(57)【要約】【課題】構成の簡素化により製造コストの低い、低騒音で省電力な常時換気に好適な給排気換気扇を得る。【解決手段】相互に独立した排気空間部２と給気空間部３を画成した本体箱体４の排気空間部２に軸流式の独立した排気送風機１１を組込み、給気空間部３に多翼式の独立した給気送風機１２を組込み、排気送風機１１によって室内の空気を吸込み、室外へ排気するようにし、給気送風機１２によって室外の空気を吸込み、同室内へ給気するように構成する。そして、排気送風機１１と給気送風機１２を同時運転させることも個別運転させることもできるようにする。また、排気送風機１１と給気送風機１２の回転軸の方向を双方共、水平方向にする。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に独立した排気空間部と給気空間部を画成した本体箱体の前記排気空間部に軸流式または斜流式の独立した排気送風機を組込み、前記給気空間部に多翼式の独立した給気送風機を組込み、前記排気送風機によって室内の空気を吸込み、室外へ排気するようにし、前記給気送風機によって室外の空気を吸込み、同室内へ給気するように構成した給排気換気扇。
【請求項２】
請求項１に記載の給排気換気扇であって、排気送風機と給気送風機を同時運転させることも個別運転させることもできるようにした給排気換気扇。
【請求項３】
請求項２に記載の給排気換気扇であって、排気送風機と給気送風機の各々を強弱切換え可能にした給排気換気扇。
【請求項４】
請求項１〜請求項３までのいずれかに記載の給排気換気扇であって、排気送風機と給気送風機の回転軸の方向を双方共、水平方向にした給排気換気扇。
【請求項５】
請求項１〜請求項４までのいずれかに記載の給排気換気扇であって、本体箱体内の背面上部に電気部品収納部を設けた給排気換気扇。
【請求項６】
請求項１〜請求項５までのいずれかに記載の給排気換気扇であって、本体箱体の背面に給気用の吸込口と、排気用の吹出口を設け、この吸込口と吹出口にそれぞれを開閉する開閉シャッタを設け、前記吸込口の開閉シャッタを給気送風機の運転に連動させ、前記吹出口の開閉シャッタを排気送風機の運転に連動させた給排気換気扇。
【請求項７】
請求項６に記載の給排気換気扇であって、各開閉シャッタと給気送風機及び排気送風機とは、前記各開閉シャッタの全閉位置付近で連動して動作する給排気換気扇。
【請求項８】
請求項６又は請求項７のいずれかに記載の給排気換気扇であって、給気用の吸込口と吹出口との間にエアーフィルタを着脱可能に設けた給排気換気扇。
【請求項９】
請求項８に記載の給排気換気扇であって、エアーフィルタを着脱できるホルダに納めるとともに、このホルダの最下端面を給気送風機の吸込口の下端面とほぼ同位置にした給排気換気扇。
【請求項１０】
請求項９に記載の給排気換気扇であって、給気送風機のファンケーシングの最下端面を給気用の吸込口の下端面とほぼ同位置にし、前記ファンケーシングの吸込口面の部分でエアーフィルタのホルダとドレン孔で連通させた給排気換気扇。
【請求項１１】
請求項９又は請求項１０のいずれかに記載の給排気換気扇であって、ホルダを二つの発泡スチロール製の枠要素の結合構造とした給排気換気扇。
【請求項１２】
請求項１〜請求項１１までのいずれかに記載の給排気換気扇であって、給気送風機のファンケーシングの吹出口付近の内面に吸音材を装着した給排気換気扇。
【請求項１３】
請求項１〜請求項１２までのいずれかに記載の給排気換気扇であって、本体箱体の前面側に離隔して給気用の吹出口と、排気用の吸込口を配設した給排気換気扇。
【請求項１４】
請求項１〜請求項１３までのいずれかに記載の給排気換気扇であって、排気送風機に、羽根の外周部を羽根の後縁まで覆う円筒構造と、この円筒構造に繋がり、モータの外殻を覆うとともに吹出口に導く吹出ガイドを持つカバー構造とによるファンケーシングを備えた給排気換気扇。
【請求項１５】
請求項１４に記載の給排気換気扇であって、排気送風機のファンケーシングにおける吹出ガイドの最下端面を吹出口の下端面とほぼ同位置にした給排気換気扇。
【請求項１６】
請求項１４又は請求項１５のいずれかに記載の給排気換気扇であって、排気送風機のファンケーシングにおける円筒構造に羽根外径の７０％程度の内径を有するベルマウスを設けた給排気換気扇。
【請求項１７】
