(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、活性炭存在下での使用において、活性炭の脱臭機能を損なうことなく、優れた芳香効果を奏することができる芳香液組成物を提供することである。【解決手段】  活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が８００以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤、香料、及び溶剤又は担体を含有することを特徴とする芳香液組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が８００以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤、香料及び溶剤又は担体を含有することを特徴とする、芳香液組成物。
【請求項２】
界面活性剤が、一般式（１）で表されるポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル（但し、式中、ａは２又は３であり、ｂは１０〜３５の整数である。）、
【化１】
2005040594.tif 000025
一般式（２）で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル（但し、式中、ｉ、ｊ、ｋは、同一又は異なって１〜９８の整数であり、且つｉ＋ｊ＋ｋ＝２０〜１００を満たす。）、
【化２】
2005040594.tif 000026
一般式（３）で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール（但し、式中、ｌは１〜２９９の整数であり、ｍは３０〜５５の整数であり、ｎは１〜２９９の整数である。）、
【化３】
2005040594.tif 000027
及び一般式（４）で表されるポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン（但し、式中、ｘ、ｙ、ｚは同一又は異なって１〜１８の整数であり、且つｘ＋ｙ＋ｚ＝６〜３４を満たし、ＲａＣＯＯ−は、炭素数８〜１６のヤシ油脂肪酸エステル基、炭素数１４〜２２のモノステアリン酸エステル基、又は炭素数１４〜２２のモノオレイン酸エステル基である。）
【化４】
2005040594.tif 000028
よりなる群から選択される少なくとも１種である、請求項１に記載の芳香液組成物。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の芳香液組成物、及び活性炭を含有することを特徴とする、芳香脱臭器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香脱臭器用の芳香液組成物に関する。更に本発明は、当該芳香液組成物を利用した芳香脱臭器に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭やマイカー等の室内空間の臭気による不快感をなくし、快適な空間を生み出すために、香料を自然に揮散させることによって芳香効果を発揮できる芳香剤が広く使用されている。
【０００３】
一方、このような芳香剤では、香料の揮散による芳香効果で室内空間を芳香で満たすことができても、空間に悪臭がある場合には、当該悪臭を消すことはできないという欠点がある。
【０００４】
従来、空間内の悪臭の除去は、活性炭を利用して、当該悪臭を吸着して脱臭する方法が広く用いられている。
【０００５】
従って、芳香剤による芳香効果と活性炭による脱臭効果を効果的に組み合わせることができれば、室内空間から悪臭を脱臭し、且つ空間内を芳香で満たすことが可能となり、芳香機能と脱臭機能を兼ね備えた芳香脱臭器の提供が実現できる。
【０００６】
しかしながら、本発明者等の研究によって、液体の芳香剤には、香料を芳香剤中に溶解させるために直鎖型界面活性剤（主に高級アルコール）が配合されており、当該界面活性剤が活性炭の脱臭能に多大な悪影響を及ぼすことが分かった。具体的には、通常用いられている界面活性剤を含有する芳香剤と活性炭を共存させると、当該界面活性剤が活性炭に吸着して、活性炭の脱臭能を低減させてしまうという問題が生じることが分かった。
【０００７】
これまで、このような技術的問題点が解決されていないため、芳香剤による芳香機能と活性炭による脱臭機能とをそれぞれ効果的に発揮できる芳香脱臭器は未だ開発されていない。
【特許文献１】特開昭57-159707号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決することである。具体的には、本発明は、活性炭存在下での使用において、活性炭の脱臭機能を損なうことなく、優れた芳香効果を奏することができる芳香液組成物を提供することを目的とするものである。
【０００９】
また、優れた芳香と脱臭の両機能を兼ね備えた芳香脱臭器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討したところ、香料と共に直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が８００以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤を配合した芳香液組成物は、活性炭と共存しても活性炭に吸着されにくく、それ故、活性炭の脱臭効果に悪影響を及ぼすことなく、優れた芳香効果を奏することができることを見出した。また、上記芳香液組成物と活性炭とを組み合わせて含有する芳香脱臭器は、芳香と脱臭の両効果において優れていることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて、更に検討を重ねることによって完成したものである。
【００１１】
即ち、本発明は、下記に掲げる芳香液組成物である：
項１．  活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が８００以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤、香料及び溶剤又は担体を含有することを特徴とする、芳香液組成物。
項２．  界面活性剤が、一般式（１）で表されるポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル（但し、式中、ａは２又は３であり、ｂは１０〜３５の整数である。）、
【００１２】
【化１】
2005040594.tif 000002
【００１３】
一般式（２）で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル（但し、式中、ｉ、ｊ、ｋは、同一又は異なって１〜９８の整数であり、且つｉ＋ｊ＋ｋ＝２０〜１００を満たす。）、
【００１４】
【化２】
2005040594.tif 000003
【００１５】
一般式（３）で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール（但し、式中、ｌは１〜２９９の整数であり、ｍは３０〜５５の整数であり、ｎは１〜２９９の整数である。）、
【００１６】
【化３】
2005040594.tif 000004
【００１７】
