(57)【要約】【課題】記録媒体を１回通紙することによりその記録媒体の両面にトナー像を転写し、しかも、記録媒体の一方の面へのトナー像の転写と他方の面へのトナー像の転写とを各々最適な条件で行えるようにする。【解決手段】記録媒体Ｓの両面へのトナー像の転写を、記録媒体Ｓが二つの像担持体７，２０に挟まれて搬送されている間に行い、記録媒体Ｓの一方の面へのトナー像の転写を第１の転写部材２４を用いて行い、記録媒体Ｓの他方の面へのトナー像の転写を第２の転写部材２５を用いて行う。このため、第１の転写部材２４によるトナー像の転写と第２の転写部材２５によるトナー像の転写とをそれぞれ最適な条件で行うことが可能となり、記録媒体Ｓ上に形成される画像の品質が高くなる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持する第１の像担持体の像担持面とトナー像を担持する第２の像担持体の像担持面とが当接された当接領域において二つの前記像担持体を同じ方向に等速で移動させ、前記当接領域内において二つの前記像担持体に挟まれた記録媒体を搬送させ、前記当接領域内における前記像担持体の移動方向に沿った上流側に配置された第１の転写部材を用いて一方の前記像担持体に担持されたトナー像を前記当接領域内を搬送されている前記記録媒体の一方の面に転写し、前記当接領域内における前記像担持体の移動方向に沿った下流側に配置された第２の転写部材を用いて他方の前記記録媒体に担持されたトナー像を前記当接領域内を搬送されている前記記録媒体の他方の面に転写するようにした転写方法。
【請求項２】
二つの前記像担持体は、感光体又は中間転写体である請求項１記載の転写方法。
【請求項３】
前記転写部材による転写方式は、静電転写方式又は熱転写方式である請求項１又は２記載の転写方法。
【請求項４】
像担持面にトナー像を担持して移動する第１の像担持体と、
像担持面にトナー像を担持して移動する第２の像担持体と、
二つの前記像担持体の前記像担持面が当接されてその間に記録媒体が搬送される当接領域と、
前記当接領域内における前記像担持体の移動方向に沿った上流側に配置されて一方の前記像担持体に担持されたトナー像を前記当接領域内を搬送される前記記録媒体の一方の面に転写する第１の転写部材と、
前記当接領域内における前記像担持体の移動方向に沿った下流側に配置されて他方の前記記録媒体に担持されたトナー像を前記当接領域を搬送される前記記録媒体の他方の面に転写する第２の転写部材と、
を具備し、
二つの前記像担持体のうち少なくとも一方がベルト状の像担持体であり、ベルト状の前記像担持体のベルトループの内側に前記転写部材が配置されている転写装置。
【請求項５】
前記転写部材は、静電転写を行う部材であって前記像担持体のベルトループの内側面に当接されて前記像担持体に電荷を印加する請求項４記載の転写装置。
【請求項６】
前記転写部材は、静電転写を行う部材であって前記像担持体のベルトループの内側面に非接触状態で前記像担持体に電荷を印加する請求項４記載の転写装置。
【請求項７】
前記転写部材は、ローラ形状である請求項５記載の転写装置。
【請求項８】
前記転写部材は、ブラシ形状である請求項５記載の転写装置。
【請求項９】
前記転写部材は、ブレード形状である請求項５記載の転写装置。
【請求項１０】
前記像担持体は中間転写ベルトであり、厚みが５０〜１０００μｍの樹脂フィルム又はゴムを基体とし、１０６〜１０１１Ω・ｃｍの抵抗値を備えている請求項４ないし９のいずれか一記載の転写装置。
【請求項１１】
前記第１の像担持体と前記第２の像担持体との少なくとも一方は、前記当接領域が当接を解除する位置へ移動可能に設けられている請求項４ないし１０のいずれか一記載の転写装置。
【請求項１２】
トナー像を作像する作像部と、
前記作像部で作像されたトナー像を記録媒体の両面に転写可能な請求項４ないし１１のいずれか一記載の転写装置と、
前記記録媒体に転写されたトナー像を定着する定着装置と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、１回の通紙で記録媒体の両面にトナー像を転写する転写方法、転写装置及び画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置であって記録媒体の両面にトナー像を転写可能な画像形成装置としては、記録媒体を搬送することによりその記録媒体の一方の面にトナー像を転写し、その記録媒体を表裏反転させて再度搬送することによりその記録媒体の他方の面にトナー像を転写する方式が広く普及している。
【０００３】
また、記録媒体の両面にトナー像を転写可能な画像形成装置の一形態として、記録媒体を１回通紙することによりその記録媒体の両面にトナー像を転写できる画像形成装置も知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２９０６５３８号公報
【特許文献２】
特開２０００−１０５５１３公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載された画像形成装置では、感光体上で形成された２面分（記録媒体の表裏２面分）のトナー像のうち、一方のトナー像の極性を切替えている。トナー像の極性の切替には、逆極性コロナ帯電手段等の極性切替手段を設けなければならず、構造が複雑になっている。
【０００６】
また、特許文献２に記載された画像形成装置では、極性が異なる２種類のトナーを準備しておき、一方の面のトナー像を一方のトナーで形成し、他方の面のトナー像を極性が異なる他方のトナーで形成している。このため、極性が異なる２種類のトナーを収納する２つの現像装置が必要であり、構造が複雑になっている。
【０００７】
本発明の目的は、記録媒体を１回通紙することによりその記録媒体の両面にトナー像を転写できる画像形成装置を簡単な構成により実現し、しかも、記録媒体の一方の面へのトナー像の転写と他方の面へのトナー像の転写とを各々最適な条件で行うことを可能にして画像品質の向上を図ることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の転写方法は、トナー像を担持する第１の像担持体の像担持面とトナー像を担持する第２の像担持体の像担持面とが当接された当接領域において二つの前記像担持体を同じ方向に等速で移動させ、前記当接領域内において二つの前記像担持体に挟まれた記録媒体を搬送させ、前記当接領域内における前記像担持体の移動方向に沿った上流側に配置された第１の転写部材を用いて一方の前記像担持体に担持されたトナー像を前記当接領域内を搬送されている前記記録媒体の一方の面に転写し、前記当接領域内における前記像担持体の移動方向に沿った下流側に配置された第２の転写部材を用いて他方の前記記録媒体に担持されたトナー像を前記当接領域内を搬送されている前記記録媒体の他方の面に転写するようにした。
【０００９】
したがって、記録媒体の両面へのトナー像の転写は、記録媒体が二つの像担持体に挟まれて搬送されている間に行われるので、記録媒体と像担持体との間でのズレを生じることなくトナー像が転写され、記録媒体上に形成される画像の品質が高くなる。また、記録媒体の一方の面へのトナー像の転写を第１の転写部材を用いて行い、記録媒体の他方の面へのトナー像の転写を第２の転写部材を用いて行うので、第１の転写部材によるトナー像の転写と第２の転写部材によるトナー像の転写とをそれぞれ最適な条件で行うことが可能となり、記録媒体上に形成される画像の品質がより一層高くなる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の転写方法において、二つの前記像担持体は、感光体又は中間転写体である。
