(57)【要約】【課題】  薄暗い場所での棒状体の切断作業が容易となり、安全性や作業効率が向上する棒状体切断機の提供を目的とする。【解決手段】  本発明の棒状体切断機１は、棒状体を切断する切断作用部１５と、切断作用部１５における切断動作を操作する操作制御部２７とを備えた棒状体切断機１において、切断作用部１５が棒状体を切断可能な固定刃２９、可動刃３１を有し、操作制御部２７の操作に連動して点灯し固定刃２９、可動刃３１を照射する点灯手段１４を設けた。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状体を切断可能な刃部を有する切断作用部と、切断作用部における切断動作を操作する操作制御部とを備えた棒状体切断機であって、前記操作制御部の操作に連動して点灯し前記刃部に光を照射する点灯手段を設けたことを特徴とする棒状体切断機。
【請求項２】
請求項１記載の棒状体切断機であって、前記切断作用部の棒状体の切断動作の停止後に、前記点灯手段が点灯していることを特徴とする棒状体切断機。
【請求項３】
請求項２記載の棒状体切断機であって、前記点灯手段は、棒状体の切断動作の停止後、所定の時間後に消灯することを特徴とする棒状体切断機。
【請求項４】
請求項２記載の棒状体切断機であって、前記刃部が固定刃と、この固定刃に対して接離自在に回動し、固定刃に対して可動刃が接近する正転方向と、固定刃に対して可動刃が離間する逆転方向とに切り替える正逆レバーの操作で、前記点灯手段を消灯することを特徴とする棒状体切断機。
【請求項５】
棒状体を切断可能な刃部を有する切断作用部と、切断作用部における切断動作を操作する操作制御部とを備えた棒状体切断機であって、前記操作制御部の操作に連動して点灯し前記刃部に光を照射する点灯手段を設け、該点灯手段は、点滅することにより警告表示機能を有することを特徴とする棒状体切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全ネジ等の棒状の材料を剪断作用により切断する棒状体切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物等の建築時において、照明器具、空調設備等の設備関係の機器を配設する場合、例えば電線ラック、空調ダクト、配管等を天井から吊り下げたり、壁面に取り付けたりする際に全ネジボルト（棒状体）が用いられている。この全ネジボルトは定尺なので、建築現場で必要な長さに切断して用いられている。全ネジボルトを必要な長さに切断するには、携帯型の切断機を用いて切断している。
【０００３】
このような切断機として特許文献１に開示された切断機は、正逆回転可能な可逆モータ、モータの回転を減速する複数の減速歯車、カム、揺動部材、可動刃、固定刃等からなり、モータの回転を減速歯車により減速し、カム、揺動部材を介して可動刃に回転駆動力を伝達し、固定刃との剪断作用により全ネジボルトを切断するようになっている。この場合、全ネジボルトを、固定刃と可動刃との間で切断位置を決めた後に、切断機を操作して、全ネジボルトを切断している。
【特許文献１】特許第３２９８２１８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１で記載された切断機では、固定刃と可動刃との間で全ネジボルトの切断位置を決める場合、薄暗い場所での位置決め作業は困難を伴い、正確な位置決めがしにくい。このため、固定刃と可動刃との間に全ネジボルトを位置させる作業に手間がかかるので、作業効率が悪く、安全性にも欠けていた。
【０００５】
そこで、本発明は、薄暗い場所での棒状体の切断作業が容易となり、安全性や作業効率が向上する棒状体切断機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、棒状体を切断可能な刃部を有する切断作用部と、切断作用部における切断動作を操作する操作制御部とを備えた棒状体切断機であって、前記操作制御部の操作に連動して点灯し前記刃部に光を照射する点灯手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
