(57)【要約】【課題】建物の外壁の施工性について総合的に考慮しつつ、特に、コーナ部分の施工性を格段に向上することができ、併せて、サネ種類を限定することでサイディング材の種類を削減し、コストをおさえる。【解決手段】パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１によって、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分を作る工程と、建物のコーナ部分を除いた壁全体に主仕上げ板材４を貼り付ける工程と、主仕上げ板材４のメスサネ４１と嵌まり合う大きさを持った下ザネ補助材３を、主仕上げ板材４のメスサネ４１に嵌め込んでオスサネを作る工程と、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分において、主仕上げ板材４のオスサネ４２と下ザネ補助材３によってできたオスサネ部分に、両端部のサネがメスサネ５１、５１となっているコーナ仕上げ板材５を嵌め込む工程と、からなる、建物のコーナ部分の構造および施工方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接合すべきパネル組み立て体の各端部をあわせ、それら各パネル組み立て体によって、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分を作る工程と、建物のコーナ部分を除いた壁全体に主仕上げ板材を貼り付ける工程と、主仕上げ板材のメスサネと嵌まり合う大きさを持った下ザネ補助材を、主仕上げ板材のメスサネに嵌め込んでオスサネを作る工程と、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分において、主仕上げ板材のオスサネ部分と下ザネ補助材によってできたオスサネ部分に、両端部のサネがともにメスサネとなっているコーナ仕上げ板材を、被せるようにセットして嵌め込む工程と、からなる、建物のコーナ部分の施工方法。
【請求項２】
主仕上げ板材は、予め工場において、下地パネルの外面に対して左右両端だけを残して貼り付けておき、現場においてその外壁パネルどうしを接続した後、主仕上げ板材を貼り付けていない前記両端部分に対して主仕上げ板材を現場施工する工程を含む、請求項１記載の建物のコーナ部分の施工方法。
【請求項３】
下ザネ補助材は、予め工場において、下地パネルの外面に対して貼り付けた主仕上げ板材の、メスサネ部分に嵌め込み、固定されていることを特徴とする、請求項１記載の建物のコーナ部分の施工方法。
【請求項４】
互いに接合すべきパネル組み立て体の各端部があわせられ、それら各パネル組み立て体によって、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分を、両端部のサネがともにメスサネとなっているコーナ仕上げ板材によって仕上げる構造であって、建物のコーナ部分を除いた壁全体には、自身の一端部にメスサネが、他端部にオスサネがそれぞれ設けられた主仕上げ板材が貼り付けられ、コーナ部に臨む主仕上げ板材のメスサネ部には、コーナ仕上げ板材のメスサネに嵌合する下ザネ補助材が嵌め込まれていることを特徴とする、建物のコーナ部分の仕上げ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、組み立て式のパネルを用いて施工する建物の外壁面と、その外壁面に施す仕上げ板材の取り付け技術にかかり、特に、建物の外壁面のうち、コーナ部分を施工するための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般住宅や集合住宅の建物として、木質系のパネルを用いて施工する、いわゆるパネル組み立て式の建物が多く建築されている。そして、近年では、こうした建物の外壁に対するその表面の仕上げ板材として、無機質系のサイディングを施すことが多い。その際、そのサイディング材の施工を現場施工とした場合、特に、建物の躯体表面への寸法合わせや切断などの作業に多大な手間がかかる。そのため、最近では、壁パネルの表面に対し、工場等において予めサイディングを貼り付けておくことによって、現場施工の手間を省く工法も開発されている。
【０００３】