【００１１】
したがって、像担持体として感光体を用いることにより転写プロセスが簡易化され、画像形成の生産性が向上する。また、像担持体として中間転写体を用いることにより中間転写体上にカラーのトナー像を形成することが可能となり、記録媒体上に良好なカラー画像を形成することが可能となる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の転写方法において、前記転写部材による転写方式は、静電転写方式又は熱転写方式である。
【００１３】
したがって、転写部材の転写方式として静電転写方式又は熱転写方式を用いることで、像担持体から記録媒体への効率の良い転写が可能となり、記録媒体上に良好な画像が形成される。
【００１４】
請求項４記載の発明の転写装置は、像担持面にトナー像を担持して移動する第１の像担持体と、像担持面にトナー像を担持して移動する第２の像担持体と、二つの前記像担持体の前記像担持面が当接されてその間に記録媒体が搬送される当接領域と、前記当接領域内における前記像担持体の移動方向に沿った上流側に配置されて一方の前記像担持体に担持されたトナー像を前記当接領域内を搬送される前記記録媒体の一方の面に転写する第１の転写部材と、前記当接領域内における前記像担持体の移動方向に沿った下流側に配置されて他方の前記記録媒体に担持されたトナー像を前記当接領域を搬送される前記記録媒体の他方の面に転写する第２の転写部材と、を具備し、二つの前記像担持体のうち少なくとも一方がベルト状の像担持体であり、ベルト状の前記像担持体のベルトループの内側に前記転写部材が配置されている。
【００１５】
したがって、記録媒体の両面へのトナー像の転写は、記録媒体が二つの像担持体に挟まれて搬送されている間に行われるので、記録媒体と像担持体との間でのズレを生じることなくトナー像が転写され、記録媒体上に形成される画像の品質画高くなる。また、記録媒体の一方の面へのトナー像の転写を第１の転写部材を用いて行い、記録媒体の他方の面へのトナー像の転写を第２の転写部材を用いて行うので、第１の転写部材によるトナー像の転写と第２の転写部材によるトナー像の転写とをそれぞれ最適な条件で行うことが可能となり、記録媒体上に形成される画像の品質がより一層高くなる。さらに、ベルト状の像担持体のベルトループの内側に配置された転写部材は、トナーや記録媒体に対して像担持体を介在させて位置することになり、トナーや紙粉の付着による転写部材の汚れが抑制される。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の転写装置において、前記転写部材は、静電転写を行う部材であって前記像担持体のベルトループの内側面に当接されて前記像担持体に電荷を印加する。
【００１７】
したがって、転写部材から像担持体に電荷が付与され、像担持体上のトナー像が斥力転写又は引力転写によって記録媒体上へ転写される。また、転写部材を像担持体に当接させて電荷の付与を行うため、転写時におけるオゾン等の放電生成物の発生が低減される。
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項４記載の転写装置において、前記転写部材は、静電転写を行う部材であって前記像担持体のベルトループの内側面に非接触状態で前記像担持体に電荷を印加する。
【００１９】
したがって、転写部材から像担持体に電荷が付与され、像担持体上のトナー像が斥力転写又は引力転写によって記録媒体上へ転写される。また、転写部材を像担持体に対して非接触状態として電荷の付与を行うため、像担持体のベルト内面に転写部材との接触抵抗が発生せず、像担持体や転写部材の磨耗劣化が防止される。
【００２０】
請求項７記載の発明は、請求項５記載の転写装置において、前記転写部材は、ローラ形状である。
【００２１】
したがって、像担持体への電荷付与が効率良く行われ、像担持体から記録媒体へのトナー像の転写が良好に行われる。
【００２２】
請求項８記載の発明は、請求項５記載の転写装置において、前記転写部材は、ブラシ形状である。
【００２３】
したがって、像担持体への電荷付与が効率良く行われ、像担持体から記録媒体へのトナー像の転写が良好に行われる。
【００２４】
請求項９記載の発明は、請求項５記載の転写装置において、前記転写部材は、ブレード形状である。
【００２５】
像担持体への電荷付与が効率良く行われ、像担持体から記録媒体へのトナー像の転写が良好に行われる。
【００２６】
請求項１０記載の発明は、請求項４ないし９のいずれか一記載の転写装置において、前記像担持体は中間転写ベルトであり、厚みが５０〜１０００μｍの樹脂フィルム又はゴムを基体とし、１０６〜１０１１Ω・ｃｍの抵抗値を備えている。
【００２７】
したがって、この中間転写ベルトから記録媒体へのトナー像の転写が良好に行われる。
【００２８】
請求項１１記載の発明は、請求項４ないし１０のいずれか一記載の転写装置において、前記第１の像担持体と前記第２の像担持体との少なくとも一方は、前記当接領域が当接を解除する位置へ移動可能に設けられている。
【００２９】
したがって、転写を行わない時には当接領域の当接を解除することにより、当接領域が常時当接されていることにより発生する像担持体の特性変化を抑制できる。また、当接領域で発生したジャムの処理を容易に行える。
【００３０】
請求項１２記載の発明の画像形成装置は、トナー像を作像する作像部と、前記作像部で作像されたトナー像を記録媒体の両面に転写可能な請求項４ないし１１のいずれか一記載の転写装置と、前記記録媒体に転写されたトナー像を定着する定着装置と、を有する。
【００３１】
したがって、この画像形成装置は転写装置として請求項４ないし１１のいずれか一記載の転写装置を有するので、請求項４ないし１１のいずれか一記載の発明と同様の作用を奏する。
【００３２】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。図１は画像形成装置であるカラープリンタの概略を示す断面図である。
【００３３】
このカラープリンタ１００は、装置内のほぼ中央に４つの感光体ドラム１を並設した、いわゆるタンデム型のカラープリンタである。感光体ドラム１は、直径が３０から１００ｍｍ程度のアルミニウム円筒表面に、光導電性物質である有機半導体の層が設けられている。この感光体ドラム１に代えてベルト状の感光体を採用することもでき、また、有機半導体以外の光導電性物質を使用することもできる。感光体ドラム１の周囲には、図２に示すように、クリーニング装置２、除電装置３、帯電装置４、現像装置５が配設され、トナー像を作像する作像部である作像ユニット６を構成している。各作像ユニット６の構成は同じであり、現像装置５内に収納されているトナーの色が異なるのみである。４つの作像ユニット６の下方には、第１の像担持体である第１中間転写ベルト７が設けられており、４つの感光体ドラム１は第１中間転写ベルト７の上辺に沿って接触並置されている。また、作像ユニット６の上方には露光装置８が配設されている。
