(57)【要約】【課題】眼鏡レンズに簡単且つ正確に穿孔作業を行うことが可能なレンズ孔加工治具を提供すること。【解決手段】レンズＬに取付孔Ｈを穿孔加工するためのレンズ孔加工治具Ａであって、穿孔具の刃Ｄを該レンズＬの穿孔位置Ｈに案内するためのスリーブＢ１が取り付けられた、脚部Ｂ３を有するガイド体Ｂと、該レンズＬを嵌め込んで固定するための嵌合孔Ｃ１と、該ガイド体Ｂの脚部Ｂ３を装着してガイド体Ｂを着脱可能に位置決め固定するための脚部固定孔Ｃ２が形成されたレンズ保持体Ｃとを備え、該ガイド体Ｂの脚部Ｂ３を該レンズ保持体Ｃの脚部固定孔Ｃ２に装着して位置決め固定することで、該穿孔具の刃Ｄの軌道がレンズＬの取付孔Ｈの形成位置に合致するレンズ孔加工治具Ａ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズに取付孔を穿孔加工するためのレンズ孔加工治具であって、
穿孔具の刃を該レンズの穿孔位置に案内するためのスリーブが取り付けられた、脚部を有するガイド体と、
該レンズを嵌め込んで固定するための嵌合孔と、該ガイド体の脚部を装着してガイド体を着脱可能に位置決め固定するための脚部固定孔が形成されたレンズ保持体とを備え、
該ガイド体の脚部を該レンズ保持体の脚部固定孔に装着して位置決め固定することで、該穿孔具の刃の軌道がレンズの取付孔の形成位置に合致することを特徴とするレンズ孔加工治具。
【請求項２】
前記ガイド体にスリーブの外形と同形の挿入孔を形成し、スリーブを装着させることによりスリーブをガイド体に取り付けることを特徴とする請求項１記載のレンズ孔加工治具。
【請求項３】
前記ガイド体に、複数の挿入孔を形成したことを特徴とする請求項１記載のレンズ孔加工治具。
【請求項４】
前記レンズ保持体に、ガイド体の脚部の数より多い複数の脚部固定孔を形成し、ガイド体を付け替えてレンズに複数の取付孔を穿孔可能としたことを特徴とする請求項１記載のレンズ孔加工治具。
【請求項５】
前記嵌合孔及び取付孔は、貫通した孔であることを特徴とする請求項１記載のレンズ孔加工治具。
【請求項６】
前記レンズ保持体の嵌合孔に、レンズに取り付けられた部品を逃がすための逃がし部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ孔加工治具。
【請求項７】
前記脚部がリブ状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ孔加工治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レンズ孔加工治具に関し、更に詳しくは、眼鏡レンズに簡単且つ正確に穿孔作業を行うことが可能なレンズ孔加工治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
眼鏡レンズの周囲をリムで固定しないタイプの、いわゆるリムレス眼鏡（又は縁無し眼鏡ともいう）が近年流行している。
このタイプの眼鏡は、従来の眼鏡のようにレンズをリムで保持する代わりに、プラスチックレンズの左右端に取付孔を穿設し、その取付孔に智やブリッジの一部を挿通してネジ止め等することによりレンズと智等とを固定するものである。
【０００３】
レンズに対する取付孔の穿孔作業は、穿孔具（例えばボール盤やハンドドリル）を用いて行われるが、その際、レンズに対して正確に穿孔を行うために、通常、レンズ孔加工治具でレンズを固定して行われる。
また、取付孔の穿孔作業は、規模の大きな眼鏡製造工場のみならず、こうした穿孔作業に関して熟練者等がいない小規模な眼鏡店でも行われることから、レンズ孔加工治具は、穿孔作業を簡単に且つ正確に行えるものである必要がある。
【０００４】
このような目的意識の下に、これまで種々のレンズ孔加工治具が提案されている。
