(57)【要約】  【課題】  異常状態解除の条件にカバーの開閉を加えてユーザに機内の残紙チェックを促すことで、用紙センサに検知されない転写紙が残紙となることによる不具合を回避できる画像形成装置を提供すること。  【解決手段】  異常状態検知後に電源再投入されると、カバーが開閉済みか否かをチェックする（Ｓ１０）。カバーが開閉済みでない場合（Ｓ１０；Ｎ）カバーが開閉されるまで（Ｓ１０；Ｙ）用紙ジャム表示を行う（Ｓ１３）。カバーが開閉済みの場合（Ｓ１０；Ｙ）用紙センサにて転写紙が検知されたか否かをチェックする（Ｓ１１）。転写紙が検知された場合（Ｓ１１；Ｙ）転写紙が検知されなくなるまで（Ｓ１１；Ｎ）用紙ジャム表示を行う（Ｓ１４）。転写紙が検知されなかった場合（Ｓ１１；Ｎ）復帰動作を行う（Ｓ１２）。Ｓ１３の用紙ジャム表示を転写紙の検知有無に関わらず行うことでユーザに機内の残紙チェックを促し、残紙による不具合を防ぐことができる。  【選択図】  図９
2005134812.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写紙に画像を形成する画像形成手段と、
前記転写紙を装置内で所定の搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
前記搬送路を遮蔽及び開放する開閉可能なカバーと、を備えた画像形成装置において、
前記搬送手段にて搬送途中の転写紙が存在しているか否かを判定する判定手段と、
装置内での異常を検知する異常検知手段と、
前記カバーの開閉を検知するカバー開閉検知手段と、を備え、
前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記カバー開閉検知手段にて前記カバーの開閉が検知されるまで、前記画像形成手段による画像形成動作を停止することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
異常が発生した旨を表示する異常表示手段と、
用紙ジャムが発生した旨を表示する用紙ジャム表示手段と、
電源再投入を検知する電源再投入検知手段と、を更に備え、
前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記異常表示手段にて異常が発生した旨を表示し、その後前記電源再投入検知手段にて電源再投入が検知されると、前記カバー開閉検知手段にて前記カバーの開閉が検知されるまで、前記判定手段の判定結果にかかわらず、前記用紙ジャム表示手段にて用紙ジャムが発生した旨を表示することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
異常が発生した旨を表示する異常表示手段と、
用紙ジャムが発生した旨を表示する用紙ジャム表示手段と、を更に備え、
前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記異常表示手段にて異常が発生した旨を表示すると同時に、前記判定手段の判定結果にかかわらず、前記用紙ジャム表示手段にて用紙ジャムが発生した旨を表示することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
電源再投入を検知する電源再投入検知手段を更に備え、
前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記カバー開閉検知手段にて前記カバーの開閉が検知される前に前記電源再投入検知手段にて電源再投入が検知されたときは、電源再投入後も前記用紙ジャム表示手段にて用紙ジャムが発生した旨を表示することを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
異常が発生した旨を表示する異常表示手段と、
用紙ジャムが発生した旨を表示する用紙ジャム表示手段と、を更に備え、
