(57)【要約】【課題】  一回の接着作業によってカバーできる接着部面積を拡大させると共に接着部の視界を良好なものとすることが可能な超音波接着機用ハンドピースを提供すること。【解決手段】  本願発明による超音波接着機用ハンドピースによると、ハンドピース本体と、上記ハンドピース本体に取り付けられた超音波振動子と、を具備してなる超音波接着機用ハンドピースにおいて、上記超音波振動子先端を斜めにカットして先端形状を楕円形状とした構成をなしているので、超音波振動子の先端、すなわち、接着部の接着面積を拡大することができ、それによって、例えば、視覚障害者用の印字を念頭においた場合、１点字分の範囲を一回の接着作業によって接着・固定することが可能になり、それによって、作業性を向上させることができると共に作業効率を高めることができる。【選択図】  図５  
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドピース本体と、
上記ハンドピース本体に取り付けられた超音波振動子と、
を具備してなる超音波接着機用ハンドピースにおいて、
上記超音波振動子の先端を斜めにカットして先端形状を楕円形状としたことを特徴とする超音波接着機用ハンドピース。
【請求項２】
請求項１記載の超音波接着機用ハンドピースにおいて、
上記超音波振動子を上記ハンドピース本体に対して斜めに取り付けてその先端が前方であって斜め下方に指向するようにしたことを特徴とする超音波接着機用ハンドピース。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の超音波接着機用ハンドピースにおいて、
上記ハンドピース本体は横方向に延長された形状になっていることを特徴とする超音波接着機用ハンドピース。
【請求項４】
請求項３記載の超音波接着機用ハンドピースにおいて、
上記ハンドピース本体には使用時に設置されるベースボートに設けられたベースボード側嵌合部に嵌合してその位置を規定するハンドピース本体側嵌合部が設けられていることを特徴とする超音波接着機用ハンドピース。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラインストーン等の装飾部品を、例えば、衣服等に接着・固定する際に使用する超音波接着機用ハンドピースに係り、特に、接着面積の拡大を図ると共に、接着部の視界を良好なものとして、作業性と作業効率の向上を図ることができるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ラインストーンと称される装飾部品を衣服の任意の場所に溶着・固定して装飾することが行われている。この場合には次のような手順で行われる。まず、所定のポイントが記された紙があり、該紙のポイント上にラインストーンを載置・配列させる。次に、それらのラインストーンを粘着剤付フィルムに転移させる。次に、ラインストーンを接着・保持している上記粘着剤付フィルムを衣服の所定の場所に当てて熱圧着を施す。それによって、衣服に所定の装飾を施すことができる。
【０００３】
又、上記とは別の方法もある。まず、プレートがあり、該プレートには点字サイズの穴が開けられている。上記プレートの穴内にラインストーンを表向きにして嵌合させる。次に、それらのラインストーンを粘着剤付フィルムに転移させる。後は、上記した方法の場合と同様に、ラインストーンを接着・保持している上記粘着剤付フィルムを衣服の所定の場所に当てて熱圧着を施す。それによって、衣服に所定の装飾を施すことができる。
【０００４】
尚、同種の内容を開示するものとして、例えば、特許文献１がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２７４１２号公報
【０００６】
又、何れの方法においても、ラインストーンを接着・保持している上記粘着剤付フィルムを衣服の所定の場所に当てて熱圧着を施す場合には、超音波接着機が使用される。この超音波接着機は、超音波発振器等からなる超音波接着機本体と、その超音波接着機本体に接続されたハンドピース等から構成されている。
【０００７】
上記ハンドピースは、円筒状のハンドピース本体と、このハンドピース本体の先端に取り付けられた超音波振動子等から構成されている。上記超音波振動子の先端にはホーンが取り付けられている。
【０００８】
