(57)【要約】【課題】  低延焼性巻紙の特性を有するとともに、巻紙通気性が多く、シガレット設計上フィルタ通気度を少なくできる低延焼性シガレット用巻紙とこの巻紙を用いたシガレットおよび巻紙製造方法を提供する。【解決手段】  自己消火性を有するセルロース繊維紙性の帯状体の長手方向に４mm以上の巾に亘り複数の微細孔を電気放電によって開孔した電気開孔領域部と、前記帯状体の長手方向に４mm乃至１０mm巾の開孔しないベース領域部とを交互に具備し、前記ベース領域部は、刻みタバコを前記巻状体により巻き上げてシガレットを形成した際、該シガレットに少なくとも一つ以上配置され、前記電気開孔領域部は、２５０CU乃至５００CUの範囲の通気度を有する。【選択図】      図１
2005273073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自己消火性を有するセルロース繊維紙性の帯状体の長手方向に４mm以上の巾に亘り電気放電により複数の微細孔を開孔した電気開孔領域部と、
前記帯状体の長手方向に４mm乃至１０mm巾の開孔しないベース領域部と
を交互に具備し、
前記ベース領域部は、刻みタバコを前記巻状体により巻き上げてシガレットを形成した際、該シガレットに少なくとも一つ以上配置され、
前記電気開孔領域部は、２５０CU乃至５００CUの範囲の通気度を有することを特徴とする低延焼性シガレット用巻紙。
【請求項２】
前記電気開孔領域部は、前記低延焼性シガレット用巻紙の巾方向の一側部に設けられた１mm乃至３mmのラップ部に形成しないことを特徴とする請求項１に記載の低延焼性シガレット用巻紙。
【請求項３】
前記ベースシートは、熱伝導度が０.５W/K・m以上、填料割合が０乃至６重量パーセント、固有通気度が５０CU未満のいずれかまたはそれらの組み合わせにより得られる自己消火性を備えること特徴とする請求項１に記載の低延焼性シガレット用巻紙。
【請求項４】
前記電気開孔領域部の通気度は、好ましくは３００CU乃至４００CUであることを特徴とする請求項１または２に記載の低延焼性シガレット用巻紙。
【請求項５】
刻み充填材とその外周部を包む前記低延焼性シガレット用巻紙とから構成されたタバコロッド部と、
このタバコロッド部の一端部にチップペーパにより同軸上に接続されたフィルタ部と
を備えるシガレットであって、
前記フィルタ部の外周部から該フィルタ内部に流入する流入空気量がフィルタから吸引される吸入空気量の１０％未満であることを特徴とする請求項１乃至４に記載の低延焼性シガレット用巻紙を用いたシガレット。
【請求項６】
前記低延焼性シガレット用巻紙は、前記帯状体と同程度の巾の外周面を有する導電性ローラにより送り出される一方、該帯状体を前記導電性ローラと複数の針との間に挟み込むと共に、前記導電性ローラと前記複数の針との間で放電を起こさせて該帯状体に微細孔を穿つことを特徴とする巻紙製造方法。
【請求項７】
前記電気開孔部は、シガレット製造機械の巻紙供給工程中に配置され、シガレットの製造に同期すべく、前記帯状体に所定面積の前記ベース部および前記ラップ部を残して電気開孔領域部を形成することにより製造されることを特徴とする請求項６に記載の巻紙製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シガレットに用いる低延焼性シガレット用巻紙とこの巻紙を用いたシガレットおよび巻紙製造方法に係り、特に自己消火性を有する帯状体に電気開孔により複数の微細孔を縞状に設けた低延焼性シガレット用巻紙とこの巻紙を用いたシガレットおよび巻紙製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
棒巻たばこ（シガレット）は、一般的には量目制御されて連続供給される刻みたばこを長尺の巻紙にて、その長手方向に連続して棒状の巻たばこを形成し、所定の長さ毎に切断して製造される。このシガレットに用いられる巻紙は、例えば幅２７mm程度の長尺な燃焼性を有する紙であって、ロールとして巻回された状態で提供される。この種の巻紙は、一般に燃焼性の高い紙が用いられる。
