(57)【要約】【課題】  ボールの直進性、コントロール性、反発性、打球感が総合的に優れるパークゴルフ用ボールを提供する。【解決手段】  １層または２層以上のコアとカバーからなり、該コアの比重が該カバーの比重より小さく、慣性モーメントの計算値（ＭＩ）をボール質量で除した値（Ｉ）が、３．７〜４．３ｃｍ2の範囲内であることを特徴とするパークゴルフ用ボールに関する。コアとカバーの比重の差は、好ましくは０．１〜０．９ｇ／ｃｍ3の範囲内に設定される。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１層または２層以上のコアとカバーからなり、該コアの比重が該カバーの比重より小さく、以下の式
【数１】
2005080844.tif 000007
（式中、ｍはコアの層数、ｎはカバーの層数、ρiは最内層コアを第１層として内側から数えたときの第ｉ層コアの比重、ρjは最内層カバーを第１層として内側から数えたときの第ｊ層カバーの比重、Ｒiは最内層コアを第１層として内側から数えたときの第ｉ層コアの半径、ｒjは最内層カバーを第１層として内側から数えたときの第ｊ層カバーの半径。但しＲ0＝０、ｒ0＝Ｒm、とする。）
で計算される慣性モーメントの計算値（ＭＩ）をボール質量で除した値（Ｉ）が、３．７〜４．３ｃｍ2の範囲内であることを特徴とするパークゴルフ用ボール。
【請求項２】
前記カバーのショアＤ硬度が４０〜５５の範囲内である請求項１に記載のパークゴルフ用ボール。
【請求項３】
前記カバーの厚みが１．０〜１０ｍｍである請求項１に記載のパークゴルフ用ボール。
【請求項４】
前記コアが１層または２層からなる請求項１に記載のパークゴルフ用ボール。
【請求項５】
前記コアと前記カバーの比重の差が０．１〜０．９ｇ／ｃｍ3の範囲内である請求項１に記載のパークゴルフ用ボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールの直進性および転がり距離に優れ、コントロール性、打球感が良好なパークゴルフ用ボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
パークゴルフ用ゴルフボールにおいては、ボールの転がり性能が重要であるが、ボールの直進性のみならず、コントロール性（方向性）、打球感が要求される。
【０００３】
たとえば特許文献１には、中空または中実コア／粘弾性カバーからなるパークゴルフ用ボールにおいて、表面硬度をショアＤ硬度で５０〜７０、周波数１１０Ｈｚで測定した時の貯蔵弾性率を上記のショアＤ硬度で除した値を１０以下とする方法が提案されている。
【０００４】
この方法を用いると、カバーの摩耗によるボール変形を防止し、直進性を向上させることができる。しかし、この方法ではボールのコントロール性、反発性、打球感等を向上させることについては考慮されていない。
【特許文献１】特開２００２−７８８２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決し、ボールの直進性のみならず、コントロール性、反発性、打球感が総合的に優れるパークゴルフ用ボールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、１層または２層以上のコアとカバーからなり、該コアの比重が該カバーの比重より小さく、以下の式
【０００７】
【数１】
2005080844.tif 000002
【０００８】
（式中、ｍはコアの層数、ｎはカバーの層数、ρiは最内層コアを第１層として内側から数えたときの第ｉ層コアの比重、ρjは最内層カバーを第１層として内側から数えたときの第ｊ層カバーの比重、Ｒiは最内層コアを第１層として内側から数えたときの第ｉ層コアの半径、ｒjは最内層カバーを第１層として内側から数えたときの第ｊ層カバーの半径。但しＲ0＝０、ｒ0＝Ｒm、とする。）
で計算される慣性モーメントの計算値（ＭＩ）をボール質量で除した値（Ｉ）（以下「（Ｉ）値」と記す）が、３．７〜４．３ｃｍ2の範囲内であることを特徴とするパークゴルフ用ボールに関する。
【０００９】
カバーのショアＤ硬度は、４０〜５５の範囲内であることが好ましい。本発明では、（Ｉ）値の制御によってボールの直進性を向上させているために、カバーが極端に硬いと、玉離れが早く、クラブへの食いつきが少なくなり、コントロール性が低下する傾向にある。よって、カバーを比較的軟らかくすることによりコントロール性を向上させることが好ましい。
【００１０】
本発明はまた、カバーの厚みが１．０〜１０ｍｍであるパークゴルフ用ボール、または
コアが１層または２層からなるパークゴルフ用ボールに関する。
【００１１】
