(57)【要約】【課題】染色後の製品において、パイル面にフィンガーマークが発生し難く、またソフトな風合いを有し、自動車や電車等の車両シートやソファー等のインテリアの布材に使用するのに好適な立毛布帛を提供する。【解決手段】立毛部を形成するポリエステルマルチフィラメント糸が、主として、白色無機顔料を１．２〜３質量％含有した、断面扁平度２〜５、単糸繊度１．５〜５ｄＴｅｘの扁平断面糸で構成されているポリエステル立毛布帛。扁平断面糸の短径は５μｍ以上が好ましく、ポリエステルマルチフィラメント糸は捲縮を有することが好ましい。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
立毛部を形成するポリエステルマルチフィラメント糸が、主として、白色無機顔料を１．２〜３質量％含有した、断面扁平度２〜５、単糸繊度１．５〜５ｄＴｅｘの扁平断面糸で構成されていることを特徴とするポリエステル立毛布帛。
【請求項２】
扁平断面糸の短径が５μｍ以上であることを特徴とする請求項１記載のポリエステル立毛布帛。
【請求項３】
ポリエステルマルチフィラメント糸が捲縮を有することを特徴とする請求項１又は２記載のポリエステル立毛布帛。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車や電車等の車両シート、ソファー等のインテリアの布材として好適な立毛布帛に関するものであり、さらに詳しくは、染色後の製品において、パイル面にフィンガーマークが発生し難く、かつソフトな風合いを有する立毛布帛に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、立毛布帛においては、接触等によりパイルの立毛角度が乱され、表面に接触痕、いわゆるフィンガーマークが発生して商品価値を低下させるという問題があった。
上記問題を解決すべく、立毛角度を変わり難くするために、立毛部を形成する糸条の単糸繊度を太くする方法、立毛部の長さを短くする方法等が検討されているが、これらの方法では、満足のいく風合いのものは得られなかった。
【０００３】
この問題を解決する方法として、特許文献１においては、一定範囲の変形比、凹部の深さ、開口角度を有するＷ型断面糸が提案されている。しかし、この糸条は、凹部に入った異物等が取れ難いため、汚れ落ちが悪いという欠点を有しており、また仮撚等の捲縮加工を施した場合、断面形状が著しく変形し、目的とする効果を奏することができなかった。
【０００４】
一方、酸化チタン等の白色無機顔料を多く含む繊維で立毛部を形成し、繊維の断面と側面からの着色光の反射を少なくする方法が知られているが、この方法は、単糸繊度が小さくなるにつれてその効果は低下し、風合いとの両立ができなかった。
【０００５】
また、特許文献２においては、ポリエステルの半延伸糸や部分延伸糸を弛緩熱処理し、糸の側面と断面の染着性差を低減させる方法が開示されているが、この方法では、光を反射する面の形態差に起因する着色を有しない表面反射光の影響を抑えることができないため、淡色では十分な効果が得られなかった。
【０００６】
扁平糸についても以前から研究がなされており、特許文献３には、断面扁平度と単繊維繊度とを特定の範囲に規定した混繊糸が、また特許文献４には、単糸繊度が３種以上の扁平糸を仮撚する方法が開示されているが、これらは光沢感、特殊な風合い、吸水性能等を得ることを目的としたものであり、フィンガーマークの発生を防止できなかった。
【０００７】
さらに、特許文献５には、特定の繊度と扁平度のポリエステル繊維と丸断面又は多角断面繊維を特定の割合で混紡し、毛倒れしないようにすることで白ボケ（フィンガーマーク）を抑制する方法が開示されているが、この方法では、パイル密度が低いものや、パイル長の長いものに対してはフィンガーマークを抑える効果がなく、加えて毛倒れがし難いためソフト感が不足したものであった。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１１−８１０８３号公報
【特許文献２】
特開２００１−３０３４１０号公報
【特許文献３】
特開平１１−１４０７３４号公報
【特許文献４】
特開２００２−１７３８４２号公報
【特許文献５】
特開平８−１２０５４２号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況を鑑みてなされたものであり、染色後の製品において、パイル面にフィンガーマークが発生し難く、かつソフトな風合いを有し、自動車や電車等の車両シートやソファー等のインテリアの布材として好適な立毛布帛を提供することを技術的な課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、次の構成を有するものである。
（１）立毛部を形成するポリエステルマルチフィラメント糸が、主として、白色無機顔料を１．２〜３質量％含有した、断面扁平度２〜５、単糸繊度１．５〜５ｄＴｅｘの扁平断面糸で構成されていることを特徴とするポリエステル立毛布帛。
（２）扁平断面糸の短径が５μｍ以上であることを特徴とする上記（１）記載のポリエステル立毛布帛。
