(57)【要約】【課題】  アルカリ洗瓶性、接着性、耐水性を損なうことなく、耐油性を向上させたラベルを提供する。【解決手段】  基紙１の裏面にセラック・アクリル酸系樹脂を含有するアンカー層２、表面に印刷層３を有することを特徴とするラベル。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基紙の裏面にセラック・アクリル酸系樹脂を含有するアンカー層、表面に印刷層を有することを特徴とするラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビール瓶等の容器に貼着して用いるラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック容器やガラス瓶等には、製品表示や意匠性付与のために、紙を基材とした印刷ラベルが貼着されている。
【０００３】
この様なラベル、特にビール瓶等のガラス瓶に貼着されたラベルは、ガラス瓶が使用後に洗浄されて再使用されるため、アルカリ洗浄液で容易に剥離可能であること（アルカリ洗瓶性）が要求されると同時に、家庭における冷蔵庫内での保存時に発生する水滴等による剥離・分離を防止すること（耐水性）が要求される。例えば、特許文献１には、耐水性と洗瓶適性の両方の性能を満たすラベルが記載されている。
【０００４】
一方、ビール瓶には擦れ傷隠蔽剤としてコーティング剤が塗布されており、このコーティング剤のラベルへの浸透による外観悪化を防止すること（耐油性）も要求されるが、特許文献１に記載のラベルでは、耐油性が不十分であった。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−３４１７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、アルカリ洗瓶性及び接着性を損なうことなく、耐油性、耐水性を向上させたラベルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
即ち、本発明のラベルは、基紙の裏面にセラック・アクリル酸系樹脂を含有するアンカー層、表面に印刷層を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のラベルは、耐油性、耐水性に優れ、コーティング剤のラベルへの染み出しを防止することができる。更に、本発明のラベルは、アルカリ洗瓶性に優れるのみならず、カール防止性、接着強度維持性にも優れており、ビール瓶用ラベルとして好適に使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明のラベルの一例を示す断面図、図２は、本発明のラベルの他の例を示す断面図である。
【００１１】
図１に示すラベルは、表面に印刷層３、オーバーコート層４を設けた基紙１の裏面に、セラック・アクリル酸系樹脂を含有するアンカー層２を設けたものであり、接着剤等のラベルに通常使用される接着剤によりアンカー層２側を貼着する。また、図２に示すラベルは、金属光沢を付与するために基紙１としてアルミニウム蒸着紙を用いたものであり、５は紙基材、６は蒸着アンカー層、７はＡｌ蒸着層、８は印刷用プライマー層である。
【００１２】
アンカー層２に用いるセラック・アクリル酸系樹脂とは、アクリル酸系樹脂８０ｗｔ％〜７０ｗｔ％をセラック樹脂２０ｗｔ％〜３０ｗｔ％で乳化重合したものである。アクリル酸系樹脂としては、例えば、アクリル酸アミド、アクリル酸エチル、アクリル酸２−（ジメチルアミノ）エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸ジメチルアミノエチルエステル等が挙げられる。
【００１３】
セラック・アクリル酸系樹脂は単独で使用しても、目的とする性能を阻害しない範囲で他の樹脂や顔料を併用してもよいが、アンカー層２のセラック・アクリル酸系樹脂含有量（固形分）が２０ｗｔ％〜６０ｗｔ％であることが好ましく、３０ｗｔ％〜５０ｗｔ％であることがより好ましい。セラック・アクリル酸系樹脂含有量が２０ｗｔ％未満では耐油性が充分でない可能性があり、６０ｗｔ％を超えるとブロッキングを起こす可能性がある。また、併用してもよい他の樹脂や顔料としては、例えば、撥水性の助剤としてシリコン等が挙げられる。
【００１４】