前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記判定手段の判定結果にかかわらず、前記用紙ジャム表示手段にて用紙ジャムが発生した旨を表示し、その後前記カバー開閉検知手段にて前記カバーの開閉が検知されると、前記異常表示手段にて異常が発生した旨を表示することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複数の機能を有するデジタル複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複数の機能を有するデジタル複合機等の画像形成装置が広く普及するようになり、これに伴い、画像形成装置に対して様々な機能の要求が寄せられている。そして、画像形成装置が様々な機能を備えるために機械が煩雑化されたことが原因で、画像形成装置に異常状態の発生回数が増えてしまうといった問題がある。例えば、画像形成装置への機能の要求には、多種の用紙サイズの転写紙への画像形成、転写紙両面への画像形成などがあり、転写紙を搬送する経路の煩雑化が原因で、用紙ジャムの発生回数が増えてしまうといった問題がある。この対策としての技術が、下記の特許文献に開示されている。
【特許文献１】特開平１１−８４９５５号公報
【０００３】
特許文献１は、用紙ジャム発生後の初期化処理に関するものであり、用紙ジャム発生後、用紙ジャムとなった転写紙が除去されたことを検知すると初期化処理を行うが、この初期化処理では、給紙途中の転写紙の給紙を再開させて機外へ排出することにより、給紙途中で止まっている転写紙が用紙ジャム解除後も機内にそのまま残ってしまうことを防止することができる画像形成装置について述べている。用紙ジャムとなった転写紙の除去は、転写紙を搬送する経路に配置された紙有無を検知する複数の用紙センサが紙有りを検知した場合に、各用紙センサに対応するＬＥＤを点灯させることで、ユーザに用紙ジャムとなった転写紙の位置を通知することで行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、画像形成装置が何らかの異常状態を検知して機械を停止したときに、転写紙が用紙センサに検知されない位置にある場合には、用紙ジャムを検知することができず、用紙ジャムとなった転写紙が機内に残ったまま初期化処理が始まることになってしまい、転写紙が定着部に巻き付くなどの不具合が発生する恐れがある。
そこで、本発明の目的は、上記の様な問題を鑑み、異常状態を検知して機械を停止した場合には、異常状態解除の条件にカバーの開閉を加えてユーザに機内の残紙チェックを促すことにより、用紙センサに検知されない転写紙が残紙として機内に残ることによる不具合を回避することができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、転写紙に画像を形成する画像形成手段と、前記転写紙を装置内で所定の搬送路に沿って搬送する搬送手段と、前記搬送路を遮蔽及び開放する開閉可能なカバーと、を備えた画像形成装置において、前記搬送手段にて搬送途中の転写紙が存在しているか否かを判定する判定手段と、装置内での異常を検知する異常検知手段と、前記カバーの開閉を検知するカバー開閉検知手段と、を備え、前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記カバー開閉検知手段にて前記カバーの開閉が検知されるまで、前記画像形成手段による画像形成動作を停止することにより、前記目的を達成する。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、異常が発生した旨を表示する異常表示手段と、用紙ジャムが発生した旨を表示する用紙ジャム表示手段と、電源再投入を検知する電源再投入検知手段と、を更に備え、前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記異常表示手段にて異常が発生した旨を表示し、その後前記電源再投入検知手段にて電源再投入が検知されると、前記カバー開閉検知手段にて前記カバーの開閉が検知されるまで、前記判定手段の判定結果にかかわらず、前記用紙ジャム表示手段にて用紙ジャムが発生した旨を表示することにより、前記目的を達成する。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、異常が発生した旨を表示する異常表示手段と、用紙ジャムが発生した旨を表示する用紙ジャム表示手段と、を更に備え、前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記異常表示手段にて異常が発生した旨を表示すると同時に、前記判定手段の判定結果にかかわらず、前記用紙ジャム表示手段にて用紙ジャムが発生した旨を表示することにより、前記目的を達成する。