(57)【要約】【課題】構造が簡単であって製作や施工が楽であり、工事が早く製作・施工コストも軽減できる耐震構造を備えた建物を提供する。【解決手段】本発明の耐震構造を備えた建物Ｈは、建物本体Ｈ１を支持する複数の脚柱３０に下向きに設けられ外周面が凸弧面に成形される突子３１と、前記建物本体Ｈ１を配置する基礎Ｋに前記各突子３１に対応して設けられ上面が開口４０すると共に内周面４１ａが凹弧面に成形される受枠体３７とを有し、前記開口４０を介して各受枠体３７内に挿入される各突子３１を前記内周面４１ａで受承することにより建物本体が宙に浮いた状態で支持され、また、地震の際には前記各突子３１が各受枠体３７の内周面４１ａを摺動し得るようにした。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物本体を支持する複数の脚柱に下向きに設けられ外周面が凸弧面に成形される突子と、前記建物本体を配置する基礎に前記各突子に対応して設けられ上面が開口すると共に内周面が凹弧面に成形される受枠体とを有し、前記開口を介して前記各受枠体内に挿入される前記各突子を前記内周面で受承することにより建物本体が宙に浮いた状態で支持され、また、地震の際には前記各突子が前記各受枠体の内周面を摺動し得るようにした耐震構造を備えた建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐震構造を備えた建物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種耐震構造を備えた建物として次のようなものがある。すなわち、土台の上面にレールを縦横に敷設すると共に該レールに多数の鋼球を配置し、該鋼球上に基盤を載置し、更に、該基盤上に建物を構築するというものである（例えば、特許文献１参照。）。そして、地震の際には建物が基盤と一体に土台に対して移動するようにして衝撃を吸収し、地震による揺れを軽減するようにしている。
【特許文献１】登録実用新案第３０３４０９４号公報（第５−７頁、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記特許文献１のような耐震構造を備えた建物にあっては、土台の上面にレールを敷設し、該レールに多数の鋼球を配置すると共に該鋼球上に基盤を載置してなり、特に、広い面積の基盤を必要とすることから、構造がとても大掛かりである。このため、製作や施工が面倒であるばかりか製作・施工コストも高くなるという課題がある。
【０００４】
そこで、本発明は上記課題を解決すべくなされたもので、構造が簡単であって製作や施工が楽であり、工事が早く製作・施工コストも軽減できる耐震構造を備えた建物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するため本発明の耐震構造を備えた建物は、建物本体を支持する複数の脚柱に下向きに設けられ外周面が凸弧面に成形される突子と、前記建物本体を配置する基礎に前記各突子に対応して設けられ上面が開口すると共に内周面が凹弧面に成形される受枠体とを有し、前記開口を介して前記各受枠体内に挿入される前記各突子を前記内周面で受承することにより建物本体が宙に浮いた状態で支持され、また、地震の際には前記各突子が前記各受枠体の内周面を摺動し得るようにした構成からなる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の耐震構造を備えた建物は、その耐震構造が複数の脚柱に設けられた突子と基礎側に設けられ上面が開口すると共に内周面が凹弧面に成形され、前記突子が開口を介して挿入される受枠体とからなるので、構造が簡単であって製作や施工が楽であり、工事が早く製作・施工コストも低廉になし得るという効果が有る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明に係る耐震構造を備えた建物の実施の形態を図面に基き詳細に説明する。建物には、一般住宅の他にホテル等の宿泊施設、介護施設、社員寮、レンタル施設、倉庫、店舗等であって簡易に組立できる組立ハウスがあり、これらはいずれも基礎面から宙に浮いた状態で支持される。そこで、本発明では、建物の一例として組立ハウスについて説明する。図１は組立手順を示すハウス胴部の斜視図、図２は屋根材の斜視図、図３は組立ハウスの完成斜視図をそれぞれ示す。
