(57)【要約】【課題】  軸受単品で振動を制振できるころ軸受を提供すること。【解決手段】  この円筒ころ軸受は、外輪１と、内輪２と、外輪１と内輪２との間に配置されると共に、軸方向に配列された３つの円筒ころ１０からなるころアッセンブリ３とを備えている。隣接する円筒ころ１０の軸方向の端面同士が互いに接触すると共に、隣接する円筒ころ１０同士が互いに相対回転可能になっている状態で、ころアッセンブリ３中の３つの円筒ころ１０は、中心に挿通された制振鋼製の棒部材６で互いに連結されている。【選択図】  図１
2005083485.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と、内輪と、上記外輪と上記内輪との間に配置されると共に、軸方向に配列された複数のころからなるころアッセンブリとを備え、
上記ころアッセンブリ中の複数のころは、相対回転可能に中心部が互いに連結されていることを特徴とするころ軸受。
【請求項２】
請求項１に記載のころ軸受において、
上記ころアッセンブリ中の隣接する上記ころの軸方向の端面同士は、互いに接触していることを特徴とするころ軸受。
【請求項３】
請求項１または２に記載のころ軸受において、
上記ころアッセンブリ中の上記複数のころは、中心に挿通された棒部材で互いに連結されていることを特徴とするころ軸受。
【請求項４】
請求項３に記載のころ軸受において、
上記棒部材は、制振部材であることを特徴とするころ軸受。
【請求項５】
外輪と、内輪と、上記外輪と上記内輪との間に配置されると共に、軸方向に配列された複数のころからなるころアッセンブリとを備え、
上記ころアッセンブリ中の隣接する上記ころの軸方向の端面同士は、互いに接触しており、
上記複数のころは、外周面の直径よりも軸方向の幅が小さいことを特徴とするころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラジアル方向の振動を制振できる軸受装置としては、特開２０００−１１０８４４号公報（特許文献１）に記載されたものがある。
【０００３】
この軸受装置は、玉軸受とシート状の弾性部材とから成り、上記シート状の弾性部材は、上記玉軸受の外輪の外周面に、該外周面全面を被覆するように配置されている。
【０００４】
上記軸受装置は、上記弾性部材によって軸受内部の振動および外部からの振動を減衰させて制振することによって、この軸受装置およびこの軸受装置が設けられている機械に損傷が発生したり、該装置に振動に起因する異音が発生したりするのを防止している。
【０００５】
しかしながら、上記軸受装置は、玉軸受部分だけで振動を制振することができず、振動を制振するのに、上記玉軸受と別部材の高価な上記弾性部材を必要とするので、軸受装置の製造コストが増大するという問題がある。
【０００６】
また、上記玉軸受に上記弾性部材を設置する手間がかかり、設置が面倒であるという問題がある。
【特許文献１】特開２０００−１１０８４４号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の課題は、軸受単品で振動を制振できるころ軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明のころ軸受は、
外輪と、内輪と、上記外輪と上記内輪との間に配置されると共に、軸方向に配列された複数のころからなるころアッセンブリとを備え、
上記ころアッセンブリ中の複数のころは、相対回転可能に中心部が互いに連結されていることを特徴としている。
【０００９】
上記発明のころ軸受によれば、相対回転が可能な状態で中心部が連結されて軸方向に配列されている上記複数のころからなる上記ころアッセンブリを、上記外輪と、上記内輪との間に配置しているので、回転軸等で発生した振動が、上記ころ軸受に伝達しても、上記ころアッセンブリ中の隣接するころの軸方向の端面同士が、互いにラジアル方向に摺動したり相対回転したりして、上記振動を吸収して減衰させることができる。したがって、軸受単品で振動を制振できて、軸受外に高価な弾性部材を設置する必要がないので、低コストで振動を制振できると共に、弾性部材を軸受に設置する手間を省略できる。
【００１０】
また、一実施形態のころ軸受は、上記ころアッセンブリ中の隣接する上記ころの軸方向の端面同士が、互いに接触していることを特徴としている。
