(57)【要約】【課題】本発明は電子装置の複数の各端子と接続する各コネクタ付ケーブルを任意の方向に曲げた状態で支持するケーブルサポートに関し，高密度実装に対応することができると共に配線時の利便性や，各種のケーブルに適応する汎用性を備えたケーブル整線を実現することができることを目的とする。【解決手段】支持する対象となるケーブルより広い幅を持つ細長い帯状のケーブルサポート本体の一方の端部に本体の長手方向と直交する一方の方向に設けられた突起部と，該突起部とは長手方向に若干ずらした位置に突起部と並行するが反対方向に設けられた突起部とで構成された２つの突起部を設け，ケーブルサポート本体の他方の端部に一方の端部と同じ構造を持つ２つの突起部を設けるよう構成する。【選択図】図１
2005216888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子装置の複数の各端子と接続する各コネクタ付きケーブルを任意の方向に曲げた状態で支持するケーブルサポートであって，
支持する対象となるケーブルより広い幅を持つ細長い帯状のケーブルサポート本体の一方の端部に前記本体の長手方向と直交する一方の方向に設けられた突起部と，該突起部とは長手方向に若干ずらした位置に前記突起部と並行するが反対方向に設けられた突起部とで構成された２つの突起部を設け，前記ケーブルサポート本体の他方の端部に前記一方の端部と同じ構造を持つ２つの突起部を設け，
前記ケーブルサポート本体の前記一方の端部の２つの突起部をコネクタに巻き付け，他方の端部の２つの突起部をケーブルに巻き付けて使用可能に構成することを特徴とするケーブルサポート。
【請求項２】
請求項１において，
前記ケーブルサポートの長手方向の中央付近に，前記ケーブルサポートの端部に設けられたものと同じ構成の２つの突起部を設けたことを特徴とするケーブルサポート。
【請求項３】
請求項１において，
前記ケーブルサポートは，その基板を可撓性及び可塑性とを備えた材料で形成し，該基板の周りを樹脂でコーティングすることを特徴とするケーブルサポート。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかにおいて，
前記ケーブルサポートの前記各突起部の根元の本体にくびれを設けたことを特徴とするケーブルサポート。
【請求項５】
電子装置の複数の各端子と接続する各コネクタ付きケーブルを任意の方向に曲げた状態で支持するケーブルサポートであって，
支持する対象となるケーブルより広い幅を持つ細長い帯状のケーブルサポート本体の一方の端部に前記本体の長手方向と直交する両方向に伸びたコネクタを内部に嵌合させるコの字形の２つの突起部を設け，前記ケーブルサポート本体の他方の端部に前記本体の長手方向と直交する両方向に伸びて垂直に立上ってケーブルの太さより長い位置から内側の下方にほぼ４５°の傾斜で曲げられて終端し，内部にケーブルを収容して支持する２つの突起部を設けたことを特徴とするケーブルサポート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，ケーブル接続を要する装置において接続されるケーブルの整線及び信号伝送ロスを防ぐためのケーブル許容曲げ半径の保持を行うケーブルサポートに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は装置へのケーブル敷設の従来例を示す図である。図１１のＡ．の８０は多数のコネクタ付ケーブルのコネクタが装着される端子を備えた通信装置（ネットワークの中継を行うルータや，ＩＰ電話のスイッチング装置等）や情報処理装置等の電子装置であり，専用のラックまたは市販のラックに搭載されて設置されるか，卓上などに据え置かれる。図１１のＢ．において，８２はコネクタ付ケーブル，８２０はコネクタ，８２１はケーブルを表す。このＢ．は，電子装置８０の前面または裏面に設けられた多数の端子（端子は，コネクタ付きケーブルサポート８２のコネクタ８２０の対となるコネクタの事で，以後端子と称する，なお，図１１のＢ．では隠れている）にコネクタ付ケーブル８２のコネクタ８２０が装着（接続）された状態を表す。このコネクタ付ケーブル８２には，信号速度，特性，サービス等によって使い分けられ，その材料は銅線，光ファイバ，ＬＡＮケーブル，同軸ケーブル，等がある。
【０００３】
図１２は装置の端子とコネクタ付ケーブルの構成の１例を示す図であり，Ａ．は電子装置８０の端子にコネクタ付ケーブルのコネクタ８２０が取付けられた状態を示し，Ｂ．はコネクタ付ケーブルのコネクタ８２０の先端側から見た構成を示し，Ｃ．はコネクタ付ケーブルが装着される電子装置８０に設けられた端子８１とコネクタ付ケーブルのケーブル側から見た構成を示す。Ｂ．とＣ．に示すように，電子装置８０に設けられた端子８１は，四角の中空の枠で構成される。コネクタ８２０は，８２０ａ〜８２０ｃからなる要素により構成され，先端部８２０ａは端子８１に挿入できるよう構成され，先端部８２０ａと中央部８２０ｂ及び後部８２０ｃとが一体に構成され，後部８２０ｃにケーブル８２１が収容されている。
