(57)【要約】【課題】  脱穀装置で選別回収した穀粒を脱穀装置に立設したスクリュー式の揚穀装置で揚送して、脱穀装置の横側に配備した穀粒タンクに投入するとともに、穀粒タンクに貯留した穀粒を、タンク底部に配備した排出スクリューによって搬出するよう構成し、前記穀粒タンクを、前記底スクリューを装備して固定された基部ケースと、この基部ケースに上方から脱着自在に嵌合連結されるタンク本体とで構成したコンバインの穀粒回収装置において、タンク本体を脱着する構造の穀粒タンクにおける容量増大を図るとともに、そのための構造を利用して製造コストの低減をも図る。【解決手段】  タンク本体１２の上部に、脱穀装置６側に張り出した膨出部１４を形成し、この膨出部１４の下面１４ａに形成した開口１５に揚穀装置８の上部を挿入し、揚穀装置８の上端に形成した排出口１８をタンク内に開口してある。【選択図】        図３
2005080511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置で選別回収した穀粒を脱穀装置に立設したスクリュー式の揚穀装置で揚送して、脱穀装置の横側に配備した穀粒タンクに投入するとともに、穀粒タンクに貯留した穀粒を、タンク底部に配備した排出スクリューによって搬出するよう構成し、前記穀粒タンクを、前記底スクリューを装備して固定された基部ケースと、この基部ケースに上方から脱着自在に嵌合連結されるタンク本体とで構成したコンバインの穀粒回収装置において、
前記タンク本体の上部に、脱穀装置側に張り出した膨出部を形成し、この膨出部の下面に形成した開口に前記揚穀装置の上部を挿入し、揚穀装置の上端に形成した排出口をタンク内に開口してあることを特徴とするコンバインの穀粒回収装置。
【請求項２】
前記揚穀装置の搬送筒に内装されたスクリューの上端に排出羽根を設けるとともに、この排出羽根にひねり角をもって傾斜させてあることを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀粒回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに装備される穀粒回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの穀粒回収装置としては、脱穀装置で選別回収した穀粒を脱穀装置に立設したスクリュー式の揚穀装置で揚送して、脱穀装置の横側に配備した穀粒タンクに投入するとともに、穀粒タンクに貯留した穀粒を、タンク底部に配備した排出スクリューによって搬出するよう構成し、前記穀粒タンクを、前記底スクリューを装備して固定された基部ケースと、この基部ケースに上方から脱着自在に嵌合連結されるタンク本体とで構成し、タンク本体を取外して脱穀装置の穀粒タンク側を大きく開放することで、脱穀装置側面での各種メンテナンス作業、例えば、２番還元装置や揚穀装置の清掃など、を容易に行うことができるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−８９４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
タンク本体を脱着自在に構成した上記従来構造においては、基部ケースに嵌合連結したタンク本体を起立姿勢に保持するために、脱穀装置に立設固定された揚穀装置の上端部とタンク本体とを連結するためにバックル式の連結具をタンク本体に取付けており、部品点数および組み付け工数が増えて穀粒タンクの製造コストが高いものとなっていた。
【０００４】
また、上記従来構造においては、穀粒タンクの外に位置する揚穀装置の上端から排出した穀粒を穀粒タンクの内部に広く拡散投入するために、揚穀装置における搬送筒の上端に先拡がり状に形成された吐出ケースを取り付けるとともに、揚穀装置に内装したスクリューの上端にスクリュー径よりも大径の排出羽根を脱着自在に取付け、前記吐出ケースの先端部を穀粒タンクの側面に形成した開口に差込むとともに、吐出ケースの外周に設けた接続用フランジを穀粒タンクの外側面に当て付けるようにしており、揚穀装置の吐出部の加工コストが高いものとなっていた。
【０００５】
