(57)【要約】【課題】生ゴミの投入量や水分量等の違いに応じてその都度、撹拌羽根及び回転翼の回転に関するパラメータを手動で入力することを不要とし得、生ゴミの処理を自動化し得る生ゴミ処理機の制御方法を提供する。【解決手段】処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌すると共に、切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御するようにし、この場合に、外気湿度ＨAと外気温度ＴAとを検出すると共に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気湿度ＨGと排気温度ＴGとを検出し、該排気湿度ＨGが外気湿度ＨAに応じて補正された設定湿度以下になった時点、及び／又は、排気温度ＴGが外気温度ＴAに応じて補正された設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにした。【選択図】図１
2005270717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌羽根を回転させて撹拌すると共に、回転翼を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御するようにした生ゴミ処理機の制御方法であって、
外気湿度を検出すると共に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気湿度を検出し、該排気湿度が外気湿度に応じて補正された設定湿度以下になった時点で次の段階へ移行するようにしたことを特徴とする生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項２】
処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌羽根を回転させて撹拌すると共に、回転翼を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御するようにした生ゴミ処理機の制御方法であって、
外気温度を検出すると共に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気温度を検出し、該排気温度が外気温度に応じて補正された設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにしたことを特徴とする生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項３】
処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌羽根を回転させて撹拌すると共に、回転翼を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御するようにした生ゴミ処理機の制御方法であって、
外気湿度と外気温度とを検出すると共に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気湿度と排気温度とを検出し、該排気湿度が外気湿度に応じて補正された設定湿度以下になった時点、及び／又は、排気温度が外気温度に応じて補正された設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにしたことを特徴とする生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項４】
運転開始時にのみ外気湿度を検出し、該検出した外気湿度を用いるようにした請求項１又は３記載の生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項５】
運転開始後、常時、外気湿度を検出し、該検出した外気湿度を用いるようにした請求項１又は３記載の生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項６】
運転開始時にのみ外気温度を検出し、該検出した外気温度を用いるようにした請求項２又は３記載の生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項７】
運転開始後、常時、外気温度を検出し、該検出した外気温度を用いるようにした請求項２又は３記載の生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項８】
運転開始時に先ず処理容器内への送風を予め設定された送風時間だけ行い、この後、外気湿度を検出する代りに、排気口から排出される排気湿度を運転開始時基準排気湿度として検出し、該検出した運転開始時基準排気湿度を外気湿度の代りに用いるようにした請求項１記載の生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項９】
