(57)【要約】【課題】  簡単な構造で、既設の振動機本体の構造に変更を加えることなく、ハンドル部の効果的な制振を実現できる手持ち振動機の制振装置を提供する。【解決手段】タンピングランマー１などの手持ち振動機において、そのハンドル部５にばね８およびマス９からなるダイナミックダンパ７を設置し、ダイナミックダンパ７のマス９を振動させることによって、ハンドル部５の振動を減衰させるようにする。ハンドル部５には減衰用の摺動部材１０を設置することができ、共振時の振幅の尖りをできるだけ小さくすることができる。さらに、ダイナミックダンパ７の外側に防護柵１１を設けてダイナミックダンパ７の変位拘束を行い、マス９の動きを所定方向に効率良く稼動させ、制振効果を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル部にダイナミックダンパが設置されたことを特徴とする手持ち振動機の制振装置。
【請求項２】
ハンドル部に減衰用摺動部材が設置されたことを特徴とする請求項１に記載の手持ち振動機の制振装置。
【請求項３】
前記ダイナミックダンパの外側にダイナミックダンパの変位を拘束する防護柵が設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の手持ち振動機の制振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンピングランマー、削岩機、チッピングハンマー、エアレンチ、チェンソー、刈払機など、ハンドル部を有する手持ち振動機において、ハンドル部の手元加速度を大幅に低減する制振装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の制振装置として、特許文献１には、突き固め装置本体の長手方向軸心を傾斜させ、本体に枢支するハンドルを、枢支点を中心として両側に分布させ、給油タンクなどを質量としてハンドルの質量分布を工夫することにより、快適にハンドルを把持することができる土壌突き固め装置が提案されている。
【０００３】
また、特許文献２には、ランマー本体に２つづつ所定間隔をおいて配置された緩衝材を介してハンドル部が取り付けられたタンピングランマーが開示されている。
【特許文献１】特許２９４９４７５号公報
【特許文献２】特開平１０−２９８９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、ハンドル部の快適性を担保するために、装置本体の軸方向を変更するなど、その構造自体も大きな変更を必要とし、また、給油タンクを質量（マス）としているので、スエージングによる給油量が一定しない。そのため、ランマー機能の低下を招くおそれがある。
【０００５】
また、特許文献２では、ハンドル部と装置本体との接続部の構造を、従来装置に比べ大幅に変更しなければならず、また、ランマー自体の重心と緩衝材の弾性中心を一致させるのが難しく、緩衝材の配置による回転剛性が大きくなり、その方向の振動低減にはなるが、その分、せん断変形が大きくなり、ハンドル手元振動を制振する効果は少ないといった問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑み、簡単な構造で、既設の振動機本体の構造に変更を加えることなく、ハンドル部の効果的な制振を実現できる手持ち振動機の制振装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明においては、手持ち振動機のハンドル部にダイナミックダンパを設置し、ダイナミックダンパのマスを振動させることによって、ハンドル部の振動を減衰するようにしている。
【０００８】
また、このハンドル部には減衰用の摺動部材を設置することができる。この構成によると、副振動系に減衰要素を介在させることにより、共振時の振幅の尖りをできるだけ小さくすることができる。
【０００９】
