(57)【要約】【課題】タングステン線織物を効率よく製造する方法を提供する。【解決手段】線径が１３〜３０μｍであるタングステン線をシャットルレス織機で製織するに際し、よこ糸として、切断長１０００ｍｍでの真直性が８５０ｍｍ以上（ＪＩＳ  Ｈ４４６０の垂下法による真直性試験に準ずる）であり、波長４００〜７００ｎｍの範囲の光線反射率が平均６〜１０％であるタングステン線を使用する。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
線径が１３〜３０μｍであるタングステン線をシャットルレス織機で製織してなるタングステン線織物の製造方法において、
よこ糸として、切断長１０００ｍｍでの真直性が８５０ｍｍ以上（ＪＩＳ  Ｈ４４６０の垂下法による真直性試験に準ずる）であり、波長４００〜７００ｎｍの範囲の光線反射率が平均６〜１０％であるタングステン線を使用することを特徴とするタングステン線織物の製造方法。
【請求項２】
経糸が、波長４００〜７００ｎｍの範囲の光線反射率が平均３．８〜６．０％であるタングステン線である請求項１記載のタングステン線織物の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の製造方法により製造したタングステン線織物。
【請求項４】
請求項３記載のタングステン線織物を樹脂製のフィルムもしくはシート又はガラス板と一体化した電磁波シールドフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タングステン線織物の製造方法、タングステン線織物及び該タングステン線織物を用いた電磁波シールドフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子機器が発生する不要な電磁波は、他の電子機器に誤作動などをもたらすため、できるだけ抑制することが求められている。プラズマディスプレイなどの画像表示面においては、不要な電磁波を抑制するために前面用フィルタが設けられている。この前面用フィルタに使用可能な電磁波シールド材料として、タングステン線からなる網目構造物（特許文献１参照）が開発されている。なお、タングステン線の交点の接触が良好となることから、波長４００〜７００ｎｍの範囲の光線反射率が平均３．８〜１０％であるタングステン線が好ましいとされている。
【０００３】
また、金属線の織物として、貴金属線を用いた織布及びその製造装置及び方法（特許文献２参照）が知られている。ここでは、引張り強さ０．１２Ｎ乃至６．５Ｎの貴金属製の単線を織物に使用すること、単線の伸び率が１．５％以上であることが貴金属線として必要であるとされている。なお、この特許文献２は、金等の貴金属線の製織に限定されたものであり、シャットル織機を使用している。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−５０８９２号公報
【特許文献２】
特開２００２−４１５０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載のタングステン線からなる網目構造物の一形態である織物の製造に織機を使用する。その場合、自動運転中に織機が停止し、タングステン線織物の生産性が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、この問題点を解決することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明者らは、製織時に使用するタングステン線のよこ糸の検討を行うことにより、本発明に至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、線径が１３〜３０μｍであるタングステン線をシャットルレス織機により製織してなる織物の製造方法において、よこ糸として、切断長１０００ｍｍでの真直性が８５０ｍｍ以上（ＪＩＳ  Ｈ  ４４６０の垂下法による真直性試験に準ずる）であり、波長４００〜７００ｎｍの範囲の光線反射率が平均６〜１０％であるタングステン線を使用することを特徴とするタングステン線織物の製造方法である。
【０００９】
また、経糸として、波長４００〜７００ｎｍの範囲の光線反射率が平均３．８〜６．０％であるタングステン線を使用する前述のタングステン線織物の製造方法である。
【００１０】
さらに、その製造方法により製造されたタングステン線織物、さらには、プラスチック製のフィルムもしくはシート又はガラス板とその織物が一体化された電磁波シールド部材である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
金属線の製織には、よこ糸を挿入した後切断するシャットルレス織機、中でも一般的なレピア織機が、通常使用されている。
【００１２】
本発明では、よこ糸に使用するタングステン線は線径が１３〜３０μｍであるものである。線径が１３μｍより小さいと、製織時に糸が切れやすいので好ましくなく、３０μｍより大きいと透視性電磁波シールドフィルタとして使用した際に線が視認されやすくなるので好ましくない。なお、タングステン線の真直性は、ＪＩＳ  Ｈ  ４４６０の垂下法による真直性試験に準じ、１０００ｍｍ長に切断したタングステン線で測定し、８５０ｍｍ以上である。８５０ｍｍよりも小さい糸は、自然に垂らした状態で線自身がループをつくるほどに曲（くせ）のついた糸である。このような糸をよこ糸として製織すると、切断後のよこ糸が他の糸に干渉して運転中の織機が停止するので、生産性が悪くなるため望ましくない。
【００１３】
１０００ｍｍ長の切断での真直性が８５０ｍｍ以上であるタングステン線は、後加工で、加熱して延伸することにより、得ることができる。延伸の温度は８００〜９００℃が適当である。
【００１４】
