(57)【要約】【課題】作業時間が制限されず且つ復旧作業も短時間で容易に行うことができてコストも掛からず、又、配管に対する着脱が容易でしかも新しい弁の溶接時に冷却する必要がなくて操作性やシール性能が良好であり、更には、配管の向きの如何に拘らず適用し得るようにする。【解決手段】軸体１２に設けたワッシャナット３及びワッシャ４−１間に位置するよう、軸体１２に拡縮可能な止水駒５を外嵌し、軸体１２に外嵌可能で、且つ先端をワッシャ４−１に隣接のナット４−２に嵌合可能な外側操作ロッド６を設け、軸体１２の止水駒５とは反対側の端部は、外側操作ロッド６の外方へ突出させる。又、漏洩した水を導水孔に通して止水駒５を冷却することが望ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体に固設したストッパ部材と軸体に対し前後進可能な拡縮部材との間に位置し、且つ、前記拡縮部材の前後進により軸線方向へ圧縮され若しくは圧縮状態が開放されて径が拡縮される止水駒を、前記軸体に外嵌し、前記軸体に外嵌可能で、且つ先端が前記拡縮部材の作動部に嵌合可能な操作ロッドを設け、該操作ロッドの先端を前記拡縮部材の作動部に嵌合した際には、前記軸体の止水駒とは反対側の端部は、前記操作ロッドの外方へ突出するよう構成したことを特徴とする止水治具。
【請求項２】
軸体は拡縮部材の作動部が回動可能に螺合されるねじ部を備え、拡縮部材は操作ロッドを操作して前記作動部を回動させることにより軸体の軸線方向へ移動し得るよう構成した請求項１記載の止水治具。
【請求項３】
ストッパ部材及び止水駒並びに拡縮部材に、止水駒上流側からの水を通す導水孔を設けた請求項１又は２記載の止水治具。
【請求項４】
ストッパ部材及び軸体に、止水駒上流側からの水を通す導水孔を設けた請求項１、２又は３記載の止水治具。
【請求項５】
水が漏洩する弁体を閉止したうえ、該弁体下流側の配管を切断して、該配管内に請求項１〜請求項４のうちの何れかの止水治具における軸体に取付けられた止水駒を嵌入し、次いで、操作ロッドを操作して拡縮部材の作動部を作動させ、当該拡縮部材をストッパ部材側に移動させることにより止水駒を軸線方向に圧縮し拡径させ、止水駒の外周を配管の内周に接触させて、水が漏洩する仕切弁からの水を止水し、しかる後、前記軸体及び操作ロッドが挿通されていた新しい弁体を配管に接続することを特徴とする弁体の接続方法。
【請求項６】
軸体及び操作ロッドが挿通されていた新しい弁体を配管に接続したら、次いで、操作ロッドを操作することにより拡縮部材を前記ストッパ部材から離反する側へ移動させて止水駒を縮径させ、止水駒を配管から撤去する請求項５記載の弁体の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止水治具及び該止水治具を用いた弁体の接続方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
給水配管や給湯配管においては、給水や給湯の流れを停止させる場合に備えて仕切弁が設けられている。而して、給水、給湯の流れを停止すべく仕切弁を閉止してもその弁の老朽化等により給水、給湯(以下、単に水という)が仕切弁の下流側に漏洩する場合には、当該仕切弁の下流側に別個に新しい仕切弁を設置し、所定の水流の停止という目的を達する必要がある。しかるに、この新しい仕切弁を水が漏洩する仕切弁の下流側の配管中途部に蝋付け等の溶接により接続する場合、水が漏洩する仕切弁を閉止しても水が下流側に漏れてくるため、溶接作業を行うことができない。
【０００３】
従って、従来は水が漏洩する仕切弁の上流側にある別の仕切弁を閉止したうえ、該別の仕切弁の下流側において配管中の水を抜いたうえ、水が漏洩する下流の仕切弁を交換したり、或は、水漏れのある仕切弁の上流側配管外周を発砲スチロールの箱体により包囲して、該箱体内に液体窒素を注入し、液体窒素により配管内の水を凍結させ、水の凍結により仕切弁からの漏水が停止したら仕切弁と水の凍結部との間で配管を切断して旧仕切弁を撤去し、配管の切断部に新設の仕切弁を接続して、当該仕切弁の下流側における配管工事を行うようにした凍結工法を採用している。
【０００４】
