(57)【要約】    【課題】  濃縮機に供給される汚泥の凝集状態が悪化して重力濃縮の性能が低下したときに、重力濃縮の不足分を補う。    【解決手段】  重力濃縮機に補助濃縮機構を接続した濃縮装置である。重力濃縮機は、凝集剤を添加した凝集汚泥が液体透過性の通路を流れて重力濃縮される。補助濃縮機構２１は、Ｕ形断面形状の液体透過性の移送濃縮通路２２にスクリュー軸２３を嵌合し、移送濃縮通路２２の入口に重力濃縮機の出口を接続し、移送濃縮通路２２の入口に流入した汚泥をスクリュー軸２３の回転で移送濃縮通路２２の出口に移送する構成にし、移送濃縮通路２２の出口側部分を液体非透過性の円筒形状にし、移送濃縮通路２２の出口に、流出抵抗を与える抵抗体２８を設け、汚泥を移送濃縮通路２２の出口側に移送する際、汚泥に圧搾を加えて濃縮する構成にした。【選択図】  図３
2005270806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重力濃縮機に補助濃縮機構を接続した濃縮装置であって、
重力濃縮機は、凝集剤を添加した凝集汚泥が液体透過性の通路を流れて重力濃縮される濃縮機であり、
補助濃縮機構は、Ｕ形断面形状の液体透過性の移送濃縮通路にスクリュー軸を嵌合し、スクリュー軸を回転する駆動装置を設け、移送濃縮通路に入口と出口を設け、移送濃縮通路の入口に重力濃縮機の出口を接続し、移送濃縮通路の入口に流入した汚泥をスクリュー軸の回転で移送濃縮通路の出口に移送する構成にし、
移送濃縮通路の出口側部分を液体非透過性の円筒形状にし、移送濃縮通路の出口に、流出抵抗を与える抵抗体を設け、汚泥を移送濃縮通路の出口側に移送する際、汚泥に圧搾を加えて濃縮する構成にしたことを特徴とする汚泥濃縮装置。
【請求項２】
重力濃縮機から補助濃縮機構に流入する汚泥に凝集剤を添加する装置を設け、補助濃縮機構で汚泥を再凝集する構成にしたことを特徴とする請求項１に記載の汚泥濃縮装置。
【請求項３】
補助濃縮機構は、スクリュー軸を設定時間毎に回転して間欠運転する装置を設け、汚泥を移送濃縮通路に充満した状態で移送する構成にしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の汚泥濃縮装置。
【請求項４】
補助濃縮機構は、スクリュー軸の螺旋状羽根にブラシを取り付け、スクリュー軸が回転するとブラシで移送濃縮通路を掃き掃除する構成にしたことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の汚泥濃縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚泥を濃縮する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
産業廃水や生活廃水を処理する場合、凝集反応槽、濃縮機とスクリュープレスを順次接続する。凝集反応槽には、汚泥と凝集剤を供給して混合し、汚泥を凝集して、汚泥中にフロックを生成する。凝集汚泥は、濃縮機に供給し、重力で液体を分離し、濃度を高める。濃縮汚泥は、スクリュープレスに供給し、主に圧搾で液体を分離し、脱水ケーキにする。
【０００３】
濃縮機は、重力濃縮機であり、特許文献１に開示されているように、汚泥が流れ下って濃縮される液体透過性の汚泥流下通路を前下りの斜めに設けている。汚泥流下通路は、後上端を入口にし、前下端を出口にしている。汚泥流下通路の入口には、凝集反応槽の出口を接続している。汚泥流下通路の出口は、スクリュープレスの入口に接続している。
【０００４】
汚泥流下通路は、横断面形状を溝形にし、底板を液体透過性のスクリーン板にしている。汚泥流下通路の下には、液体透過性の底板の透過孔から流れ落ちる液体を集めて排出する液体室を設けている。汚泥流下通路の上には、液体透過性の底板をブラシで掃くと共に、汚泥が流れ下る速度をせき止め板で制御する掃き掃除装置兼用の流下速度制御装置を設けている。また、液体透過性の底板に洗浄水を設定時間毎に噴射する洗浄装置を設けている。
