(57)【要約】【課題】自動製氷機付冷蔵庫の製氷皿を洗えるようにする。【解決手段】製氷皿の軸受は支持部に設けた穴に、他方係止軸は支持部に設けた弾性支持部に、それぞれ係合した引出枠を自動製氷機本体を固定する本体フレームにスライド可能に設置すると共に該製氷皿の軸受に駆動装置の駆動軸を嵌合させ、係止軸は引出枠に取付けられる離氷用ストッパー付の蓋体の係合穴に嵌合させ、且つ上記蓋体を本体フレームに対し蓋体の受ける荷重を分散させることが出来るよう取付けたものである。このことにより使用者は製氷皿を本体フレームより脱着出来製氷皿の清掃が可能となるものである。【選択図】  図２
2005009722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷皿の軸受は支持部に設けた穴に、他方係止軸は支持部に設けた弾性支持部に、それぞれ係合した引出枠を自動製氷機本体を固定する本体フレームにスライド可能に設置すると共に該製氷皿の軸受に駆動装置の駆動軸を嵌合させ、係止軸は引出枠に取付けられる離氷ストッパー付の蓋体の係合穴に嵌合させ、且つ上記蓋体を本体フレームに対し蓋体の受ける荷重を分散させることが出来るように取付けたことを特徴とする自動製氷機付冷蔵庫。
【請求項２】
製氷皿の引出枠への組み込み時には支持部間寸法を拡大して組み込むと共に、製氷皿の軸受先端に設けた抜け止めを該引出枠の支持部に係止し、製氷皿が引出枠より使用状態で外れないようにしたことを特徴とする請求項１記載の自動製氷機付冷蔵庫。
【請求項３】
引出枠は両支持部と上記支持部の一側面で満氷検知レバーのない側を接続する接続部等より構成されていることを特徴とする請求項１記載の自動製氷機付冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は駆動装置の駆動軸から離れた所から製氷皿裏側底部に延びる内部中空の竿部内にサーミスタ等の温度検出素子を内蔵させ、それを製氷皿底部に設けた温度検出部内に位置させるようにした自動製氷機付冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
更には、製氷皿を駆動装置の駆動軸より取り外し、該製氷皿を洗えるようにした時、上記温度検出素子を製氷皿の所定の位置に反復設置出来るようにし、又製氷皿の反駆動装置側の係止軸を受け、且つ製氷皿に出来た氷を離氷する際の離氷用ストッパーを持つ蓋体の本体フレームへの取付け構造に関する。
【０００３】
【従来の技術】
最近の冷蔵庫には自動製氷機が標準装備として組み込まれている。この自動製氷機にあって、製氷完了或いは給水の有無を検出する温度センサーの製氷皿への取付け方法には、図８、図９に示す方法が一般的に採用されている。
【０００４】
図に於いて３１は冷蔵庫本体、この冷蔵庫本体３１は上部に冷凍室３２、下部に冷蔵室３３を有している３４，３５は扉で上記室３２，３３の前面開口部を閉塞する而して３４は冷凍室扉であり、３５は冷蔵室扉を示す。３６は冷凍室３２の後部に設けられた冷却室、３７は冷凍室３２と冷却室３６を区割りする仕切板。３８は冷却室、３６内に設けられた冷却器であり、３９は冷却器３８で冷却された冷気を冷凍室３２内に設置された自動製氷装置４０等に吹き付ける冷却ファン、上記自動製氷装置４０は駆動装置４１、製氷皿４２、温度検出部４３等を備えている。
【０００５】
４４は上記製氷皿４２に水を供給する給水パイプ、この給水パイプ４４は冷蔵室３３内に設置された給水タンク４５に連接されている。
【０００６】
４６は貯氷タンクである。かかる構成を有する自動製氷装置４０の温度検出素子４７は先の製氷皿４２の裏側に図に示す如く設置されている。この温度検出素子４７はポリエチレンフォーム等より成る断熱材４８で覆われ更に、この断熱材４８を取付ける取付カバー４９により製氷皿４２底部に固定されている。この時サーミスタ４７より出るリード線５０は製氷皿４２の底面を通り駆動装置４１側に図８に示す如く引き出されているものである。
