(57)【要約】【課題】製作が容易で安価なプレストレスコンクリート枕木製造用型枠を提供すること。【解決手段】  左右方向に延長する高強度コンクリート製の底壁部１の前後両側に一体に高強度コンクリート製の側壁部２を設けて、断面溝状のコンクリート打設用の長尺溝３を備えた高強度コンクリート製の枕木製造用型枠本体４を構成し、その枕木製造用型枠本体４の左右両端部の各側壁部２に渡って、それぞれ端部型枠を兼ねた支承板５を着脱可能に取付け、各支承板５に、ＰＣ鋼材定着用の雌ねじ孔６を有する定着金具７をその軸部を挿通するように設け、対抗する各支承板５の定着金具７に渡ってＰＣ鋼材８を緊張状態で配置可能とした。また、鋼製の枕木製造用型枠本体の各側壁部の外側に反力ＰＣ鋼棒を配置すると共に各反力ＰＣ鋼棒の両端部をそれぞれ支承板に取付けて反力フレームを構成し、その反力フレームをＰＣ鋼材緊張時の反力受けとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に延長する高強度コンクリート製の底壁部の前後両側に一体に高強度コンクリート製の側壁部を設けて、断面溝状のコンクリート打設用の長尺溝を備えた高強度コンクリート製の枕木製造用型枠本体を構成し、その枕木製造用型枠本体の左右両端部の各側壁部に渡って、それぞれ端部型枠を兼ねた支承板を着脱可能に取付け、各支承板に、ＰＣ鋼材定着用の雌ねじ孔を有する定着金具をその軸部を挿通するように設け、対抗する各支承板の定着金具に渡ってＰＣ鋼材を緊張状態で配置可能としたことを特徴とするプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠。
【請求項２】
左右方向に延長する鋼製の底壁部の前後両側に一体に鋼製の側壁部を有して、断面溝状のコンクリート打設用の長尺溝を備えた鋼製の枕木製造用型枠本体を備え、かつ各側壁部の外側に補強用縦リブを有する枕木用鋼製型枠における前記各補強用縦リブに反力ＰＣ鋼棒挿通孔を設けて反力ＰＣ鋼棒を挿通すると共に各反力ＰＣ鋼棒の両端部をそれぞれ支承板に取付けて反力フレームを構成し、その反力フレームが、長尺溝内に配置されるＰＣ鋼材緊張時の反力受けとされ、各支承板の定着金具に渡って配置されるＰＣ鋼材を緊張状態で配置可能としたことを特徴とするプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠。
【請求項３】
一端側の定着金具は、両端部に雌ねじ孔を有する雄ねじ付軸部とナットとにより構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠。
【請求項４】
長尺溝内に定着金具におけるＰＣ鋼材定着用の雌ねじ孔を有する軸部が位置するように配置し、前記ＰＣ鋼材の長さは長尺溝の長さよりも短くされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠。
【請求項５】
反力ＰＣ鋼棒の座屈を防止するための座屈防止用縦リブが側壁部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プレストレストコンクリート枕木を製造する場合、プレテンション方式では、ＰＣ鋼材の緊張力の反力を地中に埋め込んだアバットにより受け持たせるロングライン方式と、型枠本体に反力を受け持たせるモールド方式がある。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
前者のロングライン方式では、アバットを、製作場所に恒久的に設置することになり、一般的に全体の構造を含めて設備が大型化する反面、一回の生産本数を大きくでき大量生産に向くという利点があるが、作業手順が煩雑であるという問題がある。後者のモ−ルド方式は、ＰＣ鋼材の緊張力の反力を型枠本体に受け持たせるため、強固な型枠が必要となるが、設備費が安く生産調整が容易である利点がある。本発明は、後者のモールド方式に用いるプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠に属する。
【０００４】
従来、モールド方式の型枠は、鋼板を加工して製作するが、ＰＣ鋼材の反力を受ける構造とするためには、型枠本体の各鋼板部分の鋼板厚を厚くしたり、補強材を多く加えることにより補強して対応しているため、多数の型枠を使用する場合には、安い型枠とするのが望まれる。
【特許文献１】特開２００１−９８２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のように、型枠本体の各鋼板部分の鋼板厚を厚くしたり、補強材を多く加えたプレストレスコンクリート枕木製造用型枠にすると、型枠装置が高くなり、多数の型枠を使用するとなると、いかに製作が容易で安価な型枠とするかが重要な課題となる。
