(57)【要約】  【課題】グリーストラップの負荷を適切に軽減できるシンクシステムを提供する。  【解決手段】シンクシステム２は、食器類Ａを洗浄するためのシンク部16と、油脂分を含む液状残飯を投入する投入口部17とを備える。シンクシステム２は、投入口部17側からの液状残飯中の油脂分を分離回収する油分離回収部21と、油分離回収部21側からの油分離回収済の液状残飯に残存する油脂分をろ過により除去するろ過部22とを備える。  【選択図】図１
2005273270.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリーストラップの上流に接続されるシンクシステムであって、
食器類を洗浄するためのシンク部と、
油脂分を含む液状残飯が投入される投入口部と、
この投入口部側からの液状残飯中の油脂分を分離回収する油分離回収部と、
この油分離回収部側からの油分離回収済の液状残飯に残存する油脂分をろ過により除去するろ過部と
を備えることを特徴とするシンクシステム。
【請求項２】
油分離回収部は、
分離槽と、
この分離槽内に浮かんだ油脂分を回転しながら掬い上げる弾性板と、
この弾性板に付着した油脂分を掻き取るスクレーパと、
このスクレーパ側からの油脂分が収容される回収タンクとを有する
ことを特徴とする請求項１記載のシンクシステム。
【請求項３】
ろ過部は、
ろ過槽と、
このろ過槽内の上部に配設され生物学的処理材を収納した回転網かごと、
前記ろ過槽内の下部に配設された曝気手段とを有する
ことを特徴とする請求項１または２記載のシンクシステム。
【請求項４】
シンク部側からのシンク排水とろ過部側からのろ過済の液状残飯とが流れ込む合流部を備え、
この合流部の下流部がグリーストラップの上流部に接続される
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載のシンクシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリーストラップの負荷を適切に軽減できるシンクシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラーメンのスープ等の液状残飯の油脂分をグリーストラップの上流で除去してグリーストラップが汚れるのを防止するようにしたものとして、例えば厨房内のシンクとグリーストラップ間に少なくとも設置される油脂専用の洗浄槽と温度管理された油脂分離槽とその油脂分離槽内上方に溜る油脂分を吸着作用により除去するベルト式のオイルスキマーとを有する油脂分除去装置を介在させるようにし油脂分除去システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−８４５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のシステムのように、ベルト式のオイルスキマーで油脂分離槽内上方に溜る油脂分を吸着作用により除去する構成では、液状残飯の油脂分の除去が不十分となりがちで、グリーストラップの負荷の軽減が図られないおそれがある。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、グリーストラップの負荷を適切に軽減できるシンクシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載のシンクシステムは、グリーストラップの上流に接続されるシンクシステムであって、食器類を洗浄するためのシンク部と、油脂分を含む液状残飯が投入される投入口部と、この投入口部側からの液状残飯中の油脂分を分離回収する油分離回収部と、この油分離回収部側からの油分離回収済の液状残飯に残存する油脂分をろ過により除去するろ過部とを備えるものである。
【０００６】
そして、投入口部側からの液状残飯中の油脂分を分離回収する油分離回収部と、油分離回収部側からの油分離回収済の液状残飯に残存する油脂分をろ過により除去するろ過部とを備えるため、液状残飯の油脂分が十分に除去され、グリーストラップの負荷が適切に軽減される。
【０００７】
請求項２記載のシンクシステムは、請求項１記載のシンクシステムにおいて、油分離回収部は、分離槽と、この分離槽内に浮かんだ油脂分を回転しながら掬い上げる弾性板と、この弾性板に付着した油脂分を掻き取るスクレーパと、このスクレーパ側からの油脂分が収容される回収タンクとを有するものである。
