(57)【要約】【課題】  ボビンを収納しやすく、目的の色糸ボビンを見つけやすく、かつ取り出しやすく、しかも裁縫箱の隅に収納しておけるコンパクトなボビン収納具を提供する。【解決手段】  中空軸とそれに出し入れできる中軸とからなり、それぞれ、後端にはストッパーを設け、軸にはボビンを固定する可動板を挿入する。さらに、中空軸先端内径には凸部を設け、中軸の表面には等間隔の環状の溝を設け、この凸部と溝の嵌合によって、通常の手のひらサイズから最長約２倍の長さまで伸ばしてボビン収納数を増やせるようにしたことを特徴とするスライド式ボビンホルダー。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空軸の後端にストッパーを設け、中軸の後端にもストッパーを設け、中空軸先端の開口部から中軸の先端を挿入し、軸の長さを自在に伸縮させることができるようにしたことを特徴とするミシンのスライド式ボビンホルダー。
【請求項２】
中心に貫通穴を設けた円盤状の可動板を、中空軸の先端から挿入し、中空軸上を自在に移動できるようにし、また、中心に貫通穴を設けた円盤状の可動板を、中軸の先端から挿入し、中軸上を自在に移動できるようにしたことを特徴とする請求項１のミシンのスライド式ボビンホルダー。
【請求項３】
中空軸先端の開口部内径に凸部を設け、中軸の表面には等間隔の環状の溝を設け、軸の長さを伸縮させた際に、上記凸部と上記溝が嵌合して軸の長さを固定できるようにしたことを特徴とする請求項１ないし請求項２のミシンのスライド式ボビンホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ミシンのボビンの収納個数に応じて、軸の長さを自在に伸縮させることができ、かつ可動板によって、収納ボビン数が異なっても常に弛みなく固定することができるようにした、ボビンの整理収納具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  洋裁でミシンを多用すると、糸色の異なる使いかけのボビンが増えてくる。ボビン収納具は市販されてはいるが、一般には各人の知恵で手近な小箱やビニール袋などにまとめて保管している場合が多い。
従来例は、ボビンの収納数を多く設定したものが多く、中でも裁縫箱とは別個の専用収納箱タイプが多かった。
【特許文献１】特開２００３−１９３７７号
【特許文献２】実開昭５８−１３８５８０号
【特許文献３】実開平０５−７４４８１号
【特許文献４】実開平０６−８１４８７号
【特許文献５】実開平０７−１６７８３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）最近は、ミシンを使うといってもたまに小物を縫う程度の場合が多く、使いかけ        のボビン数はせいぜい１０個前後と思われる。そうした人たちにとって、従来の        ボビン収納具は、ボビンの収納数が多すぎるという難点があった。
（ロ）また、上記専用収納箱タイプの場合は、小さい裁縫箱には入らないという不都合        があった。
（ハ）収納・取り外しが面倒なものが多かった。
（ニ）使いたい色糸ボビンが一目で見つけにくい不便さがあった。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  中空軸の後端にストッパーを設け、中軸の後端にもストッパーを設け、中空軸先端の開口部から中軸の先端を挿入し、軸の長さを自在に伸縮させることができるようにした。また、中心に貫通穴を設けた円盤状の可動板を、中空軸の先端から挿入し、中空軸上を自在に移動できるようにし、また、中心に貫通穴を設けた円盤状の可動板を、中軸の先端から挿入し、中軸上を自在に移動できるようにした。さらに、中空軸先端の開口部内径に凸部を設け、中軸の表面には等間隔の環状の溝を設け、軸の長さを伸縮させた際に、上記凸部と上記溝が嵌合して軸の長さを固定できるようにした。以上を特徴とするミシンのスライド式ボビンホルダーである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、１０個程度のボビンを手のひらサイズの一直線に収納でき、かつボビン数が増えても、中空軸から中軸を引き出すことによって通常の約２倍、２０個弱の収納が可能である。その場合、中空軸先端の開口部内径に凸部を設け、中軸には等間隔の環状の溝を設け、両者がしっかり嵌合するようにしたので、軸がぐらつくことはない。一方、ボビン数が少ない場合でも、中空軸に取り付けた可動板で押さえて常に弛みなくきっちりと固定することができる。また裁縫箱が小さく、軸を長く伸ばした状態で収納ができない場合には、２本の手のひらサイズに分離して収納することができる。この場合も、通常の約２倍のボビンを収納することができる。いずれの場合も直線収納のため、目的の色糸ボビンが一目で選べるという効果がある。また、収納・取り外しの際も、軸をスライド式にしたので、ボビンを簡単に収納・取り外しすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）本体は、中空軸（１）と、中空軸（１）に挿入される中軸（２）によって構成され      ている。
（ロ）中空軸（１）は、ボビン（１３）が中心に有している穴（１４）に貫通可能な軸径      とし、ボビン１０個程度を連通し得る長さとする。
（ハ）中空軸（１）の後端には半球体のストッパー（３ａ）を設け、上記ストッパーの円      径（１１ａ）は、ボビンの直径（１６）と一致させる。
（ニ）中空軸先端（６）の開口部内径には、凸部（９）を一カ所ないし複数カ所設ける。
