(57)【要約】【課題】  調理場や家庭で発生する生ごみを効率よく回収する装置、即ち、生ごみを有機性廃棄物として再利用するバイオガス発酵施設等に供給する資源回収の観点から有益な、生ごみ回収装置を提供する。【解決手段】  生ごみと水を一緒に流しながら回転刃で生ごみを粉砕する粉砕装置、粉砕された生ごみを含む水と前記粉砕された生ごみを含まない水を、引張り力と遠心力で回転羽根を自動的に開閉することにより分離する分離装置、その中に配置された専用生ごみ袋に、前記粉砕された生ごみを含む水を導き、遠心脱水により水分を除き、前記粉砕された生ごみを含まない水は外部に排出せしめ、脱水後の前記粉砕された生ごみを袋ごと一時収納する内部回転容器、前記内部回転容器を下から支えて、モーターからの回転を受けて自らも回転することによりその回転を前記回転容器に伝える回転盤及び前記回転盤を支える回転盤支持台とからなる生ごみの回収装置。【選択図】図１
2005040717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを回収する装置であって、生ごみと水を一緒に流しながら回転刃で生ごみを粉砕する粉砕装置（１）、粉砕された生ごみを含む水と前記粉砕された生ごみを含まない水とを分離する、引張り力と遠心力で回転羽根を自動的に開閉可能な分離装置（２）、その中に配置された専用生ごみ袋（６）に、前記粉砕された生ごみを含む水を導き、遠心脱水により水分を除き、前記粉砕された生ごみを含まない水は外部に排出せしめ、脱水後の前記粉砕された生ごみを袋ごと一時収納する内部回転容器（３）、前記内部回転容器（３）を下から支えて、モーター（１１）からの回転を受けて自らも回転することによりその回転を前記回転容器（３）に伝える回転盤（４）及び前記回転盤（４）を支える回転盤支持台（５）とからなる生ごみの回収装置。
【請求項２】
前記分離装置（２）は、粉砕装置（１）から排出される前記粉砕された生ごみを含む水と前記粉砕された生ごみを含まない水とを分離する装置であって、引張り力で閉じて遠心力で開く遠心力開閉羽根（１６）の付いた回転可能な回転三方弁（２２）と回転しない外側ケース部（２４）からなり、前記回転三方弁（２２）には、遠心力開閉羽根（１６）、開閉羽根収納部（２０）及び同軸で回転する内側円筒管（１７）と外側円筒管（１８）を備え、更に、内側円筒管出口（２５）は、内部回転容器入口（３３）に接続され、外側円筒管出口（２６）はバイパス排水管（７）に接続され、バイパス配水管（７）は外部配水管（８）に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の生ごみの回収装置。
【請求項３】
前記内部回転容器（３）は、その中に前記専用生ごみ袋（６）が配置され、前記内部回転容器（３）の底面の直径を天井面の直径より大きくしたテーパー状構造を有し、側壁内側に上下方向の排水溝（２８）を備え、かつ、分離装置（２）と回転盤（４）から装脱着可能なことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の生ごみの回収装置。
【請求項４】
前記回転盤（４）は、モーター（１１）からの回転を受けて自らも回転するとともに回転を前記内部回転容器（３）に伝えるものであって、前記回転盤（４）と前記回転盤支持台（５）は一体化され、水を一時的に溜める排水プール（３４）を備え、前記回転盤（４）と前記回転盤支持台（５）の接触面は、前記回転盤（４）が回転する時の漏水を防止するシールＢ（３６）を備え、排水プール（３４）に溜まった水を排出するための外部配水管（８）に接続された回転盤支持台出口（３７）を備えたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の生ごみの回収装置。
【請求項５】
前記回転盤支持台（５）は、リフター（１０）により上下移動が可能で、前記回転盤支持台（５）の昇降に合わせて、前記回転盤（４）も昇降するとともに、更に、前記回転盤支持台（５）の上方向への移動により前記内部回転容器（３）を上方向に移動させ、前記内部回転容器入口（３３）が、前記分離装置（２）の前記内側円筒管出口（２５）と接続されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の生ごみの回収装置。
【請求項６】
