(57)【要約】【課題】簡単な機構で短時間に型枠パネルの解体を可能にした型枠パネルの解体装置を提供する。【解決手段】矩形の板材２６の一面に、長手方向の少なくとも一端の端縁に沿った横桟２７と、該横桟２７に向かって長手方向に互いに延びる複数の縦桟２８を釘打ち固定してなる型枠パネル４を解体する際、前記板材２６と前記横桟２７及び前記縦桟２８とを相対移動させることにより前記型枠パネル４を解体させるようにした。【選択図】          図１１
2005016248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の板材の一面に、長手方向の少なくとも一端の端縁に沿った横桟と、該横桟に向かって長手方向に互いに延びる複数の縦桟を釘打ち固定してなる型枠パネルを解体する際、
前記板材と前記横桟及び前記縦桟と板材の略同一面内で相対移動させることにより前記型枠パネルを解体させることを特徴とする型枠パネルの解体方法。
【請求項２】
前記相対移動が、前記板材の長手方向一端と他端側の前記横桟及び／又は前記縦桟とに前記板材の面に沿った相対的入力を行ってなされることを特徴とする請求項１に記載の型枠パネルの解体方法。
【請求項３】
前記板材の長手方向の一端、あるいは該一端に位置する前記横桟及び／又は前記縦桟を係止すると共に、他端側の前記横桟及び／又は縦桟、あるいは前記板材の他端に押圧力を付与することにより前記相対移動をさせることを特徴とする請求項１又は２に記載の型枠パネルの解体方法。
【請求項４】
矩形の板材の一面に、長手方向の少なくとも一端の端縁に沿った横桟と該横桟に向かって長手方向に互いに延びる複数の縦桟を釘打ち固定してなる型枠パネルが載置される支持架台と、
前記板材の長手方向の一端、あるいは該一端に位置する前記横桟及び／又は縦桟を係止可能にするために、前記支持架台の長手方向の複数の位置に選択的に配置可能な係止手段と、
前記支持架台の上面に対し進退し、前記支持架台の長手方向に複数並べられたガイドローラで前記支持架台上の前記型枠パネルを押圧するパネル押さえ枠と、
前記板材の長手方向の他端側の前記横桟及び／又は縦桟、あるいは前記板材の長手方向の他端を前記板材の面に沿って押圧し、該板材と前記横桟及び／又は縦桟とを相対移動させる押圧手段と、
を備えることを特徴とする型枠パネルの解体装置。
【請求項５】
前記支持架台は、緩衝バネにより上方に付勢された上下動自在で前記型枠パネルを支持する複数の支持ローラを有し、該支持ローラは、前記パネル押さえ枠の押圧時に下降すると共に、前記相対移動することにより前記板材と前記横桟及び／又は前記縦桟とが離間する間隙を吸収し、且つ、前記相対移動終了後の前記パネル押さえ枠の押圧解除時には上昇して前記板材あるいは前記横桟及び／又は前記縦桟を前記係止手段から外すことを特徴とする請求項４に記載の型枠パネルの解体装置。
【請求項６】
前記支持架台の短手方向に互いに近づき、あるいは離れるように移動自在で、前記支持架台上に載せられた型枠パネルの短手方向両側部から押圧当接して前記型枠パネルを支持架台の短手方向の中心部に設定する一対のパネルガイドを有していることを特徴とする請求項４又は５に記載の型枠パネルの解体装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設現場で使用される型枠パネルを廃棄又は再利用するための、型枠パネルの解体方法及び解体装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ビルディングや種々の土木建設現場では、縦桟及び横桟等の複数の桟材を板材に固定してなる型枠パネルが使用されている。この型枠パネルは、所定形状の型枠パネルの製造が容易であると共に、建設現場において必要に応じて切断して使うこともあって、木材からなる桟材を合板の一面に釘打ちしたものが用いられている。
【０００３】
そして、使用された型枠パネルのうち、不良なものは解体後、焼却などで廃棄され、良好なものは再利用されている。例えば、様々な現場へ転用して使用するために、使用済みの型枠パネルを建設現場から加工工場へ持ち帰って解体及びノロ取りをしたのち、再利用されていた。
【０００４】
上記型枠パネルの解体は、ハンマで叩く手作業で行うため、長時間の重労働であると共に、合板や桟材の破損を生じる問題がある。これを解消するために提案されている型枠パネルの解体機として、例えば、次のようなものがある。
【０００５】
