(57)【要約】【課題】  リード線の取付けをモータケース蓋の外側で行い、リード線の仕様が変ってもベースとなるモータは共通化できるようにすると共に、モータケース蓋背面をフラットにして、機器内への取付けを容易にすること、及びモータケース蓋の厚みは変えずに、リード線を保持する部位を確保することを目的としている。【解決手段】  本発明のリード線を固着した小型モータは、モータケース蓋外部に導出される一対のモータ端子にそれぞれリード線先端の芯線部分を電気的に接続固定してなる。一対のリード線通し部とその径方向外側に連なる溝とを有するリード線保持部を、モータケース蓋の径方向に張り出して形成する。そして、リード線と略同一径を有するリード線通し部に支持されたリード線が、溝部においてモータ本体の径方向最外側において後方向に折り曲げ可能に構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータケース蓋外部に導出される一対のモータ端子にそれぞれリード線先端の芯線部分を電気的に接続固定してなる小型モータにおいて、
一対のリード線通し部とその径方向外側に連なる溝とを有するリード線保持部を、前記モータケース蓋の径方向に張り出して形成し、
リード線と略同一径を有する前記リード線通し部に支持されたリード線が、前記溝部においてモータ本体の径方向最外側において後方向に折り曲げ可能に構成されたことを特徴とするリード線を固着した小型モータ。
【請求項２】
前記リード線保持部は、芯線部分の位置決めを容易とするためリード線皮膜端部の突き当て部を備えた請求項１に記載のリード線を固着した小型モータ。
【請求項３】
前記リード線保持部は、モータ端子と芯線の結合を確実にするため、芯線部分を跳ね上げるためのテーパを設けた請求項１に記載のリード線を固着した小型モータ。
【請求項４】
ゴムブラケットをモータ本体に取り付け、かつ、前記リード線保持部の張り出し形成は、該ゴムブラケットの最大径と同等以下にした請求項１に記載のリード線を固着した小型モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話振動発生用等に使用される小型モータにおいて、機器への取り付け性がよく、リード線の断線が起こりにくく、且つ生産性を良好にしたリード線を固着した小型モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等では信号の着信を振動によって伝える機能を有しているのが一般的である。この振動を発生させるのに主にモータが用いられる。モータの出力軸に偏芯重りを取付け、この偏芯重りを回転させることによりモータを振動させ、またこのモータを保持している携帯電話自体をも振動させる。携帯電話の小型化に伴い、本用途のモータも小型化が進んでいる。例えばモータ全長10mm、モータ径4mmである。
【０００３】
このような非常に小型の携帯電話振動発生用モータとしては、リード線をモータケース蓋を貫通させて内部に通し、内部でリード線を屈曲させた後、ブラシに結合された端子部に半田付け等で取付けている。これは端子部へのリード線取付け部に外力による集中応力がかかり、断線するのを防ぐためであるが、この場合以下のような問題があった。
・モータケース蓋内部での取付けなので、作業が困難である。
・リード線の仕様が変ると組立モータケース蓋・完成モータの種類が増え管理の手間がかかる。
・リード線の仕様が変ると、かなりの前工程から生産設備を変更しなければならないケースがある。
・携帯電話機器内にモータ取付け部を設計するにあたり、リード線のためのスペースを考慮した設計にしなければならない。
【０００４】
また、図８は、モータケース蓋の正面にリード線を収納する溝を設けた従来構成を示す図である（特許文献１参照）。図示のように、モータケースの後端に固定されたモータケース蓋に、リード線のための収容凹部を備えている。モータ内部から外部に導出した端子に接続されたリード線は、リード線収容凹部内を這い回し、リード線取出口で挟み込み固定した後、外部接続のために取り出される。これによって、モータケース蓋におけるリード線の這い回し性が良くなる。
【０００５】
しかし、リード線収容のための溝を設けるため、その分モータケース蓋を厚くしなければならないという問題、及びモータが超小型になると、溝を設けるスペース自体がないという問題がある。
【特許文献１】特開平10-155252号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、係る問題点を解決して、リード線の取付けをモータケース蓋の外側で行い、リード線の仕様が変ってもベースとなるモータは共通化できるようにすると共に、モータケース蓋背面をフラットにして、機器内への取付けを容易にすること、及びモータケース蓋の厚みは変えずに、リード線を保持する部位を確保することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のリード線を固着した小型モータは、モータケース蓋外部に導出される一対のモータ端子にそれぞれリード線先端の芯線部分を半田等により電気的に接続固定する。一対のリード線通し部とその径方向外側に連なる溝とを有するリード線保持部を、モータケース蓋の径方向に張り出して形成する。そして、リード線と略同一径を有するリード線通し部に支持されたリード線が、溝部においてモータ本体の径方向最外側において後方向に折り曲げ可能に構成される。
