(57)【要約】【課題】本体１ｂと蓋体１ａ間の合わせ目が周側に形成される蓋付容器１について、合わせ目に沿って連続して粘着テープを貼着して封止することができる包装用封テープ貼り装置Ａを提供する。【解決手段】蓋付容器１が載せられる処理テーブル４に対して昇降可能な押え板８で、蓋付容器１を処理テーブル４との間に挟持させ、粘着テープの先端部を保持した巻き付けローラ１１を前進させて前記蓋付容器１の合わせ目上に当接させ、該巻き付けローラ１１を蓋付容器１に当接させた状態で当該蓋付容器１の周囲をを１周を超えて回転させて、テープリール１０から引き出した粘着テープを連続して巻き付けた後、巻き付けローラ１１を後退させることで蓋付容器１と巻き付けローラ１１の間に張り渡される領域で粘着テープをカッターで切断するテープ貼り装置Ａとする。【選択図】      図３
2005015003.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と蓋体間の合わせ目が周側に形成される蓋付容器の当該合わせ目に沿って粘着テープを貼着するテープ貼り装置であって、
蓋付容器が載せられる処理テーブルに対して昇降可能で、降下時に蓋付容器を処理テーブルとの間に挟持する押え板と、
粘着テープの先端部の保持と、前記処理テーブルと押え板間に挟持された蓋付容器に対する進退とが可能で、前進して蓋付容器に当接して、保持した粘着テープの先端部を前記合わせ目上に貼着し、蓋付容器に当接した状態で粘着テープを前記合わせ目上に引き出しながら蓋付容器の周囲を１周を超えて回転して、後退して蓋付容器から離間される巻き付けローラと、
前記巻き付けローラが蓋付容器の周囲を回転するに伴って引き出し可能に粘着テープを保持するテープリールと、
前記巻き付けローラの蓋付容器からの離間によって蓋付容器と巻き付けローラの間に張り渡される領域で粘着テープを切断するカッターとを有することを特徴とするテープ貼り装置。
【請求項２】
前記処理テーブルと押え板間に挟持された蓋付容器に対して進退可能で、前進して蓋付容器に当接し、蓋付容器に当接した状態で前記巻き付けローラと共に蓋付容器の周囲を回転し、巻き付けローラによって前記合わせ目上に貼着された粘着テープを蓋付容器に押さえ付け、前記カッターで切断された粘着テープの蓋付容器側の後端部上を超える位置まで回転して、後退して蓋付容器から離間される押さえ付けローラを有することを特徴とする請求項１に記載のテープ貼り装置。
【請求項３】
巻き付けローラーが、周面に、粘着テープの先端部を吸引保持するための吸引孔を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のテープ貼り装置。
【請求項４】
前記巻き付けローラと押さえ付けローラが、水平方向に回転可能なターンテーブルに取り付けられていて、ターンテーブルの回転によって前記蓋付容器の周囲を回転可能となっている一方、ターンテーブルが、巻き付けローラと押さえ付けローラを前記蓋付容器に対して進退させる方向に水平移動可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のテープ貼り装置。
【請求項５】
前記巻き付けローラと押さえ付けローラがターンテーブルの回転により蓋付容器の周囲を回転する時に、ターンテーブルの水平移動が、前記ターンテーブルの回転中心から巻き付けローラと蓋付容器の接点までの距離の変動による粘着テープの巻き付け速度の変動を吸収する方向に制御されることを特徴とする請求項４に記載のテープ貼り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に本体と蓋体間の合わせ目が周側に形成される蓋付容器蓋について、合わせ目に沿って連続して粘着テープを貼着して封止することができる包装用封テープ貼り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、蓋付容器の本体と蓋体間の合わせ目に粘着テープを貼着することができるテープ貼り装置としては、本体と蓋体の合わせ目が上部コーナー部に形成される、板状の蓋を有する蓋付容器に対し、所定長さに切断した粘着テープを、一側が外方に張り出した状態で、蓋付容器の上部コーナー部沿った蓋体上面縁部に貼着するローラと、この粘着テープの外方に張り出した一側を下方に屈曲させるローラと、折り曲げられた粘着テープの一側を蓋付容器の本体側面に貼着するローラとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５０−７７１９１号公報
【特許文献２】
特開昭５１−１３５７９２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のテープ貼り装置は、ベルトコンベアで蓋付容器を移送しつつ粘着テープを貼着するもので、移送方向に平行な合わせ目に粘着テープを貼ることはできるが、移送方向に直行する合わせ目には粘着テープを貼ることができず、合わせ目を連続して粘着テープで覆って封止することができない問題がある。また、上記従来のテープ貼り装置は、本体と蓋体間の合わせ目が周側に形成される蓋付容器蓋には適用できない問題もある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、本体と蓋体間の合わせ目が周側に形成される蓋付容器について、合わせ目に沿って連続して粘着テープを貼着して封止することができる包装用封テープ貼り装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的のために、本体と蓋体間の合わせ目が周側に形成される蓋付容器の当該合わせ目に沿って粘着テープを貼着するテープ貼り装置であって、
蓋付容器が載せられる処理テーブルに対して昇降可能で、降下時に蓋付容器を処理テーブルとの間に挟持する押え板と、
粘着テープの先端部の保持と、前記処理テーブルと押え板間に挟持された蓋付容器に対する進退とが可能で、前進して蓋付容器に当接して、保持した粘着テープの先端部を前記合わせ目上に貼着し、蓋付容器に当接した状態で粘着テープを前記合わせ目上に引き出しながら蓋付容器の周囲を１周を超えて回転して、後退して蓋付容器から離間される巻き付けローラと、
前記巻き付けローラが蓋付容器の周囲を回転するに伴って引き出し可能に粘着テープを保持するテープリールと、
前記巻き付けローラの蓋付容器からの離間によって蓋付容器と巻き付けローラの間に張り渡される領域で粘着テープを切断するカッターとを有することを特徴とするテープ貼り装置を提供するものである。
【０００７】