アンカー層２は、グラビアコート法（版：網グラ２０〜４０μｍ）等の公知の方法により形成することができる。また、セラック・アクリル酸系樹脂の塗工量は、好ましくは１〜５ｇ／ｍ2（固形分）、より好ましくは１〜３ｇ／ｍ2（固形分）である。塗工量が１ｇ／ｍ2未満では耐油性が充分でない可能性があり、５ｇ／ｍ2を超えるとブロッキングを起こす可能性がある。
【００１５】
基紙１は、ガラス瓶、プラスチック容器等の容器用ラベルに通常使用される紙類を使用でき、例えば、コート紙、アート紙、アルミ蒸着紙等が挙げられる。印刷層３は、容器用ラベルに通常使用されるインキ、好ましくはアルカリ可溶なインキからなり、具体的には、ニトロセルロース系樹脂、ポリアミド樹脂、またはこれらを混合した混合樹脂をビヒクルとしたインキ、またはさらにマレイン酸を添加したインキ等からなることが好ましい。また、オーバーコート層４は、容器用ラベルのオーバーコート層に通常使用される樹脂、好ましくはアルカリ可溶な樹脂からなり、具体的には、ＯＰニス、印刷層３に用いたインキのビヒクル等からなることが好ましい。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
【００１７】
尚、実施例における評価方法は以下の通りである。
【００１８】
（１）耐油性
スポイトでキット数試薬（ヒマシ油、トルエン、ノルマルヘプタンを所定量混合したもの）を１滴たらし、１５秒間での染み込み具合を、以下の基準で評価した（目視判定）。
○：全く試薬の染み込みが認められない。
×：わずか一点でも試薬の染み込みがある。
【００１９】
（２）アルカリ洗瓶性
接着剤により、ラベルのアンカー層２側を、擦れ傷を隠蔽するためのコーティング剤が塗布されたビール瓶に貼着した。このビール瓶を７０℃のＮａＯＨ４％水溶液中に浸漬し、ラベルが剥がれ落ちるまでの時間を計測し、以下の基準で評価した（テーブル試験法）。
○：２分以下。
×：２分を超える。
【００２０】
（３）耐水性
接着剤により、ラベルのアンカー層２側を、擦れ傷を隠蔽するためのコーティング剤が塗布されたビール瓶に貼着した。このビール瓶を水に２４時間浸漬後、ラベル表面に荷重をかけながら、一定の速度で引っ張り、破損した部分の割合から、以下の基準で評価した。
○：破損が１０％未満。
×：破損が１０％以上。
【００２１】
（４）カール防止性
印刷層を上にして１ヶ月間放置後のカール状態を以下の基準で評価した（Ｊａｐａｎ  Ｔａｐｐｉ法）。
○：カール無し、または２ｍｍ未満の上向きカール
×：下向きカール、または２ｍｍ以上の上向きカール
【００２２】
また、実施例で用いたセラック・アクリル酸系樹脂塗料の組成は以下の通りである。
セラック変性スチレンアクリル樹脂含有（固形分３０ｗｔ％）エマルジョン：１３ｗｔ％
シリコン含有（固形分１ｗｔ％）エマルジョン：１ｗｔ％
アルコール：６４ｗｔ％
水：２２ｗｔ％
【００２３】
＜実施例１＞
蒸着紙（商品名「６０ＳＢＶＭ」、凸版印刷（株）製、坪量：６１．５ｇ／ｍ2、Ａｌ蒸着層厚み：３００Å）の表面（Ａｌ蒸着層側）に、グラビアコート法によりニトロセルロース・ポリアミド樹脂からなる印刷層３、およびＯＰニスからなるオーバーコート層４を順に設けた。一方、裏面（基材１側）には、グラビアコート法（版：網グラ３０μｍ）によりセラック・アクリル酸系樹脂塗料を３ｇ／ｍ2（固形分）塗布してアンカー層２を設け、図２に示すラベルを得た。評価結果を表１に示す。
【００２４】
＜実施例２＞
蒸着紙に代えてコート紙（商品名「ＳＡＰ金片」、王子製紙（株）製、坪量：７２．３ｇ／ｍ2）を用いた以外は、実施例１と同様にして図１に示すラベルを得、同様に評価した。結果を表１に示す。
【００２５】
＜比較例１，２＞
アンカー層２を設けない以外は、実施例１，２と同様にしてラベルを得、同様に評価した。結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のラベルの一例を示す断面図である。
【図２】本発明のラベルの他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  基材
２  アンカー層
３  印刷層
４  オーバーコート層
５  紙基材
６  蒸着アンカー層
７  Ａｌ蒸着層
８  印刷用プライマー層
【図１】
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【図２】
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