【０００８】
そして、油分離回収部にて投入口部側からの液状残飯中の油脂分を適切に分離回収することが可能である。
【０００９】
請求項３記載のシンクシステムは、請求項１または２記載のシンクシステムにおいて、ろ過部は、ろ過槽と、このろ過槽内の上部に配設され生物学的処理材を収納した回転網かごと、前記ろ過槽内の下部に配設された曝気手段とを有するものである。
【００１０】
そして、ろ過部にて分離回収部側からの油分離回収済の液状残飯に残存する油脂分を適切に除去することが可能である。
【００１１】
請求項４記載のシンクシステムは、請求項１ないし３のいずれか一記載のシンクシステムにおいて、シンク部側からのシンク排水とろ過部側からのろ過済の液状残飯とが流れ込む合流部を備え、この合流部の下流部がグリーストラップの上流部に接続されるものである。
【００１２】
そして、シンク部側からのシンク排水とろ過部側からのろ過済の液状残飯とを合流部で合流させた後、グリーストラップへ流出させることが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明によれば、投入口部側からの液状残飯中の油脂分を分離回収する油分離回収部と、油分離回収部側からの油分離回収済の液状残飯に残存する油脂分をろ過により除去するろ過部とを備えるため、液状残飯の油脂分を十分に除去でき、グリーストラップの負荷を適切に軽減できる。
【００１４】
請求項２に係る発明によれば、油分離回収部にて投入口部側からの液状残飯中の油脂分を適切に分離回収することができる。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、ろ過部にて分離回収部側からの油分離回収済の液状残飯に残存する油脂分を適切に除去することができる。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、シンク部側からのシンク排水とろ過部側からのろ過済の液状残飯とを合流部で合流させた後、グリーストラップへ流出させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のシンクシステムの一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１において、１はラーメン店等の業務用厨房の床下に設置されたグリーストラップ（阻集器）で、グリーストラップ１の上流にシンクシステム２が接続され、グリーストラップ１の下流に下水道（図示せず）が接続されている。
【００１９】
グリーストラップ１は、２枚の仕切板４にて仕切られた第１槽部５、第２槽部６および第３槽部７を備えている。
【００２０】
第１槽部５では、シンクシステム２側からの排水中の固形物（小さなごみ等）がバケット８にて除去される。第２槽部６では、排水の流速がコントロールされ排水中の油脂分（シンクシステム２で除去しきれなかった油脂分）が浮上分離により除去される。第３槽部７では、下水ガス等が逆流しない状態で処理済排水が排出管９から排出される。
【００２１】
一方、シンクシステム２は、１ユニット化されたシンク本体11と、このシンク本体11に隣接して設けられた食器類洗浄機12とを具備している。
【００２２】
シンク本体11は、やや長手状の食器類載置台14を備え、この食器類載置台14は複数本の脚15にて水平状に支持されている。
【００２３】
食器類載置台14には主として食器類（容器および箸等）Ａを洗浄するためのシンク部（洗浄槽部）16が設けられている。また、食器類載置台14のシンク部16の近傍位置には食器類Ａから油脂分を含む液状残飯（残ったラーメンのスープ等）が投入される投入口部17が設けられ、投入口部17内にはメッシュかご18が脱着可能に装着されている。
【００２４】
なお、食器類載置台14の長手方向一端部が客席からの汚れた食器類Ａを一時的に載置する第１載置台部14aとなっており、食器類載置台14の長手方向他端部つまり食器類洗浄機12側の端部がシンク部16内で洗浄された食器類Ａを一時的に載置する第２載置台部14bとなっている。
【００２５】
