(57)【要約】  【課題】    レバー等に代表される操作部材の握締め或は握緩めを繰り返すことにより、散水止水の切換えだけでなく、必要に応じて散水状態のロックとそのロック解除とが、片手で同様の操作を繰り返すだけで容易に操作可能となる散水用ノズルを提供することを課題とする。  【解決手段】    散水止水を切り換える開閉弁と、本体把持部に少なくとも一端を近接離間可能に設け、前記本体把持部への近接離間動作により前記開閉弁を開閉させて散水止水を切り換えるとともに、前記近接離間動作により前記開閉弁の弁開状態を維持する散水のロック並びにそのロック状態の解除とを選択的に操作可能に形成した操作部材とを備えるように構成する。【選択図】        図１
2005138056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
散水止水を切り換える開閉弁と、本体把持部に少なくとも一端を近接離間可能に設け、前記本体把持部への近接離間動作により前記開閉弁を開閉させて散水止水を切り換えるとともに、前記近接離間動作により前記開閉弁の弁開状態を維持する散水のロック並びにそのロック状態の解除とを選択的に操作可能に形成した操作部材とを備えたことを特徴とする散水用ノズル。
【請求項２】
前記本体把持部と前記操作部材との間には、前記開閉弁に連動連結した通水操作機構と、前記開閉弁の弁開状態を維持するロック機構とを配設したことを特徴とする請求項１記載の散水用ノズル。
【請求項３】
前記操作部材は、上端部を前記本体把持部の上端部に回動自在に組み付けた操作レバーとして形成し、前記通水操作機構を前記操作レバーの中央部内面側と前記本体把持部の中央部との間に、前記ロック機構を前記操作レバーの下端部内面側と前記本体把持部との間にそれぞれ配設したことを特徴とする請求項２記載の散水用ノズル。
【請求項４】
前記通水操作機構には、前記操作レバーの一方向への押圧操作により前記本体把持部に組み込まれた弁開閉機構の閉鎖側付勢力に抗して弁開側への操作力を作用させる開閉弁操作部材を組み込むとともに、前記操作レバーの押圧操作を解除することにより前記弁開閉機構の閉鎖側付勢力が回復して弁閉側に付勢力が作用するように前記開閉弁操作部材を組み付けたことを特徴とする請求項３に記載の散水用ノズル。
【請求項５】
前記ロック機構には、前記操作レバーの一方向への押圧操作によりロック状態とロック解除状態とが交互に切り換わる交互変換式ロック機構を構成したことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の散水用ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は操作レバーの動きに連動して散水止水を制御する開閉弁を組み込んだ散水用ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホース先端に取り付けられて任意に散水と止水とを行えるようにした散水ノズルが広く使用されている。そして、この散水ノズルには、例えば実開平4−9657号公報に記載された散水装置、特開平9−99257号公報に記載された散水ノズル、特開平9−122538号公報に記載された散水器等、さまざまな散水止水の制御機構及びそのロック機構を備えたものがあった。
【０００３】
実開平4−9657号公報に記載されているような散水装置では、グリップ部を揺動自在に取り付けてその動きに連動してシャワー吐出口を開閉する弁を操作し、グリップ部のノズル直下の位置にロック機構を設けて、握持した手の指によりグリップ部の揺動操作とロック機構のロック・ロック解除の操作とが、各独立に操作できるようにしている。
特開平9−99257号公報に記載されているような散水ノズルでは、把持部の吐水口側に一端部を回転中心にして揺動可能にした把持レバーと、把持レバーの中央部内面側に調整弁を開閉する通水レバーと、把持レバーの自由端側に係止して調整弁による通水をロックするロック機構とを配設し、把持レバーを握り締めることにより止水状態から散水状態に変化し、握り締めたままの状態でロック機構の係止端を把持レバーの自由端に係止することにより散水状態をロックすることができるようにしている。
【０００４】
特開平9−122538号公報に記載されているような散水器では、通水孔を開閉するスピンドルに接続して操作レバーの動作に従いスピンドルの位置を移動させる連接レバーと、散水器本体から垂下した散水パターン設定用の複数の爪を有する垂下部材に係止することにより操作レバーの動きをロックするロック部材と、連接レバーの一端を押圧して通水孔を通水状態にするとともに垂下部材にロック部材の先端部を係止させる操作レバーと一体に形成されたケース体とを備えるとともに、ケース体の内部にロック部材の非係止側端部を押圧してロック状態を解除するロック解除レバーを組み込んでいて、操作レバーの操作により散水を行うとともに散水状態をロックして散水を継続できるようにし、ロック解除レバーを操作することにより散水状態のロックを解除して止水可能な状態にできるようにしている。
【０００５】
【特許文献１】実開平4−9657号公報
【特許文献２】特開平9−99257号公報
【特許文献３】特開平9−122538号公報
【０００６】
〔問題点〕
これら従来の技術においては、止水から散水への切換え機構と、散水状態をロックして継続的に散水させるロック機構との両機構を具備してはいるが、いずれも散水状態への切換え動作とロック動作とを行うには、両手を使ってそれぞれの操作を行う必要があるか、あるいはまた片手操作であっても各指を使い分けて別個の操作しなければならない等、散水及び止水の操作とそのロック及びロック解除の操作との操作方法の違いからくる操作の煩わしさを払拭することができず、操作が容易であるとはいいきれなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来の技術における前記問題点を解消するためのものであり、そのために設定した技術的な課題は、レバー等に代表される操作部材の握締めあるいは握緩めを繰り返すことにより、散水止水の切換えだけでなく、必要に応じて散水状態のロックとそのロック解除とが、片手で同様の操作を繰り返すだけで容易に操作可能となる散水用ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
