(57)【要約】【課題】溝蓋の耐荷重を向上させると共に、ピンポイントでの荷重にも耐える強度を持ちながらも、雨水等の側溝への導水性の高い溝蓋の提供。【解決手段】コンクリート製の蓋本体１と、前記蓋本体１の上面を覆う透水性舗装材からなる表層２とで構成され、前記蓋本体１は、その上面に凹部３を備えると共に、当該凹部３に前記表層２を定着し、当該凹部３の側方を仕切る側壁４の上縁に、当該凹部３へ水流を導く誘導溝５を設け、前記凹部３の下方を仕切る底壁６に、上下に貫通する排水孔７を設けた溝蓋。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の蓋本体（１）と、前記蓋本体（１）の上面を覆う透水性舗装材からなる表層（２）とで構成され、前記蓋本体（１）は、その上面に凹部（３）を備えると共に、当該凹部（３）に前記表層（２）を定着し、当該凹部（３）の側方を仕切る側壁（４）の上縁に、当該凹部（３）へ水流を導く誘導溝（５）を設け、前記凹部（３）の下方を仕切る底壁（６）に、上下に貫通する排水孔（７）を設けた溝蓋。
【請求項２】
前記蓋本体（１）は方形状を呈し、当該蓋本体（１）の上面にその四辺から起立する前記側壁（４）を備え、前記表層（２）は、前記側壁（４）に囲まれた単一の前記凹部（３）に前記透水性舗装材を充填して形成される前記請求項１に記載の溝蓋。
【請求項３】
前記底壁（６）に前記凹部（３）を横切る尾根部（８）を設けると共に、当該尾根部（８）から左右下方向に傾斜するスロープ（９，９）を設け、当該スロープ（９，９）の最下位に前記排水孔（７）を設けた前記請求項１又は請求項２のいずれかに記載の溝蓋。
【請求項４】
前記尾根部（８）を、側溝（１０）の左右上縁部（１４，１４）に支持される掛かり縁（１５）に対して直角に設けた前記請求項２又は請求項３のいずれかに記載の溝蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、道路の側溝を覆う溝蓋に関するものであって、特に、当該溝蓋で覆われた側溝への雨水等の円滑な流入を促す技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
側溝は、透水性の悪い道路の表面から雨水を集めて、路面に水を滞らせる事無く河川等へ送る排水施設として重要な位置を占めるものであるが、人や車両等が落下するといった危険が伴う為に、通常は、グレーチングと呼ばれる網状部材や上面が平坦な溝蓋で覆い危険を防止する措置が採られている。
【０００３】
しかしながら、当該危険防止を目的として設置されたグレーチングでは、小石やゴミ等が落下するという問題や、通過の際に靴の細いヒールが編み目を貫通して危険である等の問題が有る他、落ち葉や小石、或いはゴミ等、見苦しい落下物も見受けられるため、側溝全体を覆い隠す目的で、コンクリートを板状に成形した構造をはじめとして、比較的通水性の悪い構造の溝蓋が採用されている場合が多い。たとえ、隣接する溝蓋間の隙間、或いは手掛け部としての切欠部が設けられていたとしても、それらから側溝へ流入できる雨水等は限られており、側溝へ流入できなかった分が路上に溜まり、人や車両の通行を阻害することも少なくはなかった。
【０００４】
そこで、大径骨材、硬質微粒物及びエポキシ系高分子樹脂の混合物を格子枠における格子間に充填して透水性多孔盤を成形し一体化した溝蓋で側溝を覆うことにより、溝蓋の露出面全体から側溝へ雨水を導入する手法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１７９９２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の溝蓋では、溝蓋の透水性は大きく改善されるものの、前記格子枠に充填された混合物の下方を支える強度が不足しているため、例えば、傘の先で荷重が加わる等すれば、前記格子間から混合物が離脱する等して極めて危険である。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みたものであって、溝蓋の耐荷重を向上させると共に、ピンポイントでの荷重にも耐える強度を持ちながらも、雨水等の側溝への高い導水性が確保された溝蓋の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために為された本発明による溝蓋は、コンクリート製の蓋本体と、前記蓋本体の上面を覆う透水性舗装材からなる表層とで構成され、前記蓋本体は、その上面に凹部を備えると共に、当該凹部に前記表層を定着し、当該凹部の側方を仕切る側壁の上縁に、当該凹部へ水流を導く誘導溝を設け、前記凹部の下方を仕切る底壁に、上下に貫通する排水孔を設けたことを特徴とする。
