(57)【要約】【課題】第１の課題は、混練部材を回転軸に外嵌した混練機において、混練部材の軸方向の位置決めを安価な手段で可能とすることであり、第２の課題は、回転軸の軸封部材にグランドパッキンを用いる混練機において、グランドパッキンの共回りによるパッキンボックス内周面の摩耗を防止することである。【解決手段】回転軸２の駆動側でのグランドパッキン１０ａの配設部位に外嵌されるスリーブ１２ａを利用して、スリーブ１２ａの軸方向での外嵌位置を回転軸２の段差部１４で固定し、その端面に最初に外嵌されるパドル３ａの端面を当接し、最後に外嵌されるパドル３ｂをナット１５で締め付けることにより、安価な手段で各パドル３の軸方向の位置決めを可能とした。【選択図】図３
2005270737.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内に横架され、混練部材が外嵌された回転軸を回転駆動し、この混練部材が外嵌された回転軸の駆動側にスリーブを外嵌して、このスリーブの外周に設けられた軸封部材により前記回転軸の駆動側を軸封した混練機において、前記スリーブの軸方向での外嵌位置を固定して、その駆動側と反対側の端面に、前記回転軸に外嵌される混練部材の端面を当接したことを特徴とする混練機。
【請求項２】
ケーシング内に横架され、混練部材が設けられた回転軸を回転駆動し、この回転軸の少なくとも一端側を、パッキンボックスに収納されたグランドパッキンにより軸封した混練機において、前記パッキンボックスとグランドパッキンとの間に、スリーブ部材を介装したことを特徴とする混練機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化学薬品、食料品、樹脂等の混練に使用される混練機に関する。
【背景技術】
【０００２】
化学薬品、食料品、樹脂等の各種混練物の混練には、ケーシング内に横架され、スクリュやパドル等の混練部材を設けた回転軸を回転駆動する混練機が使用されている。このような混練機には、回転軸を１本だけ横架した単軸型のものと、一対の回転軸を平行に横架して、各回転軸に設けた混練部材の回転領域が一部で重なるようにした２軸型のものとがある。
【０００３】
この種の混練機では、回転軸の一端が駆動装置のモータや減速機等の出力軸に連結され、回転軸は駆動側のみを軸支されたものと、両端側を軸支されたものとがある。回転軸の駆動側は、駆動装置の出力軸の部分で軸支される場合もある。通常、駆動側のみを軸支される回転軸は駆動側のみを軸封部材で軸封され、両端側を軸支される回転軸は両端側を軸封されるが、これらの軸封部材の配設部位には、軸封部材との摺接による回転軸の摩耗を防止するために、回転軸にスリーブを外嵌することが多い（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００４】
特許文献１に記載されたものでは、回転軸の駆動側にスリーブを外嵌し、スリーブの外周に軸封部材としての追従リングを配設している。また、特許文献２には、回転軸の両端側に長いスリーブを外嵌し、各スリーブの外周に軸封部材としてパッキンボックスに収納したグランドパッキンを配設するとともに、軸受も配設したものが示されている。
【０００５】
一方、このような混練機では、メンテナンスや清掃等のために、回転軸をケーシングから抜き取ることがあり、通常、回転軸は駆動側と反対側へ抜き取られる。また、スクリュやパドル等の混練部材を回転軸に外嵌し、混練部材も回転軸から抜き取り可能としたものもある（例えば、特許文献２参照。）。このように混練部材を回転軸に外嵌したものでは、抜き取ってメンテナンス等を施した混練部材を再度回転軸に取り付ける際に、その軸方向の位置決めをする必要がある。特許文献２に記載されたものでは、回転軸の駆動側に大径部を設け、これと反対側から外嵌される最初のパドルの端面を回転軸の大径部に当接し、最後に外嵌されたパドルをナットで締め付けて、複数のパドルを回転軸に位置決めするようにしている。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１６１８４０号公報（第２−３頁、第１図）
【特許文献２】実公平６−２２４１９号公報（第２−３頁、第３−４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２に記載されたように、回転軸に外嵌される混練部材としてのパドルを、回転軸の駆動側に設けた大径部に当接して軸方向の位置決めをする手段は、長い回転軸に部分的に大径部を形成する必要があるので、回転軸の製造コストが高くなる問題がある。
【０００８】
また、回転軸の軸封部材にグランドパッキンを用いるものは、混練物が粘着性の高い樹脂等である場合に、この粘着性の高い混練物がグランドパッキンと回転軸との間に侵入すると、グランドパッキンが回転軸と一緒に共回りして、グランドパッキンを収納するパッキンボックスの内周面が摩耗する問題がある。
【０００９】
そこで、本発明の第１の課題は、混練部材を回転軸に外嵌した混練機において、混練部材の軸方向の位置決めを安価な手段で可能とすることであり、第２の課題は、回転軸の軸封部材にグランドパッキンを用いる混練機において、グランドパッキンの共回りによるパッキンボックス内周面の摩耗を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記第１の課題を解決するために、本発明は、ケーシング内に横架され、混練部材が外嵌された回転軸を回転駆動し、この混練部材が外嵌された回転軸の駆動側にスリーブを外嵌して、このスリーブの外周に設けられた軸封部材により前記回転軸の駆動側を軸封した混練機において、前記スリーブの軸方向での外嵌位置を固定して、その駆動側と反対側の端面に、前記回転軸に外嵌される混練部材の端面を当接した構成を採用した。