処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌羽根を回転させて撹拌すると共に、回転翼を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御するようにした生ゴミ処理機の制御方法であって、
生ゴミ温度を直接検出し、該生ゴミ温度が設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにしたことを特徴とする生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項１０】
生ゴミ温度が引火温度以上になった場合に、運転を緊急停止させるようにした請求項９記載の生ゴミ処理機の制御方法。
【請求項１１】
運転開始から運転終了までを初期段階、第一段階、第二段階、第三段階に分け、
初期段階では、撹拌羽根を予め設定された初期撹拌回転数で連続回転させ、回転翼を停止させておき、
第一段階では、撹拌羽根を前記初期撹拌回転数より高く設定された第一撹拌回転数で連続回転させ、回転翼を予め設定された回転翼回転数と回転時間と第一間欠時間とに基づいて間欠回転させ、
第二段階では、撹拌羽根を前記第一撹拌回転数でそのまま連続回転させ、回転翼を前記回転翼回転数と回転時間と前記第一間欠時間より短い第二間欠時間とに基づいて間欠回転させ、
第三段階では、撹拌羽根を前記第一撹拌回転数より高く設定された第三撹拌回転数で連続回転させ、回転翼を前記回転翼回転数で連続回転させ、その後、撹拌羽根と回転翼とを停止させるようにした請求項１〜１０いずれかに記載の生ゴミ処理機の制御方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波加熱式の生ゴミ処理機、特に、処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌羽根を回転させて撹拌すると共に、カッタ又は破砕翼等の回転翼を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる生ゴミ処理機の制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の生ゴミ処理機としては、従来、特許文献１に開示されたようなものがある。
【０００３】
図７〜図９は、特許文献１に開示された生ゴミ処理機を示すものであって、有底円筒形金属製の処理容器１をハウジング２内に固定設置し、この処理容器１の上面開口を、ハウジング２に枢着されたマイクロ波遮蔽上蓋３にて開閉でき、又、処理容器１の側壁下部に、マイクロ波透過材料で閉じられた二つのマイクロ波照射口４を設け、処理容器１とハウジング２との間に設置された二台のマグネトロン（マイクロ波発振器）５から、それぞれの導波管５ａ及びマイクロ波照射口４を通じて処理容器１内にマイクロ波を照射する構造になっている。
【０００４】
又、処理容器１には、送風ダクト６と排気ダクト７とが接続されており、各マグネトロン５において冷却ファンにより冷却に供されて暖められた空気が、各マグネトロン５の後段においてヒータにより加熱され、送風ダクト６を通じて処理容器１内に温風となって送風されながら、処理容器１内のガスが、処理容器１の上部に設けられた排気口（図示せず）から、排気ファン８により排気ダクト７を通じて外部へ強制排気されるようになっている。更に、処理容器１の底部には、図１０に示されるように、マイクロ波が漏洩しないサイズとした複数のドレン孔１ａが設けられており、ここから自動的に排水できるようになっている。
【０００５】
一方、処理容器１内の底部中央には、回転翼軸９と円筒形の撹拌軸１０とが同芯状に貫通配置され、回転翼軸９の上端には、図１０に示されるように、カッタ又は破砕翼等の回転翼１１が取り付けられ、撹拌軸１０には、回転翼１１よりも下方において撹拌羽根１２が取り付けられている。回転翼１１は、図７に示されるように、ハウジング２内の下部に設置された回転翼モータ１３により回転され、撹拌羽根１２は、同じくハウジング２内の下部に設置された撹拌モータ１４により回転されるようになっている。
【０００６】
そして、処理容器１の周壁下部には、図１０に示されるように、ドレン孔１ａの近傍において排出口１ｂが設けられ、この排出口１ｂは、図７及び図１１に示されるように、処理容器１の周壁外側に枢着された排出扉２０にて開閉され、該排出扉２０は、ロックレバー２２の操作によりロック状態とロック解除状態とに切り換えられるようになっている。
【０００７】
前述の如き従来の生ゴミ処理機においては、処理容器１内に生ゴミを投入してマイクロ波遮蔽上蓋３を閉じた後、図示していないタッチ操作パネルにより、回転翼モータ１３による回転翼１１の各ステップ毎の切替時間、間欠回転の間欠時間、及び回転数等といった回転に関するパラメータを任意に設定入力し、且つ撹拌モータ１４による撹拌羽根１２の各ステップ毎の回転に関するパラメータを任意に設定入力し、スタートボタンを押すと、生ゴミは、回転する撹拌羽根１２により撹拌されると共に、回転する回転翼１１により切断又は破砕されつつ、マグネトロン５からマイクロ波が照射され且つ送風が行われて加熱乾燥され、運転終了後、排出扉２０が開放されて処理物が排出口１ｂから排出される。
