(57)【要約】【課題】冷却水の使用量を低減できて、しかも、製造コストの上昇を抑えることができる洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】外箱１内には、排気口４ｃを有する水槽４を配置している。排気口４ｃから排気された空気は、冷却ダクト２７、温風ユニット２８を順次通過して再び水槽４に戻る。冷却ダクト２７では、排気口４ｃからの空気を冷却水により冷却して除湿する。温風ユニット２８では、冷却ダクト２７が除湿した空気をヒータ２８ｃで加熱する。冷却ダクト２７に給水する冷却水の給水量は、ヒータ２８ｃの出力に基いて冷却水給水弁１３および制御部が制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
上記本体内に配置され、排気口を有する水槽と、
上記水槽内に回転自在に配置されたドラムと、
上記ドラムを回転させる駆動手段と、
上記排気口から出て再び上記水槽に至る循環経路と、
上記循環経路に設けられた送風手段と、
上記循環経路内の空気を冷却水により冷却して除湿する除湿手段と、
上記除湿手段によって除湿された空気を加熱する加熱手段と、
上記除湿手段に給水する上記冷却水の給水量を乾燥運転の状態に基いて制御する冷却水制御手段と
を備えることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
上記冷却水制御手段は上記加熱手段の出力に基いて上記冷却水の給水量を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項３】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
上記冷却水制御手段は乾燥コースの種類に基いて上記冷却水の給水量を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項４】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、
上記冷却水制御手段は上記ドラム内の温度および湿度に基いて上記冷却水の給水量を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項５】
請求項２に記載の洗濯乾燥機において、
上記加熱手段の加熱出力が変更された後、上記冷却水制御手段は、上記加熱手段の加熱出力が変更される前の上記冷却水の給水量を所定時間維持することを特徴する洗濯乾燥機。
【請求項６】
請求項２乃至４のいずれか１つに記載の洗濯乾燥機において、
上記冷却水制御手段は上記冷却水の単位時間当たりの給水量を変えることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項７】
請求項２乃至４のいずれか１つに記載の洗濯乾燥機において、
上記冷却水制御手段は、オンオフを行う給水弁と、上記給水弁のオンオフ期間の調整を行う制御部とから成ることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項８】
請求項２乃至４のいずれか１つに記載の洗濯乾燥機において、
上記冷却水制御手段は、上記加熱手段の加熱出力が大きいときには上記冷却水の給水量を多くする一方、上記加熱手段の加熱出力が小さいときには上記冷却水の給水量を少なくすることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項９】
請求項２乃至４のいずれか１つに記載の洗濯乾燥機において、
上記加熱手段が停止された後、上記冷却水制御手段は、上記加熱手段が停止される前よりも上記冷却水の給水量を多くすることを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗濯乾燥機としては、本体内に配置され、排気口を有する水槽と、この水槽内に回転自在に配置されたドラムと、その水槽の排気口から出て再び水槽に至る循環経路と、この循環経路内の空気を冷却水により冷却して除湿する除湿機構と、この除湿機構によって除湿された空気を加熱するヒータとを備えたものがある。
【０００３】
上記構成の洗濯乾燥機の乾燥運転では、ヒータで加熱した空気をドラム内に供給することによって、洗濯物の水分を蒸発させる。この水分を含んだ空気は、水槽の排気口から排気されて循環経路内に入る。そして、上記循環経路を流れて除湿機構に達した空気は、冷却水で除湿された後、ヒータで加熱されて再び水槽内へ送られる。
【０００４】
図４に、上記乾燥運転時におけるヒータ出力および冷却水給水流量の推移を示す。
【０００５】
