(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、活性炭存在下での使用において、香料が活性炭により吸着されるのを低減して、効果的に揮散して芳香効果を奏することができる芳香液組成物を提供することである。【解決手段】  活性炭存在下で用いられる芳香液組成物であって、香料及び一般式（１）で表される溶剤を含有することを特徴とする芳香液組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、香料及び一般式（１）で表される化合物を含有することを特徴とする、芳香液組成物
【化１】
2005040593.tif 000015
（式（１）中、Ｒ1、Ｒ2は、同一又は異なって、炭素数１〜５のアルキル基又は水素原子；Ｒ3は炭素数１〜５のアルキル基又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基；Ｒ4は水酸基又は水素原子；及びＲ5は炭素数１〜５のアルキル基又は炭素数１〜５のアルキルエーテル基を示す）。
【請求項２】
一般式（１）で表される化合物が、式中、Ｒ1がメチル基、Ｒ2がメチル基、Ｒ3がヒドロキシメチル基、Ｒ4が水素原子、Ｒ5がメチル基を示す化合物；或いはＲ1が水素原子、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5がメチル基、エチル基又は一般式（２）で表されるアルキルエーテル基を示す化合物である、請求項１に記載の芳香液組成物。
【化２】
2005040593.tif 000016
【請求項３】
更に、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が８００以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤を含有する、請求項１又は２に記載の芳香液組成物。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の芳香液組成物、及び活性炭を含有することを特徴とする、芳香脱臭器。
【請求項５】
一般式（１）で表される化合物が吸着されていることを特徴とする、溶剤吸着活性炭。
【請求項６】
芳香脱臭器に使用される、請求項５に記載の溶剤吸着活性炭。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香脱臭器用の芳香液組成物、及び芳香脱臭器用の活性炭に関する。更に本発明は、当該芳香液組成物を利用した芳香脱臭器に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭やマイカー等の室内空間の臭気による不快感をなくし、快適な空間を生み出すために、香料を自然に揮散させることによって芳香効果を発揮できる芳香剤が広く使用されている。
【０００３】
一方、このような芳香剤では、香料の揮散による芳香効果で室内空間を芳香で満たすことができても、空間に悪臭がある場合には、当該悪臭を消すことはできないという欠点がある。
【０００４】
従来、空間内の悪臭の除去は、活性炭を利用して、当該悪臭を吸着して脱臭する方法が広く用いられている。
【０００５】
従って、芳香剤による芳香効果と活性炭による脱臭効果を効果的に組み合わせることができれば、室内空間から悪臭を脱臭し、且つ空間内を芳香で満たすことが可能となり、芳香機能と脱臭機能を兼ね備えた芳香脱臭器の提供が実現できる。
【０００６】
しかしながら、活性炭には、悪臭成分を吸着するだけでなく、芳香剤の香料をも吸着するため、芳香剤と活性炭とを組み合わせると、芳香機能と脱臭機能が相互に相殺して、芳香と脱臭の両機能が十分に発揮できなくなってしまう。特に、芳香剤が液体である場合、香料が室内空間に揮散される前に、当該香料が活性炭に吸着してしまい、芳香効果が著しく低減されると共に、これによって脱臭効果も低減してしまう。
【０００７】
これまで、上記技術的問題点が解決されていないため、芳香剤による芳香機能と活性炭による脱臭機能とをそれぞれ効果的に発揮できる芳香脱臭器は未だ開発されていない。
【特許文献１】特開昭57-159707号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決することである。具体的には、本発明は、活性炭存在下での使用において、香料が活性炭により吸着されるのを低減して、効果的に揮散して芳香効果を奏することができる芳香液組成物を提供することを目的とするものである。
【０００９】
また本発明は、優れた芳香と脱臭の両機能を兼ね備えた芳香脱臭器を提供することを目的とするものである。
【００１０】
更に本発明は、芳香液組成物中の香料の吸着を抑制でき、しかも悪臭成分を効果的に吸着することができる活性炭を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討したところ、香料と共に一般式（１）で表される化合物を配合した芳香液組成物は、該組成物中の香料成分が活性炭に吸着されることが抑制され、しかも活性炭の脱臭効果に悪影響を及ぼさず、活性炭存在下で使用される芳香液組成物として有用であることを見出した。また、上記芳香液組成物と活性炭とを組み合わせて含有する芳香脱臭器は、芳香と脱臭の両効果において優れていることを見出した。更に、一般式（１）で表される化合物を吸着させた活性炭は、香料成分の吸着を抑制し、しかも悪臭成分については効果的に脱臭できることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて、更に検討を重ねることによって完成したものである。
【００１２】
即ち、本発明は、下記に掲げる芳香液組成物である：
項１．活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、香料及び一般式（１）で表される化合物を含有することを特徴とする、芳香液組成物
【００１３】
【化１】
2005040593.tif 000002
【００１４】
（式（１）中、Ｒ1、Ｒ2は、同一又は異なって、炭素数１〜５のアルキル基又は水素原子；Ｒ3は炭素数１〜５のアルキル基又は炭素数１〜５のヒドロキシアルキル基；Ｒ4は水酸基又は水素原子；及びＲ5は炭素数１〜５のアルキル基又は炭素数１〜５のアルキルエーテル基を示す）。
項２．一般式（１）で表される化合物が、式中、Ｒ1がメチル基、Ｒ2がメチル基、Ｒ3がヒドロキシメチル基、Ｒ4が水素原子、Ｒ5がメチル基を示す化合物；或いはＲ1が水素原子、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5がメチル基、エチル基又は一般式（２）で表されるアルキルエーテル基を示す化合物である、項１に記載の芳香液組成物。
【００１５】
【化２】
2005040593.tif 000003
【００１６】
項３．更に、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が８００以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤を含有する、項１又は２に記載の芳香液組成物。
【００１７】
また、本発明は、下記に掲げる芳香脱臭器である：
項４．項１乃至３のいずれかに記載の芳香液組成物、及び活性炭を含有することを特徴とする、芳香脱臭器。
【００１８】
更に、本発明は、下記に掲げる溶剤吸着活性炭である：
項５．一般式（１）で表される化合物が吸着されていることを特徴とする、溶剤吸着活性炭。
項６．芳香脱臭器に使用される、項５に記載の溶剤吸着活性炭。
【００１９】
以下に、本発明を詳細に説明する。
（I）芳香液組成物
本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用されるための芳香液である。また、本発明の芳香液組成物は、脱臭手段として活性炭を有している芳香脱臭器用の芳香液として使用される。
【００２０】
本発明の芳香液組成物は、活性炭存在下で用いられる芳香液組成物であって、香料及び一般式（１）で表される化合物（以下、単に化合物（１）という。）を含有することを特徴とするものである。
【００２１】