（１）板材に釘打ちされている桟材（例えば縦桟）と板材との接合部に、一対の挟持片の先端部に設けられた爪を桟材の両側から差し込んで、桟材を板材から略垂直方向に離間させる方向に引き上げる引き剥がしで、型枠パネルの解体を行う装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
（２）型枠パネルを送りながら、間隙形成機構により板材を挟持して板材のみを押圧して板材と桟材との間に間隙を形成し、次にこの板材を桟材に桟材押圧機構により押圧することで釘頭を板材から突出させ、さらに、釘抜き機構により突出した釘を引き抜くことで、型枠パネルを解体する装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特公平７−５４０４７号公報
【特許文献２】
特開２００１−２０５２１号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来例（１）における解体装置においては、板材に釘打ちされている桟材の解体は、桟材を板材から垂直方向へ引き剥がすようにして離間させることで行っている。すなわち、桟材と板材との間に複数対の挟持片の爪を挿入する工程、挟持片により挟持された桟材を板材から離間する方向へ引き上げる工程を複数回繰り返している。このため、機構及び制御が複雑で装置が高価になる共に、型枠パネルの解体に長い時間を要する問題がある。
【０００９】
特に、型枠パネルが長尺であることから、前記挟持片による桟材の引き剥がしは、一回の作業では完了しないので、型枠パネルの位置をずらしたのち再び同様の作業を繰り返す必要があって、長い解体時間を要する問題があった。さらに、型枠パネルの長手方向端部に設けられている一つ又は二つの横桟は、前記解体装置では解体できないので、横桟の解体は手作業で行う必要があった。
【００１０】
また、型枠パネルの長手方向に沿って設けられている縦桟は、型枠パネルの種々の幅によってその位置が異なることと、幅広の型枠パネルでは板材の両縁部側の縦桟の他に、中間に１〜２本の補強用の縦桟がさらに設けられていること等があって、縦桟の位置及び本数は一定ではない。このため、型枠パネルの縦桟の位置に応じて、挟持片を揃えたり挟持片の位置設定を調整するのは面倒であるという問題がある。
【００１１】
また、前述した従来例（２）における解体装置においては、板材に釘打ちされている桟材の解体は、従来例（１）と同様に桟材を板材から略垂直方向へ離間させることで行っている。
【００１２】
すなわち、搬送機構により送り出される型枠パネルの板材を間隙形成機構のハンマにより叩打して桟材と板材との間に間隙を形成し、さらに押圧機構により板材を桟材側に押圧することで、桟材を板材に釘打ち固定させている釘の頭部を板材から突出させている。そして、頭部に係止させて釘抜き機構で釘を引き抜くことにより型枠パネルの解体を行っている。
【００１３】
このため、機構及び制御が複雑で装置が高価になる問題がある。特に、板材の長手方向に沿う両側縁部にある縦桟の他に、両縦桟の中間に補強用の桟材が複数本ある場合には、前記間隙形成機構や押圧機構及び釘抜き機構を追加して設けたり、この諸機構の位置設定をしなければならない問題がある。
【００１４】
また、前記諸機構を追加しないで、板材からの桟材の解体を、１つの型枠パネルに対して複数回に分けて行うと、解体時間が長くなる問題がある。また、前記解体装置は、型枠パネルの縦桟の解体は可能であるが、横桟を解体する解体機構までは備えておらず手作業で行う必要があって面倒であった。
【００１５】
本発明は、型枠パネルの幅や縦桟の本数及び横桟の存在に左右されることがなく、且つ、比較的簡単な機構で短時間に型枠パネルの解体を可能にした型枠パネルの解体方法及び解体装置を提供することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、請求項１に記載の発明は、矩形の板材の一面に、長手方向の少なくとも一端の端縁に沿った横桟と、該横桟に向かって長手方向に互いに延びる複数の縦桟を釘打ち固定してなる型枠パネルを解体する際、前記板材と前記横桟及び前記縦桟とを板材の略同一面内で相対移動させることにより前記型枠パネルを解体させることを特徴としている。
【００１７】
このように構成された請求項１に記載の発明では、型枠パネルの板材と横桟及び縦桟とを略同一平面内で相対移動させることにより、横桟及び縦桟を板材からズラして離間させて離脱させ、型枠パネルを解体することができる。このため、型枠パネルの縦桟の本数及び長さや横桟の存在等に左右されることなく、板材と横桟及び縦桟との一度の相対移動によって、釘が揃って板面部で曲がり、曲がった釘に案内されて縦桟及び横桟が板材から浮き上がり、離間し離脱させられ、型枠パネルを解体することができる。
