(57)【要約】【課題】  化粧蓋に相当するものを不要にした物品固定金具を提供する。【構成】  物品固定金具Ａは、ボルト１３が垂直に取り付けられた基端部１２と先端部１１との間に段差が形成されたプレート本体１０と、基端部２１がプレート本体１０上のボルト１３の周辺に垂直に設けられた軸１４に回動自在に取り付けられ且つ先端部２１がプレート本体１０の先端部１１に重ね合わされる位置の閉状態からプレート本体１０の先端部１１と面一であるものの重ね合わされない位置の開状態にかけて自重で移動可能な２枚のプレート羽根２０、２０と、プレート羽根２０をプレート本体１０との間で挟み込んで固定するためにボルト１３に螺合されるプレート羽根固定用ナット３０とを具備しており、プレート本体１０及びプレート羽根２０の大きさは、プレート本体１０を閉状態にされたプレート羽根２０とともに貫通穴１１０に挿入可能なように設定されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面の貫通穴から出たボルトの先端部を物品の取付用穴に挿入し、取付穴から出たボルトの先端部にナットを螺合して前記物品を壁の表面上に固定するのに使用される物品固定金具において、先端部が壁裏面上の貫通穴周りの一部分に接触し得る板状体であって前記ボルトが垂直に取り付けられた基端部と先端部との間に段差が形成されたプレート本体と、壁裏面上の貫通穴周りの他部分に接触し得る板状体であって基端部がプレート本体の基端部上の前記ボルト又はその周辺に垂直に設けられた軸に回動自在に取り付けられ且つ先端部がプレート本体の先端部に重ね合わされる位置の閉状態からプレート本体の先端部と面一であるものの重ね合わされない位置の開状態にかけて自重で移動可能な一又は複数枚のプレート羽根と、前記プレート羽根をプレート本体との間で挟み込んで固定するために前記ボルトに螺合されるプレート羽根固定用ナットとを具備しており、プレート本体及びプレート羽根の大きさは、プレート本体を閉状態にされたプレート羽根とともに前記貫通穴に挿入可能なように設定されていることを特徴とする物品固定金具。
【請求項２】
ボルトがプレート本体の中心線上に取り付けられており且つ２枚のプレート羽根がプレート本体上の前記軸に回動自在に各々取り付けられている場合の請求項１記載の物品固定金具において、各プレート羽根が開状態でプレート本体の先端部との間で１２０度のピッチ間隔で各々当て止めされるように、プレート羽根はプレート本体の約半分の幅を有し、前記軸は前記中心線の対称位置且つ各プレート羽根の側面が前記ボルトの外周面に各々当接するように各々配置されていることを特徴とする物品固定金具。
【請求項３】
ボルトがプレート本体の中心線上に取り付けられており且つ１枚のプレート羽根がプレート本体上のボルトに回動自在に取り付けられている場合の請求項１記載の物品固定金具において、プレート羽根が開状態でプレート本体の先端部との間で１８０度のピッチ間隔で当て止めされるように、プレート羽根はプレート本体と略同等の幅を有し、プレート本体の基端部の片側縁にプレート羽根の側面が当接するストッパー片が設けられていることを特徴とする物品固定金具。
【請求項４】
請求項１、２又は３記載の物品固定金具において、プレート羽根固定用ナットは、プレート本体がプレート羽根とともに壁の裏側に落下するのを防止するために壁の貫通穴より若干大きい鍔が設けられていることを特徴とする物品固定金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は手摺り等の物品を壁に固定する際に使用される物品固定金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内の壁に室内側から手摺り等を取り付けるに当たり、壁の裏側に柱や桟等がないときには、化粧蓋に紐で結ばれた補強材を壁穴に挿入して壁の裏側に配置し、その後、化粧蓋で壁穴に塞ぎ、手摺りを化粧蓋を介して補強材にネジ止め固定する場合がある。
【０００３】
