(57)【要約】【課題】プランジャが円滑に摺動でき、損耗が少なく、通電も確実にでき、寿命が長いスプリングプローブを提供する。【解決手段】ベリリウム銅素材に金メッキを施した円筒状通電バレル１の内部に内径１３ｍｍの中空室１ａを設け、同中空室内に外径１０ｍｍの円柱状でベリリウム銅素材で金メッキを施した導電プランジャ２を封入するとともに、その一端に接触端子ピン２ａを一体的に突出させ、同接触端子ピンを中空室１ａの孔１ｂに嵌入して室外へ突出させ、中空室１ａ内に導電プランジャ２を付勢して接触端子ピンを室外方向に突出させるスプリング４を設け、導電プランジャ２の上部外周に設けた外周径１２ｍｍの丸味のある環状突起の突出部５を設け、同突出部５と中空部１ａの内面とを接触させることで導電プランジャ２を傾き少なく、円滑に摺動できるようにする。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に中空室を有する導電バレルの同中空室内に導電プランジャを摺動自在に嵌装し、同導電プランジャの端面から摺動方向に突設させた接触端子ピンを中空室の孔に嵌入して室外へ突出させ、同導電プランジャの接触端子ピンを突出する方向に付勢する付勢部材を設け、接触端子ピンの先端を導電部材に押し当てて接触させて導電バレルに通電させるスプリングプローブに於いて、
導電プランジャの外周摺動面の一部に拡径した滑らかな曲面の突出部を設け、同突出部を介して導電プランジャ外周と導電バレルの中空室内面とを接触させて摺動損耗を少なく且つ確実に通電できるようにしたことを特徴とするスプリングプローブ。
【請求項２】
内部に中空室を有する導電バレルの同中空室内に一対の導電プランジャを摺動自在に嵌装し、各導電プランジャの摺動方向の反対端面から突設させた接触端子ピンを中空室の孔に嵌入して室外へ突出させ、各導電プランジャの間に接触端子ピンを突出する方向に付勢する付勢部材を設け、各接触端子ピンの先端を導電部材に押し当てて接触させて導電バレルを介して接触端子ピン間を通電させるようにするスプリングプローブに於いて、
導電プランジャの外周摺動面の一部に拡径した滑らかな曲面の突出部を設け、同突出部を介して導電プランジャ外周と導電バレルの中空室内面とを接触させて摺動損耗を少なく且つ確実に通電できるようにしたことを特徴とするスプリングプローブ。
【請求項３】
突出部が、導電プランジャ外周に設けられた滑らかな環状突条である請求項１又は２記載のスプリングプローブ。
【請求項４】
突出部が、導電プランジャ外周上端部を導電プランジャの外径より大きい外径の球体形状に突出させて形成された請求項１又は２記載のスプリングプローブ。
【請求項５】
突出部が導電プランジャ外周面に小さな小突起を複数設けて形成された請求項１又は２記載のスプリングプローブ。
【請求項６】
突出部外周に縦溝を複数設けた請求項１〜５いずれか記載のスプリングプローブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、測定電気機器のプローブ端子として、２つ又は複数の物品間の脱着自在な接触端子として、回路内の脱着自在な又は外付けの導電部材として、又は脱着自在なスイッチ部品として使用できる物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスイッチプローブは、図１２に示すように内部に中空室を有する導電性の金属製バレル１０の中空室１１内に導電性の金属製の円柱状プランジャ１２を嵌装し、プランジャの摺動方向の一端に突出させた接触端子ピン１２ａを中空室１１の孔に嵌入して室外へ突出させ、プランジャ１２の接動方向の他端と中空室１１の室内壁との間に接触端子ピン１２ａを突出するように付勢するスプリング１３を介在させた構造のスプリングプローブが広く知られている。このスプリングプローブの接触端子ピンをスプリングに抗して導電部材Ｄに押し付けることで、導電部材Ｄ，接触端子ピン１２ａ，プランジャ１２外周，中空室１１内面，バレル１０と導電して導電部材側の電気部品・製品の電気特性を測定可能とするものである。
