(57)【要約】【課題】  ゴルフクラブヘッド表面における塗装ムラを効果的に抑制することが可能となるゴルフクラブヘッドおよびその製造方法ならびに該ヘッドを備えたゴルフクラブを提供する。【解決手段】  ゴルフクラブは、ゴルフクラブヘッド１、シャフトおよびグリップを備える。ゴルフクラブヘッド１は、フェース部２と、クラウン部３と、ソール部４と、トウ部５およびヒール部６を含むサイド部とを有する。そして、ゴルフクラブヘッド１の表面の少なくとも一部に１μｍ以上２０μｍ未満の均一な厚みの塗膜を形成する。該塗膜は、スーパースピンドル塗装法により形成可能である。【選択図】        図１
2005270518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面の少なくとも一部に１μｍ以上２０μｍ未満の均一な厚みの塗膜（８）を備えたことを特徴とする、ゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
フェース面にスコアライン（７）を構成する溝部を有するフェース部（２）を備え、
前記塗膜（８）は、前記溝部を覆うように前記フェース面上に形成され、該溝部の側壁上端角部において局所的に盛り上がることなく前記溝部の表面上から前記溝部近傍に位置する前記フェース面上に延在する、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
チクソモールディング製法により作製されたヘッドパーツを備え、
前記ヘッドパーツの表面上に前記塗膜（８）を形成した、請求項１または請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記ヘッドパーツは、マグネシウム合金製のクラウンパーツである、請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドを備えた、ゴルフクラブ。
【請求項６】
ゴルフクラブヘッド（１）を成形する工程と、
前記ゴルフクラブヘッド（１）の表面を研磨する工程と、
前記研磨後のゴルフクラブヘッド（１）を回転させるとともに塗料を前記ゴルフクラブヘッド（１）に向けて吹出す塗料吹出手段をも移動させながら前記塗料吹出手段から前記ゴルフクラブヘッド（１）の表面の少なくとも一部に塗料を吹きつけることにより前記ゴルフクラブヘッド（１）の表面上に塗膜（８）を形成する工程と、
を備えた、ゴルフクラブヘッドの製造方法。
【請求項７】
ゴルフクラブヘッド（１）を成形する工程と、
前記ゴルフクラブヘッド（１）の表面を研磨する工程と、
前記研磨後のゴルフクラブヘッド（１）の表面の少なくとも一部にスーパースピンドル塗装法により塗膜（８）を形成する工程と、
を備えた、ゴルフクラブヘッドの製造方法。
【請求項８】
前記塗膜形成工程は、１μｍ以上２０μｍ未満の厚みの塗膜を形成する工程を含む、請求項６または請求項７に記載のゴルフクラブヘッドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブに関し、特に、ゴルフクラブヘッドの表面に薄く均一な塗膜を形成したゴルフクラブヘッドおよびその製造方法ならびに該ヘッドを備えたゴルフクラブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、金属製のウッド型ゴルフクラブヘッドなどのゴルフクラブヘッドの表面には一般に塗膜を形成している。このように塗膜を形成することにより、ヘッドの表面を保護するとともにヘッドに意匠的な美しさや高級感をも付与することができる。
【０００３】
ゴルフクラブヘッドの表面に塗膜を形成した例として、たとえば特開２００２−２２４２４８号公報に記載のゴルフクラブヘッドがある。該文献に記載のゴルフクラブヘッドでは、ヘッド表面の少なくとも一部に塗膜を形成し、該塗膜に比重が４〜２２である金属系充填材を含有した重質塗膜部を設けている。この重質塗膜部の厚みは２０μｍ〜１００μｍである。