上記乾燥運転の初期工程（予熱工程）においては、本体内を循環させる空気の温度を素早く上げるため、冷却水の供給は止めている。上記冷却水の供給は乾燥運転の初期工程が終わってから開始する。そして、上記冷却水の供給が開始してから乾燥運転終了が終了するまで、冷却水給水流量は一定に保たれる。
【０００６】
ところで、上記冷却水の温度が低ければ、小量の冷却水でも空気を充分に除湿できる。それにも関わらず、従来の洗濯乾燥機では、冷却水の温度が高いときも低いときも、冷却水給水流量を一定に保っている。したがって、上記従来の洗濯乾燥機では、無駄に多くの冷却水が使われてしまうという問題がある。
【０００７】
この問題を解決する洗濯乾燥機としては、特開２０００−５４９０号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この洗濯機乾燥機は、冷却水の温度をサーミスタで検知し、このサーミスタの出力信号に基いて冷却水給水流量を変化させている。より詳しくは、上記冷却水の温度が高ければ、冷却水給水流量を増加させ、反対に、上記冷却水の温度が低ければ、冷却水給水流量を減少させる。これにより、無駄な冷却水の供給を減らしている。
【０００８】
しかしながら、上記洗濯乾燥機では、サーミスタを追加するため、製造コストがサーミスタ分高くなるという問題がある。
【特許文献１】特開２０００−５４９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明の課題は、冷却水の使用量を低減できて、しかも、製造コストの上昇を抑えることができる洗濯乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の洗濯乾燥機は、
本体と、
上記本体内に配置され、排気口を有する水槽と、
上記水槽内に回転自在に配置されたドラムと、
上記ドラムを回転させる駆動手段と、
上記排気口から出て再び上記水槽に至る循環経路と、
上記循環経路に設けられた送風手段と、
上記循環経路内の空気を冷却水により冷却して除湿する除湿手段と、
上記除湿手段によって除湿された空気を加熱する加熱手段と、
上記除湿手段に給水する上記冷却水の給水量を乾燥運転の状態に基いて制御する冷却水制御手段と
を備えることを特徴としている。
【００１１】
本明細書では、乾燥運転の状態とは、加熱手段の出力、または、乾燥コースの種類、または、ドラム内の温度および湿度を指す。
【００１２】
上記構成の洗濯乾燥機によれば、上記乾燥運転を開始すると、駆動手段がドラムを回転させて、ドラム内の洗濯物が攪拌される。そして、上記ドラム内には加熱手段で加熱した空気が吹き込まれて、洗濯物の水分が蒸発する。上記水分を含んだ空気は、水槽の排気口から排気され、送風手段によって循環経路を流されて除湿手段に到達する。この除湿手段はその水分を含んだ空気を冷却水により除湿する。このとき、上記除湿手段に給水する冷却水の給水量は、冷却水制御手段が乾燥運転の状態に基いて制御する。そして、上記除湿手段によって除湿された空気は、再度、加熱手段で加熱された後、ドラム内に吹き込まれる。
【００１３】
このように、上記冷却水制御手段が乾燥運転の状態に基いて冷却水の給水量を制御することによって、冷却水の給水量は除湿手段の除湿に適した量に適宜調節されるから、除湿手段に給水される無駄な冷却水が減る。したがって、上記冷却水の使用量を低減できる。
【００１４】
また、上記冷却水制御手段が乾燥運転の状態に基いて冷却水の給水量を制御するから、冷却水の温度を検知するサーミスタを設けなくてもよい。したがって、製造コストの上昇を抑えることができる。
【００１５】
一実施形態の洗濯乾燥機では、上記冷却水制御手段は、上記加熱手段の出力に基いて上記冷却水の給水量を制御する。
【００１６】
上記実施形態の洗濯乾燥機によれば、上記冷却水制御手段は加熱手段の加熱出力に基いて冷却水の給水量を制御するから、加熱手段の加熱出力が切り替わっても、除湿手段は加熱手段の加熱出力に応じた除湿を行うことができる。つまり、上記除湿手段は各加熱出力毎に適切な除湿性能を発揮できる。
【００１７】
一実施形態の洗濯乾燥機では、上記冷却水制御手段は、乾燥コースの種類に基いて上記冷却水の給水量を制御する。
【００１８】
上記実施形態の洗濯乾燥機によれば、上記冷却水制御手段は乾燥コースの種類に基いて冷却水の給水量を制御するから、除湿手段は乾燥コースに応じた除湿を行うことができる。つまり、上記除湿手段は各乾燥コース毎に適切な除湿性能を発揮できる。
【００１９】
一実施形態の洗濯乾燥機では、上記冷却水制御手段は上記ドラム内の温度および湿度に基いて上記冷却水の給水量を制御する。
【００２０】
