(57)【要約】【課題】消しゴムを収納したグリップ付き軸体を提供し、無意識に軸体を把持しても、消しゴム押え部の消しゴム圧接保持が確実なグリップ付き軸体を提供すること。及び、グリップ部材以外の部材も応用して、グリップ部の把持感触性を高めたグリップ付き軸体を提供すること。【解決手段】柱状の棒体を収納した軸体の外周に、弾性部材からなるグリップを被覆したグリップ付き軸体であって、前記グリップが被覆された軸体の範囲内に変形部を設けたことを特徴とするグリップ付き軸体。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱状の棒体を収納した軸体の外周に、弾性部材からなるグリップを被覆したグリップ付き軸体であって、前記グリップが被覆された軸体の範囲内に変形部を設けたことを特徴とするグリップ付き軸体。
【請求項２】
柱状の棒体を収納した軸体の外周に、弾性部材からなるグリップを被覆したグリップ付き軸体であって、前記グリップが被覆された軸体の範囲内に、外周側と内周側を貫通したスリットによる変形部を設けたことを特徴とする請求項１記載のグリップ付き軸体。
【請求項３】
前記グリップを前後対称形に形成したことを特徴とする請求項１、或いは、請求項２に記載のグリップ付き軸体。
【請求項４】
前記グリップの表面に凹凸部を形成すると共に、そのグリップの後方及び／又はグリップの前方の軸体の表面に、前記グリップと同様の凹凸部を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のグリップ付き軸体。
【請求項５】
前記軸体には、前記グリップの前後位置に拡径する周状鍔部を設け、その前後の周状鍔部の少なくとも一方の側壁にアンダーカット部を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載のグリップ付き軸体。
【請求項６】
前記軸体とグリップを二色成形、或いは、インサート成形の要領で成形すると共に、前記グリップの材質を接着性熱可塑性エラストマー樹脂としたことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載のグリップ付き軸体。
【請求項７】
前記軸体の変形部を配置した側の肉厚を厚く、一方、変形部を配置した反対側の肉厚を薄くしたことを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載のグリップ付き軸体。
【請求項８】
前記変形部と軸体を連結部によって連結すると共に、その連結部の長さを前記変形部の長さよりも短くしたことを特徴とする請求項１〜請求項７の何れかに記載のグリップ付き軸体。
【請求項９】
前記連結部の厚さを変形部の厚さよりも薄くしたことを特徴とする請求項１〜請求項８の何れかに記載のグリップ付き軸体。
【請求項１０】
前記スリットを軸体の軸線方向に複数形成し、そのスリット間を変形部としたことを特徴とする請求項２〜請求項９の何れかに記載のグリップ付き軸体。
【請求項１１】
前記変形部を軸体の周方向に２箇所以上配置したことを特徴とする請求項１〜請求項１０の何れかに記載のグリップ付き軸体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消しゴムなど円柱状の棒体や、ボールペン等のカートリッジや、シャープペンシルの替芯等を収納した軸体の一部に、グリップを被せたグリップ付き軸体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の円柱状の消しゴムを収納した軸体としては、ステッドラー社製の商品名ラデッド  クリップ付きがある（非特許文献１）。その模式図を図１２に示し説明する。
この軸体１０１後方には、クリップ部が一体に配置されている。軸体内部には、消しゴム１０３を出没させるのに、軸体内に収納された消しゴム１０３と結合させるようにした消しゴム受け部材が配置されている。又、軸体１０１の外周には、軸体の軸方向の略全長に亘って、長く切り欠いた直溝が配置されている。前記消しゴム受け部材は、軸体の直溝をとおして、軸体外周から突出するつまみ部を一体にして配置されている。互いに固着された消しゴム１０３と消しゴム受け部材が、軸体１０１の直溝をガイドにして、消しゴム受け部材のつまみを操作することにより、軸体１０１を前後に移動しうるように配置されている。軸体１０１の前方には、前記直溝の反対側に“コ”字状に切り欠いた（切り欠き部１０４）消しゴム押え部１０５が配置されている。製品そのものを具体的に説明すると、軸体１０１の全長が１３２．４ｍｍ、軸体１０１の最大外形が１１．４ｍｍ、消しゴム押え部１０４の切り欠き幅が５．５ｍｍ、消しゴム押え部１０５の幅が４．０ｍｍ、消しゴム押え部１０５の切り欠き長さが２１．５ｍｍである。故に、消しゴム押え部１０５の周方向での角度範囲βは、軸体１０１の最大外形に対して、４１度の範囲に配置されている。
