(57)【要約】【課題】操作パネル用スイッチに用いられる可動接点体に関し、動作寿命を低下させることなく高動作力とされた部位が構成された可動接点体およびその製造方法を提供する。【解決手段】絶縁性のベースフィルム１下面の粘着層２で保持した第一の可動接点３に対し、その下面に第二の可動接点１３を中央位置を合わせて重ね合わせて配する。このときに両者の可動接点３、１３間を、中央部を除くリング状に形成された粘着層１４で貼り合わせたものとする。【選択図】図１
2005216800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押下により反転動作するドーム状の第一の可動接点と、この第一の可動接点の上面を、下面に形成された粘着層で保持する絶縁性のベースフィルムと、上記第一の可動接点の下面に、中央位置を合わせて装着された第二の可動接点からなる可動接点体。
【請求項２】
第一および第二の可動接点どうしは、アクリル系粘着剤からなる粘着層で貼り合わせ装着された請求項１記載の可動接点体。
【請求項３】
第一および第二の可動接点どうしは、それらの中央部位置を除くリング状に形成された粘着層によって貼り合わせ装着された請求項１記載の可動接点体。
【請求項４】
請求項３記載の可動接点体の製造方法であって、上方凸型のドーム状に構成された第二の可動接点の上面に、略円形のリング状の粘着層を中心位置を合わせて転写し、その後、上記粘着層付きの第二の可動接点を、ベースフィルムの下面に装着された第一の可動接点の下面に、上記粘着層を用いて上記可動接点どうしの中央位置を合わせて粘着保持させる可動接点体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作パネル用スイッチに使用される可動接点体およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話やポータブルＡＶ機器等のように各種電子機器を携帯して使用するものが増え、小型化、薄型化、軽量化と同時に多機能化が進められている。
【０００３】
そして、それら電子機器の操作パネル用スイッチとしては、薄型化が図れて、操作感触が良好、かつ安定した電気的な接触が得られるものとして、ドーム状に加工された弾性を有する導電金属薄板からなる可動接点が絶縁樹脂製のフィルムに保持されたもの、いわゆる可動接点体が多く使用されるようになっている。
【０００４】
そして、これらの電子機器は、携帯されることから操作パネル用スイッチが操作される頻度も多く、スイッチ動作の長寿命化などが求められている。
【０００５】
以下に、このような操作パネル用スイッチに用いられる従来の可動接点体について、図１１〜図１４を用いて説明する。なお、図面としては構成が理解し易いように厚み方向の寸法を拡大して示している。
【０００６】
図１１は従来の可動接点体の部分断面図、図１２は同分解斜視図であり、同図において、１は外形が略方形に加工形成された可撓性を有する絶縁樹脂製のベースフィルムで、その下面に形成された粘着層２によって、上方凸型のドーム状に加工された弾性を有する導電金属薄板製の可動接点３を複数個、互いに独立状態になるように、それらの上部を粘着保持している。
【０００７】
なお、可動接点３の配置関係は、使用される操作パネル用スイッチ毎に設定され、例えば図１２に示すものは、携帯電話の操作パネル用スイッチに適合する配列状態を示している。
【０００８】
そして、上記のように構成された従来の可動接点体は、図１３の同可動接点体が装着されて構成された操作パネル用スイッチの部分断面図に示すように、可動接点３付のベースフィルム１を、各可動接点３に対応する各固定接点６（６Ａ、６Ｂ）が配設された配線基板７の上面に、その下面の粘着層２で貼り付け装着して用いられる。
【０００９】
このとき、それぞれの中央固定接点６Ａが各可動接点３の中央部に所定間隔を空けて対峙し、かつそれぞれの外側固定接点６Ｂ上に上記各可動接点３の外周下端が載置されることにより、各可動接点３は対応する各固定接点６（６Ａ、６Ｂ）とで個別のスイッチとして構成される。
【００１０】
