(57)【要約】【課題】  モータの回転数を制御して圧縮機の容量制御を行なう場合においても、油分離器を介した作動流体のバイパスを防止できて、良好な冷凍能力を有する冷凍機の圧縮ユニットを提供すること。【解決手段】  圧縮機１から吐出されたヘリウムガスに混入した油を、油分離器５で分離する。油戻し通路２５を介して、油分離器５に溜まった油を圧縮機１の低圧部１６に戻して、モータ１４を冷却する。圧縮機１のケーシング１２内の油溜まりの油を、油ポンプ１７で汲み上げて圧縮要素１３に供給し、圧縮要素１３で圧縮されて昇温したヘリウムガスを冷却する。油分離器５の油面の高さを検出する油面センサ２９からの信号に基いて、油戻し通路２５の流量調節弁２７の開度を、弁開度制御部３１で制御する。油分離器５の油面の高さを所定高さに保持できるので、油分離器５から圧縮機１にヘリウムガスのバイパスが生じない。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動流体を圧縮する圧縮要素（１３）と、この圧縮要素（１３）を駆動するモータ（１４）と、上記圧縮要素（１３）とモータ（１４）とを収容するケーシング（１２）と、上記モータ（１４）で駆動されて、上記ケーシング（１２）内に溜まった油を少なくとも上記圧縮要素（１３）に送る油ポンプ（１７）とを有する圧縮機（１）と、
上記圧縮機のモータ（１４）の回転数を制御する回転数制御部（１５）と、
上記圧縮機（１）から吐出された流体から油を分離して、この分離した油を内部に溜める油分離器（５）と、
上記油分離器（５）内の油面の高さを検出する油面センサ（２９）と、
上記油分離器（５）から、上記圧縮機（１）に油を戻す油戻し通路（２５，５１）と、
上記油戻し通路（２５，５１）に設けた流量調節弁（２７）と、
上記油面センサ（２９）が検出する油面の高さが所定の高さになるように、上記流量調節弁（２７）の開度を制御する弁開度制御部（３１）と
を備えることを特徴とする冷凍機の圧縮ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の冷凍機の圧縮ユニットにおいて、
上記油戻し通路（５１）は、上記圧縮機の圧縮要素（１３）に油を戻すことを特徴とする冷凍機の圧縮ユニット。
【請求項３】
請求項１に記載の冷凍機の圧縮ユニットにおいて、
上記圧縮機（１）は、上記ケーシング（１２）内に、この圧縮機（１）が吸入した流体で満たされる低圧部（１６）が形成され、
上記油戻し通路（２５）は、上記圧縮機の低圧部（１６）に油を戻すことを特徴とする冷凍機の圧縮ユニット。
【請求項４】
請求項１に記載の冷凍機の圧縮ユニットにおいて、
上記油戻し通路（２５）は、上記圧縮機のモータ（１４）に油を戻すことを特徴とする冷凍機の圧縮ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍機の圧縮ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばヘリウムガスを作動流体として用いる冷凍機としては、図３に示すようなものがある（特開平９−３２７７９号公報：特許文献１参照）。この冷凍機が備える圧縮ユニットは、ヘリウムガスを圧縮する圧縮機１０１と、この圧縮機１０１の吐出ガスを冷却する冷却器１０４と、上記圧縮機１０１からヘリウムガスと共に吐出された油を分離して回収する油分離器１０５とを順次接続してなり、上記油分離器１０５からの作動流体を、アドソーバ１０７を経て膨張器１０８に供給している。上記圧縮ユニットの圧縮機１０１は、ケーシング１１２内に圧縮要素１１３とモータ１１４とを収容した密閉型の圧縮機である。上記ケーシング１１２内に溜まった油を、上記モータ１１４で駆動される油ポンプ１１７で汲み上げ、上記冷却器１０４で冷却して、インジェクション通路１３８を介して圧縮機の圧縮要素１１３に注入して、この圧縮要素１１３で圧縮されて昇温した圧縮ガスを冷却している。また、上記油分離器１０５で回収した油を、この油分離器１０５の低部に接続した返油通路１３９を介して圧縮機のケーシング１１２内に返油して、このケーシング１１２内のモータ１１４を冷却している。
【０００３】
