(57)【要約】  【課題】  凝縮器の熱交換効率を向上して省エネルギー化を図ることのできる冷蔵庫を提供する。  【解決手段】  本体下部の左側及び右側にそれぞれ野菜室１４及び冷凍室１５を配置し、本体底部に凝縮器５を配置した冷蔵庫１において、凝縮器５を設置するダクト３内に仕切壁４によって左側に開口部３ｈを有するＵ字型の空気通路が形成され、ダクト３の背面に排気口３ｇを設けるとともにダクト３の前面及び右側面に吸気口３ａ〜３fを設けた。これにより、ダクト３の右側から大風量の空気を取り入れてダクト内を流通させ、凝縮器５及び圧縮機１８を冷却する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体下部に配されるとともに第１隔壁を介して左右に隣接する第１、第２貯蔵室と、第２隔壁を介して第１、第２貯蔵室の下方に隣接した本体底部に配されて吸気口及び排気口を有するダクトと、前記ダクト内に設置される凝縮器と、前記吸気口から外気を取り入れて前記排気口に導く送風機とを備えた冷蔵庫において、前記吸気口を前記ダクトの前面及び側面に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ダクト内を仕切るとともに前記吸気口から前記排気口に至る空気が通過する開口部を前記ダクトの左右方向の一端に形成する仕切壁を設け、前記ダクトは前記開口部から離れた側の側面に前記吸気口が形成されるとともに、前記開口部に近い側の側面が閉塞されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ダクトの前面に形成される前記吸気口は、中央に対して前記開口部に近い側よりも前記開口部から離れた側の開口面積が大きいことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
第１貯蔵室よりも室内温度の低い第２貯蔵室を前記開口部から離れた側に配置したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記凝縮器内を流通する冷媒がイソブタンから成ることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記凝縮器は曲折により直線部と曲線部とが連続して蛇行するように形成され、前記直線部の端部で前記凝縮器を保持するリブを前記ダクトに突設したことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記曲線部を押圧する突起部を前記ダクトの底部に設けたことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関し、特に冷媒を凝縮する凝縮器を本体底部に配置した冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
凝縮器を本体底部に配した従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は本体底部にダクトが設けられ、仕切壁によってダクト内が分割される。ダクトの後部には冷凍サイクルを運転する圧縮機を配置した機械室が設けられる。ダクトの前部には圧縮機に接続した凝縮器を配置する前室が設けられる。
【０００３】
前室と機械室との境界には送風機が配され、ダクトの前面側及び背面側にはそれぞれに吸気口及び排気口が形成されている。送風機の駆動により吸気口から取り入れられた外気は前室及び機械室内を流通して排気口から排気される。これにより、冷凍サイクルの高温側となる凝縮器及び圧縮機が冷却されるようになっている。
【特許文献１】特開２０００−３１０４７３号公報（第２頁−第４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、冷蔵庫の幅が小さいと前面側に設けられた吸気口から取り入れられる風量が不足して凝縮器及び圧縮機が充分冷却されなくなる。このため、凝縮器の熱交換効率が低下して貯蔵室の冷却効率が低くなり、エネルギーを浪費する問題があった。
【０００５】
本発明は、凝縮器の熱交換効率を向上して省エネルギー化を図ることのできる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、本体下部に配されるとともに第１隔壁を介して左右に隣接する第１、第２貯蔵室と、第２隔壁を介して第１、第２貯蔵室の下方に隣接した本体底部に配されて吸気口及び排気口を有するダクトと、前記ダクト内に設置される凝縮器と、前記吸気口から外気を取り入れて前記排気口に導く送風機とを備えた冷蔵庫において、前記吸気口を前記ダクトの前面及び側面に設けたことを特徴としている。
【０００７】
