(57)【要約】【課題】  基板係止ピンに上方への弾性力を与え、基板係止ピンの変形を防止するとともに、ストッパを設けることにより基板の入電用掛け穴が通電部を外れてコーティング部に至ることがなく、常に通電が確保できるメッキ用基板保持具とする。【解決手段】  メッキ用保持具に次の手段を採用する。  第１に、基板保持枠の縦杆に、基板の入電用掛け穴に挿入し基板を係止すると共に電源装置と接続されて基板にメッキのための入電をする基板係止ピンを上下方向に摺動自在に装着する。  第２に、基板係止ピンを弾性線材を係止方向と逆の方向に弾性力が発揮できるようカールする。  第３に、基板係止ピンの先端部を係止方向と逆方向に向けて突出する通電部にする。  第４に、通電部の手前に基板の入電用掛け穴が通過しない大きさのストッパを設ける。  第５に、通電部を除き非導電性のコーティングを施す。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板保持枠の縦杆の左右に、基板の入電用掛け穴に挿入し基板を係止すると共に電源装置と接続されて基板にメッキのための入電をする基板係止ピンを上下方向に摺動自在に装着したメッキ用基板保持枠において、基板係止ピンを弾性線材を係止方向と逆の方向に弾性力が発揮できるようカールすると共に、基板係止ピンの先端部を係止方向と逆方向に向けて突出する通電部にし、通電部の手前に基板の入電用掛け穴が通過しない大きさのストッパを設け、通電部を除き非導電性のコーティングを施したことを特徴とするメッキ用基板保持具。
【請求項２】
基板保持枠の縦杆の左右上下に、基板の入電用掛け穴に挿入し基板を保持すると共に電源装置と接続されて基板にメッキのための入電をする基板係止ピンを上下方向に摺動自在に装着したメッキ用基板保持枠において、上部装着の基板係止ピンを弾性線材を上方に弾性力が発揮できるようカールすると共に、上部装着の基板係止ピンの先端部を上方に向け突出した通電部にし、下部装着の基板係止ピンを弾性線材を下方に弾性力が発揮できるようカールすると共に、下部装着の基板係止ピンの先端部を下方に向け突出した通電部にし、各基板係止ピンの通電部の手前に基板の入電用掛け穴が通過しない大きさのストッパを設け、通電部を除き非導電性のコーティングを施したことを特徴とするメッキ用基板保持具。
【請求項３】
基板係止ピンが通電部を除き複数の線材で形成されたものである請求項１または２記載のメッキ用基板保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解メッキ装置において使用するメッキ用基板保持具の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
メッキ用基板保持具には、特許文献１記載のような基板をクリップで保持するタイプと特許文献２記載のような基板を係止ピンで保持するタイプとがある。これはメッキがなされる基板に入電用掛け穴が存在するか否かで決定される。入電用掛け穴が存在する基板は、正確なメッキを必要とする場合が多い。
【０００３】
本発明は、入電用掛け穴が存在する基板を保持するために開発されたメッキ用基板保持具である。この種の基板保持具の基板係止ピンは特許文献２に示されるように、通電部を除き金属を露出させないような工夫がなされている。その結果、非導電性のコーティングがなされた部分に基板の入電用掛け穴がかかってしまうと、メッキを行うことができなくなってしまう。
【０００４】
基板係止ピンが基板の重量等により曲がったり歪んだりした場合に、上記のような問題点が発生する危険性が高かった。そもそも基板係止ピンで保持された基板は正確なメッキが必要とされるもので、より高い平面度が確保されて保持される必要がある。しかし、現状でのメッキ用基板保持具ではかような問題点に対する改良はなされていなかった。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１７８７９６号公報
【特許文献２】特開２００２−０３０４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決しようとするもので基板係止ピンに常に上方への弾性力を与えていくことで、基板係止ピンの変形を防止するとともに、ストッパを設けることにより基板の入電用掛け穴が通電部を外れてコーティング部に至ることがなく、常に通電が確保できるメッキ用基板保持具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、第１の発明はメッキ用保持具に次の手段を採用する。
第１に、基板保持枠の縦杆の左右に、基板の入電用掛け穴に挿入し基板を係止すると共に電源装置と接続されて基板にメッキのための入電をする基板係止ピンを上下方向に摺動自在に装着したメッキ用基板保持枠とする。
第２に、基板係止ピンを弾性線材を係止方向と逆の方向に弾性力が発揮できるようカールする。
