(57)【要約】【課題】作業時間の短縮化及び作業労力の軽減化を図るとともに、高価な専用装置や穴掘り機械などを必要とせず、実施化を容易に図り得る電柱用支線アンカーの埋設方法を提供する。【解決手段】電柱を支える支線を地面に固定するための支線アンカーの埋設方法は、電柱の設置に先立って埋設物の調査のための試掘穴１１を支線アンカーの埋設予定箇所に設ける工程と、上記試掘穴内に、少なくとも尖頭状の抵抗板２を有する支線アンカーＡを挿入する工程と、上記支線アンカーの抵抗板を試掘穴の内壁面に食い込ませる工程と、上記試掘穴内に土を埋め戻す工程とを備える。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱を支える支線を地面に固定するための支線アンカーの埋設方法であって、
電柱の設置に先立って埋設物の調査のための試掘穴を支線アンカーの埋設予定箇所に設ける工程と、
上記試掘穴内に、少なくとも尖頭状の抵抗板を有する支線アンカーを挿入する工程と、
上記支線アンカーの抵抗板を試掘穴の内壁面に食い込ませる工程と、
上記試掘穴内に土を埋め戻す工程とを備えたことを特徴とする電柱用支線アンカーの埋設方法。
【請求項２】
上記支線アンカーの抵抗板を試掘穴の内壁面に食い込ませる工程では、手動ポンプにより駆動されるシリンダを保持金具に固定し、地面上でこの保持金具を保持してシリンダを試掘穴内に挿入し、シリンダにより支線アンカーを押圧して抵抗板を試掘穴の内壁面に食い込ませる請求項１記載の電柱用支線アンカーの埋設方法。
【請求項３】
上端同士が締結部材を介して回動可能に連結された一対の脚部材と、この各脚部材の下端にそれぞれ固定され、外向きに尖頭状に形成された抵抗板と、この抵抗板と脚部材との接合部に固定された補強板と、一端が一方の脚部材に回動可能に連結され、他端に他方の脚部材側の補強板に係合可能な係合部が形成されたストッパー部材とを備えたことを特徴とする電柱用支線アンカー。
【請求項４】
上記抵抗板は、その中心線で上方にＶ字状に折り曲げられ又は円弧状に湾曲させられており、この抵抗板の略中心線上に上記脚部材の下端が略垂直に固定されているとともに、抵抗板の中心線と直交しかつ脚部材の端面に当接した状態で上記補強板が抵抗板及び脚部材に固定されている請求項３記載の電柱用支線アンカー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電柱を支える支線を地面に固定するための電柱用支線アンカー及びその埋設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電柱用支線アンカーとしては、例えば特許文献１に開示されるように、下端側が尖頭状に形成された抵抗板と、この抵抗板の上端部に一端が回動可能に連結された案内板と、この案内板の他端（自由端）側からその外周に摺動可能に装着される安定板とからなるものが多く使用されている。そして、この支線アンカーを地中に埋設する場合、先ず、抵抗板の下端側を地面に突き刺し、打ち込み棒などを用いて抵抗板の上端部を打ち付けることにより、抵抗板及び案内板を案内板の自由端のみを地上に残して地中に埋設する。続いて、案内板の自由端側に安定板の一端側を装着した後、この安定板の他端を打ち込み棒などで打ち付けて、案内板に沿って地中深く埋設するようにしている。
【０００３】
また、別の電柱用支線アンカーの埋設方法として、例えば特許文献２に開示されるように、地面に地中深く穴を掘り、この穴内に支線アンカーを挿入した後、穴内に土を埋め戻すようにするものも知られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１９５８７１号公報（第３−４頁、図７−図１０）
【特許文献２】
特開平１１−６１４８号公報（第２−４頁、図４，図６）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のもののうち、前者の埋設方法では、支線アンカーの抵抗板などを地中深く打ち込むのに非常に時間と労力が掛かるという問題があった。尚、特許文献１には、この問題を解決するために、専用の杭打ち装置が提案されているが、この種の専用装置はコスト的に高くなるため、容易に実施することができないという欠点がある。
