(57)【要約】【課題】    従来の水路のライニング工法は施工性が悪く、工事費が高くなるだけでなく、工事期間も長くなるために施工中の水替え期間の長期化、あるいは水の受益者にとっては断水の長期化ともなる。【解決手段】    既設の水路にアンカーを打ち込み、それに全ネジのボルトを取り付けるだけの簡単な構造にした。また、ライニング用のＦＲＰ板５の押さえはそのボルトを利用して行い、水路内面から押さえるようにした。また、ライニング用のＦＲＰ板５に窪みをつけ、後処理を楽にできるようにした。構造が簡単になったため、熟練者でなくても施工が出来るだけでなく、工事費が安くできるようになった。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水路内面のライニングによる改修等で、アンカーボルトに全ネジボルトをつけてライニング用の板を簡単に固定すると共に、その板を補強する事により剛性を増して裏の隙間に充填しても撓まないようにする工法
【請求項２】
施工を単純化すると共に、仕上がり内面を平滑にするため、予めライニング用の板のアンカーボルト取り付け位置に窪みをつけて施工する工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水路の改修等でライニング用の板を設置する工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術は図７に示すように、ライニング用のＦＲＰ板５を補強するための鋼材１９を裏側に入れているため、いろいろな問題点があった。そこで図８に示すように新しい技術として間隔保持用固定金具１７で固定しようという方法も考えられた。しかしながらこの方法も調整代が少ないため、施工する際の現場管理は大変厄介なものとなった。
【特許文献１】特開平３−２４７８０９号公報
【特許文献２】特開２００３−９６７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の技術によれば、鋼材１９を取り付けるための施工が困難である。さらに、鋼材１９にライニング用のＦＲＰ板５を取り付けることも容易ではない。作業員の熟練度により、皿ネジ１８で固定する作業の信頼性にも不安が残る。また、一度鋼材１９を取り付けてしまうと修正が出来ず、そのためには取り外して最初からやり直さなければならないこともある。その結果、むやみに鋼材を取り付ける本数を増やすことができないため、ライニング用のＦＲＰ板５に剛性を持たせることになる。それが材料のコストアップにつながり、その重さから作業が重労働になることで当然工事費も高くなってしまう。工期も長期化して、水替工の長期化、あるいは水の受益者には断水の長期化となる。それから、鋼材１９の厚さが水路の断面を狭くさせる原因となり、改修後の流量が少なくなる事も致命的な欠点となる場合が多い。また、特許文献２の技術によれば、改善されてきているものの、間隔保持用固定金具１７と補助軸１５が分離しているため、自由に調整できるまでになっていない。だから調整するためには、間隔保持用固定金具１７を抜いて取り替えたり、切断したりしなくてはならない。また、間隔が狭くなると受座１６の大きさが障害となり、一定の間隔より狭くできない。また、受座１６を小さくしようとして受座のナットの部分を短くすると調整代が極端に少なくなる。そのため施工中に未熟な作業員が調整して、補助軸１５が抜けかかっていてもその発見は難しい。また、一度調整したあとで固定するために補助軸１５をねじ込んだら、間隔保持用固定金具１７も一緒に回ってしまい、所定の位置よりずれてしまうこともある。それを元通りにするには、ライニング用のＦＲＰ板５を全部取ってしまわなければならないこともあるので、やっかいである。また、既設のコンクリートにライニング用のＦＲＰ板５を隙間なく張る方法もあるが、実際の水路は全て断面が違うと言って良いほど微妙に変化するので板を現場に合わせてほとんど全部切断しなければならないため、施工が非常に難しくなるだけでなく、美観の上からも望ましくない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、既設の水路にアンカーボルト３を打ち込み、それに全ネジボルト４を取り付けるだけの簡単な構造にした。また、ライニング用のＦＲＰ板５の押さえはそのボルトを利用して、水路内面に設けた。さらに、ボルト切断箇所を平滑に仕上げできるように、予めライニング用のＦＲＰ板５に窪みをつけた。
【発明の効果】
【０００５】
既設の水路は直線よりも小さな曲線や屈曲部が多い。さらに施工誤差の様々な段差や不陸があって、計画どおりの線形を施工するのが難しい。本工法では鋼材を使っては困難な、曲線部分も直線部と遜色なく施工でき、一度ライニング用のＦＲＰ板５を組んでみて、不具合があればナットを回す事により簡単に調整出来ることに大きな特徴がある。また、大断面になれば、隙間に充填する際の圧力により、ライニング用のＦＲＰ板５が撓んだりする事がある。ところが、本工法では桟木７の間隔を調整することにより、高低差があっても隙間に充填する際の圧力に耐えることができるようにすることができ、その結果ライニング用のＦＲＰ板５が薄くできる。そのために、材料費が安くなり、さらに施工が簡単になるだけでなくライニング用のＦＲＰ板５を押さえる材料も転用できるため、施工費が大幅に安くなる。さらに、断面の縮小がわずかであれば、粗度係数の向上により、改修前より、流量を増やすことも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１に示す。水路の断面の形状は様々であり、ほとんどの形に対応出来るだけでなく、現場において自由に位置決定が出来る。また、必要に応じてアンカーの位置を追加することも簡単に出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】位置決めのフランジ付き六角ナット２をセットするまでの施工手順の説明図である。
【図３】ＦＲＰ板５を六角低ナット６で固定するまでの施工手順の説明図である。
【図４】桟木７と単管パイプ８で固定する施工手順の説明図である。
【図５】全ネジボルト４をカッターで切断した施工手順の説明図である。
【図６】ＦＲＰ板５の窪みに樹脂モルタル１２で仕上げた施工手順の説明図である。
【図７】特許文献１で示されている断面図である。
【図８】特許文献２で示されている断面図である。
【符号の説明】
【０００８】
１  既設水路          ２  フランジ付き六角ナット      ３  アンカーボルト
４  全ネジボルト      ５  ＦＲＰ板                    ６  六角低ナット
７  桟木              ８  単管パイプ                  ９  六角ナット  
１０  ３型リブ座金    １１  切断面                    １２  樹脂モルタル
１３  モルタル        １４  座金                      １５  補助軸
１６  受座            １７  間隔保持用固定金具        １８  皿ネジ
１９  鋼材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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