(57)【要約】【課題】  複合パネルであって、その複合パネルが軽量であり、十分な断熱性と外部からの火災の延焼を防止する防火性能を兼ね備えた耐火断熱複合パネルを提供する。【解決手段】  金属製薄板１２からなる表面材と合成樹脂発泡体１４からなる芯材と裏面材１５とを積層した複合パネルにおいて、表面材と芯材の間に発泡体形成層１３を介在し、その発泡体形成層の発泡開始温度が、芯材に用いられる合成樹脂発泡体の減容開始温度より高い温度であることである。  また、前記合成樹脂発泡体１４からなる芯材の厚みが１０〜５０ｍｍの範囲であり、発泡前の発泡体形成層１３の厚みが０．５〜３．０ｍｍであり、発泡後の発泡体形成層１３の厚みが前記芯材の厚み以下であるものが好ましいものである。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製薄板からなる表面材と合成樹脂発泡体からなる芯材と裏面材とを積層した複合パネルにおいて、
表面材と芯材の間に発泡体形成層を介在し、その発泡体形成層の発泡開始温度が、芯材に用いられる合成樹脂発泡体の減容開始温度より高い温度であることを特徴とする耐火断熱複合パネル。
【請求項２】
前記合成樹脂発泡体からなる芯材の厚みが１０〜５０ｍｍの範囲であり、
発泡前の発泡体形成層の厚みが０．５〜３．０ｍｍであり、発泡後の発泡体形成層の厚みが前記芯材の厚み以下であることを特徴とする請求項１に記載の耐火断熱複合パネル。
【請求項３】
前記発泡体形成層に複数の孔が設けられ、加熱時の発泡作用により、その孔が塞がった発泡層を形成することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の耐火断熱複合パネル。
【請求項４】
前記発泡体形成層の発泡倍率が５〜３０倍であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の耐火断熱複合パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物などの外壁に用いられる複合パネルであって、防火性と断熱性を兼ね備えた耐火断熱複合パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から建築物などの外壁に用いられるパネルの中には、金属製薄板と合成樹脂発泡体などを利用した断熱材とを複合化したものが用いられている。この金属製薄板と断熱材とを複合化した複合パネルは、断熱性，耐候性などに優れ、又この複合パネル自体の重量が軽いことから構造物に掛かる負荷やパネルの取り付け作業が容易なことから多く用いられるものである。
【０００３】
これらの複合パネルは、断熱性と軽量性とを重視することから断熱材としてイソシアネートフォームやスチレンフォームなどの合成樹脂発泡体を用いるものが多い。しかし、このような合成樹脂発泡体は、防火性能が劣るものである。そこで、フェノールフォームや合成樹脂発泡体に水酸化アルミニウムなどの難燃剤を配合したものを用い、複合パネルの防火性能を向上させることがある。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１３２５３号公報  防火性能が良いイソシアヌレートとからなる合成樹脂発泡体と特有の熱伝搬特性がある耐火シートとを組合わせた複合パネルが提案されている。
【特許文献２】特開２００１−２７９８４３号公報  断熱材と発泡性の耐火膜とを組合わせた複合パネルが提案されている。  これらの複合パネルは、従来の金属製薄板と合成樹脂発泡体などを組合わせたものに比べ、防火性能に優れたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特開平１１−１３２５３号公報で提案されている複合パネルは、防火性能には、優れているものではあるが、イソシアヌレートフォームは、イソシアネートフォームやスチレンフォームなど従来から用いられている断熱材と比較した場合、脆いものである。そのため、イソシアヌレートフォームを用いた複合パネルは、その取り扱いや施工が困難なことがある。
【０００６】
また、イソシアヌレートフォームの強度を向上させるために、発泡倍率を低くしたり、補強材を用いることも可能ではあるが、このようなことを行うことで、複合パネルの重量が従来のものと比較し重くなり、軽量である複合パネルの効果が得られなくなることがある。
