(57)【要約】【課題】シート状基材への高速塗工適性、湿式トナーを用いた湿式電子写真方式によるトナー定着性および転写性に優れ、かつ、優れた白紙面質を持った湿式電子写真用記録シートを提供する。【解決手段】シート状基材の少なくとも片面に１層以上の塗工層を設けた湿式電子写真用記録シートにおいて、最上層の塗工層の組成が、顔料として微粒炭酸カルシウムを６０〜９３質量％、接着剤成分が５〜１０質量％であり、顔料、接着剤のうち合成プラスチック化合物の割合が最上層塗工層の７〜１５質量％であることを特徴とする湿式電子写真用記録シート。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状基材の少なくとも片面に１層以上の塗工層を設けた湿式電子写真用記録シートにおいて、最上層の塗工層の組成が、顔料として微粒炭酸カルシウムを６０〜９３質量％、接着剤成分が５〜１０質量％であり、顔料、接着剤のうち合成プラスチック化合物の合計が最上層塗工層の７〜１５質量％であることを特徴とする湿式電子写真用記録シート。
【請求項２】
合成プラスチック化合物のうち、顔料成分として有機顔料を最上層塗工層の３〜９質量％含有することを特徴とする請求項１記載の湿式電子写真用記録シート。
【請求項３】
最上層の塗工層を設けるための塗工液を５６質量％以上の濃度、３００ｍ／ｍｉｎ以上の速度でブレードまたはカーテン塗工することを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項記載の湿式電子写真用記録シート。
【請求項４】
湿式電子写真用記録シートが、湿式トナーによる画像がブランケット胴に形成されシートに転写される間に２回転以上ブランケット胴が回転する印刷方式に用いられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の湿式電子写真用記録シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿式電子写真用記録シートに関するものであり、さらに詳しくは、シート状基材への高速塗工適性、湿式トナーを用いた湿式電子写真方式によるトナー定着性および転写性に優れ、かつ、優れた白紙面質を持った湿式電子写真用記録シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いて印刷する用途は、端末ＰＣ用プリンター、ファックス、または複写機に留まらず、多品種小ロット印刷、可変情報印刷などを可能とする、いわゆる、オンデマンド印刷分野でも実用化が進み、技術的進展が目覚しい。近年では印刷速度向上に伴い、印刷部数が従来オフセット、グラビアなどの印刷でまかなわれていた領域に達しはじめた。
【０００３】
電子写真印刷は可変情報を扱えるのがメリットであるが、オフセットやグラビア印刷は長年の技術蓄積により非常に高品質の印刷を、安価な価格で達成しているため、品質面、価格面では劣っていた。そのため、印刷機械、印刷用シートの両面から高画質化、高速化、省電力化、そして低コスト化へ向けた技術開発が一段と進められている。印刷物には、より高精細で、色再現性の良さが求められているが、これは高速化、低コスト化とは相反する部分があり、トナーや印刷機械の性能はもちろんのこと、電子写真用記録シートに関してもトナー定着性、転移性、色再現性、走行性など、さらに厳しい品質要望が集まっている。
【０００４】
このような電子写真印刷方式のうち、乾式電子写真方式は、事務用複写機などに代表される方式で、画像を形成するトナーは、顔料と合成樹脂からなる固体粉末トナーを使用する。画像形成の方法は、コロナ帯電によって発生させた静電画像にトナーを吸着させ、このトナーを被転写物に加熱圧着する方式で印刷を行う。ところが、この方式はトナーを微細化すると周辺環境に飛散しやすくなり、これを吸入した場合健康上の問題を起こすため作業環境の悪化、さらに印刷物を汚すなどの問題が生じる。このため固体粉末トナーを微細化するには限界があり、高解像度が得られにくい。さらには被転写物の厚さが不均一なことから、コロナ放電による被転写物面の電荷密度にばらつきが生じ、非画線部に、かぶりと呼ばれる好ましくない画像が生じたり、ある程度高い温度で溶融固化しなければならないなどの多くの問題がある。
