(57)【要約】【課題】  研磨材片を装着して使用する爪磨き具において、爪を磨くのに適した形状の研磨面を複数備え、各研磨面に研磨材片を容易に装着し、容易に剥すことができるようにすること。【解決手段】  爪磨き具１は、面１１〜１６を有し、面１１〜１６は、全部或は一部を研磨材片装着面として使用する。各面の形状は、面１１，１２が湾曲面、面１３が平面、面１４が凸曲面、１６が半球面である。研磨材片着面には、研磨材片の粘着剤層の粘着剤が非再剥離型の場合は、剥離層を形成、再剥離型の場合は、剥離層を形成しない。研磨材片装着面には、研磨材片を装着して使用し、使用済み研磨材片は剥して新しい研磨材片を張替える。【選択図】                図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多面体からなり、その多面体は研磨材片を装着する複数の研磨面を有し、その複数の研磨面は少なくとも平面状面と湾曲面とを有していることを特徴とする爪磨き具。
【請求項２】
請求項１に記載の爪磨き具において、前記研磨材片は非再剥離型粘着剤層を有し、前記研磨面は接着力調整手段を有することを特徴とする爪磨き具。
【請求項３】
請求項１に記載の爪磨き具において、前記研磨材片は再剥離型粘着剤層を有し、前記研磨面は接着力調整手段を有しないことを特徴とする爪磨き具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、爪磨き具に関する。
【背景技術】
【０００２】
爪磨きヤスリにおいて、ヤスリ部を形成した研磨面を湾曲させたものが提案されている（例えば特許文献１参照）。
爪磨き用研磨材として、紙、布等の基材の一面に砥粒を塗布し、他面に粘着剤層を形成し、その粘着剤層に剥離紙を張付けたものが提案されている（例えば特許文献２参照）。爪磨き用研磨材は、使用するとき剥離紙を剥して、プリペードカード等に張付けて使用する。
また電動式爪磨き機において、研磨部に研磨材を張替え可能にしたものも提案されている（例えば特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−９８８２７号公報
【特許文献２】実開平５−５１２０５号公報
【特許文献３】実開平５−３９４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
まず爪の磨き方についてみると、手の爪や足の爪は、先端をカットして、そのカットした部分の輪郭を整える場合と、マニキュア等のために平面部分を磨く場合とがある。即ち、図１０（ａ）のように爪Ｔの先端をカットしてカットした先端Ｔ２を整える場合と、平面部分Ｔ１を磨く場合とがある。先端Ｔ２を整える場合、図１０（ａ）の先端Ｔ２のように曲線状（丸い輪郭）に仕上げる場合と、図１０（ｂ）の先端Ｔ２のように直線状（角張った輪郭）に仕上げる場合とがある。そして後者の場合のように直線状に仕上る場合にも、角部は丸く仕上る（Ｒを付ける）。爪Ｔをカットしたとき、爪Ｔの先端Ｔ２の厚み方向の形状は、図１０（ｃ）のように角張った形状になり、角部Ｔ２１が衣服等に引っ掛ったたり、角部Ｔ２１の部分が欠けたり（剥がれたり）する。そのため図１０（ｄ）角部Ｔ２２ように丸く（テーパーを付けて）仕上げる。またマニキュア等の場合には、爪Ｔの表面を滑らにするため平面部Ｔ１を磨く。
爪を磨くとき、湾曲した研磨面は、爪Ｔの平面部Ｔ１を磨く場合や先端Ｔ２を図１０（ａ）のように曲線状に磨く場合には、比較的容易に磨くことができるが、爪Ｔの付根部分（爪Ｔと指の皮膚の境部分）Ｔ３や付根部分の角部Ｔ４を磨いたりするのは容易でなく、かつ皮膚に傷をつけることがある。また爪Ｔの先端Ｔ２を図１０（ｂ）のように直線状に磨いたり、先端Ｔ２の輪郭部分の角張った部分にＲを付けたり、或は図１０（ｄ）の角部Ｔ２２のようにテーパーを付けたりする場合には、容易でない。また爪の大きさは、人により異なるため、単に湾曲させただけでは充分でない。
