(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、飲料用ビンの表面にコーティング剤の塗布ムラが生じ難いコーティング装置を提供することである。【解決手段】  本発明のコーティング装置５０は、搬送される飲料用ビン３の側面に当接しつつ表面にコーティング剤を塗布するコーティングベルト７と、コーティングベルト７にコーティング剤を供給するコーティング剤供給部１とを備え、コーティング剤供給部１はコーティングベルト７の表面に接触しつつコーティング剤を供給するブラシ１５を備え、ブラシ１５はコーティングベルト７の幅方向全体に渡って設けるようにした。【選択図】      図１
2005238003.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される飲料用ビンの側面に当接しつつ表面にコーティング剤を塗布するコーティングベルトと、コーティングベルトにコーティング剤を供給するコーティング剤供給部とを備え、コーティング剤供給部はコーティングベルトの表面に接触しつつコーティング剤を供給するブラシを備え、ブラシはコーティングベルトの幅方向全体に渡って設けていることを特徴とするコーティング装置。
【請求項２】
ブラシは上下に配置された複数列のブラシ束から構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコーティング装置。
【請求項３】
ブラシは先端を下にした斜めになっていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコーティング装置。
【請求項４】
ブラシ束は折り曲げた毛の束であり、折り曲げ部分を係止リングで止めていることを特徴とする請求項２又は３に記載のコーティング装置。
【請求項５】
ブラシは上部が直線状の毛、下部が縮んだ毛で構成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のコーティング装置。
【請求項６】
コーティング剤供給部はブラシを保持するホルダを備え、ブラシはホルダの開口に圧入してあることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のコーティング装置。
【請求項７】
ブラシ束の折り曲げ部分にコーティング剤を供給することを特徴とする請求項２〜６の何れか一項に記載のコーティング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲料用ビンの表面にコーティング剤を塗布するコーティング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コーティング装置は、例えば特許文献１に示すように、数本の管状ノズルと、コーティングローラとを備え、管状ノズルからコーティングローラにコーティング剤を供給した後、コーティングローラ表面に供給されたコーティング剤を飲料用ビンの表面に塗布している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１９２０４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の特許文献１に記載の従来技術では、コーティングローラの表面に対して数本の管状ノズルからコーティング剤を供給しているため、コーティングローラの表面に塗布されるコーティング剤の塗布量が位置によってばらつきが生じるという問題がある。このため、コーティング剤がコーティングローラから飲料用ビンの表面に塗布される際に、塗布ムラが生じるという問題がある。
【０００５】
本発明は、飲料用ビンの表面にコーティング剤の塗布ムラが生じ難いコーティング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、搬送される飲料用ビンの側面に当接しつつ表面にコーティング剤を塗布するコーティングベルトと、コーティングベルトにコーティング剤を供給するコーティング剤供給部とを備え、コーティング剤供給部はコーティングベルトの表面に接触しつつコーティング剤を供給するブラシを備え、ブラシはコーティングベルトの幅方向全体に渡って設けていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載の発明において、ブラシは上下に配置された複数列のブラシ束から構成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載の発明において、ブラシは先端を下にした斜めになっていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載された発明は、請求項２又は３に記載の発明において、ブラシ束は折り曲げた毛の束であり、折り曲げ部分を係止リングで止めていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載された発明は、請求項１〜４の何れか一項に記載の発明において、ブラシは上部が直線状の毛、下部が縮んだ毛で構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載された発明は、請求項１〜５の何れか一項に記載の発明において、コーティング剤供給部はブラシを保持するホルダを備え、ブラシはホルダの開口に圧入してあることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載された発明は、請求項２〜６の何れか一項に記載の発明において、ブラシ束の折り曲げ部分にコーティング剤を供給することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、コーティング剤供給部において、ブラシがコーティングベルトの表面に接触しつつコーティング剤が供給される。その後、搬送される飲料用ビンに対して側面からコーティングベルトが当接することにより、飲料用ビンに対してコーティング剤が塗布される。
【００１４】
ブラシをコーティングベルトの幅方向全体に渡って設けているので、コーティングベルトの幅方向全体に渡ってコーティング剤を一様に塗布できる。よって、飲料用ビンの表面に対してコーティング剤の塗布ムラが生じ難い。
【００１５】
請求項２に記載された発明によれば、請求項１に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、ブラシが複数列のブラシ束で構成されているので、部分的に毛が磨耗した場合には磨耗した毛を構成するブラシ束のみ交換すれば良く、省コスト化を図れる。
【００１６】
請求項３に記載された発明によれば、請求項１又は２に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、ブラシは先端を下にした斜めになっているので、コーティング剤が毛を伝って先端に移動しやすく、コーティングベルトが高速で移動する場合でも確実にコーティング剤を供給できる。