【特許文献１】特開２００２−３７００７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の生ゴミ処理機においては、前述の如く、任意に設定入力される撹拌羽根１２及び回転翼１１の回転に関するパラメータにより処理が進むため、生ゴミの投入量や水分量等の違いにより、毎回、入力パラメータを変更しなくてはならず、非常に手間が掛かる一方、処理の進行状況によっては、途中で入力パラメータを変更しないと処理がうまく行かなくなることがあった。
【０００９】
本発明は、斯かる実情に鑑み、生ゴミの投入量や水分量等の違いに応じてその都度、撹拌羽根及び回転翼の回転に関するパラメータを手動で入力することを不要とし得、生ゴミの処理を自動化し得る生ゴミ処理機の制御方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１にかかる発明は、処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌羽根を回転させて撹拌すると共に、回転翼を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御するようにした生ゴミ処理機の制御方法であって、
外気湿度を検出すると共に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気湿度を検出し、該排気湿度が外気湿度に応じて補正された設定湿度以下になった時点で次の段階へ移行するようにしたことを特徴とする生ゴミ処理機の制御方法である。
【００１１】
ここで、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気湿度は、投入された生ゴミの処理状況を把握するための指標となるが、外気湿度の影響も受け、このことが本発明者等の研究により判明しており、このため、請求項１にかかる発明のように、運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御する場合に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気湿度が、外気湿度に応じて補正された設定湿度以下になった時点で次の段階へ移行するようにすると、従来の生ゴミ処理機の如く、生ゴミの投入量や水分量等の違いにより、毎回、入力パラメータを変更しなくて済み、手間が掛からなくなる一方、処理の進行状況によって途中で入力パラメータを変更したりしなくても処理がうまく行くこととなる。
【００１２】
又、請求項２にかかる発明は、処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌羽根を回転させて撹拌すると共に、回転翼を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御するようにした生ゴミ処理機の制御方法であって、
外気温度を検出すると共に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気温度を検出し、該排気温度が外気温度に応じて補正された設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにしたことを特徴とする生ゴミ処理機の制御方法である。
【００１３】
ここで、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気温度についても、投入された生ゴミの処理状況を把握するための指標となるが、該排気温度は外気温度の影響も受け、このことが本発明者等の研究により判明しており、このため、請求項２にかかる発明のように、運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御する場合に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気温度が、外気温度に応じて補正された設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにすると、従来の生ゴミ処理機の如く、生ゴミの投入量や水分量等の違いにより、毎回、入力パラメータを変更しなくて済み、手間が掛からなくなる一方、処理の進行状況によって途中で入力パラメータを変更したりしなくても処理がうまく行くこととなる。
【００１４】
更に又、請求項３にかかる発明は、処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌羽根を回転させて撹拌すると共に、回転翼を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御するようにした生ゴミ処理機の制御方法であって、