【０００４】
図１２のＡ．に示すように，電子装置８０にコネクタ８２０が配列されている場合，通常は電子装置８０の端子にコネクタ付ケーブル８２を接続後は，ケーブル自身の自重によりコネクタとケーブルの付け根部分から，ケーブル本体が下方向に垂れ下がった状態となっている。この垂れ下がりが急角度な場合，ケーブルの曲げ半径（Ｒ）が許容曲げ半径を越えて屈折した状態となって，信号伝送の損失（ロス）が発生し易くなる。
【０００５】
このようなケーブルの垂れ下がりを防止するためのケーブルを保持する一般的な方法として，図１３に示す従来の第１の改良方法がある。図１３では電子装置８０の正面部に設けた端子（図では見えない）にコネクタ付ケーブル８２を装着した時に，縦方向に配列した端子の上端から立上がって端子の下端で立下がるコの字型の枠で構成したケーブルサポート８４が各列毎に配置したものである。このケーブルサポート８４の枠にコネクタ付ケーブル８２を下方向に向けて曲げた状態でタイラップ等により結束して，屈折することが防止される。
【０００６】
図１４は従来の第２の改良方法を示す。この方法は，複数の電子装置８０を搭載したラック８５のコネクタ付ケーブルが装着される側の，一方の端部の垂直方向に一定間隔を置いてＬ字型のケーブルサポート８６を配置したものである。各電子装置８０のコネクタから伸びたケーブルを束ねて，ケーブルサポート８６に掛けることで，下方に垂れ下がることを防止している。
【０００７】
また，その他の公知技術として，次の(1) 〜(4) のような公知技術が知られている。        
【０００８】
(1) 可撓性同軸ケーブルの曲げようとする個所に，両端にかしめ部を備えた金属固定具を取り付けて，金属固定具と可撓性同軸ケーブルを所定形状に曲げ加工してその曲げ形状を固定するようかしめ部を固定すること，高周波信号の特性劣化を少ない曲げ固定部分を有するようにした技術（特許文献１参照）。
【０００９】
(2) コネクタとケーブルのつけ根部分に円筒状の可撓性素子を有し，可撓性素子は光ファイバケーブルを受容する円筒軸の軸方向の穴を有し，更に開口と，各開口内の舌状部と各舌状部を横切るソケットが形成され，円筒状体を折り曲げると舌状部とソケット対が相互に係合して湾曲した状態に維持されるストレンリリーフを設けて，ケーブルが許容曲げ半径以上に屈折しないよう保護する技術（特許文献２参照）。
【００１０】
(3) 予めケーブルの曲げる部分に熱収縮性チューブを被せて熱加工し，その直後にＬ字型に曲げて冷却して固めることで，コネクタ同軸ケーブルをＬ字型に曲げた状態に保持する技術（特許文献３参照）。
【００１１】
(4) 電子装置に接続する光ケーブルを架に設けたケーブルダクトへ導入して配線する構造において，先端に切り溝を備えた支持部材を架に取り付け，切り溝中に可撓性金具の一端部を挿入固定し，他端部をケーブルダクトに係止して可撓性金具により所望の円弧を形成し，光ケーブルを支持部材と可撓性金具上をその円弧に沿ってケーブルダクト内へ導入する技術（特許文献４参照）。
【特許文献１】実開平７−  １５３３号公報
【特許文献２】特開平４−２９１２１５号公報
【特許文献３】特開平５−３１４８３０号公報
【特許文献４】実願昭６１−１６４６２６号のマイクロフィルム（実開昭６３−７０５０５号公報）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記図１２に示す構成では，ケーブル自身の自重によりケーブルが下方向に垂れ下がった状態となってケーブル許容曲げ半径を保てず屈折した状態となり，信号伝送のロスが発生する。これを防止するため，図１３に示すようにケーブル接続部近傍でケーブルを保持し所望のケーブル許容曲げ半径を維持させるためのケーブルサポート８４を設ける等の工夫が必要となる。しかし，この方法によるケーブル保持の方法では，ケーブル接続面にケーブルサポート８４を設置する領域が必要になり，ケーブル接続本数の多数化，装置の小型化，益々の高密度化の要求に応えることができない。
【００１３】
