(57)【要約】【課題】  取付け物に対する取付けを長期にわたって安定した状態で維持できると共に、再使用することができるガラス固定グロメットを提供する。【解決手段】取付けの際、ウインドガラス２下部を挟持する第１，第２支持板部６，８を有し、第１支持板部６に、ウインドガラス２の孔１２に嵌合される外筒１０が設けられ、第２支持板部８に外筒１０に嵌合される内筒２０が設けられていることを前提とする。この前提の下、第１支持板部６に、外筒１０内にボルト１６を挿入するためのボルト入口孔１３が形成され、第２支持板８に、ボルト１６を内筒２０内から外部に突出させるためのボルト出口孔２３が形成されている。また、第２支持板部８にナット部材３１が、該ナット部材３１の雌ねじ孔３４が該第２支持板８のボルト出口孔２３に臨むようにして保持されている。これにより、ボルト１６をナット部材３１に螺合させることによって、第１，第２支持板部６，８によるウインドガラス２下部の挟持を保持する。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔を有するウインドガラス周縁部の一方の面に沿わせるための第１支持板と、該ウインドガラス周縁部の他方の面に前記第１支持板に対向した状態で沿わせるための第２支持板とが備えられ、前記第１支持板に、互いに嵌合可能な内、外筒のうちの一方の筒体が設けられ、前記第２支持板に、前記内、外筒のうちの他方の筒体が設けられ、前記第１，第２支持板を対向させて前記ウインドガラス周縁部を挟持するとき、該ウインドガラス周縁部の孔内において、前記両筒体が嵌合状態とされ、該両筒体の嵌合状態において、前記ウインドガラス周縁部を挟持する前記第１，第２支持板を取付け物に取付けるとき、取付け物に連結するための留め具が、該嵌合状態の両筒体内に通されて前記第１，第２支持板間を跨るようにされるガラス固定グロメットにおいて、
前記第１支持板に、前記一方の筒体内にボルトを挿入するためのボルト入口孔が形成されていると共に、前記第２支持板に、前記ボルトを前記他方の筒体内から外部に突出させるためのボルト出口孔が形成され、
前記第２支持板に、前記ボルトを螺合可能とするナット部材が、該ナット部材の雌ねじ孔が該第２支持板の前記ボルト出口孔に臨むようにして保持されている、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【請求項２】
請求項１において、
前記第１，第２支持板が、連結板を介して回動可能に連結され、
前記ナット部材が、前記第２支持板に対して姿勢変更可能に保持されている、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【請求項３】
請求項２において、
前記第１，第２支持板に、前記一方の筒体と前記他方の筒体とが嵌合する状態において互いに係合して該第１，第２支持板の離間を規制する係合片がそれぞれ形成されている、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【請求項４】
請求項３において、
前記第２支持板が、内板と、該内板に対向して配設されて収納空間を形成する外板とを備えた二重構造とされ、
前記収納空間に前記ナット部材が収納され、
前記ナット部材と前記外板との間に変形可能な支持部材が介在されている、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【請求項５】
請求項４において、
前記ナット部材が、環状板部と、該環状板部の中央孔周縁部に接続され内周面に雌ねじが形成されている筒部とからなり、
前記環状板部が前記収納空間に収納され、
前記筒部が前記外板を遊嵌状態をもって貫通している、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【請求項６】
請求項５において、
前記内板と前記外板との間に、前記ナット部材の環状板部を前記収納空間内に挿入するための挿入口が形成されていると共に、該外板に、前記収納空間内への該環状板部の挿入に伴って該ナット部材の筒部の移動を許容するための切り欠きが形成されている、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【請求項７】
請求項３において、
前記第１，第２支持板における両係合片が、前記一方の筒体と前記他方の筒体とが嵌合する状態であって該第１，第２支持板が平行である状態において、係合するように設定されている、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【請求項８】
請求項１において、
前記外筒が、筒体壁の一部において、可動片をもって形成され、