【０００８】
リード線保持部は、芯線部分の位置決めを容易とするためリード線皮膜端部の突き当て部を備えている。また、リード線保持部は、モータ端子と芯線の結合を確実にするため、芯線部分を跳ね上げるためのテーパを設けている。
【０００９】
さらに、ゴムブラケットをモータ本体に取り付け、かつ、リード線保持部の張り出し形成は、このゴムブラケットの最大径と同等以下にされる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、保持部でリード線を固定することにより、リード線に引張り等の外力が加わっても、その応力は保持部に掛かってモータ端子への芯線固定部に集中応力がかからなくなり、リード線の断線を防ぐ効果がある。またリード線をモータケース蓋の端部（径方向最外側）に引きまわすことで機器内への取付け性が向上し、モータケース蓋背面をフラットにして、機器内への取付けを容易にすることができる。さらに、モータケース蓋の外側でリード線の取付けが可能となるため、リード線の仕様が変ってもベースとなるモータが共通化できるため、生産性が向上しローコストのモータを提供できる。
【００１１】
リード線通し部と溝の組合せでリード線をモータケース蓋外形から径方向へ突出しないようにした事により、モータ取付機器との干渉を防ぐことができ、取付け性が向上する。
【００１２】
リード線皮膜端部のための突き当て部を設けたことにより、リード線の固定位置が一定でかつモータ端子に対して芯線の長さが一定となり、半田付け等で接続する際の作業性を向上させる効果がある。
【００１３】
モータ端子と芯線の結合を確実にするために芯線部を跳ね上げるためのテーパを設けたことにより、スペース効率が良いことと同時に、芯線がモータケース蓋面に沿うことなく、モータ端子突出高さの中央部に配置されるため、半田付け等で接続する際の作業性を向上させる効果がある。また半田付けの場合では、芯線全体に半田を流すことが容易になるため、接続信頼性・半田付け強度を向上させる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、例示に基づき、本発明を説明する。図１は、本発明を具体化するモータの全体構成を例示する図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は後面図をそれぞれ示している。
【００１５】
モータ本体の前端から出力軸を突出させ、この出力軸の先端部分には、略半円柱状の偏芯重りが偏芯固定されている。出力軸の回転力で偏芯重りを振り回すことによって、モータ自体を振動させることができる。なお、以下の説明において、モータの「前」とは偏芯重り側を、「後」とはモータケース蓋側を、「下」とはモータ取付面側を、そして、その反対側を「上」として説明する。
【００１６】
本発明は、詳細は後述するように、下方側に張り出した保持部でリード線を固定するものであり、これによって、リード線は、図示したように、モータケース蓋の端部からモータ取付面に干渉せずに引きまわすことができ、機器内への取付け性が向上する。例えば、前述したようなモータ全長10mm、モータ径4mm程度の小さなモータに対し、図８を参照して説明した従来技術を適用した場合、モータケース蓋の中央寄りの位置からリード線が導出するため、このようなモータをモータケース蓋側（モータ後端面）から支持することが困難となる。
【００１７】
図２は、モータケース蓋の内部側を例示する図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はモータ内部側から見た内面図である。樹脂製のモータケース蓋には、一対のブラシと、該ブラシの端部とそれぞれ結合されて、モータケース蓋外部に導出されるモータ端子を取り付けている。このモータ端子は、その先端部が、図３に示したモータ端子挿入穴から外部に突出する。
【００１８】
図３は、モータ端子もリード線も取り付けていない状態でモータケース蓋外部を示す図である。合成樹脂製のこのケース蓋には、一対のリード線を保持するための保持部が設けられている。保持部は、モータ本体から径方向（下方向）に張り出して、リード線をモータ端子との接続部以外でも保持するものであって、一対のリード線通し部と、その径方向外側に連なる溝とを有している。モータ端子に一端が接続されることになるリード線を、モータ取付面側（図中下方向）に導出するリード線通し部は、リード線と略同一径を有して、そこに挿入されたリード線を支持し固定する断面円形の貫通穴或いはその上部等の一部を切り欠いた断面Ｃ形状の空洞部によって形成される。また、溝は、リード線通し部下側（図中下側）の出口で、モータケース蓋（それ故、モータ本体）の径方向最外側において後方向にリード線を折り曲げ可能にするためのものである。
