(57)【要約】【課題】流体を搬送中の配管の任意個所に、送気を停止することなく分岐継手を取り付けることができる分岐管の接続方法および分岐継手を提供する。【解決手段】流体を搬送中の配管４０の任意個所に、配管４０を包むように２つ割りの継手本体２，３を取り付けて配管４０の外周部に環状中空部１２を形成すると共に該環状中空部１２を気密に保持し、一方の継手本体２に分岐排気口１０ｂを有する閉止弁５を気密に取り付け、他方の継手本体３にドリルカッター装置６を気密に取り付けて、ドリルカッター２４で配管４０に分岐穴８を開け、その際に発生する切削屑を配管４０内のガス圧で環状中空部１２に導いて閉止弁５の分岐排気口１０ｂから排出し、この穴開け終了後に閉止弁５を閉じて分岐管３２を接続する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を搬送中の配管の任意個所に、該配管を包むように２つ割りの継手本体を取り付けて前記配管の外周部に環状中空部を形成すると共に該中空部を気密に保持し、一方の継手本体に分岐排気口を有する閉止弁を気密に取り付け、他方の継手本体にドリルカッター装置を気密に取り付けて、前記ドリルカッターで前記配管に分岐穴を開け、分岐管を接続することを特徴とする分岐管の接続方法。
【請求項２】
前記ドリルカッターで前記配管に分岐穴を開ける際に発生する切削屑を、前記配管内のガス圧で前記環状中空部に導いて閉止弁の分岐排気口から排出し、分岐管を接続することを特徴とする請求項１記載の分岐管の接続方法。
【請求項３】
前記分岐穴を開けた後、閉止弁を閉じ、分岐管を接続することを特徴とする請求項１または２記載の分岐管の接続方法。
【請求項４】
配管の外周部に該配管を包むように取り付けられている２つ割りの継手本体と、前記配管と継手本体との間に取り付けられている２つ割りのガスケットと、一方の継手本体に取り付けられている閉止弁と、他方の継手本体に取り付けられているドリルカッター装置とからなることを特徴とする分岐継手。
【請求項５】
前記分岐継手本体の閉止弁側に分岐排気口が設けられていることを特徴とする請求項４記載の分岐継手。
【請求項６】
前記２つ割りの継手本体は、配管と同心に、配管の外径と同一の内径を有する貫通穴が形成され、該貫通穴の中心軸を含む面を所定の幅で切断して形成されていることを特徴とする請求項４または５記載の分岐継手。
【請求項７】
前記２つ割りのガスケットは、前後にそれぞれ設けられた内径が前記配管の外径と同一の半円形部と、左右にそれぞれ設けられているコ字状部とからなり、この２つ割りのガスケットの半円形部は、継手本体の前後に形成されている半円形の溝に装着され、コ字状部は、継手本体の左右の合わせ面に形成されている矩形状の溝に装着されることを特徴とする請求項４ないし６のいずれか１項に記載の分岐継手。
【請求項８】
前記ガスケットを装着した両継手本体を配管に取り付けると、両継手本体に形成された貫通穴の大径部とガスケットのコ字状部と前記配管とにより環状中空部が形成されることを特徴とする請求項７記載の分岐継手。
【請求項９】
前記閉止弁は、一方の継手本体に取り付けられているボンエットと、該ボンネットを貫通して前後動および回転可能に設けられているステムとからなり、ステムの一端には大径部が形成され、該大径部にシール用のディスクが締め付けられていることを特徴とする請求項６ないし８のいずれか１項に記載の分岐継手。
【請求項１０】
前記ドリルカッター装置は、他方の継手本体に取り付けられているカバーと、該カバーを貫通して前後動および回転可能に設けられているドリルカッターとからなることを特徴とする請求項６ないし９のいずれか１項に記載の分岐継手。
【請求項１１】
前記カバーの他端にはねじ部が形成されていることを特徴とする請求項１０記載の分岐継手。
【請求項１２】
前記ねじ部には、気密テスト用のノズルを取り付けられているナットが取り付けられることを特徴とする請求項１１記載の分岐継手。
【請求項１３】
前記ねじ部には、ドリルカッターを上部に保持するためのキャップが取り付けられていることを特徴とする請求項１１記載の分岐継手。
【請求項１４】
