(57)【要約】【課題】衛生性を向上させることができるチューブポンプを提供すること。【解決手段】  本体２に移動可能に保持され、３個のローラ５，５，５を配設されたロータ４と、ロータ４の片側に設けられ、ローラ５との間に濃縮液を供給するチューブＴを組み付けられるチューブガイド６と、チューブＴから吐出される濃縮液と混合する希釈水を吐出するノズル８とを有するチューブポンプ１において、ノズル８の一端開口部にＯリング７５を取り付け、当該端部を流路ブロック７６の出力ポート７８に装着することにより、ノズル８を本体２に着脱可能に取り付ける。【選択図】    図９
2005256814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に移動可能に保持され、複数のローラを配設されたローラ保持手段と、前記ローラ保持手段の片側に設けられ、前記ローラとの間に第１流体を供給するチューブを組み付けられるチューブガイドと、前記チューブから吐出される第１流体と混合する第２流体を吐出するノズルとを有するチューブポンプにおいて、
前記ノズルを前記本体に着脱可能に設けたことを特徴とするチューブポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載するチューブポンプにおいて、
前記ノズルは、一端開口部が円筒形状に形成されて外周面にＯリングを装着され、前記第２流体の流れる流路上に設けられた凹部に装着されていることを特徴とするチューブポンプ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載するチューブポンプにおいて、
前記ノズルを所定方向に回動させることにより前記ノズルを前記本体に係止させる脱落防止機構を有することを特徴とするチューブポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のローラでチューブを押し潰してしごくことにより第１液体を一定量ずつ圧送するとともに、ノズルから第２流体を吐出して第１流体と混ぜ合わせるチューブポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、飲食物供給装置は、濃縮液と希釈水とを規定量カップに供給して、飲料水を提供している。飲食物は水分や栄養分を含み、外気と接触すると雑菌などが繁殖しやすいため、飲食物供給装置は、チューブ内の液体を外気と非接触で圧送可能なチューブポンプを利用している。
【０００３】
図１４は、飲食物供給装置３００の概略構成図である。
飲食物供給装置３００は、前部扉３０１が前面に回動可能に設けられ、前部扉３０１を開くと、チューブポンプ１００が２セット設置されている。チューブポンプ１００の図中上側には、容器収納庫３０２が配置され、オレンジジュースなどの濃縮液を殺菌包装した包装容器３０３が収納されている。包装容器３０３には、チューブＴが連続し、チューブポンプ１００に組み付けられている。チューブポンプ１００の下方には、カップＣを載置される給水部３０４が設けられ、飲食物供給装置３００は、飲食物供給指令を受信すると、チューブポンプ１００を駆動して、給水部３０４に置かれたカップＣに包装容器３０３の濃縮液と水や炭酸水などの希釈水とをカップＣに注出するようになっている。
【０００４】
図１５は、従来のチューブポンプ１００の正面図である。
チューブポンプ１００は、ボディ１０１がロータ１０２を回転可能に軸支している。ロータ１０２は、３個のローラ１０３が円周方向に等間隔に配設されて回転可能に保持されている。ロータ１０２の片側には、チューブガイド１０４が支軸１０５に回動可能に軸支され、チューブガイドロック１０７をボディ１０１に係合させてチューブガイド１０４の回動を制限するようになっている。包装容器３０４から連続するチューブＴは、ロータ１０２とチューブガイド１０４との間に組み付けられ、ロータ１０２を図中矢印Ｋ方向に回転させることにより、ローラ１０３とチューブガイド１０４との間で順次押し潰されてしごかれるようになっている。ここで、上述したように飲食物は外気に接触すると雑菌が繁殖しやすい。そのため、チューブポンプ１００は、チューブＴの吐出口近傍にピンチバルブ１０９を設け、飲食物供給装置３００が停止若しくは待機しているときに、チューブＴの吐出口をピンチして濃縮液が外気と接触することを防止している。また、チューブポンプ１００には、ノズル１１０が設けられ、濃縮液とともに希釈水をカップＣに注出するようになっている。