また、シンク本体11は、投入口部17側からの液状残飯中の油脂分を分離回収する油分離回収部21と、油分離回収部21側からの油分離回収済の液状残飯に残存する油脂分をろ過により除去するろ過部22と、シンク部16側からのシンク排水とろ過部22側からのろ過済の液状残飯とが流れ込む合流部23とを備えている。なお、シンク部16側から合流部23に流れ込むシンク排水は、食器類Ａおよび調理器具等の漬けおき水等である。
【００２６】
ここで、油分離回収部21は、図２ないし図４に示すように、投入口部17に連通された導入槽26を有し、この導入槽26には分離槽27が導入槽26の下部に形成された導入口28を介して連通されている。分離槽27には導出槽29が分離槽27の下部に形成された導出口30を介して連通されている。
【００２７】
また、油分離回収部21は、導入槽26および導出槽29間に位置する分離槽27内に貯留された液状残飯に浮かんだ油脂分（浮遊油）を回転しながら掬い上げる複数枚の略矩形状の弾性変形可能な弾性板（羽根）31を有している。複数枚の弾性板31は、駆動手段であるモータ33からの動力で駆動回転する水平方向の回転軸32の外周部に放射状に取り付けられている。
【００２８】
さらに、油分離回収部21は、回転する弾性板31と接触して弾性変形させて弾性板31に付着した油脂分を掻き取るスクレーパ34を有し、このスクレーパ34には回収タンク36側に向って下り傾斜状のガイド面部35が形成されている。そして、掻き取られた油脂分は、スクレーパ34のガイド面部35上を流れて回収タンク36内に落下して収容され、リサイクルに利用される。
【００２９】
なお、分離槽27内には、分離槽27内の液状残飯の温度を約２５〜３０℃に保持して分離槽27内の油脂分の固形化を防止する加熱ヒータ37が配設されている。
【００３０】
ろ過部22は、上流側から下流側に向って順に位置する第１槽41、第２槽42、第３槽43および第４槽44を有している。第１槽41と第２槽42とは第１下部開口46を介して連通され、第３槽43と第４槽44とは第２下部開口47を介して連通されている。
【００３１】
なお、油分離回収部21の導出槽29からの油分離回収済の液状残飯はオーバーフローにより第１槽41内に流れ込み、第１槽41内の液状残飯は第１下部開口46を通って第２槽42内に流れ込み、第２槽42内の液状残飯はオーバーフローにより第３槽43内に流れ込み、第３槽43内の液状残飯は第２下部開口47を通って第４槽44内に流れ込むようになっている。
【００３２】
ろ過槽である第１槽41内の上部には、生物学的処理材50を内側に収納した略円筒状の脱着可能な回転網かご51が水平方向の回転軸52を中心として回転可能に配設されている。回転網かご51は、駆動手段であるモータ53からの動力をベルト等の伝動手段54を介して受けて駆動回転する。また、第１槽41内の下部には、第１槽41内に空気を供給する曝気手段である第１曝気手段55が配設されている。
【００３３】
第２槽42内の下部には、第２槽42内に空気を供給する曝気手段である第２曝気手段56が配設されている。第２槽42内の下部以外の部分には、生物学的処理材58を内側に収納した略箱状の網かごである第１網かご59が脱着可能に配設されている。第４槽44内の上部には、生物学的処理材60を内側に収納した略箱状の網かごである第２網かご61が脱着可能に配設されている。
【００３４】
また、シンク部16の排出管部16aからのシンク排水が落下して流れ込むとともにろ過部22の第４槽44からオーバーフローによりろ過済の液状残飯が流れ込む合流部23内の下部には、生物学的処理材62を内側に収納した略箱状の網かご63が脱着可能に配設されている。合流部23内の上部にはメッシュかご64が脱着可能に装着されている。そして、合流部23の下流部である流出口部23aが、接続管65を介してグリーストラップ１の上流部に接続されている。
【００３５】
なお、回転網かご51内の生物学的処理材50、第１網かご59内の生物学的処理材58、第２網かご61内の生物学的処理材60および網かご63内の生物学的処理材62は、すべて同じもので、例えば石炭粉末を酸処理して得られた汚水浄化粉末材または粒状ろ材に所定の菌種（油脂分解菌）を吸着殖菌させて成るろ過材である活性化石炭（商品名「バイオ・アクチコール」、特許第２１１１７０５号参照）である。所定の菌種は、例えばし尿中の未分解蛋白質、でん粉質等を分解する菌種、植物繊維質を分解するセルラーゼ酵素の多い菌種、空気中および水中の窒素を固定し肥料化を行う菌種、７０〜８０℃の高温を発生し病原菌等を死滅させる温泉菌種、繊維質のリグニンや石油、洗剤等を分解し堆肥化する菌種、および海洋性の好塩性酵母類より成る６種の菌種である。