【０００５】
【特許文献１】特許第２９３４１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、凝集反応槽から濃縮機に供給される汚泥は、凝集状態が変動することがある。濃縮機は、入口に供給される汚泥の凝集状態が悪化すると、重力濃縮の性能が低下し、出口からスクリュープレスに供給する汚泥の含水率が上昇する。すると、スクリュープレスから流出する脱水ケーキは、含水率が高くなる。
【０００７】
濃縮機は、入口に流入する汚泥の凝集状態が悪化しても、出口から流出する汚泥の含水率が最大許容値を超えないことが望まれる。
【０００８】
１）詳細に観察すると、凝集反応槽に供給される凝集剤は、一定に維持されるのに、凝集反応槽に供給される汚泥は、濃度や流量が変動することがある。汚泥中の固形物に対する凝集剤の量が過少になると、汚泥は、凝集不足になる。すると、濃縮機では、汚泥から液体が分離し難くなり、重力濃縮性能が低下する。逆に、汚泥中の固形物に対する凝集剤の量が過剰になると、汚泥は、粘度が上昇する。すると、濃縮機では、液体透過性の汚泥流下通路が目詰まりし易くなり、重力濃縮性能が低下する。
【０００９】
また、汚泥は、一般に、発生直後の新鮮なときには、好気性であり、凝集し易いが、発生後の経過時間が長くなって古くなると、嫌気性になり、凝集し難くなる。凝集反応槽に供給される汚泥は、凝集し易さが変動することがある。凝集反応槽に凝集し難い汚泥が供給されると、濃縮機は、凝集不足の汚泥が供給されることになり、重力濃縮性能が低下する。
【００１０】
２）本発明者は、重力濃縮した汚泥に弱い圧搾を加えると、汚泥は、液体が搾り出されて濃縮する、ことを発見した。なお、「弱い圧搾」とは、「スクリュープレスにおける汚泥脱水用の圧搾より弱い」との意味である。
【００１１】
また、凝集剤を添加して重力濃縮した汚泥に少量の凝集剤を再び添加すると、汚泥は、再び、フロックが生成して凝集し、濃縮され易くなる、ことを発見した。なお、「少量の凝集剤」とは、「重力濃縮の前に汚泥に添加する凝集剤の量より少ない」との意味である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
１）重力濃縮機に補助濃縮機構を接続した汚泥濃縮装置であって、
重力濃縮機は、凝集剤を添加した凝集汚泥が液体透過性の通路を流れて重力濃縮される濃縮機であり、
補助濃縮機構は、Ｕ形断面形状の液体透過性の移送濃縮通路にスクリュー軸を嵌合し、スクリュー軸を回転する駆動装置を設け、移送濃縮通路に入口と出口を設け、移送濃縮通路の入口に重力濃縮機の出口を接続し、移送濃縮通路の入口に流入した汚泥をスクリュー軸の回転で移送濃縮通路の出口に移送する構成にし、
移送濃縮通路の出口側部分を液体非透過性の円筒形状にし、移送濃縮通路の出口に、流出抵抗を与える抵抗体を設け、汚泥を移送濃縮通路の出口側に移送する際、汚泥に圧搾を加えて濃縮する構成にした。
【００１３】
２）上記の汚泥濃縮装置において、
重力濃縮機から補助濃縮機構に流入する汚泥に凝集剤を添加する装置を設け、補助濃縮機構で汚泥を再凝集する構成にした。
【００１４】
３）上記の汚泥濃縮装置において、
補助濃縮機構は、スクリュー軸を設定時間毎に回転して間欠運転する装置を設け、汚泥を移送濃縮通路に充満した状態で移送する構成にした。
【００１５】
４）上記の汚泥濃縮装置において、
補助濃縮機構は、スクリュー軸の螺旋状羽根にブラシを取り付け、スクリュー軸が回転するとブラシで移送濃縮通路を掃き掃除する構成にした。
【発明の効果】
【００１６】
汚泥濃縮装置においては、凝集汚泥は、重力濃縮機で重力濃縮され、その後、補助濃縮機構で弱い圧搾が加えられて濃縮される。
【００１７】
