(57)【要約】【課題】画像の記録動作中に記録媒体の搬送不良が発生した場合に、搬送経路中で停止している記録媒体を取り出す際に、記録媒体上のインクが、ユーザの手や衣服に付着するのを防止することができる画像記録装置を提供することを目的とする。【解決手段】記録媒体２の搬送不良を検知する搬送不良検知装置１１，１４を設けるとともに、搬送不良検知装置１１，１４により搬送不良が検知されたら、インクの吐出を停止するとともに、既にインクが吐出された記録媒体２に光を照射した後に、画像の記録を中止する制御を行う制御部２５を設けた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を照射することにより硬化するインクを吐出するノズルを形成してなる記録ヘッドと、インクを硬化させる光を照射する光照射装置とを有し、前記ノズルから吐出したインクを記録媒体に着弾させた後、前記記録媒体に前記光照射装置により光を照射することでインクを硬化させて、画像を記録する画像記録装置において、前記記録媒体の搬送不良を検知する搬送不良検知装置を設けるとともに、記録動作開始後に前記搬送不良検知装置により搬送不良が検知されたら、インクの吐出を停止するとともに、既にインクが吐出された前記記録媒体に光を照射した後に、画像の記録を中止する制御を行う制御部を設けたことを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記記録媒体を前記記録媒体の幅方向と直交する方向に搬送する搬送装置を備えるとともに、前記記録ヘッドは、前記記録媒体の全幅以上にわたって設け、前記制御部は、前記搬送不良検知装置により搬送不良が検知されたら、インクの吐出を停止するように前記記録ヘッドを制御するとともに、既にインクが吐出された前記記録媒体を光照射位置まで搬送した後に停止するように前記搬送装置を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記制御部は、インクの吐出の停止後、所定時間が経過した後に、前記記録媒体の搬送を停止させるように前記搬送装置を制御することを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記インクは紫外線を照射することにより硬化する紫外線硬化型のインクであり、前記光照射装置は、紫外線を発光する紫外線照射装置であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は画像記録装置に係り、特に記録媒体の搬送不良が生じたときに生じる不都合を解消する画像記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、グラビア印刷方式より簡便、安価に画像を作成することができるという理由から、インクジェット記録方式が、写真・各種印刷・マーキング・カラーフィルターといった特殊印刷等の様々な印刷分野に応用されてきている。特に、インクジェット記録方式では、微細なドットを吐出・制御するインクジェット記録方式の画像記録装置と、色再現域・耐久性・吐出適性等を改善したインクと、インク吸収性・色材発色性・表面光沢等を飛躍的に向上させた専用紙と、を組み合わせることで銀塩写真に匹敵する画質を得ることも可能となっている。
【０００３】
ところで、従来のインクジェット記録方式の画像記録装置には、室温で固形のワックスインクを用いる相変化インクジェット方式、速乾性の有機溶剤を主体としたインクを用いるソルベント系インクジェット方式、光の被照射により硬化する光硬化型インクを用いる光硬化型インクジェット方式等がある。中でも、光硬化型インクジェット方式は他の記録方式に比べて比較的低臭気であり、専用紙以外にも速乾性・インク吸収性のない記録媒体に画像を記録できる点で注目されている。
【０００４】
このような光硬化型インクジェット方式の画像記録装置では、記録媒体に向けてインクを微小な液滴として吐出する記録ヘッドと、記録媒体に向けて光を照射する光照射装置とが配されており、画像の記録動作中において、記録ヘッドから記録媒体にインクを吐出し、その後、記録媒体に着弾した直後のインクに光照射装置から光を照射して当該インクを即座に硬化させている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００３−１４５７２８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような画像記録装置では、画像の記録動作中に記録媒体の搬送不良が生じた時点で、各部材の動作を停止させると、記録媒体に着弾したインク液滴に光照射装置から光が照射されず、インク液滴が硬化していない状態のままとなってしまう。