【特許文献１】特開２００２−２２４２４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特開２００２−２２４２４８号公報に記載のゴルフクラブヘッドでは、従来から知られている一般的な塗装ロボットによる吹きつけなどの手法により塗膜を形成しているので、ヘッド表面に塗料溜りが生じ易くなる。特に、ゴルフクラブヘッドが、表面精度が良好となるチクソモールディング製法で作製した部分を有する場合などに、塗料溜りがさらに生じ易くなる。また、ヘッドのフェース面上に塗膜を形成した場合には、図２（ｂ）に示すように、スコアライン７を構成する溝部の上端角部に塗料溜りによる盛上り部９が形成され易くなる。
【０００５】
上記のような塗料溜りが生じることにより、塗装ムラが発生し、ゴルフクラブヘッドの美観を損なわれるという問題が生じる。また、上記の盛上り部９のように塗膜において局所的に厚くなった箇所で塗膜に欠けが生じ易くなり、耐食性が低下するという問題も生じる。さらに、スコアラインを形成する溝部の側壁上端角部上に塗料溜りによる盛上り部９が生じると、打球時にボールに対し所望のスピンを安定して付与することができず、また盛上り部９の形状のばらつき等に起因してボールの弾道が不安定となるという問題も生じる。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、ゴルフクラブヘッド表面における塗装ムラを効果的に抑制することが可能となるゴルフクラブヘッドおよびその製造方法ならびに該ヘッドを備えたゴルフクラブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るゴルフクラブヘッドは、表面の少なくとも一部に１μｍ以上２０μｍ未満の均一な厚みの塗膜を備える。なお、「均一な厚み」とは、完全に厚みが均一ということを意味するのではなく、厚みのばらつきが小さいことを意味し、若干の厚みのばらつきがあっても本願発明の効果を奏するものは、本願発明に含まれるものと解釈されるべきである。また、塗膜の厚みは、１層の塗膜の厚みのことであり、典型的には最上層の塗膜の厚みをいう。
【０００８】
上記のゴルフクラブヘッドがフェース面にスコアラインを構成する溝部を有するフェース部を備える場合、上記の塗膜は、該溝部を覆うようにフェース面上に形成され、該溝部の側壁上端角部において局所的に盛り上がることなく溝部の表面上から溝部近傍に位置するフェース面上に延在することが好ましい。また、上記のゴルフクラブヘッドがチクソモールディング製法により作製されたヘッドパーツを備える場合、該ヘッドパーツの表面上に上記の塗膜を形成することが好ましい。ヘッドパーツとしては、たとえばマグネシウム合金製のクラウンパーツを挙げることができる。
【０００９】
本発明に係るゴルフクラブは、上述のゴルフクラブヘッドを備える。
【００１０】
本発明に係るゴルフクラブヘッドの製造方法は、１つの局面では、下記の各工程を備える。ゴルフクラブヘッドを成形する。該ゴルフクラブヘッドの表面を研磨する。研磨後のゴルフクラブヘッドを回転させるとともに塗料をゴルフクラブヘッドに向けて吹出す塗料吹出手段をも移動させながら塗料吹出手段からゴルフクラブヘッドの表面の少なくとも一部に塗料を吹きつけることによりゴルフクラブヘッドの表面上に塗膜を形成する。ここで、「ゴルフクラブヘッドを成形する」という概念には、鋳造などにより一体的にゴルフクラブヘッドを成形する場合のみならず、ゴルフクラブヘッドの各パーツを作製した後に各パーツを接合してゴルフクラブヘッドを成形する場合も含まれる。
【００１１】
本発明に係るゴルフクラブヘッドの製造方法は、他の局面では、下記の各工程を備える。ゴルフクラブヘッドを成形する。該ゴルフクラブヘッドの表面を研磨する。研磨後のゴルフクラブヘッドの表面の少なくとも一部にスーパースピンドル塗装法により塗膜を形成する。
【００１２】
上記の塗膜形成工程は、好ましくは、１μｍ以上２０μｍ未満の厚みの塗膜を形成する工程を含む。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のゴルフクラブヘッドは、表面の少なくとも一部に１μｍ以上２０μｍ未満の均一な厚みの塗膜を備えているので、ゴルフクラブヘッドの表面において問題となる程度の塗装ムラの発生を効果的に抑制することができ、塗装ムラに起因する様々な問題を解決することができる。
