(57)【要約】【課題】結露の発生を防止し得る断熱扉を提供する。【解決手段】断熱扉１８は、断熱材２８が充填された扉本体２２と、該扉本体２２の開口部２３に嵌め込まれ、対向する複数のガラス板４２，４４，４６の外周縁にスペーサ４８，５２を介在させて複層ガラス４０とから構成されている。複層ガラス４０の周端部は、その外周縁に位置するスペーサ４８，５２が、扉本体２２の断熱材２８に囲繞されるように、扉本体の開口部に嵌め込まれ、扉本体２２の内端面２２ａから空気層５０の厚み分より断熱材側２８にスペーサ４８，５２が臨む位置に設定される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガラス板（４２，４４，４６）の外周縁をスペーサ（４８，５２）を介して所要間隔だけ離間させて、該ガラス板（４２，４４，４６）の間に空気層（５０）を形成した複層ガラス（４０）を、内部に断熱材（２８）を充填した扉本体（２２）に開設した開口部（２３）に嵌め込んだ断熱扉において、
前記開口部（２３）に嵌め込んだ前記複層ガラス（４０）に介在させた前記スペーサ（４８，５２）は、前記扉本体（２２）の開口部（２３）を画成する内端面（２２ａ）から少なくとも前記空気層（５０）の厚み分だけ前記断熱材（２８）の側に位置している
ことを特徴とする断熱扉。
【請求項２】
前記扉本体（２２）は、
前記開口部（２３）を画成すると共に、前記複層ガラス（４０）の周端部が嵌め込まれる凹部（３２ａ）が形成された枠部材（３２）と、
該枠部材（３２）に内側開口縁部が接続されて前記断熱材（２８）が充填される空間を画成する一対のパネル部材（２４，２６）とからなり、
一方のパネル部材（２４）の内側開口縁部には、枠部材（３２）側に向けて折曲した折曲端部（２４ａ）が形成され、
該折曲端部（２４ａ）が前記枠部材（３２）の開口縁に沿って周設された一対の突片（３２ｂ，３２ｃ）の間に挟まれた状態で、該枠部材（３２）と一対のパネル部材（２４，２６）とが接続している請求項１記載の断熱扉。
【請求項３】
前記枠部材（３２）は、硬質合成樹脂を材質とする請求項２記載の断熱扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、貯蔵庫等の物品出し入れ口を開閉自在に閉成する断熱扉に関し、特に、対向する複数のガラス板の外周縁に配設したスペーサにより空気層を形成した複層ガラスが嵌め込まれた断熱扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食品や飲料品等の物品を冷蔵・冷凍して保存する貯蔵庫として、物品出し入れ口を閉成する断熱扉に透明なガラスを嵌め込むことで、内部に収納した物品を見通せるようにした冷蔵ショーケースがショッピングセンタやコンビニエンスストア等に設置されている。この冷蔵ショーケースは、内箱と外箱とで画成される空間部分に断熱材を充填した断熱箱体の上方に、圧縮機や凝縮器および凝縮器用ファン等からなる冷却装置が配設される機械室を画成した構成となっている。前記断熱箱体の内部に画成した収納室の前面には、前方に開放する矩形状の開口部が開設されている。そして前記開口部は、その上部および下部に配設されたヒンジ部材で回動自在に支持された断熱扉により開閉可能に閉成される。
【０００３】
また、前記機械室の冷却装置から冷媒が循環供給される冷却器および冷気循環ファンが収納される冷却室が、前記機械室と収納室との間に画成されている。そして、この冷却室に吸込んだ収納室内の空気を、前記冷却器に強制的に接触させて冷気とした後、収納室に吹出すことで、該収納室を冷却するように構成されている。
【０００４】
