(57)【要約】【課題】ＰＣ造及びＲＣ造のコンクリート構造物に手摺支柱の支持用コア孔を形成するコア孔形成装置及びコア孔形成工法を提供する。【解決手段】打設されるコンクリート内に埋設されるコア孔形成型材３は、円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材３の外周面４にはネジピッチの大きなネジ山突起５が周設されており、該コア孔形成型材３をコンクリート内に埋設し、コンクリートが完全硬化後に前記円柱形のコア孔形成型材３を回動してコンクリートより剥離し抜き取ることで支柱支持用コア孔を形成する。【選択図】  図 １
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
打設されるコンクリート内に埋設されるコア孔形成型材は円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されており、該コア孔形成型材をコンクリート内に埋設しコンクリートが完全硬化後に前記円柱形のコア孔形成型材を回動してコンクリートより剥離し抜き取ることを特徴とする支柱支持用コア孔形成装置。
【請求項２】
打設されるコンクリート内に埋設されるコア孔形成型材は円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなのネジ山突起が周設されており、該コア孔形成型材をコンクリート内に埋設しコンクリートが完全硬化後に、前記円柱形のコア孔形成型材を回転用治具にて回動してネジを外す如くコンクリートより剥離し取り外すことで、該硬化したコンクリート内に支柱支持用コア孔を形成することを特徴とする支柱支持用コア孔形成工法。
【請求項３】
前記コア孔形成型材は円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパーの付いた円柱形を成し上部に開口を有した底部を有するコップ型形状で、該コア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されており、該上部開口縁部には上蓋取付用リブと取り外し回転用治具の嵌合用リブが設けられ、また前記コア孔形成型材のコップ型形状底部はコア孔形成型材外周部と完全一体化形状に形成されていること特徴とする請求項１または請求項２記載の支柱支持用コア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【請求項４】
前記コア孔形成型材は円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパーの付いた円柱形を成し上部に開口を有した底部を有するコップ型形状で、該コア孔形成型材外周面にはネジピッチの大きなネジ山型状突起が周設されており、該上部開口縁部には上蓋取付用リブと取り外し回転用治具の嵌合用リブが設けられ、また前記コア孔形成型材には打設されるコンクリート内に埋没するコア孔形成しろと、該コア孔形成しろ上部に連続して伸長した頭部を設けたこと特徴とする請求項１乃至請求項３記載の支柱支持用コア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【請求項５】
前記コア孔形成型材の上部開口縁部に設けられた上蓋取付用リブには上蓋を冠着固定するボルト螺着孔が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４記載の手摺支柱支持用コア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【請求項６】
前記コア孔形成型材の上蓋には支持アームを介してコンクリート型枠材に前記コア孔形成型材を固定可能なアングル形状の固定金具を設けたことを特徴する請求項１乃至請求項５記載の支柱支持用コア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【請求項７】
前記コア孔形成型材をステンレス製のロストワックス工法等適宜工法にて製作することを特徴とする請求項１乃至請求項６記載の支柱支持用コア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【請求項８】
前記コア孔形成型材をアルミ鋳物、鉄鋳物、合成樹脂成形やセラミック成型、石膏鋳造、粉末冶金工法乃至これに類する工法にて製作することを特徴とする請求項７記載の支柱支持用コア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【請求項９】
