(57)【要約】  【課題】  施工が容易で部材同士を確実に接合することができる楔材を利用した接合構造を提供すること。  【解決手段】  第一部材１に設けた挿入孔１０に第二部材２を挿入し、これら第一部材１と第二部材２との隙間に楔材３を差し込んで両者を接合する楔接合構造において、挿入孔１０の内壁面の中程に凹部１２を形成する共に、第二部材２に沿って突起２１を設け、この突起２１の先端２３と第二部材２との間に楔材３を差し込んで、突起２１の先端２３側を第一部材１の凹部１２に嵌合させることによって、第一部材１と第二部材２とを接合した。  【選択図】  図２
2005068795.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一部材に設けた挿入孔に第二部材を挿入し、該第一部材と第二部材との隙間に楔材を差し込んで両者を接合する楔接合構造であって、
該第一部材の挿入孔の内壁面の中程に形成された凹部と、
該第二部材に基部が連結され、該第二部材に沿って設けられた突起と、
該突起の先端と該第二部材との間に差し込まれ、該突起の先端側を第二部材から離間させて該第一部材の凹部に嵌合させる楔材と、
を含むことを特徴とする楔接合構造。
【請求項２】
前記挿入孔が、前記第一部材を貫通している請求項１記載の楔接合構造。
【請求項３】
前記突起が、前記第二部材に切れ目を入れて形成されている請求項１または請求項２記載の楔接合構造。
【請求項４】
前記切れ目が、前記第二部材の側縁に対し傾斜している請求項３記載の楔接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、楔接合構造に関し、より詳しくは、第一部材に設けた挿入孔に第二部材を挿入し、この第一部材と第二部材との隙間に楔材を差し込んで両者を接合する楔接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、木造建築において、例えば柱と土台とを楔を用いて接合する方法として、いわゆる地獄ほぞが知られている（例えば、特許文献１参照）。これは、柱に形成したほぞの先端面に予め切れ目を入れておく一方、土台に設けた蟻溝形状のほぞ孔に楔を立てておき、そして、柱のほぞを土台のほぞ孔に挿入しながら楔をほぞの切れ目に差し込むことによって、ほぞ孔の内部でほぞを開いて柱と土台を接合するというものである。この地獄ほぞによれば、釘や金物を使用せず、楔だけで部材同士を長期間に亘って強固に接合することが可能となる。
【０００３】
しかしながら、この地獄ほぞは、柱のほぞを土台のほぞ孔に挿入する際、例えば楔とほぞの切れ目との位置がずれていたりすると、柱の挿入作業に手間取る難点があり、また、柱を無理に挿入しようとすると、ほぞ孔内で楔が座屈してしまい確実に接合できなくなる難点があった。しかも、この楔の座屈の有無を外部から把握することが困難であり、その施工の容易性、確実性に難があった。
【特許文献１】特開２００３−５６０６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来の楔を利用した接合構造である地獄ほぞに上記のような難点があったことに鑑みて為されたもので、施工が容易で部材同士を確実に接合することができる楔接合構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、第一部材に設けた挿入孔に第二部材を挿入し、該第一部材と第二部材との隙間に楔材を差し込んで両者を接合する楔接合構造であって、
該第一部材の挿入孔の内壁面の中程に形成された凹部と、該第二部材に基部が連結され、該第二部材に沿って設けられた突起と、該突起の先端と該第二部材との間に差し込まれ、該突起の先端側を第二部材から離間させて該第一部材の凹部に嵌合させる楔材と、を含むことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記挿入孔が前記第一部材を貫通していることを特徴とする。
【０００７】
更にまた、本発明は、前記突起が前記第二部材に切れ目を入れて形成されていることを特徴とする。
【０００８】
更にまた、本発明は、前記切れ目が前記第二部材の側縁に対し傾斜していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る楔接合構造によれば、第一部材の挿入孔に第二部材を挿入し、楔材を第二部材に設けた突起の先端と第二部材との間に差し込むことによって、突起の先端側を第二部材から離間させて第一部材の凹部に嵌合させることができるので、第一部材と第二部材とを簡単かつ強固に接合することができる。
【００１０】
また、本発明に係る楔接合構造によれば、楔材を第一部材と第二部材との隙間へ挿入してから、挿入孔の内部において楔材を突起の先端と第二部材との間に差し込むことができるので、差込時の圧縮力により楔材が大きく変形して座屈してしまうのを、これら第一部材の内壁面及び第二部材の外面が支えて防止することができる。したがって、従来の地獄ほぞのように、楔材の座屈を心配することなく差込作業を行うことができ、施工性を格段に向上させることができる。
