(57)【要約】【課題】  一般的なフローティングルアー全般について、水切り音や気泡を偶鰭から発生させ得るルアーおよびこのルアーに使用する平面構成部材を提供する。【解決手段】  ルアーに係る本発明は、プラグ型のルアーであって、ボディ１の頭部近傍の下方に長手方向Ｘに対してほぼ垂直な平面を有する気泡発生板２を突設し、この気泡発生板に分散された複数の貫通孔２１，２２〜２５を穿設してなる。平面構成部材３に係る本発明は、平面部３１、くびれ部３２および支持部３３で構成されている。平面部は所定の面積を有し、くびれ部は、平面部に連続しつつ幅狭に構成されており、支持部は、くびれ部の先端に連続する幅広短尺に形成されている。また、平面部とくびれ部とが連続する部分を直角に折曲しており、平面部には貫通孔が穿設されている。【選択図】  図１
2005278568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグ型のルアーであって、ボディの頭部近傍の下方に該ボディの長手方向に対してほぼ垂直な平面を有する気泡発生板を突設し、この気泡発生板に分散された複数の貫通孔を穿設してなることを特徴とするルアー。
【請求項２】
前記貫通孔は、前記気泡発生板のほぼ中央に穿設された第一の貫通孔と、この第一の貫通孔の周辺に適宜間隔で穿設された第二貫通孔とで構成されてなる請求項１記載のルアー。
【請求項３】
前記気泡発生板はチタン製である請求項１または２記載のルアー。
【請求項４】
プラグ型のルアーであって、ボディの長手方向に対してほぼ垂直な平面を有するチタン製の気泡発生板を該ボディの下部に突設し、この気泡発生板の表面のほぼ中央およびその周辺に比較的小径の貫通孔を穿設してなることを特徴とするルアー。
【請求項５】
前記気泡発生板は、ボディの横断面積以下の面積を有する平面を有し、前記貫通孔が穿設される面積の合計が、上記板状平面の全面積の５分の１以下とした気泡発生板である請求項１ないし４のいずれかに記載のルアー。
【請求項６】
所定の面積を有する平面部と、この平面部に連続しつつ幅狭に構成されたくびれ部と、このくびれ部の先端に連続する幅広短尺の支持部とからなり、上記平面部には複数の貫通孔が穿設され、上記平面部と上記くびれ部とが連続する部分を直角に折曲してなることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のルアーに使用する平面構成部材。
【請求項７】
前記平面部、くびれ部および支持部は、チタン製の板材で一体的に構成されてなる請求項６記載の平面構成部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグルアーに関し、特に、水面付近を移動するフローティングルアーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプラグルアーには、水中深く潜行するシンカー、水中の中間辺りで停止するサスペンドルアーまたは水面付近に浮上するフローティングルアーなどの種類がある。これらのうち、シンカーおよびサスペンドルアーは、ボディのデザインやリーリング時のアクションが重視されるところであり、機敏なアクションと微妙な反射光を現出させることにより、ルアーとしての性能が向上しているものの、フローティングルアーにあっては、水切り音や気泡を発生させて生餌の動作に似させ、魚の誘引効果を向上させていた。
【０００３】
かつてのフローティングルアーは、ボディから脚手段を可動させる構造のものがあり、ボディの長手方向にクランク軸に対して、後部のプロペラが駆動力を付与する構成であって、このプロペラは、水中に十分沈められて回転されるものであった（特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、最近では、脚手段を可動させる形態よりも効果的に魚の誘引効果を得るために、ボディ内を部分的に貫通させた通水路を設け、リトリーブ（リーリングとも呼び、ルアーを引くことの意：ｒｅｔｒｉｅｖｅ）の際に、上記通水路によって乱流を起こさせ、水切り音や気泡を発生させるもの（特許文献２参照）、または、ボディの後端に円盤ブレードを設け、リトリーブ時に円盤ブレードが抵抗となって水切り音や気泡を発生させるもの（特許文献３参照）があった。
【０００５】