【０００３】
ところで、喫煙中のシガレットを例えば床やカーペット等の上に落としたとき、自然に消火することが望ましい（自己消火性）。そこで上述した巻紙に低延焼性の部位を設けることが試みられている（例えば、特許文献１を参照）。この巻紙は、燃焼性のあるベース紙の長手方向に所定の間隔で縞状に低延焼性物質（例えば白亜を含めずに作製した巻紙）を貼付してバンド部を形成したものである。ちなみにこの巻紙のベース部における通気度は、３０CU（コレスタユニット）であり、バンド部における通気度は、０CUである（通気性なし）。
【０００４】
その他、燃焼性の巻紙に低延焼性物質の例えばアルギン酸ナトリウムを希釈した溶液を縞状にコーティング（塗布）した巻紙もある（例えば、特許文献２を参照）。具体的にこの巻紙は、通気度３５CU（コレスタユニット）または通気度６０〜８０CUの巻紙に、それぞれ低延焼性物質を縞状に塗布し、この物質を塗布した部位の通気度をそれぞれ１０CUまたは３CUに低下させている。
【０００５】
このような巻紙によって刻みたばこを巻き上げて形成したシガレットは、喫煙者の吸引動作によって、その内部に外気が取り込まれるようになっている。つまりシガレットは、喫煙者の吸引動作によってシガレットの先端燃焼部、巻紙部およびフィルタ部からそれぞれ外気が吸引されるようになっている。最近では、一般に喫味を緩和したシガレットが愛煙家からは好まれる傾向にあり、それ故、フィルタ部に微細孔を設けたシガレットが市販されている。
【特許文献１】特開昭６３−８５２００号公報
【特許文献２】特許第２５４４７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながらシガレット設計上からは、上述した従来の低延焼性巻紙とは異なるシガレット通気性を有する巻紙で、しかも低延焼性をも併せ持つ巻紙の提供が求められている。
本発明はこのような要望に対してなされたものであり、その目的は低延焼性巻紙の特性を有するとともに、巻紙通気性が高く、シガレット設計上フィルタ通気度を低くできる巻紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するため本発明に係る低延焼性シガレット用巻紙は、自己消火性を有するセルロース繊維紙性の帯状体の長手方向に４mm以上の巾に亘り電気放電により複数の微細孔を開孔した電気開孔領域部と、前記帯状体の長手方向に４mm乃至１０mm巾の開孔しないベース領域部とを交互に具備し、前記ベース領域部は、刻みタバコを前記巻状体により巻き上げてシガレットを形成した際、該シガレットに少なくとも一つ以上配置され、前記電気開孔領域部は、２５０CU乃至５００CUの範囲の通気度を有することを特徴としている。
【０００８】
上述の低延焼性シガレット用巻紙を用いてシガレットを形成した場合、シガレットの長手方向には、少なくとも一つ以上のベース部が残されているので、自己消火性を維持することができると共に、標準喫煙状態であれば自己消火しない。
好ましくは、本発明に係る低延焼性シガレット用巻紙における前記電気開孔領域部は、前記低延焼性シガレット用巻紙の巾方向の一側部に設けられた１mm乃至３mmのラップ部に形成しないことが望ましい。
【０００９】
上述の低延焼性シガレット用巻紙は、刻みタバコを巻き上げて棒状のシガレットを形成する際の貼り合わせ部（ラップ部）に微細孔が穿たれていないので、巻上げ貼付用の糊が該微細孔から漏れることがない。それ故、貼付用の糊によってシガレット製造装置を汚すことがない。
本発明に係る低延焼性シガレット用巻紙における前記ベースシートは、
（１）熱伝導度が０.５W/K・m以上
（２）填料割合が０乃至６重量パーセント
（３）固有通気度が５０CU未満
のいずれかまたは、（１）〜（３）の特性を持つ巻紙を組み合わせたことによって得られる自己消火性を備えている。上述の低延焼性シガレット用巻紙は、これらの特性を備えることによって自己消火性をもつ。
