(57)【要約】【課題】  紫外線を遮蔽しかつ可視光の透過率が高く、耐溶剤性、低透湿性、軽量性、耐衝撃性、易廃棄性に優れた容器を提供すること、及び、紫外線吸収剤を含有しないか又は低含有量の化粧品の変質を防止する保存方法を提供すること。【解決手段】  脂環式構造含有重合体とヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールとを含有する成形材料を成形してなる化粧品容器及び前記化粧品容器を用いた、紫外線吸収剤の含有量が０．１重量％以下である美爪料の保存方法。美爪料がアントラキノン顔料又はアゾ顔料を含有するものであるときに好適である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂環式構造含有重合体とヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールとを含有する成形材料を成形してなる化粧品容器。
【請求項２】
成形材料の波長４００ｎｍの光線透過率が、厚さ１ｍｍの条件で８０％以上である請求項１記載の化粧品容器。
【請求項３】
請求項１又は２記載の化粧品容器を用いた、紫外線吸収剤の含有量が０．１重量％以下である美爪料の保存方法。
【請求項４】
美爪料が、アントラキノン顔料又はアゾ顔料を含有するものである請求項３記載の美爪料の保存方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品容器及び美爪料の保存方法に関し、詳しくは、紫外線遮蔽性を有しかつ内容物の色彩認識性の高い化粧品容器及び紫外線吸収剤低含有美爪料の保存方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
マニキュア、ペニキュア等の美爪料には、着色成分として有機顔料、無機顔料、パール剤などが配合されているが、装飾的効果が大きいため、色相が豊富かつ鮮明で、透明性や着色力の大きな有機顔料が汎用されている。しかし、この有機顔料は、光、熱、湿気等の外的要因により退色しやすいという問題があり、特に光（紫外線）による退色は大きな問題となっている。一般に、美爪料は、着色成分を種々組み合わせて色彩を形成するが、着色成分として紫外線により退色する成分を含む場合、その着色成分の一成分が退色してしまうと、美爪料全体の色彩は全く異なったものになる。
この問題を解決するため特許文献１には、紫外線吸収剤を含有した美爪料が開示されている。
【０００３】
一方、美爪料の保存容器は、美爪料に用いられる溶剤等に対する耐溶剤性・内容物の色彩を外部から認識するための無色透明性・低透湿性などか求められるためガラス製の保存容器が用いられている。
また、特許文献２には、容器自体の耐候性を向上させるために、ノルボルネン系樹脂に耐光安定剤を添加した樹脂組成物からなる容器が開示されている。
【特許文献１】特開平８−４０８３４号公報
【特許文献２】特開平４−１５４８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、美爪料に紫外線吸収剤を添加すると紫外線吸収剤が凝集する問題や、生産コスト等の問題があり、紫外線吸収剤を含有しないか又は低含有量の美爪料が求められている。
又、美爪料の保存容器についても、ガラス容器は、重量が重く持ち運びに不便あり、床などに落とした場合に割れるという問題があった。
また、特許文献２には、容器自体の耐候性についての記載があるのみである。
従って、本発明の課題は、紫外線を遮蔽しかつ可視光の透過率が高く、耐溶剤性、低透湿性、軽量性、耐衝撃性、易廃棄性に優れた化粧品容器を提供すること、及び、紫外線吸収剤を含有しないか又は低含有の化粧品の変質を防止する保存方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、前記課題を解決すべく、容器の成形材料について鋭意研究を行った。その結果、脂環式構造含有重合体と特定の紫外線吸収剤とを含有する成形材料を成形してなる容器は、紫外線を遮蔽しかつ可視光の透過率が高く、耐溶剤性、低透湿性、軽量性、耐衝撃性、易廃棄性に優れていることを見出し、これらの知見に基づいて本発明を完成するに到った。
【０００６】
かくして本発明によれば、脂環式構造含有重合体とヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールとを含有する成形材料を成形してなる化粧品容器が提供される。
成形材料の波長４００ｎｍの光線透過率は、厚さ１ｍｍの条件で８０％以上であると好ましい。
