(57)【要約】【課題】保護板の仮溶接が不要である鋼矢板の継手およびその施工法を提供する。【解決手段】鋼矢板を半割りにした形状を有し、板状の基部（３）と、立上がり部（４）と、隣接する鋼矢板との接合継手部（５）からなる１対の板状部（２）を、各基部が所定の間隔をおいて一線上に整列しかつ各立上がり部が該整列した基部の同一側に位置するようにして配置し、ゴム・合成樹脂などからなる可撓止水部材（６）を１対の基部を跨ぐようにして各基部の立上がり部が位置する側に可撓止水部材固定手段（７）により固定し、継手が打設される地盤との接触によって損傷し難い材質からなるカバーシート（１０、１１）を可撓止水部材を覆うようにして板状部（２）の両側に配設し、所定の力が作用したとき該１対の板状部間の相対変位を許容するようにして該可撓止水部材固定手段および該可撓止水部材の少なくとも一方に固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼矢板を半割りにした形状を有し、板状の基板と、該基部から所定角度で立上がる立上がり部と、該立上がり部の先端部に連設された隣接する鋼矢板との接合継手部からなる１対の板状部を、各基部が所定の間隔をおいて一線上に整列しかつ各立上がり部が該整列した基部の同一側に位置するようにして配置し、ゴム・合成樹脂などからなる可撓止水部材を該１対の基部を跨ぐようにして各基部の該立上がり部が位置する側に可撓止水部材固定手段により固定し、該継手が打設される地盤との接触によって損傷し難い材質からなるカバーシートを該可撓止水部材を覆うようにして該板状部の両側に配設し、所定の力が作用したとき該１対の板状部間の相対変位を許容するようにして該可撓止水部材固定手段および該可撓止水部材の少なくとも一方に固定したことを特徴とする鋼矢板の継手。
【請求項２】
該カバーシートはポリオレフイン系エラストマーまたはポリエチレンからなることを特徴とする請求項１記載の鋼矢板の継手。
【請求項３】
該可撓止水部材固定手段は、該可撓止水部材の幅方向両端部の一側が隆起することによって形成された長手方向に連続する１対の固定用突条と、該板状部の基部に固定される板状の締結部と該締結部から立上がり該可撓止水部材の固定用突条を超えて該可撓止水部材の幅方向内側に延長する押さえ部を備えた１対の可撓止水部材固定金具と、該固定用突条から該可撓止水部材の幅方向内側において該可撓止水部材固定金具と該可撓止水部材の間に配設される押え板を有し、該カバーシートは、幅方向一端部を該可撓止水部材固定手段の該押え板と該可撓止水部材の間または該基部と該可撓止水部材の間に挟み込むことによって該可撓止水部材固定手段に固定されることを特徴とする請求項１または２記載の鋼矢板の継手。
【請求項４】
該可撓止水部材固定手段は、該可撓止水部材の幅方向両端部の一側が隆起することによって形成された長手方向に連続する１対の固定用突条と、該板状部の基部に固定される板状の締結部と該締結部から立上がり該可撓止水部材の固定用突条を超えて該可撓止水部材の幅方向内側に延長する押さえ部を備えた１対の可撓止水部材固定金具と、該固定用突条から該可撓止水部材の幅方向内側において該可撓止水部材固定金具と該可撓止水部材の間に配設される押え板を有し、該カバーシートは、その一部を接着剤によって該可撓止水部材固定手段の該可撓止水部材固定金具または該可撓止水部材の少なくとも一方に接着されていることを特徴とする請求項１または２記載の鋼矢板の継手。
【請求項５】
請求項１記載の鋼矢板の継手と同一形状の基部、立上がり部および接合継手部を有する１対の板状部をその全体の幅が該継手の幅と同一になるように該板状部間に所定の間隔を置いて配置し、該１対の板状部を跨ぐようにして該板状部の長手方向に所定の間隔を置いて配置した幅決め材を各板状部に固定してなる継手用ガイド矢板を準備し、該鋼矢板の継手によって接続される鋼矢板の中一方側の鋼矢板を打設した後、前記継手用ガイド矢板の一方の接合継手部が該一方の鋼矢板の隣接する接合継手部に接合するようにして該継手用ガイド矢板を打設し、次に該鋼矢板の継手によって接続される他方側の鋼矢板をその一方の接合継手部が該継手用ガイド矢板の他方の接合継手部に接合するようにして打設し、以下該他方側の隣接する鋼矢板を順次打設した後該継手用ガイド矢板を引き抜き、次いで該鋼矢板の継手をその一方の接合継手部が該一方側の鋼矢板の隣接する接合継手部に接合し他方の接合継手部が該他方の鋼矢板の隣接する接合継手部に接合するようにして打設することを特徴とする鋼矢板の継手の施工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼矢板の継手に関し、特に地盤変動等に伴う鋼矢板の変位に追随して伸縮、撓み変形をすることができる継手の改良に関する。