(57)【要約】【課題】  作業者が所望の姿勢で携帯用作業機を操作することができるようにする。【解決手段】  機械本体１に対し左右方向に伸びるフロントハンドル１６と、機械本体１に対し前後方向に伸びるリアハンドル１７とを備えた携帯用作業機において、フロントハンドル１６が、リアハンドル１７の上側に沿うように機械本体１の前後方向に回動可能であって所望の角度位置に固定可能であるように機械本体１に軸支される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械本体に対し左右方向に伸びるフロントハンドルと、機械本体に対し前後方向に伸びるリアハンドルとを備えた携帯用作業機において、フロントハンドルが、リアハンドルの上側に沿って機械本体の前後方向に回動可能であって所望の角度位置に固定可能であるように機械本体に軸支されたことを特徴とする携帯用作業機。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯用作業機において、リアハンドルの後端にフロントハンドルのストッパが設けられたことを特徴とする携帯用作業機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の携帯用作業機において、フロントハンドルの中央に緩衝部が設けられたことを特徴とする携帯用作業機。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の携帯用作業機において、フロントハンドルを機械本体に連結する支軸にノブが螺進退可能に取り付けられ、フロントハンドルを機械本体に押し付けて両者間に常時所定の制動力を生じさせる制動手段がノブと連動可能に設けられ、このノブを回して支軸上で螺進退させることにより制動力を加減することができるようにしたことを特徴とする携帯用作業機。
【請求項５】
請求項４に記載の携帯用作業機において、上記制動手段がフロントハンドルを機械本体に押し付ける複数本のコイルスプリングを含み、これら複数本のコイルスプリングが入れ子状に組み合わされたことを特徴とする携帯用作業機。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の携帯用作業機において、上記ノブが上記支軸に多条ネジを介し螺合したことを特徴とする携帯用作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッジトリマ等の携帯用作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘッジトリマ等の携帯用作業機には両手で機械本体を保持しながら作業を行うことができるように、フロントハンドルとリアハンドルが設けられる（例えば、特許文献１，２参照。）。草木の刈り込み作業をする場合、草木の形状やその場所の地形に合わせて携帯用作業機を操作する必要があるが、従来の携帯用作業機はハンドルの位置を変更することにより無理な姿勢をとらないで作業をすることができるようになっている。また、ハンドルの位置を変更する際は、作業者が固定ネジを緩めてハンドルの位置を調節した後再び固定ネジを締め付けてハンドルをその位置に固定するようになっている（例えば、特許文献１参照。）。また、携帯用作業機を片手で持って作業する際に携帯用作業機を持ちやすくするため、リアハンドルの後端にハンドルを持つ手を当てるための手当て部が設けられる場合がある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−１１６１８号公報
【特許文献２】特開２００３−１８０１６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のフロントハンドルとリアハンドルを作業者各自の好む位置に変更することが可能な携帯用作業機は、例えばフロントハンドルは右手で把持しリアハンドルは左手で把持することにより、両手を使って作業をするようになっているので、片手だけで携帯用作業機を支えつつ作業を行うのは困難である。
【０００５】
また、作業者がハンドルを片手で持って携帯用作業機を支えながらもう一方の片手で固定ネジを緩めようとすると、携帯用作業機がその重さでハンドル軸を支点に急激に回転しようとする場合があり、これを防止するには携帯用作業機を地面等の上に置いたうえで固定ネジを緩めざるを得ず、従ってハンドルの位置調整作業が面倒であるという問題がある。
