(57)【要約】  【課題】  温和な条件で副生物の生成がなく簡単なプロセスで製造しうる新規なグリセリンエーテル誘導体及びそれからなる高性能な非イオン性界面活性剤を提供する。  【解決手段】  アクリル酸アルキルエステルとグリセリン類を付加させたグリセリンエーテル誘導体、それからなる非イオン性界面活性剤、並びに塩基性化合物の存在下、アクリル酸アルキルエステルとグリセリン類を反応させるグリセリンエーテル誘導体を製造する方法である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（I）
【化１】
2005068079.tif 000013
（式中、（Ａ）はグリセリン、ジグリセリン又はトリグリセリンから水酸基を除いた残基、ｘは０〜４の整数、ｎは１〜３の整数、Ｑは一般式（ａ）
【化２】
2005068079.tif 000014
で示される基、Ｒは炭素数４〜１８のアルキル基、ｙは０〜３の整数、ｐは０〜１０の整数を示し、Ｑが複数ある場合、複数のＱは互いに同一でも異なっていても良い。）
で表されるグリセリンエーテル誘導体。
【請求項２】
請求項１に記載のグリセリンエーテル誘導体からなることを特徴とする非イオン性界面活性剤。
【請求項３】
塩基性化合物の存在下、一般式（II）
ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＯＲ      ・・・（II）
（式中、Ｒは炭素数４〜１８のアルキル基を示す。）
で表されるアクリル酸アルキルエステルと、一般式（III）
【化３】
2005068079.tif 000015
（式中、ｍは１〜３の整数を示す。）
で表されるグリセリン類を反応させることを特徴とする請求項１に記載のグリセリンエーテル誘導体の製造方法。
【請求項４】
塩基性化合物が、ナトリウム  ｔ−ブトキシド、カリウム  ｔ−ブトキシド、ナトリウムメトキシド、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムの中から選ばれた少なくとも一種の化合物である請求項３に記載のグリセリンエーテル誘導体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリセリンエーテル誘導体、非イオン性界面活性剤及び該グリセリンエーテル誘導体の製造方法に関し、さらに詳しくは、グリセリン類とアクリル酸エステルを反応させて得られる新規なグリセリンエーテル誘導体、それからなる高性能な非イオン性界面活性剤、及び該グリセリンエーテル誘導体を、温和な条件で、かつ副生物の生成がなく、簡単なプロセスで効率よく製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
界面活性剤は、気体−液体、液体−液体、液体−固体間の界面に吸着又は配列し、少量で表面又は界面の性質を著しく変化させる物質である。界面活性剤が吸着する性質は、界面活性剤のもつ構造的な特異性に起因するといわれており、一般的にその希薄溶液で界面エネルギーに変化を与え、水溶液では表面張力を低下させるものとして、種々の分野で幅広く使用されている。具体的には、洗浄、化粧品、脱墨剤、医薬、農薬、繊維、プラスチック、紙、エネルギーなど各種分野で利用されている。
【０００３】
この界面活性剤は、極性を有し、水に溶解するか、水に親和性を示す親水基と無極性で有機溶媒に溶解するか、あるいは親和性を示す親油基、又は疎水基の両方を分子内にもつ化合物であって、陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤及び非イオン性界面活性剤に大別することができる。
前記界面活性剤の中で、非イオン性界面活性剤は、イオンに解離する基を有しない界面活性剤であって、エーテル型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型などがある。
