(57)【要約】【課題】  塗料やワニスによる処理の場合に比べて処理が簡単であると共に、従来の無機物での端面被覆の場合に比べて屋外での端面耐食性を向上することができる表面処理鋼板の端面防錆方法および端面防錆処理液を提供する。【解決手段】  (1) 表面処理鋼板の端面に、炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するチタネート系カップリング剤を含む溶液を塗布することを特徴とする表面処理鋼板の端面防錆方法、(2) 前記方法において溶液のチタネート系カップリング剤濃度が0.5 〜20質量％であるもの、(3) 前記方法において端面のチタネート系カップリング剤の塗布量がTi量で５μg/m2〜50μg/m2であるもの、(4) 炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するチタネート系カップリング剤を0.5 〜20質量％含有することを特徴とする表面処理鋼板の端面防錆処理液。【選択図】        図なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面処理鋼板の端面に、炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するチタネート系カップリング剤を含む溶液を塗布することを特徴とする表面処理鋼板の端面防錆方法。
【請求項２】
前記溶液のチタネート系カップリング剤濃度が0.5 〜20質量％である請求項１記載の表面処理鋼板の端面防錆方法。
【請求項３】
前記端面のチタネート系カップリング剤の塗布量が、Ti量で５μg/m2〜50μg/m2である請求項１または２記載の表面処理鋼板の端面防錆方法。
【請求項４】
炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するチタネート系カップリング剤を0.5 〜20質量％含有することを特徴とする表面処理鋼板の端面防錆処理液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面処理鋼板の端面防錆方法および端面防錆処理液に関する技術分野に属するものであり、特には、コイル状やシート状で供給される建材、家電等向けめっき鋼板、表面処理鋼板、プレコート鋼板を需要家が切断または打ち抜き加工により製品化する際に生じる鋼板端面を防錆するための端面防錆方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼板の耐食性を高めるために、各種亜鉛系めっきが施され、更にその上に塗装が行われることもある。しかし、切断または打ち抜き加工で生じた鋼板の端面は、鉄と亜鉛系めっきが露出しているため、耐食性に劣ることが問題となっている。従来は、このような端面の防錆として、ジンクリッチペイント等の防錆塗料、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂やアクリル樹脂等のワニス（樹脂溶液）のディッピング、スプレーなどの処理が行われてきた。
【０００３】
このような処理以外の端面防錆方法として、下記(1) 〜(4) のものがある。
【０００４】
(1) 特開平3-6387号公報記載のもの：
これは、めっき鋼板の防錆方法に関するものであり、「りん酸塩（リン酸亜鉛等）皮膜処理を端面に施す」というものである。しかし、無機塩のため鋼板との接着性が不良であり、水には容易に洗い流されるため、建材など屋外に暴露される用途には不適当である。      
【０００５】
(2) 特公平7-116617号公報記載のもの：
これは、表面処理鋼板の露出地鉄端面防錆方法に関するものであり、「Ni錯化合物を含むアルカリ脱脂液、もしくは、キレート化合物を含むアルカリ脱脂液、もしくは、縮合リン酸化合物と２価以上の金属イオンとからなる縮合リン酸塩化合物を含むアルカリ脱脂液、もしくは、硝酸塩、亜硝酸塩化合物を含むアルカリ脱脂液で処理し、脱脂と同時に、露出地鉄端面に防錆皮膜を形成させる」というものである。しかし、生成するのは無機皮膜であるため、上記(1) の場合と同様、建材等屋外に暴露される用途には不適当である。
【０００６】
(3) 特開平4-280986号公報記載のもの：
これは、塗装鋼板の端面防錆方法に関するものであり、「Al3+及びCl- の両イオンを含有する水溶液に、端面を接触させ、乾燥させる」というものである。この公報では、「端面防錆性の機構としてAlの酸化物、水酸化物等のAl化合物からなる緻密な耐食性に優れた被膜が端面に形成されたためと推測される」としている。しかし、生成するのは無機皮膜のため、上記(1) や(2) の場合と同様、建材等屋外に暴露される用途には不適当である。      
【０００７】
