(57)【要約】【課題】本発明は、母材の下孔に挿入して施工される拡張アンカーによって、コンクリート等からなる母材を構成する複数層の結着、層間の剥離防止等を、確実に行え、しかも、層間界面への接着剤の注入、施工後の母材外面の美観確保も容易に実現できる技術の開発を目的とする。【解決手段】本発明は、ネジ軸２の回転操作によって、まず、ネジ軸２の先端側に外挿しておいた拡張スリーブ４が拡張され、次いで、ネジ軸２の基端部の拡張用テーパ部２３が、ネジ軸２の基端側の拡張スリーブ３に押し込まれて拡張スリーブ３を拡張させることで、下孔９内に固定できる拡張アンカー１、及び、これを用いた、構造物に対するアンカーの施工方法、並びに、構造物の施工方法を提供する。【選択図】  図５
2005016566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート等の母材に穿孔されている下孔内に挿入したネジ軸を回転させることで、このネジ軸に外挿されている拡張スリーブが拡張されて下孔内面に圧着されることで、下孔内に固定される拡張アンカーであって、
ネジ軸と、このネジ軸に外挿された２つの拡張スリーブと、前記ネジ軸に螺着された拡張コーンとを有し、
前記ネジ軸の軸方向一端部である基端部には、該ネジ軸を回転させるための工具が係合される工具係合部と、前記２つの拡張スリーブの内の一方である第１拡張スリーブを拡張させるための拡張用テーパ部とが形成されており、
前記第１拡張スリーブと、２つの拡張スリーブの内の他方であり、第１拡張スリーブよりも、前記ネジ軸の前記基端部とは逆の先端部側にてネジ軸に外挿された第２拡張スリーブとが、前記拡張用テーパ部と前記拡張コーンとの間に配置されており、
全体を下孔に挿入した状態で、前記ネジ軸を回転させることで、前記拡張コーンが前記拡張用テーパ部に向かって前記ネジ軸の長手方向に沿って移動して前記第２拡張スリーブを拡張させ、該第２拡張スリーブを下孔内に固定させるとともに、前記ネジ軸が、前記第２拡張スリーブの下孔内での固定により下孔内での移動が規制された前記拡張コーンに対する回転によって、前記下孔の奥側へ移動しつつ、前記拡張用テーパ部によって前記第１拡張スリーブを拡張させるようになっていることを特徴とする拡張アンカー。
【請求項２】
第１拡張スリーブと第２拡張スリーブとの間に、第１拡張スリーブと第２拡張スリーブとの間の離隔距離を確保するためのスリーブ状のスペーサが、前記ネジ軸に外挿して介挿されていることを特徴とする請求項１記載の拡張アンカー。
【請求項３】
前記ネジ軸には、該ネジ軸の内部を貫通する接着剤通路が形成されており、この接着剤通路は、前記ネジ軸の基端部側の端面に開口された接着剤入口と、前記ネジ軸の外周面に開口された接着剤出口とを有することを特徴とする請求項１又は２記載の拡張アンカー。
【請求項４】
前記スペーサに、前記接着剤入口から接着剤通路に注入されて接着剤出口から流出した接着剤を前記スペーサの外側に流出させるための接着剤孔が形成されていることを特徴とする請求項３記載の拡張アンカー。
【請求項５】
第１拡張スリーブと第２拡張スリーブとが連結され、ひとつながりになっている１本のスリーブを形成していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の拡張アンカー。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の拡張アンカーを、複数の層を有する母材に穿設されている下孔に挿入して、前記母材の層間の界面を１つ以上横切るように配置し、ネジ軸を回転させることによって、前記拡張アンカーの２つの拡張スリーブを拡張させて、第１拡張スリーブを前記母材の層の一つである第１層に固定し、第２拡張スリーブを前記母材の層の一つである第２層に固定せしめることで、拡張アンカーを、前記母材の内の第１層及び第２層を含む複数の層を結着させる結着部材として機能させることを特徴とする構造物に対するアンカーの施工方法。
【請求項７】
請求項３又は４記載の拡張アンカーを、複数の層を有する母材に穿設されている下孔に挿入して、前記母材の層間の界面を１つ以上横切るように配置し、ネジ軸を回転させることによって、前記拡張アンカーの２つの拡張スリーブを拡張させて、第１拡張スリーブを前記母材の層の一つである第１層に固定し、第２拡張スリーブを前記母材の層の一つである第２層に固定せしめることで、拡張アンカーを、前記母材の内の第１層及び第２層を含む複数の層を結着させる結着部材として機能させた後、前記接着剤入口から接着剤を注入することで、この接着剤を前記接着剤通路を介して下孔に注入することを特徴とする構造物に対するアンカーの施工方法。
【請求項８】
接着剤通路を介して下孔に注入した接着剤を、第１層と第２層との間に存在する１又は複数の層間界面にある隙間に注入することを特徴とする請求項７記載の構造物に対するアンカーの施工方法。
【請求項９】
