(57)【要約】【課題】高精度な両面記録を簡易に達成することができる連続記録媒体の両面記録方法、低コストで小型な両面記録機構及びその両面記録機構を備えた記録装置を提供すること。【解決手段】連続記録媒体を搬送して一面に記録し、当該記録部分を切断し、当該切断記録媒体を逆搬送して反転させ、逆搬送が完了した前記切断記録媒体を一時的に貯留し、前記切断記録媒体を搬送して他面に記録する。これにより、同一の搬送経路で同一の記録手段を使用して切断記録媒体の両面に記録することができるので、従来のような複雑な制御を行わずに簡易な制御で高精度な記録を行うことができる。【選択図】      図３
2005015066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続記録媒体を搬送して一面に記録する工程と、
当該記録部分を切断する工程と、
当該切断記録媒体を逆搬送して反転させる工程と、
前記切断記録媒体を搬送して他面に記録する工程とを有する連続記録媒体の両面記録方法であって、
逆搬送が完了した前記切断記録媒体を一時的に貯留する工程を備えたことを特徴とする連続記録媒体の両面記録方法。
【請求項２】
連続記録媒体を搬送して一面に記録した後に当該記録部分を切断し、当該切断記録媒体を逆搬送して反転させた後に搬送して他面に記録する連続記録媒体の両面記録機構であって、
逆搬送経路の途中に前記切断記録媒体を一時的に貯留する貯留手段を設けたことを特徴とする連続記録媒体の両面記録機構。
【請求項３】
前記貯留手段は、前記切断記録媒体の逆搬送方向に対し後端側を貯留することを特徴とする請求項２に記載の連続記録媒体の両面記録機構。
【請求項４】
前記貯留手段より搬送下流側に配設され、前記連続記録媒体もしくは前記切断記録媒体を記録部へ搬送し、前記切断記録媒体を逆搬送する送り手段と、
前記送り手段より搬送上流側に配設され、前記連続記録媒体の記録部分を切断する切断手段と、
前記貯留手段の上方に配設され、逆搬送されてくる前記切断記録媒体を反転する反転手段と、
前記送り手段より搬送上流側に配設され、反転された前記切断記録媒体の逆搬送方向に対し先端を一旦停止させた後に前記送り手段に送出する停止・送出手段とを備えたことを特徴とする請求項２または３に記載の連続記録媒体の両面記録機構。
【請求項５】
前記貯留手段より搬送上流側に配設され、逆搬送されてくる前記切断記録媒体を前記連続記録媒体と分離する分離手段を備えたことを特徴とする請求項４に記載の連続記録媒体の両面記録機構。
【請求項６】
前記送り手段より搬送上流側に配設され、反転された前記切断記録媒体の逆搬送方向に対し後端が前記送り手段から離間したことを検出する検出手段を備えたことを特徴とする請求項４または５に記載の連続記録媒体の両面記録機構。
【請求項７】
連続記録媒体に記録する記録装置であって、
請求項２〜６の何れか一項に記載の連続記録媒体の両面記録機構を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続記録媒体の両面を記録する方法とその機構及び両面記録機構を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続紙の両面に印刷可能なシステムとしては、例えば２台のプリンタを備えたものがある。この連続紙の両面印刷システムは、第１の印刷制御部を有する第１のプリンタと第２の印刷制御部を有する第２のプリンタを備えている。第１の印刷制御部は第１のカウンタを備えており、第２の印刷制御部は第２のカウンタを備えている。
【０００３】
このような構成において、連続紙の両面に印刷する場合、第１のカウンタは、第１のプリンタに連続紙をローディングした位置を基準に第１のプリンタ側における連続紙の送り量を計数する。同様に、第２のカウンタは、第２のプリンタに連続紙をローディングした位置を基準に第２のプリンタ側における連続紙の送り量を計数する。そして、連続紙を第１及び第２のプリンタにセットした後、第１の印刷制御部は印刷開始時における第１のカウンタの計数値を第２の印刷制御部に通知して連続紙の一面の印刷を開始する。第２の印刷制御部は第２のカウンタの計数値が上記通知された計数値と等しくなったときに連続紙の他面の印刷を開始する（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３２４８３９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の連続紙の両面印刷システムは、２台のプリンタを個別の印刷制御部で制御するため、両面印刷精度を高めるには複雑な制御が必要となる。さらに、２台のプリンタで構成されているため、高コストで大型なものとなる。
【０００６】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、高精度な両面記録を簡易に達成することができる連続記録媒体の両面記録方法、低コストで小型な両面記録機構及びその両面記録機構を備えた記録装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の連続記録媒体の両面記録方法では、連続記録媒体を搬送して一面に記録する工程と、当該記録部分を切断する工程と、当該切断記録媒体を逆搬送して反転させる工程と、前記切断記録媒体を搬送して他面に記録する工程とを有する連続記録媒体の両面記録方法であって、逆搬送が完了した前記切断記録媒体を一時的に貯留する工程を備えたことを特徴としている。これにより、同一の搬送経路で同一の記録手段を使用して切断記録媒体の両面に記録することができるので、従来のような複雑な制御を行わずに簡易な制御で高精度な記録を行うことができる。
