(57)【要約】【課題】  膜厚均一性の高い薄膜（１４〜１９μｍ）の電荷輸送層を有する電子写真感光体の製造方法、該製造方法により製造された電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。【解決手段】  電荷輸送層用塗布液が、電荷輸送物質、ポリアリレート樹脂および沸点が９０℃以下の環状エーテルを含有する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に電荷発生層および電荷輸送層をこの順に有し、該電荷輸送層の膜厚が１４〜１９μｍである電子写真感光体の製造方法であって、
電荷輸送層用塗布液を該電荷発生層上に塗布する電荷輸送層用塗布液塗布工程と、
該電荷輸送層用塗布液塗布工程により該電荷発生層上に塗布された該電荷輸送層用塗布液を乾燥する電荷輸送層用塗布液乾燥工程と
を有する電子写真感光体の製造方法において、
該電荷輸送層用塗布液が、電荷輸送物質、ポリアリレート樹脂および沸点が９０℃以下の環状エーテルを含有することを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【請求項２】
前記環状エーテルが、テトラヒドロフラン、１，３−ジオキソランおよびオキサンからなる群より選択される少なくとも１種の環状エーテルである請求項１に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項３】
前記電荷輸送層用塗布液が、置換基を有する芳香族炭化水素を含有する請求項１または２に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項４】
前記置換基を有する芳香族炭化水素が、キシレンおよびエチルベンゼンの少なくとも一方である請求項３に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項５】
前記電荷輸送層が、前記電子写真感光体の表面層である請求項１〜４のいずれかに記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項６】
支持体上に電荷発生層および電荷輸送層をこの順に有し、該電荷輸送層の膜厚が１４〜１９μｍであり、請求項１〜４のいずれかに記載の製造方法により製造されたことを特徴とする電子写真感光体。
【請求項７】
前記電荷輸送層が、前記電子写真感光体の表面層である請求項６に記載の電子写真感光体。
【請求項８】
請求項６または７に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項９】
少なくとも前記電子写真感光体と前記帯電手段を有し、前記帯電手段が前記電子写真感光体に接触配置された接触帯電部材を有する請求項８に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１０】
請求項６または７に記載の電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。
【請求項１１】
前記帯電手段が、前記電子写真感光体に接触配置された接触帯電部材を有する請求項１０に記載の電子写真装置。
【請求項１２】
前記接触帯電部材に直流電圧のみの電圧を印加するための電圧印加手段を有する請求項１１に記載の電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体の製造方法、電子写真感光体、電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
セレン、酸化亜鉛、硫化カドミウム、シリコンなどの無機光導電性物質を感光層に用いた電子写真感光体（無機電子写真感光体）は、感度、熱安定性、耐湿性、耐久性などの点において、必ずしも満足できるものではなかった。
【０００３】
近年、無機電子写真感光体の欠点を克服することを目的として、有機光導電性物質を感光層に用いた電子写真感光体（有機電子写真感光体）の研究開発が盛んに行われている。
【０００４】
有機電子写真感光体の感光層については、電荷発生物質を含有する電荷発生層と電荷輸送物質を含有する電荷輸送層とに機能分離した積層型感光層とすることが一般的である。電荷発生層や電荷輸送層は、それぞれの層用の塗布液を塗布し、乾燥することによって形成される。
【０００５】
さて、電子写真感光体の特性から電子写真装置の高画質化を達成するための１つの手法としては、電子写真感光体の感光層の膜厚を薄くすることが挙げられる。感光層の膜厚を薄くすることによって、静電潜像形成時における感光層内に生じる電界強度が大きくなり、その結果、広がりが少ないシャープな静電潜像が得られるからである。
【０００６】
積層型感光層を有する電子写真感光体においては、通常、電荷輸送層の膜厚が電荷発生層の膜厚に比べて非常に厚いため、実質、電荷輸送層の膜厚を薄くすることが電子写真装置の高画質化につながる。
【０００７】
一方、電荷輸送層の膜厚が薄すぎると、電子写真感光体の静電容量が大きすぎて、十分な表面電位（暗部電位）を得るために必要な電荷量が増加し、その結果、明部電位が上昇してしまい、コントラストが不十分となり、高画質化を達成しにくくなる。
