(57)【要約】【課題】  製氷機にて生成される氷から回転刃体と圧縮通路成形体に作用するスラスト荷重がケーシングに作用しない構成とし、ケーシングの薄肉化を可能とする。【解決手段】  製氷機では、ケーシング１１に供給される製氷用水が、ケーシング１１の外筒１１ａ外周に設けた冷却パイプ１２にて冷却されて、外筒１１ａの内周面にて氷が生成され、この氷がケーシング１１内に設けたインペラ（回転刃体）１４の刃１４ａにて剥がされて上方に搬送され、この氷が圧縮通路Ｐにて圧縮成形されて、チップ状またはフレーク状の氷が連続的に生成される。圧縮通路Ｐをケーシング１１の内筒１１ｂとにより形成する圧縮板１５はインペラ１４と軸方向にて連設されていて、圧縮通路Ｐに搬送されて圧縮成形される氷からインペラ１４に作用するスラスト荷重が圧縮板１５に伝達されるとともに、圧縮通路Ｐ内の氷から圧縮板１５に作用するスラスト荷重がインペラ１４に伝達される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略垂直に配置されたケーシングに供給される製氷用水を同ケーシングの製氷部外側に設けた冷却器にて冷却することにより前記製氷部の内側にて氷を生成し、この氷を前記ケーシング内に設けた回転刃体の回転にて剥がして上方に搬送し、この搬送された氷を圧縮通路にて圧縮成形してチップ状またはフレーク状の氷を連続的に生成する製氷機において、前記圧縮通路を前記ケーシングとにより形成する圧縮通路成形体を前記回転刃体と軸方向にて連設して、前記圧縮通路に搬送されて圧縮成形される氷から前記回転刃体に作用するスラスト荷重が前記圧縮通路成形体に伝達されるとともに、前記圧縮通路内の氷から前記圧縮通路成形体に作用するスラスト荷重が前記回転刃体に伝達されるように構成したことを特徴とする製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製氷機、特に、略垂直に配置されたケーシングに供給される製氷用水を同ケーシングの製氷部外側に設けた冷却器にて冷却することにより前記製氷部の内側にて氷を生成し、この氷を前記ケーシング内に設けた回転刃体の回転にて剥がして上方に搬送し、この搬送された氷を圧縮通路にて圧縮成形してチップ状またはフレーク状の氷を連続的に生成する製氷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の製氷機の一つとして、上記した回転刃体としてオーガを採用したオーガ式製氷機があり、例えば、下記特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開平４−２７８１６１号公報
【０００３】
上記した特許文献１に記載されている製氷機においては、氷をチップ状またはフレーク状に圧縮成形する圧縮通路が、ケーシングの上端に固着されて回転不能な第１圧縮通路成形部材に形成されるとともに、この第１圧縮通路成形部材の上方にてオーガに脱着可能に組付けられる第２圧縮通路成形部材に形成されている。
【０００４】
ところで、上記した特許文献１に記載されている製氷機においては、第１圧縮通路成形部材がケーシングの上端に固着されていて、オーガとは機械的に連結されていない。このため、圧縮通路に搬送されて圧縮成形される氷からオーガに作用するスラスト荷重（下方への軸方向荷重）と、圧縮通路内の氷から第１圧縮通路成形部材に作用するスラスト荷重（上方への軸方向荷重）は、共にケーシングに伝達されることとなる。したがって、この製氷機においては、ケーシングの肉厚を上記したスラスト荷重に耐える厚さとしなければならず、ケーシングの肉厚を十分に薄くすることができない。このため、ケーシングの製氷部における熱交換効率を十分に高めることが難しい。
【発明の開示】
【０００５】
