(57)【要約】【課題】冷蔵庫において、冷凍室容器内の全体に食品を収納した場合でも冷凍時間を短縮でき、冷凍室容器内への食品収納スペースを拡大する。【解決手段】冷蔵庫は底壁及び側壁からなり上面が開放された冷凍室容器１８を冷凍室に収納している。冷凍室容器１８は、底壁２４及びその両側の側壁２３、２５からなる一枚の金属板２０と、金属板２０が存在しない開放された側面を閉鎖する合成樹脂製部材３０とを結合して構成されている。【選択図】  図１
2005009761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁及び側壁からなり上面が開放された冷凍室容器を冷凍室に収納した冷蔵庫において、
底壁及びその両側の側壁からなる一枚の金属板と、前記金属板が存在しない開放された側面を閉鎖する合成樹脂製部材とを結合して前記冷凍室容器を形成したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記合成樹脂製部材を２つに分割して前記金属板の存在しない開放された２つの側面をそれぞれ閉鎖して前記冷凍室容器を構成したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記金属板で形成される両側壁が前側壁と奥側壁であることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記金属板の底壁の熱膨張による前記合成樹脂製部材との水平方向の伸縮差を吸収する手段と、前記金属板の両側壁の熱膨張による前記合成樹脂製部材との上下方向の伸縮差を吸収する手段とを備えたことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記水平方向の伸縮差を吸収する手段は前記金属板の底壁と前記合成樹脂製部材との水平方向の隙間を前記水平方向の伸縮差より大きく設けることにより構成したことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
上下方向の伸縮差を吸収する手段は前記金属板の両側壁の上端部に可撓性を有するフランジを設けることにより構成したことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
略Ｕ字状に形成した前記金属板の両側壁の上端部にフランジを設け、このフランジと前記合成樹脂製部材とを取り付け取り外し可能なネジあるいは蝶ネジ類の係止具で係止したことを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記金属板の底壁と側壁とに跨る部分に窪み状リブあるいは畝状リブを設けたことを特徴とする請求項１から７何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項９】
自動製氷装置と、底壁及び側壁からなり上面が開放された製氷室容器とを製氷室に収納した冷蔵庫において、
底壁及びその両側の側壁からなる一枚の金属板と、前記金属板が存在しない開放された側面を閉鎖する合成樹脂製部材とを結合して前記製氷室容器を形成し、前記自動製氷装置から氷が落下する部分の前記金属板の底壁部分を傾斜させたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫に係わり、特に冷凍室容器を冷凍室に収納した冷蔵庫に好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷凍室容器を冷凍室に収納した冷蔵庫として、特開２０００−３０４４３５号公報（特許文献１）に記載されたものがある（従来技術１）。この従来技術１の冷蔵庫は、食品を速やかに凍結させるために、扉の開閉に伴って出し入れできる冷凍室内の合成樹脂製容器の底部前後間に冷気通路を形成し、その容器の内底面に熱伝導性の良い金属製のトレーを設ける一方、冷凍室後方の冷気分配室の前面に容器の上部開口面に向けた冷気供給口を設けると共に、冷気通路に対応する冷気供給口を設け、同冷気供給口から吐出する冷気を冷気通路に通すようにしたものである。
