(57)【要約】【課題】集積回路において、放熱板なしに内部の発熱を効果的に低減する。【解決手段】第１トランジスタと、出力電極が前記第１トランジスタの制御電極と接続され、前記第１トランジスタを動作させるための電流を出力する第２トランジスタと、を有する集積回路において、前記第２トランジスタにおける電力消費量を低減する素子を外部接続するための端子、を備えたことを特徴とする。【選択図】    図１
2005237055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１トランジスタと、出力電極が前記第１トランジスタの制御電極と接続され、前記第１トランジスタを動作させるための電流を出力する第２トランジスタと、を有する集積回路において、
前記第２トランジスタにおける電力消費量を低減する素子を外部接続するための端子、を備えたことを特徴とする集積回路。
【請求項２】
前記端子は、前記第２トランジスタの入力電極と接続されていること、を特徴とする請求項１に記載の集積回路。
【請求項３】
前記素子は、所定の電圧と前記端子との間に接続される抵抗であること、を特徴とする請求項２に記載の集積回路。
【請求項４】
前記所定の電圧は、前記集積回路に使用される電源電圧であること、を特徴とする請求項３に記載の集積回路。
【請求項５】
前記素子は、前記集積回路に使用される第１電源電圧より低い第２電源電圧であること、を特徴とする請求項２に記載の集積回路。
【請求項６】
前記第２トランジスタは、電流ミラー回路を構成する１つのトランジスタである、ことを特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載の集積回路。
【請求項７】
前記集積回路は、コイル電流が流れる前記第１トランジスタと、前記コイル電流を流すべく前記第１トランジスタを動作させる前記第２トランジスタと、を有する対を複数設けたモータ駆動回路であって、複数の前記第２トランジスタの入力電極を前記端子と共通接続したこと、を特徴とする請求項２乃至６の何れかに記載の集積回路。
【請求項８】
負荷に電流を供給する吐出側トランジスタと、前記負荷から電流が供給される吸込側トランジスタと、前記吸込側トランジスタを動作させる制御トランジスタと、を有する集積回路において、
前記制御トランジスタにおける電力消費量を低減する素子を外部接続するための端子、を備えたことを特徴とする集積回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集積回路に関する。
【背景技術】
【０００２】
２個のトランジスタを含み、一方のトランジスタを動作させるために、他方のトランジスタの出力電極が一方のトランジスタの制御電極に接続されている集積回路として、例えばモータ駆動回路が挙げられる。
【０００３】
以下、図３を参照しつつ、従来の集積回路の一例としてモータ駆動回路を取り上げて説明する。図３は、従来のモータ駆動回路を示す回路ブロック図である。尚、図３は、一例としての所謂Ｈブリッジ型のモータ駆動回路を示すものであり、破線で囲んだモータ用のコイル以外は集積回路で構成されることとする。
【０００４】
ＮＰＮバイポーラトランジスタ２、４は、コイル６（負荷）に電流を供給する吐出側トランジスタである。また、ＮＰＮバイポーラトランジスタ８、１０（第１トランジスタ）は、コイル６から電流が供給される吸込側トランジスタである。吐出側となるトランジスタ２と吸込側となるトランジスタ８のコレクタ・エミッタは電源電圧ＶＣＣと接地ＶＳＳとの間に直列接続されている。同様に、吐出側となるトランジスタ４と吸込側となるトランジスタ１０のコレクタ・エミッタも電源電圧ＶＣＣと接地ＶＳＳとの間に直列接続されている。コイル６は、トランジスタ２のエミッタおよびトランジスタ８のコレクタの接続点と、トランジスタ４のエミッタおよびトランジスタ１０のコレクタの接続点との間に接続されている。つまり、トランジスタ２、４、８、１０とコイル６とはＨブリッジ型をなし、トランジスタ２、１０がオンすることによってコイル６の紙面右方向（実線）に電流が流れ、一方、トランジスタ４、８がオンすることによってコイル６の紙面左方向（破線）に電流が流れることとなる。