上記実施形態の洗濯乾燥機によれば、上記冷却水制御手段はドラム内の温度および湿度に基いて冷却水の給水量を制御することによって、冷却水の給水量が除湿手段の除湿により適した量に調節されるから、除湿手段に給水される無駄な冷却水がさらに減る。
【００２１】
一実施形態の洗濯乾燥機では、上記加熱手段の加熱出力が変更された後、上記冷却水制御手段は、上記加熱手段の加熱出力が変更される前の上記冷却水の給水量を所定時間維持する。
【００２２】
上記実施形態の洗濯乾燥機によれば、上記加熱手段の加熱出力が変更された後、冷却水制御手段は、上記加熱手段の加熱出力が変更される前の冷却水の給水量を所定時間維持するから、冷却水の給水流量の変更時期がより適切な時期となる。
【００２３】
一実施形態の洗濯乾燥機では、上記冷却水制御手段は上記冷却水の単位時間当たりの給水量を変える。
【００２４】
上記実施形態の洗濯乾燥機によれば、上記冷却水制御手段は冷却水の単位時間当たりの給水量を変えるから、冷却水の給水量を除湿手段の除湿に適した量に適宜調節することができる。
【００２５】
一実施形態の洗濯乾燥機では、上記冷却水制御手段は、オンオフを行う給水弁と、上記給水弁のオンオフ期間の調整を行う制御部とから成る。
【００２６】
上記実施形態の洗濯乾燥機によれば、上記制御部が給水弁のオンオフ期間の調整を行うから、給水弁自体に流量を調節する機能が無くても、冷却水の単位時間当たりの給水量を変えることができる。
【００２７】
一実施形態の洗濯乾燥機では、上記冷却水制御手段は、上記加熱手段の加熱出力が大きいときには上記冷却水の給水量を多くする一方、上記加熱手段の加熱出力が小さいときには上記冷却水の給水量を少なくする。
【００２８】
上記実施形態の洗濯乾燥機によれば、上記加熱手段の加熱出力が大きい場合、洗濯物から蒸発する水分の量が増加するが、冷却水制御手段が冷却水の給水量を多くするから、除湿手段の除湿能力が低下するのを防ぐことができる。
【００２９】
また、上記加熱手段の加熱出力が小さい場合、洗濯物から蒸発する水分の量が減少するが、冷却水制御手段が冷却水の給水量を少なくするから、除湿手段への無駄な給水を防ぐことができる。
【００３０】
一実施形態の洗濯乾燥機では、上記加熱手段が停止された後、上記冷却水制御手段は、上記加熱手段が停止される前よりも上記冷却水の給水量を多くする。
【００３１】
上記実施形態の洗濯乾燥機によれば、上記加熱手段が停止された後、冷却水制御手段は、加熱手段が停止される前よりも冷却水の給水量を多くするから、循環経路内の空気を冷却する時間を短くすることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明の洗濯乾燥機は、冷却水制御手段が乾燥運転の状態に基いて除湿手段への冷却水の給水量を制御することによって、冷却水の給水量は除湿手段の除湿に適した量に調節されるから、冷却水が除湿手段に無駄に給水されなくなって、冷却水の使用量を低減できる。
【００３３】
また、上記冷却水制御手段が乾燥運転の状態に基いて冷却水の給水量を制御することによって、冷却水の温度を検知するサーミスタを設けなくてもよくなって、製造コストの上昇を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の洗濯乾燥機を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【第１実施形態】
【００３５】
図１に、本発明の第１実施形態のドラム式洗濯乾燥機を側方から見た概略断面図を示す。
【００３６】
上記ドラム式洗濯乾燥機は、本体の一例としての外箱１と、この外箱１内に配置された水槽４とを備えている。
【００３７】
上記外箱１は底台２上に配置され、外箱１の上面が天板６で覆われている。また、上記外箱１の前面には、開閉扉３により開閉される洗濯物投入口１ａが設けられている。この開閉扉３は水槽４にヒンジで回動自在に取り付けている。また、上記開閉扉３はガラス製の透明な窓部３ａを有している。
【００３８】
上記水槽４は有底筒形状で、水槽４の開口部４ａが外箱１の洗濯物投入口１ａに対向している。そして、上記水槽４は、前方の部分に比べて後方の部分が下がるように若干傾斜して横向き配置されている。また、上記水槽４内には、開口部５ａを有するドラム５を回転自在に配置している。このドラム５は、水槽４の中心軸と一致する回転軸ｙ−ｙを有している。このように、上記ドラム５の回転軸ｙ−ｙが、水平方向に対して角度θだけ後ろ側（ドラム５の奥側）が下がるように傾斜しているから、使用者がドラム式洗濯機の前面側に立って操作する際に、見下ろすようにして容易にドラム５の奥まで見通せる。
【００３９】
