(57)【要約】【課題】  凍結乾燥装置を用いることなく高分子からなる医療用多孔質体を製造する方法を提供する。【解決手段】  医療用多孔質体の材料となる高分子を溶媒に溶解させて高分子溶液を作製する。この高分子溶液に造孔材を加えた後、所望の形状となる鋳型に流し込み冷凍庫にて凍結させ、高分子溶液の凍結体を得る。その後、凍結体に含まれる高分子に難溶または不溶でありかつ溶媒および造孔材が可溶である抽出溶媒を用いて凍結体から溶媒を抽出する。最後に多孔質体に含まれる抽出用溶媒を取り除くために乾燥を行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子からなる医療用多孔質体の製造方法であって、
高分子を溶媒に溶解させた溶液と造孔材との混合溶液を凍結させて凍結体を作製し、前記高分子が難溶または不溶でありかつ前記溶媒および造孔材が可溶である抽出溶媒を用いて前記凍結体から前記溶媒および前記造孔材を抽出する
ことを特徴とする医療用多孔質体の製造方法。
【請求項２】
前記凍結体は、高分子と溶媒とが相分離した複相構造をなしていることを特徴とする請求項１に記載の医療用多孔質の製造方法。
【請求項３】
前記溶媒および造孔材の抽出は、溶媒の凝固点近傍で行うことを特徴とする請求項１または２に記載の医療用多孔質体の製造方法。
【請求項４】
前記混合溶液に対し、さらに徐放薬剤を添加して凍結させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の医療用多孔質体の製造方法。
【請求項５】
前記高分子は、熱可塑性高分子であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の医療用多孔質体の製造方法。
【請求項６】
前記熱可塑性高分子は、ウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル類、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸からなる群から選択された高分子であることを特徴とする請求項５に記載の医療用多孔質体の製造方法。
【請求項７】
前記溶媒は、テトラヒドロフラン、メチルエーテルケトン、アセトン、ジメチルサルフォキサイド、ジオキサンからなる群から選択された溶媒であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の医療用多孔質体の製造方法。
【請求項８】
前記抽出溶媒は、水系溶媒であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の医療用多孔質体の製造方法。
【請求項９】
前記水系溶媒は、水、塩酸、硝酸の群から選択された溶媒であることを特徴とする請求項８に記載の医療用多孔質体の製造方法。
【請求項１０】
前記造孔材は、水溶性材料から構成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の医療用多孔質体の製造方法。
【請求項１１】
前記水溶性材料は、塩化ナトリウム、炭酸カルシウム、酸化マグネシウムの群から選択された材料であることを特徴とする請求項１０に記載の医療用多孔質体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細胞増殖や生体内埋設に用いる医療用多孔質体を製造する方法に関し、特に、その製造コストを抑制する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、医療分野や再生医工学の分野においては、組織再生の足場材料として高分子からなる医療用の多孔質体が用いられている。この多孔質体は、組織の導入により細胞の分化誘導や組織形成に用いられるほか、構造的に表面積が大きいことから徐放薬剤の担体としても用いられる。
このような多孔質体の製造方法としては、特許文献１〜４に見られるように高分子溶液を凍結した後真空減圧下にて溶媒を揮発させる凍結乾燥法や、特許文献５に見られるように造孔材を含有させた固形物から造孔材を抽出させる造孔材抽出法を用いることが一般的である。
【０００３】
凍結乾燥法は、上記のように低温かつ高真空下において処理されるので、材料となる高分子の化学的劣化を抑制しながら多孔質体を製造することができるものの、高価な凍結乾燥装置を必要とするため、イニシャルコストやランニングコストが高いというデメリットがある。さらに、多孔質体における孔径を制御するためには、凍結温度や凍結体の有形成分濃度を複雑に組み合わせて最適化する必要があり、所望の孔径を得ることは非常に難しい。