本発明においてコアとカバーの比重の差は、０．１〜０．９ｇ／ｃｍ3の範囲内であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のパークゴルフ用ボールは、コア比重がカバー比重より低くなるように設定されるとともに（Ｉ）値が適正範囲内とされていることにより、ボールの直進性、コントロール性、耐傷付き性、打球感において良好な性能を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、１層または２層以上のコアとカバーからなり、該コアの比重が該カバーの比重より小さく、以下の式
【００１４】
【数１】
2005080844.tif 000003
【００１５】
（式中、ｍはコアの層数、ｎはカバーの層数、ρiは最内層コアを第１層として内側から数えたときの第ｉ層コアの比重、ρjは最内層カバーを第１層として内側から数えたときの第ｊ層カバーの比重、Ｒiは最内層コアを第１層として内側から数えたときの第ｉ層コアの半径、ｒjは最内層カバーを第１層として内側から数えたときの第ｊ層カバーの半径。但しＲ0＝０、ｒ0＝Ｒm、とする。）
で計算される慣性モーメントの計算値（ＭＩ）をボール質量で除した値（Ｉ）が、３．７〜４．３ｃｍ2の範囲内であることを特徴とするパークゴルフ用ボールに関する。
【００１６】
（ＭＩ）値、すなわちボールの慣性モーメントが大きい場合、ボールを転がした際に、転がり方向におけるボールの回転が比較的長時間持続される。これによりボールに良好な直進性を付与することができる。しかし（ＭＩ）値を大きくするためには大量の比重調整剤を配合する等の手段が必要であり、この場合耐摩耗性、耐傷付き性の確保が困難になる。したがって（ＭＩ）値は、ボールの直進性、耐摩耗性、耐傷付き性のいずれもが良好となるよう、最適範囲内に設定する必要がある。
【００１７】
（ＭＩ）値は、ボールを構成する材料の比重と、ボール質量とで左右される。本発明のボールにおいて、（Ｉ）値は３．７〜４．３ｃｍ2の範囲内に設定される。（Ｉ）値が３．７ｃｍ2より低い場合、ボールの回転の持続性が悪く、良好な直進性を得ることができないため、転がり距離が低下する。また、（Ｉ）値が４．３ｃｍ2より高い場合、目的の（Ｉ）値を得るためにはゴム組成物に大量の比重調整剤を配合する必要があり、耐摩耗性、耐傷付き性が低下する。ここで（Ｉ）値は、より好ましくは３．８ｃｍ2以上、さらに３．９ｃｍ2以上、特に４．０ｃｍ2以上とすることができ、また４．２ｃｍ2以下とすることができる。
【００１８】
（ＭＩ）値は、３００〜４００ｇ・ｃｍ2とすることが好ましい。（ＭＩ）値が３００ｇ・ｃｍ2以上であれば、パークゴルフ用として一般的な質量を有するボールにおいて、ボールの回転の持続性が良く、良好な直進性が得られる。また、４００ｇ・ｃｍ2以下であれば比重調整が容易であり、たとえば高比重充填剤を大量添加した場合に生じる耐傷付き性の低下等を防止できる。上記のうち、より好ましい（ＭＩ）値は３１０ｇ・ｃｍ2以上、３２０ｇ・ｃｍ2以上、３３０ｇ・ｃｍ2以上であり、また３９０ｇ・ｃｍ2以下であることが好ましい。
【００１９】
本発明においてはコアの比重をカバーの比重より小さくする。コアの比重がカバーの比重以上であると、（Ｉ）値を所望の範囲に保ちつつ十分な耐摩耗性、耐傷付き性を得ることが困難である。
【００２０】
上記でコアとカバーとの比重差は、０．１〜０．９ｇ／ｃｍ３、さらに０．１５〜０．８５ｇ／ｃｍ３、特に０．２〜０．８ｇ／ｃｍ３の範囲内とすることが好ましい。比重差が０．１ｇ／ｃｍ３以上であれば、カバーの比重が一定以上となって十分な物理的強度を確保できる。これによってボール直進性、転がり距離を向上させつつ、良好な耐摩耗性、耐傷付き性が得られる。また、０．９ｇ／ｃｍ３以下であれば、特にカバーにおいて、比重を所望の範囲内とするために必要な比重調整剤の添加量が比較的少量で済むため、比重調整剤の大量添加による硬度低下を防止し、良好な耐摩耗性、耐傷付き性を得ることができる。
【００２１】
コアとカバーとの比重差を好ましい範囲内に設定する目的で、たとえば発泡させたコア用樹脂組成物を用いたり、中空層を持たせたりする方法等によりコアの比重を小さくする一方、たとえば高比重充填剤を配合したカバー用組成物を用いる方法等によりカバーの比重を大きくすることができる。
【００２２】
コア用樹脂組成物を発泡させる方法としては、発泡剤、および必要に応じて発泡助剤をコア用樹脂組成物に配合して混練し、加硫と同時に発泡させたり、あるいは独立の発泡工程を設けることによって発泡させる方法等が挙げられる。
【００２３】
また、中空層を設ける方法としては、たとえばコア用材料を用いて２個のハーフシェルを作製し、それらを２枚合わせる方法等が挙げられる。この場合、ハーフシェルの合わせ面の形状の一方をオス型、他方をメス型として両者を接合し、さらに接合面を接着剤で貼り付ける方法等が好ましく用いられる。