及び一般式（４）で表されるポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン（但し、式中、ｘ、ｙ、ｚは同一又は異なって１〜１８の整数であり、且つｘ＋ｙ＋ｚ＝６〜３４を満たし、ＲａＣＯＯは、炭素数８〜１６のヤシ油脂肪酸エステル基、炭素数１４〜２２のモノステアリン酸エステル基、又は炭素数１４〜２２のモノオレイン酸エステル基である。）
【００１８】
【化４】
2005040594.tif 000005
【００１９】
よりなる群から選択される少なくとも１種である、項１に記載の芳香液組成物。
【００２０】
更に、本発明は、下記に掲げる芳香脱臭器である：
項３．項１又は２に記載の芳香液組成物、及び活性炭を含有することを特徴とする、芳香脱臭器。
【００２１】
以下に、本発明を詳細に説明する。
（I）芳香液組成物
本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用されるための芳香液である。また、本発明の芳香液組成物は、脱臭手段として活性炭を有している芳香脱臭器用の芳香液として使用される。
【００２２】
本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が８００以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤、香料及び溶剤又は担体を含有することを特徴とするものである。
【００２３】
本発明の芳香液組成物に含まれる香料については、天然香料、天然香料の分離された単離香料、合成香料のいずれであってもよく、従来公知の香料成分を使用することができる。例えば、香料成分として、炭素数６〜１２のアルデヒド（例えば、ヘキシルアルデヒド、デシルアルデヒド等）、アニスアルデヒド、アセタールＲ、アセトフェノン、アセチルセドレン、アドキサール、アリルアミルグリコレート、アリルシクロヘキサンプロピオネート、アルファダマスコン、アンブレットリッド、アンブロキサン、アミルシンナミックアルデヒド、アミルシンナミックアルデヒドジメチルアセタール、アミルバレリアネート、アミルサリシレート、イソアミルアセテート、ブチルアセテート、エチルブチレート、アセチルユゲノール、イソアミルサリシレート、インドール、αイオノン、βイオノン、αメチルイオノン、βメチルイオノン、γメチルイオノン、インデン、エチルワニリン、オウランチオール、オークモスＮｏ.１、オリボン、オキシフェニロン、カリオフィレン、カシュメラン、カルボン、ガラキソリッド、キャロン、クマリン、パラクレジールメチルエーテル、ゲラニオール、ゲラニルアセテート、ゲラニルフォーメート、ゲラニルニトリル、テトラヒドロゲラニオール、テトラヒドロゲラニールアセテート、コアボン、サンダロア、サンデラ、サンタレックス、サンタリノール、メチルサリシレート、シンナミックアルコール、シンナミックアルデヒド、シスジャスモン、シトラール、シトラールジメチルアセタール、シトラサール、シトロネラール、シトロネロール、シトロネリルアセテート、シトロネリルフォーメート、シトロネリルニトリル、シクラセット、シクラメンアルデヒド、シクラプロップ、シンナミルアセテート、ジヒドロジャスモン、ジメトール、イソシクロシトラール、ジャスマール、ジャスモラクトン、ジャスモフィラン、スチラリールアセテート、スチラリールプロピオネート、セドロアンバー、セドリルアセテート、セドロール、セレストリッド、βダマスコン、ターピネオール（αターピネオール、γターピネオール）、ターピニルアセテート、チモール、デルタダマスコン、デルタＣ６〜Ｃ１３ラクトン、トナリッド、トラセオライド、トリプラール、イソノニルアセテート、ネロール、ネリールアセテート、ネオベルガメート、ノピールアセテート、ノピールアルコール、バクダノール、ヒヤシンスジメチルアセタール、ヒドロトロピックアルコール、ヒドロキシシトロネロール、ヒドロキシシトロネラール、αピネン、ブチルブチレート、パラターシャリーブチルシクロヘキサノール、パラターシャリーブチルシクロヘキシルアセテート、オルトターシャリーブチルシクロヘキサノール、ジフェニルオキサイド、フルイテート、フェンチールアルコール、フェニルエチルフェニルアセテート、イソブチルキノリン、フェニルエチルアルコール、フェニルエチルアセテート、フェニルアセトアルデハイドジメチルアセタール、ベンジルアセテート、ベンジルアルコール、ベンジルサリシレート、ベルガミールアセテート、ベンズアルデヒド、ベンジルフォーメート、ジメチルベンジルカービノール、ヘディオン、ヘリオナール、ヘリオトロピン、シス−３−ヘキセノール、シス−３−ヘ��セニールアセテート、シス−３−ヘキセニールサリシレート、ヘキシルシンナミックアルデヒド、ヘキシルサリシレート、ペンタリッド、ベルドックス、オルトボルニルアセテート、イソボルニルアセテート、イソボルネオール、エンド−ボルネオール、マンザネート、マイヨール、ミューゲアルデヒド、ミラックアルデヒド、ジヒドロミルセノール、ジミルセトール、ムゴール、ムスクＴＭ−II、ムスク７８１、ムスクＣ１４、ムスクＴ、ムスクケトン、ムスクチベチン、ムスクモスケン、メンサニールアセテート、メンソネート、メチルアンスラニレート、メチルユゲノール、メントール、メチルフェニルアセテート、ユゲノール、イソユゲノール、メチルイソユゲノール、γＣ６〜１３ラクトン（例えば、γ−ノナラクトン、γ−デカラクトン等）、ライムオキサイド、メチルラベンダーケトン、ジヒドロリナロール、リグストラール、リリアール、リモネン、リナロール、リナロールオキサイド、テトラヒドロリナロール、テトラヒドロリナリールアセテート、リナリルアセテート、リラール、ルバフラン、ローズフェノン、ローズオキサイド、ベンゾイン、ペルーバルサム、トルーバルサム、チュベローズ油、ムスクチンキ、カストリウムチンキ、シベットチンキ、アンバーグリスチンキ、ジヒドロターピニルアセテート、1,8-シネオール、7-アセチル-1,2,3,4,5,6,7,8,-オクタハイドロ-1,1,6,7-テトラメチルナフタレン、カンフル、4-アセトキシ-3-アミルテトラハイドロピラン、トリシクロデセニルアセテート、β−ナフチルメチルエステル、ベンゾフェノン、ベンジルベンゾエート、ジメチルヘプタノール、クミンアルデヒド、マイラックアルデヒド、クミンアルコール、メントン、チオメントン、シクロヘキシサリシレート、サンタリナアルコール、バニリン、エチルバニリン、ボルネオール、イソロンギフォラノン、バグダノール、3,7-ジメチル-7-メトキシオクタン-2-オール、2,4,6-トリメチル-2-フェニル-1,3-ジオキサン、4,6,6,7,8,8,-ヘキサメチル-1,3,4,6,7,8,ヘキサハイドロシクロペンタベンゾピラン、ジメチルベンジルアセテート、リリーアルデヒド、メチルジヒドロジャスモネート、ウンデカラクトンガンマ、ダマスコンアルファ、ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキシルアセテート、シクロガルバナム、ネロール、テープニルアセテート、シスー３−ヘキサノール、シスー３−ヘキシルアセテート、ペパーミント油、ペリラ油、プチグレン油、パイン油、ローズ油、ローズマリー油、しょう脳油、芳油、クラリーセージ油、サンダルウッド油、スペアミント油、スパイクラベンダー油、スターアニス油、ラバンジン油、ラベンダー油、レモン油、レモングラス油、ライム油、ネロリ油、オークモス油、オコチア油、パチュリ油、タイム油、トンカ豆チンキ、テレピン油、ワニラ豆チンキ、バジル油、ナツメグ油、シトロネラ油、クローブ油、ボアドローズ油、カナンガ油、カルダモン油、カシア油、シダーウッド油、オレンジ油、マンダリン油、タンジェリン油、アニス油、ベイ油、コリアンダー油、エレミ油、ユーカリ油、フェンネル油、ガルバナム油、ゼラニウム油、ヒバ油、桧油、ジャスミン油、ベチバー油、ベルガモット油、イランイラン油、グレープフルーツ油、ゆず油等を挙げることができる。