この棒状体切断機では、操作制御部の操作に連動して、点灯手段が刃部に光を照射するので、棒状体を容易に位置決めすることができ、棒状体が刃部の位置からずれている場合でも直ぐに修正することができる。従って、薄暗い場所での棒状体の切断作業が容易になり、作業効率も向上し、安全性も向上する。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載の棒状体切断機であって、切断作用部の棒状体の切断動作の停止後に、前記点灯手段が点灯していることを特徴とする。
【０００９】
この棒状体切断機では、棒状体の切断作業が停止した後も、点灯手段が点灯しているので、例えば、棒状体を切断している途中でなんらかの事情で切断動作を停止しても、刃部に光が照射されているので原因を素早く突き止めることができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２記載の棒状体切断機であって、前記点灯手段は、棒状体の切断動作の停止後、所定の時間後に消灯することを特徴とする。
【００１１】
この棒状体切断機では、所定時間後に点灯手段は消灯するので、消費電力を低減できる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項２記載の棒状切断機であって、前記刃部が固定刃と、この固定刃に対して接離自在に回動し、固定刃に対して可動刃が接近する正転方向と、固定刃に対して可動刃が離間する逆転方向とに切り替える正逆レバーの操作で、前記点灯手段を消灯することを特徴とする。
【００１３】
この棒状体切断機では、棒状体の切断作業が停止した後に点灯手段が点灯しても、正逆レバーを操作することで消灯することができる。これにより、不必要に点灯手段を点灯させることがない。また、棒状体の切断動作の停止後、つまりなんらかの事情で切断動作が停止して点灯手段が点灯しても、可動刃を固定刃から離す際に正逆レバーを操作すれば、点灯手段を消灯することができる。
【００１４】
請求項５記載の発明は、刃部を点灯する点灯手段が、点滅することによって警告表示機能を有しているので、刃部を点灯することにより切断作業の安全性や作業効率が向上すると共に、警告表示機能をも有している。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、点灯手段が刃部に光りを照射するので、薄暗い場所での棒状体の切断作業が容易になり、作業効率、安全性が向上する。また、刃部を点灯する点灯手段が、点滅することによって警告表示機能を有しているので、照明という機能と警告という二つの機能を兼用することができ、別途、警告表示灯等を設ける必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は、実施形態の棒状体切断機１を示す断面透視図、図２は切断作用部１５、切断刃駆動機構１７を示す正面図である。図３（ａ）はカバーを示し、図３（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線に沿って切断した断面図、図４は本体胴体部７、切断作用部１５、切断刃駆動機構１７を示す断面図である。
【００１８】
図１に示すように、棒状体切断機（以下「切断機」という）１は、モータ３、減速装置５等が収納される本体胴体部７と、この本体胴体部７から突設されたハンドル部９と、本体胴体部７の一端側とハンドル部９の先端側とを連結する補強も兼ねた補助ハンドル部１１とが設けられた切断機本体１３に、切断作用部１５、切断刃駆動機構１７が一体に設けられている。
【００１９】
本体胴体部７には、モータ３及びモータ３に一体に設けられた冷却用ファンが収納・固定されるモータ収納部２１と、このモータ収納部２１に連続して減速装置５が収納される減速装置収納部２３とが形成されている。ハンドル部９の内部には、スイッチ２５を有する操作制御部２７が設けられている。切断作用部１５には固定刃２９と可動刃３１とが設けられている。切断刃駆動機構１７は、減速装置５からの回転駆動力が出力軸（図４参照）３３を介して伝達されて可動刃３１を固定刃２９側へ回動させ、固定刃２９と可動刃３１による剪断作用により棒状体を切断する。そして、本実施形態の切断機１は、切断作用部１５が棒状体を切断可能な刃部としての固定刃２９、可動刃３１を有し、操作制御部２７の操作に連動して点灯し固定刃２９、可動刃３１を照射する点灯手段１４が設けられている。
【００２０】
