(57)【要約】【課題】  工具係合部を保護するために設けられる覆い体を着脱することなくバルブを回動することができる散水ノズルのバルブの覆い体を提供する。【解決手段】  散水ノズルのバルブ13の覆い体23において、開口部12Ｃを閉塞する覆い体本体23Ａに工具21の先端21Ａが貫通可能な切れ目24を設ける。切れ目24の幅ｗを工具係合部22の幅Ｗ２より狭く形成する。工具21の先端21Ａを切れ目24に貫通する際に、切れ目24は弾性変形して押し広げられ、その状態で工具係合部22に係合し、そして工具21を回動することによりバルブ13を回動して散水量を調節することができる。工具21を引き抜くと切れ目24は復元して閉じ、覆い体23を着脱することなくバルブ13を回動することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具の先端が係合可能な工具係合部を基端面に設けた回転軸の先端を回動自在に挿入した取り付け孔の開口部に該開口部を閉塞するように設けられる弾性体により形成する覆い体において、前記開口部を閉塞する覆い体本体に前記工具の先端が貫通可能な切れ目又は隙間を設けることを特徴とする覆い体。
【請求項２】
前記切れ目又は隙間の長手方向の端に幅大な孔部を貫通形成することを特徴とする請求項１記載の覆い体。
【請求項３】
工具の先端が係合可能な工具係合部を上端面に設けた散水量調節用のバルブを、上面側に設けた取り付け孔に挿入して散水ノズルを形成し、該散水ノズルの前記取り付け孔の開口部に嵌合して該開口部を閉塞するように設けられる弾性体により形成する散水ノズルのバルブの覆い体において、前記開口部を閉塞する覆い体本体に前記工具の先端が貫通可能な切れ目又は隙間を設け、該切れ目又は隙間の幅を前記工具係合部の幅とほぼ同じか狭く形成することを特徴とする散水ノズルのバルブの覆い体。
【請求項４】
前記切れ目又は隙間の長手方向の端に幅大な孔部を貫通形成することを特徴とする請求項３記載の散水ノズルのバルブの覆い体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、  覆い体及び散水ノズルのバルブの覆い体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとしてノズル本体の下部に設けられ給水管に接続する給水口と、前記ノズル本体の上部に設けられる空洞部と、前記空洞部と外部を連通する散水孔と、前記給水口と空洞部の間に介在し側壁に連通孔を形成した筒状のバルブケースと、前記バルブケースに回動自在に挿入され下端を前記給水口に連通すると共に側壁に前記連通孔に連通可能な制水孔を設けたバルブとを備え、ノズル本体の上面にはバルブの取り付け孔が形成されると共に、この取り付け孔に挿入される前記バルブの上面には螺子回し工具（ドライバー)によりバルブを回動するための工具係合部が溝状などにより形成され、そしてこの工具係合部に砂などが入込まないように、取り付け孔の開口部にはゴム、合成樹脂などのキャップ状覆い体が着脱自在に設けられている散水ノズルが公知である(例えば特許文献１)。
【特許文献１】実開平６−３４７５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術においては、散水量の調節を行なう場合には、まずバルブケースの上部から覆い体を取り外し、次に螺子回し工具などの工具を差し入れてその先端を工具係合部に係合させてバルブを回動し連通孔と制水孔との重なり度合いを調節するものであり、そして作業終了時にはバルブケースの上部に覆い体を再び取り付けるものである。
【０００４】
しかしながら、作業のたびに覆い体を取り外し、そして再び取り付けするのでは散水量の調節作業の低下を招くという問題がある。
【０００５】
そこで、解決しようとする問題点は、螺子回し工具などの工具を差し入れてその先端を工具係合部に係合させて回転軸を回動させる各種の機器において、工具係合部を保護するために設けられる覆い体を着脱することなく回転軸を回動することができる覆い体を提供する点である。また、螺子回し工具などの工具を差し入れてその先端を工具係合部に係合させて散水量調節用のバルブを回動させる散水ノズルにおいて、工具係合部を保護するために設けられる覆い体を着脱することなくバルブを回動することができる散水ノズルのバルブの覆い体を提供する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、工具の先端が係合可能な工具係合部を基端面に設けた回転軸の先端を回動自在に挿入した取り付け孔の開口部に前記工具係合部に対向して該開口部を閉塞するように設けられる弾性体により形成する覆い体において、前記開口部を閉塞する覆い体本体に前記工具の先端が貫通可能な切れ目又は隙間を設けることを特徴とする覆い体である。
