(57)【要約】      （修正有）【課題】軸組材としての木材が割裂することのない耐久的な金具接合の軸組装置を得る。【解決手段】内側木材１と該内側木材１の両面にそれぞれ配した外側木材２との間に金属板３を介在させ、これらを互いに止着して軸組材を構成し、該軸組材の端部に前記金属板３が相対する内壁を構成する接合溝６を設け、該接合溝に嵌挿した、他の軸組材の断面長形筒状の偏平な接続片８Ａと前記軸組材を、前記外側木材２の外部からこれらに嵌挿したドリフトピン１１で互いに止着する。【選択図】図３
2005273233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側木材と該内側木材の両面にそれぞれ配した外側木材との間に金属板を介在させ、これらを互いに止着して軸組材を構成し、該軸組材の端部に前記金属板が相対する内壁を構成する接合溝を設け、該接合溝に嵌挿した、他の軸組材又は基礎コンクリートに止着した接合金具の断面長形筒状の偏平な接続片と前記軸組材を、前記外側木材の外部からこれらに嵌挿した接合杆で互いに止着した、軸組装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建物に適用する軸組装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
所謂金具接合した軸組装置は、一方の軸組材の端部に係合溝を設け、該係合溝に嵌挿した、他の軸組材に止着した接合金具の接続片と前記軸組材を接合杆で互いに止着した構造のものが一般である（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２２７０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の従来例によれば、一方の軸組材に作用する引抜き力又は引張り力は接合杆に直接負荷されるため、木材で成る軸組材が割裂するおそれがあり、そのため適用に制約を受ける場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
内側木材と該内側木材の両面にそれぞれ配した外側木材との間に金属板を介在させ、これらを互いに止着して軸組材を構成し、該軸組材の端部に前記金属板が相対する内壁を構成する接合溝を設け、該接合溝に嵌挿した、他の軸組材又は基礎コンクリートに止着した接合金具の断面長形筒状の偏平な接続片と前記軸組材を、前記外側木材の外部からこれらに嵌挿した接合杆で互いに止着した構成とするのである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、引抜き力その他一方の軸組材側からの荷重は、該軸組材を構成する金属板を介して接合杆に負荷されるので、該荷重の負荷によって生じるおそれのある軸組材の割裂を事前に防止することができる。また、軸組材自体、金属板を構成材とするものであるから、圧縮や引張りに強く、全体として比較的堅牢な軸組装置を得ることができる。
【実施例】
【０００７】
図面は本発明に係る軸組装置の実施例を示し、図１は第一実施例の縦断面図、図２は図１ａ−ａ線断面図、図３は図１ｂ−ｂ線断面図、図４は第一実施例の分解斜視図、図５は第二実施例の縦断面図、図６は図５の中央縦断面図、図７は図５ｃ−ｃ線断面図、図８は第二実施例の分解斜視図である。
【０００８】
各実施例は、内側木材１と該内側木材１の長手方向に沿う両面にそれぞれ配した外側木材２，２との間に金属板（実施例は鋼板）３を介在させ、これらを止着手段によって止着して構成し、端部に前記内側木材１の端部分を省略したような形態にして前記金属板３，３が内壁（面）６ａ，６ｂを構成する接合溝６を設けた軸組材４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ａ´によって軸組装置を構成したものである。
【０００９】
なお、軸組材４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ａ´は、前記の通り内側木材１と外側木材２，２との間に鉄板などの金属板３を介在させて構成したものであるが、熱伝導率の非常に高い金属板３に対し木材１，２は低いため金属板３の熱変形を抑え、また、木材１，２は加えられた力に対し粘りが無く、折れ易く脆い材料であるが、金属板３は変形はするが折れたり、破断してしまうことはなく、その変形により、外力に抵抗する性質があるためお互いに弱点を補完しあいながら強度を保つことができるものである。
【００１０】
また、木材１，２と金属板３で構成することに木材のみで成る軸組材と較べ、断面径が小さくて済み、従って、耐力が優れ、施工或いは運搬作業上も好適である。
【第一実施例】
【００１１】
図１乃至図５で示す第一実施例は、軸組材である上柱４Ａ、下柱４Ｂおよび横架材４Ｃに前記の通り接合溝６を設け、該接合溝６を利用して接合金具７Ａによって前記上柱４Ａ、下柱４Ｂおよび横架材４Ｃを互いに接合して軸組装置としたものである。
【００１２】
この第一実施例に用いた前記接合金具７Ａは、縦材７Ａ´の中間部に横材７Ａ´´の端面を熔接したほぼ横状Ｔ字形体で成り、上下と横方向に突出する３方の各部片を、断面二重長径筒状の偏平な接続片８Ａ，８Ｂ，８Ｃと成し、各接続片８Ａ，８Ｂ，８Ｃは、該接続片８Ａ又は８Ｂ若しくは８Ｃに対応する前記上柱４Ａ又は下柱４Ｂ若しくは横架材４Ｃ設けた貫通孔９，…と一致する接合孔１０，…を設けたものである。