図４は、断熱扉の一例を示す断面図である。前記断熱扉１６は、断熱材２８が充填された扉本体２２と、該扉本体２２に嵌め込まれた複層ガラス４０とから構成されている。前記複層ガラス４０は、３枚のガラス板４２，４４，４６をスペーサ４８，５２を介して重ね合わせて構成され、その外周縁にはゴム製の枠部材３１が嵌合されている。具体的には、収納室１４側に位置する第１ガラス板（ガラス板）４２と中間に位置する第２ガラス板（ガラス板）４４との間に介在させた比較的厚肉な第１スペーサ４８は、対向するガラス板４２，４４の間に空気層５０を形成し、熱伝導率が低い空気により収納室１４の内部と外界との熱交換を防止している。また、第２ガラス板４４と外側に位置する第３ガラス板（ガラス板）４６との間に介在させた薄肉な第２スペーサ５２は、対向するガラス板４４，４６の間に微少な空隙を画成し、この空隙内の空気を第３ガラス板４６に穿設した通孔５６から吸引することで真空層５４が形成されている（図５参照）。すなわち、前記真空層５４を形成することで、更に収納室１４の内部と外界との熱交換を防止している。なお、真空吸引した後、前記通孔５６には、外側からキャップ５８が被せられて封止される。
【０００５】
前記扉本体２２は、断熱扉１６の前面側となる所要形状に折曲形成したドアパネル２４と、収納室１４側に位置するドアパック２６とを連結具３０で連結すると共に、前記複層ガラス４０の外周縁に取り付けた枠部材３１を内端面に配設することで箱状に形成される。そして、前記各部材２４，２６，３０，３１により箱状に画成された空間にウレタン等の断熱材２８を発泡充填させて各部材２４，２６，３０，３１を接合し、所要の断熱性を得るものである。前記複層ガラス４０の外周縁に取り付けられた枠部材３１は、該複層ガラス４０を前記扉本体２２に対して位置決め固定すると共に、ドアパネル２４およびドアパック２６のＬ字状に折曲された内側開口縁部が当接することで、前記断熱材２８を充填した際に、隙間から該断熱材２８が漏洩しないよう構成されている。なお、複層ガラスを有する断熱扉に関連する技術は、例えば特許文献１に開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
実開平７−２８４６４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記冷蔵ショーケースでは、その冷却運転時における内部温度と外気温との違い、或いは外湿度との関係により、前記収納室１４の前面を閉成する断熱扉１６における複層ガラス４０の外表面（前面）に結露を生じる虞れがある。従って、前述したように空気層５０および真空層５４が形成された複合ガラスを用いることで対処している。しかし、前記複層ガラス４０において、前記スペーサ４８，５２を介在させた外周縁は、該スペーサ４８，５２が空気層５０および真空層５４より断熱性に劣るため、該スペーサ４８，５２が配設された周辺部に結露が生じてしまうことがあった。前記複層ガラス４０の外表面に結露が生じてしまうと、内部の物品が視認し難くなることや、結露水が床に滴下して床を汚してしまう問題が指摘される。
【０００８】
また、前記複層ガラス４０の外周縁を比較的軟らかいゴム製の枠部材３１で保持する構成であるので、前記扉本体２２に枠部材３１を介して複層ガラス４０を取り付けた際に、該枠部材３１が変形しないように押えるための押え部材３４が必要となってしまう（図４参照）。従って、前記押え部材３４を設けることや、ゴム製の枠部材３１が有する柔軟性に起因する扱いにくさのため、複層ガラス４０への取り付け作業等の作業性が悪く組立時間がかかり、コストが増大してしまう問題が指摘される。
【０００９】
【発明の目的】
この発明は、従来の技術に係る断熱扉に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、複層ガラスのスペーサを、扉本体における断熱材で囲繞するよう構成することで断熱性を向上させ、結露の発生を防止し得る断熱扉を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る断熱扉は、
複数のガラス板の外周縁をスペーサを介して所要間隔だけ離間させて、該ガラス板の間に空気層を形成した複層ガラスを、内部に断熱材を充填した扉本体に開設した開口部に嵌め込んだ断熱扉において、
前記開口部に嵌め込んだ前記複層ガラスに介在させた前記スペーサは、前記扉本体の開口部を画成する内端面から少なくとも前記空気層の厚み分だけ前記断熱材の側に位置していることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る断熱扉につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図４または図５に示した断熱扉の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。また実施例においては、冷蔵ショーケースを挙げて説明するが、冷蔵ショーケースに限らず冷蔵庫や冷凍庫等であって、複層ガラスを備えた断熱扉で断熱箱体の開口部を開閉自在に閉成する構成を採用するものであれば、特に限定されない。
