(57)【要約】      （修正有）【課題】内容物の保存または保護のための密閉性と使用時のイージーオープン性を有する密閉包装容器において、開封口の開封のきっかけとなる蓋材と底材のつまみを容易につかんで開封することができる包装容器を提供する。【解決手段】密封包装容器において、シール部分に連続して形成されている容器の開封口とするための未シール部分の底材の内側一部分を底材側に凸に成形し、開封時に成形部分に応力を加えて変形させることまたは凸部の頂点に応力を加えて成形部分を裏返すことにより、未シール部分の蓋材と底材との間に隙間を発生させて開封口をつかみ易くする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底材及び蓋材となるフィルム又はシートをシール面を合わせてシールすることにより形成される密封包装容器において、シール部分に連続して形成されている容器の開封口とするための未シール部分の底材の内側一部分が底材側に凸に成形されていることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
底材の凸成形部分のボトム部断面の形状が長方形又は台形で、且つ凸成形部分の天部に向かって緩やかなテーパーを設けて天部がボトム部と類似した平面形状であり、開封時に成形部分に応力を加えて変形させることにより、未シール部分の蓋材と底材との間にズレを発生させて開封口をつかみ易くした請求項１記載の包装容器。
【請求項３】
底材の成形部分のボトム部断面の形状が三角形又は三角形の頂点が丸みを帯びた形状で、且つ成形凸部の頂点が曲面形状であり、開封時に凸部の頂点に応力を加えて成形部分を裏返すことにより、未シール部分の蓋材と底材との間に隙間を発生させて開封口をつかみ易くした請求項１記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は食品、医薬品、電子部品、雑貨等の包装分野において内容物の保存性や保護のために樹脂製のフィルムまたはシートを底材として成形した容器本体にシートまたはフィルム蓋材をシールすることにより密封すると共に易剥離状態とした所謂イージーオープンタイプの密封包装容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
イージーオープンタイプの密封包装容器は内容物の保存性や保護のための安定した密封性が要求されると共に、使用時に容易に開封できることが要求され、蓋材または底材のシール層を中心として樹脂の配合処方を検討することにより、シール界面の剥離、シール層と隣接層の界面での剥離、シール層の凝集剥離が安定して得られるように設計され、良好に使用されてきた。
【０００３】
これらのイージーオープンタイプの密閉包装容器には、通常容易に開封を開始できるように、開封開始部分が形成されている。
ハードトレイやカップなどの形状の定まった容器の場合は一方の手で容器をつかみ他方の手で開封口をつかんで開封することが出来、シール部の一部にハーフカット部を設けてシール部を折って開封口とすることができるが、例えば０．５ｍｍ以下のシートを成形したトレイなどでは容器本体が変形するために、通常イージーオープンとなるシール部に連続して未シールの部分を設けておき、未シール部分の蓋材と底材の両方をつかんで開封するようにして使用されている。
【０００４】
しかしながら、蓋材としては例えばニ軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムやニ軸延伸ポリプロピレンフィルムにシール層フィルム或いはバリア性を有するシーラントフィルムが積層されたものが用いられており、これらは薄く柔らかいために蓋材を掴みにくく、また包装機械でのカット、打ち抜きの過程で底材と蓋材が密着してしまい開封のきっかけが得づらいという問題があった。
【０００５】
これらの問題を改善するため、例えば特許文献１のように未シール部分の底材に凸部を設けて未シール部分の蓋材と底材を密着しないようにして開封のきっかけを得易くすることが考案されたが、凸部を作成する底材成形部分ではフィルム加熱の熱盤が上側にあるために浅い成形しか出来ず効果が不充分であったり、未シールの底材と蓋材の間に隙間があるために製品のカットや打ち抜きの工程で切り口がそろわず製品の外観が悪くなる問題があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−３０２１５８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的とするところは内容物の保存または保護のためのイージーオープンタイプの密封包装容器において、使用時に容易に開封口を活用して開封できる包装容器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
（１）底材及び蓋材となるフィルム又はシートをシール面を合わせてシールすることにより形成される密封包装容器において、シール部分に連続して形成されている容器の開封口とするための未シール部分の底材の内側一部分が底材側に凸に成形されていることを特徴とする包装容器、
（２）底材の凸成形部分のボトム部断面の形状が長方形又は台形で、且つ凸成形部分の天部に向かって緩やかなテーパーを設けて天部がボトム部と類似した平面形状であり、開封時に成形部分に応力を加えて変形させることにより、未シール部分の蓋材と底材との間にズレを発生させて開封口をつかみ易くした包装容器、
（３）底材の成形部分のボトム部断面の形状が三角形又は三角形の頂点が丸みを帯びた形状で、且つ成形凸部の頂点が曲面形状であり、開封時に凸部の頂点に応力を加えて成形部分を裏返すことにより、未シール部分の蓋材と底材との間に隙間を発生させて開封口をつかみ易くした包装容器、
である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は通常フォームフィルシールと呼ばれる（１）底材の成形、（２）内容物の充填、（３）真空またはガス置換するとともに蓋材と熱シールして密封、（４）最終製品形状への切断、を連続して行う機械に適用して、底材の成形型の未シール部分の内側一部分を所定の形状に加工することによって容易に実現でき効果的に用いられる。また、成形、充填、シール、切断の１工程または複数の工程を別ラインで実施する包装容器に対しても使用することができる。
【００１０】
本発明に用いられるフィルム及びシートは特に限定されるものではなく、イージーオープンタイプの包装容器の材料として公知のものを使用することが出来る。また、包装容器の形状も特に限定されるものではなく、内容物を収納するための成形部分と密封するためのシール部分とから構成される公知のものを使用することが出来る。
【００１１】
【実施例】
以下に実施例を図面を示して説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
＜実施例１＞
図１は実施例１の上方から見た平面図、図２は図１のＡ−Ａ線の断面図である。
図３は実施例１の実施時の上方から見た平面図である。即ち、凸成形部にひねり応力を加えて変形させることにより、未シール部の底材にも変形が伝達し、蓋材との間にズレが発生して開封口がつかみ易くなった。
【００１２】
＜実施例２＞
図４は実施例２の上方から見た平面図、図５は図４のＢ−Ｂ線の断面図である。
図６は実施例２の実施時のＢ−Ｂ線の断面図である。即ち、凸成形部の頂点に応力を加えて成形部分を裏返すことにより、未シール部分の蓋材と底材との間に隙間が発生して開封口がつかみ易くなった。
【００１３】
【発明の効果】
本発明に従うと、内容物の保存または保護のための密閉性と使用時に開封が容易であるイージーオープン性を有する密閉包装容器において、開封口の開封のきっかけとなる蓋材と底材のつまみを容易につかんで開封することができる包装容器を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の上方から見た平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線の断面図
【図３】実施例１の実施時の上方から見た平面図
【図４】実施例２の上方から見た平面図
【図５】図４のＢ−Ｂ線の断面図
【図６】実施例２の実施時のＢ−Ｂ線の断面図
【符号の説明】
１  底材
２  蓋材
３  凸成形部
４  シール部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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