(57)【要約】      （修正有） 【課題】掃除や手入れの際に、外装体内への水の侵入を完全に防いで、電気系統のショートを防ぐと共に長期間の使用に耐え得ることができる電気保温ポットを提供する。【解決手段】液体を収容する内容器２と、内容器２内の液体を加温するヒータ３と、内容器２を囲む外装体４と、外装体４の下部後方に設けたプラグ受け４２と、内容器２内の液量を外装体の前面に表示する液量表示機構と、環状枠６と底板８との間に配設しヒータ３を制御する制御基板や配線用リード線等の電気系統とを設けてなる電気保温ポット１に於いて、上記外装体４の後部下端に左右上下の四辺からなる切欠孔２４を設け、外装体内側より切欠孔２４の底辺を除く各辺と密に接触する筺体３３を設け、筺体３３内部奥に切欠孔２４と連なるよう配置したプラグ受け４２を装填する構成としている。又、プラグ受け４２、制御基板や配線用リード線等の電気系統が外装体４の下端面よりも上方に配設してなる構成としている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する内容器（２）と、内容器（２）内の液体を加温するヒータ（３）と、内容器（２）を囲む外装体（４）と、外装体（４）の上端にあって内容器（２）の上部開口を開閉する蓋体（５）と、外装体（４）内の下部に装着し、内容器（２）を支える環状枠（６）と、外装体（４）の下部前面を残して外装体下端面を覆う底板（８）と、外装体（４）の下部前方との間に空間部（２９）を有し底板の下面を支える台座（９）と、外装体（４）の下部後方に設けたプラグ受け（４２）と、内容器（２）内の液体を台座（９）の空間部（２９）に向けて吐出する吐出機構（１１）と、内容器（２）内の液量を外装体の前面に表示する液量表示機構（１２）と、環状枠（６）と底板（８）との間に配設しヒータ（３）を制御する制御基板や配線用リード線等の電気系統とを設けてなる電気保温ポット（１）に於いて、上記外装体（４）の後部下端に左右上下の四辺からなる切欠孔（２４）を設け、外装体内側より切欠孔（２４）の底辺を除く各辺と密に接触する筺体（３３）を設け、筺体（３３）内部奥に切欠孔（２４）と連なるよう配置したプラグ受け（４２）を装填することを特徴とした電気保温ポット。
【請求項２】
上記プラグ受け（４２）、制御基板や配線用リード線等の電気系統が外装体（４）の下端面よりも上方に配設してなる請求項１記載の電気保温ポット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒータにて内容器内の液体を暖める電気保温ポットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気保温ポットとしては、金属製容器２の底部に発熱体３を備え、容器２を囲むボディ１の下端に基台４を結合し、容器２の底部と基台４との間の間隙部に発熱体３を制御する制御基板６や温度ヒユーズ、各配線等を収納した構造で、容器２内の液体を沸騰、保温する電気湯沸かし器が特許登録第３０８７５２０号公報（特許文献１  図２及び図５参照）として存在する。
【０００３】
【特許文献１】特許第３０８７５２０３号（図２及び図５）
【０００４】
以下、特許文献１の図２及び図５により従来の電気湯沸かし器について説明する。
この特許文献１の電気湯沸かし器は、容器２内の液体を保温するのみに限らず沸騰をも行う構造のものではあるが、金属製容器２の底部に発熱体３を張設し、容器２を囲むボディ１の下端の後方に切欠部分を設け、この切欠部分にプラグ受けを嵌め込み、プラグ受けの嵌め込まれたボディ１の下端全周に基台４を装着し、容器２と基台４との間に間隙部を設け、収納部２１内に納められ、蓋部３１にて覆われた電子回路を備えた制御基板６や導水ポンプ１５を介して容器２の液体を吐出口１６へ導く給湯ポンプ１４、その他温度ヒューズ、各配線用リード線等を設け、間隙部内に制御基板６、給湯ポンプ１４、温度ヒューズ、各配線用リード線等電気系統を内蔵した構成としている