(57)【要約】【課題】  ターンテーブルのロック、アンロック操作がしやすい卓上切断機のストッパ装置を提供することである。【解決手段】  操作部材１０を移動部材１３の移動方向に直交するよう延びる回動軸９を支点として回動可能で、回動位置に応じて移動部材１３がストッパ部材４をストッパ受部３との係合が解除する方向に移動させる構成とすると共に、操作部材１０が記係合を解除する回動位置にある際に操作部材１０の一部１０ｄと当接して操作部材１０の回動を係止する係止位置と、非係止位置とに移動可能で第２の付勢手段１２によって非係止位置側に付勢される係止部材１１を設けた。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、該ベースに水平方向へ回動自在に設けられたターンテーブルと、該ターンテーブルに対して上下揺動自在に設けられた丸のこ部と、前記ターンテーブル前端に設けられた操作ハンドルと、前記ターンテーブルに移動可能に設けられたストッパ部材と、前記ベースに設けられ、前記ストッパ部材が係合可能な複数のストッパ受部と、前記ストッパ部材を前記ストッパ受部側に付勢する付勢手段と、一端部が前記ストッパ部材に当接し、前記ストッパ部材を前記付勢手段の付勢力に抗して反ストッパ受部側に移動させることができる移動部材と、該移動部材の他端部に当接可能で該移動部材を移動操作する操作部材を前記操作ハンドル近傍に設け、前記ストッパ部材と前記ストッパ受部とが係合することで前記ターンテーブルの前記ベースに対する回動位置を規制可能な構成をした卓上切断機であって、
前記操作部材を前記移動部材の移動方向に直交するよう延びる回動軸を支点として回動可能で、回動位置に応じて前記移動部材が前記ストッパ部材を前記ストッパ受部との係合が解除する方向に移動させる構成とすると共に、前記操作部材の一部と当接して前記操作部材の回動を係止する係止位置と、非係止位置とに移動可能で第２の付勢手段によって前記非係止位置側に付勢される係止部材を設けたことを特徴とする卓上切断機。
【請求項２】
前記係止部材は、前記操作部材の前記回動軸にほぼ平行に移動可能なピンであり、少なくとも前記操作部材の一部と当接可能な大径部を有することを特徴とする請求項１記載の卓上切断機。
【請求項３】
前記操作部材は、前記操作ハンドルの下方に突出するレバー部を有し、該レバー部が上方位置にある際に、前記ストッパ部材と前記ストッパ受部との係合が解除されることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の卓上切断機。
【請求項４】
前記操作ハンドルを回動操作することによって前記ベースに対して前記ターンテーブルを固定する固定手段を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の卓上切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースに回動可能に設けられたターンテーブルの回動位置を規制可能なストッパ機構を有した卓上切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ベースに回動可能に設けられたターンテーブルの回動位置を規制可能なストッパ機構を有した従来の卓上切断機の一例として、特許文献１に開示された卓上切断機がある。特許文献１に開示された卓上切断機は、ターンテーブルに設けたロックピンをターンテーブルの回動中心に向かって突き出し、ベースの側壁の外側に設けられたストッパ凹部に差し込まれることによりベースに対するターンテーブルの回動位置を規制する構成をしている。なお、ロックピンは圧縮ばねによってストッパ凹部側に付勢されている。
【０００３】
回動位置の規制を解除する場合は、ロックピンの操作端部のＬ字型に屈曲する折曲げ部をターンテーブルに設けた傾斜面に沿って摺接させつつ直線部回りに回動操作することにより、ストッパ凹部からロックピンを離脱させ、且つアンロック状態に保持することができる構成が開示されている。