このような状態において、搬送経路中で停止している記録媒体を取り出そうとすると、記録媒体上の未定着のインクが、ユーザの手や衣服に付着するおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、画像の記録動作中に記録媒体の搬送不良が発生した場合に、搬送経路中で停止している記録媒体を取り出す際に、記録媒体上のインクが、ユーザの手や衣服に付着するのを防止することができる画像記録装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明による画像記録装置は、光を照射することにより硬化するインクを吐出するノズルを形成してなる記録ヘッドと、インクを硬化させる光を照射する光照射装置とを有し、前記ノズルから吐出したインクを記録媒体に着弾させた後、前記記録媒体に前記光照射装置により光を照射することでインクを硬化させて、画像を記録する画像記録装置において、前記記録媒体の搬送不良を検知する搬送不良検知装置を設けるとともに、記録動作開始後に前記搬送不良検知装置により搬送不良が検知されたら、インクの吐出を停止するとともに、既にインクが吐出された前記記録媒体に光を照射した後に、画像の記録を中止する制御を行う制御部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、画像の記録動作中に記録媒体の搬送不良が生じた場合においても、記録媒体に吐出された全てのインク液滴が硬化した状態で、画像の記録が中止される。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像記録装置において、前記記録媒体を前記記録媒体の幅方向と直交する方向に搬送する搬送装置を備えるとともに、前記記録ヘッドは、前記記録媒体の全幅以上にわたって設け、前記制御部は、前記搬送不良検知装置により搬送不良が検知されたら、インクの吐出を停止するように前記記録ヘッドを制御するとともに、既にインクが吐出された前記記録媒体を光照射位置まで搬送した後に停止するように前記搬送装置を制御することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、ラインヘッド方式の画像記録装置において、画像の記録動作中に記録媒体の搬送不良が生じた場合にも、記録媒体に吐出された全てのインク液滴が硬化した状態で、記録媒体の搬送が停止される。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の画像記録装置において、前記制御部は、インクの吐出の停止後、所定時間が経過した後に、前記記録媒体の搬送を停止させるように前記搬送装置を制御することを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、所定時間中に搬送装置により記録媒体が光照射位置まで搬送されて、インクの吐出停止直前に記録媒体に対して吐出されたインクに光が照射されてインクが硬化した後に、記録媒体の搬送が停止される。
【００１４】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像記録装置において、前記インクは紫外線を照射することにより硬化する紫外線硬化型のインクであり、前記光照射装置は、紫外線を発光する紫外線照射装置であることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、画像の記録動作中に記録媒体の搬送不良が生じた場合にも、記録媒体に吐出された紫外線硬化型のインク液滴が全て硬化した状態で、画像の記録が中止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図１及び図２を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係る画像記録装置の実施の一形態を示したもので、この画像記録装置１の内部下方には、複数の記録媒体２を積層して収容する収容トレイ３が設けられている。この収容トレイ３の一端部上側には、画像を記録しようとする記録媒体２を一枚ずつ収容トレイ３から取り出す取出し装置４が設けられている。
【００１８】
収容トレイ３の上方には、記録媒体２をその幅方向Ｙと直交する搬送方向Ｘに搬送する搬送装置５が配設されている。この搬送装置５には、記録媒体２を平面状に支持して水平方向に搬送する環状の搬送ベルト６が、複数の張設ローラ７，７・・・により回転自在に張設されている。また、搬送装置５には、搬送ベルト６と記録媒体２とが接触を開始する位置に、記録媒体２を平面状に搬送させるために搬送ベルト６に押圧する静電吸着ローラ８が回転自在に設けられている。搬送ベルト６と静電吸着ローラ８との間に電圧を印加することにより、誘電体である記録媒体２と搬送ベルト６の誘電体に電荷を誘起し、記録媒体２を搬送ベルト８の外周に静電吸着するように構成されている。
【００１９】
画像記録装置１の側部には、画像が記録された記録媒体２を排出する排出トレイ９が設けられている。
【００２０】
収容トレイ３から供給された記録媒体２を、搬送ベルト６へ搬送し、記録媒体２が搬送ベルト６の周面に静電的に吸着されて搬送された後に、搬送ベルト６から排出トレイ９へ排出させる搬送経路の所定位置には、搬送方向Ｘに記録媒体２を搬送するための複数対の搬送ローラ１０，１０・・・が設けられている。
【００２１】
ここで、静電吸着ローラ８の近傍であって搬送方向Ｘの上流側には、記録媒体２が２枚以上重なって搬送される重送の有無を検知する搬送不良検知装置としての重送センサ１１が設けられている。重送センサ１１は、発光素子１２と受光素子１３とを互いに対向させた状態で、搬送経路を挟んで配置されており、発光素子１２と受光素子１３との間を通過する記録媒体２の光の透過量を測定することにより、記録媒体２の重送を検知するようになっている。
【００２２】
