(57)【要約】【課題】連続生産性に優れたガスパック包装装置を提供する。【解決手段】内部を置換ガス雰囲気に置換可能で、開閉可能な搬入口５から搬入された蓋付容器４の蓋体４ａを本体４ｂから分離する蓋体ピックアップ装置２１を備えた前室１と、内部を置換ガス雰囲気に置換可能で、開閉可能な第一移送口７を介して移送された蓋付容器４の蓋体４ａと本体４ｂ間の合わせ目に沿って粘着テープを貼着して密封するテープ貼り装置２２を備えたテープ貼り室２と、内部を置換ガス雰囲気に置換可能で、開閉可能な第二移送口８を介して移送された蓋付容器４を搬出口６を介して搬出する後室３とを備えているガスパック包装装置とし、蓋付容器４内の置換ガスへの置換と、蓋付容器４の密封を別々の部屋で連続して行えるようにする。【選択図】      図１
2005015001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋付容器内を置換ガスに置換し、該蓋付容器の蓋体と本体間の合わせ目に沿って粘着テープを貼着して密封するガスパック包装装置であって、
内部を置換ガス雰囲気に置換可能で、開閉可能な搬入口から搬入された蓋付容器の蓋体を本体から分離する蓋体ピックアップ装置を備えた前室と、
内部を置換ガス雰囲気に置換可能で、上記前室と開閉可能な第一移送口を介して連結され、該第一移送口から移送された蓋付容器の前記合わせ目に沿って粘着テープを貼着して密封するテープ貼り装置を備えたテープ貼り室と、
内部を置換ガス雰囲気に置換可能で、開閉可能な第二移送口を介して前記テープ貼り室に連結され、第二移送口を介して移送された蓋付容器を搬出口を介して搬出する後室とを備えていることを特徴とするガスパック包装装置。
【請求項２】
蓋付容器が、蓋体と本体間の合わせ目が周側に形成されるもので、
前記テープ貼り室に設けられたテープ貼り装置が、
蓋付容器が載せられる処理テーブルに対して昇降可能で、降下時に蓋付容器を処理テーブルとの間に挟持する押え板と、
粘着テープの先端部の保持と、前記処理テーブルと押え板間に挟持された蓋付容器に対する進退とが可能で、前進して蓋付容器に当接して、保持した粘着テープの先端部を前記合わせ目上に貼着し、蓋付容器に当接した状態で粘着テープを前記合わせ目上に引き出しながら蓋付容器の周囲を１周を超えて回転して、後退して蓋付容器から離間される巻き付けローラと、
前記巻き付けローラが蓋付容器の周囲を回転するに伴って引き出し可能に粘着テープを保持するテープリールと、
前記巻き付けローラの蓋付容器からの離間によって蓋付容器と巻き付けローラの間に張り渡される領域で粘着テープを切断するカッターとを有することを特徴とする請求項１に記載のガスパック包装装置。
【請求項３】
前記処理テーブルと押え板間に挟持された蓋付容器に対して進退可能で、前進して蓋付容器に当接し、蓋付容器に当接した状態で前記巻き付けローラと共に蓋付容器の周囲を回転し、巻き付けローラによって前記合わせ目上に貼着された粘着テープを蓋付容器に押さえ付け、前記カッターで切断された粘着テープの蓋付容器側の後端部上を超える位置まで回転して、後退して蓋付容器から離間される押さえ付けローラを有することを特徴とする請求項２に記載のガスパック包装装置。
【請求項４】
巻き付けローラが、周面に、粘着テープの先端部を吸引保持するための吸引孔を有することを特徴とする請求項２又は３に記載のガスパック包装装置。
【請求項５】
前記巻き付けローラと押さえ付けローラが、水平方向に回転可能なターンテーブルに取り付けられていて、ターンテーブルの回転によって前記蓋付容器の周囲を回転可能となっている一方、ターンテーブルが、巻き付けローラと押さえ付けローラを前記蓋付容器に対して進退させる方向に水平移動可能であることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のガスパック包装装置。
【請求項６】