任意の角度でベースに対してターンテーブルを固定する場合は、ターンテーブル前端の操作ノブを回動させることにより、ねじの押付力で固定されるようになっていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３６２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の卓上切断機では、操作ハンドル近傍にロックピンの操作端部が位置するが、ロックピンをその長手方向に移動させることにより、ベースに対してターンテーブルをロック可能な状態あるいはアンロック状態に変更するものであり、ターンテーブルに設けられた操作ハンドルを把持する把持方向とロックピンの移動方向が異なるためにロック可能な状態あるいはアンロック状態に変更する操作性が悪いものであった。すなわち、公知文献１記載の卓上丸鋸では、ロックピンが傾斜面に沿って回動することにより、その長手方向に移動し、ロック可能な状態あるいはアンロック状態に変更されるものであるが、回動位置に応じて操作端部の位置が軸方向に移動するものであると共に、アンロック保持状態へ変更する際にはロックピンが圧縮ばねの付勢力に抗して傾斜面上を摺動するための回動力をロックピンに与える必要があり、操作性が悪いものであった。
【０００６】
また、ロックピンが当接する傾斜面が操作ハンドルの一方側に設けられた構成であるため、ターンテーブルを回動させるために操作ハンドルに手を添えながらロック可能な状態あるいはアンロック状態へと操作をする場合、右手操作時は親指でロックピンを操作することは出来るが、左手操作時はロックピンを親指で操作することは困難であり両手操作となってしまい、操作性が良くないものであった。操作ハンドルの両方側に傾斜面を設けた構成とする場合には、更に操作ハンドル部周辺のスペースが狭くなってしまい操作性に影響をきたしてしまう。
【０００７】
本発明の目的は、上記した従来の欠点を解消し、ロック可能な状態あるいはアンロック保持状態へと変更する操作の操作性が良い卓上切断機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、操作部材をストッパ部材の移動方向にほぼ直交するよう延びる回動軸を支点として回動可能で、回動位置に応じて移動部材がストッパ部材をストッパ受部との係合が解除する方向に移動させる構成とすると共に、操作部材が係合を解除する回動位置にある際に操作部材の一部と当接して操作部材の回動を係止する係止位置と、非係止位置とに移動可能で第２の付勢手段によって非係止位置側に付勢される係止手段を設けることにより達成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ロック可能な状態あるいはアンロック保持状態への変更操作を行なう操作部材が操作ハンドルを把持する把持方向と同方向に回動操作可能なものであり、変更操作を容易に行うことができるものであると共に、ロック可能な状態からアンロック保持状態へと変更する操作は、操作部材の操作時に係止手段を係止位置に移動させ、その後操作部材への推力を解除することにより行なわれ、アンロック保持状態からロック可能な状態へと変更する操作は、再度操作部材に推力を加えるのみの容易な操作で行なわれるため、操作性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の一実施形態を図１〜図１１により説明する。図１は本発明卓上切断機の一実施形態を示す側面図、図２は図１に示す卓上切断機の正面図、図３は本発明卓上切断機を構成するベース部の一実施形態を示す部分断面平面図、図４は本発明卓上切断機を構成するターンテーブル部の一実施形態を示す要部拡大底面図、図５は図１に示す卓上切断機の要部拡大断面図、図６は図４のＡ部拡大図、図７は図４に示す状態から操作部材の操作により移動部材を移動させた状態を示すターンテーブル部の一実施形態を示す要部拡大底面図、図８は図４に示す状態から操作部材の操作により移動部材を移動させた状態を示す図１に示す卓上切断機の要部拡大断面図、図９は図７のＣ部拡大図、図１０は図８の要部拡大図、図１１は図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【００１１】
図３に示すように、ベース１の中央にはターンテーブル２が水平方向へ回動自在に埋設されており、ターンテーブル２の上面は、図１に示すようにベース１の上面と同一面となっている。ベース１及びターンテーブル２の上面には木材等の加工材３５が載置される。
【００１２】
