(57)【要約】【課題】  供給ローラと巻き取りローラとの間に張架されたフィルムやインクリボンなどの各種媒体を移送するにあたり、当該媒体に対してゴミを付着させることなく、一定のテンションを加えることが可能な機構を実現することを目的とする。【解決手段】  帯状媒体Ｒが巻き回された供給ローラ１２０ａと、該供給ローラ１２０ａから該帯状媒体Ｒを巻き取る巻き取りローラと、該供給ローラ１２０ａと該巻き取りローラとの間における該帯状媒体Ｒの張力を調節するために、該供給ローラ１２０ａに巻き回された該帯状媒体Ｒに圧接するとともに、該帯状媒体Ｒの巻き取りに従動して回転する補助ローラ３０４と、を備え、該帯状媒体Ｒを移送する移送装置であって、前記補助ローラ３０４は、ローラ状に加工された押し出しスポンジにより構成され、少なくとも外表面の一部がスキン層により覆われていることを特徴とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状媒体が巻き回された供給ローラと、該供給ローラから該帯状媒体を巻き取る巻き取りローラと、該供給ローラと該巻き取りローラとの間における該帯状媒体の張力を調節するために、該供給ローラに巻き回された該帯状媒体に圧接するとともに、該帯状媒体の巻き取りに従動して回転する補助ローラと、を備え、該帯状媒体を移送する移送装置であって、
前記補助ローラは、ローラ状に加工された押し出しスポンジにより構成され、少なくとも外表面の一部がスキン層により覆われていることを特徴とする移送装置。
【請求項２】
前記スキン層は、内表面が被膜により覆われた管状の押し出しスポンジの外表面を研磨し、所定の肉厚に加工したのち、内外面を反転させ前記ローラ状に加工された押し出しスポンジを嵌入することにより、前記ローラ状に加工された押し出しスポンジを覆うように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の移送装置。
【請求項３】
前記スキン層は、前記ローラ状に加工された押し出しスポンジの外表面をコーティングすることにより構成されたコーティング膜であることを特徴とする請求項１に記載の移送装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の移送装置を備えることを特徴とする熱転写印刷装置。
【請求項５】
帯状媒体が巻き回された供給ローラと、該供給ローラから該帯状媒体を巻き取る巻き取りローラとを備える帯状媒体の移送装置に用いられ、該供給ローラと該巻き取りローラとの間における該帯状媒体の張力を調節するために、該供給ローラに巻き回された該帯状媒体に圧接するとともに、該帯状媒体の巻き取りに従動して回転する補助ローラを生成するための生成方法であって、
押し出しスポンジの外表面を研磨し、ローラ状に加工する第１の研磨工程と、
内表面が被膜により覆われた管状の押し出しスポンジの外表面を研磨し、所定の肉厚に加工する第２の研磨工程と、
前記第１の研磨工程により研磨された押し出しスポンジを軸通する軸通工程と、
前記第２の研磨工程により研磨された押し出しスポンジの内外面を反転させる反転工程と、
前記反転工程により反転された押し出しスポンジに、前記軸通工程により軸通された押し出しスポンジを嵌入する工程と
を備えることを特徴とする生成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱溶融式記録や熱昇華式記録を行う熱転写方式の印刷装置、ならびに該印刷装置に適用可能な、インクリボン等の帯状の媒体を移送するための移送装置ならびに該移送装置に用いられる補助ローラの生成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、熱溶融式記録や熱昇華式記録を行う熱転写方式の印刷装置（熱転写印刷装置）は、印画紙等の記録媒体にインクリボンを重畳させた状態で、印刷ヘッドによりインクリボンのインクを昇華または溶融させることで記録媒体への画像印刷を行う。
【０００３】