前記閉止弁およびドリルカッター装置は、気密構造とされていることを特徴とする請求項４ないし１３のいずれか１項に記載の分岐継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体を搬送中の既設配管に分岐管を接続する方法および分岐継手に関し、特に病院等におけるガス（酸素、窒素、空気、笑気等、以下同じ。）の既設配管の任意個所に、送気を停止せずに分岐管を接続する方法および分岐継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
病院等において、増床、増設する場合、ガスの既設配管の必要個所に分岐管を接続する必要があるが、従来は、その工事期間中、ガス供給を停止する必要があった。
【０００３】
図７は、増床に伴う分岐管接続工事中のガス供給配管系統図である。この従来例では、既設供給設備４４の二系列の２次側の既設配管４０，４０’が区域弁４１，４１’を介して接続されている。そのため、一方の既設配管４０の分岐選定点３１に分岐管３２を接続する工事中は、区域弁４１を閉じる必要があるので、それ以降の各使用患者４３のアウトレット４２にそれぞれガスボンベ４７を接続しなければならない。
【０００４】
図８は、増設に伴う分岐管接続工事中のガス供給配管系統図（ガスボンベ図示せず）であり、増設棟５１に大容量の新設供給設備４６を設け、既設棟５０の既設供給設備４４を廃止する場合を示している。この従来例では、既設供給設備４４の１次側既設配管の分岐選定点４５に新設供給設備４６から分岐管４８を接続するので、工事中は、既設棟５０の総てのガス供給を停止する必要がある。
【０００５】
図９は、図８と同様、増設に伴う分岐管接続工事中のガス供給配管系統図（ガスボンベ図示せず）であり、この従来例では、フロア毎の１次側既設配管の分岐選定点４５に新設供給設備４６から分岐管４８を接続している。
【０００６】
【発明が解決しょうとする課題】
上記従来の分岐管接続方法は、いずれも、分岐管接続工事中、使用患者ごとにガスボンベが必要となる。また、ガスボンベ供給のためにガス残量の確認等の監視が必要となり、管理者も必要となるという問題がある。また、１次側配管に分岐管を接続する場合は、病院の規模により、ガスボンベの本数、管理者の人数が増加して、危険性が増加するという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、流体を搬送中の配管の任意個所に、送気を停止することなしに、分岐継手を取り付けることができる分岐管の接続方法および分岐継手を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の分岐管の接続方法は、流体を搬送中の配管の任意個所に、この配管を包むように２つ割りの継手本体を取り付けて配管の外周部に環状中空部を形成すると共にこの中空部を気密に保持し、一方の継手本体に分岐排気口を有する閉止弁を気密に取り付け、他方の継手本体にドリルカッター装置を気密に取り付けて、ドリルカッターで配管に分岐穴を開けることを特徴とする。
【０００９】
さらに、ドリルカッターで配管に分岐穴を開ける際に発生する切削屑を、配管内のガス圧で環状中空部に導いて閉止弁の分岐排気口から排出することを特徴とする。さらに、配管の穴開け終了後に、閉止弁を閉じて分岐管を接続することを特徴とする。
【００１０】
そして、分岐管を接続後、ドリルカッターを引き上げ位置に固定した状態で、閉止弁を開き、分岐管へ送気することを特徴とする。
【００１１】
本発明の分岐継手は、配管の外周部にこの配管を包むように取り付けられている２つ割りの継手本体と、配管と継手本体との間に取り付けられている２つ割りのガスケットと、一方の継手本体に取り付けられている閉止弁と、他方の継手本体に取り付けられているドリルカッター装置とからなることを特徴とする。
【００１２】
さらに、前記２つ割りの継手本体は、配管と同心に、配管の外径と同一の内径を有する貫通穴が形成され、この貫通穴の中心軸を含む面を所定の幅で切断して形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記２つ割りのガスケットは、前後にそれぞれ設けられた内径が配管の外径と同一の半円形部と、左右にそれぞれ設けられているコ字状部とからなり、この２つ割りのガスケットの半円形部は、継手本体の前後に形成されている半円形の溝に装着され、コ字状部は、継手本体の左右の合わせ面に形成されている矩形状の溝に装着されることを特徴とする。
