(57)【要約】【課題】枠部材における補強枠の取付け部位の強度低下を抑制する。【解決手段】枠部材４１は、縁部４２およびこの縁部４２の先端を内方に指向させて直角に折曲した折曲端部４４を有する断面鉤状に形成した端部を備える。補強枠５０は、第１辺部５２および第２辺部５４を有する断面Ｌ状に形成され、対向する枠部材４１,４１の間に配設される。折曲端部４４の延出寸法より浅い寸法で、折曲端部４４に第１嵌挿部４６が凹設される。第１辺部５２に対して第２辺部５４を長尺に形成すると共に、第１辺部５２の側縁部に隣接する第２辺部５４の延出部位５４ａに、第１嵌挿部４６と嵌合可能な第２嵌挿部５６が凹設される。第１嵌挿部４６に第２嵌挿部５６を嵌め合わせた際に、補強枠５０の第１辺部５２が枠部材４１の縁部４２と同一面上に位置する。【選択図】図１
2005083601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔離間して対向する一対の枠部材(41,41)の夫々の端縁に、他方の枠部材(41)に指向するよう折曲した縁部(42)および該縁部(42)の先端を内方に指向させて折曲した折曲端部(44)を形成し、これら折曲端部(44,44)の間に、補強枠(50)を配設した筐体の枠構造において、
前記折曲端部(44)の開放端に、所要深さの第１嵌挿部(46)を凹設し、
前記補強枠(50)の配設時に、前記第１嵌挿部(46)と対応的に位置する該補強枠(50)の部位に所要深さの第２嵌挿部(56)を凹設し、
前記枠部材(41)における第１嵌挿部(46)と前記補強枠(50)における第２嵌挿部(56)とを嵌合させ、その最終嵌合時に枠部材(41)と補強枠(50)との面位置が合一するよう構成した
ことを特徴とする筐体の枠構造。
【請求項２】
前記第１嵌挿部(46)は、前記折曲端部(44)における前記縁部(42)からの延出寸法より浅い寸法で凹設される請求項１記載の筐体の枠構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、端部を断面鉤状に形成した枠部材で外骨格を構成する筐体について、対向する枠部材の間に補強枠を配設することで補強を図る筐体の枠構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多量の氷塊を連続的に製造する自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の施設その他の厨房において好適に使用されている。これらの自動製氷機は、製氷機構および冷凍機構を備える製氷ユニット部と、角氷等の氷塊を貯留する貯氷庫とから構成される。そして、必要な容量を有する貯氷庫と製氷ユニット部とを組合わせ、当該貯氷庫に製氷ユニット部を載置するように構成したスタックオンタイプの自動製氷機が知られている(例えば、特許文献１参照)。図４に示すように、前記製氷ユニット部１０は、外骨格をなす本体枠１１の前後、左右および上面にパネル１４を組付けることで直方体形状に構成した筐体１５を本体としている。そして、この筐体１５の内部が、前記本体枠１１に取付けられた仕切板１６により製氷室１８と機械室２２とに上下に画成され、その製氷室１８に製氷機構２０が収納配置されると共に、前記機械室２２に圧縮機,凝縮器等の冷凍機構２４が収納配置されるようになっている。
【０００３】
前記本体枠１１を構成する左右に対向して配置された枠部材１２,１２は、その端部が断面鉤状に形成されて、該枠部材１２自体の構造的な強度が向上されている。また、前記筐体１５は、その枠構造としての強度を更に増すため、外骨格を構成している一対の前記枠部材１２,１２の適宜箇所に断面Ｌ状の補強枠２６が架け渡して配設される。図４または図５に示すように、両枠部材１２,１２の前面側に断面Ｌ字状の補強枠２６が配設され、この補強枠２６は前記仕切板１６の前側に位置して該仕切板１６の一部となっている。図５に示すように、前記枠部材１２の折曲部位における内方に向けて延出する折曲端部１２ａには、その延出部位の全体を切り欠いて、前記補強枠２６を保持する嵌挿部１３が形成されている。この嵌挿部１３は、前記補強枠２６における一方の辺部２６ａを立設した状態で挿入可能な開設幅に設定される。そして、前記嵌挿部１３に前記補強枠２６を嵌め合わせて、前記枠部材１２における折曲部位の内端面１２ｂに該補強枠２６における一方の辺部２６ａを当接させて溶接することで、枠部材１２,１２に補強枠２６が固定されている。
