(57)【要約】【課題】  この発明は、成形品の輝度を高め、色調を鮮明にし、高級感を高めるとともに再利用が容易で環境に優しく塗装やメッキ等が不要なメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材及びその製造方法を提供するものである。【解決手段】  この発明に係るメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材及びその製造方法は、合成樹脂のナチュラルペレット１の１００部と、染料、顔料３及び鉱物を主成分とする光輝剤４並びに分散剤５の２部ないし４０部を均一に混合して、ロールまたは押出機により加熱混錬して得られた着色成形材料１０を、インジェクションまたはブロー、真空等の成形手段により各種製品を成形してなるものである。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂のナチュラルペレット１００部に対して、染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を高濃度の２部ないし４０部を均一に混合して、ロールまたは押出機により加熱混錬して得られた着色成形材料を、インジェクションまたはブロー、真空等の成形手段により各種製品を成形してなることを特徴とするメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材。
【請求項２】
合成樹脂のナチュラルペレット１００部に対して、染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を高濃度の２部ないし４０部を均一に混合して、ロールまたは押出機により加熱混錬して得られた着色成形材料をペレットとし、このペレット状の着色成形材料と合成樹脂のナチュラルペレットとを一定量混合して、インジェクションまたはブロー、真空等の成形手段により各種製品を成形してなることを特徴とするメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材。
【請求項３】
合成樹脂のナチュラルペレット１００部と添着剤０、０５部ないし０、１部を混合機で１０分ないし３０分混合して、合成樹脂のナチュラルペレットの表面を湿潤状態として、染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤と混練してなることを特徴とする請求項１又は２記載のメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材。
【請求項４】
合成樹脂のナチュラルペレット１００部と添着剤０、０５部ないし０、１部を混合機で１０ないし３０分混合して、合成樹脂のナチュラルペレットの表面を湿潤状態とする工程と、
表面を湿潤状態とした合成樹脂のナチュラルペレットに染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を高濃度の２部ないし４０部を均一に混合してロールまたは押出機により加熱混錬してペレット状の着色成形材料を製する工程と、
該ペレット状の着色成形材料をインジェクションまたはブロー、真空等の成形手段により各種製品を成形してなる工程とを含む、
メタリック調カラーの合成樹脂着色成形材の製造方法。
【請求項５】
合成樹脂のナチュラルペレット１００部と添着剤０、０５部ないし０、１部を混合機で１０分ないし３０分混合して、合成樹脂成形原料の表面を湿潤状態とする工程と、
表面を湿潤状態とした合成樹脂のナチュラルペレットに染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を高濃度の２部ないし４０部を均一に混合してロールまたは押出機により加熱混錬してペレット状の着色成形材料を製する工程と、
該ペレット状の着色成形材料と合成樹脂のナチュラルペレットとを一定量混合して、インジェクションまたはブロー、真空等の成形手段により各種製品を成形してなる工程とを含む、
メタリック調カラーの合成樹脂着色成形材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、高級感ある鮮明なメタリック感が求められる化粧品の容器やその他の合成樹脂成形品に用いられるメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来からメタリック感が求められる合成樹脂製の成形品は、染料、顔料、分散剤、アルミ粉末や銅粉末等を主成分とする金属粉等の光輝剤を加えて、インジェクション、ブローあるいは真空等の成形手段により成形されている。
また、合成樹脂の成形品の表面にメタリック色の塗料を塗布したり、メッキ等の表面仕上げしたものが用いられている。