【０００８】
本発明の建物本体であるハウス本体Ｈ１は工場で生産され、主として施工現場の地面Ｅにコンクリートにより平坦に成形された基礎Ｋの上面に置くだけで設置されるハウス胴部Ｈ２と該ハウス胴部Ｈ２の上面に載置固定される屋根材Ｒとからなる。
【０００９】
前記ハウス胴部Ｈ２は、上端面が開口し箱型である直方体形状に成形されている。すなわち、Ｈ鋼を溶接して直方体形状に枠組みし、上端面を残して各面に床壁材１及び周側壁材２を成形するようにしている。また、ハウス胴部Ｈ２は立方体形状であっても良い。周側壁材２の内、前側壁材２ａに入口が設けられると共に該入口にドアー３が回動自在に装着されている。また、一方の側壁材２ｃにガラス窓４が装着される。そして、対向する前側壁材２ａと後側壁材２ｂの上端縁にそれぞれ同じ形状の三角パネル５が軸着される。各三角パネル５は屋根材Ｒをハウス胴部Ｈ２の上面に載置固定したとき、前後側壁材２ａ，２ｂの上端縁から上方に成形される隙間を塞ぐためのものである。各三角パネル５は、蝶番で軸着するほか、例えばその下端面に突起を設け、一方、前・後側壁材２ａ，２ｂの上端面に前記突起が嵌入するボス穴を設け、突起をボス穴に嵌脱自在に嵌入することにより三角パネル５を着脱自在に取着するようにしても良い。
【００１０】
そこで、各三角パネル５は、それぞれ旋回してハウス胴部Ｈ２の内側へ折り畳め、また、前後側壁材２ａ，２ｂの上端面に起立できるようになっている。各三角パネル５内面の中央上端部に受部材６が設けられ、各受部材６により起立した両三角パネル５，５間に横架される梁材７の両端部を支承するようにしている。支承された梁材７は各受部材６にボルト締めして固定される。
【００１１】
屋根材Ｒは、長方形状をなす一対の屋根パネル８，８の上端縁を軸着して成形され、該軸着部を中心として両屋根パネル８，８が自在に開閉できるようになっている。このため、各屋根パネル８，８の上端面は軸着部を起点とし屋根パネル８の内・外面に対し所定の角度で切除される。また、各屋根パネル８の両側縁にそれぞれ対応位置してその内外面と直交する半円弧状の凹部９，９が成形され、その一側の所定位置に上面が開口したピン孔１０が穿設されている。屋根材Ｒは、側壁材２ｃに沿って４個並ぶようにその大きさが選ばれる。なお、輸送条件など可能であれば、この屋根材Ｒを３個、２個更には１個にしても良い。
【００１２】
そして、各屋根材Ｒを順に梁材７を跨ぐようにして前記ハウス胴部Ｈ２の上面に載置する。この際、屋根材Ｒの取付状態を安定させるため、両側壁材２ｃ，２ｃの上端面は全体が各屋根パネル８の内面に接するようにその傾斜角度と同じ傾斜角度になるように切除されている。また、その上端面に前記各凹部９に対向位置するボルト１１が突設される。各ボルト１１は側壁材２ｃの上端面から垂直に突出しており、配置され隣り合う各屋根材Ｒの対向する凹部９，９が前記ボルト１１を囲うようになる。この状態で、別途用意される接続具１２で隣り合う屋根パネル８同士が接続される。接続具１２は、中央に通孔１２ａが開設されると共に両端部に下方へ折り曲がる嵌合ピン１２ｂ，１２ｂを設けて成形される。そして、図４に示すようにボルト１１を通孔１２ａに挿通し、各嵌合ピン１２ｂを各ピン孔１０に嵌合した状態で前記ボルト１１に固定ナット１３を螺子締めして接続具１２を固定する。これにより、各屋根材Ｒがハウス胴部Ｈ２に固定される。
【００１３】
隣り合う各屋根材Ｒの屋根パネル８，８間の隙間には雨水の浸入防止のためゴムパッキン（図示せず。）が介装される。更に、図４に示すように両屋根パネル８，８の上面には、その隙間に沿ってその上面を覆うように横断面門状の被覆部材１４がビス止めされる。また、前記各屋根材Ｒの頂部に沿って横断面山形の傘部材１４ａがビス止めして取付けられる。これら被覆部材１４や傘部材１４ａも隙間からの雨水の浸入を防止するためである。
【００１４】
