(57)【要約】      （修正有）【課題】融点差が大きな場合においても、ポリマー劣化が少なく、装置が大型化しても、そのコスト抑制が可能な複合繊維の溶融紡糸装置を提供する。【解決手段】２種の溶融ポリマーA,Bを導入して複合繊維を紡出する紡糸口金パック7、紡糸口金パック7を装着した状態で一体として加熱されるスピンブロック4、紡糸口金パック7へ２種の溶融ポリマーA,Bを個別に供給する定量供給装置2A,2B,2A,2Bの上流側と下流側とにそれぞれ設けられ、ポリマー導入配管1A,1B及び5A,5Bを含んで構成された溶融紡糸装置であって、ポリマー導入配管1A,1B及び5A,5Bに対してはスピンブロック4とは別の加熱装置が設けられ、かつポリマー導入配管1A,1B及び5A,5B及び定量供給装置2A,2Bはスピンブロック4へ溶融ポリマーA,Bを導入する導入部を除いてスピンブロック4とは分離して設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２種の溶融ポリマーを導入して複合繊維を紡出する紡糸口金パック、前記紡糸口金パックを装着した状態で一体として加熱されるスピンブロック、前記紡糸口金パックへ少なくとも２種の前記溶融ポリマーを個別に定量供給しながら連続的にそれぞれ供給する定量供給装置、そして、前記定量供給装置の上流側と下流側とにそれぞれ設けられにポリマー導入配管を含んで構成された溶融紡糸装置であって、少なくとも前記ポリマー導入配管に対して前記スピンブロックとは別の加熱装置が設けられ、かつ前記ポリマー導入配管及び前記定量供給装置は前記スピンブロックへ前記溶融ポリマーを導入する導入部を除いて前記スピンブロックとは分離して設けられていることを特徴とする溶融紡糸装置。
【請求項２】
内部をそれぞれ流れる前記溶融ポリマーの性質と性状にそれぞれ対応させて前記ポリマー導入配管に対して、前記ポリマー種毎に対応させた加熱条件を設定する熱楳加熱方式の加熱装置を設けたことを特徴とする請求項１記載の溶融紡糸装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はポリエステル繊維、ポリアミド繊維などの合成繊維を溶融紡糸するための溶融紡糸装置に関する。更に詳しくは、複数種のポリマーを用いて複合繊維を溶融紡糸するための溶融紡糸装置する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポリアミド、ポリエステル等の熱可塑性ポリマーを溶融紡糸するに際して、２種類以上のポリマーを使用して複合繊維を製造することが行われている。このような複合繊維が製造されるのは、伸度、熱収縮率等の性質が異なるポリマーを一本の繊維中で組み合わせることにおよって、単１種のポリマーから成る繊維では実現することができなかった機能や風合いを発現させたりするためである。また、複数種のポリマーを貼り合わせて複合繊維とする際に貼り合わせ界面で、隣接するポリマーを分割し易くするために、互いに非相溶のポリマー同士を貼り合わせて製糸後、貼り合わせ面で分割することによって極細繊維を製造することも行われている。
【０００３】
このような複合繊維を製造するためには、既に述べたように２種以上のポリマーが使用されるが、これらのポリマーを選定するに当たって、単一種のポリマーから得られる繊維よりも優れた機能や特性を得るために、一般的に、各ポリマーの融点、耐熱性、劣化のし易さなどが大きく異なる組み合わせになることが多い。
【０００４】