前記エステル型として、ポリエチレングリコール脂肪酸エステルが知られている。このポリエチレングリコール脂肪酸エステルは、ポリエチレングリコールの一端がエステル化されたモノエステル型と、両端がエステル化されたジエステル型があり、いずれも低毒性で皮膚刺激などが小さく、かつ生分解性にも優れている。この非イオン性界面活性剤の製造方法としては、例えばオレイン酸などの高級脂肪酸にエチレンオキシドを１３０℃以上の高温及び高圧で反応させる方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、このような製造方法では、反応条件が厳しい上に、エチレンオキシドの繰り返し単位からなる重合体部分の分子量に分布があるため、その性能が十分に発揮できないという欠点を有している（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
また、予め製造したポリエチレングリコールとリノレン酸との縮合物が安定な乳化剤として使用できることが開示されている（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、この特許文献２にはポリエチレングリコールとリノレン酸との反応には、１４０〜１５０℃の高温が必要であることも記載されている。
このように、ポリエチレングリコール脂肪酸エステルを製造する従来の技術においては、高級脂肪酸にエチレンオキシドを付加重合させる方法では、高温高圧を必要とする上、生成物は、界面活性剤としての機能が十分に発揮されないなどの問題があり、また高級脂肪酸とポリエチレングリコールを縮合させる方法では、高温を必要とする上、副生物が生成して、精製を必要とする場合があるなどの問題を有している。
【特許文献１】ドイツ特許第６９４１７８号明細書
【特許文献２】米国特許第２４７３７９８号明細書
【非特許文献１】「機能性界面活性剤」角田光雄監修、シーエムシー刊行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上のような状況下でなされたもので、温和な条件で、かつ副生物の生成がなく、簡単なプロセスで製造し得る新規なグリセリンエーテル誘導体及びそれからなる高性能な非イオン性界面活性剤を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、塩基性化合物の存在下に、アクリル酸アルキルエステルにグリセリン類を付加させることにより、非イオン性界面活性剤として優れた機能を発揮するグリセリンエーテル誘導体が、温和な条件で、副生物の生成もなく、簡単なプロセスで効率よく得られることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
【０００７】
すなわち、本発明は、
（１）一般式（I）
【０００８】
【化１】
2005068079.tif 000002
【０００９】
（式中、（Ａ）はグリセリン、ジグリセリン又はトリグリセリンから水酸基を除いた残基、ｘは０〜４の整数、ｎは１〜３の整数、Ｑは一般式（ａ）
【００１０】
【化２】
2005068079.tif 000003
【００１１】
で示される基、Ｒは炭素数４〜１８のアルキル基、ｙは０〜３の整数、ｐは０〜１０の整数を示し、Ｑが複数ある場合、複数のＱは互いに同一でも異なっていても良い。）
で表されるグリセリンエーテル誘導体、
（２）上記（１）のグリセリンエーテル誘導体からなることを特徴とする非イオン性界面活性剤、
（３）塩基性化合物の存在下、一般式（II）
ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＯＲ      ・・・（II）
（式中、Ｒは炭素数４〜１８のアルキル基を示す。）
で表されるアクリル酸アルキルエステルと、一般式（III）
【００１２】
【化３】
2005068079.tif 000004
【００１３】
（式中、ｍは１〜３の整数を示す。）
で表されるグリセリン類を反応させることを特徴とする上記（１）のグリセリンエーテル誘導体の製造方法、及び
（４）塩基性化合物が、ナトリウム  ｔ−ブトキシド、カリウム  ｔ−ブトキシド、ナトリウムメトキシド、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムの中から選ばれた少なくとも一種の化合物である上記（３）のグリセリンエーテル誘導体の製造方法、