【０００５】
プリドライブ回路１２は、吐出側となるトランジスタ２を動作させるために十分な定電流を、当該トランジスタ２のベースに供給するものである。また、プリドライブ回路１４は、吐出側となるトランジスタ４を動作させるために十分な定電流を、当該トランジスタ４のベースに供給するものである。また、プリドライブ回路１６は、吸込側となるトランジスタ８を動作させるために十分な定電流を、当該トランジスタ８のベースに供給するものである。プリドライブ回路１６は、ダイオード接続されたＮＰＮバイポーラトランジスタ１８とＮＰＮバイポーラトランジスタ２０（第２トランジスタ）からなるものであり、トランジスタ１８、２０のエミッタの合成電流がトランジスタ８のベースに供給される。更に、プリドライブ回路２２は、吸込側となるトランジスタ１０を動作させるために十分な定電流を、当該トランジスタ１０のベースに供給するものである。プリドライブ回路２２は、ダイオード接続されたＮＰＮバイポーラトランジスタ２４とＮＰＮバイポーラトランジスタ２６（第２トランジスタ）からなるものであり、トランジスタ２４、２６のエミッタの合成電流がトランジスタ１０のベースに供給される。
【０００６】
コイル６に対する通電切り替えは通電ロジック回路２８により行われる。通電ロジック回路２８は、ロジック信号ＩＮ１、ＩＮ２の値の組み合わせによって、トランジスタ２、１０の組み合わせまたはトランジスタ４、８の組み合わせを動作させる。例えば、ＩＮ１が“Ｈ”（ハイレベル）、ＩＮ２が“Ｌ”（ローレベル）の場合、プリドライブ回路１２、２２に定電流が供給され、これにより、トランジスタ２、１０がオンし、コイル６に紙面右方向の電流が流れる。一方、ＩＮ１が“Ｌ”、ＩＮ２が“Ｈ”の場合、プリドライブ回路１４、１６に定電流が供給され、これにより、トランジスタ４、８がオンし、コイル６に紙面左方向の電流が流れる。こうしてステータ（不図示）にコイル６が巻回されたモータは回転することとなる。
【特許文献１】特開２００１−２７５３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、吸込側のトランジスタ８にはコイル６を流れる破線の電流が供給されるように、また吸込側のトランジスタ１０にはコイル６を流れる実線の電流が供給されるように、トランジスタ８、１０のベースに対して十分なベース電流を供給する必要がある。そのため、電流ミラー回路１６を構成するトランジスタ２０は、トランジスタ１８より大きいサイズを有し、トランジスタ２０のコレクタ（入力電極）は電源電圧ＶＣＣと接続され、トランジスタ２０のエミッタ（出力電極）はトランジスタ８のベース（制御電極）と接続される。同様に、電流ミラー回路２２を構成するトランジスタ２６は、トランジスタ２４より大きいサイズを有し、トランジスタ２６のコレクタ（入力電極）は電源電圧ＶＣＣと接続され、トランジスタ２６のエミッタ（出力電極）はトランジスタ１０のベース（制御電極）と接続される。
【０００８】
