(57)【要約】【課題】  上部筐体が下部筐体に重ね合わされた状態における両者の外れ止め状態を確実に確保した上で、上部筐体のみの運搬を効率的に、かつ、安全に行うことができるようにする。【解決手段】  下部筐体２０には下部筐体用フレーム２０１の天板２０２から上方に突出したＬ型結合金具５０が設けられている一方、上部筐体３０には、底板にＬ型結合金具５０を貫通させる底板側貫通孔３０９が穿設されているとともに、上部筐体用フレーム３０１の側板３０３に底板側貫通孔３０９を貫通したＬ型結合金具５０に対向する挿通窓３０５が穿設され、Ｌ型結合金具５０が底板側貫通孔３０９に貫通した状態で、挿通窓３０５に挿通され、かつ、Ｌ型結合金具５０を係止することにより該Ｌ型結合金具５０の底板側貫通孔３０９からの抜け出しを阻止する挿脱自在の角型把手部材７０が設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに独立した下部筐体に上部筐体が積み重ねられることによって形成される事務機器において、
前記下部筐体には天板から上方に突出した結合部材が設けられている一方、前記上部筐体には、底板に前記結合部材を貫通させる底板側貫通孔が穿設されているとともに、側板に前記底板側貫通孔に貫通した結合部材に対向する側板側貫通孔が穿設され、
前記底板側貫通孔を貫通した状態の結合部材に対して係脱することにより上下の筐体を連結する連結位置と、上下の筐体を分離可能とする連結解除位置との間で位置変更可能な、前記側板側貫通孔に対して出没自在の把手部材が設けられていることを特徴とする事務機器。
【請求項２】
前記結合部材は、前記把手部材を挿通させ得る係止孔を有していることを特徴とする請求項１記載の事務機器。
【請求項３】
前記上部筐体には、前記把手部材の上面を押圧する付勢手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の事務機器。
【請求項４】
前記把手部材の上面には、前記付勢手段の下端部が嵌まり込むことによって把手部材が位置決めされる位置決め溝が凹設され、この位置決め溝は、把手部材の先端が前記下部筐体の結合部材を係止した状態で付勢手段の先端に外嵌される一方、把手部材を引き抜き方向に操作することでその先端の結合部材に対する係止が解除された状態で上部筐体の側部貫通孔の上縁部に外嵌される位置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の事務機器。
【請求項５】
前記上部筐体には前記把手部材の前記結合部材に対する係止状態を認識し得る表示窓が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の事務機器。
【請求項６】
前記表示窓と前記把手部材との間には、把手部材の移動に連動して動作するギヤ機構とこのギヤ機構に連動して位置を変える表示プレートとが設けられ、前記表示窓は、前記表示プレートに対応して設けられていることを特徴とする請求項５記載の事務機器。
【請求項７】
前記下部筐体は、転写用の用紙を貯留する用紙貯留部が内装された用紙貯留装置であり、前記上部筐体は、この下部筐体に着脱可能に積み重ねられた状態で前記用紙貯留部から順次送り込まれた用紙に転写処理を施す画像形成装置であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の事務機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに独立した下部筐体に上部筐体が積み重ねられてなる、例えば複写機やファクシミリ装置さらには各種のプリンタ等の事務機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されているような、下部筐体に内装された用紙貯留部と、上部筐体に内装された画像形成部とからなり、上部筐体と下部筐体とが分離可能に結合される事務機器としての画像形成装置が知られている。
【０００３】
この画像形成装置においては、上部筐体の四隅下部に、出没自在の棒状体と、この棒状体の出没動作に連動して支持軸回りに正逆回動するフック部材が設けられている一方、下部筐体の天板の四隅に前記各フック部材に対応した貫通孔がそれぞれ設けられ、前記棒状体を上部筐体から所定寸法だけ引き出した状態で上部筐体を下部筐体に重ね合わせることにより各フック部材が対応した貫通孔に貫通するとともに、上部筐体が下部筐体に重ね合わされた状態で棒状体を上部筐体内に押し込むことによりフック部材が支持軸回りに回動して下部筐体の天板に穿設された貫通孔の所定の縁部に係止されるようになっている。
【０００４】
このようにされるのは、上部筐体の下部筐体に対する重ね合わせ状態を安定させ、これによって地震などで上部筐体が下部筐体から分離して落下するのを防止するためである。通常、上部筐体と下部筐体との結合は、ねじ止めなどで行われるが、これでは画像形成装置の据え付け作業が面倒なものになるのに対し、引用文献１のような連結構造を採用すると、現場での画像形成装置の据え付け作業が簡素化され、作業効率の向上に貢献する。
【特許文献１】特開平８−３６２８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載されているような連結構造にあっては、一旦画像形成装置が所定の場所に据え付けられると、上部筐体と下部筐体とはフック部材を介して互いに係止された状態になるため好都合である。また、配置替え等で画像形成装置を移動させなければならないような場合、上部筐体を下部筐体から分離し、両者を別々に運搬するのが一般的であるが、この場合、棒状体が上部筐体から外部に突出しているため、これを把持して上部筐体のみ運搬することができる。
【０００６】
しかしながら、状況によっては上下の筐体を同時に運搬した方がよい場合もある。ところが、特許文献１の構造では、上下の筐体が互いに結合された状態では、棒状体が上部筐体内に嵌り込んでしまっているため、手作業で運ぶに際し取っ掛かりがないことから非常に運び難く、作業効率が悪いという問題点を有している。
【０００７】
本発明は、かかる状況に鑑みなされたものであって、上部筐体が下部筐体に重ね合わされた状態における両者の外れ止め状態を確実に確保した上で、上部筐体のみの運搬と上下部筐体の同時運搬とのいずれが選択された場合であっても効率よく、かつ、安全に運搬することができる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、互いに独立した下部筐体に上部筐体が積み重ねられることによって形成される事務機器において、前記下部筐体には天板から上方に突出した結合部材が設けられている一方、前記上部筐体には、底板に前記結合部材を貫通させる底板側貫通孔が穿設されているとともに、側板に前記底板側貫通孔に貫通した結合部材に対向する側板側貫通孔が穿設され、前記底板側貫通孔を貫通した状態の結合部材に対して係脱することにより上下の筐体を連結する連結位置と、上下の筐体を分離可能とする連結解除位置との間で位置変更可能な、前記側板側貫通孔に対して出没自在の把手部材が設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