外気湿度と外気温度とを検出すると共に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気湿度と排気温度とを検出し、該排気湿度が外気湿度に応じて補正された設定湿度以下になった時点、及び／又は、排気温度が外気温度に応じて補正された設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにしたことを特徴とする生ゴミ処理機の制御方法である。
【００１５】
このように、運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御する場合に、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気湿度が外気湿度に応じて補正された設定湿度以下になった時点、及び／又は、処理容器内に送風されて排気口から排出される排気温度が外気温度に応じて補正された設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにすれば、投入された生ゴミの処理状況をより確実に把握しつつ、処理を進めることが可能となる。
【００１６】
請求項１又は３記載の生ゴミ処理機の制御方法においては、請求項４にかかる発明の如く、運転開始時にのみ外気湿度を検出し、該検出した外気湿度を用いるようにしたり、或いは、請求項５にかかる発明の如く、運転開始後、常時、外気湿度を検出し、該検出した外気湿度を用いるようにすることができる。
【００１７】
請求項２又は３記載の生ゴミ処理機の制御方法においては、請求項６にかかる発明の如く、運転開始時にのみ外気温度を検出し、該検出した外気温度を用いるようにしたり、或いは、請求項７にかかる発明の如く、運転開始後、常時、外気温度を検出し、該検出した外気温度を用いるようにすることができる。
【００１８】
請求項１記載の生ゴミ処理機の制御方法においては、請求項８にかかる発明の如く、運転開始時に先ず処理容器内への送風を予め設定された送風時間だけ行い、この後、外気湿度を検出する代りに、排気口から排出される排気湿度を運転開始時基準排気湿度として検出し、該検出した運転開始時基準排気湿度を外気湿度の代りに用いるようにすることができ、このようにすると、運転開始時における処理容器内の状態を常に略一定にしてから同じ条件の元で生ゴミの処理を始めることが可能となる。例えば、前回の生ゴミの処理完了直後に継続して次の生ゴミの処理を行うために、次の生ゴミを処理容器内に投入して再度運転を開始するような場合、処理容器の温度が高いまま次の処理が開始される形となり、同じ湿度であっても相対的湿度が低く検出されてしまい、外気湿度を補正の基準とするのでは制御が安定しなくなる虞があるが、前記運転開始時基準排気湿度を外気湿度の代りに用いるようにすれば、制御をより安定化させることが可能となり、特に有効となる。
【００１９】
一方、請求項９にかかる発明は、処理容器内に投入した生ゴミを、撹拌羽根を回転させて撹拌すると共に、回転翼を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御するようにした生ゴミ処理機の制御方法であって、
生ゴミ温度を直接検出し、該生ゴミ温度が設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにしたことを特徴とする生ゴミ処理機の制御方法である。
【００２０】
このように、運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根の回転と回転翼の回転とをそれぞれ制御する場合に、直接検出した生ゴミ温度が設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにしても、従来の生ゴミ処理機の如く、生ゴミの投入量や水分量等の違いにより、毎回、入力パラメータを変更しなくて済み、手間が掛からなくなる一方、処理の進行状況によって途中で入力パラメータを変更したりしなくても処理がうまく行くこととなる。
【００２１】
請求項９記載の生ゴミ処理機の制御方法においては、請求項１０にかかる発明の如く、生ゴミ温度が引火温度以上になった場合に、運転を緊急停止させるようにすることができ、このようにすると、生ゴミに引火して火災等につながることを回避可能となる。
【００２２】
請求項１〜１０いずれかに記載の生ゴミ処理機の制御方法においては、請求項１１にかかる発明の如く、運転開始から運転終了までを初期段階、第一段階、第二段階、第三段階に分け、
初期段階では、撹拌羽根を予め設定された初期撹拌回転数で連続回転させ、回転翼を停止させておき、
第一段階では、撹拌羽根を前記初期撹拌回転数より高く設定された第一撹拌回転数で連続回転させ、回転翼を予め設定された回転翼回転数と回転時間と第一間欠時間とに基づいて間欠回転させ、
第二段階では、撹拌羽根を前記第一撹拌回転数でそのまま連続回転させ、回転翼を前記回転翼回転数と回転時間と前記第一間欠時間より短い第二間欠時間とに基づいて間欠回転させ、