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、この種の電気湯沸かし器では、ボディ下端の後方の切欠部分にプラグ受けを単に嵌め込んで、このボディ下端全周に対して基台を装着し、しかもプラグ受けは緩めに切欠部分に装着されているために、この電気湯沸かし器の掃除や手入れの際に、水滴が直接プラグ受けの金属部分に接触したり、又水滴が切欠部分とプラグ受けとの隙間又はプラグ受けと基台との隙間より侵入し、この隙間部分にゴミ等を付着させたり、更には、容器と基台との間の間隙部内に水滴が侵入して電気系統をショートしてしまうという問題点があった。
【０００６】
又、ボディの切欠部分とプラグ受け又はプラグ受けと基台との隙間が次第にゴミ等付着の水分によって汚れ、この隙間の汚れが次第に拡がって汚く、長期間の使用に耐え得ないという問題点があった。
更に、容器と基台との間の間隙部に存在する制御基板、給湯ポンプ、温度ヒューズ、各配線用リード線等電気系統が基台上にあって、ボディの下端面よりも下方に位置することが多いために、ボディと基台との隙間より侵入した水が間隙部内の電気系統に触れやすく、電気系統のショートの恐れがあるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、液体を収容する内容器２と、内容器２内の液体を加温するヒータ３と、内容器２を囲む外装体４と、外装体４の上端にあって内容器２の上部開口を開閉する蓋体５と、外装体４内の下部に装着し、内容器２を支える環状枠６と、外装体４の下部前面を残して外装体下端面を覆う底板８と、外装体４の下部前方との間に空間部２９を有し底板の下面を支える台座９と、外装体４の下部後方に設けたプラグ受け４２と、内容器２内の液体を台座９の空間部２９に向けて吐出する吐出機構１１と、内容器２内の液量を外装体の前面に表示する液量表示機構１２と、環状枠６と底板８との間に配設しヒータ３を制御する制御基板や配線用リード線等の電気系統とを設けてなる電気保温ポット１に於いて、上記外装体４の後部下端に左右上下の四辺からなる切欠孔２４を設け、外装体内側より切欠孔２４の底辺を除く各辺と密に接触する筺体３３を設け、筺体３３内部奥に切欠孔２４と連なるよう配置したプラグ受け４２を装填する構成としている。又、プラグ受け４２、制御基板や配線用リード線等の電気系統が外装体４の下端面よりも上方に配設してなる構成としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、従来の問題点を解決したものであって、掃除や手入れの際に、外装体内への水の侵入を完全に防いで、電気系統のショートを防ぐと共に長期間の使用に耐え得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
電気保温ポット１は、上下端開口の内容器２と、内容器２の底部外壁にあって内容器内の液体を温めるヒータ３と、内容器２を囲む外装体４と、外装体４の上端中央に着脱自在に装着し、内容器２の上端開口を開閉する蓋体５と、外装体４内下部に装着し、内容器２を支える環状枠６と、中央のヒータ３を支え、下部への放熱を遮蔽する金属製の遮蔽板７と、この遮蔽板７と間隔を隔てて外装体４の下部前面を残して外装体下端面を覆う底板８と、底板８に装着し、外装体下部前方との間に空間部２９を有する台座９と、内容器２の下端開口に連通のジョイントパイプ１０に連通し、内容器内の液体を台座９の空間部２９に向けて吐出する吐出機構１１と、内容器内の液量を外装体の前面上下にて表示する液量表示機構１２と、外装体の前面で上部前面より下部前面にあって、吐出機構１１及び液量表示機構１２を覆う前カバー１３と、密閉箱１４内にあって内容器２内の液温を制御する制御基板と、液温を感知して制御基板に伝える温度感知器１５と、外部電源を入力するプラグ受け４２とから構成されている。
【００１０】