例えば、特許文献１に記載されたレンズ加工治具は、先ず、複数の固定手段でサンプルレンズを治具本体に固定して型取りし、更にサンプルレンズの取付孔に挿通された芯出筒をも固定して位置決めし、これら複数の固定手段にサンプルレンズの形状と取付孔の位置と角度を記憶させる。
【０００５】
次に、治具本体からサンプルレンズを取り外して、代わりにサンプルレンズと同形にレンズカットした眼鏡レンズを装着し、治具本体に固定されている芯出筒の貫通孔がドリルの軌道上に来るように固定され、ボール盤のドリルを進めてレンズに穿孔する。
このようにして、レンズに正確に取付孔を穿孔することができるとされる。
【０００６】
しかし、サンプルレンズの型取りや芯出筒等の位置決めのために治具本体に多数の固定手段を取り付けなければならず、また固定手段の固定が非常に煩雑であり、必ずしも穿孔作業を簡単に行えるとは言い難い。
また、このレンズ加工治具では、ボール盤による穿孔には適するが、ハンドドリルによる穿孔には必ずしも適するとは言い難い。
【０００７】
また、中央部に形成された抱持スペースに眼鏡レンズを嵌め込んだレンズセット板の上にスペーサーを重ね、それらの上下をドリルゲージ板とドリルパッド板とで挟持して固定して、ドリルで穿孔するタイプのレンズ孔加工治具が提案されている（特許文献２参照）。
しかし、眼鏡レンズを１枚毎にレンズセット板にセットしてドリルゲージ板等で挟持するのでは、作業が煩雑となるため採用し難い。
【０００８】
更に、別のレンズ孔加工治具としては、レンズを嵌め込んだレンズ保持板を基台上に載せ、基台に固定されたガイド体に穿孔具の刃を挿通することでレンズに取付孔を穿孔するタイプのレンズ孔加工治具も提案されている（特許文献３参照）。
このタイプのレンズ孔加工治具では、取付手段を備えた基台の側壁にレンズ保持板を押し付けるなどしてレンズ保持板の位置決めをする。
【０００９】
そのため、基台に対してレンズ保持板の位置がずれ易く、レンズに対して必ずしも正確な位置に取付孔を穿孔できるとは言い切れない。
特に、ハンドドリルを用いて穿孔する場合、片手でハンドドリルを操作しながら、もう一方の手でレンズ保持板を基台の側壁に押し付けなければならないが、熟練していない者にとっては必ずしも容易な作業とは言えない。
【００１０】
【特許文献１】
特開平９−３８９５５号公報
【特許文献２】
登録実用新案第３０１０８２０号公報
【特許文献３】
特開２００１−３０１０５号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる実状を背景に、上記の諸問題点を克服するためになされたものである。
即ち、本発明の目的は、眼鏡レンズに簡単且つ正確に穿孔作業を行うことが可能なレンズ孔加工治具を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
かくして、本発明者は、このような課題背景に対して、鋭意研究を重ねた結果、レンズ孔加工治具では、穿孔具の刃（即ちドリル）を案内するガイド体と、眼鏡レンズを嵌め込んで固定するレンズ保持体との位置関係が、穿孔作業中にがたついたりずれたりしないことが必要であり、ガイド体に脚部を設け、その脚部をレンズ保持体に形成した脚部固定孔に直接装着することで、穿孔具の刃をぶれることなくレンズの所定の穿孔位置に案内することが可能であることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。
【００１３】
即ち、本発明は、（１）、レンズに取付孔を穿孔加工するためのレンズ孔加工治具であって、穿孔具の刃を該レンズの穿孔位置に案内するためのスリーブが取り付けられた、脚部を有するガイド体と、該レンズを嵌め込んで固定するための嵌合孔と、該ガイド体の脚部を装着してガイド体を着脱可能に位置決め固定するための脚部固定孔が形成されたレンズ保持体とを備え、該ガイド体の脚部を該レンズ保持体の脚部固定孔に装着して位置決め固定することで、該穿孔具の刃の軌道がレンズの取付孔の形成位置に合致するレンズ孔加工治具に存する。
