(57)【要約】【課題】  生ゴミ処理槽の見掛け比重の軽い処理物の上昇を防ぐこと【解決手段】  生ゴミ処理槽内に、上下方向に傾斜した軸線の回動軸の外周面に攪拌部を取り付けた発酵処理槽であり、攪拌部は好ましくは少なくとも一つ以上の可動攪拌翼を回転軸の放射方向に設ける。そして該発酵処理槽に天部を水平に設け、周面下辺側の下辺側傾斜周面部と天部の間に鉛直周面部を設けて、見掛け比重の軽い処理物の上昇を防ぐ。前記の可動攪拌翼の内の一枚を下辺側傾斜周面部、鉛直周面部の付近に設けて、該可動攪拌翼と鉛直周面部に囲まれた部分を楔状にしても良い。    又固定攪拌翼を下辺側傾斜周面部、鉛直周面部の付近に設けても良い。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミ処理槽内に、上下方向に傾斜した軸線の回動軸の外周面に攪拌部を取り付けた発酵処理槽であって、該発酵処理槽に天部を水平に設け、周面下辺側の下辺側傾斜周面部と天部の間に鉛直周面部を設けて、見掛け比重の軽い処理物の上昇を防ぐことが出来ることを特徴とする生ゴミ処理機
【請求項２】
攪拌部に少なくとも一つ以上の可動攪拌翼を回転軸の放射方向に設け、うち一枚の可動攪拌翼を下辺側傾斜周面部と鉛直周面部の付近に設けて、該可動攪拌翼と鉛直周面部に囲まれた部分を楔状にしたことを特徴とする請求項１の生ゴミ処理機
【請求項３】
固定攪拌翼を下辺側傾斜周面部、鉛直周面部の付近に設けたことにより、見掛け比重の軽い処理物の上昇を防ぐことが出来ることを特徴とする請求項１の生ゴミ処理機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦型の攪拌爪軸を有する生ゴミ処理機の発酵処理槽の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭用キッチン等から排出される生ゴミを発酵・分解する生ゴミ処理機の一形態として、内部に発酵処理槽を備え、この発酵処理槽内に生ゴミと発酵菌を投入して攪拌することで、生ゴミの発酵を促進して、水分を除去しながら減量化し、発酵菌の発酵分解処理によって堆肥化するようにしたものがある。
【０００３】
そして、この種の生ゴミ処理機は、容器となる発酵処理槽の周囲は外枠で覆い、発酵処理槽の上下左右中央部に攪拌爪軸を水平方向に挿通して横架し、同攪拌爪軸の周面に攪拌爪を設けて、同攪拌爪を発酵処理槽内で回転させることにより攪拌を行うようにしている。
【０００４】
また、上記のような横軸型の攪拌爪軸を有する構造に対して、発酵処理槽内の攪拌爪軸を縦軸型とすることで、小型の攪拌構造で、収容物の攪拌効率を向上させるようにした技術が公知技術となっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−２６３６２０号公報
【０００５】
更に特開２００２−２６３６２０号公報を改良したものとして、生ゴミ処理槽内に破砕・攪拌部を設けると共に、同破砕・攪拌部は、上下方向に軸線を向けた回動軸と、同回動軸の外周面に取り付けた螺旋状の可動側攪拌翼体と、同破砕・攪拌翼体の周囲を被覆する状態にて固定した筒状の固定側破砕・案内体とを具備し、固定側破砕・案内体の内周面と可動側攪拌翼体の先端縁部との間に破砕間隙を形成すると共に、固定側破砕・案内体には、内方へ向けて突出する突部を設けて、同突部と可動側攪拌翼体の先端縁部との間に幅狭破砕間隙を形成したことを特徴とする生ゴミ処理機が提案されている（特願２００３−４０５１４８）。
この発明の実施例では、発酵処理槽１は、傾斜させて配置しているため、処理物を発酵処理槽１の下部側へ導き易くなり、処理物全体を一様に攪拌することができる。