また、静電吸着ローラ８の搬送方向Ｘの上流側には、記録媒体２のジャムを検知する搬送不良検知装置としてのジャムセンサ１４が設けられている。ジャムセンサ１４は、搬送経路に沿って所定の間隔で配設される２つのセンサにより構成されており、上流側のセンサ１１により記録媒体が検知された後、下流側のセンサ１６により検知されるまでの時間によってジャムが検知されるようになっている。上流側のセンサとしては、重送センサ１１が兼用されるようになっている。一方、下流側のセンサ１６は、発光素子と受光素子とが同一面に配置されたフォトセンサにより構成されており、反射光の強弱によって記録媒体２を検知するようになっている。なお、図示しないが、各記録ヘッド１７，１８，１９，２０それぞれの下流側にもセンサ１６と同様のフォトセンサが配置されており、記録媒体２を検知し、各センサが検知するタイミングから、記録媒体２が所定の速度で搬送されているかを判断できる構成になっている。
【００２３】
また、搬送ベルト６の上部近傍には、搬送方向Ｘに沿って順に、ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の異なる種類のインクを記録媒体２に向かって吐出する複数の記録ヘッド１７，１８，１９，２０が、それぞれ搬送ベルト６の全幅にわたって設けられている。この記録ヘッド１７，１８，１９，２０としては、ライン方式のものが用いられており、その吐出面と、搬送ベルト６の周面とが対向するように配置されている。
【００２４】
なお、画像記録装置１では、各記録ヘッド１７，１８，１９，２０から吐出されるインクとして、光重合性化合物と光重合開始剤を含有した光硬化型のインクが用いられている。この光硬化型インクは紫外線の被照射により硬化するようになっている。
【００２５】
光重合性化合物とは、ラジカル重合性化合物であり、例えば、特開平７−１５９９８３号、特公平７−３１３９９号、特開平８−２２４９８２、同１０−８６３号等の各号公報及び特願平７−２３１４４４号明細書に記載されている光重合性組成物を用いた光硬化型材料と、カチオン重合系の光硬化性樹脂が知られており、最近では可視光以上の長波長域に増感された光カチオン重合系の光硬化性樹脂も、例えば、特開平６−４３６３３号、特開平８−３２４１３７公報等に公開されている。
【００２６】
ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物であり、分子中にラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を少なくとも１つ有する化合物であればどの様なものでもよく、モノマー、オリゴマー、ポリマー等の化学形態をもつものが含まれる。ラジカル重合性化合物は１種のみ用いてもよく、また目的とする特性を向上するために任意の比率で２種以上を併用してもよい。
【００２７】
ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸及びそれらの塩、エステル、ウレタン、アミドや無水物、アクリロニトリル、スチレン、さらに種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、不飽和ウレタン等のラジカル重合性化合物が挙げられる。具体的には、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、カルビトールアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ベンジルアクリレート、ビス（４−アクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、オリゴエステルアクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、エポキシアクリレート等のアクリル酸誘導体、メチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、アリルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ジメチルアミノメチルメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、２，２−ビス（４−メタクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン等のメタクリル誘導体、その他、アリルグリシジルエーテル、ジアリルフタレート、トリアリルトリメリテート等のアリル化合物の誘導体が挙げられ、さらに具体的には、山下晋三編、「架橋剤ハンドブック」、（１９８１年大成社）；加藤清視編、「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原料編）」（１９８５年、高分子刊行会）；ラドテック研究会編、「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の応用と市場」、７９頁、（１９８９年、シーエムシー）；滝山栄一郎著、「ポリエステル樹脂ハンドブック」、（１９８８年、日刊工業新聞社）等に記載の市販品もしくは業界で公知のラジカル重合性ないし架橋性のモノマー、オリゴマー及びポリマーを用いることができる。上記ラジカル重合性化合物の添加量は好ましくは１〜９７質量％であり、より好ましくは３０〜９５質量％である。
