(57)【要約】 【課題】  熱収縮性フィルムを用いた缶飲料の集積包装に於いて、缶の表面に錆が発生し難い集積包装体を提供する。更に、包装体を解体した際に生じるフィルムを燃やしても高温を発生せず、しかも、自然界に放置すると生分解する集積包装体を提供する。  【解決手段】缶の上面が水蒸気透過率２００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上の熱収縮性を有する生分解性樹脂フィルムで覆われて熱収縮包装されている。好ましくは、缶がトレイ内に立てた状態で載置されている。  好ましくは、生分解性樹脂フィルムの熱収縮率が、縦方向５０％以上、横方向−１０乃至３５％である。好ましくは、生分解性フィルムが、ブロー比１．０乃至３．０倍のインフレーション方式によって製膜されている。【選択図】    な  し      【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶の上面が水蒸気透過率２００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上である熱収縮性を有する生分解性樹脂フィルムで覆われて熱収縮包装されていることを特徴とする缶飲料の集積包装体。
【請求項２】
缶がトレイに立てた状態で載置されていることを特徴とする請求項１記載の缶飲料の集積包装体。
【請求項３】
生分解性樹脂フィルムの熱収縮率が、縦方向５０％以上、横方向−１０乃至３５％であることを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載された缶飲料の集積包装体。
【請求項４】
生分解性樹脂フィルムが、ブロー比１．０乃至３．０倍のインフレーション方式によって製膜されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載された缶飲料の集積包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶ジュース、缶ビール等の缶飲料が熱収縮性フィルムを用いて熱収縮包装された集積包装体に関するものである。好ましくは、トレーに立てらされた状態で載置された缶飲料を、熱収縮性フィルムでトレーごと包被して熱収縮包装させた集積包装体、熱収縮性フィルムでトレーの前後両端を開放状態に巻き包んで熱収縮包装させた集積包装体、或は、熱収縮性フィルムでトレーの上面を覆い、該フィルムの端部をトレーの縁部に接合させて熱収縮包装させた集積包装体等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、缶飲料の集積包装には、段ボール箱が多用されていた。しかし、段ボール箱による集積包装は、コストが高く付くので、低コストの包装形態が望まれていた。
そこで、最近、熱収縮性フィルムを用いた熱収縮包装方法による缶飲料の集積包装体が提案された。
又、該集積包装体には、缶飲料を段ボールトレーに載置し、熱収縮性フィルムで包被して熱収縮包装させたもの、熱収縮性フィルムで両端を開放状態に巻き包んで熱収縮包装させたもの、或は、熱収縮性フィルムでトレーの上面を覆い、該フィルムの端部をトレーの縁部に接合させて熱収縮包装させたもの等があった。
【０００３】
これらの缶飲料の集積包装体に用いられる熱収縮性フィルムとしては、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂からなるフィルムが、安価で強度的にも優れているので、好適に使用されていた。例えば、特許文献１には、段ボールトレイにビン、カン等を載置し集積包装を行うシュリンク包装用フィルムが記載されている。
しかし、これらのフィルムを用いて集積包装された缶飲料の缶には錆が発生し易かった。特に、缶の上面に錆の発生が多く見られた。
