(57)【要約】【課題】フィルター自動清掃機能を備えた空気調和機において、前後に摺動するフィルターとダストボックス内のブラシとの摩擦力を低減する。【解決手段】中央に摺動方向に沿って桟を形成し、両側縁に本体に形成されたガイドレールに案内されるレール１０ｄを形成した合成樹脂からなる枠体１０ａと、同枠体１０ａ内に一体となって樹脂成型された左右一対の網部１０ｂとからなり、ポリプロピレンを基材とするフィルター１０に、潤滑性に優れ材料の摩擦係数を低減させるシリコン系の添加剤を樹脂成型時に添加する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口と吹出口とを備えた本体内に、摺動自在に装着されるとともに、スライド手段により往復的に前後に移動するフィルターと、同フィルターに付着した塵埃を除去するブラシと、同ブラシにより除去された塵埃を貯留するダストボックスとを備えてなる空気調和機において、
前記フィルターは、合成樹脂に、所定比率の潤滑性を有する添加剤が添加されていることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記合成樹脂がポリプロピレンからなり、前記添加剤がシリコン系の添加剤からなることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記添加剤が、５乃至１５重量パーセント添加されてなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルター自動清掃を備えた空気調和機に関わり、より詳細には前後に摺動するフィルターの摺動特性を向上させる構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の空気調和機も基本的な構成は本願と同一であるので、図２を用いて説明する。図２で示す空気調和機は、ベース１と下部パネル２と上部パネル３とで本体を構成し、同本体の上面に吸込口４を設けるとともに、下面前部に風向偏向板５ａを備えた吹出口５を設けている。前記吸込口４と前記吹出口５とを結ぶ空気通路には後方に傾斜した前部熱交換器６ａと前方に傾斜した後部熱交換器６ｂとからなり逆Ｖ字状に形成された熱交換器６と、同熱交換器６により熱交換された空気を室内に送出する送風ファン７とが設けられている。
【０００３】
前記吸込口４の裏面には、吸込まれた空気に含有される塵埃を補集、吸着するフィルター１０が装着され、本体の内部前方には同フィルター１０が通過する通過口を前後に備え、これを前後に駆動する駆動装置１２を下部に装着したダストボックス１１が設けられている。同ダストボックス１１は内部に複数のブラシを備え、駆動装置１２により前記フィルター１０が移動すると、その表面に堆積した塵埃を前記ブラシにより除去する一方、内部に貯留するようになっている。
【０００４】
しかしながら、前記フィルター１０は本体内に備えられたガイドレールを摺動するとともに、前記ブラシと接触しながら移動するため、フィルターを構成する材質の摩擦係数が大きいと移動に支障を生じたり、前記駆動装置１２に余分な負荷が掛かるというような問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点に鑑み、フィルターを構成する材質の摩擦抵抗を低減してフィルターの摺動特性を向上させ、清掃効率を上げた空気調和機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、吸込口と吹出口とを備えた本体内に、摺動自在に装着されるとともに、スライド手段により往復的に前後に移動するフィルターと、同フィルターに付着した塵埃を除去するブラシと、同ブラシにより除去された塵埃を貯留するダストボックスとを備えてなる空気調和機において、
前記フィルターは、合成樹脂に、所定比率の潤滑性を有する添加剤が添加されている構成となっている。
【０００７】
また、前記合成樹脂がポリプロピレンからなり、前記添加剤がシリコン系の添加剤からなる構成となっている。
【０００８】
また、前記添加剤が、５乃至１５重量パーセント添加されてなる構成となっている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
図１は本発明による空気調和機がフィルターを前面に引き出した状態を示す斜視図であり、図２は本体の断面図である。図３はフィルターを示す斜視図であり、図４は、フィルターへの添加剤の添加率と摩擦係数との関係を示すグラフである。
本発明による空気調和機は、図１及び図２で示すように、壁面に据付けられるベース１と、同ベース１の上方前部に装着され前端から後端近傍に至り吸込口４を形成した上部パネル３と、下方前部に装着され複数の風向偏向板５ａを備える吹出口５を形成した下部パネル２とで本体を構成している。
【００１０】
前記吸込口４と前記吹出口５とを結ぶ空気通路には後方に傾斜した前部熱交換器６ａと前方に傾斜した後部熱交換器６ｂとからなり逆Ｖ字状に形成された熱交換器６と、同熱交換器６により熱交換された空気を室内に送出する送風ファン７とが設けられ、又前記前部熱交換器６ａと前記後部熱交換器６ｂの下方には、これらから滴下する凝縮水を受ける露受皿８が設けられている。