しかしながら、従来のスプリングプローブでは、中空室１１の内径とプランジャ１２の外径との差が大きくなると、接触端子ピン１２ａが導電部材Ｄに対して直角から傾いて押し付けられるようになり、図１３に示すようにプランジャ１２の先端・上端の外周端が中空室１１の内面とエッジを立てるようにして接触（接触個所Ｃ）して摺動し、プランジャ１２の外周端，中空室１１の内面が切傷状に損耗し、プランジャ１２の摺動がエッジによる抵抗及びその損耗傷によって円滑になされなくなり、そのため製品寿命が短い又は導電性が悪くなるという問題点が生じていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、プランジャが円滑に摺動でき、損耗が少なく又通電も確実にでき、寿命が長いというスプリングプローブを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  内部に中空室を有する導電バレルの同中空室内に導電プランジャを摺動自在に嵌装し、同導電プランジャの端面から摺動方向に突設させた接触端子ピンを中空室の孔に嵌入して室外へ突出させ、同導電プランジャの接触端子ピンを突出する方向に付勢する付勢部材を設け、接触端子ピンの先端を導電部材に押し当てて接触させて導電バレルに通電させるスプリングプローブに於いて、
導電プランジャの外周摺動面の一部に拡径した滑らかな曲面の突出部を設け、同突出部を介して導電プランジャ外周と導電バレルの中空室内面とを接触させて摺動損耗を少なく且つ確実に通電できるようにしたことを特徴とするスプリングプローブ
２）  内部に中空室を有する導電バレルの同中空室内に一対の導電プランジャを摺動自在に嵌装し、各導電プランジャの摺動方向の反対端面から突設させた接触端子ピンを中空室の孔に嵌入して室外へ突出させ、各導電プランジャの間に接触端子ピンを突出する方向に付勢する付勢部材を設け、各接触端子ピンの先端を導電部材に押し当てて接触させて導電バレルを介して接触端子ピン間を通電させるようにするスプリングプローブに於いて、
導電プランジャの外周摺動面の一部に拡径した滑らかな曲面の突出部を設け、同突出部を介して導電プランジャ外周と導電バレルの中空室内面とを接触させて摺動損耗を少なく且つ確実に通電できるようにしたことを特徴とするスプリングプローブ
３）  突出部が、導電プランジャ外周に設けられた滑らかな環状突条である前記１）又は２）記載のスプリングプローブ
４）  突出部が、導電プランジャ外周上端部を導電プランジャの外径より大きい外径の球体形状に突出させて形成された前記１）又は２）記載のスプリングプローブ
５）  突出部が導電プランジャ外周面に小さな小突起を複数設けて形成された前記１）又は２）記載のスプリングプローブ
６）  突出部外周に縦溝を複数設けた前記１）〜５）いずれか記載のスプリングプローブ
にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の導電バレル，導電プランジャ，接触端子ピンは導電性のよい金属等で製作されるか又は導電処理されたものが使用される。
本発明の突出部の形状としては、導電プランジャ外周に設ける環状突起，プランジャの上端に拡径した球面体状突起，導電プランジャ外周に小さな小突起を複数周設するのが代表例であり、いずれも突出部は滑らかな曲面として、導電バレル（プローブ筒状の本体）の中空室の内面とはエッジがたたないように接触させ、摺動を円滑にさせ且つ電気的導電も押圧されて確実に確保できる程度に、突出と滑らかさを保有させることが好ましい。
本発明の付勢部材としては、コイルスプリング、弾性体、板バネ等が使用できる。
本発明の突出部外周の縦溝は、１本・複数本いずれでもよく、又その方向も円周方向，軸方向，傾斜方向等がある。
【０００６】
本発明の導電バレル・導電プランジャの導電性は、導電性素材でバレル・プランジャを製作して導電性にする場合や、絶縁性の本体の表面に別素材の導電素材のメッキ（金、白金メッキ等）を施して導電性とする場合等がある。
