Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  すっきりとした状態で物を収納することができ、収納量が増大する浴室窓の構造を提供する。【解決手段】  浴室ユニット１の内壁４と建物の窓７をつなぐ窓継ぎ枠５の下枠５ａに、凹部を設けて、この凹部を収納部Ｓとする。【選択図】  図１
2005076287.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴室ユニットの内壁と建物の窓をつなぐ窓継ぎ枠に、収納部を設けたことを特徴とする浴室窓構造。
【請求項２】
前記窓継ぎ枠の下枠に凹部を設けて、前記収納部としたことを特徴とする請求項１に記載の浴室窓構造。
【請求項３】
前記窓継ぎ枠の側枠の内側に、前記収納部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の浴室窓構造。
【請求項４】
前記凹部の底に水抜孔を設け、浴槽の下の防水パン上と連通させたことを特徴とする請求項２に記載の浴室窓構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、浴室の窓構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、浴室ユニットの内壁と建物の窓を窓継ぎ枠でつないで、浴室ユニットに窓を形成させたものが存在する。
【特許文献１】特開平９−４２０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来構造において、窓継ぎ枠に物を置くことができるが、収納量には限りがあり、また窓継ぎ枠に大量の物を置くと見栄えが悪くなってしまうという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、収納量を向上させることができ、すっきりとした状態で物を置くことのできる浴室窓構造を提供せんとするもので、その請求項１は、浴室ユニットの内壁と建物の窓をつなぐ窓継ぎ枠に、収納部を設けたことである。
また、請求項２は、前記窓継ぎ枠の下枠に凹部を設けて、前記収納部としたことである。
また、請求項３は、前記窓継ぎ枠の側枠の内側に、前記収納部を設けたことである。
また、請求項４は、前記凹部の底に水抜孔を設け、浴槽の下の防水パン上と連通させたことである。
【発明の効果】
【０００５】
窓継ぎ枠に、収納部を設けたことにより、収納部内に良好に物を入れて収納することができ、浴室ユニットの内壁と建物の窓との隙間を利用でき、収納量が向上するものとなる。
また、窓継ぎ枠の下枠に凹部を設けて収納部としたことにより、人目に直接触れない所に収納部を設けることができ、掃除用具など人の目に触れてほしくないものを良好に収納させることができるものとなる。
【０００６】
また、窓継ぎ枠の側枠の内側に収納部を設けたことにより、収納量を向上させることができるものとなる。
また、凹部の底に水抜孔を設け、浴槽の下の防水パン上と連通させたことにより、良好に収納部内の水を抜くことができ、内部に水が溜まらないため、汚れ難く衛生的なものとなる。
【実施例】
【０００７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、浴室ユニットの斜視構成図であり、浴室ユニット１は、底面を構成する防水パン２上に浴槽３が設けられ、防水パン２の外周には内壁４，４，４が立設されて構成されており、浴槽３側の内壁４には窓継ぎ枠５が設けられている。
この窓継ぎ枠５は、図３の縦断面構成図で示すように、建物壁６に設けられた窓７と、浴室ユニットの内壁４の開口４ａをつなぐ四角枠状に形成されたものである。
【０００８】
この窓継ぎ枠５の下枠５ａには、図３に示すように、凹み状に凹部８が形成されており、この凹部８の上面には着脱可能に蓋９が覆設され、凹部８により、物を収納できる収納部Ｓが形成されている。
なお、図２には、収納部Ｓの部分の拡大斜視図を示す。
【０００９】
なお、図３において、図中１０は建物の横木であり、凹部８の下面を横木１０上に載せるように配置しておけば、凹部８の強度が増し、収納部Ｓ内に重い物を入れても十分な強度が確保されるものとなる。
なお、この収納部Ｓ内には、例えば掃除道具など、人の目に触れてほしくないものを収納して、蓋９を被せることで、窓周辺の美観が確保されるものとなる。
また、当然、下枠５ａ上に物を置くこともでき、この収納部Ｓの分だけ収納量が増大するものとなる。
【００１０】
なお、図３に示すように、凹部８の底側に水抜孔８ａを形成させておき、この水抜孔８ａに水抜ホース１１を接続して、水抜ホース１１を、防水パン２と浴槽３の底との間の空間に連通させておけば、収納部Ｓ内に溜まった水を、水抜孔８ａから水抜ホース１１を介して、防水パン２上に流すことができ、防水パン２の底側のトラップ２ａを通して良好に排水することができるものである。
このような構造では、収納部Ｓ内には水が溜まらないために、汚れることが少なくなり、収納部Ｓ内を衛生的に維持できるものとなる。
【００１１】
なお、図４は変更例を示すものであり、図４では、窓継ぎ枠５を構成する右側の側枠５ｂの内側に、縦方向に仕切縦板１２を設け、更に横方向に複数段の棚板１３を設けて、棚板１３，１３間で収納部Ｓを形成させたものである。
【００１２】
なお、図５に示すように、窓継ぎ枠５を構成する上枠５ｃ，下枠５ａ，左右の側枠５ｂ，５ｂは、浴室ユニット１の内壁４と建物の窓７間の寸法に対応させて切断線Ｃで切断して寸法調整して設置されるが、この窓継ぎ枠５の巾，奥行，高さに合わせて、棚を構成する棚板１３，１３及び仕切縦板１２も、図５のように切断線Ｃで切断して寸法調整して設置されるものである。
【００１３】
また更に、図６では、側枠５ｂの内側に、棚板１３を設けて収納部Ｓが形成されているが、浴槽３側の前面には前板１４が設けられて前面は覆蓋され、収納部Ｓが左側面のみが開放された形状となっており、浴室内からは収納部Ｓは見え難い位置となるため、収納部Ｓ内に物を見え難い状態で収納することができ、浴室内の美観が向上するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】浴室ユニットの斜視構成図である。
【図２】図１の要部拡大斜視構成図である。
【図３】図１の窓継ぎ枠の部分を縦方向に切断した拡大斜視構成図である。
【図４】収納部の変更例を示す斜視構成図である。
【図５】窓継ぎ枠および棚の構成部材を切断して寸法調整する説明図である。
【図６】更に異なる収納部の変更例を示す斜視構成図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  浴室ユニット
２  防水パン
３  浴槽
４  内壁
５  窓継ぎ枠
