(57)【要約】【課題】  被取付体の取付孔の外側からの作業のみで装着および取り外しを容易に行うことができるコネクタ装置を提供する。【解決手段】  被取付体に形成された取付孔に外側から挿入されて被取付体の内側で該取付孔の周縁部に係当する係止突起１４が自由端に突設されると共に、撓み反発性を有する挿入係止片１０が基部側で、筒状のコネクタ本体２に一体に設けられ、操作用ナット３がコネクタ本体２に螺合され、操作用ナット３の回動操作に伴い挿入係止片１０がコネクタ本体の内側へ向けて撓んで、取付孔を通過できるようにした。【選択図】      図１
2005237143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被取付体に形成された取付孔に外側から挿入されて該被取付体の内側で該取付孔の周縁部に係当する係止部が自由端に突設されると共に、撓み反発性を有する挿入係止片が基部側で、筒状のコネクタ本体に一体に設けられ、
環状操作部材が前記コネクタ本体に変位可能に嵌合され、
前記環状操作部材の変位に伴い前記挿入係止片がコネクタ本体の内側へ向けて変位可能であることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタ装置であって、
前記環状操作部材は、前記被取付体の外側で前記取付孔の周縁部に係当して、前記係止部とともに該被取付体を挟持することを特徴とするコネクタ装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載されたコネクタ装置であって、
前記挿入係止片は前記コネクタ本体の周壁の一部であり、該挿入係止片の外側面に被押圧部が形成され、前記環状操作部材が回転操作に伴い前記被押圧部を前記コネクタ本体の内側へ向けて押圧することを特徴とするコネクタ装置。
【請求項４】
請求項３記載のコネクタ装置であって、
前記コネクタ本体の前記周壁の外側面と前記環状操作部材の内側面とに互いに螺合するねじ部が形成され、前記環状操作部材の回転操作に伴う当該環状操作部材の軸方向への移動により前記被押圧部を前記コネクタ本体の内側へ向けて押圧することを特徴とするコネクタ装置。
【請求項５】
請求項４記載のコネクタ装置であって、
前記コネクタ本体における前記挿入係止片の基部側に前記環状操作部材の移動を規制する位置決め部が形成されていることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載されたコネクタ装置であって、
前記ねじ部は、前記挿入係止片を除く前記周壁の外側面に形成されていることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項７】
請求項４乃至請求項６のいずれか一項に記載されたコネクタ装置であって、
前記被押圧部は、前記挿入係止片の外側面から突出した突起であり、該突起の前記挿入係止片の自由端側の側面が環状操作部材を案内するように基部側へ傾いた傾斜面に形成されていることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項８】
請求項７記載のコネクタ装置であって、
前記突起における、前記環状操作部材の回転方向の両側の側面が緩斜面に形成されていることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項９】
請求項３記載のコネクタ装置であって、
前記コネクタ本体の前記周壁の外側面に周回方向に沿ってガイド溝が形成され、前記環状操作部材の内側面に、前記ガイド溝に収納されて該ガイド溝に沿って移動可能なガイド突起と、前記被押圧部を前記コネクタ本体の内側へ向けて押圧する押圧突部と、が形成されていることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項１０】
請求項９記載のコネクタ装置であって、
前記コネクタ本体の前記周壁の外側面と前記挿入係止片とに亘って前記押圧突部が案内される押圧突部用ガイド溝が形成されていることを特徴とするコネクタ装置。
【請求項１１】
請求項９記載のコネクタ装置であって、