上記油分離器１０５は、上記返油通路１３９が接続された低部よりも高い所定位置に補助返油通路１９６を接続し、この補助返油通路１９６を介して過剰な油を上記返油通路１３９に戻して、上記所定位置よりも油面が高くならないようにしている。
【０００４】
しかしながら、上記従来の冷凍機の圧縮ユニットは、モータ１１４の回転数をインバータで制御して圧縮機の容量制御を行うようにした場合、上記モータ１１４の回転数を低回転数にして低容量運転を行なうと、圧縮要素１１３からヘリウムガスと共に吐出される油の量が減少する。これにより、上記油分離器１０５の油面が補助返油通路１９６の接続位置よりも低下して、この補助返油通路１９６を介してヘリウムガスが圧縮機のケーシング１１２内に戻って、ヘリウムガスのバイパスが生じる。その結果、膨張器１０８へのヘリウムガスの供給量が減少して、冷凍機の冷凍能力が低下するという問題がある。
【特許文献１】特開平９−３２７７９号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の目的は、モータの回転数を制御して圧縮機の容量制御を行なう場合においても、油分離器を介した作動流体のバイパスを防止できて、良好な冷凍能力を有する冷凍機の圧縮ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の冷凍機の圧縮ユニットは、作動流体を圧縮する圧縮要素と、この圧縮要素を駆動するモータと、上記圧縮要素とモータとを収容するケーシングと、上記モータで駆動されて、上記ケーシング内に溜まった油を少なくとも上記圧縮要素に送る油ポンプとを有する圧縮機と、
上記圧縮機のモータの回転数を制御する回転数制御部と、
上記圧縮機から吐出された流体から油を分離して、この分離した油を内部に溜める油分離器と、
上記油分離器内の油面の高さを検出する油面センサと、
上記油分離器から、上記圧縮機に油を戻す油戻し通路と、
上記油戻し通路に設けた流量調節弁と、
上記油面センサが検出する油面の高さが所定の高さになるように、上記流量調節弁の開度を制御する弁開度制御部と
を備えることを特徴としている。
【０００７】
上記構成によれば、上記圧縮要素で圧縮された作動流体は、上記油ポンプで供給される油と共に、上記圧縮機から吐出される。この圧縮機から作動流体と共に吐出された油は、上記油分離器で分離される。この分離された油は、上記油分離器内から上記油戻し通路を介して圧縮機に戻される。上記モータの回転数が回転数制御部で制御されて変化すると、このモータで駆動される油ポンプの容量が変化するので、この圧縮機から吐出される油の量が変化する。したがって、上記油分離器で分離される油の量が変化するので、この油分離器内の油面の高さが変化する。ここで、上記油分離器内の油面の高さを検出する油面センサからの信号に基いて、弁開度制御部によって流量調節弁の開度が制御される。これにより、上記油分離器内の油面の高さが所定の高さに保たれる。したがって、従来におけるような補助返油通路が不要となるから、この補助返油通路を介して作動流体が圧縮機にバイパスする不都合が、確実に防止される。また、上記油分離器の油面の高さを、例えば、上記油分離器内の圧力と、上記油戻し通路が接続する圧縮機の部分の圧力との差に相当する高さ以上にすること等により、上記油戻り通路を介して作動流体が圧縮機にバイパスする不都合が、確実に防止される。
【０００８】
また、上記モータの回転数が変化しても、上記油分離器の油面が安定して所定高さに保持されるので、上記圧縮機の容量が制御される範囲において、上記油分離器を介した作動流体のバイパスや、上記油分離器よりも下流側への油の漏れが、効果的に防止される。その結果、この圧縮ユニットを用いた冷凍機は、制御される運転範囲において、安定した冷凍能力を発揮できる。
【０００９】
また、上記冷凍機の圧縮ユニットは、従来の油分離器に接続された補助返油通路を削除できるので、油の配管構成を簡素化でき、その結果、製造の手間とコストを削減できる。
【００１０】
一実施形態の冷凍機の圧縮ユニットは、上記油戻し通路は、上記圧縮機の圧縮要素に油を戻すことを特徴としている。
【００１１】