５ａ  下枠
５ｂ  側枠
６  建物壁
７  窓
８  凹部
８ａ  水抜孔
９  蓋
１１  水抜ホース
１２  仕切縦板
１３  棚板
１４  前板
Ｓ  収納部
【図１】
2005076287.tif 000003
【図２】
2005076287.tif 000004
【図３】
2005076287.tif 000005
【図４】
2005076287.tif 000006
【図５】
2005076287.tif 000007
【図６】
2005076287.tif 000008
(57)【要約】【課題】本発明は、地下水位に関係なく毛管現象に基づく雨水の蒸散作用による冷却作用が持続するヒートアイランド現象の軽減技術の提案にある。【解決手段】本発明は、区画された透水部５１と踏み圧部５２を有するブロック５を敷き設した透水性の路面１とその下部に設けられた雨水貯留部３からなり、透水性の路面と雨水貯留部３との間には透水性路面に降った雨水を雨水貯留部３に導入させかつ雨水貯留部の雨水を透水性路面に導出する浸透層２が設けられ、雨水貯留部３には透水性路面を支持できるよう隙間を有する支持体６が充填され、雨水貯留部に溜まった過剰の雨水は前記浸透層を介して流出可能とされたことを特徴とするヒートアイランド現象軽減路面である。【選択図】図1
2005076292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
区画された透水部と踏み圧部を有し、あるいは形成する枠体ブロックを敷き設した透水性の路面とその下部に設けられた雨水貯留部からなり、透水性の路面と雨水貯留部との間には透水性路面に降った雨水を雨水貯留部に導入させかつ雨水貯留部の雨水を透水性路面に導出する浸透層が設けられ、雨水貯留部には透水性路面を支持できるよう隙間を有する支持体が充填され、雨水貯留部に溜まった過剰の雨水は前記浸透層を介して流出可能とされたことを特徴とするヒートアイランド現象軽減路面。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートアイランド現象の軽減技術に属する。
【背景技術】
【０００２】
近年、都市空間がコンクリートやアスファルト等で形成された結果、都市部の気温が郊外より高くなるヒートアイランド現象が顕著になっている。
その抑制手段として、歩道、自転車道、広場などにおいて舗装材として保水性ブロックや透水性ブロックを敷き設する試みがなされている。
これは、路床上に路盤材として耐久性のあるクラッシュランをよく締め固め、その上にサンドクッション材を敷き、さらにその上に舗装材としての保水性ブロックや透水性ブロックを敷き設することで、保水性ブロックやサンドクッション材の保有する水分の気化熱を利用して舗装材の保有熱を減少させようとするものである。
【０００３】
しかしながら、上記方法はサンドクッション材の天然砂、クラッシャランはそれ自体保水性が乏しいため、地下水位が低い場合などサンドクッションやクラッシャランを介する毛管現象が働かないため、舗装材として透水性舗装を施した場合、水分が全く上昇してこないため冷却作用がなくなってしまう。また、保水性ブロックを使用した場合でも、水分の補給がなされないため、ブロック自体が保有する水の蒸発による冷却作用のみとなり、冷却作用が持続しない。
【特許文献１】特開2002-155502
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、地下水位に関係なく毛管現象に基づく雨水の蒸散作用による冷却作用が持続する透水性路面の提案にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、区画された透水部と踏み圧部を有し、あるいは形成する枠体ブロックを敷き設した透水性の路面とその下部に設けられた雨水貯留部からなり、透水性の路面と雨水貯留部との間には透水性路面に降った雨水を雨水貯留部に導入させかつ雨水貯留部の雨水を透水性路面に導出する浸透層が設けられ、雨水貯留部には透水性路面を支持できるよう隙間を有する支持体が充填され、雨水貯留部に溜まった過剰の雨水は前記浸透層を介して流出可能とされたことを特徴とするヒートアイランド現象軽減路面である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、透水部と踏み圧部からなるブロックを敷き設した路面下に雨水の貯留空間を設け路面との間に浸透層を設けているため、地下水位が低い場所においても雨水貯留部に溜まった雨水が毛管減少で路面まで上昇するため透水部より蒸発するので冷却作用が持続する。
さらに路面が透水性部を有しているため雨水が路面下の貯留空間に継続的に貯留される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明を図により詳細に説明する。
図1から図３に示すように、本路面の最上部は、透水部と踏み圧部に区画されており、次層が浸透層であり、最下層には雨水貯留部を設けている。
【０００８】
路面の最上部は透水部と踏み圧部用に区画された枠体ブロックを敷き設し、踏み圧部に別途設けた敷き石等をはめ込みあるいはコンクリートを流し込んで踏み圧部とする。枠体ブロックの例は、図4にされている。図4ａに示すブロックは、踏み圧部と透水部用とに分かれているが、踏み圧部は別途コンクリートを流し込むあるいは所定の形状に形成された石、コンクリート、レンガ、木板が嵌め込まれるようになっている。透水部はそのままブロックに設けられた孔部である。必要に応じて砂利砕石等を孔部に充填することができる。
【０００９】
図4ｂに示すブロックは、踏み圧部が格子状の壁を形成し、壁にかこまた孔部が透水部を形成する。孔部には適宜砕石、砂利あるいは土を充填することで、格子部と透水部が合わせて踏み圧部となる。水は上記孔部に充填された砕石などの隙間を介して下部に浸透する。
【００１０】
図4ｃに示すブロックは、踏み圧部がブロックの中心を占め、その周囲に透水部を設けている。踏み圧部には別途石、コンクリート、レンガ、木板が嵌め込まれるようになっている。透水部には適宜砕石、砂利あるいは土を充填することができる。
【００１１】
浸透部は路面に降った雨水が、下層に設けた雨水貯留部に浸透し、あるいは雨水貯留部に溜まった雨水が毛管減少で路面まで上昇できるよう、砂利、砕石、砂などを単独あるいは混合して形成される。必要に応じてパーライト、バキュームライト、ロックウール、ガラスウールなどを単独あるいは混合することができる。
【００１２】
雨水貯留部は図1、図2にしめすような容器、図3に示すような遮水性のシートを敷き設しあるいは粘土層を形成してもよい。
