(57)【要約】【課題】  室内外を連通する換気路における外壁側端部に設けた換気管Ａ１を、外壁Ｂより所定長さ突出させて設け、前記換気管突出部分に装着する換気器具において、特に外壁Ｂに安定して取り付けられるように、外壁取付部の上方及び側方を背面に折曲して設けた封止脚部１６によって生ずる空間での結露防止をなし、また管径が異なるフレキシブルチューブやスパイラル管に対しても同一部材を使用できるようにした。【解決手段】  換気管Ａ１の突出部分を覆う薄金属板製のフード部材２と、前記フード部材を装着し、且つ中央に換気管の挿通孔１２や、封止脚部１６を設け、下方に水樋部１７を設けた薄金属板製の外壁取付板部材１と、外壁取付板部材の挿通孔部分を除いた封止脚部と水樋部で囲まれた範囲に密嵌される発泡樹脂製の断熱部材３と、挿通孔１２に密挿される嵌合筒部４１と、嵌合筒部より大径で且つ封止脚部と対応する厚みを備えたフランジ脚部４２を備えると共に、内周面に先端を窄めた筒状舌部４３を設けた樹脂製の管径調整部材４で構成した。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内外を連通する換気路における外壁側端部に設けた換気管を、外壁より所定長さ突出させて設け、前記換気管突出部分を覆うフード部と、中央に換気管の挿通孔を設けて、換気管開口部をフード部内に位置せしめて外壁に固定する外壁取付板部とを備えた薄金属板製の器具で、前記換気管の露出部分を覆う換気構造において、外壁取付部の上方及び側方を背面に折曲して封止脚部を設け、外壁取付板部の下方に側縁及び下縁を前方に跳ね上げた水樋部を設け、封止脚部の端縁及び水樋部背面を外壁面に密着させて固定すると共に、外壁取付部と外壁面との空間に断熱材を内装してなることを特徴とする換気構造。
【請求項２】
挿通孔の孔縁の約下半分程度を前方に突出させて管受け部に形成し、孔縁の上方適宜箇所に、挿通孔中心側に突出させた管抑え部を形成し、外壁面より突出する換気管に、前記外壁取付部を外嵌装着してなる請求項１記載の換気構造。
【請求項３】
外壁取付板部の挿通孔に密挿される嵌合筒部と、嵌合筒部より大径で且つ封止脚部と対応する厚みを備えたフランジ脚部を備えると共に、内周面に先端を窄めた筒状舌部を設けた樹脂製の管径調整材を、換気管の開口部分外周に装着し、フランジ脚部外周側における外壁取付部と外壁面との空間に断熱材を内装してなる請求項１又は２記載のいずれかの換気構造。
【請求項４】
室内外を連通する換気路における外壁側端部の外壁より所定長さ突出する換気管の突出部分を覆う薄金属板製のフード部材と、前記フード部材の取付部と外壁固定部を備え、且つ中央に換気管の挿通孔を設け、上方及び側方を背面に折曲して封止脚部を設けると共に、下方に前記封止脚部の短縁と一致する背面を有し、且つ側縁及び下縁を前方に跳ね上げた水樋部を設けた薄金属板製の外壁取付板部材と、外壁取付板部材の挿通孔部分を除いた封止脚部と水樋部で囲まれた範囲に密嵌される発泡樹脂製の断熱部材とで構成されることを特徴とする換気部材。
【請求項５】
外壁取付板部材における挿通孔の孔縁の約下半分程度を前方に突出させて管受け部に形成し、孔縁の上方適宜箇所に、挿通孔中心側に突出させた管抑え部を形成した請求項４記載の換気部材。
【請求項６】
請求項４記載のフード部材と、請求項４又は５記載の外壁取付板部材と、外壁取付板部材の挿通孔に密挿される嵌合筒部、及び嵌合筒部より大径で且つ封止脚部と対応する厚みを備えたフランジ脚部を備えると共に、内周面に先端を窄めた筒状舌部を設けた樹脂製の管径調整部材と、外壁取付板部材の挿通孔部分を除いた封止脚部と水樋部で囲まれた範囲に密嵌される外形で、且つ管径調整部材のフランジ脚部外形と対応した切り込みを設けた発泡樹脂製の断熱部材とで構成されることを特徴とする換気部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物室内と外気とを連通する換気装置における外壁部分の換気構造及びその使用部品である換気部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物換気は、建物内外を連通する換気路（換気管やダクト）を形成し、自然換気や強制換気を行っている。特に換気路の外壁部分は、露出した換気管に、換気路内への雨水等の進入を阻止するためのフード器具を設けている。
【０００３】