【００２８】
ラジカル重合開始剤としては、特公昭５９−１２８１号、特公昭６１−９６２１号、及び特開昭６０−６０１０４号等の各公報記載のトリアジン誘導体、特開昭５９−１５０４号及び特開昭６１−２４３８０７号等の各公報に記載の有機過酸化物、特公昭４３−２３６８４号、特公昭４４−６４１３号、特公昭４４−６４１３号及び特公昭４７−１６０４号等の各公報並びに米国特許第３，５６７，４５３号明細書に記載のジアゾニウム化合物、米国特許第２，８４８，３２８号、同第２，８５２，３７９号及び同２，９４０，８５３号各明細書に記載の有機アジド化合物、特公昭３６−２２０６２号、特公昭３７−１３１０９号、特公昭３８−１８０１５号、特公昭４５−９６１０号等の各公報に記載のオルト−キノンジアジド類、特公昭５５−３９１６２号、特開昭５９−１４０２３号等の各公報及び「マクロモレキュルス（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）、第１０巻、第１３０７頁（１９７７年）に記載の各種オニウム化合物、特開昭５９−１４２２０５号公報に記載のアゾ化合物、特開平１−５４４４０号公報、ヨーロッパ特許第１０９，８５１号、ヨーロッパ特許第１２６，７１２号等の各明細書、「ジャーナル・オブ・イメージング・サイエンス」（Ｊ．Ｉｍａｇ．Ｓｃｉ．）」、第３０巻、第１７４頁（１９８６年）に記載の金属アレン錯体、特願平４−５６８３１号明細書及び特願平４−８９５３５号明細書に記載の（オキソ）スルホニウム有機ホウ素錯体、特開昭６１−１５１１９７号公報に記載のチタノセン類、「コーディネーション・ケミストリー・レビュー（Ｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｏｎ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  Ｒｅｖｉｅｗ）」、第８４巻、第８５〜第２７７頁（１９８８年）及び特開平２−１８２７０１号公報に記載のルテニウム等の遷移金属を含有する遷移金属錯体、特開平３−２０９４７７号公報に記載の２，４，５−トリアリールイミダゾール二量体、四臭化炭素や特開昭５９−１０７３４４号公報記載の有機ハロゲン化合物等が挙げられる。これらの重合開始剤はラジカル重合可能なエチレン不飽和結合を有する化合物１００質量部に対して０．０１から１０質量部の範囲で含有されるのが好ましい。
【００２９】
カチオン重合系光硬化樹脂としては、カチオン重合により高分子化の起こるタイプ（主にエポキシタイプ）のエポキシタイプの紫外線硬化性プレポリマー、モノマーは、１分子内にエポキシ基を２個以上含有するプレポリマーを挙げることができる。このようなプレポリマーとしては、例えば、脂環式ポリエポキシド類、多塩基酸のポリグリシジルエステル類、多価アルコールのポリグリシジルエーテル類、ポリオキシアルキレングリコールのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリオールのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリオールのポリグリシジルエーテル類の水素添加化合物類、ウレタンポリエポキシ化合物類およびエポキシ化ポリブタジエン類等を挙げることができる。これらのプレポリマーは、その一種を単独で使用することもできるし、また、その二種以上を混合して使用することもできる。
【００３０】
カチオン重合性組成物中に含有されるカチオン重合性化合物としては、他に例えば下記の（１）スチレン誘導体、（２）ビニルナフタレン誘導体、（３）ビニルエーテル類及び（４）Ｎ−ビニル化合物類を挙げることができる。
（１）スチレン誘導体
例えば、スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、β−メチルスチレン、ｐ−メチル−β−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メトキシ−β−メチルスチレン等。
（２）ビニルナフタレン誘導体
例えば、１−ビニルナフタレン、α−メチル−１−ビニルナフタレン、β−メチル−１−ビニルナフタレン、４−メチル−１−ビニルナフタレン、４−メトキシ−１−ビニルナフタレン等。
（３）ビニルエーテル類
例えば、イソブチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ｐ−メチルフェニルビニルエーテル、ｐ−メトキシフェニルビニルエーテル、α−メチルフェニルビニルエーテル、β−メチルイソブチルビニルエーテル、β−クロロイソブチルビニルエーテル等。
（４）Ｎ−ビニル化合物類
例えばＮ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルフェノチアジン、Ｎ−ビニルアセトアニリド、Ｎ−ビニルエチルアセトアミド、Ｎ−ビニルスクシンイミド、Ｎ−ビニルフタルイミド、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルイミダゾール等。
【００３１】
上記カチオン重合性化合物のカチオン重合性組成物中の含有量は１〜９７質量％が好ましくは、より好ましくは３０〜９５質量％である。
【００３２】
