(57)【要約】【課題】            コストの低減や取扱い性の向上を図る石油燃焼器の芯上下装置の構造に関する。【解決手段】        芯上下軸１に取付けた連結部材６の係止片６ａと、回動板３に形成した係止孔３ａとを嵌合し、芯上下軸１の回動時に連結部材６の係止片６ａによって回動板３が駆動し、芯上げ位置でストッパー５と係合する。芯上下軸１は回動板３とストッパー５とが係合状態のまま回動可能に設け、芯上下軸１の回動範囲は回動板３の係止孔３ａと連結部材６の係止片６ａとによって規制され、芯上下軸１の回動範囲は連結部材６の係止片６ａの変更によって容易に変更できる。また、芯上下軸１の内方端に取付けた駆動板７の駆動ピン７ａと、芯ホルダ９に設けた係合部１０とを係合し、芯上下軸１の回動時には駆動板７の駆動ピン７ａによって芯８を上下動するので芯上下軸１の回転量を少なくでき、回動板３の係止孔３ａは短くでき、回動板３の強度の低下を防ぐことができる。【選択図】          図１
2005134086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯上下操作を行う芯上下軸１と、芯上下軸１を中心に回動自在に取付けられ、芯上下軸１の芯上げ方向への回動時に係止部２によって駆動される回動板３と、
係止部２を介して芯上下軸１を芯下げ方向に駆動する回動板３に取付けた戻しバネ４と、
戻しバネ４による回動板３の回転力を保持するストッパー５とを設けた石油燃焼器において、
前記回動板３には円弧状の係止孔３ａを形成し、
芯上下軸１には回動板３の係止孔３ａと嵌合する係止片６ａを設けた連結部材６を取付け、連結部材６と回動板３の係止孔３ａとによって前記係止部２を構成し、
芯上下軸１は回動板３とストッパー５とが係合状態のまま回動可能に設け、
回動板３の係止孔３ａと連結部材６の係止片６ａとによって芯上下軸１の回動範囲を規制すると共に、
芯上下軸１の内方端に取付けて芯上下軸１を中心に可動する駆動板７と、該駆動板７の可動端から芯８方向に向けて形成した駆動ピン７ａと、芯ホルダ９に取付けて駆動板７の駆動ピン７ａと係合する係合部１０とを設け、
芯上下軸１の回動時に可動する駆動板７の駆動ピン７ａによって芯８を上下動することを特徴とする石油燃焼器の芯上下装置。
【請求項２】
前記連結部材６は固定手段１１によって芯上下軸１に固着することを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器の芯上下装置。
【請求項３】
前記連結部材６は固定手段１１によって芯上下軸１に着脱自在に取付け、芯上下軸１は連結部材６を外したときに芯上げ位置と芯下げ位置との間の回動範囲を外れて回動可能となると共に、芯上下軸１が回動範囲から外れたときは駆動板７の駆動ピン７ａと係合部１０との係合が外れ、芯８が芯ホルダ９ごと抜き取り可能になることを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器の芯上下装置。
【請求項４】
前記連結部材６が取付けられる芯上下軸１の側面には平面部１ａを形成すると共に、
連結部材６には芯上下軸１の平面部１ａに接する平板状の取付け片６ｂと、芯上下軸１の側面に接する当接部６ｃとを形成し、
連結部材６は取付け片６ｂと当接部６ｃとによって位置決めされ、固定手段１１によって固着することを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器の芯上下装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は石油燃焼器の芯上下装置の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダイヤル式の芯上下装置は、芯上下軸を芯上方向に回動すると係止部を介して回動板が駆動し、回動板は戻しバネを巻き上げて芯上げ位置でストッパーと係合して戻しバネに蓄力する。そして、回動板とストッパーとの係合を外すと戻しバネによって回動板が芯下げ方向に駆動し、係止部を介して芯上下軸が芯下げ位置まで回動するものである。
【０００３】
