(57)【要約】【課題】  密閉容器の開閉防止用のキャップとキャップシールとからなるピルファープルーフキャップの取外し方法である。【解決手段】、キャップは容器口部を上面から密閉する合成樹脂製の密閉キャップであり、シールはキャップと容器口部から首部、肩部に掛けて被覆する筒状熱収縮性フイルムを熱シュリンクしてなり、キャップ天面から串刺し状に刺し具を突き刺すステップ１と、刺し具を容器の軸方向に対して傾けるステップ２と、傾けた刺し具をその状態で上昇するステップ３とを備え、キャップとキャップシールとを同時に容器から取外すことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器の開閉防止用のキャップとキャップシールとからなるピルファープルーフキャップの取外し方法であって、キャップは容器口部を上面から密閉する合成樹脂製の密閉キャップであり、キャップシールはキャップと容器口部から首部、肩部に掛けて被覆する熱収縮性筒状フイルムを熱シュリンクしたものからなり、キャップ天面から串刺し状に刺し具を突き刺すステップ１と、刺し具を容器の軸方向に対して傾けるステップ２と、傾けた刺し具をその状態で上昇させるステップ３とを備え、キャップとキャップシールとを同時に取外すことを特徴とするピルファープルーフキャップの取外し方法。
【請求項２】
前記キャップシールは、フイルム原料はポリスチレン系樹脂を素材とする熱収縮性筒状フイルムからなり、縦方向（容器の縦方向）の引裂き性が横方向のそれよりも大きくなっており、取外し時少なくとも縦方向が先に引裂かれる請求項１に記載のピルファープルーフキャップの取外し方法。
【請求項３】
前記キャップシールの熱収縮性筒状フイルムは、複数のミシン目が筒状フイルムの縦方向に設けられ、同筒状フイルムの縦方向の引裂き性が横方向のそれよりも大きく、取外し時少なくとも縦方向が先に引裂かれる請求項１、請求項２に記載のピルファープルーフキャップの取外し方法。
【請求項４】
複数容器を中仕切り板内に配列収納するケースを載置するテーブルと、複数の容器に対応する刺し具を有する取外し具とを備え、キャップは容器口部を上面から密閉する合成樹脂製の密閉キャップであり、キャップシールはキャップと容器口部から首部、肩部に掛けて被覆する熱収縮性筒状フイルムを熱シュリンクしたものからなり、取外し具の刺し具が下降してキャップ天面から串刺し状に突き刺しし、刺した状態で刺し具を容器の軸方向に対して傾けると共に上昇させる構成を備えることを特徴とするピルファープルーフキャップ取外し装置。
【請求項５】
前記取外し具は、先端が矢じりのごとく先細に形成された刺し具と、刺し具を容器の上部で上下移動させる駆動部と、串刺し状態の刺し具に容器の中心線に対して傾きを与える揺動部とを備える請求項４に記載のピルファープルーフキャップ取外し装置。
【請求項６】
ケース搬送装置と、キャップシール取外しステーションと、キャップシール回収ステーションと、ケース排出装置とを備えたキャップ取外し装置であって、取外しステーションには前記ケースを載置するテーブルと刺し具を有する取外し具とを備え、キャップは容器口部を上面から密閉する合成樹脂製の密閉キャップであり、キャップシールはキャップと容器口部から首部、肩部に掛けて被覆する熱収縮性筒状フイルムを熱シュリンクしたものからなり、刺し具が下降してキャップ天面から串刺し状に突き刺しし、刺した状態で刺し具を容器の軸方向に対して傾けると共に上昇する構成を備えることを特徴とするピルファープルーフキャップ取外し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
牛乳壜などの飲料容器では、悪戯などによるキャップの開閉を防止するために密閉キャップの上から熱収縮性フイルムからなるキャップシールを重ねて施したピルファープルーフキャップが用いられる場合が多い。更に最近では学校向けの給食用に配達された牛乳壜が数多く開封されることなくケース単位で回収されてくるものが増えている。このような牛乳壜が、リサイクルされるためには壜内の残牛乳を破棄し壜を洗浄する必要があるが、開閉防止用にキャップシールを施したピルファープルーフキャップの取外しは、手作業で行うと非常に負担が大きくコストが掛かるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、牛乳壜のキャップは、壜口の内側に紙製の蓋を嵌め込み、その上から装飾を兼ねたフイルム製のカバーを施されていた。このようなキャップの取外しに置いては、特許文献１に記載の発明のように、先端は先細状に形成された一対の開栓部材を閉じた状態で突刺して後、小さく開いて上昇することにより、紙製のキャップとカバーを壜から取外すことを可能にしている。
