(57)【要約】【課題】処理用液に対して薬剤とともに活性化物質を速やかに、安定的に、均一性を保持した状態で投与することができるほか、薬剤や活性化物質の定量的な管理を自動的に行なうことができる物質投入ユニットの提供。【解決手段】水等の処理用液を上流側から下流側に流す主管路１の途中に単数又は複数の供給管２、３、４の管壁を貫通させ、各供給管２、３、４から上記主管路１内に上記処理用液を処理するための、ジクロロ酸系薬剤、クエン酸、オゾン等の処理用物質を投入させるようにしたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水等の処理用液を上流側から下流側に流す主管路の途中に単数又は複数の供給管の管壁を貫通させ、各供給管から上記主管路内に上記処理用液を処理するための処理用物質を投入させるようにしたことを特徴とする物質投入ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滅菌用薬剤の効力を大幅に増強させる物質投入ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一定の施設や設備を滅菌、消毒する場合、塩素剤（次亜塩素酸、逆性石鹸等）のような薬剤を使用することが多く、また上記施設や設備を洗浄するときは、手作業で行なう場合が多い。
【０００３】
例えば、塩素剤（次亜塩素酸）を投入する場合は、ある決められた時間（人が使用しない時）に、自動投入装置によって投入することや、人が手作業で投げ込む等のように、単に、設備中に一定の時間間隔で、一定の量の薬剤を投入、散布したり、洗浄する方法が取られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような手作業による滅菌処理では、人為的に行なうものであるため、間違え、忘れにより、滅菌が不充分になるだけでなく、人為的ミスにより高濃度の薬剤となると、危険性が少ない。
【０００５】
そこで、これに対し、薬剤に活性化すべき物質を添加して滅菌効果を格段に増大させることにより、薬剤自体の量を少なくしようとすることも試みられている。しかしながら、この場合、単に処理用液の管路に対しチーズ管等によって下流側へ活性化物質を投与したり、バッチ処理用の容器を設け、その中で、撹拌・混合する装置を設けることで対処しているケースが多い。
【０００６】
ところが、活性化物質を単にチーズ管等から投与する方式では、分散性、均一性、安全性に関するコントロールが困難で、効率は良くない。また、バッチ処理装置では、スペースも取られるし、経費が多大である。このため、改善が求められている。
【０００７】
また、従来の滅菌処理には、定量的な管理が難しい為、確実性や安全性における信頼性が乏しいという問題もあった。
【０００８】
本発明は上記問題点を解消し、処理用液に対して薬剤とともに活性化物質を速やかに、安定的に、均一性を保持した状態で投与することができるほか、薬剤や活性化物質の定量的な管理を自動的に行なうことができる物質投入ユニットを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明に係る物質投入ユニットは、水等の処理用液を上流側から下流側に流す主管路の途中に単数又は複数の供給管の管壁を貫通させ、各供給管から上記主管路内に上記処理用液を処理するための処理用物質を投入させるようにしたことを特徴とする。
【実施例】
【００１０】
図１において符号１は物質投入ユニットを示す。物質投入ユニットＡは、滅菌すべき処理用液の主管路１中に、その上流側から下流側に向けて薬剤供給管２、クエン酸供給管３、オゾン供給管４を設けたものである。この主管路１の一部は膨出して液体の流入口や排出口よりも径が大きくなっている。膨出部５に薬剤投入用の供給管２が垂直に挿入されており、薬剤供給管２は物質投入ユニットの内部で直角に曲げられ、薬剤供給管２が処理用液（浴槽水）の下流側に開口するように配置されている。クエン酸供給管３、オゾン供給管４も薬剤供給管２と同様の形状をしている。薬剤等の供給管２、３、４はそれぞれ３本ずつ主管路１中に貫通され、物質投入ユニット内での配置は、図２に示されるように、薬剤供給管２と、クエン酸供給管３が三角形をなすように配置され、オゾン供給管４が中央に一列に配置されている。
【００１１】
なお、薬剤供給管２が最も上流側に開口し、クエン酸供給管３がその下流側に、オゾン供給管４が最も下流側に開口するように配置されている。また、物質投入ユニットの下流側には攪拌板６が設けられている。
【００１２】
なお、図２に示される主管路１の膨出部５の断面積と供給管２、３、４の合計断面積との差は、上記主管路１の膨出しない部分の断面積と略同じである。
【００１３】
処理用液としては、浴槽水やプールの水、食品殺菌処理装置、排水処理装置、飲料水殺菌装置、飲料調理水加工装置、機能水・活性水生成装置等に使用される水や、畜産関係の飼育舎等で使用される消毒液、生肉等の消毒・滅菌液などがある。
【００１４】
