(57)【要約】【課題】  接続端子と細線同軸ケーブルを接続するための半田付け方法であって、フラックスの飛散を最小限化でき且つ導線を破断させる危険性をなくして精度良く半田付けできる半田付け方法の提供。【解決手段】  パレット上面に接続端子を載置する工程と、接続端子の端子部上にクリーム半田を塗布する工程と、細線同軸ケーブルの先端が接続端子の端子部に重なるように細線同軸ケーブルをパレット上面に載置する工程と、細線同軸ケーブルの先端を押圧し、細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、接続端子の端子部に、位置決め治具に形成された通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法である。【選択図】  図１
2005216662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、
パレット上面に前記接続端子を載置する工程と、
前記接続端子の端子部上にクリーム半田を塗布する工程と、
前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、
前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、
前記接続端子の端子部に、前記位置決め治具に形成された通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、
前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法。
【請求項２】
０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、
パレット上面に、前記接続端子の端子部に予めクリーム半田が塗布された該接続端子を載置する工程と、
前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように該細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、
前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、
前記接続端子の端子部に、前記位置決め治具に形成された通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、
前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法。
【請求項３】
０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、
パレット上面に前記接続端子を載置する工程と、
前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように該細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、
前記端子部にクリーム半田を塗布する工程と、
前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、
前記接続端子の端子部に、前記通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、
前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法。
【請求項４】
０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、
パレット上面に前記接続端子を載置する工程と、
前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように該細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、
前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、
前記位置決め治具に形成された通光穴から露出した前記端子部にクリーム半田を塗布する工程と、
前記接続端子の端子部に、前記通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、
前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法。
【請求項５】
０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、
パレット上面に前記接続端子を載置する工程と、
先端に予めクリーム半田若しくは予備半田が塗布された前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように該細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、
前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、