(4) 文献「Application of Silane Technology to Prevent Corrosion of Metals and Improve Paint Adhesion，Trans IMF, 1999, 77(2)) 」には、シランカップリング剤が端面防錆に有効であることが記載されている。しかし、端面にシランカップリング剤皮膜を作製させるためには、高濃度のシランカップリング剤溶液が必要となる。
【特許文献１】特開平3-6387号公報
【特許文献２】特公平7-116617号公報
【特許文献３】特開平4-280986号公報
【非特許文献１】金属の防錆および塗料の付着性改善のためのシラン・テクノロジーの応用（Application of Silane Technology to Prevent Corrosion of Metals and Improve Paint Adhesion）, 「トランス  アイエムエフ（Trans IMF ）」，英国，1992年，第77巻、第２号，P.64-70
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記従来の端面防錆方法である塗料やワニスによる処理は、端面防錆に効果があるが、溶剤としてシンナー系が使用されているため、乾燥に時間がかかり、また、常温で硬化させる必要があるものもあり、通常は養生に１日程度かかる。また、現場施工のため、溶剤の臭気が問題になる。このように、塗料やワニスによる処理は手間がかかる作業で、工程が煩雑であり、大量生産品の処理には不適当である。
【０００９】
前記(1) 〜(3) の公報記載の無機物での端面被覆は、接着性、耐水性に劣り、屋外使用にとっては不適当である。
【００１０】
前記(4) の文献記載のシランカップリング剤を適用する方法に関しては、シランカップリング剤皮膜を作製させるためには高濃度のシランカップリング剤溶液が必要となり、このためコスト面より現実的でない。
【００１１】
本発明はこのような事情に着目してなされたものであって、その目的は、塗料やワニスによる処理の場合に比べて処理が簡単であると共に、前記(1) 〜(3) の公報記載の無機物での端面被覆の場合に比べて屋外での端面耐食性を向上することができる表面処理鋼板の端面防錆方法および端面防錆処理液を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、上記目的を達成するため、鋭意研究を行なった結果、本発明を完成するに至った。本発明によれば上記目的を達成することができる。
【００１３】
このようにして完成され上記目的を達成することができた本発明は、表面処理鋼板の端面防錆方法および端面防錆処理液に係わり、特許請求の範囲の請求項１〜３記載の表面処理鋼板の端面防錆方法（第１〜３発明に係る表面処理鋼板の端面防錆方法）、請求項４記載の表面処理鋼板の端面防錆処理液（第４発明に係る表面処理鋼板の端面防錆処理液）であり、それは次のような構成としたものである。
【００１４】
即ち、請求項１記載の表面処理鋼板の端面防錆方法は、表面処理鋼板の端面に、炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するチタネート系カップリング剤を含む溶液を塗布することを特徴とする表面処理鋼板の端面防錆方法である〔第１発明〕。
【００１５】
請求項２記載の表面処理鋼板の端面防錆方法は、前記溶液のチタネート系カップリング剤濃度が0.5 〜20質量％である請求項１記載の表面処理鋼板の端面防錆方法である〔第２発明〕。
【００１６】
請求項３記載の表面処理鋼板の端面防錆方法は、前記端面のチタネート系カップリング剤の塗布量が、Ti量で５μg/m2〜50μg/m2である請求項１または２記載の表面処理鋼板の端面防錆方法である〔第３発明〕。
【００１７】
請求項４記載の表面処理鋼板の端面防錆処理液は、炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するチタネート系カップリング剤を0.5 〜20質量％含有することを特徴とする表面処理鋼板の端面防錆処理液である〔第４発明〕。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る表面処理鋼板の端面防錆方法によれば、従来の塗料やワニスによる処理の場合に比べて処理が簡単になると共に、従来の無機物での端面被覆（特開平3-6387号、特公平7-116617号、特開平4-280986号公報記載のもの）の場合に比べて屋外での端面耐食性を向上することができる。本発明に係る表面処理鋼板の端面防錆処理液は、表面処理鋼板の端面防錆方法に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明者らは前記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた。その結果、シランカップリング剤よりチタネートカップリング剤のほうが優れた端面防錆効果を示すことが分かった。
【００２０】
