(57)【要約】【課題】人工地盤等に用いられる杭式桟橋用のジャケットを容易な手段により、高い品質で施工可能とするジャケットの設置方法を提供する。【解決手段】水底地盤１の所定配置に打設した杭のうち少なくとも３本以上の仮支持兼用杭２ａの上端を水底から所定高さにレベル調整した杭の頭部に、予め前記仮支持兼用杭２ａに対応する仮支持用レグ４ｂ内の所定高さ位置に受け材１８を固定し、その他のレグは杭の上端に被せた杭頭蓋１３と離れるように空間を有する上方位置の内部に支圧板１７を固定したプレハブジャケット３を吊降ろして嵌挿し、レグ下端部のグラウト空間２６をドライ状態にしてグラウト注入管２５からグラウト材６を注入してプレハブジャケット３のレグと杭を結合固定するジャケットの設置方法。【選択図】        図５
2005016006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水底地盤の所定配置に打設した杭の頭部に、現地に移送したプレハブジャケットのレグの下部を嵌挿し、レグと杭頭間にグラウト材を充填して結合するジャケットの設置方法において、
▲１▼水底地盤の所定配置に打設した杭のうち少なくとも３本以上の仮支持兼用杭の上端を水底から所定高さにレベル調整し、その他の杭は上端を仮支持兼用杭とほぼ同じ高さとし、全ての杭の上端に杭頭蓋を被せておき、
▲２▼プレハブジャケットには、予め前記仮支持兼用杭に対応する仮支持用レグ内の所定高さ位置に受け材を固定し、その他のレグは杭の上端に被せた杭頭蓋と離れるように空間を有する上方位置の内部に支圧板を固定しておき、また全てのレグの下端部にはレグ内周と杭外周との隙間をシールするシール材とレグ下部の前記支圧板または受け材から下方のシール材に至るグラウト空間にグラウト材を注入する注入配管を設けておき、
▲３▼現地に移送した前記プレハブジャケットをフローターまたはクレーンで持ち上げ、前記仮支持兼用杭の頭部に対応する仮支持用レグを位置決めした後降ろして全ての杭にレグを嵌挿してプレハブジャケットを水平状態に仮支持兼用杭で仮支持する。
▲４▼次に、レグ下端部のグラウト空間に注入配管からグラウト材を注入してプレハブジャケットのレグと杭を結合固定してプレハブジャケットの設置を完了することを特徴とするジャケットの設置方法。
【請求項２】
レグの下端部からグラウト材を注入する際に、グラウト材の注入空間をドライ状態にしてグラウト材を注入することを特徴とする請求項１記載のジャケットの設置方法。
【請求項３】
ドライ状態にしてグラウト材を注入する注入手段は、レグ下端部にレグ内の圧力が外水圧より高い状態で開き、低い状態で閉じる逆止弁を有する排水孔を設けておき、グラウト材の注入空間に圧縮空気を送ってレグ内の水を排出後、送気を停止して大気圧状態でグラウト材を注入することを特徴とする請求項２記載のジャケットの設置方法。
【請求項４】
グラウト材の注入空間をドライ状態にしてグラウト材を注入する注入手段は、レグの下端部に排水手段を設け、グラウト材の注入空間のレグ内に下端の水圧以上の圧縮空気を連続して送ってレグ内の排水状態を保ち、前記圧縮空気圧以上の圧力でグラウト材を注入するようにした請求項２記載のジャケットの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、桟橋、橋脚、護岸、防波堤・消波堤および人工地盤等の用途のために水底地盤上に設置されるジャケットの設置方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
水底地盤上に設置されるジャケットは、元々石油掘削用に開発されたものであって、レグとブレースを陸上ヤードにて組立たものを設置場所に移送し、水底地盤に立設してレグ内に杭を挿通してグラウト材で固定したものであった。
【０００３】
しかし、レグ内の全長に杭を挿通する必要性や、レグのサイズを杭径より大きくしなければならないこと等の不経済性を解消するため、出願人等は改良技術を特開平０７−２１６８４４号「水中骨組み構造とその施工方法」（特許文献１）として出願している。
【０００４】
【特許文献１】
