(57)【要約】【課題】光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図るフェルールおよびフェルール付き光ファイバを実現することにある。【解決手段】本発明は、被覆された光ファイバを、接着剤を用いて固定するフェルールに改良を加えたものである。本フェルールは、光ファイバの被覆部を固定する収納孔をもつホルダと、このホルダの収納孔と外周が結合され、光ファイバを固定する微細孔を有し、光ファイバが挿入される側に行くに連れ外径が小さくなる逆テーパー部を設けたキャピラリとを具備することを特徴とするものである。【選択図】                    図１
2005134696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆された光ファイバを、接着剤を用いて固定するフェルールにおいて、
前記光ファイバの被覆部を固定する収納孔をもつホルダと、
このホルダの収納孔と外周が結合され、前記光ファイバを固定する微細孔を有し、前記光ファイバが挿入される側に行くに連れ外径が小さくなる逆テーパー部を設けたキャピラリと
を具備することを特徴とするフェルール。
【請求項２】
キャピラリは、前記逆テーパー部が自由曲線の回転体であることを特徴とする請求項１記載のフェルール。
【請求項３】
前記ホルダの収納孔と外周が結合され、前記光ファイバが貫通される微細孔を有し、両端側に行くに連れ前記微細孔の内径が大きくなるテーパー部を設け、前記テーパー部の一端が前記キャピラリの逆テーパー部と接する光ファイバガイドを具備することを特徴とする請求項１または２記載のフェルール。
【請求項４】
光ファイバガイドは、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、硬化した前記接着剤と同じまたは同等であることを特徴とする請求項３記載のフェルール。
【請求項５】
光ファイバガイドは、弾性係数が、前記キャピラリおよび前記光ファイバの弾性係数より小さいことを特徴とする請求項３記載のフェルール。
【請求項６】
光ファイバガイドは、テーパー部の他端が自由曲線の回転体であることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のフェルール。
【請求項７】
被覆された光ファイバを、接着剤を用いて固定するフェルールにおいて、
前記光ファイバの被覆部を固定する収納孔をもつホルダと、
このホルダの収納孔と外周が結合され、前記光ファイバを固定する微細孔を有し、前記光ファイバが挿入される側に行くに連れ、前記微細孔の内径が大きくなるテーパー部を設けたキャピラリと
前記ホルダの収納孔と外周が結合され、前記光ファイバが貫通される微細孔を有し、両端側に行くに連れ外径が小さくなる逆テーパー部を設け、前記逆テーパー部の一端が前記キャピラリのテーパー部と接する光ファイバガイドを具備することを特徴とするフェルール。
【請求項８】
光ファイバガイドは、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、前記キャピラリと同じまたは同等であることを特徴とする請求項７記載のフェルール。
【請求項９】
光ファイバガイドは、弾性係数が前記キャピラリおよび硬化した前記接着剤の弾性係数の間の値となることを特徴とする請求項７記載のフェルール。
【請求項１０】
光ファイバガイドは、逆テーパー部の他端が自由曲線の回転体であることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載のフェルール。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載のフェルールと、
このフェルールに前記接着剤を用いて固定される被覆された光ファイバと
を具備したことを特徴とするフェルール付き光ファイバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆された光ファイバを、接着剤を用いて固定するフェルールおよびこのフェルールを取付けたフェルール付き光ファイバに関し、詳しくは、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図るフェルールおよびフェルール付き光ファイバに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フェルールは、光ファイバを固定するためのものであり、接着剤を用いて光ファイバを固定し、光ファイバと一体化される。一方、光ファイバは、傷の保護、強度の向上等のために被覆が施され使用される。一般的に狭義の光ファイバは裸ファイバとも呼ばれ、被覆が無くコアとクラッドからなるものを指している。また、光ファイバ素線は、光ファイバに紫外線硬化型のプラスチック（例えば、アクリル樹脂）の１次被覆を施したものを指している。そして、光ファイバ心線は、光ファイバ素線に適切な２次被覆（例えば、ナイロン）を施して強度的に保護したものを指している。さらに、光ファイバコードは、光ファイバ心線に抗張力材を沿えて、塩化ビニールのシースをしたものを指している。もちろん、被覆の施しかたは上記以外にも多種あるが、省略する（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、光ファイバ素線、光ファイバ心線、光ファイバコード等の被覆の施された光ファイバをまとめて、被覆された光ファイバと以下呼ぶ。また、被覆された光ファイバの片端または両端にフェルールを付けたものを、フェルール付き光ファイバと以下呼ぶ。
