(57)【要約】【課題】  品質要件を維持しながら、多数の個々のファイバからファイバ束を製造・組立可能な、多数の光ファイバを組み立てるための方法及び装置を提供する。【解決手段】  多数の同期的に製造された個々の光ファイバを組み立てるための装置は、複数のファイバを引き取るための引取装置と、巻取スプール上に複数のファイバを巻き取るための巻取機を含む。引取装置は各ファイバに同一で一定の引取速度を与える。巻取機は、引取装置と巻取スプールの間のファイバの速度差を補整するために補整装置を有する。ファイバ製造中のファイバ直径の変動は回避され、複数のファイバは実質的に一定の速度で巻取機に送られる。ファイバ束は引取速度に影響を及ぼすことなく組み立てることができ、それによりまた加熱されたプレフォームからファイバを引き取る時に溶融工程に作用することは回避される。【選択図】        図１
2005097106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引取装置と巻取機とを有するマルチファイバ引取装置を含み；
上記引取装置は、同期的に多数の個々の光ファイバを製造するように構成され、かつ、引取速度が光ファイバの各々について実質的に一定であると共に実質的に同一であるように、多数の個々の光ファイバを引き取るための引取速度を与えるように構成されており；
上記巻取機は、巻取スプールと補整装置とを有しており；
上記巻取スプールは、光ファイバを巻き取り；そして
上記補整装置は、複数の光ファイバが上記引取装置及び上記巻取スプールでそれぞれの異なる速度を有するとき、上記引取装置と上記巻取スプールの間の速度差を補整するように構成されている
多数の光ファイバを組み立てるための装置。
【請求項２】
前記引取装置は、複数の光ファイバを集め、複数の光ファイバからファイバ束を形成するように構成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記巻取機は、ファイバ束を前記巻取スプール上に連続的に置くように構成されたファイバ案内装置を有する、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ファイバ案内装置は、少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムと、巻取スプール上にファイバ束を置くためのガイドローラを備えたファイバ・ガイドとを有し、上記少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムは上記ファイバ・ガイドに作用する、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記巻取機は、前記ファイバ案内装置を、巻取スプール上の巻取半径の変化及び巻取スプール上の光ファイバの層についての巻取り幅の変化よりなる群から選ばれた少なくとも１つの巻取条件に適合させるように構成された層補整装置を有する、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記層補整装置は、前記ファイバ・ガイド及び前記ガイドローラよりなる群から選ばれた少なくとも１つの要素の移動変位を制御するための少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムを有し、該少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムは、前記巻取スプール上の光ファイバの層数に応じて、移動変位が上記巻取スプールの回転軸と実質的に平行な方向及び上記巻取スプールの回転軸と実質的に半径方向よりなる群から選ばれた少なくとも１つの方向に制御されるように移動変位を制御する、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記補整装置は、巻取スプール上に層状に巻き取られたファイバ束の速度変化を補整するための速度変化補整装置を有しており、該速度変化補整装置は、巻取スプール上の複層のうちの一層から別の層へ変化するときのファイバ束の速度変化及び複層の異なる層間の巻取半径の変化から生ずるファイバ束の速度変化よりなる群から選ばれた少なくとも１つの状況における速度変化を補整するように構成されている、請求項２に記載の装置。
【請求項８】
前記速度変化補整装置は取付け点に取り付けられた浮動アームを有し、該浮動アームには、ファイバ束を案内するための偏位ローラが、上記浮動アームの一側部に保持されるように、かつ、前記巻取スプールの回転面と平行な平面で上記浮動アームの取付け点のまわりに枢動自在なように、回転自在に取り付けられている、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記偏位ローラ及び前記巻取スプールは、互いに実質的に平行なそれぞれの回転軸を有している、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記偏位ローラは、前記浮動アームの取付け点のまわりに枢動できることに加えて、枢動に対して揺れることができるように、浮動アーム上に保持されている、請求項８に記載の装置。
【請求項１１】
前記浮動アームは、それに取り付けられた前記偏位ローラが所定の揺れ能力を有するように、所定の弾性率を有する弾性材料を含む弾性アームである、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記浮動アームは、プラスチック製アームである、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記浮動アームは、それに取り付けられた前記偏位ローラが所定の揺れ能力を有するように、所定の材料厚さ及び所定の形状よりなる群から選ばれた少なくとも１つの特性を有している、請求項１０に記載の装置。
【請求項１４】
前記浮動アームに前記取付け点で設けられた角度分解器と、該角度分解器に作動可能に接続された速度制御器を含んでおり、上記角度分解器は、前記巻取スプールの巻取速度を制御するために、回転角のデータを上記速度制御器に送信する、請求項８に記載の装置。
【請求項１５】
前記補整装置及び前記層補整装置の少なくとも１つに作動可能に接続された中央データ処理装置を含み、該中央データ処理装置は、速度差を補整するための前記補整装置、及び前記ファイバ案内装置を適応させるための前記層補整装置の少なくとも１つを制御する、請求項５に記載の装置。
【請求項１６】
前記浮動アームは、平衡位置を有しており、かつ、複数の光ファイバを引き取りファイバ束を前記巻取スプールに巻き取るときに、浮動アームが補整力により平衡位置に調整可能であるように、補整力によって作用されるように構成されている、請求項８に記載の装置。
【請求項１７】
補整力を供給するために前記浮動アームに作動可能に接続されたシリンダを含み、該シリンダは空気圧シリンダ及び油圧シリンダよりなる群から選ばれる、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記浮動アームは、ニュートラル位置を有しており、かつ、多数の光ファイバの引取り及び巻取りの中断又は異常な終了の場合に、浮動アームが補整力によりニュートラル位置へ調整可能であるように、補整力によって作用されるように構成されている、請求項８に記載の装置。
【請求項１９】
