(57)【要約】【課題】端子と電線の結線状態を視認可能として結線不良の発生を防止する。【解決手段】器体１は、透光性を有する熱可塑性合成樹脂製のボディ１０と、熱硬化性合成樹脂製のカバー２０とを結合してなる。ボディ１０の内部には速結端子からなる端子４０が収納される。而して、ボディ１０を透光性材料で形成しているため、ボディ１０を通して端子４０と電線２００の結線状態が視認可能であるから結線不良の発生が防止できる。【選択図】        図１
2005216548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部の電線が接続される１乃至複数の端子と、端子を収納するとともに端子に接続する電線を挿入する電線挿入孔が設けられた器体とを備え、端子は、導電材料からなる端子板と電線挿入孔から挿入される電線を端子板に弾接させるとともに抜け止めする鎖錠ばねと鎖錠ばねの抜け止めを解除する解除釦で構成される速結端子からなり、少なくとも器体の端子と対向する部位を透光性材料で形成したことを特徴とする配線器具。
【請求項２】
端子と対向し且つ透光性材料で形成された器体の部位を、他の部位よりも外側に突出する曲面形状に形成したことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
【請求項３】
複数の端子毎に前記曲面形状を異ならせたことを特徴とする請求項２記載の配線器具。
【請求項４】
器体は、透光性を有した合成樹脂成型品からなり前面が開放されて内部に端子が収納されるボディと、透光性を有しない合成樹脂成型品からなりボディの前面に被着されてボディと結合するカバーとで構成され、ボディに一体に設けた係合突部をカバーに設けた係合孔に係合することでボディとカバーが結合されるものであって、前記係合突部を器体の端子と対向する部位に設けたことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンセントやスイッチなどの配線器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、器体に設けた電線挿入孔から電線を挿入するだけで電線が自動的に端子板と接続される速結端子（「ねじなし端子」ともいう）を備えた配線器具が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図９は速結端子からなる端子を備えた従来のスイッチ（タンブラスイッチ）を示している。器体１３０は、図中の上面が開口する箱状に形成された合成樹脂成型品のボディ１３１と、ボディ１３１の開口部分に覆着される合成樹脂成型品のカバー１３２とを金属製の組立枠１３３を用いて結合することにより構成される。ボディ１３１の内部空間は仕切壁１３４により３つの区画に区切られ、それぞれ端子収納室１３５，１３６、接点部収納室１３７となっている。図１０に示すように、端子収納室１３５には端子板１３８が収納され、端子収納室１３６には端子板１３９が収納される。また、接点部収納室１３７には接続板１４０および開閉子１４１が収納される。
【０００４】
各端子板１３８，１３９は図中の下面が開放された略コ字形に導電板を折曲して形成され、端子板１３８，１３９には各々２個の鎖錠ばね１４２が内装される。各鎖錠ばね１４２は、導電性を有するとともに弾性を有した帯板の一端部を略Ｊ字形に曲成して鎖錠片を形成し、他端部を上記一端部と同じ側で略Ｓ字形に曲成して接触片を形成したものであり、鎖錠片および接触片を端子板１３８，１３９の一部に対向させるようにして端子板１３８，１３９に内装される。したがって、ボディ１３１の底壁に形成した電線挿入孔１３１ａを通して端子板１３８，１３９と鎖錠ばね１４２との間に電線２００を導入すると、電線（導体）に鎖錠片および接触片が弾接し端子板１３８，１３９に電線２００が押し付けられて端子板１３８，１３９と電線２００とが結線される。