第３に、基板係止ピンの先端部を係止方向と逆方向に向けて突出する通電部にする。
第４に、通電部の手前に基板の入電用掛け穴が通過しない大きさのストッパを設ける。  第５に、通電部を除き非導電性のコーティングを施す。
【０００８】
第２の発明は、メッキ用基板保持具に、次の手段を採用する。
第１に、基板保持枠の縦杆の左右上下に、基板の入電用掛け穴に挿入し基板を保持すると共に電源装置と接続されて基板にメッキのための入電をする基板係止ピンを上下方向に摺動自在に装着したメッキ用基板保持枠とする。
第２に、上部装着の基板係止ピンを弾性線材を上方に弾性力が発揮できるようカールする。
第３に、上部装着の基板係止ピンの先端部を上方に向け突出した通電部にする。
第４に、下部装着の基板係止ピンを弾性線材を下方に弾性力が発揮できるようカールする。
第５に、下部装着の基板係止ピンの先端部を下方に向け突出した通電部にする。
第６に、各基板係止ピンの通電部の手前に基板の入電用掛け穴が通過しない大きさのストッパを設ける。
第７に、各基板係止ピンの通電部を除き非導電性のコーティングを施す。
【０００９】
第３の発明は、第１、第２の発明の改良に関するものであって、基板係止ピンが、通電部を除き複数の線材で形成されたメッキ用基板保持具である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、基板係止ピンを弾性線材を係止方向と逆の方向に弾性力が発揮できるようカールすると共に、基板係止ピンの先端部を係止方向と逆方向に向けて突出する通電部にすることで基板係止ピンの変形を防止すると共に、通電部の手前に基板の入電用掛け穴が通過しない大きさのストッパを設けることにより、基板の入電用掛け穴が通電部を外れてコーティング部に至ることがなく、常に通電が確保できるメッキ用基板保持具となった。
【００１１】
請求項２記載の発明の効果ではあるが、上部装着の基板係止ピンを弾性線材を上方に弾性力が発揮できるようカールすると共に、上部装着の基板係止ピンの先端部を上方に向け突出した通電部にし、下部装着の基板係止ピンを弾性線材を下方に弾性力が発揮できるようカールすると共に、下部装着の基板係止ピンの先端部を下方に向け突出した通電部にしたものであるので、基板係止ピンの変形が防止できるのみならず、基板を上下方向に引いた状態で保持するものであるから基板の平面度を確保することができ、正確なメッキをすることができる。
【００１２】
さらに、請求項２記載の発明も請求項１記載の発明と同様、通電部の手前に基板の入電用掛け穴が通過しない大きさのストッパを設けてあるので、基板の入電用掛け穴が通電部を外れてコーティング部に至ることがなく、常に通電が確保できるメッキ用基板保持具を提供することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明の効果ではあるが、基板係止ピンが通電部を除き複数の線材で形成されることにより、基板係止ピンの強度及び基板への張力を確保できるものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に従って、実施例と共に本発明を実施するための最良の形態について説明する。図１は本実施例に係るメッキ用基板保持具の説明図であって、（Ａ）は正面説明図、（Ｂ）は右側面説明図である。メッキ用基板保持具１は、基板保持枠２とキャリアバー３とフック４，４’と、絶縁連結バー５，５’と上部基板係止ピン６，６’と、下部基板係止ピン７，７’とによりなる。
【００１５】
基板保持枠２は、図３に示されるように、装着される基板８に適合した大きさで、上部横杆９と下部横杆１０及び左右の縦杆１１，１２とで、正面視略方形の枠体であり、基板保持枠２の上部には、絶縁連結バー５，５’の取付部１５，１５’が立設されている。
【００１６】
取付部１５，１５’の上部には絶縁連結バー５，５’が取り付けられており、絶縁連結バー５，５’にはキャリアバー３が連結されている。絶縁連結バー５，５’は、塩化ビニール等の絶縁体で構成され、下部を基板保持枠２の取付部１５，１５’に固定すると共に、上部にフック４，４’を取り付けている。従って、絶縁連結バー５，５’は、キャリアバー３を通して電流が基板保持枠２に流れることを防止している。
【００１７】
キャリアバー３は、導電性の金属で作られており、フック４，４’間に渡って固着されている。尚、キャリアバー３には、端子接続用のボルト穴１６が穿設されている。フック４，４’は図示されていないハンガーレール等などに吊持されるためのものである。
【００１８】
尚、縦杆１１，１２は、図１（B）に示されるように表縦杆と裏縦杆の若干離れた２本で構成されている。このことは、基板係止ピン６，６’，７，７’の固定及びスライドを容易にするためである。また、基板保持枠２は、図２の引き出し部分拡大図に示すように、金属製保持枠本体１３の表面を絶縁性コーティング材１４によって被覆されたものである。
