(57)【要約】【課題】ガラスマット製断熱材のガラス繊維の離脱飛散を抑制して、利用し易くする。【解決手段】ガラスマット１の表面に、ガラス繊維以外の繊維、例えばポリエステル繊維から成るグレー系統色の不織布２が積層されたもので、このガラスマット２と不織布２とを、ニードル加工により両者の繊維を互いに絡み合わせて一体化した構成であり、必要に応じてガラスマット１の裏面には、表面に離型紙を備えた両面粘着シート３が貼付される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスマットの表面に、ガラス繊維以外の繊維から成る不織布が積層されたもので、このガラスマットと不織布とはニードル加工により一体化されている、断熱材。
【請求項２】
前記ニードル加工は、ガラスマット側からのニードリングのみによって行われている、請求項１に記載の断熱材。
【請求項３】
前記不織布が、グレー系統色のポリエステル繊維製である、請求項１又は２に記載の断熱材。
【請求項４】
前記不織布が、前記ガラスマットの表面に重なる黒色の不織布と、この黒色の不織布の表面に重なるグレー系統色のポリエステル繊維製不織布とから成る、請求項１又は２に記載の断熱材。
【請求項５】
ガラスマットの裏面に、表面に離型紙を備えた両面粘着シートが貼付されている、請求項１〜４の何れかに記載の断熱材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラスマットを主材料とする断熱材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ガラスマットは、ガラス繊維（シリカ繊維を含むものとする）を所要長さにカットしたものを綿状に解繊してニードル加工（針刺し加工）により繊維どうしを絡ませてマット状に成形したものであって、高い断熱効果や吸音効果があるところから断熱材や吸音材として各方面に多用されている。しかしながらガラスマットそのものの表面は、弱い擦れなどによっても容易にガラス繊維が離脱飛散する特性があり、このためガラスマットを被覆対象物の表面に被覆施工する場合や、貼付されたガラスマットに人が接触する可能性のある場所、例えば自動車のエンジンルームのボンネット裏にガラスマットが貼付されているような場合に、作業者などが、分離飛散するガラス繊維が肌を刺激することに起因するかゆみや炎症を発症する恐れがあった。
【０００３】
勿論、上記のような問題点を解消する手段として、特許文献を例示するまでもなく蒸気配管などに対する断熱被覆にガラスマットを使用した場合などに常用されているように、ガラスマットの表面をさらに薄鉄板などで被覆する工法が知られているが、大幅なコストアップを伴うことになるだけでなく、ガラスマット自体の被覆施工時の問題点は解消できない。又、被覆対象物が配管のようにガラスマットの表面に薄鉄板などを巻き付けることができるようなものであれば問題ないが、体育館や倉庫などの金属製屋根材（折り板屋根材）の室内側表面など、被覆対象物によっては薄鉄板などでガラスマットの表面を被覆する工法は実用的ではなく、採用できない。
【０００４】
更に、特許文献を例示することはできないが、ガラスマットの表面層に澱粉（各種の糊）処理を施し、ガラスマットの表面層のガラス繊維を互いに接着一体化する方法も考えられているようであるが、ガラスマットの通気性や弾性を損なわずに所期の目的を完璧に達成することは非常に困難であるし、薄鉄板などで被覆する工法のような被覆層表面の着色の自由度も殆どない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るガラスマット利用の断熱材を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、ガラスマット１の表面に、ガラス繊維以外の繊維から成る不織布２が積層されたもので、このガラスマット２と不織布２とはニードル加工により一体化された構成となっている。
【０００６】
上記構成の本発明を実施する場合、前記ニードル加工は、ガラスマット１側からのニードリングのみによって行うのが望ましい。又、前記不織布２をグレー系統色のポリエステル繊維製とすることができる。更に、前記不織布２を、前記ガラスマット１の表面に重なる黒色の不織布２ｂと、この黒色の不織布２ｂの表面に重なるグレー系統色のポリエステル繊維製不織布２ａとから構成することもできる。又、ガラスマット１の裏面には、表面に離型紙（セパレーター）３ｂを備えた両面粘着シート３を貼付しておくことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、完成品を示す図１において、１はガラスマットであって、一例を述べると、２〜３インチにカットしたＥガラス長繊維（平均９μｍ）をウール状に解繊したあと、ニードリング（針刺し）してフエルト状に成形したものであり、用途に応じて一般的には４〜２０ｍｍ程度の厚さのものが使用できる。２はポリエステル繊維などから製造された不織布であって、ガラスマット１の表面に積層され且つニードル加工によりガラスマット１と一体化されたものであり、用途に応じた色に着色することができるが、従来のガラスマットの一般的な用途に照らしてグレー系統色に着色しておくのが望ましい。３はガラスマット１の裏面に貼付された両面粘着シートであって、粘着層３ａの表面には離型紙（セパレーター）３ｂが貼付されている。
【０００８】
ガラスマット１と不織布２とを一体化するニードル加工は、既製のガラスマット１を使用する場合、図２に示すように、ガラスマット１と不織布２とを積層した状態でガラスマット製造用のニードルマシン４に送り込み、当該ニードルマシン４における素材移送方向の上手と下手に分けて配設されている上側ニードルユニット５と下側ニードルユニット６との内、ガラスマット１のある側のニードルユニット、図では上側ニードルユニット５のみを稼働させて行う。而して、ガラスマット１と不織布２の両者にわたって貫通往復動する返しの付いたニードルは、不織布２のポリエステル繊維の一部をガラスマット１のガラス繊維内に不規則に引き込まれ、ガラスマット１のガラス繊と不織布２のポリエステル繊維とが絡み合って両者が結合一体化される。
