(57)【要約】【課題】  扉のハンドルを着脱可能にすると共に、安全性を高める。【解決手段】  扉の表面に基板１３を装着し、この基板に、内端にハンドル軸と係合する第１凹陥部２２を形成した駆動軸１９及びハンドル受２６を相互に独立に回動できるように支承すると共に、ハンドル受２６を化粧カバー３６で覆い、更に、化粧カバー３６及びハンドル受２６に、その半径方向から、ハンドル２４が差し通されるガイド溝２９を形成すると共に、ハンドル受２６及び駆動軸１９の所定の相対角度位置においてガイド溝２９と整合する駆動軸１９の外側面に、ハンドルの先端部と係合する受穴２３を形成する。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部に駆動軸が貫通する挿通孔を開口させた板状体で、この挿通孔を錠箱の軸孔と同軸にして扉の表面に装着される基板と、内端面にハンドル軸と係合する異形の凹陥部を形成し、内端部を基板の挿通孔と嵌合させた状態で、基板に回動自在に支承された駆動軸と、この駆動軸と回動可能に嵌合する厚板状のハンドル受と、このハンドル受及び駆動軸の嵌合部を覆うようにハンドル受に装着されたカップ状の化粧カバーと、先端部を先細にした細長い板状体であるハンドルとを有し、化粧カバー及びハンドル受に、その半径方向から、ハンドルが差し通されるガイド溝を形成すると共に、ハンドル受及び駆動軸の所定の相対角度位置においてガイド溝と整合する駆動軸の外側面に、ハンドルの先端部と係合する受穴を形成したことを特徴とする着脱可能なハンドル装置。
【請求項２】
中央部に駆動軸が貫通する挿通孔を開口させた板状体で、この挿通孔を錠箱の軸孔と同軸にして扉の表面に装着される基板と、内端面にハンドル軸と係合する異形の凹陥部を形成し、内端部を基板の挿通孔と嵌合させた状態で、基板に回動自在に支承された駆動軸と、この駆動軸と回動可能に嵌合する厚板状のハンドル受と、このハンドル受及び駆動軸の嵌合部を覆うようにハンドル受に装着されたカップ状の化粧カバーと、先細にした先端部にストッパーを植設した細長い板状体であるハンドルとを有し、化粧カバー及びハンドル受に、その半径方向から、ハンドルが差し通されるガイド溝及びストッパーとの干渉を避けるための逃げ溝を形成すると共に、ハンドル受及び駆動軸の所定の相対角度位置においてガイド溝と整合する駆動軸の外側面に、ハンドルの先端部と係合する受穴を形成し、更に、上記基板の所定の角度位置に、ストッパーの導入溝とストッパーの移動角度規制溝とを連結した凹陥部を形成したことを特徴とする着脱可能なハンドル装置。
【請求項３】
上記ハンドルの先端部側端縁の少なくとも１ヵ所にクリック溝を形成すると共に、ハンドルの先端が駆動軸の受穴と係合したときクリック溝と整合するハンドル受の部位に、クリック溝方向に付勢されたクリックボールを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の着脱可能なハンドル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、着脱可能なハンドル装置（以下単にハンドル装置という）に係り、特に、安全性を高めたハンドル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
後記特許文献１に記載されているように、また、図１及び図２に示すように、通常、錠箱１にはこれに回動自在に支承され、中心軸に沿って例えば断面方形の軸穴２を形成した回転作用軸３が設けられていて、この回転作用軸３の錠箱１内における部分には、例えば図示しないリトラクターが連結されている。
【０００３】
また、図２に示すように、錠箱１及び扉４を貫通するようにして、断面が方形のハンドル軸５が回転作用軸の軸穴２に差し通され、夫々室外及び室内に突出したハンドル軸５には、外側ハンドル６及び内側ハンドル７が装着されている。
【０００４】
そして、外側及び／又は内側ハンドル６、７を回転操作することにより、錠箱のラッチボルト８（図１参照）を図示しない錠箱のフロント板から出し入れする構造である。
【０００５】
