(57)【要約】【課題】  継手とたて樋との接着箇所の全面において、接着剤が均一に塗布され、接着不良が起こらず、かつ施行後の外観がよいたて樋継手を提供する。【解決手段】  筒状の継手本体の両端部に、たて樋の端部内に挿入接続される挿し口を有し、いずれの挿し口もその外周面が先細りのテーパー面とされ、少なくとも上流側のたて樋に接続される上流側挿し口の外周面が、外径がたて樋の内径より０．５ｍｍ〜１ｍｍ小さいねじとされていることを特徴とする。【選択図】  図１
2005083056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
たて樋同士を接続するためのたて樋継手であって、
筒状の継手本体の両端部に、たて樋の端部内に挿入接続される挿し口を有し、
いずれの挿し口もその外周面が先細りのテーパー面とされ、
少なくとも上流側のたて樋に接続される上流側挿し口の外周面が、
外径がたて樋の内径より０．５ｍｍ〜１ｍｍ小さいねじとされている
ことを特徴とするたて樋継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たて樋内に内挿されてたて樋を相互に嵌合接続するたて樋継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
たて樋を相互に外観良好に接続することができるたて樋継手として、たて樋内に内挿されてたて樋を相互に嵌合接続するたて樋継手がある。例えば、「筒状の継手本体の上側を水上側挿入筒部となし、同下側を水下側挿入筒部となして、両水上側挿入筒部及び水下側挿入筒部を螺合されないで挿入嵌合されるものとなし、該水下側挿入筒部のみの先端部分に先細形状となったテーパー部を形成し、水上側挿入筒部のみの先端部分の外径寸法を接続される竪樋の内径寸法に略合致せしめると共に、同水上側挿入筒部のみの中程外周に接着剤溜凹溝を形成してなる竪樋継手」が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
上記のたて樋継手は、水上側挿入筒部の外周部の周方向に、接着剤溜まり溝部として凹溝が設けられ、先端部分の外径が上方のたて樋の内径と略合致されたものであるので、継手本体の水上側挿入筒部をたて樋内に挿入する時に、塗布された接着剤の内の余剰の接着剤が、接着剤溜まり溝部に溜められて外部に露出しないものである。
【特許文献１】特許第２９１５１８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のたて樋継手では、継手本体の水上側挿入筒部の端部近傍に塗布された接着剤は、挿入筒部がたて樋に挿入される時に掻き落とされて継手本体の奥側に移動し、隣の接着剤溜まり凹溝に移動し、それを満たしていく。その凹溝には、既に接着剤が塗布されているので、更に挿入筒部を挿入すると、過剰の接着剤は更に奥側の凹溝に移動しその凹溝を満たしていく。挿入筒部を挿入していくと、これが繰り返されるので、最後には継手本体の中央部近傍で、余剰の接着剤が継手から溢れてたて樋の外表面を汚し、外観が悪くなるという問題点がある。
【０００５】
これを防止しようとして、継手本体の水上側挿入筒部の先端部のみに接着剤を塗布すれば、それに続く凹溝内に接着剤が不均一に充填されて接着不良が発生したり、全体の接着剤の塗布量を少なくすれば、確実な接着ができなくなる可能性がある。
【０００６】
更に、水上側挿入筒部と水下側挿入筒部との間の、継手本体の中程外周部に設けられた鍔状部が、接続された上下のたて樋間の隙間に露出し、外観が悪くなるという問題点がある。
【０００７】
これを防止するために、同特許文献１には、その図４に、中程の鍔上部を省略したたて樋継手が図示されている。この場合、接続時に上下のたて樋同士がその端面を互いに当接した状態となるので、その突き合わせ線が１本見えるだけであり外観は綺麗になるが、前述の接着不良が発生する可能性は解決されていないという問題点がなお残るものである。
【０００８】
本発明は上記従来のたて樋継手が有する課題を解決し、継手とたて樋との接着箇所の全面において、接着剤が均一に塗布され、接着不良が起こらず、かつ施行後の外観が良いたて樋継手を提供する目的でなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、たて樋同士を接続するためのたて樋継手であって、筒状の継手本体の両端部に、たて樋の端部内に挿入接続される挿し口を有し、いずれの挿し口もその外周面が先細りのテーパー面とされ、少なくとも上流側のたて樋に接続される上流側挿し口の外周面が、外径がたて樋の内径より０．５ｍｍ〜１ｍｍ小さいねじとされていることを特徴とする。
