(57)【要約】【課題】螺旋階段の手摺りを、製作が容易な手摺り要素連結体で構成する。【解決手段】螺旋状に延びる木製の手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれを、断面形状が円形で、分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素４０によって置き換え、相隣接する手摺り要素４０同士を相互に連結することによって形成される手摺り要素連結体３０を手摺りと置き換える。複数の手摺り要素４０を、１つずつの上下の手摺り要素４１，４２と、所要数の中間部手摺り要素４３とに区別し、中間部手摺り要素４３すべてに同一円弧長さを付与し、上下の手摺り要素４１，４２とは、中間部手摺り要素４３よりも円弧長さを短くする。１つの手摺り受具２３に相隣接する２つの手摺り要素を固着する。【選択図】        図１
2005016222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋状に延びる木製の手摺りを備え、その手摺りが、踏板に立ち上げられた小柱によって支えられていると共に、その手摺りの下端が下部親柱に、その上端が上部親柱に、それぞれ連結されている螺旋階段において、
上記手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれとして、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が円形で、かつ、上記分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素を採用し、相隣接する手摺り要素同士を相互に連結することによって形成される螺旋近似形状の手摺り要素連結体を上記手摺りとしたことを特徴とする螺旋階段。
【請求項２】
複数の手摺り要素が、下部親柱に連結された１つの下部手摺り要素と、上部親柱に連結された１つの上部手摺り要素と、それらの下部手摺り要素と上部手摺り要素との相互間に配備された複数の中間部手摺り要素とに区別されていて、複数の中間部手摺り要素のそれぞれが同一円弧長さを有している請求項１に記載した螺旋階段。
【請求項３】
下部手摺り要素及び上部手摺り要素の長さが、中間部手摺り要素の円弧長さと同等又はそれより短い請求項２に記載した螺旋階段。
【請求項４】
相隣接する手摺り要素同士の連結箇所において、上記小柱に固着された１つの手摺り受具に両方の手摺り要素が固着されている請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載した螺旋階段。
【請求項５】
相隣接する手摺り要素同士の連結箇所において、一方側手摺り要素に一体に具備された凸部が、他方側手摺り要素に具備された凹部に嵌合されることによって、両方の手摺り要素が互いに位置決めされている請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載した螺旋階段。
【請求項６】
相隣接する手摺り要素同士が、それらの連結箇所で接着剤又は止具を用いて固着されている請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載した螺旋階段。
【請求項７】
手摺り要素は、その曲率中心から見た両端の開き角度が４５度よりも大きく９０度よりも小さく定められている請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載した螺旋階段。
【請求項８】
螺旋状に延びる木製の手摺りを備え、その手摺りが、踏板に立ち上げられた小柱によって支えられていると共に、その手摺りの下端が下部親柱に、その上端が上部親柱に、それぞれ連結された螺旋階段の施工方法において、
上記手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれとして、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が円形で、かつ、上記分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素を採用し、それらの手摺り要素を連結して螺旋近似形状の手摺り要素連結体を形成し、その手摺り要素連結体を上記手摺りとすることを特徴とする螺旋階段の施工方法。
【請求項９】
所要本数の丸棒材でなる複数の手摺り要素を、下部親柱に連結する１つの下部手摺り要素と、上部親柱に連結する１つの上部手摺り要素と、それらの下部手摺り要素と上部手摺り要素との相互間に配備する同一長さの複数の中間部手摺り要素とに区別し、
下部親柱に連結した下部手摺り要素に複数の中間部手摺り要素を下から上に向かって順次連結した後、上部手摺り要素を最上位の中間部手摺り要素と上部親柱とに連結する請求項８に記載した螺旋階段の施工方法。
【請求項１０】
下部親柱に連結する前の下部手摺り要素の長さを、中間部手摺り要素のそれぞれと同一長さに定めておき、