【０００３】
また、従来の冷蔵庫の冷凍室に収納される冷凍室容器として、図９及び図１０に示すものがある（従来技術２）。この従来技術２の冷凍室容器は、合成樹脂製容器９１の底面に開口部９１ｂを設け、該開口部９１ｂを閉鎖する金属性の絞り加工品９２を係止具９３にて容器底部の係止部９１ａに固定したものである。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−３０４４３５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来技術１の冷蔵庫では、容器底部のみに熱伝導性の良い金属性のトレーを設置しているに過ぎないため、容器底部に保存された食品以外の食品の冷凍時間をあまり短縮することができなかった。また、係る冷蔵庫では、合成樹脂製容器の成形・離型のための抜き勾配をとる必要があり、これにより合成樹脂製容器の下部が狭いものとなって食品収納スペースが少なくなっていた。
【０００６】
また、従来技術２の冷凍室容器９１では、容器底部の係止部９１ａ及び絞り加工品９２の絞り成形のためのコーナー曲面Ｒ１やＲ２部をとる必要があり、さらには合成樹脂製容器９１の成形・離型のための抜き勾配Ｎ１やＮ２部をとる必要があり、これにより食品収納スペースが少なくなっていた。
【０００７】
本発明の目的は、冷凍室容器内の全体に食品を収納した場合でも冷凍時間を短縮できると共に、冷凍室容器内への食品収納スペースの拡大を図ることができる冷蔵庫を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、底壁及び側壁からなり上面が開放された冷凍室容器を冷凍室に収納した冷蔵庫において、底壁及びその両側の側壁からなる一枚の金属板と、前記金属板が存在しない開放された側面を閉鎖する合成樹脂製部材とを結合して前記冷凍室容器を形成したことにある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の冷蔵庫の一実施例を図に基づいて説明する。
【００１０】
図１を参照しながら冷蔵庫全体の構造、動作を説明する。図１は本発明の一実施例の冷蔵庫の縦断面図である。
【００１１】
冷蔵庫の断熱箱体１は、その内部に冷蔵室２、製氷室３及び冷凍室４などの複数の貯蔵室を有している。上から冷蔵室２、製氷室３及び冷凍室４の順に配置され、各貯蔵室２〜４にはそれぞれの前面開口を開閉する扉６〜８が設けられている。扉６は左右一側端部を回転軸として回転可能に設置され、扉６の回転によって冷蔵室２の前面開口が開閉される。扉７、８は前後に摺動可能に設けられた引き出し式に設置されている。扉７、８にはそれぞれ製氷室容器４８及び冷凍室容器１８が装着されている。扉７、８を前方へ引出すことにより製氷室容器４８及び冷凍室容器１８が前方に引出され、製氷室容器４８及び冷却器１０内の氷や食品などを取り出すことができる。なお、製氷室３及び冷凍室４はマイナス１０度以下の低温室を構成している。
【００１２】
製氷室３には自動製氷装置５及び製氷室容器４８が配置されている。自動製氷装置５は製氷室３の上部でかつ冷蔵庫正面より見て左寄りの位置に設置されている。自動製氷装置５には下方に突出して延びる検氷レバー６が備えられている。この検氷レバー６は製氷室容器４８内の貯氷量を検出し、所定量の氷が蓄えられた場合に、自動製氷装置５の運転を停止させる。製氷室容器４８は自動製氷装置５の下方に配置されている。