特開平０７−２１６８４４号公報
【０００５】
この発明は図９に示すように、所定位置の水底地盤１にあらかじめ打設された複数の杭２の頭部に、レグ４とブレース５で構成され、下側の鉛直方向に突出するレグ接続部４ａを備えた骨組構造体（プレハブジャケット３）の該レグ接続部４ａを所定長（Ｌ）挿入し、レグ接続部４ａと杭２の頭部をグラウト材６によって固定するものである。
【０００６】
従って、従来の水中骨組構造（ジャケット）のようにレグの全長に渡って杭を挿入しないでよく、また杭径の制約を受けないでレグの合理的設計ができ、レグ材をＨ鋼、ボックス柱、鋼管等から自由に選択でき、無駄な杭材、グラウト材の使用を排除できる。このため、作業量を軽減できると共に、格点部の補強手段としてレグ板厚を厚くする必要がない等の利点を有する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来技術に取上げた特開平０７−２１６８４４では、以下の改良すべき課題があった。
【０００８】
図９に示すように、杭２とレグ４の接続は、杭２の内径より小さい径のレグ接続部４ａとこの上端に杭２の外径より大きい径の支持材７を設けておき、先行して打設した杭２内にレグ接続部４ａを挿入し、杭２の上端に前記支持材７を当接して杭上にプレハブジャケット３を支持し、レグ接続部４ａと杭２の内周隙間にグラウト材６を注入して固定している。
【０００９】
このため、事前に打設しておく全ての杭２の上端を水底面から正確に一定の高さに揃えておく必要があったが、この高さ調整作業は水中作業となるため困難であった。
【００１０】
従って、全ての杭２の上端とレグ４に設けた支持材７を完全に当接させることは難しく、プレハブジャケット３の鉛直荷重を均等に杭２に伝達することが困難となるため大きな鉛直荷重が作用するプレハブジャケット３においては、改良すべき課題があった。
【００１１】
また、レグ４と杭２の固定はモルタル等のグラウト材６をレグ接続部４ａと杭２の内周隙間に水と置換して注入するため高い強度のグラウト材６が得られ難く、また、品質管理も難しかった。
【００１２】
本発明は、上記従来技術の課題を解消し、プレハブジャケットを仮支持するため杭は少なくとも３本とし、その他の杭は正確な高さ調整を不要として施工誤差を吸収可能とし、且つ鉛直荷重を均等に支持可能とし、またジャケットと杭を結合するグラウト材はドライ状態で注入して高い強度と品質を確保したジャケットの設置方法を提供する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の構成の要旨は以下のとおりである。
【００１４】
水底地盤の所定配置に打設した杭の頭部に、現地に移送したプレハブジャケットのレグの下部を嵌挿し、レグと杭頭間にグラウト材を充填して結合するジャケットの設置方法において、
▲１▼水底地盤の所定配置に打設した杭のうち少なくとも３本以上の仮支持兼用杭の上端を水底から所定高さにレベル調整し、その他の杭は上端を仮支持兼用杭とほぼ同じ高さとし、全ての杭の上端に杭頭蓋を被せておき、
▲２▼プレハブジャケットには、予め前記仮支持兼用杭に対応する仮支持用レグ内の所定高さ位置に受け材を固定し、その他のレグは杭の上端に被せた杭頭蓋と離れるように空間を有する上方位置の内部に支圧板を固定しておき、また全てのレグの下端部にはレグ内周と杭外周との隙間をシールするシール材とレグ下部の前記支圧板または受け材から下方のシール材に至るグラウト空間にグラウト材を注入する注入配管を設けておき、
▲３▼現地に移送した前記プレハブジャケットをフローターまたはクレーンで持ち上げ、前記仮支持兼用杭の頭部に対応する仮支持用レグを位置決めした後降ろして全ての杭にレグを嵌挿してプレハブジャケットを水平状態に仮支持兼用杭で仮支持する。
▲４▼次に、レグ下端部のグラウト空間に注入配管からグラウト材を注入してプレハブジャケットのレグと杭を結合固定してプレハブジャケットの設置を完了することを特徴とするジャケットの設置方法である。
【００１５】
前記グラウト材は注入空間をドライ状態にして注入することが望ましい。