【特許文献１】特開２０００−１８７９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記枠部材１２の折曲端部１２ａは、前記補強枠２６を組付けるために延出部分の全体を切り欠いてしまうので、該端部を断面鉤状に形成することにより構造的な強度を向上させていた該枠部材１２の強度を低下させてしまう問題が指摘される。また前記嵌挿部１３に、前記補強枠２６における一方の辺部２６ａを立設した状態で嵌め合わせる構成のため、該嵌挿部１３の開設幅が大きくなってしまうので、更に前記枠部材１２の強度低下を招いてしまう。
【０００５】
そして、図６に示すように、前記補強枠２６は、前記枠部材１２における折曲部位の内端面１２ｂに該補強枠２６における一方の辺部２６ａを当接させる構成のため、該枠部材１２の外表面を覆うパネル１４との間に該枠部材１２の板厚分だけ隙間２８を生じてしまう。特に、前述したように前記補強枠２６が筐体１５の内部を区画する仕切板１６の一部となっている場合、この隙間２８から前記機械室２２の温められた空気や埃等が前記製氷室１８に流入してしまう虞れがあり、製氷効率の低下や埃等が氷塊へ混入することによる品質の低下等の問題を発生する可能性がある。そこで、前述した隙間２８をなくすため、図７に示すように、前記補強枠２６に段付け加工を施すことが行なわれる。しかし、この場合には前記補強枠３０が複雑な形状となってしまうため、加工コストが増加してしまう不都合を招く。  
【０００６】
すなわちこの発明は、従来の技術に係る筐体の枠構造に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、筐体を構成する枠部材において、補強枠の取付け部位の強度低下を抑制し得る筐体の枠構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る筐体の枠構造は、
所定間隔離間して対向する一対の枠部材の夫々の端縁に、他方の枠部材に指向するよう折曲した縁部および該縁部の先端を内方に指向させて折曲した折曲端部を形成し、これら折曲端部の間に、補強枠を配設した筐体の枠構造において、
前記折曲端部の開放端に、所要深さの第１嵌挿部を凹設し、
前記補強枠の配設時に、前記第１嵌挿部と対応的に位置する該補強枠の部位に所要深さの第２嵌挿部を凹設し、
前記枠部材における第１嵌挿部と前記補強枠における第２嵌挿部とを嵌合させ、その最終嵌合時に枠部材と補強枠との面位置が合一するよう構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る筐体の枠構造によれば、枠部材および補強枠の双方に嵌挿部を凹設することで嵌挿部を小さく設定し得るから、枠部材における補強枠の組付け部位の強度の低下を抑制することができる。また、枠部材における縁部と補強枠の第１辺部とを同一面上に位置させることで、簡易な構成で空気の流通を防ぐことができる。更に、枠部材および補強枠に互いに嵌挿部が設けられているから、組付けに際して位置決めが容易となり、溶接等の作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明に係る筐体の枠構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、図４に示した自動製氷機の製氷ユニット部１０を構成する筐体について実施例の枠構造を採用するため、説明の便宜上、図４に示した製氷ユニット部１０の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。