前記細線同軸ケーブルの半田塗布部に、前記通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、
前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法。
【請求項６】
前記パレット上面に、該パレットを横切って、前記細線同軸ケーブルと略同幅の載置用溝部が形成され、
前記載置用溝部に前記接続端子及び前記細線同軸ケーブルを載置することを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載の半田付け方法。
【請求項７】
前記位置決め治具が磁性体から形成され、
前記パレットが磁気を帯びていることを特徴とする請求項１乃至６いずれかに記載の半田付け方法。
【請求項８】
前記位置決め治具が、その裏面において、前記通光穴の細線同軸ケーブル軸方向前後に形成される一対の突条部と、
前記突条部のうち細線同軸ケーブルの先端側にある突条部より更に細線同軸ケーブル先端側に載置される突起部を有することを特徴とする請求項１乃至７いずれかに記載の半田付け方法。
【請求項９】
前記パレット上に前記位置決め治具が載置された状態において、
前記パレットの上面であって、前記突条部のうち細線同軸ケーブルの先端側にある突条部と前記突起部の間に位置する部分に、細線同軸ケーブルを挟持する溝部が形成されていることを特徴とする請求項８記載の半田付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は細線同軸ケーブルを半田付けする方法に関し、より詳しくは複数の波長成分を有するソフトビームを用いた細線同軸ケーブルを半田付けする方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
細線同軸ケーブルは、素線径が０．１ｍｍ以下のケーブルを０．５ｍｍ以下の狭いピッチで複数本平行に並べて連結した構造を有する。このような複数の細線からなるケーブルと接続端子を半田により固定する技術において、いくつかの固有の技術的障壁がある。
【０００３】
まず、細線同軸ケーブルは非常に細い素線径のケーブルを複数本平行に狭いピッチで配列することにより構成されるので、従来からの手工業的半田付け手法に拠ることが実際上不可能である。したがって、特許文献１及び２に開示されるようなレーザによる半田付けや赤外線による半田付け等の非接触式半田付けが提案されている。
レーザによる半田付けによれば、半田を塗布した部分にのみエネルギを照射可能であり、不必要な部分にエネルギ照射をすることなく半田付けをすることが可能である。しかしながら、レーザによって半田付けをする場合、レーザ光が形成する焦点の体積は塗布された半田部分と較べて小さく、結果として局所的に加熱することとなり、これはフラックスや半田ボールの飛散を生じせしめる。細線同軸ケーブルは上述の如く狭いピッチでケーブルが配されているので、フラックスや半田ボールが飛散すると、これらは短絡の原因となる。
赤外線での半田付けによる場合には、反対にエネルギを一定部分に限定して照射することができない。したがって、半田付けを要さないケーブル部分にも熱エネルギが加えられることとなり、細線同軸ケーブルは熱によるダメージを被ることとなる。特に細線同軸ケーブルは細い素線径から構成されるので、熱によるダメージは断線の原因となりやすい。この不都合を回避するためには、赤外線熱源と細線同軸ケーブルの半田付け部分以外の部分を断熱壁で覆う等の処理をする必要があり、これは設備の複雑化を招くこととなる。
【０００４】
第２の障壁は、半田付け時にケーブルを整列させて固定することが困難であるという点にある。細線同軸ケーブルは細い素線径からなるケーブルからなるので、ケーブルは曲がりやすく整列状態を保つことが困難な上、これらケーブルが狭いピッチで配列されているので、整列状態が乱れたまま半田付けされるとケーブル同士が交差して接続端子上に固定されることとなり、そのような固定は短絡の原因となり、もはやケーブルとしての体をなさなくなる。
特許文献１や２には、このような問題を解決するために、特殊形状の接続端子を用いてケーブルを固定し、該接続端子上にケーブルを半田付けする方法が提案されている。しかしながら、このような特殊形状の接続端子を用いた場合、汎用性を要求される電気機器の接続部品として不向きなものとなり、製造コストの低廉化を図ることの困難性を伴うものとなる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１６８５００号公報
【特許文献２】特開２００２−３５２８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記実情を鑑みてなされたものであって、汎用性のある形状の接続端子と細線同軸ケーブルを接続するための半田付け方法であって、フラックスの飛散を最小限化でき且つ導線を破断させる危険性をなくして精度良く半田付けできる半田付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、パレット上面に前記接続端子を載置する工程と、前記接続端子の端子部上にクリーム半田を塗布する工程と、前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、前記接続端子の端子部に、前記位置決め治具に形成された通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法である。
