(57)【要約】【課題】弁装置において，弁室の入口及び弁座間の流路を確保しつゝ，球状弁体の開閉作動を横振れのない安定したものする。【解決手段】一端に入口３６，他端に弁座３３を有する弁室３３を弁ハウジング３０に形成し，この弁室３３に弁座３３に対して開閉作動する球状弁体３８と，この弁体３８を閉じ方向に付勢する弁ばね５５とを収容し，弁座３３の中心孔を貫通して弁体３８を開き方向に押動する押し棒３９ｃを備えてなる弁装置において，弁体３８の開閉作動を誘導する複数条のガイド突起５１を内周面に突設した筒状の弁ガイド部材４７を弁室３３に嵌装し，複数条のガイド突起５１相互間の溝５２を，入口３６及び弁座３３間を連通する流路油路とした。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に入口（３６），他端に弁座（３３）を有する弁室（３３）を弁ハウジング（３０）に形成し，この弁室（３３）に前記弁座（３３）に対して開閉作動する球状の弁体（３８）と，この弁体（３８）を閉じ方向に付勢する弁ばね（５５）とを収容し，前記弁座（３３）の中心孔を貫通して前記弁体（３８）を開き方向に押動する押し棒（３９ｃ）を備えてなる弁装置において，
前記弁体（３８）の開閉作動を誘導する複数条のガイド突起（５１）を内周面に突設した筒状の弁ガイド部材（４７）を前記弁室（３３）に嵌装し，前記複数条のガイド突起（５１）相互間の溝（５２）を，前記入口（３６）及び弁座（３３）間を連通する流路油路としたことを特徴とする弁装置。
【請求項２】
請求項１記載の弁装置において，
前記入口（３６）で前記弁ガイド部材（４７）及び弁ばね（５５）を保持する共通の環状部材（５０ａ）を前記弁ハウジング（３０）にかしめ固定したことを特徴とする弁装置。
【請求項３】
請求項２記載の弁装置において，
前記環状部材を，前記入口（３６）に配設されるフィルタ（５０）の環状ベース（５０ａ）で構成したことを特徴とする弁装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の弁装置において，
前記弁ガイド部材（４７）の内周には，それの前記入口側端部と前記ガイド突起（５１）との間で，前記入口（３６）側に向かって拡径するテーパ面（５３）と，このテーパ面（５３）の大径端に連なる円筒状保持面（５４）と形成し，この円筒状保持面（５４）に大径端部（５５ａ）を保持されると共に，前記テーパ面（５３）に沿って配設される円錐コイルばねで前記弁ばね（５５）を構成したことを特徴とする弁装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載の弁装置において，
前記弁ガイド部材（４７）を合成樹脂製としたことを特徴とする弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，一端に入口，他端に弁座を有する弁室を弁ハウジングに形成し，この弁室に前記弁座に対して開閉作動する球状の弁体と，この弁体を閉じ方向に付勢する弁ばねとを収容し，前記弁座の中心孔を貫通して前記弁体を開き方向に押動する押し棒を備えてなる弁装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
かゝる弁装置は，下記特許文献１に開示されるように，既に知られている。
【特許文献１】特開２００２−３１０３２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のかゝる弁装置では，弁室に球状の弁体を緩く収納して，弁体と弁室内周面との間に入口及び弁座間を連通する流路を確保するようにしているため，弁体が開閉作動時に横振れすることがあり，これが弁体及び弁座は勿論，弁体を開かせる押し棒の摩耗を早める一因となっている。
【０００４】