前記巻き付けローラと押さえ付けローラがターンテーブルの回転により蓋付容器の周囲を回転する時に、ターンテーブルの水平移動が、前記ターンテーブルの回転中心から巻き付けローラと蓋付容器の接点までの距離の変動による粘着テープの巻き付け速度の変動を吸収する方向に制御されることを特徴とする請求項５に記載のガスパック包装装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装容器内部の空気を置換ガスに置き換えて封止したガスパック包装の形成に用いられるガスパック包装装置に関する。更に詳しくは、本体と蓋体間の合わせ目が周側に形成される蓋付容器蓋について、内部を置換ガスに置換した後、合わせ目に沿って連続して粘着テープを貼着して封止することができるガスパック包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガスパック包装装置としては、蓋材となるフィルムとトレー状の本体とを、両者間に隙間をあけて上下二分割のチャンバー内に収容し、フィルムを上下のチャンバー間に挟んで、フィルムの上下に密閉空間を形成し、この密閉空間内の空気を排気した後置換ガスを供給して、本体内の空気を置換ガスに置き換え、フィルムを本体に融着して蓋付容器を形成してからチャンバーを開放して包装体を取り出すことができるようにした装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−３０１６１３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のガスパック包装装置は、１つのチャンバーで置換ガスによる置換と、密閉された蓋付容器の形成とを行うことから、チャンバー内での処理時間が長く、連続生産する場合の生産速度に劣る問題がある。
【０００５】
また、上記従来のガスパック包装装置は、フィルムを蓋体として使用するため、得られるガスパック包装の形態が、フィルムを上から被せて密封した包装形態に限られ、デザインが制約され、自ずから用途も制約されてしまう問題もある。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、連続生産性に優れたガスパック包装装置を提供することを第１の目的とする。また、本発明は、所定の形状に成形された蓋体を用いてガスパック包装ができるようにし、得られるガスパック包装体のデザイン性を向上させることができるようにすることを第２の目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的のために、蓋付容器内を置換ガスに置換し、該蓋付容器の蓋体と本体間の合わせ目に沿って粘着テープを貼着して密封するガスパック包装装置であって、内部を置換ガス雰囲気に置換可能で、開閉可能な搬入口から搬入された蓋付容器の蓋体を本体から分離する蓋体ピックアップ装置を備えた前室と、内部を置換ガス雰囲気に置換可能で、上記前室と開閉可能な第一移送口を介して連結され、該第一移送口から移送された蓋付容器の前記合わせ目に沿って粘着テープを貼着して密封するテープ貼り装置を備えたテープ貼り室と、内部を置換ガス雰囲気に置換可能で、開閉可能な第二移送口を介して前記テープ貼り室に連結され、第二移送口を介して移送された蓋付容器を搬出口を介して搬出する後室とを備えていることを特徴とするガスパック包装装置を提供するものである。
【０００８】
また、上記本発明は、蓋付容器が、蓋体と本体間の合わせ目が周側に形成されるもので、前記テープ貼り室に設けられたテープ貼り装置が、蓋付容器が載せられる処理テーブルに対して昇降可能で、降下時に蓋付容器を処理テーブルとの間に挟持する押え板と、粘着テープの先端部の保持と、前記処理テーブルと押え板間に挟持された蓋付容器に対する進退とが可能で、前進して蓋付容器に当接して、保持した粘着テープの先端部を前記合わせ目上に貼着し、蓋付容器に当接した状態で粘着テープを前記合わせ目上に引き出しながら蓋付容器の周囲を１周を超えて回転して、後退して蓋付容器から離間される巻き付けローラと、前記巻き付けローラが蓋付容器の周囲を回転するに伴って引き出し可能に粘着テープを保持するテープリールと、前記巻き付けローラの蓋付容器からの離間によって蓋付容器と巻き付けローラの間に張り渡される領域で粘着テープを切断するカッターとを有すること、
前記処理テーブルと押え板間に挟持された蓋付容器に対して進退可能で、前進して蓋付容器に当接し、蓋付容器に当接した状態で前記巻き付けローラと共に蓋付容器の周囲を回転し、巻き付けローラによって前記合わせ目上に貼着された粘着テープを蓋付容器に押さえ付け、前記カッターで切断された粘着テープの蓋付容器側の後端部上を超える位置まで回転して、後退して蓋付容器から離間される押さえ付けローラを有すること、