請求項２記載の発明は、０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、パレット上面に、前記接続端子の端子部に予めクリーム半田が塗布された該接続端子を載置する工程と、前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように該細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、前記接続端子の端子部に、前記位置決め治具に形成された通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法である。
請求項３記載の発明は、０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、パレット上面に前記接続端子を載置する工程と、前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように該細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、前記端子部にクリーム半田を塗布する工程と、前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、前記接続端子の端子部に、前記通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法である。
請求項４記載の発明は、０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、パレット上面に前記接続端子を載置する工程と、前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように該細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、前記位置決め治具に形成された通光穴から露出した前記端子部にクリーム半田を塗布する工程と、前記接続端子の端子部に、前記通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法である。
請求項５記載の発明は、０．５ｍｍ以下の狭い配列ピッチで配列配線された細線同軸ケーブルと接続端子を、光エネルギを用いた半田付けにより接続する方法であって、パレット上面に前記接続端子を載置する工程と、先端に予めクリーム半田若しくは予備半田が塗布された前記細線同軸ケーブルの先端が前記接続端子の端子部に重なるように該細線同軸ケーブルを前記パレット上面に載置する工程と、前記細線同軸ケーブルの先端を押圧し、前記細線同軸ケーブルを位置決め固定する位置決め治具を載置する工程と、前記細線同軸ケーブルの半田塗布部に、前記通光穴を介して、光エネルギを照射する工程からなり、
前記光エネルギが複数の波長成分からなることを特徴とする半田付け方法である。
【０００８】
請求項６記載の発明は、前記パレット上面に、該パレットを横切って、前記細線同軸ケーブルと略同幅の載置用溝部が形成され、前記載置用溝部に前記接続端子及び前記細線同軸ケーブルを載置することを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載の半田付け方法である。
請求項７記載の発明は、前記位置決め治具が磁性体から形成され、前記パレットが磁気を帯びていることを特徴とする請求項１乃至６いずれかに記載の半田付け方法である。
請求項８記載の発明は、前記位置決め治具が、その裏面において、前記通光穴の細線同軸ケーブル軸方向前後に形成される一対の突条部と、前記突条部のうち細線同軸ケーブルの先端側にある突条部より更に細線同軸ケーブル先端側に載置される突起部を有することを特徴とする請求項１乃至７いずれかに記載の半田付け方法である。
請求項９記載の発明は、前記パレット上に前記位置決め治具が載置された状態において、前記パレットの上面であって、前記突条部のうち細線同軸ケーブルの先端側にある突条部と前記突起部の間に位置する部分に、細線同軸ケーブルを挟持する溝部が形成されていることを特徴とする請求項８記載の半田付け方法である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１乃至５記載の発明によれば、照射される光エネルギが複数の波長成分を有するソフトビームであり、形成される焦点体積はレーザによるものと較べて大きく且つエネルギ密度がレーザと較べて小さいので、レーザによる半田付けと異なり、半田の局所的加熱を防ぐことができ、また半田の温度上昇を緩和することができる。したがって、半田の局所的加熱や急な温度上昇に起因するフラックスや半田ボールの飛散を防止できる。よって、半田付けによって得られる実装された細線同軸ケーブルは断線や短絡の原因を有さないものとなる。
