(57)【要約】【課題】従来のスナップヒンジキャップは、内容液の粘度に応じて吐出口の大きさを変えるためには、所望の大きさの吐出口を備えた中栓に応じて、この中栓に対応したものを準備しなくてはならず、複数の製造用金型を必要とした点を改善する。【解決手段】天面５に中栓８（９）の吐出口８ｃ（９ｃ）が挿入される開口６が設けられ、中栓を装着した状態で容器１０の口部１０ａに取り付けられるキャップ本体２と、このキャップ本体に揺動可能にヒンジ４で連結され、裏面に上記吐出口と嵌合する栓体７が突設された蓋体３とからなるスナップヒンジキャップ１において、上記栓体を、同心円上に配置された複数の筒状突起７ａ，７ｂで構成した。そして、異なった中栓の内径の異なる吐出口に対して、何れかの筒状突起が嵌合することにより、閉栓できるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒形で内周に容器の口部に螺合するねじ部が設けられると共に、天面に中栓の吐出口が挿入される開口が設けられたキャップ本体と、該キャップ本体に揺動可能にヒンジ連結され、裏面に上記吐出口と嵌合する栓体が突設された蓋体とからなるスナップヒンジキャップにおいて、
蓋体の裏面に突設される栓体が、同心円上に配置された複数の筒状突起で構成され、吐出口の内径が異なる複数種の中栓に対して、何れかの筒状突起が嵌合し、閉栓し得るようになされたことを特徴とするスナップヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口部に取り付けられたキャップ本体にヒンジ連結された蓋体の開閉動作により、容器内と連通した吐出口の開閉がワンタッチで行えるようにしたスナップヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のスナップヒンジキャップとしては、図４に示すように、筒形で内周に容器１１の口部１１ａに螺合するねじ部１３ａが設けられ、上面に開口１３ｃを有する抑え板１３ｂが設けられたキャップ本体１３と、該キャップ本体１３に開閉可能にヒンジ１５を介して連結され、裏面の中心に筒状の栓体１４ａが突設された蓋体１４とで構成されたものがあった。
【０００３】
このスナップヒンジキャップ１２は、シール性を得るために軟質プラスチックで形成された中栓１６を挟んで容器１１の口部１１ａに取り付けられ、上記開口１３ｃから突出した中栓１６の上筒部１６ｃ内に、栓体１４ａが嵌入することにより、吐出口となるこの上筒部１６ｃが、栓体１４ａで内容液が漏洩しないように封栓されるようになっていた。
【０００４】
なお、上記中栓１６は、周囲の鍔部１６ｂが容器１１の口部１１ａ上に載置され、下筒部１６ａが容器１１の口部１１ａ内に嵌入するようになっている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、上記と同様の構成において、中栓の上筒部の内周に可撓性を有する環状板を設け、この環状板で蓋体の裏面に設けられた栓体との密着性をはかることにより、操作性を損なうことなく、そのシール性を高めたものもあった。（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
実開昭６１−１５３７５３公報（第５−７頁、第２図）
【特許文献２】
実開昭６２−９３０４９号公報（第６−９頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のスナップヒンジキャップは、何れも軟質プラスチックなどで形成された可撓性を有する筒形の中栓を容器の口部との間に挟み込み、この中栓に蓋体の裏面に設けられた栓体を嵌合させることにより、吐出口となるこの中栓を密閉するようにしていた。そのため、吐出口となる中栓の径は、蓋体に設けられた栓体の径で決定され、吐出口の大きさを変えるには、中栓を変更すると共に、スナップヒンジキャップ自体も、この中栓に対応したものに変更しなくてはならなかった。
【０００８】
従って、粘稠度の異なる種々の内容液に対応させるためには、吐出口の内径が異なる複数の中栓を準備すると共に、この中栓に応じた栓体を備えたスナップヒンジキャップも準備しなくてはならず、形状の類似した部品の種類が増えるため、その管理が煩わしくなるという問題点があった。
【０００９】
また、このスナップヒンジキャップは、キャップ本体に蓋体が一体成形されたものであるので、その製造用金型が、通常のキャップ成形用のものより大きくなり、しかもこの金型には、ねじ部を形成するための抜き型も要するため、その構造が複雑で、高価となり、設備投資費が嵩み、ひいては、製造コストの上昇も招くという問題点があった。
【００１０】
本発明は、上記従来のスナップヒンジキャップが有していた問題点の解決を課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明では、略円筒形で内周に容器の口部に螺合するねじ部が設けられると共に、天面に中栓の吐出口が挿入される開口が設けられたキャップ本体と、該キャップ本体に揺動可能にヒンジ連結され、裏面に上記吐出口と嵌合する栓体が突設された蓋体とからなるスナップヒンジキャップにおいて、蓋体の裏面に突設される栓体を、同心円上に配置された複数の筒状突起で構成されたものとし、吐出口の内径が異なる複数種の中栓に対して、何れかの筒状突起が嵌合して閉栓できるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示した実施の形態に基づき詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明に係るスナップヒンジキャップの使用例を示した説明図、図２は、第１の使用例による閉栓状態を示した要部縦断面図、図３は、第２の使用例による閉栓状態を示した要部縦断面図である。
【００１４】