また、芯上下軸は回動板とストッパーとが係合した状態で係止部から離れて独立して回動可能に設けてあり、手動で芯上下軸を回動することで通常時の消火操作や燃焼量の調節を行うことができるようになっており、この構成として、芯上下軸に取付けた係止軸と、回動板に取付けた突部とによって係止部を構成したものや（特許文献１参照）、回動板に形成した円弧状の長孔と、芯上下軸に取付けた長孔内を摺動する作動ピンとによって芯高さ規制機構を構成したものがある（特許文献２参照）。
【０００４】
そして、回動板に取付ける突部の取付け位置や回動板に形成する長孔の長さを変更して芯上下軸の回動範囲を変更することで、通常消火の芯下げ位置や燃焼量の調節範囲を設定することができるようになっている。
【特許文献１】実公平３−４５０２７号公報
【特許文献２】特開昭６１−１４３６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のように芯上下軸に取付けた係止軸と回動板に取付けた突部とで係止部を構成するものは、突部を回動板に固定するための部品が必要となり、部品点数が多くなってしまうものであった。そして、この構造で通常消火の芯下げ位置や燃焼量の調節範囲を設定するときは回動板に突部を複数設ける必要があり、回動板に多数の部品が取付けられるため回動板の構造が複雑になって組立工程も増加するものであり、材料費や加工費が上昇する欠点がある。
【０００６】
一方、特許文献２のように回動板に長孔を設ける構造では、回動板に取付ける部品が不要となり部品点数や組立工程が減少するので、比較的安価に製造できる。しかし、従来のダイヤル式の芯上下装置は芯上下軸のラックギアと噛合いするピニオンギアによって芯を上下動する構造が一般的であり、芯上下軸は一回転近く操作する必要があるため、特許文献２の構造で通常消火の芯下げ位置を設定するときは長孔を長くしなければならず、回動板の強度を低下させる恐れがあるから、燃焼量の調節範囲は設定できても通常消火の芯下げ位置を設定するには不向きであった。
【０００７】
また、芯交換の際にはピニオンギアとラックギアとの噛合いを外して芯を上方に抜き取るため、芯交換後はラックギアとピニオンギアとの噛合い位置を正確に合わせる必要があり、芯交換作業に手間がかかる欠点があった。
【０００８】
更に、最近はユーザーの要求に合わせて最大発熱量の異なる機種が増加する傾向にあり、機種によって最大燃焼位置の芯高さが異なるので芯上下軸の回動範囲も変更する必要がある。芯上下軸の回動範囲を変更するときは、回動板の係止ピンの取付け位置の変更や、長孔の長さを変更することで対応しているが、機種ごとに異なる回動板を用意しなければならないため、生産性の点で不利であり、コストアップにつながるものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は上記の課題を解決するもので、芯上下操作を行う芯上下軸１と、芯上下軸１を中心に回動自在に取付けられ、芯上下軸１の芯上げ方向への回動時に係止部２によって駆動される回動板３と、係止部２を介して芯上下軸１を芯下げ方向に駆動する回動板３に取付けた戻しバネ４と、戻しバネ４による回動板３の回転力を保持するストッパー５とを設けた石油燃焼器において、前記回動板３には円弧状の係止孔３ａを形成し、芯上下軸１には回動板３の係止孔３ａと嵌合する係止片６ａを設けた連結部材６を取付け、連結部材６と回動板３の係止孔３ａとによって前記係止部２を構成し、芯上下軸１は回動板３とストッパー５とが係合状態のまま回動可能に設け、回動板３の係止孔３ａと連結部材６の係止片６ａとによって芯上下軸１の回動範囲を規制すると共に、芯上下軸１の内方端に取付けて芯上下軸１を中心に可動する駆動板７と、該駆動板７の可動端から芯８方向に向けて形成した駆動ピン７ａと、芯ホルダ９に取付けて駆動板７の駆動ピン７ａと係合する係合部１０とを設け、芯上下軸１の回動時に可動する駆動板７の駆動ピン７ａによって芯８を上下動することを特徴とする。
【００１０】
また、連結部材６は固定手段１１によって芯上下軸１に固着するもので、芯上下軸１に取付ける連結部材６の係止片６ａの幅や形状を変更すれば、回動板３の係止孔３ａの長さや回動板３とストッパー５との係合位置が同じでも芯上下軸１の回動範囲や芯高さを変更することができる。
