(57)【要約】【課題】  シールド機等のマシン本体ユニットの改造やマシン前面のカッタの形状変更をすることなく、簡易に多様な寸法の大断面トンネルを構築するために用いられる掘削機構付中間体および掘削機の組立て方法を提供すること。【解決手段】  筒状のスキンプレート１７の内側に回転式掘削機９を設け、掘削機構付中間体５を形成する。掘削機構付中間体５のスキンプレート１７の両側方には、それぞれ、マシン本体ユニット３ａとマシン本体ユニット３ｄ、マシン本体ユニット３ｂとマシン本体ユニット３ｃを結合する。掘削機構付中間体５とマシン本体ユニット３の後端部は、スキンプレート２１に連結される。掘削機構付中間体５およびマシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｂの前面には、ルーフ推進ジャッキ１５が取り付けられる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のスキンプレートと、
前記スキンプレートの内側に設けられた掘削機構と、
を具備し、
前記スキンプレートに沿って、カッタを有する複数の掘削機ユニットが配置されることを特徴とする掘削機構付中間体。
【請求項２】
前記掘削機構が、回転式掘削機またはスクリュー式掘削機であることを特徴とする請求項１記載の掘削機構付中間体。
【請求項３】
前記スキンプレートの前面上部にルーフ推進ジャッキが取り付けられたことを特徴とする請求項１記載の掘削機構付中間体。
【請求項４】
筒状のスキンプレートと、前記スキンプレートの内側に設けられた掘削機構とを具備する掘削機構付中間体の前記スキンプレートに沿って、カッタを有する複数の掘削機ユニットを配置することを特徴とする掘削機の組立て方法。
【請求項５】
前記掘削機構が、回転式掘削機またはスクリュー式掘削機であることを特徴とする請求項４記載の掘削機の組立て方法。
【請求項６】
前記複数の掘削機ユニットのうち、いずれかに排土機構が設けられることを特徴とする請求項４記載の掘削機の組立て方法。
【請求項７】
前記掘削機構付中間体および前記複数の掘削機ユニットの前面上部にルーフ推進ジャッキが取り付けられたことを特徴とする請求項４記載の掘削機の組立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削機構付中間体および掘削機の組立て方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、大断面の地下構造物を非開削工法で構築する際、複数の単体トンネルを一体化して大断面トンネルとする方法がある。この場合には、掘削区間を小型シールド機または推進機で繰り返し掘削する。
【０００３】
また、複数の小型シールド機または推進機を互いに接触させながら掘進する方法もある。この場合には、複数のシールド機または推進機を一体化し、大断面トンネルを構築する（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１９３３８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の方法では、ほとんどがトンネル径に合わせてシールド機または推進機を新規製作しており、そのための期間と費用が必要となる。また、ユニット化したシールド機または推進機を用いる場合においても、中間体前面に掘削機構がないため、シールド機等の前面カッタの改造が必要となる。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、シールド機等のマシン本体ユニットの改造やマシン前面のカッタの形状変更をすることなく、簡易に多様な寸法の大断面トンネルを構築するために用いられる掘削機構付中間体および掘削機の組立て方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するための第１の発明は、筒状のスキンプレートと、前記スキンプレートの内側に設けられた掘削機構とを具備し、前記スキンプレートに沿って、カッタを有する複数の掘削機ユニットが配置されることを特徴とする掘削機構付中間体である。
【０００８】