重力濃縮機に供給される汚泥の凝集状態が悪化して重力濃縮の性能が低下しても、汚泥は、重力濃縮の後、補助濃縮機構で弱い圧搾が加えられて濃縮され、重力濃縮の不足分が圧搾濃縮で補われる。補助濃縮機構から流出する汚泥は、含水率を最大許容値以下に維持することができる。重力濃縮性能が低下しないときは、重力濃縮と圧搾濃縮とによって濃縮率が高まる。補助濃縮機構から流出する汚泥は、含水率を最大許容値より非常に低くすることができる。
【００１８】
補助濃縮機構において、汚泥を凝集剤の添加で再凝集する場合、汚泥は、再凝集で濃縮され易くなる。濃縮性能が高まる。
【００１９】
補助濃縮機構において、汚泥を移送濃縮通路に充満した状態で移送する場合、汚泥は、移送濃縮通路で圧搾され易くなる。濃縮性能が高まる。
【００２０】
補助濃縮機構において、スクリュー軸が回転するとブラシで移送濃縮通路を掃き掃除する場合、液体透過性の移送濃縮通路が目詰まりし難くなる。濃縮性能が高まる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
［第１例（図１〜図４参照）］
産業廃水の処理装置は、図１に示すように、凝集反応槽１、汚泥濃縮装置１１、２１とスクリュープレス４１を順次接続している。
【００２２】
〔構  成〕
凝集反応槽１は、汚泥槽２に、ポンプ付きの汚泥供給通路３と凝集剤供給通路４を接続し、撹拌装置５を設けている。汚泥槽２では、汚泥供給通路３から流入した汚泥と、凝集剤供給通路４から流入した凝集剤とを撹拌装置５で撹拌して混合し、凝集反応させて、汚泥中にフロックを生成する。
【００２３】
本例の汚泥濃縮装置１１、２１は、図１に示すように、重力濃縮機１１に補助濃縮機構２１を接続している。
重力濃縮機１１は、汚泥が流れ下って濃縮される液体透過性の汚泥流下通路１２を前下りの斜めに設けている。汚泥流下通路１２は、後上端を入口に、前下端を出口にしている。汚泥流下通路１２の入口には、凝集反応槽１の汚泥槽２の出口を接続している。汚泥流下通路１２の出口は、補助濃縮機構２１の入口に接続している。
【００２４】
汚泥流下通路１２は、図１と図２に示すように、横断面形状を溝形にし、底板を液体透過性のスクリーン板にしている。汚泥流下通路１２の下には、液体透過性の底板の透過孔から流れ落ちる液体を集めて排出する液体室１３を設けている。汚泥流下通路１２の上には、液体透過性の底板をブラシで掃くと共に、汚泥が流れ下る速度をせき止め板で制御する装置を設けている。
【００２５】
この掃き掃除装置兼用の流下速度制御装置は、汚泥流下通路１２上の入口側と出口側に、駆動軸１４と従動軸１５を、通路横断方向の左右方向に沿って設けている。駆動軸１４は、伝動機構で電動機１６に連結している。駆動軸１４と従動軸１５は、それぞれ、左右位置に鎖車１７を固定している。駆動軸１４と従動軸１５の左側の鎖車１７には、無端の鎖１８を掛け渡している。また、駆動軸１４と従動軸１５の右側の鎖車１７にも、無端の鎖１８を掛け渡している。左右の両側の鎖１８には、せき止め板１９の基端側を取り付けて左右方向に掛け渡している。せき止め板１９は、先端側にブラシ２０を突出している。両側の鎖１８の外周側には、ブラシ２０付きのせき止め板１９を等間隔位置に並列して外向きに突出している。ブラシ２０付きのせき止め板１９は、鎖１８の下側に位置する間、汚泥流下通路１２に通路横断方向に沿って嵌合し、せき止め板１９の先端側に突出したブラシ２０が汚泥流下通路１２の底板に接触する。
【００２６】
電動機１６を駆動すると、ブラシ２０付きのせき止め板１９は、駆動軸１４を回って鎖１８の下側に達し、汚泥流下通路１２の入口に入り込み、汚泥流下通路１２に嵌合する。せき止め板１９は、汚泥流下通路１２に嵌合した状態で、ブラシ２０が底板を掃きながら汚泥流下通路１２を設定速度で下る。ブラシ２０付きのせき止め板１９は、汚泥流下通路１２の出口に達すると、汚泥流下通路１２から抜け出し、従動軸１５を回って鎖１８の上側に至る。
【００２７】
汚泥流下通路１２を流れ下る汚泥は、汚泥流下通路１２を設定速度で下るブラシ２０付きのせき止め板１９でせき止められつつ流れ下る。自然流下する場合より、流下速度が遅く、汚泥流下通路１２上に滞在する濃縮時間が長くなり、濃縮率が高くなる。また、汚泥流下通路１２は、ブラシ２０で掃かれ、目詰まりし難い。
