(57)【要約】【課題】本発明は紙製容器の底板を収容部内に膨入する湾曲形態を適切に形成し、収容物の負荷を底板の四コーナー部に集中させ、安定に設置できるようにする。【解決手段】箱形の紙製容器１Ｂの四側板７乃至１０を規制する四側面２３と底板６を規制する下方湾曲形上面１３とを有する型１２Ｂを用い、該型１２Ｂの下方湾曲形上面１３の四コーナー部に上記紙製容器１Ｂの展開ブランク板１Ｂ′の底板６の四コーナー部を載荷し、該載荷された上記展開ブランク板１Ｂ′の四側板を上記型１２Ｂの四側面２３に倣い下方へ折り曲げ、上記四襠板１６乃至１９を対向する一対の側板の外表面に接着して上記底板６を上記型１２Ｂの下方湾曲形上面１３から上方へ球状に膨出する湾曲状態にし、上記上方湾曲底板６を上記型１２Ｂの下方湾曲形上面１３へ向け加圧して該上方湾曲底板６が有する弾性デットポイントを超え下方へ球状に膨入する湾曲状態に撓曲する紙製容器の製造法。【選択図】        図８  
2005254520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と底板の四辺から起立した四側板にて上方へ開口せる収容部を形成し、底板が該収容部内にアーチ状に膨入した湾曲板から成り、上記収容部の四コーナー部において隣接する側板と連結され且つ対向する一対の側板の外表面に折り重ね同表面に接着された四襠板を有する紙製容器の製造法において、上記四側板を規制する四側面と上記底板を規制する下方へ向けアーチ状に膨入した下方湾曲形上面とを有する型を用い、該型の下方湾曲形上面の二辺に上記紙製容器の展開ブランク板の底板の対向する二辺を載荷して展開ブランク板を水平に支持し、上記型の下方湾曲形上面から四方へ水平に張り出す上記展開ブランク板の四側板を上記型の四側面に押し付けるように下方へ折り曲げて上記起立状態を形成すると共に、上記四襠板を該起立状態にある対向する一対の側板の外表面に押し付け接着して上記底板を上記型の下方湾曲形上面から上方へアーチ状に膨出する湾曲状態にし、上記四襠板の上記一対の側板外表面への接着後に上記上方湾曲底板を上記型の下方湾曲形上面へ向け加圧して該上方湾曲底板が有する弾性デットポイントを超え下方へアーチ状に膨入する湾曲状態に撓曲することを特徴とする紙製容器の製造法。
【請求項２】
底板と底板の四辺から起立した四側板にて上方へ開口せる収容部を形成し、底板が該収容部内に球状に膨入した湾曲板から成り、上記収容部の四コーナー部において隣接する側板と連結され且つ対向する一対の側板の外表面に折り重ね同表面に接着された四襠板を有する紙製容器の製造法において、上記四側板を規制する四側面と上記底板を規制する下方へ向け球状に膨入した下方湾曲形上面とを有する型を用い、該型の下方湾曲形上面の四コーナー部に上記紙製容器の展開ブランク板の底板の四コーナー部を載荷して展開ブランク板を水平に支持し、上記型の下方湾曲形上面から四方へ水平に張り出す上記展開ブランク板の四側板を上記型の四側面に押し付けるように下方へ折り曲げて上記起立状態を形成すると共に、上記四襠板を該起立状態にある対向する一対の側板の外表面に押し付け接着して上記底板を上記型の下方湾曲形上面から上方へ球状に膨出する湾曲状態にし、上記四襠板の上記一対の側板外表面への接着後に上記上方湾曲底板を上記型の下方湾曲形上面へ向け加圧して該上方湾曲底板が有する弾性デットポイントを超え下方へ球状に膨入する湾曲状態に撓曲することを特徴とする紙製容器の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は底板と底板の四辺から起立した四側板にて上方へ開口した収容部を有し、底板が該収容部内に向け湾曲した形態を呈する紙製容器の製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙製容器の底板を同容器の収容部内へ向け湾曲した形態にすることにより、容器を湾曲底板のコーナー部四点、又は対向する二辺において安定に設置することができる。
