(57)【要約】【課題】  電装品箱内への基板の取り付けを容易に行うことができるとともに、コストダウンが可能な電装ユニットおよびこれを備えた空気調和装置の室内機、電装ユニットの基板固定方法を提供する。【解決手段】  オプション用電装ユニット７３ｂでは、付加基板９１が挿入された付加電装品箱９０に対して、止め具１００を用いて付加基板９１を固定している。止め具１００は、付加電装品箱９０とは別体として成形された樹脂製の部材であって、その一端に屈曲部１０１、屈曲部１０１とは反対側の端部に先端部１０２を有している。付加電装品箱９０の第１の面９７ａと第２の面９７ｂとには、付加電装箱９０内に付加基板９１を固定する止め具１００の屈曲部１０１と先端部１０２とを差し込むための穴部９６ａ，９６ｂがそれぞれ形成されている。【選択図】      図１４
2005076995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が実装された基板（９１）と、
前記基板（９１）を挿入するための開放面を有する電装品箱（９０）と、
前記基板（９１）を前記電装品箱（９０）内で保持する基板固定部材（１００）と、
を備え、
前記基板固定部材（１００）は、前記基板（９１）を前記電装品箱（９０）内に挿入した後で前記電装品箱（９０）の開放面側に取り付けられる、
電装ユニット（７３ｂ）。
【請求項２】
前記電装品箱（９０）は、前記開放面と隣り合う第１の面（９７ａ）と前記第１の面（９７ａ）に対向する第２の面（９７ｂ）とに、前記基板固定部材（１００）を挿入する第１の被挿入部（９６ａ）と第２の被挿入部（９６ｂ）とをそれぞれ有している、
請求項１に記載の電装ユニット（７３ｂ）。
【請求項３】
前記基板固定部材（１００）の第１の端部（１０１）には、前記電装品箱（９０）の第１の被挿入部（９６ａ）に挿入されて前記基板固定部材（１００）を回動させる支点となる差し込み部（１０１ａ）が形成されている、
請求項２に記載の電装ユニット（７３ｂ）。
【請求項４】
前記基板固定部材（１００）には前記基板（９１）の位置決めを行うための位置決め部（１０４）が形成されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の電装ユニット（７３ｂ）。
【請求項５】
前記基板固定部材（１００）は、前記基板（９１）に接続された配線（９２，９３）を保持する配線保持部（１０３ａ，１０３ｂ）を有している、
請求項１から４のいずれか１項に記載の電装ユニット（７３ｂ）。
【請求項６】
前記電装品箱（９０）は、付加機能を追加する際に前記付加機能に関する電気部品が実装された付加基板（９１）を備えたオプション用電装品箱（９０）である、
請求項５に記載の電装ユニット（７３ｂ）。
【請求項７】
前記電装品箱（９０）の第１の面（９７ａ）および第２の面（９７ｂ）と隣り合う第３の面（９７ｃ）と、前記第３の面（９７ｃ）と対向する第４の面（９７ｄ）とには、前記基板（９１）を前記電装品箱（９０）に挿入するための誘導溝（９４）がそれぞれ形成されている、
請求項１から６のいずれか１項に記載の電装ユニット（７３ｂ）。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の電装ユニット（７３ｂ）を備えている、
空気調和装置の室内機（２）。
【請求項９】
電子部品が実装された基板（９１）と、前記基板（９１）を挿入するための開放面を有する電装品箱（９０）と、前記基板（９１）を前記電装品箱（９０）内で保持する基板固定部材（１００）と、を備えた電装ユニット（７３ｂ）の基板固定方法であって、
前記基板固定部材（１００）の第１の端部（１０１）に形成された差し込み部（１０１ａ）を前記電装品箱（９０）における前記開放面と隣り合う第１の面（９７ａ）に形成された第１の被挿入部（９６ａ）に挿入する第１のステップと、
前記差し込み部（１０１ａ）を支点にして前記基板固定部材（１００）を回動させる第２のステップと、
前記基板固定部材（１００）の第２の端部（１０２）を前記電装品箱（９０）の前記第１の面（９７ａ）に対向する第２の面（９７ｂ）に形成された第２の被挿入部（９６ｂ）に差し込む第３のステップと、
を有する電装ユニット（７３ｂ）の基板固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品が実装された基板とこの基板を保護するための電装品箱とを含む電装ユニットおよびこれを備えた空気調和装置の室内機、電装ユニットの基板固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、家庭など多くの場所に空気調和装置が設置されるようになってきている。そして、最近では、マイクロコンピュータが内蔵され高度の機能を持つ空気調和装置が提案されてきている。また、冷暖房などの基本機能だけではなく、垂直フラップによるきめ細かい送風調整機能、脱臭機能、イオン発生機能、集塵機能など、複数の付加的な機能を装備する空気調和装置も提案されてきている。
【０００３】
このような多機能化された空気調和装置は、各機能を制御する制御回路を構成する電子部品が実装された基板を内蔵している。電子部品が実装された基板はこの基板を保護する電装品箱の中に備えられており、基板と電装品箱とで電装ユニットが構成される。