【００１０】
好ましくは本発明に係る低延焼性シガレット用巻紙における前記電気開孔領域部の通気度は、３００CU乃至４００CUであることが望ましい。
上述した目的を達成するため本発明に係るシガレットは、刻み充填材とその外周部を包む前記低延焼性シガレット用巻紙とから構成されたタバコロッド部と、このタバコロッド部の一端部にチップペーパにより同軸上に接続されたフィルタ部とを備えるフィルタ付きシガレットであって、前記フィルタ部の外周部から該フィルタ内部に流入する流入空気量がフィルタから吸引される吸入空気量の１０％未満であることを特徴としている。
【００１１】
また上述した目的を達成するため本発明に係る巻紙製造方法は、前記帯状体と同程度の巾の外周面を有する導電性ローラにより送り出される一方、該帯状体を前記導電性ローラと複数の針との間に挟み込むと共に、前記導電性ローラと前記複数の針との間で放電を起こさせて該帯状体に微細孔を穿って巻紙を製造する。
好ましくは、前記電気開孔部は、シガレット製造機械の巻紙供給工程中に配置され、シガレットの製造に同期すべく、前記帯状体に所定面積の前記ベース部および前記ラップ部を残して電気開孔領域部を形成することにより製造されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
このように、本発明に係る低延焼性シガレット用巻紙とこの巻紙を用いたシガレットおよび巻紙製造方法によれば、低延焼性を有するとともに、巻紙部分からの希釈空気流入割合が多いことによる、たばこロッド部を通過する煙温度を効果的に下げることができ、喫味特性を変えたシガレットを設計することが可能となる等、低タールシガレットの設計上極めて有用なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る巻紙に関し、図面を参照しながら説明する。この巻紙は、低延焼性（自己消火性）を備えた長尺の紙であって、例えばロール等に巻回されて提供される。この紙（巻紙）を用いて刻みたばこを巻き上げて形成したシガレットは、巻紙自体の自己消火性から該シガレットを吹かさない限り自然に消火する。このような特性を有する紙は、具体的には
（１）熱伝導度が０.５W/K・m以上であること
（２）０〜６重量％の割合で填料を含むこと
（３）通気度が５０CU未満であること
のいずれかを満たせば自然燃焼状態を維持できない。すなわち巻紙は、上述したいずれかの条件を満たせば自己消火性をもつことになる。もちろん、これら特性を組み合わせた紙も自己消火性を有することは言うまでもない。尚、より好ましくは、通気度が３０CU程度以下であれば、巻紙により自己消火性を持たせることが可能となり望ましい。
【００１４】
発明者らは、このような自己消火性を有する紙を巻紙として刻みたばこを巻き上げたシガレットを数種作成して、該シガレットを吹かすことなく燃焼する速度（自然燃焼速度）を計測する評価試験を行った。その結果、表１に示すようにすべてのサンプルが途中で立ち消えする結果となった。
【００１５】
【表１】
2005273073.tif 000003
【００１６】
そこで発明者らは、詳細は後述するが上述した自己消火性を有する紙、具体的にはセルロース繊維紙性からなる帯状の紙に例えば電気（放電）開孔により多数の微細孔を一様に穿った巻紙、具体的には通気度を２５０〜５００CU程度にして刻みたばこを巻き上げる巻紙としてシガレットを形成すれば、このシガレットが立ち消えしないことを見いだした。
