(57)【要約】【課題】フィルタユニット等の給気部品の交換が容易なマスク。【解決手段】面体２と面体２に着脱可能なフィルタユニット等の給気部品とを有するマスク１が、給気部品に形成された第２円筒状部を抜脱可能に挿入するための第１円筒状部９を有する。第１円筒状部９にはストッパー手段３２が形成され、そのストッパー手段３２が、第１円筒状部９の内周面に沿って延びるとともに第１円筒状部９の内側に張り出した円弧状部６５と、第１円筒状部９の外周面をその周方向へ摺動可能な操作端部６４を有する。操作端部６４の操作で円弧状部６５はその内径が大きくなるように弾性変形して、第２円筒状部の挿抜が可能になる。【選択図】図２
2005270492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面体と前記面体に着脱可能な給気部品とからなり、前記面体には前記面体の内外に通気可能に通じる第１円筒状部が形成される一方、前記給気部品には前記第１円筒状部の内側に対して挿抜可能で通気性を有する第２円筒状部が形成されており、前記第１円筒状部と前記第２円筒状部とには、前記第２円筒状部の抜脱を一時的に阻止するストッパー手段が形成されているマスクにおいて、
前記第１円筒状部には、前記第１円筒状部の内周面から径方向内側へ張り出した状態で前記内周面の周方向に延在する円弧状部と、前記周方向における前記円弧状部の一端部に形成されていて前記第１円筒状部に固定された固定端部と、前記一端部の反対端部に形成されていて前記第１円筒状部の外周面の外側に位置する操作端部とを有する前記ストッパー手段が形成されており、前記ストッパー手段は、前記操作端部が前記外周面に沿ってその周方向へ移動するように操作されると、前記円弧状部が前記固定端部を支点として前記円弧状部の内径を大きくするように弾性的に変形可能に形成されており、
前記第２円筒状部には、前記第１円筒状部への挿入方向前方寄りに位置していて外径が大きい第１部位と、前記第１部位の後方に位置していて外径が小さい第２部位とが形成されており、
前記第１円筒状部における前記円弧状部は、その内径が前記第２円筒状部における前記第１部位の外径よりも小さくて前記第２部位の外径とほぼ同じに形成されており、かつ前記円弧状部が弾性変形すると前記第１部位の外径よりも大きくなるように形成されており、
前記第２円筒状部が前記第１円筒状部に挿入されると、前記ストッパー手段における前記円弧状部の弾性変形下に前記第２円筒状部の前記第１部位が前記円弧状部を通過し、前記第１部位の通過後には、前記円弧状部が弾性的に復元して前記第２円筒状部の前記第２部位に納まるとともに前記第１部位には前記挿入方向の後方から当接して、前記第２円筒状部の前記第１円筒状部からの抜脱を一時的に阻止可能に形成されていることを特徴とするマスク。
【請求項２】
前記第１円筒状部には、前記挿入方向において、前記円弧状部よりも前方に挿入されている前記第２円筒状部の先端部分と密着可能な環状の弾性パッキングが設けられている請求項１記載のマスク。
【請求項３】
前記給気部品が、フィルタを含み前記面体に交換可能に取り付けられるフィルタユニットおよび一端部が空気供給源に接続可能に形成されていてその反対端部が前記面体に着脱可能に形成されている送気管のいずれかである請求項１または２記載のマスク。
【請求項４】
前記円弧状部は、前記第１円筒状部の軸方向における断面形状が、前記挿入方向の前方において前記軸に直交する平面であり、前記挿入方向の後方において前記軸に鋭角で交差する傾斜した平面であって、前記第２円筒状部が前記第１円筒状部と前記軸を共有しており、前記第２円筒状部における前記第１部位は、前記第２円筒状部の前記軸方向における断面形状が前記挿入方向の前方において前記軸に鋭角で交差する傾斜した平面であり、前記挿入方向の後方において前記軸に直交する平面である請求項１〜３のいずれかに記載のマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フィルタユニット等の給気部品を面体に対して容易に着脱することが可能なマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、面体とこれに着脱可能なフィルタユニットとからなるマスクは周知である。例えば、特許第３０１２８２３号公報（特許文献１）には、この種マスクが開示されている。このマスクでは、面体における所定部位にフィルタユニットの所定部位を嵌合させ、ばね付勢されたストッパーの作用によってこれら面体とフィルタユニットとが一体に保たれている。また、この特許文献１には、従来技術として、面体の所定部位に設けられたねじ部とフィルタユニットの所定部位に設けられたねじ部との嵌合によってこれら両者を一体にすることのできるマスクが示されている。