本発明は、上記した課題を解決するために、当該製氷機にて生成される氷から回転刃体と圧縮通路成形体に作用するスラスト荷重がケーシングに作用しない構成として、ケーシングの薄肉化を可能としたものであり、略垂直に配置されたケーシングに供給される製氷用水を同ケーシングの製氷部外側に設けた冷却器にて冷却することにより前記製氷部の内側にて氷を生成し、この氷を前記ケーシング内に設けた回転刃体の回転にて剥がして上方に搬送し、この搬送された氷を圧縮通路にて圧縮成形してチップ状またはフレーク状の氷を連続的に生成する製氷機において、前記圧縮通路を前記ケーシングとにより形成する圧縮通路成形体を前記回転刃体と軸方向にて連設して、前記圧縮通路に搬送されて圧縮成形される氷から前記回転刃体に作用するスラスト荷重が前記圧縮通路成形体に伝達されるとともに、前記圧縮通路内の氷から前記圧縮通路成形体に作用するスラスト荷重が前記回転刃体に伝達されるように構成したことに特徴がある。
【０００６】
この製氷機においては、圧縮通路に搬送されて圧縮成形される氷から回転刃体に作用するスラスト荷重（下方への軸方向荷重）が圧縮通路成形体に伝達されるとともに、圧縮通路内の氷から圧縮通路成形体に作用するスラスト荷重（上方への軸方向荷重）が回転刃体に伝達されるため、これらのスラスト荷重を回転刃体と圧縮通路成形体間にて相殺することが可能であり、これらのスラスト荷重がケーシングに作用しないようにすることが可能である。したがって、この製氷機においては、ケーシングを十分に薄肉として、ケーシングの製氷部での熱交換効率を十分に高めることが可能である。したがって、この製氷機では、ケーシングの製氷部での熱交換効率を十分に高めて製氷能力をアップさせることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図１０は本発明を実施したインペラ式製氷機を示していて、このインペラ式製氷機は、ケーシング１１、冷却パイプ１２、ベアリング１３、インペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６、ロータ１７、給水管１８および給水弁１９を備えるとともに、電気モータ２１およびベルト２２を備えている。インペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６およびロータ１７は、６本の連結ボルト３１によって一体的に連結されている。
【０００８】
ケーシング１１は、氷の貯蔵庫４０（図３参照）の上方に６本の取付ボルト３２を用いて組付けられるものであって、図１〜図５に示したように、略垂直に配置された外筒１１ａと、この外筒１１ａ内にて略垂直に配置された内筒１１ｂと、これら両筒１１ａ，１１ｂの下端に一体的に連結された底壁１１ｃを有している。外筒１１ａは、薄肉の製氷円筒すなわち製氷部であって、その外周には冷却パイプ１２が巻きつけられており、その上端には上方に向けて拡開するテーパ状の皿部１１ｄが一体的に設けられている。内筒１１ｂは、厚肉の支持円筒であって、その下端内周にはベアリング受１１ｅが一体的に設けられている。底壁１１ｃは、内周に向けて上昇するテーパ部を有していて、その外周部には環状フランジ１１ｆが一体的に設けられている。なお、環状フランジ１１ｆには各取付ボルト３２を挿通するための取付孔が形成されている。
【０００９】
冷却パイプ１２は、周知の冷凍サイクル（図示省略）によって冷却された冷媒が内部を循環する冷却器であり、図１〜図５に示したように、外筒１１ａの外周面に密着するようにして配置されている。このため、ケーシング１１に供給されて収容される製氷用水は、外筒１１ａを介して冷却パイプ１２内の冷媒と熱交換されて、外筒１１ａの内周面にて氷が生成されるようになっている。
【００１０】
ベアリング１３は、図３および図４に示したように、インペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６およびロータ１７をケーシング１１に対して回転可能に支持するメタル軸受であり、ケーシング１１の内筒１１ｂ内周とホイール１６の筒部１６ｃ外周間に介装されていて、外筒１１ａの内周面とインペラ１４の外周間、および内筒１１ｂの外周面とインペラ１４および圧縮板１５の内周間に、それぞれ０．２〜０．４ｍｍ程度のクリアランスが常に保たれるように位置決めしている。
