(57)【要約】【課題】  タンク内の最も攪拌が必要とされる部分で攪拌機能が十分に発揮されるようになって，粉粒体（肥料）のタンク内での自然落下が損なわれることなく促進される粉粒タンクの攪拌装置を得る。【解決手段】  粉粒タンク１内に回転可能に貫挿支持される駆動軸２と、この駆動軸２の両側方にあって粉粒タンク１の下部内側面１ｂ近くに左右対称形の羽根のように設けられて下部内側面１ｂに向かってそれぞれ往復揺動する左右二枚の攪拌部材６と、この攪拌部材６を駆動軸２によってそれぞれ往復揺動させるための伝動部材５とを備えてなる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒タンク内を落下口に向けて自然落下する粉粒体を攪拌するものであって、前記粉粒タンク内に回転可能に貫挿支持される駆動軸と、この駆動軸の両側方にあって前記粉粒タンクの下部内側面近くに左右対称形の羽根のように設けられて前記下部内側面に向かってそれぞれ往復揺動する左右二枚の攪拌部材と、この攪拌部材を前記駆動軸によってそれぞれ往復揺動させるための伝動部材とを備えたことを特徴とする粉粒タンクの攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肥料などの粉粒体を散布する散布機などにおいて粉粒タンク内の粉粒体を攪拌するための粉粒タンクの攪拌装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の粉粒タンクの攪拌装置は、粉粒タンクの落下口付近に回転あるいは往復動する部材を配備して、この部材により落下口に落ちる手前の粉粒体を攪拌している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題は、粉粒タンク内の粉粒体は全体の流れとしてタンクの下部内側面に沿って（ガイドされて）落下口に向かって自然落下するのであるが、従来のものは前記したように落下口に落ちる手前で粉粒体を攪拌しているので、粉粒体の中でも特に肥料はタンク内で湿り気を帯びると固まりやすくなってタンクの下部内側面に沿って自然落下しにくくなることに攪拌の機能を効果的に果たせず、粉粒体（肥料）がタンクの下部内側面の部分で固まってタンク内での粉粒体（肥料）の全体の流れが悪くなり粉粒体（肥料）が落下口から落下しにくくなるという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、粉粒タンク内に回転可能に貫挿支持される駆動軸と、この駆動軸の両側方にあって粉粒タンクの下部内側面近くに左右対称形の羽根のように設けられて前記下部内側面に向かってそれぞれ往復揺動する左右二枚の攪拌部材と、この攪拌部材を前記駆動軸によってそれぞれ往復揺動させるための伝動部材とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、粉粒体の中でも特に肥料が湿り気を帯びて固まりやすいタンクの下部内側面の部分で攪拌部材が動作するようにしたので、タンク内の最も攪拌が必要とされる部分で攪拌機能が十分に発揮されるようになって，粉粒体（肥料）のタンク内での自然落下が損なわれることなく促進されるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
粉粒タンクの下部内側面近くで左右二枚の攪拌部材を往復揺動させることにより、実現した。
【実施例１】
【０００７】
図１は本発明装置の一実施例を示す概略図、図２は図１を右からみた図、図３は図１の伝動部材Ａの動きを説明する図である。
【０００８】
図において、１は粉粒タンク、２は粉粒タンク１の落下口１ａ近くに回転可能に貫挿して支持した駆動軸Ａ、３は駆動軸Ａ２に駆動力を入力するための駆動部Ａ、４は駆動軸Ａ２に取り付けた偏心円板、５は偏心円板４に回転可能に被着した環体部５ａとこれよりＴ字状に延びるアーム部５ｂとからなる伝動部材Ａ、６は伝動部材Ａ５のＴ字状の左右両端側にピン７，７によりそれぞれ枢着した左右二枚の攪拌部材で、粉粒タンク１の対向する下部内側面１ｂ，１ｂのそれぞれの近くに左右対称形の羽根のように設けられて下部内側面１ｂ，１ｂに向かってそれぞれ往復揺動するようになっている。