更に、これらのフィルムを用いた集積包装体を解体して生じた廃棄用のフィルムは、焼却炉で燃やすと高温を発生し、焼却炉を損傷し易かった。又、解体した際に生じた廃棄用のフィルムを自然界に放置すると、何時までも腐敗・分解することがないので、環境汚染の原因になっていた。
【０００４】
尚、熱収縮性フィルムにより集積包装された缶飲料の缶表面、特に缶の上面に錆が発生する原因については、次のことが考えられる。
まず、缶に飲料を充填する際、缶の表面は、前工程での洗浄による水滴等が付着し、濡れた状態である。そのため、飲料が充填された後の缶の表面も濡れた状態で、水滴等が付着している。そして、缶の表面が濡れた状態のまま、次の集積包装工程に送られる。
集積包装工程に送られた缶飲料は、熱収縮性フィルムによって集積包装されるが、熱収縮トンネル内での熱収縮包装時に缶の表面は加温され難いので、缶の表面に付着した水滴等は、熱収縮トンネル内で蒸散しない。
そのため、熱収縮包装に用いた熱収縮性フィルムの水蒸気透過率が低いと、缶の表面に付着した水滴等は消えることなく何時までも付着したままである。その結果、水滴の付着した部分に錆が発生することになる。
【０００５】
特に、缶の上面に錆が生じ易いのは、次のことが考えられる。
まず、缶の上面周縁部には、一般に、３乃至５ｍｍ程度の連続した突起部が存在している。そのため、缶の上面に付着した水滴等は、流れ落ちることなく何時までも存在することになる。
更に、熱収縮包装時に、該周縁突起部の先端に熱収縮性フィルムが密着し、缶の上面に密封された空間が生じる。そのため、缶の上面に存在する水滴は、蒸散し難くなり、何時までも存在することになるので、錆が発生し易くなる。
【０００６】
尚、熱収縮包装に使用される熱収縮性フィルムに、生分解性を有する樹脂を用いることは、特許文献２等に記載されており、以前より知られていた。
しかし、これらの特許文献には、缶飲料の集積包装について、更には、缶の表面に錆が発生し難くなることについては、何等記載されていない。
【０００７】
【特許文献１】特許番号  ２６７２９９２号
【特許文献２】特開２０００−４３１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、熱収縮性フィルムを用いた缶飲料の集積包装に於いて、缶の表面に錆が発生し難い包装体を提供しようとものである。
更に、本発明は、包装体を解体した際に生じる廃棄用のフィルムを燃やしても高温を発生せず、しかも、自然界に放置しても分解して無くなるような缶飲料の集積包装体を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために、次のような形態を有する缶飲料の集積包装体を見出した。即ち、
缶の上面が水蒸気透過率２００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上である熱収縮性を有する生分解性樹脂フィルムで覆われて熱収縮包装された缶飲料の集積包装体。
好ましくは、缶がトレイ内に立てた状態で載置されている。
好ましくは、生分解性樹脂フィルムの熱収縮率が、縦方向５０％以上、横方向−１０乃至３５％である。
好ましくは、生分解性樹脂フィルムが、ブロー比１．０乃至２．５倍のインフレーション方式によって製膜されている。
【発明の効果】
【００１０】
集積包装された缶飲料の缶に錆が発生することは、缶を破損させる原因となるが、本願発明の缶飲料の集積包装体は、缶に錆が発生しないので、錆による缶の破損を生じさせない。
それ以上に、本発明の有用なことは、消費者が缶飲料の缶表面に錆を見つけると、その缶飲料は古いものであるという印象を受けるが、本発明の缶飲料の集積包装体には、缶の表面、特に、缶の上面に錆を見出すことができないので、缶飲料が古いと云う印象を与えないことである。
このことは、商品の流通に於いて非常に重要なことである。      
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