【０００４】
他方、造孔材抽出法は、使用する造孔材の径を選択することにより比較的容易に所望の孔径を得ることができるものの、造孔材の添加量を多くして多孔度の高いものを得ようとする場合、表面から遠い位置にある造孔材は抽出液が届きにくく抽出されずに残存する可能性がある。
このように造孔材が残存することを抑制するため、真空乾燥によって昇華する造孔材を用い、凍結乾燥法によりその造孔材を昇華させる技術が開示されている（特許文献６参照）。
【特許文献１】特開平０５−４３７３４号公報
【特許文献２】特開平０９−９９０５１号公報
【特許文献３】特開平１１−３１９０６６号公報
【特許文献４】特開平２０００−３２９７６１号公報
【特許文献５】特公平７−４４２０号公報
【特許文献６】特開平２００２−１４６０８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記造孔材を昇華させる技術においては、依然として高価な高真空装置や低温トラップなどを備える凍結乾燥装置を用いる必要があり、多孔質体を製造する際においては、そのイニシャルコストが上昇するとともに高真空に保持するためのランニングコストもかさみ、多孔質体の製造コストが高くなるという問題がある。
本発明は、上記課題に鑑み、凍結乾燥装置を用いることなく医療用の多孔質体を製造することができる医療用多孔質体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る医療用多孔質体の製造方法は、高分子からなる医療用多孔質体の製造方法であって、高分子を溶媒に溶解させた溶液と造孔材との混合溶液を凍結させて凍結体を作製し、高分子が難溶または不溶でありかつ前記溶媒および造孔材が可溶である抽出溶媒を用いて凍結体から溶媒および造孔材を抽出することを特徴とする。
【０００７】
ここで、上記凍結体は、高分子と溶媒とが相分離した複相構造をなすので、抽出によって溶媒が取り除かれた部分にも孔が形成される。
溶媒および造孔材の抽出は、凍結体の形が崩壊することを抑制するため、溶媒の凝固点近傍で行うことが望ましい。
なお、混合溶液に対し、さらに徐放薬剤を添加して凍結させるようにすれば、薬剤を多孔質体の製造時において担持させることができ、多孔質体の製造後に薬剤を外部から浸透させる方法と比べて多孔質体内部にまで薬剤を含侵させることができる。
【０００８】
具体的には、高分子として熱可塑性高分子を用いることができる。
また、その熱可塑性高分子としては、ウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル類、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリアルギン酸からなる群から選択された高分子を用いることができる。
具体的に、テトラヒドロフラン、メチルエーテルケトン、アセトン、ジメチルサルフォキサイド、ジオキサンからなる群から選択された溶媒を用いることができる。
【０００９】
また、抽出溶媒としては、水系溶媒が用いられ、水、塩酸、硝酸の群から選択された抽出溶媒を用いることができる。
また、造孔材としては、水溶性材料が用いられ、塩化ナトリウム、炭酸カルシウム、酸化マグネシウムの群から選択された造孔材を用いることができる。
【発明の効果】
【００１０】
従来、溶媒および造孔材を除去するために凍結乾燥装置を用いて除去していたが、本発明は、それらを除去するために高分子が難溶または不溶でありかつ溶媒および造孔材が可溶である抽出溶媒を用いて抽出を行っている。このような抽出溶媒を用いることにより、特許文献６に記載された造孔材を昇華させる技術と同様、凍結体から溶媒を除去するとともに造孔材を除去することができる。また、この溶媒および造孔材の抽出された部分が孔として形成されるため、造孔材抽出法に比べて造孔材の使用量を減らすことができ、高い多孔度の多孔質体を形成する場合においても造孔材が残存しにくい。さらに、高価な凍結乾燥装置を用いなくても溶媒と造孔材を除去できるため、医療用多孔質体を製造する際の装置にかかるイニシャルコストおよびランニングコストを抑制することが可能となる。そして、多孔質体が形成された後においては、残存する抽出溶媒を自然乾燥などさせることにより除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る医療用多孔質体（以下、「多孔質体」という。）およびその製造方法の一実施の形態について説明する。
