(57)【要約】  【課題】  ガイドピンと位置合わせ穴に厳しい交差を必要とすることなくかつボトムケースとプリント基板の位置合わせ精度を容易に向上させる。  【解決手段】  光伝送用部品を実装したプリント基板１１に設けた位置合わせ穴１７に、ボトムケース１３に設けたガイドピン１６を挿入させた状態でプリント基板１１をトップケース１２とボトムケース１３で挟んで固定し、ガイドピンから第１の所定距離にあるところのボトムケースの外側に設けた固定用穴１８の中心位置と、ガイドピンから第２の所定距離にあるところのプリント基板に固定したコネクタ１９の中心位置との差を、規定の距離に設定し、かつガイドピン１６を円柱状のガイドピンとし、円柱状のガイドピン１６が挿入される位置合わせ穴１７を円柱状のガイドピンの外形と接触する円形の穴とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光伝送用部品を実装したプリント基板に設けた位置合わせ穴に、ボトムケースに設けたガイドピンを挿入させた状態で前記プリント基板をトップケースと前記ボトムケースで挟んで固定し、前記ガイドピンから第１の所定距離にあるところの前記ボトムケースの外側に設けた固定用穴の中心位置と、前記ガイドピンから第２の所定距離にあるところの前記プリント基板に固定したコネクタの中心位置との差を、規定の距離に設定してなる光伝送モジュールであって、前記ガイドピンを円柱状のガイドピンとし、該円柱状のガイドピンが挿入される前記位置合わせ穴を前記円柱状のガイドピンの外形と接触する円形の穴としたことを特徴とする光伝送モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信，光ＬＡＮ，光Ｉ／Ｆ等の分野で用いられる光伝送装置の光伝送装置用プリント基板に取付けるための光伝送モジュールの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
光伝送モジュールの構造を、図１をかりて説明すると、光伝送モジュール１０は、図示していない光伝送用部品を実装したプリント基板１１をトップケース１２とボトムケース１３で挟んで固定してなる。固定の具体例として図１においては、プリント基板１１をネジ１４でトップケース１２に固定し、ボトムケース１３をプリント基板１１に当ててネジ１５でプリント基板１１の穴を介してトップケース１２に固定する。
【０００３】
その際ボトムケース１３に設けたガイドピン１６をプリント基板１１に設けた位置合わせ穴１７に挿入してプリント基板１１の位置決めをし、ガイドピン１６の中心位置から第１の所定距離Ａにあるところのボトムケース１３の外側に設けた固定用穴１８の中央位置と、ガイドピン１６から第２の所定距離Ｂにあるところのプリント基板１１に固定したコネクタ１９の中心位置との差を、規定の距離Ｃに設定している。
【０００４】
この光伝送モジュール１０を組み込む光伝送装置用プリント基板２０は、図２に示すように、上記光伝送モジュール１０のプリント基板１１に固定したコネクタ１９と嵌合するためのコネクタ２１と、上記光伝送モジュール１０のボトムケース１３の外側に設けた固定用穴１８に固定するための取付ネジ２２を備えており、コネクタ２１の中心位置と取付ネジ２２の中心位置との間が前記規定の距離Ｃに設定している。
【０００５】
光伝送モジュール１０を光伝送装置用プリント基板２０に組み込んだ光伝送装置とするには、図３に示すように、光伝送モジュール１０側のコネクタ１９と光伝送装置用プリント基板２０のコネクタ２１を嵌合し、取付ネジ２２を光伝送モジュール１０側の固定用穴１８に固定することで、光伝送装置が完成する。
【０００６】
図５は図１のＤ−Ｄ線における断面平面図であるが、従来の光伝送モジュール１０におけるボトムケース１３に設けたガイドピン１６とプリント基板１１に設けた位置合わせ穴１７の形状を示す図である（文献公知発明に係るものではない）。
【０００７】
従来のボトムケース１３に設けたガイドピン１６は図５に示すように角状のガイドピン１６Ａであり、それに合わせてプリント基板１１に設けた位置合わせ穴１７も角状の位置合わせ穴１７Ａとなっている。
【０００８】
なお二つのプリント基板のコネクタ同士を嵌合するために案内用ガイドレールを用いたプリント基板案内構造は例えば特許文献１で知られている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−２４９７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記のように、従来は、ボトムケース１３に設けた角状のガイドピン１６Ａを、プリント基板１１に設けた角状の位置合わせ穴１７Ａに挿入してプリント基板１１の位置決めをしている。そのために、角状のガイドピン１６Ａと角状の位置合わせ穴１７Ａの間の寸法公差によるがたつきを極力抑える必要があり、角状のガイドピン１６Ａと角状の位置合わせ穴１７Ａに厳しい交差が要求され、かつそれでいてボトムケース１３とプリント基板１１の位置合わせ精度をより向上させることが困難であった。
【００１１】