【０００８】
以上の観点から、電荷輸送層の具体的な好適膜厚は１４〜１９μｍである。
【０００９】
電荷輸送層は電子写真感光体の表面層として位置付けられることが多く、したがって、電荷輸送層が電子写真感光体の表面層である場合には、電荷輸送層には高い耐摩耗性が要求される。特に、電荷輸送層の膜厚が１４〜１９μｍと比較的薄い場合には、より一層高い耐摩耗性が要求される。
【００１０】
近年、電子写真感光体の表面を帯電する方式としては、電子写真感光体に接触配置された接触帯電部材に電圧を印加することによって該電子写真感光体の表面を帯電する接触帯電方式が主流になっている。接触帯電方式には、コロナ帯電方式などの非接触帯電方式に比べてオゾン発生量が格段に少ない、また、コロナ帯電方式は帯電器に流す電流の８０％前後がシールドに流れて浪費されるのに対して、接触帯電方式はこの浪費分がなく経済的である、などの利点がある。
【００１１】
接触帯電方式は、交流電圧を重畳した直流電圧を接触帯電部材に印加する方式（ＡＣ／ＤＣ接触帯電方式：特開昭６３−１４９６６８号公報（特許文献１）など）と、直流電圧のみを接触帯電部材に印加する方式（ＤＣ接触帯電方式：特開平０７−０６４３０２号公報（特許文献２）など）に大別される。
【００１２】
ＡＣ／ＤＣ接触帯電方式は、ＤＣ接触帯電方式に比べて帯電均一性に優れるという利点がある一方、交流電圧を印加する分、電子写真感光体の表面への放電電流量が大きくなり、電子写真感光体の表面の摩耗量が大きくなるという欠点がある。したがって、表面層である電荷輸送層が比較的薄い電子写真感光体の表面を帯電する方式としては、ＤＣ接触帯電方式が好ましい。
【００１３】
電子写真感光体の表面を帯電する方式としてＤＣ接触帯電方式を採用した場合、ＡＣ／ＤＣ接触帯電方式を採用した場合に比べて帯電均一性が悪く、出力画像に不良（例えばハーフトーン画像上の白抜け）が発生することがある。
【００１４】
帯電均一性を悪化させる原因の１つとして、電荷輸送層の膜厚のムラが挙げられる。電荷輸送層の膜厚にムラがあると、電子写真感光体の静電容量にムラができ、その結果、電子写真感光体の表面電位にムラ（帯電不均一）が生じるのである。
【００１５】
この帯電不均一は、交流電圧による電位のならし効果のないＤＣ接触帯電方式を採用した場合において顕著に発生する。特に、電荷輸送層が比較的薄い電子写真感光体を採用した場合、電荷輸送層の膜厚のムラに起因する静電容量のムラの程度が大きくなるため、帯電不均一はより顕著に発生することになる。
【００１６】
したがって、電子写真感光体の電荷輸送層の膜厚は、できるだけ均一であることが求められる。電荷輸送層の膜厚が比較的薄い場合や、ＤＣ接触帯電方式を採用した場合は、特に、電荷輸送層の膜厚の均一性が求められる。
【特許文献１】特開昭６３−１４９６６８号公報
【特許文献２】特開平０７−０６４３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の目的は、膜厚均一性の高い薄膜（１４〜１９μｍ）の電荷輸送層を有する電子写真感光体の製造方法、該製造方法により製造された電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、支持体上に電荷発生層および電荷輸送層をこの順に有し、該電荷輸送層の膜厚が１４〜１９μｍである電子写真感光体の製造方法であって、
電荷輸送層用塗布液を該電荷発生層上に塗布する電荷輸送層用塗布液塗布工程と、
該電荷輸送層用塗布液塗布工程により該電荷発生層上に塗布された該電荷輸送層用塗布液を乾燥する電荷輸送層用塗布液乾燥工程と
を有する電子写真感光体の製造方法において、
該電荷輸送層用塗布液が、電荷輸送物質、ポリアリレート樹脂および沸点が９０℃以下の環状エーテルを含有することを特徴とする電子写真感光体の製造方法である。
【００１９】
また、本発明は、上記製造方法により製造された電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、膜厚均一性の高い薄膜（１４〜１９μｍ）の電荷輸送層を有する電子写真感光体の製造方法、該製造方法により製造された電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
まず、本発明の電子写真感光体の構成について説明する。
【００２２】
上述のとおり、本発明の電子写真感光体は、支持体上に電荷発生層および電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体である。
【００２３】
支持体としては、導電性を有していればよく（導電性支持体）、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属製（合金製）の支持体を用いることができる。また、アルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム−酸化スズ合金などを真空蒸着によって被膜形成した層を有する上記金属製支持体やプラスチック製支持体を用いることもできる。また、カーボンブラック、酸化スズ粒子、酸化チタン粒子、銀粒子などの導電性粒子を適当な結着樹脂と共にプラスチックや紙に含浸した支持体や、導電性結着樹脂を有するプラスチック製の支持体などを用いることもできる。また、支持体の形状としては、円筒状、ベルト状などが挙げられるが、円筒状が好ましい。