補整力を供給するために前記浮動アームに作動可能に接続されたシリンダを含み、該シリンダは空気圧シリンダ及び油圧シリンダよりなる群から選ばれる、請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】
前記浮動アームはファイバ束に張力を設定するように構成されている、請求項８に記載の装置。
【請求項２１】
ファイバ束に張力を設定するために前記浮動アームに作動可能に接続されたシリンダを含み、該シリンダは調整可能な空気圧シリンダ及び調整可能な油圧シリンダよりなる群から選ばれる、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記巻取スプールは交換可能な巻取スプールとして取り付けられる、請求項１に記載の装置。
【請求項２３】
前記巻取スプールは、スプール軸を有し、かつ、満載されたときに交換される交換可能な巻取スプールであり；また、交換スプールは、スプール軸の方向に前記巻取スプールに隣接して配置されており、ファイバ束を上記交換スプールに置くために前記ファイバ案内装置の下に移動される、請求項３に記載の装置。
【請求項２４】
前記巻取スプールは、スプール軸を有し、かつ、満載されたときに交換される交換可能な巻取スプールであり；交換スプールは、スプール軸の方向に前記巻取スプールに隣接して配置されており；また、前記ファイバ案内装置は、ファイバ束を上記交換スプールに置くために上記交換スプールの上に移動する、請求項３に記載の装置。
【請求項２５】
前記補整装置に作動可能に接続された中央データ処理装置を含み；前記巻取スプールは、スプール軸を有し、かつ、満載されたときに交換される交換可能な巻取スプールとして構成されており；交換スプールは、前記巻取スプールが満載されたとき、ファイバ束が前記巻取スプールから上記交換スプールに変わるように、スプール軸の方向に前記巻取スプールに隣接して配置されており；前記中央データ処理装置は、ファイバ束が前記巻取スプールから上記交換スプールに変わるときに、前記補整装置を介して、閉ループ制御及び開ループ制御の少なくとも１つによって上記交換スプールの回転速度を制御する、請求項３に記載の装置。
【請求項２６】
前記引取装置は多数の個々の多成分光ファイバを同期的に製造する、請求項１に記載の装置。
【請求項２７】
引取装置により、各光ファイバについて実質的に一定かつ同一の引取速度で複数の光ファイバを引き取ることにより、多数の個々の光ファイバを同期的に製造し;
複数の光ファイバにサイジング剤をコーティングし；
複数の光ファイバを束ねてファイバ束を形成し；
偏位装置を介してファイバ束を巻取機へ送り；そして
補整装置により引取装置と巻取機との間のファイバ束の速度差を補整する
ことを含む、多数の光ファイバを組み立てる方法。
【請求項２８】
ファイバ束を浮動アームの偏位ローラの上に案内し；また、速度制御器により、浮動アームに設けられた角度分解器によって提供されるデータを用いて巻取スプール上のファイバ束の巻取速度の変化を補整し、また巻取スプールの回転速度を変更する、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
ファイバ束を浮動アームの偏位ローラの上に案内し；また、巻取機を停止するために、浮動アームのニュートラル位置に対応する信号を速度制御器に送信する、請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
一定の引張応力を付与するために、引取装置の少なくとも１つのサイジングローラ上に複数の個々の光ファイバを帯状に送る、請求項２７に記載の方法。
【請求項３１】
引取ローラを用いて各場合に同じ引取速度で複数の個々の光ファイバを一緒に引取り；また、二次ローラを介して複数の光ファイバをファイバ束として巻取機へ送る、請求項２７に記載の方法。
【請求項３２】
巻取スプール上のファイバ束を変位させるためのファイバ案内装置を用いて、ガイドローラを介して、巻取機の巻取スプール上にファイバ束を１層毎に巻き取る、請求項２７に記載の方法。
【請求項３３】
１層当たり調整可能なオフセットで巻取スプール上にファイバ束を巻き取る、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
巻取機の回転速度に対するファイバ案内装置のファイバ・ガイドの変位数の調整可能な比率に基づいて調整可能なオフセットを設定する、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
制御可能な変位メカニズムを有し、かつガイドローラを備えたファイバ・ガイドを有するファイバ案内装置を準備し；そして制御可能な変位メカニズムを用い、ガイドローラにより巻取スプールの長手方向軸線と平行に前後に周期的にファイバ・ガイドを移動させることにより、巻取機の巻取スプール上に正確な方法で光ファイバを置く、請求項２７に記載の方法。
【請求項３６】
巻取スプールの両側でのファイバ・ガイドの変位を小さくすることにより、ファイバ層の合計数に応じて巻取スプール上のファイバ層の巻取り幅を対称的に短くする、請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
制御可能な変位メカニズムにより、ガイドローラを備えたファイバ・ガイドを巻取スプールの回転軸に対して半径方向に連続的に移動させることにより、ファイバ・ガイドのガイドローラと巻取スプール上の最上層との間の距離を実質的に一定に保つ、請求項２７に記載の方法。
【請求項３８】
ファイバ・ガイドと制御可能な変位メカニズムを含むファイバ案内装置を、巻取スプール上の層の合計数に応じて変化する巻取半径に連続的に適合させる、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
満載巻取スプールのスプール軸に沿った方向に、満載巻取スプールに隣接して交換スプールを置くことにより、満載巻取スプールを交換スプールと交換する、請求項２７に記載の方法。
【請求項４０】
満載巻取スプールを交換するときに、交換スプールの上にファイバ案内装置を移動させる、請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
満載巻取スプールを交換するときに、交換スプールの上にファイバ案内装置を移動させるために移動テーブルを使用する、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
満載巻取スプールを交換するときに、ファイバ案内装置の下に交換スプールを移動させ、同時に満載巻取スプールと置き換える、請求項３９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の同期的に製造された個々の光ファイバ、特に多成分光ファイバを組み立てる装置及び方法に関する。本発明は、特に、引取装置と、巻取スプールに複数のファイバを巻き取るための巻取機を有するマルチファイバ引取機に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバを製造するための従来のマルチファイバ引取装置は、引取炉内で複数のプレフォームから複数の光ファイバが溶融されるように運転される。次いで、複数の光ファイバは、引取装置を介して、巻取スプール上にファイバを巻き取る巻取機に送られる。従来の製造方法は、製造される光ファイバのタイプ及び品質、あるいはファイバ製造速度及び同期的に製造される光ファイバの数に関して互いに異なる。