【００１４】
そして、（２）、前記ガイド体にスリーブの外形と同形の挿入孔を形成し、スリーブを装着させることによりスリーブをガイド体に取り付けるレンズ孔加工治具に存する。
【００１５】
そしてまた、（３）、前記ガイド体に、複数の挿入孔を形成したレンズ孔加工治具に存する。
【００１６】
そしてまた、（４）、前記レンズ保持体に、ガイド体の脚部の数より多い複数の脚部固定孔を形成し、ガイド体を付け替えてレンズに複数の取付孔を穿孔可能としたレンズ孔加工治具に存する。
【００１７】
そしてまた、（５）、前記嵌合孔及び取付孔は、貫通した孔であるレンズ孔加工治具に存する。
【００１８】
そしてまた、（６）、前記レンズ保持体の嵌合孔に、レンズに取り付けられた部品を逃がすための逃がし部が設けられているレンズ孔加工治具に存する。
【００１９】
そしてまた、（７）、前記脚部がリブ状に形成されているレンズ孔加工治具に存する。
【００２０】
本発明はこの目的に沿ったものであれば、上記１〜７の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構成も当然採用可能である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき、本発明のレンズ孔加工治具について説明する。
【００２２】
〔第１の実施の形態〕
図１は、本発明のレンズ孔加工治具の第１の実施の形態を示す斜視図であり、（Ａ）は組み立て前、（Ｂ）はレンズを嵌め込んで組み立てた後の状態を示す。
レンズ加工治具Ａは、ガイド体Ｂとレンズ保持体Ｃとを備える。
【００２３】
〔ガイド体について〕
ガイド体Ｂには、穿孔具の刃Ｄ（以下、ドリルＤという場合がある）をレンズＬの穿孔位置に案内するためのスリーブＢ１が取り付けられる。
スリーブＢ１には貫通孔Ｂ１１が形成されており、この貫通孔Ｂ１１に穿孔具の刃Ｄを挿通すると、刃Ｄが後述するようにレンズ保持体Ｃの嵌合孔Ｃ１に嵌め込まれたレンズＬの所定の穿孔位置に案内され、レンズＬに智等の取付孔Ｈ〔図１（Ｂ）参照〕を穿孔することができる。
【００２４】
このように、スリーブＢ１はドリル等を挿通するためのものであるから、ドリル等の硬い刃で削られないように、例えば、硬鋼材（焼入れしたもの等を含む）やセラミック等の材質で形成するのが好ましい。
また、スリーブＢ１の貫通孔Ｂ１１を、使用する穿孔具の刃Ｄの径と同径又は僅かに大径に形成すれば、穿孔具の刃ＤをぶれることなくレンズＬの所定の穿孔位置（この場合は取付孔Ｈの位置）に案内することができる。
【００２５】
逆に言えば、貫通孔Ｂ１１の径が異なる複数のスリーブＢ１を用意しておき、使用する穿孔具の刃Ｄの径に合った貫通孔Ｂ１１を有するスリーブＢ１を選択して用いることができるようにしておくのが好ましい。
そうすれば、適宜スリーブＢ１を選択することによって、穿孔具の刃ＤをぶれることなくレンズＬの所定の穿孔位置に的確に到達させることが可能となる。
【００２６】
尚、ガイド体ＢへのスリーブＢ１の取り付けにおいては、ガイド体Ｂに、スリーブＢ１の外形と同形の挿入孔Ｂ２を形成し、スリーブＢ１をこの挿入孔Ｂ２に装着させることにより取り付けるのが好ましい。
具体的には、例えば図１に示したように、円筒状のスリーブＢ１の外径と略同径の内径を有する挿入孔Ｂ２を形成すれば、スリーブＢ１を挿入孔Ｂ２に装着させることによりスリーブＢ１をガイド体Ｂにガタつきなく取り付けることができる。
【００２７】
この他にも、例えば、スリーブＢ１を挿入孔Ｂ２に螺着するように形成したり、スリーブＢ１に凹部を形成して（同時に挿入孔Ｂ２にはそれに対応するように凸部を形成して）回り止めを形成することも可能である。
一方、ガイド体Ｂは、その下部に脚部Ｂ３を備える。
図１の第１の実施の形態では、脚部Ｂ３を２本設けた場合を示している。
【００２８】