【０００３】
特許文献１乃至４は底板の四辺から起立した四側板にて上方へ開口した収容部を形成し、底板が該収容部内に湾曲した形態を呈する紙製容器を開示しており、この特許文献１乃至４に示す紙製容器は上記底板を湾曲形状にし、容器を安定に置く手段として下記のａ乃至ｃの構成を有している。
【０００４】
ａ．少なくとも対向する第一、第三辺を外側方へ膨出する湾曲辺とした底板を有する、
【０００５】
ｂ．上記第一乃至第四辺から立ち上げられた第一乃至第四側板を有し、底板と第一乃至第四側板にて上方へ開口せる収容部を画成している、
【０００６】
ｃ．少なくとも対向する上記第一側板と第三側板が外側方へ膨出する湾曲板から成り、底板が上記収容部内へアーチ状又は球状に膨入する湾曲板から成る。」
【特許文献１】実開昭６２−１９７５１７号公報
【特許文献２】実開平７−３７９７５号公報
【特許文献３】特開平８−３２４５４２号公報
【特許文献４】特開２０００−３３９３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記の通り、上記紙製容器においては底板を収容部内に膨入する湾曲形態にすることにより、収容部内の収容物の重量がアーチ状底板の二辺、又は球状底板の四コーナー部に集中して負荷され、底板を接地面に設置させることなく上記二辺又は四コーナー部で同紙製容器を安定に設置できる形態にすることができる。
【０００８】
又底板の架橋強度を向上し、持ち運び時に収容物の重量で底板が下方へ撓んでしまう問題を可及的に解消できる。
【０００９】
然しながら、上記紙製容器の展開ブランク板から四側板を押し下げて同容器を形成する場合に、必然的に底板が収容部内へ膨入する湾曲形態が得られるわけではなく、手作業による底板の付形作業が必要である。
【００１０】
上記底板を容器の収容部内へ確実に膨入する手段については、上記特許文献１乃至４等には全く示唆が無く、展開ブランク板のホールディング工程において底板を収容部内へ確実に膨入する湾曲状態に付形し、その目的を適切に実施できるようにする方法が求命題となっている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記展開ブランク板における底板から四側板を折り曲げつつ、該底板の所定の湾曲形態を適切に得ることができる紙製容器の製造法を提供するものである。
【００１２】
この紙製容器の製造法においては、上記紙製容器を構成する展開ブランク板の四側板を規制する四側面と、上記底板を規制する下方へ向けアーチ状又は球状に膨入した下方湾曲形上面とを有する型を用いる。
【００１３】
底板の対向する二辺を外側方へ膨出する湾曲形にして該底板をアーチ状に湾曲する場合には、上記型のアーチ状下方湾曲形上面の二辺に上記紙製容器の展開ブランク板の底板の対向する二辺（直線辺）を載荷し、展開ブランク板を水平に支持する。
【００１４】
又は底板の四辺を側方へ膨出する湾曲形にして該底板を球状に湾曲する場合には、上記型の球状下方湾曲形上面の四コーナー部に上記底板の四コーナー部を載荷して展開ブランク板を水平に支持する。
【００１５】
上記支持状態において、型の下方湾曲形上面から四方へ水平に張り出す上記展開ブランク板の四側板を上記型の四側面に押し付けるように下方へ折り曲げて上記起立状態を形成すると共に、上記四襠板を該起立状態にある対向する一対の側板の外表面に押し付け接着して上記底板を上記型の下方湾曲形上面から上方へ膨出する湾曲状態にし、上記四襠板の上記一対の側板外表面への接着後に上記上方湾曲底板を上記型の下方湾曲形上面へ向け加圧して該上方湾曲底板が有する弾性デットポイントを超え下方へ撓曲せしめ、よって上記収容部内への湾曲状態を適切に形成する。
