(57)【要約】【課題】  扱胴ドラムに形成した点検口の形状に合理的な改良を加えることで、扱歯配列を変更するようなことなく点検口を大きく開口できるようにする。【解決手段】  扱胴ドラム４１の外周面に、周方向に所定ピッチで、かつ、扱胴軸心Ｐ方向に多数列に亘って扱歯４２群を植設するとともに、扱胴ドラム４１の適所に蓋板４８によって開閉される点検口４７を形成した脱穀装置の扱胴において、点検口４７の扱胴周方向に対向する開口端辺４７ａをそれぞれ扱胴軸心Ｐ方向に対して傾斜させてある。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴ドラムの外周面に、周方向に所定ピッチで、かつ、扱胴軸心方向に多数列に亘って扱歯群を植設するとともに、扱胴ドラムの適所に蓋板によって開閉される点検口を形成した脱穀装置の扱胴において、
前記点検口の扱胴周方向に対向する開口端辺をそれぞれ扱胴軸心方向に対して傾斜させてあることを特徴とする脱穀装置の扱胴。
【請求項２】
前記点検口の扱胴軸心方向に対向する開口端辺を扱胴周方向に沿わせてあることを特徴とする脱穀装置の扱胴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自脱型コンバイ用の脱穀装置に装備される扱胴の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記扱胴は、扱胴ドラムの外周面に、周方向に所定ピッチで、かつ、扱胴軸心方向に多数列に亘って扱歯を植設して構成されており、実稼働によって損傷した扱歯を交換することができるように扱胴ドラムにボルト締め連結されている。詳しくは、扱歯の基部に突設した一対のネジ軸を、扱胴ドラムの扱歯取付け部位に形成した取付け孔に外周面から挿入し、各ネジ軸に扱胴ドラム内方からナットを装着して締め付けるようになっている。そして、蓋板によって開閉される点検口を扱胴ドラムの前後中間付近に形成し、交換時には、蓋板が取外された点検口から工具を持って腕を差し入れ、ドラム内方からナットの緩め操作および締め操作を行うようにしている（例えば、非特許文献１参照）。
【非特許文献１】「ワークショップマニュアル：コンバイン ＳＲ２５-２５・３０整備編」、株式会社クボタ、平成９年９月１９日、３.脱穀部：Ｐ.１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
扱歯の交換に利用する点検口は大きい方が交換作業には有利であるが、従来より点検口の形状が扱胴軸心方向と平行な矩形に構成されていたために、扱歯配列との関係で大きくすることが困難であった。
【０００４】
つまり、自脱型コンバインの脱穀装置では、フィードチェーンで挟持した刈り取り穀稈を扱胴軸心方向に搬送しながら穀稈の穂部（着粒部）に扱歯に打撃を与えるに際して、扱胴軸心方向に並列配備された扱歯列において各列の扱歯が穀稈穂部に順次円滑に打ち込まれるように前後の扱歯列の扱歯は少しづつ周方向に扱歯取付けピッチがずらされており、扱胴前後方向への扱歯配列が扱胴軸心方向に対して傾斜したものとなっている。従って、このように扱歯が傾斜配列された扱胴ドラムに扱胴軸心方向と平行な矩形の点検口を形成するに、点検口の前後方向での開口長さおよび周方向での開口幅を大きくすると点検口の角部と扱歯配列の一部（一対の扱歯取付け孔の一方）が重複してしまうので、点検口の前後方向での開口長さおよび周方向での開口幅を扱歯配列に重複しない程度の小さいものにせざるを得ないものとなっていた。
【０００５】
なお、点検口を閉塞する蓋板にも扱歯を取付けることになり、この蓋板に周方向２本の扱歯を取り付け得るように点検口の周方向での開口幅を大きくすれば点検用の大きい開口を得ることができるが、これでは扱胴全体の強度が低下することになり、蓋板に取付け可能な扱歯は周方向に１本程度が限度である。
【０００６】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、点検口の形状に合理的な改良を加えることで、扱歯配列を変更するようなことなく点検口を大きく開口できるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、扱胴ドラムの外周面に、周方向に所定ピッチで、かつ、扱胴軸心方向に多数列に亘って扱歯群を植設するとともに、扱胴ドラムの適所に蓋板によって開閉される点検口を形成した脱穀装置の扱胴において、
