(57)【要約】【課題】  バリケードへの取付けたり取り外したりする時に破損することをを防止でき、未使用時にコンパクトにでき、製造コストを削減でき、低コストで補修できる。【解決手段】  上板５及び下板６を枢支部７を中心に回動して、上板５の枢支部７とは反対側の端部と下板６の枢支部７とは反対側の端部を重ね合わせた状態と、上板５及び下板６を略く字状に展開した状態とに形状変更可能とする。上板５の枢支部７とは反対側の端部に上単管３固定用の上固定孔８を穿設する。上固定孔８に一端が連通し且つ他端が上板５の外縁に至る上スリット１２を形成する。下板６の枢支部７とは反対側の端部に下単管４固定用の下固定孔１４を穿設する。下固定孔１４に一端が連通し且つ他端が下板６の外縁に至る下スリット１５を形成する。【選択図】        図１
2005256464.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単管支持部間に上単管及び下単管を上下に間隔を介して平行に架設したバリケードに両単管の軸方向に垂直にして取付けられるバリケード用標示板において、上板及び下板の夫々の端部同士を枢支部により回動自在に連結し、上板及び下板を枢支部を中心に回動して、上板と下板を重ね合わせた状態と、上板及び下板を略く字状に展開した状態とに形状変更可能とし、上板の枢支部とは反対側の端部に上板の表裏を貫通する上単管固定用の上固定孔を穿設すると共に該上固定孔に一端が連通し且つ他端が上板の外縁に至る上スリットを形成し、下板の枢支部とは反対側の端部に下板の表裏を貫通する下単管固定用の下固定孔を穿設すると共に該下固定孔に一端が連通し且つ他端が下板の外縁に至る下スリットを形成して成ることを特徴とするバリケード用標示板。
【請求項２】
上記上板及び下板を同形同大に形成して成ることを特徴とする請求項１記載のバリケード用標示板。
【請求項３】
上記上固定孔及び下固定孔の夫々の中心を結ぶ仮想線分の長さがバリケードの上下両単管の軸心間距離と同じである時に、上記上スリット及び下スリットの長手方向が前記仮想線分に対して直交する方向となるように、上スリット及び下スリットを形成して成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のバリケード用標示板。
【請求項４】
上記上スリット及び下スリットの夫々の長手方向における固定孔とは反対側の端部を、固定孔側の端から固定孔とは反対側の開口縁に行く程スリット幅が大きくなるガイド孔部で構成して成ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバリケード用標示板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバリケードに取付けられて誘導方向を標示するバリケード用標示板に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路工事等を行う際には通行規制を行って工事現場の安全を確保すると共に交通事故の防止を行う必要があり、この通行規制の手段としては例えば路面に道路方向と略平行に設置される移動式のバリケードに着脱自在に取付けられるく字状のバリケード用標示板が用いられる。
【０００３】
特許文献１にはこの種のバリケード用標示板が開示してある。このバリケード用標示板４０は図６に示すように離間して配された単管支持部１０、１０間に上単管３及び下単管４を上下に間隔を介して平行に架設してなるバリケード２に着脱自在に取付けられて使用される。詳述すると、バリケード用標示板４０はバリケード２の上下単管３、４の軸方向に垂直で且つ上下単管３、４の軸方向から見て（即ち道路方向から見て）く字状に一体に形成され、く字状の突側に車や人を誘導するものであって、該く字状のバリケード用標示板４０の屈曲点よりも上側部分を構成する上板部４１の上端部には上固定孔４２を穿設してあると共に該上固定孔４２に一端が連通し且つ他端が上板部４１の側辺から開口する水平な上スリット４３を形成してあり、またく字状のバリケード用標示板４０の屈曲点よりも下側部分を構成する下板部４４の下端部には下固定孔４５を穿設してあると共に該下固定孔４５に一端が連通し且つ他端が下板部４４の側辺から開口する水平な下スリット４６を形成してある。