本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，入口及び弁座間の流路を確保しつゝ，弁体の開閉作動を横振れのない安定したものすることができる前記弁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために，本発明は，一端に入口，他端に弁座を有する弁室を弁ハウジングに形成し，この弁室に前記弁座に対して開閉作動する球状の弁体と，この弁体を閉じ方向に付勢する弁ばねとを収容し，前記弁座の中心孔を貫通して前記弁体を開き方向に押動する押し棒を備えてなる弁装置において，前記弁体の開閉作動を誘導する複数条のガイド突起を内周面に突設した筒状の弁ガイド部材を前記弁室に嵌装し，前記複数条のガイド突起相互間の溝を，前記入口及び弁座間を連通する流路油路としたことを第１の特徴とする。
【０００６】
また本発明は，第１の特徴に加えて，前記入口で前記弁ガイド部材及び弁ばねを保持する共通の環状部材を前記弁ハウジングにかしめ固定したことを第２の特徴とする。
【０００７】
さらに本発明は，第２の特徴に加えて，前記環状部材を，前記入口に配設されるフィルタの環状ベースで構成したことを第３の特徴とする。
【０００８】
さらにまた本発明は，第１〜第３の特徴の何れかに加えて，前記弁ガイド部材の内周には，それの前記入口側端部と前記ガイド突起との間で，前記入口側に向かって拡径するテーパ面と，このテーパ面の大径端に連なる円筒状保持面と形成し，この円筒状保持面に大径端部を保持されると共に，前記テーパ面に沿って配設される円錐コイルばねで前記弁ばねを構成したことを第４の特徴とする。
【０００９】
さらにまた本発明は，第１〜第４の特徴の何れかに加えて，前記弁ガイド部材を合成樹脂製としたことを第５の特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１の特徴によれば，弁体の弁座に対する開閉動作を弁ガイド部材の複数条のガイド突起により規制して，弁体の横振れを防ぐことができ，したがって弁体の弁座への着座をスムーズに且つ確実にすることができると共に，弁体及び弁座及びは勿論，弁体と常時当接する押し棒の摩耗の防止を図ることができる。
【００１１】
しかもガイド突起相互間の溝が入口及び弁座間の流路となるから，開弁時，制御すべき流体のスムーズな流れを確保することができる。
【００１２】
また弁ガイド部材は，弁ハウジングとは別体であるから，弁体の諸元の変更時でも，弁ガイド部材のみの構造変更で対応可能であり，コスト増を極力抑えることができる。
【００１３】
また本発明の第２の特徴によれば，共通の環状部材により，弁ガイド部材及び弁ばねを弁室に保持することができ，その構造は極めて簡単である。
【００１４】
さらに本発明の第３の特徴によれば，弁室に流入する流体を濾過するフィルタが，弁ガイド部材及び弁ばねを弁室に保持する部材を兼ねることになるので，専用の保持部材の廃止により構造の簡素化，延いてはコスト低減に寄与し得る。
【００１５】
さらにまた本発明の第４の特徴によれば，弁ガイド部材内に，前記テーパ面に沿って，倒れの生じ難い円錐状コイルばねからなる弁ばねの配設を可能にし，この弁ばねの大径端部を円筒状保持面に支持させたことゝ相俟って，弁体の開閉姿勢の安定化をもたらすことができる。
【００１６】
さらにまた本発明の第５の特徴によれば，弁ガイド部材の形状が比較的複雑であっても，弁ハウジングに関係なく，これを簡単に成形することができ，弁体の諸元変更時の対応を一層容易に行うことができ，しかも低コストで提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を，添付図面に示す本発明の好適な実施例に基づいて以下に説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施例に係る電磁弁の縦断面図，図２は図１の２部拡大図，図３は図１の３部拡大図，図４は図３の４−４線断面図である。
