(57)【要約】【課題】機器のメンテナンス時に抜け止め部材を交換することを可能にし、雄継手の脱落事故の発生を防止することができるホース用簡易着脱継手を提供する。【解決手段】機器５側に形成した雌継手部１に着脱自在に連結する雄継手３を備えている。雌継手部１は、雄継手３を挿入する孔部９の内周面１５に形成した環状溝１７を有している。雄継手３は、ニップル２１の連結部２３外周側に係合する拡縮可能なリング状の抜け止め部材３５と、抜け止め部材３５を拡径可能なスリーブ４１を備えている。連結部２３を孔部９に挿入した後、スリーブ４１を抜け止め部材３５の内周側に挿入して抜け止め部材３５を拡径させ、環状溝１７に係合させることにより雄継手３を雌継手部１に連結する。【選択図】図１
2005256951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器側に形成した雌継手部に着脱自在に連結する雄継手を備えたホース用簡易着脱継手であって、
前記雌継手部は、前記雄継手を挿入する孔部と、該孔部の内周面に周方向に延在する環状溝とを有し、
前記雄継手は、前記雌継手部に連結する筒状のニップルと、該ニップルの連結部外周側に係合し、かつ径方向に拡縮可能なリング状の抜け止め部材と、該抜け止め部材より非連結側に位置する前記ニップルの外周側にニップル軸方向に沿って摺動自在に係合し、かつ前記抜け止め部材を拡径可能なスリーブとを備え、
前記ニップルの連結部を前記雌継手部の孔部に挿入した後、前記スリーブを前記抜け止め部材の内周側に挿入して前記抜け止め部材を拡径させ、該抜け止め部材を前記環状溝に係合させることにより前記雄継手を前記雌継手部に連結するホース用簡易着脱継手。
【請求項２】
機器側に接続される雌継手と該雌継手に着脱自在に連結する雄継手とを備えたホース用簡易着脱継手であって、
前記雌継手は、筒状のアダプターと、該アダプターの孔部内周面に周方向に延在する環状溝とを有し、
前記雄継手は、前記雌継手に連結する筒状のニップルと、該ニップルの連結部外周側に係合し、かつ径方向に拡縮可能なリング状の抜け止め部材と、該抜け止め部材より非連結側に位置する前記ニップルの外周側にニップル軸方向に沿って摺動自在に係合し、かつ前記抜け止め部材を拡径可能なスリーブとを備え、
前記ニップルの連結部を前記アダプターの孔部に挿入した後、前記スリーブを前記抜け止め部材の内周側に挿入して前記抜け止め部材を拡径させ、該抜け止め部材を前記環状溝に係合させることにより前記雄継手を前記雌継手に連結するホース用簡易着脱継手。
【請求項３】
前記抜け止め部材を前記環状溝に係合させた際に前記スリーブの動きを阻止するストッパーを備えた請求項１または２に記載のホース用簡易着脱継手。
【請求項４】
前記抜け止め部材よりも連結側に位置する前記連結部の外周側に係合し、前記孔部の内周面に当接可能なシールリングを有する請求項１，２または３に記載のホース用簡易着脱継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホースを油圧機器などに連結するためのホース用簡易着脱継手に関し、更に詳しくは、機器のメンテナンス時に抜け止め部材を交換することを可能にし、雄継手の脱落事故の発生を防止するようにしたホース用簡易着脱継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホースを油圧機器などに連結するためのホース用簡易着脱継手は、一般に機器に接続される雌継手に組み込まれたＣ型バネリングなどの抜け止め部材を介して雄継手を雌継手に連結する構造になっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記のような着脱継手は、機器間の狭いスペースに取り付けられることが多く、機器設置時に取り付けられた雌継手は、スパナが回転できないような狭いスペースに位置するため取り外しが困難であり、一度取り付けられると半永久的に交換されることがない。
【０００４】
そのため、雌継手に組み込まれた抜け止め部材が、長期にわたる振動や移送する流体の圧力変動の影響を受けて損傷した際に雄継手の脱落事故の発生を誘発する恐れがあり、機器のメンテナンス時に抜け止め部材を交換できるようなホース用簡易着脱継手の提案が望まれていた。