又、仕切弁を新設する他の手段としては、図１２に示すような止水治具１を使用することも行われている。図１２中、２は先端外周の大径部２ａに雄ねじが螺設されると共に、大径部２ａに繋がる小径部２ｂに前記雄ねじとは逆ねじの雄ねじが螺設されたねじ軸体であり、ねじ軸体２の大径部２ａ先端には、ストッパとして機能するワッシャナット３が、例えば溶接等により固定されている。又、ねじ軸体２の大径部２ａにおけるワッシャナット３から離反した側には、ワッシャ４−１が外嵌されていると共に、ワッシャ４−１に隣接して回転可能にナット４−２が螺合されている。更に、ねじ軸体２の大径部２ａには、ワッシャナット３及びワッシャ４−１により挟持されるよう、円筒形状でゴム等の弾性体製の止水駒５が外嵌されている。而して、ワッシャ４−１及びナット４−２により止水駒５の拡縮部材４が形成されており、ナット４−２はワッシャ４−１を前後進させる作動部として機能するようになっている。
【０００５】
拡縮部材４のナット４−２の外周には、中空円管状でワッシャ４−１から離反した側の端部に操作ハンドル６ａが固設された外側操作ロッド６が、着脱可能に外嵌されるようになっており、ねじ軸体２における小径部２ｂの雄ねじ部には、先端に操作ハンドル７ａが固設されると共に、中途部が外側操作ロッド６内を挿通し得るようにした中空円管状の内側操作ロッド７が着脱可能に螺合されている。内側操作ロッド７の操作ハンドル７ａ側端部は外側操作ロッド６から外方へ突出するようになっている。
【０００６】
ねじ軸体２、ワッシャナット３、ワッシャ４−１、ナット４−２、外側操作ロッド６、内側操作ロッド７は鋼製或はステンレス製等の金属製である。又、ワッシャ４−１の外径は配管９の内径よりも若干小径である。止水駒５の外径は、ワッシャ４−１により止水駒５が軸線方向へ圧縮されていない自由状態では、ワッシャ４−１の外径と略等しく形成されており、外側操作ロッド６を操作してナット４−２が回動することによりワッシャ４−１がワッシャナット３方向へ移動し、止水駒５が軸線方向へ圧縮された場合には、止水駒５の外径は膨張、拡径してワッシャ４−１よりも大径となり、配管９の内周に当接し、仕切弁８から漏洩した水を止水し得るようになっている。又、図１２中、８は配管９の中途部に接続された、閉止しても水が漏洩する仕切弁である。
【０００７】
上述の仕切弁８の下流側に新たに他の仕切弁を設置する手順は図１３〜図１９に示されている。すなわち、閉止しても水が漏洩する仕切弁８の下流側において、仕切弁８を閉止し、図１３に示すごとく、配管９を仕切弁８の下流側においてラインＬに沿い切断し、図１２に示すように組立てられた止水治具１の外側操作ロッド６を持ち、止水駒５を仕切弁８の下流側において配管９内に嵌入し、外側操作ロッド６若しくは内側操作ロッド７を押圧して、止水駒５を配管９内の所定位置に位置させる（図１４参照）。
【０００８】
次に、内側操作ロッド７が回動しないよう手で固定する等したうえ、操作ハンドル６ａを介して外側操作ロッド６を回動させる。このため、ナット４−２が回動してワッシャ４−１はワッシャナット３へ近接する方向へ移動し、止水駒５はワッシャ４−１により押圧されて軸線方向へ圧縮される。その結果、止水駒５は径方向へ膨張して拡径され、その外周は配管９の内周に所定の圧力で接触する（図１５参照）。
【０００９】
止水駒５の外周が配管９の内周に接触したら、操作ハンドル７ａを介して内側操作ロッド７を、止水駒５の外径を膨張させる場合の外側操作ロッド６の回動方向と同一方向へ回動させる。そうすると、小径部２ｂの雄ねじは大径部２ａの雄ねじに対し逆ねじであるため、内側操作ロッド７はねじ軸体２の小径部２ｂから離反する方向へ移動して、小径部２ｂから離脱する。
【００１０】
内側操作ロッド７がねじ軸体２の小径部２ｂから離脱したら、外側操作ロッド６をナット４−２のナット４−２から離脱する方向へ引抜くことにより、外側操作ロッド６はナット４−２から離脱され、止水駒５側から離反する。このため、外側操作ロッド６及び内側操作ロッド７を仕切弁８から離反する方向へ移動させることにより、外側操作ロッド６及び内側操作ロッド７は配管９から引抜かれる。このため、止水駒５は配管９内に残置され（図１５参照）、仕切弁８から漏洩した水は、止水駒５により止水されるようになる。
【００１１】
