(57)【要約】【課題】填充剤を介してまくら木をスラブに固定するまくら木固定構造及び固定方法を提供する。【解決手段】まくら木１は底部に切り欠き部２ａ，２ｂを有する。まくら木１とスラブ５の上面５ａとの間に隙間Ｙを作り、まくら木１の一方の長手側面１ｂと型枠６の間の隙間Ａから填充剤７を流し込み、まくら木１の底面１ｃ及び長手側面１ｂ，１ｄの一部とスラブ５の上面５ａとの間を填充剤７で満たす。この際、切り欠き部２ａ，２ｂが長手側面１ｂ，１ｄに向かって上方に傾斜しているので、填充剤７がスムーズに流れ込み、且つ反対側の長手側面１ｄ側に容易に回り込むことができ、填充剤７は隅々まで容易に行き渡る。さらに、泡が発生しても、切り欠き部２ａ，２ｂがあるので泡は浮上しやすく、消えやすい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
填充剤を介してスラブに固定されたまくら木固定構造において、前記まくら木は直方体状であり、前記まくら木は底部に切り欠き部を有し、前記切り欠き部は前記まくら木の少なくとも１つの長手側面に向かって開放しており、前記まくら木と前記スラブの間が填充剤で満たされていることを特徴とするまくら木固定構造。
【請求項２】
前記切り欠き部が長手方向に向かって上方に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のまくら木固定構造。
【請求項３】
前記切り欠き部が両方の長手側面に向かって開放していることを特徴とする請求項１又は２に記載のまくら木固定構造。
【請求項４】
前記切り欠き部が長手側面下部に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のまくら木固定構造。
【請求項５】
前記切り欠き部が複数個設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のまくら木固定構造。
【請求項６】
前記まくら木の下部が低比重材で構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のまくら木固定構造。
【請求項７】
前記まくら木の表面に耐摩耗性材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のまくら木固定構造。
【請求項８】
前記まくら木が底面に凸部を有し、前記まくら木の下部は低比重材で構成されており、且つ前記まくら木の表面に耐摩耗性材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のまくら木固定構造。
【請求項９】
填充剤を介してスラブに固定されたまくら木固定構造において、前記まくら木は底面に凸部を有し、前記まくら木の下部は低比重材で構成されており、前記まくら木の表面に耐摩耗性材が設けられており、前記まくら木と前記スラブの間が填充剤で満たされていることを特徴とするまくら木固定構造。
【請求項１０】
前記まくら木が合成まくら木であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のまくら木固定構造。
【請求項１１】
前記合成まくら木がガラス長繊維で強化されたプラスチック発砲体で形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のまくら木固定構造。
【請求項１２】
填充剤を介して直方体状のまくら木をスラブに固定するまくら木固定方法であって、まくら木の一方の長手側面側から液体の填充剤を流し込み、まくら木とスラブの間を填充剤で満たし、暫時経過後に填充剤が硬化することによりまくら木をスラブに固定するまくら木固定方法において、前記まくら木は底部に切り欠き部を有し、前記切り欠き部は少なくとも１つの長手側面に向かって開放していることを特徴とするまくら木固定方法。
【請求項１３】
直方体状のまくら木であって、底部に切り欠き部を有し、前記切り欠き部は少なくとも１つの長手側面に向かって上方に傾斜しながら開放していることを特徴とするまくら木。
【請求項１４】
直方体状のまくら木であって、底面に凸部を有し、下部は低比重材で構成されており、且つ表面に耐摩耗性材が設けられていることを特徴とするまくら木。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はまくら木の固定構造及び固定方法に関し、さらに詳細には、填充剤を介してまくら木をスラブに固定するまくら木の固定構造及び固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まくら木をスラブ上に直接的に敷設する場合においては、従来より、まくら木とスラブ上面の間に填充剤を注入してまくら木を固定する方法が採用されている。図９に従来の方法によって固定されたスラブとまくら木の構造を模式的に示す。即ち、従来の方法によれば、まず直方体のまくら木１の長手側面１ｂから１０〜１５ｍｍ程度の間隔Ｘをおいて型枠６を設置する。次に、まくら木１にレール（図示せず）が敷設された状態でレールごとまくら木１を少し持ち上げて、スラブ５の上面５ａとまくら木１の底面１ｃの間に２５ｍｍ程度の隙間Ｙを作る。次に、まくら木１の一方の長手側面１ｂと型枠６の間の隙間Ａからウレタン樹脂等の填充剤７を流し込む。このとき、填充剤７は隙間Ａからまくら木１の底面１ｃを経由してまくら木１の反対側の長手側面１ｄ側へ回り込み、まくら木１の底面１ｃ及び長手側面１ｂ，１ｄの一部とスラブ５の上面５ａとの間が填充剤７で満たされる。