(57)【要約】【課題】  たとえば隙間詰め施工において、コンクリートミキサー等の大掛かりな設備を使わず、また、工事現場の立地条件等に制約されず、さらに、変則的な工事を強いられることなく、コンクリート、モルタル、セメント等の固化材を所定の施工個所に経済的かつ効率的に充填・打設することができる。【解決手段】  セメント、スラグ等の水硬性固化材料３１を袋詰め状態で施工個所に形状対応させながら充填した後、その袋詰め状態の水硬性固化材料３１の下部から水３９を供給して上方へ浸透させることにより全体を固化させる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント、スラグ等の水硬性固化材料と、必要に応じてそれに骨材や混和材料を加えた材料を袋詰め状態で施工個所に形状対応させながら充填した後、その袋詰め状態の水硬性固化材料の下部から水を供給して上方へ浸透させることにより全体を固化させることを特徴とする固化材料充填施工方法。
【請求項２】
請求項１において、下部だけに透水部を有してそれ以外は不透水性の内袋を、全体が不透水性で水溜め可能な外袋の中に収容して二重構造の袋体を形成するとともに、上記内袋に上記水硬性固化材料を詰め、上記外袋と上記内袋の間に水を供給することにより、上記水硬性固化材料を下部からの水浸透により固化させることを特徴とする固化材料充填施工方法。
【請求項３】
請求項２において、上記外袋に上記内袋を複数収容して各内袋内の水硬性固化材料をそれぞれ下部からの水浸透により固化させることを特徴とする固化材料充填施工方法。
【請求項４】
請求項１において、不透水性シート材からなる袋体の内側を、下部に透水部を有する中仕切りで左右に並ぶ複数の袋部に分割し、その中仕切りを挟んで隣接する２つの袋部の一方に上記水硬性固化材料を詰め、他方に水を供給することにより、上記透水部から水硬性固化材料に下部から水を浸透させて固化させることを特徴とする固化材料充填施工方法。
【請求項５】
請求項１において、全体が不透水性シート材からなる袋体に導水管を挿入してその先端部を袋体の下部に位置させるとともに、その袋体に上記水硬性固化材料を詰めた状態で上記導水管から袋体内の下部に水を供給することにより、その袋体内の水硬性固化材料に下部から水を浸透させて固化させることを特徴とする固化材料充填施工方法。
【請求項６】
請求項５において、上記導水管先端から導出された水を、上記袋体の底に沿って面状に広がる導水マットに導き、この導水マットの上面から上記水硬性固化材料に水を浸透させることを特徴とする固化材料充填施工方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかにおいて、上記水硬性固化材料を複数の透水性袋体に分包した状態で袋詰めすることを特徴とする固化材料充填施工方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載された固化材料充填施工方法の実施に用いる施工袋であって、下部だけに透水部を有してそれ以外は不透水性の内袋と、全体が不透水性で上記内袋を内側に収容する外袋とを備えたことを特徴とする施工袋。
【請求項９】
請求項８において、上記透水部は、上記内袋の下部に設けられた多数の細孔により形成されていることを特徴とする施工袋。
【請求項１０】
請求項８において、上記透水部は、上記内袋の下部に沿って設けられた透水性材により形成されていることを特徴とする施工袋。
【請求項１１】
請求項９または１０のいずれかにおいて、両外側部にそれぞれタブを有するとともに、各タブにそれぞれ透孔が設けられた外袋と、その透孔に水平に挿通して外袋を吊り支える棒状止め具を備えたことを特徴とする施工袋。
【請求項１２】
請求項１１において、上記棒状止め具は、先端がテーパ状に細径化された棒状部材と、この棒状部材の長手方向の任意個所に係止可能なストッパ部材とを備えたことを特徴とする施工袋。
【請求項１３】
