(57)【要約】【課題】  加工組立したフェンスに表面後処理で生じるエア溜り，液溜り，塗料垂れ等の不良現象がでないようにする。【解決手段】  仕切体１を縦枠３のＵ字溝３３に空隙３５を残すように固定し且つ縦枠３のウエブ３１長手方向両端部に丸孔３６と切欠孔３７による２つの透孔を設置したフェンスＡを形成し，このフェンスＡを加工組立した後に処理液中に上記縦枠３が上下に対向傾斜するように傾斜吊り浸漬してフェンスＡの陽極酸化と電着塗装の表面後処理を施すようにする。特にエアや処理液が溜り易い縦枠３からこれらエア，処理液が抜けて塗料垂れを含めて表面処理の不良がないフェンスＡを簡易且つ確実に得ることができる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工組立後に処理液中に傾斜吊り浸漬することによって表面後処理を施した建材製品であって，該製品の上記傾斜吊り浸漬によって処理液中で傾斜対向する枠材がそのウエブ長手方向端部に内外に貫通する単一乃至複数の透孔を備えてなることを特徴とする表面後処理建材製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，例えばフェンス，門扉，面格子等の各種建築用に使用される表面後処理建材製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種表面後処理建材製品として，例えばフェンスを加工組立後に処理液中に浸漬することによって後アルマイト等の表面後処理を施したアルミ製品が知られており，このとき表面後処理によって製品にエア溜りや液溜りが発生することによる商品価値の低下を防止するために，例えば横吊り浸漬することによって上下に対向する上下枠材の対向面を傾斜面として該上下枠材間に多数直交配置されたＴ字断面の縦桟との接触面に空隙を形成して，これらの空隙からエアや液を抜くことによって製品のエア溜りや液溜りの発生を予防するものとされる。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３７５３８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この場合，例えば浸漬時に製品に付着した気泡等のエア及び処理液は交差した上下枠材と縦桟間に形成した空隙から処理液中に排出されることによってエア溜りや液溜りの防止にある程度有効であると認められるが，例えば塗料液中に浸漬して電着塗装を行なう場合のように処理液にある程度の粘度があるとき，塗装後の製品引上げ時に上下枠材や縦桟の表面を伝って流下する処理液が引上げ方向端部に溜る塗料垂れ（垂れ寄りともいわれる）が解消し難く，また上記空隙を形成することによって部材や製品の加工組立が煩雑化する傾向を招き，更に不良品の印象を与えることのないように，空隙形成位置が製品の外観に現れない部分に限られる結果，この種表面後処理製品に広く汎用的に適用し難いといった問題点が残されている。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので，その解決課題とするところは，外観への影響を可及的に少なくするとともに相当程度に適用の汎用性を有して，処理液の如何を問わずエア溜り，液溜り，塗料たれといった表面後処理の不良現象を簡易且つ確実に解消し得るようにした表面後処理建材製品を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題に沿って本発明は，加工組立後に処理液中に傾斜吊り浸漬することによって表面後処理を施した建材製品であって，該製品の上記傾斜吊り浸漬によって処理液中で傾斜対向する枠材がそのウエブ長手方向端部に内外に貫通する単一乃至複数の透孔を備えてなることを特徴とする表面後処理建材製品に係り，これを発明の要旨として上記課題解決の手段としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明にあっては処理液中に傾斜吊リ浸漬することによって，製品においては直交するように配置される枠材を処理液中では水平とすることなくこれを傾斜配置し，枠材の内外面，特にウエブ表面やその裏面における気泡等エアの移動を促進するとともに表面後処理の終了後の引上げに際して同じくエア，処理液の残留を防止する一方，傾斜して浸漬される枠材のウエブ長手方向端部の透孔がこれらエア，処理液の排出を促進して，特に引上げ時にエアや処理液の滞留し易いウエブ面やその裏面における長手方向端部のエア，処理液を透孔によって有効に排出する結果，エア溜り，液溜り，塗料垂れ等の不良現象のない表面後処理建材製品を提供できるとともに単一乃至複数の透孔は枠材の長手方向端部に配置されるから，外観への影響を可及的に抑制でき，また傾斜吊りする対向枠材を製品使用状態で透孔の目立たち難い，例えば縦の枠材とすることによって外観を損なう可能性を可及的に