電装ユニットは複数の部品に分割可能な箱型形状である。基板が内部に装填された後、それらの部品が組み立てられて箱型形状となり基板が保護される。
【０００４】
例えば、図１５に示す従来の電装ユニット９８０では、電装品箱が第1の部品９８１ａ、第２の部品９８１ｂ、第３の部品９８１ｃから構成されている。よって、電装ユニット９８０は、基板９８２を第２の部品９８１ｂに装填後、第１の部品９８１ａを第２の部品９８１ｂに合わせ、第３の部品９８１ｃで蓋をすることで、基板９８２を固定している。
しかし、電装ユニット９８０では、分割可能な複数の部品９８１ａ〜９８１ｃから構成される電装品箱内に基板９８２を装填した後、各部品９８１ａ〜９８１ｃを組み合わせて電装ユニット９８０を構成している。このため、電装品箱を構成する各部品９８１ａ〜９８１ｃを成形するための金型がそれぞれ必要となり、コストアップの要因となっていた。
【０００５】
これに対して、特許文献１、２に開示されている空気調和装置の電装ユニットは、基板を電装品箱内に挿入する溝と固定爪とを一体として形成した電装品箱を備えている。これにより、電装品箱を１つの金型で成形することができ、コストダウンを図っている。
【特許文献１】特開平４−２４４５３１号公報（公開日：平成４年９月１日）
【特許文献２】特開平３−１２５８２８号公報（公開日：平成３年５月２９日）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の空気調和装置の電装ユニットは以下に示すような問題点を有している。
すなわち、上記特許文献１、２に開示された電装ユニットでは、固定用爪と電装品箱とを一体成形することで基板を電装品箱内に固定している。しかし、この基板固定方法では、爪部分をたわませて基板を挿入している。このため、電装品箱の成形用金型の数は少なくなるものの、基板を挿入しやすいように爪部分をたわませやすくした場合には、溝つきの爪部分が折れてしまうという問題がある。一方、爪部分が破損することを防止するために爪部分の強度を高めた場合にも、爪部分をたわませることが困難になり基板を挿入しにくくなるという問題がある。
【０００７】
本発明の課題は、電装品箱内への基板の取り付けを容易に行うことができるとともに、コストダウンが可能な電装ユニットおよびこれを備えた空気調和装置の室内機、電装ユニットの基板固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の電装ユニットは、電子部品が実装された基板と、基板を挿入するための開放面を有する電装品箱と、基板を電装品箱内で保持する基板固定部材と、を備えている。そして、基板固定部材は、基板を電装品箱内に挿入した後で電装品箱の開放面側に取り付けられる。
本発明の電装ユニットでは、電子部品が実装された基板を電装品箱内に固定する部材として、電装品箱とは別の部品である基板固定部材を用いている。基板固定部材は、電装品箱に挿入された基板の一端を固定する機能を有するものであればよいため、小型の金型で成形できる比較的小さい部材であればよい。また、基板が挿入される電装品箱は１つの開放面を有する箱型形状となっている。このような電装品箱の開放面側から基板が挿入された後、電装品箱の開放面側に基板固定部材が取り付けられる。
【０００９】
これにより、電装品箱とは別体として成形された基板固定部材を用いて、電装品箱内に基板を容易に固定することができる。また、電装品箱を成形する成形用金型が１つと、基板固定部材を成形するための小さな金型のみで電装ユニットを構成できる。よって、電装品箱を複数の部品に分割して基板装填後に組み立てて構成されていた従来の電装品ユニットと比較して、大型の金型の数を減らすことができるため、金型費用を削減してコストダウンを図ることができる。
【００１０】
請求項２に記載の電装ユニットは、請求項１の記載の電装ユニットであって、電装品箱は、開放面と隣り合う第１の面と第１の面に対向する第２の面とに、基板固定部材を挿入する第１の被挿入部と第２の被挿入部とをそれぞれ有している。
ここでは、基板固定部材の一端を第１の被挿入部に差し込み、他端を第２の被挿入部に差し込むことで基板固定部材を容易に電装品箱にはめ込むことができるため、作業性を向上させることができる。
【００１１】
請求項３に記載の電装ユニットは、請求項１または２の記載の電装ユニットであって、基板固定部材の第１の端部には、電装品箱の第１の被挿入部に挿入されて基板固定部材を回動させる支点となる差し込み部が形成されている。
ここでは、基板固定部材の第１の端部に形成された差し込み部を電装品箱の第１の被挿入部に挿入する。そして、差し込み部を支点にして基板固定部材を回動させて基板固定部材の第２の端部を第２の被挿入部に差し込む。これにより、容易に基板固定部材を電装品箱にはめ込んで基板を固定することができる。
【００１２】
請求項４に記載の電装ユニットは、請求項１から３のいずれか１項に記載の電装ユニットであって、基板固定部材には基板の位置決めを行うための位置決め部が形成されている。
ここでは、位置決め部を有する基板固定部材を用いて基板を電装品箱内に固定することで、位置合わせも同時に行うことができ、作業性を向上させることができる。なお、位置決め部は、例えば、基板固定部材の基板と接触する側に形成された溝部や段差等がある。このため、基板固定部材の成形用金型に位置決め部を形成することで、基板固定部材の成形と同時に位置決め部を容易に成形することができる。