次に、主管路１から物質投入ユニットＡに流入した処理用液に対して物質を投入するときは、上記３種の物質の定量を同時にまたは時間差をおいて投入する。同時に投入すると、主管路１の最上流に配置されている薬剤供給管２から薬剤（例えば、ジクロロ酸系薬剤）が処理用液中に流入し、続いて、クエン酸、オゾンの順番で流入する。全ての薬剤が投入された後、薬剤により活性化した処理用液は、攪拌板６を通過して混合される。さらに下流側の主管路１を通って処理システムの後ろの工程へ流入する。
【００１５】
ジクロロ酸系薬剤としてピュオロジエンを投入すると、その滅菌効力はクエン酸、オゾンの活性力により格段に増強される。
【００１６】
上述の物質投入ユニットＡによれば、１つの主管路１に複数の物質を投入する場合、ユニット化されているので、全体の装置に取り付けることが非常に容易であるとともに、処理用液が流れる主管路に複数の物質供給管を開口させ、それぞれの物質供給管から活性材等の物質を供給して添加するものであるから、薬剤の投入直後に、速やかに、安定的に、均一性を保持したまま、添加物質が行きわたることにより、最大限に効率よく活性化等の効果が得られる。しかも、最小限のエリアで、連続的に複数の物質を均一に安定性を保ちながら投入することができる。
【００１７】
しかも、上記各供給管に定量ポンプ等を設けることにより定量的な管理が可能となる。したがって、完全自動コントロールによる効果的な物質の投入を可能とする。
【００１８】
主管路１の膨出部５の断面積と供給管の合計断面積との差は、上記主管路１の膨出しない部分の断面積と略同じであるから、この投入ユニットが、システム全体の流量を減ずる等の悪影響が生じることはない。また、必要以上にユニット流水路の断面積を大きくすることは、スペースの無駄、耐圧機械強度において好ましくないため、同一断面積が最もよいことになる。
【００１９】
図３は本物質投入ユニットの浴場用滅菌装置への応用例を示す。符号７は既存設備の浄化装置付浴槽であり、８は浴槽、９は浄化ユニットである。浄化ユニットには公知の浄化装置が取り付けられている。
【００２０】
浄化装置付浴槽７の中で循環している浴槽水（処理用液）が浄化ユニットで浄化されて浴槽８へ流入するように構成されているが、浄化された浴槽水を経路の途中から循環ポンプ１７の動力により、滅菌処理システム１０内に取り込まれる。
【００２１】
滅菌処理システム１０内に取り込まれた水は、モーターバルブ１１を通り、浄化フィルタ１２でさらに浄化され、物質投入ユニットＡに流れ込む。
【００２２】
物質投入ユニットＡでは、定量ポンプ１４、１５によりジクロロ酸系薬剤としてピュオロジエンとクエン酸が投入され、さらにオゾン発生機１６により発生したオゾンが必要な一定量だけ投入される。なお、オゾン発生機１６から供給管４´を通る経路で循環ポンプ１７の下流に設置する場合もある。
【００２３】
全ての薬剤が投入された浴槽水は、循環ポンプ１７を通り、酸化チタンコート管路１８に送り込まれる。酸化チタンコート管路１８は、内面を酸化チタンで覆われており、紫外線ランプにより紫外線を照射された酸化チタンが活性化した場を作る。薬剤が投入された浴槽水は、この活性化した場を通過した後、キャニスター１９で溶存していないオゾン等の気体を分離し、さらに三方モーター弁２０、モーターバルブ２１を通過し、浄化槽付浴槽７の循環経路へ戻る。浴槽に戻った水は、投入された薬剤により滅菌能力の強大な滅菌・消毒液となっており、かつ、薬剤濃度が最小限に抑えられた薬液になっている。
【００２４】
なお、キャニスター１９で分離されたオゾンはオゾンフィルター２２で濾過され、浄化されたエアが大気に排出される。
【００２５】
また、上述の物質投入ユニットＡの定量ポンプ１４、１５やオゾン発生機１６の作動時間のコントロールや、モードの設定、切り替え、作動などはシーケンシャルコントロールやプロセスコントロールで制御される。
【００２６】
なお、上記工程の中で、ピュオロジエンの滅菌効力をクエン酸、オゾン、紫外線、酸化チタンの活性力により、１０００倍（理論計算値）以上に増強させる効果が得られる。したがって、薬剤濃度は低くてもよいから、浴槽においても、滅菌・消毒甲かが最大限保持され、かつ、最大限安全などくせいのない浴槽水が保持され、またコスト面においても、最小限の経費にて管理運営を行なうことができる。
【００２７】
上記滅菌システムによれば、次のような効果を期待することができる。
（１）定量的な管理を可能とする。
（２）完全自動コントロールによる効果的な薬剤及び添加物の投入を可能とする。
（３）必要に応じた滅菌モードを自動的に実行し、その工程を管理する。
（４）必要最小限の薬剤濃度を設定し、その都度、最適なモード設定により、安全かつ、最小限の経費で管理運営をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る物質投入ユニットの断面図
【図２】図１のＸ−Ｘ線上の断面図
【図３】物質投入ユニットを滅菌システムに応用した場合の例のブロック図である
【符号の説明】
【００２９】
１    主管路
２、３、４    供給管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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