(57)【要約】【課題】  ポンプの折り畳み式ハンドル装置の提供。【解決手段】  軸棒を具えたシリンダと中空のハンドルを具え、該軸棒の一端がシリンダ内のピストンに接続され、軸棒の別端に回転体が設けられ、並びに該回転体がハンドルの内径中に枢設され、該ハンドルの側壁に幅が軸棒直径より大きい溝が設けられ、該シリンダがハンドルの一端よりハンドル内に挿入されてシリンダの体積を減少できるものとされ、該シリンダはハンドル内より引き出せ、その後、ハンドルを１８０度回転させて軸棒と直線状となし、手でシリンダを握持し、別の手でハンドルを握持して軸棒を軸方向運動させてシリンダの一端のノズルより空気を送出することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプの折り畳み式ハンドル装置において、シリンダとハンドルを具え、該シリンダはピストに接続された軸棒を具え、該軸棒のシリンダ外に突出する端部に回転体が設けられ、該回転体に穿孔が設けられ、該ハンドルは、中空の管体とされ、該ハンドルの内側に上述のシリンダを収容可能で、該ハンドルの両端に溝口と開口が設けられ、且つハンドルの長さがほぼシリンダの長さと同じとされ、該ハンドルの側壁に該溝口よりハンドルの中心軸線方向に沿って開口部分まで延伸された溝が設けられ、該溝と溝口の幅が該軸棒の直径より大きく、且つ該ハンドルに両側壁を貫通する孔が設けられ、該回転体が該ハンドル内に挿入されてピンがハンドルの孔と回転体の穿孔に通されてハンドルと回転体が枢設され、ハンドルと回転体が相対回転可能とされたことを特徴とする、ポンプの折り畳み式ハンドル装置。
【請求項２】
請求項１記載のポンプの折り畳み式ハンドル装置において、シリンダの外表面に凸環が設けられ、ハンドルの内周に凹環が設けられ、シリンダがハンドル内に収容される時に、該凸環と該凹環の相互嵌合により位置決めされることを特徴とする、ポンプの折り畳み式ハンドル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自転車のポンプに使用される折り畳み式ハンドル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に市販されているハンドルが折り畳めるポンプ装置は、ポンプ不使用時にハンドルを折り畳んで体積を縮小でき、携帯や収納に便利である。使用する時はハンドルを回して展開し、手で持って操作することができる。
【０００３】
図５は周知のポンプの折り畳み式ハンドル装置であり、シリンダＡに設けられた軸棒Ｂの端部にピンＣでハンドルＤが枢設され、該ハンドルＤの側壁に幅が軸棒Ｂ直径より大きく且つハンドルＤの一端を貫通する溝Ｄ１が設けられている。不使用時には、ハンドルＤが軸棒Ｂに対して回されて軸棒Ｂが溝Ｄ１を通過させられてハンドルＤ内部に収容され、これによりハンドルＤとシリンダＡが同一直線上に位置し、使用者は直接この状態で収納或いは携帯することができ、また直接該ハンドルを握持して軸方向に運動させて、シリンダＡ内のピストンで空気をシリンダの一端のノズルより送出することもできる。しかしこのような操作方式は軸棒Ｂの行程がハンドルＤの底端Ｄ２の制限を受けるために短縮され、このためシリンダ内の容積が減少し、このため出気量が不足する。このため一般に使用時は先に軸棒Ｂを回してハンドルＤより取り出し、軸棒ＢとハンドルＤに共同でＬ形状を形成させ、軸棒Ｂの行程が制限されないようにしてシリンダの容積効率を十分に発揮できるようにしている。しかしハンドルと軸棒にＬ形の状態を形成させることは、使用者にとっては、ハンドルＤと軸棒Ｂの間に存在する力のモーメントの原因により操作に好ましくない。このため改善が求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の第１の目的は、周知の折り畳み式ハンドル装置の、折り畳み時にシリンダと直線状を成す時にシリンダ容積効率に影響が生じる欠点を解決することにある。
【０００５】
本発明の第２の目的は、周知の折り畳み式ハンドル装置の展開して軸棒とＬ形を構成した時に操作が容易でない欠点を解決することにある。
【０００６】
本発明の第３の目的は、周知の折り畳み式ハンドル装置のハンドル折り畳み後に体積を最低程度にまで縮小できず、携帯に不便である欠点を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、ポンプの折り畳み式ハンドル装置において、シリンダとハンドルを具え、該シリンダはピストに接続された軸棒を具え、該軸棒のシリンダ外に突出する端部に回転体が設けられ、該回転体に穿孔が設けられ、該ハンドルは、中空の管体とされ、該ハンドルの内側に上述のシリンダを収容可能で、該ハンドルの両端に溝口と開口が設けられ、且つハンドルの長さがほぼシリンダの長さと同じとされ、該ハンドルの側壁に該溝口よりハンドルの中心軸線方向に沿って開口部分まで延伸された溝が設けられ、該溝と溝口の幅が該軸棒の直径より大きく、且つ該ハンドルに両側壁を貫通する孔が設けられ、該回転体が該ハンドル内に挿入されてピンがハンドルの孔と回転体の穿孔に通されてハンドルと回転体が枢設され、ハンドルと回転体が相対回転可能とされたことを特徴とする、ポンプの折り畳み式ハンドル装置としている。
請求項２の発明は、請求項１記載のポンプの折り畳み式ハンドル装置において、シリンダの外表面に凸環が設けられ、ハンドルの内周に凹環が設けられ、シリンダがハンドル内に収容される時に、該凸環と該凹環の相互嵌合により位置決めされることを特徴とする、ポンプの折り畳み式ハンドル装置としている。
【発明の効果】
【０００８】