図３に示すように、ベース１の側壁１ａの内側にはストッパ受部となる複数個のストッパ凹部３が円弧状に設けられている。ターンテーブル３のベース１側壁１ａ内側部にはストッパ部材となるストッパ４が埋設されており、図４に示すようにカバー５で支持されている。ストッパ４は、付勢手段であるストッパスプリング６によってターンテーブル３の回動中心から外側の方向に突き出す方向に付勢され、ストッパ凹部３に嵌合するようになっている。図４及び図１１に示すように、ターンテーブル３先端には操作ハンドル７がねじ嵌合し操作ハンドル７の先端に位置するシャフト８を介してベース１の側壁１ｂを押圧可能となっている。操作ハンドル７を締付操作し、シャフト８が側壁１ｂを押圧することによってベース１に対するターンテーブル３の回動は固定される。これら操作ハンドル７、シャフト８及び側壁１ｂ等から固定手段が構成される。
【００１３】
操作ハンドル７の近傍には、操作ハンドル７の軸方向に対して直交する方向に延びた回動軸であるレバーシャフト９を介してターンテーブル３に回動可能に保持された操作部材１０が設けられている。操作ハンドル７の下方には操作部材１０のレバー部１０ａが突出されており、操作ハンドル７を操作する手でレバー部１０ａの操作を可能としている。
【００１４】
操作部材１０のレバーシャフト９を介したレバー部１０ａのほぼ対象位置には、小径穴と大径穴からなる長穴１０ｄを有する突出部１０ｃが形成されており、長穴１０ｄに挿通するピン１１がターンテーブル２に軸方向へ摺動可能に保持されている。ピン１１は細径部１１ａ、大径部１１ｂを有し第２の付勢手段であるスプリング１２により操作部材１０の突出部１０ｃにピン１１の細径部１１ａが位置するように付勢支持され、少なくとも一端がターンテーブル３より外方に突出している。
【００１５】
更に、移動部材であるシャフト１３が軸方向に摺動可能にターンテーブル２に支持されており、シャフト１３の一端部は操作部材１０の突起部１０ｂに当接可能なように配設されている。シャフト１３の他端部は、ストッパ４の突き出し部４ａに当接するようになっており、操作部材１０を回動させたときにシャフト１３を介してストッパ４が前後に応動するようになっている。
【００１６】
ベース１上面に加工材３５の側面を支持するフェンス３３を固定している。ターンテーブル２の上面中央に後述するのこ刃３４が侵入する溝部を有する図示しない刃口板が固定され、加工材３５切断時、のこ刃３４の下端がターンテーブル２上面よりも下降したとき、のこ刃３４が前記刃口板の溝部に侵入し、加工材３５下面の仕上面へのけば立ちを防止する役目を果たしている。ターンテーブル２後端にはホルダシャフト１４を介して支持部材となるホルダ１５を立設し、ホルダシャフト１４の軸心をターンテーブル２上面とほぼ一致させることで、ホルダ１５はホルダシャフト１４を支点にターンテーブル２の上面を中心に左右傾斜自在に軸支される。
【００１７】
図２に示すように、ターンテーブル２の後部へはホルダシャフト１４を中心とする長穴２ａが形成され、長穴２ａにクランプレバー１６を貫通させ、クランプレバー１６の先端に形成した図示しないねじ部がホルダ１５背面に形成したねじ穴部にねじ嵌合している。クランプレバー１６を緩めると、ホルダ１５はホルダシャフト１４を支点に長穴２ａの範囲内で傾斜し、クランプレバー１６を締め付けると、クランプレバー１６とホルダ１５間でターンテーブル２を締め付け、ホルダ１５は任意位置で固定される。なお、長穴２ａはホルダ１５が左右４５度程度傾斜できる範囲内で形成されている。
【００１８】
直角切断の状態（ホルダ１５がターンテーブル２に対し直角に立設した状態）において、ホルダ１５上方にターンテーブル２上面に対し平行な貫通孔１５ａを２ヵ所穿設し、この貫通孔１５ａ内に図示しない摺動保持部材を設け、貫通孔１５ａ内に左右に並列した摺動部材となる２本のガイドバー１７をそれぞれ挿通する。ガイドバー１７は前記摺動保持部材によりターンテーブル２上面に対し平行に、かつ前後方向に摺動する。ガイドバー１７の前端には丸のこ部ホルダ１８、後端にガイドバー１７の抜け止め用のサポート１９が設けられている。ホルダ１５側面に設けたノブ２０はガイドバー１７の摺動を固定するものである。
【００１９】
丸のこ部ホルダ１８上方にはシャフト２１を介してベース１上面に対し上下揺動自在に丸のこ部２２を軸支している。丸のこ部ホルダ１８と丸のこ部２２の間には、丸のこ部２２を上方に付勢するスプリング２３が設けられている。
【００２０】
丸のこ部２２はのこ刃軸２４を回転自在に支持しのこ刃３４を固定している。また、丸のこ部２２はのこ刃軸２４の上部に動力を発するモーター部２５が連結され、ハンドル２６とで構成されている。