【０００３】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上述した従来の染料、顔料、分散剤、金属粉等の光輝剤を加えてメタリック調に仕上げられた合成樹脂成形品は、表面が剥離等を生ずることがなく、しかも材料を再利用する利点があるが、その成形時に発生する色むらや製品の不均一等の成形性、あるいは製品の劣化防止を考慮して、合成樹脂の主材料に対して染料、顔料、分散剤や光輝剤等の混入量は０、５部から１、５部が限度とされていたため、成形品の表面は薄く淡い色調となり、輝度の高い鮮明な高級感を有するメタリック調カラーの合成樹脂成形品を得ることができなかった。【０００５】  さらに、アルミ粉末や銅粉末等を主成分とする金属粉等の光輝剤を用いた場合、合成樹脂材と混合して加熱すると、酸化によって変色しやすく、同時に輝度が著しく低下し、リサイクルに適さないという欠点がみられた。【０００６】  さらに、表面を塗装等の手段で塗着した合成樹脂成形品は、輝度の高い鮮明な表面仕上げを行うことができるが、コストが高くつき、塗膜の剥離等の使用段階での不具合が生じる恐れが懸念されるとともに、再利用するには塗装部分やメッキ部分と合成樹脂材料とを分離する必要があり、手間がかかりコスト増になるために、しばしば廃棄処分をしたりしていた。そのために環境上大きな問題になっていた。【０００７】  本発明の目的は、従来の淡い色調で安価な感じを与える合成樹脂成形品の欠点を克服して、輝度を高め、色調を鮮明にし、高級感を高めるとともに廃棄処分の必要のないリサイクルが容易な環境改善に寄与するメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記目的を達成するため、本発明に係るメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材は、合成樹脂のナチュラルペレット１００部に対して、染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を高濃度の２部ないし４０部を均一に混合して、ロールまたは押出機により加熱混錬して得られた着色成形材料を、インジェクションまたはブロー、真空等の成形手段により各種製品を成形してなることを特徴とするものである。【０００９】  さらに、本発明に係るメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材は、合成樹脂のナチュラルペレット１００部に対して、染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を高濃度の２部ないし４０部を均一に混合して、ロールまたは押出機により加熱混錬して得られた着色成形材料をペレットとし、このペレット状の着色成形材料と合成樹脂のナチュラルペレットとを一定量混合して、インジェクションまたはブロー、真空等の成形手段により各種製品を成形してなることを特徴とするものである。【００１０】  さらに、本発明に係るメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材は、合成樹脂のナチュラルペレット１００部と添着剤０、０５部ないし０、１部を混合機で１０分ないし３０分混合して、合成樹脂のナチュラルペレットの表面を湿潤状態として、染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤と混練してなることを特徴とするものである。【００１１】  さらに、本発明に係るメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材の製造方法は、合成樹脂のナチュラルペレット１００部と添着剤０、０５部ないし０、１部を混合機で１０ないし３０分混合して、合成樹脂のナチュラルペレットの表面を湿潤状態とする工程と、表面を湿潤状態とした合成樹脂のナチュラルペレットに染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を高濃度の２部ないし４０部を均一に混合してロールまたは押出機により加熱混錬してペレット状の着色成形材料を製する工程と、該ペレット状の着色成形材料をインジェクションまたはブロー、真空等の成形手段により各種製品を成形してなる工程とを含むことを特徴とするものである。【００１２】  さらに、本発明に係るメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材の製造方法は、合成樹脂のナチュラルペレット１００部と添着剤０、０５部ないし０、１部を混合機で１０分ないし３０分混合して、合成樹脂成形原料の表面を湿潤状態とする工程と、表面を湿潤状態とした合成樹脂のナチュラルペレットに染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を高濃度の２部ないし４０部を均一に混合してロールまたは押出機により加熱混錬してペレット状の着色成形材料を製する工程と、該ペレット状の着色成形材料と合成樹脂のナチュラルペレットとを一定量混合して、インジェクションまたはブロー、真空等の成形手段により各種製品を成形してなる工程とを含むことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】  上記の構成を有することにより、本発明に係るメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材は、２部以上の高濃度の染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を混錬して、より金属色に近い輝度の高い鮮明なメタリック調カラーの合成樹脂成形品を得ることができるものである。【００１４】  さらに、このメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材は、高濃度の染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤をむらなく均一に混錬して、色の分散性に優れて色むらがなく、変色を防止して発色性に優れ、かつ、高い物性を維持した均一な成形品を得ることができるものである。【００１５】  さらに、塗装やメッキ等の表面仕上げが不要なので、再利用するときは塗装とメッキ部分と成形品を分離する手間とコストが省かれ、廃棄処分が必要なくリサイクルを容易として、環境を改善する役目を果すことができるものである。