(57)【要約】【課題】排水処理装置の小型化を図りながら、長期間にわたって連続して濾過を継続できる排水処理装置及び排水処理方法を提供すること。【解決手段】本発明は、被処理排水４を貯留するための濾過槽２、排水４を濾過する濾過装置９を備える排水処理装置１において、濾過装置９が、濾過槽２の水面４ａ下に設けられる筒状支持体１０、支持体１０の周壁部１０ａで支持され排水４を濾過する繊維状体束１８、支持体１０を回転させる回転手段２２、支持体１０内にガスを導入するガス導入手段を備え、支持体１０の回転に伴って、繊維状体束１８が、支持体１０の内部空間を横切る水平面の上側及び下側に配置されるように、支持体１０が配置される。この場合、繊維状体束１８を、長期間目詰まりの無い状態に保持可能となる。また濾過槽２の底が浅くても濾過槽２内に多数の繊維状体束１８を設置できる。【選択図】  図１
2005040701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理排水を貯留するための濾過槽と、
前記濾過槽内の被処理排水を濾過して濾過水を得る濾過装置と、
を備える排水処理装置において、
前記濾過装置が、
前記濾過槽における水面下に回転可能に設けられる筒状支持体と、
前記筒状支持体の周壁部で支持され、前記被処理排水を濾過して前記筒状支持体の内部に濾過水を流入させる複数の繊維状体束と、
前記筒状支持体を回転させる回転手段と、
前記筒状支持体内にガスを導入するガス導入手段と、
前記筒状支持体の内部から前記濾過水を回収する濾過水回収手段と、
を備えており、
前記筒状支持体の回転に伴って、前記複数の繊維状体束のそれぞれが、前記筒状支持体の内部空間を横切る水平面の上側及び下側に交互に配置されるように、前記筒状支持体が配置されている、
ことを特徴とする排水処理装置。
【請求項２】
前記濾過水回収手段が、
前記濾過槽の外側に設けられ、前記濾過水を回収する濾過水回収槽と、
前記筒状支持体内の濾過水を前記濾過水回収槽に回収するための濾過水回収管と、
前記濾過水回収槽における槽内液の水位を調整する水位調整手段と、
を備えており、
前記濾過水回収管の一端が前記筒状支持体に接続され、他端が前記濾過水回収槽内に入り込んでいる、
ことを特徴とする請求項１に記載の排水処理装置。
【請求項３】
被処理排水を濾過する排水処理方法において、
前記被処理排水を貯留する濾過槽の水面下に設けられる筒状支持体内にガスを導入することにより、前記筒状支持体の周壁部で支持される複数の繊維状体束のうちの一部の繊維状体束を前記ガスで逆洗すると同時に、前記複数の繊維状体束のうちの残りの繊維状体束で前記被処理排水を濾過する濾過工程と、
前記筒状支持体を回転させ、前記複数の繊維状体束のそれぞれについて濾過及び逆洗を交互に行う回転工程と、
を含むことを特徴とする排水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排水処理装置及び排水処理方法に係り、より詳細には、複数の繊維状体束を用いて被処理排水を濾過する排水処理装置及び排水処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
被処理排水を濾過する排水処理装置として、従来、繊維状体束を用いて被処理排水を濾過するものが知られている（特許文献１参照）。この繊維状体束は、例えば複数本の繊維状体を結束部材で束ね、複数本の繊維状体の一端を少なくとも１つの包囲部材で包囲して構成され、濾過膜に比べて被処理排水の濾過速度を著しく向上させることができる。そして、この繊維状体束は、濾過槽の側壁などに取り付けられる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２７６５２４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述した特許文献１に記載の排水処理装置は、以下に示す課題を有していた。
【０００５】
即ち上記特許文献１に記載の排水処理装置においては、被処理排水の処理効率を向上させるべく、濾過槽の側壁等に多数の繊維状体束を設置しようとすると、大きなスペースが必要になり、濾過槽の小型化を図ることが困難である。