【０００７】
かかる構成を有する自動製氷装置４０に於ける製氷運転は、製氷皿４２への給水に始まり製氷完検出、製氷完了後の離氷運転（製氷皿の反転、製氷皿のひねり、元の位置への製氷皿復帰）そして給水、これを繰り返し貯氷タンク４６内に一定量の水を貯氷するものである。尚上記製氷皿４２のひねり動作は駆動軸４１ａの回動範囲を規制するストッパー（図示せず）で行われるものである。
【０００８】
製氷皿の回転に伴い、温度検出素子４７に連なるリード線５０も当然製氷皿４２にならって捩られる格好となる。通常上記温度検出部４３は、製氷皿４２全体の製氷完を検知出来るよう製氷皿４２の幅及び長手方向、何れも中心に当る所に設置されている。この為に温度検出素子４７に連なるリード線５０は製氷皿４２底面を、駆動装置４１近くまで図に示す如く引き回すこととなる。
【０００９】
リード線５０の製氷皿４２への固定は、一般に粘着テープ等が使われるが、周囲温度が−２０℃付近と非常に低温であること及び製氷皿自体も変形することもあってその取付け手段の信頼性と言う点では課題があった。
【００１０】
次に、製氷皿４２に離氷動作を付与する駆動装置の駆動軸より、該製氷皿を取り外し製氷皿４２を洗えるようにした自動製氷機組込冷蔵庫に付いて図１０、図１１を用いて説明する。尚、図中図８，９と項番を同じくするものは同部材を示すものである。図１０に示す自動製氷装置４０は、氷を作る点では図８、図９に示した自動製氷装置４０と同じであるが、このものは製氷皿４２を取り外し自在としている。
【００１１】
製氷皿４２を取り外し自在とする時に問題となるのは温度検出素子４７の扱いである。製氷皿４２を使用者が一般家庭で洗う行為には製氷皿４２が駆動装置４１側と分離でき、且つ使用者が清掃後、製氷皿を戻した時に、必ずもとの位置に戻り、当初の目標性能が確保出来るものでなくてはならない。
【００１２】
この為図１１に示す自動製氷機組み込み冷蔵庫は図１０に示す如く、上記温度検出素子４７をパイプ５１内に納めている。尚このパイプ５１は駆動軸４１ａ内を貫通させている。
【００１３】
そして製氷皿４２を取り外す時には、上記温度検出素子４７が入ったパイプを駆動装置４０側に置いてくるよう構成されている。
【００１４】
一方上記温度検出素子４７の回りに設けられているポリエチレンフォーム等の断熱材４８は図１１に示す如く、製氷皿４２側に取付けられている。
【００１５】
そして、洗い終わった製氷皿４２を元の位置に戻す時には図には示してないがガイド板等に従って製氷皿４２を駆動装置４１側に水平に移動する。製氷皿４２の軸受４２ａが駆動軸４１ａに嵌合すると同時に温度検出素子を内蔵したパイプ５１が製氷皿４２側のポリエチレンフォーム等の断熱材４８部に位置するよう構成されているものである。
【００１６】
５２は通常上記製氷皿４２と駆動装置４１とを一体化するフレームであるが図１０の場合にはこのフレーム５２と製氷皿４２と係合関係にない。
【００１７】
即ち、製氷皿４２の軸４２ｂは蓋５３に設けられた軸受５３ａに係合している。尚この蓋５３は、支点５３ｂを支点として矢印Ｐ方向に回動するものである。換言すると製氷皿４２の取り外し時には支点５３ｂを中心に矢印Ｐ方向に蓋５３を回動させる。この時製氷皿４２はパイプ５１及び駆動軸４１ａによってのみ支持される。そしてフレーム５２には製氷皿４２が通る開口５２ａが設けられている為製氷皿４２は扉３４側に引き出せるものである。尚、この種従来例には下記の特許文献１，２がある。
【００１８】
【特許文献１】
特開平６−３２３７０２号公報
【特許文献２】
特開２００２−２９５９３２号公報
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
かかる構成を有する従来の自動製氷機付冷蔵庫に於いては、次のような課題があった。
（１）温度検出素子４７を製氷皿４２側に取付けるに当り、リード線５０を製氷皿底面に粘着テープ等をもって取り付け引き回す構造であった為に製氷皿の捩れ動作繰り返し時リード線５０の製氷皿４２からの剥がれが問題となる。
