Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】金属部品のバリ取りなどにも用いることの出来る加工威力の強い氷粒噴射装置を提供する。【解決手段】氷粒混合槽１において氷粒３と水２０とを所定濃度になる様に混合した氷スラリー１８をガン供給ポンプ１２で噴射ガン１４に供給すると共に高圧水製造装置１６から任意の圧力の高圧水１９を前記噴射ガン１４に供給し、前記高圧水１９によって氷スラリー１８を加速させて被加工物１５に向けて噴射させる様にした。【選択図】  図１
2005254368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
氷粒混合槽１において氷粒３と水２０とを所定濃度になる様に混合した氷スラリー１８をガン供給ポンプ１２で噴射ガン１４に供給すると共に、高圧水製造装置１６から任意の圧力の高圧水１９を前記噴射ガン１４に供給し、前記高圧水１９によって氷スラリー１８を加速させて被加工物１５に向けて噴射させる様にしたことを特徴とする氷粒噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は氷スラリーを用いた氷粒噴射装置、詳しくは加工威力が大きく、金属部品のバリ取りなどにも用いることが出来る氷粒噴射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
氷粒と水とを混合させた氷スラリーを被加工物表面に向って噴射する加工処理方法は、被加工物表面にダメージを与えることがなく、又、砥粒を用いないので加工後の洗浄が不要で、かつ廃液の処理が容易で環境対策上も有利であるとして近年大いに注目されている。
【特許文献１】特開平１１-２３９９７２                特開２００１−９７２６                特開２００１−２５９６８
【非特許文献１】なし。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の氷粒による加工処理方法においては、所定濃度の氷スラリーを噴射ガンに供給し、別途噴射ガンに供給される圧縮空気によって氷スラリーを加速させて被加工物へ噴射し、被加工物表面の加工や洗浄などを行う様にしていた。この際、氷スラリーを加速させる為の圧縮空気の圧力は、通常０．４ＭＰａ程度であり、増圧ユニットを用いて更に圧力を高めるとしても、装置の安全性を考慮した場合、０．７ＭＰａ程度が上限であった。しかしながら、この程度の圧力では、加工威力が弱く、金属部品のバリ取りなどは到底無理であり、氷粒による加工処理の応用範囲は自ずと狭められていた。本発明は数多くの長所を有しながら、加工威力の弱さから応用範囲が狭められていた氷粒噴射の加工威力を強めることを目的としたものであり、従来においては不可能であった金属部品のバリ取りなどにも用いることの出来る加工威力の強い氷粒噴射装置を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
氷粒混合槽１において氷粒３と水２０とを所定濃度になる様に混合した氷スラリー１８をガン供給ポンプ１２で噴射ガン１４に供給すると共に、高圧水製造装置１６から任意の圧力の高圧水１９を前記噴射ガン１４に供給し、前記高圧水１９によって氷スラリー１８を加速させて被加工物１５に向けて噴射させる様にすることにより、上記課題を解決した。
【発明の効果】
【０００５】
氷スラリー１８は圧縮空気に比べ、格段に質量の大きい高圧水１９によって加速されるので、加工威力が大きく、従来の氷粒噴射装置においては到底不可能であった金属部品のバリ取りなどの加工も行える様になった。又、高圧水製造装置１６において、高圧水１９の圧力を調整することにより、加工威力を自由に変化させることも可能で、被加工物の素材に応じた加工が出来る様になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
高圧空気ではなく高圧水１９によって氷スラリー１８を加速させる様にしたことを本質的特長としており、これによって加工威力が大幅に向上し、金属部品のバリ取りなども可能となった。
【実施例１】
【０００７】
図１はこの発明に係る氷粒噴射装置の一実施例の説明図である。図中１は氷粒混合槽、２は製氷機であり、製氷機２において製造された氷粒３は、氷粒導入管４を通って氷粒混合槽１に導入される様になっている。又、この氷粒混合槽１には水供給管５が接続されており、この水供給管５の管路途中に設けられた電磁弁６を開閉することにより、氷粒混合槽１に任意のタイミングで任意の量の水２０を供給することが出来る様になっている。
【０００８】
更に、この氷粒混合槽１内にはインペラー７が位置せしめられており、外部に設けられた撹拌用モーター８の回転力によって氷粒混合槽１内を撹拌し、氷粒３と水２０とを均一に混合する様になっている。
【０００９】
又、図中９は氷粒混合槽１に付設された氷濃度モニターであり、氷スラリー循環管路１０によって氷粒混合槽１１から氷スラリー１８を導入し、その濃度を測定した後、氷粒混合槽１１に環流すると共に、濃度の測定結果に基づいて水供給管５の電磁弁６を適宜開閉して水２０の供給量を調整し、氷粒混合槽１内の氷スラリー１８の濃度を常に設定値に保つ様になっている。なお、１１は氷スラリー循環管路１０中に介装された氷スラリー循環用ポンプである。
【００１０】
更に、この氷粒混合槽１にはガン供給ポンプ１２を介装した氷スラリー供給管１３が取り付けられており、この氷スラリー供給管１３の他端は噴射ガン１４に接続されており、氷スラリー１８はこの噴射ガン１４から被加工物１５へ向って噴射される様になっている。なお、上記構成は従来の氷粒噴射装置と基本的に同一である。
【００１１】
一方、１６は高圧水製造装置であり、この高圧水製造装置１６と噴射ガン１４とは高圧水供給管１７によって接続されており、氷粒混合槽１から噴射ガン１４に供給された氷スラリー１８は高圧水１９によって加速されて被加工物１５に向って噴射される様になっている。
【００１２】
この実施例１は上記の通りの構成を有するものであり、所定の濃度に調整された氷スラリー１８は氷スラリー供給管１３を通って噴射ガン１４に供給され、高圧水製造装置１６から供給される高圧水１９によってこの噴射ガン１４内部において加速されて被加工物１５に向って噴射され、その表面の加工や洗浄などの作業に用いられる。この際、氷スラリー１８は圧縮空気に比べ格段に質量の大きい高圧水１９によって加速されるので、加工威力が大きく、従来の氷粒噴射装置においては不可能であった金属部品のバリ取りなどの加工も行うことが出来る。又、高圧水製造装置において、高圧水１９の圧力を調整することにより、加工威力を自由に変化させることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