【００２１】
ホルダ１５の前面には傾斜時の位置決め部材となるのストッパ１５ｂ、１５ｃが設けられ、ターンテーブル２上面後方にはストッパ１５ｂ、１５ｃの移動軌跡上に位置するように角度調整部材であるストッパボルト２７，２８が垂直方向にねじ嵌合している。ホルダ１５を傾斜させると、所定の傾斜角度でストッパ１５ｂ、１５ｃがストッパボルト２７、２８の各々の頭部に係合し、丸のこ部２２の傾斜位置を設定する。ストッパボルト２７は、ホルダ１５が左方向に４５度の位置に傾斜したときにストッパ１５ｂに係合するように設けられている。また、ストッパボルト２８は、ホルダ１５が右方向に４５度の位置に傾斜したときにストッパ１５ｃに係合するように設けられている。更に、ターンテーブル２に直角時の位置決め部材となるピン２９を前後に水平移動自在に軸支し、図２に位置するときにホルダ１５にはピン２９の移動軌跡上に位置するようにストッパボルト３０が水平方向にねじ嵌合している。ホルダ１５が直角切断位置になったとき、ストッパボルト３０の先端とピン２９の外径部が接触する。
【００２２】
上記構成において、図４、図５を用いて本発明卓上切断機を構成するストッパ装置の動作について説明する。
【００２３】
ストッパ４はストッパスプリング６によってベース１の側壁１ａの内側に当接された状態であり、ターンテーブル２を回動させることによって図４のようにストッパ４はストッパ凹部３に差し込まれ嵌合し、ターンテーブル２は回動不能となり規制される。ターンテーブル２を回動させるには、操作者が操作部材１０のレバー部１０ａを上側に引き上げればよい。この操作によって、図８に示すように操作部材１０は回動し、突起部１０ｂがシャフト１３をターンテーブル３の回動中心方向へ押し出す。更にシャフト１３がストッパ４の突き出し部４ａを押すことにより、ストッパスプリング６によってストッパ凹部３に差し込まれたストッパ４を押し戻し、規制が解除される。この状態を維持しながらターンテーブル２を回動させることができる。
【００２４】
再びターンテーブル２の回動を規制するには、操作部材１０の引き上げを解除し、それによりストッパ４はストッパスプリング６によってストッパ凹部３に差し込まれ嵌合し、ターンテーブル２の回動が規制される。このように、ターンテーブル２を回動させるためには操作部材１０を引き上げる動作が必要である。
【００２５】
次に、ターンテーブル２を自由に回動自在にする動作について説明する。図８のように、操作部材１０のレバー部１０ａを引き上げ、ピン１１をスプリング１２の付勢力に抗して移動させ、長穴１０ｄの大径穴部へピン１１の大径部１１ｂを挿入する。この状態で操作部材１０の操作を解除すればストッパスプリング６の付勢力により、長穴１０ｄ内壁とピン１１の大径部１１ｂとが当接し、摩擦力によってピン１１の移動が抑止され操作部材１０は引き上げられた状態で係止される（ピン１１の位置は係止位置である）。これにより、ストッパ４がストッパ凹部３に差し込まれることが無いため、ターンテーブル２のストッパ装置を解除状態で保持可能、すなわちアンロック保持状態となる。
【００２６】
なお、ピン１１の大径部１１ｂ外周あるいは長穴１０ｄ内壁面を粗くする加工を行なうなどして両者間の摩擦力を強くするとアンロック保持状態がより確実に得ることができ、不意にアンロック保持状態が解除されてしまうことなどを抑制することができる。
【００２７】
ターンテーブル２を任意の回動位置で固定するには、操作ハンドル７を締め込みシャフト８を介してベース１の側壁１ｂを付勢することにより可能となる。
【００２８】
また、ターンテーブル２回動のストッパ装置を有効にする、すなわちアンロック保持状態を解除するには、操作部材１０を一旦引き上げれば長穴１０ｄの大径穴部とピン１１が遊嵌状態となり、ピン１１がスプリング１２の付勢力により移動させられ、突出部１０ｃの長穴１０ｄ内にピン１１の細径部１１ａが位置するようになり、操作部材１０が回動可能となり、上記した通常状態の操作でストッパ装置が働くこととなる（ピン１１の位置は非係止位置である）。
【００２９】