前記可動片の内面が、前記外筒が設けられる支持板側に向かうに従って前記内筒の進入領域に入るように傾斜されている、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【請求項９】
請求項１において、
前記第１，第２支持板の少なくともいずれかに、前記ウインドガラスを挟持する状態において、該ウインドガラスの孔周縁部と非接触状態とするための凹部が形成されている、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【請求項１０】
請求項１において、
前記第１，第２支持板が、連結板を介して回動可能に連結され、
前記第１，第２支持板の少なくともいずれか一方に、内側において、前記ウインドガラスに当接する弾性片が設けられている、
ことを特徴とするガラス固定グロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウインドウガラスを取付け物に取り付ける際に用いるガラス固定グロメットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ウインドウガラスを取付け物に取り付ける際、例えば、自動車のウインドガラスをウインドガラス昇降機構に連結する際には、特許文献１に示すように、一般にガラス固定グロメットが用いられている。このガラス固定グロメットとしては、孔を有するウインドガラス周縁部の一方の面に沿わせるための第１支持板と、該ウインドガラス周縁部の他方の面に前記第１支持板に対向した状態で沿わせるための第２支持板とが備えられ、前記第１支持板に、互いに嵌合可能な内、外筒のうちの一方の筒体が設けられ、前記第２支持板に、前記内、外筒のうちの他方の筒体が設けられ、前記第１，第２支持板を対向させて前記ウインドガラス周縁部を挟持するとき、該ウインドガラス周縁部の孔内において、前記両筒体が嵌合状態とされ、該両筒体の嵌合状態において、前記ウインドガラス周縁部を挟持する前記第１，第２支持板を、昇降機構（取付け物）に連結するための留め具が、該嵌合状態の両筒体内に通されて前記第１，第２支持板間を跨るようにされることになっている。
【０００３】
これにより、ウインドガラスにガラス固定グロメットが取り付けられる一方、そのガラス固定グロメットが留め具を介して昇降機構に連結されることになり、昇降機構の作動によりウインドガラスが昇降動し、ウインド開口が開閉されることになる。
【０００４】
【特許文献１】特許第３２８５９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記ガラス固定グロメットにおいては、留め具としてタッピングネジが用いられ、そのタッピングネジが第２支持板自体に直接、ねじ込まれることになっており、そのねじ込みが緩んで、取付け物である昇降機構に対する取付けが不安定となるおそれがあるばかりか、そのガラス固定グロメットを再度、使用することが困難となっている。
【０００６】
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、取付け物に対する取付けを長期にわたって安定した状態で維持できると共に、再使用することができるガラス固定グロメットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を達成するために本発明（請求項１に係る発明）にあっては、
孔を有するウインドガラス周縁部の一方の面に沿わせるための第１支持板と、該ウインドガラス周縁部の他方の面に前記第１支持板に対向した状態で沿わせるための第２支持板とが備えられ、前記第１支持板に、互いに嵌合可能な内、外筒のうちの一方の筒体が設けられ、前記第２支持板に、前記内、外筒のうちの他方の筒体が設けられ、前記第１，第２支持板を対向させて前記ウインドガラス周縁部を挟持するとき、該ウインドガラス周縁部の孔内において、前記両筒体が嵌合状態とされ、該両筒体の嵌合状態において、前記ウインドガラス周縁部を挟持する前記第１，第２支持板を取付け物に取付けるとき、取付け物に連結するための留め具が、該嵌合状態の両筒体内に通されて前記第１，第２支持板間を跨るようにされるガラス固定グロメットにおいて、
前記第１支持板に、前記一方の筒体内にボルトを挿入するためのボルト入口孔が形成されていると共に、前記第２支持板に、前記ボルトを前記他方の筒体内から外部に突出させるためのボルト出口孔が形成され、