前記コア孔形成型材を前記ステンレス、アルミ、鉄等の金属にて製作した際にコンクリート内に埋設され該コンクリートに接するコア形成型材の外周面は電解研磨加工等を施し硬化したコンクリートに対して剥離し、また滑動しやすい形状としたことを特徴とする請求項１乃至請求項８記載の支柱支持用コア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【請求項１０】
前記コア孔形成型材は円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパーの付いた円柱形のムク材で、該コア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されており、該ムク材の上端部には該コア孔形成形材のコンクリート枠への固定金具取付穴と、該コア孔形成形材を硬化したコンクリート内からの取り外すための回転用治具の嵌合用孔が穿設されていること特徴とする請求項１乃至請求項１０記載の支柱支持用コア孔形成装置並びにコア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【請求項１１】
前記コア孔形成型材を前記ステンレス、アルミ、鉄、合成樹脂の丸棒材より削りだし、必要に応じ中グリ加工を施して製作することを特徴とする請求項１乃至請求項１０記載の支柱支持用コア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【請求項１２】
前記コア孔形成型材の底部形状が略円錐のコマ形状に突出して設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１記載の支柱支持用コア孔形成装置又はコア孔形成工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＰＣ造、ＲＣ造にて製作されるコンクリート基部に角パイプ、丸パイプ等の独立柱を立設するにあたり、該コンクリート基部に予めコア孔を形成するための支柱支持用コア孔形成装置並びにコア孔形成工法に関するものである。
【０００２】
また、本発明の顕著な使用例としては、ＰＣ造、ＲＣ造にて製作されるコンクリート構造物のバルコニー手摺部分、または廊下手摺部分等に予め手摺支柱材の支持用のコア孔を形成するためのコア孔形成装置であり、また該コア孔形成装置によるコア孔形成工法に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
マンションのバルコニーや廊下部分に手摺を設置する場合、該手摺の支柱材は、コンクリート構造物に予めアンカーを埋め込み、該アンカーに前記手摺支柱下地材下部を溶接止めするか、コンクリート構造物のコンクリート打設時にシース管と称する鋼管を埋設して蓋をし、コンクリートの硬化後、前記蓋を外して手摺支柱埋設孔を形成していた。
【０００４】
前記工法にあっては、手摺支柱をアンカーに溶接後、アンカー上部をモルタル等で仕上げたり、またシース管により形成された手摺支柱埋設孔に植設された手摺支柱は無収縮コンクリート等を充填され強固に固定する方法が用いられてきた。
【０００５】
しかし、前記手摺支柱の立設後、アンカー上へのモルタル充填や、無収縮コンクリートの充填作業では、該モルタル充填部分や、無収縮コンクリート充填部分からの浸水が原因で、１５年から２０年の経年により前記アンカーやシース管を腐蝕させてしまいサビによる躯体破壊が起きてしまう欠点があった。
【０００６】
このため実用新案登録番号第２５９６５８３号公報（以下、特許文献１と称する）にてコンクリート構造物における柱体埋設用穴の形成治具が開示されている。
【０００７】
前記特許文献１は、所定寸法の埋設穴に応じた外形状の弾性変形可能な成型部材と、同成型部材の内側に挿嵌されコンクリート充填圧に対抗できる剛性強度を備えた保形部材と、この保形部材の上部に固着され把持部を備えた上蓋と、前記成形部材の下開口を封止する底蓋とを備えたコンクリート構造物における柱体埋設用穴の形成治具において、前記成形部材は、内周壁面が下方に行くに従って断面開口形状が縮小していくテーパー形状を備え、前記保形部は、前記成形部材の前記内周壁面に沿うテーパー面を有する中空状部材であり、前記底蓋は、先端にネジ溝を備えた連結部材を立設固着し、前記上蓋の蓋体は、前記連結部材の前記ネジ溝が挿嵌される嵌通孔を備えるとともに、該蓋体は前記成形部材に固着されており、更に、前記ネジ溝に螺合するナット部材を配したことを特徴とするコンクリート構造物における柱体埋設用穴の形成治具である。
