(57)【要約】【課題】  版面上の汚れの除去や画像部の修正などを簡易に施すことができて、しかも高部数の印刷にも十分に耐えられる、平版印刷版の修正方法を提供する。【解決手段】  親水性支持体上にインキ親和性の画像が形成された平版印刷版上の画像を修正する方法であって、消去したい画像およびその周辺を擦過して該画像の全部もしくは一部を除去する工程、次いで不感脂性を呈する膜を被覆する工程を含むことを特徴とする修正方法。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
親水性支持体上にインキ親和性の画像が形成された平版印刷版上の画像を修正する方法であって、消去したい画像およびその周辺を擦過して該画像の全部もしくは一部を除去する工程、次いで不感脂性を呈する膜を被覆する工程を含むことを特徴とする修正方法。
【請求項２】
前記不感脂性を呈する膜を被覆する工程が、修正用液体を塗布する工程、該塗布された修正用液体を乾燥させる工程を含むことを特徴とする請求項１記載の修正方法。
【請求項３】
前記塗布された修正用液体を乾燥する工程が、５０℃〜１２０℃の温風下で乾燥させる工程であることを特徴とする請求項２記載の修正方法。
【請求項４】
請求項２または３記載の修正方法に用いる修正用液体において、平均粒径が１ｎｍ〜１００ｎｍの粒径を有する酸化ケイ素、酸化アルミ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニウム微粒子のうちいずれか一種もしくは二種以上を含有することを特徴とする修正用液体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平版印刷版上の画像の修正を行うための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の製版工程は、平版印刷版材料（ＰＳ版）に原稿フィルムを介して露光を行い、露光された材料をアルカリ現像処理により画像形成を行うことで達成される。得られた印刷版には原稿フィルムの貼り込み部分にいわゆる貼り込み跡と呼ばれる、本来画像となってほしくない部分が形成することがあり、これを修正するために修正液、もしくは消去液が使われている。
【０００３】
近年、コンピューターの普及に伴い、印刷現場はＣＴＰ（ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  ｐｌａｔｅ）化が進みつつある。ＣＴＰにおいては、版上に貼り込み跡は生じることはないが、版面に物理的な擦りが入るとその部分に汚れが生じることがあり、やはり修正、消去の技術が必要となる。
【０００４】
従来の有効な修正方法としては、不要な画像部や、汚れ成分を溶かし去るか、もしくは、親水性の被覆物を付与することにより達成できると考えられている。前記方法では、金属支持体では一般的に行なわれている方法ではあるが、親水性支持体の種類（紙支持体及びポリエステルフィルム支持体上に親水性層が形成されている親水性支持体）においては親水性層が修正液で強力に侵食され支持体が露出する場合がある。
【０００５】
一方、後記方法においては、例えば特許文献１には、親水性ポリマー、無機微粒子および溶媒を含む修正液で修正箇所を被覆することが開示されている。この技術によれば、確かに修正部分の画像が一旦は消去できたが、印刷が進むにつれて徐々に画像が露出してしまった。また、特許文献２では、シランカップリング基を有する親水性樹脂を含有する修正液で修正箇所を被覆することが開示されている。この技術では、確かにシランカップリング基を有する親水性樹脂を架橋することで得られる親水性皮膜の強度は向上するが、修正したい画像が比較的大きい場合に、やはり皮膜が剥離し、画像が再露出してしまうことがあった。
【特許文献１】特開２００１−３２９１９１号公報
【特許文献２】特開２００３−１１８２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、製版過程に適用して、版面上の汚れの除去や画像部の修正などを簡易に施すことができて、しかも高部数の印刷にも十分に耐えられる、平版印刷版の修正方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は下記の構成により達成することができた。
【０００８】
（請求項１）
親水性支持体上にインキ親和性の画像が形成された平版印刷版上の画像を修正する方法であって、消去したい画像およびその周辺を擦過して該画像の全部もしくは一部を除去する工程、次いで不感脂性を呈する膜を被覆する工程を含むことを特徴とする修正方法。
【０００９】
（請求項２）
前記不感脂性を呈する膜を被覆する工程が、修正用液体を塗布する工程、該塗布された修正用液体を乾燥させる工程を含むことを特徴とする請求項１記載の修正方法。