【００２８】
汚泥流下通路１２の上には、図示しないが、液体透過性の底板に設定量の洗浄水を設定時間毎に噴射する洗浄装置を設けている。
【００２９】
補助濃縮機構２１は、濃縮機能のあるスクリューコンベアである。重力濃縮機１１の液体室１３は、図１に示すように、汚泥流下通路１２の出口下側の前方に突出する形状に形成している。液体室１３の突出前部には、図１と図３に示すように、液体透過性の移送濃縮通路２２を汚泥流下通路１２の横断方向、左右方向に沿って形成している。移送濃縮通路２２は、液体透過性のスクリーン板をＵ形断面形状に湾曲して形成し、開放上面を入口にし、この入口に汚泥流下通路１２の出口を接続している。汚泥は、汚泥流下通路１２を流れ下った直後に、移送濃縮通路２２に流入する。移送濃縮通路２２の透過孔から流れ落ちる液体は、液体室１３に流入する。
【００３０】
Ｕ形断面形状の移送濃縮通路２２は、図３に示すように、スクリュー軸２３を嵌合している。スクリュー軸２３は、左右の両端を液体室１３の左右の両側壁に貫通して軸受し、液体室１３から突出した一端に駆動装置の電動機２４を連結している。スクリュー軸２３の螺旋状羽根２５は、左側半分と右側半分とでは、螺旋方向を逆にしている。電動機２４を駆動してスクリュー軸２３を一方向に回転すると、移送濃縮通路２２の左側半分内の汚泥は右方に移送されると共に、右側半分内の汚泥は左方に移送される。汚泥は、移送濃縮通路２２の左右の両側から中央に集められる。移送濃縮通路２２の中央下面には、出口を開口し、この出口に汚泥出口路２６の上端を接続し、汚泥出口路２６の下端を液体室１３の下側に突出している。移送濃縮通路２２の出口から落下する汚泥は、汚泥出口路２６を経て液体室１３の外に流出する。
【００３１】
移送濃縮通路２２は、図３に示すように、通路の中央位置に仕切り板２７を設け、左側半分の右方移送部と右側半分の左方移送部を区画し、また、中央下面の出口を右方移送部の出口と左方移送部の出口に２分している。
【００３２】
更に、移送濃縮通路２２の右方移送部出口と左方移送部出口は、それぞれ、その開口面積を増減する弁板２８を設けている。弁板２８は、図４に示すように、半円筒形状に湾曲し、移送濃縮通路２２の半円筒形状下面に嵌合している。移送濃縮通路２２の両側にはレール２９を、弁板２８の両側の上端には溝を設け、そのレール２９と溝を嵌合して、弁板２８を移送濃縮通路２２に沿って移動可能にしている。半円筒形状の弁板２８は、これが嵌合する移送濃縮通路２２の半円筒形状下面の透過孔を閉鎖し、移送濃縮通路２２の右方移送部出口又は左方移送部出口の一部を閉鎖する。弁板２８は、移送濃縮通路２２の出口に流出抵抗を与える抵抗体である。弁板２８の位置を変更して、流出抵抗を増減する。
【００３３】
移送濃縮通路２２は、図３と図４に示すように、スクリュー軸２３の螺旋状羽根２５の中央部上半分に半円筒形状の蓋板３０を被せて取り付け、右方移送部の出口側上部と左方移送部の出口側上部を閉鎖している。
【００３４】
即ち、移送濃縮通路２２の右方移送部と左方移送部は、それぞれ、その上側の蓋板３０と下側の弁板２８及び仕切り板２７で、出口側部分を液体非透過性の一端閉鎖の円筒形状に構成し、汚泥を出口側に移送する際、汚泥に圧搾を加えて濃縮する構成にしている。
【００３５】
蓋板３０の上には、蓋板３０上に落下する汚泥を左右の右方移送部入口と左方移送部入口に振り分ける案内斜面３１を設けている。
【００３６】
重力濃縮機１１から補助濃縮機構２１に流入する汚泥の量は、補助濃縮機構２１の移送濃縮通路２２の移送量よりも少ない。移送濃縮通路２２の移送機構を重力濃縮機１１と同様に連続運転すると、汚泥は、移送濃縮通路２２に充満しない状態で移送される。圧搾され難い。そこで、電動機２４でスクリュー軸２３を設定時間毎に設定時間の間回転して、移送濃縮通路２２の移送機構を間欠運転する運転制御装置を設けている。汚泥は、移送濃縮通路２２の右方移送部、左方移送部に充満した状態で移送される。圧搾され易い。
