(57)【要約】【課題】本発明は摺動部と被摺動部との接触部分の面積を増やすことで、被摺動部の変形を防止し、よって異常画像の形成を防止することが可能な原稿読取装置と画像形成装置の提供を目的とする。【構成】摺動部３３２，３６２を有するミラーユニット３３，３６と、該ミラーユニット３３，３６を案内するスライドレール３９と、該スライドレール３９に取り付けられ、前記摺動部３３２，３６２と接する被摺動部３９１と、を有する画像形成装置１において、前記摺動部３３２，３６２は被摺動部３９１との接触面は凸状部３６２ａ，３６４ａを有する構成とした。【選択図】図１
2005024820.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
摺動部を有するミラーユニットと、
該ミラーユニットを案内するスライドレールと、
該スライドレールに取り付けられ、前記摺動部と接する被摺動部と、を有する原稿読取装置において、
前記摺動部の被摺動部との接触面は凸状部を有することを特徴とする原稿読取装置。
【請求項２】
前記ミラーユニットは前記摺動部との間に弾性体を有し、前記摺動部は前記弾性体の弾性力によってできた凸状部を有することを特徴とする請求項１記載の原稿読取装置。
【請求項３】
前記摺動部は、被摺動部との接触面に凸状部を形成されていることを特徴とする請求項１記載の原稿読取装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の原稿読取装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ミラーユニットを搭載した原稿読取装置及び、該原稿読取装置を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置の原稿読取装置は、原稿を照らす光源と、光源から原稿に反射した光を電気信号に変換するＣＣＤと、光源からＣＣＤへ光を導くための複数のミラーとを有している。このうち、光源と１枚のミラーとで第１ミラーユニットを、２枚のミラーを直交配置して第２ミラーユニットを構成している。
【０００３】
このような、ミラーユニットは、原稿をプラテンガラスに載置した場合には副走査方向に移動しながら原稿を読み取り、自動原稿送り装置に原稿が載置された場合にはコンタクトガラスの下に静止した状態で、副走査方向に搬送される原稿を読み取る。ミラーユニットは、原稿読取装置内で自在に移動可能とするため、スライドレールに載せられており、スライドレールの表面には低摩擦係数樹脂の被摺動部があり、ミラーユニットには同じく低摩擦係数樹脂で形成されたスライドシュー等の摺動部がある。
【０００４】
画像形成装置の機種によっては、原稿がプラテンガラスに載置されたときに、光源を点灯させＣＣＤによって原稿のサイズを検出するものが存在する（例えば特許文献１）。これらの画像形成装置では、第１ミラーユニットはプラテンガラスの一端付近にある待機位置に待機した状態となっている。原稿読み取りを開始するときは、プラテンガラスの端部に到達したときに所定の速度に達している必要があるため、一旦原稿読み取り装置の端にあるホームポジションと呼ばれる位置に移動してから、原稿の読み取りを行う。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２０７２３９号公報  （段落００１２  図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ミラーユニットに設けられた摺動部は、スライドレールに設けられた被摺動部と面で接触する必要があるのだが、摺動部は射出形成によって形成されるため、被摺動部との接触部分は真っ直ぐにはならずに中央部分に窪みができてしまう。また、ミラーユニットをスライドレールに載置した時に、ミラーユニットの自重によっても中央部分が窪むような変形が起こり、その結果摺動部の両端で被摺動部と接触する点接触になってしまう。
【０００７】
特許文献１のような画像形成装置は原稿読み取りを行わない場合、第１ミラーユニットは待機位置に長期間静止したままの状態になることがある。この時、摺動部と被摺動部が点接触となっていると、接触部分の被摺動部が、窪んだ状態に変形したまま元の状態に復帰しなくなってしまう。このように、被摺動部に窪みができた状態で、プラテンガラスに載置された原稿を走査するとその窪みに摺動部がひっかかり、その時の振動で光源やミラーがぶれ、その結果読み取った画像に歪みが生じてしまう。特に原稿に斜めの線がある場合には、歪みが顕著に現れてしまう。
【０００８】
そこで、本発明は摺動部と被摺動部との接触部分の面積を増やすことで、被摺動部の変形を防止し、よって異常画像の形成を防止することが可能な原稿読取装置及び、当該原稿読取装置を備えた画像形成装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る原稿読取装置は、摺動部を有するミラーユニットと、該ミラーユニットを案内するスライドレールと、該スライドレールに取り付けられ、前記摺動部と接する被摺動部と、を有する画像形成装置において、前記摺動部は被摺動部との接触面は凸状部を有することを特徴としている。
【００１０】