【００１０】
（請求項３）
前記塗布された修正用液体を乾燥する工程が、５０℃〜１２０℃の温風下で乾燥させる工程であることを特徴とする請求項２記載の修正方法。
【００１１】
（請求項４）
請求項２または３記載の修正方法に用いる修正用液体において、平均粒径が１ｎｍ〜１００ｎｍの粒径を有する酸化ケイ素、酸化アルミ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニウム微粒子のうちいずれか一種もしくは二種以上を含有することを特徴とする修正用液体。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構成により、版面上の汚れの除去や画像部の修正などを簡易に施すことができ、かつ高部数の印刷にも十分に耐えられる、印刷版の修正方法を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１４】
本発明の平版印刷版の画像修正方法は、親水性支持体上の修正したい箇所を擦過する工程、次いで不感脂性を呈する膜を被覆する工程を含むことを特徴とする。
【００１５】
まず親水性支持体上の修正したい箇所を擦過する工程であるが、修正したい部分を画像及びその周辺の親水性支持体も含め、サンドペーパー、耐水性紙やすり、コンパウンド、砂消しゴムなどを用いて擦ることで達成される。擦りによってインキ親和性を有する画像が部分的、もしくは全面的に除去される、もしくは画像表面に粗さが付与される。また画像周辺の親水性支持体も擦過によって、表面が若干粗くなり、後の工程の不感脂性を呈する膜が修正部に密着、固定され易くなる。
【００１６】
次いで行われる不感脂性を呈する膜を被覆する工程であるが、後述する修正用液体を綿棒や筆で塗布、もしくは滴下し、乾燥させることで達成される。塗布は前述の擦過した部分が充分に覆える面積で行うことが好ましい。
【００１７】
本発明においては、修正用液体を塗布した後、５０℃以上の温風で乾燥することが好ましく、更には１００℃以上であることが好ましい。また、乾燥温度の上限は特にないが、１２０℃以下が好ましい。これによって、修正用液体より得られる不感脂性を呈する皮膜の強度が増し、ロングランの印刷にも充分に耐えられるようになる。５０℃以上の温風で乾燥する方法であるが、例えばドライヤーを用いて、その温風を修正用液体と塗布した部分に吹きつける方法が挙げられる。
【００１８】
本発明において、修正用液体は酸化ケイ素、酸化アルミ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニウムのうちいずれか一種もしくは二種以上の微粒子を含有することが好ましい。これらの平均粒子径は１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲であることが好ましく、さらには５〜５０ｎｍの範囲であることが好ましい。これらの微粒子は、乾燥により、粒子同士が密にパッキングして皮膜性を呈し、その皮膜は親水性であるので、本発明の平版印刷版の修正用液体に含有させるのに適している。
【００１９】
特に、酸化ケイ素の皮膜はそれ単体でも、その強度、耐水性に優れる為、特に好ましい。本発明に利用可能な酸化ケイ素としては、既に商品として市場に出まわっているものも利用でき、日産化学社製のスノーテックスシリーズ、東レ社製ルドックスシリーズなどのコロイダルシリカが挙げられる。また、酸化アルミとしては、日産化学工業社製のアルミナゾルが利用できる。
【００２０】
なお、本発明における平均粒子径であるが、前述の微粒子を粘着性を有するカーボン導電性テープにキャストし、走査型電子顕微鏡Ｓ−８０００（日立製作所製）を用いて１０万倍で撮影し、撮影視野中の粒子１００点についてその長径を測定し、それらの平均値を平均粒子径とする。
【００２１】
本発明において、修正用液体中の微粒子の含有量は５０〜１００質量％であることが好ましい。
【００２２】
本発明に用いられる修正用液体は、耐水性を劣化させない範囲で親水性樹脂を含んでいても良い。利用可能な親水性樹脂としては、その側鎖にカルボキシル基、リン酸基、スルホン酸基、アミノ基もしくはこれらの塩、水酸基、アミド基、ポリオキシエチレン基等の親水性官能基を一種以上かつ複数個含有するアクリル系、ポリビニル系、多糖類系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリアミン系の樹脂が挙げられる。親水性樹脂の含有比率は修正用液体の固形分中の０〜１０％であることが好ましい。
【００２３】