【００２４】
上記香料の中で、望ましくは、活性炭に対して吸着しにくい香料である。具体的には、活性炭に対して吸着しにくい香料として、オクチルアルデヒド、デシルアルデヒド、シトラール、ベンズアルデヒド、2,4,6-トリメチル-2-フェニル-1,3-ジオキサン、4,6,6,7,8,8,-ヘキサメチル-1,3,4,6,7,8,ヘキサハイドロシクロペンタベンゾピラン、ヘリオナール、ヘキシルシンナミックアルデヒド、ヘリオトロピン、シトロネロール、ゲラニルニトリル、シトラール、ゲラニルアセテート、γ−ノナラクトン、γ−デカラクトン、ジヒドロターピニルアセテート、1,8-シネオール、7-アセチル-1,2,3,4,5,6,7,8,-オクタハイドロ-1,1,6,7-テトラメチルナフタレン、カンフル、βイオノン、アセチルセドレン、4-アセトキシ-3-アミルテトラハイドロピラン、トリシクロデセニルアセテート、β−ナフチルメチルエステル、ベンゾフェノン、ベンジルベンゾエート、ベンジルサリシレート、ジメチルヘプタノール、ヒドロキシシトロネロール、クミンアルデヒド、マイラックアルデヒド、クミンアルコール、リラール、メントン、チオメントン、シクロヘキシサリシレート、サンタリナアルコール、バニリン、エチルバニリン、ターピネオール、リナロール、ボルネオール、イソロンギフォラノン、イソボルニルアセテート、フェンチールアルコール、3,7-ジメチル-7-メトキシオクタン-2-オール、ブチルアセテート、エチルブチレート、シクラメンアルデヒド、ジメチルベンジルアセテート、リリーアルデヒド、ベンジルアセテート、スチラリールアセテート、シトロネリルアセテート、リナリルアセテート、リモネン、メチルジヒドロジャスモネート、ノピルアセテート、ウンデカラクトンガンマ、ダマスコンアルファ、ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキシルアセテート、シクロガルバナム、ネロール、メントール、テープニルアセテート、シスー３−ヘキサノール、シスー３−ヘキシルアセテート、ジヒドロミルセノールが例示される。
【００２５】
これらの香料成分は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて調香して使用することもできる。
【００２６】
芳香液組成物中の香料の含有割合については、使用する香料の種類、期待される芳香効果等に応じて異なるため、一律に規定することはできないが、一例として、該組成物の総重量に対して香料が総量で０．１〜１０重量％、好ましくは０．２〜５重量％、更に好ましくは０．４〜３重量％となる割合を挙げることができる。
【００２７】
本発明の芳香液組成物に配合する界面活性剤は、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有するものであって、分子量が８００以上、好ましくは１０００以上、更に好ましくは１２００以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤である。当該分子量の上限については特に制限されないが、例えば、１００００、好ましくは５３００、更に好ましくは４５００が例示される。このような界面活性剤を使用することにより、香料を芳香液組成物に安定に溶解させることができると共に、活性炭に吸着しないので、活性炭の脱臭効果に悪影響を及ぼさないという効果が得られる。なお、ここで「環状構造を有する」とは、界面活性剤の構造の一部に、炭素、窒素、酸素、硫黄等の原子で構成された環状の構造を有することを意味する。
【００２８】
当該界面活性剤は、上記要件を満たすエチレンオキサイド付加型の界面活性剤である限り、高級アルコール、アルキルフェノール、脂肪酸、高級アルキルアミン、脂肪アミド、油脂、ポリプロピレングリコール等の別を問わず、あらゆるタイプのエチレンオキサイド付加型の界面活性剤が含まれる。
【００２９】
当該界面活性剤の中で、好適なものとしては、具体的には、下式（１）で表されるポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル（但し、式中、ａは２又は３であり、ｂは１０〜３５の整数である。好ましくは、ａは２又は３であり、ｂは１８〜２４の整数である。）、
【００３０】
【化５】
2005040594.tif 000006
【００３１】
下記一般式（２）で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル（但し、式中、ｉ、ｊ、ｋは同一又は異なって１〜９８の整数であり、かつｉ＋ｊ＋ｋ＝２０〜１００を満たす。好ましくはｉ、ｊ、ｋは同一又は異なって２０〜２６の整数であり、かつｉ＋ｊ＋ｋ＝６０〜８０を満たす。）、
【００３２】
【化６】
2005040594.tif 000007
【００３３】
下式（３）で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール（但し、式中、ｌは１〜２９９、好ましくは２〜１５０の整数であり；ｍは３０〜５５、好ましくは３０〜３５の整数であり；及びｎは１〜２９９、好ましくは２〜１５０の整数である。特に好ましくは、ｍが３０〜５５の整数であり、ｌ＋ｎ＝２〜３００である。）、
【００３４】
【化７】
2005040594.tif 000008
【００３５】
及び下式（４）で表されるポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン（但し、式中、同一又は異なってｘ、ｙ、ｚは同一又は異なって１〜１８の整数であり、且つｘ＋ｙ＋ｚ＝６〜３４を満たす。好ましくは、ｘ、ｙ、ｚは６又は７であり、且つｘ＋ｙ＋ｚ＝２０を満たす。ＲａＣＯＯ−は、炭素数８〜１６のヤシ油脂肪酸エステル基、炭素数１４〜２２のモノステアリン酸エステル基、又は炭素数１４〜２２のモノオレイン酸エステル基である。）
【００３６】
【化８】
2005040594.tif 000009
【００３７】
