(57)【要約】      （修正有）【課題】外観が一定で、かつ、そのデザインに様々な趣向を凝らすことができるフィルム貼着容器を形成できる容器フィルム貼着装置を提供する。【解決手段】容器における所定の位置に特定装飾部４が配置するように形成された帯状のフィルム体２Ａを送出する送出手段１１と、帯状フィルム体２Ａの送出経路途中で容器を脱着自在に保持し、かつ、送出された帯状フィルム体２Ａを保持された容器に貼着して切断する貼着手段１２と、帯状フィルム体２Ａの特定装飾部４と容器１の所定貼着位置とが合致したことの検知に基づいて、送出手段１１及び貼着手段１２の作動制御を実行する制御手段１４とを設けてある。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器における所定の位置に配置される特定装飾部が形成された帯状のフィルム体を送出する送出手段と、
帯状フィルム体の送出経路途中で容器を脱着自在に保持し、かつ、送出された帯状フィルム体を保持された容器に貼着して切断する貼着手段と、
帯状フィルム体の特定装飾部と容器の所定貼着位置とが合致又はほぼ合致したことの検知に基づいて、送出手段及び貼着手段の作動制御を実行する制御手段とを設けてある容器フィルム貼着装置。
【請求項２】
前記送出経路に、帯状フィルム体の長手方向に沿って一定間隔で配列されたマーク又は特定装飾部を検出し、その検出信号を制御手段に対して出力する検出手段が設けられてある請求項１記載の容器フィルム貼着装置。
【請求項３】
前記検出手段が、前記送出経路における貼着手段よりも送出方向上手側箇所に設けられてある請求項２記載の容器フィルム貼着装置。
【請求項４】
容器における所定の位置に位置すべき特定装飾部が形成されてあるフィルム体が、前記特定装飾部を容器における所定の位置に位置する状態で貼着されてある請求項１〜３に記載の容器フィルム貼着装置によって形成されたフィルム貼着容器。
【請求項５】
前記フィルム体が、それに形成された底部用特定装飾部を容器の底部に位置する状態で容器に貼着されてある請求項４記載のフィルム貼着容器。
【請求項６】
前記フィルム体が、それに形成された舌片部用特定装飾部を容器の周縁部に形成してある開封用の舌片部に位置する状態で容器に貼着されてあるとともに、
前記フィルム体における舌片部用装飾部を形成する部分が、容器の舌片部に対して非貼着状態にある請求項４又は５記載のフィルム貼着容器。
【請求項７】
前記フィルム体が、それに形成された舌片部用特定装飾部を容器の周縁部に形成してある開封用の舌片部に位置する状態で容器に貼着されてあるとともに、
前記フィルム体における舌片部用装飾部を形成する部分が、容器から切離し可能に形成された舌片部に対して貼着状態にある請求項４又は５記載のフィルム貼着容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品等を収容する容器に対してフィルム体を貼着する容器フィルム貼着装置、及び、その容器フィルム貼着装置により形成されるフィルム貼着容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の容器フィルム貼着装置は、無色透明や単色の帯状のフィルム体又は全面に連続する模様が印刷された帯状のフィルム体（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照。）等を容器に貼着する装置であり、帯状フィルム体を送出する送出手段と、帯状フィルム体の送出経路途中で容器を脱着自在に保持し、かつ、送出された帯状フィルム体を保持された容器に貼着しそれに沿って切断する貼着手段とを設けるとともに、貼着手段で貼着処理される一工程あたりの処理フィルム体長さと送出経路途中でのスリップ等による送出変動代を加えた設定フィルム体長さを一回あたりの送出長さとして送出手段を制御する制御手段が設けられていた（例えば、特許文献５参照。）。
