(57)【要約】【課題】  耐光堅牢性や布帛のソフト性に優れ、また紡糸性が良好かつ製編織の段階での工程通過性に悪影響を与える原糸毛羽の少ないポリエステル芯鞘複合繊維の提供。【解決手段】  テレフタル酸を酸成分とし、トリメチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＡを芯部に配し、テレフタル酸を酸成分とし、エチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＢを鞘部に配した、同心円芯鞘断面形状を有する複合繊維であって、芯部と鞘部の重量比が８５：１５〜５０：５０であることを特徴とするポリエステル芯鞘複合繊維。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
テレフタル酸を酸成分とし、トリメチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＡを芯部に配し、テレフタル酸を酸成分とし、エチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＢを鞘部に配した、同心円芯鞘断面形状を有する複合繊維であって、芯部と鞘部の重量比が８５：１５〜５０：５０であることを特徴とするポリエステル芯鞘複合繊維。
【請求項２】
芯部に配するポリエステルＡの粘度が０．８０〜２．００であり、鞘部に配するポリエステルＢの粘度が０．４０〜０．６０であることを特徴とする請求項１記載のポリエステル芯鞘複合繊維。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯鞘断面構造を有したポリエステル複合繊維に関するものであり、更には耐光堅牢性、布帛のソフト性に優れ、紡糸性の良好なポリエステル芯鞘複合繊維に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル芯鞘複合繊維において、テレフタル酸を酸成分とし、トリメチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＡを鞘部に配し、テレフタル酸を酸成分とし、エチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＢを芯部に配することにより、低温可染性や熱セット性の良好な繊維を得られることが知られている（特許文献１参照）。また芯部に高濃度の金属酸化物を添加したポリエステルＢを使用することによりすることにより遮光性の良好な繊維を得られることが知られている（特許文献２参照）。しかしながら、このようなポリエステル芯鞘複合繊維は、鞘部にポリエステルＡを配することで紡糸工程におけるポリマー吐出孔への汚れの蓄積量が多くなるため紡糸糸切れや原糸毛羽が発生し易く、また高粘度のポリエステルＢを使用した場合、布帛のソフト性が失われ易いという欠点があった。
【０００３】
また特許文献３に示されるように、不織布製造工程においては偏芯芯鞘断面形状とすることで繊維に捲縮を付与し、それにより高い伸縮性を有する不織布を得られることが知られている。しかしながら、このようなポリエステル芯鞘複合繊維は、繊維の断面が丸形であるために長繊維で使用した場合、捲縮の位相が揃い易く、そのため製織編後染色の段階で染色斑が発生してしまうという欠点があった。
【特許文献１】特開平１１−９３０２１号公報
【特許文献２】特開平１１−８１０４８号公報
【特許文献３】特開平１１−１５８７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、耐光堅牢性や布帛の染色性、ソフト性に優れ、また紡糸性が良好かつ製編織の段階での工程通過性に悪影響を与える原糸毛羽の少ないポリエステル芯鞘複合繊維を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは上述したような従来技術では解決できなかった課題を解決するために鋭意検討した結果、芯部にポリエステルＡ、鞘部にポリエステルＢを配し、かつ同心円芯鞘断面形状とすることにより、この目的が達成されることを見出し本発明に到達した。
【０００６】
すなわち本発明は、テレフタル酸を酸成分とし、トリメチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＡを芯部に配し、テレフタル酸を酸成分とし、エチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＢを鞘部に配した、同心円芯鞘断面形状を有する複合繊維であって、芯部と鞘部の重量比が１５：８５〜５０：５０であることを特徴とするポリエステル芯鞘複合繊維。更には芯部に配するポリエステルＡの粘度が０．８０〜２．００であり、鞘部に配するポリエステルＢの粘度が０．４０〜０．６０であることを特徴とする請求項１記載のポリエステル芯鞘複合繊維である。
【発明の効果】
【０００７】
テレフタル酸を酸成分とし、トリメチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＡを芯部に配し、テレフタル酸を酸成分とし、エチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＢを鞘部に配した、同心円芯鞘断面形状を有する複合繊維であって、芯部と鞘部の重量比を１５：８５〜５０：５０とすることにより耐光堅牢性が良好な繊維が得られ、かつポリマー吐出孔汚れの抑制効果により、紡糸糸切れや原糸毛羽を抑制することが可能である。また同心円芯鞘断面形状によりストレートな繊維とすることで布帛の染色斑を防止することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のポリエステル芯鞘複合繊維の芯部には、繰り返し単位が、ベンゼン環を１または２有する芳香族カルボン酸を主成分とする酸成分と、−（ＣＨ２）ｎ−で示されるメチレン基のｎが３〜９の奇数であるジオールを主成分とするグリコール成分とを縮重合したポリエステル、好ましくは、メチレン基のｎが３であるトリメチレングリコールを縮重合することで得られるポリトリメチレンテレフタレートを配し、鞘部には、繰り返し単位が、ベンゼン環を１または２有する芳香族カルボン酸を主成分とする酸成分と、−（ＣＨ２）ｎ−で示されるメチレン基のｎが２〜８の偶数であるジオールを主成分とするグリコール成分とを縮重合したポリエステル、好ましくは、メチレン基のｎが２であるエチレングリコールを縮重合することで得られるポリエメチレンテレフタレートを配した、同心円芯鞘断面形状を有する複合繊維において、芯部と鞘部の重量比は８５：１５〜５０：５０である必要があり、８０：２０〜７０：３０であるとより好ましい。