【００１３】
冷凍室４に配置された冷凍室容器１８は、冷凍室４の空間の殆どを占有する大きさで構成され、扉８を構成する部材に着脱可能に載置されている。冷凍室容器１８の側面及び底面と冷凍室４を形成する断熱箱体１及び扉８との間には通風路１８ａが形成されている。
【００１４】
製氷室３及び冷凍室４の背面には、送風機９及び冷却器１０が上下に配置されている。送風機９は、プロペラファンにより構成され、送風機モータ９ａにより駆動される。送風機９の回転によって空気を後方から吸込んで前方へ吹出すように、送風機９の外周にマウスリング１１が設けられている。マウスリング１１は製氷室３及び冷凍室４の背面に通風路１１ａを形成するように設けられている。マウスリング１１の下部には通風路１１ａへの吸込み口１１ｂが設けられている。冷却器１０は送風機９の後方下方の通風路１１ａ内に配置されている。この冷却器１０は冷凍サイクルの蒸発器で構成されている。
【００１５】
送風機９の前方にはファンガード１２が設けられている。ファンガード１２は送風機９との間に吹出し側の通風路１２ａを形成するように設けられている。ファンガード１２には、冷却器１０で冷却された冷気を製氷室３に吐出する冷気吐出口１３と冷凍室４に吐出する冷気吐出口１４とが設けられている。冷気吐出口１３は自動製氷装置５の背面へ冷気を吐出するように位置されている。冷気吐出口１４は冷凍室容器１８の上面開放部へ冷気を吐出するように位置されている。
【００１６】
断熱箱体１の底面部の外側には圧縮機１５及び凝縮器１６が設けられ、これらは冷却器１０と共に冷凍サイクルを構成している。
【００１７】
冷凍サイクルを運転することにより冷却器１０を低温とし、この状態で送風機９を駆動する。これにより、製氷室３及び冷凍室４内の空気は冷気吸込み口１１ｂより通風路１１ａに吸込まれ、通風路１１ａ内の冷却器１０を通して冷却された後、送風機９からｈ１２ａに吹出され、更には冷気吐出口１３及び冷気吐出口１４からそれぞれ製氷室３及び冷凍室４に吐出される。このように製氷室３及び冷凍室４内の空気が循環されることにより製氷室３及び冷凍室４が所定の温度に保持され、自動製氷装置５の製氷及び冷凍室容器１８内の食品の冷凍が行なわれる。
【００１８】
図２から図４を参照しながら冷凍室容器１８に関して説明する。図２は図１の冷蔵庫に用いる冷凍室容器の組み立て斜視図、図３は図１の冷凍室容器及びその周辺部の拡大断面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図である。
【００１９】
冷凍食品貯蔵容器として用いられる冷凍室容器１８は、折り曲げられた底壁２４及びその両側の側壁２３、２５からなる一枚の金属板２０と、この金属板２０の２つの側壁２３、２５間の開放された２つの側面を閉鎖する２つの合成樹脂製部材３０とが組み合わされて構成されている。このように金属板２０の開放側面を合成樹脂製部材３０で閉鎖することにより、底壁２４及び両側壁２３、２５を一枚の金属板で折り曲げられて形成することができ、極めて容易に製作することができる。また、合成樹脂製部材３０は二つの部材で構成されているので、その射出成形型を小型で安価なものとすることができる。なお、合成樹脂製部材３０は必要に応じて１つの部材で形成してもよく、その場合には、成形型が大型になるが、冷凍室容器１８との組み立て性が向上する。
【００２０】
金属板２０は熱伝導性が良くかつ冷蔵庫に貯蔵する食品に安全性が高い金属板、例えばステンレス鋼板またはアルミ板で形成されている。金属板２０は貯蔵食品を置載する底壁２４と、この底壁２４の前後端から上方に延びて対向する２つの側壁２３、２５とで略Ｕ字状に形成されている。冷凍室容器１８内の食品は、底壁２４のみならず、両側壁２３、２５でも冷却されるので、冷凍室容器１８内に全体にわたって収納されても（換言すれば多量に収納されても）素早く冷凍される。そして、両側壁２３、２５は冷気吐出口１４より吐出された冷気の流れ方向にほぼ一致して形成されているので、この冷気の流れで迅速に冷却される。