ところが、集積回路内部でモータ駆動回路を構成するプリドライブ回路１６、２２を図３のように接続すると、電流ミラー回路１６が動作しているときのトランジスタ２０のコレクタ・エミッタ間には、電源電圧ＶＣＣからトランジスタ８のベース・エミッタ間の立ち上がり電圧を減じた電圧がそのままかかることとなる。同様に、電流ミラー回路２２が動作しているときのトランジスタ２６のコレクタ・エミッタ間には、電源電圧ＶＣＣからトランジスタ１０のベース・エミッタ間の立ち上がり電圧を減じた電圧がそのままかかることとなる。例えば、電源電圧ＶＣＣが５ボルトの場合、トランジスタ２０、２６のコレクタ・エミッタ間電圧は４．３ボルトにもなってしまう。トランジスタ２０、２６における電力消費量は、コレクタ・エミッタ間電圧とコレクタ・エミッタを流れる出力電流の積で定まるため、サイズが比較的大きいトランジスタ２０、２６の場合、集積回路内部における電力消費量が無視できないほど大きくなる。この結果、集積回路が発熱の影響を受けて誤動作若しくは故障する恐れがあるため、従来は放熱板を集積回路に設けることで対処していた。
【０００９】
しかし、放熱板を採用することによって、集積回路を基板に接続する際に放熱板を考慮したスペースが必要となり、当該基板ひいては当該基板を組み込む電子機器の大型化が避けられなくなる問題があった。更には、放熱板自体のコストや、放熱板を集積回路に設ける作業コスト等が生じ、コストアップを避けられない問題もあった。
【００１０】
そこで、本発明は、集積回路において、放熱板なしに内部の発熱を効果的に低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するための主たる発明は、第１トランジスタと、出力電極が前記第１トランジスタの制御電極と接続され、前記第１トランジスタを動作させるための電流を出力する第２トランジスタと、を有する集積回路において、前記第２トランジスタにおける電力消費量を低減する素子を外部接続するための端子、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、集積回路内部の発熱を低減でき、放熱板を不要とできる。これにより、放熱板を省略することによるコストダウンと、集積回路を接続する基板や当該基板を組み込む電子機器の大型化の防止とが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１４】
＝＝＝集積回路の一例としてのモータ駆動回路＝＝＝
＜＜第一実施形態＞＞
図１を参照しつつ、本発明にかかる第一実施形態について説明する。図１は、本発明の集積回路として、モータ駆動回路の一例を示す回路ブロック図であり、破線で囲んだコイルおよび抵抗以外は集積回路で構成されるものとする。尚、図１は一例としてＨブリッジ型のモータ駆動回路を示すものである。
【００１５】
＜＜第一実施形態の構成＞＞
ＮＰＮバイポーラトランジスタ１０２、１０４は、コイル１０６（負荷）に電流を供給する吐出側トランジスタである。また、ＮＰＮバイポーラトランジスタ１０８、１１０（第１トランジスタ）は、コイル１０６から電流が供給される吸込側トランジスタである。吐出側となるトランジスタ１０２と吸込側となるトランジスタ１０８のコレクタ・エミッタは、集積回路内部で使用される電源電圧ＶＣＣ（第１電源電圧：例えば５ボルト）と接地ＶＳＳとの間に直列接続されている。同様に、吐出側となるトランジスタ１０４と吸込側となるトランジスタ１１０のコレクタ・エミッタも、電源電圧ＶＣＣと接地ＶＳＳとの間に直列接続されている。トランジスタ１０２のエミッタおよびトランジスタ１０８のコレクタの接続点と、トランジスタ１０４のエミッタおよびトランジスタ１１０のコレクタの接続点とには端子１１２、１１４が設けられている。コイル１０６は、端子１１２、１１４と外部接続される。つまり、トランジスタ１０２、１０４、１０８、１１０とコイル１０６とはＨブリッジ型をなし、トランジスタ１０２、１１０がオンすることによってコイル１０６の紙面右方向（実線）に電流が流れ、一方、トランジスタ１０４、１０８がオンすることによってコイル１０６の紙面左方向（破線）に電流が流れることとなる。
【００１６】
