(57)【要約】【課題】  少ない部材構成要素の組合せによって各種間隔保持部材の形態に応ずることが可能なコンクリート打設空間形成用間隔保持部材を提供する。【解決手段】  間隔保持部材８は，コンクリート打設空間１６を形成すべく相対向する両型枠パネルＰ1 ，Ｐ2 の間隔を保持して，コンクリート打設後は躯体内に埋込まれる。その間隔保持部材８は，一方の型枠パネルＰ1 に一端部を取付けられる第１金属体９1 と，他方の型枠パネルＰ1 に一端部を取付けられる第２金属体９2 と，第１および第２金属体９1 ，９2 の両他端部間を連結する連結体１０とよりなる。【選択図】      図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設空間（１６）を形成すべく相対向する両型枠パネル（Ｐ1 ，Ｐ2 ）の間隔を保持し，且つコンクリート打設後は躯体（Ｗ1 ，Ｗ2 ）内に埋込まれる間隔保持部材において，一方の前記型枠パネル（Ｐ1 ，Ｐ2 ）に一端部を取付けられる第１金属体（９1 ）と，他方の前記型枠パネル（Ｐ1 ，Ｐ2 ）に一端部を取付けられる第２金属体（９2 ）と，前記第１および第２金属体（９1 ，９2 ）の両他端部間を連結する連結体（１０）とよりなることを特徴とするコンクリート打設空間形成用間隔保持部材。
【請求項２】
前記連結体（１０）は，断熱性を有すると共に前記第１および第２金属体（９1 ，９2 ）の両他端部間を，それらを離間した状態で連結するように形成されている，請求項１記載のコンクリート打設空間形成用間隔保持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，コンクリート打設空間形成用間隔保持部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の間隔保持部材は，コンクリート打設空間を形成すべく相対向する両型枠パネルの間隔を保持し，且つコンクリート打設後は躯体内に埋込まれるものである。例えば，間仕切壁を形成する場合に用いられる間隔保持部材として，丸鋼より形成されたかすがい形をなすものが知られており，これは，その両端の鉤形係止部をそれぞれ断熱建材を兼ねる両型枠パネルにそれらの上端面から差込んで使用される（非特許文献１参照）。
【０００３】
また外壁を形成する場合に用いられる間隔保持部材として，丸鋼の両端部外周面にそれぞれ雄ねじを有する棒体と，その棒体の少なくとも一方の雄ねじをねじ込まれたコーンとよりなるものも知られている（非特許文献２参照）
さらに内側に断熱建材を備えた外壁を形成する場合に用いられる間隔保持部材として，丸鋼の一端部を鉤形に折曲げて係止部を形成し，また他端部外周面に雄ねじを形成した棒体と，その雄ねじをねじ込まれたコーンとよりなるものもある。
【非特許文献１】ヒザキフォーム・インダストリーズ株式会社，“Ｐ２詳細図”〔online〕，〔平成１５年（２００３年）８月１５日検索〕，インターネット＜URL:http://www.hfip2.co.jp＞
【非特許文献２】畑中和穂著，「図説建築の型わく工事」，第１６版，理工学社，１９９０年７月１５日，Ｐ２６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記のように，例えば三種の壁を形成する場合には，それぞれ専用の間隔保持部材を必要とするが，少ない部材構成要素の組合せによって各種間隔保持部材の形態に応ずることができれば，利便性が大となる。
【０００５】
一方，前記断熱建材を兼ねる両型枠パネルは間仕切壁の表層を形成して断熱作用をなすが，間隔保持部材の両端の係止部が両型枠パネル内に在り，また多数の間隔保持部材が使用されているため，例えば，一方の部屋が暖房中であって，他方の部屋が暖房されていない場合，一方の部屋の熱が複数の間隔保持部材を通じて他方の部屋側に放散し，暖房効率が低下する，という不具合があった。
【０００６】
本発明は前記に鑑み，少ない部材構成要素の組合せによって各種間隔保持部材の形態に応ずることが可能な前記コンクリート打設空間形成用間隔保持部材を提供することを第１の目的とする。
【０００７】
また本発明は，少ない部材構成要素の組合せによって各種間隔保持部材の形態に応ずることが可能であると共に熱伝導抑制機能を有する前記コンクリート打設空間形成用間隔保持部材を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記第１の目的を達成するため，第１発明によれば，コンクリート打設空間を形成すべく相対向する両型枠パネルの間隔を保持し，且つコンクリート打設後は躯体内に埋込まれる間隔保持部材において，一方の前記型枠パネルに一端部を取付けられる第１金属体と，他方の前記型枠パネルに一端部を取付けられる第２金属体と，前記第１および第２金属体の両他端部間を連結する連結体とよりなるコンクリート打設空間形成用間隔保持部材が提供される。