専用生ごみ袋（６）は、広げた状態において円筒形状をなし、上方中央部に前記粉砕された生ごみと水を導入する専用生ごみ袋の口（４０）が設けられ、周囲は少なくとも水を通すフィルター素材（３９）からなることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれかに記載の生ごみの回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、調理場や家庭で発生する生ごみの回収装置に関するものである。更に詳しくは、調理場や家庭で発生する生ごみを、粉砕した後、生ごみを含む水と生ごみを含まない水とに分離して、装置内にセットした生ごみ袋に生ごみを含む水だけを導入して、遠心分離脱水して、水は外部に排出せしめ、脱水後の粉砕された生ごみを袋詰めのまま取り出すことにより、調理場や家庭で発生する生ごみの処理を簡単に、しかも清潔に行うことができ、且つ、生ごみの再利用を目的とした生ごみの回収が容易にできる、生ごみの回収装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
調理場や家庭で発生する生ごみは、従来、ポリ袋などに入れて一時保管した後、地域ごとに指定された日に、指定された場所に一括集積して、公的機関のごみ回収車で回収した後に、焼却して、埋め立て処分しているのが一般的である。一方、一部の地域では、生ごみ粉砕機を使って生ごみを粉砕した後、排水と共に濾過槽などで一括処理するか、又は処理することなく下水道等へ流している例がみられ、問題含みとなっている。
【０００３】
こうした従来の調理場や家庭生ごみの処理方法に於いては、ダイオキシンが発生し易くなる問題や最終処分場所の不足問題、ごみ処理コストが低減しないという問題等が指摘されている。同時に、環境保護と石油枯渇と言う観点から、温暖化ガス排出量削減や化石燃料消費量節減等が叫ばれて、生ごみを資源として再利用することも提唱されている。この様な状況下で、生ごみ等の有機性廃棄物からメタンを発酵させて、発電燃料等に利用する技術が進んでいる。しかし、残念ながら、当該技術の地域自治体への普及は余り進んでいない。生ごみを粉砕したまま下水道に流すやり方は、下水道が詰まる問題や処理負荷を増加させる問題が発生して好ましくない。また、新集合住宅等での濾過槽による処理方法は、住宅販売状況に因る影響や広域普及化の面で未確定要素が多く、総合的な社会問題への対応策としては、短期間での成果が期待できにくい。
【０００４】
最近では、バイオ方式や温風乾燥方式と呼ばれる家庭生ごみ処理機が一部で実用化されているが、これらの方式は、生ごみの容積と重量を減らして回収と輸送に掛かる費用を安くする為に考案されたものである。しかし、家庭で生ごみを処理した後の残滓は、他の可燃ごみと一緒に回収して、通常は従来からの焼却・埋め立てに回されており、処理方法として余り進んでいるとは言えない。
【０００５】
生ごみを粉砕処理する装置としては、粉砕した生ごみを直接下水に流すことを特徴とする特開２００２−１３６９６０号、粉砕した生ごみを脱水後乾燥させることを特徴とする特開２００１−９６２６６号、特開平１０−２９６１０９号、粉砕した生ごみを脱水後インランでバクテリア処理することを特徴とする特開２０００−３５０９７９号、含水量に応じて生ごみの圧縮度を調節することを特徴とする特開平１１−３３７８９号、処理機の外面や内面にゴミが付着するのを防止することを特徴とする特開平１１−３３７８８号、特開平１１−３３７８７号、固液分離と汚泥引除去等を１台の装置で行うことを特徴とする特開平１０−１５６３２５号、油分などの固形分を除去することを特徴とする特開２００２−２８２８２４号等が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２８２８２４号公報
【特許文献２】特開２００２−１３６９６０号公報
【特許文献３】特開２００１−９６２６６号公報
【特許文献４】特開平１０−２９６１０９号公報
【特許文献５】特開２０００−３５０９７９号公報
【特許文献６】特開平１１−３３７８９号公報
【特許文献７】特開平１１−３３７８８号公報
【特許文献８】特開平１１−３３７８７号公報
【特許文献９】特開平１０−１５６３２５号公報
【特許文献１０】特許第２９５２３８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
