(57)【要約】      （修正有）【課題】カートリッジ７への連結ステープルの装填時に、装填操作する指に送り爪２１が触れることが無く、安全にステープルの装填操作が行えるようにする。【解決手段】ステープルガイド１３に沿って配置された連結ステープルと係合する送り爪２１を備えるとともに連結ステープルの供給方向に沿って往復作動するステープル供給機構１６を形成し、カートリッジ７にステープル供給機構１６の作動を拘束するように付勢させたストッパ手段３０を形成し、カートリッジ７をマガジン５に装着したときにマガジン５に形成した制御部３３によってストッパ手段３０をステープル供給機構１６の拘束状態を解放するように作動させる。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真直状のステープル材を多数並べて連結した連結ステープルを装填したカートリッジを電動ステープラーのマガジンへ装着して、カートリッジ内の連結ステープルをカートリッジの先端部に形成した打出部へ順次供給するとともに、該打出部で連結ステープルの真直状ステープル材をコ字形に成形してマガジンの下側に配置された用紙に向けて打ち出すようにした電動ステープラーにおいて、前記カートリッジに装填された連結ステープルを打出部へ誘導するステープルガイドをカートリッジに形成し、このステープルガイド上に配置された連結ステープルと係合する送り爪を備えるとともに該送り爪を連結ステープルの供給方向に沿って往復作動させるステープル供給機構を形成し、更に、カートリッジに前記ステープル供給機構の作動を拘束するように付勢させたストッパ手段を形成するとともに、前記マガジンに前記ストッパ手段を制御する制御部を形成し、カートリッジをマガジンに装着したときに前記制御部によって前記ストッパ手段をステープル供給機構の拘束状態を解放するように作動させるようにしたことを特徴とする電動ステープラーのステープル供給機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、真直状のステープル材を互いに連結した連結ステープルをカートリッジ内に装填し、このカートリッジを電動ステープラーのマガジンへ装着するとともに、連結ステープルをカートリッジの前端に形成された打出部へ順次供給し、該打出部に供給されたステープルをコ字形に成型するとともに綴じ用紙に向けて打ち出し、綴じ用紙を貫通したステープル脚を綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げるようにした電動ステープラーのステープル供給機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
直線状の未成形ステープルを多数並列状に並べて隣接した未成形ステープル同士を接着剤等によって連結してシート状又は長尺のベルト状の連結ステープルを形成し、この連結ステープルをカートリッジ内に装填するとともに該カートリッジを電動ステープラーのマガジンに装着して、カートリッジ内の連結ステープルを順次カートリッジの先端部に形成された打出部へ向けて供給し、この連結ステープルの先頭部分の未成形ステープルを打出部の直前でフォーミングプレートによってコ字形に成形し、この成形されたステープルをドライバプレートが摺動する打出通路内へ供給し、打出通路内を摺動駆動されるドライバプレートによって打出通路から打ち出して、ステープル脚をカートリッジの下面に配置された綴じ用紙を貫通させることによってステープル綴じを行うようにした電動ステープラーが知られている。
【０００３】
上記電動ステープラーには、カートリッジに装填された連結ステープルを順次打出部へ供給するためのステープル供給機構が形成されている。上記従来の電動ステープラーではステープラー本体のマガジンに対してシート状に形成された連結ステープルを多数積層した状態で収容するカートリッジが着脱可能に構成されており、前記マガジン側に形成されたステープル供給機構によってカートリッジ内のシート状の連結ステープルがマガジンの前端部に形成されている打出部へ順次供給されるように構成されている。そして前記マガジンの打出部と対向してステープラー本体に形成されているフォーミングプレートによってコ字形に成形されるとともにステープラー本体に形成されているドライバプレートによって用紙に向けて打ち出すようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１０５３４６号公報
【０００５】
上記カートリッジ側には真直状のステープル材をコ字形に成形するとともにコ字形に成形されたステープルを用紙に向けて打ち出し案内する打出部が形成されており、一方のマガジン側にはカートリッジに装填されているシート状の連結ステープルを前記打出部へ給送するステープル供給機構が形成されている。ステープル供給機構は、カートリッジに装填されている連結ステープルの互いに連結されている真直状のステープル材と係合できるように先端が鋭利な刃状に形成された送り爪を備えており、この送り爪をカートリッジの装着空間へ突出させてカートリッジに収容されている連結ステープルのステープル材と係合させるとともに、電動ステープラーの作動と同期させて送り爪を前後方向へ摺動作動させ、連結ステープルを打出部へ順次供給するようにしている。
【０００６】
