(57)【要約】【課題】現場溶接が不要であり、現場施工、品質管理及び工程管理が容易な鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱の貫通接合部における補強配筋方法の提供を課題とする。【解決手段】鉄筋コンクリート造梁１０を貫通して鉄骨造間柱１１が接合され、鉄筋コンクリート造梁１０の梁主筋１２にスターラップ筋１３が配筋される。また、鉄骨造間柱１１がＨ形鋼で形成され、スターラップ筋１３が、鉄骨造間柱１１の長手方向と略平行な仮想分割面で二分割される。鉄骨造間柱１１のウエッブ１４におけるスターラップ筋１３が貫通される部分に、スターラップ筋１３を２本重ねて挿入可能な孔１７が設けられ、スターラップ筋１３における両側のコ字型部材１５，１６の端部が重ねられて重ね継手２１が形成される。この重ね継手２１は鉄骨造間柱１１の孔１７内に配置され、ウエッブ１４が重ね継手２１の略中央部分に配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート造梁を貫通して鉄骨造間柱が接合され、
前記鉄筋コンクリート造梁の梁主筋にスターラップ筋が配筋され、
前記スターラップ筋が前記鉄骨造間柱を貫通して配筋される鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱との貫通接合部における補強配筋方法において、
前記鉄骨造間柱が解放断面を有する鋼材で形成され、
前記スターラップ筋が、前記鉄骨造間柱の長手方向と略平行な分割面で二分割され、
前記鉄骨造間柱の中実部分における前記スターラップ筋が貫通される部分に、前記スターラップ筋を２本重ねて挿入可能な孔が設けられ、
前記スターラップ筋における両側の分割部材の端部が重ねられて重ね継手が形成され、
前記重ね継手が前記鉄骨造間柱の前記孔内に配置されることを特徴とする鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱との貫通接合部における補強配筋方法。
【請求項２】
前記重ね継手の長さは、前記スターラップ筋の直径の１０〜１５倍であることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱との貫通接合部における補強背筋方法。
【請求項３】
前記重ね継手における必要長さ分の略中央に、前記鉄骨造間柱の前記中実部分が配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱の貫通接合部における補強配筋方法。
【請求項４】
前記鉄骨造間柱はＨ形鋼、Ｉ形鋼、又は溝形鋼であり、そのウエッブが前記重ね継手の略中央に配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱との貫通接合部における補強配筋方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱との貫通接合部における補強配筋方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート造梁に鉄骨造間柱を貫通させて接合する場合がある。図６は、従来の鉄筋コンクリート造梁５０と鉄骨造間柱５１との接合部における補強配筋方法の一例を示す。
【０００３】
この例では、鉄骨造間柱５１がＨ形鋼で形成されている。鉄筋コンクリート造梁５０の上下に設けられた梁主筋５２の周囲には、スターラップ筋５３が配筋されている。
【０００４】
このスターラップ筋５３は、次に説明する方法で、鉄骨造間柱５１のウエッブ５４を貫通させて配筋されている。すなわち、スターラップ筋５３は、図７に示すように、一対のコ字型部材５５，５６に２分割されている。このうち一方のコ字型部材５５の脚部５５ａは、他方のコ字型部材５６の脚部５６ａより長く形成されている。
【０００５】
スターラップ筋５３を配筋する場合は、図６に示すように、両方のコ字型部材５５，５６を、鉄筋コンクリート造梁５０における梁断面の両側から挿入する。そして、図８に示すように、一方のコ字型部材５５における脚部５５ａ，５５ａを、鉄骨造間柱５１のウエッブ５４に設けられた孔５７を通して反対側に突き出す。
【０００６】