【特許文献１】特開２００２−６１７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、機器のメンテナンス時に抜け止め部材を交換することを可能にし、雄継手の脱落事故の発生を防止することができるホース用簡易着脱継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明のホース用簡易着脱継手は、機器側に形成した雌継手部に着脱自在に連結する雄継手を備えたホース用簡易着脱継手であって、前記雌継手部は、前記雄継手を挿入する孔部と、該孔部の内周面に周方向に延在する環状溝とを有し、前記雄継手は、前記雌継手部に連結する筒状のニップルと、該ニップルの連結部外周側に係合し、かつ径方向に拡縮可能なリング状の抜け止め部材と、該抜け止め部材より非連結側に位置する前記ニップルの外周側にニップル軸方向に沿って摺動自在に係合し、かつ前記抜け止め部材を拡径可能なスリーブとを備え、前記ニップルの連結部を前記雌継手部の孔部に挿入した後、前記スリーブを前記抜け止め部材の内周側に挿入して前記抜け止め部材を拡径させ、該抜け止め部材を前記環状溝に係合させることにより前記雄継手を前記雌継手部に連結することを特徴とする。
【０００７】
本発明の他のホース用簡易着脱継手は、機器側に接続される雌継手と該雌継手に着脱自在に連結する雄継手とを備えたホース用簡易着脱継手であって、前記雌継手は、筒状のアダプターと、該アダプターの孔部内周面に周方向に延在する環状溝とを有し、前記雄継手は、前記雌継手に連結する筒状のニップルと、該ニップルの連結部外周側に係合し、かつ径方向に拡縮可能なリング状の抜け止め部材と、該抜け止め部材より非連結側に位置する前記ニップルの外周側にニップル軸方向に沿って摺動自在に係合し、かつ前記抜け止め部材を拡径可能なスリーブとを備え、前記ニップルの連結部を前記アダプターの孔部に挿入した後、前記スリーブを前記抜け止め部材の内周側に挿入して前記抜け止め部材を拡径させ、該抜け止め部材を前記環状溝に係合させることにより前記雄継手を前記雌継手に連結することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上述した本発明によれば、雄継手側に抜け止め部材を設けたので、機器のメンテナンス時（ホース交換時）に雄継手を外した際に、抜け止め部材を新しいものに交換することができる。従って、抜け止め部材を定期的に交換することができるので、抜け止め部材の損傷により雄継手が脱落する事故が発生するのを未然に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】
図１は本発明のホース用簡易着脱継手の一実施形態を示し、１は油圧機器などの機器側に形成した雌継手部、３は雌継手部１に着脱自在に連結される雄継手である。
【００１１】
雌継手部１は、機器５の壁部７に形成した断面円形の孔部９を備えている。孔部９は内側の小径部１１と外側の大径部１３、及び小径部１１と大径部１３を接続する傾斜部１４とから構成され、大径部１３の内周面１５には、周方向に延在する環状溝１７が設けられている。小径部１１の内端が機器５の流体通路１９に接続されている。
【００１２】
雄継手３は、雌継手部１の孔部９に挿入して連結するための円筒状の金属製のニップル２１を備え、ニップル２１の内周側孔部が流体通路２２になっている。ニップル２１の一端側の連結部２３は、一端側の小径部２５とそれに続く傾斜部２６及び大径部２７とから構成され、大径部２７は他端側の非連結部２９まで延在している。大径部２７の外周面３１には、ニップル周方向に沿って延在する環状凹部３３が形成されている。この環状凹部３３は非連結部２９まで延在し、幅広になっている。環状凹部３３には、ニップル周方向に沿って延在するリング状の抜け止め部材３５が装着されている。
【００１３】
この連結部２３の外周側に係合する抜け止め部材３５は、図２に示すように、ゴムリング（弾性リング）３７に樹脂や金属などからなる係止部材３９を所定の間隔で取り付けた構造になっている。ゴムリング３７を伸縮させることで、径方向に拡縮できるようにしてあり、環状凹部３３に着脱自在に取り付けられている。