樹脂製や金属製など各種素材からなる被加工物のバリ取り、洗浄、スケール除去、梨子地加工など各種表面処理に用いることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明に係る氷粒噴射装置の一実施例の説明図。
【符号の説明】
【００１５】
１    氷粒混合槽
２    製氷機
３    氷粒
４    氷粒導入管
５    水供給管
６    電磁弁
７    インペラー
８    撹拌用モーター
９    氷濃度モニター
１０    氷スラリー循環管路
１１    氷スラリー循環用ポンプ
１２    ガン供給ポンプ
１３    氷スラリー供給管
１４    噴射ガン
１５    被加工物
１６    高圧水製造装置
１７    高圧水供給管
１８    氷スラリー
１９    高圧水
２０    水
【図１】
2005254368.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来のゴムキャップは形状及び寸法上、ゴムとパイプとの摩擦が大きく、ゴムキャップの着脱作業が非常に困難であった。また、外部から衝撃が加わると、構造上、衝撃がゴム栓根元部に直に伝わり、ゴムに亀裂が生じていた。【解決手段】  本発明のゴムキャップはゴム栓径寸法をパイプ内径寸法よりも大きくとり、内圧抜けを防ぐ。また、ゴムキャップの口元内径寸法をパイプ外径寸法よりも小さくとり、塗装マスキング目的を果たす。一方で口元部を除くゴムキャップ内径全体寸法についてはパイプ外径寸法よりも大きくとり、且つ形状をストレートとすることで、ゴムとパイプとの摩擦を軽減し、ゴムキャップの着脱作業を容易にする。またゴムキャップ内径底部とゴム栓根元部の位置を離し、段構造をとる。且つピン穴径を大きくとることでゴムが弾性を発揮し、外部からの衝撃を吸収、分散する。以上の形状、構造及び寸法条件によりゴム栓の亀裂発生防止を実現した。【選択図】  図１
2005254030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内圧抜け防止及び塗装マスキング用途の条件を満たしつつ、ゴムの亀裂を防止し、着脱作業を容易に行うことのできるゴムキャップ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内圧抜け防止及び塗装マスキング用途の条件を満たしつつ、着脱作業を容易にし、且つ衝撃により生じるゴムの亀裂を防止するゴムキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴムキャップは形状、構造及び寸法条件上、着脱作業が困難であり、外部からの衝撃に脆いものであった。
【０００３】
この改善策として、形状、構造及び寸法条件を改善し、ゴムキャップ本来の用途を損なうことなく、着脱作業を容易にし、且つゴムに発生する亀裂を防止するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点はゴムキャップのパイプへの着脱作業の困難性及び、外部からの衝撃によりゴム栓根元部に発生する亀裂への対策である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ゴムキャップの形状、構造及び寸法条件を改善することにより、パイプとゴムキャップとの摩擦を軽減し、外部からの衝撃を吸収、分散するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のゴムキャップは内圧抜け防止及び塗装マスキング用途を満たしつつ、ゴムキャップの着脱作業を容易にし、ゴム栓根元部に生じ易い亀裂を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
ゴム栓径寸法はパイプ内径寸法よりも大きくとる。一方、ゴムキャップ内径寸法はパイプ外径寸法より大きくとり、全体をストレート構造とする。尚、ゴムキャップ口元内径寸法についてはパイプ外径寸法よりも小さくとる。さらにゴムキャップ内径底部とゴム栓根元の位置を離し、当該箇所の形状を段構造とし、ピン穴径を大きくとる。
【実施例１】
【０００８】
図1は本発明ゴムキャップがパイプに装着された際の断面図である。この形状、構造及び寸法条件により内圧抜け防止及び塗装マスキング用途を満たし、ゴムキャップの着脱作業を容易にする。また外部から衝撃が加わってもゴム栓に亀裂が生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明ゴムキャップがパイプに装着された際の断面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  ゴムキャップ
２  ゴム栓
３  挿入ピン穴
４  パイプ
【図１】
2005254030.tif 000003
(57)【要約】【目的】  間取り図に家具等のパーツ図を配置するのに、間取り記入用のシートと家具等のパーツのキットが別々であったものを一体化し、さらに一般の住宅の広さ分の間取り図を描くことが出来る縮尺した方眼図と家具等のパーツ図を一枚の紙に印刷して使用出来るようにコンパクトにする。【構成】  方眼図１もしくは間取り見取り図４と、家具等のパーツ図２を一枚の紙面に印刷し、家具等のパーツ図の位置を紙の左右に配置し、ミシン目３を入れる。【選択図】  図１
2005254780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙の表面、中央部分に畳半帖を一マスに縮尺した方眼図形と紙の左右に家具等のイラスト図形を印刷し、切り取りミシンを入れたものであって、間取り図を描くことが出来る方眼図形と部屋に設置する家具等の図形が一枚の紙に具備されたことを特徴とするシート。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、紙一枚に間取り図と家具等のパーツ図を印刷し、家具等のパーツ図にミシン目が入っている為、容易に切り取りが出来、間取り図に配置出来るようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  間取りのレイアウトは従来、用紙に手書きするか、もしくは配置するシートと家具等のキットが別々のもので、方眼シートと家具等のキットが一体型で、容易に切り離しが出来、配置出来るものは存在しなかった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】  本発明は、間取りに合った家具等の配置を正確かつ容易にする為、一枚のシートに方眼図形１と家具等のイラスト図形２を印刷し、さらにイラスト図形を容易に切り離すことが出来るようミシン目３を入れたシートである。なお、本実施の形態では、方眼図、パーツ図が全て紙の表面に印刷されているが、これらのレイアウトは、特に限定されるものではなく、その一部がシートの裏面に印刷されたものであってもよい。
【発明の効果】
