(57)【要約】【課題】  高強力で柔軟性を有し、焼却時に有毒ガスを発生しない上に残存する灰分のない難燃性を備えた工事養生用シートを提供することを目的とする。【解決手段】  ポリアミド延伸糸からなる織編布の少なくとも片面に、ポリアミド５０〜８０重量％及びポリウレタン系熱可塑性エラストマー２０〜５０重量％とからなる組成物をラミネート層として積層してなる積層体であって、酸素指数が２６以上であり、ＵＬ９４に基づく燃焼試験法によりＶＴＭー０に合格するものであることにより、高強力で柔軟性を有し、焼却時に有毒ガスを発生しない上に残存する灰分のない難燃性を備えた工事養生用シートが得られる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミド延伸糸からなる織編布の少なくとも片面に、ポリアミド５０〜８０重量％及びポリウレタン系熱可塑性エラストマー２０〜５０重量％とからなる組成物をラミネート層として積層してなる積層体であって、酸素指数が２６以上であり、ＵＬ９４に基づく燃焼試験法によりＶＴＭー０に合格するものであることを特徴とする工事養生用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工事養生用シートに関する。さらに詳しくは、原子力発電所等向け工事養生用シートであって、使用後焼却時に有毒ガスの発生がなく、燃焼灰分が不検出である難燃性を備えた工事養生用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、原子力発電所など放射性物質を取り扱う工場の定期修理などにおいても、通常の工事現場と同様に装置、機器、建物などを工事養生用シートで覆って工事が施工される。このとき使用された工事養生用シートは放射性物質が付着して散逸することによる汚染を防止するために使用後は必ず焼却処理に付される。
【０００３】
ところで、工事養生用シートは溶接の火花等により火災が発生する危険性があるため、例えば、ＪＩＳＡ１３２２に規定されている防炎試験等に合格する難燃化処理が施されているのが通例である。工事養生用シートとしてこれまで多用されていたポリエステルやナイロンなどのフィラメント糸を用いた織編布の両面にポリ塩化ビニル層をカレンダー加工して積層した通称塩ビシートはそれ自体が難燃性であるが、易燃性であるポリオレフィン系シートなどではハロゲン系難燃剤やりん系難燃剤あるいは水酸化マグネシウムなどの無機系難燃剤などで難燃化処理を施されているのが通例であった。
【０００４】
しかしながら、上記ハロゲン系難燃剤やりん系難燃剤は焼却時に有毒ガスを発生し環境汚染問題となるばかりでなく、腐食性ガスによる装置の腐食などの問題があり、無機系難燃剤は焼却後に灰分が発生しフィルターの目詰まりなどのトラブルを生じるという問題があった。
このような問題を解決するために、ハロゲン系難燃剤やりん系難燃剤あるいは無機系難燃剤を用いないで難燃性を付与する方法として、トリアジン誘導体などの窒素含有化合物難燃剤が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−８６６４９号公報（２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記提案のものは、ポリエチレンは酸素指数が１７〜１８程度で易燃性である上に、窒素系難燃剤は難燃性付与効果が弱いために多量に配合する必要があり、難燃剤を多量に配合すると成形性が悪くなる上、機械的性質が低下するという問題点があった。
本発明は、上記の問題点に着目してなされたもので、高強力で柔軟性を有し、焼却時に有毒ガスを発生しない上に残存する灰分のない難燃性を備えた工事養生用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の工事養生用シートは、ポリアミド延伸糸からなる織編布の少なくとも片面に、ポリアミド５０〜８０重量％及びポリウレタン系熱可塑性エラストマー２０〜５０重量％とからなる組成物をラミネート層として積層してなる積層体であって、酸素指数が２６以上であり、ＵＬ９４に基づく燃焼試験法によりＶＴＭー０に合格するものであることを特徴とする工事養生用シート、に存する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の工事養生用シートは、ポリアミド延伸糸からなる織編布の少なくとも片面に、ポリアミド５０〜８０重量％及びポリウレタン系熱可塑性エラストマー２０〜５０重量％とからなる組成物をラミネート層を形成しているので、ハロゲン系難燃剤やりん系難燃剤のように焼却時に有毒ガスの発生の恐れがなく、かつ無機系難燃剤のように燃焼後の灰分の残存する恐れのない難燃性を備えた工事養生用シートを得ることができ、特に放射性物質を取り扱う原子力発電所等向けの工事養生用シートとして実用的な効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明におけるポリアミド延伸糸に用いるポリアミドとしては、例えば、ヘキサメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、１，３−または１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシルメタン）、ｍ−またはｐ−キシリレンジアミン等の脂肪族、脂環族、芳香族のジアミンとアジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の脂肪族、脂環族、芳香族ジカルボン酸との重縮合によって得られるポリアミド、ε−アミノカプロン酸、II−アミノウンデカン酸等のアミノカルボン酸の縮合によって得られるポリアミド、ε−カプロラクタム、ε−ラウロラクタム等のラクタムから得られるポリアミドまたはこれらの共重合ポリアミドが挙げられる。具体的には、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，１０、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６／１１、ナイロン６／１２等が挙げられる。