【００３４】
各作像ユニット６における現像装置５は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのトナーをそれぞれ収納しており、感光体ドラム１上に形成された静電潜像に各色のトナーを付与する。
【００３５】
帯電装置４と現像装置５の間は書き込み位置となっており、露光装置８より発せられるレーザ光Ｌが感光体ドラム１に照射される。なお、露光装置８は公知のレーザ方式であり、本実施の形態では、色分解され、現像するトナーの色に対応した光情報を、一様に帯電された感光体ドラム１の表面に潜像として照射する。露光装置８に代えて、ＬＥＤアレイと結像手段から成る露光装置を用いることもできる。第１中間転写ベルト７を挟んで感光体ドラム１と対向するように、転写ローラ９と裏当てローラ１０とが配設されている。感光体ドラム１上に形成されたトナー像は、転写ローラ９の作用により第１中間転写ベルト７に転写される。
【００３６】
各作像ユニット６の感光体ドラム１上に形成されたシアン，マゼンタ，イエロー，ブラックの各色のトナー像が順次第１中間転写ベルト７上に重ね転写され、第１中間転写ベルト７上にカラートナー像が形成される。モノクロ画像を形成する場合は、ブラックトナーを扱う作像ユニット６のみでトナー像を作像し、第１中間転写ベルト７上にモノクロ画像を転写する。
【００３７】
第１中間転写ベルト７は、厚みが５０μｍ〜１０００μｍの樹脂フィルムあるいはゴムを基体にした耐熱性のベルトで、１０６〜１０１１Ω・ｃｍの抵抗値を備え、外周面はトナー像を担持する像担持面７ａとされている。この中間転写ベルト７は、４個の回転ローラ１１，１２，１３，１４に張架支持され、図示矢印の如く反時計回り方向に移動可能とされている。第１中間転写ベルト７における像担持面７ａの裏面側であるベルトループ内において、回転ローラ１４の左方には裏当てローラ１５が設けられている。その裏当てローラ１５に対向するように、ベルトループの外側にベルトクリーニング装置１６が配置されている。ベルトクリーニング装置１６は、第１中間転写ベルト７の表面に残留するトナーや紙粉等の異物を拭い去る。本実施の形態では、クリーニングローラに一旦移し、ブレードでかき取り、回収手段で図示せぬ収納部に搬送するクリーニング方式を採用している。クリーニングローラを設けずにブレードで直接かき取る方式も採用可能である。
【００３８】
カラープリンタ１００の下部位置には、２段の給紙カセット１７が設けられている。各給紙カセット１７内には記録媒体Ｓが収納され、その記録媒体Ｓは最上位のものから順に給紙ローラ１８により１枚ずつ給紙され、レジストローラ１９に向けて送られる。
【００３９】
第１中間転写ベルト７の右方には第２の像担持体である第２中間転写ベルト２０が配置されている。第２中間転写ベルト２０は、厚みが５０μｍ〜１０００μｍの樹脂フィルムあるいはゴムを基体にした耐熱性のベルトで、１０６〜１０１１Ω・ｃｍの抵抗値を備え、外周面はトナー像を担持する像担持面２０ａとされている。第２中間転写ベルト２０は５個の回転ローラ２１，２２，２３，２４，２５に張架、支持され、図示矢印の如く時計回り方向に移動可能とされている。
【００４０】
第１中間転写ベルト７と第２中間転写ベルト２０とは、像担持面７ａの一部と像担持面２０ａの一部とが当接する当接領域２６を有している。この当接領域２６内において、第１中間転写ベルト７の裏面（ベルトループの内側面）に回転ローラ１３，１４が当接され、第２中間転写ベルト２０の裏面（ベルトループの内側面）に回転ローラ２４，２５が当接されている。これらの回転ローラ１３，１４，２４，２５は導電性のローラであり、回転ローラ（以下、必要に応じて導電性ローラともいう）１３，１４は第１中間転写ベルト７の移動方向に沿った上流側と下流側とに配置され、回転ローラ（以下、必要に応じて導電性ローラともいう）２４，２５は第２中間転写ベルト２０の移動方向に沿った上流側と下流側とに配置されている。上流側の導電性ローラ１３，２４は第１中間転写ベルト７と第２中間転写ベルト２０とを挟持して上流側ニップ部２７を形成し、下流側の導電性ローラ１４，２５は第１中間転写ベルト７と第２中間転写ベルト２０とを挟持して下流側ニップ部２８を形成している。導電性ローラ１３と導電性ローラ１４との間隔、及び、導電性ローラ２４と導電性ローラ２５との間隔は、外周面の間隔が５ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。本実施の形態では、２９ｍｍとしている。
【００４１】
当接領域２６はレジストローラ１９により搬送される記録媒体Ｓが送り込まれる領域であり、２つの像担持面７ａ，２０ａにおけるそれぞれトナー像を担持した部分が当接領域２６で対向するタイミングのときにその間を記録媒体Ｓが搬送され、後述する転写電流の印加が行われることにより、その記録媒体Ｓの両面にトナー像が転写される。
【００４２】
図４に示すように、第２中間転写ベルト２０は回転ローラ２１の軸心を中心として回動可能であり、この回動動作により当接領域２６において像担持面７ａと像担持面２０ａとが接離される。第２中間転写ベルト２０を回転ローラ２１の軸心回りに回動させる機構の一例としては、ソレノイドとスプリングとを使用した機構が挙げられる。第２中間転写ベルト２０を図４（ｂ）に示す位置へ回動させることにより、当接領域２６でジャムを発生した記録媒体Ｓの処理を容易に行うことができる。また、画像形成を行わない場合に第２中間転写ベルト２０を図４（ｂ）に示す位置へ回動させておくことにより、第１中間転写ベルト７と第２中間転写ベルト２０とが導電性ローラ１３，２４（１４，２５）による挟持状態を長時間維持されることにより発生しうる第１中間転写ベルト７と第２中間転写ベルト２０との特性変化、例えば、貼付きや圧接痕の発生が防止される。
【００４３】
第２中間転写ベルト２０のベルトループ外側の下方位置にはベルトクリーニング装置２９が配置されている。ベルトクリーニング装置２９は、内部にクリーニングブレードを備え、第２中間転写ベルト２０の表面に残留するトナーや紙粉を拭い去る。
【００４４】
第２中間転写ベルト２０の上方には定着装置３０が設けられている。定着装置３０は、それぞれ発熱体により加熱される定着ローラ及び加圧ローラを備えている。定着後の記録媒体Ｓは、排出ローラ３１により排紙され、排紙トレイ３２上にスタックされる。
【００４５】
図３は、当接領域２６の周囲の構造を拡大して示す正面図である。上流側ニップ部２７を形成する一対の導電性ローラ１３，２４のうち、一方の導電性ローラ２４が転写電流を印加される第１の転写部材である印加ローラとされ、他方の導電性ローラ１３がアースされたアースローラとされている。下流側ニップ部２８を形成する一対の導電性ローラ１４，２５は、一方の導電性ローラ２５が転写電流を印加される第２の転写部材である印加ローラとされ、他方の導電性ローラ１５がアースローラとされている。これにより、転写部材である印加ローラ２４，２５は第２中間転写ベルト２０のベルトループの内側に配置され、アースローラ１３，１４は第１中間転写ベルト７のベルトループの内側に配置されていることになる。印加ローラ２４には転写電流を印加するための電源３３が接続され、印加ローラ２５には転写電流を印加するための電源３４が接続されている。
