(57)【要約】【課題】優れた柔らかさと強い係合力を示し、使用時に乳幼児等の皮膚のかぶれや損傷を引き起こすことのないフック材を提供すること。【解決手段】フック材が、熱可塑性樹脂からなる支持体と、前記支持体の少なくとも一方の面に前記支持体と一体で配列された複数個のフックとを含み、ポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂を９５：５〜３０：７０の重量比で混合した熱可塑性樹脂の成形体であり、前記支持体の厚さが、０．０４〜０．１３ｍｍであり、かつ前記フック材の剛性が、それをループスティッフネス値で表した時に、０．０１〜０．１Ｎ／９ｍｍの範囲にあるように構成する。【選択図】      図１
2005040231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メカニカルファスナーにおいて互いの絡み合いもしくはループ材との絡み合いによって締結状態を提供可能なフック材において、
前記フック材が、熱可塑性樹脂からなる支持体と、前記支持体の少なくとも一方の面に前記支持体と一体で配列された複数個のフックとを含み、
前記フック材が、９５：５〜３０：７０の重量比で混合したポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂の成形体であり、
前記支持体の厚さが、０．０４〜０．１３ｍｍであり、かつ
前記フック材の剛性が、それをループスティッフネス値で表した時に、０．０１〜０．１Ｎ／９ｍｍの範囲にあることを特徴とするフック材。
【請求項２】
使い捨ておむつ又は衛生用品に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のフック材。
【請求項３】
フック材とフック材の組み合わせもしくはフック材とループ材の組み合わせからなり、かつこれらの２つの部材の絡み合いによって締結状態を提供可能なメカニカルファスナーにおいて、
前記フック材が、熱可塑性樹脂からなる支持体と、前記支持体の少なくとも一方の面に前記支持体と一体で配列された複数個のフックとを含み、
前記フック材が、９５：５〜３０：７０の重量比で混合したポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂の成形体であり、
前記支持体の厚さが、０．０４〜０．１３ｍｍであり、かつ
前記フック材の剛性が、それをループスティッフネス値で表した時に、０．０１〜０．１Ｎ／９ｍｍの範囲にあることを特徴とするメカニカルファスナー。
【請求項４】
前記ループ材が、ループ体、織布、不織布又はその他のループ保有材料もしくはその組み合わせからなるループを含むことを特徴とする請求項３に記載のメカニカルファスナー。
【請求項５】
使い捨ておむつ又は衛生用品に取り付けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載のメカニカルファスナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はメカニカルファスニングシステムあるいはメカニカルクロージャーシステムに関し、さらに詳しく述べると、メカニカルファスナーの一員として使用されるフック材及びそれを使用したメカニカルファスナーに関する。本発明のフック材及びメカニカルファスナーは、優れた柔軟性と係合力を同時にもたらすことができるので、乳幼児、病人、老人などの使い捨ておむつなどにおいて有利に使用することができる。
【０００２】
【従来の技術】
現在、乳幼児などのため、いろいろなタイプの使い捨ておむつを商業的に入手可能である。使い捨ておむつは、大きく分類して、（１）着用者がそのまま装着できるパンツタイプと、（２）パンツの形態を有していないけれども、着用者が装着した時にパンツタイプと同様に使用できるオープンタイプとがある。オープンタイプの使い捨ておむつは、通常、液体吸収性の内装材を含みかつ着用者の体型に適合し得るサイズ及び形状を有するおむつ本体と、着用時にそのおむつ本体の所定の部位を固定してパンツの形状を安定に保持するためのファスニングテープとから構成されている。ファスニングテープの先端部は、通常、粘着剤層を介しておむつ本体に固定するようになっている。
【０００３】