【実施例】
【００１０】
実施例に係る筐体は、左右方向に所定間隔離間して対向する一対の枠部材４１,４１の間に補強枠５０が配設されることで本体枠４０が構成され、該本体枠４０の前後、左右および上面にパネル１４を夫々組付けることで箱状になっている。そして、前記補強枠５０は、従来例と同様に、筐体の前面側に幅方向に延在して配設され、該筐体の内部を製氷室１８および機械室２２に上下に区分する仕切板１６の前側を支持している。
【００１１】
図１〜図３に示すように、前記枠部材４１における筐体の前面側に位置すると共に上下方向に延在している端部には、断面鉤状の折曲部位が形成されている。すなわち、この折曲部位は、枠部材４１の端部を他方の枠部材４１に指向させて直角に折曲して筐体の前面側に延在する縁部４２と、この縁部４２の先端を筐体内方に指向させて直角に折曲した折曲端部４４とから構成されている。前記折曲端部４４における開放端には、その適宜部位を切り欠いて第１嵌挿部４６が凹設されている。この第１嵌挿部４６の凹設深さは、該折曲端部４４が前記縁部４２より延出する寸法より浅い寸法となるように設定される。すなわち、前記折曲端部４４に凹設された第１嵌挿部４６は、その開口が筐体の奥側を向いて開口するよう形成されている。また、前記第１嵌挿部４６は、上下方向の開設幅が前記補強枠５０における後述する第２辺部５４の板厚と略同一寸法に設定される。
【００１２】
図１または図２に示すように、前記補強枠５０は、前記枠部材４１の縁部４２と平行に延在する第１辺部５２と、この第１辺部５２における長手方向に延在する一方の端縁部から立設された第２辺部５４とからなり、該第１辺部５２および第２辺部５４が直交する断面Ｌ状に形成されている。すなわち、前記第１辺部５２は、前記筐体の前面に臨むと共に、幅方向に延在している。また、前記第１辺部５２に対して第２辺部５４は長尺に形成され、該第２辺部５４には、第１辺部５２の両側縁部より外方に延出する延出部位５４ａ,５４ａが設けられる。なお、前記第２辺部５４は、幅方向に対向して配置された一対の枠部材４１,４１の離間間隔と略同一寸法に設定されると共に、前記第１辺部５２は枠部材４１,４１における向かい合う折曲端部４４,４４の離間間隔と略同一寸法に設定されている。
【００１３】
そして、前記第１辺部５２の側縁部に隣接する第２辺部５４の各延出部位５４ａにおける前側の開放端(補強枠５０の配設時に折曲端部４４と対向する端)５４ｂに、前記第１嵌挿部４６と嵌合可能な第２嵌挿部５６が夫々凹設されている。この第２嵌挿部５６の開設幅は、前記枠部材４１の板厚と略同一寸法に設定されると共に、該第２嵌挿部５６の凹設深さは、前記枠部材４１の折曲端部４４が前記縁部４２から延出する寸法より前記第１嵌挿部４６の凹設深さを差し引いた寸法以上となるよう設定されている。また、前記延出部位５４ａにおける第１辺部５２側で、平行に延在する前端面５４ｂは、該第１辺部５２の外端面(第１辺部５２の前側に臨む面)５２ａより前記枠部材４１における縁部４２の板厚分だけ後側にオフセットして形成されている。すなわち、前記枠部材４１における第１嵌挿部４６と前記補強枠５０における第２嵌挿部５６とを嵌合させ、その最終嵌合時に枠部材４１と補強枠５０との面位置が合一するよう構成されている。
【００１４】
〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る筐体の枠構造の作用について説明する。前記枠部材４１に対する前記補強枠５０の組付けは、左右に対向した枠部材４１,４１間に補強枠５０の長手方向を延在させ、該各枠部材４１の縁部４２と前記第１辺部５２とが平行になるよう配置すると共に、前記折曲部位の内端面(縁部４２の内方に臨む面)４２ａに第２辺部５４の前端面５４ｂを対向するように臨ませた状態に位置させる(図１参照)。そして、前記枠部材４１の第１嵌挿部４６に前記補強枠５０の第２嵌挿部５６を嵌め合わせて、前記折曲部位の内端面４２ａに前記第２辺部５４の前端面５４ｂを当接させる。