【００２４】
また、支持体の表面は、レーザー光などの散乱による干渉縞の防止などを目的として、切削処理、粗面化処理、アルマイト処理などを施してもよい。
【００２５】
支持体と電荷発生層または後述の中間層との間には、レーザー光などの散乱による干渉縞の防止や、支持体の傷の被覆を目的とした導電層を設けてもよい。
【００２６】
導電層は、カーボンブラック、金属粒子、金属酸化物粒子などの導電性粒子を結着樹脂に分散させて形成することができる。
【００２７】
導電層の膜厚は、５〜４０μｍであることが好ましく、特には１０〜３０μｍであることがより好ましい。
【００２８】
また、支持体または導電層と電荷発生層との間には、バリア機能や接着機能を有する中間層を設けてもよい。中間層は、感光層の接着性改良、塗工性改良、支持体からの電荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護などのために形成される。
【００２９】
中間層は、アクリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エチルセルロース樹脂、エチレン−アクリル酸コポリマー、エポキシ樹脂、カゼイン樹脂、シリコーン樹脂、ゼラチン樹脂、ナイロン、フェノール樹脂、ブチラール樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ユリア樹脂などの樹脂や、酸化アルミニウムなどの材料を用いて形成することができる。
【００３０】
中間層の膜厚は０．０５〜５μｍであることが好ましく、特には０．３〜１μｍであることがより好ましい。
【００３１】
支持体、導電層または中間層の上には電荷発生層が設けられる。
【００３２】
電荷発生層は、電荷発生物質を結着樹脂および溶剤と共に分散して得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。分散方法としては、ホモジナイザー、超音波分散機、ボールミル、サンドミル、ロールミル、振動ミル、アトライター、液衝突型高速分散機などを用いた方法が挙げられる。電荷発生物質と結着樹脂との割合は、１：０．１〜１：１０（質量比）の範囲が好ましく、特には１：１〜３：１（質量比）の範囲がより好ましい。
【００３３】
電荷発生物質としては、例えば、モノアゾ、ジスアゾ、トリスアゾなどのアゾ顔料や、金属フタロシアニン、非金属フタロシアニンなどのフタロシアニン顔料や、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔料や、ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミドなどのペリレン顔料や、アンスラキノン、ピレンキノンなどの多環キノン顔料や、スクワリリウム色素や、ピリリウム塩およびチアピリリウム塩や、トリフェニルメタン色素や、セレン、セレン−テルル、アモルファスシリコンなどの無機物質や、キナクリドン顔料や、アズレニウム塩顔料や、シアニン染料や、キサンテン色素や、キノンイミン色素や、スチリル色素や、硫化カドミウムや、酸化亜鉛などが挙げられる。これら電荷発生物質は１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
【００３４】
電荷発生層に用いる結着樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、スチレン−ブタジエンコポリマー、ナイロン、フェノール樹脂、ブチラール樹脂、ベンザール樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、ユリア樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、酢酸ビニル樹脂などが挙げられる。特には、ブチラール樹脂などが好ましい。これらは単独、混合または共重合体として１種または２種以上用いることができる。
【００３５】
電荷発生層用塗布液に用いる溶剤は、使用する結着樹脂や電荷発生物質の溶解性や分散安定性から選択されるが、有機溶剤としてはアルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、芳香族化合物などが挙げられる。
【００３６】
電荷発生層の膜厚は５μｍ以下であることが好ましく、特には０．１〜２μｍであることがより好ましい。
【００３７】
また、電荷発生層には、種々の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。
【００３８】
電荷発生層の上には電荷輸送層が設けられる。
【００３９】
電荷輸送層は、電荷輸送物質と結着樹脂を溶剤に溶解して得られる電荷輸送層用塗布液を塗布し、乾燥することによって形成することができる。電荷輸送物質と結着樹脂との割合は、２：１〜１：２（質量比）の範囲が好ましい。