上記外箱１の洗濯物投入口１ａと水槽４の開口部４ａとの周縁には、ゴムや軟質樹脂等の弾性体から成るパッキン１０が取り付けられている。このパッキン１０は、洗濯物を出し入れするためのアクセス路を形成する。また、上記パッキン１０の内周縁１０ａは、開閉扉３を閉じたときに開閉扉３の窓部３ａの周縁に密着してアクセス路を塞ぐ。これにより、上記水槽４内の洗濯水が水槽４外に漏れ出るのを防いでいる。また、上記パッキン１０には蛇腹等が設けられ、水槽４の揺動に応じて撓みを生じて追従するようになっている。
【００４０】
上記水槽４の底部外面には駆動手段の一例としての駆動装置９が取り付けられている。この駆動装置９はドラム５の槽軸５ｄを支持してドラム５を回転駆動する。また、上記ドラム５の周壁全域に設けた複数の小孔５ｂは、水槽４とドラム５との間の空間と、ドラム５内の空間との間で洗濯水や乾燥空気を流通させるためのものである。そして、上記ドラム５の内壁面には、半径方向内側に向かって突出するバッフル５ｃを設けている。このバッフル５ｃは、周方向に例えば１２０°間隔で３ヶ所に設けている。上記バッフル５ｃは、ドラム５の回転に伴って、洗濯物の持上げと落下とを繰り返す働きをする。これにより、上記洗濯物の撹拌が行われるようになっている。
【００４１】
上記水槽４の上方には、洗濯物を乾燥させるための温風ユニット２８が設けられている。この温風ユニット２８は、送風ファン２８ａと、この送風ファン２８ａを回転駆動させるファンモータ２８ｂと、その送風ファン２８ａにより供給された空気を加熱するヒータ２８ｃとから成っている。上記温風ユニット２８の一方の端部は、水槽４の開口部４ａに臨む吹出し口２９に接続されている。また、上記温風ユニット２８の他方の端部は、除湿手段の一例としての冷却ダクト２７を介して水槽４の排気口４ｃに接続されている。ここでは、上記冷却ダクト２７と温風ユニット２８とが循環経路の一例を構成し、送風ファン２８ａとファンモータ２８ｂとが送風手段の一例を構成している。また、上記ヒータ２８ｃは加熱手段の一例である。
【００４２】
上記水槽４の下部には排水口４ｂ，排気口４ｃが設けられていて、排水口４ｂと排気口４ｃとは互いに近傍に位置している。また、上記排水口４ｂは、排水ダクト１６を介して排水弁１８に接続されている。この排水弁１８を開いて、水槽４内の洗濯水などを排水ホース１９に排出する。
【００４３】
上記冷却ダクト２７内には、給水ダクト１３ａの一端から冷却水が供給される。その給水ダクト１３ａの他端は、図示しない制御部で制御される冷却水給水弁１３に接続されている。また、上記冷却水給水弁１３は、給水ダクト１３ａへ送る冷却水の単位時間当たりの量を変えることができる。上記制御部と冷却水給水弁１３とは冷却水制御手段の一例を構成している。なお、図１において、１７は排水モータである。
【００４４】
上記構成のドラム式洗濯乾燥機による乾燥運転では、まず、図２に示すように、予熱工程が開始されて、ヒータ２８ｃがＯＮ（オン）になる。この予熱工程中は、外箱１内を循環させる空気の温度を素早く上げるため、冷却水給水弁１３を閉じ、冷却ダクト２７内への冷却水の給水を止める。また、上記予熱工程中においては、ヒータ２８ｃの出力を所定の第１ヒータ出力に設定する。
【００４５】
次に、上記第１ヒータ出力を維持しつつ、乾燥工程を開始する。このとき、上記冷却水給水弁１３を開き、冷却ダクト２７内への冷却水の給水を始める。
【００４６】
上記乾燥工程は、第１ヒータ出力でヒータ２８ｃを駆動する第１工程と、この第１ヒータ出力よりも小さい第２ヒータ出力でヒータ２８ｃを駆動する第２工程とから成っている。上記第１工程では、冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を第１冷却水給水流量に設定する一方、第２工程では、冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を、第１冷却水給水流量よりも少ない第２冷却水給水流量に設定する。
【００４７】
また、上記第１，第２工程においては、ドラム５を回転させることによって洗濯物をバッフル５ｃで撹拌しながら、温風ユニット２８を駆動している。これにより、所定の温度に加熱された乾燥空気が吹出し口２９から水槽４内に吹き出し、その乾燥空気がドラム５内の洗濯物に当たって、洗濯物の水分が蒸発する。
【００４８】
上記洗濯物の水分を吸収した空気は、送風ファン２８ａの力により、ドラム５の小孔５ｂ、水槽４の排気口４ｃを順次通って冷却ダクト２７内に吸引される。この冷却ダクト２７で、洗濯物の水分を吸収した空気が除湿される。より詳しくは、上記冷却ダクト２７内には、給水ダクト１３ａにより冷却水が導き入れられている。これにより、上記冷却ダクト２７内の空気は冷却水と接触して、その空気に含まれた水分が熱交換によって凝縮し、冷却ダクト２７内の空気が除湿される。
