(57)【要約】【課題】  組立性及び施工性が向上し、かつ総合的なコストを低減することができる配線器具を提供する。【解決手段】  ボディ２に設けた係合爪２７，２８とカバー３に設けた係合穴及び係合凹部との係合によってボディ２とカバー３とを結合した。また、埋込ボックスへのねじ止めのためのねじ挿通穴３５をカバー２に設けた。ボディ２とカバー３とが係合によって結合するので、ボディ２とカバー３とを結合させる際のねじ止めが不要となり、組立性が向上する。また、ねじ挿通穴３５を設けたことによりカバー３を埋込ボックスに直接ねじ止めすることができるので、施工面に器体を固定するためのプレート枠の取付作業が不要となり、施工性が向上する。さらに、組立用のねじやプレート枠を入手するためのコストが不要となるので、総合的なコストの低減が可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ電線が挿通される複数の電線挿通口が設けられた器体と、それぞれ器体に収納され電線挿通口に挿通された電線が接続される複数の端子部とを備え、施工面に設けられた埋込穴に埋込配設される配線器具であって、
器体は、端子部がそれぞれ収納された収納凹部を前面に有するボディと、ボディの前側に結合して収納凹部を閉塞するとともに施工面に固定されて埋込穴を閉塞するカバーとからなり、
カバーが収納凹部を閉塞したときに互いに係合する係合部が、ボディとカバーとにそれぞれ設けられ、ボディの係合部とカバーの係合部との係合によってボディとカバーとが結合することを特徴とする配線器具。
【請求項２】
端子部は、導電材料からなる端子板と、弾性を有する材料からなり電線挿入口から挿入された電線を端子板との間に鎖錠する錠ばねとからなり、
絶縁材料からなり収納凹部内で器体に対して変位可能に保持され器体外から操作力を加えられたときに変位し錠ばねを押圧して鎖錠を解除する解除体を備え、
絶縁材料からなり互いに隣接する端子部の間に位置するとともに解除体に当接して解除体の鎖錠解除時の前記変位とは異なる変位を規制する絶縁部をカバーに設けたことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施工面に設けられた埋込穴に埋込配設される配線器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の配線器具として、収納凹部が前面に設けられたボディ及びボディにねじ止めされ収納凹部を閉塞するカバーからなる器体と、それぞれ収納凹部に収納され電線が接続される複数の端子部とを有するものが提供されている。
【０００３】
この種の配線器具を施工面に配設するには、器体に結合するとともに施工面に固定されて埋込穴を閉塞するプレート枠を用いていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２５０２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来は、ボディとカバーとを結合させるためのねじの分だけ製造コストが増大し、かつねじを締める作業が必要であったために組立性が低かった。また、施工面に器体を固定するためのプレート枠を別途用意しなければならないために、施工までを含めた総合的なコストが増大する上に、配線器具をプレート枠に取り付ける作業が必要であったために施工性が低かった。
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、組立性及び施工性が向上し、かつ総合的なコストを低減することができる配線器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、それぞれ電線が挿通される複数の電線挿通口が設けられた器体と、それぞれ器体に収納され電線挿通口に挿通された電線が接続される複数の端子部とを備え、施工面に設けられた埋込穴に埋込配設される配線器具であって、器体は、端子部がそれぞれ収納された収納凹部を前面に有するボディと、ボディの前側に結合して収納凹部を閉塞するとともに施工面に固定されて埋込穴を閉塞するカバーとからなり、カバーが収納凹部を閉塞したときに互いに係合する係合部が、ボディとカバーとにそれぞれ設けられ、ボディの係合部とカバーの係合部との係合によってボディとカバーとが結合することを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、ボディとカバーとが係合部同士の係合によって結合するので、ボディとカバーとを結合させるためのねじが不要となるから組立性が向上し、かつ部品点数が減少することになるから製造コストを低減することができる。また、カバーが施工面に固定されて埋込穴を閉塞するので、施工面に器体を固定するためのプレート枠が不要となって施工性が向上し、かつ、施工のコストを含めた総合的なコストを低減することができる。
