(57)【要約】  【課題】  貯蔵品の美味しさを失わずに長期保存を可能にするとともに消費電力を低減できる保冷庫を提供する。  【解決手段】  スターリング冷凍サイクルを運転するスターリング機関１３と、室内温度が−１８℃の第１貯蔵室２と、−３０℃の第２貯蔵室３と、−４０℃の第３貯蔵室４と、−５０℃の第４貯蔵室５とを備え、熱処理した加工食品は第１貯蔵室２、米やパン等のデンプンから成る食品や冷菓等は第２貯蔵室３、鮮魚や刺身は第３貯蔵室４、マグロや精肉は第４貯蔵室５に使い分けて保存できるようにした。【選択図】      図１
2005083632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵物を冷凍保存する第１、第２貯蔵室を備え、第２貯蔵室の室内温度を第１貯蔵室よりも低い−３０℃以下にしたことを特徴とする保冷庫。
【請求項２】
スターリング冷凍サイクルの運転により冷却を行うスターリング機関を備えたことを特徴とする請求項１に記載の保冷庫。
【請求項３】
第１、第２貯蔵室を断熱壁により隔離したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の保冷庫。
【請求項４】
第１、第２貯蔵室に個別に冷気を送出できるようにしたことを特徴とする請求項３に記載の保冷庫。
【請求項５】
第１、第２貯蔵室の容積をそれぞれＳ１、Ｓ２としたときに、
Ｓ１≧Ｓ２
の関係にしたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の保冷庫。
【請求項６】
室内温度が第２貯蔵室よりも低い−４０℃以下の第３貯蔵室を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の保冷庫。
【請求項７】
第１、第２、第３貯蔵室を断熱壁により隔離したことを特徴とする請求項６に記載の保冷庫。
【請求項８】
第１、第２、第３貯蔵室に個別に冷気を送出できるようにしたことを特徴とする請求項７に記載の保冷庫。
【請求項９】
第１、第２、第３貯蔵室の容積をそれぞれＳ１、Ｓ２、Ｓ３としたときに、
Ｓ１≧Ｓ２≧Ｓ３
の関係にしたことを特徴とする請求項６〜請求項８のいずれかに記載の保冷庫。
【請求項１０】
室内温度が第３貯蔵室よりも低い−５０℃以下の第４貯蔵室を設けたことを特徴とする請求項６に記載の保冷庫。
【請求項１１】
第１〜第４貯蔵室を断熱壁により隔離したことを特徴とする請求項１０に記載の保冷庫。
【請求項１２】
第１〜第４貯蔵室に個別に冷気を送出できるようにしたことを特徴とする請求項１１に記載の保冷庫。
【請求項１３】
第１〜第４貯蔵室の容積をそれぞれＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４としたときに、
Ｓ１≧Ｓ２≧Ｓ３≧Ｓ４
の関係にしたことを特徴とする請求項１０〜請求項１２のいずれかに記載の保冷庫。
【請求項１４】
下方から第１、第２、第３、第４貯蔵室の順に配置したことを特徴とする請求項１０〜請求項１３のいずれかに記載の保冷庫。
【請求項１５】
第２貯蔵室の室内温度を−４０℃を超えて−３０℃以下、−５０℃を超えて−４０℃以下、或いは−５０℃以下に切替可能にしたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の保冷庫。
【請求項１６】
第２貯蔵室に送出される冷気量を可変して室内温度を切り替えることを特徴とする請求項１５に記載の保冷庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵物を冷凍保存する貯蔵室を有した保冷庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