一方、ボールペンやシャープペンシルなどの軸体に、弾性部材、例えば、加硫ゴム材や熱可塑性エラストマー樹脂材などからなる円筒形のグリップを被せたものが知られている。筆記時の手滑り抵抗性を高めて滑りにくくしたり、弾力性によって把持感触性を良くしているのである。
【０００３】
【非特許文献１】
ステッドラー総合カタログ  １９９８−１９９９（第３５頁、ラデット  クリップ付き  ５２７  ３５）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
よって、消しゴムを収納した軸体にグリップを被せた物は無かった。また、消しゴムを収納した軸体は、親指・人差し指・中指の３本の指で把持し、いずれかの指で消しゴム押え部を押えて、収納された消しゴムを圧接保持していた。しかし、前記従来技術にあっては、消しゴム押え部の周方向の角度範囲が４１度と狭いので、軸体を把持する周方向位置によって、３本のいずれかの指が消しゴム押え部を押えないで、収納された消しゴムを圧接保持し得ない場合があった。つまり、無意識に軸体を把持した場合には、消しゴム押え部から指が外れた状態になってしまう場合もあり、消しゴムの圧接保持が不確実なものとなってしまうのである。
一方、ボールペンなどに被せたグリップは、グリップ部材のみによって把持感触性を持たせているので、グリップ部材の特性（材料種類、硬さ、厚さ、長さ、表面模様など）によってのみ感触が決まってしまっていた。
そこで、本発明は、消しゴムを収納したグリップ付き軸体を提供し、無意識に軸体を把持しても、消しゴム押え部の消しゴム圧接保持が確実なグリップ付き軸体を提供すること。及び、グリップ部材以外の部材も応用して、グリップ部の把持感触性を相乗的に高めたグリップ付き軸体を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、柱状の棒体を収納した軸体の外周に、弾性部材からなるグリップを被覆したグリップ付き軸体であって、前記グリップが被覆された軸体の範囲内に変形部を設けたことを要旨とする。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明について添付図面を参照しながら、更に詳細に説明する。図１〜図４に第一実施例を示す。図１は一部切り残したグリップ付き軸体を用いた棒体収納具の断面図を示し、図２は図１の棒体収納具の軸体の左側面図を示し、図３は図１の棒体収納具の軸体の右側面図を示し、図４はグリップを被せた軸体の図２のＡ−Ｂ位置での断面図を示す。
参照符号１は、前後貫通した円筒形の軸体である。この軸体１の外周には、軸方向の略全長に亘って、ジグザグ状に長く切り欠いた直溝１ｄを設けている（図３参照）。又、軸体１の前方外周には、弾性変形復元性質のあるゴム材からなる貫通し、且つ、前後対象形で、表面が凹凸全周模様の円筒形のグリップ２を被せている。軸体１内部には、消しゴムである円柱の棒体３を配置し、軸体１内で容易に移動し得るように設けている。その棒体３の後方には、前方で棒体３を固着し、軸体１内で移動容易な角筒状の棒体受け４を配置している。この棒体受け４内側から軸体１の直溝１ｄに跨るようにして、ステンレス板材からなる山形状の変形バネ５を配置している。軸体１の外周から突出するように、湾曲形のクリップ６を配置している。このクリップ６は、軸体１の直溝１ｄを間に挟み、棒体受け４と固着するように設けている。互いに固着された棒体３と棒体受け４とクリップ６とが、一体となって軸体１の直溝１ｄをガイドにして、軸体１前後を移動しうるように設けている。
【０００７】