また本発明はこの改良された継手の施工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼矢板は、その両側端の継手部を互いに連結して地中に打設し、連結する鋼矢板壁を形成することによって、その前後の土砂の崩壊を防止するもので、岸壁、護岸、土留擁壁、止水壁、堤防等建設工事全般にわたって広く用いられている。
【０００３】
鋼矢板は、地震による地盤変位等が生じた場合、連結横方向への伸縮変形、撓み変形をしないため鋼矢板の係合の離脱あるいは鋼矢板の破壊を生じるおそれがある。そこで本出願人は、さきに特許文献１に記載される鋼矢板の継手を提案した。この継手は、図８に示すように、鋼矢板を半割りにした形状を有し、板状の基部ｂと、該基部から所定角度で立上がる立上がり部ｃと、該立上がり部の先端部に連設された隣接する鋼矢板との接合継手部ｄからなる１対の板状部ａ、ａを、各基部が所定の間隔をおいて一線上に整列しかつ各立上がり部ｃが該整列した基部ｂの同一側に位置するようにして配置し、ゴム・合成樹脂などからなる可撓止水部材ｅを折畳んだ状態で１対の基部ｂ、ｂを跨ぐようにして各基部の立上がり部ｃが位置する側に可撓止水部材固定金具ｆにより固定し、可撓止水部材を覆う鋼製の可撓止水部材保護板ｇ、ｈを該１対の板状部ａ、ａの両側に配設したものである。
【０００４】
この継手によれば、可撓止水部材ｅを折畳んだ状態で配置するので、可撓止水部材を基部の一側または両側に膨出させる従来の継手にくらべてその厚みを著しく減少させることができ、保護板ｇ、ｈと可撓止水部材ｅを合わせた打設時の厚み、したがって打設時の断面積を著しく減少させることができ、これによって継手を容易に打設することができるという長所がある。
【特許文献１】特開２００３−０４９４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の鋼矢板の継手においては、鋼製の保護板ｇ、ｈは１対の板状部ａ、ａのいずれか一方側に溶接されているので、板状部ａ、ａが相互に接近、離間する方向に変位する場合は１対の板状部間の相対変位が可能であるが、１対の板状部ａ、ａが平常の整列位置から角度をつけて曲がる方向に変形するように外力が作用する場合には、保護板の溶接による比較的大きな抵抗（約３０ｋＮ）のため保護板が容易に外れることができず、このため地盤沈下等による変位に追従して可撓止水部材が充分に変形することが妨げられ、その相対変位吸収機能が損なわれる結果鋼矢板の継手と鋼矢板間の接続が破壊される恐れが生じる。このため、上記従来の継手を実際に施工する場合は、保護板を継手板状部に仮溶接しておいて、継手の打ち込み完了後バイプロハンマーにより衝撃を与える等の方法により保護板の仮溶接を強制的に破壊しており、このため継手の施工工程が増え施工コストの増大を招いている。
【０００６】
本発明は、上記従来の鋼矢板の継手の問題点にかんがみなされたものであって、保護板の仮溶接が不必要であり、従来技術の上記問題点を解決した改良された鋼矢板の継手およびその施工法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の目的を達成する請求項１記載の鋼矢板の継手は、鋼矢板を半割りにした形状を有し、板状の基部と、該基部から所定角度で立上がる立上がり部と、該立上がり部の先端部に連設された隣接する鋼矢板との接合継手部からなる１対の板状部を、各基部が所定の間隔をおいて一線上に整列しかつ各立上がり部が該整列した基部の同一側に位置するようにして配置し、ゴム・合成樹脂などからなる可撓止水部材を該１対の基部を跨ぐようにして各基部の該立上がり部が位置する側に可撓止水部材固定手段により固定し、該継手が打設される地盤との接触によって損傷し難い材質からなるカバーシートを該可撓止水部材の折畳まれた部分を覆うようにして該板状部の両側に配設し、所定の力が作用したとき該１対の