ドライ状態にしてグラウト材を注入する注入手段は、レグ下端部にレグ内の圧力が外水圧より高い状態で開き、低い状態で閉じる逆止弁を有する排水孔を設けておき、グラウト材の注入空間に圧縮空気を送ってレグ内の水を排出後、送気を停止して大気圧状態でグラウト材を注入することができる。
【００１６】
また、レグの下端部に排水手段を設け、グラウト材の注入空間のレグ内に下端の水圧以上の圧縮空気を連続して送ってレグ内の排水状態を保ち、前記圧縮空気圧以上の圧力でグラウト材を注入するようにしてもよい。
【００１７】
【作用】
（１）プレハブジャケットを持ち上げてレグを杭の頭部に嵌挿して降ろすと、仮支持用レグの内部の所定高さに固定した受け材が、所定高さに揃えて上端に杭頭蓋を被せた仮支持兼用杭によってプレハブジャケットを水平状態に且つ自動的に仮支持することができる。
【００１８】
従来のようなジャケットの仮受け杭が不要となる。仮支持用レグはプレハブジャケット下面のできるだけ外側に位置するものを選択した方がよい。また、仮支持用レグは少なくとも３本以上とする。
【００１９】
（２）仮支持用レグ以外のレグと杭は、杭の頭部に、杭の杭頭蓋と空間を有する上方位置の内部に支圧板を固定したレグを嵌挿し、この空間部にグラウト材を充填して結合固定する。すなわち、杭頭の杭頭蓋とレグ内の支圧板との間に空間を有するようにしているので、多少の打ち止め高さの差異があっても杭の上端を切断等によってレベル調整する必要がなく杭頭の正確なレベル作業を省略できる。また、杭の杭頭蓋とレグの支圧板間に充填するコンクリートやモルタル等のグラウト材で鉛直荷重の伝達を均等に行なうことができる。
【００２０】
（３）グラウト材の注入空間をドライ状態にしてグラウト材を注入する場合は、強度の高い高品質のグラウト材を得ることができ、設計グラウト長を短くできる。
【００２１】
（３−１）ドライグラウトの手段としてレグ下端部に逆止弁（逆止蓋）付きの排水孔を設けた場合は、圧縮空気を送ってグラウト空間を排水した後、送気を停止してレグ内を大気圧状態にしてグラウト材を注入することができるため低圧のグラウトポンプを使用でき、作業が容易となる。
【００２２】
（３−２）また、レグ内に下端の水圧以上の圧縮空気を連続的に送りながらレグ内の排水状態を保ちグラウト材を注入する方法では、レグ下端のシールが不完全であってもドライ状態を保ってグラウトできる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図を参照して説明する。
【００２４】
図１は本発明の実施形態を示す例であって、陸上ヤード等で製作したプレハブジャケット３を台船に搭載して現地に移送し、事前に打設した杭２上にクレーンにて吊降ろし中の側面図、図２は杭頭部にプレハブジャケット３におけるレグ４の下部を嵌挿して設置した側面図である。
【００２５】
図３はプレハブジャケット３の移送・設置のために昇降装置８を備えたフローター９を用いた例であって、プレハブジャケット３を搭載して現地に移送し、ジャッキ等の昇降装置８によってプレハブジャケット３を下降して杭頭部に仮支持した後、フローター９を離脱するものである。
【００２６】
本実施形態のプレハブジャケット３は、大型桟橋（人工地盤）用のものであって、図１，２に示すように、上部に水平ブレース５ａ、鉛直ブレース５ｃ、斜めブレース５ｂからなるトラスを構成し、このトラスの左右中間に鉛直方向にレグ材４を設け、レグ４の下側は水平ブレース５ａと斜めブレース５ｂで連結されている。また、レグ４の下側結合部は、下方に向かって拡径するテーパー管１０および拡径管１１を直列に一体に備えたテーパー付き拡径管１２を介して拡径して水底地盤１に打設された杭２の頭部に嵌挿可能とし、レグ下端部と杭頭部を固定するための手段を構成している。
【００２７】
上記レグ４は、杭２に嵌挿可能な内径サイズとすれば、テーパー付拡径管１２を用いて拡径する必要はなく全長を同一径としてもよい。
【００２８】
プレハブジャケット３は、図４の杭配置を示す平面図に示すように、奥行き（長手）方向に間隔をおいてレグ４を配置し、各レグ４を水平・斜めブレース５ａ，５ｂで連結した骨組み構造のブロックとして製作する。