貯蔵物を冷凍保存する従来の保冷庫は特許文献１に開示されている。この保冷庫は冷凍空間内に冷凍室及び弱冷凍室を備えた冷蔵庫になっている。冷凍室は室内温度が通常−１８℃〜−２０℃に設定される。これにより、冷凍食品等を長期保存を行うことができる。また弱冷凍室は室内温度が冷凍室よりも高温の−８℃に設定される。これにより、冷凍保存された刺身等を冷凍のまま切ることができる。従って、使用者は目的に応じて温度の異なる冷凍保存可能な貯蔵室を使い分けることができる。
【特許文献１】特開２００３−２２２４５３号公報（第３頁−第５頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の保冷庫によると、−２０℃以上の室内温度で貯蔵物を冷凍保存するため、熱処理された加工食品の長期保存には適している。しかしながら、−２０℃以上の温度では米やパン等のデンプンから成る食品等はデンプンが老化する。また、精肉や魚肉等の生鮮食品は乾燥、脂質の酸化、色素のメト化或いは氷結晶の成長等が生じる。このため、これらの食品の長期保存ができない問題や美味しさが低下する問題があった。この問題を解決するため、室内温度が−３０℃以下の超低温の保冷庫が商品化されているが、家庭用の保冷庫としては消費電力が大きい問題があった。
【０００４】
本発明は、貯蔵品の美味しさを失わずに長期保存を可能にするとともに消費電力を低減できる保冷庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本発明は、貯蔵物を冷凍保存する第１、第２貯蔵室を備え、第２貯蔵室の室内温度を第１貯蔵室よりも低い−３０℃以下にしたことを特徴としている。この構成によると、熱処理された加工食品等が第１貯蔵室に保存され、非加熱の食品等が第２貯蔵室に保存される。尚、保冷庫には貯蔵物を冷凍保存できる貯蔵室を備えた冷蔵庫が含まれる。
【０００６】
また本発明は、上記構成の保冷庫において、スターリング冷凍サイクルの運転により冷却を行うスターリング機関を備えたことを特徴としている。この構成によると、スターリング機関の駆動によって低温側の冷熱を放出して各貯蔵室が冷却される。
【０００７】
第１、第２貯蔵室は断熱壁により隔離するとよく、第１、第２貯蔵室に冷気を個別に送出できるようにするとより望ましい。第１貯蔵室の容積Ｓ１と第２貯蔵室の容積Ｓ２の関係をＳ１≧Ｓ２にすると更によい。
【０００８】
また本発明は、上記構成の保冷庫において、室内温度が第２貯蔵室よりも低い−４０℃以下の第３貯蔵室を設けたことを特徴としている。この構成によると、米、パン、うどん等のデンプンから成る食品が第２貯蔵室に保存され、鮮魚や刺身等の食品が第３貯蔵室に保存される。
【０００９】
第１、第２、第３貯蔵室は断熱壁により隔離するとよく、第１、第２、第３貯蔵室に冷気を個別に送出できるようにするとより望ましい。第１貯蔵室の容積Ｓ１、第２貯蔵室の容積Ｓ２及び第３貯蔵室の容積Ｓ３の関係をＳ１≧Ｓ２≧Ｓ３にすると更によい。
【００１０】
また本発明は、上記構成の保冷庫において、室内温度が第３貯蔵室よりも低い−５０℃以下の第４貯蔵室を設けたことを特徴としている。この構成によると、マグロや精肉等の食品が第４貯蔵室に保存される。
【００１１】
第１〜第４貯蔵室は断熱壁により隔離するとよく、第１〜第４貯蔵室に冷気を個別に送出できるようにするとより望ましい。第１貯蔵室の容積Ｓ１、第２貯蔵室の容積Ｓ２、第３貯蔵室の容積Ｓ３及び第４貯蔵室の容積Ｓ４の関係をＳ１≧Ｓ２≧Ｓ３≧Ｓ４にすると更によい。また、下方から第１、第２、第３、第４貯蔵室の順に配置してもよい。
【００１２】
また本発明は、上記構成の第１、第２貯蔵室を有する保冷庫において、第２貯蔵室の室内温度を−４０℃を超えて−３０℃以下、−５０℃を超えて−４０℃以下、或いは−５０℃以下に切替可能にしたことを特徴としている。この構成によると、第２貯蔵室の室内温度が食品に応じて切り替えられる。保存する食品がデンプンから成る場合は第２貯蔵室の室内温度が−４０℃を超えて−３０℃以下に切り替えられる。保存する食品が鮮魚や刺身の場合は第２貯蔵室の室内温度が−５０℃を超えて−４０℃以下に切り替えられる。保存する食品がマグロや精肉の場合は第２貯蔵室の室内温度が−５０℃以下に切り替えられる。