(57)【要約】【課題】  建材の在庫管理および原価管理を的確に行なうことのできるプレカット生産システムを提供する。【解決手段】  加工部３の前段に測定部５を設け、この測定部５で加工部３に投入される建材４の長さを実測し、建材長の実測データを管理部６へ供給する。管理部６は、建材の実測長と予め登録した標準材長とに基づいて、加工部に投入された建材が標準材長のものであるか残余材（端材）であるか判断する。管理部６は、標準材長の建材の使用数量に基づいて原価管理を行なうとともに、標準材長の建材の在庫管理を行なう。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工データに基づいて機械加工を行なう加工部と、この加工部に投入される建材の長さを測定する測定部と、前記測定部で測定した建材の長さに基づいて標準材長の建材であるか残余材であるかを判断し、建材の在庫管理および原価管理を行なう管理部とを備えることを特徴とするプレカット生産システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建材の切断や予備加工を工場で行なうプレカット生産システムに係り、詳しくは、加工機に投入する建材の実測データに基づいて在庫管理、原価管理を行なうようにしたプレカット生産システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
建材の切断や予備加工をプレカット工場で一括して行なうプレカット生産方式では、ＣＡＤシステム、販売管理システム、在庫管理システム等の複数のシステムを連動させることで、建材の手配からプレカット材の出荷までの各工程を管理できるようにしている。
【０００３】
依頼部門から加工部門に引き渡される木材に対して予め識別マークを施しておき、加工部門ではプレカット材に、同一の材料から切断して加工された分割後のものであることと、いくつに分割された何番目のものであるかを示す識別マークを付与することで、依頼部門にプレカット材が戻された場合に、元材となる木材がどのように加工されたか、残らず依頼部門に戻ったかどうかの判断を、管理手段が自動的に実行できるようにしたものが特許文献１に提案されている。
【特許文献１】特開２００２−２８７８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
在庫管理は標準材長の建材に対してなされ、標準材長の建材の使用数に基づいて原価管理がなされる。一方、材料の無駄を少なくするために、残余材（端材）も使用される。例えば、長さ２メートルのプレカット材を得るためには、長さ３メートルまたは４メートルの標準材長の建材を用いてもよいし、長さが例えば２．５メートルの残余材（端材）を用いてもよい。標準材長の建材を用いた場合には在庫が減るが、残余材（端材）を用いた場合には在庫は減らない。そこで、加工機に投入する建材が標準材長であるか残余材（端材）であるかを作業者が管理し、それを手動で入力することが考えられるが、入力作業が煩わしいとともに、入力に間違いがあると在庫管理や原価管理に誤差が生ずることがある。
【０００５】
本発明はこのような課題を解決するためになしたもので、加工機に投入する建材の長さを実測し、その実測データに基づいて在庫管理、原価管理を行なえるようにしたプレカット生産システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため本発明に係るプレカット生産システムは、加工データに基づいて機械加工を行なう加工部と、この加工部に投入される建材の長さを測定する測定部と、測定データに基づいて標準材長の建材であるか残余材であるかを判断し、標準材長の建材の数量に対応して建材の在庫管理および原価管理を行なう管理部とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るプレカット生産システムは、加工部に投入される建材の長さを測定部で実測し、その実測データに基づいて管理部は標準材長の建材が投入されたか残余材が投入されたかを判断するので、標準材長の建材の使用数量を正確に把握できる。したがって、建材の在庫管理および原価管理を正確に行なうことができるとともに歩留り管理も行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、発明を実施するための最良の形態を実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【０００９】
図１は本発明に係るプレカット生産システムの説明図である。プレカット生産システム１は、ＣＡＤ２と、このＣＡＤ２で作成された加工データに基づいて建材のプレカット加工を行なう加工部３と、この加工部３に投入される建材４の寸法を測定する測定部５と、コンピュータシステムを用いて構成され、在庫管理、原価管理、販売管理等を行なう管理部６とからなる。
【００１０】
