(57)【要約】【課題】切断手段に対し媒体を介して対向する部位を傷付けることなく媒体を確実に切断することができる媒体切断装置及びその媒体切断装置を備えた記録装置を提供すること。【解決手段】搬送されてくる媒体を少なくとも搬送方向に切断可能な切断手段２１０に対し、前記媒体を介して対向する部位２３０に溝２３４を設ける。これにより、切断手段２１０に対し媒体を介して対向する部位２３０が、切断時に媒体を貫通する切断手段２１０により傷付けられることを防止することができる。【選択図】      図４
2005014096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されてくる媒体を少なくとも搬送方向に切断可能な切断手段を有する媒体切断装置であって、
前記切断手段に対し前記媒体を介して対向する部位に溝が設けられていることを特徴とする媒体切断装置。
【請求項２】
前記溝は、搬送方向と直交する方向に所定ピッチで複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の媒体切断装置。
【請求項３】
前記溝は、前記媒体を搬送する搬送ローラの周面に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の媒体切断装置。
【請求項４】
前記搬送ローラを搬送方向と直交する方向に移動させる移動手段を備えたことを特徴とする請求項３に記載の媒体切断装置。
【請求項５】
前記溝は、前記媒体の搬送を案内する搬送案内の案内面に設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の媒体切断装置。
【請求項６】
前記搬送案内を搬送方向と直交する方向に移動させる移動手段を備えたことを特徴とする請求項５に記載の媒体切断装置。
【請求項７】
記録媒体に記録して当該記録部分を切断する記録装置であって、
請求項１〜６の何れか一項に記載の媒体切断装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送されてくる媒体を少なくとも搬送方向に切断可能な切断手段を有する媒体切断装置及びその媒体切断装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の記録装置の１つであるプリンタには、媒体である用紙をカッティングするカッタを備えたものがある。このカッタは、用紙を搬送するゴム製の搬送ローラ上に配設されており、搬送ローラまで切り込むことにより用紙をカッティングするようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２００２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したプリンタでは、カッタを用紙に押し付ける力（カッタ圧）が弱いと用紙を完全に切ることができず、カッタ圧が強過ぎると搬送ローラを深く切り込んでしまうおそれがある。この場合、搬送ローラは直ぐに傷んでしまうので、搬送ローラの交換時期が早まることになる。一方、カッタ圧を紙種に応じて自動的に設定するようにしたプリンタもあるが、全ての紙種を網羅することは困難であり、最適なカッタ圧になっていない場合も多々ある。
【０００５】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、切断手段に対し媒体を介して対向する部位を傷付けることなく媒体を確実に切断することができる媒体切断装置及びその媒体切断装置を備えた記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の媒体切断装置では、搬送されてくる媒体を少なくとも搬送方向に切断可能な切断手段を有する媒体切断装置であって、前記切断手段に対し前記媒体を介して対向する部位に溝が設けられていることを特徴としている。これにより、切断手段に対し媒体を介して対向する部位が、切断時に媒体を貫通する切断手段により傷付けられることを防止することができる。
【０００７】
また、前記溝は、搬送方向と直交する方向に所定ピッチで複数設けられていることを特徴としている。これにより、切断手段を搬送方向と直交する方向に移動させるとき、切断手段と溝とを一致させることにより、切断手段に対し媒体を介して対向する部位の傷付けを防止することができる。また、前記溝は、前記媒体を搬送する搬送ローラの周面に設けられていることを特徴としている。これにより、搬送ローラの傷付けを防止することができるので、搬送ローラの耐用期間を延ばすことができる。また、前記搬送ローラを搬送方向と直交する方向に移動させる移動手段を備えたことを特徴としている。これにより、切断手段と溝とを常に一致させることができるので、切断手段が搬送方向と直交する方向の任意の位置に移動しても、切断手段に対し媒体を介して対向する搬送ローラの部位の傷付けを完全に防止することができる。
【０００８】
また、前記溝は、前記媒体の搬送を案内する搬送案内の案内面に設けられていることを特徴としている。これにより、搬送案内の案内面の傷付けを防止することができるので、搬送精度を向上させることができる。また、前記搬送案内を搬送方向と直交する方向に移動させる移動手段を備えたことを特徴としている。これにより、切断手段と溝を常に一致させることができるので、切断手段が搬送方向と直交する方向の任意の位置に移動しても、切断手段に対し媒体を介して対向する搬送案内の案内面の部位の傷付けを完全に防止することができる。
【０００９】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体に記録して当該記録部分を切断する記録装置であって、上記各媒体切断装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各媒体切断装置の作用を奏する記録装置を提供することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の形態に係る媒体切断装置が適用された記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図、図３は、その断面図である。図１〜図３に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの用紙幅を有するロール紙に記録できる大型のプリンタである。このインクジェット式プリンタ１００は、本体部１１０内に記録部１２０と排紙部１３０と本実施形態に係る媒体切断装置２００が配設され、本体部１１０を支える脚部１４０の間に給紙部１５０が配設された構成となっている。