なお、外側ハンドル６とハンドル軸５とは通常かしめや圧入等の結合手段により分離不可能に結合されているが、内側ハンドル７とハンドル軸５とは、図２に示すように、前者に形成された雌ねじ孔９に螺入される図示しないセットビスにより、ガタ止めのばね板材を弾性変形させて、分離可能にねじ止めされる。
【０００６】
ところで、例えば劇場や音楽ホール等において、防音の目的で扉を密閉できる錠前としてグレモン錠が用いられているが、防音扉を観客が自由に開け閉めしては都合が悪い場合があるので、自由に開け閉めできないようにこのハンドルを着脱できるようにした錠前がある。
【０００７】
この場合、上記セットビスを緩め、ハンドル軸５を外側ハンドル６と共に外方に抜き外し、ハンドル座１２（図２参照）に図示しないキャップを被せ、必要があればこれをハンドル座にねじ止めする。
【０００８】
しかしながら、このようなハンドル装置は、ドライバーでキャップのねじを外し、扉面に開口する軸孔２に大きなマイナスドライバーを差込めば扉が開いてしまう、という不都合がある。
【特許文献１】特願２００３−１３９１１１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、この発明は、通常の工具を用いての開扉を不可能にし、安全性を高めた着脱可能なハンドル装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、中央部に駆動軸が貫通する挿通孔を開口させた板状体で、この挿通孔を錠箱の軸孔と同軸にして扉の表面に装着される基板と、内端面にハンドル軸と係合する異形の凹陥部を形成し、内端部を基板の挿通孔と嵌合させた状態で、基板に回動自在に支承された駆動軸と、この駆動軸と回動可能に嵌合する厚板状のハンドル受と、このハンドル受及び駆動軸の嵌合部を覆うようにハンドル受に装着されたカップ状の化粧カバーと、先端部を先細にした細長い板状体であるハンドルとを有し、化粧カバー及びハンドル受に、その半径方向から、ハンドルが差し通されるガイド溝を形成すると共に、ハンドル受及び駆動軸の所定の相対角度位置においてガイド溝と整合する駆動軸の外側面に、ハンドルの先端部と係合する受穴を形成したことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、中央部に駆動軸が貫通する挿通孔を開口させた板状体で、この挿通孔を錠箱の軸孔と同軸にして扉の表面に装着される基板と、内端面にハンドル軸と係合する異形の凹陥部を形成し、内端部を基板の挿通孔と嵌合させた状態で、基板に回動自在に支承された駆動軸と、この駆動軸と回動可能に嵌合する厚板状のハンドル受と、このハンドル受及び駆動軸の嵌合部を覆うようにハンドル受に装着されたカップ状の化粧カバーと、先細にした先端部にストッパーを植設した細長い板状体であるハンドルとを有し、化粧カバー及びハンドル受に、その半径方向から、ハンドルが差し通されるガイド溝及びストッパーとの干渉を避けるための逃げ溝を形成すると共に、ハンドル受及び駆動軸の所定の相対角度位置においてガイド溝と整合する駆動軸の外側面に、ハンドルの先端部と係合する受穴を形成し、更に、上記基板の所定の角度位置に、ストッパーの導入溝とストッパーの移動角度規制溝とを連結した凹陥部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
更にまた、請求項３に記載の発明は、上記ハンドルの先端部側端縁の少なくとも１ヵ所にクリック溝を形成すると共に、ハンドルの先端が駆動軸の受穴と係合したときクリック溝と整合するハンドル受の部位に、クリック溝方向に付勢されたクリックボールを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によるハンドル装置は、錠箱の軸孔を駆動軸及び化粧カバーで覆う構造なので、正規の構造のハンドルをガイド溝に差し通し、その先端部を駆動軸の受穴に係合させない限り駆動軸及び錠箱のハンドル軸を回動させることができず、したがってハンドル装置の安全性が向上する。
【００１４】
