(57)【要約】【課題】軽量で、持ち運びが容易で、壊れ難く、使用後等において廃棄等が容易な折り畳み式簡易花瓶の提供。【解決手段】２枚のプラスチックフィルムを重ね合わせ、その側辺部及び底辺部を融着して得られるスタンディングパウチからなる花瓶であって、パウチ上部に水の注入用又は花の挿し込み用穴を有している蓋部フィルム、好ましくはＵ字型フィルムが挿入されてプラスチックフィルムの上部で融着されてなることを特徴とする折り畳み式簡易花瓶。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のプラスチックフィルムを重ね合わせ、その側辺部及び底辺部を融着して得られるスタンディングパウチからなる花瓶であって、パウチ上部に水の注入用又は花の挿し込み用穴を有している蓋部フィルムが挿入されてプラスチックフィルムの上部で融着されてなることを特徴とする折り畳み式簡易花瓶。
【請求項２】
蓋部フィルムがＵ字状フィルムで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式簡易花瓶。
【請求項３】
穴がメッシュ穴であることを特徴とする請求項１又は２に記載の折り畳み式簡易花瓶。
【請求項４】
蓋部フィルムが２枚のフィルムで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式簡易花瓶。
【請求項５】
側辺融着部の上部を突起形状にすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の折り畳み式簡易花瓶。
【請求項６】
側辺融着部に指が入るパンチ穴加工を施すことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の折り畳み式簡易花瓶。
【請求項７】
光触媒技術を付したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の折り畳み式簡易花瓶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り畳み式簡易花瓶に関し、特に自立安定性に優れたスタンディングパウチを利用した折り畳み式簡易花瓶に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、花瓶の形態は、上部が開口した容器状をなし、その内部に水をを入れた状態で、上部の開口から草花をいれ、その草花を保持するとともに吸水する機能を持っている。その材質は、陶器類やビンが主流であり、重く持ち運びに不便であり、落とすと割れるなどの問題があった。
また、このような花瓶の用途を、例えば、病院で患者の見舞いに使用される場合は、短い期間の使用で足りる場合が多く、さらに花瓶は見舞い品として持参される場合が多いため、ハンドバックや鞄に入れ易いこと、軽量であることが求められる他、使用後の廃棄処分の容易性が求められる場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、上記従来技術における問題点に鑑み、軽量で、持ち運びが容易で、壊れ難く、使用後等において廃棄等が容易な折り畳み式簡易花瓶を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、従来から内容物を収納して自立させることができる包装袋であるスタンディングパウチは、包装袋の底部に平面部が形成されるように構成されているために、内容物を充填した場合には、立てた状態で置くことができるという利便性に注目し、使用時にはスタンディング形状になり、水がたくさん入り安定性のある花瓶とすることができ、不使用時には、折り畳んでしまえ、薄いシート状（包装袋）で、携帯しやすく、とても軽く持ち運びが自由で、何度でも使用することができるという折り畳み式簡易花瓶に用いることができることを見出し本発明を完成した。
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明によれば、２枚のプラスチックフィルムを重ね合わせ、その側辺部及び底辺部を融着して得られるスタンディングパウチからなる花瓶であって、パウチ上部に水の注入用又は花の挿し込み用穴を有している蓋部フィルムが挿入されてプラスチックフィルムの上部で融着されてなることを特徴とする折り畳み式簡易花瓶が提供される。
【０００６】
また、本発明の第２の発明によれば、第１の発明において、蓋部フィルムがＵ字状フィルムで構成されていることを特徴とする折り畳み式簡易花瓶が提供される。
【０００７】
また、本発明の第３の発明によれば、第１又は２の発明によれば、穴がメッシュ穴であることを特徴とする折り畳み式簡易花瓶が提供される。
【０００８】
