(57)【要約】【課題】ミシン目のような切取線のない台紙無しラベルに印字発行できる携帯型のラベルプリンタを提供する。【解決手段】台紙剥離装置４２のラベル取手口４６の出口近傍に出没自在な感知部６１と、該感知部６１よりも奥側でセンサ４７よりも用紙搬送方向上流側に出没自在な可動刃６２と、感知部６１と交互に可動刃６２を出没させるべく連結するリンク６３と、感知部６１をラベル取手口４６側に付勢するばね６４とからなるカッタ部６０を設ける。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の連続したラベルに印字を施し、該ラベルをプリンタ本体の取出口に送り出す印字手段と、前記プリンタ本体の取出口に進退自在に設けられ、前記ラベルが台紙付ラベルである場合に、前記取出口に進出させて配置することにより、前記ラベルから前記台紙を剥離する剥離手段と、該剥離手段に設けられ、前記取出口に前記剥離手段を配置した際に、前記取出口に位置するラベルを検出する検出手段と、該検出手段がラベルを検出している間は、前記ラベルを前記取出口に待機させるように制御する制御手段と、前記検出手段のラベル搬送方向上流側に位置して設けられ、連続したラベルを押し付けてカットするカッタ部とを備えたことを特徴とするラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベルプリンタに係り、特に作業者の身体に装着する携帯用のラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベルプリンタは、帯状の台紙に仮着されたラベルに印字を施して発行する装置である。そして、このラベルプリンタには、台紙に仮着したままラベルを発行する場合（以下、連続発行）と、台紙から剥離してラベルを発行する場合（以下、剥離発行）とがある。
【０００３】
連続発行の場合は、所定枚数のラベルに連続して印字を施し、印字したラベルを台紙に仮着させたまま取出口から送り出し、帯状の台紙ごと切り離す。そして、使用する際に、帯状台紙から一枚ずつラベルを剥離する。
【０００４】
剥離発行の場合は、ラベルに一枚ずつ印字を施し、ラベルを帯状台紙から剥離して発行する。発行したラベルは、プリンタ本体の取出口で待機させておき、使用する際に取り出す。
ここで、連続発行と剥離発行の両方を備えたラベルプリンタでは、通常、二通りの用紙ルートを備えている。即ち、台紙の剥離手段を備えた剥離発行用の用紙ルートと、剥離手段のない連続発行用の用紙ルートを備え、スイッチによって用紙ルートを変更し、連奥発行と剥離発行とを切り換えている。
【０００５】
そして、小型化、軽量化を図り、且つ、制御の容易なラベルプリンタとして以下の特許文献が知られている。
【特許文献１】特開２００２−１２８０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、近年では、粘着ラベル自体の表面に剥離処理を施して巻回した帯状台紙のないラベル（以下、台紙無しラベルという）が使用され始めている。
【０００７】
上記ラベルプリンタ用の台紙無しラベルは、予めラベルにミシン目のような切取線を形成しておく必要があり、ラベルプリンタから所定の枚数発行したところで手で前記切取線によってラベルを切り取っていた。
【０００８】
しかしながら、ミシン目のような切取線を形成した台紙無しラベルは製造コストが嵩むだけでなく、切取線部分で折れ曲がりやすく、ラベルプリンタ内で安定走行させるのが困難であるという問題があった。
【０００９】
本発明は上記従来技術の問題に鑑みなされたもので、ミシン目のような切取線のない台紙無しラベルに印字発行できる携帯型のラベルプリンタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するために、帯状の連続したラベルに印字を施し、該ラベルをプリンタ本体の取出口に送り出す印字手段と、前記プリンタ本体の取出口に進退自在に設けられ、前記ラベルが台紙付ラベルである場合に、前記取出口に進出させて配置することにより、前記ラベルから前記台紙を剥離する剥離手段と、該剥離手段に設けられ、前記取出口に前記剥離手段を配置した際に、前記取出口に位置するラベルを検出する検出手段と、該検出手段がラベルを検出している間は、前記ラベルを前記取出口に待機させるように制御する制御手段と、前記検出手段のラベル搬送方向上流側に位置して設けられ、連続したラベルを押し付けてカットするカッタ部とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ラベルの取出口に進退自在に設けた剥離手段に、ラベルの検出手段を配置したので、台紙付きラベルを発行する連続発行と、ラベルを台紙から剥離して発行する剥離発行との切換が容易な構造となり、さらに、連続発行と剥離発行とを共通の用紙ルートにすることができる。
【００１２】
さらに、前記検出手段のラベル搬送方向上流側にカッタ部を設けたので、ミシン目の様な切取線のない台紙無しラベルに印字する際には、剥離手段を剥離発行位置に移動させて一枚ずつ印字発行し、カッタ部に押し付けて切り取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下添付図面に従って、本発明に係るラベルプリンタの好ましい実施の形態について携帯用のラベルプリンタの例で詳説する。