第１の発明では、筒状のスキンプレートの内部に掘削機構を設け、掘削機構付中間体を形成する。掘削機構とは、回転式掘削機、スクリュー式掘削機等である。掘削機構付中間体は、前面のカッタで地山を掘削する。スキンプレートの側方には、掘削機ユニットが配置される。掘削機ユニットは、小型のシールド機や推進機等をユニット化したものである。なお、スキンプレートの前面上部には、必要に応じて、ルーフ推進ジャッキが取り付けられる。
【０００９】
第２の発明は、筒状のスキンプレートと、前記スキンプレートの内側に設けられた掘削機構とを具備する掘削機構付中間体の前記スキンプレートに沿って、カッタを有する複数の掘削機ユニットを配置することを特徴とする掘削機の組立て方法である。
【００１０】
第２の発明では、筒状のスキンプレートの内部に掘削機構を設けた掘削機構付中間体の側方に、カッタを有する複数の掘削機ユニットを配置する。掘削機構付中間体の掘削機構は、回転式掘削機またはスクリュー式掘削機であり、掘削機構付中間体は、前面のカッタで地山を掘削する。複数の掘削機ユニットのうち、いずれかには排土機構が設けられる。掘削機構付中間体および複数の掘削機ユニットの前面上部には、必要に応じて、ルーフ推進ジャッキが取り付けられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、シールド機等のマシン本体ユニットの改造やマシン前面のカッタの形状変更をすることなく、簡易に多様な寸法の大断面トンネルを構築するために用いられる掘削機構付中間体および掘削機の組立て方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づいて、本発明の第１の実施の形態を詳細に説明する。図１は、掘削機１の前面の立面図、図２は、掘削機１のトンネル軸方向の断面の立面図、図３は、掘削機１の断面の斜視図を示す。図２は、図１に示すＡ−Ａによる断面図、図３は、掘削機１を図２に示すＢ−Ｂで切断した断面の斜視図である。
【００１３】
図１から図３に示すように、掘削機１は、掘削機構付中間体５、４つのマシン本体ユニット３（マシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｂ、マシン本体ユニット３ｃ、マシン本体ユニット３ｄ）、スキンプレート２１等からなる。
【００１４】
図２に示すように、掘削機構付中間体５は、筒状のスキンプレート１７、スキンプレート１９を連結部２３で連結し、スキンプレート１７の内側に回転式掘削機９を設けたものである。回転式掘削機９ａはスキンプレート１７の上半部に、回転式掘削機９ｂおよび回転式掘削機９ｃはスキンプレート１７の下半部に配置される。
【００１５】
スキンプレート１７は、内部に隔壁２９を有する。回転式掘削機９は、カッタ１０、カッタヘッドサポート１１、油圧モータ１３等からなり、カッタヘッドサポート１１が隔壁２９に固定される。油圧モータ１３は掘削機構付中間体５の内部に配置され、カッタ１０は外部に配置される。カッタ１０は、油圧モータ１３を駆動させることにより回転し、隔壁２９の前面の地盤を掘削する。
【００１６】
マシン本体ユニット３は、推進機をユニット化したものである。図３に示すように、マシン本体ユニット３は、筒状のスキンプレート２７、スキンプレート１８を連結部（図示せず）で連結し、スキンプレート２７の前面に前面カッタ７を設けたものである。マシン本体ユニット３ｃ、マシン本体ユニット３ｄの内部には、排土機構（図示せず）が設けられる。
【００１７】
図１、図３に示すように、掘削機構付中間体５の一方の側面には、スキンプレート１７に沿って、マシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｄが上下に配置される。他方の側面には、スキンプレート１７に沿って、マシン本体ユニット３ｂ、マシン本体ユニット３ｃが上下に配置される。
【００１８】
図２に示すように、掘削機構付中間体５のスキンプレート１９の後端部は、連結部２５でスキンプレート２１に連結される。また、図３に示すように、４つのマシン本体ユニット３のスキンプレート１８の後端部も、スキンプレート２１に連結される。マシン本体ユニット３同士、および、マシン本体ユニット３と掘削機構付中間体５は、必要に応じて、所定の部分が結合される。
【００１９】
掘削機構付中間体５は、前面の上部にルーフ推進ジャッキ１５を有する。マシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｂは、前面の上部および掘削機構付中間体５と対面しない側部に、ルーフ推進ジャッキ１５を有する。
