(57)【要約】【課題】  色見台をオペレータにとって作業し易い位置に配置でき、これによりオペレータの色見台にて作業する作業性を向上させることができ、さらにコストを低く抑えつつオペレータによる色見台の操作性を向上させることができる枚葉印刷機を提供する。【解決手段】  印刷部１で印刷された枚葉紙を排紙する排紙部３を具備する枚葉印刷機Ａは、色見台２３０と、色見台２３０を所定の軸線を支点とする支点部Ｐに対して回動自在に、且つ、前記軸線の方向Ｙに直交する方向Ｘに揺動自在に配置する色見台移動部２４０とを有する色見台装置２００を備えている。【選択図】  図３
2005254542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷部で印刷された枚葉紙を排紙する排紙部を具備する枚葉印刷機であり、
前記排紙部から抜き取られた印刷済みの枚葉紙を載置するための色見台と、前記色見台を所定の軸線方向の回転軸を支点とする支点部に対して回動自在に、且つ、前記軸線方向に直交する軸線直交方向に揺動自在に配置する色見台移動部とを有する色見台装置を備え、前記色見台装置が前記排紙部に設けられることを特徴とする枚葉印刷機。
【請求項２】
前記排紙部の上部に該排紙部の内部を目視できる目視可能部が設けられており、
前記色見台装置における前記色見台移動部は、前記目視可能部の少なくとも一部を上方から遮蔽する遮蔽位置と前記遮蔽位置から前記目視可能部の視認領域が増大するように退避する退避位置との間で、前記色見台を前記支点部に対して回動させるとともに前記軸線直交方向に揺動させる請求項１記載の枚葉印刷機。
【請求項３】
前記色見台装置における前記色見台移動部は、前記色見台を所定方向に沿ってスライドさせるスライド部と、一端部で前記スライド部を回動自在に支持するとともに他端部で前記排紙部に設置される支持部と、前記スライド部を介して前記支持部にて支持される前記色見台及び前記排紙部を連結するリンク部であって一端が前記色見台と回動自在に接続されるとともに他端が前記排紙部と回動自在に接続されるリンク部とを備えている請求項１又は２記載の枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、色見台装置を備えた枚葉印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の枚葉印刷機には、印刷済みの枚葉紙（印刷物）を載せるための色見台が備えられることがある。このような枚葉印刷機では、オペレータが、排紙部から印刷物を一枚抜き出して色見台に載せ、その色見台に載せられた印刷物と基準となる印刷物（色見本）とを比較することにより、見当やインキ濃度等が確認されて、その結果が印刷機に送られることで、例えば、インキ壺キーの開き量が制御され、インキ量が補正される。
【０００３】
このような枚葉印刷機に備えられる色見台は、従来においては、一般的に印刷機本体とは別体にて設けられるが、色見台を別途設置する場所が必要になるという設置上の問題がある。この点を解消する一案として、設置スペースを小さくするために排紙部の上方に色見台を設置した構成が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−８００５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されているような、排紙部の上方に色見台を設置した構成では、色見台の排紙部への設置状況によっては、オペレータの色見台で作業する作業性等に問題が生じる。これについて排紙部に窓部を設ける場合を例にとって以下に説明する。
【０００５】
すなわち、オペレータは、一般的に、印刷機の下流側に立って排紙状態を確認しながら排紙部のエアー調整等を行ったり、排紙される印刷物に汚れ等がないかを確認したりする。従って、このような排紙状態や印刷物を確認するために、排紙部の内部を視認するための窓部を排紙部に設けることがある。この窓部は、例えば、排紙部の上部に設けられたり、排紙部の下流側壁面に設けられたりする。ここで印刷機の上流、下流は枚葉紙の搬送方向を基準として、給紙部側を上流側、排紙部側を下流側としている。なお、以下の記載についても同様とする。