請求項１４又は請求項１５のいずれかに記載の給排気換気扇であって、排気送風機のファンケーシングにおける円筒構造をカバー構造に対して軸方向の操作で着脱できるように構成した給排気換気扇。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内の汚濁した空気の室外への排気と、室外の空気を室内へ取入れる給気を行う給排気換気扇に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の給排気換気扇は、両軸式の単一のモータの回転軸にそれぞれ多翼式の羽根を装着し、各羽根をファンケーシングで覆って排気送風機と給気送風機とを構成している。排気送風機と、給気送風機は同時運転され、同時給排気による換気運転が行われる。この中には、排気流と給気流とを熱交換器に通し、給排気流間で連続的に熱交換を行わせるようにしたものもある。なお、この種の従来技術に関しては、特許文献１に開示された技術が有る。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０５―０３３９７９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の給排気換気扇においては、一つのモータで排気送風機と給気送風機の各羽根を同時に回転させるため、それに似合った能力のモータを選定する必要がある。個別のモータで排気送風機と給気送風機の羽根を回転させる方が個々のモータについてはその能力に見合った安価なもので済み、結果的には個々のモータについて長寿命化を図ることができる。また、両軸式のモータでは、排気側の吹出し部分は正圧となり、給気側の吸込み部分は負圧となり、この間をモータが跨ぐ構成を採ることになるため、排気側と給気側の気密の保持が難しく、気密保持についての構造も面倒なものとなる。そして、給気と排気を隔てる隔壁構造についても、熱交換をしないものでは、給排気流間での温度差が大きい場合、結露するため断熱構造を採る必要があり、構造が複雑になる。また、高気密住宅では有害化学物質を排出する目的で設置され、常時換気を行うことになるが、従来の給排気換気扇では騒音、消費電力ともに高く、本体自体も大きいといった問題がある。
【０００５】
本発明は、係る従来の問題点を解決するためになされたものであって、その課題とするところは、給排気換気扇の構成を簡素化することによりその製造コストの低減を推進することであり、低騒音で省電力な常時換気に好適な給排気換気扇を得ることであり、そして、その給排気換気扇の使い勝手の向上や機能の向上を推進することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために本発明は、相互に独立した排気空間部と給気空間部を画成した本体箱体の排気空間部に軸流式または斜流式の独立した排気送風機を組込み、給気空間部に多翼式の独立した給気送風機を組込み、排気送風機によって室内の空気を吸込み、室外へ排気するようにし、給気送風機によって室外の空気を吸込み、室内へ給気するように構成する手段を採用する。
【０００７】
上記手段を採用することにより、排気空間部と給気空間部とは、特別な構造部材を設けることなく気密や断熱を本体箱体の構造自体により確保できる。そして、排気については低静圧で大風量に適した消費電力の少ない低騒音の排気送風機により行うことができ、給気については中静圧で中風量の消費電力の少ない給気送風機により行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本実施の形態の給排気換気扇の分解斜視図、図２は同じく縦断正面図、図３は同じく取付け状態で示した排気空間側の縦断側面図、図４は同じく取付け前の状態で示した給気空間側の縦断側面図、図５は給排気換気扇の全体を示した斜視図である。この給排気換気扇は、相互に中央の隔壁１で左右に仕切られた独立した排気空間部２と給気空間部３を有する樹脂の一体成形物で作られた本体箱体４に機能部品が組込まれて構成されている（図２参照）。本体箱体４の前面は開放していて、本体箱体４の前面に、排気空間部２と給気空間部３にそれぞれ個別に連なる背面構造を備えた樹脂製の前面グリル５が着脱可能に装着されている。
【０００９】
