(57)【要約】【課題】プロジェクターの設置条件を特定のものとすることなく、背面にあるプロジェクターの光源が透けて見えず、かつプロジェクターからの映像を鮮明に写すことができる透過型スクリーンを提供する。【解決手段】本発明の透過型スクリーンは、ヘーズ（ＪＩＳ  Ｋ７１３６：２０００）が８０％以上、全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１：１９９７）が６０％以上であり、かつ少なくとも一方の面の鏡面光沢度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−７：１９９９）が１０％以下となるように構成する。また、好ましくは支持体の少なくとも一方の面に、バインダー成分、及び光拡散性粒子からなる光拡散層を有するものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘーズ（ＪＩＳ  Ｋ７１３６：２０００）が８０％以上、全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１：１９９７）が６０％以上であり、かつ少なくとも一方の面の鏡面光沢度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−７：１９９９）が１０％以下であることを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項２】
支持体の少なくとも一方の面に、バインダー成分、及び光拡散性粒子からなる光拡散層を有することを特徴とする請求項１記載の透過型スクリーン。
【請求項３】
前記光拡散性粒子は少なくとも無機顔料を含むことを特徴とする請求項２記載の透過型スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプロジェクターから投映された映像を、スクリーンを挟んでプロジェクターの反対側から視認することのできる背面投射の透過型スクリーンに関し、特に、背面にあるプロジェクターの光源が透けて見えない透過型スクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、透過型スクリーンで実用化されているものといえば、高輝度で高コントラスト化するために光拡散性フィルムに偏光フィルム、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシート等を組み合わせたものが殆どである（特許文献１参照）。しかし、このような透過型スクリーンは、偏光フィルムやレンズシートを使用しているために高価であると共に、レンズシートが非常に傷付きやすいため取扱が慎重にならざるを得なかったり、レンチキュラーレンズシートのレンズの並設によりホットスポットを発生したり、レンチキュラーレンズシートと、フレネルレンズシート等とによってモアレ現象を発生するという問題があった。なお、ここでいう「ホットスポット」とは、プロジュクターからの入射光の中心点の輝度が局所的に高いことによって、レンチキュラーレンズシートのレンズの並設方向に縞模様が見える現象をいう（特許文献２参照）。
【０００３】
一方、近年使用されているプロジェクターの殆どは、技術の進歩によって光源自体の光量が多くなり、明室であっても高輝度、高コントラストの映像が視認できるようになってきた。
【０００４】
そこで本発明者らは、偏光フィルム、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシートなどを用いることのない透過型スクリーンについて着目したところ、単に従来の光拡散性フィルムを用いたものだけでは、背面にあるプロジェクターの光源が透けて見えてしまい、直接その光源を見た時と同じようにスクリーンの映像を視認する者の目を痛めてしまうため、使用に耐え得ないものであることを見出した。
【０００５】
ここで、プロジェクターの光源が透けないように光拡散性フィルムを過度にマット化したり、厚みを厚くしたりすれば良いと考えられるが、そのような透過型スクリーンを用いると、プロジェクターから投映された映像の鮮明度が著しく低下し画像がぼやけてしまったり、スクリーン全体の明るさが低下してしまうという問題が生じた。
【０００６】