【００２０】
掘削機１は、マシン本体ユニット３の前面カッタ７と、掘削機構付中間体５の回転式掘削機９で地山（図示せず）を掘削しつつ、前進する。使用済みの掘削機１は、マシン本体ユニット３と、掘削機構付中間体５と、スキンプレート２１とに解体される。マシン本体ユニット３は、他の工事に用いられる掘削機を組立てるために転用される。掘削機構付中間体５およびスキンプレート２１も、転用可能である。
【００２１】
このように、第１の実施の形態では、回転式掘削機９を有する掘削機構付中間体５の側方にマシン本体ユニット３を配置して掘削機１を組立てる。そのため、掘削機構付中間体５の幅を変更することにより、マシン本体ユニット３を新規製作することなく、多様な寸法の大断面トンネルを構築するための掘削機１を組立てることができる。また、掘削機構付中間体５は、回転式掘削機９のカッタ１０で前面の地山を掘削するため、掘削機構付中間体５の幅を変更しても、マシン本体ユニット３の前面カッタ７の形状を変更する必要がない。
【００２２】
次に、第２の実施の形態について説明する。図４は、掘削機３１の前面の立面図、図５は、掘削機３１のトンネル軸方向の断面の立面図を示す。図５は、図４に示すＣ−Ｃによる断面図である。図５に示すＤ−Ｄによる断面斜視図は、図３に示される。
【００２３】
図４、図５に示すように、掘削機３１は、掘削機構付中間体３３、４つのマシン本体ユニット３（マシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｂ、マシン本体ユニット３ｃ、マシン本体ユニット３ｄ）、スキンプレート２１等からなる。
【００２４】
図５に示すように、掘削機構付中間体３３は、筒状のスキンプレート３７、スキンプレート１９を連結部４１で連結し、スキンプレート３７の内部に回転式掘削機３５を設けたものである。回転式掘削機３５ａおよび回転式掘削機３５ｂはスキンプレート３７の下半部に配置される。掘削機構付中間体３３は、前面の上部にルーフ推進ジャッキ１５を有する。
【００２５】
スキンプレート３７は、内部に隔壁３９を有する。回転式掘削機３５は、カッタ４０、カッタヘッドサポート４３、油圧モータ４５等からなり、カッタヘッドサポート４３が隔壁３９に固定される。油圧モータ４５は掘削機構付中間体３３の内部に配置され、カッタ４０は外部に配置される。カッタ４０は、油圧モータ４５を駆動させることにより回転する。回転式掘削機３５ａのカッタ４０は、隔壁３９の前面の地盤を掘削し、回転式掘削機３５ｂのカッタ４０は、隔壁３９の前方の下面を掘削する。
【００２６】
第２の実施の形態で用いられるマシン本体ユニット３は、第１の実施の形態と同様の構成であり、図３、図４に示すように、掘削機構付中間体３３の一方の側面には、スキンプレート３７に沿って、マシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｄが上下に配置される。他方の側面には、スキンプレート３７に沿って、マシン本体ユニット３ｂ、マシン本体ユニット３ｃが上下に配置される。
【００２７】
図５に示すように、掘削機構付中間体３３のスキンプレート１９の後端部は、連結部２５でスキンプレート２１に連結される。また、図３に示すように、４つのマシン本体ユニット３のスキンプレート１８の後端部も、スキンプレート２１に連結される。マシン本体ユニット３同士、および、マシン本体ユニット３と掘削機構付中間体３３は、必要に応じて、所定の部分が結合される。
【００２８】
掘削機３１は、マシン本体ユニット３の前面カッタ７と、掘削機構付中間体３３の回転式掘削機３５で地山（図示せず）を掘削しつつ、前進する。使用済みの掘削機３１は、マシン本体ユニット３と、掘削機構付中間体３３と、スキンプレート２１とに解体される。マシン本体ユニット３は、他の工事に用いられる掘削機を組立てるために転用される。掘削機構付中間体３３およびスキンプレート２１も、転用可能である。
【００２９】