このような融点などの特性が異なる２種以上のポリマーを使用して紡糸する必要があるにもかかわらず、従来は、以下に述べるような技術を用いて複合繊維の溶融紡糸が行われることが多かった。すなわち、各ポリマーをそれぞれ溶融押出機へ投入して溶融状態で輸送配管中へ押出し供給し、各輸送配管から溶融ポリマーをスピンブロックに設置されたギヤポンプ等の定量供給装置群にそれぞれ導入し、次いで、前記各定量供給装置からスピンブロック内に設置された各紡糸口金パックへ溶融ポリマーを定量供給し、最終的に紡糸口金パックが備える口金から紡出して繊維化するのである。
【０００５】
このとき、従来のスピンブロックには、前記定量供給装置群へポリマーをそれぞれ分配して供給するための分配供給配管、そして、これらの定量供給装置から各紡糸口金パックへポリマーを導入するためのポリマー導入配管が一体として内蔵されている。そして、これらの記定量供給装置、分配供給配管、ポリマー導導入管、及び紡糸口金パックなどは、熱楳加熱手段又は電気加熱手段などによってスピンブロック全体が均一な温度に加熱され、したがって、スピンブロックは一律な加熱温度に設定されている。
【０００６】
しかしながら、このような従来装置で複合繊維を溶融紡糸しようとすると、定量供給装置へポリマーを分配するためのポリマー導入配管及び、定量供給装置以降、紡糸口金パックまでがスピンブロックと同一の温度に加熱されるため、各ポリマーを適正温度に設定することができないという問題を惹起する。なお、一般に、前記溶融押出機から紡糸口金パックまでポリマーを輸送するのに適正な温度として、各ポリマーの融点に対して５〜３０℃程度高めにした範囲の温度が設定される。したがって、複合繊維に使用する２種以上のポリマーがこのような温度範囲に収まっている場合には問題は無いが、この範囲を逸脱するような場合には次に述べるような重大な問題が生じる。
【０００７】
すなわち、スピンブロックの加熱温度は、一般的に言って、使用ポリマーの中でも融点が比較的高いポリマーの適正温度に近い条件に設定されることが多く、このような条件下では、融点が比較的低いポリマーにとっては温度が高くなり過ぎる。そうすると、融点が比較的低いポリマーが熱劣化を起こし、劣化したポリマーの影響で単繊維切れや断糸が発生したり、所望するの機能や風合いを有する複合繊維を得ることができないという問題を惹起する。
【０００８】
そこで、このような従来技術が有する問題を解決するために、特公平２−４６８７号公報において、ポリマー導入路や定量供給装置を複数にブロック化し、これらのブロックを断熱材を介してスピンブロックと連結することによって、熱的に切り離すと共に、これらの各ブロックに対してスピンブロックとは別に独立した加熱手段を設けた溶融紡糸装置が提案されている。確かに、この従来技術によると、各ブロックをスピンブロックとは独立に加熱できるため、各ポリマーを適正な温度条件で加熱してスピンブロックへ導入することができる。
【０００９】
しかしながら、例えば、複合繊維を製造するために必要な２種のポリマー間に適正とされる温度差が５０℃を超えるような場合、あるいは、生産性を向上させるためにスピンブロックを大型化するような場合には、スピンブロック及び各ブロック間での熱膨張差の影響が無視できなくなる。すなわち、大きな熱膨張差が原因となって、スピンブロックと各ブロックとの間の接合部などにずれが生じる。そうすると、スピンブロックと各ブロックの接続部のシールが良好に行えないため運転中にポリマーが漏れたりする。更に、ひどい場合には、スピンブロックと各ブロックを接続するための締結部品に破損が生じたりするという極めて重大な問題が発生することになる。その上、熱膨張差によって僅かであってもずれが生じると、ずれた部分にポリマーが異常滞留し易くなって、この場所でポリマーの劣化が発生したりするという問題も惹起する。
【００１０】
