(57)【要約】【課題】            有機廃棄物を発生現場又は回収現場又はその近傍で簡単な方法で処理する。【解決手段】        この発明は有機廃棄物からなる処理物２を加温して発酵処理する方法に関し、処理物２を所定の量にまとめて袋詰めし又は梱包し、処理物２を袋又は梱包８内で発酵させる。そして袋詰め又は梱包された処理物２内に温風を注入供給することによって加温し、さらに袋詰め用の袋および梱包用の被覆材８の一部又は全部を通気性を備えた構造にする。また袋詰め又は梱包された処理物２に温風を吐出するノズル１３を差し込んで加温することができ、発酵開始後は発酵発熱で発酵適温を維持するために、必要に応じて加熱しない空気を供給することもできる。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機廃棄物からなる処理物（２）を加温して発酵処理する方法において、処理物（２）を所定の量にまとめて袋詰め又は梱包し、加温された処理物（２）を袋（８）又は梱包被覆材内で発酵させる有機廃棄物の発酵処理方法。
【請求項２】
袋詰めされた処理物（２）内に温風を注入供給することによって加温させる請求項１の有機廃棄物の発酵処理方法。
【請求項３】
袋詰め用の袋（８）又は梱包用被覆材の一部又は全部を通気性を備えた構造にした請求項１又は２の有機廃棄物の発酵処理方法。
【請求項４】
袋（８）又は梱包用被覆材の材料を生分解性材料とした請求項１，２又は３の有機廃棄物の発酵処理方法。
【請求項５】
袋詰め又は梱包された処理物（２）内に温風を吐出するノズル（１３）を差し込んで加温する請求項１，２，３又は４の有機廃棄物の発酵処理方法。
【請求項６】
加温され発酵開始後の処理物（２）が発酵発熱による発酵適温を維持するために必要に応じて加温しない空気を供給する請求項１，２，３，４又は５の有機廃棄物の発酵処理方法。
【請求項７】
加温された処理物（２）を処理物発生現場又はその近傍に堆積させて発酵させる請求項１，２，３，４，５又は６の有機廃棄物の発酵処理方法。
【請求項８】
加温用の温風を発生させる温風発生機（１１）と、発生した温風を加温対象となる袋詰め又は梱包された処理物迄送風する送風路（１２）と、該送風路（１２）に接続され、先端を袋詰め又は梱包された処理物（２）内に差し込んで温風を吐出供給するノズル（１３）とを備えた有機廃棄物の発酵処理用温風供給装置。
【請求項９】
ノズル（１３）が温風供給可能な周壁を備えたパイプからなる請求項８の有機廃棄物の発酵処理用温風供給装置。
【請求項１０】
ノズル（１３）の周壁がメッシュ状の金属又は耐熱性樹脂からなる請求項９の有機廃棄物の発酵処理用温風供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は例えば庭木の剪定屑、刈り取り雑草、河川や湖沼の回収ヘドロ等のように、主として広範に分布する個々の作業現場において発生する有機廃棄物を比較的簡単な方法で且つできるだけ発生現場又はその近傍において処理する有機廃棄物の発酵処理方法とその方法に使用する温風供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来伐採木の堆肥化装置として特許文献１に示されるように、伐採木をチップ化したものを現場の地面に掘削形成したビット内に投入堆積し、堆積した処理物内に給排気，給水用のパイプを配置して給水，給排気を行う方法が公知である。
【特許文献１】特開２００１−３０２３７９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし上記の方法は、伐採や収集の現場毎にピットの掘削や給排気用、給排水用の配管及びこれらを作動させるための動力やセンサー等の配置を行う必要がある。また上記方法では伐採枝葉の堆肥が完成するまで上記設備を運転するための継続的な管理作業が必要になる等の欠点がある。
【０００４】
この発明はこれらの問題点を解決するために、伐採や剪定、刈り取り等の現場毎にしかも簡単な作業で発生処理物を処理することが可能な方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の方法は、第１に有機廃棄物からなる処理物２を加温して発酵処理する方法において、処理物２を所定の量にまとめて袋詰め又は梱包し、加温された処理物２を袋８又は梱包被覆材内で発酵させることを特徴としている。
【０００６】
第２に、袋詰めされた処理物２内に温風を注入供給することによって加温させることを特徴としている。
【０００７】
