(57)【要約】【課題】断熱箱体への真空断熱材の被覆率を高めて断熱性能の向上と作業効率の向上を図る。【解決手段】ドレンパイプ１３ａ，１３ｂを断熱箱体１１の背面の両端側に配置し、断熱箱体１１の背面全体を１枚の大きい真空断熱材１５で被覆することにより、背面の被覆率を高めて断熱性能を向上するとともに、ドレンパイプ１３ａ，１３ｂを溝部１４ａ，１４ｂに収納配置することで、真空断熱材１５の位置決めが可能となり作業効率を高めることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫上部に２つの冷却器を並べて配置し、前記冷却器の除霜水を排水する２つのドレンパイプを前記冷却器に対応して冷蔵庫背面に備えた冷蔵庫において、前記ドレンパイプは前記背面の両端に配置され、前記ドレンパイプの間に真空断熱材を貼付したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
外箱と内箱の間に硬質ウレタンフォームを充填した断熱箱体で、前記外箱側に接して真空断熱材を配設したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
背面板の一部にドレンパイプを収納する溝部を形成し、前記溝部は冷却器の下方に上下方向に形成され、前記溝部間に真空断熱材を貼付したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、真空断熱材を冷蔵庫の背面に利用した冷蔵庫で、断熱効果を高めることができるように、特にドレンパイプとの位置関係とその構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、地球環境保護の観点から省エネルギーや省資源に対して、様々な取り組みがなされている。
【０００３】
省エネルギーの観点では業務用冷蔵庫分野での実用化はなされていないものの、真空断熱材を断熱箱体の内箱と外箱間に配設し、硬質ウレタンフォームで一体発泡して高断熱性能の箱体を形成する技術がある（特許文献１参照）。
【０００４】
図４は従来の冷蔵庫の背面図である。図５は図４のＡ−Ａ断面図である。
【０００５】
本体１上部の機械室２にはコンプレッサ、凝縮器、ファン等により構成されたコンデンシングユニットが配され、庫内には蒸発器とファン等により構成された冷蔵用冷却ユニット３と冷凍用冷却ユニット４が配されている。冷蔵室と冷凍室は庫内で断熱壁５にて仕切られている。
【０００６】
冷蔵用冷却ユニット３の除霜時の排水は高低差によりドレンパイプ６ａを通って本体１下部に導かれ庫外に排水される。同様に冷凍用冷却ユニット４の除霜時の排水はドレンパイプ６ｂを通って庫外に排水される。ドレンパイプ６ａ、６ｂは本体１背面の外箱に上下方向に設けられたコの字状のドレンパイプ溝７ａ、７ｂに収納されている。ドレンパイプ溝は本体背面の出っ張りをなくし設置性を高めるために設けられている。
【０００７】
本体１の外箱８と内箱９の空間は一体発泡成型により硬質ウレタンフォーム１０が充填され、断熱箱体１１を形成している。背面の空間は、断熱性能を高めるために３枚の真空断熱材１２ａ、１２ｂ、１２ｃが配設された状態で硬質ウレタンフォーム１０が充填されている。
【０００８】
真空断熱材が３枚に分割されている理由は、ドレンパイプ溝７ａ、７ｂにより溝の奥面と内箱との間隔が狭くなり、真空断熱材を配設できないためである。この空間に真空断熱材を配設すると、内箱との間隔が極端に狭くなり、一体発泡成型時の硬質ウレタンフォームの流動性が損なわれ、均一に充填できなくなってしまう。
【０００９】
別の方法として、内箱と外箱の間の空間に、庫内側からみてドレンパイプ、背面全面を覆う１枚の真空断熱材の順に配設され、硬質ウレタンを充填することが考えられるが、この方法についても硬質ウレタンフォームの流動性が損なわれる。
【００１０】
さらに、硬質ウレタンフォームより断熱性能の高い真空断熱材の庫内側にドレンパイプを配するために、ドレンパイプが低温になり排水が凍結する恐れがあることから、凍結防止ヒータが必要となる。
【００１１】
またウレタンフォーム内にドレンパイプが埋め込まれるため、メンテナンスができない等の不具合が生じる。
【００１２】
【特許文献１】
特開昭５７−９６８５２号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、省エネルギーの要請が高まるにつれて、真空断熱材の使用面積即ち外箱表面に対する真空断熱材の被覆率を高めて断熱性能を向上させていくことが必要となる。
【００１４】
従来のように、ドレンパイプ溝を避けて真空断熱材を３分割して配設していると被覆率が低下し断熱性能を高められないという問題がある。
【００１５】
さらに、３分割することで真空断熱材を配設する時の作業効率が悪いという問題もある。
【００１６】