調理場や一般家庭等から出される生ごみを、まとめて再利用する為に、簡単に取り出せる実用的な方法は知られていない。従って、調理場や家庭で発生する生ごみを、まとめて再利用を目的に、簡単、且つ、実用的に取り出すことができれば、既知の生ごみ微生物処理法や生ごみからメタンを発酵させて発電燃料に利用する方法等と組み合わせることにより、有効な生ごみ処理が可能になると考えられる。この発明は、調理場や家庭で発生する生ごみの、効率的な取り出しと、自治体等による一括回収を助けることによって、生ごみ再利用の促進化を図ることを目的とした生ごみ回収装置を提供するものである。また、本発明者は、同様の考えから、以前に調理場生ごみの処理装置を発明し、特許を取得している（特許第２９５２３８４号）。本発明は、該調理場生ごみの処理装置を更に使い勝手が良く、生ごみの回収の効率を良くしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の要旨は、生ごみを回収する装置であって、生ごみと水を一緒に流しながら回転刃で生ごみを粉砕する粉砕装置（１）、粉砕された生ごみを含む水と粉砕された生ごみを含まない水を、引張り力と遠心力で回転羽根を自動的に開閉することにより分離する、分離装置（２）、その中に配置された専用生ごみ袋（６）に、粉砕された生ごみを含む水を導き、遠心脱水により水分を除き、粉砕された生ごみを含まない水は外部に排出せしめ、脱水後の粉砕された生ごみを専用生ごみ袋（６）内に一時収納する内部回転容器（３）、内部回転容器（３）を下から支えて、モーター（１１）からの回転を受けて自らも回転するとともにその回転を回転容器（３）に伝える回転盤（４）及び回転盤（４）を支える回転盤支持台（５）とからなる生ごみの回収装置である。
【０００９】
粉砕装置（１）としては、既存の装置が知られている。例えば、台所用デイスポーザーと言われているものである。これは、生ごみを水と一緒に流して回転刃で切断粉砕するものである。外国及び日本の一部住宅で、使用されている例が見られる。
【００１０】
分離装置（２）は、粉砕装置（１）から排出される粉砕された生ごみを含む水と粉砕された生ごみを含まない水とを分離する装置であって、引張り力で閉じて遠心力で開く遠心力開閉羽根（１６）の付いた回転可能な回転三方弁（２２）と回転しない外側ケース部（２４）からなり、回転三方弁（２２）には、遠心力開閉羽根（１６）、開閉羽根収納部（２０）及び同軸で回転する内側円筒管（１７）と外側円筒管（１８）を備え、更に、内側円筒管出口（２５）は、内部回転容器入口（３３）に接続され、外側円筒管出口（２６）はバイパス排水管（７）に接続され、バイパス配水管（７）は外部配水管（８）に接続されていることを特徴とする。
【００１１】
分離装置（２）は、粉砕装置１から排出される生ごみを含む水と生ごみを含まない水とを分離する装置で、引張り力で閉じて遠心力で開く遠心力開閉羽根（１６）の付いた回転三方弁（２２）を有する分離装置である。ここでは、遠心力開閉羽根（１６）の開閉動作を改善することにより、縦方向の設計寸法を小さくできるようにしたものである。該生ごみ処理装置を設置する場所は、一般的に台所のシンク下であり、縦方向のスペースが非常に限られている。従って、装置の縦方向の設計寸法を小さくできると、大きな利点がある。
【００１２】
内部回転容器（３）は、その中に専用生ごみ袋（６）が配置され、内部回転容器（３）の底面の直径を天井面の直径より大きくしたテーパー状構造を有し、側壁内側に上下方向の排水溝（２８）を備え、かつ、分離装置（２）と回転盤（４）から装脱着可能なことを特徴とする。内部回転容器３がその底面の直径を天井面の直径より大きくしたテーパ状の構造とすることにより、回転時の下方向への排水を容易にしている。また、内部回転容器（３）は、分離装置（２）と回転盤（４）から装脱着が可能になっており、横方向から出し入れできるようにするのがよい。
【００１３】
回転盤（４）は、モーター（１１）からの回転を受けて自らも回転するとともに回転を内部回転容器（３）に伝えるものであり、回転盤（４）と回転盤支持台（５）は一体化され、排水を一時的に溜める排水プール（３４）を備え、回転盤（４）と回転盤支持台（５）の接触面は、回転盤（４）が回転する時の漏水を防止するシールＢ（３６）を備え、排水プール（３４）に溜まった排水を排出するための外部配水管（８）に接続された回転盤支持台出口（３７）を備えたことを特徴とする。回転盤（４）は、モーター１１からの回転を伝達ベルト又は回転歯車で受けることができる。回転盤（４）と回転盤支持台（５）は一体化された中空構造になっており、排水を一時的に溜める排水プール（３４）を有している。
【００１４】
更に、回転盤支持台（５）は、リフター（１０）により上下移動が可能で、回転盤支持台（５）の昇降に合わせて、回転盤（４）も昇降するとともに、更に、回転盤支持台（５）の上方向への移動により内部回転容器（３）を上方向に移動させ、内部回転容器入口（３３）が、前記分離装置（２）の内側円筒管出口（２５）と接続されることを特徴とする。回転盤支持台（５）は、リフター（１０）によって床面からの高さが上下に調整できるようになっており、最上端点と最下端点での高さが固定されるようになったものを使用することができる。回転盤支持台（５）の昇降に合わせて、回転盤（４）も昇降するようになっている。回転盤支持台（５）は、ある距離だけ上方向に持ち上げられると、回転盤（４）も同じ距離だけ上方向に動き、内部回転容器（３）に接するようになっている。回転盤支持台（５）が、更に上方向へ持ち上げられると、内部回転容器（３）も上方向に持ち上げられて、内部回転容器入口（３３）が、分離装置（２）の内側円筒管出口（２５）と接続されるようになっている。