この構成によると、左右に隣接する第１、第２貯蔵室の下方にダクトが設置され、送風機の駆動によってダクトの前面及び側面に設けられた吸気口から室内の空気がダクト内に流入する。該空気はダクト内に配された凝縮器を冷却し、排気口から排気される。
【０００８】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記ダクト内を仕切るとともに前記吸気口から前記排気口に至る空気が通過する開口部を前記ダクトの左右方向の一端に形成する仕切壁を設け、前記ダクトは前記開口部から離れた側の側面に前記吸気口が形成されるとともに、前記開口部に近い側の側面が閉塞されることを特徴としている。
【０００９】
この構成によると、例えばダクトの右側面から左右方向に延びた仕切壁によってダクトの左方に開口部が形成され、前部の右から左に空気が流通して後部の左から右に流通するＵ字型の空気通路が形成される。送風機の駆動によってダクトの前面及び右側面に設けられた吸気口から室内の空気がダクト内に流入し、開口部の近傍に配されるダクトの左側面からの空気の侵入が防止される。開口部は仕切壁に設けてもよく、開口部が形成されるように仕切壁を配置してもよい。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記ダクトの前面に形成される前記吸気口は、中央に対して前記開口部に近い側よりも前記開口部から離れた側の開口面積が大きいことを特徴としている。この構成によると、開口部から離れた側から大風量の空気がダクト内に流入する。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１貯蔵室よりも室内温度の低い第２貯蔵室を前記開口部から離れた側に配置したことを特徴としている。この構成によると、例えば野菜室と冷凍室とが左右に隣接し、野菜室側に開口部が設けられる。冷凍室の下方の前面及び側面からダクト内に流入する大風量の空気は、第２隔壁を介して放出される冷凍室の冷熱と接触して凝縮器が冷却される。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記凝縮器内を流通する冷媒がイソブタンから成ることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記凝縮器は曲折により直線部と曲線部とが連続して蛇行するように形成され、前記直線部の端部で前記凝縮器を保持するリブを前記ダクトに突設したことを特徴としている。この構成によると、直線部の中央部がダクトから浮いた状態で直線部の端部をリブにより保持して凝縮器がダクト内に固定される。
【００１４】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記曲線部を押圧する突起部を前記ダクトの底部に設けたことを特徴としている。この構成によると、直線部の端部をリブにより支持して固定し、曲線部がダクトの弾性力によって例えば上方に押圧される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、吸気口をダクトの前面及び側面に設けたので大風量の空気をダクト内に取り込んで凝縮器の熱交換効率を向上することができる。従って、冷凍サイクルによる冷却効率が向上し、冷蔵庫の省エネルギー化を図ることができる。
【００１６】
また本発明によると、開口部をダクトの左右方向の一端に設け、開口部と反対側の側面に吸気口が形成されるとともに開口部と同じ側の側面が閉塞される。従って、開口部の近傍から大風量の空気が流入することによる開口部から離れた側の風量減少を防止し、ダクト内全体に大風量の空気を流通させることができる。
【００１７】
また本発明によると、ダクトの前面に形成される吸気口の開口面積が開口部と同じ側よりも反対側の方が大きいので、開口部から離れた側からより大風量の空気を流入させることができる。
【００１８】
また本発明によると、第１貯蔵室よりも室内温度の高い第２貯蔵室を開口部と同じ側に配置したので、室内温度の低い第１貯蔵室から第２隔壁を介して放出される冷熱と接触する大風量の空気によって凝縮器が冷却され、凝縮器の熱交換効率をより向上させることができる。
【００１９】
また本発明によると、凝縮器内を流通する冷媒がイソブタンから成る冷蔵庫においてイソブタンの漏洩が発生しても、ダクト内全体に大風量の空気が流通して漏れたイソブタンを容易に拡散させることができる。従って、安全性の高い冷蔵庫を提供することができる。
【００２０】
また本発明によると、冷媒管の直線部の端部で凝縮器を支持するリブをダクトに突設したので、簡単な形状のリブにより寸法誤差の大きい曲線部の近傍を容易に固定することができる。従って、凝縮器の振動があっても曲線部とダクトの天面または底面との接触を防止することができ、凝縮器の放熱を安定できるとともにビビリ音を防止することができる。