散水用ノズルに関して前記課題を達成するため具体的に構成した第１の課題解決手段は、散水止水を切り換える開閉弁と、本体把持部に少なくとも一端を近接離間可能に設け、前記本体把持部への近接離間動作により前記開閉弁を開閉させて散水止水を切り換えるとともに、前記近接離間動作により前記開閉弁の弁開状態を維持する散水のロック並びにそのロック状態の解除とを選択的に操作可能に形成した操作部材とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
同上第２の課題解決手段は、前記本体把持部と前記操作部材との間には、前記開閉弁に連動連結した通水操作機構と、前記開閉弁の弁開状態を維持するロック機構とを配設したことを特徴とする。
【００１０】
同上第３の課題解決手段は、前記操作部材は、上端部を前記本体把持部の上端部に回動自在に組み付けた操作レバーとして形成し、前記通水操作機構を前記操作レバーの中央部内面側と前記本体把持部の中央部との間に、前記ロック機構を前記操作レバーの下端部内面側と前記本体把持部との間にそれぞれ配設したことを特徴とする。
【００１１】
同上第４の課題解決手段は、前記通水操作機構には、前記操作レバーの一方向への押圧操作により前記本体把持部に組み込まれた弁開閉機構の閉鎖側付勢力に抗して弁開側への操作力を作用させる開閉弁操作部材を組み込むとともに、前記操作レバーの押圧操作を解除することにより前記弁開閉機構の閉鎖側付勢力が回復して弁閉側に付勢力が作用するように前記開閉弁操作部材を組み付けたことを特徴とする。
【００１２】
同上第５の課題解決手段は、前記ロック機構には、前記操作レバーの一方向への押圧操作によりロック状態とロック解除状態とが交互に切り換わる交互変換式ロック機構を構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
このように構成したことにより、本発明では、以下のような効果を奏する。即ち、
散水用ノズルに係る第１の課題解決手段では、片手で操作部材を把持し握締め操作することによって、操作部材の近接離間動作により散水と止水を切り換えることができ、この動作により、散水時のロック並びにロック解除を選択的に行うことができ、片手で操作する散水ノズルの操作性が向上するとともに使い勝手が向上する。
【００１４】
同上第２の課題解決手段では、本体把持部と操作部材との間に設けた通水操作機構とロック機構とが操作部材の動きに連動して、開閉弁による散水止水を切り換えるとともに、散水状態を維持するロック状態にしたり、そのロック状態を解除したりできるようにしたから、散水状態、止水状態、ロック状態並びにロック解除等を、片手の握り具合によって容易に選択することができるようになり、散水ノズルの操作性が向上するとともに使い勝手が向上する。
【００１５】
同上第３の課題解決手段では、操作部材が上端部を本体把持部の上端部に回動自在に組み付けられて操作部材の上端部を支点として揺動する操作レバーとして形成され、本体把持部と操作レバーの中央部内面側との間に通水操作機構を設け、本体把持部と操作レバーの下端部内面側との間にロック機構を設けたことにより、把持した手の握る力の程度と力を込めて握る回数とによって散水止水及びロック状態とロック解除等を選択することができ、さらに散水用ノズルの本体把持部を操作性が良く使い勝手の良いピストルグリップ形状に形成することができる。
【００１６】
同上第４の課題解決手段では、通水操作機構に組み込まれた開閉弁操作部材を、操作レバーの一方向への押圧操作により本体把持部に組み込まれた弁開閉機構の閉鎖側付勢力に抗して弁開側への操作力を作用させ、あるいは操作レバーの押圧操作を解除することにより弁開閉機構の閉鎖側付勢力を回復させ、容易に開閉弁の操作ができ、散水止水の操作性が向上する。
【００１７】
同上第５の課題解決手段では、ロック機構を交互変換式ロック機構として形成したことにより、本体把持部と操作レバーとを適当な強さで握り締める握締め操作により操作レバーの一方向への押圧のみで、ロック状態とそのロック解除状態とが容易に切り換えることができ、片手操作による散水のロックとその解除との２つの操作が容易に行えるようになり、操作性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明における以下の実施形態では、ロック機構に交互変換式ロック機構を構成した場合について説明する。
なお、この実施の形態は、発明の主旨をより良く理解させるため具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、特許請求の範囲の記載事項を限定するものではない。
【００１９】
〔第１実施態様〕
〔構成〕
散水用ノズル１は、図１乃至図６の組立図に示すように、ホース側から供給される水を棒状、コーン状、霧状等の形態の散水及びシャワー散水を行う吐出側本体２と、ホース側から供給される水の受入部となる本体把持部３と、この本体把持部３を手で把持するとともに握締め動作することにより散水と止水とを選択的に操作することができる部材であって、本体把持部３に対して上端部を支点として回動自在かつ下端部を本体把持部側に近接離間自在に取り付けた操作レバー４とからなる。
散水用ノズル１の全体形状は、吐出側本体２の先端部に多数の小孔を穿設した散水口５を形成し、本体把持部３には基端部に水を供給するためのホース（図示せず）を接続する接続口６を形成して、吐出側本体２と本体把持部３とにより略丁字状の形状をなし、本体把持部３は取り付けられた操作レバー４とともに握ったときの掌側に形成された形状に似た外形の把持部、いわゆるピストルグリップを形成する。
【００２０】
本体把持部３には、接続口６から散水口５へ通じる通水路の途中に開閉弁７を設け、この開閉弁７の下端部にホースを接続するための接続口６の上端部を螺合して把持部側の通水路を形成する。
開閉弁７には、弁体７ａを略円筒状の弁体収容部７ｂに同軸的でありかつ軸方向へ摺動自在に収容し、弁体７ａを弁座７ｃ側にばね付勢する弾性部材である弁体付勢用コイルスプリング７ｄを弁体７ａの胴部外周側と弁体収容部７ｂの胴部内面との間隙に介装する。
開閉弁７の操作機構として弁開閉機構８とロック機構９とを設け、弁開閉機構８には操作レバー４と開閉弁７との間を連接させる弁開閉用アーム８ａを設けて操作レバー４の動きに従い弁体７ａを軸方向へ移動させることができるようにし、また、ロック機構９には操作レバー４と開閉弁７との間を連接させる弁体回転用アーム９ａを設けて操作レバー４の動きに従い弁体７ａを軸周りに回転させて弁体７ａの軸方向への移動を抑えるための動作ができるようにする。
