(57)【要約】【課題】好適に多段積みが可能で、且つ、容易に組立てることができるとともに、高い鮮度保持効果や保冷効果が得られる組立式箱の提供。【解決手段】底板２１と、前側板２６、背側板２７、左側板２８及び右側板２９と、前側板と左側板の各側辺間を連結する前左側板間連結板３０と、前側板と右側板の各側辺間を連結する前右側板間連結板３１と、背側板と左側板の各側辺間を連結する背左側板間連結板３２と、背側板と右側板の各側辺間を連結する背右側板間連結板３３とを備え、前側板２６、背側板２７、左側板２８及び右側板２９をそれぞれ底板側が広く形成された台形状とし、前側板２６及び背側板２７は、外側板３６，３９と、外側板と上縁板３７，４０を介して一体に形成された内側板３８，４１とをもってそれぞれ構成され、折り畳んだ状態で全体形状を平板状となし、各側板を底板に対して立ち上げて箱状に組み立てられるようにした。【選択図】    図２
2005014970.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状の底板と、該底板の四辺に折り目を介して一体に形成された前側板、背側板、左側板及び右側板と、前記前側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された前左側板間連結板と、前記前側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された前右側板間連結板と、前記背側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された背左側板間連結板と、前記背側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された背右側板間連結板と、前記左側板及び右側板の前記底板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に形成され、両側縁に前記上縁板に係合される係止片を有する頂板とを備え、
前記左側板及び右側板は、それぞれ底板側が広く形成された台形状を成し、
前記前側板及び背側板は、前記底板と折り目を介して連続された外側板と、その底板とは反対側の縁部に一定幅を有する上縁板を介して一体に形成された内側板とをもってそれぞれ構成され、前記上縁板の両縁部を折り目として折り曲げることにより前記内側板を外側板に重ね合わせ、
前記左側板及び右側板をそれぞれ前記底板に重ねて折り畳んだ状態で全体形状を平板状となし、各側板を前記底板に対して立ち上げ、前記前内側板及び背内側板の側縁部をそれぞれ左右側板の内面に係合させて箱状に組み立てられるようにしたことを特徴としてなる組立式箱。
【請求項２】
前記前側板及び背側板を底板側が広く形成された台形状とし、前内側板及び背内側板には、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目を形成して該折り目より折り畳まれる逃がし片部を備えた請求項１に記載の組立式箱。
【請求項３】
側板は、通気孔を備えた請求項１又は２に記載の組立式箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に果物や野菜、水産物等の生鮮食料品の運搬等に使用される組立式箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、果物や野菜、水産物等の生鮮食料品の運搬等には、使用後の再利用や廃棄焼却された際の有害物質発生防止等の環境問題を考慮して、図７、図８に示すような紙材製の組立式箱が用いられている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
この組立式箱１は、底板２の四辺に折り目を介して一体に形成された前側板３、背側板４、左側板５及び右側板６と、左右側板５，６の底板２とは反対側の縁部に折り目を介して一体に形成された左頂板７及び右頂板８とを備えて形成され、図８に示す打ち抜きの展開された状態から、側板３，４，５，６をそれぞれ組立てて立ち上げるとともに、左右頂板７，８を内側に折り曲げ、左右頂板７，８の両側縁に設けた係止片９，９を前後側板３，４の上縁に設けられた係止孔１０，１０に係止させることによって、箱上面端部に頂板７，８を備えた箱状に組み立てられるようになっており、頂板７，８を箱上面端部に設けたことによって箱全体が補強されるとともに、頂板７，８で上段の箱を支持するので、段積みが容易に行え、しかも箱を多段に積み上げても箱内部に収容された生鮮食料品等の内容物を好適に保護できるようになっている。
【０００４】