プリドライブ回路１１６は、吐出側となるトランジスタ１０２を動作させるために十分な定電流を、当該トランジスタ１０２のベースに供給するものである。詳しくは、プリドライブ回路１１６は、ダイオード接続されたＰＮＰバイポーラトランジスタ１１８とＰＮＰバイポーラトランジスタ１２０を電流ミラー接続したものであり、トランジスタ１２０のコレクタ電流がトランジスタ１０２のベース電流として供給される。また、プリドライブ回路１２２は、吐出側となるトランジスタ１０４を動作させるために十分な定電流を、当該トランジスタ１０４のベースに供給するものである。詳しくは、プリドライブ回路１２２は、ダイオード接続されたＰＮＰバイポーラトランジスタ１２４とＰＮＰバイポーラトランジスタ１２６を電流ミラー接続したものであり、トランジスタ１２６のコレクタ電流がトランジスタ１０４のベース電流として供給される。尚、本実施の形態では、プリドライブ回路１１６、１２２の電源電圧としては、電源電圧ＶＣＣが印加されることとする。しかし、プリドライブ回路１１６、１２２の電源電圧はＶＣＣに限定されるものではなく、吐出側となるトランジスタ１０２、１０４における電力消費量を低減するために電源電圧ＶＣＣよりも高い電源電圧を印加することにしてもよい。
【００１７】
プリドライブ回路１２８は、吸込側となるトランジスタ１０８を動作させるために十分な定電流を、当該トランジスタ１０８のベースに供給するものである。詳しくは、プリドライブ回路１２８は、ダイオード接続されたＮＰＮバイポーラトランジスタ１３０とＮＰＮバイポーラトランジスタ１３２（第２トランジスタ、制御トランジスタ）を電流ミラー接続したものである。そして、トランジスタ１３０、１３２のエミッタ（出力電極）はトランジスタ１０８のベース（制御電極）と接続されている。つまり、トランジスタ１３０、１３２のエミッタの合成電流がトランジスタ１０８のベース電流として供給される。また、プリドライブ回路１３４は、吸込側となるトランジスタ１１０を動作させるために十分な定電流を、当該トランジスタ１１０のベースに供給するものである。詳しくは、プリドライブ回路１３４は、ダイオード接続されたＮＰＮバイポーラトランジスタ１３６とＮＰＮバイポーラトランジスタ１３８（第２トランジスタ、制御トランジスタ）を電流ミラー接続したものである。そして、トランジスタ１３６、１３８のエミッタ（出力電極）はトランジスタ１１０のベース（制御電極）と接続されている。つまり、トランジスタ１３６、１３８のエミッタの合成電流がトランジスタ１１０のベース電流として供給される。
【００１８】
電源電圧ＶＣＣが印加される電源ライン１４０には電源端子１４２が設けられている。また、プリドライブ回路１２８内のトランジスタ１３２のコレクタ（入力電極）と、プリドライブ回路１３４内のトランジスタ１３８のコレクタ（入力電極）とは、端子１４４と共通接続されている。電源端子１４２と端子１４４との間には、トランジスタ１３２、１３８のコレクタに相補的に電流を供給するための抵抗１４６が外部接続される。
【００１９】
通電ロジック回路１４８は、コイル１０６に対する通電切り替えを行うための信号を出力するものである。詳しくは、通電ロジック回路１４８は、入力されるロジック信号ＩＮ１、ＩＮ２の論理値の組み合わせに応じて、コイル１０６の紙面右方向の電流と紙面左方向の電流とを切り替えるための信号を端子Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄから出力する。ここで、端子Ａは、プリドライブ回路１１６に定電流を供給すべく、トランジスタ１１８のコレクタと接続される。端子Ｂは、プリドライブ回路１２８に定電流を供給すべく、トランジスタ１３０のコレクタと接続される。端子Ｃは、プリドライブ回路１３４に定電流を供給すべく、トランジスタ１３６のコレクタと接続される。更に、端子Ｄは、プリドライブ回路１２２に定電流を供給すべく、トランジスタ１２４のコレクタと接続される。尚、ロジック信号ＩＮ１、ＩＮ２は、モータ駆動回路の外部におけるマイクロコンピュータ等から供給される。