そして、この脚部Ｂ３を、後述するレンズ保持体Ｃの脚部固定孔Ｃ２に装着させて固定するが、その際、ガイド体Ｂが透明、又はガイド体Ｂを通して下方の脚部固定孔Ｃ２が視認可能であれば、装着を行い易くなり好ましい。
また、ガイド体Ｂの下方のレンズ側の部分Ｂ４を角取りすれば、ガイド体ＢとレンズＬとがぶつかり合わないようにすることができ、好ましい。
【００２９】
〔レンズ保持体について〕
レンズ保持体Ｃには、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３に対応するように脚部固定孔Ｃ２（この場合は２カ所）が形成されており、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３を脚部固定孔Ｃ２に装着して、レンズ保持体Ｃに対してガイド体Ｂを位置決め固定する。
【００３０】
また、レンズ保持体Ｃには、先述したように、レンズＬを嵌め込んで位置決め固定するための嵌合孔Ｃ１が形成されている。
この嵌合孔Ｃ１は、レンズカットしたレンズＬの輪郭と同形に形成され、嵌合孔Ｃ１を構成するレンズ保持体Ｃの壁面Ｃ１１がレンズＬをガタつきなく保持する〔図１（Ｂ）参照〕。
【００３１】
尚、このため、レンズ保持体Ｃを、レンズカットの種類毎に用意することが必要になる。
しかし、レンズ保持体Ｃに対してガイド体Ｂを着脱可能に形成することで、１つのガイド体Ｂを複数のレンズ保持体Ｃに対して用いることが可能となり、適宜選択されたレンズ保持体Ｃと組み合わせて使用される。
【００３２】
〔本発明のレンズ孔加工治具について〕
さて、本発明のレンズ孔加工治具Ａは以上のように簡単な構造を有するものであるが、このように簡単な構造であるために、逆に、レンズＬへの穿孔作業を正確且つ簡単に行うという本発明の目的を達成できるのである。
先ず、レンズＬへの穿孔作業を正確に行うことができるという点について述べると、次のようになる。
【００３３】
図１（Ａ）に示したように、ガイド体Ｂは、スリーブＢ１と脚部Ｂ３との相対的な位置関係が固定されており変化しない。
また、先述したように、スリーブＢ１はガイド体Ｂの挿入孔Ｂ２にガタつくことなく装着され、更にスリーブＢ１を適宜選択することで、穿孔具の刃ＤがスリーブＢ１の内部でぶれることなくレンズＬに到達させることができる。
【００３４】
一方、レンズＬは、その輪郭と同形に形成されたレンズ保持体Ｃの嵌合孔Ｃ１にガタつきなく保持される〔図１（Ｂ）参照〕。
従って、スリーブＢ１の貫通孔Ｂ１１がレンズＬの取付孔Ｈに対応するように、即ちドリルＤがスリーブＢ１に案内されてレンズＬの取付孔Ｈの形成位置に到達するように、レンズ保持体Ｃに正確に脚部固定孔Ｃ２を形成することにより、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３をレンズ保持体Ｃの脚部固定孔Ｃ２に装着して位置決め固定することで、ドリルＤ（即ち穿孔具の刃）の軌道をレンズＬの取付孔Ｈの形成位置に正確に合致させることができるのである〔図１（Ｂ）参照〕。
【００３５】
また、レンズＬへの穿孔作業を簡単に行うことができるという点については、本発明のレンズ孔加工治具Ａは、レンズ保持体ＣにレンズＬを嵌め込み、所定の脚部固定孔Ｃ２にガイド体Ｂの脚部Ｂ３を装着させ、ガイド体ＢにはスリーブＢ１を適宜選択して取り付けるだけなので、組み付け作業が非常に簡単である。
そのため、穿孔作業に不慣れな者でも、本発明のレンズ孔加工治具Ａを簡単に組み付けて、レンズＬに取付孔Ｈを穿孔する作業を簡単に行うことができるのである。
【００３６】
ガイド体Ｂやレンズ保持体Ｃは、プラスチック製や金属製であれば、ガイド体等自体の成形加工がし易く好ましい。
特に、レンズ保持体Ｃをアクリル等のプラスチックで形成し、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３を金属で形成すれば、プラスチックの脚部固定孔Ｃ２に金属製の脚部Ｂ３を着脱する際の抵抗感が小さく、スムーズに装着できる。