また、鎖錠片側から電線２００を導入することによって鎖錠片の先端縁が電線（導体）２００に食い込むことで電線２００の抜け止めがなされる。要するに、電線挿入孔１３１ａから電線２００をボディ１３１の中に挿入すると、電線２００を端子板１３８，１３９に対して電気的に接続すると同時に電線２００の抜け止めがなされるのであって、即時に結線されるようになっている。また、鎖錠ばね１４２の鎖錠片に当接可能な位置でボディ１３１の底部には合成樹脂の解除釦１４３が配置され、解除釦１４３はボディ１３１の底壁に形成された解除用孔１４４を通してマイナスドライバのような工具を用いて押すことができる。解除釦１４３を押せば鎖錠ばね１４２の鎖錠片が導体から離れる向きに撓んで電線２００を引き抜くことができるようになっている。ここに、解除釦１４３は端子板１３８，１３９ごとに設けられ、各解除釦１４３は２個の鎖錠ばね１４２の鎖錠片を同時に撓ませることができるようにしてある。このように、端子板１３８，１３９と鎖錠ばね１４２と解除釦１４３とにより速結端子からなる端子が構成されるのである。
【０００５】
接続板１４０は、支点突起１４０ａが突設されて端子板１３９から一体に延設された下片１４０ｂを備える。支点突起１４０ａには図中の上側が開放された略コ字形の開閉子１４１が揺動自在に載置され、開閉子１４１の一方の脚片の上部外側面には可動接点１４５が設けられる。可動接点１４５に対向して接点部を形成する固定接点１４６は端子板１３８に設けられる。したがって、開閉子１４１が揺動すると可動接点１４５が固定接点１４６に対して離接するのである。
【０００６】
また、カバー１３２には図中の上下に貫通する開口窓１４７が設けられ、その開口窓１４７の中に手操作用のハンドル１４８が挿入されてハンドル１４８の上部が開口窓１４７から器体１３０の外部に露出する。ハンドル１４８の下面には筒部１４９が一体に突設され、筒部１４９の中にはコイルスプリングよりなる反転ばね１５０の上端部が挿入される。反転ばね１５０の下端部は開閉子１４１に挿入してある。ハンドル１４８の両側面には支持突起１４８ａが突設され、開口窓１４７の内側面には支持突起１４８ａが挿入される支持凹所１４７ａが形成される。支持突起１４８ａの上端部は先細り形状に形成され、この部位が支点となってハンドル１４８のシーソ動作が可能になっている。つまり、反転ばね１５０はハンドル１４８を上向きに付勢するから、支持突起１４８ａは支持凹所１４７ａの上面に当接するのであり、支持凹所１４７ａの上面は逆Ｖ字形の凹所を形成しているから、Ｖ字の頂点を支点としてハンドル１４８のシーソ動作が可能になる。
【０００７】
ハンドル１４８をシーソ動作させると、ハンドル１４８の移動に伴って反転ばね１５０は次第に圧縮されるが、ハンドル１４８が特定の位置（いわゆる死点）を越えると反転ばね１５０が急速に伸長して開閉子１４１を反転揺動させる。このようなスナップ動作により可動接点１４５を固定接点１４６に対して離接させることができるのである。
【特許文献１】特開平１０−１２０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、速結端子は電線挿入孔から電線を挿入するだけで自動的に端子板と電線を接続することができて結線作業が簡単に行えるという利点があるが、ねじ端子のように電線と端子板の結線状態を目で見て確認することができず、作業者が電線を差し込んだときの感触で結線の状態を判断していた。このように電線の結線状態が作業者の感覚で判断されていたため、結線不良が生じる虞があった。