(57)【要約】【課題】電子写真方式及びインクジェット方式の両方に適した古紙高配合記録用紙を提供する。【解決手段】紙の少なくとも一方の面にカチオン性高分子定着剤を主成分とする塗工液を付与し、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２に基づくステキヒトサイズ度を０．０９秒／（ｇ／ｍ２）以下とし、ベック平滑度を５０〜８０秒とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基紙の少なくとも一方の面にカチオン性高分子定着剤を含有する塗工液を付与し、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２に基づくステキヒトサイズ度を０．０９秒／（ｇ／ｍ２）以下とし、ベック平滑度を５０〜８０秒としたことを特徴とする記録用紙。
【請求項２】
前記カチオン性高分子定着剤の含有量が、対パルプ繊維重量比で０．５〜１．５重量％である請求項１記載の記録用紙。
【請求項３】
内添サイズ剤を含有する基紙に、表面サイズ剤を含有する塗工液を塗布、乾燥してなる請求項１または２記載の記録用紙。
【請求項４】
前記基紙が、古紙パルプを７０重量％以上配合したパルプ原料からなるものである請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録用紙。
【請求項５】
前記基紙が、前記古紙パルプを７０重量％以上及び機械パルプを５〜１５重量％配合したパルプ原料からなるものである請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録用紙。
【請求項６】
縦剛度が９０〜１００ｃｍ３／１００で、かつ横剛度が５０〜６０ｃｍ３／１００である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の記録用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式およびインクジェット方式の双方に適した記録用紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、平滑度、コブサイズ度（液体吸収性）、表面サイズ剤、表面電気抵抗率等の観点から紙設計を最適化することにより、電子写真方式およびインクジェット方式の双方に適した記録用紙が得られることは知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】
特開平８−７２３９４号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
他方、近時、古紙パルプの再利用用途の拡大が望まれており、その一環として古紙高配合でありながらも、一般的な性能要求を満足する記録用紙の開発が望まれている。
【０００４】
しかしながら、上記従来技術では、古紙高配合（原料パルプ中の古紙パルプ配合量が７０重量％以上）の記録用紙には有効ではなかった。
【０００５】
すなわち、特許文献１の実施例５及び比較例６からも判るように、原料パルプ中の古紙パルプ配合量が多くなると、古紙パルプを用いない場合と比べて、液体吸収性（コブサイズ度）が高くなり、表面サイズ剤を用いたとしても、電子写真方式及びインクジェット方式のいずれにおいても画質が不十分となり、古紙パルプを用いない場合と同程度の記録用紙を得ることが困難であった。
【０００６】
そこで、本発明の主たる課題は、古紙高配合に適し、かつ電子写真方式及びインクジェット方式の両方に適した記録用紙を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
基紙の少なくとも一方の面にカチオン性高分子定着剤を含有する塗工液を付与し、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２に基づくステキヒトサイズ度を０．０９秒／（ｇ／ｍ２）以下とし、ベック平滑度を５０〜８０秒としたことを特徴とする記録用紙。
【０００８】
（作用効果）
前述のように、古紙パルプを高配合にすると液体吸収性が高くなる。これを解決するために、特許文献１に示唆されるように表面サイズ剤の使用量や配合を最適化することもできるが、古紙パルプを用いた場合に発現する有利な点、すなわち表面の均一性・クッション性による画質向上を損ねるおそれがあるため、その調整は極めて困難である。
【０００９】
そこで、本発明者らは鋭意研究の結果、基紙の平滑度を５０〜８０秒として、電子写真方式のプリンター・複写機に対する適性を確保するとともに、古紙高配合に起因する高液体吸収性及びそれに伴う画質劣化を、カチオン性高分子定着剤を主成分とする塗工液を付与することによりＪＩＳ  Ｐ  ８１２２に基づくステキヒトサイズ度を０．０９秒／（ｇ／ｍ２）以下として補い、それによって古紙高配合であっても、古紙を用いないものと同程度の、電子写真方式及びインクジェット方式の両方に適した記録用紙が得られることを知見し、本発明をなすに至ったものである。
【００１０】
なお、本明細書におけるベック平滑度とは、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１９に規定されるベック平滑度を意味し、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２に基づくステキヒトサイズ度とは、（ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２「紙のステキヒトサイズ度試験方法」により測定される値）／（坪量）により計算されるものを意味する。
