(57)【要約】【課題】  緑化パネルを取り付けても防水性が低下しないようにすることができる緑化屋根を提供する。【解決手段】  パネル２０の一面に植物２１を植え付けて形成した緑化パネル１を屋根材２に載設して構成される緑化屋根に関する。パネル取付具４を、その被係止部１３を屋根材２の上面に突出した固定部３の係止部１４に係止させることにより屋根材２に取り付ける。パネル取付具４で緑化パネル１を保持して屋根材２に取り付ける。緑化パネル１を保持して屋根材２に取り付けるためのパネル取付具４を屋根材２の固定部３に係止により取り付けることができる。屋根材２に緑化パネル１やパネル取付具４を取り付けるにあたってビス等を打入することがなくなる。【選択図】      図１
2005080609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの一面に植物を植え付けて形成した緑化パネルを屋根材に載設して構成される緑化屋根において、パネル取付具を、その被係止部を屋根材の上面に突出した固定部の係止部に係止させることにより屋根材に取り付け、パネル取付具で緑化パネルを保持して屋根材に取り付けて成ることを特徴とする緑化屋根。
【請求項２】
屋根材の一側端に断面略Ｕ字状の嵌合部を設けると共に他の一側端に被嵌合部を設け、隣接する屋根材の嵌合部と被嵌合部とを嵌合することにより固定部を形成して成ることを特徴とする請求項１に記載の緑化屋根。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の断熱や吸音あるいは都市のヒートアイランド現象の防止などを図るための緑化屋根に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パネルの一面に植物を植え付けて形成される緑化パネルを屋根材に載設して緑化屋根を形成することが行われている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の発明では、野地板にアスファルトルーフィングを敷いた後、アスファルトルーフィングの上にトレーを載置し、トレーの底面及びアスファルトルーフィングを貫通して野地板にビス等を打入することによってトレーを野地板に固定し、このトレーに緑化パネルを納めるようにして緑化パネルを屋根上に配設するようにしていた。
【０００３】
しかし、特許文献１に記載された緑化屋根では、トレーの底面及びアスファルトルーフィングをビス等で貫通するために防水性が低くなるという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−２９１３２８号公報（特許請求の範囲、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、緑化パネルを取り付けても防水性が低下しないようにすることができる緑化屋根を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る緑化屋根は、パネル２０の一面に植物２１を植え付けて形成した緑化パネル１を屋根材２に載設して構成される緑化屋根において、パネル取付具４を、その被係止部１３を屋根材２の上面に突出した固定部３の係止部１４に係止させることにより屋根材２に取り付け、パネル取付具４で緑化パネル１を保持して屋根材２に取り付けて成ることを特徴とするものである。
【０００６】
この発明によれば、パネル取付具４の被係止部１３と屋根材２の固定部３の係止部１４とを係止させることにより、緑化パネル１を保持して屋根材２に取り付けるためのパネル取付具４を屋根材２の固定部３に係止により取り付けることができ、屋根材２に緑化パネル１やパネル取付具４を取り付けるにあたってビス等を打入することがなく、緑化パネル１を取り付けても防水性が低下しないようにすることができるものである。
【０００７】