熱転写印刷装置にセットされるインクリボンは、いわゆる供給ローラと巻き取りローラとの間に張架されており、当該インクリボンに適度な張力（テンション）を付加した状態で記録媒体に重畳させることで高品位な印画形成が実現できる。
【０００４】
適度なテンションを加えるための方法としては、例えば、供給ローラの回転軸にトルクリミッタを配し、当該回転軸に所定のトルクが加わった場合に（すなわち、あるテンションでインクリボンが引っ張られた場合に）回転するように設定することで、インクリボンに適度なバックテンションをかけることを可能にする機構が提案されている。かかる機構によれば、インクリボンに対してバックテンションを加えることができ、かつ過度のテンションがかかることもない。
【０００５】
しかしながら、回転軸にトルクリミッタを配する方法では、インクリボンの巻き始めと巻き終わりとで巻き回されたインクリボンの径が変動することに伴い、バックテンションが変化してしまうという問題がある。例えば、巻き始め時はインクリボンの径がφ６０ｍｍ程度あるため、インクリボンにかかるテンションは小さいが、巻き終わり時はインクリボンの径がφ３０ｍｍ程度にまでなるため、インクリボンにかかるテンションが大きくなってしまう。
【０００６】
そこで、本願出願人は、平成１５年１１月５日出願の整理番号Ａ−７８９３の明細書にて、媒体にローラを直接押し当てるとともに、当該押し当てたローラ（トルク制御用ローラと称す。以下同じ）の回転軸にトルクリミッタを配することで、媒体に一定のテンションを加えることが可能な移送装置について提案した。当該提案によれば、トルクリミッタを配したトルク制御用ローラを媒体に直接押し当てる構造とすることにより、当該媒体に常に一定のバックテンションを加えることが可能となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記提案によれば、トルク制御用ローラをインクリボン等の媒体に直接押し当てる構造となっているため、トルク制御用ローラに付着していたゴミが媒体に移り、ゴミがプリントされてしまうといった問題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、供給ローラと巻き取りローラとの間に張架されたインクリボンなどの各種帯状の媒体を移送するにあたり、当該媒体に対してゴミを付着させることなく、一定のテンションを加えることが可能な機構を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために本発明に係る移送装置は以下のような構成を備える。即ち、
帯状媒体が巻き回された供給ローラと、該供給ローラから該帯状媒体を巻き取る巻き取りローラと、該供給ローラと該巻き取りローラとの間における該帯状媒体の張力を調節するために、該供給ローラに巻き回された該帯状媒体に圧接するとともに、該帯状媒体の巻き取りに従動して回転する補助ローラと、を備え、該帯状媒体を移送する移送装置であって、
前記補助ローラは、ローラ状に加工された押し出しスポンジにより構成され、少なくとも外表面の一部がスキン層により覆われていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記スキン層は、内表面が被膜により覆われた管状の押し出しスポンジの外表面を研磨し、所定の肉厚に加工したのち、内外面を反転させ前記ローラ状に加工された押し出しスポンジを嵌入することにより、前記ローラ状に加工された押し出しスポンジを覆うように構成された前記管状の押し出しスポンジであることを特徴とする。
【００１１】
また、前記スキン層は、前記ローラ状に加工された押し出しスポンジの外表面をコーティングすることにより構成されたコーティング膜であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、供給ローラと巻き取りローラとの間に張架されたインクリボンなどの各種帯状の媒体を移送するにあたり、当該媒体に対してゴミを付着させることなく、一定のテンションを加えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１４】
［第１の実施形態］