本発明の芳香液組成物に含まれる香料については、天然香料、天然香料の分離された単離香料、合成香料のいずれであってもよく、従来公知の香料成分を使用することができる。例えば、香料成分として、炭素数６〜１２のアルデヒド（例えば、ヘキシルアルデヒド、デシルアルデヒド等）、アニスアルデヒド、アセタールＲ、アセトフェノン、アセチルセドレン、アドキサール、アリルアミルグリコレート、アリルシクロヘキサンプロピオネート、アルファダマスコン、アンブレットリッド、アンブロキサン、アミルシンナミックアルデヒド、アミルシンナミックアルデヒドジメチルアセタール、アミルバレリアネート、アミルサリシレート、イソアミルアセテート、ブチルアセテート、エチルブチレート、アセチルユゲノール、イソアミルサリシレート、インドール、αイオノン、βイオノン、αメチルイオノン、βメチルイオノン、γメチルイオノン、インデン、エチルワニリン、オウランチオール、オークモスＮｏ.１、オリボン、オキシフェニロン、カリオフィレン、カシュメラン、カルボン、ガラキソリッド、キャロン、クマリン、パラクレジールメチルエーテル、ゲラニオール、ゲラニルアセテート、ゲラニルフォーメート、ゲラニルニトリル、テトラヒドロゲラニオール、テトラヒドロゲラニールアセテート、コアボン、サンダロア、サンデラ、サンタレックス、サンタリノール、メチルサリシレート、シンナミックアルコール、シンナミックアルデヒド、シスジャスモン、シトラール、シトラールジメチルアセタール、シトラサール、シトロネラール、シトロネロール、シトロネリルアセテート、シトロネリルフォーメート、シトロネリルニトリル、シクラセット、シクラメンアルデヒド、シクラプロップ、シンナミルアセテート、ジヒドロジャスモン、ジメトール、イソシクロシトラール、ジャスマール、ジャスモラクトン、ジャスモフィラン、スチラリールアセテート、スチラリールプロピオネート、セドロアンバー、セドリルアセテート、セドロール、セレストリッド、βダマスコン、ターピネオール（αターピネオール、γターピネオール）、ターピニルアセテート、チモール、デルタダマスコン、デルタＣ６〜Ｃ１３ラクトン、トナリッド、トラセオライド、トリプラール、イソノニルアセテート、ネロール、ネリールアセテート、ネオベルガメート、ノピールアセテート、ノピールアルコール、バクダノール、ヒヤシンスジメチルアセタール、ヒドロトロピックアルコール、ヒドロキシシトロネロール、ヒドロキシシトロネラール、αピネン、ブチルブチレート、パラターシャリーブチルシクロヘキサノール、パラターシャリーブチルシクロヘキシルアセテート、オルトターシャリーブチルシクロヘキサノール、ジフェニルオキサイド、フルイテート、フェンチールアルコール、フェニルエチルフェニルアセテート、イソブチルキノリン、フェニルエチルアルコール、フェニルエチルアセテート、フェニルアセトアルデハイドジメチルアセタール、ベンジルアセテート、ベンジルアルコール、ベンジルサリシレート、ベルガミールアセテート、ベンズアルデヒド、ベンジルフォーメート、ジメチルベンジルカービノール、ヘディオン、ヘリオナール、ヘリオトロピン、シス−３−ヘキセノール、シス−３−ヘ��セニールアセテート、シス−３−ヘキセニールサリシレート、ヘキシルシンナミックアルデヒド、ヘキシルサリシレート、ペンタリッド、ベルドックス、オルトボルニルアセテート、イソボルニルアセテート、イソボルネオール、エンド−ボルネオール、マンザネート、マイヨール、ミューゲアルデヒド、ミラックアルデヒド、ジヒドロミルセノール、ジミルセトール、ムゴール、ムスクＴＭ−II、ムスク７８１、ムスクＣ１４、ムスクＴ、ムスクケトン、ムスクチベチン、ムスクモスケン、メンサニールアセテート、メンソネート、メチルアンスラニレート、メチルユゲノール、メントール、メチルフェニルアセテート、ユゲノール、イソユゲノール、メチルイソユゲノール、γＣ６〜１３ラクトン（例えば、γ−ノナラクトン、γ−デカラクトン等）、ライムオキサイド、メチルラベンダーケトン、ジヒドロリナロール、リグストラール、リリアール、リモネン、リナロール、リナロールオキサイド、テトラヒドロリナロール、テトラヒドロリナリールアセテート、リナリルアセテート、リラール、ルバフラン、ローズフェノン、ローズオキサイド、ベンゾイン、ペルーバルサム、トルーバルサム、チュベローズ油、ムスクチンキ、カストリウムチンキ、シベットチンキ、アンバーグリスチンキ、ジヒドロターピニルアセテート、1,8-シネオール、7-アセチル-1,2,3,4,5,6,7,8,-オクタハイドロ-1,1,6,7-テトラメチルナフタレン、カンフル、4-アセトキシ-3-アミルテトラハイドロピラン、トリシクロデセニルアセテート、β−ナフチルメチルエステル、ベンゾフェノン、ベンジルベンゾエート、ジメチルヘプタノール、クミンアルデヒド、マイラックアルデヒド、クミンアルコール、メントン、チオメントン、シクロヘキシサリシレート、サンタリナアルコール、バニリン、エチルバニリン、ボルネオール、イソロンギフォラノン、バグダノール、3,7-ジメチル-7-メトキシオクタン-2-オール、2,4,6-トリメチル-2-フェニル-1,3-ジオキサン、4,6,6,7,8,8,-ヘキサメチル-1,3,4,6,7,8,ヘキサハイドロシクロペンタベンゾピラン、ジメチルベンジルアセテート、リリーアルデヒド、メチルジヒドロジャスモネート、ウンデカラクトンガンマ、ダマスコンアルファ、ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキシルアセテート、シクロガルバナム、ネロール、テープニルアセテート、シスー３−ヘキサノール、シスー３−ヘキシルアセテート、ペパーミント油、ペリラ油、プチグレン油、パイン油、ローズ油、ローズマリー油、しょう脳油、芳油、クラリーセージ油、サンダルウッド油、スペアミント油、スパイクラベンダー油、スターアニス油、ラバンジン油、ラベンダー油、レモン油、レモングラス油、ライム油、ネロリ油、オークモス油、オコチア油、パチュリ油、タイム油、トンカ豆チンキ、テレピン油、ワニラ豆チンキ、バジル油、ナツメグ油、シトロネラ油、クローブ油、ボアドローズ油、カナンガ油、カルダモン油、カシア油、シダーウッド油、オレンジ油、マンダリン油、タンジェリン油、アニス油、ベイ油、コリアンダー油、エレミ油、ユーカリ油、フェンネル油、ガルバナム油、ゼラニウム油、ヒバ油、桧油、ジャスミン油、ベチバー油、ベルガモット油、イランイラン油、グレープフルーツ油、ゆず油等を挙げることができる。
【００２２】
上記香料の中で、望ましくは、活性炭に対して吸着しにくい香料である。具体的には、活性炭に対して吸着しにくい香料として、オクチルアルデヒド、デシルアルデヒド、シトラール、ベンズアルデヒド、2,4,6-トリメチル-2-フェニル-1,3-ジオキサン、4,6,6,7,8,8,-ヘキサメチル-1,3,4,6,7,8,ヘキサハイドロシクロペンタベンゾピラン、ヘリオナール、ヘキシルシンナミックアルデヒド、ヘリオトロピン、シトロネロール、ゲラニルニトリル、シトラール、ゲラニルアセテート、γ−ノナラクトン、γ−デカラクトン、ジヒドロターピニルアセテート、1,8-シネオール、7-アセチル-1,2,3,4,5,6,7,8,-オクタハイドロ-1,1,6,7-テトラメチルナフタレン、カンフル、βイオノン、アセチルセドレン、4-アセトキシ-3-アミルテトラハイドロピラン、トリシクロデセニルアセテート、β−ナフチルメチルエステル、ベンゾフェノン、ベンジルベンゾエート、ベンジルサリシレート、ジメチルヘプタノール、ヒドロキシシトロネロール、クミンアルデヒド、マイラックアルデヒド、クミンアルコール、リラール、メントン、チオメントン、シクロヘキシサリシレート、サンタリナアルコール、バニリン、エチルバニリン、ターピネオール、リナロール、ボルネオール、イソロンギフォラノン、イソボルニルアセテート、フェンチールアルコール、3,7-ジメチル-7-メトキシオクタン-2-オール、ブチルアセテート、エチルブチレート、シクラメンアルデヒド、ジメチルベンジルアセテート、リリーアルデヒド、ベンジルアセテート、スチラリールアセテート、シトロネリルアセテート、リナリルアセテート、リモネン、メチルジヒドロジャスモネート、ノピルアセテート、ウンデカラクトンガンマ、ダマスコンアルファ、ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキシルアセテート、シクロガルバナム、ネロール、メントール、テープニルアセテート、シスー３−ヘキサノール、シスー３−ヘキシルアセテート、ジヒドロミルセノールが例示される。