また、特に、ポリマー間の融点差が大きく、しかも紡糸装置が大型化した場合に、熱膨張差に起因する問題を解決しようとすると、装置の製作コストが大きくなるという問題もある。何故ならば、前述の諸問題を解決するためには、例え、各ブロックを熱膨張差が生じたとしても、熱膨脹差の影響を少なくするために、特別な配管材料、断熱材、シール部材を使用したり、各ポリマーが流れるそれぞれのブロックを更に分割したりして熱膨張の影響をできるだけ受けないような特殊な構造にしたりする必要があるからである。
【００１１】
【特許文献１】
特公平２−４６８７号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上に述べた従来技術が有する欠点を解消することを目的になされたものである。すなわち、本発明は、複合繊維を紡糸するために使用する２種以上のポリマー中で、ポリマー間の融点差が極めて大きい場合においても、使用する複数のポリマーを劣化させることなく、溶融紡糸時に紡出糸条が単繊維切れや断糸を起こすことなく、更には、装置が大型化しても、その製作費用を抑えることが可能な溶融紡糸装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
ここに、前記課題を達成するための本発明として、請求項１に記載の発明として、「少なくとも２種の溶融ポリマーを導入して複合繊維を紡出する紡糸口金パック、前記紡糸口金パックを装着した状態で一体として加熱されるスピンブロック、前記紡糸口金パックへ少なくとも２種の前記溶融ポリマーを個別に定量供給しながら連続的にそれぞれ供給する定量供給装置、そして、前記定量供給装置の上流側と下流側とにそれぞれ設けられにポリマー導入配管を含んで構成された溶融紡糸装置であって、少なくとも前記ポリマー導入配管に対しては前記スピンブロックとは別の加熱装置が設けられ、かつ前記ポリマー導入配管及び前記定量供給装置は前記スピンブロックへ前記溶融ポリマーを導入する導入部を除いて前記スピンブロックとは分離して設けられていることを特徴とする溶融紡糸装置」が提供される。
【００１４】
その際、請求項２に記載の発明のように、「内部をそれぞれ流れる前記溶融ポリマーの性質と性状にそれぞれ対応させて前記ポリマー導入配管に対して、前記ポリマー種毎に対応させた加熱条件を設定する熱媒加熱方式の加熱装置を設けたことを特徴とする請求項１記載の溶融紡糸装置」とすることが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以上に述べた本発明の実施の形態について、以下に図面を参照しながら、その作用と共に詳細に説明する。
【００１６】
図１及び２は本発明の溶融紡糸装置の概略構成を模式的に例示した構成図であって、図１（ａ）は模式平面図、そして、図１（ｂ）は模式正面図をそれぞれ示し、図２は図１のＸ−Ｘ方向矢視断面図を示す。
【００１７】
なお、図１（ａ）に例示した実施態様では、中心線ＣＬを基準として略線対称に構成されているので、図１（ｂ）の側面図では、Ｂポリマー側の機械要素にＡポリマー側の機械要素が隠れてしまうため、（  ）内にＡポリマー側の機械要素を参考までに記してある。また、本発明の溶融紡糸装置には、少なくとも２種類、特に３種類以上の性質及び性状が異なるポリマーを使用する場合にも好適に適用することができる。しかしながら、通常の複合紡糸や混合紡糸においては２種類のポリマーを使用する場合が、３種類以上のポリマーを用いる場合に比較すると、圧倒的に多い。このため、以下の説明では、図１及び２に例示したように、２種類のポリマーを使用した場合について説明する。
【００１８】