【０００９】
また前記第２の目的を達成するため，第２発明によれば，前記連結体は断熱性を有すると共に前記第１および第２金属体の両他端部間を，それらを離間した状態で連結するように形成されているコンクリート打設空間形成用間隔保持部材が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
第１発明によれば，例えば，２種類の金属体を複数用意し，第１の種類の２つのものを第１および第２金属体として連結体により連結すれば第１の種類の間隔保持部材を構成することができ，また第２の種類の２つのものを第１および第２金属体として連結体により連結すれば第２の種類の間隔保持部材を構成することができ，さらに，第１の種類の１つのものを第１金属体として，また第２の種類の１つのものを第２金属体として連結体により連結すれば第３の種類の間隔保持部材を構成することができる。このように，第１発明は少ない部材構成要素の組合せによって各種間隔保持部材の形態に応ずることができるもので，大なる利便性を有する。
【００１１】
第２発明によれば，第１金属体（または第２金属体）を伝播した熱が第２金属体（または第１金属体）へ伝播するのを断熱性連結体によって抑制（または阻止）することが可能であり，これにより躯体の一方の側から他方の側への熱放散を大いに減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下，本発明の実施の形態を，添付図面に基づいて説明する。
【００１３】
まず，図１〜１０を参照して，第１例について説明すると，図１は断熱建材を兼ねる型枠パネルの一部破断斜視図，図２は図１の２−２線に沿う一部破断平面図，図３は図２の３−３線に沿う断面図，図４は間隔保持部材の第１実施例の斜視図，図５は間隔保持部材の第１実施例の一部破断正面図，図６は型枠組立て作業の第１段階を示す要部斜視図，図７は図６の７−７線に沿う断面図，図８は型枠組立て作業の第２段階を示す要部断面図，図９は型枠の要部斜視図，図１０はコンクリート打設後を示す断面図で，図８に対応する。
【００１４】
先ず，図１〜３を参照して，断熱建材を兼ねる型枠パネルＰ1 の構成について説明する。この型枠パネルＰ1 は全体が横長の長方形をなす積層型に構成されており，合成樹脂製断熱パネル１と，その断熱パネル１の片面，つまりコンクリートを打設される側の面と反対側の面に一体に積層された金属製波形パネル２と，断熱パネル１と波形パネル２の上端面に，その全長に亘り一体に接合された断面横Ｔ字状をなす金属製バー部材３とを有する。また断熱パネル１の波形パネル２が積層されていない方の片面，つまり打設されたコンクリートが接触する側の面および波形パネル２の外面にはそれぞれ板紙４，５が一体に積層されている。
【００１５】
断熱パネル１は，高断熱性で軽量な硬質ウレタンフォームより構成され，その硬質ウレタンフォームは，例えば，密度が２０〜４０kg／m3で，厚さが１０〜８０mmである。このような断熱パネル１は，例えばイソシアネート（ハンツマンジャパン社製）とポリオール（ハンツマンジャパン社製）とを重量比で６２：３８に混合し，その混合物を５５℃にて発泡させて成形される。
【００１６】
また波形パネル２は，０．１〜０．５mmの薄鋼板よりなり，且つ断熱パネル１と同じ大きさの長方形をなし，縦方向の荷重に対して高い剛性が得られるように，その山筋２ｍと谷筋２ｖが上下方向に指向するように配置されている。波形パネル２の波形の高さは高いほど高い剛性が得られるが，断熱建材として使用するには，その波形の高さは５〜１５mmとするのが望ましい。波形パネル２としては，例えば板厚０．２５mm，波形のピッチ３１．８mm，波形の高さ９．０mmの薄鋼板製波形パネル（新中鋼株式会社製）が用いられる。      
【００１７】
断面横Ｔ字状をなすバー部材３は，帯状の薄鋼板を折返して形成された二重の水平部３Ｈと，折返された両板の端縁側をそれぞれ上，下方向に直角に折曲げて形成された鉛直部３Ｖとを有し，断熱パネル１および波形パネル２の横幅とほぼ同じ長さに形成される。水平部３Ｈには，その長手方向に間隔をあけて複数の取付孔６が設けられている。
【００１８】