【００２０】
＜＜第一実施形態の動作＞＞
例えば、ロジック信号ＩＮ１が“Ｈ”、ロジック信号ＩＮ２が“Ｌ”となっている場合、通電ロジック回路１４８は、コイル１０６の紙面右方向に電流を流すための信号を出力する。詳しくは、プリドライブ回路１１６には端子Ａを通して定電流が供給され、プリドライブ回路１３４には端子Ｃを通して定電流が供給される。これにより、吐出側のトランジスタ１０２のベースにはトランジスタ１２０のコレクタ電流が供給され、吸込側のトランジスタ１１０のベースにはトランジスタ１３８のエミッタ電流が供給され、これにより、コイル１０６には紙面右方向の電流が流れる。このとき、トランジスタ１３８は、そのコレクタに集積回路外部に設けられた抵抗１４６を流れる電流が集積回路外部から端子１４４を介して集積回路内部へ供給されることによって動作している。
【００２１】
一方、ロジック信号ＩＮ１が“Ｌ”、ロジック信号ＩＮ２が“Ｈ”となっている場合、通電ロジック回路１４８は、コイル１０６の紙面左方向に電流を流すための信号を出力する。詳しくは、プリドライブ回路１２２には端子Ｄを通して定電流が供給され、プリドライブ回路１２８には端子Ｂを通して定電流が供給される。これにより、吐出側のトランジスタ１０４のベースにはトランジスタ１２６のコレクタ電流が供給され、吸込側のトランジスタ１０８のベースにはトランジスタ１３２のエミッタ電流が供給され、これにより、コイル１０６には紙面左方向の電流が流れる。このとき、トランジスタ１３２は、そのコレクタに集積回路外部に設けられた抵抗１４６を流れる電流が集積回路外部から端子１４４を介して集積回路内部へ供給されることによって動作している。
【００２２】
このように、コイル１０６の紙面右方向または紙面左方向の電流が適宜切り替わって流れることにより、当該コイル１０６が巻回されたステータ（不図示）を有するモータは回転することになる。
【００２３】
ここで、上述したように、吸込側のトランジスタ１０８、１１０を動作させるためのトランジスタ１３２、１３８のコレクタは、集積回路外部における抵抗１４６を介して電源電圧ＶＣＣと共通に接続されている。つまり、トランジスタ１３２が動作しているときの当該トランジスタ１３２のコレクタ・エミッタ間に生じる電圧は、電源電圧ＶＣＣから抵抗１４６の両端に生じる電圧とトランジスタ１０８の立ち上がり電圧とを減じた電圧となる。同様に、トランジスタ１３８が動作しているときの当該トランジスタ１３８のコレクタ・エミッタ間に生じる電圧は、電源電圧ＶＣＣから抵抗１４６の両端に生じる電圧とトランジスタ１１０の立ち上がり電圧とを減じた電圧となる。例えば、電源ＶＣＣ＝５ボルト、抵抗１４６＝３ボルトの電圧降下を生じる抵抗値、とすると、トランジスタ１３２、１３８のコレクタ・エミッタ間に生じる電圧は１．３ボルト程度となり、図３のトランジスタ２０、２６のコレクタ・エミッタ間に生じる電圧と比べて確実に小さくすることが可能となる。
【００２４】
これにより、集積回路内部において、トランジスタ１３２、１３８における電力消費量を低減でき、換言すれば発熱を抑えることが可能となる。そのため、集積回路自体の発熱を効果的に抑えることができ、集積回路の誤動作や故障を防止するとともに集積回路に放熱板を設ける必要が無くなる。この結果、図１の集積回路とされたモータ駆動回路を基板に設ける場合、外付けの抵抗１４６が１個必要となるだけで、従来必要とされていた放熱板のためのスペースが不要となるため、当該基板を小型化でき、ひいては当該基板が装着される電子機器の小型化更にはコストダウンも可能となる。また、電流ミラー回路１２８、１３４はコイル１０６への電流の流れる方向に応じて相補的に動作するため、トランジスタ１３２、１３８のコレクタに端子１４４を共用できることとなる。つまり、集積回路には、発熱を抑えるための端子として１個の端子１４４を追加するだけで済み、集積回路自体の大型化も最小限にとどめることが可能となる。また、抵抗１４６は外部接続素子であることから、発熱はするものの、当該発熱は集積回路内の発熱とは何ら関係なく、放熱板を必要とするものではない。そこで、抵抗１４６の抵抗値としては、上記の３ボルトを生じる抵抗値に限定されず、モータ駆動回路の特性に応じた抵抗値を容易に選択することが可能となる。
