(57)【要約】【課題】貯蔵庫のメンテナンスに要する手間を省く。【解決手段】凝縮器３６は、機械室の台板３０上に設置され、この台板３０における凝縮器３６の下方には、開口部５０が開設される。開口部５０は、通常使用状態では、蓋部材５２で閉成される。蓋部材５２は、後側の係合部５２ｂを開口部５０の後端縁に係合させると共に、前側のフランジ部５２ｃを台板３０の立上がり部３０ｂにビス５４で固定することで、その板状部５２ａを密接的に開口部５０に当接して密閉している。凝縮器の洗浄時には、蓋部材５２を取り外して開口部５０を開放し、開口部５０から洗浄排水をドレンパンに排出するよう構成される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（２１）に形成された機械室（２６）の台板（３０）に設置された凝縮器（３６）を洗浄する際に、前記凝縮器（３６）の下方に臨む台板（３０）に形成した開口部（５０）を介して洗浄排水を排出するようにした貯蔵庫において、
前記台板（３０）に、前記開口部（５０）を密閉する蓋部材（５２）を着脱自在に設けた
ことを特徴とする貯蔵庫。
【請求項２】
本体（２１）に形成された機械室（２６）の台板（３０）に設置された凝縮器（３６）を洗浄する際に、前記凝縮器（３６）の下方に臨む台板（３０）に形成した開口部（５０）を介して洗浄排水を排出するようにした貯蔵庫において、
前記台板（３０）の上面に、前記開口部（５０）の端縁に沿ってリブ（６０）を形成した
ことを特徴とする貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、本体の内部に画成された機械室の台板に設置された凝縮器を洗浄する際に、前記台板における凝縮器の下方に設けた開口部を介して洗浄排水を排出するよう構成した貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より喫茶店やレストラン等の厨房施設で好適に使用される冷蔵庫や冷凍庫等の貯蔵庫は、筐体内部に、食材等を収納する収納室と、圧縮機や凝縮器等からなる冷却ユニットを配設する機械室とが画成されている。そして、前記圧縮機から供給される高圧気体冷媒を、前記凝縮器で冷却（熱交換）して凝縮液化させ、この凝縮液化した冷媒を、前記収納室内に配設された冷却器で膨張気化させて該収納室を冷却するようになっている。また、前記凝縮器に近接した位置には、凝縮器ファンが配設されており、該凝縮器ファンを運転することにより外部空気を機械室に取入れて凝縮器を空冷し、効率的に冷媒が凝縮液化されるよう構成してある。
【０００３】
ここで、前記機械室内に外部空気を流通させると、凝縮器にオイルミストや塵埃等の汚れが付着して熱交換効率の低下を招来することになる。そこで、前記凝縮器の空気吸込み側にメッシュ状のフィルタを配設し、外部空気中に含まれるオイルミストや塵埃等の凝縮器への付着を抑制するようになっている。しかし、前記フィルタを配設した場合でも、次第に汚れが凝縮器に付着するため、該凝縮器の下方位置にドレンパン（集水部材）を配設して、該凝縮器を洗浄した際の洗浄排水を貯留し得るよう構成したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、前記ドレンパンの所要位置に機外に連通する排水管を設け、該ドレンパンに回収した洗浄排水を機外に排出するよう構成したものもある（例えば、特許文献２参照）。更に、凝縮器等の機器が配設される台板を引き出し可能に構成した冷却ユニットにおいて、前記台板における凝縮器の載置位置に洗浄用開孔を開設し、該台板を支持する設置基板に閉塞蓋部材を設けて、台板を収納したときには閉塞蓋部材で洗浄用開孔を塞ぐ構成も提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２９６９８０号公報
【特許文献２】
特公平７−９４９４６号公報
【特許文献３】