【０００５】
一方、可変情報を扱える他の有望な印刷方式にはインクジェット方式がある。インクジェット方式は、細かなインク滴を被転写物表面に噴出し、画像を形成する方式である。近年の技術進歩は凄まじく、非常に高画質となり、弱点であった耐候性も顔料タイプのインクの出現により大幅に改善されてきた。しかし、オフセット印刷などと比べてしまうと、印刷速度が遅く、高画質を得るためには比較的高価な専用シートを使用しなければならないという問題がある。
【０００６】
そこで、オンデマンド印刷領域で、可変情報を扱え、高画質、高速、コストなどの条件を満たすことを考えた場合、各種印刷方式の中でも、湿式電子写真方式が最も有望な方式である。これは湿式電子写真方式が、液体媒体中にトナーを分散させるため、粉体の飛散などが問題とならず、乾式電子写真方式に比べてトナーを１／１０以上まで微細化できること、すなわち、ドットを微細にできることに加えて、色材として顔料を使用できるために耐候性の問題がないこと、印刷上がりがオフセット印刷に近いことなどの理由による。
【０００７】
湿式トナーは、ブランケットロールからシートに画像を転写するときに電荷などを利用しない。湿式トナーの印刷用シートとの接着性がブランケットロールよりも高いことを利用して画像を転写させる。つまり、ブランケットロールから印刷用シートへの湿式トナーの転写能力が重要である。接着能力を必要以上に高くするとトナーの定着性が良くなるが、ブランケットロールから剥がれにくくなるため、結局、必要以上にトナーの接着能力を高くできない。
【０００８】
このため、湿式電子写真方式の印刷の場合、印刷をしても十分なトナー強度が得られなかったり、トナー粒子が十分にシートに転写しないと言う欠点がある。このような問題を解決するため、原紙中の灰分量を規定し、かつ表面にジルコニウムを塗布したり（例えば、特許文献１参照。）、表面平滑性とサイズ剤を工夫したりしている（例えば、特許文献２参照。）例がある。これらは、普通紙（非塗工）タイプの印刷用紙に対して有効である。
【０００９】
ところが、印刷用塗工シートの場合、上記手法は通用せず、また市販印刷用シートで湿式電子写真印刷方式に対し十分なトナー適性を持つものは皆無である。この問題を解決するために、顔料やバインダーの種類とバインダーの配合量を規定することによって解決しようとしている例がある（例えば、特許文献３参照。）。しかし、実際には、湿式トナーの定着性や転写性はさまざまな物質が複雑に関係したシート表面の物理的、化学的性質に大きく左右されており、このような手法だけでトナー定着性および転移性の向上を充分成し遂げることは難しいといえる。事実、湿式トナーによる画像がブランケット胴に形成されシートに転写される間に２回転以上ブランケット胴が回転する印刷方式に対して十分適用可能な塗工シートは存在しなかった。
【００１０】
また、湿式電子写真用印刷方式では、ロングランの印刷をしていくと非画像部にトナーの汚れが蓄積していく。この非画像部の汚れは、印刷の操業性を低下させるために非常に問題となるが、非画像部に汚れをためにくい塗工シートは未だ皆無であった。
【００１１】
シートの種類を選ばずに湿式電子写真印刷適性を与えるための手段として、一般に知られている”サファイア処理”と呼ばれている手段があるが、この手法はシートの作成において後工程を必要とするためコスト的に問題がある。また、経時でトナー定着性が下がったり、シートが黄色くなったり、シートがカールしてしまったりといった欠点を持つ。
【００１２】
これらの問題を解決するために、塗工層表面の湿式トナーと相互作用できるエリアをコントロールすることによって湿式トナー適性をもった電子写真用記録シートの作成を達成させた例がある（例えば、特許文献４参照。）。しかし、この手法では高速ブレードまたはカーテン塗工適性や白紙面質が十分でないことがあった。
【００１３】
例えば、塗工速度を上げると、塗工ムラやストリークが発生したり、白紙面質が悪化したりすることがあった。また３００ｍ／ｍｉｎを超えた高速塗工においてはハイシェアー粘度が上昇し、塗工濃度を下げざるを得ないことがあった。濃度を下げることはそのまま塗工紙品質を悪化させたり、乾燥負荷を上げたりするため、好ましくない手法である。さらには塗工液の濾過適性が悪かったり、泡立ちによりスキップが発生したりすることも多かった。