本体箱体４の背面は、背面構造６で閉止されている。背面構造６の中央には隔壁１で左右に二分された丸孔が開けられている。丸孔の片方は給気空間部３に通じ、給気用の吸込口７として機能し、丸孔の他方は排気空間部２に通じ、排気用の吹出口８として機能する。前面グリル５の前面上部には、隔壁１に対して離隔して角形の給気用の吹出口９と、角形の排気用の吸込口１０が横並びに設けられている。これにより、気流の向きとともに給排気流間でのショートサーキットが防止される。排気空間部２には軸流式の排気送風機１１が組込まれ、給気空間部３には多翼式の給気送風機１２が組込まれている。
【００１０】
排気送風機１１と給気送風機１２は、各駆動モータ１３，１４の回転軸がほぼ同一線上に水平に設けられ、各回転軸にそれぞれ軸流羽根１５と多翼羽根１６が装着されている。排気送風機１１の軸流羽根１５は、吸込側に位置し、駆動モータ１３は吹出側に位置している。排気送風機１１には、軸流羽根１５と駆動モータ１３を覆うファンケーシング１７が備えられている。ファンケーシング１７は、軸流羽根１５の外周部をその後縁まで覆う円筒構造１８と、この円筒構造１８に繋がり、駆動モータ１３の外殻を覆うとともに吹出口８に導く半径方向に向いた吹出ガイド１９を持つカバー構造２０とから構成されている。円筒構造１８は隔壁１に取付けられたカバー構造２０の端に軸方向の操作で着脱できるように嵌め装着されている。吹出ガイド１９の最下端面は吹出口８の下端面とほぼ同位置になっている。また、ファンケーシング１７における円筒構造１８の一端には、軸流羽根１５の外径の７０％程度の内径を有するベルマウス２１が形成され、排気送風機１１の吸込口となっている。排気送風機１１の駆動モータ１３はノッチ切換えにより強弱運転が可能であり、独立して運転／停止させることができる。
【００１１】
給気送風機１２の駆動モータ１４は、給気空間部３に一体成形により設けられたモータ固定板２２に前面側から背面側にスライドさせ、外殻をネジ締めすることにより取付けられている。給気送風機１２の駆動モータ１４もノッチ切換えにより強弱運転が可能であり、独立して運転／停止させることができる。駆動モータ１４の回転軸に装着された多翼羽根１６は、発泡スチロールで作られたファンケーシング２３に納められている。給気送風機１２のファンケーシング２３の最下端面は本体箱体４の背面に設けられた給気用の吸込口７の下端面とほぼ同位置になっている。
【００１２】
このファンケーシング２３の一端の吸込口面にはエアーフィルタ２４を装着するためのホルダの一部をなす枠要素２５が一体成形により構成され、吹出口部分の内面には吸音材２６が貼設されている。この枠要素２５にはもう一つの枠要素２７が結合され、給気空間部３の隔壁１に面する空間部分に密着して収まる角形のホルダが構成されている。このホルダには背面に本体箱体４の吸込口７に連絡する開口部が設けられ、前面にはフィルタ装着口２８が設けられている。フィルタ装着口２８に前面から抜き差しできるフィルタ枠２９が装着され、フィルタ枠２９に着脱可能に嵌め装着されたエアーフィルタ２４によって吸込口７から吸込まれた空気を給気送風機１２の前段において濾過する（図１参照）。
【００１３】
ホルダの最下端面は吸込口７の下端面とほぼ同位置になっていて、ファンケーシング２３の吸込口面の部分にホルダに通じるドレン孔３０が設けられている。ホルダに納められたフィルタ枠２９は、前面グリル５の前面に設けられた開閉蓋３１を開閉することにより前面グリル５を装着したまま保守や交換が可能である。そして、開閉蓋３１によりフィルタ枠２９とホルダとの嵌合部分の空気漏れは、フィルタ枠２９に設けられたパッキン材とともに二重の構造で防止されている。エアーフィルタ２４については、例えば花粉などを除去する目的であれば高性能な素材を用い、虫などの侵入を防止するのであれば、不織布やサランネットなどの比較的圧損が少なく、目詰まりしにくいものを用いる。また、モータ固定板２２のファンケーシング２３内部側又は、その反対側には断熱材が貼り付けられ、発泡スチロールで一体成形されたファンケーシング２３及びホルダと結合した形態で、給気空間部３はほぼ完全な断熱構造となっている。なお、これらの結合部分には、必要に応じて空気漏れを防ぐためのクッション材が貼られる。空気漏れは結露の発生に繋がり、不具合が生じるためである。
【００１４】