【００１４】
リング状の抜け止め部材３５は、図２に示すゴムリング３７に代えて、図３に示すように、金属製のＣ型バネリング３８に係止部材３９を所定の間隔で取り付けた構造にしてもよい。なお、ここで言うリング状とは、完全なリングになっていない図３のようなＣ字状のものもリング状に含めるものとする。
【００１５】
環状凹部３３の抜け止め部材３５より非連結側には、抜け止め部材３５を径方向外側に拡径可能な樹脂製のスリーブ４１がニップル軸方向に沿って摺動自在に設けられている。このニップル２１の外周側に摺動自在に係合するスリーブ４１は、円筒状のスリーブ本体４３と、このスリーブ本体４３の非連結側に連接した鍔部４５とから構成されている。
【００１６】
スリーブ本体４３は、図４に示すように、先端側から傾斜部４７、小径部４９、傾斜部５１、大径部５３の順に構成され、連結時に傾斜部４７を抜け止め部材３５の内周側に挿入して、抜け止め部材３５を小径部４９上に乗り上げさせることで、抜け止め部材３５を拡径し、雌継手部１の環状溝１７に係合させるようになっている。
【００１７】
スリーブ本体４３の先端から鍔部４５の後端までスリット５５が形成され、スリット５５を押し広げてスリーブ４１を環状凹部３３に着脱自在に取り付けることができるようにしている。
【００１８】
環状凹部３３には、スリーブ４１により抜け止め部材３５を環状溝１７に係合させた際にスリーブ４１の動きを阻止する、図５に示すＣ字状の樹脂製ストッパー５７が取り付けられるようになっている。弾性を有するストッパー５７は、ニップル２１を把持するように取り付けられ、非連結時には、環状凹部３３に隣接する非連結部２９の大径部部分２７ａに配置されている。
【００１９】
連結部２３の小径部２５の外周面５９には、周方向に沿って延在する環状溝６１が形成され、この環状溝６１内に雌継手部１の孔部９の内周面６３に当接可能なゴム製のＯリングからなるシールリング６５が配設され、抜け止め部材３５よりも連結側に位置する連結部２３の外周側に係合するようにしている。環状溝６１内には、シールリング６５に隣接して環状溝６１内でのシールリング６５の動きを規制するバックアップリング６７が配置されている。
【００２０】
ホースＨを接続する非連結部２９の外周側には、円筒状のソケット６９が配設され、このソケット６９を加締めることにより、ホースＨを非連結部２９に接続するようになっている。
【００２１】
以下、図６〜１１を参照しながら、上記継手の連結及び分離動作を説明する。
【００２２】
先ず、雄継手３を連結するには、図６に示す分離状態にある雄継手３のニップル２１の連結部２３を、図７に示すように、雌継手部１の孔部９にニップル２１の傾斜部２６が孔部９の傾斜部１４に突き当たるまで挿入する。次いで、図８に示すように、スリーブ４１を抜け止め部材３５の内周側に挿入する。それにより、スリーブ本体４３の小径部４９上に抜け止め部材３５が乗り上げて拡径し、雌継手部１の環状溝１７に係合する。係合後、ストッパー５７を環状凹部３３内に移動させ、図１に示す雄継手３を雌継手部１に連結固定した状態になる。
【００２３】
雄継手３を分離するには、図９に示すように、ストッパー５７を外した後、スリーブ４１の鍔部４５を持って、図１０に示すように、スリーブ４１を非連結側に移動させる。これにより、抜け止め部材３５の乗り上げが解除されて抜け止め部材３５が縮径し、雌継手部１の環状溝１７との係合が解除される。この状態でニップル２１を図１１に示すように引き抜くことで、雄継手３が分離される。
【００２４】
上述した本発明によれば、雄継手３側に抜け止め部材３５を設けたので、機器のメンテナンス時（ホース交換時）に雄継手３を外した際に、抜け止め部材３５を交換することができる。従って、抜け止め部材３５を定期的に交換することが可能になるので、抜け止め部材３５の損傷による雄継手３の脱落事故の発生を防止することができる。
【００２５】
また、シールリング６５も雄継手３側に設けることで、機器のメンテナンス時に定期的に交換することができるので、シールリング６５の劣化による油などの流体漏れも防止することができる。
【００２６】
また、ストッパー５７を配置することで、雄継手３が雌継手部１から容易に外れることがない。
【００２７】
