(57)【要約】【課題】  小型になって液晶表示装置が動かない液晶表示装置のバックライト構造をえる。【解決手段】  枠体２２に凹部からなる段部を形成し、該凹部に液晶表示装置の表示領域の大きさよりも大きく形成した導光板２８を収納し、該収納された導光板２８が液晶表示装置１２の表示領域の真下の位置に配されるように枠体２２を配置し、導光板２８と液晶表示装置１２の間に、液晶表示装置１２の表示領域の大きさＤよりも大きく、且つ、液晶表示装置１２の外形の大きさより小さい大きさの拡散シート２０を配設し、該拡散シートの２０上面及び下面の液晶表示装置１２の表示領域から外れる領域部分の少なくても一部分の領域に粘着剤２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを設け、該粘着剤を介して液晶表示装置１２の下面と光拡散シート２０を接合し、更に、枠体２２の段部の上面２２ｐと光拡散シート２０を接合して液晶表示装置のバックライト構造を構成する。【選択図】        図３
2005250269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＦＰＣが取付けられた液晶表示装置と導光板が収納された枠体との間に光拡散シートを配設した液晶表示装置のバックライト構造において、
前記枠体は凹部からなる段部を有し、該凹部に前記液晶表示装置の表示領域の大きさよりも大きく形成した前記導光板を収納し、該収納された導光板が前記液晶表示装置の表示領域の下面側に配されるように枠体を配置し、
前記導光板と前記液晶表示装置の間に拡散シートを配設し、該拡散シートの上面及び下面の前記液晶表示装置の表示領域から外れる領域部分の少なくても一部の領域に粘着剤又は接着剤を設け、
該粘着剤又は接着剤を介して前記液晶表示装置の下面と光拡散シートを接合し、更に、前記枠体の段部の上面と光拡散シートを接合したことを特徴とする液晶表示装置のバックライト構造。
【請求項２】
前記枠体は、前記液晶表示装置のＦＰＣ取付側を除く３方向の外周側面に、前記液晶表示装置の上面にまで届く直立壁を有していることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置のバックライト構造。
【請求項３】
前記導光板の厚みは前記枠体に有する凹部の深さより小さいことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置のバックライト構造。
【請求項４】
前記光拡散シートの上面に設けた粘着剤又は接着剤は、前記液晶表示装置の表示領域の境界ラインに近接して表示領域の外側に設けたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置のバックライト構造。
【請求項５】
前記光拡散シートに設けた粘着剤又は接着剤は、前記液晶表示装置のＦＰＣ取付側の方の対向する２辺の領域に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項４に記載の液晶表示装置のバックライト構造。
【請求項６】
前記光拡散シートと前記液晶表示装置との接合面積と、前記光拡散シートと前記枠体との接合面積は略同一面積になっていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載の液晶表示装置のバックライト構造。
【請求項７】
前記光拡散シートの前記液晶表示装置のＦＰＣ取付側と対向する側の２辺に設けた粘着剤又は接着剤の領域幅は、ＦＰＣ取付部に近い方に設けた領域幅を、ＦＰＣ取付側と反対側に設けた領域の幅より広くしたことを特徴とする請求項１、請求項５又は請求項６のいずれかに記載の液晶表示装置のバックライト構造。                  
【請求項８】
前記導光板は前記枠体の凹部の中で固定されていることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の液晶表示装置のバックライト構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置のバックライト取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示装置のバックライト構造に関し、液晶表示装置によって色々な構造のものが用いられている。その１つに、下記の特許文献１に示された構造のものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９５２６５号公報