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下図面の例に従って本発明を更に具体的に説明すれば，Ａは，例えばフェンスとした表面後処理建材製品であり，該フェンスＡは，例えば縦横の線材をその交点で溶着したアルミ押出材製のグリッド仕切体１と，その上下に配置した，比較的複雑断面の，例えば中空基部２１に仕切体固定条２２を配置した所定断面の横枠２及び左右に配置した，例えばＵ字状，Ｈ字状等所定断面の縦枠３によるアルミ押出材製の枠組とを備えたグリッドフェンスとしてあり，このときグリッド仕切体１と枠組の加工組立は，上下の横枠２において中空基部２１の対向面中央位置に突設した仕切体固定条２２にグリッド仕切体１の端部をその各交点で溶着する一方，左右の縦枠３においてその対向面に形成したＵ字溝３３にグリッド仕切体１の端部を，例えば深さ方向中間位置まで受入れるとともに長手方向両端を上記横枠２の長手方向両端に突き当て当接してこれに固定することによって，グリッド仕切体１を囲繞して枠組を配置するように行ったものとしてある。
【０００９】
フェンスＡは，上記線材，縦横の枠材をその表面処理を行うことなく，その加工組立後に未処理の該フェンスに対して表面処理を施すように表面後処理を施したものとしてあり，本例にあって該表面後処理は，これを処理液中に浸漬する前処理，陽極酸化及びクリヤー塗装の各工程（これらの間の洗浄工程を含む）と，焼付炉の高温雰囲気中の塗料焼付の工程を一連に備えて，表面に陽極酸化層とこれに密着したクリヤー塗装層との複合皮膜を形成したよるものとしてあり，このとき陽極酸化工程は，これを例えば電解着色工程とすることによって上記陽極酸化層を着色陽極酸化層としてある。
【００１０】
上記処理液中に浸漬する各工程にあってフェンスＡは，これを処理液中に傾斜吊り浸漬してその表面後処理を行ったものとしてあり，該傾斜吊り浸漬は，例えばフェンスＡの枠材，本例にあっては上下横枠２の長手方向一端に電極を兼ねるように導電性一対の治具４をそれぞれ中空部内に嵌挿し背面に設けた貫通孔を介したボルトによる冶具４の突っ張り拡開によってこれを固定する一方，該一対の治具４を異長とするか又は同長長寸として上下横枠２端部からの治具４上方突出長さを異ならせて該一対の冶具４を介してフェンスＡを図示省略のクレーンに固定することによって，フェンスＡを傾斜支持し，これを処理液中に上下方向に浸漬することによって行ったものとしてあり，このとき傾斜浸漬の角度は処理液が枠材を流下し得る角度の，例えば垂直線に対して３度以上９０度未満となるようしてあり，本例にあってはこれを５度程度としたものとしてある。
【００１１】
このとき本例の傾斜吊り浸漬は，これを上記一対の冶具４を上下横枠２の端部間に配置することによって，例えば処理液漕の深さに応じてフェンスＡをその深さ方向に複数直列に連結した状態で該複数のフェンスＡに同時に表面処理を施すようにしてある。
【００１２】
このときフェンスＡの上記傾斜吊り浸漬によって傾斜対向する枠材がそのウエブ長手方向端部に内外に貫通する単一乃至複数の透孔を備えてあり，これによって上記浸漬する各工程にあって浸漬時に付着した気泡等のエアや処理液，例えば粘度を有する電着塗料液等が枠材に残存することに起因する表面処理不良を解消したものとしてある。
【００１３】
本例にあって上記傾斜吊り浸漬は，上記中空とすることによって開口した上下の横枠２の長手方向両端部に一対の冶具４を嵌挿固定して行なうことによって，フェンスＡにおける左右の縦枠３が処理液中で上下に対向するところ，該傾斜吊り浸漬により処理液中で傾斜対向して配置される枠材を，フェンスにおける左右の縦枠３とし，上記透孔を該左右の縦枠３のウエブ３１長手方向両端部に形成して配置したものとしてあり，これにより，例えば縦吊りや横吊りによって吊り浸漬を垂直に行なうことによって枠材が上下に水平に対向する結果，フェンスＡの処理液への浸漬時や処理液からの引上げ時にエアや処理液が付着乃至滞留してウエブ３１に残存するのを防止し，その除去とこれらの透孔からの排出を可及的に促進し得るようにしてある。このとき左右の縦枠３にあってその対向面のＵ字溝３３の上記グリッド仕切体１端部の深さ方向中間位置までの受入れは，例えば縦枠３のウエブ３３裏面のグリッド仕切体１の線材，特に横線材の先端に対面する位置に凹陥部３４を形成し，該凹陥部３４の深さを含めて横線材の先端との間に３〜５ｍｍ程度の空隙３５が形成されるように行なってあり，これによって縦枠３のウエブ３１裏面の処理液の除去を促進して，縦枠３の内側に同じくエアや処理液が残留するのを防止してある。
【００１４】
本例の縦枠３は，上記Ｕ字状，Ｈ字状等の断面形状を有することによって側面に起立するウエブ３１を有するから，該ウエブ３１に，その縦枠３としての加工時に透孔を透設してあり，本例にあって該透孔は比較的微小のものとするとともにこれを長手方向両端部で複数配置したものとしてある。