このようにして図３に示すような組立ハウスＨが完成するが、前記作業は施工現場で行なわれる。この場合、建築材は主としてハウス胴部Ｈ２と屋根材Ｒであり、その点数が極端に少ないことから、それら建築材の管理が容易に行える。また、ハウス胴部Ｈ２の対向する前・後側壁材２ａ，２ｂの上端縁にそれぞれ上下に自在に旋回し得る三角パネル５が軸着され、屋根材Ｒは一対の屋根パネル８，８を軸着してなるので、これら三角パネル５や屋根材Ｒは旋回または回動するのみで設置できることになる。よって、施工現場では、ハウス本体Ｈ１が簡単にしかも早く組み立てられる。また、三角パネル５はハウス胴部Ｈ２の内側へ折り畳み、屋根材Ｒは両屋根パネル８，８を折り畳んでおけば、全体の容積が小さくコンパクトになる。しかも、前記ハウス胴部Ｈ２は、通常、トラックの荷台に載せられる程度の大きさを有し、各屋根材Ｒも折り畳めて簡単にトラックに載せられる大きさを有する。これにより、建築材の輸送も楽に行なえることになる。また、組立ハウスＨが大きい場合は、ハウス胴部Ｈ２を複数個組合わせるようにする。ハウス胴部Ｈ２はトラックに載る大きさであって、しかも組み合わされる複数のハウス胴部Ｈ２がそれぞれに分解した状態で輸送される。
【００１５】
図５に示すように、前記床壁材１は、鉄骨製の方形枠体３２に外装材である鉄板１５を張設し、その上面に角材からなる内装下地材１６を等間隔に複数本敷設し、更に、その上面に内装材である床板１７を張設して成形される。前記鉄板１５と床板１７との間には断熱材１８が介装される。
【００１６】
前記各側壁材２ａ，２ｂ，２ｃは次のようにして成形される。すなわち、鉄骨製の各方形枠体の外側に所定の大きさの正面方形状の石板１９が上下・左右に複数枚列設される。各石板１９は、図６に示すように上・下端面の両側にそれぞれ一対の保持孔２０，２０が穿設されている。一方、一群の石板１９の内側には鉄板２１が張設され、その前面に前記各石板１９の上下両側の保持孔２０，２０に対応位置して複数の支持枠２２が突設されている。各支持枠２２は、前方へ突出する水平板部２２ａを有し、この水平板部２２ａに上下に移動しかつ前記各石板１９の各保持孔２０に挿通し得る支持ピン２３が螺装される。これにより、各石板１９が固定される。前記鉄板２１の内側には断熱材２４が張設され、また、その内側に角材からなる内装下地材２５が等間隔に複数本列設され、更に、その内側に内装材である木板２６が張設される。前記各石板１９間に漆喰を詰め込み、石板１９と鉄板２１との間にはモルタル１９ａを充填する。
【００１７】
前記屋根材Ｒの各屋根パネル８は、外装材であるステンレス板２７の内側に断熱材２８が張設され、その内側に内装材である木板２９が張設されている。なお、図示は省略するが、前記三角パネル５は、外装材である土壁の内側に断熱材を介して内装材である木板を張り合わせて成形される。これら組合せは、例示的に列挙したものであって、この組合せに限定されるものではない。例えば、前記屋根パネル８の外装材として銅板、同じく内装材として土壁またはモルタル壁を使用しても良く、組立ハウスＨは、木造または鉄筋コンクリート造りであっても良い。いずれにしても、これらハウス胴部Ｈ２や屋根材Ｒは工場で内装材及び外装材まで張設して製作される。
【００１８】
本発明の組立ハウスＨは、図７、図８に示すようにハウス本体Ｈ１の四隅部の下面に下方へ突出する脚柱３０が設けられ、その下端に下側を向く半球体状の突子３１が設けられている。更に、詳しく説明すると、脚柱３０は側面Ｕ字状をなすと共にその上端部がハウス本体Ｈ１底面に設けられた方形枠体３２にボルト３３締めされる。また、脚柱３０の中間板部３０ａに螺子孔３４が開設され、該螺子孔３４に突子３１から上方へ延びる螺子軸３５が螺合している。中間板部３０ａの上下両面側から螺子軸３５に調整ナット３６が螺合され、これら調整ナット３６を緩めることによりハウス本体Ｈ１の底面の高さが調節できるようになっている。すなわち、ハウス本体Ｈ１は各突子３１に支持され宙に浮いており、この突子３１を上下動させることによりハウス本体Ｈ１の高さと水平度が調整できる。前記突子３１の外周面は、球面のほか凸弧面であれば他の曲面であっても良い。本発明にあっては、例えば前記突子３１の直径が１００ｍｍに設定される。
【００１９】