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の画像形成装置において、電源再投入を検知する電源再投入検知手段を更に備え、前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記カバー開閉検知手段にて前記カバーの開閉が検知される前に前記電源再投入検知手段にて電源再投入が検知されたときは、電源再投入後も前記用紙ジャム表示手段にて用紙ジャムが発生した旨を表示することにより、前記目的を達成する。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、異常が発生した旨を表示する異常表示手段と、用紙ジャムが発生した旨を表示する用紙ジャム表示手段と、を更に備え、前記異常検知手段にて異常が検知された場合、前記判定手段の判定結果にかかわらず、前記用紙ジャム表示手段にて用紙ジャムが発生した旨を表示し、その後前記カバー開閉検知手段にて前記カバーの開閉が検知されると、前記異常表示手段にて異常が発生した旨を表示することにより、前記目的を達成する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の画像形成装置によれば、異常状態解除の条件にカバーの開閉を加えることにより、異常状態発生時にユーザがカバーを開けて機内の転写紙の有無の確認を自然と行うようになり、機内残紙による不具合が起こらなくなる。
【００１１】
請求項２記載の画像形成装置によれば、異常状態発生後にカバーが開閉されずに電源のＯＦＦ／ＯＮがなされた場合、用紙ジャム表示を行うことでユーザにカバーの開閉を促し、ユーザがカバーを開けて用紙ジャムとなった転写紙の有無の確認をするようになり、残紙による不具合が起こらなくなる。
【００１２】
請求項３及び請求項４記載の画像形成装置によれば、異常状態発生時にその旨を通知するＳＣ（サービスマンコール）表示に加えて用紙ジャム表示を行うことでユーザにカバーの開閉を促し、ユーザがカバーを開けて用紙ジャムとなった転写紙の有無の確認をするようになり、残紙による不具合が起こらなくなる。
【００１３】
請求項５記載の画像形成装置によれば、異常状態発生時にその旨を通知するＳＣ表示より先に用紙ジャム表示を行うことでユーザにカバーの開閉を促し、ユーザがカバーを開けて用紙ジャムとなった転写紙の有無の確認をするようになり、残紙による不具合が起こらなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図１から図９を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置の概略構成を示した断面図であり、図２は、図１に示したカラー画像形成装置の画像形成部を示した図である。図１及び図２において、図中２１は像担持体である可撓性のベルト状の感光体であり、感光体ベルト２１は、感光体駆動ローラ３１、感光体従動ローラ３２間に架設され、感光体駆動ローラ３１の回転駆動により図中矢印Ａ方向に駆動される。図中３は感光体ベルト２１表面を均一に帯電する帯電手段である帯電チャージャ、図中２５は静電像露光手段であるレーザ書き込み系ユニットである。また、図中７は多色現像ユニットであり、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナーを有する４つの現像器を備えている。
【００１５】
図中１６は中間転写体である中間転写ベルトであり、中間転写ベルト１６は、中間転写駆動ローラ３３、中間転写従動ローラ３４間に架設され、中間転写駆動ローラ３３の回転駆動により図中矢印Ｂ方向に駆動される。感光体ベルト２１と中間転写ベルト１６は、感光体従動ローラ３２で接触している。この接触部の中間転写ベルト１６側には、導電性を有するバイアスローラ３５が中間転写ベルト１６裏面に所定の条件で接触している。
【００１６】
図２において、図中３６はユニット化されたプロセスカートリッジで、感光体ベルト２１、帯電チャージャ３、中間転写ベルト１６、中間転写クリーニング装置１３などを一体に組み込み、寿命到来時に交換できるように構成されている。プロセスカートリッジ３６の交換の他に、多色現像ユニット７も寿命到来時に交換する。
【００１７】