請求項１〜５のいずれかに記載の拡張アンカーの第２拡張スリーブを、母材に穿設されている下孔に挿入し、かつ、第１拡張スリーブを前記母材の外に配置した状態で、ネジ軸を回転して、第１拡張スリーブと第２拡張スリーブとを拡張することで、前記拡張アンカーを前記母材に固定した後、この拡張アンカーを取り囲む型枠を組み立て、この型枠内に流し込んだ材料を固化させて前記母材に接合する接合層を形成し、この接合層に、前記拡張アンカーの、前記母材から突出した部分を埋設、一体化することを特徴とする構造物の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート、モルタル等の母材に設けられた下孔の中に挿入された状態で固定されるアンカーボルトに関し、特に、母材が二層に分かれている場合（１層の母材が２層に分かれたものを含む）であっても、その界面を横切るように挿入されて、二層の母材の固定状態を安定して維持したり、また、１層の母材を２層に分けるようなクラック等が発生した場合も、母材の一部の剥離や浮き（例えば外壁や床板（コンクリート床板等）の下面の躯体が剥離すること等）を防止する拡張アンカー、及び、これを用いた構造物に対するアンカーの施工方法、構造物の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、コンクリート躯体（高架橋、建物等、コンクリート構造物の躯体）等のクラックを補修する技術として、専用の器具を用いてクラックに樹脂補修材を注入する方法が広く採用されている（例えば、特許文献１）。この補修方法では、樹脂補修材を、注入によって、微細なクラックにまでしっかりと注入できる利点がある。しかし、上述したような補修方法の場合、クラックによって分かれた層間の界面は、樹脂補修材の付着力のみによって継ぎ止められ、ボルト等の機械的な力による継ぎ止め力が働かないため、界面が剥離する力に対する抵抗力が弱いという問題点があった。
【０００３】
これに対して、下孔に挿入したパイプ材の中に芯棒を打ち込むことで、芯棒の釘先状先端部とテーパ状基端部とによって、パイプ材の軸方向両端が拡張されて、下孔内に固定される構造の補修用アンカーを用いる工法も知られている（以下、芯棒打ち込みアンカー方式とも言う。例えば、後述の特許文献２）。補修用アンカーは、下孔に挿入される前記パイプ材の、芯棒の打ち込みによって拡張される軸方向両端の内、一方が拡張によってコンクリート躯体に固定され、他方が拡張によって外壁層に固定されることで、コンクリート躯体に外壁層を結着する決着手段として機能するものであり、コンクリート躯体と外壁層の両方に対して、パイプ材両端の拡張部分によって機械的に固定されるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−３２３０８号公報
【特許文献２】
実公平４−１２２０６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述したような芯棒打ち込みアンカー方式の場合、
（ａ）パイプ材に芯棒を打ち込む際に、芯棒を叩打する叩打力で、外壁層を傷めないように注意深く作業を行う必要があり、作業性が不満があった。また、打ち込み時の衝撃により、外壁層を傷めたり、外壁層に存在していたヒビを拡張を拡張させてしまうといった不都合が生じやすくなる。
（ｂ）特に、上向きの作業で芯棒の打ち込みなどを行う場合には、芯棒の斜め打ちなどが生じやすくなり、作業性が悪い。
といった不満があった。
【０００６】
これに鑑みて、例えば、いわゆるコーンナット式アンカーを適用することも考えられる（例えば特公昭５９−３０９２５号）。周知のように、コーンナット式アンカーは、ボルトを回転させて該ボルトに螺着されているコーンを引き上げによって、ボルトに外挿されている拡張スリーブを拡張させる構成であり、芯棒打ち込み方式との対比で、外壁層の損傷等の問題を回避しやすい。しかしながら、コーンナット式アンカーは、コーン引き上げ用のボルトが、施工完了後に、外壁等の母材表面から突出する構造のものが主流であり、施工後の美観の点で不利であるといった問題がある。また、母材表面に形成した凹所から下孔にコーンナット式アンカーを挿入して、アンカー施工後に、凹所をモルタル等で埋めることで、この凹所内に突出するボルト等をも埋設する方式も考えられるが、母材への凹所の形成に掛かる手間が膨大であり、また、施工後の美観確保も容易ではない。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
（ａ）外壁層等の母材表層を傷めること無く、母材に対して容易に固定できる、（ｂ）施工後の美観確保も容易に実現できる、
（ｃ）複数層によって構成された母材の層間の界面への補修用樹脂（接着剤）の注入を容易に実現できる、
（ｄ）アンカーの両端の追従拡張機能によって、固着状態を安定確保できる
