(57)【要約】【課題】冷媒回収等のメンテナンス性を向上した空気調和装置を得る。【解決手段】圧縮機１、熱源機側熱交換器３を有する熱源機Ａ、被熱源機側熱交換器５を有する被熱源機Ｂ及び熱源機側熱交換器３と被熱源機側熱交換器間５で熱源機側３または被熱源機側５のいずれかに配設された流量制御可能な絞り装置４を順次配管接続した冷媒回路を備えた空気調和装置において、被熱源機側熱交換器５と絞り装置４間の被熱源機Ｂ内配管部分にチックジョイント６を設けた。【選択図】        図１
2005016793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、熱源機側熱交換器を有する熱源機、被熱源機側熱交換器を有する被熱源機、上記熱源機側または上記被熱源機側のいずれかに配設された流量制御可能な絞り装置を順次配管接続した冷媒回路を備えた空気調和装置において、
上記被熱源機内の配管に、または、上記熱源機と上記被熱源機とを接続する接続配管の室内部分に、冷媒回収口を設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】
圧縮機、熱源機側熱交換器を有する熱源機、被熱源機側熱交換器を有する被熱源機、上記熱源機側または上記被熱源機側のいずれかに配設された流量制御可能な絞り装置を順次配管接続した冷媒回路を備えた空気調和装置において、
上記被熱源機側熱交換器と上記絞り装置間の上記被熱源機内配管部分に冷媒回収口を設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項３】
圧縮機、熱源機側熱交換器を有する熱源機、被熱源機側熱交換器を有する被熱源機、上記熱源機側または上記被熱源機側のいずれかに配設された流量制御可能な絞り装置を順次配管接続した冷媒回路を備えた空気調和装置において、
上記被熱源機側熱交換器と上記四方切換弁間の上記被熱源機内配管部分に冷媒回収口を設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項４】
圧縮機、熱源機側熱交換器を有する熱源機、被熱源機側熱交換器を有する被熱源機、上記熱源機側または上記被熱源機側のいずれかに配設された流量制御可能な絞り装置を順次配管接続した冷媒回路を備えた空気調和装置において、
上記被熱源機内の配管に、または、上記熱源機と上記被熱源機とを接続する接続配管の室内部分に、２箇所以上の冷媒回収口を設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項５】
被熱源側熱交換器の下部にドレパンを備え、
上記ドレパンを冷媒回収口の下方まで延設したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の空気調和装置。
【請求項６】
被熱源機内配管部分にトラップ部があるときは、冷媒回収口を上記トラップ部のない部分か、あるいは、上記トラップ部の最上部に設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、室内配設型被熱源機を有する空気調和装置の冷媒調整または冷媒回収に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の空気調和装置は、室外熱交換器と電動膨張弁との間の配管に設けた冷媒回収用のサービスポートから冷媒を液相で回収でき、電動膨張弁に起因する圧損もないから、冷媒をガス相で回収するものに比べて、冷媒回収時間を短縮できるようにしている（例えば特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平２０００−２４９４３３号公報（段落００１４〜００１８、図１）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の空気調和装置は、配設場所によっては、冷媒ボンベや冷媒回収装置等の冷媒回収用部材を容易に持ち運べない場合があり、クレーンによる冷媒ボンベや冷媒回収装置等の冷媒回収用部材の搬入が必要であった。また、室外作業では、雨による水分混入や強風による塵埃混入防止のため、悪天候時には作業ができなかった。そのため、クレーン使用許可申請の時間ロスや作業コストが大きくなったり、冷媒回収作業が天候に左右されやすい等の問題があった。
【０００５】
また、冷房運転やドライ運転のように、被熱源機が蒸発器（冷却器）となる場合、熱交換前の空気が通過するときに、温度差により空気中の水分が蒸発器側の被熱源機の内部に結露してしまう。このとき、チェックジョイントにも結露水が付着して水漏れが生じるという問題があった。
【０００６】
また、トラップ配管構造をした配管の場合、空気調和装置が停止した状態が続くと、周囲温度差により、冷媒回路内に圧力差が生じ、停止中でも冷媒移動が起こる。冷媒回路内に封入されている冷凍機油は、冷媒に溶け込むため、冷凍機油も一緒に移動する。そのため、配管のトラップがある場所では、底の方に油溜まりができる。そのため、冷媒回収時に冷凍機油が混在するという問題があった。