【００１４】
本発明のゴルフクラブは上述のゴルフクラブヘッドを備えているので、ゴルフクラブヘッド表面において問題となる程度の塗装ムラが効果的に抑制されたゴルフクラブが得られる。
【００１５】
本発明の１つの局面のゴルフクラブヘッドの製造方法では、ゴルフクラブヘッドを回転させるとともに塗料をゴルフクラブヘッドに向けて吹出す塗料吹出手段をも移動させながら塗料吹出手段からゴルフクラブヘッドの表面の少なくとも一部に塗料を吹きつけることによりゴルフクラブヘッドの表面上に塗膜を形成しているので、ゴルフクラブヘッドの表面に均一な厚みの薄い塗膜を形成することができる。それにより、ゴルフクラブヘッドの表面において問題となる程度の塗装ムラを効果的に抑制することができる。
【００１６】
本発明の他の局面のゴルフクラブヘッドの製造方法では、ゴルフクラブヘッドの表面の少なくとも一部にスーパースピンドル塗装法により塗膜を形成しているので、ゴルフクラブヘッドの表面に均一な厚みの薄い塗膜を形成することができ、ゴルフクラブヘッドの表面において問題となる程度の塗装ムラを効果的に抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について説明する。本発明は、典型的にはウッドゴルフクラブに適用されるが、本発明の思想をアイアンゴルフクラブにも適用可能である。
【００１８】
本実施の形態におけるゴルフクラブは、後述するゴルフクラブヘッドと、シャフトおよびグリップを備える。シャフトおよびグリップとしては周知のものを採用可能である。
【００１９】
本実施の形態におけるゴルフクラブヘッドは、典型的には金属製であり、たとえばチタン、チタン合金、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム合金の中の少なくとも１つの材質で作製することができる。ウッドゴルフクラブの場合には、ゴルフクラブヘッドは、フェース部と、クラウン部と、ソール部、サイド部と、ネック部（ホーゼル部）とを有する。アイアンゴルフクラブの場合には、ゴルフクラブヘッドは、フェース部と、トップエッジ部と、ソール部、バック部、ネック部（ホーゼル部）とを有する。
【００２０】
本実施の形態におけるゴルフクラブヘッドは、表面の少なくとも一部に１μｍ以上２０μｍ未満程度の実質的に均一な厚みの塗膜を備える。塗膜の厚みは、好ましくは、３μｍ以上１８μｍ以下程度、より好ましくは、５μｍ以上１５μｍ以下程度である。該塗膜は、ゴルフクラブヘッドの表面に塗布された塗料を硬化することにより形成され、ヘッドの表面を被覆して保護し、耐腐食性、耐外傷性、ヘッドの美観などを向上することができる。
【００２１】
上記の塗膜は、単一の膜で構成してもよいが、複数の膜を積層して構成してもよい。複数の膜を積層する場合、たとえば相対的に厚い下地膜を形成し、該下地膜上に、下地膜よりも薄い塗膜を一層または二層以上形成することが考えられる。
【００２２】
ゴルフクラブヘッドの表面上に上記のように薄く均一な塗膜を形成することにより、ゴルフクラブヘッドの表面において問題となる程度の塗装ムラを効果的に抑制することができ、ゴルフクラブヘッドの美観を向上することができる。また、塗膜が薄くかつ実質的に均一な厚みを有するので、塗膜における局所的に厚い箇所の発生を抑制することができ、当該箇所の存在に起因して塗膜に欠けが生じるのを抑制することもできる。それにより、ゴルフクラブヘッドの耐衝撃性および耐食性を向上することができる。さらに、硬度の高い塗料をも使用可能となり、耐傷性をも向上することができる。
【００２３】