【００１３】
請求項５に記載の電装ユニットは、請求項１から４のいずれか１項に記載の電装ユニットであって、基板固定部材は、基板に接続された配線を保持する配線保持部を備えている。
ここでは、基板固定部材が有する配線保持部において、例えば、電源配線、信号配線等の種類毎に別々に各配線を保持する。これにより、電源配線と信号配線とを分離して保持することができるため、電源配線が信号配線に近接して配置されることで発生するノイズの発生を抑制できる。また、配線の種類に関わらず、配線をまとめて保持することができるためハーネス処理が容易になる。
【００１４】
請求項６に記載の電装ユニットは、請求項１から５のいずれか１項に記載の電装ユニットであって、電装品箱は、付加機能を追加する際に付加機能に関する電子部品が実装された付加基板を備えたオプション用電装品箱である。
ここでは、電装品箱がオプション用電装品箱である場合には、付加基板と基本基板とを接続する複数の配線が存在する。このため、これらの複数の配線について、上述した配線保持部によって強電ラインと弱電ラインとを分離することができる。
【００１５】
請求項７に記載の電装ユニットは、請求項１から６のいずれか１項に記載の電装ユニットであって、電装品箱の第１の面および第２の面と隣り合う第３の面、第３の面と対向する第４の面には、基板を電装品箱に挿入するための誘導溝がそれぞれ形成されている。
ここでは、溝に沿って基板を挿入し、基板固定部材で基板を固定することで作業性を向上させることができる。
【００１６】
請求項８に記載の空気調和装置の室内機は、請求項１から７のいずれか１項に記載の電装ユニットを備えている。
ここでは、本発明を空気調和装置の室内機に適用できる。このため、電装品箱に挿入された基板を容易に固定することができるとともに、電装品箱の成形に用いられる金型の数を減らしてコストダウンを図ることができる電装ユニットを備えた空気調和装置の室内機を提供できる。
【００１７】
請求項９に記載の電装ユニットの基板固定方法は、電子部品が実装された基板と、基板を挿入するための開放面を有する電装品箱と、基板を電装品箱内で保持する基板固定部材と、を備えた電装ユニットの基板固定方法である。電装品箱における開放面と隣り合う第１の面と第１の面に対向する第２の面とには、基板固定部材を挿入する第１の被挿入部と第２の被挿入部とがそれぞれ形成されている。そして、基板固定部材の第１の端部には、電装品箱の第１の被挿入部に挿入されて基板固定部材を回動させる差し込み部が形成されている。さらに、基板固定部材の差し込み部が電装品箱の第１の被挿入部に挿入され、差し込み部が支点となって基板固定部材を回動させて基板固定部材の第２の端部が電装品箱の第２の被挿入部に差し込まれる。
【００１８】
ここでは、電装品箱とは別体として基板固定部材を成形している。そして、基板固定部材の一端である第１の端部には、電装品箱へ挿入された基板の固定時に電装品箱の第１の面に形成された第１の被挿入部に差し込まれる差し込み部が形成されている。ここで、電装品箱へ基板が挿入されると、電装品箱の第１の面に差し込まれた差し込み部の部分を支点にして基板固定部材を回転させる。次に、基板固定部材の第２の端部を第１の面に対向する第２の面に差し込んで基板を固定している。
【００１９】
これにより、１つの開放面を有する電装品箱に挿入された基板を、電装品箱とは別体として成形された基板固定部材を用いて容易に固定することができる。また、電装品箱を１つの金型で成形できるため、複数の部材を組み合わせて構成される従来の電装品箱と比較して、成形用金型の数を減らしてコストダウンを図ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の電装ユニットによれば、電装品箱に挿入された基板を容易に固定することができるとともに、電装品箱の成形に用いられる金型の数を減らしてコストダウンを図ることができる。
請求項２に記載の電装ユニットによれば、基板を固定するための基板固定部材を容易に電装品箱にはめ込むことができるため、作業性を向上させることができる。
【００２１】
請求項３に記載の電装ユニットによれば、差し込み部を支点にして基板固定部材を回転させることで、容易に基板固定部材を電装品箱にはめ込んで基板を固定することができる。
請求項４に記載の電装ユニットによれば、基板固定部材を用いて基板を電装品箱内に固定することで位置合わせも同時に行うことができるため、作業性を向上させることができる。
【００２２】
請求項５に記載の電装ユニットによれば、例えば、電源配線と信号配線とを分離して保持することができるため、電源配線が信号配線に近接して配置されることで発生するノイズの発生を抑制できる。また、配線の種類に関わらず、配線まとめて保持することができるためハーネス処理が容易になる。
請求項６に記載の電装ユニットによれば、オプション用電装品箱の付加基板と基本電装品箱の基本基板とを接続する複数の配線について、配線保持部によって各配線の種類毎に分離することができる。さらに、上記複数の配線を束ねることができるため、ハーネス処理が容易になる。
【００２３】
請求項７に記載の電装ユニットによれば、溝に沿って基板を挿入し、基板固定部材で基板を固定することで作業性を向上させることができる。
請求項８に記載の空気調和装置の室内機によれば、成形用金型の数の削減によりコストダウンされた電装ユニットを備えた空気調和装置の室内機を提供できる。
