(57)【要約】  【課題】  導光板よりも小さいシートを導光板に精度よく貼着できるシート貼付け装置及び液晶表示装置の製造方法を提供する。  【解決手段】  反射シート７が載置される昇降可能なシート載置台２３と、シート載置台２３に嵌合する穴部２１ａを有して穴部２１ａを覆って載置される導光板６を穴部２１ａの周囲で支持する導光板保持台２１と、導光板保持台２１に取り付けて導光板６を位置決めする導光板位置決め部２２と、シート載置台２３の上昇による導光板６の上昇を規制する上昇規制部２５とを備えた。【選択図】      図４
2005238492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが載置される昇降可能なシート載置台と、前記シート載置台に嵌合する穴部を有して前記穴部を覆って載置される導光板を前記穴部の周囲で支持する導光板保持台と、前記導光板保持台上に配されて導光板を位置決めする導光板位置決め部と、前記シート載置台の上昇による導光板の上昇を規制する上昇規制部とを備えたことを特徴とするシート貼付け装置。
【請求項２】
導光板及び前記穴部は矩形に形成され、前記穴部の周縁と前記導光板位置決め部の内縁との距離を０．２〜０．５ｍｍにしたことを特徴とする請求項１に記載のシート貼付け装置。
【請求項３】
前記シート載置台に突設される複数のガイドピンと、一壁面が傾斜面から成るガイド溝を有して前記ガイドピンと摺動する昇降スライダとを備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート貼付け装置。
【請求項４】
光源と、前記光源から入射した光を導光して出射面から出射する導光板と、前記導光板の前記出射面に対向する面に貼着される反射シートと、前記導光板の前記出射面に対向配置される液晶パネルと、前記光源と前記導光板と前記液晶パネルを覆うハウジングとを備えた液晶表示装置の製造方法において、
前記反射シートが載置される昇降可能なシート載置台と、前記シート載置台に嵌合する穴部を有して前記穴部を覆って載置される導光板を前記穴部の周囲で支持する導光板保持台と、前記導光板保持台上に配されて導光板を位置決めする導光板位置決め部と、前記シート載置台の上昇による前記導光板の上昇を規制する上昇規制部とを備えたシート貼付け装置を設け、
粘着テープを貼着した前記反射シートを前記シート載置台に載置するとともに前記導光板保持台に前記導光板を載置し、前記シート載置台を上昇して前記導光板に前記反射シートを貼着したことを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
【請求項５】
前記導光板及び前記穴部は矩形に形成され、前記穴部の周縁と前記導光板位置決め部の内縁との距離を０．２〜０．５ｍｍにしたことを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置の製造方法。
【請求項６】
前記シート貼付け装置は、前記シート載置台に突設される複数のガイドピンと、一壁面が傾斜面から成るガイド溝を有して前記ガイドピンと摺動する昇降スライダとを備えることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の液晶表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反射シート等のシートを導光板に貼り付けるシート貼付け装置に関する。また本発明は、反射シートを貼着した導光板を有する液晶表示装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は液晶パネルに対向配置される導光板を有し、導光板の側方には光源が配置される。光源から射出された光は導光板に入射し、導光板を導光して臨界角を超えた光が出射面から液晶パネルの方向に出射される。これにより、液晶パネルに光が照射される。
【０００３】
出射面に対向する導光板の背面には光を反射する反射シートが貼着されている。背面から出射される光を反射シートで反射して出射面に導くことにより不要光を低減して照明効率の向上が図られている。
【０００４】
図７は導光板に反射シートを貼り付ける従来のシート貼付け装置を示す外観斜視図である。導光板６及び反射シート７は矩形に形成されている。シート貼付け装置２０は反射シート７及び導光板６を載置する導光板保持台２１を有している。導光板保持台２１上には反射シート７及び導光板６の四隅を位置決めするＬ字型の導光板位置決め部材２２が取り付けられている。
【０００５】