一方、シガレットには、上述した背景技術で説明したように、喫煙中のシガレットを例えば床やカーペット等の上に落としたとき、自然に消火する自己消火性を有することが望ましい。そこで本発明に係る巻紙は、上述したような知見に基づくと共に、巻紙に自己消火性を持たせるべく、例えば図１に示すように自己消火性を有する巻紙Ｐに所定間隔で、その長手方向に縞状に開孔部（バンド部Ｂ）を設けて、燃焼性を改善すると共に、巻紙が本来備える自己消火性をベース部ＢＥに残しつつ、刻みたばこを巻き上げるのに最適な巻紙を得るものである。即ち、本発明に係る巻紙が特徴とするところは、自己消火性を有する巻紙の長手方向に多数の微細孔を縞状に設けたベース部ＢＥを設け、通気度を上げて燃焼性を改善すると共に、喫煙中のシガレットを例えば床やカーペット等の上に落としたとき等の場合は、ベース部ＢＥの低延焼性により自然に消火する自己消火性を備える点にある。
【００１７】
そこで発明者らは、詳細は後述するが電気（放電）開孔によって多数の微細孔を縞状の開孔部（バンド部Ｂ）を巻紙Ｐに設け、この巻紙Ｐによって刻みたばこを巻き上げたシガレットを作成して燃焼性評価試験を行った。この燃焼性評価試験は、自己消火性を有する巻紙として表１に示すサンプルＧの紙、即ち、坪量１７.５g/m2、填料５.１％、燃焼調節材０.７％、固有通気度１３.４CUの巻紙Ｐを用いた。そしてこの巻紙Ｐに対して後述する巻紙穿孔装置を用いて電気開孔を行い、該巻紙Ｐに多数の微細孔からなる開孔部（バンド部Ｂ）を縞状に設けて評価サンプルとした。
【００１８】
具体的にこの評価サンプルは、電気開孔により図１に示すように巻紙Ｐの長手方向にそれぞれ２０mmのバンド部Ｂ（開孔部）と７mmのベース部ＢＥ（非開孔部）を設けたものである。そして、このようにして作製される巻紙Ｐにおけるバンド部Ｂの微細孔の密度（開孔密度）を調整して通気度を変えた巻紙Ｐを評価サンプルとして数種用意した。
次に、上述した通気度の異なる数種の評価サンプル（巻紙Ｐ）を用いて燃焼試験を行うべくシガレットを作成した。ちなみに、この燃焼評価試験のシガレットに用いた刻みは、タール１mg程度の市販のシガレットを用いたものである。
【００１９】
その結果、バンド部Ｂの通気度が５４０CUの場合、ベース部ＢＥで消えたのは、５本中１本であり、残りの４本はベース部ＢＥで消えることなく根元まで自然に燃焼した。一方、通気度が３７０CUのとき、ベース部ＢＥで消えたのは、４本中４本で、すべてベース部ＢＥで自然消火した。また、通気度が２４０CUのとき、ベース部ＢＥで消えたのは、４本中１本であり、残りはバンド部Ｂまたはベース部ＢＥの場所に関係なく立ち消えた。
【００２０】
この燃焼評価試験の結果から導き出せるのは、バンド部Ｂの通気度が５４０CUの場合は、微細孔の開孔密度が高く、それ故巻紙の燃焼性が向上したものであり、ベース部ＢＥで自然消火しなかったものと考えられる。一方、通気度が２４０CUの場合は巻紙Ｐのバンド部Ｂにおける開孔密度が低く、それ故巻紙の低延焼性によってバンド部Ｂまたはベース部ＢＥに関係なく立ち消えしたものと考えられる。そして、通気度が３７０CUの場合は、適切なバンド部Ｂの開孔密度であったと考えられ、巻紙Ｐの所定の場所に低延焼性の部位（ベース部ＢＥ）を設けることが可能であることが確かめられた。
【００２１】
次に発明者らは、上述した自己消火性を有する巻紙のベース部ＢＥ（非開孔部）の長さを変えたとき巻紙Ｐが備える自己消火性を維持できるかどうかの評価試験を行った。この検証にあっては、バンド部Ｂ（開孔部）の長さは、４，１０，２０，５９mmの４種類で検討した。そしてこのベース部ＢＥの長さを変えた巻紙Ｐを用いて、刻みたばこを巻上げる標準的な製造法によりシガレットサンプルを作製した。ちなみに、この評価試験に用いた刻みは、タール６mg程度の市販のシガレットを用いたものである。
【００２２】
次いでこれらのシガレットサンプルに火を付けて自由燃焼させたとき、ベース部ＢＥで自然消火するか否かの試験を実施した。その結果、表２に示す結果を得ることができた。
【００２３】
【表２】
2005273073.tif 000004
【００２４】
この結果から、自己消火性巻紙のサンプルＧにおいて、該巻紙Ｐに自己消火性を残すことができる好ましいベース部ＢＥの長さは、約４mm以上であることが導けた。ちなみにこのような自己消火性を持つ巻紙を用いてシガレットを形成した場合、喫煙者の意に反してシガレットが自然消火してしまう不具合が生じる懸念がある。このため巻紙Ｐの自己消火性を維持しつつ標準喫煙状態において自然消火しないようベース部ＢＥを１０mm以下とすることが望ましい。