上記の塗膜は、ゴルフクラブヘッドの表面全面上に形成してもよいが、ウッドゴルフクラブヘッドの場合、たとえばフェース部の表面上のみ、クラウン部の表面上のみ、サイド部の表面上のみ、フェース部およびクラウン部の表面上、フェース部およびサイド部の表面上、クラウン部およびサイド部の表面上、フェース部とクラウン部とサイド部の表面上に形成することも考えられる。アイアンゴルフクラブヘッドの場合も、ヘッドの表面全面上に形成してもよいが、フェース部の表面上のみ、トップエッジ部の表面上のみ、バック部の表面上のみ、フェース部およびトップエッジ部の表面上、フェース部およびバック部の表面上、フェース部とトップエッジ部とバック部の表面上に形成することも考えられる。
【００２４】
また、ゴルフクラブヘッドがフェース面にスコアラインを構成する溝部を有するフェース部を備える場合、上記の塗膜は、該溝部を覆うようにフェース面上に形成され、該溝部の側壁上端角部において局所的に盛り上がることなく溝部の表面上から溝部近傍に位置するフェース面上に延在することが好ましい。
【００２５】
スコアラインを構成する溝部の側壁上端角部は、打球後のボールのスピン量に影響を及ぼす。該溝部の側壁上端角部上に塗膜の盛上りが生じた場合、該盛上り部の高さのばらつきなどにより、打球後のボールのスピン量もばらつくこととなる。このように打球後のボールのスピン量がばらつくことにより、ボールの弾道が不安定となり、またボールの飛距離もばらつくこととなる。
【００２６】
そこで、上記のように塗膜を、溝部の側壁上端角部において局所的に盛り上がることなく溝部の表面上から溝部近傍に位置するフェース面上に延在させることにより、打球後のボールのスピン量のばらつきを低減することができる。それにより、ボールの弾道を安定化することができ、ボールの飛距離のばらつきを低減することができる。
【００２７】
上記のゴルフクラブヘッドは、チクソモールディング製法により作製されたヘッドパーツを備えるものであってもよい。この場合、該ヘッドパーツの表面上に上記のような薄い塗膜を形成することが好ましい。
【００２８】
チクソモールディング製法により作製されたヘッドパーツの表面精度は良好であるため塗料溜りが比較的生じやすくなる。しかし、上記のように塗膜の厚みを薄くすることにより、チクソモールディング製法により作製されたヘッドパーツの表面上における塗料溜りの発生を抑制することができ、ゴルフクラブヘッドの美観を向上することができる。なおヘッドパーツとしては、たとえばウッドゴルフクラブのヘッド本体に装着されるマグネシウム合金製のクラウンパーツを挙げることができる。
【００２９】
上記の塗膜は、有色であっても無色透明（いわゆるクリア塗膜）であってもよい。塗膜が有色の場合には、顔料や着色剤などにより所望の色調を付与することができる。たとえば顔料系の着色塗料からなる第１層と、透明なクリア層とからなる塗膜を形成することができる。
【００３０】
上記の塗膜の材料としては、たとえばアクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、エポキシ樹脂系、塩化ビニル系、熱可塑性ポリエステル系、熱硬化性ポリエステル系の材料を用いることができる。
【００３１】
次に、本実施の形態におけるゴルフクラブヘッドの製造方法について説明する。
【００３２】
まずゴルフクラブヘッドを所定形状に成形する。たとえば、鋳造などによりゴルフクラブヘッドを一体的に成形することもできるが、ゴルフクラブヘッドの各パーツ（ヘッド本体、クラウンパーツ、フェースパーツ、フェース・ネックパーツなど）を作製した後にこれらを溶接などにより接合してゴルフクラブヘッドを成形してもよい。
【００３３】
上記のようにしてゴルフクラブヘッドを所定形状に成形した後、ゴルフクラブヘッドの表面を研磨する。たとえば、ゴルフクラブヘッドの表面を洗浄し、該洗浄後にショットブラスト、サンドブラストなどの表面研磨処理を行う。
【００３４】
