(57)【要約】【課題】その前面または後面にピンチロールが配置された昇降機能を有する装置の中を通板する熱延鋼帯の部分が、安定して通板できるように、昇降機能を有する装置端部とピンチロール間に隙間ができるのを防ぐような機構を有する熱間圧延設備およびこの熱間圧延設備を用いた熱延鋼帯の通板方法を提供する。【解決手段】仕上圧延機出側に配置された昇降機能を有する装置と、該装置に隣接してその前面または後面に配置された鋼帯をピンチするためのピンチロールと、該ピンチロールの入側または出側で前記昇降機能を有する装置側に付設された鋼帯を案内するためのガイド板と、前記昇降機能を有する装置が鋼帯パスラインに対して上下方向に昇降するときに、前記ガイド板を前記昇降機能を有する装置端部と前記ピンチロール間の空隙部を閉塞するように移動させる追従機構とを備えたことを特徴とする熱間圧延設備。【選択図】            図１
2005014057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕上圧延機出側に配置された昇降機能を有する装置と、該装置に隣接してその前面または後面に配置された鋼帯をピンチするためのピンチロールと、該ピンチロールの入側または出側で前記昇降機能を有する装置側に付設された鋼帯を案内するためのガイド板と、前記昇降機能を有する装置が鋼帯パスラインに対して上下方向に昇降するときに、前記ガイド板を前記昇降機能を有する装置端部と前記ピンチロール間の空隙部を閉塞するように移動させる追従機構とを備えたことを特徴とする熱間圧延設備。
【請求項２】
仕上圧延機出側に配置された昇降機能を有する装置と、該装置に隣接してその前面または後面に配置された鋼帯をピンチするためのピンチロールと、該ピンチロールの入側または出側で前記昇降機能を有する装置側に付設された鋼帯を案内するためのガイド板とを備えた熱間圧延設備を用いた熱延鋼帯の通板方法であって、
昇降機能を有する装置が鋼帯パスラインに対して上下方向に昇降するときに、前記ガイド板を前記昇降機能を有する装置端部と前記ピンチロール間の空隙部を閉塞するように移動させることを特徴とする熱延鋼帯の通板方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、仕上圧延機出側に設置された、冷却装置や誘導加熱装置やレベラー等の昇降機能を有する装置を含む熱間圧延設備およびこの熱間圧延設備を用いた熱延鋼帯の通板方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、熱延鋼帯は前工程で製造されたスラブを加熱炉で所定の温度に再加熱した後、あるいは加熱炉を通さずに直接に粗圧延して所定の厚さの鋼片（粗バー）とした後、複数のスタンドからなる仕上圧延機で所定の温度（仕上温度）で所定の板厚に仕上圧延し、ランナウトテーブルで所定の温度（巻取温度）まで冷却してコイラーで巻取って製造される。
【０００３】
ランナウトテーブルの機能は、熱延鋼帯を所要の強度にするために熱延鋼帯の上下面を連続的に水冷却しつつ、コイラーに鋼帯を搬送することである。熱間圧延設備で製造される熱延鋼帯の板厚は約１〜２０ｍｍと大きく幅があり鋼種も様々に存在する。種々の熱延鋼帯の水冷却に対応するために、ランナウトテーブル設備全長は一般的に約１００ｍ程度である。
【０００４】
熱延鋼帯の板厚が薄い、いわゆる薄物（板厚１．６ｍｍ〜２．０ｍｍ）では、先端がコイラーに巻取られるまでは、水冷却を行わない操業や、弱冷却を行う操業が実施されている。なぜなら、先端がコイラーに巻き取られていない熱延鋼帯は張力が作用していないので、冷却水と熱延鋼帯との速度差によって発生する水平方向の冷却水の抵抗力等によりランナウトテーブル上を通板させることが困難になるからである。
【０００５】
さらに熱延鋼帯の板厚が極めて薄い、いわゆる極薄物（板厚１．６ｍｍ以下）では、先端がコイラーに巻取られるまで、水冷却を行わない操業や弱冷却を行う操業を実施していても、通板が不安定になる。
