(57)【要約】【課題】誘導発熱機構の振動の発生を回避するための仕上げ加工に要する手間を低減するとともに、軽量・小型化した誘導発熱ローラ装置を提供すること。【解決手段】ローラ本体１ａの内部に配置する誘導発熱機構２を保持するホルダー３の両側の支持ロッド３ａ、３ｂをローラの回転軸１ｂ、１ｃに支持するとともに、両側の支持ロッド３ａ、３ｂの一方またはその両方を、平板状の調心軸受１２ｃところがり軸受１２ａとからなる自動調心機能を有する軸受機構１２を介して同側の回転軸１ｂ又は１ｃの外面に支持する。【選択図】    図１
2005009500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側のそれぞれに中空の回転軸を有する中空のローラ本体と、前記ローラ本体の中空内に配置される誘導発熱機構と、前記両側のそれぞれの回転軸の中空内にそれぞれ挿入する支持ロッドを有する前記誘導発熱機構を保持するホルダーとを備え、前記回転軸の中空内に挿入した両側の支持ロッドを自動調心機能を有する軸受機構を介して前記回転軸に支持するとともに、少なくとも一側の支持ロッドを回転軸より外部に導出し、その導出部を回転軸の外面に支持してなることを特徴とする誘導発熱ローラ装置。
【請求項２】
回転軸より外部に導出し、その導出部を自動調心機能を有する軸受機構を介して回転軸の外面に支持してなる支持ロッドを、その回転軸の軸心に沿ってスライド自在としてなることを特徴とする請求項１に記載の誘導発熱ローラ装置。
【請求項３】
回転軸の外面にスライド自在のスリーブを設け、前記スリーブの外面に自動調心機能を有する軸受機構を取り付けてなることを特徴とする請求項１に記載の誘導発熱ローラ装置。
【請求項４】
両側のそれぞれに中空の回転軸を有する中空のローラ本体と、前記ローラ本体の中空内に配置される誘導発熱機構と、前記両側のそれぞれの回転軸の中空内にそれぞれ挿入する支持ロッドを有する前記誘導発熱機構を保持するホルダーとを備え、前記一側の回転軸の中空内に挿入した支持ロッドを、自動調心機能を有する軸受機構を介して前記一側の回転軸の内面に支持し、前記他側の回転軸の中空内に挿入した支持ロッドを、回転軸より外部に導出し、その導出部を自動調心機能を有する軸受機構を介して前記他側の回転軸の外面に支持するとともに、少なくとも前記他側の回転軸の中空内に挿入した支持ロッドを、その回転軸の軸心に沿ってスライド自在としてなることを特徴とする誘導発熱ローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は誘導発熱ローラ装置、詳しくは誘導発熱機構の支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
たとえばプラスチックフイルム、紙、布、不織布、金属箔などのシート材あるいはウエブ材の連続熱処理工程において、適度の温度に誘導発熱して回転するローラが使用されることは、すでによく知られており、具体的には、たとえば実公昭５８−４８７９７号公報に示されているように、内部を中空としたローラの両側に一体的にローラを回転駆動する回転軸を取り付け、この回転軸を機台に対して回転自在に支持するとともに、ローラの内部に誘導発熱機構を配置し、回転軸に対して軸受によって支持することにより、誘導発熱機構をローラの内部において宙吊り状態で支持することにより構成されている。
【０００３】
図１５は、このような誘導発熱ローラ装置の従来例の構成を示すもので、この図１５において、１はローラ、２は誘導発熱機構、３は誘導発熱機構２を保持する筒状のホルダーである。ローラ１は中空のローラ本体１ａとその両側の各端部のそれぞれに連結され、各端部から軸方向に延びる中空の回転軸１ｂ、１ｃとにより構成されている。ローラ本体１ａには、その肉厚内部に軸方向に沿って気液２相の熱媒体を封入する密閉孔Ｈ１と温度センサＳを挿入配置するセンサ孔Ｈ２が形成されている。なお、Ｓ１は温度センサＳに接続されたリード線で図示しないロータリ変成機、スリップリング、ロータリコネクタなどの回転接続機の回転側に接続されている。