【０００３】
プレフォーム類は、少なくとも所定の直径を有する特定のガラス材料のロッドを含む。しかしながら、光ファイバ束に多成分光ファイバを使用するためには、複数の光ファイバは、各光ファイバの直径あるいは同時に製造される多数の光ファイバの直径の変動に関してある品質を有することが必要であり、ここで、光ファイバを通して導かれる光のための最適の反射能を有していることが必要である。これらの特性は、多成分光ファイバの場合には、コア・ロッド及び例えばクラッド管（外被チューブ）を含む多層プレフォームによって達成される。これから引き取られる光ファイバは、コアと、それに接合されたクラッドを有する。この場合、特定の屈折率を有するクラッドによって高い反射特性が得られる。コア・ロッドは、光伝達特性及び光学的特性を確保するために、クラッド材料より高い屈折率を有する材料から形成される。
【０００４】
プレフォームを溶融するとき、最初のガラス滴の滴下は、クラッド材料がコア材料の上に引き取られ、２つの材料が一体化するという効果を有する。
材料厚さを一定に維持し、かつ光ファイバに異なる材料の最適の光学的特性を生じさせるためには、複数の光ファイバの直径は一定に維持されることが必要である。さらに、ファイバ炉内の温度分布（温度曲線）は、製造される多成分光ファイバの光学的特性及び機械的特性に極めて重要である。
【０００５】
公開された米国特許出願第２００３／００７９５０１，Ａ１号には、単一層のプレフォーム類から引き取られる光ファイバ用の多数引取装置が開示されている。これらのプレフォームは、一般に石英ガラスから形成されており、引取炉内で２０００℃で溶融される。引取炉からファイバが引き取られ、その直径は引取塔内の対応する装置によって精度に関してチェックされるか測定され、ファイバは引き続きポリマー材料でコーティングされる。その後、光ファイバは巻取スプールに巻き取られる。石英ガラスからこのように製造された光ファイバは、通常、電気通信技術に、あるいはデータ伝送のために使用される。
【０００６】
直径の精度に対する要求が増大しているために、また従って必要とされる試験処置のために、それらは常に個々に引き取られ、また引取炉の後で個々に後加工される。個々のファイバの従来の製造と比較して、公開された米国特許出願第２００３／００７９５０１，Ａ１号によって認識された改良は、対応する数の光ファイバが同時に製造されることを可能にするために、個々のファイバを製造するための多数の自律的に運転される装置を並列に接続できることである。
【０００７】
しかしながら、この種の製造は複数の多成分光ファイバの作製には適していない。何故ならば、多成分光ファイバを含む光学システムでは、多数の光ファイバを直径及びコーティングの精度について異なる要件を満たさなければならない光ファイバ束に使用することが可能でなければならないからである。個々のファイバ引取装置でそのような光ファイバ束をコスト効率良く製造することは、たとえこのような装置が多数並列に接続されても、可能ではないことが見出された。
【０００８】
特に、そのような装置の欠点として、多数の個々のファイバ引取装置が並列に接続されても、光ファイバの数は必要な数よりも著しく低く制限される、ということが見出された。個々のファイバについての後加工もさらに相当なコストを要し、そのため複数の多成分光ファイバから光学システム用のファイバ束を作製することは経済的ではなくなってしまう。
【０００９】
データ伝送のために使用される光ファイバに比べて、複数の多成分光ファイバを含む光ファイバ束の場合、完全な光ファイバ束の品質についての心配よりも個々のファイバの品質についての心配がより少ない。さらに、データ伝送ファイバの場合とは異なり、コスト効率の検討は、複数の多成分光ファイバを含む光ファイバ束の使用については著しく大きな役割を果たす。
【００１０】
多数の光ファイバがファイバ束として引き取られ後加工される従来の引取装置は、この目的ために使用することができる。この場合、各光ファイバはプレフォームから引き取られる。所望の数の光ファイバを得るために、対応する数のプレフォームが同期的に溶融される。
【００１１】
この場合、プレフォームは、異なるガラス材料の、コア・ロッド及びクラッド管から製作されており、各材料はそれらから引き取られる多成分光ファイバの所望の光学的特性を確保するために特定の組成を有している。各プレフォームは、この場合、通常、コア・ロッドと少なくとも１つのクラッド管を含んでいる。溶融作業のために、コア・ロッドはクラッド管の中に配置され、また、それらは対応する吊下げ具に一緒に取り付けられる。個々のプレフォームを有する吊下げ具は、対応する数で互いに隣りあって支持プレートに取り付けられ、このようにして引取炉の加熱ブッシュへ導入することができる。この場合、各プレフォームは１つの加熱ブッシュ又は加熱管にそれぞれ割り当てられる。引取炉内の加熱ブッシュ及び支持プレート上のプレフォームの吊下げ具は、この場合、各々対応するように配置される。
【００１２】
プレフォームが引取炉内へ導入され、マス・フロー法則の原理に従って溶融されるようにするために、支持プレートは、全てのプレフォームの所定の同期的前進を可能とする適切な追従装置もしくはトラッキング装置を備えている。さらに、引取炉あるいは加熱ブッシュは、対応する温度制御装置を有しており、それにより同じ溶融条件下でプレフォームから光ファイバを引き取ることができる。
【００１３】
適切な方法で光ファイバのガラス材料に課される光学的要件及びそれらにより作られるファイバ束の物性を確保するために、溶融及び引取作業中の適切な加工精度が確保されねばならず、ここで特に、温度変動及び個々のファイバの引取速度の変動を回避し、従ってファイバの直径の変動を回避することが必要である。この点について、マス・フロー法則によれば、溶融されたガラス材料の質量と、光ファイバとして引き取られたガラス材料の質量は一定でなければならない。
【００１４】
さらに、１つのファイバ束当たりのファイバの数は同一に維持されるべきであり、従って、引取及び組立中の個々のファイバのループ化及び破断は回避されるべきである。さらに、全てのファイバが均一なサイズを備えることが適当である。最後に、組立中、ファイバ束あるいは個々のファイバに損傷を生じることなく、その後の加工中に問題なく巻取スプールから再び巻ほどきできるように、ファイバ束が巻取スプールに巻き取られることが確保されねばならない。
【００１５】
ファイバ束の製造をコスト効率良く行うことができるように、多数のファイバを同時に加工できることが確保されねばならない。
前記したように、ファイバを個々に案内してその後の試験及びコーティングを行うとき、コスト効率についての前述の要件は確保できない、ということが見出された。
【特許文献１】米国特許出願第２００３／００７９５０１，Ａ１号公開明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