【０００９】
尚、前記蓋本体は、正方形や長方形等の方形状が一般的であるが、側溝の分岐点等に用いる溝蓋にあっては、その他の形状となる場合もある。また、凹部の数、形状、或いはレイアウトも、前記透水性舗装材に彩色を施すことも比較的容易であることから、溝蓋の表面に施されたデザインに応じて適宜設計すれば良い。方形状を呈する溝蓋の一例としては、前記蓋本体は方形状を呈し、当該蓋本体の上面にその四辺から起立する前記側壁を備え、前記表層は、前記側壁に囲まれた単一の前記凹部に前記透水性舗装材を充填してなる溝蓋が挙げられる。
【００１０】
また、前記凹部内における水の流通効率を高めるべく、前記底壁に前記凹部を横切る尾根部を形成すると共に、当該尾根部から左右下方向に傾斜するスロープを形成し、当該スロープの最下位に前記排水孔を設けた構造とすることが望ましい。また、当該尾根部の向きとしては、側溝の左右上縁部に支持される掛かり縁に対して直角に設けることが望ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による溝蓋の実施の形態を図面に基づき説明する。
図に示す例は、例えば、図３（ハ）（ニ）の如く鉄筋１３を縦横に組んで内包したコンクリート製の蓋本体１と、当該蓋本体１の上面を覆う表層２とで構成されている。
【００１２】
前記蓋本体１は、図１乃至図３に示す様に方形状を呈し、当該蓋本体１の四方を仕切る側壁４に囲まれた単一の凹部３を備えている。その側壁４の外面は、溝蓋全体の側面と一連に成形され、上から下へ内向きに傾斜している。一方、当該側壁４の内面も同様に上から下へ内向きに傾斜している。前記凹部３の底壁６は、設置する側溝１０の幅方向に位置する一対の側壁４，４間の中央部を横切る形で最も高位となる尾根部８が直線的に形成され、当該尾根部８から左右下方向へ一様に傾斜するスロープ９，９が対称的に形成され、更に、当該スロープ９，９の最下位に当該溝蓋の下面にまで貫通する排水孔７が設けられている。
【００１３】
当該例において前記排水孔７は、僅かな排水量の場合に水の表面張力によって排水が滞ることが無い様に、径が下広がりとなった通水効率の高い構造が採用されており（図３（ロ）参照）、その数量も当該例では、当該底壁６の四隅に一つずつ設けられているが、前記凹部３の底面全体に対する当該排水孔７の面積比率、或いは排水孔７の数量及び形状は、必要とされる排水量に応じて適宜選択すればよい。
【００１４】
また、前記側壁４の上縁には水流を導く誘導溝５が溝蓋の各辺の長さに応じて１個から数個（例えば、図１に示す例では、側溝１０の幅方向の辺に２個ずつ、側溝１０の長手方向の辺に１個ずつ。）形成されており、側溝１０の長手方向に位置する当該溝蓋１１の側面（側壁４の外面を含む）中央部を上下に貫通する形で切欠した手掛け部１２が形成されている。
【００１５】
当該例における誘導溝５の態様は、当該溝蓋の凹部３に排水すべき水を引き入れる際に、新たな水流造りのきっかけを作る機能を果たしつつ、溝蓋自体の機能や強度、或いは美観を低下させないように、雨水を誘導し得る溝として必要最小限の幅と深さに設定されている。即ち、当該例における誘導溝５は、排水が流通し得る溝であることは言うまでもないが、排すべき水の好適な軌道となる水流を誘発するための溝であるから、必ずしもその容積を全排水量を収容するに足りる容積とする必要は無い。
【００１６】