巻き付けローラが、周面に、粘着テープの先端部を吸引保持するための吸引孔を有すること、
前記巻き付けローラと押さえ付けローラが、水平方向に回転可能なターンテーブルに取り付けられていて、ターンテーブルの回転によって前記蓋付容器の周囲を回転可能となっている一方、ターンテーブルが、巻き付けローラと押さえ付けローラを前記蓋付容器に対して進退させる方向に水平移動可能であること、
前記巻き付けローラと押さえ付けローラがターンテーブルの回転により蓋付容器の周囲を回転する時に、ターンテーブルの水平移動が、前記ターンテーブルの回転中心から巻き付けローラと蓋付容器の接点までの距離の変動による粘着テープの巻き付け速度の変動を吸収する方向に制御されること、
をその好ましい態様として含むものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るガスパック包装装置の一例を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本発明に係るガスパック包装装置の全体図、図２は蓋付容器の拡大斜視図、図３及び図４はテープ貼り室部分の拡大図で、図３はテープ貼り装置の押え板及びターンテーブルが上昇した状態を示す図、図４はテープ貼り装置の押え板及びターンテーブルが下降した状態を示す図、図５はテープ貼り装置のターンテーブルの回転主軸への取り付け部分の拡大図、図６はテープ貼り装置のターンテーブルを水平移動させるためのリングレール及びピニオン・ラック機構の説明図、図７はテープ貼り装置のターンテーブルの底面図、図８〜図１１はテープ貼り装置の巻き付けローラ及び押さえ付けローラ周りの機構の説明図で、図８は粘着テープの巻き付け開始前の状態を示す平面図、図９は粘着テープの巻き付け開始直後の状態を示す平面図、図１０は蓋付容器のコーナー部付近への粘着テープの巻き付け状態を示す平面図、図１１は粘着テープの巻き付け終了直前の状態を示す平面図ある。
【００１１】
図１に示されるように、本発明に係るガスパック包装装置は、一側に前室１が接続されたテープ貼り室２の他側に後室３が設けられたものとなっている。前室１、テープ貼り室２及び後室３は、それぞれ密閉可能で、排気装置（図示されていない）と、窒素ガスなどの置換ガス供給源（図示されていない）とが接続されており、内部の空気を排気装置で排気した後、置換ガス源から置換ガスを供給することで、内部を置換ガスに置換可能となっている。
【００１２】
前室１は、蓋付容器４を装置内に受け入れるための搬入口５を備え、後室３は蓋付容器４を装置内から送り出すための搬出口６を備えていると共に、前室１とテープ貼り室２間には第一移送口７が設けられており、テープ貼り室２と後室３間には第二移送口８が設けられている。上記搬入口５、搬出口６、第一移送口７及び第二移送口８は、それぞれシリンダ装置９〜１２によって開閉作動される開閉扉１３〜１６によって開閉されるものとなっている。
【００１３】
また、前室１、テープ貼り室２及び後室３は、それぞれ順次蓋付容器４を搬送するためのベルトコンベアなどの搬送装置１７〜１９を備えており、搬入口５から前室１に搬入された蓋付容器４は、この搬送装置１７〜１９によって、第一移送口７及び第二移送口８を介してテープ貼り室２から後室３へと順次移送され、後室３の搬出口６から送り出される。
【００１４】
蓋付容器４は、図２に明示されるように、蓋体４ａと本体４ｂを備え、蓋体４ａと本体４ｂ間の合わせ目２０が周側に形成されるものとなっている。この蓋付容器４は、蓋体４ａを本体４ｂから分離可能な状態で供給されるものとなっている。
【００１５】
図１に示されるように、前室１は、供給された蓋付容器４の蓋体４ａを本体４ｂから分離するためのピックアップ装置２１を備えている。このピックアップ装置２１は、蓋体４ａを吸着する吸着板２１ａと、この吸着板２１ａを昇降させるシリンダ装置２１ｂとから構成されている。シリンダ装置２１ｂは、前室１の天井部から垂下されており、吸着板２１ａは、このシリンダ装置２１ｂに下向きに装着されている。
【００１６】
前室１と第一移送口７を介して連結されたテープ貼り室２内には、テープ貼り装置２２が設けられている。
【００１７】
