(57)【要約】【課題】  インクの染料濃度を上げた、高粘度のインクを用いた場合においても、従来より、廃インク量を増大させることがなく、吸引圧力を低く、さらに抑えることが可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。【解決手段】  吐出口からインクを吐出するために利用されるエネルギーを発生する記録素子が設けられた記録素子基板と、前記記録素子基板にインクを送るためのプレートと、前記プレートにインクを送るためのインク流路が設けられたインク供給部材を有し、複数種のインクを前記インク供給部材のそれぞれ異なる前記インク流路を介し、前記それぞれ異なるインク流路からそれぞれ連通する吐出口列の前記吐出口から吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、前記複数種のインクのうち、最も粘度が高いインクのインク流路の体積を前記最も粘度が高いインク以外のインク流路の体積より小さくする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出口からインクを吐出するために利用されるエネルギーを発生する記録素子が設けられた記録素子基板と、前記記録素子基板にインクを送るためのプレートと、前記プレートにインクを送るためのインク流路が設けられたインク供給部材を有し、複数種のインクを前記インク供給部材のそれぞれ異なる前記インク流路を介し、前記それぞれ異なるインク流路からそれぞれ連通する吐出口列の前記吐出口から吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、
前記複数種のインクのうち、最も粘度が高いインクのインク流路の体積が、前記最も粘度が高いインク以外のインク流路の体積より小さいことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項２】
前記複数種のインクのうち、前記最も粘度が高いインクのインク流路の流抵抗が、前記最も粘度が高いインク以外のインク流路の流抵抗より低いもしくは同等であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
前記最も粘度が高いインクが、最も染料濃度が高いことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】
前記最も粘度が高いインクの粘度が、その他のインクの粘度の１．２倍以上であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項５】
前記複数種のインクのうち、最も粘度が高いインクが流れる前記インク流路の流路長が、前記最も粘度が高いインク以外のインク流路の流路長より短いことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項６】
前記複数種のインクのうち、前記最も粘度が高いインクのインク流路の断面積が、前記最も粘度が高いインク以外のインク流路の断面積より広いことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項７】
前記複数種のインクのうち、前記最も粘度が高いインクのインク流路が、屈曲部がなく、インクタンクから前記記録素子基板に通じることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項８】
前記複数種のインクのうち、前記最も粘度が高いインクのインク流路と連通し、前記インクタンクと接するフィルタの流抵抗が、前記最も粘度が高いインク以外のインク流路と連通し、前記インクタンクと接するフィルタの流抵抗より低いことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項９】
前記記録素子基板の複数の前記吐出口列のうち、最も粘度が高いインクを吐出する吐出口列の両端に、前記複数の吐出口列が配列されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項１０】
インクジェット記録ヘッドカートリッジの複数の前記インクタンクのうち、最も粘度が高いインクタンクが、前記複数の吐出口列が配列されている方向において、端部にないことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数色のインクなどの複数の異なる種類の液体を、紙などの被記録媒体に付与するインクジェット記録ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、いわゆるノンインパクト記録方式の記録装置である。高速な記録と、様々な記録メディアに対して記録することが可能であり、記録時における騒音がほとんど生じないといった特徴を持つ。このようなことからプリンタ、ワードプロセッサ、ファクシミリ、複写機等の記録機構を担う装置として広く採用されている。
