(57)【要約】【課題】  剥離紙を剥がし、剥がし跡の粘着剤によってポスターを貼付ける粘着剤付き台紙において、コストの低減と軽量化を図る。【解決する手段】  片段シート２の各凸条23の稜線部25に水溶性粘着剤４を塗布し、片段シート２に、該粘着剤４を介して剥離紙３を平坦に貼り、波板22と剥離紙３との間に形成される通路10を流れる空気によって粘着剤４の乾きを促進する。片段シート２を平坦かるためのシート１枚分を省略でき、コストの引き下げと、軽量化が実現できる。【選択図】  図１
2005250082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凸条(23)と凹条(24)を交互に形成した波板(22)を平坦シート(21)に貼り付けてなる片段シート(２)に、各凸条(23)の稜線部(25)に塗布した粘着剤(４)を介して剥離紙(３)を平坦に貼って形成され、隣合う凸条(23)(23)と剥離紙(３)との間に空気の流路(10)が存在する粘着剤付き台紙。
【請求項２】
片段シート(２)は、片段段ボールシートである請求項１に記載の粘着剤付き台紙。
【請求項３】
片段シート(２)は、合成樹脂製の板に合成樹脂製の波板を接合して形成されている請求項１に記載の粘着剤付き台紙。
【請求項４】
凸条(23)と凹条(24)を交互に形成した波板(22)を平坦シート(21)に貼り付けてなる片段シート(２)の各凸条(23)の稜線部(25)に粘着剤(４)を塗布し、片段シート(２)に、該粘着剤(４)を介して剥離紙(３)を平坦に貼り、波板(22)と剥離紙(３)との間に形成される通路(10)を流れる空気によって粘着剤(４)の乾きを促進する粘着剤付き台紙の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてポスター、グラビア写真シート等のディスプレイ用シートを貼るための粘着剤付き台紙及びその製法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種台紙は、図４に示す如く、ベース板(５)の片面に粘着剤(４)の層を介して剥離紙(３)を貼り付けて形成される。
ベース板(５)は、コスト面、軽量化及び環境問題を考慮して段ボールシートが多用される。図４に示すベース板(５)は、波板(52)を２枚の平坦シート(51)(51)で挟んだ両面段ボールシートである。
剥離紙(３)を剥がして粘着剤(４)の層を露出させ、該粘着剤(４)によってディスプレイ用シートを台紙に貼り付けることができる。
【０００３】
上記台紙は、図５に示す貼合せ装置(90)によって連続的に生産される。
貼合せ装置(90)は、長尺剥離紙(３)に粘着剤(４)を塗布する粘着剤塗布手段(６)と、塗布した粘着剤を乾かすための熱風噴射ノズル(91)と、剥離紙(３)を反転させて粘着剤の層を剥離紙(３)の下面に位置させる反転ローラ(７)と、剥離紙(３)とベース板(５)を一緒に引き出す引出し手段(８)とによって構成される。
粘着剤塗布手段(６)は、塗布ローラ(61)と該塗布ローラ(61)に接触配備され塗布ローラ(61)との間に粘着剤(４)の溜まり部を形成する補助ローラ(62)と、剥離紙(３)の移行路を挟んで塗布ローラ(61)に対向配備された受けローラ(63)とによって構成される。
引出し手段(８)はベース板(５)の搬送移行路を挟んで対向配備された一対の引出しローラ(81)(81)によって構成される。
【０００４】
剥離紙(３)が、粘着剤塗布手段(６)の塗布ローラ(61)と受けローラ(63)の間を通過する際に、塗布ローラ(61)の表面に付着している粘着剤(４)が剥離紙(３)に移される。熱風噴射ノズル(91)からの熱風によって粘着剤(４)を乾かす。反転ローラ(７)を通過した剥離紙(３)がベース板(５)に重ねられ、引出しローラ(81)(81)によって一緒に引き出される際に、剥離紙(３)とベース板(５)が貼り付けられる。
【０００５】
前記塗布手段によって塗布される粘着剤(４)には、有機溶剤系と水系とがあり、水系には、水溶性とエマルジョンの２種類がある。何れの場合も粘着剤を塗布した後に、粘着剤が十分に安定するまで乾燥させなければならない。乾燥が十分ではない粘着剤によってデイスプレイ用シートを貼り付けた際に、粘着剤(４)が動いて貼付けが安定しない。