【００１１】
上記実施形態のころ軸受によれば、上記ころアッセンブリ中の隣接する上記ころの軸方向の端面同士が、互いに接触しているので、軸方向に隣接するころの軸方向の端面同士の間に生じる摩擦を大きくすることができて、上記摺動による制振の効果および上記相対回転による制振の効果を大きくできる。
【００１２】
また、上記実施形態のころ軸受によれば、上記ころアッセンブリを構成する上記複数のころの外周面の総和の面積を大きくできて、より大きなラジアル荷重やより大きなモーメント荷重を受けることができる。
【００１３】
また、一実施形態のころ軸受は、上記ころアッセンブリ中の上記複数のころが、中心に挿通された棒部材で互いに連結されていることを特徴としている。
【００１４】
上記実施形態のころ軸受によれば、上記複数のころが、中心に挿通された棒部材で互いに連結されているので、上記棒部材の撓みによっても振動を吸収できて、上記振動の制振作用を更に大きくできる。
【００１５】
また、一実施形態のころ軸受は、上記棒部材が、制振部材であることを特徴としている。
【００１６】
上記実施形態のころ軸受によれば、上記棒部材が、制振部材であるので、棒部材の振動による撓みを大きくすることができて、振動の抑制作用を更に大きくすることができる。
【００１７】
また、この発明のころ軸受は、
外輪と、内輪と、上記外輪と上記内輪との間に配置されると共に、軸方向に配列された複数のころからなるころアッセンブリとを備え、
上記ころアッセンブリ中の隣接する上記ころの軸方向の端面同士は、互いに接触しており、
上記複数のころは、外周面の直径よりも軸方向の幅が小さいことを特徴としている。
【００１８】
上記発明のころ軸受によれば、軸方向に配列されると共に、隣接する端面同士が互いに接触している複数のころからなるころアッセンブリを、上記外輪と上記内輪との間に配置したので、回転軸等で発生した振動が、上記ころ軸受に伝達しても、上記ころアッセンブリ中の隣接するころの軸方向の端面同士が互いにラジアル方向に摺動したり相対回転したりして、上記振動を吸収して減衰させることができる。したがって、軸受単品で振動を制振できて、軸受外に高価な弾性部材を設置する必要がないので、低コストで振動を制振できると共に、弾性部材を軸受に設置する手間を省略できる。
【００１９】
また、上記発明のころ軸受によれば、上記複数のころの外周面の直径が、軸方向の幅よりも大きくなっているので、ころアッセンブリを構成するころの数を増やすことができる。したがって、上記ころアッセンブリ中のラジアル方向に摺動できる摺動面の数を増やすことができるので、振動を打ち消すように発生する上記ころアッセンブリの撓みが、より大きくてより柔軟なものになって、振動の制振作用が大きなものになる。
【発明の効果】
【００２０】
上記発明のころ軸受によれば、回転軸等で発生した振動が、上記ころ軸受に伝達しても、上記ころアッセンブリ中の隣接する上記ころの軸方向の端面同士がラジアル方向に摺動したり相対回転したりして、上記振動を吸収して減衰させることができて、軸受単品で振動を制振できる。したがって、軸受外に高価な弾性部材を設置する必要がないので、低コストで振動を制振できると共に、弾性部材を軸受に設置する手間を省略できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。
【００２２】
図１は、この発明のころ軸受の一実施形態の単列軌道を有する円筒ころ軸受の軸方向の断面図である。
【００２３】
この円筒ころ軸受は、外輪１と、内輪２と、ころアッセンブリ３と、制振鋼製の一体の棒部材６とを備えている。
【００２４】
上記外輪１は、軸方向の両端に略左右対称の鍔部８,９を備えている。
【００２５】
また、上記ころアッセンブリ３は、軸方向に３列に配列された略同一形状の円筒ころ１０から成っている。
【００２６】
この円筒ころ１０は、外周面の直径よりも軸方向の幅が小さくなっている。上記軸方向の幅は、外輪１の両鍔部８,９の端面間距離の略１／３に設定されており、２つの鍔部の端面１２,１３と両端の円筒ころ１０の軸方向の外側の端面が接触し、かつ、ころアッセンブリ３中の隣接する円筒ころ１０の軸方向の端面同士が接触した状態になっている。また、上記円筒ころ１０の両端面の略中央の間には、円筒ころ１０を軸方向に貫通する円柱状の貫通孔１５が設けられている。
