(57)【要約】【課題】  光変調装置の小型化及び高精細化を実現できるとともに、集積回路チップの発熱による誤動作を防止して信頼性の向上を図れる投射型表示装置を提供すること。【解決手段】  投射型表示装置の液晶ライトバルブ１４は、液晶パネル３１とその一方の基板に接続されたＣＯＦ基板３２を備える。ＣＯＦ基板３２は、フィルム基板３３とこれに実装されたドライバＩＣ３４を備える。液晶パネル３１は、ＣＯＦ基板３２を介して外部の制御回路に接続されている。液晶パネルの駆動回路の一部をドライバＩＣ３４に設けることで液晶パネルの小型化と高精細化が可能になる。冷却ファン７１からの冷風が仕切り板９０によって案内されて液晶パネル３１とドライバＩＣ３４の両方に当たるようにした。ドライバＩＣ３４の発熱による誤動作が防止される。【選択図】      図２
2005134463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、該光源からの光を変調する光変調装置と、該光変調装置により変調された光を投射する投射装置と、冷却ファンとを備えた投射型表示装置において、
前記光変調装置が、前記光源からの光の変調を行う本体部と、可撓性基板上に集積回路チップを実装した基板とを備えるとともに、前記基板を介して外部の制御回路に接続されており、
前記冷却ファンからの冷風が前記本体部と前記集積回路チップの両方に当たるように構成したことを特徴とする投射型表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の投射型表示装置において、
前記冷却ファンからの冷風を前記本体部側へ向かう冷風と前記集積回路チップ側へ向かう冷風とに分離する仕切り板を備えることを特徴とする投射型表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の投射型表示装置において、
前記集積回路チップと前記光変調装置の本体部が前記仕切り板によって隔絶されるように、前記可撓性基板が前記仕切り板に組み付けられていることを特徴とする投射型表示装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の投射型表示装置において、
前記集積回路チップは、前記光変調装置に画像信号を出力する駆動回路の少なくとも一部を構成していることを特徴とする投射型表示装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の投射型表示装置において、
前記基板と前記光変調装置とを接続するための接続端子が前記可撓性基板の一面側の端部に形成され、前記接続端子と前記集積回路チップとが、前記可撓性基板の同一面に設けられていることを特徴とする投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶プロジェクタなどの投射型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示装置として、液晶ライトバルブ等の光変調装置を用いた光学系から射出される映像を投射レンズを通してスクリーンに拡大投射する投射型表示装置（液晶プロジェクタ）が知られている。投射型表示装置の光変調装置としては、液晶ライトバルブの他、デジタルミラーデバイス（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｍｉｒｒｏｒ  Ｄｅｖｉｃｅ）も実用化されている。
【０００３】
ところで、上記のような投射型表示装置の光変調装置として用いられる液晶ライトバルブ等においては、低コスト化の要求も強い。例えば以下の特許文献１では、液晶表示装置の駆動回路又はその一部を、液晶を挟持している基板に実装し、画素用のスイッチング素子と駆動回路用の半導体素子を同時に作製することで、低コスト化を実現する技術が開示されている。
【０００４】
また、従来の投射型表示装置（液晶プロジェクタ）として、冷却ファンの駆動により装置内に吸い込まれた空気が液晶表示パネルの近傍を通過して液晶表示パネルを冷却する技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特許３１３３２４８号公報