本発明の請求項２に係る緑化屋根は、請求項１に加えて、屋根材２の一側端に断面略Ｕ字状の嵌合部６を設けると共に他の一側端に被嵌合部７を設け、隣接する屋根材２、２の嵌合部６と被嵌合部７とを嵌合することにより固定部３を形成して成ることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明によれば、嵌合部６と被嵌合部７を接続するための接続部５を固定部３として兼用することができると共に、嵌合部６と被嵌合部７の嵌合により隣接する屋根材２、２を接続するのと同時にパネル取付具４を取り付けるための固定部３も形成することができ、固定部３を簡単に形成することができると共に固定部３を接続部５とは別に形成することがなくなって屋根材２の構造を簡素化することができるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、緑化パネルを保持して屋根材に取り付けるためのパネル取付具を屋根材の固定部に係止により取り付けることができ、屋根材に緑化パネルやパネル取付具を取り付けるにあたってビス等を打入することがなく、植栽した緑化パネルを取り付けても防水性が低下しないようにすることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１１】
図２に示すように、緑化パネル１は植物を植生（植栽）させたものであって、上記特許文献１に記載されているものを好適に用いることができる。すなわち、緑化パネル１としては平板状のパネル２０の一面である上面に多数本の植物２１を植え付けて生育させることにより形成されるものである。パネル２０としては、例えば、３００×３００ｍｍで、セラミック製の基板２０ａと土保持層２０ｂ及び土２０ｃからなる三層のものを使用することができる。
【００１２】
基板２０ａとしては、粒状の無機多孔体を盤状に成形して固化させてなるものを用いることができ、例えば、粒状の無機多孔体とガラス粉とを混合して焼成し、熔融して固化したガラスによって粒状無機多孔体同士を結着したものを用いることができる。このような基板２０ａでは、無機多孔体同士の間の比較的大きな空隙に植物２１の根が入り込み易く、また、無機多孔体が保水や水浄化の機能を有するので、植物２１の生育に好適である。上記無機多孔体としては、ゼオライト、バーミキュライト、鹿沼土、マサ土、赤玉土などを好適に用いることができる。また、無機多孔体の平均粒径は、０．５〜１０ｍｍ、特に２〜５ｍｍが好ましい。さらに、無機多孔体としては天然鉱物を粗砕して上記粒度に篩分けしたのものであってもよく、それよりも細かい粒度のものを造粒して焼成し、粒状としたものであってもよい。
【００１３】
基板２０ａに用いる無機多孔体がゼオライトである場合、Ｎ，Ｐ両成分を除去することができる。また、基板２０ａに用いる無機多孔体がバーミキュライトであれば、Ｎ成分を除去でき、鹿沼土であればＰ成分を除去できる。また、基板２０ａに用いる無機多孔体が鉄分の多い都市ゴミなどの焼却灰（例えばＦｅ２Ｏ３を１％以上、特に１０％以上含むもの）や、鉄屑、石灰石、貝殻など、鉄イオン、カルシウムイオンを供給するものを含有する場合、Ｐ成分をリン酸鉄やリン酸カルシウムとして除去することができる。この焼却灰等は、ゼオライト、バーミキュライト、鹿沼土などの粉体あるいは粉粒体と混合され、造粒及び焼成されて粒状体とされる。焼却灰等の配合割合は、ゼオライト等１００重量部に対し、都市ゴミ焼却灰の場合５〜２０重量部、鉄屑の場合１〜１５重量部、石灰石及び貝殻の場合５〜５０重量部程度が好ましい。
【００１４】
このような基板２０ａを製造するにあたっては、上記の無機多孔体に対しガラス粉を添加し、このガラスの融点よりも高い温度にまで加熱し、ガラスを熔融させ、次いで冷却してガラスを固化させ、この固化したガラスによって無機多孔体同士を結着するのが好ましい。このガラスとしては珪酸ソーダガラス、ホウ珪酸ソーダガラスなどの珪酸系のものが好適であるが、これに限定されるものではない。また、ガラスは新品のガラスであってもよく、廃ガラスであってもよく、あるいは釉薬に用いられるガラスフリットであってもよい。上記のガラス粉の平均粒径は１０〜２０００μｍ特に１０〜５０μｍが好ましい。ガラス粉の配合量は無機多孔体１００重量部に対し５〜１００重量部、特に２０〜５０重量部程度が好ましい。上記のようにして製造された基板２０ａには、粒状の無機多孔体同士の間に平均して５００μｍ〜５ｍｍ程度の空隙が形成されていることが好ましい。