【００２１】
また、前側壁２３と奥側壁２５とは並行に形成されている。換言すれば、前側壁２３と奥側壁２５との距離は底部の寸法Ｌ１と上部の寸法Ｌ４とをほぼ同一としており、従来技術２の図１０に示すような抜き勾配Ｎ１やＮ２を設けない構造としている。これによって、従来技術２と比較して底部まで広く食品を収納することができる。
【００２２】
金属板２０と合成樹脂製部材３０とは、金属板２０の底壁２４の熱膨張による水平方向の伸縮の差、及び金属板２０の側壁２３、２５の熱膨張による上下方向の伸縮の差を吸収できるように構成されて組合わされている。
【００２３】
前側壁２３上面には、熱膨張による伸縮の差を吸収できるような可撓性を有した略水平な前フランジ２２が形成されている。即ち、図３に示す前側壁２３の高さ及びこの前側壁２３に対応する合成樹脂製部材３０の保持リブ３２の高さをＨ１寸法とすると、前フランジ２２は、周囲温度の変化に伴う合成樹脂製保持リブ３２の伸縮量と金属製前側壁２３の伸縮量との差δ１を吸収できるような可撓性を有した構成にしてある。また、前フランジ２２の前面には前垂下フランジ２１を有している。前垂下フランジ２１には合成樹脂製部材３０の係止部３１ａを係止する穴部２１ａが設けられている。
【００２４】
奥側壁２５上面には、熱膨張による伸縮の差を吸収できるような可撓性を有した略水平な奥フランジ２６が設けられている。即ち、図３に示す奥側壁２５の高さ及びこの奥側壁２５に対応する合成樹脂製部材３０の保持リブ３５の高さをＨ２寸法とすると、奥フランジ２６は周囲温度の変化に伴う合成樹脂製保持リブ３５の伸縮量と金属製奥側壁２５の伸縮量の差δ２を吸収できるような可撓性を有した構成にしてある。また、奥フランジ２６の後面には奥垂下フランジ２７を有している。奥垂下フランジ２７には合成樹脂製部材３０を取り付け取り外し可能なネジあるいは蝶ネジ類の係止具２８で係止する穴部２７ａが設けられている。
【００２５】
また、金属板２０は、貯蔵食品を冷却する冷気を循環させるための複数の穴２２ａ、２３ａ、２５ａ、２６ａを有している。これによって、冷却器１０で冷却された冷気が冷気吐出口１４より吐出されて貯蔵食品を冷却する場合に、その貯蔵食品の冷凍時間を短縮できるように、金属板２０の貯蔵食品側を冷却すると共に、貯蔵食品の接する金属板２０の裏面側をも同時に冷却できる。
【００２６】
なお、冷気を循環させる穴２２ａと２６ａは、前フランジ２２と奥フランジ２６に設けられており、金属板２０の表と裏を同時に冷却する効果のほかに、前フランジ２２と奥フランジ２６が熱膨張による伸縮の差を吸収できるような撓みを生じやすいように働く。
【００２７】
合成樹脂製部材３０は、冷凍室容器１８を構成する側面の中で、より複雑な形状を必要とする右側面と左側面を構成するものであり、金属板２０を挟持するように組合されている。換言すれば、扉８の枠体４１と係合する複雑な形状の保持フランジ３６を有する合成樹脂製部材３０を射出成型等の可能な合成樹脂製部材で形成している。
【００２８】
両側の合成樹脂製部材３０は相似形状を成しているので、同一符号をつけると共に、以下の説明は一方の合成樹脂製部材３０を例にとって説明する。
【００２９】
合成樹脂製部材３０は、前側壁保持リブ３２、底壁保持リブ３３及び奥側壁保持リブ３５を有している。前側壁保持リブ３２、底壁保持リブ３３及び奥側壁保持リブ３５は、金属板２０の前側壁２３、底壁２４及び奥側壁２５の端部を保持するように合成樹脂製部材３０の内側に突出して略Ｕ字状に形成されている。
