(57)【要約】【課題】製造時間を短縮し、樹脂組成物の保存性を向上させたメラミン樹脂組成物を得、メラミン化粧板のホルムアルデヒド放散量を低減させる。【解決手段】化１で示されるジアルコキシエタナールとを必須成分として、メラミンと反応させる。該メラミンと該ジアルコキシエタナールのモル比が１．０：０．０１〜２．５で、ｐＨ７．５〜１１で反応させる。該メラミン樹脂組成物を主な成分とする樹脂液を、化粧紙に含浸し、乾燥した後、コア材とともに積層し、熱圧成形する。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
化１で示されるジアルコキシエタナールを必須成分として、メラミンと反応させてなることを特徴とするメラミン樹脂組成物。
【化１】
2005068202.tif 000004
（式中、Ｒ１及びＲ２はＣ１〜Ｃ８のアルキル基）
【請求項２】
該メラミンと該ジアルコキシエタナールのモル比が１．０：０．０１〜２．５で、ｐＨ７．５〜１１で反応させることを特徴とする請求項１記載のメラミン樹脂組成物。
【請求項３】
該ジアルコキシエタナールがジメトキシエタナールであることを特徴とする請求項１又は２記載のメラミン樹脂組成物。
【請求項４】
該メラミン樹脂組成物を主な成分とする樹脂液を、化粧紙に含浸し、乾燥した後、コア材とともに積層し、熱圧成形してなることを特徴とするメラミン化粧板。
【請求項５】
該メラミン樹脂組成物を主な成分とする樹脂液を、表面紙、化粧紙の少なくとも一方に含浸し、乾燥した後、コア材ともに積層し、熱圧成形してなることを特徴とするメラミン化粧板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、メラミン樹脂組成物及びこれを用いたメラミン化粧板に関する。
【０００２】
【従来技術】
【特許文献１】特表平１０−５１０３０９
【特許文献２】特開２００１−７２７３２
これまでより、住宅の水平面や垂直面にはメラミン化粧板が使用されている。メラミン化粧板には高圧メラミン化粧板と低圧メラミン化粧板に大別され、高圧メラミン化粧板は、メラミン−ホルムアルデヒド縮合物を主な成分とする樹脂液を化粧紙に含浸し、乾燥したメラミン樹脂含浸紙と、フェノール−ホルムアルデヒド縮合物を主な成分とする樹脂液をクラフト紙に含浸し、乾燥したフェノール樹脂含浸コア紙とを必要枚数積層し、成形圧力が４０〜１２０ｋｇ／ｃｍ２で熱圧成形して得られ、耐摩耗性が要求される場合には、表面紙にメラミン−ホルムアルデヒド縮合物を主な成分とする樹脂液を含浸したメラミン樹脂含浸表面紙が用いられる。
また、低圧メラミン化粧板は、合板やパティクルボードなどの構造材を基材とし、樹脂含浸化粧紙を積層し、成形圧力が１０〜４０ｋｇ／ｃｍ２で熱圧成形して得られる。
【０００３】
表面紙や化粧紙に適用される前記のメラミン−ホルムアルデヒド縮合物は、メラミンとホルムアルデヒドをモル比１．０：１．０〜２．８で触媒とともに常圧で数時間加熱しながら攪拌し、適宜溶剤を加え冷却後、無色透明な粘稠な液体として得られる。
また、接着剤用途などで用いる場合は、反応中にアルコールを加え、アルキルエーテル化することが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、メラミンは粉体であるため、溶解させるのに多量の水を必要とし、低モル比で反応を行うと多量の水を添加するため固形分が低下し、濃縮時間が長くなる上、保存性が劣るなどの欠点があった。これを解消するためモル比を高くするとホルムアルデヒドの放散量が大きくなり、環境への問題が懸念され、モル比に制限があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる状況に鑑み検討されたもので、化１で示されるジアルコキシエタナールを必須成分として、メラミンと反応させてなることを特徴とするメラミン樹脂組成物、及び該メラミン樹脂組成物を主な成分とする樹脂液を、表面紙、や化粧紙に含浸し、乾燥した後、コア材ともに積層し、熱圧成形してなることを特徴とするメラミン化粧板である。
以下、本発明について詳細に説明する。
【０００６】
