(57)【要約】      （修正有）【課題】従来処理対象物に進入せず誘電加熱に貢献しなかったマイクロ波及び処理対象物以外の誘電体に進入していたマイクロ波を、処理対象物の加熱に貢献させる乾燥装置を提供する。【解決手段】処理対象物がコンベア２に載置されて移動し、移動経路に設けられた加熱室３でマイクロ波を照射され、処理対象物以外にも照射されているので、加熱室３を通過する度に処理対象物に含まれる液性物質が高温となって蒸発し、乾燥・炭化させ、処理対象物の中にまで熱が浸透して滅菌することができると共に、誘電加熱された処理対象物の誘電熱並びに誘電加熱された固形物からなる載置台２１及び／又は加熱室の内壁３６、３７の誘電熱により温度が上昇し、マイクロ波を効率よく熱に変換することができ、さらに加熱室は載置台２１及び／又は加熱室の内壁３６、３７により取り囲まれて上昇した加熱室の温度を断熱作用により効率よく保持することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象物を載置して移動するコンベアと、
前記コンベアの移動経路に、コンベアに載置された処理対象物に対してマイクロ波を照射して加工処理する加熱室を複数併設した加熱部とを備え、
前記コンベア上の処理対象物を載置する載置台及び／又は前記加熱室の内壁がマイクロ波により誘電加熱する誘電加熱物質を混入した固形物からなることを
特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
前記請求項１に記載の乾燥装置において、
前記固形物がシラスを原料とすることを
特徴とする乾燥装置。
【請求項３】
処理対象物を載置して移動するコンベアと、
前記コンベアの移動経路に、コンベアに載置された処理対象物に対してマイクロ波を照射して加工処理する加熱室を複数併設した加熱部とを備え、
前記コンベア上の処理対象物を載置する載置台及び／又は前記加熱室の内壁がマイクロ波により誘電加熱する誘電加熱物質を表面加工した固形物からなることを
特徴とする乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、処理対象物にマイクロ波を照射し、当該処理対象物を加熱して殺菌、乾燥、炭化する乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の乾燥装置としては、特開２００３−２１４６０号公報に記載されるものがあり、以下説明図６に基づいて説明していく。この従来の乾燥装置は、有機物からなる処理対象物を載置して移動するコンベア１０２と、前記コンベア１０２の移動経路に、コンベア１０２に載置された処理対象物に対してマイクロ波を照射して加工処理する加熱室１３１を複数併設した加熱部とを備えるものである。この従来の乾燥装置によれば、処理対象物がコンベアに載置されて移動し、コンベア１０２の移動経路に対応して設けられた複数加熱室１３１からマイクロ波を照射されるので、加熱室１３１を通過する度に徐々に処理対象物に含まれる液性物質がマイクロ波を照射されることで高温となって蒸発し、処理対象物を乾燥・炭化させることできると共に、処理対象物の中にまで熱が浸透して滅菌することができる。また、処理対象物が糞尿では、マイクロ波を糞尿に照射して糞尿の水分がこのマイクロ波に反応し、チッ素が加熱されてアンモニアガスに変化し、リン酸・カリ成分を残存させた炭化した肥料を得ることができる。さらに、この従来の乾燥装置に、マイクロ波を照射するマグネトロンを加熱室１３１毎に複数設けることにより処理能力を向上させることができる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１４６０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の乾燥装置は以上のように構成されていたため、通常、マイクロ波を照射する装置は電磁波の漏洩を防止すべく、導電体例えば金属板で覆われており、照射されたマイクロ波が処理対象物の誘電体に当たらない限り、かかる金属板で反射され減衰し若しくは処理対象物以外の誘電体に進入され、どちらにしても処理対象物の誘電加熱に貢献することなく、効率が悪いという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、従来処理対象物に進入せず誘電加熱に貢献しなかったマイクロ波及び処理対象物以外の誘電体に進入していたマイクロ波を、処理対象物に進入させることなく、処理対象物の加熱に貢献させる乾燥装置を提供することを目的とする。