さらに、ダイナミックダンパの外側に防護柵を設けることもできる。この構成によると、ダイナミックダンパのマスの動きを所定方向に効率良く稼動させ、制振効果を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明によると、ハンドル部にダイナミックダンパを付加させただけの簡単な構造により既設の振動機本体の構造に変更を加えることなく、ハンドル部の効果的な制振を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る手持ち振動機の制振装置の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態では、手持ち振動機としてタンピングランマーを例示し、そのハンドル部にダイナミックダンパ−を付設した例を示す。  
【００１２】
［第１の実施形態］
図１はハンドル部にダイナミックダンパを付設したタンピングランマーの側面図、図２は図１とは別の位置にダイナミックダンパを付設したタンピングランマーの側面図である。図３（ａ）〜（ｅ）はダイナミックダンパの夫々別の配置例を示す平面図、図４はダイナミックダンパの夫々別の形状を示す断面図である。
【００１３】
図１に示すように、タンピングランマー１は、略垂直方向の振動により土を固めるものであって、原動機を備えたランマー本体２と、ランマー本体の下方で略垂直方向に振動する突き固めヘッド部３と、ランマー本体２の上端部に緩衝材４を介して枢支されたハンドル部５とを備えている。このタンピングランマー１の上記基本的な構造は既設のタンピングランマーと同様であるため、その詳細な説明は省略し、以下に本発明の特徴的構成について説明する。
【００１４】
ハンドル部５は、図３に示すように、前後枠５ａ、５ｂと左右側枠５ｃ、５ｄから四角枠状に形成され、左右側枠５ｃ、５ｄの中間部に取付板６が下方に突出され、該取付板６が緩衝材を介してランマー本体に枢支されている。そして、ハンドル部５には、ダイナミックダンパ７が設置されている。
【００１５】
このダイナミックダンパ７は、振動する主振動系（ハンドル部）にばね８を介して質量（マス９）が連結されてなる副振動系を構成し、ハンドル部５の振動を減衰するものである。ダイナミックダンパ７の配置は、ハンドル部のいずれの場所であってもよく、図３に示すように、ハンドル部５の種々の位置に配置することができる。図３（ａ）は、前枠５ａに配置した例を、同図（ｂ）は前枠５ａから左右側枠５ｃ，５ｄの前側まで平面視コ字形に配置した例を、同図（ｃ）は後枠５ｂから左右側枠５ｃ，５ｄの前側まで平面視コ字形に配置した例を、さらに同図（ｄ）は前後枠５ａ、５ｂおよび左右側枠５ｃ、５ｄに夫々配置した例を示す。
【００１６】
また、ダイナミックダンパ７の形状も図４および図５に示すように、どのような形態であってもよい。図４（ａ）はハンドル部５の周囲に同心状に円筒形のマス９が配置され、このマス９とハンドル部５との間にばねとなるゴム状弾性体８が介在された例を示す。同図（ｂ）は、四角筒形のマス９とハンドル部５との間に十字形にゴム状弾性体８を配置した例を示す。図４（ｃ）は、ハンドル部５の周囲に十字形にゴム状弾性体８を配置し、その外側に夫々独立してマス９を配置した例を、同図（ｄ）は十字形のゴム状弾性体８の突出する４箇所の突部のうち隣り合う２箇所の突部の外側に夫々マス９を配置した例を、同図（ｅ）は十字形のゴム状弾性体８の４箇所の突部のうち、隣り合う２箇所の突部を差し渡すように断面Ｌ字形のマス９が配置された例を示す。
【００１７】
さらに、図５（ａ）は十字形のゴム状弾性体８の突部の夫々の外側にマス９を設置し、さらに上下のマス９にゴム状弾性体８ａを介して第２のマス９ａを設置した例を示す。同図（ｂ）は径の異なる円筒状マス９，９ａをハンドル部５の周囲に同心状に配置し、ハンドル部５と両マス間に夫々ゴム状弾性体８、８ａを配置した例を示す。
【００１８】