【００４９】
上記冷却ダクト２７で除湿された空気、つまり、乾燥空気は、送風ファン２８ａによって温風ユニット２８内に吸引されて、ヒータ２８ｃで再加熱される。そして、上記ヒータ２８ｃで所定の温度に加熱された乾燥空気が吹出し口２９から水槽４内に吹き出し、その乾燥空気が再び洗濯物と接触して水分を吸収する。この水分を吸収した空気は、排気口４ｃから冷却ダクト２７内へ吸引されて冷却ダクト２７で再度除湿される。このような処理が乾燥工程の第１，第２工程中に繰り返される。
【００５０】
また、上記乾燥工程の第１，第２工程において、冷却ダクト１３ａで凝縮した水分は、冷却ダクト２７内を下降した後、排気口４ｃ、排水口４ｂ、排水ダクト１６、排水弁１８、排水ホース１９を順次流れて外部に排水される。
【００５１】
また、上記乾燥工程の第１，第２工程中は、図示しない温度センサや湿度センサなどによってドラム５内の温度や湿度などを検知し、その検知した結果に応じて、温風の循環経路内を所望の状態に制御するため、ヒータ２８ｃの出力切換えを行う。つまり、上記第１工程から第２工程への切り替えは、ドラム５内の温度や湿度に基いて行われる。また、上記ヒータ２８ｃの出力の切り替えに応じて、冷却水給水弁１３を制御して、冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を第１冷却水給水流量から第２冷却水給水流量に切り替える。つまり、上記冷却ダクト２７内への冷却水の給水量は、ヒータ２８ｃの出力に基いて制御する。そして、上記温度センサや湿度センサなどによる検知結果が所定値になると第２工程を終了し、ヒータ２８ｃをＯＦＦ（オフ）して、最後の冷却工程に移行する。この冷却工程では、冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を再び第１冷却水給水流量に設定する。
【００５２】
上述のように、上記構成のドラム式洗濯乾燥機は、ヒータ２８ｃの出力に応じて冷却水給水弁１３を制御することで、加熱出力（ヒータ２８ｃの出力）の違いによる洗濯物からの水分蒸発量の変化に対して、この変化に応じた効率的な冷却除湿を行える。したがって、上記冷却ダクト２７内への無駄な冷却水の供給が無くなり、冷却水の使用量を低減することができる。
【００５３】
また、上記冷却ダクト２７内への冷却水の給水量をヒータ２８ｃの出力に基いて制御するから、冷却水の給水量を制御するために、冷却水の温度を検知するサーミスタを設けなくてもよい。したがって、製造コストの上昇を抑えることができる。
【００５４】
上記実施形態１では、図２に示すような乾燥運転を行ったが、図３に示すような乾燥運転を行ってもよい。この図３の乾燥運転では、ヒータ２８ｃの出力を第１ヒータ出力から第２ヒータ出力に切り替えるのと同時に、冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を第１冷却水給水流量から第２冷却水給水流量に変更しない（第１ヒータ出力＞第２ヒータ出力，第１冷却水給水流量＞第２冷却水給水流量）。つまり、上記第２工程を開始してからＡ分間は冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を第１冷却水給水流量に維持し、第２工程を開始してからＡ分後に冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を第２冷却水給水流量に変更する。
【００５５】
このような乾燥運転は、ヒータ２８ｃの出力が強から弱にダウンしたとしても、ドラム５の温度や、冷却ダクト２７内の空気の湿度は急激には変化しないので、ドラム５内の温度や、冷却ダクト２７内の空気の湿度が下がるまでの時間をおいてから、冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を減らそうとするものである。
【００５６】
したがって、上記第２工程を開始すると同時に冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を減らすのではなく、第２工程を開始してからＡ分経過した後に冷却ダクト２７内への冷却水の給水量を減らすことによって、冷却ダクト２７内の空気を除湿するのにより適切な冷却水給水流量とすることができる。
【００５７】
上記実施形態１では、冷却ダクト２７に給水する冷却水の給水量をヒータ２８ｃの出力に基いて設定していたが、その冷却水の給水量をドラム５内の温度および湿度に基いて設定してもよい。つまり、上記ドラム５内の温度および湿度を検知するセンサの出力に基いて、冷却ダクト２７への冷却水の給水量を制御してもよい。