を提供するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、高性能を有する非イオン性界面活性剤として有用なグリセリンエーテル誘導体を、温和な条件で、簡単なプロセスで製造することができると共に、該グリセリンエーテル誘導体からなる非イオン性界面活性剤を提供することができる。
また、本発明のグリセリンエーテル誘導体の製造方法では、副生物の生成がなく、環境に悪影響を与えないなどの特性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のグリセリンエーテル誘導体は、一般式（Ｉ）
【００１６】
【化４】
2005068079.tif 000005
【００１７】
で表される構造を有するものである。
前記一般式（Ｉ）において、（Ａ）はグリセリン、ジグリセリン又はトリグリセリンから水酸基を除いた残基、ｘは０〜４の整数、ｎは１〜３の整数、Ｑは一般式（ａ）
【００１８】
【化５】
2005068079.tif 000006
【００１９】
で示される基、Ｒは炭素数４〜１８のアルキル基、ｙは０〜３の整数、ｐは０〜１０の整数を示し、Ｑが複数ある場合、複数のＱは互いに同一でも異なっていても良い。
上記Ｒで示されるアルキル基の炭素数が４未満では界面活性剤としての性能が劣り、一方１８を超えるものは原料の入手が困難で実用的でない。ｐが１０を超えた場合には界面活性剤としての性能が劣る。
前記Ｒの炭素数４〜１８のアルキル基は、分子内に不飽和結合を有していてもよく、また直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。このようなアルキル基の例としては、各種のブチル基、ペンチル基、ヘキシル基や、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、ｎ−又はイソデシル基、ラウリル基、イソドデシル基、ミリスチル基、イソテトラデシル基、パルミチル基、イソヘキサデシル基、ステアリル基、イソオクタデシル基、オレイル基、シクロヘキシル基、イソボラニリル基などが挙げられる。
【００２０】
本発明はまた、前記一般式（Ｉ）で表されるグリセリンエーテル誘導体からなる本発明の非イオン性界面活性剤を提供する。
本発明の非イオ性界面活性剤は、高性能を有しており、その１質量％水溶液の表面張力（２４℃）は、通常２８〜４０ｍＮ／ｍ程度であり、また臨界ミセル濃度（ｃｍｃ）は、通常０．１〜３ミリモル／リットル程度である。
【００２１】
前記一般式（Ｉ）で表されるグリセリンエーテル誘導体は、以下に示す本発明の方法に従えば、簡単なプロセス、かつ温和な反応条件で、極めて効率よく製造することができる。
すなわち、グリセリンエーテル誘導体は、塩基性化合物の存在下、一般式（II）
ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＯＲ    ・・・（II）
（式中、Ｒは前記と同じである。）で表されるアクリル酸アルキルエステルと、
一般式（III）
【００２２】
【化６】
2005068079.tif 000007
【００２３】
で表されるグリセリン類を反応させることにより製造される。
式中、ｍは１〜３の整数を示し、ｍが１のときはグリセリン、ｍが２のときはジグリセリン、ｍが３のときはトリグリセリンである。
本発明の製造方法においては、前記一般式（Ｉ）におけるＱの数は、主に使用する原料のアクリル酸アルキルエステル／グリセリン類のモル比により決定される。
例えば、グリセリン類としてグリセリンを用いた場合、アクリル酸アルキルエステル／グリセリン類のモル比が約１では、Ｑの数が１でＯＨの数が２である化合物が主として生成し、該モル比が約２では、Ｑの数が２でＯＨの数が１である化合物が主として生成する。
グリセリンエーテル誘導体を製造する際の溶媒としては、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドンが好適に用いられる。
【００２４】