第三段階では、撹拌羽根を前記第一撹拌回転数より高く設定された第三撹拌回転数で連続回転させ、回転翼を前記回転翼回転数で連続回転させ、その後、撹拌羽根と回転翼とを停止させるようにすることができ、このようにすると、生ゴミの中に白米が多く含まれているような場合であっても、処理物が団子状に固まったり、処理容器内面にこびりついたりすることを防止する上で非常に有効となる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の請求項１〜１１記載の生ゴミ処理機の制御方法によれば、生ゴミの投入量や水分量等の違いに応じてその都度、撹拌羽根及び回転翼の回転に関するパラメータを手動で入力することを不要とし得、生ゴミの処理を自動化し得るという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２５】
図１〜図３は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図７〜図１１と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図７〜図１１に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とするところは、図１〜図３に示す如く、処理容器１内に投入した生ゴミを、撹拌羽根１２を回転させて撹拌すると共に、カッタ又は破砕翼等の回転翼１１を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階に分け、各段階において撹拌羽根１２の回転と回転翼１１の回転とをそれぞれ制御するようにし、この場合に、外気湿度ＨAと外気温度ＴAとを検出すると共に、処理容器１内に送風されて排気口１ｃから排出される排気湿度ＨGと排気温度ＴGとを検出し、該排気湿度ＨGが外気湿度ＨAに応じて補正された設定湿度以下になった時点、及び／又は、排気温度ＴGが外気温度ＴAに応じて補正された設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにした点にある。
【００２６】
前記外気湿度ＨAは、図２に示す如く、送風ダクト６の吸込口６ａ近傍に設けた外気湿度センサ３０によって検出し、前記外気温度ＴAは、送風ダクト６の吸込口６ａ近傍に設けた外気温度センサ３１によって検出し、前記排気湿度ＨGは、処理容器１の排気口１ｃに接続された排気ダクト７内部に設けた排気湿度センサ３２によって検出し、前記排気温度ＴGは、処理容器１の排気口１ｃに接続された排気ダクト７内部に設けた排気温度センサ３３によって検出するようにしてある。
【００２７】
又、前記外気湿度センサ３０で検出した外気湿度ＨAと、前記外気温度センサ３１で検出した外気温度ＴAと、前記排気湿度センサ３２で検出した排気湿度ＨGと、前記排気温度センサ３３で検出した排気温度ＴGは、図３に示す如く、制御回路３４に入力し、該制御回路３４から出力される制御信号３５，３６により回転翼モータ１３と撹拌モータ１４とを制御するようにしてある。
【００２８】
尚、前記外気湿度ＨAについては、運転開始時にのみ外気湿度センサ３０によって検出し、該検出した外気湿度ＨAを用いる方法、或いは、運転開始後、常時、外気湿度センサ３０によって検出し、該検出した外気湿度ＨAを用いる方法のいずれかを選択することができる。又、前記外気温度ＴAについては、運転開始時にのみ外気温度センサ３１によって検出し、該検出した外気温度ＴAを用いる方法、或いは、運転開始後、常時、外気温度センサ３１によって検出し、該検出した外気温度ＴAを用いる方法のいずれかを選択することができる。
【００２９】
更に、本図示例の場合、図１に示す如く、運転開始から運転終了までを初期段階、第一段階、第二段階、第三段階に分け、
初期段階では、撹拌羽根１２を予め設定された初期撹拌回転数ＮM0（例えば、５［ｒｐｍ］程度）で連続回転させ、回転翼１１を停止させておき、
第一段階では、撹拌羽根１２を前記初期撹拌回転数ＮM0より高く設定された第一撹拌回転数ＮM1（例えば、１０［ｒｐｍ］程度）で連続回転させ、回転翼１１を予め設定された回転翼回転数ＮC1（例えば、１０００［ｒｐｍ］程度）と回転時間ｔr（例えば、５［ｓｅｃ］程度）と第一間欠時間ｔi1（例えば、６０［ｓｅｃ］程度）とに基づいて間欠回転させ、
第二段階では、撹拌羽根１２を前記第一撹拌回転数ＮM1でそのまま連続回転させ、回転翼１１を前記回転翼回転数ＮC1と回転時間ｔrと前記第一間欠時間ｔi1より短い第二間欠時間ｔi2（例えば、３０［ｓｅｃ］程度）とに基づいて間欠回転させ、
第三段階では、撹拌羽根１２を前記第一撹拌回転数ＮM1より高く設定された第三撹拌回転数ＮM3（例えば、２０［ｒｐｍ］程度）で連続回転させ、回転翼１１を前記回転翼回転数ＮC1で連続回転させ、その後、撹拌羽根１２と回転翼１１とを停止させるようにしてある。
【００３０】
又、本図示例の場合、図１に示す如く、排気湿度ＨGが外気湿度ＨAに応じて補正された第一設定湿度ＨG1以下になった時点、及び／又は、排気温度ＴGが外気温度ＴAに応じて補正された第一設定温度ＴG1以上になった時点で初期段階から第一段階へ移行し、