【０００４】
このく字状のバリケード用標示板４０をバリケード２に取付ける場合は、まずバリケード用標示板４０をバリケード２側に押し込むことで上単管３を上スリット４３を通して上固定孔４２に挿入し、この後バリケード用標示板４０を上固定孔４２を中心として回動してバリケード２の下単管４を下スリット４６を通して下固定孔４５に挿入する。そしてこのようにバリケード２に取付けられたく字状のバリケード用標示板４０により道路の進行方向に進む車の運転者が前方のく字状のバリケード用標示板４０を見て誘導方向を確認できるようになっている。
【０００５】
しかしながら上記特許文献１に示す一体に形成されたく字状のバリケード用標示板４０にあっては、下単管４を下固定孔４５に挿入する際の回動中心となる上固定孔４２の中心と下スリット４６の下固定孔４５側の端部との間の距離よりも、上固定孔４２の中心と下スリット４６の下固定孔４５とは反対側の端部との間の距離の方が長いため、バリケード用標示板４０をバリケードに取付けるにあたって下単管４を下スリット４６に挿入する際に下スリット４６の開口縁を下単管４に正確に位置合わせすることができず、従って下スリット４６に下単管４を挿入するにはバリケード用標示板４０を大きく変形させなければならず、さらに下スリット４６に下単管４を通している際においても下スリット４６を大きく変形させなければならず、これによりバリケード用標示板４０が破損することがあった。また上記と同様の理由によりバリケード用標示板４０をバリケード２から取り外す際にもバリケード用標示板４０が破損しやすくなっている。ここでバリケード用標示板４０の取付けにあたっては、バリケード２の上単管３及び下単管４を同時に上スリット４３及び下スリット４６に挿入することも考えられるが、このように上下の単管３、４を同時に上下のスリット４３、４６に通すことは非常に難しく現実的ではない。また上記く字状のバリケード用標示板４０は一般的にプラスチック板を打ち抜いて形成してあるのだが、このく字状のバリケード用標示板４０は一体成形品であるため、バリケード用標示板４０の打ち抜き金型が大型化しこれにより打ち抜き金型のコストが高くなり、歩留まりも悪くなり、製造コストが高くなる。またこのく字状のバリケード用標示板４０は大きいため大きい収納スペースが必要となる。さらにこのバリケード用標示板４０は一体成形品で形成してあるため、一部が破損しただけでも使用することができなくなってしまう。また特許文献１に示すバリケード用標示板４０はバリケード２の上下単管３、４の軸心間距離が多少変わった場合にも取付けられるように、下固定孔４５を長軸が下単管４の直径よりも長い縦長の楕円孔としてあるが、このものは上下のスリット４３、４６の位置が決まっているため、上下単管３、４の軸心間距離が通常よりも大きく変わった場合には上下単管３、４の挿入自体ができず、さらには上記のように下固定孔４５を楕円孔とした場合バリケード用標示板４０が風等によりがたついてしまうという問題が生じるため、特許文献１では下固定孔４５に下単管４をしっかりと固定するために固定手段（観音扉）を設けているのだが、このように固定手段を設けることはバリケード用標示板４０の構造が複雑になり製造コストがかかるという新たな問題が生じる。
【特許文献１】特開２０００−３４７６０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、バリケードに取付けたり取り外したりする際における破損を防止でき、またバリケードの上下両単管の軸心間距離が変わったとしても固定手段等を特別に設けることなく上固定孔及び下固定孔により両単管をしっかりと固定できて風等によりバリケード用標示板ががたつくことを防止でき、また未使用時にはコンパクトにできて収納スペースを小さくでき、またバリケード用標示板の製造コストを削減でき、また低コストで補修することが可能となるバリケード用標示板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明に係るバリケード用標示板は、単管支持部１０、１０間