前記第２支持板に、前記ボルトを螺合可能とするナット部材が、該ナット部材の雌ねじ孔が該第２支持板の前記ボルト出口孔に臨むようにして保持されている構成としてある。この請求項１の好ましい態様としては、請求項２以下の記載の通りとなる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載された発明によれば、第１支持板に、一方の筒体内にボルトを挿入するためのボルト入口孔が形成されていると共に、第２支持板に、ボルトを他方の筒体内から外部に突出させるためのボルト出口孔が形成され、第２支持板にナット部材が、該ナット部材の雌ねじ孔が該第２支持板のボルト出口孔に臨むようにして保持されていることから、取付け物に連結するための留め具としてボルトを用意し、そのボルトをナット部材にボルト入口孔、ボルト出口孔を介して螺合すれば、第１，第２支持板をもってウインドガラス周縁部の挟持状態を保持できると共にそのウインドガラスを取付け物に的確に連結できることになり、その際、ボルトとナット部材との螺合関係により、タッピングネジを直接、第２支持板にねじ込む場合に比して、締め付けトルクを高めることができることになる。このため、当該グロメットを用いることにより、取付け物に対する取付けを長期にわたって安定した状態で維持できることになる。
また、ボルトとナット部材との着脱可能な関係を利用できることから、タッピングネジの場合と異なり、当該ガラス固定グロメットを何度も再使用することができることになる。
【０００９】
請求項２に記載された発明によれば、第１，第２支持板が連結板を介して回動可能に連結されていることから、第１，第２支持板を相対的に回動させて、連結板の長さだけ離間した状態で、該第１，第２支持板を対向させた状態にすることができ、第１，第２支持板を連結板を介して連結する場合でも、その第１，第２支持板間にウインドガラス周縁部を収納できる間隙を確保できることになる。
しかもこの場合、ナット部材が、第２支持板に対して姿勢変更可能に保持されていることから、第１，第２支持板がウインドガラス周縁部を挟持するに際して、ウインドガラスの板厚に基づき平行にならない場合であっても、第２支持板部に対するナット部材の姿勢変更に基づき、ナット部材の雌ねじ孔の軸心とボルトの進入軸心とを合致させた状態を維持し、該ナット部材にボルトを円滑に螺合させることができることになる。このため、第１，第２支持板によりウインドガラスを挟持する場合において、板厚の異なるウインドガラスに対しても柔軟に対応することができることになる。
【００１０】
請求項３に記載された発明によれば、第１，第２支持板に、一方の筒体と他方の筒体とが嵌合する状態において、互いに係合して、該第１，第２支持板の離間を規制する係合片がそれぞれ形成されていることから、両係合片の係合時に、ナット部材の雌ねじ孔の軸心がボルトの進入軸心に対して傾いていても、ナット部材に対するボルトの螺合し始めにおいて、その際のボルトの押圧力によりナット部材の姿勢を螺合の観点から所望のものに変更できることになり、ナット部材の雌ねじ孔に対するボルトの押圧力付与当初から螺合し終えるまで一貫して、ボルトとナット部材との螺合関係を円滑に行うことができることになる。
【００１１】
請求項４に記載された発明によれば、第２支持板が、内板と、該内板に対向して配設されて収納空間を形成する外板とを備えた二重構造とされ、収納空間にナット部材が収納され、ナット部材と外板との間に変形可能な支持部材が介在されていることから、変形可能な支持部材を利用して、ナット部材を収納空間に的確且つ簡単にに保持できると共に、ウインドガラスの板厚が本来のものよりも薄く、第２支持板が平行状態より第１支持板側に傾いた状態で該第１支持板と協働してウインドガラス周縁部を挟持する場合であっても、変形可能な支持部材を、ナット部材に対するボルトの押圧力によって変形させて、ナット部材の姿勢を所望のものに維持できることになり、ボルトをナット部材に的確に螺合できることになる。
【００１２】
請求項５に記載された発明によれば、ナット部材が、環状板部と、該環状板部の中央孔周縁部に接続され内周面に雌ねじが形成されている筒部とからなり、環状板部が収納空間に収納され、筒部が外板を遊嵌状態をもって貫通していることから、環状板部と変形可能な支持部材とをもって、ナット部材を収納空間に具体的且つ的確に保持できると共に、ボルトをナット部材に螺合するに際して、ナット部材を螺合の観点から所望の姿勢に維持することができ、さらには、ボルトとナットとの螺合距離を筒部をもって十分に確保できることになる。
【００１３】
請求項６に記載された発明によれば、内板と外板との間に、ナット部材の環状板部を収納空間内に挿入するための挿入口が形成されていると共に、外板に、収納空間内への環状板部の挿入に伴ってナット部材の筒部の移動を許容するための切り欠きが形成されていることから、ナット部材の環状板部をスライドさせることにより収納空間内に収納できることになり、収納空間へのナット部材の収納を簡単に行うことができることになる。
