(57)【要約】【課題】ドラムの底面部中央がドラム内方へ突出する隆起部を設けることで、底面部上の被加熱物を移動しやすくし、また撹拌羽根を設けて加熱時間の短縮と、投入量の増量を図った加熱装置のドラム構造に関する。【解決手段】この発明は、ドラムを、そのドラムの軸心を中心として回転自在とすると共に該ドラムの開口部を上下方向に傾動可能に支持し、該ドラムの開口部に加熱手段を配置してドラム内の被加熱物を加熱しうる加熱装置のドラム構造において、ドラムの底面部の略中央がドラム内方へ突出する断面略テーパー状の隆起部を設けている。 また、ドラムの内部に、平面略ヘ字状に折れ曲がったプレートからなる撹拌羽根を固定し、上記折れ曲り部分の内角が外向きにすると共にドラムの周壁の内壁面との間に隙間を設けて配置し、ドラムを傾けて回転する際に、撹拌羽根がドラム内の被加熱物を前記隙間から掬い、また流れ落ちるようにしてなることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラムを、そのドラムの軸心を中心として回転自在とすると共に該ドラムの開口部を上下方向に傾動可能に支持し、該ドラムの開口部に加熱手段を配置してドラム内の被加熱物を加熱しうる加熱装置のドラム構造において、
ドラムの底面部の略中央がドラム内方へ突出する断面略テーパー状の隆起部を設けていることを特徴とする加熱装置のドラム構造。
【請求項２】
ドラムの底面部に円錐形状の板を固定して隆起部を形成してなることを特徴とする請求項１に記載の加熱装置のドラム構造。
【請求項３】
ドラムの内部に、平面略ヘ字状に折れ曲がったプレートからなる撹拌羽根を固定し、上記折れ曲り部分の内角が外向きにすると共にドラムの周壁の内壁面との間に隙間を設けて配置し、ドラムを傾けて回転する際に、撹拌羽根がドラム内の被加熱物を前記隙間から掬い、また流れ落ちるようにしてなることを特徴とする請求項１または２に記載の加熱装置のドラム構造。
【請求項４】
撹拌羽根を、ドラムの軸心に対して周方向に略等間隔に複数設けてなることを特徴とする請求項３に記載の加熱装置のドラム構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱装置が被加熱物を現場で溶解、加熱するバッチ式のドラム構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
回分（バッチ）式加熱装置では、ドラムを、そのドラムの軸心を中心として回転自在とすると共に該ドラムの開口部を上下方向に傾動可能に支持し、該ドラムの開口部にバーナーなどの加熱手段を配置してドラム内の被加熱物を加熱する構成が知られている（例えば実公平４−５５０５４号など）。
即ち、この種の加熱装置のドラム１１は、図５に例示するように、開口部１２を有し、該開口部１２に対峙する底面部１３がほぼ扁平に形成されている。
加熱に際しては、ドラム１１の開口部１２側を傾け、ドラム１１の軸心Ｃを中心にして回転することにより、ドラムの底面部１３まで被加熱物Ｇの攪拌が行なわれるが、被加熱物Ｇの投入量やドラム１１の傾斜角度の不足によってはドラム１１の底面部１３側の被加熱物Ｇ’が攪拌されないままとなる虞れがある。
【０００３】
また、ドラム１１を回転させて、被加熱物Ｇを撹拌するに際して、撹拌羽根が無いときは、開口部１２側からの加熱手段による加熱によって表面のみが加熱され奥の方まで十分に加熱されず、開口部１２に近い表面側と離れた奥側とで加熱による温度差が生じるという欠点があった（図６参照）。
一方、ドラム内に羽根を設ける構造として、特開平１４−１７３９０７号では、ドラムの開口寄りの内周面に破砕歯を有し穴を形成した上部破砕撹拌羽根を設け、底部寄りの内周面に鋸歯を有する下部破砕撹拌羽根を１８０度の間隔を置いて、ドラムの回転方向に傾斜して、それぞれ固着した構造が開示されている。
しかし、この撹拌羽根では、撹拌羽根が設けられたレベルにある被加熱物を撹拌するだけで、被加熱物を開口側から底面側に撹拌することができない。
【特許文献１】特開平１４−１７３９０７号  アスファルト廃材再生方法及び装置  図４〜図６参照
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その第１の課題は、ドラムの底面部を扁平にせず、中央がドラム内方へ突出する隆起部を設けることで、底面部上の被加熱物を移動しやすくして、従来攪拌し切れなかったドラムの傾斜角度であっても、攪拌可能とした加熱装置のドラム構造を提供することにある。