【０００４】
上記特許文献１に示されバックライト構造を図６、図７を用いて説明する。図６は、上記特許文献１に示されたところの液晶表示装置のバックライト構造を示す分解斜視図で、図７は図６に示す各部品を組み立てた状態を示した要部断面図である。このバックライト構造は、枠体２の中に液晶表示装置１２と拡散シート１０と発光素子６を設けた回路基板４と導光板８とを組立式に組立てた構造を取っている。 そして、これらの部品の構成は下記に示す構成を取っている。
【０００５】
上記の枠体２は、上方に開口部２ａを有しており、底部２ｂには発光素子６を設けた回路基板４を収納する凹状の第１の収納部２ｃと導光板８及び拡散シート１０を収納する第２の収納部２ｄが連設されている。また、連設した第１の収納部２ｃと第２の収納部２ｄの上に液晶表示装置１２を収納する第３の収納部２ｈが設けられている。枠体２の対向する側壁２ｅと２ｆの下端には、第１の収納部２ｃ及び第２の収納部２ｄにそれぞれ通じる各一対の溝２ｇが設けられている。また、側壁２ｊには、液晶表示装置１２に取付けられたフレキシブルプリント基板（以降、ＦＰＣと云う）を取り出すための開口部２ｉと、第１の収納部２ｃに発光素子６付の回路基板４を収めるための開口部も設けられている。
【０００６】
導光板８は、側方両端面に一対の張り出し部８ａが設けられていて、その張り出し部８ａは断面が略三角形状の突出部からなり、下方に案内斜面８ｂを有し、上方に水平面からなる係合面８ｃを有しいている。また、その一方の端部にＬＥＤに適合する凹欠部８ｄが設けられている。拡散シート１０は、相対する端部には、導光板８の張り出し部８ａに対応する位置に矩形状の張り出し部１０ａが各一対設けられている。液晶表示装置１２は液晶を封入した上ガラス１２ａ及び下ガラス１２ｂと、上ガラス１２ａの上面に設けた上偏光板１２ｃと、図１０の中では隠れて見えないが、下ガラス１２ｂの下面に設けた下偏光板１２ｄから構成され、ＦＰＣ１４が上ガラス１２ａの一端に取付けられている。回路基板４はその上面側にＬＥＤからなる発光素子６を搭載している。
【０００７】
そして、このような構成を持つ液晶表示装置１２、拡散シート１０、導光板８、回路基板４、枠体２の組立方法は次のような方法を取っている。最初に、拡散シート１０の一対の対向する辺に沿って両面接着テープ１６でもって接着剤を貼付ける。この一対の対向する辺はＦＰＣ取付側にあたる辺になっており、液晶表示装置１２の表示領域の外側部分に両面接着テープを貼付けている。次に、発光素子６付回路基板４を枠体２の側壁２ｊ側の開口部より第１の収納部２ｃに収め、その後に、枠体２の上面側開口部２aから導光板８を第２の収納部２ｄに収める。収める方法は、側壁２ｅと２ｆの下端のそれぞれに設けた一対の溝２ｇに導光板８の両端面に設けた一対の張り出し部８ａを嵌合させて固定する。導光板８を傾け、張り出し部８ａの案内斜面８ｂを利用しながら差し込み嵌合させる。このとき、回路基板４に搭載された発光素子６は導光板８の凹欠部８ｄの中に収まる。次に、接着剤付の拡散シート１０を枠体２の上面側開口部２ａから第２の収納部２ｄの中に収める。収め方は、拡散シート１０を湾曲させて枠体２の開口部２ａから差し込み、枠体２の溝２ｇに張り出し部１０ａを嵌合させる方法を取る。次に、液晶表示装置１２を枠体２の上面側開口部２ａから、ＦＰＣ１４を側壁２ｊに設けた開口部２ｉから張り出させて第３の収納部２ｈの中に収め、拡散シート１０の接着剤１６を介して拡散シート１０と液晶表示装置１２とを接着固定する。これによって、枠体２の中に液晶表示装置１２、拡散シート１０、導光板８、回路基板４が収納される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このような構成を取る液晶表示装置のバックライト構造は、次のような問題がある。第１の問題として、枠体２自体の大きさがかなり大きくなる。