【００１４】
請求項７に記載された発明によれば、第１，第２支持板における両係合片が、一方の筒体と他方の筒体とが嵌合する状態であって第１，第２支持板が平行である状態において、係合するように設定されていることから、その係合状態において、ナット部材に対してボルトを螺合し始めるときには、ボルトがナット部材を押しさえすれば、第１，第２支持板が平行状態となることになり、この後、その状態でボルトをナット部材に円滑に螺合させ始めることができることになる。
勿論この場合も、ウインドガラスの板厚が第１，第２支持板間の距離（連結板の距離）よりも短く、第２支持板が平行状態より第１支持板側に傾いた状態で該第１支持板と協働してウインドガラスを挟持する場合であっても、変形可能な支持部材が、ナット部材に対するボルトの押圧力によって変形して、ナット部材の姿勢を所望のものに維持できることになり、ボルトをナット部材に的確に螺合できることになる。
【００１５】
請求項８に記載された発明によれば、外筒が、筒体壁の一部において、可動片をもって形成され、可動片の内面が、外筒が設けられる支持板側に向かうに従って内筒の進入領域に入るように傾斜されていることから、ウインドガラスの孔にばらつきがあるか否かにかかわらず、内、外筒の嵌合により該両者がウインドガラスの孔に的確に嵌合され、ウインドガラスに対する当該ガラス固定グロメットの一体化を高めることができることになる。
【００１６】
請求項９に記載された発明によれば、第１，第２支持板の少なくともいずれかに、ウインドガラス周縁部を挟持する状態において、該ウインドガラスの孔周縁部と非接触状態とするための凹部が形成されていることから、ウインドガラスを第１，第２支持板により挟持するに際して、そのウインドガラスの孔周縁部に第１，第２支持板による力が直接、作用することを防止して、ウインドガラスが破損することを防止できることになる。
【００１７】
請求項１０に記載された発明によれば、第１，第２支持板の少なくともいずれか一方に、内側において、前記ウインドガラスに当接する弾性片が設けられていることから、ウインドガラスの板厚が第１，第２支持板間の距離（連結板の距離）よりも短く、第２支持板が平行状態より第１支持板側に傾いた状態で第１支持板と協働してウインドガラスを挟持する場合であっても、弾性片による緩衝性を利用して、ウインドガラスを第１，第２支持板により的確に挟持できることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１において、符号１は、自動車のサイドドアであり、そのサイドドア１にはウインドガラス２が設けられている。このウインドガラス２の下部には、その前後２個所において、本実施形態に係るガラス固定用グロメット３を介して取付け物であるキャリアプレート４がそれぞれ取付けられ、その両キャリアプレート４は、昇降機構の一部を構成する昇降台５（以下、符号５を昇降機構を示すものとして使用する）に連結されている。これにより、ウインドガラス２は、昇降機構５により上下方向に昇降動できることになっている。
【００１９】
前記ガラス固定用グロメット３は、本実施形態においては、図２に示すように、その本体を構成すべく、第１支持板としての第１支持板部６と、連結板としての連結板部７と、第２支持板としての第２支持板部８とを有している。これらは、合成樹脂を用いて、同一幅をもって連続的に一体成形されており、第１支持板部６と連結板部７とは、その両者の連結部分を薄肉にすることにより回動可能に一体化され、連結板部７と第２支持板部８とは、その連結板部７の板面が第２支持板部８の板面に対して起立した状態で一体化されている。
【００２０】
前記第１支持板部６は、図２〜図８に示すように、長方形状の板片を構成している。この第１支持板部６の長手方向（図３中、左右方向）の長さは、取付け対象物であるウインドガラス２の下部を挟持する観点から決定され、ウインドガラス２の下部に形成されている孔（取付け孔）１２からそのウインドガラス２の下縁までの距離以上の距離が確保されている（図９参照）。
【００２１】
この第１支持板部６には、その長手方向一端側において、折曲部９、外筒（一方の筒体）１０、環状の凹所１１が設けられている。折曲部９は、第１支持板部６の長手方向一端部において外側に直角に折れ曲がった状態で連なっており、この折曲部９は、当該グロメット３の使用時において、前記キャリアプレート４の上端面を受け止めることになっている。
【００２２】