【００２７】
上記棒部材６は、両鍔部８,９の端面間距離と略同等の長さを有している。上記棒部材６は、同一のころアッセンブリ３を構成する３つの円筒ころ１０の貫通孔１５に、ころアッセンブリ３における一端の円筒ころ１０の外側端面から他端の円筒ころ１０の外側端面まで挿通されている。上記棒部材６は、同一のころアッセンブリ３を構成する３つの円筒ころ１０が互いにラジアル方向に摺動可能で、かつ、相対回転可能になっている状態で、上記３つの円筒ころ１０を連結している。
【００２８】
上記棒部材６によって連結された３つの円筒ころ１０から成るころアッセンブリ３を、外輪１の内周軌道面と内輪２の外周軌道面との間に、保持器１８によって保持した状態で、周方向に一定の間隔を隔てて複数個配置している。
【００２９】
上記実施形態の円筒ころ軸受によれば、ラジアル方向の摺動と、相対回転が可能な状態で、中心部が連結されて軸方向に配列されている３つの円筒ころ１０からなるころアッセンブリ３を、外輪１と、内輪２との間に配置しているので、回転軸等（図示せず）で発生した振動が、円筒ころ軸受に伝達しても、ころアッセンブリ３中の隣接する円筒ころ１０の軸方向の端面同士がラジアル方向に摺動したり相対回転したりして、上記振動を吸収して減衰させることができる。したがって、軸受単品で振動を制振できて、軸受外に高価な弾性部材を設置する必要がないので、低コストで振動を制振できると共に、弾性部材を軸受に設置する手間を省略できる。
【００３０】
また、上記実施形態の円筒ころ軸受によれば、ころアッセンブリ３中の隣接する円筒ころ１０の軸方向の端面同士は互いに接触しているので、軸方向に隣接する円筒ころ１０の軸方向の端面同士の間に生じる摩擦を大きくできて、摺動による制振効果および相対回転による制振効果を大きくできる。また、ころアッセンブリ３中の隣接する円筒ころ１０の軸方向の端面同士は互いに接触しているので、ころアッセンブリ３を構成する円筒ころ１０の外周面の総和の面積を大きくできて、より大きなラジアル荷重やより大きなモーメント荷重を受けることができる。
【００３１】
また、上記実施形態の円筒ころ軸受によれば、３つの円筒ころ１０が、中心に挿通された棒部材６で互いに連結されているので、棒部材６の撓みによっても振動を吸収できて、振動の制振作用を更に大きくできる。
【００３２】
また、上記実施形態の円筒ころ軸受によれば、制振鋼製の棒部材６を採用したので、棒部材６の振動による撓みを大きくすることができて、振動の抑制作用を更に大きくすることができる。
【００３３】
尚、上記実施形態の円筒ころ軸受では、軸方向に３つの略同等の円筒ころ１０を配列してころアッセンブリ３を形成したが、この発明の円筒ころ軸受では、図２に、軸方向に４つの円筒ころ２０を配置してころアッセンブリ２３を形成した例を示しているように、軸方向に３つ以外の複数個の貫通孔を有する略同形状の円筒ころを配置して、ころアッセンブリを形成しても良く、この場合も、軸方向に３つの略同等の円筒ころ１０を配列してころアッセンブリ３を形成した場合と同様の作用効果を有し、振動を制振できる。
【００３４】
また、上記実施形態の円筒ころ軸受では、一体の棒部材６の長さが、両端の鍔部８,９の端面１２,１３の間の長さと略同等であったが、この発明の円筒ころでは、一体の棒部材の長さは、両端の鍔の端面の間の長さよりも長くても短くても良い。また、この発明の円筒ころでは、一体でない棒部材を採用しても良くて、例えば、全ての隣接する円筒ころの接合部付近を短い棒部材で連結するようにして、複数の短い棒部材で、軸方向に配列された円筒ころを、互いに相対回転可能に連結しても良い。
【００３５】
また、上記実施形態の円筒ころ軸受では、ころアッセンブリ３中の隣接する円筒ころ１０の軸方向の端面同士を、互いに接触させるようにしたが、この発明の円筒ころ軸受では、ころアッセンブリ中の隣接する円筒ころの軸方向の端面同士が、互いに接触していなくても良い。
【００３６】
また、上記実施形態の円筒ころ軸受では、制振鋼製の棒部材１０を採用したが、この発明のころ軸受では、Ｍｎ−Ｃｕ、Ｆｅ−Ａｌ等の制振合金や防振性を有するエラストマー等の樹脂製の棒部材を採用しても良く、防振ゴム製の棒部材を採用しても良い。
【００３７】
