙により透水性を有するが、保水性を有せず、水を地表近くに保つことができない。そのため、水分が太陽熱で蒸発する際に、気化熱を奪うことによる地表の温度抑制メカニズムが機能せず、都市部の熱環境やヒートアイランド現象を緩和するのが困難な問題を有している。
【０００５】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、ゴムチップマットにその弾力性、吸水性、保護緩衝性等の利点を維持しつつ、保水性を付与することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明にかかるゴムチップマットは、ゴムチップとこれを結合するバインダーからなるゴムチップマットであって、ペーパースラッジ焼却灰（以下「ＰＳ灰」という）をゴムチップにあらかじめ混合してプレス成形してなることを特徴とするものである。（請求項１）
【０００７】
また、ゴムチップとこれを結合するバインダーからなるゴムチップマットであって、ゴムチップとバインダーの混合物の表面にＰＳ灰を打粉してプレス成形してなることを特徴とするものである。（請求項２）
【０００８】
また、ゴムチップとこれを結合するバインダーからなるゴムチップマットであって、ＰＳ灰を高温焼成してなるセラミックの粉砕体をゴムチップにあらかじめ混合してプレス成形してなることを特徴とするものである。（請求項３）
【発明の効果】
【０００９】
請求項１または２に記載の発明によれば、ＰＳ灰自体が優れた保水性を有し、このＰＳ灰がゴムチップマットの内部もしくは表面部に混合されているので、降雨時には水分を吸収して保水し、日射を受けて気温が上昇すると、その保水した水分を徐々に蒸発させることができる。したがって、蒸発の過程で奪われる気化熱により、ゴムチップマットの温度を下降させる効果を奏し、ヒートアイランド現象の緩和に役立つ舗装材を提供することができる。また、請求項３に記載の発明によれば、ＰＳ灰を焼成したセラミックが有する超微細な多孔質構造により、より高い保水性能を期待することができる。
【実施例１】
【００１０】
粉砕された平均粒径３ｍｍのゴムチップ１００重量部（以下「部」で示す）とＰＳ灰２０部をミキサーで混合し、次いでこれにバインダーとしてウレタン樹脂（ポリオールイソシアネートポリマー等）１０部を混入して得られた混合物を、型のキャビティに充填した後プレス成形により加熱加圧することにより、ゴムチップ同士とＰＳ灰が一体化した所定のマット形状をしたゴムチップマットを形成した。
【実施例２】
【００１１】
前記ゴムチップ１００部と前記ウレタン樹脂６部を混合して得られた混合物を、型のキャビティに充填し、その表面に前記ＰＳ灰２部を打粉した後、プレス成形により加熱加圧することにより、ゴムチップ同士と表面のＰＳ灰が一体化した所定のマット形状をしたゴムチップマットを形成した。図１は本実施例を示すゴムチップマット１の縦断側面部分拡大図で、バインダーにより結合されたゴムチップ２からなる層の表面にＰＳ灰３からなる層が一体化された状態を示している。
【実施例３】
【００１２】
前記ゴムチップ１００部とセラミック（ＰＳ灰を約１２００℃の高温で焼成してなるもの）の粉砕体（例えば粉末体）２０部をミキサーで混合し、次いで前記ウレタン樹脂１０部を混入して得られた混合物を、型のキャビティに充填した後プレス成形により加熱加圧することにより、ゴムチップ同士とセラミックの粉砕体が一体化した所定のマット形状をしたゴムチップマットを形成した。
【００１３】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、本発明の基材となるゴムチップは、通常使用済みのタイヤを粒状に加工したものが用いられるが、これに限らず工業用ゴム製品等を加工したものでもよい。また、バインダーとしては、前記ウレタン樹脂に限定されるものでなく、ラテックスや他の液状のバインダーを用いることができる。また、前記ＰＳ灰は古紙再生の過程で発生するペーパースラッジを焼成処理したペーパースラッジ焼却灰なので、従来無用とされていたＰＳ灰を本発明により有効利用できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例を示すゴムチップマットの縦断側面部分拡大図。
【符号の説明】
【００１５】
１  ゴムチップマット
２  ゴムチップ
３  ＰＳ灰
【図１】
2005273149.tif 000003