【０００４】
誘導発熱機構２は、筒状の鉄心２ａとその外周に巻装された誘導コイル２ｂとにより構成され、ホルダー３の外周に鉄心２ａを嵌め込んで固定され、ホルダー３とともにローラ本体１ａの中空内部に配置されている。ホルダー３は、その両側の各端部から突出して延びる支持ロッド３ａ、３ｂを有し、一方の支持ロッド３ａは一方の回転軸１ｂの中空内部に、他方の支持ロッド３ｂは他方の回転軸１ｃの中空内部に挿入され、両支持ロッド３ａ、３ｂともそれぞれの回転軸１ｂ、１ｃおよび軸受４ａおよび４ｂを介して回転軸３ａおよび３ｂの内面に支持されている。これにより誘導発熱機構２は、ローラ１の内部において宙吊り状態、すなわち軸受４ａおよび４ｂの２点で支持されることになる。５は誘導コイル２ｂに接続されるリード線で、他方の支持ロッド３ｂ内を通り、その外端から外部に導出され、所要の交流電源に接続されている。６は支持ロッド３ｂがローラ１の回転に連れられて回転することのないようにするための回り止め具である。
【０００５】
そして、回転軸１ｂａおよび１ｃはそれぞれ回転軸受７ａおよび７ｂを介して機台８に回転自在に支持されており、回転軸１ｂおよび１ｃのいずれかは図示しないギア又はベルトなどの回転伝達機構を介してモータに連結され、モータの回転によりローラ１は回転する。
【０００６】
以上のように構成された誘導発熱ローラ装置では、誘導発熱機構２は軸受４ａおよび４ｂを介してローラ１の回転軸１ｂおよび１ｃ内に支持されているので、ローラ１の回転軸１ｂおよび１ｃを軸受４ａおよび４ｂを介して機台８に回転自在に設置するだけで、同時に誘導発熱機構２も設置され、設置に際し誘導発熱機構２の軸心とローラ１の軸心とを一致させる作業を必要とせず、その作業が容易であるという利点がある。
【０００７】
この利点を得るためには誘導発熱ローラ装置の製作時に各回転軸の内周の軸心と外周の軸心とを一致させる必要がある。この一致がないとローラの回転時において支持ロッドの軸心が周期的に偏心してしまい、これにより支持ロッドとともに誘導発熱機構が振動する。この振動はいずれか一方のみならず両方の回転軸の内周と外周との軸心が一致していない場合でも発生し、両側の回転軸の内周同志の軸心、および外周同志の軸心が一致していない場合には、その振動は更に顕著となる。
【０００８】
このような誘導発熱機構の振動の発生を回避するために従来は、各回転軸を単体で加工を仕上げ、これをローラに組付けてローラの外周を仕上げ加工し、またこのとき回転軸の外周も同じように仕上げ加工して、ローラの外周の軸心と回転軸の外周の軸心とを一致させる。このあとローラが組付けられている状態で、回転軸の内周を仕上げ加工して、その内周と外周の軸心を一致させる。このような加工作業を両回転軸において行い、両回転軸の内外周の軸心が互いに一致するように仕上げていた。
【０００９】
また誘導発熱機構がローラの内部において宙吊り状態にあるとき、誘導発熱機構にたわみが生じたり、あるいは支持ロッドにたわみが生じたりすると、軸受７ａや７ｂに不規則な負荷が加わるため、回転軸およびローラの回転が不安定となり、滑らかな回転が得られないようになる。これを回避するため従来は、支持ロッドならびにホルダー３として肉厚を厚くした機械的強度の大きいものを使用していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、誘導発熱機構の振動の発生を回避するための仕上げ加工は、精度の高い加工や調整が要求され、その加工や調整にきわめて手間がかかるという問題があり、また、ホルダーや支持ロッドのたわみによる悪影響を回避するためにホルダーや支持ロッドの外径が大きく、それに伴い大きい径の格別の軸受を要しコスト高であるとともに、誘導発熱ローラ装置の軽量・小型化が困難であるという問題があった。
【００１１】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、誘導発熱機構の振動の発生を回避するための仕上げ加工に要する手間を低減することができるとともに、軽量・小型化した誘導発熱ローラ装置を提供することを目的とする。