【００２３】
これらの香料成分は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて調香して使用することもできる。
【００２４】
芳香液組成物中の香料の含有割合については、使用する香料の種類、期待される芳香効果等に応じて異なるため、一律に規定することはできないが、一例として、該組成物の総重量に対して香料が総量で０．１〜１０重量％、好ましくは０．２〜５重量％、更に好ましくは０．４〜３重量％となる割合を挙げることができる。
【００２５】
本発明の芳香液組成物に配合する化合物（１）は、下式で表される化合物である。
【００２６】
【化３】
2005040593.tif 000004
【００２７】
式中、Ｒ1は炭素数１〜５のアルキル基又は水素原子、好ましくはメチル基、エチル基
又は水素原子を示す。Ｒ2は炭素数１〜５のアルキル基又は水素原子、好ましくはメチル
基、エチル基又は水素原子を示す。Ｒ3は炭素数１〜５のアルキル基又は炭素数１〜５の
ヒドロキシアルキル基、好ましくはメチル基、エチル基、ヒドロキシメチル基又はヒドロキシエチル基を示す。Ｒ4は水酸基又は水素原子を示す。Ｒ5は炭素数１〜５のアルキル基又は炭素数２〜５のアルキルエーテル基、好ましくはメチル基、エチル基又は炭素数３〜５のアルキルエーテル基を示す。なお、上記Ｒ1〜Ｒ5のアルキル基は、直鎖であっても側鎖を有していても良い。また、上記Ｒ5のアルキルエーテル基についても、直鎖であっても側鎖を有していても良い。
【００２８】
当該化合物（１）は、特に制限されないが、水に対する溶解性が高いものが望ましい。例えば、２０℃の水１０ｍｌに該化合物１０ｇを添加混合した場合に、５０％以上、好ましくは９０％以上、更に好ましくは９９％以上の溶解性を示す化合物が望ましい。
【００２９】
特に、化合物（１）として、式中、Ｒ1がメチル基、Ｒ2がメチル基、Ｒ3がヒドロキシメチル基、Ｒ4が水素原子、Ｒ5がメチル基を示す化合物；及びＲ1が水素原子、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5がメチル基、エチル基又は下式（２）で表されるアルキルエーテル基を示す化合物を好適に使用することができる。
【００３０】
【化４】
2005040593.tif 000005
【００３１】
このような化合物として、具体的には、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール（式中、Ｒ1がメチル基、Ｒ2がメチル基、Ｒ3がヒドロキシメチル基、Ｒ4が水素原子、Ｒ5がメチル基である化合物）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（式中、Ｒ1が水素原子の場合、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5がメチル基である化合物）、プロピレングリコールモノエチルエーテル（式中、Ｒ1が水素原子、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5がエチル基である化合物）及びジプロピレングリコールモノメチルエーテル（式中、Ｒ1が水素原子、Ｒ2が水素原子、Ｒ3がメチル基、Ｒ4が水酸基、Ｒ5が一般式（２）で表されるアルキルエーテル基である化合物）を例示できる。これらの中で、特に３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールが好ましい。
【００３２】
このような化合物は、商業的に入手することができる。例えば、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール（商品名「ソルフィット」、株式会社クラレ製）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（商品名「アーコソルブＰＭ」、ライオンテ゛ル社製）、プロピレングリコールモノエチルエーテル（商品名「アーコソルブＰＥ」、ライオンテ゛ル社製）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（商品名「アーコソルブＤＰＭ」、ライオンテ゛ル社製）等が市販されている。
【００３３】
本発明において、上記化合物（１）は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。
【００３４】
芳香液組成物中の化合物（１）の含有割合については、使用する化合物（１）の種類、芳香脱臭器に使用される活性炭の種類等に応じて異なり、一律に規定することはできないが、一例としては、芳香液組成物の総重量に対して該化合物（１）が総量で０．１〜５０重量％、好ましくは０．５〜１０重量％、更に好ましくは１〜３重量％となる割合を挙げることができる。
【００３５】
本発明の芳香液組成物には、本発明の効果を妨げない限り、更に、適当な溶剤又は担体を配合することによって、香料の溶解性や揮散性、香りの強度、持続性等を適宜調整することができる。このように本発明の芳香液組成物に配合できる溶剤又は担体としては、特に制限されないが、例えば、水；メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類；及びエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等のグリコール類等を挙げることができる。これらの中で、好ましくは水、エタノール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等を挙げることができる。本発明の芳香液組成物には、これらの成分を１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。これらの溶剤又は担体の配合量については、使用する溶剤又は担体の種類、目的とする効果等に応じて適宜設定することができる。
【００３６】
本発明の芳香液組成物に上記溶剤又は担体を配合する場合、その配合割合については、特に制限されないが、一例として、芳香液組成物の総重量に対して該溶剤又は単体が総量で０．１〜５０重量％、好ましくは０．５〜１０重量％、更に好ましくは１〜３重量％となる割合を挙げることができる。
【００３７】
また、必要に応じて、本発明の芳香液組成物には、界面活性剤、色素、防腐剤、キレート剤、紫外線吸収剤、消臭剤等の成分を配合することもできる。これらの成分の配合量については、使用する成分の種類、目的とする効果等に応じて適宜設定することができる。
【００３８】
特に、本発明の芳香液組成物には、界面活性剤として、直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が８００以上、好ましくは１０００以上、更に好ましくは１２００以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤を配合することによって、より一層香料が活性炭に吸着されるのを抑制することが可能となる。当該界面活性剤の分子量の上限については特に制限されないが、例えば、１００００、好ましくは５３００、更に好ましくは４５００が例示される。なお、ここで「環状構造を有する」とは、界面活性剤の構造の一部に、炭素、窒素、酸素、硫黄等の原子で構成された環状の構造を有することを意味する。
【００３９】
当該界面活性剤は、上記要件を満たすエチレンオキサイド付加型の界面活性剤である限り、高級アルコール、アルキルフェノール、脂肪酸、高級アルキルアミン、脂肪アミド、油脂、ポリプロピレングリコール等の別を問わず、あらゆるタイプのエチレンオキサイド付加型の界面活性剤が含まれる。
【００４０】
当該界面活性剤の中で、好適なものとしては、具体的には、下式（３）で表されるポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル（但し、式中、ａは２又は３であり、ｂは１０〜３５の整数である。好ましくは、ａは２又は３であり、ｂは１８〜２４の整数である。）、
【００４１】
【化５】
2005040593.tif 000006
【００４２】