内容器２は、ガラス製又はステンレス等の金属製の一重の容器で有底筒状に形成されており、上端を内容器内に手を入れて掃除しやすいような広口とし、下端を細口とし、下方に延びた細口筒体５４として一体成形している。
内容器２は、ガラス製のときには内壁に銀蒸着を施すようにしてもよい。この内容器２の細口筒体５４には、ゴム等の弾性材料からなる中空のジョイントパイプ１０を連通している。
【００１１】
ヒータ３は、図３に示すように、偏平なリング状にして、内容器２の細口筒体５４周りに貼り付けられており、内容器内の液体を温めるだけで、沸騰させるものではない。ヒータ３と内容器２の底面との間には、耐熱性、熱伝導性の良好な極薄板状のシート５５を貼り付けている。このシート５５は、ゴム材質等の弾性材によって、ドーナッ状に形成されている。
【００１２】
このシート５５の貼り付けによって、内容器２の底面が均一な平坦面でなくても、ヒータ３の熱をシート５５を介して内容器２の貼り付け底面全体に十分伝えることができ、無駄な放熱を防ぐことができる。このシート５５は内容器２の底面から離脱しないように、接着剤等によって貼り付けてもよい。又、シート５５上に貼り付けるヒータ３も同様にシート上から離脱しないように、接着剤等によって貼り付けてもよい。
【００１３】
外装体４は、合成樹脂材料にて内容器２の周側壁を覆う胴部と、内容器２の上端部を覆う肩部とを一体成形しており、上端の中央を段状に下げて、内容器２の上端開口とシールパッキンを介して当接している。この外装体４の上端中央の段状内側壁には、ネジを刻設し後述の蓋体５を螺着するようにしている。外装体４は、内容器２と所定の間隔を隔てており、下部内周壁に適宜の間隔を隔てて後述の環状枠６を係止する複数の係止片６４、６４を設けている。
【００１４】
外装体４は、図５に示すように、内外に貫通で左右上下の四つの辺からなり、後述の筺体３３にて囲まれる切欠孔２４を設け、この切欠孔２４の近傍に外装体下端面より上方に向けて切り落とし、左、右辺と上辺とからなり、後述の台座９の着脱を操作するレバー摺動用の切欠溝２７を設けている。３０は、後述の筺体３３を外装体内側より案内するガイド溝３０である。
【００１５】
内容器２を支える環状枠６は、図３に示すように、中央を大きく開口し、後方下端に後述の台座９を支える支持台６５と、前方左右両側に下方に向けて垂下し、後述の前カバー１３の嵌合片を引っ掛ける垂下片２３，２３と、後述の底板８との間に大きな隙間を設けるための支柱６６、６６とを一体成形している。
【００１６】
この環状枠６の垂下片２３の先端には、それぞれ前後方向に貫通した嵌合溝２８を設けている。環状枠６の外周壁には、外装体４の係止片６４を嵌め込む複数の係合溝６７を設けている。この環状枠６を外装体４の係止片６４に係合して内容器２を支えた後に、環状枠６と外装体４と内容器２との空所に発砲ウレタンを充填して、保温性、耐久性を向上し、しかも外装体４に係合する環状枠６の固定を確かなものとしている。
【００１７】
遮蔽板７は、ステンレス等の金属材料にて薄板で中央開口のほぼ円盤状に形成しており、環状枠６にビス止めされて、ヒータ３の熱が下方に向けて放熱しないようにしている。
【００１８】
遮蔽板７は、図３に示すように、前方左右両側に環状枠６の垂下片２３を貫通する左、右貫通孔７０、７０と、その後方の前方切欠溝７１と、中央開口と、中央開口の側方に温度感知器１５を係止する台形状で十字状に切り欠いて貫通した透孔７３と、後述の制御基板を封止した密閉箱１４を支える支持片７２，７２とを設けている。この遮蔽板７の中央開口は、後述のジョイントパイプ１０を貫通している。
【００１９】
３２は、ドレン排出台であって、後壁にジョイントパイプ１０の前方部を貫通するＵ字状溝を設け、図４に示すように、底壁が前方先端に向けて斜め下方に形成され、底板８の前方先端に重なり合っており、左右両壁がそれぞれ垂下片２３の後側より斜め前方に延びて、外装体４の内壁に当接している。
【００２０】
