(57)【要約】【課題】２種以上の繊維を不均一に分散して混合する毛紡績糸の製造【解決手段】シリンダー１の上に配置されたウォーカのうちの１ないし複数のウォーカ３の針先４を回転方向に傾けて回転速度を可変可能に構成し、シリンダー上の第１の繊維１０の一部をウォーカ上に移行させ、第２の繊維からなる“しの”５を、横振り用ガイド６及びフィードローラ７を介してウォーカ上の第１の繊維の上に移行させ、この間に第２の繊維の供給速度と前記ウォーカの引取速度との差を調整することにより第２の繊維を切断して第２の繊維の長さを同じにし、ついでウォーカ上の第１及び第２の繊維をストリッパ８に移行し、さらにストリッパからシリンダ上に戻して、第１の繊維に第２の繊維を不均一に分散して混合する。霜降り糸の製造に好適である。【選択図】図１
2005256236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダー（１）の上に配置されたウォーカ（２）のうちの１ないし複数のウォーカ（３：以下、フィードウォーカという）の針先（４）が回転方向に傾けられ、かつフィードウォーカには、“しの”（５）をフィードウォーカに供給するための横振りガイド（６）及びフィードローラ（７）と、“しの”の供給速度とフィードウォーカの引取速度との速度差を調整するためのフィードローラの供給速度制御器及び／又はフィードウォーカの回転制御器とが取り付けられ、前記の速度差を調整して“しの”を構成する繊維を所要の長さに切断しつつフィードウォーカに移行させる機構を有することを特徴とする毛紡績用カード。
【請求項２】
フィードウォーカに対峙するストリッパ（８）は、回転方向がフィードウォーカの回転方向と逆方向であって針先が回転方向とは逆方向に傾けられ、かつ回転速度が制御可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の毛紡績用カード。
【請求項３】
フィードウォーカが、フィニッシャカード（２６）に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の毛紡績用カード。
【請求項４】
第１の繊維に第２の繊維を不均一に分散して混合した毛紡績糸を製造する方法において、針先が回転方向に傾けられ、かつ回転速度を可変制御可能に構成したフィードウォーカを用いてシリンダー上の第１の繊維の一部をフィードウォーカ上に移行させ、第２の繊維からなる“しの”を、横振り用ガイド及びフィードローラを介してフィードウォーカ上の第１の繊維の上に移行させ、この間に第２の繊維の供給速度とフィードウォーカの引取速度との差を調整することにより第２の繊維を切断して第２の繊維の長さを同じにし、ついでフィードウォーカ上の第１及び第２の繊維をストリッパに移行し、さらにストリッパからシリンダ上に戻して、第１の繊維に第２の繊維を不均一に分散して混合することを特徴とする不均一分散混合毛紡績糸の製造方法。
【請求項５】
第２の繊維の供給速度及び／又はフィードウォーカの引取速度を制御して、第２の繊維の供給速度とフィードウォーカの引取速度との差を調整することにより、第２の繊維を所要の長さに揃えることを特徴とする、請求項４に記載の不均一分散混合毛紡績糸の製造方法。
【請求項６】
ストリッパの回転方向をフィードウォーカの回転方向と逆方向にし、かつ針先を回転方向とは逆方向に傾けて回転速度を調整し、フィードウォーカ上の繊維を挟んで剥ぎ取り、剥ぎ取った繊維をシリンダーに移行させることを特徴とする、請求項４又は５に記載の不均一分散混合毛紡績糸の製造方法。
【請求項７】
第２の繊維の一部又は全部にネップヤーンを使用することを特徴とする、請求項４、５または６に記載の不均一分散混合毛紡績糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛紡績においてもっぱら２種類以上の毛繊維を不均一に分散し混合するための毛紡績用カード、及び不均一分散混合毛紡績糸の製造方法に関する。具体例として、２色以上の毛繊維を不均一に分散し混合して霜降り配色若しくは斑（まだら）模様の毛紡績糸を製造するのに好適な毛紡績用カード、２色以上の毛繊維が不均一に分散し混合されてなる霜降り糸の製造方法が挙げられる。とくに紡毛糸紡績において好ましく利用することができる。
【背景技術】
【０００２】
以下の説明において、「第１の繊維」は原毛の調合等を終えて毛紡績カードに送入される繊維を、「第２の繊維」は第１の繊維に完全には分散させずに不均一のまま混合させる繊維をいう。「第２の繊維」を構成する繊維は、１種に限られるものではなく複数種からなるものであってもよい。また、複数の「第２の繊維」を対象としてそれぞれが不均一のまま混合されるものであってもよい。
【０００３】