前記各突子３１に対応位置してコンクリート製の基礎Ｋの上面に該突子３１を受け止める受枠体３７が配置固定される。受枠体３７は、鉄または鋳物により成形され、前記突子３１と合わせて耐震構造をなす。そして、図７、図８に示すように受枠体３７は、基礎Ｋに固定ボルト３８で固定される方形状の受板３９のほぼ中央部に開口４０が開設され、その下方に内周面４１ａが前記開口４０よりも内径の大きい凹弧面に成形される受皿部４１が受板３９と一体に成形されている。受皿部４１の内周面４１ａにおける中心位置に楕円状の水抜き孔４２が開設されている。この水抜き孔４２の長さ寸法は、突子３１の外径寸法よりも長く設定される。本発明にあっては、例えば前記内周面４１ａが球面に成形され、該内周面４１ａの最大幅は４００ｍｍ、高さは１００ｍｍに設定される。このとき、開口４０の内径は３００ｍｍである。できれば、内周面４１ａは前記最大幅が大きく、高さは低いほうが良い。
【００２０】
そして、前記突子３１が開口４０を介して受皿部４１内に挿入され、受皿部４１の内周面４１ａに受承される。ハウス本体Ｈ１が宙に浮いた状態で支持されることから、ハウス本体Ｈ１の総重量は各突子３１で分担されるが、それぞれの突子３１に加わる荷重は、各受枠体３７の受板３９で分散される。よって、突子３１により基礎Ｋに集中荷重が加わってその部位が窪むといったこともなく、ハウス本体Ｈ１の水平度が長く維持できることになる。
【００２１】
また、突子３１は外周面が球面であることから、内周面４１ａとの接触面積が小さく突子３１が自在に摺動できることになる。これによって、地震の際には前記突子３１が前記内周面４１ａを摺動して衝撃を吸収するので、地震による揺れを軽減できる。前記開口４０は受皿部４１の内径よりも小さいことから、地震の揺れにより突子３１が受皿部４１から容易に抜け出ることがない。また、水抜き孔４２が楕円形状に成形されているのは、その中心に突子３１が位置しても、水抜き孔４２の両端部は突子３１よりも外側へ食み出て塞がれることがなく、受皿部４１内に入った雨水を確実に排出するためである。水抜き孔４２から排出された雨水は排出管４３を介して所定の位置に排出されるようになっている。水抜き孔４２は前記楕円形状に限らず、図示は省略するが、例えば受皿部４１の内周面４１ａにおける中心の周囲に２乃至３個の円孔を開設するようにしても良い。
【００２２】
このように、本発明の耐震構造を備えた建物は、その耐震構造が複数の脚柱３０に設けられた突子３１と、基礎Ｋ側に各突子３１に対応して設けられ上面が開口４０すると共に内周面４１ａが凹弧面に成形される受枠体３７とからなるので、構造が簡単であって製作や施工が楽である。
【００２３】
前記受枠体３７では、受板３９の下面に受皿部４１を設けるようにしたが、受板３９の上面に隆起部を設け、その上面に開口４０を開設すると共に中に受皿部４１を設けるようにしても良い。また、前記コンクリート製の基礎Ｋは、平坦面に限らず通常成形される畝状の基礎であっても良い。
【００２４】
なお、前記施工を経て石造り風でどっしりとした組立ハウスＨが組立てられる。最終的には、組立ハウスＨに水道や電気を引き込み、内部にトイレ、キッチン、洗面台、風呂等の生活に必要な設備が配置される。ハウス胴部Ｈ２を工場で製作する際に、トイレ、キッチン等の設備をあらかじめ設置しておくようにしても良い。また、組立ハウスＨは、組立が簡単であると同時に分解も簡単であり、更に、ハウス本体Ｈ１が基礎Ｋの上面に載っているにすぎないことから、例えば他の場所に移転する場合も、簡単に分解できてその作業も楽である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】組立手順を示すハウス胴部の斜視図。
【図２】屋根材の斜視図。
【図３】組立ハウスの完成斜視図。
【図４】屋根パネルの連結部を示す断面図。
【図５】組立ハウスの一部縦断側面図。
【図６】石板の接続部位の拡大断面図。
【図７】受皿部部位の拡大断面図。
【図８】図７のＸ−Ｘ線断面図。
【符号の説明】
【００２６】
３０      脚柱
３１      突子
３７      受枠体
４０      開口
４１ａ    内周面
Ｈ        建物（組立ハウス）
Ｈ１      建物本体（ハウス本体）
Ｋ        基礎
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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