このような界面活性剤は、商業的に入手することができる。具体的には、市販されているものとして、一般式（１）で表されるポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル［商品名「ペネロールＳＰ−１８」（式中、ａが２又は３であり、ｂが１８であるもの）、「ペネロールＳＰ−２４」（ａが２又は３であり、ｂが２４であるもの）、いずれも松本油脂製薬株式会社］；一般式（２）で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル［商品名「ＲＣＷ２０」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋ＝２０であるもの）、商品名「ＲＣＷ４０」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋが４０であるもの）；商品名「ＲＣＷ６０」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋ＝６０であるもの）、商品名「ＲＣＷ８０」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋ＝８０であるもの）、及び商品名「ＲＣＷ１００」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋ＝１００であるもの）、いずれも大阪油脂株式会社製］；一般式（３）で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール［商品名「ニューポールＰＥ６１」（式中、ｌ＋ｎが５であり、且つｍが３０である。）、「ニューポールＰＥ６２」（式中、ｌ＋ｎが１０であり、且つｍが３０である。）、「ニューポールＰＥ６４」（式中、ｌ＋ｎが２５であり、且つｍが３０である。）、「ニューポールＰＥ６８」（式中、ｌ＋ｎが１６０であり、且つｍが３０である。）、「ニューポールＰＥ７１」（式中、ｌ＋ｎが５であり、且つｍが３５である。）、「ニューポールＰＥ７４」（式中、ｌ＋ｎが３０であり、且つｍが３５である。）、「ニューポールＰＥ７５」（式中、ｌ＋ｎが４８であり、且つｍが７５である。）、「ニューポールＰＥ７８」（式中、ｌ＋ｎが１５０であり、且つｍが３５である。）、及び「ニューポールＰＥ１０８」（式中、ｌ＋ｎが３００であり、且つｍが３５である。）、いずれも三洋化成工業株式会社製］；並びに一般式（４）で表されるポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン［商品名「イオネットＴ−２０Ｃ」（式中、ｘ＋ｙ＋ｚが２０であるもの）、「イオネットＴ−６０Ｃ」（式中、ｘ＋ｙ＋ｚが２０であるもの）、及び「イオネットＴ−８０Ｃ」（式中、ｘ＋ｙ＋ｚが２０であるもの）、いずれも三洋化成工業株式会社製］を例示できる。
【００３８】
上記界面活性剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。
【００３９】
芳香液組成物中の界面活性剤の含有比率については、使用する香料の種類、界面活性剤の種類、芳香脱臭器に使用される活性炭の種類等に応じて異なり、一律に規定することはできないが、一例として、香料の総重量１００重量部に対して、該界面活性剤が総量で８０〜１０００重量部、好ましくは１２０〜７５０重量部、更に好ましくは１５０〜５００重量部となる割合を挙げることができる。
【００４０】
また、芳香液組成物中の界面活性剤の割合としては、例えば、該芳香液組成物の総重量に対して、該界面活性剤が総量で０．０２４〜９０重量％、好ましくは０．１２〜４５重量％、更に好ましくは０．４５〜１３．５重量％となる割合が挙げられる。
【００４１】
本発明の芳香液組成物には、適当な溶剤又は担体を配合することによって、香りの強度や持続性等を適宜調整することができる。このように本発明の芳香液組成物に配合できる溶剤又は担体としては、特に制限されないが、例えば、下記一般式（５）で表される化合物を挙げることができる。
【００４２】
【化９】
2005040594.tif 000010
【００４３】
式中、Ｒ1は炭素数１〜５のアルキル基又は水素原子、好ましくはメチル基、エチル基
又は水素原子を示す。Ｒ2は炭素数１〜５のアルキル基又は水素原子、好ましくはメチル
基、エチル基又は水素原子を示す。Ｒ3は炭素数１〜５のアルキル基又は炭素数１〜５の
ヒドロキシアルキル基、好ましくはメチル基、エチル基、ヒドロキシメチル基又はヒドロキシエチル基を示す。Ｒ4は水酸基又は水素原子を示す。Ｒ5は炭素数１〜５のアルキル基又は炭素数２〜５のアルキルエーテル基、好ましくはメチル基、エチル基又は炭素数３〜５のアルキルエーテル基を示す。なお、上記Ｒ1〜Ｒ5のアルキル基は、直鎖であっても側鎖を有していても良い。また、上記Ｒ5のアルキルエーテル基についても、直鎖であって
も側鎖を有していても良い。
【００４４】
特に、一般式（５）で表される化合物として、式中、Ｒ1がメチル基、Ｒ2がメチル基、Ｒ3がヒドロキシメチル基、Ｒ4が水素原子、Ｒ5がメチル基を示す化合物；及びＲ1が水素原子、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5がメチル基、エチル基又は下式（６）で表されるアルキルエーテル基を示す化合物を好適に使用することができる。
【００４５】
【化１０】
2005040594.tif 000011
【００４６】
このような化合物として、具体的には、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール（式中、Ｒ1がメチル基、Ｒ2がメチル基、Ｒ3がヒドロキシメチル基、Ｒ4が水素原子、Ｒ5がメチル基である化合物）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（式中、Ｒ1が水素原子の場合、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5がメチル基である化合物）、プロピレングリコールモノエチルエーテル（式中、Ｒ1が水素原子、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5がエチル基である化合物）及びジプロピレングリコールモノメチルエーテル（式中、Ｒ1が水素原子、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5が一般式（６）で表されるアルキルエーテル基である化合物）を例示できる。これらの中で、特に３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールが好ましい。
【００４７】
このような化合物は、商業的に入手することができる。例えば、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール（商品名「ソルフィット」、株式会社クラレ製）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（商品名「アーコソルブＰＭ」、ライオンテ゛ル社製）、プロピレングリコールモノエチルエーテル（商品名「アーコソルブＰＥ」、ライオンテ゛ル社製）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（商品名「アーコソルブＤＰＭ」、ライオンテ゛ル社製）等が市販されている。
【００４８】
溶剤として一般式（５）で表される化合物を使用することによって、活性炭の脱臭効果に悪影響を及ぼさないだけでなく、組成物中の香料が活性炭に吸着されることをも抑制することができる。
【００４９】
その他に、本発明の芳香液組成物に配合される溶剤又は担体として、例えば、水；メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類；及びエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等のグリコール類等を挙げることができる。これらの中で、好ましくは水、エタノール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等を挙げることができる。
【００５０】
