(57)【要約】【課題】ボトル内の内圧が上昇したとき、凹部を確実に膨出させることができ、ボトルから脱落するのを防止でき、ボトルの内圧上昇に確実に耐えること。【解決手段】天板１１の外周部に周壁部１１ａが連設されたカップ状のキャップＣ本体と、キャップＣ本体内面側に設けられたライナ２０とを備えて、ボトルの口金部５１に被着されるキャップＣにおいて、周壁部１１ａに、ライナ２０の外周端３０から周壁部１１ａの開口部側に位置させてボトル５０内の気体を放出するベントホール２４が設けられるともに、少なくともライナ２０が設けられた部分を含むように周壁部１１ａに周方向に対して交差する方向に第１のスリット２５が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の外周部に周壁部が連設されたカップ状のキャップ本体と、該キャップ本体内面側に設けられたライナとを備えて、ボトルの口金部に被着されるキャップにおいて、
前記周壁部に、前記ライナの外周端から該周壁部の開口部側に位置させて前記ボトル内の気体をキャップ回動時に放出可能にするベントホールが設けられるともに、少なくとも前記ライナが設けられた部分を含むように該周壁部に周方向に対して交差する方向に第１のスリットが設けられていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
請求項１に記載されたキャップにおいて、
前記第１のスリットが前記ライナの外周端側から該周壁部の開口部側に延出して設けられ、該第１のスリットが前記ベントホールとして機能することを特徴とするキャップ。
【請求項３】
天板の外周部に周壁部が連設されたカップ状のキャップ本体と、該キャップ本体内面側に設けられたライナとを備えて、ボトルの口金部に被着されるキャップにおいて、
前記周壁部に、前記ライナの外周端から該周壁部の開口端側に位置させて前記ボトル内の気体をキャップ回動時に放出可能にするベントホールが設けられるとともに、該ベントホールと前記天板との間に前記ライナの設けられている部分に位置させて該周壁部の周方向を向く第２のスリットが設けられていることを特徴とするキャップ。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のキャップにおいて、
前記周壁部に、前記ベントホールと前記天板との間における前記ライナの設けられた部分に位置させて、その周方向に向く第２のスリットが設けられていることを特徴とするキャップ。
【請求項５】
天板の外周部に周壁部が連設されたカップ状のキャップ本体と、該キャップ本体内側に設けられたライナとを備えて、ボトルの口金部に被着されるキャップにおいて、
前記周壁部に、少なくとも前記ライナが設けられた部分を含み前記ライナの外周端から該周壁部の開口端側に延出し該周壁部の周方向に交差する方向に第３のスリットが設けられていることを特徴とするキャップ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のキャップを口金部に被着してなることを特徴とするキャップ付ボトル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ボトルに被着されるキャップ、及びそのキャップを被着したボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲料用等に用いられるボトルは、キャップによって密栓されている。このようなキャップは、カップ状に形成された本体と、本体の天板の内側に装着されるライナとが備えられ、本体がボトルの口金部に設けられたねじ山に嵌合される上部と、ボトルの口金部に形成されたかぶら部に係止される下部とが、ブリッジにより連結されたもの（いわゆるピルファープルーフと称されるもの）が従来より多く用いられている。
【０００３】
このキャップは、一般にアルミニウム若しくはその合金材をカップ状に成形し、上部と下部との間にスコア（切り込み）を断続的に形成したキャップをボトルの口金部に被せて、ねじ部、かぶら部などの形状に沿うように塑性変形されることにより、ボトル口金部に被着されている。
【０００４】
キャップが被着されたボトルには、飲料用等の内容物が充填されているが、特にその内容物が果汁等である場合、内容物の充填後における二次発酵によってボトル内の内圧が高まるという不具合があった。
即ち、ボトル内に果汁等を充填したものにおいて、ブリッジを切断してキャップを一旦開栓した後、更にキャップのリシールを行った場合、かつ高温状態で長時間容器を放置した場合、果汁等が空気に触れたため二次発酵が生じてボトルの内圧が高まる一方、キャップからピルファープルーフが分断された状態となっていることから当該キャップの離脱が容易な状態となり、果汁等の種類によっては内圧が異常に上昇して、閉栓時であるにも関らず、キャップが本体から脱落するおそれがあった。そこで、ボトルの内圧の異常な上昇に対処できるように構成されたものが各種提案されている。例えば、キャップ本体の天板部に、キャップが取り付けられているボトル内の内圧上昇時に凸形となる凹部を設け、キャップ本体のサイドシール面に、凹部が凸形に変形した際にボトル内のガスを外部に逃がす弱シール部を形成し、かつキャップ本体の筒部にガス排気用小孔を穿設したものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