テープ貼り装置２２は、蓋付容器４の合わせ目２０に（図２参照）に沿って粘着テープ２３３（図７〜図１１参照）を連続的に巻き付けて貼着し、蓋付容器４を密封するものとなっている。このテープ貼り装置２２は、図３及び図４に拡大して示すように、搬送されて来る蓋付容器４が載置される処理テーブル２４と、この処理テーブル２４に対して昇降可能で、降下時に処理テーブル２４との間に蓋付容器４を挟み込む押え板２５と、やはり処理テーブル２４に対して昇降可能であると共に、水平方向に移動と回転が可能なターンテーブル２６と、テープリール２７から粘着テープ２３（図７〜図１１参照）を引き出しながら蓋付容器４に貼着するための巻き付けローラ２８及び押さえ付けローラ２９を備えたものとなっている。
【００１８】
押え板２５は、上端部が、サーボモーターなどの昇降駆動装置３０に接続された第一昇降軸３１の下端に取り付けられて吊設されており、昇降駆動装置３０の作動により上下に移動する第一昇降軸３１を介して、処理テーブル２４に対して昇降されるものとなっている。第一昇降軸３１は、上端が支持フレーム３２に固定されて垂下された支持軸３３の中心を上下にスライド可能に貫通しており、この第一昇降軸３１の下端に取り付けられた押え板２５は処理テーブル２４の中央部上方に位置している。
【００１９】
ターンテーブル２６は、上記支持軸３３の下部に、支持軸３３に対して回転可能かつ上下にスライド可能に取り付けられた回転主軸３４の下端に保持されている。
【００２０】
上記回転主軸３４の上端部には従動ギア３５が形成されており、この従動ギア３５には駆動ギア３６が噛み合っている。駆動ギア３６は、支持軸３３に保持された回転駆動装置３７によって回転駆動される回転駆動軸３８の先端部に設けられている。従って、回転主軸３４に取り付けられているターンテーブル２６は、回転駆動装置３７を作動させることにより、回転駆動軸３８、駆動ギア３６及び従動ギア３５を介して、支持軸３３の周りを回転主軸３４と共に水平方向に回転可能となっている。
【００２１】
また、上記回転主軸３４の上部に隣接して、中間テーブル３９が設けられている。この中間テーブル３９は、支持軸３３に対して上下にスライド可能に設けられ、支持フレーム３２上に設けられた昇降駆動装置４０の作動によって上下に移動される第二昇降軸４１の下端に取り付けられて吊設されている。また、前記回転主軸３４は、この中間テーブル３９に対し、空転自在ではあるが、中間テーブル３９と共に上下に移動可能に連結されている。従って、昇降駆動装置４０を作動させて第二昇降軸４１を上下に移動させることにより、中間テーブル３９と共に回転主軸３４を上下に移動させることができ、これによってターンテーブル２６を昇降させることができるようになっている。
【００２２】
なお、前記回転駆動軸３８と後述する第三昇降軸４２は、中間テーブル３９を上下にスライド自在に貫通しており、また駆動ギア３６と従動ギア３５は、それぞれ縦方向に歯が形成されていて、互いに噛み合った状態で上下にずれることができるようになっているものである。
【００２３】
回転主軸３４によるターンテーブル２６の保持は、図５に示されるように、ターンテーブル２６の上面に設けられた直線レール４３を回転主軸３４の下端に設けたレール保持部４４で掴持することで行われている。直線レール４３は、その長手方向にスライド可能な状態でレール保持部４４に保持されており、ターンテーブル２６は直線レール４３の長手方向に水平移動可能となっている。
【００２４】
一方、図３及び図４に示されるように、支持軸３３に取り付けられた昇降駆動装置４５によって上下に移動可能な第三昇降軸４２の下端が、中間テーブル３９をスライド自在に貫通して回転主軸３４の側方まで伸びており、下端にリングレール４６が取り付けられている。このリングレール４６は、回転主軸３４の周囲を、回転主軸３４との間に間隔をもって取り囲んだドーナツ形のレールで、上記昇降駆動装置４５により、回転主軸３４及びターンテーブル２６とは別に昇降制御されるものとなっている。
【００２５】
上記リングレール４６は、図６に示されるように、断面コ字形をなしており、内側には、リングレール４６の内側に沿って走行する走行ローラ４７が設けられており、この走行ローラ４７には、図３及び図４にも示される縦ラック４８の上端が保持されている。縦ラック４８の下端部は、回転主軸３４に取り付けられたギアボックス４９内へ伸びている。
【００２６】