また、プロジェクターの光源が透けないように、プロジェクターの設置条件を特定のものとする等の手段も提案されているが（特許文献３参照）、場所によっては設置条件通りには設置できない場合もある。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−２７３８５２号公報（請求項１）
【特許文献２】
特開平１０−２６８４２６号公報（段落番号０００３）
【特許文献３】
特開２００１−２４２５４６号公報（段落番号００３１、図６）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、背面にあるプロジェクターの光源が透けて見えることなく、かつプロジェクターからの映像を鮮明に写すことができる透過型スクリーンを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の透過型スクリーンは、ヘーズ（ＪＩＳ  Ｋ７１３６：２０００）が８０％以上、全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１：１９９７）が６０％以上であり、かつ少なくとも一方の面の鏡面光沢度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−７：１９９９）が１０％以下であることを特徴とするものである。
【００１０】
また、好ましくは、支持体の少なくとも一方の面に、バインダー成分、及び光拡散性粒子からなる光拡散層を有することを特徴とするものである。
【００１１】
また、好ましくは、前記光拡散性粒子は少なくとも無機顔料を含むことを特徴とするものである。
【００１２】
なお、鏡面光沢度（ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−７：１９９９）は、６０°の幾何条件でＣＩＥ標準光源Ｃを用いた時の値である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の透過型スクリーンは、ヘーズが８０％以上、全光線透過率が６０％以上であり、かつ少なくとも一方の面の鏡面光沢度が１０％以下である。
【００１４】
ヘーズを８０％以上とすることにより、スクリーンの端の方まで光が拡散され、当該スクリーンの端の方まで映像を均一に写すことができる。より好ましくは、ヘーズを９０％以上とすることにより、さらに光拡散性能を向上させ、映像を見やすいものとすることができる。
【００１５】
また、全光線透過率を６０％以上とすることにより、プロジェクターからの光を十分に透過し、映像を明るく鮮明に写すことができる。より好ましくは、全光線透過率を８０％以上とすることにより、さらに光の透過性が向上するため、映像をより鮮明に写すことができる。
【００１６】
また、少なくとも一方の面の鏡面光沢度を１０％以下とすることにより、背面にあるプロジェクターの光源が透けて見えないようにすることができる。より好ましくは、鏡面光沢度を６％以下とすることにより、画像全体をより均一な明るさにすることができる。以下、このような本発明の透過型スクリーンにおける各構成要素について詳述する。
【００１７】
このような性能を有する透過型スクリーンは、図１のように支持体１と光拡散層２とを積層したものの他、図２のように光拡散性を有する層３’が単層のものがあげられるが、単層とした場合、ヘーズや鏡面光沢度を所定の範囲とするためには、光拡散性を有する層３’中に相当量の光拡散性粒子を含有させなければならず、光拡散性を有する層３’の物理的強度が低下する傾向があるため、図１のように支持体１と光拡散層２とを積層したものが好ましい。
【００１８】
図１のような本発明の透過型スクリーンは、具体的には支持体の少なくとも一方の面に、バインダー成分、及び光拡散性粒子からなる光拡散層を有するものである。
【００１９】
支持体としては、光透過性を有するものであれば特に限定されず、ガラスやプラスチックからなる板状のもの、フィルム状のもの等を使用することができる。
【００２０】
ガラスの種類としては、特に限定されるものではないが、一般にはケイ酸塩ガラス、リン酸塩ガラス、ホウ酸塩ガラス等の酸化ガラスが実用的であり、特にケイ酸ガラス、ケイ酸アルカリガラス、ソーダ石灰ガラス、カリ石灰ガラス、鉛ガラス、バリウムガラス、ホウケイ酸ガラス等のケイ酸塩ガラスが好ましい。
【００２１】
プラスチックとしては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアリレート、アクリル、アセチルセルロース、ポリ塩化ビニル等が使用でき、延伸加工、特に二軸延伸加工されたものは、機械的強度が向上されるので好ましい。