【０００５】
次に爪磨き用研磨材についてみると、従来の粘着剤層を有する爪磨き用研磨材は、プリペードカード等に一度張付けると剥すことは困難である。また電動式爪磨き機の研磨部に研磨材を張替え可能に張付ける場合、どのようにすれば張替え可能になるのか明らかでない。そこで例えば前記粘着剤層を有する爪磨き用研磨材を使用すると、一度張付けた研磨材を剥すのが大変で、剥すに苦労する。また研磨材は、張付けてから次の張替えまでに時間が過ぎると、一層剥し難くなる。
本願発明は、前記問題点に鑑み、爪を磨く箇所に適した形状の研磨面を選択でき、かつその研磨面に研磨材を簡単に張付けたり剥したりでき、研磨材の接着力を爪を磨くのに支障がない程度に調整して設定できる爪磨き具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、前記目的を達成するため、請求項１に記載の爪磨き具は、多面体からなり、その多面体は研磨材片を装着する複数の研磨面を有し、その複数の研磨面は少なくとも平面状面と湾曲面とを有していることを特徴とする。
請求項２に記載の爪磨き具は、請求項１に記載の爪磨き具において、前記研磨材片は非再剥離型粘着剤層を有し、前記研磨面は接着力調整手段を有することを特徴とする。
請求項３に記載の爪磨き具は、請求項１に記載の爪磨き具において、前記研磨材片は再剥離型粘着剤層を有し、前記研磨面は接着力調整手段を有しないことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明の爪磨き具は、多面体からなり、少なくとも平面状面と湾曲面の研磨面を有し、研磨面には接着材片を装着できるから、爪を磨くとき、磨く箇所に応じて形状の異なる研磨面を使い分けることができるから、爪磨きが容易になり、かつきれいに仕上げることができる。
研磨面の湾曲面は、爪の先端を丸く仕上げることができ、かつその丸い先端にテーパーを容易に付けることができる。そして湾曲面は、爪の平面部と面接触するから、爪の平面部を一度に磨くことができる。また湾曲した縁の部分や角の部分を使えば、爪の付根の部分を容易に磨くことができる。
研磨面の平面状面は、爪の先端を直線状（角張った輪郭）に仕上ることができる。その際、爪の先端にテーパーを付けて仕上げることができ、かつ平面状面に爪の先端を点接触させることもできるから、爪の先端の一部分、例えば角部分を仕上げるのに都合がよい。また平面上面の直線状の縁の部分や角の部分を使えば、爪の付根の部分を容易に磨くことができる。
【０００８】
本願発明の爪磨き具は、所望の研磨面或は全研磨面に研磨材片を装着したり、取替えたりして使用できるから、爪磨き具を繰返し使用できる。また爪磨き具は、研磨面によって使う頻度が異なり、かつ砥粒の小さい仕上げ用の研磨材は、研磨能力が落ち易い等により、研磨材片の取替え頻度は研磨面によって異なるが、本願発明の爪磨き具は、研磨面毎に研磨材片を取替えできるから、研磨材片を有効に経済的に使用できる。
本願発明の爪磨き具は、研磨面に接着力調整手段を有するから、研磨材片の粘着剤層の粘着剤が非再剥離型のものである場合にも、使用済みの研磨材片を簡単に剥すことができるから、研磨材片の張替えが容易になる。
本願発明の爪磨き具は、研磨材片の粘着剤層の粘着剤が再剥離型のものである場合には、研磨面に接着力調整手段を設けることなく、使用済みの研磨材片を簡単に剥すことができるから、研磨材片の張替えが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１〜図９により本願発明の実施例を説明する。なお各図に共通な部分は同じ符号を使用している。