上記構成において、接着・固定作業は次のようにして行われる。まず、作業員がハンドピースを把持してホーンの先端面をライトストーンを接着・保持している粘着剤付フィルムの所定個所に対向・配置させる。その状態でスイッチをオンすることにより該フィルムに接着・保持されているラインストーンを衣服の所定個所に接着・固定させるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記従来の構成によると次のような問題があった。まず、一回の接着作業によってカバーできる接着面積が小さいという問題があった。例えば、視覚障害者用の点字を念頭においた場合、一点字分の領域を一回の接着作業によってカバーすることができないという問題があった。
又、作業時において、接着部の視界が悪く、接着部の様子を確認することが困難であるという問題があった。特に、従来の超音波接着機用ハンドピースの場合は、円筒状のハンドピース本体が真っ直ぐ上方に向って延長されており、それによって、接着部の視界が遮られてしまうものである。又、視覚障害者等は作業時に拡大鏡等を使用することがあるが、その拡大鏡とハンドピース本体とが干渉してしまうようなこともあった。
【００１０】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、一回の接着作業によってカバーできる接着部面積を拡大させると共に接着部の視界を良好なものとし、それによって、作業性と作業効率の向上を図ることが可能な超音波接着機用ハンドピースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するべく本願発明の請求項1による超音波接着機用ハンドピースは、ハンドピース本体と、上記ハンドピース本体に取り付けられた超音波振動子と、を具備してなる超音波接着機用ハンドピースにおいて、  上記ホーンの先端を斜めにカットして先端形状を楕円形状としたことを特徴とするものである。
又、請求項２による超音波接着機用ハンドピースは、請求項１記載の超音波接着機用ハンドピースにおいて、上記超音波振動子を上記ハンドピース本体に対して斜めに取り付けてその先端が前方であって斜め下方に指向するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項３による超音波接着機用ハンドピースは、請求項１又は請求項記載の超音波接着機用ハンドピースにおいて、上記ハンドピース本体は横方向に延長された形状になっていることを特徴とするものである。
又、請求項４による超音波接着機用ハンドピースは、請求項３記載の超音波接着機用ハンドピースにおいて、上記ハンドピース本体には使用時に設置されるベースボートに設けられたベースボード側嵌合部に嵌合してその位置を規定するハンドピース本体側嵌合部が設けられていることを特徴とするものである。  
【発明の効果】
【００１２】
以上述べたように本願発明による超音波接着機用ハンドピースによると、ハンドピース本体と、上記ハンドピース本体に取り付けられた超音波振動子と、を具備してなる超音波接着機用ハンドピースにおいて、上記超音波振動子
先端を斜めにカットして先端形状を楕円形状とした構成をなしているので、超音波振動子の先端、すなわち、接着部の接着面積を拡大することができ、それによって、例えば、視覚障害者用の印字を念頭においた場合、１点字分の範囲を一回の接着作業によって接着・固定することが可能になり、それによって、作業性を向上させることができると共に作業効率を高めることができる。
又、上記超音波振動子を上記ハンドピース本体に対して斜めに取り付けるようにした場合には、超音波振動子の先端部分とハンドピース本体とが作業時に重なることがなくなり、それによって、接着部の視界を良好なものとすることができる。
又、上記ハンドピース本体を横方向に延長した形状にした場合には、接着部の視界をさらに良好なものにすることができる。
又、上記ハンドピース本体に使用時に設置されるベースボートに設けられたベースボード側嵌合部に嵌合してその位置を規定するハンドピース本体側嵌合部を設けた場合は、それによって、位置の固定が確実なものとなり、作業性を向上させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１乃至図７を参照して本発明の一実施の形態を説明する。図１に示すように、まず、ベースボード１があり、このベースボード１にはセットプレート３がヒンジ部５、７を介して回動可能に取り付けられている。上記ベースボード１にはベース側嵌合凹部としての嵌合凹部９が所定のピッチで等間隔にて左右方向に形成されていると共に、それが二列にわたって形成されている。上記所定のピッチは視覚障害者用の点字を考慮して一点字ピッチとなっている。
【００１４】
又、上記二列にわたって形成された複数個の嵌合凹部９の位置に対応するように複数個の凸部１１が同じピッチで一列形成されている。これは、視覚障害者が現在何処の位置で作業を行っているか認識することを可能にするためである。又、ガイド溝１３が形成されていると共にベースボード１の端面１４が別のガイド面となっている。
