(57)【要約】【課題】可撓性向上と、軽量化および細径化を図り、敷設、延線、引き込み、引き回しの際に生ずる引っ張り、外圧、衝撃、屈曲に耐え、ケーブル表面にうねりが生ずる原因になる内部シースと外部シースとのずれを防止し、取り扱い易く、良好な伝送特性を有する光ファイバコードケーブルを提供する。【解決手段】光ファイバテープ心線群１１ｇにポリプロピレンヤーンの如き介在物１２を縦添えし、その周りに中間層１３（例えばＰＶＣ）を形成し、その上にアラミド繊維紐１４を挿入しながら熱可塑性ポリウレタンの外部シース１５を形成してなり、上記熱可塑性ポリウレタンの硬度を９０（ＨＤＡ）以上、ポリ塩化ビニルに対する摩擦係数を０．２以下としたものである。【選択図】  図１
2005024589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ心線に介在物を縦添えまたは光ファイバ心線と介在物を撚り合わせ、その周りに中間層を形成し、その上に熱可塑性ポリウレタンの外部シースを形成してなる光ファイバコードケーブルにおいて、上記外部シースを、アラミド繊維紐により補強したことを特徴とする光ファイバコードケーブル。
【請求項２】
上記介在物が、ポリプロピレンヤーンまたはアラミド繊維である請求項１に記載の光ファイバコードケーブル。
【請求項３】
上記外部シースを補強するアラミド繊維紐は、外部シースの内部または内面に食い込むように設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバコードケーブル。
【請求項４】
上記熱可塑性ポリウレタンの外部シースの硬度を９０（ＨＤＡ）以上、ポリ塩化ビニルに対する摩擦係数を０．２以下としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の光ファイバコードケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ファイバコードケーブルの可撓性向上と、軽量化および細径化を図り、敷設、延線、引き込み、引き回しの際に生ずる引っ張り、外圧、衝撃、屈曲に耐え、良好な伝送特性を有する光ファイバコードケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に特願２００１−３３２９４６号で、敷設、延線、引き込み、引き回しの際に生ずる引張り、外圧、衝撃、屈曲に耐え、良好な伝送特性を有する光ファイバコードケーブルとして図４に示すように「光ファイバ心線４１をテンションメンバ４３で保護し、その周りに保護層を形成した光ファイバコードケーブル４０において、上記テンションメンバ４３としてアラミド繊維を採用し、その周りに中間層４４を形成し、その上に完全または不完全熱可塑性ポリウレタンの外部被覆４５を施した」もの、あるいは図５に示すように上記光ファイバ心線４１に替えて光ファイバテープ心線群４２ｇとしたものを提案した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記提案により、当初の目的を達成することができ、使用現場、工事現場でも一定の評価を得たが、湾曲した管路への引き込みや、湾曲状態での引き回しによってケーブルがしごかれ、あるいは、直線状態でもシースのみが強く引っ張られると外部シースが伸び、内部シースと外部シースとの間でずれが生じケーブル表面にうねりが現れて可撓性、曲げ性に偏りが生じ取り扱い難くなる。
【０００４】
また、外部シースと内部シース間にズレが発生しなくても、シースが伸びて内部の光ファイバがシース内に引き込まれ、引っ張りが開放されたときシースが縮み、その影響でファイバがうねり最悪の場合は断線する恐れがある。
【０００５】
