(57)【要約】【課題】雌雄のコネクタ構成部材間の電気的な接続部を廉価に形成し、この電気的な接続部がコネクタピン及びコンタクト片の寸法精度に関して大きな誤差幅をカバー可能であると同時に、電気的な差込み接続システムの耐用年数以上に、確実な接触接続のために役立つようにする。【解決手段】少なくとも１つのコンタクト片（２２）の第２の端部域（２８）に凸面の表面区分（３２）が設けられており、該表面区分を以てコンタクト片（２２）が雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）に接触するようにした。【選択図】図２
2005216858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄コネクタ構成部材（１２）の少なくとも１本のコンタクトピン（１８）と接続するための雌コネクタ構成部材（１４）であって、少なくとも１つのコンタクト片（２２）が設けられており、該コンタクト片が、第１の端部域（２４）を以て雌コネクタ構成部材（１４）の支持体（２６）に保持されており且つ逆方向の第２の端部域（２８）を以て雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）に接触している形式のものにおいて、
少なくとも１つのコンタクト片（２２）の第２の端部域（２８）に凸面の表面区分（３２）が設けられており、該表面区分を以てコンタクト片（２２）が雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）に接触するようになっていることを特徴とする、雄コネクタ構成部材の少なくとも１本のコンタクトピンと接続するための雌コネクタ構成部材。
【請求項２】
雄コネクタ構成部材（１２）の少なくとも１本のコンタクトピン（１８）と接続するための雌コネクタ構成部材（１４）であって、少なくとも１つのコンタクト片（２２）が設けられており、該コンタクト片が、第１の端部域（２４）を以て雌コネクタ構成部材（１４）の支持体（２６）に保持されており且つ逆方向の第２の端部域（２８）を以て雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）に接触している形式のものにおいて、
少なくとも１つのコンタクト片（２２）の第２の端部域（２８）に面取りされた表面区分が設けられており、該表面区分を以てコンタクト片（２２）が雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）に面状に接触するようになっていることを特徴とする、雄コネクタ構成部材の少なくとも１本のコンタクトピンと接続するための雌コネクタ構成部材。
【請求項３】
雄コネクタ構成部材（１２）の少なくとも１本のコンタクトピン（１８）と接続するための雌コネクタ構成部材（１４）であって、少なくとも１つのコンタクト片（２２）が設けられており、該コンタクト片が、第１の端部域（２４）を以て雌コネクタ構成部材（１４）の支持体（２６）に保持されており且つ逆方向の第２の端部域（２８）を以て雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）に接触している形式のものにおいて、
少なくとも１つのコンタクト片（２２）が、該コンタクト片の第１の端部域（２４）と第２の端部域（２８）との間に、当該コンタクト片（２２）の横断面積を減少させるエンボス加工部（３０）を有していることを特徴とする、特に請求項１又は２記載の雄コネクタ構成部材の少なくとも１本のコンタクトピンと接続するための雌コネクタ構成部材。
【請求項４】
コンタクト片（２２）の横断面積を減少させるエンボス加工部（３０）が、雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）の差込み方向（２０）に対して直交して延びるように構成されている、請求項３記載の雌コネクタ構成部材。
【請求項５】
コンタクト片（２２）の横断面積を減少させるエンボス加工部（３０）が、雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）の差込み方向（２０）に関して少なくとも１つのコンタクト片（２２）の背面に形成されている、請求項３又は４記載の雌コネクタ構成部材。
【請求項６】
雄コネクタ構成部材（１２）の少なくとも１本のコンタクトピン（１８）と接続するための雌コネクタ構成部材（１４）であって、少なくとも１つのコンタクト片（２２）が設けられており、該コンタクト片が、第１の端部域（２４）を以て雌コネクタ構成部材（１４）の支持体（２６）に保持されており且つ逆方向の第２の端部域（２８）を以て雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）に接触している形式のものにおいて、
少なくとも１つのコンタクト片（２２）が、スタンピング、特に前記エンボス加工部（３０）によって、第１の端部域（２４）から出発して雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）に向かって伸ばされていることを特徴とする、特に請求項１から５までのいずれか１項記載の雄コネクタ構成部材の少なくとも１本のコンタクトピンと接続するための雌コネクタ構成部材。