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の連続記録媒体の両面記録機構では、連続記録媒体を搬送して一面に記録した後に当該記録部分を切断し、当該切断記録媒体を逆搬送して反転させた後に搬送して他面に記録する連続記録媒体の両面記録機構であって、逆搬送経路の途中に前記切断記録媒体を一時的に貯留する貯留手段を設けたことを特徴としている。これにより、１つの搬送経路で１つの記録手段を使用して切断記録媒体の両面に記録することができるので、低コストで小型な機構とすることができる。
【０００９】
また、前記貯留手段は、前記切断記録媒体の逆搬送方向に対し後端側を貯留することを特徴としている。これにより、切断記録媒体全体を一旦貯留してから反転させることができるので、大型の反転手段を備えなくても長尺の切断記録媒体の両面記録が可能となる。
【００１０】
また、前記貯留手段より搬送下流側に配設され、前記連続記録媒体もしくは前記切断記録媒体を記録部へ搬送し、前記切断記録媒体を逆搬送する送り手段と、前記送り手段より搬送上流側に配設され、前記連続記録媒体の記録部分を切断する切断手段と、前記貯留手段の上方に配設され、逆搬送されてくる前記切断記録媒体を反転する反転手段と、前記送り手段より搬送上流側に配設され、反転された前記切断記録媒体の逆搬送方向に対し先端を一旦停止させた後に前記送り手段に送出する停止・送出手段とを備えたことを特徴としている。これにより、機構を簡易な手段で構成することができるので、低コストで小型な機構とすることができる。
【００１１】
また、前記貯留手段より搬送上流側に配設され、逆搬送されてくる前記切断記録媒体を前記連続記録媒体と分離する分離手段を備えたことを特徴としている。これにより、切断記録媒体を反転手段に確実に逆搬送することができるとともに、連続記録媒体が反転手段に侵入してしまうことを防止することができる。
【００１２】
また、前記送り手段より搬送上流側に配設され、反転された前記切断記録媒体の逆搬送方向に対し後端が前記送り手段から離間したことを検出する検出手段を備えたことを特徴としている。これにより、切断記録媒体の逆搬送中においては切断記録媒体の搬送に切り替わることが無くなるので、切断記録媒体の他面への記録を確実に行うことができる。
【００１３】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、連続記録媒体に記録する記録装置であって、上記各連続記録媒体の両面記録機構を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用を奏する記録装置を提供することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図、図３は、その断面図である。図１〜図３に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの用紙幅を有するロール紙に記録できる大型のプリンタであり、本体部１１０内に記録部１２０と排紙部１３０と本発明の特徴的な部分である両面記録機構２００が配設され、本体部１１０を支える脚部１４０の間に給紙部１５０が配設された構成となっている。
【００１５】
本体部１１０は、図１〜図３に示すように、記録部１２０と排紙部１３０と両面記録機構２００を覆うプラスチックあるいは板金でなるハウジング１１１を備えている。そして、このハウジング１１１は、図１〜図３に示すように、上面及び前面が開放可能なように半透明もしくは透明のプラスチックあるいは板金でなる上蓋１１２及び前蓋１１３が配設されている。
【００１６】
上蓋１１２は、図１〜図３に示すように、後部が回動可能に支持されており、ユーザが前部を持って押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、上蓋１１２を開けることにより記録部１２０、排紙部１３０及び両面記録機構２００の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナンス作業及び記録中や排紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１７】
前蓋１１３は、図１〜図３に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋１１３を開けることにより記録部１２０、排紙部１３０及び両面記録機構２００の下方を大きく開放することができるので、給紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１８】
また、本体１１０の前面側から見て右側下部には、図１及び図２に示すように、各色のインクカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１６１とその前面を覆うカバー１６２を有するインクカートリッジホルダ１６０が配設されている。このカバー１６２は、下部がホルダ本体１６１に対し回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、カバー１６２を開けることによりホルダ本体１６１を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。
【００１９】
さらに、本体１１０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１７０が配設されている。この操作パネル１７０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。