その後、填充剤７が硬化するまでそのまま待ち、填充剤７が硬化したら型枠６を取り除いて完了する。この作業は、列車の運行がない夜間に行われることが通常である。また、夜間は気温が低いことが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、填充剤として汎用されるウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂は低温下では粘度が増し、流動性が悪くなる。このため、気温が低い夜間の作業においては、填充剤を型枠内に流し込む際に種々の問題が発生する。例えば、流し込んだ填充剤に泡が発生した場合、泡が浮上しにくいため消えにくく、泡が残ったまま填充剤が硬化してしまうことがある。また填充剤の流動性が悪いため、填充剤がまくら木の底部および反対側の長手側面側にまで十分行き渡らずに空隙ができてしまい、そのまま填充剤が硬化してしまうことがある。もし、泡が残ったままあるいは空隙ができたまま填充剤が硬化した場合は、填充剤によるまくら木とスラブの結合強度が損なわれ、まくら木の固定が不十分となる。そのため、列車の騒音や振動が大きくなったり、まくら木の本来より短くなり、短期間のうちに再工事が必要になる等の問題が生じる。
【０００４】
本発明の目的は、スラブ面にまくら木を敷設するにあたり、確実にまくら木が固定されたまくら木の固定構造及び固定方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、填充剤を介してスラブに固定されたまくら木固定構造において、前記まくら木は直方体状であり、前記まくら木は底部に切り欠き部を有し、前記切り欠き部は前記まくら木の少なくとも１つの長手側面に向かって開放しており、前記まくら木と前記スラブの間が填充剤で満たされていることを特徴とするまくら木固定構造である。
【０００６】
本発明においては、まくら木の底部に切り欠き部が設けられており、且つ切り欠き部は長手側面に向かって開放している。そのため、まくら木の長手方向から見て、まくら木とスラブの間に形成される填充剤の流路の断面積が広い。従って、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間に填充剤を流し込んだときに反対側の長手側面側への回り込みが容易で、填充剤が隅々まで容易に行き渡る。さらに填充剤に泡が生じた場合でも流路の断面積が広いので泡が表面まで浮上しやすく、泡は消えやすい。従って、夜間等の低温下での作業であっても、填充剤に泡や空隙が残りにくく、スラブとまくら木の固定が確実である。さらに本発明においては、切り欠き部によって、まくら木の長手方向へ向けてまくら木に加わる力に対抗する填充剤の抗力が増大するので、まくら木は長手方向にずれにくく、より安定してスラブに固定される。
【０００７】
本発明におけるまくら木の底部に設けられる切り欠き部は、少なくとも１つの長手側面に開放されておればその形状、大きさ、数に特に制限はなく、例えば直線状に切り欠いてもよいし、曲線状に切り欠いてもよい。さらに切り欠き部は、まくら木の長手側面下部に形成されていてもよい。また本発明で使用される填充剤としては、熱硬化性樹脂が好適であり、例えばウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等を使用することができる。
【０００８】
本発明は、通常の木材で製された木まくら木、プレストレスト・コンクリート（Ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄ  Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）で製されたＰＣまくら木、合成木材で製された合成まくら木のいずれにも適用可能である。また本発明は、並まくら木、分岐まくら木、橋まくら木等の種々の形態において適用可能である。
【０００９】
また請求項２に記載の発明は、前記切り欠き部が長手方向に向かって上方に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のまくら木固定構造である。
【００１０】
本発明においては、まくら木の切り欠き部が長手方向に向かって上方に傾斜している。そのため、まくら木とスラブの間に填充剤が流れ込むための導入口が上向きに形成される。従って、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間にまくら木の一方の長手側面側から填充剤を流し込んだときに、填充剤がスムーズに流れ込み、且つ反対側の長手側面側に容易に回り込むことができ、填充剤は隅々まで容易に行き渡る。さらに、填充剤に泡が発生しても、切り欠き部が上方に傾斜して開放しているので泡が浮上しやすく、泡は消えやすい。そのため、スラブとまくら木の固定が確実である。
【００１１】
また請求項３に記載の発明は、前記切り欠き部が両方の長手側面に向かって開放していることを特徴とする請求項１又は２に記載のまくら木固定構造である。
【００１２】
本発明においては、まくら木の底部に設けられた切り欠き部が両方の長手側面に向かって開放している。そのため、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間に填充剤を流し込んだときに反対側の長手側面側への回り込みがさらに容易であり、填充剤はさらに容易に隅々まで行き渡る。さらに、填充剤に泡が発生した場合であっても、切り欠き部が２方向に開放しており、泡は２方向に容易に浮上できるので、泡はさらに消えやすい。また本発明において、まくら木が上方に傾斜して切り欠かれている場合は、まくら木はスラブ面に向かってテーパ状となった構造となる。そのため楔効果が生じ、まくら木はより強力にスラブ面に固定される。