厚みの厚い導光板８を第２の収納部２ｄに収めるのに、かなりのガタ量（余裕量）を持たせた大きさの収納部にしないと収まらない。また、枠体２の側壁２ａ及び２ｆに設けた一対の溝２ｇに導光板８の張り出し部８ａを引っ掛ける方法を取っているので側壁２ｅ、２ｆにかなりの厚みを持たせないと導光板８が外れれてしまう。一方、拡散シート１０は湾曲して差し込むので第２の収納部２ｄとにガタ量がなくても差し込められるが、しかし、側壁２ｅ、２ｆの厚みを厚くしないと、導光板８と同じ理由によって、拡散シート１０が外れてしまう。このようなことから、枠体２は液晶表示装置１２よりかなり大きく設計しなければならない。
【０００９】
第２の問題として、ＦＰＣ１４が動いて液晶表示装置１２に大きな力が加わった時に、液晶表示装置１２が浮き上がったりする。液晶表示装置１２は拡散シート１０に接着剤を介して固定はされているものの、拡散シート１０はその張り出し部１０ａが枠体２の溝２ｇに差し込んで固定されているだけであるので、面接触の固定ではなく線接触の固定状態になっている。従って、固定力が弱く、上方からの引っ張り力が働くと簡単にその張り出し部１０ａは湾曲して拡散シート１０は上に持ち上がる。
【００１０】
第３の問題として、導光板８が移動しやすいために照明の明るさに変動が生じる。導光板８は枠体２の第２の収納部２ｄの中にかなりのガタ量（余裕量）を持って収められる。また、枠体２の溝部２ｇに張り出し部８ａを嵌合させて固定する方法を取るが、張り出し部８ａを溝部２ｇに差し込むのに多少のガタ量を必要とし、そのガタ量分がそこに隙間として発生する。また、導光板８の上面側は拡散シート１０と接触するが、そこには大きな加圧力が働いておらず、一寸した力が導光板８に加わると導光板が上述した隙間分移動することが起きる。従って、一寸した振動などで導光板８が動いてしまう。このようなことが起きると照明の明るさが導光板８が動くたびに変動する。
【００１１】
本発明は、上記の課題に鑑みて成されたもので、その目的とするところは、枠体を少しでも小さくすると共に、液晶表示装置のしっかりとした固定と、照明の明るさが変動しないバックライト構造を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決する手段として、本発明の請求項１に記載のバックライト構造は、ＦＰＣが取付けられた液晶表示装置と導光板が収納された枠体との間に光拡散シートを配設した液晶表示装置のバックライト構造において、前記の枠体は凹部からなる段部を有し、該凹部に前記の液晶表示装置の表示領域の大きさよりも大きく形成した前記の導光板を収納し、該収納された導光板が前記の液晶表示装置の表示領域の真下の位置に配されるように枠体を配置し、前記の導光板と前記の液晶表示装置の間に光拡散シートを配設し、該拡散シートの上面及び下面の前記の液晶表示装置の表示領域から外れる領域部分の少なくても一部分の領域に粘着剤又は接着剤を設け、該光拡散シートに設けた粘着剤又は接着剤を介して前記の液晶表示装置の下面と光拡散シートを接合し、更に、前記の枠体の段部の上面と光拡散シートを接合したことを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の請求項２に記載のバックライト構造は、前記の枠体が、前記の液晶表示装置のＦＰＣ取付側を除く３方向の外周側面に、液晶表示装置の上面にまで届く直立壁を有していることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明の請求項３に記載のバックライト構造は、前記の導光板の厚みが前記の枠体に有する凹部の深さより小さいことを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の請求項４に記載のバックライト構造は、前記の光拡散シートの上面に設けた粘着剤又は接着剤は、前記の液晶表示装置の表示領域のラインに近接して表示領域の外側に設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の請求項５に記載のバックライト構造は、前記の光拡散シートに設けた粘着剤又は接着剤は、前記の液晶表示装置のＦＰＣ取付側の方の対向する２辺の領域に設けたことを特徴とするものである。
