(57)【要約】【課題】  部品を削減して組立作業を簡素化し、ケーブルの取り外し及び保持力のコントロールが容易で低コストのケーブル保持構造を提供する。【解決手段】  電子機器の端子板１０にケーブル３０を固定するケーブル保持構造であって、このケーブル保持構造は端子板１０とクランプ２０とから成り、端子板１０は嵌合孔１２を有し、クランプ２０は端子板１０が備える嵌合孔１２に付勢しながら挿入し、内部で付勢を解除して係合するように折返したバネ性を有する係合部２２ａを備えた固定部２２と、この固定部２２を支点にバネ性を有して略平板状に延在してケーブル３０を端子板１０にバネ性により押圧して固定させる平板部２４とを一体に形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の端子板にケーブルを固定するケーブル保持構造において、
前記ケーブル保持構造は端子板とクランプとから成り、前記端子板は嵌合孔を有し、前記クランプは前記端子板が備える嵌合孔に付勢しながら挿入し、内部で付勢を解除して係合するように折返したバネ性を有する係合部を備えた固定部と、前記固定部を支点にバネ性を有して略平板状に延在し、前記ケーブルを前記端子板にバネ性により押圧して固定させる平板部とが一体に形成されていることを特徴とするケーブル保持構造。
【請求項２】
請求項１に記載のケーブル保持構造において、
前記クランプの固定部は、前記係合部を複数設けたことを特徴とするケーブル保持構造。
【請求項３】
請求項１に記載のケーブル保持構造において、
前記クランプの固定部は、前記係合部のほかにネジ止めによるネジ止め固定部を有することを特徴とするケーブル保持構造。
【請求項４】
請求項１〜３いずれかに記載のケーブル保持構造において、
前記クランプの平板部は、前記ケーブルと接触する金属面を有することを特徴とするケーブル保持構造。
【請求項５】
請求項１〜４いずれかに記載のケーブル保持構造において、
前記端子板は、前記ケーブルと接触する金属面を有することを特徴とするケーブル保持構造。
【請求項６】
請求項５に記載のケーブル保持構造において、
前記端子板は、前記ケーブルが接触する金属面に弾性を有して圧接する弾性部を更に形成したことを特徴とするケーブル保持構造。
【請求項７】
請求項５または６いずれかに記載のケーブル保持構造において、
前記端子板の金属面は、電気的にアース（グランド）されていることを特徴とするケーブル保持構造。
【請求項８】
請求項１〜６いずれかに記載のケーブル保持構造において、
前記端子板の嵌合孔は、電気的にアース（グランド）されていることを特徴とするケーブル保持構造。
【請求項９】
請求項１〜８いずれかに記載のケーブル保持構造において、
前記平板部は、ステンレス構造であることを特徴とするケーブル保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル保持構造に係り、より詳細には、電子機器筐体のアースされた端子板にケーブルのシールド部を固定して電気的に導通させることでノイズを防止するケーブル保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブル保持構造は、電子機器筐体のアースされた端子板にケーブル（同軸ケーブル等）のシールド部を硬質で板状の部材により潰すように挟んで電気的に導通させることで、このケーブル内の信号に対するノイズの影響をなくす構造が一般によく知られている。又、ケーブルのヘタリに対応するものもある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５−３２８５７３号公報
【０００３】
前者の方法による例を、図９を参照して詳細に説明する。図９は、このような板状の部材でシールド部を挟んでアースする従来のケーブル保持構造の一実施形態を示す図である。図９に示すように、従来のケーブル保持構造の一実施形態は、回路基板（図示せず）を内蔵してこれにアースされた端子板９０を備える電子機器の筐体８０と、この筐体８０内の回路基板にコネクタ１１４を介して接続されて通常ノイズを防止する同軸ケーブルなどのケーブル１１０と、このケーブル１１０のシールド部１１２を端子板９０に押圧してアースするクランプ１００とを備えている。
【０００４】
クランプ１００は、ケーブル１１０のシールド部１１２を端子板９０に向かって押圧して潰すように挟持する構造であるが、ケーブル１１０のヘタリ（変形）に追従できずに安定接触が確保できなくなることを防止する為に、ケーブル１１０を端子板９０に押圧して挟持する波帯状導電板１０２と、この波帯状導電板１０２を重ねて端子板９０のネジ孔９４にネジ３によりネジ止めして固定する導電性クランプ１０４とを備え、波帯状導電板１０２をシールド部１１２の太さに合わせて波状に形成することでシールド部１１２を適切に押圧して保持できるように形成している。即ち、ケーブル１１０のシールド部１１２を導電性クランプ１０４により直接挟持するのではなく、波帯状導電板１０２を間に介在して挟持することで、シールド部１１２が経年等により変形しても、緩むことなく、長期的に押圧力を保持して安定した電気的接触を可能にしている。