下部手摺り要素を下部親柱に連結したときに、その下部手摺り要素とそれに連結する中間部手摺り要素との連結箇所でそれら両方の手摺り要素を小柱に固着された１つの手摺り受具に固着することができるように、下部手摺り要素を切断してその下部手摺り要素の長さを調節する請求項９に記載した螺旋階段の施工方法。
【請求項１１】
上部親柱に連結する前の上部手摺り要素の長さを、中間部手摺り要素のそれぞれと同一長さに定めておき、
上部手摺り要素を上部親柱に連結したときに、最上位の中間部手摺り要素と当該上部手摺り要素との連結箇所でそれら両方の手摺り要素を小柱に固着された１つの手摺り受具に固着することができるように、上部手摺り要素を切断してその上部手摺り要素の長さを調節する請求項９又は請求項１０に記載した螺旋階段の施工方法。
【請求項１２】
手摺り要素は、その曲率中心から見た両端の開き角度が４５度よりも大きく９０度よりも小さく定められている請求項８ないし請求項１１のいずれか１項に記載した螺旋階段の施工方法。
【請求項１３】
螺旋階段に設置される螺旋状に延びる木製の手摺りにおいて、
上記手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれとして、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が円形で、かつ、上記分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素を採用し、相隣接する手摺り要素同士を相互に連結することによって形成される螺旋近似形状の手摺り要素連結体でなることを特徴とする螺旋階段の手摺り。
【請求項１４】
螺旋階段に設置される螺旋状に延びる木製の手摺りの製作方法において、
上記手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれとして、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が円形で、かつ、上記分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素を採用し、それらの手摺り要素を連結して螺旋近似形状の手摺り要素連結体を形成し、その手摺り要素連結体を上記手摺りとすることを特徴とする螺旋階段の手摺りの製作方法。
【請求項１５】
上記手摺り要素連結体を削り出すことによって、その手摺り要素連結体を、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が非円形になるように加工し、その後、手摺り要素連結体を個々の手摺り要素に分解し、その分解された個々の手摺り要素を螺旋階段施工場所で再度連結することによって手摺り要素連結体を組み立て、組み立てられた手摺り要素連結体を上記手摺りとする請求項１４に記載した螺旋階段の手摺りの製作方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、螺旋階段、螺旋階段の施工方法、螺旋階段の手摺り、並びに、螺旋階段の手摺りの製作方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の下階と上階との間を昇降するために使用される階段の１つに螺旋階段があり、この螺旋階段は、水平専有スペースが少なく、見栄えにも優れているとされている。また、螺旋階段では、螺旋方向に並べて設置された踏板に小柱を立ち上げ、その小柱によって手摺りを支えさせると共に、手摺りの下端と上端とのそれぞれを親柱に連結していることが多い。
【０００３】
従来、この種の螺旋階段に備わっている螺旋状に延びる手摺りには、たとえば矩形や繭形、山形といった断面形状（以下、円形以外の形状を「異形」ということにする）が付与されていた。たとえば、先行例には、図９に示したように、矩形の断面形状を付与した手摺り１が図示されている（たとえば、特許文献１又は特許文献２参照）。これらの先行例に見られるように、たとえば矩形の断面形状が付与された手摺り１において、それの内外の側面１１，１２に垂直性を付与して満足できる使用感を与えたものでは、図９に説明的に示したところから明らかなように、手摺り１の形状が、仮想線で示した一定肉厚の仮想円筒体１００の筒壁１１０を螺旋状に切り出したものの形状に相当している。
【０００４】
【特許文献１】
実公平７−４８８４３号公報
【特許文献２】
実公平７−５０５０７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、矩形や繭形、山形といった異形の断面形状を備えた螺旋状に延びる手摺りは、図９で説明したところから類推することができるように、手摺り１の全体形状が３次元形状になっているために製作が容易でない。特に、木製の手摺りでは、木材から異形断面形状の螺旋状の手摺りの全長部分を削り出すという作業はきわめて困難で、不可能に近い作業である。
【０００６】
そこで、同図のように手摺り１の全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される短い分割要素１ａと同一の３次元螺旋形状の手摺り要素を個別に製作した後、それらの分割要素１ａを連結することによって螺旋形状を形作るという施工方法を採用することが考えられる。
【０００７】