このフード器具の取付手段としては、換気管に挿入して装着するタイプの器具と換気管の外周を包むように装着する器具（特許文献１、２、３）が知られている。前者は、換気管内に生じた結露がフード内に導かれずに換気管の開口端から外壁面に伝わって流下するので、壁面に汚れを生じさせる。これに対して後者は、換気管の開口端がフード内に位置し、換気管の開口端から空中に滴下するので、換気路内の結露によって外壁面を汚す虞がない。
【０００４】
またフード部と換気管への取付部が一体化している器具（特許文献２）と、フード部材と換気管への取付部が別々の部材で構成している器具（特許文献１、３）が知られている。前者は、装着作業が容易であるが、製造コストが割高であり、換気管の外径の相違に対する対応や、フード形状の選択等の自由度が少ない。多品種とするとよりコストアップにつながるという問題がある。他方後者は、例えばフード部材と取付部材との連結構造を一致させておくと、換気管のサイズの相違やフード形状の相違に対応して組み合わせ使用が可能である利点がある。
【０００５】
また前記フード器具においては、特許文献３や、換気管に挿入して装着するタイプの器具に多く見受けられるように、外壁面に器具が安定よく固定されると共に、外壁面との間のシーリング用として、取付部材の外周を壁面側に折曲した封止脚部を設け、外壁面との当接部位を、封止脚部の端面としているものである。
【０００６】
【特許文献１】実開昭６２−１４１１３１号公報。
【特許文献２】特開平９−１６６３４１号公報。
【特許文献３】特開２００４−１２０８６号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで前記特許文献３は本願出願人の出願に係るもので、この器具は、換気管外装器具で、換気路内の結露によって外壁面を汚す虞がないが、北海道のような極寒地域では、外壁面への器具装着ために取付部の外周を後方に折曲して封止脚部を設けたことによって生じた封止脚部の内方の空間に結露が生じ、この結露が取付部の下縁から滲み出し、壁面を汚してしまう。更に凍結によって外壁材を破損させてしまうこともある。
【０００８】
また近年換気路を構成する換気管に金属製フレキシブルチューブ（アルミ製蛇腹状管）やスパイラル管が採用されている。このフレキシブルチューブやスパイラル管は、その蛇腹形状や連結部形状が製造メーカーによって異なるために、同一呼び寸法の換気管を採用しても、管外径が若干異なる場合が多い。また塩ビ管でもＳＵ管と称されているものは、外径が小さい。このためフード側の外壁取付部の挿通孔と換気管の外壁からの突出部分との間に隙間ができ、外壁取付部と換気管とを適宜な手段を以って連結固定しないと、換気管がガタツクことになる。しかし前記の連結固定作業の増加は、作業能率の低下を招くし、工事作業者にとって煩わしいものである。
【０００９】
そこで本発明は、第一に封止脚部形成によって生ずる空間での結露防止をなし、第二に管径が異なるフレキシブルチューブやスパイラル管に対しても同一部材を使用できる新規な換気構造及びその使用部材を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る換気構造は、室内外を連通する換気路における外壁側端部に設けた換気管を、外壁より所定長さ突出させて設け、前記換気管突出部分を覆うフード部と、中央に換気管の挿通孔を設けて、換気管開口部をフード部内に位置せしめて外壁に固定する外壁取付板部とを備えた薄金属板製の器具で、前記換気管の露出部分を覆う換気構造において、外壁取付部の上方及び側方を背面に折曲して封止脚部を設け、外壁取付板部の下方に側縁及び下縁を前方に跳ね上げた水樋部を設け、封止脚部の端縁及び水樋部背面を外壁面に密着させて固定すると共に、外壁取付部と外壁面との空間に断熱材を内装してなることを特徴とするものである。
【００１１】
従って外壁面の装着の確実性を確保するための封止脚部を設けても、封止脚部内の空間に断熱材を内装してなるものであるから、当該空間内の空気が外気と接触する取付部分に結露することが無い。
【００１２】
また本発明に係る換気部材は、室内外を連通する換気路における外壁側端部の外壁より所定長さ突出する換気管の突出部分を覆う薄金属板製のフード部材と、前記フード部材の取付部と外壁固定部を備え、且つ中央に換気管の挿通孔を設け、上方及び側方を背面に折曲して封止脚部を設けると共に、下方に前記封止脚部の短縁と一致する背面を有し、且つ側縁及び下縁を前方に跳ね上げた水樋部を設けた薄金属板製の外壁取付部材と、外壁取付板部材の挿通孔部分を除いた封止脚部と水樋部で囲まれた範囲に密嵌される発泡樹脂製の断熱部材とで構成されることを特徴とするものである。