そして、その容器フィルム貼着装置により形成されるフィルム貼着容器は、無色透明のフィルム体、単色のフィルム体や全面に連続する模様が印刷されたフィルム体（特許文献１〜４）を容器に貼着したものであった。
【０００３】
【特許文献１】
意匠登録第１１１７９５６号公報
【特許文献２】
意匠登録第１１１７９５７号公報
【特許文献３】
意匠登録第１１１７９５８号公報
【特許文献４】
意匠登録第１１１７９５９号公報
【特許文献５】
特開２００２−  ３５５９０５公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の容器フィルム貼着装置は、貼着手段で貼着処理される一工程あたりの処理フィルム体長さと送出経路途中でのスリップ等による送出変動代を加えた設定フィルム体長さを一回あたりの送出長さとして送出手段を制御するため、送出経路途中でのスリップ等によって帯状フィルム体の送出長さが変動しても、貼着手段での貼着処理に支障をきたすことがない。
しかしながら、この従来装置で、容器における所定の位置に配置される特定装飾部が形成された帯状フィルム体を容器に貼着する場合では、スリップ等による送出変動代を加えた設定送出長さで帯状フィルム体を間欠的に送出制御しているため、貼着手段で保持された容器の所定貼着位置に対して送出された帯状フィルム体の特定装飾部がフィルム体送出方向でずれ易く、しかも、そのずれ量が次第に増大する不都合がある。
そのため、従来装置では、無色や単色のフィルム体や連続する模様が印刷されたフィルム体しか使用することができないため、無色や単色のフィルム体では消費者に対して視覚的に購買意欲を促進するようなデザインの容器を提供することが困難であり、また、連続する模様が印刷されたフィルム体では模様内の柄が個々に異なった位置に配置されるのでフィルム貼着容器の外観が一定にすることができず、これら無色、単色又は連続する模様が印刷されたフィルム体等では容器の外観において様々な趣向を凝らすことができなかった。
【０００５】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、上記問題を効果的に解消する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
〔１〕請求項１に容器フィルム貼着装置に係り、その特徴は、
容器における所定の位置に配置される特定装飾部が形成された帯状のフィルム体を送出する送出手段と、
帯状フィルム体の送出経路途中で容器を脱着自在に保持し、かつ、送出された帯状フィルム体を保持された容器に貼着して切断する貼着手段と、
帯状フィルム体の特定装飾部と容器の所定貼着位置とが合致又はほぼ合致したことの検知に基づいて、送出手段及び貼着手段の作動制御を実行する制御手段とを設けてある点にある。
【０００７】
つまり、この構成によれば、送出手段及び貼着手段の作動制御を実行する制御手段が、帯状フィルム体に形成された特定装飾部が容器の所定貼着位置に対して合致又はほぼ合致したときに、送出手段と貼着手段の作動を制御（送出手段による帯状フィルム体の送出停止、及び、貼着手段による貼着工程の開始）するので、特定装飾部が形成されている帯状フィルム体であっても、その特定装飾部が容器における位置すべき容器の位置に配置した状態で容器に対して貼着することができ、よって、容器の外観を一定にすることができ、また、容器の形状に合わせてフィルム体の模様や特定装飾部等をデザインすることも可能で、フィルム体のデザイン等において様々な趣向を凝らすことができる。
【０００８】
〔２〕請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記送出経路に、帯状フィルム体の長手方向に沿って一定間隔で配列されたマーク又は特定装飾部を検出し、その検出信号を前記制御手段に対して出力する検出手段が設けられてある点にある。
【０００９】