【０００８】
請求項２の発明は、端子部は、導電材料からなる端子板と、弾性を有する材料からなり電線挿入口から挿入された電線を端子板との間に鎖錠する錠ばねとからなり、絶縁材料からなり収納凹部内で器体に対して変位可能に保持され器体外から操作力を加えられたときに変位し錠ばねを押圧して鎖錠を解除する解除体を備え、絶縁材料からなり互いに隣接する端子部の間に位置するとともに解除体に当接して解除体の鎖錠解除時の前記変位とは異なる変位を規制する絶縁部をカバーに設けたことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、絶縁部によって端子部間の絶縁が確保されるので、絶縁部を設けない場合に比べ、端子部間の距離を小さくすることができて器体の小型化が可能となる。また、解除体の変位を規制する部品を別途設ける場合に比べ、部品点数が減少するから、製造コストの低減が可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ボディとカバーとが係合部同士の係合によって結合するので、ボディとカバーとを結合させるためのねじが不要となるから組立性が向上し、かつ部品点数が減少することになるから製造コストを低減することができる。また、カバーが施工面に固定されて埋込穴を閉塞するので、施工面に器体を固定するためのプレート枠が不要となって施工性が向上し、かつ、施工のコストを含めた総合的なコストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、配線器具として単極切換のスイッチを例に挙げ、図面を参照しながら説明する。なお、配線器具はスイッチに限定されず、コンセントなど他の配線器具にも本発明は適用可能である。
【００１２】
本実施形態は、図１及び図２に示すように、それぞれ電線（図示せず）が接続される端子部を構成する複数の端子板４ａ〜４ｃが収納された収納凹部２１を前面に有するボディ２と、ボディ２の前側に結合して収納凹部２１を閉塞するカバー３とからなる器体を備える配線器具において、カバー３を壁面等の施工面（図示せず）に固定されて埋込穴（図示せず）を閉塞する形状に形成することにより、プレート枠を不要とするとともに、ボディ２に設けた係合爪２７，２８とカバー３に設けた係合凹部３３ａ及び係合穴３４ａとの係合でボディ２とカバー３とを結合させることにより、ボディ２とカバー３とを結合させるためのねじを不要としたものである。以下、図２の上方を前方と呼び、左右方向は図２を基準として説明する。
【００１３】
また、先に述べたように本実施形態の配線器具は単極切換のスイッチであり、収納凹部２１には、２個の固定接点５１，６１と可動接点８１とを有する接点機構が収納されている。そして、図１に示すようにカバー３の前側に取り付けられる操作ハンドル１０を操作することによって、可動接点８１が一方の固定接点５１に接触した状態と他方の固定接点６１に接触した状態とを切り換えることができるようになっている。
【００１４】
以下、本実施形態の構造について詳しく説明する。
【００１５】
カバー３は、全体として矩形板状に形成され、左右方向の寸法及び上下方向の寸法をボディ２よりも大きくしてあり、ボディ２を収納する埋込穴を閉塞することができるようになっている。また、カバー３の前側には、操作ハンドル１０とともにカバー３の前面を覆う枠状の化粧プレート１１が取り付けられる。化粧プレート１１を取り付けるために、カバー３の４隅付近にはそれぞれ化粧プレート１１の後面に突設された係合爪（図示せず）が係合する係合穴３７が前後に貫設されている。
【００１６】
ところで、操作ハンドル１０の左端と化粧プレート１１の内周との間には隙間を空けてあり、カバー３には、蓄光材からなり図３に示すように前記隙間から前方に露出する位置表示体１２が取り付けられている。すなわち、暗所では位置表示体１２が発光することにより、使用者は操作ハンドル１０の位置を知ることができるものである。位置表示体１２は上下に長い板状に形成され、位置表示体１２には、それぞれカバー３に設けられた取付穴（図示せず）に挿入される３個の係止片１２ａが上下に並べて後方へ突設されている。各係止片１２ａの後端部にはそれぞれ左方へ突出する係止爪１２ｂが設けられており、係止爪１２ｂがカバー３の取付穴の後面に係止されることによって位置表示体１２のカバー３からの脱落が防止されている。