下式（４）で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル（但し、式中、ｉ、ｊ、ｋは、同一又は異なって１〜９８の整数であり、かつｉ＋ｊ＋ｋ＝２０〜１００を満たす。好ましくはｉ、ｊ、ｋは、同一又は異なって２０〜２６の整数であり、かつｉ＋ｊ＋ｋ＝６０〜８０を満たす。）、
【００４３】
【化６】
2005040593.tif 000007
【００４４】
下式（５）で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール（但し、式中、ｌは１〜２９９、好ましくは２〜１５０の整数であり；ｍは３０〜５５、好ましくは３０〜３５の整数であり；及びｎは１〜２９９、好ましくは２〜１５０の整数である。特に好ましくは、ｍが３０〜５５の整数であり、ｌ＋ｎ＝２〜３００である。）、
【００４５】
【化７】
2005040593.tif 000008
【００４６】
及び下式（６）で表されるポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン（但し、式中、ｘ、ｙ、ｚは１〜１８の整数であり、且つｘ＋ｙ＋ｚ＝６〜３４を満たす。好ましくは、ｘ、ｙ、ｚは６又は７であり、且つｘ＋ｙ＋ｚ＝２０を満たす。ＲａＣＯＯ−は、炭素数８〜１６のヤシ油脂肪酸エステル基、炭素数１４〜２２のモノステアリン酸エステル基、又は炭素数１４〜２２のモノオレイン酸エステル基である。）を例示することができる。
【００４７】
【化８】
2005040593.tif 000009
【００４８】
このような界面活性剤は、商業的に入手することができる。具体的には、市販されているものとして、一般式（３）で表されるポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル［商品名「ペネロールＳＰ−１８」（式中、ａが２又は３であり、ｂが１８であるもの）、「ペネロールＳＰ−２４」（ａが２又は３であり、ｂが２４であるもの）、いずれも松本油脂製薬株式会社］；一般式（４）で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル［商品名「ＲＣＷ２０」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋ＝２０であるもの）、商品名「ＲＣＷ４０」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋが４０であるもの）；商品名「ＲＣＷ６０」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋ＝６０であるもの）、商品名「ＲＣＷ８０」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋ＝８０であるもの）、及び商品名「ＲＣＷ１００」（式中、ｉ＋ｊ＋ｋ＝１００であるもの）、いずれも大阪油脂株式会社製］；一般式（５）で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール［商品名「ニューポールＰＥ６１」（式中、ｌ＋ｎが５であり、且つｍが３０である。）、「ニューポールＰＥ６２」（式中、ｌ＋ｎが１０であり、且つｍが３０である。）、「ニューポールＰＥ６４」（式中、ｌ＋ｎが２５であり、且つｍが３０である。）、「ニューポールＰＥ６８」（式中、ｌ＋ｎが１６０であり、且つｍが３０である。）、「ニューポールＰＥ７１」（式中、ｌ＋ｎが５であり、且つｍが３５である。）、「ニューポールＰＥ７４」（式中、ｌ＋ｎが３０であり、且つｍが３５である。）、「ニューポールＰＥ７５」（式中、ｌ＋ｎが４８であり、且つｍが７５である。）、「ニューポールＰＥ７８」（式中、ｌ＋ｎが１５０であり、且つｍが３５である。）、及び「ニューポールＰＥ１０８」（式中、ｌ＋ｎが３００であり、且つｍが３５である。）、いずれも三洋化成工業株式会社製］；並びに一般式（６）で表されるポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン［商品名「イオネットＴ−２０Ｃ」（式中、ｘ＋ｙ＋ｚが２０であるもの）、「イオネットＴ−６０Ｃ」（式中、ｘ＋ｙ＋ｚが２０であるもの）、及び「イオネットＴ−８０Ｃ」（式中、ｘ＋ｙ＋ｚが２０であるもの）、いずれも三洋化成工業株式会社製］を例示できる。
【００４９】
上記界面活性剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。
【００５０】
上記界面活性剤を配合する場合、該界面活性剤の配合比としては、特に制限されるものではないが、例えば、香料の総重量１００重量部に対して、該界面活性剤が総量で８０〜１０００重量部、好ましくは１２０〜７５０重量部、更に好ましくは１５０〜５００重量部となる割合を挙げることができる。また、芳香液組成物中の上記界面活性剤の割合としては、例えば、該芳香液組成物の総重量に対して、該界面活性剤が総量で０．０２４〜９０重量％、好ましくは０．１２〜４５重量％、更に好ましくは０．４５〜１３．５重量％となる割合が挙げられる。
【００５１】
本発明の芳香液組成物の調製は、従来公知、慣用されている方法に従って、上記成分を均一に混合することによって行うことができる。
【００５２】
本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用されるものである。本発明の芳香液組成物と共存して使用される活性炭については、その種類や形状については特に制限されないが、平均細孔径が、３ｎｍ以下、特に１．５ｎｍ以下、更に特に１ｎｍ以下であるものが望ましい。また、当該活性炭の平均細孔径の下限は特に制限されないが、例えば０．６ｎｍ、好ましくは０．８ｎｍを挙げることができる。即ち、当該活性炭の平均細孔径の一例として、０．６〜３ｎｍ、好ましくは０．６〜１．５ｎｍ、更に好ましくは０．８〜１．５ｎｍ、より好ましくは０．８〜１ｎｍを挙げることができる。かかる範囲内にある細孔径の活性炭を用いることによって、香料の活性炭への吸着を抑制するという化合物（１）の作用がより効果的に発揮される。
【００５３】
本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用される限り、その具体的使用態様については特に制限されない。本発明の芳香液組成物の好ましい使用態様として、活性炭を含む芳香脱臭器の芳香液としての使用を挙げることができる。
【００５４】
ここでいう「活性炭を含む芳香脱臭器」を具体的に例示すると、芳香液を収納する上部に開口部を有する容器と、一端部が芳香液に浸され、他端部が容器の開口部から室内空間部に露出可能な芳香液の吸上揮散部材とを含んで構成され、更に脱臭手段として活性炭を含んでいるものが挙げられる。当該芳香脱臭器において、活性炭を含有する態様は特に制限されないが、活性炭による脱臭効果、及び芳香液組成物中の香料が活性炭に吸着されにくく効果的に揮散できるという本願発明の芳香液組成物の効果に鑑みれば、上記吸上揮散部材に活性炭を含む態様のものが好ましい。以下に、かかる態様の芳香脱臭器について、詳細に説明する。
【００５５】
本発明の芳香液組成物は、下記（１）〜（８）の芳香脱臭器用の芳香液として好適に使用される。
（１）  開口部を有する芳香液容器と、
該芳香液容器内に収容された芳香液と、
吸上部と揮散部とを備え、前記吸上部の少なくとも一部が前記芳香液に浸漬され、前記揮散部が前記開口部から空気中に露出可能に設けられた吸上揮散部材とを含んで構成され、該吸上揮散部材のうち少なくとも前記揮散部が、活性炭を含む芳香脱臭器。
（２）  前記揮散部が、表面及び裏面の被覆層と、これらの被覆層に挟まれた繊維層とで構成された帯状であり、該繊維層に前記粒状の活性炭が分散している、（１）に記載の芳香脱臭器。
（３）  前記繊維層が熱融着性繊維を含み、該熱融着性繊維の熱融着により、前記繊維質材料が接着され、かつ前記被覆層と前記繊維層とが接着されている、（２）に記載の芳香脱臭器。
（４）  前記粒状の活性炭の表面の一部が、前記熱融着性繊維の熱融着により繊維層に固定されている、（１）乃至（３）のいずれかに記載の芳香脱臭器。
（５）  前記活性炭の形態が、平均粒径１５０〜８５０μｍの粒状である、（１）乃至（４）のいずれかに記載の芳香脱臭器。