ねじ軸体２の小径部２ｂの雄ねじをねじ軸体２の大径部２ａの雄ねじに対して逆ねじにするのは、仮に小径部２ｂの雄ねじを大径部２ａの雄ねじと同一向きのねじにすると、内側操作ロッド７をねじ軸体２の小径部２ｂから離脱させる際に、内側操作ロッド７の回動方向は、止水駒５を拡径させる場合の回動方向とは逆となり、その結果、ワッシャ４−１の止水駒５端部に対する当接状態が緩んで、止水駒５が縮径し、止水駒５外周の配管９内周に対する接触が不十分となり、止水駒５による止水を完全には行えなくなる虞があるためである。
【００１２】
止水駒５による止水が行われた状態で外側操作ロッド６及び内側操作ロッド７を止水駒５から離脱させたら、新しい仕切弁１０を配管９の端部に蝋付け等の溶接により接続する（図１６参照）。この溶接の際には、熱により止水駒５が劣化するのを防止するため、配管９の外周部は、濡れタオル等で冷却しつつ作業を行う。
【００１３】
仕切弁１０が配管９に溶接されたら、仕切弁１０を全開に保持して、再び外側操作ロッド６及び内側操作ロッド７を、例えば内側操作ロッド７が外側操作ロッド６に挿通された状態で仕切弁１０の開口部から配管９内に挿通させ、内側操作ロッド７の先端を回動させてねじ軸体２の小径部２ｂに螺合させ、外側操作ロッド６の先端をナット４−２に嵌合させ（図１７参照）、内側操作ロッド７を回動しないよう固定した状態で外側操作ロッド６を操作ハンドル６ａを介して、止水駒５を拡径させた場合とは逆方向へ回動させる。
【００１４】
このため、ワッシャ４−１はねじ軸体２の大径部２ａに形成した雄ねじに対し回動しつつ、ワッシャナット３から離反する方向へ移動し、止水駒５の軸線方向への圧縮は解除されるため、止水駒５は径方向へ縮小する（図１８参照）。而して、止水駒５が縮径して、止水駒５外周と配管９内周との間に隙間が形成されたら、内側操作ロッド７がねじ軸体２の小径部２ｂに螺合し、且つ外側操作ロッド６がナット４−２に嵌合したまま、外側操作ロッド６及び内側操作ロッド７を配管９及び仕切弁１０から抜取る。このため、止水駒５は配管９から抜取られ、止水治具１は配管９から撤去される（図１９参照）。
【００１５】
止水治具１が配管９から撤去されたら、仕切弁１０の下流側に新たな配管１１を溶接する等の作業を行う。
【００１６】
弁を交換したり配管を補修するための治具に関する先行技術文献としては、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４がある。
【００１７】
特許文献１はガス小径管のバルブ取換え方法に関するもので、ストッパを取付けたチューブをシール金具に挿入し、該シール金具を小径管の古バルブに嵌合し、古バルブを開いて小径管にストッパを挿入し、ストッパに気体を流入して小径管を密閉し、古バルブを新バルブに交換し、ストッパから気体を流出せしめ、新バルブよりシール金具と共にストッパを取外すものである。
【００１８】
特許文献２は、本管に連通し且つ仕切弁を経て他端が開放可能な小径配管を、仕切弁の上方で流体をシールした後切断部で切断し補修する小径配管補修方法であって、切断部より上方の所定位置まで張水し、張水面と切断部との間に、漏斗状凹部を有し且つ仕切弁を挿通可能なゴムシールと、ゴムシールに係合可能な漏斗状面を有すると共に軸パイプの一端に固定された押圧機構とを挿着し、軸パイプを他端方向に移動させて漏斗状面を漏斗状凹部に係合させ、且つゴムシールを拡径させて小径配管の内面に押圧入し、水頭差とゴムシールの押圧力とにより流体をシールするものである。
【００１９】
特許文献３は、管に開いた破損孔からの管内流体の漏れ出しを阻止する管破損孔の修理方法であって、膨張収縮自在なバッグを、加圧流体供給用チューブとの接続部が一端側に位置する状態で長尺形状に折り畳んで、そのバッグの長手方向中間部を破損孔に入り込ませ、チューブを通して供給した加圧流体でバッグを膨張させて、破損孔からの管内流体の漏れ出しを阻止するものである。
【００２０】
特許文献４はバルブ交換用断水器に関するもので、封止栓と該封止栓に挿通される操作棒と該操作棒先端に着脱自在に取着される止水駒とからなり、前記封止栓は両端に雄ねじ部が設けられてなる管状体と該管状体の一端に螺合される袋ナットとからなり、前記管状体の非ねじ部には管内壁に到る穴が穿設されると共に該穴には開閉自在なバルブが取り付けられてなるものである。
