(57)【要約】【課題】防音性や保温性が経時的に安定して優れて、柔軟性も良好な電熱カーペットとし、または接着剤などの樹脂粉が不織布の裁断時に発生せず、不織布と電熱線配置層との接着を簡単に行なえる電熱カーペット用不織布とすることである。【解決手段】太さ４０〜９０ｄの合成繊維製不織布からなる３００〜７００ｇ／ｍ2の不織布層２と、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる裏面被覆層３を接着一体化した電気カーペット用不織布とし、これを電熱線配置層１の裏面側に重ねると共に表面側には、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる表面被覆層４を重ねて積層一体化した電熱カーペットとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電熱カーペットの電熱線配置層の裏面側に設けられる電気カーペット用不織布において、
前記不織布が、太さ４０〜９０ｄの合成繊維製不織布からなる３００〜７００ｇ／ｍ2の不織布層に、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる裏面被覆層を一体に設けた積層体であることを特徴とする電気カーペット用不織布。
【請求項２】
不織布に低融点繊維が混入されている請求項１に記載の電熱カーペット用不織布。
【請求項３】
電熱カーペットの電熱線配置層の裏面側に太さ４０〜９０ｄの合成繊維製不織布からなる３００〜７００ｇ／ｍ2の不織布層を介して、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる裏面被覆層を一体に設けてなる電気カーペット。
【請求項４】
請求項３に記載の電熱カーペットにおける電熱線配置層の表面側に、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる表面被覆層を一体に設けた電気カーペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、暖房器具の電熱カーペットに用いる不織布およびそれを用いた電熱カーペットに関する。
【背景技術】
【０００２】
床や畳の上に設置される暖房器具の一種である電熱カーペット（電気カーペット、ホットカーペットとも称される。上掛け用マットを除いた本体のみであってもよい。）において、その保温性や省エネルギーの効果を高め、電熱を裏面からできるだけ逃さないように、裏面に保温性の高い素材を使用するようにしたものが知られている。
【０００３】
図２に示す従来の電熱カーペット（上掛け用マットを除いた本体のみ）は、電熱線配置層１の表面側に接着剤層７を介して表面不織布層８を重ねて設け、裏面側には接着剤層９を介してラテックス含浸硬化部１０を有する裏面不織布層１１を重ねて、これらを積層一体化したものである。不織布含浸したラテックスを硬化させると、その面の滑り止め効果やピリング防止性が向上する。
【０００４】
しかし、このような電熱カーペットの保温性を充分に確保するには、電熱線配置層１の裏面に相当な厚さの繊維層や樹脂層を設ける必要があり、このような対応では電熱カーペット全体の厚さが嵩高くなって消費者の嗜好に沿わない場合があると考えられる。
【０００５】
また、電熱カーペットの電熱線配置層の裏側に設けた不織布の繊維表面に銀、ニッケル、アルミニューム、銅などの金属を被覆して、赤外線を効率よく反射するようにしたものが知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−３２８４１１号公報（特許請求の範囲、段落［０００５］、［０００６］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のラテックス樹脂を含浸した不織布を電熱線配置層の裏側に設けた電熱カーペットは、含浸したラテックス樹脂により電熱カーペット全体が硬くなり、折り畳み難くなり、またカーペットを日常的に清掃や移動のために丸めることも容易でなくなる。
【０００７】
また、ラテックス樹脂を含浸した不織布は、裁断や粉砕する時に接着剤やラテックスの粉を発生させるので、その再処理作業の環境を悪化させ、電熱カーペットから再利用される可能性のある不織布の再生と利用の簡便性を妨げるものになる。
【０００８】
また、従来の赤外線反射性のある不織布は、例えば１．５ｄ程度の比較的細径の繊維を素材に用いていたため、経時的に繊維層の厚さが減少し易く、それに伴って繊維間に多量の空気を保持できずに保温性が低下し、または防音効果が充分に発揮されなくなる。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、上記した問題点を解決し、防音性や保温性が経時的に安定して優れ、柔軟性も良好な電熱カーペットとし、または接着剤などの樹脂粉が不織布の裁断時に発生せず、不織布と電熱線配置層との接着を簡単に行なえる電熱カーペット用不織布とすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の電気カーペット用不織布の課題を解決するために、電熱カーペットの電熱線配置層の裏面側に一体に設けられる電気カーペット用不織布において、前記不織布が、太さ４０〜９０ｄの合成繊維製不織布からなる３００〜７００ｇ／ｍ2の不織布層に、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる裏面被覆層を一体に設けた積層体である電気カーペット用不織布積層体としたのである。