【００２５】
これらのことから、巻紙Ｐに自己消火性を残しつつ、標準喫煙状態において自然消火しない好ましいベース部ＢＥ（非開孔部）の長さは４mm〜１０mmとなる。またバンド部Ｂ（開孔部）は、長さが４mm以上で通気度が２５０CU〜５００CU、好ましくは３００CU〜４００CUにするとよい。
尚、バンド部Ｂは、図１に示すように巻紙の巾方向の一測部に設けられた１mm乃至３mmのラップ部Ｗに形成しないことが望ましい。つまり上述した低延焼性シガレット用巻紙を用いて刻みタバコを巻き上げて棒状のシガレットを形成する場合、巻紙の一測部に巻紙貼り合わせ用の糊しろ（ラップ部Ｗ）が必要である。このラップ部Ｗに微細孔が穿たれているとこの微細孔を介して貼付用の糊が裏面に漏れ出してシガレット製造装置を汚す虞がある。それ故ラップ部Ｗには、微細孔を形成しないことが望ましい。
【００２６】
このような特徴ある本発明に係る低延焼性シガレット用巻紙を用いて、例えば通常のたばこ巻上装置により、刻みたばこを巻上げて棒状たばことなし、所定長に切断してシガレットを形成すれば、図２に示すようにシガレット部に所定間隔で多数の微細孔が設けられたフィルタシガレットＦＣを得ることができる。
ちなみにシガレットには喫味を緩和する目的で、フィルタＦの外周部に微細孔ＦＢが設けられることがある。しかしながら上述したフィルタシガレットＦＣは、巻紙に所定間隔で縞状に多数の微細孔（ベース部Ｂ）が設けられているので、フィルタＦの外周部に設けられた微細孔ＦＢから流入する空気量を吸引空気量の［１０％］未満とすればよい。もちろんフィルタシガレットＦＣのフィルタＦに、特に微細孔を設けなくても、喫煙時に巻紙Ｐに設けた多数の微細孔から流入する外気によってシガレットの喫味を緩和することが可能となる。更には、巻紙Ｐに微細孔が多数設けられているので、この微細孔から流入する空気によって燃焼温度が低下し、それ故、蒸気成分が凝集して、より喫味を緩和したシガレットとすることも可能である。
【００２７】
次に上述したような特徴ある低延焼性シガレット用巻紙を作製する巻紙穿孔方法に関し、図面を参照しながら説明する。
図３は本発明の一実施形態に係る巻紙穿孔方法を具現化した巻紙穿孔装置の一例を示す要部斜視図である。この図において、１は、自己消火性を有する巻紙Ｐが巻回されたリールであり、繰り出しローラ２により、この巻紙Ｐを挟み込んで所定の搬送速度で巻戻されて次工程へ搬送されるようになっている。
【００２８】
この巻紙Ｐの搬送経路の途中には、導電性を有する電気的に接地された円筒状のローラ１０が設けられている。このローラ１０の外周面１０ａには、所定の間隔で絶縁物１１が貼付されている。この絶縁物は、導電性を有さない薄いシート状のものからなり、例えば絶縁性のビニルテープ、セロファンテープ等が用いられる。このようにしてローラ１０の外周面１０ａには、導電部と非導電部（絶縁部）が所定の間隔で設けられる。
【００２９】
このローラ１０には、ローラ１０の外周面１０ａを搬送される巻紙に接するようにして複数の針１２が設けられている。これら複数の針１２は、ブラケット１３により把持されて、巻紙穿孔装置の立接した壁面部３に固定される。またこれらの針１２は、ローラ１０の外周面１０ａの回動方向およびその軸１０ｂ方向に対して、それぞれ所定の間隔を保ちつつ、該ローラ１０の外周面１０ａに所定の角度をなして、針１２の一端部が接するように配置されている。具体的には、図４に示すように隣り合う針１２の回動方向は、２０mm程度、軸１０ｂ方向は０.１mm程度の間隔がそれぞれとられている。また、複数の針１２は、ローラ１０の外周面１０ａと２０°〜３０°程度の角度をなしてそれぞれ接している。
【００３０】