次に、発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置の画像形成動作について説明する。図１及び図２において、感光体ベルト２１は、帯電チャージャ３により均一に帯電された後、レーザ書き込み系ユニット２５により、画像情報に基づき走査露光されて表面に静電潜像が形成される。ここで、露光する画像情報とは、所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼンタ、及びブラックの色情報に分解した単色の画像情報であり、この情報により半導体レーザ（図示せず）で発生させたレーザビームが、図示を省略した光学装置により走査及び光路調整され、感光体ベルト２１表面に露光される。
【００１８】
感光体ベルト２１表面に形成された静電潜像は、回転型現像装置３７の多色現像ユニット７によりイエロー、シアン、マゼンタ、及びブラックトナーで各々単色現像され、感光体ベルト２１上に各々の色画像が順次形成される。
図中矢印Ａ方向に回転する感光体ベルト２１上に形成された各単色画像は、感光体ベルト２１と同期して図中矢印Ｂ方向に回転する中間転写ベルト１６上に、バイアスローラ３５に印加された所定の転写バイアスにより順次重ね転写される。中間転写ベルト１６上に重ね合わされたイエロー、シアン、マゼンタ、及びブラックの画像は、第１トレイ２から第１トレイ給紙コロ１、搬送ローラ２２、レジストローラ１７を経て転写部へ搬送された転写紙上に転写ローラ１５により一括転写される。転写終了後、転写紙は定着ローラ１１、加圧ローラ１２により画像を定着させて、排紙ローラ１０を経て装置外へ排出される。
【００１９】
ここで、図１及び図３を参照して、転写紙のスキューを修正し、転写紙の先端と転写する画像の先端とを一致させる働きをする、レジスト搬送機構について説明する。図３は、図１に示したカラー画像形成装置の搬送部を示した図である。搬送ローラ２２から搬送された転写紙は、レジストセンサ１８にて先端を検知されてレジストローラ１７に突き当たると、搬送クラッチ５０のＯＦＦにより搬送を一時停止させる。その後、ＰＣＵ（フォトコンダクタユニット）との同期をとり、搬送クラッチ５０とレジストクラッチ５１の同時ＯＮにより、転写紙は再度搬送される。ＰＣＵとは、図２において、多色現像ユニット７、帯電チャージャ３、及び除電ランプ１０７を除いた部分である。
【００２０】
更に、定着部において画像を定着させた転写紙を検知する排紙センサについて、図４を参照して説明する。図４は、図１に示したカラー画像形成装置の定着部を示した図である。定着部の出口に、排紙センサ５３が設けられている。転写紙が定着部を通過するときにフィラー５４を押し、それを排紙センサ５３が検知する。上記のレジスト搬送機構にて転写紙の再度搬送を開始してから排紙センサ５３にて転写紙を検知するまでの時間と、排紙センサ５３にて転写紙を検知している時間とが、各々所定時間であるかを監視することで、転写紙の排出が正常に行われたかを判断することができるようになっている。
上記のレジストセンサ１８や排紙センサ５３などの用紙センサは、画像形成動作における転写紙の搬送中だけではなく、電源ＯＮ時などの装置内の転写紙有無検知の目的にも使用する。
【００２１】
次に、図５及び図６を参照して、本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置の前カバー開閉機構について説明する。図５は、図１に示したカラー画像形成装置の外観を示した図であり、図６は、図１に示したカラー画像形成装置の前カバー開閉機構を示した図である。前カバー５７を開閉すると、インターロックスイッチ（ＬＤ安全スイッチ（ＤＣ５Ｖ）６０及び前カバースイッチ（ＤＣ２４Ｖ）５９）のアクチュエータに接触しているレバー６１が上下に動いて、ＬＤ安全スイッチ（ＤＣ５Ｖ）６０と前カバースイッチ（ＤＣ２４Ｖ）５９を開閉している。つまり、前カバー５７を開閉すると、ＬＤ安全スイッチ（ＤＣ５Ｖ）６０と前カバースイッチ（ＤＣ２４Ｖ）５９各々のスイッチからの信号がＯＦＦ／ＯＮに切り替わることにより、前カバーの開閉を検知することができるようになっている。
【００２２】
ここで、従来の画像形成装置と本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置とにおいて、異常状態を検知した場合の処理について説明する。従来より画像形成装置は、異常状態を検知した場合、直ちに機械を停止してＳＣ（サービスマンコール）状態となり、パネル５８にＳＣ表示を行う。異常状態としては、例えばモータから適切な信号が帰ってこない場合のモータ異常、バイアスから適切な信号が帰ってこない場合のバイアス異常などが挙げられる。これらの異常状態を検知する方法については周知技術であるため、ここでは説明を省略する。ＳＣ状態の解除は、電源のＯＦＦ／ＯＮにて行われるが、電源ＯＦＦ／ＯＮにて異常を回復できなければ、ユーザはサービスマンを呼ぶこととなる。図７は、パネル５８に表示するＳＣ表示の例を示した図である。