【００１５】
本例の比較的微小にして複数の透孔は，縦枠３の長手方向両端部近傍に透設した丸孔３６と両端部に切欠加工を施すことによってこれを突き当て透設した上下の横枠２との間に透設した切欠孔３７とによるものとしてある。このとき丸孔３６は，例えば縦枠３の両端から１〜２ｃｍ程度のウエブ３１幅方向中央位置に直径４〜５ｍｍ程度，本例にあっては４．８ｍｍの径を持つプレス加工の孔加工によって形成し，また切欠孔３７は縦枠両端から２０ｍｍ２程度，本例にあっては４×４．２ｍｍの１８ｍｍ２の面積の同じくプレス加工の切欠加工によって形成したものとしてある。
【００１６】
因みに上記縦枠３裏面の空隙３５は，これが３ｍｍ程度を下回ると縦枠の内側，特にそのウエブ裏面にエア溜りが発生する傾向が強くなり，また５ｍｍ程度を上回るとＵ字溝に対するグリッド仕切体１の保持が浅くなりすぎてフェンスＡの強度が低下する傾向が強くなり，これらの傾向を排除するには３〜４ｍｍ程度とするのが好ましくい。また透孔は比較的微小のものがよく，その丸孔３６の直径は４ｍｍ程度を下回るとエアや処理液の排出が困難になる傾向が強くなり，５ｍｍ程度を上回ると見た目が大きくなって外観不良の傾向を招くことになり，これらの傾向を排除するには４．５〜５ｍｍの範囲とするのが好ましい。なお透孔はなるべく縦枠３の長手方向端部近傍を超えてこれを設けると同じく見た目の外観不良を招き易く，１．５ｃｍを超えないようにするのが好ましくい。
【００１７】
このように構成し加工組立後にその表面後処理を行なったフェンスＡは，傾斜吊り浸漬に適し且つ傾斜吊り浸漬を行なうことによって傾斜状態で上下に対向した縦枠３においてエア，処理液の移動が促進され，縦枠３のウエブ長手方向端部の透孔がこれらを処理液中又は引上げ時に処理液上に確実に排出し，不良現象のない表面後処理フェンスＡを提供できるとともに透孔は縦枠３の長手方向端部に配置されることによって，フェンスＡとしての外観への影響を可及的に抑制したものとすることができる。
【００１８】
本発明にあっては処理液中に傾斜吊リ浸漬することによって，縦枠３の内外面，特にウエブ３１の表面やその裏面における気泡，水素ガス等エアの移動を促進するとともに表面後処理の終了後の引上げに際して生じ易い同じくエア，処理液の残留を防止する一方，傾斜吊り浸漬される縦枠のウエブ面長手方向端部の透孔がこれらエア，処理液の排出を促進して，特に引上げ時にエアや処理液の滞留し易いウエブ３１表面やその裏面における長手方向端部のエア，処理液を透孔によって有効に排出する結果，エア溜り，液溜り，塗料垂れ等の不良現象のない表面後処理建材製品を提供できる。また複数の透孔は縦枠３の長手方向端部に配置されるから，外観への影響を可及的に抑制できる。また傾斜吊り浸漬される縦枠３のウエブ３１裏面とグリッド仕切体１に形成した空隙３５が縦枠３内に残留し易いエアや処理液を排出するように作用し，縦枠３のこれら不良現象の解消に更に有効である。
【００１９】
図中２３は，本例にあってフェンスＡの傾斜吊り浸漬を直列複数連とし，その上下横枠２の長手方向一端に電極を兼ねるように導電性一対の治具４をそれぞれ嵌挿したことによって，表面後処理時に上下位に位置する製品のうち，特に上位の製品における上下横枠の中空部下部に冶具が面接することによって陽極酸化，電着塗装等で発生する水素ガスが中空部から溢れて下位の製品の水素ガスと相俟って上下横枠の表面を伝うことなく，中空部内を上昇するように冶具嵌挿時に相互に水素ガス誘導路を形成する突条乃至溝，３２は縦枠３のウエブ３１に配置したフィンを示す。
【００２０】
図示した例は以上のとおりとしたが，製品を門扉，面格子等の他の建材製品とすること，その材料をスチール，プラスチック等としてその表面後処理を鍍金処理，着色処理等とすること等を含めて，本発明の実施に当って，製品，その加工組立，表面後処理，その傾斜吊り浸漬，処理液，処理液中で傾斜対向する枠材，その複数の透孔等の材質，形状，構造，工程，製法，これらの関係，これらに対する付加等は，上記発明の要旨に反しない限り様々な形態のものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】フェンスの正面図である。
【図２】フェンスの側面図である。
【図３】フェンスの縦断面図である。
【図４】フェンスの横断面図である。
【図５】傾斜吊り浸漬のフェンス形態を示す正面図である。
【図６】縦枠とグリッド仕切体の関係を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  フェンス
１  グリッド仕切体
２  横枠
３  縦枠
３１  ウエブ
３３  Ｕ字溝
３６  丸孔
３７  切欠孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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