【０００６】
図２に示すように、極薄物では、熱延鋼帯先端部が複数のテーブルロールからなるランナウトテーブル６０上を通過する際、熱延鋼帯は張力のない非定常的で不安定な状態で通板しているので、図２（ａ）に示すように先端部が浮き上がるバウンド６１が発生し、最終的には図２（ｂ）のごとく手前に折れ曲がる頭折れ６２が発生する。
【０００７】
また、同じく熱延鋼帯がランナウトテーブル６０上を通過する際、テーブル下流側の鋼帯部分の通板速度がテーブル上流側の鋼帯部分の通板速度よりも遅くなったとき、図２（ｃ）に示すように熱延鋼帯が波打つループ６３が発生し、その後、図２（ｄ）に示すように最終的には手前に折れ曲がるダブリ（腰折れ）６４が発生する。
【０００８】
このような不安定な現象は、熱延鋼帯が極薄物の場合だけでなく、通板速度によっては薄物の場合にも生じる。
【０００９】
以上のように通板中の熱延鋼帯に不安定現象が発生する理由は、熱延鋼帯が無張力の不安定な状態で通板することの他、ユーザの要求によりますます板厚の薄い熱延鋼帯を製造する必要が生じているためである。
【００１０】
仕上圧延機の出側には、冷却装置や誘導加熱装置やレベラー等の装置が設置され、これらの装置には昇降機能を有することが多い。これは、熱延鋼帯がこれらの装置を通板する際に、通板中の熱延鋼帯にバウンドや頭折れが発生することもあるし、通板中の熱延鋼帯にループやダブリが発生することもあって、これらの装置を破損する可能性があり、これを避けるために昇降機能が必要になってくるからである。
【００１１】
一度破損トラブルが発生すると、製品の歩留まり、直行率が悪くなり生産性が著しく低下する。
【００１２】
図３に示すように、この昇降機能を有する装置１の前面および後面には、通常鋼帯をピンチするための前面ピンチロール２および後面ピンチロール３と、これら前面ピンチロールおよび後面ピンチロールのそれぞれの入側および出側に付設された鋼帯を案内するためのガイド板４ａ、４ｂおよび５ａ、５ｂが設置されることが多い。これは、昇降機能を有する装置１の中を熱延鋼帯１０が通板中に、鋼帯にバウンドや頭折れやループやダブリが発生するのをなるべく防ぐために、前面ピンチロール２と後面ピンチロール３とで鋼帯をピンチして鋼帯を拘束するため、または鋼帯に張力を付与するためである。
【００１３】
しかしながら、図３に示すような熱間圧延設備において、ピンチロール２または３と昇降機能を有する装置１とは全く別の目的を有するために、独立して上下方向に昇降する。そこで、昇降機能を有する装置１が上下方向に昇降する際に、昇降機能を有する装置１と前面ピンチロール出側のガイド板４ｂとの間および昇降機能を有する装置１と後面ピンチロール入側のガイド板５ａとの間に隙間が生じてしまう恐れがある。
【００１４】
そして、このような隙間が生じると、これらの隙間に通板してくる熱延鋼帯１０の部分が挟み込まれて通板トラブルが発生する場合がある。
【００１５】
例えば、図３（ａ）は、昇降機能を有する装置１が上昇し、前面ピンチロール２および後面ピンチロール３が下降しているときを示しており、ガイド板４ｂおよびガイド板５ａが昇降機能を有する装置１の動きに追従せず、熱延鋼帯１０がこの装置１を通板する際に、通板中の熱延鋼帯１０にバウンドや頭折れが発生して、これが昇降機能を有する装置１と後面ピンチロール入側のガイド板５ａとの間の隙間に挟み込まれた場合である。
【００１６】
また、図３（ｂ）は、図３（ａ）と同様に昇降機能を有する装置１が上昇し、前面ピンチロール２および後面ピンチロール３が下降しているときを示しており、ガイド板４ｂおよびガイド板５ａが昇降機能を有する装置１の動きに追従せず、通板中の熱延鋼帯１０にループやダブリが発生して、これが昇降機能を有する装置１と前面ピンチロール出側のガイド板４ｂとの間の隙間に挟み込まれた場合である。
【００１７】
このように、昇降機能を有する装置とピンチロールとが隣接して、独立して上下方向に昇降するため、従来はピンチロールに追従して上下方向に昇降できればその機能を果たしてきたガイド板が、うまくその機能を果たせなくなった。