図１５はインタフェースカード実装構造の装置に多数のコネクタ付ケーブルを装置の端子に接続した状態を示す。図中，８７はインタフェースカードである。この状態で，運用中に何らかの障害が発生した場合，該当するケーブルのコネクタを交換するためにコネクタの挿抜，またはインタフェースカード実装構造（図１５）の場合におけるカード交換のためのカード挿抜等，何れも装置稼働状態での保守作業が発生する可能性があるが，多数のケーブルが接続される装置では，それぞれが覆い被さった状態となってしまうため，所望のケーブルの捜索に時間がかかり，更にはケーブルコネクタを抜き挿しする際に近傍のケーブルを押し分けて作業する必要があり，作業性が悪いという問題がある。また，インタフェースカード交換が必要な場合は，該当カードの上部個所に接続された多数のケーブルがインタフェースカード８７を覆っており，このインタフェースカード８７を抜き挿しする際にも同様に作業性が悪いという問題がある。
【００１４】
その場合，図１４に示すように装置外や装置側面等にケーブル整線用のケーブルサポート８６等を設け，ケーブルを任意の本数で束ねて整線しておき，上記の保守作業を効率化させる方法があるが，この場合はサポート近傍に束ねられた個所は比較的整線されて扱い易くなるが，ケーブル接続部近傍のケーブルを整線することはできず，ケーブル自体の可撓特性等によって入り交じって整理がつかない状況になることを防ぐことはできない。
【００１５】
この点は，上記(4) の公知技術（特許文献４）によっても同様の課題を有している。この図１４に示したようなケーブルサポートを使用して整線を行う技術として一番の課題は，あらかじめケーブルを敷設するためのエリアを装置側に設けておき，更にケーブルをスムーズに流すためのケーブルサポートまでも装置（または装置を収容する架）側で用意しておかなければならないことである。上記したように高密度実装が必要不可欠となる現在では，ケーブルサポートを設置するためのエリアを確保することはできない。
【００１６】
このようなケーブルサポートに装置側のエリアを設けることを避ける技術として，上記(1) 〜(3) の公知技術（特許文献１〜３）の利用が考えられる。いずれも，ケーブルを敷設する装置側の構造に頼ることなく，ケーブル自身に構造体を付加してケーブルの整線及び屈折を防ぐ技術である。しかし，(1) の公知技術は，同軸ケーブルの屈折を防ぐため予め一定の曲げ形状を固定する金具をあらかじめ工具にてケーブルにかしめておくもので，かしめ作業に工具が必要であり，一定の形状が半永久的に固定されてしまうことからケーブル敷設状態に柔軟に対応することが出来ないため，かえって整線性を欠いてしまうという問題がある。また，(2) の公知技術は，光ケーブルの屈折を防ぐようある一定以上にケーブルが曲がらないように保護するストレンリリーフ構造体に，光ケーブルを通してコネクタ付ケーブルを形成するもので，ケーブル製造時にこのストレンリリーフを取り付ける必要性があり，利便性が悪いという問題がある。
【００１７】
更に，(3) の公知技術は上記(1) の公知技術と同様に同軸ケーブルの屈折を防ぐためのもので，コネクタとケーブルの付け根部をＬ字型に固定するもので，上記(2) の公知技術と同様に製造時にケーブルに取り付け，熱収縮と冷却によりケーブル形状を固定してしまうので，利便性や状況に応じた柔軟性に欠けるという問題がある。また，上記(1) 〜(3) の技術は，いずれもケーブルに対して個別に対応させる必要あるため，コネクタの種類や外形や形状，ケーブルの種類や太さに対して一品一様のものを用意する必要があり，汎用性に欠けるという課題がある。
【００１８】
本発明は上記問題点を解決し，高密度実装に対応することができると共に配線時の利便性や，各種のケーブルに適応する汎用性を備えたケーブル整線を実現することができるケーブルサポートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
図１は本発明の第１の構成を示す図である。図中，Ａ．は本発明によるケーブルサポートの斜視図，Ｂ．は本体部分の断面図を示す。図中，１は細長くケーブルの線幅より広い幅を持ちケーブルを曲げた状態で保持できる可撓性と塑性変形性と強度を持つケーブルサポート（サポート本体ともいう），２ａ，２ｂはサポート本体１の一方の端部のサポート本体からサポート本体の長手方向と直交する一方の方向と他方の方向に位置をずらせて（段違い）に設けられた細長く伸びたコネクタ保持用の突起部，３ａ，３ｂはケーブルサポート１の他方の端部に，上記コネクタ保持用の突起部２ａ，２ｂと同様の位置関係と構成を備えたケーブル保持用の突起部である。４ａ〜４ｄはコネクタ保持用の突起部２ａ，２ｂ，ケーブル保持用の突起部３ａ，３ｂのそれぞれの付け根に設けられたサポート本体に切り込んだくびれである。なお，コネクタ保持用の突起部２ａ，２ｂとケーブル保持用の突起部３ａ，３ｂは図に示すように全く同じ構成であるため，何れもコネクタ保持用またはケーブル保持用として使用することができる。
【００２０】
図１のＡ．に示すケーブルサポート１のＡ−Ａの部分の断面図が図１のＢ．に示され，図中，１ａはケーブルサポート１の基板，１ｂは基板１ａの表面（周囲）の樹脂コーティングを表す。基板１ａの材料は可撓性と塑性変形性と強度を持つもので，この基板１ａ全体の周囲を摩擦力を持つ樹脂でコーティングを施す。
