(57)【要約】【課題】十分な耐熱性や耐火性を有するとともに、光沢を有し、安価な塗装サイディングボードを提供する。【解決手段】サイディングボードに、マイカを１０質量％以上３５質量％以下含有する塗液をスプレーコーティングまたはロールコーティングにより塗布し、乾燥させて光沢を有する塗装サイディングボードを得る。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイディングボードの表面に、マイカを２０質量％以上５５質量％以下含有する塗膜が形成されたことを特徴とする塗装サイディングボード。
【請求項２】
サイディングボードに、マイカを１０質量％以上３５質量％以下含有する塗液を塗布し、乾燥させることを特徴とする塗装サイディングボードの製造方法。
【請求項３】
ロールコーティングにより塗液を塗布することを特徴とする請求項２記載の塗装サイディングボードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗装サイディングボードおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建築物のデザイン性を高める目的で、表面が金属からなる外壁材を用いて外壁に光沢を持たせることが行われている。このような外壁材として、例えばサイディングボードの表面に金属板を貼付した外壁材（例えば、特許文献１参照）や、フェノールフォームの一方の面にガルバ鋼板（５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板）を貼付した外壁材（例えば、非特許文献１参照）等が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００３−１１９９３２号公報
【非特許文献１】
アイジー工業株式会社製の商品「アイジー断熱サイディング  ガルスパン」の製品カタログ
【０００４】
【発明が解決使用とする課題】
しかし、金属板は一般に高価であり、またサイディングボードやフェノールフォーム等の基材との一体化のための作業が必要で、更には錆の発生の防ぐために表面処理を要する等、コスト増を招く要素を数多く抱えている。また、金属は耐熱性や耐火性が十分ではなく、外壁材とするにはある程度の板厚が必要であるため、重量増を招くという問題もある。更には、金属と基材とは熱伝導率や熱膨張率が大きく異なり、金属がより大きく熱膨張するため、基材と金属板とが剥離したり、外壁材が歪む等の不具合を起こすおそれもある。
【０００５】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、十分な耐熱性や耐火性を有するとともに、光沢を有し、安価な塗装サイディングボードを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、サイディングボードの表面に、マイカを２０質量％以上５５質量％以下含有する塗膜が形成されたことを特徴とする塗装サイディングボードを提供する。また、本発明は、サイディングボードに、マイカを１０質量％以上３５質量％以下含有する塗液を、好ましくはロールコーティングにより塗布し、乾燥させることを特徴とする塗装サイディングボードの製造方法を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に関して詳細に説明する。
【０００８】
本発明の塗装サイディングボードは、サイディングボードの表面に、マイカを２０質量％以上５５質量％以下含有する塗膜が形成されたものである。マイカを含有することにより塗膜に光沢が付与されるが、マイカ含有量が２０質量％未満では、識別できる程度に光沢が現われない。一方、マイカ含有量が５５質量％を超えるとマイカ固有の色が顕著となり所望の色が得にくくなる、または相対的にバインダー樹脂の含有量が減るため膜強度に劣るようになる。
【０００９】
また、塗膜の色により光沢の現われ方（強さ等）が異なるため、マイカの含有量を上記の範囲内で塗膜の色に応じて調整することが好ましい。具体的には、黒色や茶色、紺色等に代表される暗色系の塗装を行う場合には、２０質量％以上３５質量％以下のマイカ含有量でも十分な光沢が得られる。３５質量％を超えてマイカを含有してもよいが、光沢の強さに大きな差がなく、単に高価なマイカの使用量を増すだけである。一方、白色や灰色、黄色等に代表される明色系の塗装を行う場合には、十分な光沢を得るためにはマイカ含有量を３５質量％超５５質量％以下とすることが好ましい。