まず、本発明の缶飲料の集積包装体に用いる熱収縮性を有する生分解性樹脂フィルムは、水蒸気透過率が２００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、好ましくは、３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であることが必要である。尚、水蒸気透過率の上限については、特に限定されるものではないが、生分解性樹脂からなる熱収縮性フィルムの水蒸気透過率は、一般に、８００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ迄である。しかし、無機充填材等を添加させて延伸処理加工を施すと、更に、高い水蒸気透過率を有する熱収縮性フィルムを得ることができる。
熱収縮性を有する生分解性樹脂フィルムの水蒸気透過率が２００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ未満であると、缶の表面に付着した水滴等の蒸散が不十分になり、何時までも水滴が付着したままであるので、錆が生じ易くなる。
【００１２】
水蒸気透過率が２００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上の熱収縮性を有する生分解性樹脂フィルムを得るには、特に限定するものではないが、次のような生分解性樹脂を挙げることができる。
・ポリ乳酸（ＰＬＡ）：商品名「ラクティー」（島津製作所）、商品名「レイシア」（三井化学）
・ポリ−ε−カプロラクトン（ＰＣＬ）：商品名「セルグリーン」（ダイセル化学工業）、商品名「ＴＯＮＥ」（ＵＣＣ）
・コハク酸と１，４−ブタンジオールから得られるポリエステル樹脂をポリイソシアネートにより高分子化したもの（ＰＢＳ）：商品名「ビオノーレ  ＃１０００」（昭和高分子）
・コハク酸とアジピン酸と１，４ブタンジオールから得られるポリエステル樹脂をポリイソシアネートにより高分子化したもの（ＰＢＳＡ）：商品名「ビオノーレ  ＃３０００」（昭和高分子）
・主としてアジピン酸（或いはそのエステル形成性誘導体）とアルカンジオールとテレフタル酸（或いはそのエステル形成性誘導体）から得られるポリエステル、所謂、ポリ（ブチレンサクシネート／テレフタレート）（ＰＢＳＴ）：商品名「Ｅｃｏｆｌｅｘ」（ＢＡＳＦ）、商品名「ＥａｓｔｅｒＢｉｏ」（イーストマン・ケミカル）
【００１３】
また、本発明に用いる熱収縮性フィルムの製膜方法としては、サーキュラーダイより押し出されたチューブ状体を直接膨張されてフィルム化する、所謂、インフレーション方式によって製膜する方法が好ましい。しかも、ブロー比は１．０乃至３．０倍の範囲が、良好な熱収縮性と良好な水蒸気透過率を有するフィルムを安定して製膜することができる。
尚、サーキュラーダイより押し出されたチューブ状体を一度冷却して未延伸原反を製膜し、該未延伸原反を再加熱して二軸延伸処理を施す一般的なチューブラー二軸延伸方式によって製膜されたフィルムは、良好なる熱収縮性を示すが、水蒸気透過性に劣る場合がある。
【００１４】
そして、缶飲料の集積体を両端が開放状態になるように巻き包んで熱収縮包装する場合、所謂、スリーブ包装する場合、熱収縮性フィルムは、縦方向に５０％以上、横方向に−１０乃至３５の熱有するもの収縮性をが好ましい。
熱収縮性フィルムがこのような特性を有していると、フィルムの縦方向が缶集積体の周囲方向に、フィルムの横方向が包装体の両端方向に向くように巻き包まれるので、缶飲料集積体の周囲が強固に結束されると共に、両端の開放部が小さく、しかも、フィルム端部を缶に密着させることができる。
尚、本発明における熱収縮率は、１１０℃、又は、１２０℃のどちらかのグリセリンバス中に１０秒間浸漬させた際の熱収縮率で、しかも、どちらかの温度で縦方向と横方向の熱収縮率が本発明の要件を同時に満足させることが必要だある。
【００１５】