【００１５】
また、基板２０ａの無機多孔体同士の間の空隙には、有機系バインダーが配合された土を詰めてもよい。このような有機系バインダーとしては、デンプン、メチルセルロース（ＭＣ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、「とびこ（飛粉）」と称されるこんにゃく滓などが好適である。有機系バインダーの添加量は、乾燥重量で１００重量部の土に対し、１０〜３０重量部が好適である。
【００１６】
このような土を目詰めした基板２０ａ又は土を目詰めしていない基板２０ａの上に、土保持層２０ｂを設け、この土保持層２０ｂに土を詰めるか又は土保持層２０ｂの上に土２０ｃを堆積させてパネル２０を形成することができる。この土２０ｃとしては、降雨による流去や風による飛散を防止するために上記の有機系バインダー配合土を用いるのが好ましい。また、土保持層２０ｂとしては、ヤシやココナツの木の繊維をマット状に成形したヤシマットやココナツマット、ガラス繊維、スラグ繊維等の鉱物質繊維の不織布、ウレタン等の軟質合成樹脂のスポンジ等が好適である。この土保持層２０ｂの厚さは１０〜５０ｍｍ程度が好適である。また、土保持層２０ｂは繊維同士の間やスポンジ孔等に土の少なくとも一部が入り込むので土の流去や飛散を防止する機能を有する。また、土保持層２０ｂに詰めるか又はその上に堆積させる土２０ｃの量は植物２１の種類等に応じて適宜定めればよい。
【００１７】
上記のようなパネル２０に生育させる植物２１は、スナゴケ、ハイゴケ等のコケ類、メキシコマンネングサ、ツルマンネングサ、サカサマンネングサなどのセダム類が好適である。このセダム類は、多年草であり、成長しても高さが低く（１０〜３０ｍｍ程度）、屋根において生育させるのに好適であり、また、基本的に剪定等のメンテナンスが不要、施肥が不要で薄層・軽量にて勾配屋根に適用しやすい、大掛かりな灌水システムが不要で低コストで使用水が少なくて済む、年間を通じて一定レベルの植栽が確保できて基本的に枯れない、日射を好むなどのメリットがある。
【００１８】
図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、屋根材２としては縦葺き屋根材を例示することができるが、これに限定されず、従来から普通に用いられているもので、パネル取付具４を取り付けることができる固定部３を上面に突出して設けたものであれば適宜使用することができ、例えば、瓦棒葺や折板や横葺きなどの屋根材を用いてもよい。
【００１９】
屋根材２は耐食性のある金属板等を折り曲げ加工して形成されるものであって、例えば、カラー鋼板やカラーステンレス鋼板、又は塩化ビニル系樹脂やフッ素系樹脂をラミネートした鋼板などを用いることができる。図３（ａ）に示すように屋根材２は、略水平板状もしくは小波形状（同一間隔で連続的に凹と凸の繰り返し模様を有する形状）の屋根材本体３８の一方の側端部（屋根下地４３の傾斜方向と平行な端部で例えば軒棟方向と平行な端部）の略全長に亘って嵌合部６を上方（屋根材２の表面側）に向けて突出させると共に屋根材本体３８の他方の側端部の略全長に亘って被嵌合部７を上方に向けて突出させることによって形成されている。これら嵌合部６と被嵌合部７は後述のように、隣接する屋根材２、２を接続するための接続部５として形成されるものである。
【００２０】
屋根材２の一方の側端部は図３（ｂ）に示すように、上方に向かって凸の略円弧状で屋根材本体３８の側端部に外方（屋根材本体３８と反対方向）斜め上方に突出させて連設される円弧片１５と、円弧片１５の端部から上方に突出させて形成される突出片１６と、突出片１６の端部から外方に突出させて形成される載置片１７と、載置片１７の端部から上方に突出させて形成される断面略逆Ｕ字状の突部２８と、突部２８の端部から上方に突出させて形成される断面略逆Ｕ字状の嵌合部６と、嵌合部６の端部から内方（屋根材本体３８の方向）に突出させて形成される折り返し部１９とから構成されている。