【００２４】
本発明のボールにおいてコアおよびカバーは１層でも２層以上でもよいが、パークゴルフ用として一般的に用いられ、少ない工程で簡便に製造できるという理由で、１層または２層のコアと単層のカバーとからなるボールが特に好適に用いられる。
【００２５】
本発明において、カバーのショアＤ硬度は、４０〜５５、さらに４２〜５５、特に４５〜５５の範囲内であることが好ましい。パークゴルフ用ボールにおいては、ボールの直進性のみならず、コントロール性の確保が特に重要である。パークゴルフ用ボールの公認規格としてＩＰＳＡ（国際パークゴルフ協会）が定める規格においては、カバーのショアＤ硬度は４５〜６０とされる。しかし、カバー硬度が比較的硬い場合、玉離れが早いために、打撃時の打点のばらつきがボールの進行方向のばらつきとして顕著に表れてしまうため、本発明においては、カバー硬度を比較的低めに設定することが好ましい。カバーのショアＤ硬度が４０以上であれば、ボールの反発性、転がり距離を所望の水準以上確保することができる。一方５５以下であれば、玉離れが早過ぎる場合に生じるコントロール性の低下を効果的に防止できる。
【００２６】
カバー厚みは、１．０〜１０ｍｍ、さらに２〜８ｍｍ、特に４〜８ｍｍの範囲内とすることが好ましい。カバー厚みが１．０ｍｍ以上であれば、繰り返し打撃によっても割れが発生しにくく、１０ｍｍ以下であればカバーが硬くなり過ぎるのを防止して良好な打球感を確保できる。
【００２７】
ボール質量は７０〜１００ｇとすることができるが、ＩＰＧＡ公認規格に準ずるならば８０〜９５ｇの範囲内とすることが好ましい。
【００２８】
またボールの外径は、５０〜７０ｍｍとすることができるが、ＩＰＧＡ公認規格に準ずるならば６０．００±０．５ｍｍとすることが好ましい。
【００２９】
本発明のボールにおいて、コアまたはカバーに用いる材料に特に限定はないが、耐久性と反発性能を高める観点から、熱可塑性樹脂および／または熱可塑性エラストマーを単独あるいは２種類以上の混合物として用いることができる。上記の熱可塑性樹脂および熱可塑性エラストマーとしては、たとえば、アイオノマー樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、トランス１，４−ポリイソプレン等が挙げられる。特に、アイオノマー樹脂をカバー用組成物中に５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上配合すると、耐久性が向上する。
【００３０】
アイオノマー樹脂としては、たとえば、α−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸との共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオンで中和して得られるもの、α−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数２〜２２のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオンで中和して得られるものなどが挙げられる。上記のα−オレフィンとしては、たとえば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテンなどが用いられ、特にエチレンが好ましく、炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸としては、たとえば、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、クロトン酸などが用いられ、特にアクリル酸、メタクリル酸が好ましい。また、炭素数２〜２２のα，β−不飽和カルボン酸エステルとしては、たとえば、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸などのメチル、エチル、プロピル、ｎ−ブチル、イソブチルエステルなどが用いられ、特にアクリル酸エステル、メタクリル酸エステルが好ましい。
【００３１】
上記α−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸との共重合体またはα−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数２〜２２のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を中和する金属イオンとしては、たとえば、ナトリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、マグネシウムイオン、カリウムイオンなどが挙げられる。