【００４６】
ここで、このカラープリンタ１００では、第１中間転写ベルト７、第２中間転写ベルト２０、当接領域２６、上流側ニップ部２７、下流側ニップ部２８等により転写装置が構成されている。
【００４７】
また、このカラープリンタ１００には、各種センサの検知結果や入力されたデータ等に応じて予め格納されているプログラムに従って各部を制御する制御部（図示せず）が設けられており、電源３３，３４のオン、オフの制御、レジストローラ１９のオン、オフ制御等は、記録媒体Ｓの搬送を検知するセンサ（図示せず）からの検知結果に基づく制御部の制御により行われる。
【００４８】
このように構成されたカラープリンタ１００において１回の通紙で記録媒体Ｓの両面にトナー像（本実施の形態では、カラートナー像）を転写する両面プリントの動作について説明する。
【００４９】
まず、各作像ユニット６で作像された各色のトナー像が感光体ドラム１から転写ローラ９の作用で第１中間転写ベルト７上に順次転写され、第１中間転写ベルト７上にカラートナー像が形成される。なお、このカラートナー像を形成しているトナーはマイナスに帯電されているものとする（尚、以下の各実施の形態でも、トナーはマイナスに帯電されているものとする）。第１中間転写ベルト７に形成されたカラートナー像が当接領域２６を通過するタイミングで電源３３から印加ローラ２４へプラスの転写電流（＋２０μＡ）が印加され、それによって第２中間転写ベルト２０にプラスの電荷が付与され、第１中間転写ベルト７上のカラートナー像が第２中間転写ベルト２０の像担持面２０ａ上に転写される。この第２中間転写ベルト２０に転写されたカラートナー像は、記録媒体Ｓに転写されたときに第１面画像（裏面画像）となる。第２中間転写ベルト２０に転写されたカラートナー像（第１面画像）は、第２中間転写ベルト２０の移動に伴って移動する。
【００５０】
第１中間転写ベルト７から第２中間転写ベルト２０へ第１面画像の転写が行われているとき、作像ユニット６では第２面画像（記録媒体Ｓの表面側に転写される画像）の作像が開始され、各作像ユニット６の感光体ドラム１上のトナー像が転写ローラ９の作用で第１中間転写ベルト７上に順次転写され、第１中間転写ベルト７上にカラートナー像（第２面画像）が形成される。第２中間転写ベルト２０上のカラートナー像（第１面画像）と第１中間転写ベルト７上のカラートナー像（第２面画像）とは、第１中間転写ベルト７と第２中間転写ベルト２０との移動に伴って当接領域２６に向けて運ばれる。
【００５１】
第２中間転写ベルト２０上のカラートナー像（第１面画像）と第１中間転写ベルト７上のカラートナー像（第２面画像）とが当接領域２６まで運ばれて対向するタイミングで、レジストローラ１９により送り出された記録媒体Ｓが当接領域２６に入り込む。そして、記録媒体Ｓが当接領域２６に入り込むタイミングで、上流側ニップ部２７の印加ローラ２４に電源３３からプラスの転写電流（＋５０μＡ）が印加され、下流側ニップ部２８の印加ローラ２５に電源３４からマイナスの転写電流（−３０μＡ）が印加される。
【００５２】
上流側ニップ部２７の印加ローラ２４にプラスの転写電流が印加されることにより、第２中間転写ベルト２０にプラスの電荷が付与され、第１中間転写ベルト７上のカラートナー像（第２面画像）に静電引力が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの一方の面（第１中間転写ベルト７に対向している面）に引力転写される。また、下流側ニップ部２８の印加ローラ２５に電源３４からマイナスの転写電流が印加されることにより、第２中間転写ベルト２０にマイナスの電荷が付与され、第２中間転写ベルト２０上のカラートナー像に静電斥力が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの他方の面（第２中間転写ベルト２０に対向している面）に斥力転写される。
【００５３】
当接領域２６を記録媒体Ｓが搬送されることによりその両面にはそれぞれカラートナー像が転写され、しかも、記録媒体Ｓの一方の面へのカラートナー像を転写する印加ローラ２４での転写条件と、記録媒体Ｓの他方の面へカラートナー像を転写する印加ローラ２５での転写条件とを別個に最適となるように設定することができる。
【００５４】
また、印加ローラ２４，２５は、第２中間転写ベルト２０のベルトループの内側に配置されているので、印加ローラ２４，２５はトナーや記録媒体Ｓに対して第２中間転写ベルト２０を介在させて位置することになり、印加ローラ２４，２５に対するトナーや紙粉の付着が低減される。アースローラ１３，１４についても、これらのアースローラ１３，１４は第１中間転写ベルト７のベルトループの内側に配置されているので、アースローラ１３，１４はトナーや記録媒体Ｓに対して第１中間転写ベルト７を介在させて位置することになり、アースローラ１３，１４に対するトナーや紙粉の付着が低減される。
【００５５】
両面にカラートナー像が転写された記録媒体Ｓは定着装置３０に送り込まれ、定着装置３０で定着処理された後に排紙トレイ３２上に排紙される。
【００５６】
図１に示すように排紙トレイ３２を構成した場合、記録媒体Ｓは、記録媒体Ｓの両面に転写されたカラートナー像のうち後から形成されたカラートナー像、すなわち第１中間転写ベルト７から記録媒体Ｓに直接転写されたカラートナー像が下向きとなって排紙トレイ３２上に排紙される。このため、排紙トレイ３２上に排紙された記録媒体Ｓを頁揃えするためには、２頁目の画像を先に形成してその画像を第２中間転写ベルト２０上に転写し、後から形成した１頁目のカラートナー像を第１中間転写ベルト７から記録媒体Ｓに直接転写するようにすればよい。また、第１中間転写ベルト７から記録媒体Ｓに転写される画像は、感光体ドラム１で正像に形成し、第２中間転写ベルト２０から記録媒体Ｓに転写するカラートナー像は感光体ドラム１表面で逆像（鏡像）に形成する。このような頁揃えのための作像順は画像データをメモリーに貯蔵する公知の技術により、また、感光体ドラム１上で正像と逆像（鏡像）とを形成するための露光の正像・逆像切替えも公知の画像処理技術により実現できる。
【００５７】
なお、本実施の形態では、上流側ニップ部２７において導電性ローラ２４を印加ローラとして導電性ローラ１３をアースローラとした場合を例に挙げて説明したが、導電性ローラ１３を印加ローラとして導電ローラ２４をアースローラとしてもよい。また、下流側ニップ部２８において導電ローラ２５を印加ローラとして導電性ローラ１４をアースローラとした場合を例に挙げて説明したが、導電性ローラ１４を印加ローラとして導電性ローラ２５をアースローラとしてもよい。
【００５８】
また、本実施の形態では、上流側ニップ部２７において第１中間転写ベルト７上のカラートナー像を記録媒体Ｓ上に転写し、下流側ニップ部２８において第２中間転写ベルト２０上のカラートナー像を記録媒体Ｓに転写する場合を例に挙げて説明したが、上流側ニップ部２７において第２中間転写ベルト２０上のカラートナー像を記録媒体Ｓに転写し、下流側ニップ部２８において第１中間転写ベルト７上のカラートナー像を記録媒体Ｓに転写する構成としてもよい。
【００５９】