【００２１】
また、屋根材２の他方の側端部は図３（ｃ）に示すように、上方に向かって凸の略円弧状で屋根材本体３８の側端部に外方斜め上方に突出させて連設される円弧片３０と、円弧片３０の端部から上方に突出させて形成される突出片３１と、突出片３１の端部から外方に突出させて形成される延設片１２と、延設片１２の先端から上方に突出させて形成される被嵌合部７とから構成されている。被嵌合部７は、延設片１２の端部から上方に突出させて形成される断面略倒Ｓ字状の被係合部１８と、被係合部１８の端部から外方に突出させて形成されるシール密着片３３と、シール密着片３３の端部から下側に折り返されて形成される折り曲げ片３４から構成されている。
【００２２】
図４（ａ）乃至（ｄ）には上記の屋根材２を屋根下地４３に固定するための吊子Ｂが示されている。この吊子Ｂはステンレス鋼（ＳＵＳ）等の金属材料で形成されるものであって、平板状の固定部９に係合部２３と一対の支持部４０とを設けて形成されている。支持部４０は固定部９の一方の側端部から上方に突出させて形成されており、その上部は断面略逆Ｕ字状に形成されている。また、固定部９と支持部４０の境界部分にはリブ部７３が突設されている。係合部２３は一対の支持部４０の間に設けられているものであって、固定部９の上記一方の側端部から固定部９と反対側且つ上方に向かって突出させて断面略Ｌ字状に形成されており、その上部は断面略Ｕ字状に形成されている。また、係合部２３の固定部９側の面と固定部９の上面までに亘ってリブ部７５が突設されている。さらに、係合部２３の両側端部には固定部９側に突出する変形防止片２７が設けられている。変形防止片２７の上端は略三角形状に形成されており、また、変形防止片２７の上端と係合部２３の上端とは、ほぼ同じ高さに位置するように形成されている。
【００２３】
本発明では留め具４１と押さえ具４２とからなるパネル取付具４を用いる。図５（ａ）（ｂ）に示すように、留め具４１はステンレス鋼（ＳＵＳ３０４の塗装品）等の金属材料で形成されるものであって、平板状の留め具基板４５に一対の棟側脚片４８と一対の軒側脚片４９及び一対の挟持片４６を設けて形成されている。留め具基板４５の略中央部には上方に突出する固定ボルト５６が設けられている。棟側脚片４８は留め具基板４５の側端部から下方に向かって突設されるものであって、その下端には外方（留め具基板４５と反対側）に向かって突出する底片５０が設けられている。また、棟側脚片４８は留め具基板４５の両側端部に一つずつ設けられており、留め具基板４５を挟んで対向配置されている。軒側脚片４９は留め具基板４５の側端部から下方に向かって突設されるものであって、その下端には棟側脚片４８の方に向かって突出する支持片５１が設けられていると共に支持片５１の先端（棟側脚片４８側の端部）には上側に向かって突出するストッパー片５２が設けられている。また、軒側脚片４９は留め具基板４５の両側端部に一つずつ設けられており、留め具基板４５を挟んで対向配置されている。挟持片４６は留め具基板４５の側端部から下方に向かって突設されるものであって、その下端には内方（留め具基板４５側）に向かって突出する差し込み片５３が設けられている。この差し込み片５３がパネル取付具４の被係止部１３として形成されるものである。また、挟持片４６は棟側脚片４８と軒側脚片４９の間において留め具基板４５の両側端部に一つずつ設けられており、留め具基板４５を挟んで対向配置されている。また、各挟持片４６には厚み方向（略水平方向）に貫通するボルト孔５４が設けられており、このボルト孔５４を通すようにして挟持片４６にはボルトナット５５を架け渡して設けられている。さらに、留め具４１には棟側脚片４８と軒側脚片４９及び留め具基板４５に亘るようにリブ部５７を設けることができる。上記底片５０及び支持片５１の下面（裏面）にはＥＰＴ（伸展テフロン（Ｒ））製などのパッキン７６が設けられている。尚、図６（ａ）乃至（ｃ）に示す留め具４１はリブ部５７を設けていない点を除いて図５（ａ）（ｂ）のものと同様に形成されている。
