(57)【要約】  【課題】製織による糸切れ・糸割れが極めて少ないＰＰＳモノフィラメントとその製造方法およびこれを用いた工業用織物を提供する。  【解決手段】ＰＰＳからなるモノフィラメントであって、このモノフィラメントの直径または短径の８０％以上の長さを有し、繊維軸と平行方向に伸びるフィッシュアイ状欠陥の個数が、モノフィラメント長さ２０ｍ当たり６個以下であるＰＰＳモノフィラメント。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリフェニレンサルファイドからなるモノフィラメントであって、このモノフィラメントの直径または短径の８０％以上の長さを有し、繊維軸と平行方向に伸びるフィッシュアイ状欠陥の個数が、モノフィラメント長さ２０ｍ当たり６個以下であることを特徴とするポリフェニレンサルファイドモノフィラメント。
【請求項２】
前記モノフィラメントの直径または短径の６０％以上、８０％未満の長さを有し、繊維軸と平行方向に伸びるフィッシュアイ状欠陥の個数が、モノフィラメント長さ２０ｍ当たり６個以下であることを特徴とする請求項１記載のポリフェニレンサルファイドモノフィラメント。
【請求項３】
ＪＩＳ  Ｌ１０１３の規定に準じて測定した引張強度が２．６５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、同じく引張伸度が３０％以上、同じく引掛強度が３．５３ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、かつ、ＪＩＳ  Ｌ−１０９５−７．１０．２Ｂの規定に準じて測定した屈曲摩耗試験における切断までの往復摩耗回数が７０００回以上、ＪＩＳ  Ｐ−８１１５の規定に準じて測定した屈曲疲労試験における切断するまでの往復折り曲げ回数が１００回以上であることを特徴とする請求項１または請求項２記載のポリフェニレンサルファイフドモノフィラメント。
【請求項４】
前記モノフィラメントの直径または短径が０．０１ｍｍ以上４．００ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のポリフェニレンサルファイフドモノフィラメント。
【請求項５】
溶融ポリフェニレンサルファイドと接触する最終フィルター以降のポリフェニレンサルファイドの流路を構成する装置として、合金組成の鉄成分が３０重量％以下の金属からなる装置を使用することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの製造方法。
【請求項６】
溶融ポリフェニレンサルファイドと接触するポリフェニレンサルファイドの流路を構成する装置として、合金成分の鉄成分が３０重量％以下の金属からなる装置を使用することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの製造方法。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか１項記載のモノフィラメントを、織物を構成する素材の一部に使用したことを特徴とする工業用織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製織による糸切れ・糸割れが極めて少ないポリフェニレンサルファイド樹脂からなるモノフィラメントとその製造方法および工業用織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリフェニレンサルファイド（以下、ＰＰＳと称する）は、耐熱性、耐薬品性および難燃性などに優れている上に、溶融成形が可能であることから、これらの特性を活かして電気・電子部品、自動車部品、精密機械部品などの工業用部品、繊維、フィルム、シートおよびプレートなどの各種成形品に広く用いられてきた。
【０００３】
しかしながら、ＰＰＳからなる繊維、特にモノフィラメントは、繰り返し屈曲と擦過を受けた時の耐摩耗性に劣るばかりか、工業用織物に製織する時に経糸および緯糸が切れたり、繊維軸方向に割れるなど屈曲耐久性にも劣るという問題があり、従来からこれらの問題点の改善が求められていた。
【０００４】