特開２００２−３９６６５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献３に開示された冷却ユニットでは、凝縮器の洗浄に際して冷却ユニットが載置されている重い台板を移動させる煩雑な作業が必要となる。また、台板を収納した状態では洗浄用開孔は閉塞蓋部材で塞がれるが、当該台板が移動自在となっているため、該洗浄用開孔と閉塞蓋部材との間には隙間があり、該隙間からオイルミストや塵埃等を含む空気がフィルタを介さず凝縮器側に直接流入してしまい、短期間で凝縮器が汚れる問題が指摘される。
【０００６】
また、洗浄用開孔を開設することで台板の強度が低下してしまい、輸送等の移動時に冷却ユニットの重みで台板が歪んでしまう虞れがある。なお、洗浄に際して前記洗浄用開孔の縁部に滴下した洗浄排水が、該開孔から排出されることなく台板上を流れて広範囲に亘って汚す虞れがあった。
【０００７】
【発明の目的】
この発明は、従来の技術に係る貯蔵庫に内在する前記問題に鑑み、機械室の台板に開設された開口部を蓋部材で着脱自在に密閉することで、該開口部から塵埃等の吸込みを防止して、メンテナンスの手間を省き、併せて強度低下を防止し得る貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る貯蔵庫は、
本体に形成された機械室の台板に設置された凝縮器を洗浄する際に、前記凝縮器の下方に臨む台板に形成した開口部を介して洗浄排水を排出するようにした貯蔵庫において、
前記台板に、前記開口部を密閉する蓋部材を着脱自在に設けたことを特徴とする。
【０００９】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の別の発明に係る貯蔵庫は、
本体に形成された機械室の台板に設置された凝縮器を洗浄する際に、前記凝縮器の下方に臨む台板に形成した開口部を介して洗浄排水を排出するようにした貯蔵庫において、
前記台板の上面に、前記開口部の端縁に沿ってリブを形成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る貯蔵庫につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。
【００１１】
【第１実施例】
図１は、第１実施例に係る貯蔵庫１０の一部を切り欠いて示す側面図である。前記貯蔵庫１０は、内装板１４と外装板１６との間にウレタン等の発泡断熱材１８を充填してなる断熱箱体１２の内部に、食品や飲料品等の物品を収納する収納室２０が画成されている。この断熱箱体１２の前側に開設した物品の取出口としての開口部（図示せず）は、上下の関係で配設された一対の断熱扉２２，２２によって開閉可能に閉成するよう構成されている。また、前記断熱箱体１２の上面には、両側面、上面および後面がパネル２４で構成されたキャビネット（本体）２１が配設され、該キャビネット２１の内部に、前側に開口する機械室２６が画成されており、この機械室２６に後述する冷却ユニット２８が収納されている。
【００１２】
前記冷却ユニット２８は、前記断熱箱体１２の上面に設置された台板３０に載置されている。前記台板３０は、前記冷却ユニット２８を構成する各機器が載置される載置面３０ａを有する矩形の板状部材であって、図２に示すように、前後の両端縁を上方に折曲して立上がり部３０ｂ，３０ｂが形成されると共に、該載置面３０ａにおける裏面側の左右両端縁には、上方に向けて開口するコの字状の補強部材３２，３２が前後方向に延設されている。すなわち、前記断熱箱体１２の上面に対して台板３０は、前記補強部材３２，３２により前記冷却ユニット２８が載置される載置面３０ａと該断熱箱体１２の上面との間に空間３４を画成した状態で設置される。なお、前記台板３０の補強部材３２，３２は、本発明の実施のために新たに取付けられるものではなく、従来より補強のために取付けられているものである。
【００１３】
前記機械室２６の台板３０に載置される前記冷却ユニット２８は、凝縮器３６、凝縮器ファン４２および圧縮機４４等から構成され、該機械室２６の前側からこの順で配設されている。そして、前記圧縮機４４から導出した冷媒管が前記凝縮器３６に接続され、該凝縮器３６から導出した冷媒管が、図示しないキャピラリーチューブ等を介して冷却器に接続されると共に、該冷却器から導出された冷媒管が圧縮機４４に接続されて、冷媒が循環する冷却回路を構成している。なお、前記断熱箱体１２内には、前記収納室２０と連通して冷却器および庫内ファンが収納された冷却器室を画成した冷却器用収納部（何れも図示せず）が設けられ、庫内ファンを運転することで、冷却器で冷却された冷気を前記収納室２０に循環させて冷却するようになっている。