【００２１】
本発明のケーブルサポートは装置に接続されるコネクタ付ケーブル自身に直接取り付けて使用するもので，接続される装置やその周辺の構造に対して何も用意させなくて良い構造としている。ケーブルサポート１は，可撓性と物理特性（塑性変形，材料強度）を有する材料の基板１ａを，手で加工できる程度の厚さに形成した薄板形状で，且つＨ文字を横長に変形させたような形状に形成し，さらにその表面をある程度の摩擦力を持った樹脂にてコーティングする。Ｈ文字イメージの両端となるケーブルサポート両端部にはサポート本体１をコネクタ外形及びケーブルサポート被覆外形に巻つ付けて取り付けるために，それぞれ段違いに設けた細いコネクタ保持用の突起部２ａ，２ｂ，ケーブル保持用の突起部３ａ，３ｂと，その突起部の可動性をよくするために突起部とケーブルサポート１の本体の付け根部分にくびれ４ａ，４ｂを有した構成とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば，ケーブルサポートの片端をコネクタ部に巻き付けて，逆端部をケーブルに巻き付けてケーブルをサポート本体に沿わせるようにさせ，サポート本体部を所望の形状に自在に曲げて整線させるようにしたもので，これにより，
(1) 自在にケーブルの配線形状を形成できるので，光ケーブルなどの許容半径を保つことができ，信号伝送のロスの発生が低減できる。
【００２３】
(2) 複数のケーブルが接続される個所においてはケーブルの根元からその配線方向を自在に操れることからケーブル整線性が向上し，インタフェースカードを備えた装置などの場合，他のカードエリアにケーブルが覆い被さらないように整線できることから，保守作業に於けるカードの挿抜時などの作業性が向上できる。
【００２４】
(3) コネクタ付ケーブルにケーブルサポートを取り付けることからケーブルサポートの設置のために装置のケーブル接続面の実装領域を占有することなくケーブルサポートを設置できるので，高密度実装に対応することが可能となる。
【００２５】
(4) 汎用性に優れており, 多種多様のケーブル及びコネクタに取り付けることができる。
【００２６】
(5) ケーブルの製造過程ではなく，実際に現場でケーブルを敷設する際に取り付けることができるため，その装置周辺を含めた敷設状況に合わせて調整し，取付や整線することができる。
【００２７】
(6) コネクタ部とケーブル部を把持できるため，各種装置に応用することが可能である。
【００２８】
(7) 取付に工具や設備が不要であり，取付の時間もかからず作業性が良い。
【００２９】
(8) ケーブルサポート本体の加工コストが安価である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
ケーブルサポート１の基板１ａ（図１のＢ．）は，可撓性と物理特性（塑性変形，材料強度）を有した材料は，操作時に工具等を使用することなく，人の手で自在に変形することができる材料とそれにともなった厚さを有する。材料としては一般的に金属が可撓性と，塑性変形，材料強度の物理特性を有しており，この実施例では，材料として圧延鋼板を用いる。この場合，板厚として０．４ｍｍのものを使用する。この板厚により成形し，操作性を試作評価した結果，操作性と強度で良好な結果を得ることができたが，この数値に限定されるものではない。ケーブルサポート１のその他の材料として，ステンレス，アルミ，銅，等や合金を含む素材を利用することもでき，厚さを調整し操作性と強度を確認して使用できる。
【００３１】
また，表面の樹脂コーティングは，ケーブルにキズを付けない程度の柔らかい特性のある樹脂で，且つコネクタやケーブル等に巻き付けた際にある程度の摩擦力を有してしっかりと保持する必要がある。この実施例ではその表面樹脂コーティングとして表面の摩擦力を有した塩化ビニルコーティングを使用した例で説明する。この場合のコーティング厚さは片側０．５ｍｍ〜０．７ｍｍ程度に厚めにコーティングすると良好な試作評価が得られた。他のコーティングとしては，ナイロン，エポキシ等があり，これらを施す場合には同様に評価を行い，コーティングの厚さを調整して使用する。
【００３２】
ケーブルサポート１の形状の特徴は，次の(1) 〜(4) に示す構成がある。
【００３３】
(1) ケーブルサポート１の本体の幅と両端に設けられたコネクタ保持用の第１と第２の突起部２ａ，２ｂ及びケーブル保持用の第１と第２の突起部３ａ，３ｂの幅とを変えてある。ケーブルサポート１の本体は，ケーブルの曲げ形状を自在に変形させるためにケーブルの可撓性に耐えその形状を半永久的に維持するために幅を広くとっており，その幅はこの実施例の場合，約９ｍｍとし，試作評価で良好な結果が得られたが，この数値に限定されることはない。また，ケーブルサポート１の本体の長手方向の寸法は任意で製造可能だが，基板１ａの材料と形状及び対象とするケーブルを一般のＬＡＮケーブル及び光ケーブルとした場合，その全長は約１５０ｍｍとした。