【００２０】
記録部１２０は、図２及び図３に示すように、記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド１２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ１２４、ロール紙を搬送する紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。
【００２１】
記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ダークイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００２２】
キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にベアリングを介して載置され、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００２３】
インクチューブ１２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１２１に繋がれている。そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００２４】
紙送りローラ１２５は、図示しないモータにより正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１２６は、バネ等の付勢部材により紙送りローラ１２５に押圧されており、紙送りローラ１２５の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。そして、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６は、給紙されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。
【００２５】
排紙部１３０は、図２及び図３に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送して排紙する排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２等を備えている。排紙ローラ１３１は、図示しないモータにより正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１３２は、バネ等の付勢部材により排紙ローラ１３１に押圧されており、排紙ローラ１３１の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２は、搬送されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。
【００２６】
両面記録機構２００は、図３に示すように、記録部１２０を構成する記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２と従動ローラ１２６が押圧された紙送りローラ１２５との間に配設されている。この両面記録機構２００は、記録が完了したロール紙の記録部分を切断する切断手段２０１、ロール紙もしくは切断された記録用紙を記録ヘッド１２１側へ搬送し、また、切断記録用紙を逆搬送する送り手段２０２、逆搬送されてくる切断記録用紙をロール紙と分離する分離手段２０３、逆搬送されてくる切断記録用紙を反転する反転手段２０４を備えている。
【００２７】
さらに、両面記録機構２００は、切断記録用紙の逆搬送方向に対し後端側を貯留する貯留手段２０５、反転された切断記録用紙の逆搬送方向に対し先端を一旦停止させた後に送り手段２０２に送出する停止・送出手段２０６、反転された切断記録用紙の逆搬送方向に対し後端が送り手段２０２から離間したことを検出する検出手段２０７を備えている。
【００２８】
切断手段２０１は、図３に示すように、送り手段２０２より搬送上流側に配設されている。そして、切断手段２０１は、刃先が下方に延びるように配設されている。切断手段２０１は、下方に配設されている搬送ガイドプレート２０８に形成されている主走査方向に延びる切断ガイド溝２０８ａに対し上下動し、切断ガイド溝２０８ａに沿って横移動するようになっている。
【００２９】
このような構成の切断手段２０１は、待機時は搬送ガイドプレート２０８に対し上昇した位置で停止しており、何ら関与していない。そして、切断時は切断手段２０１の刃先が切断ガイド溝２０８ａに入り込むまで下降した後、切断ガイド溝２０８ａに沿って横移動してロール紙の記録部分と未記録部分とを分断する。このように、切断手段２０１は送り手段２０２のニップ部より搬送上流側に配設されているので、その後の送り手段２０２による切断記録用紙の逆搬送を即座に行うことができる。
【００３０】
送り手段２０２は、図３に示すように、切断手段２０１より搬送下流側に配設されている。そして、送り手段２０２は、駆動ローラ２０２ａとその従動ローラ２０２ｂ等を備えている。駆動ローラ２０２ａは、図示しないモータにより正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ２０２ｂは、バネ等の付勢部材により駆動ローラ２０２ａに押圧されており、駆動ローラ２０２ａの正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。
【００３１】