【００１２】
図１に示すように、冷蔵ショーケース１０は内箱と外箱の間にウレタン等の断熱材２８を発泡充填してなる本体としての断熱箱体１２の内部に、食品や飲料品等の物品を収納する収納室１４が画成される。前記断熱箱体１２には、前面側に開放して物品の出し入れ口となる開口部１２ａが前記収納室１４に連通して開設されている。また前記断熱箱体１２には、前記開口部１２ａを開閉自在に閉成し得る断熱扉１８が、その一方の側縁部を断熱箱体１２の上下に配設されたヒンジ部材２０，２０を介して回動可能に配設されている。
【００１３】
前記断熱箱体１２の上方には機械室１５が画成され、該機械室１５には圧縮機や凝縮器および凝縮器用ファン等からなる冷却装置が収納され、該冷却装置から冷媒が循環供給される冷却器および冷気循環ファンが収納される冷却室が、前記機械室１５と収納室１４との間に画成されている。この冷却室には、前記収納室１４と冷却室とを連通する吸込み口および吹出し口が形成されており、冷気循環ファンを回転することにより、吸込み口から冷却室に吸込んだ収納室１４内の空気を、前記冷却器に強制的に接触させて冷気とした後、該吹出し口を介して収納室１４に吹出すことで、該収納室１４を冷却するよう構成される。また前記機械室１５の前側には、冷却装置等のメンテナンスに供し得る開口を開閉自在に閉成するフロントパネル１７が着脱自在に配設されている。
【００１４】
図２に示すように、前記断熱扉１８は、前記収納室１４に収納された物品を外部より透かして見ることができるように、透明な複層ガラス４０が、その４辺（周端部）を断熱材２８を充填させた扉本体２２に枠部材３２を介して嵌め込まれた状態で保持されている。前記複層ガラス４０は、対向する複数のガラス板４２，４４，４６の外周縁に近接する部位に合成樹脂等を材質とするスペーサ４８，５２を介在させた状態で、複数のガラス板４２，４４，４６を重ね合わせて構成されている。本実施例では、互いに所要間隔で離間させた３枚のガラス板４２，４４，４６から複層ガラス４０が構成され、前記収納室１４側に位置する第１ガラス板（ガラス板）４２と中間に位置する第２ガラス板（ガラス板）４４との間に介在させた比較的厚肉な第１スペーサ４８は、対向するガラス板４２，４４の間に空気層５０を形成し、熱伝導率が低い空気により収納室１４の内部と外界との熱交換を防止している。
【００１５】
また、前記第２ガラス板４４と外側に位置するガラス板（第３ガラス板）４６との間に介在させた薄肉な第２スペーサ５２は、対向するガラス板４４，４６の間に微少な空隙を画成し、この空隙内の空気を第２ガラス板４４に穿設された通孔５６から吸引することで真空層５４が形成されている（図３参照）。すなわち、前記真空層５４を形成することで、更に収納室１４の内部と外界との熱交換を防止している。そして、前記複層ガラス４０の周端部には、シール材３６が貼着されて、前記空気層５０および真空層５４を該複層ガラス４０の周端部から密封すると共に、該複層ガラス４０の周端部を保護している。なお、前記通孔５６は、収納室１４側からキャップ５８で覆われて封止されている。
【００１６】
前記枠部材３２は、前記複層ガラス４０が嵌め込まれる開口部２３が開設されると共に、断面略Ｓ字状に折曲形成された硬質合成樹脂を材質とする部材であって、前記複層ガラス４０の周端部の挿入を許容し得る凹部３２ａと、前方（一方の側）に臨む一端縁を前側に向けて折曲した第１突片（突片）３２ｂと、該第１突片３２ｂに対して前記開口部２３から離間する側に所要間隔離間して突設した第２突片（突片）３２ｃを備えている。すなわち、前記第１突片３２ｂと第２突片３２ｃとは、前記開口部２３を囲むように、その開口縁に沿って２重に周設されている。また、前記凹部３２ａは、前記スペーサ４８，５２（スペーサの幅が異なる場合は、一番大きいものを採用する）の幅寸法に第１スペーサ４８の厚さ寸法（空気層５０の厚さ寸法）を足した深さ以上に設定されている。なお、前記第２突片３２ｃの延出寸法は、前記第１突片３２ｂの突出寸法より長くならないよう設定され、該第２突片３２ｃの先端が後述するドアパネル２４に当接するようになっている。