【第２実施形態】
【００５８】
本発明の第２実施形態のドラム式洗濯乾燥機は、上記第１実施形態のドラム式洗濯乾燥機と同様の構成を有して、異なる複数の乾燥運転を行うことができ、各乾燥運転毎に異なる冷却水制御を実施するものである。例えば、ヒータ強コースと弱コースの２つの乾燥運転がある場合は、ヒータ強コースの乾燥運転の冷却水給水流量を多くする一方、ヒータ弱コースの乾燥運転の冷却水給水流量を少なくすることで、上記第１実施形態と同様にヒータ出力に見合った冷却除湿を行うことができる。つまり、各乾燥運転に対して効率的な冷却除湿を行うことができる。したがって、無駄な冷却水の供給が無くなり、冷却水の使用量を低減することができる。
【００５９】
また、上記各乾燥運転毎に異なる冷却水給水流量をするから、冷却水の給水量を制御するために、冷却水の温度を検知するサーミスタを設けなくてもよい。したがって、製造コストの上昇を抑えることができる。
【００６０】
上記第２実施形態のドラム式洗濯乾燥機は、例えば、乾燥コースの一例としての標準乾燥コースと、乾燥コースの一例としての化繊毛布乾燥コースとを行うものであってもよい。上記標準乾燥コースと化繊毛布乾燥コースとはたとえ同じ定格負荷量でも、洗濯物からの蒸発スピードが異なり、外箱内を循環する温風の温度推移も異なる。そこで、上記標準乾燥コースと化繊毛布乾燥コースとのそれぞれに異なる冷却水給水流量を設定する。これにより、上記標準乾燥コースと化繊毛布乾燥コースとのそれぞれに対して効率的な冷却除湿を行うことができる。
【００６１】
上記冷却水の給水制御については、ドラム内の負荷状態が同じならば、ヒータ出力が大きいほど洗濯物からの蒸発量は多く、ヒータ出力が小さいほど蒸発量が少ないことから、ヒータ出力が大きいときは冷却水給水流量を多く、ヒータ出力が小さいときは冷却水給水流量を少なくすることが、適切な冷却除湿を行うのに有効である。
【００６２】
上記第１，第２実施形態で行う冷却水の給水制御においては、単位時間当たりの給水量（冷却水給水流量）を変更可能な冷却水給水弁１３を用いる方法があるが、一定の給水量しか設定できない冷却水給水弁を用いる方法もある。この冷却水給水弁を用いる場合は、冷却水給水弁の開閉の時間比率を変えることにより、単位時間当たりの給水量を変えればよい。上記冷却給水弁は安価であるから、製造コストをより低減することができる。
【００６３】
上記第１，第２実施形態の乾燥運転が含む冷却工程においては、乾燥工程の冷却水給水流量を越える冷却水給水流量に設定すれば、ドラム内を素早く冷却できる。
【００６４】
以上、本発明の第１，第２実施形態について説明したが、上記第１，第２実施形態は本発明の例示であり、本発明の範囲は上記第１，第２実施形態に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を第１，第２実施形態に加えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】図１は本発明の第１実施形態のドラム式洗濯乾燥機の概略断面図である。
【図２】図２は上記第１実施形態のドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時におけるヒータ出力および冷却水給水流量の推移を示す図である。
【図３】図３は上記第１実施形態のドラム式洗濯乾燥機の他の乾燥運転時におけるヒータ出力および冷却水給水流量の推移を示す図である。
【図４】図４は従来の洗濯乾燥機の乾燥運転時におけるヒータ出力および冷却水給水流量の推移を示す図である。
【符号の説明】
【００６６】
１      外箱
１ａ    洗濯物投入口
２      底台
３      開閉扉
３ａ    窓部
４      水槽
４ａ    開口部
４ｂ    排水口
４ｃ    排気口
５      ドラム
５ａ    開口部
５ｂ    小孔
５ｃ    バッフル
５ｄ    槽軸
６      天板
９      駆動装置
１０    パッキン
１０ａ  内周縁
１３    冷却水用給水弁
１３ａ  給水ダクト
１６    排水ダクト
１７    排水モータ
１８    排水弁
１９    排水ホース
２７    冷却ダクト
２８    温風ユニット
２８ａ  送風ファン
２８ｂ  ファンモータ
２８ｃ  ヒータ
２９    吹出し口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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