【００１１】
また、連結部材６は固定手段１１によって芯上下軸１に着脱自在に取付け、芯上下軸１は連結部材６を外したときに芯上げ位置と芯下げ位置との間の回動範囲を外れて回動可能となると共に、芯上下軸１が回動範囲から外れたときは駆動板７の駆動ピン７ａと係合部１０との係合が外れ、芯８が芯ホルダ９ごと抜き取り可能になるものであり、芯上下軸１を芯上げ方向に回動するだけで容易に芯８を抜き取ることができると共に、芯交換後は芯上下軸１を芯上げ位置まで回動すれば駆動ピン７ａと係合部１０とを簡単に係合させることができ、芯８の高さは駆動ピン７ａの高さによって決定しているので芯交換後に芯高さを調節する必要がなく、芯交換作業が容易にできる。
【００１２】
また、連結部材６が取付けられる芯上下軸１の側面には平面部１ａを形成すると共に、連結部材６には芯上下軸１の平面部１ａに接する平板状の取付け片６ｂと、芯上下軸１の側面に接する当接部６ｃとを形成し、連結部材６は取付け片６ｂと当接部６ｃとによって位置決めされ、固定手段１１によって固着するものであり、連結部材６は芯上下軸１に位置決めされた状態で固定できるので、製造ラインや芯交換の際の連結部材６の取付け作業が容易にできる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、回動板３に設けた係止孔３ａと、芯上下軸１に取付けて回動板３の係止孔３ａと嵌合する連結部材６の係止片６ａとによって係止部２を構成し、芯上下軸１は回動板３とストッパー５とが係合状態のまま独立して回動可能に設け、連結部材６の係止片６ａが回動板３の係止孔３ａとの係止位置から離れて係止孔３ａ内に沿って駆動するので、芯上げ位置と芯下げ位置との間の芯上下軸１の回動範囲は係止孔３ａによって規制することができ、回動板３は簡単な構造で安価にできると共に、部品点数が減少してコストの低減が実現できる。
【００１４】
また、芯上下軸１の回動時は芯上下軸１の内方端に取付けた駆動板７の駆動ピン７ａが駆動して芯８を上下動するので、回動板３の芯上げ位置と芯下げ位置との間の芯上下軸１の回転量が少なくできる。このため、回動板３の係止孔３ａによって通常消火の芯下げ位置を設定しても、回動板３の係止孔３ａは短くできるので、回動板３の強度を低下させることなく実現できる。
【００１５】
また、芯上下軸１に取付ける連結部材６の係止片６ａの幅や形状を変更することで、回動板３の係止孔３ａの長さや回動板３とストッパー５との係合位置は同じまま芯上下軸１の回動範囲を変更することができるので、芯高さの異なる機種でも芯上下軸１や回動板３などの主要部品の共通化が可能となり、生産性が向上してコストの低減が実現できるものとなった。
【００１６】
また、連結部材６は固定手段１１によって芯上下軸１に着脱可能に取付けられ、芯上下軸１は連結部材６を取外したときには芯上げ位置と芯下げ位置との間の回動範囲から外れた位置まで回動可能となり、芯上下軸１をこの位置まで回動したときは駆動板７の駆動ピン７ａと芯ホルダ９の係合孔１０との係合が外れて芯８が抜取り可能となるから、芯交換作業が容易にできるものとなった。
【００１７】
また、芯上下軸１には平面部１ａを設け、連結部材６には平板状の取付け片６ｂと当接部６ｃとを設け、連結部材６を芯上下軸１に取付けるときは、連結部材６の取付け片６ｂと芯上下軸１の平面部１ａとが平面同士で接触すると共に、当接部６ｃが芯上下軸１の側面に接触するので、連結部材６はぐらついたり傾いたりすることがなく容易に位置決めでき、芯上下軸１に位置決めされた状態で固定手段１１によって固着するので、簡単かつ正確に取付けることができるものであり、製造ラインや芯交換時の作業性が向上するものである。
【実施例】
【００１８】
図に示すダイヤル式の石油燃焼器によってこの発明を説明すると、１２は油タンク、１３は油タンク１２の底面から立設した芯内筒、１４は油タンク１２の上面開口に着脱可能に取付けた芯外筒、８は芯内筒１３に上下動自在に挿着した芯、１は芯上下操作を行う芯上下軸であり、芯上下軸１を回動すると芯８が芯内筒１３に沿って上下動する。
【００１９】
