(57)【要約】【課題】  穀粒タンクを開放移動して脱穀装置側面でのメンテナンスを容易に行う機能を損なうことなく、構造簡単で安価に実施できるものでありながら、タンク容量を増大することができるコンバインの穀粒回収装置を提供する。【解決手段】  穀粒タンク７の上部に、脱穀装置６側に張り出した膨出部１１を形成し、この膨出部１１の下面１１ａおよび脱穀装置６に面する内側面１１ｂに亘る開口１２を切欠き形成し、穀粒タンク７に脱着自在に連結した蓋板１３に、膨出部下面１１ａの開口部分１２ａを閉塞する底板部１３ａと膨出部内側１１ｂ面の開口部分１２ｂを閉塞する側壁部１３ｂとを備え、この蓋板１３の底板部１３ａに前記揚穀装置８の上部を貫通止着し、蓋板１３を穀粒タンク７に連結した状態において、揚穀装置８の上端に形成した排出１６口がタンク内に向かうよう構成してある。【選択図】        図３
2005080582.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置で選別回収した穀粒を脱穀装置に立設固定したスクリュー式の揚穀装置で揚送して、脱穀装置の横側に配備した穀粒タンクに投入するとともに、穀粒タンクに貯留した穀粒を、タンク底部に配備した底スクリューおよびこれに連動連結されたアンローダによって搬出するよう構成したコンバインの穀粒回収装置において、
前記穀粒タンクの上部に、脱穀装置側に張り出した膨出部を形成し、この膨出部の下面および脱穀装置に面する内側面に亘る開口を切欠き形成し、
穀粒タンクに脱着自在に連結した蓋板に、膨出部下面の開口部分を閉塞する底板部と膨出部内側面の開口部分を閉塞する側壁部とを備え、
この蓋板の底板部に前記揚穀装置の上部を貫通止着し、蓋板を穀粒タンクに連結した状態において、揚穀装置の上端に形成した排出口がタンク内に向かうよう構成してあることを特徴とするコンバインの穀粒回収装置。
【請求項２】
前記穀粒タンクを、前記アンローダの縦搬送部の縦軸心周りに旋回して機体外方に開放するよう構成してあることを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀粒回収装置
【請求項３】
前記穀粒タンクに形成した前記膨出部の下面をタンク内に向けて下がり傾斜する内向きの斜面に構成してあることを特徴とする請求項１または２記載のコンバインの穀粒回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに装備される穀粒回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの穀粒回収装置としては、脱穀装置で選別回収した穀粒を脱穀装置に立設したスクリュー式の揚穀装置で揚送して、脱穀装置の横側に配備した穀粒タンクに投入するとともに、穀粒タンクに貯留した穀粒を、タンク底部に配備した底スクリューによって搬出するとともに、底スクリューに連動連結されたスクリュー式のアンローダによって揚送および横搬送して運搬車両などに積込むよう構成し、かつ、穀粒タンクをアンローダの縦搬送部の縦軸心を中心に旋回させて脱穀装置の側部を開放することで、脱穀装置側面での各種メンテナンス作業、例えば、２番還元装置や揚穀装置の清掃など、を容易に行うことができるようにし、更に、穀粒タンクの外側部に拡張ケースを揺動出退可能に装備してタンク容量を増大できるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１７８２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の穀粒回収装置においては、穀粒タンクの外に位置する揚穀装置の上端から排出した穀粒を穀粒タンクの内部に広く拡散投入するために、揚穀装置における搬送筒の上端に先拡がり状に形成された吐出ケースを取り付けるとともに、揚穀装置に内装したスクリューの上端にスクリュー径よりも大径の排出羽根を脱着自在に取付け、吐出ケースの外周に設けた接続用フランジを穀粒タンクの外側面に当て付けるようにしており、揚穀装置の吐出部の加工コストが高いものとなっていた。
【０００４】
また、揚穀装置の上端部に取付けた吐出ケースの接続用フランジを穀粒タンクの外側面に当て付け連結する構造であるために、吐出ケースの吐出口を高さが限られた穀粒タンクの天板よりもかなり低い位置に配置せざるを得なくなり、穀粒をタンク内の上部空間にまで十分投入することが困難なものとなっていた。
【０００５】
