(57)【要約】【課題】  本願は軽量・耐熱性・防音性・防腐性を備えた薄型サーモコン板を採用した。床下地板、内外壁下地板、屋根野地板、間仕切り板等と鉄骨鉄筋コンクリート用型枠板に使用採用する事を提供する。【解決手段】軽量で気泡を多く含んだ薄型サーモコン板を工場製造したものを、現場搬入持込加工取り付けする。薄型サーモコン板は軽量・耐熱性・防音性・防腐性で現場作業が容易であり、又鉄骨鉄筋コンクリート用型枠板は主原料がセメントのため密着性が良く、コンクリート打設後は型枠を除去せずに構造物と一体に残置できる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気泡を多く含んだ薄型サーモコン板を工場製造したものを現場へ持込み、屋根下地板、床下地板、内外壁下地板、間仕切り板等に加工取付けするものである。
【請求項２】
気泡を多く含んだ薄型サーモコン板を工場製造したものを現場へ持込み、鉄骨鉄筋コンクリート用仮枠板として建て込み取付けするものである。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  本発明は軽量・耐熱性・防音性・防腐性を備えた薄型サーモコン板を工場製造して工事現場へ持ち込み取付け加工作業する。元来サーモコンは、工事現場で製造し打込み用の気泡を多く含んだ発泡コンクリートで、化学反応によりガスを発生させる。建物構築工事現場混合打込み発泡コンクリートは、我が国では１９５０年に普及し始め、本格的に使用されるようになったのは１９５４年、米国のビギンズ社から日本のセメント会社が技術導入し日本サーモコン（株）を設立し企業化したものである。建物構造材については、高さ１３ｍ、一回の打込みは１ｍ以下と規定されている。サーモコンは建築基準法旧第３８条に基づく認定を受け、「壁式サーモコン建設計要項」「サーモコン建築工事仕様書、同解設」（建設省東住指発第１１９号、昭６１，４，１８）によって４階建てまでが認められている。現在はサーモコンの現場打込み製造は中止している。  本願はこの薄型サーモコン板として製造し、建物の色々な建物下地材又はコンクリート用仮枠板等に採用するものである。また薄型サーモコン板の廃材は再利用することが出来、廃材公害にはならない。
【背景技術】
【０００２】    従来から広範囲に用いられている物は一般にベニヤ板の畳下板、外壁下地板、屋根野地板、間仕切り板等で、耐熱性・防音性・防腐性には欠点があり、また鉄骨鉄筋コンクリート用仮枠板等の場合、取り外し時には実作業や周りの空地の確保と後処理、又他への運搬諸費用等、処分に対し労力と費用が掛かり又公害にもなるのである。また他の薄型軽量コンクリート板は板厚中心部に鉄製ラス網を混入しているので、雨水が入った場合には腐食し脱落する危険がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    従来の畳床下板、内外壁下地板、屋根野地板等はベニヤ板が大半を占め、耐熱性・防音性・防腐性がない。又鉄骨鉄筋コンクリート用仮枠は取外し作業が容易でなく、多大の労力と時間を要することで工期短縮するには困難である。  また断熱性や遮音性を持たせるためには別途に断熱材、防音材等を施さなければならない。一層手間と費用の負担になりこれに伴って工期も長期化する。また地球環境問題が建設発生廃材の抑制とリサイクル製品の活用が推進されている。そこで本願の構造材には軽量且つ断熱性・防音性を備えた薄型サーモコン板を採用することで建物下地材・間仕切り板等と鉄骨鉄筋コンクリート用仮枠板においては取外しの必要がなく、工期短縮化が出来、しかも廃材が出ず軽量・耐熱性・防音性・防腐性を備えた薄型サーモコン板を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本願発明の軽量・耐熱性・防音性・防腐性を備えた薄型サーモコン板は床下地板、内外壁下地板、屋根野地板等には最適板材である。また一般鉄骨鉄筋コンクリート用型枠と同様柱・梁・壁等にはセパレータで接続して型枠を構成している。本願の型枠は軽量のため、設置が容易で気泡を含んだ軽量コンクリート製のため、釘打ちも可能である。また原料がセメントのためコンクリートとの密着性が良くコンクリート打設後は型枠を除去せず、構造物と一体に残置型枠として採用する事により工期短縮でき、また型枠材の除去の必要もなく建設廃材等が出ずに公害にもならないのであるから最適板材である。
【発明の効果】