ここにおいて、本発明のスナップヒンジキャップ１が取り付けられる対象物である容器１０は、口部１０ａの外周にねじ条１０ｂが設けられた通常の瓶状容器である。従って、この容器１０に取り付けられるスナップヒンジキャップ１も、その片側のキャップ本体２自体は、従来のものと全く同様に、略円筒形でその内周に上記ねじ条１０ｂと螺合するねじ部２ａが設けられており、天面５の所定位置には、後述する中栓の吐出口が挿入される開口６も同様に設けられている。
【００１５】
このキャップ本体２の一側には、このキャップ本体２の上面を回動開閉し得るように、その平面外形が、ほぼ同じ形状の蓋体３がヒンジ４を介して揺動可能に連続して設けられている。そして、この蓋体３の裏面（図１において紙面の手前側）には、前記開口６に対応する位置に、栓体７が突設されている。
【００１６】
ここにおいて、この栓体７は、径の異なる二つの筒状突部７ａ，７ｂが同心円上に二重に配置され、構成されている。また、このスナップヒンジキャップ１に併用される中栓８，９は、鍔部８ａ，９ａの下方に容器の口部１０ａ内に挿入される下筒部８ｂ，９ｂが設けられると共に、天面８ｄ，９ｄの上側に、この下筒部８ｂ，９ｂ内と連通した吐出口８ｃ，９ｃが設けられたものであり、可撓性を有する軟質な合成樹脂で一体成形されたものである。
【００１７】
従って、本発明のスナップヒンジキャップ１では、吐出口８ｃの口径が大きい中栓８と、吐出口９ｃの口径が小さい中栓９の何れかを選択的に使用できるようになっている。なお、吐出口９ｃの口径が小さいものは、この吐出口９ｃの周囲に、開口６の内径とほぼ等しい外径の環状突部９ｅが設けられ、中栓９をキャップ本体２内に装着した際、図３に示すように吐出口９ｃが開口６の中心に位置決めされるようになっている。
【００１８】
次に上記構成を有する本発明のスナップヒンジキャップ１の使用例について説明する。
【００１９】
まず、容器１０内に収容する液体が粘稠性の高いもので、その取り出しのための開口を大きくする必要があるときには、図１において左側に示された口径の大きい吐出口８ｃを備えた中栓８を用いる。そして、その組み付けは、まずキャップ本体２の天面５に設けられた開口６から吐出口８ｃが上方に突出するように、このキャップ本体２の下方から中栓８を押し込んで装着する。次に、この状態でキャップ本体２のねじ部２ａを、容器１０の口部１０ａ外周に設けられたねじ条１０ｂに螺合させれば良く、このことでスナップヒンジキャップ１は、図２に示すように、容器１０の口部１０ａに取り付けられ、この容器１０内と連通した吐出口８ｃは、蓋体３に設けられた栓体７の外側の筒状突部７ａが嵌まり込んで塞がれるようになっている。
【００２０】
そして、内容液を取り出す際には、蓋体３の先端側（図２において左側）を上方に押し上げれば良く、このことで蓋体３は、他方側のヒンジ４を中心に回動し、吐出口８ｃから栓体７が引き抜かれてキャップ本体２の上面が開放されるので、容器１０を傾けるなどして適宜、吐出口８ｃから内容液を取り出せば良い。
【００２１】
また、収容する内容液の流動性が高く、不用意に流出することを防止するために吐出口を小さくしたい場合には、図１において右側に示された中栓９を用いれば良く、この中栓９を用いた時は、図３に示すように、吐出口９ｃに栓体７の内側の筒状突部７ｂが嵌まり込み、内容液が漏洩しないように塞がれるようになっている。
【００２２】
そして、この場合も上記のものと同様に蓋体３を回動させれば、吐出口９ｃが開放されるので、その後、適宜手段で容器１０内に収容された内容液をこの吐出口９ｃから取り出せば良い。
【００２３】
以上のようにして本発明のスナップヒンジキャップ１は、内容液に応じて中栓８，９を取り替え、その吐出口８ｃ，９ｃの大きさを変えることができるものである。
【００２４】
なお、図示した実施の形態では、吐出口の径が異なる二種の中栓８，９に対応できるように、栓体７として二重の筒状突部７ａ，７ｂからなるものを例示したが、この栓体７は、径の異なる吐出口に、この吐出口を塞ぐように何れかの筒状突部が嵌合するものであれば良く、３つ以上の筒状突部で構成されたものであっても良い。
【００２５】
また図示した実施の形態では、吐出口８ｃ，９ｃへの筒状突部７ａ，７ｂの挿脱が容易に行えるように、吐出口８ｃ，９ｃが挿入される開口６と、二つの筒状突部７ａ，７ｂで構成された栓体７をヒンジ４の他方側に設け、両者が緩い接触角で接離するようにした例を示したが、吐出口と栓体の嵌合が浅くても良い場合は、開口６と栓体７を、それぞれキャップ本体２と蓋体３の中心に設けることとしても良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、スナップヒンジキャップを構成した蓋体の裏面に突設される栓体を、同心円上に配置された複数の筒状突起とし、吐出口の内径が異なる複数種の中栓に対して、何れかの筒状突起が嵌合して閉栓できるようにしたので、吐出口の径が異なるものに対してスナップヒンジキャップの共通化がはかられ、複数の製造金型を準備する必要もなくなる。よって、部品の管理がし易くなると共に、設備投資費が削減され、ひいては製造コストも低減されるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスナップヒンジキャップの使用例を示した説明図である。
【図２】第１の使用例による閉栓状態を示した要部縦断面図である。
【図３】第２の使用例による閉栓状態を示した要部縦断面図である。
【図４】従来例を示した分解断面図である。
【符号の説明】
１  スナップヒンジキャップ
２  キャップ本体
２ａ  ねじ部
３  蓋体
４  ヒンジ
５  ヒンジの天面
６  開口
７  栓体
７ａ，７ｂ  筒状突部
８，９  中栓
８ａ，９ａ  下筒部
８ｂ，９ｂ  鍔部
８ｃ，９ｃ  吐出口
８ｄ，９ｄ  中栓の天面
９ｅ  環状突部
１０  容器
１０ａ  口部
１０ｂ  ねじ条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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