一方、上記とは異なる観点から、ボディ後部にプロペラ型のスピナーを設けたものがあり（特許文献４参照）、リップルアーのリップ中央に通水孔を設けてフローティングルアーとして使用可能にするものがあった（特許文献５参照）。
【特許文献１】特公昭５１−１３７１３号公報（３頁・図１）
【特許文献２】特開２００２−３０６０２５号公報（２〜３頁・図２および図３）
【特許文献３】特開２００３−１１６４１３号公報（２頁・図３および図４）
【特許文献４】特開２００１−２０４３０１号公報（２頁・図１）
【特許文献５】実登３０４０５３９号公報（請求項２・図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような従来技術に関しては次のような問題点があった。すなわち、脚手段を設けたルアーは、ボディ内部でクランク軸を回転させるように構成しなければならず、小型のルアーでは精密な加工を要することとなり、高価なものとならざるを得なかった。また、ボディ内に通水路を設けるルアーは、本来ボディによってフローティングに必要な浮力を得なければならないところ、通水路を設ける部分の浮力が低下し、水中におけるルアー全体のバランス調整が難しくなるものであった。さらに、円盤ブレードを設けるルアーは、ボディの後端のみから水切り音および気泡が発生し、小魚のように偶鰭（胸ひれや腹ひれ）辺りから気泡を発生させるものではなかった。
【０００７】
一方、ボディ後端にプロペラ型のスピナーを設けた構成のルアーは、プロペラを構成する羽根の一枚について、その大きさ等を他の羽根と異ならせることにより、複雑でイレギュラーなルアーアクションを得るためのものであり、前記のように水切り音や気泡を発生させるための構成ではなかった。また、リップルアーのリップ中央に通水孔を設ける構成のものは、ボディ本体を重くすることでキャスティング距離を向上させるためのものであり、ボディの浮力が低下することをリップおよびその通水孔によって補助するものであった。これら両発明は、本来のフローティングルアーを使用しつつ水切り音や気泡を効果的に発生させることによって、魚の誘引効果を向上させるという本発明のルアーとは異なるものでった。
【０００８】
本発明は、上記諸点にかんがみてなされたものであって、その目的とするところは、一般的なフローティングルアー全般について、水切り音や気泡を偶鰭から発生させ得るルアーおよびこのルアーに使用する平面構成部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、ルアーに係る本発明は、プラグ型のルアーであって、ボディの頭部近傍の下方に該ボディの長手方向に対してほぼ垂直な平面を有する気泡発生板を突設し、この気泡発生板に分散された複数の貫通孔を穿設してなることを特徴とするルアーを要旨とする。
【００１０】
上記において、貫通孔は、気泡発生板のほぼ中央に穿設された第一の貫通孔と、この第一の貫通孔の周辺に適宜間隔で穿設された第二貫通孔とで構成することができる。また、気泡発生板をチタン製で構成することができる。
【００１１】
また、ルアーに係る本発明は、プラグ型のルアーであって、ボディの長手方向に対してほぼ垂直な平面を有するチタン製の気泡発生板を該ボディの下部に突設し、この気泡発生板の表面のほぼ中央およびその周辺に比較的小径の貫通孔を穿設してなることを特徴とするルアーをも要旨としている。
【００１２】
上記各発明において、気泡発生板は、ボディの横断面積以下の面積を有する平面を有し、前記貫通孔が穿設される面積の合計が、上記板状平面の全面積の５分の１以下に構成とすることができる。
【００１３】
一方、平面構成部材に係る本発明は、所定の面積を有する平面部と、この平面部に連続しつつ幅狭に構成されたくびれ部と、このくびれ部の先端に連続する幅広短尺の支持部とからなり、上記平面部には複数の貫通孔が穿設され、上記平面部と上記くびれ部とが連続する部分を直角に折曲してなることを特徴とする上記各発明のルアーに使用する平面構成部材を要旨とする。
【００１４】
上記において、平面部、くびれ部および支持部は、チタン製の板材で一体的に構成されてなるものとすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