本発明のスプリングプローブは、中空室に複数のプランジャを嵌装し、反対方向に各プランジャの接触端子ピンを突出させることもできる。又導電バレル，導電プランジャ，付勢手段を一組にして複数組連結し、多接触ピンを有するスプリングプローブとすることもできる。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、実施例１の縦断面図である。
図２は、図１のＡ−Ａ端面図である。
図３は、実施例２の縦断面図である。
図４は、実施例３の縦断面図である。
図５は、図４のＢ−Ｂ端面図である。
図６は、実施例４の縦断面図である。
図７は、実施例５の縦断面図である。
図８は、実施例６の縦断面図である。
図９は、本発明の他の突出部を示す説明図である。
図１０は、本発明の他の突出部の断面を示す説明図である。
図１１は、本発明の接触端子ピンの先端部形状例を示す説明図である。
【０００８】
本発明の実施例１〜６いずれもベリリウム銅素材のバレルとベリリウム銅素材の円柱状プランジャ本体・接触端子ピンの表面に金メッキを施して、良導電性の導電バレル・導電プランジャとしている。本発明の突出部を、実施例１，３，４，６ではプランジャ外周に設けた環状突起で形成し、実施例２，５はプランジャ外周上端部を径の大きい球体形状にした例である。
図１，２に示す実施例１は、プランジャ外周に環状突起を形成し、一つの導電プランジャの例である。
図３に示す実施例２では、導電プランジャ終端（上端）に設けた直径を円柱状導電プランジャ本体の直径より大きくした球体状突起で形成している。
図４，５に示す実施例３では導電プランジャ外周面に小突起を環状に複数周設して形成している。
図６に示す実施例４は、１つの導電バレルの中空室に２つの導電プランジャを摺動自在に封入し、各プランジャの接触端子ピンを反対方向に突出し、導電プランジャ間に付勢するスプリングを介在させた例である。
図７に示す実施例５は、導電プランジャの上端に大小の球体突起を重ねて突出部６とした例であり、
図８に示す実施例６は、図１の実施例の環状突条の突出部５を有するスプリングプランジャを３組組み合わせ、導電バレル１を電気的に導通させ、３点の接触端子ピン２で３点間の電気導通を行える例である。
【０００９】
図１〜１１中、１は導電バレルであって、ベリリウム銅素材製で製作され、円筒状で外径２０ｍｍを有し、外表面を金メッキを施している。１ａは同バレルの中空室で内径１３ｍｍで内面に金メッキを施している。１ｂは同中空室１ａに開口した孔で接触端子ピン２ａを嵌入させている。２は導電プランジャであり、ベリリウム銅素材製で製作され、円柱状で１０ｍｍの外径を有し、その外周は金メッキを施している。２ａは同導電プランジャの一端に突出させた接触端子ピンで導電プランジャ本体とは同一素材で表面に金メッキが施されている。４は導電プランジャ２の接触端子ピン２ａを室外へ付勢する付勢部材であるスプリング、５は実施例１，４，６の外周径１２ｍｍの環状突起の突出部、６は実施例２の球体状突起の突出部、７は実施例３の複数の小さな小突起７ａからなる突出部、８は実施例５の突出部、９は突出部５，６に設けた浅い縦溝である。Ｄは検査対象の導電性部材、Ｃ１は接触端子ピン２ａと導電性部材Ｄとの接触点、Ｃ２は導電プランジャ２の突出部５，６，７と導電バレル１の中空室１ａの内面との接触個所、Ｅは導電バレル１と接続される導電部材である。
【００１０】
：実施例１（図１，２参照）
本実施例１では、導電プランジャ２はスプリング４によって付勢され、その接触端子ピン２ａは中空室１ａから突出するようにされている。この接触端子ピン２ａが導電性部材Ｄに対し傾いて押圧されると、図１に示すように環状突出部５が中空室１ａの内面と接触個所Ｃ２で接触する。しかもこの接触点Ｃ２の突出部５は滑らかであるので導電プランジャ２が摺動しても突出部５外面，中空室１ａの内面を損傷させることが少なく、又摺動の抵抗も低く滑らかに移動できる。よって中空室１ａの内面及び導電プランジャ２の摺動に伴う損傷は大巾に低減できる。又通電もプランジャ本体、接触個所Ｃ２，中空室１ａの内面，導電バレル１となされ、接触個所Ｃ２がスプリング４で付勢され、確実に内面と接触してよい通電状態となる。
【００１１】
：実施例２（図３参照）