図１は、爪磨き具の形状を示す図で、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は平面図、図１（ｃ）は図１（ａ）のＸ１部分の断面図、図１（ｄ）は図１（ａ）のＸ２部分の断面図である。
爪磨き具１は、面１１〜１６を有する６面体からなる。面１１及び面１２は、半円筒状（雨樋状）の湾曲面で、両湾曲面の底部（湾曲面の中央部分）は、交差（直交）する方向に形成してある。面１３，１５は、平面を形成し、面１４は、凸曲面を形成してある。また面１６は、半球面状（凹レンズ状）の半球面１６１を形成してある。
面１１〜１６は、爪を磨く研磨材片を装着する面で、６面全部を研磨材片装着面とすることもできるし、一部の面を研磨材片装着面とすることもできる。その場合、少なくとも平面と湾曲面は設けるように構成する。平面と湾曲面があると、爪の各部分を容易に磨くことができる。
【００１０】
面１１，１２の湾曲面は、爪の先端を丸く仕上げることができ、かつその丸い先端にテーパーを容易に付けることができる。そして湾曲面は、爪の平面部と面接触するから、爪の平面部を一度に磨くことができる。また面１１，１２の湾曲した縁の部分や角の部分を使えば、爪の付根の部分を容易に磨くことができる。面１１，１２の湾曲面は、湾曲方向が異なるから、爪を磨くとき爪の先端と研磨材片の接触方向や角度を変えることができ、また面１１，１２の湾曲面の曲率を相違させると、爪の大きさに応じて磨き易い面を選択できる。
面１３は、平面であるから、爪の先端を直線状（角張った輪郭）に仕上ることができる。その際、爪の先端にテーパーを付けて仕上げることができ、かつ面１５に爪の先端を点接触させることもできるから、爪の先端の一部分、例えば角部分を仕上げるのに都合がよい。また面１１，１２の直線状の縁の部分や角の部分を使えば、爪の付根の部分を容易に磨くことができる。
【００１１】
面１４は、凸曲面であるから、爪の先端や平面部を面１４に点接触或は線接触させることができ、かつ面１４の外側へ湾曲した縁の部分を使えば、爪の付根の部分を皮膚に触れることなく磨くことができる。
面１６は、半球面１６１を有するから、この半球面１６１を使えば、爪の先端を丸く仕上げることができ、同時にテーパーも付けることができる。
ここで半円筒状とは、厳密な二分の一の円筒状に限らず円筒状の部分であればよい。また円筒状は、真円筒状に限らず楕円筒状等であってもよい。また半球面状とは、厳密な二分の一の球面状に限らず球面状の部分であればよいし、球面状は、真球面状に限らず楕円球面状等であってもよい。
爪磨き具１を使用するときは、研磨材片を装着した爪磨き具１を手に持ち、磨く爪の場所に応じて平面、湾曲面、半球面、凸曲面等を順次選択して爪を磨く。
【００１２】
研磨材片装着面の構成は、装着する研磨材片の装着手段に合わせて形成する。研磨材片の装着手段は、接着手段を用いるものと磁気的手段を用いるものがある。接着手段には、研磨材片の一方の面に粘着剤層を形成したものを用いるが、粘着剤には、一旦接着すると再度剥離するのが容易でないタイプ（永久接着タイプ）と、一旦接着した後も容易に剥離できるタイプとがある。そこで本願では、前者を非再剥離型粘着剤と呼び、後者を再剥離型粘着剤と呼ぶ。再剥離型粘着剤は、粘着剤付き付箋等に用いられており（例えば特開２０００―２１８９６１号公報、特開２００３―１９８８０号公報参照）、付箋等を書類等に仮止めするのに使われている。また非再剥離型粘着剤は、書類の見出し用ラベル等に用いられている（例えば、「接着と粘着の化学と応用」第２１３頁（日本化学会編、１９９８年２月５日大日本図書発行）参照）。
【００１３】