【０００９】
勿論、上側ニードルユニット５と下側ニードルユニット６の両方を稼働させることもできるが、この場合、ガラスマット１のガラス繊維が不織布２内に引き込まれるので、ガラスマット１に比べて薄い不織布２の表面側にガラス繊維が引き出される可能性があり、不織布２の表面にガラス繊維が露出することになるので、所期の目的に照らして好ましくはない。
【００１０】
尚、既製のガラスマット１を使用して製造する例を説明したが、場合によっては、例えば要求されるガラスマット１の厚さが比較的薄いために片側からのニードリングのみによって製造できるような場合には、ガラスマット１の製造時における片側からのニードリング工程を利用して、不織布２を積層一体化することも可能である。この場合、先に説明した理由により、ニードリング工程前のガラスウールと積層される不織布２は、上下各ニードルユニット５，６の内、稼働させるニードルユニットのある側とは反対側に配置される。
【００１１】
製造された図１に示す断熱材７は、必要に応じて所要寸法に裁断し、両面粘着シート３の離型紙３ｂを剥離し、粘着層３ａを利用して被覆対象物に貼付することにより、ガラスマット１による断熱、保温、吸音などの効果を得ることができる。
【００１２】
図３は別の実施形態を示すもので、上記実施形態における不織布２の層を、前記ガラスマット１の表面に重なる黒色の不織布（例えばポリエステル繊維製の黒色の不織布）２ｂと、この黒色の不織布２ｂの表面に重なるグレー系統色のポリエステル繊維製不織布２ａとから成る二層構造としたものである。この構成は、グレー系統色のポリエステル繊維製不織布２ａが薄いために、既製品のグレー系統色のポリエステル繊維製不織布２ａだけでは下側の白色のガラスマット１の色が透けて、目的とするダークグレー色を現出することができない場合に効果的なものである。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は以上のように実施し且つ使用することが出来るものであって、係る本発明の断熱材によれば、ガラスマットの表面がガラス繊維以外の繊維から成る不織布で被覆されているので、このガラスマットの裏面側が被覆対象物側にくるように当該断熱材を使用することにより、当該断熱材の表面が前記不織布で形成されることになり、当該断熱材表面に対する擦れなどによってガラスマットを構成するガラス繊維が離脱飛散することは完全に防止できる。従って、人が触れるような場所に施工される場合でも、離脱飛散したガラス繊維と肌との接触で人がかゆみを覚えたり炎症を発症する恐れがなくなる。勿論、この断熱材を取り扱う施工作業者にとっても、少なくとも片面はガラスマットが露出していないので、離脱飛散したガラス繊維による上記のような悪影響を受ける恐れが半減する。
【００１４】
しかも、平滑な表面をもたないガラスマットと不織布とを接着剤で接着する場合には、必要な接着強度を得るために多量の接着剤を併用しなければならず、この多量の接着剤の併用により、ガラスマットの断熱、保温、吸音、弾性などの物性を低下させる結果となると共に接着剤からの揮発ガスなどに起因する悪影響も考えられるが、本発明では、ガラスマットと不織布とはニードル加工により一体化されているものであって、ガラス繊維と不織布繊維との機械的な絡みつきで両者が結合されるので、両者を十分な強度をもって結合一体化できるにもかかわらず、上記のような接着剤併用時の諸問題を伴うことがない。
【００１５】
尚、請求項２に記載の構成によれば、前記不織布の表面にガラス繊維が引き出されて露出する恐れが殆どないので、より一層効果的である。
【００１６】
又、併用する不織布は、ガラス繊維以外の例えばポリエステル繊維などから成るものであって、着色の自由度が比較的大きいものであるから、この断熱材の被覆施工場所に応じた好ましい色彩を被覆層表面にもたせることができるのであるが、特に請求項３に記載のようなグレー系統色のポリエステル繊維製の不織布を使用することにより、被覆層表面の汚れが目立ちにくくなるばかりでなく、体育館や倉庫などの金属製屋根板の室内側に断熱、保温、吸音材として貼付して使用する場合に、天井側からの反射光を抑えることができると共に、当該室内で取り扱う物品、例えば体育館の場合は白いボールなど、の視認性が高められる。即ち、この断熱材の汎用性を高めることができる。
【００１７】
又、請求項３に記載の構成を実施する場合、グレー系統色のポリエステル繊維製の不織布を単層で使用したのでは、当該不織布が薄いために下側の白色のガラスマットの色が透けて、目的とするダークグレー色を現出することができないことが考えられるが、このような場合に請求項４に記載の構成によれば、ガラスマットと表面のグレー系統色のポリエステル繊維製の不織布との間に挟まれる黒色の不織布によって断熱材表面の色彩を調整し、表面のグレー系統色のポリエステル繊維製不織布が薄くとも、表面色があらゆる用途に活用し易いダークグレー色の断熱材を容易に構成することができる。
【００１８】
更に、請求項５に記載の構成によれば、両面粘着シートを利用した簡単容易に被覆対象物表面にこの断熱材を貼付することができるだけでなく、ガラスマットの表面は前記不織布で被覆され、裏面は両面粘着シートで被覆されているので、この断熱材を取り扱う施工業者らがガラスマットに直接触れる機会は殆どなくなり、一層便利に活用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による断熱材の構成を説明する斜視図である。
【図２】同断熱材の製造方法を説明する概略側面図である。
【図３】別の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    ガラスマット
２，２ａ    ポリエステル繊維製不織布
２ｂ    黒色の不織布
３    両面粘着シート
３ａ    粘着層
３ｂ    離型紙（セパレーター）
４    ガラスマット製造用のニードルマシン
５，６    ニードルユニット
【図１】
2005009566.tif 000003
【図２】
2005009566.tif 000004
【図３】
2005009566.tif 000005