(57)【要約】地面から立設した門柱部の上端に梁を接合し鋼材フレームが形成したゲートに、外壁材と外壁材をＬ型コ型加工した出隅部材を組み合わせたゲートであり、接合部との位置合わせが簡単にできるように接合部材を使用し、隅角部の納めの外観をすっきりさせたゲートの施工構造。【課題】定寸法の外壁材でも、隅角部の納めをすっきりさせるゲートの施工構造の提供と、施工期間を短縮し、外壁材と門柱部を被覆した部材との接合部との位置合わせが簡単にできるゲートの施工構造を提供することを目的とする。【解決手段】地面から立設した門柱部の上端に梁を接合し鋼材フレームが形成したゲートに、外壁材と外壁材をＬ型コ型加工した出隅部材を組み合わせたゲートであり、接合部との位置合わせが簡単にできるように接合部材を使用し、隅角部の納めの外観をすっきりさせたゲートの施工構造。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面から立設された門柱部の上端間に梁を接合して鋼材フレームが形成されたゲートにおいて、鋼材フレームに外壁材、外壁材をＬ型加工した出隅部材、外壁材をコ型加工した出隅部材を取付固定し、鋼材フレームを外壁材、外壁材をＬ型加工した出隅部材、外壁材をコ型加工した出隅部材で被覆したことを特徴とする外壁材仕上げタイプのゲートの施工構造。
【請求項２】
該外壁材はレンガ柄、タイル柄等の角部柄のある外壁材であることを特徴とする請求項１に記載の外壁材仕上げタイプのゲートの施工構造。
【請求項３】
門柱部の上端間に差し渡した梁部の鋼材フレームを被覆する外壁材と、門柱部を被覆する複数段積み上げ施工されたＬ型加工した出隅部材もしくはコ型加工した出隅部材との接合部には目地部材を介して少なくとも左右方向に目地通しになるように位置合わせ施工したことを特徴とする請求項１及び２に記載の外壁材仕上げタイプのゲートの施工構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物のゲートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の車庫関連のゲートとしては、鋳物や鋼材といった金属製のゲート、木材を用いた木製のゲート、鋼材の周囲をブロックで囲った空洞ブロック製のゲートである特開平８−１９３４７９及び、ＲＣ造やコンクリートブロック組の積層造といったコンクリート製のゲートが知られている。この内、特にコンクリート製のゲートは、一般に現場施工になるため手間及び時間がかかり、結果的に高価となっていた。また、こうした鉄筋及び鉄骨鋼材フレームにラス網やラス網シートで被覆しラスモルタルをコテで下地処理をする現場施工は、高級に見せるため表面に煉瓦やタイルを湿式のモルタルで施工し、タイルの目地を上下左右にそろえるため、特に門柱部と梁部の目地ラインをそろえるように仕上るには、その目地ラインの目地幅を調整する等の熟練の技術が必要であった。そこで手間のかからない方法で、実開昭６０−８３９８にあるように、単に外壁材を貼り付け施工することが考えられる。この場合外壁材の柄模様が均整のとれるように貼り付け施工する必要があったり、抽象的な柄の意匠性のない物でせざるを得ない状態であった。又、元来ゲートは門柱部分が四周囲から見られることが通例であり、特に、角部の納め構造を外観良く仕上げることが望まれていたが、外壁材を使用した仕上がり構造としては適切なものがなかった。
【特許文献１】特開平８−３１２２７５号公報
【特許文献１】実開昭６０−８３９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明は、定寸法の外壁材を用いた場合でも、隅角部の納めの外観をすっきりすることができるゲートの施工構造を提供するとともに、施工期間を短縮し、かつ、梁部の鋼材フレームを被覆する外壁材と門柱部を被覆した外壁材を加工したＬ型又はコ型出隅部材との接合部との位置合わせが簡単にできるゲートの施工構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、地面から立設された