第３に、袋詰め用の袋８又は梱包用被覆材の一部又は全部を通気性を備えた構造にしたことを特徴としている。
【０００８】
第４に、袋８又は梱包用被覆材の材料を生分解性材料としたことを特徴としている。
【０００９】
第５に、袋詰め又は梱包された処理物２内に温風を吐出するノズル１３を差し込んで加温することを特徴としている。
【００１０】
第６に、加温され発酵開始後の処理物２が発酵発熱による発酵適温を維持するために必要に応じて加温しない空気を供給することを特徴としている。
【００１１】
第７に、加温された処理物２を処理物発生現場又はその近傍に堆積させて発酵させることを特徴としている。
【００１２】
また上記方法を実施するための装置は、第１に加温用の温風を発生させる温風発生機１１と、発生した温風を加温対象となる袋詰め又は梱包された処理物迄送風する送風路１２と、該送風路１２に接続され、先端を袋詰め又は梱包された処理物２内に差し込んで温風を吐出供給するノズル１３とを備えたことを特徴としている。
【００１３】
第２に、ノズル１３が温風供給可能な周壁を備えたパイプからなることを特徴としている。
【００１４】
第３に、ノズル１３の周壁がメッシュ状の金属又は耐熱性樹脂からなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように構成される本発明の方法及び装置によれば、加温された処理物を袋詰め状態で発酵させることにより、ピットや特別の発酵槽、発酵させるための現場設置型の調整装置や途中での切り返し作業を必要とせず、処理物の発生現場又はその近傍において処理することが可能になる。
【００１６】
袋詰め用の袋はその一部を通気可能に開口させ又は通気性を備えた材料によって形成することにより、好気性発酵が確実に行われ、袋詰め後の処理物内にノズルを差し込んで温風を供給することにより、放熱も少なく内部からの発酵が実現できる。
【００１７】
また処理物が軽量で袋詰めされたものを一層又は二層以上積み重ねて発酵させることにより、効率のよい内部発酵を促進できる。
【００１８】
さらに温風供給装置は、袋詰め後の処理物内への温風注入及び内部からの発酵を実施させ、ノズル周壁の通風性により、袋内の処理物への均等な温風供給が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下図示する本発明の実施形態につき説明する。図１は公園等の樹木１の剪定屑２ａ，伐採木２ｂの処理，不要な刈草２ｃの処理等で発生した処理物２を処理する場合のイメージ図である。
【００２０】
この例では処理物を粉砕するチッパーシュレッダー（粉砕機）３と、粉砕後の処理物の発酵に適した水分調整や発酵促進材（剤）の添加等を行う前処理用の調整装置４とがトラック６に搭載されて処理物の収集現場に持ち込まれている。
【００２１】
そして剪定屑２ａ，伐採木２ｂ，刈草２ｃ等の処理物２は、公知の粉砕機３内に投入されて発酵に適した大きさ（例えば５〜２０ｍｍ）に粉砕され、搬送用のダクト，コンベア等の搬送部７を介して次工程の調整装置４内に搬送投入される。
【００２２】
調整装置４は例えば本発明者等によって提案された特許第３０３５２９０号等の使用が可能であり、ここでは粉砕された処理物の水分を例えば水分率が５５〜７０％程度になるように調整する。この調整では投入する処理物の性状に応じて畜糞や食品廃棄物等の発酵促進効果のある水分含有量の多い材料や逆に水分含有量の少ない籾殻や切わら、おが屑、発酵処理済の畜糞等の調整材（剤）が投入されて撹拌混合が行われる。特に剪定屑や伐採木は殆ど生材であるため、発酵のための養分の添加が不可欠であり、微生物の増殖による発酵の促進のためには、尿素やリン酸等の補給が必要である。
【００２３】
ここで水分や発酵のための養分等が調整されるとともに、処理物はドラム回転により撹拌、落下、転動等を繰り返すことにより多量の空気を含み、または団粒状に形成され、その状態で調整装置４より取り出されて袋８に詰められる。
【００２４】
上記袋８は例えばフレコン（フレキシブルコンテナ用バッグ）と呼ばれるシート状の生地で作られたバッグが用いられ、単体の袋詰めで発酵が可能な大きさ及び取り扱いの便宜から容量は０．５〜１ｍ3程度のものが望ましい。袋詰めに際しては内部に発生するガスや水蒸気が外部に排出されるように最小限のスペースからなる開口部を設けておくことが望ましく、さらに処理物の好気発酵を促すためにシート生地全体を通風性を備えた布状又はメッシュ状のものを用いることが望ましい。
【００２５】