【００２９】
図４はプレハブジャケット３のレグ４を固定する杭２の配置を示す平面図であって、１２本のレグ４を有するブロックのプレハブジャケット３を対象とするものである。これらの杭２はプレハブジャケット３を設置する前に、導枠付作業船や仮設杭に固定した導枠等を用いてレグ４の配置に合わせて事前に打設しておく必要がある。
【００３０】
上記杭２のうちプレハブジャケット３を設置する際に仮支持するための仮支持兼用杭２ａを選択する必要がある。本設の杭を兼ねた仮支持兼用杭２ａは少なくとも３本以上とし、できるだけプレハブジャケット３の外側レグ４に対応するものとし、且つ安定してプレハブジャケット３を支持できる配置とする。この実施形態では外側４本を仮支持兼用杭２ａとしている。仮支持兼用杭２ａは上端の高さを正確に所定高さにレベル調整しておく必要がある。
【００３１】
前記仮支持兼用杭２ａの上端高さは、やっとこ杭を介在してバイブロハンマーや油圧ハンマーを用いて打設する場合、水上にて最終打ち止め高さを測量して決める。また、水中切断機を用いて所定高さに切断してレベル調整することもできる。
【００３２】
仮支持兼用杭２ａ以外の杭２は、あまり正確に高さを調整しておく必要はない。この理由は、後で述べるとおり杭頭部とレグ４の支圧板１７の間を空間として施工誤差を吸収可能としているためである。
【００３３】
全ての杭２，２ａは打設後、上端に杭頭蓋１３を被せておく。図５および図６に示す杭頭蓋１３は杭２，２ａの外径と同じ径とした円形鋼板１４の下方に杭２内に挿入可能とした横断面十字形の補強リブ１５を溶接したものである。
なお、前記仮支持兼用杭２ａの上端高さを調整するため杭頭蓋１３の円形鋼板１４を重ねて厚さを変えてもよい。
【００３４】
図５および図６は仮支持用レグ４ｂまたはその他のレグ４の下部と杭頭部の結合手段を示すものであって、図５は仮支持兼用杭２ａと仮支持用レグ４ｂの結合部の構造である。仮支持用レグ４ｂの下側内部に上面に横断面十字形の補強リブ１６を設けた支圧板１７を溶接固定し、その下方はテーパー付拡径管１２を介して杭２を嵌挿可能な径に拡径しており、予め所定の高さに設定されている仮支持兼用杭２ａの上端に杭頭蓋１３を被せた高さ位置の仮支持用レグ４内に受け材１８を固定している。この受け材１８は拡径部のレグ内径と同じ径の円形鋼板１９の上部に横断面十字形の補強リブ２０を設けたものをとし、拡径部のレグ内面に溶接固定している。受け材１８はプレハブジャケット３の設置時に一時的に少ない本数の仮支持兼用杭２ａでジャケット重量を支持するためこれに耐えるように設計する必要がある。また、受け材１８の円形鋼板１９には適宜箇所に孔２１を明けておき、グラウト時の排水用の圧縮空気の送気および支圧板１７との間にグラウト材６を充填可能とする。なお、前記仮支持用レグ４ｂは支圧板１７を省いて受け材１８のみとしてもよい。この場合は当然支圧板１７と受け材１８間のグラウト材６の充填もない。
【００３５】
すべてのレグ４の下端部には、杭２，２ａの外周面との間のリング状隙間を塞ぐシール材２２を設ける。図に示すシール材２２は、弾性変形可能なゴム板を半円筒状に形成したものをレグ４の下端部内周に取り付けたものである。
【００３６】
シール材２２は、この他、ゴムチューブを収縮した状態でレグ下端の内周にセットしておき、杭頭部に嵌挿した後チューブを膨らましてシールする手段を用いてもよい。
【００３７】
前記レグ４内の支圧板１７を貫通している配管２３は、支圧板１７とシール材２２との間のグラウト空間２６内の水を排出するための圧縮空気の送気用管２３であって、外水圧以上の空気圧を送気してレグ下端部に設けた排水孔２４から排水する。
【００３８】
図のレグ下端部の杭外周との隙間に配管されているものはグラウト注入管２５である。
【００３９】
図６は前記仮支持兼用杭２ａ以外の杭２と仮支持用レグ４ｂ以外のレグ４との結合部の構造であって、受け材１８がない以外は仮支持用レグ４ｂおよび仮支持兼用杭２ａと同じ構成である。この場合、杭頭蓋１３と高レベル位置に離れて空間を介した支圧板１７間の寸法ｈは、杭２の打設高さの誤差吸収範囲となる。また、この間に充填したグラウト材６によって、プレハブジャケット３の鉛直荷重を杭頭蓋１３に均等に負担させることができる。なお、杭２，２ａに作用する設計荷重が大きい場合は、杭打設後の杭中にコンクリートを打設して補強することもできる。