上記実施形態によれば、上記圧縮機の圧縮要素に、上記油戻し通路を介して油分離器の油が戻される。したがって、上記圧縮要素で圧縮される作動ガスが、上記油によって効率的に冷却される。また、上記圧縮要素が効率的に潤滑される。その結果、この圧縮ユニットを備える冷凍機は、安定した冷凍能力が得られる。
【００１２】
一実施形態の冷凍機の圧縮ユニットは、上記圧縮機は、上記ケーシング内に、この圧縮機が吸入した流体で満たされる低圧部が形成され、
上記油戻し通路は、上記圧縮機の低圧部に油を戻すことを特徴としている。
【００１３】
上記実施形態によれば、上記油分離器と、上記圧縮機の低圧部との圧力差により、上記油戻し通路を介して作動流体のバイパスが生じ易くなっても、上記油分離器の油面の高さが弁開度制御部で調節されるので、上記作動流体のバイパスが効果的に防止される。したがって、この圧縮ユニットを備えた冷凍機は、安定した冷凍能力が得られる。
【００１４】
一実施形態の冷凍機の圧縮ユニットは、上記油戻し通路は、上記圧縮機のモータに油を戻すことを特徴としている。
【００１５】
上記実施形態によれば、上記油分離器内の油が、上記油戻し通路を介して、上記圧縮機のモータに戻される。したがって、上記モータが効果的に冷却されるので、この圧縮ユニットを用いた冷凍機の冷凍能力が安定になり、冷凍効率が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
このように、本発明の冷凍機の圧縮ユニットは、作動流体を圧縮する圧縮要素と、この圧縮要素を駆動するモータと、上記圧縮要素とモータとを収容するケーシングと、上記モータで駆動されて、上記ケーシング内に溜まった油を少なくとも上記圧縮要素に送る油ポンプとを有する圧縮機と、上記圧縮機のモータの回転数を制御する回転数制御部と、上記圧縮機から吐出された流体から油を分離して、この分離した油を内部に溜める油分離器と、上記油分離器内の油面の高さを検出する油面センサと、上記油分離器から、上記圧縮機に油を戻す油戻し通路と、上記油戻し通路に設けた流量調節弁と、上記油面センサが検出する油面の高さが所定の高さになるように、上記流量調節弁の開度を制御する弁開度制御部とを備えるので、上記モータの回転数が制御されて圧縮機の容量が制御される場合においても、上記油分離器の油面を所定高さに保持できるから、上記油戻り流路を介した作動流体のバイパスや、上記油分離器の下流側への油の漏れといった不都合を効果的に防止できる。また、従来の油分離器に接続された補助返油通路を削除できるので、油の配管構成を簡素化でき、その結果、製造の手間とコストを削減できる。
【００１７】
一実施形態の冷凍機の圧縮ユニットは、上記油戻し通路は、上記圧縮機の圧縮要素に油を戻すので、上記圧縮要素で圧縮される作動ガスを、上記油によって効率的に冷却でき、また、上記圧縮要素を効率的に潤滑できる。その結果、この圧縮ユニットを備える冷凍機は、安定した冷凍能力が得られる。
【００１８】
一実施形態の冷凍機の圧縮ユニットは、上記圧縮機は、上記ケーシング内に、この圧縮機が吸入した流体で満たされる低圧部が形成され、上記油戻し通路は、上記圧縮機の低圧部に油を戻すので、上記油分離器と低圧部との圧力差によって作動流体のバイパスが生じ易くなっても、上記油分離器の油面の高さが弁開度制御部で調節されるので、上記作動流体のバイパスを効果的に防止できる。したがって、この圧縮ユニットを備えた冷凍機は、安定した冷凍能力が得られる。
【００１９】
一実施形態の冷凍機の圧縮ユニットは、上記油戻し通路は、上記圧縮機のモータに油を戻すので、このモータを効果的に冷却できるから、この圧縮ユニットを用いた冷凍機の冷凍能力を安定にでき、また、冷凍効率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の第１実施形態の圧縮ユニットを用いた冷凍機を示す図である。この冷凍機は、圧縮機１、冷却器４および油分離器５を有する圧縮ユニットを備え、上記圧縮機１で圧縮した作動流体としてのヘリウムガスを極低温膨張器８で膨張させて、極低温を得るものである。
【００２２】
上記圧縮機１は、ケーシング１２中に、スクロール形式の圧縮要素１３と、この圧縮要素１３を駆動する可変速型のモータ１４と、このモータ１４に駆動される油ポンプ１７とを収容した密閉型の圧縮機である。