上記構成のシート貼付け装置２０において、一端に両面粘着テープ（不図示）を貼着した反射シート７が導光板位置決め部材２２で位置決めして導光板保持台２１上に載置される。反射シート７上には導光板位置決め部材２２の位置決めにより導光板６が載置され、手指等で加圧される。これにより、両面粘着テープにより反射シート７が導光板６に貼着されるようになっている。尚、両面粘着テープを反射シート７の一端に設けて貼着することにより、反射シート７の温度や湿度による膨張時の撓みを防止する。
【特許文献１】特開２０００−２８４６９９号公報（第２頁−第５頁、第７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のシート貼付け装置２０によると、反射シート７及び導光板６が同一の導光板位置決め部材２２により位置決めされる。このため、位置決め精度によって導光板６から反射シート７がはみ出す場合や、温度や湿度によって反射シート７が大きく膨張した場合に、導光板６及び反射シート７を収納するハウジングに反射シート７の端部が接触する。この時、反射シート７に撓みが生じて所定方向へ光が反射せず、照明効率が低下する問題があった。
【０００７】
この問題を解決するために、反射シート７の大きさを導光板６よりも小さくすることがが考えられる。特許文献１には大きさの異なる部材の位置決め部に段差を設けた例が開示されている。しかしながら、反射シート７が薄いため段差が深いと充分に加重されずに貼着できない問題があり、段差が浅いと反射シート７が段差を乗り越えて位置ずれが生じる問題がある。また、拡散シートやレンズシート等の他のシートを導光板に貼着する場合にも同様の問題がある。
【０００８】
本発明は、導光板よりも小さいシートを導光板に精度よく貼着できるシート貼付け装置及び液晶表示装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明のシート貼付け装置は、シートが載置される昇降可能なシート載置台と、前記シート載置台に嵌合する穴部を有して前記穴部を覆って載置される導光板を前記穴部の周囲で支持する導光板保持台と、前記導光板保持台上に配されて導光板を位置決めする導光板位置決め部と、前記シート載置台の上昇による導光板の上昇を規制する上昇規制部とを備えたことを特徴としている。
【００１０】
この構成によると、両面粘着テープ等を貼着した反射シート等のシートは導光板保持台の穴部の内壁に位置決めされ、降下したシート載置台上に載置される。導光板保持台上には導光板が導光板位置決め部の位置決めにより穴部を覆って載置される。シート載置台が上昇すると、シートに設けた両面粘着テープ等が導光板に接触し、導光板が上昇規制部に当接する。そして、シート及び導光板がシート載置台と上昇規制部により挟持され、導光板にシートが貼着される。
【００１１】
また本発明は、上記構成のシート貼付け装置において、導光板及び前記穴部は矩形に形成され、前記穴部の周縁と前記導光板位置決め部の内縁との距離を０．２〜０．５ｍｍにしたことを特徴としている。この構成によると、シートは導光板に対して周囲を０．２〜０．５ｍｍ空けて中央に貼着される。
【００１２】
また本発明は、上記構成のシート貼付け装置において、前記シート載置台に突設される複数のガイドピンと、一壁面が傾斜面から成るガイド溝を有して前記ガイドピンと摺動する昇降スライダとを備えたことを特徴としている。この構成によると、昇降スライダを平面移動すると、ガイド溝の底面に当接するガイドピンが傾斜面と摺動する。これにより、ガイドピンとともにシート載置台が上昇する。
【００１３】
また本発明は、光源と、前記光源から入射した光を導光して出射面から出射する導光板と、前記導光板の前記出射面に対向する面に貼着される反射シートと、前記導光板の前記出射面に対向配置される液晶パネルと、前記光源と前記導光板と前記液晶パネルを覆うハウジングとを備えた液晶表示装置の製造方法において、
前記反射シートが載置される昇降可能なシート載置台と、前記シート載置台に嵌合する穴部を有して前記穴部を覆って載置される導光板を前記穴部の周囲で支持する導光板保持台と、前記導光板保持台上に配されて前記導光板を位置決めする導光板位置決め部と、前記シート載置台の上昇による前記導光板の上昇を規制する上昇規制部とを備えたシート貼付け装置を設け、