に上単管３及び下単管４を上下に間隔を介して平行に架設したバリケード２に両単管３、４の軸方向に垂直にして取付けられるバリケード用標示板１において、上板５及び下板６の夫々の端部同士を枢支部７により回動自在に連結し、上板５及び下板６を枢支部７を中心に回動して、上板５と下板６を重ね合わせた状態と、上板５及び下板６を略く字状に展開した状態とに形状変更可能とし、上板５の枢支部７とは反対側の端部に上板５の表裏を貫通する上単管３固定用の上固定孔８を穿設すると共に該上固定孔８に一端が連通し且つ他端が上板５の外縁に至る上スリット１２を形成し、下板６の枢支部７とは反対側の端部に下板６の表裏を貫通する下単管４固定用の下固定孔１４を穿設すると共に該下固定孔１４に一端が連通し且つ他端が下板６の外縁に至る下スリット１５を形成して成ることを特徴とする。
【０００８】
このように上板５及び下板６を枢支部７を中心に回動して、上板５及び下板６を略く字状に展開した状態に形状を変更することが可能であるため、バリケード２への取付けにおいて上固定孔８に上単管３を挿入した後に下単管４を下スリット１５に挿入する際において、上板５に対して下板６を回動させて下スリット１５の下固定孔１４とは反対側の開口縁を下単管４に正確に位置合わせすることができ、従来例のように下スリット１５に下単管４を挿入する際にバリケード用標示板１を大きく変形させる必要がなく、また下スリット１５に下単管４を通している際においても、下板６は押し込みと共に上板５に対して枢支部７を中心に徐々に回動することとなるため、上スリット１２に上単管３を通す際における上スリット１２の変形と同じ程度に下スリット１５を変形させるだけで下スリット１５に下単管４を通すことができ、これによりバリケード２に取付ける際のバリケード用標示板１の破損を防止できる。また上記と同様の理由によりバリケード２から取り外す際のバリケード用標示板１の破損も防止できる。また下固定孔１４の中心と上固定孔８の中心とを結ぶ線分の距離は上板５及び下板６を回動することで変更可能であるため、上固定孔８及び下固定孔１４をバリケード２の上下両単管３、４と略同径としてもバリケード２の上単管３と下単管４との軸心間距離Ｂの変化に対応して上固定孔８及び下固定孔１４に両単管３、４を挿入でき、これにより上固定孔８及び下固定孔１４を上下両単管３、４と略同径として両単管３、４をしっかりと固定できて従来例のように固定手段等を特別に設けることなく風等によりバリケード用標示板１ががたつくことを防止できる。また上板５及び下板６を枢支部７を中心に回動して上板５と下板６とを重ね合わせた状態に形状を変更することが可能であるため、未使用時のバリケード用標示板１をコンパクトにでき、バリケード用標示板１の収納スペースを小さくできる。またバリケード用標示板１は別体の上板５及び下板６を連結して構成してあるので、バリケード用標示板１を合成樹脂製とした場合に小さな抜き打ち金型を用いて上板５及び下板６を形成することが可能となり、バリケード用標示板１の製造コストを削減できる。また上板５又は下板６の一方が破損してしまった場合には破損した方の板５、６を交換するだけで良く、低コストで補修することが可能となる。
【０００９】
また上記上板５及び下板６を同形同大に形成することも好ましく、これによりバリケード用標示板１の部材の種類を削減して製造コストを削減できる。
【００１０】
また上記上固定孔８及び下固定孔１４の夫々の中心を結ぶ仮想線分Ａの長さがバリケード２の上下両単管３、４の軸心間距離Ｂと同じである時に、上記上スリット１２及び下スリット１５の長手方向が前記仮想線分Ａに対して直交する方向となるように、上スリット１２及び下スリット１５を形成することも好ましい。下スリット１５を下単管４に挿入するにあたって、下スリット１５の下固定孔１４とは反対側の開口縁に下単管４を合わせた時に下スリット１５の長手方向を略水平とすることができ、バリケード２へ取付ける際に下単管４を下スリット１５に更に容易に挿入できる。
【００１１】