【００３７】
スクリュー軸２３の螺旋状羽根２５は、図４に示すように、外周縁にブラシ３２を外側に突出して取り付けている。スクリュー軸２３が回転すると、移送濃縮通路２２は、ブラシ３２で掃かれる。目詰まりし難い。
【００３８】
移送濃縮通路２２の上方には、図３に示すように、凝集剤散布管３３を移送濃縮通路２２に沿って配置し、移送濃縮通路２２に流入する汚泥に凝集剤を添加する汚泥再凝集装置を設けている。汚泥は、移送濃縮通路２２で再凝集される。濃縮され易くなる。
【００３９】
スクリュープレス４１は、図１に示すように、横に配置した液体透過性筒４２にスクリュー軸４３を嵌合している。スクリュー軸４３の一端は、液体透過性筒４２の端から突出し、伝動機構で電動機４４に連結している。
【００４０】
液体透過性筒４２とスクリュー軸４３の羽根付き部分との間には、螺旋状の移送圧縮通路４５を形成している。移送圧縮通路４５は、入口側から出口側に向うに従って断面積を小さくしている。移送圧縮通路４５の入口には、汚泥濃縮装置の汚泥出口路２６を接続している。
【００４１】
液体透過性筒４２とスクリュー軸４３の羽根なし部分との間には、円筒形状ないし円環形状の圧縮室４６を形成している。圧縮室４６は、移送圧縮通路４５の出口を入口とし、液体透過性筒４２の開口端を出口としている。圧縮室４６の出口には、流出抵抗を与える抵抗体４７を設けている。
【００４２】
液体透過性筒４２の下には、液体透過性筒４２の透過孔から流れ落ちる液体を集めて排出する液体室４８を設けている。圧縮室４６の出口の下には、脱水ケーキ落下通路４９を設けている。
【００４３】
〔作  用〕
凝集反応槽１において、汚泥槽２に汚泥と凝集剤を供給する。汚泥は、凝集剤を添加されて凝集反応する。凝集汚泥は、汚泥槽２の出口から流出し、汚泥濃縮装置１１、２１に流入する。汚泥濃縮装置１１、２１において、凝集反応槽１から流入した汚泥は、重力濃縮機１１と補助濃縮機構２１を順次通過する。
【００４４】
重力濃縮機１１において、汚泥は、汚泥流下通路１２の入口に流入し、汚泥流下通路１２をブラシ２０付きのせき止め板１９でせき止められつつ設定速度で流れ下る。重力濃縮される。濃縮汚泥は、汚泥流下通路１２の出口から流出し、補助濃縮機構２１に流入する。補助濃縮機構２１において、汚泥は、汚泥流下通路１２の出口から移送濃縮通路２２の入口に流入する。
【００４５】
移送濃縮通路２２に流入する汚泥を再凝集する場合は、汚泥再凝集装置を作動し、凝集剤散布管３３から凝集剤を移送濃縮通路２２の入口に散布し、移送濃縮通路２２内の汚泥に凝集剤を添加する。汚泥は、移送濃縮通路２２で再凝集される。
【００４６】
液体透過性の移送濃縮通路２２に落下した汚泥は、先ず、重力濃縮される。次に、移送濃縮通路２２が汚泥で一杯になる頃に、スクリュー軸２３が回転して移送濃縮通路２２の移送機構が運転される。すると、移送濃縮通路２２の右方移送部と左方移送部は、それぞれ、汚泥を移送濃縮通路２２に充満した状態で出口側に移送する。右方移送部と左方移送部の汚泥は、それぞれ、液体非透過性の出口側部分２７、２８、３０に押し込められて圧搾され、圧搾濃縮される。濃縮汚泥は、右方移送部出口と左方移送部出口から、それぞれ、汚泥出口路２６を経てスクリュープレス４１に流入する。
【００４７】
スクリュープレス４１において、汚泥は、移送圧縮通路４５の入口端に流下し、重力脱水される。この汚泥は、スクリュー軸４３の回転によって移送圧縮通路４５を出口側に移送され、移送圧縮通路４５の出口に近付くに従って強く圧縮され、圧搾脱水される。次に、汚泥は、後続の汚泥によって押され、圧縮室４６に送り込まれて更に圧縮され、再び圧搾脱水される。移送圧縮通路４５と圧縮室４６を順次通過した汚泥は、含水率が低下し、脱水ケーキになり、圧縮室４６の出口から抵抗体４７によって抵抗を受けつつ押し出される。脱水ケーキは、脱水ケーキ落下通路４９を落下する。
【００４８】