【００３２】
アイオノマー樹脂としては、三井デュポン社製の「ハイミラン」、米国デュポン社の「サーリン」、エクソンモービル社製の「ＩＯＴＥＣ」等から選択される１種、または２種以上のブレンド物が好適に用いられる。
【００３３】
カバーのショアＤ硬度は４０〜５５とすることが好ましいが、単体で５５未満のアイオノマーとして、三井デュポン社製の「ハイミラン１８５５」、「ハイミラン１８５６」、三井デュポン社製の「ＡＭ７３１６」、米国デュポン社製の「サーリン８３２０」、「サーリン９３２０」、「サーリン６３２０」、エクソンモービル社製の「ＩＯＴＥＣ７５２０」等が挙げられる。一方単体で５５以上のアイオノマーとしては、三井デュポン社製の「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、米国デュポン社製の「サーリン９９４５」、「サーリン８９４５」、エクソンモービル社製の「ＩＯＴＥＣ８０００」等が挙げられる。
【００３４】
一方、ポリウレタン系エラストマーとしては、ＢＡＳＦ社製の「エラストラン」、ＤＩＣバイエルウレタン社製の「パンデックス」等が挙げられる。これらのポリウレタン系エラストマーは、１種でまたは２種以上のブレンド物として用いることができ、所望の硬度への調整も容易である。
【００３５】
また、ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレン等の他、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）、エチレンエチルアクリレート（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル酸二元共重合体、エチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル三元共重合体等が挙げられる。このうちエチレン−メタクリル酸二元共重合体としては、たとえば三井デュポン社製の「ニュクレル」等が挙げられる。
【００３６】
カバー用組成物には、比重を調整する目的で高比重充填剤等を配合することができる。好ましい高比重充填剤としては、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、酸化ケイ素等が挙げられる。これらは１種で用いても２種以上を併用しても良い。
【００３７】
なお、コア用樹脂組成物の比重を小さくするために発泡させる場合に用いられ得る発泡剤としては、たとえば、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）、Ｎ，Ｎ’−ジニトロペンタメチレンテトラミン（ＤＰＴ）、ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド（ＴＳＨ）、４,４'−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド（ＯＢＳＨ）等が挙げられる。また、発泡助剤としては、ステアリン酸、尿素（ウレア）等が挙げられる。これらは１種でも２種以上を併用しても良い。
【００３８】
コア用組成物、およびカバー用組成物には、上記以外の成分として、繊維強化ゴム、繊維強化樹脂、紫外線吸収剤、光安定剤、金属粉、金属酸化物、色粉、蛍光増白剤、滑剤などを適宜混合することが可能である。
【００３９】
上記の材料を用い、通常用いられる方法でパークゴルフ用ボールを製造することができる。たとえば、発泡剤を配合したコア用樹脂組成物を、ロール、ニーダー、バンバリー等によって混練した後、金型を用い、加圧下で１４０℃〜１８０℃、好ましくは１５０℃〜１７０℃で１０分〜６０分間成形する方法や、射出成形によりコアを作製する。コアとカバーとの密着をよくするため、得られたコアの表面に接着剤を塗布したり、表面を粗面化してもよい。
【００４０】
次に、カバー用組成物が成形されたハーフシェルの２枚を用いてコアを包み、１３０〜１７０℃で１〜５分間、加圧成形する方法や、混練したカバー用組成物を、温度２００〜２５０℃、圧力３〜１０ＭＰａ等の条件で直接コア上に射出成形する方法等によって、コアをカバーで被覆する。最後に、ペイント処理等を適宜行ない、パークゴルフ用ボールを完成させる。
【００４１】
（実施例）
（１）パークゴルフ用ボールの製造
表１に示すコア用組成物をニーダーおよびロールを用いて混練し、１６０℃で２０分間、加熱加圧成形し、コア径５２ｍｍの内層コアを作製した。
【００４２】
【表１】
2005080844.tif 000004
【００４３】