【００１１】
インペラ１４は、図６および図７に示したように、下部に６個の刃１４ａを周方向にて略等間隔に有するとともに、上部に連結ボルト３１が螺合される６個のネジ孔１４ｂを周方向にて略等間隔に有している。また、インペラ１４の内周には、６個の凹部１４ｃが周方向にて略等間隔に形成されている。各刃１４ａは、外周先端にて外筒１１ａの内周面に生成される氷を剥がすようになっていて、この剥がした氷を各凹部１４ｃに向けて径内方に搬送する周方向の傾斜面１４ａ１を有している。各凹部１４ｃは、ケーシング１１の内筒１１ｂに向けて開口していて、各刃１４ａの傾斜面１４ａ１によって搬送されてケーシング１１の内筒１１ｂ外周に押し付けられる氷を上方に向けて搬送する傾斜面１４ｃ１を有している。
【００１２】
圧縮板１５は、ケーシング１１の内筒１１ｂとにより圧縮通路Ｐ（図３参照）を形成する圧縮通路形成体であり、図８に示したように、連結ボルト３１が挿通される６個の通孔１５ａを周方向にて略等間隔に有するとともに、インペラ１４の各凹部１４ｃに重合する６対の凹部１５ｂを周方向にて略等間隔に有している。各凹部１５ｂは、インペラ１４の回転時に、インペラ１４の各傾斜面１４ｃ１によって上方に向けて搬送される氷を更に上方に向けて搬送する傾斜面１５ｂ１を有するとともに、インペラ１４の各傾斜面１４ｃ１によって上方に向けて搬送される氷をケーシング１１の内筒１１ｂ外周に向けて押し付けて圧縮成形する傾斜面１５ｂ２を有している。
【００１３】
ホイール１６は、図９に示したように、連結ボルト３１が挿通される６個の通孔１６ａを周方向にて略等間隔に有するとともに、圧縮板１５の各凹部１５ｂに重合する６個の氷通孔１６ｂを周方向にて略等間隔に有している。また、ホイール１６の内周には、図３に示したように、ケーシング１１の内筒１１ｂ内にてケーシング１１，インペラ１４，圧縮板１５等を貫通して下方に延びる筒部１６ｃが形成されている。各氷通孔１６ｂは、圧縮板１５の各傾斜面１５ｂ１，１５ｂ２によって圧縮されながら上方に向けて搬送される氷を更に上方に向けて誘導する傾斜面１６ｂ１を有している。
【００１４】
ロータ１７は、図３および図１０に示したように、連結ボルト３１が挿通される６個の通孔１７ａを周方向にて略等間隔に有するとともに、ホイール１６の各氷通孔１６ｂを通して上方に向けて搬送される柱状の氷を回転中心方向に向けて折り倒してチップ状の氷としホイール１６の中央部上方に向けて誘導するテーパ部１７ｂを有している。また、ロータ１７の上端には、ベルト２２を装着するためのベルト装着部１７ｃが形成されている。
【００１５】
給水管１８は、図１〜図３に示したように、ケーシング１１の皿部１１ｄに製氷用水を供給するためのものであり、その先端はケーシング１１の皿部１１ｄに向けて開口している。また、給水管１８には、給水弁１９が設けられている。給水弁１９は、ケーシング１１に収容される製氷用水を所定量（インペラ１４の全体が常に水没する量）に維持するものであり、ケーシング１１の皿部１１ｄに供給されて収容される製氷用水中にて上下に浮動するフロート１９ａと、このフロート１９ａの上下動に応答して給水管路を開閉する開閉弁１９ｂを有している。
【００１６】
電気モータ２１は、氷の貯蔵庫４０の上方に４本の取付ボルト３３を用いて組付けられるものであって、図１〜図３に示したように、出力軸２１ａが上方に向けて突出していて、出力軸２１ａの先端にはベルト２２を装着するためのベルト装着部２１ｂが設けられている。電気モータ２１側のベルト装着部２１ｂは、ロータ１７側のベルト装着部１７ｃより小径に形成されていて、出力軸２１ａの回転は減速してロータ１７に伝達されるようになっている。
【００１７】