【００１２】
請求項１に係る本発明は、両側のそれぞれに中空の回転軸を有する中空のローラ本体と、前記ローラ本体の中空内に配置される誘導発熱機構と、前記両側のそれぞれの回転軸の中空内にそれぞれ挿入する支持ロッドを有する前記誘導発熱機構を保持するホルダーとを備え、前記回転軸の中空内に挿入した両側の支持ロッドを自動調心機能を有する軸受機構を介して前記回転軸に支持するとともに、少なくとも一側の支持ロッドを回転軸より外部に導出し、その導出部を回転軸の外面に支持してなることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る本発明は、請求項１に係る本発明において、回転軸より外部に導出し、その導出部を自動調心機能を有する軸受機構を介して回転軸の外面に支持してなる支持ロッドを、その回転軸の軸心に沿ってスライド自在としてなることを特徴とし、請求項３に係る本発明は、請求項１に係る本発明において、回転軸の外面にスライド自在のスリーブを設け、前記スリーブの外面に自動調心機能を有する軸受機構を取り付けてなることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４に係る本発明は、両側のそれぞれに中空の回転軸を有する中空のローラ本体と、前記ローラ本体の中空内に配置される誘導発熱機構と、前記両側のそれぞれの回転軸の中空内にそれぞれ挿入する支持ロッドを有する前記誘導発熱機構を保持するホルダーとを備え、前記一側の回転軸の中空内に挿入した支持ロッドを、自動調心機能を有する軸受機構を介して前記一側の回転軸の内面に支持し、前記他側の回転軸の中空内に挿入した支持ロッドを、回転軸より外部に導出し、その導出部を自動調心機能を有する軸受機構を介して前記他側の回転軸の外面に支持するとともに、少なくとも前記他側の回転軸の中空内に挿入した支持ロッドを、その回転軸の軸心に沿ってスライド自在としてなることを特徴とする。
【００１５】
本発明では、少なくとも一側の支持ロッドを回転軸より外部に導出し、その導出部を自動調心機能を有する軸受機構を介してその回転軸の外面に支持するので、その回転軸については、その内周の軸心を必ずしも高精度で一致させる必要はなくなり、その分仕上げ加工に要する手間を低減することができる。また、両支持ロッドとも自動調心機能を有する軸受機構を介して回転軸に支持しているので、支持ロッド、誘導発熱機構にたわみが生じても、そのたわみに応じて調心作用が発生し、ローラは滑らかに回転するようになる。この場合従来のように支持ロッド、誘導発熱機構に大きな機械的強度を付与する必要はない。
【００１６】
さらに、少なくとも回転軸の外面に支持する側の支持ロッドは、その回転軸の軸心に沿ってスライド自在とされているので、熱膨張により支持ロッド、誘導発熱機構が延びることがあっても、支持ロッドのスライドによって、熱膨張は吸収される。したがって熱膨張による機械的な破壊は回避できる。さらにまた、他方の回転軸の外面にスライド自在のスリーブを設け、このスリーブの外面に自動調心機能を有する軸受機構を取り付けると、その軸受機構の着脱を容易に行うことできる。なお、このスリーブは装着時にはボルトなどによって回転軸に固定されているものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図、図２は図１の一側の軸受部を拡大して示す縦断面図、図３は図１の他側の軸受部を拡大して示す横断面図である。なお、図１４と同じ符号を付した部分は、同一または対応する部分を示す。
【００１８】
図１において、１はローラで、中空のローラ本体１ａとその両側の各端部のそれぞれに、各端部から軸方向に延びる中空の回転軸１ｂ、１ｃとにより構成されている。ローラ本体１ａには、その肉厚内部に軸方向に沿って気液２相の熱媒体を封入する密閉孔Ｈ１と温度センサＳを挿入配置するセンサ孔Ｈ２が形成されている。回転軸１ｂ端部には回転トランス１０の回転側のコイル（以下、回転コイルという。）１０ａが取り付けられ、温度センサＳに接続されたリード線Ｓ１がこのコイルに接続されている。なお、回転トランス１０の固定側のコイル（以下、固定コイルという。）１０ｂは支持ロッド３ａに取り付けられ、固定コイル１０ｂはリード線Ｓ２およびコネクタＣを介して図示しない制御装置に接続されている。ローラ本体１ａに形成されたセンサ孔Ｈ２を反対側の端部に形成し、回転トランス１０を回転軸１ｃ側に取り付けるようにしてもよい。