前記ガイド溝は、前記環状操作部材の回転操作に伴って該環状操作部材を前記コネクタ本体の軸方向に案内する斜め溝部を有することを特徴とするコネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコネクタ装置に関し、さらに詳しくは、被取付体に管を繋ぐために装着するコネクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配線ボックスに管状固定部材を取り付けて、配線を配索する場合に、管状固定部材を配線ボックスの側壁の外側と内側とからねじ部材を用いた挟み込みにより固定し、その後、ボックスカバーや養生テープを取り付けることが行われていた。管状固定部材の取付位置を変更したい場合には、ボックスカバーや養生テープを取り外してから、配線ボックスの内側のねじ部材（例えば、ボルトやナット）を取り外さなければならず、作業が面倒であった。
【０００３】
また、配線ボックスは、鋼製や樹脂製のものなどがあり鋼製材料の違いや製造業者の違いによっても、ボックス側壁の板厚が大きく異なる場合があった。このため、管状固定部材を取り付けるためのねじ部材の長さの変更が要求されるものであった。
【０００４】
さらに、配線ボックスの側壁の取付孔に挿入係止片を入れた後、筒状の挟持部材で側壁を挟持する構成の管固定装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開昭６３−１７１１０８号公報（第３〜５頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に開示された技術では、挿入係止片を取付孔に一旦装着したときは、配線ボックスの内側から鍔部分を取り外すか、外側から治具を用いるかして挿入係止片を取付孔との係当を解除する必要があった。このため、管固定装置を配線ボックスから取り外す場合に作業が面倒であった。また、上述した特許文献１に開示された技術では、鍔部分と挟持部材とで配線ボックスの側壁を挟持した状態を保持する力が弱いため、管固定装置が配線ボックスに対してがたつき易いという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、被取付体の外側からの作業のみで着脱が可能となる作業性の良好なコネクタ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、被取付体に形成された取付孔に外側から挿入されて該被取付体の内側で該取付孔の周縁部に係当する係止部が自由端に突設されると共に、撓み反発性を有する挿入係止片が基部側で、筒状のコネクタ本体に一体に設けられ、環状操作部材が前記コネクタ本体に変位可能に嵌合され、前記環状操作部材の変位に伴い前記挿入係止片がコネクタ本体の内側へ向けて変位可能であることを要旨としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、被取付体の取付孔の外側からの作業のみでコネクタ装置の装着および取り外しを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態に係るコネクタ装置の詳細を図面に基づいて説明する。
【００１０】
（第１の実施の形態）
図１〜図６を用いて本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置１について説明する。
【００１１】
本実施の形態に係るコネクタ装置１は、コネクタ本体２と、このコネクタ本体２に螺合される管状操作部材としての操作用ナット３とから大略構成されている。
【００１２】
コネクタ本体２は、略円筒形状であり、周壁が、一方の端部（取付側端部）へ向けて多段的（本実施の形態では３段）に径寸法が細くなると共に、他方の端部には図示しない配管の端部を保持するための袋ナット９が回動可能に嵌合、保持されてなる。
【００１３】
上述のように多段的に縮径する端部側の構造を説明すると、コネクタ本体２の一方側には、袋ナット９の一方の端部近傍から大径部４と、この大径部４に段差部５を介して大径部４より径寸法の小さい中径部６と、この中径部６に段差部７を介して中径部６よりも径寸法の小さい小径部８と、が形成されている。中径部６の外周には、図１に示すように、操作用ナット３と螺合するねじ部１５が刻設されている。
【００１４】