請求項９に記載の電装ユニットの基板固定方法によれば、電装品箱に挿入された基板を容易に固定することができるとともに、電装品箱の成形に用いられる金型の数を減らしてコストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
［空気調和装置の全体構成］
本発明の一実施形態による電装ユニットが搭載された室内機を有する空気調和装置の外観を図１に示す。
この空気調和装置１は、室内の壁面などに取り付けられる室内機２と、室外に設置される室外機３とを備えている。空気調和装置１は、１つの室内機２に対して１つの室外機３が対応づけられ、冷媒配管や伝送線から成る集合連絡管４によって両者２，３が接続されている。
【００２５】
［室内機の構成］
図２〜図６に示すように、空気調和装置１の室内機２は、主として、上部ケーシング６、下部ユニット７および室内機２の内部に収容されている熱交換器ユニット５によって構成されている。なお、図５では、下部ユニット７の主な構成部品については省略している。上部ケーシング６は室内機２の上部を構成し、下部ユニット７は室内機２の下部を構成している。上部ケーシング６と下部ユニット７とは別体に形成されており、これらは輸送時において一般的にそれぞれ分離して輸送される。
【００２６】
熱交換器ユニット５は、図３に詳細に示すように、熱交換器５０、補助配管５１、補助支持部材５２等によって構成されている。そして、この熱交換器ユニット５は下部ユニット７側に支持される。なお、図３は、上部ケーシング６が取り外された状態の室内機２の右側面図である。熱交換器５０は、下方が開放された逆Ｖ字型の形状であり、補助配管５１によって室内機２の外部にある冷媒配管に接続されている。また、補助支持部材５２は、熱交換器５０の両側面付近に設けられており、熱交換器５０を支持している。
【００２７】
なお、本実施形態では、上述した熱交換器５０のサーミスタや図示しない表示ＬＥＤに供給される電圧が１００Ｖとなっている。このため、１００Ｖ供給配線に触れることがないようにサーミスタ等との接続部分において格子の間隔が狭くなるように１００Ｖ供給配線の部分を覆うフレームが形成されている。これにより、組立工程におけるオペレータや一般家庭におけるユーザが誤って強電部に触れてしまう危険性を回避できる。
【００２８】
上部ケーシング６は概ね平坦に形成された前面部６０を有しており、前面部６０の一部には段差が設けられている。この段差の上面には室内機２の長手方向に長いスリット状の開口からなる前面吸込み口６０１が設けられている。また、上部ケーシング６の天面部６１は、室内熱交換器５０の上方を覆っており、複数のスリット状の開口からなる天面吸込み口６１１が設けられている。
【００２９】
下部ユニット７は、図２および図４に示すように、下部ケーシング７０、クロスフローファン７１、室内ファンモータ７２、基本電装ユニット７３ａ等がモジュール化され、支持フレーム７８によって各構成部品が支持されている。下部ケーシング７０の下前面部７４には、室内機２の長手方向に沿う吹出し口７４１が設けられている。この吹出し口７４１は、クロスフローファン７１が収納されている内部の空間に連通しており、クロスフローファン７１によって生成された空気流は吹出し口７４１を通って室内へと吹き出す。また、吹出し口７４１には、室内に吹出す空気を案内するための水平フラップ７４２が設けられている。この水平フラップ７４２は、室内機２の長手方向に平行な軸を中心に回動自在に設けられており、フラップモータ（図示せず）によって回転駆動されることにより、吹出し口７４１の開閉を行うことができる。
【００３０】
そして、前述のように、支持フレーム７８に、上方からクロスフローファン７１、室内ファンモータ７２、基本電装ユニット７３ａ、室内熱交換器ユニット５等が取り付けられている。
以上のような構成により、室内機２は、クロスフローファン７１によって吸込口６０１，６１１から内部に吸い込んだ空気を熱交換器５０に通すことで除熱あるいは加熱して吹出し口７４１から室内へと吹き出す基本機能を有する。除熱あるいは加熱といった空気調和処理は、吸込空気温度や熱交換器温度などを基に、図示しない電動膨張弁や室外機３内の圧縮機の制御により行われる。また、表示パネル（図示せず）による運転状態表示、ブザーの鳴動、水平フラップ７４２による吹出空気の上下方向制御などの機能も、室内機２が基本機能として備えている。
【００３１】
以上は、基本機能のみを有する標準仕様の空気調和装置１の室内機２について説明したが、基本機能に加えて他の付加機能を盛り込んだ高級仕様の空気調和装置では、マイナスイオン発生機能、加湿ユニットによる湿度制御機能、室内の人の位置に応じた空調制御を行うための人検知機能、癒し効果を目的とする超音波発生機能、垂直フラップによる吹出空気の左右方向制御機能、集中制御や遠隔制御などを可能にするホームオートメーションに参画するための機能などの付加機能を有している。
【００３２】
ここで、例えば、マイナスイオン発生機能を付加する場合には、電極などの他に、マイナスイオン発生用回路が必要になり、また、湿度制御機能を付加する場合には、室外などに設けられた加湿ユニットの他に、加湿制御を行うマイクロコンピュータが必要になる。このように、各種の付加機能を基本機能に加えて装備する場合には、基本機能用の基板とは別に付加機能用の基板を電装ユニットに搭載する必要がある。なお、電装ユニットについて後段にて詳述する。