特に環境問題等から近時主流となっている水系粘着剤では４０〜５０％が水分であって、該粘着剤(４)が剥離紙(３)の全面に塗布され、然も剥離紙(３)とベース板(５)との間に挟まれた状態に保たれるため、粘着剤(４)が短期間で自然乾燥することは望み得ない。
従って、ベース板(５)に張り合わせる前に、熱風で粘着剤(４)を強制乾燥させている。
【０００６】
上記熱風によって粘着剤(４)を乾かす場合、乾かす時間を稼ぐために剥離紙(３)の走行速度を余り速くすることはできず、このため生産能率が上がらない。又、粘着剤(４)を熱風で急激に乾燥させると、剥離紙(３)が全体的に延びた状態でベース板(５)に貼り付けられ、冷えると縮むため、台紙に反りが生じ易くなる等の問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、然も、従来以上に製造コストの低減と軽量化を実現できる粘着剤付き台紙とその製法を明らかにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の台紙は、凸条(23)と凹条(24)を交互に形成した波板(22)を平坦シート(21)に貼り付けてなる片段シート(２)に、各凸条(23)の稜線部(25)に塗布した粘着剤(４)を介して剥離紙(３)を平坦に貼って形成され、隣合う凸条(23)(23)と剥離紙(３)との間に空気の流路(10)が存在する。
【０００９】
本発明の台紙の製法は、凸条(23)と凹条(24)を交互に形成した波板(22)を平坦シート(21)に貼り付けてなる片段シート(２)の各凸条(23)の稜線部(25)に粘着剤(４)を塗布し、片段シート(２)に、該粘着剤(４)を介して剥離紙(３)を平坦に貼り、波板(22)と剥離紙(３)との間に形成される通路(10)を流れる空気によってが粘着剤(４)の乾きを促進する。
【発明の効果】
【００１０】
台紙(１)は、片段シート(２)に剥離紙(３)を貼り付けて形成されているから、従来の様に両面ダンボールシートに、剥離紙(３)を貼り付けた台紙に比べて、平坦シート１枚分を省略でき、製造コストの軽減と台板(１)の軽量化を実現できる。
又、本発明の場合、片段シート(２)の各凸条(23)の稜線部(25)のみに粘着剤(４)を塗布するため、従来の様に、ベース板(５)の片面の全面に粘着剤(４)を塗布することに比べて、粘着剤(４)の使用量を遙かに少なくできる。これらの点によって、台紙(１)の製造コストを下げることができる。
又、従来の様に、ベース板(５)の全面に粘着剤(４)が塗布されていると、剥離紙(３)を剥がし難い場合があるが、本発明の様に、片段シート(２)の各稜線部(25)だけに粘着剤(４)を施すことに留めれば、剥離紙(３)を剥がし易くなる。
【００１１】
又、従来の貼合せ装置(90)から熱風噴射ノズル(91)を省略或いは熱風噴射機能を停止させるだけで、本発明の台紙を製造できる。即ち、図３に示す如く、波板(22)を上にして片段シート(２)を粘着剤塗布手段(６)に通して、各稜線部(25)に粘着剤(４)を塗布する。反転ローラ(７)で片段シート(２)を反転させ引出し手段(８)によって片段シート(２)と剥離紙(３)を重ね合わせて一緒に引き出せば、台紙(１)を連続的に生産できる。
片段シート(２)の稜線部(25)にのみに粘着剤(４)が塗布されるため、粘着剤の塗布量は僅かである。このため、生産された台紙(１)を放置しておくだけで、剥離紙(３)と波板(22)との間に形成される流路(10)を流れる空気によって粘着剤(４)は短期間で自然乾燥する。自然乾燥であるから、片段シート(２)や剥離紙(３)の熱収縮の問題、即ち、台紙(１)の反りの問題も解決できる。
更に、従来の様に、熱風による乾燥時間を稼ぐために、台紙製造ラインの走行速度を速くできないという問題も解消でき、生産能率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の台紙(１)は、片段シート(２)に剥離紙(３)を貼り付けて構成される。
実施例の片段シート(２)は、片面ダンボールシートであって、周知の如く、平坦シート(21)(ダンボール用語では「ライナー」)に、凸条(23)と凹条(24)を交互に形成した波板(22)(ダンボール用語では「フルート」)を接合して形成されている。
平坦シート(21)と波板(22)との間には、等間隔に平行に空気の流路(11)が形成されている。
片段シート(２)の各凸条(23)の稜線部(25)に、稜線部(25)の全長に亘って水系の粘着剤(４)が線状に塗布され、剥離紙(３)が該粘着剤(４)によって平坦シート(21)と平行に片段シート(２)に貼り付けられている。