【００１４】
これらの操業上のトラブルを改善したり、白紙面質を良くするために用いられる一般手法は、前項でも述べた塗工濃度の低下、湿式トナーとの相性の悪いカオリンや消泡剤、プラスチック系バインダーの増量、コスト増につながる塗工速度の低下、生産効率の悪い他の塗工手法への切り替えなどであった。
【００１５】
ゆえに、現在までの技術では、湿式電子写真印刷適性を高いレベルで保ちながら、製造方法として非常に有利なブレードまたはカーテン塗工方式を用いて、優れた面質を持った塗工紙を高速で効率よく製造することは困難であった。
【特許文献１】特開平１０−１７１１４６号公報
【特許文献２】特開平１０−１７１１４８号公報
【特許文献３】特開平９−２８１７３９号公報
【特許文献４】特願２００２−３４３２３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明の目的は、湿式電子写真方式による高い印刷適性を維持したまま、シート状基材への高速ブレードまたはカーテン塗工適性に優れ、優れた白紙面質を持った湿式電子写真用記録シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明者は、上記の問題を解決すべく鋭意研究した結果、以下のような湿式電子写真用記録シートを発明するに至った。
【００１８】
すなわちシート状基材の少なくとも片面に１層以上の塗工層を設けた湿式電子写真用記録シートにおいて、最上層の塗工層の組成が、顔料として微粒炭酸カルシウムを６０〜９３質量％、接着剤成分が５〜１０質量％であり、顔料、接着剤のうち合成プラスチック化合物の合計が最上層塗工層の７〜１５質量％であることを特徴とするものである。
【００１９】
本発明において、合成プラスチック化合物のうち、顔料成分として有機顔料を３〜９質量％含有することが好ましい。
【００２０】
また、本発明において、最上層の塗工層を設けるための塗工液を５６質量％以上の濃度、３００ｍ／ｍｉｎ以上の速度でブレードまたはカーテン塗工することが好ましい。
【００２１】
加えて、湿式電子写真用記録シートが、湿式トナーによる画像がブランケット胴に形成されシートに転写される間に２回転以上ブランケット胴が回転する印刷方式に用いられることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
以上の結果より、本発明の湿式電子写真用記録シートは、本発明で規定する条件を満足させることで、湿式電子写真方式による高い印刷適性を維持したまま、シート状基材への高速ブレードまたはカーテン塗工適性に優れ、優れた白紙面質を持った湿式電子写真用記録シートを得る事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の湿式電子写真用記録シートについて、詳細に説明する。
【００２４】
本発明者は、湿式電子写真方式における湿式電子写真用記録シートの印刷適性及び製造方法について鋭意研究を重ねた結果、湿式電子写真方式による高い印刷適性を維持したまま、シート状基材への高速ブレードまたはカーテン塗工適性に優れ、優れた白紙面質を持った塗工シートを得るためには、他の塗工シートとは全く異なった厳密な塗液配合が必要であることを見いだした。すなわち、使用する材料を細かく制御することによってこれらが達成されることを見いだした。
【００２５】
湿式トナーと顔料との相互作用は塗工シートのごく表面だけで起こる。湿式トナーの定着にとって重要な要因は、湿式トナーと接することのできる塗工層表面の顔料の表面積である。顔料と接した湿式トナーは、顔料との物理・化学的な相互作用によって顔料表面に吸着する。よって、この表面積を高くすることの出来る顔料を用いることが湿式電子写真印刷適性を上げるために重要である。これらの顔料には炭酸カルシウムやシリカ、アルミナ、サチンホワイト、二酸化チタンなどがあるが、一方でこういった顔料は塗工液の液粘度を上昇させ、操業性を悪化させる原因ともなる。またこれらの顔料は塗工シートに頻繁に用いられる顔料であるカオリンなどに比べ、表面の被覆性が悪く、白紙面質を悪化させやすい。なお、カオリンは湿式電子写真印刷適性を非常に悪くする顔料であり、使用はできるだけ少なくしなければならない。
