(57)【要約】  【課題】  タンク内の液を汲み出すための一軸偏心ねじポンプの全長をタンクの高さに拘わらず、一定にでき、しかもタンク高さよりも短くでき、高速回転が可能で、小型軽量化・コストダウンが図れるタンク内貯留液の吐出装置を提供する。  【解決手段】  貯留タンク２内の液を汲み出すための一軸偏心ねじポンプ３を、同貯留タンク２の外壁２ａと平行に鉛直方向に取り付け、ポンプケーシング４の下方に位置するポンプ本体３の下端エンドスタッド側吸込口６ｃにＵ字形チューブ８の一端を接続し、このＵ字形チューブ８の他端側を貯留タンク２の外壁２ａに設けた開口２ｂからタンク２内に挿入するとともに、Ｕ字形チューブ８の他端に逆Ｕ字形延長チューブ９を吸込口として接続するとともに、ケーシング４に設けた吐出口４ａから吐出する構成とし、４ケーシング内上部の駆動軸５ａ周囲に軸封部５ｃを設け、この軸封部５ｃより上方のケーシング４内と貯留タンク２上端部とを液戻し管１０で接続した。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留タンク内の液を汲み出すための一軸偏心ねじポンプを、同貯留タンク外側に同タンク外壁と平行に鉛直方向に取り付け、前記ポンプのケーシング下方に位置するポンプ本体下端エンドスタッド側吸込口にＵ字形チューブなどの液溜まり手段の一端を接続し、このＵ字形チューブの他端側を前記貯留タンクの外壁に設けた開口からタンク内に挿入するとともに、前記Ｕ字形チューブ他端に逆Ｕ字形延長チューブを吸込口として接続するとともに、前記ケーシングに設けた吐出口から吐出する構成とし、
前記ケーシング上方の駆動装置の駆動軸とポンプ本体のロータとをコネクチングロッドにより接続し、前記ケーシング内上部の前記駆動軸周囲に軸封部を設けるとともに、この軸封部より上方のケーシング内部と前記貯留タンク上端部とを液戻し管で接続すること
を特徴とするタンク内貯留液の吐出装置。
【請求項２】
貯留タンク内の液を汲み出すための一軸偏心ねじポンプを、同貯留タンク内に同タンク壁と平行に鉛直方向に取り付け、前記ポンプのケーシング下方に位置するポンプ本体下端エンドスタッド側吸込口にＵ字形チューブなどの液溜まり手段の一端を接続し、さらにこのＵ字形チューブの他端に逆Ｕ字形延長チューブを吸込口として接続するとともに、前記ケーシングに設けた吐出口には吐出用チューブを接続し前記タンクから外部へ導いて吐出する構成とし、
前記ケーシング上方の駆動装置の駆動軸とポンプ本体のロータとをコネクチングロッドにより接続し、前記ケーシング内上部の前記駆動軸周囲に軸封部を設けるとともに、この軸封部より上方のケーシング内部と前記貯留タンク上端部とを液戻し管で接続すること
を特徴とするタンク内貯留液の吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉容器や密閉タンクなど（以下、タンクという）に貯留された、主に薬液（揮発性のある次亜塩素酸ソーダ、苛性ソーダ、塩化第二鉄、硫酸バンド、塩酸、ポリ塩化アルミニウムなど）からなるタンク内貯留液を汲み出して他の容器に移し換えたり、別の場所へ移送したりするためのタンク内貯留液の吐出装置に関し、詳しくは、タンクの外壁に沿って備えられる立型の一軸偏心ねじポンプを備えた吐出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記のようにタンク内の貯留液を汲み出す場合、従来は例えば、タンク内に挿入される液中ポンプを用いていた。この液中ポンプ３１は、図４に示すように一軸偏心ねじポンプからなり、タンク上蓋２ｂに駆動部３５を取り付け、それ以外の部分をタンク２内に挿入している。雌ねじ形ステータ３６ａ内に雄ねじ形ロータ３６ｂを嵌挿したポンプ本体３６はポンプケーシング３４の下端に装着され、ポンプケーシング３４の上方に長尺のドライブシャフトケーシング３４ｃが配設されている。ドライブシャフト３７は駆動部３５のモータ軸と一体回転可能に接続され、ドライブシャフト３７の下端にコネクチングロッド３８が接続され、その下端にロータ３６ｂが接続されている。
【０００３】