【００１９】
先ず，図１において，電磁弁Ｖは，電磁アクチュエータＡと，それによって作動されて作動オイルの流れの方向を切換える３方向弁Ｂとからなっている。
【００２０】
電磁アクチュエータＡは，一端面を開放した有底円筒状のコイルハウジング１と，このコイルハウジング１内に嵌装されるコイル組立体２と，コイルハウジング１の端壁１ａに固着されてコイル組立体２の中空部に配置されるガイドコア３と，コイル組立体２の中空部においてガイドコア３の外周に摺動自在に嵌合される可動コア４と，ガイドコア３と反対側で可動コア４に対向するようにコイル組立体２の中空部に配置される固定コア５と，この固定コア５の外周から一体にフランジ状に張り出してコイルハウジング１の開放端に結合されるヨーク６とからなっており，それら構成要素について順次説明する。
【００２１】
有底円筒状のコイルハウジング１は磁性材で構成され，その外側面には，取り付けブラケット７が溶接等により固着されている。
【００２２】
コイル組立体２は，両端に一対のフランジを持つ合成樹脂製のボビン１０と，このボビン１０に巻装されるコイル１１と，コイル１１の全外周面からボビン１０の両端面に亙りそれらを被覆する合成樹脂製の封止体１２とから構成される。その封止体１２の一端には，コイルハウジング１の開放端に設けられた切欠き１３から外部に突出するカプラ１４が一体に形成されており，このカプラ１４には，コイル１１に連なる接続端子１５の基部が埋設される。
【００２３】
このコイル組立体２は，コイルハウジング１に，その開放端側から嵌合された後，コイルハウジング１の開放端にヨーク６をかしめ固定することにより，コイルハウジング１内に保持される。
【００２４】
ガイドコア３は，コイルハウジング１の端壁１ａに固定されると共に，ボビン１０の一端部内周面に嵌合する固定部３ａと，この固定部３ａの内端に一体に突設された，固定部３ａより小径で且つ固定部３ａより軸方向長さの長いガイド部３ｂとからなっており，全体として段付き円柱状をなしている。その固定部３ａのコイルハウジング１の端壁１ａへの固定は，固定部３ａの外端面中心部に突設された固定小軸１６を，前記端壁１ａの中心部の固定孔１７に嵌挿した後，その固定小軸１６の外端部を端壁１ａに対してかしめることにより行われる。
【００２５】
こうしてコイルハウジング１に固定される固定部３ａがボビン１０の内周面に嵌合することにより，ガイドコア３とボビン１０との同心性が確保される。
【００２６】
このガイドコア３は，コイルハウジング１への固定前に，特にガイド部３ｂ外周面を研磨される。したがってガイド部３ｂの研磨は，コイルハウジング１に邪魔されることなく容易に行うことができる。このガイド部３ｂ外周面の研磨は，ガイド部３ｂの可動コア４に対する摺動性の向上に寄与する。
【００２７】
可動コア４は，その端壁４ａを固定コア５側に向けた有底円筒状をなしており，その中空部は，ガイド部３ｂの外周に摺動自在に嵌合されるガイド孔２０と，このガイド孔２０の内端にテーパ面２１を介して連なり端壁４ａで行き止まりとなるばね保持孔２２とからなっている。この可動コア４及び固定コア５間には，可動コア４を固定コア５側に付勢するコイル状の当接ばね２３が縮設される。その際，当接ばね２３の一端部は，前記テーパ面２１に誘導されながら，ばね保持孔２２に挿入，保持される。
【００２８】
可動コア４とボビン１０との間には，可動コア４のガイドコア３に対する摺動を妨げないための間隙２４が設けられ，可動コア４の端壁４ａとガイド部３ｂ端面との間の空間部を前記間隙２４に連通するブリーザ孔２５が設けられる。
【００２９】
可動コア４の内外全面には非磁性被膜が形成される。この非磁性被膜の形成には，例えばカニゼンメッキ（Ｎｉ−Ｐメッキ）処理が実施される。
【００３０】
