(57)【要約】【課題】  素線３群を撚合構成して素線３間に潤滑剤を含浸させた操作用ワイヤロープにおいて、良好な低温特性と高潤滑性の両性能を備えた高品質・高性能の操作用ワイヤロープと、それを用いて成る操作装置を提供する。【解決手段】  潤滑剤が、鉱油または合成油の基油と複合石鹸の増ちょう剤と揮発性の希釈溶剤の混成から成り、含浸時の液状化流動状態から使用時の軟質状態への相転移を可能にした構成から成る操作用ワイヤロープと、そのワイヤロープを用いて成るコントロールケーブルシステム等の操作装置が特徴である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
素線群を撚合構成して該素線間に潤滑剤を含浸させた操作用ワイヤロープにおいて、該潤滑剤が、鉱油または合成油の基油と複合石鹸の増ちょう剤と揮発性の希釈溶剤の混成から成り、前記含浸時の液状化流動状態から使用時の軟質状態への相転移を可能に構成したことを特徴とする操作用ワイヤロープ。
【請求項２】
増ちょう剤の複合石鹸が、カルシウム  スルフォネート  コンプレックスである請求項１に記載の操作用ワイヤロープ。
【請求項３】
操作用ワイヤロープのストランド群のうち少くとも１つのストランドが平行撚り、またはウオリントン撚り構造から成る請求項１または請求項２に記載の操作用ワイヤロープ。
【請求項４】
素線材質が、オーステナイト系ステンレス鋼線から成る請求項１〜請求項３のいずれかに記載の操作用ワイヤロープ。
【請求項５】
押し・引き操作自在のプッシュ・プル形態のワイヤロープである請求項１〜請求項４のいずれかに記載の操作用ワイヤロープ。
【請求項６】
オイルテンパー線の芯線の外周に細線を撚合したワイヤロープである請求項５記載の操作用ワイヤロープ。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載の操作用ワイヤロープを用いて成る操作装置。
【請求項８】
操作用ワイヤロープがガイド部材を介して配設された操作装置において、該操作用ワイヤロープが、素線間に潤滑剤を含浸させた請求項１〜請求項６のいずれかに記載の操作用ワイヤロープにして、該操作用ワイヤロープの外周に、前記素線間潤滑剤と非相溶性のシリコーン系またはふっ素系の表面潤滑剤を施した二層潤滑形態に構成したことを特徴とする操作用ワイヤロープを用いて成る操作装置。
【請求項９】
操作装置が、導管のガイド部材に操作用ワイヤロープを挿入して成るコントロールケーブルシステム、または建物の窓開閉装置である請求項８に記載の操作用ワイヤロープを用いて成る操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押し・引き・回転等の機械的操作力の伝達用機械的要素の操作用ワイヤロープと、それを用いて成る「自動車用コントロールケーブル装置・建物窓の開閉装置」等の操作装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車コントロールケーブル装置・建物窓の開閉装置等の操作力伝達用機械的要素の操作用ワイヤロープは、金属素線群を撚合構成したロープ形態にして「直曲形状の導管・巻掛け車・案内ピン等のガイド部材」によって直曲自在形状に配索装着され、一端の押し・引き・回転の操作力を他端に伝達する遠隔操作用の機械要素として機能する。
【０００３】
従って、一端の押し・引き・回転の操作力のワンストローク毎に、該ガイド部材によって、小なる曲率半径に曲げ配索された部位が曲直変形を高頻度に反復するので、ワイヤロープの外周に通常のグリースを塗布して、曲げ変形と曲げ変形からの復元時の素線間摩擦およびガイド部材との摩擦による操作力伝達機能の低下を防止して「良好な操作力伝達性と応分の耐久性」を確保する構造が一般的である。
【０００４】
