(57)【要約】  【課題】  優れた耐摩耗性を備えたポリアミド繊維およびそれからなる工業用繊維資材の提供。  【解決手段】  ポリアミド以外の成分としてエチレン・１-オクテン共重合体[好ましくはＤＳＣ法（窒素ガス中、昇温速度１０℃／分）融点が５０℃以上、かつショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に準拠）が７０以上である]０．１〜２０重量％を含有するポリアミド繊維。このポリアミド繊維は、好ましくは抄紙プレスフェルト基布を代表とする工業用繊維資材用として使用される。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミド以外の成分としてエチレン・１-オクテン共重合体０．１〜２０重量％を含有することを特徴とするポリアミド繊維。
【請求項２】
前記エチレン・１-オクテン共重合体のＤＳＣ法（窒素ガス中、昇温速度１０℃／分）融点が５０℃以上、かつショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に準拠）が７０以上であることを特徴とする請求項１記載のポリアミド繊維。
【請求項３】
モノフィラメントであることを特徴とする請求項１または２記載のポリアミド繊維。
【請求項４】
工業用繊維資材の少なくとも１部の構成素材として使用するためのものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のポリアミド繊維。
【請求項５】
工業用繊維資材が抄紙プレスフェルト基布であることを特徴とする請求項４記載のポリアミド繊維。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来のものより優れた耐摩耗性を有し、抄紙プレスフェルト基布を代表とする各種工業用繊維資材の構成素材として有用なポリアミド繊維に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリアミド繊維は、良好な物性を有しているため、抄紙プレスフェルト基布を代表とする工業用繊維資材の構成素材として広く使用されてきた。
【０００３】
上記した抄紙プレスフェルト基布とは、抄紙工程で漉き揚げた紙を搾水するために使用されるフェルトの芯を構成する、ポリアミドモノフィラメントで製織された目の粗い織物のことであり、繰り返し高速・高圧で圧縮・回復・吸引を繰り返し受けるフェルトの強度と形状を維持する役割上、抗張力に優れることと、耐摩耗性に優れることが必要特性として要求されてきた。ところが近年、製紙の高速度化が進み、従来よりも優れた耐摩耗性を有するポリアミドモノフィラメントが要求されるようになった。
【０００４】
この要求に応えるために、特定範囲の曲げ弾性率と特定値以上の永久伸びを有するポリアミド系樹脂（ポリエーテルポリアミドブロック共重合体）またはポリエステル系樹脂（ポリエステルポリエーテルブロック共重合体もしくはポリエステルポリエステルブロック共重合体）からなる繊維を、製紙用ニードルフェルトのバット層または基布に使用する技術（例えば、特許文献１参照）が提案されているが、この技術は、基布の素材としての耐摩耗性および寸法安定性を十分に満たすものではなかった。
【特許文献１】特開平０４−３４０９５号公報（第１〜７頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述した従来技術における問題点を解決するために検討した結果なされたものであり、従来のものより耐摩耗性が良好で抄紙プレスフェルト基布を代表とする各種工業用繊維資材の構成素材として有用なポリアミド繊維の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために本発明によれば、ポリアミド以外の成分としてエチレン・１-オクテン共重合体０．１〜２０重量％を含有することを特徴とするポリアミド繊維が提供される。
【０００７】
なお本発明のポリアミド繊維においては、
前記エチレン・１-オクテン共重合体のＤＳＣ法（窒素ガス中、昇温速度１０℃／分）融点が５０℃以上、かつショアＡ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に準拠）が７０以上であること、および
繊維がモノフィラメントであること
がいずれも好ましい条件であり、これらの条件の少なくとも一つを満たすことによって、一層優れた効果の取得を期待することができる。
【０００８】
また、本発明のポリアミド繊維は、工業用繊維資材の少なくとも一部の構成素材であることを特徴とし、抄紙プレスフェルト基布である場合に最良の効果を発揮する。
【発明の効果】
【０００９】
