(57)【要約】【課題】簡単に現場合わせができる拡縮自在なテーパー栓を提供する。【解決手段】栓体１の軸孔１ｂに軸部材２が挿通され、栓体１の差し込み側となる軸部材２の一端側には固定係止体３が設けられる一方、軸部材２の他端側には、軸部材２に沿って移動自在かつ位置固定自在な可動係止体４が設けられ、栓体１は、弾性部材からなり、かつ、差し込み方向に向けて先細り状に形成されるテーパー状外周面１ａを有し、可動係止体４の固定係止体３に対する相対位置変化によってテーパー状外周面１ａの外径が変化するように構成している。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
栓体の軸孔に軸部材が挿通され、前記栓体の差し込み側となる前記軸部材の一端側には固定係止体が設けられる一方、前記軸部材の他端側には、前記軸部材に沿って移動自在かつ位置固定自在な可動係止体が設けられ、
前記栓体は、弾性部材からなり、かつ、差し込み方向に向けて先細り状に形成されるテーパー状外周面を有し、前記可動係止体の前記固定係止体に対する相対位置変化によって前記テーパー状外周面の外径が変化することを特徴とする拡縮自在なテーパー栓。
【請求項２】
前記軸部材の他端側には、ねじ溝が形成され、該ねじ溝に螺合するナット部材と、前記栓体との間に、前記可動係止体が間装されることを特徴とする請求項１に記載の拡縮自在なテーパー栓。
【請求項３】
前記軸部材には、前記栓体の軸孔に挿入されるテーパー状拡張部が設けられ、該テーパー状拡張部は、前記軸部材の他端側に向けて外径が拡大するように形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の拡縮自在なテーパー栓。
【請求項４】
前記固定係止体は、前記軸部材の一端側に形成されたねじ溝に着脱自在に螺着され、かつ、前記一端側に形成されたねじ溝は、前記他端側に形成されたねじ溝に対して、逆ねじ方向に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の拡縮自在なテーパー栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、径の異なる開口を閉止することができる拡縮自在なテーパー栓に係り、例えば、工場や各種プラント等に配設された配管に腐食に伴って発生するリークを一時的に止めるため等にも好適に使用される拡縮自在なテーパー栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や各種プラント等に配設されている配管は、腐食によってリークが発生することがあり、このような場合には、リークが発生した箇所を一時的に閉止するために、木栓が用いられることがあった。また、このような木栓だけでは充分にリークを止められない場合には、リーク発生箇所のまわりに強固な囲いを設けて別途用意した栓部材を固定することもあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のように、木栓でリークを止める場合、現場でのサイズ合わせに手間取り多くの時間を要する上に、完全な閉止状態を得るのは容易ではなかった。また、リークの発生箇所に囲いを設ける場合には、より一層手間がかかり補修に要するコストが高くなるという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、簡単に現場合わせができる拡縮自在なテーパー栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る拡縮自在なテーパー栓は、上述の課題を解決するための手段を、以下のように構成している。
（１）栓体の軸孔に軸部材が挿通され、前記栓体の差し込み側となる前記軸部材の一端側には固定係止体が設けられる一方、前記軸部材の他端側には、前記軸部材に沿って移動自在かつ位置固定自在な可動係止体が設けられ、
前記栓体は、弾性部材からなり、かつ、差し込み方向に向けて先細り状に形成されるテーパー状外周面を有し、前記可動係止体の前記固定係止体に対する相対位置変化によって前記テーパー状外周面の外径が変化するようにしている。
【０００６】
このような構成によれば、可動係止体を固定係止体に接近させれば、弾性部材からなる栓体が軸方向に縮小されるため、そのテーパー状外周面の径が拡大する。一方、可動係止体を固定係止体から離間させれば、栓体が軸方向に伸張されるため、そのテーパー状外周面の径が縮小する。従って、閉栓すべき開孔の径に応じて、可動係止体の固定係止体に対する相対位置を選択することにより、栓体の外径を適切に調整することができる。
【０００７】
（２）前記軸部材の他端側には、ねじ溝が形成され、該ねじ溝に螺合するナット部材と、前記栓体との間に、前記可動係止体が間装されるようにしてもよい。このようにすれば、ナット部材を軸部材に対して、螺進退移動させることで可動係止体を介して栓体を拡縮させることができるため、操作性よく、栓体の外径を変化させることができる。
【０００８】
（３）前記軸部材には、前記栓体の軸孔に挿入されるテーパー状拡張部が設けられ、該テーパー状拡張部は、前記軸部材の他端側に向けて外径が拡大するように形成されるようにしてもよい。このようにすれば、可動係止体を固定係止体に接近させて、栓体を、そのテーパー状外周面部に押し込むことで、栓体のテーパー状外周面の径がより一層拡大するため、栓体の外径の変化幅を大きくすることができる。
【０００９】
