(57)【要約】【課題】  湿式クラッチのクラッチカバー組立体において、従来のプレッシャープレートの形状を一部変更することで、クラッチディスク組立体の摩擦連結部への効率のよいオイル供給を実現する。【解決手段】  湿式クラッチのクラッチディスク組立体４の摩擦連結部１０をフライホイール１側に付勢するためのクラッチカバー組立体２は、クラッチカバー５、プレッシャープレート６、弾性部材７を備えている。プレッシャープレート６は、弾性部材７に押圧されることでフライホイール１との間に摩擦連結部１０を挟持し、フライホイール１と共に回転する。フライホイール１の内周面にはオイル案内面１５を設けており、プレッシャープレート６の回転に伴い、プレッシャープレート６周辺に供給されたオイルが案内面に案内されて摩擦連結部１０へ流れやすくなる。【選択図】      図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイルを摩擦面に供給することが可能な湿式クラッチに用いられる装置であり、トランスミッション入力シャフトの回りに環状に配置され、エンジンのクランクシャフトに設けられたフライホイールに対してクラッチディスク組立体の摩擦連結部を付勢するためのクラッチカバー組立体であって、
前記フライホイールと一体回転するように固定された環状のクラッチカバーと、
前記クラッチカバーと一体回転するようになっており、前記クラッチディスク組立体の前記摩擦連結部を前記フライホイールと挟み込むよう配置された環状のプレッシャープレートと、
前記クラッチカバーに支持され、前記プレッシャープレートを前記クラッチディスク組立体に弾性的に押圧する弾性部材とを備え、
前記プレッシャープレートの内周面には、前記クラッチディスク組立体の前記摩擦連結部へオイルを流れやすくするオイル案内面が設けられている、
クラッチカバー組立体。
【請求項２】
前記オイル案内面は、軸方向フライホイール側にいくにしたがって、径方向外側へ徐々に広がった形状を有する、請求項１に記載のクラッチカバー組立体。
【請求項３】
前記オイル案内面は、円周方向全周にわたり均一である、請求項２に記載のクラッチカバー組立体。
【請求項４】
前記オイル案内面には、軸方向へ延びる複数の溝が形成されている、請求項２に記載のクラッチカバー組立体。
【請求項５】
前記プレッシャープレートの内周面には、前記オイル案内面の軸方向フライホイール側に隣接して、円周方向に沿った油溜まりが設けられている、請求項２〜４のいずれかに記載のクラッチカバー組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クラッチディスクにオイルを供給する湿式クラッチに用いられるクラッチカバー組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
エンジンの動力を従動側へ任意に伝達、解除可能な手段としてクラッチ装置がある。クラッチ装置は、エンジンのドライブシャフトに設けられたフライホイールに装着され、主に、クラッチディスク組立体とクラッチカバー組立体とから構成されている。クラッチディスク組立体は、フライホイールの摩擦面に近接して配置された摩擦連結部（クラッチディスク）と、トランスミッション入力シャフトに連結されたハブと、摩擦連結部とハブとを回転方向に弾性的に連結するダンパー機構とから構成されている。クラッチカバー組立体は、クラッチディスク組立体の摩擦連結部をフライホイールの摩擦面に付勢するための装置であり、フライホイールに固定されたクラッチカバーと、クラッチカバーと一体回転し摩擦連結部に近接して配置されたプレッシャープレートと、クラッチカバーに支持されてプレッシャープレートを摩擦連結部側に付勢する弾性部材とから構成されている。クラッチ装置は、さらに、レリーズ装置を備えている。レリーズ装置は、クラッチカバー組立体から摩擦連結部への付勢力を解除するための装置である。
【０００３】
クラッチ接続時には、弾性部材がプレッシャープレートを付勢して、摩擦連結部をフライホイールとプレッシャープレートによって挟みつける。この結果、フライホイールのトルクはクラッチディスク組立体からトランスミッション入力シャフトに伝達される。クラッチレリーズ時には、レリーズ装置が軸方向に移動して弾性部材を駆動し、弾性部材からプレッシャープレートへの荷重を解除する。この結果、プレッシャープレートは摩擦連結部から離れ、摩擦連結部はフライホイールの摩擦面から離れる。つまり、トランスミッション入力シャフトへの動力伝達が遮断される。