本発明の缶飲料の集積包装体は、缶の上面を水蒸気透過率が２００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上、好ましくは、３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上の熱収縮性を有する生分解性樹脂フィルムで被覆して熱収縮包装することを最大の特徴とする。
缶の上面を熱収縮性フィルムで被覆する方法としては、缶を立てらせた状態で並べ、その全体を包被させる方法や巻き包む方法等により包み、熱収縮トンネル内を通過させて熱収縮性フィルムを熱収縮させる方法がある。尚、缶飲料を並べるのは、複数列でも、複数段でも、或いは、複数列で複数段でもかまわない。
【００１６】
しかし、上記方法では、缶を立てらせた状態で並べた缶飲料を熱収縮性フィルムで完全に包被したり、両端を開放状態に巻き包んだりすことが困難である。
そこで、缶飲料をトレイ、一般には段ボールトレイに立てらせた状態で並べると、熱収縮性フィルムで完全に包被したり、両端を開放状態に巻き包んだりすることが容易になる。又、トレイに載置された缶飲料を熱収縮性フィルムで覆い、該フィルムの端部をトレイの縁部に接合させて包装することもできる。尚、これらの場合も、缶飲料を並べるのは、複数列でも、複数段でも、或いは、複数列で複数段でもかまわない。
しかも、段ボール等からなるトレイを用いて得られた缶飲料の集積包装体は荷崩れを起こし難いと云う特徴も有している。
【００１７】
また、缶飲料の集積包装体は、得られる包装体の外観から、缶を立てらせ、しかも、並べた状態で熱収縮包装させることが必要である。
そのため、本発明の缶飲料の集積包装体は、一段に並べられた缶の上面、或は、複数段重ねて列べられた最上段に位置する缶の上面が必然的に熱収縮性フィルムで覆われことになる。しかも、これら並べられた缶の上面は、平面状態になっているのが好ましい。
その結果、熱収縮性フィルムによって覆われた各缶の上面は、熱収縮性フィルムが熱収縮して缶の上面周縁突起部に密着し、密封された空間を生じることになる。
【００１８】
本発明の缶飲料の集積包装体は、熱収縮包装されたフィルムの水蒸気透過率高いので、例え、缶の上面が密封状態になっていても、缶の上面に付着している水滴等が速やかに蒸散して無くなり、水滴が付着していた部分に錆びが発生することがない。
しかも、本発明の缶飲料の集積包装体に用いられている熱収縮性フィルムは、燃焼時の発熱量が少ないので、燃やしても焼却炉等を損傷することがなく、また、生分解性を有しているので、自然界に放置しても分解して無くなるので、環境汚染を引き起こし難い。
【実施例】
【００１９】
以下、実施例、及び、比較例を示し、本発明の内容をより具体的に説明する。
尚、フィルムの物性は、次の方法によって調べた。
［熱収縮率］
一辺が１００ｍｍの正方形の試料フィルムを１１０℃、又は、１２０℃のグリセリンバス気中に１０秒間浸漬させ、縦方向と横方向の熱収縮量を元の長さに対する割合（％）で示した。
［水蒸気透過率］
ＪＩＳ  Ｚ０２０８  に準拠して測定した。
［燃焼カロリー］
ＪＩＳ  Ｋ２２７９  に準拠して測定した。
［生分解性］
試料フィルムを畑土壌中に３ヶ月埋設し、試料フィルムに穴が開き、ボロボロの状態になったものを生分解性を有すると評価し、３ヶ月埋設していても試料フィルムがしっかりしているものを生分解性を有しないと評価した。
【００２０】
〔実施例１〕
シリンダー径が５０ｍｍφの押出機とダイス径が１００ｍｍφのサーキュラーダイを用い、生分解性樹脂  ＰＢＳＡ  商品名：ビオノーレ  ＃３００１（昭和高分子）を１６０℃でチューブ状に押し出すと共に、ブロー比が２．０倍で、フロストラインがダイ表面より４００ｍｍの高さになるように上向きのインフレーション方式により引き取り、熱収縮性を有する生分解性フィルムを得た。