また、ハンドルを化粧受のガイド溝に差込まない常態においては、ハンドル受及び化粧カバーは空回りするので、通常の工具では錠箱の回転作用軸を回すことができず、ハンドル装置の安全性が更に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
錠箱の回転作用軸とハンドルとを常態では空回りするハンドル受で連結し、通常の工具では錠箱の回転作用軸を回すことができないようにした。
【実施例１】
【００１６】
以下、図面を参照してこの発明の一実施例によるハンドル装置について説明する。なお、説明の都合上、請求項３に記載の発明の内、請求項２に係る発明について説明する。それは、この発明が請求項１及び２に記載の発明の利用発明に相当し、この発明を説明することにより、請求項１及び２に記載の発明の説明をすることになるからである。
【００１７】
図３において符号１３は基板を示し、この基板１３は、全体の形状が蛇の目状の板状体で、その中央には、後に詳述する駆動軸が貫通する挿通孔１４が開口している。
【００１８】
また、基板１３の表面の図３における下方には、前記ストッパーの導入溝１５と円弧状の移動角度規制溝１６とを連設した、全体の形状が略Ｙ字形の第２凹陥部１７が形成されている。
【００１９】
図示の実施例では、蛇の目状の付番しない下板と、同形の蛇の目状の板の下方を略Ｙ字形に切り欠いた付番しない上板とを同軸に重合し、例えばスポット溶接、或いはかしめにより一体的に結合することにより、結果として上記第２凹陥部１７を形成している。
【００２０】
上記のように構成された基板１３は、その周辺に開口した皿付のビス穴１８、１８を相通する図示しない止めねじにより、上記挿通孔１４を錠箱の軸孔２（図１参照）と同軸にして、扉の表面にねじ止めされる。
【００２１】
一方、図４において符号１９は駆動軸を示し、この駆動軸１９は、外端にフランジ２１を一体に形成した短円柱体で、その内端面には、図５に示すように、異形の第１凹陥部２２が形成されている。
【００２２】
なお、この第１凹陥部２２の断面形状は、図５に示すように、断面方形のハンドル軸５（図２参照）と係合角度位置を３種類に調節可能な形状であるが、この形状は本発明の必須の構成要件ではない。
【００２３】
また、この駆動軸１９のフランジ２１付近の外側面に、後述するハンドルの先端と係合する受穴２３（図４及び図６参照）が形成されている。
【００２４】
図示の実施例における受穴２３の断面形状は、二股に成形されているハンドル２４（図９及び図１０参照）の先端の形状に合せて略コ字形になっているが、この受穴の断面形状はこの発明の必須の構成要件ではない。
【００２５】
更にまた、駆動軸１９の内端部外周面には、雄ねじ部２５（図４参照）が形成されている。
【００２６】
他方、図７及び図８において符号２６はハンドル受を示し、このハンドル受２６は、外形が例えばギターの胴を思わせる形状の厚板体で、その中央部には駆動軸の外端部と嵌合し得る嵌合孔２７が形成されている。
【００２７】
そして、この嵌合孔２７の外端部には、駆動軸の前記フランジ２１を収納できる段部２８が形成されている。
【００２８】
また、ハンドル受２６の図７における下方には、上記嵌合孔２７の半径方向から、細長い厚板であるハンドル２４が差し通されるガイド溝２９と、ハンドル２４の裏面に植設されたピン状のストッパー３１(図９参照)との干渉を避けるための逃げ溝３２とが、断面Ｔ字形に交差する態様で連設されている。
【００２９】
なお、図７において、符号３３は後述のクリックボール３４及びクリックばね３５(図１０参照)を収納するボール収納孔を示す。
【００３０】
上記のように構成されたハンドル受２６及び駆動軸１９は、図９に示すように、その内端部を基板１３の挿通孔１４と嵌合させ、基板１３の裏側に突き出た駆動軸１９の内端部にワッシャー３８を嵌め、更に、その内側にリング状の固定環３９を螺着して、セットビス４１で固定する。
【００３１】
そして、図１０に示すようにハンドル受２６及び駆動軸１９を坦持した基板１３を扉の表面にねじ止めし、図９に示すように、ハンドル受２６及び駆動軸１９の外面における嵌合部を覆うようにカップ状の化粧カバー３６を装着する。