【００１６】  さらに、合成樹脂材に高濃度の染料、顔料、分散剤及び鉱物を主成分とする光輝剤を混錬して得ることにより、着色成形材料として輝度の高い鮮明な成形品を直接成形するとともに、着色材（マスターバッチ）として使用され、無色の合成樹脂材のナチュラルペレットに適宜量混入して、製品の使用状態および用途に応じた様々の色調を有したメタリック調カラーの成形品を製造することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】  図１は、合成樹脂のナチュラルペレットに添着剤を混錬して、その表面を湿潤状態とする工程を示す略示図であり、図２は、表面を湿潤状態にした合成樹脂の添着剤付きペレットに分散剤およびを染料、顔料、光輝剤を混錬して成形原料とする工程を示す略示図であり、図３は、光輝剤等を混合した成形原料を押出機により加熱溶融してペレタイザーによりペレット状のメタリック調の成形材料とする工程を示す略示図であり、図４は、同じく成形原料をロール機により加熱溶融してペレタイザーによりペレット状のメタリック調の成形材料とする工程を示す略示図であり、図５は、合成樹脂のナチュラルペレットとペレット状のメタリック調成形材料を混錬して成形材料とする工程を示す略示図である。【００１８】  このメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材は、図１に示すように、先ずポリスチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート等の、主として熱可塑性樹脂のナチュラルペレット１の１００部と、油性の添着剤２の０、０５部ないし０、１部を円筒状の混合機６に投入して羽根６ａを用いて混錬して、添着剤２を塗布して表面を湿潤状態とする添着剤付きペレット１ａとする。【００１９】  次ぎに、図２に示すように、混合機６にその表面を均一に湿潤状態とした添着剤２を付着させたペレット１ａに粉末状の染料、顔料３及び雲母等の鉱物を主成分とする光輝剤４並びに分散剤５の２部ないし４０部を投入して再度混錬し、この添着剤付きペレット１ａの表面に分散剤５を介して粉末状の染料、顔料３及び雲母等の鉱物を主成分とする光輝剤４を均一に塗着して成形原料１ｂとする。【００２０】  なお、染料、顔料３及び雲母等の鉱物を主成分とする光輝剤４並びに分散剤５の混入割合は、求められる色相や輝度、成形品の用途、使用される原材料の合成樹脂材の種類によって異なる。【００２１】  次ぎに、添着剤付きペレット１ａに染料、顔料３及び雲母等の鉱物を主成分とする光輝剤４並びに分散剤５を付着した成形原料１ｂを、押出機７のスクリュー７ａ（図３）またはロール機８のロール８ａ（図４）により、１５０℃ないし２８０℃の加熱温度で混練りして、冷却後ペレタイザー９を用いてペレット状のメタリック調カラーの合成樹脂着色成形材料１０を形成する。
なお、加熱温度条件は合成樹脂のナチュラルなペレット１の種類及びこのペレット１と染料、顔料３および光輝剤４並びに分散剤５との混合割合にて適宜設定されるものである。【００２２】  このペレット状の着色成形材１０を用いて、インジェクション、ブローまたは真空成形により、目的とする製品、例えば化粧品容器およびそのキャップ類、文具、装身具、携帯電話機、弱電部品、ＯＡ機器類、カメラ部品その他メタリック調成形品等が製造される（図示せず）。【００２３】  高濃度の着色成形材料１０をインジェクション等の成形機で直接成形する以外、高濃度の特性を生かして、図５に示すように、高濃度の着色成形材料１０を着色材（マスターバッチ）として、合成樹脂のナチュラルなペレット１に適当量混入した混錬材料１０ａを用いて成形することにより目的とする輝度をもつ成形品を成形するすることができるものである。【００２４】  このようにして製せられる高濃度の着色成形材１０、混錬材料１０ａおよびその成形品は、粉砕等の手段でペレット化して、再度着色成形材として利用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】  合成樹脂のナチュラルペレットに添着剤を混錬して、その表面を湿潤状態とする工程を示す略示図でである。
【図２】  表面を湿潤状態にした合成樹脂の添着剤付きペレットに分散剤およびを染料、顔料、光輝剤を混錬して成形原料とする工程を示す略示図である。
【図３】  光輝剤等を混合した成形原料を押出機により加熱溶融してペレタイザーによりペレット状のメタリック調成形材料とする工程を示す略示図である。
【図４】  同じく成形原料をロール機により加熱溶融してペレタイザーによりペレット状のメタリック調成形材料とする工程を示す略示図である。
【図５】  合成樹脂のナチュラルペレットとペレット状のメタリック調成形材料を混錬して成形材料とする工程を示す略示図である。
【符号の説明】
【００２６】  １      合成樹脂材のナチュラルペレット
１ａ    添着剤付きペレット
１ｂ    成形原料
２      添着剤
３      染料、顔料
４      光輝剤
５      分散剤
６      混合機
６ａ    混合機６の羽根
７      押出機
７ａ    押出機７のスクリュー
８      ロール機
８ａ    ロール機８のロール
９      ペレタイザー
１０    着色成形材料
１０ａ  混錬材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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