【０００４】
クラッチ装置において、摩擦連結部の両面（すなわち、フライホイール及びプレッシャープレートと摩擦係合する部分）、クラッチ切断時、およびクラッチ接続時の摩擦により損耗しうる。そこで、そのような問題を解決するために、従来より、クラッチディスクの摩擦面にオイルを供給する湿式クラッチが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の湿式クラッチでは、オイル供給機構としては、トランスミッション入力シャフト内にオイル通路を設けているか、またはクラッチレリーズ装置周辺にオイル噴霧ノズルを配置する等が知られている。しかし、プレッシャープレート周辺の形状がオイル供給に対応していないため、クラッチディスク組立体の摩擦連結部へのオイル供給が効率よく行われていない。
【０００６】
本発明の目的は、湿式クラッチにおいて、クラッチカバー組立体を構成するプレッシャープレート周辺の形状を工夫することで、摩擦連結部への効率のよいオイル供給を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載のクラッチカバー組立体は、オイルを摩擦面に供給することが可能な湿式クラッチに用いられる装置であり、トランスミッション入力シャフトの回りに環状に配置され、エンジンのクランクシャフトに設けられたフライホイールに対してクラッチディスク組立体の摩擦連結部を付勢するためものであって、主にクラッチカバーとプレッシャープレートと弾性部材を備えている。クラッチカバーは、フライホイールと一体回転するように固定された環状の部材である。プレッシャープレートは、クラッチディスク組立体の摩擦連結部をフライホイールと挟み込むよう配置された環状の部材で、クラッチカバーと一体回転するようになっている。弾性部材は、クラッチカバーに支持され、プレッシャープレートをクラッチディスク組立体に弾性的に押圧するための部材である。プレッシャープレートの内周面には、クラッチディスク組立体の摩擦連結部へオイルを流れやすくするオイル案内面が設けられている。
【０００８】
この装置では、プレッシャープレートにオイル案内面を設けているため、プレッシャープレートの回転に伴い、プレッシャープレート周辺に供給されたオイルが案内面に案内されてクラッチディスク組立体の摩擦連結部へ流れやすくなる。
【０００９】
請求項２に記載のクラッチカバー組立体は、請求項１において、オイル案内面が軸方向フライホイール側にいくにしたがって、径方向外側へ徐々に広がった形状を有している。
【００１０】
この装置では、プレッシャープレート周辺に供給されたオイルが、遠心力によって径方向外側に移動し、よりクラッチディスク組立体の摩擦連結部へ流れやすくなる。
【００１１】
請求項３に記載のクラッチカバー組立体は、請求項２において、オイル案内面が円周方向全周にわたり均一である。
【００１２】
この装置では、オイル案内面を円周方向全周にわたり均一にしているため、オイル案内面上のオイルの流れがよりスムーズになる。
【００１３】
請求項４に記載のクラッチカバー組立体は、請求項２において、オイル案内面に軸方向へ延びる複数の溝が形成されている。
【００１４】
この装置では、オイル案内面に複数の溝が形成されているため、溝内を流れるオイルは摩擦連結部に直接供給され、オイル案内面において溝以外の部分を流れるオイルはフライホイール側に供給される。この結果、クラッチディスク組立体のプレッシャープレート側だけでなく、フライホイール側にもオイルが流れやすくなる。
【００１５】
請求項５に記載のクラッチカバー組立体は、請求項２〜４のいずれかにおいて、オイル案内面の軸方向フライホイール側に隣接して、円周方向に沿った油溜まりが設けられている。
【００１６】
この装置では、プレッシャープレートに油溜まりを設けているため、オイル案内面より流れてきたオイルが油溜まりに一時的に溜まり、クラッチディスク組立体の摩擦連結部へのオイル供給が持続する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明にかかるクラッチカバー組立体であれば、湿式クラッチにおいてプレッシャープレート周辺の形状を変更することで、プレッシャープレート周辺へ供給されたオイルがクラッチディスク組立体の摩擦連結部側へ流れやすくなり、摩擦連結部へのオイル供給の効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（１）クラッチ装置全体の構造