【特許文献１】特許第３０１２８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示のマスクは、フィルタユニットを面体に取り付けるときに、フィルタと面体との間の位置合せが必要であるから、フィルタを迅速に交換したいという用途には、不向きである。また、特許文献１に従来技術として示されているマスクのフィルタユニットは、それを交換するときに、面体に対して回転させなければならない。それゆえ、マスクを着用したままでフィルタユニットを交換しようとするときには、フィルタユニットを容易に回転させることができるように、マスク着用者は、頭部がゆらぐことがないように努めなければならない。
【０００４】
この発明が課題とするところは、面体に対してフィルタユニット等の給気部品を着脱するときに、面体と給気部品との位置合せが不要となるように、また、マスクを着用したままでもフィルタユニットの交換が容易となるように従来のマスクに改良を施すことにある。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００５】
前記課題解決のために、この発明が対象とするのは、面体と前記面体に着脱可能な給気部品とからなり、前記面体には前記面体の内外に通気可能に通じる第１円筒状部が形成される一方、前記給気部品には前記第１円筒状部の内側に対して挿抜可能で通気性を有する第２円筒状部が形成されており、前記第１円筒状部と前記第２円筒状部とには、前記第２円筒状部の抜脱を一時的に阻止するストッパー手段が形成されているマスクである。
【０００６】
かかるマスクにおいて、この発明が特徴とするところは、次のとおりである。前記第１円筒状部には、前記第１円筒状部の内周面から径方向内側へ張り出した状態で前記内周面の周方向に延在する円弧状部と、前記周方向における前記円弧状部の一端部に形成されていて前記第１円筒状部に固定された固定端部と、前記一端部の反対端部に形成されていて前記第１円筒状部の外周面の外側に位置する操作端部とを有する前記ストッパー手段が形成されている。前記ストッパー手段は、前記操作端部が前記外周面に沿ってその周方向へ移動するように操作されると、前記円弧状部が前記固定端部を支点として前記円弧状部の内径を大きくするように弾性的に変形可能に形成されている。前記第２円筒状部には、前記第１円筒状部への挿入方向前方寄りに位置していて外径が大きい第１部位と、前記第１部位の後方に位置していて外径が小さい第２部位とが形成されている。前記第１円筒状部における前記円弧状部は、その内径が前記第２円筒状部における前記第１部位の外径よりも小さくて前記第２部位の外径とほぼ同じに形成されており、かつ前記円弧状部が弾性変形すると前記第１部位の外径よりも大きくなるように形成されている。前記第２円筒状部が前記第１円筒状部に挿入されると、前記ストッパー手段における前記円弧状部の弾性変形下に前記第２円筒状部の前記第１部位が前記円弧状部を通過し、前記第１部位の通過後には、前記円弧状部が弾性的に復元して前記第２円筒状部の前記第２部位に納まるとともに前記第１部位には前記挿入方向の後方から当接して、前記第２円筒状部の前記第１円筒状部からの抜脱を一時的に阻止可能に形成されている。
【０００７】
このような構成のマスクでは、第１円筒状部の外周面の外側に位置する操作部をその外周面の周方向へ移動させると、ストッパー手段を形成している円弧状部はその内径が大きくなるように弾性変形するので、第１円筒状部に対して第２円筒状部を簡単に挿抜することができる。
【０００８】
この発明の実施態様の一つにおいて、前記第１円筒状部には、前記挿入方向において、前記円弧状部よりも前方に挿入されている前記第２円筒状部の先端部分と密着可能な環状の弾性パッキングが設けられている。
【０００９】
このような構成のマスクでは、第１円筒状部に挿入される第２円筒状部の先端部とパッキングとが弾性的に密着して、第１円筒状部と第２円筒状部との気密状態での連結が可能になる。
【００１０】
この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記給気部品が、フィルタを含み前記面体に交換可能に取り付けられるフィルタユニットおよび一端部が空気供給源に連結可能に形成されておりその反対端部が前記面体に着脱可能に形成されている送気管のいずれかである。