【０００６】
また、従来の手当て部をリアハンドルの後端に有する携帯用作業機は、リアハンドルとフロントハンドルが互いに離れた位置で機械本体に固定されているので、両手で携帯用作業機を保持しつつ作業者から離れた箇所の刈取作業を行う場合は無理な姿勢を強いられる。また、手当て部は邪魔にならないように比較的小さく形成されるので、携帯用作業機を片手で支える場合に手当て部として十分に機能しないという問題がある。
【０００７】
したがって、本発明は上記不具合を解消することができる携帯用作業機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、機械本体（１）に対し左右方向に伸びるフロントハンドル（１６）と、機械本体（１）に対し前後方向に伸びるリアハンドル（１７）とを備えた携帯用作業機において、フロントハンドル（１６）が、リアハンドル（１７）の上側に沿って機械本体（１）の前後方向に回動可能であって所望の角度位置に固定可能であるように機械本体（１）に軸支された携帯用作業機を採用する。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の携帯用作業機において、リアハンドル（１７）の後端にフロントハンドル（１６）のストッパ（１９）が設けられた携帯用作業機を採用する。
【００１０】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の携帯用作業機において、フロントハンドル（１６）の中央に緩衝部（２０）が設けられた携帯用作業機を採用する。
【００１１】
また、請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の携帯用作業機において、フロントハンドル（１６）を機械本体（１）に連結する支軸（２５）にノブ（１８）が螺進退可能に取り付けられ、フロントハンドル（１６）を機械本体（１）に押し付けて両者間に常時所定の制動力を生じさせる制動手段（３２ａ，３２ｂ）がノブ（１８）と連動可能に設けられ、このノブ（１８）を回して支軸（２５）上で螺進退させることにより制動力を加減することができるようにしたことを特徴とする携帯用作業機を採用する。
【００１２】
また、請求項５に係る発明は、請求項４に記載の携帯用作業機において、上記制動手段がフロントハンドル（１６）を機械本体（１）に押し付ける複数本のコイルスプリング（３２ａ，３２ｂ）を含み、これら複数本のコイルスプリング（３２ａ，３２ｂ）が入れ子状に組み合わされたことを特徴とする携帯用作業機を採用する。
【００１３】
また、請求項６に係る発明は、請求項４又は請求項５に記載の携帯用作業機において、上記ノブ（１８）が上記支軸（２５）に多条ネジ（２５ｂ）を介し螺合したことを特徴とする携帯用作業機を採用する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、機械本体（１）に対し左右方向に伸びるフロントハンドル（１６）と、機械本体（１）に対し前後方向に伸びるリアハンドル（１７）とを備えた携帯用作業機において、フロントハンドル（１６）が、リアハンドル（１７）の上側に沿って機械本体（１）の前後方向に回動可能であって所望の角度位置に固定可能であるように機械本体（１）に軸支されたことから、フロントハンドル（１６）をリアハンドル（１７）の上側に沿って機械本体（１）の前後方向に回動させ所望の角度位置に固定することができる。従って、作業者が所望の姿勢で、両手でフロントハンドル（１６）とリアハンドル（１７）の双方を握って携帯用作業機を操作することが出来、刈取作業を円滑に行うことができる。また、フロントハンドル（１６）を後側に倒したときは、フロントハンドル（１６）及びリアハンドル（１７）の双方を両手（Ａ，Ｂ）で機械本体（１）の後部側で握ることができるので、携帯用作業機を両手（Ａ，Ｂ）で支えつつ作業者から離れた箇所の刈取作業を行うことができる。また、フロントハンドル（１６）を機械本体（１）の最後端側に倒したときは、リアハンドル（１７）を握る手（Ａ）の手首をフロントハンドル（１６）で支えることができるので、片手（Ａ）で携帯用作業機をバランスよく保持しながら刈取作業を行うことができる。しかも、フロントハンドル（１６）は機械本体（１）上を左右方向に伸びるので、手首を広い範囲で安定して支持することができる。