【０００８】
而して、特許文献１において開示された柱体埋設用穴の形成治具は、コンクリート固化養生後、形成枠を取外すとともに、位置決め補助部材も取り外した後に、治具のナット部材を取り外し、底蓋と保形部材との結合状態を解除する。
【０００９】
そして、保形部材の把握部を把握して引き上げると、成型部材部分はその隆起部が埋設穴の凹部に係合しているので、この保形部材のみが抜きさられ、成型部材は構造物に残ることになる。この際、両部材の接触面には、挿入方向に先細りとなるテーパーを設けていることにより、引き抜き開始時にのみ強力な引き抜き力を必要とすることになり、抜取り作業が容易に行える。
【００１０】
次にナット部材を再び、底蓋の連結部材に取付、このナット部材を把握して引上げたり、また場合によっては、このナット部材のリングに鈎を引っかけて釣り上げることにより、成型部材を弾性変形させながら、埋設穴から成型部材を容易に抜き取ることができる、としている。  
【００１１】
斯くして、特許文献１における外形状の弾性可変可能な成型部材とは、同一出願人による実公平８−６９５１号公報（以下、特許文献２と称する）により、ゴムや合成ゴムであることは推定するもなく明らかである。
【００１２】
特許文献１、並びに特許文献２ともに、成形部材のゴムにて柱体埋設用穴をコンクリート内に形成した後、該ゴムの成形部材を変形せしめて固化養生されたコンクリート内から抜き取り、形成された柱体の埋設用穴内には、アンカーやシース管等の金属形状物が残らないので、例えば、手摺支柱の固定用に後から充填するコンクリート部分で経年による浸水が原因の錆による躯体破壊が生じない等の大きな利点がある。
【００１３】
然しながら、前記特許文献１、並びに特許文献２に記載された外形状の弾性可変可能な成形部材、並びにゴム製外筒は、固化養生後のコンクリートからの剥離性が悪く、また、ゴム製外筒は肉厚も厚いために、コンクリート構造物からの剥離作業は、引き抜き開始時に強力な引き抜き力を必要とし、最終的にはバール等によるこじ開け作業となるケースがあり、作業効率が非常に悪い。
【００１４】
また、特許文献１，特許文献２の従来例は、実用化にあたり、肉厚のあるゴム製外筒とスチール製筒体を組み合わせており、重量が重くＰＣ工場におけるＰＣ造構造物の製作用で、現場施工のＲＣ造向きではなかった。
【００１５】
更に、特許文献１の従来例では、前記成形部材の下開口を封止する底蓋を備え、該底蓋の連結部材にナット部材を取付、このナット部材を把握して成型部材を硬化したコンクリートから引上げたり、また、場合によっては、このナット部材のリングに鈎を引っかけて釣り上げることにより、成型部材を弾性変形させながら、埋設穴から成型部材を抜き取る構成である。
【００１６】
そして、可変可能な成型部材の下開口に板材にて形成された底蓋が装着されていることから、該部分が打設されたコンクリート内に埋設されコンクリートの充填圧を受けると水分の多いモルタル状コンクリートが、成型部材と保形部材間に侵入して固化してしまい、保形部材の取り外し作業にも支障をきたす他、成型部材、保形部材や底蓋に固化したモルタルとして固着してしまい、長期の反復使用が不可能となる。
【００１７】
而して上述の現象は、特許文献２の如く筒体の下に下蓋を当設してビス止めした構成のものでも、同様で、特に特許文献２の従来例では、ゴム等からなる外筒と筒体間の間隙に侵入した水分の多いモルタル状コンクリートは、固化して筒体の取り外し作業を困難なものにし、埋設孔の成型装置を短期間で反復使用不可能にしている。  
【特許文献１】実用新案登録公報第２５９６５８３号公報
【特許文献２】実公平８−６９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
斯くして、本発明が解決しようとする課題は、支柱の支持用コア孔内には、アンカーやシース管等の金属形状物を残さないで、支柱の固定用に後から充填するコンクリート部分で経年による浸水が原因の錆による躯体破壊が生じない新規な支柱支持用コア孔形成装置及びコア孔形成工法を提供することである。
【００１９】
そして、本発明の支柱支持用コア孔形成装置及びコア孔形成工法は、打設されるコンクリトート内の任意位置に支柱支持用コア孔形成装置が埋設され、コンクリートが固化養生された後に簡単、且つ容易にコンクリート内から前記支柱支持用コア孔形成装置が剥離、取り外しが可能で、該作業は簡単な工具で強力な力を必要としない装置並びに工法を具現化する。