(57)【要約】  【課題】  ウレタンボードの端部、カット部からのガスの発散を防ぎ、ウレタンボードの収縮を無くし、経年劣化の無い気密断熱施工方法。  【解決手段】  ウレタンボードを斜めにカットし、貼り並べ硬質ウレタンボードの原液６を現場発泡し、皮膜層７を形成してウレタンボードのガスの発散を防ぐ。  【選択図】      図２
2005273160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体の外側にウレタンボードの端部及びカット部を斜めにカットした、ウレタンボードを貼り並べ、室外側をブチルテープにて貼り押さえ、室内側より硬質ウレタンフォームの原液を発泡し、被膜層を作りウレタンボードの端部及びカット部からのガスの発散を防ぎ、ウレタンボードの収縮を無くし、経年劣化の無い連続した気密断熱層を形成する事を特徴とする気密断熱施工方法
【請求項２】
前記連続した気密断熱層が硬質ウレタンフォームの原液の発泡＋ウレタンボードにより形成されるものである請求項１に記載の気密断熱施工法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、在来木造住宅の建築に好適の高気密高断熱建築物の建築構造に関      
するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅建築物において、冷暖房のための消費エネルギーをできるだけ節減    
する、いわゆる、省エネルギー化を図る上で住宅を高気密高断熱化する事が非
常に重要である。
【０００３】
このように、省エネルギー性を高める手段として住宅の軸組間にウレタンボ
ードを装着するいわゆる内断熱工法も知られております。
【０００４】
また、住宅の外側にウレタンボードを貼り並べその継目に気密テープを貼る
外断熱工法も一般的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、住宅の軸組間にウレタンボードを装着する内断熱工法、住宅
の軸組の外側にウレタンボードを貼り並べる外断熱工法においては、図４、図
５に示すようにウレタンボードの端部  カット部からのガスの抜け出しにより
ウレタンボードが収縮してゆきその部位が熱橋部となり住宅全体の断熱性能が年々低下していくという問題点があった。
【０００６】
本発明は上記実状を鑑みてなされたもので、施工が容易で住宅の高気密高断
熱化が容易にでき、住宅の断熱性能を永久的に維持できる高気密高断熱住宅構
造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明に係わるウレタンボード
の端部カット部を斜めにカットしウレタンボードを貼り並べ室外側にブチルテ
ープを貼り、硬質ウレタンフォームの原液を発泡し、被膜層を作りガスの発散
によるウレタンボードの収縮を防ぎ住宅全体の断熱性能を永久的に維持する高
気密高断熱住宅を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のように、ウレタンボードの端部カット部を斜めにカットしたウレタ
ンボードに硬質ウレタンフォームの原液をを発泡することにより、ガスの発散
によるウレタンボードの収縮を防ぎ冬暖かく、夏涼しい、断熱性能の低下の無い高気密高断熱建築物の建築構造を達成する事が出来た。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図1は、本発明における気密断熱施工方法により形成された壁の一例を示す  断面図であり、図２は、その壁の一例の斜視図です。図３は、気密断熱施工方法の施工手順をa、b、c、d、e、f  の順に示した断面図であり図４、図５は従来の技術における外断熱工法の施工例である。
【００１０】
ここで、本発明に係わる気密断熱施工方法について、図３に従い順序に説明いたします。図３  a  の柱１に端部をカットしたウレタンボード２を室外側より貼り付けします。
【００１１】
その後、図３  ｂ  にある固定材３をウレタンボード２の外側に固定して釘又はビス等により柱１に固定いたします。この工程でウレタンボード２は固定材３により完全に固定され且つ図３ｄ  に示す外部通気層８も形成されます。
【００１２】
その後、図３ｃ  に示すウレタンボード２の突合せ部にブチルテープ４をしっかりと貼り付けします。この時点で防水層が出来ます。
【００１３】
その後、図３ｄ  に示す外装材５を固定材３に釘、金具等にて固定します。
【００１４】
その後、図３e  に示すように硬質ウレタンフォームの原液６をウレタンボード２のカット部の突合せ部から現場発泡してゆきます。
【００１５】