この発明によれば、上部筐体を下部筐体に重ね合わせた状態で把手部材を連結位置に位置設定することにより上下の筐体が互いに連結される一方、把手部材を連結解除位置に位置設定することにより、上下の筐体が互いに連結された状態になる。
【００１０】
そして、事務機器の位置替えなどのために上部筐体および下部筐体の双方を同時に運搬するに際しては、把手部材を結合部材との係止状態が解消されない連結位置に位置設定し、当該把手部材の上部筐体から外部に突出している部分を把持するようにすればよい。これによって、上部筐体および下部筐体の双方を安全に運搬することが可能になる。
【００１１】
これに対し、上部筐体のみを下部筐体と切り離して運搬するに際しては、把手部材を連結解除位置に位置設定すればよい。この状態で把手部材を把持して上部筐体を持ち上げることにより、下部筐体を残したまま上部筐体のみを運搬することができる。
【００１２】
このように、把手部材の位置設定を行うことにより、上部筐体および下部筐体についてそれらを同時に運搬するか、あるいは分離して運搬するかを選択することが可能になり、状況に応じた事務機器の位置替えを行う上での作業上の自由度が大きくなる。
【００１３】
また、筐体を運搬するに際して把手部材を手で把持する部分として利用することができ、手作業による運搬を安全に行うことができる。すなわち、かかる把手部材が存在しない場合には、捕まえ所がないため手がすべるなどして筐体の運搬が困難になるという不都合が存在するが、この発明では、把手部材の存在でかかる不都合は生じない。
【００１４】
そして、把手部材を上部筐体内に完全に没入させた収納位置（把手部材完全挿入位置）に位置設定することにより当該把手部材が邪魔にならない状態で結合部材を介して上下の筐体を連結し、これによって上部筐体の下部筐体からの脱落を確実に防止し得るようになるとともに、把持部材を手で把持し得る程度引き出して上下部筐体運搬位置に位置設定することにより、把持部材による上下の筐体の連結状態を維持しつつ把持部材を把持して上下の筐体を同時に運搬し得るようにし、さらに、把持部材を結合部材との結合状態を解除し、しかも上部筐体から抜け出さない上部筐体運搬位置に位置設定することにより、把持部材を把持して上部筐体のみを運搬することが可能になる。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記結合部材は、前記把手部材を挿通させ得る係止孔を有していることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によれば、把手部材の結合部材に対する係止を、結合部材に設けられた係止孔に把手部材を差し通すことによって行うことが可能になり、係止操作が容易になるとともに、係止構造を簡単なものにすることができ、装置コストの低減化に貢献する。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記上部筐体には、前記把手部材の上面を押圧する付勢手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明によれば、把手部材は、付勢手段によって上部筐体側の底板に押圧された状態になるため、上部筐体に対して安定した状態で挿脱することができるとともに、設定された位置が安定する。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記把手部材の上面には、前記付勢手段の下端部が嵌まり込むことによって把手部材が位置決めされる位置決め溝が凹設され、この位置決め溝は、把手部材の先端が前記下部筐体の結合部材を係止した状態で付勢手段の先端に外嵌される一方、把手部材を引き抜き方向に操作することでその先端の結合部材に対する係止が解除された状態で上部筐体の側部貫通孔の上縁部に外嵌される位置に設けられていることを特徴とするものである。
【００２０】
この発明によれば、把手部材を所定の位置に位置設定した状態で、当該把手部材を把持して筐体を持ち上げることにより、その上面に凹設された位置決め溝が上部筐体の側部貫通孔の上縁部に外嵌するため、把手部材の位置決め状態が安定し、筐体を手作業で安全に運搬することができる。
【００２１】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明において、前記上部筐体には前記把手部材の前記結合部材に対する係止状態を認識し得る表示窓が設けられていることを特徴とするものである。
【００２２】
この発明によれば、上部筐体に設けられた表示窓を視認することによって把手部材が結合部材を係止しているか否かを認識することができるため、把手部材の結合部材に対する係止および係止解除を確実に設定することが可能になる。
【００２３】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記表示窓と前記把手部材との間には、把手部材の移動に連動して動作するギヤ機構とこのギヤ機構に連動して位置を変える表示プレートとが設けられ、前記表示窓は、前記表示プレートに対応して設けられていることを特徴とするものである。
【００２４】
この発明によれば、表示窓に表示された表示プレートを視認することによって把手部材が結合部材を係止しているか否かを容易に確認することができる。
【００２５】
請求項７記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載の発明において、前記下部筐体は、転写用の用紙を貯留する用紙貯留部が内装された用紙貯留装置であり、前記上部筐体は、この下部筐体に着脱可能に積み重ねられた状態で前記用紙貯留部から順次送り込まれた用紙に転写処理を施す画像形成装置であることを特徴とするものである。
【００２６】
この発明によれば、画像形成装置および用紙貯留装置は、場所替えのための手作業による運搬作業において、上部の画像形成装置を下部の用紙貯留装置から分離して運搬したり、両者を一体的に運搬するなど、運搬形態を状況に応じて選択することが可能になる。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１記載の発明によれば、把手部材の上部筐体からの引き出し量を調節することにより、上部筐体および下部筐体についてそれらを同時に運搬するか、あるいは分離して運搬するかを容易に選択することが可能になり、状況に応じた画像形成装置の位置替えを行う上での作業上の自由度を大きくすることができるとともに、筐体を手作業で運搬するに際し充分な安全性を確保することができる。また、把手部材を完全に上部筐体内に収納することにより、把手部材が邪魔にならない状態で上下の筐体を互いに連結することができる。