本体箱体４の排気空間部２の背面側上部には、図３に示すように排気送風機１１のファンケーシング１７と本体箱体４の上面内壁とで囲まれた空間部分に電気部品収納部３２が設けられている。この電気部品収納部３２には、速結端子などの電気部品が納められている。また、給気空間部３の背面側上部には、図４に示すように給気送風機１２のファンケーシング２３と本体箱体４の上面内壁とで囲まれた空間部分に電気部品収納部３３が設けられている。この電気部品収納部３３には、コンデンサーなどの電気部品が納められている。こうした構成を採ることにより、本体箱体４の背面の吸込口７や吹出口８から万一雨水が侵入し、給気空間部３や排気空間部２に漏れ出した場合でも、吸込口７や吹出口８より上位に電気部品収納部３２，３３があるため電気部品に水が掛かることがない。排気空間部２に設けた電気部品収納部３２は、排気送風機１１が給気送風機１２よりコンパクトな軸流式であるため、容積が大きくなっており、速結端子などのより重要で電気配線を有する電気部品が収納されている。また、排気空間部２のため結露することがないので、結露に弱い電気部品もこの電気部品収納部３２に収納されている。
【００１５】
本体箱体４の背面にある吸込口７と吹出口８には、それぞれを開閉する引き戸式の開閉シャッタ３４が設けられている。吸込口７の開閉シャッタ３４は、スイッチ３５により給気送風機１２と連動し、吹出口８の開閉シャッタ３４は、スイッチ３６により排気送風機１１と連動する。各開閉シャッタ３４は、吹出口８と吸込口７の部分に設けられた空間に収められ、背面板３７によって背面側から押さえられている。背面板３７の背面には断熱材が全面に貼り付けられ、この部分での結露が防止されている。各開閉シャッタ３４にはその下端に操作摘み３８が設けられ、本体箱体４の下面に形成されたスリットから外部に引出されている。各スイッチ３５，３６は、各開閉シャッタ３４の全閉位置付近でスイッチ動作する位置に設けられ、開閉シャッタ３４の開閉具合により処理風量を変更できるようになっている。
【００１６】
本体箱体４は、図３に示すように部屋の壁面Ｗにネジ付けされる鋼板製の取付金具３９によって取付けられる。取付金具３９は中央に丸孔を有し、上部に本体箱体４の背面側上部の係止孔に掛止めうるフック４０を備えている。そして、下部には本体箱体４の背面下部に嵌まり込む突出部４１が設けられ、係止孔にフック４０を掛け、この突出部４１のネジ孔に本体箱体４の下面からネジ４２を締め付けることにより、本体箱体４が部屋の壁面Ｗに取付けられる。取付金具３９にはその丸孔に、接続フランジ４３が挿通され、接続フランジ４３のフランジ部によって取付金具３９にパッキン材を挟んで掛止めされる。接続フランジ４３は、中央に仕切壁が有り、本体箱体４の背面の吸込口７と吹出口８に連絡する給気路と排気路がある。この接続フランジ４３は、壁を貫通して設けた丸形換気孔に下り勾配を付けて埋込まれた円筒形で中央に仕切りを持つ二層管換気ダクト４４に接続される。
【００１７】
この給排気換気扇は、同時給排気も、給気のみ又は排気のみの運転を行うことができ、給排気の処理風量も開閉シャッタ３４の開閉具合と、それぞれの切換スイッチ（図示しない）によって個別に変えることができる。図２に示すように排気側の開閉シャッタ３４が吹出口８を閉じている場合には、スイッチ３６はオフとなっていて、排気送風機１１は停止している。一方、給気側の開閉シャッタ３４が吸込口７を開放している場合には、給気送風機１２は運転し、室外の空気を吸込口７から吸込み、前面グリル５の上部右寄りに設けられた給気用の吹出口９から室内へやや上方向きに吹出される。このとき、吸込口７から吸込まれた空気は、ホルダに保持されたエアーフィルタ２４を通ってファンケーシング２３に吸込まれる。従って、汚れが付着し易く清掃の困難な多翼羽根１６への汚れの付着は少なく、給気送風機１２の保守が容易である。給気送風機１２の吹出側騒音は吸込側騒音より大きいが、ファンケーシング２３の吹出し部分付近に吸音材２６が貼設されているため、静粛性の備わった給気が行われるのみならず、ファンケーシング２３内部に入込んだ結露水が大粒のまま吹出されることも防止することができる。
【００１８】
