(57)【要約】  【課題】  グロメットの一側から中心の保持部に向けてスリットを形成し、スリットをガイドとしてチューブを保持部に装着する際に、チューブを傷付けることなく、又グロメットを介してチューブを開口部に保持させた状態では、チューブを強固に保持することができるようにする。  【解決手段】  グロメット本体２の背面に円筒部３と筒状の保持部４とを突設し、グロメット本体２の保持部４から径方向に向けてスリット５を形成し、スリット５の端面に沿ってリブ６を形成し、リブ６を介して円筒部３と保持部４とを連続形成する。又円筒部３の外周に、開口部１１ａに係合する爪部８を形成すると共に爪部８の両側に所定間隔を開けて突部３ａを形成する。スリット５にリブ６が形成されているため、チューブ１２を挿通する際に傷付けることがない。又グロメット１を開口部１１ａに係合させると、筒部３の外周に形成した突部３ａが開口部１１ａの内周に当接するため、保持部４の拡径が規制され、チューブ１２を保持部４に強固に保持させることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレートに穿設されている開口部に挿通した管状部材を保持するグロメットにおいて、
上記管状部材を保持する保持部と、
上記保持部から径方向に向けて形成すると共に上記管状部材を該保持部にガイドするスリットと、
上記開口部の周縁部に係合する爪部と、
上記開口部の内周に当接する突部と
を備えることを特徴とするグロメット。
【請求項２】
プレートに穿設されている開口部に挿通した管状部材を保持するグロメットにおいて、
上記管状部材を保持する保持部と、
上記保持部から径方向に向けて形成すると共に上記管状部材を該保持部にガイドするスリットと、
上記開口部の周縁部に係合する爪部と、
上記スリットの端縁に沿って形成したリブと
を備えることを特徴とするグロメット。
【請求項３】
上記保持部が上記管状部材を保持可能な筒状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のグロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプ、チューブ等の管状部材をプレートに保持するグロメットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パイプ、チューブ等の管状部材をプレートで仕切られた領域に配管する場合、プレートを回避することなく、プレートに開口部を穿設し、この開口部を貫通して管状部材を配管することで効率的な配管が可能となる。開口部に管状部材を挿通するに際しては、互いの干渉を回避するため、開口部と管状部材との間にグロメットを装着し、このグロメットを介して管状部材を開口部に保持させている。
【０００３】
一般に、グロメットはリング状に形成されているため、開口部に係合させるには、グロメットを管状部材に対して予め挿通しておき、管状部材を開口部に挿通した後、グロメットを開口部に係合させることで、管状部材を保持させるようにしている。
【０００４】
しかし、管状部材に、この管状部材の径よりも大きな径の構成部品が取付けらている場合は、グロメットを管状部材に挿通することが困難となるため、構成部品を組み付ける前にグロメットを挿通しておく必要がある等、組立て工程が煩雑化する問題がある。
【０００５】
この対策として、例えば特許文献１には、グロメットに対して中心から径方向に向けてスリットを形成し、組付けに際しては、管状部材を開口部に挿通した後、グロメットに形成したスリットを管状部材に挿通し、グロメットの中心部に形成した保持部に管状部材を仮保持させた後、グロメットから軸方向に突出されているスリーブを開口部に装着すると、スリーブの外周に形成されている爪部が開口部の内面に沿って弾性変形し、開口部を通過した後、拡開してプレートの背面に係合してグロメットがプレートに固定されると共に管状部材を保持する技術が開示されている。
【０００６】
特許文献１によれば、開口部に管状部材を挿通した後、グロメットを後付けすることができるため、組立て手順の簡略化を実現することができる。