【００２４】
図７（ａ）乃至（ｃ）に示すように、押さえ具４２はステンレス鋼（ＳＵＳ３０４の塗装品）等の金属材料で形成されるものであって、平板状の押さえ具基板５８に四本の支持脚５９を設けて形成されている。押さえ具基板５８の略中央部には厚み方向（上下方向）に貫通するボルト挿通孔６０が設けられている。支持脚５９は押さえ具基板５８の側端部から下方に向かって突設されるものであって、その下端には外方（押さえ具基板５８と反対側）に向かって突出する押さえ片６１が設けられている。また、支持脚５９は押さえ具基板５８の両側端部に一つずつ設けられており、押さえ具基板５８を挟んで対向配置されている。さらに、軒棟方向に隣り合う支持脚５９の間の空間は開口部６２として形成されている。この開口部６２はボルト逃がし用に形成されているものである。
【００２５】
そして、本発明の緑化屋根を形成するにあたっては、複数枚の屋根材２を葺設した後、緑化パネル１を設置するようにする。すなわち、まず、屋根材２の被嵌合部７側の側端部に沿って所定箇所に複数個の吊子Ｂを取り付ける。この時、上記の吊子Ｂの係合部２３を屋根材２の被嵌合部７の被係合部１８に上側から挿入（圧入）することによって、吊子Ｂを被係合部１８に取り付ける。また、吊子Ｂは約６００ｍｍの間隔などの一定のピッチで取り付けるのが好ましい。一方、屋根材２の嵌合部６の内側（下側）の空間には図８（ａ）に示すように、シール材（シールパッキン）１０を嵌合部６の全長に亘って収納する。シール材１０はゴムなどの弾性体で長尺の円筒状等に形成されるものであって、断面略Ｕ字状の嵌合部６の内側（下側）の空間と同じかあるいはやや小さい外径を有するものであり、嵌合部６にその下側開口から差し込んで収納するようにする。このような屋根材２への吊子Ｂ及びシール材１０の取り付けは地上で行なうのが好ましく、これにより、高所における作業を少なくして危険を低減することができる。もちろん、屋根下地４３の上で上記の作業を行っても良い。また、シール材１０は高いシール性が不要であれば使用する必要はない。
【００２６】
次に、多数枚の屋根材２をクレーン等で屋根下地４３の上に搬送する。屋根下地４３としては例えば耐水合板製の野地板３５の上面にゴムアスファルトシート製の防水シート３６を敷設して形成することができるが、これに限定されるものではない。次に、屋根下地４３の上面の傾斜方向と嵌合部６及び被嵌合部７が略平行となるようにして屋根材２を載置する。次に、屋根材２に取り付けられた各吊子Ｂの固定部９に設けた通孔４４を通して屋根下地４３に釘やビスなどの固定具４７を打入することにより吊子Ｂを屋根下地４３に固定し、これにより、複数個の吊子Ｂを介して上記屋根材２を屋根下地４３に取り付けて固定する。次に、屋根下地４３に固定された上記の屋根材２にこれとは別の他の屋根材２を接続する。
【００２７】
屋根下地４３の上に固定された屋根材２に他の屋根材２を接続するにあたっては、図８（ａ）に示すように、屋根下地４３に固定されている下側の屋根材２の被嵌合部７に上方から他の屋根材２の嵌合部６を被せ、この嵌合部６に上から手で押さえたり足で踏んだりして力を加える。このように上側の他の屋根材２の嵌合部６を上から押圧することによって、上側の屋根材２の折り返し部１９の先端を下側の屋根材２の被嵌合部７の被係合部１８の外面に沿って下方に移動させると共に上側の屋根材２の突部２８を吊子Ｂの支持部４０に当接させた状態で下方に移動させる。これにより、図８（ｂ）に示すように、吊子Ｂの支持部４０が固定片９と反対側に向かって傾斜するように弾性変形すると共に、押圧されている嵌合部６が横方向に弾性的に広がった状態で下方へと移動していく。
【００２８】
