(57)【要約】【課題】本発明は、書類などのシートを綴じた場合に、シートから取り外して分別することなく、そのままの状態でシートと一緒に廃棄できるファイリング治具の提供を課題とする。【解決手段】本発明のファイリング治具１は、バンド１１の両端部１１ａ側をシート２３の二個のパンチ孔、及び押さえ板１２に設けられた二個の引出孔１３，１３から押さえ板１２側に引き出して、押さえ板１２に係止するように構成されている。バンド１１は、所定の弾性を有するバルカナイズドファイバーによって形成されている。押さえ板１２は、所定の剛性を有するバルカナイズドファイバー又はこれ以外の紙材によって形成されると共に、引出孔１３，１３から引き出されたバンド１１の端部１１ａ側を係止する係止孔１４，１４を有している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に少なくとも二個の孔が設けられた複数枚のシートを増減自在に綴じるべく、前記複数枚のシートを積層した状態でその両面から挟むことが可能なバンドと押さえ板とを備え、前記バンドの両端部側を前記シートの二個の孔、及び前記押さえ板に設けられた二個の引出孔から前記押さえ板側に引き出して、前記押さえ板に係止するファイリング治具において、
前記バンドがバルカナイズドファイバーによって形成され所定の弾性を有し、
前記押さえ板がバルカナイズドファイバー又はこれ以外の紙材によって形成され所定の剛性を有すると共に、前記引出孔から引き出された前記バンドの端部側を係止する係止孔を有することを特徴とするファイリング治具。
【請求項２】
前記押さえ板は、前記係止孔から前記押さえ板の長手方向に沿った側端縁まで達する切れ目を有することを特徴とする請求項１に記載のファイリング治具。
【請求項３】
前記係止孔は、前記押さえ板の両端部にそれぞれ二個以上設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のファイリング治具。
【請求項４】
前記係止孔は、前記押さえ板の両端部にそれぞれ二個設けられていることを特徴とする請求項３に記載のファイリング治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファイリング治具に係り、特に一端に二個の孔が設けられたシートを増減自在に綴じるファイリング治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ファイリング治具には、紙などのシートの一端に設けられた二個のパンチ孔を利用して、複数枚のシートを増減自在に綴じるファイリング治具がある。この種のファイリング治具は、主としてフラットファイルに用いられる。
【０００３】
このファイリング治具は、弾性を有するバンドと、剛性を有する細長い押さえ板とを有している。そして、バンドと押さえ板でシートを挟み、バンドの両端部を押さえ板に係止するように構成されている。
【０００４】
すなわち、このファイリング治具でシートを綴じる場合は、シートの一方の面側にバンドを配置し、バンドの両端部側をシートのパンチ孔を介してシートの反対面側に引き出す。これによって、複数枚のシートがバンドで束ねられた状態となる。
【０００５】
次に、押さえ板に設けられた二個の引出孔をバンドの両端部に差し込み、そのまま押さえ板をスライドさせてシートに押し当てる。
【０００６】
次に、バンドの端部側を、互いに外側に折り曲げて押さえ板に当接させる。そして、押さえ板にスライド自在に設けられた係止部材を、押さえ板に当接しているバンドの上側にスライドさせる。これによって、バンドの端部が押さえ板によって係止され、不用意に緩まないようになる。
【０００７】
このように、上記のファイリング治具は、バンドを繰り返し折り曲げて使用すると共に、押さえ板でバンドを係止して緩まないように保持する必要がある。そのため、従来のファイリング治具は、バンドを弾性の高い樹脂で形成し、押さえ板を剛性の高い樹脂又は金属で形成していた。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−２７２２８３号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のファイリング治具は、フラットファイルに綴り込まれていた書類を廃棄する場合、フラットファイルからファイリング治具を取り外し、フラットファイル及び書類とファイリング治具とを分別する必要があった。