外筒１０は、円筒形状をもって第１支持板部６の内面から突出した状態で該第１支持板部６に一体的に設けられている。この外筒１０は、その位置が当該グロメット３をウインドガラス２に取付けるために用いられる該ウインドガラス２下部の孔１２を考慮して決定されていると共に、その大きさは、そのウインドガラス２下部の孔１２に嵌合できるものに設定されている。この外筒１０は、その突出端面が外部に開口しているだけでなく、その基端側においても、第１支持板部６に形成されるボルト入口孔１３を介して外部に開口されており、外筒１０には、ボルト入口孔１３から、前記キャリアプレート４に取付けるためのボルト１６が挿入できることになっている（図９参照）。
【００２３】
また、この外筒１０は、その筒体壁の一部が、係合片１４、可動片１５を用いて形成されている。係合片１４は、第１支持板部６の長手方向一端側において位置され、その係合片１４の上部には係止部１４ａが設けられている（図６参照）。可動片１５は、第１支持板部６の幅方向両側に対称に配置されており、その各可動片１５は、外筒１０の突出端側においてのみ該外筒１０の他の構成部と一体的に連なり、その各可動片１５は、外筒１０の基端側においては自由端となって拡縮可能となっている。この各可動片１５の内面は、第１支持板部６に向かうに従って外筒１０の径方向内方に向かうように傾斜されている（図３，図７参照）。
【００２４】
環状の凹所１１は、前記外筒１０の周囲において、第１支持板部６を薄肉にすることにより形成されており、この環状の凹所１１は、外筒１０をウインドガラス２の孔１２に嵌合したとき、その環状の凹所１１において、第１支持板部６をその孔１２周縁部から離間させて、該第１支持板部６から孔１２周縁部に力が直接作用しないようにする役割を担っている（図９参照）。
【００２５】
前記連結板部７は、図２〜図６、図９に示すように、前記第１支持板部６の長手方向他端側に対して一体的に連なっている。このため、この連結板部７は、第１支持板部６に対して回動することにより、第２支持板部８をも回動させて、第１，第２支持板部６，８を対向した状態とすると共に、その第１，第２支持板部６，８間にウインドガラス２下部を収納するための一定の間隔を確保する役割を担うことになっている。この間隔は、ウインドガラス２の板厚を考慮して適宜決定される。
【００２６】
前記第２支持板部８は、図２、図３、図５に示すように、ウインドガラス２の下部を挟持できるようにすべく、前記第１支持板部６に対応して、長方形状に形成されている。この第２支持板部８は、図２〜図６、図９に示すように、内板としての内板部１７と、その内板部１７に対向して配置される外板としての外板部１８とを有しており、その両者１７，１８間には収納空間１９が形成されている。
【００２７】
第２支持板部８の内板部１７は、その長手方向一端部が前記連結板部７に略直角に連なっている。この内板部１７の内面には、図２〜図４、図６、図９に示すように、内筒（他方の筒体）２０と、係合片２１と、環状の凹所２２とが設けられている。内筒２０は、その位置、大きさが、第２支持板部８を第１支持板部６に対して回動させて第１，第２支持板部６，８を対向させたとき、第１支持板部６の外筒１０に嵌合されるように設定されており、これに伴い、その外筒１０と内筒２０との嵌合状態において、外筒１０の可動片５を内筒２０が押し開くことになっている（図１０参照）。この内筒２０は、その突出端面側が外部に開口するだけででなく、基端側においても、内板部１７に形成されるボルト出口孔２３を介して収納空間２１内に開口されており、外筒１０と内筒２０とが嵌合状態にあるときに、前述のボルト１６を、内筒２０、外筒１０等の内部空間を利用して第１支持板部６及び内板部１７を貫通させることにより収納空間１９にまで至らせることができることになっている。
【００２８】
第２支持板部８の係合片２１は、図２〜図４、図６、図９に示すように、内筒２０の他の構成部よりも第２支持板部８の長手方向他端側に配置されて、該内筒２０の筒体壁の一部を構成するように形成されている。この係合片２１も、先端部に係止部２１ａを有しており、外筒１０と内筒２０とが嵌合して第１，第２支持板部６，８が対向したとき、その第１，第２支持板部６，８における係合片１４，２１（係止部１４a，２１a）が係合することになっている。本実施形態においては、第１，第２支持板部６，８が対向する状態のうち、特に、第１，第２支持板部６，８が平行になる状態で両係合片１４，２１が互いに係合するように設定されている。
【００２９】
第２支持板部８における環状の凹所２２は、図３，図９に示すように、前記内筒２０の周囲において、第２支持板部８を薄肉にすることにより形成されており、この環状の凹所２２は、ウインドガラス２の孔１２内において、外筒１０に内筒２０を嵌合したとき、第２支持板部８をその孔１２周縁部から離間させて、該第２支持板部８から孔１２周縁部に力が直接作用しないようにする役割を担っている。本実施形態においては、第２支持板部８内面に、環状の凹所２２に加えて、その環状の凹所２２に連なる直線状の凹所２４が形成されており、その直線状の凹所２４は、第２支持板部８の長手方向他端側に延びることになっている。