また、上記本発明は、前記処理テーブルと押え板間に挟持された蓋付容器に対して進退可能で、前進して蓋付容器に当接し、蓋付容器に当接した状態で前記巻き付けローラと共に蓋付容器の周囲を回転し、巻き付けローラによって前記合わせ目上に貼着された粘着テープを蓋付容器に押さえ付け、前記カッターで切断された粘着テープの蓋付容器側の後端部上を超える位置まで回転して、後退して蓋付容器から離間される押さえ付けローラを有すること、
巻き付けローラーが、周面に、粘着テープの先端部を吸引保持するための吸引孔を有すること、
前記巻き付けローラと押さえ付けローラが、水平方向に回転可能なターンテーブルに取り付けられていて、ターンテーブルの回転によって前記蓋付容器の周囲を回転可能となっている一方、ターンテーブルが、巻き付けローラと押さえ付けローラを前記蓋付容器に対して進退させる方向に水平移動可能であること、
前記巻き付けローラと押さえ付けローラがターンテーブルの回転により蓋付容器の周囲を回転する時に、ターンテーブルの水平移動が、前記ターンテーブルの回転中心から巻き付けローラと蓋付容器の接点までの距離の変動による粘着テープの巻き付け速度の変動を吸収する方向に制御されること、
をその好ましい態様として含むものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るテープ貼り装置を用いたガスパック包装装置の一例に基づいて本発明を更に説明する。
【０００９】
まず、図１及び図２に基づいて、本発明に係るテープ貼り装置を用いたガスパック包装装置の概要を説明する。
【００１０】
図中、Ａは本発明に係るテープ貼り装置、Ｂはトラバーサー装置、Ｃはガス置換装置、Ｄは密封二次処理装置で、図１は本発明に係るテープ貼り装置Ａを用いたガスパック包装装置の概略図、図２は図１に示されるトラバーサー装置Ｂによる蓋付容器１の搬送状態を示す図である。
【００１１】
本例のガスパック包装装置は、蓋付容器１について、テープ貼り装置Ａで蓋体１ａと本体１ｂ間の合わせ目を封止し、合わせ目を封止した蓋付容器１を、トラバーサー装置Ｂでガス置換装置Ｃに送り、ガス置換装置Ｃで蓋付容器１内を例えば窒素ガスなどに置換して密封し、更に密封二次処理装置Ｄで蓋付容器１の密封状態を高めて送り出すものとなっている。特に本例の蓋付容器１は、ガス置換装置Ｃによる容器内部のガス置換のために、蓋体１ａの上面に通気孔６７（図１６参照）が形成されたものとなっている。
【００１２】
蓋付容器１は、蓋体１ａと本体１ｂの合わせ目が周側に形成されるもので、特に本発明に係るテープ貼り装置Ａは、合わせ目に沿って連続して粘着テープ２（図７〜図１１参照）を貼着して封止することができるものとなっている。
【００１３】
処理対象である蓋付容器１の搬送は、ベルトコンベアなどの搬送装置３とトラバーサー装置Ｂによって行われるものとなっている。蓋付容器１は、まず搬送装置３によってテープ貼り装置Ａの処理テーブル４上に搬入され、そこで粘着テープ２（図７〜図１１参照）が合わせ目に沿って巻き付けられて貼着された後、再び搬送装置３でトラバーサー装置Ｂへ移送される。トラバーサー装置Ｂは、後述するように、搬送方向の左右に位置する２本の搬送アーム５を有するもので、搬送装置３でトラバーサー装置Ｂに移送された蓋付容器１をこの搬送アーム５の基部間に挟み込むと同時に、ガス置換装置Ｃの処理テーブル６上のガス置換が完了した蓋付容器１を搬送アーム５の先端部間に挟み込んで前進し、搬送アーム５の基部間に挟み込んだ蓋付容器１をガス置換装置Ｃの処理テーブル６上に移送すると共に、搬送アーム５の先端部間に挟み込んだ蓋付容器１を密封二次処理装置Ｄの処理テーブル７上に移送する。また、密封二次処理装置Ｄでの処理が完了した蓋付容器１は、搬送装置３によって搬出されるものとなっている。
【００１４】
次に、上記テープ貼り装置Ａ、トラバーサー装置Ｂ、ガス置換装置Ｃ及び密封二次処理装置Ｄをそれぞれ詳細に説明する。
【００１５】
（１）テープ貼り装置Ａ
図３はテープ貼り装置Ａの拡大図、図４はその押え板８及びターンテーブル９が下降した状態の拡大図、図５はターンテーブル９の回転主軸１７への取り付け部分の拡大図、図６はターンテーブル９を水平移動させるためのリングレール２９及びピニオン・ラック機構の説明図、図７はターンテーブル９の底面図、図８〜図１１は巻き付けローラ１１及び押さえ付けローラ１２周りの機構の説明図で、図８は粘着テープ２の巻き付け開始前の状態を示す平面図、図９は粘着テープ２の巻き付け開始直後の状態を示す平面図、図１０は蓋付容器１のコーナー部付近への粘着テープ２の巻き付け状態を示す平面図、図１１は粘着テープ２の巻き付け終了直前の状態を示す平面図ある。
【００１６】
テープ貼り装置Ａは、図３及び図４に拡大して示すように、搬送されて来る蓋付容器１が載置される処理テーブル４と、この処理テーブル４に対して昇降可能で、降下時に処理テーブル４との間に蓋付容器１を挟み込む押え板８と、やはり処理テーブル４に対して昇降可能であると共に、水平方向に移動と回転が可能なターンテーブル９と、テープリール１０から粘着テープ２（図７〜図１１参照）を引き出しながら蓋付容器１に貼着するための巻き付けローラ１１及び押さえ付けローラ１２を備えたものとなっている。
【００１７】
押え板８は、上端部が、サーボモーターなどの昇降駆動装置１３に接続された第一昇降軸１４の下端に取り付けられて吊設されており、昇降駆動装置１３の作動により上下に移動する第一昇降軸１４を介して、処理テーブル４に対して昇降されるものとなっている。第一昇降軸１４は、上端が支持フレーム１５に固定されて垂下された支持軸１６の中心を上下にスライド可能に貫通しており、この第一昇降軸１４の下端に取り付けられた押え板８は処理テーブル４の中央部上方に位置している。
【００１８】
ターンテーブル９は、上記支持軸１６の下部に、支持軸１６に対して回転可能かつ上下にスライド可能に取り付けられた回転主軸１７の下端に保持されている。
【００１９】
上記回転主軸１７の上端部には従動ギア１８が形成されており、この従動ギア１８には駆動ギア１９が噛み合っている。駆動ギア１９は、支持軸１６に保持された回転駆動装置２０によって回転駆動される回転駆動軸２１の先端部に設けられている。従って、回転主軸１７に取り付けられているターンテーブル９は、回転駆動装置２０を作動させることにより、回転駆動軸２１、駆動ギア１９及び従動ギア１８を介して、支持軸１６の周りを回転主軸１７と共に水平方向に回転可能となっている。
【００２０】
また、上記回転主軸１７の上部に隣接して、中間テーブル２２が設けられている。この中間テーブル２２は、支持軸１６に対して上下にスライド可能に設けられ、支持フレーム１５上に設けられた昇降駆動装置２３の作動によって上下に移動される第二昇降軸２４の下端に取り付けられて吊設されている。また、前記回転主軸１７は、この中間テーブル２２に対し、空転自在ではあるが、中間テーブル２２と共に上下に移動可能に連結されている。従って、昇降駆動装置２３を作動させて第二昇降軸２４を上下に移動させることにより、中間テーブル２２と共に回転主軸１７を上下に移動させることができ、これによってターンテーブル９を昇降させることができるようになっている。