門柱部の上端間に梁を接合して鋼材フレームが形成されたゲートにおいて、鋼材フレームに外壁材、外壁材をＬ型加工した出隅部材、外壁材をコ型加工した出隅部材を取付固定し、鋼材フレームを外壁材、外壁材をＬ型加工した出隅部材、外壁材をコ型加工した出隅部材で被覆したことを特徴とする外壁材仕上げタイプのゲートの施工構造であり、該外壁材はレンガ柄、タイル柄等の角部柄のある外壁材であることを特徴とし、門柱部の上端間に差し渡した梁部の鋼材フレームを被覆する外壁材と、門柱部を被覆する複数段積み上げ施工されたＬ型加工した出隅部材もしくはコ型加工した出隅部材との接合部には目地部材を介して少なくとも左右方向に目地通しになるように位置合わせ施工したことを特徴とする外壁材仕上げタイプのゲートの施工構造である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の効果は、地面から立設された門柱部の上端間に梁を接合して鋼材フレームが形成されたゲートにおいて、外壁材と外壁材をＬ型加工した出隅部材、外壁材をコ型加工した出隅部材をそれぞれ取付固定し、鋼材フレームを外壁材と外壁材をＬ型加工した出隅部材、外壁材をコ型加工した出隅部材で被覆しているので、隅角部の仕上がり外観がすっきりしており、見栄えの良いゲートを提供できる。
【０００６】
また、該外壁材は角部柄のある外壁材であることを特徴としており、梁部の鋼材フレームの下部に施工した角部柄の外壁材の目地ラインと該門柱部に施工した角部柄の外壁材の目地ラインを目地部材を介して目地通しになるようにしたので位置合わせがしやすく、かつ、一層、隅角部の仕上がり外観がすっきりしており、見栄えの良いゲートを提供できる。
【０００７】
角部柄からなるこの梁部の目地ラインと門柱部の目地ラインとの間に目地部材が介在していることは、左右の接合部の角部柄のわずかな柄ズレがあっても、十分違和感のないものとなる。したがって工場生産時の製品本体に発生するわずかな柄ズレにも対応しやすくなる。
【実施例１】
【０００８】
本発明を実施例として示した図面に基づいて説明する。図１は外壁材全体のゲートの斜視図であり、図２は鋼材フレームの平面骨組み図であり、図３はゲート内部に挿入されるシャッター斜視図であり、図４は外壁材のゲートの外壁材の割り付け図であり、図５は図４における門柱部のＣ−Ｃ｀縦断面図である。図６は図１の門柱部のA−A｀の断面図及び図７は図１の上端梁部B−B｀の一部断面図である。その応用展開図が、図８、図９、図１０である。図１１は外壁材の門柱部と梁部の拡大正面接合図であり、図１２は接合部材の拡大断面図である。図１３はL型出隅の作製工程の断面図であり、図１４はコ型出隅の作製工程の断面図である。
【０００９】
（鋼材フレーム）この外壁材ゲート１の鋼材フレーム２１、２２は、門柱部２及び梁部３で構成され、門柱部２の中に鋼材フレーム２１、２２が立設され、その上端部に梁部３の鋼材フレーム２３が接合して構成されている。この鋼材フレーム２１、２２は、コンクリートで固められた基礎部（図示せず）を地面に埋設した状態で立設される。鋼材フレーム２１、２２は、Ｈ型鋼や鉄製の角柱状やアルミの角柱状があり、加工のしやすさや強度面で、アルミの角柱状が好ましい。
【００１０】
（外壁材）外壁材１３は、窯業外壁材であり（例えば、セメント板、パルプセメント板、無機質セメント板、繊維混入パーライト板、硬質木片セメント板等）である。また、角部柄の外壁材の表面の縦目地ライン１３１と横目地ライン１３２とによって囲まれたレンガ、タイル柄の角部柄１０の複数個が縦横に配置されており、各横目地ラインは外壁材全長にわたって貫通している模様（例えば、ある程度規則的に反復している煉瓦柄やタイル柄の模様）を有している。長さは１８００〜３０３０mm、幅は４５５〜１０００mm、厚みは１０〜３５mmほどの種類があり、ゲートに使用するには、厚み１６mm以上の立体感があり、かつ陰影がはっきり再現する厚物が好ましくレンガ柄やタイル柄で規則的な物が好ましい。
【００１１】