【特許文献１】特開昭５５−７６２７８号公報
【特許文献２】特開平８−８６３９３号公報
【特許文献３】特開２００３−２１４５８９号公報
【特許文献４】特開平９−８９１８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
上記従来手段のうち、水が漏洩する上流側の仕切弁を閉止して当該仕切弁の下流側の水を抜き、水が漏洩する仕切弁の交換作業を行う場合には、夜間や休日の作業となるが、病院の場合は作業が不可能であり、断水範囲或は断水の影響を受ける範囲が広範となるため、作業時間が制限され、復旧工事にも時間が掛かり、又、凍結工法の場合には、コストが高く作業に時間を要する。
【００２２】
図１２に示す止水治具の場合、配管９内で止水を行っていた止水駒５を配管９から取外す際には、上述したように内側操作ロッド７を回動しないよう固定して外側操作ロッド６を回動させるが、止水駒５外周と配管９内周の接触力がある程度弱まると、止水駒５が外側操作ロッド６と共に共回りして配管９内周に対し滑り、このため、止水駒５の直径は、止水駒５を容易に引抜くことができるほどには縮径しないことがあり、且つ、内側操作ロッド７が緩み止水駒５より離脱して止水駒５を配管９から抜取ることができず、操作が困難となる虞がある。又、止水駒５に止切弁８から漏洩した水による高い水圧が作用している場合には、止水駒５を配管９から抜取る際、止水治具が急に飛び出す虞がある。
【００２３】
特許文献１は、古バルブを開いてチューブを挿入し、チューブ内にガスを満たして膨張させ、流体をシールして新バルブに交換するようにしているが、流体圧に抗してチューブを挿入するのが困難なうえ、チューブには流体圧が直接作用するため充分なシールが困難である。
【００２４】
特許文献２は特許文献１の問題点は解消できるが、ゴムシール及びゴムシールを拡径するための押圧機構との当接面に漏斗状凹部を設ける必要があるため、補修治具の構造が複雑となり、又、水頭圧とゴムシールの押圧力により流体をシールするようにしているため、小径配管が縦向きの場合には適用することができても、水平向きの場合には適用することができない。
【００２５】
特許文献３は管に開いた破損孔から加圧流体供給用のチューブを管内に挿入しなければならないため、破損孔がある程度大きい場合の補修には適用することができても、仕切弁には適用することができない。
【００２６】
特許文献４においては、止水駒を縮径する際に、図１２に示す止水治具と同様、止水駒が配管の内周に対し摺動し、このため、止水駒の直径は、止水駒を容易に引抜くことができるほどには縮径させられないことがあり、従って、内筒を介して止水駒を引張っても容易には止水駒を配管から抜取ることができない虞がある。
【００２７】
本発明は、上記実情に鑑み、作業時間が制限されず且つ復旧作業も短時間で容易に行うことができてコストも掛からず、又、配管に対する着脱が容易でしかも新しい弁の溶接時に冷却する必要がなくて操作性やシール性能が良好であり、更には、配管の向きの如何に拘らず適用し得るようにした止水治具及び該止水治具を用いた弁体の接続方法を提供することを目的としてなしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
請求項１の止水治具は、軸体に固設したストッパ部材と軸体に対し前後進可能な拡縮部材との間に位置し、且つ、前記拡縮部材の前後進により軸線方向へ圧縮され若しくは圧縮状態が開放されて径が拡縮される止水駒を、前記軸体に外嵌し、前記軸体に外嵌可能で、且つ先端が前記拡縮部材の作動部に嵌合可能な操作ロッドを設け、該操作ロッドの先端を前記拡縮部材の作動部に嵌合した際には、前記軸体の止水駒とは反対側の端部は、前記操作ロッドの外方へ突出するよう構成したものである。
【００２９】
請求項２の止水治具においては、軸体は拡縮部材の作動部が回動可能に螺合されるねじ部を備え、拡縮部材は操作ロッドを操作して前記作動部を回動させることにより軸体の軸線方向へ移動し得るよう構成されている。
【００３０】
請求項３の止水治具は、ストッパ部材及び止水駒並びに拡縮部材に、止水駒上流側からの水を通す導水孔を設けたものであり、請求項４の止水治具は、ストッパ部材及び軸体に、止水駒上流側からの水を通す導水孔を設けたものである。