【００２１】
なお、前記回転駆動軸２１と後述する第三昇降軸２５は、中間テーブル２２を上下にスライド自在に貫通しており、また駆動ギア１９と従動ギア１８は、それぞれ縦方向に歯が形成されていて、互いに噛み合った状態で上下にずれることができるようになっているものである。
【００２２】
回転主軸１７によるターンテーブル９の保持は、図５に示されるように、ターンテーブル９の上面に設けられた直線レール２６を回転主軸１７の下端に設けたレール保持部２７で掴持することで行われている。直線レール２６は、その長手方向にスライド可能な状態でレール保持部２７に保持されており、ターンテーブル９は直線レール２６の長手方向に水平移動可能となっている。
【００２３】
一方、図３及び図４に示されるように、支持軸１６に取り付けられた昇降駆動装置２８によって上下に移動可能な第三昇降軸２５の下端が、中間テーブル２２をスライド自在に貫通して回転主軸１７の側方まで伸びており、下端にリングレール２９が取り付けられている。このリングレール２９は、回転主軸１７の周囲を、回転主軸１７との間に間隔をもって取り囲んだドーナツ形のレールで、上記昇降駆動装置２８により、回転主軸１７及びターンーテーブル９とは別に昇降制御されるものとなっている。
【００２４】
上記リングレール２９は、図６に示されるように、断面コ字形をなしており、内側には、リングレール２９の内側に沿って走行する走行ローラ３０が設けられており、この走行ローラ３０には、図３及び図４にも示される縦ラック３１の上端が保持されている。縦ラック３１の下端部は、回転主軸１７に取り付けられたギアボックス３２内へ伸びている。
【００２５】
ギアボックス３２内へ伸びた縦ラック３１の下端部は、図６に示されるように、ギアボックス３２内で第一ピニオン３３と噛み合っている。ギアボックス３２内には、この第一ピニオン３３と同軸で設けられた伝導ギア３４と、この伝導ギア３４を介して回転される第二ピニオン３５が設けられている。また、第二ピニオン３５は、ターンテーブル９上に、前記直線レール２６と平行に設けられた横ラック３６と噛み合っている。
【００２６】
リングレール２９は、ターンテーブル９の回転に伴って昇降制御されて、回転９テーブルを水平方向に移動させるためのもので、前記のように、回転主軸１７とターンテーブル９が一体に回転し、それに伴って走行ローラ３０がリングレール２９の内側を走行している状態において、昇降駆動装置２８及び第三昇降軸２５を介して昇降され、第一ピニオン３３と噛み合った縦ラック３１を昇降移動させるものである。この縦ラック３１の昇降によって第一ピニオン３３が回転すると、伝導ギア３４を介して第二ピニオン３５が回転し、横ラック３６を図６における左右方向に移動させる力を働かせることで、直線レール２６がレール保持部２７に対して滑り、ターンテーブル９が図６における左右方向（直線レール２６の長手方向）に移動することになる。
【００２７】
ターンテーブル９の中央部には、図７に示されるように、開口部３７が形成されており、図３及び図４に示される前記第一昇降軸１４は、この開口部３７からターンテーブル９の下方に突出して、下端に押え板８を保持している。
【００２８】
図３、図４及び図７に示されるように、ターンテーブル９の下面側には、後端部がターンテーブル９に水平方向に傾動可能に支持されたシリンダ装置３８，３９が設けられている。このシリンダ装置３８，３９のシリンダロッド４０，４１の先端部は、特に図７に示されるように、ターンテーブル９の下面から垂下された支持ピン４２を中心に水平方向に傾動可能な平面Ｚ形の２本の傾動アーム４３，４４の後端部に枢着されており、この傾動アーム４３，４４の先端部にはそれぞれ巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２が水平方向に空転自在に設けられている。従って、シリンダ装置３８，３９を作動させてシリンダロッド４０，４１を進退させ、前記支持ピン４２を中心として傾動アーム４３，４４を傾動させることにより、蓋付容器１（図４参照）に対して巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２を進退させることができるものとなっている。この巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２は、平面位置はずらされているが、同じ高さで設けられており、処理テーブル４と押え板８間に挟まれた蓋付容器１（図４参照）に向かって進退されるものとなっている。
【００２９】
また、上記巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２は、直線レール２６の一端側に位置しており、前記ターンテーブル９の水平移動によっても、蓋付容器１に向かって進退させることができるようになっている。
【００３０】
巻き付けローラ１１は、内部が吸引装置（図示されていない）に接続された中空のローラで、周面に吸引孔（図示されていない）が形成されており、この吸引孔からの吸引力により、粘着テープ２の先端部の背面を吸引保持するものとなっている。また、巻き付けローラ１１に近接して、蓋付容器１（図４参照）の周囲に巻き付けた粘着テープ２の後端部を切断するためのカッター４５が進退可能に設けられている。
【００３１】
粘着テープ２は、図３及び図４に示されるテープリール１０から引き出されるもので、このテープリール１０は、ターンテーブル９上に設けられていて、ターンテーブル９と共に昇降、回転、移動するものとなっている。
【００３２】
次に、上述のテープ貼り装置Ａの作動状態について説明する。
【００３３】
図３に示されるように、押え板８の直下に蓋付容器１が搬送されて来ると、昇降駆動装置１３，２３が作動し、第一昇降軸１４と第二昇降軸２４が降下して、押え板８とターンテーブル９が降下する。押え板８は、処理テーブル４との間に蓋付容器１を挟み込むまで降下され、ターンテーブル９は、巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２が、蓋付容器１の蓋体１ａと本体１ｂ間の合わせ目に向き合う位置まで降下される。この両者の降下が完了した状態が図４の状態である。
【００３４】
上記押え板８とターンテーブル９の降下完了直後の蓋付容器１と、巻き付けローラ１１及び押さえ付けローラ１２の平面位置関係は、図８に示されるとおりで、巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２は蓋付容器１の側面と向き合ってはいるが、離れた状態にある。また、粘着テープ２は、背面が巻き付けローラ１１に吸引保持されている。
【００３５】