はじめに本願発明の概要について簡単に説明する。上述のように、本願出願人が平成１５年１１月５日に出願した整理番号Ａー７８９３において開示された発明によれば、インクリボンにトルク制御用ローラを直接押し当てるとともに、当該押し当てたトルク制御用ローラの回転軸にトルクリミッタを配することで、インクリボンに一定のテンションを加えることが可能となった。つまり、インクリボンに対して直接テンションを加える構造とすることにより、ロール状に巻き回されたインクリボンの径が変動しても常に一定のテンションをインクリボンに与えることが可能となった。
【００１５】
そして、本願発明では、さらに上記トルク制御用ローラがスポンジ状の材質からなっていたために、当該トルク制御用ローラ生成時に生じたゴミが表面の無数の穴に入り込み、トルク制御用ローラ使用時に媒体に付着することとなっていたところ、スポンジ状の表面をスキン層で覆うことにより、ゴミの付着を防止することを可能にした。
【００１６】
以下、本願発明にかかる移送装置が適用される熱転写印刷装置として昇華型プリンタを一例に挙げ、当該プリンタについて全体構成ならびに動作説明を行ったうえで、昇華型プリンタにおける移送装置について詳説するとともに、当該移送装置を構成するトルク制御用ローラの構造及び生成手順について説明する。
【００１７】
＜昇華型プリンタの全体構成＞
図１は、昇華型プリンタの一例を示す外観斜視図である。昇華型プリンタ１００は、プリンタ本体部１０１と、プリンタ本体部１０１から引き出し可能に設けられた引出し部１０２と、を備える写真印刷用のプリンタを想定している。
【００１８】
プリンタ本体部１０１の上面には、開閉可能なカバー１０１ａが設けられている。このカバー１０１ａを回動（矢印Ｄ１）して開放すると、プリンタ本体部１０１の内部が露出し、ここにインクリボンカセット１２０（移送装置）を交換可能に装着することができる（矢印Ｄ３）。インクリボンカセット１２０には、インクリボンＲが巻き回されたインクリボン供給ローラ１２０ａと、インクリボン供給ローラ１２０ａから使用済みのインクリボンＲを巻き取る巻き取りローラ１２０ｂと、が回転自在に設けられている（なお、詳細は後述するものとする）。また、プリンタ本体部１０１の前面中央部付近には、昇華型プリンタ１００によって印刷された記録媒体が排出されるスリット１０１ｂが設けられている。
【００１９】
引き出し部１０２は、前面パネル１０２１と、左右一対の側板１０２２と、を含み、前面パネル１０２１に設けられたハンドル１０２１ａの操作によりプリンタ本体部１０１から引き出し（矢印Ｄ２）、また、プリンタ本体部１０１へ戻すことができる。
【００２０】
引き出し部１０２には、ロール紙ＲＰが、交換可能に側板１０２２間に装填されている。各側板１０２２の内側にはそれぞれ軸受け１０２３が取り付けられており、ロール紙ＲＰの中心穴に嵌通されるローラのシャフト１０３によって軸受け１０２３に支持され、回転可能に構成されている。軸受け１０２３は、上方に開放した切り欠きを有し、この切り欠きにシャフト１０３を落としこむことでこれを支持するようにしている。ロール紙ＲＰを上方へ持ち上げると、軸受け１０２３からシャフト１０３が外れる構成となっており、これによりロール紙ＲＰを交換することができる。
【００２１】
引き出し部１０２の底部には、引き出し部１０２の後方へ延在する左右一対のガイドレール１０２４が設けられている。このガイドレール１０２４は、プリンタ本体部１０１の底板上に固定されたガイド１０４に支持されており、ガイド１０４にガイドレール１０２４が案内されることにより、引き出し部１０２がプリンタ本体部１０１に対して出し入れすることができる。
【００２２】
引き出し部１０２の前面パネル１０２１の裏面には、ロール紙ＲＰの切断片を収容するための、上方が開口した収容器１０２８が着脱自在に装着されている。
【００２３】
引き出し部１０２の後方には、ロール紙ＲＰを挟持して搬送する一対のローラ１０２５及び１０２６が設けられている。ローラ１０２５は、側板１０２２間に回転自在に支持されており、ローラ１０２６は、各側板１０２２にそれぞれピン１０２７ａを介して回動可能に支持された一対の回動板１０２７間に回転自在に支持されている。一対の回動板１０２７とローラ１０２６とは、コ型の枠体状に形成されており、ピン１０２７ａ周りに全体として回動する。