【００１４】
図１、図２はそれぞれ、作業者の身体に装着する姿勢のラベルプリンタ１０の斜視図、側面図である。また、図３は、開閉カバー１８を開いたラベルプリンタ１０の斜視図である。
【００１５】
これらの図に示すように、ラベルプリンタ１０は、装置本体１２の背面にクリップ１３を有し、このクリップ１３と装置本体１２との間に使用者のベルト等（不図示）を挟むことによって使用者に装着される。
【００１６】
装置本体１２には、開閉カバー１８が回動自在に支持されており、開閉レバー１６を上方に押し上げることによって、図３に示す如く、側方に開くようになっている。開閉カバー１８を開くと、装填部１４が露出され、この装填部１４に、ロール状に巻回されたラベル用紙１５が装填される。なお、ラベル用紙１５は、図４に示す如く、帯状の台紙１７に、複数枚のラベル１９を一定間隔で仮着した台紙付ラベルでもよいし、台紙無しラベルでもよい。
【００１７】
装置本体１２の上部には、データ送受信部２０が設けられ、カバー２２の内部に送受信装置（不図示）を備えている。これにより、印字データの信号を赤外線等を介してハンディターミナル等（不図示）と通信できる。なお、符号２４は、送受信装置を方向転換するためのレバーであり、符号２６は、信号ケーブルを直接接続して通信するためのコネクタである。
【００１８】
装置本体１２の上面には、操作部３０が設けられ、フィードボタン３２、プリントボタン３４、ステイタスランプ３６が並設されている。プリントボタン３４を押すと、ラベル１９が印字されて送り出され、フィードボタン３２を押すと、ラベル１９が印字されずに送り出される。ステイタスランプ３６は、前記データ送受信部２０がデータを受信した際に点灯する。
【００１９】
装置本体１２の内部には、印字部が設けられている。印字部は、図３に示す如く、開閉カバー１８の上端部に配設されたプラテンローラ５２と、開閉カバー１８を閉じた際に図４に示す如く、プラテンローラ５２と対向するように装置本体１２に配置されたサーマルヘッド５０とから構成される。このサーマルヘッド５０とプラテンローラ５２との間には、前記装填部１４に装填したラベル用紙１５の先端部が引き出されてセットされ、プラテンローラ５２を回転しながらサーマルヘッド５０を発熱制御することによってラベル１９に値段やバーコード等が印字（印刷）される。印字されたラベル１９は、開閉カバー１８の上端と装置本体１２との間に形成されたラベル用紙取出口４０から排出される。ラベル用紙取出口４０の内側には、転向ローラ５３がラベル用紙１５の幅方向に伸張するように配設されている。
【００２０】
ラベル用紙取出口４０には、台紙剥離装置４２が進退自在に設けられている。この台紙剥離装置４２は、装置本体１２の外表面に摺動自在に設けられ、一対の挟持摘まみ４４、４４の間隔を狭めることによって、上下方向にスライドし、下方にスライドさせることによってラベル用紙取出口４０に配置される。
【００２１】
台紙剥離装置４２にはラベル取出口４６が形成されており、台紙剥離装置４２を下方に配置すると、ラベル取出口４６の位置が前記ラベル用紙取出口４０の位置に一致するようになっている。
【００２２】
また、台紙剥離装置４２には、ローラ４５が回転自在に支持されている。このローラ４５は、台紙剥離装置４２を下方にスライドさせると、ラベル用紙１５の台紙１７をプラテンローラ５２に押し付けて挟持搬送し、ラベル１９から台紙１７を剥離させる。さらに、ローラ４５は、プラテンローラ５２に外接され、剥離した台紙をローラ４５とプラテンローラ５２で挟持搬送する。
【００２３】
前記ラベル取出口４６には、ラベル１９を検出するセンサ４７が設けられている。センサ４７は、発光素子と受光素子を有し、発光素子から発した光の反射光を受光素子で受光することによって、ラベル１９を検出する。センサ４７がラベル取出口４６のラベル１９を検出すると、制御装置（不図示）に検出信号を送信し、制御装置が、ラベル１９の発行を停止するように印字部を制御する。なお、センサ４７は、ラベルプリンタ１０の電源を入れた際に常時ＯＮになるように制御される。
【００２４】
また、台紙剥離装置４２の上部には、図５の如く、貫通された窓４２Ａが形成されており、この窓４２Ａを介して、装置本体１２に記された表示１２Ａ或いは表示１２Ｂを見ることができる。表示１２Ａは、連続発行であることを示す表示、例えば「STD」と記され、台紙剥離装置４２を上方に配置した際に窓４２Ａから見ることができる。また、表示１２Ｂは、剥離発行であることを示す表示、例えば、「DSP」と記され、台紙剥離装置４２を下方に配置した際に窓４２Ａから見ることができる。
【００２５】
なお、図１の符号５４は、バッテリーカバーであり、内部に電池が収納される。また、符号５６は、ラベルプリンタ１０の電源を切り換える電源スイッチである。
【００２６】
６０は台紙剥離装置４２のラベル取出口４６内に設けられたカッタ部（図６および図７にのみ図示）を示し、該カッタ部６０は前記ラベル取手口４６の出口近傍に出没自在に設けられる感知部６１と、該感知部６１よりも奥側に前記センサ４７よりも用紙搬送方向上流側に出没自在に設けられた可動刃６２と、前記感知部６１と可動刃６２を連結するリンク６３と、感知部６１をラベル取手口４６側に付勢するばね６４とから構成されている。