【００１３】
従って前記の結露防止を実現すると共に、前記の管路形成を容易に実施することができる。
【００１４】
更に本発明（請求項３，６）は、前記の換気構造又はその使用部材において、外壁取付板部の挿通孔に密挿される嵌合筒部と、嵌合筒部より大径で且つ封止脚部と対応する厚みを備えたフランジ脚部を備えると共に、内周面に先端を窄めた筒状舌部を設けた樹脂製の管径調整材を、換気管の開口部分外周に装着し、フランジ脚部外周側における外壁取付部と外壁面との空間に断熱材を内装してなるものである。
【００１５】
従って管径調整部材の使用不使用、更には使用時における筒状舌部の伸長によって、換気管の材質の相違に対応できるものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は上記構成を採用したことによって、外壁面とのシーリングなど確実な取付を実現するために設けた取付板部の封止脚部の形成を原因とする結露による外壁面の汚れを防止し、換気管の外壁面突出と、この突出部分への外装着によるフード形成と相まって、外壁面の汚れの発生や破損を確実に防止したものである。
【００１７】
また管径調製部材の採用によって、所定の塩ビ管以外の管径が異なる他の塩ビ管や、フレキシブルチューブやスパイラル管等を換気管に採用してあっても、前記の本発明の換気構造を容易に且つ確実に実現できるものである
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に本発明の実施の形態について説明する。実施形態に示した換気部材は、外壁取付板部材１とフード部材２と、断熱部材３と、管径調製部材４とで構成される。
【００１９】
外壁取付板部材１は、薄金属板（ステンレス鋼板）をプレス加工することで容易に形成されるもので、本体板部１１の中央に換気管（所定規格の塩ビ管）Ａの挿通孔１２を設けると共に、前記挿通孔１２の孔縁の約下半分程度を前方に突出させて前記換気管Ａの周面に密着する形状の管受け部１３に形成し、孔縁の上方適宜箇所に、挿通孔中心側に突出させた管抑え部１４を形成してなる。
【００２０】
前記挿通孔１２の内径は、管受け部１３以外の範囲において換気管Ａの外径より少し大きく形成し、管抑え部１４はこの大径に形成した範囲で、中心方向に突出させて形成してなり、管抑え部１４の両側部分には、切れ込み溝１５を設けて管抑え部１４に煽り弾性を備えさせてなる。
【００２１】
また本体板部１１の上方及び側方を背面に折曲して封止脚部１６を設けると共に、下方に水樋部１７を連設してなる。この水樋部１７は、前記本体板部１１より背後方向に封止脚部１６と一致する位置まで後退させ、側縁及び下縁を前方側に跳ね上げてなる。
【００２２】
更に本体板部１１の適宜位置には、外壁Ｂに取付板部材１を固定する釘孔１８及びフード部材２を装着する螺孔１９を設けてなる。
【００２３】
フード部材２は、従前のフード体と同様に、下方開口のドーム部２１とドーム部２１の周縁の連結部２２と、ドーム部２１の下方開口部分に設けたガラリ部２３とを備えてなり、連結部２２には、前記螺孔１９位置に対応して螺子用透孔を設けてなる。
【００２４】
断熱部材３は、発泡樹脂製で、中央に外壁取付板部材１の挿通孔１２と同一形状の孔部３１を穿設し、外形は、封止脚部１６と水樋部１７で囲まれた範囲に密嵌される形状で、厚みは封止脚部１６の高さに対応するものである。また後述する管径調整部材４のフランジ脚部４２の外形と対応した切り込み３２を設けたものである。
【００２５】
管径調整部材４は、適宜な弾性を備えた樹脂製で、外壁取付板部材１の挿通孔１２に密挿される嵌合筒部４１、及び嵌合筒部４１より大径で且つ封止脚部１６の高さと対応する厚みを備えたフランジ脚部４２を備えると共に、内周面に先端を窄めた筒状舌部４３を設けたものである。
【００２６】
図４，５は、換気構造の第一実施形態を示すもので、前記外壁取付部材１と、フード部材２と、断熱部材３を使用するものである。また前記部材の装着対象である換気管Ａは、一定の規格の塩ビ管で、室内外を連通する換気路における外壁側端部に設けたもので、外壁Ｂより所定長さだけ突出させて設けてなる。なお換気路には、開閉弁や開閉シャッター等の開閉機構や、通気ファン等の強制換気機構を付設しても良い。
【００２７】