【００１８】
さらに、熱延鋼帯の安定通板を確保する観点から、以下のような対策技術が提案されている。つまり、ランナウトテーブル上を通板する熱延鋼帯先端部にノズルから気体、液体等の水平流または斜向流を吹き付け、熱延鋼帯の浮き上がりを抑え付けることにより、バウンドや頭折れなどの発生を回避する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【００１９】
【特許文献１】
特開２００１−３４０９１１
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図３に示すような熱間圧延設備においては、熱延鋼帯先端部にノズルから気体、液体等の水平流または斜向流を吹き付けるための装置を設置するためのスペースが取れないし、例えスペースが取れたとしても、熱延鋼帯先端部にノズルから気体、液体等の水平流または斜向流を吹き付けることにより、熱延鋼帯が昇降機能を有する装置端部とピンチロール間の空隙部に挟み込まれるのを十分に防止できなかった。
【００２１】
したがって、本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決し、その前面または後面にピンチロールが配置された昇降機能を有する装置の中を通板する熱延鋼帯の部分が、安定して通板できるように、昇降機能を有する装置端部とピンチロール間に隙間ができるのを防ぐような機構を有する熱間圧延設備およびこの熱間圧延設備を用いた熱延鋼帯の通板方法を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明の熱間圧延設備および熱延鋼帯の通板方法は以下のような特徴を有する。
【００２３】
（１）仕上圧延機出側に配置された昇降機能を有する装置と、該装置に隣接してその前面または後面に配置された鋼帯をピンチするためのピンチロールと、該ピンチロールの入側または出側で前記昇降機能を有する装置側に付設された鋼帯を案内するためのガイド板と、前記昇降機能を有する装置が鋼帯パスラインに対して上下方向に昇降するときに、前記ガイド板を前記昇降機能を有する装置端部と前記ピンチロール間の空隙部を閉塞するように移動させる追従機構とを備えたことを特徴とする熱間圧延設備。
【００２４】
（２）仕上圧延機出側に配置された昇降機能を有する装置と、該装置に隣接してその前面または後面に配置された鋼帯をピンチするためのピンチロールと、該ピンチロールの入側または出側で前記昇降機能を有する装置側に付設された鋼帯を案内するためのガイド板とを備えた熱間圧延設備を用いた熱延鋼帯の通板方法であって、昇降機能を有する装置が鋼帯パスラインに対して上下方向に昇降するときに、前記ガイド板を前記昇降機能を有する装置端部と前記ピンチロール間の空隙部を閉塞するように移動させることを特徴とする熱延鋼帯の通板方法。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の熱間圧延設備の一実施形態を示す側面図である。
【００２６】
ここで、本実施形態の熱間圧延設備は、図１の領域ａに示すような、昇降機能を有する装置１と、この装置１に隣接してその前面に配置されたピンチロール２とからなる構造と、図１の領域ｂに示すような、昇降機能を有する装置１と、この装置１に隣接してその後面に配置されたピンチロール３とからなる構造とが連続した設備である。この昇降機能を有する装置１は鋼帯の上面側にあって、鋼帯の下面側にはピンチロールの間にテーブルロール（図示せず）がある。
【００２７】
そこで図１の領域ａまたは領域ｂにおいて、本実施形態の熱間圧延設備は、仕上圧延機出側に配置された昇降機能を有する装置１と、この装置１に隣接してその前面または後面に配置された鋼帯をピンチするためのピンチロール２または３と、このピンチロール２または３の入側または出側で昇降機能を有する装置側に付設された鋼帯を案内するためのガイド板４ｂまたは５ａと、昇降機能を有する装置１が鋼帯パスラインに対して上下方向に昇降するときに、ガイド板４ｂまたは５ａを昇降機能を有する装置端部とピンチロール間の空隙部を閉塞するように移動させる追従機構４０ｂまたは５０ａとを備えている。