従って、本発明の目的は、この一般的なタイプの従来公知の方法及び装置の前記したような欠点を解消し、前述の品質要件を維持しながら、多数の個々のファイバから比較的容易にかつ低コストでファイバ束を製造し組み立てることが可能であり、引取炉から同時に引き取られた個々のファイバの同期的、均一な加工及びそれらから製造されるファイバ束の直接的、連続的な組立が確保され、組み立てられたファイバ束をさらに欠陥なく加工することができる、多数の光ファイバを組み立てるための方法及び装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記した目的及び他の目的を達成するために、本発明によれば、多数の光ファイバを組み立てるための装置が提供され、この装置は、
引取装置と巻取機とを有するマルチファイバ引取装置を含み；
引取装置は、同期的に多数の個々の光ファイバを製造するように構成され、かつ、引取速度が光ファイバの各々について実質的に一定であると共に実質的に同一であるように、多数の個々の光ファイバを引き取るための引取速度を与えるように構成されており；
巻取機は、巻取スプールと補整装置とを有しており；
巻取スプールは、光ファイバを巻き取り；
補整装置は、複数の光ファイバが引取装置及び巻取スプールでそれぞれの異なる速度を有するとき、引取装置と巻取スプールの間の速度差を補整するように構成されている。
【００１８】
さらに、本発明の目的を達成するために、多数の光ファイバを組み立てる方法も提供され、この方法は、
引取装置により、各光ファイバについて実質的に一定かつ同一の引取速度で複数の光ファイバを引き取ることにより、多数の個々の光ファイバを同期的に製造する工程;
複数の光ファイバにサイジング剤をコーティングする工程；
複数の光ファイバを束ねてファイバ束を形成する工程；
偏位装置を介してファイバ束を巻取機へ送る工程；及び
補整装置により引取装置と巻取機との間のファイバ束の速度差を補整する工程
を含んでいる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の多数の光ファイバを組み立てるための方法及び装置によれば、前述した品質要件を維持しながら、多数の個々のファイバから比較的容易にかつ低コストでファイバ束を製造し、組み立てることが可能であり、引取炉から同時に引き取られた個々のファイバの同期的、均一な加工及びそれらから製造されるファイバ束の直接的、連続的な組立が確保され、組み立てられたファイバ束をさらに欠陥なく加工することが可能となる。本発明の他の効果は、以下の説明から当業者にとって容易に理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
前記したように、本発明によれば、引取装置及び巻取スプールにファイバを巻き取るための巻取機を備えたマルチファイバ引取装置から同期的に製造された個々の多数の光ファイバ、特に多成分ガラス・ファイバを組み立てあるいは組み込むための装置が提供され、ここで、引取装置は、複数のファイバの同一で一定の引取速度を生じさせるための装置を有し、また、巻取機は、引取装置と巻取スプールとの間のファイバの速度差を補整するために補整装置を有している。
【００２１】
個々の複数のファイバの同一で一定の引取速度を生じさせるための装置は、各々の個々のファイバが同一条件で製造されるという効果を奏する。特に、ファイバ製造中のファイバ直径の変動が回避されるという効果が得られる。従って、変動は１μｍ未満の許容範囲内に有利に維持することができる。全てのファイバを同一引取速度とすることで、個々のファイバ間の差を小さく維持でき、あるいは実質的に完全に回避されるようにすることが可能となる。
【００２２】
補整装置は、引取装置から巻取機まで実質的に一定の速度で送られるファイバをさらに連続的に加工できるという効果を奏する。
引取装置の速度はファイバ品質に大きな影響があり、従って一定に維持されねばならない。本発明によれば、巻取機の速度は、従って、引取装置の速度に従って補整装置の使用により制御される。これは、ファイバ束は引取速度になんら作用することなく巻き取ることができ、それによりさらに溶融プロセスへの作用も回避される、という有利な効果を奏する。
【００２３】
引取装置においては、個々の複数のファイバはサイジング浴中を走行し、サイズ剤で均一にコーティングされる。さらに本発明によれば、ファイバ束を形成するために複数のファイバを引取装置内に集めることができる。これは、複数のファイバは未だ湿ったサイジング組成物と共に束ねられ、ファイバ束として乾燥される、という有利な効果を奏する。従って、個々の複数のファイバがサイジング組成物により互いに付着するので、ファイバ束のその後の加工中の取扱い性は一層よくなる。
【００２４】
ファイバ束の組立のために、本発明によれば、巻取機はファイバ案内装置を有し、ファイバ束はファイバ案内装置の使用を通して巻取スプール上を連続的に変位できる、ということが提案される。従って、完成したファイバ束を巻取スプール上に整然とかつ配向した様式の有利な方法で巻き取ることが可能である。これは、乱雑な巻取りの結果生じるようなファイバ束へのどのような損傷例も回避する。さらに、巻取スプールは問題なく再び巻きほどくことができ、それによりその後の加工中、例えばプラスチック中でファイバ束を外装している間の欠陥は回避することができる、という効果が得られる。
【００２５】
このために、ファイバ案内装置は少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムを有し、この変位メカニズムは、巻取スプール上にファイバを置くためのガイドローラを備えたファイバ・ガイドに作用する。
【００２６】
本発明の別の特徴によれば、巻取機は、変化している巻取半径にファイバ案内装置を適応させるための、及び／又は巻取スプール上のファイバ層の巻取り幅を短くするための層補整装置あるいは位置補整装置を有する。従って、正確な巻取りで巻取スプールにファイバ束を巻き取ることが可能である。
【００２７】
この場合、ファイバ束は、巻取スプール上に１層毎に巻き取られ、各場合での最後の層からのガイドローラの距離の変化を考慮に入れることが可能である。これは、ファイバ束の個々の層が同じ条件で巻取スプールに置かれることを可能にする。しかしながら、両側で所定の量だけ対称的に層の巻取り幅を小さくさせることも可能であり、それにより巻取りが横方向の末端位置で安定化されることを確保できる。その結果、巻取スプール上の層の末端での巻取りの確実性が増し、またその後の加工中にファイバ束の一様な巻きほどきが確保される。さらに、満載巻取スプールの輸送中及び保管中にほどけた巻きに生じるような損傷も回避される。
【００２８】
最後に、層補整装置により、各層の巻取りを一定の堅固さで行うことができる、という有利な効果も達成される。
これは、ファイバ・ガイド及び／又はガイドローラの移動変位を、巻取スプールの回転軸に対して平行に及び／又は半径方向に、巻取スプール上のファイバ層の数に応じて制御可能とする、少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムを有する層補整装置によって達成される。
【００２９】
この場合、複数の層のそれぞれの数は制御装置の使用により決定され、変位メカニズム、好ましくは逆ねじ軸は、変位を短くして巻取幅を小さくするために、それに対応して設定される。この場合、ファイバ・ガイドの移動変位は巻取スプールの回転軸と平行に変えられる。
【００３０】
また、層の数に応じて巻取スプールの回転軸に対して半径方向にファイバ・ガイドあるいはガイドローラを変位させるために、また巻取スプールの最上層からのガイドローラの距離を実質的に一定に維持し、それによって巻取り中連続的に高精度を達成するために、さらに他の変位メカニズムが、層の数に対応するように制御装置によって作動される。
