(57)【要約】【課題】  高温高湿から低温低湿までの全環境において、良好な電気特性及び画像特性を示し、且つ、下引き層形成時における塗布液の保存安定性にも優れる電子写真感光体、及びそれを用いた画像形成装置を得る。【解決手段】  導電性支持体上に、酸化チタン粒子とバインダー樹脂を含有する下引き層、及び電荷発生物質と電荷輸送物質とバインダー樹脂を含有する感光層を有する電子写真感光体において、該下引き層が含有する酸化チタン粒子がメチル水素ポリシロキサンで表面処理されたものであり、且つ、該感光層が含有する電荷発生物質がチタニルフタロシアニンであることを特徴とする電子写真感光体、及び該電子写真感光体を用いた画像形成装置。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性支持体上に、酸化チタン粒子とバインダー樹脂を含有する下引き層、及び電荷発生物質と電荷輸送物質とバインダー樹脂を含有する感光層を有する電子写真感光体において、該下引き層が含有する酸化チタン粒子がメチル水素ポリシロキサンで表面処理されたものであり、且つ、該感光層が含有する電荷発生物質がチタニルフタロシアニンであることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
下引き層が含有する酸化チタン粒子の平均一次粒子径が、１００ｎｍ以下である請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
感光層が電荷発生層と電荷輸送層との積層構造を有し、該電荷発生層がチタニルフタロシアニンを含有する請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の電子写真感光体を用いてなることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性支持体上に、酸化チタン粒子とバインダー樹脂を含有する下引き層、及び電荷発生物質と電荷輸送物質とバインダー樹脂を含有する感光層を有する電子写真感光体、及びそれを用いた画像形成装置に関する。詳しくは、電気特性及び画像特性が良好であり、且つ、下引き層形成時における塗布液の保存安定性にも優れる電子写真感光体、及びそれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真感光体には、セレン、セレン−テルル合金、セレン化ヒ素、硫化カドミウム等の無機系光導電物質が広く用いられてきた。
一方、近年では低公害であり、製造が容易な有機系の光導電物質を感光層に用いた研究が盛んになっている。特に光を吸収して電荷を発生する機能と、発生した電荷を輸送する機能を分離した電荷発生層及び電荷移動層からなる積層型の感光体が主流となっている。これらの感光体は、複写機、レーザープリンター等の分野に広く用いられている。
【０００３】
電子写真感光体は、導電性支持体上に感光層を形成したものが基本構成である。支持体からの電荷注入や支持体の欠陥による画像欠陥の解消、感光層との接着性向上や帯電性の改善のために、感光層と支持体の間に下引き層を設けることが行われている。
従来より、下引き層としては、例えば、ポリビニルメチルエーテル、ポリ−Ｎ−ビニルイミダゾール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、メチルセルロース、エチレン−アクリル酸共重合体、ポリアミド、ガゼイン、ゼラチン、ポリエチレン、ポリエステル、フェノール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン、ポリウレタン、ポリグルタミン酸、ポリアクリル酸等の樹脂材料を用いることが知られている。これらの樹脂材料の中でも特に可溶性ポリアミド樹脂が好ましいとされている（特許文献１、特許文献２、及び特許文献３参照）。より好ましいものとして、下記一般式（Ｉ′）で示されるジアミン成分を構成成分として有する共重合ポリアミドが提案されている（特許文献４参照）。