【０００７】
請求項２の発明は、前記切れ目又は隙間の長手方向の端に幅大な孔部を貫通形成することを特徴とする請求項１記載の覆い体である。
【０００８】
請求項３の発明は、工具の先端が係合可能な工具係合部を上端面に設けた散水量調節用のバルブを、上面側に設けた取り付け孔に挿入して散水ノズルを形成し、該散水ノズルの前記取り付け孔の開口部に嵌合して該開口部を閉塞するように設けられる弾性体により形成する散水ノズルのバルブの覆い体において、前記開口部を閉塞する覆い体本体に前記工具の先端が貫通可能な切れ目又は隙間を設け、該切れ目又は隙間の幅を前記工具係合部の幅とほぼ同じか狭く形成することを特徴とする散水ノズルのバルブの覆い体である。
【０００９】
請求項４の発明は、前記切れ目又は隙間の長手方向の端に幅大な孔部を貫通形成することを特徴とする請求項３記載の散水ノズルのバルブの覆い体である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、工具の先端を切れ目又は隙間に貫通する際に、切れ目又は隙間は弾性変形して押し広げられ、その状態で工具係合部に係合し、そして工具を回動することにより回転軸を回動することができる。そして、工具を引き抜くと切れ目又は隙間は復元して閉じ、覆い体を着脱することなく回転軸を回動することができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、工具の先端を切れ目又は隙間に貫通した際や工具を回動した際に、切れ目の端又は隙間の端に局部応力が発生してもこれを分散することができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、工具の先端を切れ目又は隙間に貫通する際に、切れ目又は隙間は弾性変形して押し広げられ、その状態で工具係合部に係合し、そして工具を回動することによりバルブを回動して散水量を調節することができる。そして、工具を引き抜くと切れ目又は隙間は復元して閉じ、覆い体を着脱することなくバルブを回動することができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、工具の先端を切れ目又は隙間に貫通した際や工具を回動した際に、切れ目の端又は隙間の端に局部応力が発生してもこれを分散することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００１５】
図１〜図３は実施例１を示しており、図中１は道路等に埋設された送水管であり、この送水管１には給水管２が立設されている。そしてノズル本体３の下部に設けられた給水口４に前記給水管２がＯリング５を介して連結されている。そして前記給水口４の上部には、通水孔６を有する隔壁７を介して空洞部８が形成されている。前記空洞部８にはノズル本体３の上面９と連通する散水口である４つの散水孔10が放射状に四方に設けられている。またノズル本体３の上面９の中央には筒状のバルブケース12が挿入する第１の取り付け孔９Ａが空洞部８まで軸心Ｚに沿って縦設している。また前記ノズル本体３の隔壁７上部には雌螺子11が縦設している。そしてこの雌螺子11には取り付け孔９Ａに挿入した筒状のバルブケース12の下部に形成された雄螺子12Ａが螺着すると共に、このバルブケース12の軸心Ｚ上に貫通形成した第２の取り付け孔12Ｂはノズル本体３の上面９側に設けられるものであって、第２の取り付け孔12Ｂには回転軸としての軸状のバルブ13が回動自在に挿入されている。前記バルブケース12の下面は前記隔壁７の上面に水密に設けられており、そしてバルブケース12の側壁14には、内外を連通する連通孔15が形成されている。
【００１６】