【０００６】
また、上記排水処理装置は、被処理排水を繊維状体束で濾過し、一定時間経過後、あるいは繊維状体束で目詰まりが生じた場合には濾過処理を停止して逆洗を行うものである。このため、濾過継続時間の延長の点からは、まだ改善の余地が残されていた。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、排水処理装置の小型化を図りながら、長時間にわたって連続して濾過を継続できる排水処理装置及び排水処理方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係る排水処理装置は、被処理排水を貯留するための濾過槽と、濾過槽内の被処理排水を濾過して濾過水を得る濾過装置とを備える排水処理装置において、濾過装置が、濾過槽における水面下に回転可能に設けられる筒状支持体と、筒状支持体の周壁部で支持され、被処理排水を濾過して筒状支持体の内部に濾過水を流入させる複数の繊維状体束と、筒状支持体を回転させる回転手段と、筒状支持体内にガスを導入するガス導入手段と、筒状支持体の内部から濾過水を回収する濾過水回収手段とを備えており、筒状支持体の回転に伴って、複数の繊維状体束が、筒状支持体の内部空間を横切る水平面の上側及び下側に交互に配置されるように、筒状支持体が配置されていることを特徴とする。
【０００９】
この排水処理装置によれば、筒状支持体が水面下に設けられているため、濾過槽の水面と、筒状支持体内の水面との水頭差により、複数の繊維状体束で被処理排水の濾過が行われ、筒状支持体内に濾過水が流入される。一方、筒状支持体内には、ガス導入手段によりガスが導入される。このとき、ガスは筒状支持体内の上側に集まり、濾過水は筒状支持体内の下側に集まり、水平面である気液界面が形成される。これにより、筒状支持体内では、気液界面の上側の繊維状体束についてはガスにより逆洗が行われ、気液界面の下側の繊維状体束により被処理排水の濾過が行われる。つまり、濾過装置において、被処理排水の濾過と同時に、繊維状体束の逆洗が行われる。このため、回転手段により筒状支持体を回転させると、濾過に使用されていた繊維状体束が気液界面の上側に配置されてガスにより逆洗され、逆洗されていた繊維状体束が気液界面の下側に配置され被処理排水を濾過するようになる。こうして、各繊維状体束について濾過と逆洗が交互に行われる。このため、複数の繊維状体束を、長期間にわたって目詰まりの無い状態に保持することが可能となる。また本発明の排水処理装置によれば、複数の繊維状体束が筒状支持体の周壁部で支持されている。このため、濾過槽の底が浅くても、濾過槽内に多数の繊維状体束を設置することができる。
【００１０】
上記濾過水排出手段は、濾過槽の外側に設けられ濾過水を回収する濾過水回収槽と、筒状支持体内の濾過水を濾過水回収槽に回収するための濾過水回収管と、濾過水回収槽における槽内液の水位を調整する水位調整手段とを備えており、濾過水回収管の一端が筒状支持体に接続され、他端が濾過水回収槽内に入り込んでいることが好ましい。
【００１１】
濾過水回収槽において濾過水回収管の他端が濾過水中に浸漬される場合に、筒状支持体内のガス圧よりも、濾過水回収槽における濾過水回収管の他端での水圧を大きくすることにより、筒状支持体に逆洗用に導入したガスが濾過水回収管を経由して筒状支持体から流出することを防止することができる。また、筒状支持体内の濾過水が濾過水回収管を経て濾過水回収槽内に回収され、濾過水回収槽内の槽内液の水位が水位調整手段により調整される。従って、筒状支持体の外側と内側との間に一定の差圧を与えることが可能となり、濾過装置において、一定の濾過速度で被処理排水の濾過を行うことが可能となる。
【００１２】
また本発明に係る排水処理方法は、被処理排水を濾過する排水処理方法において、被処理排水を貯留する濾過槽の水面下に設けられる筒状支持体内にガスを導入することにより、筒状支持体の周壁部で支持される複数の繊維状体束のうちの一部の繊維状体束をガスで逆洗すると同時に、複数の繊維状体束のうちの残りの繊維状体束で被処理排水を濾過する濾過工程と、筒状支持体を回転させ、複数の繊維状体束のそれぞれについて濾過及び逆洗を交互に行う回転工程とを含むことを特徴とする。