さらに、ベースフィルム１の上方に、各可動接点３に対応した位置に下方への凸部８Ａがそれぞれ設けられている機器の操作釦８が載せられて操作パネル用スイッチを構成するものであった。
【００１１】
なお、この操作釦８の各凸部８Ａと対応する可動接点３とは、中心位置が合わせられて、凸部８Ａの下面がベースフィルム１の上面に当接状態で配される。
【００１２】
次に、このように構成された従来の可動接点体を用いた操作パネル用スイッチの動作について説明する。
【００１３】
操作釦８を押下操作すると、操作釦８が下方に移動していき、凸部８Ａ下面に当接しているベースフィルム１を介して可動接点３の中央部に押圧力が加わっていく。
【００１４】
そして、その押圧力が可動接点３の反転動作力より大きくなると、図１４に示すように、ドーム状に形成された可動接点３は節度感を持って反転動作し、その中央部下面が中央固定接点６Ａに接触する。これにより、配線基板７の中央固定接点６Ａと外側固定接点６Ｂとの間が可動接点３を介して電気的に接続される。
【００１５】
そして、上記操作釦８への押下げ操作力を除くと、可動接点３は自らの弾性復元力で元の上方凸型のドーム状に復元し、中央部の下面が中央固定接点６Ａと離れ、配線基板７の中央固定接点６Ａと外側固定接点６Ｂとの間が電気的な独立状態に戻ると共に、ベースフィルム１および操作釦８を図１３に示す押圧操作前の状態に押し戻す。
【００１６】
以上のように従来の可動接点体は、操作時に適度な節度感触が得られる操作感触の良い操作パネル用スイッチが構成できるものであった。
【００１７】
そして、通常、可動接点体としては、操作パネル用スイッチを構成した際に、個々のスイッチへの押圧操作力が、同じ大きさのものが好まれるが、例えば図１２に示す携帯電話に応じたものなど、カーソル移動やその後の確定操作時等に使用されるスイッチ部位を構成する可動接点の十字状配列部位５（図１２参照）では、その中央位置にあたる可動接点４のみを、周囲の可動接点３よりも動作力の重いものを用いて、その中央位置に構成されるスイッチの誤操作防止を図ることが多かった。
【００１８】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００２−２１６５８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
近年、携帯用機器は、小形化に加え多機能化が急速に進み、このため、一つのスイッチに割り付けられる機能も増え、スイッチの押圧操作回数も増加するため、スイッチ動作の耐久性向上への要望が、より高くなってきている。
【００２０】
そして、決定操作用に用いられるスイッチ部分などでは、不用意にＯＮ状態にならないように高動作力のものが必要とされ、このスイッチ部分に対しても同様な操作耐久性を要望されるようになってきた。
【００２１】
このとき、上記従来の可動接点体は、可動接点の十字状配列部位５において、その中央位置にあたる可動接点４を、周囲の可動接点３と同じ形状寸法を維持しつつ動作力の重いものとした場合、操作パネル用スイッチ構成時に可動接点４の耐久性確保が難しく長寿命化を図ることが難しかった。
【００２２】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、簡素に製造でき、高動作力で耐久性にも優れたスイッチ部位が構成できる可動接点体およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００２４】
本発明の請求項１に記載の発明は、押下により反転動作するドーム状の第一の可動接点と、この第一の可動接点の上面を、下面に形成された粘着層で保持する絶縁性のベースフィルムと、上記第一の可動接点の下面に、中央位置を合わせて装着された第二の可動接点からなる可動接点体としたものであり、耐久性の少ない高動作力の可動接点を用いずとも、第一および第二の可動接点として、寿命特性に優れる通常の動作力のものを用いて上記構成とすることにより、第一および第二の可動接点の動作力どうしが加わった高動作力のものにでき、かつその操作耐久性にも優れるスイッチ部位が構成できるものにできるという作用を有する。