さらに、前記バルブ13は先端側である下部に導孔16が形成されると共に、この導孔16の側壁17には、該バルブ13を回動することによって前記連通孔15と連通可能な制水孔18が形成されている。そして給水口４から通水孔６、通水孔６、導孔16、制水孔18、連通孔15、空洞部８を介して散水孔10に至る通水路が形成されている。図中19は水密を確保するためのＯリングである。さらにバルブケース12の外側からバルブ13に形成した溝20にピン20Ａを挿入して回動可能なコック式のバルブ13の抜け止めを図っている。また前記バルブ13の基端面である上端面には螺子回し工具（ドライバー)21の先端21Ａによりバルブ13を回動するための工具係合部22が形成されている。前記工具係合部22はバルブ13の上端面に軸心Ｚを通るように平面一文字形状の溝によって形成されている。一方工具係合部22に係合する工具主体である先端21Ａはマイナスドライバーなどと称せられるように細長な形状に形成されている。
【００１７】
さらに前記工具係合部22に砂などが入込まないように、バルブケース12の上部にはキャップ状の覆い体23が着脱自在に設けられている。覆い体23は覆い体本体23Ａに先端21Ａが貫通可能な切れ目24を形成したものであって、覆い体本体23Ａは第２の取り付け孔12Ｂの上部の角孔状開口部12Ｃに嵌合するように平面が正方形の薄板形状であって、ゴム或いは弾性合成樹脂などの比較的弱い力、具体的には螺子回し工具21を回動する力程度で変形が可能でかつ復元可能な材質からなり、さらに切れ目24は先端21Ａの形状に合わせて平面一文字形状に形成されたものであって、その平面一文字形状の長手方向Ａは軸芯Ｚを通って覆い体本体23Ａの角方向に向いている。切れ目24の幅ｗは両面が密着しているので０ｍｍとなっている。尚、幅Ｗは先端21Ａの幅Ｗ１、ひいては工具係合部22の幅Ｗ２よりも狭い僅かな隙間が形成されてもよい(ｗ＝０ｍｍ，ｗ≦Ｗ１，ｗ≦Ｗ２)。また切れ目24の長さｌは先端21Ａの長さＬ１とほぼ同じか短く或いは長く(Ｌ１≧ｌ，ｌ≧Ｌ１)形成されており、また切れ目24の長さｌは工具係合部22の長さＬ２よりも短いか、ほぼ同じか (ｌ≦Ｌ２)に形成されている。また切れ目24の長手方向Ａの両端には該切れ目24の幅ｗよりやや大きい幅ｄを有する平面円形の幅大となる孔部25を形成して端を形成している。また、覆い体本体23Ａは全体をゴム或いは弾性合成樹脂などにより形成する必要はなく、少なくとも切れ目24の周囲近傍に配置されていればよい。
【００１８】
次に前記構成についてその作用を説明する。送水管１から給水管２を通してノズル本体３に地下水等を送水すると、この水は通水孔６、導孔16、制水孔18、連通孔15を通って空洞部８に至り、そして該空洞部８から散水孔10を通って周囲に散水することができる。そして散水量を増加するように調節するときには予め覆い体23が第２の取り付け孔12Ｂの上部に嵌合している状態で、螺子回し工具21の先端21Ａを切れ目24を押し広げるようにして貫通すると共に、先端21Ａをバルブ13の上端面に当接する。次に螺子回し工具21を軸心Ｚ上で回動すると、先端21Ａが工具係合部22に挿入して係合するので、バルブ13が回動し、連通孔15と制水孔18との重合せ面積を増加させ、大量の水が空洞部８に至り、散水量を増加できる。この後、先端21Ａを切れ目24より抜き出すと、広がっていた切れ目24はその復元力によって当初の幅ｗに復帰して開口面積を狭めることとなり、このためごみ等の浸入を自動的に阻止することができる。一方散水量を減少するときには切れ目24を介して工具係合部22に螺子回し工具21等を当てて、バルブ13を逆に回動し、連通孔15と制水孔18との重合せ面積を減少させることによって、散水量を減少できる。
【００１９】
以上のように前記実施例においては、散水ノズルのバルブ13の覆い体23において、開口部12Ｃを閉塞する覆い体本体23Ａに工具21の先端21Ａが貫通可能な切れ目24を設け、該切れ目24の幅ｗを前記工具係合部22の幅Ｗ２より狭く形成し、そして工具21の先端21Ａを切れ目24に貫通する際に、切れ目24は弾性変形して押し広げられ、その状態で工具係合部22に係合し、そして工具21を回動することによりバルブ13を回動して散水量を調節することができると共に、工具21を引き抜くと切れ目24は復元して閉じ、覆い体23を着脱することなくバルブ13を回動することができる。
【００２０】
さらに、前記切れ目24の長手方向Ａの端に幅大な孔部25を貫通形成することにより、工具21の先端21Ａを切れ目24に貫通した際や工具21を回動した際に、切れ目24の端に局部応力が発生してもこれを分散することができるので、切れ目24の破損を阻止できる。