【００３０】
底壁保持リブ３３は、図３及び図４に示すように、底壁２４に置載された貯蔵食品の荷重で、底壁２４自身が変形しないように底壁２４の裏面に密着するように設けられている。即ち、図３では底壁保持リブ３３と底壁２４の裏面との間に隙間をつけて表示しているが、その隙間δ０は零である。
【００３１】
前側壁保持リブ３２は金属板の前側壁２３との間に間隙δ３を有するように設けられている。また、前側壁保持リブ３２には、前側壁２３をその穴部２３ｂ、２３ｃで保持できるように係止部３２ａ、３２ｂが設けられている。前側壁２３の穴部２３ｂ、２３ｃに係止部３２ａ、３２ｂを挿入することにより、前側壁２３の上下左右方向の移動が規制されて保持される。
【００３２】
奥側壁保持リブ３５は金属板２０の奥側壁２５との間に後述する間隙δ４を有するように設けられている。奥側壁保持リブ３５の上部には金属板２０を複数の係止具２８で係止するためのネジ部２９が設けられている。
【００３３】
ここで前述の間隙δ３及びδ４について説明する。金属板２０及び合成樹脂製部材３０は、周囲温度の変化によりその大きさが伸縮すると共に、材料の種類によりその伸縮する大きさが異なる。その伸縮を妨害する構成にすると、伸縮すべき撓みに相当して内部応力が発生して構造物が内部破壊される。これを防ぐように、本実施例では容器各部の部品に内部応力が発生しないように構成してある。即ち、図３に示すように金属製底壁２４の長さをＬ１とし、該部の合成樹脂製部材３０の長さをＬ２として、周囲の温度を変化したときの伸縮量の差をδ６とすると、δ６＜δ３＋δ４となるように構成してある。なお、通常はδ３＝δ４として設定するが、使用上や成形上の都合により、δ３（不等式）δ４としてもよい。また、前述の間隙δ３やδ４には、金属板２０や合成樹脂製部材３０自身の製造上の寸法精度誤差や組み立て上の必要ギャップを含めることが好ましい。
【００３４】
補助保持リブ３４は金属板２０の奥側壁２５を保持するものである。補助保持リブ３４には、金属板２０の奥側壁２５をその穴部２５ｂ、２５ｃで保持できるように係止部３４ａ、３４ｂを有している。
【００３５】
合成樹脂製部材３０に設けられた垂下フランジ保持リブ３１には、金属板２０の前垂下フランジ２１を係止する係止部３１ａが設けられている。なお、前垂下フランジ２１に設けられた穴部２１ａと前述の係止部３１ａとの間には間隙δ５が設置されており、後述する熱膨張による伸縮の差を吸収する補助ができるように構成されている。
【００３６】
保持フランジ３６により容器１８自身の荷重及び貯蔵食品の荷重が扉８に設置された枠体４１に保持できるように構成されている。枠体４１は扉８の背面から略コ字状（平面から見て）に設けられている。枠体４１には、扉８の開閉動作を潤滑にさせるためのローラ４１ａが設置されている。
【００３７】
ここで、金属板２０の原材料としてステンレス鋼板を使用し、合成樹脂製部材３０の原材料としてポリスチレン樹脂を使用した場合において、周囲温度変化による各部の具体的伸縮例について説明する。ただし、説明上製造過程での寸法精度誤差等はないものと仮定する。そして、ステンレス鋼板の熱膨張係数を０．００００１１とし、ポリスチレン樹脂の熱膨張係数を０．００００７０と仮定する。また、周囲温度変化の仮定として、容器製造時点の周囲温度を３０℃とし、または夏季において冷蔵庫内より取り出した容器を清掃等する周囲温度を３０℃とし、冷蔵庫に組み込んだ後の温度をマイナス２０℃とすると、温度変化は５０℃となる。
【００３８】
