Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【目的】本発明は、内部にてロックされた戸、扉を外部にて簡単に開くことを可能にする蝶番を提供する。【構成】本発明は、蝶番の関節部に挿入される軸を、出し入れ敷きにして蝶番を簡単に結合分離できるようにし、且つバネにて軸の自然脱落を防止したものである。【選択図】  図１
2005068973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二枚の蝶番羽根の各々の端部に管状の関節部を設け、該関節部に止めバネを設けた軸を挿入、抜取せしめることを特徴とする蝶番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、戸又は扉の開閉用として取り付けられる蝶番に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  相当旧い時代より蝶番は作られ普及されて居り、現今は色々な形態、形式のものが、出現し使用されているが、分離できる方式のものは、まだ一般に普及されておらない。
【特許文献１】  スーパーヒンジ（株式会社サワ）
【特許文献２】
【特許文献３】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  戸又は扉に蝶番を取り付ける場合、美観上から蝶番がなるべく見えないように配慮した方法で取り付けるのが、一般的な正式方法である。この方法にて蝶番を取り付けた場合に、戸又は扉を開く側より蝶番を見ると、蝶番の接続部のみが、外に出ているが、羽根部は隠れて見えない。
特別な状態の場合であるが、戸又は扉を閉めた内部の者が、何かの異常発生にてロックした状態のままになった場合は外部より開ける事が不能になる。このような場合において戸、扉を損傷させず、開く事が要望される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成するために、本発明は分離の可能な蝶番を開発した、戸又は扉に通常の方法にて蝶番を取り付けた場合に、蝶番の関節部は外に露出している、この関節部に挿入された軸を抜き取り可能の方式にせしめて蝶番羽根を分離することにより戸又は扉を開け得るようにする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、以上説明したような構成であるから以下の効果が得られる、内部にてロック戸、扉を外側より容易に簡単に損傷を、させず迅速に開くことができる、そのため内部の人の処置も迅速にできる効果がある、又本発明は構成が簡単なるため製造も容易であり廉価にできる利点がある、分離させた戸、扉を元の状態に復帰させる事も容易であり実用上有益な発明である。
【発明を実施するための最良の形態、実施例】
【０００６】  以下本発明を図面に基づいて詳細に説明する、図１は本発明蝶番の正面図にして、１は蝶番羽根Ａである、３は蝶番羽根Ａ１の端部に設けられた管状の関節部Ａである、２は蝶番羽根Ｂであって端部には関節部Ｂ４・Ｃ５が設けられている。
関節部Ａ３及び関節部Ｂ４・Ｃ５は管状に制作されているため、その孔に連結用の部材が挿入されるようになされている。
【０００７】  図２は、上記図１の関節部Ａ３及び関節部Ｂ４Ｃ５の孔に挿入される、連結用の軸６の正面図である、この軸６は上端部が槍先形状で止めバネ形状になっているため挿入が容易であり、又この槍先形状８の広がりが、関節部Ｃ５の上端に係止し、軸６の脱落を防止する、下端は折り曲げられており、この折り曲げ部が曲部７になっている。
曲部７を指先にて挟み持ち引くことにより、軸６は関節部Ｃ５及び関節部Ａ３関節部Ｂ４より抜け出て、蝶番羽根Ａ１と蝶番羽根Ｂ２は分離される。
本発明蝶番は、このように簡単、容易に結合、分離ができ、製造も簡単であり廉価にでき実用上有益な発明である。
本発明はこのような実施例に何等限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得るは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明蝶番の一例を示す正面図である。
【図２】本発明蝶番の結合用の軸の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
１  蝶番羽根Ａ
２  蝶番羽根Ｂ
３  関節部Ａ
４  関節部Ｂ
５  関節部Ｃ
６  軸
７  曲部
８  槍先形状
【図１】
2005068973.tif 000003
【図２】
2005068973.tif 000004
(57)【要約】【課題】  頭髪を結んだ状態での帽子の使用時に、被りにくさや髪型の崩れ、帽子の外れを防ぐ帽子を提供する。【解決手段】  帽子の側頭部から後頭部にかけて伸縮性のある網状の部分を設け、そこから結んだ頭髪を出せるようにしたことを特徴とする帽子。【選択図】  図１
2005068622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帽子の側頭部から後頭部にかけて開口部を設け、この開口部には、結んだ頭髪を出すことが出来、髪型の崩れや帽子が飛ばされるのを防ぐことが出来るように形成された伸縮性素材からなる網状の固定手段を有することを特徴とする帽子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、髪型の崩れや、帽子が飛ばされることを防ぐ、帽子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、頭髪を結んだ状態で帽子を使用したときは、結んだ部分を押し込むようにしていた。また、風や運動による帽子の外れを、顎にゴムをかけることによって防止していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）結んだ部分の出っ張りが邪魔をして、帽子が被りにくく、フィットしなかった。
（ロ）結んだ部分を無理に押し込んでいたので、帽子を脱ぐと髪型が崩れてしまっていた。
（ハ）顎のゴムは汗をかくと痒くなり、かぶれの原因にもなっていた。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  帽子の側頭部から後頭部にかけて伸縮性のある網状の部分を設け、そこから結んだ頭髪を出す。以上を特徴とする帽子である。
【発明の効果】
【０００５】  頭髪を一つに結んだときも、二つに結んだときも、網状の部分から出すことができ、髪型が崩れない。また、頭髪を出した部分がストッパーの役割をするので、顎にゴムをかけなくても帽子が飛んでしまうのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）帽子本体（１）の側頭部に横長の長方形状開口部（２）を設け、そこにゴム紐（３を網状に施す。