【００１１】
この発明でいう電熱カーペットは、上掛け用マットを除いた本体のみであってもよく、また電熱部本体とタフテッドカーペット等が一体に形成されたものであってもよい。
【００１２】
不織布の繊維の太さは、４０〜９０ｄの範囲のものを用いる。なぜなら、４０ｄ未満の細径の繊維では、電熱線の発生する熱量を透過しないように確実に断熱する性能のある不織布層を形成できない。また、９０ｄを超える太径の繊維では、繊維の間隙が均一でなく不織布層の平面方向に断熱の程度の斑が生じて好ましくないからである。
【００１３】
また、不織布層の厚さは、前記不織布構成の繊維を所定の太さにした場合に３００〜７００ｇ／ｍ2であることが好ましい。なぜなら、３００ｇ／ｍ2未満の薄い不織布層では、電熱線の発生する熱量を透過しないように確実に断熱することができなくなり、７００ｇ／ｍ2を超える厚さの不織布層では、電熱カーペット全体の厚さが嵩高くなって消費者の嗜好性を損なう可能性が高い。
【００１４】
また、裏面被覆層を形成する繊維の太さは、６〜１５ｄである。６ｄ未満の細径の繊維で形成すると、繊維同士の間隔が極めて接近し、空気の流通性が殆どなくなって好ましくなく、また１５ｄを超える太い繊維では、熱が逃げやすくなって好ましくない。
【００１５】
この発明の不織布積層体は、前述のように不織布で形成される各層が所定の太さの繊維で形成されているので、繊維間に充分な空隙を有している。そして、前記繊維に比べて相当に細い所定デニールの繊維からなる不織布で裏面被覆層を設けていることにより、前記主要な不織布層から空気や音が漏れ難くなり、極めて効率よく作用する保温および防音空間が形成される。そのため、防音性や保温性のよい電気カーペット用不織布積層体になる。
【００１６】
このような不織布層もしくは表面被覆層または両層を形成する不織布には、低融点繊維が混入されていることが不織布層を簡単に熱圧接着できるようにするために好ましい。
【００１７】
電熱線配置層との張り合わせを加熱融着すると、接着剤やラテックスの含浸や塗布の必要性がなくなり、接着剤などによる樹脂粉が不織布を裁断して利用する時に発生せず、電熱線配置層との接着が簡単な電熱カーペット用不織布積層体になる。
【００１８】
次にこの発明においては、上記の課題を解決するために、電熱カーペットの電熱線配置層の裏面側に太さ４０〜９０ｄの合成繊維製不織布からなる３００〜７００ｇ／ｍ2の不織布層を介して、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる裏面被覆層を一体に設けてなる電気カーペットとしたのである。
【００１９】
上記したように構成されるこの発明の電気カーペットは、電熱線配置層の裏面側に直接設けた不織布層が、所定の太さの繊維で形成されているので、その弾性等の繊維強度により経時的に安定して繊維間に充分な空隙を有している。
【００２０】
そして、前記不織布層の繊維に比べて相当に細い所定デニールの繊維からなる不織布で裏面被覆層を設けたことにより、前記した不織布層に形成された疎な繊維間隙とは異なるより密な繊維間隙の表面被覆層が最外層に形成され、これにより不織布層内に閉じ込められた空気が外に漏れ難くなり、そのため保温効果が高まると共に、通過する音波は減衰して防音効果が高まる。すなわち防音性や保温性の極めてよい電気カーペットになる。
【００２１】
また、このような作用をより確実に発揮する電気カーペットにするため、前記電熱カーペットの電熱線配置層の表面側に太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる表面被覆層を一体に設けた電気カーペットとすることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
この発明は、電熱カーペット用不織布が、所定太さの繊維製不織布層に、所定太さの繊維製不織布からなる裏面被覆層を一体に設けた積層体とし、好ましくは不織布に低融点繊維が混入されているものとしたので、ラテックスや接着剤などの樹脂粉が不織布の再利用の裁断など処理時に発生せず、電熱線配置層との接着が熱圧接着により簡単に行なえる電熱カーペット用不織布となる利点がある。
【００２３】
また、電熱カーペットに係る発明は、電熱線配置層の裏面側に所定太さの繊維からなる不織布層を介して所定の不織布からなる表面被覆層を一体に設け、より好ましくは電熱線配置層の表面側にも所定太さの表面被覆層を一体に設けた電気カーペットとしたので、防音性や保温性がよくて柔軟性もよい電熱カーペットとなる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