さらに、操作レバー４の下端部における操作レバー４と開閉弁７との間には、操作レバー４を開閉弁７から離間する方向へ付勢力を作用させる弾性部材としての操作レバー付勢用コイルスプリング１０を介装する。
【００２１】
操作レバー４は、図７に示すように、横断面Ｕ字形に形成され、中央部内側には弁開閉機構８の弁開閉用アーム８ａに当接して弁側に押圧する押圧部材４ａを突設し、上端部には回動軸挿通用の孔４ｂ，４ｂを穿設し、下端部内面からは矩形断面の弁体回転用アーム９ａを弁側に向けて突出する。弁体回転用アーム９ａの先端は、側面側に突出する鉤爪形に形成され、端面が長手方向に垂直な面を形成し、内側（中心側）の側面は先端の側端縁から４５度の傾斜角で側面に達する傾斜面を形成する。
操作レバー４の下端の内側には、操作レバー付勢用コイルスプリング１０の一端が当接するための座となる平面部４ｃを形成し、下端面は弁体収容部７ｂが挿入できる大きさを有する開口が形成できるように半円形に削り取られた形の底板４ｄを設ける。
このため、操作レバー４が本体把持部３に近接する方向へ移動するときには、押圧部材４ａが弁開閉用アーム８ａの上端部に当接して、弁体７ａを開く方向へ押圧するとともに、弁体回転用アーム９ａの先端部が弁体７ａのラチェット歯車１８に設けられた１つの歯に当接し、弁体７ａを軸周りに回動させる方向へ押圧する。
【００２２】
流路開閉用の弁体７ａは、図８，９に示すように、下端を開放した中空円筒部材に形成し、上端部１１には周上等間隔に軸芯と平行な多数の矩形溝１１ａ（図中６本）を刻設して外周部が幅広となる太目のリブ１１ｂを多数（図中６本）形成したリーマ型の略円柱形部材を弁体位置決め部材として突設し、この上端部１１の弁体位置決め部材を形成した箇所の直近の上流側外周面に第１のＯリング溝１２を刻設し、Ｏリング溝刻設位置の直近の上流側に中空円筒部材の内周面から外周面まで放射方向へ延びるリブ１３，…，１３を周上等間隔に多数個（図中４つ）立設した側面開口部１４を通水口として開設し、この側面開口部１４の直近の上流側に第２のＯリング溝１５を刻設し、この第２のＯリング溝１５を刻設した位置の直近の上流側に弁体７ａの軸方向と平行な横断面が略半円状の浅い溝１６を周上等間隔に多数本（図中１２本）刻設し、この溝１６の刻設位置から上流側に移行した位置には外周側に矩形断面のリング状突出部材１７を弁開閉用アーム８ａの開閉弁側の端部が当接し押圧する当接部として周設し、このリング状突出部材１７の直近の上流側には横断面がノコギリ型歯型を有するラチェット歯車１８（図中歯数は１２枚）を形成し、このラチェット歯車１８に弁体回転用アーム９ａの先端をラチェット爪として係合して弁体回転用ラチェットを構成する。ラチェット歯車１８の形成位置に直近の上流側には弁体７ａに下流側への付勢力を作用させる弁体付勢用コイルスプリング７ｄの座となる矩形断面の係止用突出部材１９を外周側に周設し、さらに側面開口部１４の下流側の径を上流側の径よりも小径に形成して、弁開時の必要流路面積を確保して流路抵抗が不必要に大きくならないようにした形状に形成する。各Ｏリング溝１２，１５にはそれぞれその溝の大きさに合わせたＯリング３３，３４を嵌着する（図２，５）。
【００２３】
弁体収容部７ｂは、図１０乃至図１２に示すように、両端を開放し、下端部から上端部に向けて段階的に径が小さくなる多段階に縮小する中空円筒を形成した部材であり、部材の肉厚を略均一にするため、外径の縮小（拡径）箇所に合わせて内径側も縮小（拡径）する。
弁体収容部７ｂの外面側には、下端部に次いで径が大きい中央円筒部に弁体回転用アーム９ａの先端が貫通して弁体７ａに設けられたラチェット歯車１８に係合できるようにするための開口部２３を、弁体嵌合時のラチェット歯車１８配置位置に対応した位置に穿設する。その開口部２３の直近の下流側には同じ円筒部の下流側の端部に弁開閉用アーム８ａを軸支するための２つの弁開閉用アーム軸支用ブラケット２５，２５を平行にして正面に対して垂直方向へ突出し、この２つの弁開閉用アーム軸支用ブラケット２５，２５の間に弁開閉用アーム８ａの弁体当接側の端部がリング状突出部材１７に当接することができるように弁体収容部７ｂを貫通するための開口２６を穿設する。同じ円筒部の上流側の端部には弁開閉用アーム軸支用ブラケット２５，２５の突出側と同一方向に突出する操作レバー付勢用コイルスプリング１０の座となる円柱状突起２７を突設する。また、弁座７ｃを形成した位置の外周側には、本体把持部３内に設けられた通水路となる配管３ａに嵌合した場合に軸方向へのストッパーとなるリング状に突出したフランジ２８を周設し、そのフランジ２８に当接する回止めリブ２９を下流側に突設する。
【００２４】
弁体収容部７ｂの内面側には、下端部（上流側端部）にホースの接続口６の雄ネジ部を螺着する雌ネジ部２１を形成し、上端部（下流側端部）には弁体７ａの軸方向下流側への移動を制限するストッパーとして機能する矩形断面の位置規制リブ７ｅを中心側に向けて突設し、上流側よりの位置には弁座７ｃとなる最も径が小さくなる縮径部２２を形成する。また、弁体嵌合時の溝１６の配置位置に対応した位置には、横長のコ字状に形成されたスリットを切り込んで一側端が壁面に一体化された細長い板状の部材を形成し、その板材先端部には内側に突出して溝１６に係合可能に形成された突起を設け、弁軸に対して垂直方向へ撓むことができるようにして、浅い溝１６に係止した場合に弁体７ａの回転に対するクリック感を与えるとともに、後述の弁体回転用アーム９ａが戻るときに弁体回転用アーム９ａとラチェット歯車１８との両斜面部が当たって両方の係合が外れるまでの間に作用する逆方向への回転力等の、弱い回転力に対する回転防止機能を持たせた係止部材７ｆを形成する。
【００２５】
弁座７ｃは、弁体収容部７ｂの下流側端部の内面に形成した縮径部２２の上流側の端面を、弁体収容部７ｂの中心軸に対して垂直な面に形成し、開閉弁用弁座として利用したもので、一端面を弁座７ｃとした縮径部２２には弁体７ａの上端部１１に設けられたリーマ型の略円柱形部材を貫通し、この部材の基部に刻設された第１のＯリング溝１２に嵌着されたＯリング３３を弁座７ｃに当接させて流路を密閉する。
縮径部２２の下流側には弁体収容部７ｂの下流側の端部に板状の位置規制リブ７ｅを内面から中心側に向けて突設する。
この位置規制リブ７ｅは、弁体７ａの上端部１１に形成されたリーマ型の略円柱形部材に刻設された溝に、挿入脱抜自在に組合せ、弁体７ａに設けられたＯリング３３が弁座７ｃから離間したときに、位置規制リブ７ｅが上端部１１の矩形溝１１ａから抜け出て、弁体７ａが１／１２回転して、略円柱形部材に形成された太目のリブ１１ｂが弁体収容部７ｂに形成された位置規制リブ７ｅの配設位置に回り込むと、弁体付勢用コイルスプリング７ｄの付勢力により軸方向下流側へ弁体７ａが移動し、位置規制リブ７ｅと太目のリブ１１ｂとが互いに対向する端面を当接させて弁体７ａを下流側へ移動できないように位置規制する弁体位置決め部材として機能する。