軸体１の前方には、外周側と内周側を貫通したスリット１ａで、杓文字形に切り欠いた変形部１ｂを設けている。変形部１ｂの後方（杓文字形の手握り部に相当する）には、変形部１ｂより薄くして軸体１と連結する連結部１ｃを設けている。変形部１ｂの前後には、軸体１の軸心に対して垂直に拡径するような周状鍔部１ｅを設けている。変形部１ｂ後方には、グリップ２の表面模様と同様の凹凸全周模様のローレット１ｆを設けている。因みに、軸体１と変形部１ｂの配置詳細は、軸体１全長は１２５．０ｍｍ、グリップ２が被さる軸体１の外径は９．８５ｍｍ、変形部１ｂのスリット１ａ幅は７．５５ｍｍ、変形部１ｂの幅は６．９０ｍｍ、変形部１ｂのスリット１ａ長さは２０．９５ｍｍである。ゆえに、変形部１ｂの周方向での角度範囲αは、グリップ２が被さる軸体１の外径に対して、８９度の範囲となるように設けている。（図４参照；グリップ２の周囲に示されているそら豆形状は、グリップ２を把持している親指・人差し指・中指を示す。）
変形部１ｂを覆い、前後の周状鍔部１ｅ間に収まるように、グリップ２を設けている。軸体１の変形部１ｂの付近の肉厚は、変形部を配置した側の軸体の肉厚を厚く、軸心に対して変形部を配置した反対側（直溝１ｄ側）の軸体の肉厚を薄く設けている（図４参照）。これは、棒体収納具で、クリップ６と一体的に固着した棒体３を最前進させた時、まず、クリップ６前端の内側に設けた玉部が、グリップ２を乗り越える。クリップ６の玉部がグリップ２を乗り越える時に、少しでも乗り越え易くするように、グリップ２を被せる位置の軸体の肉厚を直溝１ｄ側の肉厚が薄く変形部側の肉厚が厚くなるように偏心させるように設けることにより、クリップ６の玉部の乗り越え高さを少なくするためである。クリップ６の玉部がグリップ２を、さらに乗り越え易くするように、クリップ６の玉部がグリップ２を乗り越える直前の軸体１の直溝部外壁面に、クリップ６の玉部乗り越え用リブ１ｇを設けても良い。
【０００８】
【作用】
前記第一実施例では、収納された消しゴムである棒体３を、前方に少し突出させた棒体収納具を把持し、紙面上で消字すること、つまり、棒体収納具のグリップ２を把持すること、つまり、親指・人差し指・中指のいずれかの指が、グリップ２を介して軸体１の変形部１ｂを軸心側に押し込んで、棒体３と圧接する。変形部１ｂの周方向での角度範囲αは８９度と、従来製品の倍以上に広く設けていて、かつ、圧接する指幅も変形部１ｂの幅以上に広いので、棒体収納具のグリップ２を把持することで、棒体３を確実に圧接保持しうるものである。
軸体１の連結部１ｃは、変形部１ｂよりも連結長さを短く、かつ、変形部１ｂよりも薄肉厚に設けているので、変形部１ｂは、より撓み易くなる。軸体１の変形部１ｂが撓み易いので、グリップ２を把持しての棒体３保持の即答性・応答性が速やかになるものである。
グリップ２は前方部と後方部を対象形に設けているので、前後の方向性がなく、方向性合わせが不要なので、軸体１にグリップ２を被せる作業が容易となる。グリップ２の表面には、凹凸模様が全周に形成され、グリップ２後方の軸体１のローレット１ｆ表面にも、グリップ２と同様の凹凸模様が全周に渡って設けているので、グリップ２と軸体１とが一体となるような見栄え感が生ずるものである。その軸体１の表面模様は、意匠など必要に応じて、グリップ前側に設けたり、グリップ前後の両側に設けても良いものである。また、凹凸模様は手滑り抵抗性を高めたり、意匠に関わるものでもあり、格子や水玉模様やタイヤ溝模様など任意に採用できるものである。
棒体３が塩化ビニール材の消しゴムの場合には、消しゴム中に可塑剤を配合する。グリップ２を耐手脂膨潤性や材料コストよりスチレン系の熱可塑性エラストマー樹脂材を選定し、棒体３とグリップ２が接触するような構成の場合には、消しゴム中の可塑剤がスチレン系の熱可塑性エラストマー樹脂側に移行し、接触部がべたべたとなる不具合現象が生ずる。ちなみに、消しゴムが塩化ビニール材でなく、エラストマー系材料の場合には、可塑剤が配合されていないので、不具合現象は生じない。しかるに、本案では、グリップ２は軸体１及び変形部１ｂを間に挟んで棒体３を配置し、グリップ２と棒体３が直接触しないように配置しているので、グリップ２や棒体３で上記材料を選定しても不具合は生じない。
【０００９】
図５、図６に第二実施例を示す。図５はグリップ付き軸体のグリップ１２を断面にした要部正面図を示し、図６は図５前方の全断面拡大図である。第二実施例と第一実施例との差異は、軸体１１の杓文字形の変形部１１ｂは、第一実施例とは前後逆向きに、しかも長く設けている。その変形部１１ｂの前後には、拡径する周状鍔部１１ｅを設けている。その周状鍔部１１ｅは、前後の周状鍔部１１ｅ間の軸方向長さが周状鍔部１１ｅの外周側より軸心側が長くなるような漏斗状に設けている。即ち、周状鍔部１１ｅの側壁は、アンダーカット部となっているのである。