【００１３】
また請求項４に記載の発明は、前記切り欠き部が長手側面下部に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のまくら木固定構造である。
【００１４】
本発明においては、切り欠き部が長手側面下部に形成されているので、特に填充剤を流し込みやすく、まくら木の固定が確実である。なお本発明においては、長手側面に形成された切り欠き部は底面から長手側面に向かって上方に傾斜していてもよく、また、切り欠き部は複数個設けられてもよい。
【００１５】
また請求項５に記載の発明は、前記切り欠き部が複数個設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のまくら木固定構造である。
【００１６】
本発明においては、切り欠き部が複数設けられているので、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間に流し込んだ填充剤は複数の経路から反対側の長手側面側に流れ込む。従って、填充剤はより容易に反対側の長手側面側に回り込むことができ、容易に隅々まで行き渡る。さらに填充剤に泡が発生した場合であっても、泡は複数の経路から浮上可能であるので、泡は消えやすい。そのため、スラブとまくら木の固定が確実である。
【００１７】
また請求項６に記載の発明は、前記まくら木の下部が低比重材で構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のまくら木固定構造である。
【００１８】
本発明においては、まくら木の下部が低比重材で構成されている。そのため、切削が容易であり、底部に切り欠き部を作製するのに好適である。さらに低比重材によってまくら木は軌道からの振動や衝撃を減衰させることができるので、騒音の低減に好適である。ここで、低比重材の比重としては０．３〜０．５が好ましく、例えば合成木材で製することができる。
【００１９】
また請求項７に記載の発明は、前記まくら木の表面に耐摩耗性材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のまくら木固定構造である。
【００２０】
本発明においては、まくら木の表面に耐摩耗性材が設けられている。そのため、特にタイプレートとまくら木の接触部分において、タイプレートからの振動摩擦や衝撃力を緩和することができ、まくら木の磨耗を低減することができる。本発明において使用される耐摩耗性材としては、例えばクロロプレンゴム（ＣＲ）やスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）などの合成ゴムを用いることができる。
【００２１】
また請求項８に記載の発明は、前記まくら木が底面に凸部を有し、前記まくら木の下部は低比重材で構成されており、且つ前記まくら木の表面に耐摩耗性材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のまくら木固定構造である。
【００２２】
さらに請求項９に記載の発明は、填充剤を介してスラブに固定されたまくら木固定構造において、前記まくら木は底面に凸部を有し、前記まくら木の下部は低比重材で構成されており、前記まくら木の表面に耐摩耗性材が設けられており、前記まくら木と前記スラブの間が填充剤で満たされていることを特徴とするまくら木固定構造である。
【００２３】
本発明においては、まくら木の底部に凸部が設けられている。そのため、スラブ面とまくら木の底部の間に凸部の高さ分の空間が生じ、填充剤の流路の断面積が大きくなる。従って、まくら木とスラブの間に流し込んだ填充材が反対側の長手側面側に容易に回り込むことができ、填充剤が容易に隅々まで行き渡る。また填充剤に泡が発生した場合であっても、流路の断面積が広いので泡が表面まで浮上しやすく、泡は消えやすい。さらに本発明においては、凸部によって、まくら木の長手方向へまくら木に向けて加わる力に対抗する填充剤の抗力が増大するので、まくら木は長手方向にずれにくく、より安定してスラブに固定される。なお凸部の例としては、直方体状のまくら木本体の底部に弾性体等からなる部材を貼付して凸部を形成することが挙げられる。
【００２４】
また請求項１０に記載の発明は、前記まくら木が合成まくら木であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のまくら木固定構造である。
【００２５】
さらに請求項１１に記載の発明は、前記合成まくら木がガラス長繊維で強化されたプラスチック発砲体で形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のまくら木固定構造である。
【００２６】