本発明の芳香液組成物には、上記溶剤又は担体を１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。特に、一般式（５）で表される化合物とアルコール類との混合溶剤は、活性炭による脱臭効果と、香料による芳香効果の双方の観点から、好適である。かかる混合溶媒として、例えば、一般式（５）で表される化合物１００重量部に対して、アルコール類を１〜１００００重量部、好ましくは１０〜１０００重量部の割合で混合したものを挙げることができる。
【００５１】
本発明の芳香液組成物における上記溶剤又は担体の配合割合としては、特に制限されるものではないが、例えば該組成物の総重量に対して該溶剤又は担体が総量で０．１〜５０重量％、好ましくは０．５〜１０重量％、更に好ましくは１〜３重量％となる割合を挙げることができる。
【００５２】
また、本発明の芳香液組成物には、本発明の効果を妨げないことを限度として、色素、防腐剤、キレート剤、紫外線吸収剤、消臭剤等の成分を適当量配合してもよい。
【００５３】
本発明の芳香液組成物の調製は、従来公知、慣用されている方法に従って行うことができる。一例として、所定量の香料成分と所定量の上記界面活性剤とを混合した後、当該混合液を上記溶剤又は担体と混合する方法を挙げることができる。
【００５４】
本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用されるものである。本発明の芳香液組成物と共存して使用される活性炭については、その種類や形状については特に制限されないが、平均細孔径が、３ｎｍ以下、特に１．５ｎｍ以下、更に特に１ｎｍ以下であるものが望ましい。また、当該活性炭の平均細孔径の下限は特に制限されないが、例えば０．６ｎｍ、好ましくは０．８ｎｍを挙げることができる。即ち、当該活性炭の平均細孔径の一例として、０．６〜３ｎｍ、好ましくは０．６〜１．５ｎｍ、更に好ましくは０．８〜１．５ｎｍ、より好ましくは０．８〜１ｎｍを挙げることができる。かかる範囲内にある細孔径の活性炭を用いることによって、より一層効果的に、本発明の芳香液組成物を吸着することなく、活性炭の脱臭効果を有効に得ることができる。
【００５５】
本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用される限り、その具体的使用態様については特に制限されない。本発明の芳香液組成物の好ましい使用態様として、脱臭手段として活性炭を含む芳香脱臭器用の芳香液としての使用を挙げることができる。
【００５６】
ここでいう「活性炭を含む芳香脱臭器」を具体的に例示すると、芳香液を収納する上部に開口部を有する容器と、一端部が芳香液に浸され、他端部が容器の開口部から室内空間部に露出可能な芳香液の吸上揮散部材とを含んで構成され、更に脱臭手段として活性炭を含んでいるものが挙げられる。当該芳香脱臭器において、活性炭を含有する態様は特に制限されないが、活性炭による脱臭効果、及び芳香液組成物中の香料が活性炭に吸着されにくく効果的に揮散できるという本願発明の芳香液組成物の効果に鑑みれば、上記吸上揮散部材に活性炭を含む態様のものが好ましい。以下に、かかる態様の芳香脱臭器について、詳細に説明する。
【００５７】
本発明の芳香液組成物は、下記（１）〜（８）の芳香脱臭器用の芳香液として好適に使用される。
（１）  開口部を有する芳香液容器と、
該芳香液容器内に収容された芳香液と、
吸上部と揮散部とを備え、前記吸上部の少なくとも一部が前記芳香液に浸漬され、前記揮散部が前記開口部から空気中に露出可能に設けられた吸上揮散部材とを含んで構成され、該吸上揮散部材のうち少なくとも前記揮散部が、活性炭を含む芳香脱臭器。
（２）  前記揮散部が、表面及び裏面の被覆層と、これらの被覆層に挟まれた繊維層とで構成された帯状であり、該繊維層に前記粒状の活性炭が分散している、（１）に記載の芳香脱臭器。
（３）  前記繊維層が熱融着性繊維を含み、該熱融着性繊維の熱融着により、前記繊維質材料が接着され、かつ前記被覆層と前記繊維層とが接着されている、（２）に記載の芳香脱臭器。
（４）  前記粒状の活性炭の表面の一部が、前記熱融着性繊維の熱融着により繊維層に固定されている、（１）乃至（３）のいずれかに記載の芳香脱臭器。
（５）  前記活性炭の形態が、平均粒径１５０〜８５０μｍの粒状である、（１）乃至（４）のいずれかに記載の芳香脱臭器。
（６）  前記活性炭の細孔径が、０．６〜３ｎｍの範囲である、（５）に記載の芳香脱臭器。
（７）  前記繊維層に含まれる活性炭の量が、繊維層の質量当たり５０重量％以下である、（１）乃至（６）のいずれかに記載の芳香脱臭器。
（８）  前記吸上部に、可撓性を高める弱部が設けられている、（１）乃至（７）のいずれかに記載の芳香脱臭器。
【００５８】
上記の芳香脱臭器（１）によれば、吸上揮散部材のうち少なくとも揮散部に活性炭を含んでいるので、芳香効果に加え、優れた脱臭効果が得られる。
【００５９】
上記の芳香脱臭器（２）によれば、活性炭を含む繊維層の両面が被覆材によって保護されているので、繊維層の繊維や活性炭の脱落が防止される。したがって、吸上揮散部材のハンドリングが容易であるとともに、活性炭が脱落する恐れが少ないので、活性炭の脱臭効果を有効に発揮させることができる。
【００６０】
上記の芳香脱臭器（３）又は（４）によれば、熱融着性繊維を利用して繊維質材料又は活性炭の一部と繊維質材料とを接着し繊維層の形成が行われているので、繊維層の形成が容易であるとともに、繊維層の膨潤率の調整が容易である。したがって、活性炭が脱落しにくい条件の選定等が容易である。
【００６１】
上記の芳香脱臭器（５）〜（７）によれば、活性炭の脱臭効率が最適な条件が選ばれているので、芳香器の脱臭効率をさらに向上させることができる。
【００６２】
上記の芳香脱臭器（８）によれば、吸上部の可撓性が高いので、吸上部が芳香液容器の中でフレキシブルに伸縮する。したがって、使用時に揮散部を引き上げるタイプの芳香器にもっとも適している。
【００６３】
以下、上記態様の芳香脱臭器について、添付図面を参照しつつ具体的に説明する。説明に用いる図面においては、同一又は同種の部分に同じ番号を付して説明を省略することがある。
【００６４】
図１は、本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器の１例を示す斜視図であり、（ａ）は透明な容器の内部を示す使用前の状態、（ｂ）は使用時の状態を示す図である。図１に示した芳香器１は、芳香液容器３の上端の開口部２にキャップ７が螺合されている。
【００６５】
キャップ７には、その上端部で回転可能に連結された心材（吸上揮散部材）の支持枠８が取り付けられている。この支持枠８の下端部には、外枠から外方に突出する係止部８ｂが形成され、支持枠８を引き上げる際、支持枠８が容器３の首部に係止し、保持枠８が抜け出ないようになっている。
【００６６】
保持枠８への吸上揮散部材６の取り付け方の一例は、吸上揮散部材６のうち、符号６ａで示す部分が吸上部、符号６ｂで示す部分が揮散部である。この吸上揮散部材６が取り付けられた保持枠８を、芳香液が収容された芳香液容器１に取り付け（図１（ａ）参照）、保持枠８を引き上げることにより、芳香液が空気中に揮散するようになっている。
【００６７】
また、図２は、芳香脱臭器１に用いられる吸上揮散部材６の１例を示す図であり、（ａ）は吸上揮散部材６の全体を示す斜視図、（ｂ）は吸上部の構造を示す断面図である。なお、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示した２Ａ−２Ａ'切断線における断面図である。