【００１９】
２は誘導発熱機構で、筒状の鉄心２ａとその外周に巻装された誘導コイル２ｂとにより構成され、ホルダー３の外周に鉄心２ａを嵌め込んで固定され、ホルダー３とともにローラ本体１ａの中空内部に配置されている。保持するホルダー３は、その両側の各端部から突出して延びる支持ロッド３ａ、３ｂを有し、一方の支持ロッド３ａは一方の回転軸１ｂの中空内部に、他方の支持ロッド３ｂは他方の回転軸１ｃの中空内部に挿入され、それぞれの回転軸１ｂ、１ｃから外部に導出されている。回転軸１ｂから導出された支持ロッド３ａの端部に回転トランス１０の固定コイル１０ｂが取り付けられている。そして、支持ロッド３ａは自動調心機能を有する軸受機構１１を介して回転軸１ｂの内面に支持し、支持ロッド３ｂは自動調心機能を有する軸受機構１２を介して回転軸１ｃの外面に支持している。
【００２０】
自動調心機能を有する軸受機構１１は、図２に拡大して示すように自動調心軸受１１ａと、その外側に設けられたころがり軸受１１ｂとによって構成されている。すなわち、自動調心軸受１１ａは、外周面を球面とする内輪１１ｃと、内輪１１ｃの外周面に対してスライド自在の球面を内周面に有する外輪１１ｄと、外輪１１ｄを支持する軸受スリーブ１１ｅと、外輪１１ｄを軸受スリーブ１１ｅに固定するスペーサ１１ｆ、リング１１ｇとにより構成され、内輪１１ｃと外輪１１ｄの球面において滑りが生じ、自動調心機能が生じる。内輪１１ｃは支持ロッド３ａのジャーナルの外周に取り付けられており、ころがり軸受１１ｂは軸受スリーブ１１ｅと回転軸１ｂの内周のジャーナルとの間に介在し、ころがり軸受１１ｂの外輪は回転軸１ｂの内周に取り付けられている。なお内輪１１ｃは固定リング１３により支持ロッド３ａに固定されている。
【００２１】
自動調心機能を有する軸受機構１２は、ころがり軸受１２ａと、その外側に設けられた軸受スリーブ１２ｂの端縁にボルトなどで固定された自動調心軸受１２ｃとによって構成されている。自動調心軸受１２ｃは、図３にも示すように中央部分に、支持ロッド３ｂの径よりも大きい径の軸受孔１２ｄと回り止め具１４を嵌める切欠孔１２ｅを形成した平板により構成されている。
【００２２】
そして、ころがり軸受１２ａの外輪は軸受スリーブ１２ｂの内面に取り付けられリング１２ｇで固定され、その内輪は回転軸１ｃの外面のジャーナルに取り付けられリング１２ｆで固定されており、自動調心軸受１２ｃの軸受孔１２ｄに支持ロッド３ｂを挿通している。すなわち、支持ロッド３ｂは自動調心軸受１２ｃ、軸受スリーブ１２ｂ、ころがり軸受１２ａを介して回転軸１ｃに支持される。
【００２３】
軸受孔１２ｄの径は、支持ロッド３ｂの径よりも大きく、その大きさは支持ロッド３ｂの傾き、たわみを規制しない程度に形成、すなわち自動調心機能を持たせて形成しているので、支持ロッド３ｂが傾いたり、たわむことがあっても、回転軸１ｃは滑らかに回転する。また、支持ロッド３ｂは軸受孔１２ｄに挿通しているだけであるので自動調心軸受１２ｃに対してスライド自在、すなわち回転軸１ｃの軸心に沿ってスライド自在とされている。このスライド自在によって、ローラ１の発熱にともなって生じる誘導発熱機構２を保持したホルダー３、取り分け支持ロッド３ａおよび３ｂの伸長に対し、支持ロッド３ａ、３ｂは全体的に自動調心軸受１２ｃ側になんら支障なく移動し（自動調心軸受１１ａの内輪１１ｃが支持ロッド３ａに固定されているため）、熱伸縮による各部分の機械的損傷を防止する。
【００２４】
なお、支持ロッド３ｂ内を挿通した誘導コイル２ｂに接続されリード線５は固定バンド１５により支持ロッド３ｂに固定されて外部に導出され、所要の交流電源に接続されている。支持ロッド３ｂは回り止め具６により回り止めされている。また、回転軸１ｂおよび１ｃはそれぞれ回転軸受７ａおよび７ｂを介して機台８に回転自在に支持されており、回転軸１ｂおよび１ｃのいずれかは図示しないギア又はベルトなどの回転伝達機構を介してモータに連結され、モータの回転によりローラ１は回転する。