【００２０】
本発明の支柱支持用コア孔形成装置は部品数を少なくし、比較的軽量部材として、ＰＣ工場におけるＰＣ造建造物の製造のみならず、現場施工のＲＣ造建造物のコア孔形成装置として十分に使用できる装置並びに工法を提供する。
【００２１】
また、本発明は、コア孔成型装置のコンクリート埋設部に部品間の嵌合部、挿着部等の構造を無くし、該部品間にコンクリートが侵入して固着し、繰り返し使用ができなくなることを防止して、長期間にわたって反復繰り返し使用のできる装置並びに工法を具現化する。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明において、打設されるコンクリート内に埋設されるコア孔形成型材は、好ましくは、円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されており、該コア孔形成型材をコンクリート内に埋設しコンクリートが完全硬化後に前記円柱形のコア孔形成型材を回動してコンクリートより剥離し、取り外す構成とした支柱支持用コア孔形成装置である。
【００２３】
而して、前記コア孔形成材とは、従来例における柱体埋設用穴の形成部材と同意語であるが、本発明のコア孔形成型材は下方向に向かって少しずつ直径の小さくなるテーパー状の円柱形が好ましく、該円柱形の外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されている。
【００２４】
また、前記ネジピッチの大きなネジ山の突起はその部分断面形状が、スクリュウネジの如く台形であったり、一般ネジの如く山型、或いは半円形突起で、前記テーパーの付いた円柱形にピッチの粗いネジが螺設されている形状物である。
【００２５】
従って、テーパー状の円柱形ネジ体からなるコア孔形成型材は、コンクリート内に埋設しコンクリートが完全硬化後にネジを逆回転して取り外し操作をする如く、円柱形ネジ体を回動してコンクリートより剥離し取り外すもので、該取り外した後には、円柱形の支柱支持用穴が穿設されており、前記ネジ山が形成した凹部形状部には、支柱を支柱支持孔に埋設し、モルタル、合成樹脂、または無収縮コンクリート等の充填材を充填すると、該充填材が前記凹部形状部にくい込み強固に支柱を立設できる。
【００２６】
本発明において、打設されるコンクリート内に埋設されるコア孔形成型材は、好ましくは、円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなのネジ山突起が周設されており、該コア孔形成型材をコンクリート内に埋設しコンクリートが完全硬化後に、前記円柱形のコア孔形成型材を回転用治具にて回動してネジを外す如くコンクリートより剥離し取り外すことで、該硬化したコンクリート内に支柱支持用コア孔を形成する支柱支持用コア孔形成工法を提案した。
【００２７】
また、本発明において、前記コア孔形成型材は、好ましくは、テーパーの付いた円柱形で上部に開口を有し底部を有するコップ型形状で、該コア孔形成型材外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されており、該上部開口縁部には上蓋取付用リブと取り外し回転用治具の嵌合用リブが設けられ、また前記コア孔形成型材のコップ型形状底部はコア孔形成型材外周部と完全一体化形状に形成した。
【００２８】
即ち、コア孔形成型材は、水漏れのしない一体化した底部を持ったコップ形状体であり、従来例の如く、打設コンクリート内に埋没しても水分の多いモルタル形状液の侵入する部位がない。また、円柱形上部の開口部には上蓋を取付るための取付リブやコア孔形成型材の取り外し回転用治具の嵌合用リブが設けられている。  
【００２９】
更にまた、本発明において、前記コア孔形成型材は、好ましくは、円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパーの付いた円柱形を成し、上部に開口を有した底部を有するコップ形状で、該コア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されており、該上部開口縁部には上蓋取付用リブと取り外し回転用治具の嵌合用リブが設けられ、また前記コア孔形成型材には打設されるコンクリート内に埋没するコア孔形成しろと、該コア孔形成代上部に連続して伸長した頭部を設けた構成とした。
【００３０】