また、この組立式箱は、使用後、分解して図８に示す展開した状態に戻し、再利用を図ったり、廃棄したりするようにしている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−３３８２３２号公報（０００２段落、図４，図５）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような従来の組立式箱は、各側板が底板に対して垂直に立ち上がった形状に形成されている為、多段多列に並べた場合に、隣接する側板同士が互いに突き合わされて密着した状態となり、箱間の通気性が悪く、果物が発生するエチレンガス等の有害な物質が排気され難く各箱内に溜まり、内部に収容された果物等の生鮮食料品が痛み易いという問題があり、また、保冷室に保管する際に各箱に冷気が満遍なく行き渡らずに保冷状態に片よりが出る等の問題があった。
【０００７】
更には、展開された状態から箱に組立てる作業、或いは箱から展開された状態に分解する作業が困難で作業時間がかかり作業効率が悪いという問題があり、また、箱を多段に積み重ねた際に、箱の各側板の上縁部に上段に積み重ねられた箱の重量が載荷されると、各側板には、外側に倒れようとする方向に力が働き、箱が潰れやすくなるため、あまり多くの箱を積み重ねることが出来ないという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような従来の技術の状況を鑑み、容易に組み立てることができるとともに積み重ね方向の強度に優れ、更には、箱を多段多列に並べた場合の隣り合う箱間の通気性に優れ、高い鮮度保持効果及び保冷効果を得ることができる組立式箱の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１の組立式箱は、平板状の底板と、該底板の四辺に折り目を介して一体に形成された前側板、背側板、左側板及び右側板と、前記前側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された前左側板間連結板と、前記前側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された前右側板間連結板と、前記背側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された背左側板間連結板と、前記背側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された背右側板間連結板と、前記左側板及び右側板の前記底板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に形成され、両側縁に前記上縁板に係合する係止片を有する頂板とを備え、
前記左側板及び右側板は、それぞれ底板側が広く形成された台形状を成し、
前記前側板及び背側板は、前記底板と折り目を介して連続された外側板と、その底板とは反対側の縁部に一定幅を有する上縁板を介して一体に形成された内側板とをもってそれぞれ構成され、前記上縁板の両縁部を折り目として折り曲げることにより前記内側板を外側板に重ね合わせ、
前記左側板及び右側板をそれぞれ前記底板に重ねて折り畳んだ状態で全体形状を平板状となし、各側板を前記底板に対して立ち上げ、前記前内側板及び背内側板の側縁部をそれぞれ左右側板の内面に係合させて箱状に組み立てられるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
このように構成することによって、箱を多段多列に並べた場合、左右側板が台形状に形成されたことで隣りあう箱間に隙間が形成され、この隙間より空気が満遍なく行き渡り、並べられた各組立式箱への通気性が向上し、エチレンガス等の有害物質が好適に排出されて高い鮮度保持効果を得ることができ、保冷室等にて保管する場合、冷気が箱間の隙間を通して満遍なく行き渡るので均一な保冷状態を得ることができる。
【００１１】
また、容易に組立てることが出来るとともに、前側板及び背側板が内側に傾いた状態で左側板及び右側板に支えられることによって積み上げ方向の強度が増し、箱を好適に多段に積み上げることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記前側板及び背側板を底板側が広く形成された台形状とし、前内側板及び背内側板には、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目を形成して該折り目より折り畳まれる逃がし片部を備えたことを特徴とする。
【００１３】
このように構成することによって、前後方向で並べた箱間に隙間が形成され、通気性が向上し、エチレンガス等の有害物質が好適に排出されて高い鮮度保持効果を得ることができ、保冷室等にて保管する場合、冷気が箱間の隙間を通して満遍なく行き渡るので均一な保冷状態を得ることができる。
【００１４】