上記のように構成したこの実施形態の製氷機においては、給水管１８と給水弁１９を通してケーシング１１に所定量の製氷用水が供給収容され、冷凍サイクル（図示省略）によって冷却された冷媒が冷却パイプ１２に循環供給される状態にて、連結ボルト３１により一体的に連結されているインペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６、ロータ１７等が、電気モータ２１によりベルト２２を介して回転駆動されることにより、チップ状の氷が連続的に生成されて氷の貯蔵庫４０に貯えられる。
【００１８】
このときには、ケーシング１１内の製氷用水が外筒１１ａの外周に設けた冷却パイプ１２にて冷却されることにより、外筒１１ａの内周面にて氷が生成されて成長し、この氷がケーシング１１内に設けられて回転するインペラ１４の刃１４ａにて剥がされる。また、刃１４ａにて剥がされた氷は、インペラ１４の刃１４ａに連続して形成した傾斜面１４ａ１によってインペラ１４の各凹部１４ｃに搬送されて溜められ、ケーシング１１の内筒１１ｂ外周に押し付けられる。また、氷がケーシング１１の内筒１１ｂ外周に押し付けられることによって得られる摩擦力とインペラ１４の各凹部１４ｃに形成した傾斜面１４ｃ１の作用により、各凹部１４ｃに溜められた氷は上方に搬送されて圧縮板１５の各凹部１５ｂに入る。
【００１９】
この圧縮板１５の各凹部１５ｂでは、氷が圧縮板１５の各傾斜面１５ｂ２にてケーシング１１の内筒１１ｂ外周に向けて押し付けられて圧縮成形され、ケーシング１１の内筒１１ｂ外周に押し付けられることによって得られる摩擦力と圧縮板１５の各凹部１５ｂに形成した各傾斜面１５ｂ１の作用により、各凹部１５ｂに搬送された氷は上方に搬送されてホイール１６の各氷通孔１６ｂを通してロータ１７内に誘導される。また、ロータ１７内に誘導された氷は、ロータ１７のテーパ部１７ｂ下面に当たってチップ状の氷とされるとともに、インペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６等の中央部上方に向けて誘導され、インペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６等の中央部に設けたホイール１６の筒部１６ｃ内を通して氷の貯蔵庫４０に向けて落下供給される。
【００２０】
ところで、この実施形態の製氷機においては、圧縮通路Ｐをケーシング１１の内筒１１ｂとにより形成する圧縮板１５とインペラ１４が連結ボルト３１によって軸方向にて一体的に連結すなわち連設されていて、圧縮通路Ｐに搬送されて圧縮成形される氷からインペラ１４に作用するスラスト荷重（下方への軸方向荷重）が連結ボルト３１を介して圧縮板１５に伝達されるとともに、圧縮通路Ｐ内の氷から圧縮板１５に作用するスラスト荷重（上方への軸方向荷重）が連結ボルト３１を介してインペラ１４に伝達されるため、これらのスラスト荷重をインペラ１４と圧縮板１５間にて相殺することが可能であり、これらのスラスト荷重がケーシング１１に作用しないようにすることが可能である。
【００２１】
したがって、この製氷機においては、ケーシング１１の特に外筒１１ａ（製氷部）を十分に薄肉として、ケーシング１１の外筒１１ａ（製氷部）での熱交換効率を十分に高めることが可能である。したがって、この製氷機では、ケーシング１１の外筒１１ａ（製氷部）での熱交換効率を十分に高めて製氷能力をアップさせることが可能である。
【００２２】
また、この実施形態の製氷機においては、圧縮通路Ｐをケーシング１１の内筒１１ｂとにより形成する圧縮板１５が、インペラ１４に回転方向にて一体的に連結されていて、インペラ１４と一体的に回転可能であり、また、インペラ１４の回転によって上方に搬送された氷を更に上方へ搬送する傾斜面１５ｂ１が圧縮板１５に設けられているため、圧縮通路Ｐにて氷を上方へ移動させる推力を得ることが可能である。
【００２３】