【００２６】
本発明の微粒炭酸カルシウムとは２μｍ以下の直径を持つ粒子が９５質量％以上であるものをいうが、この中で重質炭酸カルシウムは操業的に有利な顔料である。これは、軽質炭酸カルシウムやシリカなどに比べ、表面積が少なくなるが、微粒分が多い重質炭酸カルシウムを選ぶことで、表面積を広く保ちながら、操業性を高めることが出来る。また粒子が細かいことで、他の選択可能な顔料に比べ、白紙面感に良い影響を与える。ここで述べた効果を発揮するにはこの炭酸カルシウムが塗工層の６０〜９３質量％含有する必要がある。６０質量％未満では操業性向上効果が低くなり、９３質量％より多いと、後で述べる緩衝剤となる粒子の量が減りすぎて、操業性が悪化する。
【００２７】
ここで言う微粒重質炭酸カルシウムは、例えば、白石カルシウム社製のセタカーブ、セタカーブ−ＨＧ、カバカーブ、イメリスミネラルズジャパン社製のカービタル９５、ファイマテック社製のＦＭＴ−９７、ＦＭＴ−１００、Ｐ−２Ａなどが代表的なものとして挙げられる。
【００２８】
一方で、最上層塗工層には、接着剤成分が必須である。接着剤成分は顔料の表面を覆い、湿式トナーと顔料の相互作用を妨害する。このため、塗工層中の接着剤成分を必要最低限にすることが重要である。接着剤の塗工層中の割合は５〜１０質量％である必要がある。５質量％未満ではピック現象が起こり、印刷機を汚すため印刷適性が下がる。１０質量％より多いとトナーの定着性が低下し、印刷適性が下がる。ところで、接着剤の量を必要最低限にするということは、塗工液にシェアがかかった時に顔料間の接触を緩衝する粒子が少ないことを意味する。そのため塗工液のハイシェアー粘度が高くなり、操業性が悪化する。また顔料の凝集が発生しやすいため、液安定性が悪くなったり、ストリークの原因となったりする。
【００２９】
これを防ごうとして、接着剤量を増やしたのでは本末転倒であるが、合成プラスチックの有機顔料は緩衝効果が高いので、これを加えることで操業性を上げることができる。顔料と接着剤中の合成プラスチックの化合物の合計が塗工層成分の７〜１５質量％であることで、緩衝効果を十分発揮させることが出来る。７質量％より少ないと緩衝効果が低い。合成プラスチック化合物は湿式印刷適性を下げる方向に働くため、１５質量％より多いと印刷適性が悪化する。
【００３０】
ここで言う、合成プラスチック化合物とは、熱可塑性をもつ合成高分子化合物をいい、例えば、接着剤としてはスチレン−ブタジエン系、アクリル系、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルなどの各種ラテックスおよびこれらの共重合体ラテックス、有機顔料としては例えば、スチレン系、アミノシリケート系、アクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、メチルメタクリレート系などの各種有機顔料およびこれらの共重合系有機顔料を指す。これらはエマルジョンであることが好ましい。
【００３１】
ここで言う有機顔料には、例えば、ロームアンドハース社製のＨＰ−９１、日本ゼオン社製のＶ１００５が効果的なものとして挙げられる。
【００３２】
ただし、合成プラスチック化合物の中でも、ラテックスなどの接着剤は印刷適性低下効果が大きいのでできるだけ有機顔料を緩衝剤として用いた方がよい。また、有機顔料を用いることでカオリンを用いることなく優れた面質を与えることが出来るようにもなる。有機顔料は最上層塗工層に対して３〜９質量％であることが適した範囲である。３質量％より少ないと必要なバインダー量が多くなり、印刷適性が低下する傾向である。。９質量％より多いとトナーの定着性の問題により印刷適性が低下する傾向である。ゆえに３〜９質量％が好ましい範囲となる。
【００３３】