【００３１】
請求項５の弁体の接続方法は、水が漏洩する弁体を閉止したうえ、該弁体下流側の配管を切断して、該配管内に請求項１〜請求項４のうちの何れかの止水治具における軸体に取付けられた止水駒を嵌入し、次いで、操作ロッドを操作して拡縮部材の作動部を作動させ、当該拡縮部材をストッパ部材側に移動させることにより止水駒を軸線方向に圧縮し拡径させ、止水駒の外周を配管の内周に接触させて、水が漏洩する仕切弁からの水を止水し、しかる後、前記軸体及び操作ロッドが挿通されていた新しい弁体を配管に接続するものである。
【００３２】
請求項６の弁体の接続方法は、軸体及び操作ロッドが挿通されていた新しい弁体を配管に接続したら、次いで、操作ロッドを操作することにより拡縮部材を前記ストッパ部材から離反する側へ移動させて止水駒を縮径させ、止水駒を配管から撤去するものである。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の請求項１〜６記載の止水治具及び該止水治具を用いた弁体の接続方法によれば、作業時間が制限されず且つ復旧作業も短時間で容易に行うことができてコストも掛からず、又、配管に対する着脱が容易でしかも操作性やシール性能が良好であり、更には、水平配置された配管のみならず、縦向き配置された配管に対しても適用することができ、又、導水孔を設けた場合には、溶接に際し濡れタオルにより配管を冷却する必要がなく、且つ、止水駒には高い水圧が作用しないため、作業をより一層容易に行うことができる、等種々の優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
図１〜図９は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図１２〜図１９と同一の符号を付した部分は同一のものを表わしている。而して、本図示例の特徴とするところは、図１２に示す従来のねじ軸体２と内側操作ロッド７とを一体化した点にある。すなわち、図１に示すごとく、本図示例の止水治具１は、外側操作ロッド６よりも全長が長い軸体１２を備えており、軸体１２以外の部品は従来のものと同様である。軸体１２には、止水駒５に圧縮力が作用していない状態で拡縮部材４のナット４−２が螺合し得るようにした長さの雄ねじ部１２ａが形成されている。図１において、Ｘは圧縮力が作用していない状態の止水駒５の長さ、Ｘ＋αは雄ねじ部１２ａの長さである。又、軸体１２の一端部外周には、止水治具１を使用する際に、軸体１２が回動しないよう押えるために、平面部１２ｂが形成されている。
【００３５】
而して、本図示例では、軸体１２には、先端部に溶接等によりワッシャナット３が固設されていると共に、軸線方向中途部に、ワッシャナット３に近接して拡縮部材４を形成するワッシャ４−１及びナット４−２が螺合されている。而して、軸体１２にはワッシャナット３，４間に位置してワッシャナット３及びワッシャ４−１により挟持されて押圧されるよう、止水駒５が外嵌されている。
【００３６】
ワッシャ４−１に隣接しているナット４−２には、軸体１２に外嵌させた状態で、外側操作ロッド６の先端部を嵌合させ得るようになっている。外側操作ロッド６のナット４−２とは反対側の端部には操作ハンドル６ａが設けられている。
【００３７】
次に、上記図示例の作動を図３〜図９、図１３をも参照しつつ説明する。
閉止しても水が漏洩する仕切弁８の下流側において新しい仕切弁を設ける場合、先ず仕切弁８を閉止し、図１３に示すごとく、配管９を仕切弁８の下流側においてラインＬに沿い切断する。
【００３８】
次に、図３に示すように、接続する新たな仕切弁１０を開にして、外側操作ロッド６を取外した止水治具１の軸体１２を仕切弁１０に挿通させ、軸体１２を手に持って止水駒５を配管９に嵌入する。この場合、軸体１２は配管９から外方へ突出した状態となる。
【００３９】