本発明は、製作が容易で安価なプレストレスコンクリート枕木製造用型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠においては、左右方向に延長する高強度コンクリート製の底壁部１の前後両側に一体に高強度コンクリート製の側壁部２を設けて、断面溝状のコンクリート打設用の長尺溝３を備えた高強度コンクリート製の枕木製造用型枠本体４を構成し、その枕木製造用型枠本体４の左右両端部の各側壁部２に渡って、それぞれ端部型枠を兼ねた支承板５を着脱可能に取付け、各支承板５に、ＰＣ鋼材定着用の雌ねじ孔６を有する定着金具７をその軸部を挿通するように設け、対抗する各支承板５の定着金具７に渡ってＰＣ鋼材８を緊張状態で配置可能としたことを特徴とする。
また、第２発明のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠においては、左右方向に延長する鋼製の底壁部１の前後両側に一体に鋼製の側壁部２を有して、断面溝状のコンクリート打設用の長尺溝３を備えた鋼製の枕木製造用型枠本体４を備え、かつ各側壁部２の外側に補強用縦リブ９を有する枕木用鋼製型枠１０における前記各補強用縦リブ９に反力ＰＣ鋼棒挿通孔を設けて反力ＰＣ鋼棒１２を挿通すると共に各反力ＰＣ鋼棒１２の両端部をそれぞれ支承板５に取付けて反力フレーム１３を構成し、その反力フレーム１３が、長尺溝３内に配置されるＰＣ鋼材緊張時の反力受けとされ、各支承板５の定着金具７に渡って配置されるＰＣ鋼材８を緊張状態で配置可能としたことを特徴とする。
また、第３発明では、第１発明または第２発明のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠において、一端側の定着金具は、両端部に雌ねじ孔を有する雄ねじ付軸部とナットとにより構成されていることを特徴とする。
また、第４発明では、第１発明または第２発明のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠において、長尺溝３内に定着金具７におけるＰＣ鋼材定着用の雌ねじ孔６を有する軸部が位置するように配置し、前記ＰＣ鋼材８の長さは長尺溝３の長さよりも短くされていることを特徴とする。
また、第５発明では、第２発明のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠において、反力ＰＣ鋼棒の座屈を防止するための座屈防止用縦リブが側壁部に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
第１発明によると、型枠本体を高強度コンクリート製の型枠本体としたので、強固な型枠本体を安価に容易に製作でき、また、各支承板の定着金具にＰＣ鋼材を緊張状態で配置可能としたので、プレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠も容易に製作することができる。
第２発明によると、ＰＣ鋼材を緊張するときに、型枠本体に反力をとることなく、型枠本体の外側に配置されている反力ＰＣ鋼棒を備えた反力フレームにより反力をとることができるので、型枠本体を厚肉化した高強度の型枠本体にすることなく、既存の鋼製型枠を利用した経済的な枕木製造用の型枠とすることができる。
第３発明によると、一端側の定着金具の雌ねじ孔に、容易に緊張力導入装置における雄ねじ部を連結し支承板に反力をとるようにして、ＰＣ鋼材に緊張力を導入することができる。
第４発明によると、型枠本体における長尺溝内に定着金具における軸部を位置するように配置し、しかも長尺溝の長さよりも短い寸法のＰＣ鋼材を使用したので、ＰＣ鋼材を長尺溝内に配置した状態で端部型枠の外側から配置の定着金具に連結して緊張定着することができる。
第５発明によると、型枠内のＰＣ鋼棒に緊張力を導入する時に、反力ＰＣ鋼棒に反力として圧縮力が付加された場合でも、鋼製型枠の側壁部に座屈防止用縦リブを設けるだけで、容易に反力ＰＣ鋼棒の座屈を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
図１〜図４は、本発明の第１実施形態のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠を示すものであって、図１（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、図２は、  図１の正面図、図３は図１（ａ）の端部付近を拡大して示す一部切欠平面図、図４はＰＣ鋼材を緊張してコンクリートを打設する状態を示す平面図である。
【００１０】