拡張アンカー、及び、これを用いた構造物に対するアンカーの施工方法、構造物の施工方法を関するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的のため、本発明では、コンクリート等の母材に穿孔されている下孔内に挿入したネジ軸を回転させることで、このネジ軸に外挿されている拡張スリーブが拡張されて下孔内面に圧着されることで、下孔内に固定される拡張アンカーであって、ネジ軸と、このネジ軸に外挿された２つの拡張スリーブと、前記ネジ軸に螺着された拡張コーンとを有し、前記ネジ軸の軸方向一端部である基端部には、該ネジ軸を回転させるための工具が係合される工具係合部と、前記２つの拡張スリーブの内の一方である第１拡張スリーブを拡張させるための拡張用テーパ部とが形成されており、前記第１拡張スリーブと、２つの拡張スリーブの内の他方であり、第１拡張スリーブよりも、前記ネジ軸の前記基端部とは逆の先端部側にてネジ軸に外挿された第２拡張スリーブとが、前記拡張用テーパ部と前記拡張コーンとの間に配置されており、全体を下孔に挿入した状態で、前記ネジ軸を回転させることで、前記拡張コーンが前記拡張用テーパ部に向かって前記ネジ軸の長手方向に沿って移動して前記第２拡張スリーブを拡張させ、該第２拡張スリーブを下孔内に固定させるとともに、前記ネジ軸が、前記第２拡張スリーブの下孔内での固定により下孔内での移動が規制された前記拡張コーンに対する回転によって、前記下孔の奥側へ移動しつつ、前記拡張用テーパ部によって前記第１拡張スリーブを拡張させるようになっていることを特徴とする拡張アンカーを提供する。
また、本発明では、第１拡張スリーブと第２拡張スリーブとの間に、第１拡張スリーブと第２拡張スリーブとの間の離隔距離を確保するためのスリーブ状のスペーサが、前記ネジ軸に外挿して介挿されている構成も採用可能である。
また、本発明では、前記ネジ軸には、該ネジ軸の内部を貫通する接着剤通路が形成されており、この接着剤通路は、前記ネジ軸の基端部側の端面に開口された接着剤入口と、前記ネジ軸の外周面に開口された接着剤出口とを有する構成、並びに、さらに、前記スペーサに、前記接着剤入口から接着剤通路に注入されて接着剤出口から流出した接着剤を前記スペーサの外側に流出させるための接着剤孔が形成されている構成も採用可能である。
また、本発明では、第１拡張スリーブと第２拡張スリーブとが連結され、ひとつながりになっている１本のスリーブを形成している構成も採用可能である。この場合は、部品点数が非常に少なくなり、低コスト化が可能になる。
また、本発明では、上述した拡張アンカーを、複数の層を有する母材に穿設されている下孔に挿入して、前記母材の層間の界面を１つ以上横切るように配置し、ネジ軸を回転させることによって、前記拡張アンカーの２つの拡張スリーブを拡張させて、第１拡張スリーブを前記母材の層の一つである第１層に固定し、第２拡張スリーブを前記母材の層の一つである第２層に固定せしめることで、拡張アンカーを、前記母材の内の第１層及び第２層を含む複数の層を結着させる結着部材として機能させることを特徴とする構造物に対するアンカーの施工方法を提供する。
また、本発明では、上述した拡張アンカーを、複数の層を有する母材に穿設されている下孔に挿入して、前記母材の層間の界面を１つ以上横切るように配置し、ネジ軸を回転させることによって、前記拡張アンカーの２つの拡張スリーブを拡張させて、第１拡張スリーブを前記母材の層の一つである第１層に固定し、第２拡張スリーブを前記母材の層の一つである第２層に固定せしめることで、拡張アンカーを、前記母材の内の第１層及び第２層を含む複数の層を結着させる結着部材として機能させた後、前記接着剤入口から接着剤を注入することで、この接着剤を前記接着剤通路を介して下孔に注入することを特徴とする構造物に対するアンカーの施工方法を提供する。この構造物に対するアンカーの施工方法では、接着剤通路を介して下孔に注入した接着剤を、第１層と第２層との間に存在する１又は複数の層間界面にある隙間に注入する構成も採用可能である。
また、本発明では、上述した拡張アンカーの第２拡張スリーブを、母材に穿設されている下孔に挿入し、かつ、第１拡張スリーブを前記母材の外に配置した状態で、ネジ軸を回転して、第１拡張スリーブと第２拡張スリーブとを拡張することで、前記拡張アンカーを前記母材に固定した後、この拡張アンカーを取り囲む型枠を組み立て、この型枠内に流し込んだ材料を固化させて前記母材に接合する接合層を形成し、この接合層に、前記拡張アンカーの、前記母材から突出した部分を埋設、一体化することを特徴とする構造物の施工方法を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図３は、本発明の実施の形態による拡張アンカー１の構造を示す図であり、図１は斜視図、図２は断面図、図３は拡張アンカー１を分解して示した図である。
【００１０】