【００１９】
図４は、モータ端子及びリード線を取り付けたモータケース蓋外部を示す図であり、（Ａ）と（Ｂ）は、見る方向のみを異にした同一図である。図示したように、一対のリード線の先端は、モータ端子の側面にまで伸びる。この位置で、後の工程で半田やスポット溶接、導電性接着剤等によって接続される。リード線は、リード線通し部出口の溝部分で略直角に折り曲げられてモータ本体後方向の外部に導出される。
【００２０】
このように、モータに給電する一対のモータ端子と、リード線保持部を、ケース蓋外側に設けたことにより、リード線の取付けは最終工程で行うことができ、ベースとなるモータは共通化できる。また、リード線保持部をケース蓋と一体にして張り出した部位に設け、リード線をモータケース蓋の最外側端部から這いまわすことで、モータケース蓋の背面をフラットにできる。また、リード線通し部と溝の組合せでリード線をモータケース蓋外形から径方向に突出しないようにすることができる。この保持部を、張り出した部位に設けたため、他部品への影響が小さく設計の自由度が増し、張り出し部の形状を工夫することで、本発明が用いるリード線に代えて、他の入力端子（板ばね等）を保持することも容易となる。
【００２１】
図５は、図１に例示したモータにゴムブラケットを装着した状態で示す全体構成図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は後面図をそれぞれ示している。携帯電話機器等に組み込まれるモータ本体は、通常、ゴムブラケットによって覆われている。ゴムブラケットは、携帯電話機器にモータを組み込んだ際に安定保持されるようにモータケースを保持する。これによって、モータが偏芯重りによって振動する際に、機器の筐体から不必要な振動音が発生しないようにしている。
【００２２】
このように、振動用途ではゴムブラケット等をモータに取り付けてメカへの装着を行うため、張り出して形成した保持部が、ゴムブラケット等の最大径と同等以下であれば径方向へのサイズへの影響はない。このように、保持部を、ゴムブラケット等の最大径以下の張り出した部位に設けるため、ベースとなる部品に必要とされる寸法を変更することが不要となり、モータケース蓋の厚みを変える設計変更が必要ない。
【００２３】
図６及び図７は、ケース蓋後端側の断面図であり、リード線の接続工程を説明するための図である。図６はリード線挿入前の状態を、また、図７は挿入後の状態を示している。リード線通し部と溝の底部は同一レベルにあるが、リード線先端の芯線部分が位置することになるモータ端子の側面では、それよりも位置的に高いレベルにある。リード線通し部の低いレベルから、段差を設けた突き当て部、さらにそこからテーパ部を介して、リード線先端芯線部分が位置することになる高いレベルに連なっている。リード線は、通常の絶縁皮膜電線であり、挿入前に予め先端部分が所定長さに渡って絶縁皮膜が剥がされている。このリード線は、図３に示すケース蓋の溝側からリード線通し部に挿入される。リード線の先端芯線部分は挿入時、図６に示すように、リード線通し部に通された後に、テーパ部に到達する。このテーパ部により、芯線部分は跳ね上げられて、モータ端子の側面に導かれる。このとき、絶縁皮膜部の先端が、ストッパとして機能する突き当て部に当たって、リード線のこれ以上の進行は阻止される。この位置で、先端芯線部分が、モータ端子に半田付けされる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を具体化するモータの全体構成を例示する図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は後面図をそれぞれ示している。
【図２】モータケース蓋の内部側を例示する図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はモータ内部側から見た内面図である。
【図３】モータ端子もリード線も取り付けていない状態でモータケース蓋外部を示す図である。
【図４】モータ端子及びリード線を取り付けたモータケース蓋外部を示す図であり、（Ａ）と（Ｂ）は、見る方向のみを異にした同一図である。
【図５】図１に例示したモータにゴムブラケットを装着した状態で示す全体構成図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は後面図をそれぞれ示している。
【図６】ケース蓋後端側の断面図であり、リード線の接続工程を説明するための図であり、リード線挿入前の状態を示している。
【図７】ケース蓋後端側の断面図であり、リード線挿入後の状態を示している。
【図８】モータケース蓋の正面にリード線を収納する溝を設けた従来構成を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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