【０００４】
図４は、従来のフェルール付き光ファイバの構成（断面図）を示した図である（例えば、特許文献１）。図４において、光ファイバ心線１０は、被覆された光ファイバであり、光ファイバ１１、光ファイバ１１の外周に設けられた１次被覆の緩衝層１２、２次被覆の被覆層１３からなる。
【０００５】
フェルール２０は、ホルダ２１、キャピラリ２２を有し、光ファイバ心線１０を接着剤３０を用いて固定する。ホルダ２１は、光ファイバ心線１０が挿入され、光ファイバ心線１０の被覆部（光ファイバ１１に被覆の施されている部分）を固定するための大径の収納孔が中心軸線に沿って設けられる。また、ホルダ２１は、例えば、ステンレス等の金属材料からなる。
【０００６】
キャピラリ２２は、ホルダ２１の収納孔と外周が結合される。また、キャピラリ２２は、光ファイバ１１が挿入され、光ファイバ１１を固定するための微細孔が中心軸線に沿って設けられる。さらに、キャピラリ２２は、光ファイバ１１が挿入される側（図４において、右側）に行くに連れ微細孔の内径が大きくなるテーパー部２２ａを有し、このテーパー部２２ａを介してホルダ２１の収納孔とキャピラリ２２の微細孔とが接続される。また、キャピラリ２２は、例えば、ジルコニア、アルミナ等のセラミックス材料からなる。
【０００７】
続いて、光ファイバ心線１０をフェルール２０に固定する組み立て動作を説明する。
まず、光ファイバ心線１０の端部の緩衝層１２、被覆層１３を除去し、光ファイバ１１を露出する。接着剤３０（例えば、エポキシ製）をホルダ２１の収納孔、キャピラリ２２の微細孔に充填する。
【０００８】
そして、光ファイバ心線１０の端部に露出させられた光ファイバ１１が、ホルダ２１の収納孔に挿入され、テーパー部２２ａによりキャピラリ２２の微細孔に導入される。さらに、光ファイバ心線１０を、所定の位置まで挿入した後、所定の温度に加熱し、接着剤３０を硬化する。ここで、光ファイバ心線１０は、なるべくテーパー部２２ａ近傍まで挿入し、ホルダ２１は主に光ファイバ心線を挿入しておくとよい。これにより、光ファイバ１１の外周面が、キャピラリ２２の内孔面、テーパー部２２ａ、ホルダ２１の内孔面に接着剤３０により接着され固定される。一方、光ファイバ１０の被覆層１３が、ホルダ２１の収納孔の内孔面に接着され固定される。
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−３９１５９号公報（段落番号０００１−０００４、第９−１０図）
【非特許文献１】田中俊一編者、他２名、「オプトエレクトロニクス用語辞典」、第１版、株式会社オーム社、平成８年１１月、ｐ４２３−４２９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、光ファイバ心線１０としてシングルモード光ファイバ心線を用いると、伝播モードの一部がクラッドモードに変化し伝播光の分布が広くなる。これにより、光ファイバ１１によって伝送される光パワーの損失が大きくなったり、光ファイバ１１の端面から出射した光を集光した時のビームスポット径が大きくなるという問題がある。また、偏波保持光ファイバ心線を用いると、上記の問題の他に、消光比が劣化するという問題がある。
【００１１】
このように光ファイバ１１の特性が劣化するという問題が発生する原因は、光ファイバ１１に不均一な応力が急激に加えられるためである。例えば、（１）製造時において、光ファイバ１１、光ファイバ心線１０の被覆部をフェルール２０に固定するのに用いる接着剤３０の硬化収縮によるものや、（２）使用時において、フェルール付き光ファイバの温度変化によるものが挙げられる。
【００１２】
そして、光ファイバ１１、ホルダ２１、キャピラリ２２、接着剤３０それぞれの線膨張係数の差から応力が発生し、光ファイバ１１の特性に影響を与えていると考えられる。さらに、応力が著しく発生する場所の一つとしては、これらの部品による線膨張係数の差の影響を受けやすいテーパー部２２ａ近傍と考えられる（例えば、特開平１１−３３７７６７号公報（段落番号０００３−０００４））。
【００１３】
そこで本発明の目的は、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図るフェルールおよびフェルール付き光ファイバを実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１記載の発明は、
