(57)【要約】      （修正有）  【課題】採光機能と通気機能を具備した長尺の建築化粧壁用パネルと、パネルの取付け構造および取付け施工法、並びに前記建築化粧壁用パネルによる建築物の化粧壁構造とその施工方法を提供する。  【解決手段】建築化粧壁用パネル材は、長尺の矩形面に形成されたウエブと、ウエブの両縁部に形成されたフランジと、フランジから内向きに形成されたリップとから成る。ウエブに、複数の長孔が形成されている。該パネルは、リップを下地材と締結部材により締結する。或いはパネルユニットにして建築物躯体の外周に取り付けて成る。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築化粧壁用の長尺パネルであって、
長尺の矩形面に形成されたウエブと、前記ウエブの長手方向の両縁部に沿って背面側へ略直角に形成された一定幅のフランジと、前記フランジから更に内向きに略直角に形成された一定幅のリップとから成り、
前記ウエブには、その長手方向と直交する配置で複数の長孔が長手方向の全長にわたり並列に形成されており、
前記リップの幅寸Ｗは、フランジの外面からウエブの前記長孔の端部までの寸法Ｌに、当該リップを止着する締結部材の頭部の最大径と同じ程度の寸法Ｍを加算した大きさに形成されていることを特徴とする、建築化粧壁用パネル。
【請求項２】
請求項１に記載した建築化粧壁用パネルを下地材へ取り付ける構造において、
建築化粧壁用パネルのリップが下地材へ当接され、同リップのうち前記寸法Ｍの部分が締結部材により下地材と締結されていることを特徴とする、建築化粧壁用パネルの取付け構造。
【請求項３】
請求項１に記載した建築化粧壁用パネルを、建築物へ直接取り付ける施工法であって、
建築化粧壁用パネルのリップを建築物躯体の外周部分に用意した下地材へ当接させ、同リップのうち前記寸法Ｍの部分を、前記ウエブの長孔を通じて挿入した締結部材により下地材と締結することを特徴とする、建築化粧壁用パネルの取付け施工法。
【請求項４】
請求項１に記載した建築化粧壁用パネルを複数ユニット化したパネルユニットにして建築物躯体の外周に取り付けて成る化粧壁構造であって、
前記パネルユニットは、前記建築化粧壁用パネルが複数並列状態にユニット下地材へ配置され、各建築化粧壁用パネルのリップがユニット下地材へ当接され、同リップのうち前記寸法Ｍの部分が締結部材によりユニット下地材と締結されて成り、
前記構成のパネルユニットが、建築物躯体の外周部分に用意された下地材に対して、前記ユニット下地材を取り付け固定されていることを特徴とする、建築物の化粧壁構造。
【請求項５】
請求項１に記載した建築化粧壁用パネルを複数ユニット化したパネルユニットにして建築物の外周に取り付ける化粧壁施工方法であって、
前記パネルユニットは、前記建築化粧壁用パネルを複数並列状態にユニット下地材へ配置し、各建築化粧壁用パネルのリップをユニット下地材へ当接させて、同リップのうち前記寸法Ｍの部分を、ウエブの長孔を通じて挿入した締結部材によりユニット下地材に締結し、
前記構成のパネルユニットを、建築物躯体の外周部分に用意した下地材に対して、前記ユニット下地材を取り付け固定することを特徴とする、建築物の化粧壁施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、採光機能と通気機能を具備した長尺の建築化粧壁用パネルと、同パネルの取付け構造および取付け施工法、並びに前記建築化粧壁用パネルによる建築物の化粧壁構造とその施工方法の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、採光機能と通気機能を具備する建築物の化粧壁としては、例えば下記の特許文献１に開示された「横型ルーバーの取付装置」が認められる。これは高層建築物の目隠し用大型横型ルーバーであって、各階層毎に分割した横型ルーバーユニットを地上で図１８に例示したように組み立てる。該ルーバーユニットは、左右に間隔をあけて垂直に配置した複数の縦部材ａ…に、複数の横部材ｂ…を上下方向に一定の間隔をあけて平行に取り付けて簾状に組み立てたものである。その詳細構造を図１７に拡大して示す。横部材ｂは長方形断面の中空部材であり、その基端部が、Ｈ形鋼による縦部材ａのフランジへボルト止めにより片持ち支持されている。この横型ルーバーユニットは揚重手段で吊り上げ、高層建築物の各階層のスラブに用意した支持部材ｃへ特殊な取付金具を用いボルト止め手法により取り付ける。図１８中の符号ｄは横型ルーバーユニットの両側端の枠部材である。