本発明の第２の実施の形態を図５に基づいて説明する。なお、図１ないし図４において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する（以下の実施の形態でも同じ）。
【００６０】
本実施の形態では、第１の像担持体として第１中間転写ベルト７が用いられ、第２の像担持体として第２中間転写ベルト２０が用いられ、第１中間転写ベルト７の像担持面７ａと第２中間転写ベルト２０の像担持面２０ａとが当接領域２６で当接されている点は第１の実施の形態と同じである。しかし、この当接領域２６において、第１中間転写ベルト７が支持ローラ４０ａ，４０ｂで支持され、第２中間転写ベルト２０が支持ローラ４１ａ，４１ｂで支持され、対向配置された２組の支持ローラ４０ａ，４１ａ（及び、４０ｂ，４１ｂ）で第１中間転写ベルト７と第２中間転写ベルト２０とが挟持されている。なお、第１・第２中間転写ベルト７，２０は、厚さが１０００μｍ、抵抗値が１０１１Ω・ｃｍのポリイミドベルトが使用されている。
【００６１】
第１中間転写ベルト７のベルトループの内側であって当接領域２６の範囲内には、第１の転写部材であるチャージャ４２とアース用の電極４３とが配置されている。なお、第１中間転写ベルト７の移動方向に沿った上流側にチャージャ４２が位置し、下流側に電極４３が位置している。
【００６２】
第２中間転写ベルト２０のベルトループの内側であって当接領域２６の範囲内には、第２の転写部材であるチャージャ４４とアース用の電極４５とが配置されている。なお、第２中間転写ベルト２０の移動方向に沿った上流側に電極４５が位置し、下流側にチャージャ４４が位置している。また、チャージャ４４が第１・第２中間転写ベルト７，２０を挟んで電極４３に対向し、電極４５が第１・第２中間転写ベルト７，２０を挟んでチャージャ４２に対向している。
【００６３】
このような構成において、第１中間転写ベルト７上にカラートナー像が形成され、そのカラートナー像が当接領域２６を通過するタイミングでチャージャ４４に転写電流（＋４００μＡ）を印加することにより、そのカラートナー像が第２中間転写ベルト２０に転写される。その後、第２中間転写ベルト２０に転写されたカラートナー像と新たに第１中間転写ベルト７上に形成されたカラートナー像とが当接領域２６に運ばれるタイミングで、この当接領域２６に記録媒体Ｓが送り込まれる。
【００６４】
そして、記録媒体Ｓが当接領域２６に送り込まれるタイミングでチャージャ４２，４４に転写電流（＋４００μＡ）が印加され、チャージャ４２への転写電流の印加により第２中間転写ベルト２０上のカラートナー像が記録媒体Ｓの一方の面に引力転写され、チャージャ４４への転写電流の印加により第１中間転写ベルト７上のカラートナー像が記録媒体Ｓの他方の面に引力転写される。
【００６５】
両面にカラートナー像が転写された記録媒体Ｓは定着装置３０に搬送されて定着処理され、定着処理後に排紙トレイ３２上に排紙される。排紙トレイ３２上に排紙された記録媒体Ｓに形成された画像を確認したところ、両面とも良好な画像が形成されていた。
【００６６】
ここで、チャージャ４２と電極４３とは第１中間転写ベルト７のベルトループの内側に配置されているので、チャージャ４２と電極４３とはトナーや記録媒体Ｓに対して第１中間転写ベルト７を介在させて位置することになり、チャージャ４２や電極４３に対するトナーや紙粉の付着が低減される。また、チャージャ４４と電極４５とは第２中間転写ベルト２０のベルトループの内側に配置されているので、チャージャ４４と電極４５とはトナーや記録媒体Ｓに対して第２中間転写ベルト２０を介在させて位置することになり、チャージャ４４や電極４５に対するトナーや紙粉の付着が低減される。
【００６７】
本発明の第３の実施の形態を図６に基づいて説明する。本実施の形態では、第１の像担持体として感光体ベルト５０が用いられ、第２の像担持体として中間転写ベルト２０が用いられ、感光体ベルト５０の像担持面５０ａと中間転写ベルト２０の像担持面２０ａとが当接領域２６で当接されている。感光体ベルト５０は、ゴムを基体にした厚さ３２μｍの耐熱性（熱変形温度３５０℃以上）のベルト表面に光導電性物質である有機半導体の層が設けられている。中間転写ベルト２０は、厚さが６００μｍで抵抗値が１０９Ω・ｃｍのポリイミドベルトが使用されている。
【００６８】
中間転写ベルト２０のベルトループの内側であって当接領域２６の範囲内には、第１・第２の転写部材である印加ローラ２４，２５が配置されている。これらの印加ローラ２４，２５は、抵抗値が１０８Ω・ｃｍで層厚が０．３ｍｍに設定された導電性のローラである。これらの印加ローラ２４，２５にはそれぞれ電源が接続されている。
【００６９】
感光体ベルト５０のベルトループの内側であって当接領域２６の範囲内には、アースローラ１３，１４が配置され、これらのアースローラ１３，１４と印加ローラ２４，２５とが当接領域２６内で感光体ベルト５０と中間転写ベルト２０とを挟持することにより上流側ニップ部２７と下流側ニップ部２８とが形成されている。上流側ニップ部２７と下流側ニップ部２８とのニップ幅はともに２．５ｍｍである。ここで、このニップ幅とは、上流側ニップ部２７と下流側ニップ部２８との夫々を構成する一対の導電性ローラ２４，１３（２５，１４）の外周面が、中間転写ベルト２０又は感光体ベルト５０に接触している幅寸法である。具体的には、感光体ベルト５０の像担持面５０ａと中間転写ベルト２０の像担持面とにトナー層を担持し、これらの感光体ベルト５０と中間転写ベルト２０との間に記録媒体Ｓを送り込まずに感光体ベルト５０と中間転写ベルト２０とのいずれか一方のみを移動させた場合、上流側ニップ部２７と下流側ニップ部２８とにおいて停止している感光体ベルト５０又は中間転写ベルト２０におけるトナー層の削られた幅寸法である。
【００７０】
このような構成において、中間転写ベルト２０と感光体ベルト５０とにカラートナー像が形成され、それらのカラートナー像が中間転写ベルト２０と感光体ベルト５０との移動に伴って当接領域２６に運ばれるタイミングでこの当接領域２６に記録媒体Ｓが送り込まれる。
【００７１】
そして、記録媒体Ｓが当接領域２６に入り込むタイミングで、上流側ニップ部２７の印加ローラ２４にプラスの転写電流（＋５０μＡ）が印加され、下流側ニップ部２８の印加ローラ２５にマイナスの転写電流（−３０μＡ）が印加される。
【００７２】
上流側ニップ部２７の印加ローラ２４にプラスの転写電流が印加されることにより、感光体ベルト５０上のカラートナー像に静電引力が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの一方の面に引力転写される。また、下流側ニップ部２８の印加ローラ２５にマイナスの転写電流が印加されることにより、中間転写ベルト２０上のカラートナー像に静電斥力が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの他方の面に斥力転写される。
【００７３】
両面にカラートナー像が転写された記録媒体Ｓは定着装置３０に搬送されて定着処理され、定着処理後に排紙トレイ３２上に排紙される。排紙トレイ３２上に排紙された記録媒体Ｓに形成された画像を確認したところ、両面とも良好な画像が形成されていた。
【００７４】