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、端子と電線の結線状態が視認可能となって結線不良の発生が防止できる配線器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、外部の電線が接続される１乃至複数の端子と、端子を収納するとともに端子に接続する電線を挿入する電線挿入孔が設けられた器体とを備え、端子は、導電材料からなる端子板と電線挿入孔から挿入される電線を端子板に弾接させるとともに抜け止めする鎖錠ばねと鎖錠ばねの抜け止めを解除する解除釦で構成される速結端子からなり、少なくとも器体の端子と対向する部位を透光性材料で形成したことを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、端子と対向する器体の部位が透光性材料で形成してあるから、器体を通して端子と電線の結線状態が視認可能となって結線不良の発生が防止できる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、端子と対向し且つ透光性材料で形成された器体の部位を、他の部位よりも外側に突出する曲面形状に形成したことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、透光性材料で形成された器体の部位がレンズの役割を果たし、結線状態の視認がさらに容易になる。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、複数の端子毎に前記曲面形状を異ならせたことを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、曲面形状の違いによって端子の種類を判別でき、電線と端子が誤った組み合わせで結線される誤結線が防止できる。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、器体は、透光性を有した合成樹脂成型品からなり前面が開放されて内部に端子が収納されるボディと、透光性を有しない合成樹脂成型品からなりボディの前面に被着されてボディと結合するカバーとで構成され、ボディに一体に設けた係合突部をカバーに設けた係合孔に係合することでボディとカバーが結合されるものであって、前記係合突部を器体の端子と対向する部位に設けたことを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、ボディとカバーを結合した状態においてボディの係合突部を通して端子と電線の結線状態が視認できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、端子と対向する器体の部位が透光性材料で形成してあるから、器体を通して端子と電線の結線状態が視認可能となって結線不良の発生が防止できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（実施形態１）
図１〜図４を参照して本発明の技術思想をコンセントに適用した実施形態について詳細に説明する。本実施形態のコンセントは、平行平型栓刃を有する所謂Ａタイプのプラグと平行ピン型栓刃を有する所謂ＢＳタイプのプラグの双方が接続可能なタイプ（所謂ユニバーサルタイプ）の差込部２４が器体１の前面に３個並設されたものである。
【００２０】
器体１は、透光性を有する熱可塑性合成樹脂（例えば、ポリカーボネート樹脂）を用いて前面が開放された直方体状に形成されたボディ１０と、耐トラッキング性に優れた熱硬化性合成樹脂（例えば、ユリア樹脂）を用いて後面が開放された直方体状に形成されたカバー２０とを結合することにより形成される。
【００２１】
ボディ１０は短手方向の中央部に設けた中央壁１２ａで内部空間が２分されるとともに、２分された各内部空間が一対の仕切壁１２ｂにより仕切られることで中央壁１２ａの両側の空間が各々長手方向に並ぶ３室に分割される。
【００２２】