【０００３】
次に、特許文献２に開示されたビル用ルーバー及び取り付け構造は、前面が平板で、背面を波板で形成され、両板の間の空間内に合成樹脂を発泡・硬化させて充填して成るルーバーを、個別に間隔をあけて、取付部材にて構造物へ水平方向に平行に取り付けた構成である。
特許文献３には、「たてこ」と称する２本の垂直な細長い縦部材の間へ、アルミニューム製で複数の孔を有する孔明き羽根板材を、上下方向に間隔をあけて水平方向に平行に取り付けて成る孔明きルーバー、及び前記の孔明きルーバーを、駐車場や駐輪場の外周を囲う外壁の腰部へ設置した外装構造が開示されている。
【０００４】
特許文献４に開示された目隠しパネルは、押し出し加工により細長い中空板状に成形されたパネル体を、上下に隣接する配置で水平方向に平行に並べ、その両端部を縦材（連結部材）と連結して一枚板状のユニット構造とし、前記縦材を支柱に取り付けて目隠し用囲い壁を形成する。
特許文献５に開示された囲い体は、長手方向に押し出し成形され、各辺の中央部に止め溝を有する断面が中空正方形状の支柱部材に、ガードレール形状の囲い板部材を、前記支柱部材の止め溝を利用する金具にて結合して構築される。
【０００５】
次に、特許文献６に開示された目隠し板の取付構造は、ベランダの鉄柵等へ取り付けられるもので、目隠し板の内面側にリップ溝型を有するレール部材が取り付けられ、前記リップ溝型の溝内にボルトの頭部を通し、ベランダの鉄柵へ当てがったクランプを前記ボルトで締結した構造である。
【０００６】
【特許文献１】実公平７−５１５８８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３００２１１７号公報
【特許文献３】特開平７−１１３３８６号公報
【特許文献４】実開平６−１４３３４号公報
【特許文献５】実用新案登録第３００９３９１号公報
【特許文献６】実用新案登録第３０１４１６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
建築物の化粧壁用として採光機能と通気機能を具備する従来技術は、上記特許文献１〜３に記載されているようにルーバー形式の構造が多い。しかし、ルーバー形式の構造は、建築物の化粧壁を外部から見た景観が、いわゆる簾状の意匠から成る点で画一的であり、意匠設計の自由度に乏しい。しかも、建築物への取付作業は、ルーバーを所定の取付位置に外部から支持した上で、同ルーバーの裏面側、即ち建築物の外面部位においてボルト止め等による取り付け作業を行わねばならない。要するにルーバーの外側及び内側の二面における同時作業を少なくとも二人以上の作業員がチームを組んで息の合った作業を実施しなければならないから、人手が多くかかり、足場や養生枠の用意も大掛かりなものとなって、費用も多く掛かるという問題がある。
上記特許文献４〜６に開示された技術は、それぞれ目隠し効果に重点をおくもので、採光機能と通気機能はさして考慮されていない。それでいて建築物への取付作業は、上記特許文献１〜３に記載されている技術と大差がなく、要するに人手が多くかかり、足場や養生枠の用意に仮設費用が多く掛かるという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、長尺の矩形面として形成されたウエブに、その長手方向と直交する配置に複数の長孔が長手方向の全長にわたり並列に形成されていて空隙率が大きく、しかも裏面側のリップの幅寸Ｗが、採光機能と通気機能を阻害しない限度で、且つ締結手段の実行に支障無い限度の大きさに形成した長尺の建築化粧壁用パネル、即ち、縦向き又は横向き、その他の態様に使用できる自由度があり、採光機能と通気機能を具備しつつ、従来の化粧材、外装材や目隠し材に得られなかった意匠設計の自由度もあり、目新しくユニークな外観意匠の建築化粧壁を実現できる建築化粧壁用パネルを提供することである。
本発明の次の目的は、建築化粧壁用パネルの裏面側のリップの幅寸Ｗを、採光機能と通気機能を阻害しない限度で、且つ締結手段の実行に支障無い限度の大きさに形成して、当該パネルを建築物躯体の下地材と締結する作業、又は複数のパネルをユニット化するために下地材と締結する作業等を、当該パネルのウエブに形成した前記長孔を通じて一方向のみから簡易に能率良く行うことができるようにした、建築化粧壁用パネルの取付け構造又は取り付け施工法を提供することである。
