(57)【要約】【課題】  インクリボンを印字部とリボンガイドの間隙に容易に挿入する。【解決手段】  印字ヘッド１とプラテンとインクリボンカセットを具備する。印字ヘッド１は、印字方向に往復移動しつつ印字する。印字ヘッド１のプラテン側の面に印字部１１を設け、印字部１１に対して微少な間隙を設けて印字方向に延伸するリボンガイド３を設ける。リボンカセットから引き出したインクリボンは、印字部１１とリボンガイド３との間隙を通過して張設状態で一方向に移送される。印字ヘッド１に印字部１１とリボンガイド３との間隙に向かってインクリボンを導く第１傾斜面１２ａを形成し、リボンガイド３にインクリボンの移送方向の端部に、インクリボンの通過側に向かって突出する突起部３１を設ける。突起部３１の印字部１１側の面は、リボンガイド３の基部から突起部３１の先端にかけてインクリボンへ次第に接近する第２傾斜面３１ａに形成する。【選択図】      図２
2005254593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字ヘッドと、プラテンと、インクリボンカセットとを具備し、
前記印字ヘッドは、キャリアに搭載されて印字方向に往復移動され、
前記プラテンは、前記印字ヘッドの印字部と所定の間隔をおいて前記印字ヘッドの印字方向に平行に設けてあり、
前記印字ヘッドには、前記印字部に対して所定の間隙を設けて前記印字方向に延伸するリボンガイドが設けてあり、
前記インクリボンカセットは、プリンタ本体に着脱可能に装填されるものであり、
前記インクリボンカセットから引き出されているインクリボンは、前記印字部と前記リボンガイドとの間隙を通過して張設状態で一方向に移送されるものであり、
前記印字ヘッドには、前記インクリボンカセットの装填時に前記印字部と前記リボンガイドとの間隙に向かって前記インクリボンを導く第１傾斜面が形成してあり、
前記リボンガイドには、前記インクリボンの移送方向の端部に、前記インクリボンの通過側に向かって突出する突起部が設けてあり、
前記突起部の前記印字部側の面は、前記リボンガイドの基部から前記突起部の先端にかけて前記インクリボンへ次第に接近する第２傾斜面に形成してある
ことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
請求項１において、前記突起部には、前記印字部と前記リボンガイドとの間隙に向かって前記インクリボンを導く第３傾斜面が形成してあることを特徴とするプリンタ。
【請求項３】
請求項１または２において、前記突起部の先端には、前記インクリボンの抜け止め作用をなす爪が形成してあることを特徴とするプリンタ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記印字ヘッドは、上部をヘッドカバーで被覆してあり、前記第１傾斜面は、前記ヘッドカバーに形成してあることを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字ヘッドとプラテンとインクリボンカセットとを具備したプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタにおいて、印字ヘッドを駆動して印字ピンを突出させ、プラテンにより搬送されている記録用紙上に印字ピンの先端によりドットを形成して印字を行うものがある（特許文献１）。印字ピンの先端とプラテンとの間の狭い間隙内には、リボンガイドによりガイドされるインクリボンが挿入配置してあり、ドットはこのインクリボンを介して印字ピンを記録用紙に向かって突出させて形成される。インクリボンに含浸させたインクを消費したら、使用済みのインクリボンを間隙内から脱出させ、代わりの新しいインクリボンを再び狭い間隙内に挿入する。
【特許文献１】特開平１１−２０２６０号公報、
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来技術（特許文献１）では、狭い間隙内へ薄く柔らかいインクリボンを挿入する作業は、極めて難しく、うまく挿入できなかったり、インクリボンがしわになったり、無理に挿入しようとしてインクリボンが破損したりする問題点があった。
【０００４】