更に上記特許文献１に記載された従来技術では、送り爪をカートリッジ装着用空間に突出する位置と装着空間から退避する位置との間で回動可能でかつ、この送り爪がカートリッジ装着空間から退避するように回動付勢させるとともに、マガジンへカートリッジが装着されたときには前記送り爪がカートリッジに装填されたシートステープルと係合するようにカートリッジ装着空間へ突出させるように送り爪を回動させる突起を送り爪の回動軸に一体に形成しており、マガジンからカートリッジを取り外した際にマガジンのカートリッジ装着部の空間内に送り爪の先端が露出しないようにして、ステープルを装填するためにカートリッジをマガジンから脱着操作する時に指が上記送り爪に接触しないようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、送り爪と連結ステープルとの相対位置関係の精度を高くして連結ステープルの供給を確実にするため、カートリッジ側に連結ステープルの供給ガイドと打出部を形成するとともに連結ステープルを打出部へ給送するためのステープル供給機構をカートリッジ側に形成することがある。このようにカートリッジ側にステープル供給機構を形成したものでは、前記特許文献１の技術が採用できず、マガジンから取り外したカートリッジへ連結ステープルを装填する際にカートリッジのステープル装填部内に送り爪が露出して連結ステープルをカートリッジへ装填する際に指が送り爪に当接するなどして危険であったり又はカートリッジへのステープルの装填操作を邪魔することがある。
【０００８】
本発明は上記従来技術での問題を解決して、マガジンから取り外ししたカートリッジへの連結ステープルの装填時に、装填操作する指に送り爪が触れることが無く、安全にステープルの装填操作が行える電動ステープラーのステープル供給機構を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のステープル供給機構は、真直状のステープル材を多数並べて連結した連結ステープルを装填したカートリッジを電動ステープラーのマガジンへ装着して、カートリッジ内の連結ステープルをカートリッジの先端部に形成した打出部へ順次供給するとともに、該打出部で連結ステープルの真直状ステープル材をコ字形に成形してマガジンの下側に配置された用紙に向けて打ち出すようにした電動ステープラーにおいて、前記カートリッジに装填された連結ステープルを打出部へ誘導するステープルガイドをカートリッジに形成し、このステープルガイド上に配置された連結ステープルと係合する送り爪を備えるとともに該送り爪を連結ステープルの供給方向に沿って往復作動させるステープル供給機構を形成し、更に、カートリッジに前記ステープル供給機構の作動を拘束するように付勢させたストッパ手段を形成するとともに、前記マガジンに前記ストッパ手段を制御する制御部を形成し、カートリッジをマガジンに装着したときに前記制御部によって前記ストッパ手段をステープル供給機構の拘束状態を解放するように作動させるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図に示す実施例に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明のステープル供給機構を実施した電動ステープラーの全体を示す斜視図であり、電動ステープラー１は複写機や印刷機等の内部の用紙の搬送路に配置されて、複写や印刷処理された複数の用紙を綴じるようにされている。この実施例における電動ステープラー１は、多数の真直状のステープル材を並列させて隣接したステープル材同士を接着剤等によって連結してシート状に形成された連結ステープルを、フォーミング用のアンビルと打出用通路が形成された打出部へ供給し、連結ステープルの先頭部分の真直状のステープル材をコ字形のステープルに成型するとともに、コ字形に成型されたステープルを用紙に向けて打ち出すようにしたステープル駆動部２と、用紙を貫通したステープル脚を用紙の裏面に沿って折り曲げるクリンチャ部３により構成されており、用紙の搬送路を挟んで一方側に前記ステープル駆動部２が配置され搬送路の反対側に前記クリンチャ部３が配置されている。
【００１１】
ステープル駆動部２は、用紙の搬送路の一方側に形成されている支持フレーム４と、この支持フレーム４によって搬送路に配置された用紙に向けてスライド可能に支持されているマガジン５と、前記マガジン５に形成されているカートリッジ装着部６に着脱可能に装着されるカートリッジ７および、前記カートリッジ７に形成されたステープル装填部８に収容可能なシート状の連結ステープルＳを積層して束ねているリフィル９とにより構成されている。図２に示すようにカートリッジ７の前方部分にはシート状の連結ステープルＳの先頭部分の真直状のステープル材をコ字形に成形するためのアンビル１０と、コ字形に成形されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出し案内する打出通路１１からなる打出部１２が形成されている。
【００１２】