上記構成においては、ランマー本体２の振動が緩衝材４を通してハンドル部５に入力されても、ハンドル部５にダイナミックダンパ７が設置されているので、ダイナミックダンパ７のマス９を振動させることによりハンドル部５の振動を減衰することができる。この場合、ダイナミックダンパ７はハンドル部５に設置するだけで、他の部位については全く変更しなくてもよい。したがって、既設のランマーの構造を全く変更することなく、簡単な構造でハンドル部５の手元加速度を大幅に低減することができる。
【００１９】
なお、ダイナミックダンパ７のゴム状弾性体８は、粘弾性体材料あるいは弾性体材料のいずれであってもよい。また、マス９の質量も特に限定されるものではない。また、ゴム状弾性体８の３軸方向のばね比を調整して、ハンドル部５の３軸方向の振動を効果的に低減する構成が好ましい。さらに、ダイナミックダンパ７の配置は、図３に示すように、いずれの箇所に設けてもよいが、少なくともハンドル部５の左右対称位置に配置すれば、ハンドル部５のローリングを解消することができる。また、ダイナミックダンパ７は、ハンドル部５の手元側（本実施形態では後枠５ｂ側）に配置するよりは、正面側（本実施形態では前枠５ａ側）に配置した方が振動低減効果が大きい。
【００２０】
さらに、ハンドル部５には、ランマー本体から種々の方向の振動が入力されるが、ある特定方向の振動を特に低減したい場合には、ダイナミックダンパのばねを免震ゴム型あるいは軸ばね型にするのが好ましい。また、第３の実施形態のように防護柵により変位拘束を行うようにしてもよい。
【００２１】
［第２の実施形態］
図６および図７は本発明の第２の実施形態を示すダイナミックダンパの断面図である。本実施形態では、ハンドル部５にダイナミックダンパ７のほか、摺動部材１０を付加したものである。摺動部材１０の付加により、固有振動数をずらすことができ、もしもの共振時の振幅の尖りをできるだけ抑えることができる。
【００２２】
この摺動部材１０の配置は特に限定されるものではなく、図６および図７に示すように、種々の位置に配置することができる。
【００２３】
図６（ａ）は十字形のゴム状弾性体８と四角筒状のマス９との間の空間部において、ハンドル部５に接してハンドル部５の軸周りに摺動する摺動部材１０を配置した例を示す。摺動部材１０は、ハンドル部５の軸周囲の４箇所に固定された摺動部１０ａと、この各摺動部１０ａに接触する接触部材１３と、この接触部材１３をマス９側に弾性的に支持するゴムなどの弾性体１とを備え、摺動部１０ａと接触部材１３との間に起こる摺動摩擦力により振動の減衰を行うようになっている。
【００２４】
図６（ｂ）は十字形のゴム状弾性体８と四角筒状のマス９との間の空間部において四角筒状のマス９の内面側コーナー部に摺動部材１０を配置した例であり、マス側に摺動部１０ａと、ハンドル部５の軸周囲に接触部材１３を弾性体１４により弾性的に支持させたものである。
【００２５】
図６（ｃ）は十字形のゴム状弾性体８の夫々にマス９を設け、各マスに夫々摺動部材１０の摺動部１０ａを配置する一方、ハンドル部５の軸部に接触部材１３を固定し、摺動部１０ａと接触部材１３との摺動摩擦力により振動を減衰する例を示す。
【００２６】
図６（ｄ）はハンドル部５の軸部と直交する２箇所にゴム状弾性体８を配置し、各ゴム状弾性体８にマス９を設け、さらに各マス９に摺動部材１０のＬ字形の摺動部１０ａを配置固定し、この摺動部１０ａに接触するように接触部材１３を配置し、この接触部材１３を弾性体１４によりハンドル部５の軸部に弾性的に支持させた例を示す。
【００２７】
図６（ｅ）はハンドル部５の軸部と直交する２箇所にゴム状弾性体８を配置し、その両ゴム状弾性体８の外側に両ゴム状弾性体８を繋ぐようにＬ字形のマス９を配置し、ハンドル部５を中心としてマス９と点対称位置に摺動部材１０のＬ字形の摺動部１０ａを配置し、この摺動部１０ａの一端側をマス９の端部に連結し、さらに摺動部１０ａの２辺とそれぞれ接触するように２つの接触部材１３を設け、この接触部材１３をハンドル部５の軸部に弾性体１４により弾性的に支持させた例を示す。
【００２８】
