(57)【要約】【課題】玉揚げ時や糸の走行時において、糸弛みやオイリング装置周辺のローラーへの糸の巻き付きが少なく、製織および製編工程において安定した工程通過性を有する仮撚加工糸を製造することが可能な仮撚加工装置を提供する。【解決手段】糸が走行する順に、仮撚装置、オイリング装置、巻取装置で構成され、オイリング装置と巻取装置の間で糸を吸引できる固定式あるいは可動式吸引装置を有する仮撚加工糸装置とし、オイリング装置と巻取装置との間で、かつ該吸引装置で糸を吸引する際に該吸引装置の上流側となる位置に張力調整ローラーを設ける。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸が走行する順に、仮撚装置、オイリング装置、巻取装置で構成され、オイリング装置と巻取装置の間で糸を吸引できる固定式あるいは可動式吸引装置を有する仮撚加工糸装置であって、オイリング装置と巻取装置との間で、かつ該吸引装置で糸を吸引する際に該吸引装置の上流側となる位置に張力調整ローラーが設けられている仮撚加工装置。
【請求項２】
オイリング装置がオイリングローラーである請求項１記載の仮撚加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、仮撚装置、オイリング装置、巻取装置で構成された仮撚加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の仮撚加工装置を用いたプロセスにおいては、糸に仮撚加工をおこない、糸の平滑性、製織編性、集束性を高めるため、これを巻き取る前にオイリング装置によりオイルが付与される。そして、捲糸が満管になった場合、機械全体を停止することなく仮撚加工糸を吸引装置に吸引させた状態で、巻取装置への供給をとめ、巻取装置全体あるいはその一部を停止するかまたは非作動の状態にして玉揚し、次に空紙管と交換して再び作動状態とし、吸引装置に吸引している糸を巻取装置にかける方法がとられている。この玉揚の間、仮撚加工糸はオイリング装置によりオイルが付与され、その直後に設置された吸引装置に吸引されている状態が続くことになる。しかしながら、この際、オイリング装置のオイリング面と仮撚加工糸との粘性抵抗を上回る力で吸引装置より糸を吸引せねばならず、こうした吸引のみに頼る方法では糸の吸引張力が不安定となって、オイリング装置周辺のローラーに糸が巻き付くといった問題がある。特に、フィラメント数の多い糸の仮撚加工では、オイリング装置のオイリング面と仮撚加工糸との粘性抵抗が大きいため、オイリング装置と巻取装置の間で糸弛みといった現象が発生しやすくなり、玉揚げ時だけでなく極端な場合糸の走行時においても、糸が弛んで上記のようにローラーに巻き付くといったことが頻繁に起こっている。
【０００３】
かかる問題を解決するため、例えば特許文献１には、玉揚げ時に、オイリングローラー以降の糸を吸い取りつつ空紙管に糸掛けする仮撚機の糸掛け仮撚機の仮撚装置で、糸掛け時の玉揚動作に連動して糸とオイリングローラーとを相対的に離す隔離手段を設けた撚機の糸掛け装置が開示されている。こうした装置を用いれば、確かにより高い確率で糸掛けを成功させることができるが、紙管への巻き始めと満管時では、仮撚加工糸とオイリング装置とが非接触となるため、仮撚加工糸にオイルが付与されていない状態が続くことになる。そして、かかる装置で、特に最近ニーズの高い、極細仮撚加工糸や２種類以上マルチフィラメント糸を混ぜる特殊複合仮撚加工糸などを製造すると、製織および製編工程で風綿が多発し、機台停止が多くなって生産性が極端に悪くなるだけでなく、得られる製品の品質低下にもつながることになる。