【００１１】
このような構成のマスクは、給気部品がフィルタユニットであれば防じんマスクとして使用可能であり、給気部品が送気管であれば送気マスクとして使用可能である。
【００１２】
この発明の実施態様の他の一つにおいて、前記円弧状部は、前記第１円筒状部の軸方向における断面形状が前記挿入方向の前方において前記軸に直交する平面であり、前記挿入方向の後方において前記軸に鋭角で交差する傾斜した平面であって、前記第２円筒状部が前記第１円筒状部と前記軸を共有しており、前記第２円筒状部における前記第１部位は、前記第２円筒状部の軸方向における断面形状が前記挿入方向の前方において前記軸に鋭角で交差する傾斜した平面であり、前記挿入方向の後方において前記軸に直交する平面である。
【００１３】
このような構成のマスクでは、第２円筒状部が第１円筒状部に挿入されるときに、第２円筒状部における第１部位の傾斜した平面が第１円筒状部におけるストッパー手段の傾斜した平面を押圧して、ストッパー手段の円弧状部を内径が大きくなるように弾性変形させる。それゆえ、給気部は、第２円筒状部を第１円筒状部へ挿入するだけで面体に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
添付の図面を参照して、この発明に係るマスクの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１５】
図１に正面図で示されたマスク１は防じん用のものであって、面体２とフィルタユニット３とを有する。
【００１６】
かかるマスク１は、前方と後方とを有し、前方はマスク着用者の顔面から遠い側であり、後方はその顔面に近い側である。マスク１の後方寄りに位置する面体２は、柔軟にして弾性のあるシート状材料からなる面口部材６と、面口部材６のバンド挿通孔７に通された弾性的に伸長収縮可能なヘッドバンド８と、フィルタユニット３を着脱可能で面口部材６と一体を成すアタッチメント９（図２参照）と、同じく面口部材６と一体を成す排気部品１１とを有する。マスク１の前方寄りに位置するフィルタユニット３は、面口部材６の内部に通気可能に通じる複数の透孔１２を有する。かようなマスク１は、面口部材６を顔面に当てがい、ヘッドバンド８を頭部に掛け回すことによって着用する。マスク着用者の吸気は透孔１２を通過して面口部材６の内部へ進入し、呼気は排気部品１１を通過して面口部材６の外部へ流出する。
【００１７】
図２、３は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図と図２の部分拡大図である。面体２のアタッチメント９は、筒状に形成されているもので、面口部材６の内部寄りに位置する内側環状部材２１と面口部材６の外部寄りに位置する外側環状部材２２とを有する。内側環状部材２１は、その内端部２４が面口部材６の通気孔２３の周縁部に取り付けられ、外端部２６が外側環状部材２２に向かって延びている。内端部２４には内側環状部材２１に設けられ支持部１９に取り付けられた吸気弁２５が開閉可能に当接している。外側環状部材２２は、内端部２７が内側環状部材２１の外端部２６に外側から嵌合し、前端部２８が面口部材６の前方へ延びている。内側環状部材２１と外側環状部材２２との間には柔軟にして弾性を有する環状のパッキング２９が充填されている。外側環状部材２２は、外端部２８の内側に環状溝部３０を有し、この溝部３０には環状のストッパー３２が納められている。ストッパー３２の係合部位３５は、溝部３０から外側環状部材２２の水平な中心軸Ｃ−Ｃに向かって張り出している。この中心軸Ｃ−Ｃは、外側環状部材２２の他に、内側環状部材２１、通気孔２３、フィルタユニット３の中心軸でもある。
【００１８】
アタッチメント９に取り付けられているフィルタユニット３は、内側ケース３ａと、外側ケース３ｂと、これら両ケース３ａ，３ｂで挟持されたシート状のフィルタ４５とを有する。内側ケース３ａは、アタッチメント９に抜脱可能に嵌合する円筒状の後部３３と、後部３３よりも内径の大きい前部３４とを有し、外側ケース３ｂは内側ケース３ａの前部３４に取り外し不能に嵌合する後部３６と、通気用の透孔１２（図１参照）を有する前部３７とを有する。内側ケース３ａの後部３３は、後端３８がパッキング２９に図の左方から密着しており、フィルタユニット３と面体２との間が気密状態に保たれている。後部３３はまた、その外周面を一周する係合用隆起部３９と、この隆起部３９における外径よりも小さな外径を有し、隆起部３９の前後に位置する外周面４０ａ，４０ｂとを有する。隆起部３９は、中心軸Ｃ−Ｃに直交する垂直な面からなる前面４１と、中心軸Ｃ−Ｃに鋭角で交差する傾斜した面からなる後面４２とを有し、前面４１がストッパー３２の係合部位３５に図の右方から密着することによって、フィルタユニット３が面体２に対して外れることがないように取り付けられている。