また、コンバイン作業では、穀粒タンクが満杯になるたびに機体を畦際に寄せて、農道に待機しているトラックなどの運搬車両に回収穀粒を排出することになり、穀粒タンクの容量が小さいほど貯留穀粒の排出頻度が高くなり作業能率が低下する。そこで、タンク容量をできるだけ増量して回収貯留した穀粒を排出回数を減らすことが要望されている。
【０００６】
本発明は、このような実情に着目してなされたものであって、タンク本体を脱着する構造の穀粒タンクにおける容量増大を図るとともに、そのための構造を利用して製造コストの低減をも図ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明に係るコンバインの穀粒回収装置は、脱穀装置で選別回収した穀粒を脱穀装置に立設したスクリュー式の揚穀装置で揚送して、脱穀装置の横側に配備した穀粒タンクに投入するとともに、穀粒タンクに貯留した穀粒を、タンク底部に配備した排出スクリューによって搬出するよう構成し、前記穀粒タンクを、前記底スクリューを装備して固定された基部ケースと、この基部ケースに上方から脱着自在に嵌合連結されるタンク本体とで構成したコンバインの穀粒回収装置において、
前記タンク本体の上部に、脱穀装置側に張り出した膨出部を形成し、この膨出部の下面に形成した開口に前記揚穀装置の上部を挿入し、揚穀装置の上端に形成した排出口をタンク内に開口してあることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によると、タンク本体の上部に形成した膨出部の分だけタンク容量が増大する。また、この膨出部の下面に形成した開口に揚穀装置の上部を挿入することで、下端部を基部ケースに嵌合連結したタンク本体の上部を揚穀装置で支持することができ、揚穀装置とタンク本体とを連結する連結具を省略することが可能となる。
【０００９】
また、揚穀装置の上部がタンク内に在るので、揚穀装置に内装したスクリューの上端部に大径の排出羽根を取付けたり、特別な拡散用の吐出ケースを揚穀装置の搬送筒に取付けなくても、搬送筒に内装したスクリューの上端にスクリュー径と同径の排出羽根を取付けて、搬送筒の上端側面に設けた吐出口から排出飛散させるだけでタンク内への拡散投入が可能となる。
【００１０】
従って、第１の発明によると、タンク本体の膨出部に揚穀装置を挿入支持することで、揚穀装置とタンク本体とを連結する連結具を不要にすることができるとともに、揚穀装置上端部の構造を簡素化することができ、タンク本体を脱着する構造の穀粒タンクにおける容量増大を図るとともに、そのための構造を利用して製造コストの低減をも図ることが可能となった。
【００１１】
第２の発明に係るコンバインの穀粒回収装置は、第１の発明において、
前記揚穀装置の搬送筒に内装されたスクリューの上端に排出羽根を設けるとともに、この排出羽根にひねり角をもって傾斜させてあることを特徴とする。
【００１２】
上記構成によると、排出羽根に上向きのひねり角を与えることで、排出羽根の径が揚穀装置のスクリューの径と同程度でも、穀粒の飛散距離を大きくして揚穀装置挿入位置から遠い箇所にまで十分飛散させることができる。
【００１３】
従って、第２の発明によると、第１の発明の上記効果をもたらすとともに、タンク内への穀粒の投入充填を確実に行うことができ、増量されたタンク容量を十分活用した穀粒回収が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１に、自脱型コンバインの右側から見た側面図が、また、図２に、その平面図がそれぞれ示されている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１で走行する走行機体２の前部に２条刈り仕様の刈取り部３が昇降自在に連結され、前記走行機体２の右側前部に運転部４と原動部５とが配備されるとともに、走行機体２の左側に脱穀装置６、その右側に穀粒タンク７がそれぞれ搭載さ、刈取り部３で刈取った穀稈を脱穀装置６で脱穀処理し、選別回収された穀粒をスクリュー式の揚穀装置８によって揚送して穀粒タンク７に投入し、貯留した穀粒を、タンク底部に備えた底スクリュー９およびスクリュー式のアンローダ１０によって排出する周知の構造が採用されている。
【００１６】
図３に示すように、この穀粒タンク７は、前記底スクリュー９を備えた下すぼまり状の基部ケース１１と、これに上方から嵌合連結されるタンク本体１２とから構成されており、基部ケース１１の後端部に前記アンローダ１０における縦搬送部１０Ａの下端部が連結されて、底スクリュー９と縦搬送部１０Ａに内装された図示しない縦送りスクリューとが連動連結されている。