ヨーク６と一体の固定コア５は中空円筒状をなしている。この固定コア５は，ボビン１０の，ガイドコア３と反対側の他端部内周面に嵌合され，これにより固定コア５とコイル組立体２との同心性が確保される。前記可動コア４の外径は，この固定コア５と略同径に，正確には固定コア５より若干小径に設定される。また固定コア５の外径は，ガイドコア３の固定部３ａと同径に設定される。
【００３１】
図２に明示するように，可動コア４の端壁４ａの外端面は，中心部が凸状の球面２６，外周部が凸状の截頭円錐面２７となっており，固定コア５の内端面は，上記截頭円錐面２７と中心角が等しい凹状の截頭円錐面２７′で構成される。
【００３２】
可動コア４の後退位置は，上記球面２６が３方向弁Ｂの後述する第２弁体３９の平坦な端面に当接することにより規制され，そのとき固定コア５及び可動コア４の両截頭円錐面２７，２７′間に一定の間隙ｇ１が生じるようになっている。
【００３３】
再び図１において，可動コア４の内外において，この可動コア４とガイドコア３との，互いに軸方向で対向する端面間には，コイル１１の励磁により発生するよる軸方向の吸引力が極力小さくなるように，前記間隙ｇ１より充分に大きい間隙ｇ２，ｇ３が設けられる。
【００３４】
コイル組立体２における封止体１２の両端壁の半径方向内周部には，軸方向内方に向かって小径となる同径一対の漏斗状部２８，２８が形成され，一方の漏斗状部２８と，ガイドコア３の固定部３ａと，コイルハウジング１の端壁１ａとの３者に囲まれる環状スペースにＯリング２９が充填される。また他方の漏斗状部２８と，固定コア５と，ヨークとの３者に囲まれる環状スペースにＯリング２９が充填され，これら両Ｏリング２９によって，コイル組立体２の中空部の両端部がシールされる。この場合，両漏斗状部２８，２８が同径，固定コア５とガイドコア３の固定部３ａとが同径であるから，上記一対のＯリング２９，２９は同一のものを使用することができて，Ｏリング２９，２９の誤組みの心配がない。
【００３５】
次に，図１，図３及び図４を参照して，３方向弁Ｂについて説明する。
【００３６】
図１及び図３において，３方向弁Ｂは，前記ヨーク６の外端面に一体に且つ前記固定コア５と同軸に形成された円筒状の弁ハウジング３０を備える。この弁ハウジング３０内には，その先端側に位置する第１弁室３１と，弁ハウジング３０と一体の隔壁３０ａを挟んで第１弁室３１と同軸に並ぶ第２弁室３２とが設けられ，その第２弁室３２は，固定コア５の中空部に連続しており，その軸方向長さが第１弁室３１より長い。隔壁３０ａの両端面には，第１弁室３１に臨む円錐状の第１弁座３３と，第２弁室３２に臨む円錐状の第２弁座３４とが形成され，これら両弁座３３，３４の中心孔に連なる出力ポート３５が隔壁３０ａを直径方向に貫通するように設けられる。
【００３７】
第１弁室３１の，隔壁３０ａと反対側の一端は，該弁室３１の入口３６として開放される。また弁ハウジング３０には，第２弁座３４に比較的近い箇所で第２弁室３２に連なる戻しポート３７が設けられる。
【００３８】
入口３６には，オイルリザーバ４０から汲み上げた作動オイルを圧送する油圧源４１に連なる入力油路４３が，出力ポート３５には，油圧作動機器４２に連なる出力油路４４が，戻しポート３７にはオイルリザーバ４０に開放される戻し油路４５がそれぞれ接続される。
【００３９】
第１弁室３１には第１弁体３８が，また第２弁室３２には第２弁体３９がそれぞれ配設され，これら第１及び第２弁体３８，３９と第１及び第２弁座３３，３４との協働により，入口３６及び出力ポート３５間の導通，遮断と，出力ポート３５及び戻しポート３７間の導通，遮断とが制御される。
【００４０】