カチオン重合系光硬化樹脂の開始剤としては、芳香族オニウム塩を挙げることができる。この芳香族オニウム塩として、周期表第Ｖａ族元素の塩たとえばホスホニウム塩（たとえばヘキサフルオロリン酸トリフェニルフェナシルホスホニウムなど）、第ＶＩａ族元素の塩たとえばスルホニウム塩（たとえばテトラフルオロホウ酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサフルオロリン酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサフルオロリン酸トリス（４−チオメトキシフェニル）、スルホニウムおよびヘキシサフルオロアンチモン酸トリフェニルスルホニウムなど）、および第ＶＩＩａ族元素の塩たとえばヨードニウム塩（たとえば塩化ジフェニルヨードニウムなど）を挙げることができる。
【００３３】
このような芳香族オニウム塩をエポキシ化合物の重合におけるカチオン重合開始剤として使用することは、米国特許第４，０５８，４０１号、同第４，０６９，０５５号、同第４，１０１，５１３号および同第４，１６１，４７８号公報に詳述されている。
【００３４】
好ましいカチオン重合開始剤としては、第ＶＩａ族元素のスルホニウム塩が挙げられる。その中でも、紫外線硬化性と紫外線硬化性の組成物の貯蔵安定性の観点からすると、ヘキサフルオロアンチモン酸トリアリールスホニウムが好ましい。またフォトポリマーハンドブック（フォトポリマー懇話会編  工業調査会発行１９８９年）の３９〜５６頁に記載の公知の光重合開始剤、特開昭６４−１３１４２号、特開平２−４８０４号に記載されている化合物を任意に用いることが可能である。
【００３５】
本発明のインクにおいては、上述した各添加剤の他に、例えば、粘度調整剤、反応希釈剤、充填剤、流動助剤、チキソトロピー剤、湿潤剤、消泡剤、可塑剤のような他の添加剤を含有することができる。又、耐光剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、重合禁止剤、腐食防止剤のような安定化剤又は、Ｓｉ系化合物、ワックス等を添加しても良い。
【００３６】
本発明のインク組成物における色剤としては、従来から知られている染料および顔料が使用できる。
【００３７】
水溶性染料として、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック−２、−４、−９、−１１、−１７、−１９、−２２、−３２、−８０、−１５１、−１５４、−１６８、−１７１、−１９４；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー−１、−２、−６、−８、−２２、−３４、−７０、−７１、−７６、−７８、−８６、−１１２、−１４２、−１６５、−１９９、−２００、−２０１、−２０２、−２０３、−２０７、−２１８、−２３６、−２８７；Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド−１、−２、−４、−８、−９、−１１、−１３、−１５、−２０、−２８、−３１、−３３、−３７、−３９、−５１、−５９、−６２、−６３、−７３、−７５、−８０、−８１、−８３、−８７、−９０、−９４、−９５、−９９、−１０１、−１１０、−１８９；Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー−１、−２、−４、−８、−１１、−１２、−２６、−２７、−２８、−３３、−３４、−４１、−４４、−４８、−５８、−８６、−８７、−８８、−１３５、−１４２、−１４４；Ｃ．Ｉ．フードブラック−１、−２；Ｃ．Ｉ．アシッドブラック−１、−２、−７、−１６、−２４、−２６、−２８、−３１、−４８、−５２、−６３、−１０７、−１１２、−１１８、−１１９、−１２１、−１５６、−１７２、−１９４、−２０８；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー−１、−７、−９、−１５、−２２、−２３、−２７、−２９、−４０、−４３、−５５、−５９、−６２、−７８、−８０、−８１、−８３、−９０、−１０２、−１０４、−１１１、−１８５、−２４９、−２５４；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド−１、−４、−８、−１３、−１４、−１５、−１８、−２１、−２６、−３５、−３７、−１１０、−１４４、−１８０、−２４９、−２５７；Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー−１、−３、−４、−７、−１１、−１２、−１３、−１４、−１８、−１９、−２３、−２５、−３４、−３８、−４１、−４２、−４４、−５３、−５５、−６１、−７１、−７６、−７８、−７９、−１２２等があげられる。
【００３８】
油溶性染料としては、アゾ染料、金属錯塩染料、ナフトール染料、アントラキノン染料、インジゴ染料、カーボニウム染料、キノイミン染料、シアニン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染料、ナフタルイミド染料、ペリノン染料、フタロシアニン染料等があげられるが、これらに限られるものではない。
【００３９】