ここで、図中に記載した参照符号について説明すると、２種類のポリマー中、一方のポリマーをＡ、他方のポリマーをＢでそれぞれ表すことで、お互いを区別することとする。更に、ポリマーＡが通過する機械要素については数字にＡを付し、また、ポリマーＢが通過する機械要素については数字にＢを付して、どの機械要素にどのポリマーが通過するのかを明確にしている。なお、参照符号にＡもＢも付さなかった機械要素については、ポリマーＡ及びＢに対して共通に使用される機械要素を示している。
【００１９】
以上に述べた情報を念頭に置いて、図１及び２に示された機械要素について説明すると、１Ａと１Ｂは第一ポリマー導入配管、２Ａと２Ｂは定量供給装置、３Ａと３Ｂは分岐ブロック、４はスピンブロック、５Ａと５Ｂは第二ポリマー導入配管、６Ａと６Ｂはポリマー導入孔、７は紡糸口金パック、８Ａと８Ｂは紡糸口金パックの内部に設けられたポリマー濾過部、そして、９は紡糸口金をそれぞれ示す。
【００２０】
なお、図１及び２に例示した溶融紡糸装置は、サイドバイサイド型、シースコア型などの複合繊維（コンジュゲート繊維）を得るために好適に使用でき、それぞれの紡糸口金パック７からは、複合フィラメント群からなる一本の糸条がそれぞれ紡出される。なお、本発明においては、図示したように、前記第一ポリマー導入配管１Ａと１Ｂは定量供給装置２Ａと２Ｂの上流側に設けられ、そして、前記第二ポリマー導入配管２Ａと２Ｂは定量供給装置２Ａと２Ｂの下流側に設けられたものをそれぞれ指しており、これらを区別して使用している。
【００２１】
その際、図１の溶融紡糸装置例では４個の紡糸口金９を一つの角型紡糸口金パック本体７内に組み込んだ４眼の紡糸口金パックを例示したが、勿論、２眼の紡糸口金パックや単眼の紡糸口金パックにも適用できることは言うまでもない。なお、このようにして、最終的に紡糸口金パック７から紡出された糸条群は、その詳細説明は省略するが、定法に従って、周知の溶融紡糸方法によって巻き取られる。
【００２２】
ここで、本発明に使用する前記紡糸口金パック７について、図２を参照しながら説明すると、紡糸口金パック７は、スピンブロック４内に形成されたパックドームに取り付けられる。そして、前述のようにスピンブロック４に穿設された導入孔６Ａと６Ｂからそれぞれ導入されるポリマーＡとＢを受け入れる。このようにして、紡糸口金パック７に受け入れたポリマーＡとＢは、紡糸口金パック７内に設けられた濾過部８Ａと８Ｂをそれぞれ通過する際に、ポリマーＡとＢに含まれる異物などが除去されて、通常は複数のプレートから構成される複合紡糸口金９から紡出される。
【００２３】
このとき、スピンブロック４のパックドームに取り付けられた紡糸口金パック７を加熱するために、スピンブロック４の内部に封入した熱楳により加熱するようにすることが好ましいが、このような態様に限定せずに、電気加熱装置等の周知の加熱装置により加熱することもできる。なお、図１では、紡糸口金パック７が４個設けられているが、その数に制限されるものではなく、通常の溶融紡糸で使用される範囲の数を設けることができる。
【００２４】
以上に述べたように構成される本発明の溶融紡糸装置の実施態様例において、ポリマーＡとＢの流れ経路を説明すると、例えば図示省略した溶融押出機等によってポリマーＡとＢはそれぞれ適正温度に溶融され、まず、第一ポリマー導入配管１Ａと１Ｂへそれぞれ供給され、次いで、定量供給装置２Ａと２Ｂへと供給される。このとき、第一ポリマー導入配管１Ａと１Ｂの流路断面としては、三角形、矩形、六角形、長円形、楕円形などの任意の断面形状を採ることができるが、一般的には曲げ加工が容易、安価、ポリマーの異常滞留が少ないなどの利点を有する円形断面が好ましい。また、当然のことながら、耐熱性と耐食性を有し、配管の施工性に優れた金属配管を使用することが好ましい。
【００２５】
