(57)【要約】【課題】ディスプレイパネルの拭掃において求められる毛先の解れが均一で、適切な毛腰の強さが得られ、解れた毛先をパネル表面に柔らかくタッチさせながら、適当な強さで押し付けて拭掃効果を高めるブラシ材を提供する。【解決手段】熱可塑性合成樹脂から成る極細モノフィラメント１１を多数本集束すると共に撚合した構造を有するマルチフィラメント撚合糸１２を形成し、該マルチフィラメント撚合糸１２の三本を集束すると共に撚合してマルチフィラメント複撚合糸１３を形成し、該マルチフィラメント複撚合糸１３の外表面の極細モノフィラメント１１を相互に熱融着すると共に三本のマルチフィラメント撚合糸１２相互を熱融着した構造を有するディスプレイパネル拭掃用ブラシ材。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性合成樹脂から成る極細モノフィラメントを多数本集束すると共に撚合した構造を有するマルチフィラメント撚合糸を形成し、該マルチフィラメント撚合糸の三本を集束すると共に更に撚合してマルチフィラメント複撚合糸を形成し、該マルチフィラメント複撚合糸の外表面の極細モノフィラメント相互を熱融着すると共に三本のマルチフィラメント撚合糸相互を熱融着した構造を有することを特徴とするディスプレイパネル拭掃用ブラシ材。
【請求項２】
上記極細モノフィラメントが０．１ｍｍφ以下の太さを有するナイロンから成ることを特徴とする請求項１記載のディスプレイパネル拭掃用ブラシ材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はテレビやパソコン等の生産工程におけるディスプレイパネル表面の汚れを拭掃する目的で提供された拭掃用ブラシ材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来ディスプレイパネルの拭掃に供されているブラシ材は、図１Ａに示すように０．０２ｍｍφの合成樹脂製極細モノフィラメント１を多数本集束して成るマルチフィラメント束２を二束撚り合わせて撚合糸３を形成し、該撚合糸３を図１Ｂに示すように溶融接着材内へ浸漬する等して該接着材を撚合糸３の表層部に含浸させつつ撚合糸３の周面を接着材層４で被覆したブラシ材３′を使用している。
【０００３】
例えば上記撚合糸３群から成るブラシ材３′を二つ折りにし、該二つ折り部をＵ字形チャンネルで挟着し、該Ｕ字形チャンネルを回転軸に密着螺旋巻きして回転ブラシを形成し、ディスプレイパネルの表面にアルカリ洗浄液等をシャワーすると共に、該回転ブラシを回転させつつブラシ材３′の毛先でディスプレイパネルの表面を拭掃する方法を採っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而してディスプレイパネル拭掃用のブラシ材としては、ブラシ材の毛先に順次１〜２ｍｍ程度の均一な解れを生じ、該解れを生じた毛先がパネル表面に柔らかくタッチできること、毛腰が強いこと等の性能が要求されるが、上記した従来のブラシ材は接着材を均一に含浸するのが難しく、含浸量にばらつきを生じて、過含浸により解れ難く、或いは逆に含浸不足により過度の長さの解れが生じ、比較的腰が弱いのと相俟って拭掃効果、ひいてはアルカリ洗浄液による洗浄効果を低下する問題点を有している。
【０００５】
又接着材がアルカリ洗浄液による劣化を生じて上記解れに伴い接着材の粒子が剥離しパネルに付着する問題点を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記ディスプレイパネルの拭掃用ブラシ材に求められる条件を適切に達成する、適性に富むブラシ材を提供するものである。
【０００７】
このブラシ材は熱可塑性合成樹脂から成る極細モノフィラメントを多数本集束すると共に撚合した構造を有するマルチフィラメント撚合糸を単位材とする。
【０００８】
更に上記マルチフィラメント撚合糸の三本を集束すると共に撚合してマルチフィラメント複撚合糸を形成する。
【０００９】
更に上記マルチフィラメント複撚合糸を加熱炉内に通し、その外表面を薄く且つ均一に加熱溶融せしめて、同撚合糸の表層部の極細モノフィラメントを相互に熱融着すると共に三本のマルチフィラメント撚合糸相互を熱融着した構造を有する。
【００１０】
上記極細モノフィラメントは０．１ｍｍφ以下、例えば０．０２〜０．０４ｍｍφの太さを有する熱可塑性ナイロンから成る。
【００１１】
上記ブラシ材は前記の如く二つ折りにし、該二つ折り基部をＵ字形チャンネルで挟着してチャンネル形ブラシを形成し、該チャンネル形ブラシを回転軸に密着螺旋巻きして回転ブラシを形成し、ディスプレイパネルの表面にアルカリ洗浄液等をシャワーすると共に、該回転ブラシを回転数２００ｒｐｍ〜３００ｒｐｍで回転させつつ、毛先をディスプレイパネルの表面に押し当ててパネル表面を拭掃し洗浄する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る上記ブラシ材はパネル拭掃において求められる毛先の解れを良好に惹起し、解れ長が均一で常時１〜２ｍｍ程度の解れを順次生ずる条件を満たす。
