(57)【要約】【課題】  傾斜爪軸のダストカバーのシール性を向上させ、土の侵入を防止し、土の侵入により、オールシールが破壊を無くすこと【解決手段】    センタードライブ式ロータリ耕耘機についてチェーンケースの出力スプロケットに、ファイナルシャフトを軸支し、該チェーンケースの左右にファイナルシャフトを介して、クロスセンター部を設け、クロスセンター部には傾斜爪軸を配し、又ファイナルシャフトには、クロスセンター部の外側に爪軸を外周に設ける。傾斜爪軸の外側で、爪軸の始端面より外側に椀状の外部ダストカバーを設け、該外部ダストカバーの内部に更に椀状の内部ダストカバーを圧着し、内部ダストカバーを傾斜爪軸の頂面部の上から覆う。  又外部ダストカバーの内部に爪軸と適合するような内部円周面を設け、爪軸は始端部に、小径部を設けて、該小径部に前記外部ダストカバーの内部円周面に接合させる。  更に爪軸の始端部の小径部にバネを設け、外部ダストカバーの頂部のリング部と接合させると良い。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーンケースの出力スプロケットに、ファイナルシャフトを軸支し、該チェーンケースの左右にファイナルシャフトを介して、クロスセンター部を設け、クロスセンター部には傾斜爪軸を配し、又ファイナルシャフトには、クロスセンター部の外側に爪軸を外周に設けたものにおいて、傾斜爪軸の外側で、爪軸の始端面より外側に椀状の外部ダストカバーを設け、該外部ダストカバーの内部に更に椀状の内部ダストカバーを圧着し、内部ダストカバーを傾斜爪軸の頂面部の上から覆ったことを特徴とするセンタードライブ式ロータリ耕耘機
【請求項２】
外部ダストカバーの内部に爪軸と適合するような内部円周面を設け、爪軸は始端部に、小径部を設けて、該小径部に前記外部ダストカバーの内部円周面に接合させた請求項１記載のセンタードライブ式ロータリ耕耘機
【請求項３】
爪軸の始端部の小径部にバネを設け、外部ダストカバーの頂部のリング部と接合させた請求項１記載のセンタードライブ式ロータリ耕耘機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センターロータリ型のロータリ作業機におけるクロスセンター部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来センターロータリ型のロータリ作業機のファイナルシャフト２４のクロスセンター部の構造を示したものが、図７である。
即ち、クロスセンター部の左右一対の傾斜爪軸４２は、チェーンケース１８の下部の左右側面には、傾斜爪装着部４４が形成されていた。傾斜爪軸４２は、軸受５０により、回転自在にかつ、進行方向に外広がりに傾斜状に支持してされている。
前記傾斜爪軸４２の内周面には内歯ギヤ５１が形成されていて、ファイナルシャフト２４に設けたギヤ５２と噛合しており、水平状のファイナルシャフト２４から傾斜した傾斜爪軸４２を駆動するようになっている。
傾斜爪軸４２は、左右に一つの傾斜爪５４が設けられている。又傾斜爪軸４２は、ブラケット５６を外周面に設けている。傾斜爪軸４２の外側には、皿状で爪軸２６の終端と面接着し、しかもファイナルシャフト２４の外周に接するようにダストカバー８２が設けられている。ダストカバー８２は最外周部分が傾斜爪軸４２の上部に接して覆い被さるように設けられている。そして、傾斜爪軸４２の内側部分で、ダストカバー８２に覆われた部分はオイルシール８４が為されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のダストカバー８２は、傾斜爪軸４２の上部に覆い被さるように設けられたが、シール性で十分では無かった。又、外側も爪軸との接合が、爪軸の始端部分の垂直面に接していたのでは、シール性が十分ではなく、又爪軸自体は固定されるので、爪軸と傾斜爪軸４２との接合が一定の部分で行われる為、圧着に融通性が無く、シール破壊がしばしば起きていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、請求項１の発明は、チェーンケースの出力スプロケットに、ファイナルシャフトを軸支し、該チェーンケースの左右にファイナルシャフトを介して、クロスセンター部を設け、クロスセンター部には傾斜爪軸を配し、又ファイナルシャフトには、クロスセンター部の外側に爪軸を外周に設けたものにおいて、傾斜爪軸の外側で、爪軸の始端面より外側に椀状の外部ダストカバーを設け、該外部ダストカバーの内部に更に椀状の内部ダストカバーを圧着し、内部ダストカバーを傾斜爪軸の頂面部の上から覆ったセンタードライブ式ロータリ耕耘機を提供するものである。