【特許文献２】特開２０００−８１６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の従来技術によれば、駆動回路を外部に設ける場合に比して、接続配線数の削減や、スイッチング素子の製造効率等の点で優れた液晶表示装置を実現できる。しかしながら、投射型表示装置に用いる液晶ライトバルブ等においては、高精細化、小型化の要求が強く、このような要求を上記特許文献１に記載の従来技術では実現するのが難しいという問題点があった。
【０００６】
上記特許文献２に記載の従来技術では、冷却ファンにより装置内に吸い込まれた空気が液晶表示パネルの近傍を通過して液晶表示パネルを冷却する構成であるため、液晶表示パネルとＦＰＣ上に液晶表示パネル駆動用ＩＣが実装される構造に用いる場合、発熱による誤動作を防止するためにその駆動用ＩＣを冷却する冷却構造が必要になる。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点に着目してなされたもの、その目的は、光変調装置の小型化及び高精細化を実現できるとともに、集積回路チップの発熱による誤動作を防止して信頼性の向上を図れる投射型表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明における投射型表示装置は、光源と、該光源からの光を変調する光変調装置と、該光変調装置により変調された光を投射する投射装置と、冷却ファンとを備えた投射型表示装置において、前記光変調装置が、前記光源からの光の変調を行う本体部と、可撓性基板上に集積回路チップを実装した基板とを備えるとともに、前記基板を介して外部の制御回路に接続されており、前記冷却ファンからの冷風が前記本体部と前記集積回路チップの両方に当たるように構成したことを要旨とする。
【０００９】
これによれば、光変調装置が、光源からの光の変調を行う本体部と可撓性基板上に集積
回路チップを実装した基板とを備えているので、本体部を駆動するための回路の一部を集積回路チップに設けることにより、光変調装置の小型化と高精細化を実現できる。また、冷却ファンからの冷風が光変調装置の本体部と集積回路チップの両方に当たるように構成したので、本体部の温度上昇が抑制されるとともに、集積回路チップの温度上昇が抑制され、集積回路チップの発熱による誤動作を防止できる。したがって、光変調装置の小型化及び高精細化を実現できるとともに、信頼性の高い投射型表示装置を実現できる。
【００１０】
この投射型表示装置において、前記冷却ファンからの冷風を前記本体部側へ向かう冷風と前記集積回路チップ側へ向かう冷風とに分離する仕切り板を備えることを要旨とする。
これによれば、冷却ファンからの冷風が仕切り板によって案内されて集積回路チップに均一に当たるので、集積回路チップの温度変化をさらに抑制することができ、その温度変化が表示に及ぼす悪影響をより小さくすることができる。したがって、信頼性がさらに向上し、高品質な表示が可能な投射型表示装置を実現できる。
【００１１】
この投射型表示装置において、前記集積回路チップと前記光変調装置の本体部が前記仕切り板によって隔絶されるように、前記可撓性基板が前記仕切り板に組み付けられていることを要旨とする。
【００１２】
これによれば、仕切り板により、光源からの光が集積回路チップに当たらないように、集積回路チップを遮光することができる。このため、光による集積回路チップの温度上昇を抑制できるとともに、集積回路チップを遮光するための特別な構造が不要になり低コストの投射型表示装置を実現できる。このように、仕切り板は、冷却ファンからの冷風を光変調装置の本体部側へ向かう冷風と集積回路チップ側へ向かう冷風とに分離して集積回路チップへ案内する導風板としての機能と、集積回路チップを遮光する遮光板としての機能を有している。
【００１３】
この投射型表示装置において、前記集積回路チップは、前記光変調装置に画像信号を出力する駆動回路の少なくとも一部を構成していることを要旨とする。