【００３１】
本発明によれば、補整装置は、層が変わるとき及び／又は巻取スプール上の異なる層の巻取半径が変化するために、ファイバ束の速度変化を補整するための装置を有している。長手方向の変位のそれぞれの転換点で層が変わるとき、いわゆる置きのための前進はもはや存在しない。変位を短くし、同時に巻取速度の変化を補整することによって、転換点で巻取りが緩むことは従って回避される。
【００３２】
さらに、ファイバ束の引取速度は、巻取中に着実に増大する巻取半径のために連続的に増大するであろう。これは回避されねばならない。巻取速度は、本発明に係る補整装置によって一定に維持され、巻取スプールの回転速度はそれに応じて適合される。
このために、速度変化補整装置は浮動アームを有しており、この浮動アームには、ファイバ束を案内するための偏位ローラが回転自在に取り付けられており、かつ巻取スプールの回転面と平行な一側部上で、浮動アームの取付け点を支軸として枢動（揺動）自在に保持されている。
ファイバ束の適切な案内のために、偏位ローラ及び巻取スプールは、互いに実質的に平行な回転軸を有している。
【００３３】
さらに、速度変化の補整は、枢動に関連して取付け点のまわりに揺れることができるように浮動アーム上に保持されている偏位ローラによって達成される。このように構成されるファイバ束の案内により、枢動によって長期の速度変化を補整することが可能となり、一方、前記した枢動に関連しての偏位ローラの揺れ能力により、本発明による方法で短時間の速度変化を補整することが可能となる。
【００３４】
巻取中、ファイバ束は巻取スプール全体にわたって変位し、すなわち、巻取スプールの長手方向の軸線方向に前後に移動される。従って、１層は巻取スプール上の他の層の上に巻かれる。転換点では、ファイバ・ガイドの前進が、１つの方向から相応して他の方向に変更される。すなわち、ファイバ束の巻取速度は、転換点で前進の速度が変化したために一時的に低下し、次に、再び増大する。速度の変化は、非常に迅速に起こる。この場合、正確な巻取りのためには、ファイバ・ガイドの非常に短い転換作動中にファイバ束がしっかりとガイドされ続けることが必要である。浮動アームは、偏位ローラの揺れ能力によってこれらの短い速度変化に応じる。この場合、速度変化を補整するために、偏位ローラは、平衡位置の外に短時間に、かつ、取付け点のまわりに全体として枢動される浮動アームなしで移動し、転換点後に再び平衡位置へ迅速に戻ることができる。
【００３５】
このために、有利には、浮動アームに取り付けられている偏位ローラの所定の揺れ能力を確保するために、浮動アームは、所定の弾性率を有する弾性材料から、好ましくはプラスチックから製造される。あるいはこの代わりに、浮動アームに取り付けられている偏位ローラの所定の揺れ能力を確保するために、浮動アームは所定の材料厚さ及び／又は材料形態を有している。
【００３６】
浮動アームのリターンにも拘らず速度差を補整可能にするために、本発明によれば、浮動アームは、共同する角度分解器を取付け点に有しており、その使用により、回転角のデータを巻取スプールの巻取速度を制御するための速度制御器に送信できることが提案される。従って、回転速度を変化させることにより、巻取中、巻取機の速度差を系統的に補整することが可能である。これは、浮動アームが補整のために枢動した程度を感知する角度分解器の使用により有利な方法で起こり、巻取スプールの回転速度はそれに従って変更される。巻取スプールの回転速度を変化させることにより、浮動アームは、補整力の使用により平衡位置へ自動的に戻される。従って、浮動アームは、平衡位置に関して常に平衡に維持される。
【００３７】
両方の補整可能性により、偏位中のファイバ・ガイド内のファイバ束の偏位移動あるいは偏位ローラの枢動は短くされるかあるいは長くされ、それによってファイバ束は対応する巻取速度で巻取スプールに置かれる、という効果が得られる。
【００３８】
変位を短くするためだけでなく速度差及び巻取りを補整する処置のために系統的に値を規定することができるように、本発明によれば、速度差を補整するための補整装置及び／又はファイバ案内装置を適応させるための層補整装置は、中央データ処理装置の使用により制御できることが提案される。
【００３９】
また、本発明によれば、浮動アームは、好ましくは空気圧シリンダ又は油圧シリンダにより提供される力の使用により、引取及び巻取操作中、平衡位置にセットすることができる。この場合、浮動アームの平衡位置は、浮動アームの一方の面にはシリンダから、他方の面にはファイバ束から作用する力によって決められる。これによって、引取操作中、浮動アームがそれ自体でファイバ束に対して所定の角度にセットされる効果が達成される。
【００４０】
望ましくないファイバ破断の場合、あるいはファイバ製造の終わりに、例えばプレフォームのガラス材料が使い果たされた場合、巻取操作は中断される。このために、本発明によれば、引取及び巻取操作の中断又は異常な終了があれば、浮動アームは、好ましくは空気圧シリンダ又は油圧シリンダによって提供される力の使用によりニュートラル位置へ移動させることができる。
【００４１】
ニュートラル位置において、本発明によれば、巻取機が次いで止められる。装置がセット・アップされるときには、ファイバ束が巻取スプールに取り付けられるまで、浮動アームは同様にニュートラル位置にある。その後、プロセスが開始され、浮動アームはニュートラル位置から移動され、それによって本発明に係る速度制御器は引取速度に設定される。この場合、装置がセット・アップされているときには全てのファイバを同時に巻き取ることができる利点がある。
【００４２】
好ましくは調整可能な空気圧シリンダ又は油圧シリンダの使用によって浮動アームを使用することにより、ファイバ束に張力を付加するすることができる。この場合、浮動アームは、空気圧シリンダ又は油圧シリンダの使用により、調整可能な力で作動され、それによってファイバ束を巻き取るための張力がファイバ束に生じる。この張力は、堅固で整然とした巻取りを可能とする。
有利な方法においては、この場合、前記した全ての処置を同じ空気圧シリンダ又は油圧シリンダによって実現することが可能である。
【００４３】
引取プロセスは中断されてはならないので、巻取スプールの使用による組立は連続的に実行されることが必要である。従って、スプールが交換されるときに巻取プロセスは中断されることなく継続されねばならない。このために、本発明によれば、巻取スプールは交換可能なように取り付けられる。
【００４４】
巻取スプールが所望の最大巻取長さに達すると直ちに、以下のようにしてスプール交換が行われる。すなわち、巻取スプールの交換のために、交換スプールはスプール軸の方向に巻取スプールの隣りに配置することができ、また、ファイバ案内装置は交換スプールの上に移動させることができるか、あるいは交換スプールはさらにファイバ束を置くためにファイバ案内装置の下に移動させることができる。
【００４５】
この場合、補整装置の使用により、満載巻取スプールからファイバ束を変えるとき、交換スプールの回転速度は中央データ処理装置によって閉ループ及び／又は開ループ制御により制御することができる。これにより、一方ではファイバ案内装置の移動速度を、他方では満載巻取スプールと空の交換スプールの間の巻取半径の変化を補整することが可能であるという効果が達成される。
