(57)【要約】【課題】外壁との密着性をよくすることができ、しかも施工時間を短縮することができる粒状綿充填による外断熱工法を提供する。【解決手段】本発明の粒状綿充填による外断熱工法は、壁体１の外側に断熱性能上必要とされる所要の幅の空間Ｓを設ける工程と、その空間Ｓにブローイングにより粒状綿を充填する工程と、を備える。空間Ｓは、空気が外部に出て粒状綿が内部に残り、且つ充填状況が外部から目視確認できるメッシュ又は網目状のシート２ａで覆われる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体の外側に断熱材が配置される建築物の外断熱工法において、
前記壁体の外側に断熱性能上必要とされる所要の幅の空間を設ける工程と、
その空間にブローイングにより粒状綿を充填する工程と、を備えることを特徴とする粒状綿充填による外断熱工法。
【請求項２】
前記空間は、空気が外部に出て前記粒状綿が内部に残り、且つ充填状況が外部から目視確認できるようにメッシュ又は網目状のシートで覆われることを特徴とする請求項１に記載の粒状綿充填による外断熱工法。
【請求項３】
前記粒状綿充填による外断熱工法は、あらかじめ外装材取付け用の下地材を前記壁体に組み付ける工程を備え、
前記空間を設ける工程では、前記下地材を利用して前記空間を前記メッシュ又は網目状のシートで覆うことを特徴とする請求項２に記載の外断熱工法。
【請求項４】
壁体の外側に断熱材が配置される建築物の外断熱構造において、
前記壁体の外側に設けられた断熱性能上必要とされる所要の幅の空間が、ブローイングにより粒状綿で充填されることを特徴とする粒状綿充填による外断熱構造。
【請求項５】
前記空間は、空気が外部に出て前記粒状綿が内部に残り、且つ充填状況が外部から目視確認できるようにメッシュ又は網目状のシートで覆われることを特徴とする請求項４に記載の粒状綿充填による外断熱構造。
【請求項６】
前記粒状綿は、撥水処理されていることを特徴とする請求項５に記載の粒状綿充填による外断熱構造。
【請求項７】
外装材取付け用の下地材を利用して前記空間を前記メッシュ又は網目状のシートで覆うことを特徴とする請求項６に記載の粒状綿充填による外断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁体の外側に断熱材が配置される建築物の外断熱工法及び外断熱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物を外気から効果的に断熱するために壁体の外側に断熱材を配置する外断熱工法が採用されることが多くなっている。例えば特許文献１又は特許文献２には、建築物の壁体の外側に板状に成型された断熱材（すなわち成形板）を設け、断熱材を覆うように断熱材の外側に外装パネルを設ける外断熱工法が開示されている。成形板は、壁体と外装材又は外装材下地材との間で押えられることで、壁体の外側に固定される。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１６０７３３号公報
【特許文献２】特開平９−２２８５０３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、外壁の表面には凸凹があったり、曲面があったりするので、板状に成形された成形板では外壁との密着性が悪くなってしまう。また成形板には規格の厚みがあるので、規格を超える厚みの断熱材が必要になると、何枚も成形板を重ねなければならない。
【０００５】
この他にも施工性を考慮すると成形板には以下の問題がある。成形板は作業者が扱うことができる大きさであるため、作業者あたりの施工面積が小さく、現場施工期間の短縮化の妨げになる。外装材下地材は、構造的観点から建築物壁面の所定位置に設置されたホールインアンカーから支持材を介して支持されなければならない。この場合の施工手順として、外装材下地材を構築する以前に断熱材を設けなければならないこととなり、支持材と外装材下地材の取付け作業を一連に実施することができず、効率的に工事を進捗させることができない。
【０００６】