【００１４】
そして、ガスケットを装着した両継手本体を配管に取り付けると、両継手本体に形成された貫通穴の大径部とガスケットのコ字状部と配管とにより環状中空部が形成されることを特徴とする。
【００１５】
前記閉止弁は、一方の継手本体に取り付けられているボンネットと、このボンネットを貫通して前後動および回転可能に設けられているステムとからなり、ステムの一端には大径部が形成され、この大径部にシール用のディスクが締付けられていることを特徴とする。
【００１６】
前記ドリルカッター装置は、他方の継手本体に取り付けられているカバーと、このカバーを貫通して前後動および回転可能に設けられているドリルカッターとからなることを特徴とする。
【００１７】
そして、前記カバーの他端にはねじ部が形成され、このねじ部には、ドリルカッターを上部に保持するためのキャップや、気密テスト用のノズルを取り付けるナットが取り付けられることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例に基づいて図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、本発明による分岐継手を配管軸に対して直角方向に切断した断面図であって、管に穴開けする直前の状態を示し、図２は、図１のＡ―Ａ線断面図であって、管に穴開けした状態を示し、図３は、２つ割りの一方のガスケットの斜視図、図４は、図１の模式斜視図である。
【００２０】
図１および図２に示すように、本発明による分岐継手１は、配管４０の外周部にこの配管４０を包むように取り付けられている２つ割りの継手本体２，３と、配管４０と継手本体２，３との間に取り付けられている２つ割りのガスケット４，４と、一方の継手本体２に取り付けられている閉止弁５と、他方の継手本体３に取り付けられているドリルカッター装置６とから構成されている。
【００２１】
前記２つ割りの継手本体２，３は、両面に突起部２ｅ，３ｅを有するほぼ直方体のブロックであって、配管４０と同心に、配管４０の外径と同一の内径を有する貫通穴７を形成し、この貫通穴７の中心軸を含む面を０．３ｍｍ幅で切断して形成されている。
【００２２】
両継手本体２，３のそれぞれの突起部２ｅ，３ｅには、上記貫通穴７に対して垂直方向に、円筒穴１０，１１が貫通して設けられ、一方の継手本体２に形成された円筒穴１０には閉止弁５が取り付けられ、他方の継手本体３に形成された円筒穴１１にはドリルカッター装置６が取り付けられる。前記閉止弁５用の円筒穴１０の配管側側部には分岐排気口１０ｂが形成されている。前記両継手本体２，３の貫通穴７は、前記円筒穴１０，１１の近傍において大径部１０ａ，１１ａとされ、この大径部１０ａ，１１ａの前後に後述するガスケット用の半円形状の溝２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂが形成され、両継手本体の左右の合わせ面には前記半円形状の溝２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂと連なるガスケット用の矩形状の溝２ｃ，２ｄ，３ｃ，３ｄが形成されている。
【００２３】
前記２つ割りのガスケット４は、図３に示すように、前後にそれぞれ設けられていて内径が配管４０の外径と同一の半円形部４ａ，４ｂと、左右にそれぞれ設けられているコ字状部４ｃ，４ｄとからなる。この２つ割りのガスケット４の半円形部４ａ，４ｂは、継手本体３の前後に形成されている半円形の溝３ａ，３ｂそれぞれに装着され、コ字状部４ｃ，４ｄは、継手本体３の左右の合わせ面に形成されている矩形状の溝３ｃ，３ｄにそれぞれ装着されている。なお、他方のガスケット４の形状は上記ガスケット４と対称なので、説明を省略する。ガスケット４，４を装着した両継手本体２，３を、配管４０に取り付けると、両継手本体２，３に形成された貫通穴７の大径部１０ａ，１１ａとガスケット４のコ字状部４ｃ，４ｄと配管４０とにより環状中空部１２が形成される。なお、両継手本体２，３は、図４に示すように左右に設けられた２本の位置合わせ用ピン２８と４隅に設けられた４本の締付ボルト２９で締付けられる。