また、左側板及び右側板が若干浮き上がった状態となり、各側板を立ち上げる際に、各連結板が逃がし片部を押し上げて、逃がし片部に予め折り癖を付けておかなくても押さえ込まれることがなく、好適に各側板を立ち上げることができ箱を容易に組立てることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、側板は、通気孔を備えたことを特徴とする。
【００１６】
このように構成することによって、並べられた箱間に形成された隙間と箱内との間の通気性が格段に向上する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る組立式箱の実施の形態について説明する。
【００１８】
図１、図２は本発明に係る組立式箱の一例を示し、符号２０は組立式箱である。
【００１９】
組立式箱２０は、ボール紙等の紙製の板状材を図２に示す展開図のように打ち抜き、これを折曲加工することにより形成されている。
【００２０】
この組立式箱２０は、四角形の底板２１と、底板２１の前背左右の縁部にそれぞれ折り目２２〜２５を介して一体に形成された前側板２６、背側板２７、左側板２８及び右側板２９と、前側板２６と左側板２８の各側辺部を連結する前左側板間連結板３０と、前側板２６と右側板２９の各側辺部を連結する前右側板間連結板３１と、背側板２７と左側板２８の各側辺部を連結する背左側板間連結板３２と、背側板２７と右側板２９の各側辺部を連結する背右側板間連結板３３と、左側板２８及び右側板２９の縁部にそれぞれ折り目を介して一体に形成された左頂板３４及び右頂板３５とを備えている。
【００２１】
前側板２６は、底板側が広く形成された対称な台形状（底板側の縁と側縁との成す角θ１＝８５°〜８９°）に形成され、底板２１と折り目２２を介して連続した前外側板３６と、その折り目２２とは反対側の縁部に前上縁板３７を介して一体に形成された前内側板３８とをもって構成され、前上縁板３７の両縁部を折り目として折り曲げることにより、前内側板３８を前外側板３６に重ね合わせ、前内側板３８を前外側板３６の内側面に接着剤により固着させている。
【００２２】
背側板２７は、底板側が広く形成された対称な台形状（底板側の縁と側縁との成す角θ１＝８５°〜８９°）に形成され、底板２１と折り目２３を介して連続した背外側板３９と、その折り目２３とは反対側の縁部に背上縁板４０を介して一体に形成された背内側板４１とをもって構成され、背上縁板４０の両縁部を折り目として折り曲げて背内側板４１を背外側板３９の内側面に重ね合わせ、背内側板４１を背外側板３９の内側面に接着剤により固着させている。
【００２３】
前外側板３６と前内側板３８、背外側板３９と背内側板４１は、ともに略同形の台形状に形成され、上縁板３７，４０を介して折り曲げることにより重なり合うようになっている。
【００２４】
また、前内側板３８及び背内側板４１には、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目４２，４２を形成して該折り目４２より折り畳まれる逃がし片部４３，４３を備えている。
【００２５】
逃がし片部４３の外側板とは反対側の縁部には、係合片４４が形成され、逃がし片部４３の側縁、即ち内側板３８の両側縁には、左側板２８又は右側板２９の縁部に形成された係止孔に係合する係合突起４５が形成されている。また、逃がし片部４３の中央部分には、箱を解体する際に、逃がし片部４３が容易に引き起こせるように、指穴４６，４６が設けられている。
【００２６】
また、前内側板３８及び背内側板４１には、上縁板３７，４０とは反対側の縁部に係止片回避用の切欠４７が形成されている。
【００２７】
この組立式箱の底部には、外側板３６，３９の縁部より折り目２２，２３を跨いで底板２１の縁部にかけて切り欠くことにより係合孔４８，４８…が形成され、前側板２６及び背側板２７を立ち上げた際に、内側板３８，４１、即ち逃がし片部４３，４３の縁部に形成された係合片４４，４４が係合孔４８に嵌り込むようになっている。
【００２８】
前上縁板３７及び背上縁板４０は、一定幅を有する細長板状に形成され、前側板２６又は背側板２７の上縁部を構成している。
【００２９】
この上縁板３７，４０には、左右頂板３４，３５の側縁に形成される係止片が挿入される係止孔４９が形成されている。
【００３０】
左側板２８は、底板側が広く形成された対称な台形状（底板側の縁と側縁とが成す角θ２＝８５°〜８８°）に形成され、底板２１と折り目２４を介して連続して形成され、底板２１とは反対側の縁部に折り目５１を介して左頂板３４が連続して形成されている。
【００３１】
右側板２９は、底板側が広く形成された対称な台形状（底板側の縁と側縁とが成す角θ２＝８５°〜８８°）に形成され、底板２１と折り目２５を介して連続して形成され、底板２１とは反対側の縁部に折り目５２を介して右頂板３５が連続して形成されている。
【００３２】
