(57)【要約】【課題】  仕上げ部材を張り替える際には必要最小限の交換でもって比較的容易に且つ短時間で張り替える行うことができる床暖房装置を提供すること。【解決手段】  放熱チューブ１１４を備えた放熱マット１０６と、放熱マットの所定部分に配設された小根太１０８と、放熱マット１０６及び小根太１０８の表面側に配設された均熱シート１１０と、均熱シート１１０の表面側に配設された剥離保護シート１１８と、剥離保護シート１１８の表面側に配設された仕上げ部材１２０とを備えた床暖房装置。放熱マット１０６及び小根太１０８と均熱シート１１０とが第１接着剤１２４を介して固定され、剥離保護シート１１８は小根太１０８に対応して配設され、剥離保護シート１１８と仕上げ部材１２０とが第２接着剤１３４を介して固定され、仕上げ部材１２０を剥がすと、仕上げ部材１２０と一体的に剥離保護シート１１８が均熱シート１１０から剥離される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱手段を備えた放熱マットと、前記放熱マットの所定部分に配設された小根太と、前記放熱マット及び前記小根太を覆うようにそれらの表面側に配設された均熱シートと、前記均熱シートの表面側に配設された剥離保護シートと、前記剥離保護シートの表面側に配設された仕上げ部材とを備え、
前記放熱マット及び前記小根太と前記均熱シートとが第１接着剤を介して固定され、前記剥離保護シートは前記小根太に対応してこれを覆うように配設され、前記剥離保護シートと前記仕上げ部材とが第２接着剤を介して固定され、前記仕上げ部材を剥がすと、前記仕上げ部材と一体的に前記剥離保護シートが前記均熱シートから剥離されることを特徴とする床暖房装置。
【請求項２】
前記剥離保護シートの幅は、これにより覆われる前記小根太の両側に位置する一対の隣接放熱マットにおける放熱手段の放熱部分のうち前記小根太に最も近接する放熱部分間の間隔に対応していることを特徴とする請求項１に記載の床暖房装置。
【請求項３】
前記剥離保護シートには、前記小根太に対応して釘打ち領域が施されており、この釘打ち領域の幅は前記小根太の幅よりも小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載の床暖房装置。
【請求項４】
前記均熱シートと前記剥離保護シートは第３接着剤を介して固定されており、前記第３接着剤の接着強度が前記第１及び第２接着剤の接着強度よりも小さいことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床に設置されて床側から居室を暖房する床暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、室内などを暖房するのに、床側から暖房する床暖房装置が広く用いられている。この床暖房装置は、放熱手段を備えた放熱マットと、この放熱マットの表面側に配設される均熱シートと、この均熱シートの表面側に配設される仕上げ部材とを備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような床暖房装置の代表的な例は、例えば、図４に示す構造を有している。この床暖房装置２では、下地材４の表面側には、放熱マット６及び小根太８が配設されている。放熱マット６はマット本体１０とこのマット本体１０の表面側に配設された放熱手段１２とを備え、このマット本体１０間に小根太８が配設されている。温水を利用して暖房する場合には、放熱手段１２は温水チューブ１４から構成され、電気を利用する場合には、放熱手段１２は電気ヒータから構成される。また、放熱マット６及び小根太８の表面側には均熱シート１６が配設され、均熱シート８の表面側には更に仕上げ部材１８が配設されている。
【０００４】
下地材４と放熱マット６及び小根太８とが釘２０又は固定用ねじ（或いは、小根太８については釘２０と接着剤の併用によって）によって固定され、小根太８及び放熱マット６と均熱シート１６との間、及び均熱シート１６（小根太８に対応する部分）と仕上げ部材１８との間が、それぞれ、接着剤２２，２４により固定され、更に、仕上げ部材１６から均熱シート１６を貫通して小根太８に釘２６を打ち込むことによって、仕上げ部材１８が小根太８に固定される。尚、この明細書を通して「接着剤」とは、物体を結合するために用いる所謂接着剤と、粘着性を利用して物体を接着する所謂粘着剤を含む概念で用いる。