【０００６】
また、後者の埋設方法では、穴掘り機械などが使用できない場所では埋設穴は手堀りによらなければならず、前者のものと同様に時間と労力が非常に掛かるという問題がある。
【０００７】
本発明はかかる諸点に鑑みてなされたものであり、その第１の課題とするところは、特に、電柱の設置に先立って埋設物の調査のために電柱の設置予定箇所の近くに手堀りで試掘穴を設けていることに着目し、この試掘穴を電柱用支線アンカーの埋設穴として利用することにより、作業時間の短縮化及び作業労力の軽減化を図るとともに、高価な専用装置や穴掘り機械などを必要とせず、実施化を容易に図り得る電柱用支線アンカーの埋設方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明の第２の課題は、この埋設方法を実施するに当たり、上述した試掘穴を埋設穴として利用するのに適した電柱用支線アンカーを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記第１の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、電柱を支える支線を地面に固定するための支線アンカーの埋設方法として、電柱の設置に先立って埋設物の調査のための試掘穴を支線アンカーの埋設予定箇所に設ける工程と、上記試掘穴内に、少なくとも尖頭状の抵抗板を有する支線アンカーを挿入する工程と、上記支線アンカーの抵抗板を試掘穴の内壁面に食い込ませる工程と、上記試掘穴内に土を埋め戻す工程とを備える構成とする。
【００１０】
この構成では、電柱の設置に先立って埋設物の調査のために手堀りで行う試掘穴が支線アンカーの埋設予定箇所に設定されているため、支線アンカーの埋設作業時には、従来の如く支線アンカーの埋設穴を特別に設けることなく、試掘穴内に支線アンカーを挿入して埋設することができる。しかも、支線アンカーは、尖頭状の抵抗板が試掘穴の内壁面に食い込んだ状態で埋設されるため、試掘穴の深さが十分でない場合でも支線アンカーの耐引き抜き強度が高く確保されることになる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の電柱用支線アンカーの埋設方法において、特に、上記支線アンカーの抵抗板を試掘穴の内壁面に食い込ませる工程では、手動ポンプにより駆動されるシリンダを保持金具に固定し、地面上でこの保持金具を保持してシリンダを試掘穴内に挿入し、シリンダにより支線アンカーを押圧して抵抗板を試掘穴の内壁面に食い込ませる構成とする。この構成では、作業者らは地面上で保持金具を保持してシリンダを支線アンカーに当接させながら、手動ポンプによりシリンダを伸張駆動させることにより、シリンダの押圧力によって支線アンカーの抵抗板を試掘穴の内壁面に深く確実に食い込ませることができる。
【００１２】
また、上記第２の課題を解決するため、請求項３に係る発明は、電柱用支線アンカーとして、上端同士が締結部材を介して回動可能に連結された一対の脚部材と、この各脚部材の下端にそれぞれ固定され、外向きに尖頭状に形成された抵抗板と、この抵抗板と脚部材との接合部に固定された補強板と、一端が一方の脚部材に回動可能に連結され、他端に他方の脚部材側の補強板に係合可能な係合部が形成されたストッパー部材とを備える構成とする。
【００１３】
この構成では、支線アンカーを試掘穴に挿入するときには一対の脚部材をその下端側を閉じた状態で挿入し、手動ポンプにより駆動されるシリンダなどを用いて脚部材同士を開脚させ、各脚部材下端の抵抗板をそれぞれ試掘穴の内壁面に食い込ませる。その後、ストッパー部材を一方の脚部材との連結部回りに回動してその係合部を他方の脚部材側の補強板に係合させ、脚部材の開脚状態ひいては各脚部材下端の抵抗板が試掘穴の内壁面に食い込んだ状態をストッパー部材によって保持する。