又、紫外線吸収剤の含有量が０．１重量％以下である美爪料の前記化粧品容器を用いた保存方法が提供され、美爪料がアントラキノン顔料又はアゾ顔料を含有するものであるときに好適である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の化粧品容器は、紫外線を遮蔽しかつ可視光の透過率が高いために内容物の色彩認識性が高く、耐溶剤性、低透湿性、軽量性、耐衝撃性、易廃棄性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の化粧品容器は、脂環式構造含有重合体とヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールとを含有する成形材料を成形してなる。
【０００９】
本発明に用いられる脂環式構造含有重合体は、重合体の繰り返し単位中に脂環式構造を含有するものであり、脂環式構造を主鎖及び側鎖のいずれに有していてもよい。
脂環式構造としては、シクロアルカン構造、シクロアルケン構造などが挙げられるが、熱安定性等の観点からシクロアルカン構造が好ましい。脂環式構造を構成する炭素原子数は、通常４〜３０個、好ましくは５〜２０個、より好ましくは５〜１５個の範囲にある。炭素原子数がこの範囲にあると、耐熱性及び透明性に優れた容器が得られるので好ましい。
脂環式構造含有重合体中の脂環式構造を有する繰り返し単位の割合は、使用目的に応じて適宜選択されればよいが、通常５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは９０重量％以上である。脂環式構造含有重合体中の脂環式構造を有する繰り返し単位の割合がこの範囲にあると、耐熱性の点で好ましい。なお、脂環式構造含有重合体中の脂環式構造を有する繰り返し単位以外の残部は、使用目的に応じて適宜選択される。
【００１０】
脂環式構造含有重合体の具体例としては、（１）ノルボルネン系重合体、（２）単環の環状オレフィン系重合体、（３）環状共役ジエン系重合体、（４）ビニル脂環式炭化水素重合体、及びこれらの水素化物などが挙げられる。これらの中でも、耐熱性、機械的強度等の観点から、ノルボルネン系重合体水素化物、ビニル脂環式炭化水素重合体及びその水素化物が好ましい。
【００１１】
（１）ノルボルネン系重合体
ノルボルネン系重合体としては、ノルボルネン系モノマーの開環重合体、ノルボルネン系モノマーとこれと開環共重合可能なその他のモノマーとの開環共重合体、これらの水素化物、ノルボルネン系モノマーの付加重合体、ノルボルネン系モノマーとこれと共重合可能なその他のモノマーとの付加共重合体などが挙げられる。これらの中でも、耐熱性、機械的強度等の観点から、ノルボルネン系モノマーの開環重合体水素化物が最も好ましい。
【００１２】
ノルボルネン系モノマーとしては、ビシクロ〔２．２．１〕ヘプト−２−エン（慣用名：ノルボルネン）及びその誘導体（環に置換基を有するもの）、トリシクロ〔４．３．０．１２，５〕デカ−３，７−ジエン（慣用名ジシクロペンタジエン）及びその誘導体、テトラシクロ〔７．４．０．０２，７．１１０，１３〕トリデカ−２，４，６，１１−テトラエン（慣用名メタノテトラヒドロフルオレン）及びその誘導体、テトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデカ−３−エン（慣用名：テトラシクロドデセン）及びその誘導体、などが挙げられる。
置換基としては、アルキル基、アルキレン基、ビニル基、アルコキシカルボニル基などが例示でき、前記ノルボルネン系モノマーは、これらを２種以上有していてもよい。具体的には、８−メトキシカルボニル基−テトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデカ−３−エン、８−メチル−８−メトキシカルボニル−テトラシクロ〔４．４．０．１２，５．１７，１０〕ドデカ−３−エンなどが挙げられる。
これらのノルボルネン系モノマーは、それぞれ単独であるいは２種以上を組み合わせて用いられる。
【００１３】
これらノルボルネン系モノマーの開環重合体、またはノルボルネン系モノマーとこれと開環共重合可能なその他のモノマーとの開環共重合体は、モノマー成分を、公知の開環重合触媒の存在下で重合して得ることができる。
開環重合触媒としては、例えば、ルテニウム、オスミウムなどの金属のハロゲン化物と、硝酸塩またはアセチルアセトン化合物、及び還元剤とからなる触媒、あるいは、チタン、ジルコニウム、タングステン、モリブデンなどの金属のハロゲン化物またはアセチルアセトン化合物と、有機アルミニウム化合物とからなる触媒を用いることができる。