板状部間の相対変位を許容するようにして該可撓止水部材固定手段および該可撓止水部材の少なくとも一方に固定したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の継手においては、該カバーシートはポリオレフイン系エラストマーまたはポリエチレンからなることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の継手において、該可撓止水部材固定手段は、該可撓止水部材の幅方向両端部の一側が隆起することによって形成された長手方向に連続する１対の固定用突条と、該板状部の基部に溶接される板状の締結部と該締結部から立上がり該可撓止水部材の固定用突条を超えて該可撓止水部材の幅方向内側に延長する押さえ部を備えた１対の可撓止水部材固定金具と、該固定用突条から該可撓止水部材の幅方向内側において該可撓止水部材固定金具と該可撓止水部材の間に配設される押え板を有し、該カバーシートは、幅方向一端部を該可撓止水部材固定手段の該押え板と該可撓止水部材の間または該基部と該可撓止水部材の間に挟み込むことによって該可撓止水部材固定手段に固定されることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の継手において、該カバーシートは、その一部を接着剤によって該可撓止水部材固定手段の該可撓止水部材固定金具または該可撓止水部材の少なくとも一方に接着されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の鋼矢板の継手の施工法は、請求項１記載の鋼矢板の継手と同一形状の基部、立上がり部および接合継手部を有する１対の板状部をその全体の幅が該継手の幅と同一になるように該板状部間に所定の間隔を置いて配置し、該１対の板状部を跨ぐようにして該板状部の長手方向に所定の間隔を置いて配置した幅決め材を各板状部に固定してなる継手用ガイド矢板を準備し、該鋼矢板の継手によって接続される鋼矢板の中一方側の鋼矢板を打設した後、前記継手用ガイド矢板の一方の接合継手部が該一方の鋼矢板の隣接する接合継手部に接合するようにして該継手用ガイド矢板を打設し、次に該鋼矢板の継手によって接続される他方側の鋼矢板をその一方の接合継手部が該継手用ガイド矢板の他方の接合継手部に接合するようにして打設し、以下該他方側の隣接する鋼矢板を順次打設した後該継手用ガイド矢板を引き抜き、次いで該鋼矢板の継手をその一方の接合継手部が該一方側の鋼矢板の隣接する接合継手部に接合し他方の接合継手部が該他方の鋼矢板の隣接する接合継手部に接合するようにして打設することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、鋼製の保護板のかわりに継手が打設される地盤との接触によって損傷し難い材質からなるカバーシートを使用し、このカバーシートを所定の力が作用したとき１対の板状部間の相対変位を許容するようにして可撓止水部材固定手段および可撓止水部材の少なくとも一方に固定したので、保護板の仮溶接を強制的に破壊するための工程が不要となり、鋼矢板の施工が簡素化され、施工コストを低減することができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、カバーシートとして他の合成ゴム、合成樹脂と比べて地盤との接触により損傷し難い性質に特に優れたポリオレフイン系エラストマーまたはポリエチレンを使用することにより、継手を打設する際に可撓止水部材の損傷を充分に防止することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、カバーシートは、幅方向一端部を可撓止水部材固定手段の押え板と可撓止水部材の間または基部と可撓止水部材の間に挟み込むことによって可撓止水部材固定手段に固定されるので、地盤沈下等により大きな力が板状部に作用した場合には板状部間の相対変位を容易に許容する。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、カバーシートは、その一部を接着剤によって可撓止水部材固定手段の可撓止水部材固定金具および可撓止水部材の少なくとも一方に接着されているので、地盤沈下等により大きな力が板状部に作用した場合には合成樹脂シートは容易に接着がはがれて離脱することによって板状部間の相対変位を許容する。