また、処理対象物が有機物でなくても有効に処理できる乾燥装置を提供することも目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る乾燥装置は、処理対象物を載置して移動するコンベアと、前記コンベアの移動経路に、コンベアに載置された処理対象物に対してマイクロ波を照射して加工処理する加熱室を複数併設した加熱部とを備え、前記コンベア上の処理対象物を載置する載置台及び／又は前記加熱室の内壁がマイクロ波により誘電加熱する誘電加熱物質を混入した固形物からなるものである。このように本発明においては、処理対象物がコンベアに載置されて移動し、コンベアの移動経路に対応して設けられた複数加熱室でマイクロ波を照射され、当該マイクロ波が処理対象物以外に前記固形物にも照射されているので、加熱室を通過する度に徐々に処理対象物に含まれる液性物質がマイクロ波を照射されることで高温となって蒸発し、処理対象物を乾燥・炭化させ、処理対象物の中にまで熱が浸透して滅菌することができると共に、誘電加熱された処理対象物の誘電熱並びに誘電加熱された固形物からなる載置台及び／又は加熱室の内壁の誘電熱により加熱室の温度が上昇し、マイクロ波を効率よく熱に変換することができ、さらに加熱室は載置台及び／又は加熱室の内壁からなり当該載置台及び／又は加熱室の内壁により取り囲まれて前記上昇した加熱室の温度を断熱作用により効率よく保持することができる。また、載置台及び／又は加熱室の内壁が誘電加熱されるということは、マイクロ波が反射されることなく加熱室で熱に変換されることとなり、電磁波に漏洩することがなく安全面の観点からも優れている。また、固形物には誘電加熱物質が混入されているので、表面だけ誘電加熱物質が存在するものと比べると、固形物が外側から誘電加熱されると連鎖的に内部まで加熱され温度が低下し難いため、載置台がコンベア上を移動しマイクロ波は照射されなくなってから再び照射されるまでの間にさほど温度も低下がなく、処理対象物を円滑に加工処理することができる。さらにまた、処理対象物が糞尿では、マイクロ波を糞尿に照射して糞尿の水分がこのマイクロ波に反応し、チッ素が加熱されてアンモニアガスに変化し、リン酸・カリ成分を残存させた炭化した肥料を得ることができる。処理対象物が誘電加熱する物質若しくはほとんど誘電加熱を生じない物質である場合にも、載置台及び／又は加熱室の内壁が誘電加熱されるため温度が上昇し、この熱がかような処理対象物にも伝搬し加熱することができる。ここで、誘電加熱物質とは、代表的なものに、アルミナ、フェライト、酸化カルシウム、カーボンがある。また、処理対象物は糞尿の有機物だけでなく、焼成前のセラミックス等の無機物でもよく、載置台及び／又は加熱室の内壁自体及び装置雰囲気が温度上昇するために加熱を伝搬させることができる。
【０００７】
また、本発明に係る乾燥装置は必要に応じて、前記固形物がシラスを原料とするものである。このように本発明においては、固形物がシラスを原料としているので、シラスが主に珪酸からなり他にアルミナ、フェライト、酸化カルシウム及び酸化ナトリウム等を含み、このシラスを主成分として固形物が形成されており、固形物が耐熱、軽量化という性質を有し、また、シラス自体が非常に安価に入手できるため、全体のコストも大幅に減少させることができる。なお、シラス自体も複数種類存在するが、少なくとも誘電加熱物質を有している必要があり、鹿児島産シラスは、珪酸が６、７割、アルミナが１割強、フェライト、酸化カルシウム及び酸化ナトリウムが若干という構成割合を有し、条件を満たす。
【０００８】