容器内あるいはシート上には路面を支持できるよう、路面にかかる踏み圧に応じて砕石あるいは雨水貯留浸透槽用に用いられる雨水貯留材と称するプラスチック製のブロック類などを充填しておく。なお、雨水貯留部から溢れた過剰の雨水は、浸透槽を介してあるいは雨水貯流部と雨水貯流部との間を介し排出されるようにしておくのが好ましい。雨水貯留部が容器であるならその間にも適宜砕石などを充填しあるいはシートならばシートとシートの間を空けることでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の透水性路面を示す第1例の概念図である。
【図２】本発明の透水性路面を示す第2例の概念図である。
【図３】本発明の透水性路面を示す第3例の概念図である。
【図４】本発明の透水性路面を形成する枠体ブロックの例である。
【符号の説明】
【００１４】
１  透水性路面
２  浸透層
３  雨水貯留部
４  遮水シート
５  枠体ブロック
５１  透水部
５２  踏み圧部
６  支持体
【図１】
2005076292.tif 000003
【図２】
2005076292.tif 000004
【図３】
2005076292.tif 000005
【図４】
2005076292.tif 000006
(57)【要約】【課題】室外ユニット基板の底板部に対するフランジ部の垂直精度を向上させることで、より品質の安定した空気調和機の室外ユニットを提供する。【解決手段】その基板の底板部とこの底板部に連続して底板部の周囲に略垂直に起立して設けられたフランジ部に、前記フランジ部上方側へ開放となる形状の切り欠き部を有するようにしたものである。これによって、塑性加工によるフランジ形成時のフランジ長手方向に働く圧縮方向の材料内応力を切り欠き形状部で開放、緩和させることができ、伴い、フランジ形成抵抗を軽減できるため、フランジ部の底板部に対する垂直精度をアップできる。【選択図】図１
2005076953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基板と、この基板に対して取りつけられて外装の一部を構成する側板とを有して構成される空気調和機の室外ユニットで、前記基板は底板部とこの底板部に連続して底板部の周囲に略垂直に起立して設けられたフランジ部とからなり、前記フランジ部は上方側に開放となる形状の切り欠き部を有することを特徴とする空気調和機の室外ユニット。
【請求項２】
切り欠き部は、フランジ部の角となる折り曲げ部に配置したことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室外ユニットの底部を構成する基板に特徴を有する空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の室外ユニットは、図２に示すような構成となっている。同図において、1は基板、2は側板、３は二三方弁取付け板、４は天板、５は前面板である。側板2および二三方弁取付け板３は、ネジによって基板１に取り付けられる。その他説明は省略するが内蔵する熱交換器等もまた基板１にネジで取り付けられて図２のような筐体となしている (例えば特許文献１）。
【０００３】
次に基板１の成形について図３を用いて説明する。図３に示すように、少なくとも基板1とこの基板1に取り付けられる側板2で筐体となす構成となっている。室外ユニットの底部を構成する図３（ｂ）に示す基板1は、概略図３（ａ）のような１枚のブランク板1からプレスマシンと金型による塑性加工の絞り成形で得ており、底板部１ａとフランジ部1ｂからなっている。
【特許文献１】特開平５−１０６８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、基板1に、側板2や二三方弁取付け板３などを取り付けて筐体となすため、基板1には側板2や二三方弁取付け板３などを垂直に取り付けるための精度が要求される。しかしながら、基板1は板金の塑性加工であるため、スプリングバックなどにより、底板部１ａに対するフランジ部１ｂの垂直精度が確保し難く、若干外開きとなる傾向である。この状態の基板１に側箱２など取り付けて筐体にしょうとすると、ネジ締めがやりづらいなどの組み立て性に影響がでたり、図３（ｃ）に示すように、外箱２が太鼓状に膨らみ、空気調和機として運転中に異常音が発生したりするなども考えられる。したがって、前記垂直精度を上げるため、プレス成形においても垂直精度アップのための叩き工程を入れたりしているが必ずしも十分ではないという課題を有していた。
【０００５】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、通常の絞り加工工程だけでの底板部に対するフランジ部の垂直精度アップやさらなる垂直精度アップを目的にしたプレスの叩き工程実施効果を得易くした基板得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の空気調和機の室外ユニットは、その基板の底板部とこの底板部に連続して底板部の周囲に略垂直に起立して設けられたフランジ部に、前記フランジ部上方側へ開放となる形状の切り欠き部を有するようにしたものである。これによって、塑性加工によるフランジ形成時のフランジ長手方向に働く圧縮方向の材料内応力を緩和させ、フランジ形成抵抗を軽減することで、フランジ部の底板部に対する垂直精度をアップできる。また、さらに垂直精度アップを目的にした叩き工程実施後の効果も同様の理由で得易い基板となり、より品質の安定した空気調和機の室外ユニットを提供することができる。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように本発明によれば、基板のフランジ部の底板部に対する垂直精度をアップでき、より品質の安定した空気調和機の室外ユニットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、基板の底板部とこの底板部に連続して底板部の周囲に略垂直に起立して設けられたフランジ部とからなり、前記フランジ部は上方側に開放となる形状の切り欠き部を有することにより、塑性加工によるフランジ形成時のフランジ長手方向に働く圧縮方向の材料内応力を緩和させ、フランジ形成抵抗を軽減することで、フランジ部の底板部に対する垂直精度をアップできる。また、さらに垂直精度アップを目的にした叩き工程実施後の効果も同様の理由で得易い基板となり、より品質の安定した空気調和機の室外ユニットを提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の切り欠き部を、基板フランジ部の折り曲げ部に配置したこととすることにより、少なくとも筐体4方向のフランジ部毎に請求項1同様の作用および効果を得ることができる。
【００１０】