【０００５】
このように、従来のケーブル保持構造では、筐体８０の端子板９０と導電性クランプ１０４との間にケーブル１１０のシールド部１１２を挟んで挟持する波帯状導電板１０２を更に介在してケーブル１１０の変形または緩みなどを抑えることで、長期的に押圧力を保持して安定した電気的接触を可能にしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のケーブル保持構造では、安定した接触を得るためにネジ３、波帯状導電板１０２、及び導電性クランプ１０４などの固定用部品を多数使用するため、部品コストが高くなるという不具合があった。
また、従来のケーブル保持構造では、前述したように固定用部品を多数使用することで、組立作業が複雑化して組立工数が増加するという不具合があった。
また、従来のケーブル保持構造では、波帯状導電板１０２の波形状によりシールド部１１２への押圧力を調整するため、この波形状のみでシールド部１１２の保持力をコントロール（調整計算）することが難しいという不具合があった。
さらに、従来のケーブル保持構造では、ケーブル１１０のシールド部１１２を波帯状導電板１０２で挟み導電性クランプ１０４を重ねてネジ止めする構造のため、このネジ３を外さなければケーブル１１０の取り外しが出来ないという不具合があった。
【０００７】
本発明はこのような課題を解決し、部品を削減して組立作業を簡素化し、ケーブルの取り外し及び保持力のコントロールが容易で低コストのケーブル保持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上述の課題を解決するために、電子機器の端子板にケーブルを固定するケーブル保持構造であって、このケーブル保持構造は端子板とクランプとから成り、端子板は嵌合孔を有し、クランプは端子板が備える嵌合孔に付勢しながら挿入し、内部で付勢を解除して係合するように折返したバネ性を有する係合部を備えた固定部と、この固定部を支点にバネ性を有して略平板状に延在してケーブルを端子板にバネ性により押圧して固定させる平板部とを一体に形成する。
【０００９】
ここで、クランプの固定部は、係合部を複数設けるか、または係合部のほかにネジ止めによるネジ止め固定部を有することが好ましい。また、クランプの平板部は、ケーブルと接触する金属面を有することが好ましい。また、端子板は、ケーブルと接触する金属面を有することが好ましい。また、端子板は、ケーブルが接触する金属面に弾性を有して圧接する弾性部を更に形成することが好ましい。端子板の金属面は、電気的にアースされていることが好ましい。また、端子板の嵌合孔は、電気的にアースされていることが好ましい。また、平板部は、ステンレス構造であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
以上詳細に説明したように本発明のケーブル保持構造によれば、ケーブルのシールド部をクランプのみにより安定して保持することができるため、ネジなどの固定用部品を削減でき、部品コストを低減することができる。
また、本発明のケーブル保持構造によれば、前述したようにケーブルのシールド部をクランプのみにより安定して保持できるため、ネジが必要なく組立作業の簡素化ができ、組立工数も低減することが可能になる。
また、本発明のケーブル保持構造によれば、クランプの平板部によるバネ性を用いてケーブルのシールド部を片持ちバネ構造で保持するため、シールド部への保持力コントロール（調整計算）が容易になり設計工数を削減できる。
さらに、本発明のケーブル保持構造によれば、クランプがバネ性を有した係合部により端子板からワンタッチで取り外すことができるため、ネジを緩める必要がなくケーブルの取り外し作業が容易になりメンテナンス性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、添付図面を参照して本発明によるケーブル保持構造の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明によるケーブル保持構造の実施形態を示す構成図である。また、図２は、図１に示した端子板の他の実施例を示す図である。また、図３は、図１に示した端子板の更なる他の実施例を示す図である。また、図４は、図１に示したクランプ２０の係合部２２ａを端子板１０の嵌合孔１２に嵌入した状態を示す図である。また、図５は、図４に示した係合部２２ａを嵌合孔１２から取出す動作を示す図である。また、図６は、図１に示した固定部の他の実施例を示す図である。また、図７は、図１に示した固定部の更なる他の実施例を示す図である。また、図８は、図１に示した平板部の他の実施例を示す図である。