請求項２に係る原稿読取装置は、前記ミラーユニットは前記摺動部との間に弾性体を有し、前記摺動部は前記弾性体の弾性力によってできた凸状部を有することを特徴としている。
【００１１】
請求項３に係る原稿読取装置は、被摺動部との接触面に凸状部を形成されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項４に係る画像形成装置は、前記原稿読取装置を有することを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を、図面を基に説明する。図１は、本発明の画像形成装置の構成図である。画像形成装置１は、自動原稿送り装置２、原稿読取装置３、画像形成部４及び給紙カセット５等を有する。画像形成部４はさらに、感光体ドラム６、帯電装置７、像露光装置８、現像装置９、転写装置１０、クリーニング装置１１及び定着装置１２等によって構成されている。
【００１４】
このような画像形成装置１による画像形成の流れを次に示す。まず、原稿読取装置３は、原稿を画像データとして読みこむ。次に帯電装置７が感光体ドラム６を一様に帯電させ、像露光装置８が画像データを感光体ドラム６上に静電潜像として形成する。静電潜像は、現像装置９によってトナーを吸着されトナー画像となる。さらに、転写装置１０が給紙カセット５から搬送されてきた転写紙Ｓにトナー画像を転写し、定着装置１２は該トナー画像を加熱、溶融して転写紙Ｓに定着する。その後転写紙Ｓは、両面コピーの場合は搬送経路切換板１３によって反転経路１４へ表裏反転されて、再度画像形成部４へ搬送される。両面コピーが完了した場合又は片面コピーの場合には、搬送経路切換板１３が下がることで、転写紙Ｓは排出ローラ１５に送られる。一方、転写後に感光体ドラム６に残ったトナーは、クリーニング装置１１によって回収される。
【００１５】
図２は原稿読取装置の図で（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図である。原稿読取装置３には、光源３１と第１ミラー３２を有する第１ミラーユニット３３、第２ミラー３４と第３ミラー３５を有する第２ミラーユニット３６、原稿に反射した光を電気信号に変換するＣＣＤ３７及び、ＣＣＤ３７に原稿で反射した光を結像するレンズ３８を有する。原稿読取装置３の側面には、第１ミラーユニット３３及び第２ミラーユニット３６を載置するためのスライドレール３９が対向するように２つ取り付けられている。スライドレール３９は、原稿読取装置３の横幅とほぼ同じ長さを有しており、上下２段になっている。その上段に第１ミラーユニット３３が載置され、下段に第２ミラーユニット３６が載置される。
【００１６】
第１ミラーユニット３３及び第２ミラーユニット３６の両端には摺動部取り付け板３３１，３６１があり、摺動部取り付け板３３１，３６１の下にはスライドシュー等の摺動部３３２，３６２が取り付けられている。摺動部３３２，３６２は、ポリブチレンテレフタレート又はナイロンといった低摩擦係数樹脂により形成されており、スライドレール３９の表面に貼り付け又は塗布された高密度ポリエチレン等の低摩擦係数樹脂である被摺動部３９１の上に載せられる。摺動部３３２，３６２及び被摺動部３９１が低摩擦係数の樹脂で作られているため、第１ミラーユニット３３及び第２ミラーユニット３６の移動がスムーズになる。
【００１７】
第１ミラーユニット３３及び第２ミラーユニット３６は、図示しないワイヤによってワイヤプーリＡと繋がっており、ワイヤプーリＡが駆動することによって図２の左右方向に移動する。また、原稿読取置３の上部にはプラテンガラスＢとコンタクトガラスＣが取り付けられている。
【００１８】
このような原稿読取装置で、自動原稿送り装置から搬送される原稿を読み取る場合、原稿はコンタクトガラスＣの上を搬送されるので、第１ミラーユニット３３は、光源３１と第１ミラー３２がコンタクトガラスＣの真下で静止した状態で原稿を読み取る。この時第２ミラーユニット３６は第１ミラーユニット３３よりも図の左側に静止している。
【００１９】
一方、原稿がプラテンガラスＢに載置された場合は、第１ミラーユニット３３及び第２ミラーユニット３６は、ともに原稿読取装置３の左端へ一旦移動し、その後図の右側へ向かって加速する。プラテンガラスＢの左端に到達した時、第１ミラーユニット３３及び第２ミラーユニット３６は所定の速度に達しており、その速度を保ったまま右側へ移動することで原稿を読み取る。これらの動作は、ワイヤープーリＡの駆動によって行われる。
【００２０】
図３は、本発明の摺動部取り付け板と摺動部の正面図である。摺動部３６２は、両端部分を取り付け具３６３によって摺動部取り付け板３６１に取り付けられている。摺動部３６２は、ポリブチレンテレフタレート又はナイロンといった低摩擦係数樹脂により射出形成されている。そして、摺動部３６２には、外側へ突出した凸状部３６２ａが、取り付け具３６３の近くから中央部分に向かって円弧状に形成されている。
【００２１】