【００４０】
【施工手順】
以下、本発明に係るジャケットの設置方法の施工手順を説明する。
【００４１】
▲１▼水底地盤１の所定配置に杭頭が所要高さ突出するように複数の杭２，２ａをバイブロハンマーや油圧ハンマー等によって打設する。この際、予め定めた少なくとも３箇所以上の仮支持兼用杭２ａ上端を所定高さにレベル調整しておく。この仮支持兼用杭２ａは、できるだけプレハブジャケット底面の外側に位置するものを選択した方が水平精度をよくすることができる。
【００４２】
杭２ａの上端レベル調整は、杭２ａの打設時に正確に測量して所定高さで打ち止めとするか、または打設した杭２ａの上部を水中切断してレベル調整する。
【００４３】
前記仮支持兼用杭２ａ以外の杭２は、杭２の上端高さを正確に決める必要はなく、ほぼ仮支持兼用杭２ａの高さに合わせておけばよい。この理由は、レグ４内高レベル位置の支圧板１７までの空間で施工誤差を吸収できるためである。
【００４４】
▲２▼杭２，２ａの打設が完了したら、全ての杭２，２ａの上端に杭頭蓋１３を被せる。杭頭蓋１３は、杭２，２ａの外径と同じ円盤状の円形鋼板１４の内側（下側）に杭内に挿入可能な寸法とした横断面十字形の補強リブ１５を備えており、このような杭頭蓋１３を杭２，２ａの上端にセットする。杭２，２ａの上端高さを微調整するために杭頭蓋１３の厚さを変化または重ねてもよい。
【００４５】
▲３▼台船に搭載またはフローター９に搭載して移送してきたプレハブジャケット３をクレーン船で吊上げ、ダイバーの誘導によって水中の仮支持兼用杭２ａ上に対応する仮支持用レグ４ｂを位置決めしてプレハブジャケット３を吊降ろし、各杭頭部にレグ４，４ｂを嵌挿する。なお、図３に示すようにプレハブジャケット３を昇降装置８付のフローター９に搭載して現地に移送してきた後、前記と同様に位置決めしてプレハブジャケット３を下降して各杭頭部にレグ４，４ｂを嵌挿するようにしてもよい。
【００４６】
仮支持兼用杭２ａは、レベル調整した少なくとも３本以上としているため仮支持用レグ４ｂを嵌挿すると受け材１８で自動的にプレハブジャケット３の水平状態が確保でき、また同時に他の全てのレグ４を杭２に嵌挿することができる。
【００４７】
▲４▼仮支持兼用杭２ａ上にプレハブジャケット３を仮支持したら、結合するためにすべてのレグ４，４ｂの下端部のグラウト空間２６に、コンクリートやモルタル等のグラウト材６を注入する。このグラウト材６の注入は、グラウト材６の強度を高め品質を確保するうえからドライ状態にして行なうのが望ましい。
【００４８】
▲５▼グラウト材６の注入空間をドライにするには各種の方法がある。例えば、レグ下端と杭２，２ａの外周間をシール材２２によってシールし、レグ４，４ｂ内のグラウト材注入空間２６に圧縮空気を送り、前記シールの隙間または別途設けた排水孔２４から排水してドライ状態とする。
【００４９】
図７は、排水孔２４の出口に常時閉止する方向にバネにより付勢された開閉蓋を備えた逆止弁（逆止蓋）２９を設けたものである。この逆止弁２９付きの排水孔２４を用いると、水深圧Ｐよりも高い圧縮空気圧ＡＰの圧縮空気２８を送気して、グラウト注入空間２６内の水を全て排水した後、送気を停止しても外水圧Ｐで排水孔２４の逆止弁２９が閉じてドライ状態を保持してグラウト材６を注入できる。
【００５０】
また、図８はドライグラウトの手段としてレグ４の下端部に排水孔２４等を設けて排水可能とし、レグ４内に下端の水圧Ｐ以上の圧縮空気２８を連続的に送りながらレグ４内をドライ状態に保ちグラウト材６を注入する構成図である。
【００５１】
このグラウト手段では、グラウト注入空間２６を排水するためコンプレッサー３０からレグ下端位置の外水圧Ｐより高い圧力の圧縮空気圧ＡＰで圧縮空気２８を送り続ける。そしてグラウトポンプ３１により前記の圧縮空気圧ＡＰ以上の圧力のグラウトポンプ圧ＧＰでグラウト材６を注入する。なお、グラウト材６の注入に応じてグラウト注入空間２６の圧力が高まらないように圧縮空気送気用管２３の途中にはリリーフバルブ３２を設けておき、レグ下端位置の外水圧Ｐと同じ圧力を保持するようにしている。