【００２４】
＜昇華型プリンタの動作説明＞
図２は、昇華型プリンタ１００の動作説明図である。ロール紙ＲＰのセットが完了した後、引き出し部１０２を元の位置へ戻して、印刷待機状態となる。
【００２５】
先端がローラ１０２５及び１０２６に挟持されてセットされたロール紙ＲＰは、ローラ１０２５に回転力を付勢することにより、始めに図の上方へ搬送される。ローラ１０２５に付勢される回転力は、モータ１０５が発生し、ベルト１０６及びプーリ１０７を介して伝達される。プーリ１０７には、ローラ１０２５に取り付けられたギア１０２５ａに噛み合うギアが取り付けられており、プーリ１０７が回転するとローラ１０２５も回転することなる。
【００２６】
ローラ１０２５の回転により、ロール紙ＲＰの先端は、次に、案内板１０８ａに案内されて、ロール紙ＲＰの搬送方向を略直角に変更する案内ガイド１０９へ向かう。案内ガイド１０９は、表面が平滑化された内側曲面を有しており、また、内側曲面に対向して案内ローラ１１０が設けられている。ロール紙ＲＰの先端は、案内ガイド１０９の内側曲面と案内ローラ１１０との間の隙間を通過し、案内ガイド１０９の内側曲面に案内されて略直角に曲折する。
【００２７】
ロール紙ＲＰの先端は、案内ローラ１１０を通過すると、ピンチローラ１１１と搬送ローラ１１２との間に挟持され、搬送ローラ１１２の回転により更に搬送されることとなる。搬送ローラ１１２は、プーリ１１２ａに取り付けられており、モータ１０５の回転力がベルト１０６及びプーリ１１２ａを介して搬送ローラ１１２に伝達することにより、回転する。
【００２８】
搬送ローラ１１２の回転により、ロール紙ＲＰはサーマルヘッド１１３とプラテンローラ１１４との間に挿入される。サーマルヘッド１１３とプラテンローラ１１４との間には、インクリボンＲが挿通しており、サーマルヘッド１１３によってインクリボンＲのインクを昇華させることによりロール紙ＲＰへの画像印刷が行われる。カラー印刷の場合、インクリボンＲには、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインク層と、保護層となるオーバーコート層とが所定単位で繰り返し施されており、搬送ローラ１１２の正転、逆転を繰り返してロール紙ＲＰを往復動させることにより、各色の印刷およびオーバーコートが行われる。使用済みのインクリボンＲは、図示しない駆動機構により回転する巻き取りローラ１２０ｂによって順次巻き取られることとなる。
【００２９】
印刷されたロール紙ＲＰは、案内板１０８ｃにより案内されて切断機１１５へ向かい、所定サイズ毎に切断されて一枚の写真となる。切断機１１５は、各写真間に設けられた余白を残して切断する。写真は、その後、案内板１０８ｄにより案内されて、自重によりスリット１０１ｂから昇華型プリンタ１００外へ排出される。一方、ロール紙ＲＰの余白の部分を切断することにより生じた切断片ＣＳは、自重により落下し、その落下位置（切断機１１５の下方）に配置されている収容器１０２８内に収容されることとなる。
【００３０】
収容器１０２８は金属製であり、前面パネル１０２１の裏面に固定された磁石１０２１ｂにより前面パネル１０２１に取り外し可能に取り付けられていると共に、前面パネル１０２１に取り付けられたガイド部材１０２１ｃにより位置決めされている。以上の手順が繰り返し行われて、順次写真等の画像が印刷されることとなる。
【００３１】
＜インクリボンカセットの機械的構造＞
図３は、昇華型プリンタ１００を構成するインクリボンカセット（移送装置）のうち、インクリボン供給ローラ１２０ａ及びその周辺機構を示す図である。同図（Ａ）において、３０１−１、３０１−２はインクリボン供給ローラ１２０ａの軸受けで、ハウジング３０２に取り付けられている。また、３０４は円柱状の形状を有するトルク制御用ローラ（補助ローラ）であり、トルクリミッタ３０５−１、３０５−２を介してローラ架台３０６に取り付けられている。これにより、トルク制御用ローラ３０４は一定のトルクが加えられた場合に回転することとなる。さらにローラ架台３０６はハウジング３０２に回動可能に支持されている一方、一端がハウジング３０２に取り付けられたスプリング３０３−１、３０３−２と接続されている。