【０００６】
排紙部の上部に窓部が設けられる場合においては、排紙部の上方において、窓部を遮らないで、さらに排紙部での作業時の排紙部上のスペースを確保した状態で色見台を配置できるように、色見台の傾斜角度を変更可能にして色見台を窓部の近傍に（例えば、窓部より枚葉紙の搬送方向上流側近傍に）に設けると、窓部を遮らないで排紙部上のスペースを確保することができるものの、オペレータが窓部に向かって（例えば、枚葉紙搬送方向とは反対方向に向かって）色見台で作業するときには、色見台がオペレータの作業位置から少なくとも窓部サイズの分だけ（例えば、枚葉紙搬送方向上流側に）離れてしまう。このとき色見台の傾斜角度を変更することで色見台の傾斜を調整しても、色見台全体としての作業位置高さは変わらないので、オペレータにとっては色見台の位置が作業しづらい位置のままである。このように排紙部の上部に窓部が設けられる場合には、オペレータの色見台にて作業する作業性（例えば、印刷物の濃度測定や見当確認等の作業性）が著しく低下してしまう。
【０００７】
一方、排紙部の下流側壁面に窓部が設けられる場合においては、例えば、図１２に示すように、色見台ａが排紙部ｃにエアーシリンダーｂにて排紙部ｃの上側（図（Ａ）参照）と排紙部ｃの下流側（図（Ｂ）参照）とで斜め上下方向移動可能に設けられた枚葉印刷機ｄが提案されている。ところが、図１２に示すような枚葉印刷機ｄは、エアーシリンダーｂにより色見台ａを斜め上下方向移動させるものであるので、第１にコストが大幅にかかってしまう。第２にオペレータが色見台ａにて作業する際にはエアーシリンダーを駆動して色見台ａを下方に移動させるが、このままでは、印刷物の排紙状況の確認や印刷物の抜き取り等の作業ができないため、かかる作業を行うごとに、エアーシリンダーを駆動して色見台ａを上方に移動させる必要があり、オペレータによる色見台の操作性が著しく低下する。
【０００８】
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、印刷部で印刷された枚葉紙を排紙する排紙部を具備する枚葉印刷機であって、オペレータが色見台で作業するにあたり、前記色見台をオペレータにとって作業し易い位置に配置でき、これによりオペレータの前記色見台にて作業する作業性を向上させることができる枚葉印刷機を提供することを課題とする。
【０００９】
さらに本発明は、コストを低く抑えつつオペレータによる前記色見台の操作性を向上させることができる枚葉印刷機も提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は前記課題を解決するため、印刷部で印刷された枚葉紙を排紙する排紙部を具備する枚葉印刷機であり、前記排紙部から抜き取られた印刷済みの枚葉紙を載置するための色見台と、前記色見台を所定の軸線方向の回転軸を支点とする支点部に対して回動自在に、且つ、前記軸線方向に直交する軸線直交方向に揺動自在に配置する色見台移動部とを有する色見台装置を備え、前記色見台装置が前記排紙部に設けられることを特徴とする枚葉印刷機を提供する。
【００１１】
本発明に係る枚葉印刷機は、前記排紙部の上部に該排紙部の内部を目視できる目視可能部が設けられていてもよい。この場合、前記色見台装置における前記色見台移動部は、前記目視可能部の少なくとも一部を上方から遮蔽する遮蔽位置と前記遮蔽位置から前記目視可能部の視認領域が増大するように退避する退避位置との間で、前記色見台を前記支点部に対して回動させるとともに前記軸線直交方向に揺動させることができる。
【００１２】
本発明に係る枚葉印刷機では、該枚葉印刷機を使用して印刷作業を行う場合、オペレータは、印刷作業を行うために前記色見台を前記色見台移動部にて前記支点部に対して回動させるとともに前記軸線直交方向に揺動させることができる。例えば、前記排紙部の上部に前記目視可能部が設けられるときは、前記色見台を前記退避位置に配置すれば、前記目視可能部の前記視認領域から排紙状態を容易に視認することができる。
【００１３】