【００２１】
また本発明によると、曲線部を押圧する突起部をダクトの底部に設けたので、曲線部の振動を低減して更に凝縮器の放熱を安定できるとともにビビリ音を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は一実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。冷蔵庫１は上部に冷蔵室１３を有し、下部に隔壁（第１隔壁、不図示）を介して左右に分割された野菜室１４及び冷凍室１５が配されている。冷蔵室１３、野菜室１４及び冷凍室１５はそれぞれ開閉扉１３ａ、１４ａ、１５ａにより開閉可能になっている。野菜室１４及び冷凍室１５の下方の冷蔵庫１の本体底部には、凝縮器５（図２参照）が配されるダクト３が設けられている。
【００２３】
図２はダクト３内の構成を示す平面図である。ダクト３の前面及び右側面には吸気口３ａ〜３ｆが形成され、背面の右方には排気口３ｇが形成されている。ダクト３内は仕切壁４により前後に分割され、左方に形成された開口部３ｈによってダクト３の前部と後部とが連通している。仕切壁４に孔加工して開口部３ｈを形成してもよい。
【００２４】
仕切壁４の端部には送風機１９が取り付けられ、送風機１９の吸気側及び排気側にそれぞれ前室１６及び機械室１７が形成されている。機械室１７には冷凍サイクルを運転する圧縮機１８と冷却器（不図示）のドレン水を回収する蒸発皿（不図示）が配されている。前室１６には圧縮機１８に接続される凝縮器５が配される。凝縮器５は冷媒が流通する金属管にフィン５ａを螺旋状に巻設して形成され、直線状の直線部５ｂと曲線状の曲線部５ｃとが連続して蛇行した形状になっている。フィン５ａにより凝縮器５の表面積を増加させて放熱量を増加させるようになっている。
【００２５】
圧縮機１８の一端はバックコンデンサを介して凝縮器５に接続され、他端は冷却器（不図示）に接続される。凝縮器５と冷却器との間にはインナーコンデンサ、ドライヤ、キャピラリーチューブが設けられている。これにより冷凍サイクルが構成される。圧縮機１８の駆動によってイソブタンから成る冷媒が流通して冷凍サイクルが運転されると、低温側となる冷却器が冷却される。冷蔵室１３、野菜室１４、冷凍室１５内の空気は冷却器と熱交換することによって冷却されるようになっている。
【００２６】
また、送風機１９の駆動によって室内の空気は矢印で示すように吸気口３ａ〜３ｆからダクト３内に流入する。凝縮器５は該空気によって冷却され、開口部３ｈを介してダクト３の後部に流入する空気は圧縮機１８を冷却して排気口３ｇから排気される。これにより、冷凍サイクルの運転によって高温となる凝縮器５及び圧縮機１８が冷却される。
【００２７】
この時、ダクト３の前面及び側面に吸気口３ａ〜３ｆを設けているので冷蔵庫１の横幅が狭くても広い開口面積を得ることができる。このため、大風量の空気をダクト３内に取り入れて凝縮器５の熱交換効率を向上させることができる。従って、冷凍サイクルによって各貯蔵室を冷却する冷却効率を向上して省エネルギー化を図ることができる。更に、冷凍サイクルの冷媒に使用されるイソブタンが漏洩しても吸気口３ａ〜３ｆから取り入れられる大風量の空気によって迅速に拡散される。従って、安全性の高い冷蔵庫を提供することができる。
【００２８】
また、仕切壁４によってダクト３内には左方の開口部３ｈを介してＵ字型に形成される空気通路が設けられる。ダクト３の左側面に吸気口を形成すると開口部３ｈに近い該吸気口から大風量の空気が取り入れられ、開口部３ｈから離れた右側面の吸気口３ｅ、３ｆ及び前面右側の吸気口３ｃ、３ｄから取り入れられる空気が減少する。これにより、凝縮器５の右方の冷却が充分行われなくなる。
【００２９】
このため、ダクト３の右側面に吸気口３ｅ、３ｆを形成するとともに左側面を閉塞することによって開口部３ｈから離れた側から大風量の空気が取り入れられるようになっている。これにより、ダクト３内全体に大風量の空気が流通して凝縮器５の熱交換効率を向上することができる。
【００３０】
また、ダクト３前面に中央よりも左側に配される吸気口３ａ、３ｂの開口面積を右側に配される吸気口３ｃ、３ｄの開口面積よりも狭くしてもよい。これにより、開口部３ｈに近い吸気口３ａ、３ｂから大風量の空気が取り入れられることを防止し、開口部３ｈから離れた吸気口３ｃ〜３ｆから更に大風量の空気が取り入れることができる。
【００３１】
また、冷凍室１５よりも室内温度が高温の野菜室１４が開口部３ｈと同じ左側に配され、開口部３ｈから離れた右側に室内温度の低い冷凍室１５が配される。このため、吸気口３ｅ、３ｆから取り入れられる大風量の空気は冷凍室１５から放出される冷熱によってより低温となり、凝縮器５の全体と接触して熱交換する。従って、凝縮器５の熱交換効率をより向上させることができる。