【００１０】
請求項６記載の発明によれば、パレットに形成される載置用溝に接続端子並びに細線同軸ケーブルが載置されるので、これらの軸心が一致し、精度のよい半田付けをすることが可能となる。
請求項７記載の発明によれば、位置決め治具がパレットの磁気により下方に引き付けられるので、細線同軸ケーブルを安定的に固定することができる。
請求項８記載の発明によれば、位置決め治具の突条部により、ソフトビーム照射位置にある細線同軸ケーブルを精度良く固定することができる。また位置決め治具の突起部により、細線同軸ケーブルの更に先端部分が固定され、その位置精度は更に増すこととなる上、細線同軸ケーブルのねじれも防止される。
請求項９記載の発明によれば、パレットに形成される溝部により、細線同軸ケーブルの左右方向の変形が防止されるので、更に精度良くケーブルを半田付けすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る半田付け方法の実施形態について、図を参照しつつ説明する。
図１は、細線同軸ケーブル線（１０）の断面図である。細線同軸ケーブル線（１０）は、複数本の細い導線（１１）を撚り合わせて構成された中心導体（１２）、シールド導体（１４）の外周を被覆する絶縁体（１３）、更に絶縁体外周面を被覆する複数本のシールド導体（１４）及びシールド導体（１４）の外周を被覆するジャケット（１５）からなる。
中心導体（１２）は細いもので４４ＡＷＧ（素線径２０μｍ導線の７本撚り線）から４６ＡＷＧ（素線径１６μｍ導線の７本撚り線）のものが適用され始めている。尚、中心導体（１２）は撚り線にて構成される必要はなく、単線が適用されてもよい。
【００１２】
図２は、図１に示す細線同軸ケーブル線（１０）を狭い配列ピッチで配列することによって形成された細線同軸ケーブル（１）を示す。図２に示す細線同軸ケーブル（１）は、図１に示した細線同軸ケーブル線（１０）を狭いピッチで配列して、１つの細線同軸ケーブル束（１６）を形成している。細線同軸ケーブル束（１６）を形成する細線同軸ケーブル線（１０）の両端は、シールド導体（１４）が露出し、その外側を被覆する絶縁体（１３）、シールド導体（１４）及びジャケット（１５）は除去されている。図２において、１０本の細線同軸ケーブル線（１０）が１つの細線同軸ケーブル束（１６）を構成しているが、本発明において、細線同軸ケーブル束（１６）を構成する細線同軸ケーブル線（１０）の数はこれに限定されず、その使用用途に応じて適宜定められる。尚、図２に示す細線同軸ケーブル束（１６）の幅は約３ｍｍ程度であり、その中に１０本の細線同軸ケーブル線（１０）が配列されている。
更に、複数の細線同軸ケーブル束（１６）をその軸が平行になるように並べて１つの細線同軸ケーブル（１）を形成している。細線同軸ケーブル束（１６）は細線同軸ケーブル（１）の軸に直交するとともに、露出したシールド導体（１４）の付け根部に配される接続部（１７）によってそれぞれ連結されている。接続部（１７）は細線同軸ケーブル（１）幅方向に若干突出している。
図２において、４つの細線同軸ケーブル束（１６）を整列させて１つの細線同軸ケーブル（１）を構成しているが、細線同軸ケーブル束（１６）の数はこれに限定されるものではなく、細線同軸ケーブル（１）の使用用途に応じて適宜定められる。
【００１３】
図３は、本発明において上記細線同軸ケーブル（１）と半田付け接続される接続端子（２）を上方から見た図である。接続端子（２）は、基体（２１）と基体（２１）の幅方向端部に形成される固定壁（２２）からなる。固定壁（２２）は基体（２１）先端方向に突出している。また、固定壁（２２）は基体（２１）上方にも若干突出している。基体（２１）の先端部には、複数の銅端子から形成される銅端子部（２３）が設けられている。各銅端子は固定壁（２２）と平行に、接続端子（２）の先端部に配されている。
銅端子部（２３）上には、間隔を空けて複数の仕切壁（２４）が形成されている。仕切壁（２４）は基体（２１）上方に若干突出している。仕切壁（２４）と固定壁（２１）及び仕切壁（２４）同士の間隔は、細線同軸ケーブル（１）を構成する細線同軸ケーブル束（１６）の幅及び配置寸法により適宜定められる。
この仕切壁（２４）及び固定壁（２２）により、接続端子（２）が接続する他の電気装置との接続部と物理的に固定される。
基体（２１）の付け根部（２５）は銅端子部（２３）よりも肉薄に形成されている。また固定壁（２２）には、細線同軸ケーブル（１）の接続部（１７）が嵌合する凹部（２７）が形成されている。この凹部（２７）によって、接続端子（２）上での細線同軸ケーブル（１）の位置が幅方向並びに軸方向の位置に固定される。また細線同軸ケーブル（１）の各シールド導体（１４）はこれにより、銅端子部（２３）の銅端子とそれぞれ接続し、細線同軸ケーブル（１）と接続端子（２）は導通可能となる。
基体（２１）の付け根部（２５）上には、円形状或いは矩形状に形成された銅印刷部（２６）が設けられている。銅印刷部（２６）のうち、１対の矩形の銅印刷部（２６）が固定壁（２２）の凹部（２７）付近に設けられる。該導印刷部は、細線同軸ケーブル（１）の接続部（１７）の幅方向端を固定するために設けられている。また複数の銅印刷部（２６）が仕切壁（２２）によって仕切られた各銅端子部（２３）の幅方向中心位置かつ付け根部（２５）上に配設されている。更に複数の銅印刷部（２６）が、各仕切壁（２２）と幅方向に一致する位置で、且つ付け根部（２５）上に配設されている。