【００１７】
次に、接点機構について説明する。固定接点５１，６１は、それぞれ金属板からなり端子板４ａ，４ｂに結合した導電板５，６に設けられ、可動接点８１は、金属板からなる開閉子８の両面に設けられている。開閉子８は、可動接点８１が一方の固定接点５１に接触する位置と他方の固定接点６１に接触する位置との間で後端を支点として揺動可能に支持されている。開閉子８の後端には、金属板からなり端子板４ｃに結合した導電板７を接触させてある。導電板５，６，７並びに開閉子８は、それぞれ収納凹部２１に収納されている。導電板５，６，７の形状については後述する。
【００１８】
また、接点機構は、操作ハンドル１０に加えられた操作力を開閉子８に伝達する反転ハンドル１３を有する。カバー３前面の左右方向中間部には上下に長い凹部３８が設けられ、この凹部３８の底には反転ハンドル１３を挿通するための挿通穴３１を設けてある。反転ハンドル１３は、後面が開放された有底筒状に形成され挿通穴３１に挿通される脚部１３ａと、脚部１３ａの前側に設けられ脚部１３ａの左右に突出して操作ハンドル１０から押力を受ける腕部１３ｂとを有する。脚部１３ａの後端部には、それぞれ軸突起１３ｃが上下に突設されている。カバー３の挿通穴３１の上下にはそれぞれ取付片３６が前方へ突設され、各取付片３６にはそれぞれ軸受穴３６ａが上下に貫設されていて、軸受穴３６ａに軸突起１３ｃがそれぞれ挿入されることによって反転ハンドル１３はカバー３に保持され、上方から見て左右に揺動可能となっている。脚部１３ａにはコイルばね１４が軸方向を前後方向に合わせて収納され、コイルばね１４の後端には開閉子８の上端部が挿入される。ところで、操作ハンドル１０の後面には、図３に示すように、反転ハンドル１３の腕部１３ｂを左右から挟持する一対の挟持片１０ａが突設されている。各挟持片１０ａの後端部には内側へ突出する係止突起１０ｂが設けられており、係止突起１０ｂが腕部１３ｂに係止されることによって操作ハンドル１０は反転ハンドル１３に結合している。
【００１９】
接点機構の動作を説明する。可動接点８１が図２の左側の固定接点６１に接触しているときは、反転ハンドル１３は右側に倒れ、コイルばね１４のばね力によって開閉子８と反転ハンドル１３との位置が維持されている。この状態から操作ハンドル１０の左端部が押操作され、操作力を受けた反転ハンドル１３が左側に倒れていくと、コイルばね１４が最も圧縮される位置を過ぎたときにコイルばね１４のばね力の向きが反転し、反転ハンドル１３が一気に左側に倒れるとともに開閉子８が右側に倒れて可動接点８１が右側の固定接点５１に接触する。つまり、接点が切り換えられる。次に操作ハンドル１０の右端部を押操作すると、同様の動作によって可動接点８１が左側の固定接点６１に接触した状態に戻る。
【００２０】
次に、ボディ２の内部の構造について説明する。収納凹部２１は、収納凹部２１の底面に突設された仕切り壁２２により左右方向において３室に区画され、左右はそれぞれ電線（図示せず）が接続される端子板４ａ〜４ｃが収納される端子収納室２１ａ，２１ｂとなり、中央は接点機構が収納される接点収納部２１ｃとなっている。端子収納室２１ａ，２１ｂの底面にはそれぞれ電線が挿入される電線挿入口２３が上下に並べて２個ずつ貫設されている。
【００２１】
一方の固定端子５１が設けられた導電板５は、図２及び図４に示すように、左側の端子収納室２１ａと接点収納室２１ｃとに跨って形成され端子収納室２１ａ側の一端部に端子板４ａが結合した結合部５２と、結合部５２の接点収納室２１ａ側の端から後方に突設され右方に曲がったＬ字形状の連結部５４と、連結部５４の先端から前方に突設され先部の左面に固定接点５１が設けられた接点保持部５３とからなる。
【００２２】
他方の固定接点６１が設けられた導電板６は、上述した導電板５の上側に位置しており、左側の端子収納室２１ａと接点収納室２１ｃとに跨って形成され端子収納室２１ｃ側の一端部に端子板４ｂが結合した結合部６２と、結合部６２の接点収納室２１ｃ側の端から後方に突設され上述した導電板５の接点保持部５３に左側から対向し右面に固定接点６１が設けられた接点保持部６３とからなる。
【００２３】
開閉子８の後端に接触した導電板７は、右側の端子収納室２１ｂと接点収納室２１ｃとに跨って形成され端子収納室２１ｂ側の一端部に端子板４ｃが結合した結合部７２と、結合部７２の接点収納室２１ｃ側の端から接点収納室２１ｃの底面まで後方に突設された連結部７４と、連結部７４の後端から接点収納室２１ｃの底面に沿って左方へ延設され開閉子８の後端に接触する支持部７３とからなる。