従って、ジョイントパイプ１０からのドレンは、左、右側壁に挟まれて、底壁上を滑りながら台座９の空間部２９に流れ落ちることとなる。更に、このドレン排出台３２によって、外装体４内は、前方部と後述の温度感知器１５、密閉箱１４、プラグ受け４２や各配線等の電気系統を配置した後方部とが確実に分割されることとなる。
【００２１】
７７は、ジョイントパイプ１０を支える固定金具であって、遮蔽板７の前方切欠溝７１の折り曲げ片７４と反対側の長手方向の面にビス止めされている。このジョイントパイプ１０は、ゴム等の弾性材料にて内部中空でＬ字形に形成されており、後端を内容器２の細口筒体５４外周に密に嵌合し、先端部の後方外周を固定金具７７の中央開口に貫通して前方に延びている。このジョイントパイプ１０は、細口筒体５４外周の嵌合と固定金具７７の支えによって、確実に固定保持されることとなる。
【００２２】
外装体４内側より切欠孔２４を囲む筺体３３は、図５に示すように、前方壁と下方壁とが存在せず、左、右側壁と後壁及び上壁とを備えており、後壁及び右側壁の上端にはビス用係止部４５、４５を一体成形している。筺体３３の左側壁と右側壁とは長さが相違しており、左側壁と右側壁とに後壁より同じ距離でプラグ受け用溝をそれぞれ設けている。プラグ受け４２は、筺体３３内の奥に備えたプラグ受け用溝に左、右側壁を嵌め込んで支持されている。
【００２３】
この筺体３３は、図３乃至図５に示すように、一方の側壁の先端を外装体４のガイド溝３０に密に沿わしめ、他方の側壁の先端を外装体４の内周壁に密に沿わしめた状態で、ビス用係止部４５より遮蔽板７にビス止めしている。遮蔽板７にビス止めされた筺体３３は、図４に示すように、外装体４内側より切欠孔２４を囲んで外装体４内部と確実に遮断することとなる。勿論筺体３３の下面は、後述の底板８にて封鎖されている。
【００２４】
外装体４のレバー摺動用の切欠溝２７は、図４に示すように、外装体４内側より環状枠６に設けた支持台６５にて封鎖されるので、この切欠溝２７と外装体４内とを確実に遮断することとなる。又、制御基板を内蔵した密閉箱１４は、図４に示すように、外装体内の遮蔽板７にある支持片７２に吊り下げ支えられて、固定金具７７と支持台６５との間に納められている。
【００２５】
これらの外装体４内に配置されたジョイントパイプ１０、ドレン排出台３２、筺体３３、後述の温度感知器１５や配線を含む電気系統等全ては、外装体４内の環状枠６及び遮蔽板７に固定支持されて、外装体下端面よりも上方にあり、しかも後述の底板８には支持されていないために、外装体外観の掃除や手入れの際に、外装体に付着の水滴が外装体外壁に沿って流れ落ち、外装体下端面より外装体内に侵入しても、後述の底板８に付着するだけで、上記の電気系統等に接触することがなく、ショートの恐れなく電気的にも安全性の高いものとなる。
【００２６】
又、外装体４の切欠孔２４を通して侵入された水滴も切欠孔２４と密に接触した筺体３３を通って外装体内に入ることがなく、しかも筺体３３内の奥にまで侵入することもないために、筺体３３内の奥のプラグ受け４２まで付着することがない。
【００２７】
内容器２内の液温を感知して制御基板に伝える温度感知器１５は、リード線を備えた感知器本体と、感知器本体を内部に挿入する筒状部材と、感知器本体と共に筒状部材内に挿入されるバネとからなっており、感知器本体、バネを挿入した筒状部材を遮蔽板７の下側より十字状の透孔７３に向けて押し上げ、筒状部材に備えた爪を十字状の透孔７３に無理嵌めして取り付けている。勿論、温度ヒューズも遮蔽板７の下側に配置されている。
【００２８】
内容器２内の液温を制御する制御基板は、電子回路を備えて密閉箱１４内に納められており、電源をプラグ受け２より供給し、温度ヒューズ、温度感知器１５からのデータを電子回路にて整理してヒータ３をＯＮ、ＯＦＦするようにしている。
【００２９】
底板８は、合成樹脂材料にて形成しており、遮蔽板７との間の上下に間隔を隔てて外装体４の下部前面を除いて外装体下端面を覆っている。この底板８と遮蔽板７との間に温度ヒューズ、制御基板を収納した密閉箱１４、プラグ受け４２や各配線の電気系統等を配置している。この底板８は、後述の台座９と一体形成しても何ら支障をきたすものではない。