【００１７】
また、本発明の請求項６に記載のバックライト構造は、前記の光拡散シートと前記の液晶表示装置との接合面積が、前記の光拡散シートと前記の枠体との接合面積と略同一面積になっていることを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明の請求項７に記載のバックライト構造は、前記光拡散シートの前記液晶表示装置のＦＰＣ取付側と対向する側の２辺に設けた粘着剤又は接着剤の領域幅は、ＦＰＣ取付部に近い方に設けた領域幅を、ＦＰＣ取付側と反対側に設けた領域の幅より広くしたことを特徴とするものである。
また、本発明の請求項８に記載のバックライト構造は、前記の導光板が枠体の凹部の中で固定されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
発明の効果として、請求項１に記載の発明の下では、液晶表示装置と拡散シートと枠体とが粘着剤又は接着剤を介して完全に接合固定されている。従って、液晶表示装置に力が加わっても動くと云う問題は起きない。また、光拡散シートは大きくても液晶表示装置の大きさである。従って、前述の背景技術の引用文献１で用いた拡散シートより小さくすることができる。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明の下では、液晶表示装置が完全に露出することを防止している。外部からの衝撃が加わり、液晶表示装置の破損を防止している。また、表示機器への取付けも容易になる。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明の下では、粘着剤又は接着剤を介して拡散シートが枠体と十分に接合する。導光板が凹部の深さより大きいと粘着剤又は接着剤は主に導光板の方に付着し、枠体への付着が不十分となることが起きる。そして、枠体との接合強度が弱くなったり、剥がれたりすることが生じる。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明の如く、粘着剤又は接着剤の形成領域を表示領域の境界ラインに近接して設けると、拡散シートの大きさを小さくすることができる。
【００２３】
また、請求項５に記載の発明の下では、ＦＰＣ取付け側の方の対向する２辺の領域に粘着剤又は接着剤を設けたことで、拡散シートを介して液晶表示装置及び枠体を、バランス良く一体接着することが可能となり、強度が強くなるので剥がれ難くなる。
【００２４】
また、請求項６に記載の発明の下では、液晶表示装置及び枠体に接合強度がほぼ同じとなってバランスが取れる。液晶表示装置、あるいは、枠体の何れかの方が剥がれやすいと云う問題は起きない。
【００２５】
また、請求項７に記載の発明の下では、ＦＰＣ取付け側の方の対向する面側の２辺の接着領域の内、ＦＰＣ取付側の領域幅を、反対側の接着領域より広くとっているため、ＦＰＣを液晶表示側に引っ張る力が働いても液晶表示装置が枠体より浮くことが防止できる。
また、請求項８に記載の発明の下では、導光板が動くと云う問題が起きないので、照明の明るさが変動することなく、いつも一定な明るさが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の最良の実施形態を図１〜図５を用いて説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置のバックライト構造を示すバックライト付液晶表示装置の斜視図で、図２は図１に示すバックライト付液晶表示装置の分解図、図３は図１におけるバックライト付液晶表示装置の要部断面図を示している。また、図４は本発明の第２実施形態に係るバックライト付液晶表示装置の要部断面図、 図５は本発明の第３実施形態に係るバックライト付液晶表示装置の要部断面図を示している。尚、前述の背景技術で説明した従来例と同じ構成を取る部品は同一符号を付して説明する。
【００２７】