出願人も先に特許文献２に押圧部材と、係合爪と、係合爪を揺動させて蓋を離脱させる揺動手段と、押圧部材及び係合爪を保持する保持手段とを備え、一方端を押えながら他方端に係合爪を係合させて蓋を容器から取外す発明を開示した。
【特許文献１】特開２０００−２０３６９０号公報
【特許文献２】特開２００３−２３７９２３号公報
【０００３】
しかし、前記したようにピルファープルーフキャップにあっては、カバーとして熱収縮性筒状フイルムを使用し熱シュリンクを行いキャップシールを施しているので、単に上方へ向けて引き剥がすのみでは、容器とキャップシールとの密着力がキャップシールのフイルム素材の強度よりも大きくなり、キャップシール全体が外れる前にフイルムが破れて一部のフイルムが壜に密着した状態で取り残される場合、或いはキャップシール全体が残ってキャップのみが取外される場合等が多く見受けられる。
又、他方端に爪を係合させる場合は、ラベルの密着力に抗して取外す前に、係合している爪が外れる場合が多く適用するには無理がある。現状、このようなピルファープルーフキャップの取外しは、人の手作業に寄らざるを得ない状況にある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ピルファープルーフキャップ付の回収牛乳壜は、本来、通常の消費行動が取られるならば発生しない物であり本格的に資本を投下して解決するにはコストが大きな問題になる。簡単な構成で同時にキャップとキャップシールを取外せ少しのコストであって自動的に処理できる方法と装置を開発することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、密閉容器の開閉防止用のキャップとキャップシールとからなるピルファープルーフキャップの取外し方法であって、キャップは容器口部を上面から密閉する合成樹脂製の密閉キャップであり、キャップシールはキャップと容器口部から首部、肩部に掛けて被覆する熱収縮性筒状フイルムを熱シュリンクしたものからなり、キャップ天面から串刺し状に刺し具を突き刺すステップ１と、刺し具を容器の軸方向に対して傾けるステップ２と、傾けた刺し具をその状態で上昇させるステップ３とを備え、キャップとキャップシールとを同時に取外すことを特徴とする。
【０００６】
又、本発明は、キャップシールはポリスチレン樹脂の熱収縮性筒状フイルムを熱シュリンクしたものからなり、縦方向（容器の縦方向）の引裂き性が横方向のそれよりも大きく（破れ易く）なっており、取外し時少なくとも縦方向に先に引裂かれることを特徴とする。
【０００７】
更に、同収縮性ラベルには一組２本づつのミシン目が必要に応じて複数組容器の軸方向に配設された場合も適用可能であり、この場合はキャップシールのフイルム素材がポリスチレン以外の樹脂であっても、ミシン目を設けることにより、筒状ラベルの縦方向（容器の縦方向）の引裂き性が横方向のそれよりも大きくなっているので、取外し時少なくとも縦方向に先に引裂かれることを特徴とする。
【０００８】
本発明の装置にあっては、複数容器を仕切り板内に配列収納するケースを載置するテーブルと、複数の容器に対応する刺し具を有する取外し具を備え、キャップは容器口部を上面から密閉する合成樹脂製の密閉キャップであり、キャップシールはキャップと容器口部から首部に掛けて被覆する筒状熱収縮性フイルムを熱シュリンクしたものからなり、刺し具が下降してキャップ天面から串刺し状に突き刺しし、刺した状態で刺し具を容器の軸方向に対して傾けると共に上昇させる構成を備えることを特徴とする。
【０００９】
前記取外し具は、先端が矢じりのごとく先細に形成された刺し具と、刺し具を容器の上部で上下移動可能とする駆動部と、串刺し状態で刺し具を容器の中心線に傾きを与える揺動部とを備えることを特徴にする。
【００１０】