これらの複合効果により、従来の湿式電子写真用塗工液では実現不可能であった操業性が発揮される。本発明において、塗工液の濃度は特に限定されないが、好ましくは５０質量％以上、特には５６質量％以上が好ましい。３００ｍ／ｍｉｎ以上の速度でブレードまたはカーテン塗工するときに、この効果は非常に大きく発揮される。これは合成プラスチック化合物が緩衝剤となって、顔料のシェアによる凝集を防いだり、気泡が液中にとどまることを防いだり、水がシート状基材側に吸収されるとき、または乾燥時に水分が蒸発するときに、顔料等がそれにつられて移動し局部的な不均一構造を形成するのを防ぐためと思われる。塗工液的に最適化されていないと不可能な領域である１０００ｍ／ｍｉｎを超える超高速操業も十分可能であり、こういった操業条件でも白紙面質はカオリンを使用しているような印刷用紙に負けない特性を有するものが得られる。このことは、塗工液の濃度が５６質量％以上だとより好ましい結果が得られる。３００ｍ／ｍｉｎ以下の速度では本発明のように高い操業性を持った塗工液でなくとも操業が一応可能な領域となる。ブレードまたはカーテン以外の塗工方式では本発明のように操業性を最適化する必要性が低くなる傾向がある。
【００３４】
これらの手段を用いて製造した湿式電子写真用シートは、湿式トナーがブランケット胴に画像を形成してからシートに転写するまでの間に、ブランケット胴が２回転以上する印刷方式に適用すると、適用しないものに比べてより高い印刷適性を発揮することができる。このような印刷方式には、ＨＰ−ｉｎｄｉｇｏ  ｐｒｅｓｓ  ｗ３２００などのロール給紙タイプの印刷機が挙げられる。
【００３５】
塗工層が単層のときの塗工量は５ｇ／ｍ2以上塗工することによってシート状基材の表面を隙間なく覆うことができ、湿式トナーの転写（受理）ムラの発生が抑えられて、好ましくなる。しかし、４０ｇ／ｍ2を超えると塗工層の強度の問題が生じる。
【００３６】
本発明で規定する塗工層は最上層にある必要があるが、この最上層と原紙の間に他の塗工層を設けてもかまわない。下層を設けることで、最上層の塗工層の表面をよりきれいに仕上げることができる。下層の合計塗工量は２ｇ／ｍ2以上で原紙の凹凸をうまく塞ぐので好ましい。下層を設けた際の最上層の塗工量は３ｇ／ｍ2以上であると最上層が下層を十分に覆うことができて良い。なお、最上層と下層の合計塗工量が４０ｇ／ｍ2を超えると強度の問題が生じる傾向があるので、合計値が４０ｇ／ｍ2以下が好ましい範囲といえる。なお、ここで述べた塗工量は片面の塗工量を表す。
【００３７】
本発明における湿式電子写真用記録シートは、湿式電子写真用記録シートとしての使用に留まらず、乾式電子写真用記録シート、オフセット印刷用シート、インクジェット用シート、熱転写用シートなどの他の印刷方式に使用することもできる。
【００３８】
本発明に用いられる湿式電子写真用記録シートの基材としては、木材パルプ、綿、麻、竹、サトウキビ、トウモロコシ、ケナフなどの植物繊維、羊毛、絹などの動物繊維、レーヨン、キュプラ、リヨセルなどのセルロース再生繊維、アセテートなどの半合成繊維、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリビニールアルコール系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、ポリウレタン系繊維などの化学繊維、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊維などの無機繊維をシート状にしたもの、またはその上に樹脂フィルム層を設けたものが使用される。
【００３９】
各繊維をシート状にする製法としては、一般的な抄紙工程、湿式法、乾式法、ケミカルボンド、サーマルボンド、スパンボンド、スパンレース、ウォータージェット、メルトブロー、ニードルパンチ、ステッチブロー、フラッシュ紡糸、トウ開維などの各工程から一つ以上が適宜選ばれる。
【００４０】
また、これらの繊維には、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリン、二酸化チタン、水酸化アルミなどの各種填料、バインダー、サイズ剤、定着剤、歩留り剤、紙力増強剤などの各種配合剤を各工程、各素材に合わせて好適に配合する。さらには、これらの繊維シートの上に樹脂コート層を設ける場合もある。
【００４１】