最近では、ファスニングテープにおいてもいろいろな工夫がなされている。例えば、おむつ交換の時点で着用者から取り外す時まで不用意な外れなどを生じることがないように、フック材をループ材に絡めて締結するメカニカルファスニングあるいはメカニカルクロージャーシステムがいろいろと提案されている（特許文献１〜３）。
【０００４】
ところで、従来提案されている使い捨ておむつのメカニカルファスニングテープにおいて、フック材は、その硬さのために皮膚と接触する部分にかぶれが発生することがあり、また、乳幼児、病人等の皮膚を傷つけてしまうかもしれないといった不安感を与えてしまう。なお、ファスナ成分を含むファスニングタブの領域においてガーリーこわさを約１００ｍｇよりも小さく抑えることを提案した製品も提案されているけれども（特許文献４）、ファスナ成分による皮膚のかぶれや損傷の問題を解決することができていない。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１−１６２８０２号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】
特開平３−２６８７５６号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】
特開平４−２７６２５１号公報（特許請求の範囲）
【特許文献４】
特表平１０−５１１５７５号公報（特許請求の範囲）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、したがって、使い捨ておむつやその他の製品のメカニカルファスナーにおいて使用されるフック材であって、優れた柔らかさと強い係合力（締結性能）を同時に満足させることができ、使用時に乳幼児、病人等の皮膚のかぶれや損傷を引き起こすことのないフック材を提供することにある。
【０００７】
また、本発明の目的は、低コストで製造可能であり、優れた柔らかさと強い係合力を同時に満足させることができ、使用時に乳幼児、病人等の皮膚のかぶれや損傷を引き起こすことのないメカニカルファスナーを提供することにある。
【０００８】
本発明のこれらの目的及びその他の目的は、以下の詳細な説明から理解することができるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記した第１の目的は、本発明によれば、メカニカルファスナーにおいて互いの絡み合いもしくはループ材との絡み合いによって締結状態を提供可能なフック材において、
前記フック材が、熱可塑性樹脂からなる支持体と、前記支持体の少なくとも一方の面に前記支持体と一体で配列された複数個のフックとを含み、
前記フック材が、約９５：５〜３０：７０の重量比で混合したポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂の成形体であり、
前記支持体の厚さが、約０．０４〜０．１３ｍｍであり、かつ
前記フック材の剛性が、それをループスティッフネス値で表した時に、約０．０１〜０．１Ｎ／９ｍｍの範囲にあることを特徴とするフック材によって達成することができる。
【００１０】
また、本発明の第２の目的は、フック材とフック材の組み合わせもしくはフック材とループ材の組み合わせからなり、２つの部材の絡み合いによって締結状態を提供可能なメカニカルファスナーにおいて、
前記フック材が、熱可塑性樹脂からなる支持体と、前記支持体の少なくとも一方の面に前記支持体と一体で配列された複数個のフックとを含み、
前記フック材が、約９５：５〜３０：７０の重量比で混合したポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂の成形体であり、
前記支持体の厚さが、約０．０４〜０．１３ｍｍであり、かつ
前記フック材の剛性が、それをループスティッフネス値で表した時に、約０．０１〜０．１Ｎ／９ｍｍの範囲にあることを特徴とするメカニカルファスナーによって達成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明によるフック材及びメカニカルファスナーは、それぞれ、いろいろな形態で有利に実施することが可能である。以下、下記の実施の形態に限定されるわけではないけれども、いくつかの好ましい実施の形態を添付の図面を参照しながら説明する。