【００２５】
＜＜第二実施形態＞＞
図２を参照しつつ、本発明にかかる第二実施形態について説明する。図２は、本発明の集積回路として、モータ駆動回路の一例を示す回路ブロック図であり、破線で囲んだコイルおよび電源電圧ＶＣＣ２を発生する電源以外は集積回路で構成されるものとする。尚、図２は一例としてＨブリッジ型のモータ駆動回路を示すものであり、図１と同一の構成素子については同一番号を記すとともに、その説明を省略する。
【００２６】
＜＜第二実施形態の構成＞＞
吐出側のトランジスタ１０２、１０４を動作させるための電流ミラー回路１１６、１２２の電源電圧としては、電源電圧ＶＣＣ１（例えば５ボルト）が使用される。即ち、電源電圧ＶＣＣ１は、電流ミラー回路１１６、１２２を構成するトランジスタ１１８、１２０、１２４、１２６のエミッタに印加される。
【００２７】
接地ＶＳＳと接続される接地ライン１５４には接地端子１５０が接続されている。そして、電流ミラー回路１２８を構成するトランジスタ１３２および電流ミラー回路１３４を構成するトランジスタ１３８のコレクタが共通接続される端子１４４と、接地端子１５０との間には、電源電圧ＶＣＣ１より低い電圧値ＶＣＣ２（例えば２ボルト）を有する電源１５２が接続される。尚、電源１５２としては、電圧自体は電源電圧ＶＣＣ１より低いものの、トランジスタ１３２、１３８に十分な出力電流を供給するだけの電流供給能力を有するものが適用される。具体的には、トランジスタ１３２に要求される出力電流は、吸込側のトランジスタ１０８を動作させてコイル１０６の紙面左方向に要求される電流を流す大きさのものである。同様に、トランジスタ１３８に要求される出力電流は、吸込側のトランジスタ１１０を動作させてコイル１０６の紙面右方向に要求される電流を流す大きさのものである。よって、電源１５２としては、トランジスタ１３２、１３８に上記の出力電流を供給可能な能力を有するものが適用される。
【００２８】
＜＜第二実施形態の動作＞＞
例えば、ロジック信号ＩＮ１が“Ｈ”、ロジック信号ＩＮ２が“Ｌ”となっている場合、通電ロジック回路１４８は、コイル１０６の紙面右方向に電流を流すための信号を出力する。詳しくは、プリドライブ回路１１６には端子Ａを通して定電流が供給され、プリドライブ回路１３４には端子Ｃを通して定電流が供給される。これにより、吐出側のトランジスタ１０２のベースにはトランジスタ１２０のコレクタ電流が供給され、吸込側のトランジスタ１１０のベースにはトランジスタ１３８のエミッタ電流が供給され、これにより、コイル１０６には紙面右方向の電流が流れる。このとき、トランジスタ１３８のコレクタは、端子１４４を介して電源１５２と接続されているため、トランジスタ１３８は、電源電圧ＶＣＣ１より低い電圧値の電源電圧ＶＣＣ２が集積回路外部から端子１４４を介して集積回路内部へ印加されることによって動作している。
【００２９】