【００１１】
本体部１１０は、図１〜図３に示すように、記録部１２０と排紙部１３０を覆うプラスチックあるいは板金でなるハウジング１１１を備えている。そして、このハウジング１１１は、図１〜図３に示すように、上面及び前面が開放可能なように半透明もしくは透明のプラスチックあるいは板金でなる上蓋１１２及び前蓋１１３が配設されている。
【００１２】
上蓋１１２は、図１〜図３に示すように、後部が回動可能に支持されており、ユーザが前部を持って押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、上蓋１１２を開けることにより記録部１２０及び排紙部１３０の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナンス作業及び記録中や排紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１３】
前蓋１１３は、図１〜図３に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋１１３を開けることにより記録部１２０及び排紙部１３０の下方を大きく開放することができるので、給紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１４】
また、本体１１０の前面側から見て右側下部には、図１及び図２に示すように、各色のインクカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１６１とその前面を覆うカバー１６２を有するインクカートリッジホルダ１６０が配設されている。このカバー１６２は、下部がホルダ本体１６１に対し回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、カバー１６２を開けることによりホルダ本体１６１を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。
【００１５】
さらに、本体１１０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１７０が配設されている。この操作パネル１７０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。
【００１６】
記録部１２０は、図２及び図３に示すように、記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド１２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ１２４、ロール紙を搬送する紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。
【００１７】
記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ダークイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００１８】
キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にベアリングを介して載置され、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００１９】
インクチューブ１２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１２１に繋がれている。そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００２０】
紙送りローラ１２５は、図示しないモータから伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１２６は、バネ等の付勢部材により紙送りローラ１２５に押圧されており、紙送りローラ１２５の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。そして、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６は、給紙されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。
【００２１】
排紙部１３０は、図２及び図３に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送して排紙する排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２等を備えている。排紙ローラ１３１は、モータから紙送りローラ１２５を介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１３２は、バネ等の付勢部材により排紙ローラ１３１に押圧されており、排紙ローラ１３１の正回転駆動に追従して正回転するようになっている。排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２は、搬送されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。
【００２２】
媒体切断装置２００は、記録完了したロール紙をカッティングするカッタ２１０、ロール紙の搬送を案内する搬送案内２２０、ロール紙を搬送する搬送ローラ２３０等を備えている。カッタ２１０は、図３に示すように、刃先が下方を向いた状態で、上下方向及び主走査方向さらに副走査方向に移動自在に配設されている。このカッタ２１０は、片刃もしくは両刃の刃先を備えており、切断方向が主走査方向及び副走査方向に方向変換可能なように構成されている。
【００２３】
カッタ２１０を上下方向に移動させる手段としては、例えばソレノイドコイル、エアシリンダ、油圧シリンダ、モータとギア機構もしくはプーリ機構の組合せ等が用いられる。また、カッタ２１０を主走査方向へ移動させる手段としては、例えばモータとプーリ機構の組合せ等が用いられるが、キャリッジ１２２に直接取り付けるようにしても良い。また、カッタ２１０を副走査方向へ移動させる手段としては、例えばモータとギア機構の組合せ等が用いられる。また、カッタ２１０を主走査方向及び副走査方向へ方向変換させる手段としては、例えばモータとギア機構の組合せ等が用いられる。
【００２４】