ＰＰＳ繊維、特にモノフィラメントの屈曲耐久性の改善技術については、従来から種々の検討が行われており、ＰＰＳモノフィラメント製糸時での延伸や熱セット工程において、ＰＰＳの融点以上を含む高温で短時間熱処理する方法（例えば、特許文献１参照）や、溶融紡糸し冷却した後、加圧飽和水蒸気雰囲気下の特定の条件で一次延伸を行う方法（例えば、特許文献２参照）などが知られている。
【０００５】
しかし、これら方法では適正な条件が取りにくく、生産性が低いばかりか、十分な屈曲耐久性向上効果が得られないという問題を有していた。
【０００６】
また、炭酸カルシウムを０．０１〜２．００重量％含有するＰＰＳ組成物（例えば、特許文献３参照）が知られており、このＰＰＳ組成物からなるＰＰＳモノフィラメントは屈曲耐久性を大幅に改善することができ、強力の低下も小さいという特徴を有しているが、溶融紡糸に使用した場合、紡糸口金の吐出孔面周辺への沈着物が増加し、それによる糸切れや製糸安定性が低いといった問題を引き起こしていた。
【０００７】
さらに、口金吐出面をハステロイ合金で構成したＰＰＳ用紡糸口金を用いることで、製糸安定性を改善する方法（例えば、特許文献４参照）が知られているが、これにより得られたＰＰＳモノフィラメントを工業用織物などに製織する際には、モノフィラメント中に含まれるフィッシュアイ状欠陥に起因する糸切れ・糸割れまでは十分に改善できないという問題が残されていた。
【０００８】
このように、従来の方法により得られるＰＰＳモノフィラメントでは、製織時の糸切れや糸割れを十分に改善できていないため、工業用織物用としての分野で効率が良い利用ができず、糸切れ・糸割れが極めて少なく安定して製織できるＰＰＳモノフィラメントの開発が待たれていた。
【特許文献１】特開平４−２２２２１７号公報
【特許文献２】特開２００２−３８３３２号公報
【特許文献３】特開２００１−２５４２２７号公報
【特許文献４】特開平５−１８６９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述した従来技術が有する問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものであり、製織による糸切れ・糸割れが極めて少ないＰＰＳモノフィラメントとその製造方法およびこれを用いた工業用織物の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明によれば、ＰＰＳからなるモノフィラメントであって、このモノフィラメントの直径または短径の８０％以上の長さを有し、繊維軸と平行方向に伸びるフィッシュアイ状欠陥の個数が、モノフィラメント長さ２０ｍ当たり６個以下であることを特徴とするＰＰＳモノフィラメントが提供される。
【００１１】
なお、本発明のＰＰＳモノフィラメントにおいては、
前記モノフィラメントの直径または短径の６０％以上、８０％未満の長さを有し、繊維軸と平行方向に伸びるフィッシュアイ状欠陥の個数が、モノフィラメント長さ２０ｍ当たり６個以下であること、
ＪＩＳ  Ｌ１０１３の規定に準じて測定した引張強度が２．６５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、同じく引張伸度が３０％以上、同じく引掛強度が３．５３ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、かつ、ＪＩＳ  Ｌ−１０９５−７．１０．２Ｂの規定に準じて測定した屈曲摩耗試験における切断までの往復摩耗回数が７０００回以上、ＪＩＳ  Ｐ−８１１５の規定に準じて測定した屈曲疲労試験における切断するまでの往復折り曲げ回数が１００回以上であること、および
前記モノフィラメントの直径または短径が０．０１ｍｍ以上４．００ｍｍ以下であること
が、いずれも好ましい条件として挙げられる。
【００１２】