【００２０】
若し、リード線が製氷皿より剥がれるようなことがあると、回動運動を行う製氷皿への巻き込み、或いは巻き込みには至らなくても、温度検出素子４７の位置ズレ等による温度検知の不安定化に至る等の課題があった。
（２）製氷皿を洗える構造とした自動製氷装置組み込み冷蔵庫にあっては、パイプ内にリード線が収納される為にこのリード線の製氷皿への巻き込み等と言う課題は解消されるが、製氷皿４２の形状に大きな制約が出ると言う不具合があった。即ち駆動軸内に温度検出素子、リード線を内蔵したパイプを通すと言う点である。
【００２１】
もともと製氷皿は駆動軸の回動力を利用して離氷動作（ひねり動作）を行うものであるから、製氷皿を変形しやすくする為に上記駆動軸を受け入れる製氷皿側の軸受けは、図１０，１１に示す如く製氷皿４２の上部に設けられる。これに伴い製氷皿内の温度管理を行う温度検出素子は製氷皿４２の上部に取付けられてしまう。製氷皿４２の各セル内の水は製氷皿の上部から製氷を開始する。この為温度検出素子は製氷皿全体の温度と言うより製氷皿上部の温度を検知してしまうと言う課題があった。
【００２２】
又製氷皿４２に図１１の破線で示すように給水時の水飛びを防止する水飛び防止板５４を設けることがあると、製氷皿４２のひねり動作時上記水飛び防止板５４が強度的に邪魔し、該製氷皿４２がうまく変形せず氷を剥離することが出来ないと言う課題があった。
（３）製氷皿を自動製氷機本体から取り出し可能とした特開２００２−２９５９３２号公報に於いても製氷皿を取り外し洗えるようにする技術が解示されているが、このものは、製氷皿を取り出す際の製氷検出部の扱いに付いては何等記述しておらず、製氷皿裏面に設けられている製氷検出手段が製氷皿の取り出しを阻害していた点については何等触れられていないのでこれを解決しなければならないという課題があった。
（４）製氷皿４２の軸４２ｂを蓋で軸着する技術手段は示されているが上記製氷皿４２で出来た氷を離氷させるストッパーを蓋に備えていない為に蓋は製氷皿の軸受の機能さえ課せば良く、図１０にも示す如くフレームに対し蓋は回動自在に単に枢軸されいれば良いものだった。換言するとこの従来例に於いてはこの蓋に製氷皿４２を捩る為の離氷用ストッパーを設けると言う思想は明記されていなかった。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決すべくなされたものである。
【００２４】
即ち、製氷皿の軸受は支持部に設けた穴に、他方係止軸は支持部に設けた弾性支持部に、それぞれ係合した引出枠を自動製氷機本体を固定する本体フレームにスライド可能に設置すると共に該製氷皿の軸受に駆動装置の駆動軸を嵌合させ、係止軸は引出枠に取付けられる離氷用ストッパー付の蓋体の係合穴に嵌合させ、且つ上記蓋体を本体フレームに対し、蓋体の受ける荷重を分散させることが出来るよう取り付けたものであるから、温度検出素子は、製氷皿で出来る氷の温度を検出し、確実な動作が出来ることは勿論、製氷皿の取出しが可能となるので、必要に応じ使用者は製氷皿を取り出し清掃が出来るものである。更に離氷時蓋体にかかる荷重は本体フレームに分散されるので蓋体が破損することがないものである。
【００２５】
又、製氷皿の引出枠への組み込み時には支持部間寸法を拡大して組み込むと共に、製氷皿の軸受先端に設けた抜け止めを該引出枠の支持部に係止し、製氷皿が引出枠より使用状態で外れないようにしたものであるから製氷皿の引出途中引出枠より製氷皿が外れるということがないものである。
【００２６】