前記軸体１１には、変形部１１ｂを覆い、前後の周状鍔部１１ｅ間に収まり、その周状鍔部１１ｅの漏斗状と同じ端部形状の、外形では中間が小径部１２ａの前後対称形のグリップ１２を設けている。
第二実施例と第一実施例との作用効果の差異は、軸体１１の周状鍔部１１ｅを漏斗状に設け、グリップ１２の両端も同形にして、グリップ１２が軸体１１に食い込むように設けているので、グリップ１２が軸体１１より外れ難くなるものである。さらに、変形部１１ｂを第一実施例とは前後逆向きに長く設けているので、変形部１１ｂを変形させうる把持範囲をグリップ１２の中央から後方側に、また、把持範囲を長くできるものである。把持範囲を中央から後方側にできるので、後方側を把持する性質のユーザーには、使い易くなるものである。把持範囲を長くできるので、把持位置の前後自由度が広がり、使い易くなるものである。また、グリップ１２の外形を中間が小径の形状にしているので、軸体１１の変形部１１ｂを変形させうる把持位置を、グリップ１２の外形の中間位置（小径部１２ａ）に視認誘導できるものである。把持位置を視認誘導できるので、瞬間的に把持位置が分かり、把持位置不適による手の持ち替え手間も低減するものである。
【００１０】
図７、図８に第三実施例を示す。図７はグリップ付き軸体のグリップ１２を断面にした要部正面図を示し、図８はグリップを被せた軸体の図７のＣ−Ｄ位置での断面図を示す。
軸体２１には、Ｃ状のスリット２１ａと、スリット２１ａ内側の変形部２１ｂを設けていて、Ｃ状の開口部を薄肉の連結部２１ｃとなるように設けている。軸体２１の変形部２１ｂを覆い、スリット２１ａや連結部２１ｃを埋め、前方が厚肉で後方が薄くなるグリップ２２を設けている。軸体２１をポリエステル樹脂材料で、グリップ２２を接着性熱可塑性エラストマー樹脂材料で、二色成形法で形成したものである。
本第三実施例においては、グリップ２２を二色成形法により接着性熱可塑性エラストマー樹脂材料で形成しているので、グリップ２２は軸体２１から外れなくなり、また、グリップ２２は軸体２１に対して回転しなくなる。さらに、軸体２１の変形部２１ｂをＣ状に設け、連結部２１ｃを軸方向に薄く細くして、ヒンジ状に設けているので、変形部２１ｂは、連結部２１ｃを支点とした軸心方向へのヒンジ作動性が働くようになる。その変形部２１ｂのヒンジ作動性により、把持した際における変形部２１ｂの変形の応答性が早まるものである。また、軸体２１の連結部２１ｃを軸方向に設けているので、変形部２１ｂは内蔵された棒体（図示略）を、軸方向と並行に長く圧接できるようになる。よって、軸体２１の変形部２１ｂが棒体（図示略）と長い範囲で圧接するので、横断面で分断されやすい棒体を内蔵した場合に比べ、把持圧接での分断を低減できるものである。
グリップ２２は、前方が厚肉で後方が薄くなるように設けている。つまり、グリップ２２の前方を拡径した形状にしているのて、把持する指の前方への滑り抵抗を高める形状となる。グリップ２２は、把持での滑り抵抗を高めた形状なので、棒体収納具（図示略）を紙面へ押し当て易く、消字し易くなるものである。
【００１１】
図９、図１０に第四実施例を示す。図９はグリップ付き軸体のグリップ３２を断面にした要部正面図を示し、図１０は図９の全断面側面図である。軸体３１に軸方向と並行に湾曲するスリット３１ａを２本設け、その２本のスリット３１ａ間を変形部３１ｂとして設け、２本の変形部３１ｂ間の前後を軸体３１と連結する連結部３１ｃとして設けている。軸体３１の変形部３１ｂと連結部３１ｃ間の２箇所と、変形部３１ｂの前後中間の３箇所に、薄肉となる溝部３１ｇを設けている。軸体３１の溝部３１ｇ間に、外周方向に円柱状に突出する突起部３１ｈを２ヶ所設けている。軸体３１の変形部３１ｂを覆い、前後の周状鍔部３１ｅ間に収まるように、外形では前後中間が膨れた、前後対称形で表面全周溝模様のグリップ３２を設けている。
本第四実施例における作用効果は、軸体３１の２本の湾曲するスリット３１ａ間に変形部３１ｂを設け、薄肉となる溝部３１ｇを３箇所に設け、突起部３１ｈを２ヶ所に設けているので、変形部３１ｂは３箇所の溝部３１ｇが屈曲点となる。軸体３１の変形部３１ｂの屈曲点が１ヶ所ではなく多数箇所となるので、グリップ３２を把持した位置近くが変形部３１ｂと内蔵の棒体（図示略）の圧接位置となるものである。グリップ３２を把持した位置近くが内蔵の棒体（図示略）の圧接位置となるので、把持感と棒体（図示略）の圧接感の位置違いの違和感を低減できるものである。グリップ３２の外形を前後中間が膨れた、中間部肉厚を厚くしているので、グリップ３２の把持厚感が増すものである。