又発酵処理槽１内に設けた破砕・攪拌部２０により上下方向に対流させながら攪拌することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特願２００３−４０５１４８では、縦型攪拌であり、発酵処理槽をコンパクト化することが出来、しかも攪拌性能に優れており、発酵処理槽を傾斜させて配置しているため、特開２００２−２６３６２０号に比較して、処理物全体を一様に攪拌することができる。しかしながら、下辺側傾斜周面部の上部に処理物が押し上げられ、見掛け比重の小さい野菜の皮や果物の皮等が、その部分に集中して、破砕が行われずそのままの大きさで停滞して発酵も充分に行われず、他の細分化した処理物と混合しないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、生ゴミ処理槽内に、上下方向に傾斜した軸線の回動軸の外周面に攪拌部を取り付けた発酵処理槽であって、該発酵処理槽に天部を水平に設け、周面下辺側の下辺側傾斜周面部と該天部の間に鉛直周面部を設けて、見掛け比重の軽い処理物の上昇を防ぐことが出来る生ゴミ処理機を提供することにある。
又、攪拌部に少なくとも一つ以上の可動攪拌翼を回転軸の放射方向に設け、うち一枚の可動攪拌翼を下辺側傾斜周面部、鉛直周面部の付近に設けて、該可動攪拌翼と鉛直周面部に囲まれた部分を楔状にしたことを付加しても良い。
又固定攪拌翼を下辺側傾斜周面部、鉛直周面部の付近に設けたことにより、見掛け比重の軽い処理物の上昇を防止できることを付加しても良い。
【発明の効果】
【０００８】
（１）請求項１記載の本発明では、生ゴミ処理槽内に、上下方向に傾斜した軸線の回動軸の外周面に攪拌部を取り付け、発酵処理槽に天部を水平に設け、周面下辺側の下辺側傾斜周面部と天部の間に鉛直周面部を設けたので、見掛け比重の軽い処理物の上昇をこの部分で防ぐことが可能である。これにより見掛け比重の低い処理物の破砕が可能となる。
【０００９】
（２）請求項２記載の本発明では、攪拌部に少なくとも一つ以上の可動攪拌翼を回転軸の放射方向に設け、うち一枚の可動攪拌翼を下辺側傾斜周面部、鉛直周面部の付近に設けて、該可動攪拌翼と鉛直周面部に囲まれた部分を楔状にしたので、見掛け比重の軽い処理物の上昇をこの部分で防ぐことが可能であり、併せて見掛け比重の低い処理物の破砕が可能となる。
【００１０】
（３）請求項３記載の本発明では、請求項１に固定攪拌翼を下辺側傾斜周面部、鉛直周面部の付近に設けたことにより、固定攪拌翼により見掛け比重の軽い処理物の上昇を防止出来、この部分での見掛け比重の軽い処理物の破砕が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照しながら説明する。
まず、本発明に係る生ゴミ処理機の全体構成について説明する。
【００１２】
図１〜図３に示すＡは、本発明に係る生ゴミ処理機であり、同生ゴミ処理機Ａは、ケーシング１０内に、生ゴミ処理槽として、上面が開口する有底円筒状の発酵処理槽１を設け、同発酵処理槽１の後側上部位置に脱臭器２を配設し、同脱臭器２の下方位置にコントローラ３を配設している。
【００１３】
前記ケーシング１０は、ベースとなる底部１０ａより周壁１０ｂを立設して上方を開放し、平面視において、前部が略半円状で後部が略方形に形成した箱型となしている。
ここで、ケーシング１０の材質は、合成樹脂またはアルミまたはマグネシウム合金またはステンレス等で成形して軽量化を図っており、合成樹脂を使用した場合には射出成形等により容易に成形することができるようにしている。
また、ケーシング１０の周壁１０ｂの前部には脱着可能なカバー体１１を設けており、同カバ一体１１は、周壁１０ｂより外側へ突出した状態で固定されている。
【００１４】
前記ケーシング１０の上側の開口部は、生ゴミ等の処理物を投入するための処理物投入口１０ｃとなしており、同処理物投入口１０ｃは投入蓋１２により開閉自在に閉蓋している。
そして、投入蓋１２は、周壁１０ｂの後側線部に基端部を枢支して上下方向に回動自在となし、閉蓋時には前下がり状態となす一方、開蓋時には処理物投入口１０ｃを大きく開口可能として、処理物を投入し易くしている。
【００１５】
なお、後述するように本発明の発酵処理槽１の天部１ｅの面は、水平線Ｈ上にあるので、投入蓋１２は閉蓋時には前下がり状態となす必要はなく、水平に設けることも可能である。
【００１６】
また、周壁１０ｂの後側上端部には表示・操作パネル１３を設けて、同表示・操作パネル１３により発酵粉砕処理の始動や停止や設定等の各種操作、及び、時間や処理物の状態等の各種表示を行うことができるようにしている。
しかも、表示・操作パネル１３は、前記したコントローラ３の入力側に接続しており、同コントローラ３の出力側に後述する回動軸２１やフアンやヒータ等の駆動部を接続して、これらを制御することができるようにしている。