チタネート系カップリング剤は、シランカップリング剤と同様に、１分子中に疎水基と親水基を有しているため、親水基が鋼板表面の水酸基と反応することで、良好な接着性を保持すると共に、鋼板表面に存在する疎水基が水等の腐食を引き起こす物質の浸入を防ぐ作用を有する。
【００２１】
シランカップリング剤は疎水基数の多いもの、長い疎水基を有するものが得られないため、防錆効果が不十分である。一方、チタネート系カップリング剤は、シランカップリング剤に比べて、疎水基の鎖が長く、疎水基数も多いため、鋼板表面を広い面積で覆うことができる（例えば図１〜２参照）。従って、チタネート系カップリング剤は、水等の腐食を引き起こす物質の浸入を防ぐことが可能となり、シランカップリング剤より、良好な防錆効果を示す。
【００２２】
チタネート系カップリング剤の防錆効果は疎水基数と疎水基長さに依存し、あまり少なく、且つ短いと防錆効果が不十分であるため、疎水基数は３個以上で、炭素数は５以上である必要がある。
【００２３】
そこで、本発明に係る表面処理鋼板の端面防錆方法は、表面処理鋼板の端面に、炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するチタネート系カップリング剤を含む溶液を塗布することを特徴とすることとしている。
【００２４】
この表面処理鋼板の端面防錆方法によれば、従来の塗料やワニスによる処理の場合に比べて処理が簡単になると共に、従来の無機物での端面被覆（特開平3-6387号、特公平7-116617号、特開平4-280986号公報記載のもの）の場合に比べて屋外での端面耐食性を向上することができる。更に、シランカップリング剤による場合よりも、屋外での端面耐食性を向上することもできる。しかも、シランカップリング剤による場合のように高濃度溶液が必要となることは必ずしもなく、経済性に優れている。
【００２５】
ここで、チタネート系カップリング剤とは、加水分解可能なアルコキシ基（ＲＯ−）と有機官能基（疎水基）（Ｘ）を１分子中に持つ化合物である。本発明に係るチタネート系カップリング剤は、炭素数：５以上の疎水基（Ｘ）を３個以上有するものである。これは、例えば下記式（１）で示されるような化合物である。なお、式（１）において、ＲＯ−は、具体的にはCH3O−、 C2H5O−、 CH3OC2H4O−等を表し、加水分解後はチタノール基を生成する。また、Ｘ−は、Ｃ（炭素）が５個以上の炭素鎖を有する官能基を表している。疎水基（Ｘ）の数は３個である。
【００２６】
【化１】
2005254106.tif 000002
【００２７】
本発明に係るチタネート系カップリング剤は、鋼材表面の水酸基に結合する親水基を含み、鋼材表面に広がって防錆効果を発揮する疎水基を３個以上有し、その疎水基の炭素数が５以上のものである。かかるチタネート系カップリング剤としては、例えば、味の素ファインテクノ社がチタネート系カップリング剤プレンアクトの商品名で提供する製品群、即ち、ＫＲ−ＴＴＳ、ＫＲ−４６Ｂ、ＫＲ−５５、ＫＲ−４１Ｂ、ＫＲ−３８Ｓ、ＫＲ−１３８Ｓ、ＫＲ−２３８Ｓ、３３８Ｘ、ＫＲ９ＳＡ（品番）が挙げられる。疎水基の個数および疎水基の炭素数の上限は特に定めないが、通常は疎水基数９個、炭素数は30個程度である。
【００２８】
チタネート系カップリング剤は、水等の溶媒に溶解して溶液とする。溶液濃度は、低すぎると１回の塗布で十分な防錆効果が得られないため、0.5 質量％（重量％）以上であることが好ましい。また、濃すぎても効果が飽和することから、上限を20質量％とすることが好ましい〔第２発明〕。
【００２９】
チタネート系カップリング剤の端面付着量（塗布量）は、Ti量で５μg/m2〜50μg/m2であることが好ましい〔第３発明〕。５μg/m2未満では、端面がTi化合物で覆われない部分が残るため、防錆性に劣る。一方、50μg/m2を超えても効果に差がなく、また、吸湿の問題が生じる可能性がある。
【００３０】
端面の塗布されたチタネート系カップリング剤の検出については、その塗布された個所を溶剤（水やアルコール等）に浸漬または溶剤で洗浄し、それにより得られた液（浸漬液または洗浄液）を濃縮した後、 FT-IR（フーリェ変換赤外分光法）でチタネートカップリング剤であることの確認、 GC-MS（ガスクロマトグラフ質量分析法）、 NMR（核磁気共鳴法による分析法）等で構造の同定を行うことができる。なお、チタネート系カップリング剤の市販品が容易に入手できるので、これをリファレンスとして用いて比較することも可能である。
【００３１】
本発明に係る端面防錆処理は、溶融亜鉛めっき鋼板(GI)、電気亜鉛めっき鋼板(EG)、合金化亜鉛めっき鋼板(GA)、溶融亜鉛−アルミ合金メッキ鋼板、樹脂被覆溶融亜鉛−アルミ合金めっき鋼板などの端面防錆に使用できる。本発明の適用範囲はこれらの表面処理鋼板に限定されず、これら以外の表面処理鋼板、例えばメッキ鋼板に化成処理を施した化成処理鋼板や塗装を施したプレコート鋼板（塗装鋼板）等の端面防錆に適用可能である。