そして、特許文献１には、使用温度領域が−４０℃の超低温ゾーンでも前記素線間摩擦・ガイド部材との摩擦を良好に確保する手段として、素線間およびガイド部材との間に「シリコーン系潤滑剤」を施す形態のものが示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３０００３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記背景技術の操作用ワイヤロープは、素線群の撚合加工後に「使用状態の軟質の潤滑剤（グリース）をワイヤロープ外表面に塗布」させたに過ぎないので、ワイヤロープの横断面中心方向の素線間間隙への潤滑剤の含浸付与が殆どなく、素線間摩擦性・屈曲性・耐久性に改良すべき難点がある。そして、これに用いる潤滑剤の鉱油系潤滑剤は潤滑性能に優れるが低温特性に劣り、シリコーン系潤滑剤は低温特性に優れるが油膜切れを生じ易いので潤滑性能に劣り、操作用ワイヤロープの用途に応じて、このいずれか一方の潤滑剤を選択使用するので低温特性と高潤滑性の両性能を満たすための改良すべき技術課題がある。本発明は、以上の背景技術の難点を解消し、高性能潤滑性を有する高品質の操作用ワイヤロープと、それを用いて成る操作装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決する本発明は「素線群を撚合構成して該素線間に潤滑剤を含浸させた操作用ワイヤロープにおいて、該潤滑剤が、鉱油または合成油の基油と複合石鹸の増ちょう剤と揮発性の希釈溶剤の混成から成り、前記含浸時の液状化流動状態から使用時の軟質状態への相転移を可能に構成したことを特徴とする操作用ワイヤロープ」と
【０００８】
「前記の本発明の操作用ワイヤロープを用いる操作装置」と、「操作用ワイヤロープがガイド部材を介して配設された操作装置において、該操作用ワイヤロープが、段落０００７に記載の操作用ワイヤロープにして、該操作用ワイヤロープの外周に、前記素線間潤滑剤と非相溶性のシリコーン系またはふっ素系の表面潤滑剤を施した二層潤滑形態に構成したことを特徴とする操作用ワイヤロープを用いて成る操作装置」の３発明に成っている。
【０００９】
即ち、前記構成の本発明の操作用ワイヤロープは、素線間に含浸させる潤滑剤を意図的に流動状態にして該素線間への浸透含浸をし易くして、均一充分な潤滑剤の浸透含浸を図り、その浸透含浸後に自然乾燥または強制乾燥によって含有している揮発溶剤を空中放散させて、流動状態で含浸している潤滑剤を、グリース状の軟質状態に相転移させて使用状態のワイヤロープに、極めて良好な素線間潤滑機能を付与維持させる思想を特徴とするものである。
【００１０】
そして、前記構成の本発明の「操作用ワイヤロープを用いて成る操作装置」は前記本発明の素線間潤滑剤含浸の操作用ワイヤロープのロープ内潤滑構成と、その素線間潤滑剤と非相溶性のロープ表面潤滑剤の２層潤滑形態にすることによって、その２層形態潤滑剤の相互補完作用を利用して操作用ワイヤロープを用いる操作システム全体の潤滑機能の一段の向上と安定を図る思想を特徴とするものである。
【００１１】
なお、素線間へ含浸させる前記潤滑剤と非相溶性の「ふっ素またはシリコーン系」の前記表面潤滑剤とは、基油の「フッ素油」に「ポリテトラフルオロエチレン等のふっ素樹脂」の増ちょう剤を混合したふっ素グリースと、基油の「シリコーン油または変性シリコーン油」に「ポリテトラフルオロエチレン・二硫化モリブデン」等の増ちょう剤を混合したシリコーングリースを意味する。
【００１２】
そして、以上の特有技術思想による作用効果の一段の向上を図る技術意図から、前記本発明の操作用ワイヤロープは「ストランド群の平行撚り形態・ウオリントン撚り形態やオーステナイト系ステンレスの素線材質限定、或はオイルテンパー線の芯線の外周に細線を撚合した構成等のプッシュ・プル形態」等の態様を必要に応じて採択し、前記本発明の操作装置は「ガイド部材を介して配索するコントロールケーブルシステム、または建物の窓開閉装置」等の具体的構成形態にする。
【発明の効果】
【００１３】
前記構成の本発明の操作用ワイヤロープは、素線間間隙へ含浸させる潤滑剤が、希釈溶剤によって希釈液状化されているので、素線間間隙への潤滑剤含浸処理時に、微細な素線間間隙へ極めて活発に含浸浸透作用する。