【００１５】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載の携帯用作業機において、リアハンドル（１７）の後端にフロントハンドル（１６）のストッパ（１９）が設けられたことから、フロントハンドル（１６）を後側に倒したときストッパ（１９）に当って停止する。従って、フロントハンドル（１６）が定位置に確実に停止することとなり、リアハンドル（１７）を握る手（Ａ）の手首がしっかり固定される。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の携帯用作業機において、フロントハンドル（１６）の中央に緩衝部（２０）が設けられたことから、作業者がフロントハンドル（１６）を握りやすくなり、またリアハンドル（１７）を握る手（Ａ）の手首を当てやすくなる。従って、作業者の疲労が軽減される。
【００１７】
請求項４に係る発明によれば、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の携帯用作業機において、フロントハンドル（１６）を機械本体（１）に連結する支軸（２５）にノブ（１８）が螺進退可能に取り付けられ、フロントハンドル（１６）を機械本体（１）に押し付けて両者間に常時所定の制動力を生じさせる制動手段（３２ａ，３２ｂ）がノブ（１８）と連動可能に設けられ、このノブ（１８）を回して支軸（２５）上で螺進退させることにより制動力を加減することができるようにしたことから、フロントハンドル（１６）を一方の手で持った状態で、他方の手でノブ（１８）を緩め、フロントハンドル（１６）を支軸（２５）の回りで回動させてフロントハンドル（１６）の位置を変えようとする時、フロントハンドル（１６）と機械本体（１）との間に常時所定の制動力を作用させ、携帯用作業機が機械本体（１）の重さ等によりフロントハンドル（１６）の支軸（２５）を中心に自然に回動しないようにすることができる。従って、作業者は携帯用作業機を手で支えたままでフロントハンドル（１６）を意図する位置に簡易かつ安全に固定することができる。
【００１８】
請求項５に係る発明によれば、請求項４に記載の携帯用作業機において、上記制動手段がフロントハンドル（１６）を機械本体（１）に押し付ける複数本のコイルスプリング（３２ａ，３２ｂ）を含み、これら複数本のコイルスプリング（３２ａ，３２ｂ）が入れ子状に組み合わされたことから、コイルスプリング（３２ａ，３２ｂ）及びその収納部（１６ｃ）を大きくすることなく、必要とする制動力を得ることが出来る。
【００１９】
請求項６に係る発明によれば、請求項４又は請求項５に記載の携帯用作業機において、上記ノブ（１８）が上記支軸（２５）に多条ネジ（２５ｂ）を介し螺合したことからノブ（１８）を速やかに移動させフロントハンドル（１６）を迅速に位置変更することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２１】
＜実施の形態１＞
図１及び図２に示すように、携帯用作業機であるヘッジトリマは、外側がハウジング１で覆われた機械本体と、ハウジング１の前端から前方に突出した刈取部２とを備える。
【００２２】
ハウジング１の内部には、モータ（図示せず）、モータの出力を減速し刈取部２に伝える伝動装置等が収納される。ハウジング１にはモータをＯＮ／ＯＦＦするためのトリガスイッチ３が設けられる。
【００２３】
刈取部２は、図１及び図８（Ｃ）に示すように、重なり合った上下刃４，５を上下から保持板６，７で挟んでなるもので、上側の保持板６が上下刃４，５の長穴を貫通するピン８により下側の保持板７に固定され、下側の保持板７がハウジング１に固定される。
【００２４】
図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、ハウジング１内にはモータの出力により回転する小歯車９と、小歯車９が噛み合う大歯車１０が収納される。大歯車１０には二つの円盤カム１１，１２が位相が１８０度ずれるように固定される。図８（Ｃ）及び図９（Ａ）に示すように、上下刃４，５のハウジング１内に入り込む末端にはそれぞれ長穴１３，１４が形成され、各長穴１３，１４に各円盤カム１１，１２が嵌まり込む。モータの回転に伴い大歯車１０が回転すると、円盤カム１１，１２と長穴１３，１４との摺動作用により上下刃４，５が前後方向で互いに逆向きに往復直線運動を行い、草木を刈り取る。