【００１０】
そのため、不要になった書類を廃棄するのに手間がかかるという問題があった。
【００１１】
これは、フラットファイルを用いる場合だけでなく、書類を直接ファイリング治具で綴じる場合も同様である。
【００１２】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、フラットファイルや書類とファイリング治具とを分別することなく、一緒に廃棄できるファイリング治具の提供を課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
【００１４】
すなわち、本発明は、一端に少なくとも二個の孔が設けられた複数枚のシートを増減自在に綴じるべく、前記複数枚のシートを積層した状態でその両面から挟むバンドと押さえ板とを備え、前記バンドの両端部側を前記シートの二個の孔、及び前記押さえ板に設けられた二個の引出孔から前記押さえ板側に引き出して、前記押さえ板に係止するファイリング治具において、前記バンドがバルカナイズドファイバーによって形成され所定の弾性を有し、前記押さえ板がバルカナイズドファイバー又はこれ以外の紙材によって形成され所定の剛性を有すると共に、前記引出孔から引き出された前記バンドの端部側を係止する係止孔を有することを特徴とする。
【００１５】
バルカナイズドファイバーは、パルプや綿を原料とした紙を任意の厚さに積層し、塩化亜鉛溶液中を通過させて、水洗い、乾燥工程を経て製造された特殊紙である。
【００１６】
積層間の接着は塩化亜鉛による繊維の潤滑作用を利用して自己接着させるため、バインダー等は一切使用せず、繊維間が強固に接着した層間がないと同様な厚紙を製造することができる。厚さは、積層枚数により０．２ｍｍ〜２．４ｍｍ程度のものがある。
【００１７】
また、このバルカナイズドファイバーは、天然セルロースを原料としており、一般紙と同様な燃焼カロリー（４，６００ｋｃａｌ）、灰分（Ｎ０．３〜０．５％）で燃焼させることができ、燃焼の際に有害ガスの発生も少ない。更に、バルカナイズドファイバーの主成分である変性セルロースは、微生物により容易に分解されて土に戻るものである。
【００１８】
上記のバンドをバルカナイズドファイバーで形成する場合には、ある程度の弾性と強度が必要になる。このような条件を満足するには、バルカナイズドファイバーの厚さを０．３５ｍｍ程度とするのが好ましい。
【００１９】
また、押さえ板としてバルカナイズドファイバーを使用する場合には、ある程度の剛性が必要なので、その厚さを０．８ｍｍ以上にするのが好ましい。
【００２０】
このように、バンド及び押さえ板をバルカナイズドファイバーで形成することによって、ファイリング治具をフラットファイルに用いた場合、フラットファイル及びこれに綴じられた書類等のシートと、ファイリング治具とを分別することなく、ファイリング治具を取り付けたまま廃棄できる。
【００２１】
従って、フラットファイル及び書類とファイリング治具とを分別する手間を省くことができると共に、環境保護の面からも有利になる。
【００２２】
また、バルカナイズドファイバーは表面が紙ヤスリのようにざらざらしていてその摩擦係数が大きいので、バンドの端部側と押さえ板又はバンドの端部側とシートとの接触面積を、ある程度大きくすることによって、両者間の摩擦を大きくでき、バンドが緩むのを抑制できる。
【００２３】
ここで、前記押さえ板に、前記係止孔から前記押さえ板の長手方向に沿った側端縁まで達する切れ目を設けるのが望ましい。
【００２４】
この場合は、バンドを係止孔に挿入する際に、バンドを殆ど伸ばしたままの状態で、押さえ板の側方から切れ目を介して係止孔に挿入できるので、バンドに折り目が付くのを防止できる。
【００２５】
また、前記係止孔は、前記押さえ板の両端部にそれぞれ二個以上設けることができる。特に、前記係止孔を、前記押さえ板の両端部にそれぞれ二個設けるのが好ましい。
【００２６】
この場合は、バンドが二個以上の係止孔に係止されるので、係止力が大きくなると共に、バンドを係止孔に係止する際の作業が容易になる。
【００２７】
なお、以上述べた各構成要素は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、互いに組み合わせることが可能である。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付した図１から図９に基づいて説明する。