【００３２】
図３は冷蔵庫１の底部を示す側面断面図である。同図は冷凍室１５の断面を示しているが野菜室１４の断面形状も同様になっている。冷凍室１５とダクト３とは断熱壁７（第２隔壁）によって断熱隔離されている。断熱壁７は樹脂成形品から成る内箱２１と補強のため金属から成るボトムプレート１１との間に発泡樹脂２２を充填して形成されている。発泡樹脂２２を充填した前面側はベースプレート９により塞がれている。
【００３３】
冷凍室１５を開閉する開閉扉１５ａの周部にはマグネット（不図示）を内装したパッキン８が設けられている。ベースプレート９は断熱壁７の補強及びマグネットとの吸着のため金属から成っている。これにより、マグネットがベースプレート９に吸着して冷凍室１５内が密閉されるようになっている。
【００３４】
また、ダクト３の前部には熱伝導部材１０が設けられている。熱伝導部材１０は熱伝導性の高いブチルゴムから成り、先端上部がベースプレート９に接するように接着され、底面側がフィン５ａに接している。これにより、冷凍サイクルの運転によって高温側となる凝縮器５の発熱の一部が熱伝導部材１０を介してベースプレート９に伝えられる。ベースプレート９の上部は開閉扉１５ａに覆われて冷凍室１５内の冷気と接触するため低温になる。しかし、ベースプレート９の下部は熱伝導部材１０により伝えられた熱によって昇温されるため、外気との接触による結露を防止できる。
【００３５】
図４は凝縮器５を保持するリブ６の詳細を示している。リブ６はダクト６の底面３ｋに弾性変形可能に突設され、凝縮器５のフィン５ａを挟持する。前述の図２に示すように凝縮器５は直線部５ｂの端部でリブ６によりダクト３に固定されている。これにより、リブ６の形状を簡単な直線状にできるとともに、圧縮機１８の駆動によって凝縮器５が振動しても曲線部５ｃの振動量を低減することができる。従って、寸法精度の低い曲線部５ｃが振動によってボトムプレート１１やダクト３の底面３ｋと接触することを防止し、凝縮器５の放熱の安定化及びビビリ音の防止を図ることができる。
【００３６】
また図５に示すように、曲線部５ｃに対向するダクト３の底面３ｋにはフィン５ａの周面よりも所定寸法ｄだけ上方に突出する突起部１２が設けられる。これにより、突起部１２と当接する曲線部５ｃがダクト３の弾性力によって下方から押圧され、曲線部５ｃの振動量が更に低減される。従って、凝縮器５とボトムプレート１１やダクト３の底面３ｋとの接触をより確実に防止することができる。突起部１２によって曲線部５ｃを前後方向や左右方向に押圧してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明によると、吸気口をダクトの前面及び側面に設けたので大風量の空気をダクト内に取り込んで凝縮器の熱交換効率を向上することができる。従って、冷凍サイクルによる冷却効率を向上して省エネルギー化が図られた冷蔵庫を提供することができる。また、空気が通過する開口部から離れた側の側面に吸気口を形成して開口部に近い側の側面が閉塞されるので、開口部の近傍から大風量の空気が流入することによる開口部から離れた側の風量減少を防止し、ダクト内全体に大風量の空気が流通可能な冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】は、本発明の実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。
【図２】は、本発明の実施形態の冷蔵庫のダクト内部を示す平面図である。
【図３】は、本発明の実施形態の冷蔵庫のダクト部分を示す側面断面図である。
【図４】は、本発明の実施形態の冷蔵庫の凝縮器を支持するリブを示す側面断面図である。
【図５】は、本発明の実施形態の冷蔵庫の凝縮器の曲線部を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    冷蔵庫
３    ダクト
３ａ〜３ｆ  吸気口
３ｇ  排気口
３ｈ  開口部
５    凝縮器
５ａ  フィン
６    リブ
７    断熱壁（第２隔壁）
８    パッキン
９    ベースプレート
１０    熱伝導部材
１１    ボトムプレート
１２    突起部
１３    冷蔵室
１３ａ、１４ａ、１５ａ  開閉扉
１４    野菜室
１５    冷凍室
１７    機械室
１８    圧縮機
１９    送風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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