次に、両側のコ字型部材５５，５６の脚部５５ａ，５６ａを、鉄骨造間柱５１のウエッブ５４からある程度離れた位置で重ねる。この後、脚部５５ａ，５６ａの重なり部分５８を現場隅肉溶接５９によって接合する。
【０００７】
上記のように、スラーラップ筋５３の重なり部分５８を、ウェブ５４からある程度離れた位置に設けるのは、現場隅肉溶接５９をする際に、ウエッブ５４が溶接作業の邪魔にならないようにするためである。
【０００８】
なお、図６〜図８中の符号６０は鉄骨造間柱５１のフランジ、６１はスティフナープレート、６２は鉄筋コンクリート造梁５０のコンクリートである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の鉄筋コンクリート造梁５０と鉄骨造間柱５１との貫通接合部における補強配筋方法では、スターラップ筋５３におけるコ字型部材５５，５６の重なり部５８を接合するために、現場隅肉溶接５９をすることが必須になるという問題があった。
【００１０】
このように、従来は、通常の鉄筋コンクリート造梁５０では必要のない現場溶接作業が発生するため、現場作業が非常に煩雑になるという問題があった。スターラップ筋５３の数が多い場合には、更に多くの手間と時間が必要になる。
【００１１】
更に、スターラップ筋５３は作業床よりかなり高い位置にあるため、作業用架設足場や溶接設備の準備が必要であり、手間がかかるという問題があった。
【００１２】
一方、現場溶接は工場溶接に比較して溶接条件が悪く、天候や作業員の技量等の影響を
受け易いため、現場溶接の品質にはバラツキが発生しやすいという問題があった。
【００１３】
特に、梁下側においてスターラップ筋５３を溶接する場合は、溶接技術の難しい上向き溶接或いは横向き溶接となるので、溶接部の品質管理が困難になる。
【００１４】
このように、現場におけるスターラップ筋５３の溶接作業は、溶接部の品質管理、溶接作業のための仮説足場の設置などをするために、多くの準備と作業員を要する。また、溶接箇所が多い場合には、全体の作業工程が溶接作業によって決まってしまい、工程管理上の問題があった。
【００１５】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、現場溶接が不要であり、現場施工、品質管理及び工程管理が容易な鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱の貫通接合部における補強配筋方法の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、前記課題を解決するため、以下の手段を採用した。すなわち、本発明は、鉄筋コンクリート造梁を貫通して鉄骨造間柱が接合され、前記鉄筋コンクリート造梁の梁主筋にスターラップ筋が配筋され、前記スターラップ筋が前記鉄骨造間柱を貫通して配筋される鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱との貫通接合部における補強配筋方法において、前記鉄骨造間柱が解放断面を有する鋼材で形成され、前記スターラップ筋が、前記鉄骨造間柱の長手方向と略平行な分割面で二分割され、前記鉄骨造間柱の中実部分における前記スターラップ筋が貫通される部分に、前記スターラップ筋を２本重ねて挿入可能な孔が設けられ、前記スターラップ筋における両側の分割部材の端部が重ねられて重ね継手が形成され、前記重ね継手が前記鉄骨造間柱の前記孔内に配置されることを特徴とする。
【００１７】
本発明では、スターラップ筋における両側の分割部材の端部が、鉄骨造間柱の中実部分に設けられた孔に鉄骨の両側より挿入され、分割部材の重なり部分によって形成される重ね継手の略中央部分に鉄骨造間柱の中実部分が配置される。
【００１８】
これにより、重ね継手の軸方向変位及び軸直角方向変位が、鉄骨造間柱の中実部分により拘束されるので、重ね継手の性能向上及び品質の安定化が可能になる。
【００１９】
ここで、前記重ね継手の長さは、前記スターラップ筋の直径の１０〜１５倍とするのが好ましい。これにより、重ね継手としての必要性能を確保できる。
【００２０】
また、前記重ね継手における必要長さ分の略中央部分に、前記鉄骨造間柱の中実部分が配置されるようにする。
【００２１】
