(57)【要約】【課題】本発明は、簡単な構造でスプレー物等の液体が外部に洩れ出すことがないようにしたスプレー缶充填用ピストンポンプを実現することを目的とする。【解決手段】シリンダー２０と、前記シリンダー２０の中を摺動可能に設けられたピストン２１と、前記ピストン２１をピストンロッド２２を介して往復駆動させるピストン駆動機構２３とを具備し、前記シリンダー２０の上部には、外部に通ずる排出弁２９が設けられ、前記シリンダー２０の下部には、気密保持手段を有してピストンロッド２２を摺動可能に挿通するするピストンロッド挿通孔２４と、外部に通ずる吸入弁２５とが設けられ、前記ピストン２１には、該ピストン２１が上昇する時は閉鎖し、下降する時は開放する一方向弁３６を具備して成るように構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダー（２０）と、
前記シリンダー（２０）の中を摺動可能に設けられたピストン（２１）と、
前記ピストン（２１）をピストンロッド（２２）を介して往復駆動させる駆動機構（２３）とを具備し、
前記シリンダー（２０）の上部には、スプレー物を外部に排出ずる排出弁（２９）が設けられ、
前記シリンダー（２０）の下部には、気密保持手段を有してピストンロッド（２２）を摺動可能に挿通するするピストンロッド挿通孔（２４）と、外部よりスプレー物を吸入する吸入弁（２５）とが設けられ、
前記ピストン（２１）には、該ピストン（２１）が上昇する時は閉鎖し、下降する時は開放する一方向弁（３６）が設けられてなることを特徴とするスプレー缶充填用ピストンポンプ。
【請求項２】
前記吸入弁（２５）及び排出弁（２９）は、ボールバルブであることを特徴とする請求項１記載のスプレー缶充填用ピストンポンプ。
【請求項３】
前記ピストンロッド挿通孔（２４）に設けられる気密保持手段はＯリング（２６）を用いたものであることを特徴とする請求項１記載のスプレー缶充填用ピストンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスプレー缶充填用ピストンポンプに関する。詳しくは、外部への液洩れがなく、且つ安価に製造できるスプレー缶充填用ピストンポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スプレー缶は、整髪料や防虫液といったスプレー物を収納し、このスプレー物を噴霧等により排出する容器として広く用いられている。このスプレー缶は、前述した整髪料や防虫液をはじめとする液体あるいはゲル状物質からなるスプレー物及び、フロン、代替フロン、ＬＰＧ等からなる圧縮ガスを収納するスプレー缶本体と、このスプレー缶本体に穿孔された排出孔を開閉操作するために缶頭に取り付けられた操作具と、缶底に溜まったスプレー物を缶底から排出孔に導くための排出管とを備えている。
【０００３】
このように構成されたスプレー缶では、操作具を操作して排出孔を開口すると、圧縮ガスに押圧されたスプレー物が排出管を経て排出孔に導かれ外部に排出される。しかし、このようなスプレー缶では、スプレー物と一緒に圧縮ガスが排出されることがあり、また、缶底を上にして排出孔を開口すると、圧縮ガスだけが外部に排出されることがあった。そのため、スプレー物を排出しきる前に、スプレー缶内の圧縮ガス量が不足して、スプレー物を排出できなくなるという問題があった。
【０００４】
また、圧縮ガスとしてフロンあるいは代替フロンを用いた場合、フロン等が外部に排出されるとオゾン層が破壊され、地球環境へ甚大な影響を及ぼすという問題があった。一方、圧縮ガスがＬＰＧである場合、ＬＰＧは可燃性であるので、ＬＰＧを収納したスプレー缶をストーブ等の熱源で加熱したり、重量物をスプレー缶上に落下させるなどしてスプレー缶を急激に収縮させたりすると、スプレー缶が爆発する恐れがあるという問題があった。
【０００５】
このため、最近ではフロン、代替フロン、ＬＰＧ等を用いず、圧縮空気を用いるスプレー缶が考案されている。このスプレー缶は、図３に示すように、スプレー缶本体１と操作具２と、該操作具２に連通してスプレー缶本体内に収納された収納袋３とを備え、該収納袋３にスプレー物４を収納すると共に、スプレー缶本体と前記収納袋との間の空間５に図示なきバルブから圧縮空気を充填している。そして、操作具２を操作することにより圧縮空気により収納袋を介して押圧されているスプレー物４を排出口６から排出することができるようになっている。
【０００６】
上記スプレー缶はスプレー物４がなくなった場合、スプレー物４を補充して再使用することができる。この場合、スプレー物の補充にはスプレー缶充填用のポンプが必要である。例えば図４に示すようなピストンポンプが用いられる。このようなピストンポンプ７は、上部に吸入弁８と排出弁９とを有するシリンダー１０にピストン１１が挿入され、該ピストン１１がコネクティングロッド１２を介して駆動装置１３により駆動されて、シリンダー１０の中を往復摺動し、吸入弁８からスプレー物を吸入し排出弁９から排出してスプレー缶にスプレー物を充填することができるようになっている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−７０６４号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のピストンポンプ７では、ピストン１１とシリンダー１０との隙間からスプレー物が洩れ、外部に洩れ出すという問題がある。このためスプレー物に損失が生じ、また付近を汚染するという問題が生ずる。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、簡単な構造でスプレー物が外部に洩れ出すことがないようにしたスプレ−缶充填用ピストンポンプを実現することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、シリンダー２０と、前記シリンダー２０の中を摺動可能に設けられたピストン２１と、前記ピストン２１をピストンロッド２２を介して往復駆動させるピストン駆動機構２３とを具備し、前記シリンダー２０の上部には、外部に通ずる排出弁２９が設けられ、前記シリンダー２０の下部には、気密保持手段を有してピストンロッド２２を摺動可能に挿通するするピストンロッド挿通孔２４と、外部に通ずる吸入弁２５とが設けられ、前記ピストン２１には、該ピストン２１が上昇する時は閉鎖し、下降する時は開放する一方向弁３６が設けられてなることを特徴とする。また、請求項２は、前記吸入弁２５及び排出弁２９は、ボールバルブであることを特徴とする。また、請求項３は、前記ピストンロッド挿通孔２４に設けられる気密保持手段はＯリング２６を用いたものであることを特徴とする。