本発明の更なる目的は、前記のように建築化粧壁用パネルを複数ユニット化したパネルユニットを用い、建築物躯体の外周部分に用意した下地材へ取り付けた化粧壁構造、及びその施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る建築化粧壁用パネル材１は、
建築化粧壁用の長尺パネルであって、
長尺の矩形面に形成されたウエブ２と、前記ウエブ２の長手方向の両縁部に沿って背面側へ略直角に形成された一定幅のフランジ３と、前記フランジ３から更に内向きに略直角に形成された一定幅のリップ４とから成る。
前記ウエブ２には、その長手方向と直交する配置で複数の長孔５…が長手方向の全長にわたり並列に形成されている。
前記リップ４の幅寸Ｗは、フランジ３の外面からウエブ２の前記長孔５の端部５ａまでの寸法Ｌに、当該リップ４を止着する締結部材６の頭部の最大径と同じ程度の寸法Ｍを加算した大きさに形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載した発明に係る建築化粧壁用パネルの取付け構造は、請求項１に記載した建築化粧壁用パネル１を下地材７へ取り付ける構造において、
建築化粧壁用パネル１のリップ４が下地材７へ当接され、同リップ４のうち前記寸法Ｍの部分が締結部材６により下地材７と締結されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載した発明に係る建築化粧壁用パネルの取付け施工法は、請求項１に記載した建築化粧壁用パネル１を、建築物８へ取り付ける施工法であって、
建築化粧壁用パネル１のリップ４を建築物躯体８の外周部分に用意した下地材７へ当接させ、同リップ４のうち前記寸法Ｍの部分を、前記ウエブ２の長孔５を通じて挿入した締結部材６により下地材７と締結することを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載した発明に係る建築物の化粧壁構造は、請求項１に記載した建築化粧壁用パネル１を複数ユニット化したパネルユニット１０にして建築物躯体８の外周に取り付けて成る化粧壁構造であって、
前記パネルユニット１０は、前記建築化粧壁用パネル１が複数並列状態にユニット下地材１１へ配置され、各建築化粧壁用パネル１のリップ４がユニット下地材１１へ当接されて、同リップ４のうち前記寸法Ｍの部分が締結部材６によりユニット下地材１１と締結されて成る。
前記構成のパネルユニット１０が、建築物躯体８の外周部分に用意された下地材９に対して、前記ユニット下地材１１を取り付け固定されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載した発明に係る建築物の化粧壁施工方法は、請求項１に記載した建築化粧壁用パネル１を複数ユニット化したパネルユニット１０にして建築物８の外周に取り付ける化粧壁施工方法であって、
前記パネルユニット１０は、前記建築化粧壁用パネル１を複数並列状態にユニット下地材１１へ配置し、各建築化粧壁用パネル１のリップ４をユニット下地材１１へ当接させ、同リップ４のうち前記寸法Ｍの部分を、ウエブ２の長孔５を通じて挿入した締結部材６によりユニット下地材１１に締結しており、
前記構成のパネルユニット１０を、建築物躯体８の外周部分に用意した下地材９に対して、前記ユニット下地材１１を取り付け固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載した建築化粧壁用パネル１は、長尺の矩形面に形成されたウエブ２の長手方向と直交する配置に複数の長孔５…が長手方向の全長にわたり並列に形成されているので、整然とした幾何学的形態（意匠）が目新しく興味深い意匠である上に、空隙率が大きく、採光機能と通気機能を兼ね備えているので、これを建築物の化粧壁用パネルとして使用すると非ルーバー形式の長尺パネルによる化粧壁となり、目新しくユニークな外観意匠の化粧壁を実現できる。
しかも建築化粧壁用パネル１におけるリップ４の幅寸Ｗは、フランジ３の外面からウエブ２の前記長孔５の端部５ａまでの寸法Ｌに、当該リップ４を止着する締結部材６の頭部の最大径と同じ程度の寸法Ｍを加算した大きさに形成されているので、請求項２に記載した発明のように、当該パネル１のリップ４を下地材７へ当接させ、同リップ４のうち前記寸法Ｍの部分を締結部材６により下地材７と締結する取り付け構造を実現できる。
とりわけ請求項３に記載した発明のように、ウエブ２の長孔５を通じて挿入した締結部材６により下地材７と締結する作業を、要するにウエブ２の前面側からの一方向作業として行うことができるから、一人の作業として省人化を図れるし、作業が簡単で能率が向上するほか、建築物の化粧壁を施工するにあたり、足場や養生枠の省略や節減が図れ、結局は仮設費用等の大幅なコストダウンが達成される。  