【００２４】
前記閉止弁５は、一方の継手本体２の突起部２ｅに取り付けられているボンネット１３と、このボンネット１３を貫通して前後動および回転可能に設けられているステム１４とからなり、ステム１４の一端には大径部１４ａが形成され、この大径部１４ａにシール用のディスク１５がディスクワッシャ１６，スプリングワッシャ１７を介してナット１８で締付けられている。ステム１４の他端には、ステム１４を回転するためのハンドホイール１９がナット２０で取り付けられるようになっている。なお、ステム１４とボンネット１３間およびボンネット１３と継手本体２間にはＯリング２１，２２が設けられ、閉止弁５を気密構造としている。なお、ディスク１５は、継手本体２に形成されている弁座と当接するようにされている。
【００２５】
前記ドリルカッター装置６は、他方の継手本体３の突起部３ｅに取り付けられているカバー２３と、このカバー２３を貫通して前後動、回転可能に設けられているドリルカッター２４とからなる。このドリルカッター２４は、穴開けするとき、切削粉が大きくならず、配管切削端の返り、ばりが極小になるように工夫されている。前記カバー２３の他端にはねじ部２３ａが形成されている。このねじ部２３ａには、後述する気密テスト装置を接続するためのナット３５（図５参照）や、ドリルカッター２４を上部に保持するためのキャップ２５（図６参照）が取り付けられるようになっている。なお、前記カバー２３は、ドリルカッター２４が上昇した際のストッパの役割も果たしている。また、継手本体３とカバー２３の間にはＯリング２６が設けられ、ドリルカッター２４とカバー２３の間にはＯリング２７、グランドパッキン３４およびパッキン押え３４ａが設けられ、ドリルカッター装置６を気密構造としている。
【００２６】
次に、本発明による分岐継手の接続方法について説明する。
【００２７】
送気中の既設配管４０の分岐選定点に、図４に示すようにガスケット４を装着した両継手本体２，３を、配管４０を包むように取り付け、２本の位置合わせ用のピン２８により傾かないようにしながら、４本の締付ボルト２９で締付けて固定する。この時一方の継手本体２には、閉止弁５が取り付けられているが、他方の継手本体３のカバー２３には、図５に示すようにドリルカッター２４に代えて、気密テスト装置のノズル３９を取り付けるためのナット３５が取り付けられている。このノズル３９には、ゴムホース３７を介してコンプレッサー３６から空気が供給されるようになっている。
【００２８】
まず、閉止弁５を閉じて、上記ノズル３９から１ＭＰａの空気を導入して、継手本体２，３と配管４０との間に取り付けられたガスケット４等から空気の漏れがないことを石鹸水などで確認する。なお、配管４０のサイズが１０〜６５ｍｍの場合、酸素、笑気、空気での常用圧力は、０．４ＭＰａ±０．０５ＭＰａで、検査圧力は、１ＭＰａ以上とする。また窒素での常用圧力は、１ＭＰａで、検査圧力は、１．５ＭＰａ以上としている。
【００２９】
気密テストが終了すると、継手本体３からナット３５とカバー２３を外し、図１に示すようにカバー２３の下方からドリルカッター２４を挿入した後、カバー２３を継手本体３に取り付ける。次に、ドリルカッター２４に、図示しないハンディ型の電動工具のチャックを取り付ける。
【００３０】
電動工具を所定回転数にセットして、図２に示すようにドリルカッター２４を配管４０に静かに押し付け、閉止弁５を「開」にして配管４０に分岐穴８を開ける。この穴開け作業中、ドリルカッター２４で削られた切削粉は、分岐穴８から噴出されるガスにより吹き飛ばされて、環状中空部１２を経て分岐排気口１０ｂから排出される。これにより、穴開け作業中に切削粉などが配管４０内に入ることを防止することができる。
【００３１】
配管４０の穴開け終了後、図６に示すように、ドリルカッター２４をカバー２３に当たるまで引き上げる。次に、カバー２３にドリルカッター２４の上部が突出するキャップ２５を取り付け、ドリルカッター２４の上部に形成したノックピン穴３０にノックピン３０ａを挿入してドリルカッター２４を下降しないようにする。
【００３２】