【０００５】  本願の薄型サーモコン板は、建物の床下板、内外壁下地板、屋根野地板、間仕切り板等において、気泡を多く含んだ薄板のため釘打ちが可能で軽量・耐熱性・防音性・防腐性にも効果があり最適である。又鉄骨鉄筋コンクリート用型枠板はコンクリート打設後の型枠を除去する手間が不要で工期を大幅に短縮することが出来る。また本願の鉄骨鉄筋コンクリート用型枠板の軽量・耐熱性・防音性・防腐性を備えた薄型サーモコン板は材料がセメントのため密着性がよいので結露の恐れがない。また軽量で運搬・建て込み・組み立ても釘打ちが可能なため容易である。コンクリート打設後には撤去しないので廃材が出ず、また廃材処理の手間・費用・空き地の必要が無い。また本願の薄型サーモコン板は、表面加工することで仕上げ材として使用することも出来る。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００６】  本願の建物の色々な下地板・鉄骨鉄筋コンクリート用型枠板に用いる軽量・耐熱性・防音性・防腐性を備えた薄型サーモコン板は気泡を多く含んだサーモコンを採用した物である。元来サーモコンは現場打込み用発泡コンクリートで我が国では１９５０年に普及し始め、１９５４年には日本のセメント会社が米国のビギンズ社から技術導入しサーモコン名で現場打込み用として使用されたものである。現場発泡コンクリートは適正な発泡を促進させるため一回の現場打ち込み高さが制限され、通常１フロアのコンクリートの打ち込み３回を要する。また階高は４階までとしていた。その後製造現場打ち込み工事は中止されている。本願の採用した薄型サーモコン板はサーモコン基本配合１種仕様書に基づいて製作するものである。主原料はポルトランドセメントを使用、また板厚は３センチ以下である。
【実施例】
【０００７】  本願の薄型サーモコン板はサーモコン基本配合により配合実施した。サーモコン２種配合はポルトランドセメントの無骨材である。２種配合はポルトランドセメント＋水＋混和材＋発泡剤で構成している。板厚は３ｃｍ標準板で幅６０ｃｍ長さは１８０ｃｍ、４週気乾による。屋根野地板には薄型サーモコン標準板を敷き防水シート仕上げとする。床下地板には薄型サーモコン標準板を敷き新聞紙を乗せ畳敷き仕上げ、間仕切り壁には薄型サーモコン標準板を太鼓貼り壁紙貼り仕上げとする。又外壁には薄型サーモコン標準板をはり防水吹付け塗装仕上げとする。又、鉄骨鉄筋２階床梁柱等工事には鉄製パイプ及びバタ角等で支柱櫓組み、床には薄型標準型サーモコン板を張り取付けし又柱梁等には特注寸法薄型サーモコン板をセパレータ金具で締め付取付けし、生コンクリート打ち込み仕上げとする。その後現場箇所に相違があるが１０回前後で櫓・パイプ・木材バタ角材等を取り外し、本願の薄型サーモコン板型枠はコンクリートとの密着性が良いので残置するのである。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  本願は軽量・耐熱性・防音性・防腐性を備えた薄型サーモコン板であるので、建物の床下地板、内外壁下地板、屋根野地板、間仕切り板等用途は甚大であり、又表面処理仕上げに吹付け塗装貼り等を施すことで広範囲に使用することが出来る。また鉄骨鉄筋コンクリート仮枠は、コンクリートとの密着性が良く残置するので、廃材が出ず工期短縮でき工事費が少ない上廃材処理の必要が無く公害問題にも貢献するので広範囲に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】木造畳床断面図
【図２】木造屋根断面図
【図３】木造外壁断面図
【図４】木造間仕切り断面図
【図５】鉄筋コンクリート床梁断面図
【図６】鉄筋コンクリート柱断面図
【符号の説明】
【００１０】  １、薄型サーモコン板  ２、畳下板  ３、畳  ４、木造根太  ５、木造屋根葺き仕上げ材  ６、木造母屋  ７、木造屋根垂木  ８、木造外壁仕上げ材  ９、木造胴縁１０、木造柱１１、鉄骨鉄筋コンクリート梁１２、鉄骨鉄筋コンクリート２階床１３、鉄骨鉄筋コンクリート柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年4月2日(2004.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気泡を多く含んだ軽量、耐熱、防音、防腐性を兼ね備えた現場打ち込みが主だったサーモコンを、薄型ガラス繊維混入のサーモコン板に工場製造したものに替えて、作業現場に持ち込み、屋根下地板、内外壁下地板、間仕切り板等に加工取付けするものである。
【請求項２】
気泡を多く含んだ軽量、耐熱、防音、防腐性を兼ね備えた現場打ち込みが主だったサーモコンを、薄型ガラス繊維混入のサーモコン板に工場製造したものに替えて、作業現場に持ち込み、鉄骨鉄筋コンクリート用仮枠板として建て込み、取り付け構成しコンクリート打設後に型枠を除去せずに残して置く構成の鉄骨鉄筋コンクリート用の型枠である。