その他の基材としては、上質紙、中質紙、色上質、書籍用紙、キャスト用紙、微塗工紙、軽量コート紙、コート紙、アート紙、中質コート紙、グラビア用紙、インディア紙、コートアイボリー、ノーコートアイボリー、アートポスト、コートポスト、ノーコートカード、特板、コートボール、トレーシングペーパー、タイプ紙、ＰＰＣ用紙、ＮＩＰ用紙、連続伝票用紙、フォーム用紙、複写紙、ノーカーボン紙、感熱紙、インクジェット用紙、熱転写用紙、合成紙、などの紙や板紙、不織布、または各種樹脂やプラスチック、金属をフィルム状に成形したものも含まれる。
【００４２】
塗工する前の基材は、必要とする密度、平滑度、透気度を得るために各種表面処理やカレンダー処理を施す場合がある。
【００４３】
本発明において、最上層の微粒炭酸カルシウム以外および最上層以外の塗工層に用いられる顔料は、特に限定されるものではなく、例えば、各種カオリン、タルク、重質炭酸カルシウム（粉砕炭酸カルシウム）などの精製した天然鉱物顔料、軽質炭酸カルシウム（合成炭酸カルシウム）、炭酸カルシウムと他の親水性有機化合物との複合合成顔料、サチンホワイト、リトポン、酸化チタン、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、炭酸マグネシウム、焼成カオリン、プラスチック顔料などが挙げられる。
【００４４】
塗工液に用いられるバインダーとしては、天然植物から精製した澱紛、ヒドロキシエチル化澱粉、酸化澱紛、エーテル化澱紛、りん酸エステル化澱粉、酵素変性澱紛やそれらをフラッシュドライして得られる冷水可溶性澱粉、デキストリン、マンナン、キトサン、アラビノガラクタン、グリコーゲン、イヌリン、ペクチン、ヒアルロン酸、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどの天然多糖類およびそのオリゴマーさらにはその変性体が挙げられる。
【００４５】
さらに、ガゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、コラーゲンなどの天然タンパク質およびその変性体、ポリ乳酸、ペプチドなどの合成高分子やオリゴマーが挙げられる。
【００４６】
加えてスチレン−ブタジエン系、アクリル系、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルなどの各種共重合体ラテックス、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミド、ユリアまたはメラミン／ホルマリン樹脂、ポリエチレンイミン、ポリアミドポリアミン／エピクロルヒドリンなどの水溶性合成物などがあげられる。これらは一種以上で使用することができる。この他、公知の天然、合成有機化合物を使用することは特に限定されない。
【００４７】
また、塗工液に用いられる増粘剤としては、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ソーダ、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ポリアクリル酸ソーダなどの水溶性高分子、ポリアクリル酸塩、スチレンマレイン酸無水共重合体などの合成重合体、珪酸塩などの無機重合体などが挙げられる。
【００４８】
また、必要に応じて、分散剤、消泡剤、耐水化剤、着色剤などの通常使用されている各種助剤、およびこれらの各種助剤をカチオン化したものが好適に用いられる。
【００４９】
本発明において、塗工層を塗工する方法は、特に限定されるものではなく、サイズプレス、ゲートロール、シムサイザーなどの各種フィルムトランスファーコーター、エアーナイフコーター、ロッドコーター、ブレードコーター、ダイレクトファウンテンコーター、スプレーコーター、キャストコーターなどの各方式を適宜使用する。
【００５０】
さらに、一連の操業で、塗工、乾燥された塗工シートは要求される、密度、平滑度、透気度、外観を得るために、必要に応じてカレンダー処理などの各種仕上げ処理が施される。
【実施例】
【００５１】
以下に、本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。また、実施例において示す「部」および「％」は、特に明示しない限り、質量部および質量％を示す。