ルアーに係る本発明によれば、水中でフローティングされるルアーは、気泡発生板によって気泡を生じさせ、この気泡がボディの腹部付近を通過させることとなり、小魚の偶鰭（胸ひれまたは腹ひれ）によって発生する気泡に似せることができ、魚の誘引効果を向上させることができる。そして、気泡発生板のほぼ中央にやや大きめの貫通孔を設けることにより、気泡発生板に作用する水の抵抗が最も大きくなるであろう部分の水の通過を促進させ、当該気泡発生板による水の抵抗を緩和させることができる。
【００１６】
また、気泡発生板をチタン製とすることにより、当該気泡発生板を設けたボディ頭部付近の大重量化を防止することができ、ルアー全体の重量バランスを好適にすることが可能となる。さらに、気泡発生板に多数の貫通孔を穿設する場合、当該貫通孔の面積合計が、気泡発生板の表面全体の面積に対して１／５以下とする構成にあっては、貫通孔を通過する水流を適度な乱流とすることができるので、これにより気泡の発生を可能にするものである。
【００１７】
一方、平面構成部材に係る本発明によれば、支持部とくびれ部をルアーのボディに内設することにより、ボディから平面部を所望の状態で突出させることができ、また、平面部に対してくびれ部が直角に折曲されているから、くびれ部および支持部をボディの長手方向に一致させることにより、平面部を長手方向に垂直な状態で設けることが可能となる。そして、支持部とくびれ部の双方をボディ内部で挟持させることによって、当該平面構成部材をボディに遊びを有さず固定することができ、突出する平面部により良好な気泡発生板を構成させることができる。なお、前記気泡発泡板をチタン製とする場合には、平面構成部材の全体をチタン製で構成することにより、容易に加工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、図１に示すように、プラグ型のルアーＡのボディ１に気泡発生板２を設けたものである。この気泡発生板２は、チタンで構成されるとともに複数の貫通孔２１〜２５が穿設されている。また、この気泡発生板２の表面２ａは、ボディ１の頭部１１から後部１２に至る長手方向Ｘに対し、直交する平面Ｙ，Ｚに沿って配置され、ボディ１がその頭部１１を先頭に進行する際、その進行方向に対してほぼ垂直な面を形成することとなるのである。従って、ボディ１の進行に伴い、この気泡発生板２の表面２ａが水の抵抗を受けることとなるものの、この水は抵抗圧力の低下する上記貫通孔２１〜２５および当該気泡抵抗板２の周縁を通過するようになり、このとき、通過する水が乱流となって気泡を発生させるのである。
【００１９】
上記気泡発生板２に設けられる貫通孔２１〜２５は、当該気泡発生板２の全体に分散して設けられており、これらの貫通孔２１〜２５のうち、その中心には他よりもやや大きい第一の貫通孔２１が穿設され、他の貫通孔２２〜２５は、上記第一の貫通孔２１の周辺にやや小さく穿設されている。上記第一の貫通孔２１は、上記気泡発生板２の表面２ａがボディ１から外方に突出する領域全体のほぼ中央に位置し、第二の貫通孔２２〜２５は、この第一の貫通孔２１と気泡発生板２の周縁との中間に位置している。
【００２０】
また、図２に示すように、上記気泡発生板２の表面２ａは、ルアーのボディ１の横断面積よりも小さくなるように構成されている。例えば、ボディ１の幅Ｗが最も大きいところで約２０ｍｍであるのに対し、気泡発生板２の幅ｗの最も大きい部分を約１７ｍｍとしており、また、ボディ１の高さＨが約２０ｍｍであるのに対し、気泡発生板２の高さｈを約１３ｍｍとしている。このように、気泡発泡板２の表面２ａの面積をボディ１の横断面積よりも小さくすることによって、ルアーＡが有している本来の効果を低下させずに気泡の発生を可能にしている。
【００２１】
これと同時に、気泡発泡板２の幅ｗが、ボディ１の幅Ｗよりも小さくなっていることから、気泡発生板２の幅方向両端縁が、ボディ１の両幅から左右横方向にはみだすことがない。従って、気泡発泡板２に穿設される貫通孔２１〜２５は、いずれもボディ１の幅Ｗの範囲内に配置されることとなるのである。これにより、貫通孔２１〜２５を通過する水流により発生する気泡は、ボディ１の中心付近に集中することとなるのである。なお、上記に例示した寸法における気泡発泡板２における貫通孔２１〜２５のうち、幅方向に最も離れて設けられる貫通孔２２，２３の中心間距離Ｌは約９ｍｍとしている。
【００２２】