そして、研磨後のゴルフクラブヘッドを回転させるとともに塗料をゴルフクラブヘッドに向けて吹出す塗料噴射ノズルなどの塗料吹出手段をも移動させながら該塗料吹出手段からゴルフクラブヘッドの表面の少なくとも一部に塗料を吹きつけることによりゴルフクラブヘッドの表面上に塗膜を形成する。具体的には、ゴルフクラブヘッドを自転させながら塗料吹出手段を上下左右の少なくとも１方向に移動させてゴルフクラブヘッドに塗料を吹き付けてもよく、ゴルフクラブヘッドを公転させながら塗料吹出手段を上下左右の少なくとも１方向に移動させてゴルフクラブヘッドに塗料を吹き付けてもよく、ゴルフクラブヘッドを自転させかつ公転させながら塗料吹出手段を上下左右の少なくとも１方向に移動させてゴルフクラブヘッドに塗料を吹き付けてもよい。
【００３５】
たとえばスーパースピンドル塗装法により上記の塗膜を形成することができる。該スーパースピンドル塗装法は、たとえばクリーンルーム内で、ゴルフクラブヘッドを複数保持した第１テーブルを高速で自転させながら該第１テーブルを保持した第２テーブルを高速で自転させ、塗料を噴射する塗装ガンを上下に移動させながらゴルフクラブヘッドに塗料を噴射して塗装する方法である。このスーパースピンドル塗装法は、デジタル管理された塗装システムを利用して行うことができ、塗装ガンからの塗料の吐出量、霧化圧、パターン圧などの各種条件を設定することにより、塗装膜厚（塗装質量）を高精度に制御することができる。
【００３６】
また、ゴルフクラブヘッドの表面に選択的に塗膜を形成する場合には、マスク膜をゴルフクラブヘッドの表面上に選択的に形成し、該マスク膜で覆われていないゴルフクラブヘッドの表面にのみ上述の手法で塗膜を形成すればよい。
【００３７】
上記のような手法で塗膜を形成することにより、前述のような厚みの均一な塗膜をゴルフクラブヘッドの表面上に形成することができる。なお、塗膜を複数積層することも可能であり、たとえば下塗り、中塗り（着色）、上塗り（クリア）工程を経て複数の膜で構成される塗膜を形成することもできる。
【００３８】
上記のようにして塗膜を形成した後、塗膜を硬化させるために乾燥、焼き付け処理などを行う。複数層構造の塗膜を形成する場合には、各層の形成工程ごとに乾燥、焼き付け処理を行うようにしてもよい。
【００３９】
以下、本発明の実施例について、図１〜図３を用いて説明する。
【実施例１】
【００４０】
まず、図１〜図３を用いて、本発明の実施例１について説明する。図１に示すように、本実施例１におけるゴルフクラブは、ゴルフクラブヘッド１と、周知のシャフトおよびグリップとを備える。
【００４１】
本実施例１のゴルフクラブヘッド１は、チタン合金製であり、図１に示すように、フェース部２と、クラウン部３と、ソール部４と、トウ部５およびヒール部６を含むサイド部とを有する。フェース部２の打球面側の表面であるフェース面にはスコアライン７が形成される。該スコアライン７は、フェース面に形成された溝部で構成される。
【００４２】
図２（ａ）に本実施例１のゴルフクラブヘッド１におけるフェース面およびその近傍の断面図を示し、図２（ｂ）に従来の手法で塗装を行った場合のフェース面およびその近傍の断面図を示す。
【００４３】
本実施例１では、図２（ａ）に示すようにフェース面を覆うようにほぼ均一な厚みの塗膜８を形成する。該塗膜８は、クラウン部３やサイド部上に延在するように形成してもよい。図２（ａ）に示すように、塗膜８は、スコアライン７を形成する溝部の側壁上端角部において局所的に盛り上がることなく該溝部の表面上から溝部近傍に位置するフェース面上に延在しているのに対し、図２（ｂ）ではスコアライン７を形成する溝部の側壁上端角部において局所的に盛り上がる盛上り部９が存在していることがわかる。
【００４４】
塗膜８は、図３に示すように、３層構造を有し、最下層に１５μｍ程度の厚みのポリエステルからなる下地膜（下塗り：プライマー）８ａと、該下地膜８ａ上に１０μｍ程度の厚みで有色のポリエステルからなる中間膜８ｂと、該中間膜８ｂ上に１４μｍ程度の厚みで無色透明のポリエステルからなる表面膜８ｃとを有する。本実施例１では、下地膜８ａの厚みを中間膜８ｂおよび表面膜８ｃよりも厚くし、表面膜８ｃの厚みを中間膜８ｂよりも厚くしているが、これ以外の任意の厚みの組合わせを採用可能である。
【００４５】
次に、本実施例１におけるゴルフクラブヘッド１の製造方法について説明する。
【００４６】