本発明は以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、結んだ頭髪を開口部（２）から出すようにして被る。
結んで出っ張っている部分を外に出すことができるので、帽子がぴったりとフィットし、髪型が崩れることもない。また、結んだ部分がストッパーの役割をするので、風や運動によって帽子が飛ばされることがなく、顎のゴムも必要ない。
【実施例１】
【０００７】  帽子本体（４）の側頭部２ヶ所と後頭部１ヶ所に伸縮性のある孔（５）を設ける。
本発明を使用するときは、結んだ頭髪を孔（５）から出すようにして被る。
【実施例２】
【０００８】  帽子本体（６）の側頭部から後頭部に直線状の開口部（７）を設け、そこにゴム紐（８）を裏側に網状に施す。開口部（７）は通常閉じているが、上下に引くと網状のゴム紐（８）を施した開口部（７）が出現する。
本発明を使用するときは、頭髪を結んだ場所にあたる帽子の部分を上下に引き、出現した開口部（７）から結んだ頭髪を出すようにして被る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図１
【図３】本発明の使用状態を示す斜視図２
【図４】本発明実施例１の斜視図
【図５】本発明実施例１の使用状態を示す斜視図
【図６】本発明実施例２の斜視図
【図７】本発明実施例２の使用状態を示す斜視図
【図８】本発明実施例２の帽子本体を裏返した状態の斜視図
【符号の説明】
【００１０】１  帽子本体
２  開口部
３  ゴム紐
４  帽子本体
５  孔
６  帽子本体
７  開口部
８  ゴム紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005068622.tif 000010
(57)【要約】【課題】  海水浴や川、プールなどで水中に入る時に耳に蓋をして水が入りにくいようにする、水中耳防水キャップを提供する。【解決手段】  プラスチック素材１で耳を包むドーム型キャップ２を造り、両端にゴムベルト通し部分３を設け、ゴムベルト４を通してゴムベルト固定具５により長さ調節ができるようにして、水の浸入防止の為の合成弾性素材６を結合させる。【選択図】    図１
2005068621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック素材１で耳を包むドーム型キャップ２を造り、両端にゴムベルト通し部分３を設け、ゴムベルト４を通してゴムベルト固定具５により長さ調節ができるようにして、水の浸入防止の為の合成弾性素材６を結合させた水中耳防水キャップ。
【請求項２】
目鼻防水タイプ水中メガネや目防水タイプ水中メガネ７のゴムベルト４にドーム型キャップ２両耳分を取付けた請求項１の水中耳防水キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、水中に入るときに耳に蓋をして水が入りにくいようにしたもである。
【背景技術】
【０００２】従来、水中に入るときは耳に何も入れないか詰めものをしていた。【０００３】合成弾性素材との結合部分としては従来の目防水タイプ水中メガネに準ずる。
ゴムベルト固定具も従来のものに準ずる。
なお、類似特開として水泳帽子に耳防水具が付いたものがある。
【特許文献１】特開平１１−２９９９２８
【特許文献２】特開２００１−８７４２０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】解決しようとする問題点は、水中に入るときに耳に何も詰めない場合は耳の穴に水がふれることの違和感に加え、水や雑菌侵入の心配があった。又、耳に詰めものをした場合は違和感をもつ人も少なくはなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は、プラスチック素材１で耳を包むドーム型キャップ２を造り、両端にゴムベルト通し部分３を設け、ゴムベルト４を通してゴムベルト固定具５により長さ調節ができるようにして、水の浸入防止の為の合成弾性素材６を結合させた。
【発明の効果】
【０００６】本発明の水中耳防水キャップは水や雑菌の侵入が抑えられ、耳への圧迫がないので水中でも陸と同様に思え、どこでも快適に泳げる。快適に泳げることこの上ない。違和感が無く快適に泳げるので、これまで水に入ることに気おくれしていた人でも積極的に水に入れるようになると思われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）  プラスチック素材１で耳を包むドーム型キャップ２を造る。
（ロ）  ドーム型キャップ２の両端にゴムベルト通し部分３を設ける。
（ハ）  ゴムベルト４を通してゴムベルト固定具５により長さ調節ができるようにする。
（ニ）  水の浸入防止の為の合成弾性素材６を結合させる。
本発明は以上のような構造で、これを使用するときは、頭部の上からかぶるようにして付け、両耳をドーム型キャップ２で蓋をし、水が入らないようにゴムベルト４のしまり具合を調節して使用する。
なお、本発明の実施態様として次の如きことができる。
（イ）  目鼻防水タイプ水中メガネと目防水タイプ水中メガネ（７）のゴムベルト（４）を根元から二股にしたものや、始めから二段したもの、途中から二股にしたものに水中耳防水キャップを取り付けて使用する。
【実施例１】
【０００８】図３は、本発明を独自に使用したときの斜視図である。
【実施例２】
【０００９】図４は、本発明を他の水中メガネと組み合わせて使用したときの斜視図である。
【産業上の利用可能性】
【００１０】水中メガネは、やはり透明で色が着かない方が良いが本発明の水中耳防水キャップは、一見すると耳のわるい人用に見えるが、実はおしゃれになりうるものであって透明でも透明でなくても良いし、色もカラフルにできて、デザインも丸や三角と立体的に自由にできるものである。よって見栄えがして楽しいものになり、産業上の利用可能性は大きいと思われる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  発明の斜視図である。
【図２】  発明の断面図である。
【図３】  発明の使用状態を示す斜視図である。
【図４】  本発明の実施態様を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】  １  プラスチック素材
２  ドーム型キャップ
３  ゴムベルト通し部分
４  ゴムベルト
５  ゴムベルト固定具
６  合成弾性素材
７  目防水タイプ水中メガネ
【図１】
2005068621.tif 000003
【図２】
2005068621.tif 000004
【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】地面上に安定的に敷設でき、景観も優れている透水性防草舗装と透水性防草舗装方法を提供すること。【解決手段】透水性防草舗装は、地面上に敷設した透水性防草シート１と、この透水性防草シートの上に敷設した透水性舗装２とを有する。この透水性防草舗装は、地面上に透水性防草シート１を敷設し、透水性防草シート１の上に透水性舗装２を敷設することによって形成する。透水性舗装２の敷設は、骨材２ａと樹脂２ｂとを混合して得られた流動性の透水性舗装材を透水性防草シート１の上に流し込み、固化させるか、骨材２ａを透水性防草シート１の上に敷設し、骨材２ａの上から液状の樹脂２ｂを散布して固化させることによって行う。【選択図】    図２