【０００５】
図１６は、図１５に示すチューブポンプ１００で使用されるノズル１１０の構造を示す図である。
ノズル１１０は、ボディ１０１に回動可能に設けられ、濃縮液に対して希釈水を鋭角に交錯させるように吐出口１１６を位置調節されている。ノズル１１０は、ボディ１０１に取り付けられたノズル受け１１１に嵌装され、その回転動作で吐出口１１６の向きが変えられるようになっている。ノズル１１０は、希釈水を供給する配管１１２にＯリング１１３を介して回転可能に嵌合されている。配管１１２には、希釈水バルブＶが設けられ、飲食物を供給するときのみ希釈水を抽出すべく開放するようにされている。ボディ１０１の内壁には、突起１１４が設けられ、ノズル１１０に一体成形されたロック端１１５を突起１１４に係合させることによりノズル１１０をロックするようになっている。
【０００６】
このようなチューブポンプ１００は、濃縮液の吐出方向と希釈水の吐出方向とが鋭角をもって交錯するため、濃縮液と希釈水とは、別段の攪拌手段を設けなくても、自己攪拌作用によって充分に均一に混合される。そして、チューブＴを交換する場合には、ノズル１１０を回動させて吐出口１１６の向きを変えれば、チューブＴの吐出口とノズル１１０の吐出口１１６との間隔が広げられるので、チューブＴの交換作業を行いやすい（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
【特許文献１】特許２６４４６５８号（第３〜４頁、第１図、第２図、第５図。）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来のチューブポンプ１００は、濃縮液と希釈水とをカップＣに注ぐときに、原液や希釈水がノズル１１０に跳ね返って付着することがあった。ノズル１１０は、ボディ１０１の裏面においてロック端１１５などがボディ１０１に引っかかり、ノズル１１０をボディ１０１の前面側から取り外すことができなかった。そのため、ノズル１１０に付着した汚れは、布などで拭き取って除去するしかなく、汚れを細部まで除去することが困難であった。このことは、上述したように飲食物が外気に接触すると雑菌を繁殖させやすいことを考慮すると、衛生上好ましくない。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、衛生性を向上させることができるチューブポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るチューブポンプは、次のような構成を有している。
（１）本体に移動可能に保持され、複数のローラを配設されたローラ保持手段と、ローラ保持手段の片側に設けられ、ローラとの間に第１流体を供給するチューブを組み付けられるチューブガイドと、チューブから吐出される第１流体と混合する第２流体を吐出するノズルとを有するチューブポンプにおいて、ノズルを本体に着脱可能に設けたことを特徴とする。
【００１１】
（２）（１）に記載の発明において、ノズルは、一端開口部が円筒形状に形成されて外周面にＯリングを装着され、第２流体の流れる流路上に設けられた凹部に装着されていることを特徴とする。
【００１２】
（３）（１）又は（２）に記載の発明において、ノズルを所定方向に回動させることによりノズルを本体に係止させる脱落防止機構を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成を有するチューブポンプは、ローラ保持手段を移動させて、ローラがチューブガイドとの間でチューブを順次押し潰してしごき、第１流体を一定量ずつ圧送する。また、ノズルは、第１流体に第２流体を混ぜ合わせるように第２流体を吐出する。そして、例えば、第１流体と第２流体との混合液が飛び散ってノズルに付着した場合には、ノズルを本体から取り外して洗浄し、洗浄したノズルを本体に再度取り付ける。よって、本発明のチューブポンプによれば、ノズルの汚れを簡単に除去できるので、衛生性を向上させることができる。