また、第２の課題は、ドラム内に開口部から底面へ攪拌物が掬いながら流れ落ちる撹拌羽根を設けて、加熱時間の短縮と、投入量の増量を図った加熱装置のドラム構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１の発明では、
ドラムを、そのドラムの軸心を中心として回転自在とすると共に該ドラムの開口部を上下方向に傾動可能に支持し、該ドラムの開口部に加熱手段を配置してドラム内の被加熱物を加熱しうる加熱装置のドラム構造において、
ドラムの底面部の略中央がドラム内方へ突出する断面略テーパー状の隆起部を設けている、という技術的手段を講じている。
また、請求項２の発明では、
前記ドラムの底面部に円錐形状の板を固定して隆起部を形成してなる、という技術的手段を講じている。
更に、請求項３の発明では、
前記ドラムの内部に、平面略ヘ字状に折れ曲がったプレートからなる撹拌羽根を固定し、上記折れ曲り部分の内角が外向きにすると共にドラムの周壁の内壁面との間に隙間を設けて配置し、ドラムを傾けて回転する際に、撹拌羽根がドラム内の被加熱物を前記隙間から掬い、また流れ落ちるようにしてなる、という技術的手段を講じている。
請求項４の発明では、
前記撹拌羽根が、ドラムの軸心に対して周方向に略等間隔に複数設けてなる、という技術的手段を講じている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の加熱装置のドラム構造では、ドラムの底面部に隆起部を形成することにより、ドラムの傾斜角度が従来攪拌し切れなかった角度であっても、底面部に形成された傾斜面で底面部に沿って積み込まれた被加熱物を攪拌することができる。
また、円錐形状の板をドラムの底面部に固定することで、底面部に容易に隆起部を形成することができる。
また、撹拌羽根を設けることで、ドラムの回転によって、ドラムの開口部から底面部へ被加熱物を掬いながら流れ落とすことができ、加熱時間の短縮と、ドラムへの投入量の増量を図ることができる。
特に、ドラムの底面部に隆起部を形成すると、その分の被加熱物を収納するスペースが減じるが、撹拌羽根によって投入量を増加しうるので、量を減らさずに操作性を上げることができる。
更に、ドラムの開口部側寄りの手前と底面部側の奥とでは、従来は手前側のほうが奥側より被加熱物の温度が高くなっていたが、両者間を均一とし、あるいは奥側の方の被加熱物の温度をやや高くすることが可能となった。
特に、現場作業としては、ドラムの開口部に近い側から被加熱物を使用していくため、奥のほうが温度が高いほうが好結果となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、この発明の加熱装置のドラム構造をアスファルト再生装置に適用した場合の好適実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は、加熱装置のドラム１を示す。
この加熱装置としては、例えば、本出願人が既に提案した実公平４−５５０５４号や特開平８−１１００２５号、あるいは特許第３３４８４０８号などのバッチ式の加熱装置と同様であって、図示しない支持装置によってドラム１の軸心Ｃを中心として回転自在に支持し、また該ドラム１の開口部２を上下方向に傾動可能に支持する構成となっている。
また、ドラム１を回転する駆動装置、ドラムを傾動する駆動装置がそれぞれ設けられる。
更に、ドラム１の開口部２には、バーナーなどの加熱手段を配置して、ドラム１内の例えばアスファルトなどの被加熱物を加熱するようになっている。
【０００９】
このドラム１の底面部３には、底面部３の略中央がドラム１内方へ突出する隆起部４を設けている。
この隆起部４は円錐形状、あるいは角錐形状、または先端が切りかかれた截頭円錐形状あるいは截頭角錐形状などであってもよい。
そして、この隆起部４はドラム１の底面部３として一体に形成されるものでもよいが、上記形状の板５を扁平な底面部３上に固着してもよい。
図示例では、円錐形状の板５（無垢でもよいし、断面く字状の円錐表面だけの形状でもよい）を底面部３にボルト止めや溶接等で固定している。
これにより、ドラム１の底面部３が、隆起部４によって略中央が最も高く外側に向かって徐々に低くなる断面テーパー状に形成されるので、加熱時に、ドラム１の傾斜角度が従来攪拌し切れなかった角度であっても、底面部３に形成された断面略テーパー形状の隆起部４の下方に位置する傾斜面４ａによって、被加熱物Ｇが滑り落ちるので、被加熱物を十分に攪拌することができる（図１（ｃ））。
【００１０】