2005068648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面上に敷設した透水性防草シートと、この透水性防草シートの上に敷設した透水性舗装とを有する透水性防草舗装。
【請求項２】
地面上に透水性防草シートを敷設し、透水性防草シートの上に透水性舗装を敷設する透水性防草舗装方法。
【請求項３】
透水性舗装の敷設が、骨材と樹脂とを混合して得られた流動性の透水性舗装材を透水性防草シートの上に流し込み固化させることによって行われる請求項２に記載の透水性防草舗装方法。
【請求項４】
透水性舗装の敷設が、骨材を透水性防草シートの上に敷設し、骨材の上から液状の樹脂を散布して固化させることによって行われる請求項２に記載の透水性防草舗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄塔や街路樹の周囲等の地面上に敷設される透水性防草舗装とその舗装方法に関する
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄塔や街路樹の周囲等の地面上には、雑草繁茂防止のために防草シートが敷設されている。この防草シートとしては、植物の育成に必要な太陽光と水の両方を遮断するフィルム等を使用することも考えられるが、完全に水を遮断したフィルムでは、街路樹の根元などに用いる場合には土中に降雨水が浸透しないので土壌が乾燥して街路樹までもが枯死したり、降雨水が排水できないことにより地表面に水溜まりができるなどの問題が発生することから、通常、特許文献１に開示されているような透水性の防草シートを使用している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−８４７９１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、防草シートを敷設しただけであると、その色が黒色系あることから景観上の問題があり、また、強風等によって剥がれてしまうといった問題があった。その対策としては、防草シート上に砕石を敷設することも考えられるが、その砕石層の上を踏まれると砕石によって防草シートが破けたり、また、いたずらによって砕石が投げられたりするといった新たな問題が発生する。
【０００５】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、地面上に安定的に敷設でき、景観も優れている透水性防草舗装と透水性防草舗装方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の透水性防草舗装は、地面上に敷設した透水性防草シートと、この透水性防草シートの上に敷設した透水性舗装とを有することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の透水性防草舗装は、地面上に透水性防草シートを敷設し、透水性防草シートの上に透水性舗装を敷設することを特徴とする。
【０００８】
透水性舗装の敷設は、骨材と樹脂とを混合して得られた流動性の透水性舗装材を透水性防草シートの上に流し込み固化させることによって行うことができる。
また、透水性舗装の敷設は、骨材を透水性防草シートの上に敷設し、骨材の上から液状の樹脂を散布して固化させることによって行うこともできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】
図１は、本発明の透水性防草舗装の断面図である。同図に示す本発明の透水性防草舗装は、地面上に敷設した透水性防草シート１と、透水性防草シート１の上に敷設した透水性舗装２とからなる。
【００１１】
透水性防草シート１としては種々のものを使用できるが、例えば、ポリエステルスパンボンド不織布からなる東レ株式会社製の透水性防草シート（品番：Ｇ２１５０ＢＫ、Ｇ２２００ＢＫ、Ｇ２２６０ＢＫ）を使用する。なお、本実施例では、透水性防草シート１は、コンクリートブロック３によって区画された地面上に敷設されている。
【００１２】
透水性舗装２は、天然石からなる骨材２ａとバインダーとしての合成樹脂とを混合して固化させたものである。
【００１３】
バインダーとしての合成樹脂の混合量は、透水性を確保するために、骨材２ａ間に隙間が残るような量としている。合成樹脂としては、ビニルエステル系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等を使用することができる。
【００１４】
次に、本発明の透水性防草舗装方法の実施例を説明する。
【００１５】
図２は、本発明の透水性防草舗装方法の第１実施例を示す説明図である。本実施例では、まず、コンクリートブロック３によって区画された地面上に透水性防草シート１を敷設し、その上に骨材２ａを敷設する。その後、バインダーとして液状の合成樹脂２ｂを骨材２ａの上から散布し固化させる。なお、合成樹脂の散布量は、上述のとおりの量とする。
【００１６】
図３は、本発明の透水性防草舗装方法の第２実施例を示す説明図である。本実施例では、骨材２ａと液状の合成樹脂２ｂを混合し、流動性のある透水性舗装材を作製し、この透水性舗装材をコンクリートブロック３によって区画された地面上の透水性防草シート１の上に流し込んで固化させる。なお、合成樹脂の混合量は、上述のとおりの量とする。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、透水性と防草効果を兼ね備えた舗装構造を安定的に得ることができる。また、透水性防草シートの上に透水性舗装を施すことで景観上も優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の透水性防草舗装の断面図である。
【図２】本発明の透水性防草舗装方法の第１実施例を示す説明図である。
【図３】本発明の透水性防草舗装方法の第２実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
１  透水性防草シート
２  透水性舗装
２ａ  骨材
２ｂ  合成樹脂（バインダー）
３  コンクリートブロック
【図１】
2005068648.tif 000003
【図２】
2005068648.tif 000004
【図３】
2005068648.tif 000005