弁体収容部７ｂの縮径部形成位置の外周側にはフランジ２８が周設され、このフランジ２８の下流側にはフランジ２８から下流側の先端部までの略中間位置に達する長さを有する板状に形成された回止めリブ２９を放射方向外方に突設する。
【００２６】
弁体付勢用コイルスプリング７ｄは、弁体７ａの中央部外周側に突設された係止用突出部材１９の上流側端面と、接続口６の取付けにより位置固定されたバネ押え部材７ｇの下流側端面との間で、弁体７ａに外嵌する。
バネ押え部材７ｇは、図１３に示すように、弁体収容部７ｂの下流側端部の内面側に挿入されたバネ座を形成する環状部材で、弁体付勢用コイルスプリング７ｄの当接側と反対側の端部３１を縮径し、弁体収容部７ｂに接続口６のネジ部側端部が螺合することにより、弁体収容部７ｂの下流側端部に端部３１を内嵌して位置固定されるように成形する。バネ押え部材７ｇの下流側端面３２は弁体付勢用コイルスプリング７ｄの当接面として弁体７ａの中心軸に対して垂直な面を形成する。
接続口６は、ホース接続側の端部をワンタッチ型ホース接続装置のニップル部として形成し、その反対側の端部には弁体収容部７ｂの雌ネジ部２１に螺合する雄ねじ部を形成し、その雄ねじ部の基部には本体把持部３の下端部に合わせた形状のフランジを設けて、本体把持部３の底板の役割をするように形成する。
【００２７】
弁開閉機構８は、図１，２、並びに図４，５に示すように、操作レバー４の内面側の中央部に突設された押圧部材４ａが一端に当接する弁開閉用アーム８ａ（図１４参照）と、弁体収容部７ｂの中央部に突出させて弁開閉用アーム８ａの中央部を回動自在に軸支する弁開閉用アーム軸支用ブラケット２５，２５（図１０〜１２参照）と、弁開閉用アーム８ａの押圧部材当接側と反対側の端部を当接する弁体７ａのリング状突出部材１７（図８，９参照）とからなる。
このうち弁開閉用アーム８ａは、図１４に示すように、側面形状がＬ字状の部材で、交差部に両側端面から外方にそれぞれ円柱８ｂ，８ｂを突出し、この円柱８ｂ，８ｂがそれぞれ各弁開閉用アーム軸支用ブラケット２５，２５に軸支されるように形成する。Ｌ字状部材の長辺側は、操作レバー４の押圧部材４ａに当接する部分として用いる。Ｌ字状部材の短辺側は、部材の両側端から突出し、弁体収容部７ｂの開口２６を貫通して弁体７ａを両側から挟むように配置するとともに、その先端に弁体７ａのリング状突出部材１７に当接する突出部を突設した２つの鉤状部材８ｄ，８ｄを形成する。
【００２８】
〔作用効果〕
このように構成した第１実施形態では、図１乃至図３で示す止水状態で本体把持部３と操作レバー４を握り締め、握力を強めて操作レバー４を開閉弁７に接近する方向へ移動させると、操作レバー４の押圧部材４ａによって弁開閉機構８の弁開閉用アーム８ａを、円柱８ｂ，８ｂの軸周りに回動し、鉤状部材８ｄ，８ｄによりリング状突出部材１７を弁開方向へ押圧するとともにロック機構９の弁体回転用アーム９ａの先端が開閉弁７の弁体７ａに周設されたラチェット歯車１８の１つの歯の垂直面側に接近し、この接近が弁体回転用アーム９ａの先端がラチェット歯車１８の歯形の垂直面に当接するまでは、図４乃至図６に示すようにロックしない場合の散水状態（以下、通水初期状態という）になる。
この場合、弁体７ａの弁開放側への移動により位置規制リブ７ｅが上端部１１の矩形溝１１ａから抜け出て、弁体７ａを軸周りに回転自在な状態にする。
また、弁体回転用アーム９ａがラチェット歯車１８の歯形の垂直面に当接するまでは、弁体付勢用コイルスプリング７ｄの付勢力に抗して軸方向へ動くだけで弁体７ａが回転せず、握力を緩めると、操作レバー付勢用コイルスプリング１０と弁体付勢用コイルスプリング７ｄの両付勢力により、操作レバー４を開閉弁７から離間する方向へ移動して止水位置まで戻る。
【００２９】
通水初期状態にした後、握り締める強さを増して、さらに操作レバー４を開閉弁７に接近する方向へ移動させると、弁体回転用アーム９ａの先端がラチェット歯車１８の歯形の垂直面に当接し、操作レバー４の移動量に応じて弁体回転用アーム９ａの先端が移動し、ラチェット歯車１８の１つの歯を押圧して、弁体回転用アーム９ａの移動量に応じたラチェット歯車１８の回転角で弁体７ａを回転させる（図１５，１６）。
この弁体７ａが回転するときには、浅い溝１６に落ち込んでいる係止部材７ｆの突起が、弁体回転により発生する押圧力により、溝１６と溝１６との中間位置に出てしまうまで係止部材７ｆを撓ませる（図１６（Ｂ））とともに、位置規制リブ７ｅの配設位置には上端部１１が矩形溝１１ａの刻設位置から太目のリブ１１ｂの形成位置まで回転する（図１６（Ａ））。
その後、さらに操作レバー４を開閉弁７に接近する方向へ移動し、弁体回転用アーム９ａの先端に押されて弁体７ａが回転するとき、弁体回転用アーム９ａの先端がラチェット歯車１８の歯形の垂直面から外れるくらいに回転すると（図１７（Ｃ））、溝１６と溝１６との中間位置に出ていた係止部材７ｆの突起が回転方向後側の溝１６に落ち込み（図１７（Ｂ））、位置規制リブ７ｅの配設位置には上端部１１の太目のリブ１１ｂが真下位置（上流側の直前位置）まで回転する（図１７（Ａ））。
【００３０】
この状態から握り締める強さを弱めて、弁体７ａが軸方向下流側へ移動するようにしても、位置規制リブ７ｅに上端部１１の太目のリブ１１ｂが当接して移動が規制され、弁体７ａは弁開状態を維持するようになり、散水のロック状態になる（図１８）。
さらに握り締める強さを弱め、操作レバー付勢用コイルスプリング１０と弁体付勢用コイルスプリング７ｄの両付勢力により、操作レバー４を開閉弁７から離間する方向へ移動させると、弁体回転用アーム９ａの先端に形成された斜面部がラチェット歯車１８の回転方向後側に位置する歯の斜面側に当接して、弁体回転用アーム９ａの先端部とラチェット歯車１８の歯形とに形成されている両斜面がずれながら移動することによって、弁軸に垂直な方向の分力が作用して弁体回転用アーム９ａの先端部が弁体７ａから離間する方向へ撓み（図１９（Ｃ））、さらに操作レバー４が開閉弁７から離間する方向へ移動すると、弁体回転用アーム９ａの先端がラチェット歯車１８の歯形の突端側へ移動し（図２０（Ｃ））、その歯の突端を乗り越えて弁体回転用アーム９ａの先端部がラチェット歯車１８の係合している歯から外れ、操作レバー４の移動に従って原位置まで戻る（図２１，２２）。