また、本発明の第４の発明によれば、第１の発明において、蓋部フィルムが２枚のフィルムで構成されていることを特徴とする折り畳み式簡易花瓶が提供される。
【０００９】
また、本発明の第５の発明によれば、第１〜４のいずれかの発明において、側辺融着部の上部を突起形状にすることを特徴とする折り畳み式簡易花瓶が提供される。
【００１０】
また、本発明の第６の発明によれば、第１〜４のいずれかの発明において、側辺融着部に指が入るパンチ穴加工を施すことを特徴とする折り畳み式簡易花瓶が提供される。
【００１１】
また、本発明の第５の発明によれば、第１〜４のいずれかの発明において、光触媒技術を付したことを特徴とする折り畳み式簡易花瓶が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のスタンディングパウチを利用した花瓶は、折り畳みが可能で、軽く持ち運びに携帯しやすく、何度でも使用することができ、使用時には水がたくさん入り安定性のある花瓶とすることができる。また、光触媒技術を用いると、病院でのお見舞いで貰った生花を入れる花瓶に最適であり、非常に衛生的に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の折り畳み式簡易花瓶は、長方形の２枚のプラスチックフィルムを重ね合わせ、その側辺部及び底辺のガゼット部を融着して形成されたパウチを用いるものであって、上部に水こぼれを防ぐと同時に水の注入口兼花を挿し込んだ場合に花の茎等を固定するための穴を有する蓋部フィルムが挿入されて融着されてなるスタンディングパウチを用いた花瓶である。
【００１４】
本発明の花瓶の一例を図で説明する。図１は本発明の折り畳み式簡易花瓶に水を入れた状態の斜視図であり、図２は図１の花瓶を折り畳んだ状態の正面図であり、図３は図２のＸ−Ｘ’線における断面図（ただし、わかりやすくするために、パウチ内部に少量の空気を入れふくらませた状態における図）である。パウチ本体を形成する２枚のフィルム２及び３は６、６’で側面をシールされ、さらにパウチの底面を形成するフィルム４と７、７’でシールされ、蓋部フィルム５と６、６’の上部及び８、８’でシールされ、その中に水２０を注入するとスタンディングパウチである花瓶１となる。蓋部フィルム５には、水及び花を挿し込む穴９が設けられている。また、底部融着部７、７’は、このパウチのスタンディング性を良くするために丸底形状にすることが好ましく、さらに複数の非融着部１０が設けてある。
本発明の花瓶１は、このようにプラスチック製のフィルムからなるスタンディングパウチで形成されるているので、使用時に水を注ぎ込むと安定性の良い花瓶となり、非使用時には水を抜き去ると薄いシート状に折り畳むことができる。したがって、とても軽く、かつ嵩ばらないことから、携帯しやすく、容易に持ち運びが自由に行える花瓶とすることができる。
【００１５】
本発明のスタンディングパウチを用いた折り畳み式簡易花瓶における、蓋部フィルム５にあける穴９は、大きさ、形、数は特に限定されず、パンチ穴であっても、スリット状であっても、メッシュ穴であっても良い。
また、蓋部を形成するフィルム５は、パウチ形成時にＵ字型フィルムを挿入してパウチ本体を形成する２枚のフィルム２、３とシールするようにして形成しても良いし、２枚の別々のフィルムを挿入し中央部を部分的に融着して複数の穴９を設けても良い。
例えば、パウチの成形時にＵ字型フィルムを挿入して得られる花瓶としては、図１〜３に示す花瓶を挙げることができ、２枚の別々のフィルムを挿入し中央部を部分的に融着して複数の穴９’と９”を設けて得られる花瓶の例としては、図４〜５の花瓶を挙げることができる。図４は、花瓶を折り畳んだ状態の正面図であり、図５は図４のＸ−Ｘ’線における断面図（ただし、わかりやすくするために、パウチ内部に少量の空気を入れふくらませた状態における図）である。蓋部フィルム５’、５”はそれぞれ別個のフィルムでパウチ本体を形成する２枚のフィルム２、３と８、８’でシールされ、５’と５”はその中心部１１でシールされ、９’と９”のスリット穴を形成している。
また、蓋部フィルム５としてメッシュ穴を有するフィルムを用いた場合の花瓶としては、図６で示す花瓶を挙げることができる。図６は花瓶を折り畳んだ状態の正面図であり、蓋部フィルム５上には多数のメッシュ穴１２が設けられている。
【００１６】