【発明の効果】
【００１６】
上記方法によって、上記紙製容器の底板を収容部内にアーチ状又は球状に膨入する湾曲形態を適切に形成でき、底板を湾曲状にして収容物の負荷を底板の二辺又は四コーナー部に集中させ、同紙製容器を安定に設置する目的を適切に達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
後記するように紙製容器１Ａ，１Ｂは底板６と底板６の四辺２乃至５から起立した四側板７乃至１０にて上方へ開口した収容部１１を形成し、底板６が該収容部１１内にアーチ状又は球状に膨入した湾曲板から成り、上記収容部１１の四コーナー部において隣接する側板と連結され且つ対向する一対の側板７，９の外表面に折り重ね同表面に接着された四襠板１６乃至１９を有する。
【００１８】
紙製容器１の底板６を同容器１の収容部１１内へ向け湾曲した形態にすることにより収容部１１に対する底板強度を増加し、容器を湾曲底板６のコーナー部の四点Ｐ１、又は対向する二辺３，５において安定に設置することができる。
【００１９】
詳述すると、底板６をアーチ状に膨入した第一の紙製容器１Ａは下記ａ乃至ｅの構成を有する（図１，図３，図６参照）。
【００２０】
ａ．対向する第一、第三辺２，４を外側方へ対称に膨出する湾曲辺とし、他の対向する第二、第四辺３，５を互いに平行な直線辺とした、上下に弾力的に撓むことができる底板６を有する。
【００２１】
ｂ．上記底板６の第一乃至第四辺２乃至５から立ち上げられた互いに連結する第一乃至第四側板７乃至１０を有し、底板６と第一乃至第四側板７乃至１０にて上方へ開口せる収容部１１を画成する。第一乃至第四側板７乃至１０は内外へ弾力的に撓むことができる。
【００２２】
ｃ．上記第一乃至第四側板７乃至１０の隣接部に形成された第一乃至第四コーナー部において隣接する側板と連結され、対向する第一、第三側板２，４の外表面に折り重ね同表面に接着された第一乃至第四襠板１６乃至１９を有する。
【００２３】
ｄ．上記第一乃至第四側板７乃至１０が外側方へ膨出する湾曲板から成る。
【００２４】
上記湾曲辺から成る第一、第三辺２，４から立ち上がる第一、第三側板７，９はその略全高において湾曲し、直線辺から成る第二，第四辺３，５から立ち上がる第二，第四側板８，１０はその直線辺と接する領域において平板であり、その上端縁の領域において湾曲する。
【００２５】
又は設計により第一乃至第四側板７乃至９中の湾曲辺２，４から立ち上がる対向する第一、第三側板７，９のみを湾曲板とし、第二、第四側板８，１０を平面板とする。
【００２６】
ｅ．上記底板６が直線辺である第二，第四辺３，５間において上記収容部１１内へアーチ状に湾曲する。従って第一、第三辺２，４は上方へ膨入する湾曲形態を呈する。
【００２７】
図１に示すように、上記第一の紙製容器１Ａにおける上記第一乃至第四側板７乃至１０は底板６側において幅狭で上端縁へ向け漸次幅広となる逆台形を呈し、又上記隣接する側板７乃至１０間に配された第一乃至第四襠板１６乃至１９はデルタ形を呈する。
【００２８】
上記第一乃至第四襠板１６乃至１９は底板６のコーナー部において終端する中央折線２０によって二つのデルタ片に分割され、該両デルタ片を中央折線２０から二つ折りして重ね合わせ、該二つ折り襠板の内側デルタ片を上記湾曲辺２，４から立ち上がる上記第一，第三側板７，９の外表面に接着する。この接着によって上記第一乃至第四側板７乃至１０の湾曲形状、又は第一、第三側板７，９の湾曲形状が保形される。
【００２９】
同様に各側板７乃至１０と各襠板１６乃至１９間には底板６のコーナー部で終端する折線２１が存在し、各側板７乃至１０と底板６間に底板６の四辺２乃至５上に延びる折線２２が存する。
【００３０】