【００２３】
上記モータ１４は、回転数制御部としてのインバータ電源１５に接続されており、このインバータ電源１５の出力周波数を制御することにより、上記モータ１４の回転数を制御して、このモータ１４で駆動する圧縮機１の容量を制御するようになっている。
【００２４】
上記油ポンプ１７は、トロコイドポンプなどの容積型ポンプであり、上記ケーシング１２内の低部に形成される油溜まりから油を汲み上げて、油通路１９を介して圧縮要素１３に供給する。この圧縮要素１３が圧縮して高温になったヘリウムガスを、上記油通路１９で供給された油で冷却するようにしている。
【００２５】
上記油通路１９には、フィルタ２１と、オリフィスなどからなる絞り機構２２とを介設しており、上記絞り機構２２の下流側が、上記冷却器４を経由している。
【００２６】
上記圧縮機１は、上記圧縮要素１３が圧縮した高圧のヘリウムガスを、上記ケーシング１２内の上部に形成した高圧部１８に一旦貯留し、この高圧部１８に連通する吐出ライン２３を介して、圧縮機１の外部に吐出するようにしている。また、上記圧縮機１のケーシング１２内に、上記膨張器８からの低圧のヘリウムガスで満たされる低圧部１６を形成している。この低圧部１６に、上記圧縮要素１３、モータ１４および油ポンプ１７を配置している。
【００２７】
上記吐出ライン２３には、上記圧縮機１から吐出されたヘリウムガスを冷却する冷却器４と、上記ヘリウムガスに混入された油を分離する油分離器５を介設している。
【００２８】
上記油分離器５は、ケーシング内に設けた油分離部で、上記圧縮機１からのヘリウムガスに混入した油を分離し、上記ケーシング内に溜めるようになっている。このケーシングの低部に、溜まった油を圧縮機１に戻すための油戻し通路２５の一端を接続している。この油戻し通路２５の他端は、圧縮機１のケーシング１２内の低圧部１６に接続している。上記油戻し通路２５には、フィルタ２６と流量調節弁２７とを介設している。上記油分離器５から油戻し通路２５を介して圧縮機１に供給された油で、上記低圧部１６に位置するモータ１４を冷却するようにしている。なお、上記油戻し通路２５で低圧部１６に戻された油を、上記モータ１４以外の部分に掛けて、この部分の冷却や潤滑を行なってもよい。
【００２９】
上記油分離器５のケーシングには、内部に溜まった油の表面を超音波により検出し、この油面の上記ケーシングの底からの高さを検出する油面センサ２９を取り付けている。
【００３０】
上記流量調節弁２７は、電磁駆動される弁体を備え、上記油面センサ２９に接続された弁開度制御部３１によって、開度が調節される。すなわち、上記弁開度制御部３１は、上記油面センサ２９が検出した油分離器の油面の高さが所定の高さになるように、上記流量調節弁２７の弁開度を調節するようになっている。
【００３１】
上記吐出ライン２３の上記油分離器５の下流には、アドソーバ７を設けて、上記油分離器５で分離されなかった油を捕獲するようにしている。上記アドソーバ７の下流に上記極低温膨張器８を接続し、この極低温膨張器８で膨張されて低圧になったヘリウムガスを、吸入ライン２４を介して、上記圧縮機１に吸入している。
【００３２】
上記構成の冷凍機の圧縮ユニットは、上記極低温膨張器８で生成すべき冷熱が比較的小さくて、この膨張器８に供給すべきヘリウムガスの量が比較的少ない場合、上記インバータ電源１５からの出力周波数を低減し、上記圧縮機１のモータ１４の回転数を低減して、この圧縮機１の容量を低減する。そうすると、上記モータ１４の回転数の減少に伴って、上記油ポンプ１７の吐出量が減少し、上記圧縮要素１３に供給される油の流量が減少する。これにより、上記圧縮機１から吐出されるヘリウムガスに混入する油の量が減少するので、上記油分離器５で分離される油の量が減少し、この油分離器５の油面の高さが減少する。この油面の高さの減少が上記油面センサ２９によって検出され、この油面センサ２９からの信号に基いて、上記弁開度制御部３１によって流量調節弁２７の開度が低減される。これによって、上記油戻し通路２５の油の流量が減少して、上記油分離器５から圧縮機１の低圧部に供給される油の流量が減少する。その結果、上記油分離器５の油面が所定高さに保持される。このように、上記油戻し通路２５の流量を、油分離器５の油面の高さに基いて制御するので、この油分離器５には、従来のような補助返油通路が不要である。したがって、圧縮機の低容量運転時に、油分離器の油面の高さが補助返油通路の接続部よりも低下して、この接続部からヘリウムガスが圧縮機にバイパスする不都合を、確実に防止できる。