これら複数の針１２の他端部には、後述する電流制限用の抵抗Ｒを介して、高電圧を発生するイグニッションコイル群１４が高圧ケーブル１５を介してそれぞれ接続される。このイグニッションコイル群１４は、商用電源１６から電源の供給を受けて、高周波の矩形波交流を出力する電源部１７により電源供給されて駆動されるようになっている。ちなみに針１２は、例えば直径１mm程度のタングステン棒を所定の長さに切り落としたものとしている。
【００３１】
一方、イグニッションコイル群１４は、図５にそのブロック図を示すように複数のイグニッションコイル１４ａが所定の個数、直列に接続されて、その一次側の一端を電源部１７に接続すると共に、他端部を接地極１４ｂにより接地したものとなっている。具体的には、電源部が出力する交流電圧が１００Vである場合、イグニッションコイル１４ａを５個直列に接続し、各イグニッションコイル１４ａにそれぞれ２０Vずつ電圧が印加されるよう構成する。
【００３２】
また電源部１７は、周波数２kHz〜４kHzの所定電圧の矩形波交流を出力する。そして、この電源部１７によって駆動されるイグニッションコイル１４ａは、電源部１７の出力周波数（波形周期）に従ってその二次側から数kVのパルス状の高電圧を出力する。こうして各イグニッションコイル１４ａが出力したパルス状の高電圧は、高圧ケーブル１５および電流制限抵抗Ｒを介して複数の針１２にそれぞれ与えられる。ちなみに電源部１７は、出力される電圧値が一定で、周波数を可変することのできる可変周波数電源が用いられる。
【００３３】
一方、ローラ１０は、上述したように接地されているので、針１２に与えられた高電圧によって、この針１２とローラ１０の導電部との間で放電が起きる。このときの放電電流は、ローラ１０の接地極１０ｃを介してイグニッションコイル１４ａの接地極１４ｂに戻る。ちなみに電流制限抵抗Ｒは、放電電流を制限する電流制限抵抗の役割を担っている。
概略的には上述したように構成した本発明に係る巻紙穿孔装置が特徴とするところは、巻紙Ｐの搬送経路に設けられたローラ１０の外周面１０ａに略等間隔で導電部および非導電部を設け、この外周面１０ａに接するように複数の針１２を所定の間隔をおいて配置すると共に、これらの針１２とローラ１０の外周面１０ａに設けた導電部との間で放電を起こすことにより、ローラ１０の外周面１０ａと複数の針１２との間に挟まれた巻紙Ｐに微細孔を形成する点にある。
【００３４】
このように構成した巻紙穿孔装置によれば、ローラ１０の外周面１０ａに接するように複数の針１２を所定の間隔で配置して、ローラ１０の外周面１０ａと複数の針１２との間に挟まれた巻紙Ｐを所定の速度で搬送すると共に、これらの針１２とローラ１０の外周面１０ａに設けた導電部との間で放電を起こさせているので所定の間隔で微細孔が設けられたバンド部Ｂを形成することができる。
【００３５】
尚、本発明は上述した実施形態の限定されるものではない。例えば上述した実施形態の場合は、電源部１７に出力電圧が一定な可変周波数電源を用いた場合を例示したが、これに代えて出力電圧および出力周波数を調整することができる可変電圧可変周波数の電源を用いてもよい。つまり電源部１７に可変電圧可変周波数の電源を適用して、電源部１７から出力される電圧を増減できるようにして、例えば、該電源部１７から出力される電圧を高くした場合、放電時のエネルギーが大きくなるため巻紙Ｐに穿孔される孔径が大きくなる。一方、電源部１７から出力される電圧を低くした場合は、放電時のエネルギーが小さくなるため巻紙Ｐに穿孔される孔径が小さくなる。このように電源部１７から出力される電圧を可変できるようにすることによって、巻紙Ｐに穿たれる孔径を可変することが可能となる。このため、巻紙Ｐに所望の燃焼特性をもたせることの他、孔径を制御することで、例えば喫味の調整などを電源部１７の出力電圧を可変することで容易に行うことができる。
【００３６】