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２５１７８３１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術を背景になされたもので、その目的は、玉揚げ時や糸の走行時において、糸弛みやオイリング装置周辺のローラーへの糸の巻き付きが少なく、しかも製織および製編工程において安定した工程通過性を有する仮撚加工糸を製造することが可能な仮撚加工装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、「糸が走行する順に、仮撚装置、オイリング装置、巻取装置で構成され、オイリング装置と巻取装置の間で糸を吸引できる固定式あるいは可動式吸引装置を有する仮撚加工糸装置であって、オイリング装置と巻取装置との間で、かつ該吸引装置で糸を吸引する際に該吸引装置の上流側となる位置に張力調整ローラーが設けられている仮撚加工装置」によって、上記課題が解決されることを見出した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、糸が走行する順に、仮撚装置、オイリング装置、巻取装置で構成された仮撚加工装置である。
【０００８】
本発明において仮撚装置とは、仮撚加工あるいは延伸仮撚加工を行う装置をいう。また、上記仮撚装置には、第１ヒーターのみで仮撚加工する１ヒータータイプのもの、仮撚具の下流側に第２ヒーターを設け、第１ヒーターで加熱された高捲縮または高トルクの糸を、第２ヒーターで再熱処理する低捲縮または低トルクとする２ヒータータイプものなどが含まれる。上記ヒーターとしてはプレートヒーター、スリットヒーター、ホットローラーなどを適宜用いることができる。また、該ヒーターは接触ヒーターであっても、非接触ヒーターであってもかまわない。
【０００９】
また、オイリング装置としては、オイリングノズル、オイリングローラーなど公知のものがあげられるが、本発明においては、オイリングローラーの場合、特にその効果が顕著に現れる。さらに、巻取装置は公知のものを用いることができる。
【００１０】
上記仮撚加工装置は、オイリング装置と巻取装置の間で糸を吸引できる固定式あるいは可動式吸引装置を有している。そして、玉揚げの際には、上記吸引装置に糸を吸引させておき、満管のパッケージを玉揚し空紙管と切替えることができる。吸引装置は、オイリング装置と巻取装置の間で糸を吸引することができるものであればよい。つまり、上記吸引装置は、常にオイリング装置と巻取装置の間に設置されている固定式のものでも、玉揚げ時だけオイリング装置と巻取装置の間に移動して使用する可動式のものでもよい。
【００１１】
本発明においては、オイリング装置と巻取装置との間で、かつ該吸引装置で糸を吸引する際に該吸引装置の上流側となる位置に張力調整ローラーが設けられていることが肝要である。張力調整ローラーとは、オイリング装置と接触するあるいは通過する走行糸の張力を、常に一定に保つことができるローラーであり、これを設けることにより、玉揚げにおいて糸を吸引装置に吸引させている時や、糸の走行時において、糸が弛んだり、さらにオイリング装置周辺のローラーへ糸が巻き付くのを防止することができる。また、かかる方法では、糸掛の成功率を上げるため前述したように玉揚げ時に糸をオイリング装置から引離すようなことがないため、仮撚加工糸にオイルが付与されず、製織や製編工程で工程通過性が悪くなるといった問題も起こらない。
【００１２】
上記張力調整ローラーとしては、ニップローラータイプ、ニップベルトタイプが好ましい。
【００１３】
【実施例】
［実施例１］
以下本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本発明で用いる仮撚加工装置の一実施態様を示した模式図である。
【００１４】
未延伸糸パッケージ１から繰り出される糸は、第１フィードローラー３と第２フィードローラー７によって延伸可能な糸張力に保持される。これら二組のフィードローラーの間の下流側に、ベルト式やディスク式などの仮撚具６が設けられており、この仮撚具６より上流の糸は加撚状態であり、下流の糸は解撚状態である。また、これら二組のフィードローラー３，７の間の上流側に、熱固定用の一次ヒーター４が設けられ、加撚状態の糸を延伸温度まで加熱する。さらに、第２フィードローラー７の下流に第３フィードローラー１０が設けられ、これら二組のフィードローラー７，１０の間に、インターレースノズル８、二次ヒーター９が設けられ、必要に応じて糸条交絡付与、再熱処理を行う。（本発明においては、以上が仮撚装置である。）その後、オイリング装置１１によりオイリングを施した後、糸導ガイド１３を経由して巻取ローラー１５により延伸仮撚加工糸パッケージ１６に巻き上げられる。