以下本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１１】
（実施の形態）
図1は、本発明の実施例における空気調和機の室外ユニット用基板で、（ａ）はその斜視図であり、（ｂ）はその展開ブランク材料概略図である。ブランク材料段階で１ｃのように略Ｖ字形の切り欠きを設け、絞り加工後本図では４コ−ナ−部にその切り欠き部が位置するようにしている。
【００１２】
以上のように構成された基板によれば、塑性加工によるフランジ形成時のフランジ長手方向に働く圧縮方向の材料内応力を切り欠き形状部で開放、緩和させることができ、伴い、フランジ形成抵抗を軽減できるため、フランジ部の底板部に対する垂直精度をアップできるのである。また、さらに垂直精度アップを目的にしたプレスでの叩き工程実施効果も同様の理由で得易い基板となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）本発明の実施形態を示す空気調和機の室外ユニットにおける基板のブランク材料展開斜視図（ｂ）本発明の実施形態を示す空気調和機の室外ユニットにおける基板斜視図
【図２】従来の空気調和機の室外ユニットで、概略斜視図
【図３】（ａ）従来の空気調和機の室外ユニットにおける基板のブランク材料展開概要図（ｂ）従来の空気調和機の室外ユニットにおける基板斜視図（ｃ）従来の空気調和機の室外ユニットにおける基板の要部拡大図
【符号の説明】
【００１４】
１    基板
１ａ    底板部
１ｂ    フランジ部
１ｃ    切欠き部
２    側板
【図１】
2005076953.tif 000003
【図２】
2005076953.tif 000004
【図３】
2005076953.tif 000005
(57)【要約】【課題】被乾留物を収容した炉体を不活性ガス雰囲気の炉内で誘導加熱し、被乾留物を乾留処理する誘導加熱式乾留炉において、炉内ガスを循環させる遠心式循環ファンのディスクに作用する羽根の遠心力を軽減し、乾留炉運転中の循環ファンの破損を防止する。【解決手段】循環ファン６の羽根１２を連結板１４によりファン中心部のボス１３に連結することにより、遠心力の作用する羽根１２を中心部の剛性の高いボス１３で支え、羽根の遠心力をボスと側板１１とに分散させて側板１１の応力を低減する。【選択図】      図１
2005076901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾留物を収容した炉体を不活性ガス雰囲気の炉内で誘導加熱し、前記被乾留物を乾留処理する誘導加熱式乾留炉において、
遠心式の循環ファンを炉内に設置し、この循環ファンで炉内ガスを循環させながら乾留処理を行うこととし、かつ前記循環ファンの羽根を連結板によりファン中心部のボスに連結したことを特徴とする誘導加熱式乾留炉。
【請求項２】
前記連結板と前記羽根とを一体に形成したことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱式乾留炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、高分子化合物を含む廃棄物を乾留処理する誘導加熱式乾留炉に関し、特に炉内ガスを強制循環させる循環ファンの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
炉体を誘導加熱することにより、不活性ガス雰囲気の炉内で被乾留物を乾留処理するバッチ式の誘導加熱式乾留炉については、例えば特許文献１に記載されている。図３は、この種の乾留炉の概略構成を示す縦断面図である。図３において、１は炉蓋、２は断熱壁でいずれも断熱材で構成されている。断熱壁２の内側に磁性材（鉄）からなる炉体３が置かれ、炉体３内には被乾留物４（例えば飲料缶）が収容されている。断熱壁２の外側には、図示しないインバータ電源に接続された加熱コイル５が配置されている。
【０００３】
このような乾留炉において、炉内を窒素などで置換して不活性ガス雰囲気とし、加熱コイル５を励磁すると炉体３には誘導電流が流れ、炉体３はその抵抗損により発熱する。その結果、被乾留物４は炉体３からの輻射や熱伝導、被乾留物同士の熱伝導、炉内ガスからの熱伝達により加熱され、被乾留物４に含まれる塗料などの高分子化合物が乾留処理される。
【特許文献１】特開平１０−４３７１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した通り、被乾留物４は炉体３の発熱により加熱されるが、炉内中心部の被乾留物４は炉壁からの輻射を受けないので昇温しにくい。その対策としては図示の通り、炉内に循環ファン６を設置し、炉内ガスを矢印で示すように炉内中心部と通風空間７とを通して循環させるとよい。この循環ガスは通風空間７を通過する間に炉壁と接触して加熱され、次いで通風口８を通過して炉体３内に入り、中心部を上昇しながら被乾留物７を加熱した後、低温となって通風口９から通風空間７に送入される。このような循環により、炉内中心部の被乾留物４も高温の炉内ガスで加熱され、炉内での被乾留物温度の均一化が図られる。循環ファン６は遠心式ファン（ラジアルファン）が用いられ、図示の通り中心部から軸方向に吸い込んだ炉内ガスを半径方向に吐出させる。
【０００５】
図４は、従来一般の循環ファンの拡大縦断面図である。図４において、循環ファン６は円盤状の主板１０とチューリップ状の側板１１とからなる２枚のディスクの間に複数枚の羽根１２が保持され、図示しないモータ軸に結合される円柱状のボス１３が主板１０に固着された構造を有している。
【０００６】
循環ファン６の回転時には羽根１２にそれぞれ遠心力が作用するが、この遠心力は主に側板１１により受け止められ、その反力により側板１１には図４に矢印で示す曲げ加重が作用する。そのため、側板１１には曲げ応力が発生するが、この曲げ応力がファン構成材料の引張強度を超えると循環ファン６が破損し、更には加熱炉本体も破損するという危険がある。特に、乾留炉の循環ファンは高温（例えば、約６００℃）の炉内で高回転で使用されるため破損の危険が大きく、使用中の循環ファンの損傷を可能な限り防止することが必要不可欠である。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、循環ファンのディスクに作用する羽根の遠心力を軽減し、乾留炉運転中の循環ファンの破損を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明は、被乾留物を収容した炉体を不活性ガス雰囲気の炉内で誘導加熱し、前記被乾留物を乾留処理する誘導加熱式乾留炉において、遠心式の循環ファンを炉内に設置し、この循環ファンで炉内ガスを循環させながら乾留処理を行うこととし、かつ前記循環ファンの羽根を連結板によりファン中心部のボスに連結するものとする（請求項１）。請求項１の発明によれば、遠心力の作用する羽根を中心部の剛性の高いボスで支えることにより、羽根の遠心力をボスと側板とに分散して負担させ、側板の応力を低減することができる。