（３）ポリエステルマルチフィラメント糸が捲縮を有することを特徴とする上記（１）又は（２）記載のポリエステル立毛布帛。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のポリエステル立毛布帛は、ポリエステルマルチフィラメント糸により立毛部が形成されており、その製造方法としては、従来公知の方法を採用できる。例えば、トリコット編地を起毛・シャーリングする方法、シンカーパイル、ポールトリコット、ダブルラッセル等のパイル編地の剪毛によるもの、織物の場合は、モケットを製織してセンターカットしたもの等が挙げられる。
【００１２】
トリコット起毛によるものの場合、例えば主として後述する特定の扁平断面糸で構成されたポリエステルマルチフィラメント糸を使用してトリコット編地を編成し、次いで、染色した後、常法にて起毛・シャーリングを行って本発明の立毛布帛を得ることができる。
【００１３】
本発明に用いられるポリエステルマルチフィラメント糸としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステル、ポリ乳酸、ポリε−カプロラクトンのような脂肪族ポリエステルなどが挙げられるが、なかでもＰＥＴやポリ乳酸が好ましく用いられる。
【００１４】
本発明者らの検討により、白色無機顔料の含有量、単糸繊度、断面扁平度が一定の関係にあるとき、ソフトな風合いと布帛表面の接触痕、いわゆるフィンガーマークの発生を防ぐ効果があることを見いだした。
すなわち、本発明の立毛布帛において、立毛部を形成するポリエステルマルチフィラメント糸が、主として、白色無機顔料を１．２〜３質量％含有した、断面扁平度２〜５、単糸繊度１．５〜５ｄＴｅｘの扁平断面糸で構成されていることが必要である。白色無機顔料含有量が１．２質量％未満では、断面扁平度と単糸繊度をいかなるものにしてもフィンガーマークを抑制することはできない。一方、白色無機顔料が３質量％を超えると、製糸時や製編織時のガイドや筬、シンカー等の摩耗が生じ、操業不調の原因となる。
【００１５】
本発明で用いられる白色無機顔料としては、原糸製造に障害を及ぼさなければその種類は特に制限されるものではない。このような白色無機顔料を例示すると、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等が挙げられるが、コストを考慮すると酸化チタンが最も適している。
【００１６】
断面扁平度が５を超えると、単糸繊度が５ｄＴｅｘ以下であれば、ソフト感は得られるもののフィンガーマークが発生し、商品価値の低い立毛布帛しか得られない。単糸繊度が１．５ｄＴｅｘ未満の場合は、断面扁平度に関係なくソフト感は得られるもののフィンガーマークが発生し、商品価値の低い立毛布帛しか得られない。また、断面扁平度が２未満でかつ単糸繊度が１．５ｄＴｅｘ以上の場合は、ガサついた風合いの立毛布帛しか得られない。単糸繊度が５ｄＴｅｘを超える場合は、断面扁平度に関係なくガサついた風合いの立毛布帛しか得られない。
【００１７】
次に、本発明において、ポリエステルマルチフィラメント糸を構成する単糸である扁平断面糸の短径は、５μｍ以上、特に５〜１０μｍであることが好ましい。短径が５μｍ未満では、耐光性が低くなり商品の品質が損なわれる場合がある。扁平断面糸の断面例を図１に示すが、図１（ｃ）の様に繊維表面に凹凸がある場合の短径は、厚みの平均値で表すものとする。
【００１８】
また、本発明の立毛部を形成するポリエステルマルチフィラメント糸は、捲縮糸であるほうが立毛に屈曲があり、光を乱反射して高級感布帛となるので好ましい。捲縮付与の方法としては、通常の仮撚加工やデニット等が挙げられるが、これらの捲縮加工を施しても、本発明で使用する扁平断面糸は、表面に僅かな凹凸や折れが生じる程度で、Ｗ、Ｙ、十字等の特殊断面糸と異なって断面変形を殆ど起こさない。
【００１９】
本発明立毛布帛の立毛部を形成するマルチフィラメント糸は、主として扁平断面糸で構成されているが、パイル面にフィンガーマークが発生し難く、かつソフトな風合いを呈するという効果を奏するためには、マルチフィラメント糸の５０質量％以上を扁平断面糸で構成させることが必要であり、特に６５質量％以上で使用することが好ましい。マルチフィラメント糸の５０質量％未満では、本発明の効果を損なわない範囲で他の糸を混用することができる。
【００２０】
【実施例】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。なお、実施例における各物性は、次の方法により測定した。
（１）断面扁平度と短径
解析に適した倍率に拡大した単繊維の横断面写真を撮り、画像解析により短径ｄ（μｍ）と長径ｌ（μｍ）の長さを求め、次式により断面扁平度を算出する。測定は任意の１０本について行い、その平均値とする。
断面扁平度＝ｌ／ｄ
（２）単糸繊度
解析に適した倍率に拡大した単繊維の横断面写真を撮り、画像解析により断面積を求め次式により算出する。
単糸繊度＝１００００００ρＡ
ここでρは扁平断面ポリエステルの密度（ｇ／ｃｍ３）、Ａは断面積（ｃｍ２）を表す。
（３）フィンガーマーク