【００１７】
前記タンク本体１２は樹脂成型されたものであり、その上部に脱穀装置６側に向けて張り出した膨出部１４が形成されている。膨出部１４の下面１４ａはタンク内方に向けて下がる傾斜面となっており、この下面１４ａに形成した開口１５に前記揚穀装置８の上部が下方から挿入されている。
【００１８】
揚穀装置８は、円筒状の搬送筒８ａに揚送用のスクリュー８ｂが組み込まれて構成されており、搬送筒８ａの上部がタンク本体１２の前記開口１５に挿入された時に、膨出部１４の傾斜下面１４ａを下方から受け止め支持する当て板１６が搬送筒８ａに外嵌固着されるとともに、当て板１６の上面には膨出部１４の下面１４ａに押圧されるシール用のスポンジ１７が貼り付けられている。
【００１９】
また、搬送筒８ａの上端側面には周方向適当位相に亘る排出口１８が形成されるとともに、内装されたスクリュー８ｂの上端には前記排出口１８に対向する上下幅の排出羽根１９が固着されている。この排出羽根１９は、スクリュー８ｂと同径に構成されるとともに、スクリュー回転方向に対して上向きとなるひねり角をもって傾斜されており、穀粒を上向きに飛散放出することで大きい放擲距離が得られるようになっている。
【００２０】
タンク本体１２は基部ケース１１と揚穀装置８に挿入支持されているだけで上方へ簡単に抜き外すことができるものであるが、収穫作業中は、前記アンローダ１０における横搬送部１０Ｂを受け台２０に支持される格納位置にまで下降させることで、横搬送部１０Ｂを上下に揺動させる電動式の伸縮装置２１がタンク本１２の上面に十分接近して、タンク本体１２の上方変位を接当阻止するようになっており、収穫作業中の機体動揺などによってタンク本体１２がずれ動くことが防止されている。
【００２１】
満杯になった穀粒タンク７から穀粒を排出する際には、アンローダ１０の横搬送部１０Ｂを任意に旋回し、かつ、上下に揺動させて横搬送部先端の吐出筒２２を運搬車両の上にまで移動させることになり、伸縮装置２１によるタンク本体１２の接当規制作用はなくなるが、排出作業中は機体は停止していて動揺することがないので上方移動の規制がなくても特に問題はない。
【００２２】
なお、アンローダ１０における横搬送部１０Ｂの先端に設けた吐出筒２２は横向きの支点ａ周りに揺動して任意の揺動角度で摩擦保持できるように構成されており、運搬車両の荷台への穀粒積込み時に、作業者が吐出筒２２の揺動角度を変更して吐出方向を変更することで、アンローダ全体を移動操作しなくても運搬車両の上での積込み位置をある程度の範囲で変更して偏りのない積込みが行えるようになっている。なお、図６に示すように、吐出筒２２と縦搬送部１０Ａとに亘って牽制ワイヤ２３が張設されており、吐出筒２２を先端側に振り出し揺動させたままで横搬送部１０Ｂを上方に揺動すると、吐出筒２２が水平に近づいて穀粒の流出が阻まれて詰まることになるが、横搬送部１０Ｂが設定角度以上に上方に揺動されると牽制ワイヤ２３が引張されて吐出筒２２が相対的に根元側に引き寄せ揺動され、吐出筒内での詰まりの発生を未然に回避するよう構成されている。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】穀粒タンクの縦断背面図
【図４】分離状態を示す穀粒タンクの縦断背面図
【図５】揚穀装置の斜視図
【図６】アンローダの側面図
【符号の説明】
【００２４】
６              脱穀装置
７              穀粒タンク
８              揚穀装置
８ａ            搬送筒
８ｂ            スクリュー
１４            膨出部
１４ａ          下面
１５            開口
１８            排出口
１９            排出羽根
【図１】
2005080511.tif 000003
【図２】
2005080511.tif 000004
【図３】
2005080511.tif 000005
【図４】
2005080511.tif 000006
【図５】
2005080511.tif 000007
【図６】
2005080511.tif 000008