【００１４】
即ち（図３参照）撚合されたワイヤロープの素線間の潤滑剤移動は、伸線によって鏡面化された金属素線の「ぬれ性（固体表面への液滴の付着性）」に依存するので、液状化された潤滑剤ＬＡは素線３表面への接触角θ１が、背景技術の軟質状態の潤滑剤ＬＢの接触角θ２より特段に小となり、素線３表面へ活発に拡散付着してワイヤロープ横断面の中心方向の間隙へ活発に浸透含浸する。
【００１５】
そして、その潤滑剤の浸透含浸状態において前記の相転移処理を施すと、揮発分が素線間間隙を通してワイヤロープ外周から空中放散して粘度が向上して通常のグリース状となり、素線間潤滑剤として有効に機能する。
【００１６】
さらに、潤滑剤が希釈溶剤を含有するので下記の特有の作用効果がある。即ち、素線撚合加工時に撚合機の金属部分の強圧接触によって生ずる微細金属粉や微細塵埃・水分等の微細異物が素線間に浸入滞留して潤滑剤の油膜破壊・酸化劣化・硬化をもたらす不具合が存在するものの、これ等微細異物が流動状態の潤滑剤に含まれれる希釈溶剤と共に外部へ放散・放出され、この不具合現象を防止して潤滑剤の性状を良好に安定する。
【００１７】
さらに、増ちょう剤として複合石鹸を用いるので「高荷重・衝撃荷重に耐え得ると共に、防錆力を特段に高める」特有の作用効果がある。即ち、複合石鹸の増ちょう剤は、低分子量脂肪酸と高分子量脂肪酸のそれぞれの金属塩基、または、金属石けんの複合によりできた「カルシウムスルネートコンプレックス」であり、これが、三次元網目構造体であることと、分子イオン結合作用と双極子作用による相互引力が強く、さらに、この潤滑剤中には「コロイドまたは極めて微細な方解石として炭酸カルシウム」が存在することにより、高荷重・衝撃荷重を受けたとき各素線間での劈開作用による応力分散作用を生じ高荷重・衝撃荷重に良く耐えることができる。
【００１８】
さらに補足すれば、各素線線接触して面圧を低くさせる平行撚り形態・ウオリントン撚り形態のロープと、前記潤滑剤の劈開作用との併用により、より高荷重・衝撃荷重に耐えることができる。
【００１９】
そして、防錆効果については、塩水噴霧試験（さび止め油ＪＩＳＫ２２４６）の結果、約７倍の防錆性能を有し、５００時間経過後であっても発錆が見られなかった。これは複合石鹸の双極子作用と素線の鏡面表面との相乗効果によってファン・デル・ワールス力を高め金属表面との油膜吸着力を増大したことによる特有の作用によって防錆効果が極めて高くなる結果と推考される。
【００２０】
一方、前記２層潤滑剤形態の本発明の操作用ワイヤロープを用いて成る操作装置は、ワイヤロープの内部が前記本発明の「揮発溶剤を含有して相転移可能の潤滑剤形態」にして、かつ、ガイド部材と摺接相対移動するワイヤロープ外周が「該ロープ内部の潤滑剤と非相溶性の「シリコーン油・変性シリコーン油・ふっ素油」を基油とするシリコーングリース・ふっ素グリースを用い、低温潤滑性能に優れたロープ表面潤滑剤形態」となる。
【００２１】
従って、この異質２層の潤滑剤は、非相溶性であることから異質２層の潤滑剤として個個に機能すると共に下記の相互補完作用をする。即ち、素線間潤滑剤は「各素線表面に強固な油膜を形成して潤滑性を高めて高荷重・衝撃荷重に耐え得る作用」を成し、一方、表面潤滑剤は含有成分によって「潤滑剤の低温固化による潤滑性能低下と，それによるワイヤロープの摺動性低下を防止作用する」と共に、その表面潤滑剤は含有成分（シリコーン）による良好な耐水性・撥水性を有するので，鉱油系の素線間潤滑剤の酸化を防止し，操作用ワイヤロープシステムの摺動作動性を良好に安定維持することができる。以上の特有の作用効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１・図２を参照して本発明の操作用ワイヤロープの好ましい実施形態態を説明する。即ち（図１参照）、本発明の操作用ワイヤロープＷは、素線３を撚合した芯ストランド１（図示のものは１×７の撚り形態）に「７本の素線３を撚合した１×７の６本の側ストランド２」から成る複撚り形態のワイヤロープＷにおいて、横断面に多数存在するワイヤロープＷの内部の素線間空隙に下記に詳述する潤滑剤Ｌが充分に含浸浸透され、この潤滑剤ＬがワイヤロープＷのロープ内潤滑剤として機能するように構成されている。