【０００５】
このような床暖房装置の表面の仕上げ部材１８は、温度、湿度などの変化によって膨張、収縮し、この膨張、収縮の繰り返しによって歪みが生じて上下方向に反ったりするおそれがあり、長期の使用によってこのような伸縮が生じると、隣接する仕上げ部材１８の接続部が盛り上がったり、この接続部において隙間が生じたりする。特に、床暖房装置を使用する冬季では、床暖房装置を使用する運転中と運転停止中とでは温度差が大きく、仕上げ部材１８の膨張、収縮が繰り返し行われ、歪みが発生しやすくなる。このようなことから、仕上げ部材１８に歪み、反りなどが発生しないように、接着剤として接着強度が大きいものが用いられ、放熱マット６及び小根太８と均熱シート１６との間、並びに均熱シート１６（小根太８に対応する部分）と仕上げ部材１８との間が、この接着剤２２，２４により強固に固定されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−７１１４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような床暖房装置では、次のような問題がある。床暖房装置の表面に配設される仕上げ部材１８、例えばフローリングは、長年の使用によって傷が付いたり、変色したりして張り替えが必要となる場合がある。また、使用者の嗜好の変化により仕上げ部材１８の張り替えを行う場合がある。このような場合、仕上げ部材１８を張り替えようとすると、仕上げ部材１８をきれいに剥離することが難しく、仕上げ部材１８とともに均熱シート１６及び放熱マット６なども取り除かなければならない。
【０００８】
上述した床暖房装置２においては、接着剤２２，２４として接着強度の大きいものを使用している故に、釘２６を外して仕上げ部材１８を剥離しようとすると、小根太８に対応する部分において、接着剤２４を介して固着された均熱シート１６の一部も剥がれ、均熱シート１６が破れてその一部が小根太８及び放熱マット６の表面に残るようになる。接着剤２４を介して小根太８の表面に残る均熱シート１６、また小根太８からはみ出した接着剤２４によって放熱マット６の表面に残る均熱シート１６は、この接着剤２４を介して強固に接着されているので、きれいに取り除くことが難しく、釘２０を抜いて放熱マット６及び小根太８も交換しなければならなくなる。従って、表面の仕上げ部材１８を張り替えようとすると、放熱マット６、小根太８及び均熱シート１６を含めて床暖房装置２のほぼ全体を張り替えなければならず、作業が煩雑で、工期も長くなり、また張替えコストも高くなる。
【０００９】
本発明の目的は、仕上げ部材を張り替える際には必要最小限の交換でもって比較的容易に且つ短時間で張り替える行うことができる床暖房装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１に記載の床暖房装置は、放熱手段を備えた放熱マットと、前記放熱マットの所定部分に配設された小根太と、前記放熱マット及び前記小根太を覆うようにそれらの表面側に配設された均熱シートと、前記均熱シートの表面側に配設された剥離保護シートと、前記剥離保護シートの表面側に配設された仕上げ部材とを備え、
前記放熱マット及び前記小根太と前記均熱シートとが第１接着剤を介して固定され、前記剥離保護シートは前記小根太に対応してこれを覆うように配設され、前記剥離保護シートと前記仕上げ部材とが第２接着剤を介して固定され、前記仕上げ部材を剥がすと、前記仕上げ部材と一体的に前記剥離保護シートが前記均熱シートから剥離されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項２に記載の床暖房装置では、請求項１に記載の構成に加えて、前記剥離保護シートの幅は、これにより覆われる前記小根太の両側に位置する一対の隣接放熱マットにおける放熱手段の放熱部分のうち前記小根太に最も近接する放熱部分間の間隔に対応していることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