(57)【要約】【課題】成形品の透明さが確保され且つリサイクルが可能で安価な再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法を提供する。【解決手段】第１乃至第３層押し出し機２，３，４の吹き出し口２ａ、３ａ、４ａの全てを下向きにし、最初に第２層押し出し機３の吹き出し口３ａより溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第２層６を、凹凸面の形成されてなるロール機８上に押し出した後冷却固化し、続いて第１層押し出し機２の吹き出し口２ａより溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第１層５を前記第２層６の一方の面上に押し出した後冷却固化し、続いて第３層押し出し機４の吹き出し口４ａより溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第３層７を前記第２層６の他方の面上に押し出した後冷却固化してなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１乃至第３層押し出し機の吹き出し口の全てを下向きにし、最初に第２層押し出し機の吹き出し口より溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第２層を、凹凸面の形成されてなるロール機上に押し出した後冷却固化し、続いて第１層押し出し機の吹き出し口より溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第１層を前記第２層の一方の面上に押し出した後冷却固化し、続いて第３層押し出し機の吹き出し口より溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第３層を前記第２層の他方の面上に押し出した後冷却固化してなることを特徴とする再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法であって、
前記第２層押し出し機の吹き出し口が、前記ロール機の回転方向に合わせた斜め下向きに配されてなることを特徴とする再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法であって、
前記第３層押し出し機の吹き出し口が、前記ロール機の回転方向に合わせた斜め下向きに配されてなることを特徴とする再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法。
【請求項４】
請求項１に記載の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法であって、
前記第２層押し出し機及び第３層押し出し機それぞれの吹き出し口が、前記ロール機の回転方向に合わせた斜め下向きに配されてなることを特徴とする再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法及び製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の再生ＰＥＴ樹脂材による製品の製造方法及び製造装置としては、再生ＰＥＴ樹脂材を原料又は主原料とし、複数本の線条が螺旋状に無秩序に絡まり合い、部分的に熱接着した板状の三次元網目状構造体がある。この再生ＰＥＴ樹脂材としては、ＰＥＴボトルのフレーク状又はチップ状としたものを使用している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−８８６３６号公報（図５，図６）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法及び製造装置にあっては、ＰＥＴ樹脂のガラス点移転温度が摂氏７６度のため、非晶状態ではガラス点移転温度以上の温度域での耐熱性が無い。また、ＰＥＴ樹脂は、溶融粘度がきわめて低いため、成形が非常に難しく、例えば自動車のフロアや天井、トランクルームなどに敷き詰めるマットの類など平坦な部材のみに用途が限られてしまう。溶融粘度を高めるために、ＰＥＴ樹脂に増粘材を添加すると、不透明になって新しい課題が生じてしまうばかりか、原価が高騰する恐れがある。
また、増粘材の添加分だけＰＥＴ樹脂１００％とならないので、リサイクルに不向きになる。更に、ＰＥＴ樹脂は、比重が１．４で、例えば自動車の内装材に一般に使用されているフィラー添加ポリプロピレンと比較して約４０％も比重が高くなり、重量が増えてしまい、改善が望まれている。
【０００５】
そこで、この発明は、成形品の透明さが確保され且つリサイクルが可能で安価な再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この請求項１に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法は、第１乃至第３層押し出し機の吹き出し口の全てを下向きにし、最初に第２層押し出し機の吹き出し口より溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第２層を、凹凸面の形成されてなるロール機上に押し出した後冷却固化し、続いて第１層押し出し機の吹き出し口より溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第１層を前記第２層の一方の面上に押し出した後冷却固化し、続いて第３層押し出し機の吹き出し口より溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第３層を前記第２層の他方の面上に押し出した後冷却固化してなることを特徴とする。