点灯手段１４は、図２及び図３に示すように、切断作用部１５の可動刃３１側のカバー１６内に内蔵されたＬＥＤ１８と、このＬＥＤ１８の点灯を制御する制御回路（後述する制御回路２６に内蔵されている）とで構成されている。カバー１６内に内蔵されたＬＥＤ１８は、可動刃３１側から固定刃２９側へ向けて光りを照射する。制御回路は、制御回路２６内に設けられ、電線２０を介してＬＥＤ１８と接続されている。そして、操作制御部２７によってＬＥＤ１８が点灯する時期、点灯時間が制御される。操作制御部２７は、図１に示すように、ハンドル部９の本体胴体部７側に設けられた操作スイッチ２５と、この操作スイッチ２５の操作及び後述する切替ボタン７８（正逆レバー）の操作でモータ３等を駆動制御する制御回路２６とで構成されている。制御回路２６には、タイマー回路も設けられており、点灯手段１４が点灯してから消灯するまでの所定の時間を設定している。
【００２１】
以下、本実施形態の切断機１の他の構成について説明する。
【００２２】
本体胴体部７に設けられた上記減速装置５は、図４に示すように、モータ３側から切断刃駆動機構１７の出力軸３３に向かって配置された４つの減速機構Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄで構成されている。減速機構Ａは、モータ３の駆動軸３５の回転を減速して減速機構Ｂに伝達する。減速機構Ｂは正転方向、逆転方向へ回転方向を切り替えて減速機構Ｃに回転を伝達する。減速機構Ｃは、減速機構Ｂにより減速された回転をさらに減速すると共に、必要に応じて減速機構Ｂからの回転を減速機構Ｃに伝達したり遮断する。減速機構Ｄは、減速機構Ｃからの回転をさらに減速して出力軸３３に伝達する。
【００２３】
減速機構Ａは、モータ３の駆動軸３５に固定された入力歯車３６と、本体胴体部７のフレーム３７に固定された筒状の外歯車３８と、入力歯車３６と外歯車３８とに噛み合う複数の遊星歯車（但し、図４では１個の遊星歯車のみ図示）３９と、複数の遊星歯車３９を回転可能に支持すると共に、減速機構Ｂへ回転駆動力を出力するキャリヤ出力軸４０とで構成されている。そして、モータ３の回転を遊星歯車３９によって減速してキャリヤ出力軸４０から減速機構Ｂへ伝達する。
【００２４】
減速機構Ｂは、正転方向の回転を伝える正転用の遊星歯車群４１と、逆転方向の回転を伝える逆転用の遊星歯車群４２とで構成されている。正転用の遊星歯車群４１は、図５（ａ）にも示すように、減速機構Ｃ側へ駆動力を出力する出力軸部４３を有する筒状の出力側太陽歯車４４と、モータ３からの回転駆動力で出力軸３３を正転方向へ回転させる入力側の第１の入力側太陽歯車４５と、第１の入力側太陽歯車４５にそれぞれ噛み合う３個の遊星歯車４６、４６、４６と、これらの３個の遊星歯車４６、４６、４６にそれぞれ噛み合うと共に出力側太陽歯車４４に噛み合う３個の遊星歯車４７、４７、４７と、遊星歯車４６、４６、４６、４７、４７、４７を回転自在に支持するキャリヤ４８とで構成されている。
【００２５】
また、逆転用の遊星歯車群４２は、図５（ｂ）に示すように、出力側太陽歯車４４と、モータ３からの回転駆動力で出力軸３３を逆転方向へ回転させる入力側の第２の入力側太陽歯車４９と、出力側太陽歯車４４と第２の入力側太陽歯車４９とに噛み合う３個の遊星歯車４７、４７、４７と、これらの遊星歯車４７、４７、４７を回転自在に支持するキャリヤ４８とで構成されている。ここで、正転用の遊星歯車群４１と逆転用遊星歯車群４２とで、出力側太陽歯車４４、遊星歯車４７、４７、４７、キャリヤ４８は共通に用いられている。また、第１、第２の入力側太陽歯車４９、４９は、後述する切替軸５０に回転自在に支持されている。
【００２６】
第１、第２の入力側太陽歯車４９、４９には、互いに対向する位置に係合筒部（図５（ａ）、（ｂ）参照）５１、５２がそれぞれ設けられている。これらの係合筒部５１、５２には、矩形状の切欠５３、５４がそれぞれ形成されている。これらの切欠５３、５４に、切替軸５０の突起（図４参照）５５が係合することによりモータ３の回転が正転状態で減速機構Ｃへ伝達されたり、モータ３の回転が逆転状態で減速機Ｃへ伝達される。なお、図４において、中心線から上半分は切替軸５０が切断刃駆動機構１７側へ移動した正転状態を示し、中心から下半分は切替軸５０がモータ３側へ移動した逆転状態を示す。また、正転用の遊星歯車群４１によりモータ３の回転を歯車機構Ｃへ伝達する出力軸部４３の回転数は、逆転用の遊星歯車群４２によりモータ３の回転を歯車機構Ｃへ伝達する出力軸部４３の回転数と異なっており、モータ３の回転数を一定としたとき、逆転の場合の方が回転数は大きく、減速比が正転の場合の方が大きいので正転の方が回転駆動力は大きい。