この技術によれば、確かに、現場ではサイディング材付きの壁パネルどうしを接合して組み立てた後、その接合部の水密性を確保するための目地処理を施すだけで済むという利点がある。この目地処理方法としては、従来公知の乾式目地材や湿式目地材を用いる方法がある。しかし、乾式目地材を用いる方法では、作業性がよい反面、パネル自体やパネルの建て込み後において全体的に寸法誤差が生じないようにするための高い寸法精度を要求される。湿式目地材の場合、精度的には制約を受けにくいものの、その施工の全てが手作業となるために作業性が悪く、しかも、乾式目地材に比べて、表面に塵埃などが付着しやすい。
【０００４】
そこで、例えば実開平４−１００７０７号公報に記載のように、仕上げ板材の現場施工と目地処理作業とを簡略化する考え方ある。この技術は、下地パネルの外面に対し、工場において仕上げ板材としての外装材をその左右両端だけを残して貼り付けた外壁パネルだけを造り、現場においてその外壁パネルどうしを接続した後、外装材を貼り付けていない前記両端部分に対して外装材を現場施工する方法である。その場合、工場で貼る外装材も現場で貼る外装材もサネはぎによる接合とすることによって、目地処理作業を省略、あるいは簡略化できるようにしている。
【特許文献１】実開平４−１００７０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、組み立て式のパネルを用いて施工する建物では、パネル自体の大きさをどのようにするかは、仕上げ板材の施工を含めて建物全体の施工性を左右する重要な問題である。すなわち、例えば壁パネルの大きさについて、実開平４−１００７０７号公報に記載のように、比較的小さく設定した場合、壁パネルどうしの接合箇所が増え、現場での施工性が悪い。一方、ただ単に大きくした場合、内部に設ける芯材、あるいは表面を被う面材等もそれに対応させて大きくしなければならないので、材料加工や製作性に難点が伴う。したがって、大きくする場合には、ある一定の大きさ、あるいは数種類の大きさに規格化した単位パネルを複数用いて一体に接合したパネル組み立て体とするほうが良いと言える。なぜなら、たとえば建物の壁面を複数の壁部分に区分することによってパネルの大きさを設定する際に、パネルの枚数や種類を加減することで、製作性に加えて施工上あるいは工費の点などから総合的に最も好ましい区分の仕方とすることが可能になるからである。こうすることは、仕上げ板材を貼り付ける際にも制約を受けにくく、しかも接合部の少ない長尺のものを用いることも可能になることが理解できる。
【０００６】
一方、下地パネルに対する仕上げ板材の貼り付け形態について着目してみると、前記の実開平４−１００７０７号公報に記載のように、下地パネルの左右両端の部分だけ仕上げ板材を残す方法では、例えば建物の上下階の間に設ける仕上げ材との関係において不都合が生じる場合もあり、この点についての対策も必要である。さらに、仕上げ板材どうしのサネはぎによる接合形態についても着目してみると、一つの仕上げ板材の相対向する端部（幅方向両端）のうち、一方の端部にオスサネを、他方の端部にメスサネを設けた構成としている。そのため、現場施工の仕上げ板材を取り付ける際に、オスサネのある端部側から先に差し込むようにして取り付けた後に、メスサネのある端部側を取り付けるといった手順でなければ取り付けることができないという作業上の難点がある。しかも、その場合において、オスサネの部分を差し込むための充分な隙間を設けた場合、サネはぎによる接合部分に大きな隙間ができ、防水処理上および外観上からも好ましくない。他方、オスサネの部分を差し込むための隙間を小さくした場合、今度は現場施工の仕上げ板材を取り付けるための作業性がきわめて悪くなる問題が生じる。こうした問題は、壁の平坦な部分に取り付ける仕上げ板材については勿論のこと、壁のコーナ部分、特に出隅となるコーナ部分に貼り付けるコーナ仕上げ板材の施工性にも大きな影響を及ぼす。
【０００７】
そこで発明者は、この種の問題点を解決するために、特開平９−６０２４８号、発明の名称「建物のコーナ部分の施工方法」を開発した。この発明においては、両端にメスサネ５１１、５１１を持ったコーナ仕上げ板材５０と、両端部にオスサネ３１０、３１０を備えた第１の主仕上げ板材３１と、長さ方向の一端部にオスサネ３２０を、他端部にメスサネ３２１を備えた第２の主仕上げ板材３２を用いる。それら第１および第２の主仕上げ板材３１、３２は、サネの形状の点において基本的に相違している。すなわち、まず第１の主仕上げ板材３１は、図５に示すように、基本的には長方形の板状であって、その長さ方向の両端部に、上面側を帯状に切り欠いた形状のオスサネ３１０、３１０を備えている。