本発明の目的は、ガイドピンと位置合わせ穴に厳しい交差を必要とすることなくかつボトムケースとプリント基板の位置合わせ精度を容易に向上させることが可能な光伝送モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明は、光伝送用部品を実装したプリント基板に設けた位置合わせ穴に、ボトムケースに設けたガイドピンを挿入させた状態で前記プリント基板をトップケースと前記ボトムケースで挟んで固定し、前記ガイドピンから第１の所定距離にあるところの前記ボトムケースの外側に設けた固定用穴の中心位置と、前記ガイドピンから第２の所定距離にあるところの前記プリント基板に固定したコネクタの中心位置との差を、規定の距離に設定してなる光伝送モジュールであって、前記ガイドピンを円柱状のガイドピンとし、該円柱状のガイドピンが挿入される前記位置合わせ穴を前記円柱状のガイドピンの外形と接触する円形の穴としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ガイドピンと位置合わせ穴に厳しい交差を必要とすることなくボトムケースとプリント基板の位置合わせ精度を容易に向上させることが可能な光伝送モジュールを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明に係る光伝送モジュールの実施の形態を示す断面側面図である。
【００１５】
光伝送モジュール１０は、図示していない光伝送用部品を実装したプリント基板１１をトップケース１２とボトムケース１３で挟んで固定してなる。固定の具体例として図１においては、プリント基板１１をネジ１４でトップケース１２に固定し、ボトムケース１３をプリント基板１１に当ててネジ１５でプリント基板１１の穴を介してトップケース１２に固定する。
【００１６】
その際ボトムケース１３に設けたガイドピン１６をプリント基板１１に設けた位置合わせ穴１７に挿入してプリント基板１１の位置決めをし、ガイドピン１６の中心位置から第１の所定距離Ａにあるところのボトムケース１３の外側に設けた固定用穴１８の中央位置と、ガイドピン１６から第２の所定距離Ｂにあるところのプリント基板１１に固定したコネクタ１９の中心位置との差を、規定の距離Ｃに設定している。
【００１７】
図２は、図１の本発明に係る光伝送モジュールの実施の形態を組み込むための光伝送装置用プリント基板を示す断面側面図である。
【００１８】
光伝送モジュール１０を組み込む光伝送装置用プリント基板２０は、上記光伝送モジュール１０のプリント基板１１に固定したコネクタ１９と嵌合するためのコネクタ２１と、上記光伝送モジュール１０のボトムケース１３の外側に設けた固定用穴１８に固定するための取付ネジ２２を備えており、コネクタ２１の中心位置と取付ネジ２２の中心位置との間が前記規定の距離Ｃに設定している。
【００１９】
図３は、図１の本発明に係る光伝送モジュールの実施の形態を、図２の光伝送装置用プリント基板に組み込んだときの光伝送装置を示す断面側面図である。
【００２０】
光伝送モジュール１０を光伝送装置用プリント基板２０に組み込んだ光伝送装置とするには、光伝送モジュール１０側のコネクタ１９と光伝送装置用プリント基板２０のコネクタ２１を嵌合し、取付ネジ２２を光伝送モジュール１０側の固定用穴１８に固定することで、光伝送装置が完成する。
【００２１】
図４は、図１のＤ−Ｄ線における断面平面図で、本発明に係る光伝送モジュールの実施の形態のボトムケースに設けたガイドピンとプリント基板に設けた位置合わせ穴の形状を示す図である。
【００２２】
本発明は、光伝送モジュール１０におけるボトムケース１３に設けたガイドピン１６を円柱状のガイドピン１６Ｂとし、円柱状のガイドピン１６Ｂが挿入されるところのプリント基板１１に設けた位置合わせ穴１７を、円柱状のガイドピン１６Ｂの外形と接触する円形の穴１７Ｂとしたことにある。
【００２３】
ボトムケース１３に設けたガイドピン１６を円柱状のガイドピン１６Ｂとした本発明では、プリント基板１１に設けた円形の位置合わせ穴１７Ｂとのがたつきを吸収できるため、ガイドピン１６Ｂと位置合わせ穴１７Ｂに厳しい交差を必要とすることがなく、かつボトムケース１３とプリント基板１１の位置合わせ精度を容易に向上させることができる。また本発明では単なる形状の変更しかも単純な形状への変更ですむので、便利である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る光伝送モジュールの実施の形態を示す断面側面図である。
【図２】図１の本発明に係る光伝送モジュールの実施の形態を組み込むための光伝送装置用プリント基板を示す断面側面図である。
【図３】図１の本発明に係る光伝送モジュールの実施の形態を、図２の光伝送装置用プリント基板に組み込んだときの光伝送装置を示す断面側面図である。
【図４】図１のＤ−Ｄ線における断面平面図で、本発明に係る光伝送モジュールの実施の形態のボトムケースに設けたガイドピンとプリント基板に設けた位置合わせ穴の形状を示す図である。
【図５】図１のＤ−Ｄ線における断面平面図であるが、従来の光伝送モジュールにおけるボトムケースに設けたガイドピンとプリント基板に設けた位置合わせ穴の形状を示す図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０…光伝送モジュール、１１…プリント基板、１２…トップケース、１３…ボトムケース、１４，１５…ネジ、１６…ガイドピン、１７…位置合わせ穴、１８…固定用穴、１９…コネクタ、２０…光伝送装置用プリント基板、２１…コネクタ、２２…取付ネジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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