【００２８】
請求項２記載の発明によれば、把手部材の結合部材に対する係止操作が容易になるとともに、係止構造を簡単なものにすることができ、装置コストの低減化に貢献することができる。
【００２９】
請求項３記載の発明によれば、把手部材は、付勢手段によって上部筐体側の底板に押圧された状態になるため、上部筐体に対して安定した状態で挿脱することができるとともに、設定された位置を安定させることができる。
【００３０】
請求項４記載の発明によれば、把手部材を所定の位置に位置設定した状態で、当該把手部材を把持して筐体を持ち上げることにより、その上面に凹設された位置決め溝が上部筐体の側部貫通孔の上縁部に外嵌するため、把手部材の位置決め状態が安定し、筐体を手作業で安全に運搬することができる。
【００３１】
請求項５記載の発明によれば、表示窓を視認することにより把手部材が結合部材に対すて係止しているか否かを容易かつ確実に設定することができる。
【００３２】
請求項６記載の発明によれば、表示窓に表示された表示プレートを視認することによって把手部材が結合部材を係止しているか否かを容易に確認することができる。
【００３３】
請求項７記載の発明によれば、画像形成装置および用紙貯留装置の場所替えのための手作業による運搬作業において、上部の画像形成装置を下部の用紙貯留装置から分離して運搬したり、両者を一体的に運搬するなど、状況に応じて選択することが可能になり、作業性の向上に寄与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
図１は、本発明に係る下部筐体２０と上部筐体３０との連結構造が適用された画像形成用の装置（事務機器）１０の一実施形態を示す外観の概略斜視図であり、図２は、その正面視の概略断面図である。なお、図１において、Ｘ−Ｘ方向を幅方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。
【００３５】
まず、図１に示すように、画像形成用の装置１０は、転写用の用紙Ｐ（図２）を貯留する用紙貯留部２１が内装された下部筐体２０と、この下部筐体２０に着脱可能に積み重ねられた状態で前記用紙貯留部２１から順次送り込まれた用紙Ｐに転写処理を施す画像形成部３１が内装された上部筐体３０とを備えた基本構成を有している。下部筐体２０と用紙貯留部２１とで本発明に係る用紙貯留装置が形成されているとともに、上部筐体３０と画像形成部３１とで本発明に係る画像形成装置が形成されている。
【００３６】
上部筐体３０の互いに対向した側板３０１には、幅方向の両側部の下部位置にそれぞれ一対で合計４つの側板側貫通孔３０２が穿設され、これらの側板側貫通孔３０２に後に供述する出没自在の角型把手部材７０が装着されている。これらの角型把手部材７０は、普段、側板側貫通孔３０２内に没入されている一方、画像形成用の装置１０を位置替え等で人力により運搬する必要があるときに側板側貫通孔３０２から引き出され、一人が一方の側板３０１側の２本の角型把手部材７０を片手ずつで把持するとともに、他の一人が他方の側板３０１側の２本の角型把手部材７０を把持して運搬し得るようになっている。
【００３７】
そして、本発明においては、角型把手部材７０の側板側貫通孔３０２からの引き出し量を調節することにより、下部筐体２０と上部筐体３０とを一体的に持ち上げたり、下部筐体２０から分離させて状態で上部筐体３０のみを持ち上げることができるようになっているが、かかる画像形成用の装置１０の選択的な持ち上げ構造については後に詳述する。
【００３８】
ついで、下部筐体２０および上部筐体３０にそれぞれ内装されている用紙貯留部２１および画像形成部３１について、その概略を図２を基に説明する。なお、図２におけるＹによる方向表示は、図１の場合と同様である。図２に示すように、用紙貯留部２１は、用紙Ｐを束状態で貯留し得る複数段の給紙カセット２２を備えている。そして、各給紙カセット２２は、下部筐体２０に対して前後方向（図２の紙面に直交する方向）に挿脱可能になっている。
【００３９】
かかる給紙カセット２２に装填された用紙Ｐの束は、給紙カセット２２の底部に設けられたリフト手段２３によって後端部が上方に向かうように押圧されているとともに、リフト手段２３の後端側の上方位置にはピックアップローラ２４が設けられ、最上位の用紙Ｐは、このピックアップローラ２４の周面に当接した状態で当該ピックアップローラ２４が軸心回りに回転することにより所定の搬送路を通って画像形成部３１に供給されるようになっている。
【００４０】
前記画像形成部３１は、図２において軸心回りに時計方向に回転する周面に感光面が形成された感光体ドラム３２と、この感光体ドラム３２の周面に対向して回転方向に向けて順次設けられた帯電ユニット３３、露光ユニット３４、現像ユニット３５、搬送ベルト３６、クリーニングユニット３６および定着ユニット３７とを備えて構成されている。
【００４１】
前記帯電ユニット３３は、コロナ放電によって回転している感光体ドラム３２の周面に一様な電荷を形成させるものである。前記露光ユニット３４は、デジタル化されて記憶装置に記憶されている原稿画像情報に基づき回転している感光体ドラム３２の周面にレーザー光を順次照射し、これによって感光体ドラム３２の周面に静電潜像を形成させるものである。前記現像ユニット３５は、静電潜像が形成された感光体ドラム３２の周面にトナーを供給して当該周面にトナー像を形成させるものである。
【００４２】
前記搬送ベルト３６は、用紙貯留部２１から給紙された用紙Ｐをトナー像の形成された感光体ドラム３２の周面に向けて送り込むものであり、所定のローラ間に張設され、図２において反時計方向に周回される。感光体ドラム３２の下方には、搬送ベルト３６を介して転写ローラ３６１が設けられており、用紙貯留部２１から送り出された用紙Ｐは、搬送ベルト３６の周回によって感光体ドラム３２と転写ローラ３６１との間に給紙されることにより感光体ドラム３２の周面に形成されているトナー像が用紙Ｐに転写される。
【００４３】
転写処理後の感光体ドラム３２に残留している残留トナーは、感光体ドラム３２の回転に応じてクリーニングユニット３６の図略のブレードにより掻き取られ、清浄化した感光体ドラム３２の周面は再度新たな画像形成のために帯電ユニット３３へ向かうことになる。
【００４４】
前記定着ユニット３７は、画像形成部３１で感光体ドラム３２のトナー画像が転写されることにより形成された用紙Ｐ上の転写画像を熱処理によって定着するものであり、所定の温度に加熱された熱ローラ３７１と、この熱ローラ３７１の下方で対向配置された加圧ローラ３７２とを備えている。
【００４５】
画像形成部３１から搬送ベルト３６の駆動で定着ユニット３７に給紙された用紙Ｐは、熱ローラ３７１と加圧ローラ３７２との間を通過することによってその転写画像に用紙Ｐへの定着処理が施され、所定の搬送路を通って上部筐体３０の頂部に設けられた排紙トレイ３８へ排紙されるようになっている。
【００４６】