【００１３】
この排水処理方法によれば、筒状支持体が水面下に設けられているため、濾過槽の水面と、筒状支持体内の水面との水頭差により、複数の繊維状体束で被処理排水の濾過が行われ、筒状支持体内に濾過水が流入される。このとき、筒状支持体内にガスを導入すると、ガスと濾過水の気液界面が形成される。そして、筒状支持体の周壁部で支持される複数の繊維状体束のうち気液界面の下側の繊維状体束により被処理排水が濾過されると同時に、複数の繊維状体束のうちの気液界面の上側の繊維状体束がガスで逆洗される。このため、筒状支持体を回転させると、濾過に使用されていた繊維状体束が気液界面より上側に配置されてガスにより逆洗され、逆洗されていた繊維状体束が気液界面より下側に配置され被処理排水を濾過するようになる。こうして、各繊維状体束について濾過と逆洗が交互に行われる。このため、複数の繊維状体束を、長期間にわたって目詰まりの無い状態に保持することが可能となる。また本発明の排水処理方法によれば、複数の繊維状体束が筒状支持体の周壁部で支持されているため、濾過槽の底が浅くても、濾過槽内に多数の繊維状体束を設置することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係る排水処理装置の一実施形態を示す概略図である。
【００１６】
図１に示すように、排水処理装置１は、濾過対象となる被処理排水４が貯留される濾過槽２を有している。濾過槽２内には、被処理排水導入ライン３を経て被処理排水４が導入されるようになっている。また濾過槽２内の被処理排水４中には活性汚泥が存在している。濾過槽２の底部近傍には散気管５が配設され、散気管５にはその長手方向に沿って複数の散気ノズル６が設けられている。散気管５は、空気供給ライン７を介して、濾過槽２の外部に置かれた空気供給装置（例えばブロワ）８に接続されている。従って、空気供給装置８を作動すると、空気が空気供給ライン７を経て散気管５に供給され、散気ノズル６で散気されて被処理排水４に供給される。これにより、被処理排水４を好気状態に維持することができる。
【００１７】
また排水処理装置１は、濾過槽２内の被処理排水４を濾過する濾過装置９を備えており、濾過装置９は円筒状支持体１０と、円筒状支持体１０で支持される濾過体１２を備えている。
【００１８】
円筒状支持体１０は、被処理排水４の液面４ａの下に配置されている。即ち円筒状支持体１０は、被処理排水４中に浸漬されている。そして、被処理排水４中では、円筒状支持体１０は、その延び方向が被処理排水４の液面４ａに平行となるように配置されている。
【００１９】
円筒状支持体１０は、円筒部１１を有し、円筒部１１の両端にはそれぞれ、円筒部１１の開口を塞ぐように円盤状のフランジ部１２ａ及びフランジ部１２ｂが一体に設けられている。フランジ部１２ａ，１２ｂの中央にはそれぞれ軸挿入穴４０が形成されている。軸挿入穴４０は、後述する支持軸１５を挿入するためのものである。
【００２０】
円筒状支持体１０は、その両側に設けられる支持部材１３により支持されている。具体的には、支持部材１３は、円盤部１４と、円盤部１４から突出する支持軸１５を有している。そして、この支持軸１５がフランジ部１２ａ，１２ｂの軸挿入穴４０に気密に挿入されることにより、円筒状支持体１０が支持部材１３により支持されている。支持部材１３はそれぞれ、固定アーム１６により液面４ａの下で固定されている。従って、円筒状支持体１０は、支持部材１３に対して回転可能となっている。
【００２１】
支持軸１５がフランジ部１２ａ，１２ｂの軸挿入穴４０に気密に挿入されるようにするためには、フランジ部１２ａ，１２ｂの軸挿入穴４０の内周に、図示しないシール部材（例えばＯ−リング）を設ければよい。なお、図１に示す円筒状支持体１０については、その内部構成が明らかになるように、一部切り欠いて示してある。
【００２２】
円筒状支持体１０を構成する円筒部１１の周壁部１０ａには、複数の貫通穴４１が形成されており、貫通穴４１のそれぞれに、被処理排水４を濾過する濾過体１２が嵌合されている。ここで、濾過体１２について説明する。
【００２３】