パウチ本体を形成する２枚のフィルム２及び３は、花瓶の形状によってどのような形状のフィルムを用いてもよいが、長方形のフィルムを用い、融着時に所望の形状になるように融着し、さらに周辺をカットして所望の形状にすることができる。図１に示す花瓶にあっては、花瓶を形成するためにパウチ上半部がくびれる形状にする例を示している。さらに、図７、図８に示すような上部が持ち易いように、上部の融着部分に突起形状を付与したり、パウチ上半部の中ほどに指が入るようなパンチ穴加工をほどこした形状にすることもできる。ここで、図７、図８は花瓶を折り畳んだ状態の正面図であり、１３、１３’はパウチ上部の融着部６、６’部を変形してもちやすい突起状に変形した例であり、１４、１４’はパウチ上半部に融着部６、６’部を変形して指がはいるようなパンチ穴加工をほどこした例である。
【００１７】
本発明のスタンディングパウチ本体を構成するプラスチックフィルムの材料としては、特に限定されず、高圧法低密度ポリエチレン（ＨＰ−ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレ（ＬＬＤＰＥ）、直鎖状超低密度ポリエチレ（ＶＬＤＰＥ）、メタロセン触媒によるポリエチレン（ＭＣＡＴ−ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、アイオノマー、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン（Ｎｙ）、ポリイミド（ＰＩＭ）、ポリエステル（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の単層フィルム、又はそれらから選択された多層フィルムを用いることができる。
また、これらの単層フィルム、多層フィルムは、延伸されていても良く、例えば、２軸延伸ポリアミドフィルム（ＯＰＡ）、２軸延伸ポリエステルフィルム（ＯＰＥＴ）、２軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）等を用いることができる。
本発明におけるスタンディングパウチは、水を入れる花瓶であるので、上記の樹脂の中では特に、水に耐性を有する材料で、透明性、及び強度に優れたフィルムが好ましい。
【００１８】
スタンディングパウチを構成するプラスチックフイルムとして、積層フイルムを使用する場合には、上記のヒートシール性を有する熱可塑性樹脂フイルムを袋の内層とし、必要に応じて接着剤層を介して、他のフイルムを積層した積層フイルムを使用する。接着剤層を形成する材料としては、ポリエチレンイミン樹脂、アルキルチタネート樹脂、ポリエステルーイソシアネート系樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテル系樹脂、極性基を導入したオレフィン系樹脂等から選ばれた接着性樹脂が使用できる。
スタンディングパウチを構成するフィルムの厚さは、特に限定されず、花瓶として用いる大きさによって左右されるが、例えば、容量が３００ｍｌ程度の花瓶として用いる場合は、多層フィルムであれば総厚１１５〜１５０μｍ程度の厚さのフィルムとして用いることが好ましい。
【００１９】
本発明のスタンィングパウチを利用した花瓶における蓋部フィルムは、単層フィルムであっても、多層フィルムであっても良く、その材料も本体フィルムと同様な樹脂を用いることができる。また、フィルムの厚さは、単層フィルムとしてポリエチレンを用いる場合は、例えば、７０〜１００μｍが好ましく、パウチ本体のフィルムより薄くする方が、上部を開け易いことから好ましい。多層フィルムとしては、例えば、ポリエチレンとナイロンの積層フィルムを用いる場合は、Ｎｙ（１５μｍ）／ＰＥ（８０μｍ）、ＰＥ（５０μｍ）／Ｎｙ（１５μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）のような割合の積層フィルムにして用いたり、ポリエチレンとポリエステルの積層フィルムを用いる場合は、ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（１３０μｍ）、ＰＥ（４０μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＰＥ（４０μｍ）のような割合の積層フィルムにして用いることができる。
【００２０】
本発明のスタンィングパウチを利用した花瓶には、光触媒技術を利用して、水を浄化し、かつ花の鮮度保持効果により花の寿命を伸ばすと同時に、周りの細菌の付着を抑えることのできる衛生的な花瓶とすることができる。
ここで、光触媒技術とは、二酸化チタンに代表される光触媒粒子をパウチを構成するプラスチックフィルムの素材に練り込んでフィルムとした光触媒含有フィルムを用いるか、プラスチックフィルムの表面に光触媒粒子をコーティングすることにより花瓶に光触媒を含有させるか、花瓶に注ぎ込む水の中に光触媒を含有するシリカゲル等を入れる技術をいう。
なお、光触媒粒子及びそれを用いたフィルム素材の製造は、特に限定されないが、例えば、特開２００２−３６４１８号公報に記載の方法によって得られる。