つまり、この構成によれば、送出経路に、帯状フィルム体の長手方向に沿って一定間隔で配列されたマーク又は特定装飾部を検出する検出手段を設け、それから出力される検出信号に基づいて帯状フィルム体に形成された特定装飾部が容器の所定貼着位置に対して合致又はほぼ合致しているか否かを検知するように構成にしてあるので、送出経路途中におけるスリップ等による帯状フィルム体の送出長さ変動の影響を受けることなく貼着手段に対して一定長さの帯状フィルム体を送出することができ、これによって、保持された容器に対し帯状フィルム体に形成された特定装飾部が容器における所定位置に対してずれのない状態で配置させて貼着することができる。
【００１０】
〔３〕請求項３に係る発明は請求項２に記載の容器フィルム貼着装置に係り、その特徴は、
前記検出手段が、前記送出経路における貼着手段よりも送出方向上手側箇所に設けられてある点にある。
【００１１】
つまり、この構成によれば、検出手段による帯状フィルム体に一定間隔で配置されたマーク又は特定装飾部の検出を、送出経路上の貼着手段における加熱等の貼着処理工程前に実行させることができるので、貼着手段の貼着処理工程によるフィルム体長さ変動に影響されることなく、一定長さの帯状フィルム体を貼着手段に送出することができる。
【００１２】
〔４〕請求項４に係る発明は請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器フィルム貼着装置によって形成されたフィルム貼着容器に係り、その特徴は、
容器における所定の位置に位置すべき特定装飾部が形成されてあるフィルム体が、前記特定装飾部を容器における所定の位置に位置する状態で貼着されてある点にある。
【００１３】
つまり、この構成によれば、フィルム体に形成された特定装飾部が容器における所定位置に位置してあるので、連続する模様が印刷されたフィルム体を貼着した容器のように個々の外観が異ならず一定である容器を提供することができるとともに、フィルム体の装飾部を容器の形状に合わせたデザインとすることも可能となり、フィルム体の装飾部のデザインにおいて様々な趣向を凝らすことができるので、従来の無色のフィルム体、単色のフィルム体又は連続する模様が印刷されたフィルム体等を貼着してあるフィルム貼着容器よりも、消費者に対して視覚的に購買意欲を促進するような外観をした容器を形成することができる。
【００１４】
〔５〕請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記フィルム体が、それに形成された底部用特定装飾部を容器の底部に位置する状態で容器に貼着されてある点にある。
【００１５】
つまり、この構成にすることで、例えば、容器に収容された商品が食品である場合、消費者が食べ進むに連れて底部用特定装飾部が露呈されることとなり、消費者に対する商品広告や当選形式の商品キャンペーンにおける当選番号や当たり外れ、または、占い等のメッセージなどを底部用特定装飾部とすることにより消費者が楽しみながら商品を消費することができ、容器において消費者の購買意欲を促進するような様々な趣向を凝らすことが可能である。
また、この構成であると、非購入者に対しては底部用特定装飾部の内容を知られることなく、消費者が商品を購入し消費することのみでその内容を知ることができる。
尚、底部用特定装飾部は、商品広告、商品キャンペーンの当選番号や当たり外れ、占いなどに限るものではない。
【００１６】
〔６〕請求項６に係る発明は、請求項４又は５に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記フィルム体が、それに形成された舌片部用特定装飾部を容器の周縁部に形成してある開封用の舌片部に位置する状態で容器に貼着されてあるとともに、
前記フィルム体における舌片部用装飾部を形成する部分が、容器の舌片部に対して非貼着状態にある点にある。
【００１７】