不溶性染料および顔料としては、特に限定されるものではないが、有機顔料、無機顔料、着色ポリマー粒子、水不溶性染料、分散染料、油溶性染料等があげられる。
【００４０】
黒色顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック顔料等があげられ、例えば、Ｒａｖｅｎ７０００、Ｒａｖｅｎ５７５０、Ｒａｖｅｎ５２５０、Ｒａｖｅｎ５０００  ＵＬＴＲＡ  ＩＩ、Ｒａｖｅｎ３５００、Ｒａｖｅｎ２０００、Ｒａｖｅｎ１５００、Ｒａｖｅｎ１２５０、Ｒａｖｅｎ１２００、Ｒａｖｅｎ１１９０  ＵＬＴＲＡ  ＩＩ、Ｒａｖｅｎ１１７０、Ｒａｖｅｎ１２５５、Ｒａｖｅｎ１０８０、Ｒａｖｅｎ１０６０（以上、コロンビアン・カーボン社製）、Ｒｅｇａｌ４００Ｒ、Ｒｅｇａｌ３３０Ｒ、Ｒｅｇａｌ６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ  Ｌ、ＢｌａｃｋＰｅａｒｌｓ  Ｌ、Ｍｏｎａｒｃｈ７００、Ｍｏｎａｒｃｈ８００、Ｍｏｎａｒｃｈ、８８０、Ｍｏｎａｒｃｈ９００、Ｍｏｎａｒｃｈ１０００、Ｍｏｎａｒｃｈ１１００、Ｍｏｎａｒｃｈ１３００、Ｍｏｎａｒｃｈ１４００（以上キャボット社製）、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  １８、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１５０、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１６０、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１７０、Ｐｒｉｔｅｘ３５、ＰｒｉｔｅｘＵ、Ｐｒｉｔｅｘ  Ｖｒｉｎｔｅｘ１４０Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ１４０Ｖ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ６、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ５、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ４Ａ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ４（以上、デグッサ社製）、Ｎｏ．２５、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４７、Ｎｏ．５２、Ｎｏ．９００、Ｎｏ．２３００、ＭＣＦ−８８、ＭＡ６００、ＭＡ７，ＭＡ８、ＭＡ１００（以上、三菱化学社製）等を使用することができる。また、マグネタイト、フェライト等の磁性体微粒子、チタンブラック等を黒色顔料として用いることもできる。
【００４１】
シアン色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−１５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−１５：３４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−１６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー−６０等があげられる。
【００４２】
マゼンタ色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−４８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−５７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−１１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−１８４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド−２０２等があげられる。
【００４３】
黄色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−７３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−７４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−７５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−８３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−９３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−９５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−９８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー−１５４等があげられる。
【００４４】