【００３２】
本発明に係る表面処理鋼板の端面防錆処理液は、前述のように、炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するチタネート系カップリング剤を0.5 〜20質量％含有することを特徴とするものである〔第４発明〕。この端面防錆処理液によれば、１回の塗布で十分な防錆効果が得られる。なお、上記チタネート系カップリング剤の含有量（濃度）が0.5 質量％未満の場合、１回の塗布で十分な防錆効果を得ることが難しくなる。また、この濃度が20質量％超の場合、防錆効果が飽和し、ひいては経済性の低下を招く。
【実施例】
【００３３】
本発明の実施例および比較例について、以下説明する。なお、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３４】
〔例１〕
チタネートカップリング剤としてＫＲＴＴＳ（商品名：品番）（味の素ファインテクノ社製）（イソプロピルトリイソステアロイルチタネート）を用い、これを水で濃度１質量％（重量％）に希釈して、端面防錆処理液を得た。なお、このチタネート系カップリング剤は、炭素数が１７の疎水基を３個有するものである。
【００３５】
溶融亜鉛メッキ鋼板(GI)（角鋼板の厚さ：1.6mm ）を短冊状（50mm×150mm)に切断し、試験片を得た。
【００３６】
上記試験片を有機溶媒で脱脂処理した後、試験片の端面（長手方向、両側）を前記端面防錆処理液に浸漬し、風乾し、暴露試験用サンプルを得た。なお、浸漬しなかった端面はテープでシールした。前記端面防錆処理液の浸漬、風乾は１回行った。即ち、端面防錆処理液の塗布は１回行った。
【００３７】
暴露試験用サンプルのTi付着量は、アルカリ性水溶液で、端面に付着したチタネート系カップリング剤を溶解させ、TiをICP-MS（誘導結合プラズマ質量分析法）で定量分析して求めた。
【００３８】
上記のようにして得られた暴露試験用サンプルについて、恒温恒湿槽（温度：50℃、相対湿度（ＲＨ）：98％）暴露試験、屋外暴露試験を各１ヶ月実施した。
【００３９】
屋外暴露試験は、兵庫県の神戸製鋼所加古川製鉄所内で行った。このとき、サンプルを載置する暴露台の高さは約１ｍ、暴露台の傾斜角度は約30度である。
【００４０】
暴露試験終了後、端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。この評価は次のようにして行った。即ち、暴露試験終了後の端面の写真を撮って拡大し、目視によって赤錆発生率を求め、下記(1) 、(2) の基準で評価を行った。なお、赤錆発生率は、端面の面積に対する赤錆発生の認められた個所の面積の割合（％）である。
【００４１】
(1) 恒温恒湿槽暴露試験の場合は、赤錆発生率：０〜0.5 ％のものを○（良好）、赤錆発生率：0.5 〜1.0 ％のものを△、赤錆発生率：1.0 ％以上のものを×（不良）とした。  (2) 屋外暴露試験の場合は、赤錆発生率：０〜10％のものを○（良好）、赤錆発生率：10〜20％のものを△、赤錆発生率：20％以上のものを×（不良）とした。
【００４２】
〔例２〕
チタネートカップリング剤として、前記ＫＲＴＴＳに代えてＫＲ−４６Ｂ（商品名：品番）（味の素ファインテクノ社製）（テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート）を用いた。なお、このチタネート系カップリング剤は、炭素数が１３の疎水基を４個有するものである。
【００４３】
この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記チタネートカップリング剤（ＫＲ−４６Ｂ）を水で濃度１質量％（重量％）に希釈して端面防錆処理液を得、これを前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法によりTi付着量を求め、前記例１の場合と同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、前記例１の場合と同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００４４】
〔例３〕
チタネートカップリング剤として、ＫＲ３８Ｓ（商品名：品番）（味の素ファインテクノ社製）（イソプロピルトリス（ジオクチルピロフォスフェ−ト）チタネート）を使用した。なお、このチタネート系カップリング剤は、炭素数が８の疎水基を６個有するものである。
【００４５】
この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記チタネートカップリング剤（ＫＲ３８Ｓ）を水で濃度１質量％に希釈して端面防錆処理液を得、これを前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法によりTi付着量を求め、同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００４６】