図３に示すように，バー部材３の鉛直部３Ｖの下半部は，波形パネル２側に在る板紙５の上端部外面に接合され，一方，その上半部は上方へ突出している。水平部３Ｈは断熱パネル１の上端面に密接し，その複数の取付孔６は断熱パネル１の上端面に対向している。また断熱パネル１およびそれに積層された板紙４の下端縁部には，その全長に亘って板紙４からほぼ波形パネル２まで達するように切取られて形成された切欠き部７が存する。
【００１９】
図４，５において，コンクリート打設空間形成用間隔保持部材８は，コンクリート打設空間を形成すべく相対向する両型枠パネルＰ1 の間隔を保持するものであって，コンクリート打設後は躯体内に埋込まれる。その間隔保持部材８は，一方の型枠パネルＰ1 に一端部を取付けられる第１金属体９1 と，他方の型枠パネルＰ1 に一端部を取付けられる第２金属体９2 と，第１および第２金属体９1 ，９2 の両他端部間を連結する連結体１０とよりなる。
【００２０】
この実施例では第１および第２金属体９1 ，９2 はそれぞれ第１の種類の金属体Ａ1 よりなり，同一の構造を有する。第１の種類の金属体Ａ1 は，細い丸鋼の一端部を鉤形に折曲げて係止部１２を形成し，また他端部外周面に雄ねじ１３を形成したものである。連結体１０はステンレス鋼より構成されて断熱性を備え，また円筒形をなすと共に両端面に開口する一対の雌ねじ孔１４を有し，両雌ねじ孔１４は隔壁１５により遮断されている。第１，第２金属体９1 ，９2 の雄ねじ１３は連結体１０の両雌ねじ孔１４にそれぞれねじ込まれ，これにより両金属体９1 ，９2 は隔壁１５により離間された状態で連結されている。
【００２１】
次に，図６〜９を参照して，複数の型枠パネルＰ1 および間隔保持部材８を用いて間仕切壁用型枠Ｆ1 を構築する場合について説明する。
【００２２】
図６に示すように，基礎Ｆ0 上にコンクリート打設空間１６を存してその両側に複数の最下段の型枠パネルＰ1 を，それらの波形パネル２をコンクリート打設空間１６と反対側にして横列接続して建て込む。次に，図７にも示すように間隔保持部材８の両係止部１２を両側のバー部材３の取付孔６を通して断熱パネル１に差込む。この作業を，相隣る両間隔保持部材８間に所定の間隔が形成されるように繰返して複数の間隔保持部材８により両側の型枠パネルＰ1 を一体に結合する。次に，図８にも示すように最下段の両側の型枠パネルＰ1 におけるバー部材３の水平部３Ｈ上にて次段の型枠パネルＰ1 を，最下段の型枠パネルＰ1 と同じ向きにして横列接続して建て込む。この場合，最下段の型枠パネルＰ1 を結合する間隔保持部材８の両端部分は次段の型枠パネルＰ1 下端縁の切欠き部７内に収められる。以後，複数の間隔保持部材８を用いて，前記同様に次段の両側の型枠パネルＰ1 を一体に結合する。このような作業を，図９に示すように必要回数繰返して，所要高さの型枠Ｆ1 を構築する。
【００２３】
その後，図１０に示すように型枠Ｆ1 のコンクリート打設空間１６にコンクリート１７を打込んで間仕切壁（躯体）Ｗ1 を完成させる。
【００２４】
このような構成において，例えば，一方の部屋Ｃ1 が暖房中であり，他方の部屋Ｃ1 が暖房されていない場合，多数の間隔保持部材８の第１金属体９1 を伝播した熱は断熱性連結体１０によって第２金属体９2 への伝播を抑制（または阻止）される。これにより，多数の間隔保持部材８に起因した熱放散を大いに減少させて暖房効率の低下を防止することができる。
【００２５】
次に，図１１，１２を参照して第２例について説明すると，図１１は間隔保持部材の第２実施例の一部破断正面図，図１２は外壁用型枠の要部断面図，図１３は外壁の要部断面図であり，第１例と同じ要素には同じ符号が付されている。
【００２６】
図１１，１２において，この間隔保持部材８は，前記同様の断熱建材を兼ねる型枠パネルＰ1 と，合板製型枠パネルＰ2 とより外壁用型枠Ｆ2 を構築する場合に用いられるもので，第１実施例同様に第１金属体９1 と，第２金属体９2 と，断熱性連結体１０とよりなる。この実施例では第１および第２金属体９1 ，９2 はそれぞれ異なる構造を有する。第１金属体９1 は第１実施例同様に第１の種類の金属体Ａ1 よりなるもので，細い丸鋼の一端部を鉤形に折曲げて係止部１２を形成し，また他端部外周面に雄ねじ１３を形成したものである。第２金属体９2 は第２の種類の金属体Ａ2 よりなり，その金属体Ａ2 は細い丸鋼の両端部外周面にそれぞれ雄ねじ１８，１９を設けた棒体２０と，一方の雄ねじ１９を，小径端面に開口する雌ねじ孔２１にねじ込ませた鋼製コーン２２とよりなる。コーン２２はその大径端面から突出するねじ軸２３を有する。
【００２７】
断熱性連結体１０は，第１実施例のそれと同一の構造を有するもので，前記同様のステンレス鋼よりなり，円筒形をなすと共に両端面に開口する一対の雌ねじ孔１４を有し，両雌ねじ孔１４は隔壁１５により遮断されている。第１金属体９1 の雄ねじ部１３および第２金属体９2 の他方の雄ねじ２０は連結体１０の両雌ねじ孔１４にそれぞれねじ込まれている。