また、拡張ケースを出退自在に設け図る上記構造は、タンク容量を増大する機能が高いものであるが、構造が複雑で部品点数も多くなり、コスト高になることが否めないものであった。
【０００６】
本発明は、このような実情に着目してなされたものであって、穀粒タンクを開放移動して脱穀装置側面でのメンテナンスを容易に行う機能を損なうことなく、構造簡単で安価に実施できるものでありながら、タンク容量を増大することができるコンバインの穀粒回収装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明に係るコンバインの穀粒回収装置は、脱穀装置で選別回収した穀粒を脱穀装置に立設固定したスクリュー式の揚穀装置で揚送して、脱穀装置の横側に配備した穀粒タンクに投入するとともに、穀粒タンクに貯留した穀粒を、タンク底部に配備した底スクリューおよびこれに連動連結されたアンローダによって搬出するよう構成したコンバインの穀粒回収装置において、
前記穀粒タンクの上部に、脱穀装置側に張り出した膨出部を形成し、この膨出部の下面および脱穀装置に面する内側面に亘る開口を切欠き形成し、
穀粒タンクに脱着自在に連結した蓋板に、膨出部下面の開口部分を閉塞する底板部と膨出部内側面の開口部分を閉塞する側壁部とを備え、
この蓋板の底板部に前記揚穀装置の上部を貫通止着し、蓋板を穀粒タンクに連結した状態において、揚穀装置の上端に形成した排出口がタンク内に向かうよう構成してあることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によると、タンク本体の上部に形成した膨出部の分だけタンク容量が増大する。また、揚穀装置の上部がタンク内に在るので、揚穀装置に内装したスクリューの上端部に大径の排出羽根を取付けたり、特別な拡散用の吐出ケースを揚穀装置の搬送筒に取付けなくても、搬送筒に内装したスクリューの上端にスクリュー径と同径の排出羽根を取付けて、搬送筒の上端側面に設けた吐出口から排出飛散させるだけでタンク内への拡散投入が可能になる。また、揚穀装置の搬送筒の上端部に吐出ケースを特に設ける必要がないので、その分、搬送筒の吐出口をタンク天板に近づけることができ、天板近くでの空隙を少なくした穀粒投入が可能となる。
【０００９】
また、蓋板と穀粒タンクとの連結を解除すると、蓋板およびこれを取付けた揚穀装置に対して穀粒タンクを横外方に移動させることができ、脱穀装置の側面を開放してのメンテナンス作業が可能となる。
【００１０】
従って、第１の発明によると、穀粒タンクを開放移動して脱穀装置側面でのメンテナンス作業を容易に行う機能を損なうことなく、揚穀装置の吐出部の構造の簡素化を図って安価に実施できるものでありながら、タンク容量を増大することができるようになった。
【００１１】
第２の発明に係るコンバインの穀粒回収装置は、第１の発明において、
前記穀粒タンクを、前記アンローダの縦搬送部の縦軸心周りに旋回して機体外方に開放するよう構成してあることを特徴とする。
【００１２】
上記構成によると、脱穀装置側面でのメンテナンス作業を行う場合には、蓋板と穀粒タンクとの連結を解除した上で、穀粒タンクを旋回して機体外方に大きく開放することができる。
【００１３】
従って、第２の発明によると、第１の発明の上記効果をもたらすとともに、穀粒タンクの旋回支持構造に旧来の構造を利用することができ、コスト低減に一層有効となる。
【００１４】
第３の発明に係るコンバインの穀粒回収装置は、第１または第２の発明において、
前記穀粒タンクに形成した前記膨出部の下面をタンク内に向けて下がり傾斜する内向きの斜面に構成してあることを特徴とする。
【００１５】
上記構成によると、膨出部の下面に対向する蓋板の底板部も膨出部の下面と同角度で傾斜させることになり、穀粒タンクを揚穀装置に近づけることで、膨出部の内側面および下面を蓋板の側壁部と底板部にそれぞれ近づけることができ、膨出部と蓋板との間にシール用のスポンジなどを介在することで、膨出部と蓋板とを圧接して膨出部に形成された上下に長い開口の周部を確実に閉止することができる。
【００１６】
従って、第３の発明によると、第１または第２の発明の上記効果をもたらすとともに、膨出部に形成された上下に長い開口の周囲からの穀粒や粉塵の洩れだしのない、良好な投入回収を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１に、自脱型コンバインの右側から見た側面図が、また、図２に、その平面図がそれぞれ示されている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１で走行する走行機体２の前部に２条刈り仕様の刈取り部３が昇降自在に連結され、前記走行機体２の右側前部に運転部４と原動部５とが配備されるとともに、走行機体２の左側に脱穀装置６、その右側に穀粒タンク７がそれぞれ搭載さ、刈取り部３で刈取った穀稈を脱穀装置６で脱穀処理し、選別回収された穀粒をスクリュー式の揚穀装置８によって揚送して穀粒タンク７に投入し、貯留した穀粒を、タンク底部に備えた底スクリュー９およびスクリュー式のアンローダ１０によって排出する周知の構造が採用されている。