また、本発明に係る乾燥装置は、処理対象物を載置して移動するコンベアと、前記コンベアの移動経路に、コンベアに載置された処理対象物に対してマイクロ波を照射して加工処理する加熱室を複数併設した加熱部とを備え、前記コンベア上の処理対象物を載置する載置台及び／又は前記加熱室の内壁がマイクロ波により誘電加熱する誘電加熱物質を表面加工した固形物からなるものである。このように本発明においては、前記固形物が誘電加熱物質で表面加工されているので、当該固形物からなる載置台及び／又は加熱室の内壁がマイクロ波を照射されて誘電加熱され、処理対象物がマイクロ波により直接誘電加熱されると共に、加熱室の温度も高温となって処理対象物の水分を蒸発させており、特に、載置台の内壁の表面に誘電加熱物質が集中しているので、効率よく処理対象物に熱を伝搬することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（本発明の第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る乾燥装置について、図１ないし図４に基づいて説明する。図１は本実施形態に係る乾燥装置の側面断面図、図２は本実施形態に係る乾燥装置の載置台の側面図及び正面図、図３は本実施形態に係る乾燥装置の正面断面図、図４は本実施形態に係る乾燥装置の上面図である。但し、作図上の理由で、図３及び図４については外装ケース６は省略している。
【００１０】
前記各図において、本実施形態に係る乾燥装置は、排泄物を投入する投入部１と、この投入部１から投入された所定量の処理対象物を載置する載置台２１を複数有し、この載置台２１をシャフト２１ａを介してチェーン２２と接合してこのチェーン２２の可動により移動するチェーンコンベア２と、移動する載置台２１に載置された処理対象物に対してマイクロ波を前記チェーンコンベア２の移動経路の一定区間に対応して照射して加工処理する加熱室３１を一定区間毎に併設した加熱部３と、この加熱部３で加熱された処理対象物を粉砕機４１を介して貯蔵する貯蔵層４とを備える構成である。
前記投入部１は、上部に蓋１１ａを有するじょうご型の入口および下方にはき出し口を有する投入口１１と、定量の処理対象物を投入口１１から送出する投入ベルト１２とからなる。この投入ベルト１２には、分断板１２ａが設けられており、分断板１２ａより処理対象物が小分けにされ、定量となって送出される。
【００１１】
前記チェーンコンベア２は、通常のチェーンコンベアと同様に、チェーン２２、スプロケット２３及び駆動装置（図示しない）からなり、載置台２１を一部貫通して挿通している両端フックを設けたコの字状のシャフトのフックをチェーンに接続することで構成される。このように構成されることで、前記載置台２１がチェーンコンベア２の上面方向に位置するときには隣接する載置台２１と隙間なく敷き詰められている状態を保持でき、前記載置台２１がスプロケット２３周辺に（チェーンコンベア２の横側）位置するときにはチェーン２２に従ってシャフト２１ａが傾動しこの傾動に追随してスプロケット２３を中心に前記載置台２１が回動可能となる。なお、載置台２１がチェーンコンベア２の上面方向に位置するときに隙間なく敷き詰められている必要があるのは、処理対象物が有機物の例えば、鳥、牛、馬、豚などの家畜から排泄される糞尿である場合に、隣接する載置台２１間に隙間があるとかかる有機物の液体がチェーン２２、スプロケット２３若しくは駆動装置に流れ落ち、チェーンコンベア２の故障に原因となるからである。
【００１２】