周知のポンプの折り畳み式ハンドル装置と較べると、本発明はハンドルを軸棒と直線状とした時に、シリンダの容積効率を減らすことがなく、且つ空気の圧送操作が容易であり、シリンダをハンドル内に収縮させた後に、全体体積を更に小さく縮小でき、携帯と収納に、より便利とされている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明によると、ハンドルの側壁にハンドル両端を貫通する溝が設けられ、シリンダの軸棒の一端が回転体で該ハンドルの一端に枢設され、シリンダがハンドルの一端よりハンドル内に収容可能とされて全体のポンプの体積を縮小でき、該シリンダがハンドル内より引き出し可能とされて、その後、ハンドルを１８０度回転させて軸棒と直線状とすることができ、使用者が片手でシリンダを握持し、もう一方の手で軸棒を操作して軸方向に運動させて、シリンダの一端のノズルより空気を圧送でき、並びにシリンダの容積効率に影響を与えないものとされている。
【００１０】
本発明はまたハンドルとシリンダの間に凸環と凹環の組合せによる係止構造が設けられ、シリンダがハンドル内に収容される時の位置決め効果がえられるものとされている。
【実施例１】
【００１１】
図１に示されるように、本発明の実施例は、シリンダ１と中空円管状を呈するハンドル２を具えている。そのうちシリンダ１内部にはピストン（図示せず）が設けられ、該ピストンに軸棒１３が結合され、並びに軸棒１３の一端がシリンダ１の一端に設けられた穿孔１２よりシリンダ１外に突出し、シリンダ１外に突出する軸棒端に回転体１３１が設置され、並びに回転体１３１に両側を貫通する穿孔１３２が設けられている。回転体１３１のハンドル２の内側との組合せを良好とするため、該回転体１３１は最も好ましくは球体形状とされる。シリンダ１の別端にノズル１１が設置され、軸棒１３が軸方向運動する時、シリンダ１内のピストンが駆動されて空気がノズル１１より圧出される。
【００１２】
上述のハンドル２は中空の管体とされ、両端に溝口２４が設けられ（該溝口２４は本発明の実施例ではＵ形状とされている）と開口２５が設けられ、且つハンドル２の長さがほぼシリンダ１の長さと等しくされている。該ハンドル２の側壁に該溝口２４よりハンドル２の中心軸線方向に向けて開口２５まで延伸された溝２１が設けられ、且つ該溝２１と溝口２４の幅が該軸棒１３の直径より大きく設けられ、該ハンドル２の溝口２４に近い位置に相互に対応する両側壁を貫通する孔２２が設けられている。ハンドル２の内空間２０は上述のシリンダ１を収容する。軸棒１３に結合された回転体１３１はハンドル２の開口２５より内側に挿入された後に、その穿孔１３２が孔２２に対応させられ、さらにピン３がハンドル２の孔２２と回転体１３１の穿孔１３２に通され、これにより回転体１３１がハンドル２に枢設され、該ハンドル２と軸棒１３が相対回転可能とされる。
【００１３】
前述の構造により、ポンプ不使用時には、ハンドル２をシリンダ１に対して回転させて、開口２５をシリンダ１に向け（図３参照）、その後、シリンダ１を開口２５よりハンドル２内の内空間２０中に押し込み、シリンダ１をハンドル２内部に収納し（図４）、こうして全体のポンプの体積を最小程度まで縮小して、携帯、収納に便利とすることができる。ポンプ使用時には、シリンダ１をハンドル２より引き出し（図２）、その後、ハンドル２を回して軸棒１３を溝２１より引き出し、ハンドル２を１８０度回転させて軸棒１３を溝口２４内に進入させれば、軸棒１３をハンドル２に位置決めでき（図２の状態）、これにより軸棒１３の長さを延長し、且つハンドル２と軸棒１３を同一直線上に位置させることができる。この状態で、使用者はシリンダ１を片手で握持し、もう一方の手で直接ハンドル２を握持して軸棒１３を軸方向運動させることができ、送気操作に非常に便利である。
【００１４】
このほか、シリンダ１をハンドル２内に収容した後に更なる位置決め効果が得られるように、本発明はシリンダ１の外壁面の適当な位置に凸環１４設けられ、ハンドル２の内周の該凸環１４に対応する凹環２３が設けられ、この構造により、シリンダ１が完全にハンドル２に収納された後に、該凸環１４の該凹環２３内への進入と弾性圧迫による位置決め効果を形成する。本発明の実施例では、凸環１４がノズル１１近くの位置に設けられ、凹環２３は開口２５近くに設けられ、これにより、ハンドル２とシリンダ１が良好な組合せ位置決め効果を獲得する。
【００１５】
以上は本発明の好ましい実施例の説明であり、本発明の実施範囲を限定するものではなく、本発明に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本発明の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のシリンダとハンドルの構造及び両者が分離された時の立体図である。
【図２】本発明の軸棒の回転体がハンドル内に枢設された状態の立体図である。
【図３】本発明のハンドルが１８０度回されて軸棒がハンドル内に収納される状態の立体図である。
【図４】本発明のシリンダがハンドル内に押し込まれた後の状態の立体図である。
【図５】従来のポンプの折り畳み式ハンドル装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  シリンダ
１１  ノズル
１２  穿孔
１３  軸棒
１３１  回転体
１３２  穿孔
１４  凸環
２  ハンドル
２０  内空間
２１  溝
２２  孔
２３  凹環
２４  溝口
２５  開口
３  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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