【００５２】
（実施例１）〜（実施例１８）および（比較例１）〜（比較例７）
下記の内容に従って、実施例１〜１８および比較例１〜７の湿式電子写真用記録シートを作製した。
【００５３】
＜シート状基材＞
ＬＢＫＰ（濾水度３３０〜４４０ｍｌｃｓｆ）                          ７０部
ＮＢＫＰ（濾水度３９０〜４９０ｍｌｃｓｆ）                          ３０部
軽質炭酸カルシウム（原紙中灰分で表示）                                ８部
市販カチオン化澱粉                                                １．０部
市販カチオン系ポリアクリルアミド歩留まり向上剤                  ０．０３部
パルプ、内添薬品を上記の配合で調整し８７．９ｇ／ｍ2の坪量で原紙を抄造した。
【００５４】
この原紙に対して、サイズプレスにより両面０．８０ｇ／ｍ2の酸化澱粉を付着させ、塗工用原紙を得た。
【００５５】
＜塗工液＞
顔料、接着剤の配合は表１の通りである。表１に記載の内容および記載以外の配合は以下の通り。
顔料
重カル        市販微粒重質炭酸カルシウム（２μｍ以下が９９質量％）
中空顔料                            市販有機中空顔料（スチレン系）
その他                                        市販高白一級カオリン
接着剤
ＳＢＲ                市販スチレンブタジエン系ラテックスバインダー
（平均粒子径１００ｎｍ、ゲル含有量４０％、Ｔｇ５℃）
その他                                      市販燐酸エステル化澱粉
市販ポリアクリル酸系分散剤                                    ０．１質量％
市販ステアリン酸カルシウム                                    ０．２質量％
市販カルボキシメチルセルロース系増粘剤（ＣＭＣ）              ０．１質量％
水酸化ナトリウムにてｐＨ９．６に調製
【００５６】
上記の塗工液を実施例１４、１５では濃度５３質量％、その他の実施例、比較例では濃度５７質量％に調整した。操業速度は実施例１４では２００ｍ／ｍｉｎ、実施例１５、１６では３００ｍ／ｍｉｎ、実施例１８では１０００ｍ／ｍｉｎ、その他の実施例、比較例では５００ｍ／ｍｉｎでファウンテン／ブレードコーターとカーテンコーターを用いて片面２０ｇ／ｍ2、両面で４０ｇ／ｍ2の塗工量で塗工した。塗工後、スーパーカレンダー処理を表裏各４ニップずつ、線圧２００ＫＮ／ｍ、温度２０〜３０℃で施して、湿式電子写真用記録シートを得た。
【００５７】
上記実施例１〜１８および比較例１〜７により得られた湿式電子写真用記録シートについて、下記の測定方法により操業性、面質、印刷適性を評価し、その結果を表１に掲げた。
【００５８】
１．操業性
先に述べた配合で調液した各塗液をブレードコーターおよびカーテンコーターで塗布したときの操業状況に従い、以下の基準で３段階評価した。表には評価の悪かった方を記載した。
◎：特に問題なく塗工可能。
○：ブレードにおいてストリーク、カーテンにおいてカーテン割れなどの操業トラブルが
発生することがあるが、1回／分以下である。
×：操業トラブルが多発し、塗工しにくい。
【００５９】
２．用紙の面質
以下の基準に従い、３段階で評価した。評価はブレードコーター品で行った。
◎：斜光でムラなどが見えず、面感が良好である。
○：斜光で若干のムラが見えるが品質上問題のないレベルである。
×：斜光でムラがはっきりと見える。
【００６０】
３．印刷適性