被覆された光ファイバを、接着剤を用いて固定するフェルールにおいて、
前記光ファイバの被覆部を固定する収納孔をもつホルダと、
このホルダの収納孔と外周が結合され、前記光ファイバを固定する微細孔を有し、前記光ファイバが挿入される側に行くに連れ外径が小さくなる逆テーパー部を設けたキャピラリと
を具備することを特徴とするものである。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、
キャピラリは、前記逆テーパー部が自由曲線の回転体であることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、
前記ホルダの収納孔と外周が結合され、前記光ファイバが貫通される微細孔を有し、両端側に行くに連れ前記微細孔の内径が大きくなるテーパー部を設け、前記テーパー部の一端が前記キャピラリの逆テーパー部と接する光ファイバガイドを具備することを特徴とするものである。
【００１７】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、
光ファイバガイドは、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、硬化した前記接着剤と同じまたは同等であることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項３記載の発明において、
光ファイバガイドは、弾性係数が、前記キャピラリおよび前記光ファイバの弾性係数より小さいことを特徴とするものである。
【００１９】
請求項６記載の発明は、請求項３〜５のいずれかに記載の発明において、
光ファイバガイドは、テーパー部の他端が自由曲線の回転体であることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項７記載の発明は、
被覆された光ファイバを、接着剤を用いて固定するフェルールにおいて、
前記光ファイバの被覆部を固定する収納孔をもつホルダと、
このホルダの収納孔と外周が結合され、前記光ファイバを固定する微細孔を有し、前記光ファイバが挿入される側に行くに連れ、前記微細孔の内径が大きくなるテーパー部を設けたキャピラリと
前記ホルダの収納孔と外周が結合され、前記光ファイバが貫通される微細孔を有し、両端側に行くに連れ外径が小さくなる逆テーパー部を設け、前記逆テーパー部の一端が前記キャピラリのテーパー部と接する光ファイバガイドを具備することを特徴とするものである。
【００２１】
請求項８記載の発明は、請求項７載の発明において、
光ファイバガイドは、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、前記キャピラリと同じまたは同等であることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項９記載の発明は、請求項７記載の発明において、
光ファイバガイドは、弾性係数が前記キャピラリおよび硬化した前記接着剤の弾性係数の間の値となることを特徴とするものである。
【００２３】
請求項１０記載の発明は、請求項７〜９のいずれかに記載の発明において、
光ファイバガイドは、逆テーパー部の他端が自由曲線の回転体であることを特徴とするものである。
【００２４】
請求項１１記載の発明は、
請求項１〜１０のいずれかに記載のフェルールと、
このフェルールに前記接着剤を用いて固定される被覆された光ファイバと
を具備したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したことから明らかなように、本発明によれば次のような効果がある。
請求項１〜６によれば、キャピラリの一端に光ファイバが挿入される側の端から外径が徐々に大きくなる逆テーパー部を設けるので、逆テーパー部とホルダの内孔面とに充填される接着剤の部分に応力が著しく発生する。さらに、逆テーパー部の外径は徐々に変化するので、キャピラリによる光ファイバへの応力の影響も徐々に変化する。これにより、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。従って、フェルール付き光ファイバの製造時における接着剤の硬化収縮や使用時における温度変化等で、各部品の線膨張係数の差から応力が発生しても、光ファイバの特性の劣化を抑えることができる。
【００２６】
請求項２によれば、キャピラリのテーパー部の断面が曲線となる自由曲線の回転体とするので、応力変化が小さくなり、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減をより図ることができる。
【００２７】
請求項３によれば、キャピラリとほぼ同径の微細孔が設けられた光ファイバガイドが、端側に行くに連れ内径が大きくなるテーパー部を有し、さらに、テーパー部の一端は、キャピラリの逆テーパー部と接して結合されているので、テーパー部の他端から挿入した光ファイバを容易にキャピラリに挿入することができる。