【００１７】
前記扉本体２２は、前記断熱扉１８の前面側となる所要形状に折曲形成したドアパネル（一方のパネル部材）２４と、収納室１４側に位置するドアパック２６（パネル部材）とを前後の関係で配置し、前記複層ガラス４０の外周縁に取り付けた枠部材３２を内端面に配設することで箱状に形成される。そして、前記各部材２４，２６，３２により箱状に画成された空間にウレタン等の断熱材２８を発泡充填させて各部材２４，２６，３２を接合し、熱伝導率が低い該断熱材２８により所要の断熱性を得るよう構成されている。前記ドアパネル２４は、その中央部に前記複層ガラス４０が嵌め込まれる開口が開設され、断面鉤状に折曲形成されている（図２参照）。前記ドアパネル２４の内側開口縁部は、前記収納室（枠部材３２の側）１４側に向けて折曲されて曲げ部（折曲端部）２４ａが形成されると共に、収納室１４側に臨む他端縁部は、前記ドアパック２６に連結されている。そして、前記複層ガラス４０の周端部に取り付けた枠部材３２は、その前側に前記ドアパネル２４の曲げ部２４ａが第１および第２突片３２ｂ，３２ｃの間に挟まれるように接続されると共に、その後側にドアパック２６が接続されている。
【００１８】
前記扉本体２２に取り付けられた複層ガラス４０は、その外周縁に位置するスペーサ４８，５２が、該扉本体２２の開口部２３を画成する内端面２２ａから少なくとも前記空気層５０の厚み分だけ前記断熱材２８の側に位置するように設定されている。そして、前記扉本体２２における開口部２３を画成する内端面２２ａからスペーサ４８，５２の内端面４８ａ，５２ａまでの寸法は、少なくとも空気層５０の厚さより大きくなるよう設定される。すなわち、前述したように枠部材３２の凹部３２ａは、前記スペーサ４８，５２の幅寸法に第１スペーサ４８の厚さ寸法を足した深さ以上であるので、該凹部３２ａに嵌め込まれた複層ガラス４０のスペーサ４８，５２の内端面４８ａ，５２ａから扉本体２２の内端面２２ａまでの寸法は、必然的に第１スペーサ４８の厚さがなす空気層５０の厚さより大きくなっている。ここで、前記扉本体２２の内端面２２ａとは、前記複層ガラス４０の外周縁に取り付けられ、該扉本体に組付けられた枠部材３２の開口部２３を画成する面を云う。また、前記スペーサ４８，５２の内端面４８ａ，５２ａとは、前記複層ガラス４０の外周縁に配設されたスペーサ４８，５２の対向する面を云う。
【００１９】
【実施例の作用】
次に、実施例に係る断熱扉の作用について説明する。前記断熱扉１８における複層ガラス４０は、熱伝導性が高い（断熱性に劣る）スペーサ４８，５２が、前記扉本体２２の断熱材２８に囲繞されるように嵌め込まれているため、該複層ガラス４０は、断熱性に優れた空気からなる空気層５０が、前記扉本体２２における開口部２３の全体に亘って臨んでいる。また、前記扉本体２２の内端面２２ａからスペーサ４８，５２の内端面４８ａ，５２ａまでの寸法を、少なくとも空気層５０の厚さより大きくなるよう設定することで、前記扉本体２２の内端面２２ａからスペーサ４８，５２の内端面４８ａ，５２ａまでの空気層の長さが、空気層５０の厚さより大きくなり、断熱性に劣る該スペーサ４８，５２部分においても、空気層５０と同等以上の断熱性を奏する。すなわち、同一媒体（実施例では空気）の断熱性は、距離に比例して向上するので、前記スペーサ４８，５２の外面側を扉本体２２の断熱材２８で覆うと共に、更に内面側を空気の層で覆うことで、断熱性を向上させることができる。従って、外気温と収納室１４の室内温度との温度差や外湿度等の条件により、断熱扉１８の外表面（前面側）が露点温度以下になると結露が始まるが、前記スペーサ４８，５２を介して複層ガラス４０の外表面が冷却されることがないので、前記複層ガラス４０の外表面が露点温度以下に低下することを抑制し、結露の発生を抑制し得る。このように、前記複層ガラス４０を介しての熱交換を抑制することができるため、収納室１４の冷却効率を向上することができる。