ボディ１０内において中央壁１２ａ並びに仕切壁１２ｂを介して形成された各収納室１３には、プラグの栓刃を受ける刃受３１がそれぞれ収納される。各刃受３１は互いに対向する先端部にて栓刃を挟持する一対の刃受ばね３２と、両刃受ばね３２の一方の側面同士を連続一体に結合するコ字状の連結片３４と、連結片３４より突出し両刃受ばね３２の前記側面に対向する刃受ばね３３とを備える。また、連結片３４には円筒形の２つの突起３４ａが列設されている。ボディ１０内の中央壁１２ａと仕切壁１２ｂの間の隙間には帯状の金属板からなる連結板２がそれぞれ収納される。連結板２には長手方向に沿って３組のかしめ孔２ａが穿孔されており、各組のかしめ孔２ａに刃受３１の突起３４ａを挿通してかしめることにより、１つの連結板２に３つの刃受３１が連結される。ここで、連結板２の一端側に連結される刃受３１には、一対の刃受ばね３２の基端側の側縁から連結板２と略平行する結合片３５がそれぞれ延設され、各結合片３５にはかしめ用のピン３が挿通される挿通孔３５ａが穿孔されている。
【００２３】
端子４０は、端子板４１並びに解除釦６０で構成される。端子板４１は、略Ｔ字形の主片４２と、主片４２の幅細の一端側における両側縁から後方（図１における下方、以下同じ）へ垂下された一対の接触片４３と、主片４２の幅太の他端側における両側縁から後方へ垂下された略Ｊ字形の一対の鎖錠片４４と、両鎖錠片４４の側端縁からそれぞれ側方へ突出する固定片４５とを有し、弾性を有する帯状の金属板を加工して接触片４３の先端部と鎖錠片４４の先端部が交差するように折り曲げて形成される。接触片４３にはほぼ平坦な面を有して電線に弾接する接触部４３ａと、電線の挿入方向に沿った接触部４３ａの両側において電線を押圧する一対の押圧部４３ｂ，４３ｃが設けられている。また、接触片４３に対して内側に位置する鎖錠片４４には、電線を接触部４３ａの方へ押圧するとともに電線の一部に食い込んで抜け止めする鎖錠部４４ａが先端に設けられ、鎖錠部４４ａよりも後方の部位に電線（接触片４２）から離れる向きに凸となる曲げ部４４ｂが設けられている。なお、接触片４３の幅寸法は鎖錠片４４の幅寸法のおよそ半分に設定されている。さらに、固定片４５には一対の挿通孔４５ａが前後方向に列設されており、刃受３１の結合片３５に穿孔された挿通孔３５ａに挿通されたピン３を挿通孔４５ａに挿通してかしめることで一対の固定片４５がそれぞれ刃受３１の結合片３５に結合される。ここで、連結板２で連結された３つの刃受３１と一端の刃受３１に結合された端子板４１とでそれぞれ刃受ブロック３０が構成されており、これら２つの刃受ブロック３０が中央壁１２ａで区切られたボディ１０の内部空間にそれぞれ収納される。
【００２４】
ボディ１０の底壁には接触片４３と鎖錠片４４の間に電線を導入することができるように電線挿入孔１１が貫設されている。図４に示すように、この電線挿入孔１１を通して接触片４３と鎖錠片４４の間に電線２００を挿入すると、鎖錠片４４の鎖錠部４４ａが電線２００に食い込むことによって電線２００が引き抜けなくなるとともに鎖錠片４４のばね力によって電線２００が接触片４３の接触部４３ａに弾接し、さらに電線２００は一対の押圧部４３ｂ，４３ｃによって鎖錠片４４の方へ押圧され、鎖錠部４４ａと一対の押圧部４３ｂ，４３ｃの押圧力が均衡して電線２００が狭持される。ここで、本実施形態ではボディ１０を透光性材料で形成しているため、ボディ１０を通して端子４０と電線２００の結線状態が視認可能であるから結線不良の発生が防止できるものである。また、本実施形態では従来例における鎖錠ばねを端子板と一体に構成しているから、従来のように端子板と鎖錠ばねの２つの部品を要するものに比較して部品点数並びに組立工数の削減によるコストダウンが図れるものである。
【００２５】
ところで、端子板４１とともに端子４０を構成する解除釦６０が端子板４１の収納される収納室１３に配設される。解除釦６０は合成樹脂成型品からなり、棒状の操作部６１と、半円板状の軸部６２ａを有する本体部６２と、操作部６１の中央から突出して本体部６２と連結する連結部６４と、本体部６２より軸部６２ａと反対側に突出する略扇形の支持部６５と、本体部６２の両側面より突出する略三角柱状の押動部６３，６３とが一体に形成されている。
【００２６】
