(57)【要約】【課題】  動力源としての流体圧源を備えて流体圧機械としての専用機械等のベッドにも容易に転用できる作業台を提供する。【解決手段】  作業台１がその天板２の下に流体圧ユニット１０を備え、天板２をベッドとして流体圧を動力源とする流体圧機械（例えばボール盤３１、３２による穿孔専用機）を組み立てることができる。流体圧機械が油圧機械であるときは、流体圧ユニット１０は油圧機械用の油ポンプ１２と油圧バルブユニット１３、および空気圧機械用のコンプレッサ１６とエアバルブユニット１７、並びにこれらを制御する制御盤２２を備えている。【選択図】    図３
2005138219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板を備え、この天板をベッドとして流体圧を動力源とする流体圧機械を組み立て可能な作業台であって、
前記流体圧機械の動力源となる流体圧供給手段を備えたことを特徴とする作業台。
【請求項２】
請求項１に記載した作業台であって、
前記流体圧機械が油圧機械であり、前記流体圧供給手段が油圧源を前記油圧機械に接続可能な油圧弁手段およびこの油圧弁手段を制御する油圧制御手段であることを特徴とする作業台。
【請求項３】
請求項２に記載した作業台であって、
前記流体圧供給手段がさらに前記油圧源となる油ポンプを備え、前記油圧制御手段がこの油ポンプをも制御することを特徴とする作業台。
【請求項４】
請求項１に記載した作業台であって、
前記流体圧機械が空気圧機械であり、前記流体圧供給手段が圧縮空気源を前記空気圧機械に接続可能なエア弁手段およびこのエア弁手段を制御するエア制御手段であることを特徴とする作業台。
【請求項５】
請求項４に記載した作業台であって、
前記流体圧供給手段がさらに前記圧縮空気源となるコンプレッサを備え、前記エア制御手段がこのコンプレッサをも制御することを特徴とする作業台。
【請求項６】
請求項２から５までのいずれかに記載した作業台であって、
前記油圧制御手段とエア制御手段とが組み込まれた制御盤が配設されていることを特徴とする作業台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多用途の作業台に関し、特に多種類の流体圧機械のベッドになることができる作業台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作業台は、通常テーブル状の天板を備えているものであり、この天板上にて工作物を固定して加工するのに使用されているが、動力源となる油圧ユニット、エアユニット等を備えていなかった（例えば、特許文献１）。
また、専用工作機等のベッドは、その機械ごとに設計・製作されているので、その機械専用のものであった。
【特許文献１】特開２００３−２３６２９４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来の作業台の天板上にて油圧、空気圧等の流体圧を動力源とする流体圧機械（治具を含む。）を組み立ててそのテスト等をする場合には、前記流体圧機械の動力源となる油圧ユニット、エアユニット等がある場所までこの作業台を移動させる必要があった。このため、前記テスト等のための作業工数が余分に必要であった。
また、上述の従来の専用工作機等のベッドは、その役目が終了した場合には、そのベッドは、通常他の工作機等のベッドに転用不可能であるので、部品取り外しの後に廃棄されていた。このため、従来の工作機等のベッドを作業台に転用することは困難であった。
甲策そこで、本発明が解決しようとする課題は、動力源としての流体圧源を備えて流体圧機械としての専用機械等のベッドにも容易に転用できる作業台を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、天板を備え、この天板をベッドとして流体圧を動力源とする流体圧機械（例えばボール盤）を組み立て可能な作業台であって、前記流体圧機械の動力源となる流体圧供給手段を備えたことを特徴とする作業台である。
これにより、作業台の天板をベッドとして流体圧機械を組み立てたときに、作業台に備えられている流体圧供給手段を前記流体圧機械の動力源として使用することができる。
【０００５】
さらに、請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明において、前記流体圧機械が油圧機械であり、前記流体圧供給手段が油圧源を前記油圧機械に接続可能な油圧弁手段（例えば油圧バルブ）およびこの油圧弁手段を制御する油圧制御手段であることを特徴とする作業台である。
これにより、前記流体圧機械が油圧を動力源とするものであるときに、前記油圧制御手段に制御された前記油圧弁手段が前記油圧源を前記流体圧機械に接続し、前記流体圧機械を動作させることができる。
【０００６】
さらに、請求項３記載の発明は、上記請求項２記載の発明において、前記流体圧供給手段がさらに前記油圧源となる油ポンプを備え、前記油圧制御手段がこの油ポンプをも制御することを特徴とする作業台である。