その際、第一ポリマー導入配管１Ａと１Ｂは、前記溶融押出機（図示せず）から供給されたポリマーＡとＢを定量供給装置２Ａと２Ｂとに分配しながら輸送する役割を果たすが、各定量供給装置２Ａと２ＢへポリマーＡとＢが均一に分配輸送されるように配慮すること必要である。すなわち、この分配輸送に際して、ポリマーＡとＢの各分配流の滞留時間差が生じないように、ポリマーの流路断面積、流路長さなどを考慮して、トーナメント状に分配することが好ましい。
【００２６】
ただし、本発明で言う「トーナメント状の分配」とは、一試合ごとに敗者を除いて勝者同士を戦わせ、最後に勝ち残った一人または一チームを優勝とする競技方法において使用される「トーナメント方式の競技方法」に因んで名付けたものである。ただし、競技に使用するトーナメント方式の試合の分配は、第１試合から勝ち進んで優勝決定戦に至るまでの試合配分に対して用いられるが、本発明のトーナメント状の分配とは、このような競技に使用する試合の分配方式とは逆に、優勝者から競技対象者のそれぞれに試合を振り分ける方式を採る。したがって、本発明で言う「トーナメント状の分配」とは、「一つのポリマー供給源から多数の分配対象に対してトーナメント状にポリマーを分配」することを指すものとする。
【００２７】
なお、前記分岐ブロック３Ａと３Ｂには、定量供給装置２Ａと２Ｂが取り付けられており、定量供給装置２Ａと２Ｂへのポリマーの流入と流出はこの分岐ブロック３Ａと３Ｂをそれぞれ経由して行われる。また、前記定量供給装置２Ａと２Ｂとしては、連続してポリマーを精度よく定量計量できることなどから、通常、ギヤポンプが使用される。
【００２８】
次に、以上に述べたようにして、定量供給装置２Ａと２Ｂへとそれぞれ流入したポリマーＡとＢは、前記分岐ブロック３Ａと３Ｂから流出して、第二ポリマー導入配管５Ａと５Ｂへとそれぞれ供給され、この導入配管５Ａと５Ｂからスピンブロック４に穿設されたポリマー導入孔６Ａと６Ｂへとそれぞれ導入される。そして、このポリマー導入孔６Ａと６ＢからポリマーＡとＢとが最終的に紡糸口金パック７中へとそれぞれ供給されて、ここで複合化され、この紡糸口金パック７に付設された口金９から複合繊維として紡出される。このとき、本発明においては、定量供給装置２Ａ及び２Ｂと、第二ポリマー導入配管５Ａ及び５Ｂとをそれぞれ一対一に対応させて、一つの定量供給装置２Ａ又は２Ｂからは、必ず一つのポリマー導入配管５Ａ又は５Ｂへと供給するようにしておくことは、特に好ましい実施態様である。
【００２９】
以上に詳細に述べたように、前述の実施態様のように本発明は、第一ポリマー導入配管１Ａと１Ｂ、及び第二ポリマー導入配管５Ａと５Ｂがスピンブロック４に埋め込まれた状態で設けられずに、第二ポリマー導入配管５Ａと５Ｂがスピンブロック４へ接続される部分を除いて、スピンブロック４から分離した状態で、その運動の自由度が極めて大きな状態で設けられている。
【００３０】
このように、前述の第一ポリマー導入配管１Ａと１Ｂ、及び第二ポリマー導入配管５Ａと５Ｂは、実質的にスピンブロック４とは熱的に分離されるために、スピンブロック４の加熱状態にほとんど影響されることがなくなる。しかも、スピンブロック４に穿設されたポリマー導入孔６Ａと６Ｂは、その流路長が熱的な影響を極力受けないように短縮されているために、スピンブロック４の加熱に伴う熱的な影響に対して、導入孔６Ａと６Ｂを流れるポリマーへの熱的な影響を最小限に止めることができる。
【００３１】
また、近年盛んに行われているように、生産性を向上させる目的で多錘化してスピンブロック４を大型化した場合には、第一ポリマー導入配管１Ａと１Ｂ、及び第二ポリマー導入配管５Ａと５Ｂの配管長を長くする必要が生じる。また、ポリマーの熱履歴を改善するために、ポリマー導入配管（１Ａ、１Ｂ、５Ａ、５Ｂ）のそれぞれでその内部を流れるポリマーＡとＢの加熱温度を個別に最適な温度に設定するために、各配管（１Ａ、１Ｂ、５Ａ、５Ｂ）間で温度差を大きくつけたりする必要が生じる。