【００３０】
第２支持板部８における外板部１８は、側壁部２７、底壁部２８と協働して、前記内板部１７との間に前記収納空間１９を偏平状（袋状）に形成すると共に、その第２支持板部８の長手方向他端側において、該収納空間１９を外部に開放する挿入口３０を形成している。この外板部１８には、前記ボルト出口孔２３に対向して、遊嵌孔２５が形成されていると共に、その遊嵌孔２５の一部が外板部１８の長手方向他端側に対して開放されるように切り欠き２６が形成されている。
【００３１】
前記外板部１８には、図３〜図６、図８〜図１１に示すように、前記収納空間１９内において、支持部材としての一対の支持部２９が一体成形されている。この一対の支持部２９は、遊嵌孔２５を間に挟むようにして、外板部１８の幅方向両側に突設した状態で配置され、その各支持部２９は、外板部１８の長手方向に延ばされている。この各支持部２９は、一定幅の基礎部２９ａと、その基礎部２９ａ上面において幅をさらに縮小した先端突部２９ｂとからなり、これらは、その形状、一体成形の下、外板部１８等と同じ合成樹脂が使用されていること等に基づき、圧縮等の変形が可能となっている。
【００３２】
前記収納空間１９内には、図５、図６、図８〜図１０に示すように、ナット部材３１が収納されている。このナット部材３１は、図１２、図１３に示すように、環状板部３２と、その環状板部３２の中央円孔３２ａ周縁部に接続される筒部３３とからなり、それらは、前記一対の支持部２９より強い剛性材料（合成樹脂、金属等）もって一体的形成されている。環状板部３２は、本実施形態においては、その外形が正方形状の板片に形成されており、その環状板部３２は、収納空間１９において、側壁部２７，底壁部２８により回転が規制された状態（回り止め状態）で、内板部１７と一対の支持部２９とにより挟持されている。この場合、環状板部３２は、そのセットにおいて、前記挿入口３０から内板部１７と一対の支持部２９との間に押し込まれることになるが、その際、一対の支持部２９が圧縮されて、その反発力が環状板部３２を内板部１７に押し付けることになり、環状板部３２は収納空間１９において的確に保持されることになっている。筒部３３は、前記ボルト１６との螺合距離を十分に確保する観点から、筒部３３の軸心方向全長に亘って、その内周面にボルト１６が螺合可能な雌ねじを形成しており、その筒部３３内は雌ねじ孔３４を構成している。この筒部３３は、環状板部３２の中央円孔３２ａが内板部１７のボルト出口孔２３に臨むようにセットされたとき、遊嵌孔２５に遊嵌される状態となっており、そのセットに際しては、収納空間への環状板部３２の挿入に伴い、筒部３３は、切り欠き２６を通って干渉することなく遊嵌孔２５に至ることになっている。
【００３３】
このようなガラス固定用グロメット３を用いて、ウインドガラス２をキャリアプレート４に取付けるには、次のようにして行われる。
先ず、ウインドガラス２の下部に当該グロメット３が仮止めされる。この仮止めにおいては、ウインドガラス２下部を、その下側から第１，第２支持板部により挟み、外筒１０及び内筒２０をウインドガラス２の孔１２内に押し込み、その外筒１０と内筒２０とを嵌合する。これにより、嵌合程度が進み、第１，第２支持板部６，８が平行になると、第１，第２支持板部６，８における係合片１４，２１が係合し、その係合関係により第１，第２支持板部６，８が離間すること（第１，第２支持板部６，８開くこと）が規制されることになり、当該グロメット３はウインドガラス２の下部に仮止めされたことになる（図９参照）。
【００３４】
このとき、内筒２０が外筒１０内に嵌合されることによって、図１０に示すように、一対の可動片１５が外筒１０の径方向外方に押し開かれ、その一対の可動片１５はウインドガラス２の孔１２内周面に当接することになる。これにより、ウインドガラス２の孔１２にばらつきがあるとしても、その孔１２の中心に、内、外筒２０，１０の軸心が位置決められることになる。
【００３５】
次に、取付け物であるキャリアプレート４の挿通孔３５にボルト１６を挿通させた後、そのボルト１６をさらに、ボルト入口孔１３から嵌合状態の内、外筒２０，１０内に挿入し、そのボルト１６の先端部をボルト出口孔２３を経てナット部材３１の雌ねじ孔３４に押し当てる。そしてこの後、ボルト１６を回転させてボルト１６を雌ねじ孔３４に螺合する。
【００３６】