【特許文献１】実開平６−４９２５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１では、管状部材が引っ張られ、管状部材を介してグロメットに外力が印加された場合、グロメットが弾性変形して、スリットが拡開し、管状部材がスリット側へ外れ易くなる問題がある。
【０００８】
又、グロメットを管状部材に装着するに際し、スリットの端縁が管状部材の外周を摺動するため、管状部材がグロメットよりも柔らかい材質でできている場合、管状部材を傷付けてしまう問題がある。
【０００９】
更に、管状部材を保持する保持部の肉厚が薄いため、管状部材を十分に保持することが困難である。
【００１０】
従って、本発明の目的は、管状部材をグロメットを介して開口部に保持させた後、管状部材を介してグロメットに外力が印加されても、スリットが拡開せず、管状部材を保持部に強固に保持することができ、又、グロメットを管状部材に装着する際に、スリットが管状部材上を摺動しても、管状部材が傷付き難く、管状部材を損傷から保護することのできるグロメットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の第１は、プレートに穿設されている開口部に挿通した管状部材を保持するグロメットにおいて、上記管状部材を保持する保持部と、上記保持部から径方向に向けて形成すると共に上記管状部材を該保持部にガイドするスリットと、上記開口部の周縁部に係合する爪部と、上記開口部の内周に当接する突部とを備えることを特徴とする。
【００１２】
このような構成では、プレートに穿設されている開口部に管状部材を挿通した後、管状部材に対し、グロメットに形成したスリットを挿通し、中心に形成した保持部側に管状部材をガイドし、保持部に管状部材を嵌合する。次いで、グロメットを開口部に係合させると、その外周に形成した爪部が開口部の周縁部に係合してグロメットが固定される。グロメットには、開口部の内周に当接する突部が形成されているので、管状部材を介してグロメットに外力が印加された場合、突部が開口部の内周に当接して保持部の拡径が規制されるため、管状部材を保持部に対して強固に保持させておくことができる。
【００１３】
本発明の第２は、プレートに穿設されている開口部に挿通した管状部材を保持するグロメットにおいて、上記管状部材を保持する保持部と、上記保持部から径方向に向けて形成すると共に上記管状部材を該保持部にガイドするスリットと、上記開口部の周縁部に係合する爪部と、上記スリットの端縁に沿って形成したリブとを備えることを特徴とする。
【００１４】
このような構成では、プレートに穿設されている開口部に管状部材を挿通した後、管状部材に対し、グロメットに形成したスリットを挿通し、中心に形成した保持部側に管状部材をガイドする。スリットには端縁に沿ってリブが形成されているため、スリットが管状部材上を摺動しても管状部材が傷付き難く、管状部材を損傷から保護することができる。そして、管状部材を保持部に装着した後、グロメットを開口部に係合させると、その外周に形成した爪部が開口部の周縁部に係合してグロメットが固定される。
【００１５】
本発明の第３は、第１又は第２の発明において、上記保持部が上記管状部材を保持可能な筒状に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
このような構成では、保持部を筒状に形成することで、管状部材を強固に保持することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、管状部材をグロメットを介して開口部に保持させた後、管状部材を介してグロメットに外力が印加されても、スリットが拡開せず、管状部材を保持部に強固に保持することができる。
【００１８】
又、グロメットを管状部材に装着する際に、スリットが管状部材上を摺動しても、管状部材が傷付き難く、管状部材を損傷から保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面に基づいて本発明の一実施の形態を説明する。図１はグロメットとチューブとの斜視図、図２はグロメットの背面図、図３（Ａ）は図２のA-A断面図、同図（Ｂ）は図２のB-B断面図、図４は図３（Ａ）のIV矢視図、同図（Ｂ）は図３（Ｂ）相当の断面図である。