次ぎに、このドラム１には、図２および図３に示すように撹拌羽根６が固定されている。
この撹拌羽根６は、図示例の場合、平面略ヘ字状のプレートであって、ドラム１の開口部２より内側に離間した中途位置から底面部３近傍まで延びており、ドラム１にボルト止めや溶接等で固定されており、図示例では、撹拌羽根６の下端を隆起部４の上方に配置しているが、この配置に限定されない。
そして、撹拌羽根６の平面略ヘ字状に折れ曲がった折れ曲り部分の内角７が外向きとなり、且つ撹拌羽根６がドラム１の周壁の内壁面１０との間に隙間を生じるように配置されている。
該隙間は、ドラム１の回転方向前方側の片６ａと内壁面１０との間の隙間Ｓ１は広く、ドラム１の回転方向後方側の片６ｂと内壁面１０との間の隙間Ｓ２は狭くなるように設定されている。
本実施例では、この撹拌羽根６は、ドラム１の軸心Ｃに対して周方向に略等間隔に複数（図示例では２つ）設けている。
【００１１】
上記構成からなっているので、ドラム１の回転と連動する撹拌羽根６は、ドラム１内に充填された被加熱物に対して、図４（ａ）の位置で回転方向前方側の片６ａが入り込んで、図４（ｂ）の位置で隙間Ｓ１から徐々に撹拌羽根６と内壁面１０との間に被加熱物を取り込み、図４（ｃ）の位置で、折れ曲り部分を利用してそのまま掬い上げる。
一方、回転方向後方側の片６ｂは立ち上がるにつれて隙間Ｓ２から少しづつ被加熱物が流れ落ちており、撹拌羽根６が最上位置を超えると回転方向前方側の片６ａの隙間Ｓ１から被加熱物を流れ落とし、撹拌羽根６と内壁面１０との間の被加熱物Ｇを空にする（図４（ａ）参照）。
また、一対の撹拌羽根６の間に挟まれて残った被加熱物Ｇは、次ぎに進んでくる撹拌羽根６によって前記と同様の手順で掬われ、また流れ落ちる。
このようにして、被加熱物Ｇは、撹拌羽根６によって開口部２側から底面部３側に撹拌され、短時間で加熱することができる。
【００１２】
また、撹拌羽根６を設けることで、ドラム１への被加熱物Ｇの投入量を従来より増量しても、被加熱物を撹拌することが可能となるので、前記隆起部４によりドラム１の内法が減少しても、被加熱物Ｇの投入量を増加しうるので、操作性を向上することができる。
更に、十分に撹拌が行われることで、ドラム１の開口部２に近い手前側より底面部３寄りの奥側の被加熱物Ｇの温度をやや高くすることができる。
そこで、現場で剥離したアスファルト片を加熱して再生する作業などでは、ドラム１の開口部２に近い側から被加熱物Ｇを使用していくため、奥のほうが温度が高ければ、使用時における被加熱物の温度をほぼ揃えることが可能となる。
【００１３】
上記実施例では、撹拌羽根を１８０度間隔で２つ設けた場合を示したが、１つ、あるいは３つ以上設けてもよい。
また、撹拌羽根は扁平面ではなく被加熱物を掬い込むことができるように折り曲がり部分を有していればよく、鋭角または鈍角に折れ曲がる形状であっても、湾曲状であってもよい。
あるいは直線状であっても隙間Ｓ２を狭めて流れ落ちる量を少なくすればよく、その他、撹拌羽根の形状は、適宜の形状とすることができる。
また、撹拌羽根６は、ドラム１の回転によって変位するようにドラムに配置されていればよく、図示例に限定されないこと勿論である。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は底面部に隆起部を設けたドラムの側断面図、（ｂ）は円錐板、（ｃ）は被加熱物を投入したドラムの攪拌を示す側断面図である。
【図２】撹拌羽根を設けたドラムの側断面図である。
【図３】撹拌羽根を設けたドラムの正面から見た横断面図である。
【図４】（ａ）は撹拌羽根による被加熱物の掬い込み開始位置を示す図、（ｂ）は撹拌羽根に被加熱物を掬い込んだ状態を示す図、（ｃ）撹拌羽根から被加熱物が流れ落ちる状態を示す図である。
【図５】従来の扁平な底面部を有するドラムの側断面図である。
【図６】従来の撹拌羽根を有しないドラムの撹拌を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  ドラム
２  開口部
３  底面部
Ｃ  軸心
Ｇ  被加熱物
４  隆起部
４ａ  下方の傾斜面
５  円錐形状の板
６  撹拌羽根
【図１】
2005083641.tif 000003
【図２】
2005083641.tif 000004
【図３】
2005083641.tif 000005
【図４】
2005083641.tif 000006
【図５】
2005083641.tif 000007
【図６】
2005083641.tif 000008