得られたフィルムは、厚みが５０μｍで、１１０℃のグリセリンバス中での熱収縮率が、縦方向７０％、横方向１５％であった。
又、該フィルムは、水蒸気透過率が５００ｇ／ｍ２・２４ｈｒと大きかった。更に、燃焼カロリーは５０００ｃａｌ／ｇと小さく、しかも、生分解性を有していた。
【００２１】
得られた熱収縮性を有する生分解性フィルムを用い、縦方向が４００ｍｍ、横方向が２８０ｍｍ、側壁の高さが６０ｍｍの段ボールトレイに立てらされた状態に載置された３５０ミリリットル入りの缶ジュース２４個（１列６個の０４列）を、トレイの前後が開封状態になるように巻き包み、重ね合わされたフィルム端部同士をヒートシールして包装した。
尚、各缶ジュースの上面には、約０．３ｃｃの水滴を１個程度付着させた。又、トレイの前後のフィルム端部を、トレイより７０ｍｍ突出させた。
得られた包装体を２００℃に設定された熱収縮トンネル内を約８秒間で通過させ、缶ジュースの集積包装体得た。
【００２２】
得られた集積包装体の缶ジュースの上面には、熱収縮トンネル内に導く前と殆ど同じ大きさの水滴が付着していた。
しかし、その集積包装体を２日間室温に放置しておくと、缶ジュースの上面に付着していた水滴は無くなり、しかも、水滴の付着していた跡に錆の発生も見られなかった。更に、その集積包装体を室温に１ヶ月放置しておいたが、水滴の付着していた跡に錆の発生は見られなかった。
【００２３】
〔実施例２〕
実施例１と同じ押出機、同じダイを用い、生分解性樹脂として、ＰＢＳＡ  商品名：ビオノーレ  ＃３００１（昭和高分子）とＰＢＳＴ  商品名：Ｅｃｏｆｌｅｘ  ＦＢＸ７０１１（ＢＡＳＦ）（８０：２０）の混合物を、１６０℃でチューブ状に押し出すと共に、ブロー比が２．０倍で、フロストラインがダイ表面より４００ｍｍの高さになるように上向きのインフレーション方式により引き取り、熱収縮性を有するフィルムを得た。  
得られたフィルムは、厚みが５０μｍで、１２０℃のグリセリンバス中での熱収縮率が、縦方向６５％、横方向２０％であった。
又、該フィルムは、蒸気透過率が５００ｇ／ｍ２・２４ｈｒと大きかった。更に、燃焼カロリーは５０００ｃａｌ／ｇと小さく、しかも、生分解性を有していた。
得られた熱収縮性フィルムを用い、実施例１と同様な方法により、３５０ミリリットル入りの缶ジュース２４個の集積包装体を得た。
得られた集積包装体の缶ジュースの上面には、熱収縮トンネル内に導く前と殆ど同じ大きさの水滴が付着していた。
しかし、その集積包装体を２日間室温に放置しておくと、缶ジュースの上面に付着していた水滴は無くなり、しかも、水滴の付着していた跡に錆の発生も見られなかった。更に、その集積包装体を室温に１ヶ月放置しておいたが、水滴の付着していた跡に錆の発生は見られなかった。      
【００２４】
〔比較例１〕
実施例１と同じ押出機、同じダイを用い、低密度ポリエチレン樹脂：商品名スミカセン（住友化学）を１７０℃でチューブ状に押し出すと共に、ブロー比が２．０倍で、フロストラインがダイ表面より４００ｍｍの高さになるように上向きのインフレーション方式により引き取り、熱収縮性を有するフィルムを得た。  
得られたフィルムは、厚みが５０μｍで、１２０℃のグリセリンバス中での熱収縮率が、縦方向７０％、横方向１０％であった。
又、該フィルムは、水蒸気透過率が１０ｇ／ｍ２・２４ｈｒと小さかった。更に、燃焼カロリーは１００００ｃａｌ／ｇと大きく、しかも、生分解性を有していなかった。
【００２５】
得られた熱収縮性フィルムを用い、実施例１と同様な方法により、３５０ミリリットル入りの缶ジュース２４個の集積包装体を得た。
得られた集積包装体の缶ジュースの上面には、熱収縮トンネル内に導く前と殆ど同じ大きさの水滴が付着していた。
そして、その集積包装体を２日間室温に放置していたが、缶ジュースの上面に付着していた水滴は無くならなかった。しかし、その集積包装体を室温に１ヶ月放置しておくと、水滴は見受けられなかったが、水滴の付着していた跡に錆が発生していた。