【００１２】
本発明は、第１に、使い捨ておむつやその他の製品、例えば生理用ナプキンなどの衛生用品において締結材として使用されるメカニカルファスナーのフック材にある。なお、本発明のフック材は、フック材とフック材の組み合わせからなるデュアルフック式のメカニカルファスナーに使用してもよく、さもなければ、フック材とループ材の組み合わせからなるループ・アンド・フック式のメカニカルファスナーに使用してもよい。すなわち、フック材は、いわゆる雄材として使用できるばかりでなく、雌材としても使用できる。
【００１３】
図１は、本発明のフック材及びメカニカルファスナーの好ましい１実施形態を模式的に示したものであり、ループ材７とフック材２の組み合わせによってメカニカルファスナー２０が完成されている。ループ材７とフック材２の組み合わせでメカニカルファスナー２０を完成する技術は、前記した通りに周知の技術であるが、本発明は、以下に詳述するように、従来のメカニカルファスナーの上述のような問題点を解決するため、フック材２の構造に改良を加えたものである。なお、本発明の実施において、必要に応じてフック材２と対で使用されるループ材７は、特に限定されるものではない。
【００１４】
フック材２は、そのままの形態で使用してもよいけれども、通常、図示のように基材１で支持した状態で使用される。このように基材１を備えたフック材２は、「ファスニングテープ」とも呼ばれるが、ここでは「フック型留め具」１０と呼ぶことにする。なお、フック材２は、必要ならば、基材１の両面に設けられてもよい。
【００１５】
フック型留め具１０について説明すると、基材１は、この技術分野において一般的に行われているように、各種の天然もしくは合成の材料から構成することができる。基材に適当な材料としては、以下に列挙するものに限定されるわけではないけれども、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレン−ポリエチレンブロックコポリマー、ポリエステル、塩化ビニル、ポリアセテート、ポリアミド、木綿等を挙げることができる。これらの材料は、単独で使用してもよく、あるいは２種類もしくはそれ以上を組み合わせて使用してもよく、また、これらの材料は、シート又はフィルム状の成形体であってもよく、あるいは織布、不織布、編織布等の形態であってもよい。特に、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレン−ポリエチレン共重合体あるいはその混合物は、適度な柔軟性があり、低コストであるので、使い捨ておむつの用途に好適である。フック材にあわせて、それと同一もしくは類似のポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂の混合物からなる成形体から基材を構成するのが最も好適である。
【００１６】
フック型留め具１０において、その基材１の表面にフック材２が設けられる。フック材２は、通常、支持体３上に多数個のフック４が一体的に結合せしめられた構造を有している。フック４は、支持体３の上に秩序的に配列されていてもよく、無秩序に配列されていてもよい。ここで、支持体に対するフックの一体的結合は、いろいろな形態を包含することができ、例えば、支持体との同時成形による一体化、支持体に対する埋め込みあるいは植え付け、接着剤による接合などを挙げることができる。支持体との同時成形による一体化が最も好適である。フック４の形状は、対をなすフック材のフックあるいはループ材のループに絡み合って所期の締結を可能とする限りに特に限定されないというものの、この技術分野において多用されているように、マッシュルーム形（図１に例示）、かぎ形（ホック形；図２に例示）、ピン形（図３に例示）あるいはそれに類する突起体の形状であることが好ましい。なお、フックの形状は、形状が複雑になればなるほど生産性が低下し、コストの上昇を引き起こすという点にも留意しなければならない。ちなみに、図１に示したフック材２は、支持体３に多数個のマッシュルーム形フック４を備えたものであって、例えば、特表平６−５００４８６号公報、特表平８−５０８９１０号公報などに記載の方法によって製造することができる。
【００１７】