粘着テープを貼着した前記反射シートを前記シート載置台に載置するとともに前記導光板保持台に前記導光板を載置し、前記シート載置台を上昇して前記導光板に前記反射シートを貼着したことを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、上記構成の液晶表示装置の製造方法において、前記導光板及び前記穴部は矩形に形成され、前記穴部の周縁と前記導光板位置決め部の内縁との距離を０．２〜０．５ｍｍにしたことを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成の液晶表示装置の製造方法において、前記シート貼付け装置は、前記シート載置台に突設される複数のガイドピンと、一壁面が傾斜面から成るガイド溝を有して前記ガイドピンと摺動する昇降スライダとを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、穴部に嵌合する昇降可能なシート載置台にシートを載置し、シート載置台を上昇して導光板に貼着するので、導光板よりも小さいシートを導光板の中央に精度良く位置決めして貼着することができる。
【００１７】
また本発明によると、穴部の周縁と導光板位置決め部の内縁との距離を０．２〜０．５ｍｍにしたので、穴部の周囲で導光板を確実に支持することができ、導光板を容易に載置できる。また、シートに対して導光板を必要以上に大きくする必要がなく導光板を小さくすることができるとともに、上昇規制部と穴部の周囲との間に容易に導光板を配置することができる。
【００１８】
また本発明によると、シート載置台に突設される複数のガイドピンと、一壁面が傾斜面から成るガイド溝を有してガイドピンと摺動する昇降スライダとを備えたので、シート載置台を容易に昇降させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。説明の便宜上、前述の図７に示す従来例と同一の部分は同一の符号を付している。図１は一実施形態の液晶表示装置を示す分解斜視図である。液晶表示装置１は樹脂成形品から成る裏ケース１４内に樹脂成形品から成るフレーム９が嵌合される。
【００２０】
フレーム９の上面には平面視矩形の上側凹部９ａが形成され、裏面には平面視矩形の下側凹部９ｂが形成されている。上側凹部９ａと下側凹部９ｂとは貫通孔９ｄを有する仕切板９ｃで仕切られている。また、仕切板９ｃには側部に複数の光源挿通孔９ｅが形成されている。
【００２１】
光源挿通孔９ｅはＬＥＤから成る複数の光源８が挿通される。各光源８には信号の送受信を行うＦＰＣ８ａが接続されている。上側凹部９ａには液晶パネル２が嵌合される。液晶パネル２には表面に偏光板１０が取り付けられ、信号の送受信を行うＦＰＣ２ａが接続されている。
【００２２】
下側凹部９ｂには矩形の導光板６が嵌合される。導光板６には光源８から出射された光が導光し、臨界角を超えた光が出射面６ａから出射される。導光板６の出射光は貫通孔９ｄを介して液晶パネル２を照明する。導光板６の上面側には拡散シート５及びレンズシート４が配置される。
【００２３】
拡散シート５は導光板６の出射光を拡散して均一な光を形成する。レンズシート４は拡散シート５を透過した光を所定間隔で集光し、表示画像を視認可能な液晶パネル２の視覚範囲を規制する。導光板６の背面側には反射シート７が両面粘着テープ（不図示）により貼着されている。
【００２４】
反射シート７は導光板６の背面から臨界角を超えて出射される光を反射して出射面６ａの方向に導く。これにより、液晶表示装置１の照明効率が向上される。尚、両面粘着テープは導光板６の一端に設けられ、温度や湿度により膨張する反射シート７の撓みを防止するようになっている。
【００２５】
図２〜図４は導光板６に反射シート７を貼着するシート貼付け装置を示している。図２は上面図、図３は正面図、図４は側面断面図である。シート貼付け装置２０は導光板６を載置する導光板保持台２１を有している。導光板保持台２１は略中央に矩形の穴部２１ａが形成されている。穴部２１ａの前後には導光板６を位置決めするコ字型の導光板位置決め部材２２が取り付けられている。導光板６の四隅を支持するＬ字型の導光板位置決め部材２２を４箇所に設けてもよい。
【００２６】
穴部２１ａの周縁の端面と導光板位置決め部材２２の内縁の端面とは距離Ｌだけ離れており、導光板６が穴部２１ａを覆うように導光板保持台２１上に載置できるようになっている。また、導光板位置決め部材２２の一方には穴部２１ａにオーバーハングする上昇規制部２５が取り付けられている。
【００２７】
距離Ｌを０．２ｍｍ以上にすることによって穴部２１ａの周囲で導光板６を確実に支持することができ、導光板６を容易に載置できる。また、距離Ｌを０．５ｍｍ以下にすることによって反射シート７に対して導光板６を必要以上に大きくする必要がなく導光板６を小さくすることができるとともに、オーバーハングした上昇規制部２５と穴部２１ａの周囲との間に容易に導光板６を配置することができる。