【００２５】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、第一および第二の可動接点どうしは、アクリル系粘着剤からなる粘着層で貼り合わせ装着されたものであり、アクリル系粘着剤は、耐候性に優れ、可動接点どうしが信頼性高く装着維持されたものにできるという作用を有する。
【００２６】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、第一および第二の可動接点どうしは、それらの中央部位置を除くリング状に形成された粘着層によって貼り合わせ装着されたものであり、動作時において、可動接点の最も大きく変形する中央部には粘着層が形成されていない構成のため、二枚の重ね合わされた可動接点の反転動作を繰り返して行っても、可動接点どうし間の剥がれなどが防止でき、安定した装着状態が長期間維持できるという作用を有する。
【００２７】
請求項４に記載の発明は、請求項３記載の可動接点体の製造方法であって、上方凸型のドーム状に構成された第二の可動接点の上面に、略円形のリング状の粘着層を中心位置を合わせて転写し、その後、上記粘着層付きの第二の可動接点を、ベースフィルムの下面に装着された第一の可動接点の下面に、上記粘着層を用いて上記可動接点どうしの中央位置を合わせて粘着保持させる可動接点体の製造方法であり、中央位置を合わせて二枚の可動接点どうしが装着された部位を備えたものを生産性よく構成できるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２８】
以上のように本発明によれば、ベースフィルムの下面に、寿命特性に優れた通常の動作力の第一および第二の可動接点を、中央位置どうしを合わせて重ねて貼り合わせた部位を備えさせたものであるため、操作パネル用スイッチを構成した際に、当該二枚重ねの可動接点とされた部位で、高動作力で動作寿命的にも優れたスイッチ部位を構成できる可動接点体およびその製造方法を提供できるという有利な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図１０を用いて説明する。
【００３０】
なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を省略する。また、図面としては構成が理解し易いように厚み方向の寸法を拡大して示している。
【００３１】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による可動接点体の部分断面図、図２は同分解斜視図、図３は同可動接点体が装着されて構成された操作パネル用スイッチの部分断面図であり、本発明による可動接点体においても、従来と同様に携帯電話の操作パネル用スイッチに適合するものを例として以下に説明する。
【００３２】
図１および図２に示すように、本発明による可動接点体は、絶縁樹脂フィルムからなるベースフィルム１の下面に形成された粘着層２によって、可動接点３（以下、第一の可動接点３と記載する。）を複数個互いに独立状態になるようにして、それらの上部が粘着保持されている点では、従来のものと同じである。
【００３３】
その中で、本発明によるものは、図２に示す可動接点の十字状配列部位２５において、動作力の重い設定とされる中央位置の部位の構成のみが異なっている。
【００３４】
つまり、当該十字状配列部位２５は、図２に示すように、ベースフィルム１の下面に、全て同じ動作力の五つの第一の可動接点３が十字状に配列されて粘着保持されている。その配列状態は、一つの可動接点３が中央に配置され、他の四つは、そこを中心として、等距離でかつ互いに９０°間隔となる位置関係で配置されている。さらに、その中央に配置されている第一の可動接点３の下方に、図１にも示すように、さらに第二の可動接点１３が重ねて装着してあるものとなっている。
【００３５】