【００２３】
詳しくは潤滑剤Ｌは、鉱油（好ましくは精製鉱油）または「ポリαオレフィン、ジエステル、ポリオールエステルの合成油」の基油と、「金属石鹸系またはカルシウムスルフォネートコンプレックスの複合型石鹸系の増ちょう剤」を添加混合した軟質状態（ちょう度：３１０〜３４０）の潤滑剤主部に「ｎ−ヘキサン、フロン、ｎ−デカン、ベンゼン、トルエン、ストッダード溶剤等の揮発性の希釈溶剤」を混合して流動状態にした成分・形態にして下記の含浸手段によってワイヤロープＷのロープ内部の素線間間隙に含浸浸透されている。
【００２４】
即ち（図１（Ｂ）参照）素線３または撚合集成する側ストランド２・芯ストランド１を撚合加工機５のプレフォーム装置とボイス７を強制通過させて、ストランド１・２およびワイヤロープＷを撚合形成するとき、「該プレフォーム装置とボイス７を通過して撚合加工されたストランド１・２およびワイヤロープＷ」を、前記流動状態の潤滑剤Ｌを充填した潤滑剤槽６内を通過させることによって、それ等の素線３間の間隙に毛細管現象によって含浸浸透させる。
【００２５】
なお、図中の８は撚合集成したワイヤロープＷ等に伸直性を付与する矯正ストレーナー部であり、この矯正ストレーナー部８を通過したワイヤロープＷは、ボイス７による強圧圧縮から解放されて引き出し引張り力のみの外力負荷状態となるので、強制撚合された素線３は個個に若干弾性復元して微小線間間隙を生ずるので、流動状態の潤滑剤Ｌが毛細管現象によって、ロープ外周からロープ中心の方向へ活発に含浸浸透作用する。
【００２６】
そして、以上の成形加工後に「自然乾燥または加温処理（約８０℃×約３０分）」して、前記含浸浸透状態の潤滑剤Ｌの含有揮発分を強制空中放散させて前記潤滑剤主部に相転移させて軟質状態に復元処理し、使用可能形態のワイヤロープＷに仕上げ処理する。
【００２７】
なお、前記潤滑剤主部と揮発溶剤の混合割合は「１：９〜１：５（重量比）」、基油と増ちょう剤の混合割合は「８５（基油）：１５（増ちょう剤）」が好ましく、図（Ａ）に例示するワイヤロープＷは、素線３がステンレス線のうち「伸線加工による加工硬化性と表面鏡面状を示す」オーステナイト系ステンレス材であり、芯ストランド１・側ストランド２が相互逆方向に撚合された普通撚り構成に設定されている。
【００２８】
続いて図２を参照して他の撚り形態の本発明のワイヤロープＷを説明する。即ち、図２（Ａ）は芯ストランド１の素線３の１９本がウオリントン撚り構成にして側ストランド２は通常の７本撚り構成を８本撚り合せた形態、図２（Ｂ）はストランド１・２のいずれもがウオリントン撚り形態であり、このいずれのワイヤロープＷとも潤滑剤Ｌが滲透含浸されている。
【００２９】
以上の図１・図２実施例のワイヤロープＷは前記の主たる作用効果を奏すると共に、素線３の前記材質限定とストランド群の前記平行撚り構成・ウオリントン撚り構成によって下記の従たる作用効果がある。即ち、平行撚り構成・ウオリントン撚り構成のワイヤロープは接合素線が線接触形態にして素線間空隙が少く、かつ凹条溝を形成しているため、毛細管現象と凹条溝による液体搬送作用があり、潤滑剤Ｌの浸透含浸性が極めて良くなる。そして、素線材質がオーステナイト系ステンレス材であることから「素線の冷間加工時に加工誘起変態して磁性を帯びて発錆し易くなる不良現象・すきま腐食・もらい錆による発錆現象」を抑止することができる。
【００３０】
続いて、図４を参照して本発明の二層潤滑形態の操作用ワイヤロープＷを用いて成る操作装置の形態を説明する。即ち、金属線コイル体２０の内周に樹脂質のインナーチューブ２１を内装貫挿して外周に樹脂被覆２２を備えた導管Ｇに操作用ワイヤロープを貫挿装着し、屈曲形態にした導管Ｇの内周にワイヤロープ外周を摺接させてプル操作またはプッシュ・プル操作するコントロールケーブルＣにおいて、この操作用ロープが前記実施例の前記潤滑剤Ｌを滲透含浸させた操作用ワイヤロープＷにして、さらに、このワイヤロープＷの外周には「シリコーン油またはふっ素油」を基油と成し、かつ、潤滑剤Ｌと非相溶性の表面潤滑剤ＦＬが外周の側ストランド２間の外周凹条部９を埋め込むと共にロープ外周に一様層状に塗布されており、前記潤滑剤Ｌと表面潤滑剤ＦＬから成る二層潤滑形態に構成されている（なお表面潤滑剤ＦＬは、潤滑剤Ｌの揮発成分の空中放散後に塗布される）。