【００２１】
さらに前記切れ目24の長さｌは前記工具係合部22の長さＬ１より短く形成することで、工具21の先端21Ａを切れ目24に貫通する際に、切れ目24は大きく弾性変形して押し広げられ、工具21を引き抜くと切れ目24は復元して閉じ、覆い体23を着脱することなくバルブ13を回動することができる。
【実施例２】
【００２２】
図４〜６は実施例２を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。覆い体23´は覆い体本体23Ａ´に先端21Ａが貫通可能な隙間31を形成したものであって、覆い体本体23Ａ´は第１の取り付け孔９Ａの上部の円形孔状開口部９Ｂに嵌合するように平面が円形の薄板形状であって、ゴム或いは弾性合成樹脂などの比較的弱い力、具体的には螺子回し工具21を回動する力程度で変形が可能でかつ復元可能な材質からなり、さらに隙間31は先端21Ａの形状に合わせて平面一文字形状に形成されたものであって、その平面一文字形状の長手方向Ａ´は軸芯Ｚを中心に放射状に向いている。隙間31の幅幅ｗ´は先端21Ａの幅Ｗ１、ひいては工具係合部22の幅Ｗ２よりも狭いか或いはほぼ同じであり(ｗ≦Ｗ１，ｗ≦Ｗ２)、また隙間31の長さｌ´は先端21Ａの長さＬ１よりも短いか、ほぼ同じか、長く形成されている。長さｌは工具係合部22の長さＬ２よりも短いか、ほぼ同じ(ｌ≦Ｌ１，Ｌ１≦ｌ，ｌ≦Ｌ２)に形成されている。また隙間31の長手方向Ａ〃の両端には同じ直径を有する半円孔部32を形成して端を形成している。
【００２３】
次に前記構成についてその作用を説明する。送水管１から給水管２を通してノズル本体３に地下水等を送水すると、この水は散水孔10を通って周囲に散水することができ、そして散水量を増加するように調節するときには予め覆い体31が第１の取り付け孔９Ａの上部の開口部９Ｂに嵌合している状態で、螺子回し工具21の先端21Ａを隙間31を押し広げるようにして貫通すると共に、先端21Ａをバルブ13の上端面に当接する。次に螺子回し工具21を軸心Ｚ上で回動すると、先端21Ａが工具係合部22に挿入して係合するので、バルブ13が回動し、散水量を増加できる。この後、先端21Ａを隙間31より抜き出すと、広がっていた隙間31はその復元力によって当初の幅ｗ´に復帰して開口面積を狭めることとなり、このためごみ等の浸入を自動的に少なくすることができる。一方散水量を減少するときには隙間31を介して工具係合部22に螺子回し工具21等を当てて、バルブ13を逆に回動し、連通孔15と制水孔18との重合せ面積を減少させることによって、散水量を減少できる。
【００２４】
以上のように前記実施例においては、散水ノズルのバルブ13の覆い体23´において、開口部９Ｂを閉塞する覆い体本体23Ａに工具21の先端21Ａが貫通可能な隙間31を設け、該隙間31の幅ｗ´を前記工具係合部22の幅Ｗ２より狭く形成する。そして工具21の先端21Ａを隙間31に貫通する際に、隙間31は弾性変形して押し広げられ、その状態で工具係合部22に係合し、そして工具21を回動することによりバルブ13を回動して散水量を調節することができると共に、工具21を引き抜くと隙間31は復元して閉じ、覆い体23を着脱することなくバルブ13を回動することができる。
【００２５】
さらに、前記隙間31の長手方向Ａの端に連通して半円孔部32を貫通形成することにより、工具21の先端21Ａを隙間31に貫通した際や工具21を回動した際に、隙間31の端に局部応力が発生してもこれを分散することができるので、隙間31の破損を阻止できる。
【００２６】
しかも、前記隙間31の長さｌ´は前記工具係合部22の長さＬ２より短く形成したことで、覆い体23の隙間31よりごみ等の侵入を少なくすることができる。
【実施例３】
【００２７】