図８の状態でシリンダ装置３８，３９を作動させ、シリンダロッド４０，４１を後退させると、傾動アーム４３，４４の先端が蓋付容器１側に傾動して、巻き付けローラ１１及び押さえ付けローラ１２が蓋付容器１に向かって前進し、図９に示されるように、蓋付容器１の合わせ目上に当接する。これによって、巻き付けローラ１１に背面が吸引保持されていた粘着テープ２の先端部が、蓋付容器１の合わせ目上に貼着される。そして、巻き付けローラ１１の吸引を止めて、図３及び図４に示される回転駆動装置２０を作動させ、回転駆動軸２１、駆動ギア１９及び従動ギア１８及び回転主軸１７を介してターンテーブル９を回転させると、ターンテーブル９に取り付けられている巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２は、処理テーブル４と押え板８間に挟み付けられた蓋付容器１に当接した状態でその周囲を回転する。
【００３６】
上記回転は、巻き付けローラ１１が回転方向先頭となる方向で行われる（図９にいては右回転）。また、粘着テープ２は、図９に示されるように、蓋付容器１の周囲回転進行方向前面側から後面側へと巻き付けローラ１１に掛けられており、巻き付けローラ１１が蓋付容器１に当接した状態でその周囲を回転するに従ってテープリール１０（図３、図４参照）から引き出されて連続的に蓋付容器１に貼着されるものとなっている。巻き付けローラ１１によって蓋付容器１に貼着された粘着テープ２は、巻き付けローラ１１の直後に続く押さえ付けローラ１２で蓋付容器１に押し付けられて、しっかり貼り付けられることになる。
【００３７】
蓋付容器１が平面円形で、その中心と図３及び図４に示される回転主軸１７の中心を一致させて処理テーブル４と押え板８間に挟み込まれている場合には、巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２を一定の円周上で回転させれば、巻き付けローラ１１及び押さえ付けローラ１２と蓋付容器１との当接を維持しながら、巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２を回転させることができる。
【００３８】
しかし、例えば蓋付容器１が図示されるような矩形の場合、回転主軸１７の中心から、巻き付けローラ１１と蓋付容器１との接点及び押さえ付けローラ１２と蓋付容器１との接点までの距離が変動する。この変動は、例えばシリンダ装置３８，３８をエアシリンダ装置とし、巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２を弾性的に進退できる状態で蓋付容器１に押し付けることで吸収することができ、巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２を蓋付容器１へ当接させた状態で回転させることができる。
【００３９】
また、ターンテーブル９を一定速度（単位時間当たり一定の回転数）で回転させる場合、上記変動により、粘着テープ２の巻き付け速度が変動する。具体的には、図９に示される直線部の粘着テープ２の巻き付け速度より図１０に示されるコーナー部の粘着テープ２の巻き付け速度が速くなる。この速度むらが大きくなると、巻き付けられた粘着テープ２にシワが生じやすくなることから、ターンテーブル９を水平移動させ、粘着テープ２の巻き付け速度の変動を抑制することが好ましい。
【００４０】
更に説明すると、上記コーナー部における粘着テープ２の巻き付け速度が速くなるのは、巻き付けローラ１１と蓋付容器１の接点の位置が、蓋付容器１の直線部よりコーナー部の方が回転主軸１７の中心（ターンテーブル９の回転中心）から離れるために生じる。従って、巻き付けローラ１１が蓋付容器１のコーナー部に近付くに従ってターンテーブル９を巻き付けローラ１１が前進する方向に水平移動させて、巻き付けローラ１１を回転主軸１７の中心に近付け、巻き付けローラ１１が蓋付容器１のコーナー部から遠ざかるに従ってターンテーブル９を巻き付けローラ１１が後退する方向に水平移動させて、巻き付けローラ１１を回転主軸１７の中心から遠ざければ、前記粘着テープ２の巻き付け速度の変動を吸収することができる。
【００４１】
上記ターンテーブル９の水平移動は、前述したように、昇降駆動装置２８によって第三昇降軸２５を介してリングレール２９を昇降させ、縦ラック３１を上下動させることで行われるもので、昇降駆動装置２８の作動を、蓋付容器１の平面形状に応じてコンピューター制御することで容易に行うことができる。
【００４２】
上記のようにして巻き付けローラ１１を蓋付容器１の周囲を１周を超えて回転させた後、図１１に示されるように巻き付けローラ１１を後退させて蓋付容器１から離間させる。この後退により蓋付容器１と巻き付けローラ１１の間で粘着テープ２が浮き上がって張り渡されることから、カッター４５を前進させて、この浮き上がった領域で粘着テープ２を切断する。このカッター４５による粘着テープ２の切断時に前記巻き付けローラ１１の吸引孔からの吸引を行い、切断された粘着テープ２の巻き付けローラ１１側先端部を巻き付けローラ１１に吸引保持し、次の巻き付けに備える。また、蓋付容器１側の後端部は、蓋付容器１に当接して回転している押さえ付けローラ１２によって押さえ付けられて貼着される。押さえ付けローラ１２が前記カッター４５で切断された粘着テープ２の蓋付容器１側の後端部上を超える位置まで回転した後は、押さえ付けローラ１２も後退させて蓋付容器１から離間させ、粘着テープ１の巻付を終了する。
【００４３】
なお、本例においては巻き付けローラ１１と押さえ付けローラ１２を用いているが、切断された粘着テープ２の蓋付容器１側後端部をしっかり貼着されていない状態で残し、巻き付けられた粘着テープ２の引き剥がし時の手掛かりとして用いる場合などにおいては、押さえ付けローラ１２は省略することもできる。
【００４４】
テープ貼り装置Ａで粘着テープ２が巻き付けられ、合わせ目がシールされた蓋付容器１は、図１及び図２に示される搬送装置３でトラバーサー装置Ｂへと移送される。
【００４５】
（２）トラバーサー装置Ｂ
図１２はトラバーサー装置Ｂの拡大斜視図である。
【００４６】
トラバーサー装置Ｂは、図１、図２及び図１２に示されるように、搬送装置３を跨いで設けられた門型フレーム４６と、水平方向に並列された２本の搬送アームを備えたものとなっている。門型フレーム４６は、搬送装置３の搬送方向に進退可能で、２本の搬送アーム５は、門型フレーム４６に、昇降及び対向方向に進退可能に設けられている。
【００４７】
テープ貼り装置Ａで粘着テープ２が巻き付けられた蓋付容器１は、上記門型フレーム４６を潜って搬送アーム５の基部間に移送され、搬送アーム５が降下して対向方向に前進されることで、搬送アーム５の基部間に挟持される。また、これと同時に、ガス置換装置Ｃの処理テーブル６上のガス置換が完了した蓋付容器１を搬送アーム５の先端部間に挟持する。