本発明においては、まくら木が合成まくら木であり、合成木材で製されているので、切削が容易で底部に切り欠き部を形成するのに好適である。合成木材の例としては、ガラス長繊維で強化されたプラスチック発砲体を使用することができる。ガラス長繊維で強化されたプラスチック発砲体の具体例としては、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維等の無機質繊維、芳香族ポリアミド繊維等の合成繊維や天然繊維等の有機質繊維等を補強材として含み、マトリクスとして、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂等の発泡体が挙げられる。また、圧縮強度の向上や低コスト化を図るために、発泡樹脂中に炭酸カルシウム、石膏、タルク、水酸化アルミニウム、クレー等の無機充填剤、シラスバルーン、パーライト、ガラスバルーン等の軽量骨材などの各種添加剤が添加されてもよい。これらの中でも、好適な材料としては硬質ウレタン樹脂をガラス長繊維で補強した発泡体であり、例えば、商品名「エスロンネオランバーＦＦＵ」（積水化学工業株式会社製）が挙げられる。
【００２７】
また請求項１２に記載の発明は、填充剤を介して直方体状のまくら木をスラブに固定するまくら木固定方法であって、まくら木の一方の長手側面側から液体の填充剤を流し込み、まくら木とスラブの間を填充剤で満たし、暫時経過後に填充剤が硬化することによりまくら木をスラブに固定するまくら木固定方法において、前記まくら木は底部に切り欠き部を有し、前記切り欠き部は少なくとも１つの長手側面に向かって開放していることを特徴とするまくら木固定方法である。
【００２８】
本発明においては、まくら木の底部に切り欠き部が設けられており、且つ切り欠き部は長手側面に向かって開放している。そのため、まくら木の長手方向から見て、まくら木とスラブの間に形成される填充剤の流路の断面積が広い。従って、填充剤を流し込んだときに反対側の長手側面側への回り込みが容易で、填充剤が隅々まで容易に行き渡る。さらに填充剤に泡が生じた場合でも流路の断面積が広いので泡が表面まで浮上しやすく、泡は消えやすい。従って、夜間等の低温下での作業であっても、填充剤に泡や空隙が残りにくい。
【００２９】
また請求項１３に記載の発明は、直方体状のまくら木であって、底部に切り欠き部を有し、前記切り欠き部は少なくとも１つの長手側面に向かって上方に傾斜しながら開放していることを特徴とするまくら木である。
【００３０】
本発明のまくら木によれば、填充材を介してスラブにまくら木を固定する際に、填充剤がスムーズに流れ込み、反対側の長手側面側にも容易に回り込むことができる。さらに填充剤に泡が発生しても、切り欠き部が上方に傾斜して開放しているので、泡が浮上しやすく、容易に泡が消える。また、本発明のまくら木においては、底面はテーパ状となった構造となる。そのため楔効果が生じ、より強力にスラブ面に固定される。
【００３１】
また請求項１４に記載の発明は、直方体状のまくら木であって、底面に凸部を有し、下部は低比重材で構成されており、且つ表面に耐摩耗性材が設けられていることを特徴とするまくら木である。
【００３２】
本発明のまくら木は、底部に凸部を有するので、填充材を介してスラブにまくら木を固定する際に、まくら木の長手方向へ向けてまくら木に加わる力に対抗する填充剤の抗力が増大するので、まくら木は長手方向にずれにくく、より安定してスラブに固定される。また、下部に低比重材が用いられているので振動や衝撃を減衰させることができ、騒音の低減に好適である。さらに、表面に耐摩耗性材が設けられているので、タイプレート等からの振動摩擦や衝撃力を緩和することができ、まくら木の磨耗を低減することができる。なお本発明で用いることができる耐摩耗性材の例としては、クロロプレンゴムやスチレンブタジエンゴム等が挙げられる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的実施形態について説明する。なお、各図面の斜視図は、いずれもまくら木を斜め下から見たものである。
【００３４】
図１を参照しながら本発明の第１実施形態を説明する。図１（ａ）は第１実施形態におけるまくら木の斜視図である。本実施形態のまくら木１は合成まくら木であり、その材質はガラス長繊維で強化されたプラスチック発砲体（商品名「エスロンネオランバーＦＦＵ」積水化学工業株式会社製、比重０．７４）である。まくら木１は直方体の合成まくら木の一部を切り欠いて製作される。即ち、本実施形態におけるまくら木１は底部に２つの切り欠き部２ａ，２ｂを有している。そして、２つの切り欠き部２ａ，２ｂはそれぞれまくら木１の両方の長手側面１ｂ，１ｄに向かって上方に傾斜しながら開放し、長手側面１ｂ，１ｄ上にそれぞれ長方形の開口３ａ，３ｂを形成している。開口３ａ，３ｂの縦（高さ方向）と横（長手方向）の長さは、縦がまくら木１の高さ方向の長さの３分の１から６分の１程度、横はまくら木１の長手方向全長から両端部分を除いた程度の長さである。なお、まくら木１の長手方向の両端付近はＴボルト等の締結部材（図示せず）が貫通するので、切り欠き部２ａ，２ｂはこの部分を避けて形成されている。まくら木１のサイズはいわゆる標準サイズであり、幅２３０ｍｍ、高さ１４０ｍｍであるが、これらのサイズは適宜変更が可能である。また、まくら木１の長手方向の長さはレール幅などにより適宜選択される。
【００３５】
次に、図１（ｂ）を参照しながら、本実施形態におけるまくら木の固定方法及び固定構造を説明する。図１（ｂ）は図１（ａ）に示すまくら木１がスラブ５に固定された構造物の縦断面図で、断面の位置は切り欠き部２ａ，２ｂを含む位置である。
【００３６】