【０００９】
本発明のポリエステル芯鞘複合繊維の同心円断面形状は、捲縮性を発せず、且つ本発明の効果を損なわない範囲であれば、若干の中心のずれ等はこれに限られるものではない。
【００１０】
テレフタル酸を酸成分とし、トリメチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＡの粘度は０．８０〜２．００であることが好ましく、更に好ましくは１．４５〜１．５０である。
【００１１】
テレフタル酸を酸成分とし、エチレングリコールをグリコール成分とするポリエステルＢの粘度は０．４０〜０．６０であることが好ましく、更に好ましくは０．５０〜０．５５である。
【００１２】
本発明に用いたポリエステル粘度は、純度９８％以上のオルトクロロフェノールで溶解したポリエステルポリマーの希釈溶液の３５℃における粘度を、同一温度で測定した上記溶剤自体の粘度で商した値である。
【００１３】
本発明のポリエステル芯鞘複合繊維は、以下に示す方法で得ることが可能である。紡糸方法においては、芯部、鞘部と異なる２種類のポリマーを使用するため、必要な断面形状を得ることに適する紡糸口金の選択は必須であるが、これらは公知技術を用いることができる。また紡糸温度としては２６５℃〜２９０℃が好ましく、更に好ましくは２７０℃〜２７５℃である。２６５℃未満では、ポリマー溶融状態が不安定となるため糸質にばらつきが生じ易くなり、また２９１℃以上になるとポリマーが熱劣化し、満足し得る糸質が得られないばかりか紡糸糸切れにつながる恐れがある。
【００１４】
本発明のポリエステル芯鞘複合繊維は、溶融紡糸したポリエステル繊維糸条を冷却し、油剤を付与した後、加熱引取ローラーで引き取り、連続して加熱引き取りローラーと加熱延伸ローラーとの間で延伸する直接紡糸延伸法や、溶融紡糸したポリエステル繊維糸条を冷却し、油剤を付与し、一旦巻き取った後、別の装置にて延伸する通常法を用いることで得ることができる。
【００１５】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
【実施例】
【００１６】
実施例または比較例中における糸切れ率及び毛羽評価の基準は以下の通りである。
【００１７】
Ａ．糸切れ率
５日間の紡糸を行い、３ｋｇ巻きのドラムに糸を巻き取り、紡糸量１トン当たりの糸切れ回数を糸切れ率した。この糸切れ率を下記の３段階で評価し、○以上の評価を合格と判定する。
○○  ：糸切れ率０．５回／トン以下
○    ：糸切れ率１．０回／トン以下
×    ：糸切れ率１．５回／トン以下
Ｂ．毛羽の測定
巻き取った糸条の毛羽の検知には東レ株式会社製フライカウンタを用い、一定速度５００ｍ／分で糸条を走行させながら毛羽の検知を行い、試長１０万ｍを１０回、検知された毛羽の個数平均値を以下に示す３段階で評価した。なお、このうち○以上の評価を合格と判定する。
○○  ：毛羽１個以下
○    ：毛羽２〜４個
×    ：毛羽５個以上
Ｃ．染色性
本発明のポリエステル芯鞘複合繊維の筒編み（６３ゲージ）を行い、染料のテラシールダークブルーを溶かした温水を用いて、９０℃、２０分間染色処理を施した後、乾燥させものについて染色斑を評価した。染色斑の判断基準は染色斑無しのものを０点とし、０〜５０点で評価した。なお、評価基準は下記の３段階とし、このうち○以上の評価を合格と判定する。
○○  ：０点
○    ：１〜２０点
×    ：２１〜５０点
Ｄ．耐光堅牢性
ＪＩＳ−Ｌ−０８４２（１９９６年改訂版）に準じて行った。なお、評価基準は、４級以上の評価を合格と判定する。
【００１８】
Ｅ．ソフト性
本発明のポリエステル芯鞘複合繊維を布帛にし、１０人のパネラーに触らせ、ソフト性良好か否かを評価した。なお、評価基準は下記の通りとした。
○○  ：良好
○    ：やや良好
×    ：不良
実施例１
芯部に粘度１．４５のポリエステルＡを用い、鞘部に粘度０．５０のポリエステルＢを用い、芯部鞘部重量比８０：２０で吐出し、紡糸速度２ｋｍ／分で一旦巻き取った後、加熱引き取りローラと加熱延伸ローラとの間で延伸、加熱延伸ローラで熱処理した後に巻き取り８４ｄｔｅｘ、３６フィラメントのポリエステルフィラメントを得た。これにより紡糸糸切れが少なく、品位の上で毛羽の無い良好なパッケージを得ることができた。上記実施例の結果を表１に示す。
【００１９】
実施例２〜４
芯部鞘部重量比を表１のように変更する以外は実施例１と同様に行った。上記実施例の結果を表１に示す。
【００２０】
比較例１〜３
芯部鞘部重量比を表１のように変更する以外は実施例１と同様に行った。上記比較例の結果を表１に示す。
【００２１】
実施例５，６
ポリエステルＡの粘度を表２のように変更する以外は実施例１と同様に行った。上記実施例の結果を表２に示す。
【００２２】
実施例７，８
ポリエステルＢの粘度を表３のように変更する以外は実施例１と同様に行った。上記実施例の結果を表３に示す。
【００２３】
比較例４
断面形状を偏心形状に変更する以外は実施例１と同様に行った。上記比較例の結果を表４に示す。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
【表２】
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【００２６】
【表３】
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【００２７】
【表４】
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【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、細繊度多フィラメントに限らず太繊度寡フィラメントやモノフィラメントにも応用することができるが、その応用範囲が、これらに限られるものではない。