上記の黒色およびシアン、マゼンタ、イエローの３原色顔料のほか、赤、緑、青、茶、白等の特定色顔料、金、銀色等の金属光沢顔料、無色の体質顔料、プラスチックピグメント等を使用することもできる。また、上記以外に新たに合成した顔料を用いることもできる。さらに、これらの顔料は、表面処理されたものであってもよい。表面処理方法としては、例えば、アルコール、酸、塩基、シラン化合物等のカップリング剤による処理、ポリマーグラフト化処理、プラズマ処理等があげられる。本発明において使用する色剤は、有機および無機不純物の含有量が少ないものが好ましい。一般に市販されている色剤は不純物の含有量が多いので、その精製品を使用することが望ましい。本発明の上記固体インク組成物に用いられる色剤は、インク質量に対し０．１から２０質量％、好ましくは０．４から１０質量％の範囲で使用される。
【００４５】
記録媒体２の搬送方向Ｘの各記録ヘッド１７，１８，１９，２０より下流側には、記録媒体２に向けて紫外線を照射する紫外線照射装置２１が、それぞれ設けられている。各紫外線照射装置２１は、記録媒体の全幅にわたって延在し紫外線を放射する線状光源２２を有しており、この線状光源２２は、断面形状が半円の反射部材２３に覆われている。なお、上記線状光源２２としては、メタルハライドランプ、キセノンランプ、カーボンアーク灯、ケミカルランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプなどが用いられる。
【００４６】
また、画像形成装置１の筐体上面には、例えばタッチパネルにより構成されユーザからの指示を入力するとともにメッセージ等を表示する操作部２４（図２参照）が設けられている。
【００４７】
図２は、本実施形態における画像記録装置１を制御するための制御装置を示したものであり、この制御装置は、たとえば、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭからなり（いずれも図示せず）、ＲＯＭに記録された処理プログラムをＲＡＭに展開してＣＰＵによりこの処理プログラムを実行する制御部２５を有している。
【００４８】
この制御部２５は、前述の処理プログラムに従い、取出し装置４、搬送ローラ７、搬送装置５、記録ヘッド１７，１８，１９，２０、紫外線照射装置２１及び操作部２４等の動作状況等のステータスに基づいて、各部材の動作を制御するようになっている。
【００４９】
特に、画像記録装置１では、制御部２５には、重送センサ１１及びジャムセンサ１４が接続されており、制御部２５は、各センサの検知結果により搬送不良が生じたか否かを判断し、この判断結果に基づいて各部材を制御するようになっている。
【００５０】
具体的には、搬送不良が発生したか否かについては、制御部２５は、重送センサ１１により検知された光の透過量がしきい値よりも低くなった場合には、重送による搬送不良が発生したと判断するようになっている。ここで、しきい値は、記録媒体が１枚のときの光の透過量により定められている。また、制御部２５は、記録媒体２が上流側のセンサ１１により検知された後、所定の時間が経過しても下流側のセンサ１６により検知されない場合には、ジャムによる搬送不良が発生したと判断するようになっている。
【００５１】
そして、制御部２５は、搬送不良が発生したと判断した場合には、各記録ヘッド１７，１８，１９，２０を制御して、インクの吐出動作を停止させるとともに、搬送ローラ１０を制御して、回転動作を停止させるようになっている。
【００５２】
さらに、制御部２５は、インクの吐出動作が停止されてから所定時間経過後に、搬送装置５を制御して、搬送ベルト６の回転動作を停止させるとともに、紫外線照射装置２１を制御して、光照射を停止させるようになっている。ここで、所定時間は、記録媒体２が各記録ヘッド１７，１８，１９，２０の上流側端部から各紫外線照射装置２１の下流側端部まで搬送されるのに要する時間とされている。
【００５３】
また、制御部２５は、搬送不良が発生し記録ヘッド１７，１８，１９，２０、搬送ローラ１０及び搬送ベルト６が停止すると、操作部２４に、搬送不良が生じた旨のメッセージを表示させるようになっている。
【００５４】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００５５】
画像記録装置１に画像情報が送られると、制御部２５により搬送機構の取出し装置４を動作させて、収容トレイ３に収容された最上位の記録媒体２を取出し、搬送ローラ１０，１０・・・を回転動作させてこの取出された記録媒体２を搬送させる。
【００５６】
記録媒体２が記録ヘッド１７，１８，１９，２０の下方まで送られると、記録媒体２に対して、インクが順次吐出され、記録媒体２に着弾する。インクが着弾した記録媒体は、さらに搬送方向に搬送され、線状光源２２が点灯された紫外線照射装置２１の下方を通過することにより、インクに紫外線が照射されて硬化する。
【００５７】
各色インクが記録媒体２に付着することにより所定の画像が記録された記録媒体２は、搬送ベルト６の周面から離隔され、搬送ローラ１０により搬送されて、排出トレイ９に排出される。
【００５８】
以上のように、画像記録装置１においては、記録媒体２は、通常１枚ずつ搬送され画像の記録が行われるが、搬送不良が発生した場合には、以下の動作が行われる。
【００５９】