本発明の修正用液体は、皮膜の強度を上げる為に、架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としてはメラミン樹脂、イソシアネート化合物、ポリアミド系樹脂、ポリアミン系樹脂、金属アルコキシドなどが挙げられる。架橋剤の含有比率は修正用液体の固形分中の０〜５％であることが好ましい。
【００２４】
本発明の修正用液体の溶媒は水、または低級アルコール（メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール）、アセトン、メチルセロソロブ、エチルセロソロブ、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコールなど水溶性溶媒が好ましい。
【００２５】
〈本発明を利用出きる平版印刷版について〉
本発明に利用可能な平版印刷版は、表面を砂目立てした所謂砂目支持体上に、光重合性組成物、ジアゾ樹脂、キノンジアジド化合物など感光性もしくは感熱性組成物よりなる画像が形成された、ＰＳ版やＣＴＰ版、酸化亜鉛や酸化チタン粒子を成分とする親水性支持体にレーザープリンターやインクジェット記録により画像形成されたマスター版、特開平７−１８４９号、同７−１８５０号公報、同９−１２３３８７号公報、特開２０００−２２１６６７号公報、同２００１−９６７１０号公報などに記載されている、露光のみで印刷が可能となる所謂プロセスレスＣＴＰ版などが挙げられる。
【実施例】
【００２６】
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００２７】
〈平版印刷版材料の作製〉
１８８μｍ厚、長さ１０００ｍのＰＥＴ基材にコロナ放電処理をした後、以下の組成の第１下塗り層塗布液を２０℃、５５％ＲＨの雰囲気下でワイヤーバーにより乾燥後の膜厚が０．４μｍとなるように塗布した。その後、１５ｍの長さの１４０℃に設定された乾燥ゾーンを搬送スピード１５ｍ／分の速度で通過させ、第１下塗り層を塗設した。
【００２８】
次いで、第１下塗り層を塗設した面に、コロナ放電処理を施した後、下記の第２下塗り層用塗布液を、３５℃、２２％ＲＨの雰囲気下でエアーナイフ方式により乾燥後の膜厚が０．１μｍとなるように塗布した。その後、１５ｍの長さの１４０℃に設定された乾燥ゾーンを搬送スピード１５ｍ／分の速度で通過させ、第２下塗り層を塗設し、第１下塗り層と第２下塗り層からなる下引き層を形成した。
【００２９】
（第１下塗り層塗布液の組成）
アクリルラテックス粒子：ｎ−ＢＡ／ｔｅｒｔ−ＢＡ／Ｓｔ／ＨＥＭＡ＝（２８／２２／２５／２５）                                                  ３６．９質量部
界面活性剤（Ａ）                                              ０．３６質量部
硬膜剤（ａ）                                                  ０．９８質量部
上記素材に蒸留水を加えて１０００ｍｌとし、第１下塗り層塗布液とした。
【００３０】
（各々、ｎ−ＢＡ：ｎ−ブチルアクリレート、ｔｅｒｔ−ＢＡ：ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、Ｓｔ：スチレン、ＨＥＭＡ：ヒドロキシエチルメタクリレートを表す。）
（第２下塗り層塗布液の組成）
ゼラチン                                                        ９．６質量部
界面活性剤（Ａ）                                                ０．４質量部
硬膜剤（ｂ）                                                    ０．１質量部
上記素材に蒸留水を加えて１０００ｍｌとし、第２下塗り層塗布液とした。
【００３１】
【化１】
2005134894.tif 000002
【００３２】
〈親水性層の塗設〉
下引き層が付与されたＰＥＴ基材上に、下記の親水性層塗布液をワイヤバー＃５を用いて塗布し、１５ｍの長さの１００℃に設定された乾燥ゾーンを搬送スピード１５ｍ／分の速度で通過させた。塗布後、さらに、６０℃で２４時間の熱処理を施した。なお、親水性層の付量は２．０ｇ／ｍ2であった。
【００３３】
（親水性層塗布液の塗設）
予め、以下の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を混合した固形分２８．８％の水分散液を作製しておく。
【００３４】
（ａ）コロイダルシリカ（スノーテックスＳ、固形分３０％；日産化学工業社製）
１７．３４質量部
（ｂ）コロイダルシリカ（スノーテックスＰＳ−Ｍ、固形分２０％；日産化学工業社製）                                                            ３８．８９質量部