前記点検口の扱胴周方向に対向する開口端辺をそれぞれ扱胴軸心方向に対して傾斜させてあることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によると、点検口の扱胴周方向に対向する開口端辺を、扱胴前後方向における扱歯配列の傾斜方向沿わせて傾斜させることで、扱歯配列に重複することなく点検口の周方向での開口幅を大きくすることができる。この場合、傾斜する点検口の前後方向での開口長さを大きくしても傾斜した扱歯配列に重複することはないので、強度の許す範囲で任意の開口長さを設定することができる。
また、扱歯配列の傾斜方向に沿って蓋板に扱歯を取付けることで、扱歯の前後方向での傾斜配列全体を崩すことなく、所望の脱穀性能を発揮する扱歯配列を構成することができる。
【０００９】
従って、第１の発明によると、点検口の形状に合理的な改良を加えることで、扱歯配列を変更するようなことなく点検口を大きく開口することができ、メンテナンス性の高い扱胴を構成することができた。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記点検口の扱胴軸心方向に対向する開口端辺を扱胴周方向に沿わせてあることを特徴とする
【００１１】
上記構成によると、点検口の扱胴軸心方向に対向する開口端辺、つまり、点検口の前後の開口端辺は、周方向への扱歯配列と平行となり、点検口の前方および後方における周方向での扱歯配列での扱歯取付け部位の点検口が近づいて扱歯取付け部位の強度を低下させるようなことはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１に、自脱型コンバインに搭載される脱穀装置の縦断した側面図が、また、図２に、脱穀装置の後面図がそれぞれ示されている。この脱穀装置は、図１において図外左方に配備された刈取り部で刈取られて横倒れ姿勢で搬送されてきた刈取り穀稈をフィードチェーン１で受取り、その穂部を扱室２に挿入した状態で図１中左方から右方に通過搬送することで、扱室２に前後水平に軸支した扱胴３によって脱穀処理し、穀稈から分離した処理物を扱室下部に沿って張設した受網４で選別し、受網４を漏下した細かい処理物を扱室２の下方に配備された揺動選別部５の前半部に落下供給するとともに、受網４を漏下しなかった大きい処理物を扱室終端の送塵口６から搬出して揺動選別部５の中間部に落下供給し、揺動選別部５に落下供給された処理物を前後に長い揺動選別ケース７で受け止め、載置した処理物を後方（図では右方）に向けて揺動搬送しながら開度調節可能な前部チャフシーブ８、グレンシーブ９、ほぐし用の選別ラック１０、後部チャフシーブ１１、ストローラック１２、などを利用して篩い選別するとともに、選別部前端部に備えた唐箕１３から後方上方に向けて供給された選別風を吹き付けて風選処理し、グレンシーブ９や後部チャフシーブ１１の前部から漏下した穀粒を１番回収部１４に選別回収するとともに、後部チャフシーブ１１やストローラック１２から漏下した２番物を２番回収部１５に選別回収し、１番回収部１４に回収した穀粒を１番スクリュー１６によって機外にまで横送りした後、スクリュー式の揚穀装置１７によって揚送して穀粒タンクなどの回収部に供給し、２番回収部１５に回収した２番物を２番スクリュー１８によって横送りした後、スクリュー式の２番還元装置１９によって揚送し、揺動選別ケース７に還元供給して再選別処理を行うように構成されている。
【００１４】
また、扱室２の後方で揺動選別部５の後部上方箇所には、排ワラ搬送経路の下側に位置させて横断流ファンからなる排塵ファン２０が横架されており、扱室２の終端に形成された送塵口６から吹き出てきた浮塵やワラ屑、選別風によって揺動選別部５の後部上方に吹き上げられた浮塵やワラ屑が排塵ファン２０に吸引されて強制的に機体後方に排出されるようになっている。また、前記排塵ファン２０の上方には排ワラ搬送装置２１が配備されており、扱室２から搬出されてきた排ワラが後方かつ穂先側に向けて斜め搬送され排ワラカッタや、図示されていない排ワラ結束装置などの排ワラ処理装置に供給されるようになっている。
【００１５】