【０００７】
この請求項１に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法によれば、再生ＰＥＴ樹脂１００％による再生製品が形成されるので、安価で透明性が確保され且つリサイクル性に優れた製品とすることができる。また、再生製品の第２層が凹凸状をなし、その表裏面に第１．第３層が接着されることで、段ボール状となり、重量増を伴わないにも関わらず、高剛性のパネル材とすることができる。更に、この再生製品は非晶状態であるので、プレス成形等の二次加工性及び穴開け、端末加工、トリムなどの部材加工が容易であるため、所定の形状付与などが容易にできる。また、この再生製品に二次加工、部材加工などをした後に結晶化させれば耐熱性が向上するので、適用範囲が著しく広範囲になる。
【０００８】
請求項２に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法は、前記第２層押し出し機の吹き出し口が、前記ロール機の回転方向に合わせた斜め下向きに配されてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法によれば、前記第２層押し出し機の吹き出し口から吹き出された再生ＰＥＴ樹脂がロール機の回転によって引っ張られるので、吹き出し口による吹き出し方向と再生ＰＥＴ樹脂による第２層とが同一方向となり、順次吹き出しが可能となる。
【００１０】
請求項３に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法は、前記第３層押し出し機の吹き出し口が、前記ロール機の回転方向に合わせた斜め下向きに配されてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法によれば、前記第３層押し出し機の吹き出し口から吹き出された再生ＰＥＴ樹脂がロール機の回転によって引っ張られるので、吹き出し口による吹き出し方向と再生ＰＥＴ樹脂による第３層とが同一方向となり、順次吹き出しが可能となる。
【００１２】
請求項４に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法は、前記第２層押し出し機及び第３層押し出し機それぞれの吹き出し口が、前記ロール機の回転方向に合わせた斜め下向きに配されてなることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法によれば、前記第２層押し出し機及び第３層押し出し機の吹き出し口から吹き出された再生ＰＥＴ樹脂がロール機の回転によって引っ張られるので、吹き出し口による吹き出し方向と再生ＰＥＴ樹脂による第２層及び第３層とが同一方向となり、順次吹き出しが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は、この発明に係る一実施形態の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法及び該製造方法により形成された製品を示す図である。符号１は、再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造装置で、第１層押し出し機２，第２層押し出し機３、第３層押し出し機４の全ての吹き出し口２ａ、３ａ、４ａを下向きにし、最初に第２層押し出し機３の吹き出し口３ａより溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第２層６を、凹凸面の形成されてなる第１ロール機８上に押し出した後、第１ロール機８上で常温冷却固化し、続いて第１層押し出し機２の吹き出し口２ａより溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第１層５を前記第２層６の一方の面上に押し出した後、第１ロール機８上で常温冷却固化し、続いて第３層押し出し機４の吹き出し口４ａより溶融した再生ＰＥＴ樹脂からなる第３層７を前記第２層６の他方の面上に押し出した後、第６ロール機１３上で常温冷却固化してなる。
【００１５】
前記第２層押し出し機３の吹き出し口３ａは、前記第１層押し出し機２の吹き出し口２ａのように真下を向くのではなく、前記第１ロール機８の回転方向（図１に示す右回転）に合わせた右斜め下向きに配されてなるし、前記第３層押し出し機４の吹き出し口４ａは、前記第１層押し出し機２の吹き出し口２ａのように真下を向くのではなく、前記第６ロール機１３の回転方向（図１に示す左回転）に合わせた左斜め下向きに配されてなる。
【００１６】
前記第１ロール機８は、凹面に真空引き部（図示省略）を有することで、第２層押し出し機３により押し出された第２層６が第１ロール機８の凹面内に入り込む部分と第１ロール機８の表面に乗る部分とでコの字の連続した層状体が形成される。この層状体、つまり、第２層６に第１層５が密着されるように第２ロール機９により第１ロール機８側に押付ける方向に付勢している。第１ロール機８の直径は大きく、回っている間に、第２層６の形状が固化するので、第３ロール機１０によって第２層６が第１ロール機８から外れ、第４ロール機１１，第６ロール機１３により移動している途中で冷却固化する。第３層押し出し機４により押し出された第３層７が第１層５，第２層６の層状体に密着するように、第６ロール機１３に第５ロール機１２により押付ける関係にある。
