(57)【要約】【課題】  ボーリング用ロッドの作業時における運搬・仮置き保管時の作業性・安全性を確保できるボーリング用ロッドの運搬用台車に関する。【解決手段】  ボーリング用ロッドの運搬用台車（１）の一端部に、ロッド収納筒（４）を起倒自在に設けたことである。【選択図】  図１
2005256414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台車の一側にボーリング用ロッドの一端を収納する格納筒を起倒自在に設けたことを特徴とする切り継ぎ用ボーリングロッドの運搬用台車。
【請求項２】
台車の台枠の所定箇所にボーリング用ロッドを載置する載荷台を架設するとともに台枠の端縁にロッド押さえ部材を設け、また、台枠の一側端部に位置する載荷台に、ボーリング用ロッドの一端を収納する格納筒を起倒自在に設けたことを特徴とする切り継ぎ用ボーリングロッドの運搬用台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は地盤の削孔作業時に使用する切り継ぎのためのボーリング用ロッドを、運搬する台車に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボーリングマシンでの削孔作業は、その掘削深さがかなりの深度に達することが多いため、ロッドの貫入作業中、一般にロッドの切り継ぎ作業を行う必要がある。
このロッドの切り継ぎ作業は、ボーリング用ロッドが小径・軽量で人力で運搬持ち上げができるときや、使用するボーリング用ロッドが大径で重量が大きくとも、作業現場が広くクレーンなどで運搬持ち上げることができるときは特別問題がないが、狭隘な現場や足場の悪い地盤などで、クレーンなどの吊り上げ機械がボーリングマシンに付随して作業ができない場合は、運搬持ち上げを人力に頼らざるを得ず、作業員にとって大きな負担となっていた。
【０００３】
また、作業中切り継ぎのためのボーリング用ロッドを地上に置くときには、ロッドの片方の端部と地面の間に木材片などを置いて、その上にロッドを寝かせておいていたが、据わりが悪く、ロッド持ち上げようとした作業員が、回転してきたロッドに手や足を挟まれるなどの危険があり、安全性に問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上述の課題を解決し、切り継ぎのためのボーリング用ロッドの作業時における運搬・仮置き保管時の、作業性・安全性を確保できる、切り継ぎのためのボーリング用ロッド運搬用台車を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するために、大径のボーリング用ロッドに合わせた寸法の運搬専用の台車を作成し、その台車の一側にロッドの一端部を収納する格納筒を起倒可能に設けたことである。
また、大径のボーリング用ロッドに合わせた寸法の運搬専用の台車を作成し、その台車の台枠の所定箇所にボーリング用ロッドを載置する載荷台を架設するとともに、台枠の一端部に位置する載荷台にボーリング用ロッドに一端部を収納する格納筒を起倒自在に設けたボーリング用ロッド運搬用台車に形成したことである。
さらに、ロッド載荷台にロッド落下防止用の押さえ部材を配設したことである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のボーリングロッドの格納筒付き切り継ぎ運搬用台車は、上記のような構成にしたので、クレーンなどの吊り上げ機械がなくとも作業時のロッドの移動も迅速かつ能率的に行うことができ、仮置き保管時の安全性も確保された。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は本発明のボーリング用ロッド格納筒付き切り継ぎ運搬用台車の正面図、図２は同平面図、図３は同側面図である。
【０００８】
図１において、１は台車であり、該台車１の台枠２を使用するボーリング用ロッド１０の長さに合わせた横長方形状に形成している。この台車１の台枠２の複数箇所にボーリング用ロッド１０を載置する載荷台３を架設する。
この台枠２の一方の端部に架設した載荷台３には、ロッド格納筒４を蝶番５により取り付け、ロッド格納筒４を起倒自在に形成する。ロッド格納筒４の長さは、ロッド１０の長さにもよるが２０〜５０cm程度であり、より好ましくは２５cm程度ある。
上記ロッド収納筒４の長さを、例えば５０cm以上のように長く形成するとロッド１０の格納あるいは取り出しが非能率的で、短すぎると不安定になる。
【０００９】
また、台枠２の長手方向の両端部に手押し用把手６をヒンジ支点７で回転自在に、且つ、取り外し可能に取り付けるとともに、前記載荷台３の近傍に、台車の傾きによるロッドの回転落下を防止する押さえ部材８を設ける。
なお、図中９は車輪、１０はロッド、１１はスイベル、１２はスラリーホース（高圧ホース）である。
【００１０】
この発明は上記のとおりであるから作業時には、ロッド格納筒４にロッド１０の一端部を納めた台車１を、図示していない削孔現場のボーリングマシンの近傍位置まで移動させる。削孔作業において、ロッド１０の継ぎ足しが必要になった時、ボーリングマシンのスイベル１１を外し、台車１に格納されたうちの１本のロッド１０にスイベル１１を取付ける。スイベル１１の取付が済んだら、台車１をボーリングマシンのリーダーの方向に向け、巻き上げてロッドを持ち上げる。
次に、巻き上げが進んでロッド格納筒４が垂直近くに起き上がったら、作業員がロッドの格納筒側４を支持しながらさらに巻き上げて格納筒４からロッド１０を抜き取り、ロッドの継ぎ作業を行う。
【００１１】
また、ロッド１０の切り離しが必要となったら、台車１の格納筒４を垂直に立ててから、ボーリングマシーンのロッドの切り離しを行い、作業員がスイベル１１の取付けられた方のロッド１０を把持して、台車１のロッド格納筒４の位置まで導き、ロッド１１を格納筒４に収め台車１に寝かせる。そしてロッドからスイベルを外し、ロッドの切り離しを終える。
移動時には、作業員が把手６を引きながら次の作業位置に移動する。その際ロッドはロッド載荷台に載置されているので、台枠２とロッド１０との間に間隙が形成されているので、持ち上げ、あるいは接地の際にロッド１０により手を挟まれるようなこともなく、静かに載置できる。
【００１２】
なお、台車１で足場の悪い現場へロッドを搬送する際に、何らかの原因で台車の傾きが生じロッドが回転・落下しようとしても、ロッドの一端部がロッド格納筒４に挿入支持されている上に、台枠２には、押さえ部材８が設けられているので、ロッド１０の回転落下を防ぐことができ、安全性を確保できる。
【００１３】
また、台車１に取り付けた手押し用把手６は、回転及び取り外し可能に形成されているので、搬送時に作業員が把手６を引きながら、あるいは押しながら台車１を移動できる上に、ロッドの切り継ぎや切り離し作業時にに把手６を台車１から外すことができるので把手が邪魔にならない。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、大径重量のロッドを用いた作業において、クレーンなどの吊り作業車を必要とせず、ロッドの格納・移動作業を、非常に能率的かつ安全に行うことができ、また、どのような作業現場でも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の台車の正面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  台車
２  台枠
３  載荷台
４  ロッド格納筒
５  蝶番
６  手押し用把手
７  ヒンジ支点
８  押さえ部材
９  車輪
１０  ロッド
１１  スイベル
１２  スラリーホース（高圧ホース）
【図１】
2005256414.tif 000003
【図２】
2005256414.tif 000004
【図３】
2005256414.tif 000005