【００３２】
図３（Ｂ）は、インクリボンＲが巻き回されたインクリボン供給ローラ１２０ａと、トルク制御用ローラ３０４が取り付けられたローラ架台３０６との位置関係を示す図である。同図に示すように、ローラ架台３０６は、支点３０７を中心にスプリング３０３−１、３０３−２により矢印の方向に引っ張られることとなる。この結果、インクリボンＲの外周面に対してトルク制御用ローラ３０４が所定の圧力で押圧された状態で接する。
【００３３】
かかる構成により、トルク制御用ローラ３０４はインクリボンの巻き取りに従動して回転し、インクリボンの供給を妨げる方向に一定量の力が加わることとなる。そして、このとき加わる一定量の力は、トルク制御用ローラ３０４の回転軸に取り付けられたトルクリミッタ３０５−１、２によって決まり、一定のテンション以上のテンションがインクリボンに対して加わることはない。
【００３４】
図４は、インクリボンＲの巻き取り開始時のインクリボンＲとトルク制御用ローラ３０４との位置関係と（（Ａ）参照）、インクリボンＲの巻き取り終了時のインクリボンＲとトルク制御用ローラ３０４との位置関係と（（Ｂ）参照）をそれぞれ表したものである。
【００３５】
同図に示すように、インクリボンの巻き取り開始時と終了時とでは、インクリボン供給ローラ１２０ａの回転中心からインクリボン外周面までの距離が大きく異なる。このため、従来のようにインクリボン供給ローラ１２０ａの回転軸にトルクリミッタを取り付けて一定のトルクが回転軸に加わることによりインクリボン供給ローラ１２０ａが回転するようにしたとしても、そのときのインクリボンＲのテンションは、インクリボン供給ローラ１２０ａの回転中心からインクリボン外周面までの距離に依存することとなる。このため、インクリボンの巻き取り開始時と終了時とでは、インクリボンにかかるテンションがかわってくる。
【００３６】
これに対して、図４に示すように、本実施形態にかかる移送装置では、トルク制御用ローラ３０４が支点３０７を中心に回転可能に取り付けられ、スプリング３０３−１、３０３−２により引っ張られているため、インクリボンＲの外周面を一定の圧力で押圧することができる。このときトルク制御用ローラ３０４にはトルクリミッタが取り付けられているため、インクリボンＲの供給を妨げる方向に一定量の力が加わることとなる。この結果、インクリボンＲには一定のバックテンションが加わることとなる。
【００３７】
なお、スプリング３０３−１、３０３−２によりトルク制御用ローラ３０４がインクリボンＲの外周面に押し当てられる際の押圧力によって、インクリボンＲの供給を妨げる方向の力が変動してしまう。したがって、インクリボン供給ローラの回転中心からインクリボンＲの外周面までの距離の変動に関わらず、一定の押圧力が加わるように、支点３０７及びスプリング３０３−１、３０３−２が配されていることが望ましい。
【００３８】
このように、インクリボンに対して直接テンションを加える構造とすることにより、インクリボン供給ローラの回転中心からインクリボンの外周面までの距離が変動しても、常に一定のテンションをインクリボンに与えることが可能となる。また、機械的にトルク制御するため、複雑な制御系を必要とせず、簡単な構造で実現できるという効果がある。
【００３９】
＜トルク制御用ローラの構造＞
図５はトルク制御ローラ３０４の詳細を示す図である。同図に示すように、トルク制御用ローラは、スポンジ状の材質からなるローラ状の部分（ローラ部）５０１と該ローラ部の外表面を覆うスキン層部５０２とを備え、ローラ部５０１はスキン層部５０２により中央部が覆われた構成（ローラ状のローラ部５０１を管状のスキン層部５０２に嵌入した２重構造）となっている。つまり、従来のトルク制御用ローラは、ローラ部のみで構成されていたところ、本発明にかかるトルク制御用ローラ５０４はローラ部に加え、スキン層部を有している点に特徴がある。
