(57)【要約】【課題】  発熱体の破損や切断の心配なしに、発熱ガラスの框への装着が容易にでき、発熱カラスから框への熱伝導が高信頼性をもって効率的に行われるようにする。【解決手段】  発熱ガラス（４，５）の周縁から熱を熱伝導部材（２１，２１Ｅ）を介してサッシの障子框（１０，１０Ｅ；１１，１１Ｅ）又は窓枠（８，９）に伝導させるようにした。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱ガラスの周縁から熱を熱伝導部材を介してサッシの障子框又は窓枠に伝導させるようにしたことを特徴とする発熱機能を備えたサッシ。
【請求項２】
請求項１の発明において、熱伝導部材をサッシ枠の発熱ガラスの周縁を嵌合する溝に収容し、その熱伝導部材を前記発熱ガラスの見付け面とガラス嵌合溝の壁とに接触させた状態で取付けたことを特徴とする発熱機能を備えたサッシ。
【請求項３】
請求項１の発明において、熱伝導部材を断面Ｕ又はＬ字形に形成し、その一辺を発熱ガラスの周縁の見付け面と、発熱ガラスの周縁をサッシ枠のガラス嵌合溝に保持するためのガスケットとの間に挿入し、他辺をサッシ枠の室内側面に当接したことを特徴とする発熱機能を備えたサッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発熱機能を備えたサッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
窓サッシに、通電すると抵抗により発熱する発熱体を有するガラスを備えて、通電時はガラスに発熱させてガラスへの結露や窓面付近に冷却下降気流（コールドドラフト）が発生することを防止したり、さらには、室内暖房までも行うことが提案されているが、その発熱体をガラス障子の框内まで延長し、これを電気的絶縁体を介在させて框に接触させることにより、通電時はガラス面からの放熱に加えて框からも放熱させて框への結露も防止するとともに、暖房効果を向上させるようにした発熱機能を備えた窓サッシが特許文献１に開示された。
【特許文献１】特開平１１−２４１５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記先行技術においては、第一に、上記発熱ガラスの発熱体は導電性の金属薄膜など剛性が非常に小さな材料で構成されているので、発熱体が発生する熱を直接框に伝導させるために発熱体をガラスの端縁外側まで延長させた状態の発熱ガラスを框に取付ける際に、発熱体の延長部分が破損又は切断される恐れがあるから、取付けが容易でないとともに、発熱体から框への熱伝導の信頼性に問題がある。第二に、ガラスと框の間には通常、衝撃吸収や防振などの目的でガスケットが介在される。従って、発熱体と框の間に発熱体を破損又は切断させることなく電気的絶縁体をも介在させながらガラスを框に装着する作業は容易でない。第三に、電気的絶縁体は一般的に熱絶縁体でもあるので、発熱ガラスから框への期待通りの熱伝導効果は得られないなどの不都合がある。
【０００４】
本発明は、上記先行技術の不都合を回避するためになされたものである。すなわち、本発明の課題は、発熱体の破損や切断の心配なしに、かつ、発熱ガラスの框への装着が容易にでき、発熱カラスから框への熱伝導が高信頼性をもって効率的に行われるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、発熱ガラスの周縁から熱を熱伝導部材を介してサッシ枠（障子框又は窓枠。以下、同じ。）に伝導させるようにしたことを特徴としている。すなわち、延出された発熱体から直接に熱をサッシ枠に伝導させるのではなく、発熱ガラスから熱を熱伝導部材を介してサッシ枠に伝導させる点に特徴がある。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明の熱伝導部材をサッシ枠のガラスの周縁を嵌合する溝（ガラス嵌合溝）に収容し、その熱伝導部材を発熱ガラスの見付け面とガラス嵌合溝の壁とに接触させた状態で取付けたことを特徴としている。
【０００７】