又、引出枠は両支持部と上記支持部の一側面で満氷検知レバーのない側を接続する接続部等より構成されているので引出枠が満氷検知レバーの動作の邪魔にならないものである。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図１〜図７に示す実施例に基づき図面を参照して説明する。図１は本発明を備えた自動製氷機付冷蔵庫の要部を示す図、図２は引出枠及び蓋体に保持された製氷皿を駆動装置の駆動軸に嵌合させた図。図３は図２の分解説明斜視図。図４は図２中の作動体及び駆動装置の分解説明斜視図。図５は製氷皿を組み込んだ引出枠を本体フレームに組み込んだ状態を示す図。図６は製氷皿裏側底部に設けられる温度検出部を説明する図で特に断熱材及び取付カバーを引き出して説明する図。図７は離氷時の製氷皿の変形状態を示す図である。先ず、図に於いて１は冷蔵庫本体、２はこの冷蔵庫本体１が内部に形成する冷凍室を示し、３は冷蔵室を示す。４は、冷凍室２内に設けられた自動製氷装置。この自動製氷装置４は、冷蔵室３、或い野菜室（図示せず）に設置された給水タンクより給水された水を、製氷皿で製氷すると共に、製氷皿で出来た氷を離氷させ、その後製氷皿に給水する一連の動作を繰り返す。
【００２８】
次に図２に於いて引出枠及び蓋体に保持された製氷皿に付いて説明すると、５は自動製氷機本体。この本体５は冷凍室２側に準備される本体フレーム（図１の２ａ）に組み込まれ、先の自動製氷装置４の中心部を構成している。６は駆動装置、６ａは電源コード、７は製氷皿、８は引出枠である。而して上記製氷皿７は駆動装置６の駆動軸に嵌合する軸受１１を有し、軸受１１部が駆動軸１０に嵌合されると駆動軸１０の動きに合わせ製氷皿７は回動するものである。９は蓋体。次に図３を参照しつつ、上記製氷皿７、引出枠８、蓋体９に付いて説明する。１０は駆動装置６の駆動軸で製氷皿７の軸受１１に嵌合している。１２は係止軸で図にも示す如く引出枠８の弾性支持部１３に係合している。又、上記製氷皿７は水が供給され、氷を作る部分７ａと供給される水が製氷皿７外に飛び出すのを防止する防止板７ｂを備えている。駆動軸１０を受け入れる軸受１１、係止軸１２は製氷皿７の上方に位置する水飛び防止板７ｂ部に設けられている。
【００２９】
そして、この軸受１１、係止軸１２が設けられている部分は図にも示す如く、厚肉に形成され、製氷皿７を図７の如く、駆動軸１０の回動範囲を規制するストッパー９ａとの関係で製氷皿７を捩った時、製氷皿７全体に変形力を与えることが出来るように考慮されている。
【００３０】
又、引出枠８は製氷皿７の両端を支持する支持部８ａと支持部８ｂの他、この支持部８ａ，８ｂ間を接続する接続部８ｃそれに本体フレーム２ａ上をスライドするスライド部８ｄを有している。尚接続部８ｃは満氷検知レバー２４（図４）が、取り付けられない側に位置している。
【００３１】
更に上記製氷皿７の軸受１１は支持部８ａに設けた係合穴１４に回動自在に係合し、係止軸１２は支持部８ｂに設けられた弾性支持部１３にこれまた回動自在に係止している。尚、この弾性支持部１３は係止軸１２を開口側より押し込むと弾性を利用して開口が広がり、一旦係止軸１２が係止してしまうと開口が狭まり抜け出ない構造となっている。
【００３２】
更に引出枠８のＬ１寸法と製氷皿のＬ２寸法はほぼ同じに作られている為製氷皿７を引出枠８に組み付ける時軸受１１寸法部Ｌ３がはみ出してしまうが、これは支持枠８ａ，８ｂの弾性を利用して広げることで吸収するものである。引出枠８に製氷皿７が組み付けられた後、蓋体９が引出枠８に組み付けられる。この時には、蓋体９に設けられた係合穴１５に係止軸１２を図２に示す如く係合させると共に蓋体９に設けた固定爪１６、固定片１７を使い引出枠８に蓋体９を図２に示す如く組み付け固着するものである。尚、上記蓋体９は図１にも示す如く本体フレーム２ａに外周を支えられている。換言すると蓋体９が製氷皿７の離氷時（蓋体９に設けた離氷用ストッパー９ａとに製氷皿７をぶつけて製氷皿自体を捻る動作）に受ける３０〜５０ｋｇ・ｃｍのトルクを本体フレーム２ａに分散しているものである。この状態で上記製氷皿７は引出枠８に回動自在に取付けられる。この後製氷皿７の軸受１１を駆動軸１０に嵌合させるものである。次に図２に於いて１８は作動体である。この作動体１８に付いて以下図２、図４をもって説明する。１８は作動体、この作動体１８は取付部１９と竿部２０とから構成されている。而して、上記取付部１９は平板状のもので駆動軸１０に嵌合する取付穴１９ａと竿部２０を取付ける。ひょうたん穴１９ｂを有している。竿部２０を取付部１９に取付ける際には竿部２０の先端の取付部２０ａを先ず大きい方の穴に挿入した後、小さい方の穴に力を加えて移動させ取付けられるものである。