つまり、この構成によれば、舌片部用特定装飾部が開封用の舌片部の位置を示す開封位置案内表示となって容器の開封を手っ取り早く行えるとともに、例えば、容器が可燃性材料から形成され、フィルム体が非可燃性材料から形成されていて、容器を廃棄処理する際に容器からフィルム体を離別させて分別しなければならない場合、フィルム体の舌片部用特定装飾部をフィルム体剥離位置案内表示にし、舌片部用特定装飾部が容器の舌片部に位置する状態で、かつ、フィルム体における舌片部用装飾部を形成する部分が舌片部に対して非貼着状態にあることで、フィルム体の非貼着部分によりフィルム体を摘んで、容易に容器からフィルム体を離別させることができる。
【００１８】
〔７〕請求項７に係る発明は、請求項４又は５に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記フィルム体が、それに形成された舌片部用特定装飾部を容器の周縁部に形成してある舌片部に位置する状態で容器に貼着されてあるとともに、
前記フィルム体における舌片部用装飾部を形成する部分が、容器から切離し可能に形成された舌片部に対して貼着状態にある点にある。
【００１９】
つまり、この構成によれば、舌片部用特定装飾部が開封用の舌片部の位置を示す開封位置案内表示となって容器の開封を手っ取り早く行えるとともに、例えば、容器が可燃性材料から形成され、フィルム体が非可燃性材料から形成されていて、容器を廃棄処理する際に容器からフィルム体を離別させて分別しなければならない場合、フィルム体の舌片部用特定装飾部をフィルム体剥離位置案内表示とし、舌片部用特定装飾部が容器の舌片部に位置する状態で、かつ、フィルム体が容器から切離し可能に形成された舌片部に対して貼着されていることで、舌片部を容器から切離し、その切離した舌片部と共にフィルム体を容易に容器からフィルム体を離別させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
図１〜図６は、本願発明の容器フィルム貼着装置とその装置Ｍから形成されるフィルム貼着容器の第１実施形態を示し、１は円盤形状で凹状の収容部ｃを備えたパルプモールドの容器本体、２は容器本体１に収容された収容物である食品から容器本体１へ水分が浸透するのを防止するためのプラスチックフィルム、Ｖは容器本体１にプラスチックフィルム２が貼着されたフィルム貼着容器であり、３はフィルム貼着容器Ｖに対し上方から閉塞するための蓋である。
【００２１】
容器本体１は、食品を収容する収容部ｃを形成する底部１ａ及び側壁部１ｂと、側壁部１ｂの周縁に周方向に沿って形成された蓋３と係合する土手部１ｃと、土手部１ｃの周縁にその周方向に沿って形成された容器の周縁部であるフランジ部１ｄとからなり、フランジ部１ｄの周方向における一部に容器本体半径方向外方に突出する舌片部１ｅが形成されている。
【００２２】
プラスチックフィルム２は、容器本体１の周縁の輪郭形状に沿ってカットされた状態で容器本体１の上面に貼着されているとともに、そのプラスチックフィルム２には、容器本体１における特定位置それぞれに対して位置する複数の特定装飾部４が印刷されている。
【００２３】
特定装飾部４として、底部用特定装飾部４ａ、土手部用特定装飾部４ｂ及び舌片部用特定装飾部４ｃとがプラスチックフィルム２に印刷されていて、底部用特定装飾部４ａは、容器本体１の底部１ａに配置され、消費者が食品を食べ進むのに連れて現出し、商品広告や商品キャンペーンの告知等種々の目的に対応して文字、図柄や模様等から構成される。
【００２４】
土手部用特定装飾部４ｂは、輪状に形成されている土手部１ｃに対してその形状に沿って貼着されるように輪状に印刷されている。
【００２５】