鋲打ちによる締結の場合には、リップ４及び下地材７に予め下穴を設けておく必要もなく、現場合わせによる取り付け位置の調整を行いつつ締結作業を進められるので、融通性及び自在性に優れる。
【００１５】
請求項４、５に記載した発明のように、建築化粧壁用パネル１を複数ユニット化したパネルユニット１０にして建築物の化粧壁を施工する場合にも、ユニット下地材１１と各建築化粧壁用パネル１のリップ４との締結を、やはりウエブ２の長孔５を通じて挿入した締結部材６によりウエブ２の前面側からの一方向の作業として行え、一人作業として省人化を図れ、作業能率を向上できる。更にパネルユニット１０は、建築物躯体８の外周部分に用意した下地材９に対して、そのユニット下地材１１を取り付け固定する手法で能率良く行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
長尺の矩形面に形成されたウエブ２と、前記ウエブ２の長手方向の両縁部に沿って背面側へ略直角に形成された一定幅のフランジ３と、前記フランジ３から更に内向きに略直角に形成された一定幅のリップ４とから成り、前記ウエブ２に、その長手方向と直交する配置で複数の長孔５…が長手方向の全長にわたり並列に形成され、前記リップ４の幅寸Ｗはフランジ３の外面からウエブ２の前記長孔５の端部５ａまでの寸法Ｌに、当該リップ４を止着する締結部材６の頭部の最大径と同じ程度の寸法Ｍを加算した大きさに形成された建築化粧壁用パネル１を使用する。
前記建築化粧壁用パネル１は、そのリップ４を下地材７へ当接させ、同リップ４のうち前記寸法Ｍの部分を、前記ウエブ２の長孔５を通じて挿入した締結部材６により下地材７と締結する。
また、同様の手法で建築化粧壁用パネル１を複数ユニット化したパネルユニット１０を使用し、そのユニット下地材１１を、建築物８の外周部分に用意した下地材９へ取り付け固定して建築物８の化粧壁を施工する。
【実施例１】
【００１７】
図１と図２は、請求項１に記載した発明に係る建築化粧壁用パネル１の実施例を示す。これは一例として左右方向の長さが１０００mm、幅寸が２５０mm程度の長尺な矩形面に形成されたウエブ２と、前記ウエブ２の長手方向の両縁部に沿って背面側へ略直角に形成された一定幅のフランジ３と、前記フランジ３から更に内向きに略直角に形成された一定幅のリップ４とから成る、金属製薄板による建築化粧壁用長尺パネルである。前記ウエブ２には、その長手方向と直交する配置に複数の長孔５…が長手方向の全長にわたり並列に形成されている。しかも長孔５を打ち抜いたブランク５ｂは、それぞれの長孔５の一側縁に沿って裏側へほぼ直角に曲げた状態に残存させ、いわゆる補強リブとしてウエブ面の補強や補剛作用に利用している。
因みに、長孔５の長さは、ウエブ２の両縁部にフランジ３の外面から約２０mm程度の寸法Ｌを残す程度である。長孔５の開口幅は２０mm程度であり、各長孔５はウエブ２の長手方向に約４０mmのピッチで多数設けられている。従って、当該建築化粧壁用パネル１の空隙率は５０％以上もあり、優れた採光機能と通気機能を兼ね備えている。しかも軽量で、人手による持ち運び等も容易である。
前記フランジ３の幅（高さ）は６０mm程度である。前記リップ４の幅寸Ｗは、フランジ３の外面からウエブ２に形成された前記長孔５の端部５ａまでの寸法Ｌ（前述の如く２０mm程度）に、当該リップ４を止着する締結部材６の頭部の最大径と同じ程度の寸法Ｍを加算した大きさに形成されている（以上、請求項１に記載した発明）。
【００１８】
上記構成の建築化粧壁用パネル１は、これを図３に示すように建築物の外周部分に用意された下地材７へ取り付ける場合には、当該建築化粧壁用パネル１のリップ４を下地材７へ当接させ、同リップ４のうち前記寸法Ｍの部分が締結部材６により下地材７と締結されるのである（請求項２に記載した発明）。
しかも前記の締結作業の手法としては、建築化粧壁用パネル１の前記ウエブ２の長孔５を通じて図３に矢印Ｋで示したように挿入した締結部材６で下地材７と締結する取付け施工法（請求項３に記載した発明）を実施可能である。そして、締結部材６が鋲である場合には、矢印Ｋが示すように一側方向のみからの締結作業を行うことができ、作業が楽で能率が良いし、一人の作業ができる。ボルト止めによる締結であっても、下地材７のボルト止め位置に予め設けたボルト孔の裏側に、ナットを溶接するか、又は公知の所謂クリップ付ナットを用いると、やはり一側方向のみからの締結作業を楽に能率良く一人作業として行うことができる。鋲による締結の場合には、下穴の加工さえ無用であるから、下地材７に対する建築化粧壁用パネル１の取り付け位置の現場合わせ（位置の調節）を自由に行えるので、作業の融通性と自在性に優れる。