【００２５】
なお、図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、下保持板７には二本の位置合せマーク１５が刻印等により表示されている。図９（Ａ）に示すように、位置合せマーク１５に上下刃４，５の長穴１３，１４の内縁が合致するように上下刃４，５と下保持板７とを重ね合わせた上で図８（Ａ）に示すハウジング１の底部に当てると、長穴１３，１４内に円盤カム１１，１２が円滑かつ速やかに嵌まり込む。その後、図１に示すように下保持板７がハウジング１にネジで固定されることにより、刈取部２の取り付けが完了する。
【００２６】
図１及び図２に示すように、このヘッジトリマは、機械本体を覆うハウジング１に対し左右方向に伸びるフロントハンドル１６と、機械本体に対し前後方向に伸びるリアハンドル１７とを備える。
【００２７】
リアハンドル１７はハウジング１を前後方向に縦断する縦断面上で略環状に形成される。リアハンドル１７の上側は手で握りやすいように作られ、ハウジング１の後方に突出するようにハウジング１と一体成形される。上記トリガスイッチ３はこのリアハンドル１７を握る手の指で操作することができるようにリアハンドル１７の内側に配置される。
【００２８】
フロントハンドル１６は、ハウジング１を左右方向で横断する横断面上に略環状に形成される。そして、フロントハンドル１６は、リアハンドル１７の上側に沿って機械本体のハウジング１の前後方向に回動可能であり所望の角度位置に固定可能であるように、ハウジング１の下部の両側に水平な支軸（図示せず）を介し軸支される。支軸の一端にはノブ１８が取り付けられ、このノブ１８を回すことによりフロントハンドル１６をハウジング１に対し固定又は解放するようになっている。ノブ１８を操作することにより、図１乃至図４に示すように、フロントハンドル１６を前傾位置（ＩＩ）、後傾位置（ＩＩＩ）、最後傾位置（ＩＶ）等所望の位置及び姿勢に設定することができる。
【００２９】
なお、フロントハンドル１６は図示例では略倒Ｕ字形に形成され、ハウジング１に対して両端支持されているが、略倒Ｌ字形に形成しハウジング１に対し片持ち支持とすることも可能である。
【００３０】
図１乃至図４に示すように、リアハンドル１７の後端には必要に応じてフロントハンドル１６のストッパ１９が設けられる。これにより、図１及び図４に示すように、フロントハンドル１６を後側に倒したときフロントハンドル１６はストッパ１９に当って定位置で停止する。
【００３１】
また、図３及び図４に示すように、フロントハンドル１６の中央には必要に応じて緩衝部２０が設けられる。緩衝部２０は例えばゴム又はエラストマをフロントハンドル１６に貼り付けることにより形成される。緩衝部２０が設けられることにより、作業者がフロントハンドル１６を握りやすくなり、またリアハンドル１７を握る手Ａの手首を当てやすくなる。
【００３２】
その他、ハウジング１の前端には刈取部２で刈り取られたチップが作業者の方に跳ねないように板状のガード２１が取り付けられる。
【００３３】
次に、上記構成のヘッジトリマの作用を説明する。
【００３４】
フロントハンドル１６を図１（ＩＩ）及び図２に示す位置及び姿勢に固定した場合は、図５に示すように、フロントハンドル１６とリアハンドル１７をそれぞれの手Ａ，Ｂで把持し両手Ａ，Ｂでヘッジトリマを保持しつつ刈取作業を行うことができる。
【００３５】
また、ノブ１８を回してフロントハンドル１６を緩め、フロントハンドル１６をリアハンドル１７の上側に沿ってハウジング１の後方向に回動させ再び締め付けることにより、フロントハンドル１６を図１（ＩＩＩ）及び図３に示す位置及び姿勢に固定することができる。その場合は、図６に示すように、フロントハンドル１６及びリアハンドル１７の双方をハウジング１の後部側で握ることができ、ヘッジトリマを両手Ａ，Ｂで支えつつ両腕を一杯に伸ばすことで遠くの箇所の刈取作業を行うことができる。
【００３６】