さらに、上記気泡発生板２は、図３に示すように、ボディ１の頭部１１の近くにおいて腹側１３に突出して設けられている。この場合、生餌の小魚であれば顎に該当する部分１３の近傍が好適と考えられる。このような位置に気泡発生板２を設けることにより、気泡発生板２によって発生される気泡は、小魚の鰓に該当する部分１４の下方を通過することとなり、また、ボディ１の腹部１５に至ることとなる。従って、小魚の偶鰭（胸ひれまたは腹ひれ）によって気泡が発生したような状態を実現し得るのである。
【００２３】
次に、上記気泡発生板２を構成する平面構成部材の実施形態について説明する。図２（ａ）に示すように、平面構成部材３は、平面部３１、くびれ部３２および支持部３３が一体的に構成されている。平面部３１は、上記気泡発生板２に該当する部分であって、貫通孔２１〜２５が穿設される。また、この平面部３１の周縁の一部において、くびれ部３２を介して連続するように支持部３３が設けられているのである。そして、図２（ｂ）に示すように、上記平面部３１とくびれ部３２との境界線に沿って直角に折曲され、全体として、平面部３１に対してくびれ部３２および支持部３３が直交する平面を有して構成されるのである。従って、このくびれ部３２および支持部３３を水平方向に向ければ、平面部３１の表面は鉛直方向となり、くびれ部３２および支持部３３をルアーＡのボディ１に内設することにより、所定の角度に調整された気泡発生板２を設けることができるのである。
【００２４】
ところで、一般的なルアーのボディ１は、中央縦断面に沿って二分割された対称な部材を張り合わせて構成されるところ、アイ１６および連結リング１７，１８（図３参照）は、上記張り合わせの際に端縁に設けられる当接部によって挟持されつつ装着されるものである。そこで、上記構成の平面構成部材３についてもボディ１を張り合わせる際に、当接部によって挟持しつつ装着するものである。
【００２５】
すなわち、図５に示すように、当接部４は、ボディ１の全周縁部に沿った所定幅の端面によって構成され、平面構成部材３を装着するための当接部４は、平面構成部材３の係入を許容するために幅が広くなっている。さらに、この当接部４には、平面部係入溝４１、くびれ部係入溝４２および支持部係入溝４３がそれぞれ設けられ、平面構成部材３を構成するくびれ部３２および支持部３３のみならず、平面部３１の一部が係入できるようになっている。また、各係入溝４１〜４３は、それぞれ係入される各部３１〜３３を遊びなく係止できるように、高さが調整されており、前述のように、対称に分割されたボディを張り合わせるとき、平面部構成部材３の各部を両側から挟持できるようになっているのである。
【００２６】
従って、上記各係入溝４１〜４３に対応して、平面構成部材３の各部３１〜３３を係入することにより、支持部３３は支持部係入溝４３によってその位置が固定され、平面部３１に対して垂直方向の外力が作用する場合にも係止状態が維持されることとなる。また、くびれ部３２は、くびれ部係入溝４２によって挟持され、平面部３１に対する表面方向の外力に対しても係止状態を維持するものである。そして、上記くびれ部３２および支持部３３が、ボディの長手方向Ｘに対して平行な状態で設けられるとき、平面部３１が当該長手方向Ｘに対して直交方向に支持されて、前述の気泡発生板２（図１）が所定の状態で構成されることとなるのである。
【００２７】
次に、第二の実施形態について説明する。本実施形態は、図６に示すように、前述の実施形態の構成に加えて、ルアーＢのボディ１の後部１２にプロペラ型のスピナー５を設けたものである。このスピナー５は、各羽根５１，５２が均一な形状で設けられており、ボディ１が水中を移動する際、水の抵抗を受けて回転するものである。また、このスピナー５は、前掲の従来技術である特開２００１−２０４３０１号公報におけるスピナーとは、その作用を異ならせるものである。すなわち、上記従来技術では、スピナーの羽根を非対称とすることにより、ボディのバランスを変化させて複雑かつイレギュラーなアクションを実現するのに対し、本実施形態では、気泡を発生させるためのものである。つまり、本実施形態のスピナー５は、船舶用のプロペラと同様に、水面付近で移動させるとき、回転する羽根５１，５２が水面を切り裂いて気泡を発生させるのである。そして、ボディ１の後部１２に設けることにより、小魚の尾ひれからも気泡が発生しているようなルアーを構成することができるのである。
【００２８】