ギアボックス４９内へ伸びた縦ラック４８の下端部は、図６に示されるように、ギアボックス４９内で第一ピニオン５０と噛み合っている。ギアボックス４９内には、この第一ピニオン５０と同軸で設けられた伝導ギア５１と、この伝導ギア５１を介して回転される第二ピニオン５２が設けられている。また、第二ピニオン５２は、ターンテーブル２６上に、前記直線レール４３と平行に設けられた横ラック５３と噛み合っている。
【００２７】
リングレール４６は、ターンテーブル２６の回転に伴って昇降制御されて、回転９テーブルを水平方向に移動させるためのもので、前記のように、回転主軸３４とターンテーブル２６が一体に回転し、それに伴って走行ローラ４７がリングレール４６の内側を走行している状態において、昇降駆動装置４５及び第三昇降軸４２を介して昇降され、第一ピニオン５０と噛み合った縦ラック４８を昇降移動させるものである。この縦ラック４８の昇降によって第一ピニオン５０が回転すると、伝導ギア５１を介して第二ピニオン５２が回転し、横ラック５３を図６における左右方向に移動させる力を働かせることで、直線レール４３がレール保持部４４に対して滑り、ターンテーブル２６が図６における左右方向（直線レール４３の長手方向）に移動することになる。
【００２８】
ターンテーブル２６の中央部には、図７に示されるように、開口部５４が形成されており、図３及び図４に示される前記第一昇降軸３１は、この開口部５４からターンテーブル２６の下方に突出して、下端に押え板２５を保持している。
【００２９】
図３、図４及び図７に示されるように、ターンテーブル２６の下面側には、後端部がターンテーブル２６に水平方向に傾動可能に支持されたシリンダ装置５５，５６が設けられている。このシリンダ装置５５，５６のシリンダロッド５７，５８の先端部は、特に図７に示されるように、ターンテーブル２６の下面から垂下された支持ピン５９を中心に水平方向に傾動可能な平面Ｚ形の２本の傾動アーム６０，６１の後端部に枢着されており、この傾動アーム６０，６１の先端部にはそれぞれ巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９が水平方向に空転自在に設けられている。従って、シリンダ装置５５，５６を作動させてシリンダロッド５７，５８を進退させ、前記支持ピン５９を中心として傾動アーム６０，６１を傾動させることにより、蓋付容器４（図４参照）に対して巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９を進退させることができるものとなっている。この巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９は、平面位置はずらされているが、同じ高さで設けられており、処理テーブル２４と押え板２５間に挟まれた蓋付容器４（図４参照）に向かって進退されるものとなっている。
【００３０】
また、上記巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９は、直線レール４３の一端側に位置しており、前記ターンテーブル２６の水平移動によっても、蓋付容器４に向かって進退させることができるようになっている。
【００３１】
巻き付けローラ２８は、内部が吸引装置（図示されていない）に接続された中空のローラで、周面に吸引孔（図示されていない）が形成されており、この吸引孔からの吸引力により、粘着テープ２３の先端部の背面を吸引保持するものとなっている。また、巻き付けローラ２８に近接して、蓋付容器４（図４参照）の周囲に巻き付けた粘着テープ２３の後端部を切断するためのカッター６２が進退可能に設けられている。
【００３２】
粘着テープ２３は、図３及び図４に示されるテープリール２７から引き出されるもので、このテープリール２７は、ターンテーブル２６上に設けられていて、ターンテーブル２６と共に昇降、回転、移動するものとなっている。
【００３３】
次に、上記ガスパック包装装置の作動状態について説明する。
【００３４】
まず、図１に示される前室１のシリンダ装置９を作動させて開閉扉１３を開き、搬入口５を開放して、前室１内に蓋付容器４を搬入する。この時、前室１とテープ貼り室２間の第一移送口７は閉じた状態にある。また、第二移送口１６及び搬出口６も閉じられており、テープ貼り室２及び後室３内は置換ガス雰囲気に置換されている。
【００３５】