このとき、弁体７ａは軸方向の位置については位置規制リブ７ｅにより移動を妨げられ（図２２（Ａ））、回転方向の位置については係止部材７ｆの突起が溝１６に係合して回転を止められ（図２２（Ｂ））、弁開状態がロックされた状態のままであり、散水は継続的に行われる。
【００３１】
図２１，２２に示す散水のロック状態を解除するには、再度、本体把持部３と操作レバー４を握り締めた握力を強めて、操作レバー４を開閉弁７に接近する方向へ移動させる。  すると、押圧部材４ａによって弁開閉用アーム８ａを円柱８ｂ，８ｂの軸周りに回動し、鉤状部材８ｄ，８ｄがリング状突出部材１７を弁開方向へ押圧するとともにロック機構９の弁体回転用アーム９ａの先端がラチェット歯車１８の１つの歯の垂直面側に当接するまで接近する。そして、弁体７ａの弁開側への移動により位置規制リブ７ｅと太目のリブ１１ｂの端面との当接が解除されて、それぞれが離間し、弁体７ａを軸周りに回転自在な状態にする。さらに握力を強めて操作レバー４を開閉弁７に接近する方向へ移動させると、弁体回転用アーム９ａの先端がラチェット歯車１８の歯形の垂直面に当接して押圧し、弁体７ａを回転させ、係止部材７ｆを撓ませて浅い溝１６に落ち込んでいる係止部材７ｆの突起を溝１６と溝１６との中間位置まで出し、位置規制リブ７ｅの配設位置では弁体７ａが太目のリブ１１ｂの形成位置から矩形溝１１ａの刻設位置へ回転し、弁体７ａの軸方向への移動を可能な状態にする。
【００３２】
さらに操作レバー４を開閉弁７に接近する方向へ移動し、弁体回転用アーム９ａの先端がラチェット歯車１８の歯の垂直面側から外れるくらいに弁体回転用アーム９ａの先端に押された弁体７ａが回転すると、溝１６と溝１６との中間位置に出ていた係止部材７ｆの突起が回転方向後側の溝１６に落ちて係合し、位置規制リブ７ｅの配設位置では上端部１１の矩形溝１１ａの刻設位置が真下位置（上流側の直前位置）まで回転する。
その後、握力を緩めて、操作レバー４を開閉弁７から離間する方向へ移動させると、操作レバー付勢用コイルスプリング１０と弁体付勢用コイルスプリング７ｄの両付勢力により、操作レバー４が開閉弁７から離間して原位置まで戻り、弁体７ａが軸方向へ移動して上端部１１の矩形溝１１ａに位置規制リブ７ｅが挿入され、弁座７ｃにＯリング３３が当接するまで弁軸方向へ移動して弁閉状態になる。
【００３３】
このように、第１実施形態では、本体把持部３と操作レバー４とを握り締め、握力を強めたり弱めたりするだけで、散水状態及び散水のロック状態、並びに止水状態を任意にかつ容易に選択し、変更することができ、散水ノズルの操作性を向上することができるとともに片手操作が容易にできて使い勝手を向上することができる。
【００３４】
〔第２実施態様〕
以下では、略ハート形案内溝を有するカム機構によりロック機構を構成した場合につき説明する。
〔構成〕
散水用ノズル６１は、図２３乃至図３０のそれぞれの断面を見せる組立図に示すように、全体形状は、吐出側本体６２の先端部に多数の小孔を穿設した散水口６５を形成し、本体把持部６３には基端部に水を供給するためのホース（図示せず）を接続する接続口６６を形成して、吐出側本体６２と本体把持部６３とにより略丁字状の形状をなし、本体把持部６３は取り付けられた操作レバー６４とともに握ったときの掌側に形成された形状に似た外形の把持部、いわゆるピストルグリップを形成する。
【００３５】
本体把持部６３には、接続口６６から散水口６５へ通じる通水路の途中に開閉弁６７（図２６乃至図２８参照）を設け、この開閉弁６７の下端部にホースを接続するための接続口６６の上端部を螺合して把持部側の通水路を形成する。
開閉弁６７には、弁体６７ａを略円筒状の弁体収容部６７ｂに同軸的でありかつ軸方向へ摺動自在に収容し、弁体６７ａを弁座６７ｃ（図２５参照）側にばね付勢する弾性部材である弁体付勢用コイルスプリング６７ｄを弁体６７ａの胴部外周側と弁体収容部６７ｂの胴部内面との間隙に介装する。
開閉弁６７の操作機構として弁開閉機構６８を弁体収容部６７ｂの略中央部に設け、また、操作レバー６４の動きを止めることによって弁開閉機構６８を固定するロック機構６９を操作レバー６４の下端部に設け、弁体収容部６７ｂの下端部にはロック機構６９の係止片６９ａを支持する係止片取付用ブラケット６７ｅを突設して、この係止片取付用ブラケット６７ｅにより係止片６９ａが弁体収容部６７ｂの長手方向へ撓むことができるように支持する。
【００３６】
流路開閉用の弁体６７ａは、図３１に示すように、下端を開放した中空円筒部材に形成し、上端部を円錐台形に形成し、この円錐台形上端部７１を形成した箇所の直近の上流側外周面に第１のＯリング溝７２を刻設し、Ｏリング溝刻設位置の直近の上流側に中空円筒部材の内周面から外周面まで放射方向へ延びるリブ７３，…，７３を周上等間隔に多数個（図中４つ）立設した側面開口部７４を設け、この側面開口部７４の直近の上流側に第２のＯリング溝７５を刻設し、中空円筒部材の上端から約１／３の中央部外周側に矩形断面のリング状突出部材７６を弁体付勢用コイルスプリング６７ｄの係止用突出部として突設し、さらに側面開口部７４の下流側の径を上流側の径よりも小径に形成して、弁開時の必要流路面積を確保して流路抵抗が不必要に大きくならないようにした形状に形成する。
【００３７】
弁体収容部６７ｂは、図３２乃至図３４に示すように、両端を開放し、下端部から上端部に向けて段階的に外径が小さくなる多段階に縮小する中空円筒を形成した部材であり、部材の肉厚を略均一にするため、外径の縮小（拡径）箇所に合わせて内径側も縮小（拡径）する。
弁体収容部６７ｂの内面側には、下端部にホースの接続口６６の雄ネジ部を螺着する雌ネジ部８１を形成し、上端部に弁座６７ｃとなる縮径部を形成する。
弁体収容部６７ｂの外面側には、最も径が大きい円筒部の中央部にロック機構干渉防止用の開口部８３を、係止体の近接位置に対応した位置に穿設する。その開口部８３と軸方向に略同様の位置の両側周面に、それぞれ上下２ヶ所に分離した部材を対にしてロック機構の係止片位置規制部材６７ｇ，６７ｈとして突出させ、その軸方向位置が略同じとなる背面側の位置に２つの係止片支持用のブラケット６７ｅ，６７ｅを突設し、そのブラケット間の中央部に係止片の上方を押える係止部材６７ｆを突出する。
同じ円筒部の下流側の端部に弁開閉用アーム６８ａを軸支するための弁開閉用アーム軸支用ブラケット８５，８５を突出し、この２つの弁開閉用アーム軸支用ブラケット８５，８５の間に弁開閉用アーム６８ａの一端が弁体６７ａ側に当接するように弁体収容部６７ｂを貫通するための開口８６を穿設する。