一方、ボディ１０の長手方向の両側面には端子板４１が収納された収納室１３と通じる縦溝１５が設けられており、解除釦６０は縦溝１５を通して連結部６４並びに操作部６１をボディ１０の外に露出し、一対の押動部６３，６３を端子板４１の鎖錠片４４と対向させるとともに、収納室１３内に設けられた軸受け台１４に軸部６２ａを載置することにより、軸部６２ａを支点に器体１の前後方向（図１における上下方向）に沿って回動自在に収納室１３に配設される。
【００２７】
而して、端子４０に結線された電線を引き抜くには、縦溝１５を通して器体１の側面に露出している操作部６１を指で押し上げるように操作すればよい。すなわち、操作部６１を前方（図１における上方）へ押し上げるように操作すれば、軸部６２ａを支点にして解除釦６０が回動し、押動部６３，６３でそれぞれ対向する端子板４１の鎖錠片４４を押圧することにより、電線に食い込んでいる鎖錠部４４ａを電線から離すように鎖錠片４４を撓ませて電線の引き抜きが可能となる。
【００２８】
ボディ１０の長手方向両端の前端縁からは前方（図１における上方）へ突出する各一対の組立片６が突設されており、これらの組立片６に貫設されている組立孔６ａに、カバー２０の長手方向に対向する両側面から突設された各一対の組立突起７をそれぞれ嵌合することでボディ１０とカバー２０が結合される。
【００２９】
カバー２０の前壁には３つの差込部２４が長手方向に沿って列設されている。差込部２４は各刃受３１の刃受ばね３２，３３に対応する部位にそれぞれ開口する挿入口２５よりなり、各挿入口２５は平板状の平型栓刃が差し込まれる平型栓刃挿入口２５ａと、丸ピン状のピン型栓刃が差し込まれるピン型栓刃挿入口２５ｂとを連通させた形状に形成されている。つまり、平型栓刃挿入口２５ａは矩形状であって、長手方向の中間部の一側縁に円状のピン型栓刃挿入口２５ｂが連通した形状になっている。平型栓刃挿入口２５ａに挿入される平型栓刃は刃受ばね３２の側面と刃受ばね３３との間で挟持され、ピン型栓刃挿入口２５ｂに挿入されるピン型栓刃は一対の刃受ばね３２の間で挟持される。
【００３０】
ところで、カバー２０の内部には３つの差込部２４をそれぞれ開閉自在に閉塞する扉５０が納められる。扉５０は両側に張り出す一対の翼片５１を備え、各翼片５１にはそれぞれ傾斜面５２が形成されており、翼片５１に挟まれた中央部５３がカバー２０内部に形成されている溝８に復帰ばね５４とともに納められ（図１（ｂ）参照）、中央部５３の後端面がボディ１０の中央壁１２ａに支持された状態でカバー２０の長手方向にスライド移動自在、且つ復帰ばね５４により差込部２４を閉じる向きに弾性付勢されている。そして、プラグの栓刃を差込部２４の挿入口２５に差し込めば、一対の栓刃が扉５０の翼片５１の傾斜面５２を押すことで扉５０が復帰ばね５４に抗してスライド移動し、差込部２４を開いて栓刃が刃受３１に差し込まれる。またプラグを抜けば、扉５０が復帰ばね５４による付勢で復帰して再度差込部２４を閉じるから、プラグ以外の異物が差込部２４に差し込まれるのを防ぐことができる（図３参照）。
【００３１】
上述のように構成される本実施形態のコンセントは、プレート１００を用いて壁面などの造営面に設けられる埋込孔に器体１の後端部を埋め込む形で埋込配設される。プレート１００は、器体１を保持して埋込孔の内部に配設される埋込ボックス（筋せず）に取り付けられるプレート枠１１０と、前方からプレート枠１１０を覆う化粧プレート１２０とで構成される。プレート枠１１０は合成樹脂材料により矩形枠状に形成され、中央に開口する取付窓１１１にカバー２０を挿入する形で器体１を保持する。また化粧プレート１２０は合成樹脂材料により矩形枠状に形成され、中央に開口する窓孔１２１を通して器体１の前面を露出している。化粧プレート１２０の背面には４つの係止片（図示せず）が後方へ突設されており、これら４つの係止片をプレート枠１１０の四隅に設けられた係止孔１１２に係止することでプレート枠１１０の前面に化粧プレート１２０が着脱自在に被着される。尚、プレート枠１１０の取付窓１１１を挟んで対向する部位には埋込ボックスに取り付けるためのボックスねじを挿通するねじ挿通孔１１３が前後方向に貫設されている。
【００３２】
（実施形態２）