その後、図３f  に示すように硬質ウレタンフォームの原液６を柱１間にまんべんなく均一に現場発泡いたします。硬質ウレタンフォームの原液６の室内側に被膜層７が形成されます。これによって、断熱性能を永久的に維持できる高気密高断熱建築物の建築構造を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明における気密断熱施工方法により形成された壁の一例を示    す断面図である。
【図２】本発明における気密断熱施工方法により形成された壁の一例を示    す斜視図である。
【図３】本発明における気密断熱施工方法の手順を示すものである。
【図４】従来の気密断熱工法の一例を示すものである。
【図５】従来の気密断熱工法の一例を示すものである。
【符号の説明】
【００１７】
１…柱、２…ウレタンボード、３…固定材、４…ブチルテープ、５…外装材、
６…硬質ウレタンフォームの原液、７…被膜層、８…外部通気層
【図１】
2005273160.tif 000003
【図２】
2005273160.tif 000004
【図３】
2005273160.tif 000005
【図４】
2005273160.tif 000006
【図５】
2005273160.tif 000007
(57)【要約】【課題】  この発明は、粉粒化されていない竹炭を和紙に含ませることによって、装飾性の高い和紙を得ることを課題とするものである。【解決手段】  粉粒化されていない竹炭が、模様として現れるように配設して装飾和紙を構成する。この場合、粉粒化されていない竹炭を、２枚の和紙素材間に挟み込んで一体化することにより装飾和紙を構成すると、竹炭の模様を引き立てることができ、その製造方法は、漉き上げられた和紙素材に粉粒化されていない竹炭を載せ、その上に漉き上げられた和紙素材を重ね、上から重力を掛けて和紙素材の水を絞り、次いで乾燥する。【選択図】 図２
2005273079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒化されていない竹炭が模様として現れるように配設された、装飾和紙
【請求項２】
粉粒化されていない竹炭が、２枚の和紙素材間に挟み込まれて一体化された、装飾和紙
【請求項３】
漉き上げられた和紙素材に粉粒化されていない竹炭を載せ、その上に漉き上げられた和紙素材を重ね、上から重力を掛けて和紙素材の水を絞り、次いで乾燥することを特徴とする、装飾和紙の製造方法
【請求項４】
竹炭の上に重ねられた和紙素材の上に、緩衝シートを重ねて和紙素材の水を絞ることを特徴とした、請求項２記載の装飾和紙の製造方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、竹炭による装飾効果が得られる装飾和紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、和紙に粉粒状の炭を漉き込んだものは提案されている。これらの多くは、炭のもつ活性作用を利用する目的のものがほとんどであり、装飾性を目的としたものは知られていない。
【特許文献１】特開平１１−２２９２９２号
【０００３】
上記文献に開示された技術は、あらゆる物質の炭化物を粉末、微粒、及び砂礫状態で和紙の原材料の全体に混在させて仕上げるものであって、活性化機能、鮮度保持機能を得ようとするものである。
【特許文献２】特開２００２−６９８９５号
【０００４】
上記文献に開示された技術は、竹炭微粉末を含有する和紙本体と、この和紙本体の少なくとも一側面に散布状態に定着する竹酢成分層とからなる消臭用炭シートであって、消臭機能を得ようとするものである。
【０００５】
すなわち、従来提案されている炭を含んだ和紙は、いずれも和紙原料に粉粒状の炭を混ぜ合わせた上で紙漉を行うものであり、その手法上、粉粒化されていない炭を用いることはできなかった。また、そのために、装飾機能を得ることもできなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、粉粒化されていない竹炭を和紙に含ませることによって、装飾性の高い和紙を得ようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、粉粒化されていない竹炭が、模様として現れるように配設して装飾和紙を構成するものである。具体的な態様としては、請求項２以下の発明の外に、粉粒化されていない竹炭を和紙原料に混ぜ込んで漉き上げる方法もある。
請求項２の発明は、粉粒化されていない竹炭を、２枚の和紙素材間に挟み込んで一体化することにより装飾和紙を構成するものである。