また、このコネクタ本体２には、大径部４から小径部８の周壁に亘って略コ字状に切り込まれて形成された、一対の挿入係止片１０が設けられている。そして、挿入係止片１０は、中径部６の外側面と通常状態において略面一となる中間部１１と、小径部８と通常状態において略面一となる先端部１３とを有している。すなわち、この挿入係止片１０は、一方の端部が小径部８に位置し、他方の端部のみが大径部４に一体的に形成されている。このように、挿入係止片１０は、他方の端部（基部）が大径部４のみで支持固定された片持ち梁構造となっており、撓み反発性を有している。なお、本実施の形態では、コネクタ本体２は、合成樹脂で形成されている。なお、コネクタ本体２における袋ナット９を除く部分（挿入係止片１０を含む）は、一体成形にて形成されている。
【００１５】
また、挿入係止片１０の中間部１１における他端側（大径部４側）には、被押圧部としての被押圧突起１６が、コネクタ本体２の外側へ向けて突設されている。この被押圧突起１６は、図１に示すように、先端部１３側を向く側面が後斜め上方へ向けて傾く傾斜面１６Ａとなっている。なお、この傾斜面１６Ａは、操作用ナット３の端面に係当するようになっている。また、被押圧突起１６における、コネクタ本体２の回転方向の両側に位置する側面は、緩斜面１６Ｂとなっている。
【００１６】
さらに、挿入係止片１０の先端部１３の先端外側面には、係止部としての係止突起１４が突設されている。この係止突起１４は、図３〜図６に示すように、先端部１３の先端縁から中間部１１側へ向けて斜め外側へ向けて傾く斜面を有する断面直角三角形状のものである。この係止突起１４は、図４および図５に示すように、被取付体としての配線ボックスの側板２０に開設した取付孔２０Ａに挿入した状態で、取付孔２０Ａの周縁部に係当するようになっている。
【００１７】
操作用ナット３は、円筒形状の内側面にねじ部１７が刻設されている。また、操作用ナット３には、外側面１８の互いに反対側に位置する箇所に操作用凹凸部１９が形成されており、操作時に手で回し易いようになっている。
【００１８】
なお、本実施の形態に係るコネクタ装置１では、袋ナット９を回転操作して図示しない配管を固定するための回転方向と、操作用ナット３を回転させて操作用ナット３を小径部８側へ移動させる回転方向とが逆になるよう（所謂逆ねじ）に設定されている。
【００１９】
（第１の実施の形態のコネクタ装置の作用・効果）
次に、本実施の形態に係るコネクタ装置１の作用および効果について説明する。
【００２０】
本実施の形態に係るコネクタ装置１は、図２に示すように、コネクタ本体２に操作用ナット３を装着した状態で用いる。上述したように、操作用ナット３のねじ部１７は、コネクタ本体２の中径部６に形成したねじ部１５に螺合することにより装着される。
【００２１】
このコネクタ装置１を配線ボックスの側板２０に装着するには、図３に示すように、小径部８側から取付孔２０Ａに挿入する。このとき、操作用ナット３は、被押圧突起１６の傾斜面１６Ａを内側へ向けて押圧しない位置に配置させておく。なお、取付孔２０Ａの径寸法は、コネクタ装置１の小径部８の外径寸法より僅かに大きめに設定されている。
【００２２】
そして、小径部８が取付孔２０Ａに挿入されたときに、係止突起１４は取付孔２０Ａの周縁に係当する。さらに、コネクタ装置１を押し込むと、係止突起１４は、コネクタ装置１の内側方向に押圧されて挿入係止片１０が内側に撓んだ状態となる。係止突起１４が取付孔２０Ａを通過して配線ボックスの内側へ移動すると、図４に示すように、挿入係止片１０は反発して元の状態に復帰する。この状態では、係止突起１４の基部側の側面は、側板２０の内側面に圧接していない。
【００２３】
次に、図５に示すように、操作用ナット３を手で回転させて操作用ナット３が側板２０を押圧する方向に移動させる。この結果、係止突起１４と操作用ナット３とで側板２０を挟持して、コネクタ装置１を側板２０に固定した状態となる。
【００２４】
この状態で、袋ナット９に図示しない配線挿入用の配管の端部を固定する。このとき、袋ナット９は、操作用ナット３の締め方向と逆ねじの関係になっているため、配管を袋ナット９で保持操作する際に、操作用ナット３が緩んでコネクタ装置１が側板２０から外れてしまうことを防止できる。
【００２５】
このように側板２０に取り付けたコネクタ装置１を取り外す場合は、図６に示すように、操作用ナット３を回転操作して袋ナット９側へ移動させて被押圧突起１６を操作用ナット３でコネクタ本体２の内側へ向けて押圧して、挿入係止片１０をコネクタ本体２の内側へ撓んだ状態にする。このように挿入係止片１０が撓んだ状態では、係止突起１４がコネクタ本体２の内側へ移動して取付孔２０Ａから抜き出すことが可能となる。なお、本実施の形態のコネクタ装置１では、ねじ部１５が形成された中径部６と大径部４と境となる段差部５が操作用ナット３の移動を規制することにより、被押圧突起１６が操作用ナット３で過剰に押圧されて挿入係止片１０が内側へ過剰に撓むことを防止している。