一方、前記色見台を使用する場合には、オペレータは、前記色見台を使用するために前記色見台を前記色見台移動部にて前記支点部に対して回動させるとともに前記軸線直交方向に揺動させることができる。例えば、前記排紙部の上部に前記目視可能部が設けられるときは、前記色見台を前記遮蔽位置に配置すればよい。このとき、オペレータは前記色見台を前記支点部に対して回動でき、さらに前記軸線直交方向に揺動できるので、前記色見台を容易に手前に引き出すことができ、且つ、前記色見台全体としての作業位置高さを低くすることができる。従って、前記色見台をオペレータにとって作業し易い位置に配置することができる。
【００１４】
このように本発明に係る枚葉印刷機によると、オペレータが前記色見台で作業するにあたり、前記色見台をオペレータにとって作業し易い位置に配置できるので、オペレータの前記色見台にて作業する作業性を向上させることができる。
【００１５】
前記色見台移動部の好ましい態様としては、例えば、前記色見台を所定方向に沿ってスライドさせるスライド部と、一端部で前記スライド部を回動自在に支持するとともに他端部で前記排紙部に設置される支持部と、前記スライド部を介して前記支持部にて支持される前記色見台及び前記排紙部を連結するリンク部であって一端が前記色見台と回動自在に接続されるとともに他端が前記排紙部と回動自在に接続されるリンク部とを備えている場合を挙げることができる。また、前記色見台の移動に対して略一定の荷重をかける定荷重部材をさらに備えていてもよい。
【００１６】
このような好ましい態様の前記色見台移動部を備えた色見台装置では、前記支持部にて前記色見台を回動させるとともに、前記スライド部にて前記色見台を前記軸線直交方向にスライドさせることができる。従って、従来のような比較的高価な部品を用いることなく、安価に前記色見台の移動機構（すなわち、前記色見台を手前側に移動させ、且つ、前記色見台全体としての高さを低くすることができるような移動機構）を構成することができる。また、前記リンク部にて前記スライド部を介して前記支持部にて支持される前記色見台と前記排紙部とを回動自在に連結するので、前記色見台の傾斜角度を所定範囲の角度に制限でき、これにより、オペレータは前記色見台を安定して移動操作することができる。さらに、前記定荷重部材を備えている場合には、前記定荷重部材にて前記色見台の移動に対して略一定の荷重をかけるので、前記定荷重部材にて前記色見台の重量を支えることができる。これにより、前記色見台を移動させる際のオペレータの前記色見台にかける力を少なくすることができ、それだけオペレータの作業負担を軽減することができる。従って、かかる態様によると、コストを低く抑えつつオペレータによる前記色見台の操作性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように本発明によると、印刷部で印刷された枚葉紙を排紙する排紙部を具備する枚葉印刷機であって、オペレータが色見台で作業するにあたり、前記色見台をオペレータにとって作業し易い位置に配置でき、これによりオペレータの前記色見台にて作業する作業性を向上させることができる枚葉印刷機を提供することができる。
【００１８】
さらに本発明によると、コストを低く抑えつつオペレータの作業負担を軽減することができる枚葉印刷機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は色見台装置の一例を備えた本発明に係る枚葉印刷機の一実施形態を示す概略側面図である。
【００２０】
図１に示す印刷機Ａは、枚葉紙に印刷を実行する印刷部１と、該印刷部１に枚葉紙を供給する給紙部２と、印刷部１で印刷された印刷済みの枚葉紙を受け取って積み重ねる排紙部３とを備えている。
【００２１】
前記印刷部１は、複数の印刷ユニット４を備えている。具体的には搬送方向の上流側から下流側に向けて印刷ユニット４が複数設置された多色印刷部である。印刷ユニット４は、版胴５、ブランケット胴６、圧胴７を備えていて、印刷ユニット４毎に一色印刷される。図１の場合には合計四つの印刷ユニット４を備えているため、四色刷りとされるが、印刷ユニット４の数や胴配列等は種々変更可能である。
【００２２】
