(57)【要約】【課題】各種包材等のフィルム、カード、ＣＤ−Ｒ等への熱転写性に優れ、かつ耐熱水性、耐アルコール性に優れる熱転写記録媒体を提供することを目的とする。【解決手段】基材の上に設けられた着色層が、軟化点が１３０〜１６０℃のテルペンフェノール樹脂を１０〜３０重量％と、軟化点が１３０℃〜１８０℃のアルコールに溶解しない樹脂を１０〜３０重量％含有することを特徴とする熱転写記録媒体。さらに、アルコールに溶解しない樹脂が、脂環族飽和炭化水素樹脂、アクリル樹脂の少なくとも１種選択されたものとする。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の上に設けられた着色層が、軟化点が１３０〜１６０℃のテルペンフェノール樹脂を１０〜３０重量％と、軟化点が１３０℃〜１８０℃のアルコールに溶解しない樹脂を１０〜３０重量％含有することを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項２】
前記アルコールに溶解しない樹脂が、脂環族飽和炭化水素樹脂、アクリル樹脂の少なくとも１種選択されたものであることを特徴とする請求項１の熱転写記録媒体。
【請求項３】
請求項１および２の基材と着色層の間に離型層を有し、その離型層が、融点９０〜１５０℃のポリエチレンワックスを主材とすることを特徴とする熱転写記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】各種フィルム、カード、ＣＤ−Ｒ等に熱転写により、印字、バーコード、画像等を印刷するために用いる熱転写記録媒体に関し、特に耐熱水性、耐アルコール性等の堅牢性に優れた熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種包材等のフィルムに賞味期限日、製造日やバーコードが転写箔を用いてホットプレス機により転写されていた。これらの日付は、毎日変わるために、そのたび毎にホットプレス機の刻印数字をセットし直す必要があった。製造現場によっては、ラインを止める場合もあり、生産効率を下げる要因になっていた。そこで、熱転写プリンタと熱転写記録媒体を使って、被転写体に直接、印像を熱転写する方法が考えられた。この方法によれば、日付等の印像は、オンデマンドで熱転写することができる。よって、製造ラインを止める必要がなくなる。
【０００３】
ところが、食品を包材に包んだ物を、熱転写プリンタで日付を熱転写した後で、食品を１００℃の沸騰水中に投入撹拌して加熱殺菌する場合があった。この場合、包材に形成された印像は、食品同士の擦れにより擦り取られる問題が発生した。また、包材に付いた汚れを取るために、アルコールをしみ込ませた布で汚れ取りが行われていたが、この時にも、熱転写された印像が擦りとられることがあった。そこで、文献１に記載された熱転写記録媒体のように熱転写記録媒体の中でも耐擦過性、耐アルコール性のよい熱転写記録媒体が用いられた。しかしながら、上記の食品包材の印像のように、１００℃の沸騰水での耐擦過性（以下、耐熱水性と呼ぶ。）については、印像の擦り取られが発生して満足するものではなかった。
【特許文献１】
特開平５−１７７９５４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
各種包材等のフィルム、カード、ＣＤ−Ｒ等への熱転写性に優れ、かつ耐熱水性、耐アルコール性に優れる熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する熱転写記録媒体としては、基材の上に設けられた着色層が、軟化点が１３０〜１６０℃のテルペンフェノール樹脂を１０〜３０重量％と、軟化点が１３０℃〜１８０℃のアルコールに溶解しない樹脂を１０〜３０重量％含有するものである。（第１発明）第２発明は、前記アルコールに溶解しない樹脂が、脂環族飽和炭化水素樹脂、アクリル樹脂の少なくとも１種選択されたものである第１発明の熱転写記録媒体である。第３発明は、第１発明および第２発明の基材と着色層の間に離型層を有し、その離型層が、融点９０〜１５０℃のポリエチレンワックスを主材とする熱転写記録媒体である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の熱転写記録媒体は、基材の上に着色層を設けたものである。基材としては、従来の溶融熱転写用基材として公知の種々の基材が使用される。耐久性、熱伝達性、コストの点から厚み１〜６μのＰＥＴフィルムの裏面に耐熱処理を施したものが好ましい。
【０００７】
本発明の特徴である着色層は、軟化点が１３０〜１６０℃のテルペンフェノール樹脂を１０〜３０重量％と、軟化点が１３０℃〜１８０℃のアルコールに溶解しない樹脂を１０〜３０重量％含有するものとする。（軟化点は、環球法による。）テルペンフェノール樹脂の軟化点が、前記範囲未満であると、耐熱水性の性能が出ない。前記範囲を超えると熱感度が低くなる。アルコールに溶解しない樹脂の軟化点が、前記範囲未満であると、耐熱水性の性能が出ない。前記範囲を超えると熱感度が低くなる。また、着色層中のテルペンフェノール樹脂の含有量が、前記範囲未満であると、各種フィルムへの接着力が悪く、前記範囲を超えると耐アルコール性が劣化する。また、着色層中のアルコールに溶解しない樹脂の含有量が、前記範囲未満であると、耐アルコール性が発現しない。前記範囲を超えると転写感度が低下する。