(57)【要約】【課題】ドアの開閉個所が１箇所であると、両方向からドアを通り抜ける場合、開閉個所に人が集中し、スムースにすれ違うことができなかった。【解決手段】左右に開く戸を有し、人が所定の範囲に入ったことを検出するセンサを有し、前記センサによって人が所定の範囲に入ったことを検知した場合、自動的に左右に開く自動ドアにおいて、左右の戸が動力を有する４枚の板で構成され、開閉個所を３箇所有し、同時開閉可能な位置が最大２箇所あることを特徴とした自動ドア。【選択図】  図１
2005068646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に開く戸を有し、人が所定の範囲に入ったことを検出するセンサを有し、前記センサによって人が所定の範囲に入ったことを検知した場合、自動的に左右に開く自動ドアにおいて、左右の戸が動力を有する４枚の板で構成され、開閉個所を３箇所有し、同時開閉可能な位置が最大２箇所あることを特徴とした自動ドア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動ドアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動ドアは中央または右、左いずれかの１箇所で開閉していた。（例えば、実用新案文献１参照）
【０００３】
【実用新案文献１】実開平０６−０６７７７７（第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ドアの開閉個所が１箇所であると、両方向からドアを通り抜ける場合、開閉個所に人が集中し、スムースにすれ違うことができなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題を解決するためのもので、自動ドアの開閉個所３箇所のうち同時に２箇所を開くことを可能にする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１、図２に本発明の１実施例を示す。上下端に横方向に移動するための動力としてリニアモータのロータを内臓した平板２ａ〜２ｄで戸を構成し、戸の左右端に戸袋１ａ、１ｂを配置し、前記戸袋１ａ、１ｂの上端、下端同士をリニアモータのステータを埋め込んだガイドレール４ａ、４ｂで接続し、
センサ５ａ、５ｂによって検出した人の位置に応じて、２ａ―２ｂ間、２ｂ―２ｃ間、２ｃ―２ｄ間のうち適当な戸が開く。２ａ―２ｂ間と２ｃ―２ｄ間は同時に開くことができる。
【０００７】
【発明の効果】
請求項１に記載の自動ドアにより、戸の両側から対向するように人が通り抜けようとした場合にも、同時に２箇所の戸が開き、スムースなすれ違いが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自動ドアを正面から見た図である。
【図２】本発明の自動ドアを上から見た透視図である。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ        戸袋
２ａ〜２ｄ        戸
３ａ〜３ｄ        リニアモータ
４ａ、４ｂ        ガイドレール
５ａ、５ｂ        センサ
【図１】
2005068646.tif 000003
【図２】
2005068646.tif 000004
(57)【要約】【課題】搬送が容易であり、簡単に組み立てられるテントを提供する。【解決手段】合成樹脂からなるフレキシブルな補強板４を角筒状に配置し、この角筒の内周部長手方向に、加圧エア注入口７を備えたエア袋６を挿入してなるポール１と、合成樹脂からなるフレキシブルな補強板１３を内外周にリング状に配置し、このリング内部に、加圧エア注入口を備えたエア袋１５を挿入してなり、４本のポール１の頂部に固定される屋根枠２と、この屋根枠２の上部に固定される防水加工された布製の屋根３とを有している。【選択図】        図２
2005068655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂からなるフレキシブルな補強板を角筒状に配置し、この角筒の内周部長手方向に、加圧エア注入口を備えたエア袋を挿入してなるポールと、
合成樹脂からなるフレキシブルな補強板を内外周にリング状に配置し、このリング内部に、加圧エア注入口を備えたエア袋を挿入してなり、４本のポールの頂部に固定される屋根枠と、
この屋根枠の上部に固定される防水加工された布製の屋根とからなることを特徴とするテント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浜辺や墓地、各種の集会場などで使用されるテントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のテントは、鉄製の支柱や屋根枠を組み立てたあとに、日よけや雨よけとなる布製の屋根を取り付けることで設置されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のテントでは、支柱や屋根枠が鉄製でできているため、重量が重く、搬送が容易でなかったり、組み立てに時間を要すという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の技術が有する課題を解決するために提案されたものであり、搬送が容易であり、簡単に組み立てられるテントを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明によるテントは、合成樹脂からなるフレキシブルな補強板を角筒状に配置し、この角筒の内周部長手方向に、加圧エア注入口を備えたエア袋を挿入してなるポールと、合成樹脂からなるフレキシブルな補強板を内外周にリング状に配置し、このリング内部に、加圧エア注入口を備えたエア袋を挿入してなり、４本のポールの頂部に固定される屋根枠と、この屋根枠の上部に固定される防水加工された布製の屋根とを有している。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
図１の斜視図に本発明によるテントの一実施形態を示し、図２にこのテントの縦断面図、図３に平面図を示す。
これらの図で、このテントは、加圧エアを注入することで剛性を持たせた４本のポール１と、同様に加圧エアを注入することで剛性を持たせたものであり、ポール１の頂部に固定されるリング状の屋根枠２と、この屋根枠２に固定される布製の屋根３とから大略構成されている。
【０００７】
図４に示すようにポール１は、前後左右４枚の合成樹脂からなるフレキシブルな補強板４を角筒状に組み合わせ、それらの周囲を布製の外装体５で覆い、外装体５に補強板４を縫い合わせてある。そして、補強板４の内周側には、ゴム製のエア袋６を挿入してある。
このポール１では、エア袋６にエア注入口７より加圧エアを注入したあとに、注入口７を栓８で塞ぐことにより、直線状に剛性を持たせることができる。
加圧エアを注入することで剛性を持たせた４本のポール１は、コンクリートからなる土台９または水入れのポール立設台の凹部１０に基部が嵌め込まれ、基部に固定された紐１１を土台９のフック１２に縛り付けることで土台９に固定される。
【０００８】