項３に記載の床暖房装置では、請求項１又は２に記載の構成に加えて、前記剥離保護シートには、前記小根太に対応して釘打ち領域が施されており、この釘打ち領域の幅は前記小根太の幅よりも小さいことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項４に記載の床暖房装置では、請求項１〜３のいずれかに記載の構成に加えて、前記均熱シートと前記剥離保護シートは第３接着剤を介して固定されており、前記第３接着剤の接着強度が前記第１及び第２接着剤の接着強度よりも小さいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１に記載の床暖房装置によれば、放熱マット及び小根太とその表面側に配設された均熱シートとが第１接着剤を介して固定され、また均熱シートの表面側に配設された剥離保護シートとその表面側に配設された仕上げ部材とが第２接着剤を介して固定されているので、張り替えの際に仕上げ部材を剥離しようとすると、均熱シートと剥離保護シートとの間が剥離され、仕上げ部材及び剥離保護シートを容易に剥がすことができる。この剥離の際には、剥離保護シートが下側の均熱シートを保護し、仕上げ部材を剥がしても均熱シートが破れることがなく、均熱シート及び放熱マットがきれいな状態のまま残るようになる。従って、このように剥がした後は、均熱シートの表面側に剥離保護シートを張り付け、更にこの剥離保護シートの表面側に仕上げ部材を張り付ければよく、剥離保護シート及び仕上げ部材の交換のみで仕上げ部材を新しいものに張り替えすることができ、張り替えの工期を短く、また張り替えコストも安価にすることができる。また、剥離保護シートは小根太に対応して設けられるので、その配設領域は小さく、施工コストの僅かな上昇でもって仕上げ部材の取り替え容易なものとすることができる。また、従来の床暖房装置の均熱シートと仕上げ部材との間に剥離保護シートを設ければよく、従来からの構造の床暖房装置にそのまま適用することができる。尚、剥離保護シートは薄くて破損し難いものが好ましく、例えば均熱シートの表面に載置し、又は接着強度の弱い接着剤で固定するようにすることができる。
【００１５】
また、本発明の請求項２に記載の床暖房装置によれば、小根太は両側に位置する一対の隣接放熱マット間に配設されるが、この小根太の表面側に配置される剥離保護シートの幅は、一対の隣接放熱マットにおける放熱手段の放熱部分のうち小根太に最も近接する放熱部分間の間隔に対応しているので、剥離保護シートを設置する際に、隣接放熱マットの放熱手段の最も小根太に近接する放熱部分に沿って設置すればよく、その設置を簡単に行うことができる。また、このように設置することによって、隣接放熱マット間の小根太を確実に覆うことができ、また剥離保護シートの大きさも必要最小限の大きさとすることができる。この剥離放熱シートの幅の基準となる放熱手段の小根太に最も近接する放熱部分は、その放熱部分の外側端（小根太側の側端）又は内側端（小根太とは反対側の側端）でよい。
【００１６】
また、本発明の請求項３に記載の床暖房装置によれば、剥離保護シートに釘打ち領域が施されているので、この釘打ち領域内にて釘を打つことによって、この釘は確実に小根太に打ち込むことができる。従って、小根太を確実に固定することができるとともに、放熱手段への釘の打ち込みを防止することができる。
【００１７】
また、本発明の請求項４に記載の床暖房装置によれば、均熱シートと剥離保護シートとの間が第３接着剤を介して固定され、この第３接着剤の接着強度は、放熱マット及び小根太と均熱シートとの間に介在される第１接着剤の接着強度、また剥離保護シートと仕上げ部材との間に介在される第２接着剤の接着強度よりも小さいので、張り替えの際に仕上げ部材を剥離しようとすると、仕上げ部材とともに剥離保護シートが均熱シートの表面から剥がれ、仕上げ部材及び剥離保護シートを容易に剥がすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に従う床暖房装置の一実施形態について説明する。図１は、床暖房装置の一実施形態の一部を示す部分断面図であり、図２は、一対の隣接放熱マットと剥離保護シートとの関係を示す部分平面図であり、図３は、小根太と剥離保護シートに施された釘打ち領域との関係を示す部分平面図である。