また、上記本発明のＰＰＳモノフィラメントの製造方法は、溶融ＰＰＳと接触する最終フィルター以降のＰＰＳの流路を構成する装置、または溶融ＰＰＳポと接触するＰＰＳの流路を構成する装置として、合金組成の鉄成分が３０重量％以下の金属からなる装置を使用することを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明の工業用織物は、上記ＰＰＳモノフィラメントを織物を構成する素材の一部に使用したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、以下に説明するとおり、製織による糸切れ・糸割れが極めて少ないＰＰＳモノフィラメントおよび工業用織物を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を具体的に説明する。
【００１６】
本発明のＰＰＳモノフィラメントを構成するＰＰＳとは、ポリマーの繰り返し単位の９０％以上がｐ−フェニレンサルファイドからなるポリマーであり、工業的には、ｐ−ジクロルベンゼンに硫化ナトリウムを重縮合反応させて得ることができる。また、ｐ−ジクロルベンゼン１０モル％未満のトリクロルベンゼンを分岐成分として共重縮合させたポリマーであってもよい。
【００１７】
なお、原料ＰＰＳとしてはメルトフローレイト(ＭＦＲ)が１８０ｇ／１０分以下、特に１５０ｇ／１０分以下で、実質的に直鎖分子構造のものが好ましく使用される。
【００１８】
ここで、ＭＦＲとは、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８−８６に準拠して、３１６℃、オリフィス径２．０９５ｍｍ、オリフィス長さ８．００ｍｍ、荷重５ｋｇの条件で測定した値であり、１０分あたりの流出ポリマー量（ｇ）で表される。
【００１９】
ＰＰＳは、重縮合後のＰＰＳを水洗いしただけのものの場合は、末端に主としてカルボン酸ナトリウム末端基を有している。また、重縮合後のＰＰＳを酢酸水溶液で洗浄した後に水洗いしたものは、末端にカンボン酸末端基を有している。さらに、重縮合後のＰＰＳを酢酸カルシウム水溶液で洗浄した後に水洗いしたものは、末端にカルボン酸カルシウム末端基を有している。ただし、カルボン酸末端基を有するＰＰＳが少量の−ＣＯＯＨＮａ末端基を有していてもよく、カルボン酸金属末端基を有するＰＰＳが少量のカルボン酸末端基を有していてもよい。
【００２０】
本発明のＰＰＳモノフィラメントを構成するＰＰＳは、市販品を入手してこれを使用することができる。ＰＰＳの市販品としては、例えば、カルボン酸金属末端基を有するＰＰＳである東レ社製品のＥ１８８０（ＭＦＲ：７０ｇ／１０分）、Ｅ２０８０（ＭＦＲ：１００ｇ／１０分）、Ｅ２２８０（ＭＦＲ：１７０ｇ／１０分）、および Ｅ２５８８（ＭＦＲ：３００ｇ／１０分）などを挙げることができる。
【００２１】
ＰＰＳは通常、粉末で得られるポリマーであるが、溶融紡糸に供する前にエクストルダーなどで粉末ＰＰＳを融点以上の温度に加熱して溶融・混錬した後に、必要に応じてフィルター類で濾過して異物を取り除き、ガット状に押し出して冷却後カッティングするなどの方法により、ペレット状に加工して用いることができる。
【００２２】
また、ＰＰＳ粉体あるいはＰＰＳペレットからオリゴマー類を除去する目的で、溶融紡糸などの成形に供する前に、ＰＰＳ粉体あるいはＰＰＳペレットを概ね１００〜１８０℃で１〜２４時間、減圧下で乾燥して用いることが好ましい。
【００２３】
本発明で使用する原料ＰＰＳは、酸化チタン、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、チッ化ケイ素、クレー、タルク、カオリン、ジルコニウム酸などの各種無機粒子や架橋高分子粒子などの粒子類のほか、従来公知の抗酸化剤、金属イオン封鎖剤、イオン交換剤、着色防止剤、耐光剤、包接化合物、各種着色剤、ワックス類、シリコーンオイル、各種界面活性剤類、フッ素樹脂類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリオレフィン類およびポリスチレンなどが添加されたものであってもよい。
【００２４】
本発明におけるＰＰＳモノフィラメントとは、得られるモノフィラメントがＰＰＳ特有の耐熱性、耐薬品性および難燃性を保持し、さらにその製糸安定性を高めるために、ＰＰＳを７０％以上含有することが好ましく、さらに好ましくは９０重量％以上含有することが好ましい。モノフィラメントの形状は、その用途や特性を満足させるため、繊維軸方向に垂直な断面の形状が、円形、楕円形、扁平、正多角形および不定形な形状を含む多角形といかなる形状をも取り得るものであり、また必要に応じて芯鞘または海島複合繊維であってもよい。なお。ここで扁平とは楕円もしくは長方形のことを意味するが、数学的に定義される正確な楕円、長方形以外に概ね楕円、長方形またはこれに類似した形状を含み、正多角形とは数学的に定義される正多角形以外に、概ねこれに類似した形状を含むものである。