つぎに、屋根枠２は、図５に示すように上下部を除いた外周側と内周側に合成樹脂からなるフレキシブルな補強板１３を配置し、それらの周囲を布製の外装体１４で覆い、外装体１４に補強板１３を縫い合わせてある。そして、補強板１３の内側には、４分割されたゴム製のエア袋１５を挿入してある。
この屋根枠２では、各エア袋１５にエア注入口１６より加圧エアを注入したあとに、注入口１６を栓１７で塞ぐことにより、リング状に剛性を持たせることができる。
【０００９】
また、ポール１の上端部と屋根枠２の側面部には、マジックテープ（登録商標）の一側１８が固着されている。
加圧エアを注入することで剛性を持たせたリング状の屋根枠２は、４本のポール１の頂部に載せられたあと、マジックテープ（登録商標）の一側１８にマジックテープ（登録商標）の他側１９を貼り付けることで、ポール１の頂部に固定される。
【００１０】
リング状の屋根枠２の上面部には、適所にマジックテープ（登録商標）の一側２０が固着されている。
また、平面円形の防水加工された屋根３は、２枚の布製からなり、周縁部の適所が縫い合わされている。この屋根３の周縁部下面の適所には、マジックテープ（登録商標）の他側２１が固着されている。
４本のポール１上に固定されたリング状の屋根枠２の上面部には、マジックテープ（登録商標）の一側２０にマジックテープ（登録商標）の他側２１が貼り付けられる屋根３が固定される。
その後、上下２枚の屋根３の内部には、屋根３の中心部を膨出させるためのボール２２が入れられる。
【００１１】
このように構成されるテントでは、エアを注入することで剛性を持たせた４本のポール１を土台９に固定したあとに、同様にエアを注入することで剛性を持たせたリング状の屋根枠２をポール１頂部に固定し、その後、屋根枠２に円形の屋根３を固定し、２枚の屋根３の間にボール２２を挿入することで、簡単に組み立てることができる。
また、軽量であることから、搬送が容易である。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ポールや屋根枠が鉄製ではなく、軽量であり、搬送が容易であるという利点がある。
また、ポールや屋根枠は、加圧エアを注入することで剛性を持たせる構成となっているため、組み立てが容易であるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるテントの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】上記テントの縦断面図である。
【図３】上記テントの平面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】屋根を取り外して示す図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１  ポール
２  屋根枠
３  屋根
４  補強板
５  外装体
６  エア袋
７  エア注入口
８  栓
９  土台
１０  凹部
１１  紐
１２  フック
１３  補強板
１４  外装体
１５  エア袋
１６  エア注入口
１７  栓
１８，２０  マジックテープ（登録商標）の一側
１９，２１  マジックテープ（登録商標）の他側
２２  ボール
【図１】
2005068655.tif 000003
【図２】
2005068655.tif 000004
【図３】
2005068655.tif 000005
【図４】
2005068655.tif 000006
【図５】
2005068655.tif 000007
(57)【要約】【課題】  従来の方法では、刺繍加工を施す対象物に制限が有り又、同じ対象物であっても状態によって加工出来なかった。それ故非効率で能率的でないという欠点があった。【解決手段】  水可溶性、熱溶解性又は薬剤溶解性材料からなる布状の基材１に刺繍上糸２及び刺繍下糸３にて刺繍加工を施して刺繍シートＡを製造し、別に転写用基材４に接着力の弱い接着剤又は熱溶融性樹脂からなるフィルム層５を積層した積層シートＢを作成し、この積層シートＢのフィルム層５に上記刺繍シートＡの刺繍上糸２が接するように重ねてフィル厶層５に仮着させ、次いで水、熱又は薬剤により上記布状物１の刺繍加工部分を残して除去し、刺繍下糸３側に粉末状のホットメルト樹脂をバインダーで固着させ転写シートＣを製造し、この転写シートＣを被転写物７の所望の面にホットメルト樹脂６が接するように置き、転写用基材４側から加熱、加圧してホットメルト樹脂６を被転写物７に融着させ、最後に積層シートＢを引き剥がすことを特徴とする刺繍加工品の製造方法。【選択図】  図１
2005068620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水可溶性、熱溶解性又は薬剤溶解性材料からなる布状の基材（１）に刺繍上糸（２）及び刺繍下糸（３）にて刺繍加工を施して刺繍シート（Ａ）を製造し、別に転写用基材（４）に接着力の弱い接着剤又は熱溶融性樹脂からなるフィルム層（５）を積層した積層シート（Ｂ）を作成し、この積層シート（Ｂ）のフィルム層（５）に上記刺繍シート（Ａ）の刺繍上糸（２）が接するように重ねてフィルム層（５）に仮着させ、次いで水、熱又は薬剤により上記布状物（１）の刺繍加工部分を残して除去し、刺繍下糸（３）側に粉末状のホットメルト樹脂をバインダーで固着させ転写シート（Ｃ）を製造し、この転写シート（Ｃ）を被転写物（７）の所望の面にホットメルト樹脂（６）が接するように置き、転写用基材（４）側から加熱、加圧してホットメルト樹脂（６）を被転写物（７）に融着させ、最後に積層シート（Ｂ）を引き剥がすことを特徴とする刺繍加工品の製造方法。
【請求項２】
上記積層シート（Ｂ）のフィルム層（５）が熱溶融性樹脂であることを、特徴とする請求項１に記載の刺繍加工品の製造方法。
【請求項３】
上記刺繍シート（Ａ）の刺繍下糸（３）が熱溶融性を有する糸である事を特徴とする請求項１又は２に記載の刺繍加工品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、刺繍加工品を熱転写により効率よく実施する方法に関するものある。
【背景技術】
【０００２】  刺繍加工の代表的な方法として第２図に示す様に被転写物７に直接刺繍加工を行ったり、第３図に示すように刺繍糸の下糸にホットメルトフィルム９を加熱  加圧により積層し不必要な所をホットシール等により除外した熱転写刺繍があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようする課題】