また、上記実施形態では、この発明のころ軸受を単列円筒ころ軸受に適用したが、この発明のころ軸受を複列円筒ころ軸受に適用しても良い。
【００３８】
また、上記実施形態では、この発明のころ軸受を円筒ころ軸受に適用したが、例えば、軸方向に延びる貫通孔を有する円錐ころを、ラジアル方向に何箇所か切断して貫通孔を有する複数個の円錐ころを作成し、この複数個の円錐ころでもってころアッセンブリを作成するようにして、この発明のころ軸受を、円錐ころ軸受に適用しても良い。
【００３９】
図３は、この発明のころ軸受の一実施形態の単列軌道を有する円筒ころ軸受の軸方向の断面図である。
【００４０】
図３に示す円筒ころ軸受では、図１に示す円筒ころ軸受の構成部と同一構成部には同一参照番号を付して説明を省略することにする。また、図１に示す円筒ころ軸受と共通の作用効果についても説明を省略することにし、図１に示す円筒ころ軸受と異なる構成、作用効果についてのみ説明を行うことにする。
【００４１】
この円筒ころ軸受は、ころアッセンブリ３３を構成する円筒ころ３０が軸方向の貫通孔を有さない点と、貫通孔に挿通させる棒部材が存在しない点のみが、図１に示す円筒ころ軸受と異なっている。
【００４２】
上記実施形態の円筒ころ軸受によれば、軸方向に配列されると共に、隣接する端面同士が互いに接触している３つの円筒ころ３０からなるころアッセンブリ３３を、外輪１と内輪２との間に複数個配置したので、回転軸等（図示せず）で発生した振動が、円筒ころ軸受に伝達しても、ころアッセンブリ３３中の隣接する円筒ころ３０の軸方向の端面同士がラジアル方向に摺動したり相対回転したりして、上記振動を吸収して減衰させることができる。したがって、軸受単品で振動を制振できて、軸受外に高価な弾性部材を設置する必要がないので、低コストで振動を制振できると共に、弾性部材を軸受に設置する手間を省略できる。
【００４３】
尚、上記実施形態の円筒ころ軸受では、軸方向に３つの略同等の円筒ころ３０を配列してころアッセンブリ３３を形成したが、この発明の円筒ころ軸受でも、図１に示す円筒ころ軸受同様、図４（Ａ）に示すように、軸方向に４つの略同等の円筒ころ４０を配置してころアッセンブリ４３を形成しても良く、図４（Ｂ）に示すように、軸方向に略同等の５つの円筒ころ５０を配置してころアッセンブリ５３を形成しても良く、または、軸方向に６つ以上の略同等の円筒ころを配置してころアッセンブリを形成しても良い。この発明の円筒ころ軸受によれば、円筒ころの外周面の直径が、円筒ころの軸方向の幅よりも大きくなっているので、ころアッセンブリを構成する円筒ころの数を、上記のように増やすことができる。したがって、上記ころアッセンブリ中のラジアル方向に摺動できる摺動面の数を増やすことができるので、振動を打ち消すように発生する上記ころアッセンブリの撓みが、より大きくてより柔軟なものになって、振動の制振作用が大きなものになる。尚、この発明の円筒ころ軸受でも、軸方向に２つの略同等の円筒ころを配置しても良い。
【００４４】
また、この発明の円筒ころ軸受においても、この発明のころ軸受を複列円筒ころ軸受に適用しても良く、この発明のころ軸受を、円錐ころをラジアル方向に何箇所か切断して複数個の円錐ころを作成し、この複数個の円錐ころでもってころアッセンブリを作成するようにして、円錐ころ軸受に適用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明の一実施形態の円筒ころ軸受の軸方向の断面図である。
【図２】この発明の他の実施形態の円筒ころ軸受の軸方向の断面図である。
【図３】この発明の一実施形態の円筒ころ軸受の軸方向の断面図である。
【図４】この発明の他の実施形態の円筒ころ軸受の軸方向の断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  外輪
２  内輪
３,２３,３３,４３,５３  ころアッセンブリ
６  棒部材
１０,２０,３０,４０,５０  円筒ころ
１５  貫通孔
１８  保持器
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005083485.tif 000005
【図４】
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