【００３４】
(2) ケーブルサポート１の両端の突起部であるコネクタ保持用の第１と第２の突起部２ａ，２ｂ及びケーブル保持用の第１と第２の突起部３ａ，３ｂはどちらがコネクタ保持部またはケーブル保持部となっても同様な作用が得られるよう同一形状としている。これは，実際にケーブルに取り付ける際に，方向性を気にすることなく利用できることから，作業性の向上が図れる。
【００３５】
(3) ケーブルサポート１の各突起部２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂのつけ根部分に設けたくびれは，コネクタ及びケーブルにそれぞれ突起部２ａ，２ｂと３ａ，３ｂを巻き付けた際密着性を向上させるものである。くびれが無い場合，本体幅によって突起部を締めつける外形が制約されてしまい，本体幅以下のコネクタまたはケーブルを締め付けることができない。このくびれにより，コネクタ及びケーブル外形の小さな物から，その突起部（コネクタ保持部とケーブル保持部）の長さが対応できる大きな外形のものまで幅広く対応が可能となる。突起部の長さは，巻き付ける対象物の外周サイズに応じて選択することができるが，巻き付け操作性を向上する上である程度の長さが必要となる。この実施例では，対象物を一般のＬＡＮケーブルコネクタ及び光ケーブルコネクタとした場合，各突起部の長さは約２０ｍｍ前後とする。
【００３６】
(4) 各突起部２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂは，幅が広いとコネクタやケーブルに巻つ付けた際にサポート性は向上するが，巻き付け作業の際に突起部を曲げてコネクタやケーブルに密着させる力が大となってしまう。このことから，作業性を重視し突起部の幅は約２ｍｍ程度が良好である。
【００３７】
(5) 各突起部２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂが，それぞれ二本がサポートの長手方向に段違いにずらして設けられていることで，突起部をコネクタやケーブルに巻き付けた際の接触面積（幅）を増やし，コネクタ及びケーブルの保持力を高めるようにしている。また，段違いにすることでコネクタやケーブル外形が小さいものや細いものに対して巻き付けた際に二本の突起部が互い違いとなるためお互い干渉することがなくしっかりと固定ができ，コネクタやケーブルの大小，太細に対応が可能となる。
【００３８】
(6) 各突起部２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂの先端部分の構造はフラット形状でも良いが，更にコネクタやケーブルの保持力を増やす方法として，後述する図３，図４に示す方法がある。
【００３９】
図２は本発明の第１の構成を用いた装置への取付けの例を示す。図中，１，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ，４ｃ（４ａ，４ｂ，４ｄは隠れている）の各部は上記図１の各符号と同様であり，説明を省略する。８０は電子装置，８１は電子装置側の端子，８２はコネクタ付ケーブル，８２０はコネクタ付ケーブル８２のコネクタ，８２１はコネクタ付ケーブルのケーブルである。
【００４０】
取り付けはコネクタ付ケーブルを電子装置に接続する前に行うことができ，次の(1) 〜(5) の順に行う。
【００４１】
(1) コネクタ付ケーブル８２のコネクタ８２０に２本のコネクタ保持用の突起部２ａ，２ｂを巻き付ける。なお，ケーブル８２１を流す方向（後述する図６，図７，図８参照）や，用途に応じた取り付けを行う。
【００４２】
(2) 反対側のケーブル保持用の突起部３ａ，３ｂをケーブル８２１に巻き付ける。この場合，巻き付け力については，特に光ケーブルに使用する際は，巻き付け力が強くケーブルに圧力を掛けてしまうと伝送特性が劣化してしまうため，適度な圧力（巻き付けた後に手で操作するとケーブルが動く程度）で巻き付ける。
【００４３】
(3) おおよその形になるようケーブルサポート１の本体を形成する。この作業は後述する(5) の作業の効率化を図るための作業である。ケーブル接続本数の少ない装置などの場合は, ケーブル接続後に装置接続面で作業を行うことに支障は無いのでこの作業を省略しても良いが, 一般的にケーブルサポート接続個所が連続してある装置の場合, 装置接続面で作業を行うには他のケーブルサポートに手が触れるなど作業エリアの確保が難しいため, ケーブルを接続する前に予めおおよその形に形成しておく必要がある。こうすることで, 後述する(5) の作業時に狭い作業エリア内であっても微調整程度で作業が完了することができる。