以上の仮定において、図３に示すＬ２寸法を５００ｍｍとし、Ｈ１寸法を３００ｍｍと設定すると、温度変化５０℃での金属板２０と合成樹脂製部材３０との寸法伸縮差はＬ２寸法部で約１．５ｍｍ、Ｈ１寸法部で約０．９ｍｍとなる。従って、Ｈ１寸法部では、金属製の前側壁２３と合成樹脂製部材３０との熱膨張による伸縮の差が約０．９ｍｍとなるので、δ１＞０．９ｍｍを満たすように前フランジ２２自身の可撓性を持たせれば各部の内部応力の発生を防止することができる。また、Ｌ２寸法部では、金属製の底壁２４と合成樹脂製部材３０との熱膨張による伸縮の差が約１．５ｍｍとなるので、間隙δ３とδ４を加えた寸法を約１．５ｍｍ以上とすれば各部の内部応力の発生を防止することができる。
【００３９】
図５から図７を参照しながら製氷室容器４８に関して説明する。図５は図１の冷蔵庫に用いる製氷室容器の組み立て斜視図、図６は図１の製氷室容器及びその周辺部の拡大断面図、図７は図６のＢ−Ｂ断面図である。
【００４０】
製氷室容器４８は製氷室３に取り出し可能に設置されている。この製氷室容器４８は金属板５０と合成樹脂製部材６０とを組み合わせて構成されている。
【００４１】
金属板５０は熱伝導性が良く、かつ、氷との摩擦係数の少ない金属、例えばステンレス鋼板またはアルミ板で形成されている。金属板５０は図５に示すように氷及び冷凍食品等を置載する底壁５３と、この底壁５３に接した対向する２つの側壁５２と５４とで略Ｕ字状に形成されている。
【００４２】
底壁５３は自動製氷装置５にて製氷した氷が落下して落ちる部分の底壁部５３ａを図６に示すようにΘ１だけ傾斜してあり、略水平な底壁部５３ｃとの間に可動可能な仕切り７２を設置してある。換言すれば、自動製氷装置５より落下した氷が、自動製氷装置５の直下部のみに蓄積しないように、つまり、落下した氷がその自重により仕切り７２側に滑り落ちられる角度Θ１になるように、底壁部５３ａを傾斜してある。
【００４３】
右側壁５２と左側壁５４は、それぞれの上部にフランジ５１とフランジ５５を有している。各フランジ５１、５５の前後の端部には、それぞれ穴部５１ａ、５５ａが形成されている。右側壁５２と左側壁５４は、合成樹脂製部材６０と共に、扉７に設置された枠体７１に貯蔵する氷及び冷凍食品等の荷重及び製氷室容器４８自身の荷重を保持できるように載置されている。そして、右側壁５２と左側壁５４は、複数のネジあるいは蝶ネジ類の係止具６９により、枠体７１に取り付け取り外し可能に装着されている。
【００４４】
合成樹脂製部材６０は、前側板６０Ａと後側板６０Ｂとの２つの部材に分離されて構成されている。前側板６０Ａと後側板６０Ｂは相似形に構成され、金属板５０を挟持するように組合されている。なお、前側板６０Ａと後側板６０Ｂは複雑な形状の凹部６４ａや製氷装置逃部６７を形成するために、成型性の良い合成樹脂にて形成されている。ただし、製氷装置逃部６７は後側板６０Ｂのみに設けてもよい。
【００４５】
前側板６０Ａと後側板６０Ｂの保持リブ６４には、凹部６４ａが設けられている。底壁部５３ａの前後に設けられた曲げ部５３ｂを凹部６４ａに嵌合することにより、金属板５０と合成樹脂製部材３０の挟持をより確実にしている。後側板６０Ｂには、保持リブ６２、６３、６４、６５が設けられ、これらにより前述の保持リブ３２、３３、３５と同様な効果の生ずる。
【００４６】
後側板６０Ｂの左右両端部には、穴部６６ａが形成されたフランジ保持リブ６１、６６が設けられている。フランジ保持リブ６１、６６は、金属板５０のフランジ５１、５５と共に、扉７の枠体７１に設置されている。また、フランジ保持リブ６１、６６は、取り付け取り外し可能なネジあるいは蝶ネジ類の係止具６９により、枠体７１に取り外し可能に設置されている。従って、係止具６９を取り外すことにより、製氷室容器４８を枠体７１より簡単に取り外せる。また、製氷室容器４８を枠体７１より取り外した後、底壁部５３ａの前後に設けられた曲げ部５３ｂと側板の凹部６４ａの嵌合を外すことにより、製氷室容器４８がその構成要素である金属板５０と前側板６０Ａ及び後側板６０Ｂとに分解できる。