【００２７】
前記感知部６１の上端部はシリコーン樹脂加工やフッ素樹脂加工などによりラベルの粘着剤が付着しないように剥離処理されており、該感知部６１がばね６４に抗して押し込まれると、可動刃６２がラベル取手口４６内に突出するようになっている。
【００２８】
次に上記の如く構成されたラベルプリンタ１０の作用について説明する。
【００２９】
まず、台紙付ラベルに印字する場合、ラベルプリンタ１０は、印字したラベル１９を台紙１７に仮着させたまま連続発行する連続発行と、印字したラベル１９から台紙１７を剥離させて発行する剥離発行とを、選択して使用することができる。
【００３０】
連続発行で使用する場合、図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示すように、台紙剥離装置４２を上方にスライドさせる。これにより、台紙剥離装置４２がラベル用紙取出口４０から退避した状態になるので、ラベル用紙取出口４０を通過したラベル１９は、台紙１７が剥離されずにそのまま送り出される。このとき、センサ４７は、台紙剥離装置４２とともに、ラベル用紙取出口４０から退避状態にあるので、ラベル１９を検出しない。したがって、ラベル１９の発行を停止することがなく、連続発行することができる。
【００３１】
剥離発行で使用する場合、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）に示すように、台紙剥離装置４２を下方にスライドさせ、台紙剥離装置４２をラベル用紙取出口４０に配置する。このとき、転向ローラ５３によってラベル１９が台紙１７から剥離される。そして、台紙１７をローラ４５とプラテンローラ５２で挟持搬送すると、ラベル１９が台紙１７から剥離されてラベル取出口４６が吐出される。  ラベル１９がラベル取出口４６に位置すると、センサ４７がこれを検出するので、ラベル１９の発行が停止する。そして、ラベル１９を取り去った際に、センサ４７がラベル１９がないことを検出し、ラベル一枚分を発行する。これにより、台紙１７を剥離したラベル１９が単枚発行される。
【００３２】
そして、切取線のない台紙無しラベルを印字発行する場合には、図７の如く、台紙剥離装置４２を剥離発行位置にした状態で、台紙無しラベル６５をラベル取手口４６に通して使用する。
【００３３】
このとき、センサ４７は動作中となり、ラベル一枚に印字する毎にラベル６５の搬送を停止させる（図７の（Ａ））。
【００３４】
次に、印字されたラベル６５を指でつまんで前記感知部６１側に引っ張ると、感知部６１がラベルに押動され、センサ４７よりも上流側で可動刃６２が台紙無しラベル６５に向けて突出し、これを切断する（図７の（Ｂ））。
【００３５】
台紙無しラベル６５が切断されると、感知部６１および可動刃６２はばね６４により元の位置に復帰し、センサ４７は次のラベルを印字発行可能とする信号を発生する。
【００３６】
以上のように、本実施の形態のラベルプリンタ１０によれば、剥離発行で使用するセンサ４７を台紙剥離装置４２に取り付けたので、連続発行時に台紙剥離装置４２をラベル用紙取出口４０から退避させると、センサ４７も退避し、センサ４７の電源をＯＦＦにしなくてもラベル１９を検出しなくなる。即ち、ラベルプリンタ１０は、台紙剥離装置４２を上下にスライドするだけで発行モードが連続／剥離の間で自動的に切り換わり、煩雑な操作が不要となる。
【００３７】
また、ラベルプリンタ１０によれば、台紙剥離装置４２をラベル用紙取出口４０に進退移動することによって連続発行と剥離発行とを切り換える構造なので、台紙付ラベル用紙１５の搬送経路が連続発行と剥離発行とで共通であり、装置を小型化できる。
【００３８】
さらに、前記検出手段のラベル搬送方向上流側には、連続する台紙無しラベルを引っ張って感知部を動作させると可動刃が突出するカッタ部を設けたので、ミシン目の様な切取線のない台紙無しラベルに印字する際に、剥離手段を剥離発行位置に移動させて一枚ずつ印字発行し、カッタ部により切り取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本実施の形態のラベルプリンタの概略構造を示す斜視図
【図２】図１に示したラベルプリンタの側面図
【図３】開閉カバーを開いたラベルプリンタの斜視図
【図４】台紙剥離装置の作用を示す模式図
【図５】台紙剥離装置の作用を示す正面図
【図６】台紙剥離装置の拡大斜視図
【図７】カッタ部の動作説明図
【符号の説明】
【００４０】
１０…ラベルプリンタ、１２…装置本体、１５…ラベル用紙、１８…開閉カバー、４０…ラベル用紙取出口、４２…台紙剥離装置、４５…ローラ、４６…ラベル取出口、４７…センサ、６０…カッタ部、６１…検知部、６２…可動刃、６３…リンク、６４…ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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