図２は、濾過体１２を構成する繊維状体束を示す側面図、図３は、図２の繊維状体束の正面図である。図２に示すように、濾過体１２は、複数本の中空状又は中実状の繊維状体１７を束ねた繊維状体束１８を有している。繊維状体１７としては、例えばナイロン製釣糸が用いられるが、その他に塩化ビニル等を用いることもできる。繊維状体１７の長さは、好ましくは５００ｍｍ以下の長さである。５００ｍｍを超えると、効果的な逆洗が繊維状体束１８に均一に行えなくなり、逆洗による透過流束の回復率が低くなる傾向がある。また、各繊維状体１７の直径は、通常は０．１〜５ｍｍ、好ましくは０．２５〜３ｍｍである。上記範囲を外れると、濾過体１２が閉塞したり、汚泥の流出頻度が増す傾向がある。
【００２４】
更に、図４では上記繊維状体束１８をシール部材１９及び管状体２０により２ヵ所で結束することで濾過体１２が構成されているが、必ずしも２ヵ所以上の結束が必要なわけではなく、長さの短い硬質の繊維状体を用いる場合、シール部材１９の結束のみで束状になり、特に管状体２０等で結束する必要がない場合もある。なお、管状体２０は、例えばポリプロピレン、ナイロン、ポリスルホン、フッ素樹脂等で構成されている。また、図４では、複数本の繊維状体１７がシール部材１９や管状体２０で結束されているが、他にエポキシ樹脂等の接着剤（結束部材）を繊維状体１７に塗布したり、針金やバンド状のものを複数の繊維状体１７に巻き付けることにより結束する方法もある。更に繊維状体束１８を貫通させる円筒状支持体１０の貫通穴４１を十分に小さくし、その貫通穴４１に繊維状体束１８を貫通させると、繊維状体束１８が貫通穴４１の内壁面によって結束されるので、このような場合は上記の結束部材は不要となる。基本的には繊維状体１７の結束方法は、複数の繊維状体１７を束状にすることができる結束方法であればよい。また、繊維状体束１８の結束した部分の直径は、通常１０〜１０００ｍｍであり、好ましくは２５〜６００ｍｍである。上記範囲を外れると、製作上困難となったり、コストがかかるといった不具合が生じる。更に、繊維状体束１８は、通常は図３に示すように断面が円形であるが、断面は四角形、三角形、楕円形等如何なる形状であってもよい。
【００２５】
上述したように、濾過体１２は、円筒部１１の周壁部１０ａに形成された貫通穴４１に嵌合されているが、詳細に述べると、濾過体１２は、図５に示すように、その一端が円筒状支持体１０の内側に突出し、他端が円筒状支持体１０の外側に突出するように円筒状支持体１０の周壁部１０ａを貫通している。ここで、濾過体１２を円筒部１１の周壁部１０ａに取り付けるに際しては、濾過体１２のうち結束されてない部分が少なくとも円筒状支持体１０の外側に突出するようにすることが好ましい。こうすることで、被処理排水４が濾過体１２の繊維状体１７間に流入しやすくなり、濾過体１２の透過流束が向上する。
【００２６】
なお、繊維状体束１８は、円筒状支持体１０の周壁部１０ａに形成された貫通穴４１に、シール部材１９を介して嵌合されることが好ましい（図５参照）。このシール部材１９により被処理排水４が、シール部材１９と貫通穴４１の内壁との間から円筒状支持体１０の内側に直接流入しないようになっている。
【００２７】
また図６に示すように、シール部材１９の外周に雄ネジ部１９ａを形成し、円筒状支持体１０の貫通穴４１の内周面に雌ネジ部４１ａを形成することが好ましい。このようにすると、濾過体１２の円筒状支持体１０への取付けが容易になるだけでなく、繊維状体束１８が円筒状支持体１０の円筒部１１に強固に固定されることになる。更に、シール部材１９は、その管状体２０側にフランジ部２１を有することが好ましい。この場合、繊維状体束１８が、円筒状支持体１０の円筒部１１に対して一層しっかりと固定されることになる。
【００２８】
なお、繊維状体束１８の一端は、管状体２０で結束されているが、この場合、管状体２０で結束されている部分においては、繊維状体１７間の隙間が狭くなるので、被処理排水４中の固形分が捕捉されやすくなる。
【００２９】
また円筒状支持体１０を構成する円筒部１１の周壁部１０ａの外周面には、環状ギヤ（図示せず）が固定されている。一方、濾過装置９は、駆動ギヤ（図示せず）と、駆動ギヤ及び環状ギヤに噛み合う環状の駆動伝達チェーン２２とを備えている（図１参照）。このため、駆動ギヤをモータ等により回転駆動すると、駆動力が駆動伝達チェーン２２を介して環状ギヤに伝達され、円筒状支持体１０がその回転軸線の回りに回転することになる。
