(57)【要約】  【課題】目地部における構造物部分の異なった挙動に追従させることを可能とし、シートの剥がれや破断を防止して、所期の補修性能を維持するとともに耐久性を確保する。  【解決手段】目地部２を跨ぐようにコンクリート構造物１にシートを貼り付けて補修する方法であって、シートとして伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シート５を使用し、目地部２から少なくとも一方側に所定長さＬ0 の非接着部５ｃが形成されるようにしてシート５の両端部５ａ，５ｂをコンクリート構造物１に接着し、シート５に光照射して硬化させる。トンネルの覆工コンクリート壁である場合、予想剥落塊４に伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シート５の一方の端部を接着し、硬化させた後、予想剥落塊４上のシート部分５ａから目地部側とは反対側のコンクリート構造物にかけて、伸び性に乏しい光硬化型繊維強化樹脂シート６を全面接着し、シート６に光照射して硬化させる。  【選択図】  図１
2005273159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
目地部を跨ぐようにコンクリート構造物にシートを貼り付けて補修する方法であって、  前記シートとして伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シートを使用し、前記目地部から少なくとも一方側に所定長さの非接着部が形成されるようにして前記シートの両端部を前記コンクリート構造物に接着し、前記シートに光照射して硬化させることを特徴とするコンクリート構造物の目地部周辺の補修方法。
【請求項２】
前記コンクリート構造物はトンネルの覆工コンクリート壁であって、前記目地部を挟む一方側に剥落が予想される予想剥落塊を有し、
この予想剥落塊に前記伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シートの一方の端部を接着し、当該樹脂シートに光照射して硬化させた後、
前記予想剥落塊上の前記シート部分から前記目地部側とは反対側のコンクリート構造物にかけて、伸び性に乏しい光硬化型繊維強化樹脂シートを全面接着し、当該樹脂シートに光照射して硬化させることを特徴とする請求項１記載のコンクリート構造物の目地部周辺の補修方法。
【請求項３】
前記コンクリート構造物はトンネルの覆工コンクリート壁であって、前記目地部で漏水している漏水箇所を有し、前記伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シートをトンネル周方向に貼り付けることにより導水樋を形成することを特徴とする請求項１記載のコンクリート構造物の目地部周辺の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート構造物の目地部周辺の補修方法に関し、さらに詳細には、トンネルの覆工コンクリート壁などの目地部周辺にシートを貼り付けることにより、コンクリート塊の剥落を防止し、あるいは漏水がある場合に導水樋を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネルの覆工コンクリート壁の目地など、コンクリート構造物の緩衝機能を持つ目地部近傍において、ひび割れ、あるいは目地部からの漏水が発生することがある。この場合、目地部を跨いで剥離・剥落を防止するための補修、あるいは導水樋を設けて漏水を防止するための補修を施す必要がある。
【０００３】
補修工法の１つとして、従来、シート接着工法が知られている。このシート接着工法を適用する場合、従来は健全層を含めた補修対象としている範囲全面にシートを接着するようにして貼り付けている。すなわち、シートの貼り付け範囲全面に接着材となるプライマー類を塗布した後、その上にシートを貼り付け、シートの非接着部分が無いように仕上げている。
【０００４】
しかし、このような全面接着による方法では、次のような問題が生じる。すなわち、シートの貼り付け範囲に目地部を境として異なった挙動をする構造物部分が含まれることから、貼り付け後にシートがそのような挙動に追従できず、剥がれや破断が生じることが想定され、所期の補修性能の維持・耐久性の確保が困難である。また、シート接着以外の板状の部材を固着する方法でも同様の問題が生じる。
【特許文献１】特開平９−２５６８００号公報
【特許文献２】特開平１１−３４３７９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、目地部における構造物部分の異なった挙動に追従させることを可能とし、シートの剥がれや破断を防止して、所期の補修性能を維持するとともに耐久性を確保することができるコンクリート構造物の目地部周辺の補修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、目地部を跨ぐようにコンクリート構造物にシートを貼り付けて補修する方法であって、