また、左側板２８及び右側板２９の両側縁には、前内側板３８又は背内側板４１の側縁に設けられた係合突起４５が係合されるように係合用の係合孔５３が設けられている。
【００３３】
左頂板３４及び右頂板３５には、その両側辺端部に折り目を介して鉤状に形成された係止片５４，５４が一体に形成されており、この係止片５４が前側板２６及び背側板２７の上縁、即ち前上縁板３７及び背上縁板４０上に形成された係止孔４９，４９に挿入されて係止されることによって、左右頂板３４，３５がそれぞれ組立式箱の上面端部で前側板２６と背側板２７との間に掛け渡されて固定される。
【００３４】
前左側板間連結板３０、前右側板間連結板３１、背左側板間連結板３２及び背右側板間連結板３３は、それぞれ折り目５５を介して固定部５６と可動部５７とから構成され、固定部５６は、接着剤をもって前外側板３６及び背外側板３９の内面に接着されるようになっている。
【００３５】
尚、各側板の側縁と折り目５５とが成す角θ３，θ４は、それぞれ（３６０°−９０°−θ１−θ２）／２となっており、この各連結板３０，３１，３２，３３は、左右側板２８，２９を底板側に折り畳んで組立式箱を平板状にした際に、可動部５７が前外側板３６及び背外側板３９の内面より浮き上がり、内側板３６，３９の逃がし片部４３，４３を持ち上げるようになっている。従って、各連結板が逃がし片部４３に押さえ込まれるようなことがなく、逃がし片部４３の折り目４２に予め折り癖を付けておかずとも、容易に各側板２６，２７，２８，２９を立ち上げることができる。
【００３６】
また、組み立てられた際に、各連結板３０，３１，３２，３３の固定部５６と可動部５７とが重なり合った部分の一部が逃がし片部４３、即ち前内側板３８及び背内側板４１の逃がし片部４３により押さえられるようになっている。
【００３７】
組立式箱２０，２０…を図４に示す如く多段多列に並べた場合、水平方向に隣り合う箱間には、隙間５８が形成され、この隙間５８を通して各箱２０，２０間の通気性が格段に向上し、箱内で発生した有害なエチレンガス等を排出し、箱内に新鮮な空気を取り込むことができ、また、保冷室等で保管する場合には、この隙間５８を通して冷気が全体に満遍なく行き渡り、各組立式箱の保冷状態を均一に保つことができる。
【００３８】
次に、上述した組立式箱２０の組立方法について図５、図６を参照して説明する。
【００３９】
まず、図５（ａ）〜（ｂ）に示すように、折り目２４に沿って左側板２８を内側、即ち底板２１側に折り曲げ、左側板２８と連続した左頂板３４とともに底板２１に重ねて折り畳む。そして、そのとき一緒に折られる各連結板３０，３２の固定部５６を前外側板３６及び背外側板３９の重なり合った部分に接着剤等によって貼着させる。
【００４０】
同様に、図５（ｂ）〜（ｃ）に示すように、折り目２５に沿って右側板２９を内側、即ち底板２１側に折り曲げ、右側板２９と連続した右頂板３５とともに底板２１に重ねて折り畳む。そして、そのとき一緒に折られる各連結板３１，３３の固定部５６を前外側板３６及び背外側板３９の重なり合った部分に接着剤等によって貼着させる。
【００４１】
このように各連結板３０，３１，３２，３３の固定部５６を前外側板３６及び背外側板３９の重なり合った部分に貼着させたことにより、前側板２６及び背側板２７を立ち上げると貼着された連結板３０，３１，３２，３３に連動して左側板２８、右側板２９も立ち上がるようになっている。
【００４２】
また、左頂板３４及び右頂板３５は、その一部が互いに重なり合っている。
【００４３】
そして、図５（ｃ）〜（ｄ）に示すように、前内側板３８を前上縁板３７の両縁を折り目として折り曲げ、前外側板３６に重ね合わせ、重なり合った前内側板３８を前外側板３６の内側面に貼着させ、背内側板４１を同様に背上縁板４０の両縁部を折り目として折り、背外側板３９に重ね合わせ、重なり合った背内側板４１を背外側板３９の内側面に貼着させる。
【００４４】
このとき、前内側板３８及び背内側板４１に形成された係止片回避用切欠４７により、左右頂板３４，３５の側縁に形成された係止片５４，５４は、内側板３８，４１により押さえ込まれないようになっている。
【００４５】
これで一次組立が終了し、組立中間部材６０が形成され、この状態で、運搬や保管等を行えば、平板状であるので重ねても嵩張らず効率がよく、一方、各側板２６，２７，２８，２９が台形状に形成されているため、各連結板３０，３１，３２，３３の可動部５６が各外側板３６，３９より浮き上がり各内側板、即ち逃げ片部４３，４３を少しだけ持ち上げている。
【００４６】
次に、この組立中間部材６０を図６（ｅ）〜（ｆ）に示すように、前側板２６及び背側板２７を立ち上げると、各連結板３０，３１，３２，３３が連動して、頂板３４，３５がそれぞれ一体に形成された左側板２８及び右側板２９も立ち上がる。
【００４７】