このように、第２の実施の形態では、回転式掘削機３５を有する掘削機構付中間体３３の側方にマシン本体ユニット３を配置して掘削機３１を組立てる。そのため、掘削機構付中間体３３の幅を変更することにより、マシン本体ユニット３を新規製作することなく、多様な寸法の大断面を掘削するための掘削機３１を組立てることができる。また、掘削機構付中間体３３は、回転式掘削機３５のカッタ４０で前面および底面を掘削するため、掘削機構付中間体３３の幅を変更しても、マシン本体ユニット３の前面カッタ７の形状を変更する必要がない。
【００３０】
次に、第３の実施の形態について説明する。図６は、掘削機５１の前面の立面図、図７は、掘削機５１のトンネル軸方向の断面の立面図を示す。図７は、図６に示すＥ−Ｅによる断面図である。図７に示すＦ−Ｆによる断面斜視図は、図３に示される。
【００３１】
図６、図７に示すように、掘削機５１は、掘削機構付中間体５３、４つのマシン本体ユニット３（マシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｂ、マシン本体ユニット３ｃ、マシン本体ユニット３ｄ）、スキンプレート２１等からなる。
【００３２】
図７に示すように、掘削機構付中間体５３は、筒状のスキンプレート５７、スキンプレート１９を連結部６１で連結し、スキンプレート５７の内部にスクリュー式掘削機５５を設けたものである。スクリュー式掘削機５５はスキンプレート５７の下半部に配置される。掘削機構付中間体５３は、前面の上部にルーフ推進ジャッキ１５を有する。
【００３３】
スキンプレート５７は、内部に隔壁５９を有する。スクリュー式掘削機５５は、カッタ６０、カッタヘッドサポート６３、油圧モータ６５等からなり、カッタヘッドサポート６３が隔壁５９に固定される。油圧モータ６５は掘削機構付中間体５３の内部に配置され、カッタ６０は外部に配置される。スクリュー式掘削機５５は、油圧モータ６５を駆動させることにより回転し、カッタ６０で隔壁５９の前面の地盤を掘削する。
【００３４】
第３の実施の形態で用いられるマシン本体ユニット３は、第１の実施の形態とほぼ同様の構成であるが、図６に示すように、マシン本体ユニット３ｃ、マシン本体ユニット３ｄの前面カッタ７ａは、マシン本体ユニット３の幅におさまるものとする。図３、図６に示すように、掘削機構付中間体５３の一方の側面には、スキンプレート５７に沿って、マシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｄが上下に配置される。他方の側面には、スキンプレート５７に沿って、マシン本体ユニット３ｂ、マシン本体ユニット３ｃが上下に配置される。
【００３５】
図７に示すように、掘削機構付中間体５３のスキンプレート１９の後端部は、連結部２５でスキンプレート２１に連結される。また、図３に示すように、４つのマシン本体ユニット３のスキンプレート１８の後端部も、スキンプレート２１に連結される。マシン本体ユニット３同士、および、マシン本体ユニット３と掘削機構付中間体５３は、必要に応じて、所定の部分が結合される。
【００３６】
掘削機５１は、マシン本体ユニット３の前面カッタ７と、掘削機構付中間体５３のスクリュー式掘削機５５で地山（図示せず）を掘削しつつ、前進する。使用済みの掘削機５１は、マシン本体ユニット３と、掘削機構付中間体５３と、スキンプレート２１とに解体される。マシン本体ユニット３は、他の工事に用いられる掘削機を組立てるために転用される。掘削機構付中間体５３およびスキンプレート２１も、転用可能である。
【００３７】
このように、第３の実施の形態では、スクリュー式掘削機５５を有する掘削機構付中間体５３の側方にマシン本体ユニット３を配置して掘削機５１を組立てる。そのため、掘削機構付中間体５３の幅を変更することにより、マシン本体ユニット３を新規製作することなく、多様な寸法の大断面を掘削するための掘削機５１を組立てることができる。また、掘削機構付中間体５３は、スクリュー式掘削機５５のカッタ６０で前面を掘削するため、掘削機構付中間体５３の幅を変更しても、マシン本体ユニット３の前面カッタ７の形状を変更する必要がない。
【００３８】
次に、第４の実施の形態について説明する。図８は、掘削機７１の前面の立面図、図９は、掘削機７１のトンネル軸方向の断面の立面図を示す。図９は、図８に示すＧ−Ｇによる断面図である。図９に示すＨ−Ｈによる断面斜視図は、図３に示される。
【００３９】