【００３３】
そして、この竿部２０の取付穴１９ａへの取付位置は、取付穴１９ａの小さい方の穴に竿部２０を直角に取り付けた時図２にも示す如く、製氷皿７の氷を作る部分７ａの上下方向で中央に当る位置に取付けられている。即ち駆動軸１０に対し竿部２０はＬ３寸法偏芯した位置に設けられ、竿部２０は製氷皿７の回動運動時駆動軸１０に対しＬ４寸法離れた位置に弧を描くものである。図３に示す引出枠８の支持部８ａに設けられた切溝２１はこの為の逃げ溝である。
【００３４】
又、上記竿部２０先端には温度検出素子２２が設けられている。この温度検出素子２２はサーミスタ等より成り温度によりその抵抗値を変える。この抵抗変化をとらえた電気品部（図示せず）が、上記製氷皿７への給水等を指示するものである。２２ａは温度検出素子２２を湿気より保護すべく設けられたエポキシ樹脂などの被覆材、この被覆材２２ａ外周面は円筒状に作られている。図４の場合被覆材２２ａを伴った温度検出素子２２は先の竿部２０の先端に差し込むようにして取付けられている。
【００３５】
又、上記竿部２０は内部中空の管形状をなし、その管の長手方向にはスリット２０ｂを有していると共に取付部１９近くにリード線２３の引出口２０ｃを有している。この管状竿部２０にエポキシ樹脂等の被覆材付温度検出素子２２を組み付ける時にはリード線２３をスリット２０ｂを利用し竿部２０内に押し込み被覆材付温度検出素子２２を竿部２０の先端に図に示す如く差し込む。この時スリット２０ｂは該被覆材２２ａの径のバラツキ寸法及び製氷皿が捩られた時の変形に伴う竿部にかかる応力等を吸収しくれるものである。温度検出素子２２を竿部２０先端に差し込んだ後、リード線２３の接続部２３ａ側を引っ張りリード線２３の竿部２０内のたるみをなくし、図には示しないがスリット２０ｂよりリード線２３がはみ出さないようにテープ等で所々竿部を巻いておくものである。２１ａはアルミ等の接着テープ、この接着剤付テープ２１ａで被覆材付温度検出素子２２が竿部２０より外れないようしっかりと固着するものである。尚上記竿部２０は先端が開放したパイプ状のもので説明したが先端が閉塞されたパイプ状の竿部であっても良いことは言うまでもない。
【００３６】
又、リード線２３の引出口２０ｃより引出されたリード線２３は図２にも示す如く引出口２０ｃ近くにたるみを設け駆動装置６側に引き回されているものである。上記製氷皿７の回動時にはこのたるみを利用して竿部２０も製氷皿７にならい回動するものである。
【００３７】
次に竿部２０に被覆材付温度検出素子２２を収納し、温度検出部２８に挿入する構造とした理由について説明する。通常温度検出素子２２を含む温度検出部２８は製氷皿７に固定して設けられる。これは製氷部７ａに温度検出素子２２を常に安定して取付けておく必要があるからである。この温度検出素子２２はサーミスタ等で構成され、サーミスターの抵抗変化を冷蔵庫本体側がもつ基板に常にフィードバックしておく必要がある為、この温度検出素子２２はリード線２３をもって冷蔵庫本体側に接続されている。従って駆動装置６を冷蔵庫本体からの取り外す時には駆動装置６の電源コード６ａの取り外しの他接続部２３ａの取り外しも必要となる。サービス或いは製氷皿７の清掃等で駆動装置６を冷蔵庫本体より外す時、この接続２３ａの取り外しが面倒になることは勿論、製氷皿７の清掃時には水を使い清掃することが普通である。この時電気部品たるサーミスタが温度検出部２８に付いたままであると水により該サーミスタを損傷してしまう可能性も大であった。
【００３８】