〔例４〕
チタネートカップリング剤として、ＫＲ９ＳＡ（商品名：品番）（味の素ファインテクノ社製）（イソプロピルトリ−ｎ−ドデシルベンゼンスルフォニルチタネート）を使用した。なお、このチタネート系カップリング剤は、炭素数が１２の疎水基を３個有するものである。
【００４７】
この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記チタネートカップリング剤（ＫＲ９ＳＡ）を水で濃度１質量％に希釈して端面防錆処理液を得、これを前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法によりTi付着量を求め、同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００４８】
〔例５〕
チタネートカップリング剤に代えてシランカップリング剤KBM-903 （商品名：品番）（信越化学製）（γ−アミノプロピルトリメトキシシラン）を用いた。
【００４９】
この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記シランカップリング剤（KBM-903 ）を水で濃度１質量％に希釈して端面防錆処理液を得、これを前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００５０】
〔例６〕
チタネートカップリング剤に代えてシランカップリング剤KBM-1003（商品名：品番）（信越化学製）（ビニルトリメトキシシラン）を用いた。この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記シランカップリング剤（KBM-1003）を水で濃度１質量％に希釈して端面防錆処理液を得、これを前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００５１】
〔例７〕
チタネートカップリング剤に代えてシランカップリング剤KBM-403 （商品名：品番）（信越化学製）（γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）を用いた。この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記シランカップリング剤（KBM-403)を水で濃度１質量％に希釈して端面防錆処理液を得、これを前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００５２】
〔例８〕
チタネートカップリング剤に代えてシランカップリング剤KBM-803 （商品名：品番）（信越化学製）（γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン）を用いた。この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記シランカップリング剤（KBM-803)を水で濃度１質量％に希釈して端面防錆処理液を得、これを前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００５３】
〔例９〕
チタネートカップリング剤として、ＫＲ４４（商品名：品番）（味の素ファインテクノ社製）（イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネート）を用いた。なお、上記チタネート系カップリング剤は、疎水基の数が３個、その疎水基の炭素数が４である（炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するという条件を満たすものではない）。      
【００５４】
この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記チタネートカップリング剤（ＫＲ４４）を水で濃度１質量％に希釈して端面防錆処理液を得、これを前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。      
【００５５】
〔例１０〕
チタネートカップリング剤の濃度を0.05質量％とした。即ち、チタネートカップリング剤ＫＲＴＴＳを水で濃度0.05質量％に希釈して端面防錆処理液を得た。
【００５６】
この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記端面防錆処理液を前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法によりTi付着量を求め、同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００５７】
〔例１１〕