【００３３】
上記弁開度制御部３１によって制御される油分離器５の油面の高さは、上記油分離器５内の圧力と、上記圧縮機の低圧部１６の圧力との差に相当する高さ以上にしている。これにより、上記油分離器５内の圧力と低圧部１６の圧力との差が比較的大きい場合においても、上記油戻し通路２５を経由して圧縮機１にヘリウムガスがバイパスすることを、確実に防止できる。
【００３４】
このようにして、本実施形態の冷凍機の圧縮ユニットは、上記圧縮機１を低容量運転する場合においても、上記油分離器５から圧縮機１へのヘリウムガスのバイパスを効果的に防止でる。したがって、冷凍機の冷凍能力を安定にし、また、冷凍効率を向上することができる。
【００３５】
一方、上記冷凍機の圧縮ユニットは、上記極低温膨張器８で生成すべき冷熱が比較的大きくて、この膨張器８に供給すべきヘリウムガスの量が比較的大きい場合、上記インバータ電源１５からの出力周波数を増加させ、上記圧縮機１のモータ１４の回転数を増加させて、この圧縮機１の容量を増加させる。そうすると、上記モータ１４の回転数の増加に伴って、上記油ポンプ１７の吐出量が増加する。この油ポンプ１７からの油が流れる油通路１９は、上記絞り機構２２によって流量が所定量以下となるようにしているが、例えば油の温度上昇に起因する粘性の変化などによって、上記油通路１９の流量が増大する場合がある。これによって、上記圧縮要素１３に供給される油の流量が増加し、この圧縮機１から吐出されるヘリウムガスに混入する油の量が増加する場合がある。この場合、上記油分離器５で分離される油の量が増加し、この油分離器５の油面の高さが増加する。そうすると、上記油面の高さの増加が上記油面センサ２９によって検出され、この油面センサ２９からの信号に基いて、上記弁開度制御部３１によって流量調節弁２７の開度が増大される。これによって、上記油戻し通路２５の油の流量が増加し、その結果、上記油分離器５の油面が所定高さに保持される。したがって、この油分離器５の油面が異常上昇して、油が膨張器８に送られてしまう不都合が、確実に防止される。このように、本実施形態の圧縮ユニットは、上記圧縮機１の高容量運転を行なう場合においても、確実に油分離器５の油面を所定の高さに保持して、冷凍機の冷凍能力を良好に保持できる。
【００３６】
さらに、上記油分離器５は、従来におけるような補助返油通路を削除できるので、油の配管構成を簡素化でき、その結果、製造の手間とコストを削減できる。
【００３７】
図２は、他の実施形態の圧縮ユニットを備える冷凍機を示す図である。
【００３８】
本実施形態の冷凍機の圧縮ユニットは、油分離器５でヘリウムガスから分離した油を、油戻し通路５１を介して圧縮機の圧縮要素１３に直接供給する点が、図１の冷凍機の圧縮ユニットと異なる。また、上記圧縮機のケーシング１２内の下部に位置する油溜まりから油ポンプ７で汲み上げた油を、油通路５２を介してケーシング１２内のモータ１４に供給する点が、図１の冷凍機の圧縮ユニットと異なる。図２において、図１の冷凍機の圧縮ユニットと同一の構成部分には同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
【００３９】
図２に示すように、本実施形態の冷凍機の圧縮ユニットは、上記油分離器５のケーシングの低部に油戻し通路５１の一端を接続し、この油戻し通路５１の他端を、上記圧縮機１の圧縮要素１３に接続している。上記油戻し通路５１には、フィルタ２６と流量調節弁２７とを介設している。この流量調節弁２７の弁開度を、図１の冷凍機の圧縮ユニットと同様に、上記油分離器５の油面の高さに基いて、弁開度制御部３１によって制御している。
【００４０】