図１〜図３において、本発明の実施の形態による拡張アンカー１は、ネジ軸２と、このネジ軸２に外挿された２つの拡張スリーブ３、４と、前記ネジ軸２に外挿して、２つの拡張スリーブ３、４の間に介挿されたスリーブ状のスペーサ５と、前記ネジ軸２に螺着された拡張コーン６とを有している。
【００１１】
前記ネジ軸２の軸方向一端部である基端部２１には、該ネジ軸２を回転させるための工具が係合される工具係合部２２と、前記２つの拡張スリーブ３、４の内の一方である第１拡張スリーブ３を拡張させるための拡張用テーパ部２３とが形成されている。前記工具係合部２２は、ここでは、ネジ軸２の基端部２１側の端面２６に形成された凹所であり、ネジ軸２の頭部としても機能している拡張用テーパ部２３に形成されている。ネジ軸２は、ネジ溝が螺刻されているネジ軸本体２４の軸方向一端部に、該ネジ軸本体２４よりも太い拡張用テーパ部２３が形成されている構成であり、拡張用テーパ部２３は、ネジ軸本体２４からネジ軸２の基端部２１側の端面２６の側に行くにしたがって次第に外径が大きくなるテーパ形状に形成されている。前記工具係合部２２は、具体的には、六角レンチが着脱可能に係合される六角穴になっているが、工具係合部としてはこれに限定されず、六角穴以外のレンチ係合穴、ネジ軸２の基端部２１側の端面から突出する突起等であっても良い。
【００１２】
第１拡張スリーブ３と、２つの拡張スリーブの内の他方である第２拡張スリーブ４と、スペーサ５とは、拡張用テーパ部２３と拡張コーン６との間にて、ネジ軸２（具体的にはネジ軸本体２４）に外挿されている。ここで、第２拡張スリーブ４は、第１拡張スリーブ３よりも、前記ネジ軸２の前記基端部２１とは逆の先端部２５側にてネジ軸２に外挿されている。第１拡張スリーブ３は、拡張用テーパ部２３とスペーサ５との間に位置し、第２拡張スリーブ４は、スペーサ５と拡張コーン６との間に位置している。第１拡張スリーブ３及び第２拡張スリーブ４及びスペーサ５の内径は、ネジ軸本体２４に対して僅かなクリアランスが確保される程度の大きさであり、また、これら拡張スリーブ３、４及びスペーサ５については、例えばネジ軸２との螺合等、ネジ軸２に対する該ネジ軸２の外周回りの自由な回転を規制する構成は存在しない。また、第１拡張スリーブ３の内径は、拡張用テーパ部２３の最大径に比べて小さくなっており、強制的な押し込み力が作用しない限り、拡張用テーパ部２３への押し込みによる拡張変形が生じることは無い。
【００１３】
第１拡張スリーブ３、第２拡張スリーブ４、スペーサ５は、いずれも円筒状の金属部品であって、その外径がほぼ同じに揃えられており（第２拡張スリーブ４については回り止め突起４１を除く部分の外径）、これら、２つの拡張スリーブ３とスペーサ５とを、拡張コーン６の締め付け力によって、拡張コーン６と拡張用テーパ部２３との間に挟み込むようにすると、第１拡張スリーブ３と第２拡張スリーブ４とが突き合わされ、第２拡張スリーブ４とスペーサ５とが突き合わせられて、第１拡張スリーブ３外周面、第２拡張スリーブ４外周面、スペーサ５外周面によって連続する外周面を有する１本のスリーブ状となる（１本のスリーブ状となったものを、以下、スリーブユニット７と称して説明する場合がある）。また、拡張用テーパ部２３や拡張コーン６は、スリーブユニット７の外周面の延長上（仮想外周面）から外側に突出しない大きさになっている。拡張スリーブ３、４と、スペーサ５は、断面円形のスリーブ状であり、スリーブユニット７も断面円形のスリーブ状となる。
【００１４】
図４に示すように、この拡張アンカー１を、コンクリート等からなる母材８に穿設された下孔９内に挿入、固定するには、まず、拡張アンカー１を下孔９に挿入し、工具係合部２２に係合した工具によってネジ軸２を回転させれば良い。
なお、図４は、天井等に対する上向きの作業で、母材８に拡張アンカー１を挿入した状態を示す。また、母材８は、コンクリート製の躯体８１（建物等の構造物躯体。第２層）と、躯体８１に一体に形成されたモルタル製の外壁層８２（第１層）とを有するものである。
【００１５】
下孔９は、母材８表面からの深さが、拡張アンカー１の全長よりも大きくなるように形成する。拡張アンカー１は、全体が下孔９に収容されるようにして下孔９に挿入するが、下孔９の奥側に拡張アンカー１が挿入されていない空の部分（符号９ａ）が確保されるようにする。この空の部分９ａは、ネジ軸２の回転操作による第１、第２拡張スリーブ３、４の拡張を完了したとき（後述）に、第２拡張スリーブ４から下孔９奥側へのネジ軸２の突出の障害にならない大きさを確保する。
【００１６】