【０００３】
このインクジェット記録の一つに、電気熱変換素子を用いた方法があり、一般に、インクジェットにより記録を行う際の構成要素として、インク滴を吐出するインクジェット記録ヘッドと、このインクジェット記録ヘッドに対してインクを供給する供給系とを少なくとも有する。電気熱変換素子を用いたインクジェット記録ヘッドは、インクの供給系の供給路と連通し、かつ、吐出口の形成された加圧室内に電気熱変換素子を設け、これに記録信号となる電気パルスを与えることによりインクに熱エネルギを与え、そのときのインクの相変化により生じるインクの発泡時（沸騰時）の気泡の圧力を利用してインク滴を吐出させるものである。また、インクジェット記録の別の形態では、インクが充填されたインク収容部から、フィルタ及び流路を介してインクが供給され、供給されたインクは圧電振動子等を駆動させることによりノズルから吐出されるものもある。
【０００４】
このようなインクジェット記録ヘッドを用いてカラー画像を得るためには、複数の色、例えばシアン（C）、マゼンタ（M）、イエロー（Y）、ブラック（K）の各色を吐出するインクジェット記録ヘッドが必要である。このようなインクジェット記録ヘッドとして、特公昭６１−２２９５６３公報等に記載されているように、シアン（C）、マゼンタ（M）、イエロー（Y）、ブラック（K）の各色のインクを吐出するノズルを備えたヘッドが主走査方向に所定距離離して搭載配置されている。また、階調再現性を高くするため、あるいは紙上での粒状性を目立ちにくくするため、濃度の異なるインクを用いることがある。この場合、それぞれのインクに対応するインクジェット記録ヘッドを具備すると、プリンタのサイズが大きくなる。
【０００５】
このため同一基板上に、複数の色、濃度のインクに対応する発熱抵抗素子を複数配置すると共に、それぞれの発熱体に対応するノズルや流路等もこの基板上に設けた、いわゆる多色一体型のインクジェット記録ヘッドが特開平１−２３４２５５号公報等で提案されている。
【特許文献１】特開昭６１−２２９５６３号公報
【特許文献２】特開平１−２３４２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このようなインクジェット記録技術を用いたカラーインクジェットプリンタは、インクジェット記録ヘッド内に気泡が入ったり、ノズル内のインクが増粘・固着することによりインクジェット記録ヘッド内に目詰まりが発生した時の回復手段として、キャップとこれに接続された吸引ポンプからなる吸引回復手段で行われ、吸引ポンプによって発生した負圧によりノズル内からインクを吸出し、ヘッド内の気泡や増粘したインクや異物等を取り除き、正常な吐出に回復するようにしている。さらに、前記のキャップは、本体の小型化、もしくは、部品点数を少なくしコストダウンさせるため、複数種のインクをひとつのキャップで一括吸引する構成で用いられる場合が多い。このとき、吸引回復時の吸引量と吸引圧は、流路体積が大きいインク流路、流抵抗が高いインク流路をリフレッシュすることが出来る吸引量と吸引圧に設定する必要がある。
【０００７】
近年、このようなインクジェットプリンタは、更なる画質の向上が求められ、プリント画像の鮮明度とコントラストを向上させるため、インクの染料濃度を上げることが求められる。そして、インクの染料濃度を上げた結果、インクの粘度が従来の染料濃度の時よりも高くなることがある。ここで、粘度の高いインクが流入するインク流路をリフレッシュするためには、従来のインクを用いたときより吸引圧を高く設定する必要があり、このとき、粘度の高いインクのインク流路の流路体積が大きいと、その流路に合わせて、高い吸引圧で多量のインクを吸引するため、粘度の低いインクは、必要以上に吸引され、吸引された廃インクの量が増大してしまうという問題がある。また、本来、インクジェット記録ヘッド内の流抵抗は、記録素子基板上のノズル部の流抵抗が一番大きいが、従来より粘度が高いインクを用いた場合、インク流路の流抵抗を抑える必要がある。
【０００８】
