(57)【要約】【課題】既設の出入庫口気密装置を、ランプの熱によって軟質ポリウレタンフォームが燃焼して火災発生することがない防火性能に優れたものに改装できる改装方法とする。【解決手段】軟質ポリウレタンフォームの芯材２０を難燃性樹脂系のシート２１で被覆した既存マット１２の前面１２ａに通気性が優れ、弾性を有する断熱層３０を設け、ランプの熱で軟質ポリウレタンフォームが溶融してガスを発生した場合に、そのガスが断熱層３０を通って外部に流出するようにし、長時間荷室１４を既存パット１２に押し続けても軟質ポリウレタンフォームが燃焼して火災発生することがなく、防火性能に優れたものに改装する方法。【選択図】      図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
倉庫１０の出入庫口１１の周縁に、軟質ポリウレタンフォームより成る芯材２０を難燃性樹脂系のシート２１で被覆した既存パット１２を取付けた既設の出入庫口気密装置の改装方法において、
前記既存パット１２を取付けたままの状態で、その前面１２ａを通気性を有する状態とし、
この後に、その既存パット１２の前面１２ａに、通気性に優れ、弾性を有する断熱層３０を設けることを特徴とする出入庫口気密装置の改装方法。
【請求項２】
倉庫１０の出入庫口１１の周縁に、軟質ポリウレタンフォームより成る芯材２０を難燃性樹脂系のシート２１で被覆した既存パット１２を取付けた既設の出入庫口気密装置Ａを備え、
前記既存パット１２の前面１２ａは通気性を有する状態で、その前面１２ａには、通気性に優れ、弾性を有する断熱層３０が取付けてあることを特徴とする改装出入庫口気密装置。
【請求項３】
難燃性樹脂系の取付用シート４０の幅方向両側寄りが、既存パット１２の一対の側面１２ｂに固着され、この取付用シート４０で断熱層３０が既存パット１２の前面１２ａに押しつけ保持して取付けてある請求項２記載の改装出入庫口気密装置。
【請求項４】
断熱層３０は、無機質系不燃性ウール素材３１及び又はそのウール素材３１を布状に加工した布状加工材を、通気性を有する難燃シートから成る袋３２内に詰めたマット形状である請求項２又は３記載の改装出入庫口気密装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵倉庫、冷凍倉庫などの出入庫口とトラックの荷室との間を気密する既設の出入庫口気密装置を、防火性能に優れたものに改装する方法及び改装した出入庫口気密装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍倉庫の出入庫口とトラックの荷室との間に隙間があると、トラックの荷室内に倉庫内の荷物を積み込んだり、トラックの荷室内の荷物を倉庫内に積み卸しするなどの荷役作業時に倉庫内の冷気が前述の隙間から外部に流出してしまう。
このことを防止するために、出入庫口とトラックの荷室との間に隙間が生じることがないようにした倉庫の出入庫口気密装置が種々提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示された倉庫の出入庫口気密装置が提案されている。具体的には、出入庫口の周縁に、ヘッドパット、左右のサイドパッド、ボトムパットを四周連続して取付け、トラックの荷室の後端部を各パットの前面に押しつけて出入庫口とトラックの荷室との間に隙間が生じないようにしている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−８２０５０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の出入庫口気密装置を用いた倉庫においては、そのパットが燃焼することで火災を発生することがあった。
例えば、トラックの荷室が隙間なくパットに接触するために、各パットを、軟質ポリウレタンフォームを芯材とし、その外面を難燃性樹脂のシートで覆った弾性が優れたパットを用いた出入庫口気密装置を何年も使用した場合に、トラックの荷室を各パレットに長時間連続して押し付けたところ、そのパットが燃焼して火災が発生した。
【０００６】
このことから、既設の出入庫口気密装置をパットが燃焼して火災発生しない防火性能に優れたものと交換することが考えられる。
しかしながら、防火性能に優れた出入庫口気密装置が存在しないのが現況であるし、仮に存在したとしても既設の出入庫口気密装置を取り外し、新たに新設の出入庫口気密装置を取付けることは大変な手間と時間がかかってしまうので、コストが高くなるし、その工事中は倉庫が利用できない。
