(57)【要約】【課題】計量あるいは容器としての枡は、木製から合成樹脂製のものへと移行してはいるが、合成樹脂製のものは、木製のものと異なり装飾性に欠けている。【解決手段】底面１１から起立する内壁１２の上端で周縁１３と連続する外壁１４を、内壁１２の長さよりも長くして本体１をアクリル樹脂で一体成形し、その下端１５からＡＢＳ樹脂で成形した底板２を嵌め込み、その底板２を加速的に振動させて押圧して、本体１と底板２とを接着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面から起立する内壁と、上端周縁と連続した外壁は前記底面部よりも長く形成して本体を得、その外壁の下端側から平板状の底板を嵌め込み、接着固定することによって、内壁と外壁及び底面と底板との間に一定間隔の中空部を構成するようにした合成樹脂製枡形容器において、
前記本体の合成樹脂材料をアクリル樹脂とし、前記底板の合成樹脂材料をＡＢＳ樹脂として成形したことを特徴とする、
合成樹脂製枡形容器。
【請求項２】
前記アクリル樹脂は無色透明とし、ＡＢＳ樹脂には顔料を添加して成形加工したことを特徴とする、
請求項１記載の合成樹脂製枡形容器。
【請求項３】
前記アクリル樹脂には顔料を添加して成形加工したことを特徴とする、
請求項１また請求項２記載の合成樹脂製枡形容器。
【請求項４】
前記底板には、表示区画を該底板の表面側に設け、該区画には図形または文字表示可能に平面としたことを特徴とする、
請求項１または請求項２記載の合成樹脂製枡形容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、祝いのときに用いられるぐい飲み盃の代用としての枡、あるいは、節分のときに豆を入れる容器としての升にかかり、合成樹脂で成形加工する枡形容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
計測用としての枡は、古来から木製のものが使用されている。この枡は、木地の良さを活かして木そのものであったり、漆塗装して装飾性を引き出したものも存在する。一般的には、祝い酒のときには、一合升が用いられ、樽から汲み出された酒をぐい飲み盃の代用として使用されている。また、身近には例えば節分祭のときには豆の容器として使用されていることは、よく知られている。
【０００３】
この枡を特許電子図書館（ＩＰＤＬ）で検索調査したところ、次のものが検索された。
【特許文献１】実開昭５７−１２９８４号公報
【特許文献２】実開昭５８−３１８８６号公報
【特許文献３】実開昭５８−８４７７１号公報
【特許文献４】実開平５−５８０８３号公報
【特許文献５】特開平８−２０５９８１号公報
【特許文献６】特開２００４−１８６２２号公報
【０００４】
特許文献１には、側面の半分を薄くした升酒用升が開示されている。また、特許文献４には、こぼさず飲める升が開示されており、この両者は、升で飲む酒を飲み干しやすくするための形状を工夫したものと推測できる。
【０００５】
特許文献２には、盃主部材は層内を中空とし下面のみ前記中空部に連通する開放とし、盃主部材の外周壁層下端面に周溝を形成し、底部材の周縁には前記周溝に密に嵌入する起立凸条を形成し接着固定した盃が開示されている。その第２図では、主部材底部には成形時に発生するスプル痕と見られる突起があることから、合成樹脂製の盃であると、判断できる。また、外層下端面に周溝を形成するため、内層よりも外層は厚くなっている。
【０００６】
また、特許文献３には、枡の内部に真珠を固着した容器としての枡本体が、特許文献５には、透明または半透明な合成樹脂にて一体成形した側壁及び底壁からなる上部が開口した方形の成形品の表面に保護層を設けた合成樹脂製枡が開示されている。この枡は、枡自体の装飾性を向上させる一手段として、前者は真珠を固着し、後者は保護層と帯状の着色部を施すようにしている。
【０００７】
さらに、特許文献６には、方形の底面と底面の周囲を取り囲む２対の側面を透明度の高い樹脂材料から升形の容器体として一体成形し、この容器体の底面に有色の塗膜層を帯状に形成し、そして、その塗膜層からの反射光を２対の透明な側面の厚み内を通過させることによって、升形の容器体の上端面と四方の横角部とに導光し、反映させるようにしたアルコール飲料等の飲用容器の装飾が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述特許文献５及び６では、透明な樹脂を枡（以下、升を含んで「枡」とする）として成形し、その底面または上端に塗料を塗布して、その透明なことを利用して装飾性を高めているが、この場合、枡は合成樹脂製であるため木製のものと比較して、比重が高いので重さも重くなってしまう。また、特許文献２のように主部材と底部材とを接着固定することにより、内層と外層及び底面と底部材との間に中空部を形成し、重さを木製と同じようにすることもできるが、主部材と底部材に使用する樹脂との接着剤の適応性とその接着条件に適合すること、及び、接着剤を塗布して固定するから、その接着剤が接着部近傍に付着するようなことが発生し、除去するのに苦慮する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