【０００９】
請求項１の発明において、前記羽根と前記連結板とは一体に形成することができ、これにより構造を簡単にすることができる（請求項２）。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、循環ファンの羽根をファン中心部のボスに連結することにより、高温高回転時の循環ファンの遠心力をボスにも負担させ、側板に作用する羽根の遠心力を軽減してその破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１はこの発明の実施の形態を示す循環ファンの縦断面図である。なお、従来例と対応する部分には同一の符号を用いるものとする。図１において、従来構造（図４）と相違するのは、
羽根１２が連結板１４によりボス１３に連結されている点である。循環ファン６の各部は鋼材からなり、やはり鋼材（鋼板）からなる方形の連結板１４は、周縁が溶接により羽根１２、主板１０及びボス１３に接合されている。図示構成によれば、ファン回転時に羽根１２に作用する遠心力は、連結板１４を介してボス１３に分担されるため、側板１１の負担が軽減されて発生応力が減少し、炉内高温下においても側板１１が破損する危険がなくなる。
【００１２】
図１の実施の形態では、羽根１２と別体の連結板１４を羽根１２とボス１３との間に接合したが、羽根１２と連結板１４とを１枚の板として一体に形成することも可能であり、それにより羽根１２と連結板１４との接合が不要になり構造が簡単になる。
【００１３】
図２は、異なる実施の形態を示すものである。図２の実施の形態では、連結板１４に、そのガス吸い込み側端面とボス１３の側面とにまたがる三角形状の切欠１５が形成されている。このような切欠１５の形成により、図２に矢印で示すように流れるガスの吸い込みが円滑になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施の形態を示す循環ファンの縦断面図である。
【図２】この発明の異なる実施の形態を示す循環ファンの縦断面図である。
【図３】従来の乾留炉の概略構成を示す縦断面図である。
【図４】図４における循環ファンの縦断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
６    循環ファン
１２    羽根
１３    ボス
１４    連結板
【図１】
2005076901.tif 000003
【図２】
2005076901.tif 000004
【図３】
2005076901.tif 000005
【図４】
2005076901.tif 000006
(57)【要約】  【課題】ピストンの製造が容易で、コストを増加せずに、大きなストローク（伸縮量）の車両用空気ばねを得ること。  【解決手段】この空気ばねは、短い円筒型ピストン２１、２２を、対称的に荷重側連結部材２３と支持側連結部材２４の各々に設け、両ピストン間をダイヤフラム２５で接続した。２個のピストンが各々その長さの約２倍の空気ばねの伸縮量を吸収するから、伸縮量が同じなら、ピストン長さを１／２に減少し、ピストンは絞り成形で容易に一体加工でき、製造コストが大幅に低減。成形深さが約１／２となるので、成形性の劣る高張力鋼板等も使用でき、空気ばねの耐久性が向上し軽量となる。ダイヤフラムを挾んで上下の円筒型ピストンは、横剛性の確保が確実で、車両の安定性を増す。  【選択図】図１
2005076754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の長さを持つ円筒型ピストンを、対称的に荷重側連結部材と支持側連結部材の各々に設け、前記ピストン間をダイヤフラムにより接続したことを特徴とする車両用空気ばね。
【請求項２】
前記両ピストンの長さを異ならしめたことを特徴とする請求項１記載の車両用空気ばね。
【請求項３】
前記ピストンに、前記ダイヤフラムを受けるフランジを形成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の車両用空気ばね。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は車両用空気ばね、殊に円筒型ピストンをもつ車両用空気ばねの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両用空気ばねにはいくつかの種類があるが、この中にいわゆるダイヤフラム式（型）と称するものがある。
【０００３】
これは例えば図２に示すように、一端を荷重側連結部材１下面の円輪部１ａ外周に嵌合したダイヤフラム２の他端を、取り付け部３ａをもつ支持側連結部材３と結合した、円筒型ピストン４の上端小径部４ａに嵌合せしめたものである。
【０００４】
上記構成により、図２の空気ばねでは、横剛性をピストン４により取りつつダイヤフラム２内の空気により荷重を支持するが、このときピストン４は、最低該空気ばねの伸縮量のほぼ半分の長さを必要とする。
【０００５】
前記ピストン４が長い（深い）時は深絞り等の板金作業が難しくなり、製造コストを増大せしめる。特許文献１に示すものは、主ダイヤフラムの内側に副ダイヤフラムを配置したもので、内筒、外筒とも短く加工は容易であるが、これは通常時は主ダイヤフラムで荷重を受け、主ダイヤフラムのパンク時に副ダイヤフラムで荷重をうけようとするもので、空気ばねのストロークを主、副のダイヤフラムで分担するものではない。
【特許文献１】特開平０８−０２８６１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする問題点は、ピストンの製造が容易で、製造コストを大きく増加させることなしに、大きなストローク（伸縮量）を備えた空気ばねを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、所定の長さを持つ円筒型ピストンを、対称的に荷重側連結部材と支持側連結部材の各々に設け、前記ピストン間をダイヤフラムにより接続したことを特徴とする車両用空気ばねである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の空気ばねは、前記２個のピストンがそれぞれその長さのほぼ２倍の空気ばねの伸縮量を吸収するので、伸縮量が同じ空気ばねの場合には、必要なピストン長さをほぼ１／２に減少でき、ピストンを板金絞り成形で一体加工することが容易となり、空気ばねの製造コストの大幅な低減が可能となる。
【０００９】