【００１９】
排気部品１１は、面口部材６に固定された内側ケース５１と、複数の排気口５２を有し、内側ケース５１に取り付けられている外側ケース５３とを有する。内側ケース５１には、排気用透孔５４が形成されており、その透孔５４には排気弁５６が取り付けられている。
【００２０】
図４は、フィルタユニット３が外されている面体２の正面図である。アタッチメント９において、内側環状部材２１の支持部１９に取り付けられた吸気弁２５が面口部材６の通気孔２３を開閉可能に覆っている。外側環状部材２２の溝部３０に納まるストッパー３２は、溝部３０の内周面６１（図２，３参照）に沿って外側環状部材２２をほぼ一周するように形成された環状のもので、内周面６１に固定された基端部６２と、基端部６２の反対端部であって、外側環状部材２２における外周面６３の外に位置する操作端部６４と、基端部６２と操作端部６４との間にあって内周面６１に沿って延びる円弧状部６５とを有する。円弧状部６５は、内周縁部６６と外周縁部６７とを有し、内周縁部６６は基端部６２の近傍を除く大部分が溝部３０から外に出て通気孔２３に張り出しており、図１における係合部位３５を形成している。外周縁部６７は、溝部３０の内側にあるが、溝部３０の内周面６１からは離間している。操作端部６４は、溝部３０の外周面６３に沿って矢印Ａ方向へ摺動可能である。かようなストッパー３２は、ＡＢＳ樹脂やナイロン樹脂等の弾性変形可能な汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックで形成されており、操作端部６４を指先で摘んで矢印Ａ方向へ移動するように外側環状部材２２に対して摺動させると、基端部６２を支点として円弧状部６５がその内径を大きくするように弾性変形して、内周縁部６６によって形成されており通気孔２３に張り出していた係合部位３５が溝部３０の内側へと退却する。摺動させた操作端部６４から指先を離すと、操作端部６４と円弧状部６５とが、図２の状態に弾性的に復帰する。なお、図２は図４におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った断面を含む図でもあるから、図４から自明であるように、図２におけるストッパー３２の基端部６２は溝部３０から外へ出ることがないが、内側環状部材２１の径方向において基端部６２と向かい合う部分の内周縁部６６は、溝部３０から外へ出て通気孔２３に張り出している。通気孔２３において、ストッパー３２の内周縁部６６よりも内側には、パッキング２９の内周縁部２９ａがのぞいている。
【００２１】
図５，６は、ストッパー３２の平面図と、その平面図におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。ストッパー３２における基端部６２の形状は、外側環状部材２２の内周面６１に設けられた所定の部位に嵌合することで、基端部６２をその内周面６１に固定できるように作られている。円弧状部６５の内径は、フィルタユニット３における内側ケース３ａの外径と比べると、隆起部３９を含む部分の内側ケース３ａの外径よりも小さくて、外周面４０ａ，４０ｂを含む部分の内側ケース３ａの外径とほぼ同じになるように作られている。基端部６２が固定されたストッパー３２は、操作端部６４を矢印Ａ方向へ摺動させると、円弧状部６５がその一部分を仮想線６５ａで示した位置にまで弾性変形して、円弧状部６５の内径が内側ケース３ａの後部３３におけるどの部分の外径よりも大きくなる。かかる円弧状部６５の内周縁部６６は、中心軸Ｃ−Ｃに沿う断面形状において、中心線Ｃ−Ｃと鋭角に交差する斜面からなる前面７１と、中心線Ｃ−Ｃに直交する垂直な面からなる後面７２とを有する。図２においてアタッチメント９に取り付けられているフィルタユニット３は、内側ケース３ａにおける係合用隆起部３９の前面４１がストッパー３２における後面７２に図２の右方から当接している。ただし、フィルタユニット３をアタッチメント９に取り付けるときに、内側ケース３ａの後部３３をアタッチメント９に挿入すると、隆起部３９の傾斜している後面４２がストッパー３２における傾斜した前面７１を押圧してストッパー３２の円弧状部６５を図５に示される仮想線６５ａの位置にまで弾性変形させることが可能であり、その隆起部３９がストッパー３２を通過すると、ストッパー３２が弾性的に復帰してフィルタユニット３における内側ケース３ａの前方寄りの外周面４０ａに納まり、フィルタユニット３とストッパー３２とが図２の状態となる。