以上のような観点より製氷皿７を洗えるようにした自動製氷装置４であった場合製氷皿７より温度検出素子２２が外れる構造としておく必要があった。そして上記温度検出素子２２は製氷皿７を自動製氷機本体５に戻した時温度検出部２８内の元の位置に戻り製氷部７ａの温度を安定して計測できるものでなくてはならない。この為に本発明に於いては図６にも示す如くセル７ｃとセル７ｃと断熱材２９との間に出来る空間に竿部２０が入るよう竿部２０の径を選定している。又、図には示していないが竿部２０とセル７ｃとの接触を良くする為にアルミ板（アルミテープ）等の熱伝導体を製氷皿７の温度検出素子２２対向部に貼っておくものである。
【００３９】
更に駆動装置６側より突出する竿部２０が製氷皿７組み込み時、温度検出部２８のもとの位置に戻りやすくする為に温度検出部２８を作る断熱材２９取付カバー３０には傾斜面２９ａ，３０ａを設けておくものである。
【００４０】
又、通常竿部２０は内部中空のパイプ材を利用して作られるので温度検出素子２２の表面を覆うエポキシ樹脂は外径を上記パイプ材の内径に合致するよう円筒状に形成しておくと良い。
【００４１】
次に図５に用いて製氷皿７を組み付けた引出枠８と本体フレーム２ａとの関係を説明する。図に於いて、２ａは本体フレームであり、７は製氷皿、８は引出枠を示す。上記本体フレーム２ａは駆動装置６が組み込まれており製氷皿７を組み込んだ引出枠８を駆動装置６に組み付けることにより自動製氷機本体５が構成される。而して、上記引出枠８は底面にスライド部８ｄを有しており、本体フレーム２ａ側に設けられたレール２５に図に示す如くかみ合っている。又引出枠８の接続部８ｃにはフック２６が設けられており本体フレーム２ａ側の案内レール２７にかみ合い引出枠８は本体フレーム２ａに片持ではあるがしっかりと摺動可能に保持されている。即ち引出枠８は本体フレーム２ａ上をスライドするものである。換言すると上記レール２５、案内レール２７が引出枠８の引出し本体フレーム２ａ内収納を容易なものとしている。
【００４２】
次に上記製氷皿７を自動製氷機本体５より取り外して清掃する時等の製氷皿７の脱着に付いて説明する。先にも記述した如く自動製氷機本体５の駆動装置６は本願の場合、冷凍室背面側に位置し、製氷皿７が冷凍室扉面側に位置するよう取付けられている。而して、自動製氷装置４より製氷皿７を取り出し、製氷皿７を清掃しようとする時には蓋体９と本体フレーム２ａとの係止関係（図示せず）を解除すれば良いものである。即ち蓋体９と本体フレーム２ａとの係止関係を解除すると製氷皿７は駆動軸１０に嵌合されただけの状態となる。この状態で引出枠８を本体フレーム２ａのレール２５をすべらせて手前側に引き抜く、この時竿部２０に取付けられた温度検出素子２２は駆動装置６側に残り、断熱材２９、取付カバー３０が製氷皿７と一緒に出てくるものである。従って、製氷皿７は断熱材２９と取付カバー３０付で清掃されることとなるが電気品たる温度検出素子２２がないことより水洗が可能となるものである。清掃後、断熱材２９をある程度乾かした所で製氷皿７を自動製氷機本体５に戻すものであるが、この時は本体フレーム２ａ等に設けられたレール２５及び案内レール２７に沿って製氷皿７を駆動装置６側に差し込む。途中で製氷皿７側に設けた断熱材２９取付カバー３０の傾斜面２９ｃ，３０ａが竿部２０を温度検出部２８へと導く。そして製氷皿７の軸受１１が駆動軸９に嵌着する。その後蓋体９を本体フレーム２ａに固着する。この状態で製氷皿７の各セル７ｃは温度検出素子２２と熱的に接触するものである。
【００４３】