以下に説明するとおり、本発明のポリアミド繊維は、耐摩耗性に優れたものであり、特に抄紙プレスフェルト基布を代表とする各種工業用繊維資材の少なくとも一部の構成素材として有用なことから、抄紙産業などにおける利用価値の高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明について具体的に説明する。
【００１１】
本発明のポリアミド繊維を構成するポリアミドは、各種ラクタム類の開環重合、各種ジアミン類と各種ジカルボン酸類との重縮合および各種アミノカルボン酸類の重縮合によって得られる各種ポリアミド類、およびこれらの重縮合と開環重合とを組み合わせた共重合ポリアミド類であり、具体的には、例えば、ポリカプラミド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ナイロン６１０、ナイロン４６、ナイロンＭＤＸ６、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２およびポリカプラミドとポリヘキサメチレンアジパミドとの共重合体などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００１２】
これらのポリアミドの中でも、ポリカプラミド（以下、ナイロン６という）、ポリヘキサメチレンアジパミド（以下、ナイロン６６という）およびポリカプラミドとポリヘキサメチレンアジパミドとの共重合体（以下、ナイロン６／６６という）から選ばれた少なくとも１種が好適であり、とりわけ  ナイロン６／６６共重合体が好ましく使用される。ナイロン６／６６の共重合比率は、ナイロン６成分７０〜９８重量％／ナイロン６６成分３０〜２重量％の範囲が好ましい。
【００１３】
なお、本発明におけるポリアミドは、目的に応じて、酸化防止剤、酸化チタン、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、カーボンブラックなどの各種無機粒子、各種金属粒子などの粒子類のほか、従来公知の金属イオン封鎖剤、イオン交換剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止剤、各種着色剤、ワックス類、シリコーンオイルなどが添加されていてもよい。
【００１４】
本発明のポリアミド繊維は、エチレンと１-オクテンとの共重合体（以下、ET/OCT共重合体という）を０．１〜２０重量％含有するものである。
【００１５】
ET/OCT共重合体は、エチレンと1-オクテンとを原料に一種のメタロセン触媒系で製造された共重合体であり、比較的均一な分子量分布を有し、可撓性、柔軟性、ゴム弾性、低永久ひずみ性および耐熱性などを有する共重合体である。
【００１６】
ET/OCT共重合体は、エチレンと１-オクテンとの共重合比率によって、硬度および融点の異なったものが存在し、いずれのものも使用することができるが、なかでもＤＳＣ法（窒素ガス中、昇温速度１０℃／分）で測定した融点が５０℃以上で、ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に準拠して測定したショアＡ硬度が５５以上であるET/OCT共重合体を使用する場合には、得られるポリアミド繊維の耐摩耗性が一層良好なものとなることから好ましい。融点が６０℃以上でショアＡ硬度が７０以上のET/OCT共重合体であることがさらに好ましく、融点が７０℃以上でショアＡ硬度が８０以上のET/OCT共重合体であることが一層好ましい。
【００１７】
ET/OCT共重合体としては、エンゲージ（登録商標）（デュポン  ダウ  エラストマージャパン社製品）が市販されており、これを入手して使用することができる。
【００１８】
ポリアミド繊維中に含まれるET/OCT共重合体の含有量は、０．１〜２０重量％、特に０．５〜１５重量％の範囲が好ましく、含有量が１重量％未満ではポリアミド繊維の耐加水分解性が不足し、２０重量％を超えるとポリアミド繊維の強度が不足するため好ましくない。
【００１９】
本発明のポリアミド繊維の製造は、ポリアミドと所定量のET/OCT共重合体とを溶融混練した後、溶融紡糸することで行うことができる。
【００２０】
本発明のポリアミド繊維の具体的な製造例としては、例えば、１軸もしくは２軸エクストルダに必要量のポリアミドペレットとET/OCT共重合体ペレットとを計量供給し、溶融混練した後、エクストルダ先端に設けた計量ギアポンプを介して紡糸口金より押し出し、冷却・延伸・熱セットを行う方法を挙げることができる。
【００２１】
本発明のポリアミド繊維単糸の繊維軸方向に垂直な断面の形状（以下、断面形状もしくは断面という）は、円、中空、扁平、正方形、Ｔ形、Ｙ形、半月状、三角形、５角以上の多角形、多葉状、ドッグボーン状、繭型などいかなる断面形状を有するものでもよい。