フック材を基材に取り付けて使用する場合、いろいろな固定手段を使用してフック材を取り付けることができる。また、このような固定によって達成される基材／フック材の結合強度は、本発明によるメカニカルファスナーの締結効果を保証するため、実使用時のフック材とフック材又はループ材との結合強度よりも大であることが必要である。適当な固定手段としては、例えば、グルー、熱融着、超音波加熱等による接着、一体成形、縫製、ステープラーによる機械的固定などを挙げることができる。
【００１８】
本発明では、フック材の構成が重要な要件となっている。すなわち、フック材は、
（１）熱可塑性樹脂からなるフック材が、約９５：５〜３０：７０の重量比で混合したポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂の成形体であること、
（２）フックが一体となって配列された支持体の厚さが、約０．０４〜０．１３ｍｍの範囲であること、及び
（３）フック材の剛性が、それをループスティッフネス値で表した時に、約０．０１〜０．１Ｎ／９ｍｍの範囲にあること
を必須の要件とする。
【００１９】
まず、フック材は、どのような材料から形成されていてもよいというものではなく、本発明の実施の場合、所期の目的を達成するため、熱可塑性樹脂から形成されていることが必要であり、また、その樹脂材料も、いかなる樹脂材料であってもよいというものではなく、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）とポリエチレン樹脂（ＰＥ）の混合物である。すなわち、本発明で使用するフック材は、ＰＰとＰＥの混合物を出発物質として熱成形あるいは必要に応じてその他の成形技術によって形成された成形体である。
【００２０】
また、ＰＰとＰＥの混合物は、任意の混合比で使用できるというものの、本発明の実施の場合、通常、ＰＰとＰＥを約９５：５〜３０：７０の重量比で混合することが好ましい。ＰＰとＰＥの混合物において、ＰＰの量が上記の上限を上回ると、ＰＰの特性が支配的になり、フック材が硬くなってしまう。反対に、ＰＰの量が上記の下限を下回ると、フック材に対する基本的な要求特性である係合力が１Ｎ／２５ｍｍ以下となってしまい、その実用性が乏しくなってしまう。
【００２１】
フック材は、いろいろなＰＰとＰＥを使用して作製することができる。例えば、本発明の実施に使用するＰＰは、単独重合体又は共重合体のいずれであってもよい。また、本発明の実施に有用なＰＥは、以下に列挙するものに限定されるものではないけれども、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などを包含する。ＰＥとしては、とりわけＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥなどを有利に使用することができる。本発明の実施に好適なＰＰ及びＰＥのさらに詳細については、例えば、特開平９−３１３２１８号公報、特表２００１−５１８３３６号公報などの記載を参照されたい。
【００２２】
また、本発明のフック材において、フックを支持する支持体の厚さが、約０．０４〜０．１３ｍｍの範囲にあることが必要である。支持体の厚さが０．０４ｍｍを下回ると、所定のサイズのフックを十分に支持できなくなるばかりでなく、フック材に腰がなくなり、フック材の取り扱い性が低下する。反対に、支持体の厚さが０．１３ｍｍを上回ると、ゴワゴワ感が発現し、フック材のソフト感が損なわれる。支持体の厚さは、好ましくは、約０．０７〜０．１０ｍｍの範囲である。
【００２３】
関連して説明すると、支持体によって支持されたフックの高さは、所望とするフック材の種類、支持体の厚さ及びその他のファクターに応じて広い範囲で変更することができる。フックの高さ（換言すると、ステムの高さと、もしもあれば、ステムの先端に形成されたヘッド１４の厚さの合計）は、通常、できる限りに小さくかつ均一であるように調整されていることが好ましい。フックの高さは、通常、その基部から測定して約０．１〜１．３ｍｍの範囲にあることが好ましく、さらに好ましくは、約０．２〜０．５ｍｍの範囲である。本発明に従うと、フックに対してこのような高さを付与することによって、優れた柔らかさと強い係合力を保証するとともに、皮膚のかぶれや損傷の問題を防止することができる。
【００２４】