一方、第２の主仕上げ板材３２については、図６に示すように、同じく長方形の板状であるが、その長さ方向の一端部に、上面側を帯状に切り欠いた形状のオスサネ３２０を、他端部に下面を帯状に切り欠いた形状のメスサネ３２１を備えている。そして、パネル組み立て体にこれら仕上げ板材を取り付ける際に、第２の主仕上げ板材３２で建物壁面を覆い、建物のコーナ部分に臨む一方の主仕上げ板材のみを、両端部にオスサネ３１０、３１０を備えた第１の主仕上げ板材３１とすることによって、建物のコーナ部をオスサネ３１０、３１０が臨む仕上げ形態とし、コーナ仕上げ板材を容易に上から被せる操作で、コーナ部分の仕上げができるものである。ところが、この発明においても、特に、第１と第２の主仕上げ板材３１、３２は同じ大きさに形成されているので、メスサネとオスサネをいちいち確認しながら取り付けなければならないので、その施工に手間取り、生産性を上げられずにいた。
【０００８】
よって、この発明では、建物の外壁の施工性について総合的に考慮しつつ、特に、コーナ部分の施工性を格段に向上することができ、併せて、主仕上げ板材となるサイディング材のサネ種類を削減することによって、コストをおさえることを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、互いに接合すべきパネル組み立て体Ｐ、Ｐ１の各端部をあわせ、それら各パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１によって、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分を作る工程と、建物のコーナ部分を除いた壁全体に主仕上げ板材４を貼り付ける工程と、主仕上げ板材４のメスサネ４１と嵌まり合う大きさを持った下ザネ補助材３を、主仕上げ板材４のメスサネ４１に嵌め込んでオスサネを作る工程と、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分において、主仕上げ板材４のオスサネ４２と下ザネ補助材３によってできたオスサネ部分に、両端部のサネがともにメスサネ５１、５１となっているコーナ仕上げ板材５を、被せるようにセットして嵌め込む工程が特徴となっている。
【００１０】
なお、主仕上げ板材４は、予め工場において、下地パネルの外面に対して左右両端だけを残して貼り付けておき、現場においてその外壁パネルどうしを接続した後、主仕上げ板材４を貼り付けていない前記両端部分に対して主仕上げ板材４を現場施工する工程を含むものが、現場での施工性を向上させる上で好ましい。
【００１１】
さらに下ザネ補助材３は、予め工場において、下地パネルの外面に対して貼り付けた主仕上げ板材４のメスサネ４１に嵌め込み、固定されているほうが、同様に現場の施工性を向上させる上で好ましい。
【００１２】
また、この建物のコーナ部分の構造としては、互いに接合すべきパネル組み立て体Ｐ、Ｐ１の各端部があわせられ、それら各パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１によって、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分を、両端部のサネがともにメスサネ５１、５１となっているコーナ仕上げ板材５によって仕上げる構造であって、建物のコーナ部分を除いた壁全体には、自身の一端部にメスサネ４１が、他端部にオスサネ４２がそれぞれ設けられた主仕上げ板材４が貼り付けられ、コーナ部に臨む主仕上げ板材４のメスサネ４１には、コーナ仕上げ板材５のメスサネ５１に嵌合する下ザネ補助材３が嵌め込まれていることを特徴とする建物のコーナ部分の仕上げ構造が、現場での施工性を向上させる上で好ましい。
【００１３】
下地パネル体は、図面にはあらわしていないが、２以上の単位パネルを接合し、全体として四角形状のものが適用される。したがって、施工すべき建物の壁面を複数の壁部分に区分して前記下地パネル体の大きさを設定する際に、現場での施工性や工費あるいは構造強度などの点から総合的に最も好ましい大きさにすることができる。その場合、前記下地パネル体の大きさについては、接合する前記単位パネルの枚数を加減するだけですみ、しかも、前記単位パネル自体は、その大きさや種類について製作性を考慮し予め規格化しておくことができる。したがって、全体として前記下地パネル体の製作性も良くなる。また、前記下地パネル体の一面を被う仕上げ板材を予め、下地パネル体に艤装する構成とすれば、前記単位パネルどうしの接合部を補強することが可能になり、全体的な構造強度が高まるので好ましい。