このとき逃がし片部４３，４３…が各連結板３０，３１，３２，３３の可動部５７により自動的に持ち上げられ、連結板３０，３１，３２，３３の可動部５７が逃がし片部４３、即ち前内側板３９及び背内側板４１に邪魔されずに固定部５６と重なり合う方向に作動する。
【００４８】
そして、図６（ｆ）〜（ｇ）に示すように、各側板２６，２７，２８，２９を底板２１に対して立ち上げ、逃がし片部４３，４３を元に戻して、前内側板及び背内側板の側縁に形成された係合突起４５，４５を左側板２８及び右側板２９の係合孔５３，５３に係合させるとともに、係合片４４を係合孔４８に係合させ、連結板３０，３１，３２，３３の固定部５６と可動部５７とが重なり合った部分を、前外側板３６と前内側板３８の逃がし片部４３との間、或いは背外側板３９と背内側板４１の逃がし片部４３との間で挟持することで、各側板２６，２７，２８，２９が立ち上がった状態で固定される。
【００４９】
最後に、図６（ｇ）〜（ｈ）に示すように、左右両頂板３４，３５を内側へ折り曲げ、両側縁の係止片５４，５４を係止孔４９に挿入して係合させ、左右両頂板３４，３５を前側板２６及び背側板２７に固定させる。
【００５０】
これで、箱の上面両側部に頂板３４，３５を備えた組立式箱２０が形成される。
【００５１】
この組立式箱２０を分解する際には、左右両頂板３４，３５の係止片を上縁板３７，４０より取り外した後、逃がし片部４３の係合片４４を係合孔４８より外し、係合突起４５を左側板２８及び右側板２９の係合孔５３より外し、逃がし片部４３，４３を立ち上げ、そのまま前側板２６及び背側板２７を外側に寝かせると、各連結板３０，３１，３２，３３に連動して左側板２８及び右側板２９も内側に寝るので、一次組立が終了したときと同じ状態になる。
【００５２】
尚、上述の実施例では、前側板、背側板、左側板及び右側板の全てを台形状に形成した例について説明したが、左側板及び右側板のみを台形状に形成してもよく、各角度θ１〜θ４は、上述の実施例で記載した数値に限定されるものではない。
【００５３】
また、この組立式箱２０の各側板２６〜２９には、各側板の厚み方向に貫通した通気孔を形成することができ、この通気孔を設けることによって、箱間に形成された隙間と箱内部との間の通気性が格段に向上する。
【００５４】
更に、上述の実施例では、組立式箱をボール紙等の紙製の板状材により構成した例について説明したが、その材質自体に通気性を有する材質のものを使用してもよい。
【００５５】
この組立式箱２０には、前上縁板及び背上縁板にコ字状の切り込みを入れることにより、頂板３４，３５の係止片５４，５４が挿入される係止孔４９と、係止孔４９の外側縁に外側板３６，３９と連続したガイド片を形成するようにしてもよい。このようにすることによって、係止片５４がガイド片に誘導され、早く簡単に係止孔４９に挿入できるようになり、また、箱を多段積みした際に、ガイド片が上に積み上げられた箱の係合孔４８に挿入され、上下に積み上げられた箱同士が水平方向移動を規制し合い、箱の横ズレを防止することができる。
【００５６】
【発明の効果】
上述のように、本発明に係る組立式箱は、容易に組み立てることが出来ると共に、各側板を台形状に形成したことによって、積み重ね方向の荷重に対して強化され、好適に多段積みすることができる。
【００５７】
また、箱を多段多列に並べた際に、各側板が台形状に形成されたことで隣りあう箱間に隙間が形成され、この隙間より空気が満遍なく行き渡り、並べられた各組立式箱への通気性が向上する。従って、果物等が発生したエチレンガス等の有害物質を好適に排出して、腐敗し難くし高い鮮度保持効果を得ることができ、保冷室で果物等の生鮮食料品を組立式箱に収容して保存するような場合、隙間より冷気が各箱に満遍なく行き渡り、均一に箱に収容された果物等の生鮮食料品を保冷することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る組立式箱を示す斜視図である。
【図２】同上の組立式箱の展開図である。
【図３】同上の底板、各側板及び各連結板の接続部を示す部分拡大平面図である。
【図４】箱を積み重ねた際の箱同士の連結部分を示す分解斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、同上の組立式箱の組立中間部材までの一次組立工程を示す斜視図である。
【図６】（ｅ）〜（ｈ）は、同上の組立式箱の組立中間部材から最終組立までの組立工程を示す斜視図である。
【図７】従来の組立式箱の一例を示す斜視図である。
【図８】同上の組立式箱の展開図である。
【符号の説明】
２０  組立式箱
２１  底板
２２〜２５  折り目
２６  前側板
２７  背側板
２８  左側板
２９  右側板
３０  前左側板間連結板
３１  前右側板間連結板
３２  背左側板間連結板
３３  背右側板間連結板
３４  左頂板
３５  右頂板
３６  前外側板
３７  前上縁板
３８  前内側板