前室１に蓋付容器４を受け入れた後、シリンダ装置９を作動させて開閉扉１３を閉じ、搬入口５を閉鎖して前室１を密閉する。この状態で、前室１内を排気装置で排気した後、置換ガス供給源から置換ガスを供給し、前室１内を置換ガス雰囲気に置換する。この前室１内の置換ガス雰囲気への置換の前又は同時ピックアップ装置２１のシリンダ装置２１ｂを作動させ、吸着板２１ａを降下させて蓋体４ａを吸着してから吸着板２１を上昇させ、蓋体４ａを本体４ｂから分離することで、蓋付容器４内を置換ガスに置換する。
【００３６】
上記のようにして蓋付容器４内を置換ガスで置換した後、再びシリンダ装置２１ｂを作動させて吸着板２１ａを降下させ、本体４ｂに蓋体４ａを被せる。また、シリンダ装置１１を作動させて開閉扉１５を開き、搬送装置１７，１８を作動させて、本体１ｂに蓋体１ａが被せられた蓋付容器４をテープ貼り室２の処理テーブル２４上へ移送した後、開閉扉１５が閉じられる。そして、テープ貼り室２に送られた蓋付容器４に対しては、次に述べるテープ貼りが施され、前室１においては、上記と同様の動作が繰り返されて、新たな蓋付容器４についての置換ガスによる置換が行われる。
【００３７】
図３に示されるように、押え板２５の直下に蓋付容器４が搬送されて来ると、昇降駆動装置３０，２３が作動し、第一昇降軸３１と第二昇降軸４１が降下して、押え板２５とターンテーブル２６が降下する。押え板２５は、処理テーブル２４との間に蓋付容器４を挟み込むまで降下され、ターンテーブル２６は、巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９が、蓋付容器４の蓋体１ａと本体１ｂ間の合わせ目２０（図２参照）に向き合う位置まで降下される。この両者の降下が完了した状態が図４の状態である。
【００３８】
上記押え板２５とターンテーブル２６の降下完了直後の蓋付容器４と、巻き付けローラ２８及び押さえ付けローラ２９の平面位置関係は、図８に示されるとおりで、巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９は蓋付容器４の側面と向き合ってはいるが、離れた状態にある。また、粘着テープ２３は、背面が巻き付けローラ２８に吸引保持されている。
【００３９】
図８の状態でシリンダ装置５５，５６を作動させ、シリンダロッド５７，５８を後退させると、傾動アーム６０，６１の先端が蓋付容器４側に傾動して、巻き付けローラ２８及び押さえ付けローラ２９が蓋付容器４に向かって前進し、図９に示されるように、蓋付容器４の合わせ目２０（図２参照）上に当接する。これによって、巻き付けローラ２８に背面が吸引保持されていた粘着テープ２３の先端部が、蓋付容器４の合わせ目２０上に貼着される。そして、巻き付けローラ２８の吸引を止めて、図３及び図４に示される回転駆動装置３７を作動させ、回転駆動軸３８、駆動ギア３６及び従動ギア３５及び回転主軸３４を介してターンテーブル２６を回転させると、ターンテーブル２６に取り付けられている巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９は、処理テーブル２４と押え板２５間に挟み付けられた蓋付容器４に当接した状態でその周囲を回転する。
【００４０】
上記回転は、巻き付けローラ２８が回転方向先頭となる方向で行われる（図９においては右回転）。また、粘着テープ２３は、図９に示されるように、蓋付容器４の周囲回転進行方向前面側から後面側へと巻き付けローラ２８に掛けられており、巻き付けローラ２８が蓋付容器４に当接した状態でその周囲を回転するに従ってテープリール２７（図３、図４参照）から引き出されて連続的に蓋付容器４に貼着されるものとなっている。巻き付けローラ２８によって蓋付容器４に貼着された粘着テープ２３は、巻き付けローラ２８の直後に続く押さえ付けローラ２９で蓋付容器４に押し付けられて、しっかり貼り付けられることになる。
【００４１】
蓋付容器４が平面円形で、その中心と図３及び図４に示される回転主軸３４の中心を一致させて処理テーブル２４と押え板２５間に挟み込まれている場合には、巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９を一定の円周上で回転させれば、巻き付けローラ２８及び押さえ付けローラ２９と蓋付容器４との当接を維持しながら、巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９を回転させることができる。