また上記上スリット１２及び下スリット１５の夫々の長手方向における固定孔８、１４とは反対側の端部を、固定孔８、１４側の端から固定孔８、１４とは反対側の開口縁に行く程スリット幅が大きくなるガイド孔部１９、２１で構成することも好ましい。バリケード２へ取付ける時において各スリット１２、１５に単管３、４を挿入する際に単管３、４をガイド孔部１９、２０によりガイドでき、スリット１２、１５に単管３をスムーズに挿入できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、バリケードに取付けたり取り外したりする際における破損を防止でき、バリケードの上下両単管の軸心間距離が変わったとしても固定手段等を特別に設けることなく上固定孔及び下固定孔により両単管をしっかりと固定できて風等によりバリケード用標示板ががたつくことを防止でき、未使用時にはコンパクトにできて収納スペースを小さくでき、バリケード用標示板の製造コストを削減でき、低コストで補修できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。まずバリケード用標示板１が取付けられるバリケード２について説明する。バリケード２は従来例に示したバリケード２と同様、道路に設置される単管支持部１０、１０を前後方向に間隔を介して配し、この離間された両単管支持部１０、１０間に円管状の上単管３及び下単管４を上下に間隔を介して平行に架設してなるものである（図２参照）。ここで上単管３及び下単管４の直径は同じであり（φ４８）、上単管３及び下単管４の軸心は左右方向において同じ位置を通っているものとする。
【００１４】
以下上記バリケード２に着脱自在に取付けられるバリケード用標示板１について説明する。図１に示すようにバリケード用標示板１はバリケード２の上単管３及び下単管４の軸方向に垂直で縦長の上板５及び下板６で主体が構成されている。上板５及び下板６は別体であって、上板５及び下板６の夫々の長手方向の端部同士は重ね合わされた状態で枢支部７を介して回動自在に連結されている。これにより上板５及び下板６を枢支部７を中心に回動して、上板５の長手方向における枢支部７とは反対側の端部（以下単に上板５の先端部と称す）と下板６の長手方向における枢支部７とは反対側の端部（以下単に下板６の先端部と称す）を重ね合わせた上板５の略全体と下板６の略全体とを重ね合わせた状態と、上板５の先端部と下板６の先端部とを枢支部７を中心とする回動方向に離して上板５及び下板６を略く字状に展開した状態、とに全体形状を変更できるようになっている。即ちこのバリケード用標示板１は、上板５及び下板６を枢支部７を中心に回動させ、図１、図２に示すように誘導方向に向かって突となる略く字状に展開した状態で且つ道路の進行方向に対面するようにバリケード２に取付けられて用いられるものである。
【００１５】
詳述すると、上板５及び下板６の夫々は合成樹脂製で一体に形成されており、上板５及び下板６はプラスチック板を打ち抜き金型で打ち抜くことで形成されたものであって、各板５、６は縦長の平行四辺形の一短辺を円弧状に湾曲させた外周形状を有している。
【００１６】
上板５及び下板６の夫々の長手方向の一端部（前記円弧状の短辺側の端部）には、軸ピン孔１３、１６を、各板５、６の表裏に貫通するように穿設してある。上板５の長手方向における軸ピン孔１３とは反対側の端部（即ち上板５の先端部）には上板５の表裏を貫通しバリケード２の上単管３固定用の孔となる上固定孔８を穿設してあり、下板６の長手方向における軸ピン孔１６とは反対側の端部（即ち下板６の先端部）にも下板６の表裏を貫通しバリケード２の下単管４固定用の孔となる下固定孔１４を穿設している。両固定孔８、１４の夫々は円孔でその直径は単管３、４の直径と略同じであり、詳しくは両固定孔８、１４の直径を単管３、４の直径よりもやや大きい５０ｍｍとしている。なお本実施形態では図示は省略するが両固定孔８、１４の夫々の周縁部に軟質性のゴムを取付けてあり、このゴムにより各固定孔８、１４に単管３、４を挿入した際に単管３、４に対して各固定孔８、１４が滑り難くなるようにしているものとする。
【００１７】