この場合、ナット部材３１の雌ねじ孔３４にボルト１６を螺合させ始めるとき、ボルト１６がナット部材３１を第１支持板部６から離間する方向に押すことになるが、その押圧力は、第１，第２支持板部６，８の係合片１４，２１が互いに係合して受け止めることになり、ボルト１６の進入軸心方向と雌ねじ孔３４の軸心方向とは、方向が一致した状態となる。このため、ナット部材３１にボルト１６を螺合させ始めようとするとき、その移行を、円滑に行うことができることになる。
【００３７】
ナット部材３１に対してボルト１６を螺合すると、ナット部材３１の移動に基づき第２支持板部８がウインドガラス２に近づき、第１，第２支持板部６，８はウインドガラス２下部を挟持することになり、その第１，第２支持板部６，８により挟持されたウインドガラス２下部はキャリアプレート４に取付けられることになる。この作業は、ボルト１６の締め付け力が所定の締め付け力になるまで行われる。
【００３８】
この場合、ナット部材３１に対してボルト１６を螺合することに伴って、嵌合状態の内、外筒２０，１０にボルト１６が挿通され、そのボルト１６により内筒２０の縮径が規制されることになる。このため、内筒２０により径方向外方に押し出された外筒１０の一対の可動片１５は、ウインドガラス２の孔１２内周に当接した状態で維持され、ウインドガラス２に対する当該グロメット３の一体化は高められる。
【００３９】
したがって、当該グロメット３を用いる場合には、該グロメット３に設けられるナット部材３１に対して、そのナット部材３１に螺合可能なボルト１６をを用いることが可能となり、締め付け力は、タッピングスクリュを第２支持板部等に直接、ねじ込む場合に比べて高めることができることになる。このため、当該グロメット３を用いた場合には、キャリアプレート４に対する取付けを、緩みを生じさせることなく長期にわたって安定した状態を維持できることになる。
勿論、当該グロメット３において、ナット部材３１を設けて、そのナット部材３１に対してボルト１６を用いることを可能としたことから、ナット部材３１とボルト１６との着脱可能な関係を利用して、作業のやり直しや、当該グロメット３を再使用することができることになる。
【００４０】
また、当該グロメット３においては、ウインドガラス２の板厚が所定のものとされて、第１，第２支持板部６，８の最終的挟持状態が平行になる場合だけでなく、ウインドガラス２の板厚が、誤差、種類の違い等により、当該グロメット３が予定しているものに比べて薄いものに対しても考慮がなされている。  すなわち、上記場合（ウインドガラス２の板厚が本来のものよりも薄い場合）において、第２支持板部８に、ある程度の撓み性等が期待できる場合には、ナット部材３１が第２支持板部８に単に固定されていても、ナット部材３１にボルト１６を螺合して第１，第２支持板部６，８によりウインドガラス２下部を挟持することができるが、第２支持板部８に撓み性等が期待できない場合において、ナット部材３１が第２支持板部８に単に固定されているときには、ボルト１６をナット部材３１に螺合させて、第１，第２支持板部６，８によりウインドガラス２下部を挟持しようとすると、図１４に示すように、第２支持板部の回動点から遠い位置の第２支持板部８部分ほど、その移動円弧長さが長くなろうとすることから、第２支持板部８の回動に伴い、該第２支持板部８が第１支持板部６側に倒れようとする。これにより、ナット部材３１の雌ねじ孔３４の軸心Ｌ１方向がボルト１６の進入軸心Ｌ２方向に対して傾いて、ナット部材３１に対してボルト１６を螺合させにくくなったり困難となったりするおそれがある。
【００４１】
これに対し、当該グロメット３においては、ナット部材３１の環状板部３２を内板部１７と一対の支持部２９とで挟持する構成となっている。このため、ボルト１６をナット部材３１に螺合させて第２支持板部８をウインドガラス２側に回動させるときには、図１５に示すように、主として、第２支持板部８のうち、回動に基づく移動円弧長さが短くなる部分（図１５中、第２支持板部８の下側部分）に対して環状板部３２が押圧力を付与することになり、第２支持板部８のうち、回動に基づく移動円弧長さが長くなる部分（図１５中、上側部分）に対しては環状板部３２は追従しないことになっている。これにより、第２支持板部８に撓み性等が期待できない場合（剛性がある程度ある場合）において、ウインドガラス２の板厚が予定しているものよりも薄いときであっても、当該グロメット３を用いれば、ボルト１６をナット部材３１に螺合させることにより、第１，第２支持板部６，８をもってウインドガラス２下部の挟持を的確に行うことができることになる。
【００４２】
図１６〜図１９は他の実施形態を示す。この実施形態において、前記実施形態と同一構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００４３】