巻取完了スプールは従ってその取り付けから開放することができる。このために、満載スプールは停止され、交換スプールとしてその後のプロセスに供される空のスプールと取り替えられる。
【００４６】
本発明によれば、前述した装置で多数の同期的に製造された個々の光ファイバを組み立てる方法も提供され、これらのファイバは、サイズ剤でコーティングされ、束ねられ、偏位装置を介して巻取機へ送られる。
【００４７】
本発明の目的を達成するために、補整装置は引取装置と巻取機との間のファイバ束の速度差を補整するために使用されることが提案される。
これは、角度分解器によって提供されるデータの使用により、速度制御器によって提供される巻取スプール上のファイバ束の巻取速度の変化に対して、巻取スプールの回転速度を変化させることにより、及び／又は、浮動アームのニュートラル位置に対応する巻取機を停止する信号を速度制御器に送信することにより、補整を行なうことによって達成される。これにより、速度制御器は巻取スプールの回転速度を引取速度に常に適合させることできる。さらに、ファイバ束が停止するか又は破断するとき、巻取機は自動的に停止可能であり、浮動アームはニュートラル位置へ移動し、その場合、巻取操作の終了を初期化させるための対応するニュートラル位置信号は速度制御器へ送られる。一旦ファイバ束が再びセット・アップされ、浮動アームがファイバ束によってニュートラル位置から外れるように再び引かれるときにのみ、引取速度に対応するように巻取スプールの回転速度を制御することができる。
【００４８】
本発明によれば、一定の引張応力を生じさせるために、個々のファイバは、引取装置から帯状に少なくとも１つのサイジングローラ上に送られる。この場合、個々のファイバは、サイジングローラ上に互いに間隔をあけて置かれる。サイジングローラは、サイズ剤が入っている貯蔵器内に部分的に位置するように配置されており、サイズ剤は均一にローラ表面を湿らせている。そこで、サイズ剤は、ローラ表面からそれに接している複数のファイバ上に一様に移行される。
【００４９】
この場合、個々のファイバは、引取ローラの使用により各々について同じ引取速度で一緒に引き取られ、二次ローラを介して束ねられた状態で巻取機に送られる。この場合、複数のファイバは、サイジング中と同じ方法で、帯状に引取ローラに送られる。下流の二次ローラは、張力の伝達が最適にかつ均一に起こり得るようにするために、ファイバができる限り引取ローラの全周面と接触することを確保する。
【００５０】
二次ローラの後で複数のファイバは束に変えられる。続いて本発明によれば、ファイバ束は、引取ローラの引取速度に応じて巻取機によって巻き取られる。巻取機の速度は、従って引取ローラの速度に追従する。
ファイバ束は、ファイバ案内装置の使用によりガイドローラを介して、１層毎に、好ましくは１層当たり調整可能なオフセット（偏り）で巻取スプール上に巻かれる。本発明によれば、これは、巻取機の回転速度に対するファイバ・ガイドの変位数の調整可能な比率によってオフセットを決めることにより達成される。
【００５１】
オフセット（偏り）は、所望の巻きパターンが巻取スプール上に形成されるという効果を有利に達成する。これによって、スプールからのファイバ束の巻きほどき（巻出し）がその後の加工中に問題なく実行可能となる。
これは、巻取スプール上にファイバを正確に置くための制御可能な変位メカニズムの使用により、スプールの長手方向軸線と平行に周期的に前後に移動させられるガイドローラを備えたファイバ・ガイドによって達成される。この場合、巻取スプール上のファイバ層の巻取り幅は、両側へのファイバ・ガイドの変位を小さくすることにより、層の合計数に応じて対称的に短くされる。
【００５２】
最適で正確な巻取りを達成するために、ガイドローラと巻取スプールの最上層との間に一定の距離を確保するべく、ガイドローラを備えたファイバ・ガイドは、制御可能な変位メカニズムの使用により、巻取スプールの回転軸に対して連続的に半径方向に移動させられる。
この場合、ファイバ案内装置は、巻取スプール上の層の合計数に応じて、変化する巻取半径に連続的に適合される。
【００５３】
本発明に係る方法の別の態様によれば、巻取スプールの交換のために、交換スプールはスプール軸上に巻取スプールの隣りに置かれる。この場合、ファイバ束は簡単な方法で満載スプールから空の交換スプールまで直線的に送ることができる。
これは、スプールが交換されるとき、好ましくは移動テーブルの使用により、ファイバ案内装置を交換スプールの上に移動させることによって達成される。この交換は、好ましくは交換スプールの方向に変位させることで行われる。
あるいは、この効果はまた、スプールが交換されるとき、交換スプールをファイバ案内装置の下に移動させて巻取スプールを同時に交換することで達成することもできる。この形式のスプール交換の場合には、移動テーブル上のファイバ案内装置を移動させる必要はない。
【００５４】
本発明の他の特徴によれば、引取装置は、複数の光ファイバを集めて、複数の光ファイバからファイバ束を形成するように構成されている。
本発明のさらに他の特徴によれば、巻取機は、ファイバ束を連続的に巻取スプール上に置くように構成されたファイバ案内装置を有している。
本発明のさらに他の特徴によれば、ファイバ案内装置は、少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムと、巻取スプール上にファイバ束を置くためのガイドローラを備えたファイバ・ガイドとを有しており、少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムはファイバ・ガイドに作用する。
【００５５】
本発明の別の特徴によれば、巻取機は、巻取スプール上の巻取半径の変化及び／又は巻取スプール上の光ファイバの層についての巻取り幅の変化にファイバ案内装置を適合させるように構成された層補整装置を有している。
本発明のさらに別の特徴によれば、層補整装置は、ファイバ・ガイド及び／又はガイドローラの移動変位を制御するための少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムを有しており、少なくとも１つの制御可能な変位メカニズムは、巻取スプール上の光ファイバの層数に応じて、移動変位が巻取スプールの回転軸と実質的に平行な方向に及び／又は巻取スプールの回転軸に対して実質的に半径方向に制御されるように、移動変位を制御する。
【００５６】
本発明の別の特徴によれば、補整装置は、巻取スプール上に層状に巻き取られたファイバ束の速度変化を補整するための速度変化補整装置を有している。速度変化補整装置は、巻取スプール上の複層のうちの１層から別の層へ変化するときのファイバ束の速度変化及び／又は複層の異なる層間の巻取半径の変化から生ずるファイバ束の速度変化を補整するように構成されている。
【００５７】
本発明のさらに他の特徴によれば、速度変化補整装置は、取付け点に取り付けられた浮動アームを有しており；該浮動アームには、ファイバ束を案内するための偏位ローラが、浮動アームの一側部に保持されるように、かつ、巻取スプールの回転面と実質的に平行な平面で浮動アームの取付け点のまわりに枢動自在なように、回転自在に取り付けられている。
【００５８】
本発明の他の特徴によれば、偏位ローラ及び巻取スプールは、互いに実質的に平行なそれぞれの回転軸を有している。
本発明のさらに他の特徴によれば、偏位ローラは、浮動アームの取付け点のまわりに枢動できることに加えて、枢動に対して揺れることができるように、浮動アーム上に保持されている。