【００１７】
また、ケーシング１０内部に設けた発酵処理槽１は、軸線を鉛直方向よりやや傾けた（本実施例では回転軸心が前方に傾けた）状態で立設しており、同発酵処理槽１の上側後部位置に左右方向に横長に形成した脱臭器２を配設して、発酵処理槽１の後部上方のデッドスペースを有効利用し、発酵処理槽１の下部後方にコントローラ３が配設している。
【００１８】
発酵処理槽１の周壁１ｂの右側上部位置にはオーバーフロー口１７を開口して、同オーバーフロー口１７を発酵処理槽１内にて処理・生成された堆肥の排出口となしており、同オーバーフロー口１７にはホース状のオーバーフロー案内体１４を連通連結して、同オーバーフロー案内体１４の開口端部にビニール袋等の堆肥回収体を着脱自在に取り付けるようにしている。
【００１９】
脱臭器２は、熱触媒式としており、内部に図示しないヒ一夕、白金触媒、熱交換機等を設けている。
そして、脱臭器２は発酵処理槽１と二箇所の連通口を介して連通しており、同連通口の一方は外気を発酵処理槽１内に送る通気口とし、他方は発酵処理槽１内の空気を脱臭器２に送る通気口としている。
また、前記脱臭器２には外気を吸気して発酵処理層１内へ送る吸気口２ａと、希釈空気を吸入する希釈口２ｂとを備えており、肴釈口２ｂは外気を脱臭器２内部へ供給し、高温になった排気の温度を下げるようにしている。
しかも、脱臭器２の排気側は防塵ケース１５と連通しており、同防塵ケース１５の内部には防塵フィルタ１６を内設して、発酵処理槽１や脱臭器２内から発生する塵挨を除去するようにしている。
そして、防塵ケース１５の下部側には複数の孔１５ａを穿孔しており、防塵フィルタ１６を通過した排気を各孔１５ａより生ゴミ処理機外部へ放出するようにしている。
【００２０】
ここで、発酵処理槽１の構成について説明する。発酵処理槽１は、底部１ａと下辺側傾斜周面部１ｂ、上辺側傾斜周面部１ｃ、鉛直周面部１ｄ、天部１ｅとからなっている。
図４、図５に示すように、発酵処理槽１は、底部中央部に上下方向に貫通状態にて回動軸２１とを配置すると共に、軸線Ｐを鉛直線Ｖに対して前方へ一定の角度θ（図５、例え
ば、１０度）だけ傾斜させた縦軸型となしている。
発酵処理槽１の底部１ａ、下辺側傾斜周面部１ｂ及び上辺側傾斜周面部１ｃは円柱状になっており、発酵処理槽１の底部１ａの面は、水平線Ｈに対して、角度θだけ持ち上がっている（図４）。
発酵処理槽１の周面下辺側で下辺側傾斜周面部１ｂには、鉛直周面部１ｄが接続している。鉛直周面部１ｄ及び上辺側傾斜周面部１ｃの上方は、天部１ｅが設けられ、天部１ｅの面は、水平線Ｈ上にある。
ここで、鉛直周面部１ｄを設けない場合は、処理物が天部に近い下辺側周面部１ｂの上部に見掛け比重の軽い処理物が集中する傾向がある。そこで下辺側周面部１ｂに鉛直周面部１ｄを設けることにより、鉛直周面部１ｄより上方に見掛け比重の低い処理物の上昇するのを防ぐ効果がある。
【００２１】
次に、前記発酵処理槽１の攪拌装置について説明する。
（１）発酵処理槽１内には、図４に示すように、攪拌部２０を設けており、攪拌部２０は、上下方向に斜めに軸線を向けた回動軸２１、可動攪拌翼２２、固定攪拌爪２９とからなっている。
【００２２】
（２）可動攪拌翼２２は、同回動軸２１の外周面に段状に放射状に取り付けられており、その配置は、左右対称であり、取り付け角度は、例えば１２０°間隔で螺旋状に配置しても良い。図４の実施例では、取り付け角度が１８０°であり、左右に二枚づつ配置されている。そして、特に発酵処理槽１の下辺側傾斜周面部１ｂと鉛直周面部１ｄの接続部分付近に、可動攪拌翼２２の内の一枚を配置する。これにより、可動攪拌翼２２の回転軸が発酵処理槽１の鉛直周面部１ｄ側に傾斜しているので、発酵処理槽１の鉛直周面部１ｄと可動攪拌翼２２で囲まれる部分が楔（くさび）形状になる。このような構成では、上部に鉛直周面部１ｄが設けられていず傾斜周面部だけの構成に比較して、発酵処理槽１と可動攪拌翼２２の間が狭小になり、処理物の上昇を抑えられる効果がある。
【００２３】