【００１３】
そして、この接合金具７Ａの下方に突出する接続片８Ｂを下柱４Ｂの係合溝６に嵌挿し、互いに一致する、下柱４Ｂ側の貫通孔９と接続片８Ｂ側の接合孔１０に下柱４Ｂの外部（貫通孔９）側からドリフトピン１１（請求項の接合杆に対応）を打込み、嵌挿して接合金具７Ａを下柱４Ｂの上端部に止着し（組付け）、次いで、下柱４Ｂの上端より突出する、接合金具７Ａの上方に突出する接続片８Ａを係合溝６に係合するようにして上柱４Ａを下柱４Ｂ上において組合わせ、前記と同様に貫通孔９（上柱４Ａ側の）と接合孔１０（接続片８Ａ側）にドリフトピン１１を打込み、嵌挿することによって上柱８Ａは接合金具７Ａを介して下柱８Ｂに接合される。
【００１４】
なお、上柱４Ａ側に接合金具７Ａを止着して、該上柱４Ａより突出する、接合金具７Ａの接続片８Ｂを、下柱４Ｂ側の係合溝６に嵌挿し、前記と同様に貫通孔９及び接合孔１０を利用してドリフトピン１１で接続片８Ｂと下柱４Ｂを止着するようにして上下の柱４Ａ，４Ｂを接合するようにしても良い。
【００１５】
上下柱４Ａ，４Ｂに組付け、止着した接合金具７Ａの上下柱４Ａ，４Ｂより突出する接続片８Ｃを係合溝６に嵌挿するようにして、下柱４Ｂと互いに接合した上柱４Ａに沿って横架材４Ｃを降下させ、該横架材４Ｃの、前記係合溝６の上面を閉塞するようにして該横架材４Ｃに設けた掛止片１２を前記接続片８Ｃに掛止して横架材４Ｃを互いに接合した上下の柱４Ａ，４Ｂに対して仮止めして接続片８Ｃ側の接合孔１０と横架材４Ｃ側の貫通孔９を一致させ、これらに前記と同様に横架材４Ｃ側からドリフトピン１１を打込み、嵌挿することによって横架材４Ｃは上下柱４Ａ，４Ｂに接合され、上下柱４Ａ，４Ｂと横架材４Ｃが互いに接合された形態の実施例装置を得るのである。
【００１６】
なお、横架材４Ｃに備えた前記掛止片１２は、前記の通り、接合金具７Ａの横方向に突出する接続片８Ｃに掛止して横架材４Ｃの接合金具７Ａ（接続片８Ｃ）に対する接続操作（ドリフトピン１１の打込み操作）を円滑に行うものであるが、横架材４Ｃの構成材である金属板３の延長部片を折り曲げて構成したものである。
【第二実施例】
【００１７】
図６乃至図８で示す第二実施例は、軸組材である柱４Ａ´の下端部に前記の通り係合溝６を設け、該係合溝６を利用して接合金具７Ｂおよび補助金具７Ｃによって基礎コンクリート１３上に当該柱４Ａ´を立設した軸組装置としたものである。
【００１８】
接合金具７Ｂは基板１４上に接続片８を立設して構成し、接続片８は第一実施例の接合金具７Ａの接続片８Ａ，８Ｂ，８Ｃと同様に偏平な断面二重長径筒状体で構成したものである。すなわち、接続片８は第一実施例の接続片８Ａ，８Ｂ，８Ｃと同様に一対の長径筒体８´，８´を中板８´´を介して互いに熔接して断面二重長径筒状体で構成したもので、中板８´´は耐折曲性を増大させるもので必ずしも必要としないが、二重筒にしたので構成材である金属板を比較的薄肉のものを用いても耐荷重性を備えさせることができ、加工上も好適なためである。
【００１９】
そして、基礎コンクリート１３に立設したアンカーボルト１６とこれに螺合したナット１７によって基板１４に設けた透孔１８を利用して該基板１４（接合金具７Ｂ）を前記基礎コンクリート１３に締付け、止着し、接合金具７Ｂの接続片８を方形窓孔１９において相対的に貫通させて補助金具７Ｃを接合金具７Ｂに組合わせ（この状態で補助金具７Ｃはアンカーボルト１６の上端部乃至ナット１７の収容室２０を構成すると共に柱４Ａ´の受支盤を構成することになる）、柱４Ａ´の下端部に設けた係合溝６に基礎コンクリート１３に止着した接合金具７Ｂの接続片８を嵌挿する（相対的に）ようにして柱４Ａ´を補助金具７Ｃ上に載置し、該柱４Ａ´下部に第一実施例のものと同様に設けた貫通孔９とこれに一致するようにして設けた、接合金具７Ｂの接続片８側の接合孔１０にドリフトピン１１を打込み、嵌挿することによって基礎コンクリート１３上に柱４Ａ´を立設した状態の軸組装置を得るのである。
【００２０】
なお、ドリフトピン１１に代えてボルトとこれに螺合するナットによって柱４Ａ´と接続片８を接続するようにしても良いが（第一実施例もドリフトピン１１に代えてボルトおよびナットを用いても良い）、ドリフトピンを用いることにより接合作業の省力化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第一実施例の縦断面図。
【図２】図１ａ−ａ線断面図。
【図３】図１ｂ−ｂ線断面図。
【図４】第一実施例の分解斜視図。
【図５】第二実施例の縦断面図。
【図６】図５の中央縦断面図。
【図７】図５ｃ−ｃ線断面図。
【図８】第二実施例の分解斜視図
【符号の説明】
【００２２】
１          内側木材
２          外側木材
３          金属板
４Ａ        上柱
４Ｂ        下柱
４Ｃ        横架材
４Ａ´      柱
６          係合溝
７Ａ，７Ｂ  接合金具
１１        ドリフトピン
【図１】
2005273233.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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