まず、多孔質体の材料に使用する高分子について説明する。
本発明に係る多孔質体を構成する高分子は、例えば、熱可塑性の高分子であり、溶媒に可溶なものであれば特に制限されることなく用いることができる。例えば、熱可塑性高分子としては、熱可塑性ウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル類、およびポリビニルアルコールやポリアクリル酸、ポリアルギン酸等の水溶性高分子を使用することができる。また、これらの高分子を複数ブレンドしたものや共重合体を用いることもできる。好ましくは、生体吸収性および強度に優れた分子量が１０万〜３０万の乳酸−εカプロラクトン共重合体を用いることができる。
【００１２】
ここで、熱可塑性ポリウレタン系樹脂や塩化ビニル系樹脂といった生体吸収性を示さない高分子は、生体の外部に貼付する薬剤担体に用いることが望ましい。一方、生体吸収性を示す高分子である、ポリエステル類に属するポリ乳酸やポリグリコール酸、ポリリンゴ酸、ポリカプロラクトン、およびこれらの共重合体などは、生体内に埋植可能な組織再生用のスキャホールドとして用いることが望ましい。
【００１３】
図１は、多孔質体の製造過程における高分子の状態を示す模式図である。
図１（ａ）に示すように、容器３において上記高分子を溶媒に溶解させた高分子溶液１と造孔材２とを混合した混合溶液を作製し、この溶液を有底筒状の型４に流し込む。ここで、型４の形状は筒状に限定されるものではなく、所望の多孔質体の形状にあわせたものを使用することができる。
【００１４】
混合溶液に使用する溶媒としては、多孔質体を構成する高分子を溶解させることができ、かつ添加する造孔材２が不溶または難溶であるとともに、冷凍庫の温度において凝固するものが好ましい。
例えば、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、メチルエーテルケトン（ＭＥＫ）、アセトン、ジメチルスルフォキサイド（ＤＭＳＯ）、ジオキサンなどの有機溶媒あるいはこれらの混合物を用いることができる。特に、ジオキサンは、一般家庭において使用されている冷凍庫の温度（−２０℃）程度において凝固するため、特殊な冷凍庫が不要でありイニシャルコストを下げ、多孔質体のコストを下げることができるため好ましい。
【００１５】
造孔材２としては、有機物あるいは無機物等種々のものを使用することができる。高分子を溶解する溶媒と、造孔材２を抽出する抽出溶媒との組み合わせを考慮すると、好ましくは、水溶性材料である無機塩類の造孔材が好ましい。例えば、塩化ナトリウム、炭酸カルシウム、酸化マグネシウムなどが挙げられるが、溶媒に不溶かつ抽出溶媒に可溶なものであればよく、これらの混合物でもよい。造孔材２の粒子径および添加量は、所望する多孔質体の孔径や多孔度に合わせて選択すればよく、高分子溶液に対して質量比２倍以上添加することが好ましい。なお、医療用に用いる場合、多孔質体の多孔度としては、８０〜９８％が適していると考えられる。
【００１６】
次に、図１（ｂ）に示すように、この混合溶液が流し込まれた型４を冷凍庫にて凍結させて凍結体５を作製する。
次に、図１（ｃ）に示すように型４から取り出すことにより高分子溶液の凍結体５を得る。ここで、凍結体５においては、その凍結を行うことによって図１（ｃ）の拡大図に示すように高分子１１と溶媒１２とが相分離した複相構造をなしていると考えられる。
【００１７】
次に、図１（ｄ）に示すように、抽出容器６に注入された抽出溶媒２０に対し、凍結体５を凍結させた状態にて浸漬させる。
ここで、抽出溶媒２０は、高分子１１が難溶または不溶であり、かつ溶媒１２および造孔材２と相溶性のあるものが用いられる。そのため、この浸漬により抽出溶媒２０と相溶性のある造孔材２と溶媒１２とが抽出溶媒２０に溶解・抽出される一方、高分子１１は、抽出溶媒に対してほとんど溶けないため、そのまま残存することになる。
【００１８】
この抽出においては、凍結した高分子溶液の形状が崩れない温度、すなわち溶媒１２の凝固点近傍（例えば、上記冷凍庫内にて−２０℃）に管理した状態において抽出溶媒に浸漬する必要がある。ここで、抽出溶媒２０としては、溶媒、造孔材との関係から水系溶媒が好ましく、水や、塩酸、硝酸などの酸あるいはこれらの混合物を用いることができる。