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１記載の鋼矢板継手を容易に施工する方法に関するものである。従来の鋼矢板の継手においては、継手を打設する前に鋼製保護板を継手に仮溶接してあるので、鋼製保護板が継手打設時の土中部分の位置を規制し、１対の板状部が本来の整列位置から角度をつけて曲がって打ち込まれたりすることを防止するが、請求項１記載の継手においては、鋼製保護板を使用しないので、１対の板状部が本来の整列位置から曲がって打ち込まれるおそれがある。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、鋼矢板の継手によって接続されるべき一方側の鋼矢板を打設した後継手用ガイド矢板を打設し、鋼矢板の継手によって接続されるべき他方側の鋼矢板をこの継手用ガイド矢板に接合するようにして打設し、次いで該継手用ガイド矢板を引き抜いて鋼矢板の継手をその後に打設するので、鋼矢板の継手はその位置がすでに打設されている両側の鋼矢板によって規制されて打設され、継手が曲がって打ち込まれることが防止でき、継手の施工を円滑にかつ容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。  
図１は本発明にかかる鋼矢板の継手の１実施形態を示す断面図、図２（a）は同実施形態の正面図である。
【００１９】
本発明の実施形態にかかる鋼矢板の継手１は、U形鋼矢板を半割りにした形状を有し、板状の基部３と、基部３から所定角度で立上がる立上がり部４と、立上がり部４の先端部に連設された隣接する鋼矢板との接合継手部５からなる１対の板状部２を、各基部３が所定の間隔をおいて一線上に整列しかつ各立上がり部４が整列した基部３の同一側に位置するようにして配置し、ゴム・合成樹脂などからなる長尺の帯状の可撓止水部材６を中央部６ａにおいて2重に折畳んだ状態で１対の基部３を跨ぐようにして各基部３の立上がり部４が位置する側に可撓止水部材固定手段７により固定してなるものである。
【００２０】
本実施形態において、可撓止水部材６にはその幅方向両端部６ｂの一側が隆起することによって長手方向に連続する１対の固定用突条６ｃが形成されている。１対の可撓止水部材固定手段７は、該固定用突条６ｃと、板状部の基部３に溶接される板状の締結部８ａと該締結部から立上がり可撓止水部材６の固定用突条６ｃを超えて可撓止水部材６の幅方向内側に延長する押さえ部８ｂを備えた１対の鋼製の可撓止水部材固定金具８と、固定用突条６ｃから可撓止水部材６の幅方向内側において可撓止水部材固定金具８の押さえ部８ｂと可撓止水部材６の間に配設される押え板９からなるものである。可撓止水部材固定金具８は図２に示すように継手の長手方向に所定間隔で基部３に溶接されている。
【００２１】
可撓止水部材６の固定用突条６ｃが可撓止水部材固定金具８の押さえ部８ｂと基板３の間に配置されかつ押え板９が固定用突条６ｃから可撓止水部材６の幅方向内側において押さえ部８ｂと可撓止水部材６の間に配設された状態で固定金具８の締結部８ａを基部３に溶接することにより、可撓止水部材固定金具８の押さえ部８ｂは可撓止水部材６の両端部６ｂを押え板９を介して基部３に対して押付け固定する。
【００２２】
図８に示す従来の鋼矢板の継手においては、可撓止水部材押え金具ｆにより可撓止水部材ｅを基部ｂに対し押えつけ、この押え金具ｆをボルトｉにより基部ｂに固定しているが、ボルト止めをするには、基部ｂおよび押え金具ｆにボルトの数に対応してボルト孔を穿孔しなければならず、ボルトの数が多いとボルト孔穿孔作業に膨大な時間と手間がかかり施工コストを増大するという問題点がある上に、これらのボルト孔から漏水が生じるおそれがあり入念な止水対策が必要になるという問題点があったが、本実施形態によれば、可撓止水部材固定手段の可撓止水部材固定金具はボルト止めではなく溶接により基部に固定されるので、基部および固定金具に多数のボルト孔を穿孔する作業が不要となり施工が簡素化されるばかりでなく、ボルト孔から漏水が生じるおそれがなく止水対策に手間とコストをかける必要がなくなるという長所がある。ただし、本発明はこのように固定金具を溶接する場合ばかりでなく、ボルト止めにより固定する場合にも適用できるものである。