【特許文献１】特開昭５１−１１４１３２号公報。
【特許文献２】特開昭５２−２５６３８号公報。
【特許文献３】特開昭５６−２１１２９号公報。
【特許文献４】特開平４−３１８７０号公報。
【０００４】
【化１】
2005134924.tif 000002
【０００５】
（式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 、Ｒ5 及びＲ6 はそれぞれ独立して、水素原子、メチル基、エチル基を表す。）
更にポリアミド樹脂に無機材料を分散させた下引き層として、例えば、酸化チタンと酸
化スズを８−ナイロンに分散させたもの（特許文献５参照）、アルミナ処理酸化チタンをポリアミド樹脂に分散させたものが提案されている（特許文献６参照）。
【特許文献５】特開昭６２−２８０８６４号公報。
【特許文献６】特開平２−１８１１５８号公報。
【０００６】
ところで、これらの下引き層を用いた場合、電気特性または画像特性の環境依存性が大きくなり、両方とも満足させることが困難であった。例えば、特許文献７記載の実施例の下引き層を用いた場合、膜厚が厚いほど、画像特性は良好になるものの、逆に残留電位は、特に低温低湿環境において急激に悪化する。一方、薄くすると残留電位は改善するものの、画像欠陥は十分に解消できなかった。
【特許文献７】特開昭６２−２５８４７１号公報。
【０００７】
そこで、導電剤として、例えば表面処理の無い酸化チタンの微粒子を分散させると、確かに低湿環境における残留電位は改善するが、しかし、逆に高温恒湿条件での画像特性が悪化して、膜厚を上げても十分に改善できなった。また、アルミナ表面処理を施した酸化チタンを分散させたものに関しても同様である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、高温高湿から低温低湿にわたる全環境下における電気特性及び画像特性が改善され、且つ、下引き層形成時における塗布液の保存安定性にも優れる電子写真感光体、及びそれを用いた画像形成装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで本発明者らは、上記の要求特性を満足できる電子写真感光体について鋭意検討した結果、下引き層に特定の有機珪素化合物で表面処理した酸化チタン粒子を含有させ、且つ、感光層に電荷発生物質としてチタロフタロシアニンを含有させることが非常に効果的であることを見い出し、本発明に到達した。すなわち本発明の要旨は、導電性支持体上に、酸化チタン粒子とバインダー樹脂を含有する下引き層、及び電荷発生物質と電荷輸送物質とバインダー樹脂を含有する感光層を有する電子写真感光体において、該下引き層が含有する酸化チタン粒子がメチル水素ポリシロキサンで表面処理されたものであり、且つ、該感光層が含有する電荷発生物質がチタロフタロシアニンであることを特徴とする電子写真感光体、及び該電子写真感光体を用いた画像形成装置にある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の下引き層及び感光層を用いた電子写真感光体は、高温高湿から低温低湿にわたる全環境において電気特性及び画像特性が良好であり、帯電性及び、感光層と導電性支持体との接着性が改善され、優れている。また、特にメチル水素ポリシロキサン処理の場合は、塗布液の保存安定性も良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明を詳細に説明する。本発明における、導電性支持体としては、例えばアルミニウム、ステンレス鋼、銅、ニッケル等の金属からなるもの、或いはポリエステルフィルム、紙、ガラス等の絶縁性基体の表面にアルミニウム、銅、パラジウム、酸化錫、酸化インジウム等からなる導電層を設けたものがある。なかでも、アルミニウム等の金属のエンドレスパイプを適当な長さに切断したものが望ましい。導電性支持体の表面には、画質に影響のない範囲で、例えば酸化処理や薬品処理等の各種の処理を施すことができる。