舌片部用特定装飾部４ｃは、フィルム貼着容器Ｖを分別廃棄する際に可燃性ゴミとなる容器本体１と不可燃性ゴミとなるプラスチックフィルム２とに剥離する剥離開始位置を案内する剥離位置マークとしてフランジ部１ｄに形成された舌片部１ｅに配置されるように印刷されているとともに、図３に示すように、舌片部１ｅと舌片部１ｅに対応するプラスチックフィルム２の舌片部分２ａとが非貼着状態になっているので、図４に示すように、容器本体１とプラスチックフィルム２との剥離作業を容易でかつ迅速に行うことができる。
【００２６】
蓋３は、耐熱性の透明プラスチックから形成され、容器本体１の土手部１ｃに対して外嵌する嵌合凹部３ａと、容器本体１のフランジ部１ｄと密接する蓋フランジ部３ｂとが形成されているとともに、蓋フランジ部３ｂの周方向における一部に蓋半径方向外方に突出する蓋開封用舌片部３ｃが形成されていて、蓋開封用舌片部３ｃは、図２に示すように、容器本体１のフランジ部１ｄに形成された舌片部１ｅとは離間する方向に彎曲形成されている。
【００２７】
そして、蓋３の中央部には、フィルム貼着容器Ｖと蓋３とで形成される空間内でマイクロウェーブ等により加熱された時に膨張する空気を抜くための脱気用切込み３ｄが形成されている。
【００２８】
図５及び図６は、本願発明のフィルム貼着容器Ｖを形成するための容器フィルム貼着装置Ｍを示し、２Ａは、複数の底部用特定装飾部４ａ、土手部特定装飾部４及び舌片部用特定装飾部４ｃが一定間隔で長手方向（送出方向）に沿って連続的に配列された状態で印刷された熱可塑性の帯状のプラスチックフィルムシート、１１はプラスチックフィルムシート２Ａを所定の送出経路に沿って送出する送出手段、１２は送出手段１１より送出されてきたプラスチックフィルムシート２Ａを容器保持部１５に整列状態で保持した容器本体１に対して貼着して切断する貼着手段、１３は送出手段１１を制御するために各特定装飾部４の容器本体１に対する位置を特定するための検出手段であるフォトセンサであり、１４はフォトセンサ１３が検出した検出信号ｄｓに基づいて貼着手段１２と送出手段１１とを制御する中央制御部である。
【００２９】
送出手段１１は、プラスチックフィルムシート２Ａを送出経路に沿って送出するためのローラ１１Ａと、ローラ１１Ａを駆動させる駆動部１１Ｂとから構成されている。
【００３０】
フォトセンサ１３は、送出手段１１と貼着手段１２との間で、かつ、容器保持部１５で保持された容器本体１の特定位置とプラスチックフィルムシート２Ａの特定装飾部４とが合致している条件下において、プラスチックフィルムシート２Ａの両縁部分に送出方向に沿う一定間隔で印刷されているセンサマークｓを検出し得る位置に設けられていて、これの検出信号ｄｓを中央制御部１４に送信することで、中央制御部１４がローラ１１Ａの駆動部１１Ｂに対して駆動停止信号ｒｓｓを出力してプラスチックフィルムシート２Ａの送出を停止する。
【００３１】
貼着手段１２は、容器保持部１５に整列状態で保持されている容器本体１にプラスチックフィルムシート２Ａを貼着する貼着部１２Ａと、容器本体１の周縁輪郭形状に沿ってプラスチックフィルムシート２Ａを切り抜く切断部１２Ｂとから構成されている。
【００３２】
貼着部１２Ａは、プラスチックフィルムシート２Ａの送出経路途中で複数の容器本体１を整列状態で保持するための容器保持部１５と、容器保持部１５と相対向するプラスチックフィルムシート２Ａを介した位置に設けられたプラスチックフィルムシート２Ａを加熱するためのヒータ１６と、容器本体１にプラスチックフィルムシート２Ａを真空成形貼着するためのバキューム部１７とからなり、貼着部１２Ａの容器保持部１５に整列状態で保持された容器本体１それぞれに対して各特定装飾部４が位置すべき容器本体１の位置に配置された状態で停止しているプラスチックフィルムシート２Ａをヒータ１６で加熱して熱軟化させた状態で、かつ、プラスチックフィルムシート２Ａの貼着側面に塗布されているホットメルト接着剤を溶解させた状態にし、容器保持部１５をプラスチックフィルムシート２Ａに対して近接させた状態で容器本体１とプラスチックフィルムシート２Ａとの間をバキューム部１７により真空化させることで、プラスチックフィルムシート２Ａを容器本体１の収容部ｃの表面形状に沿った形状に変形させて容器本体１に貼着させている。