図４において、前記下孔９は、母材８の外面８４（外壁層８２外面）から、外壁層８２を貫通し、躯体８１と外壁層８２との界面８３を横切って、躯体８１の内部に達するように形成してある。拡張アンカー１は、先端部２５側から下孔９に挿入していくが、この挿入によって、例えば、ネジ軸２の基端部２１側の端面２６を母材外面８４と面一（あるいはほぼ面一）とすることで、丁度、第１拡張スリーブ３が外壁層８２内となり、第２拡張スリーブ４が躯体８１内となるように位置決めされるようになっている。第１拡張スリーブ３と第２拡張スリーブ４との間の間隔（離隔距離）は、スペーサ５の軸方向寸法によって設定できるため、種々の軸方向寸法のスペーサ５の選択使用によって、躯体８１や外壁層８２に対する２つの拡張スリーブ３、４の位置決めを実現できる。なお、下孔９に対する拡張アンカー１の挿入は、必ずしも、ネジ軸２の基端部２１側の端面２６を母材外面８４と面一とする必要は無く、例えば外壁層８２の厚さ等に対応して、適宜、設定され得る。
下孔９内径は、拡張アンカー１の断面形状（具体的には前述のスリーブユニット７の外径。但し、回り止め突起４１を除く部分）とほぼ一致する断面形状に形成し、拡張アンカー１は、下孔９に叩き込むようにして圧入することで、第２拡張スリーブ４の回り止め突起４１を、下孔９内面に強く圧接させて、下孔９内の所望位置に拡張アンカー１を仮止めするストッパーとして機能させる。
【００１７】
下孔９への挿入を完了した拡張アンカー１の工具係合部２２に工具を係合させ、ネジ軸２を回転させると、下孔９内面に圧接された回り止め突起４１によってネジ軸２との伴回りが規制された第２拡張スリーブ４に対して、この第２拡張スリーブ４との接触によってやはりネジ軸２との伴回りが規制されている拡張コーン６が、ネジ軸２との螺合関係によってネジ軸２の回転に伴ってネジ軸２の基端部２１側に移動することで第２拡張スリーブ４を押圧して、第２拡張スリーブ４を拡張させる（図５参照）。拡張コーン６（コーンナット）は、具体的には、ネジ軸２の基端部２１側の端部から先端部２５側の端部に行くにしたがって次第に太くなる（具体的には外径が増大する）テーパ形状の部材であり、ネジ軸２の回転によってネジ軸２の基端部２１側に移動するに伴い、第２拡張スリーブ４の内側、すなわち、第２拡張スリーブ４内面とネジ軸２との間に押し込まれて行くことで、第２拡張スリーブ４を拡張していく。第２拡張スリーブ４には、ネジ軸２の先端部２５側の端面からネジ軸２の基端部２１側の端部に向けて切り込まれた形状のスリット４２が複数形成されており、拡張コーン６の押し込みによって、ネジ軸２の先端部２５側から、外側に押し広げられるようにして次第に拡張されていく。但し、スリット４２は、第２拡張スリーブ４のネジ軸２基端部２１側の端部には到達されておらず、第２拡張スリーブ４のネジ軸２基端部２１側に位置する端部は、拡張コーン６の押し込みによっても拡張されないリング部４３となっている。
【００１８】
拡張アンカー１は、拡張コーン６の締め付けによって、拡張スリーブ３、４とスペーサ５とを、拡張用テーパ部２３と拡張コーン６との間に挟み込むようにして、第２拡張スリーブ４と拡張コーン６との間に接触させた状態で下孔９に挿入することで、ネジ軸２を回転させたときに、回転するネジ軸２に対する拡張コーン６の伴回りを、拡張コーン６と第２拡張スリーブ４との接触によって規制できる。なお、第２拡張スリーブ４内面及び拡張コーン６外周面のいずれか一方又は両方に凹凸を形成して、第２拡張スリーブ４に対する拡張コーン６の相対回転を規制することも可能であり、この凹凸によって第２拡張スリーブ４に対して拡張コーン６が係合して、第２拡張スリーブ４に対する拡張コーン６の相対回転を確実に規制できる場合には、拡張コーン６の締め付けによって、第２拡張スリーブ４と拡張コーン６との間に圧接力を与えることは必ずしも必要では無くなる。
【００１９】
拡張コーン６の押し込みによる第２拡張スリーブ４の拡張部分が下孔９内面に圧接されると、第２拡張スリーブ４が躯体８１に固定される。第２拡張スリーブ４に対する拡張コーン６の押し込みは、下孔９内径等の関係により第２拡張スリーブ４の拡張が限界に達するか、あるいは、拡張コーン６が第２拡張スリーブ４のリング部４３に突き当たることで、押し込み限界に達し、ネジ軸２基端部２１側へのそれ以上の押し込みが不可能となる。押し込み不可能になった状態では、拡張コーン６は、第２拡張スリーブ４との圧接によって、回転されるネジ軸２に対する伴回りが規制された状態が継続する。
【００２０】
拡張コーン６が押し込み限界に達した後、ネジ軸２の回転が継続されることで、今度は、ネジ軸２が、拡張コーン６との螺合関係によって、次第に下孔９の奥側に移動していく。これにより、図６に示すように、ネジ軸２の拡張用テーパ部２３が、次第に、第１拡張スリーブ３の内側に押し込まれつつ、第１拡張スリーブ３を拡張していく。第１拡張スリーブ３には、ネジ軸２の基端部２１側の端面からネジ軸２の先端部２５側の端部に向けて切り込まれた形状のスリット３１が複数形成されており（図１参照）、拡張用テーパ部２３の押し込みによって、ネジ軸２の基端部２１側に在った端部から、外側に押し広げられるようにして次第に拡張されていく。但し、スリット３１は、第１拡張スリーブ３のネジ軸２先端部２５側の端部には到達されておらず、第１拡張スリーブ３のネジ軸２先端部２１側の端部は、拡張用テーパ部２３の押し込みによっても拡張されないリング部３２となっている。