（６）  前記活性炭の細孔径が、０．６〜３ｎｍの範囲である、（５）に記載の芳香脱臭器。
（７）  前記繊維層に含まれる活性炭の量が、繊維層の質量当たり５０重量％以下である、（１）乃至（６）のいずれかに記載の芳香脱臭器。
（８）  前記吸上部に、可撓性を高める弱部が設けられている、（１）乃至（７）のいずれかに記載の芳香脱臭器。
【００５６】
上記の芳香脱臭器（１）によれば、吸上揮散部材のうち少なくとも揮散部に活性炭を含んでいるので、芳香効果に加え、優れた脱臭効果が得られる。
【００５７】
上記の芳香脱臭器（２）によれば、活性炭を含む繊維層の両面が被覆材によって保護されているので、繊維層の繊維や活性炭の脱落が防止される。したがって、吸上揮散部材のハンドリングが容易であるとともに、活性炭が脱落する恐れが少ないので、活性炭の脱臭効果を有効に発揮させることができる。
【００５８】
上記の芳香脱臭器（３）又は（４）によれば、熱融着性繊維を利用して繊維質材料又は活性炭の一部と繊維質材料とを接着し繊維層の形成が行われているので、繊維層の形成が容易であるとともに、繊維層の膨潤率の調整が容易である。したがって、活性炭が脱落しにくい条件の選定等が容易である。
【００５９】
上記の芳香脱臭器（５）〜（７）によれば、活性炭の脱臭効率が最適な条件が選ばれているので、芳香器の脱臭効率をさらに向上させることができる。
【００６０】
上記の芳香脱臭器（８）によれば、吸上部の可撓性が高いので、吸上部が芳香液容器の中でフレキシブルに伸縮する。したがって、使用時に揮散部を引き上げるタイプの芳香器にもっとも適している。
【００６１】
以下、上記態様の芳香脱臭器について、添付図面を参照しつつ具体的に説明する。説明に用いる図面においては、同一又は同種の部分に同じ番号を付して説明を省略することがある。
【００６２】
図１は、本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器の１例を示す斜視図であり、（ａ）は透明な容器の内部を示す使用前の状態、（ｂ）は使用時の状態を示す図である。図１に示した芳香器１は、芳香液容器３の上端の開口部２にキャップ７が螺合されている。
キャップ７には、その上端部で回転可能に連結された心材（吸上揮散部材）の支持枠８が取り付けられている。この支持枠８の下端部には、外枠から外方に突出する係止部８ｂが形成され、支持枠８を引き上げる際、支持枠８が容器３の首部に係止し、保持枠８が抜け出ないようになっている。
【００６３】
保持枠８への吸上揮散部材６の取り付け方の一例は、吸上揮散部材６のうち、符号６ａで示す部分が吸上部、符号６ｂで示す部分が揮散部である。この吸上揮散部材６が取り付けられた保持枠８を、芳香液が収容された芳香液容器１に取り付け（図１（ａ）参照）、保持枠８を引き上げることにより、芳香液が空気中に揮散するようになっている。
【００６４】
また、図２は、芳香脱臭器１に用いられる吸上揮散部材６の１例を示す図であり、（ａ）は吸上揮散部材６の全体を示す斜視図、（ｂ）は吸上部の構造を示す断面図である。なお、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示した２Ａ−２Ａ'切断線における断面図である。
【００６５】
吸上揮散部材６は、芳香液４を吸い上げる吸上部６ａと揮散部６ｂとを含んで構成されている。吸上揮散部材６の全体は、芳香液４の吸上・揮散効果に優れた材料で構成されており、主として植物繊維やパルプなどの天然繊維、人造繊維又はそれらの混合繊維などの繊維質材料で構成されている。また吸上揮散部材６の形状は帯状であり、吸上部６ａの方が揮散部６ｂより幅が狭くなっている。吸上部６ａの幅が狭いのは、図１（ａ）に示したように、非使用時には吸上部６ａが折りたたまれた状態、使用時には伸びた状態となるようにするためである。また、揮散部６ｂの幅が広いのは、芳香液４が揮散しやすいようにするためである。
【００６６】
図２（ｂ）に示したように、揮散部６ｂは、表面（図２（ｂ）における上面及び下面）の薄い被覆層１１と内部の繊維層１２とで構成されており、繊維層１２は粒状の活性炭１３を含んでいる。被覆層１１は、薄いレーヨンであり、内部の繊維層１２を構成する繊維質材料や粒状の活性炭１３が、表面から脱落しないように、繊維層１２を保持するために設けられている。この繊維層１２は、上記の繊維質材料の中に混合され、バインダーとしての働きをする熱融着性の繊維によって、全体の形が不織布状に保持されている。粒状の活性炭１３を含む繊維層１２の形成方法は、後に詳しく説明する。
【００６７】
活性炭１３は、繊維層１２内に分散して存在しており、この活性炭１３の作用によって、芳香器１の脱臭効果が向上する。すなわち、揮散部６ｂから、芳香液４に溶けている香料の芳香が空気中に広がっていくとともに、空気中の悪臭の原因となっている悪臭成分が活性炭１３に吸着される。したがって、香料による芳香消臭効果に加えて、活性炭１３による強力な脱臭効果が発揮される。
【００６８】
図１に示した芳香器１用の器具は、一例に過ぎず、図２、図３に示した吸上揮散部材６、６１、６２を適用する器具は、このタイプのものに限定されるものではない。例えば、実用新案公報昭４２−２１２８０号公報に開示されている器具、すなわち、鋼線等の弾性素材で形成された支持体の頭部に吸上揮散部材の一端を取り付け、支持体と吸上揮散部材を容器内に入れ、吸上揮散部材の他端部が芳香液に浸漬するようにし、支持体を上下させることによって揮散部を容器に対して出し入れできるように構成されている器具など、芳香液４を利用するもので、かつ吸上揮散部材を用いる種々の器具に適用することができる。
【００６９】
上記のように構成された芳香脱臭器１に本発明の芳香液組成物を使用することによって、優れた芳香効果と脱臭効果を得ることができる。
【００７０】
当該芳香脱臭器に使用される活性炭１３は、悪臭の原因である物質を吸着できるものであれば、その種類、形状等については特に制限されないが、以下に記載する性状のもの好適に使用できる。
【００７１】
活性炭１３は、その形状については特に制限されないが、粒状のものが好適である。特に、平均粒径が１５０〜８５０μｍ（１００〜１８．５メッシュ）である粒状のものが好ましく、平均粒径が２１０〜６２０μｍ（７０〜２０メッシュ）である粒状のものが更に好ましい（ただし、いずれも篩下９５質量％以上）。粒子が細かすぎると繊維層内から脱落しやすく、粒子が大きすぎると活性炭の表面積が小さくなるため、十分な脱臭効果が得られない場合があるからである。
【００７２】
このような活性炭として、例えば、商品名「GW26/70」（クラレケミカル株式会社製）、商品名「GW32/60」（クラレケミカル株式会社製）、商品名「GA12/20」（クラレケミカル株式会社製）等の市販品を使用することができる。
【００７３】
また、当該芳香脱臭器に使用される繊維層１２の膨潤率は、０〜１５％の範囲が好ましく、０〜７％の範囲がさらに好ましい。膨潤率が高すぎると繊維層内の活性炭が脱落しやすい傾向がある。一方、膨潤率が低い場合には、活性炭１３が脱落しにくいが、芳香液４の種類によっては揮散効果が低くなる場合もある。
【００７４】
なお、本明細書でいう膨潤率は、活性炭１３の脱落しやすさを表す１つの指標であり、その測定方法は下記の通りである。
(1)揮散部（被覆層１１を含む）６ｂの試料３個を準備する。大きさ任意であるが一辺の大きさは５０ｍｍ程度であることが望ましい。
(2)試料の厚さｔ0をMitutoyo社製定圧厚さ測定機で測定する。荷重は、７．０ｇ／ｍ2とする。
(3)試料を蒸留水に３０分間浸漬する。
(4)試料を蒸留水から取り出し、上記(2)と同じ条件で、試料の厚さｔ1を測定する。
(5)膨潤率ＲS（％）を、ＲS＝｛（ｔ1−ｔ0）／ｔ0｝×１００によって求める。
【００７５】
膨潤率によって、活性炭１３の脱落率が変わる理由は次のとおりである。前述のように、繊維層１２は、繊維質の材料がバインダーである熱融着性繊維によって不織布状の形に保持されている。繊維層１２内の熱融着性繊維の割合が多い場合には、繊維層１２は全体の繊維質材料が密に接着されるため、活性炭１３は繊維層１２内にしっかりと保持される。そのために脱落しにくい。また、液体に浸漬した場合には、繊維質材料が強く接着されているので膨潤しにくい。膨潤率が低いと、揮散部６ｂにおける芳香液４の揮散性が低くなること、活性炭１３の脱臭効果が小さくなることが考えられる。したがって、適度の膨潤率であることが望ましい。一方、熱融着性繊維が少ない場合にはその逆で、膨潤率が大きくなる代わりに、活性炭１３が脱落する傾向も大きくなる。