【００３３】
切断部１２Ｂは上下に設けられた切断用金型１８から構成されていて、貼着部１２Ａでプラスチックフィルムシート２Ａと貼着された容器本体１を下方切断用金型１８ａの上に載置固定し、上方切断用金型１８ｂと相互に近接移動して、プラスチックフィルムシート２Ａと貼着された容器本体１を挟み込む形態で、容器本体１に貼着したプラスチックフィルムシート２Ａを容器本体１の周縁輪郭形状に沿って切断して、フィルム貼着容器Ｖを完成させる。
【００３４】
中央制御部１４には、フォトセンサ１３によるセンサマークｓの検出信号ｄｓ、貼着部１２Ａの貼着完了信号ｓｆｓ、切断部１２Ｂの切断完了信号ｃｆｓ等の各種情報が入力されるとともに、フォトセンサ１３によるセンサマークｓの検出信号ｄｓに基づいて、容器保持部１５で保持された容器本体１の特定位置とプラスチックフィルムシート２Ａの特定装飾部４とが合致していると判断したとき、駆動部１１Ｂにローラ１１Ａの駆動回転を停止させ、貼着部１２Ａに容器本体１に対するプラスチックフィルムシート２Ａの貼着と、切断部１２Ｂに容器本体１に貼着したプラスチックフィルムシート２Ａの切断とを実行させるべく、ローラ１１Ａの駆動部１１Ｂに対して駆動停止信号ｒｓｓを出力し、その駆動停止信号ｒｓｓの出力に伴い、貼着部１２Ａの駆動部に対して貼着開始信号ｓｂｓ、切断部１２Ｂの駆動部に対して切断開始信号ｃｂｓを出力する。
【００３５】
そして、中央制御部１４は、貼着部１２Ａからの貼着完了信号ｓｆｓ及び切断部１２Ｂからの切断完了信号ｃｆｓが入力されると、ローラ１１Ａの駆動部１１Ｂに駆動開始信号ｒｂｓを出力してローラ１１Ａを駆動させ、貼着手段１２に対するプラスチックフィルムシート２Ａの送出を再開させる構成になっている。
【００３６】
つまり、この構成であると、フォトセンサ１３が送出経路において貼着手段１２の上手側に設けられてあるので、ローラ１１Ａにおけるスリップによるプラスチックフィルムシート２Ａの送出長さ変動に影響されることなく、プラスチックフィルムシート２Ａの送出長さを一定間隔にすることができ、これによって、貼着部１２Ａの容器保持部１５に整列状態で保持された容器本体１それぞれに対して各特定装飾部４が位置すべき容器本体１の位置に配置させた状態でプラスチックフィルムシート２Ａの送出を停止させることができて、プラスチックフィルムシート２Ａの各特定装飾部４と各特定装飾部４が位置すべき容器本体１の位置とがずれのない状態で貼着したフィルム貼着容器Ｖを形成することができ、これによって、視覚的購買意欲を促進するような趣向を凝らした様々なデザインのフィルム貼着容器Ｖを形成することができる。
【００３７】
〔第２実施形態〕
図７及び図８は、本願発明のフィルム貼着容器の第２実施形態を示し、円盤形状の容器本体１は、食品を収容する収容部ｃを形成する底部１ａ及び側壁部１ｂと、側壁部１ｂの周縁に周方向に沿って形成され蓋３と係合する土手部１ｃと、土手部１ｃの周縁に周方向に沿って形成されたフランジ部１ｄとからなり、フランジ部１ｄの周方向における一部に容器本体半径方向外方に突出する舌片部１ｅが形成されていて、容器本体１には、容器本体１に収容された食品から容器本体１へ水分が浸透するのを防止するためのプラスチックフィルム２が貼着されている。
【００３８】
そして、容器本体１のフランジ部１ｄに対して舌片部１ｅを指で簡単に切離し操作するための切離し用脆弱部の一例で、容器本体１のフランジ部１ｄと舌片部１ｅとを折り曲げ操作によって破断して切離しするための切離し用切込みＴが形成されているとともに、舌片部用特定装飾部４ｃは、容器を分別廃棄する際に可燃性ゴミとなる容器本体１と不可燃性ゴミとなるプラスチックフィルム２とに剥離する剥離開始位置を案内する剥離位置マークとしてフランジ部１ｄに形成された舌片部１ｅに配置されるように印刷され、舌片部１ｅと舌片部１ｅに対応するプラスチックフィルム２の舌片部分２ａが貼着状態になっているので、フランジ部１ｄと舌片部１ｅとを切離し、切離した舌片部１ｅと共にプラスチックフィルム２の舌片部分２ａを指で摘んで、容器本体１からプラスチックフィルム２を剥離することができ、剥離作業を容易でかつ迅速に行うことができる。