【００１４】
前記機械室２６の前側開口は、フロントパネル２３により開閉可能に閉成されるようになっている。また、前記フロントパネル２３には、前記機械室２６と外部とを連通する多数の吸込口（図示せず）が開設されており、前記凝縮器ファン４２の羽根部４２ａを回転させた際に、該吸込口を介して外部空気を機械室２６内に吸込んで、前記凝縮器３６および圧縮機４４を空冷するよう構成されている。そして、前記凝縮器３６および圧縮機４４と熱交換して温度上昇した空気は、前記機械室２６の後面を画成する前記パネル２４に開設した多数の吹出口（図示せず）を介して外部に排出される。すなわち、前記凝縮器ファン４２を運転すると、前側から後側に空気が流通するよう構成されている。
【００１５】
前記凝縮器３６は、図２に示すように、左右方向に所定間隔離間して配置された略平板状の多数のフィン３６ａから構成され、各フィン３６ａを挟むように一対の支持板３８，３８が配設されており、該支持板３８，３８を介して凝縮器３６は前記台板３０に固定される。また、前記圧縮機４４から導出した図示しない冷媒管に接続された冷媒管４０が、前記フィン３６ａおよび支持板３８を蛇行状態に貫通し、各フィン３６ａおよび支持板３８の夫々が該冷媒管４０に固定されている。更に、前記凝縮器３６の後方には、前記凝縮器ファン４２における羽根部４２ａの外周囲を囲繞するファンカバー４６が配設される。このファンカバー４６は、前記凝縮器３６の後端面に略整合する大きさに開口する箱形に形成されており、該ファンカバー４６の後板４６ａに形成した円形の開口に、前記凝縮器ファン４２の羽根部４２ａが臨んでいる。また、前記ファンカバー４６の上板４６ｂは前方向に延出しており、該上板４６ｂは前記凝縮器３６の上部に延出した前記支持板３８，３８に当接して前記各フィン３６ａ間の上面側の隙間を閉塞するよう構成されている。
【００１６】
また、前記凝縮器３６の前側には、該凝縮器３６の前面を被覆するよう図示しないフィルタが着脱可能に配設されて、外部空気中に含まれるオイルミストや塵埃等を捕集するようになっている。前記フィルタは、略矩形状に形成されて前記凝縮器３６における各フィン３６ａの配設領域と対応する部位が開口するフレームと、該フレームの開口部に配設されるメッシュとから構成されて、前記凝縮器３６の前面側に該フィルタを配置した際に、フィン３６ａの前側にメッシュが位置して外部空気の流通を許容するよう構成される。
【００１７】
前記台板３０には、前記凝縮器３６の下方であって、かつ一対の支持板３８，３８の間に複数の開口部５０が開設されている。前記開口部５０の前後方向の寸法は、前記凝縮器３６の後側を覆うファンカバー４６および該凝縮器３６の前側に立設された前記台板３０の立上がり部３０ｂに内包される大きさに設定されている。すなわち、前記開口部５０は、前記凝縮器３６のフィン３６ａの下方に位置すると共に、左右両側を該凝縮器３６の支持板３８，３８、後側をファンカバー４６および前側を台板３０の立上がり部３０ｂで囲まれるようになっている。そして、前記開口部５０は、前記凝縮器３６を洗浄する際に、該凝縮器３６から滴下した洗浄排水を、前記台板３０上から排出する排水口として機能する。なお、第１実施例の台板３０では、左右方向に所要間隔離間する３箇所に矩形状の開口部５０が開設されている（図２参照）。
【００１８】
前記台板３０に開設された開口部５０は、通常使用状態では、蓋部材５２で閉成されている（図３参照）。前記蓋部材５２は、全ての開口部５０を閉成する板状部５２ａと、この板状部５２ａの一端縁から立設した後、その先端を水平方向後側に折曲形成した各開口部５０に対応した数のクランク状の係合部５２ｂと、該板状部５２ａの他端縁を上方に折曲させたフランジ部５２ｃとから構成されている。前記蓋部材５２のフランジ部５２ｃには、左右方向に所要間隔離間して一対のネジ孔５２ｄ，５２ｄが穿設されている。前記蓋部材５２は、前記係合部５２ｂ側から前記台板３０の裏面に沿って前記空間３４に挿入され、各開口部５０の後端縁に各係合部５２ｂを対応させて係合すると共に、前記台板３０の立上がり部３０ｂに穿設された一対のネジ孔３０ｃ，３０ｃに前記フランジ部５２ｃの各ネジ孔５２ｄを整合させてビス５４を螺挿することで、台板３０に対して着脱自在に固定される。すなわち、通常使用状態では、外部空気がフィルタを介さず凝縮器３６側に直接入り込まないよう、前記蓋部材５２の板状部５２ａで前記台板３０の裏面から開口部５０を密閉している。