また、特開２００１−２７９８４３号公報で提案されている複合パネルは、上記特開平１１−１３２５３号公報で提案されている複合パネルと同様で、防火性能に優れたもので、更に従来の複合パネルと同様に軽量なものである。
【０００７】
しかしながら、この発明の中にある耐火膜を耐火パネル内に積層した場合では、耐火膜の発泡スペースを確保することが困難であり、十分な防火性能を発揮することができない場合がある。このことは、耐火膜を金属製薄板と断熱材又は断熱材の裏に積層されている裏面材と断熱材とに挟まれるものであるからである。
また、金属製薄板の表面に耐火膜を設けた場合では、その表面の意匠感などに制約がある。更に、裏面材の表面に耐火膜を設けた場合では、耐火膜は、裏面材とパネルを取り付けるために設けられている柱や胴縁とに挟まれ、十分に発泡できず、防火性能を発揮することが難しい。
【０００８】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、複合パネルであって、その複合パネルが軽量であり、十分な断熱性と外部からの火災の延焼を防止する防火性能を兼ね備えた耐火断熱複合パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の耐火断熱複合パネルは、金属製薄板からなる表面材と合成樹脂発泡体からなる芯材と裏面材とを積層した複合パネルにおいて、表面材と芯材の間に発泡体形成層を介在し、その発泡体形成層の発泡開始温度が、芯材に用いられる合成樹脂発泡体の減容開始温度より高い温度であることである。
【００１０】
請求項２に記載の発明の耐火断熱複合パネルは、請求項１に記載の発明において、前記合成樹脂発泡体からなる芯材の厚みが１０〜５０ｍｍの範囲であり、発泡前の発泡体形成層の厚みが０．５〜３．０ｍｍであり、発泡後の発泡体形成層の厚みが前記芯材の厚み以下であるものである。
【００１１】
請求項３に記載の発明の耐火断熱複合パネルは、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記発泡体形成層に複数の孔が設けられ、加熱時の発泡作用により、その孔が塞がった発泡層を形成するものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明の耐火断熱複合パネルは、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発明において、前記発泡体形成層の発泡倍率が５〜３０倍であるものである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明の耐火断熱複合パネルによれば、その複合パネルが軽量であり、十分な断熱性と外部からの火災の延焼を防止する防火性能を兼ね備えたものを得ることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明の耐火断熱複合パネルによれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、軽量であって、常温時の断熱性能が優れ、耐火断熱複合パネルの製造及び施工時の取扱いが容易で、十分な発泡スペースの確保による十分な防火性能をバランス良く得ることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明の耐火断熱複合パネルによれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、より早く加熱された熱を合成樹脂発泡体に伝えることができ、その合成樹脂発泡体の減容を速め、発泡体形成層の加熱時における発泡スペースを確保することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明の耐火断熱複合パネルによれば、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加え、十分な発泡体形成層の発泡スペースを確保し、耐火断熱複合パネルの強度も十分なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