図１に本発明の一実施形態である湿式クラッチの縦断面図、図２に平面図を示す。O−Oが本発明にかかる湿式クラッチの回転中心線である。
【００２０】
湿式クラッチは、フライホイール１、クラッチディスク組立体４、クラッチカバー組立体２、クラッチレリーズ装置３から構成されている。フライホイール１は、エンジン側のクランクシャフト（図示せず）に固定されている。
【００２１】
クラッチディスク組立体４は、クラッチ機能とダンパー機能とを実現するための装置である。クラッチディスク組立体４の外周部には、摩擦連結部１０が設けられている。摩擦連結部１０はフライホイール１の摩擦面１ａに近接して配置されている。また、クラッチディスク組立体４の中心部にハブが設けられている。ハブは、トランスミッション入力シャフト１８にスプライン係合している。摩擦連結部１０とハブはコイルスプリング等からなるダンパー機構９によって回転方向に連結されている。摩擦連結部１０は、円周方向に一定のすき間１１ａをおいて配置されたクッショニングプレート１１と、クッショニングプレート１１の外周部を挟み込むように取り付けられている環状の摩擦部材１２で構成されている。摩擦部材１２は、フライホイール１とプレッシャープレート６との間に挟まれる際の摩擦による損耗を考慮した材質としており、摩擦熱による加熱防止やオイルによる潤滑を考慮して、摩擦部材１２の表面には複数の溝を設けている。
【００２２】
クラッチカバー組立体２は、クラッチディスク組立体４の摩擦連結部１０をフライホイール１側に付勢するための装置である。クラッチカバー組立体２は、フライホイール１に固定された皿状のクラッチカバー５と、クラッチカバー５の内側に配置された環状のプレッシャープレート６と、環状の弾性部材７とを備えている。プレッシャープレート６は、フライホイール１との間に摩擦連結部１０を挟むように配置されており、クラッチカバー５に対して一体回転するようにかつ軸方向に移動可能となるようにストラッププレート８によって固定されている。弾性部材７は、環状弾性部と複数のレバー部とから構成されている。弾性部材７の環状弾性部は、外周部がクラッチカバー５に支持されており、径方向中間部がプレッシャープレート６に支持されている。この状態で弾性部材７の環状弾性部は軸方向に変形しており、プレッシャープレート６をクラッチディスク組立体４に向けて押圧している。弾性部材７のレバー部の先端（内周端）はクラッチレリーズ装置３に連結されている。
【００２３】
クラッチレリーズ装置３は、フライホイール１にクラッチディスク組立体４を付勢する力を解除するために、トランスミッション入力シャフト１８の回りにシャフト軸方向へ移動可能に配置されている。この実施形態では、クラッチレリーズ装置３は、軸方向トランスミッション側に移動して弾性部材７のレバー部先端を引き上げることでクラッチレリーズ動作を行う。なお、トランスミッション入力シャフト１８の回りには筒状の静止シャフト１９が配置され、クラッチレリーズ装置３は静止シャフト１９に対して摺動可能に支持されている。
【００２４】
（２）クラッチレリーズ装置の実施形態
摩擦連結部１０へオイルを供給するクラッチレリーズ装置の一実施形態を示す。クラッチレリーズ装置３は、シャフト軸方向へ移動可能に駆動されるレリーズ部材２４と、レリーズ部材２４と共にシャフト軸方向へ一体となって移動するレリーズベアリング２０とを備えている。レリーズ部材２４は、筒状の部材であり、内周面２４ａが静止シャフト１９の外周面１９ａに当接している。レリーズ部材２４は、図示しないレリーズフォーク等によって軸方向に駆動され得る。
【００２５】
図３にクラッチレリーズ装置３の縦断面図、図４にクラッチレリーズ部材２４のＡ−Ａ断面図を示す。レリーズ部材２４の内周面２４ａには、シャフト軸方向へ延びている複数の（２本の）細溝と、シャフト円周方向へ環状に形成された溝が備わっている。これらの溝によって、レリーズ部材２４の内周面２４ａと静止シャフト１９の外周面１９ａが摺動可能に当接することにより、レリーズ部材２４と静止シャフト１９の間には、シャフト軸方向へ延びている複数（２本の）の溝状の通路２５と、シャフト円周方向へ環状の油室２６が形成される。通路２５は、レリーズ部材２４の軸方向エンジン側に設けられており、軸方向エンジン側端が開口している。２本の通路２５は、半径方向に対向する位置に配置されている。油室２６は通路２５の軸方向トランスミッション側に設けられ、通路２５と油室２６は互いに連結されている。レリーズ部材２４には、レリーズ部材２４の外部より油室２６にオイルを供給できるよう供給口２７を設けている。レリーズ部材２４に設けられたこれら通路２５、油室２６及び供給口２７が、オイル通路となっている。