本発明の第１実施形態に係るバックライト構造は、図１に示すように、枠体２２の中に導光板、拡散シート、ＦＰＣ１４が取付いた液晶表示装置１２を収納する構造を取っている。そして、枠体２２は直立壁２２ｅ、２２ｆ、２２ｋを３面に有しており、この直立壁が液晶表示装置１２を外部衝撃などから保護している。また、図中手前にある枠体２２の側壁２２ｊに設けられた開口部２２ｃからは発光素子付の回路基板が挿入されて枠体２２の内部、導光板の側面に配されるようになっている。このバックライト構造をなすバックライト付液晶表示装置の構成部品は、図２に示すように、ＦＰＣ１４を取付けた液晶表示装置１２、粘着剤２６を設けた光の拡散シート２０、導光板２８、ＬＥＤからなる発光素子２５を設けた回路基板２４、枠体２２とで構成されている。
【００２８】
液晶表示装置１２は、従来例で用いた液晶表示装置と同じ構成を取っており、液晶を封入した上ガラス１２ａ及び下ガラス１２ｂと、上ガラス１２ａの上面に設けた上偏光板１２ｃと、図２の中では隠れて見えないが、下ガラス１２ｂの下面に設けた下偏光板１２ｄから構成され、ＦＰＣ１４が上ガラス１２ａの一端に取付けられている。なお、斜線で示したＡ部は表示領域を示しており、点線で示したＢがその表示領域の境界線、即ち、表示領域の境界ラインを表示している。
【００２９】
光の拡散シート２０は、導光板２８から液晶表示装置１２に向かって放射された光を拡散するために設けるもので、光放射量のムラをなくして均一な明るさにするために設けているものである。この拡散シート２０は、液晶表示装置１２の表示領域Ａよりも大きく、且つ、液晶表示装置１２の外形の大きさより小さい大きさに形成する。この拡散シート２０には上面側及び下面側で、液晶表示装置１２のＦＰＣ１４の取付け側の方である拡散シート２０の対向する２辺２０ａ、２０ｂ側に、帯状にそれぞれ粘着剤２６ａ、２６ｂからなる粘着剤２６を設けている。本実施形態においては両面粘着テープを用い、テープを剥がして貼付けてある。これは、接着剤を印刷などの手法で設けても良く、特に粘着剤に限定するものではない。下面側の粘着剤２６は隠れて見えないが、下面側にも同じく帯状に粘着剤２６ｃ、２６ｄからなる粘着剤２６を設けている（図３参照）。上面側の粘着剤２６ａ、２６ｂを設ける領域は、液晶表示装置１２の表示領域Ａの外側に対応する領域で、極力、表示領域の境界ラインに近接して設けるのが好ましい。この拡散シート２０は樹脂フィルムから形成されており、表面に微小な凹凸が無数に形成されたものやフィルムの中に光拡散粒子を分散させたものなどがある。
【００３０】
導光板２８はその側面に配設した発光素子２５から入射した光を導光し、液晶表示装置１２側に放射させるために設けている。この導光板２８は、ＦＰＣ取付け側の方に当たる側面２８ａと側面２８ｂに一対のフック２８ｇが設けられている。このフック２８ｇは後述する枠体２２の溝２２gと係合して枠体２２に導光板２８を固定する目的で設けてある。この導光板２８は液晶表示装置１２の表示領域Ａよりも大きいことが必要である。しかし、極端に大きくする必要もなく、僅かに大きい程度が良い。液晶表示装置１２の表示領域Ａよりも縦、横それぞれ０．５ｍｍ前後大きい程度で十分その機能は果たせられる。なお、導光板２８は透明なアクリル樹脂などから形成する。
【００３１】
回路基板２４はベーク基板又はＦＰＣ基板などからなり、その表面側に搭載した発光素子２５に導通する導通パターンが形成されたものである。発光素子２５は本実施形態ではＬＥＤを使用している。
【００３２】
枠体２２は液晶表示装置１２、拡散シート２０、導光板２８、回路基板２４などを収納し、バックライト付液晶表示装置のユニットにするために用いるもので、プラスチック樹脂を射出成形して形成する。この枠体２２は、上方に開口部２２ａがあり、内部は２段に分かれていて、上段部２２ｈと下段部２２ｄとからなる収納部を持っている。上段部２２ｈと下段部２２ｄはその境にある段部２２ｍで分かれていて、段部２２ｍから下の底面２２ｂを有する凹部が下段部２２ｄになっている。一方、上段部２２ｈは段部２２ｍの上方を上段部としている。下段部２２ｄは発光素子２５を搭載した回路基板２４と導光板２８を収納する連設した収納部になっていて、また、下段部２２ｄの上の上段部２２ｈは拡散シート２０と液晶表示装置１２を収納する収納部になっている。また、この枠体２２は、液晶表示装置１２に取付けたＦＰＣ１４を取り出すために、図中手前側の側壁２２ｊに開口部２２ｉを持っており、また同じ側壁２２ｊ側に、回路基板２４を収納部に差し込むための開口部２２ｃを持っている。