請求項１２において、上記ストッパ部材は、上記棒状部材を移動自在に貫通させるボス部と、このボス部の一端に一体形成された鍔部とを有することを特徴とする施工袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水硬性固化材料を施工個所に形状対応させながら充填して固化させる固化材料充填施工方法およびそれに用いる施工袋に関し、たとえば山留壁と腹起こしの隙間にコンクリートやモルタルなどの固化材を充填・打設するのに利用して好適である。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、比較的深い根堀りの山留工にあっては、地盤からの土水圧に耐え得る構造とするために、山留壁の壁面に沿ってＨ型鋼やＩ型鋼あるいは鋼矢板などを垂設するとともに、その鋼矢板など垂設材の内側に腹起こしを横設し、さらにその腹起こしと山留壁の間を切梁で突っ張り支持することが行われる。
【０００３】
しかし、山留壁の壁面は不定形である場合が多い。この場合、その山留壁と腹起こしの間に不定形な隙間ができるが、このようなところで土水圧を安定に支持するためには、上記腹起しでは不充分で、その隙間にコンクリートあるいはモルタルなどの固化材を充填・打設する必要が生じる。
【０００４】
コンクリートやモルタル等の充填は、通常、そのモルタルやコンクリート等の材料を水で混練した流動状（あるいはスラリー状）の生コンクリートや生モルタル等を使用し、これをあらかじめ組み立てた型枠内に流し込んで行う。型枠は、未硬化の生コンクリートや生モルタルが漏れ出さないよう、充填対象の空間部を密に囲む必要があるが、このような型枠を不定形な隙間に合わせて組み立てることは、作業が非常に面倒である。
【０００５】
そこで、不定形な隙間にもコンクリートやモルタル等の固化材を効率良く充填させる方法として、特許文献１に記載のように、袋体を用いた隙間詰め方法が提供されている。
【０００６】
図１１はその袋体を用いた隙間詰め方法の概要を示す。まず、同図の（ａ）に示すように、山留壁１１と腹起こし１３の隙間に袋体２０’を装填セットした後、この袋体２０’の中に水で混練した生コンクリート等３３を充填する。袋体２０’に充填された生コンクリート等３３は、その袋体２０’内に閉じ込められた状態で隙間に充填される。この充填により、袋体２０’はその隙間を埋めるように形状対応する。この袋体２０’内の生コンクリート等３３を固化（固結）させることにより、（ｂ）に示すように、山留壁１１と腹起こし１３の隙間をコンクリート等３４で安定に補強することができる。
【０００７】
生コンクリート等３３の充填は、（ａ）に示すように、ノズル５３を使って行う。ノズル５３には、ミキサー５１で水と共に混練された流動状の生コンクリート等３３がポンプ５２で送り込まれる。
【特許文献１】特開平８−１０９６３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来の技術には次のような問題のあることが判明した。すなわち、袋体２０’に充填する生コンクリート等３３を調達するためには、計量装置とミキサー５１およびポンプ５２等を現場に用意しなければならない。または、混練済みの生コンクリート等を工場に注文して取り寄せなければならない。しかし、前者は工事現場ごとにコンクリートミキサー５１等の大掛かりな設備を設置しなければならず、さらに、そのミキサー５１に残着した生コンクリート等を洗浄するなどの作業が多く発生する。後者は、生コンクリート等を使用可能な時間内に工事現場まで搬送しなければならない時間制約があるため、工事現場の立地条件によっては利用困難な場合もある。また、余ったコンクリート等の処理も必要となり、洗浄や中和処理などを行わなければならない、といった面倒も生じる。さらに、いずれの場合も、生コンクリート等３３を調達してから充填・打設するまでの時間余裕が少なく、そのときだけ作業量が特異的に急増して変則的な工事を強いられるという問題もあった。
【０００９】
この発明は以上のような問題を鑑みたものであって、その目的は、たとえば上述した隙間詰めのような施工において、コンクリートミキサー等の大掛かりな設備を現場に用意する必要がなく、また、工事現場の立地条件等に制約されず、さらに、変則的な工事を強いられることなく、コンクリート、モルタル、セメント等の固化材を所定の施工個所に経済的かつ効率的に充填・打設することができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による手段は、固化材料充填施工方法において、セメント、スラグ等の水硬性固化材料と、必要に応じてそれに骨材や混和材料を加えた材料を袋詰め状態で施工個所に形状対応させながら充填した後、その袋詰め状態の水硬性固化材料の下部から水を供給して上方へ浸透させることにより全体を固化させることを特徴とする。
【００１１】