【００４８】
基部と先端部にそれぞれ蓋付容器１を挟持した搬送アームは５は、蓋付容器１を挟持したまま上昇され、門型フレーム４６がガス置換装置Ｃ方向に前進して、基部に挟持した蓋付容器１がガス置換装置Ｃの処理テーブル６上まで移動し、かつ、先端部に挟持した蓋付容器１が密封二次処理装置Ｄの処理テーブル７上まで移動すると、降下して離間し、各蓋付容器１を処理テーブル６，７上にそれぞれ載置するものとなっている。
【００４９】
（３）ガス置換装置Ｃ
図１３はラベル貼り装置５１及びチャンバー５２の降下前の状態を示すガス置換装置Ｃの一部断面拡大図、図１４はラベル貼り装置５１及びチャンバー５２が降下した状態を示すガス置換装置Ｃの一部断面拡大図、図１５はラベル６６の剥離機構の説明図で、（ａ）は吸着板５９がラベル６６を吸着した状態の説明図、（ｂ）は離型紙テープ６５からラベル６６が剥離される途中の段階の説明図、図１６はガス置換装置Ｃに送られてくる蓋付容器１の斜視図、図１７はチャンバー５２の底面図、図１８は図１７に示されるチャンバー５２の縦断面図、図１９はスペーサー６８を組み替えたチャンバー５２の底面図、図２０は更にスペーサー６８を組み替えたチャンバー５２の底面図である。
【００５０】
図１３及び図１４に示されるように、ガス置換装置Ｃは、案内レール４７上に設けられた処理テーブル７と、処理テーブル６から立ち上げられた支持フレーム４８と、支持フレーム４８の上部に設けられた昇降駆動装置４９と、昇降駆動装置４９に接続された昇降軸５０によって処理テーブル６の上方に吊設されたラベル貼り装置５１を備えたものとなっている。
【００５１】
案内レール４７は、前記トラバーサー装置Ｂによる搬送方向に対して直角方向に伸びており、処理テーブル６はこの案内レール４７に沿って移動可能で、トラバーサー装置Ｂによって処理テーブル６上に運ばれる蓋付容器１の載置位置を、トラバーサー装置Ｂによる搬送方向に対して直角方向（左右に）に調整できるようになっている。また、トラバーサー装置Ｂによる搬送方向（前後）の載置位置の調整は、トラバーサー装置Ｂの門型フレーム４６（図１２参照）の移動量によって調整することができる。
【００５２】
ラベル貼り装置５１は、昇降駆動装置４９の作動によって昇降軸５０を伸縮させることによって、下端に設けられたチャンバー５２と一体に昇降されるものとなっている。
【００５３】
チャンバー５２は、天井板５３と側面板５４を有する下向きの箱形をなし、処理テーブル６に載置された蓋付容器１上に被せられ、支持テーブル７との間に蓋付容器１を収容した密閉空間を形成することができるものとなっている。また、チャンバー５２には、排気装置と置換ガス供給源（図示されていない）とが接続されており、支持テーブル７との間に形成される密閉空間内の排気と、当該密閉空間内への置換ガスの供給が可能となっている。
【００５４】
チャンバー５２の天井板５３には、シリンダ装置５５によってシャッター５６をスライドさせることで開閉される貫通孔５７が設けられており、この貫通孔５７の上方には、シリンダ装置５８によって進退する吸着板５９が設けられている。吸着板５９を備えたシリンダ装置５８は、昇降駆動装置６０によって昇降可能であると共に、回転駆動装置６１によって、吸着板５９が横向きとなる位置（図１３参照）と吸着板５９が下向きとなる位置（図１４参照）の間で回転可能となっている。
【００５５】
図１３及び図１５に示されるように、吸着板５９の横向き位置の前方には、くさび形の案内板６２が下向きに設けられており、上方にはラベル供給リール６３と離型紙テープ巻取リール６４が設けられている。ラベル供給リール６３から引き出された離型紙テープ６５は、下方に位置する案内板６２の先端部を通って離型紙テープ巻取リール６４に巻き取られるものとなっている。ラベル供給リール６３から送り出される離型紙テープ６５は、図１５に示されるように、一定間隔で円形のラベル６６が付設されたものとなっている。このラベル６６は、後述する蓋付容器１の通気孔６７より径が大きく、通気孔６７を覆って蓋付容器１に貼着可能なものとなっている。また、案内板６２は、離型紙テープ６５の張力によって上下にスライド移動可能に弾性的に支持されている。
【００５６】
ガス置換装置Ｃに送られてくる蓋付容器１は、図１６に示されるように、上面に円形の通気孔６７が形成された蓋体１ａを備えている一方、蓋体１ａと本体１ｂ間の合わせ目が連続して巻き付けられた粘着テープ２で封止されたものとなっている。
【００５７】
図１７及び図１８に示されるように、前記チャンバー５２は、上記蓋付容器１より大きなもので、余剰の空間には、これを埋める着脱可能なスペーサー６８が設けられている。このスペーサー６８は、板状をなし、１枚又は複数枚を重ねて側面板５４の内側に着脱可能に取り付けられている。図示されるスペーサー６８は、頂部の幅が基部の幅より広い逆台形の突起６９を台形状の溝７０に側方から差し込んで両者を噛み合わせて重ねられており、取り付けピン７１によって側面板５４に取り付けられている。
【００５８】
上記スペーサー６８の着脱によって、チャンバー５２内の蓋付容器１の収容空間の大きさを調整し、余剰空間を、処理する蓋付容器１の大きさに応じてスペーサー６８で埋めることで、後述するチャンバー５２内の排気に要するエネルギーと時間及び置換ガスの使用量を低減することができる。
【００５９】
図１７及び図１８においては、直行する２方向の側面板５４の内側にそれぞれ３枚のスペーサー６８が重ねて取り付けられているが、１方向、３方向又は４方向の側面板５４の内側に１枚、２枚又は４枚以上取り付けることもできる。また、スペーサー６８の取り付け位置や取り付け枚数を調整することにより、図１７と図１９の対比から明らかなように、チャンバー５２の天井板５３に形成された貫通孔５７が向き合う蓋付容器１の位置を変えることができる。この貫通孔５７は、後述するように、蓋付容器１の通気孔６７と向き合わされるもので、貫通孔５７が向き合う蓋付容器１の位置が変わることから、蓋付容器１の通気孔６７の位置を変えることができ、蓋付容器１のデザインの自由度を拡大することができる。更には、スペーサー６８の取り付け位置や取り付け枚数を調整することにより、図２０に示されるように、大きさの異なる蓋付容器１も対応することができる。
【００６０】
上記のスペーサー６８の取り付け位置や枚数の変更に伴うチャンバー５２と蓋付容器１間の位置合わせは、トラバーサー装置Ｂによる蓋付容器１の移送前に処理テーブル６ごとガス置換装置Ｃ全体を前後左右に移動させて位置調整すること、蓋付容器１の移送前又は後にラベル貼り装置５１及びチャンバー５２を前後左右に移動させて位置調整すること、蓋付容器１の移送後に処理テーブル６を前後左右に移動させて位置調整すること、図１２に示されるトラバーサー装置Ｂの搬送アーム５の位置や前進量を変更することで位置調整すること、及びこれらの組み合わせによって行うことができる。