この発明は、金属製薄板からなる表面材と合成樹脂発泡体からなる芯材と裏面材とを積層した複合パネルにおいて、表面材と芯材の間に発泡体形成層を介在し、その発泡体形成層の発泡開始温度が、芯材に用いられる合成樹脂発泡体の減容開始温度より高い温度であることである。
【００１８】
まず、この発明での耐火断熱複合パネルは、金属製薄板からなる表面材と合成樹脂発泡体からなる芯材と裏面材とを積層したものである。この表面材に用いられている金属製薄板は、建築物などの構造物の化粧面として、外部に露出されることから、その金属製薄板の表面に耐候性などの耐久性、デザイン性の向上を目的として、塗料やフィルムなどによりコーティングされたものを用いることが多い。
【００１９】
この金属製薄板は、耐久性に優れていることや耐火断熱複合パネルの製造時の取扱い、加工性や建設現場等での施工の容易さなどの点により用いられるもので、薄板のため耐火断熱複合パネルの軽量性に優れたものである。
また、この金属製薄板には、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼鈑、ホーロー鋼鈑、クラッド鋼鈑、ガルバリウム鋼鈑などがあり、これらのうち、熱伝導性が優れたものが好ましく用いられる。熱伝導率が高いことにより、外部からの火災などの加熱における熱を素早く後述する発泡体形成層や芯材に伝え、芯材の減容，発泡体形成層の発泡をスムーズに行うことができ、耐火断熱複合パネルの加熱初期からの防火性能を向上させることができる。
【００２０】
さらに、この金属製薄板の厚みは、薄いものの方が熱を伝え易いが、逆に薄過ぎる場合では、耐火断熱複合パネルの強度が弱くなる。そのため、この厚みは、０．１〜３．０ｍｍの範囲が好ましい。又、この範囲内であれば、耐火断熱複合パネルの強度、防火性に優れたものであり、更に、パネルの重量，建設現場等での施工時の取扱い，製造時の搬送などの製造効率が比較的優れたものである。
【００２１】
つぎに、芯材に用いられている合成樹脂発泡体は、常温時には、断熱材として外気による温度の変動を構造物の内部に伝え難くし、逆に内部の熱を外部に放出を少なくするために機能するものであり、加熱時には、その容積を減容し、後述する発泡体形成層の発泡をスムーズに行わせるものである。そのため、この合成樹脂発泡体は、発泡体形成層の発泡開始温度より低い温度で、減容を開始することが必要である。
【００２２】
これは、発泡体形成層が合成樹脂発泡体と金属製薄板との間に挟まれた状態で介在するため、このままの状態であれば、合成樹脂発泡体の加熱時の発泡スペースがないことになる。そのため、発泡体形成層の発泡する前には発泡に必要なスペースを確保する方法として、発泡体形成層が加熱して発泡を開始する前に、その発泡体形成層に接している合成樹脂発泡体が減容させ、発泡スペースを確保するものである。
この合成樹脂発泡体は、後述する発泡体形成層の発泡開始温度より低い温度で、減容を開始するものであれば良く、常温での断熱性に優れているものが好ましい。そのため、比較的発泡倍率が高いものを用いる場合が多い。
【００２３】
この合成樹脂発泡体には、ポリウレタン，塩化ビニル樹脂，フェノール樹脂，ポリイソシアヌレート，ユリア樹脂などの発泡体が挙げられる。これらのうち、通常防火性が優れているパネルに用いられるような、耐熱性に優れたフェノール樹脂，ポリイソシアヌレート，ユリア樹脂などの発泡体を用いることは、好ましいものではない。これらの発泡体は、溶融することなく、その発泡体の形状を保持しながら熱劣化するものであり、その発泡体の減容が殆どなく、発泡体形成層の加熱時における発泡スペースを確保することが難しいことがある。
【００２４】
一方、ポリウレタン，塩化ビニル樹脂の発泡体は、一定の温度以上になった場合、溶融を開始し、その発泡体の減容を開始する。このうち、耐熱性の劣るポリウレタンの発泡体が好ましく用いられるものである。ポリウレタンの発泡体は、１５０℃程度で熱劣化を始め、それ以上の温度になると発泡体の減容を開始する。
この発泡体の減容は、その発泡体の発泡倍率により、その減容の速さが変化する。この発泡倍率は、１０〜５０倍の範囲が好ましい。この範囲より発泡倍率が少ない場合では、減容割合が小さく、十分な発泡体形成層の発泡スペースを確保することが難しい。逆に大きい場合では、合成樹脂発泡体の強度が低くなり、パネル自体の強度不足となることがある。
【００２５】