【００１０】
本発明のたて樋継手は、ポリ塩化ビニル、繊維強化ポリ塩化ビニル、繊維強化ポリエステル等合成樹脂類；これ等合成樹脂類に例えばアクリル樹脂等耐候性樹脂類を積層した積層樹脂類等からなるたて樋を接続するものであり、その材質は、たて樋と同様の樹脂類が用いられる。
【００１１】
たて樋継手は、熱可塑性合成樹脂製の場合は通常の射出成型法、又は多層射出成型法等によって、また熱硬化性合成樹脂や繊維複合樹脂等の場合はプレス又はハンドレイアップ法等、通常の樹脂成形品の成形方法で製造される。
【００１２】
たて樋継手の上端部は上流側のたて樋に挿入接続される上流側挿し口とされ、下端部は下流側のたて樋に挿入接続される下流側挿し口とされる。筒状の継手本体の中央部の外径は、たて樋の内径と略合致され、上流側挿し口及び下流側挿し口が、その外径が継手のいずれの端部に向かって縮径されたテーパー面とされている。
【００１３】
上流側挿し口のテーパー面は、外径がたて樋の内径より０．５〜１ｍｍ小さいねじとされている。０．５ｍｍより小さければ、このたて樋継手をたて樋内に挿入するとき、隙間が狭すぎて挿入時にこじてしまう恐れがあり、１ｍｍより大き過ぎると、挿入後のたて樋継手とたて樋との隙間が大きすぎて、接着剤が全周にわたり均一にならなくなる恐れがある。
【００１４】
継手の挿し口がテーパー面とされているので、ねじ谷の断面積は継手の端部から中央部にかけて徐々に狭くなる。端部の近傍に接着剤を塗布した挿し口をたて樋内に挿入すると、塗布された接着剤はねじ谷に沿ってそれを埋めながら移動する。継手の中央側に移動が進むに連れて、接着剤はねじ山に充填され中央側に移動する量が減少する。ねじ谷に充填する量が減少すると、ねじ谷の断面積当たりの移動量が少なくなり充填不足が起きやすくなる。挿し口がテーパーになっていることで、ねじ谷の断面積当たりの移動量が減少し難くなり、充填が確実に行われ易くなる。
【００１５】
下流側挿し口は、そのテーパー面は必ずしもねじとされる必要はないが、ねじにしておくと、より強固な接続が可能となって接続部からの水漏れ等の恐れが少なくなる上、継手に上下の区別がなくなるので作業がし易くなる。
【００１６】
該ねじ山の稜線の断面形状は滑らかな曲線とされている。従って、たて樋継手をたて樋内に挿入する時、ねじ山の角が立って挿入し難くなることがない。又、たて樋はその肉厚さが薄くて容易に変形してしまうが、万一、挿入後にねじ山がたて樋面を内側から押し突くことがあっても、その箇所が歪む恐れが少なくなり、外観が悪くなり難い。
【００１７】
ねじ山の稜線の断面形状は、たて樋の内周面に沿った曲面とされていても良い。この場合、たて樋の内周面に当接しているねじ山の稜線の長さが、隣り合うねじ山の裾野間同士の幅よりも小さくされる。
【００１８】
従って、いずれの形状とされていても、谷に充填された接着剤がたて樋内周面に接触する面積が、管表面に刻まれた凹溝に充填されているものと比較して大きくなる。従って接着が確実に行われる。
【００１９】
ねじ山の継手端部側の傾斜面の勾配は、継手中央部側の傾斜面の勾配と同じかそれより急勾配とされる。このようにされている、たて樋内にたて樋継手が挿入される時に、スムースに挿入が出来る。
【００２０】
当然のことであるがねじは螺旋状であるので、ねじ山は連続した１本の稜線となる。従って、ねじ山により構成される谷も連続した１本の螺旋状の谷となる。それ故、たて樋継手の端部近傍のねじ谷に塗布された接着剤は、たて樋継手をたて樋内に挿入するに連れて、しごかれながら螺旋状の谷の中をたて樋継手中央に向かって移動し、螺旋状の谷を充填していく。それ故、谷幅が山の裾幅よりも広いことと合わせて、接着剤は継手外周面に連続して均一に塗布されたと同じ状態となり、塗布むらがなくなる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のたて樋継手は、たて樋とたて樋継手との接着箇所の全面において、接着剤が均一に塗布されて接着不良が起こらず、かつ施工後の外観が良好なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に図面を参照して本発明を説明する。図１は本発明のたて樋継手の一例の一部切欠断面図である。