これにより、前記油圧制御手段に制御された油ポンプを油圧源として使用することができる。
【０００７】
さらに、請求項４記載の発明は、上記請求項１記載の発明において、前記流体圧機械が空気圧機械であり、前記流体圧供給手段が圧縮空気源を前記空気圧機械に接続可能なエア弁手段（例えばエアバルブ）およびこのエア弁手段を制御するエア制御手段であることを特徴とする作業台である。
これにより、前記流体圧機械が圧縮空気を動力源とする空気圧機械であるときに、前記エア制御手段に制御されたエア弁手段が前記圧縮空気源を前記流体圧機械に接続し、前記流体圧機械を動作させることができる。
【０００８】
さらに、請求項５記載の発明は、上記請求項４記載の発明において、前記流体圧供給手段がさらに前記圧縮空気源となるコンプレッサを備え、前記エア制御手段がこのコンプレッサをも制御することを特徴とする作業台である。
これにより、前記エア制御手段に制御されたコンプレッサを圧縮空気源として使用することができる。
【０００９】
さらに、請求項６記載の発明は、上記請求項２から５までのいずれかに記載した発明において、前記油圧制御手段とエア制御手段とが組み込まれた制御盤が配設されていることを特徴とする作業台である。
これにより、一つの制御盤により油圧と空気圧の両方の動力源を制御することができる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明は、作業台を使用して切削機、ボール盤等の流体圧機械を容易に組み立てることができ、さらに、これらの流体圧機械を使用しなくなったときに、これらの流体圧機械から作業台を分離してこれを再度利用することができる。
さらに、請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の効果とともに、油圧機械を容易に組み立てることができる。
さらに、請求項３記載の発明は、上記請求項２記載の発明の効果とともに、油圧源付きの油圧機械を容易に組み立てることができる。
さらに、請求項４記載の発明は、上記請求項１記載の発明の効果とともに、圧縮空気を動力源とする空気圧機械を容易に組み立てることができる。
さらに、請求項５記載の発明は上記請求項４記載の発明の効果とともに、圧縮空気源付きの空気圧機械を容易に組み立てることができる。
さらに、請求項６記載の発明は、上記請求項２から５までに記載された発明の効果とともに、一つの制御盤により作業台上に組み立てられた流体圧機械への動力源の供給を制御することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。図１は本発明に係る作業台を示し、図２は図１の作業台の右側面を示し、図３は図１の作業台の使用例を示し、図４は図３における作業台の使用例の制御系統を示す。
【００１２】
図１に示すように、作業台１は天板２および天板２を支える脚部３を主体として備え、脚部３の四隅を支えるキャスタ４が配置され、さらに、各キャスタ４にはジャッキ５が付設されている。また脚部３にはツールキャビネット７が取付けられ、天板２の上面にはバイス（万力）８が取付けられている。さらに、脚部３の上部に交流電源接続用のコンセント６が付設されている。
【００１３】
そして、天板２は流体圧（例えば油圧、空気圧等）を動力源とする流体圧機械（例えば油圧機械、空気圧機械等）のベッドとなりうるものであり、天板２の下側にて前記流体圧機械の動力源となる流体圧ユニット１０（図４参照）が脚部３に取付けられている。
図４に示すように、流体圧ユニット１０は油圧源となる油ポンプ１２、この油ポンプ１２を前記油圧機械に接続可能な油圧バルブユニット１３、圧縮空気源を前記空気圧機械に接続可能なエアバルブユニット１７、および制御盤２２を備えている。この制御盤２２は、少なくとも前記油ポンプ１２、油圧バルブユニット１３およびエアバルブユニット１７を制御するものであり、制御盤２２の外面には、図１に示すように、その操作用ボタン２３が配設されている。
【００１４】
図２に示すように、脚部３の右側面には、油圧および気圧ポート２１が配設され、油圧および気圧ポート２１の下部には複数の油圧カプラユニット１４が設けられ、油圧および気圧ポート２１の上部には複数のエアカプラユニット１８が設けられている。さらに、脚部３の右側面には、エアガン用ソケット１９が設けられている。
【００１５】
図４に示すように、流体圧ユニット１０では、油タンク１１に油ポンプ１２の吸込口が油圧ホース１５で接続され、油ポンプ１２の吐出口に油圧バルブユニット１３の各油圧バルブ１３ａ、１３ｂ、１３ｃの入口が油圧ホース１５で並列に接続され、各油圧バルブ１３ａ、１３ｂ、１３ｃの出口が油圧ホース１５で各油圧カプラ１４ａ、１４ｂ、１４ｃの入口に接続されている。
さらに、コンプレッサ１６はエアバルブユニット１７の各エアバルブ１７ａ、１７ｂ、１７ｃの入口にエアホース２０で接続され、各エアバルブ１７ａ、１７ｂ、１７ｃの出口は各エアカプラ１８ａ、１８ｂ、１８ｃの入口にエアホース２０で接続されている。