【０００７】
本発明は、前述の課題に鑑みなされたものであって、その目的は、軟質ポリウレタンフォームを芯材として弾性が優れたパットを用いた既設の出入庫口気密装置を、そのパットが燃焼して火災を発生することがなく防火性能に優れた出入庫口気密装置に改装できる出入庫口気密装置の改装方法及び改装出入庫口気密装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、前述の火災発生の原因について鋭意研究・実験した結果、次のことを見出した。
図１０に示すように、パット１は軟質ポリウレタンフォームの芯材２の外面を難燃性樹脂のシート３で被覆したもので、このパット１にトラックの荷室が押しつけられると、その荷室に取付けたテールランプ、サイドランプ等のランプ４がパット１に押しつけられてシート３、芯材２が凹み変形する。
この状態でランプ４が点灯していると、そのランプ４の熱によってシート３、芯材２が加熱され、シート３で密閉された芯材２が次第に蓄熱して温度上昇して軟質ポリウレタンフォームが溶融し、含有していたガスを放出する。
前記軟質ポリウレタンフォームはフリブル構造で空気が流通し易いから、設置したばかりの新らしい出入庫口気密装置の場合には、前述のガスが軟質ポリウレタンフォームの内部を通り、シートの長手方向両端面などの穴から外部に逃げ、軟質ポリウレタンフォームの内部にガスが溜ることがない。
【０００９】
しかしながら、設置してから何年も経過した出入庫口気密装置の場合には、その芯材２である軟質ポリウレタンフォームが繰り返して押し込み作用とランプの熱を受けるため軟質ポリウレタンフォームが疲労劣化し、その材質が圧縮した密度の高い材質（つまり、空気が流通し難い状態）に変化する。
このために、前述のように荷室の後端部がパット１の前面に押しつけられると、軟質ポリウレタンフォームがランプの熱で溶融し、含有していたガスを放出すると共に、前記シート３、芯材２の溶けたものがランプ４の表面とシート３の溶けない部分に付着してシート３のランプ４が押しつけられた部分に穴があくことがない。
よって、発生したガスが軟質ポリウレタンフォームの内部を通って前述のように外部に放出されないし、シート３のランプ４が押しつけられた部分から外部に放出されないので、軟質ポリウレタンフォームの内部にガス溜りが発生する。
この後にトラックが発進して荷室がパット１から離れる際にシート３がランプ４によって引張られて破れ、空気が流入してガス溜りのガスと接触して引火し、フラッシュバックと呼ばれる現象が発生して芯材２（軟質ポリウレタンフォーム）が急激に燃焼し、火災が発生する。
【００１０】
本発明者等は、前述の火災発生の原因に基づき鋭意研究・実験した結果、次のことを見出し、本発明に到った。
すなわち、軟質ポリウレタンフォームが溶融してガスを発生しても、そのガスを外部に放出して内部にガスが充満しないようにすれば火災の発生を防止できることを見出し、既設の出入庫口気密装置を前述のような状態にする改装方法を発明した。
【００１１】
すなわち、本発明の改装方法は、倉庫１０の出入庫口１１の周縁に、軟質ポリウレタンフォームより成る芯材２０を難燃性樹脂系のシート２１で被覆した既存パット１２を取付けた既設の出入庫口気密装置の改装方法において、
前記既存パット１２を取付けたままの状態で、その前面１２ａを通気性を有する状態とし、
この後に、その既存パット１２の前面１２ａに、通気性に優れ、弾性を有する断熱層３０を設けることを特徴とする出入庫口気密装置の改装方法である。
【００１２】
これによって、既設の出入庫口気密装置が、その軟質ポリウレタンフォームが溶融してガスが発生しても、その発生したガスを逐次外部に放出させる事ができる状態となるので、内部にガスが充満しないから、火災を発生することがない防火性能に優れたものに改装できる。
【００１３】
本発明の改装した出入庫口気密装置は、倉庫１０の出入庫口１１の周縁に、軟質ポリウレタンフォームより成る芯材２０を難燃性樹脂系のシート２１で被覆した既存パット１２を取付けた既設の出入庫口気密装置Ａを備え、
前記既存パット１２の前面１２ａは通気性を有する状態で、その前面１２ａには、通気性に優れ、弾性を有する断熱層３０が取付けてあることを特徴とする改装出入庫口気密装置である。
【００１４】
前述の断熱層３０は、難燃性樹脂系の取付用シート４０の幅方向両側寄りが、既存パット１２の一対の側面１２ｂに固着され、この取付用シート４０で断熱層３０が既存パット１２の前面１２ａに押しつけ保持して取付けてあることが好ましい。