【００３２】
しかしながら、このような目的で前記各配管（１Ａ、１Ｂ、５Ａ、５Ｂ）が長くなったり、大きな温度差を持つようになったりしても、これら配管（１Ａ、１Ｂ、５Ａ、５Ｂ）は、従来のようにスピンブロック４にブロック化されて埋め込まれたような拘束状態にないため、自由に動ける状態にある。したがって、熱膨張に起因する大きな伸長が配管（１Ａ、１Ｂ、５Ａ、５Ｂ）に生じても、他の機械要素に大きな影響を及ぼすことなくこの熱膨張を吸収することができる。
【００３３】
しかも、各配管（１Ａ、１Ｂ、５Ａ、５Ｂ）は運動の自由度が大きい状態にあるために、配管間を接続する部分に大きな熱応力が作用しなくなって、配管のずれが生じにくくなり、この部分からのポリマー漏れを防ぐシール構造も単純化したり、より安価なものに置き換えたりすることができる。更には、各配管（１Ａ、１Ｂ、５Ａ、５Ｂ）に対して、それぞれ個別に最適な温度に設定しても問題がなくなるために、配管内でのポリマーの熱劣化を抑えることができ、劣化したポリマーに起因する紡出繊維が単繊維切れを起こしたりする紡糸異常などの工程調子の不良が発生するのを大幅に抑制することができる。また、スピンブロック４や各配管間の接続部のシールも良好に行えるため、運転中にポリマーが漏れ出すというトラブルの発生もなくなり、安定して溶融紡糸をすることが可能となる。
【００３４】
このように、本発明の大きな特徴として、第一ポリマー導入配管１Ａと１Ｂ、定量供給装置２Ａと２Ｂ、及び第二ポリマー導入配管５Ａと５Ｂに対して、ポリマーＡとＢの熱的な条件を加味した上で、更に最適な生産条件や設備構成をも考慮に入れて、スピンブロック４とは熱的な状態が実質的に独立した加熱手段を設けることができることが挙げられる。つまり、最適な生産プロセスを考慮に入れて、ポリマーＡとＢにとって適正な温度条件でポリマーＡとＢの分配輸送経路をそれぞれ独立に加熱制御することができるのである。
【００３５】
以下、この点について、更に図３を参照しながら具体的に説明する。なお、図３は本発明の溶融紡糸装置に係る一つの実施態様の概略構成を模式的に例示した正面図を示したものであって、特に、多錘化などによって大型化する装置をできるだけ簡単な構成にして製作費用を低減したり、レイアウトの都合から装置をコンパクトに抑えたりする目的に対してはより効果的である。なお、図３は、図１と同様にポリマーＡに係る機械要素のみが図示される状態となるため、ポリマーＡに係る機械要素に隠れたポリマーＢの機械要素は、（  ）を付して併記した。
【００３６】
図３において、１Ａ’と１Ｂ’は第一ポリマー導入配管、１０Ａと１０Ｂは加熱ボックスをそれぞれ示す。なお、その他の参照符号に対応する機械要素は図１に示した機械要素に準じるものとする。
【００３７】
図３において、ポリマーＡとＢは、図の矢印方向からそれぞれ第一ポリマー導入配管１Ａ’と１Ｂ’へと流入し、トーナメント状に形成されたポリマー配管によって分岐ブロック３Ａと３Ｂを介して定量供給装置２Ａと２Ｂへそれぞれ供給される。そして、各定量供給装置２Ａと２Ｂへと供給されたポリマーＡとＢは再び分岐ブロック３Ａと３Ｂを介して、第二ポリマー導入配管２Ａと２Ｂへと定量供給され、図１に例示した実施態様と同様に最終的に紡糸口金パック７から複合繊維として紡出される。
【００３８】