ここで上板５の外縁の長辺を構成する側辺の内、バリケード２に取付けれた時に略く字状となったバリケード用標示板１の外側に位置することとなる一方の側辺を側辺５ａとし、下板６の外縁の長辺を構成する側辺の内、バリケード２に取付けられた時に略く字状となったバリケード用標示板１の内側に位置することとなる一方の側辺を側辺６ａとする。上板５の先端部には上固定孔８に一端が連通し且つ他端が上板５の側辺５ａに至る上スリット１２を形成してあり、また下板６の先端部にも前記下固定孔１４に一端が連通し且つ他端が下板６の側辺６ａに至る下スリット１５を形成してある。上スリット１２及び下スリット１５は、上固定孔８及び下固定孔１４の夫々の中心を結ぶ仮想線分Ａの長さがバリケード２の両単管３、４の軸心間距離Ｂと同じである時、即ち図２に示すようにバリケード２にバリケード用標示板１を取付けた時に、上スリット１２及び下スリット１５の長手方向が前記仮想線分Ａに対して直交する方向となり、且つ上固定孔８から上スリット１２が伸びる方向と下固定孔１４から下スリット１５が伸びる方向とが逆方向となるように、形成されている。
【００１８】
上記上スリット１２は、上スリット１２の主部を構成するストレート孔部１８と、上スリット１２の長手方向における上固定孔８とは反対側の端部を構成するガイド孔部１９とからなる。ストレート孔部１８は直線状でその長手方向における一端が上固定孔８の上板５の側辺５ａ側の端に連通しており、ガイド孔部１９はその上固定孔８側の端がストレート孔部１８の長手方向における他端（即ち上固定孔８とは反対側の端）に連通すると共に上固定孔８とは反対側の端が上板５の側辺５ａに至り該一側辺５ａから開口している。またストレート孔部１８は上固定孔８に挿入した上単管３が抜けないように上固定孔８の直径よりも小さいスリット幅を有しており、またガイド孔部１９は上固定孔８側の端から上固定孔８とは反対側にある開口縁側の端に行く程徐々にスリット幅が大きくなるように形成されている。なお図示例ではガイド孔部１９を上固定孔８側に突となる半円状の切欠きで構成してあるが、ガイド孔部１９は例えば一つの頂点部をストレート孔部１８の上固定孔８とは反対側の端に連通させた三角形状の切欠きであっても良いものとする。
【００１９】
また下スリット１５も上記上スリット１２と同様に、下スリット１５の主部を構成するストレート孔部２０と、下スリット１５の長手方向における下固定孔１４とは反対側の端部を構成するガイド孔部２１とからなる。ストレート孔部２０は直線状でその長手方向における一端が下固定孔１４の前記下板６の側辺６ａ側の端に連通しており、ガイド孔部２１は下固定孔１４側の端がストレート孔部２０の長手方向における他端（即ち下固定孔１４とは反対側の端）に連通すると共に下固定孔１４とは反対側の端が下板６の側辺６ａに至り該側辺６ａから開口している。またストレート孔部２０は下固定孔１４に挿入した下単管４が抜けないように下固定孔１４の直径よりも小さいスリット幅を有しており、またガイド孔部２１は下固定孔１４側の端から下固定孔１４とは反対側にある開口縁側に行く程徐々にスリット幅が大きくなるように形成されている。なお図示例ではガイド孔部２１を下固定孔１４側に突となる半円状の切欠きで構成してあるが、ガイド孔部２１は例えば一つの頂点部をストレート孔部２０の下固定孔１４とは反対側の端に連通させた三角形状の切欠きであっても良いものとする。
【００２０】
また本実施形態の枢支部７は上記上板５の軸ピン孔１３と下板６の軸ピン孔１６と両軸ピン孔１３、１６に通して設けた軸ピンとで構成してある。即ち図２に示すようにバリケード２にバリケード用標示板１を取付けた際における上板５及び下板６の夫々の道路の進行方向を向く面を裏面とし、道路の進行方向とは反対側を向く面を表面とすると、上記上板５の長手方向における軸ピン孔１３側の端部と下板６の長手方向における軸ピン孔１６側の端部を上板５の裏面と下板６の表面とが対向するように重ね合わせ、この状態で上板５の軸ピン孔１３と、該軸ピン孔１３に連通する下板６の軸ピン孔１６とに軸ピンを挿入して該軸ピンの両端をかしめる等することで、上記上板５の長手方向における軸ピン孔１３側の端部と下板６の長手方向における軸ピン孔１６側の端部とを回動自在に連結している。ここで上固定孔８の中心と枢支部７（詳しくは軸ピン）間の距離と下固定孔１４の中心と枢支部７（詳しくは軸ピン）間の距離は同じとする。なお上記軸ピンは雨による腐食に強く錆び難いステンレス製であっても良いし、また軸ピンを合成樹脂製とし、バリケード用標示板１の上板５及び下板６及び軸ピンの全てを合成樹脂製としてリサイクルを容易に行えるようにしても良い。