【００３０】
台座９は、合成樹脂材料にて形成しており、底板８の外周端に装着して、外装体４下部前方との間に空間部２９を備えている。
５０は液体を受けるコップである。
【００３１】
蓋体５は、外装体４の段状に刻設されたネジに螺着し、中央を上下に開口する下蓋１６と、下蓋１６の上面を覆い、中央を上下に広い開口とする上蓋１７と、下蓋１６の下端中央より垂下した注水パイプ１８と、注水パイプ１８と連通する漏斗状の液体路を備え、上蓋１７と下蓋１６との間に設けて、操作レバー１９にて回動するガイド板２０と、ガイド板２０に伴って摺動し、液体路を開閉する開閉板２１とを設けている。
【００３２】
この蓋体５は、外装体４の段状内に螺着したままで、操作レバー１９を操作し開閉板２１を移動して開放し、上蓋１７の中央の開口よりガイド板２０の液体路及び下蓋１６の中央の開口並びに注水パイプ１８内を連通して、上蓋１７の上方より内容器内に液体を供給することができる。
【００３３】
また、液体の供給が終了すれば、操作レバー１９を逆方向に操作して、開閉板２１を逆方向に移動し閉鎖する。これにより上蓋１７の中央の開口とガイド板２０の液体路とが確実に遮蔽され、液体の供給を阻止することができる。この蓋体５は、螺着したままで内容器内に液体を供給する構造としたが、特にこれに限定されるものではなく、通常の着脱式の栓構造であっても何ら支障をきたすものではない。
【００３４】
吐出機構１１は、ジョイントパイプ１０に連通する液通路を備えたユニットパイプ３１と、ユニットパイプ３１内で液通路を閉鎖、開放する弁体と、弁体を外部前面より操作するレバーと、レバーを摺動する摺動板３４と、弁体を復帰するスプリングと、液通路と連通し液体を外部へ吐出する吐出パイプ３５と、外装体４の前方上部に設けて摺動板３４を操作するタッチ板３７と、タッチ板３７の駆動を摺動板３４に伝える操作軸３８とから構成されている。
【００３５】
タッチ板３７は、後述の前カバー１３の上方にあって押圧自在とし、内壁側にタッチ板復帰用のバネを設けている。
操作軸３８は、一本の金属製棒状体からなっており、摺動板３４に当接する底体と、底体の左右両側より上方に延びた左、右垂直体と、左、右垂直体のそれぞれが相対して向き合った左、右係体とを一体成形し、この左、右垂直体がタッチ板３７に係止されている。
吐出機構１１のユニットパイプ３１及び摺動板３４とは、後述の前カバー１３の内側に突出した保持板３６に固定されている。
【００３６】
この吐出機構１１は、タッチ板３７に指を掛け、タッチ板３７を下方に押圧すると、タッチ板３７に連動した操作軸３８を降下する。この操作軸３８の降下により摺動板３４を介してレバーを後方に押圧する。このレバーの押圧によりユニットパイプ３１内の弁体を後方に押圧して、ユニットパイプ３１内の液通路と吐出パイプ３５とを連通し、内容器２内の液体を吐出パイプ３５先端より吐出することとなる。
【００３７】
又、タッチ板３７に掛けた指を離すと、タッチ板３７に設けたバネにより、タッチ板３７が元の位置に復帰し、同時に操作軸３８も上昇復帰する。この操作軸３８の上昇により摺動板３４を介してレバーを復帰の状態とする。更に、ユニットパイプ３１内の弁体をスプリングを介して前方に復帰させ、液通路と吐出パイプ３５との連通を閉鎖し液体の吐出を阻止する。
【００３８】
液量表示機構１２は、後述の前カバー１３前方の透視窓４４より目視でき、内容器内の液量を液面で示す液量パイプ３９と、液量パイプ３９の後側を覆うカバー部材２２と、一端を液量パイプ３９の下端に連通し、他端をユニットパイプ３１の液通路と連通する下部ジョイントパイプ４１と、一端を液量パイプ３９の上端に連通し、他端を内容器２の上端開口の高さ位置近くまで延ばして自由端とした上部ジョイントパイプ４０とからなっている。
【００３９】