第１実施形態のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠本体４は、左右方向に延長する高強度コンクリート製の底壁部１の前後両側に一体に高強度コンクリート製の側壁部２を設けて構成されて、断面溝状のコンクリート打設用の長尺溝３を備えた高強度コンクリート製の枕木製造用型枠本体４とされている。
【００１１】
底壁部１および側壁部２には、鋼板からなる端板１４が底壁部１および側壁部２に埋め込み固定された雌ねじ金具（インサート）１５に皿ねじ１６により固定されて、底壁部１および側壁部２の端面を保護している。前記各端板１４の外側に、それぞれ端部型枠を兼ねた支承板５が配置され、前記支承板５の前後の両端部は、側壁部２に埋め込み固定された雌ねじ金具（インサート）１７にボルト１８により着脱可能に取付けられている。このため、端板１４には、ボルト１８を挿通させるための横孔が設けられている。
【００１２】
前記支承板５の巾方向中間部には、ＰＣ鋼材８を配置し、定着金具７の軸部を挿通するための複数の横孔１９が設けられ、対抗する各支承板５の間に複数本のＰＣ鋼材８が配置されると共に、各ＰＣ鋼材８の端部は前記横孔１９に軸部２０が挿通された定着金具７における前記軸部２０の雌ねじ孔６にねじ込み固定されている。
【００１３】
一端側の定着金具７は、六角ボルトの雄ねじ軸部２０に雌ねじ孔６が形成された構成とされ、一端側の支承板５の外側にボルト頭部２１が係止され、また、他端側の定着金具７ａは、両端部に雌ねじ孔６，２２有する雄ねじ付軸部７ｂとナット７ｂとにより構成され、前記両端部の雌ねじ孔６，２２のうち、長尺溝３側に位置する小径の雌ねじ孔６はＰＣ鋼材端部を連結するための雌ねじ孔６であり、支承板５の外側に開口する大径の雌ねじ孔２２は、図示省略の緊張装置に連結するための雌ねじ孔である。
【００１４】
前記の一端側の定着金具７における雄ねじ軸部２０の雌ねじ孔６と、他端側の定着金具７ａにおける雌ねじ孔６にわたってＰＣ鋼材８の端部が連結されて配置され、他端側の支承板５の外側にナット７ｂが係合された状態が図１に示す状態である。
【００１５】
図１に示す状態は、ＰＣ鋼材８に緊張力を導入していない状態で、この状態から前記の他端側の定着金具７ａにおける雄ねじ軸部７ｂの雌ねじ孔２２に、連結用雄ねじ軸部を備えたジャッキあるいは連結用雄ねじ軸部を付属させたセンターホ−ルジャッキなどの緊張装置（図示省略）における連結用雄ねじ軸部をねじ込み連結し、前記支承板５に反力をとるようにしてＰＣ鋼材８を引張って緊張すると、支承板５とナット７ｂとの間にギャップが生じるので、このギャップを解消すべく、他端側の定着金具７ａにおけるナット７ｃを支承板５に係合させた状態が、図４に示す状態である。
【００１６】
この第１実施形態のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠１５は、高強度コンクリート製の型枠本体４と、端部型枠１１と、支承板５と、各支承板５に装着される定着金具７、７ａとにより構成されている。
【００１７】
予め、あるいは適宜の時期に、型枠内面に剥離材を塗布し、図４の状態にした後、型枠内に２点鎖線で示すようにコンクリート２３を打設し、養生硬化させた後、定着金具７，７ａを取り外し、端部型枠を兼ねた支承板５並びに型枠本体４から脱型し、コンクリート製枕木本体端部におけるＰＣ鋼材８の端部防錆処理を兼ねて、軸部２０により形成される枕木端部の凹溝内をモルタル等の補修材で充填して埋めて、コンクリート製枕木を製造する。
【００１８】
この実施形態のように、緊張された状態でＰＣ鋼材８を支承板５の対向する内側までに設定すると、脱型後、ＰＣ鋼材８の端部の切断処理が不要になるので、経済的に枕木を製作することができる。
【００１９】
また、ＰＣ鋼材８の両端部に雄ねじ部を備えていると、容易に定着金具７，７ａに連結することができ、所定の位置にＰＣ鋼材８を配置することができる。
【００２０】
この第１実施形態では、型枠本体４を高強度コンクリート製の型枠本体４としたので、強固な型枠本体４を安価に容易に製作でき、そのためプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠も容易に製作することができる。
【００２１】
また、長尺溝３内に定着金具７，７ａにおけるＰＣ鋼材定着用の雌ねじ孔６を有する軸部２０が位置するように配置しているので、各支承板５間に配置可能なように前記ＰＣ鋼材８の長さを長尺溝３の長さよりも短くすることができる。
【００２２】
図５〜図９は、本発明の第２実施形態のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠を示すものであって、図５（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、図６は図１の正面図、図７は反力ＰＣ鋼棒の配置状態を示す横断平面図、図８は図７の端部付近を拡大して示す一部切欠平面図、図９はＰＣ鋼材を緊張してコンクリートを打設する状態を示す一部切欠平面図である。