【００２８】
請求項４によれば、光ファイバガイドの弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、硬化した接着剤と同じまたは同等なので、光ファイバガイドのテーパー部近傍では応力がほとんど発生せず、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。
【００２９】
請求項５によれば、光ファイバガイドの弾性係数が、キャピラリおよび光ファイバの弾性係数より小さいものを用いるので、光ファイバガイドの他端のテーパー部の近傍では応力がほとんど発生せず、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。
【００３０】
請求項６によれば、光ファイバガイドのテーパー部の断面が曲線となる自由曲線の回転体とするので、応力変化が小さくなり、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減をより図ることができる。
【００３１】
請求項７〜１０によれば、キャピラリとほぼ同径の微細孔が設けられた光ファイバガイドが、端側に行くに連れ外径が小さくなる逆テーパー部を有し、さらに、逆テーパー部の一端は、キャピラリのテーパー部と接して結合されているので、他端の逆テーパー部とホルダの内孔面とに充填される接着剤の部分に応力が著しく発生する。さらに、他端の逆テーパー部の外径は徐々に変化するので、光ファイバガイドによる光ファイバへの応力の影響も徐々に変化する。これにより、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。従って、フェルール付き光ファイバの製造時のおける接着剤の硬化収縮や、使用時の温度変化等で各部品の線膨張係数の差から応力が発生しても、光ファイバの特性の劣化を抑えることができる。
また、従来のフェルールのキャピラリに光ファイバガイドを取付けるだけなので、加工の頻雑なキャピラリを新たに作成する必要がない。
【００３２】
請求項８によれば、光ファイバガイドの弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、キャピラリと同じまたは同等なので、キャピラリのテーパー部近傍では応力がほとんど発生せず、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。
【００３３】
請求項９によれば、光ファイバガイドの弾性係数が、キャピラリおよび硬化した接着剤の弾性係数の間の値となるので、キャピラリのテーパー部近傍で発生する応力を光ファイバガイドで緩和することができる。従って、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。
【００３４】
請求項１０によれば、光ファイバガイドの逆テーパー部の断面が曲線となる自由曲線の回転体とするので、応力変化が小さくなり、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減をより図ることができる。
【００３５】
請求項１１によれば、請求項１〜１０のいずれかに記載のフェルールに、被覆された光ファイバを接着剤を用いて固定するので、光ファイバにかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができ、光ファイバの特性の劣化を抑えたフェルール付き光ファイバとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
［第１の実施例］
図１は本発明の第１の実施例を示す構成図である。ここで、図４と同一のものは同一符号を付し、説明を省略する。図１において、キャピラリ２２の代わりに、キャピラリ２３が設けられる。キャピラリ２３は、ホルダ２１の収納孔と外周が結合される。また、キャピラリ２３は、光ファイバ１１が挿入され、光ファイバ１１を固定する微細孔が中心軸線に沿って設けられる。さらに、キャピラリ２３は、光ファイバ１１が挿入される側（図１において、右側）の一端が、端に行くに連れ外径が小さくなる逆テーパー部２３ａを有し、この逆テーパー部２３ａを介してホルダ２１の収納孔とキャピラリ２３の微細孔とが接続される。また、キャピラリ２３は、例えば、ジルコニア、アルミナ等のセラミックス材料からなる。
【００３７】
続いて、光ファイバ心線１０をフェルール２０に固定する組み立て動作を説明する。
まず、光ファイバ心線１０の端部の緩衝層１２、被覆層１３を除去し、光ファイバ１１を露出する。また、接着剤３０をホルダ２１の収納孔、キャピラリ２２の微細孔に充填する。なお、接着剤３０は、光ファイバ１１やキャピラリ２３よりも弾性係数の小さい、例えば、エポキシ製を用いるとよい。ここで弾性係数には、縦弾性係数であるヤング率、横弾性係数である剛性率があるが、ヤング率の方が重要である。
【００３８】