フックについてさらに説明すると、フックは、通常、１ｃｍ２当たり約６０〜１，６００フックの分布密度で支持体上に配列されていることが好ましく、さらに好ましくは、１ｃｍ２当たり約１２５〜７００フックの分布密度である。また、フックのステムは、支持体と隣接する部分（基部）の直径が約０．１〜０．６ｍｍの範囲であることが好ましく、さらに好ましくは、約０．１〜０．３ｍｍの範囲である。さらに、フックのヘッドは、上記したように任意の形状及びサイズとすることができる。
【００２５】
本発明のフック材において、その剛性は、以下において測定法を詳述するループスティッフネス値で表した時に、約０．０１〜０．１Ｎ／９ｍｍの範囲にあることが必要である。フック材の剛性が０．０１Ｎ／９ｍｍを下回ると、フック材としての十分な機能が得られなくなる。反対に、フック材の剛性が０．１Ｎ／９ｍｍを上回ると、ゴワゴワ感が発現し、フック材のソフト感が損なわれる。フック材の剛性は、好ましくは、約０．０１〜０．０８Ｎ／９ｍｍの範囲である。
【００２６】
本発明の実施において、本発明のフック材と組み合わせてメカニカルファスナーの一員として用いられるもう１つのフック材あるいはループ材は、特に限定されるものではない。例えば、フック材に組み合わせてもう１つのフック材を使用する場合、そのフック材は、本発明のフック材と同じものであってもよく、本発明のフック材と係合可能な任意の形状、サイズをもった別のタイプのフック材であってもよい。
【００２７】
本発明では、本発明のフック材と組み合わせていろいろなタイプのループ材を使用することができる。ループ材は、通常、基材と、その少なくとも片面に設けられたループとから構成される。ここで、ループとは、それがフック材との係合機能を有する限りにおいて特に限定されるものではなく、したがって、ループ体そのものであってもよく、さもなければ、織布、不織布などのループ保有材料であってもよい。必要ならば、これらのループを組み合わせて使用してもよく、あるいは積層体の形で使用してもよい。積層体は、例えば、上述のようなループをプラスチックフィルム等にラミネートすることによって形成することができる。また、ループ材は、適宜起毛、エンボス、印刷、染色等の加工がなされていてもよく、これらの加工品を特に使い捨ておむつやその他の衛生用品に使用した場合には、艶、てかりといった光沢をなくすことができ、審美的に心地よい外観を得ることができる。
【００２８】
図１には、本発明の実施に有用なループ材の典型例が示されている。図示のループ材７は、基材５と、その表面に一体的に結合せしめられたループ６とからなる。ループ６は、常法に従っていろいろな材料から構成することができるというものの、フック材２のフック４と効果的に絡み合うことのできる繊維材料から構成することが好ましい。繊維材料は、所望とするループの形状に応じて、例えば織布、不織布、編み物、その他の形で使用することができる。また、繊維の束がループ状となるように、フィルム上に繊維を部分的に接着したようなものも、ループとして有利に使用することができる。
【００２９】
本発明は、第２に、上記したようなフック材を同一もしくは異なるフック材あるいはループ材に組み合わせて完成されたメカニカルファスナーにある。本発明によるメカニカルファスナーの好ましい実施形態は、再び図１を参照しながら具体的に説明すると、例えば使い捨ておむつの本体の特定部位（例えば、バックシート上の一部分、図示せず）に取り付けられた、ループ６を基材５の片面に形成したループ材７と、同じ使い捨ておむつの別の特定部位に取り付けられた、ループ材７のループ６に絡み合って係止可能なフック材２との組み合わせである。フック材２は、基材１とともにフック型留め具１０を構成している。このメカニカルファスナー２０において、フック材２は、ループ材７に係止し、固定可能であり、必要により両者の係止を解くことも可能である。
【００３０】
本発明によるメカニカルファスナーは、使い捨ておむつの締結手段や生理用ナプキンのずれ止め手段などとして有利に使用することができる。例えば、図示しないけれども、本発明のメカニカルファスナーを使い捨ておむつの締結手段として使用する場合、次のようにして使用することができる。
【００３１】