これによれば、駆動回路を構成する回路のうち、高い能力を要求される回路を集積回路チップに組み込んで前記基板に実装しておくことができるため、光変調装置の本体部に設けられる駆動回路の負担を減らして光変調装置の高精細化を実現できるとともに、駆動回路の能力を容易に向上させることができる。
【００１４】
この投射型表示装置において、前記基板と前記光変調装置とを接続するための接続端子が前記可撓性基板の一面側の端部に形成され、前記接続端子と前記集積回路チップとが、前記可撓性基板の同一面に設けられていることを要旨とする。
【００１５】
これによれば、前記基板として、片面側に端子や回路が実装されたものを用いることができるため、両面に実装可能な高コストの基板を用いる必要がなく、低コストの投射型表示装置を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
[ 一実施形態] 
以下、本発明を具体化した一実施形態を、図１〜図５に基づいて説明する。
図１は一実施形態の投射型表示装置の概略構成を示す平面図、図２はその投射型表示装置内で冷風が流れる構造の一部を示している。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態の投射型表示装置１１は、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の異なる色毎に透過型液晶ライトバルブ１２，１３，１４を備えた３板式の投射型カラー表示装置である。この投射型表示装置１１は、プロジェクタ本体１０と、照明装置２０
と、色分離合成系３０と、複数の投射レンズを有する投射装置としての投射光学系４０とを備えている。
【００１８】
照明装置２０は、光源１５と、２つのフライアイレンズ１６，１７と、偏光変換装置１８とを有する。色分離合成系３０は、２つのダイクロイックミラー２１，２２と、３つの反射ミラー２３，２４，２５と、３つのリレーレンズ２６，２７，２８と、３つの液晶ライトバルブ１２，１３，１４と、クロスダイクロイックプリズム２９とを有する。
【００１９】
光源１５は、高圧水銀ランプ或いはメタルハライドランプ等のランプ２０ａと、ランプ２０ａからの光Ｌ（以下、「光源光Ｌ」という。）を反射するリフレクタ２０ｂとを有する。また、光源光Ｌの照度分布を被照明領域である液晶ライトバルブ１２，１３，１４において均一化させるために、２つのフライアイレンズ１６，１７が設けられている。各フライアイレンズ１６，１７は、二次元に配置された複数個（例えば、６×８個）のレンズ１６ａ，１７ａでそれぞれ構成されている。こうして、液晶ライトバルブ１２，１３，１４は、光源光Ｌでフライアイレンズ１６，１７によって均一な照度で照明されるようになっている。
【００２０】
偏光変換装置１８は、フライアイレンズ１７側に設けられた偏光ビームスプリッタアレイ（ＰＢＳアレイ）と、ＰＢＳアレイによって反射された偏光の偏光方向を変換する１／２波長板とを有し、光源光Ｌの光強度を損なうことなく光の偏光方向を一方向に揃えるようになっている。
【００２１】
ダイクロイックミラー２１，２２は、例えばガラス基板に所定の波長選択性を持つ誘電体多層膜を積層したものである。ダイクロイックミラー２１は、光源光Ｌのうちの赤色光ＬＲを透過させるとともに、緑色光ＬＧと青色光ＬＢを反射させるようになっている。また、ダイクロイックミラー２２は、ダイクロイックミラー２１で反射された緑色光ＬＧと青色光ＬＢのうち、緑色光ＬＧを反射させるとともに、青色光ＬＢを透過させるようになっている。
【００２２】
これにより、色分離合成系３０では、照明装置２０から入射する光源光Ｌのうち、赤色光ＬＲは、ダイクロイックミラー２１を透過した後、反射ミラー２３で反射されて赤色光用の液晶ライトバルブ１２に入射される。緑色光ＬＧは、ダイクロイックミラー２１で反射された後、ダイクロイックミラー２２で反射されて緑色光用の液晶ライトバルブ１２に入射される。青色光ＬＢは、ダイクロイックミラー２１で反射された後、ダイクロイックミラー２２を透過し、３つのリレーレンズ２６〜２８と２つの反射ミラー２４、２５からなるリレー系を経て、青色光用の液晶ライトバルブ１４に入射される。
【００２３】