更に本発明のピルファープルーフキャップ取外し装置は、ケース搬送装置と、キャップシール取外しステーションと、キャップシール回収ステーションと、ケース排出装置とを備えたキャップ取外し装置であって、取外しステーションには前記ケースを載置するテーブルと刺し具を有する取外し具とを備え、キャップは容器口部を上面から密閉する合成樹脂製の密閉キャップであり、キャップシールはキャップと容器口部から首部、肩部に掛けて被覆する熱収縮性筒状フイルムを熱シュリンクしたものからなり、刺し具が下降してキャップ天面から串刺し状に突き刺しし、刺した状態で刺し具を容器の軸方向に対して傾けると共に上昇する構成を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、キャップシールの筒状フイルムに複数本のミシン目を軸方向に設けたり、フイルム素材にポリスチレン樹脂を用いたりすることにより、筒状フイルンムの縦方向（軸方向）の引裂き性が大きくなり、破壊線が縦方向に入るのでキャップシールが壜に密着していても簡単に取外すことが可能になる。よって取外し装置としては、最も簡単な構成である刺し具を用い、それを揺動させることにより容易にキャップとキャップシールを同時に取外すことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明について図面を参照しながら詳細に説明する。図１の（１）に示すように容器１は牛乳壜であり、キャップ２は一般的な合成樹脂製の密閉キャップであり、壜の口部上方から口部外周縁に密着するように被冠している。キャップシール３は、熱収縮性の筒状フイルムからなりキャップで密閉された壜口部４から首部５、肩部６に掛けて装着した状態で加熱し筒状フイルムを熱収縮させてシュリンクしている。
取外し具１０は、刺し具１１と、同刺し具１１が保持支点１２を中心にして揺動可能とする揺動機構（不図示）と、取外し具１０全体を上下移動する駆動機構とを備える。
【００１３】
図１の（１）〜（３）に基づき、本発明の取外し方法のステップを順次説明する。
ステップ１は、同図１の（１）、（２）に示すように、キャップ２とキャップシール３が施された壜１の上方から、取外し具１０の刺し具１１が下降し、キャップ２の天面を突き刺しする。
ステップ２は、図１（３）に示すように、刺し具１１を揺動させて壜の中心に対して傾けることにより、キャップ２を壜口部から取外すと共に、キャップシール３はミシン目等の縦引裂かれ箇所から破って共に取外す。
ステップ１とステップ２を適宜装置に組み込むことにより、大量の壜であっても前記したピルファープルーフキャップを簡単な構成でコストを掛けずに取外すことが可能になる。
【００１４】
壜１の形状は、特に制限されるものではなく、通常市販されている牛乳壜程度であれば適用可能であり、内容物は牛乳に限らずその他のジュースなど色々な物にも適用可能である。キャップシールについては、壜の形状に合わせて加工上有利な形状（縦横、径寸法、フイルム厚み等）の筒状フイルムを作成することは可能であり、適宜選定すれば良いし、壜への装着位置も天面に幾ら被るか、スカートの長さを幾らにするかなどなど適宜選定可能である。
【００１５】
前記キャップシールの筒状フイルムは、好ましくはポリスチレン系樹脂からなる熱収縮性フイルムの素材から形成することが望ましい。素材がポリスチレン系樹脂でない場合は必要に応じて複数のミシン目を設けることにより、筒状フイルムの縦方向の引裂き性を横方向のそれよりも大きくすることにより適用可能である。更に、素材がポリスチレン系樹脂であってもミシン目を設けることは何ら問題無く、より効率良く確実に取り外しが可能になる。
図３には、ミシン目を設けた筒状フイルムを示しているが、図３（１）は筒状フイルム３ａに２本１組のミシン目９ａを一箇所設けた例であり、同図（２）はミシン目９ａ、９ｂの２組を設けた筒状フイルム３ｂを示し、同図（３）はミシン目９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄの４組を設けた筒状フイルム３ｃを示す。ミシン目はこれ等の例に限られることなく適宜設ければ良い。
【実施例１】
【００１６】
図１、図２は、刺し具を用いる取外し方法を採用した方式の主要部の説明図であり、ステップ順に図１（１）から図２（６）まで記載している。