さらに、上記と同様にしてフロントハンドル１６のノブ１８を緩め、フロントハンドル１６をリアハンドル１７の上側に沿ってハウジング１の最後端側へと回動させ再びノブ１８を締め付けることにより、フロントハンドル１６を図１（ＩＶ）及び図４に示す位置及び姿勢に固定することができる。その場合は、図７に示すように、リアハンドル１７を握る手Ａの手首をフロントハンドル１６の中央で支えることができるので、片手Ａでヘッジトリマを保持しながら更に遠くの箇所の刈取作業を行うことができる。フロントハンドル１６はハウジング１上を左右方向に伸びていることから、リアハンドル１７を握る手Ａの手首を広い範囲で安定して支持することができる。
【００３７】
また、フロントハンドル１６を最後端側に倒したときは、フロントハンドル１６がストッパ１９に当って停止する。このため、フロントハンドル１６は定位置に確実に停止し、リアハンドル１７を握る手Ａの手首がしっかりと定位置に固定され、刈取作業がしやすくなる。また、この場合リアハンドル１７を握る手Ａの手首は緩衝部２０に当たるので、作業者はヘッジトリマをより支えやすくなり、作業者の疲労が軽減される。
【００３８】
＜実施の形態２＞
図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、この実施の形態２では下側の保持板７に一本の位置合せマーク２２が刻印等により表示されている。位置合せマーク２２に上下刃４，５の末端の縁が合致するように上下刃４，５と上下保持板６，７とを重ね合わせた上でハウジング１の底部に当てると、長穴１３，１４内に円盤カム１１，１２（図８（Ａ）（Ｂ）参照）が円滑に嵌まり込む。
【００３９】
＜実施の形態３＞
図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように、この実施の形態３では上刃４の上面に一本の位置合せマーク２３が刻印等により表示されている。上下刃４，５を、その長穴１３，１４の位置を合わせて重ねた後、上刃４の位置合せマーク２３を上保持板６の端縁に合致させ、上下刃４，５と上下保持板６，７とを重ね合わせた上でハウジング１の底部に当てると、長穴１３，１４内に円盤カム１１，１２（図８（Ａ）（Ｂ）参照）が円滑に嵌まり込む。
【００４０】
＜実施の形態４＞
図１２（Ａ）（Ｂ）に示すように、この実施の形態４では下保持板７と上刃４の上面の長穴１３に臨む箇所とにそれぞれ位置合せマーク２４ａ，２４ｂが刻印等により表示されている。上刃４の位置合せマーク２４ｂが下保持板７の位置合せマーク２４ａに合致するように上下刃４，５と上下保持板６，７とを重ね合わせた上でハウジング１の底部に当てると、長穴１３，１４内に円盤カム１１，１２（図８（Ａ）（Ｂ）参照）が円滑に嵌まり込む。
【００４１】
＜実施の形態５＞
図１３に示すように、この携帯用作業機であるヘッジトリマは実施の形態１の場合と同様なフロントハンドル１６及びリアハンドル１７を備える。
【００４２】
図１３及び図１４に示すように、フロントハンドル１６は機械本体のハウジング１に支軸２５によって連結される。支軸２５は、図１６及び図１７に示すようにハウジング１の左右壁に形成された円形の軸穴２６を左右方向に貫通し、その両端にフロントハンドル１６の両腕１６ａ，１６ｂがそれぞれ連結される。支軸２５の一端には六角頭２５ａが形成され、この六角頭２５ａがフロントハンドル１６の一方の腕１６ａの六角穴２７に嵌り込んでいることから、フロントハンドル１６は支軸２５と一体でハウジング１に対して回動可能である。フロントハンドル１６は、樹脂で成形され、その表面、特に手で把持する部分は、軟質樹脂又はゴムで覆われている。
【００４３】
上記支軸２５の一端が嵌り込むフロントハンドル１６の一方の腕１６ａには、図１４及び図１５に示すように、ハウジング１に対向する箇所においてボス２８が突設される。また、図１６に示すように、ハウジング１の壁面にはこのボス２８が嵌り込む溝２９が軸穴２６の回りに形成され、この溝２９内にボス２８と共にフロントハンドル１６の回動範囲を規制するためのボス２８のストッパ２９ａが形成される。フロントハンドル１６が前方に回された図１６に示すようにボス２８がストッパ２９ａの一方の面に当たると、フロントハンドル１６は最前端の位置に停止し、フロントハンドル１６が後方に回されてボス２８がストッパ２９ａの反対面に当たると、フロントハンドル１６は最後端の位置に停止する。