【０００４】  家具等のパーツ図形と方眼図が一枚の紙に具備されているのでコンパクトで、さらにミシン目が入っている為、容易に切り離せ、室内の間取りに合わせた家具等の図形の配置が簡単、便利となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】家具・間取り図一体型レイアウトシートの実施例を示す平面図である。
【図２】家具・間取り図一体型レイアウトシートの家具等のパーツ図を下部に配置した実施例を示す平面図である。
【図３】家具・間取り図一体型レイアウトシートの間取り図を描いた実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
１  方眼図
２  家具等のパーツ図
３  切り取り線、およびミシン目
４  間取り図
【図１】
2005254780.tif 000003
【図２】
2005254780.tif 000004
【図３】
2005254780.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】キャップの内側の消しゴムをシャープペンシルの台座から引き抜くために使用されるキャップを提供する。【解決手段】キャップの外側面に突出部分１と、内側面にも側面を消しゴムに近づけた部分２を作り、側面に切れ込み４を入れることを特徴とする。このように構成することにより、突起部分１を指で挟んで内側に押すことで、キャップの内側面を消しゴムに近づけた部分２が台座３の内側の消しゴム５を挟むことになり、そのまま台座から消しゴムを引き抜くことができる。【選択図】図１
2005254777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップの外側面に突出部分（１）と、キャップの内側面にも側面を消しゴムに近づけた部分（２）を作り、側面に切れ込み（４）を入れる。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、キャップの内側の消しゴムをシャープペンシルの台座から引き抜くために使われるキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のキャップは、消しゴムを覆う役割しかなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
消しゴムの使用により消しゴムの高さがシャープペンシルの台座の高さより低くなると、消しゴムを台座から引き抜くことが難しかった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  キャップの外側面に突出部分（１）を作り、キャップの内側面にも側面を消しゴムに近づけた部分（２）を作る。そして、側面に切れ込み（４）を入れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）キャップの外側面に突出部分（１）を作り、そしてキャップの内側面にも側面を消      しゴムに近づけた部分（２）を作る。
（ロ）側面に切れ込み（４）を入れる。
本発明は以上のような構造になっている。
本発明を使用するときは、キャップ外側面の突出部分（１）を指で挟んで内側に押すことで、キャップの内側面を消しゴムに近づけた部分（２）が台座（３）の内側の消しゴム（５）を挟むことになる。そしてそのまま台座から消しゴムを引き抜く。
なお、側面に切れ込み（４）が無くてもよい。
第２の実施例  キャップの外側面の突出部分（１）が無く外側面が平らであってもよい。
第３の実施例
【図５】
の内側面の、消しゴム（５）に近づけた部分（２）が、消しゴム（５）を挟んだ時滑りにくいように加工された部分（７）になってもよい。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を使用することで、消しゴム（５）が使用により台座（３）の高さよりも低くなって台座（３）から引き抜きにくくなっても、簡単に引き抜くことが出来るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面から見た斜視図
【図２】本発明の平面の断面図
【図３】本発明の正面から見た斜視図をＡ方向から見た側面図
【図４】本発明の正面から見た斜視図の側面図
【図５】本発明の正面から見た斜視図をＡ方向から見た側面の断面図
【図６】本発明を正面から見た斜視図の側面の断面図
【図７】［図３］と同じ方向から見た本発明の第２の実施例の側面図
【図８】［図３］と同じ方向から見た本発明の第３の実施例の側面の断面図
【符号の説明】
１  外側面の突出部
２  周囲の内側面より消しゴムに近づいている部分
３  台座
４  切れ込み
５  消しゴム
６  キャップの内側面
７  キャップの内側面においてすべりにくく加工された部分
【図１】
2005254777.tif 000003
【図２】
2005254777.tif 000004
【図３】
2005254777.tif 000005
【図４】
2005254777.tif 000006
【図５】
2005254777.tif 000007
【図６】
2005254777.tif 000008
【図７】
2005254777.tif 000009
【図８】
2005254777.tif 000010
(57)【要約】【課題】  著作者が自分の創作であることを第三者に明確にするために、郵便制度を利用して著作権の証明をしようとするもので、そのために使用する新しい郵便書簡とその使用方について考えたものである。【解決手段】  新しく考えられた郵便書簡には連続番号とそのバ−コ−ドがそれぞれ１枚毎に打たれ、それを開封し確認する場合には署名をするなど著作権の証明に役立つことを特徴としている。【選択図】        図１
2005254779.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