前記加熱部３の各加熱室３１は、チェーンコンベア２の移動方向に対して水平直交方向に対向してマイクロ波を照射するマグネトロン３２と、マグネトロン３２を空冷により冷却する冷却ファン（図示しない）と、マグネトロン３２からのマイクロ波を導波する導波管３３とからなる。各加熱室３１は、マイクロ波が隣接する加熱室３１から照射されるマイクロ波と干渉しないように、仕切り板３４により仕切られている。また、前記加熱室３１の上部には、排気口５および排気ファン（図示しない）が設けられ、マイクロ波により高温となった処理対象物から生じる蒸気、熱風を排気ファンの回転より排気口５から脱臭装置５１を介して排気する。排気口５と脱臭装置５１とはダクト５２により接続され、排気口５に吸い込まれた蒸気及びガスがダクト５２を通り脱臭装置７に送り込まれ、脱臭装置７は送り込まれたガスを脱臭して排気する。例えば、処理対象物が家畜から排泄される糞尿である場合にアンモニアがガスとして脱臭装置７に送り込まれ脱臭される。また、導波管３３と加熱部３の上壁との接合面には硬質ガラス３５を設け、処理対象物を加熱した際に生じる水蒸気、粉塵を導波管３３及びマグネトロン３２内部への侵入を防止し、また、加熱室３１の室内の熱が導波管３３及びマグネトロン３２に及ばないようにしマグネトロン３２の故障を防止している。
【００１３】
前記載置台２１、加熱室３１の内壁は、鹿児島産シラスを常温にて凝固させたものを成形させたものである。具体的には、シラス、セメント、水、細骨材（砂）及び粗骨材（砂利）を混入して練混させ流動物を作成し、この流動物を加熱部３の上壁若しくは側壁の型に流し込み、所定時間乾燥させて型から外すことで加熱部３の上壁若しくは側壁が作成される。本実施形態においては、この作成した加熱部３の側壁２枚と上壁１枚とから加熱部３の内壁を組み立てて形成しており、加熱室３１の内壁は、この加熱部３の内壁の一部となっている。この常温にて凝固させた固形物は、第１に電磁波を反射せず電磁波を吸収し、第２に断熱効果があり、第３にマイクロ波による誘電加熱が生じといった性質を有する。この第３の誘電加熱が生じる性質をこの固形物が有している原因の一つが、焼成を経ていないためシラス中の誘電加熱物質が変化せずに残存しているからである。よって、耐熱性がつよく、断熱性に優れている固形物であっても、誘電加熱物質を混入させるか、若しくは誘電加熱物質を表面させることで略同様な効果を生じさせることができる。ここで、前記加熱室３を、側壁２枚及び上壁１枚から形成したが、断熱でき電磁波の漏洩が防止できればこの枚数からなることに限定されず、側壁及び上壁を複数枚のある形状の固形物から形成してもよい。
また、投入部１、チェーンコンベア２、加熱部３及び貯蔵層４は、外装ケース６に収められており、この外装ケース６がステンレスから成形されている。
【００１４】
次に、本実施形態に係る乾燥装置の動作について説明する。処理開始のトリガとなるものは、ボタンでもよいが、本実施形態においては処理対象物を吸い上げるバキュームパイプを蓋１１ａを開いた投入口１１と接続することで稼動し、バキュームパイプを取り外すことで停止する構成とする。バキュームパイプを介して吸い上げたのは、処理対象物が固体・液体の割合、粘度などが一定ではないため、図示を省略する貯蔵部でかく拌されて一定の割合及び粘度とした処理対象物をバキュームの強力な吸引力で一旦吸い上げることで、どのような処理対象物でも即座に投入部１に投入することができるからである。
【００１５】
まず、バキュームパイプを介して投入部１の投入口１１に貯蔵された処理対象物を投入ベルト１２により定量分チェーンコンベア２の載置台２１に正確にはき出し口から送出する。
チェーンコンベア２の動作している載置台２１に送出された処理対象物は、載置台２１の移動と共に加熱部３に移動する。加熱部３に載置台２１が到達すると、各加熱室３１のマグネトロン３２がマイクロ波を照射しているため、処理対象物は照射されたマイクロ波を受けながら載置台２１と共に移動する。ここで、各加熱室３１のマグネトロン３２がマイクロ波を照射しているが、このマイクロ波は直接処理対象物に照射され、マイクロ波の一部が仕切り板３４及び加熱部３の側壁に照射される。仕切り板３４及び加熱部３の側壁に照射されたマイクロ波は、少量を除いて、ほとんど全てのマイクロ波が仕切り板３４及び加熱部３の側壁３６に吸収される。この吸収されたマイクロ波により、誘電加熱が生じる。仕切り板３４及び加熱部３の側壁３６が加熱されることで各加熱室３１の室内温度が高温となりマイクロ波が照射される限りかかる高温の室内温度を維持することができる。また、処理対象物が載置されているときの載置台２１、若しくは、載置台２１の処理対象物が載置されていない部分も、前記仕切り板３４と同様物質より構成されているのでマイクロ波より誘電加熱が生じ、加熱室３１の室内温度を高温にし維持するのを担っている。さらには、載置台２１の処理対象物が載置されている部分であっても、マイクロ波の一部が処理対象物を通過し、載置台２１に到達し誘電加熱が生じる。このように加熱室３１が載置台２１、仕切り板３４及び加熱部３の側壁３６に取り囲まれているということは、すなわち、断熱効果がある固形物に取り囲まれていることとなり、熱を逃がすことがなく保持できる。