【００２９】
（第１実施形態）
【００３０】
図１は、本発明の第１実施形態のファイリング治具１をフラットファイル２に装着した状態を示す。フラットファイル２は、厚手の表紙２０及び裏表紙２１とを有している。ファイリング治具１は、裏表紙２１の内側端に取り付けられる。
【００３１】
フラットファイル２の表紙２０と裏表紙２１の略中央には、折り目２２が二本又は３本設けられている。そして、ファイリング治具１を内側にして、表紙２０を折り目２２から裏表紙２１側に折り曲げることによって、フラットファイル２を閉じる。
【００３２】
フラットファイル２内には、複数のシート２３が増減自在に綴じられる。このシート２３は、図２に示すように、その一端に二個のパンチ孔２３ａ，２３ａが設けられている。なお、シート２３は、三個以上のパンチ孔２３ａが設けられていても良い。
【００３３】
これらのパンチ孔２３ａ，２３ａは、通常の２穴パンチ（穴あけ用具）によってあけられる。
【００３４】
図１のファイリング治具１は、所定の弾性を有するバンド１１と、このバンド１１を係止するべく所定の剛性を有する細長い押さえ板１２とを備えている。バンド１１は、図３に示すように、長尺な帯状に形成されている。バンド１１の両端には丸みが付けられている。
【００３５】
このバンド１１は、バルカナイズドファイバーによって形成されている。バルカナイズドファイバーは、上記のようにパルプや綿を原料とした紙を任意の厚さに積層し、所定の処理を行った特殊紙である。
【００３６】
このバルカナイズドファイバーは、一般紙と同様な燃焼カロリー（４，６００ｋｃａｌ）、灰分（Ｎ０．３〜０．５％）で燃焼させることができ、燃焼の際に有害ガスの発生も少ない。更に、バルカナイズドファイバーの主成分である変性セルロースは、微生物により容易に分解されて土に戻るものである。
【００３７】
後述のように、バンド１１には多少曲げ応力が作用するので、バンド１１をバルカナイズドファイバーで形成する場合には、ある程度の弾性が必要となる。
【００３８】
そこで、本例ではバンド１１の厚さｔ１を０．３５ｍｍ程度とする。この程度の厚さであれば、バンド１１が弾性を有すると共に、繰り返し使用した場合でも破損しない程度の強度を保持できる。
【００３９】
なお、バンド１１の厚さｔ１及び幅ｂ１は、ファインリング治具として使用する際に必要な弾性及び強度を保持できる寸法であれば、任意に設定できる。
【００４０】
押さえ板１２は、図４に示すように、厚手の帯状に形成されている。この押さえ板１２は、その幅ｂ２が上記のバンド１１の幅ｂ１より広く形成されている。
【００４１】
また、押さえ板１２は、シート２３を押さえると共にバンド１１を係止した状態で保持する必要があるため、ある程度の剛性を必要とする。そこで、本例では押さえ板１２の厚さｔ２を０．８ｍｍ程度とした。なお押さえ板１２の厚さｔ２は、所定の剛性を保持できる程度であれば任意の寸法に設定できる。
【００４２】
この押さえ板１２は、バンド１１を通すことが可能な引出孔１３，１３及び係止孔１４，１４・・・を有している。引出孔１３，１３の直径ｄ１及び互いの間隔Ｌ１は、通常の２穴パンチ（穴あけ用具）によって形成されるパンチ孔と同一に形成されている。本例では、パンチ孔１３の直径ｄ１が５．５ｍｍ、パンチ孔１３，１３の互いの間隔Ｌ１が８０ｍｍに設定されている。
【００４３】
上記の係止孔１４は、各パンチ孔１３，１３の外側にそれぞれ二個ずつ設けられている。この係止孔１４の直径ｄ２はパンチ孔１３と同様に５．５ｍｍである。
【００４４】
また、パンチ孔１３と係止孔１４との間隔Ｌ２、及び係止孔１４，１４同士の間隔Ｌ３は適宜設定できる。しかし、これらの間隔Ｌ２，Ｌ３が小さすぎると、バンド１１を係止孔１４，１４に挿入するときに折り目が付くおそれがある。
【００４５】
バンド１１に折り目が付くと、折り目の両側間における弾性が失われ、バンドの機能が損なわれる。従って、上記の間隔Ｌ２，Ｌ３は、バンド１１を通常の方法で使用したときに、折り目が付かないように設定する必要がある。
【００４６】
本例では、パンチ孔１３と係止孔１４との間隔Ｌ２が２０ｍｍ、係止孔１４，１４同士の間隔Ｌ３が１７ｍｍに設定されている。
【００４７】
更に、本例では、係止孔１４の側方に押さえ板１２の長手方向に沿った端縁１２ａまで達する切れ目１５が設けられている。この切れ目１５の幅ｂ３は、本例ではバンド１１の厚さｔ１と略同一又は少し大きく形成されているが、バンドの厚さｔ１より小さくても良い。
