(57)【要約】【課題】ナットとその取付手段を改良することにより、ナット部品の加工並びに取り付けを簡略化して製品のコストダウンを図るとともに、ネジを回すだけで確実な締め付けができるようにして、施工も簡易化されるようにした壁材への部材取付金具を提供する。【解決手段】壁板の裏側へ取付けて置いて、備えるナットへ部材の取付ネジを螺合させ、壁板への部材の取り付けを行う部材取付金具であって、この取付金具１は、取付片２と板ナット３とで構成されて、取付片２の板ナット受け部４の両側には、板ナット３を受け部４の裏側へ挿入できるスペース５を作るための搾出部６を形成し、この搾出部６の一部をスペース５へ板ナット３を納めた後に板ナット３の過剰な動きが抑制されるように調整したこと。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁板の裏側へ取付けて置いて、備えるナットへ部材の取付ネジを螺合させ、壁板への部材の取り付けを行う部材取付金具であって、
この取付金具は、取付片と板ナットとで構成され、
取付片の板ナット受け部の両側には、板ナットを受け部の裏側へ挿入できるスペースを作るための搾出部を形成し、
この搾出部をスペースへ板ナットを納めた後、板ナットの過剰な動きが抑制されるように調整した
ことを特徴とする壁板への部材取付金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁板へ手摺、握り棒、その他の部材を取付ける部材取付金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、壁板の裏側へ取付けて置いて、備えるナットへ部材の取付ネジを螺合させ、壁板への部材取付けを行う取付金具で、図６に示す通り取付片１７リングナット１８をかしめにより可動できるように取付けたものが、東京都の株式会社リラインスよりＲ２９３７ニギリバーの同梱部品として販売されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、リングナット１８を取付片１７へかしめで取り付けるものは、ナット部品の加工及び取り付けが容易でないため製品コストが高くつき、また、リングナットは空転するので、六角穴１９を設けてこれに六角レンチを掛けて空転を防止しないとネジの締め付けができない問題点がある。
【０００４】
本発明は前記問題点を解消し、ナットとその取付手段を改良することにより、ナット部品の加工並びに取り付けを簡略化して製品のコストダウンを図るとともに、ネジを回すだけで確実な締め付けができるようにして、施工も簡易化されるようにした壁材への部材取付金具を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するため、下記の構成を採用することを特徴とする。
壁板の裏側へ取付けて置いて、備えるナットへ部材の取付ネジを螺合させ、壁板への部材の取り付けを行う部材取付金具であって、
この取付金具は、取付片と板ナットとで構成されて、
取付片の板ナット受け部の両側には、板ナットを受け部の裏側へ挿入できるスペースを作るための搾出部を形成し、
この搾出部をスペースへ板ナットを納めた後、板ナットの過剰な動きが抑制されるように調整したこと。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る壁板への部材取付構造の実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００７】
図１、図２において符号１は、壁板への部材取付金具１を示す。この部材金具１は、壁板の裏側へ取付けて置いて、備えるナットへ部材の取付ネジを螺合させ、壁板への部材の取り付けを行う部材取付金具であって、この取付金具１は、取付片２と板ナット３とで構成されて、取付片２の板ナット受け部４の両側には、板ナット３を受け部４の裏側へ挿入できるスペース５を図３（ａ）のように作るための搾出部６を形成し、この搾出部６の一部をスペース５へ板ナット３を納めた後に板ナット３の過剰な動きが抑制されるように調整したことを特徴とする。
【０００８】
部材取付金具１の取付片２は、鋼板等をプレス加工して、方形、多角形、円形、楕円形等の外形に形成し、中央部にはねじの通し穴７をあけ、この通し穴７の周囲を板ナット３の受け部４とする。そして、受け部４の両側の裏側には、搾出部６、６を板ナット３の挿入ができるスペース５が形成されるよう搾出し、搾出部６、６の外側には、例えば環状の補強凸突８を形成する。この補強凸突８は環状に限定されるものではなく、図６に示す並列する凸突８やその他の適当な形状のものに変更し得る。なお、この取付片２には２個以上の取付孔９をなるべく等間隔の配置であける。
【０００９】
板ナット３は、鋼板等をプレス加工して矩形や、その角に面取り、アール付け等をした形状等に形成する。そして、中央部の裏側にはネジの形成筒部１０をバーリングで形成して、この筒部９に工具を用いてめねじ１１を形成する。
【００１０】
板ナット３を取付片２へ取付けるには、板ナット受け部４の裏側に搾出部６、６でスペース５が形成されているから、このスペース５の一方へ図３（ｂ）に示す通り板ナット３を傾けて挿入する。すると、板ナット３は他方の端が搾出部６から外れたとき受け部４へ乗るので、このとき、板ナット３を搾出部６から外れた端が搾出部６の下へ納まるように引き戻して、両方の搾出部６が板ナット３の両端へほぼ均等に掛るようにする。
【００１１】
上記のように板ナット３が位置付けされたら、図３（ｄ）に示すように搾出部６、６の両外端部をパンチ１２で圧搾すると、搾出部６、６の外端部は押し潰されるため、スペース５は図３（ｄ）に示す通り縮小されるように調整され、板ナット３が離脱等は起こさずにねじ９との位置合わせには適した動きができるように取付片２へ取付けられて取付金具１を完成する。
【００１２】
なお、スペース５を縮小調整する手段は、板ナット３の移動を制約するものであって、強度や精度は要求されないので、搾出部６、６のパンチング加工や搾出部６、６への溶融金属の肉盛、パテ状の充填剤の充填その他の適当な手段を選択できる。
【００１３】
完成した取付金具１で握りバー等の部材１３を壁板１４へ取り付けるには、壁板１３にあけた孔１５に板ナット３のめねじ１１を図４に示す通りに合わせて、取付片２を取付穴９に通したねじ（図面省略）で壁板１４の裏側へ取り付けて置き、壁板１４の表面に部材１３を当てて、その取付ねじ１６を壁板１４の孔１５を通して板ナット３のめねじ１１へ螺合させれば、壁板１４に対する部材１３の取り付けが簡単に確実に行われる。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１の効果  ナット及び取付片の形成及び組み付けの操作を殆どプレス加工で行うため、製作が高能率に行われて製品のコストダウンが図れるかだけでなく、板ナットがネジ締めに適した適度な可動状態で取付片に支持されるので、部材の取り付けも能率よく行われて、施工コストの低減にも寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る壁板への部材取付金具の斜視図である。
【図２】同上の分解した斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）金具の組立て状態を示す説明図である。
【図４】同上により部材の取付け状態を示す断面図である。
【図５】同上取付部材の一部変形例を示す斜視図である。
【図６】従来の部材取付金具の断面図である。
【符号の説明】
１  部材取付金具
２  取付片
３  板ナット
４  板ナット受け部
５  スペース
６  搾出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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