【００３１】
なお、本発明におけるガイド部材Ｇとは、図４に示す導管の他、操作用ワイヤロープＷを巻掛けるローラー・プーリー車等の可動部材や同じく巻掛けて摺動案内する固定案内ピン等を含む総ての摺動作動案内体を包含する。
【００３２】
以上の二層潤滑形態の操作用ワイヤロープは、作動時にガイド部材Ｇによって曲直変形を反復して強圧接触摺動するロープ外周部に表面潤滑剤ＦＬが存在すると共に、その屈曲反復によって強い素線間摩擦を生ずるワイヤ内部に潤滑剤Ｌが存在するので、前記の作用効果を極めて有効に奏することができる。
【００３３】
詳しくは、公知の鉱油系潤滑剤は潤滑性能は高いが、低温時に「鉱油中に含まれる微量パラフィンによる固化」を生じて操作用ワイヤロープと導管Ｇとの間に塊状となって介在して相互固着による摺動不良をもたらす低温不良特性があり、シリコーン系潤滑剤は潤滑性に劣るものの低温特性に優れる特性がある。かかるケースにおいて、図４実施形態のワイヤロープＷは、前記構成成分の「揮発性溶剤で希釈された潤滑剤Ｌ」が素線３間に含浸内在しており、この潤滑剤Ｌは素線３表面に強固な油膜を形成し、この油膜は極薄膜にしてパラフィンの固化の影響が無視できる。そして、このワイヤロープＷと導管Ｇとの間には低温特性に優れる表面潤滑剤ＦＬの潤滑剤層が存在し、この異質の潤滑剤Ｌと表面潤滑剤ＦＬが、ワイヤロープＷとして高荷重伝達・耐衝撃部位として機能するワイヤロープの本体内部と、ワイヤロープＷの耐寒性能と導管Ｇとの摺動性を良好に確保すべきロープ外周に二層形態を成して存在するので、それぞれの固有潤滑剤性能の補完によってワイヤロープ機能を良好に安定確保する。
【実施例１】
【００３４】
図５を参照してロープ内部の潤滑剤Ｌを有する本発明１実施例の高窓開閉装置１０を説明する。即ち、建物高所の窓戸１１を操作用ワイヤロープを介して建物下部の操作部１２のハンドル１３の回転で開閉操作する高窓開閉装置１０において、操作部１２と窓戸１１間が段落０００７に示す操作用ワイヤロープＷ（オーステナイト系ステンレス材・平行撚り・ウオリントン撚り）によって連結されている。
【００３５】
この実施例の高窓開閉装置１０は、下記の特有作用がある。即ち、操作部１２内のワイヤ巻取装置の急激な窓開放時の遠心力等による潤滑剤Ｌの飛散が無く、また外気にされされるワイヤロープＷの酸化劣化や大気中塵埃の付着汚損がなく、その上、平行撚り形態・ウオリントン撚り形態であることから、窓開閉の衝撃にも耐えて「素線が破断してヒゲ状となる不良」がなく操作ロープ性能が安定する。
【００３６】
即ち、以上の特有作用は「平行撚り・ウオリントン撚り」構成にすることによって、素線間空隙を少くすることにより引張り破断強度を向上させると共に、衝撃荷重時に、各素線表面の潤滑剤Ｌによる油膜形成によって線接触隣接線が瞬時に滑り移動して、ロープ全体の「撚りムラ」等を無くして均質化され、過大負荷応力を分散させる作用メカニズムに基づくものと推考される。
【実施例２】
【００３７】
図６を参照して本発明の二層潤滑形態の操作用ワイヤロープＷを用いて成る操作装置の実施例を説明する。即ち、ミッション部２０とミッション操作部２１の間に「導管Ｇにプッシュ・プル形態の操作用ワイヤロープ１７（オイルテンパー線の芯線１８に亜鉛メッキ線１９を配設して撚合したワイヤロープ）」を装着した自動車用トランスミッションコントロールケーブルシステム１５において、この操作用ワイヤロープ１７が本発明の二層潤滑形態のワイヤロープＷを採択している。この実施例のものは以下の特有作用がある。
【００３８】