なお、鋲による締結の場合、リップ４において鋲を締結するべき位置に予め下穴やポンチ孔等の目印を付けておくと、締結作業時の鋲先端の位置決めが容易に正確に行えて好都合である。
【００１９】
ところで、上記した締結の用に供するリップ４の幅寸Ｗに占める、上記締結部材６の頭部の最大径と同じ程度の寸法Ｍの意味、内容を説明すると、次のとおりである。
ウエブ２の長孔５を図１のように正面方向に見た場合に、リップ４のうち前記の寸法Ｍの部分が、長孔５の両端部を遮蔽する存在となり、それが上記採光機能と通気機能を阻害する要因となるので、寸法Ｍはできるだけ小さいことが好ましいのである。
一方、リップ４の前記寸法Ｍの部分を鋲やボルト・ナットその他の締結部材６で締結するので、締結部材の頭部（又は座金を使用する場合を含む。）との接触面が締め付け圧力を有効に伝達する大きさの寸法であることが必要である。したがって、前記寸法Ｍは、締結部材６の頭部（又は座金）の最大径と同じか、又は前記採光機能と通気機能の観点から許容される範囲で少し大きい程度の寸法までであることを要する。
【実施例２】
【００２０】
次に、図４以下は、上記構成の建築化粧壁用パネル１を複数ユニット化したパネルユニット１０にして、建築物８の外周に取り付けて化粧壁構造を構築する実施例を示す。
先ず図４〜図９は、パネルユニット１０を各建築化粧壁用パネル１が縦向きの態様で使用される実施例を示す。
図４は、パネルユニット１０の製作要領図を示す。アングルを使用した２本（但し、２本の限りではない。）のユニット下地材１１、１１を平行に配置し、その上に所要数（数量は任意）の建築化粧壁用パネル１…を、ユニット下地材１１と直交する配置で並列状態に並べている。各建築化粧壁用パネル１は、そのリップ４、４をユニット下地材１１の取り付け面へ面接触状態に当接させ、同リップ４の上述した寸法Ｍの部分を、図３の例と同様に締結部材６によりユニット下地材１１と締結する。この締結作業は、上述したように、ウエブ２の長孔５を通じて挿入した締結部材６により、一方向の作業として、一人でも能率良く行うことができる。締結部材６の種類は、鋲であるかボルト・ナット等のいずれであるかの別を問わない。以下、同様にして、各建築化粧壁用パネル１…のリップ４をユニット下地材１１、１１と締結してパネルユニット１０の製作を完成する。
【００２１】
図５は、上記のようにして製作を完成したパネルユニット１０を、図示を省略したクレーン等の揚重機で吊り、建築物の外周部分の所要位置へ吊り込む要領を示す。クレーンワイヤ１５の吊り荷重が偏向しないようにＨ形鋼等による吊り治具１６を用い、複数本の垂直な吊りワイヤ１７を使用し、上位のユニット下地材１１と結束して変形を生じないように吊り込む。
図６〜図８は、上記のようにして吊り込んだパネルユニット１０を、建築物の外周躯体を構成する柱２０、２０の間に用意した下地材９へ取り付けた構成を示す。
図８に具体的に示したように、パネルユニット１０の上下２本のユニット下地材１１、１１は、建築物の外周躯体を構成する左右の柱２０、２０の間に架設して水平方向に用意した下地材９に予め設置した取付金具２１に対して外側から当てがい、取付金具２１とユニット下地材１１とをボルト２２で縫うように締結して取り付ける。下地材９に設置した取付金具２１の個数及び配置の例を図７に示すが、勿論この例の限りではない。
上記の要領で建築物８の外周部位の柱２０へパネルユニット１０を取り付けて構築した化粧壁の外観形状の一例を図９に示す（但し、図９は構築途中の段階を示す。）。
【００２２】
次に、図１０〜図１６は、パネルユニット１０を各建築化粧壁用パネル１が横向きの態様で使用する実施例を示す。
図１０はパネルユニット１０の製作要領図を示す。このパネルユニット１０もやはりアングルを使用した２本（但し２本の限りではない。）のユニット下地材１１、１１を平行に配置し、その上に所要数の建築化粧壁用パネル１…をユニット下地材１１と直交する配置で並列状態に並べ、各建築化粧壁用パネル１のリップ４、４をユニット下地材１１の取り付け面へ当接させ、同リップ４の上述した寸法Ｍの部分を、図３の例と同様に締結部材６によりユニット下地材１１と締結する。この締結作業も、上述したように、ウエブ２の長孔５を通じて挿入した締結部材６により、一方向の作業として、一人で能率良く行うことができる。以下同様にして、建築化粧壁用パネル１…のリップ４をユニット下地材１１と締結してパネルユニット１０の製作を完成する。