この発明は上記問題に鑑み、可撓性向上と、軽量化および細径化を図り、敷設、延線、引き込み、引き回しの際に生ずる引っ張り、外圧、衝撃、屈曲に耐え、ケーブル表面にうねりが生ずる原因になる内部シースと外部シースとのずれおよびシースの伸びを防止し、取り扱い易く、良好な伝送特性を有する光ファイバコードケーブルを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためにこの発明は、光ファイバ心線に介在物を縦添えまたは光ファイバ心線と介在物を撚り合わせ、その周りに中間層を形成し、その上に熱可塑性ポリウレタンの外部シースを形成してなる光ファイバコードケーブルにおいて、上記外部シースを、アラミド繊維紐により補強してなる構成としたもので、上記介在物が、ポリプロピレンヤーンであり、上記外部シースを補強するアラミド繊維紐は、外部シースの内部または内面に食い込むように設け、上記熱可塑性ポリウレタンの外部シースの硬度を９０（ＨＤＡ）以上とし、ポリ塩化ビニルに対する摩擦係数を０．２以下としたものである。
【０００７】
上記の如く構成するこの発明によれば、▲１▼テープ心線を含む光ファイバ心線を、ポリプロピレンヤーンの如き介在物で包み緩衝層とすることにより、軽量化と細径化が可能になり、▲２▼中間層を介して熱可塑性ポリウレタンの外部シースを形成すること、および上記外部シースとして、硬度９０（ＨＤＡ）以上、ポリ塩化ビニルに対する摩擦係数を０．２以下の熱可塑性ポリウレタンを採用することにより、敷設、延線、引き込み、引き回しの際に生ずる引っ張り、外圧、衝撃、屈曲によく耐え、上記緩衝層にポリプロピレンヤーンを採用したことと相まって可撓性が向上し、▲３▼外部シースをアラミド繊維紐で補強することにより、敷設、延線、引き込みの際外部シースが伸び、中間層−外部シース間がずれてケーブル全体に「うねり」が生ずるなどの異常変形を防止し、▲４▼全体として取り扱い易く、良好な伝送特性を有する光ファイバコードケーブルを得ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【０００９】
【実施例１】
図１は光ファイバ４心テープ心線１１を１２本積み重ねた光ファイバテープ心線群１１ｇにポリプロピレンヤーン１２を縦添えし、その上にポリ塩化ビニル組成物を押し出し成形して中間層１３とし、その上に難燃剤，着色顔料などを配合した熱可塑性ポリウレタン組成物を、アラミド繊維紐１４を挿入しながら押し出し成形して外部シース１５としたものである。なお、上記ポリプロピレンヤーンに替えてアラミド繊維を縦添えしてもよい。また、光ファイバテープ心線群１１ｇとポリプロピレンヤーン１２とを縦添えしないで、両者を撚り合わせることもできる。
【００１０】
なお、上記熱可塑性ポリウレタン組成物の外部シース１５は、その硬度が９０（ＨＤＡ）以上、ポリ塩化ビニルに対する摩擦係数は０．２以下となるように調整する。
【００１１】
上記光ファイバ４心テープ心線１１は、２心テープを組み合わせて、それぞれに二分割できるようにしたもので、光ファイバ心線１１ａに一次被覆１１ｂを施し、これを二本まとめて二次被覆１１ｃを施し、さらに二組まとめて上側の二次被覆１１ｄを施してなるものである。
【００１２】
【実施例２】
図２は光ファイバ４心テープ心線を１２本積み重ねた光ファイバテープ心線群１１ｇにポリプロピレンヤーン１２を縦添えし、その上にポリ塩化ビニル組成物を押し出し成形して中間層１３とし、その上にアラミド繊維紐１４を添わせながら難燃剤，着色顔料などを配合した熱可塑性ポリウレタン組成物を押し出し成形して外部シース１５としたものである。
【００１３】
この実施例は、アラミド繊維紐の挿入位置が相違するだけで、他の部分は実施例１と同様である。
【００１４】
上記実施例２の試作品から２５ｍ（試料１），１５ｍ（試料２），１０ｍ（試料３）余のサンプルを採取し、各サンプルの片端に図６（ａ）の如く外被Ｓを剥ぎ取りアラミド繊維紐Ｔの折り返してその部分をフックＦ１と共にバインドＢ１をしてバネばかりＨのフックＦ２が引っ掛けられるようにする。
【００１５】
また、外被、光ファイバテープ心線群Ｏ、ポリプロピレンヤーンの介在Ｋ、中間層Ｉ、外被Ｓが相互にずれないように接着剤で固め、上記バインドＢ１の際には、光ファイバテープ心線群Ｏが損傷しないよう外被Ｓの表面にビニルテープ等を巻いて緩衝層Ｃ１を形成する。