一方、ロジック信号ＩＮ１が“Ｌ”、ロジック信号ＩＮ２が“Ｈ”となっている場合、通電ロジック回路１４８は、コイル１０６の紙面左方向に電流を流すための信号を出力する。詳しくは、プリドライブ回路１２２には端子Ｄを通して定電流が供給され、プリドライブ回路１２８には端子Ｂを通して定電流が供給される。これにより、吐出側のトランジスタ１０４のベースにはトランジスタ１２６のコレクタ電流が供給され、吸込側のトランジスタ１０８のベースにはトランジスタ１３２のエミッタ電流が供給され、これにより、コイル１０６には紙面左方向の電流が流れる。このとき、トランジスタ１３２のコレクタは、端子１４４を介して電源１５２と接続されているため、トランジスタ１３２は、電源電圧ＶＣＣ１より低い電圧値の電源電圧ＶＣＣ２が集積回路外部から端子１４４を介して集積回路内部へ印加されることによって動作している。
【００３０】
このように、コイル１０６の紙面右方向または紙面左方向の電流が適宜切り替わって流れることにより、当該コイル１０６が巻回されたステータ（不図示）を有するモータは回転することになる。
【００３１】
ここで、上述したように、吸込側のトランジスタ１０８、１１０を動作させるためのトランジスタ１３２、１３８のコレクタは、端子１４４を介して集積回路外部における電源１５２と共通に接続されている。つまり、トランジスタ１３２が動作しているときの当該トランジスタ１３２のコレクタ・エミッタ間に生じる電圧は、電源電圧ＶＣＣ２からトランジスタ１０８の立ち上がり電圧を減じた電圧となる。同様に、トランジスタ１３８が動作しているときの当該トランジスタ１３８のコレクタ・エミッタ間に生じる電圧は、電源電圧ＶＣＣ２からトランジスタ１１０の立ち上がり電圧を減じた電圧となる。電源電圧ＶＣＣ２＝２ボルトとすれば、トランジスタ１３２、１３８のコレクタ・エミッタ間に生じる電圧は１．３ボルト程度となり、図３のトランジスタ２０、２６のコレクタ・エミッタ間に生じる電圧と比べて確実に小さくすることが可能となる。
【００３２】
これにより、第一実施形態と同様に、集積回路内部において、トランジスタ１３２、１３８における電力消費量を低減でき、換言すれば発熱を抑えることが可能となる。そのため、集積回路自体の発熱を効果的に抑えることができ、集積回路の誤動作や故障を防止するとともに集積回路に放熱板を設ける必要が無くなる。この結果、図２の集積回路とされたモータ駆動回路を基板に設ける場合、電源電圧ＶＣＣ１より低い電圧値ＶＣＣ２の電源１５２を用意し、その電源ラインを端子１４４および接地端子１５０と接続するだけでよいため、従来必要とされていた放熱板のためのスペースが不要となるため、当該基板を小型化でき、ひいては当該基板が装着される電子機器の小型化更にはコストダウンも可能となる。また、電流ミラー回路１２８、１３４はコイル１０６への電流の流れる方向に応じて相補的に動作するため、トランジスタ１３２、１３８のコレクタに端子１４４を共用できることとなる。つまり、集積回路には、発熱を抑えるための端子として１個の端子１４４を追加するだけで済み、集積回路自体の大型化も最小限にとどめることが可能となる。また、第二実施形態では、電源１５２の電源電圧ＶＣＣ２を２ボルトとしたが、これに限定されるものではない。電源電圧ＶＣＣ２は集積回路であるモータ駆動回路の特性に応じて電源電圧ＶＣＣ１より低い範囲で定められればよく、電源１５２は図２の集積回路に対して外付け素子となるため、集積回路であるモータ駆動回路の特性に応じた電源電圧ＶＣＣ２の値を容易に選択することが可能となる。
【００３３】
以上説明したように、電流ミラー回路１２８、１３４を構成するトランジスタ１３２、１３８における電力消費量を低減する素子としての抵抗１４６や電源１５２を、外部接続するための端子１４４を設けたことにより、集積回路とされるモータ駆動回路における電力消費量を低減して当該集積回路における発熱を抑え、放熱板を不要とすることが可能となる。
【００３４】
また、端子１４４はトランジスタ１３２、１３８のコレクタと接続されている。つまり、抵抗１４６の両端に生じる電圧や、電源１５２の電源電圧ＶＣＣ２はトランジスタ１３２、１３８のコレクタに直接作用するため、電力消費量を効果的に低減することが可能となる。
【００３５】