各側板７乃至１０は折線２２を介して底板６の四辺２乃至５から立ち上げ、各襠板１６乃至１９は折線２１を介して側板７乃至１０のコーナー部から外方へ折線２２より二つ折りしつつ張り出し、上記第一，第三側板７，９の外表面への接着を図る。
【００３１】
上記第一の紙製容器１Ａは上記第一乃至第四襠板１６乃至１９を開くことにより図１に示す平板から成る展開ブランク板１Ａ′が形成される。
【００３２】
上記第一の紙製容器１Ａの展開ブランク板１Ａ′を箱形に付形する型１２Ａは、図８に示すように、上記四側板７乃至１０を規制する四側面２３と上記底板６を規制する下方へ向け膨入した下方湾曲形上面１３とを有する。
【００３３】
上記型１２Ａの下方湾曲形上面１３の直線辺から成る二辺１４，１５に上記紙製容器１Ａの展開ブランク板１Ａ′の底板６の対向する直線辺から成る二辺３，５を載荷し、展開ブランク板１Ａ′を水平に支持する。
【００３４】
上記第一乃至第四側板７乃至１０と第一乃至第四襠板１６乃至１９は型１２Ａの下方湾曲形上面１３から水平に張り出す。
【００３５】
上記型１２Ａの他の対向する二辺は下方へ膨入する湾曲形状であり、底板６から離間している。即ち湾曲辺２，４から離間している。
【００３６】
上記型１２Ａの下方湾曲形１３の湾曲辺から成る二辺に面する側面２３は側方へ膨出した湾曲形状を有し、上記直線辺から成る二辺１４，１５に面する側面２３は平面であるか、側方へ膨出した湾曲形状を有する。
【００３７】
次に底板６を球状に膨入した第二の紙製容器１Ｂは下記ａ乃至ｅの構成を有する（図２，図３，図７参照）。
【００３８】
ａ．対向する第一、第三辺２，４を外側方へ対称に膨出する湾曲辺とし、他の対向する第二、第四辺３，５を外側方へ対称に膨出する湾曲辺とした、上下に弾力的に撓むことができる底板６を有する。
【００３９】
ｂ．上記底板６の上記第一乃至第四辺２乃至５から立ち上げられた互いに連結する第一乃至第四側板７乃至１０を有し、底板６と第一乃至第四側板７乃至１０にて上方へ開口せる収容部１１を画成する。該第一乃至第四側板７乃至１０は内外へ弾力的に撓むことができる。
【００４０】
ｃ．上記第一乃至第四側板７乃至１０の隣接部に形成された第一乃至第四コーナー部において隣接する側板と連結され、対向する第一、第三側板２，４の外表面又は第二、第四側板８，１０の外表面に折り重ね同表面に接着された第一乃至第四襠板１６乃至１９を有する。
【００４１】
ｄ．上記第一乃至第四側板７乃至１０が外側方へ膨出する湾曲板から成る。
【００４２】
上記湾曲辺から成る第一乃至第四辺２乃至５から立ち上がる第一乃至第四側板７乃至１０はその略全高において湾曲する。
【００４３】
ｅ．上記底板６が上記収容部１１内へ球状に膨入する湾曲板から成る。従って第一乃至第三辺２乃至５は上方へ膨入する湾曲形態を呈する。
【００４４】
図２に示すように、上記第二の紙製容器１Ｂにおける上記第一乃至第四側板７乃至１０は底板６側において幅狭で上端縁へ向け漸次幅広となる逆台形を呈し、又上記隣接する側板７乃至１０間に配された第一乃至第四襠板１６乃至１９はデルタ形を呈する。
【００４５】
上記第一乃至第四襠板１６乃至１９は底板６のコーナー部において終端する中央折線２０によって二つのデルタ片に分割され、該両デルタ片を中央折線２０から二つ折りして重ね合わせ、該二つ折り襠板の内側デルタ片を上記第一，第三側板７，９、又は第二、第四側板８，１０の外表面に接着する。この接着によって上記第一乃至第四側板７乃至１０の湾曲形状が保形される。
【００４６】
同様に各側板７乃至１０と各襠板１６乃至１９間には底板６のコーナー部で終端する折線２１が存在し、各側板７乃至１０と底板６間に底板６の四辺２乃至５上に延びる折線２２が存する。
【００４７】
各側板７乃至１０は折線２２を介して底板６の四辺２乃至５から立ち上げ、各襠板１６乃至１９は折線２１を介して側板７乃至１０のコーナー部から外方へ折線２２より二つ折りしつつ張り出し、上記第一，第三側板７，９、又は第二、第四側板８，１０の外表面への接着を図る。