第２貯蔵室の室内温度は第２貯蔵室に送出される冷気量を可変して切り替えられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、貯蔵物を冷凍保存する第１、第２貯蔵室を備え、第２貯蔵室の室内温度を第１貯蔵室よりも低い−３０℃以下にしたので、熱処理された加工食品等を第１貯蔵室に保存し、非加熱の食品等を第２貯蔵室に保存することによってそれぞれの食品に適した温度で美味しさを失わずに長期保存を可能にするとともに寄生虫を殺虫できる。更に、無駄な電力を使用せずに消費電力を低減して家庭用の保冷庫として利用することができる。
【００１４】
また本発明によると、スターリング冷凍サイクルの運転により冷却を行うスターリング機関を備えたので、より省エネルギー化を図るとともに環境悪化を抑制して−３０℃以下の室内温度を実現することができる。
【００１５】
また本発明によると、室内温度が−４０℃以下の第３貯蔵室を設けたので、米、パン、うどん等のデンプンから成る食品を第２貯蔵室に保存することによって老化を防止し、鮮魚や刺身等の食品を第３貯蔵室に保存することによって乾燥、脂質の酸化、氷結晶の成長を抑制することができる。従って、更に美味しさを失わずに長期保存を可能にするとともに消費電力を低減することができる。
【００１６】
また本発明によると、室内温度が−５０℃以下の第４貯蔵室を設けたので、マグロや精肉を第４貯蔵室に保存することによって色素のメト化を抑制することができる。従って、更に美味しさを失わずに長期保存を可能にするとともに無駄な電力を使用せずに消費電力を低減することができる。
【００１７】
また本発明によると、第１、第２貯蔵室を有する保冷庫において、第２貯蔵室の室内温度を−４０℃を超えて−３０℃以下、−５０℃を超えて−４０℃以下、或いは−５０℃以下に切替可能にしたので、保存する貯蔵物に応じて適した室内温度に可変することができる。従って、無駄な電力を使用せずに消費電力を低減することができる。
【００１８】
また本発明によると、室内温度の低い貯蔵室が室内温度の高い貯蔵室よりも容積が大きくならないようにしたので、冷却の負荷を下げて消費電力を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は第１実施形態の保冷庫を示す側面断面図及び正面図である。保冷庫１は下方から第１、第２、第３、第４貯蔵室２、３、４、５が配置されている。第１、第２、第３、第４貯蔵室２、３、４、５はそれぞれ断熱扉２ａ、３ａ、４ａ、５ａにより前面を開閉可能になっている。また、第１、第２貯蔵室２、３は同じ容積になっている。第３貯蔵室４は第２貯蔵室３よりも容積が小さくなっており、第４貯蔵室５は第３貯蔵室４よりも容積が小さくなっている。
【００２０】
第１、第２貯蔵室２、３は連通孔８１ａを有する断熱壁８１により断熱隔離されている。第２、第３貯蔵室３、４は連通孔８２ａを有する断熱壁８２により断熱隔離されている。第３、第４貯蔵室４、５は連通孔８３ａを有する断熱壁８３により断熱隔離されている。また、第１、第２、第３、第４貯蔵室２、３、４、５の背後には冷気が流通するダクト８が設けられている。
【００２１】
第４貯蔵室５の後方には機械室４が配され、機械室４の後方に拡散室６が設けられる。機械室４の上面を覆う天板１８と第４貯蔵室５の上面との間には機械室４に連通する空気通路１５が形成されている。
【００２２】
機械室４にはスターリング機関１２、高温側凝縮器１３及び放熱ファン１６が配置される。高温側凝縮器１３はスターリング機関１２の高温側に連結される。スターリング機関１２の低温側には冷媒管９ａを介して低温側蒸発器９が連結され、ダクト８内に配置されている。
【００２３】
図３はスターリング機関１２の構成を示す断面図である。スターリング機関１２は軸線が同一直線上に並ぶシリンダ７０、７１を備えている。シリンダ７０にはピストン７２が内嵌され、シリンダ７１にはディスプレーサ７３が内嵌されている。ピストン７２及びディスプレーサ７３は、ガスベアリングによってシリンダ７０、７１の内壁に接触することなく往復運動可能になっている。