上記手段では、たとえば次のように実施形態が好適である。  
下部だけに透水部を有してそれ以外は不透水性の内袋を、全体が不透水性で水溜め可能な外袋の中に収容して二重構造の袋体を形成するとともに、上記内袋に上記水硬性固化材料を詰め、上記外袋と上記内袋の間に水を供給することにより、上記水硬性固化材料を下部からの水浸透により固化させる。  
上記外袋に上記内袋を複数収容して各内袋内の水硬性固化材料をそれぞれ下部からの水浸透により固化させる。
【００１２】
不透水性シート材からなる袋体の内側を、下部に透水部を有する中仕切りで左右に並ぶ複数の袋部に分割し、その中仕切りを挟んで隣接する２つの袋部の一方に上記水硬性固化材料を詰め、他方に水を供給することにより、上記透水部から水硬性固化材料に下部から水を浸透させて固化させる。  
全体が不透水性シート材からなる袋体に導水管を挿入してその先端部を袋体の下部に位置させるとともに、その袋体に上記水硬性固化材料を詰めた状態で上記導水管から袋体内の下部に水を供給することにより、その袋体内の水硬性固化材料に下部から水を浸透させて固化させる。
【００１３】
上記導水管先端から導出された水を、上記袋体の底に沿って面状に広がる導水マットに導き、この導水マットの上面から上記水硬性固化材料に水を浸透させる。  
上記水硬性固化材料を複数の透水性袋体に分包した状態で袋詰めする。
【００１４】
また、上記方法の実施に用いて好適な本発明の手段としては、次のように実施形態が好適である。  
上記方法の実施に用いる施工袋であって、下部だけに透水部を有してそれ以外は不透水性の内袋と、全体が不透水性で上記内袋を内側に収容する外袋とを備えたことを特徴とする。  
上記透水部は、上記内袋の下部に設けられた多数の細孔により形成する。または、上記内袋の下部に沿って設けられた透水性材により形成する。  
上記施工袋は、両外側部にそれぞれタブを有するとともに、各タブにそれぞれ透孔が設けられた外袋と、その透孔に水平に挿通して外袋を吊り支える棒状止め具を備えたことを特徴とする。
【００１５】
上記棒状止め具は、先端がテーパ状に細径化された棒状部材と、この棒状部材の長手方向の任意個所に係止可能なストッパ部材とを備えたものが好適である。上記ストッパ部材は、上記棒状部材を移動自在に貫通させるボス部と、このボス部の一端に一体形成された鍔部とを有する構成が好適である。
【発明の効果】
【００１６】
上記手段によれば、たとえば上述した隙間詰めのような施工において、コンクリートミキサー等の大掛かりな設備を現場に用意する必要がなく、また、工事現場の立地条件等に制約されず、さらに、変則的な工事を強いられることなく、コンクリート、モルタル、セメント等の固化材を所定の施工個所に経済的かつ効率的に充填・打設することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、本発明の一実施例による固化材料充填施工方法および施工袋の概要を示す断面図である。また、図２は、その要部を拡大して示す断面図である。図２の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、図１の（ａ）および（ｂ）に対応する。
【００１８】
同図に示す実施例では、Ｈ型鋼などからなる横架材１４の隙間（施工個所）をコンクリート、セメント、モルタル等で間詰めする充填施工を行うために、セメント、スラグ等の水硬性固化材料３１と、下部だけに透水部２６を有してそれ以外は不透水性の内袋２５と、全体が不透水性で水溜め可能な外袋２１を使用する。前記水硬性固化材料３１は、必要に応じて、骨材や混和材料を加えた材料としてもよい。
【００１９】
まず、（ａ）に示すように、外袋２１の中に内袋２５を収容した二重構造の袋体を形成し、これを施工個所（横架材１４と１４の隙間）に装填セットするとともに、その内袋２５に、未固化乾燥状態にあるコンクリート、セメント、モルタル等の水硬性固化材料３１を詰める。
【００２０】
水硬性固化材料３１としては、骨材および／または砂をセメントと乾燥状態で混ぜたもの、あるいはセメントそのものが使用される。この乾燥状態の水硬性固化材料３１を、外袋２１と共に施工個所に装填セットされた内袋２５の中に充填する。これにより、水硬性固化材料３１は、内袋２５と外袋２１を共に不定形な施工個所に形状対応させながら、その施工個所に充填される。
【００２１】