【０００７】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたものであり、メンテナンス性を向上でき、チェックジョイントからの水漏れがなく、冷媒回収時に冷凍機油が混在しないようにした空気調和装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る空気調和装置は、圧縮機、熱源機側熱交換器を有する熱源機、被熱源機側熱交換器を有する被熱源機、上記熱源機側または上記被熱源機側のいずれかに配設された流量制御可能な絞り装置を順次配管接続した冷媒回路を備えた空気調和装置において、上記被熱源機内の配管に、または、上記熱源機と上記被熱源機とを接続する接続配管の室内部分に、冷媒回収口を設けたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１、図２はこの発明の実施の形態１を示す空気調和装置の冷媒回路図である。図１、図２において、空気調和装置の冷媒回路は、室外に配設される熱源機Ａ、室内に配設される被熱源機Ｂが配管で接続されている。熱源機Ａは、圧縮機１、四方切換弁２、熱源機側熱交換器３、流量制御可能な絞り装置４、アキュムレータ７、熱源機ファン８、熱源機側制御装置１０から構成され、被熱源機Ｂは、被熱源機側熱交換器５、冷媒回収口であるチェックジョイント６または１６、被熱源機側ファン９から構成されている。そして、各アクチュエータの出力制御をする室内機側制御装置１１が熱源機側制御装置１０と被熱源機側ファン９に伝送線１２で接続され、室内機側制御装置１１はにはリモートコントローラが接続されている。
なお、図１のチェックジョイント６は、被熱源機側熱交換器５と絞り装置４間の被熱源機Ｂ内の配管部分に設けられ、図２のチェックジョイント１６は、被熱源機側熱交換器５と四方切換弁２間の被熱源機Ｂ内の配管部分に設けられている。
【００１０】
次に、この発明の実施の形態１を示す空気調和装置の冷房運転について説明する。四方切換弁２の流れ方向を冷房流れ方向（図１中の破線矢印）に設定し、圧縮機１で圧縮された高圧高温のガス冷媒が、四方切換弁２で熱源機側熱交換器３方向に流れ、熱源機側熱交換器３でガス冷媒が凝縮され、液冷媒に変化する。この液冷媒は流量制御可能な絞り装置４によって低圧の二相冷媒となって被熱源機Ｂに流れ、被熱源機側熱交換器５と被熱源機ファン９とでそのほとんどが蒸発され、四方切換弁２を経てアキュムレータ７で気液分離され、気体部分だけが圧縮機１へと戻る。
【００１１】
次に、室内に配設される被熱源機からの冷媒回収及び冷房時の冷媒調整について説明する。空気調和装置が停止した状態で、チェックジョイント６または１６に冷媒回収装置を取り付け、真空状態になるまで冷媒を回収する。また、流量制御可能な絞り装置４によって、低圧となるチェックジョイント６または１６より追加冷媒を充填することが可能である。
【００１２】
なお、図１、図２で示した冷媒回路のように、熱源機Ａと被熱源機Ｂとの間の配管上に流量制御可能な絞り装置４が配設された冷媒回路では、冷房や暖房運転以外の送風運転や停止時の流量制御可能な絞り装置４の開度を、全閉より大きくした開度とすることで、流路が確保され、チェックジョイント６または１６が冷媒回路内に１個しかない場合でも、１つのポートから全冷媒量を回収することができる。
【００１３】
以上のように、室内に配設された被熱源機から冷媒回収及び冷媒調整が可能となることで、屋外に冷媒回収装置やボンベなど持ち運びや取り付けが困難な場合や悪天候で屋外からの冷媒回収作業ができない場合でも、室内側から作業でき、作業コスト削減及びメンテナンスの向上ができる。
さらに、冷房や暖房運転以外の送風運転や停止時の流量制御可能な絞り装置４の開度を全閉より大きくすることで、チェックジョイントが１つしかない場合でも、室内側から全冷媒量を回収することができる。
なお、図示してないが、熱源機Ａと被熱源機Ｂとを接続する接続配管の室内部分にチェックジョイント６または１６を設けてもよい。
【００１４】
実施の形態２．
図３、図４はこの発明の実施の形態２を示す空気調和装置の冷媒回路図である。図３、図４は、実施の形態１で示した図１、図２では熱源機Ａ側に配設した流量制御可能な絞り装置４を被熱源機Ｂ側に配設したものである。
図３、図４において、実施の形態１の図１、図２と同一符号を付しているので説明を省略する。
【００１５】
次に室内に配設される被熱源機からの冷媒回収及び冷房時の冷媒調整について説明する。空気調和装置が停止した状態で、チェックジョイント６または１６に冷媒回収装置をとりつけ、真空状態になるまで冷媒回収する。また、流量制御可能な絞り装置４によって、低圧となるチェックジョイント６または１６により追加冷媒を充填することが可能である。
【００１６】
以上のように、被熱源機側に配設した流量制御可能な絞り装置の場合であっても、実施の形態１と同様に、室内に配設された被熱源機から冷媒回収及び冷媒調整が可能となることで、屋外に冷媒回収装置やボンベなど持ち運びや取り付けが困難な場合や悪天候で屋外からの冷媒回収作業ができない場合でも、室内側から作業でき、作業コスト削減及びメンテナンスの向上ができる。
【００１７】
実施の形態３．
図５、図６はこの発明の実施の形態３を示す空気調和装置の冷媒回路図である。図５は実施の形態１で示した図１、図２を組合わせたものであり、被熱源機側熱交換器５と絞り装置４間の被熱源機Ｂ内の配管部分にチェックジョイント６、被熱源機側熱交換器５と四方切換弁２間の被熱源機Ｂ内の配管部分チェックジョイント１６を設けている。