（ホ）中心に中空軸（１）を差し込む穴（５ａ）を設けた円盤状の可動板（４ａ）を、中      空軸の先端（６）から挿入する。上記可動板（４ａ）は、ゴム材からなり、円径（      １２ａ）はボビンの直径（１６）と一致させる。また、可動板（４ａ）の中心に設      けた穴（５ａ）は、軸径よりやや小さい直径とし、中空軸（１）への挿入は嵌挿と      する。また、上記可動板（４ａ）は、圧入感をもって中空軸上を自在に移動でき、      かつ目的の位置で固定できることとする。
（ヘ）上記中軸（２）は、中空軸（１）に挿入しうる長さとし、その後端には半球体のス      トッパー（３ｂ）を設け、先端（１０）は丸みを持たせる。上記ストッパーの円径      （１１ｂ）は、ボビンの直径（１６）と一致させる。
（ト）中軸（２）の表面には、ストッパー（３ｂ）に可動板（４ｂ）を密着させた状態で      、可動板（４ｂ）のつけ根の位置から縦方向に、ボビンの幅（１５）１個分ないし      複数個分の等間隔で、環状の浅い溝（７）を設ける。
（チ）中心に中軸（２）を差し込む穴（５ａ）を設けた円盤状の可動板（４ｂ）を、中軸      先端（１０）から挿入する。上記可動板（４ｂ）は、ゴム材からなり、円径（１２      ｂ）はボビンの直径（１６）と一致させる。また、可動板（４ｂ）の中心に設けた      穴（５ｂ）は、軸径よりやや小さい直径とし、中軸（２）への挿入は嵌挿とする。      また、上記可動板（４ｂ）は、圧入感をもって中軸上を自在に移動でき、かつ目的      の位置で固定できることとする。
（リ）可動板（４ａ）を挿入した中空軸（１）の先端開口部（６）と、可動板（４ｂ）を      挿入した中軸（２）の先端（１０）を対向させ、両端の、中空軸のストッパー（３      ａ）と中軸のストッパー（３ｂ）を両手のひらでそれぞれ中心に向かって押し込み      、中空軸先端の凸部（９）を中軸上に等間隔で設けた溝（７）に自在に嵌合させる      。中軸上の最奥部の溝（８）における嵌合にて、本発明の基本形態とする。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用してボビンを収納するときには、中空軸（１）から中軸（２）を抜き取り、中空軸の先端（６）ないしは中軸の先端（１０）をボビンの穴（１４）に通して連通させたのち、中空軸先端（６）と中軸先端（１０）を対向させ、両端の、中空軸のストッパー（３ａ）と中軸のストッパー（３ｂ）を両手のひらでそれぞれ中心に向かって押し込む。このとき、収納ボビンが基準使用数の場合は、中空軸先端の凸部（９）が中軸上の最奥部の溝（８）に自然にカチンと嵌合し、図５に示した弛みのない収納形態が出来上がる。
収納ボビン数が基準使用数に満たない場合には、上記と同様、中空軸先端の凸部（９）が中軸上の最奥部の溝（８）にカチッと嵌合するのを確認したのち、図６に示したように、中空軸の可動板（４ａ）を移動させてボビンを中軸の可動板（４ｂ）にしっかりと密着固定させる。
逆に、収納ボビン数が基準使用数より多い場合には、図７に示したように、中空軸先端（６）の凸部（９）と中軸（２）に等間隔に設けた溝（７）との嵌合をずらすことによって、最多で約２倍のボビンを１本に弛みなく収納することができる。もし、これでは長すぎて裁縫箱にしまっておくには不都合という場合には、図８に示したように、中空軸（１）と中軸（２）に分離して二本のホルダーとして使うことができる。それぞれ、いったん可動板（４ａ）・（４ｂ）を抜き取ってから、ボビンを漣通し、再びそれぞれの可動板（４ａ）・（４ｂ）を挿入し、ボビンをそれぞれのストッパー（３ａ）・（３ｂ）にしっかりと密着固定させる。
本発明からボビンを外すときには、両手のひらの窪みを左右のストッパー（３ａ）・（３ｂ）の丸みに当てる形で、一方の手で目的のボビン、もう一方の手でその隣りのボビンをつかみ、そのまま左右に引き抜き、図９のように、目的のボビンだけを滑らせて落とし、再び中空軸先端（６）と中軸先端（１０）を対向させて両側から押し込み、中空軸の凸部（９）と中軸の溝（７）を嵌合させる。これによって、ボビン１個分の隙間ができた場合は、図６と同様に、中空軸の可動板（４ａ）を移動させてボビンを固定する。
また逆に、ボビンを追加収納したい場合にも、適当なボビン位置で同様に左右に引き抜き、中空軸（１）ないしは中軸（２）の先端でボビンの穴（１４）をすくって軸に通し、再び一本に嵌合させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の断面略図
【図３】本発明可動板の斜視図であって、（イ）は中空軸側可動板、（ロ）は中軸側可動板
【図４】本発明における凸部と溝の嵌合部分の断面図
【図５】本発明の基本的使用状態を示す正面図
【図６】本発明の使用状態を示す正面図
【図７】本発明の使用状態を示す正面図
【図８】本発明の使用状態を示す分離正面図
【図９】本発明の使用状態斜視図
【図１０】ボビンの斜視図
【符号の説明】
【０００８】      １      中空軸
２      中軸
３ａ    中空軸側ストッパー
３ｂ    中軸側ストッパー
４ａ    中空軸側可動板
４ｂ    中軸側可動板
５ａ    中空軸側可動板の穴
５ｂ    中軸側可動板の穴
６      中空軸先端
７      中軸上の溝
８      中軸上最奥部の溝
９      中空軸先端の凸部
１０    中軸先端
１１ａ  中空軸側ストッパーの円径
１１ｂ  中軸側ストッパーの円径
１２ａ  中空軸側可動板の円径
１２ｂ  中軸側可動板の円径
１３    ボビン
１４    ボビンの穴
１５    ボビンの幅
１６    ボビンの直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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