【００７６】
したがって、活性炭１３の脱落を抑制し、揮散部６ａの揮散性等を確保するためには、適度な膨潤率を選択することが好ましい。ただし、適度な膨潤率は、活性炭の大きさ（粒径）、繊維層１２を構成する繊維質材料の種類や特性、バインダーである熱融着性繊維の特性等によって変わるものであるので、それぞれの条件に合わせて選択することが好ましい。一例として、活性炭１３が脱落する割合が低い膨潤率は、０〜１５％の範囲である。
【００７７】
繊維層１２内の活性炭１３の割合は、繊維層１２の総重量に対して、１０〜５０重量％となる範囲が好ましい。活性炭１３の割合が多すぎると、脱落する活性炭１３が多くなり、少なすぎると脱臭効果が十分に発揮されないので、上記の範囲とするのがよい。ただし、好ましい活性炭１３の割合は、膨潤率や活性炭１３の大きさなどによって変わるので、それぞれの繊維層１２の条件に合わせて選択することが望ましい。
【００７８】
当該芳香脱臭器に使用される活性炭は、吸上揮散部材６の吸上部６ａの全体に含まれていてもよい（図２参照）。すなわち、吸上部６ａも、図２（ｂ）に示したものと同様な断面構造でもよい。このタイプの場合には、吸上揮散部材６の全体を同じ材料で構成することができるので、製造が容易である。
【００７９】
ただし、吸上部６ａは、芳香液４の中に浸漬される部分であり、空気中には露出しない部分である。したがって、脱臭作用を持つ必要がないので、活性炭１３を含む必要がない部分である。そのため、吸上部６ａは、活性炭を含まない吸上性を有する材料で構成してもよい。例えば、活性炭１３を含む揮散部６ｂと同様な繊維質材料、又は、汎用されている不織布、編織物、発泡ウレタンなどの合成樹脂製のスポンジ材料とし、吸い上げた液が揮散部６ｂに浸透するように接合したものであってもよい。
【００８０】
また、吸上部６ａは、図１（ａ）に示したように、使用前の状態、すなわちキャップ７が芳香液容器３を密封している状態では折りたたまれた形で、キャップ７が引き上げられた状態では、図１（ｂ）に示したように伸びた形になりやすい方がよい。そのために、吸上部６ｂは、折りたたまれた形から伸びた形、またはその逆に形が変わりやすい性質、すなわち可撓性が大きいことが好ましい。
【００８１】
図３は、吸上揮散部材６の別の実施の形態に係る吸上部を示す部分拡大斜視図であり、（ａ）は吸上部に長さ方向にほぼ直角に弱部を設けた例、（ｂ）は吸上部の長さ方向に弱部を設けた例である。図３（ａ）に示したように、吸上揮散部材６１の場合には、吸上部６１ａの両側部に、所定の間隔をあけて、長さ方向に対してほぼ直角の向きに、弱部である切り込み６１ｃが設けられている。この弱部６１ｃを設けることにより、吸上部６１ａの可撓性を著しく向上させることができる。
【００８２】
また、図３（ｂ）に示したように、吸上揮散部材６２の場合には、吸上部６２ａの長さ方向に、弱部である切れ目６２ｃが設けられており、吸上部６２ａが細い紐状になっている。このように、吸上部６２ａを細い紐状とすることにより、吸上部６１ａの可撓性を著しく向上させることができる。
【００８３】
吸上揮散部材６、６１、６２の活性炭１３を含む繊維層１２の製造方法は次のとおりである。繊維層１２を構成する主繊維は、前述のように植物繊維やパルプなどの天然繊維、人造繊維又はそれらの混合繊維などであり、はじめに、これらの繊維質材料を砕く。この繊維質材料に熱融着性繊維をできるだけ均一に混合し、さらに活性炭１３をできるだけ均一に混合する。この混合物により、例えば、シート状のウエブを形成し、さらにその両面に被覆層１１用の薄いレーヨンを重ね合わる。次に、被覆層１１でサンドイッチされたウエブを熱融着性繊維の溶融温度より高い温度で、その他の材料が熱による損傷を受けない温度以下に加熱する。この加熱によって、繊維層１２の形が保持された吸上揮散部材６、６１、６２の繊維層１２を形成することができる。
【００８４】
熱融着性繊維としては、例えば、高密度ポリエチレン繊維（融点約１３１℃）、ポリプロピレン繊維、ポリ塩化ビニル繊維等を使用することができる。繊維質材料と熱融着性繊維との混合割合は、前述のように、吸上揮散部材６（または揮散部６ａ）の膨潤率に影響を及ぼすので、膨潤率を基準として混合割合を決定するのがよい。一般的には、繊維質材料約９８〜６０質量％、熱融着性繊維約２〜４０質量％の範囲から選ぶことが好ましい。
【００８５】
バインダーには、熱融着性繊維以外の液状のバインダーを利用することもできる。しかし、液状のバインダーを繊維質材料に散布し乾燥接着させる方法では、バインダーが活性炭１３の表面を覆い、活性炭の脱臭機能を低下させる可能性がある。したがって、バインダーには常温で固体のバインダーが適している。熱融着性繊維は固体のバインダーの１種であり、同様な接着機能を有するものであれば、熱融着性繊維以外のバインダーを用いてもよい。
【００８６】
粒状の活性炭１３と繊維質材料との均一な混合方法の１つに次の方法がある。はじめに、繊維質材料をほぐして、できるだけ均一な厚みに広げる。次に、その上に活性炭を散布する。その上に、さらに繊維質材料を薄く重ねる。所定の厚さになるまで、これを繰り返すことにより、活性炭１３が全体に均一に分散した繊維層１２を形成することができる。
【００８７】
更に本発明は、当該芳香液組成物及び活性炭を含有する芳香脱臭器を提供する。本発明の芳香脱臭器は、上記「芳香液組成物」を上記「活性炭を含む芳香脱臭器」の芳香液として使用したものである。
【００８８】
（II）溶剤吸着活性炭
本発明の溶剤吸着活性炭は、化合物（１）が吸着されていることを特徴とするものである。
【００８９】
本発明の溶剤吸着活性炭に使用される化合物（１）及び活性炭は、前記（I）の芳香液
組成物で使用できるものと同様である。
【００９０】
本発明の溶剤吸着活性炭において、活性炭に対する化合物（１）の吸着割合については特に制限されないが、例えば、活性炭１００重量部に対して、化合物（１）が５〜９０重量部、好ましくは１０〜７０重量部、更に好ましくは２０〜６０重量部となる割合を挙げることができる。
【００９１】
本発明の溶剤吸着活性炭を製造するには、例えば、所定量の化合物（１）と所定量の活性炭とを混合して（必要に応じて、水、アルコールなどの溶剤を添加してもよい。）、化合物（１）を活性炭に吸着させればよい。より具体的には、活性炭１ｇと化合物（１）１〜１０ｇとを４〜３０℃で６〜２４時間混合した後、濾過によって液体を除去することにより化合物（１）が吸着した活性炭を回収し、該活性炭を２０〜５０℃で重量変動がなくなるまで乾燥する方法を例示することができる。
【００９２】
本発明の溶剤吸着活性炭は、香料成分の吸着が抑制されている反面、悪臭に対しては活性炭に吸着した化合物（１）と交換吸着することができる。そのため、本発明の溶剤吸着活性炭は、芳香脱臭器用の奪取手段としての活性炭として好適に使用される。かかる芳香脱臭器としては、具体的には、前記（I）の芳香液組成物に使用される芳香脱臭器が挙げられる。
【００９３】
更に、本発明は、上記溶剤吸着活性炭を含む芳香脱臭器を提供する。当該芳香脱臭器は、前記（I）の芳香液組成物で記載した芳香脱臭器において、活性炭として上記溶剤吸着活性炭を用いたものである。但し、当該芳香脱臭器における芳香液は、前記（I）の芳香液組成物に限定されず、あらゆる芳香液を使用することができる。
【発明の効果】
【００９４】
本発明の芳香液組成物は、化合物（１）の作用によって、芳香液組成物中の香料が活性炭に吸着されるのを抑制できる。従って、当該芳香液組成物によれば、活性炭の存在下で、特に活性炭を含む芳香脱臭器用の芳香液として使用されることにより、優れた芳香効果を奏することができ、しかも当該活性炭による悪臭の吸着作用をも有効に発揮することができる。
【００９５】
また、本発明の芳香脱臭器は、芳香液組成物による優れた芳香効果と活性炭による優れた脱臭効果とを奏することが可能である。従って、本発明の芳香脱臭器によれば、台所、便所、倉庫等の室内空間から、悪臭を取り除き、所望の芳香で満たすことにより、快適な空間環境を作り出すことが可能となる。
【００９６】