ところで、断面形状が異形であって螺旋状に延びる手摺り１の全長部分を分割することによって形成されることが想定される分割要素１ａと同一の３次元螺旋形状の手摺り要素は、その長さが手摺り１に比べて短くなるので、螺旋状の手摺り１の全長部分を木材から削り出す場合に比べると、それだけ製作が容易になるということが云えるものの、そのような異形断面形状を有する手摺り要素は、その全体形状が長さの長短にかかわらず３次元形状であることに変わりはない。したがって、そのような手摺り要素を木材から削り出すのは容易でない。
【０００８】
とりわけ、断面形状に凹凸が存在しているような場合には手摺り要素個々の木材からの削り出しが困難であるだけでなく、個別に製作した手摺り要素の連結箇所に段差が生じないようになる程度の仕上がり精度を個々の手摺り要素に付与することには、多大な熟練と困難が伴い、製作コストひいては螺旋階段の施工コストが大幅に高騰することを避けることができない。
【０００９】
本発明は以上の状況に鑑みてなされたものであって、螺旋状に延びる手摺りの全長部分を分割することによって形成されることが想定される３次元曲り形状の分割要素に近似する２次元円弧状の手摺り要素を用いることを基本とし、その手摺り要素を木材から削り出すという製作技術に高度性がそれほど要求されなくなって手摺り要素の製作が容易になるだけでなく、手摺り要素を互いに連結することによって形成される螺旋近似形状の手摺り要素連結体を手摺りとすることによって得られる螺旋階段、螺旋階段の施工方法、螺旋階段の手摺り、並びに、螺旋階段の手摺りの製作方法を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明は、手摺り要素を安価に製作して螺旋階段やその施工に必要なコストを安く抑えることのできる螺旋階段、螺旋階段の施工方法、螺旋階段の手摺り、並びに、螺旋階段の手摺りの製作方法を提供することを目的とする。
【００１１】
さらに、本発明は、螺旋状の手摺りに置き換えられた手摺り要素連結体の手摺り要素同士の連結箇所の強度を高め、しかも、その連結箇所の納まり性を向上させることのできる螺旋階段と螺旋階段の施工方法を提供することを目的とする。
【００１２】
さらに、本発明は、施工性に優れた螺旋階段、螺旋階段の施工方法、螺旋階段の手摺り、並びに、螺旋階段の手摺りの製作方法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る螺旋階段は、螺旋状に延びる木製の手摺りを備え、その手摺りが、踏板に立ち上げられた小柱によって支えられていると共に、その手摺りの下端が下部親柱に、その上端が上部親柱に、それぞれ連結されている螺旋階段において、上記手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれとして、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が円形で、かつ、上記分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素を採用し、相隣接する手摺り要素同士を相互に連結することによって形成される螺旋近似形状の手摺り要素連結体を上記手摺りとしたものである。ここで、「３次元曲り形状の分割要素」とは、つる巻き状に曲がった分割要素、言い換えると、当該分割要素を平面上に寝かせておいてもその分割要素の全長部分がその平面に接触しないようにつる巻き状に曲がった分割要素を意味している。「２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素」とは、当該手摺り要素を平面上に寝かせておいたときに、当該手摺り要素の全長部分がその平面に接触するような円弧形状の手摺り要素を意味している。また、「分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素」とは、３次元曲り形状の分割要素の平面投影像と２次元円弧状の手摺り要素の平面投影像とを対比した場合に、２次元円弧状の手摺り要素の平面投影像の大部分が、３次元曲り形状の分割要素の平面投影像と略重なり合う程度に近似していることを意味し、螺旋近似形状の手摺り要素連結体とは、所要数の２次元円弧状の手摺り要素のそれぞれに同一勾配を付与してそれらを連結することによって形成される３次元形状の手摺り要素連結体のことである。
【００１４】
この構成であると、手摺りとして用いた手摺り要素連結体を形成している個々の手摺り要素が２次元円弧状の丸棒材でなるので、個々の手摺り要素を木材から削り出す場合に、３次元曲り形状の手摺り要素を木材から削り出すことに比べて技術に高度性が要求されなくなり、それだけ手摺り要素を容易かつ安価に製作することが可能になる。このことが、手摺りとして用いた手摺り要素連結体が複数の手摺り要素を連結することによって形成されることと併せて、螺旋階段の価格を安価に抑えることに役立つ。さらに、手摺り要素が丸棒材でなるので、手摺り要素同士の連結箇所では両方の手摺り要素を段差なく連結することが容易になってそれだけ施工性に優れた螺旋階段が得られる。
【００１５】