【００４８】
上記第二の紙製容器１Ｂは上記第一乃至第四襠板１６乃至１９を開くことにより図２に示す平板から成る展開ブランク板１Ｂ′が形成される。
【００４９】
上記第二の紙製容器１Ｂの展開ブランク板１Ｂ′を箱形に付形する型１２Ｂは、図９に示すように、上記四側板７乃至１０を規制する四側面２３と上記底板６を規制する下方へ向け膨入した下方湾曲形上面１３とを有し、該型１２Ｂの下方湾曲形上面１３の四コーナー部Ｐ１′に底板６の四コーナー部Ｐ１を載荷し、展開ブランク板１′を水平に支持する。
【００５０】
上記第一乃至第四側板７乃至１０と第一乃至第四襠板１６乃至１９は上記下方湾曲形上面１３から水平に張り出す。
【００５１】
上記型１２Ｂの下方湾曲形上面１３の四辺は何れも下方へ膨入した湾曲形態を呈し、同型１２Ｂの四側面２３は何れも側方へ膨出した湾曲形状を呈する。
【００５２】
図１０Ａ，Ｂ、図１１、図１２に示すように、上記展開ブランク板１Ａ′，１Ｂ′の第一乃至第四襠板１６乃至１９を形成するデルタ片の一方のデルタ片の外表面に接着材３１を塗布する。
【００５３】
例えば図１０Ａ，Ｂに示すように、接着材転着ローラー２４にて接着材付けローラー２５の周面から突出し離間して配した接着材塗布パッド２６に接着材を転着する。この接着材塗布パッド２６間の間隔を上記一方のデルタ片の外表面に接着材３１を塗布する間隔に設定する。
【００５４】
よって上記展開ブランク板１Ａ′，１Ｂ′を水平に搬送しつつ、各接着材付けローラー２５の回転によって接着材塗布パッド２６により上記第一乃至第四襠板１６乃至１９を形成するデルタ片の一方のデルタ片の外表面に接着材３１を塗布する。
【００５５】
次に図８，図１１，図１３，図１４Ａに示すように、上記接着材３１を塗布した展開ブランク板１Ａ′の底板６の二辺（直線辺）３，５を型１２Ａの下方湾曲形上面１３の二辺（直線辺）１４，１５に支持する。
【００５６】
又は図９，図１２，図１３，図１４Ａに示すように、上記接着材３１を塗布した展開ブランク板１Ｂ′の底板６の四コーナー部Ｐ１を型１２Ｂの下方湾曲形上面１３の四コーナー部Ｐ１′に四点支持する。
【００５７】
図１３，図１４Ｂ，図１５Ａ，図１６Ａに示すように、上記型１２Ａ，１２Ｂを上記展開ブランク板１Ａ′，１Ｂ′の支持状態において垂直に上昇し、固定設置され且つ型１２Ａ，１２Ｂの上昇方向に垂直に設置し且つ対向して配置されている第一、第二ガイド柱２７間に押し込み、上記下方湾曲形上面１３から張り出している第一、第三側板７，９を折線２２を介して相対的に下方へ折り曲げ、型１２Ａ，１２Ｂの対向する二側面２３に押し付ける。
【００５８】
図１３，図１４Ｃ，図１５Ｂ，図１６Ｂに示すように、引き続き上記型１２Ａ，１２Ｂを垂直に上昇し、時差を以って上記展開ブランク板１Ａ′，１Ｂ′を第三、第四ガイド柱２８間に押し込む。即ち固定設置し且つ型１２Ａ，１２Ｂの上昇方向に垂直に設置している第三、第四ガイド柱２８間に押し込み、上記下方湾曲形上面１３から張り出している第二、第四側板８，１０を相対的に下方へ折り曲げ、型１２Ａ，１２Ｂの他の対向する二側面２３に押し付ける。この間上記第一、第二ガイド柱２７による第一、第三側板７，９の規制を保持している。
【００５９】
上記第一、第二ガイド柱２７の下端は第三、第四ガイド柱２８の下端より下方へ長くし、上記折り曲げ時差を設定する。
【００６０】
次に図１３，図１４Ｄ，図１５Ｃ，図１６Ｃに示すように、上記側板７乃至１０の折り曲げに伴い、第一乃至第四襠板１６乃至１９を各隣接する側板間のコーナー部から外方へ折線２０，２１を介して二つ折りしつつ張り出す。
【００６１】