チタネートカップリング剤の濃度を0.2 質量％とした。即ち、チタネートカップリング剤ＫＲＴＴＳを水で濃度0.2 質量％に希釈して端面防錆処理液を得た。
【００５８】
この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記端面防錆処理液を前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法によりTi付着量を求め、同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００５９】
〔例１２〕
溶融亜鉛メッキ鋼板(GI)（角鋼板の厚さ：1.6mm ）を短冊状（50mm×150mm)に切断し、試験片を得た。これを暴露試験用サンプルとし、前記例１の場合と同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面耐食性を評価した。
【００６０】
〔例１３〕
エポキシ樹脂防錆剤（MSクリア（商品名）、神東塗料製）を固形分濃度10％に希釈して端面防錆処理液を得た。
【００６１】
この点を除き前記例１の場合と同様の試験等を行った。即ち、上記端面防錆処理液を前記例１の場合と同様の試験片の端面に同様の方法により塗布して暴露試験用サンプルを得、この暴露試験用サンプルについて前記例１の場合と同様の方法によりTi付着量を求め、同様の方法により恒温恒湿槽暴露試験、屋外暴露試験を実施し、同様の方法により端面防錆効果の程度（端面耐食性）を評価した。
【００６２】
用いられたチタネート系カップリング剤についての疎水基の数および１分子中のTi数と共に暴露試験用サンプルのTi付着量を表１に示す。恒温恒湿槽暴露試験結果および屋外暴露試験結果を表２に示す。
【００６３】
例５〜８の場合には、端面防錆処理液としてシランカップリング剤を含む溶液を用いており、恒温恒湿槽暴露試験での赤錆発生率が×（不良）あるいは△であり、屋外暴露試験での赤錆発生率が×（不良）である。
【００６４】
例９の場合には、端面防錆処理液として疎水基の数が３個、その疎水基の炭素数が４のチタネート系カップリング剤（炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するという条件を満たしていない）を含む溶液を用いており、恒温恒湿槽暴露試験での赤錆発生率が×（不良）であり、屋外暴露試験での赤錆発生率が×（不良）である。
【００６５】
これらに対し、例１〜４の場合には、端面防錆処理液として炭素数が８〜１８の疎水基を３〜６個有するチタネート系カップリング剤（炭素数が５以上の疎水基を３個以上有するという条件を満たしている）を１質量％含む溶液を用いており、エポキシ樹脂防錆剤を含む溶液を用いた場合と同様、恒温恒湿槽暴露試験での赤錆発生率が○（良好）であると共に、屋外暴露試験での赤錆発生率が○（良好）である。なお、例10〜11の場合、チタネート系カップリング剤の濃度が0.05〜0.2 質量％であるため、恒温恒湿槽暴露試験での赤錆発生率も屋外暴露試験での赤錆発生率も×（不良）であるので、１回の塗布では十分な防錆効果が得られないことになるが、数回塗布すれば恒温恒湿槽暴露試験での赤錆発生率も屋外暴露試験での赤錆発生率も○（良好）となる。
【００６６】
例１〜４の場合のチタネート系カップリング剤の鋼板表面の分子構造モデルを模式図で示すと、例えば図１のようになる。例９の場合のチタネート系カップリング剤および例５〜８の場合のシランカップリング剤の鋼板表面の分子構造モデルを模式図で示すと、例えば図２のようになる。
【表１】
2005254106.tif 000003
【００６７】
【表２】
2005254106.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明に係る表面処理鋼板の端面防錆方法は、従来の塗料やワニスによる処理の場合に比べて処理が簡単であると共に従来の無機物での端面被覆（特開平3-6387号、特公平7-116617号、特開平4-280986号公報記載のもの）の場合に比べて屋外での端面耐食性を向上させることができるので、コイル状やシート状で供給される建材、家電等向けめっき鋼板、表面処理鋼板、プレコート鋼板を需要家が切断または打ち抜き加工により製品化する際に生じる鋼板端面を防錆するための端面防錆方法として、好適に用いることができ、それらの端面耐食性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】例１〜４の場合のチタネート系カップリング剤の鋼板表面の分子構造モデルの例を示す模式図である。
【図２】例５〜８の場合のシランカップリング剤および例９の場合のチタネート系カップリング剤の鋼板表面の分子構造モデルの例を示す模式図である。
【図１】
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【図２】
2005254106.tif 000006