【００２４】
ピストン７２の一端にはカップ状のマグネットホルダ７４が固定されている。ディスプレーサ７３は一端からディスプレーサ軸７５が突出する。ディスプレーサ軸７５はピストン７２及びマグネットホルダ７４を貫通して軸方向に自由にスライドできるようになっている。スターリング機関１２の運転中には、ディスプレーサ軸７５はピストン７２に接触することなく移動する。
【００２５】
シリンダ７０の外側にはリニアモータ２０が設けられる。リニアモータ２０は内側ヨーク２３、外側ヨーク２２、マグネット２４、エンドブラケット２５、２６及びスペーサ２７から成っている。内側ヨーク２３はピストン７２の動作領域のシリンダ７０外面に固定される。外側ヨーク２２は内側ヨーク２３に対峙して配置され、コイル２１が巻設される。
【００２６】
マグネット２３はマグネットホルダ７４に取付けられ、外側ヨーク２２及び内側ヨーク２３に接触しないようにこれらの間の環状空間に配置される。エンドブラケット２５、２６は合成樹脂から成り、外側ヨーク２２及び内側ヨーク２３を所定の径方向の位置関係に保持する。スペーサ２７はエンドブラケット２５、２６間を一定の距離に保持する。
【００２７】
マグネットホルダ７４のハブの部分にはスプリング３０の中心部が固定される。ディスプレーサ軸７５にはスプリング３１の中心部が固定される。スプリング３０、３１は円板形の素材にスパイラル状の切り込みを入れて形成されている。スプリング３０、３１の外周部はエンドブラケット２６に固定されている。スプリング３０の外周部とスプリング３１の外周部との間にはスペーサ３２が設けられており、スプリング３０、３１が一定の距離に保持される。スプリング３０、３１によってピストン７２及びディスプレーサ７３が共振するようになっている。
【００２８】
シリンダ７１の両端の外側には、内部熱交換器４２、４３を介してリング状のウォームヘッド４０とキャップ状のコールドヘッド４１が設けられる。これにより、ウォームヘッド４０、シリンダ７０、７１、ピストン７２及び内部熱交換器４２で囲まれた圧縮空間４５が形成される。また、コールドヘッド４１、シリンダ７１、ディスプレーサ７３及び内部熱交換器４３で囲まれた膨張空間４６が形成される。
【００２９】
ウォームヘッド４０及びコールドヘッド４１は銅や銅合金等の熱伝導性の高い金属により構成されている。内部熱交換器４２、４３は通気性を有し、内部を通過するヘリウムガス、水素ガス、窒素ガス等の作動ガスの熱や冷熱をウォームヘッド４０またはコールドヘッド４１に伝える。
【００３０】
内部熱交換器４２、４３の間には再生器４７が配置される。再生器４７は通気性を有し、内部を作動ガスが流通する。再生器４７の外側は再生器チューブ４８により覆われる。再生器チューブ４８によってウォームヘッド４０とコールドヘッド４１の間に気密通路が構成される。
【００３１】
ウォームヘッド４０にはシリンダ７０及び圧力容器５０が連結されている。キャップ状の圧力容器５０はリニアモータ２０、シリンダ７０及びピストン７２を覆い、バウンス空間５１を形成する。
【００３２】
圧力容器５０には振動抑制装置６０が取り付けられる。振動抑制装置６０は、圧力容器５０に固定されるフレーム６１と、フレーム６１に支持されるマススプリング６２とを有している。マススプリング６２はマス（質量）６２ａとこれを支える板状のスプリング６２ｂから成っている。
【００３３】
上記構成のスターリング機関１２において、リニアモータ２０のコイル２１に交流電流を印加すると外側ヨーク２２と内側ヨーク２３の間に磁界が発生する。これにより、マグネット２４が軸方向に往復する。コイル２１にはピストン７２、マグネットホルダ７４、マグネット２４及びスプリング３０から成るピストン系の総質量と、スプリング３０のバネ定数とにより定まる共振周波数に一致した周波数の電力が供給される。これにより、ピストン系が滑らかな正弦波状の往復運動を開始する。
【００３４】