この状態で試掘穴内に土を埋め戻すと支線アンカーの耐引き抜き強度が永続的に高く確保されることになる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項３記載の電柱用支線アンカーにおいて、上記抵抗板を、その中心線で上方にＶ字状に折り曲げ又は円弧状に湾曲させ、この抵抗板の略中心線上に上記脚部材の下端を略垂直に固定するとともに、抵抗板の中心線と直交しかつ脚部材の端面に当接した状態で上記補強板を抵抗板及び脚部材に固定する構成とする。この構成では、抵抗板の折り曲げ又は湾曲構造並びに脚部材及び補強板との接合構造により抵抗板の剛性を効果的に高めることができる上、手動ポンプにより駆動されるシリンダを用いて脚部材同士を開脚させる際補強板をシリンダの押し当て面として利用することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２は本発明の一実施形態に係る電柱用支線アンカーＡを示し、この支線アンカーＡは、一対の脚部材１，１と、この各脚部材１の下端にそれぞれ固定された２つの抵抗板２，２と、この各抵抗板２と脚部材１との接合部にそれぞれ固定された２つの補強板３，３と、上記脚部材１，１同士の開脚状態を保持するための２つのストッパー部材４，４とを備えてなる。
【００１６】
上記各脚部材１は、図３にも示すように、平板状のものであり、その上端部に形成したボルト孔６に締結部材としてのボルト７を挿通して一対の脚部材１，１の上端同士が回動可能に結合されている。上記各抵抗板２は、平面的には脚部材１，１同士の開脚方向である外向きに尖頭状に形成されているとともに、その中心線で上方に開度の大きいＶ字状に折り曲げられている。そして、この抵抗板２の略中心線上に脚部材１の下端が略垂直に溶接により固定されている。
【００１７】
また、上記各補強板３は、略菱形状のもので、抵抗板２の中心線と直交しかつ脚部材１の内側端面に当接した状態で抵抗板２及び脚部材１に溶接により固定されている。上記各ストッパー部材４は、アングル材からなり、各ストッパー部材４の一端は、一対の脚部材１，１のうちの互いに異なる一方の脚部材１の下部にボルト８を介して回動可能に連結され、各ストッパー部材４の他端部には他方の脚部材１側の補強板３に係合可能な係合部９が端面より切り欠いて形成されている。
【００１８】
尚、脚部材１上端側のボルト７には、図示していないが、支線棒の一端が結合され、この支線棒の他端に電柱を支える支線の地面側端部が接続されるようになっている。
【００１９】
次に、上記支線アンカーＡの埋設方法について、図４及び図５を参照しながら説明する。電柱の設置に先立って埋設物の調査のために手堀りで直径７００ｍｍ程度、深さ１０００ｍｍ程度の試掘穴１１を電柱の設置予定箇所の近くに設けるのが普通であるが、本発明の特徴点として、この試掘穴１１を支線アンカーの埋設予定箇所に設ける。尚、支線アンカーの埋設予定箇所は、電柱の設置予定箇所及び電柱の予定架線状態などから決定される。
【００２０】
そして、電柱の設置後などに支線アンカーＡの一対の脚部材１，１同士をその下端側の抵抗板２，２同士が内側で当接する閉脚状態にするとともに、この各脚部材１の下部に連結されたストッパー部材４をそれぞれ脚部材１に重ね合わせた状態にし、このような状態のまま支線アンカーＡを上記試掘穴１１内に挿入し、抵抗板２を試掘穴１１の底部に置く（図４（ａ）参照）。
【００２１】
続いて、手動ポンプ（図示せず）により駆動される油圧シリンダ１２などを用いて支線アンカーＡの各抵抗板２を試掘穴１１の内壁面に食い込ませる（図４（ｂ）及び（ｃ）参照）。手動ポンプ及び油圧シリンダ１２は、ジャッキなどに用いられる汎用のものである。また、油圧シリンダ１２は、本実施形態では、図６に詳示するように、手動ポンプに連通された２本の油圧ホース１３，１３がシリンダ本体１２ａに接続された複動形のものであり、シリンダ本体１２ａの一端から延出するピストンロッド１２ｂの先端には押圧部材１４が装着されているとともに、シリンダ本体１２ａの他端部にはねじ穴１５が設けられ、このねじ穴１５にはスペーサ１６のねじ部１６ａが螺合して装着される。