【００２２】
このような支持体の厚みは、適用される材料に対して適宜選択することができるが、一般には、１０μｍ〜３０ｍｍ、好ましくは２０μｍ〜２０ｍｍ程度である。
【００２３】
なお、図１のように支持体に光拡散層を設けたものをそのまま透過型スクリーンとして使用する場合、支持体の厚みは取り扱い性等の観点から、好ましくは下限として２５μｍ以上、さらに好ましくは５０μｍ以上とすることが望ましく、上限としては上記範囲、即ち３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下とすることが望ましい。
【００２４】
また、支持体の光拡散層を有する面とは反対の面に粘着層等を設け、他の光透過性を有する基材（例えば、上述のガラスや、プラスチックの板状のもの等）に貼着して使用する場合、支持体の厚みは、下限としては上記範囲、即ち１０μｍ以上、好ましくは２０μｍ以上とすることが望ましく、好ましくは上限として２００μｍ以下、さらに好ましくは１３０μｍ以下とすることが望ましい。支持体をこのような厚みとすることにより、薄くて軽い携帯に便利な透過型スクリーンとすることができる。なお、このような粘着層は、一般に使用されるアクリル系、シリコーン系、ウレタン系、ゴム系などの合成樹脂系接着剤を用いることができる。
【００２５】
また、支持体の表面には、後述する光拡散層との接着性を向上させる目的で易接着処理を施してもよく、また別途易接着層を設けてもよい。
【００２６】
次に光拡散層は、バインダー成分に光拡散性粒子が均一に分散されたものである。
【００２７】
バインダー成分としては、上記支持体と接着性の良い高分子樹脂が好適に用いられ、このような高分子樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えばポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、ポリウレタンアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、セルロース系樹脂、アセタール系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂、シリコーン系樹脂、フツ素系樹脂などの光透過性を有する熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂などを用いることができる。
【００２８】
光拡散性粒子としては、シリカ、アルミナ、タルク、ジルコニア、酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無機顔料や、シリコーン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂、ウレタン系樹脂等の樹脂ビーズを、単独または２種以上を混合して使用することができる。特にプロジェクターの光源をより見えにくくさせる点を考慮すると、バインダー成分との屈折率の差が大きいものが好ましく、また、樹脂ビーズを単独で使用すると、レンズ効果によりプロジェクターから投映された映像がボケて見にくいものとなってしまう場合があるため、光拡散性粒子は無機顔料を含んでいることが好ましい。また、光拡散性粒子に無機顔料を含ませることにより、樹脂ビーズのみを用いた場合よりも、含有量が少なくても鏡面光沢度を１０％以下に調整することができるため、上記レンズ効果による映像のボケが発生した場合でも、その度合を軽減することができる。また、このように光拡散性粒子の含有量をできるだけ少なくさせることにより、光拡散性粒子とバインダー成分とを支持体に結着させることができるため、光拡散層の物理的強度を高くすることができる。
【００２９】
このような光拡散性粒子の形状としては、特に限定されず、不定形、真球状、球状、鱗片状、針状等のいずれであっても良い。光拡散性粒子の大きさは、光拡散層とした時の厚みにより適宜選択すれば良いため、特に限定されないが、一般には１μｍ〜５０μｍ、好ましくは３μｍ〜２０μｍ程度のものが好適に用いられる。光拡散性粒子は光拡散層から少なくとも一部が突出するようなものを選択することが好ましい。光拡散層から光拡散性粒子を一部突出させることによって、鏡面光沢度を１０％以下に調整することが容易となる。
【００３０】
