(57)【要約】【課題】  水平方向の同一軸線上で左側主軸と右側主軸とを対向させ、左側主軸位置を固定し、右側主軸を主軸方向（Ｚ軸方向）に移動自在とし、スラント型のベッドの奥側と手前側にタレット刃物台を配置した２主軸対向旋盤に特に好適な奥側と手前側の刃物台を共通化することが可能な構造を得る。【解決手段】  刃物台が手前側に配置される側の主軸台４を奥側刃物台１６のＺ軸ガイド１４に搭載してＺ軸方向に移動可能とすることで、当該側の主軸台４の基部とその手前側に配置された刃物台１０との間にスペース２２が生ずるようにし、このスペースによって手前側刃物台１０の設置スペースに余裕を持たせ、奥側刃物台１６と同一構造の刃物台を配置可能とすることで、主軸を挟んで配置された両側の刃物台を共通化する。【選択図】      図１
2005138218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向の同一軸線Ａ上で対向する２本の主軸と、この主軸の手前側と奥側とに配置された刃物台(10,16)とを備えた２主軸対向旋盤において、Ｚ軸方向に移動する主軸の主軸台(4)を奥側刃物台(16)のＺ軸ガイド(14)に案内させて搭載し、当該主軸台の基部が機械奥側に位置することによって生じたスペース(22)を利用して手前側刃物台(10)の設置スペースの拡大を図り、手前側刃物台(10)と奥側刃物台(16)とを同一の構造とした、２主軸対向旋盤。
【請求項２】
手前側が下方に傾斜したスラント型のベッドと、その傾斜したベッド面(6)と平行な面内にレール(8a)を配置した手前側刃物台(10)用のＺ軸ガイド(8)と、前記ベッドの頂部に水平方向の面を形成して、その頂面(7)と略平行な面内にレール(14a)を配置した奥側刃物台(16)用のＺ軸ガイド(14)とを備え、奥側刃物台(16)が、ベッド面(6)と平行な上案内面と前記頂面に略平行な下面とを備えた側面三角形状の上スライド台(15)を介して、当該Ｚ軸ガイド(14)に搭載されている、請求項１記載の２主軸対向旋盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水平方向の同一軸線上で左側主軸と右側主軸との２主軸を対向させた２主軸対向旋盤に関するもので、特に左側主軸位置を固定し、右側主軸を主軸方向（Ｚ軸方向）に移動自在とし、オペレータ側が下方に傾斜したいわゆるスラント型のベッドの主軸の奥側と手前側にタレット刃物台を配置した２主軸対向旋盤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
旋盤の主要要素は、ベッドと主軸と刃物台であり、主軸は主軸台に軸支され、刃物台は、工具を切込み方向に案内するＸ軸ガイドと主軸方向に案内するＺ軸ガイドとを介して、ベッド上面に搭載されている。２個の主軸を水平方向の同一軸線上で対向させた２主軸対向旋盤の機器配置には種々の形態があり、２個の刃物台を主軸の上方ないし奥側に配置したもの、奥側と手前側とに配置したもの、３個又は４の刃物台を主軸の奥側と手前側に配置したものなどが用いられている。
【０００３】
２主軸に対応する２つの刃物台１０、１６を図１に示すように左側主軸の奥側と右側主軸の手前側とに配置した構造は、両主軸の中間位置に対して点対称の機器配置となるため、左主軸側と右主軸側とで加工プログラムや工具の共通化が図れるという利点がある。しかし、刃物台を主軸の手前側に配置すると、タレット１２のＸ軸移動に必要なスペースも確保しなければならないため、主軸の手前側（オペレータ側）に大きなスペースが必要になり、機械へのオペレータの接近性が悪くなるという問題が発生する。そのため、主軸の手前側に配置される刃物台１０は、その幅寸法（機械上での前後寸法）Ｂをできるだけ小さくする必要がある。
【０００４】
一方、主軸の奥側に配置される刃物台１６は、奥行き方向に十分なスペースがあり、左主軸台３を固定的に設けて右主軸台４をＺ軸方向に移動可能にした２主軸対向旋盤では、剛性の高い左主軸側で重加工を行うようになるので、左刃物台、特にその回転工具駆動モータ１９が大型になる傾向があった。逆に言えば、主軸手前側に配置される右刃物台１０の寸法を小さくしたいという要求から、右刃物台１０を左刃物台１６よりコンパクトな構造にして、回転工具駆動モータ１３も小型のものが用いられていた。
【特許文献１】特開２００３‐１８１７０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
工作機械のコスト及び保守点検の点から言えば、機械に設ける装置や部品の共通化を図ることが望ましい。しかし、上述したように、主軸の奥側と手前側とに刃物台を配置した旋盤では、手前側刃物台の設置スペースを十分に取れないために、奥行き寸法の小さい小型の構造とせざるを得ず、重切削が要求される奥側刃物台と異なる構造とせざるを得なかった。
【０００６】
この発明は、上記問題を解決して、奥側と手前側の刃物台を共通化することが可能な２主軸対向旋盤を得ることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明では、刃物台が手前側に配置される側の主軸台４を奥側刃物台１６のＺ軸ガイド１４に搭載してＺ軸方向に移動可能とすることで、当該側の主軸台４の基部とその手前側に配置された刃物台１０との間にスペース２２が生ずるようにし、このスペースによって手前側刃物台１０の設置スペースに余裕を持たせ、奥側刃物台１６と同一構造の刃物台を配置可能とすることで、主軸を挟んで配置された両側の刃物台を共通化して上記課題を解決している。
【０００８】