ここでいう補強材は、ネジが螺合されるネジ穴を有する軸芯を中心として重合状態から十字状態へ回動できる２枚の長板片を有し、２枚の長板片をを紐を通して壁穴へ重合状態で挿入し、壁の裏側に落下させた時に十字状態となるように構成されている（例えば、特許文献１等）。
【特許文献１】特開２０００−１３８６４３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来例による場合、化粧蓋だけでなく、化粧蓋と補強材との間を紐で結ぶことが必要不可欠であるという欠点があり、低コスト化を図ることが困難という問題がある。
【０００５】
本発明は上記背景の下で創作されたものであり、その目的とするところは、化粧蓋に相当するものが不要である物品固定金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の物品固定金具は、壁面の貫通穴から出たボルトの先端部を物品の取付用穴に挿入し、取付穴から出たボルトの先端部にナットを螺合して前記物品を壁の表面上に固定するのに使用される物品固定金具であって、先端部が壁裏面上の貫通穴周りの一部分に接触し得る板状体であって前記ボルトが垂直に取り付けられた基端部と先端部との間に段差が形成されたプレート本体と、壁裏面上の貫通穴周りの他部分に接触し得る板状体であって基端部がプレート本体の基端部上の前記ボルト又はその周辺に垂直に設けられた軸に回動自在に取り付けられ且つ先端部がプレート本体の先端部に重ね合わされる位置の閉状態からプレート本体の先端部と面一であるものの重ね合わされない位置の開状態にかけて自重で移動可能な一又は複数枚のプレート羽根と、前記プレート羽根をプレート本体との間で挟み込んで固定するために前記ボルトに螺合されるプレート羽根固定用ナットとを具備しており、プレート本体及びプレート羽根の大きさは、プレート本体を閉状態にされたプレート羽根とともに前記貫通穴に挿入可能なように設定されている。
【０００７】
例えば、ボルトがプレート本体の中心線上に取り付けられており且つ２枚のプレート羽根がプレート本体上の前記軸に回動自在に各々取り付けられている場合、次のような構成にすると良い。即ち、各プレート羽根が開状態でプレート本体の先端部との間で１２０度のピッチ間隔で各々当て止めされるように、プレート羽根はプレート本体の約半分の幅を有し、前記軸は前記中心線の対称位置且つ各プレート羽根の側面が前記ボルトの外周面に各々当接するように各々配置されているようにする。
【０００８】
また、ボルトがプレート本体の中心線上に取り付けられており且つ１枚のプレート羽根がプレート本体上のボルトに回動自在に取り付けられている場合、次のような構成にすると良い。プレート羽根が開状態でプレート本体の先端部との間で１８０度のピッチ間隔で当て止めされるように、プレート羽根はプレート本体と略同等の幅を有し、プレート本体の基端部の片側縁にプレート羽根の側面が当接するストッパー片が設けられている。
【０００９】
好ましくは、プレート羽根固定用ナットに関しては、プレート本体がプレート羽根とともに壁の裏側に落下するのを防止するために壁の貫通穴より若干大きい鍔が設けられていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
以上、本発明の請求項１乃至３に係る物品固定金具による場合、プレート本体を閉状態にされたプレート羽根とともに壁の貫通穴に挿入すると、プレート羽根が自重により閉状態から開状態に移動し、この状態でボルトにプレート羽根固定用ナットに螺合してプレート羽根をプレート本体との間で挟み込んで固定するとプレート羽根がプレート本体の先端部と面一となる。そして壁の貫通穴から出たボルトの先端部を物品の取付用穴に挿入し、取付穴から出たボルトの先端部にナットを螺合すると、プレート本体の先端部及びプレート羽根が壁の裏面上の貫通穴周りに接触し、物品を壁の表面上に固定することが可能になる。即ち、従来例による場合とは異なり、化粧蓋に相当するものがなく、プレート本体を壁の貫通穴に挿入した後、手を離してもボルトの先端部が壁の貫通穴に引っ掛かることから、プレート本体を紐で結ぶことも特に不要であり、低コスト化を図ることが可能になるという効果を有する。
【００１１】