また、上記圧縮機１が備える油ポンプ７に、油通路５２の一端を接続し、この油通路５２の他端を、上記圧縮機の低圧部１６に接続している。上記油通路５２には、フィルタ２１と絞り機構２２を介設している。上記油溜まりから汲み上げた油で、上記低圧部１６内に位置するモータ１４を冷却するようにしている。なお、上記油通路５２から低圧部１６に供給した油を、モータ１４以外の他の部分に掛けて、この部分の冷却や潤滑を行なってもよい。
【００４１】
また、上記油通路５２に、補助通路５３の一端を接続すると共に、この補助通路５３の他端を、上記油戻し通路５１に接続している。この補助通路５３を介して、上記圧縮機の油溜まりから、上記油戻し通路５１に補助的に油を供給するようにしている。上記補助通路５３には、フィルタ５４と絞り機構５５とを介設して、この絞り機構５５によって補助通路５３の流量が所定量以下になるようにしている。
【００４２】
本実施形態の冷凍機の圧縮ユニットにおいて、上記インバータ電源１５からの出力周波数を制御して、上記圧縮機１のモータ１４の回転数を変更して、この圧縮機１の容量制御を行なう場合、運転条件により、上記圧縮機からヘリウムガスと共に吐出される油の量が、増加または減少する。これによって、上記油分離器５の油面の高さが上昇または下降しようとする。ここで、上記油分離器５に接続された油戻し通路５１の流量調節弁２７の開度が、上記油分離器５の油面の高さに基いて、弁開度制御部３１によって制御される。したがって、上記圧縮機１から吐出される油の量に拘らず、上記油分離器５の油面の高さが安定して保持される。したがって、従来におけるような油分離器の油面が異常低下して、補助返油通路などを介してヘリウムガスが圧縮機にバイパスする不都合が、効果的に防止される。また、上記油分離器の油面が異常上昇して、この油分離器から膨張器に油が漏れるような不都合が防止される。
【００４３】
また、上記圧縮機の圧縮要素１３に油を供給する油戻し通路５１の流量は、この圧縮要素１３から吐出される油の量に相関する油分離器５の油面の高さに応じて調節される。したがって、上記圧縮要素１３への油の供給量と、上記油分離器５の油面の高さとが、いずれも適切に調節される。その結果、上記圧縮機１が制御される容量の範囲において、上記圧縮要素１３から吐出される油の量と、上記油分離器に溜まる油の量とが適切にでき、その結果、上記冷凍機が制御される運転範囲に亘って、冷凍能力を安定にすることができる。
【００４４】
上記実施形態において、上記圧縮機１のケーシング１２内の低圧部１６に、上記圧縮要素１３、モータ１４および油ポンプ１７を配置したが、上記圧縮機のケーシング１２内に、圧縮要素１３で圧縮された高圧のヘリウムガスで満たされる高圧部を形成し、この高圧部に上記圧縮要素１３圧縮要素モータ１４および油ポンプ１７を配置してもよい。
【００４５】
また、上記冷凍機の作動流体としてヘリウムガスを用いたが、ヘリウムガス以外の他の流体を用いてもよい。
【００４６】
また、上記圧縮ユニットは極低温膨張器８に接続して冷凍機を構成したが、作動流体の供給を受ける他の機器に接続して冷凍機を構成してもよい。また、上記アドソーバ７は、削除してもよい。
【００４７】
また、上記油面センサは、超音波を用いるものに限られず、例えば電磁波を用いるもの等の他のセンサであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施形態の圧縮ユニットを用いた冷凍機を示す図である。
【図２】他の実施形態の圧縮ユニットを備える冷凍機を示す図である。
【図３】従来の圧縮ユニットを備える冷凍機を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  圧縮機
４  冷却器
５  油分離器
７  アドソーバ
８  上記極低温膨張器
１２  ケーシング
１３  圧縮要素
１４  モータ
１６  低圧部
１７  油ポンプ
１９  油通路
２１  フィルタ
２２  絞り機構
２３  吐出ライン
２４  吸入ライン
２５  油戻し通路
２６  フィルタ
２７  流量調節弁
２９  油面センサ
３１  弁開度制御部
【図１】
2005076902.tif 000003
【図２】
2005076902.tif 000004
【図３】
2005076902.tif 000005