ノルボルネン系モノマーと開環共重合可能なその他のモノマーとしては、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテンなどの単環の環状オレフィン系単量体などを挙げられる。
【００１４】
ノルボルネン系モノマーの開環重合体水素化物は、通常、前記開環重合体の重合溶液に、ニッケル、パラジウムなどの遷移金属を含む公知の水素化触媒を添加し、炭素−炭素不飽和結合を水素化することにより得ることができる。
【００１５】
ノルボルネン系モノマーの付加重合体、またはノルボルネン系モノマーとこれと共重合可能なその他のモノマーとの付加（共）重合体は、これらのモノマーを、公知の付加重合触媒、例えば、チタン、ジルコニウム又はバナジウム化合物と有機アルミニウム化合物とからなる触媒を用いて（共）重合させて得ることができる。
【００１６】
ノルボルネン系モノマーと付加共重合可能なその他のモノマーとしては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセンなどの炭素数２〜２０のα−オレフィン、及びこれらの誘導体；シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロオクテン、３ａ，５，６，７ａ−テトラヒドロ−４，７−メタノ−１Ｈ−インデンなどのシクロオレフィン、及びこれらの誘導体；１、４−ヘキサジエン、４−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、１，７−オクタジエンなどの非共役ジエン；などが挙げられる。これらの中でも、α−オレフィン、特にエチレンが好ましい。
【００１７】
これらの、ノルボルネン系モノマーと付加共重合可能なその他のモノマーは、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。ノルボルネン系モノマーとこれと共重合可能なその他のモノマーとを付加共重合する場合は、付加共重合体中のノルボルネン系モノマー由来の構造単位と共重合可能なその他のモノマー由来の構造単位との割合が、重量比で通常３０：７０〜９９：１、好ましくは５０：５０〜９７：３、より好ましくは７０：３０〜９５：５の範囲となるように適宜選択される。
【００１８】
（２）単環の環状オレフィン系重合体
単環の環状オレフィン系重合体としては、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテンなどの単環の環状オレフィン系単量体の付加重合体及びそれらの水素化物などが挙げられる。
【００１９】
（３）環状共役ジエン系重合体
環状共役ジエン系重合体としては、シクロペンタジエン、シクロヘキサジエンなどの環状共役ジエン系単量体を１，２−または１，４−付加重合した重合体及びその水素化物などが挙げられる。
【００２０】
本発明に用いられるノルボルネン系重合体、単環の環状オレフィン系重合体又は環状共役ジエン系重合体の分子量は、使用目的に応じて適宜選択されるが、シクロヘキサン溶液（重合体樹脂が溶解しない場合はトルエン溶液）のゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーで測定したポリイソプレンまたはポリスチレン換算の重量平均分子量で、通常５，０００〜５００，０００、好ましくは８，０００〜２００，０００、より好ましくは１０，０００〜１００，０００の範囲であるときに、化粧品容器の機械的強度、及び成形加工性とが高度にバランスされて好適である。
【００２１】
（４）ビニル脂環式炭化水素重合体
ビニル脂環式炭化水素重合体としては、ビニルシクロヘキセン、ビニルシクロヘキサンなどのビニル脂環式炭化水素系単量体の重合体及びその水素化物；スチレン、α−メチルスチレンなどのビニル芳香族系単量体の重合体の芳香環部分の水素化物；などが挙げられ、ビニル脂環式炭化水素重合体やビニル芳香族系単量体と、これらの単量体と共重合可能な他の単量体とのランダム共重合体、ブロック共重合体などの共重合体及びその水素化物など、いずれでもよい。ブロック共重合体としては、ジブロック、トリブロック、またはそれ以上のマルチブロックや傾斜ブロック共重合体などが挙げられ、特に制限はない。
【００２２】
本発明に用いられるビニル脂環式炭化水素重合体の分子量は、使用目的に応じて適宜選択されるが、シクロヘキサン溶液（重合体樹脂が溶解しない場合はトルエン溶液）のゲル・パーミエーション・クロマトグラフ法で測定したポリイソプレンまたはポリスチレン換算の重量平均分子量で、通常１０，０００〜３００，０００、好ましくは１５，０００〜２５０，０００、より好ましくは２０，０００〜２００，０００の範囲にある。重量平均分子量がこの範囲にあると、化粧品容器の機械的強度及び成形加工性とが高度にバランスされるので好ましい。