【００６１】
次に、ガス置換装置Ｃの作動状態について説明する。
【００６２】
まず、図１３に示されるように、ラベル貼り装置５１及びチャンバー５２が上昇した状態で、蓋付容器１が処理テーブル６上に搬送されてくる。
【００６３】
蓋付容器１が処理テーブル６上の所定に位置に載置されると、昇降駆動装置４９によりラベル貼り装置５１及びチャンバー５２が下降し、チャンバー５２内に蓋付容器１を収納すると共に、処理テーブル６とチャンバー５２間に、蓋付容器１を収納した密閉空間を形成する。この時、シャッター５６は閉鎖状態にある。
【００６４】
処理テーブル６とチャンバー５２間に形成された密閉空間内の空気を、前述の図示されていない排気装置で排気し、通気孔６７（図１６参照）を介して蓋付容器１内まで十分排気する。次いで、排気した密閉空間内に窒素などの置換ガスを充填して、蓋付容器１内を置換ガスで満たす。
【００６５】
一方、シリンダ装置５８を作動させて、図１５（ａ）に示されるように吸着板５９を前進させ、案内板６２上のラベル６６に押し当ててこれを吸着する。この図１５（ａ）の状態では、ラベル供給リール６３と離型紙テープ巻取リール６４は停止状態にある。
【００６６】
上記のようにして吸着板５９にラベル６６を吸着させた後、離型紙テープ巻取リール６４のみを巻取方向に回転させると、図１５（ｂ）に示されるように、離型紙テープ６５に張力が加わり、案内板６２を弾性的に上方に押し上げる。これにより、吸着板５９に吸着されているラベル６６から離型紙テープ６５が剥離される。そして、離型紙テープ６５が剥離された後、ラベル６６を吸着している吸着板５９は、シリンダ装置５８の作動によってもとの後退位置へ戻され、図１３と同じ状態となる。
【００６７】
上記のようにして１枚のラベルが吸着板５９に移し取られた後は、離型紙テープ巻取リール６４の回転を止め、ラベル供給リール６３のみを離型紙テープ６５の送り出し方向に回転させる。すると、離型紙テープ６５の張力が弱められ、案内板６２が元の位置まで弾性的に復帰すると共に、一定間隔で離型紙テープ６５に付設されているラベル６６の１ピッチ分の離型紙テープ６５がラベル供給リール６３から送り出されて元の状態に戻る。
【００６８】
上記のようにしてラベル６６を移し取った吸着板５９は、図１４に示されるように、回転駆動装置６１によるシリンダ装置５８の回転により下向きとなり、チャンバー５２の天井板５３に設けられた貫通孔５７と向き合わされる。この状態で、昇降駆動装置６０によりシリンダ装置５８が降下し、貫通孔５７の周囲に突出した連結壁７２に圧接され、連結壁７２に囲まれたチャンバ前室７３内に上記吸着板５９を位置させる。次いで、好ましくはチャンバ前室７３内に置換ガスをフラッシュして、チャンバ前室７３内を置換ガス雰囲気とした後、シリンダ装置５５を作動させてシャッター５６を後退させて貫通孔５７を開放する。そして、シリンダ装置５８を作動させて吸着板５９を前進させ、保持したラベル６６（図１５参照）を蓋付容器１の通気孔６７（図１６参照）上を覆って貼着する。これによって、蓋付容器１は、内部が置換ガスで置換された状態で密閉される。
【００６９】
上記ラベル６６の貼着後は、上記とは逆に、吸着板５９を後退させると共にシリンダ装置５８を上昇させて元の上昇位置に戻し、吸着板５９が案内板６２に向いた横向きとなる位置まで回転させる。また、シャッター５６を閉じ、ラベル貼り装置５１及びチャンバー５２を上昇させて、図１３の上昇位置へ戻して次のサイクルに備える。
【００７０】
上記のようにしてラベル６６（図１５参照）で通気孔６７（図１６参照）が覆われ、置換ガスで置換された内部が密閉された蓋付容器１は、前述したトラバーサー装置Ｂにより、次の密封二次処理装置Ｄへと送られることになる。
【００７１】
（４）密封二次処理装置Ｄ
図２１は密封二次処理装置Ｄの拡大図、図２２はそのラベル密封ユニット７４が降下した状態を示す密封二次処理装置Ｄの拡大図、図２３は密封二次処理装置Ｄに送られてくる蓋付容器１の斜視図、図２４はテープ密封ユニット７５におけるテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂの平面説明図、図２５は図２４のテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂの側面説明図、図２６は他のテープ密封ローラ８４の平面説明図、図２７は図２６のテープ密封ローラの側面説明図である。
【００７２】
図２１及び図２２に示されるように、密封二次処理装置Ｄは、ラベル密封ユニット７４とテープ密封ユニット７５を備えている。
【００７３】
ラベル密封ユニット７４は、処理テーブル７の上方に設けられている。ラベル密封ユニット７４は、支持フレーム７６に取り付けられた垂直レール７７に保持されており、昇降駆動装置７８により、垂直レール７７に沿って昇降可能で、下端部に押え板７９を備えている。
【００７４】
押え板７９は、ラベル擦りユニット７４の降下時に、処理テーブル７上の蓋付容器１を処理テーブル７との間に挟み付けるもので、貫通した窓部８０を有している。前述のガス置換装置Ｃからトラバース装置Ｂで密封二次処理装置Ｄに移送されてくる蓋付容器１は、図２３に示されるように、通気孔６７がラベル６６で覆われたもので、この押え板７９の窓部８０直下に通気孔６７及びラベル６７が位置するように処理テーブル７上に載置されるものとなっている。
【００７５】
押え板７９の窓部８０の上方から、丸味を有する先端を窓部８０から下方に若干突出させたラベル密封棒８１が２本、弾性的に上方に押し上げ可能に垂下されている。この２本のラベル密封棒８１は、前記ガス置換装置Ｃで蓋付容器１に貼着されたラベル６６の周縁部を擦り付けて、ラベル６６を通気孔６７の周囲にしっかり貼着させて密着させるためのもので、ラベル６６の直径より小さくかつ通気孔６７の直径より大きい間隔をあけて、上端部が保持板８２に並列保持されている。
【００７６】
保持板８２の上方には回転駆動装置８３が設けられており、保持板８２は、この回転駆動装置８３に取り付けられていて、並列保持した２本のラベル密封棒８１間の中央を中心として水平方向に回転されるものとなっている。
【００７７】
一方テープ密封ユニット７５は、処理テーブル７の側方に設けられており、処理テーブル７上に載置された蓋付容器１の側方から、テープ貼り装置Ａで巻かれた粘着テープ２に向かって進退されるテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂを備えたものとなっている。テープ密封ローラ８４ａ，８４ｂは、垂直軸回りに水平方向に回転自在で、上下に設けられている。この上下のテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂは、それぞれ前進時に、蓋付容器１に巻かれた粘着テープ２に弾性的に当接されるもので、例えば図７に示されるシリンダ装置３８，３９、シリンダロッド４０，４１、支持ピン４２及び傾動アーム４３，４４で構成される、テープ貼り装置Ａの巻き付けローラ１１及び押さえ付けローラ１２の進退機構と同様の進退機構により進退されるものとなっている。