【００４０】
本発明においては、高画質化の観点から、電荷輸送層の膜厚は１４〜１９μｍである。
【００４１】
電荷輸送物質としては、例えば、トリアリールアミン化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物、チアゾール化合物、トリアリールメタン化合物などが挙げられる。これら電荷輸送物質は１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
【００４２】
本発明においては、電荷輸送層用塗布液に用いる結着樹脂（電荷輸送層に用いる結着樹脂）の少なくとも１種はポリアリレート樹脂である。ポリアリレート樹脂は、熱可塑性樹脂の中でも耐摩耗性の高い樹脂であり、電荷輸送層の結着樹脂として好適である。
【００４３】
ポリアリレート樹脂としては、下記式（１）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂が好ましい。
【００４４】
【化１】
2005250029.tif 000002
【００４５】
上記式（１）中、Ｒ１０１〜Ｒ１１２は、それぞれ独立に、水素原子、または、置換または無置換のアルキル基を示す。Ｘ１０１は、単結合、または、−ＣＲ１１３Ｒ１１４−を示す。Ｘ１０１が−ＣＲ１１３Ｒ１１４−のとき、Ｒ１１３、Ｒ１１４は、それぞれ独立に、水素原子、または、置換または無置換のアルキル基を示す、あるいは、Ｒ１１３とＲ１１４とが結合して形成される置換または無置換のシクロアルキリデン基を示す。
【００４６】
以下に、上記式（１）で示される繰り返し構造単位の好適例を示す。
【００４７】
【化２】
2005250029.tif 000003
【００４８】
耐摩耗性の観点から、ポリアリレート樹脂の粘度平均分子量は１５０００〜８００００であることが好ましい。
【００４９】
本発明において、粘度平均分子量は、次のように算出した。
【００５０】
すなわち、分子量測定対象試料０．５ｇをメチレンクロライド１００ｍｌに溶解し、改良Ｕｂｂｅｌｏｈｄｅ型粘度計を用いて、２５℃における比粘度を測定する。この比粘度から極限粘度を求め、Ｍａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋの粘度式により、平均分子量を算出する。粘度平均分子量はＧＰＣ（ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー）により測定されるポリスチレン換算値とした。
【００５１】
なお、本発明の効果を損なわない範囲で、電荷輸送層の結着樹脂としてポリアリレート樹脂以外の樹脂を併用してもよい。ポリアリレート樹脂以外の樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ナイロン、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、ブチラール樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、ユリア樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂などが挙げられる。なお、電荷輸送層の結着樹脂として、ポリアリレート樹脂とそれ以外の樹脂とを併用する場合、電荷輸送層中のポリアリレート樹脂の含有量は、電荷輸送層の結着樹脂全質量に対して５０質量％以上であることが好ましく、特には８０質量％以上であることがより好ましい。
【００５２】
電荷輸送層の結着樹脂として耐摩耗性の高いポリアリレート樹脂を用いることによって、電荷輸送層の膜厚が比較的薄い（１４〜１９μｍ）電子写真感光体であっても、十分に高い耐摩耗性を確保することができる。
【００５３】
しかしながら、ポリアリレート樹脂は、溶剤への溶解性が比較的低く、溶剤の種類によっては、膜厚ムラの小さい電荷輸送層を形成可能な電荷輸送層用塗布液を調製することが困難となる。
【００５４】
以上の観点から、本発明においては、電荷輸送層用塗布液に用いる溶剤の少なくとも１種は、沸点（１気圧下の沸点）が９０℃以下の環状エーテルである。沸点が９０℃以下の環状エーテルとしては、テトラヒドロフラン（沸点：６６℃）、１，３−ジオキソラン（沸点：７８℃）、オキサン（沸点：８８℃）などが挙げられる。
【００５５】
【化３】
2005250029.tif 000004
【００５６】
電荷輸送層用塗布液の溶剤が、沸点が９０℃以下の環状エーテルであれば、電荷輸送層用塗布液を塗布した後のダレを抑制することができ、よって膜厚ムラの小さい電荷輸送層を形成することが可能となる。
【００５７】
しかしながら、本発明において電荷輸送層用塗布液の溶剤として用いられる環状エーテルは、沸点が９０℃以下であるため、電荷輸送層を形成する環境によっては、急激な蒸発が起き、電荷輸送層の表面が白化（ブラッシング）する場合がある。この白化は、電荷輸送層の表面を拡大して観察したとき、微小な泡として確認できる。白化現象を抑制するためには、狭い範囲での温度・湿度管理および／または被塗布物の加熱などが必要となる。