請求項３の発明は、請求項２の装飾和紙の製造方法であって、漉き上げられた和紙素材に粉粒化されていない竹炭を載せ、その上に漉き上げられた和紙素材を重ね、上から重力を掛けて和紙素材の水を絞り、次いで乾燥することを特徴とするものである。
請求項４の発明は、請求項３の発明の好まし形態であり、竹炭の上に重ねられた和紙素材の上に、緩衝シートを重ねて和紙素材の水を絞ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の装飾和紙によれば、粉粒化されていない竹炭を用い、模様として現れるように配設するものであるから、竹炭となった竹の茎や葉などが和紙に現れ、独特の模様として観賞することができる。
同時に、竹炭の持つ活性化作用を得ることができる。
したがって、壁紙、ふすま紙、障子紙などインテリア用の素材として使用することができるほか、額に入れて飾ることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下実施例を説明する。
【実施例１】
【００１０】
通常の和紙原料液に粉粒化されていない竹炭を混ぜ合わせ、通常の要領で紙漉、乾燥を行うことにより、粉粒化されていない竹炭１が模様として現れる装飾和紙２が得られる（図１）。
この実施例に使用する竹炭は、厚さ２ミリ程度以下のものを用いることが好ましい。
【実施例２】
【００１１】
通常の和紙原料を用いて、通常の要領で紙漉を行い、和紙素材３を得る。和紙素材３が未乾燥の状態で、和紙素材３の表面に竹炭４を配置し、次いでその上に別の和紙素材３を重ねて、１セットの未乾燥装飾和紙５を得る。
上記のようにして得られた多数の未乾燥装飾和紙５を、間に緩衝シートとしての布６を挟みつつ積み重ね、上から重力を掛けて和紙素材３の水を絞り、その後未乾燥和紙素材５を１セットずつに分けて乾燥する。
以上の工程により、２枚の和紙素材の間に竹炭４が挟まれて一体化し、竹炭が模様として現れる装飾和紙７が得られる。
この実施例に使用する竹炭４は、厚さ５ミリ程度までの大きさとすることができ、ダイナミックな模様を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
この発明によれば、粉粒化されていない竹炭を和紙に配設したので、竹炭が模様として和紙に現れ、これを観賞することができ、独特の美感を奏する。したがって、壁紙、ふすま紙、障子紙などの素材として利用できるものであり、産業上利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明実施例１の写真
【図２】この発明実施例２の分解斜視図
【図３】同じく未乾燥装飾和紙を複数セット積み重ねた状態の側面図
【図４】同じく実施例２の写真
【符号の説明】
【００１４】
１  竹炭
２  装飾和紙
３  和紙素材
４  竹炭
５  未乾燥装飾和紙
６  布
７  装飾和紙
【図２】
2005273079.tif 000003
【図３】
2005273079.tif 000004
【図１】
2005273079.tif 000005
【図４】
2005273079.tif 000006
(57)【要約】【課題】ケーブル支持具がトンネル壁面から外れても、道路や線路上への落下を防止する。【解決手段】板状の金属片を折曲形成して構成され、水平状のケーブル載置部３ａと、ケーブル載置部３ａの前後に立設された立設部３ｂ、３ｃと、一方の立設部３ｂに延設され、トンネル壁面６の傾斜角に沿った取付部３ｄと、取付部３ｄから水平に延設された係止部３ｅとを備え、係止部３ｅと立設部３ｃとの間に落下防止具５を着脱自在に連結した構成。【選択図】図１
2005273234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の金属片を折曲形成して構成され、水平状のケーブル載置部と、該ケーブル載置部の前後に立設された立設部と、一方の立設部に延設され、トンネル壁面の傾斜角に沿った取付部と、該取付部から水平に延設された係止部とを備え、前記係止部と立設部との間に落下防止具を着脱自在に連結したことを特徴とするトンネル壁面へのケーブル支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路や鉄道などにおけるトンネル壁へのケーブル支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路や鉄道などにおけるトンネル壁には、特許文献１に示すように、照明機器や、火災検知器、換気装置等が設置され、これらは電気室から電源ケーブルを介して電気を供給するようにしている。そのために、複数のケーブル支持具をトンネル壁にアンカーボルトで固定し、ケーブル支持具にケーブルを載置している。