この方法において、触媒として用いられる塩基性化合物としては、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムメトキシド、カリウムエトキシド、ナトリウム  ｔ−ブトキシド、カリウム  ｔ−ブトキシドなどのアルカリ金属のアルコキシド；水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属の水酸化物；炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどのアルカリ金属の炭酸塩；ＮａまたはＫ置換イオン交換樹脂（水酸基を有するイオン交換樹脂をＮａまたはＫ置換したもの）等が挙げられる。これらは一種を単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよいが、これらの中でナトリウム  ｔ−ブトキシド、カリウム  ｔ−ブトキシド、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムが好適である。
【００２５】
前記塩基性化合物は、使用するグルセリン類に対し、通常０．１〜１０モル％、好ましくは０．５〜３モル％の割合で用いられる。なお、この塩基性化合物は、反応中は通常溶解していないので、反応は効果的な攪拌下で行うことが肝要である。
前記一般式（II）で表されるアクリル酸アルキルエステルとしては、例えばブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ラウリルアクリレート、ミリスチルアクリレート、パルミチルアクリレート、ステアリルアクリレート、オレイルアクリレートなどが挙げられる。
また、前記一般式（III）で表されるグルセリン類としては、グルセリン、ジグルセリン、トリグルセリンが挙げられる。
これらのアクリル酸アルキルエステルと、グリセリン類の使用割合は、所望するグリセリンエーテル誘導体の種類に応じて、適宜選定される。
【００２６】
反応温度は、通常３０〜６０℃の範囲で選定される。反応時間は、反応温度、塩基性化合物の種類や量などによって左右され、一概に定めることはできないが、通常１〜１０時間程度、好ましくは３〜５時間である。
反応終了液は、通常リン酸などで中和し、濾過した後、溶媒を留去させて樹枝状構造の製品が得られ、非イオン性界面活性剤として用いることができる。
このように、本発明の方法によれば、温和な条件で、かつ副生物の生成がなく、しかも簡単な後処理で、所望のグリセリンエーテル誘導体を効率よく得ることができる。
【００２７】
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によってなんら限定されるものではない。
なお、各実施例で得られた生成物の物性は、以下の方法に従って測定した。
（１）表面張力
１質量％水溶液の表面張力を、ＪＩＳ３３６２−１９９０に準拠し、温度２４℃にて滴容法により測定した。
（２）臨界ミセル濃度（ｃｍｃ）
表面張力の測定を溶液濃度を変えて行い、変極点から臨界ミセル濃度（ｃｍｃ）を求めた。
【実施例１】
【００２８】
窒素導入管、熱電対、攪拌装置を備えた３００ｍＬセパラブルフラスコに、グリセリン９．２１ｇ、２−エチルヘキシルアクリレート１８．４３ｇおよび溶媒としてＮ．Ｎ−ジメチルホルムアミド３０ｍLを仕込み、窒素を導入しながら攪拌した。攪拌しながらナトリウム−ｔ−ブトキシド０．１９ｇを加え、３５℃のオイルバスで４時間加熱した。リン酸７０ｍｇを添加し５分攪拌した後、濾過を行い、溶媒を留去して生成物を得た。収量は２５．１５ｇ（収率９１％）であった。
この生成物の１質量％水溶液の表面張力及び臨界ミセル濃度（ｃｍｃ）を測定した。結果を第１表に示す。
この生成物のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を測定し、ＧＰＣの各フラクションを分取して1Ｈ−ＮＭＲ解析により構造を解析した。図１および図２に1Ｈ−ＮＭＲチャートを示す。1Ｈ−ＮＭＲより生成物は以下の(IV)および（Ｖ）の構造からなることが分かった。
【００２９】
【化７】
2005068079.tif 000008
【化８】
2005068079.tif 000009
【実施例２】
【００３０】