【００２１】
このように本実施形態のバリケード用標示板１は別体の上板５及び下板６の夫々の端部同士を枢支部７により回動自在に連結して構成されているため、上板５又は下板６の一方が破損してしまった場合には軸ピンを取り外して破損した方の板５、６を交換するだけで良く、低コストで補修ができる。また従来のようにバリケード用標示板１を製造するにあたって上下に長い打ち抜き金型が必要なく打ち抜き金型を小型にして製造コストを削減できる。
【００２２】
また本実施形態の上記上板５及び下板６の表面には表面が光を反射する反射面となった標示ラベル２２を貼着してある。標示ラベル２２は上板５及び下板６の長手方向に間隔を介して複数列貼着した帯状の反射ラベル２３からなる。各反射ラベル２３はバリケード用標示板１がバリケード２に取付けられた時において、上板５に貼着された反射ラベル２３と下板６に貼着された反射ラベル２３間の距離が、略く字状となったバリケード用標示板１の突端側に行く程小さくなるように傾斜しており、これにより標示ラベル２２は夜間においてバリケード用標示板１が示す誘導方向と同じ方向に車や通行人を誘導できるようになっている。ここで各反射ラベル２３は上板５及び下板６の長辺を構成する両側辺間に跨るように貼着されているものとする。なお本実施形態では作業軽減のために上記標示ラベル２２を上板５及び下板６の表面にのみ貼着した例を示したが、勿論標示ラベル２２は板５、６の表裏面の両方に貼着しても良いものとする。
【００２３】
ここで本実施形態では上記標示ラベル２２を上板５及び下板６の表面の貼着予定箇所に容易に貼着できるようにするために、上板５及び下板６に標示ラベル２２を位置合わせするための位置合わせ部を設けている。位置合わせ部は各板５、６の表裏を貫通するように形成した複数の位置合わせ用切欠き２４からなり、図示例では各板５、６の長辺を構成する両側辺側の端部に形成した２個で一組の矩形状の位置合わせ用切欠き２４を各板５、６の長手方向に間隔を介して複数組設けてある。即ち各反射ラベル２３の貼着は、各反射ラベル２３の枢支部７側の辺の両端部を対応する位置合わせ用凹部２４の軸ピン孔１３、１６とは反対側の辺に沿わせて行う。なお上記では上板５の略全体と下板６の略全体とを重ね合わせた状態とする場合に支障がないようにするために位置合わせ部を板５、６の表面に突出しない位置合わせ用切欠き２４としたが、位置合わせ部を上板５及び下板６の表面から突出した位置合わせ用凸部としても良いものとし、この場合バリケード用標示板１は、上板５及び下板６との略全体を重ね合わせた状態において下板６の表面からの突出した位置合わせ用凸部が上板５に干渉しないように位置合わせ用凸部の突出量を小さくする等の設計がなされているものとする。
【００２４】
そして道路工事等を行う際に上記バリケード用標示板１を用いて通行規制を行うには、工事現場と通行可能な路面との境界にバリケード２を上下の単管３、４の軸方向が道路方向と略平行となるように設置すると共にバリケード２に上下の単管３、４の軸方向に複数のバリケード用標示板１を取付ける。
【００２５】
以下図３に基づいて各バリケード用標示板１のバリケード２への取付け方法の一例を示す。バリケード２へバリケード用標示板１を取付けるには、まず図３（ａ）に示す上板５と下板６とを重ね合わせて閉じた状態にあるバリケード用標示板１を図３（ｂ）に示すように上板５及び下板６を枢支部７を中心に回動して展開すると共に図３（ｃ）に示すようにバリケード２の一側方に配し、この後図３（ｃ）矢印に示すように上板５をバリケード２側に押し込んで上スリット１２に上単管３を挿入する。この時上スリット１２のガイド孔部１９は前述したように上固定孔８側の端から固定孔８とは反対側の端に行く程徐々にスリット幅が大きくなるように形成されているため、ガイド孔部１９の上固定孔８とは反対側の開口縁を上単管３に合わせた後に上板５を押し込んだ時に、ガイド孔部１９により上単管３をガイドして上単管３をストレート孔部１８にスムーズに挿入できる。次いで上板５を更にバリケード２側に押し込む。これにより上単管３は上スリット１２を変形させながら上スリット１２を通過して、上固定孔８に挿入される（図３（ｄ）参照）。