実施例は、食品工場の廃水処理である。凝集反応槽１において汚泥の凝集状態が悪化しない場合、汚泥は、凝集反応槽１から重力濃縮機１１に流入するときに含水率が９９％であり、重力濃縮機１１から補助濃縮機構２１に流入するときに含水率が９４％である。重力濃縮機１１で濃度が１％から６％に高められる。補助濃縮機構２１からスクリュープレス４１に流入するときに含水率が９１％である。補助濃縮機構２１で濃度が６％から９％に高められる。
【００４９】
本例の汚泥濃縮装置においては、重力濃縮機１１に補助濃縮機構２１を接続した結果、汚泥の凝集状態が悪化しないときは、濃縮汚泥は、含水率が３％分低下する。濃度が３％分高くなる。濃縮率が高まる。重力濃縮機１１に供給される汚泥の凝集状態が悪化して重力濃縮機１１の濃縮性能が低下しても、重力濃縮機１１の濃縮不足分が補助濃縮機構２１の濃縮で補われる。補助濃縮機構２１からスクリュープレス４１に流入する汚泥は、含水率を最大許容値以下に維持することができる。
【００５０】
［第２例（図５参照）］
本例は、第１例における汚泥濃縮装置の補助濃縮機構２１を変更した例である。凝集反応槽１、汚泥濃縮装置の重力濃縮機１１とスクリュープレス４１は、第１例におけるのと同様である。
【００５１】
〔構  成〕
本例の汚泥濃縮装置の補助濃縮機構５１は、汚泥を両端側から中央に移送する第１例の移送濃縮通路２２に代えて、汚泥を一端側から他端側に一方向に移送する移送濃縮通路５２を設けている。
【００５２】
重力濃縮機１１の液体室１３は、第１例におけるのと同様に、汚泥流下通路１２の出口下側の前方に突出する形状に形成している。液体室１３の突出前部には、図５に示すように、移送濃縮通路５２を汚泥流下通路１２の横断方向、左右方向に沿って形成している。移送濃縮通路５２は、スクリーン板をＵ形断面形状に湾曲して形成し、開放上面を入口にし、この入口に汚泥流下通路１２の出口を接続している。汚泥は、汚泥流下通路１２を流れ下って移送濃縮通路５２に流入する。移送濃縮通路５２の透過孔から流れ落ちる液体は、液体室１３に流入する。
【００５３】
Ｕ形断面形状の移送濃縮通路５２は、図５に示すように、スクリュー軸５３を嵌合している。スクリュー軸５３は、一端側を液体室１３の側壁に軸受し、液体室１３から突出した一端に駆動装置の電動機５４を連結している。スクリュー軸５３の螺旋状羽根５５は、一端から他端まで螺旋方向を同一にしている。電動機５４を駆動してスクリュー軸５３を一方向に回転すると、移送濃縮通路５２内の汚泥は、電動機５４と反対側の他端側に移送される。
【００５４】
移送濃縮通路５２とスクリュー軸５３の他端側は、液体室１３から突出している。移送濃縮通路５２の他端側の突出部５６は、液体非透過性の円筒形状に形成し、開口端を出口にし、この出口に汚泥出口路５７を接続している。スクリュー軸５３の他端側は、移送濃縮通路５２の突出部５６と汚泥出口路５７に貫通し、汚泥出口路５７の側壁に軸受している。スクリュー軸５３の羽根なし部分には、弁板５８を汚泥出口路５７内でスクリュー軸５３に沿って移動可能に取り付けている。弁板５８は、移送濃縮通路５２の出口に対面し、移送濃縮通路５２の出口に流出抵抗を与える抵抗体である。弁板５８の位置を変更して、流出抵抗を増減する。
【００５５】
即ち、液体透過性の移送濃縮通路５２は、出口側部分の突出部５６を液体非透過性の円筒形状に形成し、汚泥を出口側に移送する際、汚泥に圧搾を加えて濃縮する構成にしている。
【００５６】
図５中、５９は、汚泥流下通路１２から移送濃縮通路５２に流入する汚泥の案内斜面である。
【００５７】
第１例におけるのと同様に、電動機５４でスクリュー軸５３を設定時間毎に設定時間の間回転して、移送濃縮通路５２の移送機構を間欠運転する運転制御装置を設けている。汚泥は、移送濃縮通路５２に充満した状態で出口側に移送される。圧搾され易い。
【００５８】
スクリュー軸５３の螺旋状羽根５５は、第１例におけるのと同様に、外周縁にブラシを外側に突出して取り付けている。スクリュー軸５３が回転すると、移送濃縮通路５２は、ブラシで掃かれる。目詰まりし難い。