前記シートとして伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シートを使用し、前記目地部から少なくとも一方側に所定長さの非接着部が形成されるようにして前記シートの両端部を前記コンクリート構造物に接着し、前記シートに光照射して硬化させることを特徴とするコンクリート構造物の目地部周辺の補修方法にある。
【０００７】
より具体的には、前記コンクリート構造物はトンネルの覆工コンクリート壁であって、前記目地部を挟む一方側に剥落が予想される予想剥落塊を有し、
この予想剥落塊に前記伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シートの一方の端部を接着し、当該樹脂シートに光照射して硬化させた後、
前記予想剥落塊上の前記シート部分から前記目地部側とは反対側のコンクリート構造物にかけて、伸び性に乏しい光硬化型繊維強化樹脂シートを全面接着し、当該樹脂シートに光照射して硬化させることを特徴とする。
【０００８】
また、前記コンクリート構造物はトンネルの覆工コンクリート壁であって、前記目地部で漏水している漏水箇所を有し、前記伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シートをトンネル周方向に貼り付けることにより導水樋を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、伸び性に富んだＦＲＰシートを非接着部が形成されるように貼り付けて、目地部周辺のコンクリート構造物を補修するので、目地部を挟むコンクリート構造物の異なった挙動に対してはＦＲＰシートの非接着部が伸びることにより追従可能である。この結果、シートの剥がれや破断を防止することができて、所期の補修性能を維持するとともに耐久性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。まず、この発明で使用する２種の光硬化型繊維強化樹脂シート（光硬化型ＦＲＰシート）について、その概要を説明する。１つは従来から各技術分野で使用されている伸び性に乏しい光硬化型繊維強化樹脂シートであり、これは例えばガラス繊維を強化繊維として使用し、このガラス繊維に光硬化樹脂として例えば光硬化ビニルエステル樹脂を含浸させて形成することができる。
【００１１】
もう１つは最近開発された伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シートであり、これは例えばポリビニル・アルコール繊維を強化繊維として使用する。また、光硬化樹脂としては、ウレタン系樹脂あるいはシリコーン系樹脂などの改質材を加えて軟化させた光硬化ビニルエステル樹脂を使用し、この光硬化樹脂を上記強化繊維に含浸させて形成することができる。同一条件で行った引張り試験の結果は、伸び性に乏しい光硬化型繊維強化樹脂シートは伸び率が３％程度であったのに対し、伸び性に富んだ光硬化型繊維強化樹脂シートは１４％程度であった。
【００１２】
図１は、この発明の実施形態を示し、トンネルを軸方向に沿って切断した断面図である。トンネルの覆工コンクリート壁１は緩衝のための目地部２を有し、したがって覆工コンクリート壁１は目地部２で分離した複数のコンクリート壁部１ａからなっている。この実施形態では一方のコンクリート壁部１ａにクラック３が入り、目地部２とクラック３との間のコンクリート壁部は剥落が予想される。以下、この剥落が予想される部分を予想剥落塊４という。
【００１３】
このような目地部周辺の覆工コンクリート壁１の補修をするために、この実施形態では、伸び性に富んだ光硬化型ＦＲＰシート５と伸び性に乏しい光硬化型ＦＲＰシート６とを使用する。具体的には、まず、光硬化型ＦＲＰシート５を目地部２を跨ぐように覆工コンクリート壁１に貼り付ける。その際、所定長さ寸法Ｌ1 の一方の端部５ａは予想剥落塊４に接着し、所定長さ寸法Ｌ2 の他方の端部５ｂは目地部２を挟んで予想剥落塊４と反対側のコンクリート壁部１ａに接着する。すなわち、光硬化型ＦＲＰシート５は両端部５ａ，５ｂのみが接着部で、目地部２から予想剥落塊４側とは反対側のコンクリート壁部１ａ上に配置される所定寸法Ｌ0 の中間部５ｃは非接着部である。
【００１４】
上記のようにして、伸び性に富んだ光硬化型ＦＲＰシート５を覆工コンクリート壁１に貼り付けたら、このＦＲＰシート５に紫外線などの光を照射して硬化させる。そして、ＦＲＰシート５の硬化後、伸び性に乏しい光硬化型ＦＲＰシート６を覆工コンクリート壁１に貼り付ける。具体的には、予想剥落塊４上のシート端部５ａにＦＲＰシート６のシート端部６ａを重ね合わせ、シート端部５ａから目地部２側とは反対側のコンクリート壁部１ａにかけて接着する。すなわち、この伸び性に乏しい光硬化型ＦＲＰシート６は全面接着である。光硬化型ＦＲＰシート６の貼り付け後は、これに紫外線などの光を照射して硬化させる。なお、トンネル周方向に関してのＦＲＰシート５，６の設置範囲は、予想剥落塊４の大きさに応じて適宜決定される。