【００３０】
更に排水処理装置１は、空気供給源２３を備えており、空気供給源２３と円筒状支持体１０とは空気供給配管２４を介して接続され、空気供給源２３から空気供給配管２４を経て円筒状支持体１０に空気を供給することが可能となっている。また空気供給配管２４には、バルブ２５及び圧力計２６が設置されている。従って、圧力計２６で測定された空気圧に基づき、バルブ２５の開閉を調整して空気圧を所定値に調整することが可能となっている。
【００３１】
なお、図１の排水処理装置１においては、空気圧の調整を自動で行うために、バルブ２５及び圧力計２６が、圧力計２６で測定される空気圧に基づいてバルブ２５の開閉を調整し、空気圧を一定値に制御する制御装置２７に接続されている。本実施形態では、空気供給源２３、空気供給配管２４、バルブ２５、圧力計２６および制御装置２７がガス導入手段として機能している。
【００３２】
更に、排水処理装置１は、回収した濾過水を貯留する濾過水回収槽２８を備えており、円筒状支持体１０と濾過水回収槽２８とは、濾過水回収管２９によって接続されている。ここで、濾過水回収管２９の一端は、濾過水回収槽２８の内側まで入り込んでいる。従って、濾過水回収管２９の一端を水中に浸漬して、円筒状支持体１０内の空気圧よりもその一端における水圧を大きくすることで、繊維状体束１８の逆洗のために供給した空気が円筒状支持体１０から流出されることを防止することが可能となる。
【００３３】
また濾過水回収槽２８の濾過水中から濾過水回収槽２８の外側に向けて濾過水排出管３０が延びており、濾過水排出管３０には排水ポンプ３１が設置されている。従って、排水ポンプ３１により、濾過水を、濾過水排出管３０を経由して濾過水回収槽２８から排出させることができ、これにより、濾過水回収槽２８の水位を調整することができ、円筒状支持体１０の内側と外側の差圧を調整することが可能となる。
【００３４】
また濾過水排出管３０には、バルブ３２及び流量計３３が設置されている。従って、流量計３３で測定される流量に基づいてバルブ３２の開閉を調整することが可能となり、濾過水の排出量を調整することができる。なお、濾過水の流出量を自動で調整するために、バルブ３２及び流量計３３は、流量計３３で測定される濾過水流量に基づいてバルブ３２の開閉を制御する制御装置３４に電気的に接続されている。
【００３５】
なお、本実施形態では、排水ポンプ３１、濾過水排出管３０、バルブ３２、流量計３３及び制御装置３４が濾過水排出手段として機能し、濾過水回収管２９、排水ポンプ３１、濾過水排出管３０、バルブ３２、流量計３３及び制御装置３４が水位調整手段として機能している。
【００３６】
次に、前述した排水処理装置１を用いた排水処理方法について説明する。
【００３７】
まず空気供給装置８を作動し、空気供給ライン７、散気管５及び散気ノズル６を経て空気を散気し、散気空気によって被処理排水４を曝気する。これにより、被処理排水４が好気状態に維持される。また濾過槽２においては、被処理排水導入ライン３より適時に被処理排水４を導入し、被処理排水２の液面４ａの高さを常に一定に保持する。
【００３８】
濾過体１２においては、濾過槽２における液面４ａと、円筒状支持体１０における水面との水頭差により、繊維状体束１８の両端間に差圧が発生し、被処理排水４が繊維状体１７の間を通って円筒状支持体１０の内部に流入する。こうして被処理排水４がろ過される。このとき、被処理排水４中の懸濁物質等の固形分が繊維状体１７の間に捕捉される。従って、固形分が除去された濾過水が円筒状支持体１０の内部に回収される。
【００３９】
一方、空気供給源２３から空気供給配管２４を経て円筒状支持体１０内に空気を導入する。このとき、円筒状支持体１０の延び方向と液面４ａとが平行とされているため、図７に示すように、円筒状支持体１０の内部において、空気が上側に集まり、濾過水が下側に集まる。このため、円筒状支持体１０の上部には空気溜まり３５が形成され、下部には濾過水溜まり３６が形成されることになる。従って、円筒状支持体１０内には、空気と濾過水の気液界面４２が形成される。ここで、圧力計２６で測定される空気圧は通常、１〜１００ｋＰａとし、好ましくは５〜５０ｋＰａとする。空気圧が１ｋＰａ未満では、洗浄が不十分となる傾向があり、１００ｋＰａを超えると、動力費が大きくなる傾向がある。