【００２８】
穴部２１ａには矩形のシート載置台２３が上下方向に移動自在に嵌合されている。シート載置台２３の背面には前後左右に４箇所のピンが突設されている。シート載置台２３の下方には昇降スライダ２４が配される。昇降スライダ２４は矢印Ａ（図３参照）に示すように前後方向にスライド可能になっている。昇降スライダ２４には前後の２箇所に溝部２４ａが形成されている。溝部２４ａの前方の壁面は傾斜面２４ｂになっている。
【００２９】
シート載置台２３はピン２３ａが昇降スライダ２４の上面に当接して支持されている。昇降スライダ２４を前後に移動するとピン２３ａが昇降スライダ２４の上面と摺動する。図４の状態から昇降スライダ２４を前方へ移動すると、傾斜面２４ｂを介してピン２３ａが溝部２４ａ内に配置されてシート載置台２３が降下する。この状態から昇降スライダ２４を後方へ移動するとピン２３ａが傾斜面２４ｂに押し上げられ、シート載置台２３が上昇する。従って、昇降スライダ２４及びピン２３ａによってシート載置台２３を矢印Ｂに示すように昇降する昇降手段が構成されている。
【００３０】
上記構成のシート貼付け装置２０において、シート載置台２３を降下した状態で一端に両面粘着テープ（不図示）を貼着した反射シート７がシート載置台２３上に載置される。この時、上昇規制部２５が設けられた側に反射シート７の両面粘着テープを貼着した側が配置され、反射シート７は導光板保持台２１の穴部２１ａにより位置決めされる。
【００３１】
次に、穴部２１ａを覆うように導光板保持台２１上に導光板６が載置される。導光板６は導光板位置決め部材２２により位置決めされ、穴部２１ａの周囲で支持される。シート載置台２３を上昇させると、両面粘着テープ及び反射シート７が導光板６に当接して導光板６が持ち上げられる。
【００３２】
図４に示すように導光板６が上昇規制部２５に当接すると、導光板６、両面粘着テープ及び反射シート７をシート載置台２３及び上昇規制部２５により挟持して加圧する。これにより、両面粘着テープによって反射シート７が導光板６に貼着される。
【００３３】
本実施形態によると、導光板保持台２１の穴部２１ａに嵌合する昇降可能なシート載置台２３に反射シート７を載置し、シート載置台２３を上昇して導光板６に貼着するので、導光板６よりも小さい反射シート７を導光板６の中央に精度良く位置決めして貼着することができる。従って、貼付けの誤差によって反射シート７が導光板６からはみ出すことがなく、反射シート７は温度や湿度により膨張してもフレーム９や裏ケース１４から成るハウジングに当接しない。このため、反射シート７の撓みを防止して照明効率の低下を防止することができる。
【００３４】
尚、拡散シート５やレンズシート４等の他のシートを導光板６に貼着する場合も上記シート貼付け装置２０を用いることによって導光板６よりも小さいシートを精度良く貼り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】は、本発明の実施形態の液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【図２】は、本発明の実施形態の液晶表示装置の導光板と反射シートを貼着するシート貼付け装置を示す上面図である。
【図３】は、本発明の実施形態の液晶表示装置の導光板と反射シートを貼着するシート貼付け装置を示す正面図である。
【図４】は、本発明の実施形態の液晶表示装置の導光板と反射シートを貼着するシート貼付け装置を示す側面断面図である。
【図５】は、従来の液晶表示装置の導光板と反射シートを貼着するシート貼付け装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    液晶表示装置
２    液晶パネル
４    レンズシート
５    拡散シート
６    導光板
７    反射シート
８    光源
９    フレーム
１４    裏ケース
２０    シート貼付け装置
２１    導光板保持台
２１ａ  穴部
２２    導光板位置決め部
２３    シート載置台
２３ａ  ピン
２４    昇降スライダ
２４ａ  溝部
２４ｂ  傾斜面
【図１】
2005238492.tif 000003
【図２】
2005238492.tif 000004
【図３】
2005238492.tif 000005
【図４】
2005238492.tif 000006
【図５】
2005238492.tif 000007