【特許文献１】特開２００２−２４２１４７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のケーブル支持具においては、経年変化によりアンカーボルトが腐食し、ケーブル支持具がトンネル壁面から外れてしまい、道路や線路上に落下してしまうという問題を有している。
本発明は、上記従来の問題を解決するものであって、ケーブル支持具がトンネル壁面から外れても、道路や線路上への落下を防止することができるトンネル壁面へのケーブル支持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そのために本発明のトンネル壁面へのケーブル支持装置は、板状の金属片を折曲形成して構成され、水平状のケーブル載置部３ａと、ケーブル載置部３ａの前後に立設された立設部３ｂ、３ｃと、一方の立設部３ｂに延設され、トンネル壁面６の傾斜角に沿った取付部３ｄと、取付部３ｄから水平に延設された係止部３ｅとを備え、係止部３ｅと立設部３ｃとの間に落下防止具５を着脱自在に連結したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、簡単な構造で、ケーブル支持具がトンネル壁面から外れても、道路や線路上への落下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明のトンネル壁面へのケーブル支持装置の１実施形態を示し、図（Ａ）は一部断面を示す側面図、図（Ｂ）は一部平面図である。
【０００７】
図（Ａ）において、本発明のケーブル支持装置１は、複数のケーブル２を載置するようにして支持するケーブル支持具３と、ケーブル支持具３の上方開放部４に着脱自在に装着される落下防止具５から構成されている。
【０００８】
ケーブル支持具３は、板状の金属片を折曲形成して構成され、水平状のケーブル載置部３ａと、ケーブル載置部３ａの前後（トンネル壁面６に対して）に立設された立設部３ｂ、３ｃと、一方の立設部３ｂの斜め上方に延設され、トンネル壁面６の傾斜角に沿った取付部３ｄと、取付部３ｄから水平に延設された係止部３ｅとを備えている。
【０００９】
トンネル壁面６内部にはアンカー７が打ち込まれておりアンカー７にはボルト９が螺合され、ボルト９の先端はトンネル壁面６から突出するようにされている。そして、ボルト９に取付部３ｄに形成されたボルト孔が嵌合され、ナット１０により締め付け固定されている。なお、取付部３ｄに形成されたボルト孔に直接、アンカーボルトを打ち込んで固定するようにしてもよい。
【００１０】
落下防止具５は、雌側コネクター５ａと、雌側コネクター５ａに着脱自在に連結される雄側コネクター５ｂと、雌側コネクター５ａに接続された連結リング５ｃと、雄側コネクター５ｂに連結された連結リング５ｄ、連結紐５ｅおよび連結リング５ｆとから構成されている。そして、図（Ｂ）にも示すように、雌側コネクター５ａ側の連結リング５ｃが、係止部３ｅに形成された係止孔３ｆに連結され、雄側コネクター５ｂ側の連結リング５ｆがケーブル支持具３の立設部３ｃに形成された係止孔（図示せず）に連結されている。これにより、ケーブル支持具３の係止部３ｅと立設部３ｃとの間に落下防止具５が着脱自在に連結される構成となっている。
【００１１】
上記構成からなる本発明のケーブル支持装置１は、先ず、落下防止具５の雌側コネクター５ａと雄側コネクター５ｂを取り外した状態で、多数のケーブル支持具３をトンネル壁面６に固定し、ケーブル２をケーブル支持部３ａ上に載置させた後、雌側コネクター５ａと雄側コネクター５ｂをワンタッチで連結させる。経年変化によりアンカーボルトが腐食し、ケーブル支持具３がトンネル壁面６から外れても、ケーブル支持具３は落下防止具５によりケーブル２に引っ掛かって道路や線路上への落下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のトンネル壁面へのケーブル支持装置の１実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００１３】
１…ケーブルの支持装置、２…ケーブル、３…ケーブル支持具
３ａ…ケーブル載置部、３ｂ、３ｃ…立設部、３ｄ…取付部、３ｅ…係止部
５…落下防止具
【図１】
2005273234.tif 000003