この後、外袋２１と内袋２５の間に水３９を供給する。この水３９は、内袋２５の透水部２６から、その内袋２５内の固化材料３１に下部から浸透する。さらに、その浸透水は水頭勾配により、下から上へ這い上がって、最終的に内袋２５内の固化材料３１全体に浸透する。これにより、（ｂ）に示すように、水硬性固化材料３１が施工個所（隙間）に形状対応した状態で固結（固化）する。すなわち、コンクリート、セメント、あるいはモルタル等の構造固体３２を不定形な施工個所に充填・打設することができる。
【００２２】
このような施工は、固化材料３１への水浸透を下部から行うことにより可能となる。固化材料３１の上部から水を供給した場合、水はその上部に溜まって下方へは浸透せず、あるいは浸透しても非常に時間がかかって、その間に上部だけが先に固結してしまうようになるため、上述したような施工は行えない。固化材料３１の下部から浸透させた水は、図２の（ａ）に矢印で示すように、上方へ這い上がりながら速やかに全体に行き渡る。これにより、固化材料３１の全体を確実に固結させることができるのである。
【００２３】
また、外袋２１と内袋２５を施工個所に設置する装填作業、内袋２１に固化材料３１を充填する袋詰め作業、および外袋２１と内袋２５の間に水を供給する注水作業はそれぞれ、十分な時間余裕を置きながら行うことができる。すなわち、生コンクリート等を使用する場合は、その生コンクリート等の使用可能時間が短いために、この短い時間内に作業量が特異的に急増する変則的な工事を強いられるが、本発明ではそのような変則的な工事を強いられることなく、現場の都合に合わせた作業ペースで工事を行うことができる。
【００２４】
さらに、次のような効果も得られる。すなわち、乾燥未固化状態の固化材料３１を使用し、生コンクリートや生モルタル等は使用しないので、コンクリートミキサー等の大掛かりな設備を現場に用意する必要がない。使用時間期限のある生コンクリート等を工場から搬送する必要もないので、工事現場の立地条件等に制約されない。乾燥未固化状態の固化材料は水に濡れない限り安定に保存できるとともに、必要量だけ無駄なく使用することができる。
【００２５】
以上により、コンクリート、モルタル、セメント等の固化材を所定の施工個所に経済的かつ効率的に充填・打設することができる。
【００２６】
図３は、本発明による施工方法を検証するために使用した試験セットの断面図とその試験結果を示すグラフである。
【００２７】
試験は、同図の（ａ）に示すように、外袋２１に見立てた水槽２１’と内袋２５に見立てたサミット容器２５’を用いて行った。サミット容器２５’の下部（底部）には、上記内袋２５と同様に透水部２６を設けた。この試験セットを使用し、複数種類（Ａ〜Ｇ）の水硬性固化材料３１についてそれぞれ、水浸透による固結の試験を行った。
【００２８】
同図の（ｂ）は、その試験結果を材料種類別に示す。試験は、水硬性固化材料３１として複数種類の材料（Ａ〜Ｇ）を使用し、各材料（Ａ〜Ｇ）をそれぞれ上記サミット容器２５’に詰めた後、そのサミット容器２５’を水槽２１’の水３９に浸漬して行った。
【００２９】
いずれの材料（Ａ〜Ｇ）も、サミット容器２５’の下部から浸透した水により全体が固結した。その固結した材料の材齢に対する圧縮強度（Ｎ／ｍｍ２）の変化状態は同図（ｂ）のグラフ線（Ａ〜Ｇ）のようになった。各グラフ線の添付符号（Ａ〜Ｇ）はそれぞれ、以下に示す固化材料（Ａ〜Ｇ）に対応する。各固化材料（Ａ〜Ｇ）の種類および配合比は次のとおりである。
【００３０】
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
Ａ：普通ポルトと木更津陸砂の１：１混合材料
Ｂ：早強ポルトと木更津陸砂の１：１混合材料
Ｃ：普通ポルトと石灰石微粉末の１：１混合材料
Ｄ：普通ポルトと石灰石微粉末の２：１混合材料
Ｅ：普通ポルト１００％の単独材料
Ｆ：普通ポルト１００％の単独材料
Ｇ：普通ポルトと木更津陸砂の１：１混合材料に混和剤を添加
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
備考１：ポルトはポルトランドセメントの略。  
備考２：複数材料の場合はホバートにて１分間空練り（乾燥混練）。  
備考３：混和剤は粉体分散剤（ポリゾスＧＦ−６３０）を使用。  
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上記試験結果からもあきらかなように、各材料（Ａ〜Ｇ）はいずれも、下部から水浸透により全体的に固結して構造固体を形成することができた。そして、その構造固体の強度も満足できるものであることが判明した。