【００５８】
本発明者らは、電荷輸送層用塗布液の溶剤の点から白化現象を抑制すべく鋭意検討したところ、電荷輸送層用塗布液の溶剤として、沸点が９０℃以下の環状エーテルと置換基を有する芳香族炭化水素とを組み合わせて用いることにより、白化現象を抑制することができることを見いだした。この芳香族炭化水素が有する置換基としては、メチル基、エチル基などのアルキル基や、メトキシ基、エトキシ基などのアルコキシ基などが挙げられる。
【００５９】
また、沸点が９０℃以下の環状エーテルと組み合わせて用いる置換基を有する芳香族炭化水素の沸点は、該沸点が９０℃以下の環状エーテルの沸点よりも高く２００℃未満であることが好ましく、特には１３０〜１５０℃であることがより好ましい。沸点が９０℃以下の環状エーテルと組み合わせて用いる置換基を有する芳香族炭化水素の沸点が高すぎると、電荷輸送層用塗布液乾燥工程後も電荷輸送層に該置換基を有する芳香族炭化水素が残留する可能性が高くなり、電子写真特性に悪影響を及ぼす場合がある。一方、該置換基を有する芳香族炭化水素の沸点が低すぎると、沸点が９０℃以下の環状エーテル起因の白化現象抑制効果や後述の高感度化効果が十分に得られない場合がある。
【００６０】
上記条件を満足する置換基を有する芳香族炭化水素としては、例えば、トルエン（沸点：１１０．６℃）、キシレン（ｏ−キシレン（沸点：１４４．４℃）、ｍ−キシレン（沸点：１３９．１℃）、ｐ−キシレン（沸点：１３８．４℃））、エチルベンゼン（沸点：１３６．２５℃）、アニソール（沸点：１５３．８℃）などが挙げられる。これらの中でも、キシレン（ｏ−キシレン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレン）、エチルベンゼンが好ましい。
【００６１】
沸点が９０℃以下の環状エーテルと置換基を有する芳香族炭化水素とを組み合わせて用いることにより、沸点が９０℃以下の環状エーテル起因の白化現象を抑制することができる理由としては、置換基を有する芳香族炭化水素の沸点は一般的に９０℃よりも高いため、環状エーテルの急激な蒸発を抑制できるからであると考えられる。
【００６２】
また、沸点が９０℃以下の環状エーテルと置換基を有する芳香族炭化水素とを組み合わせて用いることにより、高感度化を図ることもできる。この理由としては、沸点が９０℃以下の環状エーテルよりも蒸発の遅い置換基を有する芳香族炭化水素が、下層の電荷発生層を十分に濡らすことができるため、広い面積の電荷発生層−電荷輸送層界面が形成できるからであると考えられる。
【００６３】
なお、この沸点が９０℃以下の環状エーテル起因の白化現象抑制効果や高感度化効果は、沸点が９０℃よりも高い溶剤であっても、シクロヘキサノン（沸点：１５５℃）、アセチルアセトン（沸点：１４０．５℃）などの非芳香族炭化水素では得られなかった。
【００６４】
電荷輸送層用塗布液の溶剤として、沸点が９０℃以下の環状エーテルと置換基を有する芳香族炭化水素とを組み合わせて用いる場合、沸点が９０℃以下の環状エーテルと置換基を有する芳香族炭化水素との割合は、１：９〜９：１（質量比）の範囲が好ましく、特には３：７〜７：３（質量比）の範囲がより好ましい。
【００６５】
また、環状エーテルは化学的に不安定である場合が多い。したがって、電荷輸送層用塗布液の液安定性を高めるために、電荷輸送層用塗布液に液安定化剤として酸化防止剤を含有させてもよい。電荷輸送層用塗布液に含有させる酸化防止剤としては、例えば、ヒンダードフェノール構造および／またはヒンダードアミン構造を有する化合物、リン原子含有有機化合物、硫黄原子含有有機化合物、ヒドロロキノンおよびその誘導体などが挙げられる。これらの中でも、電荷輸送層用塗布液の液安定性および電子写真特性（繰り返し特性、電位安定性）の両方の観点から、ヒンダードフェノール構造を有する化合物が好ましい。
・ヒンダードフェノール構造を有する化合物の例
【００６６】
【化４】
2005250029.tif 000005
【００６７】
・ヒンダードアミン構造単位を有する化合物の例
【００６８】
【化５】
2005250029.tif 000006
【００６９】
・リン原子含有有機化合物の例
【００７０】
【化６】
2005250029.tif 000007
【００７１】
・硫黄原子含有有機化合物の例
【００７２】
【化７】
2005250029.tif 000008
【００７３】
・ヒドロキノンおよびその誘導体の例
【００７４】
【化８】
2005250029.tif 000009
【００７５】
電荷輸送層用塗布液中の酸化防止剤の含有量は、電荷輸送層用塗布液中の環状エーテルに対して０．００１質量％以下であることが好ましい。
【００７６】
上記各層の塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬塗布法（浸漬コーティング法）、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。
【００７７】
図１に、本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す。