更に、本発明の溶剤吸着活性炭によれば、活性炭に化合物（１）が吸着しているため香料の吸着を抑制でき、しかも悪臭に対しては化合物（１）と入れ替わって吸着（交換吸着）することができる。従って、本発明の溶剤吸着活性炭は、芳香機能と脱臭機能を兼ね備える芳香脱臭器における脱臭手段としての使用に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００９７】
以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、以下に示す実施例において、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールは商品名「ソルフィット」（株式会社クラレ製）；プロピレングリコールモノメチルエーテルは商品名「アーコソルブＰＭ」（ライオンテ゛ル社製）；プロピレングリコールモノエチルエーテルは商品名「アーコソルブＰＥ」（ライオンテ゛ル社製））；ジプロピレングリコールモノメチルエーテル「アーコソルブＤＰＭ」（ライオンテ゛ル社製）を使用した。
【００９８】
実施例１−８  吸着抑制確認試験
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル及びジプロピレングリコールモノメチルエーテルが、香料の活性炭への吸着に及ぼす影響を検討するために、下記の試験を行った。
【００９９】
下表１に示す処方の芳香液を調製した（実施例１−８）。この芳香液組成物１０ｇを入れた試験管に、粒状活性炭（原料：ヤシガラ、平均細孔径：１ｎｍ、比表面積：約１０００ｍ2／ｇ、充填密度：０．４８〜０．５６ｇ／ｍｌ、粒度分布：２０〜７０MESH（９５％以上）；商品名「ＧＷ２６／７０」、クラレケミカル株式会社製）０．１ｇを添加して、試験管を密閉した後、２５℃で１６時間、攪拌を行った。次いで、活性炭と芳香液を分離して、芳香液中に残存する香料をガスクロマトグラフィーにより定量した。活性炭混合前の芳香液中の香料量と上記処理後の芳香液の香料量との比較から、芳香液中の香料が活性炭に吸着した割合（吸着率）（％）を算出した。なお、香料の定量は、使用した香料中の代表的成分である１５種の香料成分（下表２参照）について行った。また、ガスクロマトグラフィーによる香料成分の定量は、フェニルエチルアルコールを内部標準として使用して行った。
【０１００】
また、比較として、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル及びジプロピレングリコールモノメチルエーテルを含まない芳香液（比較例１及び２、表１参照）を用いて、同様に試験を行った。
【０１０１】
【表１】
2005040593.tif 000010
【０１０２】
得られた結果を表２に併せて示す。表２から明らかなように、実施例１−８の芳香液では、香料とエタノールのみからなる芳香液（比較例１）に比して、香料の活性炭への吸着が抑制されていることが確認された。特に、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールと共に界面活性剤としてポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル（商品名「ペネロールＳＰ−１８」、松本油脂製薬株式会社製）を含有する芳香液（実施例２、４、６及び８）では、香料の活性炭への吸着が顕著に抑制されていることが分かった。
【０１０３】
【表２】
2005040593.tif 000011
【０１０４】
実施例９  ３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭の調製
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール３０ｇを入れたガラス容器に、粒状活性炭（商品名「ＧＷ２６／７０」、クラレケミカル株式会社製、平均細孔径１００ｎｍ、比表面積約１０００ｍ2/ｇ）１０ｇを添加して、２５℃で、１６時間振とうを行った。次いで、ろ紙を用いて液体を除去し、回収した活性炭をエタノール３００ｍｌ中に混合して洗浄した後、ろ紙を用いて活性炭を回収した。斯くして得られた活性炭を２５℃で重量変動がなくなるまで約４時間乾燥した。
【０１０５】
このようにして得られた３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭（実施例９）は、総重量が１３．８６ｇであり、１０ｇの活性炭に対して３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールが３．８６ｇ吸着していることが確認された。
【０１０６】
実施例１０  プロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭の調製
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを使用する代わりに、プロピレングリコールモノメチルエーテルを使用すること以外は、上記実施例９と同様の方法によって、プロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭を調製した。
【０１０７】
このようにして得られたプロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭（実施例１０）は、総重量が１２．９５ｇであり、１０ｇの活性炭に対してプロピレングリコールモノメチルエーテルが２．９５ｇ吸着していることが確認された。
【０１０８】
実施例１１  プロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭の調製
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを使用する代わりに、プロピレングリコールモノエチルエーテルを使用すること以外は、上記実施例９と同様の方法によって、プロピレングリコールモノエチルエーテル吸着活性炭を調製した。
【０１０９】
このようにして得られたプロピレングリコールモノエチルエーテル吸着活性炭（実施例１１）は、総重量が１２．８６ｇであり、１０ｇの活性炭に対してプロピレングリコールモノエチルエーテルが２．８６ｇ吸着していることが確認された。
【０１１０】
実施例１２  ジプロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭の調製
３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを使用する代わりに、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルを使用すること以外は、上記実施例９と同様の方法によって、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭を調製した。
【０１１１】
このようにして得られたジプロピレングリコールモノメチルエーテル吸着活性炭（実施例１２）は、総重量が１３．２１ｇであり、１０ｇの活性炭に対してジプロピレングリコールモノメチルエーテルが３．２１ｇ吸着していることが確認された。
【０１１２】
試験例１−２  溶剤吸着活性炭の交換脱臭試験−１  ３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭の交換脱臭試験
実施例９で得られた３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭１．３８６ｇ（活性炭１ｇ及び３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール０．３８６ｇを含有）をプラスチック製のシャーレにのせて、１０Ｌ容量のエアバック中に挿入した。次いで、このエアバックを脱気した後、無臭の空気を３Ｌ入れ、更に３２０００ｐｐｍの硫化水素を含む空気を１Ｌ入れて、エアバックを密閉し（初期硫化硫黄濃度５０００ｐｐｍ）、２５℃で４日間静置した（試験例１）。その後、気体検知管（型番「No.4M」、ガステック社製）を用いてエアバック中の空気の硫化水素濃度を測定すると共に、該空気２Lをサンプルチューブ（型番「TENAX TA 60/80」、スペルコ社製）で捕集して、該空気中に揮散している３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールの濃度をガスクロマトグラフィー／質量分析法により測定した。