【００１２】
有機珪素化合物表面処理酸化チタンは、以下の製造法で製造することができる。すなわち、有機珪素化合物と酸化チタンを粉砕機の中に計量しながら供給して被覆する方法、或
いは適当な溶媒に溶解した有機珪素化合物溶液を酸化チタンスラリーに加え、有機珪素化合物が均一に付着されるまでよく掻きまぜ、後乾燥させる方法で製造することができる。
有機珪素化合物としては、ジメチルポリシロキサンやメチル水素ポリシロキサン等のシロキサン化合物が好ましく、特にメチル水素ポリシロキサンが、特性及び溶液安定性の面で好ましい。
【００１３】
被覆する有機珪素化合物の量は酸化チタンの粒径にもよるが、酸化チタンに対して０．１〜１０重量％程度に調整することが好ましい。特に０．２〜５重量％が好ましい。
用いられる酸化チタンとしては、その１次粒径が１００ｎｍ以下のものが好ましく、１０〜６０ｎｍが特に好ましい。粒径は、均一であってもまた、異なる粒径の複合系でも良い。例えば、０．１μｍのものと０．０３μｍのものを混合して用いても良い。なお、ここで、１次粒径はＴＥＭ写真からの測定による。
【００１４】
酸化チタンは結晶質、非晶質いずれも使用できるが、結晶質の場合、その結晶型はアナタース、ルチル、ブルッカイトのいずれでも良いが、ルチルが一般的に用いられる。本発明における有機珪素化合物被覆酸化チタンは、無処理の酸化チタンに処理したものでも良いし、アルミナ、シリカ、ジルコニア等の無機物で被覆された酸化チタンに処理したものでも良い。
【００１５】
バインダー樹脂としては、例えば、下記一般式（Ｉ）で示されるジアミン成分を構成成分として有する共重合ポリアミド樹脂が用いられる。
【００１６】
【化２】
2005134924.tif 000003
【００１７】
（式中、Ｒ1 、及びＲ2 はそれぞれ独立して、水素原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基を表し、二つのシクロヘキシル環はそれぞれ独立して他の置換基を有していてもよい。）
かかる共重合ポリアミドの数平均分子量は１０，０００〜５０，０００、より好ましくは１５，０００〜３５，０００である。この範囲を外れると塗布性や保持性に問題を生じることもある。又、上記構造で、より好ましくは、アミド基がパラ位にあり、その他の基が水素原子、メチル基及びエチル基である構造である。
【００１８】
また、かかる共重合ポリアミドには通常に用いられる他のジアミン成分、例えば１，６−ジアミノヘキサン等を含んでいてもよく、また、アミノカルボン酸成分、例えばカプロラクタムの開環重合成分等を含んでいてもよい。ジカルボン酸成分には特に制限はなく、ポリアミドに通常に用いられるものであればいずれでもよく、例えばＨＯＯＣ（ＣＨ2 ）4 ＣＯＯＨ、ＨＯＯＣ（ＣＨ2 ）8 ＣＯＯＨ、ＨＯＯＣ（ＣＨ2 ）10ＣＯＯＨ、ＨＯＯＣ（ＣＨ2 ）18ＣＯＯＨ等のポリメチレンジカルボン酸が挙げられる。
【００１９】
次に、チタニウム粒子と共重合ポリアミドの比率は任意に選ぶことが出来るが、液の安定性及び特性面から共重合ポリアミド１重量部に対して、０．５重量部から６重量部の範囲が好ましい。
下引き層は主として、有機珪素化合物表面処理酸化チタンと共重合ポリアミド樹脂で構成されるが、必要に応じて、他の表面処理酸化チタン、表面処理無し酸化チタン、酸化防止剤、添加剤、導電剤等を加えても良い。
【００２０】
下引き層の膜厚は、薄すぎると局所的な帯電不良に対する効果が充分でなく、また逆に厚すぎると残留電位の上昇、あるいは導電性基体と感光層との間の接着強度の低下の原因となる。本発明の下引き層の膜厚は０．１〜１０μｍで、より好ましくは０．３〜５μｍで使用されるのが望ましい。