【００１４】
また、チューブポンプは、ノズルの一端開口部を円筒状に形成し、その端部外周面にＯリングを装着した場合、第２流体の流れる流路上に設けられた凹部にノズルの一端開口部を挿入すれば、Ｏリングがノズルの端部外周面と凹部内壁面との間で弾性変形し、ノズルが流路上に設けられた凹部に回動可能に装着される。これにより、ノズルは、本体に回動可能に取り付けられ、吐出口の向きが任意に調整される。また、ノズルを引っ張ると、ノズルの一端開口部が流路上に設けられた凹部から抜き出され、ノズルが本体から分離する。よって、本発明によれば、ノズルの着脱及び位置調節を簡単に行うことができる。
さらに、チューブポンプは、ノズルを所定方向に回動させることによりノズルを本体に係止させる脱落防止機構を設ければ、ノズルが誤って本体から分離することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明に係るチューブポンプの一実施の形態について図面を参照して説明する。
本実施の形態のチューブポンプ１は、従来のチューブポンプ１００と同様、図１４に示す飲食物供給装置３００に２セット組み付けられ、給水部３０４に設置されたカップＣに濃縮液と希釈水とを供給する。なお、本実施の形態では飲食物供給装置３００にチューブポンプ１を２セット設置するが、１セットだけ設置してもよいし、３セット以上設置してもよい。
【００１６】
図１は、チューブポンプ１の側面図である。図２は、チューブポンプ１の正面図であって、チューブガイドレバー３を開いた状態を示す。
チューブポンプ１は、図１に示すように、本体２とチューブガイドレバー３によって外観を構成され、直方体形状をなす。チューブガイドレバー３は、図１及び図２に示すように、本体２の前面に回動可能に軸支され、チューブポンプ１内に塵や埃などが入ることを防止している。図２に示すようにチューブガイドレバー３を開くと、本体２の略中央部にロータ（「ローラ保持手段」に相当するもの。）４が回転可能に軸支されている。ロータ４は、３個のローラ５，５，５が円周方向に等間隔に配設され、ロータ４の片側にチューブガイド６がスライド可能に設けられている。
【００１７】
チューブガイド６は、ロータ４に沿ってチューブＴを案内するためのガイド面７が円弧状に形成されている。チューブガイド６は、チューブガイドレバー３の回転力を推力に変換して伝達されるようになっており、チューブガイドレバー３が開かれると、ガイド面７をロータ４から離間する方向（図中矢印Ｂ方向）にスライドしてチューブＴを開放する一方、チューブガイドレバー３が閉じられると、ガイド面７をロータ４に当接する方向（図中矢印Ａ方向）にスライドしてチューブＴをロータ４との間で狭持するようになっている。
【００１８】
また、本体２は、チューブＴの吐出口近傍に水や炭酸水などの希釈水を供給するノズル８が設けられ、チューブＴから吐出される濃縮液に対して希釈水を鋭角に交錯させるようにノズル８の向きが調整されている。
【００１９】
このようなチューブポンプ１は、ロータ４が回転すると、ローラ５がチューブガイド６との間でチューブＴを順次押し潰してしごき、包装容器３０３の濃縮液を一定量ずつカップＣに注出する。そして、濃縮液の注出を停止する場合には、チューブポンプ１は、図示しない制御装置によってローラ５の一つがチューブＴを押し付ける直前で停止するようにロータ４の回転を停止し、チューブＴの濃縮液が外気に接触することを防止する。そのため、チューブポンプ１は、チューブＴの吐出口近傍にピンチバルブが設けられておらず、装置サイズがコンパクトになっている。もちろん、チューブポンプ１は、チューブＴの吐出口近傍にピンチバルブを別途取り付け、チューブＴをダブルピンチして信頼性をより一層向上させるようにしてもよい。