即ち、コア孔形成型材の形状例として、テーパーの付いた円柱形のコア孔形成型材には、コンクリート内に埋没するコア孔形成しろと、該上部に頭部を設け、該頭部は前記コア孔形成しろがコンクリート内に埋没しても、コンクリート打設面より外部に突出した状態が維持できる形状で或ることを提案した。
【００３１】
斯くして、本発明においては、好ましくは、前記コア孔形成型材の上部開口縁部に設けられた上蓋取付用リブには、上蓋を冠着固定するボルト螺着孔が設けられている構成とした。
【００３２】
また、本発明においては、好ましくは、前記コア孔形成型材の上蓋には支持アームを介してコンクリート型枠材に前記コア孔形成型材を固定可能なアングル形状の固定金具を設けた構成とした。そして前記コア孔形成型材を任意位置に配設してコンクリート型枠材に固着し、コンクリートを打設できる。
【００３３】
而して、本発明は、前記コア孔形成型材をステンレス製のロストワックス工法にて製作することが好ましい。
【００３４】
更に、本発明では、前記コア孔形成型材をアルミ鋳物、鉄鋳物、合成樹脂成形やセラミック成型、石膏鋳造、粉末冶金工法等これに類する工法にて製作することも、また好ましい。
【００３５】
前記コア孔形成型材を上記ステンレス、アルミ、鉄等の金属にて製作した際に、本発明では、コンクリート内に埋設され、該コンクリートに接するコア形成型材の外周面は電解研磨加工等を施し硬化したコンクリートに対して剥離し、また滑動しやすい形状とすることが好ましい。
【００３６】
前記コア孔形成型材は、円柱形或いはテーパーの付いた円柱形のムク材で、該コア孔形成型材の外周部にはネジピッチの大きなネジ山形状突起が周設されており、該ムク材の上端部には該コア孔形成形材のコンクリート枠への固定金具取付穴と、該コア孔形成形材の硬化コンクリート内からの取り外し治具嵌合用孔が穿設されている構成としても良い。
そしてこの構成は、前記コア形成型材を上記ステンレス、アルミ、鉄、合成樹脂の丸棒材より削りだし、必要に応じ中グリ加工を施して製作することができる。
【００３７】
また、本発明においては、前記コア孔形成型材をネジ体として構成し、該コア孔形成型材を回転させることにより、硬化したコンクリート内から剥離して取り外すために、該コア孔形成型材の底部形状は略円錐のコマ形状を突出して設けコンクリートの打設時に該コンクリートがコア孔形成材の底部にきちんと回り込み良好なコア孔を形成できるように構成した。
【発明の効果】
【００３８】
斯くして、本発明にあっては、支柱の支持用コア孔内には、アンカーやシース管等の金属形状物を残さないで、支柱の固定用に後から充填するコンクリート部分で経年による浸水が原因の錆による躯体破壊が生じない新規な支柱支持用コア孔形成装置及びコア孔形成工法を提供することができた。
【００３９】
そして、本発明の支柱支持用コア孔形成装置及びコア孔形成工法は、打設されるコンクリトート内の任意位置に支柱支持用コア孔形成装置が埋設され、コンクリートが硬化養生された後に、簡単、且つ容易にコンクリート内から前記支柱支持用コア孔形成装置が剥離、取り外しが可能で、該作業はコア孔形成型材を簡単な工具で回転するのみで良い。  
【００４０】
また、本発明の支柱支持用コア孔形成装置は、コア孔形成型材、並びに上部蓋体と蓋体を介してコンクリート型枠に前記コア孔形成型材を固定する固定具のみの部品であり、従来装置に比較して部品数を少なくし、比較的軽量部材として、ＰＣ工場におけるＰＣ造建造物の製造のみならず、現場施工のＲＣ造建造物のコア孔形成装置として十分に使用できる装置並びに工法を提供できた。
【００４１】
更にまた、本発明は、コア孔成型装置のコンクリート埋設部に部品間の嵌合部、挿着部等の構造を無くし、該部品間にコンクリートが侵入して固着し、繰り返し使用ができなくなることを防止して、長期間にわたって反復繰り返し使用のできる装置並びに工法を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
本発明において、打設されるコンクリート内に埋設されるコア孔形成型材は円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されており、該コア孔形成型材をコンクリート内に埋設しコンクリートが完全硬化後に前記円柱形のコア孔形成型材を回動してコンクリートより剥離し抜き取ることを主な特徴とする支柱支持用コア孔形成装置である。
【００４３】
