(57)【要約】【課題】  ロックボルト孔への定着材の注入作業において、定着材注入管を挿入するときに、定着材注入管内への砂礫の侵入を防止するとともに、定着材注入時に定着材の流出を妨げないようにする。【解決手段】  定着材注入管１の先端開口部４に取り付けられ、定着材の注入圧力により先端開口部４から離脱し、先端開口部４を開放するキャップ２を備える。  また、定着材注入管１は、先端にかけて細くなるテーパ状とし、先端開口部４には、キャップ２の底部５と嵌合する溝６を設けることで、孔壁との接触による砂礫の発生を少なくする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロックボルト孔に定着材を注入する定着材注入管であって、前記定着材注入管の先端開口部に取り付けられ、定着材の注入圧力により前記先端開口部から離脱し、前記先端開口部を開放するキャップを備えることを特徴とする定着材注入管。
【請求項２】
前記定着材注入管は、前記キャップ先端にかけて細くなるテーパ状であり、前記先端開口部には、前記キャップの底部と嵌合する溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載の定着材注入管。
【請求項３】
前記キャップが、管部に可動に組み付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の定着材注入管。
【請求項４】
前記先端開口部に取り付けるキャップであって、定着材の注入圧力により前記先端開口部から離脱し、前記先端開口部を開放することを特徴とするキャップ。
【請求項５】
前記キャップは前記先端開口部に着脱自在に嵌め込まれていることを特徴とする請求項４に記載のキャップ。
【請求項６】
前記キャップは、前記管部に可動に組み付けられていることを特徴とする、請求項４または５に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロックボルト孔に定着材を注入する定着材注入管及びそのキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロックボルト孔にモルタル等の注入管を挿入する場合、先端開口部には何も付けずに開放したまま挿入している。
また、フォアパイリング工法に用いる注入管の、注入孔形成を省略する目的としてではあるが、注入管の先端に取り付けるキャップ（例えば特許文献１参照）が提案されている。
【特許文献１】実登３０４０２６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
定着材注入管をロックボルト孔に挿入する際、先端開口部に何も付けずに開放したまま挿入すると、孔壁との接触により発生した砂礫が定着材注入管内に侵入して、注入管が閉塞することがあった。
特許文献１に示されているようなキャップでは、側面の穴からの砂礫の侵入を防止することはできない。また、砂礫の侵入を防ぐために穴を小さくすると定着材の流出量が減り、施工に時間がかかることとなる。
【０００４】
本発明の課題は、ロックボルト孔への定着材の注入作業において、定着材注入管を挿入するときに、定着材注入管内への砂礫の侵入を防止するとともに、定着材注入時に定着材の流出を妨げないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１または４に記載の発明は、例えば、図４に示すように、ロックボルト孔に定着材を注入する定着材注入管１またはそのキャップ２であって、前記定着材注入管１の先端開口部４にキャップ２を取り付け、定着材の注入圧力により前記先端開口部４から離脱させ、前記先端開口部４を開放することを特徴とする。
【０００６】
このように、先端開口部４をキャップ２で覆ったことで、定着材注入管１をロックボルト孔に挿入する際に、孔壁との接触によって発生する砂礫の侵入を防ぐことができ、定着材注入管１の閉塞を防止できる。
また、キャップ２を定着材の注入圧力により離脱可能としたことにより、特別の操作を必要とせずに通常の注入操作をするだけで、ロックボルト孔内で容易にキャップ２を外すことができる。
これに伴い、キャップ２自体に定着材を流出させる穴を設ける必要がなくなり、砂礫の侵入を完全に防げる。
さらに、定着材注入時はキャップ２が離脱して、先端開口部４から直接定着材が流出するので、キャップ２が定着材の流出を妨げることがない。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、例えば、図１に示すように、請求項１に記載の定着材注入管１であって、定着材注入管１は、前記キャップ２先端にかけて細くなるテーパ状であり、前記先端開口部４には、前記キャップ２の底部５と嵌合する溝６を設けたことを特徴とする。
【０００８】
このように、キャップ２先端にかけて細くなるテーパ状になっていることで、定着材注入管１の先端と孔壁との接触が少なくなり、砂礫の発生が少なくなる。
また、先端開口部４にキャップ２の底部５と嵌合する溝６を設けたことで、キャップ２の底部５の周方向への突出がなくなり、キャップ２と管部３との接続部分の外面が滑らかになるので、孔壁との接触による砂礫の発生が少なくなる。
さらに、キャップ２の底部５の周方向への突出がないことで、挿入中に何らかの原因で挿入方向と逆方向に管が動いたときに、キャップ２の底部５が孔壁に引っかかり、キャップ２が離脱することがなくなる。
【０００９】
請求項３または６に記載の発明は、例えば、図３に示すように、請求項１または２に記載の定着材注入管１、請求項４または５に記載のキャップ２であって、前記キャップ２が、管部３に可動に組み付けられていることを特徴とする。
【００１０】
このように、キャップ２を管部３に可動に組み付けたことで、キャップ２を再利用できる。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、例えば、図２に示すように、請求項４に記載のキャップ２であって、前記キャップ２は前記先端開口部４に着脱自在に嵌め込まれていることを特徴とする。
【００１２】