簡易書簡の表側（１）の切取り用ミシン目（３）には連続番号とそのバ−コ−ドが、表面裏側（４）には日付入りの署名ができる枠が有り、創作のコピ−がしてある裏面（５）を確認した人は（６）に日付入りの署名をする枠が設けてある簡易書簡。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、著作者が自分の創作であることを第三者に明確にするため、郵便制度を利用して著作権の証明をする簡易書簡に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より創作の証明をする方法は文化庁や民間の著作権団体等に登録するなど種々あり、いろいろな分野の人にそれぞれの方法で利用されているが、多くの無名の人、とりわけ子供にとって、それらは簡便な方法でもなく、また頻繁に利用するには費用もかさみ気軽に利用しずらい面がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  郵便制度は著作権の確認の為に作られたものではないので、創作の証明として便利さ費用等で満足できる方法は今のところまだ無い。しかしこの新しい簡易書簡を使用すれば子供にとっても容易に実行でき、低廉な費用で安全確実に自分の創作であることを証明するために郵便制度を利用することが出来る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  一般に航空書簡とか郵便書簡と呼ばれている官製の手紙用紙があるが、それをそのまま利用しても著作権の証明には適さない。そこで次のように全く新しいスタイルの簡易書簡を創作した。それは丁度お年玉葉書のように一枚毎に連続番号とそのバ−コ−ドが打ってあり、また両端には切取り用ミシン目があって、そのミシン目に沿って切り開く前に切り取る日付と切り取る人の名を書く。そうすることで切り取られた後の耳は割符の役目をし、それを保管する。次に本体の中を見るが、同封又は別に手渡されたその簡易書簡のコピ−と照合し確認する。そして日付入りの署名をして差出入に返却する。証拠資料とするために糊付け部分は原則として開かない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  この簡易書簡は、一枚毎に連続番号及びそのバ−コ−ドが打ってあり、表面表側の耳にはその連続番号とバ−コ−ドが、表面裏側には日付入りの署名ができる枠があり、両方の耳は、切取りが出来るようにミシン目を入れ、表面表側には切手及び宛先欄が、表面裏側には、差出人および中を確認した人が署名をする部分が印刷されている。裏面には創作のコピ−をするので、耳の近くの端の部分にそれぞれ番号とバ−コ−ドが印刷されている。次に本発明の使用方を説明する。
（イ）創作した文章や絵、図形などを簡易書簡の裏面にコピ−する。その場合はサイズに合わせて縮小又は拡大してもよい。
（ロ）５人以上の署名があるほうが望ましいので、簡易書簡は出来れば２通以上用意する。
（ハ）確認を容易にするために簡易書簡のコピ−をそれぞれ作る。
（ニ）（ハ）で作ったコピ−をそれぞれの簡易書簡に同封して郵送する。
（ホ）受取人は開封する前にミシン目に沿って日付入りの署名をする。
（ヘ）両端をミシン目に沿って切り開き、中を確認した後、表面裏側に日付入りの署名をする。
（ト）差出人に返却する。
以上のように記すと大変面倒で時間も掛るように考えられるが、例えば学校の友人達に協力してもらえれば容易にしかも短時間で済む。
【発明の効果】
【０００６】  誰にでも低廉な費用で容易に確実に、自分の創作であることを、第三者に証明出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の表面表側及び裏側
【図２】本発明の裏面
【図３】本発明の使用状態を示す図
【符号の説明】
１  表面表側（あて先記入）
２  表面裏側（差出人記入）
３  切取り用ミシン目及び連続番号とそのバ−コ−ド
４  切取り用ミシン目及び受取人日付入り署名枠
５  裏面（創作のコピ−用紙）
６  確認者日付入り署名枠
【図１】
2005254779.tif 000003
【図２】
2005254779.tif 000004
【図３】
2005254779.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来より作者の創意や個性が自在に表現出来る陶芸技法の開発。【解決手段】本体１に異物２を場所、数ともに自由に添付するが、違った質の異物を同時に添付も出来て、窯出し後にそれを活かしてその上に、例えば花３のような、あらゆる柄を細工するものである。窯出し後に自在に細工するので窯出し直後と比べ大きく変身する為、今まで以上に面白く個性的な陶芸品が出来る。【選択図】図１
2005254789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形時や素焼後など窯入り前に本体の一部又は数ヶ所に異物を張り付けたりして取り付け、焼成・窯出し後にその異物に柄細工する陶芸品
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は窯入り前の異物の添付と窯出し後、それに細工する技法の陶芸品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は窯出しイコール完成で、どちらかというと偶然性が主であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  焼成・窯出しが完成で自然にまかせる要素が多く、どれも同じ様な仕上がりで面白さは限定的であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は窯入り前の行程、作業は従来と大きく違わないが、窯出し後に異物の上に柄を細工し、創作者の技を無限に投入出来る着目点である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  本発明は石、金属、ガラスなど異物を人為的に、部分的に一種又は数種同時に添付したりして窯出し後、再度その異物の上に自在に個性的に柄を細工する陶芸品で、その出来上がりは千差万別で無限である。
【実施例】
【０００６】  以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は完成された
陶芸品本体１である。その中には異物２が部分的に自在に添付され、その異物２に花柄３が構成され、その花柄３はおうとつ細工されている。異物２の中へは花以外に葉でも果物でもあらゆる柄が細工出来て、ここが従来と大きく違う所である。図２は窯入り前の状態である。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は窯出し後に自在に細工するので窯出し直後と比べ大きく変身する為、今まで以上に面白く個性的な陶芸品が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の陶芸品の完成品斜視図である。
【図２】  本発明の陶芸品の窯入り前の斜視図である。
【符号の説明】
１・・・本体
２・・・異物
３・・・花
【図１】
2005254789.tif 000003
【図２】
2005254789.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】鏡の反射を利用し、押印する箇所の側に置くことで、鏡に映る印面の上下左右の傾きを目視し調整しながらまっすぐに押印できる器具を提供する。【解決手段】ガラス板やアクリル板等の鏡または、軽量化及び安全に配慮した素材で作った鏡でできた器具を押印する箇所の側に配置し、印面を映し出し傾き等を確認することで、印を持っている指先の微調整が可能となり、押印をまっすぐに行うことができる。【選択図】図１