【００３７】
また、アクリル等のプラスチックは耐摩耗性及び硬度が高いため、金属製の脚部Ｂ３を繰り返し装着しても、脚部固定孔Ｃ２の径が広がってしまうことがない。
更に、アクリル等のプラスチックはある程度の重量感を有するため、レンズ孔加工治具Ａの安定感が増し、取付孔Ｈの穿孔作業がし易くなる等の利点がある。
【００３８】
〔レンズ保持体のバリエーション〕
ところで、本発明のレンズ孔加工治具Ａは、レンズ保持体Ｃに形成する脚部固定孔Ｃ２の位置を変えることにより、１つのガイド体Ｂを使って、レンズＬの別の位置に取付孔Ｈを穿孔することが可能である。
例えば、図１に示すように、脚部固定孔Ｃ２とは反対側に別の脚部固定孔Ｃ２１を形成することにより、１つのガイド体Ｂを用いてレンズＬに対して取付孔Ｈとは反対端に別の取付孔Ｈ１（即ち智側の取付孔とブリッジ側の取付孔）を穿孔することができる。
【００３９】
また、例えば、レンズＬの同じ側に２つの取付孔Ｈ２、Ｈ３を形成する場合には、図２に示すように、レンズ保持体Ｃに、取付孔Ｈ２に対応する脚部固定孔Ｃ２２及び取付孔Ｈ３に対応する脚部固定孔Ｃ２３をそれぞれ（この場合は２つずつ）形成しておく。
そして、先ず、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３を脚部固定孔Ｃ２２に装着してガイド体Ｂを位置決め固定し、ドリルをスリーブＢ１の貫通孔Ｂ１１に挿通して、レンズＬに取付孔Ｈ２を穿孔する。
【００４０】
次に、レンズ保持体Ｃからガイド体Ｂを取り外し、今度は、脚部Ｂ３を脚部固定孔Ｃ２３に装着してガイド体Ｂを位置決め固定し、スリーブＢ１の貫通孔Ｂ１１にドリルを挿通して、レンズＬに取付孔Ｈ３を穿孔する
このように、本発明のレンズ孔加工治具Ａは、レンズ保持体Ｃにガイド体Ｂの脚部Ｂ３の数より多い複数の脚部固定孔Ｃ２を適宜所定の位置に形成しておき、ガイド体Ｂを付け替えて、レンズＬの所定の穿孔位置に複数の取付孔Ｈを穿孔することができるのである。
【００４１】
上記の方法は、レンズＬに２つの取付孔を形成する場合のみならず、３つ以上の取付孔を形成する場合にも用いることができることは言うまでもない。
更に、この方法は、レンズＬに長孔を形成することにも応用できる。
即ち、図２において、２つの取付孔Ｈ２、Ｈ３を互いに重なり合うように穿孔して図３に示すような孔を形成し、レンズＬをレンズ保持体Ｃに嵌め込んだまま或いはレンズ保持体Ｃの嵌合孔Ｃ１から取り出して、長孔の長辺部分の出張りＰを切削加工すれば、長孔を形成することができる。
【００４２】
尚、長孔を形成するために２つの取付孔Ｈ２、Ｈ３を互いに重なり合うように穿孔する方法（図３参照）としては、上記の方法の代わりに、２種類以上のガイド体Ｂを取り替えて穿孔することも可能である。
即ち、例えば、図１に示したようなレンズ保持体Ｃの脚部固定孔Ｃ２に装着できるガイド体Ｂを２種類用意しておき、一方のガイド体Ｂの挿入孔Ｂ２を図３の取付孔Ｈ２に対応する位置に、もう一方のガイド体Ｂの挿入孔Ｂ２を同図の取付孔Ｈ３に対応する位置に、それぞれ形成する。
このように形成すれば、先ず一方のガイド体Ｂを装着して取付孔Ｈ２を穿孔した後、取り外し、同じ脚部固定孔Ｃ２に今度はもう一方のガイド体Ｂを装着することで、取付孔Ｈ３を取付孔Ｈ２に重なり合うように穿孔することができる。
【００４３】
一方、レンズ保持体Ｃの嵌合孔Ｃ１と脚部固定孔Ｃ２とを、貫通した孔として形成すれば、レンズ保持体Ｃの表裏両面を使えるようになり、好ましい。
このようにレンズ保持体Ｃの表裏面が使えるようになると、本発明のレンズ孔加工治具Ａは、少なくとも以下の３つの点で、非常に利便性のよいものとなる。
【００４４】
第１の点は、レンズＬに対する取付孔Ｈの穿孔を、レンズＬの表側（即ち凸に湾曲した面）からも裏側（即ち表側と反対の面）からも行うことが可能となる点である。