本実施形態において、まくら木１とスラブ５の間に填充剤７を流し込んで硬化させる手順は、従来例と同様である。即ち、底部が切り欠かれたまくら木１の長手側面１ｂ，１ｄから１０〜１５ｍｍ程度の間隔Ｘをおいて、型枠６を設置する。次にまくら木１にレール（図示せず）  が敷設された状態でレールごとまくら木１を少し持ち上げて、スラブ５の上面５ａとの間に２５ｍｍ程度の隙間Ｙを作る。次に、まくら木１の一方の長手側面１ｂと型枠６の間の隙間Ａからウレタン樹脂等の填充剤７を流し込む。このとき、填充剤７は隙間Ａからまくら木１の切り欠き部２ａ，２ｂを経由してまくら木１の反対側の長手側面１ｄ側へ回り込み、まくら木１の切り欠き部２ａ，２ｂ及び長手側面１ｂ，１ｄの一部とスラブ５の上面５ａとの間が填充剤７で満たされる。その後、填充剤７が硬化するまでそのまま待ち、填充剤７が硬化したら型枠６を取り除いて完了する。本実施形態では、まくら木１の切り欠き部２ａ，２ｂが長手側面１ｂ，１ｄに向かって上方に傾斜しているので、填充剤７がスムーズに流れ込み、且つ反対側の長手側面１ｄ側に容易に回り込むことができ、填充剤７は隅々まで容易に行き渡る。さらに、填充剤７に泡が発生しても、切り欠き部２ａ，２ｂが上方に傾斜して開放しているので泡が浮上しやすく、泡は消えやすい。
【００３７】
本実施形態において、充填剤７が硬化してまくら木１がスラブ５に固定されると、その断面は図１（ｂ）に示す構造となる。即ち、まくら木１の切り欠き部２ａ，２ｂを含む位置の断面は５角形であり、下方（スラブ側）に向かってテーパ状となった構造である。従って、切り欠き部２ａ，２ｂによって楔効果が発揮され、まくら木１はより強固に填充剤７を介してスラブ５に固定される。さらにまくら木１の底部を切り欠くことにより、直角三角形の４つの切り欠き部側面８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄが形成される。この切り欠き部側面８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄによって、まくら木１の長手方向へ向けてまくら木１に加わる力に対抗する填充剤７の抗力が増大するので、まくら木１は長手方向にずれにくく、より安定してスラブ５に固定される。
【００３８】
次に、本発明の他の実施形態を図２から図８を参照しながら順次説明する。なお、以下に示す全ての実施形態において、填充剤７を流し込んでまくら木１を固定する手順は、上記した第１実施形態と同様である。
【００３９】
まず、本発明の第２実施形態を図２を参照しながら説明する。図２（ａ）は第２実施形態におけるまくら木の斜視図である。
【００４０】
本実施形態におけるまくら木１は、第１実施形態のまくら木１と同様に、底部に２つの切り欠き部２ａ，２ｂを有し、２つの切り欠き部２ａ，２ｂはそれぞれまくら木１の両方の長手側面１ｂ，１ｄに向かって上方に傾斜しながら開放し、長手側面１ｂ，１ｄ上にそれぞれ長方形の開口３ａ，３ｂを形成している。しかし、本実施形態では上記した第１実施形態と異なり、２つの切り欠き部２ａ，２ｂの間にまくら木１の底面１ｃの一部が残っている。本実施形態においても上記した第１実施形態と同様に、まくら木１の切り欠き部２ａ，２ｂが長手側面１ｂ，１ｄに向かって上方に傾斜しているので、填充剤７を流し込む際に填充剤７がスムーズに流れ込み、且つ反対側の長手側面１ｄ側に容易に回り込むことができ、填充剤７は隅々まで容易に行き渡る。さらに、填充剤７に泡が発生しても、切り欠き部２ａ，２ｂが上方に傾斜して開放しているので泡が浮上しやすく、泡は消えやすい。
【００４１】
図２（ｂ）は図２（ａ）に示すまくら木１がスラブ５に固定された構造物の縦断面図で、断面の位置は切り欠き部２ａ，２ｂを含む位置である。即ち、図２（ｂ）に示すように、本実施形態においては、まくら木１の切り欠き部２ａ，２ｂを含む断面は６角形である。本実施形態においては、まくら木１の底部を切り欠くことにより直角三角形の４つの切り欠き部側面８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄが形成され、この切り欠き部側面８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄによって、まくら木１の長手方向へ向けてまくら木１に加わる力に対抗する填充剤７の抗力が増大するので、まくら木１は長手方向にずれにくく、より安定してスラブ５に固定される。
【００４２】
次に、本発明の第３実施形態を図３を参照しながら説明する。図３（ａ）は第３実施形態におけるまくら木の斜視図である。図３（ｂ）は図３（ａ）に示すまくら木１がスラブ５に固定された構造物の縦断面図で、断面の位置は切り欠き部２ｂ，２ｆを含む位置である。なお、断面の位置が、切り欠き部２ａ，２ｅ、切り欠き部２ｃ，２ｇ、又は切り欠き部２ｄ，２ｈを含む位置においても、その縦断面図は図３（ｂ）と同様である。
【００４３】
図３（ｂ）に示すように、本実施形態においては、まくら木１の切り欠き部２ａ，２ｂを含む断面は６角形である。本実施形態においては、まくら木１の長手側面１ｂ，１ｄ下部に切り欠き部２ａ〜２ｈを有し、切り欠き部の数は８個である。本実施形態では、まくら木１の切り欠き部２ａ〜２ｈが長手側面１ｂ，１ｄに向かって上方に傾斜しているので、填充剤７を流し込む際に填充剤７がスムーズに流れ込み、且つ反対側の長手側面１ｄ側に容易に回り込むことができ、填充剤は隅々まで容易に行き渡る。さらに、填充剤７に泡が発生しても、切り欠き部２ａ〜２ｈが上方に傾斜して開放しているので泡が浮上しやすく、泡は消えやすい。
【００４４】