2005254787.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板やアクリル板等の鏡でできたを押印をまっすぐ行える補助器具を押印する箇所の側に置き、鏡に映る印面の上下左右の傾きを確認し印を調整ながら押印できる押印をまっすぐ行える補助器具。
【請求項２】
ガラス板やアクリル板等の鏡のほか、軽量化及び安全に配慮した素材で作った請求項１の押印をまっすぐ行える補助器具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、鏡の反射を利用し、押印する箇所の側に置くことで、鏡に映る印面の上下左右の傾きを目視し印を調整しながら押印がまっすぐ行うことができる器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、印の本体が楕円形や四角形または、円形であっても上方の目じるしを示す溝が付いてる印は比較的容易にまっすぐ押印できるが、円形の実印など目じるし等の無い印は、まっすぐに押印するのが困難であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  したがって、本発明は押印する際にまっすぐに押印するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  いま、その構成を説明すると、
（イ）ガラス板やアクリル板等の鏡または、軽量化及び安全に配慮した素材で作った鏡の器具を押印する箇所の側に配置する。
（ロ）押印する際は配置した器具の上にかざし、器具に映った印面の上下左右の傾きを目視し印を調整しながらまっすぐに押印することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  次に本発明の実施の形態を述べると、ガラス板やアクリル板等の鏡または、軽量化及び安全に配慮した素材で作った鏡の器具を押印する箇所の側に配置し、印面を映し出し傾き等を確認することで、印を持っている指先の微調整が可能となり、押印をまっすぐに行うことができる。
【発明の効果】
【０００６】  よって、書類等、特に重要書類の押印の際、押印をまっすぐに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明の斜視図
【図２】    本発明の使用斜視図
【図３】    本発明の使用正面図
【図４】    本発明の他の実施例の斜視図
【符号の説明】
１  はガラス板やアクリル板等の鏡または、軽量化及び安全に配慮した素材で作った鏡を使った押印をまっすぐ行える補助器具
２  はひも
３  は押印を必要とする位置
４  は印
５  は目視側
６  は器具に反射した印面
７  は本器具の素材や形を変えたもの
８  は鏡面
９  は透明な部分
【図１】
2005254787.tif 000003
【図２】
2005254787.tif 000004
【図３】
2005254787.tif 000005
【図４】
2005254787.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】食品残采を利用しコンポスト化し、河川や池のヘドロの除去に利用刷る。【解決手段】環境破壊の進、河川、の汚れ、田畑の土壌の破戒防止に役立てようと発明した。河川のヘドロ除去にはヘドロのある場所に発明したすーパ浄化ボールを投げ入れるのみで、河川のヘドロが改善される。【選択図】図２
2005254224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は河川、湖、沼、池、等に蓄積されたヘドロの分解方式の発明です。本発明の方式は好気性の菌です。菌は複合菌、すなはち１、バチルス菌群、２、糸状菌群、３、放線菌群からなる菌を使用した。この菌群の中に天然プチロライト、クリノプチロライト石と田畑の土を比率をきめて混合撹拌する製法です。
【請求項２】
本発明は混合撹拌した製品は固形錠にする。固形錠にした製品は、トウモロコシを粉末にし丸、角等さまざまな形状にします。形状を作成には金型を作ります。金型はオス型メス型を作り、そのオス、メスの中にトウモロコシの粉末を入れ焼き、成型します。成型しました製品は、食用のモナカの皮と同じ物を作成します。成型加工したモナカ型の皮の中に、複合菌、天然プチロライト、土を撹拌した製品を入れます。モナカ皮の中に入れることにより、混合撹拌した複合菌等は外部に散乱することもなく、スーパー浄化ボールとして使用出来る発明です。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
【０００１】本発明は、複合菌、バチルス属菌群、糸状菌群、放線菌群と天然プチロライト、クリノプチロライト、と土を混合撹拌しトウモロコシの粉末を成型加工し、作成した皮に包みこんだ。複合菌、天然プチロライト、土を混合した方法で、環境破壊の進む河川、湖、沼、池、等に蓄積されておりますヘドロやアオコの再生が目的です。本発明は、環境破壊された地球の再生を目的に発明した。使用する菌は好気性の菌ですので熱にも強い為砂漠化した土壌に散布しても可能です。［背景技術］
【０００２】従来複合菌等を混合撹拌して、河川等の浄化に使用したのはなく、もしその方式があったら、河川は奇麗になっているはずです。従来、河川等の清掃は人手に頼るか、大型のバキュウムによりヘドロを吸引し、除去するかでした。しかしそれには大変な費用と時間が掛かり、ヘドロ汲み上げても悪臭の問題にもなります。ヘドロに対しての悩みは各行政でも大きな問題課題になってるのが現状です。その問題を解決するため発明したのがスーパー浄化ボール製法です。［発明の開示］［発明が解決しようとする課題］
【０００３】本発明は、複合菌、天然プチロライト等を製法し、河川、湖、沼、池等のヘドロの再生を目的に発明した。本発明の製法により、ヘドロの分解は簡単に出来ます。河川に蓄積されたヘドロによりホタルの姿も消えてしまったのが現状です。本発明のスーパー浄化ボールをヘドロの蓄積してる河川等に投げ入レルダケデ、ヘドロの浄化ができる発明です。［課題を解決するための手段］
【０００４】本発明の好気性の複合菌と天然プチロライトを使用したことによりヘドロ等の土壌改良が早くなり、生態系もよみがえる。複合菌と天然プチロライト、土を混合撹拌することにより、誰でも簡単に作業が出来る。また、撹拌時に決められた数値で配合するため間違いもなくなる。複合菌、天然プチロライト、土は人体には害は無い。［発明の効果］
【０００５】混合撹拌せることにより配合ミスの防止になる。環境浄化、土壌改良に大変良い。［発明実施するための最良の形態］