レンズＬに対する取付孔Ｈの穿孔においては、レンズＬの表側から穿孔する場合と、裏側から穿孔する場合があるが、レンズ保持体Ｃの嵌合孔Ｃ１と脚部固定孔Ｃ２とを貫通した孔として形成しておけば、１枚のレンズ保持体Ｃでその両方の場合に対応できる。
【００４５】
即ち、例えば、図１（Ｂ）に示した状態でレンズＬが表側を上向きに嵌め込まれていれば、レンズＬの表側から穿孔できる。
また、レンズＬの裏側から穿孔したい場合には、図１（Ｂ）の状態からレンズＬを嵌め込んだままレンズ保持体Ｃを裏返し、ガイド体Ｂを取り外して反対側から脚部固定孔Ｃ２に脚部Ｂ３を装着して取り付ければよいのである。
【００４６】
第２の点は、１つのレンズ保持体Ｃを使って左右の眼鏡レンズに正確に取付孔Ｈを穿孔できる点である。
例えば、いま、左レンズが図１（Ｂ）に示した状態に表側が上向きになるようにレンズ保持体Ｃに嵌め込まれ、テンプル用の取付孔Ｈを穿孔したとする。
【００４７】
次に、このレンズとガイド体Ｂをレンズ保持体Ｃから取り外し、レンズ保持体Ｃを裏返せば、もう一方の右レンズを表側が上向きになるようにレンズ保持体Ｃの嵌合孔Ｃ１に嵌め込むことができる。
その状態で、脚部固定孔Ｃ２にガイド体Ｂの脚部Ｂ３を装着させてガイド体Ｂを位置決め固定して、嵌め込んだ右レンズをドリル等で穿孔すれば、左レンズと正確に対称な位置にテンプル用の取付孔Ｈを穿孔することができるのである。
【００４８】
第３の点は、ドリルＤでレンズＬの取付孔Ｈを穿孔した際に、レンズＬの反対側から取付孔Ｈの開口部に、正確に座ぐり加工やサラモミ加工を施すことが可能となる点である。
ドリルＤでプラスチックレンズＬに取付孔Ｈを穿孔すると、特にレンズＬの穿孔面と反対側の面（例えばドリルＤでレンズＬの表側から穿孔した場合にはその裏側）の取付孔Ｈの開口部の周囲に、微細なレンズ欠けやクラック（即ちひび割れ）を生じることがある。
【００４９】
こうした微細なレンズ欠けやクラックを生じたまま眼鏡を組み立ててしまうと、眼鏡の着用により取付孔Ｈに力が繰り返し加わるうちに、微細な欠けやクラックが大きくなり、レンズＬが大きく欠けたり割れてしまったりする場合がある。
こうした事態を防ぐには、レンズＬにドリルＤで取付孔Ｈを穿孔した時点で、反対側の取付孔Ｈの開口部に、座ぐり加工やサラモミ加工（即ち開口部の角をテーパ状に落とす加工）を施して微細な欠けやクラックを除去してしまうのが効果的である。
【００５０】
その際、レンズ保持体Ｃの嵌合孔Ｃ１と脚部固定孔Ｃ２を貫通した孔として形成していれば、取付孔Ｈを穿孔した後、ガイド体ＢのスリーブＢ１を座ぐり用又はサラモミ用のものに取り替えると同時に、レンズＬを保持したままレンズ保持体Ｃを裏返し、裏側からガイド体Ｂを同じ脚部固定孔Ｃ２に装着することで、正確に取付孔Ｈに対して座ぐり加工やサラモミ加工を施すことができるのである。
【００５１】
尚、図４に示すように、既に部品Ｍ（例えば智等）が取り付けられた状態のレンズＬを穿孔しなければならない場合がある。
そうした場合には、レンズ保持体Ｃの嵌合孔Ｃ１に、レンズＬに取り付けられた部品Ｍを逃がすための逃がし部Ｃ３を設けておけば、こうした部品Ｍが装着されたレンズＬをレンズ保持体Ｃの嵌合孔Ｃ１に嵌め込んで固定することができ、好ましい。
【００５２】
〔ガイド体のバリエーション〕
先述したように（図２参照）、レンズＬの同じ側に２つの取付孔Ｈ２、Ｈ３を形成する場合には、例えば図５に示すように、複数の挿入孔（図５の場合には２つの挿入孔Ｂ２１、Ｂ２２）を形成したガイド体Ｂを用いてもよい。
このように、ガイド体Ｂに複数の挿入孔を形成しておけば、レンズ保持体Ｃに対してガイド体Ｂを固定したまま（即ち図１でガイド体Ｂの脚部Ｂ３をレンズ保持体Ｃの脚部固定孔Ｃ２に装着させたまま）、スリーブＢ１を別の挿入孔に取り付け替えることで、レンズＬに容易に複数の取付孔Ｈを穿孔することができる。
【００５３】
〔第２の実施の形態〕