本発明では、複数の手摺り要素が、下部親柱に連結された１つの下部手摺り要素と、上部親柱に連結された１つの上部手摺り要素と、それらの下部手摺り要素と上部手摺り要素との相互間に配備された複数の中間部手摺り要素とに区別されていて、複数の中間部手摺り要素のそれぞれが同一円弧長さを有している、という構成を採用することが可能であり、これによれば、複数の中間部手摺り要素を同一円弧長さに製作すればよいのでそれだけ中間部手摺り要素を製作しやすくなる。また、手摺りの全長部分に対する中間部手摺り要素の円弧長さ又は中間部手摺り要素の使用個数を適切に定めやすくなり、そのことによって手摺りの設計が容易になるという利点がある。
【００１６】
本発明では、下部手摺り要素及び上部手摺り要素の長さが、中間部手摺り要素の円弧長さと同等又はそれより短いことが望ましい。これによれば、下部手摺り要素又は上部手摺り要素に中間部手摺り要素をそのまま転用したり、あるいは、下部手摺り要素又は上部手摺り要素に、中間部手摺り要素を切断してその円弧長さを短く調節したものを転用することができる。その結果、工場での手摺り要素の製作段階では、下部手摺り要素、上部手摺り要素及び中間部手摺り要素のすべてを同一円弧長さに製作することができるという利点がある。
【００１７】
本発明では、相隣接する手摺り要素同士の連結箇所において、上記小柱に固着された１つの手摺り受具に両方の手摺り要素が固着されていることが望ましい。これによれば、相隣接する手摺り要素同士が、１つの手摺り受具によって位置ずれしないように固着されるので、手摺り要素同士の連結箇所での納まり具合を容易に良好に保つことが可能になる。
【００１８】
本発明では、相隣接する手摺り要素同士の連結箇所において、一方側手摺り要素に一体に具備された凸部が、他方側手摺り要素に具備された凹部に嵌合されることによって、両方の手摺り要素が互いに位置決めされていることが望ましい。これによれば、相隣接する手摺り要素同士がその連結箇所で１つの手摺り受具に固着されることと相まって、手摺り要素同士の連結箇所での納まり具合をいっそう良好に保つことが可能になる。
【００１９】
本発明では、相隣接する手摺り要素同士が、それらの連結箇所で接着剤又は止具を用いて固着されていることが望ましい。これによれば、接着剤又は止具によって固着された２つの手摺り要素がねじれるという事態が起こらないので、手摺り要素同士の連結箇所での納まり具合がいっそう良好に保たれる。
【００２０】
本発明において、手摺り要素は、その曲率中心から見た両端の開き角度が４５度よりも大きく９０度よりも小さく定められていることが望ましい。手摺り要素の長さを、このような開き角度によって一定範囲内に限定すると、木材から削り出す１つの手摺り要素の曲り度合がそれほど大きくならなくなる。言い換えると、２つの手摺り要素がまっすぐに近い形状になって木材から容易に削り出すことができるようになる。
【００２１】
本発明に係る螺旋階段の施工方法は、螺旋状に延びる木製の手摺りを備え、その手摺りが、踏板に立ち上げられた小柱によって支えられていると共に、その手摺りの下端が下部親柱に、その上端が上部親柱に、それぞれ連結された螺旋階段の施工方法において、上記手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれとして、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が円形で、かつ、上記分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素を採用し、それらの手摺り要素を連結して螺旋近似形状の手摺り要素連結体を形成し、その手摺り要素連結体を上記手摺りとする、というものである。
【００２２】
この施工方法によると、製作が容易で安価な２次元円弧状の丸棒材を手摺り要素として用いていて、その手摺り要素を連結してなる螺旋近似形状の手摺り要素連結体を螺旋状の手摺りとするので、螺旋階段を全体として安価に施工することが可能になる。しかも、手摺り要素連結体は、２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素を連結することによって形作られるので、そのことも螺旋階段を全体として安価に施工することに役立つ。
【００２３】
本発明の施工方法では、所要本数の丸棒材でなる複数の手摺り要素を、下部親柱に連結する１つの下部手摺り要素と、上部親柱に連結する１つの上部手摺り要素と、それらの下部手摺り要素と上部手摺り要素との相互間に配備する同一長さの複数の中間部手摺り要素とに区別し、下部親柱に連結した下部手摺り要素に複数の中間部手摺り要素を下から上に向かって順次連結した後、上部手摺り要素を最上位の中間部手摺り要素と上部親柱とに連結することが望ましい。これによれば、手摺り要素を下から上に向かって順次連結することによって螺旋状の手摺りの全長部分を形作ることが可能になる。
【００２４】