光拡散層における光拡散性粒子の含有量は、光拡散性粒子の種類や光拡散層の厚みによって異なるので一概にいえないが、バインダー成分１００重量部に対して、下限として５０重量部以上、好ましくは８０重量部以上、上限として３００重量部以下、好ましくは２００重量部以下とすることが望ましい。
【００３１】
光拡散性粒子の含有量を５０重量部以上とすることにより、ヘーズを８０％以上とすることができ、鏡面光沢度を１０％以下に調整しやすくなる。また、光拡散性粒子の含有量を３００重量部以下とすることにより、全光線透過率を６０％以上とすることができる。
【００３２】
光拡散層の厚みは、光拡散性粒子の大きさや含有量等によって決定されるものであり、厚みを調整することによりヘーズと鏡面光沢度を特定のものとすることができる。したがって、上述した光拡散性粒子の大きさや含有量を考慮すると、具体的には、下限として５μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上であり、上限として５０μｍ以下、好ましくは３０μｍ以下とすることが望ましい。光拡散層の厚みを５μｍ以上とすることにより、ヘーズを８０％以上とすることができつつ、光拡散性粒子とバインダー成分とを支持体に結着させることができる。また、光拡散層の厚みを５０μｍ以下とすることにより、鏡面光沢度を１０％以下に調整することができつつ、全光線透過率が６０％以下になるのを防ぐことができる。
【００３３】
以上のような光拡散層は、本発明の機能を損なわない範囲であれば、架橋剤、光重合開始剤、光重合促進剤、滑剤、染料、蛍光増白剤、着色剤、顔料、帯電防止剤、難燃剤、抗菌剤、防カビ剤、紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、可塑剤、レベリング剤、流動調整剤、消泡剤、分散剤等の種々の添加剤を添加してもよい。
【００３４】
このような光拡散層は、上述した支持体の少なくとも一方の面に、上記バインダー成分、上記光拡散性粒子、及び必要に応じて加えた添加剤を溶剤に分散または溶解して光拡散層用塗布液を調整し、従来公知のコーティング方法、例えば、バーコーター、ダイコーター、ブレードコーター、スピンコーター、ロールコーター、グラビアコーター、フローコーター、スプレー、スクリーン印刷などによって塗布・乾燥した後、必要に応じて加熱または電離放射線の照射によって硬化させることにより作製することができる。
【００３５】
ヘーズを８０％以上にする方法としては、上述したように光拡散層に含有させる光拡散性粒子の種類や含有量、光拡散層の厚みによって容易に調整することができるが、例えば、光拡散層をサンドブラストやケミカルエッチングすることなどによって調整することも可能である。また、支持体がプラスチックフィルムであった場合には、エンボス加工を施すことにより調整することもできる。
【００３６】
次に、鏡面光沢度を１０％以下にする方法としては、光拡散層に含有させる光拡散性粒子の含有量や大きさと、光拡散層の厚みによって容易に調整することができるが、上述のヘーズの場合と同様に、サンドブラスト、ケミカルエッチング、エンボス加工を施すことによって調整することも可能である。また、予め表面形状の調整されたフィルムなどに光拡散層を形成し、これを支持体に転写することによって調整することも可能である。
【００３７】
以上のような光拡散層は、図１のように支持体の少なくとも一方の面に設けられていれば良いが、図３のように両方の面に設けられていても良い。
【００３８】
本発明の透過型スクリーンを、図４のように光拡散層２をプロジェクター４側となるように設置した場合、プロジェクター４からの光の表面反射を防止するため、光透過性を低下させてしまうのを防止できる。また、図５のように光拡散層２をプロジェクター４とは反対側となるように設置した場合、蛍光灯等の外光の映り込みを抑制することができる。また、上記２つの効果が得られるため、図６のように光拡散層２を両方の面に有することも好ましい。
【００３９】
以上の説明では、本発明の透過型スクリーンは、支持体１と光拡散層２とを積層したもののについて説明したが、図２のように光拡散性を有する層３’が単層のものであってもよい。
【００４０】
図２のように光拡散性を有する層のみを単層とする場合は、上述の支持体で説明したガラスやプラスチックフィルムと同様のものが使用でき、これらの材料を溶融して光拡散性粒子を含有させて板状、またはフィルム状とすることにより作製することができる。また、上記サンドブラスト、ケミカルエッチング、及びエンボス加工を支持体に直接施すことにより、光拡散層を設けなくてもヘーズ、鏡面光沢度を所定の範囲に調整することもできる。