【００１８】
また、請求項２に記載の発明は、前記相対移動が、前記板材の長手方向一端と他端側の前記横桟及び／又は前記縦桟とに前記板材の面に沿った相対的入力を行ってなされることを特徴としている。
【００１９】
このように構成された請求項２に記載の発明では、型枠パネルの板材の長手方向一端と他端側の横桟及び／又は縦桟とに前記板材の面に沿った相対的入力を行って板材と横桟及び／又は縦桟の相対移動を行わせている。このため、型枠パネルの縦桟の本数及び長さや横桟の存在等に左右されることなく、板材と横桟及び縦桟との一度の略同一面内の相対移動によって、板材から浮き上がり、離間させられ、型枠パネルが解体される。
【００２０】
また、請求項３に記載の発明は、前記板材の長手方向の一端、あるいは該一端に位置する前記横桟及び／又は前記縦桟を係止すると共に、他端側の前記横桟及び／又は縦桟、あるいは前記板材の他端に押圧力を付与することにより前記相対移動をさせることを特徴としている。
【００２１】
このように構成された請求項３に記載の発明では、板材、あるいは横桟及び／又は縦桟の長手方向の一端を係止し、前記横桟及び／又は前記縦桟、あるいは前記板材の他端に押圧力を付与することにより、板材と、前記横桟及び／又は前記縦桟とを略同一面内で相対移動させている。このため、型枠パネルの縦桟の本数及び長さや横桟の存在等に左右されることなく、板材、あるいは横桟及び／又は縦桟は、一度の押圧力を受けて、わずか釘が抜ける迄の相対移動によって、相対的に浮き上がり離間し、型枠パネルが解体される。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明は、矩形の板材の一面に、長手方向の少なくとも一端の端縁に沿った横桟と該横桟に向かって長手方向に互いに延びる複数の縦桟を釘打ち固定してなる型枠パネルが載置される支持架台と、前記板材の長手方向の一端、あるいは該一端に位置する前記横桟及び／又は縦桟を係止可能にするために、前記支持架台の長手方向の複数の位置に選択的に配置可能な係止手段と、前記支持架台の上面に対し進退し、前記支持架台の長手方向に複数並べられたガイドローラで前記支持架台上の前記型枠パネルを押圧するパネル押さえ枠と、前記板材の長手方向の他端側の前記横桟及び／又は前記縦桟、あるいは前記板材の長手方向の他端を前記板材の面に沿って押圧し、該板材と前記横桟及び／又は縦桟とを相対移動させる押圧手段と、を備えることを特徴としている。
【００２３】
このように構成された請求項４に記載の発明では、支持架台上に載置された型枠パネルの板材の一端を係止手段により係止すると共に、パネル押さえ枠により型枠パネルを押さえた状態で、この係止手段と反対側の縦桟及び／又は横桟を、押圧手段により前記板材に対して略水平方向に相対的に押圧移動させている。また、係止位置と押圧位置とを入れ替えて同様にしている。このため、型枠パネルの縦桟の本数及び長さや横桟の存在等に左右されることなく、縦桟及び／又は横桟は、押圧手段による一度の押圧動作によって、釘が揃って板面部で折れ曲がり、曲がった釘に案内されて、板材から浮き上がり離間及び離脱させられ、簡単な機構でありながら短時間で型枠パネルを解体することができる。
【００２４】
また、請求項５に記載の発明は、前記支持架台は、緩衝バネにより上方に付勢された上下動自在で前記型枠パネルを支持する複数の支持ローラを有し、該支持ローラは、前記パネル押さえ枠の押圧時に下降すると共に、前記相対移動することにより前記板材と横桟及び／又は縦桟とが離間する間隙を吸収し、且つ、前記相対移動終了後の前記パネル押さえ枠の押圧解除時には上昇して前記板材あるいは横桟及び／又は縦桟を前記係止手段から外すことを特徴としている。
【００２５】
このように構成された請求項５に記載の発明では、型枠パネルは、上方に付勢されて支持架台に設けられた支持ローラ上に載置されると共に、パネル押さえ枠により支持ローラとの間に押圧挟持されている。このため、型枠パネルの解体時において、例えば、板材からの縦桟及び／又は横桟の浮き上がりにより、板材が下降するように変位する変位量は、支持ローラの下降により吸収されて、板材からの縦桟及び／又は横桟の除去を継続して行うことができる。また、型枠パネルが解体されてパネル押さえ枠が開放されたときには、支持ローラは上昇して板材の一端部を係止手段から外すので、係止手段を支持架台に取り付けたままの状態で解体後の板材等を支持架台の解体位置から下流側（押圧手段位置と反対側）へ搬出させることができる。
【００２６】