底面から起立する内壁と、上端周縁と連続した外壁は、前記内壁長さよりも長く、その外壁の下端内側に嵌め込み部を形成して、外壁下端側から平板状とした底板を嵌め込み、圧接着固定することによって、内壁と外壁及び底面と底板の間に一定間隔の中空部を形成するようにした合成樹脂製枡形容器において、前記本体はアクリル樹脂を原料とし、前記底板はＡＢＳ樹脂を原料として成形したことを第一の特徴としている。
【００１０】
本体は、アクリル樹脂を透明とし、底板のＡＢＳ樹脂には顔料を添加して成形したことを第二の特徴としている。
【００１１】
また、本体はアクリル樹脂に顔料を添加して成形加工することもできる。
【００１２】
さらには、底板の表面側には表示区画を設け、図形絵画、文字表示またはラベル貼付等が可能に、平面としたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明における本体と底板とは、本体外壁下端内側に嵌め込み部を形成し、その嵌め込み部で接着するので、底板と接着部分が嵌め込み部の段部分と接着され、外部へのはみ出し、洩れによる汚損も解消される。さらには、その接着部は、高速振動を加えて底板の外周に設けている小突起状の接着縁部を溶着させるように圧接するので、完全な密封状に本体に底板を一体化させる。本体をアクリル樹脂とした理由は、成形後は硬く、その硬さにも関係するが、艶のある光沢があることにある。また、底板をＡＢＳ樹脂としたのは、成形材料として広く使用されていて、樹脂塗料との親和性に富んでおり、アクリル樹脂よりもＡＢＳ樹脂は硬さも低く、融点も低いことから前記振動圧接するときに短時間で圧接ができる。
【００１４】
本体を透明なアクリル樹脂で成形し、底板をＡＢＳ樹脂材料に顔料を添加して成形する場合、底板を例えば白色としたとき、底板表面には蒔絵のような絵付け、プリント印刷、あるいは、ラベル貼付して、その底板を固着することで、アクリル樹脂は透明性が優れているから、本体底面を通じて絵画や文字等を鑑賞することができる。
【００１５】
本体を装飾して装飾性を向上させたいような場合、底面および内壁の色彩に顔料を調合して添加・成形すると、成形後のアクリル樹脂表面が硬く、その硬さから艶やかな輝きをもたらし、塗料塗布後の加工困難な底面と内壁および内壁同士で必然的に構成されるコーナ（隅角）部をも滑らかな色仕上げ状態となる。
【００１６】
底板は、ＡＢＳ樹脂とし、絵付け・プリント印刷・ラベル貼付に好都合な区画表示をすることによって、その作業性は向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１では、本体１と底板２とを組み合わせ、本体１に底板２を接着固定した状態を示し、図３ないし図６では、本体１の断面図、底面図、上面図及び側面図を図示し、図２は底板２の断面図、図７ないし図９では表面図、側面図、及び裏面図をそれぞれ図示している。実施例は、四角形の枡ではあるが、円筒形、五角形、六角形等応用できる。以下、最も多く採用されている四角形のものを、図示に従い説明する。
【実施例】
【００１８】
まず、本体１は底面１１から起立する内壁１２と、その上端には周縁１３が内壁に対して直角で外方向に連続し、周縁１３から直角方向に下方に向かい内壁１２に平行した外壁１４を内壁１２の底面１１部よりも長くして、部分視では、略逆Ｕ字状に中空（空間）部１０を形成している。外壁１４の下端１５の内周には、後述する底板２を嵌め込む嵌合部１６，接着段部１７，逃げ段部１８をそれぞれ一体に成形する。この本体１の成形樹脂材料としては、成形後の塗装性を考慮して、アクリル樹脂が選択されている。
【００１９】
ついで、底板２は、その表面２１側には、浅い周溝２４を介して接着縁２３と表示区画２５が形成され、その成形材料はＡＢＳ樹脂としている。この図示例では周溝２４の深さは、接着縁２３及び表示区画２５の高さと同一としている。すなわち、底面２２側からの周溝２４の厚さは、嵌合部１６の接着段部１７の深さと同一として、下端１５で底面側２２が面一になるようにしてある。表示区画２５の内側に、二点細線で示した区画２６は、本体１の底面１１からの可視範囲を示すもので、成形に用いられる金型（図示せず）に薄く表示できるようにしておけば、手書きによる図案、文字の挿入等に役立つ。また、ラベルを貼付するようなときでも、位置決めがし易くなるので、作業性も向上する。
【００２０】
本体１に対して、底板２はその表面２１側を上面として、Ｙ（図２参照）方向に向かって嵌合部１６に押し込む。底板２は、嵌合部１６とは遊嵌状態であるので、これに急加速的に振動を付与して接着縁２３を接着段部１７に押し当て、局部摩擦熱を発生させ、接着縁２３をその加熱によって溶融し、底板２を嵌め込み方向に押圧して本体１に接着、底面１１と、接着した底板２の表面２１側との間には、一定間隔となった中空部１０が形成される。この接着のためには、接着段部１７と接着縁２３の幅をできるだけ狭く、突起状の接着縁２３の大きさもできるだけ小さくすることがよい。また、底板２の成形材料をＡＢＳ樹脂としているので、本体１の成形材料であるアクリル樹脂とを比較して、熱変形温度がＡＢＳ樹脂は低いので、接着性は良好である。