【００２６】
次にバリケード２の一側方にある下板６を上下両単管３、４間に通して下板６の先端部をバリケード２の反対側の側方に移動させる（図示せず）。この後下板６を枢支部７を中心に回動させてバリケード２側に押し込みながら下スリット１５に下単管４を挿入する。この時下板６は上板５に対して回動自在であるため、枢支部７を中心に下板６を回動させて下スリット１５の開口縁を下単管４に位置合わせでき、これにより下スリット１５に下単管４を容易に挿入できる。また前述したように下スリット１５のガイド孔部２１は下固定孔１４側の端から下固定孔１４とは反対側の端に行く程徐々にスリット幅が大きくなるように形成してあるため、ガイド孔部２１の下固定孔１４とは反対側の開口縁に下単管４を合わせて後に各下板６を押し込んだ時に、ガイド孔部２１によりガイドして下単管４をストレート孔部２０にスムーズに挿入できる。また特に本実施形態では前述したように上固定孔８及び下固定孔１４の夫々の中心を結ぶ仮想線分Ａの長さがバリケード２の両単管３、４の軸心間距離Ｂと同じである時に下スリット１５の長手方向が前記仮想線分Ａに対して直交する方向となるようにしているため、下単管４を下スリット１５の開口縁に位置合わせした状態では下スリット１５の長手方向は略水平となり、これにより下スリット１５への下単管４の挿入は更に容易になる。次に下板６を更にバリケード２側に押し込む。これにより下単管４は下スリット１５を変形させながら下スリット１５を通過して下固定孔１４に挿入される（図３（ｅ）参照）。この時、下板６は押し込みと共に上板５に対して枢支部７を中心に徐々に回動するため、上スリット１２に上単管３を通す際における上スリット１２の変形と同程度の変形で下スリット１５に下単管４を通すことができ、これによりバリケード用標示板１の破損を防止できる。しかしてバリケード用標示板１のバリケード２への取付けが完了し、このバリケード２へ取付けられて略く字状となったバリケード用標示板１により車を誘導方向に案内することができる。このバリケード２に取付けた時のバリケード用標示板１は、前述したように上固定孔８及び下固定孔１４を上下両単管３、４と略同径としてあるため、各固定孔８、１４に単管３、４をしっかりと固定できて従来例のように固定手段等を特別に設けることなく風等によりバリケード用標示板１ががたつくことがない。なおバリケード用標示板１のバリケード２からの取り外し方法については上記取付け作業の逆の作業を行えば良いため説明を省略する。勿論このバリケード用標示板１の取り外しにおいてもバリケード用標示板１の破損を防止できることは言うまでもない。
【００２７】
またバリケード２から取り外した未使用時のバリケード用標示板１は上板５及び下板６を回動させて上板５の略全体と下板６の略全体とを図３（ａ）に示すように重ね合わせた状態にできる。これによりバリケード用標示板１をコンパクトにできて未使用時のバリケード用標示板１の収納スペースを小さくできる。
【００２８】
なお本実施形態では一端が上固定孔８に連通する上スリット１２の他端を上板５の側辺５ａに至るようにし、且つ一端が下固定孔１４に連通する下スリット１５の他端を下板６の側辺６ａに至るようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、上板５の外縁の長辺を構成する側辺の内、バリケード２に取付けられた時に略く字状となったバリケード用標示板１の内側に位置することとなる側辺を側辺５ｂとし、下板６の外縁の長辺を構成する側辺の内、バリケード２に取付けられた時に略く字状となったバリケード用標示板１の外側に位置することとなる側辺を側辺６ｂとすると、上スリット１２の他端を上板５の側辺５ａに至るようにし、且つ下スリット１５の他端を下板６の側辺６ｂに至るようにしたり、後述する図４に示す実施形態や図５に示すように、上スリット１２の他端を上板５の側辺５ｂに至るようにし、且つ下スリット１５の他端を下板６の側辺６ａに至るようにする等しても良いものとする。