【００１０】
なお、マイカの寸法には特に制限はないが、微小すぎると分散性が悪くなり、また顔料に隠れて光沢が現われ難くなることから、直径１０〜６０μｍ、厚さ０．２５〜１μｍ程度のものが好適である。
【００１１】
塗膜は、マイカを２０質量％以上５５質量％以下含有すること以外は、一般的な塗装サイディングボードの塗膜組成に準じることができ、残部をバインダー樹脂、目的とする色の顔料、更には各種の添加剤とする。これらは何れも公知のもので構わず、バインダー樹脂としては、例えばアクリル樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン変性ポリエステル樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリケート樹脂、フッ素樹脂、塩素系樹脂等を挙げることができ、必要に応じてメラミン樹脂、ブロックイソシアネート等を含んでもよい。また、顔料も、目的とする色に応じて公知の顔料を適宜選択できる。添加剤としては、例えば分散剤、増粘剤、沈澱防止剤、消泡剤、レベリング剤、液ダレ防止剤、表面調整剤、紫外線吸収剤等の慣用の添加剤を適宜選択することができる。これらの塗膜中の含有量も特に制限されないが、バインダー樹脂が少なすぎると十分な膜強度が選らない。
【００１２】
また、塗膜とサイディングボードとの密着性を高めるために、所謂プライマー層を介在させてもよい。
【００１３】
本発明の塗装サイディングボードを作製するには、マイカを含有する塗液を塗布し、乾燥すればよい。塗液は、例えばバインダー樹脂の水性エマルジョン（例えば、大日本塗料社製アクリルエマルジョン「Ｖセラン３００クリア」；粘度５Ｐａ・ｓ）に、マイカおよび目的とする色の顔料、必要に応じて添加剤を加えて混練することにより調製することができる。塗液組成は、得られる塗膜がマイカを２０質量％以上５５質量％以下含有するように調整する。具体的には、マイカを１０質量％以上３５質量％以下含有し、残部をバインダー樹脂水性エマルジョン、顔料および添加剤とする。サイディングボードは多孔質体であるため、塗液を吸収しやすく、塗液中のマイカ含有量が上記の含有量を下回ると光沢が得られない。また、バインダー樹脂水性エマルジョンは、バインダー樹脂を固形分で４０質量％程度含有するものが取扱いやすく、塗布作業を良好に行うことができる。
【００１４】
塗布方法としては、例えばスプレーコーティングやロールコーティングを用いることができる。但し、マイカは高価であることから、塗布による損失をできるだけ少なくすることが好ましいが、スプレーコーティングでは一般にノズルから噴出された塗液が塗装面で反射して飛び散り、端縁に塗布する際にも塗液が空中に散布されて無駄になる。また、固形のマイカがノズルから噴出される際にノズル内壁を損傷したり、経時的にマイカがノズルを閉塞したりしてコーティング条件が一定にならない可能性もある。そこで、本発明では、塗液の無駄がなく、安定した塗布が可能なロールコーティングを行うことが好ましい。
【００１５】
ロールコーティングを実施するための塗布装置には制限がないが、塗布面の凹凸等に追従して均質な塗膜を形成できることから、下記に示す構成の塗布装置を用いることが好ましい。
【００１６】
図１は好適な塗布装置をロールの軸線に沿って示す断面図であり、図２は図１のＡＡ断面図である。この塗装装置は、支持体１０と、これに回転自在に支持されたローラ２０とを備えている。ローラ２０は、両端部で軸受１１，１２を介して支持体１０に支持された中心軸部２１と、この中心軸部２１と同軸な胴部２２とを有している。胴部２２は、ゴムやプラスチック、金属から形成される。
【００１７】
ローラ２０の胴部２２の近傍には、胴部２２に塗液を供給する塗液供給手段３０が設けられている。この塗液供給手段３０は、胴部２２に接触するとともに胴部２２と連動して回転する塗液供給ローラ３１と、塗液供給ローラ３１の下方に位置する塗液収容器３２と、塗液供給ローラ３１の下部を浸漬するよう塗液収容器３２内に収容された塗液３３とから構成されている。
【００１８】
符号４０は、ローラ２０に対して、サイディングボード１をローラ２０の軸線方向と直交する方向に相対的に移動させる移動手段である。この移動手段４０は、ローラ２０の下方にこれと平行に配された１本の又は図示のように１列に配された複数のプラテンローラ４１と、サイディングボード１の長さ方向（図２の左右方向）で隣接する複数のローラ列をなすよう並設されたボード搬送ローラ４２とを有しており、ローラ２０の胴部２２をボード１の表面１ａに押し付けながら転動させるようになっている。