そして、上側の屋根材２の突部２８が吊子Ｂの支持部４０の断面略逆Ｕ字状の部分よりも下側に達すると共に上側の屋根材２の折り返し部１９が下側の屋根材２の被嵌合部７の被係合部１８の下側に達すると、吊子Ｂの支持部４０が固定片９側に向かって傾斜するように元の位置に戻ると共に、押圧されている嵌合部６が復元力（スプリングバック）によって広がった状態からほぼ元の形状に戻り、この結果、吊子Ｂの支持部４０に上側の屋根材２の突部２８が弾性的に当接すると共に上側の屋根材２の折り返し部１９が下側の屋根材２の延設片１２と被係合部１８の間に挿入されて被係合部１８に弾性的に係止される。
【００２９】
また、上側の屋根材２の嵌合部６の内側（下側）においてシール材１０が圧縮された状態となって、上側の屋根材２の嵌合部６の内側面（下面）と下側の屋根材２の被嵌合部７のシール密着片３３の上面と被係合部１８の外面及び吊子Ｂの支持部４０の上端部とに圧接して密着することになり、嵌合部６と被嵌合部７の間にシール材１０が充填されることになる。この時、下側の屋根材２の被嵌合部７はシール材１０により上側から押圧されて下側に向かって変形しようとするが、被嵌合部７のシール密着片３３の下側に形成された折り曲げ片３４が変形防止片２７の上端に当接して被嵌合部７が支持されるために、被嵌合部７の下側への大幅な変形が防止されるものである。このようにして他の屋根材２の嵌合部６を屋根下地４３の上に固定された屋根材２の被嵌合部７とこれに嵌着された吊子Ｂの上部に被嵌することによって、図９に示すように屋根下地４３に固定されている屋根材２の被嵌合部７と他の屋根材２の嵌合部６を嵌合させて隣接する屋根材２、２同士を接続することができる。この後、上記一連の作業を繰り返し行うことによって、複数枚の屋根材２を屋根下地４３の上に葺設する。
【００３０】
このようにして複数枚の屋根材２を葺設すると、嵌合した嵌合部６と被嵌合部７からなる接続部５により隣接する屋根材２、２が接続されるが、本発明ではこの接続部５を固定部３として用いることができ、これにより、隣接する屋根材２、２を接続するための接続部５と、パネル取付具４を係止して取り付けるための固定部３とを兼用することができるものである。固定部３は屋根材２の上面に突出した状態で屋根材２の軒棟方向の略全長に亘って形成されるものである。また、固定部３には二つの凹状の係止部１４が設けられている。一方の係止部１４は嵌合部６の基部（嵌合部６と突部２８の境界付近）の引っ掛け部３７と載置部１７との間の隙間で構成されており、もう一方の係止部１４は嵌合部６の先部の折り返し部１９と延設片１２との間の隙間で構成されている。従って、係止部１４は固定部３の各側面に開口して固定部３の軒棟方向の略全長に亘って溝状に形成されるものである。
【００３１】
上記のようにして複数枚の屋根材２を葺設した後、緑化パネル１を設置していく。すなわち、まず、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、固定部３を跨ぐようにしてパネル取付具４の留め具４１を屋根材２に複数個ずつ取り付ける。ここで、留め具４１は吊子Ｂを設けた位置に取り付けるようにするので、吊子Ｂの場合と同様に約６００ｍｍの間隔で配設されるが、後述のユニットパネル６５の軒棟方向の寸法よりもやや大きめ（例えば６０６ｍｍ）の間隔で留め具４１を設置して、適度なクリアランス（余裕）を持ってセット可能にするものである。留め具４１を取り付けるにあたっては、パネル取付具４の被係止部１３である留め具４１に設けた差し込み片５３と、固定部３の係止部１４とを係止するようにする。すなわち、棟側脚片４８を棟側に、軒側脚片４９を軒側にそれぞれ向けた状態にして留め具４１を固定部３に上方から近づけ、次に、一方の挟持片４６の差し込み片５３（被係止部１３）を嵌合部６の基部の引っ掛け部３７と載置部１７との間の隙間（係止部１４）に差し込むと共に、他方の挟持片４６の差し込み片５３（被係止部１３）を嵌合部６の先部の折り返し部１９と延設片１２との間の隙間（係止部１４）に差し込み、さらに、棟側脚片４８の底片５０及び軒側脚片４９の支持片５１に設けたパッキン７６を固定部３の直近位置で屋根材本体３８の上面に密着する。この後、ボルトナット５５を締め付けることによって、一対の挟持片４６で嵌合部６と被嵌合部７及び吊子Ｂを挟むようにする。このようにして固定部３に取り付けられた留め具４１は、係止部１４の開口縁部を形成する引っ掛け部３７と折り返し部１９とに、被係止部１３である挟持片４６の差し込み片５３が引っ掛かって係止されることにより、簡単に外れないように強固に取り付けて固定されるものである。しかも、留め具４１は係止のみで固定部３に取り付けられるものである。