【００３３】
［電装ユニット：標準仕様］
電装ユニットは、標準仕様の空気調和装置に用いられる基本電装品箱のみからなるタイプのものと、基本機能に加えて付加機能が追加されたオプション仕様の空気調和装置に用いられる基本電装品箱に付加電装品箱を追加したタイプのもとが用意されている。
図７および図８に示す電装ユニットは、標準仕様の装置に用いられるものであり、基本電装品箱７３０を有している。この基本電装品箱７３０は、基本的には、ケーシングとしてのケーシング８０と、ケーシング８０内に設けられ電子部品が実装される基本基板８１と、ケーシング８０の蓋となる標準機用カバー８２とから構成されている。なお、ケーシング８０および標準機用カバー８２はともに防炎機能を有している。
【００３４】
ケーシング８０は、図８に示すように、本体８０１および側板８０２からなり、基本基板８１の側方および下方を覆う箱状に形成されている。本体８０１は、基本基板８１の下方、裏面および左右の側部を覆うとともに、基本基板８１を固定している。また、側板８０２は、本体８０１の開放する側部に固定され、基本基板８１の表面側を覆うように配置されている。ここで、本体８０１の基本基板８１の側部を覆う１対の壁８０１ａ，８０１ｂにおいて、その下方には切欠き８０１ｃが形成されている。また、側板８０２には、下方においてケーシング８０の内部側に突出し、本体８０１の切欠き８０１ｃに嵌り合うように段差８０２ａが形成されている。すなわち、本体８０１に側板８０２が装着された状態のケーシング８０においては、図７〜図９に示すように、ケーシング８０の下方で室内機２の外側にスペースＳが確保されている。このスペースＳに、基本電装品箱７３０の基本基板８１と室外機３とを電気的に接続するための信号線を通すことが可能となっている。なお、基本基板８１には、側板８０２の段差８０２ａが形成されていない部分に比較的高さ寸法の高い電子部品が実装され、段差８０２ａが形成されている部分には高さ寸法が大きい電子部品が実装されないように構成されている。
【００３５】
標準機用カバー８２は、基本基板８１の上方を覆うように、ケーシング８０の上方に装着されている。図８に示すように、標準機用カバー８２の後部には凸部８２ａが、側部２カ所には係止爪８２ｂが、それぞれ下方に突出して設けられている。これらの凸部８２ａおよび係止爪８２ｂは、ともに弾性変形が可能である。また、係止爪８２ｂは、爪部分からさらに上方に延びて形成されており、係止解除用の操作部８２ｃとなっている。一方、ケーシング８０において、凸部８２ａに対応する位置には、凸部８２ａが係合可能なスリット８０ａが形成されており、また、係止爪８２ｂに対応する位置には、係止爪８２ｂが係止可能な被係止部８０ｂが形成されている。
【００３６】
ここで、標準機用カバー８２をケーシング８０に装着する場合には、まず、凸部８２ａをケーシング８０のスリット８０ａに挿入し、その状態で標準機用カバー８２を下方に回転させる。そして、標準機用カバー８２の係止爪８２ｂがケーシング８０の被係止部８０ｂに当接した状態でさらに下方に押し込むと、係止爪８２ｂが被係止部８０ｂに係止する。一方、標準機用カバー８２をケーシング８０から取り外す際は、係止爪８２ｂ上方の操作部８０ｃを内側に押し、係止爪８２ｂと被係止部８０ｂとの係止を解除する。そして、その状態のまま標準機用カバー８２を前方から上方に持ち上げることにより取り外すことができる。このようにして、標準機用カバー８２はケーシング８０に対して容易に着脱が可能である。
【００３７】
なお、基本基板８１には、基本機能に関する制御を行うためのマイクロコンピュータ、クロスフローファン７１を駆動するための回路、水平フラップ駆動モータを駆動するための回路、定数設定回路、室外電装ユニットとの伝送を行うための回路、リモコン（図示せず）からの赤外線信号を受光する受光センサとマイコンとを結ぶ回路、表示パネルにおける表示を制御するための回路、各センサからの入力をマイクロコンピュータに伝える回路などが設けられている。このように、基本基板８１には、室内機２の基本機能に関する電子部品が実装されて、各機能に対応する回路が形成されている。そして、この基本基板８１は各付加機能について制御を行う能力は有していない。
【００３８】
以上のように、基本機能のみを搭載した標準仕様の空気調和装置では、基本電装ユニット７３ａとして、ケーシング８０に基本基板８１を搭載し、標準機用カバー８２が装着された基本電装品箱７３０が用いられる。この場合の下部ユニット７の側面図を図４に示しているが、ここでは、基本電装ユニット７３ａの高さとクロスフローファン７１の最大高さとがほぼ一致している。
【００３９】
そして、空気調和装置を製造元から輸送する場合は、このような標準仕様の基本電装ユニット７３ａを下部ユニット７に搭載した状態で輸送する。したがって、基本電装ユニット７３ａが他の構成部品に比較して上方に突出することがなく、下部ユニット７を積み上げるときにも基本電装ユニット７３ａがじゃまになることはない。また、同様の理由により、輸送中に基本電装ユニット７３ａが他の部材に衝突して損傷したりするのを防止できる。
【００４０】
［電装ユニット：オプション仕様］