【０００６】本発明のスーパー浄化ボール開発にあたり、好気性の菌、すなはち複合菌、１パチルス菌群、２糸状菌、３放線菌群を使用し食品残采と混合し、コンポスト、すなはち堆肥に加工する。加工したコンポストと天然プチロライト、クリノプチロライトを適量使用した。天然プチロライトには消臭、殺菌、とマイナスイオンの発生がある。田畑の土を利用はコンポスト化した複合菌に馴染みやすいためであ。これら性質の違う物質をタンブラーにて混合撹拌し、撹拌後、トウモロコシの粉で成型した皮にて包み込む。［実施例］
【０００７】本発明は食品残采を、現在焼却し廃棄してる方法に着目し、いかにして有効利用できないかと思い、複合菌等の菌類を利用し食品残采と混合することによりコンポストが出来る。できたコンポストを混合するために撹拌機に入れコンポストと天然プチロライト、土をい、れ、決められた分量にて混合することにより、グレードの高いコンポストが出来る。出来あがったコンポストを野球のボール程にしてコンポストの外観を包み、スーパー浄化ボールを作る。出来たスーパー浄化ボールさまざまな改良剤として使用出来る。［産業上の利用可能性］
【０００８】本発明は、好気性の複合菌を使用し食品残采とからめコンポストを作り、出来たコンポストと天然プチロライト、土を混合撹拌する。撹拌したコンポストをボールの様に固め、外観を水に溶けやすい物で包む、出来たスーパ浄化ボールは河川等に蓄積され悪臭を離す、ヘドロに投げ込む事により環境浄化に役立つ。広くは水質、土壌の改良にも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】撹拌機の断面図
【図２】型の平面図
【符号の説明】
【００１０】  １        投入口ふた  ２        撹拌機内部  ３        回転主軸  ４        支柱  ５        取り出し口  ６        型の外観  ７        丸形状  ８        三角形状  ９        四角形状
【図１】
2005254224.tif 000003
【図２】
2005254224.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は、区画部に挿入する踏石類により区画壁の磨耗を減少させる手段の提供にある。【解決手段】踏石を挿入するための1ないし複数の区画部を有する区画枠体であって当該区画枠体の各区画部に、下部に皮膜を施した踏石を挿入した区画枠体である。石、コンクリート製の踏石類の表面が区画枠体の区画壁表面に直接触れることがないため磨耗が減少する。【選択図】図1
2005273309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
踏石を挿入するための1ないし複数の区画部を有する区画枠体であって当該区画枠体の各区画部に、下部に皮膜を施した踏石を挿入したことを特徴とする区画枠体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、区画枠体と区画枠体に挿入する踏石技術に属する。
【背景技術】
【０００２】
特開2001-193006を含め、1ないし複数に区画された区画部を有し、各区画部にレンガ、木レンガ、石材を挿入あるいはコンクリートなどを打設して踏石とする区画枠体を、平面状に配列・連結することでブロック舗装を形成する技術が各種知られている。区画枠体の一般的な材料は熱可塑性の樹脂であり、その各区画部に石製あるいはコンクリート製の踏石類が挿入される。そのため長期わたる車あるいは人の荷重により踏石が僅かながら区画内で振動したりして動くため、次第に区画壁を磨耗することがあった。
【０００３】
【特許文献１】特開2001-193006
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、区画部に挿入する踏石類により区画壁が磨耗する現象を軽減させる手段の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、踏石を挿入するための1ないし複数の区画部を有する区画枠体であって当該区画枠体の各区画部に、下部に皮膜を施した踏石を挿入したことを特徴とする区画枠体である。皮膜を施したことにより石、コンクリート製の踏石類の表面が区画枠体の区画壁表面に直接触れることがないため磨耗が減少する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、踏石の下部を皮膜で被覆したため区画枠体の区画部に挿入しても皮膜により踏石が直接区画壁と接触することがないため区画壁が磨耗しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明を、図を用いて詳細に説明する。
図1は、本発明の区画枠体の各区画部内に挿入する踏石の概念図を示している。図に示すとおり踏石の下部は皮膜で覆われている。
皮膜はゴム、樹脂、塗料、布など樹脂と接しても磨耗させない材質のものであれば特に制限がない。また図では踏石の下部全面が皮膜で覆われているが、その覆われる程度は区画枠体を設置する場所における、砂利質、砂質などの土壌の特性など考慮して変更することができる。
【０００８】
図２は、上記踏石を区画枠体の区画部に挿入した状態を示す図である。
区画枠体は1ないし複数の区画部に区画され、区画部の縁および区画部底部から立ち上がる台が踏石の支持台となっている。本図に限らず、支持部は踏石を支えることができる構成がえられればいずれか一方でもよい。また踏石の形状もその断面は図示したような平板形状でなく、下方に突部を設けたものなど既存の形状が適用できる。また外形も区画部の形状に合わせ変更可能であり、菱形、多角形、円形など適宜変更できる。
【０００９】
必要に応じて砂利、砂などが踏石と区画部壁面との間に入り込むことによる予期せぬ磨耗を防ぐため、図に示すように区画壁縁に踏石と区画壁部に入り込んだ砂利、砂などを排出するための水抜き穴を兼ねた排出穴を設けておくことが好ましい。
【００１０】
区画枠体の材質は射出成形の可能なポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂あるいは反応射出成形の可能な樹脂製あるいはステンレススチールあるいはアルミ合金が使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明である区画枠体用の皮膜踏石の概念図である。
【図２】本発明である区画枠体に被覆踏石を挿入した状態を示す概念図である。
【図３】本発明が適用される区画枠体の例を示す。
【符号の説明】
【００１２】
１  踏石
２  区画枠体
３  区画部
４  支持部
５  排出穴
【図１】
2005273309.tif 000003
【図２】
2005273309.tif 000004
【図３】
2005273309.tif 000005
(57)【要約】【課題】  作業者の足裏の感覚、視覚および聴覚で作業床の端部が感知できる可搬式作業台を提供することである。【解決手段】  可搬式作業台１は、作業床３の長辺方向の両端部に踏み外し防止用の感知板４を短辺方向に沿って設け、該感知板４が短辺幅とほぼ同じ幅でかつ山形状であり、その上面に突起６が設けられたものである。【選択図】図１