図１１は、上記のようにして製作したパネルユニット１０を、図示を省略したクレーン等の揚重機で建築物の外周部分の所要位置へ吊り込む要領を示す。クレーンワイヤ１５の吊り荷重が偏向しないようにＨ形鋼等による吊り治具１６を用いて、２本の吊りワイヤ１７を左右２本のユニット下地材１１、１１の上端部又は後述する取付金具と結束して変形を生じないように吊り込む。
【００２３】
図１２〜図１４は、上記のようにして吊り込んだパネルユニット１０を、建築物躯体８の外周部分に間隔保持材２４を用いて設置した下地材９へ取り付けた構成を示す。
図１３〜図１５に示したように、パネルユニット１０の垂直な左右２本のユニット下地材１１、１１は、建築物躯体８の外周に垂直な配置で用意した下地材９、９に沿う配置とされる。そして、予めユニット下地材１１に設置したアングル形状の取付金具２５と、建築物側の下地材９に用意したやはりアングル形状の取付金具２６とを、それぞれの水平面同士を重ね合わせ、各々に予め長孔状に加工しておいたボルト孔を一致させ、双方のボルト孔へボルト２７を共通に通しナット２８を締め込んで締結し取り付けている。
図１５は、前記ユニット下地材１１に設置した取付金具２５、及び建築物側の下地材９に用意した取付金具２６の形状、構造と、これらをボルト２７とナット２８とで締結する要領を示している。
図１６は、上記の要領で建築物８の外周へパネルユニット１０を取り付けて構築した化粧壁の外観形状の一例を示す。建築物躯体８の外周部分に、パネルユニット１０を垂直方向に躯体と同程度の高さにまで連続して積み上げて縦長の化粧壁パネル連続体を構成している。また、縦長の化粧壁パネル連続体は左右に適宜の間隔をあけて建築物躯体８の外周部分に設置した建築化粧壁を示している。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る建築化粧壁用パネルの実施例を示した正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿って切断し拡大した断面図である。
【図３】建築化粧壁用パネルを下地材へ取り付ける要領を示した側面図である。
【図４】パネルユニットを製作する要領を示した斜視図である。
【図５】前記パネルユニットの吊り込み要領を示した斜視図である。
【図６】前記パネルユニットの取付状態を示した正面図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】パネルユニットの取付状態を拡大して示した側面図である。
【図９】前記パネルユニットを用いて建築物外周に構築した化粧壁の一例を示す立面図である。
【図１０】パネルユニットを製作する要領を示した斜視図である。
【図１１】前記パネルユニットの吊り込み要領を示した斜視図である。
【図１２】前記パネルユニットの取付状態を示した正面図である。
【図１３】図１２の平面図である。
【図１４】パネルユニットの取付状態を拡大して示した側面図である。
【図１５】パネルユニットの取付構造を分解状態で示した斜視図である。
【図１６】前記パネルユニットを用いて建築物外周に構築した化粧壁の一例を示す立面図である。
【図１７】従来の図１８に示すルーバーの取付状態を拡大して示した側面図である。
【図１８】従来のルーバー形式にユニット化した化粧材を示した正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１        建築化粧壁用パネル
２        ウエブ
３        フランジ
４        リップ
５        長孔
５ａ      長孔の端部
６        締結部材
７        下地材
１０      パネルユニット
１１      ユニット下地材
９        下地材
８        建築物               
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2005068720.tif 000013
【図１２】
2005068720.tif 000014
【図１３】
2005068720.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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