本実施形態は、従来例と同様のタンブラスイッチであって操作ハンドルを大型とした所謂ワイドハンドル形スイッチ（以下、「スイッチ」という）に本発明を適用したものである。但し、端子４０等の基本的な構成は実施形態１と共通であるから、共通の構成要素には同一の符号を付して適宜説明を省略する。
【００３３】
このスイッチは、図５〜図７に示すように前面が開口した略箱状の合成樹脂製（ポリカーボネイトなどの透光性を有する合成樹脂製）のボディ７１と、ボディ７１の前面に被着される合成樹脂製のカバー７２とで構成される器体７０を備えている。ボディ７１の内部は隔壁によって複数の区画に仕切られており、実施形態１と同様の速結端子からなる端子４０をそれぞれ収納する収納室７３，７３が両側に設けられ、後述する３路タイプ（Ｃ接点タイプ）の接点部７５を収納する接点収納室７４が略中央に設けられている。また、両側の各収納室７３には解除釦６０の軸部６２ａを回動自在に支持する軸受け台（図示せず）が設けられている。さらに、各収納室７３の底壁には一対の電線挿入孔７６が短手方向に並べて貫設されている。
【００３４】
接点部７５は、端子４０を構成する端子板４１に結合される導電板７７と、一対の可動接点８０ａ，８０ｂを有し導電板７７と電気的に接続された状態で反転動作する可動接点板（開閉体）７９と、互いに独立した２つの端子４０の端子板４１’と各々結合された固定接点板８１，８２と、固定接点板８１，８２にそれぞれ設けられ可動接点板７９の反転動作に応じて各可動接点８０ａ，８０ｂと択一的に離接する固定接点８３ａ，８３ｂとで構成される。
【００３５】
導電板７７は略鈎形に形成され、その一端部が端子板４１の主片４２に結合されるとともに他端部が接点収納室７４の底に配置され、その他端部には可動接点板７９の揺動支点となる支点溝（図示せず）が設けてある。一方、端子板４１’は実施形態１における端子板４１を主片４２の中央で２つに分割し、それぞれに主片４２、接触片４３、鎖錠片４４を具備する構造としたものであって、これら２つの端子板４１’の主片４２に固定接点板８１，８２が結合される。一方の固定接点板８１は、鈎形に形成された中央片８１ａと、中央片８１ａの先端縁より側方へ突設された固着片８１ｂとを有し、図７に示すように一方の端子板４１’の主片４２にかしめ等の適宜の方法で結合される。また、固着片８１ｂの先端には可動接点板７９の一方の可動接点８０ａと接離自在に接触する固定接点８３ａが固着されている。他方の固定接点板８２は鈎形に形成された中央片８２ａと、中央片８２ａの先端部における側端縁より延設された略Ｌ字形の固着片８２ｂとを有し、中央片８２ａの後端部が他方の端子板４１’の主片４２にかしめ等の適宜の方法で結合される。また、固着片８２ｂの先端には可動接点板７９の他方の可動接点８０ｂと接離自在に接触する固定接点８３ｂが固着されている。尚、ボディ７１の長手方向の両側面にはそれぞれ収納室７３と通じる縦溝７３ａが設けられており、実施形態１と共通の解除釦６０が、縦溝７３ａを通して連結部６０ｄ並びに操作部６０ａをボディ７１の外に引き出し、ボディ７１に設けられた軸受け台に軸部６０ｃを載置して軸部６０ｃを支点に回動自在に支持されるように各収納室７３内に収納される。
【００３６】
また可動接点板７９は導電部材により短冊状に形成され、先端部には圧縮コイルばねからなる反転ばね８４の端部が係合する係合片７９ａが突設され、さらに略中央部の両面にそれぞれ可動接点８０ａ，８０ｂが固着されている。そして、接点収納室７４内に導電板７７の先端部と各固定接点板８１，８２の固着片８１ｂ，８２ｂを配置した状態で可動接点板７９を接点収納室７４内に納めると、可動接点板７９の基端部が導電板７７の支点溝と嵌合し、可動接点板７９が支点溝を支点として揺動自在に配置される。
【００３７】