【実施例】
【００１２】
図１に示すように、本発明によるケーブル保持構造の実施形態は、回路基板（図示せず）を内蔵してこれにアースされた端子板１０を備える電子機器の筐体１と、この筐体１内の回路基板にコネクタ３４を介して接続されて通常ノイズを防止する同軸ケーブルなどのケーブル３０と、このケーブル３０のシールド部３２を筐体１の端子板１０に押圧してアースするクランプ２０とを備えている。
【００１３】
ここで、端子板１０は、プリント基板により形成され、筐体１の後部に開口した開口面から露出させており、ケーブル３０のコネクタ３４を接続可能に設け、その下部にクランプ２０を固定する嵌合孔１２及びネジ孔１４を各々穿設している。また、端子板１０は、クランプ２０によりケーブル３０のシールド部３２と接触してアースする金属面（パターン）１６と、クランプ２０を固定する嵌合孔１２の周囲をアースする金属面１３とを各々形成している。この金属面１６、１３は、筐体１内に収納した回路基板に接続されて電気的にアースしている。
【００１４】
ところで、端子板１０は、プリント基板に金属面１３、１６を別途形成する実施例を説明したが、例えば、図２に示すように、金属材により形成して全体をアースするように形成しても良い。従って、このような金属材からなる端子板４０は、図１に示した金属面１３、１６を形成する必要がなく、部品の加工コストを低減することができる。
【００１５】
また、端子板の更なる実施例として、図３に示すように、金属材により板状に形成し、クランプ２０（図１参照）の押圧によりケーブル３０のシールド部３２を接触させる部分にバネ性を有して圧接する弾性部１１を更に形成することも可能である。従って、このような弾性部１１を有した端子板５０は、図２に示した端子板と同様の効果を得ることが可能であるとともに、より確実にケーブル３０のシールド部３２を圧接してアースすることができる。
【００１６】
一方、クランプ２０は、図１に示したように、端子板１０が備える嵌合孔１２及びネジ孔１４に固定する固定部２２と、この固定部２２を支点にバネ性を有して略平板状に両側に延在して２つのケーブル３０のシールド部３２を端子板１０の金属面１６に向かってバネ性により押圧して固定させる平板部２４とが一体に形成されている。ここで、固定部２２は、端子板１０が備える嵌合孔１２に付勢しながら挿入して内部で付勢を解除して係合するように折返したバネ性を有する係合部２２ａと、この係合部２２ａに対向して平行に延在して先端をほぼ直角に屈曲させてネジ止めするネジ止め固定部２２ｂとを備えている。このクランプ２０は、金属材からなるステンレス構造を有し、端子板１０の嵌合孔１２に形成した金属面１３を介してアースするように形成している。また、端子板１０のネジ孔１４をアースし、ネジ止めした際に金属材からなるクランプ２０がアースされるようにしてもよい。
【００１７】
即ち、本実施の形態は、従来技術のようなネジ止めする波帯状導電板や導電性クランプなどの部材を多数用いることなく、図１に示したクランプ２０のみでケーブル３０のシールド部３２（図１では２本）を固定できるため、部品を削減してネジの締結を減らし組立て工数を低減しつつ、安定した電気的導通確保及びケーブル３０の保持を可能にしている。また、本実施の形態では、平板部２４の片持ちバネ構造を採用しているため、経年変化や押圧でのケーブル３０の変形にも追随し安定した接触が可能になるとともに、ケーブル３０と端子板１０との安定した電気的通電の確保を長期間維持できる信頼性の高い構造になり、ＥＭＩ特性等の劣化が起こり難くなる。さらに、前述した片持ちバネ構造を用いることで、ケーブル３０への保持力コントロール（調整計算）が容易であり設計工数削減、時間短縮が可能である。
【００１８】
ここで、固定部２２の係合部２２ａを嵌入する嵌合孔１２は、図４に示すように、係合部２２ａを挿入する細長く開口した挿入部１２ａと、この挿入部１２ａの中央からＴ時状に切り欠いたスリット１２ｂとを形成している。このスリット１２ｂは、係合部２２ａを挿入部１２ａに挿入して係合した状態（嵌め殺し）にすることなく先端が鋭利な工具２を用いて部品自体を取出せるように形成している。即ち、係合部２２ａは、図５に示すように、挿入部１２ａに挿入された状態でスリット１２ｂから工具２の先端を挿入し、この内部で折返し部分を押圧して挿入部１２ａまで付勢させる（矢印方向）ことで容易に取出すことを可能にしている。
【００１９】
従って、クランプ２０は、係合部２２ａを持つことによりネジを削減し、ワンタッチでの取り付けが可能となり、作業時間の短縮及び取り付け工数の削減を実現し、同時に位置精度を確保することも可能になる。また、クランプ２０は、スリット１２ｂを設けることで係合部２２ａを取り外し可能にするため、ケーブル３０の取り外しも容易になり現場でのメンテナンス性が向上する。