図３は、本発明に係る、下部筐体２０と上部筐体３０との連結構造４０の一実施形態を示す分解斜視図である。また、図４および図５は、図３に示す連結構造４０が下部筐体２０および上部筐体３０に装着された状態を示す一部切欠き斜視図であり、図４は、上部筐体３０が下部筐体２０に連結される直前の状態、図５は、上部筐体３０が下部筐体２０に連結された状態をそれぞれ示している。なお、図３〜図５において、ＸおよびＹによる方向表示は、図１の場合と同様である。
【００４７】
因みに、図３に示す連結構造４０は、図１に示す画像形成用の装置１０において後方側に設けられるように方向付けされたものを例示しており、図４および図５に示す連結構造４０は、後方側でかつ左方側に設けられるものを例示している。
【００４８】
まず、図３に示すように、連結構造４０は、下部筐体２０（図１および図２）の頂部に固定されるＬ型結合金具（結合部材）５０と、このＬ型結合金具５０に対応して上部筐体３０（図１および図２）の底部に固定される板ばね装着部材６０と、上部筐体３０側においてこの板ばね装着部材６０と前記Ｌ型結合金具５０との間に介設され角型把手部材（把手部材）７０とを備えて構成されている。
【００４９】
前記Ｌ型結合金具５０は、下部筐体２０を構成する要素の１つであるアングル材からなる構造体としての直方体状の下部筐体用フレーム２０１（図４）の上面隅部に固定されるものであり、水平板５１と、この水平板５１の一方の端部から上方に向けて延設された垂直板５２とからなっている。
【００５０】
前記水平板５１の適所には、所定個数の挿通孔５３が穿設され、この挿通孔５３を介して下部筐体用フレーム２０１の天板２０２（図４）に螺設されている図略のねじ孔に雄ねじＳを螺着して締結することにより、図４に示すように、Ｌ型結合金具５０が下部筐体用フレーム２０１の天板２０２に固定されるようになっている。また、前記垂直板５２には、前記角型把手部材７０を挿通するための角孔状の係止孔５４が設けられている。
【００５１】
かかるＬ型結合金具５０は、図４に示すように、垂直板５２が天板２０２上で内側に位置して前後方向に向き、かつ、水平板５１が前後方向に延びるように下部筐体用フレーム２０１の端部に設けられている。
【００５２】
一方、下部筐体用フレーム２０１の外面側には化粧板２０３が張設され、これによって下部筐体２０の外観視が美麗になるようにしている。かかる化粧板２０３は、その上縁部が所定寸法だけ天板２０２に方向に向けて折り返された折返し縁部２０４を有し、前記水平板５１は、互いに直交した縁部が直交した化粧板２０３にそれぞれ平行に対向されることにより位置決めされている。
【００５３】
前記板ばね装着部材６０は、一対の板ばねを装着するための前後方向に長尺の天井板６１（本実施形態ではＬ型結合金具５０の水平板５１の長さ寸法の略２．５倍に設定されている）と、この天井板６１の前端縁部から下方に向けて延設された奥部閉止板６２と、天井板６１の幅方向両側部から下方に向けて延設された幅方向一対の側板６３と、これら一対の側板および前記奥部閉止板６２の下縁部から一体的に外方に向かって突設されたフランジ６４を備えて構成されている。フランジ６４の適所には、雄ねじＳを挿通するための挿通孔６４１が複数穿設されている。
【００５４】
前記天井板６１には、前後方向に並設された一対の角孔６１１が設けられている。これらの角孔６１１には位置決めばね（付勢手段）６９が装着される。位置決めばね６９は、Ｖ字状を呈したばね本体６９１と、このばね本体６９１の後端縁部から後方に向かって突設されたねじ止め片６９２と、同前端縁部から前方に向かって突設された引掛け片６９３とからなっている。
【００５５】
前記ばね本体６９１は、角孔６１１に嵌り込み得るとともに、上下寸法が前記奥部閉止板６２の上下寸法の略１／２に設定されている。また、前記ねじ止め片６９２には雄ねじＳを通す挿通孔６９４が穿設されている一方、天井板６１における角孔６１１より後方位置には、挿通孔６９４に対応したねじ孔６１２が螺設され、ばね本体６９１を角孔６１１に上方から嵌め込んだ状態で、雄ねじＳを挿通孔６９４を介してねじ孔６１２に螺着し締結することにより、引掛け片６９３が角孔６１１の前端縁部に係止され、かつ、ばね本体６９１が角孔６１１から下方に突出した状態で位置決めばね６９が天井板６１に固定されるようになっている。
【００５６】
このような板ばね装着部材６０の後端面には、角型把手部材７０を挿通させるための挿通開口６５が設けられている。この挿通開口６５の上部には、天井板６１の後縁部から下方に向けて僅かに垂下されることによって形成された垂下縁部６５１が設けられている。垂下縁部６５１と挿通開口６５の下端部との間上下寸法は、角型把手部材７０の上下寸法より若干長めに設定され、これによって角型把手部材７０は挿通開口６５内で上下動し得るようになっている。
【００５７】
また、前記各側板６３には、天井板６１の後方の角孔６１１より若干前方位置に下縁部から上方に向けて切り込まれることによって形成したスリット６３１がそれぞれ設けられている。これらのスリット６３１は、上部筐体３０が下部筐体２０に積み重ねられた状態で、前記Ｌ型結合金具５０の幅方向の両側部を挿通させるためのものである。
【００５８】
一方、上部筐体３０は、図４に示すように、前記下部筐体用フレーム２０１と同様のアングル材からなる骨格としての上部筐体用フレーム３０１を有している。この上部筐体用フレーム３０１は、長尺の底板３０２と、この底板３０２の外方縁部から立設された側板３０３とを有している。かかる上部筐体用フレーム３０１が矩形状に組み付けられ、表面に化粧板３０４が張設されることによって上部筐体３０が形成されている。
【００５９】
そして、前記板ばね装着部材６０は、このような上部筐体用フレーム３０１における底板３０２上であって、前記Ｌ型結合金具５０に対応した位置に取り付けられている。具体的には、雄ねじＳがフランジ６４の挿通孔６４１（図３）を介して底板３０２に螺着・締結されることによって板ばね装着部材６０が上部筐体用フレーム３０１に固定されるようになっている。
【００６０】
また、上部筐体用フレーム３０１の側板３０３および化粧板３０４には、板ばね装着部材６０の挿通開口６５に対応した部分に挿通窓（側板側貫通孔）３０５が設けられ、角型把手部材７０は、この挿通窓３０５および前記挿通開口６５を介して板ばね装着部材６０内に挿脱自在に差し込まれるようになっている。これらの挿通開口６５および挿通窓３０５は、前記Ｌ型結合金具５０の垂直板５２に設けられた係止孔５４と同一に形状設定されている。
【００６１】
また、底板３０２における板ばね装着部材６０で覆われた部分における前記スリット６３１に対応した位置には、下部筐体２０のＬ型結合金具５０の係止孔５４を挿通させるための底板側貫通孔３０９が穿設され、上部筐体３０が下部筐体２０に重ねられた状態で、垂直板５２が底板側貫通孔３０９を貫通し、かつスリット６３１に嵌め込まれて板ばね装着部材６０内に位置するようになされている。
【００６２】
