(57)【要約】【課題】点検等においてベローズを冷却しない状態で弁箱から密閉蓋を取り外しても、ベローズが必要以上に伸び過ぎない様にして、その破損を防止する。【解決手段】弁箱１内に一次側流路５と二次側流路６とを連通する弁口19を設け、該弁口19を開閉する弁体25を揮発性液体を封入したベローズ24の一端に突設し、他端を取付けた弁箱１の密閉蓋２には、弁体25の閉弁状態に対応したベローズ24の伸長以上であってベローズ24が破断しない伸長位置に、弁体25を挿通すると共に、ベローズ24の一端を当接支持可能と成した抑止板26を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱内に一次側流路と二次側流路とを連通する弁口を設け、該弁口を開閉する弁体を揮
発性液体を封入したベローズの一端に突設し、他端を取付けた弁箱の密閉蓋には、弁体の
閉弁状態に対応したベローズの伸長以上であってベローズが破断しない伸長位置に、弁体
を挿通すると共に、ベローズの一端を当接支持可能と成した抑止板を設けたことを特徴と
するサーモスタチックトラップ。
【請求項２】
抑止板には、ベローズの外径より外側に対応した位置に連通孔を設けたことを特徴とす
る請求項１記載のサーモスタチックトラップ。
【請求項３】
抑止板とベローズとは密閉蓋に着脱自在に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載
のサーモスタチックトラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーモスタチックトラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のトラップとしては、その弁箱を気密閉塞する密閉蓋に、揮発性液体を封
入したベローズの一端を固定し、他端に弁口を開閉する弁体を設け、弁箱内に蒸気が流入
すると、ベローズ内の液体が蒸発・膨張してべローズが伸長することで弁体が弁口を閉塞
し、又弁箱内に復水が流入すると、ベローズが冷やされてその内部の液体の蒸気圧が下が
りべローズが収縮して弁体が弁口を開口する蒸気圧式のものが見受けられる（例えば、非
特許文献１参照）。
この様なトラップは、特に、閉弁時において、弁体と弁座の間にゴミを挟み込むことな
どにより蒸気漏れを生じた時には、密閉蓋を弁箱から取り外して点検、清掃等を行う必要
がある。
この時、ベローズが十分に冷却されておらず、その内部の液体が蒸発・膨張している状
態で密閉蓋を取り外すと、弁体が弁座に着座することでその伸長が規制されていたベロー
ズの抑制が解除され、ベローズはその極限まで伸び切り、その蛇腹部の屈伸部位に亀裂等
を生じ破損する危険を招来している。
上記不具合を解消するために、特許文献１のものでは、弁体を一体形成したベローズを
囲繞するフレームを密閉蓋に固定し、フレームには、その内部で弁体が着離自在な弁座を
設けると共に、該弁座を弁箱に設けた弁口に着脱自在に設けることにより、上記の様にベ
ローズが十分に冷却されていない状態で密閉蓋を取り外しても、密閉蓋に固定されたフレ
ームには弁座が一体形成され、該弁座に弁体が着座しているため、ベローズの必要以上な
伸び過ぎを規制してその破損を防止している。
【非特許文献１】日本バルブ工業会編、「バルブ便覧」日刊工業新聞社出版、昭和４    ０年３月３０日発行、ｐ．４４８、図７・１２７
【特許文献１】特開平８−２７０８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記構成のトラップでは、弁座と弁体の間にゴミが挟み込まれていた場
合には、フレームを分解して弁座と、これに着座している弁体とを分離せねばならないが
、ベローズが十分に冷却されていない状態でフレームを分解すると、ベローズの伸び過ぎ
を規制できなくなり、結局ベローズが伸び過ぎて破損するといった課題を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑み、弁箱内に一次側流路と二次側流路とを連通する弁口を設け
、該弁口を開閉する弁体を揮発性液体を封入したベローズの一端に突設し、他端を取付け
た弁箱の密閉蓋には、弁体の閉弁状態に対応したベローズの伸長以上であってベローズが
破断しない伸長位置に、弁体を挿通すると共に、ベローズの一端を当接支持可能と成した
抑止板を設けたサーモスタチックトラップを提供し、上記課題を解決する。
又、抑止板には、ベローズの外径より外側に対応した位置に連通孔を設けても良いし、
更に抑止板とベローズとは密閉蓋に着脱自在に設けても良い。
【発明の効果】
【０００５】
要するに請求項１記載の本発明は、弁箱内に一次側流路と二次側流路とを連通する弁口
を設け、該弁口を開閉する弁体を揮発性液体を封入したベローズの一端に突設し、他端を
