(57)【要約】【課題】  純水を吸着する吸着剤を用いて不純物含有水、例えば海水又は地下水から純水を精製し飲料用又は産業用に供する。【解決手段】  純水を吸着する吸着剤（６）を充填した吸着機（７Ａ）及び（７Ｂ）を配置した上で、不純物含有水を砂濾過機（３）内に通水し浮遊固形物質を濾過除去した後、前記吸着機（７Ａ）及び（７Ｂ）内に交互に導水し、所定時間毎に純水の吸着操作と減圧脱着操作とを交互に繰り返すことにより純水を精製する。【選択図】    図１
2005138092.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
純水を吸着する吸着剤（６）を充填した吸着機（７Ａ）を単基又は複数基配置した上で、不純物含有水を濾過ポンプ（２）を介して砂濾過機（３）内に通水し当該不純物含有水中の浮遊固形物質（ＳＳ）（Ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ  Ｓｏｌｉｄｓ）を除去した後、前記不純物含有水を吸着ポンプ（５）を介して前記吸着機（７Ａ）内に導水し、若干加圧状態で前記吸着剤（６）に前記不純物含有水中の純水を吸着させることを特徴とする純水の精製法。
【請求項２】
前記吸着剤（６）に吸着させた純水を真空ポンプ（８）を介して減圧脱着し、所定時間毎に純水の吸着操作と減圧脱着操作とを交互に繰り返すことにより純水を精製することを特徴とする前記請求項１記載の純水の精製法。
【請求項３】
精製した前記純水を除菌した後、飲料用又は産業用に供することを特徴とする前記請求項２記載の純水の精製法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は純水を吸着する吸着剤に不純物含有水中の純水を吸着させた上、これを減圧脱着して純水を精製する吸着に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】  従来の不純物含有水から純水を精製する技術は、超微細な繊維の膜で不純物含有水に含まれている不純物を漉し取る膜処理技術であり、その代表的な例は海水の淡水化や純水の製造等に利用されている逆浸透（Ｒ．Ｏ）（Ｒｅｖｅｒｓｅ  Ｏｓｍｏｓｉｓ）法である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  不純物含有水から純水を精製する膜を利用した逆浸透膜法は、膜の劣化や目詰まり等による膜の交換費及び維持管理費が高く、そして消費電力も多く、さらに運転操作が複雑という問題点がある。
【０００４】  そこで本発明は、純水を吸着する吸着剤を用いて不純物含有水から純水を精製し飲料用又は産業用に供すると共に、維持管理費が安く消費電力の少ない、そして運転操作の容易な省力化システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  前目的を達成する為、純水を吸着する吸着剤を充填した吸着機を単基又は複数基配置する。その上で砂濾過機で浮遊固形物質を除去した不純物含有水をポンプを介して吸着機内に導水し、若干加圧しながら不純物含有水中の純水を吸着剤に吸着させる。
そして吸着剤に吸着した純水を真空ポンプを介して減圧脱着して精製する。
【０００６】  又、各ポンプを含む機器や砂濾過機及びバルブ等を自動化することでシステム全体を省力化する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  発明の実施の形態として海水から純水を精製する実施例を図面を参照して説明する。
又、この発明の基本構成系統を図１に示す。
尚、本実施例において吸着剤（６）として吸着有効分子径６〜９Å（オングストローム）の合成ゼオライトを使用した。
そして吸着剤（６）を充填した吸着機（７Ａ）を２基（ここでは便宜上吸着機（７Ａ）、（７Ｂ）とする）並列に固定配置した上で、自動三方バルブ（１２）、（１３）及び（１４）、そして各自動バルブ（１７）〜（２２）を各々の配管（２５）〜（４０）に接続する。【０００８】  その上で海水を原水貯留槽（１）内に貯留した後、濾過ポンプ（２）を介して砂濾過機（３）内に通水し当該海水中の浮遊固形物質を濾過除去した後、中間槽（４）内に貯留し、さらに吸着ポンプ（５）を介して前記海水を前記吸着機（７Ａ）及び（７Ｂ）内にタイマー（Ｔ）で交互に導水し、各々の吸着機内で吸着操作と減圧脱着操作とを８〜１０分毎に交互に繰り返す。【０００９】  ここで浮遊固形物質を濾過除去した海水（以下単に濾過海水と表記する）を前記吸着機（７Ａ）内に導水し吸着操作を行う手順を説明する。
まず、自動三方バルブ（１２）及び（１３）とを連動するようにした上で前記吸着ポンプ（５）で濾過海水を配管（２５）、自動三方バルブ（１２）及び配管（２６）を介して前記吸着機（７Ａ）内に導水し、若干加圧（０．５〜０．８ｋｇ／ｃｍ２）状態で吸着操作を８〜１０分間行うようにタイマー（Ｔ）でセットする。
この時、自動バルブ（１７）、（１８）及び（２１）は「閉」にする。【００１０】  一方、前記吸着機（７Ａ）内の吸着剤（６）に吸着されなかった濾過海水は配管（２８）及び自動三方バルブ（１３）を介して配管（３０）及び配管（３４）より外部へ排出する。
前記吸着機（７Ａ）内における吸着操作完了と同時に、今度は濾過海水を自動三方バルブ（１２）及び配管（２７）を介して前記吸着機（７Ｂ）内に導水し若干加圧しながら吸着操作を８〜１０分間行うようにタイマー（Ｔ）でセットする。