【００２５】
ここで、本発明のにおけるモノフィラメントの直径または短径とは、次のように定義されるものである。  直径とは、円形断面糸における直径のことである。一方、短径とは、楕円断面糸、長方形断面糸、正方形断面糸、三角形断面糸、ドッグボーン型断面糸および繭型断面糸などの円形断面糸以外の場合に適用するものであり、楕円断面糸においては、相対する円周を結んだ最も長い直線の中点を通り、相対する円周を結んだ最も短い直線の長さであり、長方形断面糸および正方形断面糸においては、断面の重心をとおり、相対する２辺を結んだ最も短い直線の長さであり、三角断面糸においては三角形の重心を通り、３点の頂点と相対する一辺を結んだ最も短い１本の直線の長さであり、ドッグボーン型断面糸および繭型断面糸においては、中央の最もくびれた（細い）部分の相対する２辺を結んだ最も短い直線である。
【００２６】
本発明におけるフィッシュアイ状欠陥とは、ＰＰＳモノフィラメントの繊維軸方向に伸びた状態で存在する欠陥部であり、ＰＰＳモノフィラメントの表面付近およびモノフィラメントの内部に存在する異物、ボイドおよびボイドを伴う異物のことである。このフィッシュアイ状欠陥は、繊維軸方向に引き伸ばされており、異物そのものが繊維軸方向に分割されることなく引き伸ばされた状態、異物そのものが繊維軸方向に複数に分割された状態、異物そのものが引き伸ばされ単独または分割された異物の周囲にボイドを伴う状態、または異物を伴わずにボイドだけが存在する状態など様々な形態を示すものである。
【００２７】
フィッシュアイ状欠陥を構成する異物（以下、ゲルと称する）は、重合上がりのＰＰＳ粉末をペレットに成形する際の混錬押出し機内および／またはＰＰＳモノフィラメント紡糸時における紡糸機内で分解・酸化・ゲル化したＰＰＳ変性物質、パックなどの焼き付き防止のために塗布した硫化モリブデンなどの焼き付き防止剤、ＰＰＳペレット成形時の混錬押出し機内外から混入した塵埃または他種ポリマ変性物、ＰＰＳ重合時に混入した塩化ナトリウム、重合装置腐食金属化合物類、およびＰＰＳペレットの乾燥時に混入するＰＰＳオリゴマー、塵埃などの多様な物質から構成される。
【００２８】
ＰＰＳの溶融時に発生するゲルは、溶融時にＰＰＳが酸化鉄に接触することによりその多くを発生することが本発明者らの研究により判明しており、工業用織物などを製織する際に起こる糸切れ・糸割れは、ＰＰＳモノフィラメント中のゲル含有率に左右されやすい。ゲルが多く含まれるＰＰＳモノフィラメントを使用して工業用織物などを製織すると、糸切れ・糸割れが多発するばかりか、ＰＰＳモノフィラメントを製造する時の製糸安定性も低下する。したがって、製織による糸切れ・糸割れを防止するためには、モノフィラメントの直径または短径の８０％以上の長さを有する繊維軸と平行方向に伸びたゲルなどから構成されるフィッシュアイ欠陥の数が、モノフィラメント長さ２０ｍ当たり６個以下であるＰＰＳモノフィラメントを使用すること、さらにはモノフィラメントの直径または短径の６０％以上、８０％未満の長さを有する繊維軸と平行方向に伸びたフィッシュアイ状欠陥の数が、モノフィラメント長さ２０ｍ当たり６個以下であるＰＰＳモノフィラメントを使用することが重要である。
【００２９】
本発明のＰＰＳモノフィラメントを得る方法としては、公知の溶融紡糸方法を採用することができるが、溶融時にＰＰＳが酸化鉄に接触しないように、溶融押出し機および溶融ＰＰＳの流路を構成する装置を、合金組成の鉄成分が３０重量％以下の金属からなる装置としたときに、モノフィラメント中のゲルが極めて少ない、本発明のＰＰＳモノフィラメントを得ることができる。
【００３０】