2005273318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業床の長辺方向の両端部に踏み外し防止用の感知板を短辺方向に沿って設け、該感知板が短辺幅とほぼ同じ幅でかつ山形状であり、その上面に突起が設けられてなることを特徴とする可搬式作業台。
【請求項２】
作業床の長辺側の両端部に踏み外し防止用の感知板を短辺方向に沿って設け、該感知板が空気入りのチューブであり、該チューブが複数の空気室に仕切られて形成され、該仕切部に、二つの空気室をつなぐ空気笛が設けられてなることを特徴とする可搬式作業台。
【請求項３】
感知板が有彩色で着色されていることを特徴とする請求項１または２に記載の可搬式作業台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は可搬式作業台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築工事において使用される可搬式作業台１３の作業床１４には、図６に示すように、長辺方向の両端部に踏み外しを防ぐための感知用突起１５を設けている。この感知用突起１５は、プラスチック製のキャップであり、これを作業床１４の既存孔１６に差し込んで設置している。また、その他の可搬式作業台としては、例えば特開２００４−６８４３６号の発明が知られている。
【特許文献１】特開２００４−６８４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の可搬式作業台における感知用突起はプラスチック製であるため、キャップの部分が折れやすく、メンテナンス費用が余分に掛かってしまうという問題があった。また感知用突起が小さく、しかもその設置間隔が大きいため作業者の足裏で感知し難いという問題もあった。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、作業者の足裏の感覚、視覚および聴覚で作業床の端部が感知できる可搬式作業台を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための可搬式作業台は、作業床の長辺方向の両端部に踏み外し防止用の感知板を短辺方向に沿って設け、該感知板が短辺幅とほぼ同じ幅でかつ山形状であり、その上面に突起が設けられてなることを特徴とする。また感知板が有彩色で着色されていることを含むものである。
可搬式作業台は作業床の長辺側の両端部に踏み外し防止用の感知板を短辺方向に沿っ設け、該感知板が空気入りのチューブであり、該チューブが複数の空気室に仕切られて形成され、該仕切部に、二つの空気室をつなぐ空気笛が設けられてなることを特徴とする。また感知板が有彩色で着色されていることを含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
作業床の長辺方向の両端部に短辺幅とほぼ同じ幅で、かつ山形形状の感知板を設けたことにより、作業者の足裏で作業床の端部を感知することができる。また感知板が有彩色で着色されたことにより、作業者の視覚により作業床の端部を感知することができる。空気入りのチューブからなる感知板の一方の空気室を作業者が踏むと、この空気室からの他の空気室への空気の流れで空気笛が鳴らされるので、作業者の聴覚により作業床の端部を感知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の可搬式作業台（以下、作業台という）の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施の形態において、同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった符号を付して説明する。
【０００８】
図１および図２は、第１の実施の形態の作業台１を示したものである。この作業台１は、４本の脚２で支持された、長さ1130〜1500mmの作業床３の長辺方向の両端部に踏み外し防止用の感知板４がボルト５で固定されて構成されている。この感知板４は短辺幅とほぼ同じ幅でかつ山形状の鋼板であり、その上面に突起６が設けられている。また感知板４は作業者の視覚で感知しやすいように赤、青、黄色などの有彩色で着色されている。また感知板４は作業者がつまずかず、かつ感知できる高さに形成されている。このように感知板４は作業床３にボルト５でしっかりと固定されているため、使用後の洗浄時において容易に外れたり、破損したりすることがない。
【０００９】
図３〜図５は、第２の実施の形態の作業台７を示したものである。この作業台７はゴムチューブまたはビニールチューブの感知板８が両面テープやマジックテープ（登録商標）などの接着部材９で作業床３に接着されたものであり、これ以外は上記の作業台１と同じ構成である。この感知板８はゴムチューブまたはビニールチューブが二つの空気室１０に仕切られ、この仕切部１１に空気笛１２が二つの空気室１０にわたって設けられたものである。したがって、この空気室１０は空気笛１２で繋がっているため、図５に示すように、作業者が一方の空気室１０に乗ると、その空気で空気笛１２を鳴らすため、作業者が聴覚により作業床３の端部を感知できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施の形態の作業台の平面図である。
【図２】感知板の断面図である。
【図３】第２の実施の形態の作業台の平面図である。
【図４】感知板の断面図である。
【図５】ゴムチューブなどの感知板の変形状態を示す断面図である。
【図６】従来の作業台であり、（１）は平面図、（２）は感知用突起の断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１、７、１３  作業台
２  脚
３、１４  作業床
４、８  感知板
５  ボルト
６、１５  突起
９  接着部材
１０  空気室
１１  仕切部
１２  空気笛
１６  既存孔
【図１】
2005273318.tif 000003
【図２】
2005273318.tif 000004
【図３】
2005273318.tif 000005
【図４】
2005273318.tif 000006
【図５】
2005273318.tif 000007
【図６】
2005273318.tif 000008
(57)【要約】【課題】排水溝や排水桝のグレーチング載置段部に係止する係止鍔部を有すると共に、多数の排水小孔を有して排水溝や排水桝に設置され、雨水と共に排水溝や排水桝に流入する落葉等のごみや土砂のうち、雨水を排水小孔より流出させてごみや土砂を溜めるごみ受け籠において、排水小孔がごみや土砂で目詰まりすることにより排水機能が損なわれる問題を解消する。【解決手段】排水小孔８を底面に設けると共に、対向する側壁の中間部に横方向の長孔３を設け、排水小孔８がごみや土砂で詰まって目詰まりし、溜まった雨水の水位が長孔３に達すると、流入する雨水が長孔３より流出するようにする。【選択図】図２