【００２１】
拡張用テーパ部２３の押し込みによる第１拡張スリーブ３の拡張部分が下孔９内面に圧接されると、第１拡張スリーブ４が外壁層８２に固定される（固定完了）。これにより、２つの拡張スリーブ３、４が下孔９内に固定されることで、拡張アンカー１全体が母材８に対してしっかりと固定される。また、躯体８１と外壁層８２とが拡張アンカー１によって強固に結着されることになり、躯体８１からの外壁層８２の剥離防止、剥落防止を実現できる。元々、一体であった躯体が界面剥離（クラックの発生等）して２つの層に分かれた場合であっても、同様に、剥離、剥落防止の効果を発揮できる。躯体８１と外壁層８２との界面８３に隙間が生じている場合は、隙間の拡張を防止でき、また、隙間が存在しない場合でも、予防的に剥離防止等の補強を実現できる。しかも、この拡張アンカー１の両端には、追従拡張機能が付いている。ここで「追従拡張機能」は、拡張アンカー１に、母材の二つの層（躯体８１と外壁層８２）間が剥離しようとする力が作用したときに、この力が、拡張済みの第１拡張スリーブ３に対する拡張用テーパ部２３の押し込み力、及び／又は、拡張済みの第２拡張スリーブ４に対する拡張コーン６の押し込み力として働き、いずれも、拡張スリーブを拡張させるように作用するものであり、仮に、拡張スリーブの周囲の下孔９が拡がっても、これに追従して拡張スリーブが拡張するため、安定な固着状態が維持されるものである。拡張アンカー１には、この追従拡張機能が両端に付いているので、界面剥離する方向の力が加わると、２つの層（第１層、第２層）のそれぞれにおいて、追従拡張機能が働き、剥離しようとする力に対する抵抗力を維持でき、固着状態を保つことができるといった優れた効果を奏する。なお、この明細書において「補強」は、剥離やひび割れ等の発生を防ぐ予防的な補強の他、ひび割れや浮きを生じた部分の「補修」も含むものとする。
さらに、母材８に対する拡張アンカー１の固定完了時には、下孔９に挿入した拡張アンカー１のネジ軸２の回転前に比べて、ネジ軸２の基端部２１が、下孔９の奥側、すなわち、躯体８１側に移動している。この拡張アンカー１では、下孔９に挿入した拡張アンカー１の母材８に対する固定完了時に、ネジ軸２の基端部２１が母材外面８４から突出しないようにすることができ、モルタル等の封止材で母材外面８４側から下孔９を埋めるだけで、施工後の美観を容易に確保できるといった利点もある。
【００２２】
第１拡張スリーブ３に対する拡張用テーパ部２３の押し込みは、下孔９内径等の関係により第１拡張スリーブ３の拡張が限界に達するか、ネジ軸２先端部２５側へのそれ以上の押し込みが不可能となり、下孔９奥側へのネジ軸２の移動も停止する。
下孔９に挿入した拡張アンカー１のネジ軸２の回転に、インパクトレンチを使用すれば、母材８に対する拡張アンカー１の固定を短時間で迅速に行える。また、インパクトレンチのトルク設定により、ネジ軸２の拡張用テーパ部２３が第１拡張スリーブ３への押し込み限界に達したところで、インパクトレンチによるネジ軸２の回転駆動が停止されるようにすれば、ネジ軸２の基端部２１側に拡張コーン６が必要以上に引き上げられて、拡張アンカー１や母材８を損傷するといった不都合を簡単に防止できるといった利点もある。
【００２３】
（別態様）
図７〜図９は、本発明に係る実施の形態の拡張アンカー（符号１Ａ）の別態様を示す。この拡張アンカー１Ａでは、図１〜図６を参照して説明した拡張アンカー１のネジ軸２に代えて符号２Ａのネジ軸を採用し、スペーサ５に代えて符号５Ａのスペーサを採用している。
ネジ軸２Ａは、該ネジ軸２Ａの内部を貫通する接着剤通路２７が形成されている点で、前記ネジ軸２と異なる。接着剤通路２７以外の構成は、前述のネジ軸２と同様であり、ネジ軸２Ａについても、ネジ軸２と同じ符号を用いて説明する。接着剤通路２７は、前記ネジ軸２Ａの基端部２１側の端面２６に開口された接着剤入口２７ａと、該ネジ軸本体２４の外周面２８に開口された接着剤出口２７ｂとを有している。
スリーブ５Ａは、接着剤孔５１が形成されている点のみが、拡張アンカー１のスリーブ５と異なる。前記接着剤孔５１は、該スリーブ５Ａの側面に開口し、該スリーブ５Ａの内外に連通している。
前記接着剤入口から接着剤通路に注入されて接着剤出口から流出した接着剤を前記スペーサの外側に流出させるための接着剤孔が形成されている
【００２４】
この拡張アンカー１Ａを母材８の下孔９に挿入して、ネジ軸２Ａを回転させることで、２つの拡張スリーブ３、４の拡張により、母材８に固定できることは、前述の拡張アンカー１と同様である。また、第１拡張スリーブ３が拡張により外壁層８２に固定され、第２拡張スリーブ４が拡張により躯体８１に固定されることで、母材８の躯体８１と外壁層８２とを結着できることも、拡張アンカー１と同様である。