そして、図７に示すようなＴ字型の保持金具１７を用意し、この保持金具１７の先端に設けた固定部１７ａに油圧シリンダ１２を固定した後、地面上で保持金具１７の保持部１７ｂを保持して油圧シリンダ１２を試掘穴１１内に挿入し、上記押圧部材１４及びスペーサ１６を支線アンカーＡの２つの補強板３，３間に配置する。この状態で手動ポンプにより油圧シリンダ１２を伸張駆動して補強板３を介して一対の脚部材１，１を開脚させることにより、各脚部材１下端の抵抗板２がそれぞれ試掘穴１１の内壁面に食い込むようになる。上記スペーサ１６は、長さが互いに異なる複数種類のものを用意しておき、２つの補強板３，３間の間隔つまり脚部材１，１の開脚角度が大きくなるに従い順次長さの長いスペーサ１６を油圧シリンダ１２に装着して使用する。
【００２２】
このような手順により支線アンカーＡの各抵抗板２がそれぞれ試掘穴１１の内壁面に深く食い込んだ後、各脚部材１に重ね合わされたストッパー部材４をそれぞれその支点であるボルト８回りに倒す方向に回動させてストッパー部材４の係合部９を他方の脚部材１側の補強板３に係合させることにより、脚部材１，１同士の開脚状態を保持する（図５（ａ）参照）。しかる後、試掘穴１１内に土を埋め戻す（図５（ｂ）参照）。以上によって、支線アンカーＡの埋設が終了する。
【００２３】
このような支線アンカーＡの埋設方法によれば、電柱の設置に先立って埋設物の調査のために手堀りで行う試掘穴１１が支線アンカーＡの埋設予定箇所に設定されているため、支線アンカーＡの埋設作業時には、従来の如く支線アンカーの埋設穴を特別に設けることなく、試掘穴１１内に支線アンカーＡを挿入して埋設することができる。この結果、作業時間の短縮化及び作業労力の軽減化を図ることができ、また高価な専用装置や穴掘り機械などを必要とせず、実施化を容易に図ることができる。
【００２４】
しかも、上記支線アンカーＡは、上端同士がボルト７を介して回動可能に連結された一対の脚部材１，１と、この両脚部材１，１の下端にそれぞれ固定された２つの尖頭状の抵抗板２，２とを有し、一対の脚部材１，１が開脚して抵抗板２，２がそれぞれ試掘穴１１の内壁面に食い込んだ状態で埋設されるため、試掘穴１１の深さが十分でない場合でも支線アンカーＡの耐引き抜き強度を高く確保することができる。また、試掘穴１１の大きさや形状が種々異なる場合でも支線アンカーＡを試掘穴１１内に挿入するとき脚部材１，１の開脚角度を変更するだけで対応することができ、広く利用することができる。その上、脚部材１，１の開脚状態つまり抵抗板２が試掘穴１１の内壁面に食い込んだ状態は、埋設後も一対のストッパー部材４，４によって保持されるため、支線アンカーＡの耐引き抜き強度を永続的に高く確保することができる。
【００２５】
さらに、上記支線アンカーＡの２つの抵抗板２，２を試掘穴１１の内壁面に食い込ませるときには、作業者らは手動ポンプにより駆動される油圧シリンダ１２を保持金具１７の固定部１７ａに固定し、地面上でこの保持金具１７の保持部１７ｂを保持して油圧シリンダ１２を試掘穴１１内に挿入し、油圧シリンダ１２により支線アンカーＡの補強板３を押圧して各抵抗板２を試掘穴１１の内壁面に深く確実に食い込ませることができるので、作業労力の軽減化などを図りながら、支線アンカーＡの耐引き抜き強度をより高くすることができる。
【００２６】
加えて、上記各抵抗板２は、その中心線で上方にＶ字状に折り曲げられ、この抵抗板２の略中心線上に脚部材１の下端が略垂直に固定されているとともに、抵抗板２の中心線と直交しかつ脚部材１の端面に当接した状態で補強板３が抵抗板２及び脚部材１に固定されているため、各抵抗板２の折り曲げ構造並びに脚部材１及び補強板３との接合構造により各抵抗板２の剛性を効果的に高めることができる上、油圧シリンダ１２を用いて脚部材１，１同士を開脚させる際補強板３を油圧シリンダ１２の押し当て面として利用することができる。
【００２７】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。例えば、支線アンカーＡの抵抗板２を試掘穴１１の内壁面に食い込ませるに当たり、手動ポンプにより駆動される油圧シリンダ１２を保持金具１７に固定し、地面上でこの保持金具１７を保持して油圧シリンダ１２を試掘穴１１内に挿入し、油圧シリンダ１２により支線アンカーＡの補強板３を押圧して抵抗板２を試掘穴１１の内壁面に食い込ませるようにしたが、本発明は、このような油圧シリンダ１２及び保持金具１７の代わりに、試掘穴１１内に挿入した支線アンカーＡの一対の脚部材１，１同士を手動機構により開脚させて抵抗板２を試掘穴１１の内壁面に食い込ませるようにしてもよい。