登録実用新案第２５４５６０９号公報（第２−３頁、第１図及び第２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のキャップは、ボトル内の内圧が異常に上昇したとき、凹部が凸形に膨らむことで、弱シール部が作用してボトル内のガスをボトル外へリークさせるようにしているものの、キャップの天板部に凹部が形成されていると、天板部の強度がそれだけ上がり、キャップ全体としての耐圧性能が逆に高まるので、ボトル内の内圧が上昇した場合に凹部が膨らむことができず、そのため、著しい場合にはその内圧によってキャップがボトルから脱落する問題があり、内圧上昇の問題を有効かつ適切に解決できないという問題があった。
【０００７】
この発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、その目的はボトル内の内圧が上昇したときにボトル内の気体を確実へ外部にリークさせるようにし、ボトル内圧上昇に対する信頼性を高めることできるキャップおよび、そのキャップ被着させたボトルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を提案している。請求項１に係る発明は、天板の外周部に周壁部が連設されたカップ状のキャップ本体と、該キャップ本体内面側に設けられたライナとを備えて、ボトルの口金部に被着されるキャップにおいて、前記周壁部に前記ライナの外周端から該周壁部の開口部側に位置させて前記ボトル内の気体をキャップ回動時に放出可能にするベントホールが設けられるともに、少なくとも前記ライナが設けられた部分を含むように該周壁部に周方向に対して交差する方向に第１のスリットが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
この発明によるキャップによれば、２次発酵等によりボトル内の内圧が上昇して天板が上方に膨出すると、これにより、ライナと口金部との間の係合が緩み、そこから、ボトル内の気体が外部へリークしようとする。一方この際、天板の膨出より、周壁部が縮径方向に変位し，  周壁部がライナを押すことになって、ライナが口金部に押し付けられることになり、これによって、ライナと口金部との圧接力であるシール面圧が上昇して、ライナと口金部との密閉が強固なものとなり、ボトル内の気体が外部へ抜け難くなる。しかしながら、ここで周壁部には第１のスリットが設けられているので、その縮径方向の変形が吸収される。このため、該膨出による前記シール面圧の上昇が抑制され、ライナと口金部の間から漏れたボトル内の気体がスムーズに外部にリークされる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載されたキャップにおいて、前記第１のスリットが前記ライナの外周端側から該周壁部の開口部側に延出して設けられ、該第１のスリットが前記ベントホールとして機能することを特徴とする。
【００１１】
この発明によるキャップによれば、周壁部の周方向の変形が吸収されるとともに、前記第１のスリットを介してボトル内の気体が外部へ有効にリークされることになる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、天板の外周部に周壁部が連設されたカップ状のキャップ本体と、該キャップ本体内面側に設けられたライナとを備えて、ボトルの口金部に被着されるキャップにおいて、前記周壁部に、前記ライナの外周端から該周壁部の開口端側に位置させて前記ボトル内の気体をキャップ回動時に放出可能にするベントホールが設けられるとともに、該ベントホールと前記天板との間に前記ライナの設けられている部分に位置させて該周壁部の周方向を向く第２のスリットが設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この発明によるキャップによれば、ボトルの内圧が上昇して天板が上方へ膨出すると、ライナと口金部の間が緩むことになり、気体が外部にリークしようとする。この際、周壁部が縮径する方向に変形しようとするが、第２のスリットが設けられているため、該スリットが軸方向に開くことになり、その部分においてはシール面圧が低下する。したがって、前記抜けようとする気体がスムーズに外部にリークされることになる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項１又は２に記載のキャップにおいて、前記周壁部に、前記ベントホールと前記天板との間における前記ライナの設けられた部分に位置させて、その周方向に向く第２のスリットが設けられていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によるキャップによれば、２次発酵等によりボトルの内圧が上昇した場合に、ボトル内の気体がスムーズに外部にリークされることにより、キャップの脱落が防止される。
