(57)【要約】【課題】  安価な構造で、応答性が良く、また蒸気発生効率の高い蒸気発生装置を提供する。【解決手段】  ヒータ１と、このヒータ１に密着して取り付けた蒸発パイプ２と、この蒸発パイプ２内に水を供給するために前記蒸発パイプ２の一端に設けられた接続パイプＡ３と、蒸発パイプ２内で発生した蒸気を外部に排出するために前記蒸発パイプの他端に設けられた接続パイプＢ４とから成る。また、ヒータ１と蒸発パイプ２の密着部をそれぞれ平潰しした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒータ（１）と、このヒータ（１）に密着して取り付けた蒸発パイプ（２）と、この蒸発パイプ（２）内に水を供給するために前記蒸発パイプ（２）の一端に設けられた接続パイプＡ（３）と、蒸発パイプ（２）内で発生した蒸気を外部に排出するために前記蒸発パイプ（２）の他端に設けられた接続パイプＢ（４）とから成る蒸気発生装置。
【請求項２】
ヒータ（１）と蒸発パイプ（２）の密着部をそれぞれ平潰ししたことを特徴とする請求項１記載の蒸気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄や滅菌等に使用する高温蒸気を発生させる蒸気発生装置の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の蒸気発生装置は、図５に示すような構造のものが知られている。
【０００３】
５１は加熱ブロックで、その内部に水５５ｂを供給する流路５１ｂと、この流路５１ｂに近接して配備され、流路５１ｂ内を流動する水５５ｂを加熱し、蒸気又は熱湯を発生させる電気ヒータ５１ａを備えており、さらに詳しくは加熱ブロック５１内部にアルミニウムや銅等の熱伝導度の優れた素材から成るブロック体５１ｃと、内部に水５５ｂが供給されるステンレス製等の耐腐食性の素材から成りスパイラル状に加工されたパイプから成る流路５１ｂと、Ｕ字状の電気ヒータ５１ａとが埋設されているものである。
【０００４】
５２は温度センサーで、加熱ブロック５１の温度を検出するためのものである。
【０００５】
５３は蒸気管で、加熱ブロック５１内の流路５１ｂの一端に連通させており、電気ヒータ５１ａで加熱された加熱ブロック５１の流路５１ｂ内で生じた蒸気を排出するものである。
【０００６】
５４は電磁ポンプで、加熱ブロック５１内の流路５１ｂと水５５ｂが収容されているタンク５５とに連通されている吸水管５４ａの途中に設けられている。
【０００７】
上記した構造の動作について説明する。先ず電気ヒータ５１ａの通電を温度センサー５１によりコントロールして設定した温度まで加熱ブロック５１を昇温する。そして、この昇温した加熱ブロック５１内の流路５１ｂに電磁ポンプ５４により水５５ｂを送り込む。そして、流路５１ｂに送り込まれた水５５ｂは瞬時に気化し蒸気となって蒸気管５３に排出され、この発生した高温蒸気により被滅菌物を洗浄したり滅菌する（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開平８−１８２６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記の従来技術に於ける構造では、スパイラル状に巻いた流路５１ｂの中にＵ字状の電気ヒータ５１ａが挿入されているだけであるため、電気ヒータ５１ａの熱が直接かつ効率よく流路５１ｂに伝わらず熱効率が悪いとともに、加熱ブロック５１の構造が複雑で、安価な構造とは言えないものであり、安価な構造で応答性が良く、また、蒸気発生効率の高い蒸気発生装置が要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、請求項１では、ヒータと、このヒータに密着して取り付けた蒸発パイプと、この蒸発パイプ内に水を供給するために前記蒸発パイプの一端に設けられた接続パイプＡと、蒸発パイプ内で発生した蒸気を外部に排出するために前記蒸発パイプの他端に設けられた接続パイプＢとから成るものである。
【００１１】
また、請求項２では、ヒータと蒸発パイプの密着部をそれぞれ平潰ししたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１では、ヒータに密着して取り付けた蒸発パイプと、この蒸発パイプ内に水を供給するために前記蒸発パイプの一端に設けられた接続パイプＡと、蒸発パイプ内で発生した蒸気を外部に排出するために前記蒸発パイプの他端に設けられた接続パイプＢとから成るものとしたことにより、ヒータの熱を蒸発パイプに効率よく伝わる構造となっているため蒸気発生効率が高く、応答性も良い。