また、前記挿通窓３０５の右側の化粧板３０４には、角型把手部材７０の高さレベルを表示する２本のレベルライン３０６（上部レベルライン３０７および下部レベルライン３０８）が描かれている。これらのレベルライン３０６は、板ばね装着部材６０から引き出された角型把手部材７０を把持して持ち上げたときの当該角型把手部材７０の高さレベルによって、角型把手部材７０の引き出し状態が上部筐体３０のみの運搬に対応しているのか、あるいは下部筐体２０と上部筐体３０とを合わせた画像形成用の装置１０全体の運搬に対応しているのかを表示するためのものである。
【００６３】
そして、上部レベルライン３０７は、上部筐体３０のみの運搬に対応するものであり、上部レベルライン３０７の右横にそのことを示す「本体」という文字が記載されている。これに対し、下部レベルライン３０８は、下部筐体２０および上部筐体３０の双方の運搬に対応するものであり、下部レベルライン３０８の右横にそのことを示す「本体＋ＯＰ」という文字が記載されている。
【００６４】
前記角型把手部材７０（図３）は、板ばね装着部材６０から引き出された状態で把持するものであり、長さ寸法が板ばね装着部材６０の長さ内寸法と略同一に設定されているとともに、断面形状が挿通窓３０５（図４）より若干小さめの矩形状に設定されている。かかる角型把手部材７０の後端部には、上方に向けて突出した没入防止突起７１が設けられ、挿通窓３０５を介して板ばね装着部材６０内に挿入された角型把手部材７０は、この没入防止突起７１が挿通窓３０５の上縁部と干渉することにより板ばね装着部材６０内に嵌まり込んでしまうのが防止されるようになっている。
【００６５】
また、角型把手部材７０には、その上面に当該角型把手部材７０を横断するように凹設されることにより形成された節度溝（位置決め溝）７２が設けられている。そして、角型把手部材７０の節度溝７２より後方部分に手で握るための把持部７３が形成されている。前記節度溝７２として、角型把手部材７０の前端側に設けられた第１節度溝７２１と、同この第１節度溝７２１より若干後方位置に設けられた第２節度溝７２２と、この第２節度溝７２２より後方であって角型把手部材７０の略中央部に設けられた第３節度溝７２３との３条を備えている。かかる節度溝７２の上部には、上方に向かうに従って溝幅寸法が漸増するように設定された誘い部が設けられ、この誘い部の存在でばね本体６９１の下端部および挿通開口６５の上部の垂下縁部６５１が節度溝７２に嵌り込み易くなっている。
【００６６】
そして、第１節度溝７２１は、角型把手部材７０の前端が板ばね装着部材６０内の最奥部にまで挿入された状態（収納位置に位置設定された状態）で前方の位置決めばね６９のばね本体６９１下端が嵌まり込む位置に設けられている（図６の（イ）参照）。
【００６７】
また、第２節度溝７２２は、角型把手部材７０が板ばね装着部材６０から引き出されてＬ型結合金具５０の係止孔５４から外れ、これによって後方のばね本体６９１の下端が第１節度溝７２１に嵌まり込んだ状態（上部筐体運搬位置（連結解除位置）に位置設定された状態）で挿通開口６５および挿通窓３０５に対応する位置に設けられている（図６の（ハ）参照）。
【００６８】
さらに、第３節度溝７２３は、第１節度溝７２１が係止孔５４に位置し、かつ、後方のばね本体６９１の下端が第２節度溝７２２に嵌まり込んだ状態（上下部筐体運搬位置（連結位置）に位置設定された状態）で挿通開口６５および挿通窓３０５に対応した位置に設けられている（図６の（ロ）参照）。
【００６９】
そして、本実施形態においては、第２節度溝７２２の溝深さが第１および第３節度溝７２１，７２３のそれより深く設定されている。したがって、第２節度溝７２２を挿通窓３０５に位置させた状態で角型把手部材７０の把持部７３を把持して上方に持ち上げた場合の角型把手部材７０の回動量（角度β）（図６の（ハ）参照）は、第３節度溝７２３を挿通窓３０５に位置させた状態で角型把手部材７０を上方に持ち上げたときの回動量（角度α）（図６の（ロ）参照）より大きくなる。
【００７０】
なお、角型把手部材７０が上部筐体運搬位置に位置設定されているか、あるいは下部筐体２０と上部筐体３０とを合わせて運搬する上下部筐体運搬位置に位置設定されているかは、角型把手部材７０と挿通窓３０５の右側部に表示され前記たレベルライン３０６とを見比べることによって知ることができる。
【００７１】
図６は、本発明に係る連結構造４０の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、角型把手部材７０が収納位置に位置設定された状態、（ロ）は、角型把手部材７０が上下部筐体運搬位置に位置設定された状態、（ハ）は、角型把手部材７０が上部筐体運搬位置に位置設定された状態をそれぞれ示している。
【００７２】
まず、図６の（イ）に示すように、角型把手部材７０が収納位置に位置設定された状態では、角型把手部材７０は、Ｌ型結合金具５０の係止孔５４を貫通してその前端が板ばね装着部材６０の最奥部にまで挿入され、後端の没入防止突起７１が上部筐体３０の挿通窓３０５の上縁部に当接し、これ以上の上部筐体３０内への没入が阻止された状態になっている。このように収納位置に位置設定された角型把手部材７０は、前後の位置決めばね６９によって下方に向けて押圧されているため（因みに前方のばね本体６９１は、第１節度溝７２１にはまり込んでいる）、位置設定状態が安定したものになっている。
【００７３】
そして、この状態では、下部筐体２０と上部筐体３０とは、Ｌ型結合金具５０、角型把手部材７０および上部筐体用フレーム３０１を介して互いに連結されているため、たとえ地震等で画像形成用の装置１０が振動しても、上部筐体３０が下部筐体２０から分離して落下するような不都合が確実に防止される。
【００７４】
ついで、下部筐体２０および上部筐体３０を一体的に人力で運搬するに際しては、角型把手部材７０を上部筐体３０から所定距離だけ引き出して上下部筐体運搬位置に位置設定する。角型把手部材７０をどれだけ引き出せばよいかは、角型把手部材７０の第１節度溝７２１が前方のばね本体６９１から外れる時の節度感（クリック感）と、第３節度溝７２３が後方のばね本体６９１に挿脱するときの節度感と、第２節度溝７２２が後方のばね本体６９１に嵌まり込むときの節度感との３度の節度感を体感することによって知ることができる他、引き出された角型把手部材７０を上方に引き上げた状態でレベルライン３０６と見比べることによっても知ることができる。
【００７５】
その後、引き出された角型把手部材７０の把持部７３を把持して上方に持ち上げることにより上部筐体３０はもちろんのこと、Ｌ型結合金具５０を介して角型把手部材７０に連結された下部筐体２０も持ち上がり、これによって下部筐体２０および上部筐体３０の双方を一体的に運搬することができる。そして、把持部７３を把持して角型把手部材７０を上方に持ち上げた状態では、角型把手部材７０の第３節度溝７２３が上部筐体用フレーム３０１に設けられた挿通窓３０５の上縁部に外嵌するため、角型把手部材７０の前後方向への移動が阻止され、これによって運搬途中に角型把手部材７０が上部筐体３０から外れて上部筐体３０が落下するような不都合の発生を確実に防止することができる。