【００１９】
また、支持体１０と胴部２２との間、例えばローラ２０の中心軸部２１と胴部２２との間、並びに、支持体１０とローラ２０の中心軸部２１との間のそれぞれには、胴部２２より低硬度の弾性素材からなる弾性支持部材２３および５１，５２が設けられている。弾性支持部材２３は、例えば多孔性のスポンジ状の弾性体であり、中心軸部２１および胴部２２にそれぞれ接着されている。この弾性支持部材２３は中心軸部２１および胴部２２を相対変位させる方向の外力に対して部分的に又は全体的に弾性変形することができ、胴部２２はこの弾性支持部材２３の弾性変形時にその弾性変形量より弾性変形し難く、変形量が少なくなるようになっている。
【００２０】
なお、この弾性支持部材２３は、中心軸部２１に接着された内側の高硬度の円筒状弾性体と、胴部２２に接着された外側の低硬度の円筒状弾性体とから構成してもよい。
【００２１】
上記の塗布装置を用いて、サイディングボードにマイカ含有塗液を塗布するには、先ず、準備作業として、塗液供給手段３０の塗液収容器３２内で塗液供給ローラ３１の下部が塗液３３に浸漬する状態にしておき、移動手段４０によってサイディングボード１を図２の左方に移送させる。なお、このとき、ローラ２０の胴部２２は弾性支持部材２３を介して中心軸部２１に弾性支持、すなわち変位可能に保持されており、中心軸部２１も軸受１１，１２および弾性支持部材５１，５２を介して変位可能に支持されている。
【００２２】
サイディングボード１がローラ２０とプラテンローラ４１との間に達し、これらの間に所定のニップ圧で挟まれると、胴部２２がサイディングボード１の塗装すべき表面に押し付けられながら転動し、ローラ２０が回転し始める。また、これと同時に、ローラ２０の外周に接触する塗液供給ローラ３１が胴部２２と連動して回転し、ローラ２０に塗液３３が供給される。このようにして、ローラ２０に塗液３３を供給するとともに、ローラ２０の胴部２２をサイディングボード１の表面に押し付けながら転動させ、塗液３３をサイディングボード１に付着させる。すなわち、ローラ２０による印刷方式の塗装を行う。
【００２３】
この塗装時には、胴部２２の転動に伴ってサイディングボード１の表面１ａと胴部２２との間にサイディングボード１の板厚や反りに応じた圧力が生じるが、その間、上述のように変位可能に保持されている胴部２２が、弾性支持部材２３および弾性支持部材５１，５２の弾性変形によってその軸線を変位させ、前記圧力がその弾性変形量に対応する所定範囲内に維持される。
【００２４】
なお、塗液３３の塗布量には制限がないが、３０〜８０ｇ／ｍ２が適当であり、これより十分な膜厚の塗膜が形成される。
【００２５】
ところで、塗膜の光沢は、塗膜の表層部に存在するマイカが光を反射することにより現われる。その際、マイカが塗膜中で垂直に立っていると、端面（厚み部分）で光がランダムに反射されて光沢が現われやすく、マイカ含有量が少なくても十分な光沢が得られる。しかし、ロールコーティングでは、ロータの押圧力によりマイカが塗膜中で水平方向に配向しやすいため、光沢が現われ難く、マイカ含有量をある程度多くして光の反射量を増す必要があり、上記したように、塗液中のマイカ含有量を１０質量％以上とする必要がある。
【００２６】
そして、塗布後に乾燥することにより、本発明の塗装サイディングボードが得られる。乾燥方法に制限はないが、ジェット乾燥機と呼ばれる乾燥機を用い、８０〜１４０℃の加熱空気を４０〜８０秒間吹き付けることが効率的で好ましい。
【００２７】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２８】
（実施例１）
アクリルエマルジョン（アクリル樹脂固形分３０質量％、水７０質量％；透明）６５質量％、白色顔料０．１質量％、分散剤０．１質量％、増粘剤０．５質量％、沈澱防止剤０．３質量％、消泡剤０．５質量％、成膜助剤５．０質量％、水３．５質量％、マイカ（平均粒径２５μｍ、平均厚さ１μｍ）２５質量％からなる塗液を調製した。そして、図１および図２に示した構成の塗布装置を用い、塗液を無塗装の白色に近い灰色のサイディングボードに５０ｇ／ｍ２の塗布量で塗布し、ジェット乾燥機を用いて１００℃の加熱空気を６０秒間吹き付けて乾燥させ、塗装サイディングボードを作製した。塗膜は、マイカを４９質量％、白色顔料を０．２質量％含有している。得られた塗装サイディングボードの塗装面を観察したところ、光沢のある白色を呈していた。