【００３６】
また、シンク本体11は、第１曝気手段55および第２曝気手段56に接続されたエアーポンプ71を有している。さらに、シンク本体11は、エアーポンプ71、モータ33，53および加熱ヒータ37等を制御する制御ボックス72を有している。なお、シンク本体11には、第１槽41内の空気と第２槽42内の空気とを厨房の排気ダクト（図示せず）に排出する中継ダクト73が接続されている。
【００３７】
次に、上記一実施の形態のシンクシステム２の作用等を説明する。
【００３８】
例えばラーメンの容器等の食器類Ａに残された油脂分を多量に含むラーメンスープ等の液状残飯は、投入口部17内に投入され、導入槽26から導入口28を通って分離槽27内に導入される。
【００３９】
分離槽27では、比重が水より軽い油脂分が浮上し、この浮上した油脂分は回転する弾性板31にて掬い上げられた後、スクレーパ34にて掻き取られ、回収タンク36内に収容される。
【００４０】
また、導出口30を通って導出槽29内に流れ込んだ油分離回収済の液状残飯は、ろ過部22にてろ過浄化された後、合流部23に流れ込む。すなわち、ろ過部22では、油分離回収済の液状残飯に残存する油脂分、有機物（ＢＯＤ）および浮遊物（ＳＳ）等が、第１曝気手段55および第２曝気手段56にて曝気された状態で、生物学的処理材50，58，60を用いたろ過により吸着分解されて除去される。
【００４１】
さらに、ろ過済の液状残飯およびシンク排水は、合流部23にて更にろ過浄化された後、接続管65を通ってグリーストラップ１に流れ込む。
【００４２】
そして、このようにシンクシステム２をグリーストラップ１の上流に接続した場合には、油分離回収部21、ろ過部22および合流部23にて液状残飯の油脂分等を十分に除去でき、グリーストラップ１の負荷を適切に軽減できる。
【００４３】
すなわち、分別を基本としてグリーストラップ１の上流位置で油脂分、有機物（ＢＯＤ）および浮遊物（ＳＳ）等を十分に除去することによりグリーストラップ１内の汚染を適切に軽減でき、よってグリーストラップ１の維持管理費の低減、従業員の清掃負担の軽減、衛生の安全性の確保、下水道、処理場、河川、海への排水負荷の削減等を適切に図ることができる。
【００４４】
なお、シンクシステム２の合流部23の流出口部23aから流出される排水の水質計量は次のとおりであった。
【００４５】
【表１】
2005273270.tif 000003
【００４６】
この表１から明らかなように、シンクシステム２の流出口部23aから流出される排水は排水基準にかぎりなく近いので、グリーストラップ１の負荷が減少し、悪臭の発生しない。また、グリーストラップ１の機能もn‐ヘキサンを容易に浮上分離できるため、建物から１日５０トン以上排水する場合には浄化槽を設置しなければならないが、その浄化槽の設備を小型化でき、多大な維持管理費を削減できる。。さらに、下水処理場、下水道および河川への負荷も小さくなる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明のシンクシステムの一実施の形態を示す概要図である。
【図２】同上シンクシステムのシンク本体の側面図である。
【図３】同上シンクシステムのシンク本体の側面図である。
【図４】同上シンクシステムのシンク本体の平面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    グリーストラップ
２    シンクシステム
16  シンク部
17    投入口部
21    油分離回収部
22    ろ過部
23    合流部
27    分離槽
31    弾性板
34    スクレーパ
36    回収タンク
41    ろ過槽である第１槽
50    生物学的処理材
51    回転網かご
55    曝気手段である第１曝気手段
Ａ    食器類
【図１】
2005273270.tif 000004
【図２】
2005273270.tif 000005
【図３】
2005273270.tif 000006
【図４】
2005273270.tif 000007