さらに詳しく説明する。第１弁室３１の内周面には合成樹脂製の弁ガイド部材４７が嵌合される。第１弁室３１の内周面の，入口３６側の端部は，入口３６に向かって拡径するテーパ状の誘導面４８に形成され，弁ガイド部材４７の第１弁室３１の嵌合を誘導するようになっている。また弁ガイド部材４７の端部外周面も，上記誘導面４８に対応してテーパ面に形成される。このガイド部材４７の外端面と弁ハウジング３０の外端面とは面一に配置され，これら外端面にオイルフィルタ５０の環状ベース５０ａが重ねられる。そして，この環状ベース５０ａを囲繞するように，弁ハウジング３０の外端面に突設された筒状のかしめ突起５６を半径方向内方へかしめることにより，オイルフィルタ５０は，第１弁室３１の入口３６周縁部に固定される。このオイルフィルタ５０は，環状ベース５０ａの内周端から弁ガイド部材４７内に突入するカップ状の濾網５０ｂを有し，これにより入力油路４３から第１弁室３１に流入する作動オイルを濾過することができる。
【００４１】
弁ガイド部材４７の内周面には，第１弁座３３に隣接して軸方向に延びる複数条（図４参照。図示例では４条）のガイド突起５１，５１…が一体に形成され，これらガイド突起５１，５１…に案内されて第１弁座３３に接離する球状の第１弁体３８が弁ガイド部材４７内に収容される。この第１弁体３８は鋼球で構成される。弁ガイド部材４７の内周面において，上記複数条のガイド突起５１，５１…相互間に画成される複数条の溝５２，５２…は，入口３６及び第１弁座３３間を連通する流路となる。
【００４２】
また弁ガイド部材４７の内周面の中間部は，オイルフィルタ５０側に向かって拡径するテーパ面５３に形成され，このテーパ面５３の小径端部でガイド突起５１，５１…は終わっている。さらに弁ガイド部材４７の内周面の，入口３６側端部は，テーパ面５３の大径端部に連なる円筒状保持面５４に形成される。前記オイルフィルタ５０の環状ベース５０ａの内周端は，この円筒状保持面５４より半径方向内方に張り出しおり，その張り出し部と第１弁体３８との間に，第１弁体３８を第１弁座３３との着座方向に付勢する弁ばね５５が縮設される。この弁ばね５５は，前記テーパ面５３に沿って延びる円錐コイルばねで構成され，その大径端部５５ａは前記円筒状保持面５４に嵌合して，位置決めされる。
【００４３】
一方，第２弁体３９は非磁性材製で棒状をなしていて，第２弁室３２に軸方向摺動可能に収容される。この第２弁体３９の摺動姿勢を安定させるため，第２弁体３９の可動コア４側端部と中間部とに，第２弁室３２の，戻しポート３７より可動コア４側の内周面に摺動自在に嵌合する一対の環状のジャーナル３９ａ，３９ａが一体に形成される。
【００４４】
また第２弁体３９は，第２弁座３４に接離する円錐状の弁部３９ｂと，この弁部３９ｂの先端から突出する小径の押し棒３９ｃとを有しており，その押し棒３９ｃは，第２弁室３２から第２弁座３４及び第１弁座３３の中心孔を順次貫通して，前記第１弁体３８に先端を当接させるように配置される。この押し棒３９ｃは，第１弁体３８が第１弁座３３に着座したときでは，第１弁体３８に押されて第２弁体３９の弁部３９ｂを第２弁座３４から離座させ，これとは反対に弁部３９ｂが第２弁座３４に着座したときは，第１弁体３８を押して第２弁座３４から離座させ得る長さを有する。
【００４５】
以上において，第１弁体３８を第１弁座３３側に付勢する弁ばね５５のセット荷重は，可動コア４を固定コア５に当接させる当接ばね２３のセット荷重よりも大きく設定される。
【００４６】
次に，この実施例の作用について説明する。
【００４７】
電磁アクチュエータＡのコイル１１を消磁した状態では，弁ばね５５の付勢力により第１弁体３８を第１弁座３３に着座させ，これに伴ない第１弁体３８が第２弁体３９の押し棒３９ｃを押すことで，第２弁体３９の弁部３９ｂが第２弁座３４から離座させるので，入力油路４３は遮断され，出力油路４４及び戻し油路４５間が導通することになり，油圧作動機器４２は，その作動油圧を戻し油路４５に解放して，不作動状態に置かれる。
【００４８】