【００６８】
吸上揮散部材６は、芳香液４を吸い上げる吸上部６ａと揮散部６ｂとを含んで構成されている。吸上揮散部材６の全体は、芳香液４の吸上・揮散効果に優れた材料で構成されており、主として植物繊維やパルプなどの天然繊維、人造繊維又はそれらの混合繊維などの繊維質材料で構成されている。また吸上揮散部材６の形状は帯状であり、吸上部６ａの方が揮散部６ｂより幅が狭くなっている。吸上部６ａの幅が狭いのは、図１（ａ）に示したように、非使用時には吸上部６ａが折りたたまれた状態、使用時には伸びた状態となるようにするためである。また、揮散部６ｂの幅が広いのは、芳香液４が揮散しやすいようにするためである。
【００６９】
図２（ｂ）に示したように、揮散部６ｂは、表面（図２（ｂ）における上面及び下面）の薄い被覆層１１と内部の繊維層１２とで構成されており、繊維層１２は粒状の活性炭１３を含んでいる。被覆層１１は、薄いレーヨンであり、内部の繊維層１２を構成する繊維質材料や粒状の活性炭１３が、表面から脱落しないように、繊維層１２を保持するために設けられている。この繊維層１２は、上記の繊維質材料の中に混合され、バインダーとしての働きをする熱融着性の繊維によって、全体の形が不織布状に保持されている。粒状の活性炭１３を含む繊維層１２の形成方法は、後に詳しく説明する。
【００７０】
活性炭１３は、繊維層１２内に分散して存在しており、この活性炭１３の作用によって、芳香器１の脱臭効果が向上する。すなわち、揮散部６ｂから、芳香液４に溶けている香料の芳香が空気中に広がっていくとともに、空気中の悪臭の原因となっている悪臭成分が活性炭１３に吸着される。したがって、香料による芳香消臭効果に加えて、活性炭１３による強力な脱臭効果が発揮される。
【００７１】
図１に示した芳香器１用の器具は、一例に過ぎず、図２、図３に示した吸上揮散部材６、６１、６２を適用する器具は、このタイプのものに限定されるものではない。例えば、実用新案公報昭４２−２１２８０号公報に開示されている器具、すなわち、鋼線等の弾性素材で形成された支持体の頭部に吸上揮散部材の一端を取り付け、支持体と吸上揮散部材を容器内に入れ、吸上揮散部材の他端部が芳香液に浸漬するようにし、支持体を上下させることによって揮散部を容器に対して出し入れできるように構成されている器具など、芳香液４を利用するもので、かつ吸上揮散部材を用いる種々の器具に適用することができる。
【００７２】
上記のように構成された芳香脱臭器１に本発明の芳香液組成物を使用することによって、優れた芳香効果と脱臭効果を得ることができる。
【００７３】
当該芳香脱臭器に使用される活性炭１３は、悪臭の原因である物質を吸着できるものであれば、その種類、形状等については特に制限されないが、以下に記載する性状のもの好適に使用できる。
【００７４】
活性炭１３は、その形状については特に制限されないが、粒状のものが好適である。特に、平均粒径が１５０〜８５０μｍ（１００〜１８．５メッシュ）である粒状のものが好ましく、平均粒径が２１０〜６２０μｍ（７０〜２０メッシュ）である粒状のものが更に好ましい（ただし、いずれも篩下９５質量％以上）。粒子が細かすぎると繊維層内から脱落しやすく、粒子が大きすぎると活性炭の表面積が小さくなるため、十分な脱臭効果が得られない場合があるからである。
【００７５】
このような活性炭として、例えば、商品名「GW26/70」（クラレケミカル株式会社製）、商品名「GW32/60」（クラレケミカル株式会社製）等の市販品を使用することができる。
【００７６】
また、当該芳香脱臭器に使用される繊維層１２の膨潤率は、０〜１５％の範囲が好ましく、０〜７％の範囲がさらに好ましい。膨潤率が高すぎると繊維層内の活性炭が脱落しやすい傾向がある。一方、膨潤率が低い場合には、活性炭１３が脱落しにくいが、芳香液４の種類によっては揮散効果が低くなる場合もある。
【００７７】
なお、本明細書でいう膨潤率は、活性炭１３の脱落しやすさを表す１つの指標であり、その測定方法は下記の通りである。
(1)揮散部（被覆層１１を含む）６ｂの試料３個を準備する。大きさ任意であるが一辺の大きさは５０ｍｍ程度であることが望ましい。
(2)試料の厚さｔ0をMitutoyo社製定圧厚さ測定機で測定する。荷重は、７．０ｇ／ｍ2とする。
(3)試料を蒸留水に３０分間浸漬する。
(4)試料を蒸留水から取り出し、上記(2)と同じ条件で、試料の厚さｔ1を測定する。
(5)膨潤率ＲS（％）を、ＲS＝｛（ｔ1−ｔ0）／ｔ0｝×１００によって求める。
【００７８】
膨潤率によって、活性炭１３の脱落率が変わる理由は次のとおりである。前述のように、繊維層１２は、繊維質の材料がバインダーである熱融着性繊維によって不織布状の形に保持されている。繊維層１２内の熱融着性繊維の割合が多い場合には、繊維層１２は全体の繊維質材料が密に接着されるため、活性炭１３は繊維層１２内にしっかりと保持される。そのために脱落しにくい。また、液体に浸漬した場合には、繊維質材料が強く接着されているので膨潤しにくい。膨潤率が低いと、揮散部６ｂにおける芳香液４の揮散性が低くなること、活性炭１３の脱臭効果が小さくなることが考えられる。したがって、適度の膨潤率であることが望ましい。一方、熱融着性繊維が少ない場合にはその逆で、膨潤率が大きくなる代わりに、活性炭１３が脱落する傾向も大きくなる。
【００７９】
したがって、活性炭１３の脱落を抑制し、揮散部６ａの揮散性等を確保するためには、適度な膨潤率を選択することが好ましい。ただし、適度な膨潤率は、活性炭の大きさ（粒径）、繊維層１２を構成する繊維質材料の種類や特性、バインダーである熱融着性繊維の特性等によって変わるものであるので、それぞれの条件に合わせて選択することが好ましい。一例として、活性炭１３が脱落する割合が低い膨潤率は、０〜１５％の範囲である。
【００８０】
繊維層１２内の活性炭１３の割合は、繊維層１２の総重量に対して、１０〜５０重量％となる範囲が好ましい。活性炭１３の割合が多すぎると、脱落する活性炭１３が多くなり、少なすぎると脱臭効果が十分に発揮されないので、上記の範囲とするのがよい。ただし、好ましい活性炭１３の割合は、膨潤率や活性炭１３の大きさなどによって変わるので、それぞれの繊維層１２の条件に合わせて選択することが望ましい。
【００８１】
当該芳香脱臭器に使用される活性炭は、吸上揮散部材６の吸上部６ａの全体に含まれていてもよい（図２参照）。すなわち、吸上部６ａも、図２（ｂ）に示したものと同様な断面構造でもよい。このタイプの場合には、吸上揮散部材６の全体を同じ材料で構成することができるので、製造が容易である。
【００８２】
ただし、吸上部６ａは、芳香液４の中に浸漬される部分であり、空気中には露出しない部分である。したがって、脱臭作用を持つ必要がないので、活性炭１３を含む必要がない部分である。そのため、吸上部６ａは、活性炭を含まない吸上性を有する材料で構成してもよい。例えば、活性炭１３を含む揮散部６ｂと同様な繊維質材料、又は、汎用されている不織布、編織物、発泡ウレタンなどの合成樹脂製のスポンジ材料とし、吸い上げた液が揮散部６ｂに浸透するように接合したものであってもよい。
【００８３】
また、吸上部６ａは、図１（ａ）に示したように、使用前の状態、すなわちキャップ７が芳香液容器３を密封している状態では折りたたまれた形で、キャップ７が引き上げられた状態では、図１（ｂ）に示したように伸びた形になりやすい方がよい。そのために、吸上部６ｂは、折りたたまれた形から伸びた形、またはその逆に形が変わりやすい性質、すなわち可撓性が大きいことが好ましい。