【００１６】
前記チェーンコンベア２の下面側に位置した載置台２１と接触できるように対向して設けられたブラシがあり、かかるブラシにより載置台２１の付着物を取り除くことができる。マイクロ波により載置台２１も誘電加熱されるため、載置台２１の付着物を取り除くことが好ましい。
各加熱室３１を通過する毎に、処理対象物はマグネトロン３２のマイクロ波により高温となって徐々に水分がなくなり固化して乾燥していく。処理対象物を載置された載置台１が、全ての加熱室３１を移動して加熱部３を通過し終えるときには、処理対象物はほぼ水分がなくなった状態になっている。
載置台２１は、加熱部３を通過してチェーンコンベア２の端に到達すると、チェーン２２の可動方向に合わせて、載置台２１の加熱室３の通過時の上面が傾動し、それに応じて、載置台２１内に載置されたほぼ水分のない炭化した処理対象物が粉砕機４１へ落下し、処理対象物を粉砕機４１で細かく粉砕した後に貯蔵層４にこぼれ落ちていく。
【００１７】
本実施形態に係る乾燥装置によれば、投入口１１に投入された水分の多い処理対処物を投入ベルト１２を介して定量送出し、送出された処理対象物が載置台２１の移動と共に移動しながら、各加熱室３１においてマグネトロン３２からマイクロ波が照射され、マイクロ波を照射された処理対象物、加熱部３の側壁３６及び仕切り板３４が誘電加熱され、処理対象物自体が加熱され、また、加熱室３１が高温となって処理対象物から水蒸気やガスが発生し排気口５１より脱臭装置７を介して排気され、全ての加熱室３１を移動して加熱部３を通過するまでには、処理対象物のほぼ全ての水分が取り除かれているので、処理対象物が乾燥されると共に、高温となって内部に潜む菌にまで熱が作用し滅菌され、取り回しのよい滅菌処理された処理対象物に加工することができ、さらに、マグネトロン３２から照射されたマイクロ波を無駄なく熱にしておりエネルギー効率が著しくよく、迅速に加工することができる。また、マグネトロン３２から照射されたマイクロ波が、処理対象物、加熱部３の側壁３６、仕切り板３４及び載置台２１で略吸収され、反射するマイクロ波は微小であるため、電磁波が漏洩することがなく本装置を導電性物質で完全密閉構造を取る必要もない。
【００１８】
次に、具体的に、本実施形態に係る乾燥装置と従来の乾燥装置との比較をすべく実験をしたので、以下に説明する。まず、従来の乾燥装置としては、マグネトロン０．７５［ｋｗ］を２４個、赤外線ヒーター１５［ｋｗ］を１個用い、載置台及び内壁をステンレスで覆ったものである。本実施形態に係る乾燥装置としては、マグネトロン０．７５［ｋｗ］を１２個のみを用い、本実施形態で説明した載置台及び内壁で覆ったものである。両者が異なる点は、載置台及び内壁の種類、マグネトロン数及び赤外線ヒーターの有無であり、他の構成は前記した本実施形態に係る構成と同一である。従来の乾燥装置が処理対象物を処理（炭化する）させるためには、３５分ないし４５分の所要時間が必要であり、８時間稼動させて１日１［ｔ］を処理することができた。一方、本実施形態に係る乾燥装置が処理対象物を処理（炭化する）させるためには、略１０分の所要時間が必要であり、８時間稼動させて１日３［ｔ］を処理することができた。