ポンプケーシング３４の下部に横向きに吸込口３４ａが設けられ、ステータ３６ａの下端に横向きの吐出口３６ｄを有するエンドスタッド３６ｃが連結され、吐出口３６ｄに着脱ユニット４１を介して吐出用ホース４２が接続され、この吐出用ホース４２はタンク上蓋２ｂに設けられた開口２ｃから外方へ導き出されている。ドライブシャフト３７のケーシング３４ｃの上端付近にガス抜き孔３４ｄが横向きに開口され、同ケーシング３４ｃ内のドライブシャフト３７の周囲には軸封部は設けられておらず、ケーシング３４ｃ内の下部にドライブシャフト３７の振れ止め機構３９が取り付けられている。
【０００４】
この一軸偏心ねじポンプ３１はタンク２内の貯留液Ａをポンプ本体３６のすぐ上の吸込口３４ａからステータ３６ａ内に吸い込み、下端側エンドスタッド３６ｃの吐出口３６ｄに接続した吐出用ホース４２で外部へ汲み出している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のようなポンプケーシング側吸込口で吸い込みポンプ本体下端吐出の構成で液封部を備えていない、液中ポンプを用いてタンク内の薬液を汲み出す場合、以下のような不都合がある。すなわち、
タンク内の液面が下がっても液を吸い込むために、ポンプのケーシングの全長がおおむね貯留タンクの高さに等しい、長尺のポンプが必要な上、タンク容量の増大に伴ってポンプの全長がさらに延長されることになる。また、この用途のポンプは、通常１：１００の容量調整が要求されるので、高速回転が必要になるが、ポンプ全長が長くなればなるほど、高速回転が困難になるとともに、共振が生じやすい。
【０００６】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、タンク内の液を汲み出すための一軸偏心ねじポンプの全長を短くでき、高速回転が可能で、しかもタンクの高さが変更になっても一定長さのポンプで対応でき、ポンプの空運転も防止できて、小型軽量化とコストダウンを図れ、また高圧移送の要求に対してもロータとステータの組み合わせを変更することで容易に対応でき、さらに液中ポンプだけでなく、タンク外部への取り付け要求にも対応できるタンク内貯留液の吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の第１の目的を達成するために本発明にかかる、ポンプ外付け型のタンク内貯留液の吐出装置は、貯留タンク内の液を汲み出すための一軸偏心ねじポンプを、同貯留タンク外側に同タンク外壁と平行に鉛直方向に取り付け、前記ポンプのケーシング下方に位置するポンプ本体下端エンドスタッド側吸込口にＵ字形チューブなどの液溜まり手段の一端を接続し、このＵ字形チューブの他端側を前記貯留タンクの外壁に設けた開口からタンク内に挿入するとともに、前記Ｕ字形チューブ他端に逆Ｕ字形延長チューブを先端の吸込口として接続するとともに、前記ケーシングに設けた吐出口から吐出する構成とし、前記ケーシング上方の駆動装置の駆動軸とポンプ本体のロータとをコネクチングロッドにより接続し、前記ケーシング内上部の前記駆動軸周囲に軸封部を設けるとともに、この軸封部より上方のケーシング内部と前記貯留タンク上端部とを液戻し管で接続することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の液中ポンプ型のタンク内貯留液の吐出装置は、貯留タンク内の液を汲み出すための一軸偏心ねじポンプを、同貯留タンク内に同タンク壁と平行に鉛直方向に取り付け、前記ポンプのケーシング下方に位置するポンプ本体下端エンドスタッド側吸込口にＵ字形チューブの一端を接続し、さらにこのＵ字形チューブの他端に逆Ｕ字形延長チューブを先端の吸込口として接続するとともに、前記ケーシングに設けた吐出口には吐出用チューブを接続し前記タンクから外部へ導いて吐出する構成とし、前記ケーシング上方の駆動装置の駆動軸とポンプ本体のロータとをコネクチングロッドにより接続し、前記ケーシング内上部の前記駆動軸周囲に軸封部を設けるとともに、この軸封部より上方のケーシング内部と前記貯留タンク上端部とを液戻し管で接続することを特徴とする。
【０００９】
上記の請求項１および請求項２記載のタンク内貯留液の吐出装置によれば、タンクの高さに拘わらずポンプの全長を一定にし、この種のポンプの特長である自吸力の大きいことによって吸い上げは延長チューブで容易に対応できるので、ポンプの全長を短くできる。また、従来の液中ポンプに比べてポンプ全長を短縮できるので、共振が起こりにくく、高速回転が可能で、吐出作業が安定し、しかも、Ｕ字形チューブをポンプ吸込口に接続しているから、ポンプの再起動時の空運転を防止できる。さらに、小型軽量化が可能で、コストダウンも図れる。