【００３８】
弁座６７ｃは、弁体収容部６７ｂの下流側端部の内面に形成した縮径部の上流側の端面を、弁体収容部６７ｂの中心軸に対して垂直な面に形成し、開閉弁６７の弁座６７ｃとして利用したもので、この弁座６７ｃには弁体６７ａの円錐台形上端部７１に設けられたＯリング７７を当接させて流路を密閉する。弁座６７ｃの下流側では縮径部８２の下流側の端面に当接し弁体収容部６７ｂの下流側の端面間近にまで延設された周上等間隔に多数（図中８本）の矩形断面のリブ８７，…，８７を立設して、開閉弁６７の下流側の流れを整流する。
縮径部８２の外周側に突出したフランジ８８には、軸方向の長さが下流側の面から弁体収容部６７ｂの下流側端部までの中間位置に達する長さを有する矩形状に形成された回止めリブ８９を突設する。
【００３９】
弁体付勢用コイルスプリング６７ｄは、弁体６７ａの中央部外周側に突設された係止用突出部の上流側端面と、接続口６６の取付けにより位置固定されたバネ押え部材７０の下流側端面との間で、弁体６７ａに外嵌する。
バネ押え部材７０は、第１実施態様と同様に、弁体収容部６７ｂの下流側端部の内面側に挿入されたバネ座を形成する環状部材で、弁体付勢用コイルスプリング６７ｄの当接側と反対側の端部３１を縮径して接続口６６のネジ部側端部を外嵌できるように成形し、弁体収容部６７ｂに接続口６６を螺合することにより位置固定される。バネ押え部材７０の下流側端面３２は弁体付勢用コイルスプリング６７ｄの当接面として弁体６７ａの中心軸に対して垂直な面を形成する。
【００４０】
弁開閉機構６８は、図２４乃至図２７に示すように、操作レバー６４の内面側の中央部に板状の押圧部材６４ａを突設し、この押圧部材６４ａに一端を当接する弁開閉用アーム６８ａと、弁開閉用アーム６８ａを回動自在に軸支する弁開閉用アーム軸支用ブラケット８５，８５と、弁開閉用アーム６８ａの押圧部材当接側と反対側の端部を当接する弁体６７ａのリング状突出部材７６とからなる。
このうち弁開閉用アーム６８ａは、図３５に示すように、側面形状がＬ字状の部材で、交差部に両側端面から外方にそれぞれ円柱６８ｂ，６８ｂを突出し、この円柱６８ｂ，６８ｂがそれぞれ各弁開閉用アーム軸支用ブラケット８５，８５に軸支されるように形成する。Ｌ字状部材の長辺側は、操作レバー６４の押圧部材６４ａに当接する部分として用い、中央部には門形に切り欠いて残部を外側に湾曲突出するばねとして用いる弾性当接部６８ｃを形成する。Ｌ字状部材の短辺側は、部材の両側端から突出し、弁体収容部６７ｂの開口８６を貫通して弁体６７ａを両側から挟むように配置するとともに、その先端に弁体６７ａのリング状突出部材７６に当接する突出部を突設した２つの鉤状部材６８ｄ，６８ｄを形成する。
【００４１】
ロック機構６９は、図２３及び図２７に示すように、略ハート型の案内溝を有するカムを構成し，操作レバー下端部の内面側に嵌着した係止体６９ｂと、金属製棒材を折り曲げて平面形状を略門形に形成し、その先端部を内側にまげて係止体６９ｂに形成されたカムの案内溝に係合するカムフォロアとし、弁体収容部６７ｂに形成された係止片取付用ブラケット６７ｅ，６７ｅと係止部材６７ｆとの間に形成された軸支用間隙に基端側を嵌着し、自由端となる先端部と軸支用間隙に嵌着した基端との間を可撓性のある細長い棒状に形成した係止片６９ａとからなる。
係止体６９ｂには、図３６及び図３７に示すように、カム構成部の上部に操作レバー６４の内面側に突設した係止体取付用ブラケット６４ｂに係止させるための舌片４１を突設し、またカム構成部の下部に操作レバー６４の下端に形成された貫通孔６４ｃに挿通するための板状突片４２を垂下する。
【００４２】
係止体６９ｂに形成するカム部は、カム構成部の各側面にそれぞれ異なる形状の略ハート型カム溝を構成する。
係止片６９ａの入口側から見て左側のカム部は、面積が所定の大きさになるまで周壁の間隔が縮小されていく縮小部４３と、これに続く周壁の間隔が拡大する面積拡大部４４と、拡大した面積を有する箇所の中央部にとがり部を入口側に向けて配置された略ハート型の島状に突設された（左側）カム中心部４５と、略ハート型のカム中心部４５に形成されたとがり部の反対側に形成された凹み部４５ａに対向して斜面を向けて最奥部に突設したカムフォロアの移動方向規制部材４６とからなり、周壁とカム中心部と移動方向規制部材とにより略ハート型の循環路となる案内溝４７を形成する。
【００４３】
係止片６９ａの入口側から見て右側のカム部は、面積が所定の大きさになるまで２段階に間隔が縮小されていく周壁５１と、左側のカム部に形成されたカム中心部４５に対応した位置に異なる形状を形成してとがり部を入口側に向けて配置された略ハート型の島状に突設された（右側）カム中心部５２とにより略ハート型の循環路となる案内溝５３を形成する。
（右側）カム中心部５２は、奥側に形成された間隔が縮小する位置の周壁５１に、略ハート型の凹み部５２ａ側に形成された凸部５２ｂ，５２ｃのうち奥に延びる程度が少ない方の凸部５２ｂが対向するように配置する。
この左右のカム部の構成により、左右のカム部に沿って互いに移動する各カムフォロアの先端部の動きが意図的に異なるように構成され、係止片６９ａの各棒状部分の動きが基部の捩りを生じさせるように動作し、カム部に沿って移動するカムフォロアの順方向と逆方向への動作が逆転することを防止できるようになる。
【００４４】
〔作用効果〕
このように構成した第２実施形態では、図２３，２４で示す止水状態から本体把持部６３を握り締めて操作レバー６４を開閉弁６７に近接する方向へ移動させると、図２５に示すように操作レバー６４の押圧部材６４ａによって弁開閉機構６８の弁開閉用アーム６８ａを、弾性当接部６８ｃのバネ付勢力に抗して開閉弁７側に近接する方向へ、円柱６８ｂ，６８ｂの軸周りに回動して、鉤状部材６８ｄ，６８ｄによりリング状突出部材７６を弁開方向へ押圧して、散水を行わせる。
【００４５】