図８、図９に示すように、掘削機７１は、掘削機構付中間体７３、４つのマシン本体ユニット３（マシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｂ、マシン本体ユニット３ｃ、マシン本体ユニット３ｄ）、スキンプレート２１等からなる。
【００４０】
図９に示すように、掘削機構付中間体７３は、筒状のスキンプレート７７、スキンプレート１９を連結部８１で連結し、スキンプレート７７の内部にスクリュー式掘削機７５を設けたものである。スクリュー式掘削機７５ａはスキンプレート７７の上半部に、スクリュー式掘削機７５ｂはスキンプレート７７の下半部に配置される。掘削機構付中間体７３は、前面の上部にルーフ推進ジャッキ１５を有する。
【００４１】
スキンプレート７７は、内部に隔壁７９を有する。スクリュー式掘削機７５は、カッタ８０、カッタヘッドサポート８３、油圧モータ８５等からなり、カッタヘッドサポート８３が隔壁７９に固定される。油圧モータ８５は掘削機構付中間体７３の内部に配置され、カッタ８０は外部に配置される。スクリュー式掘削機７５は、油圧モータ８５を駆動させることにより回転し、カッタ８０で隔壁７９の前面の地盤を掘削する。
【００４２】
第４の実施の形態で用いられるマシン本体ユニット３は、第１の実施の形態とほぼ同様の構成であるが、図８に示すように、各マシン本体ユニット３の前面カッタ７ａは、マシン本体ユニット３の幅におさまるものとする。図３、図８に示すように、掘削機構付中間体７３の一方の側面には、スキンプレート７７に沿って、マシン本体ユニット３ａ、マシン本体ユニット３ｄが上下に配置される。他方の側面には、スキンプレート７７に沿って、マシン本体ユニット３ｂ、マシン本体ユニット３ｃが上下に配置される。
【００４３】
図９に示すように、掘削機構付中間体７３のスキンプレート１９の後端部は、連結部２５でスキンプレート２１に連結される。また、図３に示すように、４つのマシン本体ユニット３のスキンプレート１８の後端部も、スキンプレート２１に連結される。マシン本体ユニット３同士、および、マシン本体ユニット３と掘削機構付中間体７３は、必要に応じて、所定の部分が結合される。
【００４４】
掘削機７１は、マシン本体ユニット３の前面カッタ７と、掘削機構付中間体７３のスクリュー式掘削機７５で地山（図示せず）を掘削しつつ、前進する。使用済みの掘削機７１は、マシン本体ユニット３と、掘削機構付中間体７３と、スキンプレート２１とに解体される。マシン本体ユニット３は、他の工事に用いられる掘削機を組立てるために転用される。掘削機構付中間体７３およびスキンプレート２１も、転用可能である。
【００４５】
このように、第４の実施の形態では、スクリュー式掘削機７５を有する掘削機構付中間体７３の側方にマシン本体ユニット３を配置して掘削機７１を組立てる。そのため、掘削機構付中間体７３の幅を変更することにより、マシン本体ユニット３を新規製作することなく、多様な寸法の大断面を掘削するための掘削機７１を組立てることができる。また、掘削機構付中間体７３は、スクリュー式掘削機７５のカッタ８０で前面を掘削するため、掘削機構付中間体７３の幅を変更しても、マシン本体ユニット３の前面カッタ７の形状を変更する必要がない。
【００４６】
なお、第１から第４の実施の形態では、推進機をユニット化したものをマシン本体ユニット３とし、掘削機構付中間体５（３３、５３、７３）とマシン本体ユニット３との前面にルーフ推進ジャッキ１５を設けたが、シールド機をユニット化したものをマシン本体ユニット３とし、ルーフ推進ジャッキ１５を設けなくてもよい。
【００４７】
また、図３では、掘削機構付中間体５（３３、５３、７３）の左右に各２台のマシン本体ユニット３を配置し、掘削断面の幅を拡幅したが、同様の構造の掘削機構付中間体５（３３、５３、７３）を水平に設置し、上下に各２台のマシン本体ユニットを配置することにより、掘削断面の高さ方向の拡大にも適用できる。掘削機構付中間体を、垂直方向に設置する場合、水平方向に設置する場合のいずれにおいても、掘削機構付中間体の側方に設置するマシン本体ユニットの数は、各２台に限らない。
【００４８】
図１０は、他の掘削機の前面の立面図を示す。図１０の（ａ）図に示す掘削機８９ａは、掘削機構付中間体９１、掘削機構付中間体９３、マシン本体ユニット３等を用いて組み立てられる。掘削機構付中間体９１は、垂直方向に設置される。掘削機構付中間体９３は、掘削機構付中間体９１の左右に、水平方向に各１機ずつ設置される。マシン本体ユニット３は、十字に配置された掘削機構付中間体９１及び掘削機構付中間体９３に沿って配置される。掘削機８９ａでは、掘削機構付中間体９１及び掘削機構付中間体９３を用いることにより、掘削断面の幅と高さの両方が拡大される。