【００２２】
本発明のポリアミド繊維の形態は、マルチフィラメント、モノフィラメント、短繊維、綿状および不織布など任意であるが、本発明のポリアミド繊維が各種工業用織物の構成素材である場合にはモノフィラメントであることが特に好ましい。モノフィラメントは、１本の単糸からなる連続糸である。
【００２３】
本発明のポリアミド繊維を工業用繊維資材の構成素材として用いる場合には、繊維の断面形状が円もしくは扁平の形状が好ましい。
【００２４】
本発明のポリアミド繊維が耐摩耗性に優れる理由については明確ではないが、各種用途においてポリアミド繊維に加えられる衝撃、擦過等の外力を、本発明のポリアミド繊維中に分散して存在するET/OCT共重合体が吸収分散し、外力に対する応力が集中してポリアミド繊維の一部が摩耗することを抑制していることに起因するものであると考えられる。
【００２５】
かくして得られる本発明のポリアミド繊維は、従来のものより耐摩耗性に優れ、かつ十分な耐熱性を有するものであり、例えば抄紙プレスフェルト基布、各種フィルター織物などの工業用繊維資材の少なくとも一部の構成素材、釣り糸および草刈り線材などとして好適である。これらの中でも、特に優れた耐摩耗性が必要な抄紙プレスフェルト基布の少なくとも一部の構成素材として好適である。
【実施例】
【００２６】
以下、本発明のポリアミド繊維の好ましい形態であるポリアミドモノフィラメントの実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。
【００２７】
なお、以下の実施例における特性値は各実施例の中で特に記さない限り、次に示す方法によって測定したものである。
【００２８】
〔切断屈曲摩耗回数の測定〕
ＪＩＳ  Ｌ−１０９５−９.１０．２Ｂに準じて、固定された直径１．０ｍｍの摩擦子（硬質鋼線(ＳＷＰ−Ａ)）の上に接触させた繊維を、摩擦子の左右各５５度角度で斜め下に設けたフリーローラー２個（ローラー間距離７０ｍｍ）の下に掛け、別の１個のフリーローラーの上を介して繊維の一端に０．１９６ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけてセットする。この繊維資料を往復回数１２０回／分、往復ストローク２５ｍｍで摩擦子に接触往復させて、同一試料につき各１０本のモノフィラメントについて、夫々切断するまでの往復屈曲摩耗回数を室温にて測定して平均値を求めた。平均値が大きいほど耐屈曲摩耗性が良好なことを表す。
【００２９】
〔実施例１〜３，比較例１〕
ナイロン６である東レ（株）製品、“アミラン”ポリアミドＣＭ１０２１（ηｒ３．４）チップ（以下、ナイロン６チップという）、ET/OCT共重合体の１種であり融点５０℃、ショアＡ硬度６０のエンゲージ（登録商標）（以下“Ｅｎｇ”という）（デュポン  ダウ  エラストマージャパン（株）製品）ＥＮＲ８１３７（ブロッキング防止剤としてペレット表面にタルク１重量％以下含有）、同じくET/OCT共重合体の１種であり融点６０℃、ショアＡ硬度７５の“Ｅｎｇ”８２００、および同じくET/OCT共重合体の１種であり融点９８℃、ショアＡ硬度９４の“Ｅｎｇ”８４４０を準備した。
【００３０】
前記のナイロン６チップおよび各“Ｅｎｇ”とを表１に示した量比で計量しながら、１軸エクストルダー紡糸機に連続供給し、１軸エクストルダー内で約２７０℃で３分間溶融混練した溶融ポリマを、ギアポンプを経て紡糸パック内の濾過層を通して円形断面糸用紡糸口金より紡出し、２０℃の冷却水槽で冷却固化した後、引き続いて９５℃温浴中で３．８倍に延伸し、さらに１８０℃の熱風中で延伸してトータル５．３倍の延伸を行った。次いで０．９倍で弛緩熱セットを行い、直径０．２２ｍｍのポリアミドモノフィラメントを得た。
【００３１】
得られた各モノフィラメントの組成および特性を表１に示す。
【００３２】
【表１】
2005273025.tif 000002
【００３３】
実施例１〜３および比較例１の結果から、ET/OCT共重合体類を含有する本発明のポリアミド繊維(ポリアミドモノフィラメント)は優れた耐摩耗性を有するものであり、耐摩耗性の必要な各種工業用繊維資材、特に抄紙プレスフェルト基布の少なくとも一部の構成素材用として有用なものであることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明のポリアミド繊維は、十分な耐摩耗性を有するものであることから、抄紙プレスフェルト基布を代表とする優れた耐摩耗性が必要な工業用繊維資材の少なくとも一部の構成素材用として有用であり、従来より長期間の使用が可能となり産業用の利用価値の高いものとなる。