【００２６】
上述のように、本実施の形態に係るコネクタ装置１では、側板２０の外側のみでコネクタ装置１を操作することにより、コネクタ装置１の装着、取り外しを容易且つ確実に行うことができる。
【００２７】
また、本実施の形態では、操作用ナット３の移動幅があるため、側板２０の厚さ寸法が異なる配線ボックスにも適用することができる。
【００２８】
さらに、本実施の形態のコネクタ装置１では、挿入係止片１０にねじ部を形成していないため、挿入係止片１０が撓んだときに、コネクタ本体２と操作用ナット３との嵌合に影響が及ぶことを防止できる。そして、中径部６に形成したねじ部１５と操作用ナット３のねじ部１７とが螺合しているため、操作用ナット３が緩みにくく、コネクタ装置１を強固に側板２０へ固定することができる。
【００２９】
また、本実施の形態のコネクタ装置１では、操作用ナット３と袋ナット９とを所謂逆ねじの関係に設定したことにより、上述した効果に加えて、コネクタ装置１を装着操作時に袋ナット９が解除側に回らないようにできる。すなわち、係止突起１４を取付孔２０Ａに装着した後、操作用ナット３の外周面を掴んで、袋ナット９を例えば右回りに回しながら、操作用ナット３で板厚調整を行うことが可能となる。なお、この場合、袋ナット９は左回りで解除操作を行って図示しない配管を取り外し、右回りで接続位置に戻すということが可能となる。
【００３０】
さらに、本実施の形態のコネクタ装置１では、被押圧突起１６に傾斜面１６Ａや緩斜面１６Ｂを形成したことにより、操作用ナット３の回転負荷（トルク）が小さくても被押圧突起１６を押圧して確実に挿入係止片１０を撓ませることができる。
【００３１】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係るコネクタ装置を図７〜図１３を用いて説明する。
【００３２】
本実施の形態に係るコネクタ装置３０は、コネクタ本体３１と、このコネクタ本体３１に嵌合した状態で回転可能に装着される管状操作部材としての操作用リング３２とから大略構成されている。
【００３３】
コネクタ本体３１は、略円筒形状であり、周壁の一方の端部（取付側端部）の径寸法が細くなると共に、周壁の他方の端部には図示しない配管の端部を保持するための袋ナット４３が回動可能に嵌合、保持されてなる。
【００３４】
周壁の取付側の構造を説明すると、コネクタ本体３１の一方側には、袋ナット４３の一方の端部近傍から大径部３３と、この大径部３３に段差部３７を介して大径部３３より径寸法の小さい小径部３８とが形成されている。大径部３３の外周には、図７に示すように、操作用リング３２の離脱を防止すると共にこの操作用リング３２の回転範囲を規定するガイド溝３５が形成されている。このガイド溝３５の端部には、後述する操作用リング３２に形成されたガイド突起４２を、ガイド溝３５に導入するためのリング導入溝３５Ａが形成されている。
【００３５】
また、このコネクタ本体３１には、大径部３３から小径部３８の周壁に亘って略コ字状に切り込まれて形成された、一対の挿入係止片３４が互いに対向する位置に設けられている。そして、挿入係止片３４は、大径部３３と一体に形成された基部に対して段差を介して先端部３４Ａが形成されている。この先端部３４Ａは、その外側面が通常状態において小径部３８の外側面と略面一となるように形成されている。すなわち、この挿入係止片３４は、一方の端部が小径部３８に位置し、他方の端部（基部）のみが大径部３３に一体的に形成されている。このように、挿入係止片３４は、他方の端部（基部）が大径部３３のみで支持固定された片持ち梁構造となっており、撓み反発性を有している。なお、本実施の形態では、コネクタ本体２は、合成樹脂で形成されている。なお、コネクタ本体３１における袋ナット４３を除く部分（挿入係止片３４を含む）は、一体成形にて形成されている。
【００３６】
また、挿入係止片３４の基部における一端側（先端部３４Ａ側）には、被押圧部としての被押圧突起３６が、コネクタ本体３１の外側へ向けて突設されている。この被押圧突起３６には、図７に示すように、コネクタ本体３１の周方向の一方側に位置する側面は、緩斜面３６Ａとなっている。
【００３７】