【００２８】
前記昇降機能を有する装置１は、例えば冷却装置や誘導加熱装置やレベラー等の装置である。
【００２９】
特に、昇降機能を有する装置１は、熱延鋼帯へ近接させる装置、例えば熱延鋼帯の鋼帯面と冷却水噴射ノズル先端との距離を１００ｍｍ以下まで近接させて強冷却を行う熱延鋼帯の冷却装置であるときに、顕著な効果を発揮する。
【００３０】
前記ガイド板４ｂとピンチロール２およびガイド板５ａとピンチロール３とはある一定の間隙を有してピンチロールの上下方向の昇降に追従している。
【００３１】
前記追従機構４０ｂおよび５０ａは、ピンチロール２の出側のガイド板４ｂおよびピンチロール３の入側のガイド板５ａの昇降機能を有する装置側の片端部を上方から押さえ込むように昇降機能を有する装置１に設けられた押し付け部４１および５１と、ガイド板４ｂおよび５ａを、例えばピンチロールに固定された固定面から常時上方に引き上げている部材４２ｂおよび５２ａとからなる。部材４２ｂおよび５２ａには、バネや、空気または油圧シリンダー等が用いられる。
【００３２】
上記熱間圧延設備を使用して本発明法を実施する場合には、昇降機能を有する装置１が上昇する場合は、ピンチロール２の出側のガイド板４ｂおよびピンチロール３の入側のガイド板５ａは、昇降機能を有する装置１の押し付け部４１および５１に片端部を当てながら、部材４２ｂおよび５２ａによって装置１の上昇に合わせて上方に引き上げられる。よって、昇降機能を有する装置１とガイド板４ｂおよび昇降機能を有する装置１とガイド板５ａとの間には隙間が生じないことになり、またガイド板４ｂとピンチロール２およびガイド板５ａとピンチロール３とは常に追従しているので、熱延鋼帯が挟み込まれることがなく通板が安定することになる。
【００３３】
昇降機能を有する装置１が下降する場合は、ピンチロール２の出側のガイド板４ｂおよびピンチロール３の入側のガイド板５ａは、昇降機能を有する装置１の押し付け部４１および５１に片端部を押さえ付けられながら、部材４２ｂおよび５２ａに逆らって装置１の下降に合わせて下方に押し付けられる。よって、昇降機能を有する装置１とガイド板４ｂおよび昇降機能を有する装置１とガイド板５ａとの間には隙間が生じないことになり、またガイド板４ｂとピンチロール２およびガイド板５ａとピンチロール３とは常に追従しているので、熱延鋼帯が挟み込まれることがなく通板が安定することになる。
【００３４】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、その前面または後面にピンチロールが配置された昇降機能を有する装置の中を通板する熱延鋼帯が、安定して通板できるような熱間圧延設備を提供でき、歩留まりが向上するとともに、安定した熱延鋼帯の製造が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱間圧延設備の一実施形態を示す側面図
【図２】熱延鋼帯の不安定な通板状態を示す説明図
【図３】昇降機能を有する装置とピンチロールとの隙間に熱延鋼帯の部分が挟み込まれた状態を示す説明図
【符号の説明】
１  昇降機能を有する装置
２  ピンチロール
３  ピンチロール
４ａ、４ｂ  ピンチロール入出側ガイド板
４０ｂ  追従機構
４１  押し付け部
４２ｂ  部材
５ａ、５ｂ  ピンチロール入出側ガイド板
５０ａ  追従機構
５１  押し付け部
５２ａ  部材
６０  ランナウトテーブル
６１  バウンド
６２  頭折れ
６３  ループ
６４  ダブリ
【図１】
2005014057.tif 000003
【図２】
2005014057.tif 000004
【図３】
2005014057.tif 000005