そして、制御盤２２は油圧制御手段２２ａおよびエア制御手段２２ｂを有し、油圧制御手段２２ａは油ポンプ１２および各油圧バルブ１３ａ、１３ｂ、１３ｃを制御し、エア制御手段２２ｂはコンプレッサ１６および各エアバルブ１７ａ、１７ｂ、１７ｃを制御する。
【００１６】
以上の構成の作業台１は以下のように使用される。
例えば、図３に示すように、作業台１の天板２の上面に２台のボール盤３１、３２およびボール盤３１、３２の制御用のシーケンサを内蔵した操作盤３３を取り付け、天板２をベッドとして空気圧機械であるボール盤３１、３２を備えた穿孔専用機を構成する。そして、図４に示すように、エアカプラ１８ａからエアホース３８により圧縮空気がボール盤３１にその動力源として供給され、エアカプラ１８ｂからエアホース３９により圧縮空気がボール盤３２にその動力源として供給される。また、ワーク固定具３６が天板２上のボール盤３１に対応する位置に取り付けられ、ワーク固定具３７が天板２上のボール盤３２に対応する位置に取り付けられている。そして、ワーク固定具３６にワーク３４が固定され、ワーク固定具３７にワーク３５が固定されている。
そして、ボタン２３により操作盤２２を操作すると、操作盤２２のエア制御手段２２ｂに制御されたエアバルブユニット１７がコンプレッサ１６の圧縮空気をエアカプラユニット１８を経由してボール盤３１、３２に供給する。これにより、ボール盤３１、３２がそれぞれワーク３４、３５を穿孔することができる。
【００１７】
また、エアガン用ソケット１９にエアガンを接続し、エアガンから圧縮空気を噴出させて、天板２、床等の清掃をすることもできる。
また、コンセント６に電動工具等の電気機器の電源プラグを接続して、交流電源を前記電気機器に接続することができる。
また、ツールキャビネット７に必要な工具類を収納することができる。また、作業台１を使用するときに、バイス８を使用することもできる。
なお、その際、必要に応じてキャスタ４により作業台１を移動させ、ジャッキ５により作業台１の位置を固定することができる。
【００１８】
なお、上記実施の形態において、ボール盤３１、３２は、圧縮空気を動力源とする空気圧機械であるが、これに限定されず、ボール盤３１、３２は油圧を動力源とする油圧機械であってもよい。この場合は、制御盤２２の油圧制御手段２２ａに制御された油ポンプ１２および油圧バルブユニット１３が油ポンプ１２による油圧を油圧カプラユニット１４を経由してボール盤３１、３２に供給する。
【００１９】
また、作業台１はコンプレッサ１６を備えているが、これに限定されることなく、コンプレッサ１６を備えず、工場等に配置されているコンプレッサを利用することもできる。
また、油圧バルブユニット１３は３個の油圧バルブ１３ａ〜１３ｃを備えているが、これに限らず、任意の数の油圧バルブを備えることができる。
また、エアバルブユニット１７は３個のエアバルブ１７ａ〜１７ｃを備えているが、これに限らず、任意の数のエアバルブを備えることができる。
また、エアガン用ソケット１９は、独立しているが、これに限らず、コンプレッサ１６に接続された状態でもよい。
また、エアバルブユニット１７はエアを導通・非道通に切り替えるものであるが、これに限らずエアを導通させる場合にそのエア流量を調節する機能をも備えるものとすることができる。これにより、ボール盤３１、３２等のエアモータの回転速度等を調節することができる。同様に、油圧バルブユニット１３は油圧を導通・非道通に切り替えるものであるが、これに限らず油圧を導通させる場合にその油の流量を調節する機能をも備えるものにできる。これにより、ボール盤３１、３２等が油圧モータを備える場合に、この油圧モータの回転速度等を調節することができる。
また、空気圧および油圧に限らず、空気圧および油圧を含む流体圧を動力源とすることができる。また、ボール盤３１、３２に限らず、流体圧を動力源とする種々の機械（治具を含む。）を天板２上に配置することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明によれば、工場等において、作業台を利用して流体圧を動力源とする機械を容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る作業台を示す斜視図である。
【図２】図１の作業台の右側面を示す右側面図である。
【図３】図１の作業台の使用例を示す斜視図である。
【図４】図３における作業台の使用例の制御系統を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  作業台
２  天板
１０  流体圧ユニット（流体圧供給手段）
１２  油ポンプ
１３  油圧バルブユニット（油圧弁手段）
１６  コンプレッサ
１７  エアバルブユニット（エア弁手段）
２２  制御盤
２２ａ  油圧制御手段
２２ｂ  エア制御手段
３１、３２  ボール盤（空気圧機械）
【図１】
2005138219.tif 000003
【図２】
2005138219.tif 000004
【図３】
2005138219.tif 000005
【図４】
2005138219.tif 000006