【００４８】
次に、このファイリング治具１の使用法を説明する。図５は、このファイリング治具１を用いたフラットファイル２にシート２３を綴じた状態を示す。
【００４９】
バンド１１はフラットファイル２の裏表紙２１側に配置され、バンド１１の両端部１１ａ側がフラットファイル２のパンチ孔２ａ，２ａ、シート２３のパンチ孔２３ａ，２３ａ及び押さえ板１２の引出孔１３，１３を介して、押さえ板１２側に引き出されている。
【００５０】
引き出されたバンド１１の両端部１１ａ側は、各引出孔１３，１３より外側に曲げられ、それぞれ二個の係止孔１４，１４に係止されている。ここで、バンド１１の端部１１ｂ側は、各係止孔１４，１４に互いに上下逆方向から挿入されている。
【００５１】
このようバンド１１の端部１１ａ側を係止孔１４，１４に挿入する際は、図６に示すように、押さえ板１２の側方から係止孔１４，１４の横に設けられている切れ目１５，１５を介して係止孔１４，１４に挿入する。
【００５２】
このときには、パンチ孔１３から引き出されたバンド１１の端部１１ｂ側を押さえ板１２から外れたところまで湾曲させる必要があるが、係止孔１４，１４に直接バンド１１の端部１１ｂ側を挿入するときに比べて、湾曲させる度合いが小さくて済む。これにより、バンド１１に折り目が付くのを防止できるので、長期間に亘ってバンド１１の弾性を維持できる。
【００５３】
このようにして、バンド１１を係止孔１４，１４に挿入した後、又は挿入しながらバンド１１を長手方向に引いて張力をかける。これによって、図７に示すように、バンド１１の端部１１ｂ側が押さえ板１２に略全面的に当接した状態で係止される。
【００５４】
本例では、バンド１１及び押さえ板１２がバルカナイズドファイバーで形成されており、その表面が紙ヤスリ状にざらざらしていて摩擦係数が非常に大きい。
【００５５】
そのため、本発明のように、バンド１１の端部１１ａ側と押さえ板１２とが略全面的に当接した状態では、バンド１１の端部１１ａ側が滑って緩むのを防止できる。
【００５６】
なお、押さえ板１２を通常の紙材で形成した場合には、押さえ板１２をバルカナイズドファイバーで形成した場合に比べてその摩擦係数が小さくなるが、本発明では、バンド１１がバルカナイズドファイバーで形成されているため、バンド１１が緩むようなことはない。
【００５７】
このように本発明では、ファイリング治具１のバンド１１をバルカナイズドファイバーで形成し、押さえ板１２をバルカナイズドファイバー又は通常の紙材で形成したので、ファイリング治具１全体を焼却できる。
【００５８】
従って、ファイリング治具１をフラットファイル２などに装着し、このフラットファイル２内にシート２３を綴じた場合、ファイリング治具１をフラットファイル２及びシート２３から分別することなく、そのまま一緒に廃棄できる。これにより、シート２３を廃棄する際の手間を大幅に省くことができる。
【００５９】
また、バンド１１の両端部１１ａ側をそれぞれ押さえ板１２に設けられた２個の係止孔１４，１４に係止するので、バンド１１が簡単に外れなくなる。
【００６０】
更に、バンド１１及び押さえ板１２の表面の摩擦係数が大きいので、バンド１１の端部１１ａ側を押さえ板１２の係止孔１４，１４に係止した際に、バンド１１が緩むのを防止できる。従って、フラットファイル２内に綴じられたシート２３を確実に保持できる。
【００６１】
また、押さえ板１２に設けられた係止孔１４の側方に切れ目１５を設けたので、この切れ目１５を介してバンド１１を係止孔１４に挿入でき、バンド１１をそれ程大きく曲げることなく、殆ど伸ばしたままで係止孔１４に挿入できる。
【００６２】
従って、フラットファイル２内のシート２３を増減するため、押さえ板１２の着脱を繰り返しても、バンド１１に折り目が付くのを防止できるので、長期間に亘ってバンド１１の弾性を保持できる。
【００６３】
なお、上記の実施形態では、本発明のファイリング治具１をフラットファイル２に装着した場合について説明したが、このファイリング治具１は、フラットファイルを用いずにシート２３を直接綴じる場合にも使用できる。
【００６４】
また、上記の実施形態では、押さえ板１２の両側に、片側につき二個の係止孔１４設けたが、この係止孔１４は押さえ板の両側に片側につき一個又は三個以上設けることができる。
【００６５】
係止孔１４の数が多いほど、バンド１１を係止する力が強くなるが、係止孔１４の数が多いほどバンド１１を係止又は係止解除する操作が面倒になる。従って、係止孔１４の数は押さえ板１２の片側につき二個設けるのが好ましい。