一方，電磁アクチュエータＡでは，第２弁体３９が上記弁ばね５５の付勢力をもって可動コア４を当接ばね２３のセット荷重に抗して押圧して，後退位置に保持する。その結果，可動コア４及び固定コア５の対向端面間には一定の間隙ｇ１が生じている。
【００４９】
コイル１１を通電により励磁すると，それにより生ずる磁束がコイルハウジング１，ヨーク６，固定コア５，可動コア４，ガイドコア３，コイルハウジング１へと順次走り，それに伴ない固定コア５及び可動コア４間に発生する磁力による軸方向の吸引力により可動コア４が弁ばね５５のセット荷重に抗して固定コア５に吸引されながら，第２弁体３９を押動し，その弁部３９ｂを第２弁座３４に着座させ，同時に押し棒３９ｃにより第１弁体３８を押して第１弁座３３から離座させるので，出力油路４４は，戻し油路４５と遮断されると共に，入力油路４３と導通することになる。その結果，油圧源４１から入力油路４３及び出力油路４４を通して油圧作動機器４２に油圧が供給され，それを作動状態にすることができる。
【００５０】
この間，可動コア４とガイドコア３間に発生する軸方向の吸引力は，これらの対向間隙ｇ２，ｇ３が前述のように充分に大きく設定されているため，無視し得る程小さく，したがって，可動コア４が第２弁体３９を押圧する推力は，固定コア５及び可動コア４間に発生する吸引力により支配される。
【００５１】
ところで，コイル１１の消磁状態での可動コア４及び固定コア５の対向間隙ｇ１は，コイル１１の励磁状態でも，弁部３９ｂの第２弁座３４への確実な着座状態を確保するため，可動コア４を固定コア５に当接させない必要最小限の寸法に設定される。しかも，可動コア４及び固定コア５の対向端面は，截頭円錐面２７，２７′となっているから，可動コア４の動きにリニア性を与えることができ，したがって可動コア４から第２弁体３９及び第１弁体３８に比較的大きな開閉ストロークを与えることが可能となる。また可動コア４の作動初期の推力を高めて応答性の向上を図ることができると共に，可動コア４の作動終点での推力の急増を抑えて，第２弁体３９の閉弁衝撃の減少を図ることができる。
【００５２】
可動コア４の，第２弁体３９の平坦な端面に対する当接面は球面２６となっているから，可動コア４は，常に第２弁体３９の中心部に推力を及ぼすことができ，第２弁体３９の一対のジャーナル部３９ａ，３９ａが第２弁室３２の内周面に摺動可能に支承されていることゝ相俟って，第２弁体３９の開閉姿勢を常に安定させることができる。
【００５３】
また可動コア４は有底円筒状をなして，コイルハウジング１に固定されたガイドコア３のガイド部３ｂ外周面に摺動自在に支承されるので，ガイドコア３による可動コア４の支持スパンは，可動コア４内周面の全長に近い長さと，充分であり，したがって可動コア４の傾きや倒れを確実に防いで，可動コア４の軽快な摺動を確保し，その応答性の向上を図ることができる。しかもガイドコア３は，可動コア４と同様にボビン１０内に配置されるものであるから，電磁アクチュエータＡの全長の増加を来すこともない。
【００５４】
さらにガイドコア３の外周面に摺動可能に嵌合する可動コア４は，その内外全表面に非磁性被膜が形成されるので，ガイドコア３及び可動コア４間に非磁性被膜が介在することになり，コイル１１の励磁時，ガイドコア３及び可動コア４間に流れる磁束によるも両コア３，４が互いに側方で吸引し合うことを上記非磁性被膜により防ぎ，可動コア４の良好な作動特性を得ることができ，またコイルの消磁時には，前記非磁性被膜により，可動コア及びガイドコアの摺動面間の残留磁気を断ち切って，可動コアの戻り応答性を高めることができる。しかも前記非磁性被膜の存在は，可動コア４の肉厚に殆ど影響を及ぼさないから，電磁アクチュエータＡの，特に径方向のコンパクト化に有効である。
【００５５】
さらにまた可動コア４は，中空部を有する有底円筒状をなすので，軽量であり，これも応答性の向上に寄与する。
【００５６】