【００２３】
本発明に用いられる脂環式構造含有重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）は、使用目的に応じて適宜選択されればよいが、６０℃以上であると好ましく、７００〜２００℃の範囲であるとより好ましく、７０〜１７０℃の範囲であると特に好ましく、７０〜１４０℃の範囲であると最も好ましい。Ｔｇがこの範囲であると、耐熱性と成形加工性とが高度にバランスされ好ましい。
【００２４】
本発明に用いられるヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールは、ヒドロキシフェニル骨格及びベンゾトリアゾール骨格を有する化合物である。
ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールとしては、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−(３−ｔ−ブチル−５−メチルー２−ヒドロキシフェニル)−５−クロロベンゾトリアゾール等が挙げられる。
中でも、容器廃棄の際の環境性及び容器の無色透明性の点で、ハロゲン基を有さないヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールが好ましく、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾールが特に好ましい。
脂環式構造含有重合体とヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールの割合は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜選択されるが、脂環式構造含有重合体１００重量部に対して通常０．００１〜３重量部、好ましくは０．０１〜１重量部、より好ましくは０．０２〜０．５重量部、特に好ましくは０．０３〜０．２重量部である。
【００２５】
本発明に用いられる成形材料には、必要に応じて各種配合剤を配合することができる。
前記配合剤としては、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、耐候安定剤、近赤外線吸収剤等の安定剤；滑剤、可塑剤等の樹脂改質剤；染料や顔料等の着色剤；帯電防止剤；その他の重合体（ゴムや樹脂）等が挙げられる。
これらの配合剤は、単独で、あるいは２種以上を組み合せて用いることができ、その配合量は本発明の目的を損ねない範囲で適宜選択される。
【００２６】
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤などが挙げられ、これらの中でもフェノール系酸化防止剤、特にアルキル置換フェノール系酸化防止剤が好ましい。これらの酸化防止剤を配合することにより、透明性等を低下させることなく、成形時の酸化劣化等による容器の着色や強度低下を防止できる。
これらの酸化防止剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、あるいは２種以上を組み合わせて用いることもできる。
酸化防止剤の配合量は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜選択されるが、熱可塑性ノルボルネン系樹脂１００重量部に対して通常０．００１〜５重量部、好ましくは０．０１〜１重量部である。
【００２７】
その他の重合体（ゴムや樹脂）としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系重合体；ポリイソブチレン、イソブチレン・イソプレンゴムなどのイソブチレン系重合体；ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブタジエン・スチレンランダム共重合体、イソプレン・スチレンランダム共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ブタジエン・スチレン・ブロック共重合体、スチレン・ブタジエン・スチレン・ブロック共重合体、イソプレン・スチレン・ブロック共重合体、スチレン・イソプレン・スチレン・ブロック共重合体などのジエン系重合体；ポリブチルアクリレート、ポリヒドロキシエチルメタクリレートなどのアクリル系重合体；ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル・スチレン共重合体などのビニル化合物の重合体；ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、エピクロルヒドリンゴムなどのエポキシ系重合体；フッ化ビニリデン系ゴム、四フッ化エチレン−プロピレンゴムなどのフッ素系重合体；などが挙げられる。