このような構成の送り手段２０２は、一面記録時は紙送りローラ１２５を通って搬送されてくるロール紙を挟持して記録ヘッド１２１側へ送り出す。そして、他面記録時は切断記録用紙を挟持して反転手段２０４側へ送り出し、反転された切断記録用紙を再度挟持して記録ヘッド１２１側へ送り出す。このように、送り手段２０２は一面側の記録時の搬送と他面側の記録時の逆搬送及び搬送を兼ねているので、両面記録機構２００を低コストで小型に構成することができる。
【００３２】
分離手段２０３は、図３に示すように、切断手段２０１より搬送上流側に配設されている。そして、分離手段２０３は、逆搬送方向に上がった傾斜面２０３ａを備えている。分離手段２０３は、上方に配設されている反転手段２０４の入口２０４ａに対し上下動し、搬送経路と逆搬送経路を切り換えて、ロール紙と切断記録用紙を分離するようになっている。
【００３３】
このような構成の分離手段２０３は、搬送時は反転手段２０４の入口２０４ａに対し下降した位置で停止しており、何ら関与していない。そして、逆搬送時は反転手段２０４の入口２０４ａまで上昇し、逆搬送されてくる切断記録用紙を反転手段２０４内へ導くことによりロール紙と分離する。このように、分離手段２０３は逆搬送時に切断記録用紙とロール紙を分離しているので、両者を干渉させずに切断記録用紙を精度良く逆搬送することができる。
【００３４】
反転手段２０４は、図３に示すように、分離手段２０３の上方に配設されている。そして、反転手段２０４は、断面が逆Ｕ字形状に形成された湾曲面２０４ｂを備えている。反転手段２０４は、逆搬送されてくる切断記録用紙の逆搬送方向に対し先端側を湾曲面２０４ｂに沿わせて移動させ、切断記録用紙を反転するようになっている。
【００３５】
このような構成の反転手段２０４は、逆搬送時に分離手段２０３の傾斜面２０３ａを昇って入口２０４ａから入ってくる切断記録用紙を湾曲面２０４ｂに沿って案内することにより反転させる。このように、反転手段２０４にて記録ヘッド１２１により一面が記録完了した切断記録用紙を反転させることにより、同一の記録ヘッド１２１により他面も記録することができるので、両面記録機構２００を低コストで小型に構成することができる。
【００３６】
貯留手段２０５は、図３に示すように、反転手段２０４の下方に配設されている。そして、貯留手段２０５は、断面がＵ字形状に形成された湾曲面２０５ａを備えている。貯留手段２０５は、逆搬送されてくる切断記録用紙の逆搬送方向に対し後端側を湾曲面２０５ａに沿わせることにより一時的に貯留するようになっている。
【００３７】
このような構成の貯留手段２０５は、逆搬送時に切断記録用紙の長さが長尺なために、切断記録用紙の逆搬送方向に対し後端側が反転手段２０４の湾曲面２０４ｂから飛び出てしまった場合に、その切断記録用紙の逆搬送方向に対し後端側を湾曲面２０５ａに沿わせることにより一時的に貯留する。このように、反転手段２０４に収納しきれなかった切断記録用紙の一部を貯留手段２０５に貯留しておくことができるので、切断記録用紙の汚染を防止することができる。
【００３８】
停止・送出手段２０６は、図３に示すように、送り手段２０２より搬送上流側の反転手段２０４の出口２０４ｃに配設されている。そして、停止・送出手段２０６は、駆動ローラ２０６ａとその従動ローラ２０６ｂ等を備えている。駆動ローラ２０６ａは、図示しないモータにより回転駆動するようになっている。従動ローラ２０６ｂは、バネ等の付勢部材により駆動ローラ２０６ａに押圧されており、駆動ローラ２０６ａの回転駆動に追従して回転するようになっている。
【００３９】
このような構成の停止・送出手段２０６は、他面記録時は反転手段２０４にて反転された切断記録用紙の逆搬送方向に対し先端をニップ部に突き当てさせて一旦停止させ、その後に切断記録用紙を挟持して送り手段２０２に送り出す。このように、停止・送出手段２０６は反転途中の切断記録用紙を一旦停止させるので、逆搬送途中の切断記録用紙を最後端まで確実に送り手段２０２からリリースさせて貯留手段２０５に貯留させることができる。
【００４０】
検出手段２０７は、図３に示すように、送り手段２０２近傍の搬送上流側に配設されている。そして、検出手段２０７は、光反射型の紙センサ等を備えている。検出手段２０７は、逆搬送途中の切断記録用紙の最後端が送り手段２０２からリリースされたことを検出するようになっている。なお、検出手段２０７としては、光反射型に限定されるものではなく、光透過型、静電容量型、磁気型、バネ等の機械型等、紙が検出可能であれば使用することができる。
【００４１】
このような構成の検出手段２０７は、切断記録用紙が逆搬送された時点で、送り手段２０２のニップ部にある切断記録用紙に光を照射してその存在を検出しておくことにより、送り手段２０２のニップ部に切断記録用紙が無くなったことを検出する。このように、検出手段２０７は切断記録用紙の最後端が送り手段２０２のニップ部からリリースされたことを検出することができるので、切断記録用紙の先端側と後端側が干渉しないように送り手段２０２を駆動させることができる。
【００４２】
脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２を備えている。そして、支持柱１４２の上部に本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある本体部１１０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。
【００４３】