この張り出した第一乃至第四襠板１６乃至１９を、第三、第四ガイド柱２８による第二、第四側板８，１０の折り曲げと略同時に、型１２Ａ，１２Ｂの上昇方向に垂直に且つ固定設置している第五、第六ガイド柱２９間に押し込んで、各襠板１６乃至１９の一方の分割デルタ片を接着剤３１を以って第一、第三側板７，９の外表面に接着する。
【００６２】
上記第一乃至第四襠板１６乃至１９を接着する間、第一乃至第四ガイド柱２７，２８による第一乃至第四側板７乃至１０の折り曲げ状態を保持し、この保持状態において上記襠板の接着を図る。
【００６３】
上記襠板の接着を以って紙製容器１Ａ，１Ｂの形状を保形し、且つ側板７乃至１０の湾曲形態を保形すると共に底板６の以下に述べる上方湾曲状態を保つ。
【００６４】
上記第一乃至第四ガイド柱２７，２８は底板６の四辺２乃至５に対向して配され、第五、第六ガイド柱２９は底板６の四コーナー部Ｐ１付近に対向して配置され、各ガイド柱が全体として平面視箱形に配置される。
【００６５】
図１４Ｄに示すように、上記型１２Ａ，１２Ｂによる展開ブランク板１Ａ′，１Ｂ′の底板６の二辺支持状態、又は四点支持状態にしつつ、側板７乃至１０を内方へ変位させながら下方へ折り曲げることによって、上記底板６を上記型１２Ａ，１２Ｂの下方湾曲形上面１３から上方へアーチ状又は球状に膨出する湾曲状態を得る。
【００６６】
上記第一乃至第四襠板１６乃至１９の上記一対の側板７，９の外表面への接着後に、上記上方湾曲底板６を上記型１２Ａ，１２Ｂの下方湾曲形上面１３へ向け加圧して、該上方湾曲底板６が有する弾性デットポイントを超え下方へ撓曲せしめ上記収容部１１内への湾曲状態を形成する。
【００６７】
詳述すると、第一紙製容器１Ａにおいては、上記側板７乃至１０の下方への折り曲げによって、底板６を直線辺３，５から起立する第二、第四側板８，１０間において、即ち底板６の対向する二辺３，５間において、型１２Ａの下方湾曲形上面１３から弾力的にアーチ状に上方へ膨出する湾曲形態に撓曲する。
【００６８】
この底板６の上方湾曲形態は本来あるべき下方湾曲形態（収容部１１内へアーチ状に膨入する湾曲形態）と逆湾曲形態である。
【００６９】
上記アーチ状に上方湾曲形態にした底板６を下方へ加圧する、即ち下方湾曲形上面１３へ向け加圧する加圧手段は、例えば底板６の直線辺３，５側から同底板６を加圧する加圧手段から成る。
【００７０】
図１４Ｅ、図１７Ａ，Ｂに示すように、上記加圧手段として例えば上記直線辺３，５側に二組の加圧フィンガー３０を配し、該加圧フィンガー３０を該直線辺３，５を乗り越えて上記アーチ状に上方湾曲形態にした底板６を対称位置において下方へ加圧し、弾性デッドポイントを超えて下方へ撓曲する。
【００７１】
又第二紙製容器１Ｂにおいては、上記側板７乃至１０の下方への折り曲げによって、上記第二の紙製容器１Ｂの底板６を湾曲辺２乃至５から起立する第一乃至第四側板７乃至１０間において、即ち底板６の四辺２乃至５間において、型１２Ｂの下方湾曲形上面１３から弾力的に球状に上方へ膨出する湾曲形態に撓曲する。
【００７２】
この底板６の上方湾曲形態は本来あるべき下方湾曲形態（収容部１１内へ球状に膨入する湾曲形態）と逆湾曲形態である。
【００７３】
上記球状に上方湾曲形態にした底板６を下方へ加圧する、即ち下方湾曲形上面１３へ向け加圧する加圧手段は、例えば底板６の四湾曲辺２乃至５の夫々から同底板６を加圧する加圧手段から成る。
【００７４】
図１４Ｅ、図１８Ａ，Ｂに示すように、上記加圧手段として例えば上記四湾曲辺２乃至５側に四組の加圧フィンガー３０を配し、該加圧フィンガー３０を該湾曲辺２乃至５を乗り越えて上方湾曲形態にした底板６を対称位置において下方へ加圧し、弾性デッドポイントを超えて下方へ撓曲する。
【００７５】