また、図７は円筒形のダイナミックダンパ７の上下方向にマス９の動きを規制する傘状の防護柵１１を配置し、その防護柵１１の内面側に摺動部材１０の摺動部１０ａを配置し、この摺動部１０ａに接触する円筒形の接触部材１３をダイナミックダンパ７の円筒形マス９の周囲に弾性体１４を介して同心状に配置した例を示す。
【００２９】
図６および図７に示すいずれの例においても、ダイナミックダンパ７の他に、ハンドル部５に摺動部材１０を配置したので、ダイナミックダンパ７によるハンドル部６の振動減衰効果を発揮すると共に、摺動部材１０により、共振周波数を調整して共振時の振幅の尖りを抑えることができる。
【００３０】
［第３の実施形態］
図８および図９は本発明の第３の実施形態であるタンピングランマーを示すものである。本実施形態では、ダイナミックダンパ７の特定方向にマス９の動きを規制する防護柵１１を配置したもので、これにより、ダイナミックダンパ７を所定方向に効率良く稼動させ制振効果を向上させることができる。
【００３１】
図８（ａ）は円筒状のダイナミックダンパ７の上下部に間隔をおいて上下一対の防護柵１１を配置したタンピングランマーの側面図、同図（ｂ）はその正面図である。防護柵１１は、傘状に形成され、ブラケット１２によりハンドル部５に固定されている。
【００３２】
図９（ａ）は円筒状のダイナミックダンパ７の前後部に間隔をおいて前後一対の防護柵１１を配置したタンピングランマーの側面図、同図（ｂ）はその正面図である。防護柵１１は、図８と同様に、傘状に形成され、ブラケット１２によりハンドル部５に固定されている。
【００３３】
図８および図９において、防護柵１１はダイナミックダンパ７の特定方向に動きを規制し、特定方向と直交する方向に対して自由に稼動して制振効果を向上させることができる。
【００３４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で修正・変更を加えることができるのは勿論である。例えば、上記実施形態において、ダイナミックダンパをゴム状弾性体とマスとから構成したが、ゴム状弾性体に代わり、板ばねやコイルばねなど、他のばね部材を使用してもよいことは勿論である。また、上記実施形態では、タンピングランマーのハンドル部にダイナミックダンパを配置した例を示したが、これに限らず、削岩機、チッピングハンマー、エアレンチ、チェンソー、刈払機などの他の手持ち振動機に本発明を適用してもよいことは勿論である。  
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１の実施形態であるハンドル部にダイナミックダンパを配置した例を示すタンピングランマーの側面図
【図２】ハンドル部の別位置にダイナミックダンパを配置した例を示すタンピングランマーの側面図
【図３】（ａ）〜（ｄ）はダイナミックダンパの夫々別の配置例を示す平面図
【図４】（ａ）〜（ｅ）はダイナミックダンパの夫々別の形状を示す断面図
【図５】（ａ）（ｂ）は同じくダイナミックダンパの夫々別の形状を示す断面図
【図６】（ａ）〜（ｅ）は本発明の第２の実施形態である摺動部材の配置例を示す断面図
【図７】同じく摺動部材の別の配置例を示す断面図
【図８】（ａ）は本発明の第３の実施形態である防護柵を付設したタンピングランマーの側面図、（ｂ）はその正面図
【図９】（ａ）は図８とは別の防護柵配置例を示すタンピングランマーの側面図、（ｂ）はその正面図
【符号の説明】
【００３６】
１    タンピングランマー
２    ランマー本体
３    突き固めヘッド部
４    緩衝材
５    ハンドル部
６    取付板
７    ダイナミックダンパ
８    ばね（ゴム状弾性体）
９    マス（質量部材）
１０    摺動部材
１０ａ  摺動部
１１    防護柵
１２    ブラケット
１３    接触部材
１４    弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005256275.tif 000010
【図９】
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