この合成樹脂発泡体の厚みは、１０〜５０ｍｍの範囲が好ましく、この範囲より薄い場合では、常温時の断熱性能が劣り、又それが減容して形成させる発泡体形成層の発泡スペースが少なくなり、十分な防火性能を得ることができない場合がある。逆に、この範囲より厚い場合では、常温時の断熱性能が優れたものではあるが、この耐火断熱複合パネルの製造及び施工時の取扱いが困難になる場合がある。
【００２６】
裏面材は、合成樹脂発泡体の保護などを目的としたものであり、表面材として使われる金属製薄板，アルミニウム蒸着紙，アスベスト紙，クラフト紙，アルファルトフェルト，アルミニウム等の金属箔，合成樹脂シート，ゴムシート，布シート，石膏紙，水酸化アルミニウム紙，ガラス繊維不織布などを用いることができる。又、これらを２種以上ラミネートしたものもあり、用途などに応じて適宜選択することができ、この耐火断熱複合パネルの用途から難燃性のもので、軽量なものが好ましく用いられる。
上記のように構成される複合パネルに加え、表面材と芯材の間に発泡体形成層を介在させるものである。
【００２７】
この発泡体形成層は、常温時では、その形態が変化せず、加熱時に、発泡し防火性能を発揮するものである。つまり、火災等の温度上昇により発泡することで断熱層を形成し、その断熱層により断熱効果が得られ、耐火断熱複合パネルの裏面側の温度上昇を抑制するもので、火災から構造物を保護するためのものである。
このような発泡体形成層を構成するものとしては、主に温度上昇により不燃性ガスを発生する発泡剤と、炭化して多孔質の炭化層を形成する炭化剤と、これらを結合する結合材とにより構成されている。
【００２８】
発泡剤としては、ポリリン酸アンモニウム，リン酸アンモニウム，リン，その他のリン化合物などが使用され、加熱することで、不燃性ガスを発生させて発泡することにより、耐火断熱層を形成し、耐火断熱効果を発現し、それと同時に、吸熱反応により耐火断熱複合パネルの温度を下げることによって防火性能をより向上させることができるものである。
炭化剤としては、ペンタエリスリトール，ジペンタエリスリトール，トリペンタエリスリトール，ポリペンタエリスリトール，メラミンなどが使用され、加熱することによって、炭化層を形成し、その炭化層によって、更に耐火断熱効果を発現するものである。
【００２９】
結合材としては、アクリル樹脂，ウレタン樹脂，エポキシ樹脂，メラミン樹脂，アルキッド樹脂，塩化ビニル樹脂，シリコーン樹脂，酢酸ビニル樹脂，ポリエステル樹脂などの樹脂を単独又は共重合したものなどが使用され、発泡剤及び炭化剤を結合させるものである。
その他に必要に応じ、水酸化アルミニウム，アルミナ，シリカ，無機繊維，ロックウールなどの充填材やハロゲン系，リン系，三酸化アンチモン系などの難燃剤、更に体質顔料，着色顔料，防腐剤，防藻剤，防黴剤などが含有させることができ、発泡などの防火性能を損なわない範囲で含有することができる。
【００３０】
このようなものにより構成される発泡体形成層は、火災などの高温に曝されると、結合材である合成樹脂が１００〜２００℃の温度範囲で溶融を開始する。その後温度が上昇し、２５０〜３００℃に達すると発泡剤であるリン化合物が不燃性ガスを発生して発泡体形成層を発泡させ断熱層を形成すると同時に、吸熱反応によって耐火断熱複合パネルが設けられる部材の温度を引き下げる。更に、ペンタエリスリトールなどの炭化剤により炭化層を形成し、その炭化層によって、さらに防火効果を発現するものである。
【００３１】
この発泡体形成層の厚みは、耐火断熱複合パネルの必要とされる防火性能により決めるものではあるが、０．５〜５．０ｍｍの範囲が好ましく、０．５〜３．０ｍｍの範囲がより好ましい。０．５ｍｍより小さい場合には、防火性能の向上が期待できないことがあり、５．０ｍｍより大きい場合には、パネル全体の重量が重くなり、構造物に掛かる負荷や製造に要する不具合や施工に関する手間が掛かるなど軽量である特徴が少なくなる。
【００３２】
この発泡体形成層の加熱後の発泡倍率が５〜３０倍の範囲であることが好ましい。この範囲より少ない場合では、防火性能が期待できないことがあり、これより大きい場合では、合成樹脂発泡体の減容により形成される発泡体形成層の発泡スペースより大きくなることがあり、３０倍の発泡倍率を有する発泡体形成層であってもそれ以上の防火性能を期待することが難しい。