【００１２】
図１１に第五実施例を示す。図１１はグリップ付き軸体の横断面図であり、第一実施例の図４相当図である。軸体４１の変形部４１ｂを周方向に２箇所設けたものである。
本第五実施例における作用効果は、軸体４１の変形部４１ｂを周方向に２箇所設けているので、グリップ４２を把持しての、変形部４１ｂの周方向での角度範囲は広くなり、棒体３をより確実に圧接保持しうるものである。
以上、第一実施例〜第五実施例まで、軸体に棒体を収納して、変形部による棒体の圧接例を示したが、軸体の変形部が棒体を圧接させる必要のない、ボールペンなどのカートリッジや、シャープペンシルの替芯等を収納した軸体にも応用することができるものである。
つまり、本案のグリップ付き軸体のグリップ把持感触は、グリップ部材の特性（材料種類、硬さ、厚さ、長さ、表面模様等）に加えて、軸体のスリットによる変形部が、梁構造体のように全体的に力が分散されるようにもできる特性を応用して、軸体にも把持感触を付加できることによるものである。
【００１３】
【発明の効果】
本発明のグリップ付き軸体は、消しゴムを収納したグリップ付き軸体を提供でき、無意識に軸体を把持しても、消しゴム押え部の消しゴム圧接保持が確実なグリップ付き軸体を提供できる。また、グリップ部材以外の軸体にも応用して、グリップ部の把持感触性を高めたグリップ付き軸体を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図  １】第一実施例正面図である。
【図  ２】図１棒体収納具の軸体の左側面図である。
【図  ３】図１棒体収納具の軸体の右側面図である。
【図  ４】図２のＡ−Ｂ位置での断面図である。
【図  ５】第二実施例の要部正面図である。
【図  ６】図５前方の全断面拡大図である。
【図  ７】第三実施例の要部正面図である。
【図  ８】図７のＣ−Ｄ位置での断面図である。
【図  ９】第四実施例の要部正面図である。
【図１０】図９の全断面側面図である。
【図１１】第五実施例の横断面図である。
【図１２】従来製品の横断面図である。
【符号の説明】
１、１１、２１、３１、４１                軸体
１ａ、１１ａ、２１ａ、３１ａ、４１ａ      スリット
１ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ、４１ｂ      変形部
１ｃ、１１ｃ、２１ｃ、３１ｃ              連結部
１ｄ、１１ｄ、３１ｄ                      直溝
１ｅ、１１ｅ、２１ｅ、３１ｅ              周状鍔部
１ｆ                                      ローレット
１ｇ                                      リブ
３１ｇ                                    溝部
３１ｈ                                    突起部
２、１２、２２、３２、４２                グリップ
３                                        棒体
４                                        棒体受け
５                                        バネ
６                                        クリップ
α、β                                    角度範囲
【図１】
2005014536.tif 000003
【図２】
2005014536.tif 000004
【図３】
2005014536.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005014536.tif 000009
【図８】
2005014536.tif 000010
【図９】
2005014536.tif 000011
【図１０】
2005014536.tif 000012
【図１１】
2005014536.tif 000013
【図１２】
2005014536.tif 000014