【００１１】
また、第二部材の突起と第一部材の凹部との嵌合状態を、外部から視認可能な楔材の差込量によって簡単に把握することができるので、接合作業の確実性を大幅に向上させることができる。
【００１２】
また、第二部材の側縁に切れ目を入れて突起部を形成すれば、この第二部材に沿った突起を極めて簡単に形成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る楔接合構造の実施形態について、図１〜図４を参照しながら説明する。本実施形態では、唐戸を構成する縦框と横框とを接合する例を説明している。
【００１４】
図１〜図４において、符号１で指示するものは、木材から成る角柱形状の縦框材である第一部材である。第一部材１の側面には、第一部材１を貫通する角孔状の挿入孔１０が開設されている。そして、挿入孔１０の内壁面１１の中程には、挿入孔１０の内法ｄ１より大きな内法を有する凹部１２が形成されている。本実施形態の凹部１２は、内壁面１１に対し傾斜した隣合う二つの凹部面１３、１４から構成されている。一方の凹部面１３は、次述する第二部材２の突起２１の外側面を接触させるための面であり、内壁面１１に対する傾斜角度を小さく形成している。他方の凹部面１４は、突起２１の先端面２３を接触させるための面であり、必ずしも斜面である必要はなく内壁面１１に対して直角に形成しても良い。また、第一部材１の挿入孔１０の片側の孔縁部には、外方へ開いた差込斜面１５が形成されており、この傾斜斜面１５は、凹部１２の凹部面１４にまで達している。
【００１５】
なお、本実施形態では、角孔状の挿入孔１０の内壁面のうちの上下の壁面にそれぞれ、凹部１２及び差込斜面１５を形成しているが、挿入孔１０の内壁面のうちの少なくとも一面に凹部及び差込斜面が形成されていれば良い。また、必ずしも挿入孔１０の内壁面の全幅に亘って凹部及び差込斜面が形成されている必要はなく、内壁面の幅方向において部分的に凹部及び差込斜面が形成されていれば足りる。
【００１６】
図中、符号２で指示するものは、木材から成る角柱形状の横框である第二部材である。第二部材２は、上記第一部材１の挿入孔１０の内法ｄ１と略同じ外径を有し、挿入孔１０に挿通可能に形成されている。また、この第二部材２には、基部２２が第二部材２に連結され、先端２３側が第二部材２に沿った突起２１が設けられている。本実施形態では、第二部材２の側縁に対し小角度で傾斜した直線状の切れ目２０を鋸を利用して第二部材２に入れることにより突起２１を形成している。このことで、第二部材２に沿った突起２１を簡単に形成することが可能となる。
【００１７】
なお、本実施形態では、角柱形状の第二部材２の外側面のうちの上下の側面にそれぞれ突起２１を形成しているが、これは、上記第一部材１の挿入孔１０の上下の内壁面にそれぞれ形成した凹部１２に対応させるためである。この突起２１は、第二部材２の外側面のうち、上記第一部材１に形成した凹部１１に対応する部分に形成されていれば良い。
【００１８】
図中、符号３で指示するものは、木材から成る楔材である。楔材３は、鋭角を成す先端側が上記突起２１の先端と第二部材２との間の切れ目２０に差し込まれると同時に、後端側が第一部材１の差込斜面１５と第二部材２との隙間に差し込まれる。
【００１９】
以下、本実施形態の楔接合構造１００の施工工程について説明する。まず、図１に示すように、第二部材２を第一部材１の挿入孔１０内へ挿入する。図１では、第二部材２の突起２１の先端２３を基部２２よりも先に、第一部材１の差込斜面１５の反対側から挿入孔１０内へ挿入する例を図示しているが、これとは逆に、第二部材２の突起２１の基部２２を先端２３よりも先に、第一部材１の差込斜面１５側から挿入孔１０内へ挿入するようにしても良い。
【００２０】
次に、図２に示すように、第二部材２の突起２１の先端２３と第一部材１の凹部１２とを位置合せした後、差込斜面１５側から楔材３を第一部材１と第二部材２との隙間へ挿入する。
【００２１】
そして、図３に示すように、楔材３を、突起２１の先端２３と第二部材２との間の切れ目２０に差し込むことによって、突起２１の先端２３側を第二部材２から離間させ、この先端２３を第一部材１の凹部１２に嵌合させる。そして同時に、楔材３の後端側を、第一部材１の差込斜面１５と第二部材２との隙間に差し込む。こうして、第一部材１と第二部材２とが楔材３により接合されるのである。
【００２２】
その後、図４に示すように、楔材３の後端側の突出部分を第一部材１の側面に合わせて切断すれば、この楔材３の突出部分を引張って楔材３を引き抜くこともできなくなり、また、その見栄えを良くすることができる。
【００２３】