【００１４】
また、仕上げ板材を艤装した前記下地パネル体の場合、露出部については、前記下地パネル体の周辺部のうち、上下左右の少なくとも左右部分に、好ましくは４方向の部分（周囲）に設けるのが良い。４方向に設けた場合、前期下地パネル体とその一面を被う仕上げ板材による層とからなるパネル組み立て体Ｐそのものが、その周囲の露出部と仕上げ板材３１、３２による層との関係において４方サネを持つような形態となる。これにより、パネル組み立て体Ｐ自体は、その大きさや接合形態に全く左右されない構造となる。
【００１５】
各パネル組み立て体Ｐの製作は、その生産性や製品精度等を考慮した場合、工場生産方式とするのが望ましい。また、各パネル組み立て体Ｐどうしを、建物を建てる現場で接合するときの施工性や接合強度等を考慮した場合、互いに隣り合うパネル組み立て体Ｐ、Ｐ１どうしが基本的に同様の大きさ、および構造であることも好ましい形態となる。
【００１６】
建物のコーナ部分の施工方法では、互いに接合すべきパネル組み立て体Ｐ、Ｐ１の各端部を合わせ、それら各パネル組み立て体によって、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分を造る工程と、前記コーナ部分に対し、断面Ｌ型のコーナ仕上げ板材５を貼り付ける工程と含むものである。
【００１７】
透湿防水シート７は、接着材やビス止めなどによって、各パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１に貼り付け、固定し、胴縁６を介して、主仕上げ板材４を取り付けることによって、防水性を高めている。
【００１８】
防水テープ８は、透湿防水シート７を貼り付けた、各パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１によって建物の壁のコーナ部分を形成した際に、重なり合う各透湿防水シート７を固定するとともに、防水性を高めている。
【００１９】
建物の壁がほぼ直角をなす前記コーナ部分については、コーナ仕上げ板材５の幅方向両端のサネはともにメスサネ５１、５１となっていて、単に被せるようにセットすることができるので、作業手順を制約するような方向性はほとんどないので、コーナ仕上げ板材５の貼り付け作業を容易に行うことができる。
【００２０】
しかしながら、コーナ仕上げ板材５と嵌まり合う主仕上げ板材４については、一方の端部にはオスサネ４２が備えられていて、コーナ仕上げ板材５の端部のメスサネ５１と接合させるには好適であるが、主仕上げ板材の他端部に備えられているメスサネ４１と、コーナ仕上げ板材の端部のメスサネ５１とはメスサネどうしなので嵌まり合うことができない。
【００２１】
そこで、この発明では主仕上げ板材４の端部のメスサネ４１と、コーナ仕上げ板材５の端部のメスサネ５１が嵌まり合うように、下ザネ補助材３をオスサネの代わりとして用いることによって、主仕上げ板材４とコーナ仕上げ板材５を接合させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、この発明によれば、建物の外壁の施工性について総合的に考慮しつつ、特に、コーナ部分の施工性を格段に向上することができ、併せて、主仕上げ板材のサネ種類を削減することによって、コストをおさえることができる。特に、コーナ部分に取り付けてオスサネを構成する下ザネ補助材３は、主仕上げ板材４とは、大きさも形状も全く異なるので、主仕上げ板材４と誤ってコーナ部分を仕上げるおそれが全くなく、建物大部分の外壁を一端部にメスサネ４１が、他端部にオスサネ４２が設けられた主仕上げ板材４の艤装だけで良く、また、下ザネ補助材３も、単に主仕上げ板材４のメスサネ４１に嵌め込み固定するだけで良いので、その取り付けも簡単に行え、したがって、現場施工のコーナ仕上げ板材をきわめて容易に取り付けることができ、しかも防水処理上からも好適な形態となるように取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の好適な実施の形態について、添付の図１〜図３を参照して説明する。これらの図に示す実施例は、この発明をパネル組み立て式の木質系住宅に適用した例を示すものであり、図１は下ザネ補助材３を用いて、コーナ仕上げ板材５と主仕上げ板材４を接合した図を、図２は下ザネ補助材３を、図３は主仕上げ板材４を示している。