（L型出隅）外壁材でL型出隅を製造する場合は、図１３にあるように、外壁材を短辺方向に平行に切断して２枚の巾板５１ｃ、51dを切り出し、その片面の端部をそれぞれ略４５度に切断して、その切断面に湿気硬化ウレタン等の接着剤をそれぞれ塗布する。そして治具等で直角になるように固定して、所定時間経過させて硬化させる。硬化後、面取部及び端部の木口に塗料を塗布する。
【００１２】
（コ型出隅）外壁材でコ型出隅を製造する場合は、図１４にあるように、外壁材を短辺方向に平行に長さを調整し切断して３枚の巾板５１ｃ、５１d、５２を切り出し、その両端２枚５１ｃ、51dの片面の端部をそれぞれ略４５度に切断し、中央の巾板５２は両端の端部をそれぞれ略４５度に切断し、その切断面に湿気硬化ウレタン等の接着剤をそれぞれ塗布する。そしてコ型形状に治具等でコ型形状になるように固定して、所定時間経過させて硬化させる。硬化後、面取部及び端部の木口に塗料を塗布する。
【００１３】
（接合部）接合部材１４は、乾式方式の図１１、図１２にあるような、金属被覆した樹脂製で、下に導水する様に導くEPDM製の樹脂が左右にある目地材ベース材１４aと目地材トップ材１４bとからなり、目地材ベース材１４aをあらかじめ鋼材フレーム２１、２２に設置し固定しておく。外壁材１３やL型出隅１２やコ型出隅１１の端部を目地材受け部１４aの端部に設定後、目地材トップ材１４bをこの接合部に押し込む。目地材トップ材１４bは、幅１７mmで奥行き１１mm長さは１２mある。また、目地中央部が外壁材１３の目地色となっており、左右部分は表面色となった構造である。門柱部２の接合部に接合部材１４aを設置する。これにより、目地材ベース材１４aに入る水は、下に導水する様に導くEPDM製の樹脂が左右にあるので左右に広がらず、下に流れ水の切れる状態となり、その後目地材トップ材１４bを押し込むので入水は、不可能となる。乾式工法なので、シーリングをするような外壁材の左右にマスキングテープをすることもなく安全に短時間に施工できる。図１及び図１１、図１２参照。ここでは、乾式方法の説明だけをしたが、勿論、接合部に湿式のシーリング方法でも差し支えない事は、言うまでもない。
【００１４】
この梁部３と門柱部２に留め付けて、６段目となる６a６bは図７の様な形態となる。こうした措置を正確に割り振り施工しても、左右の目地接合部の目地ライン１３２  はバラツキがでる。これは、工場生産時、外壁材は大型の原板をカットして塗装したものなので、製品本体にもカットズレによる柄ズレがあるからであり、通常±１mm程度は発生する。また、現場施工の加減によるズレも発生するので、こうした接合部分は合計で±２mm程度はどうしても発生する。しかしこうしたズレを、突き付け施工すると最大４mmとなり、人間の視力はすぐ発見でき、違和感を覚える。また人間の視力は、こうした目地ラインを左から右へたどる平行移動の傾向があり、施工の最大の注意点となっている。これを解決するには、接合部の幅を最低８mm以上設け、左右の柄の目地ライン１３２を分断し、人間の平行移動の傾向の感覚を分かりずらくすればよく、例えば、図１１に有るように角部柄１０は目地部材１４を介するとＬとＬ１の様に寸法は同寸法見えるがＬ１の方が長く、縦の柄ズレｔの段差もあるが目立たない構造に見える。図１１の図面は、ズレの強調のためズレ幅を拡大強調している。
【００１５】
（割り付け方法）外壁材でゲートを割り付けるには、ゲート門の中央の有効開口寸法図４のｈを測定し、外壁材の縦寸法の働き巾（４５５mm）で割り、残りの寸法を１段目の外壁材と巾木の合計の縦寸法とする。通常こうしたシャッターのあるゲートは、２１００mm〜２６００mm程度あり、２３２０mmが一般的である。また、巾木幅の１５０程度は、雨がえしで必要であるので、次のような計算となる。２３２０−１５０＝２１７０。２１７０−（４５５＊４＝１８２０）＝３５０mmとなる。この縦寸法で、１段目の外壁材の働き幅となり、この幅の外壁材でL型出隅１２とコ型出隅１１を作製する。図４参照。これにより、巾木幅の１５０mmを確保して地面からの雨がえしを確保し、１段目の調整カットしたものを１段目の鋼材フレームに施工する。