毛紡績は紡毛紡績と梳毛紡績とに大別することができる。最近では紡毛紡績と梳毛紡績との技術的な差は小さくなる傾向にあるが、従来の毛紡績はいずれも数種の原毛を均一に分散、混合して紡績するものであった。しかし、一部ではあるが特殊な色模様を有する付加価値等の高い生地を得るために、第１の繊維のカーディング、前紡工程等において、あらかじめ染色した第２の繊維からなる“しの（篠）”（スライバーともいう）を加え不均一に第１の繊維中に分散させ、混合して霜降り配色された毛紡績糸の類を製造していた。この霜降り糸は、２色以上の毛繊維、すなわち第１の繊維と第２の繊維とが不均一に分散、混合され、霜降り模様あるいはまだら模様を呈し、この毛紡績糸を用いて織・編成された布帛には独特な外観があってファッション性に富んでいた。
【０００４】
本発明を説明するのに先立って、本発明の理解を容易にするため、従来、霜降り糸の生産に利用されていた紡毛紡績の例を中心に、図面を参照してそのカード工程について簡単に説明しておく。図２及び図３は紡毛紡績の３山から構成されたカード工程を示す側面イラスト図である。前記のカード工程は、通常、原毛の給毛部２１、原毛の解繊、除塵、混合をして均一な薄膜状のウェブを作るための２〜４山のカードが直列に連結された紡毛カード（ローラカード）部２２、及びウェブを細幅の“しの”に分割するためのコンデンサ部２３から構成されている。
【０００５】
一般に、前記連結された最初のカードをブレーカカード又はスクリプラカード２４、中間に配列されたカードをインタメディエイトカード又はインターカード２５、最終カードをフィニッシャーカード２６、４山の場合には３山目をフィニッシャーファーストカード、４山目をフィニッシャーセカンドカードと呼んでいる。これらのカードは、針先をローラの回転方向又は回転逆方向のいずれかに傾けられ、あるいは直立させた針布を巻かれた多数のローラによって構成されている。針は「く」の字状に中間部で折り曲げられたもの、直線状のもの等が用いられている。また、前記各カードの間には中間給毛部２７を設けて、前の山から取り出されるウェブのむらを矯正し次の山に給毛している。
【０００６】
通常、給毛部の自動原料給毛装置２８から送入された原毛は、一定量ごとにフィードラチス２９上に落下し、さらにフィードローラ３０によりブレストカード３１に送られて予備開繊される。予備開繊された繊維は、次のブレーカカード２４のシリンダー１上に移行し、繊維は１本１本開繊されながら混合される。以下、各カード２４，２５及び２６の各シリンダー１の周上には、数本のウォーカー（worker）２が配置され、それぞれシリンダーの針先４から一部の繊維を櫛けずってウォーカ２に移行させ、カーディング作用をする。また、ウォーカー２に移行した繊維を奪い取ってシリンダー１に移行するためのローラとして、小径のストリッパ８が配置されている。シリンダー１周上の繊維は、一旦ドッファー３２に移され紡出される。フニッシャーカード２６のドッファ３２には、最終的にシーズ等を除去するためのデッキローラ３３が付設されている。
【０００７】
前記の作用を容易に遂行するためにウォーカは、回転方向をシリンダーとは逆方向に、針先は回転方向に同じ方向に傾くように取り付けられ、表面速度をシリンダーの表面速度よりも可成り減速して操業している。また、ストリッパーは、回転方向をウォーカと同じ方向に、すなわちシリンダーの回転方向とは逆方向に、針先を回転方向に傾くようにして取り付けられ、表面速度をウォーカの表面速度よりも早くして操業している。デッキローラの回転方向はドッファとは逆方向であって針先はドッファと同様に回転方向とは逆方向に傾けられている。
【０００８】
ところで従来、霜降り糸は、上記の紡毛カードをそのままにして、図４に示されるようにデッキローラ３３に“しの”のフィード部３４を取り付けて、ドッファ周上の第１の繊維の上に、これとは異なる色に染められた第２の繊維からなる“しの”を、横振りガイド３５及びフィードローラ３６を介して供給し、不均一に分散させて製造されていた。デッキローラ周上に供給したのは、主に供給装置を取り付けやすく、操作を簡便にするという理由からであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記した従来の霜降り糸の製造方法では、毛紡績用カードを殆どそのまま利用して第２の繊維からなる“しの”を供給すればよく、随時に特殊糸である霜降り糸の製造に切り替えることができるという簡便性があり、ながらく利用されていた。しかし、最近、霜降り毛紡績糸が見直されるようになると、従来法では第２の繊維の繊維長がばらばらで霜降り模様の大小、長短などを自在に調整することができず、需要者の要望にそって任意に所要の霜降り模様を付与できないという製品面での制約が生じるようになってきた。また、カードとしても、デッキローラ上で供給される第２の繊維が第１の繊維に乗りにくい、糸切れが多い等の問題があった。しかし一方では、特殊糸である霜降り糸の需要が専用ラインを必要とする程度に達していないので、基本的に従来からの通常糸の生産ラインを利用せざるをえず、適時、通常糸を霜降り糸の製造に切り替え、あるいは元に戻して通常糸を生産しなければならないという事情がある。