この第二の可動接点１３は、特殊な重い動作力のものではなく、可動接点３と同じものが用いられ、第一および第二の可動接点３および１３どうしは、中央位置が合わせられて重ね合わされ、その間は、アクリル系粘着剤からなる粘着層１４で粘着固定されている。この粘着層１４としては、材質は特に限定されるものではないが、野外で用いられる携帯機器などに使用される場合を考慮し、耐候性等に優れたアクリル系粘着剤を用いることが好ましい。
【００３６】
そして、この粘着層１４は、上面視で略円形のリング状に形成されており、第一および第二の可動接点３および１３どうし、およびリング状の粘着層１４の中心位置は合わせられている。
【００３７】
上記のように構成された部位を持つ本発明による可動接点体は、図３に示すように、各第一の可動接点３の配置位置に応じた固定接点６（６Ａ、６Ｂ）が配設された配線基板７上に、ベースフィルム１の下面に形成された粘着層２で貼り付け装着されて用いられる点では従来のものと同様である。
【００３８】
このとき、第一の可動接点３のみが配された部位により構成されるスイッチ部位の構成や動作は従来のものと同じであるため説明を省略する。
【００３９】
そして、十字状配列部位２５の中央位置において、第一および第二の可動接点３および１３が二枚重なり合うようにして配設されている部位では、第二の可動接点１３が、対応する固定接点６とでスイッチ部位を構成する。
【００４０】
つまり、同図にも示すように、可動接点１３の外周下端が、外側固定接点６Ｂ上に載り、その中央部の下面は、中央固定接点６Ａに対して所定間隔を空けて対峙するように構成される。このとき、両者の可動接点３、１３は同じものが用いられ、かつ、その間のリング状に形成された粘着層１４も含めて中央位置が合わせて配されているため、配線基板７上への装着状態でも、第一の可動接点３は、ベースフィルム１の下面と第二の可動接点１３との間で安定した維持状態のものとなる。
【００４１】
そして、ベースフィルム１の上方には、各可動接点３の配置位置に対応した位置に下方への凸部２１Ａ、２２Ａを備えた機器の操作釦２１、２２が配設され、各スイッチ部位が構成される。このとき、操作釦２２とその凸部２２Ａは、第一の可動接点３のみが配された部位に対応し、操作釦２１とその凸部２１Ａが、第一および第二の可動接点３および１３が重ねて配された部位に対応して配置される。なお、操作釦２１、２２は個別に上下動可能で、各凸部２１Ａ、２２Ａと対応する各可動接点３の中心位置は合わせられている。
【００４２】
次に、上記構成の操作パネル用スイッチの動作について説明する。
【００４３】
このとき、従来と同一構成となる操作釦２２の凸部２２Ａを含むスイッチ部分の動作の説明は省略し、操作釦２１の凸部２１Ａを含む上記二枚の可動接点３、１３が重ねて配されたスイッチ部分の動作のみを説明する。
【００４４】
二枚の可動接点３と１３が重ね合わされて配された部位に応じた操作釦２１を下方に押し下げ操作すると、操作釦２１が下方に移動していき、凸部２１Ａの下面でベースフィルム１を介して可動接点３と１３の中央部に押圧力が加わっていく。
【００４５】
そして、その押圧力が可動接点３と１３との合計の反転動作力よりも大きくなると、可動接点３と１３とは同時に反転動作する。
【００４６】
このとき、両者の可動接点３と１３は、同じものが中央位置を合わせて重ね合わせられているため、一つの可動接点３の動作力に対して、略二倍の大きさの押圧力が加わった際、両者は同時に反転動作するようになる。
【００４７】
そして、上記反転動作によって、第二の可動接点１３の中央部の下面が、対応する中央固定接点６Ａに接触し、配線基板７の中央固定接点６Ａと外側固定接点６Ｂとの間が可動接点１３を介して電気的に接続する。
【００４８】
そして、上記操作釦２１への押圧力を除くと、可動接点３と１３とは、自らの弾性復元力で元の上方凸型のドーム状に同時に復元する。このときも、同じものからなる可動接点３と１３とは、同時に復元動作する。その復元動作に伴って、第二の可動接点１３の中央部の下面は、対応する中央固定接点６Ａから離れ、配線基板７の中央固定接点６Ａと外側固定接点６Ｂとの間は電気的な独立状態に戻る。また、操作釦２１も押し戻されて、図３に示す状態に戻る。
【００４９】