【００１５】
前述の断熱層３０は、無機質系不燃性ウール素材３１及び又はそのウール素材３１を布状に加工した布状加工材を、通気性を有する難燃シートから成る袋３２内に詰めたマット形状であることが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、既存の出入庫口気密装置Ａは、冷蔵倉庫、冷凍倉庫などの倉庫１０の出入庫口１１の庫外面における周縁にパット、つまり既存パット１２が四周連続して取付けてある。
運搬車、例えば保冷車１３の荷室１４の後端部に、テールランプ１５、サイドランプ１６等のランプが取付けてある。
図１に示す状態から保冷車１３を後進して前記荷室１４の後端部を既存パット１２の前面に押しつけることで、出入庫口１１と荷室１４との間に隙間が生じないようにしている。
【００１７】
前記既存パット１２は、図２と図３に示すように、ヘッドパット１７と左右のサイドパット１８とボトムパット１９で矩形状としてある。
前記既存パット１２は、図２に示すように軟質ポリウレタンフォームの芯材２０を難燃性樹脂系のシート２１で被覆したもので、この実施の形態においては既存パット１２が出入庫口１１の庫外面周縁に取付プレート２２を介して取付けてある。
【００１８】
前述の既設の出入庫口気密装置Ａを防火性能に優れたものに改装する方法の一例を工程順に説明する。
図４、図５に示すように既存パット１２の前面１２ａを通気性を有する状態とし、芯材２０に空気が流通するようにする。
例えば、シート２１の前面部分に小穴２３、好ましくは直径５ｍｍの穴をランダムに穿ける。
【００１９】
図６と図７に示すように、既設パット１２の前面１２ａに断熱層３０を設ける。
例えば、取付用シート４０を既設パット１２の一対の側面１２ｂに固着し、この取付用シート４０で断熱層３０を既存パット１２の前面１２ａに押しつけ保持することで取付ける。
このようにすることで、既存パット１２の前面１２ａに断熱層３０をしっかりと密着して取付けでき、荷室１４の後端部が押しつけられた時にずれたりしないし、既存パット１２の前面１２ａに接着剤などを用いていないから空気の流れを阻害することがない。
【００２０】
例えば図８に示すように、既存パット１２の一対の側面１２ｂに面ファスナーの雄部４１を接着剤を用いて固着する。
取付用シート４０の幅方向中間部裏面に断熱層３０を設けると共に、その幅方向両側寄り裏面に、前記面ファスナーの雌部４２を縫合などによって固着する。そして、断熱層３０を既存パット１２の前面１２ａに押しつけながら取付用シート４０の幅方向両側寄りを引っ張って雌部４２を雄部４１に係止して取付ける。
なお、取付用シート４０の幅方向両側寄りを既存パット１２の一対の側面１２ｂに接着剤を用いて接着しても良い。
また、断熱層３０を既設パット１２の前面１２ａに接着剤を用いて接着しても良い。この場合には小穴２３を塞ぐことがないように接着することが重要である。
【００２１】
前記断熱層３０はランプの熱が既存パット１２に直接伝わることを防止するもので、この断熱層３０は通気性に優れていると共に、弾性を有するものである。例えば、図８と図９に示すように断熱層３０は、無機質系不燃性ウール素材３１及び又はそのウール素材３１を布状に加工した布状加工材を、通気性を有する難燃シートから成る袋３２内に詰めたマット形状である。
前記無機質系不燃性ウール素材３１としては、グラスウール、セラミックスウール、ロックウールが好ましいが、他のものでも良い。
前記通気性を有する難燃シートとしては、難燃加工綿布が好ましいが、他のものでも良い。
【００２２】
このようであるから、荷室１４を各既存パットに押し付けることで図９に示すように、前記テールランプ１５、サイドランプ１６が断熱層３０に押しつけられる。断熱層３０が弾性を有することで、取付用シート４０、断熱層３０、芯材２０の正面部分が凹状に変形する。
前述の状態でテールランプ１５、サイドランプ１６が点灯すると、そのランプの熱は断熱層３０を介して芯材３０である軟質ポリウレタンフォームに伝わり、そのランプの熱による軟質ポリウレタンフォームの温度上昇が、ランプの熱が直接伝わる場合よりもゆるやかである。
【００２３】
よって、軟質ポリウレタンフォームが溶融してガスを発生する温度まで上昇する時間が長く、火災発生することなく荷室１４をパット１２に押し付け続けることができる時間が長くなるので、荷役作業を効率良くできる。つまり、防火性能に優れた出入庫口気密装置に改装される。