【００１６】
また、上記バインドＢ１の位置から１０ｍの間隔をあけて図６（ｂ）の如くフックＦ３と共にバインドＢ２をして手鉤Ｆ４を引っ掛けることができるようにする。なお、上記バインドＢ２の際に光ファイバテープ心線群Ｏが損傷しないよう外被Ｓの表面にビニルテープ等を巻いて緩衝層Ｃ２を形成する。
【００１７】
また、図５の従来例から２５ｍ（試料１），１５ｍ（試料２），１０ｍ（試料３）余のサンプルを採取し、上記と同様の処理をして、端末フックＦ１と中間フックＦ３を形成する。
【００１８】
上記のように準備した実施例２および従来例の試料１乃至３の片端のフックＦ１にバネばかりＨのフックＦ２を引っ掛けバネばかりＨを介して固定し、そこから１０ｍの位置に設けたフックＦ３に手鉤Ｆ４を引っ掛けて２０ｋｇｆの張力負荷を１分間かけた時点と、張力負荷を除去した後の、外被の伸び具合、ケーブルの波打ち具合、光ファイバテープ心線の断線の有無などを観察した結果を表１および表２に示す。
【００１９】
【表１】
2005024589.tif 000003
【００２０】
【表２】
2005024589.tif 000004
【００２１】
【実施例３】
図３は光ファイバ８心テープ心線を６本積み重ねて光ファイバテープ心線群１１ｇとしたところが実施例２と相違し他の部分は同様である。
【００２２】
上記各実施例は、光ファイバ４心、８心テープ心線でもってテープ心線群１１ｇを構成したが、心線の数、テープ心線の数は適宜変更できる。また、テープ心線ではなく図４の単心でも適用できる。
【００２３】
なお、上記張力負荷による外被の伸び具合、ケーブルの波打ち具合、光ファイバテープ心線の断線の有無の試験は実施例２で行ったが、実施例１および実施例３でも同様の効果があることを確認している。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した通りこの発明によれば、▲１▼テープ心線を含む光ファイバ心線を、ポリプロピレンヤーンの如き介在物で包み緩衝層とすることにより、軽量化と細径化が可能になり、▲２▼上記外部シースに、硬度を９０（ＨＤＡ）以上とし、ポリ塩化ビニルに対する摩擦係数０．２以下の熱可塑性ポリウレタンを採用することにより、敷設、延線、引き込み、引き回しの際に生ずる引っ張り、外圧、衝撃、屈曲によく耐え、上記緩衝層にポリプロピレンヤーンを採用したことと相まって可撓性が向上し、▲３▼外部シースをアラミド繊維紐で補強することにより、敷設、延線、引き込みの際外部シースが伸び、中間層−外部シース間がずれてケーブル全体の「うねり」、伝送特性を低下、光ファイバ心線の断線を防止し、▲４▼全体として取り扱い易く、良好な伝送特性を有する光ファイバコードケーブルを得ることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）この発明の第一実施例の断面図
（ｂ）４心テープ心線の断面図
【図２】第二実施例の断面図
【図３】第三実施例の断面図
【図４】従来例の断面図（その１）
【図５】同（その２）
【図６】（ａ）張力負荷試験端末フック取付け説明図
（ｂ）張力負荷試験中間フック取付け説明図
【符号の説明】
１０，４０  光ファイバコードケーブル
１１  光ファイバテープ心線
１１ａ  光ファイバ心線
１１ｂ  一次被覆
１１ｃ  二次被覆
１１ｄ  上側の二次被覆
１１ｇ，４２ｇ  光ファイバテープ心線群
１２  ポリプロピレンヤーン
１３，４４  中間層（ポリ塩化ビニル）
１４  アラミド繊維紐
１５，４５  外部シース
４１  光ファイバ心線
４３  テンションメンバ（縦添えアラミド繊維）
【図１】
2005024589.tif 000005
【図２】
2005024589.tif 000006
【図３】
2005024589.tif 000007
【図４】
2005024589.tif 000008
【図５】
2005024589.tif 000009
【図６】
2005024589.tif 000010