また、ディスプレーサ７３、ディスプレーサ軸７５及びスプリング３１から成るディスプレーサ系の総質量と、スプリング３１のバネ定数とにより定まる共振周波数は、ピストン７２の駆動周波数に共振するよう設定される。
【００３５】
ピストン７２を往復運動させると、圧縮空間４５では圧縮、膨脹が繰り返される。この圧力の変化に伴ってディスプレーサ７３も往復運動を行う。この時、圧縮空間４５と膨脹空間４６との間の流動抵抗等により、ディスプレーサ７３とピストン７２との間には位相差が生じる。これにより、フリーピストン構造のディスプレーサ７３及びピストン７２は所定の位相差で同期振動する。
【００３６】
圧縮空間４５では等温圧縮変化に基いて作動ガスの温度が上昇し、膨脹空間４６では等温膨脹変化に基づいて作動ガスの温度が低下する。圧縮空間４５と膨張空間４６の間を往復する作動ガスは、内部熱交換器４２、４３を通過する際にウォームヘッド４０及びコールドヘッド４１に熱を伝える。圧縮空間４５から内部熱交換器４２へ流れ込む作動ガスは高温であるため、ウォームヘッド４０は加熱されて高温側となる。膨張空間４６から内部熱交換器４３へ流れ込む作動ガスは低温であるためコールドヘッド４１は冷却されて低温側となる。これにより、従来の蒸発圧縮式の冷凍サイクルに比してエネルギー効率が高く、フロン等を用いないため環境悪化をさせることなく−３０℃以下の低温を実現することができる。
【００３７】
尚、再生器４７は、圧縮空間４５と膨張空間４６の熱を相手側の空間には伝えず、作動ガスだけを通す働きをする。圧縮空間４５から内部熱交換器４２を経て再生器４７に入った高温の作動ガスは、再生器４７を通過するときにその熱を再生器４７に与え、温度が下がった状態で膨張空間４６に流入する。膨張空間４６から内部熱交換器４３を経て再生器４７に入った低温の作動ガスは、再生器４７を通過するときに再生器４７から熱を回収し、温度が上がった状態で圧縮空間４５に流入する。即ち、再生器４７は蓄熱器として機能する。
【００３８】
図１、図２において、高温側凝縮器１３はスターリング機関１２の高温側のウォームヘッド４０（図３参照）に連結され、スターリング機関１２の上方に配される。放熱ファン１６は高温側凝縮器１３の前面に面して配される。高温側凝縮器１３にはＨ2Ｏから成る作動媒体が流通し、ウォームヘッド４０の熱により気化したＨ2Ｏが上昇して高温側凝縮器１３に流入する。高温側凝縮器１３では放熱ファン１６の駆動によって矢印Ａで示すように開口部１５ａから空気通路１５を通って機械室４に取り入れられた外気と熱交換される。これにより、Ｈ2Ｏが凝縮して流下し、作動媒体が自然循環する。
【００３９】
機械室４と拡散室６との間には高温側凝縮器１３に対向する位置に開口部１４ａを有する仕切板１４が設けられる。拡散室６は背面板１１により上面、側面及び背面を覆われている。高温側凝縮器１３と熱交換した空気は開口部１４ａを介して拡散室６に流入して拡散され、背面板１１の上面、側面及び背面に形成された通気孔１１ａから排気される。これによりスターリング機関１２の高温側の熱が放熱される。
【００４０】
低温側蒸発器９はスターリング機関１２の低温側のコールドヘッド４１（図２参照）に連結され、スターリング機関１２の下方のダクト８に配される。ダクト８内の低温側蒸発器９の上方には循環ファン１０が配される。ダクト８には第４貯蔵室５の背面に開口するの吐出口８ａと、第１貯蔵室２の背面に開口する戻り口８ｂとが設けられている。
【００４１】
低温側蒸発器９にはＣＯ2から成る作動媒体が流通し、コールドヘッド４１から熱を奪って凝縮したＣＯ2が流下して低温側蒸発器９に流入する。低温側蒸発器９では循環ファン１０の駆動によって戻り口８ｂを介してダクト８に取り入れられた空気と熱交換される。これにより、ＣＯ2が気化して上昇し、作動媒体が自然循環する。
【００４２】