次に、閉止弁５を閉じて、図１および図４に示すように、継手本体２に形成されている分岐排気口１０ｂに継手３３を介して分岐管３２を接続する。このようにして配管４０に分岐管３２が接続されたら、閉止弁５を開けて、ガスをアウトレットに供給する。
【００３３】
本分岐継手１は、既設配管４０が銅管の場合に極めて適している。
【００３４】
本発明の分岐継手１の特徴は、第１に、配管４０を挟む２つ割りの分岐継手本体２，３が、ガスケット４と協働して気密を保つこと、第２に、分岐継手本体２，３と配管４０とガスケット４の三者により囲まれた気密の環状空間部１２を形成し、この空間部を、配管４０の穴開け時に発生する切削屑の排出流路とし、かつ切削屑排出後は分岐管３２へのガスの流路とすることである。
【００３５】
上記実施例では本発明に係る分岐継手をガス供給配管に適用しているが、液体配管に適用することもできる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の分岐継手は、以上説明したように構成されているので、病院等における増設または増床の際の分岐管接続工事において、既設配管の任意個所に送気を停止することなく接続することができる。そのため、分岐管接続工事中、使用患者ごとにガスボンベ等を用意する必要がなくなり、それに伴い、ガスボンベの管理者が不要となり、また、ガスボンベを取り扱うことに伴う危険性を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による分岐継手を配管軸に対して直角方向に切断した断面図であって、管に穴開けする直前の状態を示している。
【図２】図１のＡ―Ａ線断面図であって、管に穴開けした状態を示している。
【図３】２つ割りの一方のガスケットの斜視図である。
【図４】図１の模式斜視図である。
【図５】配管に継手本体を取り付け、ガスケット部の気密テストを行っている状態を示す断面図である。
【図６】ドリルカッターを引き上げて固定した状態を示す図である。
【図７】従来例の増床に伴う分岐管接続工事中のガス供給配管系統図である。
【図８】従来例の増設に伴う分岐管接続工事中のガス供給配管系統図である（ボンベ配置の図示せず）。
【図９】従来例の増設に伴う分岐管接続工事中の他のガス供給配管系統図である（ボンベ配置の図示せず）。
【符号の説明】
１    分岐継手
２    継手本体（閉止弁側）
２ａ，２ｂ    溝（半円形状）
２ｃ，２ｄ    溝（矩形状）
２ｅ    突起部
３    継手本体（ドリルカッター側）
３ａ，３ｂ    溝（半円形状）
３ｃ，３ｄ    溝（矩形状）
３ｅ    突起部
４    ガスケット
４ａ    半円形部（前側）
４ｂ    半円形部（後側）
４ｃ    コ字状部（左側）
４ｄ    コ字状部（右側）
５    閉止弁
６    ドリルカッター装置
７    貫通穴
８    分岐穴
１０，１１    円筒穴
１０ａ，１１ａ    大径部
１０ｂ    分岐排気口
１２    環状中空部
１３    ボンネット
１４    ステム
１４ａ    大径部
１５    ディスク
１６    ディスクワッシャ
１７    スプリングワッシャ
１８，２０    ナット
１９    ハンドホイール
２１，２２，２６，２７    Ｏリング
２３    カバー
２３ａ    ねじ部
２４    ドリルカッター
２５    キャップ
２８    ピン（位置合わせ用）
２９    締付ボルト
３０    ノックピン穴
３０ａ    ノックピン
３１，４５    分岐選定点
３２，４８    分岐管
３３    継手
３４    グランドパッキン
３４ａ    パッキン押え
３５    ナット（気密テスト時用）
３６    コンプレッサー
３７    ゴムホース
３９    ノズル
４０，４０’    配管（既設配管）
４１，４１’    区域弁
４２    アウトレット
４３    使用患者
４４    既設供給設備
４６    新設供給設備
４７    ガスボンベ
５０    既設棟
５１    増設棟
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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