【００１１】
＜請求項２記載の発明＞
前記カチオン性高分子定着剤の含有量が、対パルプ繊維重量比で固形分重量０．２５〜０．８５％である請求項１記載の記録用紙。
【００１２】
（作用効果）
カチオン性高分子定着剤の含有量を対パルプ繊維重量比で固形分重量０．２５〜０．８５％とすることで、インク吸収性および定着性の良好な記録用紙が得られる。カチオン性高分子定着剤の含有量が０．８５重量％超では、表面サイズ剤によるサイズ効果が低下してインクのにじみ等が発生し、０．２５重量％未満では、インク吸収性、定着性等が低下する。
【００１３】
＜請求項３記載の発明＞
内添サイズ剤を含有する基紙に、表面サイズ剤を含有する塗工液を塗布、乾燥してなる請求項１または２記載の記録用紙。
【００１４】
（作用効果）
本発明の記録用紙では、内添サイズ剤を用いることにより、印字したインキが紙中を浸透し、裏面まで到達する裏抜けと呼ばれる現象を防止し、かつ表面サイズ剤を用いることにより、印字したインキがパルプ繊維に沿ってにじむフェザーリングと呼ばれる現象が発生するのを防止するのが好ましい。
【００１５】
＜請求項４記載の発明＞
前記基紙が、古紙パルプを７０重量％以上配合したパルプ原料からなるものである請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録用紙。
【００１６】
（作用効果）
前述のとおり、本発明の記録用紙は、かかる古紙高配合の基紙を用いた場合に好適である。
【００１７】
＜請求項５記載の発明＞
前記基紙が、前記古紙パルプを７０重量％以上及び機械パルプを５〜１５重量％配合したパルプ原料からなるものである請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録用紙。
【００１８】
（作用効果）
このように、不透明度が高く、印刷適性に優れる機械パルプを５〜１５重量％配合することにより、古紙高配合（７０重量％）による印刷適性上の不利益ならびに剛度低下を補うことができる。
【００１９】
＜請求項６記載の発明＞
縦剛度が９０〜１００ｃｍ３／１００で、かつ横剛度が５０〜６０ｃｍ３／１００である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の記録用紙。
【００２０】
（作用効果）
古紙高配合の紙では、紙のコシが低下し、プリンターの搬送ロールにおける食い込み不良や、搬送ガイドにおける折れ曲がり等の搬送不良が発生するという問題があるが、かかる縦剛度および横剛度を有するように紙設計を行うことで、プリンター・複写機における搬送性を良好ならしめることができる。
【００２１】
なお、本発明における縦剛度及び横剛度とは、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４３「紙のクラークこわさ試験機によるこわさ試験方法」により測定されるものを意味する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について詳説する。
本発明に係る記録用紙に使用する基紙としては、古紙パルプを７０重量％以上、特に好適には８５〜９５重量％配合した古紙高配合紙が好適である。古紙パルプとしては、雑誌古紙を離解・脱墨・漂白等して得られる雑誌古紙パルプを０〜３０重量％の範囲で配合させることができる。また、古紙パルプを８５〜９５重量％以上配合するとともに、残部として機械パルプを５〜１５重量％配合し、縦剛度を９０〜１００ｃｍ３／１００とし、かつ横剛度を５０〜６０ｃｍ３／１００とするのも好ましい。機械パルプが５重量％未満では印刷適性及び剛度の向上効果が殆どなく、１５重量％を超えると強度および耐候性が低下するため、いずれも好ましくない。古紙パルプ以外に配合するパルプとしては、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰ等の機械パルプ、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ等の化学パルプ等の木材パルプ、ケナフ、バガス、麻、葦、竹、藁、リンター等の非木材パルプ等、公知のパルプを利用できる。
【００２３】
また好ましい形態では、基紙の抄紙に際して内添サイズ剤が添加される。内添サイズ剤としては、ロジン系サイズ剤、アルケニル無水コハク酸、アルキルケテンダイマー等、公知のものを使用でき、特に前二者が好適に使用できる。内添サイズ剤の添加量としては、対パルプ繊維重量比で固形分重量０．０３〜０．３％とするのが好ましい。添加量が０．０３重量％未満では、印字したインキが紙中を浸透し、裏面まで到達する裏抜けと呼ばれる現象が発生するおそれがあり、０．３重量％を超えるとサイズ剤に起因する穴欠陥の増加やインキの乾燥性不良による汚れが発生するおそれがある。
【００２４】
また好ましい形態では、表面に表面サイズ剤を塗工し、乾燥してなる基紙が用いられる。かかる表面サイズ剤としては、アクリル系もしくはスチレン系等の、公知のものを用いることができる。表面サイズ剤の添加量としては、対パルプ繊維重量比で固形分重量０．０６〜０．３重量％とするのが好ましい。添加量が０．０６重量％未満では、印字したインキがパルプ繊維に沿ってにじむフェザーリングと呼ばれる現象が発生するおそれがあり、０．３重量％を超えるとインキの乾燥性が悪くなり、印字したインキが後工程の搬送ロールを汚したり、巻取り時に裏面に転写する等のトラブルが発生するおそれがある。
【００２５】
本発明では、基紙に対して、必要に応じてマシンカレンダー処理等を施すことによって、ベック平滑度を５０〜８０秒、特に好適には６０〜７０秒とする。ベック平滑度が５０秒未満では、電子写真方式の場合にトナーの定着不良による印刷ムラが発生し、一方ベック平滑度が８０秒を超えると搬送時紙送り不良が発生するため、好ましくない。