これらの重合体は、架橋構造を有したものであってもよく、また、変性反応により官能基を導入したものでもよい。
前記重合体の中でもジエン系重合体が好ましく、該重合体の炭素−炭素不飽和結合を水素化した水素化物が、ゴム弾性、機械強度、柔軟性、分散性の点で特に好ましい。
【００２８】
本発明に用いられる成形材料は、その調製法によって特に限定されない。
例えば、（ａ）脂環式構造含有重合体の溶液に、溶剤に溶解したヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール及び／又は必要に応じて用いる添加剤を添加した後、溶剤を除去してヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール及び／又は必要に応じて用いる添加剤を含有する脂環式構造含有重合体を回収することによって、あるいは（ｂ）脂環式構造含有重合体とヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール及び／又は必要に応じて用いる添加剤とをヘンシェルミキサー、Ｖブレンダー、リボンブレンダー、タンブラーブレンダー、コニカルブレンダー等の混合器を用いて混合することによって、または更にこの混合後、１軸押出機、２軸押出機、ニーダー等により溶融混練することによって得られる。
成形材料は、成形性の点で、造粒あるいは粉砕、又はペレット化することが好ましい。
【００２９】
成形材料の波長４００ｎｍの光線透過率は、厚さ１ｍｍの条件で８０％以上であると好ましい。波長４００ｎｍの光線透過率がこの範囲にあると、容器中の内容物の色彩が外部から認識しやすいので好ましい。
更に、成形材料の波長３００ｎｍの光線透過率は、厚さ１ｍｍの条件で１０％以下であると好ましい。波長３００ｎｍの光線透過率がこの範囲にあると、紫外線遮蔽性が高いので、容器中の内容物の色彩が変化しないので好ましい。
本発明において、波長４００ｎｍ及び３００ｎｍの光線透過率は、紫外−可視分光光度計（ＪＡＳＣＯ社製；Ｖ−５７０）を用いて測定した値である。
成形材料の光線透過率は、脂環式構造含有重合体とヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールの割合、ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールの種類により調整することができる。
【００３０】
成形材料を化粧品容器に成形する方法は特に限定されない。
例えば、射出成形、ダイレクトブロー成形、インジェクションブロー成形、延伸ブロー成形、溶融押出し、熱プレス、溶液キャストなど熱可塑性樹脂の一般の成形方法を用いることができる。
【００３１】
本発明の化粧品容器は、形状は特に限定されず、また各種化粧品の容器として使用することができる。
化粧品としては、クリーム、乳液、化粧水、パック等の基礎化粧品組成物；ファンデーション、アイカラー、リップカラー、美爪料等のメークアップ化粧品組成物；洗顔料のような洗浄化粧品組成物；ヘアトニック、ヘアリキッド、ヘアクリーム等の頭髪用化粧品組成物；香水やオーデコロン等のフレグランス組成物；などの粉末状、液体状、ペースト状、固体状、練り物状など各種性状の化粧品組成物などが挙げられる。
【００３２】
本発明の化粧品容器は、紫外線を遮蔽しかつ可視光の透過率が高く、耐溶剤性、低透湿性、軽量性、耐衝撃性、易廃棄性に優れている。
従って、紫外線により変質する成分を含有する化粧品用容器として好適であり、紫外線により変質する成分を含有しかつ紫外線吸収剤を含有しないか又は低含有の化粧品の保存容器としてより好適であり、美爪料の保存容器として特に好適である。
【００３３】
美爪料に用いる着色成分としては、特に限定されないが、有機顔料、無機顔料、パール剤等が挙げられ、有機顔料としては、アントラキノン顔料、アゾ顔料、フタロシアニン顔料等を挙げられる。
アントラキノン顔料としては、ソルベントレッド１７７（三菱化成工業社製）、ダイヤレジンレッドＨ５Ｂ（三菱化成工業社製）等が挙げられる。
アゾ顔料としては、赤色２０２号、赤色２０３号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２０６号、赤色２０７号、赤色２０８号、赤色２１９号、赤色２２０号、赤色４０５号、ピグメントイエロー１４２（日本化薬社製）、カヤセットイエローＥＲ２Ｒ（日本化薬社製）等が挙げられる。