【００１０】
前記Ｕ字形チューブの口径を前記延長チューブの口径に比べて大きくすることが好ましい。
【００１１】
このように構成することにより、Ｕ字形チューブに十分な量の液を貯留でき、再起動時の空運転をより確実に防止できる。
【００１２】
さらに請求項１、２に記載の吐出装置において、前記ケーシングを、塩化ビニール、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの樹脂製にすることができる。
【００１３】
このように構成することにより、耐薬液性を備え、かつ軽量化が図れる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にかかるタンク内貯留液の吐出装置には、つぎのような優れた効果がある。
【００１５】
タンク内の液を汲み出すための一軸偏心ねじポンプの全長をタンクの高さに拘わらず、一定にでき、しかもタンク高さよりも短くでき、共振が起こりにくいので高速回転が可能で、小型軽量化およびコストダウンが図れる。さらに請求項１記載の吐出装置では、タンクの外側にポンプが設置されるためにメンテナンスが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明のタンク内貯留液の吐出装置について実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１はタンク内貯留液の吐出装置の実施例でポンプ外付け型を示す、タンクの一部を省略した斜視図、図２はタンク２の一部およびポンプ３を示す縦断面図である。図１または図２に示すように、本実施例の吐出装置１は、薬液Ａを貯留する箱形の密閉タンク２の外壁２ａに沿って鉛直方向に支持された立型の一軸偏心ねじポンプ３を備えている。このポンプ３は、円筒状ポンプケーシング４の上端に電動モータ５を備え、ポンプケーシング４の下端にポンプ本体６を一体に備えている。ポンプ本体６はステータ６ａとロータ６ｂからなり、ポンプケーシング４の下端にステータ６ａが連結され、ステータ６ａの下端に吸込口を構成するエンドスタッド６ｃが連結されている。なお、ポンプケーシング４上端の電動モータ５は、図示は省略するが減速機を一体に備える場合がある。駆動軸（ドライブシャフト）５ａは、ドライブユニット５ｂ内で簡略化したメカニカルシールによる若干の液漏れを許容する軸封部５ｃで周囲を回動自在に液封されている。また、ポンプケーシング４の上下方向の中間位置に、吐出口を構成する円筒状で上端に外向きのフランジを備えた開口部４ａが横向きに突設されている。
【００１８】
ステータ６ａは、ロータ６ｂの２倍のピッチからなる横断面長円形の雌ねじ孔が螺旋状に形成され、この雌ねじ孔内に横断面円形の雄ねじ形ロータ６ｂが回動自在にかつ水平に往復運動可能に嵌挿されている。ロータ６ｂの上端部および駆動軸５ａの下端部とは、コネクチングロッド７により、それぞれユニバーサルジョイント７ａ・７ｂを介在させて接続されている。
【００１９】
エンドスタッド６ｃには口径の大きなＵ字形チューブ８の一端が接続され、このチューブ８の他端側がタンク外壁２ａの上下方向の中間部に穿設した開口２ｂよりタンク２内に挿入されている。また、Ｕ字形チューブ８の他端には口径の小さな（接続部はチューブ８と同口径）延長チューブ９の一端が接続され、逆Ｕ字形に屈曲された状態で他端がタンク２の底面付近まで垂らされる。さらに、開口２ｂ内においてＵ字形チューブ８との間には、液漏れ防止用のパッキン８ａが嵌着されている。
【００２０】
一方、ポンプケーシング４の外周壁４ｂの上端部には連通孔４ｃが開口され、タンク外壁２ａの上端部に穿設した小開口２ｃと連通孔４ｃとが連通管（液戻し管）１０で接続されている。図示は省略するが、小開口２ｃ内および連通孔４ｃ内において連通管１０との間にはパッキンがそれぞれ嵌着されている。また、ポンプ３は電動モータ５下のステー１１により、タンク外壁２ａと平行に上下方向に沿って設置された支持枠１５の上端に固定されている。図１中の符号１３はポンプ３の制御盤、１４はタンク２の土台である。
【００２１】