【００２３】
従来の画像形成装置においては、転写紙の搬送中に異常状態が検知されて機械が停止したときに、転写紙が装置内の用紙センサに検知される位置にあった場合、用紙ジャムを検知しているが、パネル５８への表示はＳＣ表示が最優先となり、用紙ジャム表示は行われない。この後、用紙ジャムとなっている転写紙を取り除かずに電源ＯＦＦ／ＯＮした場合には、ＳＣ状態が解除され、パネル５８に用紙ジャム表示を行う。図８は、パネル５８に表示する用紙ジャム表示の例を示した図である。
これに対し、転写紙の搬送中に異常状態が検知されて機械が停止したときに、転写紙が装置内の用紙センサに検知されない位置にあった場合、パネル５８への表示はＳＣ表示となる。この後、用紙ジャムとなっている転写紙を取り除かずに電源ＯＦＦ／ＯＮした場合には、用紙ジャムを検知することができないため、機械はそのまま立ち上がってしまう。このため、次のプリントの画像に影響を与えたり、定着部に用紙ジャムとなっている転写紙が巻き付くなどの不具合が発生してしまう。
以降、本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置にて行う上記不具合への対策について説明する。
【００２４】
上記不具合への対策として、本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置においては、まず、ＳＣが発生して（異常状態が検知されて）機械が停止した場合の機械の復帰条件に、前カバーの開閉を加えることとする。前カバーの開閉機構については、上記に説明を行った通りであり、ＳＣ発生後に前カバーの開閉を行ったか否かの情報は、カラー画像形成装置内のＮＶＲＡＭ（不揮発性ランダム・アクセス・メモリ）に記録しておく。
ここで、ＮＶＲＡＭに前カバーの開閉を行ったか否かの情報を記録する方法について説明する。例えば、ＮＶＲＡＭに前カバー開閉フラグを設け、ＳＣが発生した場合、前カバー開閉フラグを初期化する（前カバー開閉フラグ＝０）。そして、前カバーの開閉を検知した場合、カバー開閉フラグに値を設定する（前カバー開閉フラグ＝１）。前カバー開閉フラグを設けることにより、前カバー開閉フラグの値をもとにＳＣ発生後に前カバーが開閉されたか否かを判断することができる。
この様に、機械の復帰条件に前カバーの開閉を加えることで、ユーザが自然に残紙確認をするようになり、残紙による不具合の発生を防ぐことができる。
【００２５】
更に、カラー画像形成装置は、ＳＣ発生後に前カバーが開閉されずに電源のＯＦＦ／ＯＮがなされた場合、再立ち上げ時にパネル５８に図８に示した用紙ジャム表示を行い、ユーザに前カバーの開閉を促す。そして、ユーザが前カバーの開閉を行い、用紙センサにて転写紙が検知されなかった場合には、カラー画像形成装置は機械の復帰動作に移行する。パネル５８への用紙ジャム表示は、転写紙の有無にかかわらず、つまり用紙センサにて転写紙が検知されてもされなくても、行うこととする。これにより、用紙センサに検知されない残紙による不具合の発生を防ぐことができる。
【００２６】
ここで、上記不具合対策を実施したカラー画像形成装置が、ＳＣ発生後に電源ＯＦＦ／ＯＮされた場合の処理手順について図９を参照して説明する。図９は、ＳＣ発生後の電源再投入におけるカラー画像形成装置の処理手順を示したフローチャートである。
カラー画像形成装置は、ＳＣ発生（異常状態の検知）後に電源再投入（電源ＯＦＦ／ＯＮ）されると、前カバーが開閉済みか否かをＮＶＲＡＭの前カバー開閉フラグの値をもとにチェックする（ステップ１０）。前カバーが開閉済みでない（前カバー開閉フラグ＝０）場合（ステップ１０；Ｎ）、パネル５８に図８に示した用紙ジャム表示を行う（ステップ１３）。用紙ジャム表示（ステップ１３）は、前カバーが開閉されるまで（ステップ１０；Ｙ）行われる。
一方、前カバーが開閉済み（前カバー開閉フラグ＝１）の場合（ステップ１０；Ｙ）、用紙センサにて転写紙が検知されたか否かをチェックする（ステップ１１）。用紙センサにて転写紙が検知された場合（ステップ１１；Ｙ）、パネル５８に図８に示した用紙ジャム表示を行う（ステップ１４）。用紙ジャム表示（ステップ１４）は、用紙センサにて転写紙が検知されなくなるまで（ステップ１１；Ｎ）行われる。