以上説明した如き構成を有する自動製氷機付冷蔵庫に於ける自動製氷機は、次のように製氷動作を行う。即ち冷蔵室等に設置された給水タンクよりポンプ等を使って製氷皿に供給される。供給された水は冷凍室内にて冷却され製氷皿内で製氷が完了する。製氷が完了すると竿部２０に設けられた温度検出素子２２がこれを検出する。この検出を受け駆動装置６が運転を開始し、駆動軸１０が回動を開始し、製氷皿７を所定の位置まで回動させる。製氷皿は駆動軸１０の回動範囲より少し小さな角度で蓋体９に設けた離氷用ストッパー９ａ（図７）に当る（尚離氷用ストッパー９ａに当るのは反駆動軸側に位置する製氷皿部）。駆動軸１０側はそれ以上回動を続ける為製氷皿７の駆動軸側は図７に示す破線の如く捩られる。この捩りにより製氷皿７内の氷は製氷皿より剥離し下方のアイスボックス２ｂ（図１）内に落合する。この剥離動作が終了すると駆動軸はもとの位置まで逆転する。このことにより製氷皿７はもとの位置に戻される。そして再び給水が行われる。この動作はアイスボックス２ｂ内が氷で一杯になるまで繰り返される。この過程に於いて作動体１８に設けられた竿部２０は製氷皿７と共に回動する。製氷皿７が捩られセル７ｃが変形した時、竿部２０も多少変形するがこの変形は竿部２０に取付けた温度検出素子２２を損傷させることはないものである。このことにより温度検出素子２２は損傷もなく常に製氷皿７のほぼ中央（セル７ｃの高さ方向）の温度を検出することが出来るので製氷完了は勿論離氷後の給水動作が確実に実行されたかどうかも検出されるようになるものである。又製氷皿７が離氷用ストッパーに当る時、この離氷用ストッパー９ａが受けるひねり力は３０〜５０ｋｇ・ｃｍと非常に大きなトルクとなる。しかし本発明に於いては蓋体９が本体フレーム２ａに分散されるので蓋体９が破損することはないものである。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は以上説明した如く製氷皿の軸受は支持部に設けた穴に、他方係止軸は支持部に設けた弾性支持部に、それぞれ係合した引出枠を自動製氷機本体を固定する本体フレームにスライド可能に設置すると共に該製氷皿の軸受に駆動装置の駆動軸を嵌合させ、係止軸は引出枠に取付けられる蓋体の係合穴に嵌合させ、且つ上記蓋体を本体フレームに対し、蓋体の受ける荷重を分散させることが出来るよう取付けたものであるから製氷皿を容易に必要に応じ引き出すことが出来清掃することが出来ることは勿論蓋体が損傷することがないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を備えた自動製氷機付冷蔵庫の要部を示す図。
【図２】引出枠及び蓋体に保持された製氷皿を駆動装置の駆動軸に嵌合させた図。
【図３】図２の分解説明斜視図。
【図４】図２中の作動体及び駆動装置の分解説明斜視図。
【図５】製氷皿を組み込んだ引出枠を本体フレームに組み込んだ状態を示す図。
【図６】製氷皿裏側底部に設けられる温度検出部を説明する図で特に断熱材及び取付カバーを引き出して説明する図。
【図７】離氷時の製氷皿変形状態を示す図。
【図８】従来の自動製氷機付冷蔵庫の要部断面図。
【図９】図８中の自動製氷機の一部要部拡大図。
【図１０】図８とは異なる自動製氷機付冷蔵庫の要部断面図。
【図１１】図１０に使われている製氷皿部の要部断面図。
【符号の説明】
１…冷蔵庫本体、２…冷凍室、２ａ…本体フレーム、２ｂ…アイスボックス、３…冷蔵室、４…自動製氷装置、５…自動製氷機本体、６…駆動装置、６ａ…電源コード、７…製氷皿、７ａ…氷を作る部分、７ｂ…防止板、７ｃ…セル、８…引出枠、  ８ａ，８ｂ…支持部、８ｃ…接続部、８ｄ…スライド部、９…蓋体、９ａ…離氷用ストッパー、１０…駆動軸、１１…軸受、１２…係止軸、１３…弾性支持部、１４…係合穴（支持部）、１５…係合穴（蓋体）、１６…固定爪、１７…固定片、１８…作動体、１９…取付部、１９ａ…取付穴、１９ｂ…ひょうたん穴、２０…竿部、２０ａ…取付部、２０ｂ…スリット、２０ｃ…引出口、２１…切溝（支持部８ａ）、２１ａ…接着テープ、２２…温度検出素子、２２ａ…被覆材、２３…リード線、２３ａ…接続部、２４…満氷検知レバー、２５…レール、２６…フック、２７…案内レール、２８…温度検出部、２９…断熱材、２９ａ…傾斜面、３０…取付カバー、３０ａ…傾斜面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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