【００７６】
これに対し、下部筐体２０は据え置いたままで上部筐体３０のみを運搬するに際しては、図６の（ハ）に示すように、角型把手部材７０を上部筐体３０から上部筐体運搬位置まで引き出す。このときの角型把手部材７０の引き出し量は、角型把手部材７０が上下部筐体運搬位置に位置設定されている状態を基点として第２節度溝７２２が後方のばね本体６９１から外れるときの節度感と、第１節度溝７２１が後方のばね本体６９１に嵌まり込むときの節度感との２度の節度感を体感することによって知ることができる他、把持部７３を上方に引き上げた状態で角型把手部材７０の後端部と前記レベルライン３０６とを見比べることによっても知ることができる。
【００７７】
引き続き、把持部７３を把持して上方に持ち上げると、角型把手部材７０の前端はすでにＬ型結合金具５０の係止孔５４から抜け出た状態になっているため、Ｌ型結合金具５０の垂直板５２が上部筐体用フレーム３０１の底板側貫通孔３０９から抜けて下方に向かって相対移動し、これによって上部筐体３０のみが下部筐体２０と分離して運搬されることになる。
【００７８】
以上詳述したように、本発明の画像形成用の装置１０は、転写用の用紙Ｐを貯留する用紙貯留部２１が内装された下部筐体２０と、この下部筐体２０に着脱可能に積み重ねられた状態で用紙貯留部２１から順次送り込まれた用紙Ｐに転写処理を施す画像形成部３１が内装された上部筐体３０とを備えてなるものであり、下部筐体２０には下部筐体用フレーム２０１の天板２０２から上方に突出したＬ型結合金具５０が設けられている一方、上部筐体３０には、底板３０２にＬ型結合金具５０を貫通させる底板側貫通孔３０９が穿設されているとともに、上部筐体用フレーム３０１の側板３０３には、底板側貫通孔３０９を貫通したＬ型結合金具５０に対向する挿通窓３０５が穿設されている。
【００７９】
そして、角型把手部材７０は、Ｌ型結合金具５０が底板側貫通孔３０９に貫通した状態で、挿通窓３０５に挿通され、かつ、Ｌ型結合金具５０を係止することにより該Ｌ型結合金具５０の底板側貫通孔３０９からの抜け出しを阻止するようになされているため、角型把手部材７０を上部筐体３０からＬ型結合金具５０と干渉しないように所定寸法だけ引き出した状態で、上部筐体３０を下部筐体２０に重ね合わせ、引き続き角型把手部材７０を上部筐体３０内に押し込むことによって、角型把手部材７０の先端部が、上部筐体３０の底板に穿設された底板側貫通孔３０９を貫通したＬ型結合金具５０を係止するため、この係止によって上部筐体３０の下部筐体２０からの離脱を防止することができる。
【００８０】
そして、画像形成装置の位置替えなどのために上部筐体３０および下部筐体２０の双方を同時に運搬するに際しては、角型把手部材７０をＬ型結合金具５０との係止状態が解消されない程度だけ引き出し、当該角型把手部材７０の上部筐体３０から外部に突出してい把持部７３を把持するようにすればよい。これによって、上部筐体３０および下部筐体２０の双方を一体的に、かつ、安全に運搬することができる。
【００８１】
これに対し、上部筐体３０のみを下部筐体２０と切り離して運搬するに際しては、角型把手部材７０の引き出し量を多くしてＬ型結合金具５０に対する係止状態を解除させればよい。この状態で角型把手部材７０を把持して上部筐体３０を持ち上げることにより、下部筐体２０を残したまま上部筐体３０のみを運搬することができる。
【００８２】
このように、角型把手部材７０の上部筐体３０からの引き出し量を調節することにより、上部筐体３０および下部筐体２０についてそれらを同時に運搬するか、あるいは分離して運搬するかを容易に選択することが可能になり、状況に応じた画像形成装置の位置替えを行う上での作業上の自由度を大きくすることができる。
【００８３】
また、筐体を運搬するに際して角型把手部材７０を手で把持する部分（把持部７３）として利用することができ、手作業による運搬を安全に行うことができる。すなわち、かかる角型把手部材７０が存在しない場合には、捕まえ所がないため手がすべるなどして筐体の運搬が困難になるという不都合が存在するが、この発明では、把持部７３を備えた角型把手部材７０の存在でかかる不都合は生じないのである。
【００８４】
また、Ｌ型結合金具５０は、角型把手部材７０を挿通させ得る係止孔５４を有しているため、角型把手部材７０のＬ型結合金具５０に対する係止を、Ｌ型結合金具５０に設けられた係止孔５４に角型把手部材７０を差し通すことによって行うことが可能になり、係止操作が容易になるとともに、係止構造を簡単なものにすることができ、装置コストの低減化に貢献することができる。
【００８５】
また、上部筐体３０には、板ばね装着部材６０を介して角型把手部材７０の上面を押圧する位置決めばね６９が設けられているため、角型把手部材７０は、位置決めばね６９によって上部筐体３０側の底板３０２に押圧された状態になり、上部筐体３０に対して安定した状態で挿脱することができるとともに、位置設定状態を安定させることができる。
【００８６】
また、角型把手部材７０の上面には、位置決めばね６９のばね本体６９１の下端部が嵌まり込むことによって角型把手部材７０を位置決めする節度溝７２が凹設され、この節度溝７２は、角型把手部材７０の先端が下部筐体２０のＬ型結合金具５０の係止孔５４に貫通した状態で位置決めばね６９の先端に外嵌する一方、角型把手部材７０を引き抜き方向に操作することでその先端のＬ型結合金具５０に対する係止が解除された状態で上部筐体３０の挿通窓３０５の上縁部に外嵌する位置に設けられているため、角型把手部材７０を所定の位置に位置設定した状態で、当該角型把手部材７０を把持して筐体を持ち上げることにより、その上面に凹設された節度溝７２が上部筐体３０の挿通窓３０５の上縁部に外嵌し、これによって角型把手部材７０の位置決め状態が安定し、筐体を手作業で安全に運搬することができる。
【００８７】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００８８】
（１）図７は、連結構造４０′連結構造の他の実施形態を示す図であり、（イ）は、角型把手部材７０が入口側回動部材８１を回動させつつある状態、（ロ）は、角型把手部材７０が奥側回動部材８３を回動させる直前に位置した状態、（ハ）は、角型把手部材７０が入口側回動部材８１および奥側回動部材８３の双方を回動させた状態をそれぞれ示す平概略面略図である。また、（ニ）は、角型把手部材７０が上下部筐体運搬位置に位置設定された状態を示す側面視の概略断面図である。
【００８９】
この実施形態の連結構造４０′においては、板ばね装着部材６０および角型把手部材７０については先の実施形態と同様に構成されているが、上部筐体３０の化粧板３０４の内の正面側化粧板（正面板）３０４′と板ばね装着部材６０（図７では位置決めばね６９の図示を省略している）との間に入口側回動部材８１およびこの入口側回動部材８１に噛合する入口側ピニオン８２と、奥側回動部材８３およびこの奥側回動部材８３に噛合する奥側ピニオン８４と、正面側化粧板３０４′に摺接した状態でこれら各ピニオン８２，８４に噛合する移動板（表示プレート）８５とが介設されている点で先の実施形態のものと相違している。