【００１５】
専用生ごみ袋（６）は、内部回転容器（３）の内径、高さとほぼ同寸法の天井面と底面を有し、天井面及び床面には水を通さない素材（３８）を使用し、その側面は水だけを通して、粉砕された生ごみを通さないフィルター素材（３９）からなり、専用生ごみ袋の口（４０）が内部回転容器入口（３３）にセットされて、袋はそのまま内部回転容器（３）の中に配置される。専用生ごみ袋（６）の中に粉砕された生ごみが水と一緒に流し込まれ、遠心脱水される。また、専用生ごみ袋（６）は、メタン発酵の原料にもなる生分解性プラステイックを、袋の素材に使用することもできる。この場合、安心して生ごみと一緒に専用生ごみ袋（６）を処理することができる。
【発明の効果】
【００１６】
既存の台所用デイスポーザーは、生ごみを粉砕して、そのまま水と一緒に下水道等に流す構造になっている為、水質汚濁防止や環境保護等の観点から好ましくない。本発明による生ごみ回収装置は、従来の台所用デイスポーザーで粉砕された生ごみを含む調理場排水と、洗剤等を含む通常の調理場排水とを自動的に分離して、粉砕生ごみを含む調理場排水だけを生ごみ袋に流し込んで脱水し、残った生ごみの詰まった袋を回収するものである。生ごみを袋ごと回収するので、生ごみの回収が容易、簡単であり、生ごみの資源としての再利用が容易に図れると共に環境保全にも役立つものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施形態の例を、図に基づいて説明する。
図１は、本発明の生ごみ回収装置を示すものである。本装置は、生ごみを水とともに回転刃で粉砕する粉砕装置１、粉砕された生ごみを含む水と該生ごみを含まない水を、引張り力と遠心力で回転羽根を自動的に開閉することにより分離する分離装置２、粉砕後の水を含む生ごみを遠心脱水により水分を除き、生ごみを含まない水は外部に排出せしめ、脱水された生ごみを専用生ごみ袋６に入れたまま一時収納する内部回転容器３、内部回転容器３を回転するための回転盤４及び回転盤４を支える回転盤支持台５とからなる生ごみの回収装置である。
【００１８】
粉砕装置１は、水及び生ごみの入口１２、同出口１３、分離装置２との接続口１５、回転刃１４及び回転刃を回転させる為のデイスポーザー・モーター９とからなっており、接続口１５で分離装置２に接続されている。具体的には、台所用デイスポーザーを使用することができる。
【００１９】
分離装置２は、回転三方弁２２（図には明示していないが、遠心力開閉羽根１６、内側円筒管１７、外側円筒管１８及びバネ４１を総称するものである）と外側ケース部２４（図に明示していないが、分離装置２の内回転三方弁２２を除いた部分、即ち、回転しない部分を示す）で構成されている。回転三方弁２２は同軸で回転する内側円筒管１７と外側円筒管１８を有し、内側円筒管１７の上端部に遠心力開閉羽根１６の付いた構造になっており、遠心力開閉羽根１６が開いた時に羽根を収納する開閉羽根収納部２０を外側円筒管１８の内側に有し、外側円筒管１８と外側ケース部２４との間は、外側円筒管１８の回転による外部への水漏れを防ぐ為に、シールＡ１９で保護されている。
【００２０】
遠心力開閉羽根１６は、分離装置２の中で、回転三方弁２２の一部をなすものであり、羽根の閉じた状態では円錐形をなしており、羽根が開いた状態では、円錐形の底面を底面半径で描く弧で６等分して、６個の等しい立体を作り、それらを外側に開いた状態になるものを使用することができる。遠心力開閉羽根１６の閉じた状態と開いた状態を、それぞれ図２ａ及び図３ｂに示した。
【００２１】
生ごみ回収装置を使用していない時、即ち、遠心力開閉羽根１６が閉じている状態では、回転三方弁２２の底面部２３は、上から下に水が通過できるようになっており、粉砕生ごみを含まない通常の台所排水は、この部分を流れて、外側円筒管出口２６を通り、バイパス配水管７を経て、外部排水管８へ流れる。
【００２２】
生ごみ回収装置を使用している時、即ち、遠心力開閉羽根１６が開いている時の状態について、図３ｂに基づいて説明する。例えば、６枚羽根の中で１枚の羽根（Ａ・Ｂ・Ｃ）に於いて、羽根がＣ点を中心に動く様にすると、内側円筒管１７と外側円筒管１８の同軸回転による遠心力で、Ａ点はＢ点に、Ｂ点はＰ点の位置に移動して、羽根は開く状態になる。外側円筒管１８の内側に固定された開閉羽根収納部２０は、定められた底面積と高さの円錐を６等分した各々の羽根を、正確に受けられる中空構造になっており、６枚の遠心力開閉羽根１６は、各々開いた状態で、それらの場所に正確に受け入れられるようになっている。遠心力開閉羽根１６の開いた状態の時は、開閉羽根収納部２０の底面部２３から上の中空部は塞がれて、粉砕生ごみを含む排水が流れない構造になっている。