熱効率及び装置内温度に関して言えば、従来の乾燥装置がマイクロ波の金属製内壁による反射及びそれによるマイクロ波の相互干渉により熱効率が３０［パーセント］で装置内温度が１００［℃］であり、特に装置内を１００［℃］に維持することすら困難を生じていたのに対し、本実施形態に係る乾燥装置においては特徴ある内壁に覆われておりマイクロ波をかかる内壁が吸収し、反射及び干渉がほどんどなくマグネトロンによる熱効率は理想的な６５ないし７０［％］もあり、ヒーターを使用していないにも拘らず装置内温度が３分間で平均２５０［℃］まで上昇しさらにはそれ以上にも上昇することができる（処理対象物の排気量を調整するためにマグネトロンのスイッチングにより２５０［℃］に維持しており、潜在能力としては２５０［℃］を大幅に超えることが可能である）。また、総消費電力に比較は、従来の乾燥装置が３０［ｋＷ］であり、本実施形態に係る乾燥装置が１１［ｋＷ］であり、その差は歴然である。なお、従来の乾燥装置においてヒータ（赤外線ヒーター）を用いているのは装置内を１００［℃］以上に保つ必要があるからである。さらに、マグネトロンは０．５２ないし３．０［ｋＷ］までのものが販売されているが、温度維持のためのスイッチング、取替え時の価格及びメンテナンスの観点から０．７５［ｋＷ］のマグネトロンを使用した。下にまとめとして表を作成した。
【００１９】
【表１】
2005024157.tif 000003
【００２０】
以上の説明から従来の乾燥装置と本実施形態に係る乾燥装置との効果の差は歴然としている。
【００２１】
（その他の実施形態）
なお、前記第１の実施形態に係る乾燥装置においては、バキュームパイプを投入口と接続して稼動し、そのまま、投入ベルト１２により処理対象物を送出しているが、稼動開始後所定時間経過を待って投入ベルト１２を動作させて処理対象物を送出することもでき、かかる所定時間の間にマグネトロン３２を載置台２１、加熱部３の側壁及び仕切り板３４に照射して加熱することで、処理対象物が加熱部３に送出されるまでに加熱部３を十分に高温とすることができる。
【００２２】
また、前記第１の本実施形態に係る乾燥装置においては、バキュームパイプを投入口と接続して稼動し、そのまま、投入ベルト１２により処理対象物を送出しているが、稼動開始直後は加熱部３が十分に高温となっていないため、開始後所定時間はチェーン２２の送り出し速度を通常と比べ落とすこともでき、最初に加工された処理対象物が十分に加熱されないまま、水分を含んだままで貯蔵層４に落下することを防止することができる。
【００２３】
また、前記第１の本実施形態に係る乾燥装置においては、硬質ガラス３５を導波管３３と加熱部３の上壁との接合面に設けているが、ポリテトラフルオロエチレン加工素材を硬質ガラス３５に代替して用いることもできる。
また、前記第１の本実施形態に係る乾燥装置においては、処理対象物が投入ベルト１２から送出され、載置台２１に落下する地点よりも前の地点で予め載置台２１を加熱することもでき、処理対象物が落下する前に十分な温度となって迅速に加工処理することができる。
【００２４】
また、前記第１の本実施形態に係る乾燥装置においては、処理対象物が投入ベルト１２から送出され、載置台２１に落下する地点よりも前の地点で予め載置台２１を加熱することもでき、処理対象物が落下する前に十分な温度となって迅速に加工処理することができる。
また、前記第１の本実施形態に係る乾燥装置においては、ブラシ２４を用いて載置台の付着物を取り除いているが、載置台２１がチェーンコンベア２の下面側に位置した載置台２１を洗浄可能に洗浄部を設けることもでき、洗浄部では載置台２１の温度ができるだけ低下しないように高温の水、若しくは、スチームでブラシを用いて洗浄し、乾燥させることで、付着物のない載置台２１で常時想定した効果を維持することができる。
【００２５】