【００２６】
また、本発明では、基紙に対し、カチオン性高分子定着剤を主成分とする塗工液を付与することにより、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２に基づくステキヒトサイズ度を０．０９秒／（ｇ／ｍ２）以下とする。ステキヒトサイズ度が５秒よりも高いと、Ｚ軸方向（紙厚方向）のインキ吸収特性が不十分となり、特に、インクジェット印刷によるインキが紙表面で滲み易くなり、鮮明な印刷結果が得られない。
【００２７】
カチオン性高分子定着剤は、インクジェット記録における水性インクの定着性を向上させる機能を果たすものであり、これを基紙に付与することにより、基紙のインク吸収特性に関係なく、インク吸収特性を向上させることができる。カチオン性高分子定着剤としては、ジシアンジアミド・ホルマリン重縮合物に代表されるジシアン系インク定着剤、ジシアンジアミド・ジエチレントリアミン重縮合物に代表されるポリアミン系インク定着剤、エピクロルヒドリン・ジメチルアミン付加重合物、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド・ＳＯ２共重合物、ジアリルアミン塩・ＳＯ２共重合物、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重合物、アリルアミン塩の重合物、ジアルキルアミノエチル（メタ）アクリレート４級塩重合物等のポリカチオン系インク定着剤等を用いることができる。塗工液としては、これらのカチオン性高分子定着剤を固形分重量で０．２５〜０．８５％と、必要に応じてパラフィンワックスエマルジョン、アルキルケテンダイマー、アルケニルコハク酸無水物、ロジン、シリコン樹脂エマルジョン、スチレンーアクリル酸系共重合体、スチレン−マレイン酸系共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸系共重合体、スチレン−アクリル酸−アクリル酸エステル系共重合体、スチレン−マレイン酸−マレイン酸エステル系共重合体、オレフィン−マレイン酸系共重合体等の表面サイズ剤とを固形分重量で０．０６〜０．３％配合したものを用いることができる。
【００２８】
基紙に対する塗工液の付与方法としては、オンマシンコーター、オフマシンコーターのいずれでも良い。例えば、エアーナイフコーター、カーテンコーター、ダイコーター、ブレードコーター、ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコーター、ロールコーター、ビルブレードコーター、ショートエルブレードコーター、スプレーコーター等、公知のコート手法を採用でき、基紙表面にコート層を形成するのが望ましいが、一部または実質的に全てを基紙繊維内に含浸させる形態とすることもできる。
【００２９】
さらに、本発明に係る記録用紙では、本発明の範囲内において、軽質炭酸カルシウム等の填料、紙力増強剤、導電剤等、公知の添加剤を必要に応じて使用することもできる。
【００３０】
【実施例】
表１及び表２に示す各種の記録用紙を製造し、各記録用紙について下記（イ）及び（ロ）の評価を行った。評価結果も表１及び表２に示した。
【００３１】
（イ）レーザープリンターで日本画像学会テストチャートを印刷し、モトルを中心とした画質、ならびに用紙５００枚を印刷し走行性（給排紙性）をそれぞれ評価した。画質に関しては、良好なものを○、標準的なものを△、不十分なものを×とした。また、複写機の走行性に関しては、給排紙不良枚数が５枚以下を○、６〜１０枚を△、１１枚以上を×とした。また、紙粉量が少ないものを○、標準的なものを△、多いものを×とした。
【００３２】
（ロ）セイコーエプソン社製インクジェットプリンタ（ＰＭ−８７０Ｃ）を使用し、ブラックインクで幅１ｍｍ、長さ１０ｃｍの線を印字し、１ｍｍ以上のにじみ（フェザーリング）が発生した個数により画質を評価した。にじみの発生した個数が３個未満を○、３個以上５個未満を△、５個以上を×とした。また、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各単色をベタ印刷し、印字後に印字面に上質紙を重ね合わせ、インクが上質紙に転写しなくなるまでの時間によりインク乾燥性を評価した。インクが上質紙に転写しなくなるまでの時間が１０秒未満を○、１０秒以上２０秒未満を△、２０秒以上を×とした。また、前記ベタ印字した記録用紙の裏面を目視により観察し、インクの裏抜けを評価した。インクの裏抜けが全く無いものを○、裏抜けが１〜２個見られるものを△、裏抜けが散在するものを×とした。また、ブラックインクで文字および線を印字し、印字直後から２０秒後に印字面を水で濡らし、インクのにじみおよび流れを目視により観察し、インク定着性を評価した。インクのにじみおよび流れが全く無いものを○、若干のにじみが見られるものを△、インクが流れたものを×とした。
【００３３】
【表１】
2005024955.tif 000002
【００３４】
【表２】
2005024955.tif 000003
【００３５】
表１から明らかなように、本発明の記録用紙は電子写真方式およびインクジェット方式のいずれで印字した場合でも印刷品位が良好で、かつ用紙の搬送性も良好であり、インクジェット方式におけるインク吸収性も良好であった。
【００３６】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、電子写真方式及びインクジェット方式の両方に適した古紙高配合記録用紙となる。