また袋用生地は処理物の発酵分解と前後して袋自体も分解されるように生分解性樹脂を用いることが望ましい。上記袋詰に代えてシート状の被覆材（図示しない）で梱包することもでき、袋詰めに手数を要する雑草等は作業の機械化が実現されているラッピングを含む梱包の方が大量処理には適している。梱包の固定方法は特に限定されないが、被覆材の生地は上記袋８の生地と同様である。
図１に示す例では上記袋詰め後、搬送用台車を兼ねた温風供給装置９に載置し、袋８内の処理物に例えば６０〜７０℃程度の温風を２〜３時間供給することにより、処理物自体が発酵発熱を開始する３５〜５０℃程度になるまで加熱する。この加熱時間は季節や地域の寒暖差により異なるが、寒冷地等では加温時間は長くする。また加熱温度が高過ぎると内部の微生物が死滅する可能性があるので注意を要する。
【００２６】
この加熱により袋内の処理物が発酵を開始し、最高７０℃以上の発酵熱を経て約１ヶ月程度で発酵が終了し、添加した畜糞臭等が発生することもなく、堆肥としても利用可能である。温風供給装置９はヒーターでもガス燃焼式でもよい。発酵促進材としてパームオイル等を添加した場合は上記発酵温度は８０℃前後に上昇させることも可能である。実際の発酵は図１に示すように例えば剪定した樹木１の下に堆積させた状態で行うことにより、その後の処理が不要化される。またこの堆積状態では袋の外側に直接雨水がかからないように対応することが望ましい。
【００２７】
上記例では処理物の加温は調整装置４から取り出された後に行われる例を示したが、例えば調整装置４内に温風を供給し、水分調整を兼ねながら加温することも可能であり、この場合は袋詰め後の加温は不要であり、加温も均一で且つ効率も向上する。
【００２８】
図２（Ａ）〜（Ｃ）は処理物を加熱するために温風を処理物内に注入供給する温風供給装置としてその使用状態を示す。この例では温風ファンやガス等の燃焼装置からなる温風発生機１１に送風路として可撓性を有する温風ダクト１２の基端部が接続され、該温風ダクト１２の末端側は分岐ダクト１２ａ〜１２ｄのように分岐されている。送風路は温風に耐える耐熱性のホースであっても良い。
【００２９】
各分岐ダクト１２ａ〜１２ｄの先端には図２（Ｂ），（Ｃ）に示すようなノズル１３が接続されている。ノズル１３は例えば１００ｍｍ径位で耐水性と一定の耐熱性を備えた樹脂からなるメッシュ状の通気性を備えた周壁をもつ１ｍ以内の長さのパイプ（例えば、三井化学産資株式会社製「ネトロンパイプ」等）からなり、その先端には円錐形の差込端１４が付設形成され、袋８内の処理物２に差込み易い構造になっている。ノズル差込時に特に強い押圧力を必要とする場合はノズルの強度維持のために金属製のパイプを用いることもできる。
【００３０】
上記構造により、前処理調整後袋詰めされた処理物２を加熱する際は上記ノズル１３を袋８の開口部より挿入し、ノズル周面より６０〜７０℃の温風を排出することにより、処理物２を前記同様に加温する。この装置は袋詰め処理物の略中心部より温風供給するので、内部よりしかも均一に且つ短時間で加温されて発酵を開始する利点がある。発酵開始時は、その発酵発熱で適温の維持ができるため加温は不要となるが、発酵発熱による適温を維持するためには空気の供給は続けることが望ましい。
【００３１】
図３は上に述べた処理方法を含む有機廃棄物の処理フロー図であり、このフロー図では廃棄物として前述した剪定屑，伐採木、刈草等のほか、河川や水路、湖沼等の藻類等を含む木質材，草・藻類が示されるほか、どぶさらい等で発生するヘドロ状の廃棄物も示されている。
【００３２】
ヘドロ状物の場合、粉砕の必要がない代わりに水分除去等の固液分離工程が必要であり、その方法は圧搾、乾燥その他のいずれの手段を用いてもよい。その後の調整，加温，袋詰め，温風供給，発酵等は前述した例と共通である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
この発明の方法及び装置は、果樹園や公園の樹木の剪定屑や伐採木、ゴルフ場や道路法面等の刈草現場での発酵処理に利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の廃棄物処理方法の全体イメージ図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は廃棄物の加温方法と加温装置の使用状態及びノズル部の拡大詳細図である。
【図３】本発明の方法のフロー図である。
【符号の説明】
【００３５】
２    処理物
８    袋
１１  温風発生機
１２  送風路（ダクト）
１３  ノズル
【図３】
2005138105.tif 000003
【図１】
2005138105.tif 000004
【図２】
2005138105.tif 000005