排気湿度ＨGが外気湿度ＨAに応じて補正された第二設定湿度ＨG2以下になった時点、及び／又は、排気温度ＴGが外気温度ＴAに応じて補正された第二設定温度ＴG2以上になった時点で第一段階から第二段階へ移行し、
排気湿度ＨGが外気湿度ＨAに応じて補正された第三設定湿度ＨG3以下になった時点、及び／又は、排気温度ＴGが外気温度ＴAに応じて補正された第三設定温度ＴG3以上になった時点で第二段階から第三段階へ移行し、
排気湿度ＨGが外気湿度ＨAに応じて補正された終了設定湿度ＨG4以下になった時点、及び／又は、排気温度ＴGが外気温度ＴAに応じて補正された終了設定温度ＴG4以上になった時点で第三段階から運転終了へ移行するようにしてある。
【００３１】
ここで、前記第一設定湿度ＨG1は、外気湿度ＨAに応じて、例えば、
外気湿度ＨA≧８０［％］の場合、ＨG1＝５０［％］
８０［％］＞外気湿度ＨA≧６０［％］の場合、ＨG1＝５０−５＝４５［％］
６０［％］＞外気湿度ＨA≧４０［％］の場合、ＨG1＝５０−１０＝４０［％］
４０［％］＞外気湿度ＨA≧２０［％］の場合、ＨG1＝５０−１５＝３５［％］
２０［％］＞外気湿度ＨAの場合、ＨG1＝５０−２０＝３０［％］
と補正する。
【００３２】
前記第二設定湿度ＨG2は、外気湿度ＨAに応じて、例えば、
外気湿度ＨA≧８０［％］の場合、ＨG2＝３５［％］
８０［％］＞外気湿度ＨA≧６０［％］の場合、ＨG2＝３５−５＝３０［％］
６０［％］＞外気湿度ＨA≧４０［％］の場合、ＨG2＝３５−１０＝２５［％］
４０［％］＞外気湿度ＨA≧２０［％］の場合、ＨG2＝３５−１５＝２０［％］
２０［％］＞外気湿度ＨAの場合、ＨG2＝３５−２０＝１５［％］
と補正する。
【００３３】
前記第三設定湿度ＨG3は、外気湿度ＨAに応じて、例えば、
外気湿度ＨA≧８０［％］の場合、ＨG3＝３０［％］
８０［％］＞外気湿度ＨA≧６０［％］の場合、ＨG3＝３０−５＝２５［％］
６０［％］＞外気湿度ＨA≧４０［％］の場合、ＨG3＝３０−１０＝２０［％］
４０［％］＞外気湿度ＨA≧２０［％］の場合、ＨG3＝３０−１５＝１５［％］
２０［％］＞外気湿度ＨAの場合、ＨG3＝３０−２０＝１０［％］
と補正する。
【００３４】
前記終了設定湿度ＨG4は、外気湿度ＨAに応じて、例えば、
外気湿度ＨA≧８０［％］の場合、ＨG4＝２５［％］
８０［％］＞外気湿度ＨA≧６０［％］の場合、ＨG4＝２５−５＝２０［％］
６０［％］＞外気湿度ＨA≧４０［％］の場合、ＨG4＝２５−１０＝１５［％］
４０［％］＞外気湿度ＨA≧２０［％］の場合、ＨG4＝２５−１５＝１０［％］
２０［％］＞外気湿度ＨAの場合、ＨG4＝２５−２０＝５［％］
と補正する。
【００３５】
一方、前記第一設定温度ＴG1は、外気温度ＴAに応じて、例えば、
１５［℃］≦外気温度ＴA＜２５［℃］の場合、ＴG1＝５５［℃］
２５［℃］≦外気温度ＴA＜３０［℃］の場合、ＴG1＝５５＋２＝５７［℃］
３０［℃］≦外気温度ＴA＜３５［℃］の場合、ＴG1＝５５＋４＝５９［℃］
３５［℃］≦外気温度ＴAの場合、ＴG1＝５５＋６＝６１［℃］
１０［℃］≦外気温度ＴA＜１５［℃］の場合、ＴG1＝５５−２＝５３［℃］
５［℃］≦外気温度ＴA＜１０［℃］の場合、ＴG1＝５５−４＝５１［℃］
外気温度ＴA＜５［℃］の場合、ＴG1＝５５−６＝４９［℃］
と補正する。
【００３６】
前記第二設定温度ＴG2は、外気温度ＴAに応じて、例えば、
１５［℃］≦外気温度ＴA＜２５［℃］の場合、ＴG2＝６５［℃］
２５［℃］≦外気温度ＴA＜３０［℃］の場合、ＴG2＝６５＋２＝６７［℃］
３０［℃］≦外気温度ＴA＜３５［℃］の場合、ＴG2＝６５＋４＝６９［℃］
３５［℃］≦外気温度ＴAの場合、ＴG2＝６５＋６＝７１［℃］
１０［℃］≦外気温度ＴA＜１５［℃］の場合、ＴG2＝６５−２＝６３［℃］
５［℃］≦外気温度ＴA＜１０［℃］の場合、ＴG1＝６５−４＝６１［℃］
外気温度ＴA＜５［℃］の場合、ＴG1＝６５−６＝５９［℃］
と補正する。
【００３７】
前記第三設定温度ＴG3は、外気温度ＴAに応じて、例えば、
１５［℃］≦外気温度ＴA＜２５［℃］の場合、ＴG3＝７５［℃］
２５［℃］≦外気温度ＴA＜３０［℃］の場合、ＴG3＝７５＋２＝７７［℃］
３０［℃］≦外気温度ＴA＜３５［℃］の場合、ＴG3＝７５＋４＝７９［℃］
３５［℃］≦外気温度ＴAの場合、ＴG3＝７５＋６＝８１［℃］
１０［℃］≦外気温度ＴA＜１５［℃］の場合、ＴG3＝７５−２＝７３［℃］
５［℃］≦外気温度ＴA＜１０［℃］の場合、ＴG3＝７５−４＝７１［℃］
外気温度ＴA＜５［℃］の場合、ＴG3＝７５−６＝６９［℃］
と補正する。
【００３８】
前記終了設定温度ＴG4は、外気温度ＴAに応じて、例えば、
１５［℃］≦外気温度ＴA＜２５［℃］の場合、ＴG4＝８０［℃］
２５［℃］≦外気温度ＴA＜３０［℃］の場合、ＴG4＝８０＋２＝８２［℃］
３０［℃］≦外気温度ＴA＜３５［℃］の場合、ＴG4＝８０＋４＝８４［℃］
３５［℃］≦外気温度ＴAの場合、ＴG4＝８０＋６＝８６［℃］
１０［℃］≦外気温度ＴA＜１５［℃］の場合、ＴG4＝８０−２＝７８［℃］
５［℃］≦外気温度ＴA＜１０［℃］の場合、ＴG4＝８０−４＝７６［℃］