【００２８】
また、支線アンカーＡの構成としても、上記実施形態の如きものに限らず、種々のものを採用してもよく、例えば脚部材１と抵抗板２とを一体に成形したり、抵抗板２の形状を上方に円弧状に湾曲成形したりしてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、本発明における電柱用支線アンカーの埋設方法によれば、埋設物の調査のために掘った試掘穴を支線アンカーの埋設穴として利用することにより、埋設作業時に従来の如く支線アンカーの埋設穴を掘る必要はなく、作業時間の短縮化及び作業労力の軽減化を図ることができ、また高価な専用装置や穴掘り機械などを必要とせず、実施化を容易に図ることができる。しかも、支線アンカーは、尖頭状の抵抗板が試掘穴の内壁面に食い込んだ状態で埋設されるため、試掘穴の深さが十分でない場合でも支線アンカーの耐引き抜き強度を高く確保することができ、実用性に優れた効果を奏するものである。
【００３０】
特に、請求項２に係る発明では、作業者らは地面上で保持金具を保持してシリンダを支線アンカーに当接させながら、手動ポンプによりシリンダを伸張駆動させるだけでシリンダの押圧力により支線アンカーの抵抗板を試掘穴の内壁面に深く確実に食い込ませることができるので、作業時間の短縮化及び作業労力の軽減化を一層図ることができる。
【００３１】
また、本発明の電柱用支線アンカーによれば、試掘穴の大きさや形状が種々異なる場合でも試掘穴内に挿入した一対の脚部材の開脚角度を変えるだけで対応することができるので、汎用性に優れた効果を有する。しかも、脚部材の開脚状態つまり各脚部材下端の抵抗板が試掘穴の内壁面に食い込んだ状態はストッパー部材により保持されて埋め戻されるため、支線アンカーの耐引き抜き強度を永続的に高く確保することができる。
【００３２】
特に、請求項４に係る発明では、抵抗板の折り曲げ又は湾曲構造並びに脚部材及び補強板との接合構造により抵抗板の剛性を効果的に高めることができるので、支線アンカーの耐引き込み強度をより高めることができる。その上、補強板をシリンダの押し当て面として利用することができるという効果を併有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る電柱用支線アンカーの開脚状態の正面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】上記支線アンカーの一方の脚部材側を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。
【図４】上記支線アンカーの埋設方法を説明するための作業工程の前半部分を示す工程図である。
【図５】同じく後半部分を示す工程図である。
【図６】支線アンカーの埋設に使用する油圧シリンダ及びスペーサの斜視図である。
【図７】同じく支線アンカーの埋設に使用する保持金具を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
Ａ    電柱用支線アンカー
１    脚部材
２    抵抗板
３    補強板
４    ストッパー部材
７    ボルト（締結部材）
９    係合部
１１    試掘穴
１２    油圧シリンダ
１７    保持金具
【図１】
2005016042.tif 000003
【図２】
2005016042.tif 000004
【図３】
2005016042.tif 000005
【図４】
2005016042.tif 000006
【図５】
2005016042.tif 000007
【図６】
2005016042.tif 000008
【図７】
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