本発明において、打設されるコンクリート内に埋設されるコア孔形成型材は円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなのネジ山突起が周設されており、該コア孔形成型材をコンクリート内に埋設しコンクリートが完全硬化後に、前記円柱形のコア孔形成型材を回転用治具にて回動してネジを外す如くコンクリートより剥離し取り外すことで、該硬化したコンクリート内に支柱支持用コア孔を形成することを主な特徴とする支柱支持用コア孔形成工法である。
【００４４】
本発明の前記コア孔形成型材は、円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパーの付いた円柱形であり、上部に開口を有し底部を有するコップ形状をしており、該コア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されていて、該上部開口縁部には上蓋取付用リブと取り外し回転用治具の嵌合用リブが設けられ、また前記コア孔形成型材のコップ状底部はコア孔形成型材の外周部と完全一体化された形状であることが、最良の形態である。
【００４５】
本発明の前記コア孔形成型材は、円柱形或いは底部に向けてテーパーの付いた円柱形で上部に開口を有し底部を有するコップ形状であり、該コア孔形成型材外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されており、該上部開口縁部には上蓋取付用リブと取り外し回転用治具の嵌合用リブが設けられ、また前記コア孔形成型材には打設されるコンクリート内に埋没するコア孔形成しろと、該コア孔形成しろ上部に連続して伸長した頭部を設けたことが最良の形態である。
【００４６】
また、本発明の前記コア孔形成型材の上部開口縁部に設けられた上蓋取付用リブには、上蓋を冠着固定するボルト螺着孔が設けられている。                  
【００４７】
更にまた、本発明は、前記コア孔形成型材の上蓋には支持アームを介してコンクリート型枠材に前記コア孔形成型材を固定可能なアングル形状の固定金具を設けた構成とした。
【００４８】
斯くして、本発明は、前記コア孔形成型材をステンレス製のロストワックス工法にて製作することや、前記コア孔形成型材をアルミ鋳物、鉄鋳物、合成樹脂成形やセラミック成型、石膏鋳造、粉末冶金工法等これに類する工法にて製作することが最良の形態である。
【００４９】
そして、前記コア孔形成型材を上記ステンレス、アルミ、鉄等の金属にて製作した際に、コンクリート内に埋設され該コンクリートに接するコア形成型材の外周面は電解研磨加工等を施し硬化したコンクリートに対して剥離し、また滑動しやすい形状とした。
【００５０】
また、本発明は一実施例として、前記コア孔形成型材は円柱形或いは底部に向けて細くなるテーパーの付いた円柱形のムク材で該コア孔形成型材の外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起が周設されており、該ムク材上端部状には該コア孔形成形材のコンクリート枠への固定金具取付穴と、該コア孔形成形材を硬化後のコンクリート内からの取り外すための回転治具嵌合用孔が穿設されていることを提案した。
【００５１】
そして前記実施例を具現化するために、前記コア形成型材を上記ステンレス、アルミ、鉄、合成樹脂の丸棒材より削りだし、必要に応じ中グリ加工を施して製作することを提案した。
【００５２】
また、本発明においては、前記コア孔形成型材の底部形状は略円錐のコマ形状物を突出して設け、コンクリートの打設時に該コンクリートがコア孔形成材の底部にきちんと回り込み良好なコア孔を形成できる構成を提案し、該構成を任意に採用することができる。
【実施例１】
【００５３】
図１は本発明の実施例１を示す側断面説明図、図２は図１の平面を示す説明図図３は、硬化養生後のコンクリート内に埋設されたコア形成型材をコンクリートから取り外すための治具とコア形成型材との関係を説明する図である。
【００５４】
図１乃至図３において、１a、１b、１ｃはコンクリートの型枠材、２a、２bは型枠材内に配置された鉄筋、３はコア孔形成型材、４は前記コア孔形成型材３の外周面、５はコア孔形成形材３の外周面４に周設されたネジ山突起、６はコア孔形成形材３の底部、７はコア孔形成型材３の上部に設けられた開口、８a、８b、８cは前記開口７の縁部に設けられたリブ突起をそれぞれ示している。
【００５５】
而して前記リブ突起８a、８b、８ｃには開口７上に冠着される上蓋９の固着用ボルト孔１０a、１０b、１０cが穿たれおり、また、前記リブ突起１０a、１０b、１０ｃは図３に示す如く、コア孔成形型材３のコンクリート埋設面１１からの取り外し回転用治具１７が嵌着できる形状を有している。