本発明の目的は、インクリボンを容易に狭い間隙内へ挿入できるプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るプリンタでは、印字ヘッドと、プラテンと、インクリボンカセットとを具備している。前記印字ヘッドは、キャリアに搭載されて印字方向に往復移動され、前記プラテンは、前記印字ヘッドの印字部と所定の間隔をおいて前記印字ヘッドの印字方向に平行に設けてあり、前記印字ヘッドには、前記印字部に対して所定の間隙を設けて前記印字方向に延伸するリボンガイドが設けてある。前記インクリボンカセットは、プリンタ本体に着脱可能に装填されるものであり、前記インクリボンカセットから引き出されているインクリボンは、前記印字部と前記リボンガイドとの間隙を通過して張設状態で一方向に移送されるものである。前記印字ヘッドには、前記インクリボンカセットの装填時に前記印字部と前記リボンガイドとの間隙に向かって前記インクリボンを導く第１傾斜面が形成してあり、前記リボンガイドには、前記インクリボンの移送方向の端部に、前記インクリボンの通過側に向かって突出する突起部が設けてあり、前記突起部の前記印字部側の面は、前記リボンガイドの基部から前記突起部の先端にかけて前記インクリボンへ次第に接近する第２傾斜面に形成してあることを特徴としている。
【０００６】
また、前記突起部には、前記印字部と前記リボンガイドとの間隙に向かって前記インクリボンを導く第３傾斜面が形成してあることを特徴としている。また、前記突起部の先端には、前記インクリボンの抜け止め作用をなす爪が形成してあることを特徴としている。
【０００７】
更に、前記印字ヘッドは、上部をヘッドカバーで被覆してあり、前記第１傾斜面は、前記ヘッドカバーに形成してあることを特徴としている。
【０００８】
このような第１傾斜面、第２傾斜面及び第３傾斜面を設けることにより、インクリボンカセットの装填時にインクリボンを印字部とリボンガイドとの間隙に向かって導き、インクリボンを所定の位置に挿入することが容易になる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るプリンタによれば、印字ヘッドに第１傾斜面を設けるとともに、リボンガイドに第２傾斜面を設けたので、柔らかく薄いインクリボンを滑らかにガイドして印字部とリボンガイドとの狭い間隙内に挿入することが容易にできる。またリボンガイドに第３傾斜面を設けることでインクリボンの挿入を一層容易にできる。抜け止め作用をなす爪を設けておくと、印字時にインクリボンが抜け出ようとすることを防止でき、均一な印字を得るのに有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を具体化したるプリンタの全体構成について説明する。
【００１１】
図１はプリンタの平面図であり、印字ヘッド１は図３に示すキャリア１０に搭載されており、図示しないプリンタ本体に設けてあるヘッド駆動手段により印字方向（図１の上下方向）に往復移動される。印字ヘッド１の印字部１１に対向し所定の間隔をおいて、記録用紙Ｐを搬送するプラテン２が、印字方向に平行にプリンタ本体に設けてある。印字ヘッド１のプラテン２側の面には、後で詳細に説明するリボンガイド３が設けてある。
【００１２】
インクリボンカセット４は、リボン収納部４１が印字ヘッド１の背後に位置し、リボン収納部４１の両端からアーム４２，４２がプラテン２の方向に突出し、アーム４２の先端からインクリボン５が引き出される構成であり、プリンタ本体に着脱可能に装填されている。インクリボンカセット４に設けられた前記の両アーム４２の間の距離は、印字ヘッド１の印字方向の移動距離に対応するもので、引き出されているインクリボン５は、印字部１１とリボンガイド３との間隙を通過している。インクリボン５はリボン収納部４１から突出しているつまみ４３を反時計方向に回転することにより張設状態となり、プリンタ本体に設けてある図示しないリボン駆動手段により一方向に移送される。図面上に矢印ａを付しており、矢印ａ方向、即ち図１の上から下方向へ移送される。
【００１３】