更に、前記鉄骨造間柱としては、Ｈ形鋼、Ｉ形鋼、又は溝形鋼を例示でき、そのウエッブが前記重ね継手の略中央部分に配置される。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように、本発明によれば、スターラップ筋を配筋する際に、現場溶接が不要になるので、現場施工、品質管理及び工程管理が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を添付した図１から図５に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
図１に示すように、本発明に係る鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱との貫通接合部における補強方法においては、鉄筋コンクリート造梁１０を貫通して鉄骨造間柱１１が接合
され、鉄筋コンクリート造梁１０の上下に設けられた複数の梁主筋１２の周囲にスターラップ筋１３が配筋されている。また、スターラップ筋１３は、後述のように、鉄骨造間柱１１を貫通して配筋されている。
【００２５】
鉄骨造間柱１１は、解放断面を有する鋼材で形成されている。本例では、鉄骨造間柱１１がＨ形鋼で形成されている。なお、図１中の符号２０はスティフナープレート、２６は床部材である。
【００２６】
本例では、図２に示すように、鉄骨造間柱１１が上下階の鉄筋コンクリート造梁１０，１０を貫通している。また、鉄骨造間柱１１は、上下階の中間で繋がれている。
【００２７】
上記のスターラップ筋１３は、図３に示すように、その略中央から鉄骨造間柱１１の長手方向に延びる仮想分割面２７で、略同一大きさのコ字型部材（分割部材）１５，１６に二分割されている。これらのコ字型部材１５，１６の脚部１５ａ，１６ａは、略同一長さに形成されている。
【００２８】
図１に示すように、鉄骨造間柱１１の中実部分であるウエッブ１４は、鉄筋コンクリート造梁１０の長手方向と略平行に配置され、フランジ１９，１９は鉄筋コンクリート造梁１０の長手方向に対して略直角に配置されている。
【００２９】
図４に示すように、鉄骨造間柱１１のウエッブ１４におけるスターラップ筋１３を貫通させるべき部分には、スターラップ筋１３を２本重ねて、本例では上下に２本重ねて挿入可能な孔１７が設けられている。この孔１７は、スターラップ筋１３の直径の３倍程度以下の大きさにする。
【００３０】
一方、コ字型部材１５，１６における脚部１５ａ，１６ａの端部が、所定の長さに亘って上下に重ねられて重ね継手２１が形成されている。
【００３１】
重ね継手２１は、スターラップ筋１３の直径の１０〜１５倍の長さである。この重ね継手２１は、上記の孔１７内に配置されている。そして、重ね継手２１における必要長の略中央に、鉄骨造間柱１１のウエッブ１４が略直交して配置されている。
【００３２】
また、重ね継手２１は、図５に示すように、その大部分が鉄筋コンクリート造梁１０のコンクリート２５のうち、鉄骨造間柱１１の両側のフランジ１９，１９によって拘束されている部分のコンクリート２５ａ内に配置されている。
【００３３】
スターラップ筋１３を鉄筋コンクリート造梁１０の梁主筋１２に配筋する場合は、図１に示すように、両側のコ字型部材１５，１６の両脚部１５ａ，１６ａを、鉄筋コンクリート造梁１０の側面から挿入する。
【００３４】
そして、コ字型部材１５，１６の脚部１５ａ，１６ａを、鉄骨造間柱１１のウエッブ１４に設けられた上下の孔１７，１７に挿入する。
【００３５】
次に、上下の孔１７，１７内において、ウエッブ１４の両側から挿入された脚部１５ａ，１６ａの端部を上下に重ねる。これにより、両側のコ字型部材１５，１６間に重ね継手２１，２１が形成される。
【００３６】
この重ね継手２１は、鉄骨造間柱１１のウエッブ１４から両側に突出し、その大部分が鉄骨造間柱１１のフランジ１９，１９によって拘束されたコンクリート２５ａ内に配置される。
【００３７】
本発明では、スターラップ筋１３のコ字型部材１５，１６を接続する重ね継手２１の継手として必要な長さにおける略中央部が、鉄骨造間柱１１のウエッブ１４によって拘束され、その結果、重ね継手２１の軸方向変位及び軸直角方向変位が、鉄骨造間柱１１のウエッブ１４によって拘束される。
【００３８】