本発明の請求項４に係る物品固定金具による場合、プレート羽根固定用ナットに壁の貫通穴より若干大きい鍔が設けられた構成となっているので、不注意によりプレート本体がプレート羽根とともに壁の裏側に落下することが確実に防止され、物品の取付作業が非常に楽になるというメリットがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を説明する。
【実施例１】
【００１３】
まず、本発明の実施例１を図面を参照して説明する。図１は実施例１に係る物品固定金具の実施の形態を説明するための図であって、手摺りが壁に固定されている様子を併せて示す物品固定金具の側面図、図２は同物品固定金具を構成するプレート本体と閉状態のプレート羽根を示す側面図、図３は同物品固定金具を構成するプレート本体と開状態のプレート羽根を示す正面図、図４は同物品固定金具を壁の貫通穴に挿入してセットする際の過程を示す模式図である。
【００１４】
ここに掲げる物品固定金具Ａは、図１に示すように物品である手摺り２００を壁１００に固定する際に使用されるものである。図中１１０は壁１００に形成された貫通穴であり、２１０は手摺り２００のブラケット部に形成された取付用穴２１０である。即ち、壁面の貫通穴から出たボルト１３の先端部を手摺り２００の取付用穴２１０に挿入し、取付穴２１０から出たボルト１３の先端部にナット２２０を螺合して手摺り２００を壁１００の表面上に固定するのに使用されるのが物品固定金具Ａである。
【００１５】
物品固定金具Ａは、ボルト１３が取り付けられたプレート本体１０と、プレート本体１０に回動自在に取り付けられた２枚のプレート羽根２０と、ボルト１３に螺合されるプレート羽根固定用ナット３０とを有した構成となっている。
【００１６】
プレート本体１０はＳＰＣＣ等の材質で形成された板状体であって、図２に示すようにボルト１３が垂直に取り付けられた基端部１２と先端部１１との間に段差が形成されている。ボルト１３はプレート本体１０の基端部１２に形成された穴に挿入されて溶接等により図３に示すようにプレート本体１０の中心線α上に取り付けられている。
【００１７】
プレート本体１０の基端部１２上には、プレート羽根２０、２０の回動軸である軸１４、１４がリベットでもって各々取り付けられている。軸１４、１４はボルト１３の周辺の上方位置で且つ中心線αの対称位置に配置されている。軸１４の長さについては後述する。また、プレート本体１０の基端部１２には軸１４以外にいわゆるダボ出しにより突起１５、１５が各々形成されている。突起１５、１５は軸１４、１４の上方外側寄りで且つ中心線αの対称位置に配置されている。
【００１８】
プレート羽根２０、２０は、プレート本体１０と同様にＳＰＣＣ等の材質で形成された板状体であって、プレート本体１０の約半分の幅を有している。プレート羽根２０の基端部２２にはプレート本体１０の軸１４が挿入される穴が形成されている。即ち、プレート羽根２０、２０は、プレート本体１０の軸１４、１４に回動自在に各々取り付けられおり、先端部２１がプレート本体１０の先端部１１に重ね合わされる位置の閉状態（図２参照）からプレート本体１０の先端部１１と面一であるものの重ね合わされない位置の開状態（図３参照）にかけて自重で各々移動可能になっている。特に開状態にあっては、プレート羽根２０、２０の側面がボルト１３の外周面に各々当接して、プレート羽根２０、２０がプレート本体１０の先端部１１との間で１２０度のピッチ間隔で各々当て止めされるようになっている。
【００１９】
なお、プレート羽根２０、２０の先端部は閉状態にあってはプレート本体１０の先端部１１に重ね合わされるが、開状態にあってはプレート本体１０の先端部１１と面一となるように軸１４の長さが設定されている。
【００２０】
そしてプレート本体１０及びプレート羽根２０、２０の大きさは、プレート本体１０を閉状態にされたプレート羽根２０、２０とともに貫通穴１１０に挿入可能なように設定されている。
【００２１】
プレート羽根固定用ナットは、ボルト１４に螺合する六角ナットであるが、図２に示すように壁１０の貫通穴１１０より若干大きい鍔３１が形成されている。
【００２２】