このとき、ロック機構６９の係止体６９ｂが開閉弁６７側に近接し、係止片６９ａの自由端を係止体６９ｂの案内溝４７，５３の中へ挿入する（図３８（Ａ））。そして、本体把持部６３の握り締める強さの程度に応じて、操作レバー６４の開閉弁６７に近接する移動量（距離）が決まり、係止片６９ａの自由端が挿入される案内溝４７，５３の中の進入量（位置）が定まる（図３８（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ））。この握締めを強くした状態では、係止片６９ａの自由端がカム中心部４５，５２の配置位置よりも奥に移動し（図３８（Ｃ），（Ｄ））、次に、若干力を緩めたときには、カム中心部４５，５２の斜面を移動することによって生じた係止片６９ａの曲げによる弾性力が作用して、係止片６９ａの自由端をニュートラル位置に戻す方向に動き、このため自由端の戻り位置がカム中心部４５，５２の凹み部４５ａ，５２ａに係止する方向に移動することになる。こうして、係止片６９ａが係止体６９ｂのカム中心部４５，５２の奥側に形成された凹み部４５ａ，５２ａに係止される（図３８（Ｅ））。その後、この係止が解除されない限り、操作レバー６４を元の位置に戻す方向の動きを止め、ロック状態が続き、特に操作することなく散水を維持することができる。
【００４６】
ロック後に、本体把持部６３の握り締める強さを若干強くしてから再度握締めを緩めると、開閉弁６７に組み込まれた弁体付勢用コイルスプリング６７ｄのバネ付勢力によって弁体６７ａが弁閉方向へ移動し、これに連動して操作レバー６４の位置も開閉弁６７から離間する方向へ移動して、係止片６９ａの自由端が凹み部４５ａ，５２ａよりも奥側に移動し（図３８（Ｆ））、カムフォロアの移動方向規制部材４６による移動方向の制限によって、凹み部４５ａ，５２ａの進入側と反対側の凸部を通り過ぎる方向に移動し（図３８（Ｇ））、さらに係止片６９ａの自由端がカム中心部４５，５２の配置位置よりも奥側まで移動すると、案内溝４７，５３の戻り側通路に入り、ロック状態が解除される（図３８（Ｈ））。
ロック状態が解除されてから一層握締めを緩めると、開閉弁６７に組み込まれた弁体付勢用コイルスプリング６７ｄのバネ付勢力によってさらに弁体６７ａが弁閉方向へ移動し（図３８（Ｉ））、同時に操作レバー６４の位置も止水側に移動し、係止片６９ａの自由端が案内溝４７，５３の戻り側通路を通って縮小部４３及び周壁５１を通過して元の位置に戻るとともに、弁体６７ａが弁閉位置に復帰し（図３８（Ａ））、操作レバー６４も止水位置に復帰して散水を止める。
【００４７】
この第２実施形態では、本体把持部６３と操作レバー６４とを握り締め、握力を強めたり弱めたりするだけで、散水状態及び散水のロック状態、並びに止水状態を任意にかつ容易に選択することができ、散水ノズルの操作性を向上することができるとともに片手操作が容易にできて使い勝手を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の散水用ノズルにおける第１実施形態を把持部につき部分的に破断して示す部分破断斜視図である。
【図２】同上第１実施形態の止水時における把持部につき部分的に縦断面を示す部分縦断面説明図である。
【図３】図２における各位置の横断面を示す説明図であり、（Ａ）はＡ−Ａ断面を示す説明図、（Ｂ）はＢ−Ｂ断面を示す説明図、（Ｃ）はＣ−Ｃ断面を示す説明図である。
【図４】同上第１実施形態の通水時における把持部につき部分的に破断して示す部分破断斜視図である。
【図５】同上第１実施形態の通水時における把持部につき部分的に縦断面を示す部分縦断面説明図である。
【図６】図５における各位置の横断面を示す説明図であり、（Ａ）はＡ−Ａ断面を示す説明図、（Ｂ）はＢ−Ｂ断面を示す説明図、（Ｃ）はＣ−Ｃ断面を示す説明図である。
【図７】同上第１実施形態の操作レバーを示す説明図であり、（Ａ）は右前から見た斜視図、（Ｂ）は左後から見た斜視図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＡ−Ａ断面を示す縦断面図、（Ｅ）は（Ｄ）のＢ−Ｂ断面を示す説明図である。
【図８】同上第１実施形態の弁体を示す説明図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図である。
【図９】同上第１実施形態の弁体を示す断面図であり、（Ａ）は図８の（Ｃ）に示すＡ−Ａ断面を示す説明図、（Ｂ）はＢ−Ｂ断面を示す説明図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ断面を示す説明図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ断面を示す説明図、（Ｅ）は（Ｂ）のＥ−Ｅ断面を示す説明図、（Ｆ）は（Ｂ）のＦ−Ｆ断面を示す説明図である。
【図１０】同上第１実施形態の弁体収納部を示す斜視図であり、（Ａ）は右下側面から見た斜視図、（Ｂ）は左上側面から見た斜視図である。
【図１１】同上第１実施形態の弁体収納部を示す説明図で、（Ａ）は正面図（Ｂ）は右側面図である。
【図１２】同上第１実施形態の弁体収納部を示す断面図で、（Ａ）は図１１（Ａ）のＡ−Ａ線で示す断面図、（Ｂ）は図１１（Ｂ）のＢ−Ｂ線で示す断面図、（Ｃ）は図１２（Ｂ）のＣ−Ｃ線で示す断面図、（Ｄ）は図１２（Ｂ）のＤ−Ｄ線で示す断面図である。
【図１３】同上第１実施形態のバネ抑え部材を示す斜視図で、（Ａ）はばね当接側の面を示す斜視図、（Ｂ）は接続口嵌合側の面を示す斜視図である。
【図１４】同上第１実施形態の弁開閉用アームを示す斜視図で、（Ａ）は操作レバー側から見た斜視図、（Ｂ）は弁体収容部側から見た斜視図である。
【図１５】同上第１実施形態における弁体の回転開始を示す状態説明図である。
【図１６】同上第１実施形態における弁体の回転開始を示す状態説明図で、（Ａ）は図１５のＡ−Ａ線で示す断面図、（Ｂ）は図１５のＢ−Ｂ線で示す断面図、（Ｃ）は図１５のＣ−Ｃ線で示す断面図である。
【図１７】同上第１実施形態における弁体のロック状態設定途中を示す状態説明図で、（Ａ）は図１５のＡ−Ａ線で示す断面図と同様の位置における断面図、（Ｂ）は図１５のＢ−Ｂ線で示す断面図と同様の位置における断面図、（Ｃ）は図１５のＣ−Ｃ線で示す断面図と同様の位置における断面図である。
【図１８】同上第１実施形態における弁体のロック状態設定中を示す状態説明図である。
【図１９】同上第１実施形態における弁体のロック状態設定中を示す状態説明図で、（Ａ）は図１８のＡ−Ａ線で示す断面図、（Ｂ）は図１８のＢ−Ｂ線で示す断面図、（Ｃ）は図１８のＣ−Ｃ線で示す断面図である。
【図２０】同上第１実施形態における弁体のロック状態設定完了直前の状態を示す状態説明図で、（Ａ）は図１８のＡ−Ａ線で示す断面図と同様の位置における断面図、（Ｂ）は図１８のＢ−Ｂ線で示す断面図と同様の位置における断面図、（Ｃ）は図１８のＣ−Ｃ線で示す断面図と同様の位置における断面図である。
【図２１】同上第１実施形態における弁体のロック設定完了状態を示す状態説明図である。