【００１９】
図１において、図示の床暖房装置１０２は、一戸建て住宅、マンションなどの床（図示せず）に設置される下地材１０４と、この下地材１０４の表面側に配設される放熱マット１０６及び小根太１０８と、放熱マット１０６及び小根太１０８の表面側に配設される均熱シート１１０とを備えている。下地材１０４は発泡樹脂、合板、又は木くずなどの混合物などから形成される。また、放熱マット１０６は、発泡樹脂などから形成されたマット本体１１２と、合成樹脂チューブなどから構成される放熱チューブ１１４（放熱手段を構成する）を備えている。マット本体１１０の表面には断面形状が略Ｕ字状の溝部１１６が所要の通りに設けられ、この溝部１１６内に放熱チューブ１１４が収容され、熱源機（図示せず）にて生成された温水がこの放熱チューブ１１４を通して循環される。また、小根太１０８は細長い木材から構成される。このような放熱マット１０６は例えば矩形状などの所定形状に形成され、複数の放熱マット１０６が下地材１０４の表面に所望形状に敷き詰められ、隣接する放熱マット１０６間に小根太１０８が配設される。また、均熱シート１１０は、熱伝導性の優れたシート、例えばアルミニウム製の薄いシート（所謂、アルミ箔）や破れ難い樹脂製の薄いシートなどから構成される。
【００２０】
均熱シート１１０の表面側には剥離保護シート１１８が配設され、この剥離保護シート１１８は、後に詳述するように、小根太１０８に対応してこれを覆うように設けられる。剥離保護シート１１８の表面側に、更に、居室の床面となる仕上げ部材１２０が配設される。剥離保護シート１１８は熱伝導性の良好なシート、例えばアルミニウム製の薄いシートなどから構成され、また仕上げ部材１２０は木板、合板などから構成される。
【００２１】
この床暖房装置１０２は、例えば、次のように施工して設置される。図１から理解されるように、まず、床（図示せず）を覆うように下地材１０４を設置し、次に、この下地材１０４を覆うように放熱マット１０６及び小根太１０８を設ける。このとき、温水により暖房する領域については放熱チューブ１１４を備えた放熱マット１０６が配設され、暖房をしない領域については放熱チューブを具備しない疑似マット（図示せず）が配設され、隣接する放熱マット１０６（疑似マットは、放熱マット１０６と同様に施工される）間に小根太１０８が配設される。放熱マット１０６及び小根太１０８は下地材１０４の表面に載置され、釘１２２又は固定用ねじによって下地材１０４に固定される。尚、小根太１０８については、釘１２２又は固定用ねじと接着剤との併用によって固定するようにしてもよい。
【００２２】
次に、放熱マット１０６（マット本体１１２及び放熱チューブ１１４）を覆うように均熱シート１０８を配設する。放熱マット１０６及び小根太１０８と均熱シート１０８とは、その実質上全域が接着剤１２４（第１接着剤を構成する）を介して接着固定される。尚、放熱マット１０６の表面に均熱シート１１０を接着固定した放熱マットユニットを予め形成し、この放熱マットユニット及び小根太１０８を下地材１０４に上述したように固定し、その後、小根太１０８の表面に均熱シート１１０を接着剤１２４で接着固定するようにしてもよい。
【００２３】
その後、均熱シート１０８の表面側に剥離保護シート１１８を配設する。剥離保護シート１１８は、小根太１０８に対応して配設され、この小根太１０８の表面側を覆うように配設され、均熱シート１１０と剥離保護シート１１８とは、その実質上全域が接着剤１２６（第３接着剤を構成する）を介して接着固定される。
【００２４】
そして、最後に、剥離保護シート１１８及び露出している均熱シート１１０を覆うように仕上げ部材１２０を設置する。仕上げ部材１２０の組付けのためにサネ構造１２８が採用され、仕上げ部材１２０の一側部には凸状部１３０が設けられ、その他側部には凹状部１３２が設けられ、凹状部１３０及び凸状部１３２を組み合わせながら仕上げ部材１２０が設置される。剥離保護シート１１８と仕上げ部材１２０との間は、その実質上全域が接着剤１３４を介して接着固定される。また、仕上げ部材１は、その凸状部１３０を貫通し、更に剥離保護シート１１８及び均熱シート１１０を貫通して小根太１０８に釘１３６を打ち込むことによって、仕上げ部材１２０が小根太１０８に固定される。