１段目に施工するのは、人間の視力は上部方向に敏感だが最下部方向は視力が散漫になり、見落としやすい傾向があるためである。この時、１段目部分の下部はカットした木口であるので、留付金具１７留付出隅金具１８  が入らない平面状であるので、下地材としてプラスチックダンボールのバックアップ材料（厚み5mm）をあらかじめ鋼材フレームに両面接着テープで接着固定しておく。その上に３５０mmに切断した外壁材と３５０mmに切断したL型出隅１２及び３５０mmに切断したコ型出隅１１を当接させてビス留めし固定する。ビス止め後、ビス表面に補修液を塗布する。１段目の下部の施工後、１段目の上実部に留付金具１７  を鋼材フレーム２１にビス固定する。こうした手順で、１段目を全部施工する。
【００１６】
２段目以降５段目までは、通常の４５５mm幅の定寸法にカットした外壁材と定寸法のL型出隅１２と定寸法のコ型出隅１１を適宜、留付金具１７  留付出隅金具１８で段々と貼り付け施工すればよい。６段目は梁部３の中央部に専用水切り金具１９を設置後、接合部材１４aを設置し外壁材を中心の接合部より振り分け、門柱部２の接合部に接合部材１４aを設置する。振り分けた外壁材を専用水切り金具１９に設置し上実部に留付金具１７を留め付ければよい。６段目の梁部３の外壁材と門柱部２の外壁材の目地を目地部材１４を介して留め付ける。６段目の全部の留め付けが終了後、ゲートの全長の長さを計算し切断した、７段目の外壁材をパックアップ材を調整後留め付ける。切断したL型出隅１２及び切断したコ型出隅１１を当接させてビス留めし固定し、最終７段目が完了する。その後シャッター１５部材を設置後、笠木部１６で、被覆し完成となる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
定寸法の角部柄の外壁材であっても、門柱部と梁部に施工した角部柄の目地ラインを合わせ、L型出隅部材やコ型出隅部材を組み合わせ納期を短縮し、かつ定寸法の外壁材とは思えない意匠の施工構造を形成するので、ゲートや門柱や塀の施工で全体が外壁材に調和した邸宅感のある住宅環境が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】外壁材のゲート完成時の斜視図である。
【図２】鋼材フレームの平面骨組み図である。
【図３】シャッターゲートの内部に挿入される斜視図である。
【図４】外壁材のゲートの外壁材の割り付け図である。
【図５】図４における門柱部のＣ−Ｃ｀縦断断面図である。
【図６】図１の門柱部のＡ−Ａ｀の断面図である。
【図７】図１の上端梁部Ｂ−Ｂ｀の一部断面図である。
【図８】図６や図７の応用展開図である。
【図９】図６や図７の応用展開図である。
【図１０】図６や図７の応用展開図である。
【図１１】外壁材の門柱部と梁部の拡大正面接合図である。
【図１２】接合部材の拡大断面図である。
【図１３】L型出隅の製作図の断面図である。
【図１４】コ型出隅の製作図の断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    ゲート
２    門柱部
３    梁部
４a ４ｂ    巾木
５a ５ｂ  １段目外壁材
６a ６ｂ  ２段目〜５含目の外壁材
７a ７ｂ  ６段目の門柱部のＬ型出隅部材の外壁材
８a ８ｂ  最上段のＬ型出隅部材の外壁材
９a ９b  梁部の初段の外壁材
１０a  １０b  梁部の上段の外壁材
１１  １１a  コ型出隅
１２  １２a  １２ｂ  １２c  １２ｄ  １２e  L型出隅
１３  １３a  １３ｂ  外壁材
１４  １４a  １４ｂ  目地部
１５  １５a  シャッター
１６  笠木部
１７  留付金具
１８  留付出隅金具
１９  専用水切り金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2005076258.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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