図１２は、本発明のホース用簡易着脱継手の他の実施形態を示す。この継手は、上述した機器５側に直接形成した雌継手部１に代えて、機器５にネジ部を介して接続するようにした雌継手７１を有するようにしたものである。雄継手３は同じ構成であるため、同一符号を付して、説明は省略する。
【００２８】
雌継手７１は、円筒状のアダプター７３を有している。アダプター７３の断面円形の孔７５は、内側の小径部７７と外側の大径部７９、小径部７７と大径部７９を接続する傾斜部８１、及び小径部７７からアダプター７３の一端（機器との接続側端）まで延び、小径部７７より径の小さい流体通路部８３とから構成され、大径部７９の内周面８５に上述した環状溝１７が設けられている。アダプター７３の一端側外周面には不図示の機器に接続するための雄ネジ部８７が形成されている。このような簡易継手であっても、上記と同様の効果を奏することができる。
【００２９】
図１３は、本発明のホース用簡易着脱継手の更に他の実施形態を示し、この実施形態では、上述したＣ字状のストッパー５７に代えて、非連結部２９の大径部部分２７ａの外周面に形成した雄ネジ部８７に螺合する雌ネジ部８９を内周面に形成したナットからなるストッパー９１にしたものである。連結時にストッパー９１をスリーブ４１に当接させ、非連結時には、ストッパー９１を非連結側に移動させることで、スリーブ４１を非連結側に移動できるようにしている。このようなストッパー９１を備えたホース用簡易着脱継手であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明のホース用簡易着脱継手の一実施形態を一部断面で示す正面図である。
【図２】図１の抜け止め部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】抜け止め部材の他の例を示す側面図である。
【図４】図１のスリーブの斜視図である。
【図５】図１のストッパーの斜視図である。
【図６】図１のホース用簡易着脱継手の連結工程において、ニップルを挿入する前の状態を一部断面にして示す正面図である。
【図７】図１のホース用簡易着脱継手の連結工程において、ニップルを挿入した状態を一部断面にして示す正面図である。
【図８】図１のホース用簡易着脱継手の連結工程において、スリーブを挿入した状態を一部断面にして示す正面図である。
【図９】図１のホース用簡易着脱継手の分離工程において、ストッパーを外した状態を一部断面にして示す正面図である。
【図１０】図１のホース用簡易着脱継手の分離工程において、スリーブを抜け止め部材から外した状態を一部断面にして示す正面図である。
【図１１】図１のホース用簡易着脱継手の分離工程において、ニップルを抜き取った状態を一部断面にして示す正面図である。
【図１２】本発明のホース用簡易着脱継手の他の実施形態を一部断面で示す正面図であり、（ａ）は分離した状態を示す正面図、（ｂ）は連結した状態を示す正面図である。
【図１３】本発明のホース用簡易着脱継手の更に他の実施形態を一部断面で示す正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  雌継手部
３  雄継手
５  機器
９  孔部
１５  内周面
１７  環状溝
２１  ニップル
２３  連結部
３５  抜け止め部材
４１  スリーブ
５７  ストッパー
６５  シールリング
７１  雌継手
７３  アダプター
９１  ストッパー
Ｈ  ホース
【図１】
2005256951.tif 000003
【図２】
2005256951.tif 000004
【図３】
2005256951.tif 000005
【図４】
2005256951.tif 000006
【図５】
2005256951.tif 000007
【図６】
2005256951.tif 000008
【図７】
2005256951.tif 000009
【図８】
2005256951.tif 000010
【図９】
2005256951.tif 000011
【図１０】
2005256951.tif 000012
【図１１】
2005256951.tif 000013
【図１２】
2005256951.tif 000014
【図１３】
2005256951.tif 000015