上述した基本電装ユニット７３ａに対して、付加機能が付けられた高級（オプション）仕様の空気調和装置では、図１０に示すマイナスイオン発生装置９５等のオプション機能を備えたオプション用電装ユニット７３ｂが基本電装ユニット７３ａに装着される。このオプション用電装ユニット７３ｂは、基本電装品箱７３０の標準機用カバー８２の代わりに、図１０および図１１に示す第３カバーとしての付加電装品箱９０をケーシング８０に装着されるものである。
【００４１】
付加電装品箱９０は、図１１に示すように、下方が開放する箱型形状であり、付加機能に関する電子部品が実装された付加基板９１を内部に有しており、止め具（基板固定部材）１００によって付加電装品箱９０に固定されている。また、付加基板９１と基本基板８１とは信号配線９２および電源配線９３で結ばれている。このようにして付加電装品箱９０がケーシング８０に装着された状態では、信号配線９２および電源配線９３は、ケーシング８０と付加電装品箱９０とによって形成される内部空間に収納され、外部に出ないようになっている。また、付加電装品箱９０は防炎機能を有している。
【００４２】
なお、付加基板９１に実装される電子部品としては、本実施形態のマイナスイオン発生装置９５以外にも、例えば、付加機能に関する制御を行うためのマイクロコンピュータ、垂直フラップ駆動回路、ホームオートメーション用回路、超音波発生回路、マイコン周辺回路、人検知回路などがある。
以上のようなオプション仕様は、ユーザーの注文等に応じて製造される。この場合は、前述のように、標準仕様の標準機カバー８２をケーシング８０から取り外し、標準機カバー８２の代わりに、付加電装品箱９０をケーシング８０に装着するだけでよい。このようにして付加電装品箱９０がケーシング８０に装着されることで、両者は一体化される。
【００４３】
ここで、付加電装品箱９０をケーシング８０に装着するに際し、基本基板８１と付加基板９１とを信号配線９２および電源配線９３によって接続するが、信号配線９２および電源配線９３はケーシング８０および付加電装品箱９０の内部に収納されている。また、ケーシング８０に形成されたスリット８０ａおよび被係止部８０ｂは、標準機カバー８２の凸部８２ａおよび係止爪８２ｂにも、またオプション用電装品箱９０の凸部９０ａおよび図示しない係止爪にも同様に係合可能となっている。このため、オプション用電装品箱９０を容易に装着することができる。
【００４４】
＜マイナスイオン発生装置＞
本実施形態のオプション用電装ユニット７３ｂは、図１０に示すように、付加基板９１に実装される電子部品としてマイナスイオン発生装置９５を備えている。
マイナスイオン発生装置９５は、主として、マイナスイオン発生部９５ａと、マイナスイオン発生部９５ａに所定の電圧を供給する高電圧出力部９５ｂとを有している。マイナスイオン発生部９５ａは、放電電極９５１や対向電極９５２等を含む装置であり、平坦部９０ａ上に配置されている。高電圧出力部９５ｂは、オプション用電装ユニット７３ｂに実装された制御Ｐ板等から入力される電源を所定の電圧に変換してマイナスイオン発生部９５ａに供給する装置であり、平坦部９０ａのマイナスイオン発生部９５ａの後面側に配置されている。マイナスイオン発生部９５ａと高電圧出力部９５ｂとは、リード線やアース線等を含む電気配線９５ｃを介して接続されている。また、高電圧出力部９５ｂは、電装品箱８１に実装された制御Ｐ板等と図示しない電気配線によって接続されている。
【００４５】
このように、本実施形態の室内ユニット２では、マイナスイオン発生部９５ａが、図２に示す通風路Ｒや吹出口７４１のような空気流の存在する場所ではなく、ユニットケーシング内のオプション用電装ユニット７３ｂの前部（具体的には、平坦部９０ａ）のような空気流の存在しない場所に配置されている。しかも、マイナスイオン発生部９５ａは、オプション用電装ユニット７３ｂの近傍に配置されているため、高電圧出力部９５ｂとの電気配線９５ｃの距離が短くなっている。さらに、高電圧出力部９５ｂが電装品箱９３１に設けられており、マイナスイオン発生装置９５の全体がオプション用電装ユニット７３ｂと一体化されている。
【００４６】
また、本実施形態のマイナスイオン発生装置９５は、特に、図１０に示すようにマイナスイオン発生部９５ａの放電電極９５１、対向電極９５２の直上に爪部９５３が形成されている。このように、放電電極９５１、対向電極９５２を覆うように爪部９５３を形成することで、オプション用電装ユニット７３ｂの組み立て時に誤って電極９５１，９５２に触れてしまう危険を排除して、組み立てラインにおける安全性を確保できる。
【００４７】
＜止め具および付加電装品箱の構成＞
本実施形態のオプション用電装ユニット７３ｂでは、特に、図１１に示すように、付加基板９１が挿入された付加電装品箱９０に対して、止め具（基板固定部材）１００を用いて付加基板９１を固定している。
止め具１００は、図１２（ａ）および図１２（ｂ）に示すように、付加電装品箱９０とは別体として成形された樹脂製の部材であって、その一端（第１の端部）１０１に屈曲部（差し込み部）１０１ａ、屈曲部１０１ａとは反対側の端部に先端部（第2の端部）１０２、両脇に配線保持部１０３ａ，１０３ｂ、付加基板９１を固定する裏面側に溝部（位置決め部）１０４を有している。
【００４８】