この印刷部１で印刷された印刷済みの枚葉紙（印刷物）は、最も下流側、即ち四番目（図中左端）の印刷ユニット４の圧胴７から、無端状の排紙チェーン８へと受け渡される。該排紙チェーン８は、所定間隔毎にグリッパ（図示省略）を備えていて、そのグリッパが順次圧胴７から枚葉紙（印刷物）を受け取り、排紙チェーン８の移動に伴って下流側へと搬送されて排紙台９上に積層される。
【００２３】
なお、図１に示す各胴５，６，７や排紙チェーン８は両フレーム１０（図中両側面側フレームとの）間に配置されて両フレーム１０に回転可能に支持されている。また、排紙部３の上面及び下流側（図中左方）の壁面部には、保護板１１，１２が両フレーム１０間を架橋するようにして設置されている。従って、排紙チェーン８は、上下方向、上下流方向（図中左右方向）及び両側面方向の六方向のうち、両フレーム１０と上部保護板１１と壁面部保護板１２により、下方及び上流側（図中右方）を除く四方が囲まれた状態にある。
【００２４】
両フレーム１０は透視不能であり、また、保護板１１も同様である。従って、オペレータが排紙チェーン８による排紙状態を確認するために、上部保護板１１には窓部２１（目視可能部の一例）が設けられている。具体的には、上部保護板１１の下流側の所定位置に窓部２１が設けられ、その窓部２１を介して内部が目視確認可能になっている。上部保護板１１の窓部２１は、排紙台９の略上方に位置している。なお、保護板１２は、透視可能である。但し、オペレータの姿勢に負担がかかるため窓部２１が設けられている。また、窓部２１は、保護板１１を部分的に切り抜いた開口のみから開放状態にて構成してもよいが、透明の部材を介在させることが好ましい。透明の部材としては、例えばアクリル板等の透明な合成樹脂板や強化ガラスが好ましい。
【００２５】
そして、排紙部３の上部には、色見台装置２００が取り付けられている。図２及び図３に図１に示す色見台装置２００部分を拡大した概略側面図を示す。
【００２６】
色見台装置２００は、色見台２３０と、色見台２３０を所定の軸線方向（後述する図５中Ｙ方向）の回転軸を支点とする支点部Ｐに対して回動自在に、且つ、軸線方向Ｙに直交する軸線直交方向（図中Ｘ方向）に揺動自在に配置する色見台移動部２４０とを備えている。具体的には、図２は色見台２３０を退避位置（最上流位置）に配置した状態を示しており、図３は色見台２３０を遮蔽位置（最下流位置）に配置した状態を示している。前記遮蔽位置は、窓部２１を上方から見て遮蔽する位置であり、前記退避位置は、前記遮蔽位置から窓部２１の視認領域が上方から見て増大するように退避する位置である。
【００２７】
色見台２３０は、排紙部３から抜き取られた印刷済みの枚葉紙を載置するためのものであり、全体が色見台フレーム２２１にて支持されている。この色見台２３０は、該色見台２３０に載せられた印刷物のインキ濃度を測定するための濃度計２３１を備えており、色見台２３０の下部には、色見台２３０を移動操作するための取っ手２１１が設けられている。また、色見台フレーム２２１の裏側には、図４に示すように、裏板支持部材２０８ａが配置されているとともに該裏板支持部材２０８ａに色見台裏板２０８がネジ２３６にてネジ止めされており、また、後述する定荷重部材２１０のバネ先端２１０ａを固定するためのバネ固定部材２３５が固定配置されている。
【００２８】
図５は図１に示す印刷機Ａの排紙部３近傍を示す要部平面図である。図５に示すように、排紙部３の上面には窓部２１より上流側にインキ壺キー毎にインキ量を制御するためのインキ壺キー操作パネル３３が設置されている。この操作パネル３３の側方には、メインコントロールボックス３２及びコンピュータ載置台３５（図２及び図３では図示を省略）が設置されており、コンピュータ載置台３５に図示を省略したパーソナルコンピュータ及びモニターが載置される。
【００２９】
前記インキ壺キー操作パネル３３には、インキ量を増減するためのボタンが各インキ壺キーに対応して左右方向に沿って並んで配置されている。さらに、前記メインコントロールボックス３２の上面には、その下流側端部に、印刷機Ａの作動、停止等を制御するための機械操作パネル３４が設けられ、機械操作パネル３４には印刷機Ａの各部を作動、停止するためのボタンが配置されている。すなわち、機械操作パネル３４は排紙部３の上部の下流側端部に固定配置される一方、インキ壺キー操作パネル３３も最下流位置においては排紙部３の上部の下流側端部に位置して機械操作パネル３４と並んだ配置態様となる。