【００３１】
また、上記試験結果から次のようなことが判明した。  
（１）早強セメントよりも普通セメントの方が高強度である。  
（２）混和剤（粉体分散剤）は必ずしも必要でない。  
（３）セメント単体よりも混合材料の方が強度バラツキが少ない。  
（４）骨材に絶乾（完全に乾燥させた）の細骨材を使用することは、固結体の強度増進に有効である。  
（５）ホバートによる均質な空練りは、固結体の強度増進に有効である。  
（６）固化材料３１を内袋２５に詰める際には、少量ずつ加振しながら充填することが、その充填を緻密にして強度増進に大きく寄与する。
【００３２】
図４は、本発明の施工方法に用いて好適な内袋２５の実施例を示す正面図である。  
内袋２５の下部には透水部２６が設けられるが、その透水部２６には種々の実施形態が可能である。同図の（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、その透水部２６の実施形態を示す。  
（ａ）に示す実施形態では、不透水性材からなる内袋２５の下部に多数の細孔２６ａを設けることにより透水部２６を形成している。この構成は単純で低コストであるという利点がある。  
（ｂ）に示す実施形態では、不透水性材からなる内袋２５の下部を、不職布などの透水性材２６ｂで部分的に置き換えることにより透水部２６を形成している。この場合、透水性材２６ｂが窓状に配設されている。  
（ｃ）に示す実施形態も不職布などの透水性材２６ｂで透水部２６を形成しているが、この場合は、その透水性材２６ｂは内袋２５の底全体を形成するように配設されている。
【００３３】
（ｂ）または（ｃ）の構成は、（ａ）のものに比べると若干複雑でコスト高になるが、水浸透が面状に広がった個所から行われることにより、固化材料全体への水浸透が円滑になるという利点がある。また、不職布等の透水性材２６ｂは、固化材料の微粉が漏れるのを確実に阻止するのに適している。
【００３４】
図５は、本発明による固化材料充填施工方法の別の実施例を示す断面図である。この実施例では、それぞれに水硬性固化材料３１を詰めた複数の内袋２５，２５，・・・を一つの外袋２１内に収納する。外袋２５と内袋２５，２５，・・・の間に水３９を供給することにより、各内袋２５，２５，・・・内の水硬性固化材料３１をそれぞれ下部からの水浸透により固化させることができる。この実施例では、施工個所の容積が大きい場合、外袋２１を共通化させることで経済性および作業性を高めることができる。
【００３５】
図６は、本発明による固化材料充填施工方法のさらに別の実施例を示す断面図である。この実施例では、水硬性固化材料３１を複数の透水性袋体２７，２７，・・・に分包した状態で内袋２５に詰める。内袋２５の下部には透水部２６が設けられている。外袋２５と内袋２５の間に水３９を供給することにより、各透水性袋体２７，２７，・・・内の水硬性固化材料３１をそれぞれ下部からの水浸透により固化させることができる。この実施例では、水硬性固化材料３１をあらかじめ袋詰めした透水性袋体２７を工場等で用意することにより、充填作業を簡略化することができる。透水性袋体２７の素材としては目の細かいネットあるいは不職布などが適している。また、水溶性の素材を使えば、固化材料２１が固結したときに、その固結体と完全に一体化させることができる。
【００３６】
図７は、本発明の施工方法に用いて好適な施工袋の要部実施例を示す斜視図である。同図は上記外袋２１を示したものであって、その外袋２１は、両外側部にそれぞれタブ２２，２２を有するとともに、各タブ２２，２２にそれぞれ透孔２３，２３が設けられている。
【００３７】
外袋２１は、その中の固化材料に水が浸透して固結完了するまでの間は、一定の姿勢状態で保持する必要がある。上記タブ２２，２２と透孔２３，２３は、外袋２１を一定の姿勢状態で吊り支える際の手がかりとして好適に利用できる。
【００３８】
その外袋２１を吊り支える治具としては、同図に示すような棒状止め具４１が好適である。この棒状止め具４１を上記透孔２３，２３に水平に挿通するとともに、横架材や山留壁などを利用して水平に渡すことにより、外袋２１を一定の姿勢状態に安定に吊り支えることができるる