【００２４】
各端子板４ａ〜４ｃは、それぞれ例えば金属板を曲げ形成することによって一体に形成され、導電板５，６，７に結合する結合部４１と、結合部４１の一端から下方へ延設された固定部４２と、結合部４１の他端から下方へ延設された連結部４３と、連結部４３の下端から固定部４２に近付く方向へ曲げられ連結部４３とともにＵ字形状を形成し左右にばね性を有するばね部４４とからなる。結合部４１と導電板５，６，７との結合は、例えば端子板４ａ〜４ｃの結合部４１に設けた突起を導電板５，６，７の結合部５２，６２，７２に設けた貫通穴に挿通してかしめることにより行う。左側の端子収納室２１ａに収納された２個の端子板４ａ，４ｂはそれぞれ固定部４２とばね部４４とを１組有する。一方、右側の端子収納室２１ｂに収納された端子板４ｃは前記２個の端子板４ａ，４ｂを連結した形状に形成されており、固定部４２とばね部４４とを２組有する。つまり、この端子板４ｃには２本の電線が接続可能となっていて、接続された２本の電線は端子板４ｃを介して互いに電気的に接続されることになるから、この端子板４ｃの２組の固定部４２とばね部４４とのうちの１組を送り配線用に用いることができる。
【００２５】
各端子板４ａ〜４ｃはそれぞれ１個のばね部４４が１個の電線挿入口２３の前方に位置するように配置されており、被覆を除いた電線を電線挿入口２３から挿入すると、電線はばね部４４と固定部４２との間に挟持される。ここで、ばね部４４の先端は前方へ向かって固定部４２に近付くように傾斜しており、ばね部４４の先端が電線に食い込むことによって電線の抜け止めがなされる。つまり、電線はばね部４４によって固定部４２に接触した状態に鎖錠されるのであって、本実施形態の端子板４ａ〜４ｃには錠ばねとしてのばね部４４が一体に形成されている。
【００２６】
また、カバー３の後面には、一方の固定接点５１が設けられた導電板５に接続された端子板４ａと、他方の固定接点６１が設けられた導電板６に接続された端子板４ｂとの間、つまり左側の端子収納室２１ａ内で上下に隣接する２個の端子板４ａ，４ｂの間に位置する絶縁部３２が後方へ突設されている。つまり、絶縁部３２によって端子板４ａ，４ｂ間の絶縁が確保されることになるから、絶縁部３２を設けない場合に比べ、ボディ２の小型化が可能となる。
【００２７】
さらに、ボディ２には、各端子収納室２１ａ，２１ｂに対して１個ずつ、端子板４ａ〜４ｃのばね部４４を撓ませて鎖錠を解除させるための解除体９が保持されている。
【００２８】
解除体９は合成樹脂成形品からなり、図５に示すように、ボディ１の左右両面の前端部に設けられたスリット２４に挿通されてボディ１外に露出する操作部９１と、収納凹部１１内において操作部９１の一端に連結された本体部９２と、本体部９２の上下に突出しそれぞれ１個のばね部４４の一面であって固定部４２に近い側の面に対向する押圧面９３ｂを有する押圧部９３とからなる。ここで、各固定部４２は後端部の上下の幅寸法をばね部４４よりも小さくしてあり、これによって固定部４２と解除体９の押圧部９３との干渉を避けている。
【００２９】
次に、解除体９の各部の形状を説明する。操作部９１は、手操作が容易となるように、ボディ１外側の先端部の上下の幅寸法を他の部位よりも大きくしたＴ字形状に形成されている。
【００３０】
本体部９２には、上下方向に直交する断面が互いに同心の円弧形状となる第１の被ガイド面９２ａ及び規制面９２ｂを設けてある。第１の被ガイド面９２ａはボディ２の内側へ向けられ、規制面９２ｂは前方へ向けられている。また、押圧部９３には、上下方向に直交する断面が第１の被ガイド面９２ａの円弧形状と同心の円弧形状となる第２の被ガイド面９３ａを設けてある。各端子収納室２１ａ，２１ｂには、それぞれ上下方向に直交する断面が円弧形状に形成され第１の被ガイド面９２ａ及び第２の被ガイド面９３ａがそれぞれ当接する第１のガイド面２５及び第２のガイド面２６を設けてある。そして、第１の被ガイド面９２ａ及び第２の被ガイド面９２ａがそれぞれ第１のガイド面２５及び第２のガイド面２６に当接してそれぞれガイドされるとともに、規制面９２ｂが絶縁部３２に当接して前方への変位を規制されることによって、解除体９は図４に示すように操作部９１の先端が後方へ向けられた復帰位置と、操作部９１の先端がボディ３から離れる方向へ向けられた解除位置との間で、上方向から見て左右に回転可能となっている。このように、カバー３に設けた絶縁部３２によって解除体９の変位を規制するので、解除体９の変位を規制する部品を別途設ける場合に比べて部品点数が減少し、製造コストの低減が可能となっている。