【０００３】  このような従来の方法では、刺繍加工を施す被転写物７に制限がある。又非効率で能率的でないという欠点があった。本発明は、このような課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  請求項１記載の熱転写刺繍加工品の製造方法（以下、本発明１という）は、水可溶性、熱溶解性又は薬剤溶解性材料からなる布状物１、刺繍上糸２及び刺繍下糸３にて刺繍加工を施して刺繍シートＡを製造し、別に転写用基材４に接着力の弱い接着剤又は、熱溶融性樹脂からなるフィルム層５を積層した積層シートＢを作成し、この積層シートＢのフィルム層５に上記刺繍シートＡの刺繍上糸２が接するように重ねてフィルム層５に仮着させ、次いで水、熱又は薬剤により上記布状物１の刺繍加工部分を残して除去し、刺繍下糸３側に粉末状のホットメルト樹脂をバインダー等で固着させ転写シートＣを製造し、この転写シートＣを被転写物７の所望の面にホットメルト樹脂６が接するように置き、転写用基材４側から加熱、加圧してホットメルト樹脂６を被転写物７に融着させ、最後に積層シートＢを引き剥がす事を特徴とする。
【０００５】  請求項２記載の熱転写刺繍加工品の製造方法（以下、本発明２という）は、積層シートＢのフィルム層５が熱溶融性樹脂であることを特徴とする。
【０００６】  請求項３記載の熱転写刺繍加工品の製造方法（以下、本発明３という）は、刺繍シートＡの刺繍下糸３が熱溶融性を有する糸であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  本発明１、２、３によれば、刺繍加工を施す対象物の制限が大幅に少なくなり、所望の面に刺繍加工が容易に可能となる。又転写するのに必要なだけの刺繍糸が使用されるので経済的であり、余分の刺繍糸が存在しない為、転写時の図柄確認も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  刺繍シートＡとは別に準備される積層シートＢは、紙、不織布、透明フィルム等の転写用基材４に接着力の弱い接着剤又は、熱溶融性樹脂を塗布してフィルム層５は、刺繍シートＡの刺繍上糸２を接着可能であるが、その後転写時に加熱、加圧等の外的手段によって又は、ホットメルト樹脂６との接着力の力関係によって刺繍上糸２から剥離可能なものであればよく、とくに加熱の程度の程度によって容易に接着力に変化をつける事の出来る熱溶融性樹脂の使用が好ましい。熱溶融性樹脂は１５ミクロンの塗布量で充分である。尚、転写用基材４に耐熱性透明フィルムを使用すれば転写時に刺繍加工品の図柄を透視確認出来て好都合である。刺繍シートＡと積層シートＢを接合し、刺繍上糸２を剥離した後刺繍下糸３上に散布固着させるホットメルト樹脂６としては、ポリアミド、ポリエステル、ＥＶＡ等の一種類以上が使用されるが、その粒子径は３０から３００ミクロン程度のものが好ましい。本発明における、転写シートＣによる転写条件は被転写物の形状、材質により異なるが、通常約１５０℃で１５秒間程軽く加圧しながら加熱するのがよい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】【図１】本発明の製造方法を説明する説明図
【図２】従来法の説明図
【図３】従来法の説明図
【符号の説明】
【００１０】１    布状の基材２    刺繍上糸３    刺繍下糸４    転写用基材５    フィルム層６    ホットメルト樹脂７    被転写物８    刺繍対象物９    ホットメルトフィルム１０  刺繍用基材
【図１】
2005068620.tif 000003
【図２】
2005068620.tif 000004
【図３】
2005068620.tif 000005
(57)【要約】【課題】この発明は、チューブの一側部を複数の蠕動形ブレード部材からなる蠕動機構により、順次押圧閉鎖してポンプ動作を行うよう構成した蠕動ポンプにおいて、押圧閉鎖により変形した送液チューブの形状を元に戻す機能を取付けた構成を特徴とする蠕動ポンプにおける送液チューブ復元機構に関するものである。【解決手段】ブレード本体（１）にチューブ押さえ部（２）、ブレード引き戻しカベ（３）を設け、カム（４）にブレード引き戻しツメ（５）を設け、ブレード本体（１）のチューブ押さえ部（２）の正面にチューブ受け（６）を設ける。【選択図】図１
2005009468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）ブレード本体１にチューブ押さえ部２を設ける。
（ロ）ブレード本体１にブレード引き戻しカベ３を設ける。
（ハ）カム４にブレード引き戻しツメ５を設ける。
（ニ）ブレード本体１のチューブ押さえ部２の正面にチューブ受け６を設ける。
以上の如く構成された、蠕動ポンプにおける送液チューブ復元機構。
【請求項２】
（イ）ブレード引き戻しカベ３をバネ１０に変える。
以上の如く構成された、請求項１の蠕動ポンプにおける送液チューブ復元機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
本発明は、蠕動ポンプにおいて送液チューブを使用した場合に起こるチューブの変形を復元する機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蠕動ポンプの送液方法にはブレードが使用され、
【図４】に示すものが知られている。このブレード８は、カム４が回転することによりブレード８が
【図６】のような上下運動を行う。
このブレード８が
【図５】のように上がった時に、送液チューブ７を押すしくみになっている。そして
【図７】に示すように、このブレード８を十数枚組合せ、順次送液チューブ７押すことにより、チューブ内部の液が一定量押し出されるしくみを持つ。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこのしくみも、正確な送液を行うためには、形状が復元する、復元性や弾性の優れた価格の高い材質で作られた専用の送液チューブを使用しなければ効果は得られない。
なぜなら、一般送液チューブの材質はチューブを押し出す目的では作られていない。そのため、弾性は特に必要はないので安価であることが主体になる。一般送液チューブは、専用の送液チューブより復元性に乏しく、長時間の使用でチューブが
【図８】で示すＡ−Ａ断面がＢ−Ｂ断面のように変形し、結果的に流量がダウンするためである。
他の手段として、滴の数を数えて一定量を送液する手段が広く知られている。
この手段の利点は復元性の乏しい一般送液チューブでも、復元性の高い専用送液チューブで送液しても、同じ一滴に変わりはないという考えに基づき送液量をコントロールしている。しかし、この手段を用いても送液量は安定しない。これは一滴の大きさが液体の種類、温度、落差、気圧等の諸条件に左右され安定しないからである。
これらの諸条件に対しては復元力の優れた弾性チューブを使用した送液が正確性においては優れている。
この発明は上記の実情に鑑みてなされたものであって、一般送液チューブを長時間使用してもチューブの変形を復元する機構を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
いま、その構成を説明すると、
（イ）ブレード本体１にチューブ押さえ部２を設ける。
（ロ）ブレード本体１にブレード引き戻しカベ３を設ける。
（ハ）カム４にブレード引き戻しツメ５を設ける。