さて、本発明のレンズ孔加工治具Ａは、図１等の第１の実施の形態では、ガイド体Ｂがレンズ保持体Ｃに対して脚部Ｂ３を軸として回転しないように、ガイド体Ｂに複数の脚部Ｂ３を形成した。
しかし、ガイド体Ｂがレンズ保持体Ｃに対して回転しないようにするには、上記のように複数の脚部Ｂ３を形成せずとも、例えば、図６に示すように、ガイド体Ｂの下部にリブ状の脚部Ｂ３を形成し、レンズ保持体Ｃにはそれに対応するように（図６では長円状に）脚部固定孔Ｃ２を形成することも可能である。
【００５４】
このように形成すれば、１本の脚部Ｂ３でも、ガイド体Ｂがレンズ保持体Ｃに対して回転するのを阻止でき、ガイド体Ｂがレンズ保持体Ｃに着脱可能に位置決め固定される。
この場合、脚部Ｂ３のリブの形状は、上記のような断面長円状のみならず、断面楕円状、断面矩形状、断面多角形状等、ガイド体Ｂのレンズ保持体Ｃに対する回転を阻止できる形状であれば、適宜選択可能である。
また、この実施の形態においても、上記第１の実施の形態で述べたガイド体Ｂやレンズ保持体Ｃについての種々の変形を行うことができる（下記の第３及び第４の実施の形態についても同様）。
【００５５】
〔第３の実施の形態〕
また、図７に示すように、レンズ保持体Ｃの脚部固定孔Ｃ２を、レンズ保持体Ｃの縁部に向けて開口した状態に形成し、その状態の脚部固定孔Ｃ２に、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３を嵌め込むように形成することも可能である。
その際、ドリルＤ〔図１（Ｂ）参照〕による穿孔作業の際の振動でガイド体Ｂがレンズ保持体Ｃに対してずれない程度の強さで脚部固定孔Ｃ２が脚部Ｂ３を把持できるように形成する必要がある。
【００５６】
また、例えば、脚部固定孔Ｃ２を、レンズ保持体Ｃの縁部の開口部で狭くし、嵌合孔Ｃ１に向かうに従って広くなるようにテーパ状に形成し、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３もそれに対応するように断面テーパ状に形成すれば、より確実にガイド体Ｂのレンズ保持体Ｃに対するずれを防止できる。
また、例えば、脚部固定孔Ｃ２の側面Ｃ２ａに凹部（又は凸部）を形成し、それに対応するように脚部Ｂの側面Ｂ３ａに凸部（又は凹部）を形成して、互いに噛合し合うように形成することも可能である。
【００５７】
〔第４の実施の形態〕
図８は、本発明のレンズ孔加工治具の第４の実施の形態を示す斜視図であり、（Ａ）はレンズ孔加工治具の組み立て前の状態を示し、（Ｂ）はガイド体を裏側から見た状態を示す。
【００５８】
この実施の形態では、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３はリブ状に形成され〔図８（Ｂ）参照〕、その一部に孔Ｂ３１が形成されている。
また、レンズ保持体Ｃ〔図８（Ａ）参照〕には、そのガイド体Ｂのリブ状の脚部Ｂ３が装着する溝Ｃ４が形成され、その溝Ｃ４の底部に脚部固定孔Ｃ２が形成されている。
【００５９】
レンズ孔加工治具Ａの組み立ての際には、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３の孔Ｂ３１に取付片Ｂ３２を挿入し、その状態で取付片Ｂ３２を脚部固定孔Ｃ２に挿入して〔図８（Ａ）では便宜上取付片Ｂ３２を挿入すべき脚部固定孔Ｃ２の図示を省略した〕ガイド体Ｂのリブ状の脚部Ｂ３をレンズ保持体Ｃの溝Ｃ４に装着させる。
このように嵌め込むことにより、ガイド体Ｂはレンズ保持体Ｃに着脱可能に位置決め固定され、リブ状の脚部Ｂ３がレンズ保持体Ｃの溝Ｃ４に嵌まり込むため、レンズ保持体Ｃに対するガイド体Ｂのずれや回転を防止できるのである。
【００６０】
図８（Ａ）の左側の溝Ｃ４のように、溝Ｃ４内に脚部固定孔Ｃ２を複数形成することも可能であり、図８（Ｂ）において、脚部Ｂ３に複数の孔Ｂ３１を形成して取付片Ｂ３２をその数だけ挿入することも可能である。