このように、本実施形態の楔接合構造１００によれば、楔材３を突起２１の先端２３と第二部材２との間の切れ目２０に差し込むことによって、突起２１の先端２３を、挿入孔１０の中程に形成した凹部１２に嵌合させることができるので、第一部材１と第二部材２とを強固に接合することができる。突起２１の先端２３が凹部１２に嵌合している限り、第二部材２を第一部材１に対して何れの方向へも引き抜くことはできない。
【００２４】
しかも、本実施形態の楔接合構造１００の場合、切れ目２０に楔材３を緊嵌状態に差し込んで突起２１の先端２３を強制的に離間させているので、このときの突起２１の弾性反発力を利用して、楔材３と突起２１及び第二部材２との摩擦抵抗を高めることができる。このことで、差し込んだ楔材３を切れ目２０内で確実に固定することができ、楔材３が振動等により切れ目２０から簡単に抜け出てしまう惧れもなく、上述した突起２１と凹部１２との嵌合状態を長期間に亘って維持することができる。本実施形態では、さらに第一部材１の差込斜面１５と第二部材２との隙間に対しても楔材３の後端側を緊嵌状態に差し込んでいるので、楔材３の後端側における摩擦抵抗も楔材３の固定に寄与することになり、第一部材１と第二部材２とを強固かつ安定的に接合できるのである。
【００２５】
また、本実施形態の楔接合構造１００の場合、第二部材２の側縁に切れ目２０を入れて突起２１を形成しているので、楔材３の先端を第二部材２の側縁に接触させながら挿入してゆけば、容易に楔材３を切れ目２０に差し込むことができる。したがって、従来の地獄ほぞのように、楔と切れ目との位置ずれによって楔の差込作業に手間取ることもない。
【００２６】
更にまた、本実施形態の楔接合構造１００の場合、楔材３を第一部材１の差込斜面１５と第二部材２との隙間へ挿入してから、挿入孔１０の内部において楔材３を切れ目２０に差し込むようにしているので、差込時の圧縮力によって楔材３が大きく変形して座屈してしまうのを、これら差込斜面１５及び第二部材２の外面が支えて防止することができる。したがって、従来の地獄ほぞのように、楔材３の座屈を心配することなく差込作業を行うことができ、施工性を格段に向上させることができる。
【００２７】
更にまた、第二部材２の突起２１と第一部材１の凹部１２との嵌合状態を、外部から視認可能な楔材３の差込量によって簡単に把握することができるので、接合作業の確実性を大幅に向上させることができる。
【００２８】
以上、本発明に係る楔接合構造について代表的な実施形態を説明したが、本発明に係る楔接合構造は、その他の形態でも実施することができる。
【００２９】
例えば、上記実施形態では、第二部材２の端部の近傍に突起２１を形成しているが、勿論、第二部材の中央に突起を形成しても良い。また、上記実施形態では、垂直姿勢の縦框たる第一部材１と水平姿勢の横框たる第二部材２とを接合しているが、本発明は決してこれに限定されるものではなく、例えば、柱と梁との接合や、土台と柱との接合等に適用することができる。また、水平姿勢の第一部材に対し垂直姿勢の第二部材を接合するようにしても良く、第一部材に対し斜めに第二部材を接合するようにしても良い。
【００３０】
また、上記実施形態では、第二部材２の側縁に対し傾斜した切れ目２０を入れて突起２１を形成しているが、図５に示す楔接合構造２００のように、第二部材４の側縁に対して平行な切れ目４０を入れることによって、基部４２が第二部材４に連結された突起４１を形成しても良い。この変形例では、切れ目４０への楔材３の差込みを可能にするため、突起４１の前方において第二部材４の側縁を切れ目４０の延長線位置で切り欠いてある。
【００３１】
この楔接合構造２００の場合にあっても、上述した実施形態と同様、図５〜図７に示すように、第二部材４を第一部材１の挿入孔１０内へ挿入した後、楔材３を切れ目４０に差し込んで突起４１の先端４３を第一部材１の凹部１２に嵌合させると共に、楔材３の後端側を差込斜面１５と第二部材４との隙間に差し込むことによって、第一部材１と第二部材４とを接合する。そして、必要に応じて、楔材３の後端側の突出部分を第一部材１の側面に合わせて切断する。
【００３２】
また、上記実施形態では、第一部材１の挿入孔１０に差込斜面１５を形成しているが、この差込斜面は必ずしも設ける必要はない。例えば、図８に示す楔接合構造３００のように、第二部材４の側縁に平行な切れ目４０を入れて突起４１を形成し、突起４１の前方において第二部材４の側縁を切り欠く場合には、この切欠部により楔材を挿入する隙間が確保されるので、第一部材５の挿入孔５０の内壁面５１に差込斜面を形成しなくても良い。このことによって、挿入孔５０の内壁面５１の中程に、挿入孔５０の内法ｄ２よりも大きな内法を有する凹部５２を形成するだけで済み、第一部材５の加工工数を少なくすることができる。
【００３３】