【００４２】
しかし、例えば蓋付容器４が図２に示されるような矩形の場合、回転主軸３４の中心から、巻き付けローラ２８と蓋付容器４との接点及び押さえ付けローラ２９と蓋付容器４との接点までの距離が変動する。この変動は、例えばシリンダ装置３８，３８をエアシリンダ装置とし、巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９を弾性的に進退できる状態で蓋付容器４に押し付けることで吸収することができ、巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９を蓋付容器４へ当接させた状態で回転させることができる。
【００４３】
また、ターンテーブル２６を一定速度（単位時間当たり一定の回転数）で回転させる場合、上記変動により、粘着テープ２３の巻き付け速度が変動する。具体的には、図９に示される直線部の粘着テープ２３の巻き付け速度より図１０に示されるコーナー部の粘着テープ２３の巻き付け速度が速くなる。この速度むらが大きくなると、巻き付けられた粘着テープ２３にシワが生じやすくなることから、ターンテーブル２６を水平移動させ、粘着テープ２３の巻き付け速度の変動を抑制することが好ましい。
【００４４】
更に説明すると、上記コーナー部における粘着テープ２３の巻き付け速度が速くなるのは、巻き付けローラ２８と蓋付容器４の接点の位置が、蓋付容器４の直線部よりコーナー部の方が回転主軸３４の中心（ターンテーブル２６の回転中心）から離れるために生じる。従って、巻き付けローラ２８が蓋付容器４のコーナー部に近付くに従ってターンテーブル２６を巻き付けローラ２８が前進する方向に水平移動させて、巻き付けローラ２８を回転主軸３４の中心に近付け、巻き付けローラ２８が蓋付容器４のコーナー部から遠ざかるに従ってターンテーブル２６を巻き付けローラ２８が後退する方向に水平移動させて、巻き付けローラ２８を回転主軸３４の中心から遠ざければ、前記粘着テープ２３の巻き付け速度の変動を吸収することができる。
【００４５】
上記ターンテーブル２６の水平移動は、前述したように、昇降駆動装置４５によって第三昇降軸４２を介してリングレール４６を昇降させ、縦ラック４８を上下動させることで行われるもので、昇降駆動装置４５の作動を、蓋付容器４の平面形状に応じてコンピューター制御することで容易に行うことができる。
【００４６】
上記のようにして巻き付けローラ２８を蓋付容器４の周囲を１周を超えて回転させた後、図１１に示されるように巻き付けローラ２８を後退させて蓋付容器４から離間させる。この後退により蓋付容器４と巻き付けローラ２８の間で粘着テープ２３が浮き上がって張り渡されることから、カッター６２を前進させて、この浮き上がった領域で粘着テープ２３を切断する。このカッター６２による粘着テープ２３の切断時に前記巻き付けローラ２８の吸引孔からの吸引を行い、切断された粘着テープ２３の巻き付けローラ２８側先端部を巻き付けローラ２８に吸引保持し、次の巻き付けに備える。また、蓋付容器４側の後端部は、蓋付容器４に当接して回転している押さえ付けローラ２９によって押さえ付けられて貼着される。押さえ付けローラ２９が前記カッター６２で切断された粘着テープ２３の蓋付容器４側の後端部上を超える位置まで回転した後は、押さえ付けローラ２９も後退させて蓋付容器４から離間させ、粘着テープ１の巻付を終了する。
【００４７】
なお、本例においては巻き付けローラ２８と押さえ付けローラ２９を用いているが、切断された粘着テープ２３の蓋付容器４側後端部をしっかり貼着されていない状態で残し、巻き付けられた粘着テープ２３の引き剥がし時の手掛かりとして用いる場合などにおいては、押さえ付けローラ２９は省略することもできる。
【００４８】
上記のようにして合わせ目２０（図２参照）に沿って粘着テープ２３が貼着され、内部が置換ガス雰囲気下となった状態で密封された蓋付容器４は、シリンダ装置１２を作動させて開閉扉１６を開き、搬送装置１８，１９を作動させることで、第二移送口８を介してテープ貼り室２から後室３へと移送される。この時、後室３内は予め置換ガス雰囲気に置かれていることから、テープ貼り室２内の置換ガス雰囲気を乱すことなく、蓋付容器４を後室３へ移送することができる。
【００４９】