図７は実施例３を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施例１，２では工具係合部を平面一文字形状のものを示したが、実施例３は平面十文字形状のものをプラスドライバーなどと称する工具により回動するようにしたものであり、覆い体23〃は覆い体本体23Ａ〃に、平面十文字形状の先端21Ａ〃が貫通可能な平面十文字形状の切れ目24〃又は隙間を形成したものであって、覆い体本体23Ａ〃は角形孔状開口部12Ｃに嵌合するように平面が角形の薄板形状であって、ゴム或いは弾性合成樹脂などの比較的弱い力、具体的には螺子回し工具21〃を回動する力程度で変形が可能でかつ復元可能な材質からなり、さらに切れ目24〃は先端21Ａ〃の形状に合わせて形成されたものであって、その中心を軸芯Ｚとほぼ一致させて長手方向Ａ〃は軸芯Ｚを中心に放射状に向いている。切れ目24〃の幅幅ｗ〃は先端21Ａ〃の幅Ｗ１、ひいては工具係合部22〃の幅Ｗ２よりも狭いか或いはほぼ同じであり(ｗ≦Ｗ１，ｗ≦Ｗ２)、また切れ目24〃の長さｌ〃は先端21Ａ〃の長さＬ１よりも短いか、ほぼ同じか或いは長く(ｌ≦Ｌ１，Ｌ１≦ｌ)に形成されている。さらに長さｌ〃は工具係合部22〃の長さＬ２よりも短いか、ほぼ同じか或いは長く(ｌ≦Ｌ２，Ｌ２≦ｌ)に形成されている。また切れ目24〃の長手方向Ａ〃の両端には同じ直径を有する円孔部25〃を形成して端を形成している。
【００２８】
次に前記構成についてその作用を説明する。覆い体23〃が開口部12Ｃに嵌合している状態で、螺子回し工具21〃の先端21Ａ〃を切れ目24〃を押し広げるようにして貫通すると共に、先端21Ａ〃をバルブ13〃の上端面に当接する。次に螺子回し工具21〃を軸心Ｚ上で回動すると、先端21Ａ〃が工具係合部22〃に挿入して係合するので、バルブ13〃が回動し、散水量を増加できる。この後、先端21Ａ〃を切れ目24〃より抜き出すと、広がっていた切れ目24〃はその復元力によって当初の幅ｗ〃に復帰して開口面積を狭めることとなり、このためごみ等の浸入を自動的に少なくすることができる
以上のように前記実施例においては、散水ノズルのバルブ13〃の覆い体23〃において、開口部12Ｃを閉塞する覆い体本体23Ａ〃に工具21〃の先端21Ａ〃が貫通可能な切れ目24〃〃を設け、該切れ目24〃の幅ｗ〃を前記工具係合部22〃の幅Ｗ２より狭く形成する。そして工具21〃の先端21Ａ〃を切れ目24〃に貫通する際に、切れ目24〃は弾性変形して押し広げられ、その状態で工具係合部22〃に係合し、そして工具21〃を回動することによりバルブ13〃を回動して散水量を調節することができると共に、工具21〃を引き抜くと切れ目24〃〃は復元して閉じ、覆い体23〃を着脱することなくバルブ13を回動することができる。
【００２９】
さらに、前記隙間31〃の長手方向Ａ〃の端に連通して孔部25〃を貫通形成することにより、工具21〃の先端21Ａ〃を切れ目24〃に貫通した際や工具21〃を回動した際に、切れ目24〃の端に局部応力が発生してもこれを分散することができる。
【００３０】
しかも、前記切れ目24〃の長さｌ〃は前記工具係合部22の長さＬ２より短く形成したことで、覆い体23〃の切れ目24〃よりごみ等の侵入を少なくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように本発明にかかる覆い体は散水ノズルのほかに各種機器のボルト等螺子軸など等種々の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例１を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例１を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例１を示す要部の斜視図である。
【図４】本発明の実施例２を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施例２を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例２を示す要部の斜視図である。
【図７】本発明の実施例３を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
３  ノズル本体
９  上面
９Ａ  取り付け孔
９Ｂ  開口部
12  取り付け孔
12Ｃ  開口部
13  バルブ(回転軸)
21  工具
21Ａ  先端
24  切れ目
25  孔部
31  隙間
ｗ  Ｗ  幅
【図１】
2005238101.tif 000003
【図２】
2005238101.tif 000004
【図３】
2005238101.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005238101.tif 000007
【図６】
2005238101.tif 000008
【図７】
2005238101.tif 000009