有機珪素化合物被覆酸化チタンを共重合ポリアミド樹脂溶液に分散させた塗布液を得るためには有機珪素化合物被覆酸化チタンを共重合ポリアミド樹脂溶液に加えてボールミル、サンドミル、ロールミル、ペイントシェーカー、アトライター、超音波などの手段で処理すればよい。
【００２１】
下引き層の塗布は、ある程度均一に塗布できる方法であれば、いかなる塗布方法を用いても良いが、一般的には、浸漬塗布やスプレー塗布、ノズル塗布方法等で塗布される。
下引き層の上には感光層が形成される。感光層は、単層構造でもよいが、電荷発生層と電荷輸送層の分離された、積層構造の方が好ましい。
感光層が単層構造の場合には、感光材料が結着材料に分散してなる公知のものが使用される。例えば、色素増感されたＺｎＯ感光層、ＣｄＳ感光層、電荷発生物質を電荷輸送物質に分散させた感光層が挙げられる。
【００２２】
感光層が積層構造の場合は、下引き層上に電荷発生層、電荷輸送層が形成される。
電荷発生層に用いられる電荷発生物質としては、セレン及びその合金、ヒ素−セレン、硫化カドミウム、酸化亜鉛、その他の無機光導電物質、フタロシアニン、アゾ色素、キナクリドン、多環キノン、ピリリウム塩、インジゴ、チオインジゴ、アントアントロン、ピラントロン、シアニン等の各種有機顔料、色素が使用できる。中でも無金属フタロシアニン、銅、塩化インジウム、塩化ガリウム、錫、オキシチタニウム、亜鉛、バナジウム等の金属、又は酸化物、塩化物の配位したフタロシアニン類、モノアゾ、ビスアゾ、トリスアゾ、ポリアゾ類等のアゾ顔料が好ましい。このうち特に好ましくは、チタニルフタロシアニンである。
【００２３】
電荷発生層はこれらの物質の微粒子とバインダーポリマーを溶剤に溶解あるいは分散して得られる塗布液を塗布乾燥して得ることができる。バインダーとしては、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ビニルアルコール、エチルビニルエーテル等のビニル化合物の重合体及び共重合体、ポリビニルアセタール、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、セルロースエーテル、フェノキシ樹脂、ケイ素樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００２４】
電荷発生物質とバインダーポリマーの割合は、特に制限はないが、一般には電荷発生物質１００重量部に対し、５〜５００重量部、好ましくは２０〜３００重量部のバインダーポリマーを使用する。
また電荷発生層は上記電荷発生物質の蒸着膜であってもよい。
電荷発生層の膜厚は、０．０５〜５μｍ、好ましくは０．１〜２μｍになるようにする。
【００２５】
電荷輸送層は、上記電荷発生層の上に、バインダーとして優れた性能を有する公知のポリマーと混合して電荷輸送物質と共に適当な溶剤中に溶解し、必要に応じて電子吸引性化合物、あるいは、可塑剤、顔料その他の添加剤を添加して得られる塗布液を塗布することにより、製造することができる。電荷輸送層の膜厚は通常は１０〜５０μｍ、好ましくは１３〜３５μｍの範囲で使用される。
【００２６】
電荷輸送層中の電荷輸送物質としては、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリアセナフチレン等の高分子化合物、又は各種ピラゾリン誘導体、オキサゾール誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、アリールアミン誘導体等の低分子化合物が使用できる。
