(57)【要約】【課題】リベット孔の目張り作業を不要とする。【解決手段】断熱箱体１０を構成する内箱１２の取付面１２Ａに、棚柱２０がリベット４０により取り付けられる。内箱１２の取付面１２Ａには、リベット孔３０が半抜き加工により形成される。半抜き加工では、抜き板３１が完全に抜けるのではなく、リベット孔３０内で裏側にずれるだけで圧入されたように嵌まり、リベット孔３０内に留まった状態とされる。断熱箱体１０は、間隔を開けて組み付けられた外箱１１と内箱１２との間に断熱材１３が発泡充填されて製造される。内箱１２にはリベット孔３０が形成されているが、抜き板３１が嵌って塞がれているから、断熱材１３が洩れることが防がれる。棚柱２０を取り付ける際には、リベット４０をリベット孔３０に向けて押し込むと、抜き板３１が押し開かれつつリベット４０が通過し、引き続いてかしめられる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外殻体内に断熱材が発泡充填される断熱箱体であって、前記外殻体にはリベット孔が形成され、装備部材が前記外殻体の表面に当てられてこの装備部材に装着されたリベットを前記リベット孔に通してかしめることで固着されるものにおいて、
前記リベット孔は、半抜き加工によりその内部に抜き板が嵌って留まった状態に形成されていることを特徴とする断熱箱体。
【請求項２】
前記抜き板が山形に押圧加工されていることを特徴とする請求項１記載の断熱箱体。
【請求項３】
前記リベット孔の孔縁と前記抜き板の周縁とが、周方向の一部の領域において繋がっていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の断熱箱体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫等を構成する断熱箱体、特に棚柱等の装備部材をリベットにより取り付ける部分の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な冷蔵庫では、冷蔵室内に棚を設けるために、冷蔵室の壁面に棚柱が取り付けられる。具体的には、冷蔵室の壁面の所定位置にリベット孔が形成され、棚柱が壁面上に当てられたのち、棚柱の挿通孔から壁面のリベット孔にリベットを通してかしめることで固着されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−７８５５２公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、冷蔵庫の本体は、互いに間隔を開けて組み付けられた外箱と内箱との間に断熱材を発泡充填してなる断熱箱体から構成され、したがってリベット孔は、冷蔵室の壁面を構成する内箱に予め形成されることになる。
そのため断熱箱体を製造する工程では、発泡充填される断熱材がリベット孔から洩れないように、テープ等で目張りを行っているが、通常棚柱は、冷蔵室の両側壁から奥壁にわたって複数本が取り付けられるようになっていて、形成されるリベット孔も相応に多くなるため、目張りの作業に手間が掛かるという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、リベット孔の目張り作業を不要にして製造効率を高めるところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、外殻体内に断熱材が発泡充填される断熱箱体であって、前記外殻体にはリベット孔が形成され、装備部材が前記外殻体の表面に当てられてこの装備部材に装着されたリベットを前記リベット孔に通してかしめることで固着されるものにおいて、前記リベット孔は、半抜き加工によりその内部に抜き板が嵌って留まった状態に形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記抜き板が山形に押圧加工されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記リベット孔の孔縁と前記抜き板の周縁とが、周方向の一部の領域において繋がっているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
リベット孔は、外殻体を例えばポンチとダイスで打ち抜くことにより形成されるが、このとき完全に打ち抜くのではなくて、ポンチの進出量を制限する等で、いわゆる半抜き加工が行われる。この半抜き加工では、リベット孔の孔縁に相当する部分において、剪断力を受けることにより表裏両側にクラックが生じ、これが繋がることでリベット孔の孔縁から抜き板の周縁が分断されるも、抜き板はリベット孔から完全に抜けるのではなく、リベット孔内で厚さ方向にずれるだけで、あたかも圧入されたように嵌ってリベット孔内に留まった状態とされる。