【０００８】
アルコールに溶解しない樹脂としては、脂環族飽和炭化水素樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、塩ビ酢ビ共重合樹脂等が挙げられる。これらの樹脂を１種以上選択して用いればよい。中でも、脂環族飽和炭化水素樹脂、アクリル樹脂より１種以上用いることにより、印像の切れ性がよくなる。
【０００９】
また、転写感度を上げるため等で、必要に応じてワックス類を添加しても良い。ワックスとしては、カルナバワックス、ポリエチレンワックス、等の針入度１以下の硬質ワックスが好ましく用いる事ができる。
【００１０】
着色層には、前記バインダーの他に本発明の目的とする性能の低下をきたさない範囲で他の熱可塑性樹脂を加えてもよい。これらの熱可塑性樹脂としては、
ＥＶＡ、ＥＥＡ、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、塩素化ポリプロピレン等が挙げられる。
【００１１】
着色剤としては、種々の公知の顔料、および公知の染料が使用でき、たとえばアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、チオインジゴ系、アンスラキノン系、イソインドリン系、カーボンブラックなどの顔料が挙げられる。これらは、２種以上組み合わせて使用することも可能である。
【００１２】
このほか、ブロッキング、汚れを防止する意味でシリカなどの粒子成分や、シリコーンオイル、フッ素系界面活性剤、その他の滑材を配合してもよい。着色層の塗布量は、その乾燥後の固形分重量で、０．５〜１．５ｇ／ｍ２が好ましい。
【００１３】
基材と着色層との間に、離型層を設けることで、着色層の被転写体への接着性の向上や、転写感度の向上をすることができる。本発明に用いられる離型層は、融点９０〜１５０℃のポリエチレンワックスを主材とすることで、上記着色層の性能を維持しながら、転写感度を向上されることが可能となる。離型層には、必要により着色層で挙げた熱可塑性樹脂を配合してもよい。剥離層の塗布量は、その乾燥後の固形分重量で、感熱適性の面から０．１５〜１．５０ｇ／ｍ２程度が良い。
【００１４】
被転写体としては、種々の包材用のフィルムが挙げられる。例えば、ＯＰＰフィルム、ＣＰＰフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、アルミ蒸着フィルム、又はこれらの複合フィルム等がある。また、樹脂製カード、ＣＤ−Ｒ等の光ディスクにも本発明の熱転写記録媒体を使って印像を熱転写することができ、形成された印像は、耐熱水性、耐擦過性、耐アルコール性の高い印像を得ることができる。さらにまた、紙に樹脂層をコートしたコート紙にも、樹脂カードと同じように熱転写することができ、その印像は、樹脂カードと同じ性能を得ることができる。
【００１５】
基材への着色層や離型層の塗布方法は、一般に当業界で使用される塗布機を使って塗布、乾燥する方法で行うことができる。
【００１６】
【実施例】
以下に、実施例をあげて本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
厚さ４．５μｍのＰＥＴフィルムを基材として、その裏面に厚さ０．２μｍ耐熱処理を施した。その上に以下に示す組成の離型層をグラビアコーターを用いて設けた。塗布量は乾燥後固形分重量で０．７ｇ／ｍ２であった。
2005014562.tif 000002
前記離型層の上に表１で示す組成の着色層インクをそれぞれグラビアコーターを用いて塗布し、熱転写記録媒体を製造した。着色層の塗布量は乾燥後固形分重量で１．０ｇ／ｍ２とした。
【００１７】
【表１】重量部
2005014562.tif 000003
【００１８】
軟化点は、環球法による。
【００１９】
評価項目と評価方法
（１）包材用フィルムに対する転写性
使用フィルム  ＯＰＰフィルム（厚み２５μｍ）、ＰＥＴフィルム（厚み２５μｍ）
プリンター（包材用）  ジャガープリンター（コンピューラ製）
印加エネルギー        ９５％
印字スピード          １００ｍｍ／ｓｅｃ
印字パターン          バーコード
評点
○：良好に転写
△：印像に欠けが有る
×：完全に転写不良となる
（２）耐アルコール性
（１）の条件で得られた印像（ＯＰＰフィルム）について、印像上に圧力４．９Ｎ／ｃｍ２でエチルアルコールを湿らせた布を１０往復させた。
評点
○：印像の変化がほぼない
△：印像に欠落が見られる
×：印像の欠落、汚れが明らかである
（３）耐熱水性
（１）の条件で得られた印像（ＯＰＰフィルム）を１００℃の沸騰水中で圧力４．９Ｎ／ｃｍ２をかけた布で１０往復させた。
評点
○：印像の変化がほぼない
△：印像に欠落が見られる
×：印像の欠落、汚れが明らかである
【００２０】
【表２】
2005014562.tif 000004
【００２１】
【発明の効果】
表２のように、実施例１，２の印像は、全ての評価項目を満足するものであるが、比較例１〜３の印像は、全ての評価項目を満足するものではなかった。
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月2日(2004.7.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【表１】重量部
2005014562.tif 000005