【００１５】
上記セットプレート３は、図１に示すように、略コ字状をなしていて、中央部が作業空間４として形成されている。又、図２に示すように、セットプレート３の一面側には粘着テープ貼付用案内突起１５、１５が形成されている。そして、図６に示すように、これら粘着テープ貼付用案内突起１５、１５を挟んで両側に粘着テープ１７、１７を貼り付けるものである。
【００１６】
上記ベースプレート１上には装飾部品としてのラインストーン１９を整列させる為のラインストーン整列具２１が着脱可能に設置されている。このラインストーン整列具２１は、整列ボード２３と、この整列ボード２３に対してヒンジ部２５を介して回動可能に取り付けられたプレスボード２７とから構成されている。
【００１７】
上記整列ボード２３には、図４に示すように、複数個（この実施の形態の場合には６個）の装飾部品嵌合凹部としての嵌合凹部２９が形成されている。これら６個の嵌合凹部２９内にラインストーン１９を嵌合させて整列させるものである。上記６個の嵌合凹部２９の外周側には、６個の装飾部品案内溝としての案内溝３１が略放射状に形成されている。これら６個の案内溝３１は夫々上記嵌合凹部２９に接続された状態で形成されていて、搬入されたラインストーン１９を嵌合凹部２９に案内して嵌合させるためのものである。
【００１８】
上記嵌合凹部２９はラインストーン１９が表向きで丁度嵌合する程度の深さに形成されているのに対して、上記案内溝３１はそれより少し浅く形成されている。
具体的には、上記ラインストーン１９としては、例えば、直径約２ｍｍ、高さ約０．７ｍｍのものがあり、本実施の形態ではそのようなサイズのラインストーン１９を使用している。又、その関係で、案内溝３１の深さを約０．１５ｍｍ、嵌合凹部２９の深さを約０．３ｍｍに設定している。又、上記嵌合凹部２９と案内溝３１の部分はその他の個所に対してコントラストを付けて設けられている。これは、例えば、弱視の作業者であってもその位置を容易に認識できるようにするためである。
【００１９】
一方、上記プレスボード２７側には、上記６個の嵌合凹部２９に対応するように６個の凹部３３が形成されている。そして、このプレスボード２７を回動させることにより、上記６個の嵌合凹部２９内に６個のラインストーン１９を嵌合させた状態で粘着テープ１７を挟んで押圧し、それによって、６個のラインストーン１９を粘着テープ１７側に接着・固定させるものである。その様子を図３に示す。
【００２０】
又、上記整列ボード２３の背面側にはガイド部３５が形成されていて、このガイド部３５をベースボード１側のガイド溝１３内に嵌合させたり、或いは、ガイド面１４に沿わせる。その状態で、ラインストーン整列具２１を左右方向に移動させるものである。又、上記整列ボード２３の背面側には、図４（ｂ）に示すように、整列具側嵌合部としての嵌合凸部３６が形成されている。この嵌合凸部３６をベースボード１側の嵌合凹部９内に嵌合させることにより、ラインストーン整列具２１を所定の位置に位置させるものである。
【００２１】
又、図５乃至図７に示すような超音波接着機用ハンドピース４１がある。この超音波接着機用ハンドピース４１はハンドピース本体としてのケース４３を備えていて、該ケース４３は横方向に延長された形状になっている。又、上記ケース４３の下面には凸部４５が形成されている。この凸部４５をベースボード１側の嵌合凹部９に嵌合させることによりその位置を固定するものである。又、上記ケース４３の底面であって後端には、図５（ｃ）に示すように、嵌合凸部４６が設けられている。この嵌合凸部４６は、図６に示すように、ベースボード１側の溝１３に移動可能に嵌合するか、或いはガイド面１４に沿うことになる。すなわち、上記嵌合凸部４５が、図６中左下側の列の嵌合凹部９に嵌合する場合には、上記嵌合凸部４６は溝１３に移動可能に嵌合することになる。これに対して、上記嵌合凸部４５が、図６中右上側の列の嵌合凹部９に嵌合する場合には、上記嵌合凸部４６はガイド面１４に移動可能に沿うことになる。
【００２２】
又、上記ケース４３の前方下部には超音波振動子４８が取り付けられている。上記超音波振動子４８は、ケース４３に対して斜めに傾斜した状態で取り付けられている。又、上記超音波振動子４８の先端面は斜めにカットされていて、その先端面形状は楕円形状となっている。
【００２３】
以上の構成を基にその作用を説明する。