【００２９】
（実施例２）
アクリルエマルジョン（アクリル樹脂固形分３０質量％、水７０質量％；透明）６５質量％、灰色顔料０．１質量％、分散剤０．１質量％、増粘剤０．５質量％、沈澱防止剤０．３質量％、消泡剤０．５質量％、成膜助剤５．０質量％、水３．５質量％、マイカ（平均粒径２５μｍ、平均厚さ１μｍ）２５質量％からなる塗液を調製した。そして、実施例１と同様にして塗液を塗布、乾燥して塗装サイディングボードを作製した。塗膜は、マイカを４９質量％、灰色顔料を０．２質量％含有している。得られた塗装サイディングボードの塗装面を観察したところ、シルバー色を呈していた。
【００３０】
（実施例３）
アクリルエマルジョン（アクリル樹脂固形分３４質量％、水６６質量％；透明）６５質量％、黒色顔料１．５質量％、分散剤０．１質量％、増粘剤０．５質量％、沈澱防止剤０．３質量％、消泡剤０．５質量％、成膜助剤５．０質量％、水１２．１質量％、マイカ（平均粒径２５μｍ、平均厚さ１μｍ）が１５質量％からなる塗液を調製した。そして、実施例１と同様にして塗液を塗布、乾燥して塗装サイディングボードを作製した。塗膜は、マイカを３３．３質量％、黒色顔料を３．３質量％含有している。得られた塗装サイディングボードの塗装面を観察したところ、光沢のある黒色（所謂ガンメタリック）を呈していた。
【００３１】
（実施例４）
アクリルエマルジョン（アクリル樹脂固形分２７質量％、水７３質量％；透明）６５質量％、黄色顔料１．１質量％、分散剤０．１質量％、増粘剤０．５質量％、沈澱防止剤０．３質量％、消泡剤０．５質量％、成膜助剤５．０質量％、水２．５質量％、マイカ（平均粒径２５μｍ、平均厚さ１μｍ）２５質量％からなる塗液を調製した。そして、実施例１と同様にして塗液を塗布、乾燥して塗装サイディングボードを作製した。塗膜は、マイカを５０質量％、黄色顔料を２．２質量％含有している。得られた塗装サイディングボードの塗装面を観察したところ、光沢のあるシャンパン色を呈していた。
【００３２】
（実施例５）
アクリルエマルジョン（アクリル樹脂固形分３３質量％、水６７質量％；透明）６５質量％、紺色顔料３．１質量％、分散剤０．１質量％、増粘剤０．５質量％、沈澱防止剤０．３質量％、消泡剤０．５質量％、成膜助剤５．０質量％、水１５．５質量％、マイカ（平均粒径２５μｍ、平均厚さ１μｍ）１０質量％からなる塗液を調製した。そして、実施例１と同様にして塗液を塗布、乾燥して塗装サイディングボードを作製した。塗膜は、マイカを２４．９質量％、紺色顔料を７．６質量％含有している。得られた塗装サイディングボードの塗装面を観察したところ、光沢のある紺色を呈していた。
【００３３】
（実施例６）
アクリルエマルジョン（アクリル樹脂固形分３７質量％、水６３質量％；透明）６５質量％、茶色顔料２．５質量％、分散剤０．１質量％、増粘剤０．５質量％、沈澱防止剤０．３質量％、消泡剤０．５質量％、成膜助剤５．０質量％、水１６．１質量％、マイカ（平均粒径２５μｍ、平均厚さ１μｍ）が１０質量％からなる塗液を調製した。そして、実施例１と同様にして塗液を塗布、乾燥して塗装サイディングボードを作製した。塗膜は、マイカを２３．３質量％、紺色顔料を５．８質量％含有している。得られた塗装サイディングボードの塗装面を観察したところ、光沢のある茶色を呈していた。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、耐熱性や耐火性に優れ、光沢を有し、かつ安価な塗装サイディングボードが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明において好適に用いる塗布装置を示す概略図であり、ローラの軸線に沿った断面図である。
【図２】図１のＡＡ断面図である。
【符号の説明】
１  サイディングボード
１０  支持体
１１、１２  軸受
２０  ローラ
２２  胴部
２３  弾性支持部材
３０  塗液供給手段
３１  塗液供給ローラ
３２  塗液収容器
３３  塗液
４０  移動手段
４１  プラテンローラ
４２  ボード搬送ローラ
５１、５２  弾性支持部材
【図１】
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【図２】
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