搬送案内２２０は、カッタ２１０及び記録ヘッド１２１の下方に配設されている。そして、搬送ローラ２３０は、カッタ２１０の直下であって搬送案内２２０の案内面２２０ａと面一となるように埋設されている。搬送案内２２０は、紙送りローラ１２５から搬送ローラ２３０を通り排紙ローラ１３１を経て排紙口１３３に至る搬送経路を案内するようになっている。搬送ローラ２３０は、通常は金属製の軸にゴム製のローラが嵌入されているが、金属、ゴム、プラスチック等を任意に組合せて形成しても良い。
【００２５】
図４は、上記搬送ローラ２３０の一部の詳細を示す斜視図である。この搬送ローラ２３０は、金属製の軸２３１にゴム製のローラ２３２が嵌入され、さらに搬送ローラ２３０全体を軸方向に移動させる軸方向移動手段２３３を備えている。ローラ２３２の外周面には、所定深さ、所定幅の円環状の溝２３４が軸方向に所定ピッチで複数形成されている。軸方向移動手段２３３は、例えばソレノイドコイル、エアシリンダ、油圧シリンダ、モータとギア機構もしくはプーリ機構の組合せ等で構成されており、搬送ローラ２３０を少なくとも溝２３４の形成ピッチ分移動するようになっている。
【００２６】
このような溝２３４を設けることにより、図６に示すように、ロール紙Ｒを副走査方向にカッティングするためにカッタ２１０が下降した場合、カッタ２１０の刃先はロール紙Ｒを貫通したときに溝２３４内に入り込む。したがって、ローラ２３２の外周面の傷付けを防止することができる。なお、溝２３４は、カッタ２１０の刃先が入り込んでもローラ２３２の外周面等と干渉しない深さ及び幅に形成されている。
【００２７】
さらに、溝２３４が軸方向に所定ピッチで複数形成されたローラ２３２を有する搬送ローラ２３０は、軸方向移動手段２３３により軸方向に溝２３４の形成ピッチ分移動するようになっている。したがって、カッタ２１０を主走査方向の任意の位置で停止させても、カッタ２１０と溝２３４を一致させることができ、その位置にてローラ２３２の外周面を傷付けずにロール紙を副走査方向にカッティングすることができる。なお、搬送ローラ２３０は配設しなくても良く、その場合は搬送案内２２０に溝を設ける必要があり、図５を参照して説明する。
【００２８】
図５は、上記搬送案内２２０の一部の詳細を示す斜視図である。この搬送案内２２０は、上面に所定深さ、所定幅の副走査方向に延びる直線状の溝２２１が主走査方向に所定ピッチで複数形成され、同様の所定深さ、所定幅の主走査方向に延びる直線状の溝２２２が１本形成され、さらに搬送案内２２０全体を主走査方向に移動させる主走査方向移動手段２２３を備えている。主走査方向移動手段２２３は、例えばソレノイドコイル、エアシリンダ、油圧シリンダ、モータとギア機構もしくはプーリ機構の組合せ等で構成されており、搬送案内２２０を少なくとも溝２２１の形成ピッチ分移動するようになっている。
【００２９】
このような溝２２１、２２２を設けることにより、図６に示すように、ロール紙Ｒを副走査方向、主走査方向にカッティングするためにカッタ２１０が下降した場合、カッタ２１０の刃先はロール紙Ｒを貫通したときに溝２２１、２２２内に入り込む。したがって、搬送案内２２０の上面の傷付けを防止することができる。なお、溝２２１、２２２は、カッタ２１０の刃先が入り込んでも搬送案内２２０の上面等と干渉しない深さ及び幅に形成されている。
【００３０】
さらに、溝２２１が主走査方向に所定ピッチで複数形成された搬送案内２２０は、主走査方向移動手段２２３により主走査方向に溝２２１の形成ピッチ分移動するようになっている。したがって、カッタ２１０を主走査方向の任意の位置で停止させても、カッタ２１０と溝２２１を一致させることができ、その位置にて搬送案内２２０の上面を傷付けずにロール紙を副走査方向にカッティングすることができる。
【００３１】
なお、溝２２１は副走査方向に延びるように形成されているので、カッタ２１０が副走査方向にも移動可能に構成された場合であっても、搬送案内２２０の上面を傷付けずにロール紙を副走査方向にカッティングすることができる。その場合、溝２２２も副走査方向に所定ピッチで複数形成し、搬送案内２２０を副走査方向に溝２２２の形成ピッチ分移動するように構成すれば、カッタ２１０を副走査方向の任意の位置で停止させても、カッタ２１０と溝２２２を一致させることができ、その位置にて搬送案内２２０の上面を傷付けずにロール紙を主走査方向にカッティングすることができる。
【００３２】
脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２を備えている。そして、支持柱１４２の上部に本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある本体部１１０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。
【００３３】
給紙部１５０は、図１及び図３に示すように、本体部１１０の下方であって脚部１４０の間に配設されており、ロール紙の両端を支持する一対の支持部１５１、ロール紙を給送する送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３を備えている。さらに、支持部１５１が固定されているとともに、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の各両端が軸支されている一対のアーム部１５４を備えている。このような構成の給紙部１５０の詳細について、さらに図７を参照して以下説明する。
【００３４】
図７は、上記給紙部１５０の詳細を示す斜視図である。一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられている。そして、一対の支持部１５１は、軸受が内蔵されており、図８に示すロール紙Ｒの内周部に貫装されてロール紙Ｒを支持するスピンドル１５５の両端を回動自在に軸支持するようになっている。
【００３５】
すなわち、スピンドル１５５は、中央にロール紙Ｒが嵌め込まれてロール紙Ｒの両側に一対のフランジ状のロール紙押さえ１５６が嵌め込まれ、一対の支持部１５１の間に架け渡されるようになっている。ユーザは、スピンドル１５５が取り付けられたロール紙を持ち上げて、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００３６】