【００４１】
以上のように本発明の透過型スクリーンによれば、ヘーズが８０％以上、全光線透過率が６０％以上であり、かつ少なくとも一方の面の鏡面光沢度を１０％以下とすることにより、プロジェクターの設置条件を特定のものとしなくても、背面にあるプロジェクターの光源が透けて見えず、かつプロジェクターからの映像を鮮明に写すことができる。
【００４２】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明する。なお、本実施例において「部」、「％」は、特に示さない限り重量基準である。
【００４３】
［実施例１］
下記組成の光拡散性粒子分散液ａを混合した後、サンドミル分散機（ナノミル：浅田鉄工社）を用いて分散し、光拡散性粒子分散液ａとした。
【００４４】
次に、厚み３ｍｍのケイ酸塩ガラス板の一方の面に、下記処方の光拡散層用塗布液ａをバーコーターにて塗布、乾燥した後、６０℃で２４時間キュアリングして厚み２０μｍの光拡散層を形成し、実施例１の透過型スクリーンを作製した。
【００４５】
＜光拡散性粒子分散液ａの処方＞
・シリカ（平均粒径４μｍ）                ６．０部
（サイリシア７３０：富士シリシア化学社）
・シリカ（平均粒径１６ｎｍ）              ２．０部
（アエロジルＲ−９７２：日本アエロジル社）
・アクリル系樹脂（固形分５０％）          ９．５部
（アクリディックＡ８０７：大日本インキ化学工業社）
・メチルエチルケトン                    ２８．０部
・トルエン                              ２８．０部
【００４６】
＜光拡散層用塗布液ａの処方＞
・光拡散性粒子分散液ａ                  ７３．５部
・ポリイソシアネート（固形分６０％）      １．６部
（タケネートＤ１１０Ｎ：三井武田ケミカル社）
【００４７】
［実施例２］
厚み１００μｍの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラーＴ−６０：東レ社）の一方の面に実施例１と同様にして光拡散層を形成し、もう一方の面には下記処方の粘着層用塗布液ａを用いて厚み２０μｍの粘着層を形成し、実施例１のケイ酸塩ガラス板に貼着して実施例２の透過型スクリーンを作製した。
【００４８】
＜粘着層用塗布液ａの処方＞
・アクリル系接着剤（固形分４０％）    １００．０部
（オリバインＢＰＳ１１０９：東洋インキ製造社）
・ポリイソシアネート（固形分３８％）      ２．５部
（オリバインＢＨＳ８５１５：東洋インキ製造社）
・酢酸エチル                          １００．０部
【００４９】
［実施例３］
実施例１の光拡散層用塗布液ａの代わりに、下記処方の光拡散層用塗布液ｂを用いた以外は実施例１と同様にして、実施例３の透過型スクリーンを作製した。
【００５０】
＜光拡散層用塗布液ｂの処方＞
・光拡散性粒子分散液ａ                  ７６．５部
・黒色顔料
（三菱カーボンブラックＨＣＦ＃２３００：三菱化成社）    ０．５部
・ポリイソシアネート（固形分６０％）      １．６部
（タケネートＤ１１０Ｎ：三井武田ケミカル社）
【００５１】
［実施例４］
実施例１の光拡散性粒子分散液ａ、及び光拡散層用塗布液ａの代わりに、下記処方の光拡散性粒子分散液ｃ、及び光拡散層用塗布液ｃを用いて厚み１５μｍの光拡散層を形成した以外は実施例１と同様にして、実施例４の透過型スクリーンを作製した。
【００５２】
＜光拡散性粒子分散液ｃの処方＞
・スチレン系樹脂ビーズ（平均粒径８μｍ）３８．０部
（テクノポリマーＳＢＸ−８：積水化成品工業社）
・アクリル系樹脂（固形分５０％）        ３０．０部
（アクリディックＡ８０７：大日本インキ化学工業社）
・メチルエチルケトン                    ３１．０部
・トルエン                              ３１．０部
【００５３】
＜光拡散層用塗布液ｃの処方＞
・光拡散性粒子分散液ｃ                １３２．０部
・ポリイソシアネート（固形分６０％）      ７．０部