【００１１】
前記吸込口４の裏面には、吸込まれた空気に含有される塵埃を吸着するフィルター１０が前後摺動自在に装着され、本体の内部前方には前記フィルター１０が通過する通過口を前後に備えたダストボックス１１が設けられ、又その下部には前記フィルター１０を本体の前面側に引出すとともに、同本体内に自動的に収納する駆動装置１２が設けられている。また、前記上部パネル３の前端と前記下部パネル２の前端との間には、前記フィルター１０が本体前面に挿脱自在となるようにスリット状の挿脱口９が形成されている。
【００１２】
前記フィルター１０は、図３の裏面側からの斜視図で示すように、中央に摺動方向に沿って桟を形成し、両側縁に前記本体に形成されたガイドレールに案内されるレール１０ｄを形成した軟質樹脂材からなる枠体１０ａと、同枠体１０ａ内に一体となって樹脂成型された左右一対の網部１０ｂとからなり、前記桟には、直線上に歯型を連続的に形成したラック１０ｃが形成されている。
【００１３】
前記ダストボックス１１は、図４で示すように、上下に２分割された上部ボックス１１ａと下部ボックス１１ｂとからなり、これらの接合部前端と後端には前記フィルター１０が通過するスリット状の通過口が形成されている。前記上部ボックス１１ａには、基台に支持されたブラシ１３とブラシ１４とが前後して設けられ、前記下部ボックス１１ｂには基台に支持されたブラシ１５が設けられている。前記ダストボックス１１の下部には駆動装置１２が設けられ、同駆動装置１２は回転軸にピニオン歯車を嵌着した駆動モータ１６と、同駆動モータ１６に連係するとともに、前記フィルター１０のラック１０ｃに歯合する歯車１７とからなっている。
【００１４】
前記駆動モータ１６が始動すると、これに連係する前記歯車１７が回転駆動され、同歯車１７に歯合するラック１０ｃにより前記フィルター１０が前方に向かい移動する。同フィルター１０が移動すると、その表面に付着した塵埃は前記ブラシ１３、ブラシ１４及び１５と接触することによりかき採られ、前記ダストボックス１１内に貯留されるようになっている。
【００１５】
前記フィルター１０は、合成樹脂のポリプロピレンを基材として、前記枠体１０ａと前記網部１０ｂと前記ラック１０ｃとを樹脂成型により一体に形成しており、且つ潤滑性に優れ添加された基材の摩擦係数を低減させるシリコン系の添加剤を樹脂成型時に添加している。
【００１６】
シリコン系添加剤の添加比率と、添加された基材の摩擦係数の変化は、図５のグラフで示すように、重量パーセントでの添加比率が５％を越えると摩擦係数が０．２μ近辺から０．１５μの範囲に急激に低減することがわかる。しかしながら重量パーセントでの添加比率が１５％以上になると基材であるポリプロピレンの特性に影響を与える虞があり、本実施例では実用的な添加比率を５％から１５％の範囲としている。
【００１７】
前記フィルター１０を構成する基材に潤滑性を有する添加剤を添加することにより、前記駆動装置１２で前記フィルター１０を移動させ清掃を行う際、前記ブラシ１３、１４及び１５とその表面との摩擦力を低減するとともに、本体内のガイドレールとの摩擦力を低減して円滑なフィルターの清掃作業を行うことができるようになっている。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、フィルターを構成する基材に潤滑性に優れ摩擦係数を低減させる添加剤を樹脂成型時に添加することにより、フィルターを移動させ清掃を行う際、ダストボックス内に備えられたブラシとフィルター表面との摩擦力を低減するとともに、本体内のガイドレールとの摩擦力を低減して円滑なフィルターの清掃作業を行うことができる空気調和機となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による空気調和機を示す外観斜視図である。
【図２】本発明による空気調和機の断面図である。
【図３】フィルターを示す斜視図である。
【図４】ダストボックスを示す断面図である。
【図５】添加剤の添加比率と摩擦係数との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１  ベース
２  下部パネル
３  上部パネル
４  吸込口
５  吹出口
５ａ  風向偏向板
６  熱交換器
６ａ  前部熱交換器
６ｂ  後部熱交換器
７  送風ファン
８  露受皿
９  挿脱口
１０  フィルター
１０ａ  枠体
１０ｂ  網部
１０ｃ  ラック
１０ｄ  レール
１１  ダストボックス
１１ａ  上部ボックス
１１ｂ  下部ボックス
１２  駆動装置
１３、１４、１５  ブラシ
１６  駆動モータ
１７  歯車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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