また、側壁２２ｊ以外の３方向の外周側面には液晶表示装置１２の上面まで届く直立壁２２ｅ、２２ｋ、２２ｆを持っていて、この直立壁が液晶表示装置１２の外部衝撃に対する保護の役割をなしている。この直立壁の上面２２ｎの幅は、枠体２２を極力小さくするために、許容できる範囲で細く形成することができる。この上面２２ｎの幅は０．５〜１．０ｍｍあれば十分その目的を達する。また、下段部２２ｄの図中手前側と奥側の内壁には溝２２ｇがそれぞれ一対設けられている。また、裏面側には、この一対の溝２２ｇと繋がったスリ割り２２ｑが設けられている（図３参照）。このスリ割り２２ｑは溝２２ｇに導光板２８のフック２８ｇを差し込んで係合させるとき、下段部の２２ｄの内壁が撓んで外側に広がるようにするために設けている。両方の内壁が広がることによって導光板２８が下段部２２ｄに収まり固定されるようになっている。
【００３３】
次に、これらの構成部品をユニットにする方法を図２、図３を用いながら説明する。先ず最初に、発光素子２５を搭載した回路基板２４を開口部２２ｃから差し込んで下段部２２ｄに収納固定する。固定方法は接着方式や穴とボスとのはめ合い方式など、公知の方法を用いて固定する。次に、枠体２２の凹部からなる下段部２２ｄに導光板２８を差し込んで固定する。差し込んで固定する方法は、前述した如く、下段部２２ｄの内壁にある溝２２ｇに導光板２８のフック２８ｇを差し込んで内壁を外側に撓ませ、内部を広げるようにして導光板２８を差し込むと、導光板２８の両側面にあるそれぞれ一対のフック２８ｇが、枠体２２の下段部２２ｄの両内壁にあるそれぞれ一対の溝に係合し合って、導光板２８が枠体２２の下段部に固定される。なお、導光板２８を先に固定して、その後で回路基板２４を固定しても良い。次に、上下面に粘着剤２６を設けた拡散シート２０を枠体２２の段部２２ｍの上面２２ｐ上に載置する。このとき、３方向の直立壁２２ｅ、２２ｋ、２２ｆが位置決め用のガイドの役目もなしている。次に、液晶表示装置１２を拡散シート２０の上に載置する。このときも、３方向の直立壁２２ｅ、２２ｋ、２２ｆが位置決め用のガイドの役目もなしている。このように枠体２２上に拡散シート２０、液晶表示装置１２を積み重ねた後、液晶表示装置１２の上から加圧して液晶表示装置１２と拡散シート２０と枠体２２とを拡散シート２０の上下面に設けた粘着剤２６を介して接合する。
【００３４】
図３において、Ｄは液晶表示装置１２の表示領域Ａの領域幅を示していて、その領域がはっきり分かるように一点鎖線でもって拡散シート２０、導光板２８のの配設位置まで描いてある。拡散シート２０の上面側に設ける粘着剤２６ａと２６ｂは、前述したように、表示領域Ａから外れる外側の領域で、表示領域Ａとその外側の領域の境界ラインに近接して設けている。拡散シート２０の下面側に設ける粘着剤２６ｃと２６ｄは、上面側に設ける粘着剤２６ａ及び２６ｂの反対側に設けるが、その位置領域は表示領域から外れる領域で、枠体２２の段部２２ｍの上面２２ｐに粘着する位置に設けている。そして、液晶表示装置１２と拡散シート２０とを接合する上面側の粘着剤２６ａの幅Ｅ１と粘着剤２６ｂの幅Ｅ２との合計の幅が、枠体２２と拡散シート２０とを接合する下面側の粘着剤２６ｃの幅Ｆ１と粘着剤２６ｄの幅Ｆ２との合計の幅とほぼ等しくなるように設定している。即ち、粘着剤の幅がＥ１＋Ｅ２＝Ｆ１＋Ｆ２となるように設定している。このようにすると、液晶表示装置１２と拡散シート２０との接合力と拡散シート２０と枠体２２との接合力がほぼ同じ接合力になって、液晶表示装置１２と枠体２２とのバランスの取れた固定力となり、しっかりとした固定力の下でユニットができあがる。なお、拡散シート２０に設けた粘着剤２６ａ及び２６ｂは液晶表示装置１２の下偏光板１２ｄと粘着される。
【００３５】
本実施形態においては図４において、ＦＰＣ１４の対向面の接着剤領域Ｆ１を、反対側の接着剤領域Ｆ２に比べ、わずかに大きく設定している。すなわちＦ１＞Ｆ２の関係がある。これはＦＰＣ１４を液晶表示装置側、すなわち図４の上方に引っ張るような実装が多く行われるケースが多く、液晶表示装置１２が枠体２２より浮き上がる問題が発生しやすく、Ｆ１＞Ｆ２とすることによってこれを防止することを目的とする。液晶表示装置１２の表示領域の制約もあり、Ｆ１とＦ２との差を極端に大きくとることはできない。液晶表示装置、拡散シート及び枠体の相互の接合力をバランス良く確保できる範囲、すなわち、Ｅ１＋Ｅ２＝Ｆ１＋Ｆ２を満足した上で、Ｆ１＞Ｆ２となるように設定する。