【００２５】
以上のように構成した誘導発熱ローラ装置では、自動調心軸受１１ａを設置する側の回転軸１ｂについては、従来と同様にその内周と外周の軸心が一致するように修正加工が必要であるが、他方の回転軸１ｃについては、その修正加工は不要である。したがってそれだけ修正加工が簡略化される。なお、図１および図２に示す自動調心機能を有する軸受機構１１の構成に代えて図４に示すように、ころがり軸受１１ｂと自動調心軸受１１ａとの位置を取り替えて、ころがり軸受１１ｂを支持ロッド３ａの外周と自動調心軸受１１ａとの間に配置してもよい。具体的にはころがり軸受１１ｂの内輪を支持ロッド３ａの外周に取り付け、自動調心軸受１１ａの外輪を回転軸１ｂ内周に取り付けるようにすればよい。
【００２６】
また、図５に示すように、支持ロッド３ａを軸受機構１１に対してスライド自在とした構成としてもよい。具体的には図２における固定リング１３を省略し、軸受機構１１の内輪１１ｃに対して、支持ロッド３ａの外周がスライド自在とする。３ｄはそのスライド面である。
【００２７】
この場合、支持ロッド３ａがその軸心方向に沿ってスライド可能としてあるので、誘導発熱機構２とローラ本体１ａとの位置関係を定めにくい。すなわち両者の位置関係は安定していない。これを解決するためには、図６に示す構成を採用するとよい。すなわち、支持ロッド３ｂのスライド３ｄに段部３ｅと固定リング１６を設ける。内輪１１ｃは段部３ｅと固定リング１６との間でスライドする。そして内輪１１ｃと段部１６との間に皿バネ、コイルバネなどのバネ（図ではコイルバネ）１７を介在させる。
【００２８】
コイルバネ１７のバネ力は内輪１１ｃと段部３ｅとの間を拡張するように作用している。これにより内輪１１ｃは固定リング１６に押しつけられ、支持ロッド３ａはその軸心方向に沿ってバイアスされる。この状態で支持ロッド３ａの位置は安定する。この位置で誘導発熱機構２とローラ本体１ａとは予め設定された相対的位置関係にあるようにしてある。運転状態に入って、誘導発熱機構２が熱膨張すると、支持ロッド３ａがコイルバネ１７を圧縮するようにスライドして移動する。これにより熱膨張は吸収される。
【００２９】
さらに、図６に示す構成による相対的位置関係は、コイルバネ１７のバネ力によって一義的に定まってしまうが、図７に示すように内輪１１ｃと固定リング１６との間に更に別のコイルバネ１８を介在させると、内輪１１ｃには両コイルバネ１７，１８の拡がりバネ力が作用し、両バネ力がバランスする状態まで支持ロッド３ａがバイアスされて安定する。この状態では支持ロッドは左右方向に沿う移動が可能となり、前記した相対的位置関係の調整が容易となる。ここでは熱膨張が発生すると、両コイルバネ１７，１８が圧縮され、そのときの熱膨張を吸収する。
【００３０】
図８は別の自動調心機能を有する軸受機構を示すもので、図８に示す軸受機構は自動調心ころ軸受であり、支持ロッド３ａに対してスライド自在としたものである。この構成を説明すると、内周面が球面とされた外輪２１と、外周面が球面とされた内輪２２と、両輪の間に介在するころ２３とによって主として構成されている。外輪２１はキャップ２４により段部２５に押しつけられ、固定されている。内輪２２は支持ロッド３ａの周面においてスライド自在とされている。ころ２３によって回転軸１ｂの回転に対して支持ロッド３ａは静止状態を保つし、両輪２１，２２の球面によって、支持ロッド３ａの傾きに対しても回転軸３ａの回転を安定に保つ。なお、２６はオイルシールである。
【００３１】