【００２６】
油室２６にオイルが供給されると油室２６内の空間にオイルが充満し、油室２６に連結されている通路２５を通って、シャフト軸方向クラッチディスク組立体４側へオイルが排出される。排出されたオイルはクラッチディスク組立体４を伝って、クラッチディスク組立体４の摩擦連結部１０の両面に潤滑給油される。油室２６及び通路２５は、レリーズ部材２４と静止シャフト１９の摺動面への潤滑給油機能をも実現している。
【００２７】
レリーズベアリング２０は、インナーレース２１、アウターレース２２、及び複数の転動体２３により構成されている。インナーレース２１とアウターレース２２は転動体２３により回転可能に連結されており、インナーレース２１が回転側、アウターレース２２が固定側となっている。インナーレース２１は、複数の部材を介して、弾性部材７の複数のレバー部の先端と連結されており、弾性部材７と共に回転可能である。アウターレース２２は、レリーズ部材２４と連結されている。
【００２８】
摩擦連結部へオイルを供給するクラッチレリーズ装置については、上記に加え図５、図６のような実施の形態もあり得る。前記実施形態では、レリーズ部材２４の内周面２４ａにシャフト軸方向へ延びている複数の溝を備えることで、レリーズ部材２４と静止シャフト１９の間に通路２５を形成しているが、図６の如くレリーズ部材２４にシャフト軸方向へ延びている複数の貫通孔２５’を備えても、通路２５と同じ効果は得られる。
【００２９】
また、前記以外の具体的な実施の形態は図７に基づいて説明する。通路２５からのオイル供給をより確実にするために、通路２５のそれぞれにクラッチディスク組立体４側に中空のオイル案内管２８を連結している。オイル案内管２８の一端はレリーズ部材２４と連結されているためクラッチ切断時、接続時にシャフト軸方向へレリーズ部材２４と一体となって移動するが、インナーレース２１とは連結されていないため回転はしない。オイル案内管２８の他端は、摩擦連結部１０の内周側近傍に位置している。より具体的には、オイル案内管２８の他端は、クラッチディスク組立体４のダンパー機構９と、プレッシャープレート６との間に位置しており、半径半径方向外側でかつ軸方向エンジン側に延びており、摩擦連結部１０の内周縁に向いている。オイル案内管２８を配置することにより、フライホイール１、クラッチディスク組立体４、プレッシャープレート６の摩擦面へのオイル供給をより確実に行うことができる。また、オイル案内管２８のクラッチディスク組立体４側にオイル噴霧部材２９を配置することで、クラッチディスク組立体４へのオイル供給状況がさらに向上する。オイル噴霧部材２９とは、摩擦連結部１０やプレッシャープレート６周辺に任意の噴霧状態でオイルを供給するための部材である。
【００３０】
（３）クラッチ装置の動作
ここで、クラッチ装置の動作について説明する。クラッチ接続状態では、弾性部材７がプレッシャープレート６をフライホイール１側に付勢している。そのため、クラッチディスク組立体４の摩擦連結部１０がフライホイール１とプレッシャープレート６との間に挟みつけられる。その結果、フライホイール１のトルクは、クラッチディスク組立体４に伝達され、さらにトランスミッション入力シャフト１８に出力される。
【００３１】
クラッチ切断動作時（クラッチ連結→クラッチ連結解除）は、クラッチレリーズ装置３が図示しないレリーズフォーク等によってトランスミッションケース側に移動させられ、弾性部材７のレバー部先端を引き出す。これにより、弾性部材７の環状弾性部によるプレッシャープレート６に対する押圧が解除される。この結果、ストラッププレート８の弾性力によってプレッシャープレート６が摩擦連結部１０から離れ、さらに摩擦連結部１０がフライホイール１の摩擦面１４から離れる。以上によって、エンジンからトランスミッション入力シャフト１８への動力伝達は遮断される。
【００３２】
（４）オイル供給について
プレッシャープレート６周辺にオイルを供給するオイル供給装置について説明する。オイル供給装置は、オイルポンプ、オイルタンクから構成される（図示せず）。オイルポンプは、オイルタンクに連結されており、クラッチレリーズ装置３周辺よりクラッチディスク組立体４やプレッシャープレート６周辺に噴霧されたオイルを、再びオイルタンクへ戻る構造としておくことで、オイルを循環使用できる。