【００３６】
導光板２８から放射する光で液晶表示装置１２の表示領域Ａを照明する訳であるから、拡散シート２０に設ける粘着剤２６は、その表示領域Ａの境界ラインに近接して設けても支障はない。また、導光板２８も表示領域Ａよりも僅かに大きくする程度で、液晶表示装置の表示領域の真下に配置する構成をとれば十分な照明は得られる。図３に示した導光板２８は液晶表示装置１２の表示領域Ａの真下の位置にくるような配置になっている。
【００３７】
このような構成を取ることにより、拡散シート２０を小さくすることができる。少なくとも液晶表示装置１２より小さくすることができる。また同様に、枠体２２も小さくすることができる。枠体２２に直立壁を設けているが、許容できる範囲で壁幅を細く設計することで枠体２２自体を更に小さくできる。また、少なくとも、拡散シート２０及び枠体２２のＦＰＣ取付け側の方の出量は液晶表示装置１２より飛び出すことはない。背景技術で説明した枠体と導光板とに隙間を設けて溝部と張り出し部とを係止するフック係止構造などと比べるとかなり小さくすることができる。なお、本実施形態においては、直立壁を設けているが、この直立壁を表示機器の表カバーに取付けるときの取付け用部品として利用することもできる。また、直立壁を必要としないような使い方をする場合には、特に設けなくても良いものである。また、液晶表示装置１２と拡散シート２０と枠体２２とが完全に粘着固定されているので、液晶表示装置が動くようなことは起きない。また、導光板２８も枠体２２に固定されるので動くこともなくなり、絶えず一定の明るい照明が得られる。
【００３８】
また、本実施形態では、導光板２８の厚みを下段部２２ｄの深さ、即ち、凹部深さより小さく設計してある。このようにすると導光板２２に粘着剤が付着することがない。尚、本実施形態では拡散シート２０の上面側に設けた粘着剤２６ａ、２６ｂの外周端面は、拡散シート２０の外周端面の内側に位置するように設けたが、拡散シート２０の外周端面に揃えた位置であっても構わない。
【００３９】
次に、本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置のバックライト構造を図４を用いて説明する。第２実施形態のバックライト構造は、前述の第１実施形態のバックライト構造と比較して相違するところは、導光板２８の厚みが枠体２２の下段部２２ｄの深さ、即ち、凹部の深さと同じになっていて、拡散シート２０の下面に設けた粘着剤２６ｃ、２６ｄを表示領域の領域幅Ｄの境界ラインに近接して設けているところが異なっている。それ以外のところは第１実施形態の構成と同じ構成を取っている。
【００４０】
このような構成の下では、拡散シート２０の下面に設けた粘着剤２６ｃ及び２６ｄは、導光板２８を表示領域の領域幅Ｄより少し大きめに形成していることから、導光板２８の両端と枠体２２の段部の上面２２ｐに粘着する。しかしながら、このような場合においても、粘着剤２６ｃが枠体２２の段部上面２２ｐに粘着される幅Ｆ１と粘着剤２６ｄが枠体２２の段部上面２２ｐに粘着される幅Ｆ２との和、即ち、Ｆ１＋Ｆ２は、拡散シート２０の上面側粘着剤２６ａ、２６ｂで液晶表示装置１２の下偏光板１２ｄに粘着される幅Ｅ１＋Ｅ２と同じになるようにしてある。粘着剤２６ｃと２６ｄは導光板２８の両端に僅かの分Ｇ１、Ｇ２の幅で粘着されるが、導光板２８の大きさが表示領域の領域幅Ｄより０．５ｍｍ程度大きい範囲にあっては、液晶表示装置１２と拡散シート２０との接合力と枠体２２と拡散シート２０との接合力のバランスが大きく崩れることはなく、ほぼ近似した接合力が得られる。Ｇ１及びＧ２の部分では拡散シート２０と枠体２２との接合力に殆ど影響は無いと考えられる。尚、図４において、拡散シート２０の外周端面位置は、粘着剤２６ｃ、２６ｄの外周端面より突出した形状で紹介したが、外周端一部または全部が揃っている構成としても構わない。また、本実施形態においてもＦ１＞Ｆ２に設定することで液晶表示装置が枠体より浮き上がることを防止することができる。