また、付加電装品箱９０の開放側の面と隣り合う第１の面９７ａと、第１の面９７ａに対向する第２の面９７ｂとには、付加電装箱９０内に付加基板９１を固定する止め具１００の屈曲部１０１ａと先端部１０２とを差し込むための穴部（第１の被挿入部，第２の被挿入部）９６ａ，９６ｂがそれぞれ形成されている。また、第１の面９７ａおよび第２の面９７ｂと隣り合う第３の面９７ｃおよび第４の面９７ｄには、付加基板９１を付加電装品箱９０内に誘導するためのレール（誘導溝）９４が形成されている。これにより、付加基板９１はレール９４に沿って付加電装品箱９０内に挿入される。
【００４９】
止め具１００は、図１４（ａ）に示すように、付加電装箱９０の第１の面９７ａに形成された穴部９６ａに屈曲部１０１ａが差し込まれ、この差し込み部分を支点として回動させられる。そして、図１４（ｂ）に示すように、付加電装品箱９０の他方の面（第２の面９７ｂ）に形成された穴部９６ｂに止め具１００の先端部１０２が差し込まれることで、付加基板９１を付加電装箱９０内に固定することができる。このとき、止め具１００における付加基板９１との接触側には、段差１０４が形成されており、この段差１０４の部分によって付加基板９１の固定と同時に、付加基板９１の挿入方向および付加基板９１に対する垂直方向における位置決めがなされる。そして、基本基板８１と付加基板９１とを接続する信号配線９２と電源配線９３とを分けて配線保持部１０３ａ，１０３ｂで保持している。これにより、信号配線９２が電源配線９３からの影響を受けてノイズが発生することを防止できる。さらに、図１１に示すように、配線保持部１０３ａ，１０３ｂにおいて各配線を束ねることができるためハーネス処理が容易になる。
【００５０】
［本実施形態の電装ユニットの特徴］
（１）
本実施形態のオプション用電装ユニット７３ｂは、付加電装品箱９０内に挿入された付加基板９１を固定するために、止め具１００が用いられている。
通常、電装品箱内に基板を固定する場合には、複数の部材を組み立てて構成される電装品箱の１部材に基板を装填し、他の構成部材を組み合わせることで基板を固定していた。しかし、このような基板固定方法では、電装品箱の成形用に複数の金型が必要となり、コストアップの要因となる。
【００５１】
そこで、本実施形態のオプション用電装ユニット７３ｂでは、１つの開放面を有する付加電装品箱９０を１つの金型で成形するとともに、その開放面側に別部材として形成された止め具１００をはめ込んで付加基板９１を固定している。これにより、付加電装品箱９０用の大型の金型１つと止め具１００用の小型の金型１つで電装ユニットを構成できる。よって、従来と比較して金型費用を削減して、コストダウンが可能になる。
【００５２】
また、基板固定部材と電装品箱とを一体成形して金型１つで成形可能な上記公報に開示された電装ユニットと比較して、爪部材ほどの小さい部材を用いて基板を固定する方法ではないため、爪部材の破損等の問題の発生を考慮する必要がない。よって、止め具１００と付加電装品箱９０との組み合わせにより、破損等の危険性の低い基板固定方法を提供できる。
【００５３】
（２）
本実施形態のオプション用電装ユニット７３ｂは、付加電装品箱９０の第１の面９７ａと第２の面９７ｂとに穴部９６ａ，９６ｂを備えている。そして、止め具１００の両端には、屈曲部１０１ａと先端部１０２とが形成されている。
これにより、止め具１００の屈曲部１０１ａを穴部９６ａに差し込み、屈曲部１０１ａを支点として止め具１００を回動させる。そして、止め具１００の先端部１０２を穴部９６ｂに差し込むこと容易に付加電装品箱９０内に付加基板９１を固定することができ、作業性を向上させることができる。
【００５４】
（３）
本実施形態のオプション用電装ユニット７３ｂは、止め具１００の両脇に配線保持部１０３ａ，１０３ｂを有している。これにより、付加基板９１に接続された各配線を、例えば、図１１に示すように電源配線（強電ライン）９３と信号配線（弱電ライン）９２とに分けて束ねることができる。よって、ハーネス処理を容易に行うことできる。さらに、信号配線９２等の弱電ラインが電源配線９３等の強電ラインと近接して配置されることで発生するノイズを抑制することができる。
【００５５】
なお、本実施形態では、本発明をオプション用電装ユニット７３ｂに適用している。この場合、基本基板８１と付加基板９１とを接続する配線について、強電ラインと弱電ラインとで分離することができるため、本発明をオプション用電装ユニットに適用することは特に有効である
（４）
本実施形態のオプション用電装ユニット７３ｂが備えている止め具１００は、付加基板９１と接触する側に付加基板９１の付加電装品箱９０内での位置決めを行うための段差１０４が形成されている。
【００５６】
これにより、止め具１００を付加電装品箱９０にはめ込むだけで、付加電装品箱９０内での付加基板９１の固定とともに位置決めも容易に行うことが可能になり、電装ユニットの組立工程における作業性を向上させることができる。
（５）
本実施形態のオプション用電装ユニット７３ｂは、付加電装品箱９０の第３の面９７ｃと第４の面９７ｄとに、付加基板９１を挿入するためのレール９４が形成されている。
【００５７】
これにより、付加基板９１を容易に付加電装品箱９０内に挿入することができるため、電装ユニットの組立工程における作業性を向上させることができる。
（６）
本実施形態の電装ユニットの基板固定方法では、まず、止め具１００の屈曲部１０１ａを付加電装品箱９０の第１面に形成された穴部９６ａに挿入する。そして、屈曲部１０１ａが差し込まれた部分を支点として止め具１００を回転させるように付加電装品箱９０側へ倒す。続いて、止め具１００の先端部１０２を付加電装品箱９０の第２の面９７ｂに形成された穴部９６ｂにはめ込む。