送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、各両端が対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ回動自在に軸支持されている。すなわち、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、一対のアーム部１５４の間に架け渡されるようにして配設されている。そして、送り出しローラ１５２の両端は一対のアーム部１５４の対向面の一定箇所に軸支持されているが、ピンチローラ１５３は送り出しローラ１５２に対して当接・離間可能なように、ピンチローラ１５３の両端軸は一対のアーム部１５４の対向面に設けられた例えば溝内を移動可能に軸支持されている。そして、ピンチローラ１５３は、送り出しローラ１５２に対して当接した位置及び離間した位置にて、例えばアーム部１５４の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされるようになっている。
【００３７】
ユーザは、支持部１５１に内蔵されている軸受により、ロール紙の先端部を容易に引き出すことができるとともに、ピンチローラ１５３の移動機構により、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に容易に挿入・挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００３８】
一対のアーム部１５４は、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面にそれぞれ図示矢印方向に回動自在に取り付けられている。そして、一対のアーム部１５４の回動は、図９に示すロール紙のセッティング位置と図７に示すロール紙の給紙位置にて、例えば支持柱１４２の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされて位置決めされるようになっている。
【００３９】
すなわち、一対のアーム部１５４をロール紙のセッティング位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の前面側に飛び出し、一対のアーム部１５４をロール紙の給紙位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の背面側に回り込んで、ロール紙の搬送経路と接続されるようになっている。
【００４０】
ユーザは、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に挿入・挟持させる際、インクジェット式プリンタ１００の背面側に潜り込まなくても、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置で作業を行うことができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４１】
なお、上述した実施形態では、一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられ、アーム部１５４とともに回動する構成としたが、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面に取り付けられたアーム部１５４の回動軸と同芯の軸にそれぞれ固定して取り付けるように構成しても同様の効果を奏する。すなわち、アーム部１５４の回動とは無関係に常に一定位置に固定された支持部１５１としても良い。
【００４２】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００の使用手順を図８〜図１４を参照して説明する。先ず、図８（Ａ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５に嵌め込まれている一対のロール紙押さえ１５６の一方をスピンドル１５５の一端から引き抜く。そして、図８（Ｂ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫通させる。
【００４３】
さらに、ユーザは、図８（Ｃ）に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端をスピンドル１５５の他端側に挿入固定されている他方のロール紙押さえ１５６に嵌め込んで当接させる。続いて、ユーザは、一方のロール紙押さえ１５６をスピンドル１５５の一端から挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端に嵌め込む。これにより、ロール紙Ｒはスピンドル１５５と共に回転可能となる。
【００４４】
次に、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を手前に引いてアーム部１５４を揺動させ、ロール紙の給紙位置に位置決めされている状態（図７参照）にあるアーム部１５４を図９（Ａ）に示すロール紙のセッティング位置に位置決めしてロックする。そして、ユーザは、スピンドル１５５が挿入されたロール紙Ｒを支持部１５１の上方へ持ち上げ、図９（Ｂ）に示すように、スピンドル１５５の両端部を各支持部１５１の窪み１５１ａにそれぞれ嵌め込む。このように、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４５】
次に、図１０（Ａ）に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を持ち上げて送り出しローラ１５２に対して離間させてロックする。そして、ロール紙Ｒの先端部を前方に引き出してピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に通す。続いて、図１０（Ｂ）に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を押し下げて送り出しローラ１５２に対して当接させてロックし、ロール紙Ｒの先端部をピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持させる。このように、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置でロール紙の先端部を引き出して送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３に挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４６】
次に、図１１（Ａ）に示すように、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を奥へ押してアーム部１５４を揺動させ、ロール紙のセッティング位置に位置決めされている状態にあるアーム部１５４をロール紙の給紙位置に位置決めする。これにより、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒの先端部歯、給紙案内１５７の入口に位置決めされる。