【００４４】
(4) 電子装置８０の端子にコネクタ付ケーブル８２のコネクタ８２０を接続する。
【００４５】
(5) 所望の形状になるようケーブルサポート１の形状を整える。この場合，上記(3) の作業により予め形状が整えられていることから, 他のケーブルの向きと揃える等所望の配線携帯となるように微調整を行うことで，装置全体のケーブルを整線して接続することができる。
【００４６】
この例ではケーブルサポート１をコネクタ付ケーブル８２の曲げるべき位置において下側に曲げるが，ケーブル８２の許容曲げ半径や所望の曲げ形状等の最適敷設湾曲形状に合わせてケーブルサポート１を曲げてケーブルを這わせ，ケーブルサポート１の他端に設けられたケーブル保持用の突起部３ａ，３ｂをコネクタ付ケーブル８２に図に示すように巻き付けて保持することで，コネクタ付ケーブル８２を所望の敷設形状で自在に保持することができる。
【００４７】
なお，電子装置８０に設けられた端子８１を構成する部分が，上記図１２に示す構造と異なり，コネクタ付ケーブル８２のコネクタ８２０を内部に収納する枠体として外部に飛び出すよう構成されている場合は，ケーブルサポート１の突起部２ａ，２ｂを電子装置８０の端子８１を構成する枠体に巻き付けた後，コネクタ付ケーブルを端子８１に取り付けた後，ケーブルサポート１の突起部３ａ，３ｂをケーブルに巻き付ける。
【００４８】
上記したコネクタ付ケーブル８２のコネクタ８２０及びケーブル８２１の種類としては，光ケーブル，同軸ケーブル，メタルケーブル，ＬＡＮケーブル，電源ケーブル等の各種のものが含まれる。
【００４９】
図３，図４はケーブルサポートの保持力を高めるための構成（その１），（その２）である。図３はコネクタやケーブルと接触する面に凹凸の突起部を形成する構成を示し，Ａ．に示す突起部のコネクタやケーブルへの接触面の樹脂で，Ｂ．に拡大して示すような凸部を所定間隔を置いて設ける。この突起部のＡ−Ａで示す位置の断面をＣ．に示す。
【００５０】
図４は接触面にワッフル表面のように格子状の突起部を形成する方法を示し，図４のＡ．に示す突起部にＢ．に拡大図及びＣ．に詳細図を示すように縦・横に多数の格子状の突起部を樹脂により構成し，拡大図Ｂ．のＢ−Ｂで示す位置の断面をＤ．に示す。これらの図３，図４に示す方法によりコネクタ及びケーブルへ巻き付けた際の摩擦力が向上し，ケーブルをしっかり保持する構造となる。
【００５１】
図５は本発明の第２の構成を示す。図５のＡ．において，１０は上記図１に示すケーブルサポート１より長さが長いか，支持すべきコネクタ付ケーブルを複雑に曲げて維持する場合に使用するためのケーブルサポート（サポート本体ともいう），２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ，４ａ〜４ｄは上記図１の同じ符号と同様であり説明を省略する。３ｃ，３ｄは第２の構成の特徴であり，コネクタ保持用の第１と第２の突起部２ａ，２ｂとケーブル保持用の第１と第２の突起部３ａ，３ｂの間のケーブルサポート１０の長手方向のほぼ中央部に位置して，段違いに設けられたケーブル保持用の第３と第４の突起部である。図５のＡ．に示すケーブルサポート１０のＡ−Ａ線における断面は図５のＢ．に示され，上記図１と同様に中心が鋼板により構成する基板１ａと，ビニールコーティングによる上面樹脂１ｂとで構成される。
【００５２】
図６は本発明の第２の構成を用いてケーブルを下方へ取付ける例を示す。図中，１０，２ａ，２ｂ，３ａ〜３ｄ，４ｃ（４ａ，４ｂ，４ｄは隠れている）は，上記図５の同一の各符号と同じであり，説明を省略する。また，８０〜８２は上記図２の同一符号の各部と同じであり，説明を省略する。
【００５３】
ケーブルサポート１０の取り付けは，コネクタ付ケーブルを装置に接続する前に行うこととし，次の順序で行う。
【００５４】
(1) コネクタ付ケーブル８２のコネクタ８２０に２本の突起部２ａ，２ｂを巻き付ける。
【００５５】
(2) 反対側の２本の突起部３ａ，３ｂをケーブル８２１に巻き付ける。
【００５６】
(3) 中間部の２本の突起部３ｃ，３ｄをケーブル８２１に巻き付ける。
【００５７】
(4) おおよその形になるようケーブルサポート１０を曲げる等により形成する。
【００５８】
(5) 電子装置８０の端子８１にコネクタ付ケーブル８２のコネクタ８２０を接続する。
【００５９】
(6) 所望の形状になるようケーブルサポート１０の形状を整える（折り曲げる）。
【００６０】
このようにケーブルサポート１０の両端と中央の合計３個所に突起部を設けることで，コネクタ付ケーブルを確実に支持することができ，曲げた場合に，曲面をスムーズに維持することができる。なお，３個所以上に突起部を設けることもできることはいうまでもない。