また、前記第１の本実施形態に係る乾燥装置においては、図２に示す載置台２１を用いたが、図５に示す形状の載置台を用いることもでき、処理対象物に応じて必要とされる載置台を異ならせることができる。例えば、処理対象物が水分を多く含むものであればかかる水分が装置の機械部分に流れ落ちないように載置台で対策することも可能であり、逆に、処理対象物から水分が流れ落ちないようなものであれば、図５に示す単純な形状が載置台を迅速且つ安価に作成することができるという点で好ましい。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明においては、処理対象物がコンベアに載置されて移動し、コンベアの移動経路に対応して設けられた複数加熱室でマイクロ波を照射され、当該マイクロ波が処理対象物以外に前記固形物にも照射されているので、加熱室を通過する度に徐々に処理対象物に含まれる液性物質がマイクロ波を照射されることで高温となって蒸発し、処理対象物を乾燥・炭化させ、処理対象物の中にまで熱が浸透して滅菌することができると共に、誘電加熱された処理対象物の誘電熱並びに誘電加熱された固形物からなる載置台及び／又は加熱室の内壁の誘電熱により加熱室の温度が上昇し、マイクロ波を効率よく熱に変換することができ、さらに加熱室は載置台及び／又は加熱室の内壁からなり当該載置台及び／又は加熱室の内壁により取り囲まれて前記上昇した加熱室の温度を断熱作用により効率よく保持することができるという効果を奏する。
【００２７】
また、本発明においては、固形物がシラスを原料としているので、シラスが主に珪酸からなり他にアルミナ、フェライト、酸化カルシウム及び酸化ナトリウム等を含み、このシラスを主成分として固形物が形成されており、固形物が耐熱、軽量化という性質を有し、また、シラス自体が非常に安価に入手できるため、全体のコストも大幅に減少させることができるという効果を有する。
【００２８】
また、本発明においては、前記固形物が誘電加熱物質で表面加工されているので、当該固形物からなる載置台及び／又は加熱室の内壁がマイクロ波を照射されて誘電加熱され、処理対象物がマイクロ波により直接誘電加熱されると共に、加熱室の温度も高温となって処理対象物の水分を蒸発させており、特に、載置台の内壁の表面に誘電加熱物質が集中しているので、効率よく処理対象物に熱を伝搬することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る乾燥装置の側面断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る乾燥装置の載置台の側面図及び正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る乾燥装置の正面断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る乾燥装置の上面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る乾燥装置の載置台の側面図及び正面図である。
【図６】従来の乾燥装置の側面断面図である。
【符号の説明】
１  投入部
１１  投入口
１１ａ  蓋
１２  投入ベルト
１２ａ  分断板
２  チェーンコンベア
２１  載置台
２１ａ    シャフト
２１ｂ  フック
２２  チェーン
２３  スプロケット
２４  ブラシ
３  加熱部
３１  加熱室
３２  マグネトロン
３３  導波管
３４  仕切り板
３４ａ    電磁波吸収板
３５  硬質ガラス
３６  側壁
３７  上壁
３８  ガイド
３９  温度センサー
４１  粉砕機
４  貯蔵層
５１  排気口
５２  ダクト
６  外装ケース
７  脱臭装置
１０１  投入部
１０２  バケット式チェーンコンベア
１０３  加熱部
１０４  搬出部
１０５  排気口
１０６  外装ケース
１１１  ホッパー
１１１ａ  蓋
１１２  送給部
１１３  バキュームパイプ
１２１  バケット
１２２  チェーン
１３１  加熱室
【図１】
2005024157.tif 000004
【図２】
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【図３】
2005024157.tif 000006
【図４】
2005024157.tif 000007
【図５】
2005024157.tif 000008
【図６】
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