光変調装置としての液晶ライトバルブ１２〜１４は、本実施形態では、アクティブマトリクス型の透過型液晶ライトバルブでそれぞれ構成されており、画像信号に基づいて後述の駆動回路によりそれぞれ駆動されるようになっている。
【００２４】
クロスダイクロイックプリズム２９は、直角プリズムが貼り合わされた構造となっており、十字状に直交する２つのミラー面の一方には、赤色光ＬＲを反射させるとともに緑色光ＬＧを透過させる誘電体多層膜が、その他方には、青色光ＬＢを反射させるとともに緑色光ＬＧを透過させる誘電体多層膜がそれぞれ形成されている。そして、赤色光ＬＲ、緑色光ＬＧ及び青色光ＬＢの３つの色光が、クロスダイクロイックプリズム２９によって合成されてカラー画像を表わす光が形成され、この光が投射光学系４０によりスクリーン４１上に拡大投射されるようになっている。
【００２５】
青色光用の液晶ライトバルブ（光変調装置）１４は、図２及び図３に示すように、光源
光Ｌの変調を行う光変調装置の本体部としての液晶パネル３１と、この液晶パネル３１の一方の基板に接続されたＣＯＦ基板３２とを備えている。このＣＯＦ基板３２は、可撓性基板としてのフィルム基板３３と、フィルム基板３３の一面側に実装された集積回路チップとしてのドライバＩＣ３４とを備えている。液晶パネル３１は、ＣＯＦ基板３２を介して外部のタイミング制御回路４３（図５参照）に接続されている。赤色光用の液晶ライトバルブ１２と緑色光用の液晶ライトバルブ１３も、青色光用の液晶ライトバルブ１４と同様に構成されている。
【００２６】
液晶パネル３１は、図３に示すように、互いに対向して配置された素子基板３１ａと対向基板３１ｂとの間に液晶層を挟持しており、両基板３１ａ，３１ｂが平面的に重なる領域に表示領域である画素部３５が形成されている。画素部３５は、マトリクス状に配置された複数の画素を有している。
【００２７】
素子基板３１ａの周縁部には、２つの駆動回路３６，３７が実装されており、一方の駆動回路３６は、その近傍に形成された複数の接続部３８と電気的に接続されている。ドライバＩＣ３４が実装されているフィルム基板３３の一面の端部には、ドライバＩＣ３４と駆動回路３６とを接続するための端子が設けられ、素子基板３１ａ側の端子と接続されて接続部３８を形成している。こうして、ドライバＩＣ３４と駆動回路３６とが、接続部３８を介して電気的に接続されている。
【００２８】
赤色光用の液晶ライトバルブ１２と緑色光用の液晶ライトバルブ１３も、上述した青色光用の液晶ライトバルブ１４と同様の構成を有する。
次に、液晶ライトバルブ１２〜１４の各々の電気的構成について説明する。ここでは、液晶ライトバルブ１２〜１４の各電気的構成は同様であるので、青色光用の液晶ライトバルブ１４の電気的構成のみを図４に基づいて説明する。液晶ライトバルブ１４の液晶パネル３１には、画素部３５と、駆動回路（マルチプレクサ）３６と、駆動回路（Ｙドライバ）３７とが設けられている。
【００２９】
画素部３５は、互いに交差する方向にのびる複数の走査線と複数のデータ線との交差部に対応する位置に配置された複数の画素を備え、各画素には、ＴＦＴ素子と、液晶層を挟んで対向電極と対向する画素電極とが設けられている。複数のデータ線は駆動回路３６に接続され、複数の走査線は駆動回路３７に接続されている。
【００３０】
駆動回路３６には、信号線群４２を介してドライバＩＣ３４が接続されている。ドライバＩＣ３４及び駆動回路３６，３７には、これらを制御するタイミング制御回路４３が接続されている。そして、画素部３５が、ドライバＩＣ、駆動回路３６，３７、及びタイミング制御回路４３により駆動制御されるようになっている。
【００３１】
図４に示す画像データＤＡＴＡ、ラッチタイミング信号ＬＰ、シフトレジスタのスタート信号ＳＴ、及びデータクロック信号ＣＬＸが、タイミング制御回路４３からドライバＩＣ３４に供給される。また、選択信号であるセレクタ信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が、タイミング制御回路４３からドライバＩＣ３４及び駆動回路３６に供給される。そして、駆動回路（Ｙドライバ）３７のスタート信号ＤＹ及びラインのシフト信号ＣＬＹが、タイミング制御回路４３から駆動回路３７に供給されるようになっている。