したがって、この製氷機においては、インペラ１４の回転によって上方に搬送される氷が、圧縮通路Ｐにて氷詰まり現象を起こし難く、氷の圧縮成形中に圧縮通路Ｐにて氷が動かなくなる現象を生じ難くすることが可能である。この結果、この製氷機では、氷を上方へ円滑に搬送することが可能であり、インペラ１４を回転させるトルクを低減させることが可能であるとともに、当該製氷機の信頼性を向上させることが可能である。
【００２４】
また、この実施形態の製氷機においては、上述したように、チップ状に圧縮成形された氷がロータ１７のテーパ部１７ｂによりインペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６等の中央部上方に向けて誘導され、この誘導されたチップ状の氷がインペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６等の中央部に設けたホイール１６の筒部１６ｃ内を通して氷の貯蔵庫４０に向けて落下供給される。このため、この製氷機においては、チップ状に圧縮成形された氷を氷の貯蔵庫４０に効率よく送り込むことが可能である。
【００２５】
また、この実施形態の製氷機においては、チップ状の氷を氷の貯蔵庫４０に向けて落下供給するための筒部１６ｃすなわち通路をインペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６等の中央部に設けて実施するものであるため、インペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６等の構成部材が中空状形状となって、当該製氷機の小型・軽量化を図ることが可能である。
【００２６】
上記実施形態においては、氷を上方に向けて搬送する傾斜面１５ｂ１を有するとともに、上方に向けて搬送される氷をケーシング１１の内筒１１ｂ外周に向けて押し付けて圧縮成形する傾斜面１５ｂ２を有する圧縮板１５を採用して、チップ状の氷が得られるように実施したが、図１１に示した圧縮板１１５を採用して実施することも可能である。
【００２７】
図１１に示した圧縮板１１５は、連結ボルト３１が挿通される６個の通孔１１５ａを周方向にて略等間隔に有するとともに、インペラ１４の各凹部１４ｃに重合する６個の凹部１１５ｂを周方向にて略等間隔に有している。各凹部１１５ｂは、ケーシング１１の内筒１１ｂとにより圧縮通路を形成するものであり、インペラ１４の各傾斜面１４ｃ１によって上方に向けて搬送される氷を更に上方に向けて搬送する傾斜面１１５ｂ１を有しているものの、氷をケーシング１１の内筒１１ｂ外周に向けて押し付ける傾斜面は有していない。このため、図１１に示した圧縮板１１５を採用した製氷機では、フレーク状の氷が得られる。
【００２８】
また、上記実施形態においては、略垂直に配置されて内周面を製氷面とされた外筒１１ａと、この外筒１１ａ内にて略垂直に配置されて外周面を氷の搬送面とされた内筒１１ｂと、これら両筒１１ａ，１１ｂの下端に連結されて製氷用水とインペラ１４を収容する円筒状の収容部を形成する底壁１１ｃを有したケーシング１１を採用するとともに、これに合わせた冷却パイプ１２、ベアリング１３、インペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６、ロータ１７等を採用してインペラ式製氷機を構成したが、略垂直に配置されて外周面を製氷面とされた内筒と、この内筒外にて略垂直に配置されて内周面を氷の搬送面とされた外筒と、これら両筒の下端に連結されて製氷用水とインペラを収容する円筒状の収容部を形成する底壁を有したケーシングを採用するとともに、これに合わせた冷却パイプ、ベアリング、インペラ、圧縮板、ホイール、ロータ等を採用してインペラ式製氷機を構成することも可能である。
【００２９】
この場合には、冷却パイプ、インペラ、圧縮板、ホイール等各構成部材の内外周の構成が逆となり、冷却パイプはケーシングの内筒内周に配置される。また、インペラは内周に刃を有し外周に凹部を有した構成とされ、前記製氷面から剥がした氷を前記搬送面に向けて径外方に搬送する第１の傾斜面と、前記搬送面に搬送された氷を上方に向けて搬送する第２の傾斜面を有する構成とされる。また、圧縮板は、外周部に氷の圧縮搬送部を有する構成とされ、ホイールは、外周部に氷の搬送部を有する構成とされる。