染色・起毛後の布帛を平板上に置き、立毛方向を一定に揃えた後、指で逆方向に撫でた時のフィンガーマークの発生度合いを目視で確認し、◎：目立たない、○：殆ど目立たない、△：やや目立つ、×：よく目立つの４段階で評価した。
（４）風合い
官能評価により、◎：非常にソフト、○：ソフト、△：やや硬い、×：硬いの４段階で評価した。
（５）耐光堅牢度
布帛を下記に示す処方で染色した後、スガ試験機（株）社製キセノンフェードメーターを用い、ブラックパネル温度７３±３℃×３．８時間（明）＋３８±３℃×１時間（暗）を１サイクルとし、３８サイクル照射した際の変退色をグレースケールにて判定した。
〈染色処方〉
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ここでＤｉａｎｉｘはダイスター（株）社製の染料、ニッカサンソルトは日華化学（株）製の均染剤である。
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ここでビスノールは一方社油脂工業社製の還元洗浄剤である。
【００２１】
実施例１
白色無機顔料として酸化チタンを２質量％添加した極限粘度０．６８、融点２５６℃のＰＥＴチップを用い、紡糸速度３２００ｍ／分で常法により溶融紡糸を行い、図１（ｂ）に示す断面形状を有する１３０ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌの高配向未延伸糸を得た。
次いで、得られた高配向未延伸糸をヒータ温度２００℃、延伸倍率１．４３にて延伸を行い、短径５．９μｍ、断面扁平度４の扁平断面ポリエステルマルチフィラメント糸９１ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌを得た。
【００２２】
得られたマルチフィラメント糸を使用し、カールマイヤー社製編機にて編成してトリコット編地（６０コース×４２ウェール）を得た。次いで、下記に示す染料及び染色助剤を使用して染色を行った後、常法にて起毛・シャーリングを行い、立毛布帛を得た。得られた立毛布帛の特性値を表１に示す。
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表１から明らかなように、実施例１で得られた立毛布帛は、フィンガーマークの発生が殆ど目立たない、風合いの非常にソフトなものであった。
【００２３】
実施例２、比較例１〜３
酸化チタン量、断面扁平度、単糸繊度を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同様に製糸、延伸を行い、その後の加工も同様に行って立毛布帛を得た。ただし、単糸繊度の変更は、構成するフィラメント数により調整し、マルチフィラメント糸の繊度は、実施例１と同じにした。得られた立毛布帛の特性値を表１に示す。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
表１から明らかなように、実施例２で得られた立毛布帛は、フィンガーマークの発生が殆ど目立たない、風合いのソフトなものであった。
一方、酸化チタン量が少ない比較例１と単糸繊度が小さい比較例３で得られた立毛布帛は、フィンガーマークが発生する商品価値の低いものであり、断面扁平度が小さい比較例２で得られた立毛布帛は、風合いの硬いガサついたものであった。
【００２６】
実施例３〜４、比較例４〜６
実施例１〜２、比較例１〜３で得られた高配向未延伸糸を用い、加工速度１２０ｍ／分、ヒータ温度１６０℃、延伸倍率１．４３で仮撚加工を行った。得られた仮撚加工糸を用い、実施例１と同様に製編、染色加工、起毛を行い、立毛布帛を得た。得られた立毛布帛の特性値を表２に示す。
【００２７】
【表２】
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【００２８】
表２から明らかなように、仮撚加工糸を用いた実施例３〜４の立毛布帛は、非捲縮糸を用いた実施例１〜２の立毛布帛と同様にフィンガーマークの発生が殆ど目立たないものであり、また捲縮のために立毛に屈曲があり、そのため得られた布帛は弾力性のある高級感のあるものであった。
一方、比較例４、６の立毛布帛は、非捲縮糸を用いた比較例１、３の立毛布帛と同様にフィンガーマークが発生する商品価値の低いものであり、比較例５の立毛布帛は、捲縮のために立毛に屈曲はあるが、風合いの硬いガサついたものであった。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、染色後の製品において、パイル面にフィンガーマークが発生し難く、またソフトな風合いを有し、自動車や電車等の車両シートやソファー等のインテリアの布材に使用するのに好適な立毛布帛が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の立毛布帛に用いることができるポリエステルマルチフィラメント糸を構成する扁平断面糸の模式的断面図である。
【図１】
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