また、請求項６に記載の発明は、前記支持架台の短手方向に、互いに近づき、あるいは離れるように移動自在で、前記支持架台上に載せられた型枠パネルの短手方向両側部から押圧当接して前記型枠パネルを支持架台の短手方向の中心部に設定する一対のパネルガイドを有していることを特徴としている。
【００２７】
このように構成された請求項６に記載の発明では、支持架台上に略長手方向に沿って載せられた型枠パネルは、パネルガイドにより両側面部を押圧されて略平行に矯正されると共に、支持架台の短手方向の中心に設定されることができて、押圧手段により適正な押圧作用を受けることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
図１は、本発明に係わる型枠パネル解体装置１の一部破断した全体正面図、図２は一部を省略した型枠パネル解体装置１の平面図をそれぞれ示している。
【００３０】
型枠パネル解体装置１は、型枠パネル４を一部に載置するための直方体形状の支持架台２と、この支持架台２上に載せた型枠パネル４の長手方向位置を決める係止手段と、上記位置決めされた型枠パネル４を支持架台２とで挟み押さえるためのパネル押さえ枠５と、位置決めされて押さえ載置された型枠パネル４を解体するために押圧力を加える押圧手段Ｐとから大略構成されている。
【００３１】
上記押圧手段Ｐは、後述するように前記型枠パネル４の横桟及び／又は縦桟を押圧する押圧部材７と、この押圧部材７を駆動部させる駆動部８とを具備している。
【００３２】
前記支持架台２は、図１及び図３等から明らかなように、全体として直方体状に枠組みされたメインフレーム３を有している。このメインフレーム３は、中空角筒からなる前後の上部フレーム９，９と下部フレーム１０，１０とを有している。
【００３３】
上部フレーム９，９の図１における左側には、複数の横フレーム１１が固定され、中間部の裏面側に複数の横フレーム１２が固定されている。さらに、上部フレーム９，９の図１における右端部には柱１３がそれぞれ固定されており、この柱１３の上部には横フレーム１４が固定されている。
【００３４】
下部フレーム１０，１０は、複数の横フレーム１５及び１６によりそれぞれ接続されている。上部フレーム９，９は、複数の柱１７により下部フレーム１０，１０に固定され、横フレーム１２は柱１８により下部フレーム１０，１０に固定されている。
【００３５】
前記上部フレーム９，９上には、図５に示すように複数の脚部１９を有するサイドフレーム２０，２０がそれぞれ固定されている。このサイドフレーム２０，２０の図５における左側には、枠体２１を支持している複数の柱２２がそれぞれ固定されている。
【００３６】
上記のように構成されたメインフレーム３は、図１、図２において左右方向が長手方向（縦方向）となるように構成されていて、図３〜図５等に示すように高さ調節自在の複数の脚部材２４を介して床面２５上に配置されている。
【００３７】
型枠パネル４は、材質が木材からなっていて、図１１に示すように矩形の板材（例えば、コンパネ）２６の一面に長手方向の少なくとも一端の端縁に沿った横桟２７と、この横桟２７に向かって長手方向に互いに延びる複数の縦桟２８とを、板材２６から横桟２７、縦桟２８に向かって板材２６に釘打ちし固定したものからなっている。
【００３８】
パネル押さえ枠５は、図６に示すように、前後のフレーム３０，３１と、これらの両端部をそれぞれ接続するフレーム３２，３２と、このフレーム３２，３２に接続されている補強フレーム３３とを有している。また、後部フレーム３１と補強フレーム３３とには、後部側（図６においては上側）に一部が延出して片持ち梁状をなしている一対の支持アーム３４が固定されている。
【００３９】
前部フレーム３０、後部フレーム３１及び補強フレーム３３に交差して、支持板３５が配置され、それぞれ固定されている。この支持板３５の裏面側には、図７に示すように支持部材３６が配置されていて取付軸３７により固定されており、この支持部材３６にはガイドローラ３８が回動自在に装着されている。上記のような支持部材３６及びガイドローラ３８は、パネル押さえ枠５の長手方向（図６において左右方向）に複数配設されている。
【００４０】
支持架台２上に載せられる型枠パネル４が通常の長さのみである場合には、パネル押さえ枠５はこれに対応する長手方向の長さを有する一つ物であればよいが、建設現場の必要性に応じて長尺の型枠パネル４が用いられることがある。
【００４１】
このような長尺の型枠パネル４を解体可能にするために、本実施例では、パネル押さえ枠５は、標準の型枠パネル４を押さえるためのパネル押さえ枠５ａと、このパネル押さえ枠５ａに隣接して長尺の型枠パネル４を押さえるときのみパネル押さえ枠５ａと協働するように併用されるパネル押さえ枠５ｂとを有している。