【００２０】
図中の符号１はグロメットで、ポリアセタール等の樹脂を素材とする一体成型品である。グロメット１は円盤状のグロメット本体２を有し、グロメット本体２の背面に、グロメット本体２の外径よりも小径の円筒部３が突設されていると共に、中心に、円筒部３と同じ高さの筒状の保持部４が形成されている。
【００２１】
又、グロメット本体２には、中心から径方向に向かって拡開する第１のスリット５が形成されている。第１のスリット５の端縁には、円筒部３と同じ高さのリブ６が形成されており、このリブ６を介して円筒部３と保持部４とが連続形成されている。更に、グロメット本体２の、保持部４の中心を挟んで第１のスリット５と反対側に、径方向へ向かって延出する第２のスリット７が形成されており、第２のスリット７の延出端が円筒部３の内周に位置している。
【００２２】
一方、符号１１はパネルであり、このパネル１１に管状部材の一例であるチューブ１２を挿通する開口部１１ａが穿設されている。チューブ１２は、例えば車両に搭載されている燃料タンク内のエバポ（燃料蒸発）ガスを、図示しないエバポガスパージシステムを構成するキャニスタに導くエバポチューブであり、パネル１１は燃料タンクに配設されて燃料の波立ちを防止するバッフルプレートであり、チューブ１２の先端にインタンク式の圧力調整弁が設けられている場合、開口部１１ａは、圧力調整弁を挿通するために、圧力調整弁よりもやや大きい径で形成されている。
【００２３】
保持部４はチューブ１２を保持するもので、その内周がチューブ１２に適合する形状、即ち、チューブ１２の外径と同じかやや小さい径に設定されている。又、第１のスリット５の保持部４に連続する部位が保持部４の内径よりも狭い幅で形成され、一方第１のスリット５のグロメット本体２の外径に開口する部位がチューブ１２の外径よりも広い幅で形成されている。更に、グロメット本体２の外径は開口部１１ａよりも大きい径に形成されており、又、円筒部３の外径が開口部１１ａの内径よりも小さい径に形成されている。尚、第１のスリット５を介して保持部４にチューブ１２を嵌合するに際しては、チューブ１２自体で保持部４をやや拡径させる方向へ弾性変形させて行う。
【００２４】
又、円筒部３の外周に複数の爪部８が等間隔毎に形成されている。本実施の形態では、爪部８が第１のスリット５に対して保持部４を挟んで対向する位置を基準として三等分された位置に形成されている。図３に示すように、各爪部８は、円筒部３の端面からグロメット本体２の方向へ折り返して形成され、その中途にフック部９が形成されている。フック部９の外径は、開口部１１ａの内径よりも大きい径に形成されており、その上端に連続するリップ部１０の外径が開口部１１ａの内径とほぼ同じ径に形成されている。又、フック部９とグロメット本体２の内面との間の軸方向の幅が、パネル１１の板厚とほぼ同じ幅に形成されている。
【００２５】
更に、グロメット本体２の爪部８に対向する面に切欠き部２ａが形成されている。グロメット本体２の爪部８に対向する面に切欠き部２ａを形成することで、グロメット本体２を射出成型する際の型割りが、グロメット本体２の正面側（図３の左側）と背面側（図３の右側）との２つとなり、金型の構造を簡素化することができる。尚、切欠き部２ａを形成せずグロメット本体２を円盤状とすることも可能であり、この場合、爪部８は、側面（図３では紙面に向かう方向）から臨ませる入子により形成する。
【００２６】
又、爪部８の両側で、爪部８の両側に対して所定間隙を開けた位置に突部３ａが設けられている。図２に示すように、突部３ａは円筒部３の外周から径方向へ延出されていると共に、その外径が開口部１１ａの内径とほぼ同じ径に形成されている。
【００２７】
上記のように、フック部９の外径は、開口部１１ａの内径よりも大きい径に形成されており、リップ部１０が開口部１１ａの内周に当接する。突部３ａは、その外径が開口部１１ａの内径とほぼ同じ径に形成されているので、径方向に移動しようとした場合、突部３ａにより移動が規制されると共に、フック部９のパネル１１に対する係合が外れることもない。
【００２８】
次に、このような構成による本実施の形態の作用について説明する。  