【００１９】
前記凝縮器３６の洗浄時に前記各開口部５０を介して排出される洗浄排水を受けるドレンパン５６は、図４に示すように、略矩形状に形成された底板５６ａと、該底板５６ａの外周縁から上方に向かって延出する側板５６ｂとから所要深さを有するトレイ状に形成されている。そして、前記凝縮器３６の洗浄作業時に、ドレンパン５６を前記空間３４に前側から挿入して凝縮器３６の下方に臨ませ、該凝縮器３６に噴射供給されて各開口部５０を介して流下する洗浄排水を該ドレンパン５６で回収し得るよう構成されている。また、前記ドレンパン５６の側板５６ｂには排水口５８が開設され、この排水口５８に図示しないホース等を接続することで、該ドレンパン５６に貯留した洗浄排水を庫外に排出し、バケツ等の任意の容器で受けるようになっている。
【００２０】
【第１実施例の作用】
次に、第１実施例に係る貯蔵庫の作用について説明する。前記貯蔵庫１０の冷却運転を開始すると、前記凝縮器ファン４２が回転されてフロントパネル２３の各吸込口を介して外部空気が機械室２６に流入すると共に、前記圧縮機４４から凝縮器３６に高圧気体冷媒が供給される。このため、前記凝縮器３６に供給された高圧気体冷媒は、各フィン３６ａ間の隙間を流通する外部空気により冷却されて凝縮液化する。そして、この凝縮液化した冷媒が前記凝縮器３６から冷却器に供給されると、前記キャピラリーチューブ等を介して該冷却器で膨張気化され、前記収納室２０が冷却される。ここで、前記台板３０の下方に画成された空間３４内の空気は、外部空気により対流し難いので、比較的温度の高い空気が滞留している。
【００２１】
前記蓋部材５２は、前記開口部５０に対応して設けられたクランク状の各係合部５２ｂを、各開口部５０の後端縁に係合させると共に、フランジ部５２ｃを立上がり部３０ｂにビスで固定しているため、各開口部５０を塞ぐ板状部５２ａは常に該開口部５０に向かって付勢された状態になり、各開口部５０を密閉することができる。また、前記蓋部材５２の板状部５２ａは、常に開口部５０に向かって付勢された状態になるため、厳密な精度は要求されない。
【００２２】
通常使用状態では、前記台板３０に開設された開口部５０は、該台板３０に固定された前記蓋部材５２の板状部５２ａで密閉されている。従って、前記空間３４内で暖められた空気が、前記各フィン３６ａ（凝縮器３６）の下方に形成した開口部５０から流入しないので、前記凝縮器３６の熱交換が妨げられることがない。このため、前記凝縮器３６に供給された高圧気体冷媒が効率的に凝縮液化されるため、短時間で前記収納室２０を所定温度まで冷却でき、ランニングコストの低減を図り得る。
【００２３】
また、前記凝縮器３６の下方に形成した開口部５０を、前記蓋部材５２で密閉しているから、該開口部５０から凝縮器３６への空気の吸込みはなく、機械室２６に流入する外部空気は常にフィルタのメッシュを通過した後に凝縮器３６に到達するから、該外部空気に含まれるオイルミストや塵埃等の凝縮器３６への付着は抑制される。
【００２４】
前記冷却ユニット２８のメンテナンスにおいては、先ず前記機械室２６の前面を覆っているフロントパネル２３を取り外す。そして、前記凝縮器３６を洗浄する前に、前記台板３０の開口部５０を閉成している蓋部材５２を取り外す。すなわち、前記台板３０に取り付けられている蓋部材５２は、前記機械室２６の開口側からビス５４を外し、前側に該蓋部材５２を引き出すことで容易に取り外すことが可能である。しかも、前記蓋部材５２の取り外し作業は、前記機械室２６の開口側から実施できるので作業性がよい。
【００２５】