【００４２】
本実施例では、支持架台２の長手方向へのパネル押さえ枠５ａとパネル押さえ枠５ｂとの長さは、例えば、略２：１くらいに構成されている。
【００４３】
また、前述したガイドローラ３８は、例えば、パネル押さえ枠５ａでは４カ所、パネル押さえ枠５ｂでは２カ所にそれぞれ設けられている。
【００４４】
図７及び図８に示すように、前記パネル押さえ枠５の後部フレーム３１側の裏面には、Ｌ字状の取り付け具４１が固定されている。また、前記後部側のサイドフレーム２０上には、軸４２を有する複数の軸受４３がそれぞれ固定されており、上記軸４２に回動自在に設けられた図示しない保持部材には、上記取り付け具４１が固定されている。これにより、パネル押さえ枠５は軸４２により回動自在に支持されている。
【００４５】
図７において、前記支持アーム３４の自由端に設けられた係止部材４３には、線材４４の上端が係止されており、この線材４４の下端はバランスウエイト４５に設けられた係止部材４６に係止されている。
【００４６】
メインフレーム３の下部から延長して支持板４７が設けられていて、その上面には上部が開口した円筒状の容器４８が設けられている。前記バランスウエイト４５は、上記容器４８内に上下動自在に収納されている。
【００４７】
このバランスウエイト４５は、パネル押さえ枠５の開閉時においてバランスをとるためのものであり、これにより、パネル押さえ枠５の開閉を楽に行うことができる。
【００４８】
そして、パネル押さえ枠５の開閉時には、バランスウエイト４５がメインフレーム３側に進退する向きに若干揺れるため、バランスウエイト４５を上記容器４８内に収納させることで安全性を確保している。上記のようなバランスウエイト４５は、パネル押さえ枠５ａでは２個、パネル押さえ枠５ｂでは１個それぞれ設けられている。
【００４９】
図７において、パネル押さえ枠５の前部フレーム３０には、複数の脚部４９が設けられており、パネル押さえ枠５を閉塞した状態では上記脚部４９が前部側のサイドフレーム２０上に当接してパネル押さえ枠５は位置決めされている。
【００５０】
前記脚部４９には、パチン錠５０を構成するフック５１が設けられており、また前部側のサイドフレーム２０には、上記フック５１に係脱可能な環状の係止部５２と、上記係止部５２を操作するためのレバー５３とがそれぞれ設けられている。
【００５１】
上記係止部５２をフック５１に引っ掛けた状態でレバー５３を下方回すことでパチン錠５０が施錠され、また、レバー５３を上方へ回動させて係止部５２を外すことで解錠されるようになっている。
【００５２】
支持架台２上に載せられた型枠パネル４は、この型枠パネル４に対して進退自在のパネル押さえ枠５により押さえられるようになっている。本実施例では、パネル押さえ枠５を支持架台２に進退させる手段として、軸４２を中心とするパネル押さえ枠５の回動動作によりなされているが、パネル押さえ枠５を支持架台２に進退させる別の手段として、例えば、パネル押さえ枠５を支持架台２に対し上下方向へ進退させる構造であってもよい。
【００５３】
図１、図２において、メインフレーム３の左端側には取付板５４が固定されており、この取付板５４にはモータベース（図４参照）５５が取付られている。
【００５４】
このモータベース５５の底板５６には、メインフレーム３の長手方向に沿う複数の内側のプレート５７と外側のプレート５８とがそれぞれ立設されている。このプレート５７，５７のパネル押さえ枠５側に固定された中央のプレート５９と、プレート５７，５８のパネル押さえ枠５側に固定された両側のプレート６０等をそれぞれ有している。
【００５５】
上記プレート５９には、上部にモータ６１が接続されている減速機６２が固定されている。また、両側のプレート６０には、ジャッキ６３がそれぞれ固定されてされていて、フランジ６４により上記減速機６２にそれぞれ接続されている。
【００５６】
前記ジャッキ６３は、型枠パネル解体装置１の長手方向ｌに沿う出力軸６５をそれぞれ有しており、この両出力軸６５の先端部には押圧部材７（図２参照）が固定されている。
【００５７】
この押圧部材７は、パネル押さえ枠５側に向いていて、板材２６の端部でもよいが、ここでは前記型枠パネル４の横桟２７及び／又は縦桟２８を押圧するための押圧面６７を有している。また、押圧部材７の押圧面６７近傍の上面には、上記横桟２７及び／又は縦桟２８の上方への跳ね上がりを規制するための複数の規制板６８がそれぞれ固定されている。
【００５８】
前記モータ６１、減速機６２及び押圧部材７等により押圧部材７を駆動するための前記駆動部８が構成されている。そして、上記押圧部材７及び駆動部８により、型枠パネル４の横桟２７及び／又は縦桟２８を押圧するための押圧手段Ｐが構成されている。