【００２１】
さらには、本体１の接着縁１７の幅が狭いのは、上述接着の時に、接着縁２３を押し潰すように押圧するので、その押しつけた余肉のはみ出しをし易くして、溶融接着をより確実にさせるように意図するものであり、逃げ段部１８は接着段部１７を狭小に形成するための手段であって、周溝２４部との直接接触を避け、前記のはみ出しを容易にする目的で形成されている。
【００２２】
また、本体１をアクリル樹脂材料としたのは、飲用に用いるときには、樹脂としての異臭がないことが、第一としてあげることができる。そしてまた、無色透明なものから不透明なものがあり、時によっては、樹脂には顔料を添加して成形することができ、底板２の樹脂材料であるＡＢＳ樹脂よりも熱変形温度が高いから、振動接着に好適である。さらには、底板２をＡＢＳ樹脂材料をとした理由は、一般的な容器の成形に利用されている材料であり、その成形の容易さと、アクリル樹脂成形品と同様にＡＢＳ樹脂成形品は合成樹脂塗料の付着性もよく、特に、ＡＢＳ樹脂成形品は、その塗装時に親和性に富んだ合成樹脂塗料が多く、その塗料は、市販でも容易に入手できるからである。
【００２３】
従って、底板２の表面２１側の表示区画２５内に蒔絵のような直接絵画でも、商標、あるいは、ラベル貼付、プリント印刷などをし易くし、本体１に底板２を接着後、本体１外周とその底面２２側の色合わせするような着色塗装等の加工性は向上する。
【実施応用例１】
【００２４】
さらに、これらの特徴を活用した応用実施例１は、本体１は無色透明なアクリル樹脂成形品とした場合で、これには、ＡＢＳ樹脂成形品を不透明な白色とし、その表示区画２５には、所望の文字、図形または商標が印刷され、もしくは、ラベル貼付されているものとする。この場合、透明なアクリル板状の外壁１４，内壁１２を通して、直射的に光線が入射するので、これを避けるために外壁１４外面に、例えば、フッ素樹脂塗料を塗布するフロスト加工によって、磨りガラスと同じように光錯乱させて、底面１１から観察される文字、図形、ラベル等を柔和に鑑賞することができる。
【実施応用例２】
【００２５】
透明なアクリル樹脂で成形した本体１には、底板２の樹脂原料に顔料を添加して成形し、下端１５に底板２を接着すると、底面１１，内壁１２，周縁１３は勿論のこと、外壁からもその色彩が観察でき、色彩的にも優れた鑑賞ができる。
【実施応用例３】
【００２６】
さらに、本体１のアクリル樹脂材料に顔料を添加してて製作したとき、本体１全体はアクリル樹脂成形品の特色でもあるが、光沢と艶に溢れた顔料の色彩が現れる。そして、一合枡のように小さくて内部塗装がし難い隅角部分にまで、色彩が均一に現れる。そのため、その外装として、周縁１３または側面１９に図形を印刷したり、色合いを変えて塗装したりできるので、本体１を透明なアクリル樹脂材料としたものとは異なる装飾性を発揮・表現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
この合成樹脂製枡形容器は、従来から使用されている計量用にも使用できるが、装飾の仕方によって、祝い酒用となったり、涼しさを感じる冷酒用として、節分祭に用いられる容器、羊羹のような菓子容器、展示置物として、というように一般的用途をさらに拡大する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る組み立て後の断面図。
【図２】底板の断面図。
【図３】本体の断面図。
【図４】本体の底面図。
【図５】本体の上面図。
【図６】本体の側面図。
【図７】底板の表面図。
【図８】底板の側面図。
【図９】底板の裏面図。
【符号の説明】
【００２９】
１    本体
２    底板
１０  中空部
１１  底面
１２  内壁
１３  周縁
１４  外壁
１５  下端
２１  表面
２５  表示区画
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年3月19日(2004.3.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記アクリル樹脂には顔料を添加して成形加工したことを特徴とする、
請求項１または請求項２記載の合成樹脂製枡形容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
また、本体１をアクリル樹脂材料としたのは、飲用に用いるときには、樹脂としての異臭がないことが、第一としてあげることができる。そしてまた、無色透明なものから不透明なものがあり、ときによっては、樹脂には顔料を添加して成形することができ、底板２の樹脂材料であるＡＢＳ樹脂よりも熱変形温度が高いから、振動接着に好適である。さらには、底板２をＡＢＳ樹脂材料とした理由は、一般的な容器の成形に利用されている材料であり、その成形の容易さと、アクリル樹脂成形品と同様にＡＢＳ樹脂成形品は合成樹脂塗料の付着性もよく、特に、ＡＢＳ樹脂成形品は、その塗装時に親和性に富んだ合成樹脂塗料が多く、その塗料は、市販でも容易に入手できるからである。