図４は、図３で示した摺動部取り付け板と摺動部を、スライドレールの被摺動部に載置した状態を示す正面図である。第２ミラーユニット３６を被摺動部３９１上に載置すると、第２ミラーユニット３６の自重が２つある取り付け具３６３，３６３にかかる。そのため、摺動部３６２の凸状部３６２ａは内側、すなわち摺動部取り付け板３６１側に変形する。しかし、摺動部３６２の素材であるポリブチレンテレフタレート等の低摩擦係数樹脂には弾性力があるため、凸状部３６２ａは元の形状に戻ろうとして被摺動部３９１を押し付ける。その結果、第２ミラーユニット３６と凸状部３６２ａの弾性力とがつりあうことで、摺動部３６２全体が被摺動部３９１に接することとなり、被摺動部３９１の変形が起こらなくなる。
【００２２】
なお、図３及び図４では、摺動部３６２の凸状部３６２ａは円弧となっているが、このような実施例に限定するものではなく、例えばＶ字型等の形状に形成することも可能である。
【００２３】
図５は、本発明の摺動部取り付け板と摺動部の第２実施例の正面図である。摺動部取り付け板３６１と、取り付け具３６３は図３で示した実施例と同じものであるので、同じ符号を付し説明を省略する。
【００２４】
摺動部３６４は、原料としてポリブチレンテレフタレートやナイロンと言った低摩擦係数樹脂を使用しているのは図３の摺動部３６２と同じである。しかし、摺動部３６２と違い凸状部を有するように形成されたものではなく、直線状に形成されたものとなっている。つまり、従来から使用されている摺動部をそのまま使用することができる。
【００２５】
摺動部３６４と摺動部取り付け板３６１との間には隙間があり、その隙間に弾性体３６５が取り付けられている。図５では弾性体３６５として板バネを使用しているが、それに限定するものではなく、コイルバネやゴム等の使用も可能である。このように、摺動部取り付け板３６１と摺動部３６４との間に弾性体３６５を取り付けることによって、摺動部３６４の中央部分が弾性体３６５によって外側へ押し出され、凸状部３６４ａができる。この時、凸状部３６４ａは円弧状になっている。
【００２６】
図６は、図５で示した摺動部取り付け板と摺動部を、スライドレールの被摺動部に載置した状態を示す正面図である。被摺動部３９１に第２ミラーユニット３６を載置すると、その自重が取り付け具３６３，３６３にかかる。そのため摺動部３６４の凸状部３６４ａが摺動部取り付け板３６１側へ変形する。この時、弾性体３６５がその弾性力によって、摺動部３６４の凸状部３６４ａを被摺動部３９１に押し付ける。その結果摺動部３６４は、図３で示した摺動部３６２と同様に、全体が被摺動部３９１に接することとなり、被摺動部３９１の変形を防止できる。
【００２７】
なお、摺動部３６４は直線状に形成されたものに限定するものではない。例えば図３に示した摺動部３６２に、弾性体３６５を取り付けたような構成であってもよい。そうすることで、摺動部３６２の弾性力が弱い場合でも、弾性体３６５を取り付けることで必要な弾性力が得られる。
【００２８】
また、上記実施例では、第２ミラーユニット３６の摺動部取り付け板３６１と摺動部３６２，３６４に関して説明したが、本発明は第１ミラーユニット３３に対しても実施可能である。
【００２９】
摺動部のうち、被摺動部との接触部分を凸形状にすることで、ミラーユニットの重さで凸状部が変形し、摺動部全体で被摺動部に接触する。その結果、異常画像の原因となる被摺動部の窪みの形成を防ぐことができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の原稿読取装置によれば、摺動部を有するミラーユニットと、該ミラーユニットを案内するスライドレールと、該スライドレールに取り付けられ、前記摺動部と接する被摺動部と、を有する画像形成装置において、前記摺動部は被摺動部との接触面が凸状に形成されている構成とすることで、摺動部と被摺動部との接触部分の面積を増やすことで、異常画像の原因である被摺動部の変形を防止することができる。
【００３１】
本発明の画像形成装置によれば、前記原稿読取装置を有する構成とすることで、異常画像の形成を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の構成図である。
【図２】原稿読取装置の図で（ａ）上面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図３】本発明の摺動部取り付け板と摺動部の正面図である。
【図４】図３で示した摺動部取り付け板と摺動部を、スライドレールの被摺動部に載置した状態を示す正面図である。
【図５】本発明の摺動部取り付け板と摺動部の第２実施例の正面図である。
【図６】図５で示した摺動部取り付け板と摺動部を、スライドレールの被摺動部に載置した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
３３，３６            ミラーユニット
３９                  スライドレール
３３２，３６２        摺動部
３６２ａ，３６４ａ    凸状部
３６５                弾性体
３９１                被摺動部
【図１】
2005024820.tif 000003
【図２】
2005024820.tif 000004
【図３】
2005024820.tif 000005
【図４】
2005024820.tif 000006
【図５】
2005024820.tif 000007
【図６】
2005024820.tif 000008