又、請求項２の発明は、外部ダストカバーの内部に爪軸と適合するような内部円周面を設け、爪軸は始端部に、小径部を設けて、該小径部に前記外部ダストカバーの内部円周面に接合させたものである。
更に、請求項３の発明は、爪軸の始端部の小径部にバネを設け、外部ダストカバーの頂部のリング部と接合させたものである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１記載の発明によれば、チェーンケースの出力スプロケットに、ファイナルシャフトを軸支し、該チェーンケースの左右にファイナルシャフトを介して、クロスセンター部を設け、クロスセンター部には傾斜爪軸を配し、又ファイナルシャフトには、クロスセンター部の外側に爪軸を外周に設けたものにおいて、傾斜爪軸の外側で、爪軸の始端面より外側に椀状の外部ダストカバーを設け、該外部ダストカバーの内部に更に椀状の内部ダストカバーを圧着し、内部ダストカバーを傾斜爪軸の頂面部の上から覆ったので、外部ダストカバーと内部ダストカバーの間に隙間が生ぜず、土の侵入を防止可能であり、土の侵入により、オールシールが破壊されることも無くなった。
【０００６】
請求項２記載の発明によれば、外部ダストカバーの内部に爪軸と適合するような内部円周面を設け、爪軸は始端部に、小径部を設けて、該小径部に前記外部ダストカバーの内部円周面に接合させたので、外部ダストカバー７２は、爪軸２６の小径部２６Ａの周面でスライド可能であり、外部ダストカバー７２を押圧することで、傾斜爪軸の設置調整が可能である。
【０００７】
請求項３記載の発明によれば、爪軸の始端部の小径部にバネを設け、外部ダストカバーの頂部のリング部と接合させたので、爪軸の脱着が容易に出来、しかも傾斜爪軸との接合関係の調整も容易である。又構造が複雑でなく、安価であり、消耗品扱いが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明のトラクタに装着するセンタードライブ型ロータリ作業機は、図１乃至図４により説明すると、トラクタの後部に装着されるロータリ耕耘機１は、トラクタで牽引されながら、そのトラクタのＰＴＯ軸（動力取出し軸）からの動力でファイナルシャフト２４が回転駆動されるようになっている。
１５はＰＴＯ軸からの動力が伝導される入力軸であり、入力軸１５からベベルギア１６に駆動力が伝導され（連結関係は図示せず）、チェーン伝導機構が内装されたチェーンケース１８に伝導される。
当該駆動力がチェーンケース１８内では、入力スプロケット１９、チェーン２０、出力スプロケット２１へと伝導される。
出力スプロケット２１には、ファイナルシャフト２４が軸支されている。ファイナルシャフト２４は、センタードライブ型ロータリ作業機のセンターに位置するチェーンケース１８より、左右に突出して配置されている。
なお、図３において、２はメインカバー、４はリアカバー、６は整地板、８がマストである。
【０００９】
ファイナルシャフト２４は、チェーンケース１８の左右に、クロスセンター部４０が設けられており、左右一対の傾斜爪軸４２が設けられている。他方ファイナルシャフト２４は両端に爪軸２６、２６をそれぞれ連結している。爪軸２６は、ファイナルシャフト２４を覆うように円筒形部材で構成され、爪軸２６はファイナルシャフト２４にスプライン結合している。そして、爪軸２６の終端面２６Ｅの外側から、爪軸ボルト２８にて、ファイナルシャフト２４の先端部２４Ｅにボルト締めされている。
【００１０】
以下は本発明の第１実施例であるが、爪軸２６の始端部（即ちセンターに近い部分）付近は、爪軸２６の外径が終端方向より細くなっている小径部２６Ａが設けられており、小径部２６Ａの終端側には、付圧バネ３０が設けられている。外部ダストカバー７２の内部円周面７２Ａは、前記小径部２６Ａの外周面に嵌合している。そして、付圧バネ３０が、前記外部ダストカバー７２の頂部のリング部７２Ｒを押圧している。外部ダストカバー７２は、小径部２６Ａの外表面をスライド可能に構成されている。付圧バネ３０は圧縮バネ又はサラバネを用いると良い。
このように構成することで、爪軸２６のファイナルシャフト２４からの脱着が容易に出来、しかも傾斜爪軸４２との接合関係の調整も容易である。又構造が複雑でなく、安価であり、消耗品扱いが可能である。
【００１１】