【００２２】
ストッパー３２はこのように作用するものであるから、フィルタユニット３をアタッチメント９に取り付けるときには、必ずしも操作端部６４を指先で矢印Ａ方向へ摺動させなくてもよいが、フィルタユニット３を外すときには必ず操作端部３２を矢印Ａ方向へ摺動させることが必要である。しかし、ストッパー３２の操作端部６４は、マスク着用者の口許近くにあるから、着用者自らがその操作端部６４を摺動させてフィルタユニット３を外すことは極めて容易である。また、ストッパー３２の円弧状部６５は、傾斜した前面７１にフィルタユニット３の傾斜した後面４２が軽く接触するだけで内径が大きくなるように弾性変形容易に作ることができる。しかし、そのようなストッパー３２であっても、アタッチメント９に取り付けられた後のフィルタユニット３は、円弧状部６５を内径が大きくなるように変形させる作用を持たないから、操作端部６４を摺動させない限りアタッチメント９から外れることがない。円弧状部６５が容易に弾性変形するストッパー３２には、マスク着用者にとって操作端部６４を摺動させ易いという利点もある。フィルタユニット３における隆起部３９の前面４１とストッパー３２における後面７２との接触は、フィルタユニット３における内側ケース３ａの後端３８とパッキング２９とをパッキング２９の弾性変形下に接触させることで密になる。フィルタユニット３の隆起部３９と、ストッパー３２の係合部位３５とは、ともに環状であるから、フィルタユニット３をアタッチメント９に取り付けるときに両者の間の位置合せは不要である。
【００２３】
図７は、この発明の実施態様の一例を示す図２と同様な図である。このマスク１は図２のマスク１と同じ構造の面体２を有するが、その面体２のアタッチメント９には、給気部品として図１のフィルタユニット３に代えて送気管８０が取り付けられている。送気管８０は、その一端部に部材８１を有するもので、その部材８１は図２のフィルタユニット３の内側ケース３ａと同一の構造を有し、ストッパー３２を介してアタッチメント９に着脱可能である。送気管８０はまた、部材８１を有する端部に対しての反対端部が空気供給源に連結可能なものであるが、図７において、それら反対端部と空気供給源との図示は省略されている。
【００２４】
かように構成されるこの発明のマスク１において、アタッチメント９の内側環状部材２１や外側環状部材２２、ストッパー３２、フィルタユニット３の内側ケース３ａや外側ケース３ｂには、ＡＢＳ樹脂やポリプロピレン樹脂等の汎用プラスチックの他に、ポリアセタール樹脂等のエンジニアリングプラスチックを使用することができる。パッキング２９には、天然ゴムやシリコンゴム等のエラストマーを使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
この発明によれば、面体に対して給気部品の着脱が容易なマスクを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】マスクの正面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】図２の部分拡大図。
【図４】面体の正面図。
【図５】ストッパーの正面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図。
【図７】実施態様の一例を示す図２と同様な図。
【符号の説明】
【００２７】
１    マスク
３    給気部品（フィルタユニット）
６    面体
９    第１円筒状部
２９    パッキング
３２    ストッパー手段
３３    第２円筒状部
３９    第１部位
４０ｂ    第２部位
４１    平面
４２    平面
４５    フィルタ
６２    固定端部
６３    外周面
６４    操作端部
６５    円弧状部
７１    平面
７２    平面
８０    給気部品（送気管）
Ｃ−Ｃ    軸
【図１】
2005270492.tif 000003
【図２】
2005270492.tif 000004
【図３】
2005270492.tif 000005
【図４】
2005270492.tif 000006
【図５】
2005270492.tif 000007
【図６】
2005270492.tif 000008
【図７】
2005270492.tif 000009