【００２３】
継手の中土中に打設される下方部分（図２中一部省略を示す線よりも下方の部分）には、板状部２の立上がり部４が立上がる側およびその反対側に、継手が打設される地盤との接触によって損傷し難い材質であるポリオレフイン系エラストマーまたはポリエチレンからなるカバーシート１０、１１が可撓止水部材６の折畳まれた部分６ａを覆うようにして配設されている。立ちあがり部４が立ち上がる側のカバーシート１０の幅方向一端部１０ａは、押え板９と可撓止水部材６の端部６ｂの間に挟み込まれることによって可撓止水部材固定手段７に固定されている。また、カバーシート１０の幅方向他端部１０ｂは自由端とされており、可撓止水部材６の折畳まれた部分６ａの幅方向一端部を巻くようにして折畳まれた部分６ａと押え板９の間の空間内に挿入されている。
【００２４】
反対側のカバーシート１１の幅方向一端部１１ａは、基部３と可撓止水部材６の端部６ｂの間に挟み込まれることによって可撓止水部材固定手段７に固定されている。また、カバーシート１１の幅方向他端部１１ｂは自由端とされており、可撓止水部材６の折畳まれた部分６ａの幅方向他端部を巻くようにして折畳まれた部分６ａと端部６ｂの間の空間内に挿入されている。
【００２５】
カバーシートとして合成樹脂製のシートを使用する場合は、上記の材質のもののほか塩化ビニル製のものも使用することができるが、ポリオレフイン系エラストマーおよびポリエチレンは塩化ビニルその他の樹脂に比べて、引っ張り強度、伸び、引き裂き強度が大きく、地中において経年劣化が起こり難く、また取り扱い時の温度によって硬くなったり柔らかくなったりする温度依存性も小さいので取り扱いやすい等の利点があり、もっとも好適な材質である。カバーシートの厚さは１．５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度が好ましい。また、上記材質のシートのほかポリカーボネート板または鋼鈑も使用可能である。
【００２６】
この構成によれば、可撓止水部材６およびカバーシート１０、１１は鋼矢板列の外側面とほぼ同一面を形成しているので、１対のＨ鋼を平行にした導梁を設置しこの導梁を定規として用い、その間に鋼矢板を直線状に打設する場合に継手が障害になることがなく、施工を容易に行なうことができる。
【００２７】
図１の実施形態においては、カバーシート１０、１１のそれぞれ一端部のみを挟み込み、他端部は自由端としているが、これに限らず、たとえば各カバーシートの両端部をそれぞれ挟み込んで固定し、カバーシートの幅方向中央部に所定の引っ張り力が作用した時切断するような長手方向の切り込み線をつけておくことにより１対の板状部間の相対変位を許容するようにしてもよい。
【００２８】
図２（ａ）および（ｂ）において、基部３の下端部には先端沓１５が取り付けられている。先端沓１５は、図中左側の基部３に溶接固定される接合部１９と該接合部１９から可撓止水部材６の折畳まれた部分６ａの下方に張出して継手が打設される際に可撓止水部材６を保護する可撓止水部材保護部２０を一体的に備えている。接合部１９と可撓止水部材保護部２０は、図３の斜視図に示すように、断面３角形の先端沓本体１６の左右の部分からなり、接合部１９は、その中央に位置し、本体１６の頂板１６ａに溶接された外側取付板１７とその両側において頂板１６ａに溶接された２枚の内側取付板１８、１８を備えており、外側取付板１７は、図２（ｂ）に示すように、基板３の外側表面に溶接され、内側取付板１８、１８は基部３の内側表面に溶接されている。そして、可撓止水部材保護部２０の接合部１９との反対側の端部は障害物のない平面に形成されており、地盤沈下等により鋼矢板が変位する場合は、板状部２、２の相対変位は自由であり、可撓止水部材６は可撓止水部材保護部２０の頂板１６ａ上を滑動することができる。なお、図示の実施形態においては、先端沓１５の接合部１９は基部３に溶接されているが、接合部１９をボルト止め等他の固定手段により基板３に固定してもよい。
【００２９】
図４は鋼矢板の継手の他の実施形態を示す断面図である。図４以下の各図に示す実施形態において、図１の実施形態と同一構成要素は同一符号で示し、その説明を省略する。  