前記ピストンを板金絞り成形可能な空気ばねにおいては、前記ピストンの成形深さがほぼ１／２となることにより、成形性の劣る高張力鋼板又は高強度アルミ板等の使用が可能となり、空気ばねの耐久性向上及び軽量化が可能となる。
【００１０】
前記ピストンは２個使用され、それぞれがそのピストン長さの２倍の空気ばね伸縮量を吸収できるから、従来と同じ長さのピストンを使用したときは、従来の２倍のばね伸縮量を確保できる。
【００１１】
ダイヤフラムを挾んで上下に円筒型ピストンを備えるので、該ピストンによる横剛性の確保が確実になされ、車両の安定性に寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１により説明すると、本発明車両用空気ばねは、所定の長さを持つ円筒型ピストン２１、２２を、対称的に荷重側連結部材２３と支持側連結部材２４の各々に設け、前記ピストン間をダイヤフラム２５により接続したものである。
【実施例１】
【００１３】
図１は本発明実施例に係る装置の概略断面図であって、円筒型ピストン２１、２２はこの場合同型同寸法に形成され、その密封された頭部には小径部２１ａ、２２ａが、又開放された端部には滑らかな円弧部をもつフランジ２１ｂ、２２ｂが各々形成されている。
【００１４】
そして、前記ピストン２１のフランジ２１ｂは荷重側連結部材２６の下面に、また前記ピストン２２におけるフランジ２２ｂ付近の内側には、支持側連結部材２７が嵌合して、それぞれ溶接固着されている。なお、２４ａは支持側連結部材２４に設けた取り付け部である。
【００１５】
前記ダイヤフラム２５は、その両端を前記ピストン２１、２２の小径部２１ａ、２２ａに固く嵌装され、該ダイヤフラム２５内には所定空気圧の圧縮空気が充填されている。
【００１６】
図１に示す本発明の車両用空気ばねは、荷重側連結部材２３を例えばフレームまたはボディ（いずれも図示せず）に接続し、また支持側連結部材２４は取り付け部２４ａを介して例えば車軸ケース（図示せず）に接続する。
【００１７】
本発明空気ばねを上記のように車両に使用するときは、両ピストン２１、２２が安定した横剛性を保ち、ダイヤフラム２５内の空気圧が車体を安定的に支える。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明空気ばねにおける２個のピストンは、前記実施例ではまったく同じ長さのものとしたが、一方を長く（伸縮量大）、また他方を短い（伸縮量小）ものとすることも考えられる。このようにピストン長さの大小を適宜組み合わせることによって、装着する車両に応じた種々の伸縮量を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明車両用空気ばねの実施例の概略縦断面図である。
【図２】従来の車両用空気ばねの一例を示す概略縦断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１、２３        荷重側連結部材
２、２５        ダイヤフラム
３、２４        支持側連結部材
３ａ、２４ａ    取り付け部
４、２１、２２  円筒型ピストン
２１ｂ、２２ｂ  フランジ。
【図１】
2005076754.tif 000003
【図２】
2005076754.tif 000004
(57)【要約】  【課題】中小河川などでの小水力の利用はエネルギーが小さいことで、利用されていないが「塵も積もれば山となる」の諺に従い、全国各地に存在する中小河川で安価で装置も簡単しかも移動可能性がある、発電・ポンプ・製粉機械などの製品の開発。    【解決手段】前記課題を解決を解決するため、サイホン水車装置を開発した。この装置は河川での潜在エネルギーをサイホン原理の応用で、装置を適当な位置に設置し電気や機械力として活用する手段である。  【選択図】  図１
2005076594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）水車ケーシング２の側面に導流管３、水車ケーシング２の下に排出管４を接続した渦流発生室１の構成からなるサイホン水車装置。
（２）水車ケーシングの上部に、円筒形で中空かつ上面の中心と下面の中心に軸受け１１を配置し、上面に注水口１５を接続した、回転軸受付水室６の構成からなるサイホン水車装置。
（３）回転軸５にワツシャー型羽根７を渦流発生室１に固着した回転羽根付き回転軸の構成からなるサイホン水車装置。
（４）導流管３にチーズ管１９を接続し、チーズ管の上部は注水口１４、導流管３の対面にエルボ１０を介してバルブ１２を接続しさらに取水口８のあるエルボ１０を連接した構成からなるサイホン水車装置。
（５）排出管４の先端部分にバルブ１３と排出口のエルボ１０を接続した構成からなるサイホン水車装置。
以上、（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、の構成からなる装置を特徴とするサイホン水車装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、河川に発生する、位置エネルギーの小水力の利用による水車で、発電・ポンプ作用・機械的動力の提供を行うものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の装置は中小河川での水力発電等利用されていたが、水害等の被害で小エネルギーで効率がよくないという点で無視されてきた。したがつて、未開発の分野である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
サイホン水車装置は、中小河川で、水面上の比較的安全な場所に設置出来るため、小エネルギーの利用と小エネルギーの保存装置を提供することにある。        
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するための手段として、この発明は図１に示すように、サイホン原理を利用して取水口の上にサイホン水車を設置した。
【発明の効果】
【０００５】
サイホン水車装置を安全な場所に設定可能で、運転・停止が自由で、携帯できる効果がある。河川の持つ潜在位置エネルギーを発電・ポンプ・製粉などの機械力に変換できる効果がある。
【本発明を実施するため最良の形態】
【０００６】
河川の滝の下に設置すると洪水の被害を受けるので、滝の横または滝の上の安全な場所に設置するのが最良の形態。
【実施例１】
【０００７】
発明の実施の形態を実施例にもとずき図面を参照して説明すると、図１はサイホン水車装置の配置図である。
図１において、サイホン水車装置の始動は、バルブ１２とバルブ１３を閉める、その後注水口１４および注水口１５から注水し満水後注水口キヤツプ１６と１７を閉める。以上の作業が終了後バルブ１２と１３を開放することによりサイホン水車装置は始動する。