【００２３】
従って、この時の粉砕生ごみを含む排水は、遠心力開閉羽根１６が閉じた状態で位置していた元の場所２１を通過して、内側円筒管１７の中を流れて、内側円筒管出口２５及び内部回転容器入口３３を経て、専用生ごみ袋６の中に流れて、次の処理工程に回される。
【００２４】
遠心力開閉羽根１６は、回転時には遠心力で６枚に開き、回転していない時は、バネ等の力で閉じた円錐形をなしている。一例として、各々の羽根のＣ点に付けられたバネ４１等の力で閉じる構造のものを使用することができる。
【００２５】
専用生ごみ袋６は、内部回転容器３の中にセットされて、内部回転容器３の回転により、袋の中の粉砕生ごみを含む水が遠心脱水される。その為に、袋の側面には水を通すフィルター素材３９を使ってある。専用生ごみ袋６は、広げた状態において円筒形状をなし、上方中央部に前記粉砕された生ごみと水を導入する専用生ごみ袋の口４０が設けられ、周囲は少なくとも水を通すフィルター素材３９からなる。
【００２６】
例えば、専用生ごみ袋６は、図４に示したように、水を通さない素材３８と水を通すフィルター素材３９とからなっている。広げた状態では、図４ｄに示したように円筒状をなし、上部中心部付近に専用生ごみ袋の口４０が設けられている。この専用生ごみ袋の口４０は、ラッパ状の形状にするのがよい。円筒体の側面は水を通すフィルター素材３９からなり、上面と下面は水を通さない素材３８からなっている。図４ｄの円筒状のものは、折りたたんで、図４ｃに示したように、コンパクトなものにすることができる。このコンパクトな形は、専用生ごみ袋の保管場所の面積を小さくすることができる。
【００２７】
専用生ごみ袋６は、例えば、次の手順で製作することができる。１）素材３８と素材３９について別々に円形状に切りとる。このとき、径の大きな素材３９の半径は、内部回転容器３の高さの約半分だけ、素材３８の半径よりも大きくする。２）半径の小さな素材３８の円周部に沿って、素材３９を接着する。３）上記のものを２組作成する。４）その内、１組には口を付ける。５）次に、この２組の腹部と腹部とを合わせて、径の大きな素材３９の円周部に沿って、２組を接着して、１つの袋にする。
【００２８】
専用生ごみ袋６は、折りたたんだ状態で、内部回転容器３に装着する。この専用生ごみ袋の口４０は、内部回転容器入口３３の内側から、上に引き出す。引き出した後、専用生ごみ袋の口４０を、内部回転容器入口３３において、内部回転容器突起４４を覆うようにセットする。そして、内部回転容器入口３３に上からキャップ４３を差し込む。キャップ４３は、図８に示したように、キャップ筒状口４５とキャップカサ４６とからなる円筒形状のものである。キャップ４３は、内部回転容器入口３３の内側に上から軽く差し込む。このキャップ筒状口４５の中を排水等が通過する。専用生ごみ袋の口４０の一部は、内部回転容器蓋３２の突起４４とキャップカサ４６との間に挟まれて、固定される。キャップ筒状口４５と内部回転容器蓋突起４４はいずれも、若干のテーパリング状になっている。先に述べたように、専用生ごみ袋の口４０を開いて折り返した部分は、その折り返し部分がキャップカサ４６と内部回転容器突起４４との間で押さえられるようになる。このため、専用生ごみ袋の口４０は、折り返し易くする為に、ラッパ状の形状になっているのがよい。
【００２９】
内部回転容器入口３３に上から軽く差し込むキャップは、専用生ごみ袋の口４０を内部回転容器蓋３２の内部回転容器入口３３にセットする役割と、内部回転容器３の回転を分離装置２の内側円筒管１７に伝えて、回転三方弁２２を回転させる役割を持つ。従って、キャップが内部回転容器入口３３に差し込まれた状態の時は、キャップが空回りしないように、キャップの形状とそれの接する内部回転容器蓋３２の形状は、空回り防止の構造にする。例えば、内部回転容器蓋３２に空回り防止のストッパーを取り付けてもよい。
【００３０】
専用生ごみ袋６は、内部回転容器蓋３２に取り付けた状態で、内部回転容器３にそのまま上から入れる。そのとき、専用生ごみ袋６のフィルター部（３９）は内部回転容器３の内径よりもやや大きいので、入れた時には、その部分が少しグシャグシャの形状になる。生ごみが徐々に溜まって来ると、専用生ごみ袋６が徐々に拡がり、最終的には、生ごみで押し拡げられて、円筒状になり内部回転容器３を満たす。このとき、フィルター素材３９の一番外側の円周は、若干グシャグシャな形状で、内部回転容器３の側壁内側に張り付くことになる。生ごみで専用生ごみ袋が満杯になり、外に取り出した袋は、別な密閉性のある袋（通常のごみ袋の小さなもの）にそのまま入れて、悪臭が漏るのを防ぐことができる。