【００２８】
間隔保持部材８における第１金属体９1 の係止部１２は，前記同様に型枠パネルＰ1 に存するバー部材３の取付孔６を通して断熱パネル１に差込まれている。第２金属体９2 におけるコーン２２のねじ軸２３は合板製型枠パネルＰ2 の貫通孔２４を通して突出し，その突出した部分がフォームタイ２５の雌ねじ孔２６にねじ込まれている。フォームタイ２５の雄ねじ部２７に，丸パイプ縦ばた２８に２本の丸パイプ横ばた２９を固定すべくリブ座金３０が挿通され，そのリブ座金３０から突出したねじ部分にナット３１がねじ込まれている。
【００２９】
図１３に示すように，型枠Ｆ2 のコンクリート打設空間１６にコンクリート１７を打込んで外壁（躯体）Ｗ2 を完成させた後，合板製型枠パネルＰ2 等が取外され，また外壁Ｗ2 面から突出するねじ軸２３を有するコーン２２は第２金属体９2 から取外され，コーン２２後の凹部は，モルタルｍで埋められる。
【００３０】
この場合にも，第１金属体９1 から第２金属体９2 への熱の伝播および第２金属体９2 から第１金属体９1 への熱の伝播は断熱性連結体１０により抑制（または阻止）される。      
【００３１】
図１４は，第３例における外壁用型枠の要部断面図である。
【００３２】
この間隔保持部材８は，同種の合板製型枠パネルＰ2 より外壁用型枠Ｆ3 を構築する場合に用いられるもので，第１実施例同様に第１金属体９1 と，第２金属体９2 と，断熱性連結体１０とよりなる。この実施例では第１および第２金属体９1 ，９2 はそれぞれ第２の種類の金属体Ａ2 よりなり，同一の構造を有する。つまり，間隔保持部材８の第３実施例は，第２実施例における第１金属体９1 を，第２実施例の第２金属体９2 と同一に形成したものである。この実施例については，第２実施例における要素と同じ要素には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３３】
前記のように，例えば，２種類の金属体Ａ1 ，Ａ2 を複数用意し，図４，５のごとく，第１の種類の２つのものＡ1 を第１および第２金属体９1 ，９2 として連結体１０により連結すれば，第１の種類の間隔保持部材８を構成することができ，また図１４のごとく，第２の種類の２つのものＡ2 を第１および第２金属体９1 ，９2 として連結体１０により連結すれば第２の種類の間隔保持部材８を構成することができ，さらに，図１１のごとく第１の種類の１つのものＡ1 を第１金属体９1 として，また第２の種類の１つのものＡ2 を第２金属体９2 として連結体１０により連結すれば第３の種類の間隔保持部材８を構成することができる。このように，本発明は少ない部材構成要素の組合せによって各種間隔保持部材８の形態に応ずることができるもので，大なる利便性を有する。
【００３４】
なお，型枠パネルＰ1 において，バー部材３を省くことは可能であり，また断熱性の観点より連結体１０を合成樹脂より構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】断熱建材を兼ねる型枠パネルの一部破断斜視図である。
【図２】図１の２−２線に沿う一部破断平面図である。
【図３】図２の３−３線に沿う断面図である。
【図４】間隔保持部材の第１実施例の斜視図である。
【図５】間隔保持部材の第１実施例の一部破断正面図である。
【図６】型枠組立て作業を示す要部斜視図である。
【図７】図６の７−７線に沿う断面図である。
【図８】型枠組立て作業を示す要部断面図である。
【図９】型枠の要部斜視図である。
【図１０】コンクリート打設後を示す断面図で，図８に対応する。
【図１１】間隔保持部材の第２実施例の一部破断正面図である。
【図１２】外壁用型枠の一例の要部断面図である。
【図１３】外壁の要部断面図である。
【図１４】間隔保持部材の第３実施例を用いた，外壁用型枠の他例の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
８………………間隔保持部材
９1 ，９2 ……第１，第２金属体
１０……………断熱性連結体
１６……………コンクリート打設空間
Ｐ1 ，Ｐ2 ……型枠パネル
Ｗ1 ……………間仕切壁（躯体）
Ｗ2 ……………外壁（躯体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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