蓋付容器４が後室３へ移送されると、開閉扉１６によって第二移送口８が閉じられ、テープ貼り室２と後室３間が遮断された状態で、シリンダ装置１０の作動により開閉扉１４が開かれ、開放された搬出口６から蓋付容器４が取り出される。蓋付容器４を取り出した後は、再び搬出口６を閉じ、後室３内を置換ガス雰囲気に置換して、次の搬出時にテープ貼り室２内の置換ガス雰囲気が乱されないように準備が行われる。
【００５０】
上記のようにして得られるガスパック包装体は、内部が窒素ガスなどの置換ガスで置換されて密封されているので、例えば食品の包装に用いれば、保存安定性を向上させることができ、例えばお弁当の包装などとして好適に用いることができる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、蓋付容器内の置換ガスへの置換は前室で行われ、蓋付容器の密封はテープ貼り室で行われるので、置換ガスによる置換と密封処理を同じ部屋で行う場合に比して、一室における処理時間を短くすることができ、蓋付容器を順次短い間隔で移送しながら処理を行うことができる。このため、連続生産速度を向上させることができる。また、本体と蓋体間の合わせ目が周側に形成される蓋付容器であれば処理することができ、本体と蓋体の両者にプラスチック成形品を用いることができるので、ガスパック包装体デザインの自由度を広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガスパック包装装置の全体図である。
【図２】蓋付容器の拡大斜視図である。
【図３】テープ貼り室部分の拡大図で、テープ貼り装置の押え板及びターンテーブルが上昇した状態を示す図である。
【図４】テープ貼り室部分の拡大図で、テープ貼り装置の押え板及びターンテーブルが下降した状態を示す図である。
【図５】テープ貼り装置のターンテーブルの回転主軸への取り付け部分の拡大図である。
【図６】テープ貼り装置のターンテーブルを水平移動させるためのリングレール及びピニオン・ラック機構の説明図である。
【図７】テープ貼り装置のターンテーブルの底面図である。
【図８】巻き付けローラ及び押さえ付けローラ周りの機構の説明図で、粘着テープの巻き付け開始前の状態を示す平面図である。
【図９】巻き付けローラ及び押さえ付けローラ周りの機構の説明図で、粘着テープの巻き付け開始直後の状態を示す平面図である。
【図１０】巻き付けローラ及び押さえ付けローラ周りの機構の説明図で、蓋付容器のコーナー部付近への粘着テープの巻き付け状態を示す平面図である。
【図１１】巻き付けローラ及び押さえ付けローラ周りの機構の説明図で、粘着テープの巻き付け終了直前の状態を示す平面図ある。
【符号の説明】
１    前室
２    テープ貼り室
３    後室
４    蓋付容器
４ａ  蓋体
４ｂ  本体
５    搬入口
６    搬出口
７    第一移送口
８    第二移送口
９    シリンダ装置
１０  シリンダ装置
１１  シリンダ装置
１２  シリンダ装置
１３  開閉扉
１４  開閉扉
１５  開閉扉
１６  開閉扉
１７  搬送装置
１８  搬送装置
１９  搬送装置
２０  合わせ目
２１  ピックアップ装置
２１ａ  吸着板
２１ｂ  シリンダ装置
２２  テープ貼り装置
２３  粘着テープ
２４  処理テーブル
２５  押え板
２６  ターンテーブル
２７  テープリール
２８  巻き付けローラ
２９  押さえ付けローラ
３０  昇降駆動装置
３１  第一昇降軸
３２  支持フレーム
３３  支持軸
３４  回転主軸
３５  従動ギア
３６  駆動ギア
３７  回転駆動装置
３８  回転駆動軸
３９  中間テーブル
４０  昇降駆動装置
４１  第二昇降軸
４２  第三昇降軸
４３  直線レール
４４  レール保持部
４５  昇降駆動装置
４６  リングレール
４７  走行ローラ
４８  縦ラック
４９  ギアボックス
５０  第一ピニオン
５１  伝導ギア
５２  第二ピニオン
５３  横ラック
５４  開口部
５５  シリンダ装置
５６  シリンダ装置
５７  シリンダロッド
５８  シリンダロッド
５９  支持ピン
６０  傾動アーム
６１  傾動アーム
６２  カッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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