図３で示す実施例２では、実施例１の環状突起の突出部５に代え、導電プランジャ２の終端（上端）を球体状に拡巾した突出部６とした例であり、この実施例２でも導電プランジャ２が傾いても同導電プランジャの球体状突出部６が中空室１ａの内面と接触する。実施例１と同様に、滑らかな摺動と確実な通電が可能となっている。
【００１２】
：実施例３（図４，５参照）
図４，５で示す実施例３では、実施例１の環状突起の突出部５に代え、丸味のある小突起７ａを環状に複数個周設して突出部７とした例であり、この実施例３でも、中空室１ａの内面との接触はいずれかの小突起７ａでなされ、環状突起の突出部５同様に少ない損傷と円滑な摺動を可能とし、又確実な通電を保持できる。
【００１３】
：実施例４（図６参照）
図６で示す実施例４は、導電バレル１の１つの中空室１ａに実施例１と同様に環状突起の突出部５を有する導電プランジャ２を一対設け、導電プランジャ２間にスプリング４を介在させている。
この実施例４では、２つの導電プランジャ２を保有してスプリングプローブとしている。これは回路間のブリッジ式の脱着自在な通電部材として使用できる。
【００１４】
：実施例５（図７参照）
図７に示す実施例５は、図３で示す実施例２において球状体突出部６の上に小さな球状突起が設けられ大小の球状突起からなる突出部８とした例で上の小さい球状突起部分でスプリング４を確実に係止できる他は実施例２と同様である。
【００１５】
：実施例６（図８参照）
図８に示す実施例６は、図１に示す実施例１のスプリングプローブを３組直角に連設させた例であり、３個所の導電部材Ｄと同時に導通できるようにした例であり、各導電バレル１は互いに通電している。各組のスプリングプローブの構造・作用効果は実施例１と同様である。
【００１６】
図９，１０は、突出部の他の形状例を示すもので図９（ａ），１０（ａ）は球状突出部６に縦溝９を複数設けた例であり、図９（ｂ），１０（ｂ）は環状突出部５に縦溝９を複数設ける例である。他の突出部にも同様な浅い縦溝を設けることができる。
【００１７】
図１１（ａ），（ｂ）に示す図面は、接触端子ピン２ａの先端の形状例を示すもので（ａ）図は先細りに、（ｂ）図は先端中央部が陥凹するもので、（ｂ）図の陥凹タイプのものは突出した形状の導電部材Ｄの場合に使用する。
【００１８】
【発明の効果】
以上の様に、本発明によれば導電プランジャの外周に拡径した滑らかな突出部材を設けることで損傷が少なく円滑な摺動を可能とし、又確実な通電を可能にし、結果的に寿命を長いものとできるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ端面図である。
【図３】実施例２の縦断面図である。
【図４】実施例３の縦断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ端面図である。
【図６】実施例４の縦断面図である。
【図７】実施例５の縦断面図である。
【図８】実施例６の縦断面図である。
【図９】本発明の他の突出部を示す説明図である。
【図１０】本発明の他の突出部の断面を示す説明図である。
【図１１】本発明の接触端子ピンの先端部形状例を示す説明図である。
【図１２】従来のスプリングプローブを示す縦断面図である。
【図１３】従来のスプリングプローブの接触状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  導電バレル
１ａ  中空室
１ｂ  孔
２  導電プランジャ
２ａ  接触端子ピン
４  スプリング
５，６，７，８  突出部
７ａ  小突起
９  縦溝
Ｄ  導電部材
Ｃ１，Ｃ２  接触個所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005009927.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005009927.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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