【００３２】
ドライバＩＣ３４には、画像データＤＡＴＡの中から１つの画像信号を選択して出力するセレクタが設けられている。このセレクタは、シフトレジスタと、ラッチ回路と、ドライバ回路とが順に接続された構成になっている。
【００３３】
ドライバＩＣは、画像データＤＡＴＡをラッチ回路に入力し、同時に供給されるセレク
タ信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３に基づき、ラッチ回路に蓄積されている複数の画像データＤＡＴＡから、セレクタ信号に対応する１つの画像データを選択して信号線群４２を介して駆動回路３６へ出力する。一方、駆動回路３６は、ドライバＩＣからの画像データＤＡＴＡを、セレクタ信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３と対応する画素列のデータ線に出力する。そして、データ線への出力に同期して駆動回路３７から走査線に出力されるゲート信号により各行の画素のＴＦＴ素子のスイッチングが行われ、画像が表示されるようになっている。
【００３４】
次に、３つの液晶ライトバルブ１２〜１４の各液晶パネル及び各ドライバＩＣに冷却ファンからの冷風を当てる冷却構造を、図１、図２及び図５に基づいて説明する。図２は、上述したように、投射型表示装置１１内で冷風が流れる構造の一部を示す図であって、図１においてクロスダイクロイックプリズム２９と青色光用の液晶ライトバルブ１４の近傍を側方から見た図である。また、図５は液晶ライトバルブ１２〜１４の各ドライバＩＣに冷却ファンからの冷風を当てる冷却構造を示している。
【００３５】
図１に示すプロジェクタ本体１０は直方体形状の筐体であり、このプロジェクタ本体１０内には、上述した照明装置２０及び色分離合成系３０や、電源装置５０等が内蔵されている。このプロジェクタ本体１０には、２つの吸引口５１，５２と、２つの排気口６１，６２と、２つの冷却ファン７１，７２とが設けられている。
【００３６】
吸引口５１は、プロジェクタ本体１０の４つの側壁のうち、色分離合成系３０のリレー系に近い側壁に設けられており、この吸引口５１に冷却ファン７１が設置されている。もう１つの吸引口５２は、プロジェクタ本体１０の底壁の、３つの液晶ライトバルブ１２〜１４に近い位置に設けられており、この吸引口５２に冷却ファン７２が設置されている。排気口６１は、プロジェクタ本体１０の４つの側壁のうち、投射光学系４０が設けられている側壁に設けられている。排気口６２は、投射光学系４０が設けられている側壁とは反対側にある側壁の、電源装置５０に近い位置に設けられている。
【００３７】
また、プロジェクタ本体１０内には、吸引口５１から排気口６１への風の通り道８１を形成する導風壁８２と、吸引口５１から電源装置５０及び排気口６２への風の通り道８３を形成する導風壁８４とが形成されている。導風壁８２，８４はそれぞれ、ガラス板などで作られている。
【００３８】
冷却ファン７２によって吸引口５２からプロジェクタ本体１０内上方へ吸い込まれた空気（以下、「冷風」という。）は、液晶ライトバルブ１２〜１４の各液晶パネルに当たった後、冷却ファン７１によって吸引口５１からプロジェクタ本体１０内へ吸い込まれた空気（以下、「冷風」という。）と共に風の通り道８１を通って排気口６１から排気される。このように、冷却ファン７１，７２により吸い込まれた冷風が液晶ライトバルブ１２〜１４の各液晶パネルに当たってこれらの温度上昇を抑制するようになっている。
【００３９】
また、冷却ファン７１によって吸引口５１から吸い込まれた冷風が、反射ミラー２４の裏面で方向を変えられて電源装置５０に当たった後、風の通り道８３を通って排気口６２から排気される。このように、冷却ファン７１により吸い込まれた冷風が、電源装置５０に当たってその温度上昇を抑制するようになっている。
【００４０】
そして、図２及び図５に示すように、冷却ファン７１，７２によって吸い込まれた冷風が、液晶ライトバルブ１２〜１４の各液晶パネル（例えば図２に示す液晶パネル３１）と、各ドライバＩＣの両方に当たるようになっている。なお、図２及び図５では、冷却ファン７１のみを示してある。
【００４１】