【００５２】
また、グラウト注入にあたり排水孔２４からのグラウト材６の洩れを少なくするため、ダイバー作業によって初期段階で排水孔２４を閉止するようにしてもよい。このグラウト手段を用いれば、止水シールが不完全であってもドライ状態を保持してグラウトすることができる利点がある。
【００５３】
【発明の効果】
（１）プレハブジャケット底面の外側に位置する少なくとも３本の仮支持兼用杭のみ上端をレベル調整すれば、対応する仮支持用レグの受け材によってプレハブジャケットを水平状態に且つ自動的に仮支持することができ、仮受け杭の設置が不要である。
【００５４】
（２）仮支持用レグ以外のレグと杭は、嵌挿した杭の杭頭蓋と支圧板の空間部にグラウト材を充填して結合固定するため、杭の打ち止め高さに多少の差異があっても空間部で施工誤差を吸収でき杭頭の正確なレベル作業を省略できる。また、杭の杭頭蓋とレグの支圧板間に充填するコンクリートやモルタル等のグラウト材で鉛直荷重の伝達を均等に行なうことができる。
【００５５】
（３）グラウト材の注入空間をドライ状態にしてグラウト材を注入する場合は、強度の高い高品質のグラウト材を得ることができ、設計グラウト長を短くできる。
【００５６】
また、ドライグラウトの手段としてレグ下端部に逆止弁（蓋）付きの排水孔を設ければ、圧縮空気を送ってグラウト注入空間内の水を排水した後、圧縮空気の送気を停止してレグ内を大気圧状態にして容易にグラウト材を注入することができる。
【００５７】
（４）また、レグ内に下端の水圧以上の圧縮空気を連続的に送りながらレグ内の排水状態を保ちグラウト材を注入する方法では、レグ下端のシールが不完全であってもドライ状態を保ってグラウトできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例であって、事前に打設した杭上にクレーンにてプレハブジャケットを吊降ろし中の側面図である。
【図２】杭の頭部にプレハブジャケットにおけるレグの下部を嵌挿して設置した側面図である。
【図３】昇降装置を備えたフローターに搭載したジャケットである。
【図４】事前に打設した杭の配置平面図である。
【図５】仮支持兼用杭とレグ下端部の結合部断面図である。
【図６】その他の杭とレグ下端部の結合部断面図である。
【図７】レグ下端部の排水孔付近を示す図である。
【図８】圧縮空気で排水しながらドライ状態でグラウト材を注入する構成図である。
【図９】従来のジャケットの例を示す図である。
【符号の説明】
１  水底地盤
２ａ  仮支持兼用杭
２  杭
３  骨組み構造体（プレハブジャケット）
４ａ  レグ接続部
４ｂ  仮支持用レグ
４  レグ
５ａ  水平ブレース
５ｂ  斜めブレース
５ｃ  鉛直ブレース
５  ブレース
６  グラウト材
７  支持材
８  昇降装置
９  フローター
１０  テーパー管
１１  拡径管
１２  テーパー付拡径管
１３  杭頭蓋
１４  円形鋼板
１５  補強リブ
１６  補強リブ
１７  支圧板
１８  受け材
１９  円形鋼板
２０  補強リブ
２１  孔
２２  シール材
２３  送気用管
２４  排水孔
２５  グラウト注入配管
２６  グラウト空間
２８  圧縮空気
２９  逆止弁（逆止蓋）
３０  コンプレッサー
３１  グラウトポンプ
３２  リリーフバルブ
【図１】
2005016006.tif 000003
【図２】
2005016006.tif 000004
【図３】
2005016006.tif 000005
【図４】
2005016006.tif 000006
【図５】
2005016006.tif 000007
【図６】
2005016006.tif 000008
【図７】
2005016006.tif 000009
【図８】
2005016006.tif 000010
【図９】
2005016006.tif 000011