【００３０】
色見台移動部２４０は、図２及び図３に示すように、スライド部２４１、支持部２４２、リンク部２４３及び定荷重部材２１０を備えている。スライド部２４１は色見台を所定方向に沿ってスライドさせるものであり、支持部２４２は一端部でスライド部２４１を回動自在に支持するとともに他端部で排紙部３に設置されるものである。また、リンク部２４３はスライド部２４１を介して支持部２４２にて支持される色見台２３０及び排紙部３を連結するものであり、定荷重部材２１０は色見台２３０の移動に対して略一定の荷重をかけるものである。なお、スライド部２４１、支持部２４２、リンク部２４３及び定荷重部材２１０は、いずれも一対のもので、排紙部３の両側面側に配置されるものであり、両側の構成は同様のものである。よって、図２及び図３並びに後述する図６から図１１において、一方側の構成について示しており、他方側の構成は図示を省略してある。
【００３１】
スライド部２４１、支持部２４２及びリンク部２４３について図６から図１１を参照しながらさらに説明する。図６及び図７はスライド部２４１の取り付け状態を説明するための図であり、図８及び図９は支持部２４２の取り付け状態を説明するための図であり、また、図１０及び図１１はリンク部２４３の取り付け状態を説明するための図である。
【００３２】
図６にはスライド部２４１が色見台フレーム２２１に取り付けられる状態の分解斜視図を示している。また、図７（Ａ）には図５におけるＡ−Ａ線断面図を、図７（Ｂ）には図５におけるＢ−Ｂ線断面図を、図７（Ｃ）には図５におけるＦ−Ｆ線断面図を示している。
【００３３】
図６に示すように、スライド部２４１は、ガイドレール２１４、ストッパーボルト２１６、ブロック２１７及びネジ２１８，２３２を備えている。ブロック２１７は、３本のネジ２３２にて色見台フレーム２２１の内面に該フレーム２２１の外側からネジ止めされている。これにより、ブロック２１７をガイドレール２１４内面に固定配置することができる（図７（Ａ）も参照）。ガイドレール２１４は、支持部２４２における後述するベアリング２０９を該レール２１４に沿ってスライド可能に挿嵌するものであり、ストッパーボルト２１６及び３本のネジ２１８にてブロック２１７に内側からネジ止めされている。これにより、ガイドレール２１４をブロック２１７（ひいては色見台フレーム２２１）に固定配置することができる（図７（Ｂ）も参照）。なお、本例では、ガイドレール２１４をブロック２１７に内側からネジ止めするネジ２１８として、前記のベアリング２０９が該ネジ２１８に当接しないように、皿ビスを用いている。また、ストッパーボルト２１６は、前記のベアリング２０９に対して揺動する色見台２３０の一方側の移動範囲を制限するストッパーの役割を有している（図７（Ｃ）も参照）。
【００３４】
図８には支持部２４２におけるベアリング２０９部分の分解斜視図を示しており、図９には図５におけるＣ−Ｃ線断面図を示している。図８及び図９に示すように、支持部２４２は、ステー２０１、ワッシャ２１５、ベアリング２０９及びピン２１３を備えているとともに、図９に示すように、ボルト２３３を備えている。
【００３５】
ステー２０１は、排紙部３の上部両側面側に垂直に立設されており、一端部（上部）２０１ａで、図８及び図９に示すように、ベアリング２０９がワッシャ２１５を介してピン２１３にて取り付けられ、他端部（下部）で、横方向からのボルト２３３の締め付けにて排紙部３の上面に設置されたコンピュータ載置台３５に固定されている。なお、コンピュータ載置台３５に固定されるステー２０１は、図９に示す側のものであり、図示を省略したもう一方のステー２０１の他端部（下部）は、排紙部３に固定されている。このように排紙部３に固定されたステー２０１に取り付けられたベアリング２０９は、既述したように色見台フレーム２２１に固定配置されたガイドレール２１４にスライド可能に挿嵌される。これにより、両側面側に設けられる一対のベアリング２０９で形成される前記回転軸を支点とする支点部Ｐに対して回動自在に、且つ、軸線直交方向Ｘに揺動自在に色見台２３０を配置することができる。なお、図５において両側面側に設けられているベアリング２０９等のうち、一方側のみを図示し、他方側については図示を省略してある。