【００８４】
図３は、吸上揮散部材６の別の実施の形態に係る吸上部を示す部分拡大斜視図であり、（ａ）は吸上部に長さ方向にほぼ直角に弱部を設けた例、（ｂ）は吸上部の長さ方向に弱部を設けた例である。図３（ａ）に示したように、吸上揮散部材６１の場合には、吸上部６１ａの両側部に、所定の間隔をあけて、長さ方向に対してほぼ直角の向きに、弱部である切り込み６１ｃが設けられている。この弱部６１ｃを設けることにより、吸上部６１ａの可撓性を著しく向上させることができる。
【００８５】
また、図３（ｂ）に示したように、吸上揮散部材６２の場合には、吸上部６２ａの長さ方向に、弱部である切れ目６２ｃが設けられており、吸上部６２ａが細い紐状になっている。このように、吸上部６２ａを細い紐状とすることにより、吸上部６１ａの可撓性を著しく向上させることができる。
【００８６】
吸上揮散部材６、６１、６２の活性炭１３を含む繊維層１２の製造方法は次のとおりである。繊維層１２を構成する主繊維は、前述のように植物繊維やパルプなどの天然繊維、人造繊維又はそれらの混合繊維などであり、はじめに、これらの繊維質材料を砕く。この繊維質材料に熱融着性繊維をできるだけ均一に混合し、さらに活性炭１３をできるだけ均一に混合する。この混合物により、例えば、シート状のウエブを形成し、さらにその両面に被覆層１１用の薄いレーヨンを重ね合わる。次に、被覆層１１でサンドイッチされたウエブを熱融着性繊維の溶融温度より高い温度で、その他の材料が熱による損傷を受けない温度以下に加熱する。この加熱によって、繊維層１２の形が保持された吸上揮散部材６、６１、６２の繊維層１２を形成することができる。
【００８７】
熱融着性繊維としては、例えば、高密度ポリエチレン繊維（融点約１３１℃）、ポリプロピレン繊維、ポリ塩化ビニル繊維等を使用することができる。繊維質材料と熱融着性繊維との混合割合は、前述のように、吸上揮散部材６（または揮散部６ａ）の膨潤率に影響を及ぼすので、膨潤率を基準として混合割合を決定するのがよい。一般的には、繊維質材料約９８〜６０質量％、熱融着性繊維約２〜４０質量％の範囲から選ぶことが好ましい。
【００８８】
バインダーには、熱融着性繊維以外の液状のバインダーを利用することもできる。しかし、液状のバインダーを繊維質材料に散布し乾燥接着させる方法では、バインダーが活性炭１３の表面を覆い、活性炭の脱臭機能を低下させる可能性がある。したがって、バインダーには常温で固体のバインダーが適している。熱融着性繊維は固体のバインダーの１種であり、同様な接着機能を有するものであれば、熱融着性繊維以外のバインダーを用いてもよい。
【００８９】
粒状の活性炭１３と繊維質材料との均一な混合方法の１つに次の方法がある。はじめに、繊維質材料をほぐして、できるだけ均一な厚みに広げる。次に、その上に活性炭を散布する。その上に、さらに繊維質材料を薄く重ねる。所定の厚さになるまで、これを繰り返すことにより、活性炭１３が全体に均一に分散した繊維層１２を形成することができる。
【００９０】
更に本発明は、当該芳香液組成物及び活性炭を含有する芳香脱臭器を提供する。本発明の芳香脱臭器は、上記「芳香液組成物」を上記「活性炭を含む芳香脱臭器」の芳香液として使用したものである。
【発明の効果】
【００９１】
本発明の芳香液組成物に使用される界面活性剤自体、活性炭に吸着しない。そのため、芳香液組成物中でミセルを形成して香料を溶解している状態であっても、また香料が揮散された後に界面活性剤が単独で存在している状態であっても、該界面活性剤は活性炭と吸着することはない。特に、通常使用されている直鎖型の界面活性剤は、活性炭に吸着してしまい、活性炭の脱臭機能を低減させてしまうが、本願発明で使用する界面活性剤は活性炭に吸着されにくいので、活性炭の機能を有効に発揮させることが可能となる。故に、本発明の芳香液組成物によれば、活性炭存在下で使用しても、活性炭の脱臭機能を損なうことなく、優れた芳香効果を奏することができる。
【００９２】
また、本発明の芳香脱臭器は、芳香液組成物による優れた芳香効果と活性炭による優れた脱臭効果とを奏することが可能である。従って、本発明の芳香脱臭器によれば、台所、便所、倉庫等の室内空間から、悪臭を取り除き、所望の芳香で満たすことにより、快適な空間環境を作り出すことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００９３】
以下、試験例及び実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００９４】
試験例１  活性炭吸着試験
下表１に示す界面活性剤の活性炭に対する吸着性を評価するために、下記の試験を行った。
【００９５】
蒸留水中の界面活性剤の濃度が１重量％となるように、表１に示す各界面活性剤を添加した。次いで、当該界面活性剤含有水溶液１０ｍｌに粒状活性炭［原料：ヤシガラ、平均細孔径：１ｎｍ、比表面積：約１０００ｍ2／ｇ、充填密度：０．４８〜０．５６ｇ／ｍｌ、粒度分布：２０〜７０MESH（９５％以上）；商品名「ＧＷ２６／７０」、クラレケミカル株式会社製］０．１ｇ添加して、２５℃で１６時間振とうを行った。その後、水溶液中に残存している界面活性剤の量を全有機体炭素計を用いて測定した。活性炭添加前の水溶液中の界面活性剤量に対して、減少した界面活性剤量の割合を吸着率（％）として算出した。
【００９６】
得られた結果を表１に併せて示す。表１から分かるように、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル、ポリオキシエチレンポリオキシエチレングリコール及びポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタンは、活性炭に吸着されにくいことが明らかとなった。一方、ポリオキシエチレンラウリルエーテル等の直鎖構造の界面活性剤は、高い割合で活性炭に吸着されることが分かった。
【００９７】
【表１】
2005040594.tif 000012
【００９８】
試験例２−９  活性炭消臭効果確認試験
本発明の芳香液組成物が活性炭の消臭効果に及ぼす影響について検討するために、下記の試験を行った。
【００９９】
蒸留水中に下表２に示す界面活性剤を１０重量％の割合で含有する界面活性剤含有水溶液を調製した。当該界面活性剤含有水溶液１００ｍｌが入ったガラス容器に平均細孔径１ｎｍの粒状活性炭（商品名「ＧＷ２６／７０」、クラレケミカル株式会社製）又は平均細孔径１．５ｎｍの活性炭（商品名「ＧＷ３２／６０」、クラレケミカル株式会社製）を０．５ｇ添加し、容器を密閉して、２５℃で１６時間振とうを行った。振とう後、ろ紙を用いて活性炭を分離し、回収した活性炭を２５℃で３時間加温することにより乾燥した（試験例２−９、比較試験例１及び２）。また、比較のため、界面活性剤を使用しないこと以外は、上記と同様に処理して活性炭を得た（比較試験例３−４）。斯くして乾燥処理された活性炭０．１ｇを３００ｍｌの容器に入れ、更に当該容器内にメチルメルカプタンを濃度が４００ｐｐｍとなるように入れて密封し、１時間２５℃で放置した。次いで、容器内のメチルメルカプタン濃度をガステック社製ガス検知管を用いて測定した。測定値から、容器内の初期メチルメルカプタン量に対する処理後のメチルメルカプタンの減少量の割合を脱臭率（％）として算出した。
【０１００】