すなわち本願請求項１の発明に係る２主軸対向旋盤は、水平方向の同一軸線Ａ上で対向する２本の主軸と、この主軸の手前側と奥側とに配置された刃物台１０、１６とを備えた２主軸対向旋盤において、Ｚ軸方向に移動する主軸の主軸台４を奥側刃物台１６のＺ軸ガイド１４に案内させて搭載し、当該主軸台の基部が機械奥側に位置することによって生じたスペース２２を利用して手前側刃物台１０の設置スペースの拡大を図り、手前側刃物台１０と奥側刃物台１６とを同一の構造としたものである。
【０００９】
また本願請求項２の発明は、上記構造の２主軸対向旋盤において、手前側が下方に傾斜したスラント型のベッドと、その傾斜したベッド面６と平行な面内にレール８ａを配置した手前側刃物台１０用のＺ軸ガイド８と、前記ベッドの頂部に水平方向の面を形成してその頂面７と略平行な面内にレール１４ａを配置した奥側刃物台１６用のＺ軸ガイド１４とを備え、奥側刃物台１６が、ベッド面６と平行な上案内面と前記頂面に略平行な下面とを備えた側面三角形状の上スライド台１５を介して、当該Ｚ軸ガイド１４に搭載されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、手前側刃物台１０の設置スペースに余裕を持たせることが可能になり、これによって機械へのオペレータの接近性を害することなく、奥側と手前側の刃物台の構造や寸法を共通化して、機械コストの低減と保守点検の容易化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、この発明の最良の実施形態について説明する。図１は機械の斜め上方からベッド面を正面にして見た機器配置図、図２は図１の左側面図、図３は同右側面図であり、図４は左刃物台１６をＹ軸移動可能にする構造を示す左側面図である。図において、Ａは水平方向の主軸軸線、１及び２は当該軸線上に配置された左主軸と右主軸、３は左主軸１を軸支している固定の左主軸台、４は右主軸２を軸支しているＺ軸方向に移動可能な右主軸台、５はベッド、６は手前側が低くなる方向に傾斜したベッド面、７は水平方向のベッド頂面、８は主軸軸線Ａの下方位置でベッド前面に装着された下Ｚ軸ガイド、８ａは当該ガイドのレール、９は下Ｚ軸ガイド８に沿って移動する下スライド台、１０は下スライド台９に設けたＸ軸ガイド１１に沿って移動する手前側刃物台、１２は手前側刃物台の工具タレット、１３は工具タレット１２に装着された回転工具を駆動する工具駆動モータ、１４はベッドの頂面７に主軸軸線Ａと平行に設けられた上Ｚ軸ガイド、１５は上Ｚ軸ガイド１４に沿って移動する上スライド台、１６は上スライド台１５に設けたＸ軸ガイド１７に沿って移動する奥側刃物台、１８は奥側刃物台の工具タレット、１９は工具タレットに装着された回転工具を駆動する工具モータである。また、図２ないし４に示されている２０は旋盤の前カバーである。
【００１２】
図に示すように、奥側刃物台１６は、左主軸台３の上奥側に配置され、手前側刃物台１０は、Ｚ軸方向に移動可能な右主軸台４の下手前側に配置されている。図３から明らかなように、手前側刃物台１０は、機械の前方に突出する位置となり、カバー２０はこの手前側刃物台１０のＺ軸及びＸ軸移動を妨げないように下方が手前側に膨らんだ形状となっている。
【００１３】
図３に示すように、右主軸台４は、機械の奥側に延びるベッド部分で水平方向の頂面７に設けた上刃物台用のＺ軸ガイド１４に案内され、当該Ｚ軸ガイドのレール１４ａ、１４ａの中間位置に設けた送り装置２１でＺ軸方向に駆動されるようになっている。この構造により、右主軸台４の下側にスペース２２が生じ、手前側刃物台１０の設置スペースに余裕が生ずることとなる。この発明の旋盤は、このようにして生じた設置スペースの余裕を利用して、奥側刃物台１６と同一の構造及び寸法を有する手前側刃物台１０を設置している。
【００１４】
奥側刃物台用１６は、基本的にはスラント型のベッドの頂部を切断するように設けた水平方向の頂面７に配置したＺ軸ガイド１４で案内されているので、十分な支持剛性を付与できる。また、奥側刃物台１６は、上面が傾斜したベッド面６と平行で、下面が水平方向の側面三角形状の上スライド台１５を使用することによって、手前側刃物台１０と同一平面状に配置することができる。
【００１５】
なお、図４に示すように、上スライド台１５を水平方向前後に案内する前後ガイド２３を介してＺ軸ガイド１４に搭載することにより、上スライド台１５の前後移動と奥側刃物台１６のＸ軸移動との合成移動により、奥側刃物台１６をＹ軸方向、すなわち、Ｚ軸とＸ軸とに直行する方向に移動させることが可能になり、奥側刃物台１６に装着したフライスやエンドミルでワーク周面に平面加工や軸直角方向の溝加工を行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ベッド面を正面にして見た機器配置図
【図２】ベッド左側の機器配置を示す側面図
【図３】ベッド右側の機器配置を示す側面図
【図４】奥側刃物台をＹ軸移動可能にした構造を示す図２と同様な図
【符号の説明】
【００１７】
４  主軸台
８  下Ｚ軸スライド台
8a  レール
10  手前側刃物台
14  上Ｚ軸ガイド
15  上スライド台
16  奥側刃物台
22  スペース
【図１】
2005138218.tif 000003
【図２】
2005138218.tif 000004
【図３】
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【図４】
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