１５は芯内筒１３と芯外筒１４の上方に配置した燃焼部であり、芯上下軸１を芯上げ方向に回動して芯８を上動し、点火ヒータなどの点火装置によって芯８に点火すると、芯８の下端で吸い上げられた油タンク１２の燃料が芯８の上端で燃焼を開始し、発生する燃焼炎と燃焼ガスは上昇して燃焼部１５で燃焼を完了する。
【００２０】
３は芯上下軸１に遊嵌して芯上下軸１を中心に回動する歯車で構成した回動板、２は芯上下軸１と回動板３とを連動する係止部、４は回動板３と油タンク１２との間に取付けた戻しバネ、５は芯上げ方向に回動する回動板３と係合するストッパー、３ｂは回動板３に設けたストッパー５との係合歯であり、回動板３は芯上げ動作時に戻しバネ４を巻き上げ、回動板３の係合歯３ｂがストッパー５と係合すると回動板３には戻しバネ４による芯下げ方向への回転力が保持される。
【００２１】
１６は回動板３に係合したストッパー５を可動する感振器であり、感振器１６が振動を検出するとストッパー５を可動して回転板３の係合歯３ｂから係合を外し、ストッパー５が外れた回動板３は戻しバネ４によって芯下げ方向に回動し、係止部２を介して芯上下軸１が回動板３と一緒に芯下げ方向に駆動して消火する。
【００２２】
また、芯上下軸１は回動板３とストッパー５とが係合した状態で係止部２から離れて独立して回動可能に設けてあり、手動で芯上下軸１を回動することで通常の消火操作や燃焼量の調節を行うことができるようになっている。
【００２３】
このような構成で通常消火の芯下げ位置を設定するときは、芯８を下げすぎてしまうと消火時間が短くなって悪臭を発生させる原因となるので、未燃ガスを燃焼させながらゆっくり消火させるために通常消火時の芯下げ位置を高く設定する必要がある。
【００２４】
一方、燃焼量の調節範囲を設定するときは、芯を下げすぎによる異常燃焼を防ぐため、芯下げ途中で芯上下軸１の回動を止めて芯の下げすぎを防止し、最適使用範囲で燃焼を行うことができるようにする必要がある。
【００２５】
しかし、通常消火の芯下げ位置や燃焼量調節の際の芯高さを規制した構造にすると、部品点数や組立工程が増加したり、回動板３の強度を低下させるなどの欠点がある。また、枠体の大きさや最大発熱量の異なる機種では芯高さや芯上下軸１の回動範囲が異なるが、芯高さや芯上下軸１の回動範囲を変更するためには機種ごとに回動板３を用意しなければならず、生産性が悪くコストアップの要因となるものであった。
【００２６】
この発明は上記の課題を解決するもので、３ａは回動板３に形成した円弧状の長孔で構成した係止孔、６は芯上下軸１に取付けた連結部材、６ａは連結部材６から回動板３方向に向けて形成した係止片であり、連結部材６の係止片６ａは回動板３の係止孔３ａに嵌合しており前記係止部２を構成している。
【００２７】
芯上下軸１を芯上げ方向に回動すると、連結部材６が芯上下軸１と一緒に芯上げ方向に回動し、連結部材６の係止片６ａが回動板３の係止孔３ａの内壁にあたって回動板３を駆動するので、芯上下軸１と一緒に回動板３が芯上げ方向に回動し、芯上げ位置で回動板３の係合歯３ｂとストッパー５とが係合する。
【００２８】
一方、ストッパー５が係合部３ｂから外れて回動板３が戻しバネ４によって芯下げ方向に回動したときは、回動板３の係止孔３ａの内壁が連結部材６の係止片６ａにあたって連結部材６を駆動するので、回動板３と一緒に芯上下軸１が芯下げ方向に回動することができるものである。
【００２９】
また、芯上げ位置で回動板３とストッパー５とが係合状態のときに芯上下軸１を芯下げ方向に回動すると、連結部材６の係止片６ａが係止孔３ａの係止位置から離れて芯上下軸１を独立して回動することができるので、手動による消火操作や燃焼量の調節ができるようになっている。
【００３０】
そして、芯上げ位置で回動板３とストッパー５とが係合状態のまま芯上下軸１を回動するときは、連結部材６の係止片６ａが係止孔３ａ内に沿って駆動するものであり、連結部材６の係止片６ａが回動板３の係止孔３ａの内壁にあたって芯上下軸１の回動が止められるので、芯上下軸１の回動範囲は係止孔３ａの長さによって規制されている。
【００３１】