【００３３】
また、オイルの供給は常時行うわけではなく、供給のタイミングとしては、例えばクラッチ切断時のプレッシャープレート６の押圧が解除された時等がある。そのためには、クラッチレリーズ装置３にシャフト軸方向の運動を検知する検出装置を配置しておき、クラッチ切断時が検出可能なようにしておく。それにより、クラッチ切断時に検出装置からオイルポンプへ信号を送ることで、オイルポンプを運転するようにしておけば、クラッチ切断時のオイル供給が自動化できる。オイル噴霧時間は、オイルポンプの運転タイマを設けクラッチ切断後一定時間噴霧する等が考えられる。この結果、摩擦連結部１０の両面（すなわち、フライホイール１及びプレッシャープレート６に摩擦係合する部分）が、クラッチ切断時、およびクラッチ接続時の摩擦に対し潤滑することができ、損耗に対する耐久性、動力伝達時の発進性等が向上する。
【００３４】
（５）プレッシャープレート周辺の構造
図８に本発明の一実施形態であるプレッシャープレート周辺の縦断面図を示す。前述の如く、プレッシャープレート６は、クラッチカバー組立体２を構成する環状の部材で、フライホイール１との間にクラッチディスク組立体４の摩擦連結部１０を挟み込むように配置されている。
【００３５】
プレッシャープレート６は、弾性部材７側にある突出部１３と、摩擦連結部１０側にある摩擦面１４と、径方向内周側にあるオイル案内面１５とを有する。突出部１３は、プレッシャープレート６の弾性部材７側に円周方向に複数配置された突起であり、弾性部材７がプレッシャープレート６を押圧する際の弾性力を受ける部分である。クラッチ接続時には弾性部材７が弾性力により突出部１３を押圧することにより、プレッシャープレート６がシャフト軸方向に移動し、フライホイール１との間に摩擦連結部１０を挟み込む。摩擦面１４は、シャフト軸に対して垂直で一様な環状の平面であり、クラッチ接続時には弾性部材７の弾性力により摩擦連結部１０と摩擦係合する。オイル案内面１５は、プレッシャープレート６の内周面に設けており、プレッシャープレート６周辺に供給されたオイルが摩擦連結部１０へ流れやすいよう、軸方向フライホイール１側へいくにしたがって、径方向外側へ徐々に広がった形状としている。よって、プレッシャープレート６がフライホイール１とクラッチカバー５と共に一体で回転しているため、オイル供給装置によりプレッシャープレート６周辺に供給されたオイルには径方向外側へ遠心力が働き、その結果、オイルはオイル案内面１５を径方向外側へ伝って流れ、摩擦連結部１０へ供給される。特に、オイル案内面１５を円周方向全周にわたり均一にしているため、オイル案内面１５上のオイルの流れがよりスムーズになる。
【００３６】
また、オイル案内面１５に沿って複数の溝で形成されているオイル案内通路１６を設けている場合も考えられる。つまり、この実施形態では、オイル案内面１５は、溝からなるオイル案内通路１６と、溝以外の部分とから構成されている。図９にオイル案内通路を設けた場合のプレッシャープレート縦断面図、図１０にオイル案内通路横断面図を示す。溝はオイル案内面１５に沿って軸方向へ延びており、円周方向に複数配置している。オイル案内通路１６の底面はオイル案内面１５に対して半径方向外側に位置しており、さらにその軸方向エンジン側部がプレッシャープレート６側の摩擦部材１２ａの内周縁に近接しているため、オイル案内通路１６を通ったオイルはプレッシャープレート６側の摩擦部材１２ａへ直接供給される。一方、オイル案内面１５の溝以外の部分はオイル案内通路１６より半径方向内側に位置しており、さらにその軸方向エンジン側部がプレッシャープレート６側の摩擦部材１２ａの内周縁から半径方向内側に離れているため、オイル案内面１５において溝以外の部分を流れるオイルは、隣接するクッショニングプレート１１の間にあるすき間１１ａを通って、摩擦連結部１０のフライホイール１側へ供給される。
【００３７】
これにより、プレッシャープレート６周辺に供給されたオイルが、プレッシャープレート６側だけではなくフライホイール１側の摩擦部材１２ｂへも流れていき、プレッシャープレート６側から供給されたオイルが、一部フライホイール側へも供給されるため、オイルの供給の効率が向上する。また、オイル案内通路１６とオイル案内通路１６以外のオイル案内面１５の幅の割合は円周方向に一定としており、幅の割合を変えることでフライホイール１側へ流れるオイルの量の割合を変えることが可能である。例えば、オイル案内通路１６の幅を狭く、オイル案内通路１６以外の部分の幅を大きくすると、オイル案内通路１６以外の部分を伝って流れるオイルの量が多くなり、フライホイール１側へ流れるオイルの量が増えることになる。