さらに、挿入係止片３４の先端部３４Ａの先端外側面には、係止部としての係止突起３４Ｂが突設されている。この係止突起３４Ｂは、図９、図１０および図１２に示すように、先端部３４Ａの先端縁から基部側へ向けて斜め外側へ向けて傾く斜面を有する断面直角三角形状のものである。この係止突起３４Ｂは、図９および図１０に示すように、被取付体としての配線ボックスの側板２０に開設した取付孔２０Ａに挿入した状態で、配線ボックス内側の取付孔２０Ａの周縁部に係当するようになっている。
【００３８】
操作用リング３２は、円筒形状の内側面に、上記ガイド溝３５に収容されてこのガイド溝３５に沿って案内されるガイド突起４２と、この操作用リング３２が所定方向に回動されたときに上記被押圧突起３６の緩斜面３６Ａに乗り上げて被押圧突起をコネクタ本体３１の内側方向へ押し下げる押圧突部４１が形成されている。なお、この押圧突部４１は、操作用リング３２の内側面に段差構造に形成されたものであり、コネクタ本体３１に形成された一対の挿入係止片３４の被押圧突起３６に対応して一対が形成されている。また、操作用リング３２には、外側面３９の適所に操作用凹凸部４０が形成されており、操作時に手で回し易いようになっている。
【００３９】
（第２の実施の形態のコネクタ装置の作用・効果）
次に、本実施の形態に係るコネクタ装置３０の作用および効果について説明する。
【００４０】
本実施の形態に係るコネクタ装置３０は、図８に示すように、コネクタ本体３１に操作用リング３２を装着した状態で用いる。上述したように、操作用リング３２のガイド突起４２が、コネクタ本体３１の大径部３３に形成されたガイド溝３５に収容された状態で装着される。
【００４１】
このコネクタ装置３０を配線ボックスの側板２０に装着するには、図９に示すように、小径部３８側から取付孔２０Ａに挿入する。このとき、操作用リング３２は、被押圧突起３６を内側へ向けて押圧しない位置に配置させておく。なお、取付孔２０Ａの径寸法は、コネクタ装置３１の小径部３８の外径寸法より僅かに大きめに設定されている。
【００４２】
そして、小径部３８が取付孔２０Ａに挿入されたときに、係止突起３４Ｂは取付孔２０Ａの周縁に係当する。さらに、コネクタ装置３０を押し込むと、係止突起３４Ｂは、コネクタ装置３０の内側方向に押圧されて挿入係止片３４が内側に撓んだ状態となる。係止突起３４Ｂが取付孔２０Ａを通過して配線ボックスの内側へ移動すると、図１０に示すように、挿入係止片３４は反発して元の状態に復帰する。
【００４３】
図１１は、側板２０へのコネクタ装置３０を取り付けた状態を示す図１０のＡ−Ａ断面図である。図１１に示すように、この状態では、操作用リング３２の押圧突部４１が被押圧突起３６をコネクタ本体３１の内側へ押圧していないため、係止突起３４Ｂの基部側の側面が側板２０の内側面に当接して係止突起３４Ｂが側板２０の外側に抜け出ることがない。
【００４４】
次に、このように側板２０に取り付けたコネクタ装置３０を取り外す場合について説明する。図１３に示すように、操作用リング３２を回転操作して被押圧突起３６を押圧突部４１が被押圧突起３６の緩斜面３６Ａに乗り上げて被押圧突起３６をコネクタ本体３１の内側へ向けて押圧して、挿入係止片３４をコネクタ本体３１の内側へ撓んだ状態にする。このように挿入係止片３４が撓んだ状態では、図１２に示すように、係止突起３４Ｂがコネクタ本体３１の内側へ移動して取付孔２０Ａから抜き出すことが可能となる。
【００４５】
上述のように、本実施の形態に係るコネクタ装置３０においても、側板２０の外側のみでコネクタ装置３０を操作することにより、コネクタ装置３０の装着、取り外しを容易且つ確実に行うことができる。
【００４６】
また、本実施の形態のコネクタ装置３０では、被押圧突起３６に緩斜面３６Ａを形成したことにより、操作用リング３２の回転負荷（トルク）が小さくても被押圧突起３６を押圧して確実に挿入係止片３４を内側へ撓ませることができる。
【００４７】
（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態に係るコネクタ装置を図１４および図１５を用いて説明する。本実施の形態は、上述した第２の実施の形態とほぼ同様の構成あるため簡単に説明する。
【００４８】
本実施の形態に係るコネクタ装置５０は、コネクタ本体５１と、このコネクタ本体５１に嵌合した状態で回転可能に装着される管状操作部材としての操作用リング５２とから大略構成されている。
【００４９】
コネクタ本体５１は、周壁の他方の端部には図示しない配管の端部を保持するための袋ナット５３が回動可能に嵌合、保持されている。
【００５０】