【００６１】
図７，図８はケーブルサポートの使用方法（その１），（その２）を示す図である。
【００６２】
図７のＡ．は電子装置８０の側面図を示し，この上，下が装置の上側，下側を表す。図７のＡ．の右側は端子が配置された面で，図７のＢ．は装置にコネクタ付ケーブルを接続した部分を拡大して示した図である。このようにケーブルを上側または下側に流したい場合は，コネクタの下側になるようにケーブルサポート１０を取り付ける。なお，コネクタ付ケーブルを中心に線対象でケーブルサポート１０をコネクタの上側になるように取り付けて同様に使用することも可能であるが，コネクタの挿抜用機能がコネクタの上面に有る場合が一般的であり，コネクタ上部にケーブルサポート１０を取り付けてしまうとその操作性を欠いてしまうことからあまり好ましくない。
【００６３】
図７の使用方法に対し，ケーブルを装置の左側や右側に流したい場合や，上記図１５に示したインタフェースカードを横向きに搭載する装置等の場合の対応として図８の使用方法がある。
【００６４】
図８のＡ．は電子装置８０の上面図を示し，この上，下が装置の右側と左側を表す。図８のＡ．の右側は端子が配置された面で，図８のＢ．はＡ．に示す上面図において装置にコネクタ付ケーブルを接続した部分を拡大して示した図である。この例では，中央より上側（右側）のケーブルは右側に流し，下側（左側）のケーブルは左側に流している。但し，ケーブルサポート１０の取り付け位置はケーブルの右側でも左側でもよい。また，右側，左側の何れに流す場合も，ケーブルサポート１０の本体はその材料の可撓性と塑性変形の特性から「ねじり」にも対応できることから，ケーブルサポート流し方向は，１方向，２方向のみならず自在に操ることが可能である。
【００６５】
図９は本発明の第３の構成を示す図である。図中，１１は第３の構成のケーブルサポート（サポート本体），１２はサポート本体１１の一方の端部に，サポート本体１１の長手方向と直交する両方向に設けられたコの字型の２つの爪状のコネクタ保持部，１３はサポート本体１１の他端に設けられ，サポート本体１１の長手方向と直交する方向に設けられた２つの爪状のケーブル保持部である。
【００６６】
サポート本体１１とコネクタ保持部１２及びケーブル保持部１３を一体で構成し，その材料（鋼板）及び樹脂による表面処理は上記図１に示すケーブルサポート１や，図５に示すケーブルサポート１０と同様である。
【００６７】
図１０は図９に示す本発明の第３の構成の断面形状を示す。図１０のＡ．はコネクタ保持部１２の断面を示し，コネクタ保持部１２がコネクタに隙間なく密接し，２つの爪のすきまは小さい。図１０のＢ．はケーブル保持部１３の断面を示し，ケーブルがケーブル保持部１３の下側に曲げられた爪により抑えられている。
【００６８】
図９及び図１０に示すケーブルサポート（サポート本体）１１の特徴は次の通りである。
【００６９】
(1) コネクタ保持部１２とケーブル保持部１３はそれぞれのサイズを，コネクタ付ケーブルのコネクタの外形サイズ及びケーブルの外形サイズに合わせて成形しておくことで，上記図２に示すケーブルサポート１による各突起部の巻き付け作業や，図６に示すケーブルサポート１０による各突起部の巻き付け作業が不要となる。
【００７０】
(2) コネクタ保持部１２は，図１０に示すように，その内径に該当するコネクタを挿入できるサイズに予め成形してあり，多種多様なコネクタに合わせて成形してあり，そのサイズは表面が樹脂コーティングである程度の摩擦力を持っていることから，コネクタ外形よりも若干（約０．５ｍｍ程度）大きめとし，コネクタをその内径に挿入しやすくするようにホルダの頂点は分割してある。
【００７１】
(3) コネクタ保持部１２の幅は，該当するコネクタのサイズに合わせて形成し，コネクタを確実に保持させるサイズとする。
【００７２】
(4) ケーブル保持部１３は，図１０のＢ．に示すようにその内径に該当する対象となるケーブルを挿入できるサイズに予め形成しておき，コネクタ保持部１２と同様に多種多様なケーブルに合わせて形成する。ケーブル保持部１２の内径とケーブルの間にはコネクタ保持部１３と同様にケーブルの外形よりも片側約０．５ｍｍ程度大きめの幅とする。
【００７３】
(5) ケーブル保持部１３の形状はケーブルをケーブル保持部１３にあてがい，押さえ込みながらケーブル保持部１３内に入れて保持することから，ケーブル保持部１３の上部はケーブル外形の２／３程度の隙間を設け，更にその端面は内径に向かって約４５°ずつ傾けた形状とする。
【００７４】
図９，図１０に示す第３の構成のケーブルサポート（サポート本体）１１の使用方法は，上記図２，図６と同様に，コネクタ付ケーブルを装置に接続する前に行うこととし，以下の(1) 〜(5) の順に行う。