もちろん上述した実施形態に示したように電源部１７の出力周波数を可変することによって、孔密度の制御を行うことも可能である他、電源部１７の出力電圧および出力周波数を組み合わせて制御することによって細かな開孔調整を行うことが可能となる。更に電源部１７の出力電圧および出力周波数の制御に加えて、ローラ１０の回転速度を併せて制御することにより、巻紙Ｐに対する開孔調整を行うことが可能であり、所望の特性を備えた巻紙Ｐの作成を行うことができる。
【００３７】
尚、本発明は上述した実施形態に制約されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上述した実施形態では、低延焼性の巻紙Ｐに燃焼性を改善するために電気開孔により多数の微細孔からなるバンド部Ｂを縞状に設けて、自己消火性を有するようにしたものであるが、このような巻紙に限らず、例えば図６に示すようにシガレットＣにフィルタＦを接合して形成したフィルタシガレットＦＣの着火端から所定の範囲のみ多数の微細孔（バンド部Ｂ）を設けた巻紙Ｐを形成することも可能である。
【００３８】
また一般にシガレットの喫煙パターンとしては、図７に示すように、着火端部近傍での喫煙者の吸引力が強く、フィルタ部に近づくにつれて吸引力が弱まることが知られている。これは、喫煙に伴って喫煙者の喫煙満足度が徐々に向上するものと考えられている。このような喫煙特性に基づいて、巻紙Ｐの着火端近傍に、上述した電気開孔を適用してバンド部Ｂを設けることで、喫煙初期時の空気混合度を向上させれば、吸飲される煙の量をほぼ一定にすることが可能である。このため、喫煙者に対する喫煙特性をフラットにすることができ、好ましい。
【００３９】
その他、本発明に係る低延焼性シガレット用巻紙とこの巻紙を用いたシガレットおよび巻紙製造方法は、その要旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施することができる。
例えば上述した巻紙製造方法を適用した、たばこ巻上装置に関し、図面を参照しながら説明する。図８および図９は本発明の一実施形態に係る巻紙製造方法が適用されるたばこ巻上げ装置の概略を示した図である。これらの図において、前述した巻紙穿孔装置と同一部位の箇所には、同符号を付し、その説明を略述する。これらの図において、１は、巻紙Ｐが巻回されたリールである。このリール１に巻回された巻紙Ｐは、繰り出しローラ２により挟み込まれて所定の速度で巻戻される。この繰り出しローラ２によって巻き戻された巻紙Ｐは、リザーバ装置４に一時的に蓄えられる。このリザーバ装置４は公知のようにリール１の交換、つまり、巻紙Ｐの自動接続の際に使用され、その出口にサクションガイド５を備えたものとなっている。このサクションガイド５には、巻紙Ｐの蛇行を規制するガイド面（図示せず）が設けられている。
【００４０】
そしてリザーバ装置４に巻き戻された巻紙Ｐは、ローラ１０の外周面１０ａ上を搬送される。すると巻紙Ｐは、上述したようにして多数の微細孔からなるバンド部Ｂが形成されて無端状のガニチャテープ６に搬送される。このガニチャテープ６は、駆動ドラム７に掛け回されて駆動ドラム７の回転に伴って一方向に走行し、巻上部８を通過する。また、ローラ１０とガニチャテープ６との間には、この部位を搬送される巻紙Ｐの片面に接するようにバンド検出手段が設けられている。このバンド検出手段は、巻紙Ｐに対する吸引圧力の変化からバンド部Ｂを検出するもので、詳細は後述するが巻紙の吸引圧力を検出する圧力センサ２０と、この圧力センサ２０が検出した圧力レベル値を、次段のずれ量演算部２１に相応しい入力レベルの信号に変換する圧力検出部２２からなっている。
【００４１】
一方、ガニチャテープ６は、巻上部８の上流から巻紙Ｐの供給を受けて、巻紙Ｐ上に層状の刻みたばこを載せるようになっている。ちなみに、層状の刻みたばこは、図示しないたばこバンドから供給されるようになっている。
そして巻紙Ｐは、ガニチャテープ６とともに巻上部８を通過する。この際、巻上部８は刻みたばこを巻紙Ｐに連続的に包み込んでたばこロッドＴＲを成形する。この形成されたたばこロッドＴＲは巻上部８から送出される。この巻上部８の下流には、回転可能な切断ナイフ９ａを備えた切断部９が配置されている。したがって、たばこロッドＴＲは、巻上部８から切断部９を通過する際、切断ナイフ９ａの回転により、所定長さを有する個々のシガレットＣに切断される。