【００１１】
すなわち、回転軸駆動側の軸封部材の配設部位に外嵌されるスリーブを利用して、このスリーブの軸方向での外嵌位置を固定し、その駆動側と反対側の端面に、回転軸に外嵌される混練部材の端面を当接することにより、安価な手段で混練部材の軸方向の位置決めを可能とした。
【００１２】
また、上記第２の課題を解決するために、本発明は、ケーシング内に横架され、混練部材が設けられた回転軸を回転駆動し、この回転軸の少なくとも一端側を、パッキンボックスに収納されたグランドパッキンにより軸封した混練機において、前記パッキンボックスとグランドパッキンとの間に、スリーブ部材を介装した構成を採用した。
【００１３】
すなわち、パッキンボックスとグランドパッキンとの間にスリーブ部材を介装することにより、グランドパッキンが回転軸と共回りしても、パッキンボックス内周面の摩耗を防止できるようにした。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の混練機は、混練部材を回転軸に外嵌した混練機において、回転軸駆動側の軸封部材の配設部位に外嵌されるスリーブを利用して、このスリーブの軸方向での外嵌位置を固定し、その駆動側と反対側の端面に、回転軸に外嵌される混練部材の端面を当接するようにしたので、安価な手段で混練部材の軸方向の位置決めをすることができる。
【００１５】
また、本発明の混練機は、回転軸の軸封部材にグランドパッキンを用いる混練機において、パッキンボックスとグランドパッキンとの間にスリーブ部材を介装したので、グランドパッキンが回転軸と共回りしても、パッキンボックス内周面の摩耗を防止することができる。なお、グランドパッキンが共回りすると、介装したスリーブ部材が摩耗するが、このスリーブ部材は容易に交換することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この混練機は、図１および図２に示すように、ケーシング１内に一対の回転軸２を平行に横架した２軸型のものであり、各回転軸２には混練部材としての複数のパドル３が外嵌され、これらの回転軸２のパドル３の回転領域が一部で重なるようになっている。各回転軸２はモータ４ａと減速機４ｂを備えた駆動装置４の出力軸５に連結されており、ケーシング１と駆動装置４は同じ基台６に支持されている。なお、この混練機は、粘着性の高い樹脂等の混練物を混練するものであり、混練物はケーシング１の一端側に設けられた供給口１ａから供給され、他端側に設けられた排出口１ｂから排出される。
【００１７】
前記各回転軸２は、駆動側を出力軸５の部分で軸支され（図示省略）、図３に示すように、その反対の先端側を外嵌されたスリーブ７を介して軸受８で軸支されている。また、回転軸２は、駆動側と先端側の両側を、それぞれパッキンボックス９ａ、９ｂに収納されたグランドパッキン１０ａ、１０ｂで軸封されている。各グランドパッキン１０ａ、１０ｂはパッキン押さえ１１ａ、１１ｂで締め付けられ、これらの配設部位にはスリーブ１２ａ、１２ｂが回転軸２に外嵌されるとともに、各パッキンボックス９ａ、９ｂとグランドパッキン１０ａ、１０ｂとの間にスリーブ部材１３ａ、１３ｂが介装されている。したがって、粘着性の高い混練物がグランドパッキン１０ａ、１０ｂとスリーブ１２ａ、１２ｂとの間に侵入して、グランドパッキン１０ａ、１０ｂが回転軸２と一緒に共回りしても、パッキンボックス９ａ、９ｂの内周面の摩耗を防止することができる。
【００１８】
また、前記回転軸２の駆動側に外嵌されたスリーブ１２ａは、回転軸２の先端側から嵌挿されて、回転軸２の駆動側に設けられた段差部１４で軸方向の外嵌位置を固定されている。各パドル３は、回転軸２の先端側から最初に嵌挿されたパドル３ａの端面がスリーブ１２ａの端面に当接され、最後に嵌挿されたパドル３ｂが回転軸２の先端側に螺着されたナット１５で締め付けられることにより、軸方向の位置決めをされている。なお、スリーブ１２ａとパドル３ａとの間にスペーサを介在させて、各パドル３の位置決めを調整することもできる。また、スリーブ１２ａの回転軸２への外嵌位置の固定は、ボルト締結等の他の手段で行ってもよい。
【００１９】
上述した実施形態では、回転軸の軸封部材にグランドパッキンを用いたが、混練部材の
軸方向の位置決めを安価な手段で可能とする第１の課題のみに対処する発明に係る混練機の場合は、軸封部材にリップシール、Ｖパッキン、Ｏリング等の他の軸封部材を用いたり、メカニカルシール形式の軸封手段を用いたりすることもできる。
【００２０】
また、グランドパッキンの共回りによるパッキンボックス内周面の摩耗を防止する第２の課題のみに対処する発明に係る混練機の場合は、パドル等の混練部材を回転軸に外嵌するものに限定されることはなく、混練部材を回転軸に一体に形成したものとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】混練機の実施形態を示す縦断面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図1の要部を拡大して示す断面図
【符号の説明】
【００２２】
１  ケーシング
１ａ  供給口
１ｂ  排出口
２  回転軸
３、３ａ、３ｂ  パドル
４  駆動装置
４ａ  モータ
４ｂ  減速機
５  出力軸
６  基台
７  スリーブ
８  軸受
９ａ、９ｂ  パッキンボックス
１０ａ、１０ｂ  グランドパッキン
１１ａ、１１ｂ  パッキン押さえ
１２ａ、１２ｂ  スリーブ
１３ａ、１３ｂ  スリーブ部材
１４  段差部
１５  ナット
【図１】
2005270737.tif 000003
【図２】
2005270737.tif 000004
【図３】
2005270737.tif 000005