(57)【要約】【課題】  従来のモータにおいてはボビン巻きコイルの端子に夫々リード線を接続する必要があり、その作業が極めて面倒であった。【解決手段】  本発明のモータの端子装置は、固定子鉄芯に着脱自在に取り付けられる、複数の電気的接続端子を突設せしめた端子台と、この端子台の接続端子の一部とボビン巻きコイルに設けたピン端子間を電気的に接続するよう上記固定子鉄芯の一側に被せるプリント配線基板と、このプリント配線基板をカバーするエンドブラケットとより成る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子鉄芯に着脱自在に取り付けられる、複数の電気的接続端子を突設せしめた端子台と、この端子台の接続端子の一部とボビン巻きコイルに設けたピン端子間を電気的に接続するよう上記固定子鉄芯の一側に被せるプリント配線基板と、このプリント配線基板をカバーするエンドブラケットとより成ることを特徴とするモータの端子装置。
【請求項２】
上記固定子鉄芯に形成されたアース用の孔に嵌合され上記固定子鉄芯に電気的に接続されるアース電極が上記端子台に突設されており、このアース電極が上記端子台の電気的接続端子の一つに電気的に接続されていることを特徴とする請求項１記載のモータの端子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモータの端子装置、特に、ボビン巻きコイルを有するモータの端子装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータの固定子ヨークと磁極を別体とし、各磁極にボビン巻きコイルを嵌装するようにしたモータは知られている。（特許文献１）。
【特許文献１】実開昭５９−３７４８号公報（第１項，図５）。
【０００３】
このようなボビン巻きコイルを有するモータにおいては図８及び図９に示すようにコイル１のボビン２毎に立設せしめたピン端子３に夫々リード線４の一端を接続し、このリード線４の他端をモータ外部に引き出し端子ブロック５に接続せしめている。
【０００４】
なお、図８及び図９において６は固定子鉄芯、７はこの固定子鉄芯６の両側面に配置されるエンドブラケット、８は進相コンデンサである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然しながら、このような従来のモータでは各ピン端子３に夫々リード線４を接続する必要があり、その作業が極めて面倒であった。また、アースを必要とするモータにおいては固定子鉄芯６に突設したアース用ピン端子（図示せず）に同様にしてリード線を接続する必要があった。
【０００６】
本発明は上記のような欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のモータの端子装置は、固定子鉄芯に着脱自在に取り付けられる、複数の電気的接続端子を突設せしめた端子台と、この端子台の接続端子の一部とボビン巻きコイルに設けたピン端子間を電気的に接続するよう上記固定子鉄芯の一側に被せるプリント配線基板と、このプリント配線基板をカバーするエンドブラケットとより成ることを特徴とする。
【０００８】
本発明のモータの端子装置は、上記固定子鉄芯に形成されたアース用の孔に嵌合され上記固定子鉄芯に電気的に接続されるアース電極が上記端子台に突設されており、このアース電極が上記端子台の電気的接続端子の一つに電気的に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のモータの端子装置によれば、固定子鉄芯に着脱自在に固定した端子台と、この端子台の電気的接続端子と各ピン端子間を電気的に接続するプリント配線基板とを用いたので各ピン端子に夫々リード線を接続する必要がなく、また、プリント配線基板を絶縁物製エンドブラケットによって極めて簡単容易にカバーできるようになる。
【００１０】
また、アースを必要とするモータの場合には端子台を固定子鉄芯に固定する際同時にその端子接続が達成されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１２】
本発明においては図１〜図３に示すように電気的接続用の複数のピン端子９を立設した端子台１０を固定子鉄芯６に固定せしめる。例えば、この端子台１０の下面に突出部１１ａを突設し、この突出部１１ａを固定子鉄芯６に形成した孔１１ｂに挿入せしめることによって上記端子台１０を固定子鉄芯６に固定する。
【００１３】
また、図４に示すように上記コイル１のピン端子３と端子台１０のピン端子９を挿入せしめる孔１２及び１３と、これらピン端子３，９間を接続するプリント配線１４とを形成したプリント配線基板１５を上記ピン端子３及び９が突出する側のモータ側面に被せ、上記孔１２及び１３に夫々上記ピン端子３及び９が挿入されるようにし、これによって上記プリント配線基板１５に形成したプリント配線１４が上記コイル１のピン端子３と上記端子台１０のピン端子９間を電気的に接続するようにする。
【００１４】
また、アースを必要とするモータの場合には上記端子台１０の下面に形成した突出部１１ａを金属部分とし、これに上記端子台１０のピン端子９の１つを電気的に接続せしめる。
【００１５】
また、本発明においては図５に示すように上記端子台１０上にそのピン端子９を囲む端子接続孔１６を形成する絶縁部材１７を被せる。
【００１６】
また、図６に示すように上記プリント配線基板１５の上面と、上記端子台１０の絶縁部材１７の両端部上面に絶縁物製エンドブラケット１８を被せ、これによってプリント配線基板１５を外部から電気的に絶縁せしめるようにする。
【００１７】
また、図７に示すように絶縁物製エンドブラケット１８と上記端子台１０上に金属製エンドブラケット１９を被せ、これを上記固定子鉄芯６の反対側に位置する同様の絶縁物製エンドブラケットと金属製エンドブラケットに取付ネジ（図示せず）によって締付固定せしめる。
【００１８】
本発明のモータの端子装置は、上記のような構成であるから各ピン端子３，９にリード線４を夫々接続する必要がなく、その組立が極めて簡単になると共に、絶縁特性も向上するようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のモータの端子装置の一部の斜視図である。
【図２】本発明のモータの端子装置における端子台の正面図である。
【図３】図２に示す端子台の平面図である。
【図４】本発明のモータの端子装置におけるプリント配線基板の平面図である。
【図５】本発明のモータの端子装置の一部の平面図である。
【図６】本発明のモータの端子装置の一部の平面図である。
【図７】本発明のモータの端子装置の一部の平面図である。
【図８】従来のモータの一部の斜視図である。
【図９】図８に示すモータの一部の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    コイル
２    ボビン
３    ピン端子
４    リード線
５    端子ブロック
６    固定子鉄芯
７    エンドブラケット
８    進相コンデンサ
９    ピン端子
１０    端子台
１１ａ  突出部
１１ｂ  孔
１２    孔
１３    孔
１４    配線
１５    配線基板
１６    端子接続孔
１７    絶縁部材
１８    絶縁物製エンドブラケット
１９    金属製エンドブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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