【００４２】
この切断ナイフ９ａは、切断タイミングを決定する切断制御部２３の切断信号を受けて駆動される。この切断制御部２３の切断信号は、上述した、ずれ量演算部２１にも与えられるようになっている。一方、ずれ量演算部２１は、巻紙Ｐに設けられたバンド部ＢをシガレットＣの適正領域に位置付けるべく、巻紙Ｐに設けられたバンド部Ｂのずれを演算するものである。この、ずれ量演算部２１で求められたバンド部Ｂのずれ量は、サーボモータ２４の回転速度を可変制御するサーボ制御部２５に与えられる。
【００４３】
ここで、切断ナイフ９ａによるたばこロッドＴＲの切断タイミングは、ガニチャテープ６の駆動速度、即ち、電気開孔により設けられた微細孔からなるバンドＢの走行位相に応じて決定され、これにより、個々のシガレットＣの適正領域に巻紙Ｐに設けられたバンドＢが位置付けられる。この適正領域は、たばこロッドＴＲの切断により個々のシガレットＣが得られる際、シガレットＣにおける前側の切断端部、具体的には、その切断端から所定長さの範囲に規定されている。
【００４４】
この後、シガレットＣは、図示しないフィルタ取り付け工程に送られてフィルタシガレットが形成される。このとき、バンド部Ｂは、特に図示しないがフィルタシガレットの着火端部に位置付けられる。
このように構成された本発明の一実施形態に係る巻紙製造方法が適用されるたばこ巻上げ装置によれば、リール１と巻上部８との間に設けたローラ１０の外周面１０ａに接するように複数の針１２を所定の間隔で配置して、ローラ１０の外周面１０ａと複数の針１２との間に挟まれた巻紙Ｐを所定の速度で搬送すると共に、これらの針１２とローラ１０の外周面１０ａに設けた導電部との間で放電を起こさせているので、巻紙Ｐに対して所定の間隔で微細孔が設けられたバンドＢを形成することができる。そして、このようにしてバンド部Ｂが設けられた巻紙Ｐは、バンド部Ｂの位置が所定の部位に位置付けられるよう、バンド部Ｂの位置を検出して位置調整ローラ３０を駆動し、ローラ１０と巻上部８との間の巻紙Ｐの搬送距離を可変制御するので、シガレットＣの所定の部位にバンド部Ｂを位置付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】縞状に微細孔を設けた巻紙を示す図。
【図２】図１に示す巻紙を用いて作製したフィルタシガレットを示す図。
【図３】本発明の一実施形態に係る巻紙穿孔装置の要部を示す斜視図。
【図４】ローラに接する針の位置関係を示す図。
【図５】図３に示すイグニションコイル群の構成を示すブロック図。
【図６】巻紙の着火端近傍に微細孔からなるバンド部を設けたフィルタシガレットを示す図。
【図７】喫煙者の喫煙特性の一例を示すグラフ。
【図８】本発明の一実施形態に係る巻紙製造方法が適用されるたばこ巻上げ装置を概略的に示した図。
【図９】図８に示すたばこ巻上げ装置の要部を概略的に示したブロック図。
【符号の説明】
【００４６】
１      リール
２      繰り出しローラ
１０      ローラ
１０ａ    外周面
１１      絶縁物
１２      針
１３      ブラケット
１４      イグニッションコイル群
１５      高圧ケーブル
１７      電源部
Ｐ      巻紙
【図１】
2005273073.tif 000005
【図２】
2005273073.tif 000006
【図３】
2005273073.tif 000007
【図４】
2005273073.tif 000008
【図５】
2005273073.tif 000009
【図６】
2005273073.tif 000010
【図７】
2005273073.tif 000011
【図８】
2005273073.tif 000012
【図９】
2005273073.tif 000013