【００１３】
又適切な毛腰の強さが得られ、解れた毛先をパネル表面に柔らかくタッチさせながら、適当な腰の強さで解れ毛先をパネル表面に押し付けて拭掃効果を高める。
【００１４】
又従来ブラシ材の如きアルカリ劣化がなく、接着材粒子の剥離、パネル表面への付着の問題を解消し、所定の摩耗量に到るまで拭掃機能を健全に維持する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明に係るディスプレイパネルの拭掃用ブラシ材の最良の形態を図２乃至図５に基づき説明する。
【００１６】
図２Ａに示すように熱可塑性合成樹脂から成る極細モノフィラメント１１を多数本集束してマルチフィラメント束を形成すると共に、撚合してマルチフィラメント撚合糸１２を形成する。
【００１７】
次に図２Ｂに示すように上記マルチフィラメント撚合糸１２の三束を集束すると共に、撚合してマルチフィラメント複撚合糸１３を形成する。このマルチフィラメント複撚合糸１３は図３Ａに示すように正三角形配置に組まれる。
【００１８】
図３Ｂに示すように上記マルチフィラメント複撚合糸１３を加熱炉内を定速で通過させて極細モノフィラメント１１中の表層部のフィラメント１１′の外表面を薄く且つ均一に加熱溶融せしめてフィラメント１１′を相互に熱融着すると同時に、三本のマルチフィラメント撚合糸１２相互を外表面において熱融着しブラシ材１３′を形成する。
【００１９】
上記ブラシ材１３′の外周面には外周面に配されたフィラメント１１′の母材の表面溶融による熱溶融膜１４が極薄く形成される。
【００２０】
上記極細モノフィラメント１１は０．１ｍｍφ以下、好ましくは０．０２〜０．０４ｍｍφの極細の熱可塑性合成樹脂、適例として耐アルカリに富むナイロンから成り、例えば０．０３ｍｍφの該極細モノフィラメント１１を７０〜１２０本程度集束して撚りを与え前記マルチフィラメント撚合糸１２を形成する。このナイロンを融着する上記加熱温度は２１０〜２３０℃程度である。
【００２１】
図５Ａに示すように上記ブラシ材１３′は二つ折りにして芯材１５に跨がせ、該二つ折り基部を芯材１５と一緒にＵ字形チャンネル１６で挟着してチャンネル形ブラシ１７を形成する。
【００２２】
図５Ｂに示すように上記チャンネル形ブラシ１７は回転軸１８に密着螺旋巻きして回転ブラシ１９を形成し、該回転ブラシ１９周面の毛先を刈り揃え、高密度にブラシ材１３′を植装した同回転ブラシ１９を得る。
【００２３】
上記回転ブラシ１９の毛先をディスプレイパネルの表面に押し当て、該ディスプレイパネルの表面にアルカリ洗浄液等をシャワーしつつ、回転数２００ｒｐｍ〜３００ｒｐｍで回転させてパネル表面を拭掃し洗浄する。
【００２４】
図４に示すように上記ブラシ材１３′は上記拭掃時にブラシ材１３′周面の毛先のモノフィラメント１１相互の母材融着部が順次分離されると同時に、内層部の融着されていないマルチフィラメントが拘束を解かれて、均一で適正な長さの解れ２０を有効に惹起する。
【００２５】
上記ブラシ材１３′はマルチフィラメント撚合糸１２の三本撚合と複撚合によって、適度な毛腰の強さが得られ、解れ２０を生じた毛先をパネル表面に柔らかくタッチさせながら、適度な腰の強さでパネル表面へ押し付けて拭掃効果を高め、洗浄効果を高める。
【００２６】
上記ブラシ材１３′はフィラメント１１相互が母材溶融して結合しているので分離に伴う従来ブラシ材の如き接着材粒子の落下、パネル表面への付着の問題を解消し、所定の摩耗量に到るまで拭掃機能を健全に維持する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】Ａは従来のディスプレイパネル拭掃用ブラシ材を形成するマルチフィラメント束を撚合して形成した撚合糸の斜視図、Ｂは該撚合糸に溶融接着材を含浸させて形成したブラシ材の斜視図。
【図２】Ａは本発明に係るディスプレイパネル拭掃用ブラシ材を形成するマルチフィラメント束に撚りを与えて形成した撚合糸の斜視図、Ｂは該マルチフィラメント撚合糸を三本撚合して形成した復撚合糸の斜視図。
【図３】Ａは上記複撚合糸の融着前の状態を示す端面図、Ｂは該復撚合糸の表層部を母材溶融して形成したブラシ材の端面図。
【図４】上記ブラシ材の毛先の解れ状態を示す側面図。
【図５】Ａは上記ブラシ材を用いて形成したチャンネル形ブラシの斜視図、Ｂは該チャンネル形ブラシを用いて形成した回転ブラシの断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１１…極細モノフィラメント、１１′…表層部のフィラメント、１２…マルチフィラメント撚合糸、１３…マルチフィラメント複撚合糸、１３′…ブラシ材、１４…熱溶融膜、１５…芯材、１６…Ｕ字形チャンネル、１７…チャンネル形ブラシ、１８…回転軸、１９…回転ブラシ、２０…解れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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