まず、鋳造により、チタン合金製のヘッド本体を作製する。該ヘッド本体により、ゴルフクラブヘッド１におけるクラウン部３と、ソール部４と、トウ部５およびヒール部６を含むサイド部とが形成される。他方、鍛造などによりチタン合金製のフェース部２を作製する。該フェース部２とヘッド本体とを溶接により接合する。それにより、ゴルフクラブヘッド１を成形することができる。
【００４７】
次に、成形後のゴルフクラブヘッド１を洗浄し、サンドブラストなどによりゴルフクラブヘッド１の表面を研磨する。その後、スーパースピンドル塗装法により、上記の下地膜８ａ、中間膜８ｂおよび表面膜８ｃを順次形成する。このとき、各塗膜を硬化させるために乾燥、焼き付け処理を行う。以上の工程を経て図１〜３に示すゴルフクラブヘッド１を作製することができる。
【００４８】
なお、本願発明者が本実施例１におけるゴルフクラブヘッド１を目視観察したところ、塗装ムラがほとんどなく、ヘッドの美観が向上していることを確認することができた。
【実施例２】
【００４９】
次に、本願発明者が本発明に基づく塗膜を形成した場合の効果を確認するために試験を行ったので、その結果について表１を用いて説明する。
【００５０】
まず試験方法について説明する。従来品として、チタン合金製のゴルフクラブヘッド１のフェース面上にポリエステルからなる６０μｍの厚みの塗膜を手拭塗装で形成したゴルフクラブを準備し、本発明品として実施例１と同じタイプのゴルフクラブヘッド１を備えたゴルフクラブを準備し、これらをスイングロボットに取り付け、ヘッドスピード４３ｍ／ｓで打球し、ボール初速、飛出し角度、バックスピン量、キャリーおよびトータルの飛距離を測定した。ゴルフクラブにロフト１１度のミズノプロ３００ＳＩＩ３３０（ミズノ株式会社製）、ボールにダンロップ株式会社製のエブリオを使用し、スイングロボットにミヤマエ製ロボショット２を使用した。なお、飛び出し角度とボール初速およびバックスピン量は、ボールの表面の任意の５点を予めマーキングしておき、打球後３５００μ秒と５５００μ秒のボールを、飛球方向の側面に配置した２台のＣＣＤカメラにより撮影し、ボール表面上の５点の移動量を測定し、ＤＬＴ法で求めた。
【００５１】
【表１】
2005270518.tif 000003
【００５２】
表１に示すように、本発明品の方がバックスピン量が少なくなり、かつバックスピン量の標準偏差も低くなっている。また、キャリーおよびトータル飛距離の標準偏差も低くなっている。このことから、本発明品のような塗膜を形成することで、上記のようなヘッドの外観上の効果に加えて、バックスピン量のばらつきをも抑制することができ、美観面においても性能面において優れたゴルフクラブが得られると言える。
【００５３】
以上のように本発明の実施の形態および実施例について説明を行なったが、各実施の形態および実施例の構成を適宜組合わせることも当初から予定している。また、今回開示した実施の形態および実施例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブに有効に利用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施例１におけるゴルフクラブヘッドの正面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示すゴルフクラブヘッドにおけるフェース面およびその近傍を示す部分断面図であり、（ｂ）は従来の塗装法によって塗膜を形成した場合のゴルフクラブヘッドにおけるフェース面およびその近傍を示す部分断面図である。
【図３】図２（ａ）に示す断面の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  ゴルフクラブヘッド、２  フェース部、３  クラウン部、４  ソール部、５  トウ部、６  ヒール部、７  スコアライン、８  塗膜、８ａ  下地膜、８ｂ  中間膜、８ｃ  表面膜、９  盛上り部。
【図１】
2005270518.tif 000004
【図２】
2005270518.tif 000005
【図３】
2005270518.tif 000006