【００７５】
(1) コネクタ先端をケーブルサポート１１のコネクタ保持部１２内にケーブルサポート１１本体側から挿入する。
【００７６】
(2) ケーブルサポート１１の反対側のケーブル保持部１３の隙間部にケーブルをあてがってケーブル保持部１３内に押さえ込む。
【００７７】
(3) おおよその形になるようケーブルサポート１１の本体を形成する。
【００７８】
(4) 装置にコネクタ付ケーブルのコネクタを接続する。
【００７９】
(5) 所望の形状になるようケーブルサポート１１（ケーブルも一緒に）の形状を整える。
【００８０】
（付記１）  電子装置の複数の各端子と接続する各コネクタ付きケーブルを任意の方向に曲げた状態で支持するケーブルサポートであって，支持する対象となるケーブルより広い幅を持つ細長い帯状のケーブルサポート本体の一方の端部に前記本体の長手方向と直交する一方の方向に設けられた突起部と，該突起部とは長手方向に若干ずらした位置に前記突起部と並行するが反対方向に設けられた突起部とで構成された２つの突起部を設け，前記ケーブルサポート本体の他方の端部に前記一方の端部と同じ構造を持つ２つの突起部を設け，前記ケーブルサポート本体の前記一方の端部の２つの突起部をコネクタに巻き付け，他方の端部の２つの突起部をケーブルに巻き付けて使用可能に構成することを特徴とするケーブルサポート。
【００８１】
（付記２）  付記１において，前記ケーブルサポートの長手方向の中央付近に，前記ケーブルサポートの端部に設けられたものと同じ構成の２つの突起部を設けたことを特徴とするケーブルサポート。
【００８２】
（付記３）  付記１において，前記ケーブルサポートは，その基板を可撓性及び可塑性とを備えた金属材料で形成し，該基板の周りを樹脂でコーティングすることを特徴とするケーブルサポート。
【００８３】
（付記４）  付記１乃至３の何れかにおいて，前記ケーブルサポートの前記各突起部の根元の本体にくびれを設けたことを特徴とするケーブルサポート。
【００８４】
（付記５）  付記１乃至４の何れかにおいて，前記各突起部のコネクタまたはケーブルと接触する面に凹凸を設けたことを特徴とするケーブルサポート。
【００８５】
（付記６）  付記１乃至４の何れかにおいて，前記各突起部のコネクタまたはケーブルと接触する面に縦・横に格子状の凹部を設けたことを特徴とするケーブルサポート。
【００８６】
（付記７）  電子装置の複数の各端子と接続する各コネクタ付ケーブルを任意の方向に曲げた状態で支持するケーブルサポートであって，支持する対象となるケーブルより広い幅を持つ細長い帯状のケーブルサポート本体の一方の端部に前記本体の長手方向と直交する両方向に伸びたコネクタを内部に嵌合させるコの字形の２つの突起部を設け，前記ケーブルサポート本体の他方の端部に前記本体の長手方向と直交する両方向に伸びて垂直に立上ってケーブルの太さより長い位置から内側の下方にほぼ４５°の傾斜で曲げられて終端し，内部にケーブルを収容して支持する２つの突起部を設けたことを特徴とするケーブルサポート。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明の第１の構成を示す図である。
【図２】本発明の第１の構成を用いた装置への取付けの例を示す図である。
【図３】ケーブルサポートの保持力を高めるための構成（その１）を示す図である。
【図４】ケーブルサポートの保持力を高めるための構成（その２）を示す図である。
【図５】本発明の第２の構成を示す図である。
【図６】本発明の第２の構成を用いてケーブルを下方へ取付ける例を示す図である。
【図７】ケーブルサポートの使用方法（その１）を示す図である。
【図８】ケーブルサポートの使用方法（その２）を示す図である。
【図９】本発明の第３の構成を示す図である。
【図１０】本発明の第３の構成の断面形状を示す図である。
【図１１】装置へのケーブル敷設の従来例を示す図である。
【図１２】装置の端子とコネクタ付ケーブルの構成例を示す図である。
【図１３】従来の第１の改良方法を示す図である。
【図１４】従来の第２の改良方法を示す図である。
【図１５】多数のコネクタ付ケーブルを装置の端子に接続した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００８８】
１          ケーブルサポート（サポート本体）  
１ａ        基板
１ｂ        上面樹脂
２ａ，２ｂ  コネクタ保持用の突起部
３ａ，３ｂ  ケーブル保持用の突起部
４ａ〜４ｄ  くびれ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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