【００４０】
トルク制御用ローラ３０４のローラ部５０１は、一般にネオロンと呼ばれる押し出しスポンジ（材質：シリコンゴム）を、ローラ状に加工することで生成される。具体的には所望のローラ径に適合させるべく、当該押し出しスポンジの外表面を研磨する。通常、押し出しスポンジは、その外表面が製造時に発生する被膜により覆われているが、外表面が研磨されることで、目の粗いスポンジ状の材質が表面に露出する。そして、研磨の際に発生したゴミが目の粗い表面に存する無数の穴に入り込むこととなる。
【００４１】
実際、上述の「背景技術」で説明した移送装置に用いられるトルク制御用ローラは、スポンジ状の材質が表面に露出しており、表面に細かい穴が無数にあいていたため、加工のために表面を研磨した際に発生したゴミが、当該無数の穴に入り込んでいた。このため、トルク制御用ローラ使用時に当該穴に入り込んでいたゴミが媒体に付着することとなっていた。
【００４２】
これに対して、図５に示すトルク制御ローラ３０４は、スポンジ状の材質が露出しているローラ部５０１の表面がスキン層部５０２で覆われているため、ローラ部５０１の表面の無数の穴に入り込んだゴミがでてくることはない。
【００４３】
なお、スキン層部５０２も、ローラ部５０１と同様にネオロンと呼ばれる押し出しスポンジ（材質：シリコンゴム）でできており、外表面及び内表面が被膜で覆われた管状のものを加工することで生成されるが、ローラ部５０１の生成の場合とは異なり、被膜の一部（内表面側の被膜）を残して加工される。一般に、表面の被膜はスポンジに比べて目が細かく、ゴミが入り込むことはないため、被膜で覆われたスキン層部５０２が媒体に接しても媒体にゴミが付着することはない。
【００４４】
このように、押し出しスポンジの表面に存する被膜を有効に利用したスキン層部によりローラ部を覆うことで、ローラ部表面の穴に入り込んでいたゴミが媒体に付着することを防止することが可能となる。
【００４５】
＜トルク制御用ローラの生成手順＞
図６に、トルク制御ローラ３０４の生成手順の概略を示す。同図（ａ）、（ｂ）に示すように、まず、ローラ部用の押し出しスポンジが加工される。上述のように、ローラ部用に加工される押し出しスポンジ（（ａ）参照）は、外表面が被膜で覆われており、外径は所望のローラ径にほぼ等しい径を有しており、円筒状の形状を有している（なお、図６において横線で示す部分は表面に被膜がついていることを示している）。そして、かかる押し出しスポンジは図７（ｂ）に示すようにローラ状に加工される（具体的な寸法は以下の通り）。
・幅：１７０ｍｍ
・外径：中央部１６ｍｍ、端部１２ｍｍ
さらに上記所定の寸法に加工された押し出しスポンジはシャフトを差し込むための穴が設けられ、当該穴にシャフトが差し込まれる（軸通工程（ｃ）参照）。
【００４６】
一方、スキン層部用の押し出しスポンジについても同様に加工される。スキン層部用の押し出しスポンジは、内表面・外表面が被膜で覆われており、内径はローラ部６０１を差し込むのに適した径（本実施形態ではφ１４ｍｍ）を、外径は所望のローラ径にほぼ等しい径を有しており、管状（断面が円形で、内部がからの形状）をしている（（ｄ）参照）。そして、かかる押し出しスポンジは図６（ｅ）に示すように以下の寸法に加工される。
・幅：７５ｍｍ
・外径：１７．５ｍｍ
上記寸法に加工するために外表面が研磨されることで、ローラ部用の押し出しスポンジ（（ｃ）参照）を嵌入するのに適した寸法となる。このとき、外表面の被膜が研磨されるため、外表面にスポンジ状の材質が現れ、外表面は目が粗くなる一方、内表面はそのままにするため、被膜が残ったままとなる。
【００４７】
最後に、内外面を反転させ（（ｆ）参照）内表面の被膜を外側にしたうえで、ローラ部用押し出しスポンジを嵌入する（（ｇ）参照）。
【００４８】
このように、本実施形態にかかるトルク制御用ローラは、押し出しスポンジの表面にある被膜を利用して生成される点に特徴がある。被膜は押し出しスポンジの表面に存在し、ローラ部用の押し出しスポンジにも存在するが、トルク制御用ローラとして用いるにあたってはこれをそのまま利用することはできない。所望の寸法を出すための研磨が不可欠だからである。つまり、所望の寸法を実現しつつ、被膜をいかに利用するかが重要となってくる。