【００３３】
さらに好ましくは、この発泡体形成層に複数の孔が設けられているものである。この孔があることにより、より早く加熱された熱を合成樹脂発泡体に伝えることができ、その合成樹脂発泡体の減容を速め、発泡体形成層の加熱時における発泡スペースを確保することができる。又、この孔は、発泡体形成層の発泡時に、その発泡作用で塞がる程度の大きさであることが好ましく、これにより均一な発泡層を形成し、十分な防火性能を有するものとなる。
【００３４】
また、発泡体形成層に孔を設ける方法以外に、金属性薄板の裏側に発泡体形成層を貫通する金属突起を設けることにより、金属製薄板を加熱した熱がより速く合成樹脂発泡体に伝えることができる。この方法により合成樹脂発砲体の減容を速やかに開始することができる。
この金属突起は、金属製薄板と同じ金属であっても異なっても良いが、金属板への加工の手間などを考慮した場合、同じ金属であることが好ましい。この金属突起の位置は、任意の位置で良いが、この金属突起の間隔は、合成樹脂発泡体の厚み程度の間隔であることが好ましく、この程度の間隔であれば、十分に合成樹脂発泡体の減容が効率的の行うことができる。
【００３５】
このように発泡体形成層は構成され、以下に、この発明の耐火断熱複合パネルの作用について図を用いより詳細に説明する。
まず、図１には、この発明の耐火断熱複合パネルの代表的なものを示す。この耐火断熱複合パネル１１は、金属製薄板１２からなる表面材，発泡体形成層１３，合成樹脂発泡体１４からなる芯材及び裏面材１５を積層したものであり、このパネルの一方向を金属製薄板１２に包まれ、その一辺には、耐火断熱複合パネル１１の施工の際に用いられる重ね部１６を有するものである。
【００３６】
この耐火断熱複合パネル１１は、金属製薄板１２と裏面材１５に囲まれた中に、金属製薄板１２に沿って発泡体形成層１３が有り、その発泡体形成層１３と裏面材１５の間を合成樹脂発泡体１４が充填されている形態のものである。この耐火断熱複合パネル１１を図２のように躯体１７に重ね部１６を利用し、表面材を構造物の外側になるようにして取り付けるものである。
つまり、構造物からの火災などの加熱に対して、有効に防火性能及び常温時での断熱性能に優れたものである。
【００３７】
まず、構造物などに取り付けた耐火断熱複合パネル１１は、表面材側の金属製薄板１２から火災における炎などにより加熱される。その熱は、金属製薄板１２から順次耐火断熱複合パネル１１を構成している各部材に伝わりそのパネル全体の温度を上昇させる。
この耐火断熱複合パネル１１全体の温度が徐々に上昇するにしたがって、初めに合成樹脂発泡体１４の熱劣化，減容が始まる。それにより、図３（Ａ）に示したように発泡体形成層１３の発泡スペース１８が確保される。合成樹脂発泡体１４にポリウレタンの発泡体を用いた場合では、１２０℃程度で熱劣化及び減容が始まることになる。
【００３８】
それ以上の温度になると更に、耐火断熱複合パネル１１の温度が上昇するにしたがって、その発泡スペース１８の容積が大きくなり、発泡体形成層１３の発泡開始温度になると、徐々に発泡体形成層１３が発泡を始め、図３（Ｂ）に示したようになる。この発泡体形成層１３が発泡剤，炭化剤及び合成樹脂により構成されているものであれば、ポリウレタン発泡体の熱劣化を始める１２０℃前後から溶融を開始した発泡体形成層１３が２５０〜３００℃に達するとその成分中にある発泡剤が不燃性ガスを発生して発泡体形成層１３を発泡させ断熱層を形成し、吸熱反応によって耐火断熱複合パネル１１が設けられる部材の温度を引き下げ、ペンタエリスリトールなどの炭化剤により炭化層を形成し、発泡体形成層１３が断熱層と炭化層とが複合された発泡層１９を形成し、防火効果を発現するものである。
【００３９】
このようにより、この発明の耐火断熱複合パネル１１では、比較的低い温度で減少を開始するものと、その温度より高い温度で発泡するものを組合わせ、火災等の熱の作用を利用し、軽量で且つ防火性能，断熱性能に優れたものを得ることができる。
【００４０】
以上のように、この実施形態によれば次のような効果が発揮される。
・  金属製薄板からなる表面材と合成樹脂発泡体からなる芯材と裏面材とを積層した複合パネルにおいて、表面材と芯材の間に発泡体形成層を介在し、その発泡体形成層の発泡開始温度が、芯材に用いられる合成樹脂発泡体の減容開始温度より高い温度であることであることにより、その複合パネルが軽量であり、十分な断熱性と外部からの火災の延焼を防止する防火性能を兼ね備えたものを得ることができる。