記録媒体が重送され、重送センサ１１の配設位置まで搬送されると、記録媒体が複数枚重なり合っている部分について、重送センサ１１によりしきい値よりも低い光の透過量が検知される。あるいは、搬送経路においてジャムが発生すると、上流側のセンサにより記録媒体が検知されてから所定時間経過後も下流側のセンサ１６により記録媒体が検知されないことになる。
【００６０】
すると、制御部２５により搬送不良が発生したと判断され、各記録ヘッド１７，１８，１９，２０からのインクの吐出動作が停止されるとともに、搬送ローラ１０の回転が停止される。そして、インクの吐出が停止されてから所定時間経過後に、搬送ベルト６の回転が停止されるとともに、紫外線照射装置２１の光照射が停止される。
【００６１】
これにより、画像の記録が行われている最中の記録媒体２があったとしても、所定時間中に搬送ベルト６により搬送されて、インクの吐出停止直前に記録媒体２に対して吐出されたインクが、紫外線照射装置２１の下方を通過することになり、その結果インクに紫外線が照射されて、インクが硬化する。
【００６２】
その後、制御部２５により、操作部２４に搬送不良が生じた旨のメッセージを表示される。
【００６３】
以上より、本実施形態によれば、搬送不良を発生した場合に、記録媒体２に吐出された全てのインク液滴が硬化した状態で、搬送ベルト６による記録媒体２の搬送が停止されるため、搬送経路中で停止している記録媒体２を取り出す際に、記録媒体２上のインクが、ユーザの手や衣服に付着するのを防止することができる。
【００６４】
なお、本実施形態では、各記録ヘッド１７，１８，１９，２０の下流側にそれぞれ紫外線照射装置２１を設けるようにしたが、これに限るものではなく、例えば、記録ヘッド２０の下流側に１つの紫外線照射装置２１を設けるようにしてもよい。この場合、制御部２５によりインクの吐出が停止されてから搬送ベルトの回転が停止されるまでの所定時間は、記録媒体２が最上流の記録ヘッド１７の上流側端部から、紫外線照射装置２１の下流側端部まで搬送されるのに要する時間とするとよい。
【００６５】
また、本実施形態では、紫外線の被照射により硬化するインクを用いたが、必ずしもこれには限定されず、紫外線以外の光の被照射により硬化するものであってもよい。ここでいう「光」とは、広義の光であって、紫外線、電子線、Ｘ線、可視光線、赤外線等の電磁波を含むものである。すなわち、インクには、紫外線以外の光で重合して硬化する重合性化合物と、紫外線以外の光で重合性化合物同士の重合反応を開始させる光重合開始剤とが適用されてもよい。紫外線以外の光で硬化する光硬化型のインクを用いる場合は、線状光源２２に代えて、その光を照射する光源を適用する。
【００６６】
また、本実施形態では、ラインヘッド方式の記録ヘッド１７，１８，１９，２０を用いるようにしたが、シリアルヘッド方式の記録ヘッドを用いるようにしてもよい。シリアルヘッド方式では、例えば、記録媒体の幅方向に走査可能なキャリッジを有しており、このキャリッジ内には各色のインクを吐出する記録ヘッドが搭載されているとともに、各記録ヘッドの側部に紫外線照射装置をそれぞれ配設されている。この場合においては、インクの吐出動作を停止した後所定時間経過後に、キャリッジの走査を停止させるようにするとよい。なお、所定の時間は、インクの吐出停止直前に、記録媒体に対して吐出されたインクの着弾位置まで紫外線照射装置を移動させるために、キャリッジを走査させるのに要する時間とするとよい。
【００６７】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、搬送不良を発生した場合に、記録媒体に吐出された全てのインク液滴が硬化した状態で、画像の記録が中止されるため、搬送経路中で停止している記録媒体を取り出す際に、記録媒体上のインクが、ユーザの手や衣服に付着するのを防止することができる。
【００６８】
請求項２に記載の発明によれば、ラインヘッド方式の画像記録装置においても、搬送不良が発生して、搬送経路中で停止している記録媒体を取り出す際に、記録媒体上のインクが、ユーザの手や衣服に付着するのを防止することができる。
【００６９】
請求項３に記載の発明によれば、インクの吐出の停止後、所定時間が経過した後に、前記記録媒体の搬送を停止させるため、簡易な構成により、搬送不良が発生して、搬送経路中で停止している記録媒体を取り出す際に、記録媒体上のインクが、ユーザの手や衣服に付着するのを防止することができる。
【００７０】
請求項４に記載の発明によれば、搬送不良が発生して、搬送経路中で停止している記録媒体を取り出す際に、記録媒体上の紫外線硬化型のインクが、ユーザの手や衣服に付着するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による画像記録装置の一実施形態の構成を示す図である。
【図２】本実施形態による画像記録装置の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１          画像記録装置
２          記録媒体
５          搬送装置
１１        重送センサ（搬送不良検知装置）
１４        ジャムセンサ（搬送不良検知装置）
１７〜２０  記録ヘッド
２１        紫外線照射装置
２５        制御部
【図１】
2005014222.tif 000003
【図２】
2005014222.tif 000004