この液量パイプ３９に連通した下部ジョイントパイプ４１の他端は、ユニットパイプ３１内の弁体摺動部分よりも後方でジョイントパイプ１０内に嵌合されるユニットパイプ３１の後方よりも前方の液通路と連通している。これにより前カバー１３と共に着脱する吐出機構１１に同調して液量表示機構１２も前カバー１３と共に液体保温容器１の本体より着脱することとなる。
【００４０】
前カバー１３は、上部ジョイントパイプ４０を支える上部突起片２５と、下部ジョイントパイプ４１を支える下部突起片２６と、吐出機構１１のユニットパイプ３１及び摺動板３４とを固定する保持板３６と、下部内側の左右に嵌合部４３、４３とを一体成形している。
４４は、液量パイプ３９を目視するために切り欠いた透視窓である。
【００４１】
前カバー１３の嵌合部４３は、それぞれ図２に示すように、前カバー１３の底部より一旦上昇して後方に延び彎曲して前方に延びた挿入片と、この挿入片より下方に垂下して前方に延びた押圧片とを一体成形して、押圧片を前カバー１３の底部と別離としている。挿入片の下面壁には、底板６の嵌合孔２８に挿入片が挿入された後に、嵌合孔２８より挿入片が抜き出るのを阻止する爪部を設けている。押圧片は、前カバー１３の底部と別離しているので、弾性を有することとなって、挿入片の下側の壁を押し上げることができる。
【００４２】
前カバー１３を液体保温容器１の本体より取り外すには、嵌合部４３の押圧片を上方に押して前方へ引くと弾性により挿入片の爪部が押し上げられ、底板６の嵌合孔２８より挿入片がはずれて前カバー１３を前方へ引き出せ、前カバー１３を工具無しに極めて簡単に取り外すことができる。
【００４３】
勿論、前カバー１３を前方へ引き出せば、ユニットパイプ３１の後端部がジョイントパイプ１０よりはずれ、この前カバー１３と共に吐出機構１１も液体保温容器１の本体より極めて簡単に取り外すことができる。更に液量表示機構１２も吐出機構１１と同様に前カバー１３と共に液体保温容器１の本体より取り外すことができる。
【００４４】
又、逆に前カバー１３を液体保温容器１の本体に装着するには、嵌合部４３の挿入片を底板６の嵌合孔２８に向けて差し込むと、挿入片の爪部が嵌合孔２８の後方より嵌合孔２８を形成する下壁に係止されて、前カバー１３を工具無しに確実、簡単に装着することができる。
【００４５】
嵌合部４３の挿入片を底板６の嵌合孔２８に向けて差し込むと同時に吐出機構１１のユニットパイプ３１の後端部をジョイントパイプ１０内に差し込むことにより、吐出機構１１を液量表示機構１２と共に液体保温容器１の本体に装着することができる。このジョイントパイプ１０内に差し込まれる吐出機構１１のユニットパイプ３１の後端部とジョイントパイプ１０とは常に嵌合時の位置決めがなされている。
【００４６】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれら実施例構造のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、本発明にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明実施例の縦断面図。
【図２】本発明実施例の前カバー取り外し状態を示す斜視図。
【図３】本発明実施例の底部を示す分解斜視図。
【図４】本発明実施例の底板取り付け前を示す斜視図。
【図５】本発明実施例のプラグ受け取り付け前を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４８】
１…電気保温ポット
２…内容器
３…ヒータ
４…外装体
５…蓋体
６…環状枠
７…遮蔽板
８…底板
９…台座
１０…ジョイントパイプ
１１…吐出機構
１２…液量表示機構
１３…前カバー
１４…密閉箱
１５…温度感知器
２４…切欠孔
２７…切欠溝
３０…ガイド溝
３３…筺体
４２…プラグ受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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