また、取付片Ｂ３２を別体とせずガイド体Ｂと一体成形したり接着したりしてもよい。
更に、レンズ保持体Ｃの溝Ｃ４は、図８（Ａ）のように、左右に２本だけでなく、必要な本数を、それらと平行に形成したり或いは交わるように形成したりすることも当然可能である。
【００６１】
以上、本発明を説明してきたが、本発明は上記の実施の形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で、他の種々の変形例が可能であることは言うまでもない。
例えば、本発明のレンズ孔加工治具Ａでは、ガイド体Ｂがレンズ保持体Ｃに対してずれたり脚部Ｂ３を軸にして回転したりしなければよく、その機能を発揮し得るならば、上記の実施の形態以外の他の構造とすることも当然可能である。
【００６２】
また、図１の第１の実施の形態では、ガイド体Ｂの脚部Ｂ３が２本の場合を示したが３本以上でもよく、またガイド体Ｂと一体成形することも可能である。
更に、例えば、レンズ保持体Ｃの表面に、レンズの水平や智側・テンプル側の区別、品番、サイズ等の表示を行うことは適宜行われることであり、また組み合わせて用いるべきガイド体Ｂの番号等やドリルの情報等を合わせて表示することも当然可能である。
【００６３】
【発明の効果】
本発明のレンズ孔加工治具によれば、ガイド体に設けた脚部をレンズ保持体に形成した脚部固定孔に装着することで、ガイド体が着脱可能に位置決め固定されるため、穿孔具の刃をぶれることなくレンズの所定の穿孔位置に案内することができ、レンズに簡単且つ正確に穿孔作業を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明のレンズ孔加工治具の第１の実施の形態を示す斜視図であり、（Ａ）は組み立て前、（Ｂ）はレンズを嵌め込んで組み立てた後の状態を示す。
【図２】図２は、レンズに複数の取付孔を形成するためにガイド体を移動させた状態を示した概略図である。
【図３】図３は、取付孔を互いに重なり合うように形成したレンズを示す図である。
【図４】図４は、部品が装着された状態のレンズＬを穿孔するためにレンズ保持体の嵌合孔に逃がし部が設けられている状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、２つの挿入孔を形成したガイド体を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明のレンズ孔加工治具の第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明のレンズ孔加工治具の第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明のレンズ孔加工治具の第４の実施の形態を示す斜視図であり、（Ａ）はレンズ孔加工治具の組み立て前の状態を示し、（Ｂ）はガイド体を裏側から見た状態を示す。
【符号の説明】
Ａ…レンズ加工治具
Ｂ…ガイド体
Ｂ１…スリーブ
Ｂ１１…貫通孔
Ｂ２…挿入孔
Ｂ３…脚部
Ｂ３１…孔
Ｂ３２…取付片
Ｂ３ａ…側面
Ｂ４…角取りした部分
Ｃ…レンズ保持体
Ｃ１…嵌合孔
Ｃ１１…壁面
Ｃ２、Ｃ２１〜Ｃ２３…脚部固定孔
Ｃ２ａ…側面
Ｃ３…逃がし部
Ｃ４…溝
Ｄ…刃（又はドリル）
Ｈ、Ｈ１〜Ｈ３…取付孔
Ｌ…レンズ
Ｍ…部品
Ｐ…出張り
【図１】
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【図２】
2005014113.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005014113.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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