【０１１３】
また、エアバックに硫化水素を含む空気を入れる代わりに、無臭の空気を総量で４Ｌ入れて上記と同様に処理したもの（試験例２）についても、同様にエアバック中の空気の硫化水素及び３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールの濃度を測定した。更に、比較のため、エアバックに３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭を入れずに、上記と同様に処理したもの（比較試験例１）についても、同様にエアバック中の空気の硫化水素及び３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールの濃度を測定した。
【０１１４】
得られた結果を表３に示す。なお、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールの濃度については、無臭の空気を入れて処理した場合の溶剤濃度を１とした場合の相対比（３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール濃度比）を示す。表３から明らかなように、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭には、悪臭の原因物質である硫化水素を吸着できることが確認された（実施例９参照）。また、硫化水素存在下での３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール濃度比が、硫化水素非存在下の場合に比して高い値を示したことから、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭は、硫化水素を吸着すると共に３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールを放出していることが確認された。このことから、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭は、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノールと悪臭とを交換吸着することにより、悪臭を除去していることが示唆された。
【０１１５】
【表３】
2005040593.tif 000012
【０１１６】
試験例３−１０  溶剤吸着活性炭の交換脱臭試験−２
実施例９−１２で得られた溶剤吸着活性炭の所定量をプラスチック製のシャーレにのせて、１０Ｌ容量のエアバック中に挿入した。次いで、このエアバックを脱気した後、無臭の空気を３Ｌ入れ、更に２００００ｐｐｍの硫化水素を含む空気を１Ｌ入れて、エアバックを密閉し（初期硫化硫黄濃度８０００ｐｐｍ）、２５℃で６日間静置した（試験例２−６）。その後、気体検知管（型番「No.4M」、ガステック社製）を用いてエアバック中の空気の硫化水素濃度を測定すると共に、該空気２Lをサンプルチューブ（型番「TENAX TA 60/80」、スペルコ社製）で捕集して、該空気中に揮散している溶剤（例えば、実施例９の溶剤吸着活性炭の場合であれば、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール）の濃度をガスクロマトグラフィー／質量分析法により測定した。
【０１１７】
また、エアバックに硫化水素を含む空気を入れる代わりに、無臭の空気を総量で４Ｌ入れて上記と同様に処理したもの（試験例７−１０）についても、同様にエアバック中の空気の硫化水素及び各溶剤の濃度を測定した。また、比較のため、エアバックに溶剤吸着活性炭を入れずに、上記と同様に処理したもの（比較試験例２）についても、同様にエアバック中の空気の硫化水素及び各溶剤の濃度を測定した。
【０１１８】
得られた結果を表４に示す。なお、各溶剤の濃度については、無臭の空気を入れて処理した場合の溶剤濃度を１とした場合の相対比（溶剤濃度比）を示す。表４から明らかなように、試験例１の結果と同様に、実施例９−１２の溶剤吸着活性炭には、悪臭の原因物質である硫化水素を吸着できることが確認された。また、試験例１の結果と同様に、硫化水素存在下での各溶剤吸着活性炭において、溶剤濃度比が、硫化水素非存在下の場合に比して高い値を示したことから、各溶剤吸着活性炭は、硫化水素を吸着すると共に溶剤を放出していることが確認された。
【０１１９】
【表４】
2005040593.tif 000013
【０１２０】
試験例  ３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭の香料吸着抑制確認試験
実施例９で得られた３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭の香料吸着特性を検討するために、下記の試験を行った。
【０１２１】
香料（複数の公知の香料成分をジプロピレングリコールに添加・混合して調製したもの；香料成分が総量で約６５ｇ／Ｌの濃度で含まれる。）０．１ｍLとエタノール９．９ｍｌを混合して芳香液を調製した。この芳香液１０ｍLを入れた試験管に、実施例３で得られた３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭を０．１３８６ｇ（活性炭０．１ｇ及び３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール０．０３８６ｇを含有）（試験例３）又は０．１ｇ（活性炭約０．０７２ｇ及び３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール約０．０２８ｇを含有）（試験例４）を添加して、２５℃で１６時間攪拌を行った。次いで、実施例１と同様の方法で、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭の香料の吸着率（％）を求めた。また、比較として、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭の代わりに０．１ｇの活性炭（商品名「ＧＷ２６／７０」、クラレケミカル株式会社製、平均細孔径１００ｎｍ、比表面積約１０００ｍ2/ｇ）を使用したもの（比較試験例３）についても、同様に試験した。
【０１２２】
得られた結果を下表５に示す。表５から、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール吸着活性炭は、香料の吸着が抑制されていることが明らかである。
【０１２３】
【表５】
2005040593.tif 000014
【図面の簡単な説明】
【０１２４】
【図１】本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器の一例を示す斜視図であり、（ａ）は透明な容器の内部を示す使用前の状態、（ｂ）は使用時の状態を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器に用いられる吸上揮散部材の一例を示す図であり、（ａ）は吸上揮散部材の全体を示す斜視図、（ｂ）は吸上部の構造を示す断面図である。
【図３】吸上揮散部材の別の実施の形態に係る吸上部を示す部分拡大斜視図であり、（ａ）は吸上部に長さ方向にほぼ直角に弱部を設けた例、（ｂ）は吸上部の長さ方向に弱部を設けた例である。
【符号の説明】
【０１２５】
１      芳香器
２      開口部
３      芳香液容器
４      芳香液
６、６１、６２    吸上揮散部材
６ａ、６１ａ、６２ａ    吸上部
６ｂ、６１ｂ、６２ｂ    揮散部
７      キャップ
８      支持枠
１１    被覆層
１２    繊維層
１３    活性炭
【図１】
2005040593.tif 000017
【図２】
2005040593.tif 000018
【図３】
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