ここで、印加ローラ２４，２５は中間転写ベルト２０のベルトループの内側に配置されているので、印加ローラ２４，２５はトナーや記録媒体Ｓに対して中間転写ベルト２０を介在させて位置することになり、印加ローラ２４，２５に対するトナーや紙粉の付着が低減される。また、アースローラ１３，１４は感光体ベルト５０のベルトループの内側に配置されているので、アースローラ１３，１４はトナーや記録媒体Ｓに対して感光体ベルト５０を介在させて位置することになり、アースローラ１３，１４に対するトナーや紙粉の付着が低減される。
【００７５】
転写の際のオゾン発生量を測定したところ、第２の実施の形態のチャージャ４２，４４を使用した場合と比較して、オゾン発生量を１８．０ｐｐｍから０．０２ｐｐｍと大幅に減少させることができた。なお、オゾン測定位置は、カラープリンタ１００の正面中央から水平方向に０．３ｍ離れ、高さが１．２ｍの位置とした。
【００７６】
本発明の第４の実施の形態を図７に基づいて説明する。本実施の形態では、第１の像担持体として第１中間転写ベルト７が用いられ、第２の像担持体として第２中間転写ベルト２０が用いられ、第１中間転写ベルト７の像担持面７ａと第２中間転写ベルト２０の像担持面２０ａとが当接領域２６で当接されている点は第１、第２の実施の形態と同じである。また、この当接領域２６において、第１中間転写ベルト７が支持ローラ４０ａ，４０ｂで支持され、第２中間転写ベルト２０が支持ローラ４１ａ，４１ｂで支持され、対向配置された２組の支持ローラ４０ａ，４１ａ（及び、４０ｂ，４１ｂ）で第１中間転写ベルト７と第２中間転写ベルト２０とが挟持されている点は第２の実施の形態と同じである。なお、第１・第２中間転写ベルト７，２０は、厚さが６００μｍ、抵抗値が１０９Ω・ｃｍのポリイミドベルトが使用されている。
【００７７】
第２中間転写ベルト２０のベルトループの内側であって当接領域２６の範囲内には、第１の転写部材である印加ブレード６１と第２の転写部材である印加ブレード６２とが配置されている。上流側の印加ブレード６１にはプラスの転写電流（＋３０μＡ）が印加され、下流側の印加ブレード６２にはマイナスの転写電流（−２０μＡ）が印加される構成である。
【００７８】
第１中間転写ベルト７のベルトループの内側であって当接領域２６の範囲内には、アースローラ１３，１４が配置され、これらのアースローラ１３，１４と印加ブレード６１，６２とが当接領域２６内で第１・第２中間転写ベルト７，２０を挟持することにより上流側ニップ部６３と下流側ニップ部６４とが形成されている。上流側・下流側ニップ部６３，６４のニップ幅はともに１．０ｍｍである。
【００７９】
このような構成において、第１中間転写ベルト７と第２中間転写ベルト２０とにカラートナー像が形成され、それらのカラートナー像が第１・第２中間転写ベルト７，２０の移動に伴って当接領域２６に運ばれるタイミングでこの当接領域２６に記録媒体Ｓが送り込まれる。
【００８０】
そして、記録媒体Ｓが当接領域２６に入り込むタイミングで、上流側ニップ部６３の印加ブレード６１にプラスの転写電流（＋３０μＡ）が印加され、下流側ニップ部６４の印加ブレード６２にマイナスの転写電流（−２０μＡ）が印加される。
【００８１】
上流側ニップ部６３の印加ブレード６１にプラスの転写電流が印加されることにより、第１中間転写ベルト７上のカラートナー像に静電引力が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの一方の面に引力転写される。また、下流側ニップ部６４の印加ブレード６２にマイナスの転写電流が印加されることにより、第２中間転写ベルト２０上のカラートナー像に静電斥力が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの他方の面に斥力転写される。
【００８２】
両面にカラートナー像が転写された記録媒体Ｓは定着装置３０に搬送されて定着処理され、定着処理後に排紙トレイ３２上に排紙される。排紙トレイ３２上に排紙された記録媒体Ｓに形成された画像を確認したところ、両面とも良好な画像が形成されていた。
【００８３】
ここで、印加ブレード６１，６２は第２中間転写ベルト２０のベルトループの内側に配置されているので、印加ブレード６１，６２はトナーや記録媒体Ｓに対して第２中間転写ベルト２０を介在させて位置することになり、印加ブレード６１，６２に対するトナーや紙粉の付着が低減される。また、アースローラ１３，１４は第１中間転写ベルト７のベルトループの内側に配置されているので、アースローラ１３，１４はトナーや記録媒体Ｓに対して第１中間転写ベルト７を介在させて位置することになり、アースローラ１３，１４対するトナーや紙粉の付着が低減される。
【００８４】
転写の際のオゾン発生量を測定したところ、第２の実施の形態のチャージャ４２，４４を使用した場合と比較して、オゾン発生量を１８．０ｐｐｍから０．０２ｐｐｍと大幅に減少させることができた。なお、オゾン測定位置は、カラープリンタ１００の正面中央から水平方向に０．３ｍ離れ、高さが１．２ｍの位置とした。
【００８５】
本発明の第５の実施の形態を図８に基づいて説明する。本実施の形態では、第１の像担持体として中間転写ドラム７０が用いられ、第２の像担持体として中間転写ベルト２０が用いられ、中間転写ドラム７０の像担持面７０ａと中間転写ベルト２０の像担持面２０ａとが当接領域２６で当接されている。中間転写ドラム７０は、直径が７０ｍｍの絶縁性の円筒表面に抵抗値が１０８Ω・ｃｍのポリイミドの層が設けられている。中間転写ベルト２０は、厚さが６００μｍ、抵抗値が１０９Ω・ｃｍのポリイミドベルトが使用されている。
【００８６】
中間転写ベルト２０のベルトループの内側であって当接領域２６の範囲内には、第１の転写部材である印加ローラ７１と第２の転写部材であるチャージャ７２とが配置されている。印加ローラ７１は中間転写ベルト２０のベルトループの内側面に当接されており、マイナスの転写電流（−４０μＡ）が印加される構成である。チャージャ７２は中間転写ベルト２０のベルトループの内側面に対して離反されており、プラスの転写電流（＋３００μＡ）が印加される構成である。
【００８７】
中間転写ドラム７０の内周側であって印加ローラ７１とチャージャ７２とに対向する位置にはアースローラ１３，１４が配置され、これらのアースローラ１３，１４は中間転写ドラム７０の内周面に当接されている。印加ローラ７１とアースローラ１３とは中間転写ドラム７０と中間転写ベルト２０とをニップしており、そのニップ幅は２．０ｍｍである。
【００８８】
このような構成において、中間転写ドラム７０と中間転写ベルト２０とにカラートナー像が形成され、それらのカラートナー像が中間転写ドラム７０と中間転写ベルト２０との移動に伴って当接領域２６に運ばれるタイミングでこの当接領域２６に記録媒体Ｓが送り込まれる。
【００８９】
そして、記録媒体Ｓが当接領域２６に入り込むタイミングで、印加ローラ７１にマイナスの転写電流（−４０μＡ）が印加され、チャージャ７２にプラスの転写電流（＋３００μＡ）が印加される。
【００９０】
上流側である印加ローラ７１側では、中間転写ベルト２０上のカラートナー像に静電斥力が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの一方の面に斥力転写される。また、下流側であるチャージャ７２側では、中間転写ドラム７０上のカラートナー像に静電引力が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの他方の面に引力転写される。