以上のように、上記二枚の可動接点３と１３が重ね合わされた構成となるスイッチ部位は、一枚の可動接点３のみが配された部位に対し、高動作力でスイッチングできる構成のものとなる。
【００５０】
そして、当該スイッチ部位においては、動作耐久性に優れる通常の動作力の同じ可動接点を二枚重ねて配した構成であるため、当該スイッチ部位における動作耐久性としても、一枚の可動接点３の動作耐久性に基づくものとなり、高動作力のスイッチ部位であっても耐久性に優れたものとなる。
【００５１】
さらに、当該スイッチ部位に対し押圧操作が繰り返して行われた場合であっても、動作時において、可動接点３および１３の最も大きく変形する中央部位置に粘着層１４が配されていない構成であるため、可動接点３、１３どうし間の剥離なども防止でき、安定した装着状態や動作等は長期に亘って維持される。また、略円形のリング状の粘着層１４は、可動接点３、１３の中心位置に合わせて形成されているため、上記動作時において、部分的に応力が集中して加わることも少なく、この構成も長期に亘って安定した動作状態等が維持できることに寄与している。
【００５２】
続いて、上記に説明した本発明による可動接点体の製造方法につき、二枚重ねの可動接点３、１３の配設部位を主として図４〜図１０を用いて説明する。
【００５３】
第一工程として、図４（ａ）に示すように、下面に粘着層２を形成した定形に加工形成されたベースフィルム１と複数個の第一の可動接点３を準備して、第一の可動接点３が互いに独立状態になるように、それらの上部を粘着層２に粘着保持させ、図４（ｂ）に示す仕掛かり品を形成する。なお、図４（ａ），（ｂ）では、第一の可動接点３を一つのみの記載として図中での煩雑さを無くしている。
【００５４】
それとは別の第二工程として、図５に示すように、平坦に形成された上面部に略円形のリング状凹部３１Ａが設けられたダイ３１上に、粘着層１４となるアクリル系粘着剤を載せ、スキージ３２を水平移動させることにより、リング状凹部３１Ａ内に上記アクリル系粘着剤を充填状態とする。
【００５５】
一方、ダイ３１の上方位置には、上下動可能に構成された可動部３３が配置してある。この可動部３３は、下面側になだらかな球面に突出形成されたシリコンゴムからなるパット部３３Ａを備えている。そして、パット部３３Ａの球面の最下方位置となる中心位置は、リング状凹部３１Ａの中心位置に合わせてあり、かつ可動部３３の上下動時にも、その位置関係は維持されるように構成されている。
【００５６】
そして、図６に示すように、可動部３３を下降させてパット部３３Ａをダイ３１上面に所定圧力で押し付け状態とする。その後、図７に示すように、可動部３３を上昇させると、ダイ３１上のリング状凹部３１Ａ内に充填されたアクリル系粘着剤は、パット部３３Ａ側に略円形リング形状のまま転写される。このとき、パット部３３Ａとリング状凹部３１Ａとの中心位置が合わされているため、アクリル系粘着剤は安定して転写されるようになる。
【００５７】
そして、可動部３３のパット部３３Ａが、治具（図示せず）などで位置決めされて載置された第二の可動接点１３上に移動され、パット部３３Ａの球面の中心位置が、その第二の可動接点１３の中心位置に合わせ込まれる。このときも、可動部３３の上下動時に上記位置関係は維持されるようになっている。なお、この第二の可動接点１３は、第一の可動接点３と同じものである。
【００５８】
その後、図８に示すように、可動部３３が下降されてパット部３３Ａの下面が、位置決めされた上方凸型の第二の可動接点１３上面に所定圧力で押し付けられ、その後、図９に示すように、可動部３３が上昇される。これにより、パット部３３Ａの下面に転写されていたアクリル系粘着剤が、第二の可動接点１３の上面に再度転写される。このとき、パット部３３Ａと上記可動接点１３とは中心位置どうしが合わせ込まれているため、上記転写時におけるパット部３３Ａの押し付け状態は、その中心位置を起点として均一的になりやすく、可動接点１３の上面に転写形成されるリング状の粘着層１４としても、上記可動接点１３の中心位置を中心とした略円形形状に容易に転写形成される。このように二回の転写を繰り返して、第二の可動接点１３上面に粘着層１４付きのものを形成する。