さらに本実施形態ではバリケード２にバリケード用標示板１を取付けた時に、上スリット１２及び下スリット１５の長手方向が前記仮想線分Ａに対して直交する方向としたが、これに限定されるものではなく、例えばバリケード２にバリケード用標示板１を取付けた時に、図５（ａ）（ｂ）に示すように一方のスリット１２、１５の長手方向が仮想線分Ａに対して直交する方向となり且つ他方のスリット１５、１２の長手方向が仮想線分Ａに直交する方向に対して傾斜してあっても良いものとする。さらには上記した上スリット１２及び下スリット１５は直線状に形成したが、これら上下のスリット１２、１５は例えば枢支部７を中心とする円弧状とする等湾曲してあっても良いものとする。
【００２９】
次に上記実施形態とは異なる他の実施形態について説明する。なお以下の説明では上記実施形態と同一の構成については同一の番号を付与し重複する説明については説明を省略する。
【００３０】
本実施形態では図５に示すように下板６を上板５と同一の部材を表裏反転させた部材にて構成し、上記上板５及び下板６をスリット１２、１５、軸ピン孔１３、１６、位置決め用切欠き２４の全て含めて同形同大に形成してある。詳述すると、下板６の先端部には前記下固定孔１４に一端が連通し且つ他端が下板６の側辺６ｂに至る下スリット１５を形成してある。また上固定孔８及び下固定孔１４の夫々の中心を結ぶ仮想線分Ａの長さがバリケード２の両単管３、４の軸心間距離Ｂと同じである時、即ちバリケード２にバリケード用標示板１を取付けた時に、上固定孔８から上スリット１２が伸びる方向と、下固定孔１４から下スリット１５が伸びる方向とが同一方向を向いており、さらには本実施形態においても上スリット１２及び下スリット１５は図４に示すようにバリケード２にバリケード用標示板１を取付けた時に上スリット１２及び下スリット１５の長手方向が前記仮想線分Ａに対して直交する方向となるように形成されている。
【００３１】
以下このバリケード用標示板１のバリケード２への取付けについて説明する。まず上記実施形態と同様に上固定孔８に上単管３を挿入する。この後、下板６を枢支部７を中心に回動させて下スリット１５に下単管４を挿入し、次いで下板６を更にバリケード２側に押し込む。これにより下単管４は下スリット１５を変形させながら下スリット１５に通過して、下固定孔１４に挿入され、しかしてバリケード用標示板１の取付けが完了する。
【００３２】
上記したように上板５及び下板６を同形同大に形成することで上板５及び下板６の製造に用いる打ち抜き金型を同一のものとすることができ、打ち抜き金型のコスト、延いては製造コストを削減できる。
【００３３】
なお上記説明では便宜上バリケード用標示板１におけるバリケード２の上単管３に取付けられる板を上板５とし、バリケード２の下単管４に取付けられる板を下板６としたが、下板６を上単管３に取付け上板５を下単管４に取付けても良いものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、図はバリケード用標示板を略く字状に展開した状態を示す正面図である。
【図２】同上のバリケード用標示板をバリケードに取付けた状態を示す斜視図である。
【図３】（ａ）〜（ｅ）同上のバリケード用標示板のバリケードへの取付けを順に示す説明図である。
【図４】図１の実施形態とは異なる実施形態の一例を示し、図はバリケード用標示板を略く字状に展開した状態を示す正面図である。
【図５】バリケード用標示板の変形例を示す正面図である。
【図６】従来のバリケード用標示板をバリケードに取付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ  仮想線分
Ｂ  上下両単管の軸心間距離
１  バリケード用標示板
２  バリケード
３  上単管
４  下単管
５  上板
６  下板
７  枢支部
８  上固定孔
１０  単管支持部
１２  上スリット
１４  下固定孔
１５  下スリット
１９  ガイド孔部
２１  ガイド孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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