本発明のメラミン樹脂組成物は、化１で示されるジアルコキシエタナールを必須成分として、メラミンと反応させてなるものである。好ましい割合は、メラミン１モルに対して、ジアルコキシエタナール０．０１〜２．５モルであり、ジアルコキシエタナールが下限未満では、ホルムアルデヒド臭の低減、製造時間の短縮に効果がなく、また、上限を超えると反応制御が難しくなり、樹脂の保存安定性が低下する。
このジアルコキシエタナールはその構造上、アルコール溶性を付与できるため、従来接着剤を製造する際に必要とされたメチロール基エーテル化工程を省略することができる。
【０００７】
反応させる際には、メラミンの一部をジアルコキシエタナールと共縮合可能な他の化合物、例えば尿素、ベンゾグアナミン、アセトグアナミンなどで置き換えてもよい。
また、ジアルコキシエタナールとホルムアルデヒドを併用してもよく、ホルムアルデヒドは、その一部をパラホルムアルデヒド、ホルムアルデヒド以外のアルデヒド成分、例えばアセトアルデヒドなどの脂肪族アルデヒド類、ベンズアルデヒドなどの芳香族アルデヒド類、フルフラールなど置き換えてもよい。
【０００８】
化１で示されるジアルコキシエタナールのＲ１及びＲ２は、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基等などのアルキル基であり、好ましくはＲ１及びＲ２は同じ基で、更に好ましくはｎ−プロピル又はエチル基、特にメチル基であり、炭素数が少ない程、反応性に富み、難燃性が付与される。
【０００９】
反応中のｐＨは７．５〜１１が好ましく、ｐＨが７．５より低いと、メチロールメラミンの縮合が大きくなり、ｐＨが１１より高いと、メチロールメラミンとジアルコキシエタナールとの反応が進みにくくなる。
ｐＨを７．５〜１１の範囲に調整するには、メラミン、ジアルコキシエタナール、ホルムアルデヒドの反応を妨げないものであればよく、例えば、水酸化ナトリウムの如きアルカリ金属水酸化物が挙げられる。
更に、樹脂保存性を良くするためにメチルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコール等の低級アルコール類によってエーテル化されてもよい。
【００１０】
化粧板用化粧紙は、α−セルロ−ス繊維、クラフトパルプ、リンタ−パルプなどの天然繊維のほか、ビニロン繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維などの合成繊維から製造された紙基材及び不織布、あるいは天然繊維や合成繊維から作られた織布にグラビア印刷等により柄を設けるか、または着色顔料を抄き込んだ抄造紙であり、樹脂含浸化粧紙は前記のメラミン化粧板用樹脂組成物を主な成分とする樹脂駅を含浸し、乾燥することにより得られる。
【００１１】
樹脂含浸コア紙はクラフト紙、不織布、クロスなどの基材にレゾール型のフェノール樹脂を主成分とする樹脂液を含浸し乾燥したフェノール樹脂含浸コア紙が耐水性、耐熱性、強度などに優れ好適に用いられる。
このレゾール型のフェノール樹脂はフェノール類とアルデヒド類を塩基性触媒下で反応させ溶剤を適量加えたもので、フェノール類としては、フェノール、クレゾール、キシレノール、オクチルフェノール、フェニルフェノール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、ビスフェノールＦなどが挙げられ、アルデヒド類としては、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、グリオキザール、トリオキザールなどが挙げられる。
【００１２】
また、必要に応じてパラトルエンスルフォンアミド、桐油、ＤＯＰ、ＴＣＰ（トリクレジルホスフェート）などの可塑化を促す変性剤で変性されたものも適用でき、塩基性触媒としては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、及びマグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属の酸化物や水酸化物、及びトリエチルアミン、トリエタノールアミンなどのアミン類が挙げられる。
【００１３】
化粧層の色、柄を保護するために用いる樹脂含浸表面紙は、坪量２０〜１５０ｇ／ｍ２の表面紙に、化粧紙と同様、メラミン化粧板用樹脂組成物を主な成分とする樹脂駅を含浸し、乾燥することにより得られる。
【００１４】