【００１４】
図４に本発明に用いられるソフトビーム照射装置の概略図を示す。ソフトビーム照射装置（３）は電源（３１）、光源部（３２）及びソフトビーム照射部（３３）からなる。光源部（３２）はキセノンランプ（３２１）、略中空楕円球状の楕円反射鏡（３２２）、シャッタ部（３２３）、入射光部（３２４）と冷却ファン（３２５）からなる。
キセノンランプ（３２１）と電源（３１）が接続し、電源（３１）の操作によってキセノンランプ（３２１）の点灯及び消灯並びにキセノンランプ（３２１）からの光エネルギの出力調整が可能となっている。
またキセノンランプ（３２１）は楕円反射鏡（３２２）内部を挿通し、キセノンランプ（３２１）から発せられた光は、楕円反射鏡（３２２）内で反射する。楕円反射鏡（３２２）の曲率等の形状は、楕円反射鏡（３２２）内で反射した複数の光線が入射光部（３２４）端で集中するように定められる。
入射光部（３２４）は光ファイバ（３２６）と接続しており、入射光部（３２４）に集められた光線はソフトビーム照射部（３３）へと伝達される。
入射光部（３２４）と楕円反射鏡（３２２）の間には、シャッタ部（３２３）が配設され、シャッタ部（３２３）は楕円反射鏡（３２２）から入射光部（３２４）に向かう光の経路を適宜遮断する。したがって、シャッタ部（３２３）の操作により、ソフトビーム照射部（３３）からのソフトビームの照射の開始及び停止を適宜制御可能となる。
尚、キセノンランプ（３２１）近傍には冷却ファン（３２５）が配設され、キセノンランプ（３２１）を適宜冷却し、キセノンランプ（３２１）の加熱を適切に防止する。
ソフトビーム照射部（３３）は略円筒形状のプローブであり、内部にレンズを有し、適宜ソフトビームの光線径の調整が可能とされている。また上述の如く光源部（３２）と可撓性の光ファイバ（３２６）を介して接続しているので、ソフトビーム照射部（３３）を所望の場所に配置可能である。
【００１５】
図５に上記ソフトビーム照射装置（３）から照射されたソフトビームの相対スペクトル分布を示す。本発明に係るソフトビームは８００から１０００ｎｍの波長帯にかけて複数の強いスペクトルを有する波長があることが分かる。即ち、ソフトビームの特徴は２００ｎｍの波長帯の間に分布する異なる複数の波長成分の光から構成されるということである。
レーザ光は、１つの波長の光で構成されるので、相対スペクトル分布を示すと、１つのピークしか示さない。この点において、ソフトビームとレーザ光とは大きく相違する。
【００１６】
図６は一対の光線（Ｂ）を交差させて焦点を形成したときを示す。
レーザやソフトビームによって半田に熱エネルギを与えようとするときには、複数の光線（Ｂ）を交差させて焦点（Ｆ）を形成し、焦点部分を半田に当てることにより半田を溶融させる。焦点（Ｆ）は図示の如く、一対の円錐を、該底面を共通として、上下に並べた形状に近似したものとなる。
ソフトビームは複数の波長成分からなるので、その光線径は自然とレーザのそれよりも太くなり、結果として形成される焦点の上記円錐底面部の径（ｄ）はレーザの円錐底面部（ｄ）よりも大きくなり、例示すれば、レーザによって形成される焦点の円錐底面部（ｄ）が０．１ｍｍ程度であるのに対し、ソフトビームの円錐底面部（ｄ）は３ｍｍ程度となる。
よって、後述するように、ソフトビームを用いて半田付けをすると、半田部全体に光エネルギを照射することが可能となり、半田の局所的温度上昇を防ぐことができるので、フラックスや半田ボールの飛散を防止することができる。
【００１７】
図７は本発明で用いられる位置決め治具を示す。図７（ａ）は位置決め治具の平面図であり、図７（ｂ）は位置決め治具の側面図である。
位置決め治具（４）は、略矩形状の位置決め板（４１）と位置決め板（４１）に対して直角方向に突出する棒状の位置決め棒（４２）からなる。
位置決め板（４１）には矩形の通光穴（４３）が形成されている。通光穴（４３）は位置決め板（４１）幅方向に、細線同軸ケーブル束（１６）の数と同数形成され、図７においては、４つの通光穴（４３）が、位置決め板（４１）の幅方向に整列している。通光穴（４３）は、細線同軸ケーブル（１）上に載置されたときに、銅端子部（２３）及びその上に配置されるシールド導体（１４）を露出させる。
更に位置決め板（４１）は一対の矩形の小通光穴（４４）を有する。小通光穴（４４）は、細線同軸ケーブル（１）上に載置されたときに、細線同軸ケーブル（１）の接続部（１７）の幅方向端部を露出させる。
【００１８】
位置決め板（４１）の裏面には、位置決め板（４１）に対して直角に突出した突条部（４５）及び突起部（４６）が形成されている。
突条部（４５）はそれぞれの通光穴（４３）前後に一対に配置されるとともに、一文字状に形成され、通光穴（４３）前後でシールド導体（１４）のそれぞれを押圧固定する。これにより、シールド導体（１４）の鉛直方向へのたわみ等の変形を抑制し、半田付けの精度を良好にする。