低温側蒸発器９と熱交換した空気は吐出口８ａから第４貯蔵室５内に吐出される。これにより、第４貯蔵室５内が−５０℃の室内温度に冷却される。第４貯蔵室５で冷熱の一部を放出した冷気は連通口８３ａを介して第３貯蔵室４に流入する。これにより、第３貯蔵室４が−４０℃の室内温度に冷却される。第３貯蔵室４で冷熱の一部を放出した冷気は連通口８２ａを介して第２貯蔵室３に流入する。これにより、第２貯蔵室３が−３０℃の室内温度に冷却される。
【００４３】
第２貯蔵室３で冷熱の一部を放出した冷気は連通口８１ａを介して第１貯蔵室２に流入する。これにより、第１貯蔵室３が−１８℃の室内温度に冷却される。そして、第１貯蔵室３で冷熱の一部を放出した冷気は戻り口８ｂからダクト内に流入して冷気が循環する。
【００４４】
本実施形態によると、熱処理された加工食品は室内温度が−１８℃の第１貯蔵室２に貯蔵して長期保存することができる。また、室内温度が−３０℃以下の第２〜第４貯蔵室３〜５には非加熱の食品等を冷凍保存するとよい。即ち、−３０℃以下の低温になると、食品の乾燥や脂質の酸化が低温ほど抑制される。また、氷結晶が微細化され、細胞破壊による旨み分の流出が抑制される。更に香り成分の揮発が抑制される。従って、美味しさや風味を失わずにより長期保存することができる。
【００４５】
特に、米、パンまたはうどん等のデンプンから成る食品は室内温度が−３０℃の第２貯蔵室３に貯蔵してデンプンの老化を防止することができる。また、生鮮食品等を第２貯蔵室３に貯蔵して寄生虫を殺虫することができる。またアイスクリームや冷菓を第２貯蔵室３に貯蔵して美味しさを長持ちさせることができる。尚、第２貯蔵室３の室内温度は−３０℃以下であればよい。また、第１貯蔵室２の室内温度を−３０℃以下にして第２貯蔵室３の室内温度を第１貯蔵室２よりも低い温度にしてもよい。
【００４６】
鮮魚や刺身等の食品は−４０℃の第３貯蔵室４に貯蔵して乾燥、脂質の酸化、氷結晶の成長を抑制して美味しさを殆ど損なうことなく保持することができる。尚、第３貯蔵室４の室内温度は−４０℃以下であればよい。マグロや精肉等の食品は、−５０℃の第４貯蔵室５に保存することによってミオグロビン等の色素のメト化を抑制し、より美味しさを保持することができる。尚、第４貯蔵室５の室内温度は−５０℃以下であればよい。
【００４７】
また、室内温度の異なる複数の第１〜第４貯蔵室２〜５を備えることにより保冷庫１の全体を極低温に維持する必要がない。このため、食品に応じて第１〜第４貯蔵室２〜５を使い分けることができ、無駄な電力使用を抑制して保冷庫の１の消費電力を低減することができる。また、第１〜第４貯蔵室２〜５の容積をＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４とするとＳ１≧Ｓ２≧Ｓ３≧Ｓ４の関係にして、冷却負荷が大きい低温の貯蔵室の容積が大きくならないようにしているので、消費電力をより低減することができる。
【００４８】
また、第１〜第４貯蔵室２〜５が断熱壁８１〜８３により隔離されるので断熱効果を向上して消費電力を更に低減することができる。また、下方から順に第１〜第４貯蔵室２〜５を配置したので、冷気が上方から下方に流下して循環ファン１０の送風効率を向上できるとともに、断熱壁を介して上方の貯蔵室から下方の貯蔵室に冷熱を伝えて冷却効率を向上することができる。
【００４９】
次に、図４は第２実施形態の保冷庫を示す正面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図３に示す第１実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態の保冷庫１はダクト８から第１〜第４貯蔵室２〜５に個別に冷気を送出できるように第１〜第４貯蔵室２〜５に吐出口８５ａ、８６ａ、８７ａ、８８ａ及び戻り口８５ｂ、８６ｂ、８７ｂ、８８ｂが設けられている。また各吐出口８５ａ〜８８ａ及び戻り口８５ｂ〜８８ｂは開閉できるようになっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５０】