【００４７】
次に、冷凍室容器１８を構成する金属板２０の複数の変形例を、図８を参照しながら説明する。図８は図３の製氷室容器の金属板の変形例を示す図である。図８（ａ）及び（ｂ）はその変形例１の金属板の斜視図及びＥ−Ｅ断面図、図８（ｃ）及び（ｄ）はその変形例２の金属板の斜視図及びＦ−Ｆ断面図、図８（ｅ）及び（ｆ）はその変形例３の金属板の斜視図及びＧ−Ｇ断面図、図８（ｇ）及び（ｈ）はその変形例４の金属板の斜視図及びＪ−Ｊ断面図、図８（ｍ）及び（ｎ）はその変形例５の金属板の斜視図及びＰ−Ｐ断面図である。
【００４８】
変形例１では、金属板２０の前側壁２３、底壁２４及び後側壁２５にまたがって窪み８１ａが設けられている。窪み状リブ８１ａは、左右方向に複数条形成されている。なお、窪み状リブ８１ａの窪み深さＴ２及び窪み幅Ｗ１は、金属板２０に貯蔵する食品負荷により、また、金属板２０の原材料厚さＴ１や金属材料の剛性強度等により設定する。また、窪み状リブ８１ａの深さＴ２を深くすることにより、金属板２０の強度を増してその厚さＴ１を薄くすることができると共に、その窪み内を通る冷気量を増すことができ、貯蔵食品の冷却を促進することができる。
【００４９】
変形例２では、金属板２０の厚さＴ１がある程度厚く、金属板２０に貯蔵する食品負荷の加重に底壁２４がある程度耐えられる場合の構成であり、底壁２４と側壁２３、２５に跨る部分のみに複数の畝状リブ８２ｂを設けている。
【００５０】
変形例３では、金属製底壁部２４のみに複数の畝状リブ８３ａを設けたものであり、変形例１と変形例２の中間の板厚を採用した場合用いられる。
【００５１】
変形例４では、金属製底壁２４に段絞り８４ａを施したものであり、容器底面の清掃性を向上させつつ底壁２４の補強を図るものである。
【００５２】
変形例５では、金属製底壁２４のみに複数の畝状リブ８５ａを設置した場合であり、前側壁２３あるいは奥側壁２５と略並行に設置してある。したがって、畝状リブ８５ａの先端は合成樹脂製部材３０に保持されるので、金属製底壁部の負荷に対する強度向上がより顕著になる構成とすることができる。また、複数の畝状リブ８５ａ間には相対的に凹状となる部分８５ｂが形成されるので、該凹状部分８５ｂに冷気が流通することにより貯蔵食品の冷却スピードを速める効果も生ずる。
【００５３】
上述した実施例の幾つかの効果を構成と共に纏めて述べると、次の通りである。
【００５４】
冷凍室容器１８は、底壁２４とこの底壁２４に接した対向する２つの側壁２３、２５とを形成する１枚の金属板２０と、この金属板２０に接する合成樹脂製部材３０とを備え、上面を開放したので、貯蔵食品が上下から冷却されることになる。また、冷凍室容器１８は、金属面が３面あるので、追加貯蔵した食品が金属面に接し易くなって、食品を短時間に冷却することが可能になると共に、金属板２０の成形上の抜き勾配が不要になり、また金属板２０の板厚を従来の合成樹脂容器より薄くできるので、食品収納スペースの大きい冷蔵庫とすることができる。さらには、金属板２０の成形型も一般的な曲げ型で成形できるので、絞り型に比較して製造コスト上有利な冷蔵庫とすることができる。
【００５５】
冷凍室容器１８の金属板２０の２つの側壁２３、２５が奥側壁と前側壁であり、冷気循環の方向に熱伝導性の良い金属板２０が配設されているので、貯蔵食品が上下両側から冷却されることになり、短時間に冷却することが可能になる冷蔵庫とすることができる。
【００５６】
自動製氷装置５と、この自動製氷装置５にて製氷した氷を貯蔵する製氷室容器４８とを備え、自動製氷装置５にて製氷した氷が落下する容器の底壁部５３ａを氷との摩擦係数の小さい金属にて形成し、かつ、底壁部５３ａに落下した氷が滑動する程度に傾斜させているので、製氷した氷が落下した箇所のみに蓄積することなく、容器内容積の有効活用ができる冷蔵庫とすることができる。