【００１７】
請求項４に記載された発明によれば、請求項２又は３に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、ブラシ束は毛の束を折り曲げて係止リングで止めるだけなので、毛の束を例えば接着剤を用いて固定する必要がなく、構成が簡易である。
【００１８】
請求項５に記載された発明によれば、請求項１〜４の何れか一項に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、ブラシ上部に直線状の毛を用いているので、ブラシ上部のコーティン剤がブラシ全体に広がりやすく、コーティング剤をコーティングベルトの表面に一様に塗布できる。また、ブラシの下部に縮んだ毛を用いているので、コーティング剤が毛に絡み易い。よって、コーティング剤がブラシから下方に垂れ落ち難く、コーティング剤の無駄を防止できる。
【００１９】
請求項６に記載された発明によれば、請求項１〜５の何れか一項に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、ブラシをホルダの開口に圧入して取り付けているので、ブラシの取付け及び取外しが簡単である。
【００２０】
請求項７に記載された発明によれば、請求項２〜６の何れか一項に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、ブラシ束の折り曲げ部分にコーティング剤を供給するので、コーティング剤がそれぞれの毛に一様に広がって先端に移動するので、コーティングベルトの幅方向全体に渡って一様に塗布できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本実施の形態に係るコーティング装置を示す斜視図、図２は図１に示すコーティング装置の概略図、一点鎖線で抜き出して示す図（ａ）はブラシ上部の毛を示す正面図、（ｂ）はブラシ下部の毛を示す正面図、（ｃ）はブラシ束を示す斜視図、図３は本実施の形態に係るコーティング装置の平面図である。
【００２２】
本発明の実施の形態に係るコーティング装置５０は、ビールの製造工程において、搬送される飲料用ビン３の表面にコーティング剤を塗布する装置であり、飲料用ビン３を搬送するコンベア５と、飲料用ビン３の表面にコーティング剤を塗布するコーティングベルト７とを備えている。
【００２３】
また、コンベア５を挟むコーティングベルト７の対向位置には、スポンジ製の案内部材９が設けられており、コーティングベルト７と案内部材９との間に挟まれて飲料用ビン３が自転しつつ搬送されるようになっている。尚、コーティングベルト７は、駆動ローラ１１及び従動ローラ１３に懸架しており、駆動ローラ１７の回転駆動により図中矢印方向に回転するようになっている。
【００２４】
コーティング装置５０のコーティングベルト７に近接する位置には、コーティングベルト７の表面に接触しつつコーティング剤を供給するコーティング剤供給部１が設けられている。
【００２５】
コーティング剤供給部１は収納タンク３１に接続された供給管２１と、供給管２１とホルダ１９とを繋ぐチューブ２３と、コーティング剤の供給量を調整する調整弁２５とを備えており、ホルダ１９の側面に設けられた３つの供給口２７にチューブ２３が接続されている。また、ホルダ１９にはコーティングベルト７の表面に接触しつつコーティング剤を供給するブラシ１５が設けられており、ブラシ１５はコーティングベルト７の幅方向全体に渡って設けられている。
【００２６】
ブラシ１５は上下に配置された複数列のブラシ束２９から構成されており、部分的に毛１７が磨耗した場合には、その磨耗した毛１７を構成するブラシ束２９のみ交換すれば良く、省コスト化を図れる。また、ブラシ１５は先端を下にした斜めになっており、コーティング剤が毛を伝って先端に移動しやすく、コーティングベルト７が高速で移動する場合でも確実にコーティング剤を供給できるようになっている。
【００２７】
ブラシ束２９は折り曲げた毛１７を束ねており、折り曲げ部分を環状の係止リング３２で止めている。また、ブラシ１５は上部が直線状の毛１７、中央部及び下部が縮んだ毛１７で構成されている。
【００２８】
次に、本実施の形態にかかる作用を説明する。コーティング剤供給部１において、タンク３１内に収容されたコーティング剤は供給管２１及びチューブ２３を通って供給口２７からホルダ１９内に供給される。ホルダ１９内に供給されたコーティング剤はブラシ束２９の折り曲げ部分に浸透してブラシ１５の先端に移動する。そして、ブラシ１５の先端がコーティングベルト７の表面に接触しつつコーティング剤が供給される。その後、コンベア５上を搬送する飲料用ビン３に対して側面からコーティングベルト７が当接することにより、飲料用ビン３に対してコーティング剤が塗布される。
【００２９】
ブラシ１５をコーティングベルト７の幅方向全体に渡って設けているので、コーティング剤をコーティングベルト７の幅方向全体に渡って一様に塗布できる。よって、飲料用ビン３の表面に対してコーティング剤の塗布ムラが生じ難い。
【００３０】
ブラシ上部に直線状の毛１７を用いているので、ブラシ上部のコーティン剤がブラシ全体に広がりやすく、コーティングベルト７の表面への塗布ムラをさらに防止できる。また、ブラシ１５の下部に縮んだ毛１７を用いているので、コーティング剤が毛１７に絡みやすい。よってコーティン剤がブラシ１５から下方に垂れ落ち難く、コーティング剤の無駄を防止できる。
【００３１】
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【００３２】
本実施の形態では、ホルダ１９側面の３つの供給口２７からホルダ１９内にコーティング剤を供給するようにしたが、これに限定されず、ホルダ１９側面に４つ以上の供給口２７を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本実施の形態に係るコーティング装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示すコーティング装置の概略図であり、一点鎖線で抜き出して示す図（ａ）はブラシ上部の毛を示す正面図、（ｂ）はブラシ下部の毛を示す正面図（ｃ）はブラシ束を示す斜視図である。
【図３】本実施の形態に係るコーティング装置の平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１      コーティング剤供給部
３      飲料用ビン
７      コーティングベルト
１５    ブラシ
１７    毛
１９    ホルダ
２９    ブラシ束
５０    コーティング装置
【図１】
2005238003.tif 000003
【図２】
2005238003.tif 000004
【図３】
2005238003.tif 000005