従って、本実施形態のルアーＢによれば、生餌たる小魚が偶鰭（胸ひれまたは腹ひれ）および尾ひれを動かせる際に似た気泡の発生を可能にするものである。なお、上記スピナー５によって発生する気泡は、前述の気泡発生板２によって発生する気泡よりも大きくかつ大量となる可能性が高いが、これは、小魚が推進力を得るために専ら尾ひれを動かすため、それに応じて気泡の状態が異なることを考慮すれば、上記気泡の変化は、生餌に酷似することとなり得るものである。
【００２９】
本発明の実施形態は、上記のとおりであるから、いずれの実施形態における使用状態についても、従来に例のないものとなる。すなわち、第一の実施形態では、図７（ａ）に示すように、微細な気泡がルアーＡの下側を通過して後方に移動し、これにより、小魚の偶鰭から気泡が発生している状態を現出させ、また、第二の実施形態では、図７（ｂ）に示すように、ルアーＢの下側を通過する微細な気泡のほかに、後部からも気泡が発生し、小魚の偶鰭のみならず尾ひれからも気泡が発生している状態を現出させることが可能となる。そして、それぞれの気泡が発生する際には、当然に水切り音も生じさせ、本物の小魚が泳いでいるような状態とすることができるのである。
【００３０】
本発明の実施形態については以上のとおりであるが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、種々の態様をとることができるものである。例えば、気泡発生板２の形状は、図示した略四辺形状に限らず、円形や多角形状のものを使用することができ、また、当該気泡発生板２に穿設される貫通孔２１〜２５は、その個数および大きさを変更することができ、特に、中央に設ける第一の貫通孔２１と、第二の貫通孔２２〜２５の大きさを均一のものとしてもよい。この場合、第一の貫通孔を第二の貫通孔２２〜２５よりも大きくした実施形態の構成は、気泡発生板２に対して水の抵抗力が最も大きくなるであろう中央部分において、その水の抵抗力の作用を削減するためであり、従って、貫通孔２１〜２５を増加させることにより、これらの大きさを均一のものにすることが可能となる。また、貫通孔の個数を増加させる態様では、効果的に気泡を発生させるため、円滑な水の通過を回避する必要があり、そのため、貫通孔が設けられる面積の合計が気泡発生板２の表面２ａの面積に対して１／５以下とすることが好適である。
【００３１】
なお、本実施形態では、釣り針をボディ１の後部１２および腹部１５にそれぞれ１個ずつ設けているが、これは、一般的なプラグを代表して示したものであり、他の形態により、異なる位置または数の釣り針等を設ける構成とする場合もあり得るものである。また、上記実施形態における気泡発生板２および平面構成部材３は、チタン製による場合についてのみ示したが、これは、重量を軽減しつつ所望の強度を得ることが目的であり、軽量で強度を有する他の材料により構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】ルアーに係る第一の実施形態を示す斜視図である。
【図２】ルアーに係る第一の実施形態の正面図である。
【図３】ルアーに係る第一の実施形態の側面図である。
【図４】平面構成部材に係る実施形態の説明図である。
【図５】平面構成部材に係る実施形態の使用態様を示す説明図である。
【図６】ルアーに係る第二の実施形態を示す斜視図である。
【図７】ルアーに係る実施形態の使用態様を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  ボディ
２  気泡発生板
３  平面構成部材
４  当接部
５  スピナー
１１  ボディ頭部
１２  ボディ後部
１５  ボディ腹部
２１  第一の貫通孔
２２，２３，２４，２５  第二の貫通孔
３１  平面部
３２  くびれ部
３３  支持部
４１  平面部係入溝
４２  くびれ部係入溝
４３  支持部係入溝
５１，５２  羽根
Ａ，Ｂ  ルアー
Ｘ  ボディ長手方向
【図１】
2005278568.tif 000003
【図２】
2005278568.tif 000004
【図３】
2005278568.tif 000005
【図４】
2005278568.tif 000006
【図５】
2005278568.tif 000007
【図６】
2005278568.tif 000008
【図７】
2005278568.tif 000009