【００５８】
これにより、一方の面が開放された箱型形状の付加電装品箱９０に挿入された付加基板９１を、止め具１００を用いて容易に固定することができる。さらに、上述した溝部１０４を止め具１００に形成することで、付加基板９１の固定ともに位置決めも同時に行うことが可能になる。
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５９】
（Ａ）
上記実施形態では、止め具１００がオプション用電装ユニット７３ｂに取り付けられている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、基本基板８１を備えた基本電装ユニット７３ａに対しても同様に適用可能である。
また、本実施形態では基本電装箱７３０が従来の電装品箱と同様の構成である複数の部材を組み合わせて構成される例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。つまり、基本電装箱７３０が本実施形態の付加電装品箱９０のように、１つの金型で成形可能であって、１つの開放面を有する箱型形状の電装品箱であってもよい。
【００６０】
（Ｂ）
上記実施形態では、止め具１００が図１２（ａ）および図１２（ｂ）に示すような形状である場合について説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。止め具１００の形状については、電装品箱に基板を固定する機能を最低限有する形状であれば、本発明と同様の効果が得ることができる。
【００６１】
（Ｃ）
上記実施形態では、止め具１００の両側に形成された配線保持部１０３ａ，１０３ｂにおいて、信号配線９２と電源配線９３とを分けている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、信号配線（弱電ライン）９２と電源配線（強電ライン）９３という分類以外で各配線を分離してもよい。
【００６２】
（Ｄ）
上記実施形態では、止め具１００における基板９１との接触側の面に段差１０３を形成し、これを位置決め部としている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、段差以外にも付加基板９１の厚さ程度の幅を有する溝を位置決め部としてもよいし、凸部やレールを設けて位置決め部としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、空気調和装置の室内機が備えている電装ユニット等に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】空気調和装置の外観図。
【図２】室内機の断面側面図。
【図３】下部ユニットの側面図。
【図４】下部ユニットの側面図。
【図５】室内機の分解斜視図。
【図６】室内機の分解側面図。
【図７】標準仕様の電装ユニットの外観図。
【図８】標準仕様の電装ユニットの分解図。
【図９】電装ユニットを下部ユニットに装着した様子を示す斜視部分図。
【図１０】オプション仕様の電装ユニットの外観図。
【図１１】オプション仕様の電装ユニットの分解図。
【図１２】（ａ），（ｂ）は、本発明の基板固定部材を示す斜視図。
【図１３】オプション仕様の電装ユニットを構成する電装品箱を示す斜視図。
【図１４】（ａ），（ｂ）は、図１２の基板固定部材がはめ込まれた図１３のオプション仕様の電装ユニットを示す側面図。
【図１５】従来の電装ユニットを示す分解図。
【符号の説明】
【００６５】
１    空気調和装置
２    室内機
７３ａ  基本電装ユニット
７３ｂ  オプション用電装ユニット（電装ユニット）
８０    ケーシング
８０ａ  スリット
８０ｂ  被係止部
８１    基本基板
８２    標準機用カバー
８２ａ  凸部
８２ｂ  係止爪
９０    付加電装品箱（電装品箱）
９０ａ  凸部
９０ｂ  係止爪
９１    付加基板（基板）
９２    信号配線
９３    電源配線
９４    レール（誘導溝）
９５    マイナスイオン発生装置
９５ａ  マイナスイオン発生部
９５ｂ  高電圧出力部
９５ｃ  電気配線
９６ａ  穴部（第１の被挿入部）
９６ｂ  穴部（第２の被挿入部）
９７ａ  第１の面
９７ｂ  第２の面
９７ｃ  第３の面
９７ｄ  第４の面
１００    止め具（基板固定部材）
１０１    止め具の一端（第１の端部）
１０１ａ  屈曲部（第１の端部、差し込み部）
１０２    先端部（第２の端部）
１０３ａ  配線保持部
１０３ｂ  配線保持部
１０４    段差（位置決め部）
７３０    基本電装品箱（電装品箱）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005076995.tif 000013
【図１２】
2005076995.tif 000014
【図１３】
2005076995.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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