図２に示す状態において排気用の開閉シャッタ３４の操作摘み３８を操作して図２における左方向に開閉シャッタ３４を破線の位置まで移動させると、排気用の吹出口８は全開となり、スイッチ３６がオンし排気送風機１１が運転することになる。ただし、開閉シャッタ３４が半開状態でスイッチ３６がオンするように位置設定されている。排気送風機１１が運転されると、前面グリル５の片側上部の吸込口１０から室内の空気が吸込まれ、ベルマウス２１から軸流羽根１５の回転しているファンケーシング１７へ吸込まれる。そして、駆動モータ１３側のカバー構造２０の吹出ガイド１９によりほぼ直角に吹出し方向が曲げられ、本体箱体４の背面の吹出口８から二層管換気ダクト４４を経て室外へ排気される。
【００１９】
排気送風機１１のファンケーシング１７は、図３に示すように軸流羽根１５の吸込側から見て、多翼式送風機のファンケーシングに似た形状をしているため、通常の軸流式送風機のエルボ形のファンケーシングとは異なり、空気の流れをスムーズに曲げることができ、騒音も低減する。また、ファンケーシング１７の吸込側には、軸流羽根１５の外径の７０％程度の内径を有するベルマウス２１が備えられているため、ベルマウス２１が無い場合より開放風量は低下するものの静圧は上昇する。そして、前面グリル５の吸込口１０をファンケーシング１７の吸込口に位置させなくても特性の悪化は少なく、吹出し側は排気用の吹出口８が二層管換気ダクト４４との接続のため小さくても十分換気が行える。これによって同時給排気による換気がなされる。給気送風機１２は多翼式で吹出し風速が速いため、吹出口９と吸込口１０の間隔が１００ｍｍ以上あれば、給気用の吹出口９から吹出される気流と、排気用の吸込口１０から吸込まれる気流でのショートサーキットは起きにくい。
【００２０】
この状態で、給気用の開閉シャッタ３４の操作摘み３８を操作して図２における左方向に開閉シャッタ３４を破線の位置まで移動させると、給気用の吸込口７は全閉となり、スイッチ３５がオフし給気送風機１２は停止して、排気のみによる換気となる。ただし、開閉シャッタ３４が全閉付近でスイッチ３５がオフとなるよう設定されているため、吸込口７が半開状態では給気送風機１２は運転している。
【００２１】
このように、この給排気換気扇は、利用者の必要に応じ、あるいは室外の状況に応じて給気のみ、排気のみ、同時給排による換気が可能であり、しかも、給排気に関する処理風量も変化させることができるので使い易く、常時換気に好適なものである。
【００２２】
同時給排による換気運転において、例えば冬季、室内温度が２０℃程度で、室外温度が０℃程度である場合、室内空気と室外空気の境界部で結露が発生し易く、風路の境界部で排気と給気が混合し易いが、本実施の形態の給排気換気扇では、給気送風機１２のファンケーシング２３及びエアーフィルタ２４のホルダは断熱構造が採られているので、結露の恐れはなく、本体箱体４に一体に給気空間部３と排気空間部２を画成しているので空気漏れの恐れもなく、製造も容易で製造コストも低減する。
【００２３】
一般的に軸流式の送風機は、低静圧、大風量の仕様に適しており、軸流羽根に埃も付着し難い。小型の軸流式の送風機はコンデンサーラン誘導電動機と称される駆動モータにより駆動され、羽根負荷が低いためモータの同期速度付近で回転駆動されており、効率の高い点で運転されている。そして、非常に低騒音で消費電力も低く、駆動モータの寿命も長いという特徴がある。
【００２４】
また、多翼式の送風機は、中静圧、中風量の仕様に適し、多翼羽根に埃が付着し易いが、静圧印加に風量の低下が少なく騒音の変化も少ない。小型の多翼式の送風機はコンデンサーラン誘導電動機と称される駆動モータにより駆動され、羽根負荷が軸流式のものより大きく、モータの同期速度より低い点で回転駆動されており、効率の低い点で運転しているため、最大羽根効率は軸流式のものより高いものの消費電力も高くなっている。低騒音ではあるが送風機本体も大きくなるという特徴がある。
【００２５】
居室で使用される給排気換気扇にあっては、室内へ取入れる外気を清浄にするエアーフィルタ２４も重要である。排気送風機１１を埃の付き難い、エアーフィルタを必要としない軸流羽根１５による構成とし、給気送風機１２を多翼式として、多翼羽根１６の前段にエアーフィルタ２４を配置して、多翼羽根１６への埃の付着を防止している。
【００２６】