また、図１においては、集積回路に使用される電源電圧ＶＣＣと端子１４４との間に抵抗１４６を外部接続する。これにより、集積回路の電源ＶＣＣを利用することで、抵抗１４６を外部接続するために特別な電源を用意する必要が無く、集積回路のコストを抑えることも可能となる。
【００３６】
また、トランジスタ１３２、１３８はそれぞれ電流ミラー回路を構成する一素子である。このトランジスタ１３２、１３８は電流ミラー比に応じた出力電流が流れるものであり、トランジスタ１３２、１３８自体における電力消費量を無視することができない。このようなトランジスタ１３２、１３８の電力消費量を低減できる効果は顕著である。
【００３７】
また、図１および図２のモータ駆動回路を集積回路とした場合、電力消費量を低減すべきトランジスタは２個（１３２、１３８）あるが、これらのトランジスタ１３２、１３８は相補的に動作するため、電力消費量を低減するための端子１４４は１個で事足りることとなる。これにより、集積回路の大型化を最小限にとどめることが可能となる。
【００３８】
＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
以上、本発明にかかる負荷駆動回路について説明したが、上記の説明は、本発明の理解を容易とするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【００３９】
＜＜モータ駆動回路＞＞
本実施の形態では、吐出側トランジスタおよび吸込側トランジスタを有するＨブリッジ型のモータ駆動回路を一例として取り上げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、Ｈブリッジ型と同様に吐出側トランジスタおよび吸込側トランジスタを用いてモータを駆動する３相のモータ駆動回路に本発明を適用することも可能である、この場合、３個の吸込側のトランジスタを動作させる３個のトランジスタ（トランジスタ１３２、１３８に相当）の電力消費量を低減する必要があるが、３個のトランジスタはそれぞれ相補的に動作するため、３相のモータ駆動回路を集積回路とした場合の端子１４４は１個でよいことになる。これにより、３相のモータ駆動回路を集積回路とする場合に端子１４４を設けることは、Ｈブリッジ型のモータ駆動回路を集積回路とする場合に端子１４４を設ける場合に比べて、集積回路の大型化を最小限にとどめる点で効果が顕著となる。しかし、これに限定されることなく、３相のモータ駆動回路において、上記３個のトランジスタごとに１個ずつの端子１４４を設けるようにすることも可能である。
【００４０】
更に、モータ駆動回路以外で、一方のトランジスタと、出力電極が前記一方のトランジスタの制御電極と接続され、前記一方のトランジスタを動作させるための電流を出力する他方のトランジスタと、を有する集積回路であれば、本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明にかかる集積回路の第一実施形態を示す回路ブロック図である。
【図２】本発明にかかる集積回路の第二実施形態を示す回路ブロック図である。
【図３】従来のモータ駆動回路を集積回路とした場合の一例を示す回路ブロック図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０２、１０４  吐出側のトランジスタ
１０６  コイル
１０８、１１０  吸込側のトランジスタ
１１６、１２２、１２８、１３４  プリドライブ回路
１４２  電源端子
１４４  端子
１４６  抵抗
１４８  通電ロジック回路
１５０  接地端子
１５２  電源
【図１】
2005237055.tif 000003
【図２】
2005237055.tif 000004
【図３】
2005237055.tif 000005