オープンタイプの使い捨ておむつは、通常、液体吸収性の内装材を含みかつ着用者の股の部分の体型に適合し得るサイズ及び形状を有するパッド状のおむつ本体からなる。おむつ本体の構造は、多くの文献等から公知となっているように、多種多様であり、また、したがって、液体吸収性の内装材もいろいろに変更可能である。おむつ本体は、通常、液体吸収性の内装材の外側に非透水性のバックシートを配置するとともに、その内側（おむつ着用者に接する側）に透水性の不織布等を配置することによって、構成することができる。ループ材は、このようなおむつ本体のフロント部分に取り付けられる。また、おむつ本体のフロント部分と表裏をなす部分にフック材（あるいは、フック型留め具）が取り付けられる。フック材のフックが、ループ材のループに絡み合って係止可能である。したがって、使い捨ておむつを着用する時は、フック材をおむつ本体のフロント部分に取り付けられたループ材に押し付けることで、おむつのウエスト部を形成し、締結を完了することができる。
【００３２】
【実施例】
引き続いて、本発明を下記の実施例によってさらに説明する。なお、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではないことを理解されたい。
例１
５０重量部のポリプロピレン樹脂（商品名「ＳＲＣ７０６１５」、ダウ・ケミカル社製）と５０重量部のポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ、商品名「ＪＭＡ０１Ｎ」、日本ポリオレフィン社製）の混合物（ＰＰ／ＰＥ＝１）を特表平８−５０８９１０号公報に記載の方法で熱成形してフック材（雄材）を作製した。得られたフック材を幅２５ｍｍ×長さ２５ｍｍの矩形シートに裁断した。
【００３３】
次いで、上記のようにして作製したフック材を基材の先端部に接着剤で接合した。得られたフック型留め具は、フック材そのものも含めて、適度な硬さとももに十分な柔軟性があり、手触り感も良好であった。
【００３４】
一方、トリコット機で編成された生機編地を二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルムに接着剤を用いて接着して、ループ材（雌材）を作製した。
例２
前記例１に記載の手法に従って異なるメカニカルファスナー（本発明例及び比較例）を作製した後、それぞれのメカニカルファスナーの性能を、（１）フック材の剛性（ループスティフネス）、（２）フック材の係合力（９０度剥離強度）及び（３）フック材のソフト感の３項目に関して試験した。
（１）フック材の剛性（ループスティフネス）の測定
下記の第１表に記載するように、ＰＰ／ＰＥ混合物のＰＥ（ＬＤＰＥ）配合量を０〜１００重量％の範囲で変更し、かつフック材の支持体の厚さを５０、７５又は１００μｍとすることによって、合計２１種類のフック材を作製した。
【００３５】
得られたフック材を幅９ｍｍ×長さ１２０〜１５０ｍｍに裁断して細長い試験片を作製した。それぞれの試験片を剛性測定装置（ループスティフネスメータ、東洋精機製）のテーブルにセットし、試験片の両端を冶具で固定した。剛性測定装置のスイッチを入れ、それぞれの冶具をテーブルの中央部まで自動的にスライドさせ、試験片のループを作成した。次いで、テーブルを横倒しするとともに、試験片のループを潰すため、剛性測定装置に付属のセンサをループの方向に２００ｍｍ／分の速度で移動させた。センサが直進してループが潰れた時の応力の最大値を記録し、これを「剛性」とした。得られた測定結果を下記の第１表にまとめるとともに、図４にプロットする。なお、図４中の黒丸Ｘは、市販品のプロット（０．１１８Ｎ／９ｍｍ）である。
【００３６】
【表１】
2005040231.tif 000003
【００３７】
（２）フック材の係合力（９０度剥離強度）の測定
下記の第２表に記載するように、ＰＰ／ＰＥ混合物のＰＥ（ＬＤＰＥ）配合量を０〜１００重量％の範囲で変更し、かつフック材の支持体の厚さを７５又は１００μｍとすることによって、合計１４種類のフック材を作製した。フック材の作製には、特表平６−５００４８６号公報に記載の手法を使用した。得られたフック材を幅２０ｍｍ×長さ２５ｍｍに裁断し、粘着テープで紙に貼り付けて矩形の試験片とした。
【００３８】
前記例１のループ材を幅５０ｍｍ×長さ１００ｍｍのステンレス鋼板に粘着テープで貼り付け、固定した。次いで、先に作製したフック材（試験片）を剥離強度試験装置のループ材に全面が密着するように積層した。その後、フック材とループ材の積層体の上に重さ２ｋｇのローラーを載置して圧着した。