また、このような鉄成分が３０重量％以下である合金は高価であるため、必要不可欠な部分に絞り込むことが望ましい。すなわち、発生したゲルなどの異物は、溶融したＰＰＳ樹脂をメタリングポンプで計量した後、ゲルを含む異物を除去・分散するフィルターを通過するので、少なくともこの最終フィルター以降の工程において、ＰＰＳ流路を構成する装置を鉄成分が３０重量％以下の合金で構成することが必要であり、この条件下において工業用織物などを製織する際には、糸切れや糸割れをほとんど引き起こすことなく、本発明のＰＰＳモノフィラメントを得ることができる。
【００３１】
ここで、溶融ＰＰＳの流路について、図１にしたがって説明する。すなわち、溶融ＰＰＳの流路とは、図１に示したように溶融押出し機の原料供給口（Ａ）からパックの紡糸口金（Ｉ）に至る間で、実質的に溶融ＰＰＳが流れる通路のことを表し、また、最終フィルター（Ｆ）とは、メタリングポンプ（Ｄ）で計量された後、ゲルを含む異物を除去・分散するためにパック（Ｅ）内に設置されたフィルターのことをいう。この最終フィルター後の溶融ＰＰＳ流路を構成するパック部品としては、代表的なもので耐圧板（Ｇ）、整流板（Ｈ）、紡糸口金などが挙げられるが、これに限定されることはなく、溶融ＰＰＳと接触するその他パック構成部品も含む。
【００３２】
鉄成分が３０重量％以下である合金としては、Ｎｉ：Ｆｅ：Ｍｏ：Ｓｉ：Ｍｎの比がおよそ５３：２２：２２：１：２のハステロイＡ、Ｎｉ：Ｆｅ：Ｍｏ：Ｓｉ：Ｍｎの比がおよそ６０：６：３２：１：１のハステロイＢ、Ｎｉ：Ｆｅ：Ｃｒ：Ｍｏ：Ｗ：Ｓｉ：Ｍｎの比がおよそ５１：６：１７：１９：５：１：１であるハステロイＣ、さらにはＮｉ：Ｆｅ：Ｃｒの比がおよそ７６：７．５：１５．５であるインコネルなどが挙げられるが、鉄成分が３０重量％以下である合金であればこの限りではない。また、本発明のＰＰＳモノフィラメントを得る方法としては、特に高温での酸化雰囲気下における耐食性が優れているハステロイＣをＰＰＳ樹脂の流路を構成する合金に使用することが好ましい。
【００３３】
さらに、本発明のＰＰＳモノフィラメントは、ＪＩＳ  Ｌ１０１３の規定に準じて測定した引張強度が２．６５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、同じく引張伸度が３０％以上、同じく引掛強度が３．５３ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、かつ、ＪＩＳ  Ｌ−１０９５−７．１０．２Ｂの規定に準じて測定した屈曲摩耗試験における切断までの往復摩耗回数が７０００回以上、ＪＩＳ  Ｐ−８１１５の規定に準じて測定した屈曲疲労試験における切断するまでの往復折り曲げ回数が１００回以上である場合に、ドライヤーカンバスなどの工業用織物として使用するのに最適な効果を発現する。
【００３４】
また、モノフィラメントの直径または短径も適宜選択することができるが、特に工業用織物使用するモノフィラメントについては、直径または短径０．０５〜４．００ｍｍのものが好適に使用される。
【００３５】
なお、工業用織物に使用するＰＰＳモノフィラメントの断面形状については、丸断面もしくは扁平断面であることが好ましい。特に、本発明の繊維を抄紙用ドライヤーカンバスの経糸として用いる場合には、抄紙用ドライヤーカンバスの織物表面に平坦性を持たせるという観点から、扁平断面モノフィラメントが好ましく用いられる。ここでいう扁平断面とは、楕円、正方形もしくは長方形のことであるが、幾何学的に定義される楕円、正方形もしくは長方形以外に、楕円に類似した形状、正方形もしくは長方形に類似した形状も挙げられ、例えば正方形および長方形の四隅を丸くした形状も含まれる。また、楕円の場合は、この楕円の重心で直交する長軸の長さをＬＤ、短軸の長さをＳＤとした時、あるいは、正方形もしくは長方形の場合は、長方形の長辺の長さをＬＤ、短辺の長さをＳＤとした時に、１≦ＬＤ／ＳＤ≦１０の関係を満足することが好ましい。
【００３６】
本発明で言う工業用織物には、上述する抄紙用ドライヤーカンバスの他、サーマルボンド法不織布熱接着工程用ネットコンベア、乾燥機および熱処理機内搬送用ベルトもしくは各種フィルターが挙げられ、本発明のＰＰＳモノフィラメントは、これら工業用織物の緯糸および／または経糸の少なくとも一部に使用される。
【００３７】
そして、本発明のＰＰＳモノフィラメントをこれら工業用織物の少なくとも一部に使用した場合には、製織による糸切れや糸割れなどの不良が発生しにくいという優れた効果を得ることができる。