その際、ポリマーＡとＢを分配輸送する配管系はフランジ接続などの周知の接続手段によってボルト等の締結材で締結することによって簡単に構成することができ、しかも、その接続部のシール方法も、例えば耐熱性と耐腐食性を有するガスケットなどのシール部材で簡単に構成することができる。しかも、このようにして形成されたポリマーの分配輸送配管系は、図示したように加熱ボックス１０Ａと１０Ｂを設けてジャケットとし、このジャケットの内部に所定の温度に加熱した熱楳を封入する熱媒加熱方式を採用することによって配管系を一体で加熱することができる。このようにすることで、加熱するポリマーの分配輸送配管の配管経路が長くなったとしても、熱媒加熱方式であるために長手方向での加熱の均一性が保障され、これによって、温度斑なく加熱することができる。その上、ポリマーの分配輸送配管系を加熱する加熱装置は比較的単純な構造とでき、溶融紡糸装置自体をコンパクトに設計できるだけでなく、製作費用も低減できる。
【００３９】
その際、勿論、生産プロセスに要求される条件に対応させて、第一ポリマー導入配管１Ａ’と１Ｂ’、定量供給装置２Ａと２Ｂ、そして、第二ポリマー導入配管５Ａと５Ｂに対して、それぞれ個別に独立した加熱ボックス（加熱手段）を設けて加熱することもできる。そして、このようにすることにより、ポリマーＡ又はＢを無意味に高温で加熱してしまうことを防いでポリマーの劣化を抑えたり、逆にポリマーＡ又はＢにとって低すぎる温度条件での加熱を防いだりすることができる。また、配管系内のポリマー粘度を最適な状態に保つことによって、配管系内でのポリマーの流動性を確保して配管系内でのポリマーの閉塞を防ぐことが可能となる。さらには、定量供給装置２Ａと２Ｂが作動する上でより好ましい粘度を有するポリマーを定量供給装置２Ａと２Ｂに供給することができ、最適な条件下で定量供給装置２Ａと２Ｂを作動させることもできるようになる。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、本発明の溶融紡糸装置により、溶融押出機からスピンブロックまでのポリマー導入配管とスピンブロックを個別に独立して加熱制御でき、特性、性質が異なる複数の溶融ポリマーを使用して製造する複合繊維を製造する場合に、各溶融ポリマーを適正化温度条件で分配輸送して、スピンブロックへ導入することができるので、ポリマーを劣化させること無く溶融紡糸が可能となる。
【００４１】
また、定量供給装置とスピンブロックとの接続をパイプ状のポリマー導入配管で行うため、スピンブロックとポリマー導入配管の設定温度の差が大きかったり、装置が大型化したりしても、スピンブロックとの接続部に熱膨張に起因するずれが生じることがないため、ポリマーの滞留箇所の発生を抑制してポリマーの劣化を抑えることが可能となり、これによって、断糸等の工程異常を発生させず、かつポリマー漏れ等のトラブルを発生させずに良好な品質の繊維を得ることができる。
【００４２】
また、装置が大型化してもそのサイズをコンパクトに抑え、かつ設備製作費用を抑えることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の溶融紡糸装置に係る一実施態様を模式的に例示した概略構成図であって、図（ａ）は平面図、図（ｂ）は正面図をそれぞれ表す。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ矢視方向断面図である。
【図３】本発明の他の実施態様を模式的に例示した概略構成図（正面図）である。
【符号の説明】
１Ａ、１Ｂ    第一ポリマー導入配管
２Ａ、２Ｂ    定量供給装置
３Ａ、３Ｂ    分岐ブロック
４        スピンブロック
５Ａ、５Ｂ    第二ポリマー導入配管
６Ａ、６Ｂ    導入孔
７        紡糸口金パック
８Ａ、８Ｂ    濾過部
９        紡糸口金
【図１】
2005009009.tif 000003
【図２】
2005009009.tif 000004
【図３】
2005009009.tif 000005