2005273354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水溝や排水桝のグレーチング載置段部に係止する係止鍔部を有して排水溝や排水桝に設置され、雨水と共に排水溝や排水桝に流入する落葉等のごみや土砂を溜めるごみ受け籠であって、側壁には雨水を流出させることができる長孔を横方向に形成すると共に、側壁と底面のうち、少なくとも底面に排水小孔を設けたことを特徴とするごみ受け籠。
【請求項２】
上記係止鍔部に排水小孔を設けたことを特徴とする請求項１記載のごみ受け籠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水溝や排水桝に取付けられ、雨水とともに排水溝や排水桝に流入する落葉等のごみや土砂を溜めるごみ受け籠に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のごみ受け籠として下記特許文献１には、底面及び両側壁面に排水小孔を多数設けた樋状のかご本体の両側壁面上端部に排水溝や排水桝のグレーチング載置段部に係止する係止鍔部を外方に向けて突設したものが開示されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０１９９７６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述する特許文献１に開示されるごみ受け籠は、排水溝や排水桝に雨水と共に流入する落葉等のごみや土砂を溜め、雨水は排水小孔より排水できるようになっているが、排水小孔が落葉等のごみや土砂で塞がれたり、詰まったりして目詰まりし、雨水がごみと共に溢れ出し、排水機能が損われがちである。
【０００４】
本発明は、上記の問題を解消し、排水溝や排水桝への排水機能が損なわれることのないようにしたごみ受け籠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、排水溝や排水桝のグレーチング載置段部に係止する係止鍔部を有して排水溝や排水桝に設置され、雨水と共に排水溝や排水桝に流入する落葉等のごみや土砂を溜めるごみ受け籠であって、側壁には雨水を流出させることができる長孔を横方向に形成すると共に、側壁と底面のうち、少なくとも底面に排水小孔を設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、係止鍔部に排水小孔を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明のごみ受け籠によると、排水小孔が落葉等のごみや土砂で塞がれたり詰まったりして目詰まりすると、ごみ受け籠内に雨水が溜まるようになるが、籠内の雨水の水位レベルが長孔に達すると、雨水が長孔より排水溝や排水桝内に流出し、排水機能が損なわれることはない。なおごみ受け籠内に溜まった落葉等のごみや土砂は、ごみ受け籠を排水溝や排水桝から取外したのち、清掃時に除去される。
【０００８】
請求項１に係る発明のごみ受け籠を排水溝や排水桝に設置する場合、寸法公差や作業性を考慮してごみ受け籠を溝や桝穴の寸法よりも小さく作ると、流水面積が小さくなるが、請求項２に係る発明のごみ受け籠のように、係止鍔部にも排水小孔を設けると、係止鍔部の排水小孔を通して溝や桝内への排水が行えるようになり、流水面積の低下を補えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態のごみ受け籠について図面により説明する。
【００１０】
図１は、排水桝用のごみ受け籠１を示すもので、対向する側壁２の中間部に雨水を流出させることができる長孔３を設けると共に、側壁２と隣接する対向する側壁４の上端に図２に示す排水桝５のグレーチング用受枠６に掛けられる係止鍔部７を外方に向けて突設し、かつ底面に多数の排水小孔８を設けたものであり、図２は、図１に示すごみ受け籠１を排水桝５に取付け、その上にグレーチング９を被せて装着した状態を示すもので、路面１１に降り注いだ雨水がグレーチング９を通して排水桝５に落葉等のごみや土砂と共に流入すると、落葉等のごみや土砂は、ごみ受け籠１で濾されて雨水が排水小孔８より排水桝内に流出するようになっている。排水小孔８がごみや土砂で詰まって目詰まりすると、雨水が籠内に溜まるが、その水位が長孔３まで達すると、長孔３より流出するようになり、排水桝５から溢れ出て溜まることはない。なおごみ受け籠１に溜まったごみや土砂はグレーチング９を取外したのち、ごみ受け籠１を清掃する際に除去される。
【００１１】
図３に示すごみ受け籠１３は、図１に示すごみ受け籠１の係止鍔部７にも排水小孔８を設けた例を示すものである。このごみ受け籠１３の場合、係止鍔部７に設けた排水小孔８からも排水桝５内に雨水が流出するようになり、流出面積を実質的に増やすことができる。
【００１２】
図４に示すごみ受け籠１５は、図１に示すごみ受け籠１において、係止鍔部７を長孔３を設けた側壁２上端にも設けた例を示すものであり、図５に示すごみ受け籠１７は、図４に示すごみ受け籠１５の係止鍔部７の全てに排水小孔８を設けた例を示すものである。
【００１３】
上記各実施形態のごみ受け籠１、１３、１５、１７は、排水小孔８を底面にのみ設けているが、長孔下の側壁２と側壁４に設けてもよい。
【００１４】
上記各実施形態のごみ受け籠１、１３、１５、１７はまた、排水桝用のごみ受け籠を示すが、ごみ受け籠を樋状に形成して側溝に設置することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明のごみ受け籠は、排水溝や排水桝に設置して排水溝や排水桝に雨水と共に流入する落葉等のごみや土砂を濾して雨水のみを排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るごみ受け籠の斜視図。
【図２】排水桝に設置したごみ受け籠の断面図。
【図３】ごみ受け籠の別の例を示す斜視図。
【図４】ごみ受け籠の更に別の例を示す斜視図。
【図５】ごみ受け籠の他の例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００１７】
１、１３、１５、１７・・ごみ受け籠
２、４・・側壁
３・・長孔
５・・排水桝
６・・グレーチング用受枠
７・・係止鍔部
８・・排水小孔
９・・グレーチング
１１・・路面
【図１】
2005273354.tif 000003
【図２】
2005273354.tif 000004
【図３】
2005273354.tif 000005
【図４】
2005273354.tif 000006
【図５】
2005273354.tif 000007