【００５９】
図１において、前記メインフレーム３の両上部フレーム９，９の上部には、メインフレーム３の短手方向に沿っている複数のフレーム７０が固定されている。このフレーム７０の上部には、メインフレーム３の長手方向に沿う複数（４つ）のレール７１がそれぞれ固定されている。このレール７１上には複数の上板７２が固定されている。
【００６０】
前記上板７２間には、複数の支持ローラユニット７３がそれぞれ配設されており、この支持ローラユニット７３の詳細を図９及び図１０に基づいて説明する。
【００６１】
メインフレーム３の上部フレーム９（図１参照）の裏面側には、図９に示すように座７４が固定されており、この座７４には、チャンネル状のフレーム７５が固定されている。上記フレーム７５の中央部には、図１０に示すようにソレノイド７６が固定されており、このソレノイド７６の出力軸７７の自由端には、チャンネル状の可動フレーム７８が取付られている。
【００６２】
前記可動フレーム７８上に固定されているプレート７９には、支持部材８０と一体の一対の支柱８１が取付られている。上記支持部材８０には、同一方向に３分割された支持ローラ８２が回転自在にそれぞ装着されている。
【００６３】
上記支持ローラ８２は、図１０に示すようにメインフレーム３の短手方向に沿って３個配設されている。そして、メインフレーム３の長手方向には、図９に示すように２列で一対となった支持ローラ８２が複数個配置されている。
【００６４】
前記支持ローラ８２を支持している上記可動フレーム７８は、図１０に示すように一対の圧縮バネ８３により上方に付勢されている。なお、上記ソレノイド７６は、作動時には軸７７が突出して支持ローラ８２を持ち上げるようになっている。
【００６５】
上記のように可動フレーム７８上に支持されている６個の支持ローラ８２と、上記ソレノイド７６とにより、支持ローラユニット７３が構成されている。このような支持ローラユニット７３は、メインフレーム３の長手方向に沿って八つ配置されている。
【００６６】
前述したメインフレーム３と、このメインフレーム３上に設けられている前記レール７１と、前記支持ローラユニット７３とにより、型枠パネル４が載せられる支持架台２が構成されている。
【００６７】
図２において、支持架台２の後部側（図２において上側）のレール７１の外側面には、係止手段としてのストッパ８４の一端部が挿入される係止部材８５が複数設けられている。また、前部側のレール７１の外側面には、ストッパ８４の他端部が嵌合可能な係止部材８６が複数設けられている。
【００６８】
上記ストッパ８４は、支持架台２に載せられる型枠パネル４（図１１参照）の長手方向の長さに応じた位置に選択的に設置される。そして、所定値に設置されたストッパ８４には、横桟２７及び／又は縦桟２８でもよいが、ここでは型枠パネル４の板材２６の長手方向の一端が係止されるようになっている。
【００６９】
図２に示すように、前記支持架台２上には支持架台２の長手方向に沿う一対のＬ字状のパネルガイド８７，８８（図１１参照）が配置されている。このパネルガイド８７は、図１に示すようにチャンネル状の支持部材８９の上部に取付られている。
【００７０】
上記支持部材８９の下部は、スライド軸受９０を介してガイド軸９１（図２参照）にスライド自在に取り付けられている。上記パネルガイド８８も同様にしてガイド軸９１に取り付けられている。
【００７１】
図１１に示すパネルガイド８７，８８に設けられた把手９２，９３を手動で操作し、パネルガイド８７，８８を支持架台の短手方向に移動させ、互いに近づき或いは離れるようにさせることで、支持架台２に載せられた型枠パネル４を支持架台２の長手方向に沿わせると共に、短手方向の中心部に配置することができる。
【００７２】
なお、型枠パネル４を支持架台２の中心部に配置したときの上記パネルガイド８７，８８を、図示しない固定手段により規制位置等任意の位置で固定するようにしてもよい。
【００７３】
上記パネルガイド８７，８８は、手動による移動を説明をしたが、ガイド軸９１をモータ９７から図示しないチェーン等を介して回転駆動させて、パネルガイド８７，８８を移動させることもできる。
【００７４】
図１に示すメインフレーム３の左端には、型枠パネル解体装置１を動作させるための種々の操作ボタンを有する操作パネル９４が設けられている。
【００７５】
次に、上述したように構成された型枠パネル解体装置の作用を説明する。
【００７６】
型枠パネル４を解体するにあたり、図１に示すパネル押さえ枠５が図７に示すように傾斜角θが４５°くらいに開放される。
【００７７】