【０００９】
今、駆動軸Ａ２を駆動部Ａ３により回転させると、その偏心円板４の回転によりこれとは滑って回動してほぼその位置（姿勢）を保持しながら偏心力によって公転する，つまり図３中点線で示すように公転する環体部５ａにより伝動部材Ａ５は往復揺動するので、この伝動部材Ａ５の往復揺動，つまり図３中点線で示す動きとか図１中想像線で示す動きにより、各攪拌部材６は図１中想像線で示すように下部内側面１ｂ，１ｂに向かってそれぞれ往復揺動する。
【００１０】
このように各攪拌部材６は下部内側面１ｂ，１ｂに向かってそれぞれ往復揺動するので、粉粒タンク１内で最も固まりやすい下部内側面１ｂ，１ｂにある粉粒体が最も良く攪拌されることになって、粉粒タンク１内での粉粒体全体の流れがスムーズになり、粉粒体は落下口１ａからスムーズに落下する。
【００１１】
攪拌部材６の形状は粉粒タンク１の形状，構造に合わせて適宜決めれば良いし、できれば図示するように抵抗の少ない線状体で構成するのが良い。
【実施例２】
【００１２】
図４は本発明装置の他の実施例を示す概略図、図５は図４を右からみた図、図６は図５の駆動部Ｂを示す図、図７は図４の伝動部材Ｂの動きを説明する図であり、各図中前記した実施例１のものと同一または相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００１３】
図において、８は粉粒タンク１の落下口１ａ近くに回転可能に貫挿して支持した駆動軸Ｂ、９は駆動軸Ｂ８に固着されて揺動するリンク部９ａとこれにピン１０により接続されてＴ字状に延びるアーム部９ｂとからなる伝動部材Ｂ、１１は駆動軸Ｂ８に設けた駆動アーム、１２は駆動アーム１１を一定の角度で往復回転させるための駆動部Ｂである。
【００１４】
今、駆動部Ｂ１２の回転力により駆動アーム１１が一定の角度で往復回転すると、これに伴って駆動軸Ｂ８が一定の角度で往復回転するので、伝動部材Ｂ９のリンク部９ａが図７に示すように往復回転してアーム部９ｂが往復揺動，つまり図７中点線で示す動きとか図４中想像線で示す動きをする。この動きにより、各攪拌部材６は図４中想像線で示すように下部内側面１ｂ，１ｂに向かってそれぞれ往復揺動する。
【００１５】
このように各攪拌部材６は下部内側面１ｂ，１ｂに向かってそれぞれ往復揺動するので、粉粒タンク１内で最も固まりやすい下部内側面１ｂ，１ｂにある粉粒体が最も良く攪拌されることになって、粉粒タンク１内での粉粒体全体の流れがスムーズになり、粉粒体は落下口１ａからスムーズに落下する。
【００１６】
なお、本実施例のように駆動軸Ｂ８が一定角度で往復回転するものでは伝動部材Ｂ９をリンク部９ａ，アーム部９ｂとで構成し、また前記した実施例１のように駆動軸Ａ２が回転するものでは伝動部材Ａ５を偏心円板４に被着した環体部５ａとアーム部５ｂとで構成したが、これら伝動部材の構成はこれらのものに限らないは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、肥料に限らず，粉粒体を散布するものに広く活用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明装置の一実施例を示す概略図である。
【図２】図１を右からみた図である。
【図３】図１の伝動部材Ａの動きを説明する図である。
【図４】本発明装置の他の実施例を示す概略図である。
【図５】図４を右からみた図である。
【図６】図５の駆動部Ｂを示す図である。
【図７】図４の伝動部材Ｂの動きを説明する図である。
【符号の説明】
【００１９】
１：粉粒タンク
１ａ：落下口  
１ｂ：下部内側面
２：駆動軸Ａ
３：駆動部Ａ
４：偏心円板
５：伝動部材Ａ
５ａ：環体部
５ｂ：アーム部
６：攪拌部材
７：ピン
８：駆動軸Ｂ
９：伝動部材Ｂ
９ａ：リンク部
９ｂ：アーム部
１０：ピン
１１：駆動アーム
１２：駆動部Ｂ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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