同時に自動三方バルブ（１２）及び（１３）と連動するように自動バルブ（１９）、（２０）及び（２２）は「閉」の状態にする。
又、吸着されなかった濾過海水は配管（２９）及び自動三方バルブ（１３）を介して配管（３０）及び配管（３４）より外部へ排出する。【００１１】  次に前記吸着機（７Ａ）においての減圧脱着操作の手順を説明する。
まず、前記吸着機（７Ａ）において吸着操作を８〜１０分間行った後タイマー（Ｔ）で自動三方バルブ（１２）、配管（２６）、（２８）及び自動三方バルブ（ｌ３）系統を「閉」の状態にし、同時に「閉」の状態の自動バルブ（１７）及び（２１）を「開」の状態にした上で、タイマー（Ｔ）で４〜５分間前記吸着機（７Ａ）内の残存濾過海水を配管（３１）及び（３４）を介して外部へ排出する。
そして前記吸着機（７Ａ）内の残存濾過海水を全部排出し終えると同時に洗浄ポンプ（１０）を作動させ、配管（３６）、自動三方バルブ（１４）及び配管（３７）そしてスプレーノズル（１５）を介して前記吸着機（７Ａ）内を１分間位洗浄し洗浄水は配管（３１）及び配管（３４）を介して外部へ排出する。【００１２】  一方、真空ポンプ（８）を作動させ、受水槽（１１）内を常に減圧状態にした上で前記吸着機（７Ａ）内の洗浄が終了と同時に自動バルブ（１７）及び（２１）を「閉」の状態にし、そして自動バルブ（１８）を「開」の状態にして前記吸着機（７Ａ）内の吸着剤（６）に吸着された純水をタイマー（Ｔ）で３〜４分間５０〜１００ｍｍＨｇ位で減圧脱着し配管（３１）及び（３２）そして配管（３５）を介して前記受水槽（１１）内に吸引貯留する。
この時、自動バルブ（２０）は「閉」の状態である。【００１３】  そして３〜４分後、前記吸着機（７Ａ）内での減圧脱着操作終了と同時に自動バルブ（１８）を「閉」の状態にしてタイマー（Ｔ）で自動三方バルブ（１２）、配管（２６）及び（２８）そして自動三方バルブ（１３）系統を「開」にして前回同様前記吸着機（７Ａ）内で吸着操作を行う。
同時に前記吸着機（７Ｂ）内においても前記吸着機（７Ａ）と同様に減圧脱着操作を行う。【００１４】  すなわち、タイマー（Ｔ）で自動三方バルブ（１２）、配管（２７）及び（２９）そして自動三方バルブ（１３）系統を「閉」の状態にし、同時に「閉」の状態の自動バルブ（１９）及び（２２）を「開」の状態にした上で、タイマー（Ｔ）で４〜５分間前記吸着機（７Ｂ）内の残存濾過海水を配管（３３）及び（３４）を介して外部へ排出する。
そして前記吸着機（７Ｂ）内の残存濾過海水を全部排出し終えると同時に前記洗浄ポンプ（１０）を作動させ、配管（３６）、自動三方バルブ（１４）及び配管（３８）そしてスプレーノズル（１６）を介して前記吸着機（７Ｂ）内を１分間位洗浄し、洗浄水は配管（３３）及び（３４）を介して外部へ排出する。【００１５】  前記吸着機（７Ｂ）内を洗浄し、洗浄水を排出し終えると同時に自動バルブ（１９）及び（２２）を「閉」の状態にし、そして自動バルブ（２０）を「開」にして前記吸着機（７Ｂ）内の吸着剤（６）に吸着されている純水をタイマー（Ｔ）で３〜４分間５０〜１００ｍｍＨｇ位で減圧脱着し配管（３５）を介して前記受水槽（１１）内に吸引貯留する。
【発明の効果】
【００１６】  本発明は以上説明したように構成されているので次のような効果を発揮した。
すなわち、１工程の吸着操作及び減圧脱着操作により吸着剤１ｋｇ当り０．３Ｌ位の純水を得ることが出来た。
又、加圧状態（０．５〜０．８ｋｇ／ｃｍ２）で吸着操作を行うことにより純水の吸着量が増加した。
そして本実施例でのタイマー（Ｔ）は回転式６０分用タイマーを使用した。
【００１７】  さらに、バルブ及びタイマー等の機器を自動化することでシステム全体を省力化でき、しかも消費電力を節約出来た。
その上、装置を簡素化することにより運転操作を容易にすることが出来、又、吸着剤を長時間使用出来るので、システム全体のランニングコスト（維持管理費）を削減できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施例の基本配管系統図
【図２】  吸着機（７Ａ）の縦断面図
【図３】  タイマー（Ｔ）の作動工程図
【符号の説明】
１                原水貯留槽
２                濾過ポンプ
３                砂濾過機
４                中間槽
５                吸着ポンプ
６                吸着剤
７Ａ〜７Ｂ        吸着機
８                真空ポンプ
９                採水ポンプ
１０              洗浄ポンプ
１１              受水槽
１２〜１４        自動三方バルブ
１５〜１６        スプレーノズル
１７〜２２        自動バルブ
２３〜４０        配管
４１              吸着剤支持板
４２〜４４        点検口
Ａ                吸着工程
Ｂ                排出工程
Ｃ                洗浄工程
Ｄ                減圧脱着工程
Ｔ                回転式タイマー
【図１】
2005138092.tif 000003
【図２】
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【図３】
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