【００３１】
内部回転容器３は、図５ａに示す通り、装脱着可能な内部回転容器蓋３２を備え、下方向への排水効率を高める為に、容器の底面積は蓋面積よりも大きいテーパリング構造２７になっている。このテーパリング構造２７を成す為に、内部回転容器３の側面には図５ｂに示す排水溝２８を有する部材を使うこともできる。図５ｂは、内部回転容器３に使用する排水溝２８の一部を拡大して示したものである。
【００３２】
図５ｂには、排水溝２８の一部分を示している。排水溝２８は、溝柱４７と溝部分４８とからなり、円筒形をなし、内部回転容器３の円周に沿って、この排水溝２８部材が内部回転容器３に嵌合されるのである。排水溝２８において、溝部分は上方から下方に向かってその容量が大きくなるようになっている。即ち、溝部分４８を形成する線Ｔが上方から下方に向かって、テーパ状に拡がっているのである。
【００３３】
内部回転容器３は、横方向から出し入れができるようになっている。その為に、内部回転容器３の外側に、それを支える為の内部回転容器ツバ２９を付けてある。
【００３４】
内部回転容器３にセットされた専用生ごみ袋６が、生ごみで満杯になった時は、内容積感知装置３０でその状態を知ることができる。図６に、内部回転容器３の入れ出し方法を示す。
【００３５】
内部回転容器３の底面は、その円周の内側に排水孔３１を有し、遠心分離脱水された水分を、下方向に排水できるようになっている。
【００３６】
回転盤４の天井面は、内部回転容器３の底面を正確に受けられる構造になっており、底面との接触部には漏水を防止するパッキン３５が付けられている。また、回転盤４の天井面は、内部回転容器３の底面からの排水を通過させる構造になっている。この場合、下方向への排水効率をよくする為に、回転盤４の側面の傾斜も内部回転容器３の側面のテーパリング構造２７の傾斜の延長線上に来るように排水プール３４が設けられている。回転盤４は、モーター１１の回転を、伝達ベルト又は回転歯車で受けて、自らも回転することによって、その回転を内部回転容器３に伝えるものである。
【００３７】
回転盤支持台５は、回転盤４と同じ乃至はそれ以上の径を有し、それ自体は回転せずに、回転盤４を支えるものである。従って、回転盤４との接触面には漏水を防止するシールＢ３６が付けられている。回転盤支持台５の内側は、回転盤４の排水プール３４の延長になっている。
【００３８】
回転盤４と回転盤支持台５の排水プール３４を通過した排水は、回転盤支持台出口３７を経て、外部配水管８へと排出される。
【００３９】
モーター１１の回転は、伝達ベルト又は回転歯車によって、回転盤４に伝わり、そこから内部回転容器３に伝わり、そして、回転三方弁２２の内側円筒管１７に伝わり、遠心力開閉羽根１６を回転させて、外側円筒管１８及び開閉羽根収納部２０を回転させる。また、内部回転容器３と回転盤４及び回転盤支持台５の水の通過する内側の部分は、排水プール３４を含めて、排水効率を良くする為に、上から下に行くほど水平面の断面積が広くなる一連のテーパリング構造になっている。この関係を、図７に示す。
【００４０】
次に本発明の生ごみ回収装置の一連の動作について説明する。先ず、装置のスイッチをＯＮにすると、最初は分離装置及び内部回転容器が同時に回転を始めて、数秒後に粉砕装置が回転を始める。図１に於いて、粉砕装置の入口１２から通常の調理場排水、生ごみを含む調理場排水が流し込まれる。ついで、粉砕装置から排出された調理場排水、或いは粉砕された生ごみを含む調理場排水が分離装置２に接続口１５から流入する。
【００４１】
次に、分離装置に流入した水等は、二通りに分けて処理される。先ず、粉砕された生ごみを含まない通常の調理場排水の処理のされ方について説明する。内側円筒管１７の遠心力開閉羽根１６が閉じた状態になっているときは、内側円筒管１７及び外側円筒管１８が回転していないとき、即ち、粉砕装置１も動いていないときである。粉砕装置１が動いていない時とは、調理場が使用されていない時か、又は調理場が使用されていても単なる洗い物だけをしている時であり、粉砕装置１は使用されていない時である。この時、粉砕装置１からは排水が流れて来ないか、又は流れて来ても、排水には粉砕された生ごみが含まれていないので、それらは外側円筒管出口２６からバイパス配水管７を経由して、外部配水管８へ排水される。
【００４２】
粉砕装置１は、該装置が使用されず、ただ洗い物をしている間に出る細かな残滓等は、その間は粉砕装置１内に溜めておくようになっているので、そのときの排水には粉砕された生ごみは含まれていない。従って、そのときの排水は、そのまま外部に排出しても問題は発生しないので、外側円筒管出口２６からバイパス配水管７を経由して、外部配水管８へと排水される。