窒素導入管、熱電対、攪拌装置を備えた３００ｍＬセパラブルフラスコに、グリセリン９．２１ｇ、ブチルアクリレート１２．８２ｇおよび溶媒としてＮ．Ｎ−ジメチルホルムアミド３０ｍＬを仕込み、窒素を導入しながら攪拌した。攪拌しながらナトリウム  ｔ−ブトキシド０．１９ｇを加え、３５℃のオイルバスで４時間加熱した。リン酸７０ｍｇを添加し５分攪拌した後、濾過を行い、溶媒を留去して生成物を得た。収量は１８．５ｇ（収率８４％）であった。この生成物の１質量％水溶液の表面張力及び臨界ミセル濃度（ｃｍｃ）を測定した。結果を第１表に示す。
【実施例３】
【００３１】
窒素導入管、熱電対、攪拌装置を備えた３００ｍＬセパラブルフラスコに、グリセリン９．２１ｇ、ラウリルアクリレート２４．０４ｇおよび溶媒としてＮ．Ｎ−ジメチルホルムアミド３０ｍＬを仕込み、窒素を導入しながら攪拌した。攪拌しながらナトリウム  ｔ−ブトキシド０．１９ｇを加え、３５℃のオイルバスで４時間加熱した。リン酸７０ｍｇを添加し５分攪拌した後、濾過を行い、溶媒を留去して生成物を得た。収量は３１．９２ｇ（収率９４％）であった。この生成物の１質量％水溶液の表面張力及び臨界ミセル濃度（ｃｍｃ）を測定した。結果を第１表に示す。
【実施例４】
【００３２】
窒素導入管、熱電対、攪拌装置を備えた３００ｍＬセパラブルフラスコに、グリセリン９．２１ｇ、２−エチルヘキシルアクリレート３６．８６ｇおよび溶媒としてＮ．Ｎ−ジメチルホルムアミド５０ｍＬを仕込み、窒素を導入しながら攪拌した。攪拌しながらナトリウム  ｔ−ブトキシド０．３８ｇを加え、３５℃のオイルバスで４時間加熱した。リン酸１５０ｍｇを添加し５分攪拌した後、析出した白色固体の濾過を行い、溶媒を留去して生成物を得た。収量は３９．１６ｇ（収率８５％）であった。この生成物の１質量％水溶液の表面張力及び臨界ミセル濃度（ｃｍｃ）を測定した。結果を第１表に示す。生成物の1Ｈ−ＮＭＲ測定を行なった結果、以下の(VI)および（VII）の構造からなることが分かった。
【００３３】
【化９】
2005068079.tif 000010
【化１０】
2005068079.tif 000011
【実施例５】
【００３４】
窒素導入管、熱電対、攪拌装置を備えた３００ｍＬセパラブルフラスコに、グリセリン９．２１ｇ、ブチルアクリレート２５．６４ｇおよび溶媒としてＮ．Ｎ−ジメチルホルムアミド５０ｍＬを仕込み、窒素を導入しながら攪拌した。攪拌しながらナトリウム  ｔ−ブトキシド０．３８ｇを加え、３５℃のオイルバスで４時間加熱した。反応終了後、リン酸１５０ｍｇを添加し５分攪拌した後、析出した白色固体の濾過を行い、溶媒を留去して生成物を得た。収量は３３．８ｇ（収率８７％）であった。この生成物の１質量％水溶液の表面張力及び臨界ミセル濃度（ｃｍｃ）を測定した。結果を第１表に示す。
【実施例６】
【００３５】
窒素導入管、熱電対、攪拌装置を備えた３００ｍＬセパラブルフラスコに、ジグリセリン１６．６ｇ、２−エチルヘキシルアクリレート１８．４３ｇおよび溶媒としてＮ．Ｎ−ジメチルホルムアミド３０ｍｌを仕込み、窒素を導入しながら攪拌した。攪拌しながらナトリウム  ｔ−ブトキシド０．１９ｇを加え、３５℃のオイルバスで４時間加熱した。リン酸７０ｍｇを添加し５分攪拌した後、析出した白色固体の濾過を行い、溶媒を留去して生成物を得た。収量は２８．３１ｇ（収率８１％）であった。この生成物の１質量％水溶液の表面張力及び臨界ミセル濃度（ｃｍｃ）を測定した。結果を第１表に示す。
【００３６】
【表１】
2005068079.tif 000012
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明によれば、温和な条件で、かつ副生物の生成がなく、簡単なプロセスで製造し得る新規なグリセリンエーテル誘導体を提供することができ、また、それからなる非イオン性界面活性剤は、洗浄、化粧品、医薬・農薬の製剤、印刷、塗料、紙・パルプ、プラスチック、相溶化などの各種分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例１で得られた（IV）式の生成物の1Ｈ−ＮＭＲチャートである。
【図２】実施例１で得られた（V）式の生成物の1Ｈ−ＮＭＲチャートである。
【図１】
2005068079.tif 000016
【図２】
2005068079.tif 000017