逆に言えば、外殻体に形成されたリベット孔が抜き板で塞がれた状態にあるから、外殻体内に断熱材を発泡充填して断熱箱体を製造する際に、リベット孔から断熱材が洩れることが防がれる。
装着部材を取り付ける場合は、リベットをリベット孔に向けて押し込むと、抜き板が押し開かれつつリベットがリベット孔を通過し、引き続いてかしめられることで固着される。
本発明によれば、断熱箱体を製造する工程において、リベット孔をいちいちテープ等で目張りする必要がなく、製造効率を大幅に高めることができる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
半抜き加工するとともに、抜き板を山形に押圧加工すると、山が平板状に戻ろうとするスプリングバック機能によって、抜き板の周縁がリベット孔の孔縁に強く押し付けられ、運搬時等において抜き板がリベット孔から外れ難くなる。
＜請求項３の発明＞
リベット孔の孔縁と抜き板の周縁を部分的に繋いだことによって、抜き板をリベット孔内により強固に留めることができる。また、リベットで押されたときには、抜き板が繋がれた部分を支点として回動するように押し開かれ、リベットをスムーズに挿入させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図７によって説明する。この実施形態では、縦型冷蔵庫における冷蔵室１５の壁面に棚柱２０を取り付ける場合を例示している。
図１において、符号１０は冷蔵庫本体を構成する断熱箱体であって、前面を開口した縦長形状をなしており、ステンレス鋼板からなる外箱１１と内箱１２とが間隔を開けて組み付けられ、両箱１２，１３の間に発泡ウレタン等の発泡樹脂からなる断熱材１３が充填されて形成されている。
【００１０】
上記の断熱箱体１０の内部が冷蔵室１５とされ、したがって冷蔵室１５の壁面が内箱１２によって構成されており、冷蔵室１５の側壁や奥壁の所定位置に棚柱２０が縦向きに取り付けられるようになっている。
棚柱２０は、ステンレス鋼板等をプレス成形して形成されており、図２及び図５に示すように、チャンネル形の本体部２１の両裾から当て板２２を張り出して設けた縦長形状に形成されている。本体部２１の表面には、棚を支持すべく棚受金（図示せず）を着脱可能に掛止する掛止孔２３が、複数個所定のピッチで開口されている。
また、本体部２１の表面における長さ方向に沿った適宜間隔を開けた位置ごとには、有底円筒形をなす取付凹部２４が裏面側に打ち出されて形成されている。取付凹部２４の深さは、本体部２１の裾の位置まで達しており、底板２５の中心にはリベット４０の挿通孔２６が形成されている。
【００１１】
一方、内箱１２における棚柱２０を取り付ける面１２Ａには、複数のリベット孔３０が、上記した棚柱２０側の挿通孔２６と対応して形成されている。
リベット孔３０は、図３（Ａ）に示すように、内箱１２をポンチＰとダイスＤとで打ち抜くことにより形成されるが、このとき完全に打ち抜くのではなく、同図（Ｂ）に示すように、ポンチＰの進出量をダイスＤの手前までに制限することにより、いわゆる半抜き加工が行われる。この半抜き加工では、リベット孔３０の孔縁に相当する部分において、剪断力を受けることにより表裏両側にクラックｃが生じ、これが繋がることでリベット孔３０の孔縁から抜き板３１の周縁が分断されるも、抜き板３１はリベット孔３０から完全に抜けるのではなく、リベット孔３０内で厚さ方向にずれるだけとなる。
すなわち図４に示すように、抜き板３１は裏面側に少しずれた状態において、あたかも圧入されたように嵌ってリベット孔３０内に留まった状態とされる。
【００１２】
本実施形態はこのような構造であって、断熱箱体１０を製造するに当たっては、上記したように外箱１１と内箱１２とが間隔を開けて組み付けられ、図５に示すように、両箱１２，１３の間に断熱材１３が発泡充填される。ここで、内箱１２にはリベット孔３０が形成されているが、各リベット孔３０には抜き板３１が嵌って塞がれた状態にあるから、リベット孔３０から断熱材１３が洩れることが防がれる。
【００１３】
一方、棚柱２０はリベット４０により、以下のようにして取り付けられる。なお、リベット４０は、図５に示すように、一端にリベット頭４１を設けた筒形をなすステンレス鋼等の金属製の本体４２内に鉄製の芯線４３が挿通されて、その先端の頭部４４が本体４２におけるリベット頭４１を設けた側とは反対側の端部の係止凹部４５に係止された状態で組み付けられた構造となっている。
【００１４】