まず、図２に示す状態から、ラインストーン整列具２１を撤去した状態において、粘着テ―プ１７、１７をセットプレート３の一面側の所定位置に貼り付ける。その際、粘着テープ貼付用凸部１５を挟んで両側に貼り付ければ良く、例えば、視覚障害者であっても手で上記粘着テープ貼付用凸部１５を触りながら容易に行うことができる。次に、セットプレート３をヒンジ部５、７を介して回動させて図１に示すような状態とする。
【００２４】
次に、図１に示すように、ベースプレート１上に、ラインストーン整列具２１を載置する。その際、ラインストーン整列具２１の整列ボード２３に形成されている嵌合凸部３６をベースボード１側の嵌合凹部９内に嵌合させることにより所定の位置にセットするものである。この場合には、まず、嵌合凸部３６を、図１中上側の列の嵌合凹部９であって、図１中左端の嵌合凹部９内に嵌合させる。その場合には、整列ボード２３のガイド部３５がガイド溝１３内に嵌合することになる。
【００２５】
次に、整列ボード２３上にラインストーン１９を載置して順次嵌合凹部２９内に嵌合させていく。その際、案内溝３１が効果的に機能して、ラインストーン１９を嵌合凹部２９内に円滑に案内して嵌合させることができるものである。この種の作業も全て視覚障害者にとって容易な作業である。
【００２６】
６個の嵌合凹部２９内へのラインストーン１９の嵌合作業が完了したら、図２に示すように、セットプレート３をベースプレート１側に回動させる。そして、セットプレート３に貼り付けられている粘着テ―プ１７、１７の内、ヒンジ部５、７側に寄った位置に貼り付けられた粘着テープ１７を上記整列ボード２３上に位置させる。そして、ラインストーン整列具２１のプレスボード２７をヒンジ部２５を介して回動させることにより、凹部３３によって粘着テープ１７をラインストーン１９に押し付ける。それによって、嵌合凹部２９内に嵌合していた６個のラインストーン１９が粘着テープ１７側に接着・固定されることになる。
【００２７】
次に、セットプレート３を回動させて、図１に示すような状態に戻す。次に、ラインストーン整列具２１を１ピッチだけ左右方向に移動させる。この場合には、図１中右側に１ピッチだけ移動させる。そして、同様の作業を繰り返し実行する。そのような作業を左右方向に一列分繰り返すことにより、一方の粘着テープ１７に一列分（複数点字分）のラインストーン１９が接着・固定されることになる。
【００２８】
次に、ラインストーン整列具２１を１行ずらした位置にセットする。すなわち、嵌合凸部３６を図１中下側の列の嵌合凹部９であって図１中左端の嵌合押部９内に嵌合させる。その場合は、ガイド部３５がガイド面１４に沿うことになる。そして、同様に、左右方向に一ピッチずつ移動させながら同様の作業を実行する。それによって、他方の粘着テープ１７に一列分のラインストーン１９が接着・固定されることになる。
【００２９】
次に、粘着テ―プ１７、１７に接着・固定されているラインストーン１９を、例えば、衣服５１に対して超音波接着固定させる作業を行う。すなわち、図６に示すように、セットプレート３を回動させて開いた状態として衣服５１上の所定位置に設置する。この作業を詳しく説明すると、図６に示すように、セットボード５３があり、このセットボード５３は、例えば、ガラスやベーク板にテフロン（登録商標）シートを貼ったものや、シリコン製である。又、このセットボード５３はセットプレート３の作業空間内に丁度嵌る程度の大きさに形成されている。
【００３０】
そして、このセットボード５３を衣服５１の所定個所の下側に差し入れる。その状態で、そこにセットプレート３の作業空間を嵌め込むものである。その状態を示すのが図６である。
【００３１】
次に、超音波接着機用ハンドピース４１をベースボード１上にセットする。その際、超音波接着機用ハンドピース４１の凸部４５をベースボード１側の嵌合凹部９内に嵌合させることにより所定の位置にセットすることができる。
因みに、図６に示す場合には、上記嵌合凸部４５が、図６中左下側の列の嵌合凹部９に嵌合しており、又、上記嵌合凸部４６は溝１３に移動可能に嵌合している。これに対して、行を変える場合には、上記嵌合凸部４５を、図６中右上側の列の嵌合凹部９に嵌合させる。その場合には、上記嵌合凸部４６はガイド面１４に移動可能に沿うことになる。
後は、その状態で超音波ホーン４７を介して１点字分の６個のラインストーン１９を超音波接着によって衣服５１に固定するものである。
【００３２】
そして、超音波接着機用ハンドピース４１を左右方向に１ピッチずつずらして同様の作業を実行すると共に、１行ずらして左右方向に１ピッチずつずらして同様の作業を実行する。それによって、２枚の粘着テープ１７、１７に接着・固定されている複数点字分のラインストーン１９を衣服５１の所定位置に固定することができる。
【００３３】