【００２０】
以上の通り、チューブポンプ１は濃縮液と希釈水とを混合した飲料水をカップＣに供給するが、飲料水を供給するときに濃縮液や希釈水が飛び散って本体２、チューブガイドレバー３、ロータ４、チューブガイド６、ノズル８などに付着することがある。飲食物は、栄養分や水分が豊富で、外気に接触すると雑菌を繁殖させるおそれがあるため、チューブポンプ１では、飲食物などをこまめに拭き取って衛生性を確保する必要がある。
そこで、チューブポンプ１は、チューブガイドレバー３、ロータ４、チューブガイド６、ノズル８を本体２から取り外して洗浄できるようにしている。
【００２１】
図３は、チューブポンプ１の縦断面図である。図４は、ポンプ部の概略構成図である。
本体２は、図３に示すように略箱型をなし、ステッピングモータ１４などを内蔵している。本体２には、ステッピングモータ１４の出力軸１６が前面側に突き出し、出力軸１６の先端部にロータ４がきっちり嵌め合わされている。ロータ４は、一対の円形プレート２０，２０を軸部２１で連結し、図４に示すように、一対の円形プレート２０，２０に３個の長孔２２，２２，２２が円周方向に等間隔に形成されている。ローラ５は、円筒形状をなし、長孔２２に摺動可能に挿通されたローラ軸２３に回転可能に軸支されている。Ｕ字バネ２４は、一端が円形プレート２０に固定され、他端がローラ軸２３に連結されており、ローラ軸２３を介してローラ５を法線方向に押し出している。かかるロータ４は、ポンプカバー２５を被せられて、出力軸１６が貫き通されており、出力軸１６の先端部に継手組立２６を螺設することにより、出力軸１６に連結されている。
【００２２】
図５は、本体２の正面図である。
本体２には、ベース１１が取り付けられている。ベース１１は、出力軸１６を貫き通すための貫通孔１７が形成され、ロータ４が嵌め合わされる段差５０が貫通孔１７を中心として略円形状に形成されている。ベース１１は、チューブガイド６が摺動可能に嵌め合わされる一対のレール５１，５１が段差５０の上下両側に平行に設けられている。レール５１は、２本の柱５２，５２がレール部５３の両端部を保持し、ベース１１とレール部５３との間に隙間が形成されている。隙間を形成するのは、ベース１１に付着した水滴などが隙間から流れ落ちて、レール５１に溜まらないようにするためである。レール部５３の外側には、チューブガイドレバー３を軸支するための軸受５４が立設されている。
【００２３】
軸受５４は、プレート状をなし、本体２に取り付けられたロータ４の略半分の高さまで突き出している（図３参照）。軸受５４の先端部には、軸孔５５が円形状に形成され、その軸孔５５から先端に向かって案内溝５６が傾斜して設けられている。
【００２４】
図６は、チューブガイドレバー３の背面図である。図７は、チューブガイドレバー３の下面図である。
チューブガイドレバー３は、図６に示すように略長方形状をなし、ベース１１の軸受５４に回動可能に軸支されている。チューブガイドレバー３は、図６及び図７に示すように一対の脚部６１が立設され、支軸６２と連結軸６３が脚部６１に対して逆向きに突設されている。脚部６１は、軸受５４の内側に重ね合わされるように設けられ、軸受５４と対向する側面に円柱状の支軸６２が突設されている。支軸６２は、軸受５４の軸孔５５に内側から外側に向かって挿入される。また、脚部６１は、支軸６２が設けられた側面と反対の側面に円柱状の連結軸６３が突設されている。連結軸６３は、支軸６２より内側にずらして設けられ、チューブガイドレバー３を支軸６２を基点として回動させたときに、支軸６２を中心に円弧を描くように移動するようになっている。かかるチューブガイドレバー３には、図２に示すように、チューブガイドレバー３を本体２に係止させるロック部材６４が設けられている。
【００２５】
図８は、チューブガイド６の下面図である。
チューブガイド６は、図２及び図８に示すように、ブロック状をなし、ガイド面７を挟んで対向する上下側面に凸部６５が形成されている。チューブガイド６の凸部６５は、縁部に沿って長く形成され、本体２のレール５１（図５参照）に摺動可能に係合される。チューブガイド６の凸部６５が設けられた側面には、ガイド溝６６が、連結軸６３と同程度の幅で、支軸６２から遠ざかる方向に向かって形成されている。