【００２７】
減速機構Ｃは、減速機構Ｂの出力側太陽歯車４４に一体に設けられ、仕切壁５６を貫通した出力軸部４３と噛み合う遊星内歯車５７と、この遊星内歯車５７と噛み合う筒状の遊星外歯車５８と、遊星内歯車５７を回転自在に支持すると共に、出力軸部５９が一体に形成されたキャリヤ部材６０とで構成されている。
【００２８】
遊星外歯車５８は、出力軸部５９の外周に設けられた摩擦力押圧機構６１によって仕切壁５６側へ押圧されている。摩擦力押圧機構６１は、フレーム６３の壁部６４を貫通した押圧軸６５と、この押圧軸６５の一側に設けられて遊星外歯車５８を仕切壁５６側へ押圧する摩擦部材６６と、押圧軸６５の他側であって、減速機構Ｄ側に設けられた押圧板６７と、この押圧板６７とフレーム６３に対して交差する壁６２との間に設けられて押圧板６７を減速機構Ｃ側へ付勢するさらバネ６８とで形成されている。
【００２９】
そして、減速機構Ｂの出力軸部４３から回転駆動力が伝達されて遊星内歯車５７が回転（自転）すると、遊星外歯車５８が、さらバネ６８の付勢力で仕切壁５６側に押圧されているので回転することはなく、遊星内歯車５７は遊星外歯車５８に対して公転し、キャリヤ部材６０が回転する。これにより、減速機構Ｂから伝達された回転駆動力を減速機構Ｄへ伝達することができる。
【００３０】
ここで、キャリヤ部材６０の回転が規制されて回転が停止すると、出力軸部５９の回転は遊星内歯車５７に伝達されて遊星内歯車５７は回転（自転）し、キャリヤ部材６０を回転させようとしてもキャリヤ部材６０の回転が規制されているので、遊星外歯車５８は、摩擦力押圧機構６１の摩擦力に抗して、すなわち、さらバネ６８の付勢力に抗して、遊星外歯車５８が回転する。これにより、モータ３の駆動が強制的に停止されることはなく、キャリヤ部材６０がなんらかの都合でその回転が規制されても、モータ３が損傷することがない。キャリヤ部材６０の出力軸部５９は、減速機構Ｄと連結されている。
【００３１】
減速機構Ｄは、キャリヤ部材６０の出力軸部５９と噛み合う複数個の遊星内歯車６９と、フレーム６３の内壁に設けられた遊星外歯車７０と、複数個の遊星内歯車６９を回転自在に連結すると共に、出力軸３３が一体に形成されたキャリヤ部材７１とで構成されている。出力軸３３は、切断刃駆動機構１７内に突出しており、ベアリング７２、７３を介して回動自在に支持されている。この出力軸３３には、モータ３からの駆動力が、減速機構Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを介して減速されて伝達される。また、減速機構Ｂにおいて、切替手段７４によって正転方向への回転、逆転方向への回転が切り替えられて、出力軸３３が正転、あるいは逆転する。
【００３２】
切替手段７４は、図１に示すように、切替軸（図４参照）５０に両端末が係合する半円弧状の変速バネ７５と、この変速バネ７５の中間部に係合する切替レバー７６と、切替レバー７６に一体に設けられて切替レバー７６をスライドさせる切替カム７７と、切替カム７７を回動させる切替ボタン（正逆レバー）７８とで構成されている。
【００３３】
変速バネ７５は、図６に示すように、半円弧状の両先端に、切替軸５０の溝５０ａ内に係合する先端係合部７９、７９が形成され、中間部に中間係合部８０が形成されている。また、中間係合部８０と先端係合部７９との間には、ループ状の回動支点部８１が設けられ、フレーム８２に突設されている支軸８３、８３に回動自在に支持されている。この変速バネ７５は、切替レバー７６のスライドで、回動支点部８１を中心に先端係合部７９が揺動することにより、切替軸５０を図４において出力軸３３側、あるいは図４においてモータ３側へ移動させることができる。切替ボタン７８は、ハンドル部９の上部に設けられており、切断機本体１３の一面側から他面側へ向けて貫通している。そして、切替ボタン７８を押圧することで切替カム７７が回動し、切替レバー７６が一方へスライドする。