【００９１】
両面にカラートナー像が転写された記録媒体Ｓは定着装置３０に搬送されて定着処理され、定着処理後に排紙トレイ３２上に排紙される。排紙トレイ３２上に排紙された記録媒体Ｓに形成された画像を確認したところ、両面とも良好な画像が形成されていた。
【００９２】
ここで、印加ローラ７１とチャージャ７２とは中間転写ベルト２０のベルトループの内側に配置されているので、印加ローラ７１とチャージャ７２とはトナーや記録媒体Ｓに対して中間転写ベルト２０を介在させて位置することになり、印加ローラ７１やチャージャ７２に対するトナーや紙粉の付着が低減される。また、アースローラ１３，１４は中間転写ドラム７０の内側に配置されているので、アースローラ１３，１４はトナーや記録媒体Ｓに対して中間転写ベルト７０を介在させて位置することになり、アースローラ１３，１４対するトナーや紙粉の付着が低減される。
【００９３】
転写の際のオゾン発生量を測定したところ、第２の実施の形態のチャージャ４２，４４を２つ使用した場合と比較して、オゾン発生量を１８．０ｐｐｍから９．０１ｐｐｍと大幅に減少させることができた。なお、オゾン測定位置は、カラープリンタ１００の正面中央から水平方向に０．３ｍ離れ、高さが１．２ｍの位置とした。
【００９４】
本発明の第６の実施の形態を図９に基づいて説明する。本実施の形態では、第１の像担持体として中間転写ベルト７が用いられ、第２の像担持体として感光体ドラム８０が用いられ、中間転写ベルト７の像担持面７ａと感光体ドラム８０の像担持面８０ａとが当接領域２６で当接されている。中間転写ベルト７は、厚さが５０μｍ、抵抗値が１０６Ω・ｃｍのポリイミドベルトが使用されている。感光体ドラム８０は、直径が７０ｍｍのアルミニウム製円筒表面に耐熱性を有する光導電性物質の層が設けられている。
【００９５】
中間転写ベルト７のベルトループの内側であって当接領域２６の範囲内には、第１の転写部材である印加ブラシ８１と第２の転写部材である熱転写ローラ８２と支持ローラ８３とが配置されている。印加ブラシ８１は、抵抗値が１０８Ω・ｃｍであって導電性を有し、プラスの転写電流（＋５０μＡ）が印加される構成である。熱転写ローラ８２は、ローラ表面温度が９０℃に加熱されるように構成されている。また、この熱転写ローラ８２と感光体ドラム８０とは中間転写ベルト７をニップしており、そのニップ幅は３．０ｍｍとされている。
【００９６】
このような構成において、中間転写ベルト７と感光体ドラム８０とにカラートナー像が形成され、それらのカラートナー像が中間転写ベルト７と感光体ドラム８０との移動に伴って当接領域２６に運ばれるタイミングでこの当接領域２６に記録媒体Ｓが送り込まれる。
【００９７】
そして、記録媒体Ｓが当接領域２６に入り込むタイミングで、印加ブラシ８１にプラスの転写電流（＋５０μＡ）が印加され、熱転写ローラ８２が加熱される。
【００９８】
上流側である印加ブラシ８１側では、感光体ドラム８０上のカラートナー像に静電引力が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの一方の面に引力転写される。また、下流側である熱転写ローラ８２側では、中間転写ベルト７上のカラートナー像に熱が作用してそのカラートナー像が記録媒体Ｓの他方の面に熱転写される。
【００９９】
両面にカラートナー像が転写された記録媒体Ｓは定着装置３０に搬送されて定着処理され、定着処理後に排紙トレイ３２上に排紙される。排紙トレイ３２上に排紙された記録媒体Ｓに形成された画像を確認したところ、両面とも良好な画像が形成されていた。
【０１００】
ここで、印加ブラシ８１と熱転写ローラ８２とは中間転写ベルト７のベルトループの内側に配置されているので、印加ブラシ８１と熱転写ローラ８２とはトナーや記録媒体Ｓに対して中間転写ベルト７を介在させて位置することになり、印加ブラシ８１や熱転写ローラ８２に対するトナーや紙粉の付着が低減される。
【０１０１】
転写の際のオゾン発生量を測定したところ、第２の実施の形態のチャージャ４２，４４を使用した場合と比較して、オゾン発生量を１８．０ｐｐｍから９．０１ｐｐｍと大幅に減少させることができた。なお、オゾン測定位置は、カラープリンタ１００の正面中央から水平方向に０．３ｍ離れ、高さが１．２ｍの位置とした。
【０１０２】
本発明の第７の実施の形態を図１０に基づいて説明する。本実施の形態では、第１の像担持体として感光体ベルト９０が用いられ、第２の像担持体として感光体ベルト９１が用いられ、感光体ベルト９０の像担持面９０ａと感光体ベルト９１の像担持面９１ａとが当接領域２６で当接されている。当接領域２６における感光体ベルト９１のベルトループの内側面には第１の転写部材である熱転写ローラ９２と支持ローラ９３とが当接されている。また、当接領域２６における感光体ベルト９０のベルトループの内側面には第２の転写部材である熱転写ローラ９４と支持ローラ９５とが当接されている。熱転写ローラ９２と支持ローラ９５とは感光体ベルト９０，９１を挟持する上流側ニップ部２７を形成し、そのニップ部におけるニップ幅は２．３ｍｍとされている。また、熱転写ローラ９４と支持ローラ９３とは感光体ベルト９０，９１を挟持する下流側ニップ部２８を形成し、そのニップ部におけるニップ幅は２．３ｍｍとされている。
【０１０３】
感光体ベルト９０，９１は、ゴムを基体にした厚さ３２μｍの耐熱性（熱変形温度３５０℃以上）のベルト表面に耐熱性を有する光導電性物質の層が設けられている。
【０１０４】
熱転写ローラ９２，９４は、ローラ表面温度が１００℃に加熱されるように構成されている。
【０１０５】
このような構成において、感光体ベルト９０と感光体ベルト９１とにカラートナー像が形成され、それらのカラートナー像が感光体ベルト９０，９１の移動に伴って当接領域２６に運ばれるタイミングでこの当接領域２６に記録媒体Ｓが送り込まれる。
【０１０６】
そして、記録媒体Ｓが当接領域２６に入り込むタイミングで熱転写ローラ９２，９４が加熱され、上流側の熱転写ローラ９２が加熱されることにより感光体ベルト９１上のカラートナー像が記録媒体Ｓの一方の面に転写され、下流側の熱転写ローラ９４が加熱されることにより感光体ベルト９０上のカラートナー像が記録媒体Ｓの他方の面に転写される。
【０１０７】
両面にカラートナー像が転写された記録媒体Ｓは定着装置３０に搬送されて定着処理され、定着処理後に排紙トレイ３２上に排紙される。排紙トレイ３２上に排紙された記録媒体Ｓに形成された画像を確認したところ、両面とも良好な画像が形成されていた。
【０１０８】
ここで、熱転写ローラ９２は感光体ベルト９１のベルトループの内側に配置され、熱転写ローラ９４は感光体ベルト９０のベルトループの内側に配置されているので、熱転写ローラ９２，９４はトナーや記録媒体Ｓに対して感光体ベルト９０，９１を介在させて位置することになり、熱転写ローラ９２，９４に対するトナーや紙粉の付着が低減される。
【０１０９】
転写の際のオゾン発生量を測定したところ、第２の実施の形態のチャージャ４２，４４を使用した場合と比較して、オゾン発生量を１８．０ｐｐｍから０．０２ｐｐｍと大幅に減少させることができた。なお、オゾン測定位置は、カラープリンタ１００の正面中央から水平方向に０．３ｍ離れ、高さが１．２ｍの位置とした。