【００３９】
１ｋｇの荷重でフック材に剪断をかけ、剥離角度９０度及び引張り速度３００ｍｍ／分でせん断力を測定した。得られたせん断力の平均値を「９０度剥離強度」とした。得られた測定結果を下記の第２表にまとめるとともに、図５にプロットする。
【００４０】
【表２】
2005040231.tif 000004
【００４１】
（３）フック材のソフト感の測定
フック材が皮膚との接触に好適な柔らかさを有しているか否かを評価するため、下記の手順に従ってソフト感についての官能試験を実施した。
【００４２】
前記例１に記載の手法に従って、ＰＰ／ＰＥ混合物のＰＥ（ＬＤＰＥ）配合量が０、２５、５０又は９０重量％である合計４種類のフック材（支持体の厚さはいずれも７５μｍ）を作製した。得られたフック材を幅１００ｍｍ×長さ１３０ｍｍに裁断して矩形の試験片を作製した。
【００４３】
それぞれのフック材（試験片）を１０名の被験者に渡し、手にもった時の感触を、
触り方１：
試験片を手でもって全体の感触を評価
触り方２：
試験片を手でもって摩擦（擦って）での感触を評価
で下記の５段階で評価した。
ポイント１：  かなりの硬さを感じる。
ポイント２：  少しの硬さを感じる。
ポイント３：  ほとんど硬さを感じない。
ポイント４：  柔らかさを感じる。
ポイント５：  かなりの柔らかさを感じる。
【００４４】
各被験者によるソフト感の評価ポイントを合計し、平均値を求めたところ、図６（触り方１；全体の感触）及び図７（触り方２；摩擦による感触）にプロットしたような評価結果が得られた。
【００４５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、使い捨ておむつや生理用ナプキンなどにおいてメカニカルファスナーの一員として有利に使用できるフック材を提供することができる。本発明のフック材は、優れた柔らかさと強い係合力（締結性能）を同時に満足させることができ、使用時に乳幼児、病人等の皮膚のかぶれや損傷を引き起こすこともない。
【００４６】
また、本発明によれば、低コストで製造可能であり、優れた柔らかさと強い係合力を同時に満足させることができ、使用時に乳幼児、病人等の皮膚のかぶれや損傷を引き起こすことのないメカニカルファスナーも提供することができる。
【００４７】
さらに、本発明によれば、低コストで製造可能であり、着用時に、優れた柔らかさと強い係合力を同時に満足させることができ、乳幼児、病人等の皮膚のかぶれや損傷を引き起こすことのないメカニカルファスナーを備えた使い捨ておむつや生理用ナプキン等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるメカニカルファスナーの好ましい１実施形態を示す略示断面図である。
【図２】図１のメカニカルファスナーにおいて用いられたフック材の別の好ましい実施形態を示す断面図である。
【図３】図１のメカニカルファスナーにおいて用いられたフック材のさらに別の好ましい実施形態を示す断面図である。
【図４】フック材におけるＰＰ／ＰＥ混合物のＰＥ（ＬＤＰＥ）配合量と剛性との関係をプロットしたグラフである。
【図５】メカニカルファスナーにおけるＰＰ／ＰＥ混合物のＰＥ（ＬＤＰＥ）配合量と９０度剥離強度との関係をプロットしたグラフである。
【図６】フック材におけるＰＰ／ＰＥ混合物のＰＥ（ＬＤＰＥ）配合量とソフト感（全体の感触）との関係をプロットしたグラフである。
【図７】フック材におけるＰＰ／ＰＥ混合物のＰＥ（ＬＤＰＥ）配合量とソフト感（摩擦による感触）との関係をプロットしたグラフである。
【符号の説明】
１…基材
２…フック材
３…支持体
４…フック
５…基材
６…ループ
７…ループ材
１０…フック型留め具
２０…メカニカルファスナー
【図１】
2005040231.tif 000005
【図２】
2005040231.tif 000006
【図３】
2005040231.tif 000007
【図４】
2005040231.tif 000008
【図５】
2005040231.tif 000009
【図６】
2005040231.tif 000010
【図７】
2005040231.tif 000011