【実施例】
【００３８】
以下に実施例に挙げて、本発明のＰＰＳモノフィラメントおよびその製法、そのＰＰＳモノフィラメントを使用した工業用織物について、さらに詳細に説明する。
【００３９】
なお、上記および下記に記載する本発明のＰＰＳモノフィラメントの物性については以下の方法により測定した値である。
【００４０】
[フィッシュアイ状欠陥の測定方法]
本発明におけるＰＰＳモノフィラメント中のフィッシュアイ状欠陥の繊維軸方向の長さと個数の測定は、図２に示した測定装置を使用し、下記に述べる方法で行った。
【００４１】
１．ＰＰＳモノフィラメント試料（ａ）を、汚れ除去用ガーゼ（ｂ）を介してガイド（ｃ）に通す。
【００４２】
２．ニップローラー（ｆ）を上げ、フィールド駆動用ローラー（ｅ）にモノフィラメントを掛け、溝付きガイドローラ（ｄ）を介してモノフィラメントを５回巻き付けてニップローラを下げる。
【００４３】
３．ニップローラ（ｉ）を上げ、アウト用駆動ローラ（ｇ）にモノフィラメントを掛け、溝付きガイドローラ（ｈ）を介してモノフィラメントを５回巻き付けてニップローラ（ｉ）を下げ、モノフィラメント端をガイド（ｊ）に通す。
【００４４】
４．倍率７倍のルーペ（０．０５ｍｍ／１目盛、全長が５ｍｍのスケール付き）を２個の駆動ローラ（ｅ、ｇ）の中央、かつモノフィラメントがルーペ視野の中央部を水平に横切るようにセットする（概ねｋの位置）。
【００４５】
５．モノフィラメントの走行速度を２０ｃｍ／分にセットし駆動モータ電源を入れ、駆動ローラを回転してモノフィラメントを走行させる。
【００４６】
６．ルーペで走行しているモノフィラメントを観察し、異相が観察されたら素早く駆動モータ電源を切り、モノフィラメントを停止する。
【００４７】
７．異相部分がルーペ視野の中心部に位置するようにモノフィラメント位置を調整し、柔らかい毛質のミニブラシで異相部を擦る（表面に付着した塵埃は擦ることによって除去されるが、フィッシュアイ状欠陥は擦っても除去されない）。
【００４８】
８．フィッシュアイ状欠陥の長さをルーペのスケールによって計測し記録する。
【００４９】
９．再び駆動モータ電源を入れ、駆動ローラを回転してモノフィラメントを走行させ、モノフィラメントの実質走行時間が１００分（２０ｍ）になるまで上記操作６〜８を繰り返し行う。
【００５０】
[屈曲切断回数の測定]
ＪＩＳ  Ｐ−８１１５に準じ、屈曲疲労試験機（東洋精機社製：ＭＩＴ屈曲疲労試験機）により、荷重０．２５ｇ／ｄ、振れ回数：１７５回／分、振れ角度約２７０度（左右に各約１３５度）、モノフィラメントを挟む折り曲げコマにおける左右の折り曲げ面の曲率半径：各々０．３８≦０．０３ｍｍの条件で、同一試料につき各１０本のモノフィラメントについて、夫々切断するまでの往復折り曲げ回数を測定して平均値を求めた。この平均値が大きいほど屈曲疲労性が良好なことを表す。
【００５１】
[屈曲摩耗切断回数の測定]
ＪＩＳ  Ｌ−１０９５−７．１０．２Ｂに準じて、固定されたΦ３．０ｍｍの摩擦子（硬質鋼線（ＳＷＰ−ＳＦ））の上に接触させたモノフィラメントを、前記摩擦子の左右各５５度の角度で斜め下に設けたフリーローラー２個（ローラー間距離：７０ｍｍ）の下に掛け、別の１個のフリーローラーの上を介してモノフィラメントの一端に０．２ｇ／ｄの荷重をかけてセットする。モノフィラメント試料を往復回数：１０５回／分、往復ストローク：２５ｍｍの条件で摩擦子に接触往復させて、同一試料につき各１０本のモノフィラメントについて夫々切断するまでの往復折り曲げ回数を室温にて測定して平均値を求めた。この平均値が大きいほど耐屈曲摩耗性が良好なことを表す。
【００５２】
[引張強度・引張伸度・引掛強度の測定]
ＪＩＳ  Ｌ１０１３に準じて、試長：２５０ｍｍ、引張速度：３００ｍｍ／分の条件で測定した。引掛強度は、測定試料のデシテックス単位当たりに換算して得た値である。
【００５３】
[製織性評価]
得られたＰＰＳモノフィラメントを経糸および緯糸に使用して２重織りの織物を製織し、この織物を検反して１０ｍ2当たりに糸切れ・糸割れが１個未満である場合は、織物として好適に使用できるとして○と判定し、１０ｍ2当たりに糸切れ・糸割れが１個以上、４個未満である場合は、織物として使用するには手直しが必要であるので△と判定し、１０ｍ2当たりに、糸切れ・糸割れが４個以上存在する場合には、織物として使用するには不適であるとして×と判定した。