以上のように構成された物品固定金具Ａの使用方法を説明する。まず、図４（ａ）に示すように、ボルト１３等を手に持って、プレート本体１０を閉状態にされたプレート羽根２０、２０とともに壁１００の貫通穴１１０に斜めにしながら挿入する。この際、ボルト１３にプレート羽根固定用ナット３０を予め途中まで螺合しておくと、不注意にボルト１３等から手を離しても、鍔３１が壁１００の貫通穴１１０の周りに引っ掛かってプレート本体１０がプレート羽根２０、２０とともに壁１００の裏側に落下することが確実に防止される。
【００２３】
そして、図４（ｂ）示すようにプレート本体１０等を壁１００の裏側に持っていくと、プレート羽根２０、２０が自重により閉状態から開状態に移動する。そして、プレート羽根２０、２０の下方側面がボルト１３の外周面に各々当接し、プレート羽根２０、２０がプレート本体１０の先端部１１との間で１２０度のピッチ間隔で当て止めされる。また、プレート羽根２０、２０の上方側面が突起１５、１５に当接することから、プレート羽根２０、２０がこの開状態を維持することになる。
【００２４】
この状態でボルト１３にプレート羽根固定用ナット３０を締め付けてプレート羽根２０、２０をプレート本体１０との間で挟み込んで固定する。すると、図１に示すようにプレート羽根２０、２０がプレート本体１０の先端部１１と面一となる。そして壁１００の貫通穴１１０から出たボルト１３の先端部を手摺り２００の取付用穴２１０に挿入し、取付穴２１０から出たボルト１３の先端部にナット２２０を螺合すると、プレート本体１０の先端部１１及びプレート羽根２０、２０が壁１００の裏面上の貫通穴１１０の周りに接触し、その結果、手摺り２００が壁１００に取り付けられる。
【００２５】
上記した構成の物品固定金具Ａによる場合、壁１００の裏側に柱や桟等がなくても、手摺り２００を壁１００に取り付けることが可能である。しかも構成が非常にシンプルであることから、製造コストを低く抑えることが可能になる。
【実施例２】
【００２６】
次に、本発明の実施例２を図面を参照して説明する。図５は実施例２に係る物品固定金具の実施の形態を説明するための図であって、手摺りが壁に固定されている様子を併せて示す物品固定金具の側面図、図６は同物品固定金具を構成するプレート本体と閉状態のプレート羽根を示す側面図、図７は同物品固定金具を構成するプレート本体と開状態のプレート羽根を示す正面図、図８は同物品固定金具を壁の貫通穴に挿入してセットする際の過程を示す模式図である。
【００２７】
ここに掲げる物品固定金具Ａ’は、図５に示すように実施例１の変形例であるので、実施例１と同様の構成部品については同一の部品番号を付して説明を省略する。
【００２８】
物品固定金具Ａ’は、ボルト１３’が取り付けられたプレート本体１０’と、プレート本体１０’に回動自在に取り付けられた１枚のプレート羽根２０’と、ボルト１３に螺合されるプレート羽根固定用ナット３０とを有した構成となっている。
【００２９】
プレート本体１０’はＳＰＣＣ等の材質で形成された板状体であって、図６に示すようにボルト１３’が垂直に取り付けられた基端部１２’と先端部１１’との間に段差が形成されている。ボルト１３’はプレート本体１０’の基端部１２’に形成された穴に挿入されて溶接等により図７に示すようにプレート本体１０’の中心線α上に取り付けられている。
【００３０】
プレート本体１０’の基端部１２’の片側縁には、プレート羽根の２０’の側面が当接するストッパー片１６が形成されている。
【００３１】
プレート羽根２０’は、プレート本体１０’と同様にＳＰＣＣ等の材質で形成された板状体であって、プレート本体１０と略同等の幅を有している。プレート羽根２０’の基端部２２にはプレート本体１０のボルト１３’が挿入される穴が形成されている。即ち、プレート羽根２０’は、プレート本体１０’のボルト１３’に回動自在に取り付けられおり、先端部２１’がプレート本体１０’の先端部１１’に重ね合わされる位置の閉状態（図６参照）からプレート本体１０’の先端部１１と面一であるものの重ね合わされない位置の開状態（図７参照）にかけて自重で移動可能になっている。特に、開状態にあっては、プレート羽根２０’の側面がストッパー片１６’に当接して、プレート羽根２０’がプレート本体１０’の先端部１１’との間で１８０度のピッチ間隔で当て止めされるようになっている。