図９は、他の実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図で、この実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置が、図１に示す誘導発熱ローラ装置と相違する点は、自動調心機能を有する軸受機構１２側に回転トランス１０を配置した点である。すなわち、軸受スリーブ１２ｂを延長し、その内面に回転トランス１０の固定コイル１０ｂを取り付け、回転軸１ｃ端部に回転トランス１０の回転コイル１０ａを取り付けている。このようにすると自動調心機能を有する軸受機構１１として、図８に示す軸受機構が利用し易くなり、回転軸１ｂや支持ロッド３ａをより細くすることが可能となる。
【００３２】
図１０は、さらに他の実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図で、この実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置が、図１に示す誘導発熱ローラ装置と相違する点は、自動調心機能を有する軸受機構１２をスライダ１９を介して回転軸１ｃに取り付けられている点である。すなわち、回転軸１ｃの端部外面に円筒状のスライダ１９を嵌め込みボルトなどで固定し、そのスライダ１９の外面に軸受機構１２の内輪を取り付けている。このようにするとスライダ１９を固定しているボルトを外すだけで、軸受機構１２を分解することなく、軸受機構１２を回転軸１ｃから簡単に取り外せ、また、取り付けることができる。
【００３３】
図１１は、さらに他の実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図で、この実施の形態に係る誘導発熱ローラ装置は、図１０に示す誘導発熱ローラ装置に対して、図９に示す誘導発熱ローラ装置と同様に自動調心機能を有する軸受機構１２側に回転トランス１０を配置したものである。すなわち、回転軸１ｃの端部外面に円筒状のスライダ１９を嵌め込みボルトなどで固定し、そのスライダ１９の外面に軸受機構１２の内輪を取り付けている。そして軸受スリーブ１２ｂを延長し、その内面に回転トランス１０の固定コイル１０ｂを取り付け、回転軸１ｃの端部に回転トランス１０の回転コイル１０ａを取り付けている。
【００３４】
このように構成すると、図１２に示すように、スライダを固定しているボルトを外すだけで、軸受機構１２や固定コイル１０ｂを分解することなく、固定コイル１０ｂを取り付けたまま軸受機構１２を回転軸１ｃから簡単に取り外せ、また、取り付けることができ、補修や修理が行いやすくなる。
【００３５】
以上の各実施の形態では、一方の支持ロッド３ａは一方の回転軸１ｂの内面に自動調心機能を有する軸受機構１１を介して支持し、他方の支持ロッド３ｂは他方の回転軸１ｃの外面に自動調心機能を有する軸受機構１２を介して支持しているが、図１３に示すように両支持ロッド３ａ、３ｂとも、両回転軸１ｂ、１ｃそれぞれの外面に自動調心機能を有する軸受機構１２Ａおよび１２を介して支持するようにしてもよい。すなわち、図１３に示す実施の形態では、図１１に示す実施の形態において、自動調心機能を有する軸受機構１１を自動調心機能を有する軸受機構１２と同様に構成した自動調心機能を有する軸受機構１２Ａに代え、支持ロッド３ａを回転軸１ｂの外面に支持したものである。
【００３６】
軸受機構１２Ａは、ころがり軸受１２Ａａと、その外側に設けられた軸受スリーブ１２Ａｂの端縁にボルトなどで固定された自動調心軸受１２Ａｃとによって構成されている。自動調心軸受１２Ａｃは、中央部分に支持ロッド３ａの径よりも大きい径の軸受孔１２Ａｄを形成した平板により構成されている。そして、ころがり軸受１２Ａａの外輪は軸受スリーブ１２Ａｂの内面に取り付けられ、その内輪は回転軸１ｂ外面に嵌め込んだ円筒状のスライダ１９の外面に取り付けている。回転軸１ｂ１ｃの外面のジャーナルに取り付けられリングで固定されており、自動調心軸受１２Ａｃの軸受孔１２Ａｄに支持ロッド３ａを挿通している。すなわち、支持ロッド３ａは自動調心軸受１２Ａｃ、軸受スリーブ１２Ａｂ、ころがり軸受１２Ａａを介して回転軸１ｂに支持される。なお、他方の支持ロッド３ｂの回転軸１ｃへの支持は、図１１に示す実施の形態と同じであり、ここではその説明を省略する。
【００３７】