尚、位置決め治具（４）幅方向に隣接する突条部（４５）間に形成される凹部には、接続端子（２）の仕切壁（２４）が嵌入し、位置決め治具（４）は接続端子（２）幅方向に固定可能とされる。
突起部（４６）は一対の突条部（４５）のうち、細線同軸ケーブル（１）の先端側を押圧する突条部（４５）よりも更に細線同軸ケーブル（１）の先端側を押圧する位置に形成される。突起部（４６）は矩形に形成され、突条部（４５）よりも広い面積で細線同軸ケーブル（１）を押圧可能である。このため、突起部（４６）は突条部（４５）によるシールド導体（１４）への押圧力の集中を緩和するとともに、シールド導体（１４）のねじれを防止し、シールド導体（１４）の断線を防止する。
尚、突条部（４５）と突起部（４６）の下面は面一とされ、位置決め治具（４）を細線同軸ケーブル（１）上に載置したときに、位置決め板（４１）が傾斜しないようにしている。また、突条部（４５）及び突起部（４６）は通光穴（４３）と同幅に形成されている。
本実施例において、位置決め治具（４）上面の通光穴（４３）及び小通光穴（４４）周辺には、凹部（４７）が形成され、位置決め治具（４）を細線同軸ケーブル（１）上に載置後にクリーム半田を塗布する工程を容易にしている。尚、位置決め治具（４）載置前にクリーム半田塗布工程がなされるならば、凹部（４７）は特に形成される必要はない。
尚、本発明においては、位置決め治具（４）は鉄等の磁性体によって形成されている。このようにすれば、後述の如くパレットに磁気を帯びさせることによって、位置決め治具（４）が確実に細線同軸ケーブル（１）を固定できるようになる。
【００１９】
図８は、本発明に用いられるパレットの概略平面図である。
パレット（５）は、平板上のパレット本体部（５１）と、ケーブル整列プレート（５２）と、整列プレート押え板（５３）とからなる。
パレット本体部（５１）上面には、細線同軸ケーブル（１）を載置固定するための載置用溝部（５４）が形成されている。載置用溝部（５４）はパレット本体部（５１）を横切って形成され、断面略矩形である。また図示例では、複数の載置用溝部（５４）がパレット本体部（５１）上面に互いに平行に形成されており、半田付け作業の効率化に寄与している。
載置用溝部（５４）は細線同軸ケーブル（１）が載置されるケーブル用溝部（５４１）と接続端子（２）が載置される接続端子用溝部（５４２）から形成される。
ケーブル用溝部（５４１）は細線同軸ケーブル（１）と略同幅に、接続端子用溝部（５４２）は接続端子（２）と略同幅に形成され、それぞれが載置されたときの安定性を確保している。
接続端子用溝部（５４２）はパレット本体部（５１）の上面側端に形成されている。
パレット（５）上には、位置決め治具（４）の位置決め棒（４２）が挿通する位置決め穴（５５）が各載置用溝（５４）の脇に形成されている。また、位置決め穴（５５）が形成された側と逆の側には、位置決め治具（４）をパレット（５）上に載置したときに、位置決め治具（４）の位置決め棒（４２）を軸にして回転することを防止するための棒状のストッパ部（５６）がパレット（５）上面に対して直角に立設している。
【００２０】
図９はケーブル整列プレート（５２）の正面詳細図である。
ケーブル整列プレート（５２）は薄板形状であり、一対の開口部（５２１）を有する。この開口部（５２１）を介して、パレット本体部（５１）側面にピンで精度良く固定される（図８参照）。
図９中右縁には、多数の小溝からなる櫛状部（５２２）が形成される。櫛状部（５２２）の各小溝には、細線同軸ケーブル（１）のシールド導体（１４）がそれぞれ入り、櫛状部（５２２）及び櫛状部（５２２）の小溝の寸法は細線同軸ケーブル（１）の寸法に応じて適宜定められる。尚、該小溝の幅は、シールド導体（１４）の幅より若干広く形成されることが好ましく、また深さはシールド導体（１４）の直径に対して２〜４倍程度であることが好ましい。
ケーブル整列プレート（５２）がパレット本体部（５１）側面に据え付けられたとき、櫛状部（５２２）はパレット本体部（５１）上面に対して直角に突出する。
図８に示す如く、整列プレート押え板（５３）は、パレット本体部（５１）の右縁に形成される凹部に嵌り、ケーブル整列プレート（５２）を押える。このとき、整列プレート押え板（５３）の上面はパレット本体部（５１）上面と面一である。
尚、上述の如く本実施例においては、パレット（５）は磁気を帯びており、磁気により位置決め治具（４）を引着するので、後述するように位置決め治具（４）とパレット（５）の間に配設される細線同軸ケーブル（１）が安定的に固定されることとなる。
【００２１】
図１０に本発明の半田付け工程のフローチャートを示す。
本発明に係る半田付け工程は、パレット（５）上に接続端子（２）を載置する工程と、接続端子（２）にクリーム半田を塗布する工程と、パレット（５）に細線同軸ケーブル（１）を載置する工程と、パレット（５）上に位置決め治具（４）を設置する工程と、ソフトビームを照射する工程からなる。
【００２２】
図１１は、パレット（５）上に接続端子（２）を載置した部分の拡大平面図である。