前記カートリッジ７には、多数のシート状の連結ステープルＳを積層した状態に束ねているリフィル９を装着するステープル装着部８が形成されており、このステープル装着部８の底部にはシート状の連結ステープルＳを前記打出部１２へ案内するステープルガイド１３が形成されている。ステープル装着部８に装着されたリフィル９の最下層のシート状の連結ステープルＳが前記ステープルガイド１３の上面に沿って打出部１２へ誘導されるようにしている。リフィル９がカートリッジ７のステープル装着部８に装着された状態では、カートリッジ７に形成されている押圧レバー１４がリフィル９内に積層されて収容されたシート状の連結ステープルＳを上方から弾力的に押圧させて積層されているシート状の連結ステープルＳの最下層のシート状の連結ステープルＳを前記ステープルガイド１３の上面へ押圧させている。
【００１３】
図３に示すように、マガジン５の底部の一部には下面側に貫通した開口が形成されており、リフィル９を装着したカートリッジ７をマガジン５のカートリッジ装着部６へ装着した状態では、カートリッジ７に形成されている打出部１２の下面がマガジン５の下面側に露出されており、カートリッジ７から打ち出されるステープルがマガジン５の下面側に配置された用紙に向けて打ち込まれるようにされている。カートリッジ７はカートリッジ７に回動可能に形成されているロックレバー１５によってマガジン５へ装着された状態で固定され、このロックレバー１５を操作することによってカートリッジ７をマガジン５から取り外すことが可能にされている。
【００１４】
前記マガジン５とカートリッジ７との間にはカートリッジ７がマガジン５に装着された状態で協働して機能するステープル供給機構１６が形成されている。図４乃至図６に示すようにステープル供給機構１６は、カートリッジ７の前方部分に形成されているステープルガイド１３に沿って摺動自在にカートリッジ７側に設けられた供給部材１７と、該供給部材１７を摺動作動させるようにマガジン５側に形成された作動部材１８によって構成されている。図５および図６に示すように供給部材１７は、カートリッジ７のステープルガイド１３の下面側でシート状の連結ステープルＳの供給方向に沿ってスライド可能に支持されているスライダ１９とこのスライダ１９に回転可能に支持されている爪ホルダ２０で構成されており、前記爪ホルダ２０には先端が鋭利な刃状に形成された送り爪２１が設けられており、この送り爪２１がステープルガイド１３に形成された開口部２２からステープルガイド１３の上面側へ突出されるようにバネ２３によって回動付勢されている。
【００１５】
マガジン５側に形成されている作動部材１８は、前記スライダ１９と対向するようにマガジン５の底部にスライド可能に支持されており、バネ２４によってシート状の連結ステープルＳの供給方向へ向けて付勢されている。該作動部材１８の前端には前記スライダ１９の後端面と当接してスライダ１９を前方へ押圧させる押圧面２５が形成されており、バネ２４の弾発力によって作動部材１８が供給方向に作動することによって押圧面２５がスライダ１９と係合してスライダ１９をステープル供給方向へスライド移動させる。また、作動部材１８には弾力的にたわむことが可能な弾片２６が一体に形成されておりこの弾片２６の前端上面に凸部２７が形成されており、この凸部２７がスライダ１９の後方側に突出して形成された下向きの凸部２８と係合することによって、作動部材１８が供給方向と逆方向に駆動される際にスライダ１９を後方へ引き戻し作動させる。なお、作動部材１８の後方への作動は作動部材１８に貫挿されている作動軸２９を介して図示していない駆動機構を介して電動ステープラー１の作動と連携させて行われる。
【００１６】
図７に示すように通常時には、図示しない駆動機構によって作動軸２９が後方側に駆動されており、これによって作動部材１８はバネ２４の弾発力に抗して後方端側（図の右端側）に移動されている。作動部材１８に形成された弾片２６の凸部２７がスライダ１９の凸部２８と係合してスライダ１９を後方へ移動させてスライダ１９が後方端側に配置されている。この状態では、爪ホルダ２０が後端位置まで移動されて爪ホルダ２０に保持されている送り爪２１がステープルガイド１３の開口部２２の後端縁と係合してバネ２３の付勢力に抗して回動されて送り爪２１の先端がステープルガイド１３の下側に退避させられている。
【００１７】
搬送路に配置された用紙を綴じるため電動ステープラー１が駆動されてマガジン５が用紙の搬送路方向に向けて移動されると、図８に示すようにマガジン５の作動と連動して作動軸２９の後方側（図の右側）への作動力が解放されて、これによって作動部材１８がバネ２４の付勢力によって連結ステープルＳの供給方向（図の左方向）に向けて駆動される。作動部材１８の押圧面２５がスライダ１９の後端部と当接してスライダ１９を前方へ移動させ、スライダ１９に保持されている爪ホルダ２０を前方へ移動させる。爪ホルダ２０が前方へ移動すると送り爪２１がステープルガイド１３の開口部２２の後端縁から離反して爪ホルダ２０がバネ２３の付勢力によって回動して送り爪２１の先端がステープルガイド１３の上面側に突出し、ステープルガイド１３の上面に沿って配置されている連結ステープルＳの真直状のステープル材と係合されて、シート状の連結ステープルＳを打出部１２へ向けて供給する。
【００１８】