【００５７】
金属製底壁２４と接続する金属製側壁２３、２５に略水平なフランジ２２、２６を設け、このフランジ２２、２６の可撓性により、金属製側壁２３、２５と合成樹脂製部材５０との熱膨張による伸縮の差を吸収するようにしているので、周囲温度の変化する環境においても内部応力の発生しない構造上信頼性の高い冷蔵庫とすることができる。
【００５８】
略Ｕ字状に形成した金属板２０の側壁２５にフランジ２６を設け、このフランジ２６を利用して略Ｕ字状金属板２０と合成樹脂製部材３０とを取り付け取り外し可能なネジあるいは蝶ネジ類の係止具２８で係止するようにしているので、係止具２８を外すことにより、容易に構成部分である略Ｕ字状金属板２０と合成樹脂製部材３０を分解でき、これらを洗い場所の小さいところでも容易に洗える冷蔵庫とすることができる。
【００５９】
金属製底壁２４あるいは、金属製底壁面２４と金属製側壁面２３、２５とに跨る位置に、窪み状リブ８１ａあるいは畝状リブ８２ｂを設けているので、金属製底壁２４を薄い金属で形成でき、製造コスト上有利な冷蔵庫とすることができる。
【００６０】
【発明の効果】
上述した実施例の説明から明らかなように、本発明によれば、冷凍室容器内の全体に食品を収納した場合でも冷凍時間を短縮できると共に、冷凍室容器内への食品収納スペースの拡大を図ることができる冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】図１の冷蔵庫に用いる冷凍室容器の組み立て斜視図である。
【図３】図１の冷凍室容器及びその周辺部の拡大断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１の冷蔵庫に用いる製氷室容器の組み立て斜視図である。
【図６】図１の製氷室容器及びその周辺部の拡大断面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図３の製氷室容器の金属板の変形例を示す図である。
【図９】従来技術２の冷蔵庫に用いられる冷凍室容器の斜視図である。
【図１０】図９の冷凍室容器の縦断面図である。
【符号の説明】
１…断熱箱体、２…冷蔵室、３…製氷室、４…冷凍室、５…自動製氷装置、６…検氷レバー、９…送風機、９ａ…送風機モータ、１０…冷却器、１１…マウスリング、１１ａ…吸込み通風路、１１ｂ…冷気吸込み口、１２…ファンガード、１２ａ…吹出し通風路、１３…冷気吐出口、１４…冷気吐出口、１８…冷凍室容器、１８ａ…冷凍室通風路、２０…金属板、２１…前垂下フランジ、２２…前フランジ、２３…前側壁、２４…底壁、２５…奥側壁、２６…奥フランジ、２７…奥垂下フランジ、２８…係止具、３０…合成樹脂製部材、３１…垂下フランジ保持リブ、３２…前側壁保持リブ、３３…底壁保持リブ、３５…奥側壁保持リブ、４１…枠体、４８…製氷室容器、５０…金属板、５１…フランジ、５２…右側壁、５３…底壁、５４…左側壁、６０…合成樹脂製部材、６０ａ…前側板、６０ｂ…後側板、６１…フランジ保持リブ、６２…右側壁保持リブ、６３…底壁保持リブ、６５…左側壁保持リブ。
【図１】
2005009761.tif 000003
【図２】
2005009761.tif 000004
【図３】
2005009761.tif 000005
【図４】
2005009761.tif 000006
【図５】
2005009761.tif 000007
【図６】
2005009761.tif 000008
【図７】
2005009761.tif 000009
【図８】
2005009761.tif 000010
【図９】
2005009761.tif 000011
【図１０】
2005009761.tif 000012