【００５９】
移送濃縮通路５２の上方には、図５に示すように、凝集剤散布管６０を移送濃縮通路５２に沿って配置し、移送濃縮通路５２に流入する汚泥に凝集剤を添加する汚泥再凝集装置を設けている。汚泥は、移送濃縮通路５２で再凝集される。濃縮され易くなる。
【００６０】
〔作  用〕
本例の汚泥濃縮装置１１、５１において、第１例におけるのと同様に、凝集反応槽１から流入した凝集汚泥は、重力濃縮機１１と補助濃縮機構５１を順次通過する。重力濃縮機１１において、第１例におけるのと同様に、汚泥は、汚泥流下通路１２を流れ下って重力濃縮され、補助濃縮機構５１に流入する。
【００６１】
補助濃縮機構５１において、汚泥流下通路１２から移送濃縮通路５２に流入する汚泥を再凝集する場合は、汚泥再凝集装置を作動し、凝集剤散布管６０から凝集剤を散布し、移送濃縮通路２２内の汚泥に凝集剤を添加する。
【００６２】
移送濃縮通路５２に落下した汚泥は、重力濃縮される。移送濃縮通路５２が汚泥で一杯になる頃に、スクリュー軸５３が回転して移送濃縮通路５２の移送機構が運転される。すると、汚泥は、移送濃縮通路５２に充満した状態で出口側に移送され、液体非透過性の出口側部分５６に押し込められて圧搾される。圧搾濃縮される。濃縮汚泥は、移送濃縮通路５２の出口から汚泥出口路５７を経てスクリュープレス４１の入口に流入する。
【００６３】
スクリュープレス４１において、第１例におけるのと同様に、汚泥は、移送圧縮通路４５と圧縮室４６を順次通過し、脱水ケーキになって、脱水ケーキ落下通路４９を落下する。
【００６４】
補助濃縮機構５１においては、汚泥出口路５７の下端、スクリュープレス４１の入口に接続する汚泥出口は、重力濃縮機１１の汚泥出口の真下ではなく、その真下の側方に位置する。スクリュープレス４１の入口を、重力濃縮機１１の汚泥出口の真下に配置することができず、その真下の側方にずらして配置する場合、補助濃縮機構５１は、移送機構を兼ねることになる。便利である。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、産業廃水や生活廃水の処理に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施形態の第１例における汚泥濃縮装置を備えた産業廃水処理装置の概略立面図。
【図２】同汚泥濃縮装置の重力濃縮機をその入口側から見た概略拡大図。
【図３】同汚泥濃縮装置の補助濃縮機構を図１の右側から見た概略拡大立面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面の部分概略拡大図。
【図５】実施形態の第２例における汚泥濃縮装置の補助濃縮機構の概略立面図で、図３に対応する図。
【符号の説明】
【００６７】
１  凝集反応槽
１１、２１  汚泥濃縮装置
１１、５１  汚泥濃縮装置
１１  汚泥濃縮装置の重力濃縮機
１２  汚泥流下通路
１３  液体室
１９  掃き掃除装置兼用の流下速度制御装置のせき止め板
２０  掃き掃除装置兼用の流下速度制御装置のブラシ
２１、５１  汚泥濃縮装置の補助濃縮機構、濃縮機能のあるスクリューコンベア
２２、５２  移送濃縮通路
２３、５３  スクリュー軸
２４、５４  駆動装置、電動機
２５、５５  スクリュー軸の螺旋状羽根
２６、５７  汚泥出口路
２７、２８、３０  移送濃縮通路の液体非透過性の一端閉鎖円筒形状出口側部分
２７  仕切り板
２８、５８  弁板、抵抗体
２９  レール
３０  蓋板
３１  案内斜面
３２  ブラシ
３３、６０  汚泥再凝集装置の凝集剤散布管
４１  スクリュープレス、汚泥脱水機
５６  移送濃縮通路の突出部、液体非透過性の円筒形状出口側部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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