これらを解決するため、本発明は、プリント画像の鮮明度とコントラストを向上させるために、インクの染料濃度を上げた、高粘度のインクを用いた場合においても、廃インク量を増大させることがなく、吸引圧力を低く抑えることが可能なインクジェット記録ヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の課題を解決するために、吐出口からインクを吐出するために利用されるエネルギーを発生する記録素子が設けられた記録素子基板と、前記記録素子基板にインクを送るためのプレートと、前記プレートにインクを送るためのインク流路が設けられたインク供給部材を有し、複数種のインクを前記インク供給部材のそれぞれ異なる前記インク流路を介し、前記それぞれ異なるインク流路からそれぞれ連通する吐出口列の前記吐出口から吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、前記複数種のインクのうち、最も粘度が高いインクが流れる前記インク流路の体積が、前記最も粘度が高いインク以外のインクが流れる前記インク流路の体積と同等もしくは小さいことを特徴とする。
【００１０】
さらに、前記複数種のインクのうち、最も粘度が高いインクが流れる前記インク流路の流抵抗が、前記最も粘度が高いインク以外のインクが流れる前記インク流路の流抵抗と同等もしくは低いことを特徴とする。
【００１１】
また、前記最も粘度が高いインクが、最も染料濃度が高く、前記最も粘度が高いインクの粘度が、その他のインクの粘度の１．２倍以上であることを特徴とする。
【００１２】
前記最も粘度が高いインクの流路体積および流抵抗を低くする手段として、複数種のインクのうち、最も粘度が高いインクが流れる前記インク流路の流路長が、前記最も粘度が高いインク以外のインクが流れる前記インク流路の流路長より短いことを特徴とする。
【００１３】
もしくは、前記複数種のインクのうち、最も粘度が高いインクが流れる前記インク流路の断面積が、前記最も粘度が高いインク以外のインクが流れる前記インク流路の断面積より広いことが望ましい。さらに、前記複数種のインクのうち、最も粘度が高いインクが流れる前記インク流路が、屈曲部がなく、インクタンクから前記記録素子基板に通じるものであることが望ましい。さらに、前記複数種のインクのうち、最も粘度または染料濃度が高いインクが流れる前記インク流路と連通し、前記インクタンクと接するフィルタの流抵抗が、前記最も粘度が高いインク以外のインクが流れる前記インク流路と連通し、前記インクタンクと接するフィルタの流抵抗より低いことが望ましい。
【００１４】
また、前記記録素子基板の複数の前記吐出口列のうち、最も粘度が高いインクを吐出する吐出口列が、前記複数の吐出口列が配列されている方向において、端部にないことが望ましい。また、インクジェット記録ヘッドカートリッジの複数の前記インクタンクのうち、最も粘度が高いインクタンクが、前記複数の吐出口列が配列されている方向において、端部にないことが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明によれば、プリント画像の鮮明度とコントラストを向上させるために、インクの染料濃度を上げた、高粘度のインクを用いた場合においても、従来より、廃インク量を増大させることがなく、吸引圧力を低く、さらに抑えることが可能なインクジェット記録ヘッドを提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１７】
（第１の実施形態）
図面を用い、本発明の第1の実施例を以下に示す。
【００１８】
図１、図２および図９〜１２は、本発明が実施もしくは適用される好適なヘッドカートリッジ、記録ヘッド、インクタンクのそれぞれ及びそれぞれの関係を説明するための説明図である。以下、これらの図面を参照して各構成要素の説明を行う。
【００１９】
本発明の記録ヘッドH１００１は、電気信号に応じて膜沸騰をインクに対して生じせしめるための熱エネルギーを生成する電気熱変換体を用いて記録を行うバブルジェット（登録商標）方式のサイドシュータ型とされる記録ヘッドである。
【００２０】
記録ヘッドH１００１は、図９、図１０に示すように、記録素子ユニットH１００２とインク供給ユニットH１００３とタンクホルダーH１８００から構成される。
【００２１】
さらに、記録素子ユニットH１００２は、記録素子基板H１１００、プレートH１２００、電気配線テープH１３００、電気コンタクト基板Ｈ１３０１で構成されており、また、インク供給ユニットＨ１００３は、インク供給部材Ｈ１５００、ジョイントゴムＨ１２０１、フィルタＨ１６００、シールゴムＨ１４００から構成されている。
【００２２】