【００３８】
さらに、プレッシャープレート６の軸方向フライホイール１側に隣接して、円周方向に沿った溝で形成されている油溜まり１７ａが形成されている場合も考えられる。図１１に油溜まり１７ａを設けた場合のプレッシャープレート６縦断面図を示す。プレッシャープレート６周辺に供給されたオイルは、油溜まり１７ａを設けているため、プレッシャープレート６が摩擦連結部１０に押圧されている場合、プレッシャープレート６側から摩擦連結部１０へ流れてきたオイルが一時的に溝へ溜まり、摩擦部材１２ａへのオイル供給が持続する。また、フライホイール１側にも油溜まり１７ｂを設けることにより、フライホイール１側の摩擦部材１２ｂに対しても同様の効果を得ることが可能である。また、プレッシャープレート６側とフライホイール１側の油溜まり１７ａ、１７ｂの幅を変えることで、オイルが流れにくいフライホイール１側にオイルが溜まりやすくなり、摩擦連結部１０両面（プレッシャープレート６側とフライホイール１側）に対する潤滑の持続性のバランスが調整できる。
【００３９】
（６）その他の実施形態
本発明はかかる上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正が可能である。
【００４０】
本発明のその他の具体的な実施の形態を以下に示す。本発明は、プレッシャープレート６を押圧する弾性部材７をダイヤフラムスプリングで記載したが、コイルスプリングでも同様に実施可能である。
【００４１】
また、プレッシャープレート６の部材自体を加工してオイル案内面１５を形成するだけでなく、オイル案内面１５を板状の部材にて形成しても同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明にかかるクラッチカバー組立体であれば、プレッシャープレートの形状を一部変更することにより、プレッシャープレート周辺へ供給されたオイルがクラッチディスク組立体側へ流れやすくなり、クラッチディスク組立体の摩擦連結部へのオイル供給の効率を向上させる効果を有し、クラッチディスク組立体へオイルを供給する湿式クラッチにおいて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態としての湿式クラッチの縦断面図。
【図２】本発明の一実施形態としての湿式クラッチの平面図。
【図３】本発明の一実施形態としてのクラッチレリーズ装置の縦断面図。
【図４】本発明の一実施形態としてのレリーズ部材のＡ−Ａ断面図。
【図５】本発明の他の実施形態としてのクラッチレリーズ装置の縦断面図。
【図６】本発明の他の実施形態としてのレリーズ部材のＢ−Ｂ断面図。
【図７】本発明の他の実施形態としてのクラッチレリーズ装置の縦断面図。
【図８】本発明の一実施形態であるプレッシャープレート周辺の縦断面図。
【図９】オイル案内通路を設けた場合のプレッシャープレート縦断面図。
【図１０】オイル案内通路を設けた場合のプレッシャープレート横断面図。
【図１１】油溜まりを設けた場合のプレッシャープレート縦断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１      フライホイール
２      クラッチカバー組立体
３      クラッチレリーズ装置
４      クラッチディスク組立体
５      クラッチカバー
６      プレッシャープレート
７      弾性部材
１０    摩擦連結部
１１    クッショニングプレート
１１ａ  すき間
１２    摩擦部材
１５    オイル案内面
１６    オイル案内通路
１７    油溜まり
【図１】
2005076824.tif 000003
【図２】
2005076824.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005076824.tif 000009
【図８】
2005076824.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2005076824.tif 000012
【図１１】
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