【００４０】
このとき、円筒状支持体１０については、その延び方向が液面４ａに平行とされているため、濾過水が円筒状支持体１０内に流入した時から、気液界面４２がフランジ部１２ａ，１２ｂと交差するようになる。
【００４１】
従って、気液界面４２より下側では、濾過体１２により被処理排水４が濾過され、気液界面４２より上側では、濾過体１２について、空気により逆洗が行われる。つまり、濾過装置９において、被処理排水４の濾過と同時に、繊維状体束１８の逆洗が行われる（濾過工程）。
【００４２】
このとき、駆動ギヤに伝達される駆動力が、駆動伝達チェーン２２及び環状ギヤを経て円筒状支持体１０に伝達されると、円筒状支持体１０が支持軸１５の回りに回転する。これにより、円筒状支持体１０の下側で被処理排水４の濾過に使用されていた繊維状体束１８が、気液界面４２より上側に配置されて空気により逆洗され、逆に、逆洗されていた繊維状体束１８が、気液界面４２より下側に配置され、被処理排水４を濾過するようになる。こうして、各繊維状体束１８について濾過と逆洗が交互に行われる（回転工程）。なお、円筒状支持体１０の回転数は通常、０．０１〜１．０ｒｐｍであり、好ましくは０．０５〜０．２ｒｐｍである。回転数が０．０５ｒｐｍ未満では、ろ過能力が不足する傾向があり、０．２ｒｐｍを超えると、逆洗不足となる傾向がある。
【００４３】
以上より、繊維状体束１８を、長期間にわたって目詰まりの無い状態に保持することが可能となり、長期間にわたって連続して被処理排水４の濾過を継続することができ、被処理排水４の処理効率を著しく向上させることができる。
【００４４】
また排水処理装置１においては、複数の繊維状体束１８が円筒状支持体１０を構成する円筒部１１に設けられている。このため、濾過槽２の底を浅くしても、濾過槽２内に多数の繊維状体束１８を設置することができる。即ち例えば円筒部１１に対向する濾過槽２の平坦な側壁に、多数の繊維状体束１８を設置しようとすると、大きな設置面積が必要になり、濾過槽２の底を深くする必要があるため濾過槽２が大型化し、ひいては排水処理装置１が大型化することとなるが、円筒部１１の周壁部１０ａに複数の繊維状体束１８を設置することで、濾過槽２の底を浅くしながら、多数の繊維状体束１８を設置することができる。
【００４５】
従って、排水処理装置１によれば、その小型化を図りながら、長期間にわたって連続して被処理排水４の濾過を継続することができる。
【００４６】
更に、濾過装置９においては、濾過体１２が、濾過槽２ではなく円筒部１１の周壁部１０ａに設置されている。このため、全ての濾過体１２を交換する場合に、濾過体１２の設置された円筒状支持体１０をそのまま取り出して、新たな濾過体１２の設置された別の円筒状支持体１０に交換するだけで、全濾過体１２を一括して交換可能となる。つまり、濾過体１２を１つずつ取り外す必要はなくなる。このため、全繊維状体束１８の交換作業を極めて短時間で行うことができる。
【００４７】
なお、円筒状支持体１０内に貯留された濾過水を濾過水回収管２９を経て濾過水回収槽２８に回収するためには、まず円筒状支持体１０において濾過水回収管２９の端部を濾過水中に浸漬する。そして、濾過水回収槽２８において濾過水回収管２９の先端位置と水面との間の圧力差をΔＨ１とし、円筒状支持体１０内の水面と、濾過槽２の液面４ａとの間の圧力差をΔＨ２とした場合に、ΔＨ２＞ΔＨ１となるようにすればよい（図１参照）。ここで、ΔＨ２＞ΔＨ１であり且つ差圧ΔＨ２−ΔＨ１が一定になるようにすることが好ましい。この場合、被処理排水４の濾過速度が一定になり、濾過継続時間をより長くすることが可能となる。上記のようにするためには、排水ポンプ３１の作動及び停止を交互に行うか、排水ポンプ３１を作動し、バルブ３２の開閉を行うことによって濾過水の排出量を調整し、濾過水回収槽２８における水位の調整を行えばよい。
【００４８】