実施例１（ジメトキシエタナール）
メラミン樹脂組成物
メラミンとジメトキシエタナールのモル比がそれぞれ１：１．３の配合物を水酸化ナトリウムｐＨ９に調整してメチロール化反応を行なった後、蟻酸を加え、ＰＨ７に中和して、水溶性が１８０％／３０℃になるまで反応が行ない、実施例１のメラミン樹脂組成物を得た。
メラミン樹脂含浸表面紙
坪量２４ｇ／ｍ２の表面紙に、前記のメラミン樹脂組成物を主な成分とする樹脂液を、式１に示す含浸率が含浸率が１７０％となるように含浸し、乾燥してメラミン樹脂含浸表面紙を得た。
【式１】
2005068202.tif 000002
メラミン樹脂含浸化粧紙
坪量８０ｇ／ｍ２の木目柄の化粧紙に、前記のメラミン樹脂組成物を主な成分とする樹脂液を、式１で示す含浸率が１００％となるように含浸してメラミン樹脂含浸化粧紙を得た。
フェノール樹脂含浸コア紙
坪量１９８ｇ／ｍ２のクラフト紙にフェノール樹脂を主成分とする樹脂液を、式１に示す含浸率が５０％となるように含浸してフェノール樹脂含浸コア紙を得た。
メラミン化粧板
下から順に、フェノール樹脂含浸コア紙を５枚、メラミン樹脂含浸化粧紙を１枚、メラミン樹脂含浸表面紙を１枚積層し、加熱加圧プレス機により、加熱温度１３８℃、圧力７０ｋｇ／ｍ２の成型条件下で熱圧して、実施例１のメラミン化粧板を得た。
【００１５】
実施例２（ジメトキシエタナールとホルムアルデヒドとの併用）
実施例１において、メラミンとジメトキシエタナールとホルムアルデヒドをモル比で１：０．３：１．０で配合した以外は同様に実施して、実施例２のメラミン樹脂組成物、及びメラミン化粧板を得た。
【００１６】
実施例３（オーバーレイなし）
実施例２において、坪量１００ｇ／ｍ２の無地柄の化粧紙を用い、メラミン樹脂含浸表面紙を用いなかった以外は同様に実施して、実施例３のメラミン化粧板を得た。
【００１７】
実施例４（ジエトキシエタナールを用いた例）
実施例２において、ジメトキシエタナールに代えてジエトキシエタナールを用いた以外は同様に実施して、実施例４のメラミン樹脂組成物、及びメラミン化粧板を得た。
【００１８】
実施例５（接着剤の例）
実施例１で得られたメラミン樹脂組成物を更に脱水し、固形分で７５％にして、メラミン接着剤を得た。
【００１９】
比較例１（ジメトキシエタナールを用いなかった場合）
実施例１において、ジメトキシエタナールに代えてホルムアルデヒドを用いた以外は同様に実施し、比較例１の樹脂組成物、及び化粧板を得た。
【００２０】
比較例２（ジメトキシエタナールのモル比が下限未満の場合）
実施例１において、ジメトキシエタナールのモル比を０．００９とした以外は同様に実施した。
【００２１】
比較例３（ジメトキシエタナールのモル比が上限を超える場合）
実施例１において、ジメトキシエタナールのモル比を２．６とした以外は同様に実施した。
【００２２】
比較例４（ｐＨが下限未満の場合）
実施例１において、反応中のｐＨを７．０とした以外は同様に実施した。
【００２３】
比較例５（ｐＨが上限を超える場合）
実施例１において、反応中のｐＨを１２とした以外は同様に実施した。
【００２４】
比較例６（ジメトキシエタナールを用いなかった接着剤の例）
実施例５において、ジメトキシエタナールに代えてホルムアルデヒドを用い、メチロール基エーテル化工程を経た以外は同様に実施して、接着剤を得た。
【００２５】
評価結果を表１に示す。
【表１】
2005068202.tif 000003
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、ジアルコキシエタナールを必須成分として反応させることによりメラミンの溶解量が大幅に向上し、濃縮量減らすことができ、製造時間を短縮できる。
また、完全水系で反応が行えるため、メラミン化粧板を製造する際、成形プレートとして鏡面板を用いた鏡面仕上げにしても綺麗な表面となる。
更に、メラミンとホルムアルデヒドが低モル比で反応でき、樹脂組成物の保存性が向上し、これを用いたメラミン化粧板のホルムアルデヒドの刺激臭も低減できる。
更にまた、表１に示すようにアルコール混和率が高く、溶剤系の樹脂組成物であるため、化粧板用の含浸紙を製造する際、乾燥性が良い。
加えて、製品として、メラミン化粧板を例として記載したが接着剤用途にも使用できる。