支持架台２の支持ローラ８２上には、解体されるべ型枠パネル４がこの場合には板材２６を下にして載せられ、その型枠パネル４の長手方向の長さに対応して、支持架台２の上面の適宜位置にストッパ８４が配置され、型枠パネル４の板材２６のみを係止し、横桟２７及び／又は縦桟２８は移動できるようにされている。
【００７８】
次に、パネルガイド８７，８８が操作されて型枠パネル４が支持架台２の長手方向に沿い、且つ短手方向の中心部に位置するように設定される。
【００７９】
この状態でパネル押さえ枠５が閉じられ、型枠パネル４を支持ローラ８２とガイドローラ３８とで吸塵した状態で、パチン錠５０（図７参照）により開かないように固定される。パネル押さえ枠５の閉塞時において、パネル押さえ枠５のガイドローラ３８が型枠パネル４の横桟２７、縦桟２８を若干押圧するが、支持ローラユニット７３が圧縮バネ８３を圧縮することで上記押圧による移動量は吸収される。
【００８０】
この状態で操作パネル９４（図１参照）の自動起動釦を操作することでモータ６１が起動し、減速機６２を経て両ジャッキ６３（図２参照）により押圧部材７が型枠パネル４の縦桟２８を押圧する。
【００８１】
この例では、板材２６が下側となるようにされているため、押圧部材７は、押圧面６７に横桟２７がないので縦桟２８のみに相対的入力を付与して板材２６には掛からないようになっている。
【００８２】
前記押圧部材７により縦桟２８が図１２（ａ）に示すように矢印９６方向に押圧されることにより、板材２６はストッパ８４に係止され、板材２６と縦桟横桟２７及び／又は縦桟２８とは、板材２６と略平行に略同一面内で相対移動する。
【００８３】
この横桟２７及び縦桟２８の矢印９６方向への移動により、釘９５が揃って板材２６の板面部で曲がる。この曲がった釘９５に案内されて横桟２７及び縦桟２８が図１２（ｂ）に示すように板材２６から浮き上がって、板材２６から離間・離脱させられ、型枠パネル４の解体が行われる。
【００８４】
型枠パネル４の解体時に、パネル押さえ枠５のガイドローラ３８はパネル押さえ枠５がロックされているため上下方向には不動である。型枠パネル４を支持している支持ローラユニット７３（図１０参照）の支持ローラ８２は上下動可能であるので、板材２６と横桟２７及び縦桟２８との間に発生する隙間は、圧縮バネ８３の圧縮で支持ローラ８２が下降することで吸収されている。
【００８５】
すなわち、型枠パネル４の解体時において、横桟２７及び縦桟２８は板材２６に対して略平行に略同一面内で移動すると共に上下方向には不動であり、板材２６は押圧部材７の押圧方向（図１２における矢印９６方向）へは不動であるが上記間隙の発生を許容するために下方の逃げる方向ヘは移動可能である。
【００８６】
縦桟２８に対する押圧部材７の押圧が進行して、横桟２７及び縦桟２８が支持ローラ８２及びガイドローラ３８に案内されて排出側（図１、図２において右側）に搬送されていくと、横桟２７及び縦桟２８は図１２（ｂ）に示すように釘９５から外れて板材２６から離隔・離脱して型枠パネル４が解体される。
【００８７】
この型枠パネル４の解体により、例えば、モータ６１を有する駆動部８の出力が減少するのを図示しない検知手段により検知することで、型枠パネル４の解体完了を図示しないブザーにより使用者に告知させることができる。
【００８８】
型枠パネル４の解体が終了すると、パチン錠５０が開錠されてパネル押さえ枠５が開放される。型枠パネル４の板材２６とこれから外れた横桟２７及び縦桟２８とは、一体で図１２（ｃ）の如く、操作パネル９４に備えられているワークアップ釦をＯＮすることにより、図９及び図１０に示すソレノイド７６が作動し、出力軸７７が上昇することにより、支持ローラ８２がそれぞれ押し上記型枠パネル４の板材２６が、ストッパ８４に引っ掛からない位置に上昇される。この結果、解体後の型枠パネル４は、支持ローラ８２上を手動により排出側に搬送させて取り出される。
【００８９】
解体後の板材２６に板面近くまで倒れて残っている釘９５は、図示しないエアーガン等の先端筒部を釘９５に差し込んで釘９５を直立させた後、エアーガンを操作して弾き出すことで、それぞれ容易に除去される。
【００９０】
型枠パネル４の長さが同じであって型枠パネル４の型換えがない場合には、型枠パネル４の一端を係止するストッパ８４は、元の位置のままで位置変更をする必要はない。
【００９１】
このように、支持架台２上に載せられた型枠パネル４は、板材２６と横桟２７及び縦桟２８の相対移動、すなわち、本実施例では縦桟２８の一回の押圧動作により短時間のうちに容易に解体させることができる。また、型枠パネル４の幅や縦桟２８の本数及び横桟２７の有無等に左右されることがなく、型枠パネル４を容易に解体することができる。