また、手摺り要素を下から上に向かって順次連結することによって螺旋状の手摺りの全長部分を形作る場合に、下部親柱に連結する前の下部手摺り要素の長さを、中間部手摺り要素のそれぞれと同一長さに定めておき、下部手摺り要素を下部親柱に連結したときに、その下部手摺り要素とそれに連結する中間部手摺り要素との連結箇所でそれら両方の手摺り要素を小柱に固着された１つの手摺り受具に固着することができるように、下部手摺り要素を切断してその下部手摺り要素の長さを調節することが望ましい。また、上部親柱に連結する前の上部手摺り要素の長さを、中間部手摺り要素のそれぞれと同一長さに定めておき、上部手摺り要素を上部親柱に連結したときに、最上位の中間部手摺り要素と当該上部手摺り要素との連結箇所でそれら両方の手摺り要素を小柱に固着された１つの手摺り受具に固着することができるように、上部手摺り要素を切断してその上部手摺り要素の長さを調節することが望ましい。このような施工方法を採用すると、下部手摺り要素、上部手摺り要素及び中間部手摺り要素のすべてを同じ円弧長さのものとして製作しておき、そのうちの下部手摺り要素又は上部手摺り要素だけを施工現場で所望長さに切断して使用するという手順を採ることができるようになるので、手摺り要素の全部を安価に製作することができ、しかも、施工にそれほどの熟練を必要しなくなる。
【００２５】
本発明の施工方法において、手摺り要素は、その曲率中心から見た両端の開き角度が４５度よりも大きく９０度よりも小さく定められていることが望ましく、そのような開き角度が手摺り要素は、まっすぐに近い形状を備えているために、取扱性が向上して施工時の作業性の向上に役立つ。
【００２６】
本発明に係る螺旋階段の手摺りは、螺旋階段に設置される螺旋状に延びる木製の手摺りにおいて、上記手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれとして、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が円形で、かつ、上記分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素を採用し、相隣接する手摺り要素同士を相互に連結することによって形成される螺旋近似形状の手摺り要素連結体でなる。
【００２７】
この構成であると、上述したところと同様に、手摺りとした手摺り要素連結体を形成している個々の手摺り要素が２次元円弧状の丸棒材でなるので、個々の手摺り要素を木材から削り出す場合に、３次元曲り形状の分割要素を木材から削り出すことに比べて技術に高度性が要求されなくなり、それだけ手摺り要素を容易かつ安価に製作することが可能になる。そのため、手摺りとして螺旋近似形状の手摺り要素連結体が複数の手摺り要素を連結することによって形成されることと併せて、螺旋階段の価格を安価に抑えることに役立つ。さらに、手摺り要素が丸棒材でなるので、手摺り要素同士の連結箇所では両方の手摺り要素を段差なく連結することが容易になってそれだけ施工性に優れた螺旋階段が得られる。
【００２８】
本発明に係る螺旋階段の手摺りの製作方法は、螺旋階段に設置される螺旋状に延びる木製の手摺りの製作方法において、上記手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれとして、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が円形で、かつ、上記分割要素の３次元曲り形状に近似する２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素を採用し、それらの手摺り要素を連結して螺旋近似形状の手摺り要素連結体を形成し、その手摺り要素連結体を上記手摺りとするものである。
【００２９】
この場合には、上記手摺り要素連結体を削り出すことによって、その手摺り要素連結体を、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が非円形になるように加工し、その後、手摺り要素連結体を個々の手摺り要素に分解し、その分解された個々の手摺り要素を螺旋階段施工場所で再度連結することによって手摺り要素連結体を組み立て、組み立てられた手摺り要素連結体を上記手摺りとすることも可能である。この方法によれば、断面形状が円形以外の異形の手摺りを、安価に得られるようになる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る螺旋階段の概略外観図、図２は説明的に示した同螺旋階段の平面図である。
【００３１】
この螺旋階段では、芯柱２０に所望の蹴上げ寸法に見合う垂直間隔を隔てて所要段数の踏板２１が螺旋方向に並べて取り付けられている。また、それぞれの踏板２１には小柱２２が立ち上げられていて、それらの小柱２２の頂部に取り付けられた手摺り受具２３のそれぞれによって、螺旋近似形状に延びる木製の手摺り要素連結体３０の複数箇所が支えられ、さらに、その手摺り要素連結体３０の下端が下階の床に設置された下部親柱２４に連結され、かつ、その手摺り要素連結体３０の上端が踊場２６の床に設置された上部親柱２５に連結されている。図例の螺旋階段では、最下段の踏板２１と最上段の踏板２１とは約３６０度の角度を隔てている。そのため、螺旋近似形状に延びる手摺り要素連結体３０の下端と上端とが約３６０度の角度を隔てている。
【００３２】