【００３２】
そしてプレート本体１０’及びプレート羽根２０’の大きさは、プレート本体１０’を閉状態にされたプレート羽根２０’とともに貫通穴１１０に挿入可能なように設定されている。
【００３３】
以上のように構成された物品固定金具Ａの使用方法を説明する。まず、図８（ａ）に示すように、ボルト１３’等を手に持って、プレート本体１０’を閉状態にされたプレート羽根２０’とともに壁１００の貫通穴１１０に斜めにしながら挿入する。この際、ボルト１３’にプレート羽根固定用ナット３０を予め途中まで螺合しておくと、不注意にボルト１３’等から手を離しても、鍔３１が壁１００の貫通穴１１０の周りに引っ掛かってプレート本体１０’がプレート羽根２０’とともに壁１００の裏側に落下することが確実に防止される。
【００３４】
そして、図４（ｂ）示すようにプレート本体１０’等を壁１００の裏側に持っていくと、プレート羽根２０’が自重により閉状態から開状態に移動する。そして、プレート羽根２０’の側面がストッパー片１６’に当接し、プレート羽根２０’がプレート本体１０’の先端部１１’との間で約１８０度のピッチ間隔で当て止めされる。
【００３５】
この状態でボルト１３’にプレート羽根固定用ナット３０を締め付けてプレート羽根２０’をプレート本体１０’との間で挟み込んで固定する。すると、図５に示すようにプレート羽根２０’がプレート本体１０’の先端部１１’と面一となる。そして壁１００の貫通穴１１０から出たボルト１３’の先端部を手摺り２００の取付用穴２１０に挿入し、取付穴２１０から出たボルト１３’の先端部にナット２２０を螺合すると、プレート本体１０’の先端部１１’及びプレート羽根２０’が壁１００の裏面上の貫通穴１１０の周りに接触し、その結果、手摺り２００が壁１００に取り付けられる。
【００３６】
上記した構成の物品固定金具Ａ’による場合、実施例１と同様の効果を奏することは勿論のこと、実施例１の場合に比べて構成がシンプルであるので、製造コストをより低く抑えることが可能になる。
【００３７】
なお、本発明に係る物品固定金具は上記実施形態に限定されず、棚等を壁面に取り付ける場合にも適用可能であるのは当然のこと、プレート本体及びプレート羽根の形状、プレート羽根の数についても限定されない。また、プレート羽根固定用ナットについては鍔無しのものを用いてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の物品固定金具の実施例１を説明するための図であって、手摺りが壁に固定されている様子を併せて示す物品固定金具の側面図である。
【図２】同物品固定金具を構成するプレート本体と閉状態のプレート羽根を示す側面図である。
【図３】同物品固定金具を構成するプレート本体と開状態のプレート羽根を示す正面図である。
【図４】同物品固定金具を壁の貫通穴に挿入してセットする際の過程を示す模式図である。
【図５】本発明の物品固定金具の実施例２を説明するための図であって、手摺りが壁に固定されている様子を併せて示す物品固定金具の側面図である。
【図６】同物品固定金具を構成するプレート本体と閉状態のプレート羽根を示す側面図である。
【図７】同物品固定金具を構成するプレート本体と開状態のプレート羽根を示す正面図である。
【図８】同物品固定金具を壁の貫通穴に挿入してセットする際の過程を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３９】
１００  壁
１１０  貫通穴
２００  手摺り
２１０  取付用穴
２２０  ナット
Ａ、Ａ’物品固定金具
１０，１０’  プレート本体
１３，１３’  ボルト
２０，２０’  プレート羽根
３０，３０’  プレート羽根固定用ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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