【００２０】
前記枠部材３２は、前記扉本体２２を構成するドアパネル２４の曲り部２４ａを両突片３２ｂ，３２ｃ間に保持するように連結しているので、容易に位置決めを行なうことができる。そして、前記第２突片３２ｃの先端が、ドアパネル２４に当接するように設定されているので、断熱材２８を発泡充填した際に、前記枠部材３２とドアパネル２４との間から断熱材２８が漏洩することを防止することができる。また前記枠部材３２を、硬質合成樹脂を材質とすることで、該枠部材３２の硬さを向上させて変形を抑制することができる。すなわち、従来枠部材として採用されていたゴムが有する柔軟性のために設けられていた変形防止用の押え部材を省略することができ、部品点数を低減し得る。更に、前記複層ガラス４０の外周縁に前記枠部材３２を取り付ける際に、該枠部材３２は容易に撓曲しないため、枠部材３２の凹部３２ａを複層ガラス４０の外周縁に容易に外挿することができる。
【００２１】
前記複層ガラス４０において、第２スペーサ５２、第２ガラス板４４および第３ガラス板４６に画成される微少な隙間に真空層５４を形成する際に、該隙間の空気を吸い出すための通孔５６は、収納室１４側に位置する第２ガラス板４４に穿設されている。すなわち、前記通孔５６を塞ぐキャップ５８は、収納室１４側に取り付けられ、第１ガラス板４２と第２ガラス板４４とに画成される空気層５０に内包されることになる。従って、従来例の断熱扉１６のように外表面にキャップ５８が露出することがないので、意匠を損なうことがない。また、前記キャップ５８を誤って取り外してしまうこともなくなる。
【００２２】
なお実施例では、断熱扉における一端縁の上下をヒンジ部材で枢支し、回動自在に断熱箱体の開口部を閉成する構成であるが、例えば断熱扉の上下をレールで摺動可能に保持することで、断熱扉をスライド自在に構成したものでもよい。また実施例では、複層ガラス４０として空気層５０と真空層５４とを有する複合ガラスを用いた場合で説明したが、この構成に限られるものでなく、例えば空気層のみからなるものや複数の空気層を有するものであってもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明に係る断熱扉によれば、開口部に嵌め込んだ複層ガラスに介在させたスペーサは、扉本体の開口部を画成する内端面から少なくとも空気層の厚み分だけ断熱材の側に位置するように設定したから、該スペーサを介しての熱交換を抑制して複層ガラスの外表面に結露が発生することを防止できる。
【００２４】
また、前記扉本体を構成する一方のパネル部材の折曲端部が、枠部材の両突片間に挟まれるように接続することで、複層ガラスの位置決めを容易に実施することができると共に、断熱材の漏洩を防止することができる。更に、前記枠部材を硬質合成樹脂を材質とすることで、部品点数を削減し、作業性を向上させてコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係る断熱扉を備えた冷蔵ショーケースを示す正面図である。
【図２】実施例に係る断熱扉を示す図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２のＸ部を拡大して示す断面図である。
【図４】従来の断熱扉を示す断面図である。
【図５】図４のＹ部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
２２  扉本体，２２ａ  内端面，２３  開口部，２４  ドアパネル（パネル部材）
２４ａ  曲げ部（折曲端部），２６  ドアパック（パネル部材），２８  断熱材
３２  枠部材，３２ａ  凹部，３２ｂ  第１突片（突片），３２ｃ  第２突片（突片）
４０  複層ガラス，４２  第１ガラス板（ガラス板）
４４  第２ガラス板（ガラス板），４６  第３ガラス板（ガラス板）
４８  第１スペーサ（スペーサ），５０  空気層，５２  第２スペーサ（スペーサ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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