前記表層２は、前記蓋本体１の側壁４及び底壁６に囲まれた凹部３に透水性舗装材を板状に充填してなる。前記透水性舗装材としては、例えば、前記特許文献１に記載された混合物や、産業廃棄物として多く排出される熱可塑性樹脂（ＰＥ，ＰＰ，ＰＶＣ等）、熱硬化性樹脂（ＦＲＰ等）、或いは石炭灰を、固化した際に十分な水が流通できる（例えば、透水係数：数ｍｍ／ｓｅｃ以上）空隙を確保出来る配合割合で混合し、成形・固化させてインゴット等を形成し、それを細かく（径が約数ミリから１ｃｍ前後）破砕する等して形成された人工採石を、高炉セメント及び顔料（彩色する場合のみ）と共に水を加えつつ混ぜ合わせたものが挙げられ、それらが前記凹部３のなかで固化することにより前記表層２となり、また、前記舗装材に混入されたコンクリート等が固化する際に、前記蓋本体１に設けられた凹部３の側壁４及び底壁６と接着することによって、前記表層２と蓋本体１とが固く連結し一体化することとなる。
【００１７】
上記構造を持った溝蓋１１を、前記凹部３の底壁６に形成された尾根部８の向きが、側溝１０の左右上縁部１４，１４に支持される掛かり縁１５に対して直角となる様に、すなわち、側溝１０の長手方向に対して直角となるように設置（設計）することで（図２参照）、側溝１０へ流れようとする流水が表層２を通過して凹部３の底壁６に達した際、当該尾根部８によって流水が左右下方へ傾斜する二つのスロープ９，９のいずれかへ滞り無く選択的に流され、結果的に前記凹部３の四隅に設けられた排水孔７へ満遍なく流水を配分することとなる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の如く本発明による溝蓋を用いれば、コンクリート製の蓋本体と、前記蓋本体の上面を覆う透水性舗装材からなる表層とで構成されている構造によって、耐荷重を向上し、ピンポイントでの荷重にも耐える強度を得ることが可能となる他、前記表層を定着した凹部の側方を仕切る側壁の上縁に、当該凹部へ水流を導く誘導溝を設けることによって、前記凹部に向かう好適な水流を誘発し、前記凹部の下方を仕切る底壁に、上下に貫通する排水孔を設けた構造によって、前記凹部へ流れ込んだ水流を効率的に側溝へ排出することができる。
【００１９】
更に、前記底壁に前記凹部を横切る尾根部を、側溝の左右上縁部に支持される掛かり縁に対して直角に設けると共に、当該尾根部から左右下方向に傾斜するスロープを設け、当該スロープの最下位に前記排水孔を設けた構造を採用することによって、前記底壁に前記凹部を横切る谷部を設け、当該谷部に向かって凹部周縁部から下るスロープを設ける場合と比較して高い強度を保つことが出来るのみならず、凹部内から排水孔へ雨水等を効率的に流すことが可能となる。而して、雨水等の側溝への導水性が高く、外観やゴミ等の側溝への落下防止機能にも優れた溝蓋が従来用いられてきたグレーチングよりも安価に提供出来ることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による溝蓋の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明による溝蓋の設定状態の一例、及びその際の側溝の長手方向と凹部尾根部の向き関係を示した説明図である。
【図３】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（イ）は本発明による溝蓋の蓋本体の一例を示す平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視図、（ハ）は（イ）のＢ−Ｂ矢視図により配筋状態の一例を示す断面図、（ニ）は本発明による溝蓋の蓋本体の配筋状態の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
１  蓋本体，２  表層，３  凹部，４  側壁，５  誘導溝，６  底壁，
７  排水孔，８  尾根部，９  スロープ，
１０  側溝，１１  溝蓋，１２  手掛け部，１３  鉄筋，
１４  上縁部，１５  掛かり縁，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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