取付けた弁箱の密閉蓋には、弁体の閉弁状態に対応したベローズの伸長以上であってベロ
ーズが破断しない伸長位置に、弁体を挿通すると共に、ベローズの一端を当接支持可能と
成した抑止板を設けたので、通常は、温度の高い蒸気が弁箱に流入するとベローズ内の液
体が蒸発・膨張してベローズが伸長し、弁体は抑止板を挿通して弁口を閉塞し、逆に弁箱
内に温度の低い復水や空気が流入するとベローズが収縮して弁体が弁口を開口することに
より、蒸気と復水とを自動的に分離して復水だけを外部へ排出できる。
そして、弁箱内の点検に際し、ベローズが十分に冷却されておらず、その内部の液体が
蒸発・膨張している状態で密閉蓋を取り外しても、伸長状態のベローズはその一端が抑止
板に必ず当接支持され、必要以上に伸び過ぎることが規制されているため、破損すること
はなく、しかも弁箱から取り外された密閉蓋に弁体が具備され、該弁体が弁箱内の弁口よ
り離脱できるため、弁体と弁口（弁座）の状態が確認でき、清掃も容易に行える。
【０００６】
請求項２記載の発明では、抑止板には、ベローズの外径より外側に対応した位置に連通
孔を設けたので、弁箱内に蒸気が流入する時の圧力が、ベローズにおいて強度の弱い蛇腹
部における屈伸部位に一気にかかることなく、その圧力を抑止板で一旦受け止めることで
減衰し、圧力が緩和された状態で連通孔を通じて蒸気の温度をベローズに伝えることがで
き、よって蒸気圧力により特にベローズの蛇腹部に生ずる負荷を低減し、その負荷によっ
て生ずるベローズの損傷等を防止できる。
又、上記連通孔は、ベローズまわりの蒸気が復水した時の排水孔としての役目を果たす
ことができ、これにより密閉蓋と抑止板で区画されたベローズ収容空間に復水が滞留する
不具合を解消できる。
【０００７】
請求項３記載の発明では、抑止板とベローズとは密閉蓋に着脱自在に設けたので、点検
によってベローズ又は弁体が故障や破損した時には、抑止板を密閉蓋から外してベローズ
（弁体）を交換できる等その実用的効果甚だ大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下本発明の実施の一形態例を図面に基づいて説明する。
図１はサーモスタチックトラップの閉弁状態における縦断面図、図２は開弁状態におけ
る縦断面図であり、このトラップは、弁箱１と、該弁箱１の密閉蓋２とから主に構成され
ている。
弁箱１は、その左右両側に入口３及び出口４を開設し、該入口３及び出口４の夫々に通
ずる一次側流路５と二次側流路６を設けている。
一次側流路５と二次側流路６の夫々は、その途中で上下２方向に向かって垂直に穿孔形
成され、弁箱１の上下の夫々に円形状に凹設された上方凹部７及び下方凹部８に連通する
様に成している。
又、弁箱１において縦中心軸線上には、上方凹部７から下方凹部８へ渡って軸孔９を貫
設している。
そして、上方凹部７には密閉蓋２が取付けられる回転盤10を回転自在に装着すると共に
、該回転盤10の底部中心に突設した回転軸10ａを上記軸孔９に挿通し、下方凹部８へ突出
した回転軸10ａ下端には、一次側流路５と二次側流路６の各下方口5a、6aが開設された下
方凹部８の上面に摺動自在に密接させた円板状の回動弁体11を軸着し、該回動弁体11より
下部には上下に重合した一対の皿バネ12、12ａを介してナット13を螺着し、該ナット13の
締め付けにより、一次側流路５と二次側流路６の各上方口5b、6bが開口された上方凹部７
の底面と下方凹部８の上面の夫々に回転盤10と回動弁体11を密着させている。
上記の様に、回動弁体11等を収容した下方凹部８は、その内部空間（以下、バイパス室
14と称する。）が保持される様に下蓋15にて気密閉塞されている。
【０００９】
回転盤10は、一次側流路５及び二次側流路６の夫々に連通する流入路16及び流出路17を
穿孔形成すると共に、回転盤10上面に浅く凹設した平底部18の中心に弁口19となる流出路
17の上方口を開設すると共に、平底部18において弁口19の近傍に流入路16の上方口16ａを
開設している。
尚、流入路16及び流出路17の夫々を一次側流路５及び二次側流路６に連通させた状態で
は、回動弁体11は一次側流路５及び二次側流路６の各下方口5a、6aを気密状に閉塞する様
に設定され、この状態から回転盤10を回転させることにより、流入路16及び流出路17の夫
々を一次側流路５及び二次側流路６に連通させずに回転盤10でその上方口5b、6bを気密状
に閉塞した状態では、回動弁体11の適所に貫設したバイパス孔20、20ａが一次側流路５及
び二次側流路６の下方口5a、6aに対応する様に設定され、これにより一次側流路５と二次
側流路６がバイパス室14を介して連通する様に成している。
又、平底部18において弁口19の周囲には、これと同心円状の環状突堤21を設け、該環状
突堤21に平底部18と略同径で円板状のストレーナ22を外嵌している。