図４の実施形態においては、立上がり部４が立ち上がる側のカバーシート１２は各可撓止水部材固定金具８の押さえ部８ｂと可撓止水部材６の折畳まれた部分６ａの外側表面にブチルテープ等の接着剤により接着されており、反対側のカバーシート１３は、可撓止水部材６の折畳まれた部分６ａの内側表面にブチルテープ等の接着剤により接着されている。
【００３０】
図５は本発明の他の実施形態を示す断面図である。この実施形態においては、立上がり部４の先端部に連接された接合継手部５は立上がり部４の先端部から基部３と並行に延長する延長部５ａを備えている点で図１の実施形態と異なるのみで、他の構成は図１の実施形態と同一である。
【００３１】
図６および図７は、本発明の継手を施工するための１実施形態を示すもので、図６は継手用ガイド矢板の正面図、図７はこの施工法を樋門下遮水鋼矢板に隣接する水平方向遮水鋼矢板の施工に応用した場合の施工の手順を示す説明図である。
【００３２】
この施工法においては、鋼製保護板を使用しない本発明の継手の位置を規制するために継手用ガイド矢板３２を使用することを特徴とする。継手用ガイド矢板３２は、使用される鋼矢板の継手と同一形状の基部、立上がり部および接合継手部を有し通常の鋼矢板のたとえば２分の１の長さを有する１対の板状部３３をその全体の幅が継手の幅と同一になるよう板状部３３間に所定の間隔ｄを置いて配置し、１対の板状部３３を跨ぐようにして板状部３３の長手方向に所定の間隔を置いて配置した幅決め材３４を各板状部３３に溶接してなるものである。
【００３３】
施工に際しては、図７（ａ）に示すように樋門下遮水鋼矢板３５を打設した後本体工遮水鋼矢板３６を打設する。この鋼矢板３６は鋼矢板の継手１によって接続される鋼矢板の中一方側の鋼矢板を構成する。次に継手用ガイド矢板３２の一方の接合継手部が本体工遮水鋼矢板３６の隣接する接合継手部に接合するようにして継手用ガイド矢板３２を土中に打設する。次に図７（ｂ）に示すように、鋼矢板の継手１によって接続される他方側の鋼矢板を構成する水平方向遮水鋼矢板３７−１その一方の接合継手部が継手用ガイド矢板３２の他方の接合継手部に接合するようにして打設し、以下隣接する水平方向遮水鋼矢板３７−２、３７−３、３７−４を順次打設する。鋼矢板３７−１〜３７−４の打設を終了した後継手用ガイド矢板３２を引き抜く。次いで図７（ｃ）に示すように、鋼矢板の継手１をその一方の接合継手部が本体工遮水鋼矢板３６の隣接する接合継手部に接合し他方の接合継手部が水平方向遮水鋼矢板３７−１の隣接する接合継手部に接合するようにして打設する。これによって鋼矢板の継手１の幅を所定の位置に規制して打設することができる。樋門下遮水鋼矢板３５の他方側にも同様に鋼矢板および継手を打設した後樋門３８を設置し、全体を埋土する。
【００３４】
上記各実施形態においては、可撓止水部材は中央部が折畳まれた状態のものが示されているが、可撓止水部材はこれに限らず、直線状のものや蛇腹状に屈曲するもの等他の形状のものを使用してもよい。
【００３５】
また、先端沓の構成は、上記実施形態のものに限らず、上記特許文献１に示される先端沓その他従来の先端沓を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の継手の１実施形態を示す断面図である。
【図２】（ａ）は同実施形態の正面図、（ｂ）は先端沓の側面図である。
【図３】同実施形態の先端沓の斜視図である。
【図４】本発明の継手の他の実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明の継手の他の実施形態を示す断面図である。
【図６】継手用ガイド矢板の正面図である。
【図７】本発明の継手の施工法の１実施形態を示す説明図である。
【図８】従来の鋼矢板の継手を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  鋼矢板の継手
２  板状部
３  基部
４  立上がり部
５  接合継手部
６  可撓止水部材
６ａ  折畳まれた部分
７  可撓止水部材固定手段
８  可撓止水部材固定金具
９  押え板
１０、１１  カバーシート
１５  先端沓
１９  接合部
２０  可撓止水部材保護部
３２  継手用ガイド矢板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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