本発明でよこ糸として用いるタングステン線は、光線反射率が波長４００〜７００ｎｍの範囲で平均６〜１０％であることが好ましい。タングステン線は、線製造時にカーボンを潤滑剤にしてダイスを通して製造されている。そのため、タングステン線にはカーボンが付着している。光線反射率が６％より小さいとカーボンの付着量が多く、カーボンが製織時に脱落して織機に付着して織機停止の原因になるので好ましくない。一方、光線反射率が２０％よりも大きいと透視性電磁波シールドフィルタとして使用した場合、タングステン線がぎらついて見えて好ましくない。カーボンの付着量を減少させる方法としては、酸洗い、電解研磨等が挙げられる。電解研磨する際に電流を調節することによって容易にカーボン付着量を調節することができる。
【００１５】
なお、本発明では、タングステンを２０質量％以上含有する合金から作られた合金線もタングステン線という。
【００１６】
経糸として、光線反射率が波長４００〜７００ｎｍの範囲で平均３．８〜６．０％であるタングステン線を使用することが好ましい。なお、経糸のカーボンの脱落は、よこ糸からの脱落ほどは織機の運転に影響を与えない。そのため、カーボン付着量が多いタングステン線を使用できる。光線反射率が３．８〜６．０％であると織物全体としてのぎらつき感が少なくなるので好ましい。６．０％よりも大きいとぎらつき感が大きくなるので好ましくない。やはり、光線反射率が３．８％未満の場合にはカーボンの付着が多くて織機の運転に影響するので上記範囲とすることが望ましい。
【００１７】
経糸、よこ糸として上記に規定するものを使用する以外は従来公知の方法でレピア織機を用いてタングステン線からなる織物を製織する。なお、織物の織密度としては、経８０〜１４０本／インチ（３１４９〜５５１２本／ｍ）、よこ８０〜１４０本／インチ（３１４９〜５５１２本／ｍ）とするのが好ましい。また、織りとしては平織りが好ましく、綾織などの経糸、よこ糸が交叉する織りであれば上記織密度を達成していれば問題ない。
【００１８】
このようにして得られた、タングステン線からなる織物は、プラスチック製のフィルムもしくはシート又はガラス板と一体化されることが望ましい。フィルムもしくはシートと一体化されると織物の目が安定するので好ましい。
【００１９】
ここで、フィルムもしくはシートを構成するプラスチックとしては、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、トリアセテート等が挙げられ、透明である樹脂が好ましい。
【００２０】
以下、フィルムを例として説明する。
【００２１】
タングステン線織物はフィルムに埋め込まれて一体化されていてもよい。また、接着剤でフィルムと積層一体化されていてもよい。その場合、フィルムにタングステン線織物が完全に埋め込まれていても良く、タングステン線の一部が埋め込まれていてもよい。接着剤も透明であるものが好ましい。
【００２２】
タングステン線織物を完全に、またはその一部をフィルムに埋め込んで一体化するには、タングステン線織物とフィルムとを熱圧着する方法、接着剤付きのフィルムに網目構造物を圧着固定する方法がある。圧着固定する方法としてはロールラミネータやプレスを用いる方法が挙げられる。ロールラミネータを用いる方がプラスチックフィルムとタングステン線織物との積層一体化物が連続で得られるので好ましい。
【００２３】
接着剤付きのフィルムにタングステン線織物を圧着固定したものは、シートへの積層一体化が容易となる。接着剤としては、市販のホットメルト接着剤、感圧接着剤、紫外線硬化性接着剤を用いることができる。
【００２４】
フィルムの表面には、反射防止処理、シボ加工などをほどこしてもよい。
【００２５】
フィルムの代わりにシートを用いた場合も、フィルムの場合と同様にタングステン線織物とシートとを積層一体化できる。
【００２６】
タングステン線織物とガラス板とを積層一体化する場合は、フィルムやシートと積層一体化された網目構造物とガラス板とを積層一体化する方法が挙げられる。ここで、フィルムやシートは接着剤付きのものが好ましい。
【００２７】
本発明の製法で得られたタングステン線織物は、他の基材と一体化して電磁波シールド板材として用いるのに好適である。
【００２８】
【実施例】
実施例によりさらに詳しく説明する。
【００２９】
（タングステン線）
タングステン線として、市販のタングステン線を電解研磨によって表面のカーボン付着量を調節して用いた。また、よこ糸用には伸線処理により、真直性の良いタングステン線を得た。
【００３０】
（タングステン線の光線反射率測定）
タングステン線の光線反射率は、ＪＩＳ  Ｚ８７２２−（１９８２）の拡散照明／垂直受光方式に準拠し、分光測色計ＣＭ−５０８ｄ（（株）ミノルタ製）を用いて測定した。なお、タングステン線を一方向に隙間なく幾重にも平面状に重ね合わせ、光源としてＤ６５を使用し、２゜視野で測定した。測定結果には正反射光込み（ＳＣＩ）の値を示した。
【００３１】
（織製）
織機としてレピア織機（石川製作所（株）製）を用い、織巾１２００ｍｍ、ピッチ２４０μｍで織スピード１．２ｍ／時間でタングステン線織物を織った。
【００３２】
（評価）
織物を８ｍ織る間に織機の止まる回数（停止回数）および織物に光をあて目視で観察した外観（ぎらつき）により評価した。
【００３３】
実施例１〜３及び比較例１〜３
表１に示す、よこ糸および経糸を用い、タングステン線織物を織った。そのときの評価結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
2005015936.tif 000002
【００３５】
注）反射率は光線反射率を、真直性は切断長１０００ｍｍでの値を意味する。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、織機の自動運転時の停止がないので、タングステン線織物を生産性よく得ることができる。また、本発明の製造方法により製造されたタングステン線織物は透過性電磁波シールド板の電磁波シールド材として有用である。