【０００８】
次に、取水口を通過し導流管３より送り込まれた高圧流体は、渦流発生室１に流入し、渦状に回転しながら排出管４より流出する。回転軸５に固着されたワツシャー型羽根７が渦流の中にあつて渦流を回転力として変換し回転軸５に伝達される。
【０００９】
上述のように渦流発生室１において流体の圧力エネルギーは運動エネルギーに変換され、回転軸５は発電機等に連結される。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１１】
河川の持つ位置エネルギーの利用は発電効果として夜間は照明、昼間は充電可能電池の充電として利用、またポンプ効果として生活用水、農業用水として出来る可能性がある。
【００１２】
そして、このような効果を有することにより、この発明に係わるサイホン水車装置は、簡単な構造で、小型化できるなどの可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】サイホン水車装置の配置図と正断面図である。
【図２】水車ケーシング２・回転軸受付水室６および回転軸５・ワツシャー型羽根７の構成斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  渦流発生室                                                        
２  水車ケーシング
3  導流管                                                              
４  排出管
５  回転軸
６  回転軸受付水室
７  ワツシヤー型羽根
８  取水口
９  排水口      
１０  エルボ    
１１  ボルト
１２  バルブ
１３  バルブ
１４  注水口
１５  注水口
１６  注水口キャツプ      
１７  注水口キャツプ
１８  軸受
１９  チーズ管
【図１】
2005076594.tif 000003
【図２】
2005076594.tif 000004
(57)【要約】【課題】    握りの柄に、ハンドリームにはまる部品を固定し、梃子により車椅子を軽快に前後進する軽快こぎ具ルンルン号を提供する。【解決手段】握り柄に、ハンドリームにはまる加工具をネジ釘で固定したこぎ具をハンドリームに装着すれば支点（中心点）からの円周は大きくなり、軽快に動くことを特徴とする  車椅子軽快こぎ具ルンルン号。【選択図】  図１
2005253908.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製の棒状の握り柄に硬質樹脂製のＣ型に加工した部品をネジで固定し、その器具を車椅子のハンドリームに上方向から差し込み装着し、本器具とハンドリームに若干の隙間があるため、腕の前後動作によりスライドし梃子によって車椅子を軽快に前進させる。
車椅子軽快こぎ具  ルンルン号
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、木製の棒状の握り柄に車椅子のハンドリームのサイズに合致して制作した、硬質樹脂の加工具を固定し車椅子を梃子の作用で軽快に前後進させるための車椅子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、車椅子を手動で簡単に軽快に移動する自助具はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  車椅子は、厳冬又は雨や雪の時ハンドリームが冷たくて泥土等が付着し、指に障害のある方はハンドリームが握れず自由に動くことが非常に困難で不便であった。
【問題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は上記を解決するため、本具を上方向から車椅子のハンドリームにさしこみかんたんに装着し、指の不自由な方でも腕を前後に動作することによって軽快に前後進が出来、本具が前後にスライドして動くことによって付着した泥土も除かれ快適に使用出来る。
【発明の効果】
【０００５】  上記のように、手が冷たくないこと・汚れないこと・軽く動くこと・泥土を除ききれいになること、安全上も全く問題がないのが特徴である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図２に基づいて説明する。【０００７】  図に於いては、１は木製の握り柄で２は４を固定するネジ釘である、３は木製握り柄の止め金具（銅金）である、４は硬質樹脂によって作ったハンドリームに差し込む部分である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  車椅子軽快こぎ具ルンルン号の正面図
【図２】  車椅子軽快こぎ具ルンルン号の側面図
【符号の説明】
１．木製握り柄    ２．固定用ネジ釘    ３．握り柄止めバンド
４．硬質樹脂（ハンドリームに差し込む部分）
【図１】
2005253908.tif 000003
【図２】
2005253908.tif 000004
(57)【要約】【課題】  外出時に持ち運びに難点があった従来のハンガーを、折りたたむことによって必要な収容スペースを小さくして、持ち運びが簡単に出来るようにした折りたたみ式携帯ハンガーを提供する。【解決手段】  支持棒Ａ１、支持棒Ｂ２、支持棒Ｃ３に屈曲できる折り曲げ金具９を設け、紐Ａ１３、紐Ｂ１４、紐Ｃ１５を併用することによって折り曲げた支持棒Ａ１、支持棒Ｂ２、支持棒Ｃ３に紐Ａ１３、紐Ｂ１４、紐Ｃ１５を巻きつけて必要な収容スペースを小さく出来るようにしたことを特徴とする。【選択図】  図３
2005253903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持棒Ａ１と支持棒Ｂ２間並びに支持棒Ｂ２と支持棒Ｃ３間に折り曲げ金具９を９０度の角度を持って連結ビス８によって接続し、スリーブＡ６、スリーブＢ７をスリーブＡ収容部１０、スリーブＢ収容部１１に設け、支持棒Ａ１と支持棒Ｃ３の両端に設けられた固定金具Ａ４及び固定金具Ｂ５に、連結環１６を介して紐Ａ１３、紐Ｂ１４、紐Ｃ１５が圧着金具１２並びにフックＡ１７、フックＢ１９によって接続された折りたたみ式携帯ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ハンガーに折り曲げ金具と紐を併用することによって、折りたたみの機能をもたせて外出時にも携帯できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ハンガーは特定された場所で固定的に使用されるものであり、旅行、出張時等移動を伴う場合に必要とされる折りたたみ機能を有したものはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  標準的な市販のハンガーは外出時にバッグ、鞄等に収納して持ち運ぶ構造を有しておらず、収納スペースを取るという難点があった。