【００５６】
また、前記ボルト孔１０a、１０b、１０cに螺着されるボルト１２a、１２b、１２cは上蓋９をコア孔成形型材３に一体的に固着でき、また、任意に着脱可能である。
【００５７】
そしてコア孔形成材３に一体化可能な上蓋９は、該上蓋９に対して回動可能な上蓋支持アーム１３を介して前記上蓋９とコア孔形成型材３をコンクリート型枠材１aの任意位置に固定設置できるアングル状固定金具１４に連繋していて、該アングル状固定金具１４が固定枠１５に固着されている。
【００５８】
而して、本発明における前記回転用治具１７は、図３に示すものが使用される。図３において、コンクリート１６内に埋設されたコア形成型材３は、コンクリート硬化養生後で、図１に示したコンクリート型枠材１a、１b、１ｃが撤去され、同時に上蓋９、上蓋支持アーム、アングル状固定枠１４も取り外されている。
【００５９】
従って図３においては、コア形成型材３の開口７，リブ突起８a、８ｂ、８ｃ並びにリブ突起８a、８ｂ、８ｃに穿たれた上蓋固着用ボルト孔１０a、１０ｂ、１０ｃが見える。
【００６０】
コア孔形成型材３の開口７上部に対向して配置されたコア孔形成型材３の取り外し回転治具１７は、リブ突起８a、８b、８ｃに挿着される凹溝１８a、１８ｂ、１８ｃを有する嵌合部材１９とフック２０、並びに該フック２０に係合して、コア形成型材３に回転力を加えることの可能な棒状工具２１から構成されていて、コア形成型材３に回転力を加えると、該コア形成型材３はコンクリート１６内より、容易に剥離して取り外すことができ、後に支柱立設用のコア孔が形成できる。
【００６１】
而して本実施例１では、鉄筋２a、２bを敷設されたコンクリート型枠材１a、１b、１c内にコア孔成型型材３を設置、固定した後、コンクリート１６を打設した状態を図１、図２は示している。
【００６２】
また、本実施例１は、打設されるコンクリート１６内に埋設されるコア孔形成型材３はテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材３の外周面４にはネジピッチの大きなネジ山突起５が周設されており、該コア孔形成型材３をコンクリート１６内に埋設しコンクリートが完全硬化後に前記円柱形のコア孔形成型材３を回動してコンクリート埋設面１１より剥離し抜き取る構成とした支柱支持用コア孔形成装置である。
【００６３】
また、本発明の実施例１は、打設されるコンクリート１６内に埋設されるコア孔形成型材３はテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材３の外周面４にはネジピッチの大きなのネジ山突起５が周設されており、該コア孔形成型材３をコンクリート１６内に埋設しコンクリートが完全硬化後に、前記円柱形のコア孔形成型材３を取り外し回転用治具１７にて回動してネジを外す如くコンクリート１６内より剥離し取り外すことで、該硬化したコンクリート１６内に支柱支持用コア孔を形成する支柱支持用コア孔形成工法を提案できた。
【００６４】
更に本実施例１において、前記コア孔形成型材３はテーパーの付いた円柱形で上部に開口７を有し底部６を有するコップ形状で、該コア孔形成型材３の外周面４にはネジピッチの大きなネジ山突起５が周設されており、該上部開口縁部３には上蓋取付用リブ突起８a、８b、８cと、該リブ突起８a、８b、８cを兼用した取り外し回転用治具の嵌合用リブ８a、８ｂ、８ｃが設けられ、また前記コア孔形成型材３のコップ状底部６はコア孔形成型材３の外周面４と完全一体化形状である構成とした。
【００６５】
斯くして、本発明の前実施例１に使用されるコア孔形成型材３は、円柱形或いは図１の如く底部に向けて細くなるコップ形状材で、該形状物はステンレス製のロストワックス工法にて製作するか、該コア孔形成型材３をアルミ鋳物、鉄鋳物、合成樹脂成形やセラミック成型、石膏鋳造、粉末冶金工法等これに類する工法にて製作することが最良の形態で、上記ステンレス、アルミ、鉄等の金属にて製作し、コンクリート１６内に埋設されるコア形成型材３の外周面４は電解研磨加工等を施し、硬化養生後のコンクリート１６に対してコア形状成形材３を回転することでコンクリート１６内から剥離し、また滑動しやすい形状とすることで、簡単且つ容易に支柱立設用のコア孔をコンクリート構造体に形成可能とした。
【実施例２】
【００６６】
実施例２は、図４並びに図５に示すコア孔形成型材３の形状例であり、図４は
実施例２を示す側面図、図５は図４の平面を示す説明図である。