そして、回転盤10には平底部18を気密閉塞する密閉蓋２を複数のボルト23により固定し
ている。
【００１０】
密閉蓋２は、円形凹状の内部空間を設け、該内部空間の上面中心には、アルコールなど
の揮発性液体を封入した金属製ベローズ24の上端に突設したネジ棒24ａを螺着し、密閉蓋
２に対しベローズ24を着脱自在と成している。
ベローズ24の下端中心には、これより小径にして、且つ、上記弁口19を開閉する弁体25
を突設し、ベローズ24の伸縮により弁体25を弁口19の周縁に設けた弁座19ａに着離自在と
成している。
そして、密閉蓋２において、弁体25の閉弁状態に対応したベローズ24の伸長以上であっ
てベローズ24が破断しない伸長位置に、弁体25を挿通すると共に、ベローズ24の下端を当
接支持可能と成した抑止板26を設けている。
尚、図示例の様に、抑止板26は、弁体25の閉弁状態に対応したベローズ24の伸長位置で
その下端を当接支持する様に密閉蓋２に設置するのが望ましい。
この抑止板26は、中央に弁体25の挿通孔26ａを設けた薄肉円形金属板から成り、密閉蓋
２内周において、上記位置の対応部位に設けた円環状段部27に抑止板26の外周縁を掛止し
、円環状段部27より抑止板26の肉厚分離間した部位に周設した円環溝28にＣ形止め輪29を
装着することにより、密閉蓋２に抑止板26を着脱自在に固定している。
この様に抑止板26の固定により密閉蓋２内に区画されたベローズ24の収容空間をベロー
ズ室30と成している。
又、抑止板26には、ベローズ24の外径より外側に対応した位置に連通孔31を複数貫設し
ており、該連通孔31は好ましくは図示例の様に狭小に形成するのが良い。
尚、本実施例では、抑止板26はＣ形止め輪29によって密閉蓋２に着脱自在に設けたもの
を示したが、抑止板26を密閉蓋２に螺着することにより着脱自在と成しても良い。
【００１１】
次に本発明に係るサーモスタチックトラップの作用について説明する。
このトラップは、蒸気ラインに配管されるものにして、通常は、図１、２に示す様に、
一次側流路５と二次側流路６の夫々を流入路16と流出路17に連通させると共に、一次側流
路５と二次側流路６の下方口5a、6aを回動弁体11で閉塞した状態と成し、蒸気と復水とを
分離して復水のみを自動的に排出する。
即ち、一次側流路５を通じて弁箱１内に流入する温度の高い蒸気が、連通孔31からベロ
ーズ室30に流入すると、ベローズ24内の液体が蒸発・膨張し、べローズ24は伸長して弁体
25が弁座19ａに着座して弁口19を閉塞し、蒸気の二次側への流出を阻止している（図１参
照）。
尚、抑止板26に設けた連通孔31は、抑止板26においてベローズ24の外径より外側に位置
しているため、弁箱１内に蒸気が流入する時の圧力を抑止板26で受け止めることで減衰し
、圧力が緩和された状態で連通孔31を通じて蒸気の温度をベローズ24に伝えている。
又、弁箱１内に復水が流入し、ベローズ24が冷やされると、その内部の液体の蒸気圧が
下がってべローズ24が収縮し、弁体25が弁座19ａより離脱し、これにより開口した弁口19
から復水を二次側流路６を通じて排出する（図２参照）。
この時、ベローズ室30内の復水は連通孔31を通じて弁箱１内へ流下した後、上記と同様
にして排水される。
そして、弁箱１内を点検する場合には、回転盤10を回転操作して、回転盤10にて上方口
5b、6bを閉塞すると共に、回動弁体11のバイパス孔20、20a を下方口5a、6aに対応させて
バイパス室14を介して一次側流路５と二次側流路６とを連通させ、密閉蓋２を弁箱１から
取り外す。
この時、ベローズ24が十分に冷却されておらず、その内部の液体が蒸発・膨張している
状態であっても、ベローズ24の下端が抑止板26に当接支持されることにより、ベローズ24
の必要以上の伸長を規制している（図３参照）。
又、密閉蓋２を外した状態では、弁体25と弁座19ａとは離間するため、弁体25と弁座19
ａ自体とその周囲にゴミ等が付着していたり、傷が付いているか否か等を目視できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】サーモスタチックトラップの閉弁状態を示す縦断面図である。
【図２】サーモスタチックトラップの開弁状態を示す縦断面図である。
【図３】弁箱から取り外した密閉蓋の底面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  弁箱
２  密閉蓋
５  一次側流路
６  二次側流路
19  弁口
24  ベローズ
25  弁体
26  抑止板
31  連通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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