即ち、このトランスミッションコントロールケーブルシステム１５は、オイルテンパー線の芯線１８が約９００℃の熱処理の影響を受け「表面脱炭・炉床とのこすれ傷」等によって発錆が早く、また、亜鉛メッキ線１９とのこすれ摩耗等によって耐食性が著しく低下する定性がある。しかし、この定性不良を前記二層潤滑形態の特有作用によって、低温時の摺動特性・曲げ疲労特性・防錆力の飛躍的向上を図ることができる。
【実施例３】
【００３９】
一方、図７は特許文献１に示される「導管Ｇにコントロールケーブルを貫挿してドアボックス内に装着して押し引き操作する自動車のケーブル式ウインドレギュレーター２５」のコントロールケーブルとして本発明の二層潤滑形態の操作用ワイヤロープＷを用いた実施例が示してある。
【００４０】
公知のウインドレギュレータ用ワイヤロープは、一般に、亜鉛、又は、亜鉛・錫のダブルメッキした硬鋼線が用いられ、亜鉛メッキどうしの摩擦係数は極めて高く、これによりメッキ剥がれを起し易く、又、ドアパネル内は雨天時、高湿度環境下となって発錆し易く、また、導管Ｇとワイヤロープの間に介在する潤滑剤の低温固化による摺動不良を発生し易い。かかる場合において、鋼−鋼間の境界摩擦領域では、原則どおり潤滑特性に優れる鉱油系潤滑油を用い、かつ、各素線間へ充填させることにより、異物混入を防ぎ、さらに、表面潤滑剤として低温特性に優れるシリコーン系潤滑剤との潤滑剤二層形態とすることにより、各潤滑剤機能を相互補完し、これによりウインドレギュレーター機能をより一層高めることができる。
【００４１】
以上の図６実施例等の本発明のワイヤロープＷを用いる形態は「亜鉛メッキ硬鋼線の操作用ワイヤロープを用いる自動車用操作装置」のパーキングブレーキケーブル、トランクオープナーケーブル、スライドドアロック用コントロールケーブルに広く準用適用して、例えばパーキングブレーキケーブルに塗布した液状潤滑剤が自重落下してブレーキシューに付着してブレーキ制動不良を誘発する等の従来の不具合を解消し、それぞれの機能のさらなる向上安定を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の操作用ワイヤロープと、それを用いて成る操作装置は、前記例示の実施例のみではなく、ワイヤロープの一端の押し・引き・回転の機械的操作力を他端に伝達する機械的要素として広く応用可能にして、図示しないがその他一般機器に多く存在する遠隔操作用機械力伝達手段として広く応用するものである。そして、ワイヤロープの撚り構成は前記例示のみではなく「単撚り・複撚り・太い芯線に単線または複撚り線を撚回した構成」等の総ての撚り構成が対象となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の操作用ワイヤロープの基本形態を示し、（Ａ）はその断面拡大図、（Ｂ）は潤滑剤の浸透含浸手段の説明図
【図２】本発明の操作用ワイヤロープの実施例を示し、（Ａ）（Ｂ）ともその断面拡大図
【図３】図１・図２実施形態の操作用ワイヤロープの作用説明図
【図４】本発明の二層潤滑形態の操作用ワイヤロープの基本形態を示し、（Ａ）はその構造説明の正面図、（Ｂ）はその横断面図
【図５】本発明の操作用ワイヤロープを用いた操作装置の実施例の説明図
【図６】本発明の操作用ワイヤロープを用いた操作装置の実施例を示し、（Ａ）のその概念図、（Ｂ）は部分拡大図
【図７】本発明の操作用ワイヤロープを用いた操作装置の実施例の説明図
【符号の説明】
【００４４】
１  芯ストランド
２  側ストランド
３  素線
５  撚合加工機
６  潤滑剤槽
７  ボイス
９  外周凹状溝
１０  高窓開閉装置
１５  トランスミッションコントロールケーブルシステム
２０  ケーブル式ウインドレギュレーター
Ｃ  コントロールケーブル
Ｌ  潤滑剤
ＦＬ  外周潤滑剤
Ｗ  本発明の操作用ワイヤロープ
【図１】
2005076135.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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