【００３４】
切断作用部１５は、図２に示すように、刃部としての固定刃２９と、この固定刃２９に対して接離する可動刃３１とで形成されている。固定刃２９は、一側に当接刃部８５が形成され他側に支持孔（図４参照）８６が形成されている。この支持孔８６内には、フレームに固定された回動支軸８７が挿入され固定されている。また、可動刃３１は、一側に当接刃部８８が形成され、他側にアーム部８９が設けられ、当接刃部８８とアーム部８９との間に支持孔（図４参照）９０が設けられている。この支持孔９０内には、回動支軸８７が挿入され、可動刃３１が回動支軸８７に回動可能に支持されている。また、可動刃３１のアーム部８９の先端側には支軸９１が設けられ、ローラ９１ａが回転自在に支持されている。また、支軸９１の先端側は、切断刃駆動機構１７のリターンプレート９２に係合している。
【００３５】
切断刃駆動機構１７は、出力軸３３と、この出力軸３３に噛み合う出力歯車９３と、この出力歯車９３の軸部９４と一体に設けられ出力歯車９３の回転方向と同方向へ揺動する回転カム９５と、回転カム９５にピン９８を介して連動されるリターンプレート９２とで形成されている。
【００３６】
出力軸３３は、図４に示すように、フレーム９６にベアリング７２、７３を介して回動自在に支持され、出力歯車９３は、フレーム９６に回動自在に支持されている。リターンプレート９２は、可動刃３１の軸方向の外側に配置され回動支軸８７に回動可能に支持されている。リターンプレート９２には、図２に示すように、略三角形状の内周カム面９７が設けられている。この内周カム面９７内には、回転カム９５から突設されたピン９８と、可動刃３１のアーム部８９の先端側に突設された支軸９１の先端が挿入されている。また、アーム部８９の先端側のローラ９１ａには、回転カム９５と当接するカム面１００が設けられている。リターンプレート９２の内周カム面９７には、支軸９１が係合する支軸係合部１０１と、ピン９８が当接摺動して可動刃３１を固定刃２９から離間させる開放誘導面１０２とが設けられている。
【００３７】
そして、出力軸３３が、正転又は逆転方向に回転されることにより、回転カム９５が揺動し、リターンプレート９２、アーム部８９を可動させて、可動刃３１を固定刃２９側へ回動させ棒状体を切断したり、可動刃３１を固定刃２９から離間させたりする。棒状体を切断する場合には、モータ３の回転は一定方向であり、切替手段７４により正転用の遊星歯車群４１が選択され、出力軸３３が正転方向へ回転する。また、棒状体の切断の途中で可動刃３１を固定刃２９側から離間させる場合には、切替手段７４により逆転用の遊星歯車群４２が選択され、出力軸３３が逆転方向へ回転する。
【００３８】
次に、棒状体切断機１の作動について説明する。
【００３９】
図７（ａ）に示す固定刃２９から可動刃３１が最大に離れた状態で、棒状体を固定刃２９と可動刃３１との間に挿入する。この場合、切断動作を開始するために操作制御部２７を操作することで（切断機の電源をＯＮ状態にする）点灯手段１４が作動し、所定時間点灯する（この場合、制御回路２６に設けたタイマー回路が作動する）。また、固定刃２９と可動刃３１とが最大に離れた状態では、切替手段７４は、減速機構Ｂにおいて正転用の遊星歯車群４１を用いるために、切替軸５０を軸方向に移動させて係合筒部５１内に突起５５を係合させ第１の入力側太陽歯車４５にモータ３の回転が伝達するように切り替えておく。また、切断刃駆動機構１７では、回転カム９５のピン９８が開放誘導面１０２の下端側に位置している。この状態からスイッチ２５を操作してモータ３を正転方向へ回転させると、このモータ３の回転は、減速機構Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄによって減速されて、出力軸３３に回転駆動力が伝達される。出力軸３３にモータ３の正転方向への回転駆動力が伝達されると、出力歯車９３が図７（ａ）において反時計方向（矢印Ａ方向）へ回転する。出力歯車９３が回転すると、回転カム９５が反時計方向へ揺動し、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、切断カム面１０４の先端側がアーム部８９のカム面１００に当接する。