(57)【要約】      （修正有）【課題】温度変化による鏡面精度への影響が少なく、かつ、部品点数の少ない人工衛星のメンブレンリフレクタを提供する。【解決手段】人工衛星搭載用のメンブレンリフレクタにおいて、メンブレンリフレクタと、メンブレンリフレクタの裏面に接着された閉じた形状である結合部品３と、メンブレンリフレクタの裏面に垂直で、結合部品３へ挿入されて、配置されるメンブレンリフレクタの背面構造２とを具備することよって、温度変化による鏡面精度への影響を減らし、かつ、結合部品点数を少なくする。【選択図】図１
2005217696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人工衛星搭載用のメンブレンリフレクタにおいて、
反射鏡面を有する反射鏡面部と、
閉曲面形状を成す樹脂または金属板で形成され、当該閉曲面の一部が、上記反射鏡面部における反射鏡面の裏面側に接着された複数の結合部品と、
上記反射鏡面部の裏面側に配置され、上記それぞれの結合部品における上記閉曲面の一部と対向する他の面の側で接着されて、上記反射鏡面部を支持する背面構造と
を備えたメンブレンリフレクタ。
【請求項２】
上記結合部品は、上記閉曲面の一部における、上記反射鏡面部との接合面に垂直な方向と面方向にばね性を有し、上記閉曲面における他の面に開口部を有し、当該開口部に上記背面構造が挿入されて固定されることを特徴とする請求項１記載のメンブレンリフレクタ。
【請求項３】
上記結合部品が複合材料製であることを特徴とする請求項２記載のメンブレンリフレクタ。
【請求項４】
上記結合部品がバネ性の在る袋状であることを特徴とする請求項２記載のメンブレンリフレクタ。
【請求項５】
上記結合部品と上記メンブレンリフレクタの裏面及び上記結合部品とメンブレンリフレクタの背面構造の間の一部あるいは全てが接着で結合されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいづれか１項に記載のメンブレンリフレクタ。
【請求項６】
上記結合部品と上記メンブレンリフレクタの裏面の間に一定の間隙が在り、上記結合部品とメンブレンリフレクタの背面構造の間の隙間が極力小さいことを特徴とする請求項１〜請求項５のいづれか１項に記載のメンブレンリフレクタ。
【請求項７】
メンブレンリフレクタ鏡面の成形型の上に離型性のあるフィルムを敷き、その上に未硬化の樹脂を含浸させたクロス材をセットする第1の工程と、
未硬化の樹脂を含浸させたクロス材の上に表面を離型処理した成形型をセットし、その上に背面構造をセットする第２の工程と、
成形型を包むように、未硬化の樹脂を含浸させたクロス材を持ち上げ、背面構造に接着し、硬化後に成形型を抜き取る第３の工程と、
背面構造と一体化している結合部品と鏡面部の間に接着剤の塗布し、接着する第４の工程と
から成ることを特徴とするメンブレンリフレクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、人工衛星に搭載するメンブレンリフレクタの構造およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、人工衛星に搭載されているリフレクタについては各種の方式があることは周知のところである。
【０００３】
このような各種のリフレクタの中に軽量化を目的とし鏡面部に強化繊維による２軸または３軸織物を強化材とする複合材料からなる薄板状の面を反射鏡面として持つメンブレンリフレクタがあり、その背面構造部分と鏡面部分の結合方法についてはL字型、箱型や円筒状部品と板の組み合わせの部品が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２７０９２２号公報（第１−３図、第７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
最近の通信容量の増大によるリフレクタの高周波数化やリフレクタに対するコスト削減要求により、より簡易に、かつ、高周波数に対応できる構造様式のメンブレンリフレクタが要求されてきているが、従来のメンブレンリフレクタでは安価なL字型の部品か、高価な箱型や円筒状部品と板の組み合わせ部品を用いて背面構造と鏡面を結合している。特許文献１に記載のように積層複合材料製のL字型部品はその面内方向と面外方向の熱膨張係数が異なるため、温度変化によってその角度が変化し、リフレクタの鏡面精度を劣化させる懸念があり、箱型や円筒状部品と板の組み合わせ部品による結合は部品点数が増るという問題点があった。
【０００６】
この発明は、係る課題を解決するために成されたものであり、メンブレンリフレクタの鏡面部分と背面構造部分の結合を安価に、かつ、温度変化に対してリフレクタ鏡面精度への影響が少ないように結合することを目的としており、さらに、この結合部品をより安価に製造する方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明のメンブレンリフレクタは、人工衛星搭載用のメンブレンリフレクタにおいて、反射鏡面を有する反射鏡面部と、閉曲面形状を成す樹脂または金属板で形成され、当該閉曲面の一部が、上記反射鏡面部における反射鏡面の裏面側に接着された複数の結合部品と、上記反射鏡面部の裏面側に配置され、上記それぞれの結合部品における上記閉曲面の一部と対向する他の面の側で接着されて、上記反射鏡面部を支持する背面構造とを備えたものである。
【０００８】