【００４１】
・  前記合成樹脂発泡体からなる芯材の厚みが１０〜５０ｍｍの範囲であり、  発泡前の発泡体形成層の厚みが０．５〜３．０ｍｍであり、発泡後の発泡体形成層の厚みが前記芯材の厚み以下であるものであることにより、軽量であって、常温時の断熱性能が優れ、耐火断熱複合パネルの製造及び施工時の取扱いが容易で、十分な発泡スペースの確保による十分な防火性能をバランス良く得ることができる。
【００４２】
・  前記発泡体形成層に複数の孔が設けられ、加熱時の発泡作用により、その孔が塞がった発泡層を形成するものであることにより、より早く加熱された熱を合成樹脂発泡体に伝えることができ、その合成樹脂発泡体の減容を速め、発泡体形成層の加熱時における発泡スペースを確保することができる。
【００４３】
・  前記発泡体形成層の発泡倍率が５〜３０倍であるものであることにより、十分な発泡体形成層の発泡スペースを確保し、耐火断熱複合パネルの強度も十分なものである。
・  金属製薄板の厚みが０．１〜３．０ｍｍの範囲であることにより、耐火断熱複合パネルの強度、防火性に優れたものであり、更に、パネルの重量，建設現場等での施工時の取扱い，製造時の搬送などの製造効率が比較的優れたものである。
【００４４】
・  合成樹脂発泡体がポリウレタンの発泡体であることにより、１５０℃程度で熱劣化を始め、それ以上の温度になると発泡体の減容を開始するものである。
・  発泡体形成層の加熱後の発泡倍率が５〜３０倍の範囲であることにより、十分な防火性能を期待することができる。
【００４５】
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
（Ａ）  金属製薄板からなる表面材と合成樹脂発泡体からなる芯材と裏面材とを積層した複合パネルにおいて、前記合成樹脂発泡体がポリウレタン発泡体であり、表面材と芯材の間に発泡体形成層を介在し、その発泡体形成層が発泡剤，炭化剤及び合成樹脂を主成分とするものであり、
発泡体形成層の合成樹脂が１００〜２００℃の範囲で溶融を開始し、ポリウレタン発泡体が１５０℃で減容を開始すし、発泡体形成層が２５０〜３００℃の範囲で発泡を開始することを特徴とする耐火断熱複合パネル。
これにより、その複合パネルが軽量であり、十分な断熱性と外部からの火災の延焼を防止する防火性能を兼ね備えたものを得ることができる。
【００４６】
（Ｂ）  上記記載の発泡体形成層の主成分である発泡剤がポリリン酸アンモニウム，リン酸アンモニウム，リン，その他のリン化合物のいずれか１種又は２種以上であり、炭化剤がペンタエリスリトール，ジペンタエリスリトール，トリペンタエリスリトール，ポリペンタエリスリトール，メラミンのいずれか１種又は２種以上であることを特徴とする上記（Ａ）に記載の耐火断熱複合パネル。
このことにより、２５０〜３００℃に達すると発泡剤が不燃性ガスを発生して発泡体形成層を発泡させ発泡層を形成すると同時に、吸熱反応によって耐火断熱複合パネルが設けられる部材の温度を引き下げ、炭化剤により炭化層を形成し、その炭化層によって、さらに防火効果を発現するものである。
【００４７】
（Ｃ）  前記金属薄板の裏側に金属突起を設けることを特徴とする耐火断熱複合パネル。
このことにより、金属製薄板を加熱した熱がより速く合成樹脂発泡体に伝えることができ、合成樹脂発砲体の減容を速やかに開始することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】耐火断熱複合パネルの代表的なもの。
【図２】耐火断熱複合パネルを構造物に取り付けた一例。
【図３】発泡体形成層の発泡スペースが確保された様子と発泡スペースに発泡体形成層が発泡して、発泡層を形成した様子を示したもの。
【符号の説明】
【００４９】
１１…耐火断熱複合パネル。１２…金属製薄板。１３…発泡体形成層。１４…合成樹脂発泡体。１５…裏面材。１６…重ね部。１７…躯体。１８…発泡スペース。１９…発泡層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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