上記のようにして、濾過装置９により被処理排水４の濾過と繊維状体束１８の逆洗を行っても、やがて繊維状体束１８に目詰まりが生じるようになる。この場合は、円筒状支持体１０の内部における空気圧及び空気流量を大きくすることが好ましい。これにより、繊維状体束１８に対する空気洗浄効果が増大する。このため、濾過装置９により、長時間にわたって安定した濾過を継続することができる。
【００４９】
また、濾過装置９により濾過及び逆洗を継続して行った場合に濾過速度が一定値以下になったときは、排水ポンプ３１を停止して一定時間濾過を行う。そして、濾過水回収槽２８における槽内液の水位が所定レベルになったとき、排水ポンプ３１を停止する前に円筒状支持体１０内に供給していた空気量の３〜数倍程度の空気を、円筒状支持体１０内に供給することが好ましい。この場合、濾過装置９による濾過速度が初期の濾過速度に容易に回復する。
【００５０】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。上記実施形態では、逆洗流体として空気を用いているが、工業用水等の液体による逆洗、又はこの液体と空気とを混合した気液混合水を用いた逆洗、水蒸気やオゾン水を使用した逆洗、場合によっては炭酸ガス、窒素ガス、アルゴンガス等の気体を利用した逆洗を行うこともできる。
【００５１】
また上記実施形態では、筒状支持体として、円筒状支持体１０を使用しているが、容器の形状は、円筒状に限られず、筒状であれば如何なる形状でもよい。例えば容器の形状は、三角筒状、四角筒状、六角筒状などであってもよい。
【００５２】
更に、上記実施形態では、円筒状支持体１０が、その延び方向が液面４ａと平行になるように配置されているが、円筒状支持体１０の回転により、複数の繊維状体束１８のそれぞれについて濾過及び逆洗が交互に行われる限りは、円筒状支持体１０の延び方向と液面４ａとは必ずしも平行でなくてもよい。要するに、円筒状支持体１０の回転に伴って、複数の繊維状体束１８が、円筒状支持体１０の内部空間を横切る水平面の上側及び下側に交互に位置するように、円筒状支持体１０が配置されていればよい。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の排水処理装置及び排水処理方法によれば、濾過装置において、被処理排水の濾過と同時に、繊維状体束の逆洗を行うことができるので、繊維状体束を、長期間にわたって目詰まりの無い状態に保持することが可能となり、長期間にわたって連続して濾過を継続することができる。また本発明の排水処理装置及び排水処理方法によれば、複数の繊維状体束が筒状支持体の周壁部で支持されるため、濾過槽の底を浅くしても、濾過槽内に多数の繊維状体束を設置することができ、濾過槽の小型化、ひいては排水処理装置の小型化を図ることができる。よって、本発明の排水処理装置及び排水処理方法によれば、排水処理装置の小型化を図りながら、長期間にわたって連続して被処理排水の濾過を継続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排水処理装置の一実施形態を示す概略図である。
【図２】繊維状体束の側面図である。
【図３】図２の繊維状体束の正面図である。
【図４】濾過体の一例を示す側面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿った切断面端面図である。
【図６】筒状支持体に設置した濾過体の一形態を示す部分断面図である。
【図７】図１のＶ−Ｖ線に沿った切断面端面図であり、濾過装置が作動したときの状態を示している。
【符号の説明】
１…排水処理装置、２…濾過槽、４…被処理排水、４ａ…水面、１０…円筒状支持体（筒状支持体）、１０ａ…周壁部、１８…繊維状体束、２２…駆動伝達チェーン（回転手段）、２３…空気供給源（ガス導入手段）、２４…空気供給配管（ガス導入手段）、２８…濾過水回収槽（濾過水回収手段）、２９…濾過水回収管（濾過水回収手段）、３０…濾過水排出管（濾過水排出手段）、３１…排水ポンプ（濾過水排出手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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