【００２３】
この第２実施形態では、既存の枕木製作用鋼製型枠本体１０を利用して、プレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠本体４としたもので、既存の鋼製型枠本体１０は、支持台２４上に一体に設けられており、左右方向に延長する鋼製の底壁部１の前後両側に一体に鋼製の側壁部２を有し、断面溝状のコンクリート打設用の長尺溝３を備えた鋼製の枕木製造用型枠本体４の一部を構成されている。
【００２４】
また、側壁部２外側にこれを補強する補強用縦リブ９を有する既存の鋼製枕木用型枠１０であり、これを使用して、各側壁部２の外側の補強用縦リブ９に反力ＰＣ鋼棒挿通孔２５を設け、また必要に応じて、補強用縦リブ９間においてこれに間隔をおいて平行に、反力ＰＣ鋼棒挿通孔２５を有する座屈防止用縦リブ２６を配置して、各側壁部２に溶接により固定して枕木製造用型枠本体４を構成している（図７参照）。
【００２５】
枕木製造用型枠本体４の一端側（図示の左端側）の各側壁部２に渡って、端部型枠を兼ねた厚鋼板の支承板５が配置されている。
【００２６】
また、枕木製造用型枠本体４の他端側（図示の右端側）の各側壁部２に渡って、それぞれ鋼板製の端部型枠１１が当接配置され、前記各端部型枠１１の外側に小間隔をおいて厚鋼板の支承板５が配置され、前記補強用縦リブ９および座屈防止用縦リブ２６に渡って反力ＰＣ鋼棒１２が挿通配置され、各反力ＰＣ鋼棒１２の一端部の雄ねじ軸部１２ｂは、側壁部２よりも横方向に張り出すように設けられている前記一端側の支承板５における張り出し部２８に固定されたナット２７にねじ込み固定されている。
【００２７】
また、各反力ＰＣ鋼棒１２の他端部は、側壁部２よりも横方向に張り出すように設けられている前記他端側の支承板５における張り出し部２８に設けられた横孔２９に挿通されると共に、支承板５の両側に配置されて、前記反力ＰＣ鋼棒１２の雄ねじ軸部１２ａにねじ込まれた支承ナット３０，固定ナット３１により、前記支承板５を把持するようにして固定されている。（図７参照）
【００２８】
前記の反力ＰＣ鋼棒１２およびその両端部の支承板５とにより、平面枠状の反力フレーム１３が構成され、ＰＣ鋼材８を緊張状態にするときの反力受けとして機能し、型枠本体４に反力が作用しないように構成されている。
【００２９】
他端側の支承板５の中央部には、雌ねじ孔３２（図８右部参照）が設けられ、前記雌ねじ孔３２にねじ込まれたボルト３３先端部により端部型枠１１を押圧して型枠本体４の端部を閉塞し、また、前記他端側の端部型枠１１および反力ＰＣ鋼棒１２を介して一端側の端部型枠を兼ねた支承板５は型枠本体４の端面に押圧されて、型枠本体４の端面を閉塞している。
【００３０】
また、他端側の端部型枠１１および各支承板５の中央側には、長尺溝３のレベル内において、複数の横孔１９，３４が間隔をおいて設けられている。
【００３１】
すなわち、前記各支承板５および端部型枠１１の巾方向中間部には、ＰＣ鋼材８を緊張定着するための定着金具７，７ａの軸部２０を挿通するための複数の横孔１９，３４が設けられ、対抗する各支承板５の間に複数本のＰＣ鋼材８が配置されると共に、各ＰＣ鋼材８の端部は前記横孔１９，３４に挿通された定着金具７，７ａの軸部２０の雌ねじ孔６にねじ込み固定されている。
【００３２】
さらに説明すると、一端側の定着金具７は、前記実施形態と同様に、六角ボルトの軸部２０に雌ねじ孔６が形成された構成とされ、一端側の支承板５の外側にボルト頭部２１を係止し、また、他端側の定着金具７ａは、両端部に雌ねじ孔６，２２を有する雄ねじ付軸部７ｂとナット７ｃとにより構成され、前記両端部の雌ねじ孔６，２２のうち、長尺溝３側に位置する小径の雌ねじ孔６はＰＣ鋼材端部を連結するための雌ねじ孔６であり、支承板５の外側に開口する大径の雌ねじ孔２２は、図示省略の緊張装置における雄ねじ軸部に連結するための雌ねじ孔である。
【００３３】
前記のように、他端側の端部型枠１１および支承板５には、他端側の定着金具７ａにおける雄ねじ軸部７ｂを挿通するための、それぞれ複数の横孔１９または３４が間隔をおいて同心状に設けられているため、端部型枠１１および支承板５には、一方に凹部を、他方に前記凹部に嵌合する凸部を１箇所以上設けて位置合せ可能にするとよい。
【００３４】
前記の一端側の定着金具７における雄ねじ軸部２０の雌ねじ孔６と、他端側の定着金具７ａにおける雌ねじ孔６にわたってＰＣ鋼材８の端部がねじ込み連結されて配置され、他端側の支承板５の外側にナット７ｂが係合され、ボルト３３先端部により端部型枠１１を型枠本体４に向かって押圧して型枠本体４端部を閉塞している状態が図５に示す状態である。