【００５９】
なお、上記二回目の転写時には、第二の可動接点１３に対し、上方からの押し下げ力を加えるようになるが、パット部３３Ａでの押し付け力で第二の可動接点１３が反転せず、しかも十分な転写状態となるよう各種条件の設定をしておくことが肝要である。
【００６０】
最後に、図１０に示すように、上記第二工程で構成した粘着層１４付きの第二の可動接点１３上面に対し、上記第一工程で構成した仕掛かり品における高動作力とすべき部位に応じた可動接点３下面の位置を合わせ、可動接点３、１３どうしの中心位置を合わせるようにして上記粘着層１４で両者を貼り合わせて完成させる。このときも、図示しない治具で第二の可動接点１３が位置決めされているので、可動接点３、１３どうしの中心位置を合わせることは容易である。
【００６１】
このように、本発明による可動接点体の製造方法では、最終工程で位置を合わせて二枚の可動接点３と１３どうしを装着させて高動作力の部位を構成するものであるため、上記高動作力とする部位の位置変更などの仕様変更時にも柔軟に対応することができ、生産性よく構成できるという利点を有する。
【００６２】
なお、以上に説明した本発明の可動接点体による高動作力とする部位は、配設位置として十字状配列部位２５の中央部のみに限られるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明による可動接点体およびその製造方法は、高動作力の必要な部位を、通常の動作力の可動接点を二枚重ねた状態で配して構成するものであるため、操作パネル用スイッチとして構成した際に、高動作力を必要とするスイッチ部分においても動作耐久性の確保が可能となるという効果を有し、各種電子機器の操作パネル用スイッチを構成する際等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の一実施の形態による可動接点体の部分断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】同可動接点体が装着されて構成された操作パネル用スイッチの部分断面図
【図４】（ａ）同可動接点体の製造方法を示す図、（ｂ）同可動接点体の製造方法を示す図
【図５】同可動接点体の製造方法を示す図
【図６】同可動接点体の製造方法を示す図
【図７】同可動接点体の製造方法を示す図
【図８】同可動接点体の製造方法を示す図
【図９】同可動接点体の製造方法を示す図
【図１０】同可動接点体の製造方法を示す図
【図１１】従来の可動接点体の部分断面図
【図１２】同分解斜視図
【図１３】同可動接点体が装着されて構成された操作パネル用スイッチの部分断面図
【図１４】同操作パネル用スイッチの押圧操作状態を示す部分断面図
【符号の説明】
【００６５】
１  ベースフィルム
２  ベースフィルムの粘着層
３  第一の可動接点
６  固定接点
６Ａ  中央固定接点
６Ｂ  外側固定接点
７  配線基板
１３  第二の可動接点
１４  粘着層
２１、２２  操作釦
２１Ａ、２２Ａ  凸部
２５  可動接点の十字状配列部位
３１  ダイ
３１Ａ  リング状凹部
３２  スキージ
３３  可動部
３３Ａ  パット部
【図１】
2005216800.tif 000003
【図２】
2005216800.tif 000004
【図３】
2005216800.tif 000005
【図４】
2005216800.tif 000006
【図５】
2005216800.tif 000007
【図６】
2005216800.tif 000008
【図７】
2005216800.tif 000009
【図８】
2005216800.tif 000010
【図９】
2005216800.tif 000011
【図１０】
2005216800.tif 000012
【図１１】
2005216800.tif 000013
【図１２】
2005216800.tif 000014
【図１３】
2005216800.tif 000015
【図１４】
2005216800.tif 000016