この抽出によって、図１（ｄ）に示すように高分子１１は析出する一方、溶媒１２と造孔材２とが抽出溶媒２０と溶け合って置換されるので、抽出により形成される高分子１１からなる多孔質体には抽出溶媒２０が含侵された状態となる。
【００１９】
最後に、その多孔質体を抽出容器６から取り出して自然乾燥を行い、含侵された抽出溶媒２０を蒸発させることによって多孔質体を得ることができる。
このような方法によれば、抽出溶媒にて溶媒と造孔材とを取り除くことができるので、高価な凍結乾燥装置を用いて溶媒や造孔材を除去する必要がない。
したがって、多孔質体製造時におけるイニシャルコストやランニングコストを低減することができ、多孔質体の製造コストを下げることができる。
【００２０】
さらに、本発明に係る多孔質体の製造方法によれば、得られた多孔質体は、外表面に近い部分が緻密になり内部が粗となるいわゆるスキン−コア構造が見られなくなる。したがって、多孔質体は、全体的に均一な多孔度を有する構造となり、足場材料などに適用する場合にはスキン−コア構造を有するものよりも適したものとなる。また、造孔材が内部に残されることはない。
（実施例１）
以下、本発明に係る製造方法を用いて、生体吸収性高分子であるＬ乳酸−εカプロラクトン共重合体の多孔質体を製造する方法について説明する。
【００２１】
（１）組成比５０：５０のＬ乳酸−εカプロラクトン共重合体（以下、Ｐ（ＬＡ５０／ＣＬ５０）という。）を溶媒である１，４−ジオキサンに溶解し、８質量％の溶液を調整した。
（２）次に、そのＰ（ＬＡ５０／ＣＬ５０）溶液５０ｍＬに粒径１００μｍのＮａＣｌを１００ｇ添加し、混合溶液を得た。
【００２２】
（３）次に、そのＰ（ＬＡ５０／ＣＬ５０）溶液を内径２０ｍｍのチューブ状鋳型に静かに流し込み、家庭用フリーザー（温度−２０℃）にて１２時間凍結させた。
（４）その後、凍結したＰ（ＬＡ５０／ＣＬ５０）溶液を鋳型から取り出し、２０ｍｍφ×８０ｍｍの円柱状の凍結体を得た。
（５）この円柱状の凍結体を、抽出溶媒である−４℃に冷却した水１Ｌ中に浸漬させ、当該水を攪拌させながら２４時間放置することによって、１，４−ジオキサン溶媒と造孔材であるＮａＣｌを同時に抽出した。ここで、水は、Ｐ（ＬＡ５０／ＣＬ５０）に難溶または不溶であり、かつ１，４−ジオキサンおよびＮａＣｌに可溶である。また水については、その抽出効率を向上させるため、抽出開始から６時間後、１２時間後、１８時間後に新しいものと交換した。
【００２３】
（６）その後、得られたＰ（ＬＡ５０／ＣＬ５０）を２４時間真空乾燥することによって多孔質体を得た。
このようにして得られた多孔質体は、走査型電子顕微鏡を用いて観察することにより、図２に示すように、連続した気泡を有するとともに、スキン−コア構造が存在せず、表皮部分と内部との孔径（２μｍ〜５００μｍ）および多孔度（８０％〜９８％）が略等しいものであることが確認された。また、造孔材であるＮａＣｌの残存も見られず、抽出溶媒による抽出が完全に行われていることが確認された。このような多孔度を有する多孔質体は、組織再生用のスキャホールドの用途に適していると考えられる。
【００２４】
なお、上記実施の形態においては、高分子を溶媒に溶解させて凍結させていたが、凍結前に徐放薬剤を混合するようにしてもよい。このようにすれば、薬剤を多孔質体の製造時において担持させることができ、多孔質体の製造後に薬剤を外部から浸透させる方法と比べて多孔質体内部にまで薬剤を含侵させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明に係る医療用多孔質体の製造方法は、特にコストの安さが求められる医療用多孔質体に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る医療用多孔質体の製造過程における高分子の状態を示す模式図である。
【図２】本発明に係る医療用多孔質体の走査型電子顕微鏡写真である。
【符号の説明】
【００２７】
１    高分子溶液
２    造孔材
３    容器
４    型
５    凍結体
６    抽出容器
１１    高分子
１２    溶媒
２０    抽出溶媒
【図１】
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【図２】
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