また、７は芯上下軸１の内方端に取付けた駆動板、７ａは該駆動板７の可動端に取付けた駆動ピン、９は芯８の外周に取付けた芯ホルダ、１０は該芯ホルダ９に設けた横長の長孔で構成した係合部であり、駆動板７の駆動ピン７ａは芯８方向に向けて形成し、芯ホルダ９の係合部１０と係合している。芯上下軸１を回動すると駆動板７が一緒に駆動して駆動ピン７ａが芯上下軸１を中心に可動し、駆動板７の駆動ピン７ａが係合する係合部１０に力を加え、芯ホルダ９と一体になった芯８が芯内筒１３に沿って上下動する。
【００３２】
この構成では、芯８の高さは芯上下軸１を中心に回転する駆動板７の駆動ピン７ａの位置によって決定しており、駆動板７の駆動ピン７ａが最も低く位置したときに芯高さは最も低くなり、駆動ピン７ａが最も高く位置したときに芯高さは最も高くなるので、回動板３とストッパー５とが係合する芯上げ位置と、戻しバネ４によって回動板３が芯下げ方向に回動したときの芯下げ位置との間の芯上下軸１の回転量は半回転以下に設定することができる。
【００３３】
そして、芯上下軸１を手動で操作する通常消火時の芯下げ位置は、回動板３とストッパー５との係合を外したときの芯下げ位置よりも高く設定するから、通常消火の芯下げ位置と芯上げ位置の間の芯上下軸１の回転量は更に少なくでき、回動板３の係止孔３ａによって通常消火の芯下げ位置を設定しても係止孔３ａは短くすることができる。
【００３４】
このため、回動板３に係止孔３ａを形成した構造で通常消火の芯下げ位置を設定しても回動板３の強度を低下させることはなく、芯上下軸１の回動範囲を規制するための部品を回動板３に取付ける必要がないから、部品点数が減少して組立工程が大幅に短縮でき、安価に製造できるものとなった。
【００３５】
また、１１は連結部材６を芯上下軸１に固定するための固定ネジで構成した固定手段であり、係止片６ａの幅や形状の異なる連結部材６を芯上下軸１に取付けることで芯上下軸１の回動範囲や芯高さを容易に変更できるものであり、係止片６ａの幅を短くすれば芯上下軸１の回動範囲は広くなり、係止片６ａの幅を長くすれば芯上下軸１の回動範囲は狭くなるものである。
【００３６】
図７は係止片６ａの形状を変更した連結部材６の構造を示す実施例であり、図７（ａ）は係止片６ａの芯上げ方向側の幅を短くしたものであり、係止片６ａの幅が短くなった分だけ芯上下軸１が芯上げ方向に回動し、図２の実施例の連結部材６を取付けたときよりも芯上げ位置の芯高さを高くすることができる。また、係止片６ａの芯上げ方向側の幅を長くすれば芯上げ位置の芯高さを低くすることができ、係止片６ａの芯下げ方向側の幅を変更すれば通常消火の芯下げ位置を変更することができる。
【００３７】
また、図７（ｂ）は連結部材６の係止片６ａを２ヶ所に形成したものであり、芯上下軸１を芯下げ方向に回動すると芯下げ方向側に形成した係止片６ａが係止孔３ａにあたって芯下げ途中で芯上下軸１の回動を止めることができるので、燃焼量の調節範囲の設定が可能となるものである。
【００３８】
このように、芯上下軸１の芯高さや回動範囲を変更するときは、回動板３とストッパー５との係合位置や回動板３の係止孔３ａの長さは同じままで、芯上下軸１に取付ける連結部材６の係止片６ａの形状を変更するのみで可能であるから、最大発熱量や枠体形状の異なる機種でも連結部材６の形状変更のみで対応でき、芯上下軸１や回動板３の共通化が可能となるので、生産性が向上してコストの低減が実現できるものとなった。
【００３９】
また、図２において、３ｃ・３ｄは芯上げ位置と芯下げ位置で回動板３の回動を止める回転止めであり、該回転止め３ｂ・３ｃは回動板３の係合歯３ｂよりも芯上げ位置と芯下げ位置でストッパー５の可動範囲よりも外側に伸ばした突出片によって構成している。回動板３の係合歯３ｂとストッパー５との係合位置から更に芯上げ方向に回動すると回転止め３ｃがストッパー５にあたり、ストッパー５の可動範囲では回転止めを越えることはできないから、芯上下軸１は芯上げ位置を越えて回動することはなく、芯上下軸１から手を離せば回動板３の係合歯３ｂとストッパー５とが係合する。一方、回動板３が戻しバネ４によって芯下げ方向に回動したときは、回転止め３ｄが芯下げ位置でストッパー５にあたって回動板３の回動が止められるので、芯上下軸１は芯下げ位置を越えて回動することはない。
【００４０】