ステップ１は、図１（１）に記載のようにケース（不図示）の中仕切り板７によって複数列、複数行に整列収納されているピルファープルーフキャップ８の施された壜１が、不図示の搬送手段によって、取外し具１０が待機するステーションＡに供給された状態である。この際、中仕切り板７はケースに嵌め込まれたもので十分であり、特に格別のものを準備する必要は無いが、中仕切り板の無いケースにあっては、それに代わる仕切り板をはめ込むことが望ましい。中仕切り板は刺し具１１が揺動する際に壜の傾きを押える役目をしている。
図１（２）は、ステーションＡにある壜１の天面に取外し具１０が下降し、刺し具１１がキャップ２を串刺し状に突刺した状態を示している。この際、刺し具１１には、ストッパーらしき段差を図示しているが、特に意味があるものではなく、あってもよいし無くても良い。刺し具１１の上下移動ストロークは、上下移動機構の制御によって設定すれば良い。
【００１７】
ステップ２は、図１（３）に示すように、矢印イで示す方向に刺し具１１が揺動し、キャップ２、キャップシール３を同時に壜口部周辺から取外す段階を示している。取外すためには、次ステップ３である取外し具１０の上昇機能も協働して作用していると考えられる。この際に筒状フイルムの縦方向の引裂かれ易い箇所（或いはミシン目の箇所）が破れてピルファープルーフキャップ８が取外される。
【００１８】
ステップ３は、図１（３）の矢印ロで示す方向に取外し具１０が上昇し、刺し具１１にキャップとキャップシールを突き刺した状態で持ち上げ、図２（４）に示すように、刺し具１１が傾いた状態から、正常な鉛直状態に戻る。
このステップ３迄において、本発明の主たる構成、図１、図２に示す取外しステーションＡについて説明したことになるが、実際の自動機の実施例について、引き続きその主要部を次に説明する。
【００１９】
ステップ４は、取外したキャップ及びキャップシールを回収するステーションＢに関する操作であり、取外し具１０は図２（４）に示す取外しステーションＡから回収ステーションＢ、図２（５）に移動する。
回収ステーションＢには、抜取バー１３ａ、１３ｂが待機しており、取外し具１０が配置されると共に下降してキャップ及びキャップシールを刺し具１１から抜取り落下させ回収箱（不図示）内に回収する。
【００２０】
実施例の装置としては図示してないが、適宜、壜ケースに合せた搬送装置、取外しステーション、取外し具の保持・移動装置、キャップ及びキャップシールの回収ステーション、排出装置、回収箱等を配置、組立構成した装置が望ましい。
本発明においては、取外しステーション以外の装置的なこのような構成は、従来から公知技術として多くの装置で採用されている技術であるから、手段・構成として特に限定する必要は無い。
【００２１】
本発明においては、樹脂製の密閉キャップと熱収縮性キャップシールを工数を掛けなく一度に取外すことが課題である。一度に取外す上では、キャップとキャップシールとがミシン目が破壊された際に、バラバラに分解することなく一体になっていることが望ましい。その為、キャップと接触しているキャップシールの天面折り返し部とが十分に接着していることが好ましく、キャップシールを形成する筒状フイルムの内面に粘着性で樹脂間の接着効果が大きい接着剤層を、前以って塗布或いはラミネート等の手段によって設けることも本発明の効果をより確実に発揮させる上で好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、牛乳壜などが中味を消費されずに回収された場合など、ピルファープルーフキャップを取外す際に有効な取外し方法と装置を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明方法を説明する取外しステーションＡの側面説明図である。
【図２】取外しステーションＡに続く回収ステーションＢの説明側面図である。
【図３】本発明に適用可能な筒状ラベルの構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      牛乳壜
２      キャップ
３      キャップシール
４      口部
５      首部
６      肩部
７      中仕切り板
８      ピルファープルーフキャップ  
１０    取外し具
１１    刺し具
１３    抜取バー
【図１】
2005138842.tif 000003
【図２】
2005138842.tif 000004
【図３】
2005138842.tif 000005