【０１１０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の転写方法によれば、記録媒体と像担持体との間でのズレを生じることなくトナー像が転写されるので記録媒体上へ良好な画像を形成することができ、また、記録媒体の一方の面へのトナー像の転写を第１の転写部材を用いて行い記録媒体の他方の面へのトナー像の転写を第２の転写部材を用いて行うので、第１の転写部材によるトナー像の転写と第２の転写部材によるトナー像の転写とをそれぞれ最適な条件で行うことが可能となり、記録媒体上への画像形成をより一層良好に行うことができる。
【０１１１】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の転写方法において、二つの前記像担持体は、感光体又は中間転写体であるので、像担持体として感光体を用いることにより転写プロセスを簡略化して画像形成の生産性を向上させることができ、また、像担持体として中間転写体を用いることにより中間転写体上にカラーのトナー像を形成することが可能となって記録媒体上に良好なカラー画像を形成することできる。
【０１１２】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の転写方法において、前記転写部材による転写方式は、静電転写方式又は熱転写方式であるので、像担持体から記録媒体への効率の良い転写が可能となり、記録媒体上に良好な画像を形成することができる。
【０１１３】
請求項４記載の発明の転写装置によれば、記録媒体と像担持体との間でのズレを生じることなくトナー像が転写されるので記録媒体上へ良好な画像を形成することができ、また、記録媒体の一方の面へのトナー像の転写を第１の転写部材を用いて行い記録媒体の他方の面へのトナー像の転写を第２の転写部材を用いて行うので、第１の転写部材によるトナー像の転写と第２の転写部材によるトナー像の転写とをそれぞれ最適な条件で行うことが可能となり、記録媒体上への画像形成をより一層良好に行うことができ、さらに、ベルト状の像担持体のベルトループの内側に配置された転写部材はトナーや記録媒体に対して像担持体を介在させて位置することになり、トナーや紙粉の付着による転写部材の汚れを抑制できる。
【０１１４】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の転写装置において、前記転写部材は、静電転写を行う部材であって前記像担持体のベルトループの内側面に当接されて前記像担持体に電荷を印加するので、転写時におけるオゾン等の放電生成物の発生を低減することができる。
【０１１５】
請求項６記載の発明によれば、請求項４記載の転写装置において、前記転写部材は、静電転写を行う部材であって前記像担持体のベルトループの内側面に非接触状態で前記像担持体に電荷を印加するので、像担持体のベルト内面に転写部材との接触抵抗が発生せず、像担持体や転写部材の磨耗劣化を防止できる。
【０１１６】
請求項７記載の発明によれば、請求項５記載の転写装置において、前記転写部材は、ローラ形状であるので、像担持体への電荷付与を効率良く行うことができ、像担持体から記録媒体へのトナー像の転写を良好に行える。
【０１１７】
請求項８記載の発明によれば、請求項５記載の転写装置において、前記転写部材は、ブラシ形状であるので、像担持体への電荷付与を効率良く行うことができ、像担持体から記録媒体へのトナー像の転写を良好に行える。
【０１１８】
請求項９記載の発明によれば、請求項５記載の転写装置において、前記転写部材は、ブレード形状であるので、像担持体への電荷付与を効率良く行うことができ、像担持体から記録媒体へのトナー像の転写を良好に行える。
【０１１９】
請求項１０記載の発明によれば、請求項４ないし９のいずれか一記載の転写装置において、前記像担持体は中間転写ベルトであり、厚みが５０〜１０００μｍの樹脂フィルム又はゴムを基体とし、１０６〜１０１１Ω・ｃｍの抵抗値を備えているので、この中間転写ベルトから記録媒体へのトナー像の転写を良好に行うことができる。
【０１２０】
請求項１１記載の発明によれば、請求項４ないし１０のいずれか一記載の転写装置において、前記第１の像担持体と前記第２の像担持体との少なくとも一方は、前記当接領域が当接を解除する位置へ移動可能に設けられているので、転写を行わない時に当接領域の当接を解除することによって当接領域が常時当接されていることにより発生する像担持体の特性変化を抑制でき、また、当接領域で発生したジャムの処理を容易に行うことができる。
【０１２１】
請求項１２記載の発明の画像形成装置によれば、請求項４ないし１１のいずれか一記載の転写装置を有するので、請求項４ないし１１のいずれか一記載の発明と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のカラープリンタの概略を示す断面図である。
【図２】作像ユニットの構成を拡大して示す正面図である。
【図３】当接領域の周囲の構造を拡大して示す正面図である。
【図４】第２中間転写ベルトの回動による当接領域の接離構成を示す正面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態における当接領域の周囲の構造を拡大して示す正面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態における当接領域の周囲の構造を拡大して示す正面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態における当接領域の周囲の構造を拡大して示す正面図である。
【図８】本発明の第５の実施の形態における当接領域の周囲の構造を拡大して示す正面図である。
【図９】本発明の第６の実施の形態における当接領域の周囲の構造を拡大して示す正面図である。
【図１０】本発明の第７の実施の形態における当接領域の周囲の構造を拡大して示す正面図である。
【符号の説明】
６      作像部
７      第１の像担持体
７ａ    像担持面
２０      第２の像担持体
２０ａ    像担持面
２４      第１の転写部材
２５      第２の転写部材
２６      当接領域
３０      定着装置
４２      第１の転写部材
４４      第２の転写部材
５０      第１の像担持体
５０ａ    像担持面
６１      第１の転写部材
６２      第２の転写部材
７０      第１の像担持体
７０ａ    像担持面
７１      第１の転写部材
７２      第２の転写部材
８０      第２の像担持体
８０ａ    像担持面
８１      第１の転写部材
８２      第２の転写部材
９０      第１の像担持体
９０ａ    像担持面
９１      第２の像担持体
９１ａ    像担持面
９２      第１の転写部材
９４      第２の転写部材
Ｓ      記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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