バインダーポリマーとしては、上記電荷輸送物質と相溶性が良く、塗膜形成後に電荷輸送物質が結晶化したり、相分離することのないポリマーが好ましい。それらの例としては、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ビニルアルコール、エチルビニルエーテル等のビニル化合物の重合体及び共重合体、ポリビニルアセタール、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレタン、セルロースエステル、セルロースエーテル、フェノキシ樹脂、ケイ素樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００２７】
電子吸引性化合物としては、テトラシアノキノジメタン、ジシアノキノメタン、ジシアノキノビニル基を有する芳香族エステル類等のシアノ化合物、２，４，６−トリニトロフルオレノン等のニトロ化合物、ペリレン等の縮合多環芳香族化合物、ジフェノキノン誘導体、キノン類、アルデヒド類、ケトン類、エステル類、酸無水物、フタリド類、置換及び無置換サリチル酸の金属錯体、置換及び無置換サリチル酸の金属塩、芳香族カルボン酸の金属錯体、芳香族カルボン酸の金属塩が挙げられる。好ましくは、シアノ化合物、ニトロ化合物、縮合多環芳香族化合物、ジフェノキノン誘導体、置換及び無置換サリチル酸の金属錯体、置換及び無置換サリチル酸の金属塩、芳香族カルボン酸の金属錯体、芳香族カルボン酸の金属塩を用いるのがよい。
【００２８】
更に、本発明の電子写真用感光体の感光層は成膜性、可とう性、塗布性、機械的強度を向上させるために周知の可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、レベリング剤を含有していてもよい。このようにして形成される感光体はまた、必要に応じて、接着層、中間層、透明絶縁層等を有していてもよいことは言うまでもない。
【実施例】
【００２９】
以下本発明を実施例、比較例により更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これらに限定されるものではない。なお、実施例中で用いる「部」は断りがない限り、「重量部」を示す。
分散液（Ｐ１）の調液
メチル水素ポリシロキサン表面処理酸化チタンは、先ず、酸化チタンとして石原産業（株）製  製品名ＴＴＯ−５５Ｎ（結晶型  ルチル  １次粒径０．０３〜０．０５μｍ）を用い、この表面にメチル水素ポリシロキサンを３重量％均一に施して調製した。
【００３０】
次に、得られるメチル水素ポリシロキサン処理酸化チタンと混合アルコール（メタノール／１−プロパノール＝７／３）をボールミルで１６時間分散した。
ここで得られた酸化チタン分散液を特開平４−３１８７０号公報の実施例で記載された製造法により製造された下記構造のランダム共重合ポリアミドの混合アルコール（メタノール／１−プロパノール＝７０／３０）溶液に加えた。最終的に酸化チタン／ナイロン比３／１（重量比）で固形分濃度１６重量％の分散液を調製し、これを分散液（Ｐ１）とした。
【００３１】
【化３】
2005134924.tif 000004
【００３２】
分散液（Ｐ２）の調液
メチル水素ポリシロキサン処理量を２重量％であること以外分散液（Ｐ１）と全く同様にして調液し、分散液（Ｐ２）とした。
分散液（Ｐ３）の調液
石原産業（株）製  製品名ＴＴＯ−５５Ｓ（結晶型  ルチル  １次粒径０．０３〜０．０５μｍ表面をアルミナ処理した上に更にジメチルポリシロキサン処理がなされている）を、シクロヘキサノン溶液で、ボールミル分散で１６時間分散した。
【００３３】
ここで得られた酸化チタン分散液を共重合ポリアミドの混合アルコール（メタノール／１−プロパノール＝７０／３０）溶液に加え、最終的に酸化チタン／ナイロン＝２／１（重量比）で固形分濃度１５重量％の分散液を作製し、これを分散液（Ｐ３）とした。
分散液（Ｑ）の調液
表面処理無しの酸化チタン（前記した分散液（Ｐ１）の調液に用いたものと同一のもの。）を用いて、分散液（Ｐ１）の場合と同様にして、酸化チタン／ナイロン比１．５／１（重量比）、固形分濃度１０重量％の分散液を調液し、分散液（Ｑ）とした。