【００４９】
図１０の（ｂ）に示す掘削機８９ｂは、掘削機構付中間体９５、掘削機構付中間体９７、マシン本体ユニット３等を用いて組み立てられる。掘削機構付中間体９５は、水平方向に設置される。掘削機構付中間体９７は、掘削機構付中間体９５の上下に、垂直方向に各１機ずつ設置される。マシン本体ユニット３は、十字に配置された掘削機構付中間体９５及び掘削機構付中間体９７に沿って配置される。掘削機８９ｂａでは、掘削機構付中間体９５及び掘削機構付中間体９７を用いることにより、掘削断面の幅と高さの両方が拡大される。
【００５０】
図１０の（ｃ）に示す掘削機８９ｃは、掘削機構付中間体９３、掘削機構付中間体９７、中間体９９、マシン本体ユニット３等を用いて組み立てられる。掘削機構付中間体９３は、水平方向に２台設置される。掘削機構付中間体９７は、垂直方向に２台設置される。中間体９９は、掘削機構付中間体９３及び掘削機構付中間体９７に囲まれた部分に設置される。マシン本体ユニット３は、十字に配置された掘削機構付中間体９３及び掘削機構付中間体９７に沿って配置される。掘削機８９ｃでは、掘削機構付中間体９３、掘削機構付中間体９７及び中間体９９を用いることにより、掘削断面の幅と高さの両方が拡大される。
【００５１】
掘削機構付中間体の配置方法は、掘削地盤や、掘削以降に設置される構造物（セグメントなど）の形状などにより、適切なものを選択する。後部スキンプレートの構造は、図３に示すものと同様とする。掘削機構付中間体に設けられる掘削機構、すなわち回転式掘削機やスクリュー式掘削機等の設置位置は、図１から図９に示すものに限らない。掘削機構の種類は、マシン本体ユニットのカッタ形状や、掘削する地山の土質によって選択する。
【００５２】
図３では、掘削機構付中間体５（３３、５３、７３）とマシン本体ユニット３の後端部をスキンプレート２１に連結したが、掘削機構付中間体とマシン本体ユニットのみで掘削機を組み立ててもよい。この場合にも、掘削機構を有する中間体をマシン本体ユニットで挟んで掘削機を構成することにより、マシン本体ユニットを新規製作することなく、多様な寸法の大断面を掘削するための掘削機を組立てることができる。
【００５３】
以上、添付図面を参照しながら本発明にかかる掘削機構付中間体および掘削機の組立て方法の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】掘削機１の前面の立面図
【図２】掘削機１のトンネル軸方向の断面の立面図
【図３】掘削機１（３１、５１、７１）の断面の斜視図
【図４】掘削機３１の前面の立面図
【図５】掘削機３１のトンネル軸方向の断面の立面図
【図６】掘削機５１の前面の立面図
【図７】掘削機５１のトンネル軸方向の断面の立面図
【図８】掘削機７１の前面の立面図図
【図９】掘削機７１のトンネル軸方向の断面の立面
【図１０】他の掘削機の前面の立面図
【符号の説明】
【００５５】
１、３１、５１、７１、８９ａ、８９ｂ、８９ｃ………掘削機
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ………マシン本体ユニット
５、３３、５３、７３、９１、９３、９５、９７………掘削機構付中間体
９、９ａ、９ｂ、９ｃ、３５、３５ａ、３５ｂ………回転式掘削機
１７、１９、２１、２７、３７、５７、７７………スキンプレート
５５、７５、７５ａ、７５ｂ………スクリュー式掘削機
【図１】
2005256389.tif 000003
【図２】
2005256389.tif 000004
【図３】
2005256389.tif 000005
【図４】
2005256389.tif 000006
【図５】
2005256389.tif 000007
【図６】
2005256389.tif 000008
【図７】
2005256389.tif 000009
【図８】
2005256389.tif 000010
【図９】
2005256389.tif 000011
【図１０】
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