また、丸のこ部２２を垂直位置に設定し加工材３５を切断するには、ホルダ１５が直角切断位置になったとき、クランプレバー１６を締めホルダ１５の傾斜位置を固定し切断することができる。加工材３５を切断するにはハンドル２６に設けたスイッチ３１を押して、モーター部２５が回転駆動すると、のこ刃軸２４を介してのこ刃３４が回転される。この状態で、ハンドル２６を握りスプリング２３の付勢力に抗して丸のこ部２２を押し下げ、加工材３５を切断する。のこ刃３４が前記刃口板の溝部内へ入り加工材３５の切断が完了した時点で、丸のこ部２２を持ち上げると、スプリング２３の付勢力でもとの上限位置に復帰する。
【００３０】
更に、直角切り、角度切り、傾斜切りで幅の広い加工材を切断する場合には、フェンス３３面に加工材３５を押しつけ固定したあと、フェンス３３面に加工材３５を押しつけ固定したあと、ノブ２０を緩め、ハンドル２６で手前側（図１の右方向）に引くと、丸のこ部ホルダ１８、サポート１９、ガイドバー１７及び丸のこ部２２は一体となって前方に移動する。ハンドル２６を押し下げ切込みを与えたあと、後方に丸のこ部２２を摺動させながら加工材３５を切断することができる。その後、ハンドル２６を押し下げていた力を弱くすれば、スプリング２３により、丸のこ部２２が上方に押し上げられる。これにより幅の広い加工材３５の切断が完了する。
【００３１】
また、丸のこ部２２を左右傾斜させる方法について説明する。クランプレバー１６を緩めホルダ１５の固定状態を解除してホルダ１５を左または右方向へ傾斜させることができる。
【００３２】
上記したように、スライド、直角、角度、傾斜切り、また、前述した角度切りの切断方法と傾斜切りの方法を組み合わせた複合切断が可能でる。
【００３３】
上記実施形態では、操作部材１０の突出部１０ｃの長穴１０ｄとピン１１とが当接することでアンロック保持状態にすることができる構成としたが、穴でなくとも良く例えば切欠け部等の構成であっても同様な効果が得られる。
【００３４】
更に、上記実施形態では、係止部材であるピン１１が操作部材１０の回動軸であるレバーシャフト９の軸方向とほぼ平行に移動可能な構成としたが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば係止部材をターンテーブル２にレバーシャフト９の軸方向にほぼ直交する方向にスライド可能な部材として、スライド位置によって係止位置、非係止位置とに切替え可能な構成としても良いものである。
【００３５】
また、操作部材１０と連結されるシャフト１３に突起部を設け、その突起部とピン１１とが当接することでアンロック保持状態にすることができる構成としても同様な効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明に係るテーブルストッパ装置は、例示した卓上切断機の回転テーブルに限らず、その他の作業装置に装備される回転テーブルあるいは簡易な割り出しテーブル等にも幅広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明卓上切断機の一実施形態を示す側面図。
【図２】図１に示す卓上切断機の正面図。
【図３】本発明卓上切断機を構成するベース部の一実施形態を示す部分断面平面図。
【図４】本発明卓上切断機を構成するターンテーブル部の一実施形態を示す要部拡大底面図。
【図５】図１に示す卓上切断機の要部拡大断面図。
【図６】図４のＡ部拡大図。
【図７】図４に示す状態から操作部材の操作により移動部材を移動させた状態を示すターンテーブル部の一実施形態を示す要部拡大底面図。
【図８】図４に示す状態から操作部材の操作により移動部材を移動させた状態を示す図１に示す卓上切断機の要部拡大断面図。
【図９】図７のＣ部拡大図。
【図１０】図８の要部拡大図。
【図１１】図４のＢ−Ｂ線断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１はベース、１ａは側壁、１ｂは側壁、２はターンテーブル、３はストッパ凹部、４はストッパ部材、４ａは突き出し部、６はストッパスプリング、７は操作ハンドル、９はレバーシャフト、１０はレバー、１０ａはレバー部、１０ｂは突起部、１０ｃは突出部、１０ｄは長穴、１１はピン、１１ａは細径部、１１ｂは太径部、１２はスプリングである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005138237.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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