【００３４】
分散液（Ｒ）の調液
アルミナ表面処理を施した酸化チタン（石原産業（株）製  製品名ＴＴＯ−５５Ａ）を用いて分散液（Ｐ１）と同様にして、酸化チタン／ナイロン比２／１（重量比）、固形分濃度１０重量％の分散液を調液し、分散液（Ｒ）とした。
分散液（Ｓ）の調液
石原産業（株）製酸化チタンＴＴＯ−５５Ｎに、ジルコニアを６重量％施し、更にその上にアルミナを９重量％施した酸化チタンを用いて、分散液（Ｐ１）と同様にして、酸化チタン／ナイロン比１．５／１（重量比）、固形分濃度１０重量％の分散液を調液し、分散液（Ｓ）とした。
【００３５】
分散液（Ｔ）の調液
石原産業（株）製酸化チタンＴＴＯ−５５Ｎに、シリカを９重量％施し、更にその上にアルミナを６重量％施した酸化チタンを用いて、分散液（Ｐ１）と全く同様にして、酸化チタン／ナイロン比１．５／１（重量比）、固形分濃度１０重量％の分散液を調液し、分散液（Ｔ）とした。
【００３６】
分散液（Ｕ）の調液
分散液（Ｑ）と同一の酸化チタン、調液方法で、酸化チタン／ナイロン比＝１／１（重量比）、固形分濃度９重量％の分散液を調液し、分散液（Ｕ）とした。
実施例１
分散液（Ｐ１）に、表面が鏡面仕上げされた外径３０ｍｍ、長さ２５４ｍｍ、肉厚１．０ｍｍのアルミニウム製シリンダーを浸漬塗布し、その乾燥膜厚が、０．７５μｍとなるように下引き層を設けた。
【００３７】
次に、オキシチタニウムフタロシニアン１０部、ポリビニルブチラール（電気化学工業（株）製、商品名＃６０００−Ｃ）５部に１，２−ジメトキシエタン５００部を加え、サンドグラインドミルで粉砕、分散処理を行った。この分散液に先に下引き層を設けたアルミニウム製シリンダーを浸漬塗布し、その乾燥膜厚が０．３ｇ／ｍ2 （約０．３μｍ）となるように電荷発生層を設けた。
【００３８】
次に、このアルミニウム製シリンダーを、次に示すヒドラゾン化合物５６重量部と
【００３９】
【化４】
2005134924.tif 000005
【００４０】
次に示すヒドラゾン化合物１４重量部、
【００４１】
【化５】
2005134924.tif 000006
【００４２】
及び下記のシアン化合物１．５重量部
【００４３】
【化６】
2005134924.tif 000007
【００４４】
及び、特開平３−２２１９６２号公報の実施例中に記載された製造法により製造された、２つの繰り返し構造単位を有する下記ポリカーボネート樹脂（モノマーモル比１：１）１００部
【００４５】
【化７】
2005134924.tif 000008
【００４６】
を１，４ジオキサン、テトラヒドロフランの混合溶媒に溶解させた液を浸漬塗布することにより、乾燥膜厚が１７μｍになるように電荷移動層を設けた。このようにして得られたドラムを感光体Ａ１とする。
実施例２
実施例１で用いたアルミニウム製シリンダーを、分散液（Ｐ２）に浸漬塗布し、その乾燥膜厚が０．７５μｍとなるように下引き層を設けた以外は、実施例１と同様にして感光体を得た。このようにして得たドラムをＡ２とする。
【００４７】
比較例１
実施例２の下引き分散液を（Ｐ３）とした以外は、実施例２と全く同様にして得た感光体ドラムをＡ３とする。
比較例２
実施例１で用いたアルミニウム製シリンダーを、分散液（Ｑ）に浸漬塗布し、その乾燥膜厚が０．５μｍとなるように下引き層を設けた以外は、実施例１と同様にして感光体を得た。このようにして得たドラムをＢ１とする。
【００４８】
比較例３
実施例１で用いたアルミニウム製シリンダーを、分散液（Ｑ）に浸漬塗布し、その乾燥膜厚が１．０μｍとなるように下引き層を設けた以外は、実施例１と同様にして感光体を得た。このようにして得たドラムをＢ２とする。
比較例４
実施例１で用いたアルミニウム製シリンダーを、分散液（Ｑ）に浸漬塗布し、その乾燥膜厚が１．５μｍとなるように下引き層を設けた以外は、実施例１と同様にして感光体を得た。このようにして得たドラムをＢ３とする。