以上のようにして本例の吐出装置１が構成されるが、この吐出装置１によれば、タンク２内の薬液は下記のようにして汲み出される。すなわち、タンク２内の薬液Ａは、電動モータ５によるロータ６ｂの回転にて、延長チューブ９およびＵ字形チューブ８を順に通ってエンドスタッド６ｃより吸い込まれステータ６ａを通って、ポンプケーシング４内の開口部４ａから吐出される。開口部４ａには移送用チューブが接続されており、この移送用チューブで目的の場所まで移送される。
【００２２】
タンク２内には当初、貯留されている薬液Ａの上方に空間部が残されている（図２参照）のが一般的であるが、連通管１０はその空間部または軸封部５ｃの近傍などのいずれかに設けてよい。この状態で、薬液Ａがタンク２内からポンプ３内に吸い込まれ、吐出圧力がポンプケーシング４内に作用し、薬液Ａが軸封部５ｃから漏れ出し、ドライブユニット５ｂ内に浸入することがあるが、この場合には連通管１０および小開口２ｃを通ってタンク２内に戻される。
【００２３】
一方、こうしてタンク２内の薬液Ａが汲み出され、液面がタンク２の底部近くまで降下しても、延長チューブ９の下端が薬液Ａに浸かっているので、ポンプ３で汲み出される。とくに本例の場合、Ｕ字形チューブ８の口径を延長チューブ９よりも大きくしてあるので、いったん、ポンプ３の運転を中止し、この状態で延長チューブ９内の薬液Ａがタンク２内に戻って空になったとしても、ポンプ３の運転を再開した際にＵ字形チューブ８内の薬液Ａが吐出されるまでに、延長チューブ９からタンク２内の薬液Ａがポンプ本体６内に吸い上げられるため、空運転は防止される。
【００２４】
つぎに、図３は本発明にかかるタンク内貯留液の吐出装置の別の実施例（液中ポンプ型）を示す縦断面図である。図３に示すように、本例の吐出装置１’が上記実施例と相違するところは下記の点である。すなわち、上記実施例とほぼ同一構造の一軸偏心ねじポンプ３をタンク２内に設置したことである。タンク２の上蓋２ｂに２つの開口２ｃ、２ｄが穿設されており、一方の開口２ｃを駆動軸５ａが貫通し、上蓋２ｂ上で開口２ｃの周囲に電動モータ５が取り付けられている。ポンプケーシング４の上下方向の中間位置に設けられた吐出口４ａには、着脱ユニット２１を介して移送用チューブ２２が接続され、この移送用チューブ２２の他端側は開口２ｄからタンク２の外部へ導かれている。
【００２５】
また、本例のポンプ３は、ポンプケーシング４に耐薬品性のある塩化ビニール樹脂製ケーシングを使用しているので、軽量化されている。なお、その他の構成については上記実施例と共通するので説明を省略し、共通の部材を同一の符号を用いて図示する。
【００２６】
ところで、本例のポンプ３はタンク２内の薬液Ａ中で使用されるが、上記実施例と同様にＵ字形チューブ８を接続している。この理由は、ポンプ３による薬液Ａの汲み出し作業を中断したときに、移送用チューブ２２やポンプケーシング４内が空になったときでも、Ｕ字形チューブ８内に薬液Ａが貯留されており、ポンプ３の運転を再開したときに空運転が防止されるからである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例にかかるポンプ外付け型のタンク内貯留液の吐出装置を示す斜視図である。
【図２】図１のタンク内貯留液の吐出装置におけるタンク２の一部およびポンプ３を示す縦断面図である。
【図３】本発明の別の実施例にかかる液中ポンプ型のタンク内貯留液の吐出装置を示す縦断面図である。
【図４】薬液吐出あるいは注入に用いられている従来の液中ポンプを示す、タンクの一部を省略した縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１・１’吐出装置
２  タンク
３  一軸偏心ねじポンプ
４  ポンプケーシング
５  電動モータ
６  ポンプ本体
６ａステータ
６ｂロータ
６ｃエンドスタッド
７  コネクチングロッド
７ａ・７ｂユニバーサルジョイント
８  Ｕ字形チューブ
９  延長チューブ
１０  連通管（液戻し管）
【図１】
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【図２】
2005256788.tif 000004
【図３】
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【図４】
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