但し、この拡張アンカー１Ａでは、接着剤通路２７の接着剤入口２７ａにニップル１０を螺着できるようになっており、接着剤入口２７ａへの螺着によってネジ軸２Ａと固定したニップル１０の、ネジ軸２Ａの端面２６上に突出した部分を工具で回転操作することで、ネジ軸２Ａを回転させることができ、拡張アンカー１の母材８への固定を完了した後、下孔９への接着剤の注入（後述）にニップル１０を利用できる。図７、図８は、ネジ軸２Ａにニップル１０を固定した状態を示す。
【００２５】
図８に示すように、この拡張アンカー１Ａは、ネジ軸２Ａを回転させることで、２つの拡張スリーブ３、４の拡張により母材８に固定した後、接着剤通路２７の接着剤入口２７ａからの接着剤１１の注入により、接着剤通路２７を介して、下孔９内に接着剤１１を注入、充填できる。
接着剤通路２７の接着剤入口２７ａから注入された接着剤１１は、接着剤通路２７を通って、接着剤出口２７ｂから吐出される。ここで、接着剤出口２７ｂは、前記ネジ軸２Ａのネジ軸本体２４の長手方向中央部にて、ネジ軸本体２４の外周面２８に開口されており、接着剤出口２７ｂから吐出された接着剤１１は、２つの拡張スリーブ３、４と、スペーサ５Ａとからなるスリーブユニットの内側を通って、拡張アンカー１Ａを構成する部材間の隙間や、スペーサ５Ａの接着剤孔５１を介してスリーブユニットの外に流出する。接着剤１１は、注入を充分に行うことで、下孔９全体に充填できる。また、躯体８１と外壁層８２との間の界面８３に存在する隙間にも充填できる。
【００２６】
図８、図９に示すように、スペーサ５Ａの接着剤孔５１は、スペーサ５Ａの軸方向両端に形成された切欠であるが、接着剤孔５１の形成位置には特に限定は無く、例えば、スペーサ５Ａの軸方向中央部などであっても良い。
図８に示したように、スペーサ５Ａが、躯体８１と外壁層８２との間の界面８３を横切るようにして、拡張アンカー１Ａを母材８に固定した場合、スペーサ５Ａの接着剤孔５１を界面８３から近いところ、あるいは、界面８３に対応する位置に配置できるため、界面８３の隙間（ひび割れ等を含む）への接着剤１１の注入を効率良く行える。
また、下孔９に接着剤１１を注入、充填することで、拡張アンカー１Ａと母材８との間の固定強度を向上できる。これにより、躯体８１と外壁部８２との結着力の向上も図ることができる。
なお、接着剤孔は、スペーサ５Ａのみならず、拡張スリーブ３、４にも形成して構わない。また、ネジ軸２Ａにおける、接着剤通路２７の接着剤出口２７ｂの形成位置も、ネジ軸２Ａのどこであってもよく、また、その数にも特に限定は無い。
【００２７】
（構造物の施工方法）
ここまでは、本発明に係る拡張アンカーの、あと施工アンカーとしての用途の一例を説明したが、この拡張アンカーは、先付け工法での施工に用いる先付けアンカーとしても適用できる。
すなわち、図１０（ａ）に例示するように、コンクリート等で形成された母材８５に形成した下孔８６に拡張アンカー１をネジ軸２の先端部２５側から挿入して、拡張アンカー１の第２拡張スリーブ４が下孔８６内に収納され、かつ、第１拡張スリーブ３が下孔８６の外にある状態とする。すなわち、第２拡張スリーブ４を下孔８６に挿入して、拡張アンカー１における下孔８６内に挿入されていない部分が、母材８５から突出した状態とする。次いで、この拡張アンカー１のネジ軸２を工具で回転させ、下孔８６内での第２拡張スリーブ４の拡張によって、拡張アンカー１を母材８５に固定する。また、このとき、第１拡張スリーブ３も、ネジ軸２の回転によって拡張させておく。次に、拡張アンカー１の周囲に、この拡張アンカー１を取り囲む型枠８７を組み立て、この型枠８７の内側にコンクリートを打設（現場打ちコンクリート８８）して、このコンクリートを拡張アンカー１と一体化する（図１０（ｂ）参照）。
この場合、拡張アンカー１を、母材８５と該母材８５に接合する接合層としての現場打ちコンクリート８８とを結着する結着部材として機能させることができる。拡張済みの第１拡張スリーブ３を含んで拡張アンカー１を現場打ちコンクリート８８中に埋設して一体化するので、拡張アンカー１によって優れた結着力が得られる。なお、型枠を用いて形成する接合層としては、現場打ちコンクリートに限定されず、例えば、モルタル層、液状樹脂の流し込みによって形成する樹脂層等であっても良い。
【００２８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の適用対象の母材並びにこれを構成する第１層、第２層としては、コンクリートやモルタルで形成されたものに限定されず、例えば、鋼板、石材（天然のもの又は人工のもの）、合成樹脂の少なくとも何れか１つを使用して形成したものなど、様々なものを採用できる。
また、本発明は、互いに隣接する第１層、第２層を拡張アンカーで結着する構成に限定されず、第１層と第２層との間に１以上の層が介在した構成にも適用可能である。この場合、第１層と第２層との間には、層間の界面（層間界面）が複数存在することになるが、これら複数の界面を横切って配置した拡張アンカーによって、第１層と第２層とを結着することで、第１層と第２層とを含む３以上の層を拡張アンカーで一括結着することも可能である。また、この場合、拡張アンカーの接着剤通路を利用することで、１本の拡張アンカーから、２以上の界面への接着剤注入を行うことも可能である。