これらの着色成分は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
無機顔料としては、ルチル型酸化チタン、アナターゼ型酸化チタン等の酸化チタン（ＴｉＯ2 ）；酸化亜鉛；酸化鉛等の白色顔料等が挙げられる。
中でも、アントラキノン顔料、アゾ顔料は、紫外線による退色が起こりやすいので、これらの顔料を含有する化粧品は、本発明の化粧品容器に保存する化粧品として好適である。
【００３４】
本発明の化粧品容器は紫外線遮蔽性を有するので、紫外線吸収剤を含有しない美爪料であっても保存時の紫外線による色彩の変化は起きないため、美爪料中の紫外線吸収剤の含有量は、美爪料の使用時に紫外線による退色が防止できる含有量であればよく、通常０．１重量％以下である。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明について、製造例、実施例及び比較例を挙げて、より具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの例に限定されるものではない。これらの例において、部は、特に断りのない限り、重量基準である。また、各種物性の測定法は、次の通りである。
（１）光線透過率
縦２０ｍｍ×高さ３０ｍｍ×厚さ１ｍｍの板Ｂの波長３００ｎｍと波長４００ｎｍの光線透過率を、紫外−可視分光光度計（ＪＡＳＣＯ社製；Ｖ−５７０）を用いて測定した。
波長３００ｎｍの光線透過率が低いほど紫外線の遮蔽性が高く、波長４００ｎｍの光線透過率が高いほど、容器中の化粧品の色彩が視認性に優れる。
（２）美爪料の退色試験
ポリマーエマルジョン（カネボウＮＳＣ社製；ヨドゾールＧＤ８７）８５重量部、赤色２０２号１重量部、界面活性剤（花王社製；レオドールＴＷ−０１２０）０．２重量部、イオン交換水１２．９重量部、ベントナイト０．５重量部、消泡剤（東レ・ダウコーニングシリコーン社製；シリコーンＳＨ−５５０５）０．１重量部、防腐剤０．３重量部からなる美爪料を容器Ａに充填し、次いで密封し、７日間日光露光して退色状態を色差計でＪＩＳ−Ｚ８７３０−１９８６に準拠して測定し、目視でも観察して、以下の基準により評価した。
色差計ΔＥ      ：（目視結果）
◎：３未満          ：（退色なし）
○：３以上〜５未満  ：（退色なし）
△：５以上〜１０未満：（やや退色あり）
×：１０以上        ：（かなり退色あり）
【００３６】
[実施例１]
熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂（日本ゼオン株式会社製；ＺＥＯＮＯＲ１０６０Ｒ（ガラス転移温度１００℃））１００重量部に紫外線吸収剤（２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール）０．０５重量部を添加して、２軸混練機（東芝機械社製；ＴＥＭ−３５Ｂ（スクリュー径３７ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２））を用いて、スクリュー回転数２５０ｒｐｍ、樹脂温度２００℃、フィードレート１０ｋｇ／時間の条件で混練・押出しをし、ペレットとした。
【００３７】
このペレットを用いて、シリンダー温度２６０℃、金型温度６０℃で射出成形し、縦２０ｍｍ×横２０ｍｍ×高さ３０ｍｍ（厚さ１ｍｍ）の容器Ａ１を作成した。
容器Ａ１の壁面部を切断し、縦２０ｍｍ×高さ３０ｍｍ×厚さ１ｍｍの板Ｂ１を得、光線透過率を測定した。又、容器Ａ１を用いて、美爪料の退色試験を行った。結果を表１に示す。
【００３８】
[実施例２]
（２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール）の代わりに２−(３−ｔ−ブチル−５−メチルー２−ヒドロキシフェニル)−５−クロロベンゾトリアゾール０．１５重量部を添加した以外は実施例１と同様にして、容器Ａ２及び板Ｂ２を得た。
実施例１と同様に光線透過率及び美爪料の退色試験を行った。結果を表１に示す。
【００３９】
[比較例１]
紫外線吸収剤を含有しない以外は実施例１と同様にして容器Ａ３及び、板Ｂ３を得た。実施例１と同様に光線透過率及び美爪料の退色試験を行った。結果を表１に示す。
【表１】
2005278678.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の化粧品容器は、紫外線を遮蔽しかつ可視光の透過率が高く、耐溶剤性、低透湿性、軽量性、耐衝撃性、易廃棄性に優れているので、紫外線により変色しやすい着色成分を含有している化粧品の容器として好適である。