【００２６】
具体的には、ガイド溝６６は、図８に示すように、チューブガイド６の略中央部から凸部６５と反対方向に向かって形成されている。ガイド溝６６をチューブガイド６の略中央部から形成するのは、チューブガイドレバー３を全閉したときの連結軸６３の位置を考慮したからである。ガイド溝６６は、第１ガイド部６７と第２ガイド部６８とを第３ガイド部６９で滑らかに連通させたものである。第１ガイド部６７は、チューブガイド６の略中央部から凸部６５と直交する方向にストレート状に形成されている。また、第２ガイド部６８は、第１ガイド部６７より支軸６２から遠くなる位置に凸部６５と直交する方向にストレート状に形成されている。第３ガイド部６９は、第１ガイド部６７と第２ガイド部６８の端部に接続している。第２ガイド部６８と第１ガイド部６７は、溝の深さが異なり、第３ガイド部６９は第１ガイド部６７と第２ガイド部６８とを滑らかに連通させるように溝底が傾斜している。第１ガイド部６７には、段差部７０が形成され、チューブガイドレバー３を全閉したときに、連結軸６３の先端部を落とし込むようになっている。
【００２７】
チューブガイド６は、図２に示すように、一対の位置決め保持部（「位置決め手段」に相当するもの。）７１，７１が設けられ、ロータ４の上下位置でチューブＴを位置決めするようになっている。位置決め保持部７１は、ロータ４側に突き出すようにチューブガイド６に設けられ、Ｕ字溝７１ａが形成されている。Ｕ字溝７１ａは、ローラ５の略中央に対応する位置に、チューブＴの直径より大きい幅をもってチューブガイド６のスライド方向に長く形成されている（図８参照）。ローラ５の略中央に対応する位置にＵ字溝７１ａを設けるのは、チューブＴがローラ５の略中央から位置ずれして、ローラ５と円形プレート２０との間に噛み込まれることを防止するためである。また、チューブＴの直径より大きい幅をもって形成するのは、チューブＴが塑性変形することを防止するためである。
【００２８】
本体２は、ロータ４の下方にノズル脱落防止部材７２が固定されている。ノズル脱落防止部材７２には、係止部７３が前面側に突き出すように一体成形され（図３参照）、チューブＴの吐出口の向きを真下に向けるようになっている。かかるノズル脱落防止部材７２の係止部７３は、位置決め保持部７１との間でチューブＴを挟み込み、チューブＴが位置決め保持部７１のＵ字溝７１ａから脱落することを防止する機能も有している。なお、チューブＴの下流側にのみ係止部７３を設けるのは、図中上側の位置決め保持部７１は、チューブＴがＵ字溝７１ａに挿入する方向に引っ張られ、Ｕ字溝７１ａから脱落するおそれがないからである。
【００２９】
そして、チューブポンプ１には、ノズル８が本体２に着脱可能に設けられている。図９は、ノズル８の連結構造を示す図である。
ノズル８は、エルボ状に形成され、希釈水が流れる流路を備える。ノズル８は、一端開口部が円筒形状に形成され、その端部外周面にＯリング７５が装着されている。本体２は、背面側に配設された希釈水バルブＶ（図３参照）が配設されている。希釈水バルブＶは、弁部と駆動部とを連結したものであり、流路ブロック７６に形成した入力ポート７７から出力ポート（「凹部」に相当するもの。）７８に流れる希釈水の流量を制御している。ノズル８は、一端開口部が本体２の挿入孔５７（図５参照）から挿入され、希釈水バルブＶの出力ポート７８に押し込まれて装着される。ノズル８は、Ｏリング７５の摩擦力を利用して流路ブロック７６に連結するため、本体２に簡単に着脱することが可能である。また、ノズル８は、図２に示すように、本体２に取り付けられた後でも図中ＣＤ方向に回動するので、吐出口の向きを簡単に調整することができる。
【００３０】