一方、カバー７２は実施形態１におけるカバー２０とプレート枠１１０を一体に形成したものであって、前面中央には矩形の凹所７２ａが設けられ、凹所７２ａの長手方向に沿った両端部中央にはボックスねじを挿通する一対のねじ挿通孔７２ｂが貫設され、さらに四隅には、化粧プレート１２０の背面に突設されている４つの係止片（図示せず）を係止する係止孔７２ｃが設けられている。カバー７２の凹所７２ａの底面には略矩形状の３つの開口窓８５が貫設され、各開口窓８５の長手方向略中央の開口縁には前方（図５における上方）に突出する板状の軸受け部８６が突設されており、各軸受け部８６の互いに対向する面には略三角形状の支持凹所８６ａが形成されている。
【００３８】
接点部７５の開閉操作を行うための反転ハンドル８７は合成樹脂成型品からなり、背面が開口した略筒状であって内部に反転ばね８４が圧縮状態で収納されるばね収納部８７ａと、ばね収納部８７ａの前端側側面より前方へ突出して操作ハンドル８８が着脱自在に取り付けられるハンドル取付部８７ｂとが一体に形成されている。またばね収納部８７ａの両側面には軸受け部８６の支持凹所８６ａに嵌合する支持突起８７ｃが突設されている。支持突起８７ｃの先端部（図１における上端部）は先細り形状に形成され、この部位が支点となって反転ハンドル８７のシーソ動作が可能になっている。つまり、従来例と同様に、反転ばね８４は反転ハンドル８７を前方（図１における上方）に付勢するから、支持突起８７ｃは支持凹所８６ａの上面に当接するのであり、支持凹所８６ａの上面は逆Ｖ字形の凹所を形成しているから、Ｖ字の頂点を支点として反転ハンドル８４のシーソ動作が可能になる。
【００３９】
操作ハンドル８８は、反転ハンドル８７の前面を覆う矩形状の主部８８ａと主部８８ａの周縁から全周にわたって後方に突出する側壁８８ｂとを連続一体に形成した略箱型のもので、主部８８ａの背面には弾性を有する係止爪片８８ｃが突設されている。係止爪片８８ｃの先端には内方に突出する爪８８ｄが突設され、係止爪片８８ｃの爪８８ｄを反転ハンドル８７のハンドル取付部８７ｂの長手方向両端部に係合することにより、反転ハンドル８７に操作ハンドル８８が取り付けられる（図７参照）。ここで、カバー７２には３つの開口窓８５が設けてあるから最大３個の反転ハンドル８７が取付可能であり、本実施形態においては両端の開口窓８５にそれぞれ反転ハンドル８７が取り付けられ、各反転ハンドル８７には同形状・同寸法の操作ハンドル８８がそれぞれ取り付けられる。
【００４０】
ところで、カバー７２の背面における開口窓８５の両側には帯状の取付片８９，９０が後方（図７における右方）に向けて垂設され、片側の取付片８９には一対の係合凹所（図示せず）が長手方向に３組列設され、もう片側の取付片９０には一対の係合孔９０ａが長手方向に３組並べて貫設されている。
【００４１】
一方、ボディ７１の長手方向両端部における開口端縁には側方に突出する各一対の係合突部９１，９２が突設されている。これらの係合突部９１，９２には後方に向かって外側に傾斜する傾斜面９１ａ，９２ａが形成されている。すなわち、一方の係合突部９１を片側の取付片８９に設けた係合凹所に係合した状態でボディ７１をカバー７２に押しつけていくと、他方の係合突部９２の傾斜面９２ａにもう片側の取付片９０が案内されて外側に撓み、やがて係合突部９２が係合孔９０ａに係合することによってボディ７１とカバー７２が結合されて器体７０が組み立てられる。尚、本実施形態では３組のうちの両端の組の係合凹所及び係合孔９０ａに各々ボディ７１の係合突部９１，９２を係合し、一つのカバー７２に２つのボディ７１が結合されている（図６参照）。
【００４２】
而して、操作ハンドル８８をシーソ動作させると、操作ハンドル８８に取り付けられている反転ハンドル８７もシーソ動作し、反転ハンドル８７の移動に伴って反転ばね８４は次第に圧縮されるが、操作ハンドル８８（反転ハンドル８４）が特定の位置（いわゆる死点）を越えると反転ばね８４が急速に伸長して可動接点板７９を反転揺動させる。このようなスナップ動作により可動接点板７９に設けられている可動接点８０ａ，８０ｂを固定接点板８１，８２に設けられている固定接点８３ａ，８３ｂに対して各々離接させることができるのである。