この発明のメンブレンリフレクタの製造方法は、メンブレンリフレクタ鏡面の成形型の上に離型性のあるフィルムを敷き、その上に未硬化の樹脂を含浸させたクロス材をセットする第1の工程と、未硬化の樹脂を含浸させたクロス材の上に表面を離型処理した成形型をセットし、その上に背面構造をセットする第２の工程と、成形型を包むように、未硬化の樹脂を含浸させたクロス材を持ち上げ、背面構造に接着し、硬化後に成形型を抜き取る第３の工程と、背面構造と一体化している結合部品と鏡面部の間に接着剤の塗布し、接着する第４の工程とから成るものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の閉じた形状の結合部品によっては、その部品の面内方向と面外方向の熱膨張係数に差があっても温度変化による形状変化が少なく、メンブレンリフレクタが温度が変動した場合においてもその背面構造と鏡面部の関係を狂わすことなく結合させることができるので、安価で、かつ、温度変化に対してリフレクタ鏡面精度への影響が少ないように結合することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１を説明するための図であり、図１（a）は実施の形態１によるメンブレンリフレクタの鏡面部と背面構造の結合部分を示すもの、図１（b）および図１（c）はリフレクタの異なる位置での結合部の断面図を示すものである。
図１において、メンブレンリフレクタの鏡面部１が背面構造２に閉じた形状の結合部品３で結合されている。
【００１１】
このように閉じた形状の結合部品においては、その部品のメンブレンリフレクタの鏡面部１に平行な方向である面内方向とメンブレンリフレクタの鏡面部１に垂直な方向である面外方向の熱膨張係数に差があっても温度変化による形状変化が少ない。従ってメンブレンリフレクタが温度が変動した場合においてもその背面構造と鏡面部の関係を狂わすことなく結合させることができる。ここで、面内方向の熱膨張係数は０〜３ｐｐｍ程度、面外方向の熱膨張係数は２０〜６０ｐｐｍ程度である。よって、温度変化により、結合部品の面内方向と面外方向での熱膨張の相違により歪みが発生するので、背面構造と鏡面部がリジットに構成されている場合はメンブレンリフレクタの鏡面部１に歪みを生じることに成るが、本発明のように結合部品にバネ性を有すると歪みを吸収できる。
【００１２】
また、この結合部品は樹脂で成型して製作され、背面構造の両側を一つの部品で構成しているため、従来のL字型結合部品や箱型や円筒状部品と板の組み合わせ部品による結合部品に比べて部品点数が少なく低コストで製作することができる。
【００１３】
実施の形態２．
図２は実施の形態２によるメンブレンリフレクタの鏡面部と背面構造の結合部分を示すものである。
図２において、メンブレンリフレクタの鏡面部１が背面構造２に閉じた形状の結合部品３で結合されている。
【００１４】
このように閉じた形状の結合部品においては、その部品のメンブレンリフレクタの鏡面部１に平行な方向である面内方向とメンブレンリフレクタの鏡面部１に垂直な方向である面外方向の熱膨張係数に差があっても温度変化による形状変化が少ない。従ってメンブレンリフレクタが温度が変動した場合においてもその背面構造と鏡面部の関係を狂わすことなく結合させることができる。ここで、面内方向の熱膨張係数は０〜３ｐｐｍ程度、面外方向の熱膨張係数は２０〜６０ｐｐｍ程度である。
【００１５】
また、この結合部品は背面構造の両側を一つの部品で構成し、かつ、鏡面部に対する接着面積の小さな結合部品においては、鏡面部と背面構造との為す角度に依存せず同一の部品となるため、従来のL字型結合部品や箱型や円筒状部品と板の組み合わせ部品による結合部品に比べて部品点数が少なく低コストで製作することができる。
【００１６】
実施の形態３．
図３は、閉じた形状の結合部材を未硬化の樹脂をクロス材に含浸させて成形している製造工程を示すものである。
（イ）第１工程（図３（a）参照）：メンブレンリフレクタ鏡面の成形型４の上に離型性のあるフィルム５を敷き、その上に未硬化の樹脂を含浸させたクロス材６をセットする。
（ロ）第２工程（図３（b）参照）：未硬化の樹脂を含浸させたクロス材６の上に表面を離型処理した成形型７をセットし、その上に背面構造２をセットする。
（ハ）第３工程（図３（c）参照）：成形型７を包むように、未硬化の樹脂を含浸させたクロス材６を持ち上げ、背面構造に接着し、硬化後に成形型を奥行き方向から抜き取る。
（ニ）第４工程（図３（d）参照）：背面構造と一体化している結合部品と鏡面部の間に接着剤８の塗布し、接着する。
【００１７】
上記のような結合部材の製造方法によれば、背面構造と鏡面部とがなす角度がリフレクタの各場所によって異なっていようとも、同一の成形型を使用して結合部材を安価に製造することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施の形態１を説明するための図である。
【図２】この発明の実施の形態２を説明するための図である。
【図３】この発明の実施の形態３を説明するための図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  メンブレンリフレクタ鏡面部、  ２  メンブレンリフレクタ背面構造、  ３  結合部品、  ４  メンブレンリフレクタ鏡面成形型、  ５  離型性のあるフィルム、  ６  未硬化の樹脂を含浸させたクロス材、  ７  結合部品用の成形型、  ８  結合部品とメンブレンリフレクタ鏡面を結合する接着剤。
【図１】
2005217696.tif 000003
【図２】
2005217696.tif 000004
【図３】
2005217696.tif 000005