【００２４】
下地パネル体は、図面にはあらわしていないが、例えば中央部分に窓用の開口を備える形態となるように、４つの単位パネルを接合して構成したものであって、全体として長方形である。前記各単位パネルとしては、四角形状の枠状に組んだ複数の芯材と、その表裏を被う面材とを備える内部中空な構造である。そして、その内部中空な部分には、通常、グラスウールやロックウール等の断熱材が装填される。前記各単位パネルどうしは、工場において、釘打ち、接着剤等を併用して接合している。前記下地パネル体の幅（長辺方向の長さ）は、例えば４ｍ程度である。
【００２５】
前記下地パネル体の一面（外面側）には、主仕上げ板材４を貼り付けている。主仕上げ板材４は、左右の端部の一方にはメスサネ４１が備えられ、他端部にはオスサネ４２が備えられている。主仕上げ板材４は、図３の断面図に示すように、基本的には長方形の板状であって、主仕上げ板材４はサネはぎによる接合によって、前記下地パネル体の幅方向および高さ方向に接合した状態で貼り付けている。主仕上げ板材４の貼り付けは釘打ちやビス止め、あるいはそれらの併用など、通常の方法である。
【００２６】
図１は、パネル組み立て体Ｐと、そのパネル組み立て体Ｐとほぼ同様構成のパネル組み立て体Ｐ１とを、建物を建てる現場においてコーナ部分を造るように接合した後、そのコーナ部分に、断面Ｌ型のコーナ仕上げ板材５を貼り付けた状態の平断面図を示すものである。コーナ仕上げ板材５は、全体としてほぼ直角な断面Ｌ型である。そして、その幅方向両端にはメスサネ５１、５１を備えている。したがって、このコーナ仕上げ板材５の貼り付け作業にあたっては、下ザネ補助材３を予め設けることで、主仕上げ板材４との接合も容易になるので、外側から被せるようにしてセットし、次いで、釘打ちやビス止めなどの方法によって胴縁６に固定すれば良い。ただし、下ザネ補助材３との接合箇所においては可塑性部材（例えばホットメルト接着剤９）を用いる。
【００２７】
このコーナ仕上げ板材５としては、長さの短い端寸のものを複数枚用いるか、あるいは下地パネル体の高さ方向に長い一枚もの（表面に複数枚に見せるための溝を形成したものでも可）などを用いることができるが、いずれにしても、その上下の端部にオスサネやメスサネを備える構成とするのが好ましい。好ましい例としては、上端部にメスサネを下端部にオスサネを設ける場合である。そうすることで、そのコーナ仕上げ板材５を下から上へと容易に接合することができる。
【００２８】
図２の下ザネ補助材３はコーナ仕上げ板材５の端部のメスサネ５１と主仕上げ板材４の端部のメスサネ４１を接合させるためのものである。下ザネ補助材３の接合方法については、主仕上げ板材４のメスサネ４１に嵌め込み、固定する。そして、コーナ仕上げ板材５のメスサネ５１に可塑性部材（例えばホットメルト接着剤９）を介して接合する。また、下ザネ補助材３を前記下地パネル体に接合する場合は、釘打ちやビス止めなど通常の方法によって固定すれば良い。例えば、形状としては、胴縁６に接している面の両方の角が面取り３ａ、３ｂを施してあり、コーナ仕上げ板材５の端部のメスサネ５１と主仕上げ板材４の端部のメスサネ４１に接合させる大きさであれば良い。なお、下ザネ補助材３は、図２に示す実施例に限定されるものではなく、例えば図７に示すように、断面長方形状をしたゴム製の下ザネ補助材１０を用いて、主仕上げ板材４とコーナ仕上げ板材５を接合しても良い。この接合方法としては、ゴム製の下ザネ補助材１０を、主仕上げ板材４のメスサネ４１につぶすように差し込み、コーナ仕上げ板材５を外側から被せるようにしてセットすれば良く、この実施例によれば目地部の止水性を高めることができるとともに、ゴム製の下ザネ補助材１０を上から押さえるので、ホットメルト９と同じ効果を得ることができる。したがって、サイディング材の上面から下面までの長さと同程度の長さを持つものであり、コーナ仕上げ板材５の端部のメスサネ部分５１と、主仕上げ板材４の端部のメスサネ部分４１の接合部分に嵌まり込むような大きさの部材である。また、使用されるサイディング材の種類によって、そのサイディング材のメスサネの大きさと見合う大きさの下ザネ補助材を用いるようにすれば、施工の工程を変えることもなく、生産性を低下させることもない。
【実施例】
【００２９】
次に、図面を適宜参照しつつ、この発明のコーナ部分の構造を施工するための方法に関する実施形態について具体的に説明する。