得られた結果を表２に併せて示す。表２から分かるように、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテルと共存下におかれた活性炭（試験例２乃至９）は、ポリオキシエチレンラウリルエーテルと共存下におかれた活性炭（比較試験例１及び２）に比べて、脱臭能を高い値で保持していることが明らかとなった。特に、その効果は、平均細孔径が１ｎｍである活性炭を用いた場合に顕著に認められた（試験例２参照）。
【０１０１】
【表２】
2005040594.tif 000013
【０１０２】
実施例１−２  吸着抑制確認試験
本発明の芳香液組成物が香料の活性炭への吸着に及ぼす影響を検討するために、下記の試験を行った。
【０１０３】
下表３に示す処方の芳香液を調製した（実施例１及び２）。この芳香液組成物１０ｇを入れた試験管に、粒状活性炭（原料：ヤシガラ、平均細孔径：１ｎｍ、比表面積：約１０００ｍ2／ｇ、充填密度：０．４８〜０．５６ｇ／ｍｌ、粒度分布：２０〜７０MESH（９５％以上）；商品名「ＧＷ２６／７０」、クラレケミカル株式会社製）０．１ｇを添加して、試験管を密閉した後、２５℃で１６時間、攪拌を行った。次いで、活性炭と芳香液を分離して、芳香液中に残存する香料をガスクロマトグラフィーにより定量した。活性炭混合前の芳香液中の香料量と上記処理後の芳香液の香料量との比較から、芳香液中の香料が活性炭に吸着した割合（吸着率）（％）を算出した。なお、香料の定量は、使用した香料中の代表的成分である１５種の香料成分（下表４参照）について行った。また、ガスクロマトグラフィーによる香料成分の定量は、フェニルエチルアルコールを内部標準として使用して行った。
【０１０４】
また、比較として、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含まない芳香液（比較例１、表３参照）を用いて、同様に試験を行った。
【０１０５】
【表３】
2005040594.tif 000014
【０１０６】
得られた結果を表４に併せて示す。本試験結果から、実施例１及び２の芳香液は、比較例１に比して、香料の活性炭への吸着が抑制されていることが分かった。特に、界面活性剤としてポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル（商品名「ペネロールＳＰ−１８」、松本油脂製薬株式会社製）と共に３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを含有する芳香液（実施例２）では、香料の活性炭への吸着が顕著に抑制されていることが分かった。
【０１０７】
【表４】
2005040594.tif 000015
【０１０８】
参考試験例１  香料成分の活性炭への吸着特性
各種香料成分の活性炭への吸着特性を検討するために、下表５〜１３の(1)から(75)に示す香料成分を用いて以下の試験を行った。
【０１０９】
７８本の試験管を用意し、これらの試験管にエタノール９．９ｍｌを添加し、次いで各試験管に表５〜１３の(1)から(75)に示す香料成分をそれぞれ添加して、各香料成分を単独で含有する香料溶液（約１％の香料成分含有）（合計５７種類）を調製した。それぞれの香料溶液１０ｍｌに、活性炭（原料：ヤシガラ、平均細孔径：１ｎｍ、比表面積：約１０００ｍ2／ｇ、充填密度：０．４８〜０．５６ｇ／ｍｌ、粒度分布：２０〜７０MESH（９５％以上）；商品名「ＧＷ２６／７０」、クラレケミカル株式会社製）０．１ｇを添加して、試験管を密閉した後、２５℃で１６時間振とうを行った。次いで、活性炭と香料溶液を分離して、香料溶液中に残存する香料成分の量をガスクロマトグラフィーにより定量した。活性炭混合前の香料溶液中の香料成分量と上記処理後の香料溶液の香料成分量との比較から、香料溶液中の香料成分が活性炭に吸着した割合（吸着率）（％）を算出した。なお、ガスクロマトグラフィーによる香料成分の定量は、フェニルエチルアルコールを内部標準として使用して行った。
【０１１０】
得られた結果を表５−１３に示す。本試験結果から、香料成分の構造と該香料成分の活性炭吸着特性には、相関関係があることが分かった。従って、本試験結果を参考にして、活性炭へ吸着しにくい構造の香料成分を選択することによって、活性炭の存在下でも優れた芳香効果を奏することができる香料組成物を調製できることが示唆された。
【０１１１】
特に、本試験で吸着率が３０％以下の香料成分は、活性炭の存在下でも十分な芳香効果が奏されていることが確認された。従って、本発明の芳香液組成物において、芳香成分として、本試験における吸着率が３０％以下の香料成分を選択し使用することによって、活性炭存在下で一層優れた芳香効果を奏される芳香液組成物を調製できることが分かった。
【０１１２】
【表５】
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【０１１３】
【表６】
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【０１１４】
【表７】
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【０１１５】
【表８】
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【０１１６】
【表９】
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【０１１７】
【表１０】
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【０１１８】
【表１１】
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【０１１９】
【表１２】
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【０１２０】
【表１３】
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【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器の一例を示す斜視図であり、（ａ）は透明な容器の内部を示す使用前の状態、（ｂ）は使用時の状態を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器に用いられる吸上揮散部材の一例を示す図であり、（ａ）は吸上揮散部材の全体を示す斜視図、（ｂ）は吸上部の構造を示す断面図である。
【図３】吸上揮散部材の別の実施の形態に係る吸上部を示す部分拡大斜視図であり、（ａ）は吸上部に長さ方向にほぼ直角に弱部を設けた例、（ｂ）は吸上部の長さ方向に弱部を設けた例である。
【符号の説明】
【０１２２】
１      芳香器
２      開口部
３      芳香液容器
４      芳香液
６、６１、６２    吸上揮散部材
６ａ、６１ａ、６２ａ    吸上部
６ｂ、６１ｂ、６２ｂ    揮散部
７      キャップ
８      支持枠
１１    被覆層
１２    繊維層
１３    活性炭
【図１】
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【図２】
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【図３】
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