前記蓋部材５２を取り外した後、前記台板３０の下方の空間３４にドレンパン５６を挿入し、その内方に開口部５０が臨むように設置する（図４参照）。そして、前記凝縮器３６に洗浄液等を吹きかけることで、該凝縮器３６の洗浄が行なわれ、図５に示すように、各フィン３６ａを伝って滴下する洗浄排水は、該凝縮器３６の下方に開設された開口部５０からドレンパン５６に流下する。前記ドレンパン５６に貯留された洗浄排水は、所定量に達すると排水口５８を介して庫外に排出されるように構成されているため、機械室２６内に溢れることはない。このように、前記台板３０における前記凝縮器３６の下方に開口部５０を開設し、該開口部５０を介して洗浄排水を下方に設置したドレンパン５６に排出するように構成することで、該凝縮器３６やその他の機器を台板３０から取り外すことなく洗浄作業を実施することができる。従って、前記凝縮器３６等の取り外しに要する手間を省くことができると共に、該凝縮器３６等の取り外し移動に伴って各機器を接続している冷媒管に無理な応力がかかる虞れがなくなる。なお、洗浄作業に際して重い冷却ユニット２８を移動させる煩雑な作業も必要ない。
【００２６】
また、前記台板３０の開口部５０は、左右両側を前記凝縮器３６の支持板３８，３８、後側をファンカバー４６および前側を台板３０の立上がり部３０ｂで囲まれるよう構成されるため、洗浄排水が台板３０上に拡散し、機械室２６内を汚すことはない。
【００２７】
ここで、前記開口部５０は矩形状に複数開設したが、形状および数はこれに限定されず、前記凝縮器３６の洗浄排水を好適に排出し得るものであれば、例えば、一箇所に開設した円形の開口であってもよい。
【００２８】
なお、前記開口部５０は、その開口縁を下方に向けて打ち出すように形成してもよい。前記開口部５０の開口縁を打ち出すことにより、開口部５０から排出される洗浄排水が前記台板３０の裏面を伝うことを防止し、洗浄排水がドレンパン５６外に滴下して機械室２６内を汚すことがなくなる。この際、前記蓋部材５２は、前記開口部５０における開口縁の打ち出しに合わせて、凹部を設ける等の該開口部５０の密閉状態を維持できる形状とされる。
【００２９】
【第２実施例】
図６は、第２実施例に係る貯蔵庫を示すものであって、その構成は、前述した第１実施例に係る貯蔵庫と基本的に同じであるので、同一の要素の説明は省略する。第２実施例に係る貯蔵庫において、前記冷却ユニット２８の設置基板となる台板３０には、第１実施例と同様に開口部５０が開設されている。前記台板３０には、前記開口部５０の後端縁に近接する部位に、該後端縁に沿ってリブ６０が延在するよう形成されている。第２実施例では、前記開口部５０に近接するリブ６０と平行に離間する位置にもリブ６０が設けられ、これら平行に離間するリブ６０，６０と直交して、更にリブ６０が設けられている。前記台板３０のリブ６０は、図７に示すように、該台板の載置面３０ａを上方に打ち出して形成されている。
【００３０】
このように前記台板３０にリブ６０を設けることで、該台板３０に開口部５０を開設することによる強度低下を抑制することができる。また、前記開口部５０の縁部に滴下した洗浄排水が台板３０上を後方へ流れるのをリブ６０で防ぐことができるから、台板３０上が広範囲に亘って汚れるのは防止される。なお、前記開口部５０から排出される洗浄排水が前記台板３０の裏面を伝うことを前記リブ６０で防止し、洗浄排水がドレンパン５６外に滴下して機械室２６内を汚すことがなくなる。従って、洗浄排水がドレンパン５６外に滴下して機械室２６内を汚すことがなくなるため、洗浄回数の低減や低下洗浄に要する手間を省くことができる。
【００３１】
【変更例】
図８は、変更例に係る蓋部材を示すものである。第１実施例の蓋部材５２では、クランク状の係合部５２ｂを各開口部５０の後端縁に係合させる構成であるが、変更例の蓋部材６８の係合部６８ｂは、斜め上方に延出させて形成されている。すなわち、前記蓋部材６８は、全ての開口部５０を閉成する板状部６８ａと、この板状部６８ａの一端縁から斜め上方に延出された各開口部５０に対応した数の係合部６８ｂと、該板状部６８ａの他端縁を上方に折曲させたフランジ部６８ｃとから構成されている（図８（ａ）参照）。前記蓋部材６８は、前記係合部６８ｂ側から前記台板３０の裏面に沿って前記空間３４に挿入され、各開口部５０の後端縁に各係合部６８ｂを対応させて係合すると共に、前記台板３０の立上がり部３０ｂに穿設された一対のネジ孔３０ｃ，３０ｃに前記フランジ部６８ｃの各ネジ孔６８ｄを整合させてビス５４を螺挿することで、台板３０に対して着脱自在に固定される（図８（ｂ）参照）。従って、前記蓋部材６８は、斜めに延出された係合部６８ｂを前記開口部５０に沿わせて挿入することで、容易に位置決めを行なうことができる。