そして外壁取付板部材１の背面に断熱部材３を嵌合して、外壁Ｂから突出した換気管Ａに、挿通孔１２及び孔部３１を外嵌合して押入し、封止脚部１６の端面及び水樋部１７の背面を外壁Ｂに密着させ、木螺子や釘で固定する。次にフード部材２をビス２４等で換気管Ａの開口部分を覆うよう外壁取付板部材１に装着する。
【００２８】
従って換気管Ａ内への雨水の侵入は、フード部材２で防止され、外壁Ｂを伝わり落ちる雨水は、封止脚部１６によって換気管Ａの周面に達することは無い。
【００２９】
そして外壁Ｂの汚れの原因となる換気管Ａ内で生じた結露は、換気管Ａ内への挿入物が存在しないので、そのまま換気管Ａの開口端に流出し、そのまま滴下するか、或いは換気管Ａの外周面下端に回り込んで流下する。
【００３０】
この外周面下端に回り込んで流下する水滴は、換気管Ａの外周部と管受け部１３とが密着しているので、管受け部１３に伝わって流下し、水樋部１７の最下端から滴下することになる。従って換気管内で結露した水滴は、外壁に達することがなく、汚れの原因とはならない。
【００３１】
更に封止脚部１６内の空間（本体板部１１の裏面）に断熱部材３を内装してなるものであるから、当該空間内の空気が外気と接触する取付板部分の裏面において結露することがないので、当該結露が外壁Ｂに伝わって流下して外壁Ｂを汚染したり破損させることがない。
【００３２】
図６は、換気構造の第二実施形態を示すもので、前記外壁取付部材１と、フード部材２と、断熱部材３と、更に管径調整部材４を使用するものである。また装着対象である換気管Ａ１は、前記第一実施形態の一定の規格の塩ビ管ではなく、呼び寸法は同一であるが、製造メーカーによって多少寸法が異なる薄金属板製スパイラル管Ａ１やアルミ製フレキシブルチューブや異径の塩ビ管（ＳＵ管）を採用している換気路を装着対象とするものである。
【００３３】
而して外壁Ｂから突出した換気管Ａ１に、管径調整部材４を外嵌合させると、筒状舌部４３の内周縁が伸長して換気管Ａ１をしっかりと保持する。
【００３４】
次に外壁取付板部材１の背面に、切り込み３２から断熱材の一部を除去して孔部３１を拡張した断熱部材３を装着し、管径調整部材４の嵌合筒部４１に外壁取付板部材１の挿通孔１２を外嵌合して押入し、管径調製部材のフランジ脚部４２に断熱部材３を外嵌合させ、後は前記の第一実形態と同様に外壁取付板部材１を外壁Ｂに固定し、更にフード部材２を取り付けるものである。
【００３５】
従って前記第一実形態と同様に外壁取付板部材１の背面空間となる封止脚部１６の内方空間に断熱部材３が簡単に内装されることになり、当該空間における結露を防止したものである。
【００３６】
尚本発明の換気構造は必ずしも実施形態で示した部材の使用に限定されるものではなく、外壁取付部材に断熱材を予め組み込んだ部材を使用しても良いし、また外壁取付板部材とフード部材を予め一体化した部材を使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第一実施形態に使用する部材の斜視図。
【図２】同外壁取付板部材の説明図で（イ）は正面図（ロ）は断面図。
【図３】同第二実施形態に追加使用される部材（管径調整部材）の斜視図。
【図４】同第一実施形態の一部切断した正面図。
【図５】同第一実施形態の説明図（断面図）。
【図６】同第二実施形態の説明図（断面図）。
【符号の説明】
【００３８】
１          外壁取付板部材
１１        本体板部
１２        挿通孔
１３        管受け部
１４        管抑え部
１５        切れ込み溝
１６        封止脚部
１７        水樋部
１８        釘孔
１９        螺孔
２          フード部材
２１        ドーム部
２２        連結部
２３        ガラリ部
２４        ビス
３          断熱部材
３１        孔部
３２        切り込み
４          管径調整部材
４１        嵌合筒部
４２        フランジ脚部
４３        筒状舌部
Ａ，Ａ１    換気管
Ｂ          外壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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