取り付けの手順としては、まず、リベット４０を専用の工具（図示せず）に取り付けて、図５の矢線に示すように、棚柱２０の表面側から取付凹部２４の挿通孔２６に挿通する。次に図６に示すように、棚柱２０の裏面を内箱１２の取付面１２Ａに当てつつ、棚柱２０の裏面側に突出したリベット４０の先端を、その取付面１２Ａに形成された対応するリベット孔３０に向けて押し込むと、抜き板３１が押し開かれつつリベット４０がリベット孔３０に入れられる。なおこのとき、他の部位においても、棚柱２０の挿通孔２６と対応するリベット孔３０同士を整合させておく。
【００１５】
次に、工具を操作して芯線４３を引っ張ると、図７に示すように、芯線４３が途中で切断されつつその頭部４４で本体４２の他端側がかしめられ、抜き板３１を倒して押さえつつ新たにリベット頭４６が形成される。これにより両リベット頭４１，４６の間で、棚柱２０の取付凹部２４の底板２５と内箱１２の取付面１２Ａとが挟み付けられて固定される。他の取付部位においても同様に、抜き板３１を押し開きつつリベット４０がリベット孔３０に進入し、引き続きかしめられることで固定される。
【００１６】
以上のように本実施形態では、内箱１２にリベット孔３０を形成するに際して、半抜き加工により抜き板３１を留めてリベット孔３０を塞いだ状態に形成したから、断熱箱体１０を製造する工程において、発泡充填される断熱材１３の洩れ止めのためにリベット孔３０をいちいちテープ等で目張りする必要がない。その結果、断熱箱体１０の製造効率を大幅に高めることが可能となる。
【００１７】
＜第２実施形態＞
図８は、本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態では、半抜き加工によって、抜き板３１Ａがリベット孔３０内に嵌って留まる構造とすることに加えて、抜き板３１Ａ自身が、中心部が裏面側に膨出した山形をなすように押圧加工されている。
係る構造であると、山が平板状に戻ろうとするスプリングバック機能によって、抜き板３１Ａの周縁がリベット孔３０の孔縁に強く押し付けられた状態となる。その結果、内箱１２を運搬する途中等で、抜き板３１Ａがリベット孔３０から外れ難くなる。
また、抜き板３１Ａが裏面側に膨出した山形であるから、リベット４０をリベット孔３０に押し込んだ場合に、その先端が抜き板３１Ａの裏面に当たって芯出しされ、続いてリベット４０を真直に押し込む際の言わばガイドとしての機能を果たすことができる。
【００１８】
＜第３実施形態＞
図９は、本発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態では、半抜き加工が行われることに加え、リベット孔３０の孔縁と抜き板３１Ｂの周縁とが、周方向の一部において小幅の繋ぎ部３３により繋げられている。繋ぎ部３３を設ける箇所は、９０度以内の範囲で２箇所、または１箇所だけとするのが望ましい。
この第３実施形態では、抜き板３１Ｂをリベット孔３０内により強固に留めることができる。また、上記配置で繋ぎ部３３を設けたことで、リベット４０で押されたときには、抜き板３１Ｂが繋ぎ部３３側を支点として脇に回動するように押し開かれ、リベット４０がスムーズに挿入される。
なお、第２実施形態に示した山形の抜き板３１Ａについても、その周縁の一部をリベット孔の孔縁と繋ぐようにしてもよい。
【００１９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明は、上記実施形態に例示した冷蔵庫以外にも、冷蔵ショーケースや、テーブル型冷蔵庫、さらには他の断熱性の貯蔵庫の壁面に棚柱をリベットにより取り付ける場合にも、同様に適用することができる。
（２）また、断熱箱体の外面に各種装備部材を取り付ける場合等、要は、断熱箱体を構成する外殻体の表面に装備部材をリベットにより取り付ける場合全般に、広く適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る冷蔵庫の縦断面図
【図２】棚柱の取付部分を示す斜視図
【図３】半抜き加工の説明図
【図４】半抜き加工された後のリベット孔付近の断面図
【図５】棚柱をリベットで固着する前の状態の平断面図
【図６】リベットがリベット孔に押し込まれた状態の平断面図
【図７】リベットのかしめ完了後の平断面図
【図８】本発明の第２実施形態に係る半抜き加工された後のリベット孔付近の断面図
【図９】本発明の第３実施形態に係る半抜き加工された後のリベット孔付近の正面図
【符号の説明】
１０…断熱箱体  １１…外箱（外殻体）  １２…内箱（外殻体）  １２Ａ…取付面  １３…断熱材  ２０…棚柱（装備部材）  ２４…取付凹部  ２６…挿通孔
３０…リベット孔  ３１，３１Ａ，３１Ｂ…抜き板  ３３…繋ぎ部  ４０…リベット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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