研磨材片の粘着剤層が非再剥離型の場合には、爪磨き具１の各面にシリコーン、テフロン(登録商標)等の剥離剤からなる剥離層（剥離ライナー）を形成する。剥離層は、後述するようにシリコーン等を塗布する部分と塗布しない部分を、例えば交互に形成し、両者の面積比を変えて接着力を調整する。研磨材片の粘着剤層が再剥離型の場合には、粘着剤層の接着力は小さいから、剥離層を形成しない。
爪磨き具１の各面に剥離層を形成した場合や、研磨材片の粘着剤層が再剥離型の場合には、研磨材片の接着力は小さいが、爪を磨くときは、研磨材片を爪で爪磨き具１に押付けて使い、かつ爪磨き具１の研磨材片装着面には粘着剤による研磨材片の移動（摺動）抵抗があるから、研磨材片が剥がれたり、移動したりすることはない。
研磨材片の装着手段として磁気的手段を用いる場合には、爪磨き具１と研磨材片に磁性材を用い、双方の磁性材を磁化するか、或は一方の磁性材を磁化して、爪磨き具１の研磨材片装着面に研磨材片を装着するように構成する。
【００１４】
図２は、爪磨き具１を円柱状の多面体で構成した例である。図２（ａ），（ｃ），（ｅ）は斜視図、図２（ｂ），（ｄ），（ｆ）は図２（ａ），（ｃ），（ｅ）のＸ３部分の断面図である。
図２（ａ），（ｂ）は、対向する面１１，１３を夫々湾曲面と平面に形成し、外周面１７全体を湾曲面状に形成してある。面１１の湾曲面の底の部分は、平らであるが、外周面１７の湾曲面の底部は円弧状（周方向に曲がっている）であるから、外周面１７は、湾曲面と凸状面を合わせ持つことになる。
図２（ｃ），（ｄ）は、図２（ａ），（ｂ）において面１１を半球面に形成してある。
図２（ｅ），（ｆ）は、図２（ａ），（ｂ）において面１７に４個の部分湾曲面１７１と部分凸曲面１７２を形成してある。この例の場合には、部分湾曲面１７１や部分凸曲面１７２の曲率を部分毎に変えることにより、さらに使い易くすることができる。
【００１５】
図３は、６面体の一部の面に複数の形状の部分面を形成してある。
図３（ａ）は、面１１に２個の同一方向に湾曲した部分湾曲面１１１，１１２と１個の部分平面１１３を形成した例である。部分湾曲面１１１，１１２は、曲率を相違させてもよい。また部分湾曲面１１１，１１２は、砥粒径が相違する研磨材片を装着するのに使用することもできる。
図３（ｂ）は、面１１に２個の部分湾曲面１１１，１１２と１個の部分半球面１１３を形成した例である。部分湾曲面１１１，１１２は、湾曲方向が直交するように形成してある。
【００１６】
図４は、爪磨き具の剥離層の構成例を示す図である。
図４（ａ）は、爪磨き具の斜視図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＸ１部分の断面図である。
図４（ａ）、図４（ｂ）は、研磨材片を面１１と面１３に装着する例である。
基材４は、硬質プラスチック、セラミックス、金属、木材等から成り、その表面にスポンジ、ゴム等の弾性材層３１，３２を形成し、さらにシリコーン等からなる剥離層２１，２２を積層し形成してある。
基材４と剥離層２１，２２の間に弾性材層３１，３２が介在するから、研磨材片を装着して爪を研磨するとき、研磨材片が爪を包み込むようになり、例えば爪の先端部を磨くとき爪の角部が滑らかに仕上がる。また爪の平面部を磨くとき、爪に縦や横方向の溝がある場合、その溝部分も容易に磨くことができる。
図４（ｃ）は、図４（ｂ）の弾性材層３１，３２を設けない例である。この例の場合には、爪を磨くとき、例えば爪の先端は、平面１３の研磨材片と点接触し、湾曲面１１と線接触するから、爪の付根や先端の一部を磨くのに都合がよい。
図４（ｄ）は、図４（ａ），（ｂ）の剥離層と弾性材層を基材４の全面に形成した例である。
図４（ａ），（ｂ），（ｃ）において、基材４をスポンジ、ゴム等の弾性材で構成した場合には、弾性材層を省略できる。