【請求項７】
少なくとも１つのコンタクト片（２２）が、雄コネクタ構成部材（１２）のコンタクトピン（１８）の差込み方向（２０）に予め曲げられている、請求項６記載の雌コネクタ構成部材。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項記載の雄コネクタ構成部材（１２）と雌コネクタ構成部材（１４）とを有する、電気的な差込み接続システム（１０）。
【請求項９】
雄コネクタ構成部材がワイヤハーネスコネクタ（１２）であり、雌コネクタ構成部材が電動モータ及び／又はポテンショメータを保持する支持体基板（１４）である、請求項８記載の電気的な差込み接続システム（１０）を備えた自動車のためのスロットルバルブアクチュエータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄コネクタ構成部材の少なくとも１本のコンタクトピンと接続するための雌コネクタ構成部材であって、少なくとも１つのコンタクト片が設けられており、該コンタクト片が、第１の端部域を以て雌コネクタ構成部材の支持体に保持されており且つ逆方向の第２の端部域を以て雄コネクタ構成部材のコンタクトピンに接触している形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような形式の電気的な差込み接続システムは、例えば自動車において、スロットルバルブアクチュエータの支持体基板におけるワイヤハーネスコネクタの電気的な接触接続のために役立ち、この場合、支持体基板において、電動モータ及び／又はポテンショモータが自動車のワイヤハーネスに接続される。ポテンショメータは、例えば電動モータのスロットルバルブ軸に結合されて、スロットルバルブの実際の位置を検出する。電子制御装置を用いて前記電動モータを適宜制御して、場合によってはスロットルバルブ位置を修正することができる。この制御回路の電気的な構成部材は、電気的なケーブルを介して互いに接続されており、このためにはワイヤハーネスコネクタ、電動モータ及びポテンショメータに設けられた多数の接触接続位置が必要である。例えば溶接又はろう接によって製作された剛性の接続部の他には、圧着によって製作された接続部又は差込み接続部から成る接触接続位置が存在する。
【０００３】
差込み接続部は、場合によっては容易に接合され得るという利点を有している。但し、特に差込み接続部の場合は、雌雄のコネクタ構成部材間に形成しようとする接触接続部が、電気的な差込み接続システムの耐用年数以上は長持ちしないというリスクが増大される。更に、雌雄のコネクタ構成部材に形成されるべきコンタクトピンとコンタクト片とは寸法誤差無しには製作不能であり、電気的な差込み接続システムは、原則としてあり得る誤差幅を全体的にカバーしていなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の電気的な差込み接続システムを改良して、雌雄のコネクタ構成部材間の電気的な接続部を廉価に形成し、この電気的な接続部がコネクタピン及びコンタクト片の寸法精度に関して大きな誤差幅をカバー可能であると同時に、電気的な差込み接続システムの耐用年数以上に、確実な接触接続のために役立つようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために本発明では、少なくとも１つのコンタクト片の第２の端部域に凸面の表面区分が設けられており、該表面区分を以てコンタクト片が雄コネクタ構成部材のコンタクトピンに接触するようになっているようにした。更に前記課題は、少なくとも１つのコンタクト片の第１の端部域と第２の端部域との間にエンボス加工部が設けられており、特にこのようなエンボス加工部に基づいて、少なくとも１つのコンタクト片が第１の端部域から出発して、雄コネクタ構成部材のコンタクトピンに向かって伸ばされた若しくは延伸された、適当な雌コネクタ構成部材によって解決されている。
【発明の効果】
【０００６】
このような雌コネクタ構成部材と所属の雄コネクタ構成部材との組み合わせにおいて、特にスロットルバルブアクチュエータのワイヤハーネスコネクタと所属の支持体基板との間に、有利には電気的な差込み接続部が形成され得る。この差込み接続部は、特に自動車のエンジンルーム内の環境の不都合な激しい変動に耐える。
【０００７】
本発明によるコンタクト片は、縁部を以て所属のコンタクトピンに接触するのではなく、凸面の又は面取りされた表面区分を以て接触する。従って、コンタクトピンとコンタクト片との間のコンタクト面は比較的大きく、これらの構成部材間の接触抵抗の起こり得る増大は、本発明による電気的な差込み接続の耐用年数にわたって比較的小さな影響を及ぼす。
【０００８】
本発明による電気的な差込み接続システムは、関与するコネクタ構成部材のあり得る寸法偏差における大きな誤差幅をカバーしている。それというのも、雌コネクタ構成部材の特別に適合された少なくとも１つのコンタクト片が、設けられたエンボス加工部に基づいて高い弾性を有しているからである。本発明によりコンタクトピンに向かう方向で設けられた少なくとも１つのコンタクト片の伸び若しくは延伸部によって、コンタクトピン及びコンタクト片の３次元の配置形式において起こり得る誤差幅は比較的大きくてよい。