【００３０】
また、上記実施形態においては、ケーシング１１、冷却パイプ１２、ベアリング１３、インペラ１４、圧縮板１５、ホイール１６、ロータ１７、給水管１８および給水弁１９を備えるとともに、電気モータ２１およびベルト２２を備えて、インペラ１４を回転刃体とするインペラ式製氷機に本発明を実施したが、本発明は、例えば、図１２にて概略的に示したオーガ式製氷機にも、その回転刃体であるオーガ２１４の上端部に、ケーシング２１１とにより圧縮通路Ｐを形成する螺旋状の圧縮刃２１４ｂ（圧縮通路成形体）を一体的に設けて実施することが可能である。
【００３１】
図１２にて概略的に示したオーガ式製氷機は、略垂直に配置されたケーシング２１１内にて回転可能なオーガ２１４の形状と、ケーシング２１１の上端に固定されるカッタ２１７の形状を除いて、周知の構成であり、ケーシング２１１の外周に巻きつけられた冷却パイプ２１２と、カッタ２１７に組付けられてオーガ２１４を回転可能に支持するベアリング２１３と、ケーシング２１１に収容される製氷用水を所定量に維持する給水装置２１８等を備えるとともに、オーガ２１４を回転駆動する減速機付電気モータ２２０を備えている。
【００３２】
オーガ２１４は、外周端にてケーシング２１１の内周面に生成される氷を剥がすとともに、この剥がした氷を上方に向けて搬送する螺旋状の刃２１４ａを有するとともに、この螺旋状の刃２１４ａにて上方に向けて搬送される氷を更に上方に搬送するとともに圧縮成形する螺旋状の圧縮刃２１４ｂを螺旋状の刃２１４ａの数より多く有している。螺旋状の圧縮刃２１４ｂは、一部が螺旋状の刃２１４ａに連続して形成されていて、螺旋状の刃２１４ａの傾斜面にて上方に向けて搬送される氷を更に上方に搬送する螺旋状の傾斜面を有している。
【００３３】
カッタ２１７は、圧縮通路Ｐにて圧縮成形される氷をチップ状の氷とするものであり、ケーシング２１１に固定される外筒２１７ａと、ベアリング２１３を介してオーガ２１４を回転可能に支持する内筒２１７ｂと、外筒２１７ａおよび内筒２１７ｂに固着されて圧縮通路Ｐを通して上方に搬送される氷を所定の長さに切断してチップ状の氷とする一対の切断刃２１７ｃを有している。
【００３４】
ところで、図１２に示したオーガ式製氷機においては、圧縮通路Ｐをケーシング２１１とにより形成する螺旋状の圧縮刃２１４ｂがオーガ２１４に一体的に設けられていて、圧縮通路Ｐに搬送されて圧縮成形される氷からオーガ２１４に作用するスラスト荷重（下方への軸方向荷重）が直接に螺旋状の圧縮刃２１４ｂに伝達されるとともに、圧縮通路Ｐ内の氷から螺旋状の圧縮刃２１４ｂに作用するスラスト荷重（上方への軸方向荷重）が直接にオーガ２１４に伝達されるため、これらのスラスト荷重を螺旋状の圧縮刃２１４ｂとオーガ２１４間にて相殺することが可能であり、これらのスラスト荷重がケーシング２１１に作用しないようにすることが可能である。
【００３５】
したがって、この製氷機においては、ケーシング２１１を十分に薄肉として、ケーシング２１１の製氷部（冷却パイプ２１２を巻き付けた部分）での熱交換効率を十分に高めることが可能である。したがって、この製氷機では、ケーシング２１１の製氷部での熱交換効率を十分に高めて製氷能力をアップさせることが可能である。
【００３６】
また、図１２に示したオーガ式製氷機においては、圧縮通路Ｐをケーシング２１１とにより形成する螺旋状の圧縮刃２１４ｂが、オーガ２１４に一体的に設けられていて、オーガ２１４と一体的に回転可能であり、また、オーガ２１４の回転によって上方に搬送された氷を更に上方へ搬送する傾斜面が圧縮刃２１４ｂに設けられているため、圧縮通路Ｐにて氷を上方へ移動させる推力を得ることが可能である。
【００３７】