コネクタ本体５１の取付側の構造も上述した第２の実施の形態の構成とほぼ同様であるが、大径部５４と挿入係止片５７とに亘り押圧突部用ガイド溝６０が形成されいる点が異なる構成である。この押圧突部用ガイド溝６０は、操作用リング５２に形成された押圧突部６１を収容するものであり、操作用リング５２の回動操作により、挿入係止片５７をコネクタ本体５１の内側へ押圧するようになっている。この押圧突部用ガイド溝６０は、大径部５４で深く、操作用リング５７では、押圧突部６１が乗り上げ易いように大径部５４の深さから漸次浅い深さとなるように斜面状に形成されている。
【００５１】
なお、本実施の形態のコネクタ装置５０では、挿入係止片５７に、上記第２の実施の形態の挿入係止片３４に形成した被押圧突起３６に相当するものは形成されていない。図１４に示すように、大径部５４の外周には、操作用リング５２の離脱を防止すると共にこの操作用リング５２の回転範囲を規定するガイド溝５６が形成されている。
【００５２】
操作用リング５２は、円筒形状の内側面に形成された、上記ガイド溝５６に収容されてこのガイド溝５６に沿って案内されるガイド突起６２と、この操作用リング５２が所定方向に回動されたときに上記押圧突部用ガイド溝６０内を移動して挿入係止片５７をコネクタ本体３１の内側方向へ押し下げる押圧突部６１と、が形成されている。なお、この押圧突起６１は、コネクタ本体３１に形成された一対の挿入係止片５７に対応して、操作用リング５２に一対が形成されている。また、操作用リング５２には、外側面６３の適所に操作用凹凸部６４形成されており、操作時に手で回し易いようになっている構成も上述の第２の実施の形態と同様である。
【００５３】
次に、本実施の形態に係るコネクタ装置５０の作用および効果について説明する。
【００５４】
本実施の形態に係るコネクタ装置５０は、図１５に示すように、コネクタ本体５１に操作用リング５２を装着した状態で用いる。上述したように、操作用リング５２のガイド突起６２が、コネクタ本体５１の大径部５４に形成されたガイド溝５６に収容された状態で装着される。
【００５５】
なお、このコネクタ装置５０を配線ボックスの側板に装着する場合と取り外す場合とでは、上述した第２の実施の形態と同様の操作を行えばよい。
【００５６】
本実施の形態に係るコネクタ装置５０においても、側板の外側のみでコネクタ装置５０を操作することにより、コネクタ装置５０の装着、取り外しを容易且つ確実に行うことができる。
【００５７】
また、本実施の形態のコネクタ装置５０では、押圧突部用ガイド溝６０に傾斜を付けることで、操作用リング５２の回転負荷（トルク）が小さくても挿入係止片５７を内側へ容易に撓ませることができる。
【００５８】
（第４の実施の形態）
次に、本発明の第４の実施の形態に係るコネクタ装置を図１６および図１７を用いて説明する。本実施の形態は、上述した第２、第３の実施の形態とほぼ同様の構成あるため簡単に説明する。
【００５９】
本実施の形態に係るコネクタ装置７０は、コネクタ本体７１と、このコネクタ本体７１に嵌合した状態で回転可能に装着される管状操作部材としての操作用リング７２とから大略構成されている。
【００６０】
コネクタ本体７１は、周壁の他方の端部には図示しない配管の端部を保持するための袋ナット７３が回動可能に嵌合、保持されている。
【００６１】
コネクタ本体７１の取付側の構造も上述した第３の実施の形態の構成とほぼ同様であるが、大径部７４と挿入係止片７６とに亘り押圧突部用ガイド溝７７が、上記第３の実施の形態におけるガイド溝５６を兼ねた構成であり、これに伴い操作用リング７２の押圧突部８３が、上記第３の実施の形態におけるガイド突起６２を兼ねた構成となっている。そして、押圧突部用ガイド溝７７は、回転方向の側壁７８と斜め方向の側壁７９とを有しており、押圧突部８３のガイド範囲を２つの範囲、すなわち回転方向の移動範囲と斜め方向の移動範囲とを有している。また、挿入係止片７６の中間部７６Ａに形成された押圧突部用ガイド溝７７は、図１６に示すように、傾斜底面８０を有する溝となっている。このため、操作用リング７２の押圧突部８３が傾斜底面８０に乗り上げることにより、挿入係止片７６をコネクタ本体７１の内側へ向けて撓ませることができる。
【００６２】
本実施の形態における小径部７５、先端部７６Ｂ、係止突起７６Ｃなどの構成は、上記した第２、第３の実施の形態と同様の構成である。また、操作用リング７２の外側面８１に形成した操作用凹凸部８２も同様の構成である。