【００２４】
また、ランプが長い時間押しつけられることで、取付用シート４０はランプの熱で溶けて破れるが、断熱層３０は溶けることがないし、軟質ポリウレタンフォームが溶けてもランプに付着することがなく、シート２１は小穴２３を有する。
このことと、前述の断熱層３０が通気性に優れていることによって、軟質ポリウレタンフォームが溶融してガスが発生した場合に、そのガスが小穴２３、断熱層３０を通過して前述の取付用シート４０の切断部分から気中に放出される。
【００２５】
このようであるから、設置後数年経過したもののように、軟質ポリウレタンフォームが劣化して通気性が悪くなった場合でも、発生したガスが逐次外部に放出され、内部にガスが充満しないので、ガスが引火して火災を発生することがない。
【００２６】
したがって、荷室１４をパットに押し付け続けることができるから、荷役作業効率が向上する。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、改装した後には荷室１４の後端部が断熱層３０を介して既存パット１２の前面に押し付けられ、その荷室１４のランプも断熱層３０を介して既存パット１２の前面に押しつけられ、そのランプを点灯することによる熱で芯材２０の温度が上昇するが、そのランプの熱は断熱層３０で芯材２０に直接伝わることがないから、その芯材２０の温度上昇がゆるやかで、芯材２０、つまり軟質ポリウレタンフォームが溶融してガスが発生する温度まで上昇する時間が長い。
【００２８】
しかも、断熱層３０が通気性を有するので、軟質ポリウレタンフォームが溶融してガスが発生した場合に、そのガスが断熱層３０を通り、外部に流出する。
よって、何年か使用して軟質ポリウレタンフォームが劣化して通気性が悪くなった場合でも、その内部にガスが溜ることがなく、軟質ポリウレタンフォームが急激に引火して燃焼することがなく、火災を発生することがない。
【００２９】
したがって、軟質ポリウレタンフォームを芯材として断熱性と弾性が優れたパットを用いた既設の出入庫口気密装置を、そのパットが燃焼して火災を発生することがなく防火性能に優れた出入庫口気密装置に改装できる。
しかも、断熱層３０を取付ければ良いから簡単に改装することができる。
さらに、荷室１４の後端部の凹凸などに追従して断熱層３０が凹凸変形するから、荷室１４の後端部が断熱層３０を介在して既存パット１２に隙間なく密着することができる。
【００３０】
請求項２に係る発明によれば、ランプが断熱層３０を介して既存パット１２に押しつけられることで、軟質ポリウレタンフォームがガス化温度まで上昇してガスが発生した場合に、そのガスが断熱層３０を通り外部に流出する。
よって、ガスが内部に溜まることがなく、軟質ポリウレタンフォームが燃焼することがなく、防火性能が優れたものとなる。
【００３１】
請求項３に係る発明によれば、取付用シート４０によって断熱層３０が既存シート１２の前面１２ａにしっかりと取付けられ、荷室１４の後端部が押し付けられた際にずれたりすることがなく、荷室１４との間に隙間が生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】保冷庫と倉庫の出入庫口部分の側面図である。
【図２】出入庫口部分の拡大断面図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】既存パットに小穴を穿けた状態の断面図である。
【図５】図４の正面図である。
【図６】改装した状態の断面図である。
【図７】図６の一部破断正面図である。
【図８】既存パットと断熱層と取付用シートの斜視図である。
【図９】ランプが押し付けられた状態の断面図である。
【図１０】従来のパットにランプが押し付けられた状態の断面図である。
【符号の説明】
１…パット、２…芯材、３…シート、４…ランプ、１０…倉庫、１１…出入庫口、１２…既存パット、１３…保冷庫、１４…荷室、１５…テールランプ、１６…サイドランプ、１７…ヘッドパット、１８…サイドパット、１９…ボトムパット、２０…芯材（軟質ポリウレタンフォーム）、２１…シート、３０…断熱層、３１…無機質系不燃性ウール素材、３２…袋、４０…取付用シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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