【００１６】
請求項５に係る発明は、天板の外周部に周壁部が連設されたカップ状のキャップ本体と、該キャップ本体内側に設けられたライナとを備えて、ボトルの口金部に被着されるキャップにおいて、前記周壁部に、少なくとも前記ライナが設けられた部分を含み前記ライナの外周端から該周壁部の開口端側に延出し該周壁部の周方向に交差する方向に第３のスリットが設けられていることを特徴とする。
【００１７】
この発明によるキャップによれば、２次発酵等によりボトルの内圧が上昇した場合に、前記第３のスリットがベントホールの機能を兼用するため、ベントホールを設けなくても、ボトル内の気体がスムーズに外部にリークされることにより、キャップの脱落が防止される。
【００１８】
請求項６に係る発明は、請求項１から５のいずれかに記載のキャップを口金部に被着してなるキャップ付ボトルを特徴とする。
【００１９】
この発明によるキャップ付ボトルによれば、２次発酵等によりボトルの内圧が上昇した場合に、ボトル内の気体がスムーズに外部にリークされることにより、キャップの脱落が防止される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、この発明の第１の実施の形態について説明する。図１、図２に示す実施形態のキャップＣは、アルミニウム又はアルミニウム合金の板材をカップ状に形成され、ボトル５０の口金部５１に被着されている。
【００２１】
キャップＣについて具体的に説明すれば、該キャップＣは、図１及び図２に示すように、天板１１の周辺部に周壁部１１ａを形成したカップ状の本体１２と、本体１２の天板１１の内側に装着されたライナ２０とを備えている。本体１２は、図１に示すように、その上部と下部との間に切口をなすスコア１３と、上部と下部とを連結するブリッジ１４とが周方向に向けて断続的に形成されてピルファープルーフをなしている。ライナ２０は、可撓性を有する合成樹脂によって形成され天板１１の内側に設けられている。
【００２２】
キャップＣが被着されるボトル５０の口金部５１には、図１及び図２に示すように、ねじ部５２及びかぶら部５３が形成されていて、ここに被せられたキャップＣは、ねじ部５２、かぶら部５３等の形状に沿うように塑性変形されることにより、口金部５１に被着されてボトル５０を密封している。
【００２３】
キャップＣが被着されたボトル５０においては、キャップＣを開栓させると、本体１２の上部のねじ部分がボトル５０のねじ部５２に沿って上方に持ち上がりながら回転する一方、ピルファープルーフが形成された本体１２の下部がボトル５０のかぶら部５３に係止され、本体１２の上部と一体に持ち上がらずに回転する。すると、本体１２の上部と下部とが徐々に離間するので、これらを連結するブリッジ１４が上下方向に引っ張られる。更に、キャップＣを回転させると、本体１２の下部とこれを係止するかぶら部５３との間の摩擦力が増大して本体１２の上部と下部との回転位置に差が生じ、ブリッジ１４に対して上下方向に加えて横方向の引っ張り力が加えられるようになる。
【００２４】
このような引っ張り力が加えられたブリッジ１４は、応力が集中して最大剪断応力が生じ、ここで周方向に破断される。これにより、キャップＣにおける本体１２の上部と下部とが分断されるので、その後、本体１２の上部をねじ部５２に沿い更に回転させることにより、ボトル５０からキャップＣを取り外し、開栓することとなる。本体１２の下部は、ボトル５０側に残される。
【００２５】
キャップＣの周壁部１１ａには、ナール部１５が形成されている。このナール部１５はキャップＣがボトル５０に被着された状態において、このキャップＣを開栓する際にこのナール部１５に手をかけて開栓を容易になしえるものにしたものであり、周方向に凹凸が繰り返されるように形成されたものである。ナール部１５は、図２に示されるように周方向に凹部２１、凸部２２を交互に連続するように設けたものである。
【００２６】
また、キャップＣの内面側にはライナ２０が貼着されている。このライナ２０は、その外周部が厚肉となっており、この厚肉部２３が口金部５１のカール部５５の先端に密に接するようになっている。また、ナール部１５の凹部２１の上端には、ベントホール２４が形成されている。このベントホール２４は、周壁部１１ａの周方向に向けて形成されたスリット状の開口部であり、開栓時においてボトル５０内の気体を外部に放出する為のものである。また、図１に示されるように、周壁部１１ａには、凹部２１と凸部２２の境界部において、ライナ２０の外周端３０より天板１１側から周壁部１１ａの開口端側に延出された縦方向のスリット、すなわちこのキャップＣの軸線方向に沿う第１のスリット２５が形成されている。このスリット２５は後述するように、開栓時に天板１１が膨出したときに、周方向への縮径を吸収する為のものである。