【００４３】
ところで本実施形態においても端子４０を収納するボディ７１が透光性を有する合成樹脂材料で形成されているため、ボディ７１を通して端子４０と電線の結線状態が視認できる。また、ボディ７１をカバー７２に結合するための係合突部９２並びに係合孔９０ａをボディ７１の収納室７３（端子４０）に対向する位置に設けてあるから、ボディ７１とカバー７２を結合した状態においてボディ７１の係合突部９２（係合孔９０ａ）を通して端子４０と電線の結線状態がさらに容易に視認できるようになっている（図７参照）。
【００４４】
さらに本実施形態においては、ボディ７１の端子４０と対向する部位、具体的には前後方向に沿った４つの稜の部位を、他の部位よりも外側に突出する曲面形状（例えば、円筒面形状）に形成しており、これら円筒面形状の突部９３がレンズの役割を果たして端子４０と電線の結線状態の視認性を向上している。尚、図８（ａ）に示すように導電板７７に接続する端子４０と対向する突部９３は円筒面形状とし、固定接点板８１，８２と接続する端子４０と対向する突部９３’は角筒面形状としたり、さらに、図８（ｂ）に示すように固定接点８１と接続する端子４０と対向する突部９３’は角筒面形状、固定接点板８２と接続する端子４０と対向する突部９３”は六角筒面形状とし、端子４０毎に突部９３，９３’，９３”の曲面形状を異ならせるようにすれば、曲面形状の違いによって端子４０の種類を判別でき、電線と端子４０が誤った組み合わせで結線される誤結線が防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施形態１を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は同図（ａ）のＭ−Ｍ線断面矢視図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は背面図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上を示し、（ａ）は図１（ａ）のＫ−Ｋ線断面矢視図、（ｂ）は右側面図である。
【図４】同上の端子に電線が結線された状態を示す要部断面図である。
【図５】本発明の実施形態２を示す分解斜視図である。
【図６】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は右側面図である。
【図７】図６（ａ）のＫ−Ｋ線断面矢視図である。
【図８】同上における他の形状のボディを示す背面図である。
【図９】従来のスイッチを示す分解斜視図である。
【図１０】同上の断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  器体
１０  ボディ
２０  カバー
４０  端子
【図１】
2005216548.tif 000003
【図２】
2005216548.tif 000004
【図３】
2005216548.tif 000005
【図４】
2005216548.tif 000006
【図５】
2005216548.tif 000007
【図６】
2005216548.tif 000008
【図７】
2005216548.tif 000009
【図８】
2005216548.tif 000010
【図９】
2005216548.tif 000011
【図１０】
2005216548.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月15日(2004.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
器体１は、透光性を有する熱可塑性合成樹脂（例えば、ポリカーボネート樹脂）を用いて前面が開放された直方体状に形成された透明のボディ１０と、耐トラッキング性に優れた熱硬化性合成樹脂（例えば、ユリア樹脂）を用いて後面が開放された直方体状に形成されたカバー２０とを結合することにより形成される。