【００１９】
この穀粒タンク７は、アンローダ１０における縦搬送部１０Ａの縦軸心ｐを中心として旋回可能に支持され、脱穀装置６に接近した所定の回収作業位置（ａ）と図２中の仮想線で示すメンテナンス用開放位置（ｂ）とに切換え揺動可能となっており、穀粒タンク７をメンテナンス用開放位置（ｂ）に旋回させることで脱穀装置６の右側面でのメンテナンス作業を広い空間で行うことができるように構成されている。
【００２０】
図３，図４に示すように、穀粒タンク７の上部には脱穀装置６側に向けて張り出した膨出部１１が形成されており、この膨出部１１の下面１１ａはタンク内方に向けて下がる傾斜面となっている。そして、この膨出部１１の下面１１ａおよび脱穀装置６に面する内側面１１ｂに亘って上下に長い開口１２が切欠き形成されている。
【００２１】
揚穀装置８は、円筒状の搬送筒８ａに揚送用のスクリュー８ｂが組み込まれて構成されており、この搬送筒８ａの上部に前記開口を塞ぐ蓋板１３が固着固着されている。そして、穀粒タンク７が回収作業位置（ｂ）にある時、揚穀装置８の上部が前記開口１２を通ってタンク内に挿入され、この状態で、蓋板１３の上端部を穀粒タンク７における膨出部１１の上部にノブボルト１４によって連結できるようになっている。
【００２２】
前記蓋板１３には、膨出部下面１１ａの開口部分１２ａを閉塞する底板部１３ａと膨出部内側面１１ｂの開口部分１２ｂを閉塞する側壁部１３ｂとが備えられており、その底板部１３ａに揚穀装置８における搬送筒８ａの上部が貫通止着されている。また、蓋板１３のタンク側に向かう面にはスポンジなどの弾性シール材１５が貼り付けられており、穀粒タンク７が収作業位置（ｂ）に旋回されると膨出部１１における下面１１ａおよび内側面１１ｂが弾性シール材１５を介して蓋板１３に押圧され、開口１２の周囲が閉止され、穀粒や粉塵の洩れ出しが防止されるようになっている。
【００２３】
また、搬送筒８ａの上端側面には周方向適当位相に亘る排出口１６が形成されるとともに、内装されたスクリュー８ｂの上端には前記排出口１６に対向する上下幅の排出羽根１７が固着されている。この排出羽根１７は、スクリュー８ｂと同径に構成されるとともに、スクリュー回転方向に対して上向きとなるひねり角をもって傾斜されており、穀粒を上向きに飛散放出することで大きい放擲距離が得られるようになっている。ここで、搬送筒８ａの上端に設けた前記排出口１６は穀粒タンク７の天板近くに位置しており、タンク内空間の上部まで空隙少なく穀粒を投入することが可能である。
【００２４】
〔他の実施例〕
【００２５】
（１）上記実施例では、穀粒タンク７をアンローダ１０の縦搬送部の縦軸心ｐを中心に旋回させて脱穀装置６の右側面を大きく開放するように構成しているが、穀粒タンク７を底スクリューの軸心を中心にして横倒し回動して脱穀装置６の右側面を大きく開放するように構成して実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】穀粒タンクの縦断正面図
【図４】穀粒タンクと揚穀装置を分離した斜視図
【符号の説明】
【００２７】
６              脱穀装置
７              穀粒タンク
８              揚穀装置
９              底スクリュー
１０            アンローダ
１０Ａ          縦搬送部
１１            膨出部
１１ａ          下面
１１ｂ          内側面
１２            開口
１２ａ          開口部分
１２ｂ          開口部分
１３            蓋板
１３ａ          底板部
１３ｂ          側壁部
１６            排出口
【図１】
2005080582.tif 000003
【図２】
2005080582.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005080582.tif 000006