【００２７】
次に、上記構成からなるキャップの作用について説明する。このキャップＣが被着されたボトル５０を開栓する場合には、前述したように、図１に示すキャップＣを把持してこれを回動することにより、ピルファープルーフ部を分断してその下部を残して、その上部側を回動させることによって、開栓を行う。この際、キャップＣの上部側を回動した場合には、ライナ２０の厚肉部２３からカール部５５側への圧接力が軽減されることになる。このため、ライナ２０の厚肉部２３とカール部５５との間にボトル５０内の気体が侵入可能となる。したがって、一定角度キャップＣを回動させた場合には、ボトル５０内の気体が、この厚肉部２３とカール部５５との間を通って、口金部５１の外部に抜け、さらに、前記ベントホール２４を通って外部へ抜ける。これによって、キャップＣの開栓時においてボトル５０内の気体が急激に外部に排出されることが防止され、ボトル５０内の圧力と外部の圧力とを均等化させた状態でキャップＣのスムーズな開栓が可能となる。
【００２８】
ここで、一旦開栓したボトル５０をリシールして内容物を保存した場合には、内容物が果汁などであった場合に、外気温度等の環境によって、内容物の２次発酵が生じ、このボトル５０内の内圧Ｐが０．６〜０．９Ｍｐａにまで高まる場合がある。そして、内圧Ｐが高まった場合には、図１の２点鎖線が示すように、天板１１が上方に膨出することになる。このように、天板１１が上方に膨出した場合には、該周壁部１１ａに径方向の内方へ縮径する力が働く。ここにおいて、天板１１の膨出によって周壁部１１ａが縮径した場合には、周壁部１１ａがライナ２０を押すことになって、ライナ２０とカール部５５との密閉が強固なものとなり、ボトル５０内の気体が外部へ抜け難くなる。このため、内圧Ｐの上昇程度によっては、キャップＣが脱落するおそれがある。
【００２９】
しかしながら、このキャップＣにおいては、周方向に縮径方向の力が加わってもスリット２５に応力集中する部分等が生ずるため、周方向に縮径する力がスリット２５によって吸収され、カール部５５と周壁部１１ａ及びライナ２０との間の密着度を高める方向に作用しないことになる。また、スリット２５におけるライナ２０の外周端３０に位置する部分からスリット２５の上端部までの部分においては、キャップＣの外周部１１ａがライナ２０に圧接力を加えることがない。このため、２次発酵により内圧Ｐが上昇したとしても、ボトル５０内の気体がライナ２０の厚肉部２３とカール部５５の間から口金部５１の外側に抜け出し、またさらに、ベントホール２４のみならず、スリット２５を介して外部へ放出されることになる。なお、スリット２５は、軸方向に対して傾斜した方向に設置されてもよい。
【００３０】
以上説明したように、この実施の形態においては、２次発酵によって内圧Ｐが高まった場合にも、そのボトル５０内の気体を外部に排出することができ、キャップＣの脱落を防止することができる。
【００３１】
図３は、この発明の第２の実施の形態を示している。なお、図３においては、前述した図１〜図２と同一の構成部分には、同一の符号を付し、その説明を省略する。図３に示されるように、周壁部１１ａのナール部１５のベントホール２４の上方には、周壁部１１ａの周方向に延在する第２のスリット２７が形成されている。このスリット２７は、このキャップＣをボトル５０に被着し、一旦開栓しリシールした際、２次発酵による内圧Ｐが上昇した場合のボトル５０内の気体の抜けを良好になし得るようにしたものである。
【００３２】
この実施の形態の作用について説明すると、このキャップは前述してきたキャップＣと同様に、ボトル５０の口金部５１に被着される。そして、上述した第１の実施の形態と同様に、一旦開栓し、さらにリシールした場合に、次のようにしてボトル５０内の気体を排出することになる。すなわち、ボトル５０内の内容物の２次発酵によって、その内圧Ｐが高まった場合には、キャップＣの天板１１が、図３の二点鎖線に示されるように上方に膨出して、この実施の形態においても周壁部１１ａに縮径方向に力が加えられ、径方向に縮径方向の力が加わった場合には、周壁部１１ａのライナ２０と口金部５１との間が密となり、ボトル５０内の気体の排出がされ難くなる。
【００３３】
しかしながら、このキャップＣにおいては、スリット２７があるため、周方向に縮径方向に力が加わっても、このスリット２７部分において、天板１１の膨出によってスリット２７の開口面積が拡大されるため、ライナ２０がカール部５５側に圧接力を加えることがなくなる。したがって、２次発酵によりボトル５０内の圧力Ｐが高まったとしても、特に横スリット２７部分のライナ２０と口金部５１のカール部５５との間から外部へ抜け、さらに、ベントホール２４を介して外部へ抜けることになる。