【００３２】
この化粧カバー３６をハンドル受２６に装着するには、例えば、図８においてハッチングを施したハンドル受の部分にタップを立て、図１１に示すように、カップ状の化粧カバー３６をねじ止めする。
【００３３】
なお、化粧カバー３６の図９における下方の部分をハンドルとの干渉を避けるために切り欠くものとし、更に、図８におけるハッチングはタップを立てる部分を明瞭にするためであって、実際にハッチングが施されているわけではない。
【００３４】
また、図９おいて符号３７は化粧カバー３６の裏面に貼着された化粧ガイドを示し、この化粧ガイド３７のハンドル受２６に対向する面には図示しない小突起が形成されていて、化粧カバー３６が駆動軸のフランジに接触しないようにスペーサーになっている。
【００３５】
上記のように構成されたこの発明の一実施例によるハンドル装置は、図１２に示すように、第１凹陥部２２を錠箱のハンドル軸と嵌合させた駆動軸１９は、錠前の施解錠に応じて所定の角度位置をとり、その角度位置を保持する。
【００３６】
したがって、固定された駆動軸１９に対し、これと回動可能に嵌合するハンドル受２６は常態、すなわちハンドルを差し込まない状態では空回りする。
【００３７】
一方、図１０及び図１２に示すように基板の導入溝１５（図３参照）及びハンドル受の逃げ溝３２（図７参照）の角度位置が合致したとき、ガイド溝２９にハンドル２４の先端部を挿入することが可能になる。
【００３８】
このときには、ストッパー１９が導入溝１５および逃げ溝３２に共通に係合及び摺接しつつハンドル受２６の内方に進入する。
【００３９】
そして、ハンドル２４を一杯に差し込んだとき、図１０に示すように、駆動軸１９とハンドル受２６とはハンドル２４を介して一体的に連結され、同時に、クリックボール３４がハンドルの先端部側端縁に形成されたクリック溝４２（図１１参照）に落ち込み、挿入されたハンドルの先端部を準安定的にハンドル受２６に固定する。
【００４０】
この状態では、ハンドル２４を操作してのハンドル軸５の駆動が可能になり、扉の開け閉めを行うことができる。
【００４１】
また、このときにはストッパー３１が基板の移動角度規制溝１６中にあるから、ハンドル２４は過大に回動できず、したがってハンドル軸及びこれに連結された操作部材に過大な力が掛からない。
【００４２】
ハンドルを外すときには、導入溝１５と逃げ溝３２とを角度的に整合させた後ハンドル２４を外方に引くと、クリックボールとクリック溝との係合が外れ、ハンドルをハンドル受２６から外すことができる。
【００４３】
なお、ハンドルの移動角度を錠箱側で規制することができる場合には、基板の第２凹陥部１７（図３参照）を省略することができることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】錠箱の側面図。
【図２】ハンドル軸の結合部の拡大断面図。
【図３】基板の正面図。
【図４】駆動軸の側面図。
【図５】駆動軸の内端面図。
【図６】駆動軸の受穴部分の断面図。
【図７】ハンドル受の裏面図。
【図８】ハンドル受の下面図。
【図９】この発明の一実施例によるハンドル装置の断面図。
【図１０】化粧カバーを外して示すハンドル装置の正面図。
【図１１】この発明の一実施例によるハンドル装置の下面図。
【図１２】この発明の一実施例によるハンドル装置の正面図。
【符号の説明】
【００４５】
４  扉
５  ハンドル軸
１３  基板
１４  挿通孔
１５  導入溝
１６  移動角度規制溝
１７  第２凹陥部
１９  駆動軸
２１  フランジ
２２  第１凹陥部
２３  受穴
２４  ハンドル
２６  ハンドル受
２７  嵌合孔
２９  ガイド溝
３１  ストッパー
３２  逃げ溝
３４  クリックボール
３６  化粧カバー
４２  クリック溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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