【００９２】
解体される型枠パネル４の長さが標準的なものである場合には、パネル押さえ枠５のパネル押さえ枠５ａのみを使用し、他方のパネル押さえ枠５ｂは開放したままでよいので、作業者によるパネル押さえの作業を軽減することができる。
【００９３】
また、上記長尺の型枠パネル４の解体において、例えば、横桟２７及び縦桟２８を係止部材４３から略垂直方向に離隔・離脱させる従来の解体方式では、縦桟２８の長さに対応する解体機構を揃えるか、又は縦桟２８に沿う解体作業を繰り返すことが必要である。
【００９４】
これに対し、本実施例に係わる型枠パネルの解体装置では、押圧手段Ｐによる型枠パネル４の一度の押圧動作により、長尺の型枠パネル４の解体を標準の型枠パネル４と同様にして解体させることができる。
【００９５】
そして、型枠パネル４を解体するための機構としては、型枠パネル４の板材２６又は横桟２７及び縦桟２８の何れかを押圧するための押圧部材７及び駆動部８からなる押圧手段Ｐを主要部とする簡単な機構である。
【００９６】
このため、例えば、横桟２７及び縦桟２８を板材２６から垂直方向へ離隔するための種々の複雑な機構を必要としないので、安価な型枠パネルの解体装置を実現することができる。
【００９７】
なお、本実施例では、型枠パネル４の押圧される側は縦桟２８である場合を示したが、縦桟２８の外側に横桟２７がある型枠パネル４であっても同様に解体可能である。
【００９８】
そして、本実施例では、板材２６と横桟２７及び縦桟２８との相対移動としては、板材２６をストッパ８４により係止し、縦桟２８及び横桟２７を押圧移動させた場合を示したが、逆に、横桟２７及び縦桟２８を係止し、板材２６を押圧移動させる構成であっても同様に型枠パネル４を解体することができることは勿論である。
【００９９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、型枠パネルの板材と横桟及び縦桟とを略同一面内で相対移動させることにより、横桟及び縦桟を板材からズラして離間させて離脱させ、型枠パネルを解体することができる。このため、型枠パネルの縦桟の本数及び長さや横桟の存在等に左右されることなく、板材の横桟及び縦桟の一度の相対移動（釘が抜ける長さの移動）によって、釘が揃って板面部で曲がり、曲がった釘が案内して縦桟及び横桟を板材から浮き上がらせて離間し離脱させ、型枠パネルを解体することができる。
【０１００】
また、簡単な機構でありながら短時間のうちに型枠パネルを解体することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の型枠パネルの解体装置の正面図である。
【図２】型枠パネルの解体装置の一部を省略した平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【図４】図１の型枠パネルの一部を省略した型枠パネルの解体装置の左側面図である。
【図５】型枠パネルの解体装置のメインフレーム及びパネル押さえ枠を示す正面図である。
【図６】型枠パネルの解体装置の枠体及びパネル押さえ枠の平面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線断面矢視図である。
【図８】パネル押さえ枠及びバランスウエイト部を示す型枠パネルの解体装置の要部側面図である。
【図９】支持ローラユニット部の拡大正面図である。
【図１０】支持ローラユニット部の拡大側面図である。
【図１１】型枠パネルの取り付け関係を示す概略説明斜視図である。
【図１２】図（ａ）は型枠パネルに押圧力を作用させた説明図、図（ｂ）は型枠パネルの板材と桟との相対移動がなされ、解体がされたことを示す説明図、図（ｃ）は解体された型枠パネルが搬送可能にされた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
Ｐ          押圧手段
１          型枠パネル解体装置
２          支持架台
４          型枠パネル
５，５ａ，５ｂ      パネル押さえ枠
７          押圧部材
８          駆動部
２６        板材
２７        横桟
２８        縦桟
８４        ストッパ（係止手段）
８７，８８  パネルガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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