接続端子（２）はパレット本体部（５１）の上面側端部に形成された接続端子用溝部（５４２）内に安定的に載置されている。接続端子（２）の幅方向端部に形成される固定壁（２２）の先端部はパレット本体部（５１）側面と面一とされる。また該パレット本体部（５１）側面に設置されるケーブル整列プレート（５２）は固定壁（２２）先端部と当接している。また、接続端子（２）の銅端子部（２３）の各銅端子はケーブル整列プレート（５２）に形成される櫛状部（５２２）の各小溝と細線同軸ケーブル（１）軸方向に整列し、後述する細線同軸ケーブル（１）をパレット（５）上に載置したときに、細線同軸ケーブルのシールド導体（１４）が真っ直ぐに銅端子から該小溝に至るようにされている。
図１１中斜線部は、接続端子（２）上に塗布されたクリーム半田である。クリーム半田は接続端子（２）の銅端子部（２３）の各銅端子上にそれぞれ塗布され、隣接する銅端子に対して、付け根部側と先端部側とに交互に配されている。これにより銅端子部（２３）全体にクリーム半田が一様に溶融することになる。
また固定壁（２２）の凹部（２７）付近に設けられる銅印刷部（２６）上にもクリーム半田が塗布される。このクリーム半田は、細線同軸ケーブル（１）の接続部（１７）と接続端子（２）を接続する。
図１１中点線で囲われた部分はそれぞれ、位置決め治具（４）の裏面に形成される一対の突条部（４５）の設置部分（４５ａ）と突起部（４６）の設置部分（４６ａ）を表わす。一対の突条部（４５）のうち細線同軸ケーブル（１）付け根側の突条部（４５）は接続端子（２）の付け根部（２５）と銅端子部（２３）の境に位置し、他の一方の突条部（４５）はパレット本体部（５１）の上面側端部に位置する。また突起部（４６）は整列プレート押え板（５３）上に位置し、突条部（４５）と突起部（４６）の間にケーブル整列プレート（５２）の櫛状部（５２２）を挟む構造となっている。
上記のクリーム半田塗布部は、位置決め治具（４）に設けられる通光穴（４３）及び小通光穴（４４）によって、上側から露出しており、後述するようにソフトビームの照射によって溶融可能とされる。
【００２３】
図１２は、図１１に示した状態から、細線同軸ケーブル（１）をパレット（５）上に載置した状態を示す。
上述の如く、細線同軸ケーブル（１）の接続部（１７）は、接続端子（２）の固定壁（２２）に形成された凹部（２７）に嵌り、細線同軸ケーブル（１）の先端部は接続端子（２）上で固定される。
また、上述の如く、接続端子（２）の銅端子部（２３）の各銅端子とケーブル整列プレート（５２）の櫛状部（５２２）の各小溝は軸方向に整列しているので、細線同軸ケーブル（１）のシールド導体（１４）は各銅端子上及び各小溝内を真っ直ぐ通過する。ケーブル整列プレート（５２）の櫛状部（５２２）は細線同軸ケーブル（１）の幅方向の変形を防止し、半田付け時に細線同軸ケーブル（１）が整列した状態にする。櫛状部（５２２）の小溝は上面に開いているので、上方から細線同軸ケーブル（１）を載置するのみで細線同軸ケーブル（１）のシールド導体（１４）を整列させることができ、細線同軸ケーブル（１）の整列作業の省力化をもたらす。
【００２４】
図１３は位置決め治具（４）がパレット（５）上に載置された状態を示す。上述の如く位置決め治具（４）の位置決め棒（４２）は、パレット（５）に形成された位置決め穴（５５）を挿通し、位置決め治具（４）をパレット（５）上に固定する。また、パレット（５）上に立設するストッパ部（５６）は位置決め治具（４）の付け根部側縁と当接し、位置決め治具（４）が位置決め棒（４２）を軸として回転することを防ぐ。
図１４は、図１３に示すＡ−Ａ線断面図である。
図１４に示すように、細線同軸ケーブル（１）のシールド導体（１４）は、位置決め治具（４）下面に形成される一対の突条部（４５）及び突起部（４６）と接続端子（２）上面及びパレット（５）上面とで上下に挟まれるので、上下に固定される。
位置決め治具（４）はパレット（５）の磁力によって引着されるため、シールド導体（１４）は突条部（４５）及び突起部（４６）とパレット（５）上面との間で確実に挟持されることとなる。
尚、本実施例において磁力によって位置決め治具（４）が下方への力を付勢可能としたが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、位置決め穴（５５）内部にスプリング式のチャック機構を設け、内部のチャックによって位置決め穴（５５）に挿入された位置決め治具（４）の位置決め棒（４２）を掴むとともに、チャックに設けられたスプリングによって下方に力を付勢する手段であってもよい。或いは、位置決め治具（４）の自重によって細線同軸ケーブル（１）を押圧する手段が採用されてもよい。
パレット本体部（５１）側面に取付けられるケーブル整列プレート（５２）の櫛状部（５２２）はシールド導体（１４）の横位置を安定的に固定する。
また、ケーブル整列プレート（５２）より更に先端側に位置する位置決め治具（４）の突起部（４６）はシールド導体（１４）がケーブル整列プレート（５２）の櫛状部（５２２）の小溝からシールド導体（１４）が外れることを防止するとともに、突条部（４３）によるシールド導体（１４）への押圧力を緩和し、シールド導体（１４）の断線を防ぐ。また、突起部（４６）は広い押圧面を有するので、シールド導体（１４）のねじれを防止する。
尚、パレット本体部（５４）の先端側及び整列プレート押え板（５３）は接続端子（２）の厚さ分だけその厚みを増し、位置決め治具（４）が水平に載置可能とされている。
