(57)【要約】【課題】鉄筋コンクリートの床上に鉄筋コンクリート梁とＨ型鋼で構成される上下２段構造のアッセンブルフロア構造の建屋床構造は配筋作業や型枠工事、コンクリート打設工事鉄骨布設工事、ケーブル布設工事など現地で行われる作業が多く、工期短縮の改善が求められている。【解決手段】鋼板１０で形成された建屋床下の上に鉄筋コンクリート１１を打設し、コンクリート打設時の床荷重を支える補強部材１３を設け、この補強部材１３を床上に支持される機器４の支持構造物とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板と、鋼板の上に打設された鉄筋コンクリートと、鋼板に取り付けられ床の強度を保つスタッドと、鋼板に取り付けられコンクリート打設時の床荷重を支える補強部材とからなり、前記補強部材を機器の支持構造物とすることを特徴とする原子力発電所の建屋床構造。
【請求項２】
鉄筋コンクリートの鉄筋と補強部材とを固定したことを特徴とする請求項１記載の原子力発電所の建屋床構造。
【請求項３】
補強部材と機器を支持する鉄骨梁とをコネクタにより接合したことを特徴とする請求項１記載の原子力発電所の建屋床構造。
【請求項４】
鋼板と、鋼板の上に打設された鉄筋コンクリートと、前記鉄筋コンクリートの上に配設された鋼板と、床の強度を保つために取り付けられたスタッドと、前記鉄筋コンクリートの上下の鋼板と接合され、コンクリート打設時の床荷重を支える補強部材とからなり、前記補強部材を機器の支持構造物とすることを特徴とする原子力発電所の建屋床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建屋構造鋼製化に伴う原子力発電所の建屋床構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来原子力発電所における、例えば中央制御室の建屋床構造は、ケーブルの系統分離を確実に行うために制御盤と平行及び直角に立体的に直行したケーブルピットを設けたアッセンブルフロア構造が採用されている。
【０００３】
ケーブルピット部は上部、下部に分かれた２段構造であり、下部は定ピッチで設けられた鉄筋コンクリート梁により区画され、上部は鉄筋コンクリート梁上に固定されたＨ型鋼で区画された構成となっている。
【０００４】
ケーブルピット内での系統分離は必要に応じて水平又は垂直の分離板を設け物理的に分離している。  
また、前記コンクリート梁及び床は、鉄筋とコンクリートで構成された鉄筋コンクリート構造である。
【０００５】
前記鉄筋コンクリート梁の施工方法としては、鉄筋コンクリート床が完成した後に、床上に鉄骨及び鉄筋を配置し、型枠を組み立て、その型枠の中にコンクリート打設を行う方法と、鉄骨、鉄筋を内包した鉄筋コンクリート梁を工場又は現地で製作しておき、床配筋終了後に床上に搭載し、その後コンクリートを打設する方法とがある。
【０００６】
図６は、建屋構造が鉄筋コンクリート構造の原子力発電所建屋において、鉄筋コンクリート構造の床上に、機器の支持部材として床と一体成形された鉄筋コンクリート梁とその上部に接合された鉄骨梁とで構成された従来のアッセンブルフロアの概念図である。
【０００７】
図６において、１は鉄筋コンクリートで構成された床で、この床１と一体成形された鉄筋コンクリート梁２の上部にＨ型鋼からなる鉄骨梁３を固定してアッセンブルフロアの構造体として利用し、制御盤４は鉄骨梁３上に支持する構造としている。５は床板、６はカーペットである。
【０００８】
図７は、図６に示すアッセンブルフロアの系統分離の概念図である。  
アッセンブルフロア内のケーブルピットは上部、下部の２段構造であり、下部は定ピッチで設けられた鉄筋コンクリート梁２のピットであり、上部は定ピッチで鉄筋コンクリート梁２上に固定された鉄骨梁３で構成されている。
【０００９】
下部ピットと上部ピットの交差する部分で系統区分が異なる場合は、鉄骨梁３下部に水平分離板７を設けて物理的分離を行い、下部ピット及び上部ピット内で物理的分離を必要とする部分には垂直分離板８を設けて分離を行う。  
床にケーブル布設後はタイル状の床板５を鉄骨梁３上部に敷き詰め、さらに床板５上にカーペットを敷き詰める。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来の原子力発電所建屋における中央制御室アッセンブルフロアの下部構造は、鉄筋コンクリートの床１上に、鉄筋コンクリート梁２を設置する構成としていたため、配筋作業や型枠工事、コンクリート工事、鉄骨布設工事、ケーブル布設工事等現場で行われる作業が多く、建屋躯体完成後に実施される機器工事を含めて建屋建設工期が長くなる。
【００１１】
よって工場製作化が可能で現地工事削減が図れるような建屋構造として、建屋構造を鋼製化し建屋ブロックと機器を一体化したモジュール工法が考えられているが、建屋構造を鋼製化した利点を活かした建屋床構造は少なく、建屋主要構造材を利用した具体的かつ効果的な建屋床構造が望まれている。
【００１２】