もっとも、ノズル８はＯリング７５の摩擦力だけで流路ブロック７６に連結するため、一端開口部が流路ブロック７６の出力ポート７８から外れるおそれがある。そのため、本体２には、ノズル脱落防止部材７３によってノズル８の脱落を防止している。ノズル脱落防止部材７３には、係止溝８０が形成され、ノズル８の係合凸部８１が嵌め合わされるようになっている。係合凸部８１は、ノズル８の外周面に円弧状に突設され、ノズル８を回動させることによりノズル脱落防止部材７３の係止溝８０に簡単に係合させ、また、その係合を解除することができるようになっている。よって、ノズル８は、係合凸部８１がノズル脱落防止部材７３の係止溝８０に係合する限り、本体２から誤って分離しない。
なお、本実施の形態では、ノズル脱落防止部材７３、係合凸部８１などにより「脱落防止機構」が構成されている。
【００３１】
次に、チューブポンプ１のメンテナンス作業について説明する。図１０〜図１３は、チューブガイドレバー３の動作説明図である。
チューブポンプ１をメンテナンスする場合、先ず、チューブガイドレバー３を開いて、チューブＴをロータ４とチューブガイド６との間から取り外す。
【００３２】
チューブガイドレバー３のロック部材６４を解除すると、本体２とチューブガイドレバー３との係合が解除されるので、チューブガイドレバー３を前面側に引っ張って支軸６２を基点として回動させる。連結軸６３は、支軸６２を中心にロータ４から離間する方向に向かって円弧を描くように移動し、チューブガイド６のガイド溝６６内を摺動しながらチューブガイド６をロータ４から離間する方向に引っ張る。
【００３３】
チューブガイドレバー３は、図１０に示す全閉位置では、連結軸６３がガイド溝６６の段差部７０に落とし込まれている。チューブガイドレバー３を全閉位置から開き始めると、連結軸６３が、図１１に示すように、チューブガイドレバー３の回転量に応じてチューブガイド６の第１ガイド部６７から第３ガイド部６９へと摺動し、チューブガイド６をロータ４から離間する方向に引っ張ってスライドさせる。
【００３４】
チューブガイドレバー３を開方向に回動させ続けると、やがて、連結軸６３は、図１２に示すように、第３ガイド部６９を通過する。支軸６２と連結軸６３と離間距離が一定であるのに対して、ガイド溝６６が第１ガイド部６７から第２ガイド部６９へと支軸６４から遠ざかる方向に曲がるため、連結軸６３はチューブガイド６を支軸６２側に大きく引き寄せる。そのため、チューブガイド６は、ガイド溝６６が全くのストレート状である場合には、支軸６２と連結軸６３との離間距離分だけしかスライドできないところ、ガイド溝６６を支軸６２から遠ざかる方向に向かって形成したことにより、支軸６２と連結軸６３との離間距離に加えて第１ガイド部６７と第２ガイド部６８がずれる分だけ余分にロータ４から離間する方向にスライドすることが可能である。なお、第３ガイド部６９が傾斜しているため、連結軸６３がガイド溝６６を滑らかに摺動して、チューブガイド６をスライドさせる。
【００３５】
さらにチューブガイドレバー３を全開方向に回動させると、図１３に示すように、連結軸６３は支軸６２を中心にロータ４から離間する方向に円弧を描くように移動し、第２ガイド部６８を摺動しながらチューブガイド６をロータ４から離間させる方向に引っ張ってスライドさせる。
【００３６】
このように、チューブガイドレバー３を全開してチューブガイド６をロータ４から十分に離間させたら、チューブＴをロータ４とチューブガイド６との間から取り外す。そして、継手組立２６を図２の図中Ｇ方向に回転させることにより出力軸１６から取り外し、ロータ４を出力軸１６から取り外す。
【００３７】
それから、図２に示すように、チューブガイドレバー３を図中矢印Ｆ方向に押し下げて図中下側の軸受５４を撓ませながら、チューブガイドレバー３を本体２から取り外す。チューブガイドレバー３を図中矢印Ｆ方向に押し下げると、図中下側の軸受５４が撓められ、図中上側の軸受５４の軸孔５５から支軸６２が抜き出される。そこで、チューブガイドレバー３を下側の支軸６２基点として前方に倒し、図中上側の支軸６２を軸受５４の案内溝５６に沿って軸受５４の軸孔５５から引き出す。そして更に、図中下側の支軸６２を軸受５４の軸孔５５から抜き出し、チューブガイドレバー３を本体２から分離する。このように、チューブガイドレバー３は、一方の軸受５４を撓めて軸受５４から支軸６２を抜き出すだけで、簡単に本体２から分離することができる。しかも、案内溝５６が傾斜しているため、支軸６２を軸受５４の軸孔５５から抜き出しやすい。