【００６３】
本実施の形態に係るコネクタ装置７０では、図１７に示すように、コネクタ本体７１に操作用リング７２を装着した状態で用いる。上述したように、操作用リング７２のガイド突８３が、コネクタ本体７１の大径部７４に形成された押圧突部ガイド溝７７に収容された状態で装着される。
【００６４】
なお、このコネクタ装置７０を配線ボックスの側板に装着する場合と取り外す場合とでは、上述した第１〜第３の実施の形態と同様の操作を行えばよい。
【００６５】
本実施の形態に係るコネクタ装置７０においても、側板の外側のみでコネクタ装置７０を操作することにより、コネクタ装置７０の装着、取り外しを容易且つ確実に行うことができる。
【００６６】
また、本実施の形態のコネクタ装置７０では、挿入係止片７６の押圧突部用ガイド溝７７に傾斜底面８０を付けることで、操作用リング７２の回転負荷（トルク）が小さくても挿入係止片７６を内側へ容易に撓ませることができる。
【００６７】
（その他の実施の形態）
上述した各実施の形態の開示の一部をなす論述および図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。
【００６８】
なお、上述した各実施の形態では、被取付体として配線ボックスの側板２０を適用したが、例えば、パーテーション用板材、壁板等の各種の板材への取り付けができることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明に係るコネクタ装置は、配管以外のコネクタ装置としての用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を側板（被取付体）に取り付ける状態を示す要部断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を側板（被取付体）に取り付けた状態を示す要部断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を側板（被取付体）に取り付けて板厚調整をする状態を示す要部断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係るコネクタ装置を側板（被取付体）から取り外した状態を示す要部断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係るコネクタ装置を示す分解斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るコネクタ装置を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るコネクタ装置を側板（被取付体）に取り付ける状態を示す要部断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係るコネクタ装置を側板（被取付体）に取り付けた状態を示す要部断面図である。
【図１１】図１０のＡ−Ａ断面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係るコネクタ装置を側板（被取付体）から取り外した状態を示す要部断面図である。
【図１３】図１２のＢ−Ｂ断面図である。
【図１４】本発明の第３の実施の形態に係るコネクタ装置を示す分解斜視図である。
【図１５】本発明の第３の実施の形態に係るコネクタ装置を示す斜視図である。
【図１６】本発明の第４の実施の形態に係るコネクタ装置を示す分解斜視図である。
【図１７】本発明の第４の実施の形態に係るコネクタ装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１，３０，５０，７０  コネクタ装置
２，３１，５１，７１  コネクタ本体
３  操作用ナット
３２，５２，７２  操作用リング
１０，３４，５７，７６  挿入係止片
１４，３４Ｂ，５９，７６Ｃ，  係止突起
１５，１７  ねじ部
１６，３６  被押圧突起
１６Ａ  傾斜面
１６Ｂ，３６Ａ  緩斜面
２０  側板
２０Ａ  取付孔
３５，５６  ガイド溝
４１  押圧突部
４２  ガイド突起
６０，７７  押圧突部用ガイド溝
８０  傾斜底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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