【００４９】
比較例５
実施例１で用いたアルミニウム製シリンダーを、分散液（Ｒ）に浸漬塗布し、その乾燥膜厚が０．５μｍとなるように下引き層を設けた以外は、実施例１と同様にして感光体を得た。このようにして得たドラムをＢ４とする。
比較例６
実施例１で用いたアルミニウム製シリンダーを、分散液（Ｒ）に浸漬塗布し、その乾燥膜厚が１．０μｍとなるように下引き層を設けた以外は、実施例１と同様にして感光体を得た。このようにして得たドラムをＢ５とする。
【００５０】
比較例７
実施例１で用いたアルミニウム製シリンダーを、分散液（Ｓ）に浸漬塗布し、その乾燥膜厚が１．０μｍとなるように下引き層を設けた以外は、実施例１と同様にして感光体を得た。このようにして得たドラムをＢ６とする。
比較例８
実施例１で用いたアルミニウム製シリンダーを、分散液（Ｔ）に浸漬塗布し、その乾燥膜厚が１．０μｍとなるように下引き層を設けた以外は、実施例１と同様にして感光体を得た。このようにして得たドラムをＢ７とする。
【００５１】
比較例９
下引き層を設けないこと以外は、実施例１と同様にして感光体Ｂ８を得た。
比較例１０
実施例１で用いたアルミニウム製シリンダーを、分散液（Ｕ）に浸漬塗布し、その乾燥膜厚が０．７５μｍとなるように下引き層を設けた以外は、実施例１と同様にして感光体を得た。このようにして得たドラムをＢ９とする。
【００５２】
評価
次にこれらの感光体を市販のレーザープリンター（ＨＥＷＬＥＴＴ  ＰＡＣＫ
ＡＲＤ製  ＬＡＳＥＲ  ＪＥＴ  ４  Ｐｌｕｓ）に装着して、各環境下において白地画像を出し、画像評価を行った。その結果を表１にて示す。実施例の感光体Ａ１、Ａ２はいずれも温度／湿度が５℃／１０％、２５℃／５０℃、３５℃／８５％のいずれの環境下においても良好な画像が得られた。比較例の感光体についてもＡ３、Ｂ９は、各環境下で良好な画像が得られた。
【００５３】
比較例２の感光体Ｂ１ではいずれの環境条件下でも白地画像に微小な黒点が多数現れた。
比較例３、４の感光体Ｂ２、Ｂ３では、温度／湿度が３５℃／８５％の環境条件下で白地画像に微小な黒点が多数現れた。
比較例５、６の感光体Ｂ４、Ｂ５では、温度／湿度が２５℃／５０％、３５℃／８５％の環境条件下で白地画像に微小な黒点が多数現れた。
【００５４】
比較例７、８の感光体Ｂ６、Ｂ７では、温度／湿度が３５℃／８５％の環境条件下で白地画像に微小な黒点が多数現れた。
比較例９の感光体Ｂ８では、特に温度／湿度が５℃／１５％、２５℃／５０％の環境下で白地画像に微小な黒点が多数現れた。
【００５５】
【表１】
2005134924.tif 000009
【００５６】
次にこれらの電子写真感光体を感光体特性測定機に装着して、表面電位が−７００Ｖになるように帯電させた後、７８０ｎｍの光を照射した時の半減露光量、更に−７００Ｖに帯電して５秒放置後の電位保持率、６６０ｎｍのＬＥＤ光除電後の残留電位を測定した。その結果を表２に示す。
【００５７】
【表２】
2005134924.tif 000010
【００５８】
本発明の感光体Ａ１、Ａ２は、温度／湿度が５℃／１０％、２５℃／５０％、３５℃／８５％の環境下において、下引き層がない感光体Ｂ８と比べて、半減露光量は同等で有り、電位保持率については、若干良く、残留電位についても上昇は小さくほぼ同等である。
各環境下において、画像特性が良好であった感光体Ｂ９は、５℃／１０％の残留電位の上昇が、実施例の感光体に比べて大きく、低温低湿度での特性に問題がある。
【００５９】
さらに、比較例１の感光体Ａ３に用いたＰ３の塗布液（ジメチルポリシロキサン処理）は、高沸点のシクロヘキサノン系の溶媒を混合しないと良分散液が得られなく、又、保存安定性も悪いのに対して、メチル水素ポリシロキサンの塗布液は、低沸点のアルコール溶媒のみで分散でき、保存安定性も優れている。
以上の結果から、本発明の電子写真感光体は、非常に優れた性能を有していると判断できる。