具体的には、図２及び図５に示すように、冷却ファン７１，７２からの冷風を液晶ライ
トバルブ１２〜１４の各液晶パネル側へ向かう冷風と、各ドライバＩＣ側へ向かう冷風とに分離する仕切り板９０が、プロジェクタ本体１０内において、液晶ライトバルブ１２〜１４の上方に設けられている。図５において、符号３２Ｒ，３３Ｒ、及び３４Ｒはそれぞれ、赤色用の液晶ライトバルブ１２のＣＯＦ基板、フィルム基板、及びドライバＩＣである。また、符号３２Ｇ，３３Ｇ、及び３４Ｇはそれぞれ、緑色用の液晶ライトバルブ１３のＣＯＦ基板、フィルム基板、及びドライバＩＣである。
【００４２】
図２及び図５に示すように、液晶ライトバルブ１２〜１４の各ドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４と各液晶パネル（例えば図２に示す液晶パネル３１）が仕切り板９０によって隔絶されるように、各フィルム基板３３Ｒ，３３Ｇ，３３が仕切り板９０に組み付けられている。この仕切り板９０の上方には、図４に示す上述したタイミング制御回路４３を有する制御回路基板９１が配置されている。
【００４３】
そして、液晶ライトバルブ１２〜１４の各フィルム基板３３Ｒ，３３Ｇ，３３は、仕切り板９０に設けた貫通孔９０ａ〜９０ｃに通されて仕切り板９０の上方に突出しているとともに、各ドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４がタイミング制御回路４３と電気的に接続されるように、制御回路基板９１に組み付けられている。
【００４４】
このような冷却構造により、冷却ファン７１，７２によって吸い込まれた冷風が、液晶ライトバルブ１２〜１４の各液晶パネルと、各ドライバＩＣの両方に当たってこれらの温度上昇を抑制するようになっている。
【００４５】
以上のように構成された一実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
（１）青色光用の液晶ライトバルブ１４は、光源光Ｌの変調を行う液晶パネル３１と、液晶パネル３１の一方の基板に接続されたＣＯＦ基板３２とを備えている。このＣＯＦ基板３２は、フィルム基板３３と、その一面側に実装されたドライバＩＣ３４とを備えている。また、液晶パネル３１は、ＣＯＦ基板３２を介して外部のタイミング制御回路４３に接続されている。赤色光用の液晶ライトバルブ１２と緑色用の液晶ライトバルブ１３も、青色光用の液晶ライトバルブ１４と同様の構成を有する。
【００４６】
このように、各液晶ライトバルブ１２〜１４が、光源１５からの光源光Ｌの変調を行う液晶パネルとフィルム基板３３Ｒ，３３Ｇ，３３上にドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４を実装したＣＯＦ基板３２Ｒ，３２Ｇ，３２とを備えている。このため、各液晶パネルを駆動するための回路の一部を各ドライバＩＣに設けることにより、各液晶パネルの小型化と高精細化を実現できる。
【００４７】
（２）冷却ファン７１，７２からの冷風が液晶ライトバルブ１２〜１４の各液晶パネル（例えば液晶パネル３１）と各ドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４の両方に当たるように構成したので、各液晶パネルの温度上昇が抑制されるとともに、各ドライバＩＣの温度上昇が抑制され、各ドライバＩＣの発熱による誤動作を防止できる。したがって、信頼性の高い投射型表示装置１１を実現できる。
【００４８】
（３）冷却ファン７１，７２からの冷風が仕切り板９０によって案内されて各ドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４に均一に当たるので、各ドライバＩＣの温度変化をさらに抑制することができ、その温度変化が表示に及ぼす悪影響をより小さくすることができる。したがって、信頼性がさらに向上し、高品質な表示が可能な投射型表示装置１１を実現できる。
【００４９】
（４）仕切り板９０により、光源１５からの光源光Ｌが各ドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４に当たらないように、各ドライバＩＣを遮光することができる。このため、光によ