このように、キャップ２が先端開口部４に着脱自在に嵌め込まれていることで、定着材の注入開始時にその注入圧力で容易にキャップ２を離脱できると共に、挿入時の孔壁との接触による不用意なキャップ２の離脱を防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１または４に記載の発明によれば、キャップが定着材注入管内への砂礫の侵入を防ぎ、定着材注入管の閉塞を防ぐ。
また、キャップは離脱可能なので、キャップ自体に定着材を流出させる穴を設ける必要が無く、砂礫の侵入を完全に防げると共に、注入時にキャップが定着材の流出を妨げることがない。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、孔壁との接触が少なくなり、砂礫の発生を少なくできる。
また、キャップが周方向に突出しないので、挿入途中でのキャップの離脱を防止できる。
【００１５】
請求項３または６に記載の発明によれば、キャップを再利用することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、定着材注入開始時に容易にキャップを離脱可能とすると共に、挿入時の不用意なキャップの離脱を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１に示すように、定着材注入管１は先端開口部４を覆うキャップ２と、モルタル等の定着材を通す管部３からなり、図示しない定着材圧送ポンプに接続して、ロックボルト孔に定着材を充填するものである。
【００１８】
図１に示すように、定着材注入管１の先端部分は、キャップ２と管部３が一体となって先端にかけて細くなる滑らかなテーパ状となっている。
キャップ２は頂点が丸い円錐状で、その内部は空間となっている。
管部３の先端開口部４の周囲には溝６が設けられていて、この溝６の外周と、キャップ２の底部５の外周が同じ大きさとなっている。
また、管部３のもう一方の端は図示しない定着材圧送ポンプに接続されている。
【００１９】
図２に示すように、キャップ２の底部５とその内面は、管部３の溝６と嵌合できるように形成されている。
これによって、キャップ２と管部３を連結したときに、キャップ２の底部５が管部３の溝６にちょうど収まり、キャップ２と管部３が一体となった滑らかなテーパ状となる。
【００２０】
次に、以上のように構成される定着材注入管１の使用方法について説明する。
定着材注入管１をロックボルト孔に挿入するときは、図１に示すように管部３の先端開口部４にキャップ２を嵌めて挿入する。
このようにして挿入すれば、定着材注入管１に砂礫が侵入することを防止できる。
【００２１】
ロックボルト孔の最深部まで挿入したら、定着材の注入を開始する。
定着材は図示しない定着材圧送ポンプから送られ、管部３を通り先端開口部４に達する。
キャップ２は管部３の先端開口部４に着脱可能に嵌め込まれているので、図２に示すように、圧送された定着材の注入圧力によって管部３から離脱し、定着材がロックボルト孔内へ流出する。
定着材注入開始以降は、キャップ２が完全に離脱しており、従来の注入管を直接挿入して施工する場合と同じである。
定着材の注入は、管部３を引き抜きながら行い、ロックボルト孔開口部まで注入する。
キャップ２はロックボルト孔中に残ることとなるので、次の施工に用いるときは、管部３の先端開口部４に新しい別のキャップ２を取り付ける。
【００２２】
〔第２の実施の形態〕
図３は定着材注入管１の他の実施の形態を示している。基本的には図１、２に示した定着材注入管１と同様であり、対応する部分には対応する参照番号を付して理解を容易にしている。
【００２３】
図３に示すように、この定着材注入管１の構成で、図１、２に示した定着材注入管１と唯一違う点は、キャップ２と管部３を蝶番７で連結した点である。
この構成においては、定着材の注入圧力によりキャップ２が回動して、先端開口部４を開放することとなる。
この場合も、キャップ２は先端開口部４を完全に開放するので、定着材の注入を妨げるとはない。
【００２４】
使用方法も第１の実施の形態と同じであるが、管部３と一緒にキャップ２も回収できるので、次の施工に用いるときは再びそのキャップ２を閉じればよい。
【００２５】
〔第３の実施の形態〕
図４、５も定着材注入管１の他の実施の形態であり、基本的にはこれまでに示した定着材注入管１と同様であって、対応する部分には対応する参照番号を付して理解を容易にしている。
【００２６】
図４、５に示すようにキャップ２は、円錐の底面に円筒が接続した形であり、その内部は空間となっている。
キャップ２外面のすべての角と頂点は面取りされて、滑らかな曲面となっているので、孔壁との接触による砂礫の発生が低減される。
管部３は単管からなり、その一方の端は開口部４となっており、もう一方は図示しない定着材圧送ポンプに接続されている。
キャップ２の円筒部分の内径は、管部３の先端開口部４の外径と同じか若干小さくなっていて、管部３に嵌るようになっている。
以上のように構成される定着材注入管１の使用方法は、第１の実施の形態の場合と同じである。
【００２７】
なお、以上の実施の形態においては、キャップ２先端部を円錐形としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の形状でも良い。
また、キャップ２と管部３の嵌合方法や、連結方法等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明を適用した一実施の形態の構成を示す定着材注入管の断面図である。
【図２】図１の定着材注入管の、キャップを外した状態の斜視図である。
【図３】第２の実施の形態の定着材注入管を示す側面図である。
【図４】第３の実施の形態の定着材注入管を示す側面図である。
【図５】図４の定着材注入管の、キャップを外した状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  定着材注入管
２  キャップ
３  管部
４  先端開口部
５  底部
６  溝
７  蝶番
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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