なお、このとき、チューブガイドレバー３を前方に倒す方向と、チューブガイド６の第２ガイド部６８の形成方向とが一致するため、チューブガイドレバー３の連結軸６３がチューブガイドレバー３のガイド溝６６に引っかかって、チューブガイドレバー３の操作を邪魔することがない。
【００３８】
それから、図２に示すようにチューブガイドレバー３を全開位置まで開いた状態で前面側に引っ張り、連結軸６３をチューブガイド６のガイド溝６６から抜き出して、チューブガイド６をチューブガイドレバー３から分離する。その後、チューブガイド６を図２の図中矢印Ａ方向にスライドさせて、凸部６５を本体２のレール５１から抜き出し、チューブガイド６を本体２から分離させる。
【００３９】
それから、ノズル８をノズル脱落防止部材７２と反対方向（図中Ｃ方向）に回動させ、ノズル８の係合凸部８１をノズル脱落防止部材７２の係止溝８０から外す。そして、ノズル８を前面側に引っ張って、ノズル８の一端開口部を流路ブロック７６の出力ポート７８から引き抜く。さらに、ノズル８の一端開口部を本体２の挿入孔５７から抜き出し、ノズル８を本体２から分離する。
【００４０】
このようにチューブポンプ１を分解したら、本体２から取り外したロータ４、チューブガイドレバー３、チューブガイド６、ノズル８などを洗浄して汚れを除去する。ノズル８やチューブガイド６などは、洗浄で汚れを落とすことにより細部に付着した飲食物を簡単に除去することができ、衛生性が向上する。また、本体２に付着した汚れを拭き取って除去する。本体２は、平坦な面が多いため、汚れを拭き取りやすい。
【００４１】
メンテナンスが完了したら、チューブポンプ１を再組み立てする。チューブガイド６の凸部６５を出力軸１６側から本体２のレール５１に嵌め合わせ、チューブガイド６を図中Ｂ方向にスライドさせる。これにより、チューブガイド６が本体２にスライド可能に保持させる。
【００４２】
そして、チューブガイドレバー３の連結軸６３をチューブガイド６のガイド溝６６に挿入する。そして、チューブガイドレバー３の支軸６２を軸受５４の軸孔５５に挿入し、チューブガイドレバー３を図中Ｆ方向に移動させて、図中下側の軸受５４を撓ませる。それから、チューブガイドレバー３の図中上側の支軸６２を図中上側の軸受５４に位置合わせし、図中下側の軸受５４の復元力を利用してチューブガイドレバー３を図中Ｅ方向に移動させる。これにより、チューブガイドレバー３は、図中上側の支軸６２が軸受５４の軸孔５５に挿入され、本体２に回動可能に保持される。
【００４３】
それから、本体２のベース１１から突き出す出力軸１６にロータ４を嵌め合わせ、ロータ４から突出する出力軸１６に継手組立２６を図中Ｈ方向に回転させて固定する。これにより、ロータ４が本体２に取り付けられる。
それから、ノズル８の一端開口部を本体２の挿入孔５７から挿入し、希釈水バルブＶの出力ポート７８に押し込んで装着する。そして、ノズル８を図中Ｄ方向に回動させて、係合凸部８１をノズル脱落防止部材７３の係止溝８０に係合させるとともに、希釈水を濃縮液に一点で交錯させるように吐出口の向きを調整する。
そして、ロータ４とチューブガイド６との間にチューブＴを案内し、チューブガイドレバー３を全閉して、チューブガイドレバー３をロック部材６４で本体２に係止させる。
【００４４】
なお、チューブガイドレバー３を閉方向に回動させるときには、チューブガイド６がロータ４に当接する方向にスライドしながら、位置決め保持部７１に設けられたＵ字溝７１ａをチューブＴに嵌め合わせる。チューブＴは、位置決め保持部材７１によってローラ５の幅方向への移動を制限され、ローラ５の略中央部に位置合め保持される。
【００４５】