【００６６】
（第２実施形態）
【００６７】
図８は、本発明に係る第２実施形態のファイリング治具３を示す。なお、以下の説明では、上記のファイリング治具１と同一の部分には同一の符号を付けて詳細な説明を省略する。
【００６８】
このファイリング治具３は、所定の弾性を有する長尺なバンド１１と、所定の剛性を有する帯状の押さえ板３２とを有している。バンド３１は上記のバンド１１と略同様であるが、その幅ｂ１が比較的大きく形成されている。
【００６９】
また押さえ板３２の幅ｂ２は、バンド３１より大きく形成されている。この押さえ板３２の引出孔３３及び係止孔３４は、略長方形に形成されている。これらの引出孔３３及び係止孔３４の幅ｂ４は、シート２３のパンチ孔１３（図３参照）より大きく形成されている。
【００７０】
本例では、引出孔３３及び係止孔３４の幅ｂ４が、８ｍｍ程度に設定されている。これに合わせて、バンド１１の幅ｂ１も略８ｍｍに設定されている。
【００７１】
このように、本発明のファイリング治具３は、バンド３１及び押さえ板３２の幅ｂ１，ｂ２が比較的大きいので、強度が高く、寿命が長くなる。
【００７２】
（第３実施形態）
【００７３】
図９は、本発明に係る第３実施形態の押さえ板４２を示す。この押さえ板４２は、引出孔４３が円形に形成され、係止孔４４が長方形に形成されている。引出孔４３の直径ｄ１は５．５ｍｍであり、通常の２欠パンチに対応している。
【００７４】
また、係止孔４４の幅ｂ４も５，５ｍｍに設定されている。この係止孔４４は、押さえ板４２の両側に片側につき一個ずつ設けられている。
【００７５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、バンド１１がバルカナイズドファイバーで形成され、押さえ板１２がバルカナイズドファイバー又は通常の紙材で形成されているので、焼却することができる。
【００７６】
従って、本発明のファイリング治具を用いてシートを綴じた場合、シートとファイリング治具とを分別することなく、そのまま一緒に廃棄できるので、フィアリング治具を分別する手間を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施形態のファイリング治具を装着したフラットファイルにシートを綴じた状態を示す図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態のフラットファイルに綴じられるシートを示す平面図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態のファイリング治具のバンドを示す平面図である。
【図４】本発明に係る第１実施形態のファイリング治具の押さえ板を示す図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明に係る第１実施形態のファイリング治具のバンドを押さえ板の係止孔に挿入する方法を示す図である。
【図７】本発明に係る第１実施形態のファイリング治具を示す平面図である。
【図８】本発明に係る第２実施形態のファイリング治具を示す平面図である。
【図９】本発明に係る第３実施形態の押さえ板を示す平面図である。
【符号の説明】
１  ファイリング治具
２  フラットファイル
２ａ，２ａ  パンチ孔
３  ファイリング治具
１１  バンド
１１ａ  バンドの端部
１２  押さえ板
１２ａ  側端縁
１３  引出孔
１４  係止孔
１５  切れ目
２０  フラットファイルの表紙
２１  フラットファイルの裏表紙
２２  折り目
２３  シート
２３ａ  パンチ孔
３１  バンド
３２  押さえ板
３３  引出孔
３４  係止孔
４２  押さえ板
４３  引出孔
４４  係止孔
【図１】
2005014406.tif 000003
【図２】
2005014406.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005014406.tif 000006
【図５】
2005014406.tif 000007
【図６】
2005014406.tif 000008
【図７】
2005014406.tif 000009
【図８】
2005014406.tif 000010
【図９】
2005014406.tif 000011