【００２１】
本発明のスタンディングパウチの製造方法としては、公知の方法を用いることができる。例えば、パウチ本体を構成する２枚の長方形フィルムを重ね合わせ、底部のガゼット部形成用に二つに折り込んだフィルムを下端に挟み込み、さらに上部に蓋部フィルムを挟み込み、その上辺部、側辺部及び底辺のガゼット部を融着して製造し、融着させたヒートシール部を目的に応じた形状に切断して得られる。
なお、上記の本融着処理後、下部形状を丸底形状にすること、パンチ穴を設けること等は、必要に応じて型抜き機にて、全型抜き加工をして行う。
【実施例】
【００２２】
以下、本発明の実施例及びその比較例によって本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２３】
（実施例１）
１３０ｍｍ×１８０ｍｍ×３８ｍｍ（下部）のスタンディングパウチ用のＮｙ（２５μｍ）／ポリウレタン接着剤／ＬＬＤＰＥ（１００μｍ）の袋本体積層フィルムに、中心に半円径１５ｍｍの穴を開けた、厚さ１００μｍ、３０ｍｍ幅の単層ＬＬＤＰＥフィルムを、上部に折り込み、底辺部、側辺部、上辺部を融着し、図２〜３に示す形状のスタンディングパウチからなる折り畳み式簡易花瓶が得られた。この花瓶に約３００ｍｌの水を注ぎ込んだところ、安定して自立し、ゆすったりしても、パウチ中の水は飛散せず、倒れても壊れず、水のこぼれは最小限に抑えることができた。
【００２４】
（実施例２）
グラビア印刷機にて、アンダーコート剤とともに光触媒粒子を５重量％含有させ、内面になるＬＬＤＰＥにコーティングさせ、１５０ｍｍ×２００ｍｍ×４１ｍｍ（下部）のスタンディングパウチ用のＰＥＴ（１２μｍ）／ポリウレタン接着剤／Ｎｙ（１５μｍ）／ポリウレタン接着剤／ＬＬＤＰＥ（１３０μｍ）の袋本体積層フィルムに、中心に半円径２５ｍｍの穴を開けた厚さ１３５μｍ、３５ｍｍ幅のＰＥ（５０μｍ）／Ｎｙ（１５μｍ）／ＰＥ（５０μｍ）の積層フィルムを、上部に折り込み、底辺部、側辺部、上辺部を融着し、図２〜３に示す形状のスタンディングパウチからなる折り畳み式簡易花瓶を得た。この花瓶に約５００ｍｌの水を注ぎ込んだところ、安定して自立し、ゆすったりしても、パウチ中の水は飛散せず、倒れても壊れず、水のこぼれは最小限に抑えることができた。
また、得られた花瓶に切花を挿し込み、４週間にわたり花の寿命を調査し、光触媒をコーティングせずに同様にして製造した花瓶を用いた場合と比較した。光触媒をコーティングした花瓶を用いた場合、花の寿命が倍近く延びた。さらに、花瓶内の水の透明度は明らかに光触媒粒子をコーティングさせた花瓶パウチの方が澄んでいた。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明のスタンディングパウチを利用した花瓶は、軽量で、持ち運びが容易で、壊れ難く、使用後等において廃棄等が容易な折り畳み式簡易花瓶であり、家内やオフィス、展示場、墓地などで使用でき、さらにインテリアとして簡易的に利用できる。また、光触媒技術を使えば、病院のお見舞いで貰った花束（生花）を入れる花瓶に用いることが好ましく、病院内の院内感染等に対しては光触媒を使用して細菌を分解することで、非常に衛生的に保つことができる特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のスタンディングパウチ製花瓶に水を入れた状態の斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ’における断面図である。
【図４】本発明の花瓶の他の形態の正面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ’における断面図である。
【図６】本発明の花瓶の他の形態の正面図である。
【図７】本発明の花瓶の他の形態の正面図である。
【図８】本発明の花瓶の他の形態の正面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  花瓶（パウチ）
２、３  パウチの側部を構成するフィルム
４  パウチの底部を構成するフィルム
５、５’、５”  蓋部フィルム
６、６’  パウチ側辺融着部
７、７’  パウチ底辺融着部
８、８’  パウチ上辺融着部
９  穴
９’、９”  スリット穴
１０  非融着部
１１  蓋部フィルム融着部
１２  メッシュ穴
１３、１３’  突起形状部
１４、１４’  パンチ穴加工部
２０  水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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