図３〜５に示すように、前記扱室２内の上部には、穀稈から分離されて扱胴回転方向に流動する脱穀処理物を扱室２の後方に向けて案内する複数本の固定送塵弁２５と角度変更可能な前後一対の可動送塵弁２６とが装備されている。可動送塵弁２６は、下向きコの字状に屈折構成された板金材からなり、支点ａ周りに前後揺動自在に天板２７の扁平部に枢支連結されるとともに、各可動送塵弁２６から突出した操作ピン２８が天板２７に形成した円弧状長孔２９を通して上方外方に突出されている。天板２７には、前記支点ａ周りに揺動可能に前後一対の揺動アーム３０が枢支され、この揺動アーム３０の遊端部に可動送塵弁２６の操作ピン２８が枢支連結されるとともに、両揺動アーム３０の上方への延出部同士が連係リンク３１で枢支連結されている。
【００１６】
また、天板２７の上部には縦向きの支点ｂを中心に揺動可能な操作レバー３２が配備され、この操作アーム３２と一体化された操作アーム３２ａの遊端部に形成した長孔３３に前記連係リンク３１に設けた連係ピン３３が係入され、操作レバー３２を揺動調節することで連係リンク３１が前後に変位され、これによって各可動送塵弁２６が揺動アーム３０を介して前後に揺動調節されるようになっている。
【００１７】
ここで、前記操作レバー３２は、扱室２の後端より後方にまで延出されるとともに、天板２７上に取付けたレバーガイド３４の案内溝３５に挿通されており、案内溝３５に形成された複数のノッチ３５ａに操作レバー３２を選択係合させることで、可動送塵弁２６を閉じ姿勢から開き姿勢までの範囲で６段階に角度調節することができるようになっている。
【００１８】
前記扱胴３は、前後が閉塞された扱胴ドラム４１の外周面に周方向に所定ピッチで、かつ、扱胴軸心Ｐ方向に多数列に亘って扱歯４２を植設して構成されており、図７に示すように、扱歯４２の基部に突設した一対のネジ軸４３を、扱胴ドラム４１の扱歯取付け部位に周方向に沿って一対づつ形成した取付け孔４４に外周面から挿入し、各ネジ軸４３にドラム内方からナット４５を装着して締め上げるようになっている。そして、扱胴軸心方向に所定の間隔をもって配備された各扱歯列Ｌ１の扱歯４２は、前後に隣接する扱歯列Ｌ１の扱歯４２に対して少しづつ周方向に扱歯取付けピッチがずらされており、その結果、前後方向に向かう扱歯配列Ｌ２が扱胴軸心Ｐに対して傾斜されている。
【００１９】
また、扱胴ドラム４１における外周面の前後中間箇所には点検口４７が形成されるとともに、この点検口４７を閉塞する蓋板４８が脱着可能にボルト締め連結されている。
【００２０】
前記点検口４７は、その扱胴周方向に対向する上下の開口端辺４７ａが、扱胴軸心Ｐに対して傾斜した前記扱歯配列Ｌ２と平行となるように、それぞれ扱胴軸心Ｐに対して傾斜されるとともに、点検口４７の扱胴軸心Ｐ方向に対向する前後の開口端辺４７ｂが、扱胴周方向に沿わせて形成され、点検口４７の展開した形状が菱形形状となっている。そして、点検口４７の周方向での開口幅Ｗ１は、一つの扱歯配列Ｌ２（ｃ）を含んでその上下の扱歯配列Ｌ２（ｕ），Ｌ２（ｄ）の扱歯取付け部位に十分接近した大きさに設定されるとともに、点検口４７の前後方向での開口長さＷ２は、扱胴強度を損なわない範囲で極力大きく設定されている。また、この点検口４７を閉塞する蓋板４８も同様に菱形に形成されるとともに、蓋板４８には点検口４７に重複する扱歯配列Ｌ２（ｃ）が一連に形成されるように複数本（この例では３本）の扱歯４２が前後に並列して取り付けられている。
【００２１】
〔別実施例〕
【００２２】
（１）図９に示すように、前記点検口４７における前後の開口端辺４７ｂを、扱胴軸心Ｐに対して傾斜した上下の開口端辺４７ａと直交させて、点検口４７の展開した形状を矩形に形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】脱穀装置の後面図
【図３】扱室上部の縦断後面図
【図４】送塵弁調節構造の平面図
【図５】送塵弁調節構造の縦断側面図
【図６】扱胴の側面図
【図７】扱歯取付け構造の正面図
【図８】扱歯配列と点検口を示す展開図
【図９】別実施例の点検口を示す展開図
【符号の説明】
【００２４】
４１              扱胴ドラム
４２              扱歯
４７              点検口
４７ａ            周方向に対向する開口端辺
４７ｂ            前後方向に対向する開口端辺
４８              蓋板
Ｐ                扱胴軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005253388.tif 000009
【図８】
2005253388.tif 000010
【図９】
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