る各ドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４の温度上昇を抑制できるとともに、各ドライバＩＣを遮光するための特別な構造が不要になり低コストの投射型表示装置１１を実現できる。このように、仕切り板９０は、冷却ファン７１，７２からの冷風を液晶ライトバルブ１２〜１４の各液晶パネル側へ向かう冷風と各ドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４側へ向かう冷風とに分離して各ドライバＩＣへ案内する導風板としての機能と、各ドライバＩＣを遮光する遮光板としての機能を有している。
【００５０】
（５）各ドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４は、液晶ライトバルブ１２〜１４の各液晶パネルに画像信号を出力する駆動回路の少なくとも一部を構成しているので、駆動回路を構成する回路のうち、高い能力を要求される回路を各ドライバＩＣに組み込んで各フィルム基板３３Ｒ，３３Ｇ，３３に実装しておくことができる。このため、各液晶パネルに設けられる駆動回路３７（図４参照）の負担を減らして各液晶パネルの高精細化を実現できるとともに、駆動回路の能力を容易に向上させることができる。
【００５１】
（６）フィルム基板３３と液晶パネル（例えば液晶パネル３１）とを接続するための接続部（接続端子）３８と、ドライバＩＣ３４とが、フィルム基板３３の同一面に設けられている。このため、基板として、片面側に端子や回路が実装されたものを用いることができ、両面に実装可能な高コストの基板を用いる必要がなく、低コストの投射型表示装置を実現できる。
【００５２】
[ 変形例] 
なお、この発明は以下のように変更して具体化することもできる。
・上記一実施形態では、本発明を図１に示す構成の投射型表示装置１１に適用した実施の形態を一例として示したが、本発明が適用される投射型表示装置は、図１に示す構成のものに限らない。本発明は、光変調装置が、光源からの光の変調を行う本体部と、可撓性基板上に集積回路チップを実装した基板とを備えるとともに、基板を介して外部の制御回路に接続されている構成を有する投射型表示装置に広く適用可能である。
【００５３】
・上記一実施形態では、３板式の投射型カラー表示装置とした投射型表示装置１１について説明したが、本発明は、１つの液晶ライトバルブを有する投射型表示装置にも適用可能である。
【００５４】
・上記一実施形態では、吸引口５２を、プロジェクタ本体１０の底壁の、３つの液晶ライトバルブ１２〜１４に近い位置に設けてあるが、その吸引口５２をプロジェクタ本体１０の上部壁の、３つの液晶ライトバルブ１２〜１４に近い位置に設けてもよい。
【００５５】
・上記一実施形態において、上記吸引口５１，５２の他に、もう１つの吸引口５３を、図１に示すように投射光学系４０が設けられている側壁に設けるとともに、その吸引口５３に冷却ファン７３を設置してもよい。この構成によれば、液晶ライトバルブ１２〜１４の各液晶パネルと各ドライバＩＣ３４Ｒ，３４Ｇ，３４の温度上昇をさらに抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】一実施形態に係る投射型表示装置の概略構成を示す平面図。
【図２】図１の投射型表示装置内で冷風が流れる構造の一部を示す説明図。
【図３】液晶ライトバルブを示す斜視図。
【図４】液晶ライトバルブの電気的構成を示すブロック図。
【図５】３つの液晶ライトバルブの各ドライバＩＣに冷風を当てる冷却構造を示す斜視図。
【符号の説明】
【００５７】
Ｌ…光、１１…投射型表示装置、１５…光源、３１ａ，３１ｂ…基板、３６，３７…駆動回路、７１，７２，７３…冷却ファン、９０…仕切り板。
【図１】
2005134463.tif 000003
【図２】
2005134463.tif 000004
【図３】
2005134463.tif 000005
【図４】
2005134463.tif 000006
【図５】
2005134463.tif 000007