本発明は前記の問題を解決するために研究と試行錯誤を繰り返した結果、完成することができたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を検討した結果、例えば布帛の霜降り模様は、要求される模様に応じて、第２の繊維を所要の長さに揃え、混入比を調整し、好ましくはフィニッシャカード２６において第１の繊維１０に混入すればよいことなどが判った。さらに、その具体的手段について研究し試行錯誤を繰り返して本発明に到達することができた。すなわち、本発明に係る毛紡績用カードは、シリンダー１の上に配置されたウォーカ２のうちの１ないし複数のウォーカ３（以下、フィードウォーカという）の針先４を回転方向に傾け、かつフィードウォーカ３には、第２の繊維からなる“しの”５をフィードウォーカ３に供給するための横振りガイド６及びフィードローラ７と、“しの”５の供給速度とフィードウォーカ３の引取速度との速度差を調整するためのフィードローラ７の供給速度制御器及び／又はフィードウォーカ３のの回転制御器とを取り付け、前記の速度差を調整して“しの”５を構成する第２の繊維を所要の長さに切断しつつフィードウォーカ３に移行させる機構を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、第１の繊維に混合する第２の繊維の長さを適宜の長さに調整した毛紡績糸を製造することができるようになった。例えば、霜降り糸の模様の大きさや長短を容易に所要のものに揃えることができる。さらに、フィードウォーカ上では第２の繊維を浮き上がらせないで針の中程に向かって第１の繊維を抑え、糸切れやマクロ的な模様のむらの発生が防止される。また、通常糸と霜降り糸の製造の切替え操作も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る毛紡績用カードの作用形態について図面を参照して説明する。カード工程において、シリンダーと各ウォーカとの間で繰り返しカーディングを施されてきたシリンダー上の第１の繊維は、フィードウォーカによってその一部が掻き取られてフィードウォーカ上に移行する。一方の第２の繊維からなる“しの”は、横振り用ガイドによって第１の繊維からなるウェブ幅を左右に振られつつ、フィードローラに引き取られる。さらにフィードローラから、針先を回転方向に傾けられたフィードウォーカに移行して、シリンダーからフィードウォーカに移行された第１の繊維の上に重ねられる。従来は回転方向とは逆の方向に向かって傾けられていたウォーカの針先が、本発明では図１に示されるように回転方向に傾けられているので、フィードローラから“しの”として送られてきた第２の繊維は、フィードウォーカの針先に引っ掛けられて針の中程に向かって沈められる。従って、第２の繊維はシリンダからフィードウォーカに移行した第１の繊維の上にあっても、浮き上がることなくしっかりと針に把持される。
【００１３】
そして、針はフィードウォーカの回転とともに速度を速めてフィードローラから遠ざかるので、第２の繊維はフィードローラの供給速度とのバランスが取れなくなった、ほぼ一定長さの点で切断される。一方の従来法にあっては、“しの”が針先が回転方向と逆方向に傾けられているデッキローラに供給されていたので、供給された第２の繊維はしっかり把持されずにデッキローラ上で浮き上がったまま第１の繊維の上に乗ることになり、ルーズになって切断点が定まらず、その結果、切断繊維長がばらばらになったものと考えられる。
【００１４】
反面、デッキローラの回転方向や針先の向きを変えたることはその作用、効果からして実現性がない。フィードウォーカは径が小さく容易に交換できるので、新たに準備し、あるいは可能であれば左右を逆にして取り付け、針先の方向を逆にするとよい。また、フィードウォーカにおいてもカーディング作用が失われることはなく、また、ウォーカは１シリンダー当たり４〜６本が取り付けられているのでカードの能力に大きな変動を生じることはない。
【００１５】
第２の繊維の繊維長の調整は、フィードローラからの第２の繊維の供給速度とフィードウォーカの引取速度との差によって決まるので、フィードローラの供給速度及び／又はフィードウォーカの回転速度（表面速度）を変更することによって実施する。フィードローラからの供給量が一定の場合、フィードウォーカの回転速度を速くすれば繊維長は短く、遅くすれば長くなるので、容易に所要の長さに調整することができる。また、フィードローラの回転速度を可変に構成することによって、第２の繊維の混入割合を増減し、あるいは繊維長の調整を容易にすることができる。これらの調整条件は、第２の繊維の供給量、繊維長、繊維の種類等によって異なり、事前の試行や経験によって決めることができる。フィードローラやフィードウォーカの回転速度の調整は、例えばインバータを利用すれば容易に実行できる。
【００１６】
さらに、好ましくは、第２の繊維の混入を容易にする目的で、フィードウォーカに対応するストリッパを回転速度を可変制御可能に構成し、フィードウォーカの回転方向と逆方向に、すなわち従来のストリッパの回転方向とは逆方向に減速して回転させ、かつ針先を回転方向とは逆方向に傾けてフィードウォーカ上の繊維をシリンダーに移行させる。その際、条件によってはストリッパをフィードウォーカに同伴させて自由回転させ、あるいは繊維をストリッパとフィードウォーカとの間に挟み込むようにしてシリンダー上に移行させる。