従って、重ね継手２１の性能をより高めることができると共に、安定性を向上させることができる。
【００３９】
また、スターラップ筋１３の両側のコ字型部材１５，１６を溶接で接合する必要がない。これらのことから、スターラップ筋１３の配筋施工は非常に容易であり、信頼性の高いものとなる。
【００４０】
更に、重ね継手２１の性能は、溶接作業員の技量や天候に影響されることがないので、性能の安定した継手を容易に施工できる。
【００４１】
また、次に説明するように、重ね継手２１が、鉄骨造間柱１１のフランジ１９，１９によって拘束されたコンクリート２５ａ内に配置されているので、重ね継手２１の定着力が造強される。
【００４２】
すなわち、鉄筋コンクリート造梁１０内のコンクリート２５のうち、鉄骨造間柱１１のフランジ１９，１９で囲まれた部分及びその近傍のコンクリート２５ａ（斜線で示す部分）は、フランジ１９，１９によって強く拘束された状態にある。
【００４３】
この強く拘束された状態にあるコンクリート２５ａ中では、拘束されていない部分のコンクリート２５に比較して、鉄筋の付着力が２〜３倍に造強される。
【００４４】
このように鉄筋に対する付着力の高いコンクリート２５ａ中に、スターラップ筋１３の重ね継手２１を配置することによって、重ね継手２１の定着力が造強される。
【００４５】
そして、重ね継手２１の定着力が造強されることによって、その長さを通常の重ね継手の長さの１／２程度に小さくできる。
【００４６】
また、上記のようにスターラップ筋１３を配筋する際に、現場溶接が不要になることから、工事の工程が天候に左右されることがないので、工程管理が容易になる。
【００４７】
また、上記の実施例では、鉄骨造間柱１１としてＨ形鋼を使用した場合について説明したが、これ以外にＩ形鋼、溝形鋼、又はこれ以外の開放型断面を有する鋼材であって、その解放断面内においてコンクリートが拘束される断面形状を有する各種の鋼材を使用した場合にも、本発明を適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施形態に係る鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱との貫通接合部を示す断面図である。
【図２】実施形態に係る鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱の配置例を示す図であり、図１のＡ矢視図である。
【図３】実施形態に係るスターラップ筋のコ字型部材を示す図である。
【図４】実施形態に係る重ね継手の配置状態を示す図である。
【図５】実施形態に係るＨ形鋼のフランジによって拘束されたコンクリートと、その中に配置された重ね継手を示す図であり、図１のＢ−Ｂ断面図であるる。
【図６】従来例に係る鉄筋コンクリート造梁と鉄骨造間柱との貫通接合部を示す断面図である。
【図７】従来例に係るスターラップ筋のコ字型部材を示す図である。
【図８】従来例に係るスターラップ筋の重なり部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０    鉄筋コンクリート造梁
１１    鉄骨造間柱
１２    梁主筋
１３    スターラップ筋
１４    ウエッブ
１５    コ字型部材（分割部材）
１５ａ    脚部
１６    コ字型部材（分割部材）
１６ａ    脚部
１７    孔
１９    フランジ
２０    スティフナープレート
２１    重ね継手
２５    コンクリート
２５ａ    フランジによって拘束されたコンクリート
２６    床部材
２７    仮想分割面
５０    鉄筋コンクリート造梁
５１    鉄骨造間柱
５２    梁主筋
５３    スターラップ筋
５４    ウエッブ
５５    コ字型部材（分割部材）
５５ａ    脚部
５６    コ字型部材
５６ａ    脚部
５７    孔
５８    重なり部
５９    現場隅肉溶接
６０    フランジ
６１    スティフナープレート
６２    コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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