上記加圧フィンガー３０は例えば所定のタイミングで加圧待機位置、即ち箱形容器１Ａ，１Ｂを型１２Ａ，１２Ｂにより垂直に押し上げる際に干渉しない位置に起立せしめ、該加圧待機位置から所定のタイミングで加圧位置に回動し、又逆方向に回動する構成にし、上方湾曲形態にした底板６を下方へ加圧した後、上方へ回動して起立状態、即ち待機状態になる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】第一の紙製容器の展開ブランク板の平面図。
【図２】第二の紙製容器の展開ブランク板の平面図。
【図３】第一、第二の紙製容器の側面図。
【図４】第一の紙製容器の平面図。
【図５】第二の紙製容器の平面図。
【図６】第一の紙製容器の断面図。
【図７】第二の紙製容器の断面図。
【図８】第一の紙製容器をホールディングする型の斜視図。
【図９】第二の紙製容器をホールディングする型の斜視図。
【図１０】Ａ，Ｂは第一、第二の紙製容器に接着材を塗布する装置を工程順に示す側面図。
【図１１】第一の紙製容器の展開ブランク板の接着材塗布位置と型による支持状態を示す平面図。
【図１２】第二の紙製容器の展開ブランク板の接着材塗布位置と型による支持状態を示す平面図。
【図１３】第一、第二の紙製容器の各展開ブランク板をホールディングする装置を示す側面図。
【図１４】Ａ乃至Ｅは型とガイド柱による上記各展開ブランク板のホールディング工程と加圧フィンガーによる底板の撓曲工程を工程順に示す断面図。
【図１５】Ａ乃至Ｃは第一紙製容器の展開ブランク板のガイド柱によるホールディング工程と襠板の接着工程を工程順に示す平面図。
【図１６】Ａ乃至Ｃは第二紙製容器の展開ブランク板のガイド柱によるホールディング工程と襠板の接着工程を工程順に示す平面図。
【図１７】Ａ，Ｂは第一紙製容器における上方湾曲底板を下方湾曲状態に撓曲する加圧手段を工程順に示す斜視図。
【図１８】Ａ，Ｂは第二紙製容器における上方湾曲底板を下方湾曲状態に撓曲する加圧手段を工程順に示す斜視図。
【符号の説明】
【００７７】
１Ａ，１Ｂ・・・・・紙製容器
１Ａ′，１Ｂ′・・・展開ブランク板
２乃至５・・・・・・底板の第一乃至第四辺
６・・・・・・・・・底板
７乃至１０・・・・・第一乃至第四側板
１１・・・・・・・・収容部
１２Ａ，１２Ｂ・・・型
１３・・・・・・・・型の下方湾曲形上面
１４，１５・・・・・型の下方湾曲形上面の直線辺から成る二辺
１６乃至１９・・・・第一乃至第四襠板
２０乃至２２・・・・折線
２３・・・・・・・・型の側面
２４・・・・・・・・接着材転着ローラー
２５・・・・・・・・接着材付けローラー
２６・・・・・・・・接着材塗布パッド
２７・・・・・・・・第一、第二ガイド柱
２８・・・・・・・・第三、第四ガイド柱
２９・・・・・・・・第五、第六ガイド柱
３０・・・・・・・・加圧フィンガー
３１・・・・・・・・接着材
Ｐ１・・・・・・・・底板のコーナー部
Ｐ１′・・・・・・・型のコーナー部
【図１】
2005254520.tif 000003
【図２】
2005254520.tif 000004
【図３】
2005254520.tif 000005
【図４】
2005254520.tif 000006
【図５】
2005254520.tif 000007
【図６】
2005254520.tif 000008
【図７】
2005254520.tif 000009
【図８】
2005254520.tif 000010
【図９】
2005254520.tif 000011
【図１０】
2005254520.tif 000012
【図１１】
2005254520.tif 000013
【図１２】
2005254520.tif 000014
【図１３】
2005254520.tif 000015
【図１４】
2005254520.tif 000016
【図１５】
2005254520.tif 000017
【図１６】
2005254520.tif 000018
【図１７】
2005254520.tif 000019
【図１８】
2005254520.tif 000020