また図１２は記録素子基板Ｈ１１００の構成を説明するために一部分解した斜視図である。記録素子基板Ｈ１１００は４色のインクを吐出させるための記録素子基板であり、図１２に示すように、インク供給口Ｈ１１０２が並列して形成されており、それぞれのインク供給口を挟んだ両側に電気熱変換素子Ｈ１１０３とインク吐出口H１１１１により構成されるノズル列Ｈ１１２０で形成されている。そして、Ｓｉ基板Ｈ１１０６の上に樹脂材料でフォトリソ技術によりインク流路やインク吐出口が形成されている。また、電気配線に電力を供給するための電極部Ｈ１１０４にはＡｕ等のバンプＨ１１０５が形成されている。
【００２３】
図１および図１１（ａ）（ｂ）は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００を構成する記録ヘッドＨ１００１とインクタンクＨ１７０１、Ｈ１７０２、Ｈ１７０３、Ｈ１７０４の装着を説明する図であり、インクタンクＨ１７０１、Ｈ１７０２、Ｈ１７０３、Ｈ１７０４の内部には、対応する色のインクが収納されている。それぞれのインクタンクには、インクタンク内のインクを記録ヘッドＨ１００１に供給するためのインク供給口Ｈ１７１０が形成されている。インクタンクＨ１７０１、Ｈ１７０２、Ｈ１７０３、Ｈ１７０４が記録ヘッドＨ１００１に装着されると、インクタンクの供給口Ｈ１７１０に設けられた圧接体Ｈ１７２０が、記録ヘッドＨ１００１のジョイント部Ｈ１５１０に設けられたフィルタＨ１６００と圧接され、インクタンクＨ１７００内のインクが供給口Ｈ１７１０から記録ヘッドＨ１００１のインク流路Ｈ１５０１、Ｈ１５０２、Ｈ１５０３、Ｈ１５０４を介して、第一のプレートＨ１２００を通り記録素子基板Ｈ１１００に設けられたノズル列Ｈ１１１２に、それぞれ独立して供給される。
【００２４】
そして、前述の図１２に示した電気熱変換素子Ｈ１１０３とインク吐出口Ｈ１１１１のある発泡室にインクが供給され、電気熱変換素子Ｈ１１０３に与えられる熱エネルギーによって被記録媒体である記録用紙に向けて吐出される。
【００２５】
このようなインクジェット記録ヘッドが搭載されるカラーインクジェットプリンタは、インクジェット記録ヘッド内に気泡が入ったり、ノズル内のインクが増粘・固着することによりインクジェット記録ヘッド内に目詰まりが発生した時の回復手段として、キャップとこれに接続された吸引ポンプからなる吸引回復手段で行われ、吸引ポンプによって発生した負圧によりノズル内からインクを吸出し、ヘッド内の気泡や増粘したインクや異物等を取り除き、正常な吐出に回復するようにしている。さらに、前記のキャップは、本体の小型化、もしくは、部品点数を少なくしコストダウンさせるため、複数種のインクをひとつのキャップで一括吸引する構成で用いられる場合が多い。このとき、吸引回復時の吸引量と吸引圧は、流路体積が大きいインク流路、流抵抗が高いインク流路をリフレッシュすることが出来る吸引量と吸引圧に設定する必要がある。
【００２６】
近年、このようなカラーインクジェットプリンタは、更なる画質の向上が求められ、プリント画像の鮮明度とコントラストを向上させるため、インクの染料濃度を上げることが求められる。しかしながら、インクの染料濃度を上げると、粘度は上昇する傾向があり、図８に示したように、例えば、染料濃度が４．５％のときは、２．４ｍＰａ・ｓ程度だが、染料濃度が６％になると、２．７ｍＰａ・ｓ程度まで、粘度は上昇するインクの粘度が高くなる。ここで、粘度の高いインクが流入するインク流路をリフレッシュするためには、従来のインクを用いたときより吸引圧を高く設定する必要があり、このとき、粘度の高いインクのインク流路の流路体積が大きいと、その流路に合わせて、高い吸引圧で多量のインクを吸引するため、粘度の低いインクは、必要以上に吸引され、吸引された廃インクの量が増大してしまうという問題がある。また、本来、インクジェット記録ヘッド内の流抵抗は、記録素子基板上のノズル部の流抵抗が一番大きいが、従来より粘度が高いインクを用いた場合、インク流路の流抵抗を抑える必要がある。そこで、最も粘度の高いインクのインク流路の流抵抗が他のインクのインク流路の流路体積より小さくし、流抵抗はより低くなるようにし、吸引時の吸引量と吸引圧力を出来るだけ低く設定させるのが良い。
【００２７】
そこで、本発明の第１の実施例の実施形態を、図１および図２に示す。図１は本発明の第１の実施形態の記録ヘッドの要部を模式的に説明する模式図であり、図２は図１のＡ−Ａ‘のインク流路の断面図である。図２において、インク流路Ｈ１５０１〜Ｈ１５０４はインクタンクＨ１７０１〜Ｈ１７０４から独立して設けられ、インクタンク側連通口Ｈ１５１１〜Ｈ１５１４から記録素子基板側連通口Ｈ１５２１〜Ｈ１５２４にそれぞれインクを流入される構成となっている。
【００２８】