（４）前記固定係止体は、前記軸部材の一端側に形成されたねじ溝に着脱自在に螺着され、かつ、前記一端側に形成されたねじ溝は、前記他端側に形成されたねじ溝に対して、逆ねじ方向に形成されているようにしてもよい。このようにすれば、固定係止体とナット部材とを互いに逆方向に回動させることで、栓体を操作性よく締め付けることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る拡縮自在なテーパー栓は、差し込み方向に向けて先細り状に形成されるテーパー状外周面を有する弾性部材からなる栓体が、可動係止体と固定係止体の間に間装されるので、可動係止体を固定係止体に接近させれば、栓体が軸方向に縮小されるため、そのテーパー状外周面の径が拡大する。一方、可動係止体を固定係止体から離間させれば、栓体が軸方向に伸張されるため、そのテーパー状外周面の径が縮小する。従って、異なる径の開孔に柔軟に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係る拡縮自在なテーパー栓について図面を参照しつつ詳細に説明する。
〔実施の形態１〕
図１及び図２は、拡縮自在なテーパー栓Ｔ（以下、テーパー栓という）を示す。これらの図にて、符号１は、合成ゴム等の弾性部材からなる栓体で、この栓体１は、差し込み方向に向けて先細り状に形成されるテーパー状外周面１ａと軸孔１ｂを有する。２は、栓体１の軸孔１ｂに挿入される軸部材で、栓体１の差し込み側となる軸部材２の一端側には固定係止体３が位置固定に設けられる一方、軸部材２の他端側には、ねじ溝２ａが形成されている。４は、軸孔４ａを有して軸部材２に移動自在に被嵌される可動係止体、５はワッシャ、６は、ナット部材で、軸部材２の他端側に形成されたねじ溝２ａに螺合する。
【００１２】
図２に示す配列状態でテーパー栓Ｔを組み付けると、図１（ａ）に示す初期状態となる。即ち、栓体１の軸孔１ａには、軸部材２が挿通され、そのねじ溝２ａに螺合するナット部材６と栓体１との間には、ワッシャ５と可動係止体４が間装されている。この状態では、栓体１は圧縮されることなく、その最大径（外径）はＤ1 で示される。また、固定係止体３の外径はｒで示される。従って、この状態で内径ｒ〜Ｄ1 の開孔を閉塞することができる。
【００１３】
図１（ｂ）は、栓体１のテーパー状外周面１ａを拡径した状態を示す。即ち、ナット部材６を軸部材２の一端側に螺進させて可動係止体４と固定係止体３との間の間隔を最小として、栓体１を軸方向に圧縮している。このような状態では、栓体１のテーパー状外周面１ａが拡径され、その最大径（外径）はＤ2 （Ｄ2 ＞Ｄ1 ）で示される。従って、この状態で内径ｒ〜Ｄ2 の開孔を閉塞することができる。
【００１４】
このようにナット部材６の位置を変化させて可動係止体４と固定係止体３との間隔を調整することにより、栓体１のテーパー状外周面１ａの最大径を変化させることができるので、閉塞対称となる開孔の径に応じてナット部材６の位置を適切に選択すれば、簡単に現場合せができる。
【００１５】
〔実施の形態２〕
図３及び図４に示すテーパー栓Ｔでは、 軸部材２の一端側に、他端側に形成されたねじ溝２ａとは逆向きのねじ溝２ｂを形成し、そのねじ溝２ｂに、固定係止体３としてのナットを螺合させており、かつ、 他端側に形成したねじ溝２ａに隣接させて、栓体１の軸孔１ａに挿入されるテーパー状拡張部２ｃが設けられている。このテーパー状拡張部２ｃは、軸部材２の他端側に向けて外径が拡大するように形成されている。
【００１６】
このような構成により、図４に示す配列状態でテーパー栓Ｔを組み付けると、図３（ａ）に示すような初期状態となる。この状態では、栓体１は圧縮されることなく、その最大径（外径）はＤ1 で示される。また、固定係止体３の外径はｒで示される。従って、この状態で内径ｒ〜Ｄ1 の開孔を閉塞することができる。
【００１７】
図３（ｂ）は、栓体１のテーパー状外周面１ａを拡径した状態を示す。即ち、ナット部材６を軸部材２の一端側に螺進させて可動係止体４と固定係止体３との間の間隔を最小として、栓体１を軸方向に圧縮している。このような状態では、栓体１のテーパー状外周面１ａがテーパー状拡張部２ｃによって拡径され、その最大径（外径）はＤ3 （Ｄ3 ＞Ｄ2 ）で示される。従って、この状態で内径ｒ〜Ｄ3 の開孔を閉塞することができる。
【００１８】
このようにナット部材６の位置を変化させて可動係止体４と固定係止体３との間隔を調整することにより、栓体１のテーパー状外周面１ａの最大径をより広い範囲にわたって変化させることができる。なお、ナット部材６と固定係止体３が逆ねじに形成されているため、ナット部材６の締め付けが容易となる。
【００１９】
なお、本発明は、実施の形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない限度において適宜改良、変更等は自由であり、例えば、ナット部材６には、操作を容易とするために、蝶ナットを用いてもよく、ナット部材と可動係止体とを一体化させてもよい。その場合には、可動係止体と栓体との間に間装部材（ワッシャ）を間装させるのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る拡縮自在なテーパー栓を示し、（ａ）は初期状態、（ｂ）は拡径状態を示す。
【図２】同拡縮自在なテーパー栓の分解組付け対応図を示す。
【図３】本発明の実施の形態２に係る拡縮自在なテーパー栓を示し、（ａ）は初期状態、（ｂ）は拡径状態を示す。
【図４】同拡縮自在なテーパー栓の分解組付け対応図を示す。
【符号の説明】
【００２１】
１…栓体、１ａ…テーパー状外周面、１ｂ…軸孔、２…軸部材、２ａ，２ｂ…ねじ溝、２ｃ…テーパー状拡張部、３…固定係止体、４…可動係止体、６…ナット部材、Ｄ1 ，Ｄ2 Ｄ3 …外径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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