【００７８】
図１において、１は円筒状の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。
【００７９】
回転駆動される電子写真感光体１の表面は、帯電手段（一次帯電手段：帯電ローラーなど）３により、正または負の所定電位に均一に帯電され、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）から出力される露光光（画像露光光）４を受ける。こうして電子写真感光体１の表面に、目的の画像に対応した静電潜像が順次形成されていく。
【００８０】
電子写真感光体１の表面に形成された静電潜像は、現像手段５の現像剤に含まれるトナーにより現像されてトナー像となる。次いで、電子写真感光体１の表面に形成担持されているトナー像が、転写手段（転写ローラーなど）６からの転写バイアスによって、転写材供給手段（不図示）から電子写真感光体１と転写手段６との間（当接部）に電子写真感光体１の回転と同期して取り出されて給送された転写材（紙など）Ｐに順次転写されていく。
【００８１】
トナー像の転写を受けた転写材Ｐは、電子写真感光体１の表面から分離されて定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより画像形成物（プリント、コピー）として装置外へプリントアウトされる。
【００８２】
トナー像転写後の電子写真感光体１の表面は、クリーニング手段（クリーニングブレードなど）７によって転写残りの現像剤（トナー）の除去を受けて清浄面化され、さらに前露光手段（不図示）からの前露光光（不図示）により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、図１に示すように、帯電手段３が帯電ローラーなどを用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではない。
【００８３】
上述の電子写真感光体１、帯電手段３、現像手段５、転写手段６およびクリーニング手段７などの構成要素のうち、複数のものを容器に納めてプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。図１では、電子写真感光体１と、帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段７とを一体に支持してカートリッジ化して、電子写真装置本体のレールなどの案内手段１０を用いて電子写真装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ９としている。
【実施例】
【００８４】
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。また、実施例・比較例中で用いたポリアリレート樹脂は、すべて、テレフタル酸構造とイソフタル酸構造とのモル比（テレフタル酸構造：イソフタル酸構造）が５０：５０のものである。また、特記の無い限り、膜厚はすべて電子写真感光体長手方向中央部（中央±３０ｍｍ）の膜厚である。
【００８５】
（実施例１）
直径３０ｍｍ、長さ３５７ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体（円筒状支持体）とした。
【００８６】
次に、ＳｎＯ２コート処理硫酸バリウム（導電性粒子）１０部、酸化チタン（抵抗調整用）２部、フェノール樹脂６部、シリコーンオイル（レベリング剤）０．００１部、および、メタノール４部／メトキシプロパノール１６部の混合溶剤を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で２時間分散して、導電層用塗布液を調製した。
【００８７】
この導電層用塗布液を、常温常湿（２３℃／６０％ＲＨ）環境下で、支持体上に浸漬塗布し、１４０℃で３０分間熱硬化して、膜厚が１５μｍの導電層を形成した。
【００８８】
次に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部、および、共重合ナイロン３部を、メタノール６５部／ｎ−ブタノール３０部の混合溶剤に溶解して、中間層用塗布液を調製した。
【００８９】
この中間層用塗布液を、導電層上に浸漬塗布し、８０℃で１０分間乾燥して、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。
【００９０】
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）の９．０°、１４．２°、２３．９°、２７．１°に強いピークを有する結晶形のオキシチタニウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）４部、ポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＭ２、積水化学（株）製）２部およびシクロヘキサノン６０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散し、エチルアセテート１００部を加えて電荷発生層用塗布液を調製した。