第２弁体３９のジャーナル３９ａ，３９ａや可動コア４，ガイドコア３の摺動面の潤滑は，第２弁室３２に流入したオイルによって行われる。したがって，そのオイルは，ボビン１０及び可動コア４間の間隙２４や可動コア４の内部にも浸入している。ところで，可動コア４は，その内部空間を，可動コア４及びボビン１０間の間隙２４に連通するブリーザ孔２５を有するので，可動コア４の往復動に伴ない，その内部空間と前記間隙２４との間で上記オイルが行き来することになり，上記オイルによる可動コア４の作動抵抗を排除することができる。
【００５７】
ガイドコア３は，その大径の固定部３ａをボビン１０の内周面に嵌合させると共に，小径のガイド部３ｂで可動コア４を支承することで，ガイドコア３，可動コア４及びボビン１０の３者の同心精度を高めることができ，したがって可動コア４及びボビン１０間の間隙を，精度上許容される範囲で最小限に詰めても，それらの相互干渉を防ぐことができ，電磁アクチュエータＡの小径化に寄与し得る。
【００５８】
一方，第１弁体３８は，第１弁座３３に対する開閉動作が弁ガイド部材４７の複数条のガイド突起５１，５１…により規制されるので，第１弁体３８に無用な横振れを与えることがなく，したがって第１弁座３３への着座をスムーズに且つ確実にすることができると共に，て，第１弁体３８及び第１弁座３３は勿論，第１弁体３８と常時当接する，第２弁体３９の押し棒３９ｃの摩耗防止に寄与し得る。
【００５９】
また第１弁体３８の開弁時には，ガイド突起５１，５１…間の溝５２，５２…が入口３６及び第１弁座３３間の流路となるから，第１弁室３１での作動オイルのスムーズな流れが確保される。
【００６０】
このような弁ガイド部材４７は，弁ハウジング３０と別体の合成樹脂製であるから，その形状が比較的複雑であっても，弁ハウジング３０に関係なく，簡単に成形することができ，また第１弁体３８の諸元の変更時でも，弁ガイド部材４７のみの構造変更で対応可能であり，しかも低コストで提供することができる。
【００６１】
また弁ばね５５は，弁ハウジング３０の端部にかしめ固定されるオイルフィルタ５０の環状ベース５０ａが保持されるので，その環状ベース５０ａが弁ばね５５のリテーナ部材を兼ねることになり，専用のリテーナ部材の廃止により構造の簡素化を図り，コストの低減に寄与し得る。
【００６２】
さらに弁ガイド部材４７の内周面の，ガイド突起５１，５１…と円筒状保持面５４との間をテーパ面５３としたことで，そのテーパ面５３に沿って，倒れの生じ難い円錐状コイルばねからなる弁ばね５５の配設を可能にし，この弁ばね５５の大径端部５５ａを円筒状保持面５４に支持させたことゝ相俟って，第１弁体３８の開閉姿勢の安定化をもたらすことができる。
【００６３】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば，可動コア４に非磁性被覆を形成する代わりに，ガイドコア３に非磁性被覆を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
図１は本発明の実施例に係る電磁弁の縦断面図，図２は，図３は，図４はである。
【図１】本発明の実施例に係る電磁弁の縦断面図。
【図２】図１の２部拡大図。
【図３】図１の３部拡大図。
【図４】図３の４−４線断面図
【符号の説明】
【００６５】
３０・・・弁ハウジング
３１・・・弁室
３３・・・弁座
３６・・・入口
３８・・・弁体
３９ａ・・押し棒
４７・・・弁ガイド部材
５０・・・フィルタ
５０ａ・・環状ベース
５１・・・ガイド突起
５２・・・溝
５３・・・テーパ面
５４・・・円筒状保持面
５５・・・弁ばね
５５・・・大径端部
【図１】
2005076870.tif 000003
【図２】
2005076870.tif 000004
【図３】
2005076870.tif 000005
【図４】
2005076870.tif 000006