給紙部１５０は、図１及び図３に示すように、本体部１１０の下方であって脚部１４０の間に配設されており、ロール紙の両端を支持する一対の支持部１５１、ロール紙を給送する送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３を備えている。さらに、支持部１５１が固定されているとともに、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の各両端が軸支されている一対のアーム部１５４を備えている。
【００４４】
図４は、上記給紙部１５０の詳細を示す斜視図である。一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられている。そして、一対の支持部１５１は、軸受が内蔵されており、図５に示すロール紙Ｒの内周部に貫装されてロール紙Ｒを支持するスピンドル１５５の両端を回動自在に軸支持するようになっている。
【００４５】
すなわち、スピンドル１５５は、中央にロール紙Ｒが嵌め込まれてロール紙Ｒの両側に一対のフランジ状のロール紙押さえ１５６が嵌め込まれ、一対の支持部１５１の間に架け渡されるようになっている。ユーザは、スピンドル１５５が取り付けられたロール紙を持ち上げて、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４６】
送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、例えばゴム等が被覆された金属あるいはプラスチックで形成されており、各ローラ１５２、１５３の両端が、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ回動自在に軸支持されている。すなわち、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、一対のアーム部１５４の間に架け渡されるようにして配設されている。
【００４７】
そして、送り出しローラ１５２の両端は一対のアーム部１５４の対向面の一定箇所に軸支持されているが、ピンチローラ１５３は送り出しローラ１５２に対して当接・離間可能なように、ピンチローラ１５３の両端軸は一対のアーム部１５４の対向面に設けられた例えば溝内を移動可能に軸支持されている。そして、ピンチローラ１５３は、送り出しローラ１５２に対して当接した位置及び離間した位置にて、例えばアーム部１５４の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされるようになっている。
【００４８】
ユーザは、支持部１５１に内蔵されている軸受により、ロール紙の先端部を容易に引き出すことができるとともに、ピンチローラ１５３の移動機構により、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に容易に挿入・挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００４９】
一対のアーム部１５４は、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面にそれぞれ図示矢印方向に回動自在に取り付けられている。そして、一対のアーム部１５４の回動は、図６に示すロール紙のセッティング位置と図４に示すロール紙の給紙位置にて、例えば支持柱１４２の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされて位置決めされるようになっている。
【００５０】
すなわち、一対のアーム部１５４をロール紙のセッティング位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の前面側に飛び出し、一対のアーム部１５４をロール紙の給紙位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の背面側に回り込んで、ロール紙の搬送経路と接続されるようになっている。
【００５１】
ユーザは、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に挿入・挟持させる際、インクジェット式プリンタ１００の背面側に潜り込まなくても、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置で作業を行うことができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００５２】
なお、上述した実施形態では、一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられ、アーム部１５４とともに回動する構成としたが、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面に取り付けられたアーム部１５４の回動軸と同芯の軸にそれぞれ固定して取り付けるように構成しても同様の効果を奏する。すなわち、アーム部１５４の回動とは無関係に常に一定位置に固定された支持部１５１としても良い。
【００５３】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００にて両面記録する場合の使用手順を図５〜図１７を参照して説明する。先ず、図５（Ａ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５に嵌め込まれている一対のロール紙押さえ１５６の一方をスピンドル１５５の一端から引き抜く。そして、図５（Ｂ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫通させる。