一方、用紙センサにて転写紙が検知されなかった場合（ステップ１１；Ｎ）、復帰動作を行う（ステップ１２）。
【００２７】
ところで、カラー画像形成装置は、従来の画像形成装置と同様、ＳＣ発生時に図７に示したＳＣ表示を行っているが、ＳＣ表示に加えて図８に示した用紙ジャム表示を同時に行うようにしてもよい。ＳＣ発生時に用紙ジャム表示とＳＣ表示を同時に行うと、ユーザがカバーを開閉して残紙チェックを行ってから電源ＯＦＦ／ＯＮを行うようになるため、早期に用紙ジャムとなった転写紙を取り除くことができ、残紙による不具合を防ぐことができる。この場合、もしも、ユーザがカバーの開閉を行わずに電源ＯＦＦ／ＯＮのみを行うと、図９のフローに従い、ステップ１３の処理（パネル５８に用紙ジャム表示）が行われることになる。
【００２８】
また、ＳＣ発生時に用紙ジャム表示とＳＣ表示を同時に行う場合には、ＳＣ発生後に前カバーが開閉されずに電源のＯＦＦ／ＯＮがなされた場合、前回の表示（ＳＣ発生時の表示）で既に用紙ジャム表示を行っているため、再立ち上げ時にパネル５８に前回と同じ表示を行って、ユーザに前カバーの開閉を促してもよい。つまり、図９のステップ１３にて、前回と同じ表示を行うようにしてもよい。ステップ１３以外の処理は、図９のフローに従う。パネル５８に前回と同じ表示を行うために、前回の表示内容をＮＶＲＡＭに記録しておく。この様に、ＮＶＲＡＭに記録しておいた前回の表示内容にてパネル５８に表示を行うことで、カバーが開閉されずに電源のＯＦＦ／ＯＮがなされても、再度用紙ジャム表示を行ってユーザに前カバーの開閉を促すことができ、ユーザが自然に残紙確認をするようになり、残紙による不具合の発生を防ぐことができる。
【００２９】
また、ＳＣ発生時にＳＣ表示のみを行う場合と、用紙ジャム表示とＳＣ表示を同時に行う場合を説明したが、用紙ジャム表示のみを行うようにしてもよい。この様にＳＣ発生時にまず用紙ジャム表示を行う場合には、用紙ジャム表示によりユーザが前カバーの開閉を行い、用紙センサにて転写紙が検知されなかった場合に、ＳＣ表示を行うこととする。これにより、ユーザにまず前カバーの開閉を促すことができ、ユーザが自然に残紙確認をするようになり、残紙による不具合の発生を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置の概略構成を示した断面図である。
【図２】図１に示したカラー画像形成装置の画像形成部を示した図である。
【図３】図１に示したカラー画像形成装置の搬送部を示した図である。
【図４】図１に示したカラー画像形成装置の定着部を示した図である。
【図５】図１に示したカラー画像形成装置の外観を示した図である。
【図６】図１に示したカラー画像形成装置の前カバー開閉機構を示した図である。
【図７】パネルに表示するＳＣ表示の例を示した図である。
【図８】パネルに表示する用紙ジャム表示の例を示した図である。
【図９】ＳＣ発生後の電源再投入におけるカラー画像形成装置の処理手順を示したフローチャートである。
【符号の説明】
【００３１】
１    第１トレイ給紙コロ
２    第１トレイ
３    帯電チャージャ
７    多色現像ユニット
１０  排紙ローラ
１１  定着ローラ
１２  加圧ローラ
１３  中間転写クリーニング装置
１５  転写ローラ
１６  中間転写ベルト
１７  レジストローラ
１８  レジストセンサ
２１  感光体ベルト
２２  搬送ローラ
２５  レーザ書き込み系ユニット
３１  感光体駆動ローラ
３２  感光体従動ローラ
３３  中間転写駆動ローラ
３４  中間転写従動ローラ
３５  バイアスローラ
３６  プロセスカートリッジ
３７  回転型現像装置
５０  搬送クラッチ
５１  レジストクラッチ
５３  排紙センサ
５４  フィラー
５７  前カバー
５８  パネル
５９  前カバースイッチ
６０  ＬＤ安全スイッチ
６１  レバー
１０７  除電ランプ
【図１】
2005134812.tif 000003
【図２】
2005134812.tif 000004
【図３】
2005134812.tif 000005
【図４】
2005134812.tif 000006
【図５】
2005134812.tif 000007
【図６】
2005134812.tif 000008
【図７】
2005134812.tif 000009
【図８】
2005134812.tif 000010
【図９】
2005134812.tif 000011