(57)【要約】【課題】  ケーブルガイドを用いず、また光ファイバ接続箱の横幅を拡大することなく、引き出しトレーの引き出し時及び収納時に光ファイバ余長部に過度のストレスが発生しないようにした引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造を提供する。【解決手段】  引き出しトレー４を備えた引き出しユニット１の側方に、引き出しトレー４を閉じた際に光ファイバの余長部Ａを前後方向に逃がすことができる余長リール台２を設置する。具体的には、余長リール台を幅方向よりも前後方向に長い余長収納部を備えたものとしたり、余長リール台２の前側のアーム部７よりも前側から光ファイバの余長部Ａを引き出すことにより、引き出しトレー４を閉じた際に光ファイバの余長部を前方向に逃がすようにする。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き出しトレーを備えた引き出しユニットの側方に、引き出しトレーを閉じた際に光ファイバの余長部を前後方向に逃がすことができる余長リール台を設置したことを特徴とする引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造。
【請求項２】
余長リール台が、幅方向よりも前後方向に長い余長収納部を備えたものである請求項１記載の引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造。
【請求項３】
余長リール台がアーム部を備えたものであり、その前側のアーム部よりも前側から光ファイバの余長部を引き出すことにより、引き出しトレーを閉じた際に光ファイバの余長部を前方向に逃がすようにした請求項１記載の引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造。
【請求項４】
余長リール台が、光ファイバの余長部を分けて収納する区画を備えたものである請求項１〜３の何れかに記載の引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバ接続箱内に設置される引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバ接続箱の内部には光ファイバ接続部を搭載したユニットが多数段収納されている。この光ファイバ接続箱内には上下に十分なスペースがないため、光ファイバの接続作業が容易にできるように、光ファイバ接続部を引き出しトレーに搭載し、ユニット本体から手前に引き出せるようにした引き出しユニットが普及している。
【０００３】
ところがこのような引き出しユニットを用いた場合には、引き出しトレーの引き出し時及び収納時の動きに合わせて光ファイバの余長部は両端を拘束された状態で動くことになるため、その過度の屈曲を防止する必要がある。そこで従来は特許文献１に示すように、蛇腹状のケーブルガイドを引き出しユニットに取り付けてその内部に光ファイバの余長部を収納し、光ファイバの余長部の曲率半径を規制して光ファイバに過度のストレスが作用しないようにしていた。
【０００４】
しかしこのような蛇腹状のケーブルガイドは製作や組み付けにコストがかかるため、ケーブルガイドに変わる光ファイバの余長処理手段が求められている。なお、光ファイバ接続箱の横幅を十分に大きくするとともにし、光ファイバの余長部も十分に長くしておき、引き出しトレーの側方離隔位置を中心として余長部が前後に動くようにすれば、ケーブルガイドは不要である。しかしこの場合には光ファイバ接続箱の横幅を大きく取らねばならず、内部にできるほとんど無駄な空間のために光ファイバ接続箱が大型化するという問題があるため、実用的ではない。
【特許文献１】特開２００３−１４２８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、ケーブルガイドを用いず、また光ファイバ接続箱の横幅を無駄に拡大することなく、引き出しトレーの引き出し時及び収納時に光ファイバ余長部に過度のストレスが発生しないようにした引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造を提供するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するためになされた本発明の引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造は、引き出しトレーを備えた引き出しユニットの側方に、引き出しトレーを閉じた際に光ファイバの余長部を前後方向に逃がすことができる余長リール台を設置したことを特徴とするものである。
【０００７】
なお余長リール台が、幅方向よりも前後方向に長い余長収納部を備えたものとすることが好ましい。あるいは余長リール台がアーム部を備えたものであり、その前側のアーム部よりも前側から光ファイバの余長部を引き出すことにより、引き出しトレーを閉じた際に光ファイバの余長部を前方向に逃がすようにすることもできる。また余長リール台が、光ファイバの余長部を分けて収納する区画を備えたものであることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造によれば、余長リール台の構造や光ファイバの余長部の引き出し方を工夫することによって、引き出しトレーを閉じた際に光ファイバの余長部をそれ自体の弾性によって前後方向に逃がすことができるようにした。このため従来のようなケーブルガイドを用いず、また光ファイバ接続箱の横幅を無駄に拡大することなく、光ファイバ余長部に過度のストレスが発生することを防止できる。また請求項４のように余長リール台を光ファイバの余長部を分けて収納する区画を備えたものとしておけば、光ファイバの余長部のうち引き出しトレーに接続される最終巻部のみ分けて収納した場合には、余長リール台の内部で光ファイバどうしが擦れ合うことがなくなり、よりスムーズに動くことができるようになり、複数の心線数のうち一部を分けて収納した場合には、後のメンテナンスの時に光ファイバを識別しやすく作業性がよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の第１の実施形態を示す光ファイバ接続箱内部の斜視図であり、１は光ファイバ接続箱内部に多数段積みされた引き出しユニット、２は各引き出しユニット１の前部側方位置に設置された余長リール台である。各余長リール台２は同一高さに設置された各引き出しユニット１と対応するものであり、この実施形態では左右両側に設置されている。