さらに本実施形態においては、まくら木１を切り欠くことにより直角三角形の１６個の切り欠き部側面８ａ〜８ｐが形成され、これらの切り欠き部側面８ａ〜８ｐによって、まくら木１の長手方向へ向けてまくら木１に加わる力に対抗する填充剤７の抗力が増大するので、まくら木１は長手方向にずれにくく、より安定してスラブ５に固定される。なお、本実施形態では切り欠き部２の数は８個であるが、切り欠き部２の個数に特に限定はなく、７個以下あるいは９個以上であってもよい。
【００４５】
次に、本発明の第４実施形態を図４を参照しながら説明する。図４（ａ）は第４実施形態におけるまくら木の斜視図である。図４（ｂ）は図４（ａ）に示すまくら木１がスラブ５に固定された構造物の縦断面図で、断面の位置は切り欠き部２ｂ，２ｆを含む位置である。なお、断面の位置が、切り欠き部２ａ，２ｅ、切り欠き部２ｃ，２ｇ、又は切り欠き部２ｄ，２ｈを含む位置においても、その縦断面図は図４（ｂ）と同様である。
【００４６】
本実施形態においては、上記した第３実施形態と同様にまくら木１の長手側面１ｂ，１ｄ下部に切り欠き部２ａ〜２ｈを有し、切り欠き部の数は８個である。そして、本実施形態においては切り欠き部２ａ〜２ｈは底面から垂直に切り欠かれており、長方形の１６個の切り欠き部側面８ａ〜８ｐが形成されている。即ち、図４（ｂ）に示すように、本実施形態においては、まくら木１の切り欠き部２ａ，２ｂを含む断面はＴ字の様な凹８角形である。本実施形態においては、切り欠き部側面８ａ〜８ｐによって、まくら木１の長手方向へ向けてまくら木１に加わる力に対抗する填充剤７の抗力が増大するので、まくら木１は長手方向にずれにくく、より安定してスラブ５に固定される。なお、本実施形態においても切り欠き部２の数は８個であるが、切り欠き部２の個数に特に限定はなく、７個以下あるいは９個以上であってもよい。
【００４７】
次に、本発明の第５実施形態を図５を参照しながら説明する。図５（ａ）は第５実施形態におけるまくら木の斜視図である。図５（ｂ）は図５（ａ）に示すまくら木１がスラブ５に固定された構造物の縦断面図で、断面の位置は切り欠き部２ｂを含む位置である。
【００４８】
本実施形態におけるまくら木１は、直方体状の３つの切り欠き部２ａ，２ｂ，２ｃを有し、まくら木１の両方の長手側面１ｂ，１ｄ間を連通している。即ち、本実施形態のまくら木１は、３つの切り欠き部２ａ，２ｂ，２ｃと、まくら木１の長手側面１ｂ，１ｄ上に３つずつ、計６つの開口３ａ〜３ｆを有している。従って本実施形態では、３つの切り欠き部２ａ〜２ｃが長手側面１ｂ，１ｄに向かって２方向に開放しているので、填充剤７を流し込んだときに反対側の長手側面１ｄ側への回り込みが容易であり、填充剤７は容易に隅々まで行き渡る。さらに、填充剤７に泡が発生した場合であっても、泡は３つの切り欠き部２ａ〜２ｃから２方向に浮上できるので、泡が消えやすい。
【００４９】
また、本実施形態においては、まくら木１を切り欠くことにより長方形の切り欠き部側面８ａ〜８ｆが６つ形成され、この切り欠き部側面８ａ〜８ｆによって、まくら木１の長手方向へ向けてまくら木１に加わる力に対抗する填充剤７の抗力が増大するので、まくら木１は長手方向にずれにくく、より安定してスラブ５に固定される。なお、本実施形態では切り欠き部２の数は３個であるが、切り欠き部２の個数に特に制限はなく、２個あるいは４個以上であってもよい。
【００５０】
次に、本発明の第６実施形態を図６を参照しながら説明する。図６（ａ）は第６実施形態におけるまくら木の斜視図である。図６（ｂ）は図６（ａ）に示すまくら木１がスラブ５に固定された構造物の縦断面図で、断面の位置は切り欠き部２ｂ，２ｅを含む位置である。なお、断面の位置が、切り欠き部２ａ，２ｄ、又は切り欠き部２ｃ，２ｆを含む位置においても、その縦断面図は図６（ｂ）と同様である。
【００５１】
本実施形態におけるまくら木１は、底面１ｃから長手側面１ｂ，１ｄに向かって上方に傾斜しながら開放する６つの切り欠き部２ａ〜２ｆを有している。即ち、まくら木１は６つの切り欠き部２ａ〜２ｆと６つの開口３ａ〜３ｆを有している。従って本実施形態では、まくら木１の切り欠き部２ａ〜２ｆが長手側面１ｂ，１ｄに向かって上方に傾斜しているので、填充剤７を流し込む際に填充剤７がスムーズに流れ込み、且つ反対側の長手側面１ｄ側に容易に回り込むことができ、填充剤７は隅々まで容易に行き渡る。さらに、填充剤７に泡が発生しても、切り欠き部２ａ〜２ｆが上方に傾斜して開放しているので泡が浮上しやすく、泡は消えやすい。
【００５２】
また図６（ｂ）に示すように、本実施形態ではまくら木１の切り欠き部２ｂ，２ｅを含む断面は５角形であり、下方（スラブ側）に向かってテーパ状となった構造である。従って、切り欠き部２ａ〜２ｆによって楔効果が発揮され、まくら木１はより強固に填充剤７を介してスラブ５に固定される。さらに本実施形態においては、まくら木１を切り欠くことにより直角三角形の１２個の切り欠き部側面８ａ〜８ｌが形成され、これらの切り欠き部側面８ａ〜８ｌによって、まくら木１の長手方向へ向けてまくら木１に加わる力に対抗する填充剤７の抗力が増大するので、まくら木１は長手方向にずれにくく、より安定してスラブ５に固定される。なお、本実施形態では切り欠き部２の数は６個であるが、切り欠き部２の個数に特に限定はなく、５個以下あるいは７個以上であってもよい。
【００５３】
次に、本発明の第７実施形態を図７を参照しながら説明する。図７（ａ）は第７実施形態におけるまくら木の斜視図である。図７（ｂ）は図７（ａ）に示すまくら木１がスラブ５に固定された構造物の縦断面図で、断面の位置は切り欠き部２ｂ，２ｆを含む位置である。なお、断面の位置が、切り欠き部２ａ，２ｅ、切り欠き部２ｃ，２ｇ、又は切り欠き部２ｄ，２ｈを含む位置においても、その縦断面図は図７（ｂ）と同様である。