【００１７】
こうしてできた製品１４は、次に、ヒータ予熱機１５，放熱器１６，冷却器１７を経て、裁断機１８により適宜の大きさの再生製品１９となる。
【００１８】
かかる再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法によれば、再生ＰＥＴ樹脂１００％による再生製品１９が形成されるので、安価で透明性が確保され且つリサイクル性に優れた汎用性のある製品とすることができる。従って、自動車製品や家屋、病院、ビジネスビルなどあらゆる産業分野での使用が見込まれ、産業をリードし得るものとすることができる。
【００１９】
また、再生製品１９の第２層６が凹凸状をなし、その表裏面に第１．第３層５，７が接着された層は、０．１〜０．３ミリメートルという極薄いシートであるにも関わらず、段ボール状となることにより、重量増を伴わないにも関わらず、高剛性のパネル材とすることができる。従って、前記した透明性ともあいまって、収納物の識別が容易であるにも関わらず、何段にも積み重ねが可能になり、運搬用の機材や識別性を求められる機材の収納物などに展開可能である。
【００２０】
更に、この再生製品１９は非晶状態であるので、プレス成形等の二次加工性及び穴開け、端末加工、トリムなどの部材加工が容易であるため、図３に示す所定の形状付与により箱２０に形成することなどが容易にできる。また、この再生製品１９に二次加工、部材加工などをした後に結晶化させれば耐熱性が向上するので、適用範囲が著しく広範囲になる。従って、非晶状態で様々な要請に対応できる利点と、結晶化状態での耐熱性の優れている点を積極的に利用した製品化への展開が多く望まれる。
【００２１】
前記第２層押し出し機３の吹き出し口３ａが、前記第１ロール機８の回転方向に合わせた右斜め下向きに配されてなるので、前記第２層押し出し機３の吹き出し口３ａから吹き出された再生ＰＥＴ樹脂１４が第１ロール機８の回転によって引っ張られ、吹き出し口３ａによる吹き出し方向と再生ＰＥＴ樹脂１４による第２層６とが同一方向となり、偏りが無く、順次吹き出しが可能となる。
【００２２】
前記第３層押し出し機４の吹き出し口４ａが、前記第６ロール機１３の回転方向に合わせた左斜め下向きに配されてなるので、前記第３層押し出し機４の吹き出し口４ａから吹き出された再生ＰＥＴ樹脂１４が第６ロール機１３の回転によって引っ張られ、吹き出し口４ａによる吹き出し方向と再生ＰＥＴ樹脂１４による第３層７とが同一方向となり、偏りが無く、順次吹き出しが可能となる。
【００２３】
【発明の効果】
この請求項１に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法によれば、再生ＰＥＴ樹脂１００％による再生製品が形成されるので、安価で透明性が確保され且つリサイクル性に優れた製品とすることができる。また、再生製品の第２層が凹凸状をなし、その表裏面に第１．第３層が接着されることで、段ボール状となり、重量増を伴わないにも関わらず、高剛性のパネル材とすることができる。更に、この再生製品は非晶状態であるので、プレス成形等の二次加工性及び穴開け、端末加工、トリムなどの部材加工が容易であるため、所定の形状付与などが容易にできる。また、この再生製品に二次加工、部材加工などをした後に結晶化させれば耐熱性が向上するので、適用範囲が著しく広範囲になる。
【００２４】
請求項２に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法によれば、前記第２層押し出し機の吹き出し口から吹き出された再生ＰＥＴ樹脂がロール機の回転によって引っ張られるので、吹き出し口による吹き出し方向と再生ＰＥＴ樹脂による第２層とが同一方向となり、順次吹き出しが可能となる。
【００２５】
請求項３に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法によれば、前記第３層押し出し機の吹き出し口から吹き出された再生ＰＥＴ樹脂がロール機の回転によって引っ張られるので、吹き出し口による吹き出し方向と再生ＰＥＴ樹脂による第３層とが同一方向となり、順次吹き出しが可能となる。
【００２６】
請求項４に記載されてなる発明の再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法によれば、前記第２層押し出し機及び第３層押し出し機の吹き出し口から吹き出された再生ＰＥＴ樹脂がロール機の回転によって引っ張られるので、吹き出し口による吹き出し方向と再生ＰＥＴ樹脂による第２層及び第３層とが同一方向となり、順次吹き出しが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造方法を示す図。
【図２】図１の再生製品の断面を示す拡大図。
【図３】図２の再生製品による製品を示す斜視図。
【符号の説明】
１  再生ＰＥＴ樹脂による製品の製造装置
２  第１層押し出し機
２ａ  第１層押し出し機の吹き出し口
３  第２層押し出し機
３ａ  第２層押し出し機の吹き出し口
４  第３層押し出し機
４ａ  第３層押し出し機の吹き出し口
５  第１層
６  第２層
７  第３層
８  ロール機（第１ロール機）
１３  ロール機（第６ロール機）
１４  製品
１９  再生製品
２０  箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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