この棒状止め具４１は、先端がテーパ状に細径化された棒状部材４２と、この棒状部材４１の任意個所に係止可能なストッパ部材４３とを備えている。ストッパ部材４３はボス部４４と鍔部４５とからなる。鍔部４５はボス部４４の一端に一体形成されている。ボス部４４は、上記棒状部材４２を移動自在に貫通させるガイド孔４６を有する。そのガイド孔４６に棒状部材４２が移動自在に遊貫する。
【００３９】
ボス部４４には上記ガイド孔４６に向かって螺入する蝶ボルト４７が付属する。この蝶ボルト４７を手操作で螺入させると、その螺入端がガイド孔４６内の棒状部材４２を横方向から押圧してボス部４４に固定する。つまり、棒状部材４２はボス部４４に係脱自在に固定されるようになっている。
【００４０】
また、上記棒状止め具４１には、要すれば、図に示すように、外袋２１の側方を面状に支持するための押さえ板４８を懸架させることができる。その押さえ板４８には、棒状部材４２に引っ掛けるためのＬ字状スリット４９が形成されている。
【００４１】
図８および図９はそれぞれ上記棒状止め具４１の使用例を示す断面図である。  
図８の（ａ）に示すように、両側が横架材１４，１４で挟まれた施工個所（隙間）に外袋２１を装填セットする場合は、棒状部材４２を上記透孔２３に挿通するとともに、その棒状部材４２の両端部を横架材１４，１４に載せることにより、その外袋２１を所定の姿勢で吊り支えることができる。  
このとき、要すれば、ストッパ部材４３と外袋２１の間に上記押さえ板４８を挟みこむことができる。また、棒状部材４２の両端部にそれぞれストッパ部材４３を取り付ければ、棒状部材４２の長手方向での位置決めが確実になって、外袋２１をさらに安定に吊り支えることができる。
【００４２】
同図の（ｂ）に示すように、横架材１４と山留壁１１で挟まれた施工個所（隙間）に外袋２１を装填セットする場合は、棒状部材４２のテーパ状先端部を山留壁１１に突き刺すとともに、その棒状部材４２の基端側を上記ストッパ部材４３で横架材１４に引っ掛け係止させる。  
この場合、棒状部材４２は、その一端が山留壁１１に固定されるともに、その他端がストッパ部材４３で横架材１４に引っ掛け係止されることにより、外袋２１を安定に吊り支えることができる。棒状部材４２の先端はテーパ状に細径化してあるので、山留壁１１への突き刺しは円滑に行うことができる。  
なお、棒状部材４２の先端テーパ形状は、それほど鋭い先端である必要は無く、先端面が相対的に小径化している程度の細径化でよい。
【００４３】
図９の（ａ）（ｂ）はそれぞれ、横架材１４にボルト穴１４１がある場合の使用例を示す。  
まず、同図において、（ａ）は両側が横架材１４，１４で挟まれた施工個所（隙間）に外袋２１を装填セットする場合を示し、（ｂ）は横架材１４と山留壁１１で挟まれた施工個所（隙間）に外袋２１を装填セットする場合を示す。
【００４４】
Ｈ型鋼などの横架材１４には通常、連結用ボルト穴１４１が設けられていることが多い。このボルト穴１４１に上記棒状部材４２を挿通させれば、外袋２５の吊り支えを非常に安定かつ確実に行うことができる。このとき、ボルト穴１４１への挿通作業は、棒状部材４２の先端がテーパ状に細径化されていることにより、円滑に行わせることができる。なお、穴１４１はボルト穴でなくてもよく、現場で適宜開けてもよい。
【００４５】
図１０は、本発明による固化材料充填施工方法および施工袋に関する他の実施例を示す断面図である。  
同図の（ａ）に示す実施例は、内部が左右に分割された袋体２０を使用する。すなわち、不透水性シート材からなる袋体２０の内側を、下部に透水部２６を有する中仕切り２０１で左右に並ぶ複数（２つ）の袋部に分割する。そして、その中仕切り２０１を挟んで隣接する２つの袋部の一方に上記水硬性固化材料３１を詰め、他方に水３９を注入する。これにより、上記透水部２６から水硬性固化材料３１に水を下から浸透させて固化させることができる。
【００４６】
同図の（ｃ）に示す実施例は、内底面に導水マット２０３を有する袋体２０を使用する。導水マット２０３は袋体２０の底に沿って面状に広がる扁平袋状をなし、その上面には透水部２６が形成されている。この導水マット２０３の内部は導水管（チューブ）２０４を介して外部の水容器２０５に連通している。
【００４７】
袋体２０は全体が不透水性シート材からなる。この袋体２０に上記水硬性固化材料３１を詰めた状態で、上記導水管２０４から上記導水マット２０３内に水３９を供給することにより、その袋体２０内の水硬性固化材料３１に水を下から浸透させて固化させることができる。