図４並びに図５において前記図１乃至図３と同一符号は同一構成要素を示しており、３はコア孔形成型材、４は前記コア孔形成型材３の外周面、５は外周面に４に周設されたネジ山突起、６はコア孔形成型材３の底部、７はコア孔形成型材３の開口、８a、８ｂ、８ｃはリブ突起を示している。
【００６７】
而して、前記コア孔形成型材３はテーパーの付いた円柱形で上部に開口７を有し底部６を有するコップ形状で、該コア孔形成型材外周面にはネジピッチの大きなネジ山突起５が周設されており、該上部開口７縁部には上蓋取付用リブと兼用される取り外し回転用治具１７の嵌合用リブ突起８a、８ｂ、８ｃが設けられている。
【００６８】
実施例２のコア孔形成型材３には打設されるコンクリート内に埋没するコア孔形成しろ２２と、該コア孔形成しろ２２上部に連続して伸長した頭部２３を設けた支柱支持用コア孔形成装置を構成した。そして寸法的余裕を持って頭部２３をコンクリート埋設面１１より突出して設けることにより、コア孔形成型材３の現場での取扱が容易になった他、コア孔形成形材３のコンクリートからの脱型がより容易になつた。
【００６９】
また実施例２に使用されるコア孔形成型材３は、実施例１と同様に、ステンレス製のロストワックス工法にて製作するか、該コア孔形成型材３をアルミ鋳物、鉄鋳物、合成樹脂成形やセラミック成型、石膏鋳造、粉末冶金工法等これに類する工法にて製作することが最良の形態である。
【００７０】
そして、上記製作方法の内、ステンレス、アルミ、鉄等の金属にて製作され、コンクリート１６内に埋設されるコア形成型材３の外周面４は電解研磨加工等を施し、硬化養生後のコンクリート１６に対してコア形状成形材３を回転することでコンクリート１６内から剥離し、また滑動しやすい形状とすることで、簡単且つ容易に支柱立設用のコア孔をコンクリート構造体に形成可能とした。
【００７１】
更に本発明の実用例として、前記コア孔形成型材３はテーパーの付いた円柱形のムク材で製作し、該材料はコア形成型材３を上記ステンレス、アルミ、鉄、合成樹脂の丸棒材より削りだし、必要に応じ中グリ加工を施して製作することも具体化でき、更に本発明における前記コア孔形成型材３の底部６の形状は、略円錐のコマ形状物を突出して設け、コンクリートの打設時に該コンクリート１６がコア孔形成材３の底部６にきちんと回り込み良好なコア孔を形成できる構成を提案し、該構成を任意に採用することができる。
可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
斯くして本発明は、打設されるコンクリート内に埋設されるコア孔形成型材３は円柱形或いは底部６に向けて細くなるテーパの付いた円柱形で、該円柱形のコア孔形成型材３の外周面４にはネジピッチの大きなネジ山突起５が周設されており、該コア孔形成型材３をコンクリート１６内に埋設しコンクリートが完全硬化後に前記円柱形のコア孔形成型材３を回動してコンクリートより剥離し抜き取ることで支柱支持用コア孔を形成するものである。
【００７３】
そして、上記コア孔はアンカーやシース管等の金属形状物を残さないために、手摺等の支柱の固定用に後から充填するコンクリート部分で経年による浸水が原因の錆による躯体破壊が生じない新規な支柱支持用コア孔形成装置及びコア孔形成工法を提供するもので、その産業上の利用価値は多大なものがある。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の実施例１を示す側断面説明図でである。
【図２】図１の平面を示す説明図である。
【図３】コア成形型材の取り外し回転用治具の説明図である。
【図４】本発明の実施例２を示す側面図である。
【図５】図４の平面を示す説明図である。
【符号の説明】
【００７５】
１a、１b、１c  コンクリート型枠材
２a、２b  鉄筋
３  コア孔形成型材
４  外周面
５  ネジ山突起
６  底部
７  開口
８a、８b、８c  リブ突起
９  上蓋
１０a、１０b、１０c  ボルト孔
１１  コンクリート埋設面
１２a、１２b、１２c  ボルト
１３  上蓋支持アーム
１４  アングル状固定金具
１５  アングル固定枠
１６  コンクリート
１７  取り外し回転治具
１８a、１８ｂ、１８ｃ  凹部溝
１９  嵌合部材
２０  フック
２１  棒状工具
２２  コア孔形成しろ
２３  頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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