これらのポリアミドは、酸素指数が２６以上であり、それ自身防炎効果を有するものである。
【００１０】
上記延伸糸の形態としては、成形したフィルムをスリット後一軸延伸を施して得たフラットヤーン、両外層樹脂と中間層樹脂とで構成した多層フラツトヤ−ン、フラットヤーンに割繊処理を施して得たスプリットヤーンなどいずれも使用できる。
【００１１】
多層フラツトヤ−ンは、両外層樹脂と中間層樹脂とを、例えば共押出による多層インフレ−ション法やＴダイ押出機による多層Ｔダイ法等による３層フイルム、また、逐次押出ラミネ−ト法で積層された中間層と内外層で構成される３層フィルム、或いは、ドライラミネ−ション法等の種々の製膜法により３層フイルムを得、これをスリツトして延伸処理し、次いで、緩和熱処理を行う。
【００１２】
上記両外層樹脂としては、低融点成分のポリアミド、例えば、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６／１１、ナイロン６／１２等が挙げられる。
一方、中間層樹脂としては、高融点成分のポリアミド、例えば、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，１０が好適に用いられる。
【００１３】
延伸方法はとくに限定されるものではなく、公知の製造方法により一軸延伸を施した延伸糸を形成する。延伸倍率は４〜１２倍であることが肝要で、６〜１０倍がより好ましい。延伸倍率が４倍未満では、引張強度が不十分となり本発明の目的を達成するのが困難となり、１２倍を超えると延伸切れなどのために生産性が低下して好ましくない。延伸処理はポリアミドの融点以下、軟化点以上の温度にて行われるが、加熱方式としては、熱ロール式、熱板式、赤外線式、熱風式等いずれの方式も採用でき、これらの内では熱ロール式が延伸効率、高速生産性、安定性の上で好ましい。成形された未延伸糸は加熱され、前後ロールの周速度差により延伸を行う。
【００１４】
上記延伸糸の繊度は１００〜３０００デシテクス（以下、ｄｔと略記する）が好ましく、３００〜１０００ｄｔがより好ましい。繊度が１００ｄｔ未満では強度が不十分となり、また、３０００ｄｔを超えると柔軟性が劣り取扱い性が低下するので好ましくない。
【００１５】
上記織編布の織組織としては、平織、綾織、絡み織、模紗織など種々の組織が使用され、一方、編組織としては、経編、緯編など適宜使用される。
経糸および緯糸の打込密度は５〜３０本／２.５４ｃｍの範囲であり、好ましくは８〜１５本／２.５４ｃｍの範囲である。また、織編布の目付量は３０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲であり、好ましくは３０〜１００ｇ／ｍ２の範囲である。
【００１６】
上記織編布の少なくとも片面に、ポリアミド５０〜８０重量％及びポリウレタン系熱可塑性エラストマー２０〜５０重量％とからなる組成物をラミネート層として積層して積層体を形成する。このラミネート層を設ける方法としては押出ラミネート法が好ましい。
【００１７】
上記ポリウレタン系熱可塑性エラストマーとしては、ハードセグメントとしてポリウレタン、ソフトセグメントとしてはポリエーテル、ポリエステルなどを有しているもので、柔軟性を備えるとともに、ポリアミドと配合することにより、押出ラミネート加工性が向上し、且つ織編布との接着性が向上するという優れた特性を有するものである。市販品としては、「クラミロンＵ」（商品名：株式会社クラレ製）などが挙げられる。
【００１８】
上記ポリアミドとポリウレタン系熱可塑性エラストマーとの配合量は、ポリアミド５０〜８０重量％及びポリウレタン系熱可塑性エラストマー２０〜５０重量％、好ましくは３０〜５０重量％の範囲である。このポリウレタン系熱可塑性エラストマーの配合量が２０重量％未満では、ラミネート層の柔軟性が不十分であり、また、５０重量部を超えると、防炎性能が低下するので、好ましくない。
【００１９】
上記押出ラミネート法により設けられる被覆層の厚みは、片面２０〜１００μｍの範囲、好ましくは３０〜６０μｍの範囲である。被覆層厚みが２０μｍ未満では、被覆層を安定して形成することが困難であり、また、１００μｍを超えると難燃性が低下し、難燃効果が不十分となるので好ましくない。
【００２０】
本発明の工事養生用シートの目付量は、１００〜３００ｇ／ｍ２の範囲であり、好ましくは１００〜２００ｇ／ｍ２の範囲である。
上記のようにして得られた工事養生用シートは、下記のように評価を行った。
１.  酸素指数は、ＪＩＳＫ７２０１により測定し、２６以上であることが望ましい。
２.  難燃性は、ＵＬ９４を基準とする燃焼試験法により、ＶＴＭー０に合格することが望ましい。また燃焼後、灰分が０．１％以下であることが望ましい。
【００２１】
本発明で用いられる織編布および被覆層に対しては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、帯電防止剤、顔料、架橋剤、発泡剤、核剤等の添加剤を本発明の特性を本質的に阻害しない範囲で添加することができる。
【実施例】
【００２２】
実施例１
ナイロン６を中間層とし、ナイロン１２を両外層とした３層共押出を２６０℃で押出し、３層インフレーションフイルムを成形し、次いで、冷却後延伸倍率７倍で延伸処理を施し、繊度５００ｄｔの３層フラットヤーンを形成した。この３層フラットヤーンを経緯糸に用いて、打込密度８×８本／２.５４ｃｍで平織で織成し、目付量３０ｇ／ｍ２の織布を得た。
上記織布の両面に、ラミネート層としてナイロン１２を６５重量％及びポリウレタン系熱可塑性エラストマー（商品名：クミロンＵ−Ｇ７７５，株式会社クラレー製）３５重量％部からなる組成物を用いて、厚さ各３０μｍのラミネート層を押出ラミネート法で設けた目付量１００ｇ／ｍ２の積層体を得た。
この積層体はラミネート層のフイルムに柔軟性があり、その酸素指数は２７であり、また、ＵＬ９４に基づく燃焼試験法によりＶＴＭー０に合格するものであった。
比較例１
【００２３】
実施例１において、ラミネート層の樹脂としてポリウレタン系熱可塑性エラストマーを全く配合しなかったこと以外、同様にして行った。その結果、ラミネート層のフイルムが硬く、十分満足した積層体は得られなかった。