図６は実施の形態２の図３、図４を組合わせたもので、被熱源機側熱交換器５と絞り装置４間の被熱源機Ｂ内の配管部分にチェックジョイント６、被熱源機側熱交換器５と四方切換弁２間の被熱源機Ｂ内の配管部分チェックジョイント１６を設け、さらに、流量制御可能な絞り装置４を被熱源機Ｂ側に配設したものである。
図５、図６において、実施の形態１の図１、図２と同一符号を付しているので説明を省略する。
【００１８】
次に室内に配設される被熱源機からの冷媒回収及び冷房時の冷媒調整について説明する。空調機が停止した状態で、チェックジョイント６またはチェックジョイント１６の少なくとも１箇所以上に冷媒回収装置をとりつけ、真空状態になるまで冷媒回収する。冷媒回収装置を多く接続することで、冷媒回収時間が短縮できる。また、流量制御可能な絞り装置４の前後に配設することで、冷房・暖房運転中、低圧側のチェックジョイント６またはチェックジョイント６より追加冷媒を充填することが可能である。また流量制御可能な絞り装置４が閉塞した状態であっても、両側のチェックジョイントより冷媒回収可能のため、スムーズに冷媒回収が実施できる。
【００１９】
以上のように、室内に配設された被熱源機から冷媒回収及び冷媒調整が可能となることで、屋外に冷媒回収装置やボンベなど持ち運びや取り付けが困難な場合や悪天候で屋外からの冷媒回収作業ができない場合でも、室内側から作業でき、作業コスト削減及びメンテナンスの向上ができる。また、２個のチェックジョイント６、１６を配設することで冷媒回収速度が速くなり、作業性が向上する。
なお、本実施の形態では、チェックジョイントを２個設けたが、２個以上の複数設けてもよい。
【００２０】
実施の形態４．
図７はこの発明の実施の形態４を示す空気調和装置のチックジョイント取付部の説明図であり、図７（ａ）は要部斜視図、図７（ｂ）は矢視Ａ図である。
図７において、被熱源機側熱交換器５の下部にドレンパン１８が設けられ、被熱源機側熱交換器５に配管１７のトラップ１７ａ部の最上部にチェックジョイント６が設けられている。そして、ドレパン１８をチェックジョイント６の下方まで延設している。または、ガイドを用い、流水道を確保してもよい。
なお、図７はトラップ部１７ａが有る場合を示したが、チェックジョイント６はトラップ部１７ａのない部分に設けるのが望ましい。
【００２１】
この構成において、冷房運転やドライ運転のように、被熱源機が蒸発器（冷却器）となる場合、空気中の水分が蒸発器側の被熱源機Ｂの内部に結露し、チェックジョイント６にも結露水が付着するが、チェックジョイント６の位置をドレンパン１８の受け面内に配設されているので、チェックジョイント６で発生する結露水はドレパン１８に落下し、水漏れは生じない。
【００２２】
また、空調機が停止した状態が続くと、周囲温度差により、冷媒回路内に圧力差が生じ、停止中でも冷媒移動が起き、冷媒回路内に封入されている冷凍機油は、冷媒に溶け込み、冷凍機油も一緒に移動し、配管１７のトラップ部１７ａの底の方に油溜まりができる。しかし、トラップ部１７ａの最上部にチェックジョイント６が設けられているので、冷媒回収時に混在している冷凍機油の量を少なくすることができる。
【００２３】
以上のように、チェックジョイント６に生じた結露水をドレンパン１８に集め、機外に出さないことで、水漏れ対策を防ぐことができる。
また、チェックジョイント６をトラップ１７ａの最上部またはトラップの無い場所に配設することで、冷媒回収時に一緒に回収される冷凍機油量を低減することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、圧縮機、熱源機側熱交換器を有する熱源機、被熱源機側熱交換器を有する被熱源機、上記熱源機側または上記被熱源機側のいずれかに配設された流量制御可能な絞り装置を順次配管接続した冷媒回路を備えた空気調和装置において、上記被熱源機内の配管に、または、上記熱源機と上記被熱源機とを接続する接続配管の室内部分に、冷媒回収口を設けたので、室内に配設された被熱源機から冷媒回収及び冷媒調整が可能となることで、屋外に冷媒回収装置やボンベなど持ち運びや取り付けが困難な場合でも、室内側から作業でき、作業コスト削減及びメンテナンスの向上となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示す空気調和装置の冷媒回路図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す空気調和装置の冷媒回路図である。
【図３】この発明の実施の形態２を示す空気調和装置の冷媒回路図である。
【図４】この発明の実施の形態２を示す空気調和装置の冷媒回路図である。
【図５】この発明の実施の形態３を示す空気調和装置の冷媒回路図である。
【図６】この発明の実施の形態３を示す空気調和装置の冷媒回路図である。
【図７】この発明の実施の形態４を示す空気調和装置のチックジョイント取付部の説明図である。
【符号の説明】
Ａ  熱源機、Ｂ  被熱源機、１  圧縮機、２  四方切換弁、３  熱源機側熱交換器、４  絞り装置、５  被熱源機側熱交換器、６、１６  チェックジョイント、１８  ドレンパン、１７ａ  トラップ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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