さらに、出力歯車９３が同方向へ回転すると、回転カム９５が揺動し切断カム面１０４がアーム部８９の先端側のカム面に１００に摺動して、可動刃３１を回動支軸８７を中心に反時計方向（矢印Ｂ方向）、すなわち、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、固定刃２９側へ回動させる。これにより、棒状体の剪断が始まる。このとき、ピン９８は、リターンプレート９２の内周カム面９７には摺動することなく移動する。切断カム面１０４の終端側がアーム部８９のカム面１００から外れると、すなわち、図８（ｃ）、図９（ａ）に示すように、固定刃２９側へ可動刃３１が完全に回動すると、出力歯車９３の回転による回転カム９５の揺動でピン９８が開放誘導面１０２に当接する。さらに、回転カム９５が揺動すると、図９（ｂ）に示すようにピン９８が開放誘導面１０２に摺動することでリターンプレート９２が回動支軸８７を中心に時計方向（矢印Ｃ方向）へ回動する。リターンプレート９２が回動支軸８７を中心に時計方向へ回動すると、支軸係合部１０１も時計方向へ回動し、支軸９１を時計方向へ回動させるので、可動刃３１が固定刃２９から離間する方向へ回動する。そして、ピン９８が開放誘導面１０２の終端に位置すると、図７（ａ）に示す初期の状態となる。
【００４０】
上記の一連の動作が終了すると点灯手段１４が再び作動して固定刃２９、可動刃３１に光を所定時間照射する。この間に次の棒状体を固定刃２９、可動刃３１間に挿入し、再び切断動作が行われ、連続した切断作業がなされる。また、点灯手段１４は所定時間経過後に消灯する。
【００４１】
上述した切断動作の途中で、  なんらかの事情で切断動作が停止すると、点灯手段１４が作動し固定刃２９、可動刃３１に光を照射する。この場合、可動刃３１を固定刃２９から離間させるために逆転させる。可動刃３１を固定刃２９から離間させるには、切替手段７４によって切り替える。切替手段７４の切替ボタン（正逆レバー）７８を操作すると、点灯手段１４は消灯する。
【００４２】
また、可動刃３１を正転方向に回動させて棒状体を切断する切断動作の途中で、なんらかの事情により可動刃３１を逆転方向（固定刃２９から離間する方向）へ回動させると（切替手段７４により回転方向を切り替えると）、可動刃３１は最大開口位置まで回動する。可動刃３１が最大開口位置に位置すると、操作制御部２７がモータ３の駆動を停止して可動刃３１を最大開口位置に停止させる。すなわち、棒状体の切断動作の途中で可動刃３１を逆転させると、可動刃３１は最大開口位置まで回動し、最大開口位置でモータ３の駆動が停止して可動刃３１を最大開口位置で停止する。このとき、可動刃３１を逆転方向（固定刃から離間する方向）へ回動させると、操作スイッチ２５からの制御信号の入力如何に関わらず制御回路２６はモータ３を駆動して開放機構を作動し、可動刃３１を最大開口位置まで回動させる。
【００４３】
切替手段７４によって、逆転用の遊星歯車群４２に切り替えられると、切替軸５０が軸方向に移動し、突起５５が切欠５４内に係合してモータ３の回転が逆転用の遊星歯車群４２に伝達され、出力軸３３が逆転する。この場合、図７（ａ）に示す状態からモータ３を駆動しても、すなわち、可動刃３１が固定刃２９に対して最大に開いた状態からさらに可動刃３１を回動させようとしても回転カム９５の開放誘導面１０２の終端部分がアーム部８９に当接し、可動刃３１が固定刃２９側へ移動するだけで開くことがない。
【００４４】
また、可動刃３１が固定刃２９側へある程度移動した状態、あるいは完全に固定刃２９側へ移動した状態から、切替手段７４によって逆転用の遊星歯車群４２に切り替えると、可動刃３１は固定刃２９側から離れる方向へ回動する。
【００４５】
また、点灯手段１４のＬＥＤ１８は、切断作用部１５における棒状体の切断動作を終了するためにスイッチ２５を操作して、切断動作をオフにしても、操作制御部２７内の制御回路によって所定時間点灯する。これにより、次の棒状体を切断するための位置決め動作の際には、固定刃２９と可動刃３１との間が点灯されているので、容易に次ぎの棒状体を位置決めすることができ、連続作業時における作業効率が向上する。
【００４６】
また、制御回路は、ＬＥＤ１８を点灯させた後に所定時間後、消灯させるので消耗電力を低減することができる。
【００４７】