（タケネートＤ１１０Ｎ：三井武田ケミカル社）
・メチルエチルケトン                    ５０．０部
・トルエン                              ５０．０部
【００５４】
［実施例５］
実施例１の光拡散性粒子分散液ａ、及び光拡散層用塗布液ａの代わりに、下記処方の光拡散性粒子分散液ｄ、及び光拡散層用塗布液ｄを用いて厚み１５μｍの光拡散層を形成した以外は実施例１と同様にして、実施例５の透過型スクリーンを作製した。
【００５５】
＜光拡散性粒子分散液ｄの処方＞
・スチレン系樹脂ビーズ（平均粒径８μｍ）  ８．５部
（テクノマーＳＢＸ−８：積水化成品工業社）
・アクリル系樹脂（固形分５０％）        １０．０部
（アクリディックＡ８０７：大日本インキ化学工業社）
・メチルエチルケトン                    ３０．０部
・トルエン                              ３０．０部
【００５６】
＜光拡散層用塗布液ｄの処方＞
・光拡散性粒子分散液ｄ                  ７８．５部
・ポリイソシアネート（固形分６０％）      ２．０部
（タケネートＤ１１０Ｎ：三井武田ケミカル社）
【００５７】
［実施例６］
実施例１の光拡散層用塗布液ａの代わりに、下記処方の光拡散層用塗布液ｅを用いて厚み１３μｍの光拡散層を形成した以外は実施例１と同様にして、実施例６の透過型スクリーンを作製した。
【００５８】
＜光拡散層用塗布液ｅの処方＞
・アクリル系樹脂ビーズ（平均粒径１０μｍ）５．５部
（ＭＸ−１０００：総研化学社）
・シリコーン系樹脂ビーズ（平均粒径３μｍ）２．０部
（トスパール１３０：東芝シリコーン社）
・アクリル系樹脂（固形分５０％）        １７．０部
（アクリディックＡ８０７：大日本インキ化学工業社）
・ポリイソシアネート（固形分６０％）      ３．０部
（タケネートＤ１１０Ｎ：三井武田ケミカル社）
・メチルエチルケトン                    ２０．０部
・トルエン                              ２０．０部
【００５９】
［比較例１］
実施例１の透過型スクリーンの光拡散層を設けた面に透明粘着フィルム（ビューフルＥＰ：きもと社）を貼着したものを、比較例１の透過型スクリーンとした。なお、透明粘着フィルムは全体の厚みが８３μｍで、そのうち粘着層の厚みは８μｍのものであった。
【００６０】
［比較例２］
プロジェクターの設置条件が特定のものである市販の透過型スクリーンフィルムを、実施例１のケイ酸塩ガラス板に貼着して、比較例２の透過型スクリーンとした。
【００６１】
［比較例３］
光拡散用フィルム（ライトアップＴＬ４：きもと社）の光拡散層を有する面とは反対面に実施例２と同様にして粘着層を形成した後、実施例１のケイ酸塩ガラス板に貼着して、比較例３の透過型スクリーンとした。
【００６２】
［比較例４］
光拡散用フィルム（ＭＴＮ−Ｗ５：きもと社）を、実施例１のケイ酸塩ガラス板に貼着して、比較例５の透過型スクリーンとした。
【００６３】
実施例、及び比較例で得られた透過型スクリーンについて、ＪＩＳ  Ｋ７１３６：２０００に基づいてヘーズを、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１：１９９７に基づいて全光線透過率を、ヘーズメーター（ＮＤＨ２０００：日本電飾社）を用いて測定した。また、ＪＩＳ  Ｋ５６００−４−７：１９９９に基づいて光沢計（ＳＭ４／ＵＧＶ−５Ｋ：スガ試験機社）を用いて鏡面光沢度を測定した。鏡面光沢度は、６０°の幾何条件でＣＩＥ標準光源Ｃを用いた。なお、測定は光拡散層を有する面を光の入射面とした。測定結果を表１に示す。
【００６４】
次に、実施例、及び比較例で得られた透過型スクリーンについて、（イ）光源が透けて見えないかどうか、（ロ）光拡散性能と明るさによる映像の鮮明さについて評価した。評価は、まず、図５のように視認する者、実施例、及び比較例の透過型スクリーン、プロジェクター（ＸＶ−Ｐ３：シャープ社）の順となるように配置し、映像を投映した。評価結果を、表１に合わせて示す。
【００６５】
（イ）プロジェクターの光源がまったく透けて見えなかったものを「○」、光源は透けて見えないが局部的に明るいものを「△」、光源が透けて見えたものを「×」とした。
【００６６】