【００７８】
上記上下のテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂは、図２４及び図２５に明示されるように、粘着テープ２の巻き付け開始端２’付近に当接されるもので、前記テープ貼り装置Ａでの粘着テープ２の巻き付けは、密封二次処理装置Ｃにおいてテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂと粘着テープ２の巻き付け開始端２’付近が向き合う位置となるよう、調整されている。また、上下のテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂは、上記進退機構を伴って、粘着テープ２の長手方向に往復移動可能となっている。また、上下のテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂは、回転軸が上記移動方向にずらされており、しかもそれぞれ粘着テープ２の両側縁部（上縁部と下縁部）に当接されるものとなっている。
【００７９】
次に、上記密封二次処理装置Ｄの作動状態について説明する。
【００８０】
まず、図２１に示されるように、ラベル密封ユニット７４が上昇した状態で、蓋付容器１が処理テーブル７上に搬送されてくる。この時、テープ密封ローラ８４ａ，８４ｂは後退位置にある。
【００８１】
蓋付容器１が処理テーブル７上の所定に位置に載置されると、昇降駆動装置７８の作動によってラベル密封ユニット７４が降下し、押え板７９が処理テーブル７との間に蓋付容器１を押さえ付ける。この時、蓋付容器１の蓋体１ａに設けられた通気孔６６を覆うラベル６７は、押え板７９の窓部８０直下に位置し、ラベル６７の周縁部にラベル密封棒８１の先端が弾性的に圧接された状態となる。また、蓋付容器１の蓋体１ａと本体１ｂ間の合わせ目に沿って巻き付けられた粘着テープ２の巻き付け開始端２’はテープ密封ユニット７５のテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂと向き合う位置にある。
【００８２】
次いで、回転駆動装置８３を作動させ、ラベル密封棒８１を水平方向に回転させると、ラベル密封棒８１が回転してラベル６７の周縁部を擦り、ラベル６７を通気孔６７の周縁にしっかり密着させて封止を完全なものとする。これと同時にテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂが前進し、粘着テープ２の巻き付け開始端２’付近上に弾性的に圧接した状態で、粘着テープ２の長手方向に水平往復移動され、粘着テープ２の上下の側縁部を、巻き付け開始端２’上を跨いで往復して押さえ付ける。これにより、巻き付け開始端２’の段差部分で粘着テープ２と蓋付容器１間に隙間が生じていても、粘着テープ２の粘着剤を流動させて押し潰すことができ、封止が完全なものとなる。
【００８３】
ところで、テープ密封ローラ８４ａ，８４ｂは、上下揃った位置に設けることもできるが、粘着テープ２を押し均して行くときに、粘着テープ２に生じる歪みが逃げにくくなって、粘着テープ２にシワが寄りやすくなる。このため、テープ密着ローラ８４ａ，８４ｂは、水平往復移動方向前後にずらせて設け、上記粘着テープ２の歪みが逃げやすくしておくことが好ましい。
【００８４】
また、図２６及び図２７に示されるように、軸方向長さが粘着テープ２の全幅に亘って当接できる長さのテープ封止ローラ８４を用い、１本のテープ密封ローラ８４で上記と同様の密封処理ができるようにすることも可能である。
【００８５】
しかし、蓋付容器１の蓋体１ａと本体１ｂ間の合わせ目縁部は、わずかではあるが外方に捲れ上がっていることが多く、均一に粘着テープ２を押さえ付けるられないことで、十分な封止ができなくなる恐れがある。このため、図２４及び図２５に示される上下のテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂを用い、蓋体１ａと本体１ｂ間の合わせ目縁部上を避けてテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂを押し当てることができるようにすることが好ましい。
【００８６】
上記２つのテープ密封ローラ８４ａ，８４ｂとする場合と、１つのテープ密封ローラ８４とする場合のいずれにおいても、上記のように粘着テープ２を押さえ付けることではなく、液状封止剤を塗り付けることで封止を図ることもできる。例えば液状封止剤として、油、嫌気性硬化剤などを用い、この液状封止剤をテープ密封ローラ８４ａ及び８４ｂ又は８４を介して粘着テープ２の巻き付け開始端２’付近に塗布すると、巻き付け開始端２’の段差部分で粘着テープ２と蓋付容器１間に隙間が生じていても、当該隙間に毛細管現象によって液状封止剤を充填することができ、これによって十分な封止状態を得ることができる。
【００８７】
また、テープ密封ローラ８４ａ及び８４ｂ又は８４は、粘着テープ２の巻き付け開始端２’上を１回通過させるだけでもよいが、確実に封止状態を向上させることができるよう、往復移動させることで、複数回粘着テープ２の巻き付け開始端２’上を通過させることが好ましい。
【００８８】
本発明に係るテープ貼り装置Ａは、上述したようなトラバーサー装置Ｂ、ガス置換装置Ｃ及び封止二次処理装置Ｄと組み合わせて、ガスパック包装装置を構成すれば、内部の空気が置換ガスで置換されたガスパック包装を容易に得ることができる。このガスパック包装は、食品の保存安定性を向上させることができ、例えばお弁当の包装として用いると、保存期間を延長することができる。
【００８９】
本発明に係るテープ貼り装置Ａは、上記ガスパック包装装置として用いるのではなく、単なる粘着テープ２による封止装置として用いることもできる。例えば、通気孔６７のない蓋付容器１を用い、湿気を嫌う被包装物を乾燥剤と共に収納したり、酸素劣化しやすい被包装物を脱酸素剤と共に収納し、本発明に係るテープ貼り装置Ａで蓋体１ａと本体１ｂ間の合わせ目を封止すれば、湿気や酸素遮断性に優れた包装体を容易に得ることができる。この場合、本発明に係るテープ貼り装置Ａを単独で使用してもよいが、密封二次処理装置Ｄを組み合わせて使用すれば、得られる包装体の密封性を更に向上させることができる。本発明に係るテープ貼り装置Ａと密封二次処理装置Ｄを組み合わせて使用する場合、必要に応じて両者間にトラバーサー装置Ｂを介在させることもできる。