【００３１】
そして、操作体９１を図５（ｃ）の矢印Ａ１で示すように操作して解除体９を解除位置に回転させると、解除体９の上下の押圧部９３の押圧面９３ｂがそれぞればね部４４を押圧することにより、２個のばね部４４の鎖錠が同時に解除される。操作体９１への操作力が解除されると、解除体９はばね部４４のばね力によって復帰位置に復帰する。
【００３２】
次に、本実施形態の要旨であるボディ２とカバー３との結合構造について説明する。
【００３３】
ボディ２の左右側面の前端において、スリット２４を挟む両側には、それぞれ係合爪２７，２８が突設されている。また、図６に示すように、カバー３の後面において、ボディ２の右端（図６での左端）に対応する位置には係合凸部３３が後方へ突設され、ボディの左端（図６での右端）に対応する位置には左右に撓み可能な係合片３４が後方へ突設されている。係合凸部３３の左面には係合凹部３３ａが設けられ、係合片３４には係合穴３４ａが左右に貫設されている。各係合爪２７，２８には、それぞれ前方ほど突出寸法を小さくする傾斜面が設けられている。図２に示すようにボディ２の右側の係合爪２７を係合凹部３３ａに挿入した状態でボディ２の左端部をカバー３に押し付けていくと、カバー３の係合片３４がボディ２の左側の係合爪２８の傾斜面に当接して弾性変形し、やがて係合爪２８が係合穴３４ａに至ると、係合片３４が復帰して係合爪２８が係合穴３４ａに係合する。
【００３４】
ここで、挿通穴３１と、取付片３６と、係合凹部３３ａと、係合穴３４ａとはそれぞれ上下に並べて３組設けられており、１個のカバー３に最大３個のボディ２及び反転ハンドル１３を取り付けることができるようになっている。また、図１の操作ハンドル１０はカバー３にボディ２及び反転ハンドル１３を１個ずつ取り付ける場合に用いられるものであるが、２個又は３個のボディ２及び反転ハンドル１３がカバー３に取り付けられる場合には、操作ハンドル１０も適宜寸法のものが各反転ハンドル１３に対して１個ずつ取り付けられる。
【００３５】
さらに、カバー３の左右方向の中間部であって上下方向の両端部には、施工面に埋め込まれた埋込ボックス（図示せず）に螺合するボックスねじ（図示せず）を挿入するためのねじ挿通穴３５を前後に貫設してある。つまり、カバー３を直接、埋込ボックスにねじ止め固定することができるのである。
【００３６】
上記構成によれば、係合爪２８と係合穴３４ａとの係合及び係合爪２７と係合凹部３３ａとの係合によってボディ２とカバー３とが結合しているから、ボディ２とカバー３とを結合させるためのねじが不要となっている。従って、前記ねじを締める工程が不要となるから組立性が向上し、部品点数が減少することにより製造コストの低減が可能となっている。また、ねじ挿通穴３５を設けたことにより、カバー３を直接埋込ボックスに固定することができるから、器体を施工面に固定するためのプレート枠が不要となっている。従って、プレート枠の製造コストが不要となるから施工までを含めた総合的なコストの低減が可能となり、かつ器体をプレート枠に取り付ける作業が不要となるから施工性が向上している。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上を組み立てる途中の状態を示す断面図である。
【図３】同上の要部を示す断面図である。
【図４】同上のカバーを取り外した状態を示す平面図である。
【図５】同上の要部を示す図であり、（ａ）は一部破断した側面図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ別の断面での断面図である。
【図６】同上のカバーを示す平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
２  ボディ
３  カバー
４ａ〜４ｃ  端子板
２１  収納凹部
２３  電線挿入口
２７，２８  係合爪
３３ａ  係合凹部
３４ａ  係合穴
３５  ねじ挿通穴
４２  固定部
４４  ばね部
【図１】
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【図２】
2005216549.tif 000004
【図３】
2005216549.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005216549.tif 000007
【図６】
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