そして、光ファイバ心線１０の端部に露出させられた光ファイバ１１が、ホルダ２１の収納孔に挿入され、逆テーパー部２３ａの先端部よりキャピラリ２３の微細孔に導入される。この際、光ファイバ１１が、逆テーパー部２３ａの先端部によって傷が付かぬよう注意して挿入する。さらに、光ファイバ心線１０を、所定の位置まで挿入した後、所定の温度に加熱し、接着剤３０を硬化する。ここで、光ファイバ心線１０は、なるべくテーパー部２２ａ近傍まで挿入し、ホルダ２１は主に光ファイバ心線１０の被覆部を挿入しておくとよい。加熱硬化により、光ファイバ１１の外周面が、キャピラリ２３の内孔面、ホルダ２１の内孔面に接着剤３０により接着される。一方、光ファイバ１０の被覆層１３が、ホルダ２１の内孔面に接着される。
【００３９】
このように、キャピラリ２３の一端に、光ファイバ１１が挿入される側の端から外径が徐々に大きくなる逆テーパー部２３ａを設けるので、逆テーパー部２３ａとホルダ２１の内孔面とに充填される接着剤３０の部分に応力が著しく発生する。さらに、逆テーパー部２３ａの外径は徐々に変化するので、キャピラリ２３による光ファイバ１１への応力の影響も徐々に変化する。これにより、光ファイバ１１にかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。従って、フェルール付き光ファイバの製造時における接着剤３０の硬化収縮や使用時における温度変化等で、各部品の線膨張係数の差から応力が発生しても、光ファイバ１１の特性の劣化を抑えることができる。
【００４０】
例えば、光ファイバ心線１０としてシングルモード光ファイバ心線を用いても、伝播モードの一部がクラッドモードに変化せず、光パワーの損失を抑えられ、光ファイバ１１の端面から出射した光のビームスポット径を小さく集光することができる。また、偏波保持光ファイバ心線を用いても消光比の劣化を抑えられる。
【００４１】
［第２の実施例］
図２は本発明の第２の実施例を示す構成図である。ここで、図１と同一のものは同一符号を付し、説明を省略する。図２において、光ファイバガイド２４が、フェルール２０のホルダ２１の収納孔内に設けられる。光ファイバガイド２４は、ホルダ２１の収納孔と外周が結合され、光ファイバ１１が貫通される微細孔が中心軸線に沿って設けられる。なお、微細孔は、キャピラリ２３の微細孔とほぼ同径である。
【００４２】
また、光ファイバガイド２４の両端は、端側に行くに連れ微細孔の内径が大きくなるテーパー部２４ａ、２４ｂをそれぞれ有する。そして、光ファイバガイド２４の一端（図２において、左側）のテーパー部２４ａは、キャピラリ２３の逆テーパー部２３ａと接し、結合されている。
【００４３】
なお、光ファイバガイド２４の材質は、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、硬化した接着剤３０と同じまたは同等（例えば、弾性係数は、硬化した接着剤３０の弾性係数の１／１０〜１０倍程度。線膨張係数は、硬化した接着剤３０の線膨張係数の１／２〜２倍程度）のものを用いる。
【００４４】
続いて、光ファイバ心線１０をフェルール２０に固定する組み立て動作を説明する。
このようなフェルール付き光ファイバの組み立て動作は図１に示すものとほぼ同様だが、異なる動作は、光ファイバ心線１０の端部に露出させられた光ファイバ１１が、ホルダ２１の収納孔に挿入され、光ファイバガイド２４のテーパー部２４ｂから光ファイバガイド２４の微細孔を経て、キャピラリ２２の微細孔に導入される。
【００４５】
このように、キャピラリ２３とほぼ同径の微細孔が設けられた光ファイバガイド２４が、端側に行くに連れ内径が大きくなるテーパー部２４ａ、２４ｂ有し、さらに、一端のテーパー部２４ａは、キャピラリ２３の逆テーパー部２３ａと接して結合されているので、他端のテーパー部２４ｂから挿入した光ファイバ１１を容易にキャピラリ２３に挿入することができる。
【００４６】
また、光ファイバガイド２４の材質に、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、硬化した接着剤３０と同じまたは同等のものを用いるので、光ファイバガイド２４のテーパー部２４ｂ近傍では応力がほとんど発生せず、光ファイバ１１にかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。
【００４７】
［第３の実施例］
図３は本発明の第３の実施例を示す構成図である。ここで、図４と同一のものは同一符号を付し、説明を省略する。図３において、光ファイバガイド２５が、フェルール２０のホルダ２１の収納孔内に設けられる。光ファイバガイド２５は、ホルダ２１の収納孔と外周が結合され、光ファイバ１１が貫通される微細孔が中心軸線に沿って設けられる。なお、微細孔は、キャピラリ２２の微細孔とほぼ同径である。
【００４８】
また、光ファイバガイド２５の両端は、端側に行くに連れ外径が小さくなる逆テーパー部２５ａ、２５ｂをそれぞれ有する。そして、光ファイバガイド２５の一端（図３において、左側）の逆テーパー部２５ａは、キャピラリ２２のテーパー部２２ａと接し、結合されている。