しかる後に、前記枠部材４１と前記補強枠５０との当接部分を溶接することで、該補強枠５０は枠部材４１に固定される(図２または図３参照)。このとき、前記延出部位５４ａにおける第１辺部５２側に延在する前端面５４ｂは、該第１辺部５２より前記枠部材４１における縁部４２の板厚分だけ後側にオフセットし、かつ第１嵌挿部４６および第２嵌挿部５６の凹設深さが調整されているので、該枠部材４１の外端面(縁部４２における外側に臨む面)４２ｂと、前記第１辺部５２の外端面５２ａとが同一面上に位置する。
【００１５】
このように、前記枠部材４１および補強枠５０の夫々について、嵌め合い部分である嵌挿部４６,５６を互いに設けることで、切欠部分である嵌挿部４６,５６の大きさを小さく設定することができる。すなわち、前記枠部材４１の折曲端部４４に形成される第１嵌挿部４６の凹設深さは、該折曲端部４４の延出部分の全てを切り欠く必要がなく、また第１嵌挿部４６の開設幅も、前記補強枠５０における第２辺部５４の板厚と略同一寸法に抑え、該枠部材４１の強度の低下を最小限に留める。一方、前記補強枠５０の第２辺部５４に形成される第２嵌挿部５６は、凹設深さおよび開設幅が必要最小限に設定されているため、該補強枠５０の強度の低下を最小限に留める。従って、前記枠部材４１と補強枠５０との組付け部位は、全体として強度の低下が抑制され、従来の枠構造と比較して構造的な強度の向上が望める。また、前記枠部材４１および補強枠５０の互いに形成した両嵌挿部４６,５６を嵌め合わせる構成とすることで、該補強枠５０を枠部材４１に組付ける際に、該枠部材４１に対する位置決めが容易となり、溶接作業等の作業性が向上する利点がある。
【００１６】
更に、前記枠部材４１の外端面４２ｂと、前記第１辺部５２の外端面５２ａとが同一面上に位置するよう構成されているから、図３に示すように、前面側を覆うパネル１４の裏面と該第１辺部５２の外端面５２ａとが当接して、両者１４,５２ａの間に隙間が開くことがない。従って、前記製氷室１８と機械室２２とが連通することに起因する、温かい空気が製氷室１８へ流入することによる製氷効率の低下や、埃等の混入による製氷した氷塊の品質低下の虞れがなくなる。また、簡易な構成で前記第１辺部５２の外端面５２ａとパネル１４の裏面との間の隙間を解消することができ、隙間を塞ぐための加工による製造コストの増加は抑えられる。
【００１７】
なお、実施例では、前記筐体における本体枠４０の前面側に前記補強枠５０を配設する場合について説明したが、背面側、側面等に配設する構成や、上下方向に延在させて配設する構成等も採用することができる。また、補強枠５０と仕切板１６を一体的に形成する構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の好適な実施例に係る筐体の枠構造の要部を示し、枠部材と補強枠とを分解した状態の概略斜視図である。
【図２】実施例に係る筐体の枠構造の要部を示し、枠部材と補強枠とを組付けた状態の概略斜視図である。
【図３】実施例に係る筐体の枠構造を示す横断面図である。
【図４】一般的な筐体の構造を分解して示す概略斜視図である。
【図５】図４のＡ部拡大図である。
【図６】従来の筐体の枠構造を示す横断面図である。
【図７】従来の別の筐体の枠構造を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
４１ 枠部材，４２ 縁部，４４ 折曲端部，４６ 第１嵌挿部，５０ 補強枠
５６ 第２嵌挿部
【図１】
2005083601.tif 000003
【図２】
2005083601.tif 000004
【図３】
2005083601.tif 000005
【図４】
2005083601.tif 000006
【図５】
2005083601.tif 000007
【図６】
2005083601.tif 000008
【図７】
2005083601.tif 000009