（ロ）投映された映像が明るく鮮明なものを「◎」、明るさが若干低いが鮮明なもの、またはスクリーンの端の映像は鮮明さが若干低下したが明るく見やすいものを「○」、光拡散性が低いため映像が鮮明ではないもの、または明るさが低いため鮮明ではないものを「×」とした。
【００６７】
【表１】
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【００６８】
表１から明らかなように、すべての実施例の透過型スクリーンは、ヘーズ、全光線透過率、及び鏡面光沢度を所定の値としたため、プロジェクターの光源は透けて見えることなく、また投映された映像は鮮明なものとなった。
【００６９】
特に実施例１、２は光拡散性粒子として無機粒子を用いたため、プロジェクターの光源がまったく透けて見えず、また光拡散性に優れ、投映された映像は鮮明なものとなった。
【００７０】
実施例３の透過型スクリーンは、着色顔料としてカーボンブラックを含有させたため、全光線透過率は８０％未満となり、明るさが若干低下したが映像は鮮明であり、特に黒色などの濃い色の映像は他のものに際立って鮮明なものとなった。
【００７１】
実施例４の透過型スクリーンは、光拡散性粒子として樹脂ビーズを用いて、光拡散性粒子の含有量を比較的多くしたため、鏡面光沢度の低いものとなり、プロジェクターの光源はまったく透けて見えず、また投映された映像は鮮明なものとなった。
【００７２】
実施例５の透過型スクリーンは、光拡散性粒子の含有量を実施例１と同等程度としたが、光拡散性粒子として樹脂ビーズを用いたため、鏡面光沢度が実施例１よりも高いものとなった。このため、実施例５の透過型スクリーンは、プロジェクターの光源は透けて見えないが局部的に明るいものとなった。
【００７３】
実施例６の透過型スクリーンは、光拡散性粒子として樹脂ビーズを用い、実施例５よりもさらに光拡散性粒子の含有量が少ないものとしたため、鏡面光沢度が高いものとなり、プロジェクターの光源は透けて見えないが局部的に明るいものとなった。さらにスクリーンの端の映像は鮮明さが若干低下したが全体としては明るく見やすいものとなった。
【００７４】
比較例１、２の透過型スクリーンは、ヘーズ、および全光線透過率は特定の範囲のものであったため、光拡散性に優れ、投映された映像は鮮明なものとなったが、鏡面光沢度が特定の範囲を超えたため、プロジェクターの光源は透けて見えるものとなった。
【００７５】
また、比較例３の透過型スクリーンは、ヘーズが８０％未満で、鏡面光沢度が１０％を超えるものであったため、プロジェクターの光源は透けて見えるものとなり、光拡散性が低いため映像が鮮明ではないものとなった。また、比較例３の透過型スクリーンは、レンズ効果により映像がボケて見にくいものとなった。
【００７６】
比較例４の透過型スクリーンは、ヘーズ、鏡面光沢度が所定の値のものであったため、プロジェクターの光源がまったく見えず、光拡散性に優れたものであったが、全光線透過率が６０％未満であったため、明るさが低過ぎ、映像は鮮明ではないものとなった。
【００７７】
また、光拡散性フィルムに偏光フィルム、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシートを組み合わせたものである従来の透過型スクリーン（ＮＷＡ１６００：大日本印刷社）を用いて、上記評価試験を行ったところ、ホットスポットによる縞模様が発生した。
【００７８】
【発明の効果】
本発明によれば、背面にあるプロジェクターの光源が透けて見えることなく、かつプロジェクターからの映像を鮮明に写すことができる透過型スクリーンが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の透過型スクリーンの一実施形態を示す断面図。
【図２】本発明の透過型スクリーンの他の実施形態を示す断面図。
【図３】本発明の透過型スクリーンの他の実施形態を示す断面図。
【図４】本発明の透過型スクリーンを用いた一使用例の略図。
【図５】本発明の透過型スクリーンを用いた他の使用例の略図。
【図６】本発明の透過型スクリーンを用いた他の使用例の略図。
【符号の説明】
１・・・・支持体
２・・・・光拡散層
３’・・・光拡散性を有する層
３・・・・透過型スクリーン
４・・・・プロジェクター
５・・・・視認する者
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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