本発明は、建屋構造が一部鋼製化された原子力発電所建屋において、建屋主要構造材を利用し、現地工事削減が図れ、現地作業量の低減、建設工程の短縮、仮設構造物の低減、施工性の向上を図った原子力発電所の建屋床構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以上の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、鋼板と、鋼板の上に打設された鉄筋コンクリートと、鋼板に取り付けられ床の強度を保つスタッドと、鋼板に取り付けられコンクリート打設時の床荷重を支える補強部材とからなり、前記補強部材を機器の支持構造物とすることを特徴とする。
【００１４】
また請求項４に記載の発明は、鋼板と、鋼板の上に打設された鉄筋コンクリートと、前記鉄筋コンクリートの上に配設された鋼板と、床の強度を保つために取り付けられたスタッドと、前記鉄筋コンクリートの上下の鋼板と接合され、コンクリート打設時の床荷重を支える補強部材とからなり、前記補強部材を機器の支持構造物とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の原子力発電所の建屋床構造によれば、建屋主要構造材を利用し、現地工事削減が図れ、現地作業量の低減、建設工程の短縮、仮設構造物の低減、施工性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態の説明において、図６及び７に示す従来の建屋床構造と同一部分には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００１７】
図１は、建屋床構造のうち床下が鋼製化され、床コンクリート強度確保のために鋼板に取り付けた鉄筋、スタッド、補強部材で構成された原子力発電所の建屋床構造において、補強部材をそのままアッセンブルフロアの下部ピット構成梁とした本発明の第１の実施の形態の説明図である。  
なお補強部材とは鋼板を支持し、建屋荷重を支える役割を持つ鋼材のことである。
【００１８】
図示するごとく本実施の形態では、原子力発電所の建屋床下が鋼板１０により構成され、この上に鉄筋コンクリート１１が打設されて建屋床１が構成されている。  
鋼板１０と鉄筋コンクリート１１により構成された建屋床１の強度を保つために鋼板１０にはスタッド１２が取り付けられ、また、コンクリート打設時の床荷重を支えるために補強部材１３が取り付けられている。
【００１９】
このスタッド１２と補強部材１３のうち、補強部材１３をアッセンブルフロア下部ピットの構成部材として利用するために、床１上の必要高さまで延長して設けている。  
制御盤４は補強部材１３上に固定された鉄骨梁３上に支持されている。
【００２０】
なお、本実施の形態においては、鋼板１０上は通常の鉄筋コンクリート構造で配筋１４が布設されるが、配筋１４の連続性を確保するために補強部材１３に配筋用の貫通孔１５Ａを工場にて加工している。  
また、埋設電線管１６等の貫通部開口１５Ｂについても同様に工場で加工している。
【００２１】
図２は、本発明の第２の実施の形態を示す図である。  
図示するごとく本実施の形態では、基本構成が鋼板１０と補強部材１３とスタッド１２とからなる鋼製化された建屋床構造において、鋼板１０により構成された床１の強度を保つために取り付けられたスタッド１２と床１の強度確保とコンクリート打設時の床荷重を支えるために取り付けられた補強部材１３のうち、補強部材１３をアッセンブルフロア下部ピットの構成部材として利用するために、床１上の必要高さまで延長して設けている。
【００２２】
制御盤４は補強部材１３上に固定された鉄骨梁３上に支持されている。  
本実施の形態においては、鋼板１０上は通常の鉄筋コンクリート構造で配筋１４が布設されるが、配筋１４を補強部材１３の近傍で折曲し、補強部材１３に取り付けられた補強スタッド１７に固定させることにより、床１の強度を保ちつつ補強部材１３に配筋用の貫通孔を形成する必要はなくなる。  
埋設電線管１６等の貫通部開口については工場で加工している。
【００２３】
図３は本発明の第３の実施の形態を示す図である。  
図示するごとく本実施の形態では、基本構成が鋼板１０と補強部材１３とスタッド１２とからなる鋼製化された建屋床構造において、鋼板１０により構成された床１の強度を保つために取り付けられたスタッド１２と床１の強度確保とコンクリート打設時の床荷重を支えるために取り付けられた補強部材１３のうち、補強部材１３をアッセンブルフロア下部ピットの構成部材とし利用するために、鉄骨梁３を受ける支持部材として利用している。
【００２４】
鉄骨梁３の下部は床１の鉄筋コンクリート１１内に埋設する形で、アッセンブルフロアの下部ピットを構成している。  
制御盤４は鉄骨梁３の上に固定された鉄骨１８を介して支持している。
【００２５】
なお、本実施の形態においても、鋼板１０上は通常の鉄筋コンクリート構造で配筋１４が布設されるが、配筋１４の連続性を確保するために補強部材１３に配筋１４用の貫通孔１５Ａを工場にて加工している。