ここで、インク流路Ｈ１５０１、Ｈ１５０２、Ｈ１５０３、Ｈ１５０４の内、Ｈ１５０２が最も流路長を短くし、流路体積は小さく、流抵抗が低くなるような構成とした。最も粘度の高いインクの流抵抗が最も低いインク流路Ｈ１５０２を介し、記録素子基板Ｈ１１００に通じるように設定している。このとき、その他のインクは、粘度の高い順に、流路長が短い流路に設定するのが望ましい。また、記録素子基板Ｈ１１００は、最も流路長が長いインク流路の長さをなるべく短く形成するため、インクジェット記録ヘッドＨ１００１の中央に配置するのが望ましい。さらに、インク流路Ｈ１５０２の流路長を短く形成するためには、インク流路の流路長が最も短いインク流路Ｈ１５０２に連通するインクタンクＨ１７０２は、インクジェット記録ヘッドカートリッジＨ１０００の中央部に配置するのが良い。同様に、インク流路Ｈ１５０２に連通するノズル列Ｈ１１２２は、図１のＡ−Ａ‘断面のインク流路の這い回しと流路長を短く形成するためには、記録素子基板Ｈ１１００の中央部に配置するのが良い。
【００２９】
そして、上記の構成のインクジェット記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、図１３に示すようなインクジェット記録装置Ｍ１０００に装着され、記録媒体に記録する前後の所定のタイミングに、インクジェット記録装置に設けられた吸引キャップＭ１０１０とこれに接続された吸引ポンプＭ１０２０によって、インクタンクＨ１７０１〜Ｈ１７０４のインクをインクジェット記録ヘッドカートリッジＨ１００１のすべてのインク吐出口Ｈ１１１１から一括でインクを吸引する。このとき、上述したように、粘度の高いインクが流入するインク流路をリフレッシュするためには、従来のインクを用いたときより吸引圧を高く設定する必要があり、また、粘度の高いインクのインク流路の流路体積が大きいと、その流路に合わせて、高い吸引圧で多量のインクを吸引するため、粘度の低いインクは、必要以上に吸引され、吸引された廃インクの量が増大してしまうという問題があるが、他のインクに対して、最も粘度の高いインクが通るインク流路の流路体積を小さく、流抵抗が低くなるように設定したため、必要以上に吸引圧力を高くする必要がなく、他のインクの吸引量も最小限に抑えることが出来る。
【００３０】
本実施形態では、記録媒体に吐出し、画像を形成するにあたって、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクを用いており、特に、ブラックインクにおいては、記録される画像をはっきりさせるために、ブラックインクのOD値の向上が求められている。このため、ブラックインクの染料濃度を上げ、OD値を上げることが求められる。そして、染料濃度が高いため、そのインクの組成において、ほかのインクに比べて、粘度が高くなることがある。本実施形態で使用されるインクの粘度は、シアン、マゼンタ、イエローは、２．２ｍＰａ・ｓ程度で、ブラックは２．７ｍＰａ・ｓであり、ブラックはその他の色の１．２倍以上の粘度であった。そこで、最も粘度の高いブラックインクをＨ１７０２に、次に、マゼンタインクをＨ１７０３に、シアンインクをＨ１７０１に、イエローインクをＨ１７０４に設ける構成とし、それぞれ、Ｈ１５０１〜Ｈ１５０４を介し、記録素子基板Ｈ１１００に連通される。
【００３１】
上述のように、粘度の高いインクを用いた場合においても、粘度の高いインクを、記録ヘッドの最も流抵抗が低く、流路長が短いインク流路を通すように設定することによって、必要以上に吸引圧力を高くする必要がなく、他のインクの吸引量も最小限に抑えることが出来る。
【００３２】
（第２の実施形態）
次に、図３、図４を用い、本発明の第２の実施例を以下に示す。
【００３３】
図３は本発明の第２の実施形態の記録ヘッドの要部を模式的に説明する模式図であり、図４は図３のＢ−Ｂ‘のインク流路の断面図である。第１の実施例と同様に、インク流路Ｈ１５０１〜Ｈ１５０４はインクタンクＨ１７０１〜Ｈ１７０４から独立して設けられ、インクタンク側連通口Ｈ１５１１〜Ｈ１５１４から記録素子基板側連通口Ｈ１５２１〜Ｈ１５２４にそれぞれインクを流入される構成となっている。
【００３４】
ここで、インク流路Ｈ１５０１、Ｈ１５０２、Ｈ１５０３、Ｈ１５０４の内、Ｈ１５０２は、第１の実施形態の記録ヘッドと同様に、最も流路長が短く、流路体積は小さく、さらに、最も流路の断面が広い構成とし、第１の実施形態の記録ヘッドよりも流抵抗が低くなるように設定している。本実施例の形態においては、第１の実施例より、最も粘度の高いインクが通るインク流路を最も流抵抗が低くなるように設定したため、より吸引圧力を高くする必要がなく、他のインクの吸引量も最小限に抑えることが出来る。
【００３５】
（第３の実施形態）
次に、図５、図６を用い、本発明の第３の実施例を以下に示す。