（ニ）ブレード本体１のチューブ押さえ部２の正面にチューブ受け６を設ける。
以上のように装置する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この蠕動ポンプにおける送液チューブ復元機構は、
【図２】、
【図３】に示すように、まず左側のカム４がブレード本体１を押し、送液チューブ７を押さえる。次に左のブレード引き戻しツメ５がブレードを引き戻す。次に右側のカム４がブレード本体１を押し、送液チューブ７を押さえる。次に右のブレード引き戻しツメ５がブレードを引き戻す。これにより一定方向から長時間送液チューブ７を押した場合に送液チューブ７が復元しないが、この発明のように交互にずれた方向から送液チューブ７を押すことによって復元力を回復している。
【０００６】
なお、本発明の実施に当たって次の如き事ができる。
（イ）ブレード引き戻しカベ３をバネ１０に変える。
これでも同じ効果が得られる。
【０００７】
【発明の効果】
したがって、価格の安い一般送液チューブを使用しても、正確な送液が長時間にわたり安定的に行える画期的な機構である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の動作のしくみ
【図３】本発明のカムとブレードの関係
【図４】現状のブレードの斜視図
【図５】現状のブレード単体の押圧閉鎖時の正面図
【図６】現状のブレードの動作のしくみ
【図７】現状のブレードの押圧閉鎖時の側面図
【図８】送液チューブ断面図
【図９】本発明のブレード引き戻しカベをバネにした斜視図
【符号の説明】
１はブレード本体
２はチューブ押さえ部
３はブレード引き戻しカベ
４はカム
５ブレード引き戻しツメ
６はチューブ受け
７は送液チューブ
８はブレード
９は送液チューブ圧閉プレート
１０はバネ
【図１】
2005009468.tif 000003
【図２】
2005009468.tif 000004
【図３】
2005009468.tif 000005
【図４】
2005009468.tif 000006
【図５】
2005009468.tif 000007
【図６】
2005009468.tif 000008
【図７】
2005009468.tif 000009
【図８】
2005009468.tif 000010
【図９】
2005009468.tif 000011
(57)【要約】【課題】レシプロエンジンに於いては、従来、通常爆発による圧力を１つの方向に集中させ力を得ていた。爆発の圧力は、本来球状に、四方八方に向いているが、それをシリンダーブロックの形によって、１つの方向にまとめていた。当然、爆発の圧力の持つ力もその集中によって、少なからず減殺される。これは、爆発の圧力の保存にかかる問題であり、出来るだけその力を有効に使おうとする立場からは、ひとつの欠点であるといえよう。本発明は、この欠点を解決するためになされたものである。【解決手段】レシプロエンジンに於いては、通常爆発による圧力を１つの方向に集中させ力を得ているが、これを２つの方向で受けられるよう、上面の弁機構を側面に移しすなわちサイドバルブの形で置き、上部にもシリンダーブロック（７）を設け、２つの方向それぞれにピストン（６）を備える。【選択図】              図２
2005009471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーバーヘッドカムの４サイクルエンジンに於いては、その上面すなわちシリンダーヘッド部分に弁機構とプラグを集中させているが、それらのうちプラグの発火にかかる部品、すなわちスパークプラグ（５）を極力軽量化した上で２つに分け、１方をピストン（６）の側に移す。
【請求項２】
レシプロエンジンに於いては、通常爆発による圧力を１つの方向に集中させ力を得ているが、これを２つの方向で受けられるよう、上面の弁機構を側面に移しすなわちサイドバルブの形で置き、上部にもシリンダーブロック（７）を設け、２つの方向それぞれにピストン（６）を備える。
【請求項３】
請求項２で述べた方法により、一回の爆発の圧力を受ける方向を増やすため、３つ以上の方向それぞれにシリンダーブロック（７）とピストン（６）を備える。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レシプロエンジンに於いて、通常爆発による圧力を１つの方向に集中させ力を得ているのを、そのまま２つ以上の方向で爆発の圧力を受けられ、利用できるようにする技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、通常爆発による圧力を１つの方向に集中させ力を得ていた。
爆発の圧力は、本来球状に、四方八方に向いているが、それをシリンダーブロックの形によって、１つの方向にまとめていた。
当然、爆発の圧力の持つ力もその集中によって、少なからず減殺される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これは、爆発の圧力の保存にかかる問題であり、出来るだけその力を有効に使おうとする立場からは、ひとつの欠点であるといえよう。
本発明は、この欠点を解決するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
オーバーヘッドカムの４サイクルエンジンに於いては、その上面すなわちシリンダーヘッド部分に弁機構とプラグを集中させているが、それらのうちプラグの発火にかかる部品、すなわちスパークプラグ（５）を極力軽量化した上で２つに分け、１方をピストン（６）の側に移す。
【０００５】
また、レシプロエンジンに於いては、通常爆発による圧力を１つの方向に集中させ力を得ているが、これを２つの方向で受けられるよう、上面の弁機構を側面に移しすなわちサイドバルブの形で置き、上部にもシリンダーブロック（７）を設け、２つの方向それぞれにピストン（６）を備える。
【０００６】
そこから発展させて、より一回の爆発の圧力を受ける方向を増やすため、３つ以上の方向それぞれにシリンダーブロック（７）とピストン（６）を備える。
本発明は、以上の構成よりなる「多方向式シリンダー」である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
オーバーヘッドカムの４サイクルエンジンに於いては、その上面すなわちシリンダーヘッド部分に弁機構とプラグを集中させているが、それらのうちプラグの発火にかかる部品、すなわちスパークプラグ（５）を極力軽量化した上で２つに分け、１方をピストン（６）の側に移す。
【００１１】
プラグの発火にかかる部品、すなわちスパークプラグ（５）を２つに分け、１方をピストン（６）の側に移すことで、過熱を気にせずスパークプラグ（５）のプロジェクト量を自由に設定し得ることにより、発火点を燃焼室のより中心に近づけることが出来、発火すなわち爆発後の圧力の展開スペースが、半球程度から、より球に近い形に出来て、その分爆発の圧力を有効に利用し、減殺せずにすむ。
【００１２】