【図２２】同上第１実施形態における弁体のロック設定完了状態を示す状態説明図で、（Ａ）は図２１のＡ−Ａ線で示す断面図、（Ｂ）は図２１のＢ−Ｂ線で示す断面図、（Ｃ）は図２１のＣ−Ｃ線で示す断面図である。
【図２３】本発明の散水用ノズルの第２実施形態を把持部につき部分的に破断して示す部分破断斜視図である。
【図２４】同上第２実施形態の止水時における把持部及び弁体収容部につき部分的に破断して示す部分断面説明図である。
【図２５】同上第２実施形態の通水時における把持部及び弁体収容部につき部分的に破断して示す部分断面説明図である。
【図２６】同上第２実施形態の止水時における把持部につき中心軸に沿って破断して示す側面部分断面説明図である。
【図２７】同上第２実施形態の通水時における把持部につき中心軸に沿って破断して示す側面部分断面説明図である。
【図２８】図２７のＡ−Ａ線に沿った断面を示す部分断面図である。
【図２９】図２７のＢ−Ｂ線に沿って拡大して示す断面図である。
【図３０】図２９のＣ−Ｃ線に沿って拡大して示す断面図である。
【図３１】同上第２実施形態の弁体を示す斜視図であり、（Ａ）は開口を正面に向けた状態、（Ｂ）は（Ａ）の状態から４５度回転させた状態を示す説明図である。
【図３２】同上第２実施形態の弁体収納部を示す斜視図である。
【図３３】同上第２実施形態の弁体収納部を示す説明図で、（Ａ）は側面図（Ｂ）は後正面図である。
【図３４】同上第２実施形態の弁体収納部を示す断面図で、（Ａ）は図３３（Ｂ）のＡ−Ａ線で示す断面図、（Ｂ）は図３３（Ａ）のＢ−Ｂ線で示す断面図である。
【図３５】同上第２実施形態の弁開閉用アームを示す斜視図で、（Ａ）は操作レバー側から見た斜視図、（Ｂ）は弁体収容部側から見た斜視図である。
【図３６】同上第２実施形態のロック機構に用いられる係止体を示す斜視図で、（Ａ）は左前方から見た斜視図、（Ｂ）は右前方から見た斜視図である。
【図３７】同上第２実施形態のロック機構に用いられる係止体を示す三面図で、（Ａ）は弁体収容部側から見た後正面図、（Ｂ）は左側側面図、（Ｃ）は右側側面図である。
【図３８】同上第２実施形態のロック機構の動作を左側カムと右側カムとを対比させて示す動作説明図で、（Ａ）は止水状態、（Ｂ）は散水状態、（Ｃ）は散水状態、（Ｄ）は散水ロック入り、（Ｅ）は散水ロック状態、（Ｆ）は散水ロック解除開始、（Ｇ）は散水ロック解除完了直前、（Ｈ）は散水ロック解除完了、（Ｉ）は止水方向への移動を示す状態説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
１，６１  散水用ノズル
２，６２  吐出側本体
３，６３  本体把持部
４，６４  操作レバー
４ａ，６４ａ  押圧部材
５，６５  散水口
６，６６  接続口
７，６７  開閉弁
７ａ，６７ａ  弁体
７ｂ，６７ｂ  弁体収容部
７ｃ，６７ｃ  弁座
７ｄ，６７ｄ  弁体付勢用コイルスプリング
７ｅ  位置規制リブ（弁体位置決め部材）
７ｆ，６７ｆ  係止部材
７ｇ，７０  バネ押え部材
８，６８  弁開閉機構
８ａ，６８ａ  弁開閉用アーム（開閉弁操作部材）
８ｂ，６８ｂ  円柱
８ｃ，６８ｃ  弾性当接部
８ｄ，６８ｄ  鉤状部材
９  ロック機構
９ａ  弁体回転用アーム（ラチェット爪）
１０  操作レバー付勢用コイルスプリング
１１，７１  上端部（弁体位置決め部材）
１１ａ  矩形溝
１１ｂ  太目のリブ
１２，１５，７２，７５  Ｏリング溝
１３，７３  リブ
１４，７４  側面開口部
１６  浅い溝（弁体逆回転防止用ノッチ）
１７，７６  リング状突出部材
１８  ラチェット歯車
１９  係止用突出部材
２２，８２  縮径部
２３，８３  開口部
２５，８５  弁開閉用アーム軸支用ブラケット
２６，８６  開口
２７  円柱状突起
２８，８８  フランジ
２９，８９  回止めリブ
３１  端部
３２  下流側端面
３３，３４，７７，７８  Ｏリング
４７，５３  案内溝（略ハート型の循環路）
６４ｂ  係止体取付用ブラケット
６４ｃ  貫通孔
６７ｅ  係止片取付用ブラケット
６７ｇ，６７ｈ  係止片位置規制部材
６９  ロック機構
６９ａ  係止片
６９ｂ  係止体
【図１】
2005138056.tif 000003
【図２】
2005138056.tif 000004
【図３】
2005138056.tif 000005
【図４】
2005138056.tif 000006
【図５】
2005138056.tif 000007
【図６】
2005138056.tif 000008
【図７】
2005138056.tif 000009
【図８】
2005138056.tif 000010
【図９】
2005138056.tif 000011
【図１０】
2005138056.tif 000012
【図１１】
2005138056.tif 000013
【図１２】
2005138056.tif 000014
【図１３】
2005138056.tif 000015
【図１４】
2005138056.tif 000016
【図１５】
2005138056.tif 000017
【図１６】
2005138056.tif 000018
【図１７】
2005138056.tif 000019
【図１８】
2005138056.tif 000020
【図１９】
2005138056.tif 000021
【図２０】
2005138056.tif 000022
【図２１】
2005138056.tif 000023
【図２２】
2005138056.tif 000024
【図２３】
2005138056.tif 000025
【図２４】
2005138056.tif 000026
【図２５】
2005138056.tif 000027
【図２６】
2005138056.tif 000028
【図２７】
2005138056.tif 000029
【図２８】
2005138056.tif 000030
【図２９】
2005138056.tif 000031
【図３０】
2005138056.tif 000032
【図３１】
2005138056.tif 000033
【図３２】
2005138056.tif 000034
【図３３】
2005138056.tif 000035
【図３４】
2005138056.tif 000036
【図３５】
2005138056.tif 000037
【図３６】
2005138056.tif 000038
【図３７】
2005138056.tif 000039
【図３８】
2005138056.tif 000040