【００５９】
本発明の別の特徴によれば、浮動アームは、それに取り付けられた偏位ローラが所定の揺れ能力を有するように、所定の弾性率を有する弾性材料を含む弾性アームである。
本発明の別の特徴によれば、浮動アームはプラスチック製アームである。
本発明のさらに他の特徴によれば、浮動アームは、それに取り付けられた偏位ローラが所定の揺れ能力を有するように、所定の材料厚さ及び／又は所定の形状を有している。
【００６０】
本発明の他の特徴によれば、浮動アームには取付け点で角度分解器が設けられており；速度制御器は角度分解器に作動可能に接続されており、また、巻取スプールの巻取速度を制御するために、角度分解器は回転角度のデータを速度制御器に送信する。
【００６１】
本発明のさらに別の特徴によれば、中央データ処理装置は、補整装置及び／又は層補整装置に作動可能に接続されており、また、中央データ処理装置は、速度差を補整するための補整装置及び／又はファイバ案内装置を適合させるための層補整装置を制御する。
【００６２】
本発明の別の特徴によれば、浮動アームは、平衡位置を有しており、かつ、複数の光ファイバを引き取りファイバ束を巻取スプールに巻き取るときに、浮動アームが補整力により平衡位置に調整可能であるように、補整力によって作用されるように構成されている。
【００６３】
本発明のさらに別の特徴によれば、浮動アームは、ニュートラル位置を有しており、かつ、多数の光ファイバの引取り及び巻取りの中断又は異常な終了の場合に、浮動アームが補整力によりニュートラル位置へ調整可能であるように、補整力によって作用されるように構成されている。
【００６４】
本発明のさらに他の特徴によれば、空気圧シリンダ又は油圧シリンダが、補整力を供給するために浮動アームに作動可能に接続されている。
本発明の別の特徴によれば、浮動アームはファイバ束に張力を設定するように構成されている。
本発明のさらに別の特徴によれば、調整可能な空気圧シリンダ又は調整可能な油圧シリンダが、ファイバ束に張力を付与するために浮動アームに作動可能に接続されている。
【００６５】
本発明のさらに別の特徴によれば、巻取スプールは交換可能な巻取スプールとして取り付けられる。
本発明の他の特徴によれば、巻取スプールは、スプール軸を有しており、かつ、満載されたときに交換される交換可能な巻取スプールであり、そして、交換スプールは、スプール軸の方向に巻取スプールに隣接して配置されており、ファイバ束を交換スプールに置くためにファイバ案内装置の下に移動される。
【００６６】
本発明のさらに他の特徴によれば、巻取スプールは、スプール軸を有し、かつ、満載されたときに交換される交換可能な巻取スプールであり、交換スプールは、スプール軸の方向に巻取スプールに隣接して配置されており、また、ファイバ案内装置は、ファイバ束を交換スプールに置くために交換スプールの上に移動する。
【００６７】
本発明のさらに別の特徴によれば、中央データ処理装置は補整装置に作動可能に接続されており；巻取スプールは、スプール軸を有し、かつ、満載されたときに交換される交換可能な巻取スプールとして構成されており；交換スプールは、巻取スプールが満載されたとき、ファイバ束が巻取スプールから交換スプールに変わるように、スプール軸の方向に巻取スプールに隣接して配置されており；中央データ処理装置は、ファイバ束が巻取スプールから交換スプールに変わるときに、補整装置を介して、閉ループ制御及び／又は開ループ制御によって交換スプールの回転速度を制御する。
【００６８】
本発明のさらに別の特徴によれば、引取装置は多数の個々の多成分光ファイバを同期的に製造する。
さらに本発明によれば、本発明に係る装置により、多数の同期的に製造された個々の光ファイバを組み立てる方法が提供され、ここで、ファイバは、サイズ剤でコーティングされ、束ねられ、偏位装置を介して巻取機へ送られ、また、補整装置は引取装置と巻取機との間のファイバ束の速度差を補整するために使用される。
【００６９】
本発明に係る方法の他の態様は、ファイバ束を浮動アームの偏位ローラの上に案内し、また、速度制御器により、浮動アームに設けられた角度分解器によって提供されるデータを用いて巻取スプール上のファイバ束の巻取速度の変化を補整し、また巻取スプールの回転速度を変更することを含む。
【００７０】
本発明に係る方法の別の態様は、ファイバ束を浮動アームの偏位ローラの上に案内し、また、巻取機を停止するために、浮動アームのニュートラル位置に対応する信号を速度制御器に送信することを含む。
【００７１】
本発明に係る方法のさらに別の態様は、一定の引張応力を付与するために、引取装置の少なくとも１つのサイジングローラ上に複数の個々の光ファイバを帯状に送ることを含む。
【００７２】
本発明に係る方法の別の態様は、引取ローラを用いて各場合に同じ引取速度で複数の個々の光ファイバを一緒に引取り、また、二次ローラを介して複数の光ファイバをファイバ束として巻取機へ送ることを含む。
【００７３】
本発明に係る方法の別の態様は、巻取スプール上のファイバ束を変位させるためのファイバ案内装置を用いて、ガイドローラを介して、巻取機の巻取スプール上にファイバ束を１層毎に巻き取ることを含む。
【００７４】
本発明に係る方法のさらに別の態様は、１層当たり調整可能なオフセット（偏り）で巻取スプールにファイバ束を巻き取ることを含む。
本発明に係る方法の他の態様は、巻取機の回転速度に対するファイバ案内装置のファイバ・ガイドの変位数の調整可能な比率に基づいて調整可能なオフセットを設定することを含む。
【００７５】
本発明に係る方法の別の態様は、制御可能な変位メカニズムを有し、かつガイドローラを備えたファイバ・ガイドを有するファイバ案内装置を準備し、そして、制御可能な変位メカニズムを用い、ガイドローラにより巻取スプールの長手方向軸線と平行に前後に周期的にファイバ・ガイドを移動させることにより、巻取機の巻取スプール上に正確な方法で光ファイバを置くことを含む。
【００７６】
本発明に係る方法のさらに他の態様は、巻取スプールの両側でのファイバ・ガイドの変位を小さくすることにより、ファイバ層の合計数に応じて巻取スプール上のファイバ層の巻取り幅を対称的に短くすることを含む。
【００７７】
本発明に係る方法の別の態様は、制御可能な変位メカニズムにより、ガイドローラを備えたファイバ・ガイドを巻取スプールの回転軸に対して半径方向に連続的に移動させることにより、ファイバ・ガイドのガイドローラと巻取スプール上の最上層との間の距離を実質的に一定に保つことを含む。
【００７８】
本発明に係る方法のさらに他の態様は、ファイバ・ガイドと制御可能な変位メカニズムを有するファイバ案内装置を、巻取スプール上の層の合計数に応じて変化する巻取半径に連続的に適合させることを含む。
【００７９】
本発明に係る方法のさらに別の態様は、満載巻取スプールのスプール軸に沿った方向に、満載巻取スプールに隣接して交換スプールを置くことにより、満載巻取スプールを交換スプールと交換することを含む。
【００８０】
本発明に係る方法の別の態様は、満載巻取スプールを交換するときに、交換スプールの上にファイバ案内装置を移動させることを含む。
本発明に係る方法の別の態様は、満載巻取スプールを交換するときに、交換スプールの上にファイバ案内装置を移動させるために移動テーブルを使用することを含む。
【００８１】
本発明に係る方法の別の態様は、満載巻取スプールを交換するときに、ファイバ案内装置の下に交換スプールを移動させて、同時に満載巻取スプールと置き換えることを含む。