【００３６】
図１０にはリンク部２４３が色見台フレーム２２１に取り付けられる状態の分解斜視図を示しており、図１１には図５におけるＥ部詳細図を示している。図１０及び図１１に示すように、リンク部２４３は、リンク部材２０６、六角ピン２０５、ブッシュ２０３、カラー２０４、ブロック２０２及びボルト２２０を備えているとともに、図１１に示すように、六角ピン２０５’、ブッシュ２０３’、カラー２０４’、ブロック２０２’ 及びボルト２２０’を備えている。
【００３７】
ピン２０５は、ブッシュ２０３、カラー２０４及び色見台フレーム２２１を挟んで、ブロック２０２にねじ込まれている。ブロック２０２は２本のボルト２２０により色見台フレーム２２１に固定されている。また、ピン２０５’は、図１１に示すように、ブッシュ２０３’、カラー２０４’、パネルケース２２２を挟んで、ブロック２０２’にねじ込まれている。ブロック２０２’は２本のボルト２２０’（図では前方のボルトのみ示す）により排紙部３に設けられた操作パネル３３に固定されている。
【００３８】
リンク部材２０６は、一端部で色見台２３０にブッシュ２０３を介してピン２０５にて回転可能に取り付けられている。これにより、ピン２０５を中心にブッシュ２０３により回動することができる。リンク部材２０６はまた、他端で排紙部３に設けられた操作パネル３３にブッシュ２０３’を介してピン２０５’にて回転可能に取り付けられている。これにより、ピン２０５’を中心にブッシュ２０３’により回動することができる。また、図２及び図３に示すように、操作パネル３３には、ピン２０５’の近傍にストッパーピン２１６’が設けられている。このストッパーピン２１６’は、前記のピン２０５’にて回転するリンク部材２０６の一方側の回動範囲を制限するストッパーの役割を有している。
【００３９】
再び図２及び図３に戻るが、定荷重部材２１０は、変位に対して略一定の荷重をかけるものであり、本例では、定荷重バネを用いている。この定荷重バネとしては、例えば、サミニ社製の定荷重バネやサンコースプリング社製の定荷重バネを用いることができる。
【００４０】
この定荷重部材２１０は、図２及び図３に示すように、支持部２４２におけるステー２０１のベアリング２０９取り付け位置より下側部２１９にボルト２３４により取り付けられている。定荷重部材２１０のバネ先端２１０ａは、色見台フレーム２２１に固定配置されたバネ固定部材２３５にバネ固定ネジ２１２にて固定されている（図４も参照）。これにより、色見台２３０の移動に対して略一定の張力をかけることができる。
【００４１】
以上説明した枚葉印刷機Ａでは、枚葉印刷機Ａを使用して印刷作業を行う場合には、図２に示すように、オペレータは、排紙状況の確認等の作業を行うために、取っ手２１１をもって色見台２３０を色見台移動部２４０にて支点部Ｐに対して斜め上方（図中右斜め上方）に回動させるとともに軸線直交方向Ｘに揺動させると、色見台２３０を斜め上方に持ち上げた状態になる。そして、リンク部材２０６とストッパーピン２１６’とが相互に接触することで、この状態が維持され、色見台２３０が前記退避位置に配置される。これにより、排紙部３の上部に設けられる窓部２１の前記視認領域から排紙状態を容易に視認することができる。
【００４２】
一方、色見台２３０を使用する場合には、図３に示すように、オペレータは、色見台２３０を使用するために、取っ手２１１をもって色見台２３０を色見台移動部２４０にて支点部Ｐに対して斜め下方（図中左斜め下方）に回動させるとともに軸線直交方向Ｘに揺動させると、色見台２３０を斜め下方に降ろした状態になる。そして、ベアリング２０９とストッパーボルト２１６とが相互に接触することで、この状態が維持され、色見台２３０が前記遮蔽位置に配置される。このとき、オペレータは色見台２３０を支点部Ｐに対して回動でき、さらに軸線直交方向Ｘに揺動できるので、色見台２３０を容易に手前に引き出すことができ、且つ、色見台２３０全体としての作業位置高さを低くすることができる。従って、色見台２３０をオペレータが作業を容易に行える位置に配置することができる。