請求項３の発明は、熱伝導部材を断面Ｕ又はＬ字形に形成し、その一辺を発熱ガラスの周縁の見付け面と、発熱ガラスの周縁をサッシ枠のガラス嵌合溝に保持するためのガスケットとの間に挿入し、他辺をサッシ枠の室内側面に当接したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、発熱ガラスの熱を熱伝導部材を介してサッシ枠に伝導させるので、発熱体をガラスの周縁から延出する必要がなく、従って、発熱体の破損や切断の心配がない。従って、ガラスのサッシ枠への装着作業が容易であり、発熱の信頼性も向上する。また、ガラスの熱を熱伝導部材を介してサッシ枠に伝導させるので、熱伝導効率もよい。
【０００９】
請求項２の発明によれば、熱伝導部材は、ガラス嵌合溝に収容されて発熱ガラスの見付け面とサッシ枠のガラス嵌合溝の壁とに接触させた状態で取付けられるから、既製のサッシ枠に容易に取付けてサッシ枠への熱伝導を行うことができ、また、熱伝導部材は外部に露見されないので、従来の窓と同じ外観体裁が維持される。さらに、ガラス嵌合溝の室内側壁とに接触させて発熱ガラスとサッシ枠との接触面積を大きくすることができる。従って、発熱ガラスからサッシへの熱伝導効率が向上する。
【００１０】
請求項３の発明によれば、熱伝導部材はガラス嵌合溝に通常装着される弾性を有するガスケットで保持されるから、既存のサッシ枠に熱伝導部材の装着が可能である。断面Ｕ又はＬ字形であるので、発熱ガラスとサッシ枠との接触面積を大きく取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
図１は発熱ガラスが引違い障子に装着されている場合の発熱体に給電するための配線図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線断面図である。図４は熱伝導部材の他の取付け例を示す断面図である。
【００１２】
図１において、１はサッシ枠、２，３はそのサッシ枠に建付けられた引違い障子であり、各障子には既知の発熱ガラス４，５が装着されている。発熱ガラスが図２，３に示された例のように複層ガラスである場合は、発熱体が金属薄膜で構成されるときは、その保護のため、発熱体は室内側のガラスの室外面に設けられる。発熱ガラスが合わせガラスである場合は、発熱体は、断熱フィルムの室内側に介在される。
【００１３】
図１の６は可分離型給電器であって、図３に示されているように、サッシ枠の縦枠８，９に取付けられる固定部６ａと、障子２，３のそれぞれ戸先側縦框１０，１１に取付けられる可動部６ｂとから構成されている。固定部６ａと可動部６ｂは障子２，３が閉鎖された時に電気的に結合され、障子が開放された時は離間される端子を有している。このような可分離型給電器には、特開２００２−３０９８６３号公報に記載されているものを使用することができる。
【００１４】
図１において、１２は図示されていない電源に接続された配電盤であり、その配電盤と各可分離型給電器の固定部６ａの端子との間は導線１３により結合されており、その導線の中途に発熱ガラス４，５の発熱体への通電量を制御するためのコントローラ１４が設けられている。コントローラ１４は、このサッシの発熱装置を結露防止モード、コールドドラフト防止モード、暖房モードのいずれで運転するかを選択して、その運転の開始又は停止を指示するためのものである。図１において１５ａ，１５ｂ，１５ｃはソケット接続部である。
【００１５】
導線１３の配電盤１２から第１ソケット接続部１５ａ近傍までの部分は建物外壁に沿って配線され、第１ソケット接続部１５ａ近傍から第３ソケット接続部１５ｃの上方までの水平部分は、図２に示すように、サッシ枠１の上枠１６の室内側面に取付けた第１管１７ａ内に配線され、第１ソケット接続部１５ａ近傍から第２ソケット接続部１５ｂ近傍までの垂直部分及び前記水平部分の端部から第３ソケット接続部１５ｃ近傍までの垂直部分は、図３に示すようにそれぞれ縦枠８，９の室内側面に取付けた第２管１７ｂ，第３管１７ｃ内に配線されている。
【００１６】
管１７ａ〜１７ｃのすべてが断面矩形に形成されている。各管１７ａ〜１７ｃの室内に面する部分には、配線又はメンテナンスのための開口が設けられ、帯板で作られた蓋１７ａ´〜１７ｃ´が着脱自在に装着されることがよい。このような断面矩形の管を用いて配線するので、それぞれ上枠又は縦枠に容易に添設でき、かつ、既製のサッシの上枠又は縦枠と一体に形成されている外観を呈するので、サッシの内観体裁を損なわずに、容易に配線できる。もちろん、各管１７ａ〜１７ｃを一体に有する上枠及び縦枠を成形して用いることもできる。