【００１７】
図５は、研磨材片の粘着剤層が非剥離型の場合における、爪磨き具の研磨材片装着面の接着力調整手段を示す。
図５（ａ），（ｂ）は、爪磨き具の研磨材片装着面に剥離剤を塗布した部分と塗布しない部分とを混在させて剥離層を形成した例で、図５（ａ）は、剥離剤を塗布した部分Ｓと剥離剤を塗布しない部分（基材部分）Ｂを交互に形成し、図５（ｂ）は、剥離剤を塗布した部分Ｓに剥離剤を塗布しない部分Ｂを円形状に露出させてある。爪磨き具の研磨材片を装着する面の接着力は、剥離剤を塗布した部分Ｓと剥離剤を塗布しない部分Ｂの幅を変え、両者の面積比を変えることにより調整できる。即ち剥離剤を塗布しない部分Ｂの面積の比率が大きい程接着力は大きくなる。また剥離剤を塗布しない部分Ｂの面積が０のとき接着力は一番小さくなる。
図５（ｃ），（ｄ）は、剥離層を形成する代わりに基材Ｂに突起部（イボ状部）Ｂｔを多数形成し、図５（ｅ），（ｆ）は、鋸歯状突起部（山状突起部）Ｂｔを多数形成してある。いずれも突起部Ｂｔの個数やその頂部の面積を変えることにより接着力を調整する。
【００１８】
図６は、基材を異なる材料で構成した爪磨き具の斜視図である。図６（ａ）の爪磨き具１は、硬質プラスチック等の硬質材からなる基材４ａとスポンジ、ゴム等の弾性材からなる基材４ｂによって構成してある。図６（ｂ）の爪磨き具１は、硬質プラスチック等の硬質材からなる基材４ｃとスポンジ、ゴム等の弾性材からなる基材４ｄによって構成してある。図６（ａ）の基材４ａ，４ｂと図６（ｂ）の基材４ｃ，４ｄは、面１１の湾曲面の構成が相違している。
図６の場合には、１個の爪磨き具１が図４における弾性材層を設けた面と設けない面の双方を備えているから、より使い易くなる。
【００１９】
図７は、爪磨き具の多面体の変形例である。
図７（ａ），（ｂ）の爪磨き具１の基材は、板状の基材４１とフィルム状の基材４２からなり、基材４１は、部分４１１，４１２からなる。基材４１は、金属、プラスチック等により形成し、基材４２は、プラスチックフィルム、布等により形成する。基材４１は、例えば、金属板をＶ字状に折り曲げて形成する。基材４２は、基材４１の部分４１１，４１２の先端に接着等によって固定してある。基材４１の部分４１１と基材４２は、平面状に形成し、基材４１の部分４１２は、湾曲させてある。爪磨き具１を使用するときは、基材４１の部分４１１，４１２、基材４２の研磨面に研磨材片を装着する。
図７（ｃ），（ｄ）は、図７（ａ），（ｂ）の爪磨き具１の使用状態を示す。基材４２に爪Ｔを押付けると、基材４１の部分４１１は内側へ曲がり、基材４２は湾曲する。即ち基材４２の研磨面は、使用時必然的に湾曲し、しかも弾性を有するから使い心地がよい。
図７（ｅ）の爪磨き具１は、図７（ａ），（ｂ）の基材４１を２つの部材４１ａ，４１ｂによって構成し、部材４１ａ，４１ｂは、軸４４に回転自在に取り付け、ばね部材４３によって基材４２を固定した部分を外側へ押し広げるように構成してある。図７（ｅ）の場合には、ばね部材４３を変えることにより基材４２の張力を変えることができる。
【００２０】
図８は、爪磨き具の基材を磁性材で形成した例である。
図８（ａ）の爪磨き具１は、基材４を磁性金属、フェライト等の磁性材によって形成してある。磁性材は、プラスチック、ゴム等にフェライト等の磁性材を混入したものであってもよい。
図８（ｂ）の爪磨き具１は、図８（ａ）の基材４に弾性材層３３を形成してある。
図８の爪磨き具１には、磁性材を使用した研磨材片を用いる。その場合、爪磨き具の磁性材と研磨材片の磁性材は、双方を磁化してもよいし、いずれか一方を磁化してもよい。研磨材片の磁性材は、砥粒に磁性材粒を混入させてもよいし、砥粒を塗布する基材に磁性材の粉体を混入させてもよいし、或は磁性材層を別途形成してもよい。
【００２１】