【００３２】
上記のようにして留め具４１を取り付けた後、緑化パネル１を設置する。緑化パネル１は二枚を一組にしてユニットパネル６５を形成してから設置するものである。すなわち、図１１に示すように、端面を突き合わせた状態で二枚の緑化パネル１を並べた後、図１２に示すような断面略コ字型の連結フレーム６３を二枚の緑化パネル１に亘るようにして緑化パネル１の両側端部に装着することによって、二枚の緑化パネル１を連結する。また、一方の緑化パネル１の軒側となる端部及び他方の緑化パネル１の棟側となる端部には断面略コ字型の保護フレーム６４を装着する。この後、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、隣り合う二つの固定部３の間にユニットパネル６５を嵌め込んで設置する。この時、ユニットパネル６５の軒側端面を構成する保護フレーム６４の両側部に留め具４１のストッパー片５２に当接すると共に、ユニットパネル６５の棟側端面の両側部にも他の留め具４１のストッパー片５２を当接する。このようにしてユニットパネル６５の両側部を軒棟方向から留め具４１のストッパー片５２で挟むようにして、隣り合う二つの固定部３の間に複数枚のユニットパネル６５を設置していく。上記のように二枚の緑化パネル１をユニット化してユニットパネル６５を形成することにより、輸送時において緑化パネル１を連結フレーム６３や保護フレーム６４で保護することができると共に施工時の作業性向上を図ることができるものである。尚、保護フレーム６４はユニットパネル６５の美観を向上させる機能も有するので、最も軒側に設置されるユニットパネル６５、あるいは最も棟側に設置されるユニットパネル６５に設けるのが好ましいが、全てのユニットパネル６５に設けてもよい。
【００３３】
上記のようにして複数枚の緑化パネル１を屋根材２の上に設置した後、図１４（ａ）（ｂ）に示すように、パネル取付具４の押さえ具４２を取り付けていく。押さえ具４２は固定部３に取り付けた留め具４１に上方から近づけ、押さえ具４２のボルト挿通孔６０を留め具４１の固定ボルト５６に被挿し、この後、ボルト挿通孔６０から上側に突出する固定ボルト５６に鍔付ナットなどのナット６６を螺合する。このようにして各留め具４１に押さえ具４２を固定すると共に押さえ具４２の支持脚５９の押さえ片６１によりユニットパネル６５の四隅において連結フレーム６３を上側から押さえ付けるようにする。そして、ユニットパネル６５を押さえ具４２で上側から押さえることによって、ユニットパネル６５が支持脚５９とストッパー片５２と支持片５１及び底片５０並びに屋根材２で挟持されて保持されるものであり、これにより、風の吹き上げ力（負圧）に対して複数枚の緑化パネル１をパネル取付具４で保持して屋根材２に取り付けることができると共にユニットパネル６５の略中央部付近では緑化パネル１を連結フレーム６３の剛性により安定して支持することができ、図１のような緑化屋根を形成することができるものである。尚、留め具４１に押さえ具４２を取り付けた際に、留め具４１のボルトナット５５は押さえ具４２の開口部６２から突出して逃がすことができるものである。また、一つの押さえ具４２はその周囲の四つのユニットパネル６５を四本の支持脚５９で同時に押さえ付けることができるものである。
【００３４】
本発明の緑化屋根では、屋根材２にビスや釘などを打入することなく、係止部１４と被係止部１３との係止のみで屋根材２の固定部３にパネル取付具４を係止して固定部３に取り付け、すなわち、屋根材２に孔を開けることなく、固定部３に対してパネル取付具４を係止のみで取り付け、このパネル取付具４に緑化パネル１を保持させて屋根材２に取り付けることができるものであり、緑化パネル１を取り付けても屋根の防水性が低下しないようにすることができるものである。