【００９１】
この電荷発生層用塗布液を、中間層上に浸漬塗布し、１００℃で１０分間乾燥して、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【００９２】
次に、下記式（３）で示される構造を有するアミン化合物（電荷輸送物質）５．６部、
【００９３】
【化９】
2005250029.tif 000010
【００９４】
下記式（４）で示される構造を有するアミン化合物（電荷輸送物質）１．４部、
【００９５】
【化１０】
2005250029.tif 000011
【００９６】
および、上記式（１−３）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂（単独重合体、粘度平均分子量：４００００）９部を、テトラヒドロフラン４５部／ｐ−キシレン４５部の混合溶剤に溶解して電荷輸送層用塗布液を調製した。
【００９７】
この電荷輸送層用塗布液を、電荷発生層上に浸漬塗布し、１２０℃で３０分間乾燥して、膜厚が１５μｍの電荷輸送層を形成した。
【００９８】
このようにして、電荷輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
【００９９】
なお、実施例・比較例中で用いた電荷輸送層用塗布液の溶剤は、すべてキシダ化学（株）製の特級品である。
【０１００】
作製した電子写真感光体を、キヤノン（株）製のカラーレーザープリンター（商品名：ＬＢＰ−２８１０、ＤＣ接触帯電方式）に装着した。
【０１０１】
まず、ＬＢＰ−２８１０本体の前露光発光部を遮光した状態で、ハーフトーン（ＨＴ）画像（主走査／副走査方向とも、２スペース毎に１ドットの印字）を出力した（初期）。
【０１０２】
次に、ＬＢＰ−２８１０本体の前露光発光部を遮光した状態で、横向きのＡ４紙に印字率１％の文字画像を出力する操作を１０秒ごとに繰り返して２００００枚を出力する耐久試験を行った。
【０１０３】
耐久試験後、ＬＢＰ−２８１０本体の前露光発光部を遮光した状態で、ベタ白画像を出力した。
【０１０４】
初期に出力したハーフトーン画像と耐久試験後に出力したベタ白画像について評価を行った。
【０１０５】
なお、現像器を取り外して、そこに電位プローブを装着し、現像位置における電子写真感光体の表面の暗部電位Ｖｄ（レーザー露光なし）と明部電位Ｖｌ（レーザー全面露光）も測定した（初期、耐久試験後とも）。
【０１０６】
なお、ＬＢＰ−２８１０は、４つのプロセスカートリッジ（それぞれ電子写真感光体およびＤＣ接触帯電方式の帯電手段を具備）を装着する電子写真装置であるが、上記評価は一番下のプロセスカートリッジ装着部位にのみ（シアン色用）プロセスカートリッジを装着して行った。プロセスカートリッジ有無検知は常時「有」の状態に固定した。
【０１０７】
評価結果を表２に示す。
【０１０８】
（実施例２）
実施例１において、電荷輸送層用塗布液中のテトラヒドロフラン４５部をオキサン４５部に変更し、ｐ−キシレン４５部をエチルベンゼン４５部に変更し、電荷輸送層の膜厚を１４μｍにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１０９】
（実施例３）
実施例１において、電荷輸送層用塗布液中のテトラヒドロフラン４５部を１，３−ジオキソラン４５部に変更し、ｐ−キシレン４５部をｍ−キシレン４５部に変更し、電荷輸送層の膜厚を１９μｍにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１１０】
（実施例４）
実施例１において、電荷輸送層用塗布液中のｐ−キシレン４５部をｏ−キシレン４５部に変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１１１】
（実施例５）
実施例１において、電荷輸送層用塗布液中のポリアリレート樹脂９部を上記式（１−２）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂（単独重合体、粘度平均分子量：４００００）９部に変更し、上記式（３）で示される構造を有するアミン化合物５．６部を下記式（５）で示される構造を有するアミン化合物（電荷輸送物質）５．６部に変更し、ｐ−キシレン４５部をｏ−キシレン４５部に変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１１２】
【化１１】
2005250029.tif 000012
【０１１３】
（実施例６）
実施例５において、電荷輸送層用塗布液中のポリアリレート樹脂９部を上記式（１−２）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂（単独重合体、粘度平均分子量：４００００）７．２部と下記式（６−１）で示される繰り返し構造単位、下記式（６−２）で示される繰り返し構造単位および下記式（６−３）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂（共重合体、共重合比（６−１）：（６−２）：（６−３）＝７：２：１（モル比）、粘度平均分子量：４００００）１．８部との樹脂混合物（計９部）に変更した以外は、実施例５と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１１４】