外気温度ＴA＜５［℃］の場合、ＴG4＝８０−６＝７４［℃］
と補正する。
【００３９】
前述の如く、運転開始から運転終了までを複数の段階（初期段階、第一段階、第二段階、第三段階）に分け、各段階において撹拌羽根１２の回転と回転翼１１の回転とをそれぞれ制御する場合に、処理容器１内に送風されて排気口１ｃから排出される排気湿度ＨGが外気湿度ＨAに応じて補正された設定湿度（第一設定湿度ＨG1、第二設定湿度ＨG2、第三設定湿度ＨG3、終了設定湿度ＨG4）以下になった時点、及び／又は、処理容器１内に送風されて排気口１ｃから排出される排気温度ＴGが外気温度ＴAに応じて補正された設定温度（第一設定温度ＴG1、第二設定温度ＴG2、第三設定温度ＴG3、終了設定温度ＴG4）以上になった時点で次の段階へ移行するようにすると、従来の生ゴミ処理機の如く、生ゴミの投入量や水分量等の違いにより、毎回、入力パラメータを変更しなくて済み、手間が掛からなくなる一方、処理の進行状況によって途中で入力パラメータを変更したりしなくても処理がうまく行くこととなる。
【００４０】
又、本図示例においては、初期段階では、撹拌羽根１２を予め設定された初期撹拌回転数ＮM0（例えば、５［ｒｐｍ］程度）で連続回転させ、回転翼１１を停止させておき、第一段階では、撹拌羽根１２を前記初期撹拌回転数ＮM0より高く設定された第一撹拌回転数ＮM1（例えば、１０［ｒｐｍ］程度）で連続回転させ、回転翼１１を予め設定された回転翼回転数ＮC1（例えば、１０００［ｒｐｍ］程度）と回転時間ｔr（例えば、５［ｓｅｃ］程度）と第一間欠時間ｔi1（例えば、６０［ｓｅｃ］程度）とに基づいて間欠回転させ、第二段階では、撹拌羽根１２を前記第一撹拌回転数ＮM1でそのまま連続回転させ、回転翼１１を前記回転翼回転数ＮC1と回転時間ｔrと前記第一間欠時間ｔi1より短い第二間欠時間ｔi2（例えば、３０［ｓｅｃ］程度）とに基づいて間欠回転させ、第三段階では、撹拌羽根１２を前記第一撹拌回転数ＮM1より高く設定された第三撹拌回転数ＮM3（例えば、２０［ｒｐｍ］程度）で連続回転させ、回転翼１１を前記回転翼回転数ＮC1で連続回転させ、その後、撹拌羽根１２と回転翼１１とを停止させるようにしてあるため、生ゴミの中に白米が多く含まれているような場合であっても、処理物が団子状に固まったり、処理容器１内面にこびりついたりしにくくなり、非常に有効となる。
【００４１】
尚、本図示例では、処理容器１内に送風されて排気口１ｃから排出される排気湿度ＨGと排気温度ＴGの両方を利用して制御を行っているため、投入された生ゴミの処理状況を確実に把握しつつ、処理を進めることが可能となっているが、排気湿度ＨGと排気温度ＴGのいずれか一方のみを利用して制御を行うようにしても良いことは言うまでもない。
【００４２】
又、本図示例においては、運転開始時に先ず処理容器１内への送風を予め設定された送風時間だけ行い、この後、外気湿度ＨAを検出する代りに、排気口１ｃから排出される排気湿度ＨGを運転開始時基準排気湿度ＨG0として検出し、該検出した運転開始時基準排気湿度ＨG0を外気湿度ＨAの代りに用いるようにすることもできる。このようにすると、運転開始時における処理容器１内の状態を常に略一定にしてから同じ条件の元で生ゴミの処理を始めることが可能となり、例えば、前回の生ゴミの処理完了直後に継続して次の生ゴミの処理を行うために、次の生ゴミを処理容器１内に投入して再度運転を開始するような場合、処理容器１の温度が高いまま次の処理が開始される形となり、同じ湿度であっても相対的湿度が低く検出されてしまい、外気湿度ＨAを補正の基準とするのでは制御が安定しなくなる虞があるが、前記運転開始時基準排気湿度ＨG0を外気湿度ＨAの代りに用いるようにすれば、制御をより安定化させることが可能となり、特に有効となる。
【００４３】
こうして、生ゴミの投入量や水分量等の違いに応じてその都度、撹拌羽根１２及び回転翼１１の回転に関するパラメータを手動で入力することを不要とし得、生ゴミの処理を自動化し得る。
【００４４】
図４〜図６は本発明を実施する形態の他の例であって、図中、図１〜図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図１〜図３に示すものと同様であるが、本図示例の特徴とするところは、図４〜図６に示す如く、処理容器１内に投入した生ゴミを、撹拌羽根１２を回転させて撹拌すると共に、回転翼１１を回転させて切断又は破砕しつつ、マイクロ波を照射し且つ送風を行って加熱乾燥させる際、その運転開始から運転終了までを複数の段階（初期段階、第一段階、第二段階、第三段階）に分け、各段階において撹拌羽根１２の回転と回転翼１１の回転とをそれぞれ制御するようにし、この場合に、生ゴミ温度ＴRを直接検出し、該生ゴミ温度ＴRが設定温度以上になった時点で次の段階へ移行するようにした点にある。
【００４５】
前記生ゴミ温度ＴRは、図５に示す如く、処理容器１内に設けた放射温度センサ３７によって検出するようにしてある。
【００４６】