【００４９】
なお、光ファイバガイド２５の材質は、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、キャピラリ２２と同じまたは同等（例えば、弾性係数は、キャピラリ２２の弾性係数の１／１０〜１０倍程度。線膨張係数は、キャピラリ２２の線膨張係数の１／２〜２倍程度）のものを用いる。
【００５０】
続いて、光ファイバ心線１０をフェルール２０に固定する組み立て動作を説明する。
このようなフェルール付き光ファイバの組み立て動作は図４に示すものとほぼ同様だが、異なる動作は、光ファイバ心線１０の端部に露出させられた光ファイバ１１が、ホルダ２１の収納孔に挿入され、光ファイバガイド２５の逆テーパー部２５ｂから光ファイバガイド２５の微細孔を経て、キャピラリ２２の微細孔に導入される。
【００５１】
このように、キャピラリ２３とほぼ同径の微細孔が設けられた光ファイバガイド２５が、端側に行くに連れ外径が小さくなる逆テーパー部２５ａ、２５ｂ有し、さらに、一端の逆テーパー部２５ａは、キャピラリ２２のテーパー部２２ａと接して結合されているので、図１に示すフェルールと同様に、逆テーパー部２５ｂとホルダ２１の内孔面とに充填される接着剤３０の部分に応力が著しく発生する。さらに、逆テーパー部２５ｂの外径は徐々に変化するので、光ファイバガイド２５による光ファイバ１１への応力の影響も徐々に変化する。これにより、光ファイバ１１にかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。従って、フェルール付き光ファイバの製造時のおける接着剤３０の硬化収縮や、使用時の温度変化等で各部品の線膨張係数の差から応力が発生しても、光ファイバ１１の特性の劣化を抑えることができる。
【００５２】
また、図４に示す従来のフェルール２０に光ファイバガイド２５を取付けるだけなので、加工の頻雑なキャピラリ２２を新たに作成する必要がない。
【００５３】
また、光ファイバガイド２５の材質に、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、キャピラリ２２と同じまたは同等のものを用いるので、キャピラリ２２のテーパー部２２ａ近傍では応力がほとんど発生せず、光ファイバ１１にかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。
【００５４】
なお、本発明はこれに限定されるものではなく、以下のようなものでもよい。
図１〜図３に示す装置において、テーパー部、逆テーパー部の断面が直線となる円錐状の構成を示したが、断面が曲線となる自由曲線の回転体としてもよい。これにより、応力変化が小さくなり、光ファイバ１１にかかる応力の急激な変化の軽減をより図ることができる。
【００５５】
また、図２に示す装置において、光ファイバガイド２４の材質に、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が硬化後の接着剤３０のと同じまたは同等のものを用いる構成を示したが、光ファイバガイド２４の弾性係数がキャピラリ２３、光ファイバ１１と比べて小さなものを用いてもよい。これにより、光ファイバガイド２４のテーパー部２４ｂ近傍では応力がほとんど発生せず、光ファイバ１１にかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。
【００５６】
また、図３に示す装置において、光ファイバガイド２５の材質に、弾性係数または線膨張係数の少なくとも一方が、キャピラリ２２と同じまたは同等のものを用いる構成を示したが、光ファイバガイド２５の弾性係数を、キャピラリ２２の弾性係数と硬化後の接着剤３０の弾性係数それぞれの間の値としてもよい。これにより、キャピラリ２２のテーパー部２２ａ近傍で発生する応力を光ファイバガイド２５で緩和することができる。従って、光ファイバ１１にかかる応力の急激な変化の軽減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１の実施例を示した構成図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示した構成図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示した構成図である。
【図４】従来のフェルール付き光ファイバの構成を示した図である。
【符号の説明】
【００５８】
２３  キャピラリ
２３ａ、２５ａ、２５ｂ  逆テーパー部
２４、２５  光ファイバガイド
２４ａ、２４ｂ  テーパー部
【図１】
2005134696.tif 000003
【図２】
2005134696.tif 000004
【図３】
2005134696.tif 000005
【図４】
2005134696.tif 000006