（３）これと対応して、発酵処理槽１の下辺側傾斜周面部１ｂと鉛直周面部１ｄの接続部分付近に固定攪拌爪２９を配置する。好ましくは、可動攪拌翼２２と対向して、断面コの字状の固定攪拌爪２９を配置すると良い。この付近に固定攪拌爪２９を配置すると見掛け比重の軽い処理物が上昇してきても、固定攪拌爪２９が発酵処理槽１の周面に突設されている為、処理物が固定攪拌爪２９に行く手を遮られ、処理物自体が固定攪拌爪２９に挟着することもある。
このような構成により発酵処理槽１の下辺側傾斜周面部１ｂと鉛直周面部１ｄの接続部分付近に集中し、固定攪拌爪２９にも挟着した見掛け比重の軽い、野菜や果物の皮等を破砕できる。そして破砕された処理物は細分化され、見掛け比重が増して発酵処理槽１の下方に移動し、他の処理物と充分に混合され、発酵するのである。このように見掛け比重の軽い処理物が発酵処理槽１の下辺側傾斜周面部１ｂの上部に集中するが以上のような構成により、発酵処理槽内にこれらを分散することが出来る。
なお、発酵処理槽１の処理過程で、全体的に乾燥が進み、見掛け比重の軽い繊維質も上昇してくるが、以上のような構成により、これらの処理物を破砕することが出来、繊維質を発酵処理槽１下部に分散できる。
【００２４】
なお、回転軸２１は、発酵処理槽１の底部１ａの中央部に下端部２１ｂを貫通状態にて枢支し、同下端部２１ｂを発酵処理槽１の直下方位置に配設した回動軸駆動用モータ２５に伝動機構（図示せず）を介して連動連結している。
【００２５】
このように攪拌された処理物は、可動攪拌翼２２により攪拌混合するが、処理物全体の内、見掛け比重の低いものは上昇し、発酵処理槽１の鉛直周面部１ｄと可動攪拌翼２２で囲まれる部分が楔（くさび）形状の部分で上昇を妨げられ、一部は処理物自体が固定攪拌爪２９に挟着することもある。可動攪拌翼２２は、固定攪拌爪２９の付近を攪拌しているので、固定攪拌爪２９と協同して、このような挟着した処理物等の見掛け比重の低い処理物を破砕することが出来る。そして破砕された処理物は細分化し見掛け比重が増し、発酵処理槽１の下部に移動していく。このようにして見掛け比重の軽い処理物が順次破砕され、細分化していくのである。
【００２６】
なお、本発明の攪拌手段の内、可動攪拌翼２２は、翼形状のものが最適であるが、発酵処理槽１の鉛直周面部１ｄと可動攪拌翼２２で囲まれる部分が楔（くさび）形状の部分を攪拌混合出来る物であれば、これに限定されない。又固定攪拌爪２９もコの字状のものに限定されない。
又、以上の説明は発酵処理槽１の底部１ａ及び傾斜周面部１ｂ等の形状が円柱状としているが、断面楕円状のものでも、同様のことが言える。
【００２７】
本発明の生ゴミ処理機は、円柱状等の発酵処理層が傾斜し、投入口も斜めに傾斜しているもの、あるいは、投入口が水平のものに比較して、鉛直周面部１ｄを設けたため、投入口は充分に大きくないが、見掛け比重が軽い物の破砕攪拌に最適である。
その上、本発明は、縦軸型の攪拌爪軸を有する生ゴミ処理機で有って、コンパクト性を有しながら、発酵処理槽１の全体や回転軸を傾けて配置しているため、縦軸型の問題点である攪拌性能の低下を抑えることが出来る。
【００２８】
さらには、有底円筒状の発酵処理槽１の全体と回転軸を傾けて配置しているが、生ゴミ処理機Ａの上部に於けるケーシング１０内と発酵処理槽１との間の空いた空間（デッドスペース）が生じ無い。他のデッドスペースは、脱臭器２やコントローラ３等の併設機器を配設すれば、生ゴミ処理機Ａ自体が大型化することなく、コンパクト性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る生ゴミ処理機の外観を示す斜視図。
【図２】ケーシング内の構成を示す斜視図。
【図３】ケーシング内の構成を示す後部側斜視図。
【図４】発酵処理槽内部の構成を示す正面図。
【図５】本発明の発酵処理槽及び攪拌部の形状の説明図
【符号の説明】
【００３０】
Ａ  生ゴミ処理機
１  発酵処理槽
１ａ  底部
１ｂ  下辺側傾斜周面部
１ｃ  上辺側傾斜周面部
１ｄ  鉛直周面部
１ｅ  天部
１０  ケーシング
２０  攪拌部
２１  回動軸
２２  可動攪拌翼
２９  固定攪拌爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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