本発明はこの課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  支持棒Ａ１と支持棒Ｂ２間に折り曲げ金具９を設け、連結ビス８によって支持棒Ａ１、支持棒Ｂ２、折り曲げ金具９を接続する。支持棒Ｂ２と支持棒Ｃ３間も同様に接続する。なお、支持棒Ａ１と支持棒Ｂ２間の折り曲げ金具９と支持棒Ｂ２と支持棒Ｃ３間に配置する折り曲げ金具９は９０度の角度を持って配置され、支持棒Ａ１、支持棒Ｂ２、支持棒Ｃ３を折り曲げて収納すると収納寸法が小さくなるようにした。紐Ａ１３、紐Ｂ１４、紐Ｃ１５、連結環１６、フックＡ１７、フックＢ１９、は折り曲げて収納した支持棒Ａ１、支持棒Ｂ２、支持棒Ｃ３に巻きつけて全体的な収納スペースが小さくなるようにした。
【発明の効果】
【０００５】  ハンガー全体を小さく折りたたむことが可能となり、小さな収納スペースで持ち運びが可能で外出時等の携帯に便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）支持棒Ａ１と支持棒Ｂ２間に折り曲げ金具９を設け、連結ビス８によって支持棒Ａ１、折り曲げ金具９、支持棒Ｂ２を接続する。支持棒Ｂ２と支持棒Ｃ３間も同様に接続する。なお、支持棒Ａ１と支持棒Ｂ２間の折り曲げ金具９と支持棒Ｂ２と支持棒Ｃ３間に配置する折り曲げ金具９は９０度の角度を持って配置される。
（ロ）支持棒Ａ１と支持棒Ｂ２を直線に固定するためのスリーブＡ６及び支持棒Ｂ２と支持棒Ｃ３を直線に固定するスリーブＢ７を各々、収容部のスリーブＡ収容部１０及びスリーブＢ収容部１１に配置する。スリーブＡ６及びスリーブＢ７はハンガー使用時には折り曲げ金具９の上部に位置をスライドさせ、支持棒Ａ１、支持棒Ｂ２、支持棒Ｃ３が屈曲しないように固定させる。
（ハ）支持棒Ａ１の折り曲げ部と反対側に固定金具Ａ４を設け、紐Ａ１３を圧着金具１２によって接続する。紐Ａ１３の端点に連結環１６を設け圧着金具１２によって接続する。
（ニ）ハンガー吊り棒１８にハンガーを引っ掛けて固定するための紐Ｂ１４を圧着金具１２によって連結環１６に接続し、その反対側にはフックＡ１７を圧着金具１２によって接続し、フックＡ１７を連結環１６に引っ掛けて固定する。連結環１６に紐Ｃ１５を圧着金具１２によって接続し、紐Ｃ１５の反対側にフックＢ１９を圧着金具１２によって接続する。
（ホ）フックＢ１９は支持棒Ｃ３の端に設けられた固定金具Ｂ５に引っ掛けて固定される。
本案を使用するときは、スリーブＡ６及びスリーブＢ７を折り曲げ金具９の上部からそれぞれスリーブＡ収容部１０、スリーブＢ収容部１１側にスライドさせて位置をずらし、折り曲げ金具９が屈曲できるようにして、支持棒Ａ１、支持棒Ｂ２、支持棒Ｃ３を折り曲げて、紐Ａ１３、連結環１６、紐Ｂ１４、フックＡ１７、紐Ｃ１５、フックＢ１９を折り曲げた支持棒Ａ１、支持棒Ｂ２、支持棒Ｃ３に巻きつけて寸法を小さくして収納する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】    本発明の支持棒未固定時の平面図。
【図２】    本発明の支持棒固定時の平面図。
【図３】    本発明の斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  支持棒Ａ
２  支持棒Ｂ
３  支持棒Ｃ
４  固定金具Ａ
５  固定金具Ｂ
６  スリーブＡ
７  スリーブＢ
８  連結ビス
９  折り曲げ金具
１０  スリーブＡ収容部
１１  スリーブＢ収容部
１２  圧着金具
１３  紐Ａ
１４  紐Ｂ
１５  紐Ｃ
１６  連結環
１７  フックＡ
１８  ハンガー吊り棒
１９  フックＢ
【図１】
2005253903.tif 000003
【図２】
2005253903.tif 000004
【図３】
2005253903.tif 000005
(57)【要約】【課題】  多数の人が集まる閉塞的な場所で、火災その他が発生し、有毒ガスを吸って死に至る悲惨な事故が多発している。本発明を用いて、緊急避難し死亡事故を未然に防止したい。【解決手段】  常時ハンドバック、ポケット等に携帯して緊急時、新鮮な空気を貯留した袋の空気を吸いながら避難できる様にした。  袋は二重構造で、防炎素材を用い、また、外部と等圧のため鋭利な角に引っ掛けたり、強く衝突しない限り小さな穴位では安全に使用できる。【選択図】  図１
2005253904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
常時携帯していても負担を感じない程度に軽く、小さく畳める吸気口の付いた空気袋
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
多数の人が集まる劇場、雑居ビル、地下街、地下鉄などで火災が発生した時、有毒ガスを吸引し死亡するケースが多い。そのような場合に携帯していた呼吸器具を用いて緊急避難するものである。
本発明は、空気袋（１）、密封ジッパー（２）、吸気口（３）により構成されている。
空気袋（１）は円筒形で素材は外側をアルミ箔とし、内側（５）はクッキングシートの様な燃えにくく腰のある素材で裏打ちされている。この二重構造により補強と防炎になり円筒状に形を整えやすくなる。
この空気袋（１）の密封ジッパー（２）を開き、大きく口を開け、まだ汚染されていない空気をすくう様に空気を取り込む。充分に空気がすくえない時は手で円筒状に形を整える。次に密封ジッパーを閉じ空気を袋に貯留する。
吸気口（３）の栓（４）を取り、吸気口（３）をくわえて呼吸をする。この時、口で吸い鼻で吐くを繰り返す。袋内の空気は外部と等圧のため、小さな穴では破裂することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】      空気取り込みのため大きく口を開いた本発明の斜視図である
【図２】      本発明の断面図である
【図３】      本発明の使用時正面図である
【図４】      本発明の使用時側面図である
【符号の説明】
（１）は空気袋            （２）は密封ジッパー            （３）は吸気口
（４）は吸気口の栓        （５）は内張り
【図１】
2005253904.tif 000003
【図２】
2005253904.tif 000004
【図３】
2005253904.tif 000005
【図４】
2005253904.tif 000006