この螺旋階段において、手摺り要素連結体３０は、その全長部分が複数（たとえば７つ）の木製の手摺り要素４０に分割されていて、そのうちの１つが下部親柱２４に連結された下部手摺り要素４１として用いられ、他の１つが上部親柱２５に連結された上部手摺り要素４２として用いられ、残りの５つが下部手摺り要素４１と上部手摺り要素４２との相互間に配備された中間部手摺り要素４３として用いられている（図６〜図８参照）。
【００３３】
図３（Ａ）は手摺り要素４０を単体で示した平面図、同（Ｂ）は同（Ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線に沿う部分の拡大断面図である。
【００３４】
この手摺り要素４０は、軸線方向任意位置でのその軸線ａに直交する断面形状が図３（Ｂ）に示した円形に形成されていると共に、平面形状は図３（Ａ）のような円弧状であり、図３（Ａ）の矢印Ｙ又はＹ’方向から見た側面形状は直線状である。すなわち、この手摺り要素４０は、断面形状が円形に形成された２次元円弧状の丸棒材でなる。そして、当該手摺り要素４０は、その曲率中心Ｏから見た両端の開き角度が４５度よりも大きく９０度よりも小さく定められている。具体的には５０〜６０度程度に定めることによってその全体の形状をまっすぐな丸棒の形状に近い円弧形状に形成してある。このような２次元円弧状の丸棒材は１枚の木板から複数個を削り出すことによって製作されるので、その形状をまっすぐな丸棒に近い形に形成しておくことによって、材料歩留りを向上させることができるだけでなく、製作も容易になり、さらに、所定の勾配を付与した当該手摺り要素４０を相互に連結して螺旋近似形状の手摺り要素連結体３０（図１など参照）を形作るときの取扱性にも優れたものになる。これに対し、曲率中心Ｏから見た両端の開き角度が４５度よりも小さいと、製作は容易であるけれども、その円弧長さが短くなりすぎ、手摺り要素連結体３０を形作る場合の連結箇所の数が多くなって施工性が低下するなどの問題を生じることがある。その反面で、曲率中心Ｏから見た両端の開き角度が９０度よりも大きいと、その円弧長さが長くなりすぎて製作が困難になり、材料歩留りも低下する。
【００３５】
図３（Ａ）のように、２次元円弧状の丸棒材でなる手摺り要素４０は、その一端に突起（凸部）でなるほぞ４５が備わり、その他端には、他の手摺り要素４０のほぞ４０と嵌合可能な凹部でなるほぞ穴４６が備わっている。
【００３６】
図４は２つの手摺り要素４０，４０の連結箇所の構造を示している。同図（Ａ）の連結構造は、ほぞ４５とほぞ穴４６とを嵌合させることによって２つの手摺り要素４０を段差を生じないように位置決めして突合せ状態に連結したものであって、その連結箇所での２つの手摺り要素４０の重なり箇所が接着剤で接合されていると共に、斜めにねじ込まれた止めビスでなる止具４７によってほぞ４５とほぞ穴４６との嵌合箇所が結合されている。また、同図（Ｂ）の連結構造は、上述した小柱２２の頂部に備わっている１つの手摺り受具２３に２つの手摺り要素４０，４０の端部を載架し、それぞれの手摺り要素４０，４０を１つの手摺り受具２３に止めビスでなる止具４８，４８によって個別に結合している。同図（Ｂ）の連結構造では、同図（Ａ）で説明した連結構造が併せて採用されていて、この連結構造は、下部手摺り要素４１と中間部手摺り要素４３との連結箇所、中間部手摺り要素４３，４３同士の連結箇所、中間部手摺り要素４３と上部手摺り要素４２との連結箇所に採用されている。
【００３７】
図６又は図７は下部手摺り要素４１と下部親柱２４との連結構造を示している。これから判るように、下部手摺り要素４１と下部親柱２４とは、下部手摺り要素４１の下端にロゼット５１を結合（ビス止め）し、そのロゼット５１を下部親柱２４に止めビスでなる止具５２を用いて結合してある。同様に、上部手摺り要素４２と上部親柱２４との連結構造を示した図８から判るように、上部手摺り要素４２と上部親柱２５とは、上部手摺り要素４２の上端にロゼット５３を結合（ビス止め）し、そのロゼット５３を上部親柱２５に止めビスでなる止具５２を用いて結合してある。なお、ロゼット５１，５３は、下部手摺り要素４１や上部手摺り要素４２の各切断端にビス止めされている。
【００３８】
図１又は図２で説明した螺旋近似形状の手摺り要素連結体３０を形成している複数の手摺り要素４０のうち、複数の中間部手摺り要素４３の円弧長さはすべて同一長さになっているのに対し、下部手摺り要素４１と上部手摺り要素４２とは中間部手摺り要素４３よりもその円弧長さが短くなっている。これは、使用個数の多い中間部手摺り要素４３に同一長さの手摺り要素４０を用い、使用個数が１つの下部手摺り要素４１や上部手摺り要素４２には、手摺り要素４０を切断してその円弧長さを調節したものを用いているためである。
【００３９】
以上説明した螺旋階段では、螺旋近似形状の手摺り要素連結体３０の全長部分が、１つの下部手摺り要素４１と、１つの上部手摺り要素４２と、複数の中間部手摺り要素４３とに分割されているので、木材から削り出した個々の手摺り要素４１，４２，４３を連結するだけで螺旋近似形状の当該手摺り要素連結体３０を構成することができ、こうすることによって、手摺り要素連結体３０を容易かつ安価に製作することができた。特に、複数の中間部手摺り要素４３を同一円弧長さに製作し、下部手摺り要素４１や上部手摺り要素４２には、中間部手摺り要素４３と同一円弧長さの手摺り要素４０を切断してそれらの長さを調節したものを用いたことにより、それらの手摺り要素４１，４２，４３に長さの異なるものを用いた場合に比べてコストダウンを達成できた。