【００９０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、本体と蓋体間の合わせ目が周側に形成される蓋付容器蓋について、合わせ目に沿って連続して粘着テープを貼着して封止することができることから、密封性の高い包装体を容易に得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るテープ貼り装置を用いたガスパック包装装置の概略図である。
【図２】図１に示されるトラバーサー装置による蓋付容器の搬送状態を示す図である。
【図３】本発明に係るテープ貼り装置の拡大図である。
【図４】押え板及びターンテーブルが下降した状態のテープ貼り装置の拡大図である。
【図５】ターンテーブルの回転主軸への取り付け部分の拡大図である。
【図６】ターンテーブルを水平移動させるためのリングレール及びピニオン・ラック機構の説明図である。
【図７】ターンテーブルの底面図である。
【図８】巻き付けローラ及び押さえ付けローラ周りの機構の説明図で、粘着テープの巻き付け開始前の状態を示す平面図である。
【図９】巻き付けローラ及び押さえ付けローラ周りの機構の説明図で、粘着テープの巻き付け開始直後の状態を示す平面図である。
【図１０】巻き付けローラ及び押さえ付けローラ周りの機構の説明図で、蓋付容器のコーナー部付近への粘着テープの巻き付け状態を示す平面図である。
【図１１】巻き付けローラ及び押さえ付けローラ周りの機構の説明図で、粘着テープの巻き付け終了直前の状態を示す平面図ある。
【図１２】トラバーサー装置の拡大斜視図である。
【図１３】ラベル貼り装置及びチャンバーの降下前の状態を示すガス置換装置の一部断面拡大図である。
【図１４】ラベル貼り装置及びチャンバーが降下した状態を示すガス置換装置の一部断面拡大図である。
【図１５】ラベルの剥離機構の説明図で、（ａ）は吸着板がラベルを吸着した状態の説明図、（ｂ）は離型紙テープからラベルが剥離される途中の段階の説明図である。
【図１６】ガス置換装置に送られてくる蓋付容器の斜視図である。
【図１７】チャンバーの底面図である。
【図１８】図１７に示されるチャンバーの縦断面図である。
【図１９】スペーサーを組み替えたチャンバーの底面図である。
【図２０】更にスペーサーを組み替えたチャンバーの底面図である。
【図２１】密封二次処理装置の拡大図である。
【図２２】ラベル密封ユニット７４が降下した状態の密封二次処理装置の拡大図である。
【図２３】密封二次処理装置に送られてくる蓋付容器の斜視図である。
【図２４】テープ密封ユニットにおけるテープ密封ローラの平面説明図である。
【図２５】図２４のテープ密封ローラの側面説明図である。
【図２６】他のテープ密封ローラの平面説明図である。
【図２７】図２６のテープ密封ローラの側面説明図である。
【符号の説明】
Ａ    テープ貼り装置
Ｂ    トラバース装置
Ｃ    ガス置換装置
Ｄ    密封二次処理装置
１    蓋付容器
１ａ  蓋体
１ｂ  本体
２    粘着テープ
２’  粘着テープの巻き付け開始端
３    搬送装置
４    処理テーブル
５    搬送アーム
６    処理テーブル
７    処理テーブル
８    押え板
９    ターンテーブル
１０  テープリール
１１  巻き付けローラ
１２  押さえ付けローラ
１３  昇降駆動装置
１４  第一昇降軸
１５  支持フレーム
１６  支持軸
１７  回転主軸
１８  従動ギア
１９  駆動ギア
２０  回転駆動装置
２１  回転駆動軸
２２  中間テーブル
２３  昇降駆動装置
２４  第二昇降軸
２５  第三昇降軸
２６  直線レール
２７  レール保持部
２８  昇降駆動装置
２９  リングレール
３０  走行ローラ
３１  縦ラック
３２  ギアボックス
３３  第一ピニオン
３４  伝導ギア
３５  第二ピニオン
３６  横ラック
３７  開口部
３８  シリンダ装置
３９  シリンダ装置
４０  シリンダロッド
４１  シリンダロッド
４２  支持ピン
４３  傾動アーム
４４  傾動アーム
４５  カッター
４６  門型フレーム
４７  案内レール
４８  支持フレーム
４９  昇降駆動装置
５０  昇降軸
５１  ラベル貼り装置
５２  チャンバー
５３  天井板
５４  側面板
５５  シリンダ装置
５６  シャッター
５７  貫通孔
５８  シリンダ装置
５９  吸着板
６０  昇降駆動装置
６１  回転駆動装置
６２  案内板
６３  ラベル供給リール
６４  離型紙テープ巻取リール
６５  離型紙テープ
６６  ラベル
６７  通気孔
６８  スペーサー
６９  突起
７０  溝
７１  取り付けピン
７２  連結壁
７３  チャンバ前室
７４  ラベル密封ユニット
７５  テープ密封ユニット
７６  支持フレーム
７７  垂直レール
７８  昇降駆動装置
７９  押え板
８０  窓部
８１  ラベル密封棒
８２  保持板
８３  回転駆動装置
８４  テープ密封ローラ
８４ａ  テープ密封ローラ
８４ｂ  テープ密封ローラ
【図１】
2005015003.tif 000003
【図２】
2005015003.tif 000004
【図３】
2005015003.tif 000005
【図４】
2005015003.tif 000006
【図５】
2005015003.tif 000007
【図６】
2005015003.tif 000008
【図７】
2005015003.tif 000009
【図８】
2005015003.tif 000010
【図９】
2005015003.tif 000011
【図１０】
2005015003.tif 000012
【図１１】
2005015003.tif 000013
【図１２】
2005015003.tif 000014
【図１３】
2005015003.tif 000015
【図１４】
2005015003.tif 000016
【図１５】
2005015003.tif 000017
【図１６】
2005015003.tif 000018
【図１７】
2005015003.tif 000019
【図１８】
2005015003.tif 000020
【図１９】
2005015003.tif 000021
【図２０】
2005015003.tif 000022
【図２１】
2005015003.tif 000023
【図２２】
2005015003.tif 000024
【図２３】
2005015003.tif 000025
【図２４】
2005015003.tif 000026
【図２５】
2005015003.tif 000027
【図２６】
2005015003.tif 000028
【図２７】
2005015003.tif 000029