【００２５】
この床暖房装置１０２では、各構成要素間の接着強度及び固定強度に関し、次のように構成される。均熱シート１１０と剥離保護シート１１８との間に介在される接着剤１２６（第３接着剤）の接着強度Ｐ３は、下地材１０４と放熱マット１０６及び小根太１０８との釘１２２による固定強度Ｐ１、放熱マット１０６及び小根太１０８と均熱シート１１０との間に介在される接着剤１２４（第１接着剤）の接着強度Ｐ２、また剥離保護シート１１８と仕上げ部材１２０との間に介在される接着剤１３４（第２接着剤）の接着強度Ｐ４よりも小さくなる（Ｐ３＜Ｐ１，Ｐ２，Ｐ４）ように構成され、かく構成することによって、均熱シート１０６と剥離保護シート１１８との間が剥がれやすくなり、後述するように、均熱シート１０６を破損することなく、仕上げ部材１２０及び剥離保護シート１１８をきれいに剥がすことができる。接着剤１２４，１２６，１３４に関し、接着強度の弱いものとしては所謂粘着剤を用い、また接着強度の強いものとしては所謂接着剤を用いることができる。
【００２６】
この床暖房装置では、剥離保護シート１１８の設置を容易にするとともに、その無駄な使用をなくすために、図２及び図３に示すように構成される。一対の隣接放熱マット１０６は小根太１０８を挟んでその両側に配設され、剥離保護シート１１８は、一対の放熱マット１０６に関連して次のように構成される。即ち、放熱マット１０６のマット本体１１２には、放熱マット１０６の全域がほぼ均一な温度となるように放熱手段としての温水チューブ１１４が配設されており、この剥離保護シート１１８の幅Ｗ２は、図２に一点鎖線で示すように、隣接する一対の放熱マット１０６の放熱チューブ１１４における最も外側の放熱部分１１４ａ、即ち、小根太１０８に実質上平行に延びる放熱部分であって、小根太１０８に最も近接する放熱部分の外側端（小根太１０８側の側端）間の間隔にほぼ等しくなるように形成される。このような大きさの幅Ｗ２に形成することによって、小根太１０８の幅１０８よりも大きく、小根太１０８を充分に覆うことができ、また剥離保護シート１１８を設置する際に、放熱チューブ１１４の最も外側の放熱部分１１４ａの外側端に沿って設置すればよく、剥離保護シート１１８を簡単に且つ容易に設置することができる。このような構成の場合、小根太１０８の幅Ｗ１は例えば４５ｍｍ程度で、剥離保護シート１１８の幅Ｗ２は例えば７０ｍｍ程度となる。
【００２７】
剥離保護シート１１８の幅は、図２に二点鎖線で示すような大きさにすることもできる。このときの剥離保護シート１１８の幅Ｗ３は、隣接する一対の放熱マット１０６の放熱チューブ１１４の放熱部分のうち最も小根太１０８に近接する放熱部分１１４ａの内側端（小根太１０８と反対側の側端）間の間隔にほぼ等しくなるように形成される。このような大きさの幅Ｗ３に形成することによっても、小根太１０８を充分に覆うことができるとともに、設置の際には放熱チューブ１１４の最も外側の放熱部分１１４ａの内側端に沿って設置すればよく、剥離保護シート１１８を簡単に且つ容易に設置することができる。このような構成の場合、剥離保護シート１１８の幅Ｗ２は例えば８０ｍｍ程度となる。
【００２８】
このように設置される剥離保護シート１１８には、図３に示すように、小根太１０８の幅方向の中央部に対応して、所定幅の釘打ち領域１４２を設けるのが好ましい。小根太１０８の幅Ｗ１は例えば４５ｍｍで、このような幅ｗ１に対して、釘打ち領域１４２の幅Ｗ４は例えば２０〜２５ｍｍ程度となる。釘打ち領域１４２内に釘１３６を打ち込むことによって、その釘先は均熱シート１１０を貫通して小根太１０８に確実に刺さり、仕上げ部材１２０を小根太１０８に確実に固定することができ、釘１３６の放熱チューブ１１４への打ち込みを確実に回避することができる。この釘打ち領域１４２の表示は、例えば、この釘打ち領域１４２の全域を緑色、黄色などの特定色を施すようにしてもよく、或いは、釘打ち領域１４２の境界に特定色の境界線を施すようにしてもよい。
【００２９】