【００３４】
よって、この実施の形態においても、２次発酵による内圧Ｐ上昇において、内部の気体を外部へ良好に排出することができ、キャップＣの脱落を防止することができる。
なお、図４は、第３の実施の形態であり、前述した図１に示される実施の形態において、図４の符号２７で示されるようにスリットを設けるようにしたものである。これにより、図１と図３に示される実施の形態のそれぞれの作用、効果を得ることができる。
【００３５】
図５はこの発明の第３の実施の形態を示している。この実施の形態においても、前述した図１〜図４と同一の構成部分には、同一の符号を付し、その説明を省略する。この実施の形態においては、前述した第１の実施の形態を一部変更したものである。図５に示されるように、キャップ５０の周壁部１１ａには、凹部２１と凸部２２とが繰り返されるナール部１５が形成されており、このナール部１５の凹部２１と凸部２２の境界部には、縦方向のスリット、すなわち、ライナ２０が設けられた部分を含み、ライナ２０の外周端３０から周壁部１１ａの開口端側に延出し周壁部１１ａの周方向に交差する方向に第３のスリット２８が形成されている。この場合、スリット２８はナール部の凹部２１と凸部２２の境界部から、さらに凹部２１の上端部２１ａより上方へ延出した状態である。なお、この実施の形態では前述した第１、第２の実施の形態のようにベントホール２４を形成することはない。
【００３６】
上記の構成からなるこの実施の形態によるキャップＣにおいては、前述した第１、第２の実施の形態と同様に、キャップＣをリシールして内容物を保存した場合において、内容物の２次発酵によってボトル５０内圧が上昇した場合、天板１１が上方に膨出することになる、この実施の形態においても天板１１が上方に膨出すると、周壁部１１ａの周方向に縮径方向の力が加わることになる。しかしながら、この実施の形態においても、周壁部１１ａにスリット２８が設けられているため、周壁部１１ａに生じる縮径方向の変位が吸収されることになる。そのため、第１の実施の形態と同様に、ライナ２０と口金部５１の間を通って、ボトル５０内の気体が外部へ排出されることになる。
【００３７】
この場合、この実施の形態においては、スリット２８がベントホール２４としても機能し、ナール部１５と口金部５１から出る気体を外部へ排出することができる。また、この実施の形態においては、スリット２８が凹部２１と凸部２２の境界部のみならず、凹部上端２１ａの上方にまで延びて、長尺に形成されているので、周壁部１１ａに加わる縮径方向の変位をより効果的に吸収することになり、ボトル５０内の気体をよりスムーズに外部に排出することができる。このため、キャップＣの脱落を防止することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、キャップを一旦開栓した後にさらにリシールを行って、内容物の２次発酵によってボトル内の内圧が高まった場合も、ボトル内の気体を外部にスムーズに外部へ放出することができ、したがって、該２次発酵による内圧上昇によってもキャップの脱落を有効に防止することができるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図あり、キャップが被着された状態のボトルの一部を断面視した正面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図あり、図１に示される一点鎖線における断面図ある。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す図であって、キャップが被着された状態のボトルの一部を断面視した正面図である。
【図４】本発明の第３実施の形態を示す図であって、キャップが被着された状態のボトルの一部を断面視した正面図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態を示す図であって、キャップが被着された状態のボトルの一部を断面視した正面図である。
【符号の説明】
Ｃ      キャップ
１１    天板
１１ａ  周壁部
２０    ライナ
２１    ナール部１５の凹部
２２    ナール部１５の凸部
２３    ライナ２０の外周部の厚肉部
２４    ベントホール
２５    第１のスリット
２７    第２のスリット
２８    第３のスリット
３０    ライナ２０の外周端
５０    ボトル
５１    口金部
【図１】
2005014917.tif 000003
【図２】
2005014917.tif 000004
【図３】
2005014917.tif 000005
【図４】
2005014917.tif 000006
【図５】
2005014917.tif 000007