止水駒５が配管９に嵌入されたら、外側操作ロッド６を軸体１２に外嵌、挿通させて仕切弁１０内を貫通させ、その先端をワッシャ４−１に隣接のナット４−２に嵌合させ（図２、図４参照）、軸体１２延いては止水駒５が回動しないよう、軸体１２を固定し、操作ハンドル６ａを介して外側操作ロッド６を回動させる。そうすると、ナット４−２が回動することによりワッシャ４−１が押圧されてワッシャナット３側へ移動し、その結果、止水駒５は軸線方向へ圧縮されて拡径し、その外周は配管９の内周に所定の力で接触して、仕切弁８から漏洩した水を止水する（図５参照）。
【００４０】
なお、本図示例では、止水駒５を配管９に嵌入する際に、外側操作ロッド６を軸体１２に外装しない状態で作業を行い、止水駒５を配管９内に嵌入した後で、外側操作ロッド６を軸体１２に外装してその先端をナット４−２に嵌合させるようにしているが、止水駒５を配管９に嵌入する際に予め外側操作ロッド６に軸体１２を挿通させて先端をワッシャ４−１に隣接しているナット４−２に嵌合させた状態でも、止水駒５を配管９内に嵌入することは可能である。
【００４１】
図５に示すように、止水駒５による止水が終了したら、外側操作ロッド６を引張ってナット４−２から離脱させると共に、軸体１２から引抜き、仕切弁１０を配管９の端部に移動させて溶接し（図６参照）、再び外側操作ロッド６を軸体１２に外嵌、挿通させて仕切弁１０内を貫通させ、その先端をワッシャ４−１隣のナット４−２に嵌合させ、軸体１２延いては止水駒５が回動しないよう、軸体１２を固定し、操作ハンドル６ａを介して外側操作ロッド６を、止水駒５を拡径する場合とは逆の方向へ回動させる。
【００４２】
なお、本図示例では、仕切弁１０を配管９に溶接する際には、外側操作ロッド６を取外して作業を行うようにしているが、外側操作ロッド６を図５に示すようにワッシャ４−１隣のナット４−２に嵌合させたままでも、仕切弁１０の配管９に対する溶接は可能である。
【００４３】
外側操作ロッド６を、止水駒５を拡径する場合とは逆の方向へ回動させると、ナット４−２が回動してワッシャ４−１はワッシャナット３から離反する方向へ移動する結果、止水駒５の軸線方向への圧縮力が開放されて、止水駒５は縮径し、止水駒５外周と配管９内周との間には隙間が形成される（図７参照）。
【００４４】
止水駒５外周と配管９内周との間に隙間が形成されたら、外側操作ロッド６を引抜くと共に、軸体１２を引抜いて止水駒５を配管９から取外す（図８参照）。この際、外側操作ロッド６と軸体１２は夫々別個に引抜いても或は一緒に引抜いても良い。
【００４５】
止水駒５が配管９から離脱されたら、仕切弁１０の下流側に配管１１を接続する等の作業を行う。
【００４６】
本図示例によれば、作業時間が制限されず且つ復旧作業も短時間で容易に行うことができてコストも掛からず、又、配管に対する着脱が容易でしかも操作性やシール性能が良好であり、更には、水平配置された配管のみならず、縦向き配置された配管に対しても適用することができる。
【００４７】
図１０は本発明の実施の形態の他の例である。前記図示例では、仕切弁１０を配管９に溶接する際には、止水駒５が熱により劣化しないよう、配管９の外周を濡れタオル等で冷却しつつ作業を行う必要がある。しかし、本図示例では、ワッシャナット３及び止水駒５並びにワッシャ４−１に導水孔１３を形成し、導水孔１３にホース１４を接続するようにしている。このため、仕切弁８から漏洩した水は導水孔１３を通ってホース１４から外部へ排出される結果、仕切弁１０を配管９に溶接する際に、導水孔１３を通る水が止水駒５を冷却し、従って、濡れタオルにより配管９を冷却する必要がなく、且つ、止水駒５には仕切弁８から漏洩した水による高い水圧が作用しないため、作業をより一層容易且つ迅速に行うことができる。
【００４８】
図１１は本発明の実施の形態の又他の例である。而して、本図示例では導水孔１３はワッシャナット３及び軸体１２の軸心部に設けられている。このようにしても、仕切弁８から漏洩した水は導水孔１３を通ってホース１４へ流れるため、仕切弁１０の配管９に対する溶接時に止水駒５が冷却される。このため、本図示例においても、濡れタオルにより配管９を冷却する必要がなく、且つ、止水駒５には仕切弁８から漏洩した水による高い水圧が作用しないため、作業をより一層容易且つ迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の止水治具の実施の形態の一例で、各部品を分解して示す斜視図である。