また、本発明に係る拡張アンカーとしては、前述した実施の形態のように、２つの拡張スリーブが別部材になっているものに限定されず、例えば、図１１に示すように、２つの拡張スリーブが連結されて、ひとつながりになった１部品（パイプ１２）になっている構成（拡張アンカー１Ｂ）等、各種構成が採用可能である。この図１１に示す拡張アンカー１Ｂも、図１０に例示した先付け工法に利用できる。また、図１０に例示した先付け工法には、図７、図８に例示した拡張アンカー１Ａの適用も可能である。
また、拡張アンカーの拡張スリーブとしては、円筒状のものに限定されず、例えば、角筒状のものなども採用可能であり、その断面構造には限定は無い。さらに、完全な筒状のものに限定されず、例えば、軸方向に貫通するスリットによって、断面Ｃ形に形成されているもの（軸方向全体にわたって拡張可能な構成のもの）も採用可能である。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明したように、本発明によれば、母材の下孔に挿入した拡張アンカーのネジ軸の回転により、２つの拡張スリーブを拡張するだけで、拡張スリーブを、母材を傷めることなく、母材に簡単に固定できる。また、前記拡張アンカーを、母材を構成する第１層と第２層との界面を横切って配置した場合は、拡張アンカーを第１層と第２層とを結着する優れた結着部材として機能させることができる。この場合、２つの層（第１層、第２層）の界面に隙間（ひび割れを含む）が生じている場合は、隙間の拡張を防止でき、また、隙間が存在しない場合でも、もし、ひびや界面剥離が生じて、外壁や床版の下面側の躯体が剥落するのを予防できる。両端（アンカー）に追従拡張機能が付いているので、界面剥離する方向に力が加わると、２つの層（第１層、第２層）のそれぞれにおいて、追従拡張機能が働き、剥離しようとする力に対する抵抗力を維持でき、固着状態を保つことができるといった優れた効果を奏する。
さらに、母材に対する拡張アンカーの固定完了時には、下孔に挿入した拡張アンカーのネジ軸の回転前に比べて、ネジ軸の基端部が、下孔の奥側に移動しているため、固定完了時に、ネジ軸の基端部が母材外面から突出しないようにすることも容易に実現でき、また、モルタル等の封止材で下孔を埋めるだけで、施工後の美観を容易に確保できるといった利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による拡張アンカーを示す斜視図である。
【図２】図１の拡張アンカーの断面図である。
【図３】図１の拡張アンカーを分解して示した図である。
【図４】図１の拡張アンカーを母材の下孔に挿入した状態を示す断面図である。
【図５】図４の拡張アンカーのネジ軸を回転させ、第２拡張スリーブを拡張した状態を示す図である。
【図６】図５の拡張アンカーのネジ軸の回転を継続して、第１拡張スリーブを拡張した状態を示す図である。
【図７】本発明に係る拡張アンカーの別態様を示す図であって、内部を貫通する接着剤通路を有するネジ軸を適用した例を示す断面図である。
【図８】図７の拡張アンカーを、下孔内でのネジ軸の回転により２つの拡張スリーブを拡張して母材に固定し、さらに、接着剤通路を介して下孔に接着剤を注入した状態を示す断面図である。
【図９】図７の拡張アンカーのスペーサを示す図である。
【図１０】本発明の構造物の施工方法に係る図であって、（ａ）は母材の下孔に拡張アンカーの一部を挿入した状態を示す図、（ｂ）前記拡張アンカーの周囲に組み立てた型枠を用いて、前記拡張アンカーを埋設、一体化する接合層を形成した状態を示す図である。
【図１１】本発明に係る拡張アンカーの別態様を示す図であって、２つの拡張スリーブが連結されて、一本のパイプを形成している構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ…拡張アンカー、２，２Ａ…ネジ軸、２１…基端部、２２…工具係合部、２３…拡張用テーパ部、２４…ネジ軸本体、２５…先端部、２６…端面、２７…接着剤通路、２７ａ…接着剤入口、２７ｂ…接着剤出口、２８…外周面、３…第１拡張スリーブ、４…第２拡張スリーブ、５…スペーサ、５１…接着剤孔、６…拡張コーン、８…母材、８１…躯体（第２層）、８２…外壁層（第１層）、８３…界面、８４…外面、８５…母材、８６…下孔、８７…型枠、８８…接合層（現場打ちコンクリート）、９…下孔、１１…接着剤、１２…パイプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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