【００１０】
図２以下に示されるように、各引き出しユニット１はユニット本体３と引き出しトレー４とからなり、引き出しトレー４には接続ユニット５が搭載されているほか、図示を略したケーブルクランプが搭載されている。余長リール台２から引き出された光ファイバの余長部Ａは、図２以下に示されるように引き出しトレー４の前端部からその内部に引き込まれ、図示を略したケーブルクランプにクランプされている。
【００１１】
余長リール台２は各図に示すように、丸く巻いた光ファイバの最小径を確保する円板状部６とその外側に張り出した光ファイバを載せておく複数のアーム部７とを備えたものであり、光ファイバ接続箱の内部に引き込まれた光ファイバはまず余長リール台２内で適当回数ループ状に巻かれたうえで、図２、図３に示すように引き出しトレー４の前端部に接続されている。なお、アーム部７はその内側を余長収納部としたものであり、アーム部７の先端８は上方に立ち上がり、光ファイバが外側に外れないように規制している。
【００１２】
この実施形態では、余長リール台２の４本のアーム部７のうち、光ファイバ接続箱の後側に延びる１本が他よりも長く延びている。このため、配線時である図２に示した引き出し状態から引き出しトレー４を図３のように閉じた際に、光ファイバの余長部Ａはそれ自体の弾性により後方向に押され、後側に延びるアーム部７の長い余長収納部の分だけ後側に逃げることができる。このようにこの第１の実施形態においては、引き出しトレー４を閉じた際に光ファイバの余長部Ａを後方向に逃がして光ファイバ余長部Ａに過度のストレスが発生することを防止できる。
【００１３】
なお、光ファイバ接続箱内部には余長リール台２の前方側にスペースがあるため、余長リール台２の４本のアーム部７のうち、光ファイバ接続箱の前側に延びる１本を他よりも長くして大きな余長収納部を形成しておき、引き出しトレー４を閉じた際に光ファイバの余長部Ａを前方向に逃がすようにしてもよい。
【００１４】
図４と図５に示す第２の実施形態では、アーム部７の長さが全て等しい余長リール台２が、各引き出しユニット１の前部側方位置に設置されている。この実施形態では、光ファイバの余長部Ａは外側のアーム部７から引き出され、前側のアーム部７よりも前側から引き出しトレー４の前端部に接続されている。
【００１５】
このため、図４に示した引き出し状態から引き出しトレー４を図５のように閉じた際に、光ファイバの余長部Ａはそれ自体の弾性により前方向に逃げることができる。またこのとき、余長リール台２の外側のアーム部７も光ファイバの余長部Ａを拘束することはない。このためこの実施形態においては、引き出しトレー４を閉じた際に光ファイバの余長部Ａを前方向に逃がして、光ファイバ余長部Ａに過度のストレスが発生することを防止できる。
【００１６】
そして何れの実施形態の余長リール台２も、図６に示すように光ファイバの余長部Ａを分けて収納する区画９を設けておくことが好ましい。この区画９はアーム部７の上方に設けても、あるいは外側に設けてもよい。このような区画９を設けておけば、光ファイバの余長部Ａのうち引き出しトレー４に接続される最終巻部のみ分けて収納した場合には、引き出しトレー４を出し入れするときに余長リール台４の内部で光ファイバどうしが擦れ合うことがなくなり、よりスムーズに動くことができるようになる利点がある。また、複数の心線数のうち一部を分けて収納した場合には、後のメンテナンスの時に光ファイバを識別しやすく作業性がよい。なお、光ファイバの配線作業は引き出しトレー４を引き出しておいて行うが、余長リール台２は後部の弾性係止部１０を基板１１の係止孔１２に係止させることによって容易に取付け、取外しができるようになっているので、取外して手元で配線作業を行い、その後取付けるようにしているので作業性がよい。
【００１７】
以上に説明したように、本発明の引き出しユニットにおける光ファイバの余長処理構造によれば、従来のようなコストのかかるケーブルガイドを必要とせず、引き出しトレー４を出し入れする際に光ファイバ余長部Ａを前後方向に逃がし、過度のストレスが光ファイバ余長部Ａに発生しないようにすることができる。また光ファイバ接続箱の横幅を無駄に拡大する必要もなく、光ファイバ接続箱を大型化させることもないなどの利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す光ファイバ接続箱内部の斜視図である。
【図２】第１の実施形態において引き出しトレーを引き出した状態を示す平面図である。
【図３】第１の実施形態において引き出しトレーを閉じた状態を示す平面図である。
【図４】第２の実施形態において引き出しトレーを引き出した状態を示す平面図である。
【図５】第２の実施形態において引き出しトレーを閉じた状態を示す平面図である。
【図６】請求項４の発明における余長リール台のアーム部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  引き出しユニット
２  余長リール台
３  ユニット本体
４  引き出しトレー
５  接続ユニット
６  円板状部
７  アーム部
８  アーム部の先端
９  最終巻部を収納する区画
１０  弾性係止部
１１  基板
１２  係止孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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