【００２０】
ところで、クランプ２０の固定部２２は、図１に示したように係合部２２ａとネジ止め固定部２２ｂとを設けることに限定されるものではなく、例えば、図６に示すように係合部２６ａを両側に形成することも可能である。このような固定部２６は、係合部２６ａを両側に形成するため、図６に示したように固定する相手側の端子板６０にも2箇所対称に嵌合孔７２を形成することで嵌入可能になる。従って、このような固定部の他の実施例によると、ネジを全く使用しないで固定できるため、取り外しが容易でメンテナンス等の作業性が向上する。
【００２１】
また、これとは異なり固定部は、図７に示すように、一方側に係合部２８ａを形成し、他方側に位置決めするだけの突起部２８ｃを形成して取り外しを容易にすることも可能である。この固定部の他の実施例では、一方に係合部２８ａを有し、他方の端部に細い幅で突出する突起部２８ｃを形成している。従って、端子板７０には、係合部２８ａを嵌入する嵌合孔７２と、突起部２８ｃを挿入して位置決めする位置決め孔７８とを各々形成している。これにより固定部２８は、片側の係合部２８ａのみを図５に示した動作により取り外せるため、図６に示した固定部に比べてより効果的に作業（メンテナンス）性が向上する。
【００２２】
さらに、クランプ２０の平板部２４は、図１に示したように、固定部２２を支点として両側に平坦に延在した実施例を説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、平板状の平坦な平面を屈曲させて設けてもよい。この平面を屈曲させた平板部の他の実施例は、図８に示すように、固定部２２を支点として両側に延在する平面が半円状に屈曲して曲面２５を形成している。このように平板部は、半円状に屈曲する曲面２５を設けることで、図１に示したケーブル３０のシールド部３２を、面接触ではなく点接触で押圧することができ効果的にアースできる。
【００２３】
このように本発明によるケーブル保持構造の実施形態によると、ケーブルのシールド部をクランプのみにより安定して保持するため、ネジなどの固定用部品を削減でき、部品コストを低減することができる。
また、本実施の形態によると、前述したようにケーブルのシールド部をクランプのみにより安定して保持できるため、組立作業の簡素化ができ、組立工数も低減することが可能になる。
また、本実施の形態によると、クランプの平板部によるバネ性を用いてケーブルのシールド部を片持ちバネ構造で保持するため、シールド部への保持力コントロール（調整計算）が容易になり設計工数を削減できる。
さらに、本実施の形態によると、クランプがバネ性を有した係合部により端子板からワンタッチで取り外すことができるため、ケーブルの取り外し作業が容易になりメンテナンス性が向上する。
【００２４】
以上、本発明によるケーブル保持構造の実施形態を詳細に説明したが、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、金属材からなるクランプを設けた実施例を説明したが、これに限定されるものではなく、クランプを非金属により形成して平板部のケーブルが接触する表面に金属面（パターン）を形成してアースすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明によるケーブル保持構造の実施形態を示す構成図。
【図２】図１に示した端子板の他の実施例を示す図。
【図３】図１に示した端子板の更なる他の実施例を示す図。
【図４】図１に示したクランプの係合部を端子板の嵌合孔に嵌入した状態を示す図。
【図５】図４に示した係合部を嵌合孔から取出す動作を示す図。
【図６】図１に示した固定部の他の実施例を示す図。
【図７】図１に示した固定部の更なる他の実施例を示す図。
【図８】図１に示した平板部の他の実施例を示す図。
【図９】従来のケーブル保持構造の一実施形態を示す図。
【符号の説明】
【００２６】
１    筐体
１０    端子板
１２    嵌合孔
１３    金属面
１４    ネジ孔
１６    金属面
２０    クランプ
２２    固定部
２２ａ  係合部
２２ｂ  ネジ止め固定部
２４    平板部
３０    ケーブル
３２    コネクタ
３４    シールド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005216956.tif 000009
【図８】
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【図９】
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