【００５４】
さらに、ユーザは、図５（Ｃ）に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端をスピンドル１５５の他端側に挿入固定されている他方のロール紙押さえ１５６に嵌め込んで当接させる。続いて、ユーザは、一方のロール紙押さえ１５６をスピンドル１５５の一端から挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端に嵌め込む。これにより、ロール紙Ｒはスピンドル１５５と共に回転可能となる。
【００５５】
次に、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を手前に引いてアーム部１５４を揺動させ、ロール紙の給紙位置に位置決めされている状態（図４参照）にあるアーム部１５４を図６に示すロール紙のセッティング位置に位置決めしてロックする。そして、ユーザは、スピンドル１５５が挿入されたロール紙Ｒを支持部１５１の上方へ持ち上げ、図７に示すように、スピンドル１５５の両端部を各支持部１５１の窪み１５１ａにそれぞれ嵌め込む。このように、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００５６】
次に、図８に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を持ち上げて送り出しローラ１５２に対して離間させてロックする。そして、ロール紙Ｒの先端部を前方に引き出してピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に通す。続いて、図９に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を押し下げて送り出しローラ１５２に対して当接させてロックし、ロール紙Ｒの先端部をピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持させる。このように、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置でロール紙の先端部を引き出して送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３に挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００５７】
次に、図１０に示すように、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を奥へ押してアーム部１５４を揺動させ、ロール紙のセッティング位置に位置決めされている状態にあるアーム部１５４をロール紙の給紙位置に位置決めする。これにより、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒの先端部歯、給紙案内１５７の入口に位置決めされる。
【００５８】
ここで、ユーザが操作パネル１７０を操作してインクジェット式プリンタ１００を起動させると、図１１に示すように、送り出しローラ１５２が回転を開始する。そして、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒは、給紙案内１５７に案内されて上方の両面記録機構２００及び記録部１２０へ送り出される。
【００５９】
そして、図１２に示すように、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６に挟持されて搬送ガイドプレート２０８側へ送り出される。さらに、ロール紙Ｒは、送り手段２０２の駆動ローラ２０２ａとその従動ローラ２０２ｂに挟持されて副走査方向に搬送されつつ主走査方向に移動する記録ヘッド１２１から吐出されるインク滴により一面側に所定の情報が記録される。この一面側の記録が完了した時点では、ロール紙Ｒの搬送方向の先端側はインクジェット式プリンタ１００の前面側に垂れ下がった状態になっている。
【００６０】
次に、図１３に示すように、切断手段２０１が切断ガイド溝２０８ａに対し下降して切断ガイド溝２０８ａに沿って横移動することにより、ロール紙Ｒは記録部分（切断記録用紙ＣＲ）と未記録部分に分断される。そして、紙送りローラ１２５が逆回転することにより、ロール紙Ｒの未記録部分は紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６のニップ部付近まで逆搬送される。その後、分離手段２０３の傾斜面２０３ａが反転手段２０４の入口２０４ａまで上昇する。
【００６１】
続いて、図１４に示すように、送り手段２０２が逆回転することにより、切断記録用紙ＣＲは逆搬送され、切断記録用紙ＣＲの逆搬送方向の先端が分離手段２０３の傾斜面２０３ａを昇って反転手段２０４の入口２０４ａに導かれる。その後、切断記録用紙ＣＲは反転手段２０４の湾曲面２０４ｂに沿って移動し、切断記録用紙ＣＲの逆搬送方向の先端が反転手段２０４の出口２０４ｃを通って停止・送出手段２０６の駆動ローラ２０６ａとその従動ローラ２０６ｂのニップ部に当接して停止する。
【００６２】
このとき、図１５に示すように、送り手段２０２の逆回転は続行され、切断記録用紙ＣＲの逆搬送も続行されるので、切断記録用紙ＣＲの逆搬送方向の後端側が貯留手段２０５内に垂れ下がっていく。そして、最終的には、図１６に示すように、切断記録用紙ＣＲの逆搬送方向の後端側は貯留手段２０５の湾曲面２０５ａに沿って貯留される。
【００６３】