この発明の実施形態を以下に、添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、実施形態は、電熱カーペットの電熱線配置層１の裏面側に太さ４０〜９０ｄの合成繊維製不織布からなる３００〜７００ｇ／ｍ2の不織布層２を接着一体化し、これを介して太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる裏面被覆層３を一体に設け、電熱線配置層１の表面側には、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる表面被覆層４を一体に設けた電熱カーペットである。
【００２５】
電熱線配置層１は、周知の電熱カーペットに用いられているように、バイメタルなどの自動温度調節器に接続された発熱体である電熱線５およびこれを包む絶縁性のあるゴムもしくは合成樹脂など（繊維製品であってもよい。）からなる絶縁シート６で形成すればよい。
【００２６】
太さが４０〜９０ｄの合成繊維製不織布は、繊維の材質としては、特に限定されたものではなく、例えばポリエステル繊維からなるものが代表例として挙げられる。またポリエステル繊維にアクリル繊維やポリプロピレン繊維などを適量混入した不織布なども好ましい。
【００２７】
このような不織布層２の下面に重ねて積層する裏面被覆層３を形成する不織布の繊維は太さ６〜１５ｄのものを用いている。
【００２８】
裏面被覆層３と不織布層２は、重ねてニードルパンチングすることにより一体化できる他、下記のように熱圧接着して積層一体化することもできる。
【００２９】
すなわち、実施形態においては、これら裏面被覆層３および不織布層２のいずれにも低融点繊維を混入して用いる。この発明でいう低融点繊維は、前記した不織布層２を構成する繊維の融点よりも５℃以上程度低い融点を有する繊維をいい、たとえば、融点１１０〜１６０℃の低融点繊維を５〜２５重量％混入することが好ましい。
【００３０】
そして、裏面被覆層３と不織布層２を重ねて熱圧接着し、これらを同時にまたは別途に熱圧接着することができる。また、電熱線配置層１の表面側に、太さ６〜１５ｄの合成繊維製不織布からなる表面被覆層４を一体に熱接着により設けてもよい。このようにすると、表面被覆層４の表面が薄く熱溶融してピリング（毛玉）防止性が高く、また上掛けのカーペットを滑り止めできる表面状態が得られる。
【実施例】
【００３１】
［実施例１］
図１で示す断面構造の電熱カーペット（長方形状で面積１．５ｍ2）の電熱線配置層１（１００Ｗのカーボンヒーターによる発熱体を使用した。）の裏面側に太さ４０ｄのポリエステル繊維製不織布からなる５００ｇ／ｍ2の不織布層２を熱圧接着にて一体化し、これを介して太さ１０ｄのポリエステル繊維製不織布からなる裏面被覆層３を一体に設け、さらに電熱線配置層１の表面側には、太さ１０ｄのポリエステル繊維製不織布からなる表面被覆層４を一体に設けた電熱カーペットを作製した。
【００３２】
得られた電熱カーペットを室内で畳の上に置いて、畳に接する電熱カーペットの下面の温度を加熱１０分後に計測したところ、４８℃であった。
【００３３】
［比較例１］
太さ３６ｄのポリエステル繊維製不織布からなる５００ｇ／ｍ2の不織布層２を用いたこと以外は、実施例１と全く同様にして、図１で示す断面構造の電熱カーペットを作製し、得られた電熱カーペットを室内で畳の上に置いて、畳に接する電熱カーペットの下面の温度を加熱１０分後に計測したところ、４３℃であった。
【００３４】
実施例１および比較例１に対する試験結果からも明らかなように、４０ｄ以上の太さのポリエステル繊維製不織布からなる不織布層が、それより細径の不織布層を採用した場合に比べて極めて有効に保温力を高めていることがわかる。
また、実施例１および比較例１の電熱カーペットをフローリング（木質系床仕上げ）の鉄筋コンクリート製マンション床（直張り）に敷き、１２５Ｈz帯域から２０００Ｈz帯域における衝撃音を階下で測定したところ、実施例１は比較例１に比べて約５〜１０ｄＢの改善傾向が認められた。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施形態の電熱カーペットの要部拡大断面図
【図２】従来例の電熱カーペットの要部拡大断面図
【符号の説明】
【００３６】
１  電熱線配置層
２  不織布層
３  裏面被覆層
４  表面被覆層
５  電熱線
６  絶縁シート
７、９  接着剤層
８  表面不織布層
１０  ラテックス含浸硬化部
１１  裏面不織布層
【図１】
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【図２】
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