【００３２】
【別の変更例】
図９は、別の変更例に係る貯蔵庫を示すものであって、その構成は、前述した第１実施例に係る貯蔵庫と基本的に同じであるので、同一の要素の説明は省略する。別の変更例に係る貯蔵庫は、台板３０の裏面に、開口部５０を挟んで左右の関係で対向配置された鉤状のレール部材６６，６６が前後に延設されている。そして、側板を外方に向けて折曲したフランジ部が形成されたドレンパン６４は、前記両レール部材６６，６６に該フランジ部を夫々掛合させることで、前後方向に摺動自在に配設されている。前記台板３０の裏面と両フランジ部の上面との間には、板状の蓋部材６２が挿入され、該台板３０の開口部５０を閉成するように構成されている。変更例に係る貯蔵庫では、凝縮器３６の洗浄の際に、予め前記ドレンパン６４が設置されているため、前記蓋部材６２を引き出すだけで、洗浄作業を実施することができる。また、通常使用状態において、前記蓋部材６２は前記台板３０の裏面と両フランジ部の上面とに挟持されているから、前記開口部５０を密閉することが可能である。
【００３３】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る貯蔵庫によれば、凝縮器を洗浄する際に洗浄排水の排出口となる台板の開口部を、着脱自在に設けた蓋部材で密閉するよう構成したので、該開口部から外部空気が流入することなく、オイルミストや塵埃等の凝縮器への付着が抑制され、洗浄回数の低減や洗浄に要する手間を省くことができる。
【００３４】
また、台板にリブを設けることで、台板に開口部を開設することによる強度低下を抑制することができ、輸送等の移動時に台板の歪みを低減し得る利点がある。更に、開口部の縁部に滴下した洗浄排水が台板上を後方へ流れるのをリブで防ぐことができ、台板上が広範囲に亘って汚れるのは防止されるので、洗浄回数の低減や洗浄に要する手間を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な第１実施例に係る貯蔵庫の一部を切り欠いて示す側面図である。
【図２】第１実施例に係る貯蔵庫の機械室内を示し、開口部を開放した状態の分解斜視図である。
【図３】第１実施例に係る貯蔵庫の機械室内を示し、開口部を閉成した状態の分解斜視図である。
【図４】第１実施例に係る貯蔵庫のメンテナンス時の状態を示す分解斜視図である。
【図５】第１実施例に係る貯蔵庫のメンテナンス時の状態を示す側断面図である。
【図６】第２実施例に係る貯蔵庫を示す分解斜視図である。
【図７】図６のＸ−Ｘ線断面図である。
【図８】変更例に係る貯蔵庫の一部を示し、（ａ）は開口部を開放した状態を示す概略斜視図であり、（ｂ）は開口部を閉成した状態を示す概略斜視図である。
【図９】別の変更例に係る貯蔵庫の一部を示す断面図である。
【符号の説明】
２１  キャビネット（本体），２６  機械室，３０  台板，３６  凝縮器
５０  開口部，５２  蓋部材，６０  リブ
【図１】
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【図２】
2005009836.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005009836.tif 000006
【図５】
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【図６】
2005009836.tif 000008
【図７】
2005009836.tif 000009
【図８】
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【図９】
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