このように設置された床暖房装置では、熱源機（図示せず）からの温水が放熱チューブ１１４を通して循環される。かくすると、温水からの熱が放熱チューブ１１４を介して均熱シート１１０に伝達され、かく伝達された熱は、小根太１０８が存在しない部分においては直接的に仕上げ部材１２０に、小根太１０８が存在する部分においては剥離保護シート１１８を介して仕上げ部材１２０に伝達され、このように伝達される熱によって、仕上げ部材１１８の表面、即ち床面から暖房される。
【００３０】
この床暖房装置１０２において、仕上げ部材１２０を新しいものに張り替えるときには、次のように施工する。まず、設置されている仕上げ部材１２０を一端側から順にサネ構造１２８を外しながら剥がす。このとき、均熱シート１１０と剥離保護シート１１８との間の接着強度Ｐ３が小さいので、仕上げ部材１２０を剥がそうとするとこれと一体に剥離保護シート１１８も剥がれ、仕上げ部材１２０及び剥離保護シート１１８を容易に剥がすことができ、また、剥がした後の均熱シート１１０の表面もきれいな状態となり、このようにきれいな状態に保つことができるので、下側の均熱シート１１０、放熱マット１０６及び下地材１０４は交換をする必要はなく、そのまま継続して用いることができる。
【００３１】
次に、露出した均熱シート１１０の表面側に新しい剥離保護シート１１８を設け、剥離保護シート１１８を接着剤１２６を介して均熱シート１１０に接着固定する。この剥離保護シート１１８は小根太１０８に対応する領域に設ければよく、使用する材料も少なく、簡単に行うことができる。
【００３２】
その後、剥離保護シート１１８及び露出した均熱シート１１０を覆うように新しい仕上げ部材１１８を設置し、上述したと同様にして剥離保護シート１１８を接着剤１３４を介して仕上げ部材１２０に接着固定し、釘１３６を打ち込んで仕上げ部材１２０を小根太１０８に固定し、このようにして剥離保護シート１１８及び仕上げ部材１２０を新しいものに張り替えることができる。この張り替えは、仕上げ部材１２０及び剥離保護シート１１８を新しいものに交換するのみで、その張り替えは必要最小限の部材のみでよく、従って、施工工期の短縮、施工コストの低減を図ることができる。
【００３３】
以上、本発明に従う床暖房装置の実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００３４】
例えば、上述した実施形態では、放熱手段として温水を循環する放熱チューブを用いたものに適用して説明したが、放熱手段として放熱ヒータなどを用いたものにも同様に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
上述した床暖房装置は、仕上げ部材の張替え施工の容易なものとして広く用いることができ、傷が付いたり、変色した仕上げ部材を張り替える場合、或いは嗜好の変化により仕上げ部材を張り替える場合、必要最小限の部材の交換によって、短い施工期間でもって、また安価な施工コストでもって仕上げ部材を張り替えることができる。この床暖房装置は、仕上げ部材の張り替えを考慮すると非常に有用なものであり、一部の部材の張り替えでもって長期にわたって使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に従う床暖房装置の一実施形態を示す部分断面図である。
【図２】図１の床暖房装置における隣接放熱マットと剥離保護シートとの配置関係を示す部分平面図である。
【図３】図１の床暖房装置における小根太と剥離保護シートの釘打ち領域との位置関係を示す部分平面図である。
【図４】従来の床暖房装置の一例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０２  床暖房装置
１０４  下地材
１０６  放熱マット
１０８  小根太
１１０  均熱シート
１１４  放熱チューブ
１１８  剥離保護シート
１２０  仕上げ部材
１２２，１３６  釘
１２４，１２６，１３４  接着剤
【図１】
2005273918.tif 000003
【図２】
2005273918.tif 000004
【図３】
2005273918.tif 000005
【図４】
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