図２は図１のたて樋継手の使用状態の一例を示す一部切欠断面図である。
図３は中央部に輪と接着剤溜まり溝とを有するたて樋継手の一例の一部切欠断面図である。なお、ねじは上方挿し口のみに設けられていても構わないが、本例示図では、いずれの図においても、たて樋継手の上方挿し口と下方挿し口のいずれにもねじが設けられたものを示してある。
【００２３】
筒状の継手本体１の両端部は、たて樋２の端部内に挿入接続される挿し口３、４とされている。挿し口３、４の外周面３１、４１はともに先細りのテーパー面とされ、少なくとも、上流側のたて樋２に接続される上流側挿し口３の外周面３１が、外径がたて樋２の内径より０．５ｍｍ〜１ｍｍ小さいねじ５とされている。
【００２４】
該ねじ５の山５１の稜線５３の断面は滑らかな曲線とされている。又は、たて樋の内周面に沿った曲面の一部とされている。この場合は、ねじ山５１断面の、ねじ５の頂上部がたて樋２の内周面に当接している長さＬ１が、隣り合うねじ山５１の裾野間同士の幅Ｌ２よりも小さくされている。
【００２５】
図２は、たて樋継手１の使用状況の一例を説明する一部切欠断面図である。但し、本例では、図３に示されるたて樋継手の実施の形態を例示してある。たて樋継手１をたて樋２に挿入する際、予め接着剤Ａが挿し口３，４の先端部近傍に塗布される。接着剤Ａの塗布量は、ねじ谷５２の全容積と同じ量が適量であるが、多少少なくても構わない。たて樋継手１の上流側挿し口３を流側のたて樋２内に挿入していくと、接着剤Ａはねじ谷５２を充填しながら継手１中央部側に流れていく。従って、上流側挿し口３の先端部近傍から順に接着剤Ａが均等に塗布されたと同じ状態となっていく。接着剤Ａが適量であれば挿入が完了した時に、全てのねじ谷５２に接着剤Ａが充填されて外部に溢れない状態となるが、多少少ない場合でも、継手の中央部近傍以外の継手表面に接着剤Ａが均等に塗布された状態となるので、接着は確実に行われ、水漏れの恐れはない。又、上流側と下流側のたて樋２同士は、その突き当たり部が一本の線になるので外観が綺麗である。
【００２６】
図３の継手は、継手１の中央部が継手外周に沿って突出した輪７状とされ、該輪７の外径がたて樋２の内径以上かつたて樋２の外径より小とされ、輪７の断面の両側面７１、７２が傾斜面とされ、輪７の両裾部に輪７に沿って接着剤溜まり溝８１、８２が設けられているたて樋継手の一例の一部切欠断面図である。
【００２７】
輪７の両側に設けられる接着剤溜まり溝８１、８２は、余剰の接着剤Ａが、上下のたて樋２同士の突き当たり部から外部に漏れ出すことを減らす作用を有する。但し、接着剤Ａの最初の塗布量が多すぎて溝８１、８２の容量より大であれば溢れてしまうので、塗布量はやや少な目にしておくと良い。接着剤Ａの塗布量がやや少な目であっても接着は確実に行われ、水漏れがないことは上述の通りである。
【００２８】
このたて樋継手１では、上流側たて樋２内にたて樋継手１の上流側挿し口３を挿入した際、輪７の傾斜面とたて樋２の面取り面とが当たり、そこで挿入が終了したことが容易に判明する。下流側挿し口４を下流側のたて樋２内に挿入した場合にも、同様に挿入が終了したことが容易に判明するので、上下のたて樋２が確実にたて樋継手１の中央位置まで挿入されたことが分かり、しかも上側たて樋２と下側たて樋２との当接面は１本の線となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のたて樋継手の一例の一部切欠断面図である。
【図２】本発明のたて樋継手の使用状況の一例を説明する一部切欠断面図である。
【図３】本発明のたて樋継手の変化の一例を示す部分半断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  たて樋継手
２  たて樋
３  上流側挿し口
４  下流側挿し口
５  ねじ
５１  ねじ山
５２  ねじ谷
６  不連続箇所
７  輪
８１、８２  接着剤溜まり溝
Ｌ１  ねじ山のたて樋当接部の長さ
Ｌ２  隣り合うねじ山同士の隙間の長さ
Ａ  接着剤
【図１】
2005083056.tif 000003
【図２】
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【図３】
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