又、前記放射温度センサ３７で検出した生ゴミ温度ＴRは、図６に示す如く、制御回路３４に入力し、該制御回路３４から出力される制御信号３５，３６により回転翼モータ１３と撹拌モータ１４とを制御するようにしてある。
【００４７】
本図示例の場合、図４に示す如く、生ゴミ温度ＴRが第一設定温度ＴR1（例えば、８０［℃］）以上になった時点で初期段階から第一段階へ移行し、
生ゴミ温度ＴRが第二設定温度ＴR2（例えば、１２０［℃］）以上になった時点で第一段階から第二段階へ移行し、
生ゴミ温度ＴRが第三設定温度ＴR3（例えば、１４０［℃］）以上になった時点で第二段階から第三段階へ移行し、
生ゴミ温度ＴRが終了設定温度ＴR4（例えば、１６０［℃］）以上になった時点で第三段階から運転終了へ移行するようにしてある。
【００４８】
又、前記生ゴミ温度ＴRが引火温度（例えば、３００［℃］）以上になった場合に、運転を緊急停止させるようにしてある。
【００４９】
前述の如く、運転開始から運転終了までを複数の段階（初期段階、第一段階、第二段階、第三段階）に分け、各段階において撹拌羽根１２の回転と回転翼１１の回転とをそれぞれ制御する場合に、放射温度センサ３７で直接検出した生ゴミ温度ＴRが設定温度（第一設定温度ＴR1、第二設定温度ＴR2、第三設定温度ＴR3、終了設定温度ＴR4）以上になった時点で次の段階へ移行するようにしても、従来の生ゴミ処理機の如く、生ゴミの投入量や水分量等の違いにより、毎回、入力パラメータを変更しなくて済み、手間が掛からなくなる一方、処理の進行状況によって途中で入力パラメータを変更したりしなくても処理がうまく行くこととなる。
【００５０】
又、前記生ゴミ温度ＴRが引火温度以上になった場合には、運転が緊急停止されるため、生ゴミに引火して火災等につながることを回避可能となる。
【００５１】
こうして、図４〜図６に示す例の場合も、図１〜図３に示す例の場合と同様、生ゴミの投入量や水分量等の違いに応じてその都度、撹拌羽根１２及び回転翼１１の回転に関するパラメータを手動で入力することを不要とし得、生ゴミの処理を自動化し得る。
【００５２】
尚、本発明の生ゴミ処理機の制御方法は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明を実施する形態の一例における撹拌羽根の動作と回転翼の動作を処理容器内に送風されて排気口から排出される排気湿度及び排気温度の推移と対照させて示すタイミングチャートである。
【図２】本発明を実施する形態の一例における外気湿度センサと外気温度センサと排気湿度センサと排気温度センサの配設箇所を示す平面図である。
【図３】本発明を実施する形態の一例における制御ブロック図である。
【図４】本発明を実施する形態の他の例における撹拌羽根の動作と回転翼の動作を処理容器内の生ゴミ温度の推移と対照させて示すタイミングチャートである。
【図５】本発明を実施する形態の他の例における放射温度センサの配設箇所を示す平面図である。
【図６】本発明を実施する形態の他の例における制御ブロック図である。
【図７】従来例の全体概要正面図である。
【図８】従来例の全体概要側面図である。
【図９】従来例の全体概要平面図である。
【図１０】従来例における撹拌羽根と回転翼との組み合わせ状態を示す斜視図である。
【図１１】従来例における処理容器の排出口を開閉する排出扉の半開き状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１    処理容器
１ｃ  排気口
５    マグネトロン
１１    回転翼
１２    撹拌羽根
３０    外気湿度センサ
３１    外気温度センサ
３２    排気湿度センサ
３３    排気温度センサ
３４    制御回路
３７    放射温度センサ
ＨA    外気湿度
ＨG    排気湿度
ＨG1    第一設定湿度
ＨG2    第二設定湿度
ＨG3    第三設定湿度
ＨG4    終了設定湿度
ＴA    外気温度
ＴG    排気温度
ＴG1    第一設定温度
ＴG2    第二設定温度
ＴG3    第三設定温度
ＴG4    終了設定温度
ＴR    生ゴミ温度
ＴR1    第一設定温度
ＴR2    第二設定温度
ＴR3    第三設定温度
ＴR4    終了設定温度
ＮC1    回転翼回転数
ｔr    回転時間
ｔi1    第一間欠時間
ｔi2    第二間欠時間
ＮM0    初期撹拌回転数
ＮM1    第一撹拌回転数
ＮM3    第三撹拌回転数
【図１】
2005270717.tif 000003
【図２】
2005270717.tif 000004
【図３】
2005270717.tif 000005
【図４】
2005270717.tif 000006
【図５】
2005270717.tif 000007
【図６】
2005270717.tif 000008
【図７】
2005270717.tif 000009
【図８】
2005270717.tif 000010
【図９】
2005270717.tif 000011
【図１０】
2005270717.tif 000012
【図１１】
2005270717.tif 000013