本実施形態によると、吐出口８６ａ、８７ａ、８８ａ及び戻り口８６ｂ、８７ｂ、８８ｂを閉じ、吐出口８５ａ及び戻り口８５ｂを開いて循環ファン１０を駆動すると第１貯蔵室２の冷却を行うことができる。同様に、第２、第３、第４貯蔵室３、４、５のみを冷却することができる。従って、各貯蔵室に設けた温度センサー等の検知によって設定温度よりも高温になった貯蔵室のみを冷却して消費電力をより低減することができる。また、連通口８１ａ〜８３ａ（図２参照）から冷気が漏出することを防止してより断熱効果を向上することができる。尚、第１〜第４貯蔵室２〜５に冷気を導くダクトをそれぞれ独立に設けてもよい。
【００５１】
次に、図５は第３実施形態の保冷庫を示す側面断面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図３に示す第１実施形態と同一の部分は同一の符号を付している。本実施形態の第１実施形態と異なる点は、第３、第４貯蔵室４、５（図１参照）が設けられず、第１、第２貯蔵室２、３が設けられる。第２貯蔵室３は循環ファン１０による冷気の送風量を可変することによって、−４０℃を超えて−３０℃以下、−５０℃を超えて−４０℃以下、或いは−５０℃以下の室内温度に切替可能になっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５２】
本実施形態によると、熱処理された加工食品は室内温度が−１８℃の第１貯蔵室２に貯蔵して長期保存することができる。また、米、パンまたはうどん等のデンプンから成る食品は室内温度を−４０℃を超えて−３０℃以下に設定した第２貯蔵室３に貯蔵してデンプンの老化を防止することができる。また、生鮮食品等をこの第２貯蔵室３に貯蔵して寄生虫を殺虫することができる。またアイスクリームや冷菓をこの第２貯蔵室３に貯蔵して美味しさを長持ちさせることができる。
【００５３】
鮮魚や刺身等の食品は−５０℃を超えて−４０℃以下に設定した第２貯蔵室３に貯蔵して乾燥、脂質の酸化、氷結晶の成長を抑制して美味しさを保持することができる。マグロや精肉等の食品は、−５０℃以下に設定した第２貯蔵室３に保存することによってミオグロビン等の色素のメト化を抑制し、より美味しさを保持することができる。従って、保存する貯蔵物に応じて適した第２貯蔵室３の室内温度に可変して無駄な電力を使用せずに消費電力を低減することができる。
【００５４】
尚、第１〜第３実施形態において、保冷庫は貯蔵物を冷凍保存する貯蔵室のみを備えているが、本発明はこれに限られない。例えば、貯蔵物を冷凍保存する貯蔵室に加えて０℃以上の室内温度で貯蔵物を冷蔵保存する冷蔵室や野菜室を有した冷蔵庫等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】は、本発明の第１実施形態の保冷庫を示す側面断面図である。
【図２】は、本発明の第１実施形態の保冷庫を示す正面図である。
【図３】は、本発明の第１実施形態の保冷庫のスターリング機関を示す断面図である。
【図４】は、本発明の第２実施形態の保冷庫を示す正面図である。
【図５】は、本発明の第３実施形態の保冷庫を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１    保冷庫
２    第１貯蔵室
３    第２貯蔵室
４    第３貯蔵室
５    第４貯蔵室
９    低温側蒸発器
１０    循環ファン
１２    スターリング機関
１３    高温側凝縮器
１５    空気通路
１６    放熱ファン
１７    機械室
２０    リニアモータ
４０    ウォームヘッド
４１    コールドヘッド
４２、４３  内部熱交換器
４５    圧縮空間
４６    膨張空間
４７    再生器
５０    圧力容器
７０、７１  シリンダ
７２    ピストン
７３    ディスプレーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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