湿式電子写真用枚葉転写機として、ＨＰ社製「ＨＰ−ｉｎｄｉｇｏ  ｐｒｅｓｓ１０００（旧Ｅ−ｐｒｉｎｔ１０００）」、巻き取り式印刷機として、ＨＰ社製「ＨＰ−ｉｎｄｉｇｏ  ｐｒｅｓｓ  ｗ３２００」を用いて評価を行った。評価に使用するための印刷画像としては、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各４色についてベタ印字部があるような画像を出力するようにした。ベタ印字部の印刷面積としては、最低でも一辺が３ｃｍ以上の四角形になるようにした。印刷したブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のベタ印刷部について以下の３−１〜３−３のような評価を行った。評価はブレードコーター品で行った。印刷適性はトナーの定着性、転移性、及び塗工層強度の評価の中で最も低かった評価で表した。
【００６１】
３−１．トナー定着性
印刷後、２４時間経過した印刷サンプルに幅１８ｍｍのニチバン社製セロハン粘着テープ「セロテープ（Ｒ）  Ｎｏ．４０５」を各色の印刷部に貼りむらが無いように貼りつけ、１８０度剥離で約５ｍｍ／秒の速さでゆっくりとテープを剥がした。剥離後のトナーの紙への定着度合いを目視により判定し、以下の基準で５段階評価を行った。
◎：各色共にトナーが紙の上に大部分残っている。
○：各色共にトナーが残っているが、テープ剥離後の印刷部の印刷濃度が下がるのがわか
る。
×：各色共にトナーが紙から剥がれ、印刷部の白く抜けた部分が目立つ。
【００６２】
３−２．トナー転移性
湿式電子写真用転写機としてＨＰ社製「ＨＰ−ｉｎｄｉｇｏ  ｐｒｅｓｓ１０００（旧Ｅ−ｐｒｉｎｔ１０００）」を使って印刷を行った後、プリントクリーナーで掃除を行い、プリントクリーナーの汚れ方で転移性を判断した。
◎：全く汚れない。
○：若干汚れが付着する。
×：はっきりと汚れる。
【００６３】
３−３．塗工層強度
湿式電子写真用転写機としてＨＰ社製「ＨＰ−ｉｎｄｉｇｏ  ｐｒｅｓｓ１０００（旧Ｅ−ｐｒｉｎｔ１０００）」を使って印刷を行った際、以下の基準で塗工層強度を判断した。
◎：塗工層は剥離しない。
○：まれに塗工層由来の汚れがブランケットロールに付着する。
×：塗工層由来の汚れがブランケットロールに付着する。
【００６４】
【表１】
2005250168.tif 000002
【００６５】
＜評価結果＞
比較例１のように、一般の塗工シートでは湿式電子写真方式による印刷適性を発揮することができない。一方、すべての実施例のように本発明の条件を満たすことで、湿式電子写真方式による高い印刷適性を維持したまま、シート状基材への高速ブレードおよびカーテン塗工適性に優れ、優れた白紙面質を持った湿式電子写真用記録シートを得る事ができる。
【００６６】
比較例２のように本発明の条件に近づいても、重カルの割合が不十分だと印刷適性は発揮されない。また、比較例３のように重カルの量が必要以上になると操業性、面質に悪影響が出る。一方実施例１〜３のように重カルの塗工層における割合が条件範囲内であればこれら悪影響が出ることはない。
【００６７】
比較例４のように接着剤の量が少なすぎると印刷時にブランケットロールが汚れ、印刷適性が無くなり、比較例５のように多すぎるとトナーの定着性が下がり印刷適性が悪くなる。接着剤の塗工層割合が５〜１０質量％であればこういった悪影響が出ることはない。
【００６８】
比較例６の様に合成プラスチックの塗工層内の割合が７質量％を切ると操業性および面質に悪影響が出る。またこれが比較例７のように１５質量％を上回るとトナーの定着性が下がり印刷適性が悪くなる。実施例８、９のように条件範囲内であれば問題は生じない。
【００６９】
実施例１０〜１３を比較すると分かるとおり、有機顔料の好ましい範囲は３〜９質量％であり、この範囲であれば、高いレベルで湿式電子写真方式による高い印刷適性を維持したまま、シート状基材への高速ブレードおよびカーテン塗工適性に優れ、優れた白紙面質を持った湿式電子写真用記録シートを得る事ができる。
【００７０】
実施例１４〜１７を比較すると分かるとおり、速度３００ｍ／ｍｉｎ以上、濃度５６質量％以上で好ましい効果がでる。また実施例１８の様に、本発明の条件を満たせば１０００ｍ／ｍｉｎを超えた操業条件でも問題なく操業できる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
オンデマンド印刷領域における可変情報を扱える湿式電子写真方式による湿式電子写真用記録シートに適用できるものである。