【０００９】
本発明により設けられた、コンタクト片の横断面積を減少させるためのエンボス加工部は、特に有利には雄コネクタ構成部材のコンタクトピンの差込み方向に対して直交して延びるように構成されており且つ特に少なくとも１つのコンタクト片の背面に構成されている。このようなエンボス加工部は、差込み方向で曲げたときのコンタクト片の曲げ剛性を低下させて弾性を高める。
【００１０】
コンタクト片の曲げ加工を更に容易にするためには、コンタクト片は有利には雄コネクタ構成部材のコンタクトピンの差込み方向で予め曲げられている。このプレ曲げ部によって更に差込み傾斜が形成されており、この差込み傾斜に沿ってコンタクトピンを特に容易に差し込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１２】
図１及び図２に示した電気的な差込み接続システム１０は、雄コネクタ構成部材としてワイヤハーネスコネクタ若しくはコンタクトピンホルダ１２を有しており且つ雌コネクタ構成部材として支持体基板１４を有している。ワイヤハーネスコネクタ１２は、支持体基板１４の電気的な接触接続のために役立ち、支持体基板１４自体は、電動モータ（図示せず）及びポテンショメータ（図示せず）のためのホルダとして役立つ。
【００１３】
ワイヤハーネスコネクタ１２は、ほぼ円筒形のコネクタボディ１６を備えて構成されており、このコネクタボディ１６の一方の端面において、複数のコンタクトピンがほぼ垂直方向で突出しており、これらのコンタクトピンの内の１コンタクトピン１８が図示されている。
【００１４】
コンタクトピン１８は、差込み方向２０で２つのコンタクト片２２の間に挿入されており、これらのコンタクト片２２は、それぞれ第１の端部域２４を支持体基板１４に保持されている。コンタクト片２２は、支持体基板１４において差込み方向２０に対してほぼ直交して延びており、従って、この差込み方向２０に対してほぼ垂直方向の１平面内に位置している。この場合、コンタクト片２２の第１の端部域２４は、それぞれ支持体基板１４の支持体２６に鋳込まれている。
【００１５】
主として細長く構成されたコンタクト片２２の第１の端部域２４とは反対の側の第２の端部域２８は、それぞれコンタクトピン１８に接触しており、これにより、コンタクトピン１８とコンタクト片２２との間に電気的な接続部を形成している。
【００１６】
両構成部材１８，２２間の電気的な接触接続を、電気的な差込み接続システム１０の耐用年数以上に確実に保障するためには、各コンタクト片２２の前記の第２の端部域２８がエンボス過程によって製作されており、このエンボス過程では、特に各コンタクト片２２のコンタクトピン１８とは反対の側の、第１の端部域２４と第２の端部域２８との間に、各１つのエンボス加工部３０がコンタクト片２２の材料内に形成されている。
【００１７】
各エンボス加工部３０によって、各コンタクト片２２の所属の横断面は、コンタクト片２２の曲げ剛性がエンボス加工部無しのコンタクト片の場合よりも低く且つ弾性は高いように減少されている。更に、エンボス加工部３０はそれぞれ、所属のコンタクト片２２をコンタクトピン１８に向かって伸ばすか、若しくは延伸させる。
【００１８】
やはりエンボス過程時に差込み方向２０で形成されるコンタクト片２２のプレ曲げ部によって一種の導入漏斗が形成されており、この導入漏斗を介して、コンタクトピン１８は両コンタクト片２２間に挿入されて案内されている。
【００１９】
更に、伸ばされて若しくは延伸されて予め曲げられたコンタクト片２２は、ワイヤハーネスコネクタ１２と支持体基板１４との間のあり得る寸法偏差において、比較的大きな製作誤差補償を可能にする。
【００２０】
更に、上で説明したエンボス過程によって、コンタクト片２２にそれぞれコンタクトピン１８に面した凸面の表面区分３２が形成されており、この表面区分３２は、コンタクトピン１８の挿入時に該コンタクトピン１８と接触する。凸面の表面区分３２に基づいて、コンタクトピンとコンタクト片２２との間に永続的に良好な接触接続が得られ、この場合更に、コンタクトピン１８は比較的簡単に、前記のように形成された差込み接続部から解離され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による雌コネクタ構成部材の１実施例の縦断面図である。
【００２２】
【図２】図１の縦断面図を、雌コネクタ構成部材に配置された雄コネクタ構成部材と一緒に示した図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  差込み接続システム、  １２  コンタクトピンホルダ、  １４  支持体基板、  １６  コネクタボディ、  １８  コンタクトピン、  ２０  差込み方向、  ２２  コンタクト片、  ２４，２８  端部域、  ２６  支持体、  ３０  エンボス加工部、  ３２  表面区分
【図１】
2005216858.tif 000003
【図２】
2005216858.tif 000004