【００４３】
次に、粉砕された生ごみを含む排水の処理のされ方について説明する。内側円筒管１７の遠心力開閉羽根１６が開いた状態になっているときは、内側円筒管１７が回転しているときである。このとき、粉砕装置１も使用されており、粉砕装置１で粉砕された生ごみは、排水と一緒に内側円筒管１７内に取り込まれて、内側円筒管出口２５を通じて内部回転容器３に設置されている専用生ごみ袋６に流し込まれる。粉砕装置１が使用されて回転しているときは、分離装置２、内部回転容器３は同軸で回転するようになっているので、専用生ごみ袋６内の生ごみは遠心力によって脱水される。脱水された水は、同袋のフィルター素材３９のところを通じて、内部回転容器３の排水溝２８に沿って下方向に流れて、排水プール３４に流れ込み、そのまま回転盤支持台出口３７から外部配水管８へと排出される。
【００４４】
この際、水は排水溝２８を経由して流れる。図４ｂに示したように、排水溝２８は上方から下方に向かって拡がっており、線Ｔはテーパ状になっているので、水が留まることなく下方に向かって流れやすい構造になっている。
【００４５】
粉砕装置１を使用したり、使用しなかったり、或いは上記の動作が繰り返されて専用生ごみ袋６内には徐々に生ごみが溜まって行く。専用生ごみ袋６内の生ごみの量が満杯に近づいた後、更に粉砕装置１を使用し続けると、袋の側面部は遠心力による内部の生ごみの圧力で外側に押しやられる。その結果、内容積感知装置３０（図示はしていない）に反応して、同装置が、先ず粉砕装置１のスイッチをＯＦＦにする信号を送り、粉砕装置１からの排出物をストップする。その後、数秒たってから分離装置２及び内部回転容器３のスイッチをＯＦＦにする信号を送ることにより、生ごみ回収装置の同軸回転を自動的に停止して、専用生ごみ袋６内には生ごみがそれ以上は送り込まれなくなり、生ごみが袋から溢れ出るのを防ぐことができる。生ごみで一杯になった専用生ごみ袋６は、内部回転容器３にセットされたまま外に出されて、内部回転容器３の容器蓋３２を開けて取り出される。代わりに、新しい専用生ごみ袋を補充する。
【００４６】
ここで、該回収装置に於ける内部回転容器３の設置方法について説明する。先ず、内部回転容器３を載せて、そのまま該回収装置内に入れ出しする台車４２を準備する。台車４２の例を図９に示した。この台車４２には、内部回転容器３を支える円形状の縁が水平に付いている。即ち、内部回転容器３の円周よりも少し大きく、且つ、内部回転容器ツバ２９の円周よりも少し小さな円形状の縁が、水平に取り付けられたものである。この円形状の縁は、その内側に内部回転容器３を上から入れることにより、内部回転容器ツバ２９の部分を支えて、内部回転容器３自体を支える構造になっている。台車４２には、キャスターを付けることができる。使用状況によって、台車４２の高さと幅と奥行き、並びにキャスターの大きさ等を決めることができる。
【００４７】
内部回転容器３を載せた台車４２は、図６ｂに示したように、回収装置の正面のドアを上から手前下に開けて、そこから回収装置内に入れることができる。内部回転容器３を回収装置内に入れる時、回収装置の正面ドア４９は、回転盤４の高さとほぼ同じ高さで、手前に倒して、その高さで水平に保てるようにするのがよい。即ち、内部回転容器３を載せた台車が、手前に倒された正面ドア４９の上を走れるようにする為である。内部回転容器３を台車に載せた状態では、内部回転容器ツバ２９だけが台車の円形状の縁に接しており、そこだけで内部回転容器３が支えられている。従って、内部回転容器３を回収装置内に設置するときは、先ず、回収装置の正面ドア４９を上から手前下に引き開けて、台車に載せた内部回転容器３を、回転盤４の真上になる位置まで移動して、台車４２を所定の場所で固定してから正面ドアを閉める。次に、内部回転容器入口３３と分離装置２の内側円筒管出口２５を接続する為には、リフター１０で回転盤支持台５を上に持ち上げる。その時、先ず、回転盤支持台５によって回転盤４が上に持ち上げられて、次に、回転盤４が内部回転容器３を上に持ち上げることになる。内部回転容器３が上に持ち上げられると、内部回転容器ツバ２９は台車の円形状の縁から離れる。内部回転容器３が更に上に持ち上げられると、内部回転容器入口３３は分離装置２の内側円筒管出口２５に接続される。この操作が完了したとき、排水を含む粉砕生ごみの流れる通路と、遠心分離脱水後の排水の流れる通路が確保されたことになる。また、この時、内部回転容器３の接している部分は、回転盤４及び分離装置２の内側円筒管出口２５のみであり、回転盤４の回転に合わせて、内部回転容器３は自由に回転できる。内部回転容器３を取り出す時は、これと逆の操作をすればよい。