本発明の特徴と考えられる他の構成については添付請求の範囲に記載されている。
【実施例】
【００８２】
以下に複数の光ファイバを組み立てるための装置及び方法について具体化された本発明について図示し、説明するが、本発明の精神から逸脱することなく、また特許請求の範囲及びその均等の範囲内で、種々の修正及び構造上の変更を行うことができるので、云うまでもなく以下の説明に限定しようとするものではない。
しかしながら、本発明の構成及び操作方法は、本発明の他の目的及び利点と共に、添付図面を参照して読まれた時に特定の実施態様の以下の説明から最もよく理解されるであろう。
【００８３】
さて図１を参照すると、巻取機４及び補整装置５を備えた引取装置３からの個々に同期的に製造された多数の光ファイバ２を組み立てあるいは組み込むための本発明に係る装置１が示されている。
【００８４】
引取装置３は引取ローラ６を含んでいる。該引取ローラ６に先行して、サイジングローラ８の使用によりサイジング浴９を通して複数のファイバ２を送るサイジング装置７が配設されている。サイジング中、サイジングローラ８上に帯状に互いに隣り合っている複数のファイバ２は、サイズ剤で湿らせられ、引取ローラ６に送られる。引取ローラ６においては、複数のファイバ２は帯状又はリボン状に巻かれ、所定の引取速度で引き取られる。全てのファイバ２を一様に引くことができるように、二次ローラ１０の使用により、複数のファイバ２は引取ローラ６のまわりに案内される。引取ローラ６はこのようにして、ファイバ２のさらに加工に付するための前進もしくは給送を規定する。
【００８５】
二次ローラ１０から、複数のファイバ２は、偏位ローラ１１を介し及び補整装置５を介して、束ねられたようにして巻取機４に送られる。補整装置５は、ファイバ束２の変化する速度を補整するための装置を含んでいる。これらの装置は、浮動アーム１２に取り付けられた偏位ローラ１３を含んでいる。浮動アーム１２は、取付け点１４で一端部が枢動自在に取り付けられている。浮動アーム１２は弾性材料で作製されており、従って、取付け点１４のまわりの枢動に関連する偏位ローラ１３の揺れ能力を確保する。
【００８６】
浮動アーム１２を平衡位置へ戻すために、浮動アーム１２は共同する補整力を有しており、該補整力は浮動アーム１２の枢動に反して作用する。このために、浮動アーム１２は、空気圧又は油圧シリンダ１５によりファイバ束２中の張力を規定する力Ｆで作動される。力Ｆは、好ましくはシリンダ１５で設定することができる。
【００８７】
ファイバ束２は、さらに偏位ローラ１６を介して巻取機４に送られ、ここで、巻取スプール１７に巻き取られる。正確な巻取りのために、巻取スプール１７に先行してファイバ案内装置１９が配設されており、該ファイバ案内装置１９は移動テーブル１８の上に配設され、ファイバ・ガイド２０とガイドローラ２１を有する。
【００８８】
補整装置５から到着したファイバ束２は、ガイドローラ２１によって拘引され、巻取スプール１７上に置かれる。このために、ガイドローラ２１はファイバ・ガイド２０に取り付けられており、ファイバ・ガイドは、変位メカニズム２２の使用により、巻取スプール１７の長手方向の軸線方向にガイドローラ２１を前後に変位させる。
【００８９】
巻取スプール１７の最上層とガイドローラ２１との間の距離を一定に維持するために、ファイバ・ガイド２０は、巻取スプール１７の回転軸に対して半径方向に移動可能であり、既に置かれた層の数に対応するように、さらに別の変位メカニズム２４の使用により、巻取スプール１７の軸から離れるように移動される。
【００９０】
巻取スプール１７．１が満載されたときに行われるスプール交換の前に、交換スプール１７．２は満載巻取スプール１７．１の隣りに置かれる。ファイバ・ガイド２０は、変位メカニズム２２の使用により電気的に制御された方法で交換スプール１７．２の上を移動変位ｈだけ移動される。その後、満載巻取スプール１７．１は取り外され、交換スプール１７．２の空のスプール本体と取り替えることができる。その後に続くスプール交換は、逆のシーケンスで行われる。
【００９１】
引取装置３とサイジング装置７の駆動される構成部品、ファイバ案内装置１９の駆動される構成部品、及びさらに巻取スプール１７は、サーボモータ２３によって駆動され、電子データ処理装置の使用により制御される。
【００９２】
巻取スプール１７の層変化中あるいはスプール交換中に、例えば巻取半径が増大するために、引取ローラ６上のファイバ２の前進と巻取スプール１７に巻き取るときのファイバ束２との間に速度差が生じる場合、ファイバ束２の偏り変位は、補整装置５によって対応するように減少されるか増大させられる。この適合は、偏位ローラ１３の移動を利用して行われる。このために、浮動アーム１２は取付け点１４で枢動できる。これらの速度変化は角度分解器又は回転角度検出器を介して電子速度制御器に送信され、電子速度制御器はそれに応じて巻取スプール１７の巻取速度を変更する。角度分解器及び／又は速度制御器は、中央データ処理装置に作動可能に接続できる。そこで、浮動アーム１２は、補整力Ｆによって作用されて再びその平衡位置へ移動させられる。
【００９３】
浮動アーム１２の枢動に関連する偏位ローラ１３の揺れ能力は、短期間に速度差を補整する。置くための前進がもちろん短時間に減少されるとき、これらの速度差は実質的に層の転換点で層変化中に生じる。
【００９４】
もしもファイバ案内装置１９が空の巻取スプール１７の上にそれ自身の移動速度で移動させられれば、スプールが変換されるときに速度差もシステム固有のものとして生じる。これらの速度差もまた補整装置５により修正される。
その結果として、補整装置５の本発明に係る処置により、製造プロセスに作用する影響を妨害することなく、複数のファイバをファイバ束２に一まとめにしてそれらを巻取ローラ１７に組み立てるか、もしくは組み込むことが可能である。巻取り中、ファイバ束２中の個々のファイバのループ化はほとんど完全に回避され、その結果、高い光学品質のファイバ束２を製造することができる。
【００９５】
引取ローラ６の引取速度への巻取速度の適合、巻取機４の回転速度に対するファイバ・ガイド２０の変位数の比率の調整可能性、及びファイバ案内装置１９での位置の差に対する補整により、正確な巻取りが可能となり、これは、個々の層の円周のオフセット（偏り）及び巻取り幅の連続的、対称的な減少の両方を含んでおり、そのため、その後の加工、移送、保管、満載巻取スプール１７のその後の巻出し中のいかなる問題あるいは破壊例も回避される。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明に係る装置の概略図である。
【符号の説明】
【００９７】
１  本発明の装置
２  光ファイバ
３  引取装置
４  巻取機
５  補整装置
６  引取ローラ
７  サイジング装置
８  サイジング・ローラ
９  サイジング浴
１０  二次ローラ
１１  偏位ローラ
１２  浮動アーム
１３  偏位ローラ
１４  取付け点
【図１】
2005097106.tif 000003
【外国語明細書】
2005097106.tif 000004
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【図１】
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