【００１１】
この構成を採ることにより、簡単な構造でスプレー物が外部に洩れ出すことがないようにしたスプレー缶充填用ピストンポンプが得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のスプレー缶充填用ピストンポンプの実施の形態を示す断面図である。本実施の形態は同図に示すように、シリンダー２０と、ピストン２１と、ピストンロッド２２と、ピストン駆動機構２３等の各部材により構成されている。そして、前記シリンダー２０は、下部にピストンロッド２２を挿通し、且つ気密手段を有するピストンロッド挿通孔２４が設けられ、下部側方に吸入弁２５が設けられている。なお、前記ロッド挿通孔２４に設けられる気密手段にはＯリング２６が用いられ、前記吸入弁２５にはスプリング２７とボール２８とよりなるボールバルブを用いることができるが、他の形式のものであってもよい。
【００１３】
また、シリンダー２０の上部には、排出弁２９が設けられている。この排出弁２９には前記吸入弁２５と同様にスプリング３０とボール３１とよりなるボールバルブが用いられているが、他の形式、例えばリードバルブ等であっても良い。また、ピストン２１は、シリンダー２０の中を摺動可能であり、外周に溝３２が形成され、該溝３２にシール用のＯリング又はピストンリング等のシール部材３３が挿入されている。
【００１４】
また、該ピストン２１には上下に貫通した貫通孔３４と該貫通孔３４を開閉する弁３５とよりなる一方向弁３６が設けられている。該一方向弁は図においては円板状の弁３５を用いているが、この一方向弁は、リードバルブ又はボールバルブであっても良い。
また、ピストンロッド２２は、ピストンロッド挿通孔２４を挿通し、その一端をピストン２１に固定され、他端をピストン駆動機構２３のスライダー３８に固定されている。
【００１５】
また、ピストン駆動機構２３は偏心カム３７とスライダー３８とにより構成され、偏心カム３７を図示なきモータで回転させることによりピストンロッド２２を介してピストン２１を上下に往復駆動することができるようになっている。この駆動機構２３は図においては偏心カム機構を用いているが、クランク機構であっても良い。
【００１６】
このように構成された本発明のスプレー缶充填用ピストンポンプの作用を図２により説明する。先ず、図示は省略しているが、吸入弁２５の入り口にスプレー物を収納したタンクを接続し、排出弁２９の出口には空のスプレー缶を接続しておく。そしてピストン２１を、図示を省略したピストン駆動機構によりシリンダー２０の中を上下に摺動させる。そして（ａ）図の如く、ピストン２１が上昇行程にあるときは、シリンダー２０内のピストン２１下部の空間は負圧となるため吸入弁２５からスプレー物を吸入する。
【００１７】
次いで（ｂ）図の如くピストン２１が下降行程になると、シリンダー２０内のピストン２１下部の空間内にあるスプレー物はピストン２１により圧力を受ける。このためスプレー物は矢印Ａの如くピストンの貫通孔３４から弁３５を押し開いてシリンダー２０の上部空間に移動する。次いで再び（ａ）図の如く、ピストン２１が上昇すると、シリンダー２０内のピストン２１上部の空間内にあるスプレー物はピストン２１により圧力を受ける。このためピストン２１の一方向弁３６は閉鎖し、ピストン２１上部の空間内にあるスプレー物は排出弁２９のボール３１を押し上げて排出され、図示なきスプレー缶に充填される。
【００１８】
このようにピストン２１が上昇行程及び下降行程を繰り返してスプレー物を吸入弁２５から吸入し排出弁２９から排出する。このようなポンプ作用において、（ａ）図の如く、ピストン２１が上昇行程にあるとき、ピストン２１の上部空間の圧力が高くなるため、シリンダー２０とピストン２１との隙間から矢印Ｂの如くピストン２１の下部空間にスプレー物の洩れが生ずる。しかし、ピストン２１の下部空間がピストン２１の上昇のため負圧となっているためピストンロッド挿通孔２４から外部に漏れ出すことはない。
【００１９】
以上の如く、本実施の形態はピストンロッド挿通孔２４から外部にスプレー物が漏れ出すことが無いようになっているため、ピストンに設けたＯリング又はピストンリング等によるシール手段が精密である必要はなくなる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明のスプレー缶充填用ピストンポンプに依れば、ピストンに設けたＯリング又はピストンリング等によるシール手段が精密な必要がないため、その分のコストダウンが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスプレー缶充填用ピストンポンプの実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明のスプレー缶充填用ピストンポンプの実施の形態の作用を説明するための図である。
【図３】従来の圧縮空気を用いるスプレー缶示す概略断面図である。
【図４】従来のピストンポンプの１例を示す図である。
【符号の説明】
２０…シリンダー
２１…ピストン
２２…ピストンロッド
２３…ピストン駆動機構
２４…ピストンロッド挿通孔
２５…吸入弁
２６…Ｏリング
２７，３０…スプリング
２８，３１…ボール
２９…排出弁
３２…溝
３３…シール部材
３４…貫通孔
３５…弁
３６…一方向弁
３７…偏心カム
３８…スライダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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