【００４４】
上記支軸２５の他端は、図１４に示すように、フロントハンドル１６の他方の腕１６ｂをその外側へと貫通する。このフロントハンドル１６の他方の腕１６ｂとハウジング１の壁面とが対向する箇所には、図１４及び図１７に示すように、それぞれ軸穴２６を中心にセレーション３０ａ，３０ｂが放射状に形成される。両セレーション３０ａ，３０ｂが噛み合うことにより、フロントハンドル１６はハウジング１に対してクリック・ストップ式に回動可能である。
【００４５】
図１３及び図１４に示すように、支軸２５の他端にはノブ１８が螺進退可能に取り付けられ、フロントハンドル１６を機械本体であるハウジング１に押し付けて両者間に常時所定の制動力を生じさせる制動手段がノブ１８と連動可能に設けられており、このノブ１８を回し支軸２５上で螺進退させることにより制動力を加減することができるようになっている。
【００４６】
なお、上記所定の制動力とは、携帯用作業機のフロントハンドル１６のみを持った状態で、機械本体および刈取部２が少なくともその自重により、支軸２５を中心に回動しない制動力をいい、携帯用作業機の大きさによって異なる。
【００４７】
具体的には、支軸２５の他端がフロントハンドル１６の他方の腕１６ｂをその外側へと貫通し、その外側へ突出した箇所に雄ネジ２５ｂが形成され、この雄ネジ２５ｂにノブ１８内に固定されたナット１８ａの雌ネジが螺合する。この支軸２５の雄ネジとナット１８ａの雄ネジは一条ネジであってもよいが望ましくは例えば二条以上の螺旋を有する多条ネジとして形成される。多条ネジとすることによりノブ１８の上記支軸２５上での螺進退を迅速化し、上記制動力の加減を速やかに行うことができる。
【００４８】
制動手段は、図１４に示すように、ノブ１８が支軸２５から抜け出ないようにするための抜け止め具と、ノブ１８とフロントハンドル１６の他方の腕１６ｂとの間に介在してこの他方の腕１６ｂをハウジング１の壁面に常時押し付けるための弾性体とを具備する。
【００４９】
抜け止め具は、具体的には支軸２５の末端に形成された固定用ネジ２５ｃに螺合するナット３１である。ノブ１８が上記雄ネジ２５ｂ上を支軸２５の末端へと後退してくると、このナット３１にワッシャ３１ａを介して当たることにより停止する。
【００５０】
このナット３１により、ノブ１８の抜け方向の動きが規制され、さらにその螺進退により、常時生じさせている所定の制動力を任意に調整、設定することができる。
【００５１】
弾性体は、具体的には圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂであり、支軸２５に巻き付くようにノブ１８とフロントハンドル１６の他方の腕１６ｂとの間に挿入される。フロントハンドル１６の他方の腕１６ｂには支軸２５を囲むように圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂ等の収納部となる凹穴１６ｃが形成され、この凹穴１６ｃ内に圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂの大部分が入り込む。凹穴１６ｃの底とノブ１８の端面とにはそれぞれ圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂを受けるためのワッシャ３３ａ，３３ｂが取り付けられる。図１４に示すように、ノブ１８が雄ネジ２５ｂ上を支軸２５の末端のナット３１にワッシャ３１ａを介して当たるまで後退した状態、すなわち、ノブ１８を一杯に緩めた状態において、圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂは一定の押圧力でフロントハンドル１６の両腕１６ａ，１６ｂをハウジング１の壁面に押し付け、両者間に所定の制動力を生じさせる。これにより、フロントハンドル１６を一方の手で持った状態で、他方の手でノブ１８を緩め、フロントハンドル１６を支軸２５の回りで回動させてフロントハンドル１６の位置を変えようとする時、フロントハンドル１６とハウジング１との間に常時所定の制動力が作用することとなり、携帯用作業機であるヘッジトリマが作業者の意に反して機械本体および刈取部２の自重により支軸２５の回りをみだりに回動しないようにすることができる。