【００５４】
［実施例１〜６、比較例１〜６］
ＭＦＲ：１００ｇ／１０分のＰＰＳ原料（東レ社製：Ｅ２０８０）を、スクリュー径が４０ｍｍΦ（Ｌ／Ｄ＝２５）の１軸型エクストルダー溶融押出し機に連続供給し、３２０℃の温度で紡糸口金から溶融押出しした後、押出された樹脂を冷却固化した。次いで、巻き取ることなく４．６倍に２段加熱延伸し、さらに、０．９８倍に弛緩熱処理することにより、直径０．５ｍｍの円形断面のモノフィラメントを得た。
【００５５】
このとき、溶融押出し機の最終フィルターに至るまでの溶融ＰＰＳの流路を構成する合金、および最終フィルター後の溶融ＰＰＳの流路（耐圧板、整流板、紡糸口金）を構成する合金として、Ｎｉ：Ｆｅ：Ｃｒ：Ｍｏ：Ｗ：Ｓｉ：Ｍｎの比がおよそ５１：６：１７：１９：５：１：１であるハステロイＣ、Ｎｉ：Ｆｅ：Ｍｏ：Ｓｉ：Ｍｎの比がおよそ５３：２２：２２：１：２のハステロイＡ、Ｎｉ：Ｆｅ：Ｃｒ：Ｓｉ：Ｍｎの比がおよそ８：７０：１７：１：２であるＳＵＳの３種を使用し、この３種の組み合わせを変更させることにより得られたそれぞれのモノフィラメントの特性および製織性の結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
2005273111.tif 000002
【００５７】
表１の結果から明らかのように、少なくとも、最終フィルター後の溶融ＰＰＳの流路を構成する合金組成の鉄成分が３０重量％以下であるときに、製織による糸切れ・糸割れが極めて少なく、工業用織物として好適に利用できる本発明のＰＰＳモノフィラメントを得ることができる。
【００５８】
また、紡糸口金を構成する合金組成の鉄成分を３０重量％以下にしただけでは、ＰＰＳモノフィラメント中のフィッシュアイ状欠陥の個数を減少させる効果はなく、本発明のＰＰＳモノフィラメントを得ることはできない。
【００５９】
[実施例７]
実施例１で得られたＰＰＳモノフィラメントを経糸および緯糸に使用して２重織の織物を作成した。そして、この織物を検反したところ、工業用織物１０ｍ2あたり糸切れ・糸割れは０．２箇所であり、織姿に斑もなかった。この結果より、本発明のＰＰＳモノフィラメントは工業用織物への応用が有用であると判断された。
【００６０】
[比較例７]
比較例１で得たＰＰＳモノフィラメントを経糸および緯糸に使用して２重織の織物を作成した。そして、この織物を検反したところ、工業用織物１０ｍ2あたり糸切れ・糸割れが１５．１箇所発生し、さらに織姿に斑が生じた。この結果より、工業用織物として使用するには不適であると判断した。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上、説明したとおり、本発明のＰＰＳモノフィラメントは、製織による糸切れ・糸割れが極めて少ないため、安定した製織が可能であり、特に抄紙用ドライヤーカンバス、サーマルボンド法不織布熱接着工程用ネットコンベア、乾燥機および熱処理機内搬送用ベルトもしくは各種フィルターなどの工業用織物用として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明で使用する溶融押出し機の一例を示す概略図である。
【図２】フィッシュアイ状欠陥の長さと個数を測定するために使用する測定装置の概略図である。
【符号の説明】
【００６３】
Ａ    原料供給口
Ｂ    シリンダー
Ｃ    スクリュー
Ｄ    メタリングポンプ
Ｅ    パック
Ｆ    最終フィルター
Ｇ    耐圧板
Ｈ    整流板
Ｉ    紡糸口金
ａ    ＰＰＳモノフィラメント試料
ｂ    汚れ除去用ガーゼ
ｃ    ガイド
ｄ    溝付きガイドローラー
ｅ    フィード用駆動ローラー
ｆ    ニップローラー
ｇ    アウト用駆動ローラー
ｈ    溝付きガイドローラー
ｉ    ニップローラー
ｊ    ガイド
ｋ    ルーペセット位置
【図１】
2005273111.tif 000003
【図２】
2005273111.tif 000004