【００３５】
さらに、図５に示す状態は、前記実施形態と同様に、ＰＣ鋼材８に緊張力を導入していない状態で、この状態から前記の他端側の定着金具７ａにおける雄ねじ軸部２０の雌ねじ孔２２に、連結用雄ねじ軸部を備えたジャッキあるいは連結用雄ねじ軸部を付属させたセンターホ−ルジャッキなどの緊張装置（図示を省略した）における連結用雄ねじ軸部をねじ込み連結し、前記支承板５に反力をとるようにしてＰＣ鋼材８を引張って緊張すると、支承板５とナット７ｂとの間にギャップが生じるので、このギャップを解消すべく、他端側の定着金具７ａにおけるナット７ｂを支承板５に接近する方向に回転させて係合させた状態が、図９に示す状態である。
【００３６】
この第２実施形態のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠４は、鋼製の型枠本体４と、端板型枠１１と、各支承板５と、各反力ＰＣ鋼棒１２と、各支承板５に装着される定着金具７および７ａとにより構成されている。
【００３７】
この第２実施形態のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠４は、既存の鋼製型枠本体１０における補強用縦リブ９に反力ＰＣ鋼棒挿通用孔２５を設けると共に、新たに反力ＰＣ鋼棒１２の座屈を防止するための座屈防止用縦リブ２６を付属させ、１枚の端部型枠１１および２枚の支承板５およびボルト等を付属させるだけで、プレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠とすることができるため、既存の枕木製造用の鋼製型枠を利用して経済的に容易に製作することができる。
【００３８】
そして、前記実施形態と同様に、型枠内面に剥離材を塗布し、図９の状態にした後、型枠内に２点鎖線で示すようにコンクリート２３を打設し、養生硬化させた後、定着金具７，７ａを取り外し、ボルト３３を緩めて、端部型枠１１および端部型枠を兼ねた支承板５並びに型枠本体４を脱型し、コンクリート製枕木本体端部におけるＰＣ鋼材８の端部防錆処理を兼ねて、雄ねじ軸部７ａにより形成される枕木端部の凹溝内をモルタル等の補修材で充填して埋めて、コンクリート製枕木を製造する。
【００３９】
前記実施形態のように、型枠の外側に反力フレーム１３を構成すると、その反力フレーム１３における支承板５に取付けられたボルト３３により、端部型枠１１を型枠本体に押圧して、型枠本体端部を閉塞することができる。また、長尺溝３内に、緊張前の状態で納まる寸法のＰＣ鋼材８としておくと、ＰＣ鋼材８の配置が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１実施形態のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１（ａ）の端部付近を拡大して示す一部切欠平面図である。
【図４】ＰＣ鋼材を緊張してコンクリートを打設する状態を示す平面図である。
【図５】本発明の第２実施形態のプレテンシヨン方式によるプレストレスコンクリート枕木製造用型枠を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】図１の正面図である。
【図７】反力ＰＣ鋼棒の配置状態を示す横断平面図である。
【図８】図７の端部付近を拡大して示す一部切欠平面図である。
【図９】ＰＣ鋼材を緊張してコンクリートを打設する状態を示す一部切欠平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    底壁部
２    側壁部
３    長尺溝
４    型枠本体
５    支承板
６    雌ねじ部
７    定着金具
７ａ  定着金具
７ｂ  雄ねじ付軸部
８    ＰＣ鋼材
９    補強用縦リブ
１０  鋼製枕木用型枠本体
１１  端部型枠
１２  反力ＰＣ鋼棒
１２ａ  雄ねじ軸部
１２ｂ  雄ねじ軸部
１３  反力フレーム
１４  端板
１５  雌ねじ金具（インサート）
１６  皿ねじ
１７  雌ねじ金具（インサート）
１８  ボルト
１９  横孔
２０  軸部
２１  ボルト頭部
２２  雌ねじ孔
２３  コンクリート
２４  支持台
２５  反力ＰＣ鋼棒挿通孔
２６  座屈防止用縦リブ
２７  ナット
２８  張り出し部
２９  横孔
３０  支承ナット
３１  固定ナット
３２  雌ねじ孔
３３  ボルト
３４  横孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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