【００５４】
図７（ａ）に示すように、本実施形態においては、まくら木１は２層構造になっている。即ち、本実施形態におけるまくら木１は、高さが異なる２つの直方体状体１５，１６が水平方向に接合された構造であり、且つ下部の直方体状体１６が低比重材で製されている。具体的には、まくら木１の上部の約３分の２は合成木材（商品名「エスロンネオランバーＦＦＵ」積水化学工業株式会社製、比重０．７４）からなる直方体状体１５であり、下部の約３分の１はより低比重の合成木材（商品名「エスロンネオランバーＦＦＵ」積水化学工業株式会社製、比重０．３〜０．５）からなる直方体状体１６である。さらに、本実施形態においても上記した第６実施形態と同様の切り欠き部２ａ〜２ｈを有し、切り欠き部の数は８個である。これらの切り欠き部２ａ〜２ｈは全て低比重材からなる直方体状体１６に設けられている。本実施形態では、低比重材が切削が容易であるので、切り欠き部２ａ〜２ｈの製作が容易である。さらに本実施形態のまくら木１においては、低比重材の直方体状体１６の部分が軌道からの振動や衝撃を減衰させることができ、騒音の低減に好適である。
【００５５】
本実施形態では、まくら木１の切り欠き部２ａ〜２ｈが長手側面１ｂ，１ｄに向かって上方に傾斜しているので、填充剤７を流し込む際に填充剤７がスムーズに流れ込み、且つ反対側の長手側面１ｄ側に容易に回り込むことができ、填充剤は隅々まで容易に行き渡る。さらに、填充剤７に泡が発生しても、切り欠き部２ａ〜２ｈが上方に傾斜して開放しているので泡が浮上しやすく、泡は消えやすい。
【００５６】
さらに本実施形態においても、まくら木１を切り欠くことにより直角三角形の１６個の切り欠き部側面８ａ〜８ｐが形成され、これらの切り欠き部側面８ａ〜８ｐによって、まくら木１の長手方向へ向けてまくら木１に加わる力に対抗する填充剤７の抗力が増大するので、まくら木１は長手方向にずれにくく、より安定してスラブ５に固定される。なお、本実施形態においても切り欠き部２の数は８個であるが、切り欠き部２の個数に特に限定はなく、７個以下あるいは９個以上であってもよい。
【００５７】
次に、本発明の第８実施形態を図８を参照しながら説明する。図８（ａ）は第８実施形態におけるまくら木の斜視図である。図８（ｂ）は図８（ａ）に示すまくら木１がスラブ５に固定された構造物の縦断面図で、断面の位置は凸部１１ａを含む位置である。
【００５８】
本実施形態における木１は、まくら木本体１０と２つの凸部１１ａ，１１ｂから成り、さらにまくら木本体１０の上面１０ａにはクロロプレンゴム又はスチレンブタジエンゴム等で製された耐摩耗性材１２が設けられている。即ち、まくら木本体１０は第７実施形態のまくら木１と同様に、高さが異なる２つの直方体状体１５，１６が水平方向に接合された２層構造であり、且つ下部の直方体状体１６が低比重材で製されている。さらに、ゴム等の弾性体からなる２つの直方体の部材がまくら木本体１０の底面の両端部に貼付され、２つの凸部１１ａ，１１ｂを形成している。さらに、まくら木本体１０の上面１０ａには弾性体からなる耐摩耗性材１２が設けられている。本実施形態では、凸部１１ａ，１１ｂにより、まくら木１の長手方向へ向けてまくら木１に加わる力に対抗する填充剤７の抗力が増大するので、まくら木１は長手方向にずれにくく、より安定してスラブ５に固定される。また、まくら木本体１０の低比重材が軌道からの振動や衝撃を減衰させることができ、騒音の低減に好適である。さらに、まくら木本体１０の上面１０ａに耐摩耗性材１２が設けられているので、タイプレート等からの振動摩擦や衝撃力を緩和することができ、まくら木１の磨耗を低減することができる。なお、上記の凸部１１ａ，１１ｂは低比重材で製したものを貼付してもよく、低比重材のまくら木下部を切り欠いて凸部１１ａ，１１ｂを形成してもよい。
【００５９】
なお、上記した全ての実施形態においては、さらに、まくら木１の底部に長手側面１ｂ，１ｄに開放しない穴を１個又は複数個設けてもよい。穴を設けることによって、まくら木１に防振効果が付加される。
【００６０】
【発明の効果】
請求項１に記載のまくら木固定構造によれば、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間にまくら木とスラブの間に填充剤を流し込んだときに、填充剤がまくら木の反対側の長手側面側へ容易に回り込むことができて隅々まで行き渡りやすく、且つ泡が発生しても容易に泡は消える。従って、填充剤に泡や空隙が残りにくく、スラブとまくら木の固定が確実である。
【００６１】
請求項２に記載のまくら木固定構造によれば、まくら木の切り欠き部が長手方向に向かって上方に傾斜しているので、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間にまくら木とスラブの間に填充剤を流し込んだときに、填充剤がスムーズに流れ込み、且つ反対側の長手側面側に容易に回り込むことができ、填充剤は隅々まで容易に行き渡る。さらに、填充剤に泡が発生しても、切り欠き部が上方に傾斜して開放しているので泡が浮上しやすく、泡は消えやすい。従って、填充剤に泡や空隙が残りにくく、スラブとまくら木の固定が確実である。
【００６２】