【００３６】
図５は本発明の第３の実施形態の記録ヘッドの要部を模式的に説明する模式図であり、図６は図５のＣ−Ｃ‘のインク流路の断面図である。本実施形態は、第１の実施形態と同様の構成において、最も粘度の高いインクが通るインク流路Ｈ１５０２が、インクタンクＨ１７０２の供給口Ｈ１７１０から鉛直上に屈曲する箇所がなく、記録素子基板Ｈ１１００に通じる構成となっている。
【００３７】
本実施例の形態にすることにより、第１の実施例の形態より、インク流路の流路体積を小さく、流抵抗を低く構成することが出来るため、より吸引量・吸引圧力を高くする必要がなく、他のインクの吸引量も最小限に抑えることが出来る。
【００３８】
（第４の実施形態）
次に、図７を用い、本発明の第４の実施例を以下に示す。
【００３９】
図７は本発明の第４の実施形態の記録ヘッドの要部を模式的に説明する模式図である。第４の実施例は、第１の実施例と同様の構成において、最も粘度の高いインクが通るインク流路Ｈ１５０２と連通するフィルタＨ１６０１が、他のインク流路のフィルタＨ１６００より、フィルタ孔が大きく、流抵抗が低い構成となっている。このとき、最も粘度の高いインクが通るインク流路Ｈ１５０２と連通するフィルタＨ１６０１のフィルタ孔は、記録素子基板Ｈ１１００の吐出口１１１１より小さいことが望ましい。
【００４０】
本実施例の形態にすることにより、第１の実施例の形態より、インク流路の流抵抗を低く構成することが出来るため、より吸引圧力を高くする必要がなく、インクの吸引量も最小限に抑えることが出来る。
【００４１】
なお、上述の各実施形態においては、重ねあわせる液体の種類として、インクジェット記録分野で最もよく用いられるシアン、マゼンタ、イエローの各インクを例に説明したが、他色のインクを含んでもよい。また、粘度が一番高いインクはブラックインクに限らず、他のインク色であってもよい。
【００４２】
また、本発明の液体吐出装置は、インクジェットヘッドからインクを吐出し、被記録媒体にインクを付着させることで記録を行うもの、もしくは、圧電素子によってインクを吐出するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施形態の記録ヘッドの要部を模式的に説明する模式図
【図２】図１のＡ−Ａ‘の断面を表す断面図
【図３】本発明の第２の実施形態の記録ヘッドの要部を模式的に説明する模式図
【図４】図３のＢ−Ｂ‘の断面を表す断面図
【図５】本発明の第３の実施形態の記録ヘッドの要部を模式的に説明する模式図
【図６】図５のＣ−Ｃ‘の断面を表す断面図
【図７】本発明の第４の実施形態の記録ヘッドの要部を模式的に説明する模式図
【図８】インクの染料濃度と粘度の関係を示す図
【図９】本発明のインクジェット記録ヘッドカートリッジの記録ヘッド部の分解斜視図
【図１０】本発明のインクジェット記録ヘッドカートリッジの側断面図
【図１１】本発明のインクジェット記録ヘッドカートリッジを示す斜視図
【図１２】本発明のインクジェット記録ヘッドカートリッジの記録素子基板を一部破断して示す斜視図
【図１３】本発明のインクジェット記録カートリッジが搭載可能なインクジェット記録装置の要部構成を示す模式的斜視図
【符号の説明】
【００４４】
Ｈ１０００  記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１  記録ヘッド
Ｈ１００２  記録素子ユニット
Ｈ１００３  インク供給ユニット
Ｈ１１００  記録素子基板
Ｈ１１０２  インク供給口
Ｈ１１０３  電気熱交換素子
Ｈ１１０４  電極部
Ｈ１１０５  バンプ
Ｈ１１０６  Ｓｉ基板
Ｈ１１１１  インク吐出口
Ｈ１１２０−Ｈ１１２４  ノズル列
Ｈ１２００  プレート
Ｈ１２０１  ジョイントゴム
Ｈ１３００  電気配線テープ
Ｈ１３０１  電気コンタクト基板
Ｈ１４００  シールゴム
Ｈ１５００  インク供給部材
Ｈ１５０１−Ｈ１５０４  インク流路
Ｈ１５１１−Ｈ１５１４  インクタンク側連通口
Ｈ１５２１−Ｈ１５２４  記録素子基板側連通口
Ｈ１５１０  ジョイント部
Ｈ１６００  フィルタ
Ｈ１７００−Ｈ１７０４  インクタンク
Ｈ１７１０  供給口
Ｈ１７２０  圧接体
Ｈ１７３０  スポンジ部
Ｈ１７４０  インク収容部
Ｈ１８００  タンクホルダー
Ｍ１０００  インクジェット記録装置
Ｍ１０１０  吸引キャップ
Ｍ１０２０  吸引ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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