従って、本実施の形態のチューブポンプ１によれば、本体２に移動可能に保持され、３個のローラ５，５，５を配設されたロータ４と、ロータ４の片側に設けられ、ローラ５との間に濃縮液を供給するチューブＴを組み付けられるチューブガイド６と、チューブＴから吐出される濃縮液と混合する希釈水を吐出するノズル８とを有するものであって、ノズル８を本体２に着脱可能に設けたことにより（図２、図９参照）、ノズル８を洗浄して細部の汚れを簡単に除去できるので、衛生性を向上させることができる。
【００４６】
また、本実施の形態のチューブポンプ１によれば、ノズル８は、一端開口部が円筒形状に形成されて外周面にＯリング７５を装着され、希釈水の流れる流路ブロック７６に設けられた出力ポート７８に装着されているので（図９参照）、ノズル８の着脱及び位置調節を簡単に行うことができる。
【００４７】
さらに、本実施の形態のチューブポンプ１によれば、ノズル８を所定方向（Ｄ方向）に回動させることによりノズル８の係合凸部８１をノズル脱落防止部材７３の係止溝８０に係合させ、ノズル８を本体２に係止させるので（図１、図２、図９参照）、ノズル８が誤って本体２から分離することを防止できる。
【００４８】
尚、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、色々な応用が可能である。
【００４９】
（１）例えば、上記実施の形態では、ノズル８の一端開口部を希釈水バルブＶの流路ブロック７６に形成された出力ポート７８に連結した。これに対して、本体２の背面側に設けられた希釈水の管路に凹部を設け、ノズル８を継手を介して管路の凹部に連結するようにしてもよい。
【００５０】
（２）例えば、上記実施の形態では、一対の円形プレート２０，２０の間に３個のローラ５，５，５を円周方向に等間隔に配置し、ローラ軸２３で回転可能に軸支した。それに対して、一対のスプロケットにチェーンを巻回し、そのチェーンに複数のローラが回転可能に保持されるようにしてもよい。
【００５１】
（３）例えば、上記実施の形態では、チューブガイドレバー３を開閉することによりチューブガイド６をスライドさせ、チューブＴの着脱を行うようにした。それに対して、ロータ４の片側にチューブガイドを回動可能に軸支するようにしてもよい。
【００５２】
（４）例えば、上記実施の形態では、チューブポンプ１を飲食物供給装置３００に使用する場合について説明したが、これ以外の装置（例えば、医療機器や計測機器など）に使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態に係り、チューブポンプの側面図である。
【図２】同じく、チューブポンプの正面図であって、チューブガイドレバーを開いた状態を示す。
【図３】同じく、チューブポンプの縦断面図である。
【図４】同じく、ポンプ部の概略構成図である。
【図５】同じく、本体の正面図である。
【図６】同じく、チューブガイドレバーの背面図である。
【図７】同じく、チューブガイドレバーの下面図である。
【図８】同じく、チューブガイドの下面図である。
【図９】同じく、ノズルの連結構造を示す図である。
【図１０】同じく、チューブガイドレバーの動作説明図である。
【図１１】同じく、チューブガイドレバーの動作説明図である。
【図１２】同じく、チューブガイドレバーの動作説明図である。
【図１３】同じく、チューブガイドレバーの動作説明図である。
【図１４】飲食物供給装置の概略構成図である。
【図１５】従来のチューブポンプの正面図である。
【図１６】図１５に示すチューブポンプで使用されるノズルの構造を示す図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  チューブポンプ
４  ロータ
５  ローラ
６  チューブガイド
８  ノズル
７２  ノズル脱落防止部材
７５  Ｏリング
７６  流路ブロック
７８  出力ポート
８０  係止溝
８１  係合凸部
Ｔ  チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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