このため、芯上下軸１に連結部材６が取付けられた状態では芯上下軸１が芯上げ位置と芯下げ位置との間の回動範囲を外れることはなく、この芯上げ位置と芯下げ位置との間の回動範囲では駆動板７の駆動ピン７ａと芯ホルダ９の係合部１０との係合が外れないようになっている。
【００４１】
この発明は、連結部材６を固定手段１１によって芯上下軸１に着脱可能に取付けたものであり、芯上下軸１は連結部材６を取外したときに芯上げ位置と芯下げ位置との間の回動範囲を外れて回動することができるようになっており、芯交換作業の際は芯外筒１４を取外した状態で固定手段１１を外し、芯上下軸１から連結部材６を外して行うものであり、芯上下軸１を芯上げ位置と芯下げ位置との間の回動範囲から外れた位置に回動すると、駆動板７の駆動ピン７ａの先端位置が円周方向に沿って形成した係合部１０から離れて駆動ピン７ａが係合部１０から外れるので、芯ホルダ９ごと芯８を抜き取ることができるようになる。
【００４２】
そして、芯交換後は芯上下軸１を回動して駆動板７の駆動ピン７ａを芯上げ位置付近まで戻しながら駆動板７の駆動ピン７ａと係合部１０とを係合させた後、連結部材６を芯上下軸１に取付け、係止片６ａが回動板３の係止孔３ａと嵌合する位置で固定手段１１によって芯上下軸１に固着するものであり、芯高さは駆動ピン７ａの位置によって決定するので、芯交換後に芯高さの調節は必要なく、芯交換作業が容易にできるものとなった。
【００４３】
また、連結部材６の具体的な構造として、１ａは連結部材６が取付けられる芯上下軸１の側面に形成した平面部、６ｂは平板状に形成した連結部材６の取付け片、６ｃは芯上下軸１の側面に接触する当接部であり、図に示す実施例の連結部材６は、当接部６ｃを取付け片６ｂの両端に形成した折り曲げ片に孔を設けて構成し、一方の当接部６ｃの先端部分に係止片６ａを形成したものであり、連結部材６を芯上下軸１に取付けるときは、連結部材６の取付け片６ｂと芯上下軸１の平面部１ａとが一致するように位置を合わせ、当接部６ｃである孔を芯上下軸１に挿入して取付け、芯上下軸１を回動して調節して係止片６ａを回動板３の係止孔３ａに嵌合させた後、固定手段１１によって連結部材６を芯上下軸１に固着する。
【００４４】
連結部材６の取付け片６ｂと芯上下軸１の平面部１ａとが平面同士で接触し、当接部６ｃが芯上下軸１の側面に接触するので、連結部材６はぐらついたり傾いたりすることがなく容易に位置決めができ、連結部材６は位置決めされた状態で固定手段１１によって芯上下軸１に固着されるので、簡単かつ正確に芯上下軸１に取付けることができ、製造ライン上での組立作業や芯交換作業の作業性が向上できた。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明の実施例を示す石油燃焼器の要部断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す石油燃焼器の芯上げ時の状態を示す要部正面図である。
【図３】この発明の実施例を示す石油燃焼器の芯下げ時の状態を示す要部正面図である。
【図４】この発明の実施例を示す石油燃焼器の芯交換時の状態を示す要部正面断面図である。
【図５】この発明の実施例を示す石油燃焼器の芯上げ時の状態を示す要部断面図である。
【図６】この発明の実施例を示す石油燃焼器の芯交換時の状態を示す要部断面図である。
【図７】この発明の連結部材の実施例を示す要部正面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１    芯上下軸
１ａ  平面部
２    係止部
３    回動板
３ａ  係止孔
４    戻しバネ
５    ストッパー
６    連結部材
６ａ  係止片
６ｂ  取付け片
６ｃ  当接部
７    駆動板
７ａ  駆動ピン
８    芯
９    芯ホルダ
１０    係合部
１１    固定手段
【図１】
2005134086.tif 000003
【図２】
2005134086.tif 000004
【図３】
2005134086.tif 000005
【図４】
2005134086.tif 000006
【図５】
2005134086.tif 000007
【図６】
2005134086.tif 000008
【図７】
2005134086.tif 000009