次に、表２に示す配合で外層コアおよびカバーを形成した。実施例１〜４、６および比較例については、外径５２ｍｍの内層コアに、直接厚み４ｍｍのカバーを形成した。実施例５については、外径４４ｍｍの内層コアの外側に、外径５２ｍｍの外層コアを形成した後、さらに厚み４ｍｍのカバーを形成した。実施例７については、ハーフシェルを２枚貼
り合わせた中空コアからなる外層コアに、厚み８ｍｍのカバーを形成した。なお中空コアの内径は３８ｍｍ、外径は４４ｍｍ、すなわちハーフシェルの厚みを３ｍｍとした。なおカバー、および実施例５の外層コアは、温度２００℃、圧力７ＭＰａで射出成形して形成した。
【００４４】
最後に、カバーの上にウレタン製のクリアペイントを塗布し、表３に示す質量のパークゴルフ用ボールを得た。
【００４５】
【表２】
2005080844.tif 000005
【００４６】
【表３】
2005080844.tif 000006
【００４７】
（注１）「ハイミラン１７０６」は、三井デュポンポリケミカル社製のＺｎ中和二元アイオノマーである。
（注２）「ビニホールＡＣ＃１」は、永和化成工業社製の発泡剤であり、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）である。
（注３）「ポリプロピレン」は、日本ポリケム社製の商品名「ノバテックＰＰ」である。（注４）「ハイミラン１６０５」は、三井デュポンポリケミカル社製のＮａ中和二元アイオノマーである。
（注５）「ハイミランＡＭ７３１６」は、三井デュポンポリケミカル社製のＺｎ中和三元アイオノマーである。
（注６）「エラストランＸＮＹ９７Ａ」は、ＢＡＳＦジャパン社製のＨ１２ＭＤＩ系ポリウレタンエラストマーである。
（注７）「エラストランＥＴ２９５」は、ＢＡＳＦジャパン社製のＭＤＩ系ポリウレタンエラストマーである。
（注８）「酸化チタン」は、石原産業社製の商品名「タイペーク」である。
【００４８】
（２）比重
内層コア、外層コア、カバーの比重（ｇ／ｃｍ3）を、アルキメデスの比重測定により
それぞれ測定した。結果を表３に示す。
【００４９】
（３）カバー硬度
ＪＩＳ−Ｋ７２１５に準拠して測定した。結果を表３に示す。
【００５０】
（４）転がり距離
ツルーテンパー社製のスイングロボットにパークゴルフ用クラブを取り付け、ヘッドスピードを３０ｍ／ｓｅｃに設定して各ボールを打撃し、転がり距離を測定した。測定は各ボールで５回行ない、その平均値を各ボールの結果とした。なお結果は実施例１を１００とした相対値で表した。結果を表３に示す。
【００５１】
（５）コントロール性
プレーヤー１０名により、パークゴルフ用クラブにて実打撃を行ない、下記の基準で評価した。最も多い人数の評価をそのボールの評価結果とした。結果を表３に示す。
【００５２】
○：ヘッドによく食い付き、思った方向に飛ばせる。
△：コントロール性は普通である。
×：玉離れが早すぎ、思った方向に飛ばせない。
【００５３】
（６）耐傷付き性
ツルーテンパー社製のスイングロボットにパークゴルフ用クラブを取り付け、ヘッドスピードを３０ｍ／ｓｅｃに設定して、ボールの中心から１５ｍｍ上部を、いわゆるトップ打ちの様な打ち方となるよう打撃し、打撃部の傷付きを目視で観察し、下記の基準で評価した。結果を表３に示す。
【００５４】
○：凹みが目立たない。
△：若干凹みがあるが、プレーには影響を及ぼさない程度のものである。
×：凹みが目立ち、プレーに影響を及ぼす。
【００５５】
（７）打球感
プレーヤー１０名により、パークゴルフ用クラブにて実打撃を行ない、打撃時の衝撃の強さを下記の基準で評価した。最も多い人数の評価をそのボールの評価結果とした。結果を表３に示す。
【００５６】
○：衝撃が少なく、フィーリングが良い。
△：フィーリングは普通である。
×：衝撃が大きく、フィーリングが悪い。
【００５７】
実施例１〜７のボールは、（Ｉ）値を３．７〜４．３ｃｍ2の範囲内としたことにより、転がり距離、コントロール性、耐傷付き性、打球感のいずれも良好な結果を示している。特に、（Ｉ）値が４．０〜４．３ｃｍ2の範囲内である実施例４〜６においては転がり距離が良好である。これに対し、たとえば比較例１、２、４では、（Ｉ）値が低いために転がり距離、耐傷付き性が実施例よりも劣る。特に比較例４においては、コア比重がカバー比重よりも大きいために（Ｉ）値が著しく低くなり、転がり距離が低下している。また
、比較例３では（Ｉ）値が高いため、転がり距離は良好な結果を示すが、耐傷付き性に劣っている。これらの結果より、本発明のパークゴルフ用ボールは、良好なボール直進性による転がり距離の向上、コントロール性、耐傷付き性、打球感のすべてにおいて満足できるレベルの性能を確保できることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明によれば、ボールの直進性、コントロール性、耐傷付き性、打球感に優れたパークゴルフ用ボールを提供することができる。