クロスセンター部４０は、左右一対の傾斜爪軸４２が設けられている。クロスセンター部４０では、前記チェーンケース１８の下部の左右側面には、傾斜爪装着部４４が形成されており、この傾斜爪装着部４４には傾斜爪軸部材４６がボルト４８で固定されている。傾斜爪軸４２は、軸受５０により、回転自在にかつ、進行方向に外広がりに傾斜状に支持してされている。
チェーンケース１８の左右にある傾斜爪軸４２の外側は、爪軸２６に接続している。
前記傾斜爪軸４２の内周面には内歯ギヤ５１が形成されていて、ファイナルシャフト２４に設けたギヤ５２と噛合しており、水平状のファイナルシャフト２４から傾斜した傾斜爪軸４２を駆動するようになっている。
傾斜爪軸４２は、左右に二列に傾斜爪５４が設けられており、傾斜爪５４はブラケット５６に取り付けピン５８を挿通し、ナット６０を螺合することにより装着している。
傾斜爪軸４２は、ブラケット５６を外周面に設けている。
【００１２】
以下に説明するところが本発明の第２実施例である。即ち、傾斜爪軸４２は、外側に下傾斜した状態で保持されているが、その外側部には、内側に外表面が椀形状の樹脂製の内部ダストカバー７０とその外側に内部ダストカバー７０を覆うように同じく椀形状で樹脂製の外部ダストカバー７２が設けられており、外部ダストカバー７２の内周面と内部ダストカバー７０の外周面は、球面で接触している。また、傾斜爪軸４２の外側部の下部は、支持部材７４が設けられ、その支持部材には。オイルシール（タワミシール）７６が施されている。
外部ダストカバー７２の内部円周面７２Ａは、爪軸２６の小径部２６Ａの周面に嵌合しており、しかも前述したように、爪軸２６の付圧バネ３０が、外部ダストカバー７２の頂部のリング部７２Ｒを押圧しており、外部ダストカバー７２は、爪軸２６の小径部２６Ａの周面でスライド可能に構成されている。従って、外部ダストカバー７２を爪軸２６をボルトにより調整することで、外部ダストカバー７２が前後動し、傾斜爪軸の設置調整が可能である。
このように構成することで内部ダストカバー７０とその外側に外部ダストカバー７２の間の球面圧着による接触により、両者間に隙間が生ぜず、従って土の侵入を防止可能であり、土の侵入により、オールシールが破壊されることも無くなった。
【００１３】
次に本発明の第３の実施例を説明する。
トラクタの後部に装着されるロータリ耕耘機１０でセンタードライブ型は、トラクタで牽引されながら、そのトラクタのＰＴＯ軸（動力取出し軸）からの動力でファイナルシャフト２４が回転駆動されるようになっている。そして入力軸１５からベベルギア１６に駆動力が伝導され、チェーン伝導機構が内装されたチェーンケース１８に伝導される。
従来チェーンケース１８の形状は、矩形上で角部分が丸まった構造であった。本件第３実施例では、図５に示すように、耕耘の進行方向に三角形状でくさび形のもの、或いは図６のように、耕耘の進行方向だけでなく、後端部分も三角形状の舟形のものが、好適である。そして、チェーンケース１８の外周には樹脂加工を施したものが、一層土が付着しにくい。
即ち従来の形状では、耕耘の進行方向に土が付着しやすく、耕耘作業に支障を来していたが、図５、図６の形状では、土が流れやすく付着しにくい。更に、樹脂加工すれば、土の付着率が一層低下し、更に良い。これにより、整地作業が効率的になり、土が付着しないから、機械全体のバランスが維持でき、効率的な作業が可能である。
【００１４】
本発明はその目的に反しない限り、以上の各実施例を結合して実施しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本件発明のクロスセンター部、ファイナルシャフト、爪軸等の詳細断面図である。
【図２】図１のクロスセンター部付近の詳細図
【図３】本件発明のセンタードライブ型ロータリ作業機の側面図である。
【図４】本件発明のセンタードライブ型ロータリ作業機の平面図である。
【図５】本件発明のチェーンケースの一実施例の断面図である。
【図６】本件発明のチェーンケースの他の実施例の断面図である。
【図７】従来のクロスセンター部、ファイナルシャフト、爪軸等の詳細断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１８  チェーンケース
２４  ファイナルシャフト
２６  爪軸
２６Ａ  小径部
３０  付圧バネ
４０  クロスセンター部
４２  傾斜爪軸
７０  内部ダストカバー
７２  外部ダストカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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