また、レシプロエンジンに於いては、通常爆発による圧力を１つの方向に集中させ力を得ているが、これを２つの方向で受けられるよう、上面の弁機構を側面に移しすなわちサイドバルブの形で置き、上部にもシリンダーブロック（７）を設け、２つの方向それぞれにピストン（６）を備える。
【００１３】
これによって、下方にのみ押し出さされていた圧力が、上下両方にその展開スペースを得ることになり、爆発の圧力を有効に利用することが出来、減殺せずにすむようになる。
【００１４】
このばあい、動かすピストン（６）の数が２倍になるという問題が生じるが、爆発の圧力自体が２分されるので、当然ピストン（６）に架かる力も軽減され、その分軽く出来、また仮に当初４気筒であったならば、それを２気筒にすればまったく同数のピストン（６）ですむことになり、爆発の圧力の効率的利用のメリットのみが残る。
【００１５】
なおここではシリンダーヘッドが上にあって、その下にシリンダーブロック（７）がある形にもとずいて上下を述べているが、通常実施面では左右となる。
【００１６】
そこから発展させて、より一回の爆発の圧力を受ける方向を増やすため、３つ以上の方向それぞれにシリンダーブロック（７）とピストン（６）を備える。
【００１７】
動かすピストン（６）の数の増加の問題については、上下にシリンダーブロック（７）を設ける場合と同じ。
【００１８】
最後に、このサイドバルブ形式は、オーバーヘッドバルブ形式に比べて、バルブの設定数を比較的自由にとることが可能で、例えば、図１、２では２バルブ、図３、４では４バルブとしたが、これを５バルブ以上にして、１つのバルブの面積を極小化することも可能であり、また、同様の目的のためにバルブを楕円形にすることも可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明を使用することによって、エンジンにおける１回の爆発をより効率的に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シリンダー、現行式とスパークプラグを２分した場合の２図
【図２】シリンダーブロックを２つ備えた場合の２図
【図３】図２をバルブの中心線で切断した場合の上部の図（４バルブ）
【図４】図２をバルブの中心線で切断した場合の下部の図（４バルブ）
【符号の説明】
１  二次電流のプラス側
２  二次電流のマイナス側
３  インテークバルブ
４  エキゾーストバルブ
５  スパークプラグ
６  ピストン
７  シリンダーブロック
８  クランクシャフト
９  中心電極
１０  接地電極
１１  バルブリセス
【図１】
2005009471.tif 000003
【図２】
2005009471.tif 000004
【図３】
2005009471.tif 000005
【図４】
2005009471.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】エンジンの小口径の副スロットルバルブは主に低回転域を制御し、大口径の主スロットルバルブは中高回転域を小口径の副スロットルバルブと共に開閉し、協調制御させる可変給気システムを提供する。【解決手段】従来の、１個のスロットルバルブを小口径スロットルバルブと大口径スロットルバルブの２個に分け、接続するエアークリーナーからサージタンクまで小口径・大口径２本の吸入管で連通させて結ぶ。小口径スロットルバルブは主に低回転・低負荷域を制御し、回転数・吸気量・必要トルクにより大口径スロットルバルブを協調開閉して、全回転域を改善させる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
スロットルボディ（３）（３′）に大口径の主スロットルバルブ（５）と、小口径の副スロットルバルブ（４）を有し協調開閉し、ダクト（１）（１′）（２）（２′）と接続して吸入管とした可変吸気システム。
【発明の詳細な説明】
（Ａ）  産業上の利用分野
この発明は、エンジンの小口径の副スロットルバルブは主に低回転域を制御し、大口径の主スロットルバルブは中高回転域を小口径の副スロットルバルブと共に開閉し、協調制御させる可変吸気システム。
（Ｂ）  従来の技術
従来、エンジンは１個の大口径のスロットルバルブで制御し、吸入管の長さを吸気制御バルブで切り換えているが、スロットルバルブ口径の大・小（細・太）を制御する方法は使われていなかった。
（Ｃ）  発明が解決しようとした手段
本発明は、大口径の主スロットルバルブ（５）と、小口径の副スロットルバルブ（４）をもうけたスロットルボディ（３）（３′）をダクト（１）（１′）（２）（２′）と接続して管とし、小口径の副スロットルバルブ（４）はアクセル（１２）と連結し、低回転域では、小口径の副スロットルバルブ（４）と直結する歯欠け歯車（１０）の歯が大口径の主スロットルバルブ（５）に直結する歯車（１１）にかみ合わない範囲を小口径の副スロットルバルブ（４）が開閉してエンジン回転を制御する。中高回転域では、さらに小口径の副スロットルバルブ（４）が開くと歯欠け歯車（１０）が歯車（１１）とかみ合い、小口径の副スロットル（４）が開く角度が増すとともに大口径の主スロットルバルブ（５）は歯車（１０）（１１）の半径により相乗比例して開いていく。
（Ｄ）  発明の効果
本発明は、低回転域は小口径の副スロットルバルブと細い吸入管により吸気流速が高まり過給効果が高く、低回転域トルク向上、小口径のためアクセルコントロール性向上、過給効果が大きいので超希薄燃焼が良好になり、アイドリング回転数を低くでき、燃費、排気ガスの改善が図られる。
中高回転域では、大口径の主スロットルバルブも協調して開くので一層の高出力化が図られバルブ総口径を拡大できるためトルクの落ち込み防止になる。
（Ｅ）  その他の実施例
（イ）  歯車の他に、リンク、カムで協調する。
（ロ）  副スロットルバルブ（４）主スロットルバルブ（５）はアクセル開度、エンジン回転数、ミッション位置等エンジン制御コンピューターで検出してＤＣモーターで独立開閉制御することができる。
（ハ）  ダクト（１）（１′）（２）（２′）の長さを変えることができる。
（ニ）  エレメント（８）は主・副吸入管別に設けると吸気損失を低くできる。
（ホ）  サージタンク（６）に整流板（９）をもうける
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の正面図
第２図は、本発明の斜視透過図
第３図は、本発明の（３）詳細正面図
（１）（１′）（２）（２′）はダクト  （３）はスロットルボディ  （４）は副スロットルバルブ  （５）は主スロットルバルブ  （６）はサージタンク  （７）エアークリーナー  （８）はエレメント  （９）は整流板  （１０）は歯欠け歯車  （１１）は歯車  （１２）はアクセル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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