【００４０】
この実施形態の螺旋階段は、その螺旋角度が約３６０度に定められているけれども、この点は、手摺り要素４０の使用個数を減少すると螺旋角度が３６０度よりも小さい角度に定まり、手摺り要素４０の使用個数を増加すると螺旋角度が３６０度よりも大きい角度に定まる。また、相隣接する手摺り要素同士の連結箇所では、ほぞ４５とほぞ穴４５との嵌合構造を採用しているけれども、これに限らず、一方側手摺り要素に一体に具備された凸部と、他方側手摺り要素に具備された凹部とを嵌合させることによって、両方の手摺り要素を同心状に位置決めすることのできる連結構造であってもよい。
【００４１】
ところで、上記した手摺り要素４０は、螺旋状に延びる手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれととして用いられている。また、螺旋近似形状の手摺り要素連結体３０を螺旋状に延びる手摺りとして用いたものである。そのため、手摺り要素連結体３０は正確な螺旋形状を形作るものではないけれども、螺旋階段の螺旋状の手摺りとして不都合なく使用することができることを確認している。
【００４２】
次に、図１又は図２で説明した螺旋階段の施工方法、並びに、螺旋階段の手摺りの製作方法の実施形態を説明する。
【００４３】
この螺旋階段の施工方法では、手摺り要素連結体３０の施工に先立って、図１に示した芯柱２０と所要段数の踏板２１と小柱２２とが設置される。また、この施行方法では、手摺り要素連結体３０が上記した１つの下部手摺り要素４１と、１つの上部手摺り要素４２と、複数の中間部手摺り要素４３とによって形成される。
【００４４】
図５は踏板２１と、踏板２１から立ち上げられた小柱２２と、それらの小柱２２の頂部に取り付けられた手摺り受具２３とを示している。同図のように、手摺り３０の施工前の段階では、すべての小柱２２の頂部に手摺り受具２３が取り付けられているのではなく、所定の小柱２２ａについてはその頂部に手摺り受具２３が取り付けられていない。
【００４５】
図６に下部手摺り要素４１の仮止め工程を示し、図７に下部手摺り要素４１を手摺り受具２３に固着して連結した構造を示してある。手摺り要素連結体３０の施工では、最初の段階で、下部手摺り要素４１の下端部を斜めに切断することによってその長さを適切に調節すると共に図３で説明したほぞ穴４６を取り除き、その後、切断端にロゼット５１をビス止めする。こうしてロゼット５１を固着した下部手摺り要素４１を、図６のように複数の小柱２２の頂部の手摺り受具２３の上に載架することと併せて、ロゼット５１を下部親柱２４の側面に重ね合わせ、下部手摺り要素４１の勾配や姿勢を適正に定めた後、その適所を仮止めテープ６１を用いて手摺り受具２３に仮止めし、その状態でロゼット５１を下部親柱２４に止具５２で連結して固定する。この後、それぞれの手摺り受具２３に下部手摺り要素４１を取付けビスなどの止具を用いて固定する。固定した状態を図７に示してある。図７で判るように、下部手摺り要素４１は、その上端が、手摺り受具２３が取り付けられていない小柱２２ａの上方に位置するようにその長さが調節されている。
【００４６】
次に、図７に仮想線で示したように、中間部手摺り要素４３のほぞ穴４６を下部手摺り要素４１のほぞ４５に嵌合することと併せて、その中間部手摺り要素４３を上段側の小柱２の頂部に取り付けられている手摺り受具２３の上に載架する。このときに、ほぞ穴４６とほぞ４５との嵌合箇所に図４（Ａ）で説明した連結構造を適用する。併せて、図４（Ｂ）で説明したように、ほぞ穴４６とほぞ４５との嵌合箇所、すなわち下部手摺り要素４１と中間部手摺り要素４３との連結箇所を跨いで手摺り要素２３を配備し、その手摺り受具２３を下部手摺り要素４１と中間部手摺り要素４３とに止具２３を用いて固着する。その後、その手摺り受具２３を上記小柱２２ａの頂部に取り付ける。このようにすると、手摺り受具２３によって下部手摺り要素４１と中間部手摺り要素４３とを高い位置決め精度で正確に連結する作業を容易に行うことができるようになる。この後、さらに中間部手摺り要素４３を、同様の手順で、下から上に向かって順次螺旋近似形状に連結していき、最後に、上部手摺り要素４２を最上位の中間部手摺り要素４３と上部親柱２５とに連結する。
【００４７】
上部手摺り要素４２を最上位の中間部手摺り要素４３と上部親柱２５とに連結する工程は次の手順で行うことができる。すなわち、図８によって類推することができるように、上部手摺り要素４２の上端部を斜めに切断することによってその長さを適切に調節すると共に図３で説明したほぞ４５を取り除き、その後、切断端にロゼット５３をビス止めする。こうしてロゼット５３を固着した上部手摺り要素４２を、複数の小柱２２の頂部の手摺り受具２３の上に載架することと併せて、ロゼット５３を上部親柱２４の側面に重ね合わせ、上部手摺り要素４２の勾配や姿勢を適正に定めた後、その適所を仮止めテープ（不図示）を用いて手摺り受具２３に仮止めし、その状態でロゼット５３を上部親柱２５に止具５２で連結して固定する。この後、それぞれの手摺り受具２３に上部手摺り要素４２を取付けビスなどの止具を用いて固定する。