また、以上の各実施の形態では、誘導発熱機構２を固定保持するホルダー３と支持ロッド３ａおよび３ｂは連接されているが、図１４（ａ）および（ｂ）に示すように、支持ロッド３ａ、３ｂのそれぞれの端部にホルダー３を形成し、誘導発熱機構２の両側の端部を固定保持することも可能である。図１４（ａ）は支持ロッド３ａ、３ｂの端部を大径に形成し、その大径部をホルダー３としたものであり、図１４（ｂ）は支持ロッド３ａ、３ｂの端部をそのままホルダー３としたものを示している。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、誘導発熱機構を保持するホルダーの両側に形成した支持ロッドの両側を、自動調心機能を有する軸受機構を介して回転軸に支持し、少なくとも一側の支持ロッドを回転軸から導出し、その導出端部を、自動調心機能を有する軸受機構を介して他側の回転軸の外面に支持するので、ローラの両側の回転軸をそれぞれ軸受を介して機台に回転自在に設置するだけで、同時に誘導発熱機構も設置され、設置に際し誘導発熱機構の軸心とローラの軸心とを一致させる作業を必要とせず、その作業が容易であるとともに、誘導発熱機構やホルダーにたわみが生じても、ローラは滑らかに回転し、このたわみを吸収する分、回転軸や支持ロッドを細くすること、つまり軸受機構を小型化することができる。また、他側の支持ロッドは、その軸心方向に沿ってスライド自在にすると、熱膨張の吸収も可能となり、誘導発熱機構に大きな機械的強度を付与する必要はなくなり、ホルダーの軽量化をはかることができるいといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図２】図１の一側の軸受部を拡大して示す縦断面図である。
【図３】図１の他側の軸受部を拡大して示す横断面図である。
【図４】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図５】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図６】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図７】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図８】図２の軸受部の変更例を示す拡大断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図１２】図１１に示す誘導発熱ローラ装置の他側の軸受部の説明図である。
【図１３】本発明のさらに他の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る誘導発熱ローラ装置のホルダーと支持ロッドの他の例を示す断面図である。
【図１５】従来の誘導発熱ローラ装置の全体構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１    ローラ
１ａ  ローラ本体
１ｂ、１ｃ  回転軸
２    誘導発熱機構
３    ホルダー
３ａ、３ｂ  支持ロッド
７ａ、７ｂ  回転軸受
８    機台
１０    回転トランス
１１    自動調心機能を備えた軸受機構
１１ａ  自動調心軸受
１１ｂ  ころがり軸受
１１ｃ  内輪
１１ｄ  外輪
１１ｅ  軸受スリーブ
１２、１２Ａ  自動調心機能を備えた軸受機構
１２ａ、１２Ａａ  ころがり軸受
１２ｂ、１２Ａｂ  軸受スリーブ
１２ｃ、１２Ａｃ  平板状調心軸受
１２ｄ、１２Ａｄ  軸受孔
１９    スライダ
【図１】
2005009500.tif 000003
【図２】
2005009500.tif 000004
【図３】
2005009500.tif 000005
【図４】
2005009500.tif 000006
【図５】
2005009500.tif 000007
【図６】
2005009500.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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