したがって、この製氷機においては、オーガ２１４の回転によって上方に搬送される氷が、圧縮通路Ｐにて氷詰まり現象を起こし難く、氷の圧縮成形中に圧縮通路Ｐにて氷が動かなくなる現象を生じ難くすることが可能である。この結果、この製氷機では、氷を上方へ円滑に搬送することが可能であり、オーガ２１４を回転させるトルクを低減させることが可能であるとともに、当該製氷機の信頼性を向上させることが可能である。
【００３８】
上記したオーガ式製氷機においては、図１２および図１３に示したオーガ２１４を採用して実施したが、このオーガ２１４に代えて図１５に示したオーガ３１４を採用して実施することも可能である。図１５に示したオーガ３１４は、外周端にてケーシングの内周面に生成される氷を剥がすとともに、この剥がした氷を上方に向けて搬送する螺旋状の刃３１４ａを有するとともに、この螺旋状の刃３１４ａにて上方に向けて搬送される氷を更に上方に搬送するとともに圧縮成形する螺旋状の圧縮刃３１４ｂを有している。螺旋状の圧縮刃３１４ｂは、螺旋状の刃３１４ａに連続して形成されていて、螺旋状の刃３１４ａの傾斜面にて上方に向けて搬送される氷を更に上方に搬送する螺旋状の傾斜面を有している。なお、このオーガ３１４を採用したオーガ式製氷機においては、フレーク状の氷が連続的に生成される。
【００３９】
また、上記したオーガ式製氷機においては、圧縮通路Ｐをケーシング２１１とにより形成する螺旋状の圧縮刃２１４ｂ（圧縮通路成形体）をオーガ２１４に一体的に設けて実施したが、圧縮通路Ｐをケーシング２１１とにより形成する圧縮通路成形体をオーガとは別個に形成した上で、これらを軸方向にて一体的に連結して、本発明を実施することも可能である。この場合には、圧縮通路成形体とオーガの製作に際して、互いに制約を受けないため、圧縮通路成形体とオーガをそれぞれ任意な形状で容易に製作することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による製氷機の一実施形態（インペラ式製氷機）を示す正面図である。
【図２】図１に示した製氷機の平面図である。
【図３】図１に示した製氷機の中央縦断正面図である。
【図４】図１に示した製氷機におけるケーシング、冷却パイプ、ベアリング、インペラ、圧縮板、ホイール、ロータ等の分解斜視図である。
【図５】図４に示したケーシングおよび冷却パイプの拡大斜視図である。
【図６】図４に示したインペラの拡大斜視図である。
【図７】図６に示したインペラの下方斜視図である。
【図８】図４に示した圧縮板の拡大斜視図である。
【図９】図４に示したホイールの拡大斜視図である。
【図１０】図４に示したロータの拡大斜視図である。
【図１１】図８に示した圧縮板の変形例を示した斜視図である。
【図１２】本発明による製氷機の他の実施形態（オーガ式製氷機）を概略的に示す部分縦断正面図である。
【図１３】図１２に示した製氷機におけるオーガの正面図である。
【図１４】図１２に示した製氷機におけるカッタおよびメタル軸受の斜視図である。
【図１５】図１２および図１３に示したオーガの変形例を示した正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１１…ケーシング、１１ａ…外筒、１１ｂ…内筒、１１ｃ…底壁、１２…冷却パイプ、１３…ベアリング、１４…インペラ、１５…圧縮板、１６…ホイール、１７…ロータ、１７ｃ…テーパ部、２１…電気モータ、２２…ベルト、４０…貯蔵庫、Ｐ…圧縮通路
【図１】
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【図２】
2005134047.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005134047.tif 000009
【図８】
2005134047.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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