【００１５】
図２は、第２実施形態を示すトンネル軸方向の断面図である。この実施形態は、目地部２においてコンクリートの欠落による漏水箇所７が生じ、導水樋を形成することにより補修する例である。この実施形態では、補修シートとしては伸び性に富んだ光硬化型ＦＲＰシート５のみを使用する。
【００１６】
漏水箇所７に必要に応じて目地材８で防水処理し、目地部２を跨ぐように光硬化型ＦＲＰシート５を覆工コンクリート壁１に貼り付ける。光硬化型ＦＲＰシート５は、前記実施形態と同様に、それぞれ所定長さ寸法Ｌ1 ，Ｌ2 の両端部５ａ，５ｂのみが接着部で、目地部２を跨いで配置される所定寸法Ｌ0 の中間部５ｃは非接着部である。光硬化型ＦＲＰシート５はトンネルの周方向に沿って覆工コンクリート壁１に貼り付けられ、貼り付け後、これに紫外線などの光を照射して硬化させる。これにより、目地部２からの漏水はトンネル周方向に流れてトンネル両側部に集水される。すなわち、貼り付け・硬化後のＦＲＰシート５は導水樋として機能する。
【００１７】
図３は、図１に示した実施形態の具体的な施工手順を示すトンネル軸方向断面図である。まず、（ａ）に示すように、目地部２を挟む両側コンクリート壁部１ａ，１ａの表面凹凸部１０をモルタル等によって平坦面化処理する。また、接着する箇所の汚れや、異物を落とし、劣化部分にサンダーをかけ、下地処理する。
【００１８】
次に、（ｂ）に示すように、シートの貼り付け位置の墨出しをし、ベースプライマー１１を塗布する。次に、（ｃ）に示すように、伸び性に富んだ光硬化型ＦＲＰシート５を接着する部分にプライマー１２を塗布する。次に、（ｄ）に示すように、この伸び性に富んだ光硬化型ＦＲＰシート５を貼り付ける。その際、裏面のフィルム１３は接着する両端部は剥がし、非接着部である中間部は残す。ＦＲＰシート５の貼り付け後、しわや浮き等がないように脱泡ローラ等でシート内部の気泡を排出する。そして、紫外線を照射し、ＦＲＰシート５を硬化させる。ＦＲＰシート５の硬化後、表面の透明フィルムを剥がす。
【００１９】
次に、（ｅ）に示すように、伸び性に乏しい光硬化型ＦＲＰシート６を接着する部分にプライマー１４を塗布する。そして、（ｆ）に示すように、伸び性に乏しい光硬化型ＦＲＰシート６を貼り付け、前記と同様の手法により脱泡し、紫外線を照射してＦＲＰシート６を硬化させる。ＦＲＰシート６の硬化後、表面の透明フィルムを剥がす。
【００２０】
上記各実施形態によれば、伸び性に富んだＦＲＰシート５を非接着部５ｃが形成されるように貼り付けて、目地部周辺の覆工コンクリート壁１を補修するので、目地部２を挟むコンクリート壁部１ａ，１ａの異なった挙動に対してはＦＲＰシート５の非接着部５ｃが伸びることにより追従可能である。この結果、シートの剥がれや破断を防止することができて、所期の補修性能を維持するとともに耐久性を確保することができる。
【００２１】
また、図１に示した実施形態にあっては、伸び性に富んだＦＲＰシート５に加えて伸び性に乏しいＦＲＰシート６を使用し、予想剥落塊４上に貼り付けられた前者５の伸びを後者６によって部分的に抑制しているので、予想剥落塊４の剥落を防止することができる。
【００２２】
また、上記各実施形態ともに、シート接着で補修を達成できることから、目地部でも層厚は極めて薄く、補修層・施工層の突出や張出しがなく、空間制限による影響を極めて小さくすることができる。さらに、専門の施工技術を要することがなく、容易に施工ができる。さらに、施工工程としては主としてシートを貼り付けるだけの工程で済み、工期が短くて施工コストも安価に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施形態を示すトンネル軸方向の断面図である。
【図２】別の実施形態を示すトンネル軸方向の断面図である。
【図３】図１に示した実施形態の具体的な施工手順を示すトンネル軸方向の断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      覆工コンクリート壁
１ａ    コンクリート壁部
２      目地部
３      クラック
４      予想剥落塊
５      伸び性に富んだ光硬化型ＦＲＰシート
５ａ，５ｂ    シート端部
５ｃ    シート中間部
６      伸び性に乏しい光硬化型ＦＲＰシート
６ａ    シート端部
７      漏水箇所
８      目地材
１１      ベースプライマー
１２      プライマー
１３      フィルム
１４      プライマー
【図１】
2005273159.tif 000003
【図２】
2005273159.tif 000004
【図３】
2005273159.tif 000005