このヘッジトリマの自重による勝手な回動を阻止するための制動力の大きさは図１４に示すようにノブ１８が支軸２５の末端のナット３１にワッシャ３１ａを介して当たった状態にあるときの圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂの圧縮量により定まる。作業者はこの設定された最小限の制動力（所定の制動力）に打ち勝つようにフロントハンドル１６に力を加えることでフロントハンドル１６を所望の位置に移動させることができる。フロントハンドル１６を所望位置に移動させたところで、ノブ１８を雄ネジ２５ｂ上で六角頭２５ａ側に螺進させると圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂをさらに圧縮してより大きい制動力を発生させることができ、これによりフロントハンドル１６をハウジング１に対し容易に動かないように固定することができる。
【００５２】
圧縮コイルスプリングは一本のみ設けることも可能であるが、望ましくは図１４に示すように、複数本望ましくは二本の圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂが入れ子状に組み合わされた状態で設けられる。これにより、圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂ及びその収納部である凹穴１６ｃを大きくすることなく、必要とする制動力を得ることが出来る。
【００５３】
ここで、圧縮コイルスプリングにかかる荷重Ｐと撓みδとの関係は次式で与えられる。
【００５４】
ｋ＝Ｐ／δ＝（Ｇ・ｄ4）／（８Ｎ・Ｄ3）
ただし、ｋはばね定数、Ｎは有効巻数、ｄは線径、Ｄはコイル平均径、Ｇは横弾性係数である。
【００５５】
上式から明らかなように、バネ力である荷重Ｐは、線径ｄが大きく、コイル平均径Ｄと有効巻数Ｎが小さい程、大きくなる。特に、巻き径すなわちコイル平均径Ｄが変化すると、コイル平均径Ｄは３乗されるのでバネ力Ｐに大きく影響する。しかし、一つの圧縮コイルスプリングで、上記凹穴１６ｃに入るとともに、必要とされるバネ力（制動力）、或るいは圧縮量（ノブ１８の締め付け量）を持つように設計することは困難である。そこで、この実施の形態では上述したように巻径すなわちコイル平均径Ｄの異なる圧縮コイルスプリングを２つ重ねて用いている。なお、二つに限定するものでなく二つ以上設けてもよい。これにより、上記凹穴１６ｃ（収納部）内に、必要とするバネ力（制動力）、或るいは圧縮量（ノブ１８の締め付け量）を得ることができる圧縮コイルスプリングが配置可能となる。図示例では、２つの圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂの巻径、すなわちコイル平均径Ｄが異なっているだけでなく、２つの圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂの線径ｄと有効巻数Ｎもそれぞれ相違している。
【００５６】
また、上記入れ子状に組み合わされる複数本の圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂは望ましくは互いに逆巻きの螺旋となるように組み合わされる。これにより、双方の圧縮コイルスプリング３２ａ，３２ｂが圧縮されるとき、径方向で位置がずれ、一方の圧縮コイルスプリング３２ａの巻き線が他方の圧縮コイルスプリング３２ｂの巻き線と巻き線との間にもぐり込み、所定の圧縮量が確保されなくなるという問題が解消される。
【００５７】
また、凹穴１６ｃ内には圧縮コイルスプリング３２ｂの螺旋の内側において上記雄ネジ２５ｂに遊嵌される樹脂等で形成されたカラー３４が挿入される。このカラー３４によってノブ１８はその締め付け方向の移動量を規制される。
【００５８】