【００３５】
そして、緑化屋根を形成することにより、特に、都心部においてビル等の輻射熱による「ヒートアイランド現象」を緑被により軽減することができ、また、緑化層（植物２１の層）が屋根の外断熱層としての機能を果たし、建物内への熱影響（熱さ・寒さ）を抑えて空調負荷を軽減することができ、結果として空調廃熱による温度上昇を抑えると共にＣＯ２の削減につながるものであり、さらに、緑化層の水分蒸発潜熱により屋根表面の冷却効果を期待することができるものである。また、緑化パネル１は設置後にメンテナンス等のために緑化屋根から外すことがあるが、本発明ではユニットパネル６５を押さえ付ける四方の押さえ具４２を外すだけで、簡単に緑化パネル１を取り外すことができ、メンテナンスを容易に行うことができるものである。
【００３６】
また、上記では隣り合う固定部３の間の屋根材２上（谷面）には緑化パネル１のみを設置する例を説明したが、これに限らず、例えば、図１５に示すように、ソーラー発電パネル６７を上記と同様の方法で屋根材２に取り付けて緑化パネル１に併設してもよい。また、屋根上温水器などを上記と同様の方法で屋根材２に取り付けて緑化パネル１に併設してもよい。このように一つの屋根面に緑化パネル１以外の機能性部材を併用して設置することで環境エコロジーの観点から屋根機能を多様化することが可能となるものである。
【００３７】
尚、上記では縦葺き屋根材を用いた例を示したが、これに限らず、例えば、折板や瓦棒葺などの他の屋根工法にも応用が可能であり、屋根材の種類を問わないで緑化パネル１を設置することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明を実施するための最良の形態の一例を示す一部の断面図である。
【図２】同上の緑化パネルの一例を示す斜視図である。
【図３】同上の屋根材の一例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）（ｃ）は一部の断面図である。
【図４】同上の吊子の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は斜視図である。
【図５】同上のパネル取付具の留め具の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】同上のパネル取付具の留め具の他例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図７】同上のパネル取付具の押さえ具の一例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】同上の屋根材の施工方法を示し、（ａ）（ｂ）は断面図である。
【図９】同上の屋根材の接続状態を示す断面図である。
【図１０】同上の緑化パネルの施工手順を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。
【図１１】同上のユニットパネルの一例を示し、（ａ）は一部を分解した斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図１２】同上の連結フレームの一例を示す斜視図である。
【図１３】同上の緑化パネルの施工手順を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。
【図１４】同上の（ａ）は断面図、（ｂ）は一部を分解した斜視図である。
【図１５】同上の最良の形態の他例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  緑化パネル
２  屋根材
３  固定部
４  パネル取付具
６  嵌合部
７  被嵌合部
１３  被係止部
１４  係止部
２０  パネル
２１  植物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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