そこで本発明は、外壁との密着性をよくすることができ、しかも施工時間を短縮することができる粒状綿充填による外断熱工法及び外断熱構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の粒状綿充填による外断熱工法は、壁体の外側に断熱性能上必要とされる所要の幅の空間を設ける工程と、その空間にブローイングにより粒状綿を充填する工程と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明の好ましい一態様は、前記空間が、空気が外部に出て前記粒状綿が内部に残り、且つ充填状況が外部から目視確認できるようにメッシュ又は網目状のシートで覆われることを特徴とする。
【００１０】
本発明の好ましい一態様は、前記粒状綿充填による外断熱工法が、あらかじめ外装材取付け用の下地材を前記壁体に組み付ける工程を備え、前記空間を設ける工程では、前記下地材を利用して前記空間を前記メッシュ又は網目状のシートで覆うことを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、壁体の外側に断熱材が配置される建築物の外断熱構造において、前記壁体の外側に設けられた断熱性能上必要とされる所要の幅の空間が、ブローイングにより粒状綿で充填されることを特徴とする粒状綿充填による外断熱構造としても構成することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、本発明の一実施形態における粒状綿充填による外断熱構造を示す。本実施形態の外断熱構造では、壁体１の内側ではなく外側に断熱材２が設けられ、断熱材２の外側に外装材３が設けられている。外装材３には、タイル取付けパネル、金属系パネル、大型タイル、石材などが用いられる。断熱材２と外装材３との間には空気層４が設けられている。
【００１３】
断熱材２は、断熱性能上必要とされる厚みの空間をブローイングにより粒状綿（詳しくは粒状無機繊維綿）で充填することで形成される。粒状綿は成形板よりも凸凹や曲面を有する外壁との密着性が優れていて、ある程度狭い隙間に入り込むという利点がある。壁体１が平面的な部分は成形板を用い、曲面的な部分は粒状綿の充填による断熱材を用いる、あるいは開口部（窓、出入り口）廻りは成形板を用い、一般部をブローイングにする等、成形板と併用して粒状綿の充填による断熱材を設けてもよい。
【００１４】
粒状綿が充填される空間Ｓは、メッシュ又は網目状のシート２ａで覆われている（図３参照）。メッシュ又は網目状のシート２ａは樹脂製以外にも金属製であってもよい。メッシュサイズは、ブローイングの際、空気が外部に出て粒状綿が内部に残り（すなわち粒状綿のカスを外に飛散させ難い）大きさに選定される。メッシュ又は網目状のシートは、充填状況、ブローイングした粒状綿が均等かどうかを外部から目視確認できる透視性をもつ。
【００１５】
メッシュ又は網目状のシート２ａは、外装材取付け用の下地材７、支持材としてのブラケット６を利用して空間を覆う。建築物の壁体１の外側の所定位置には、ホールインアンカー５等の固定手段でブラケット６が固定される。ブラケット６の先端には、垂直方向に伸びる下地材７が固定される。壁体１の表面と下地材７との間の距離は、性能上必要とされる断熱材２の厚みに略等しく設定される。
【００１６】
このメッシュ、又は網目状のシート２ａは、横張りで上段シートの上に下段シートが重なるようにラップさせて取付け、このラップ部を利用してブローイングを行うようにするのが良い。
【００１７】
粒状綿を吹き込んだ後、粒状綿が自重で沈下してメッシュ又は網目状のシート２ａがはらむおそれがある。この問題は例えば以下のように解決される。一つは、メッシュ又は網目状のシート２ａが移動しないように下地材７やブラケット６に固定する。二つ目は、水平方向に伸びるはらみ防止バーを下地材７に一定のピッチで取付ける。三つ目は、変形し難く伸び難い堅い材質のメッシュ又は網目状のシート２ａを用いる。
【００１８】
下地材７には、外装材３を取付けるための二次下地材１３ａ，１３ｂがファスナー１４を使って組立てられる。二次下地材１３ａ，１３ｂには外装材３が取付けられる。下地材７の厚みはそのまま通気層になり、湿気排出や自然通気路となる。