【００４８】
上記導水マット２０３は、水硬性固化材料３１への水浸透を円滑かつ均一に行わせるのに有効であるが、袋体２０がそれほど大きくない場合は、省略してもよい。この場合は、全体が不透水性シート材からなる袋体２０に導水管２０４を挿入してその先端部を袋体２０の下部に位置させる。そして、その袋体２０に上記水硬性固化材料３１を詰めた状態で、上記導水管２０４から袋体２０内の下部に水を供給する。これにより、その袋体２０内の水硬性固化材料３１に水を下から浸透させて固化させることができる。
【００４９】
上述した実施例は、袋体２０の構造を単純化することができるとともに、固化材料３１の下部への水供給を導水管２０４により確実に行わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、たとえば隙間詰めのような施工において、コンクリートミキサー等の大掛かりな設備を必要とせず、また、工事現場の立地条件等に制約されず、さらに、変則的な工事を強いられることなく、コンクリート、モルタル、セメント等の固化材を所定の施工個所に経済的かつ効率的に充填・打設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施例による固化材料充填施工方法および施工袋の概要を示す断面図である。
【図２】図１の要部を拡大して示す断面図である。
【図３】本発明の施工方法を検証するために使用した試験セットの断面図とその試験結果を示すグラフである。
【図４】本発明の施工方法に用いて好適な内袋２５の実施例を示す正面図である。
【図５】本発明による施工方法の別の実施例を示す断面図である。
【図６】本発明による施工方法のさらに別の実施例を示す断面図である。
【図７】本発明の施工方法に用いて好適な施工袋の要部実施例を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施に好適な棒状止め具の使用例を示す断面図である。
【図９】本発明の実施に好適な棒状止め具の別の使用例を示す断面図である。
【図１０】本発明による施工方法および施工袋に関する他の実施例を示す断面図である。
【図１１】従来の生コンクリート等と袋体を用いた充填施工方法を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１１    山留壁                        １３    腹起こし
１４    横架材                        １４１  穴
２０’  袋体（従来）                  ２０    複合袋体
２０１  中仕切り                      ２０２  中仕切り
２０３  導水マット                    ２０４  導水管
２０５  水容器                        ２１    外袋
２１’  外袋２１に見立てた試験用の水槽
２２    タブ                          ２３    透孔
２５    内袋
２５’  内袋２５に見立てた試験用のサミット容器
２６    透水部
２６ａ  細孔                          ２６ｂ  不職布などの透水性材
２７    透水性袋体                    ３１    水硬性固化材料
３２    構造固体（固結体）            ３３    生コンクリート等（従来）
３４    コンクリート等（固結体）      ３９    水
４１    棒状止め具                    ４２    棒状部材
４３    ストッパ部材                  ４４    ボス部
４５    鍔部                          ４６    ガイド孔
４７    蝶ボルト                      ４８    押さえ板
４９    Ｌ字状スリット                ５１    コンクリートミキサー
５２    ポンプ                        ５３    ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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