上記ステープル供給機構１６には更に、カートリッジ７をマガジン５から取り外したときに前記スライダ１９がステープル供給方向へ移動するのを阻止するように作用するストッパ手段３０が形成されている。ストッパ手段３０は、カートリッジ７に回動可能に支持されるとともに前記スライダ１９と係合することによってスライダ１９の前進移動を阻止する係合部３２が形成されたストッパアーム３１と、このストッパアーム３１を回動制御するようにマガジン５側に形成された制御部３３によって構成されている。ストッパアーム３１はその中央部においてスライダ１９の側方でカートリッジ７に対して回動可能に支持されており、該ストッパアーム３１の前端に形成された係合部３２がスライダ１９から側方へ向けて突出形成されている係合突起３４と係合することによってスライダ１９の連結ステープル供給方向への移動を阻止させる。
【００１９】
前記ストッパアーム３１は前端に形成された係合部３２がスライダ１９の係合突起３４の前方に配置されてスライダ１９が連結ステープルの供給方向へ移動するのを阻止する位置と、係合部３２が係合突起３４の前方位置から退避されてスライダ１９の連結ステープルＳの供給方向への移動を許容する位置との間で回動軸３５を中心として回動可能であり、回動軸３５に装着されている捻りコイルバネ３６によって係合部３２がスライダ１９の係合突起３４の前方に配置されてスライダ１９の移動を阻止させる位置へ回動付勢されている。更に前記ストッパアーム３１の後端部にはマガジン５に形成されている前記制御部３３と係合することによってストッパアーム３１の係合部３２がスライダ１９の係合突起３４の前方から退避した位置へストッパアーム３１を回動させる操作端部３７が形成されている。
【００２０】
カートリッジ７がマガジン５に装着されている状態では、図４に示すように、ストッパアーム３１の操作端部３７がマガジン５の制御部３３と係合して、ストッパアーム３１が捻りコイルバネ３６の付勢力に抗して回動され係合部３２がスライダ１９の係合突起３４の前方から退避された位置に配置されている。従って作動部材１８がステープル供給方向へ作動する際にスライダ１９が前方へスライド移動されて図８に示すようにシート状の連結ステープルＳの給送が行われる。
【００２１】
図９および図１０に示すように、カートリッジ７へシート状の連結ステープルＳを装填するためにカートリッジ７をマガジン５から取り外し操作すると、ストッパアーム３１の操作端部３７がマガジン５の制御部３３から離反してストッパアーム３１が捻りコイルバネ３６の作用によって回動して、ストッパアーム３１の係合部３２がスライダ１９の係合突起３４の前方へ配置される。これによってスライダ１９とこれに保持されている爪ホルダ２０が前方へ移動することが係合部３２によって阻止される。そして、爪ホルダ２０に保持されている送り爪２１はステープルガイド１３の開口部２２の下側に配置されたままとなる。このように、カートリッジ７をマガジン５から脱却することによってスライダ１９の前方への移動が阻止されて送り爪２１がステープルガイド１３の下面側に退避されるので、マガジン５から取り外したカートリッジ７のステープル装填部８に鋭利な送り爪２１の先端が突出することが防止できる。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、カートリッジをマガジンから取り外しすることによって、ステープル供給機構のスライダの前進を阻止させるストッパ手段を設けているので、送り爪が連結ステープルの供給方向に向けて移動できず、従って送り爪の先端が連結ステープルの供給路上に突出することがなく、カートリッジへ連結ステープルを装填する際に、指等が送り爪の先端に触れて怪我をしたり又は送り爪が連結ステープルの装填操作の邪魔になることがなくなり、安全に連結ステープルの装填を行うことが可能となる。
【００２３】
また、連結ステープルを装填したカートリッジをマガジンへ装着することによって、ストッパアームの作動端部がマガジンの制御部と係合して、ストッパアームが回動され係合部がスライダの係合突起の前方から退避されるので、ストッパ手段によるステープル供給機構の拘束状態が解除されてステープル供給機構によるステープル供給作動が可能となり、電動ステープラーの作動時の連結ステープルの給送には何らの障害が発生することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る電動ステープラーを示す斜視図
【図２】カートリッジへ連結ステープルを装填している状態を示すの斜視図
【図３】カートリッジを装着したマガジンの底面部を示す斜視図
【図４】ステープル供給機構を示す側面図
【図５】ステープル供給機構の平面図
【図６】ステープル供給機構を構成している部品構成を示す分解斜視図
【図７】供給作動前の作動状態を示すステープル供給機構の縦断側面図
【図８】供給動作した後の作動状態を示すステープル供給機構の縦断側面図
【図９】カートリッジをマガジンから脱却している状態を示すステープル供給機構の斜視図
【図１０】図９と同じ状態のステープル供給機構の縦断側面図
【符号の説明】
１  電動ステープラー
５  マガジン
７  カートリッジ
１３  ステープルガイド
１６  ステープル供給機構
２１  送り爪
３０  ストッパ手段
３３  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005014416.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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