【００１９】
図３を参照して、本発明の一実施形態における外断熱工法について説明する。まず施工図に従って壁体に墨を出し、ホールインアンカーを打ち込む。このアンカーを利用して下地材７を支持するためのブラケット６を壁体１に固定する。次に、ブラケット６に垂直方向に伸びる下地材７を固定する。必要に応じて下地材７には、はらみ防止用のバーが取付けられる。下地材７と壁体１との間には、断熱性能上必要とする所要の幅の空間Ｓが設けられる。メッシュ又は網目状のシート２ａはこの空間を覆う。メッシュ又は網目状のシート２ａは、落下防止、はらみ防止のためにブラケット６又は下地材７に固定される。そして、施工図に従い下地材７にファスナー１４を取付ける。
【００２０】
空間Ｓが構築された後に、吹き込み装置９等を用いて、ホース１０等を介して粒状綿を空間Ｓ内に充填していく。吹き込み装置９は地上等に設置される。粒状綿Ｃは風圧によりホース１０内を伝送され、ホース１０先端が突っ込まれた施工箇所に吐出される。高層建築物に適用する際には、ある高さ毎に中継地点を設けて、中継地点を経由して施工箇所までホース１０にて伝送する。もしくは建築物最上階に吹き込み装置９を設置して、重力も併用して施工箇所に粒状綿を伝送する。
【００２１】
粒状綿の充填具合を確認した後、ファスナー１４を使って外装材３を施工図通りに取付ける。外装材３の仕上がり具合を確認し、施工が終了する。
【００２２】
本実施形態では、建築物の壁体１の外側に断熱性能上必要とされる所要の幅の空間Ｓを設け、該空間Ｓに粒状綿を充填している。このため、板状に成形された成形板の既成の厚みや縦横寸法に制限されることなく、ある程度大きな面積に対して一回の吹き込みにより粒状綿を充填することができ、施工時間を短縮することができる。また充填に際して吹き込み装置９を用いると、さらに充填速度の短縮化が図られる。
【００２３】
また外装材の下地材７を先行して構築できるので、支持材と外装材下地材の取付け作業を一連に実施した後、粒状綿を集中して吹き込むことが可能になる。このため、効率的に工事を進捗させることができる。さらに断熱層空間は透視性を有するメッシュで覆われているので、粒状綿の充填状況を外部から目視確認ができ、均一で安定した充填になる。
【００２４】
粒状綿を製造する過程で粒状綿を撥水処理、例えば水をはじく性質を有する撥水剤を塗布すると、以下の効果を奏する。粒状綿に水が含まれたときに断熱効果が低減することから、万一雨水等が粒状綿に到達した場合、その水分は（粒状綿の撥水処理効果により）、粒状綿に滞留することなく下方もしくは空気層４に排出される。新築のコンクリートは充分に乾いていないが、このような初期のコンクリート中の水分を（粒状綿の撥水処理効果により）、継続的に粒状綿に滞留することなく空気層４に放散することができる。また、外装材の接合部から浸入した雨水が断熱材まで到達した際に撥水性を有すると吸水しない。これらの結果、コンクリート躯体は乾燥状態を維持できるため、長寿命化と所要の断熱性の維持を図ることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明によれば、板状に成形された断熱材の既成の厚みや縦横寸法に制限されることなく、ある程度大きな面積に対して一回の吹き込みにより粒状綿を充填することができ、施工時間を短縮することができる。また、凸凹や曲面のある外壁と断熱材との密着性をよくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における粒状綿充填による外断熱構造を示す垂直面内断面図。
【図２】上記図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】本発明の一実施形態における粒状綿充填による外断熱工法の工程図。
【符号の説明】
１・・・壁体
２・・・断熱材
２ａ・・・メッシュ又は網目状のシート
３・・・外装材
６・・・ブラケット（支持材）
７・・・下地材
Ｃ・・・粒状綿
Ｓ・・・空間
【図１】
2005016028.tif 000003
【図２】
2005016028.tif 000004
【図３】
2005016028.tif 000005