図９は、本願発明の爪磨き具に装着する研磨材片を多数張付けた一枚のシートを示す。図９（ａ）は、平面図、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＸ２部分の断面図、図９（ｃ）は、Ｘ３部分の拡大図である。
シート６は、剥離紙６１と多数の研磨材片６２からなる。剥離紙６１には、多数の研磨材片６２を張付けてある。剥離紙６１は、紙や布等の基材６１１にシリコーン等の剥離剤を塗布等して剥離層６１２を形成してある。研磨材片６２は、紙、布、不織布、プラスチックフィルム等の基材６２２の一方の面にダイヤモンド等の砥粒層６２１と他方の面に粘着剤層６２３を形成してある。
研磨材片６２を張付けたシート６は、シート６毎にダイヤモンド等の砥粒径が異なる研磨材片を張付けてもよいし、一枚のシート６に砥粒径が異なる研磨材片を張付けてもよい。また研磨材片６２の形状は、爪磨き具の研磨材片を装着する研磨面の形状にマッチしたものを形成し、一枚のシート６に複数種類の形状のものを張付けてもよいし、一枚のシート６に一種類の形状の研磨材片を張付けてもよい。
粘着材層６２３の粘着剤は、爪磨き具の研磨面に剥離層を形成する場合は、接着力の強い非再剥離型粘着剤を用い、爪磨き具の研磨面に剥離層を形成しない場合は、接着力の弱い再剥離型粘着剤を用いる。
図９（ｄ）は、図９（ｃ）において粘着材層６２３に隙間を設けた例で、隙間と粘着剤層との比率を変えて接着力を調整する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願発明の実施例に係る爪磨き具の斜視図、平面図、断面図である。
【図２】本願発明の実施例に係る円柱状多面体からなる爪磨き具の斜視図、断面図である。
【図３】本願発明の実施例に係る一部の面に複数の形状の部分面を形成した爪磨き具の斜視図である。
【図４】本願発明の実施例に係る爪磨き具の剥離層の構成を示す図である。
【図５】本願発明の実施例に係る研磨材片の接着剤層が非剥離型の場合において、爪磨き具の研磨材片装着面の接着力調整手段を示すずである
【図６】本願発明の実施例に係る基材を異なる材料で形成した爪磨き具の斜視図である。
【図７】本願発明の実施例に係る爪磨き具の多面体の変形例を示す図である。
【図８】本願発明の実施例に係る基材を磁性体で形成した爪磨き具の断面図である。
【図９】本願発明の実施例に係る研磨材片を多数貼り付けたシートれいを示す図である。
【図１０】爪の研磨仕上げの形状を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    爪磨き具
１１〜１７    爪磨き具の面
２，２１，２２    剥離層
３，３１，３２    弾性材層
４，４ａ，４ｂ  基材
４１，４２    基材
４３    ばね部材
４４    軸
６    シート
６１    剥離紙
６１１    基材
６１２    剥離層
６２    研磨材片
６２１    砥粒層
６２２    基材
６２３    粘着剤層
Ｂ    剥離剤を塗布しない部分（基材部分）
Ｓ    剥離剤を塗布した部分
Ｂt    突起部
【図１】
2005270350.tif 000003
【図２】
2005270350.tif 000004
【図３】
2005270350.tif 000005
【図４】
2005270350.tif 000006
【図５】
2005270350.tif 000007
【図６】
2005270350.tif 000008
【図７】
2005270350.tif 000009
【図８】
2005270350.tif 000010
【図９】
2005270350.tif 000011
【図１０】
2005270350.tif 000012