【００１９】
基板保持枠２の縦杆１１，１２の上下左右の４カ所には上部基板係止ピン６，６’及び下部基板係止ピン７，７’とが上下方向に摺動固定可能に装着されている。
【００２０】
上部基板係止ピン６，６’及び下部基板係止ピン７，７’は図３に示されるように、基板８の入電用掛け穴２６に挿入され基板８を基板保持枠２に係止すると共に、図示されていない電源装置と接続されて基板８にメッキのための入電をする役割を有する。
【００２１】
縦杆１１，１２の上部に装着される上部基板係止ピン６，６’は、弾性線材（実施例ではチタン製線材）を、図４に示されるように上方に弾性力が発揮できるカール部２７を形成し、弾性線材の先端を上方に向けて突出させ、通電部２３を形成する。通電部２３とカール部２７の間には基板８の入電用掛け穴２６が通過しない大きさのストッパ２４が形成されており、通電部２３を除き非導電性のコーティングがされている。尚、カール部２７は耐久性と弾力性を確保するため、複数（実施例では２本）の線材で構成されている。
【００２２】
上部基板係止ピン６，６’には摺動及び固定のための機構として固定具１７が備え付けられている。該固定具１７は、図６に示されるように表縦杆と裏縦杆を銜え込む状態の縦杆銜え板１８と、固定用ボルト１９と固定用補助リング２０と固定用回転ナット２１とによりなる。固定用回転ナット２１を回転させることにより、縦杆銜え板１８と固定用ボルト１９のボルト頭で固定用補助リング２０を介して縦杆を挟持し固定する。尚、固定用補助リング２０は合成樹脂で作られており、しっかりとした固定を保つと共に、固定用回転ナット２１がゆるめられた場合にはなめらかなスライドを確保する役割も有している。
【００２３】
縦杆銜え板１８側の固定用ボルト１９のコーティング部の内側では、リード線２２及び上部基板係止ピン６，６’が接続されており、リード線２２を通じて通電部２３に電流を送る。
【００２４】
下部基板係止ピン７、７’は、縦杆１１，１２の下部に装着されるもので上部基板係止ピン６，６’と同様、弾性線材（実施例ではチタン製線材）を、図５に示されるように下方に弾性力が発揮できるカール部２７を形成し、弾性線材の先端を下方に向けて突出させ通電部２３を形成する。通電部２３とカール部２７の間には基板８の入電用掛け穴２６が通過しない大きさのストッパ２４が形成されており、通電部２３を除き非導電性のコーティングがされている。尚、カール部２７は耐久性と弾力性を確保するため、複数（実施例では２本）の線材で構成されている。更に、下部基板係止ピン７，７’にも上部基板係止ピン６，６’と同様の摺動及び固定のための固定具１７が備え付けられている。
【００２５】
上記のように基板係止ピンが、上部基板係止ピン６，６’にあっては上方に向かって突出すると共に、上方への弾力性を有しており、下部基板係止ピン７，７’にあっては下方に向かって突出していると共に、下方への弾力性を有しているので、基板８の入電用掛け穴２６をしっかり保持し、基板８を確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施例に係るメッキ用基板保持具の説明図であって、（Ａ）は正面説明図、（Ｂ）は右側面説明図である。
【図２】保持枠本体のコーティング状態を示す説明図である。
【図３】基板を保持した状態の説明図である。
【図４】上部基板係止ピンの説明図である。
【図５】下部基板係止ピンの説明図である。
【図６】固定具の説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１．．．．．．．．．．メッキ用基板保持具
２．．．．．．．．．．基板保持枠
３．．．．．．．．．．キャリアバー
４，４’．．．．．フック
５，５’．．．．．絶縁連結バー
６．．．．．．．．．．上部基板係止ピン
７．．．．．．．．．．下部基板係止ピン
８．．．．．．．．．．基板
９．．．．．．．．．．上部横杆
１０．．．．．．．．下部横杆
１１，１２．．．縦杆
１３．．．．．．．．．保持枠本体
１４．．．．．．．．．コーティング材
１５，１５’．．取付部
１６．．．．．．．．．ボルト穴
１７．．．．．．．．．固定具
１８．．．．．．．．．縦杆銜え板
１９．．．．．．．．．固定用ボルト
２０．．．．．．．．．固定補助リング
２１．．．．．．．．．固定用回転ナット
２２．．．．．．．．．リード線
２３．．．．．．．．．通電部
２４．．．．．．．．．ストッパ
２５．．．．．．．．．端子
２６．．．．．．．．．入電用掛け穴
２７．．．．．．．．．カール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005068481.tif 000007
【図６】
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