以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、超音波振動子４８の先端を斜めにカットして先端形状を楕円形状とした構成をなしているので、超音波振動子４８の先端、すなわち、接着部の接着面積を拡大することができ、それによって、例えば、視覚障害者用の印字を念頭においた場合、１点字分の範囲を一回の接着作業によって接着・固定することが可能になり、それによって、作業性を向上させることができると共に作業効率を高めることができる。
又、超音波振動子４８をハンドピース本体としてのケース４３に対して斜めに取り付けるようにしたので、超音波振動子４８の先端とケース４３とが作業時に重なることがなくなり、それによって、接着部の視界を良好なものとすることができ、作業性を向上させることができる。
又、この実施の形態の場合には、ケース４３を横方向に延長した形状にしているので、接着部の視界をさらに良好なものにすることができると共に、高さを低くすることができるので、例えば、作業者が視覚障害者であって拡大鏡等を使用していても、それと干渉するようなこともなく、作業性をさらに向上させることができる。
又、ケース４３にベースボート１に設けられた嵌合凹部９に嵌合してその位置を規定する嵌合凸部４５を設けると共に、ベースボード１側の溝１３やガイド面１４に嵌合或いは沿う嵌合凸部４６を設けたので、使用時に、ケース４３の位置を所定の位置に確実に固定することが可能になり、それによって、作業性を向上させることができる。
【００３４】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
まず、装飾部品としては、ラインストーン以外にも様々なものがある。
又、各部の構成はあくまで一例であり、様々な変形が考えられる。
又、嵌合凹部と嵌合凸部との関係は逆であってもよい。例えば、嵌合凹部９を嵌合凸部として設け、それに対向する嵌合凸部３６、４５を嵌合凹部として設けるようにしてもよい。その他の凹凸嵌合構造についても同様である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、ラインストーン等の装飾部品を、例えば、衣服等に接着・固定する際に使用する超音波接着機用ハンドピースに係り、特に、接着面積の拡大を図ると共に、接着部の視界を良好なものとして、作業性の向上を図ることができるように工夫したものであり、例えば、視覚障害者用の作業具として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図で、セットプレートを開いた状態のラインストーン整列・貼付器の斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す図で、セットプレートを閉じた状態のラインストーン整列・貼付器の斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す図で、ラインストーンをラインストーン整列具によって粘着テープに接着・固定している様子を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態を示す図で、図４（ａ）はラインストーン整列具の整列ボードの平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のｂ−ｂ断面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）のｃ部を拡大して示す図である。
【図５】本発明の一実施の形態を示す図で、図５（ａ）は超音波接着機用ハンドピースの斜視図、図５（ｂ）は超音波接着機用ハンドピースの底面図、図５（ｃ）は超音波接着機用ハンドピースの断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態を示す図で、超音波接着機用ハンドピースによってラインストーンを接着・固定している状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施の形態を示す図で、超音波接着機用ハンドピースの断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  ベースボード
１９  ラインストーン（装飾部品）
４１  超音波接着機用ハンドピース
４３  ケース（ハンドピース本体）
４５  嵌合凸部
４６  嵌合凸部
４７  ホーン
４８  超音波振動子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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