【００４９】
そこで、本実施形態にかかるトルク制御用ローラは、スキン層部用として内表面と外表面とに被膜を有する管状の押し出しスポンジ（（ｄ）参照）を新たに用意し、このうち、外表面を研磨し、肉厚を調整することで所望の寸法を実現する一方、内表面はそのまま被膜を残すこととする（（ｅ）参照）。
【００５０】
このようにすることで、ローラ部用押し出しスポンジを嵌入するのに適した寸法が得られ、かつ内外面を反転してローラ部用押し出しスポンジを嵌入することで内表面の被膜を利用することが可能となる（（ｆ）、（ｇ）参照）。
【００５１】
以上の説明から明らかなように、本実施形態によれば、インクリボンの径が変動しても常に一定のテンションをインクリボンに与えることが可能な移送装置のトルク制御用ローラにおいて、ローラ部表面を外表面に被膜を有したスキン層で覆うことにより、トルク制御用ローラ生成時にローラ部に入り込んだゴミが、使用時に媒体に付着することを防止することが可能となる。
【００５２】
［第２の実施形態］
上記第１の実施形態では、トルク制御用ローラが２種類の押し出しスポンジから構成されていたが、これに限られない。押し出しスポンジ加工時にローラ部に入り込んだゴミがトルク制御用ローラ使用時に媒体に付着することを防止すべく、ローラ部用の押し出しスポンジをローラ状に加工したのち、当該押し出しスポンジの表面をコーティングするようにしてもよい。コーティング膜を塗布することでローラ部に入り込んだゴミが外部にでてくることがなくなるからである。なお、この時のコーティング膜の種類は特に限定されるものではない。
【００５３】
また、上記第１の実施形態では、トルク制御用ローラについてローラ部とスキン層部とを有することととしたが、これに限られず、インクリボン供給ローラやインクリボン巻き取りローラについて適用してもよい。また、上記構造を備える移送装置が適用される熱転写印刷装置としては、昇華型プリンタに限られず、溶融型プリンタであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態にかかる熱転写印刷装置（昇華型プリンタ）の外観構成を示す図である。
【図２】昇華型プリンタの動作説明図である。
【図３】昇華型プリンタを構成するインクリボンカセットのうち、インクリボン供給ローラ及びその周辺機構を示す図である。
【図４】インクリボン巻き取り開始時のトルク制御用ローラとの位置関係と、インクリボン巻き取り終了時のトルク制御用ローラとの位置関係とをそれぞれ表したものである。
【図５】トルク制御用ローラの詳細を示す図である。
【図６】トルク制御ローラの生成手順を示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
ＲＰ    ロール紙
Ｒ      インクリボン
１００        昇華型プリンタ
１０１        プリンタ本体部
１０２        引き出し部
１２０        インクリボンカセット
１２０ａ      インクリボン供給ローラ
１２０ｂ      インクリボン巻き取りローラ
１１３        サーマルヘッド
１１４        プラテンローラ
３０１−１、２    軸受
３０２            ハウジング
３０３−１、２    スプリング
３０４            トルク制御用ローラ
３０５−１、２    トルクリミッタ
３０６            ローラ架台
３０７            支点
５０１        ローラ部
５０２        スキン層部
【図１】
2005138377.tif 000003
【図２】
2005138377.tif 000004
【図３】
2005138377.tif 000005
【図４】
2005138377.tif 000006
【図５】
2005138377.tif 000007
【図６】
2005138377.tif 000008