【００３９】
尚、第２実施形態のフィルム貼着容器Ｖを形成する容器フィルム貼着装置Ｍは、第１実施形態で説明した装置と同一の構成であるので、それの説明は省略する。
【００４０】
また、その他の構成も、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００４１】
〔別の実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
【００４２】
上記の第１及び第２実施形態では、容器本体１がパルプモールドで形成したパルプモールド容器であったがこれに限るものではない。
【００４３】
上記の第１及び第２実施形態では、容器本体１に貼着するフィルム体として熱可塑性のプラスチックフィルム２及びプラスチックフィルムシートを使用したが、生分解性フィルムなど他の材料からなる熱可塑性のフィルム体を使用してもよい。
【００４４】
上記の第１及び第２実施形態では、特定装飾部４として、底部用特定装飾部４ａ、土手部用特定装飾部４ｂ及び舌片部用特定装飾部４ｃを設けたが、これら３つの特定装飾部４のいずれか１つでもよく、また、これらのうち２つを組み合わせたものであってもよい。
また、特定装飾部４の位置は、容器本体１の底部、土手部、舌片部に限るものではなく、他の位置に位置させる構成であってもよい。
そして、各特定装飾部４の内容、形状、模様、色彩などは種々のものであってよい。
【００４５】
上記実施形態では、ヒータ１６により加熱軟化したプラスチックフィルムシート２Ａと容器本体１の間を真空にし、大気圧によってプラスチックフィルムシート２Ａを容器本体１に押し付けてその形状に成形する真空成形方式を採用したが、プラスチックフィルムシート２Ａの成形方法はこれに限るものではなく、プラスチックフィルムシート２Ａにヒータ１６で熱を加えて、熱軟化した状態になったプラスチックフィルムシート２Ａに圧縮した空気を吹き付けることで、金型に密着させて容器本体１の形状を成形する方法である圧空成形方式を採用してもよい。
【００４６】
また、プラスチックフィルムシート２Ａを容器本体１に貼着するのに、加熱することで溶解するホットメルト接着剤を用いるヒートシール方式を採用したが、貼着方法もこれに限るものではなく、種々の方法でプラスチックフィルムシート２Ａと容器本体１とを貼着してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の第１実施形態を示す全体図
【図２】全体の断面図
【図３】容器の舌片部の拡大断面図
【図４】容器からフィルム体を剥離している図
【図５】本願発明の容器フィルム貼着装置を示す平面視構造図
【図６】容器フィルム貼着装置を示す正面視構造図
【図７】本願発明の第２実施形態を示す容器の舌片部の拡大断面図
【図８】容器からフィルム体を剥離している図
【符号の説明】
１    容器
１ａ    容器の底部
１ｄ    容器の周縁部
１ｅ    舌片部
２    フィルム体
２Ａ    帯状フィルム体
４    特定装飾部
４ａ    底部用特定装飾部
４ｂ    舌片部用特定装飾部
１１    送出手段
１２    貼着手段
１３    検出手段
１４    制御手段
ｓ    マーク
【図１】
2005014418.tif 000003
【図２】
2005014418.tif 000004
【図３】
2005014418.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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