【００４１】
次に、本発明の第３実施形態に係る液晶表示装置のバックライト構造を図５を用いて説明する。第３実施形態のバックライト構造は、前述の第１バックライト構造と比較して相違するところは、導光板２８の厚みが枠体２２の下段部２２ｄの深さ、即ち、凹部の深さより大きくなっていて、且つ、導光板２８の幅も表示領域の領域幅Ｄよりかなり大きくなっており、そして、拡散シート２０の下面に設けた粘着剤２６ｃ、２６ｄを表示領域の領域幅Ｄの境界ライン近傍まで設けているところが異なっている。それ以外のところは第１実施形態の構成と同じ構成を取っている。
【００４２】
導光板２８の厚みが枠体２２の下段部２２ｄの深さよりかなり大きくなって、枠体２２の段部の上面２２ｐよりかなり飛び出すと、粘着剤２６ｃ及び２６ｄがその段差近傍部分において上面２２ｐに乗らない部分、即ち、ブリッジ部分が出てくる。このブリッジ部分の幅をＨ１、Ｈ２とすると、飛び出し量が大きいとＨ１、Ｈ２が大きくなり、飛び出し量が小さいとＨ１、Ｈ２が小さくなる。
【００４３】
このようにブリッジが発生するような場合でも、粘着剤２６ｃ及び２６ｄが段部の上面２２ｐに実際に粘着されている幅Ｆ１、Ｆ２が、Ｆ１＋Ｆ２＝Ｅ１＋Ｅ２になるように設定するようにする。しかし、ブリッジが大きく発生するのは好ましくなく、逆に接合強度も下がってしまう危険がある。導光板２８の上面２２ｐからの飛び出し量が２０μｍ以下の範囲であれば、ブリッジも殆ど発生せず、強い接合強度が得られる。Ｆ１＞Ｆ２に設定すれば前記２例の実施形態と同様の効果が得られる。
【００４４】
以上の述べたようなバックライト構造にすることにより、拡散シート２０、導光板、枠体を小さくすることができ、バックライト付液晶表示装置ユニットを小型にすることができる。また、強い接合強度が得られ、液晶表示装置が動くとか、剥がれるとかの問題は生じない。また、絶えず一定の明るさの照明が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置のバックライト構造を示すバックライト付液晶表示装置の斜視図である。
【図２】図１に示すバックライト付液晶表示装置の分解図である。
【図３】図１におけるバックライト付液晶表示装置の要部断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置のバックライト構造を示す要部断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る液晶表示装置のバックライト構造を示す要部断面図である。
【図６】特許文献１に示されたところの液晶表示装置のバックライト構造を示す分解斜視図である。
【図７】図６に示す各部品を組み立てた状態を示した要部断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１２      液晶表示装置  
１２ａ    上ガラス
１２ｄ    下ガラス
１２ｃ    上偏光板
１２ｄ    下偏光板
１４      ＦＰＣ
２０      拡散シート
２０ａ、２０ｂ    辺
２２      枠体
２２ａ、２２ｃ、２２ｉ      開口部
２２ｂ    底面
２２ｄ    下段部
２２ｈ    上段部
２２ｅ、２２ｆ、２２ｋ      直立壁
２２ｊ    側壁
２２ｇ    溝
２２ｎ    上面
２２ｍ    段部
２２ｐ    上面
２２ｑ    スリ割り
２４      回路基板
２５      発光素子
２６、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ      粘着剤
２８      導光板
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ            側面
２８ｇ    フック
Ａ        表示領域
Ｂ        境界ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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