【００１７】
フィードウォーカの設定位置は、第１の繊維と第２の繊維との分散、混合が進みすぎて所要の効果を奏するに必要な不均一分散の効果が消失しないように、目的に応じて適宜にきめる。一般的には、フィニッシャカードのウォーカ、とくに最終ウォーカから逆に数えて２〜４番目が好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明に係る毛紡績用カード及び不均一分散混合毛紡績糸の製造方法は、２色以上の繊維を互いに不均一分散して混合する霜降り糸の製造に好適である。第２の繊維の全部又は一部にネップヤーンを用いることによって独特の模様を有する毛紡績糸が得られ、この毛紡績糸を用い、きわめてファッショナブルな布帛を織・編成することができる。前記にとどまらず、本発明は、２種類以上の特性の異なる繊維を不均一分散させることよって、新しい特性や風合いをもった毛紡績糸、あるいはこれを用いた新しい布帛の実現が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る毛紡績カードの主要部を示す側面図
【図２】毛紡績カードの前半側面図
【図３】毛紡績カードの後半側面図
【図４】従来の霜降り糸製造装置の主要部を示す側面図
【符号の説明】
【００２０】
１：  シリンダー                    ２：  ウォーカ
３：  フィードウォーカ              ４：  ウォーカの針先
５：  第２の繊維からなる“しの”    ６：  横振りガイド
７：  フィードローラ                ８：  ストリッパ
９：  “しの”巻                  １０：  第１の繊維
２１：  原毛の給毛部                ２２：  紡毛カード部
２３：  コンデンサ部                ２４：  ブレーカカード
２５：  インタメディエイトカード    ２６：  フィにシャーカード
２７：  中間給毛部                  ２８：  自動原料給毛装置
２９：  フィードラチス              ３０：  フィードローラ
３１：  ブレストカード              ３２：  ドッファ
３３：  デッキローラ                ３４：  フィード部
３５：  横振りガイド                ３６：  フィードローラ
【図１】
2005256236.tif 000003
【図２】
2005256236.tif 000004
【図３】
2005256236.tif 000005
【図４】
2005256236.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月6日(2004.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
前記の作用を容易に遂行するためにウォーカは、回転方向をシリンダーとは逆方向
に、針先は回転方向に対して逆方向に傾くように取り付けられ、表面速度をシリンダ
ーの表面速度よりも可成り減速して操業している。また、ストリッパーは、回転方向
をウォーカと同じ方向に、すなわちシリンダーの回転方向とは逆方向に、針先を回転
方向に傾くようにして取り付けられ、表面速度をウォーカの表面速度よりも早くして
操業している。デッキローラの回転方向はドッファとは逆方向であって針先はドッフ
ァと同様に回転方向とは逆方向に傾けられている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
ところで従来、霜降り糸は、上記の紡毛カードをそのままにして、図４に示される
ようにデッキローラ３３に“しの”のフィード部３４を取り付けて、ドッファ周上の
第１の繊維の上に、これとは異なる色に染められた第２の繊維からなる“しの”を、
横振りガイド３５及びフィードローラ３６を介して供給し、不均一に分散させて製造
されていた。デッキローラ周上に供給したのは、主に供給装置を取り付けやすく、操
作を簡便にするという理由からであった。
【特許文献１】特開平０９−０６７７２９
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
反面、デッキローラの回転方向や針先の向きを変えることはその作用、効果からし
て実現性がない。フィードウォーカは径が小さく容易に交換できるので、新たに準備
し、あるいは可能であれば左右を逆にして取り付け、針先の方向を逆にするとよい。
また、フィードウォーカにおいてもカーディング作用が失われることはなく、また、
ウォーカは１シリンダー当たり４〜６本が取り付けられているのでカードの能力に大
きな変動を生じることはない。