【化１２】
2005250029.tif 000013
【０１１５】
（実施例７）
実施例６において、電荷輸送層用塗布液中のポリアリレート樹脂とポリカーボネート樹脂との樹脂混合物（計９部）を上記式（１−３）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂（単独重合体、粘度平均分子量：４００００）９部に変更し、テトラヒドロフラン４５部をオキサン９０部に変更し、ｏ−キシレンを用いなかった以外は、実施例６と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１１６】
（実施例８）
実施例６において、電荷輸送層用塗布液中のポリアリレート樹脂とポリカーボネート樹脂との樹脂混合物（計９部）を上記式（１−３）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂（単独重合体、粘度平均分子量：４００００）９部に変更し、ｏ−キシレン４５部をアセチルアセトン４５部に変更した以外は、実施例６と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１１７】
（実施例９）
実施例８において、電荷輸送層用塗布液中のアセチルアセトン４５部をベンジルアルコール４５部に変更した以外は、実施例８と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１１８】
（実施例１０）
実施例９において、電荷輸送層用塗布液中のポリアリレート樹脂９部を上記式（１−６）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂（単独重合体、粘度平均分子量：４００００）９部に変更し、上記式（５）で示される構造を有するアミン化合物５．６部を下記式（７）で示される構造を有するアミン化合物（電荷輸送物質）５．６部に変更し、上記式（４）で示される構造を有するアミン化合物１．４部を下記式（８）で示される構造を有するアミン化合物（電荷輸送物質）１．４部に変更し、ベンジルアルコール４５部をトルエン４５部に変更した以外は、実施例９と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１１９】
【化１３】
2005250029.tif 000014
【０１２０】
（比較例１）
実施例１において、電荷輸送層用塗布液中のポリアリレート樹脂９部を三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製のポリカーボネート樹脂（商品名：Ｚ−２００）に変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１２１】
（比較例２）
実施例１において、電荷輸送層の膜厚を２０μｍにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１２２】
（比較例３）
実施例１において、電荷輸送層の膜厚を１３μｍにした以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１２３】
（比較例４）
実施例１において、電荷輸送層用塗布液中のテトラヒドロフラン４５部を１，４−ジオキサン（沸点：１０１．１℃）４５部に変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価した。評価結果を表２に示す。
【０１２４】
（比較例５）
実施例１において、電荷輸送層用塗布液中のテトラヒドロフラン４５部をアセトン（沸点：５６．１〜５６．５℃、非環状エーテル）４５部に変更した以外は、実施例１と同様にして電荷輸送層用塗布液を調製したところ、結着樹脂の溶解不良で塗布液が白濁したため、塗布を行わなかった。
【０１２５】
（比較例６）
実施例１において、電荷輸送層用塗布液中のテトラヒドロフラン４５部をメチルエチルケトン（沸点：７９．６℃、非環状エーテル）４５部に変更した以外は、実施例１と同様にして電荷輸送層用塗布液を調製したところ、結着樹脂の溶解不良で塗布液が白濁したため、塗布を行わなかった。
【０１２６】
実施例１〜１０および比較例１〜６の電荷輸送層（電荷輸送層用塗布液）の条件について、表１にまとめて示す。
【０１２７】
【表１】
2005250029.tif 000015
【０１２８】
【表２】
2005250029.tif 000016
【図面の簡単な説明】
【０１２９】
【図１】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１３０】
１  電子写真感光体
２  軸
３  帯電手段
４  露光光
５  現像手段
６  転写手段
７  クリーニング手段
８  定着手段
９  プロセスカートリッジ
１０  案内手段
Ｐ  転写材
【図１】
2005250029.tif 000017