この楔接合構造３００の場合、図９及び図１０に示すように、傾斜が異なる二つの斜面を備えた楔材６を使用する。楔材６は、先端側の第一斜面６１と後端側の第二斜面６２とを備えている。この楔材６の第一斜面６１を切れ目４０に差し込んで突起４１の先端４３を第一部材５の凹部５２に嵌合させると共に、第二斜面６２を第一部材５と第二部材４との隙間に差し込むことによって、第一部材５と第二部材４とを接合するのである。
【００３４】
また、上記実施形態では、第一部材１の挿入孔１０を貫通孔として形成しているが、この挿入孔は必ずしも第一部材を貫通している必要はなく、例えば、図１１に示す楔接合構造４００のように、底部７６を有する挿入孔７０を第一部材７に形成するようにしても良い。楔接合構造４００は、図１１〜図１３に示すように、木材から成る土台たる第一部材７と木材から成る柱たる第二部材８とを接合している。
【００３５】
この第一部材７の挿入孔７０の内壁面７１には、挿入孔７０の内法ｄ３より大きな内法を有する凹部７２が形成されていると共に、挿入孔７０の孔縁部には、凹部７２にまで達する差込斜面７５が形成されている。また、第二部材８の端部には、第二部材８の側縁に対し傾斜した切れ目８０を入れることによって、基部８２が第二部材８に連結された突起８１が形成されている。
【００３６】
この楔接合構造４００の場合、図１１〜図１３に示すように、第二部材８の端部を第一部材７の挿入孔７０内へ底部７６まで挿入した後、楔材３を切れ目８０に差し込んで突起８１の先端８３を第一部材７の凹部７２に嵌合させると共に、楔材３の後端側を差込斜面７５と第二部材８との隙間に差し込むことによって、第一部材７と第二部材８とを接合する。そして、必要に応じて、楔材３の後端側の突出部分を第一部材７の側面に合わせて切断する。
【００３７】
更にまた、第一部材、第二部材、楔材の各部材は、必ずしも木質材料で構成されている必要はなく、これらの部材を、例えば合成樹脂材、鉄鋼材等で構成しても良く、材質についても種々の設計変更が可能である。第二部材を合成樹脂材で構成する場合には、射出成形法等により突起を第二部材と一体成形できる利点がある。また、上記実施形態の楔接合構造において、勿論接着剤を併用することも可能である。このように本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良く、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成しても、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る楔接合構造の施工工程を説明する部分断面図である。
【図２】同楔接合構造の施工工程を説明する部分断面図である。
【図３】同楔接合構造の施工工程を説明する部分断面図である。
【図４】同楔接合構造の施工工程を説明する部分断面図である。
【図５】本発明に係る楔接合構造の変形例の施工工程を説明する部分断面図である。
【図６】本発明に係る楔接合構造の変形例の施工工程を説明する部分断面図である。
【図７】本発明に係る楔接合構造の変形例の施工工程を説明する部分断面図である。
【図８】本発明に係る楔接合構造の他の変形例の施工工程を説明する部分断面図である。
【図９】本発明に係る楔接合構造の他の変形例の施工工程を説明する部分断面図である。
【図１０】本発明に係る楔接合構造の他の変形例の施工工程を説明する部分断面図である。
【図１１】本発明に係る楔接合構造の更に他の変形例の施工工程を説明する部分断面図である。
【図１２】本発明に係る楔接合構造の更に他の変形例の施工工程を説明する部分断面図である。
【図１３】本発明に係る楔接合構造の更に他の変形例の施工工程を説明する部分断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１００、２００、３００、４００；楔接合構造
１、５、７      ；第一部材
１０、５０、７０；  挿入孔
１２、５２、７２；  凹部
２、４、８      ；第二部材
２０、４０、８０；  切れ目
２１、４１、８１；  突起
２２、４２、８２；（突起の）基部
２３、４３、８３；（突起の）先端
３、６；  楔材
６１  ；（楔材の）第一斜面
６２  ；（楔材の）第二斜面
【図１】
2005068795.tif 000003
【図２】
2005068795.tif 000004
【図３】
2005068795.tif 000005
【図４】
2005068795.tif 000006
【図５】
2005068795.tif 000007
【図６】
2005068795.tif 000008
【図７】
2005068795.tif 000009
【図８】
2005068795.tif 000010
【図９】
2005068795.tif 000011
【図１０】
2005068795.tif 000012
【図１１】
2005068795.tif 000013
【図１２】
2005068795.tif 000014
【図１３】
2005068795.tif 000015