【００１３】
また、構造が簡単であるため製造コストを安価にすることができる。
【００１４】
また、請求項２では、ヒータと蒸発パイプの密着部をそれぞれ平潰ししたことにより、熱伝導が良くなることから、蒸気発生効率を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明の一実施例を図１〜図４を参照して詳細に説明する。
【００１６】
図１は本発明の一実施例を示す蒸気発生装置の上面図、図２は同じく蒸気発生装置の側面図、図３は同じく断面ＡＡのヒータと蒸発パイプの密着図、図４は同じく蒸発パイプの詳細図である。
【００１７】
図において、１０は蒸気発生装置であり、以下に示す部品により構成されている。
【００１８】
１は発熱体であるヒータで、例えばシーズヒータで構成してあり、形状は蒸気発生装置１０に合わせ自由に成形してある。
【００１９】
２は水を加熱するための蒸発パイプで、ヒータ１に密着させるためにヒータ１とほぼ同じ形状に成形されている。
【００２０】
そして、ヒータ１と蒸発パイプ２は、図１、２、３に示すように上下に密着した状態で例えばロウ付けや溶接などにより取り付けられており、ヒータ１の熱を蒸発パイプ２に効率よく伝わる構造となっている。また、さらに熱伝導を良くするためにヒータ１と蒸発パイプ２の合わせ部分に平潰しを行い密着する面積を増やす構造としてもよい。
【００２１】
３は蒸発パイプ２の一端に設けられた接続パイプＡで、蒸発パイプ２内に水を供給するためのものであり、一端は蒸発パイプ２と例えばロウ付けや溶接等で気密を保った状態で接続されており、もう一端側には例えば管用テーパネジが切ってあり、蒸気発生装置１０とその他の部品との接続を容易にしている。
【００２２】
４は蒸発パイプ２の他端に設けられた接続パイプＢで、蒸発パイプ２の中で発生した高温蒸気を蒸発パイプ２の外部に排出するものであり、一端は蒸発パイプ２と例えばロウ付けや溶接等で気密を保った状態で接続されており、もう一端側には例えば管用テーパネジが切ってあり、蒸気発生装置１０とその他の部品との接続を容易にしている。
【００２３】
５は給水部で、蒸発パイプ２内に接続パイプＡ３を通して水を供給する部分であり、供給した水の逆流を防止するため蒸発部６より少し高い位置に設けてあり、そこからある程度の傾斜を付けて蒸発部６に流れ込む構造となっている。
【００２４】
６はカバーで、密着され一体となったヒータ１と蒸発パイプ２を覆い、ヒータ１の熱を遮熱して蒸気発生装置１０を機器に組み込み易くしている。
【００２５】
上記構造の蒸気発生装置の動作について説明する。
【００２６】
先ずヒータ１の出力を調整して蒸発パイプ２の表面温度を必要温度まで上昇させ、そして接続パイプＡ３から必要とされる蒸気を得られる水の給水を行う。その時、接続パイプＡ３は蒸発パイプ２の蒸発部６より高い位置にあるため給水した水が逆流してくることが無く、傾斜がついているため水は蒸発パイプ２の奥の方へ流れていき、常に一定の場所に水が溜まることが無く、蒸発パイプ２全体で水を蒸発させることが可能となる。
【００２７】
次に蒸発パイプ２内で蒸気となった水は、さらに蒸発パイプ２の中を通過し接続パイプＢ４に到達するまでに加熱され高温蒸気となり接続パイプＢ４より排出され、その高温蒸気を使用し滅菌処理を行うことが可能となる。
【００２８】
以上のように、ヒータ１と蒸発パイプ２をパイプ同士で密着させていることからヒータ１の熱が蒸発パイプ２に伝わり易いため蒸気発生効率が高い。
【００２９】
また、短時間で温度が上昇するため応答性も良い。
【００３０】
また、簡単な構造にしているため製造コストを安価にすることができる。
【００３１】
なお、上記実施例では蒸発パイプ２をヒータ１と縦方向に１本だけ密着させた構造としたが、上下方向に２本や、横方向に密着させるなど本数、方向を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施例を示す蒸気発生装置の上面図である。
【図２】同じく蒸気発生装置の側面図である。
【図３】同じく断面ＡＡのヒータと蒸発パイプの密着図である。
【図４】同じく蒸発パイプの詳細図である。
【図５】従来の蒸気発生装置である。
【符号の説明】
【００３３】
１  ヒータ
２  蒸発パイプ
３  接続パイプＡ
４  接続パイプＢ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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