図２及び図３に示すように、印字ヘッド１は上部をヘッドカバー１２で被覆されている。ヘッドカバー１２には、印字ヘッド１の印字部１１とリボンガイド３との間の間隙にインクリボン５を導くための第１傾斜面１２ａが設けてある。またヘッドカバー１２の全面にわたって放熱孔１２ｂが形成してある。ヘッドカバー１２の上面には、ヘッドカバー１２を印字ヘッド１に固定するためのねじ取付孔１２ｃが設けてある。また印字ヘッド１にはキャリア１０に搭載して固定するためのねじ取付孔１ａが設けてある。なお第１傾斜面１２ａは、ヘッドカバー１２を使用しない場合には印字ヘッド１に直接形成しても良い。
【００１４】
リボンガイド３は、印字ヘッド１のプラテン２側の面に固定してあり、印字部１１に対して微少な所定間隙を設けて印字方向に延伸している。リボンガイド３には、インクリボン５の移送方向の端部に、インクリボン５の印字部１１からの通過側に向かって突出する突起部３１が設けてある。突起部３１の印字部１１側の面は、リボンガイド３の基部から突起部３１の先端にかけてインクリボン５へ次第に接近する第２傾斜面３１ａに形成してある。また突起部３１の先端部上面には、印字部１１とリボンガイド３との間の間隙にインクリボン５を導くための下方へ傾斜する第３傾斜面３１ｂが形成してある。更に、図３に示されているように、この第３傾斜面３１ｂの下面には、印字部１１とリボンガイド３との間の間隙に挿入されたインクリボン５が、印字に際して印字ヘッド１が移動しつつドットを形成する際の影響を受けて、上方へ抜け出ようとするのを防止するための抜け止め作用をなす爪３１ｃが形成してある。
【００１５】
このように構成してあるので、インクリボンカセット４をプリンタ本体に装填する際には、リボン収納室４１の両端を持ち、図３に示すように引き出されているインクリボン５の下辺を第１傾斜面１２ａに接して下方へ滑らせて行くと、インクリボン５の下辺はやがて突起部３１の第２傾斜面３１ａに接するので、このときつまみ４３を反時計方向に回転してインクリボン５に張力を与える。インクリボン５の下辺は第２傾斜面３１ａにガイドされてプラテン２から離れる方向に後退し、さらに突起部３１の先端の第３傾斜面３１ｂにガイドされて下方へと導かれ、突起部３１の先端を乗り越えたところで瞬時に下方へ落下し、ここで印字部１１とリボンガイド３との間の狭い間隙内に挿入される。そこでインクリボンカセット４をプリンタ本体に固定する。
【００１６】
ヘッド駆動手段により印字ヘッド１が印字方向に移動しながら印字を行う際には、インクリボン５は前記のように所定の位置に挿入されて張設状態となっており、リボン駆動手段により一方向に移送されるものである。したがって、印字部１１には、印字ヘッド１の移動やインクリボン５の移動に伴う振動等の外力が作用し、インクリボン５はこの影響を受けて所定の位置から上方へ抜け出ようとする力が働く。しかし、突起部３１においてインクリボン５の上辺には抜け止め作用をなす爪３１ｃが位置しているので、インクリボン５が所定の位置から上方へ抜け出ることが防止される。
【００１７】
インクリボン５に含浸されているインクが消費され、インクリボンカセット４を交換する必要が生じた際には、インクリボン５に与えられている張力を緩めれば良い。インクリボン５に緩みがある場合には爪３１ｃに阻止されずに上方へ脱出することができるので、インクリボンカセット４をプリンタ本体から外して新しいインクリボンカセットを先と同様にしてプリンタ本体に装填すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明はコンピュータ等の出力装置としてのプリンタに関するものであり、製造及び用途ともに産業上利用可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のプリンタの全体構成を示す平面図である。
【図２】リボンガイドを固定した印字ヘッドの拡大平面図である。
【図３】図２の正面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１      印字ヘッド
１０    キャリア
１１    印字部
１２    ヘッドカバー
１２ａ  第１傾斜面
２      プラテン
３      リボンガイド
３１    突起部
３１ａ  第２傾斜面
３１ｂ  第３傾斜面
３１ｃ  抜け止め作用をなす爪
４      インクリボンカセット
５      インクリボン
【図１】
2005254593.tif 000003
【図２】
2005254593.tif 000004
【図３】
2005254593.tif 000005