そして、図１７に示すように、検出手段２０７が切断記録用紙ＣＲの最後端が送り手段２０２の駆動ローラ２０２ａとその従動ローラ２０２ｂのニップ部からリリースされたことを示す検出信号を送信したら、停止・送出手段２０６は回転開始する。これにより、切断記録用紙ＣＲは停止・送出手段２０６の駆動ローラ２０６ａとその従動ローラ２０６ｂに挟持されて送り手段２０２に送り出される。
【００６４】
そして、切断記録用紙ＣＲは送り手段２０２の駆動ローラ２０２ａとその従動ローラ２０２ｂに挟持されて副走査方向に搬送されつつ主走査方向に移動する記録ヘッド１２１から吐出されるインク滴により他面側に所定の情報が記録される。最後に、切断記録用紙ＣＲは、排紙部１３０へ送り出されて排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２に挟持されて排紙される。
【００６５】
以上のように、本実施形態の両面記録機構２００によれば、ロール紙Ｒを搬送して一面に記録した後に記録部分を切断し、この切断記録用紙ＣＲを逆搬送して反転させるとともに、逆搬送が完了した切断記録用紙ＣＲを一時的に貯留し、その後に切断記録用紙ＣＲを搬送して他面に記録することにより両面記録を実現している。したがって、同一の搬送経路で同一の記録ヘッド１２１を使用して切断記録用紙ＣＲの両面に記録することができるので、従来のような複雑な制御を行わずに簡易な制御で高精度な記録を行うことができるとともに、低コストで小型な機構とすることができる。
【００６６】
また、貯留手段２０５は、切断記録用紙ＣＲの逆搬送方向に対し後端側を貯留するので、切断記録用紙ＣＲ全体を一旦貯留してから反転させることができ、大型の反転手段２０４を備えなくても長尺の切断記録用紙ＣＲの両面記録が可能となる。また、分離手段２０３は、貯留手段２０５より搬送上流側に配設され、逆搬送されてくる切断記録用紙ＣＲをロール紙Ｒと分離するので、切断記録用紙ＣＲを反転手段２０４に確実に逆搬送することができるとともに、ロール紙Ｒが反転手段２０４に侵入してしまうことを防止することができる。また、検出手段２０７は、送り手段２０２より搬送上流側に配設され、反転された切断記録用紙ＣＲの逆搬送方向に対し後端が送り手段２０２から離間したことを検出するので、切断記録用紙ＣＲの逆搬送中においては切断記録用紙ＣＲの搬送に切り替わることが無くなり、切断記録用紙ＣＲの他面への記録を確実に行うことができる。
【００６７】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、両面記録機構を使用する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。さらに、両面記録機構が使用可能であれば記録装置に限定されるものではなく、記録装置以外の装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタの断面図である。
【図４】図１のプリンタの給紙部の詳細を示す斜視図である。
【図５】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図である。
【図６】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図である。
【図７】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図である。
【図８】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図である。
【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図である。
【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図である。
【図１１】図１のプリンタの使用手順を示す第７の図である。
【図１２】図１のプリンタの使用手順を示す第８の図である。
【図１３】図１のプリンタの使用手順を示す第９の図である。
【図１４】図１のプリンタの使用手順を示す第１０の図である。
【図１５】図１のプリンタの使用手順を示す第１１の図である。
【図１６】図１のプリンタの使用手順を示す第１２の図である。
【図１７】図１のプリンタの使用手順を示す第１３の図である。
【符号の説明】
１０  インクカートリッジ、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  本体部、１１１  ハウジング、１１２  上蓋、１１３  前蓋、１２０  記録部、１２１  記録ヘッド、１２２  キャリッジ、１２３  ＦＦＣ、１２４  インクチューブ、１２５  紙送りローラ、１２６  従動ローラ、１２７  レール、１２８  キャリッジベルト、１３０  排紙部、１３１  排紙ローラ、１３２  従動ローラ、１４０  脚部、１４１  コロ、１４２  支持柱、１５０  給紙部、１５１  支持部、１５２  送り出しローラ、１５３  ピンチローラ、１５４  アーム部、１５５  スピンドル、１５６  ロール紙押さえ、１５７  給紙案内、１６０  インクカートリッジホルダ、１６１  ホルダ本体、１６２  カバー、１７０  操作パネル、２００  両面記録機構、２０１  切断手段、２０２  送り手段、２０３  分離手段、２０４  反転手段、２０５  貯留手段、２０６  停止・送出手段、２０７  検出手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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