【００４８】
以上説明した実施形態に係る施工方法によると、製作が容易で安価な２次元円弧状の複数の丸棒材を手摺り要素４０として用い、その手摺り要素４０を、下部手摺り要素４１と上部手摺り要素４２と中間部手摺り要素４３とに使い分けているので、手摺り要素連結体３０ひいては螺旋階段を全体として安価に施工することが可能になる。また、下部手摺り要素４１と中間部手摺り要素４３と上部手摺り要素４２とを、下から上に向かって順次連結しているという手順を採用したことによって施工を容易に行うことができた。しかも、各手摺り要素４１，４２，４３が直線に近い円弧状に形成されているためにそれらの取扱いが容易であった。さらに、手摺り要素４１，４２，４３の相互の連結箇所では、１つの手摺り受具２３に２つの相隣接する手摺り要素を連結したことによって、連結箇所に段差を持たない良好な納まり形態を付与することができた。
【００４９】
この実施形態の螺旋階段の施工方法は、螺旋角度が約３６０度に定められた螺旋階段の施工に係わっているけれども、この点は、手摺り要素４０の使用個数を減少すると螺旋角度を３６０度よりも小さい角度に定めることができ、手摺り要素４０の使用個数を増加すると螺旋角度を３６０度よりも大きい角度に定めることができる。
【００５０】
ここで説明した螺旋階段の施工方法についても、手摺り要素４０は、螺旋状に延びる手摺りの全長部分を複数箇所で分割することによって形成されることが想定される３次元形状に曲がった分割要素のそれぞれとして用いられている。また、螺旋近似形状の手摺り要素連結体３０は、螺旋状に延びる手摺りとして用いられている。したがって、手摺り要素連結体３０は正確な螺旋形状を形作るものではないけれども、螺旋階段の手摺りとして不都合なく使用することができることを確認している。
【００５１】
ところで、上記した螺旋階段の施工方法において用いられる手摺り要素４０や手摺り要素連結体３０は、その断面形状が円形であるけれども、それらの断面形状を円形以外の異形に形成することが要求されることもある。この要求に対処するには、次の手順を採用することが可能である。
【００５２】
すなわち、２次元円弧状の手摺り要素４０を、その最終形状に削り出すことのできる程度に十分な太さを持たせておき、その手摺り要素４０に勾配を付与して螺旋近似形状に連結することによって形成される手摺り要素連結体３０を、施工現場で螺旋階段の螺旋状の手摺りとして用いる前に、たとえば工場で一旦製作する。そして、工場で製作した螺旋近似形状の手摺り要素連結体３０を削り出すことによって、その手摺り要素連結体３０を、軸線方向任意位置でのその軸線に直交する断面形状が非円形になるように加工し、その後、手摺り要素連結体３０を個々の手摺り要素４０に分解して螺旋階段施工現場に搬入し、その分解された個々の手摺り要素４０を螺旋階段施工場所（施工現場）で螺旋近似形状に再度連結することによって手摺り要素連結体３０を組み立て、組み立てられた手摺り要素連結体３０を手摺りとして置き換えて用いる。
【００５３】
【発明の効果】
本発明に係る螺旋階段、並びに、螺旋階段の手摺りによると、製作が容易な２次元円弧状の手摺り要素を用いて螺旋近似形状に延びる手摺り要素連結体を形成することができ、その手摺り要素連結体を手摺りとするものであるので、手摺りの製作技術に高度性がそれほど要求されない螺旋階段を安価に提供することが可能になる。また、本発明に係る螺旋階段の施工方法、並びに、螺旋階段の手摺りの製作方法によると、上記のような螺旋階段をそれほどの熟練を要することなく安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る螺旋階段の概略外嵌図である。
【図２】同螺旋階段を説明的に示した平面図である。
【図３】（Ａ）は手摺り要素を単体で示した平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線に沿う部分の拡大断面図である。
【図４】（Ａ）は手摺り要素の連結箇所の構造を示した一部破断側面図、（Ｂ）は同構造の他の形態を示した一部破断側面図である。
【図５】踏板や小柱などを示した概略斜視図である。
【図６】下部手摺り要素についての仮止め構造を示した説明図である。
【図７】下部手摺り要素と下部親柱及び手摺り受具との連結構造を示した説明図である。
【図８】上部手摺り要素と上部親柱及び手摺り受具との連結構造を示した説明図である。
【図９】従来の手摺り及びその問題点を説明するための説明図である。
【符号の説明】
２１  踏板
２２  小柱
２３  手摺り受具
２４  下部親柱
２５  上部親柱
３０  手摺り
４０  手摺り要素
４１  下部手摺り要素
４２  上部手摺り要素
４３  中間部手摺り要素
４５  ほぞ（凸部）
４６  ほぞ穴（凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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