本発明は上記問題点に鑑み、断熱性能を高めるために真空断熱材の被覆率を高めるとともに配設時の作業性を高めることを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の冷蔵庫の発明は、冷蔵庫上部に２つの冷却器を並べて配置し、前記冷却器の除霜水を排水する２つのドレンパイプを前記冷却器に対応して冷蔵庫背面に備えた冷蔵庫において、前記ドレンパイプは前記背面の両端に配置され、前記ドレンパイプの間に真空断熱材を貼付したものであり、被覆率を高めるとともに貼り付け作業効率を高めることができる。
【００１８】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、箱と内箱の間に硬質ウレタンフォームを充填した断熱箱体で、前記外箱側に接して真空断熱材を配設したものであり、庫内部品等を内箱にビス止めする時に真空断熱材の外皮を傷付けることを防止できる。
【００１９】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、背面板の一部にドレンパイプを収納する溝部を形成し、前記溝部は冷却器の下方に上下方向に形成され、前記溝部間に真空断熱材を貼付したものであり、溝部を基準に全面に真空断熱材を貼付することができ、他の位置決め部材を必要とせず真空断熱材の傷つきを防止することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による冷蔵庫本体の背面図である。図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図３は図２のＢ−Ｂ断面図である。
【００２２】
冷蔵用冷却ユニット３のドレンパイプ１３ａ及びドレンパイプ溝１４ａを左端側に配置し、            冷凍用冷却ユニット４のドレンパイプ１３ｂ及びドレンパイプ溝１４ｂを右端側に配置する。
【００２３】
本発明の実施の形態１による冷蔵庫は、両ドレンパイプを端側に配置するために以下のような構造を有している。
【００２４】
冷蔵用冷却ユニット３を構成する蒸発器１６の下部に除霜時の排水を受けるドレンパン１７がある。ドレンパン１７の底面は左側（端側）に傾斜しており、排水口はドレンパン１７の左端に位置し、ドレンパイプ１３ａに接続されている。
【００２５】
一方、冷凍用冷却ユニット４の蒸発器１８の下部に設けられたドレンパン１９の底面は右側（端側）に傾斜しており、排水口はドレンパン１９の右端に位置しドレンパイプ１３ｂに接続されている。
【００２６】
以上のように広い面積を有する１枚の真空断熱材１５を外箱の内面に貼り付けたものであるから、被覆率を高めるとともに配設時の作業効率を高めることができる。
【００２７】
なお、本実施例１では冷蔵用冷却ユニット３と冷凍用冷却ユニット４の２つの冷却ユニットを有し、それぞれにドレンパイプ１２及びドレンパイプ溝１３を有するタイプの冷蔵庫で説明したが、冷却ユニットが１つのタイプでもドレンパイプ１２及びドレンパイプ溝１３を左右どちらか端側に配置することによって同様の効果を有する。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、冷蔵庫上部に２つの冷却器を並べて配置し、前記冷却器の除霜水を排水する２つのドレンパイプを前記冷却器に対応して冷蔵庫背面に備えた冷蔵庫において、前記ドレンパイプは前記背面の両端に配置され、前記ドレンパイプの間に真空断熱材を貼付したものであり、被覆率と作業効率を高めることができる。
【００２９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、外箱と内箱の間に硬質ウレタンフォームを充填した断熱箱体で、前記外箱側に接して真空断熱材を配設したものであり、外皮の傷つけを防止することができる。
【００３０】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、背面板の一部にドレンパイプを収納する溝部を形成し、前記溝部は冷却器の下方に上下方向に形成され、前記溝部間に真空断熱材を貼付したものであり、溝部を基準に全面に真空断熱材を貼付することができ、作業効率を高めかつ真空断熱材の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫本体の背面図
【図２】本発明の実施の形態１の図１のＡ−Ａ断面図
【図３】本発明の実施の形態１の図２のＢ−Ｂ断面図
【図４】従来の冷蔵庫の背面図
【図５】従来の冷蔵庫で図４のＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
１  冷蔵庫
１０  硬質ウレタンフォーム
１１  断熱箱体
１３ａ、１３ｂ  ドレンパイプ
１５  真空断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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