【００９０】
前記正面側化粧板３０４′には、垂直板５２より若干後方位置（入口側の位置）であって、角型把手部材７０の側面と対向する部分に入口側表示窓８６が穿設されているともに、垂直板５２の若干前方位置には、奥側表示窓８７が穿設されている。そして、これらの表示窓８６，８７を通して移動板８５を視認し得るようになっている。
【００９１】
前記入口側回動部材８１は、板ばね装着部材６０の入口側における上部筐体用フレーム３０１の底板３０２に板ばね装着部材６０と近接した状態で立設された入口側支軸８１１に曲率中心位置が軸支された入口側円弧板８１２と、この入口側円弧板８１２の円弧面に形成された円弧状ラック８１３と、前記入口側円弧板８１２の前方側の端部から円弧の略周方向に向けて突設された被操作杆８１４とを備えている。
【００９２】
一方、板ばね装着部材６０の側板６３には、前後方向に長尺のスリット６４１が穿設されており、前記被操作杆８１４は、このスリット６４１を介して板ばね装着部材６０内に没入している。また、適所には、図略のスプリングが設けられ、入口側回動部材８１は、このスプリングの付勢力によって入口側支軸８１１回りに時計方向に付勢されている。したがって、角型把手部材７０が板ばね装着部材６０内を前進すると、その先端が被操作杆８１４を前方に向けて押圧し、これによって入口側回動部材８１がスプリングの付勢力に抗して入口側支軸８１１回りに反時計方向に回動することになる。
【００９３】
前記入口側ピニオン８２は、底板３０２に立設された入口側ピニオン軸８２１回りに回動自在とされた上で前記入口側回動部材８１の円弧状ラック８１３に噛合し、これによって入口側回動部材８１が入口側支軸８１１回りに正逆回動することにより入口側ピニオン軸８２１回りに正逆回転するようになっている。
【００９４】
前記奥側回動部材８３は、Ｌ型結合金具５０の垂直板５２より若干前方位置であって、板ばね装着部材６０の側板６３に近接した位置に立設された奥側支軸８３１に曲率中心位置が軸支された奥側円弧板８３２と、この奥側円弧板８３２の円弧面に形成された円弧状ラック８３３とを備えている。
【００９５】
かかる奥側回動部材８３は、図略のスプリングの付勢力によって時計方向に付勢され、これによって、普段は奥側円弧板８３２の時計方向側の縁部がスリット６４１を介して板ばね装着部材６０内に嵌まり込み、垂直板５２の直前で停止されるようになされている。したがって、角型把手部材７０を垂直板５２を越えて板ばね装着部材６０の奥部に前進させることにより、奥側回動部材８３は、スプリングの付勢力に抗して奥側支軸８３１回りに反時計方向に回動することになる。
【００９６】
前記奥側ピニオン８４は、奥側回動部材８３の円弧状ラック８３３と噛合した状態で奥側ピニオン軸８４１回りに回転可能になっている。したがって、角型把手部材７０を、垂直板５２を越えて板ばね装着部材６０の奥部に前進させることにより奥側回動部材８３を奥側支軸８３１回りに反時計方向に回動させると、円弧状ラック８３３と噛合している奥側ピニオン８４は、奥側ピニオン軸８４１回りに時計方向に回転することになる。
【００９７】
前記移動板８５は、長さ寸法が入口側ピニオン軸８２１および奥側ピニオン軸８４１の軸心間距離より若干長めに寸法設定されている。かかる移動板８５は、板ばね装着部材６０との対向面に入口側ピニオン８２および奥側ピニオン８４と噛合するように形成された直状ラック８５１を有している。そして、入口側回動部材８１の回動による入口側ピニオン８２の回転で左方に移動した移動板８５は、引き続き奥側回動部材８３の回動による奥側ピニオン８４の回転に受け渡され、奥側ピニオン８４の回転で左方に移動するようになっている。
【００９８】
そして、移動板８５の表面側の右端部には、表示窓８６，８７に対応するように例えば赤色に彩色された彩色部８８が設けられ、角型把手部材７０の板ばね装着部材６０内の位置に応じてこの彩色部８８が表示窓８６，８７から見えなくなったり、入口側表示窓８６に現れたり、奥側表示窓８７に現れるようになっている。この彩色部８８の現れ方によって角型把手部材７０による下部筐体２０と上部筐体３０との連結状態を確認することができるようになっている。
【００９９】
以下、本実施形態の作用について説明する。まず、図７の（イ）に示す状態では、角型把手部材７０は、下部筐体２０のＬ型結合金具５０の垂直板５２から外れた上部筐体運搬位置に位置設定され、その前端がスリット６４１を介して板ばね装着部材６０内に入り込んで没入姿勢に姿勢設定された入口側回動部材８１の被操作杆８１４に当接している。また、この状態では、移動板８５は、その彩色部８８が入口側表示窓８６に位置し、これによって角型把手部材７０が上部筐体運搬位置に位置設定されていることを視認し得るようになっている。したがって、角型把手部材７０の把持部７３を把持して上方に持ち上げれば、下部筐体２０を残して上部筐体３０のみが持ち上がることになる。
【０１００】
ついで、図７の（イ）に示す状態において、角型把手部材７０を板ばね装着部材６０内に押し込んでいくと、被操作杆８１４が角型把手部材７０の前端に押されることにより入口側回動部材８１がスプリングの付勢力に抗して入口側支軸８１１回りに反時計方向に回動し、これによって入口側回動部材８１は、角型把手部材７０を遣り過す遣過し姿勢に姿勢変更する。
【０１０１】
この姿勢変更において円弧状ラック８１３に噛合している入口側ピニオン８２が入口側ピニオン軸８２１回りに時計方向に回動し、これによって直状ラック８５１が入口側ピニオン８２と噛合している移動板８５が前方（図７の左方）に向けて移動するため、彩色部８８が入口側表示窓８６から前方へ移動するとともに、入口側ピニオン８２の移動板８５に対する噛合状態も解消されることになる。
【０１０２】
引き続き角型把手部材７０の板ばね装着部材６０への押し込みを継続すると、今度は角型把手部材７０の前端がスリット６４１を介して板ばね装着部材６０内に没入し、没入姿勢に設定されている奥側回動部材８３の径縁部に当接してこの径縁部を押圧するため、奥側回動部材８３は、スプリングの付勢力に抗して奥側支軸８３１回りに反時計方向に回動する。この回動によって奥側回動部材８３の円弧状ラック８３３に噛合している奥側ピニオン８４は、奥側ピニオン軸８４１回りに時計方向に回動し、これによって入口側ピニオン８２から受け継いだ移動板８５をさらに前方に向けて移動させる。
【０１０３】
そして、角型把手部材７０の前端部が垂直板５２の係止孔５４を潜り、角型把手部材７０が上下部筐体運搬位置に位置設定された状態では、移動板８５の彩色部８８が正面側化粧板３０４′の入口側表示窓８６に位置するため、これによって角型把手部材７０が上下部筐体運搬位置に位置設定されたことを視認することができる。
【０１０４】