さらに、上記点灯手段１４では、出力軸３３の正転、逆転を切り替える切替手段７４の切替ボタン（正逆レバー）７８を操作することにより消灯することができる。
【００４８】
また、点灯手段１４のＬＥＤ１８は、操作制御部２７内の制御回路によって、例えば、モータ３への電圧が降下した場合（電池容量が低下した場合）、ノイズを受けた場合に点滅することによって警告表示機能を有している。
【００４９】
本実施形態によれば、点灯手段１４が固定刃２９、可動刃３１に光りを照射するので、薄暗い場所での棒状体の切断作業が容易になり、作業効率、安全性が向上する。
【００５０】
また、棒状体の切断作業が停止した後も、点灯手段１４が点灯しているので、例えば、棒状体を切断している途中でなんらかの事情で切断動作を停止しても、固定刃２９、可動刃３１に光が照射されているので原因を素早く突き止めることができる。
【００５１】
さらに、棒状体の切断作業が停止した後も、点灯手段１４が点灯しているので、例えば、棒状体を切断している途中でなんらかの事情で切断動作を停止しても、原因を素早く突き止めることができ、所定時間後には消灯するので、無駄に点灯することがなく、消費電力を低減することができる。
【００５２】
さらに、棒状体の切断動作の停止後、つまりなんらかの事情で切断動作が停止して点灯手段１４が点灯しても、可動刃２９を固定刃３１から離す際に切替ボタン（正逆レバー）７８操作すれば、点灯手段１４を消灯することができるので、不必要に点灯手段１４を点灯させることがなく、消費電力を低減することができる。
【００５３】
また、固定刃２９、可動刃２９を点灯する点灯手段１４が、点滅することによって警告表示機能を有しているので、照明という機能と警告という二つの機能を兼用することができ、別途、警告表示灯等を設ける必要がない。
【００５４】
なお、上記実施形態において、点灯手段１４のＬＥＤ１８を、可動刃２９側のカバー１６内に配設したが、固定刃２９側のカバー内に配設しても良く、固定刃２９と可動刃３１に光を照射できる位置でれば良い。
【００５５】
また、上記実施形態において、光源としてＬＥＤ１８を用いた例を示したが、ＬＥＤ１８以外の光源を用いても良い。
【００５６】
さらに、上記実施形態では、切替ボタン７８の操作によって点灯手段１４を消灯させたが、専用のスイッチを設けて、点灯手段１４を強制的に消灯させるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】棒状体切断機の全体構成を示す断面図である。
【図２】棒状体切断機の切断刃駆動機構及び切断作用部を示す正面図である。
【図３】切断刃駆動機構及び切断作用部の外周に設けられたカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線に沿って切断した断面図である。
【図４】本体胴体部内のモータ、減速装置、切断刃駆動機構を示す断面図である。
【図５】減速装置の減速機構Ｂを示し、（ａ）は正転用の遊星歯車群を示す図４のａ−ａ線に沿って切断した断面図、（ｂ）は逆転用の遊星歯車群を示し、図４のｂ−ｂ線に沿って切断した断面図である。
【図６】切替手段の変速バネを示し、図４のｃ−ｃ線に沿って切断した断面図である。
【図７】切断刃駆動機構の作動を示し、（ａ）は固定刃と可動刃が最大に開いた状態を示す正面図、（ｂ）は可動刃が固定刃側へ動き始めた状態を示す正面図、（ｃ）はさらに可動刃が固定刃側へ動き始めた状態を示す正面図である。
【図８】切断刃駆動機構の作動を示し、（ａ）は可動刃が固定刃側へ移動した状態を示す正面図、（ｂ）は可動刃が固定刃側へ移動し棒状体を切断した状態を示す正面図、（ｃ）は可動刃が固定刃側へ最大に移動した状態を示す正面図である。
【図９】切断刃駆動機構の作動を示し、（ａ）は可動刃が固定刃から離れ始めた状態を示す正面図、（ｂ）は可動刃が固定刃から最大に離れる直前を示す正面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  棒状体切断機
１４  点灯手段
１５  切断作用部
１６  カバー
１８  ＬＥＤ
２７  操作制御部
２５  操作スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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