給気送風機１２と排気送風機１１の双方の軸方向をほぼ水平にすることにより、給気空間部３と排気空間部２の風路が非常にシンプルとなり、コンパクトな構成となる。一つのモータで二つの羽根を回す換気扇は、生産台数の少ない高価な両軸モータを使っているのでコストが高くつく。使用台数が多く、製造コストも安価な駆動モータ二つを使った方が、空気漏れ対策も容易であり、製造コストも低く、低騒音、省電力、長寿命を実現できる。そして、給気送風機１２と排気送風機１１を特立して運転できるため、例えば霧発生時や風雨の強い時などには、給気を停止し、排気のみで換気を行うことができ、使い勝手の良いものとなる。
【００２７】
必要換気風量は、建物に使用されている材料の違いの他、室温にも関係が深い。例えば、建材や家具等から発生する有害物質は、気温の高い夏季に多量に発生することから、換気風量も多く必要となる。このため、開閉シャッタ３４の開閉具合で処理風量を変更することは、使い勝手の点からも有効性が高い。本実施の形態においては、給気についても排気についても、開閉シャッタ３４の開閉具合により吸込口７の開口面積及び吹出口８の開口面積が小さくなることによる静圧印加の上昇においても騒音の上昇は少ない。開閉シャッタ３４の開閉具合により処理風量を変更することは、冬季の外気取り入れによる冷風感の解消にも効果的である。
【００２８】
また、エアーフィルタ２４のホルダの最下端面を吸込口７の下端面とほぼ同等位置にしてあるため、霧発生時等の運転で雨水の浸入があっても、エアーフィルタ２４である程度保水され、吸込口７から室外へ排水することができる。そして、エアーフィルタ２４を通過し、ファンケーシング２３の内部に溜まった水についてもドレン孔３０を通じホルダから吸込口７へ排水することができる。排気送風機１１のファンケーシング１７の最下端面を吹出口８の下端面とほぼ同等位置にしてあることも、同様の排水効果を生じさせている。
【００２９】
そして、本体箱体４の前面上部左右に排気のための吸込口１０と給気のための吹出口９を配置したため、排気の空気による壁面の汚れや、カーテン等で給気の吹出口９が塞がれるため設置できないといった不具合も解消できる。排気送風機１１のファンケーシング１７を円筒構造１８とカバー構造２０との二部品で構成し、円筒構造１８をカバー構造２０に嵌め装着しているので、前面グリル５を外した状態で円筒構造１８や軸流羽根１５の清掃を行うことができる。ファンケーシング１７のカバー構造２０を樹脂の一体成形物とし、これに駆動モータ１３を取付けるように構成することにより、本体箱体４の排気空間部２にそのまま嵌め合わせて組込むこともでき、重量バランスが良く組付性にも優れたものとなる。
【００３０】
また、実施の形態では二層管換気ダクト接続用の給排気換気扇を示して説明したが、給排気について独立した換気ダクトを接続するようにした給排気換気扇にも適用することができる。なお、実施の形態では排気送風機１１について軸流式の送風機によって説明したが、斜流式の送風機を排気送風機１１として適用することもできる。ただし、埃の付着については斜流式のものは、軸流式のものより落ちる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、構成が簡素で製造コストの低い、低騒音で省電力な常時換気に好適な給排気換気扇が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態の給排気換気扇の分解斜視図である。
【図２】同じく給排気換気扇の縦断正面図である。
【図３】同じく取付け状態で示した排気空間側の縦断側面図である。
【図４】同じく取付け前の状態で示した給気空間側の縦断側面図である。
【図５】給排気換気扇の全体を示した斜視図である。
【符号の説明】
２  排気空間部、  ３  給気空間部、  ４  本体箱体、  ７  吸込口、  ８  吹出口、  ９  吹出口、  １０  吸込口、  １１  排気送風機、  １２  給気送風機、  １５  軸流羽根、  １６  多翼羽根、  １７  ファンケーシング、  １８  円筒構造、  １９  吹出ガイド、  ２０  カバー構造、  ２１  ベルマウス、  ２３  ファンケーシング、  ２４  エアーフィルタ、  ２５  枠要素、  ２６  吸音材、  ３０  ドレン孔、  ３２，３３  電気部品収納部、  ３４  開閉シャッタ。
【図１】
2005009801.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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