【００３０】
[コーナ部分を作る工程]
この発明の建物のコーナ部分は、互いに接合すべきパネル組み立て体Ｐ、Ｐ１の各端部を合わせ、それら各パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１によって、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分を造る。
【００３１】
[主仕上げ板材を貼り付ける工程]
主仕上げ板材４は、予め工場において、下地パネルの外面に対して左右両端だけを残して貼り付けた外壁パネルを造り、現場においてその外壁パネルどうしを接続した後、主仕上げ板材４を貼り付けていない前記両端部分に対して主仕上げ板材４を現場施工する。
【００３２】
[オスサネを造る工程]
下ザネ補助材３は、予め工場において、下地パネルの外面に対して貼り付けた主仕上げ板材４の、メスサネ４１に嵌め込み、可塑性部材（例えばホットメルト接着剤９）によって接合しておく。なお、この下ザネ補助材３は、コーナ部分に臨む、主仕上げ板材４のメスサネに嵌め込むものであることは言うまでもない。
【００３３】
[コーナ仕上げ板材セットする工程]
前記工程によって、主仕上げ板材４のメスサネ４１と嵌まり合う大きさを持った下ザネ補助材３を、主仕上げ板材４のメスサネ４１に嵌め込んでオスサネを作ったならば、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分において、両端部のサネがともにメスサネ５１、５１となっているコーナ仕上げ板材５を、被せるようにセットして嵌め込む。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
[構成と効果]
この発明では、互いに接合すべきパネル組み立て体Ｐ、Ｐ１の各端部をあわせ、それら各パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１によって、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分を作る工程と、建物のコーナ部分を除いた壁全体に主仕上げ板材４を貼り付ける工程と、主仕上げ板材４のメスサネ４１と嵌まり合う大きさを持った下ザネ補助材３を、主仕上げ板材４のメスサネ４１に嵌め込んでオスサネを作る工程と、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分において、主仕上げ板材４のオスサネ４２と下ザネ補助材３によってできたオスサネ部分に、両端部のサネがともにメスサネ５１、５１となっているコーナ仕上げ板材５を、被せるようにセットして嵌め込む工程を含む構成となっているので、建物の外壁の施工性について総合的に考慮しつつ、特に、コーナ部分の施工性を格段に向上することができ、併せて、サイディング材のサネ種類を削減することによって、コストをおさえることができる。特に、後から取り付けることになる現場施工のコーナ仕上げ板材をきわめて容易に取り付けることができ、しかも防水処理上からも好適な形態となるように取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】下ザネ補助材を用いて、コーナ仕上げ板材と主仕上げ板材を接合した、この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】下ザネ補助材の断面図である。
【図３】主仕上げ板材の断面図である。
【図４】従来の方法を用いて接続したコーナ部分Ｒの断面図である。
【図５】従来の第１の主仕上げ板材の断面図である。
【図６】従来の第２の主仕上げ板材の断面図である。
【図７】ゴム製の下ザネ補助材を用いて、コーナ仕上げ板材と主仕上げ板材を接合する、この発明の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
２ａ、２ｂ  芯材
３  下ザネ補助材
４  主仕上げ板材
４１  メスサネ
４２  オスサネ
５  コーナ仕上げ板材
５１  メスサネ
６  胴縁
７  透湿防水シート
８  防水テープ
９  ホットメルト
１０  ゴム製の下ザネ補助材
Ｐ  パネル組み立て体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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