【００２６】
また、第２の実施の形態のように、配筋１４を補強部材１３の近傍で折曲し、補強部材１３に取り付けられた補強スタッド１７に固定させるようにすることにより、床１の強度を保ちつつ補強部材１３に配筋用の貫通孔を形成しないようにすることもできる。  
また補強部材１３に並行して配管される埋設電線管１６は補強部材１３の配置された高さに、鉄骨梁３に並行して配管される埋設電線管１６は鉄骨梁３の配置された高さにそれぞれ配管されるため、直交する２方向の埋設電線管１６が補強部材１３または鉄骨梁３を貫通することなく配管できる。したがって、補強部材１３または鉄骨梁３に埋設電線管１６のための貫通孔を設ける必要がない。
【００２７】
図４は本発明の第４の実施の形態を示す図である。  
図示するごとく本実施の形態では、基本構成が鋼板１０と補強部材１３とスタッド１２とからなる鋼製化された建屋床構造において、鋼板１０により構成された床１の強度を保つために取り付けられたスタッド１２と床１の強度確保とコンクリート打設時の床荷重を支えるために取り付けられた補強部材１３のうち、補強部材１３を床１の鉄筋コンクリート１１の強度確保のために床面直下に布設した配筋１４の下部まで延長して支持構造物の一部として利用する。
【００２８】
制御盤４は補強部材１３の直上にインサートコネクタ１９により接合された鉄骨梁３及び２０を介し支持している。  
なお、本実施の形態においては、床面と補強部材１３間に間隙を設け、この間に配筋１４を布設することから補強部材１３に配筋用の貫通孔を形成する必要はない。  
埋設電線管１６等の貫通部開口１５Ｂについては工場にて加工している。
【００２９】
図５は本発明の第５の実施の形態を示す図である。  
図示するごとく本実施の形態では、基本構成が鋼板１０ａ，１０ｂと補強部材１３とスタッド１２からなる鋼製化された建屋床構造において、鋼板１０ａにより構成された床１の強度を保つために取り付けられたスタッド１２と床１の強度確保とコンクリート打設時の床荷重を支えるために取り付けられた補強部材１３のうち、補強部材を鉄筋コンクリート１１の上下に設けた鋼板１０ａ、１０ｂの間で接合し、補強部材１３の上部にアッセンブルフロア下部ピットを構成する鉄骨梁３を接合している。  
制御盤４は鉄骨梁３及び鉄骨梁２０を介して支持している。
【００３０】
なお、本実施の形態においては、鉄筋コンクリート１１の上下を強度部材で強化された、鋼板１０ａ、１０ｂで構成していることから、コンクリート内に鉄筋を配する必要がなく、したがって補強部材１３に配筋用の貫通孔を形成する必要はない。  
但し、埋設電線管１６及び埋設電線管用の開口１５Ｂは工場で加工している。
【００３１】
以上説明したように本発明の実施の形態によれば、建屋主要構造材をアッセンブルフロア下部ピット構成部材として利用することが可能となり、原子力発電所建屋における中央制御室の床及びアッセンブルフロアをモジュール化して工場で製作することが可能となる。
【００３２】
これにより、これまでアッセンブルフロアの構成部材及び埋込電線管やケーブル処理箱等の現場で行われていた作業は、モジュール間の取り合い等の軽微な作業となることから、現地工事が単純な施工手順で、同時に迅速に実施されることから現地工事作業量を低減することが可能であり、原子力発電所建屋建設工期短縮及び現地工事費低減が図れる。
【００３３】
また原子力発電所建屋躯体部分の工場製作化により、アッセンブルフロアを含め躯体内に配置されている配管類の工場製作によるモジュール化が可能となり、品質向上、作業安全性の確保が図れる。  
さらに、工事中にコンクリート梁内部の鉄骨を支持するための仮設支柱等の仮設物を削減可能であり建屋主要構造材の低減及び、支持構造材の物量の低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す正面図。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す正面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態を示す正面図。
【図４】本発明の第４の実施の形態を示す正面図。
【図５】本発明の第５の実施の形態を示す正面図。
【図６】従来の原子力発電所の建屋床構造を示す正面図。
【図７】従来の原子力発電所の建屋床構造の要部を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３５】
１…床、２…コンクリート梁、３，１８，２０…鉄骨梁、４…制御盤、７…水平分離板、８…垂直分離板、１０…鋼板、１１…鉄筋コンクリート、１２…スタッド、１３…補強部材、１４…配筋、１５Ａ…貫通孔、１５Ｂ…貫通部開口、１６…埋設電線管、１７…補強スタッド、１９…インサートコネクタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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