先ず、組立て手順について説明すると、燃料タンク内のバッフルプレート等のパネル１１に穿設されている開口部１１ａに挿通されている、エバポガスパージシステムを構成するキャニスタに燃料タンク内のエバポガスを導くエバポチューブ等のチューブ１２に対し、図１に示すように、軸直交方向からグロメット１の一側に開口されている第１のスリット５を装着する。
【００２９】
すると、第１のスリット５に沿って形成されているリブ６がチューブ１２の側面に摺接すると共に、第１のスリット５がチューブ１２の外周に沿って拡開される。その際、チューブ１２は、円筒部３と同じ高さを有するリブ６に摺接された状態で移動するため傷付き難く、樹脂製のチューブ１２を損傷から有効に保護することができる。
【００３０】
そして、第１のスリット５の摺動によりチューブ１２がグロメット１の中心付近へ移動すると、第１のスリット５の幅がチューブ１２の外径よりも徐々に狭くなるため、第１のスリット５がチューブ１２により拡開方向へ弾性変形されて、中心部に形成した保持部４に装着される。チューブ１２が保持部４に装着されると、第１のスリット５は初期状態に復元され、チューブ１２が保持部４に嵌合して仮保持される。
【００３１】
その後、グロメット１の背面に突設されている円筒部３の突出端を開口部１１ａに挿通し、更に押し込むと、円筒部３の外周の三カ所に形成されている爪部８、及びその両側に設けられている突部３ａが開口部１１ａに係入され、爪部８が開口部１１ａの内周に押圧されて内径方向へ弾性変形する。
【００３２】
そして、爪部８のフック部９が、パネル１１の背面に露呈すると、爪部８が自己の弾撥力で復元し、フック部９の前端側に形成したリップ部１０が開口部１１ａの内周に当接すると共に、フック部９がパネル１１の背面に係合して、板厚方向への移動が規制される。更に、爪部８の両側に設けられている突部３ａの外周が開口部１１ａの内周に当接して径方向への移動が規制される。爪部８の両側に突部３ａが形成されていることにより、爪部８が撓むのを効果的に防止でき、グロメットの移動が規制される。その結果、グロメット１が開口部１１ａに固定され、チューブ１２が円筒状の保持部４にて保持されると共に、開口部１１ａがグロメット１により閉塞される。
【００３３】
この状態で、チューブ１２に外力が印加され、チューブ１２が第１のスリット５の方向へ移動し保持部４を押し広げようとしても、開口部１１ａの内周に突部３ａが当接されているため、保持部４は押し広げられず、チューブ１２を保持部４に強固に保持させることができる。しかも、保持部４がチューブ１２に面接触するように筒状に形成されているので、チューブ１２に外力が印加されても傷付けることがなく、保持部４にて確実に保持することができ、高い信頼性を得ることができる。
【００３４】
又、円筒部３と保持部４とがリブ６を介して連続形成されているため、高い剛性を得ることができ、グロメット１に対しチューブ１２を介して外力が印加されても、グロメット１が開口部１１ａから外れることがない。
【００３５】
尚、本発明は上述した実施の形態に限るものではなく、例えば突部３ａは爪部８の両側に設けられている必要はなく、円筒部３の外周に所定間隔毎に配設されていても良い。又、円筒部３は連続している必要はなく、所定間隔毎にスリットが形成されていても良い。更に、管状部材はチューブ、パイプ以外に、同軸ケーブル等の電気ケーブル、光ファイバケーブル等であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】グロメットとチューブとの斜視図
【図２】グロメットの背面図
【図３】（Ａ）は図２のA-A断面図、（Ｂ）は図２のB-B断面図
【図４】（Ａ）は図３（Ａ）のIV矢視図、（Ｂ）は図３（Ｂ）相当の断面図
【符号の説明】
【００３７】
１  グロメット
２  グロメット本体
２ａ  切欠き部
３  円筒部
３ａ  突部
４  保持部
５  第１のスリット
６  リブ
７  第２のスリット
８  爪部
９  フック部
１０  リップ部
１１  パネル
１１ａ  開口部
１２  チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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