前記加工部３は、１または複数の加工機を備えている。加工データには、邸（物件）を特定する情報が含まれている。また、加工データには、建材の種類（樹種、等級、材幅、材高さ、素材長）を指定する情報が含まれている。１邸（１物件）分の加工データは、フレキシブルディスクやＣＤ−ＲＯＭ等の可搬型記録媒体にファイルとして記録されて、加工部３および測定部５へ供給される。なお、加工データファイルをＬＡＮやインターネット等の通信回線を介して加工部３および測定部５へ供給するようにしてもよい。
【００１１】
前記測定部５は、建材４の幅、高さ、長さをそれぞれ測定する測定器と、各実測データを邸（物件）との対応つけて一時記憶し、投入された複数の建材の実測データを邸（物件）別に出力する実測データ出力手段とを備える。測定部５は、邸（物件）毎に各実測データをフレキシブルディスクやＣＤ−ＲＯＭ等の可搬型記録媒体にファイルとして出力する。各実測データは、加工データによって指定された樹種、等級、材幅、材高さと実測された建材の長さをそれぞれ備えている。なお、測定部５は、邸（物件）毎の実測データファイルをＬＡＮやインターネット等の通信回線を介して管理部６へ供給するようにしてもよい。
【００１２】
前記管理部６は、ＣＡＤ２から供給される見積データに基づいて見積書を作成する。見積データには、邸（物件）を特定する情報が含まれているとともに、建材の種類（樹種、等級、材幅、材成、素材長）を指定する情報および本数を指定する情報が含まれている。見積データは、フレキシブルディスクやＣＤ−ＲＯＭ等の可搬型記録媒体にファイルとして記録されて、管理部６に供給される。なお、見積データファイルをＬＡＮやインターネット等の通信回線を介して管理部６へ供給するようにしてもよい。
【００１３】
また管理部６は、見積データに基づいて必要な建材を手配するための発注書を発行することができる。建材の入荷データは管理部６に入力される。これにより、各種建材の在庫数が管理部６によって管理される。
【００１４】
プレカット加工は、加工データによって指定された種類の建材を加工部３に投入することでなされる。ここで、測定部５によって投入される建材の寸法が実測される。測定部５は、加工データによって指定された材幅、材高さとは異なる寸法の建材、および、加工データによって指定された素材長よりも短い建材が検出された場合には、その建材の加工部３への搬送を停止するとともに、警報を発生する。
【００１５】
１邸（１物件）分のプレカット加工がなされると、その実測データは管理部６に供給される。管理部６は、投入された建材の長さに基づいて標準材長の建材が使用されたか残余材が使用されたかを判定する。管理部６は、１邸（１物件）分のプレカット加工に使用された建材を集計し、機械加工実績データのファイルを作成する。管理部６は、機械加工実績データに基づいて邸毎の原価を算出するとともに、標準材長の建材の使用数量に応じて在庫引き落としを行なう。
【００１６】
図２は加工データファイルの一例を示す説明図である。加工データファイルには、物件番号および物件名等の物件を特定するための情報と、プレカットを行なうために必要な各種の情報が加工順序との対応を付けて格納されている。なお、レイヤは、横架材、柱材等の区分および土台、大引、桁梁等の詳細区分を指定するためのものである。
【００１７】
図３は実測データファイルの一例を示す説明図である。実測データファイルは、図２に示した加工データファイルに対して加工データが削除されるとともに、素材長の替わりに投入した建材の実測長が格納されている。
【００１８】
図４は機械加工実績データファイルの一例を示す説明図である。機械加工実績データファイルには、樹種、等級、材幅、材高、実測長毎にその建材の本数の集計結果が格納されている。
【００１９】
管理部６は、機械加工実績データの実測長が予め登録されている標準材長と異なる建材は残余材（端材）が使用されてものと判断する。例えば、標準材長として例えば３０００，４０００，６０００ミリメートル（３，４，６メートル）の３種類が設定されている場合、実測長が例えば２７００ミリメートルのものは残余材（端材）と判断する。そして、管理部６は、標準材長と判断した建材に基づいて原価管理を行なうとともに、標準材長と判断した建材の在庫引き落としを行なう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】プレカット生産システムの説明図である。
【図２】加工データファイルの一例を示す説明図である。
【図３】実測データファイルの一例を示す説明図である。
【図４】機械加工実績データファイルの一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・プレカット生産システム
２・・・ＣＡＤ
３・・・加工部
４・・・建材
５・・・測定部
６・・・管理部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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