【００４７】
ここで、ユーザが操作パネル１７０を操作してインクジェット式プリンタ１００を起動させると、図１１（Ｂ）に示すように、送り出しローラ１５２が回転を開始する。そして、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒは、給紙案内１５７に案内されて上方の記録部１２０へ送り出される。そして、図１２に示すように、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６に挟持されるとともに、排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２に挟持されて副走査方向に搬送されつつ主走査方向に移動する記録ヘッド１２１から吐出されるインク滴により所定の情報が記録される。
【００４８】
この記録完了後、図１３に示すように、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５と排紙ローラ１３１の逆回転により逆搬送され、下降したカッタ２１０により副走査方向にカッティングされる。最後に、図１４に示すように、主走査方向にもカッティングされたロール紙ＣＲは、排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２に挟持されて排紙される。
【００４９】
以上のように、本実施形態のインクジェット式プリンタ１００によれば、カッタ２１０に対しロール紙を介して対向する搬送ローラ２３０の周面に溝２３４が設けられているので、ロール紙の切断時にロール紙を貫通するカッタ２１０により搬送ローラ２３０の周面が傷付けられることを防止することができる。そして、搬送ローラ２３０の耐用期間を延ばすことができる。また、溝２３４は、ロール紙の搬送方向と直交する方向に所定ピッチで複数設けられているので、カッタ２１０を搬送方向と直交する方向に移動させるとき、カッタ２１０と溝２３４とを一致させることにより、搬送ローラ２３０の周面の傷付けを防止することができる。
【００５０】
また、搬送ローラ２３０を搬送方向と直交する方向に移動させる軸方向移動手段２３３を備えているので、カッタ２１０と溝２３４とを常に一致させることができ、カッタ２１０が搬送方向と直交する方向の任意の位置に移動しても、搬送ローラ２３０の周面の傷付けを完全に防止することができる。また、ロール紙の種類に応じてカッタ圧を微妙に変化させて設定する必要が無くなるので、カッタ圧をラフに設定してもロール紙を確実にカッティングすることができる。
【００５１】
また、カッタ２１０に対しロール紙を介して対向する搬送案内２２０の上面に溝２２１、２２２が設けられているので、ロール紙の切断時にロール紙を貫通するカッタ２１０により搬送案内２２０の上面が傷付けられることを防止することができ、搬送精度を向上させることができる。また、搬送案内２２０を搬送方向と直交する方向に移動させる主走査方向移動手段２２３を備えているので、カッタ２１０と溝２２１を常に一致させることができ、カッタ２１０が搬送方向と直交する方向の任意の位置に移動しても、搬送案内２２０の上面の傷付けを完全に防止することができる。
【００５２】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、媒体切断装置を使用する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。さらに、媒体を切断する装置であれば記録装置に限定されるものではなく、記録装置以外の装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る媒体切断装置が適用された記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタの主要部の断面図である。
【図４】図１のプリンタの搬送ローラの一部の詳細を示す斜視図である。
【図５】図１のプリンタの搬送案内の一部の詳細を示す斜視図である。
【図６】搬送ローラ、搬送案内の溝とカッタの位置関係を示す図である。
【図７】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図である。
【図８】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図である。
【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図である。
【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図である。
【図１１】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図である。
【図１２】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図である。
【図１３】図１のプリンタの使用手順を示す第７の図である。
【図１４】図１のプリンタの使用手順を示す第８の図である。
【符号の説明】
１０  インクカートリッジ、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  本体部、１１１  ハウジング、１１２  上蓋、１１３  前蓋、１２０  記録部、１２１  記録ヘッド、１２２  キャリッジ、１２３  ＦＦＣ、１２４  インクチューブ、１２５  紙送りローラ、１２６  従動ローラ、１２７  レール、１２８  キャリッジベルト、１３０  排紙部、１３１  排紙ローラ、１３２  従動ローラ、１４０  脚部、１４１  コロ、１４２  支持柱、１５０  給紙部、１５１  支持部、１５２  送り出しローラ、１５３  ピンチローラ、１５４  アーム部、１５５  スピンドル、１５６  ロール紙押さえ、１５７  給紙案内、１６０  インクカートリッジホルダ、１６１  ホルダ本体、１６２  カバー、１７０  操作パネル、２００  媒体切断装置、２１０  カッタ、２２０  搬送案内、２２０ａ  案内面、２２１、２２２、２３４  溝、２３０  搬送ローラ、２３１  軸、２３２  ローラ、２３３  軸方向移動手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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