【００１７】
各障子２，３の発熱ガラス４，５の発熱体は、発熱ガラスの戸先側縦框１０，１１側の端縁に電極（不図示）を有し、その電極は可分離型給電器６の可動部６ｂの端子と電気的に接続されている。
【００１８】
そして、各発熱ガラス４，５は、従来と同様に、その周縁を障子の各框の内周に形成されているガラス嵌合溝１８に嵌合し、ガラスの周縁とガラス嵌合溝の室内側壁及び室外側壁との間にガスケット１９，２０を介在させて保持される。
【００１９】
図３において、２１は熱伝導部材であり、例えば、アルミニウム、鉄、銅などの熱伝導率の高い材料で帯板状、短冊状などに形成されている。この熱伝導部材は、発熱ガラスの端縁部付近の室内側面と障子の戸先側縦框１０，１１又は召合せ框１０Ｅ，１１Ｅに当接されて、熱ガラスの熱を障子の框に伝導されるように設けられている。図示の熱伝導部材２１は、断面Ｌ字形に形成されて、一辺をガラスの室内側面に当接させ、他辺を框のガラス嵌合溝の底部に当接させることにより、熱伝導が効率的に行われるように可及的に大きな接触面積を確保している。
【００２０】
そして、図示の例のように、熱伝導部材２１はガラス嵌合溝１８内に設けられるので、既製の障子框をそのまま用いて、ガラスから框への効率的な熱伝導が可能である。また、熱伝導部材２１の存在が露呈されないから、障子の内観体裁が損なわれることはない。
【００２１】
障子のガスケットには、図４に例示するように、発熱ガラス５Ｅが合わせガラスのような場合に用いられる、断面Ω字状のもの２２がある。これは両端部をガラス嵌合溝１８を形成する内外両壁１８ｉ，１８ｏの端部に係止して保持され、ガラス５Ｅの周縁を挟持する。このようなガスケット２２を用いる障子においては、熱伝導部材は図４に示すように、断面Ｕ又はＬ字形のもの２１Ｅを用い、その一辺をガラスとガスケットの間に挿入してガラスの室内側面に密着させ、他辺は框の室内側面に密着させた状態で保持するようにしてもよい。上記形状の熱伝導部材２１Ｅをこのような構造に取付ける場合は、熱伝導部材と発熱ガラス及び框との接触面積をより大きく取ることができる。
【００２２】
以上のようにして、発熱ガラスの発熱体に通電されて、ガラスの温度が上昇すると、ガラスの周縁部を除く部分の熱の一部はガラス面から室内に直接輻射するとともに、ガラスの周縁部の熱は熱伝導部材２１又は２１Ｅを介して障子の框１０，１０Ｅ又は１１，１１Ｅに伝導されて、その框の温度が上昇し、かつ、室内に輻射する。従って、ガラスの室内面及び框への結露やコールドドラフトが防止され、暖房効果が得られる。
【００２３】
図１のサッシ枠１の開口の右半分に発熱ガラスが嵌め殺しで装着され、左半分に障子が摺動自在に建付られる片引き戸の場合は、障子と窓枠の間には、図３の左側の可分離型給電器６が取付けられるが、嵌め殺しガラスは固定されているので、一体型の給電器６が取付けられるか、給電器を取付けずに導線１３が直接に発熱体の電極に接続される。
【００２４】
また、本発明は、窓のすべての発熱ガラスが嵌め殺しにより取付けられる場合にも、適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】発熱ガラスが引違い障子に装着されている場合の発熱体に給電するための配線図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図。
【図４】熱伝導部材の他の取付け例を示す断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１            サッシの窓枠
２，３        障子
４，５，５Ｅ  発熱ガラス
６            可分離型給電器
６ａ          固定部
６ｂ          可動部
８，９        窓枠の縦枠
１０，１１    縦框
１３          導線
１８          ガラス嵌合溝
１９，２０    ガスケット
２１          熱伝導部材
２２          ガスケット
２１Ｅ        熱伝導部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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