【００４８】
上記に於いては、内部回転容器３を回収装置内に入れ出しする時の台車の使用方法について説明したが、台車の代わりに、図１０に示したように、正面ドアに円形状の縁を付けて使用することもできる。その場合、正面ドアは、左右のどちらかに開く片開きのドアになる。そして、内部回転容器３を支える円形状の縁は、正面ドアの内側に水平に付けることができる。円形状の縁には、脱水後の袋入り粉砕生ごみの詰まった内部回転容器３の重量を支える強度を持たせる必要がある。この場合、正面ドアの開け閉めに合わせて、円形状の縁に支えられた内部回転容器３は、回収装置内に出し入れされる事になる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、調理場や家庭等で発生する生ごみを、水とともに回転刃で粉砕する粉砕装置、粉砕された生ごみを含む水と生ごみを含まない水を、引張り力と遠心力で回転羽根を自動的に開閉する事により分離する分離装置、及び水を含む粉砕生ごみから遠心脱水により水分を除き、生ごみを含まない水は排出せしめ、脱水された生ごみを袋に詰めたまま収納する内部回転容器及び専用の生ごみ袋からなる生ごみ回収装置を提供するものである。本発明の装置を使用することにより、不用意に廃棄される家庭生ごみが下水管を詰まらせる排水詰まりの問題も無くなり、生ごみのもたらす色々な社会問題にも対応し易くなる。専用生ごみ袋がワンタッチで着脱できること、袋の形状が製作と配布及び回収に便利であること、更には、袋の製作に自然にやさしい生分解性プラステイックも使用し得ることから、本発明の装置を、調理場等から出る生ごみをバイオガス発酵施設などの再利用施設に回収する前工程の補助装置として使用することにより、化石燃料の代替燃料源の有機性廃棄物回収という観点から、社会への貢献が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の生ごみの回収装置の一例を示す図である
【図２】遠心力開閉羽根１６の閉じた状態を示す図である
【図３】遠心力開閉羽根１６の開いた状態を示す図である
【図４】専用生ごみ袋の例を示す図である
【図５】内部回転容器を示す図である
【図６】内部回転容器の装脱着を示す図である
【図７】生ごみ回収装置のテーパリング構造を示す図である
【図８】キャップの例を示す図である
【図９】台車の例を示す図である
【図１０】内部回転容器の他の取り出し方法を示す図である
【符号の説明】
【００５１】
１      粉砕装置
２      分離装置
３      内部回転容器
４      回転盤
５      回転盤支持台
６      専用生ごみ袋
7      バイパス配水管    
８      外部配水管
９      デイスポーザー・モーター
１０      リフター
１１      モーター
１２      水および生ごみの入口
１３      水および生ごみの出口
１４      回転刃
１５      分離装置との接続口
１６      遠心力開閉羽根
１７      内側円筒管
１８      外側円筒管
１９      シールＡ
２０      開閉羽根収納部
２１      遠心力開閉羽根が閉じた状態で位置していた元の場所
２２      回転三方弁
２３      底面部
２４      外側ケース部
２５      内側円筒管出口
２６      外側円筒管出口
２７      テーパリング構造
２８      排水溝
２９      内部回転容器ツバ
３０      内容積感知装置
３１      排水孔
３２      内部回転容器蓋
３３      内部回転容器入口
３４      排水プール
３５      パッキン
３６      シールＢ
３７      回転盤支持台出口
３８      水を通さない素材
３９      フィルター素材
４０      専用生ごみ袋の口
４１      バネ
４２      台車
４３      キャップ
４４      内部回転容器突起
４５      キャップ筒状口
４６      キャップカサ
４７      溝柱
４８      溝部分
４９      ドア
Ｔ      テーパ線
【図１】
2005040717.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005040717.tif 000009
【図８】
2005040717.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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