この実施形態においては、内板部１７に、その内側に向かって突出する複数の弾性片４０が設けられている。この各弾性片４０は、撓みを利用してばね性を確保するもので、本実施形態においては４つが用意されて、それらは、長方形状の内板部１７の各角部付近に配置されている。
【００４４】
また、内板部１７の外側面には、その長手方向に一定間隔をあけて一対の保持レール４１が設けられ、その一対の保持レール４１にナット部材３１の環状板部３２がスライド可能に保持できることになっている。
一方、本実施形態においては、側壁部２７が１つだけ設けられ、その側壁部２７を利用して外板部１８が片持ち状に設けられている。この外板部１８は、筒部３３の位置決めを行う位置決め孔４２を有し、その位置決め孔４２は切り欠き２６を介して外板部１８の幅方向一方側外方に開放されている。さらに、外板部１８には、切り欠き２６の入口付近において可動の規制片４３が設けられており、この規制片４３は、筒部３３の進入時には撓んでその進入を許容する一方、一旦、位置決め孔４２に筒部３３が収まると、その筒部３３が幅方向一方側外方へ移動することを規制する機能を発揮することになっている。
【００４５】
このため、本実施形態においては、外板部１８の幅方向一方側から、ナット部材３１の環状板部３２を一対の保持レール４１に嵌め込むと共に筒部３３を切り欠き２６内に入れて、それらを内板部１７の幅方向他方側にスライドさせれば、自ずと、内板部１７のボルト出口孔２３に対するナット部材３１の雌ねじ孔３４の位置決めと、内板部１７に対するナット部材３１の保持とが行われることになる。
【００４６】
このようなグロメット３を用いてウインドガラス２の取付けを行っても、基本的に前記実施形態と同様に機能するだけでなく、ウインドガラス２の板厚が、誤差、種類の違い等により本来のものよりも薄い場合には、各弾性片４０がウインドガラス２に当接して、がたつきを防止すると共に適度な挟持力をもって第１，第２支持板部６，８がウインドガラス２下部を挟持することになる。
【００４７】
尚、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましい或いは利点として載されたものに対応したものを提供することをも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施形態に係るグロメットを自動車ドアに用いた例を示す説明図。
【図２】実施形態に係るグロメットを示す斜視図。
【図３】実施形態に係るグロメットを示す平面図。
【図４】実施形態に係るグロメットを示す正面図。
【図５】実施形態に係るグロメットを示す底面図。
【図６】図３のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図７】図３のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図８】図３のＣ−Ｃ線拡大断面図。
【図９】実施形態に係るグロメットを用いて、キャリアプレートとウインドガラスを取付けた状態を示す縦断面図。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線拡大断面図。
【図１１】図１０の部分拡大図。
【図１２】実施形態に係るナット部材を示す正面図。
【図１３】図１２の平面図。
【図１４】ウインドガラスが薄く、第２支持板部にナット部材を固定した場合の作動を説明する説明図。
【図１５】ウインドガラスが薄い場合における実施形態の作動を説明する説明図。
【図１６】他の実施形態に係るグロメットを示す平面図。
【図１７】他の実施形態に係るグロメットを示す正面図。
【図１８】他の実施形態に係るグロメットを示す底面図。
【図１９】他の実施形態に係るグロメットを用いて、キャリアプレートとウインドガラスを取付けた状態を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００４９】
２  ウインドガラス
３  ガラス固定用グロメット
４  キャリアプレート
５  昇降台（昇降機構）
６  第１支持板部
７  連結板部
８  第２支持板部
１０  外筒
１１  環状の凹所
１２  ウインドウガラス下部の孔
１３  ボルト入口孔
１４  係合片
１５  可動片
１６  ボルト
１７  内板部
１８  外板部
１９  収納空間
２０  内筒
２１  係合片
２３  ボルト出口孔
２９  一対の支持部
３０  挿入口
３１  ナット部材
３２  環状板部
３３  筒部
４０  弾性片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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