片段シート(２)と剥離紙(３)との間には、等間隔に平行に空気の流路(10)が形成されている。
【００１３】
上記、片段シート(２)への粘着剤(４)の塗布及び片段シート(２)と剥離紙(３)の貼り付けは、図３に示す貼合せ装置(９)によって行なう。該貼合せ装置(９)は図５に示す従来の貼合せ装置(90)から、熱風噴射ノズル(91)を省略しただけであり、図５で説明した符号をそのまま用いる。
平坦シート(21)を下、波板(22)を上にして片段シート(２)を、凸条(23)を潰さない様に粘着剤塗布手段(６)に通す。片段シート(２)の各凸条(23)の稜線部(25)に粘着剤(４)が線状に塗布される。
反転ローラ(７)によって片段シート(２)を反転させ、平坦シート(21)を上、波板(22)を下側にし、剥離紙(３)と波板(22)を重ねた状態で引出し手段(８)によって一緒に引き出す。
片段シート(２)と剥離紙(３)は粘着剤(４)によって貼り付けられる。
【００１４】
台紙(１)は、片段シート(２)に剥離紙(３)を貼り付けて形成されているから、従来の様に両面ダンボールシートに、剥離紙(３)を貼り付けた台紙に比べて、平坦シート１枚分を省略でき、製造コストの軽減と台板(１)の軽量化を実現できる。
又、本発明の場合、片段シート(２)の各凸条(23)の稜線部(25)のみに線状に粘着剤(４)を塗布するものであり、従来の様に、ベース板(５)の片面の全面に粘着剤(４)を塗布することに比べて、粘着剤(４)の使用量を遙かに少なくできる。これらの点によって、台紙(１)の製造コストを下げることができる。
又、従来の様に、ベース板(５)の全面に粘着剤(４)が塗布されていると、剥離紙(３)を剥がし難い場合があるが、本発明の様に、片段シート(２)の各稜線部(25)だけに粘着剤(４)を線状に施せば、剥離紙(３)を剥がし易くなる。
【００１５】
又、粘着剤(４)を片段シート(２)の稜線部(25)に線状に塗布すると、粘着剤(４)の塗布量は僅かであり、且つ、線状の粘着剤(４)の長手方向の両側は、剥離紙(３)と波板(22)との間に形成される空気の流路(10)に面しているため、生産された台紙(１)を積み重ねて放置しておくだけで、該流路(10)を流れる空気によって粘着剤(４)の自然乾燥が促進され、粘着剤(４)は短期間で乾く。実施例の場合、片段シート(２)は紙製であるから、片段シート(２)の平坦シート(21)と波板(22)との間に形成される流路(11)を通過する空気も粘着剤(４)の乾燥に寄与できる。
上記の様に、粘着剤(４)を自然乾燥させるから、熱風によって強制乾燥させる場合の様に、片段シート(２)や剥離紙(３)の熱収縮の問題、即ち、台紙(１)の反りの問題は解決できる。
更に、熱風による乾燥時間を稼ぐために、台紙製造ラインのワーク(片段シート(２)及び剥離紙(３))の走行速度を速く出来なかった問題も解消でき、ワークの走行速度を速めて生産能率を高めることができる。
【００１６】
尚、本発明の実施に際し、片段シート(２)は、片段段ボールシートに限らず、合成樹脂製の平坦シートと合成樹脂製の波板を張り合わせて、片段ダンボールシートと同様の構成のシートで実施できる。本発明に於ける「片段シート」とは、少なくとも片面に、凸条(23)が接近状態で等間隔に並んでいるシートを指す。
【００１７】
更に、本発明は、水系粘着剤に限らず、有機溶剤系粘着剤等、他の種類の粘着剤でも実施可能であることは勿論である。
【００１８】
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】台紙の斜面図である。
【図２】台紙の端面拡大図である。
【図３】貼合せ装置の概略説明図である。
【図４】従来例の台紙の端面拡大図である。
【図５】従来例の貼合せ装置の概略説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  台紙
10  空気流路
２  片段シート
21  平坦シート
22  波板
23  凸条
24  凹条
25  稜線部
３  剥離紙
４  粘着剤
９  貼合せ装置
【図１】
2005250082.tif 000003
【図２】
2005250082.tif 000004
【図３】
2005250082.tif 000005
【図４】
2005250082.tif 000006
【図５】
2005250082.tif 000007