【００２５】
図１５は位置決め治具（４）の通光穴（４３）及び小通光穴（４４）を拡大した図である。
通光穴（４３）内において、接続端子（２）の銅端子部（２３）が露出し、また銅端子部（２３）の各銅端子上を細線同軸ケーブル（１）のシールド導体（１４）が通過し、通光穴（４３）を横切り、ケーブル整列プレート（５２）の櫛状部（５２２）の小溝に至っている。
小通光穴（４４）内において、細線同軸ケーブル（１）の接続部（１７）の両端が露出している。
【００２６】
上述の如く、本発明で用いられるソフトビームは複数の波長成分からなり、２つの光線を交差させることによって形成される焦点の体積はレーザのそれと較べて非常に大きい。したがって、エネルギ密度はレーザのそれと較べて非常に低いものとなる。
本実施例において、１つの通光穴（４３）の幅は３ｍｍ程度である。したがって、ソフトビームで最大断面直径（ｄ）が３ｍｍ程度の焦点を形成すると、１つの通光穴（４３）の略全域に光エネルギを照射することができる。したがって塗布されたクリーム半田の局所的加熱は生じず、フラックスや半田ボールの飛散を防止することができる。
また同様に、小通光穴（４４）にソフトビームを照射すれば、小通光穴（４４）から露出している部分全体が加熱されるので、フラックスや半田ボールの飛散を防ぐことができる。
更に通光穴（４３）や小通光穴（４４）から露出している部分以外の部分は、位置決め治具（４）によってソフトビームから遮断されるので加熱されない。よって、不必要な熱によるダメージを受けることがない。
【００２７】
本発明において、クリーム半田を銅端子部（２３）に塗布する工程はソフトビームを照射する前であればよい。例えば、予め別工程でクリーム半田を塗布した接続端子（２）が用いられてもよいし、上述の如く、パレット（５）上に接続端子（２）を載置した後であってもよい。或いは、接続端子（２）及び細線同軸ケーブル（１）をパレット（５）上に載置した後であってもよいし、位置決め治具（４）を載置した後であってもよい。
【００２８】
また本発明において、クリーム半田若しくは予備半田が予め細線同軸ケーブル（１）のシールド導体（１４）に塗布されていてもよい。この場合には、パレット（５）上に接続端子（５）を載置し、細線同軸ケーブル（１）を更に載置し、位置決め治具（４）で細線同軸ケーブル（１）先端部を固定した後、ソフトビームが半田塗布部に照射されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、細い素線径が狭いピッチで配列された細線同軸ケーブルと接続端子の半田付けに好適に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る細線同軸ケーブル線の断面図である。
【図２】本発明に係る細線同軸ケーブルを示す図である。
【図３】本発明に係る接続端子を示す図である。
【図４】本発明に係るソフトビーム照射システムを示す図である。
【図５】本発明に係るソフトビームの相対スペクトル分布を示す図である。
【図６】ソフトビーム或いはレーザの焦点を示す図である。
【図７】本発明に係る位置決め治具を示す図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図８】本発明に係るパレットを示す図である。
【図９】本発明に係るケーブル整列プレートを示す図である。
【図１０】本発明に係る半田付け工程のフローチャートである。
【図１１】パレット上に接続端子を載置した状態を示す図である。
【図１２】パレット上に接続端子と細線同軸ケーブルを載置した状態を示す図である。
【図１３】パレット上に接続端子、細線同軸ケーブル及び位置決め治具を載置した状態を示す図である。
【図１４】図１３のＡ−Ａ線断面図である。
【図１５】位置決め治具の通光穴及び小通光穴周辺の拡大図である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・・・・・細線同軸ケーブル
２・・・・・・・接続端子
４・・・・・・・位置決め治具
４３・・・・・・通光穴
４５・・・・・・突条部
４６・・・・・・突起部
５・・・・・・・パレット
５４・・・・・・載置用溝部
【図１】
2005216662.tif 000003
【図２】
2005216662.tif 000004
【図３】
2005216662.tif 000005
【図４】
2005216662.tif 000006
【図５】
2005216662.tif 000007
【図６】
2005216662.tif 000008
【図７】
2005216662.tif 000009
【図８】
2005216662.tif 000010
【図９】
2005216662.tif 000011
【図１０】
2005216662.tif 000012
【図１１】
2005216662.tif 000013
【図１２】
2005216662.tif 000014
【図１３】
2005216662.tif 000015
【図１４】
2005216662.tif 000016
【図１５】
2005216662.tif 000017