請求項３に記載のまくら木固定構造によれば、まくら木の切り欠き部が両方の長手側面に向かって開放しているので、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間に填充剤を流し込んだときに反対側の長手側面側への回り込みがさらに容易であり、填充剤はさらに容易に隅々まで行き渡る。さらに、填充剤に泡が発生した場合であっても、切り欠き部が上方に傾斜して２方向に開放しており、泡は２方向に容易に浮上できるので、泡はさらに消えやすく、スラブとまくら木の固定が確実である。
【００６３】
請求項４に記載のまくら木固定構造によれば、切り欠き部が長手側面下部に形成されているので、特に填充剤を流し込みやすく、スラブとまくら木の固定が確実である。
【００６４】
請求項５に記載のまくら木固定構造によれば、まくら木の底部に切り欠き部が複数設けられているので、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間に流し込んだ填充剤が反対側の長手側面側により容易に回り込むことができ、填充剤は容易に隅々まで行き渡る。さらに填充剤に泡が発生した場合であっても、泡は複数の経路から浮上可能であるので、泡は消えやすく、スラブとまくら木の固定が確実である。
【００６５】
請求項６に記載のまくら木固定構造によれば、まくら木の下部が低比重材で構成されているので、切削が容易であり、まくら木の底部に容易に切り欠き部を作製することができる。さらに低比重剤によって軌道からの振動や衝撃を吸収することができる。
【００６６】
請求項７に記載のまくら木固定構造によれば、さらにまくら木の表面に耐摩耗性材が設けられているので、タイプレートからの振動摩擦や衝撃力を緩和することができ、まくら木の磨耗が低減される。
【００６７】
請求項８に記載のまくら木固定構造によれば、まくら木の底部に凸部を有しているので、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間に填充剤を流し込んだときに反対側の長手側面側への回り込みが容易であり、填充剤は容易に隅々まで行き渡る。さらに、填充剤に泡が発生した場合であっても泡は容易に浮上できるので、泡は消えやすく、スラブとまくら木の固定が確実である。さらに、振動や摩擦にも強い。
【００６８】
請求項９に記載のまくら木固定構造によれば、まくら木の底部に凸部を有しているので、まくら木を固定するにあたり、まくら木とスラブの間に填充剤を流し込んだときに反対側の長手側面側への回り込みが容易であり、填充剤は容易に隅々まで行き渡る。さらに、填充剤に泡が発生した場合であっても泡は容易に浮上できるので、泡は消えやすく、スラブとまくら木の固定が確実である。さらに、振動や摩擦にも強い。
【００６９】
請求項１０に記載のまくら木固定構造によれば、まくら木は合成まくら木であるので、まくら木の底部の加工が容易である。
【００７０】
請求項１１に記載のまくら木固定構造によれば、まくら木はガラス長繊維で強化されたプラスチック発砲体で作製されているので、まくら木の底部の加工が容易である。
【００７１】
請求項１２に記載のまくら木固定方法によれば、まくら木とスラブの間に填充剤を流し込んだときに、填充剤がまくら木の反対側の長手側面側へ容易に回り込むことができて隅々まで行き渡りやすく、且つ泡が発生しても容易に泡は消える。
【００７２】
請求項１３に記載のまくら木は、填充剤を介してスラブに固定する際により確実にスラブに固定される。
【００７３】
請求項１４に記載のまくら木は、填充剤を介してスラブに固定する際により確実にスラブに固定される。さらに、振動や衝撃を吸収することができ、磨耗にも強い。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は第１実施形態におけるまくら木の斜視図、（ｂ）はまくら木がスラブに固定された構造物の縦断面図である。
【図２】（ａ）は第２実施形態におけるまくら木の斜視図、（ｂ）はまくら木がスラブに固定された構造物の縦断面図である。
【図３】（ａ）は第３実施形態におけるまくら木の斜視図、（ｂ）はまくら木がスラブに固定された構造物の縦断面図である。
【図４】（ａ）は第４実施形態におけるまくら木の斜視図、（ｂ）はまくら木がスラブに固定された構造物の縦断面図である。
【図５】（ａ）は第５実施形態におけるまくら木の斜視図、（ｂ）はまくら木がスラブに固定された構造物の縦断面図である。
【図６】（ａ）は第６実施形態におけるまくら木の斜視図、（ｂ）はまくら木がスラブに固定された構造物の縦断面図である。
【図７】（ａ）は第７実施形態におけるまくら木の斜視図、（ｂ）はまくら木がスラブに固定された構造物の縦断面図である。
【図８】（ａ）は第８実施形態におけるまくら木の斜視図、（ｂ）はまくら木がスラブに固定された構造物の縦断面図である。
【図９】（ａ）は従来技術におけるまくら木の斜視図、（ｂ）はまくら木がスラブに固定された構造物の縦断面図である。
【符号の説明】
１  まくら木
１ｂ，１ｄ  長手側面
１ｃ  底面
２，２ａ〜２ｈ  切り欠き部
５  スラブ
７  填充剤
１１ａ，１１ｂ  凸部
１２  耐磨耗性材
１６  直方体状体（低比重材）
【図１】
2005016080.tif 000003
【図２】
2005016080.tif 000004
【図３】
2005016080.tif 000005
【図４】
2005016080.tif 000006
【図５】
2005016080.tif 000007
【図６】
2005016080.tif 000008
【図７】
2005016080.tif 000009
【図８】
2005016080.tif 000010
【図９】
2005016080.tif 000011