【００４３】
このように色見台装置２００によると、オペレータが色見台２３０で作業するにあたり、色見台２３０をオペレータにとって作業し易い位置に配置できるので、オペレータの色見台２３０にて作業する作業性を向上させることができる。
【００４４】
また、支持部２４２にて色見台２３０を回動させるとともに、スライド部２４１にて色見台２３０を軸線直交方向Ｘにスライドさせるので、従来のような比較的高価な部品を用いることなく、安価に色見台２３０の移動機構（すなわち、色見台２３０を手前側に移動させ、且つ、色見台２３０全体としての高さを低くすることができるような移動機構）を構成することができる。また、色見台２３０の傾斜角度を緩やかにすることで、例えば、薄紙等の印刷物も色見台２３０に容易に設置することができる。
【００４５】
さらに、リンク部２４３にてスライド部２４１を介して支持部２４２にて支持される色見台２３０と排紙部３とを回動自在に連結するので、色見台２３０の傾斜角度を所定範囲の角度に制限でき、これにより、オペレータは色見台２３０を安定して移動操作することができる。
【００４６】
さらに、色見台２３０が図２に示す状態から図３に示す状態に移動する間は、定荷重バネ２１０にて色見台２３０の移動に対して（図２及び図３では右斜め上に）略一定の張力がかかるので、定荷重バネ２１０にて色見台２３０の重量を支えることができる。これにより、オペレータは色見台２３０の移動操作を容易に行うことが可能となるとともに、さらに安定した色見台２３０の移動操作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】色見台装置の一例を備えた本発明に係る枚葉印刷機の一実施形態を示す概略側面図である。
【図２】図１に示す色見台装置部分を拡大した概略側面図であり、色見台を退避位置（最上流位置）に配置した状態を示す図である。
【図３】図１に示す色見台装置部分を拡大した概略側面図であり、色見台を遮蔽位置（最下流位置）に配置した状態を示す図である。
【図４】色見台フレームの裏側に設けられる部材の取り付け状態を示す図である。
【図５】図１に示す枚葉印刷機の排紙部近傍を示す要部平面図である。
【図６】スライド部の取り付け状態を説明するための図であり、スライド部が色見台フレームに取り付けられる状態の分解斜視図である。
【図７】スライド部の取り付け状態を説明するための図であり、図（Ａ）は図５におけるＡ−Ａ線断面図であり、図（Ｂ）は図５におけるＢ−Ｂ線断面図であり、図（Ｃ）は図５におけるＦ−Ｆ線断面図である。
【図８】支持部の取り付け状態を説明するための図であり、支持部におけるベアリング部分の分解斜視図である。
【図９】支持部の取り付け状態を説明するための図であり、図５におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】リンク部の取り付け状態を説明するための図であり、リンク部が色見台フレームに取り付けられる状態の分解斜視図である。
【図１１】リンク部の取り付け状態を説明するための図であり、図５におけるＥ部詳細図である。
【図１２】従来の枚葉印刷機における排紙部の下流側壁面に窓部が設けられる場合において、色見台が排紙部に設けられる一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１…印刷部  ３…排紙部  ２１…窓部  ２００…色見台装置  ２１０…定荷重バネ
２３０…色見台  ２４０…色見台移動部  ２４１…スライド部  ２４２…支持部
２４３…リンク部  Ａ…枚葉印刷機  Ｐ…支点部  Ｘ…軸線直交方向  Ｙ…軸線方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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