【図２】図１の各部品を組立てた状態を示す本発明の止水治具の実施の形態の一例の断面図である。
【図３】図２に示す止水治具を使用して本発明の弁体の接続方法を実施する手順を示す一部断面を含む側面図で、軸体を新しい仕切弁に通したうえ、止水駒を配管に嵌入した状態を示す側面図である。
【図４】図２に示す止水治具を使用して本発明の弁体の接続方法を実施する手順を示す一部断面を含む側面図で、外側操作ロッドを軸体に外嵌して新しい仕切弁に挿通させ、先端を拡縮部材のナットに嵌合させた状態を示す側面図である。
【図５】図２に示す止水治具を使用して本発明の弁体の接続方法を実施する手順を示す一部断面を含む側面図で、外側操作ロッドを操作して溶接時に止水駒を軸線方向へ圧縮し、直径を拡径させて配管内周に接触させ、止水した状態を示す側面図である。
【図６】図２に示す止水治具を使用して本発明の弁体の接続方法を実施する手順を示す一部断面を含む側面図で、止水駒により止水した状態で新しい仕切弁を配管に溶接する状態を示す側面図である。
【図７】図２に示す止水治具を使用して本発明の弁体の接続方法を実施する手順を示す一部断面を含む側面図で、新しい仕切弁を配管に溶接した後で、再び外側操作ロッドを軸体に外嵌して新しい仕切弁に挿通させ、先端を拡縮部材のナットに嵌合させて止水駒を縮径した状態を示す側面図である。
【図８】図２に示す止水治具を使用して本発明の弁体の接続方法を実施する手順を示す側面図で、止水駒を配管から撤去した状態を示す側面図である。
【図９】図２に示す止水治具を使用して本発明の弁体の接続方法を実施する手順を示す側面図で、新たに設けた仕切弁の下流側に配管を接続した状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の止水治具の実施の形態の他の例で、軸体先端側のワッシャナット及び止水駒並びにワッシャに導水孔を設けた例を示す断面図である。
【図１１】本発明の止水治具の実施の形態の又他の例で、軸体先端側のワッシャナット及び軸体に導水孔を設けた断面図である。
【図１２】従来の止水治具の一例の断面図である。
【図１３】図１２に示す止水治具を使用して弁体の接続を行う手順を示す側面図で、水が漏洩する仕切弁の下流側にある配管を切断する状態を示す側面図である。
【図１４】図１２に示す止水治具を使用して弁体の接続を行う手順を示す一部断面を含む側面図で、図１２に示す止水治具の止水駒を配管に嵌入した状態を示す側面図である。
【図１５】図１２に示す止水治具を使用して弁体の接続を行う手順を示す一部断面を含む側面図で、止水駒を拡径して仕切弁から漏洩する水を止水すると共に、内側操作ロッドを軸体から離脱させ、外側操作ロッド拡縮部材のナットから離脱させて配管から抜取った状態を示す側面図である。
【図１６】図１２に示す止水治具を使用して弁体の接続を行う手順を示す一部断面を含む側面図で、止水駒により止水した後、配管に新しい仕切弁を接続した状態を示す側面図である。
【図１７】図１２に示す止水治具を使用して弁体の接続を行う手順を示す一部断面を含む側面図で、配管に新しい仕切弁を接続した後に、外側操作ロッド及び内側操作ロッドを新しい仕切弁から配管内に挿通させ、外側操作ロッドの先端を拡縮部材のナットに外嵌させ、内側操作ロッドの先端を軸体に螺合した状態を示す側面図である。
【図１８】図１２に示す止水治具を使用して弁体の接続を行う手順を示す一部断面を含む側面図で、外側操作ロッドを回動させて止水駒を縮径させた状態を示す側面図である。
【図１９】図１２に示す止水治具を使用して弁体の接続を行う手順を示す側面図で、止水駒を撤去して新しい仕切弁の下流側に配管を接続する状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  止水治具
３  ワッシャナット（ストッパ部材）
４  拡縮部材
４−２        ナット（作動部）
５  止水駒
６  外側操作ロッド（操作ロッド）
８  仕切弁
９  配管
１０  仕切弁
１２  軸体
１３  導水孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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