３９  背外側板
４０  背上縁板
４１  背内側板
４２  折り目
４３  逃がし片部
４５  係合突起
４６  指穴
４７  （係止片回避用）切欠
４８  係合孔
４９  係止孔
５１、５２  折り目
５３  係合孔
５４  係止片
５５  折り目
５６  固定部
５７  可動部
５８  隙間
６０  組立中間部材
【図１】
2005014970.tif 000003
【図２】
2005014970.tif 000004
【図３】
2005014970.tif 000005
【図４】
2005014970.tif 000006
【図５】
2005014970.tif 000007
【図６】
2005014970.tif 000008
【図７】
2005014970.tif 000009
【図８】
2005014970.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成15年6月30日(2003.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状の底板と、該底板の四辺に折り目を介して一体に形成された前側板、背側板、左側板及び右側板と、前記前側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された前左側板間連結板と、前記前側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された前右側板間連結板と、前記背側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された背左側板間連結板と、前記背側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された背右側板間連結板と、前記左側板及び右側板の前記底板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に形成され、両側縁に前記前側板及び背側板の上縁に係合される係止片を有する頂板とを備え、
前記左側板及び右側板は、それぞれ底板側が広く形成された台形状を成し、
前記前側板及び背側板は、前記底板と折り目を介して連続された外側板と、その底板とは反対側の縁部に一定幅を有する上縁板を介して一体に形成された内側板とをもってそれぞれ構成され、前記上縁板の両縁部を折り目として折り曲げることにより前記内側板を外側板に重ね合わせ、
前記左側板及び右側板をそれぞれ前記底板に重ねて折り畳んだ状態で全体形状を平板状となし、各側板を前記底板に対して立ち上げ、前記前内側板及び背内側板の側縁部をそれぞれ左右側板の内面に係合させて箱状に組み立てられるようにしたことを特徴としてなる組立式箱。
【請求項２】
前記前側板及び背側板を底板側が広く形成された台形状とし、前内側板及び背内側板には、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目を形成して該折り目より折り畳まれる逃がし片部を備えた請求項１に記載の組立式箱。
【請求項３】
側板は、通気孔を備えた請求項１又は２に記載の組立式箱。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１の組立式箱は、平板状の底板と、該底板の四辺に折り目を介して一体に形成された前側板、背側板、左側板及び右側板と、前記前側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された前左側板間連結板と、前記前側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された前右側板間連結板と、前記背側板と前記左側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された背左側板間連結板と、前記背側板と前記右側板の各側辺間を連結し、前記底板の隅を始点とした折り目が形成された背右側板間連結板と、前記左側板及び右側板の前記底板とは反対側の縁部に折り目を介して一体に形成され、両側縁に前記前側板及び背側板の上縁に係合する係止片を有する頂板とを備え、
前記左側板及び右側板は、それぞれ底板側が広く形成された台形状を成し、
前記前側板及び背側板は、前記底板と折り目を介して連続された外側板と、その底板とは反対側の縁部に一定幅を有する上縁板を介して一体に形成された内側板とをもってそれぞれ構成され、前記上縁板の両縁部を折り目として折り曲げることにより前記内側板を外側板に重ね合わせ、
前記左側板及び右側板をそれぞれ前記底板に重ねて折り畳んだ状態で全体形状を平板状となし、各側板を前記底板に対して立ち上げ、前記前内側板及び背内側板の側縁部をそれぞれ左右側板の内面に係合させて箱状に組み立てられるようにしたことを特徴とする。