ついで、図７の（ロ）に示す状態において、角型把手部材７０をさらに板ばね装着部材６０内に押し込んでいくと、奥側回動部材８３は、その角部が角型把手部材７０の側面に摺接した遣過し姿勢に設定され、ついには、図７の（ハ）に示すように、板ばね装着部材６０内に収納された収納位置に位置設定されることになる。そして、角型把手部材７０が収納位置に位置設定されると、移動板８５は、その彩色部８８が正面側化粧板３０４′の奥側表示窓８７から前方に外れた状態になるため、奥側表示窓８７を通して彩色部８８を視認し得なくなる。
【０１０５】
そして、収納位置に位置設定された角型把手部材７０を板ばね装着部材６０から引き抜いていくと、入口側および奥側回動部材８１，８３は、いずれも図略のスプリングによって入口側および奥側支軸８１１，８３１回りに時計方向に向けて付勢されているため、入口側および奥側回動部材８１，８３、入口側および奥側ピニオン８２，８４および移動板８５は上記と逆の動作を行い、これによって角型把手部材７０は、図７の（ハ）に示す収納位置から、上下部筐体運搬位置を介して上部筐体運搬位置へと順次移行していくことになる。
【０１０６】
この実施形態の連結構造によれば、彩色部８８に表示された移動板８５の彩色部８８を視認することによって角型把手部材７０が収納位置、上下部筐体運搬位置および上部筐体運搬位置のいずれに位置しているかを容易に確認することが可能になり、画像形成用の装置１０の運搬作業を確実に、かつ、効率的に行う上で好都合である。
【０１０７】
（２）上記の実施形態においては、Ｌ型結合金具５０の垂直板５２に係止孔５４が設けられているが、本発明は、垂直板５２に係止孔５４を設けることに限定されるものではなく、係止孔５４に代えて係止孔５４にフックを形成させてもよい。
【０１０８】
（３）上記の実施形態においては、板ばね装着部材６０を上部筐体用フレーム３０１に固定しているが、板ばね装着部材６０そのものがフレームとしての役割を果たし得るほど構造的に丈夫なもので形成されている場合には、上部筐体用フレーム３０１に固定するには及ばない。
【０１０９】
（４）上記の実施形態においては、本発明に係る把手部材として断面視で矩形状の角型把手部材７０が採用されているが、本発明は、把手部材が断面視で角型であることに限定されるものではなく、丸型や楕円状や多角形上であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本発明に係る下部筐体と上部筐体との連結構造が適用された画像形成装置の一実施形態を示す外観の概略斜視図である。
【図２】図１に示す画像形成装置の正面視の概略断面図である。
【図３】本発明に係る下部筐体と上部筐体との連結構造の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】図３に示す連結構造が下部筐体および上部筐体に装着された状態を示す一部切欠き斜視図であり、上部筐体が下部筐体に連結される直前の状態を示している。
【図５】図３に示す連結構造が下部筐体および上部筐体に装着された状態を示す一部切欠き斜視図であり、上部筐体が下部筐体に連結された状態を示している。
【図６】本発明に係る連結構造の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、角型把手部材が収納位置に位置設定された状態、（ロ）は、角型把手部材が上下部筐体運搬位置に位置設定された状態、（ハ）は、角型把手部材が上部筐体運搬位置に位置設定された状態をそれぞれ示している。
【図７】連結構造の他の実施形態を示す図であり、（イ）は、角型把手部材が入口側回動部材を回動させつつある状態、（ロ）は、角型把手部材が奥側回動部材を回動させる直前に位置した状態、（ハ）は、角型把手部材が入口側回動部材および奥側回動部材の双方を回動させた状態をそれぞれ示す概略平面略図である。また、（ニ）は、角型把手部材が上下部筐体運搬位置に位置設定された状態を示す側面視の概略断面図である。
【符号の説明】
【０１１１】
１０  画像形成用の装置（事務機器）
２０  下部筐体              ２１  用紙貯留部
２２  給紙カセット            ２３  リフト手段
２４  ピックアップローラ      ３０  上部筐体
３０１  上部筐体用フレーム    ３０２  底板
３０３  側板                  ３０４  化粧板
３０４′  正面側化粧板        ３０９  底板側貫通孔
３１  画像形成部              ３２  感光体ドラム
３３  帯電ユニット            ３４  露光ユニット
３５  現像ユニット            ３６  クリーニングユニット
３６１  転写ローラ            ３７  定着ユニット
３７１  熱ローラ              ３７２  加圧ローラ
４０，４０′  連結構造        ５０  Ｌ型結合金具（結合部材）
５１  水平板                  ５２  垂直板
５３  挿通孔                  ５４  係止孔
６０  板ばね装着部材          ６１  天井板
６１１  角孔                  ６１２  ねじ孔
６２  奥部閉止板              ６２２  挿通孔
６３  側板                    ６３１  スリット
６３２  挿通孔                ６３  側板
６４  フランジ                ６４１  挿通孔
６５  挿通開口                ６９  位置決めばね
６９１  ばね本体              ６９２  ねじ止め片
６９３  引掛け片              ６９４  挿通孔
７０  角型把手部材（把手部材）
７１  没入防止突起            ７２  節度溝
７２１  第１節度溝            ７２２  第２節度溝
７２３  第３節度溝            ７３  把持部
８１  入口側回動部材          ８１１  入口側支軸
８１２  入口側円弧板          ８１３  円弧状ラック
８１４  被操作杆              ８２  入口側ピニオン
８２１  入口側ピニオン軸      ８３  奥側回動部材
８３１  奥側支軸              ８３２  奥側円弧板
８３３  円弧状ラック          ８４  奥側ピニオン
８４１  奥側ピニオン軸        ８５  移動板
８５１  直状ラック            ８６  入口側表示窓
８７  奥側表示窓              ８８  彩色部
Ｐ  用紙                      Ｓ  雄ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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