（ｃ）アルミノシリケート粒子（ＡＭＴシリカ０８、粒径０．６μｍ；水澤化学工業社製）                                                            ４．５０質量部
上記記載の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を含む固形分２８．８％の水分散液に下記の素材を混合して、ホモジナイザーで１時間分散し、親水性層塗布液を調製した。
【００３５】
カルボキシメチルセルロースのナトリウム塩（関東化学社製）の４％水溶液
５．００質量部
Ｆｅ、Ｍｎ、Ｃｕの複合酸化物（ＭＦブラック４５００、４０％水分散液；大日精化工業社製）                                                        ４．５０質量部
モンモリロナイト（ベンゲル３１；豊順洋行）の５％水溶液        ８．００質量部
シリコン系界面活性剤（ＦＺ２１６１；日本ユニカー社製）の１％水溶液
２．２７質量部
Ｎａ3ＰＯ4（関東化学社製）の１０％水溶液                      １．００質量部
純水                                                        １８．６９質量部
〈画像形成層の塗設〉
上記で形成した親水性層上に下記組成の画像形成層塗布液１をワイヤバー＃５を用いて塗布し、１５ｍの長さの６０℃に設定された乾燥ゾーンを搬送スピード１５ｍ／分の速度で通過させ、画像形成層を形成した。なお、画像形成層の塗布付量は０．５ｇ／ｍ2であった。
【００３６】
画像形成層の塗設後、さらに５０℃で２４時間の熱処理を施し、平版印刷版材料を得た。
【００３７】
（画像形成層塗布液１）
カルナバワックス粒子水分散液（Ｈｉ−Ｄｉｓｐｅｒ  Ａ−１１８、平均粒径０．５μｍ、固形分４０％；岐阜セラック製造所社製）                      ７．５０質量部
トレハロース（トレハ；林原商事製）                            ２．００質量部
純水                                                        ９０．５０質量部
得られた平版印刷版材料に、半導体レーザーが搭載されたプレートセッターにより、発光波長８３０ｎｍ、ビーム径３２μｍ（１／ｅ2）、出力３００ｍＷ、版面のエネルギー強度３００ｍＪ／ｃｍ2となるようにプレートセッタードラム回転数を調整し、１７５線相当で２％網点画像、５０％平網画像および、１００％ベタ画像を画像記録した。露光された平版印刷版材料を菊四裁オフセット印刷機ＬＩＴＨＲＯＮＥ２０の版胴に取り付け、１００枚印刷した。その印刷物は、１７５線相当で２％網点画像、５０％平網画像および、１００％ベタ画像を忠実に再現した。
【００３８】
〈修正用液体の作製〉
以下の組成よりなる修正用液体を調製した。なお、修正用液体中の微粒子は、前述の粘着性を有するカーボン導電性テープにキャストし、走査型電子顕微鏡Ｓ−８０００（日立製作所製）を用いて１０万倍で撮影し、撮影視野中の粒子１００点の長径を測定し、それらの平均値を算出することで、平均粒子径とした。
【００３９】
【表１】
2005134894.tif 000003
【００４０】
〈修正用液体の評価〉
１００枚の印刷が済んだ平版印刷版上の、それぞれ２％網点画像、５０％平網画像および、１００％ベタ画像の一部を、表２のごとく、耐水性紙やすり＃２４００で１回も擦らない、５回擦る、２０回擦るのいずれかの処置を施した後、各修正用液体を塗布し、風乾もしくはドライヤー（温度約６０℃及び１００℃）で乾燥させた。
【００４１】
修正用液体が塗布された平版印刷版を２万５千枚まで印刷し、それぞれ２％網点画像、５０％平網画像および、１００％ベタ画像が一部でも現れるまでの枚数（修正用液体による皮膜が剥離した枚数）を評価した。尚、２万５千枚まで印刷しても問題がないものは２万５千枚以上と表示した。
【００４２】
【表２】
2005134894.tif 000004
【００４３】
以上より修正用液体を塗布する前に擦過工程を入れたほうが、修正部分の耐刷性が高いことが確認できた。また、修正用液体塗布後の乾燥が温風を用いて行った方が、耐刷性が高いことが確認できる。
【００４４】
また、修正用液体に含まれる微粒子の平均粒子径が１〜１００ｎｍの間で、小さいほうが修正部分の耐刷性が優れることがわかる。
【００４５】
上記の実施例の結果が表すように、本発明の、平版印刷版の修正したい箇所を擦過する工程、次いで不感脂性を呈する膜を被覆する工程を含むことにより、修正部分が印刷枚数に依らず劣化しない修正方法が提供できた。