【００１５】
ここで、オイリング装置１１と巻取ローラー１５の間で、吸引装置１４の上流側にニップローラータイプの張力調整ローラー（第４フィードローラー）１２を設けられている。第３フィードローラー１０と、張力調整ローラー（第４フィードローラー）１２の回転速度を一定にし、二組のフィードローラー１０，１２の間のアンダーフィード率、またはオーバーフィード率を一定にすることで、仮撚された糸は常に一定張力下でオイリング装置１１によりオイルを付与することができる。しかも、二組のフィードローラー１０，１２で糸張力を一定にしてオイリング装置１１でオイリングし、フィードローラー１２を出た後で点線で示したように吸引装置１４により糸を吸引した状態で、満管の仮撚加工糸パッケージを玉揚し空紙管へ切替えるため、パッケージに巻かれている仮撚加工糸全体にオイルを付与させることができる。さらに、第３フィードローラー１０と張力調整ローラー（第４フィードローラー）１２の間の糸張力を決定する、つまり第３フィードローラー１０と張力調整ローラー（第４フィードローラー）１２の回転速度の設定をオイリング装置１１と仮撚加工糸との粘性抵抗を考慮した設定とすることで、第３フィードローラー１０と張力調整ローラー（第４フィードローラー）１２の間の糸張力が常に一定となり、糸弛みの発生が抑制され、さらにオイリング装置１１周辺のローラーへの巻き付きも防止できる。また、仮撚加工糸の巻き取りは、張力調整ローラー（第４フィードローラー）１２の後で行うため、巻取張力の影響を受けず安定したオイルの付与が可能となるといったメリットもある。
【００１６】
上記仮撚加工装置を２１６錘用いて、５０デシテックス／１４４フィラメントの仮撚加工糸を加工速度７００ｍ／分で連続して１０日間製造し、この間、満管を５ｋｇとして玉揚げを実施した。糸弛みおよびローラー巻き付きによる玉揚げの失敗は全体で２４回と少なかった。また、得られた仮撚加工糸の製織および製編の工程通過性は良好であった。
【００１７】
［比較例１］
張力調整ローラー１２を取り除いた装置を用い実施例１と同様にして、仮撚加工糸を製造した。糸弛みおよびローラー巻き付きによる玉揚げの失敗は全体で６４８回と非常に多かった。しかし、得られた仮撚加工糸の製織および製編の工程通過性は良好であった。
【００１８】
［比較例２］
比較例１において、玉揚げ時にオイリング装置から糸が離れるようにして行ったところ、糸弛みおよびローラー巻き付きによる玉揚げの失敗は全体で４３回と少なかったが、得られた仮撚加工糸は、製織および製編の工程通過性は悪く、パッケージの巻き始めと巻き終わりで、織機や編機の停台が頻繁に発生した。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の仮撚加工装置によれば、玉揚げ時あるいは糸の走行時にローラーに糸が巻き付くといったトラブルがほとんど発生せず、製織および製編における工程通過性が良好な品質に優れた仮撚加工糸を製造することができる。このため、本発明の仮撚加工装置によれば、極細仮撚加工糸、２種類以上マルチフィラメント糸を混ぜる特殊複合仮撚加工糸、多フィラメントの仮撚加工糸といった生産管理の難しいものであっても安定して製造することができ、しかも品質の高い仮撚加工糸を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明で用いる仮撚加工装置の一実施態様を示した模式図。
【符号の説明】
１      ：未延伸糸パッケージ
２      ：糸ガイド
３      ：第１フィードローラー
４      ：一次ヒーター
５      ：冷却プレート
６      ：仮撚具
７      ：第２フィードローラー
８      ：インターレースノズル
９      ：ニ次ヒーター
１０    ：第３フィードローラー
１１    ：オイリング装置
１２    ：張力調整ローラー（第４フィードローラー）
１３    ：糸導ガイド
１４    ：吸引装置（サクションノズル）
１５    ：巻取ローラー
１６    ：仮撚加工糸パッケージ
【図１】
2005009037.tif 000002