なお、図１６乃至図１８に示すように、機械本体のハウジング１には、モータ３５等を冷却するための冷却風をハウジング１内取り込むための第１の風窓３６が形成されている。この第１の風窓３６は、ハウジング１と一体に形成され、そのフィン部３６ａはハウジング１内の斜め上方に向けて形成されている。このため、切屑、ゴミ等は、風窓から吸い込まれてもフィン部３６ｂに当り、ハウジング１内の深部への侵入を阻止される。また、第１の風窓３６の外側には、第２の風窓３７となる風窓形成体３７ａがハウジング１に取り付け取り外し可能に設けられている。この風窓形成体３７ａには、第１の風窓３６の各開口より小さい開口がメッシュ状に形成されている。この様に、冷却風を取り入れる風窓３６，３７が２重構造となっているので、防塵効果が一層高められる。また、風窓形成体３７ａはハウジング１に対し取り付け取り外し容易な構造となっているので、破損しても容易に取替えが可能となる。
【００５９】
この携帯用作業機であるヘッジトリマは上記構成を備えるので、フロントハンドル１６を一方の手で持った状態で、他方の手でノブ１８を緩め、フロントハンドル１６を支軸２５の回りで回動させてフロントハンドル１６の位置を変えようとする時においても、フロントハンドル１６と機械本体であるハウジング１との間に常時所定の制動力を作用させることができる。これにより、ヘッジトリマが機械本体及び刈取部２の重さ等によりフロントハンドル１６の支軸２５を中心に作業者の意に反し自然に回動しないようにすることができ、作業者はヘッジトリマを手で支えたままでフロントハンドル１６を意図する位置に簡易かつ安全に変更することができる。
【００６０】
フロントハンドル１６を所望の位置に変更した後に、ノブ１８を反対方向（締め付け方向）に回すと制動力が増大し、これによりフロントハンドル１６が当該位置に回らないように固定される。
【００６１】
以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。例えば、実施の形態ではヘッジトリマを例にとったが本発明はその他の携帯用作業機にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施の形態１に係るヘッジトリマの正面図である。
【図２】図１に示すヘッジトリマの平面図である。
【図３】図１中、フロントハンドルを位置（ＩＩＩ）にセットした状態で示す平面図である。
【図４】図１中フロントハンドルを位置（ＩＶ）にセットした状態で示す平面図である。
【図５】図１中フロントハンドルを位置（ＩＩ）にセットしてヘッジトリマを使用する状態を示す斜視図である。
【図６】図１中フロントハンドルを位置（ＩＩＩ）にセットしてヘッジトリマを使用する状態を示す斜視図である。
【図７】図１中フロントハンドルを位置（ＩＶ）にセットしてヘッジトリマを使用する状態を示す斜視図である。
【図８】（Ａ）はヘッジトリマから刈取部を除いて示す底面図、（Ｂ）はＡ図中Ｂ−Ｂ線矢視断面図、（Ｃ）は刈取部の正面図である。
【図９】（Ａ）は刈取部の末端部分の平面図、（Ｂ）は下保持板の末端部分の平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２を示し、（Ａ）は刈取部の末端部分の平面図、（Ｂ）は下保持板の末端部分の平面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３を示し、（Ａ）は刈取部の末端部分の平面図、（Ｂ）は下保持板の末端部分の平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態４を示し、（Ａ）は刈取部の末端部分の平面図、（Ｂ）は下保持板の末端部分の平面図、（Ｃ）は上刃の末端部分の平面図である。
【図１３】本発明の実施の形態５に係るヘッジトリマの平面図である。
【図１４】図１３中、ＸＩＶ−ＸＩＶ線矢視断面図である。
【図１５】図１４中、ＸＶ−ＸＶ線矢視断面図である。
【図１６】図１３中、ＸＶＩ線矢視図であり、フロントハンドルを除いて示す。
【図１７】図１３中、ＸＶＩＩ線矢視図であり、フロントハンドルを除いて示す。
【図１８】図１３中、ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１…ハウジング
１６…フロントハンドル
１７…リアハンドル
１８…ノブ
１９…ストッパ
２０…緩衝部
２５…支軸
２５ｂ…雄ネジ
３２ａ，３２ｂ…圧縮コイルスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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