(57)【要約】【課題】ストレート状の研削素材の端部に先細状の刃部及び刃部に連続した切り上がり部を研削する際に偏心を生じさせないようにする。【解決手段】治療器具の研削方法は、細棒状の研削素材１１の一方側の端部を砥石１３の研削面１３ａと押し金１４の押圧面１４ａとの間に挿入して予め設定された寸法，形状，角度を持って対向する仕上面１１ｂ，１１ｄを砥石１３の砥粒の走る方向と軸心１１ａ方向とが略一致するように研削するに際し、予め目的のリーマＡに対応して設定された寸法，形状，角度に研削するのに先立って、少なくとも一方側の面に対して必要な仕上代ｓを残して予備研削を行い、その後、他方側の面に対する仕上研削を行う。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細棒状の素材の一方側の端部を砥石の研削面と押し金との間に挿入して予め設定された寸法，形状，角度を持って対向する面を砥石の砥粒の走る方向と細棒状の素材の軸方向とが略一致するように研削する治療器具用の断面角形先細棒の研削方法であって、予め目的の治療器具に対応して設定された寸法，形状，角度に研削するのに先立って、少なくとも一方側の面に対して必要な仕上代を残して予備研削を行い、その後、他方側の面に対する研削を行うことを特徴とする治療器具用の断面角形先細棒の研削方法。
【請求項２】
細棒状の素材の一方側の端部を砥石の研削面と押し金との間に挿入して予め設定された寸法，形状，角度を持って対向する面を砥石の砥粒の走る方向と細棒状の素材の軸方向とが略一致するように研削して製造された先細状治療器具であって、予め目的の治療器具に対応して設定された寸法，形状，角度に研削するのに先立って、少なくとも一方側の面に対して必要な仕上代を残して予備研削を行うことにより予め設定された先細形状を持ち、被研削面に該治療器具の軸と平行な研削目を持つことを特徴とする治療器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科用治療器具或いは骨用治療器具、更に、血管血栓除去用器具等の手元側から先端側にかけて細くなるように構成された治療器具を製造する際の中間製品となる断面が角形で先細の棒状材を研削するための方法と、この研削方法を採用して製造された先細状の治療器具とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
歯科用或いは医療用の治療器具には、断面が角形で治療に携わる部位が手元側から先端にかけて細くなるように形成されたものが多数機種存在する。これらの治療器具としては、例えば歯科用の治療器具では根管を治療する際に用いるリーマやファイルが代表的なものであり、外科用の治療器具では骨治療器具、或いは血管血栓除去器具等があげられる。
【０００３】
上記治療器具は、細い軸棒状の素材を先細状に研削して、治療目的に対応した切刃或いはエッジを有する作業部を形成し、この作業部に連続して医師が操作する操作部或いはハンドピースによって把持するシャンク部が形成される。このような作業部を研削する場合、例えば特許文献１に記載されたような研削装置を用いるのが効率的である。
【０００４】
特許文献１に記載された研削方法及び研削装置は歯科用治療器具となる極細角形刃具を研削するためのものであり、円盤状の砥石の外周面からなる研削面に対向させ且つ該研削面に対して所望の角度に傾斜し得るように構成した押し金を配置すると共に、この押し金を自重及び押し金を支持する機構の重量をバネによって調整して下向きに作用させるように構成し、更に、押し金及び押し金を支持する機構の下降位置を検出する接点を有するダイヤルゲージからなる複数の検出器具を設けて構成されている。
【０００５】
この研削方法では、押し金の押圧面の砥石の研削面に対する傾斜角度を調整した後、押圧面と研削面の間に研削素材を挿入し、砥石を回転させると共に研削素材に押し金を接触させて押圧することで研削加工を開始する。研削素材に対する研削加工が進行すると、これに伴って押し金及び押し金を支持する機構が下降し、予め設定された研削量に達したとき、この研削量を検出するための検出器具によって所定の研削量に達したことを検出して電気信号が発生する。そして発生した電気信号に応じて研削加工を停止し、研削素材を軸を中心として１８０度回転させて、或いは９０度回転させて次工程の研削を行い、この研削を順次進行させることによって極細角形刃具の研削が終了する。
【０００６】
上記研削方法では、研削素材を研削する際には、先端から目的の極細角形刃具に於ける刃部の長さに対応する長さ部位が研削される。この場合、研削素材に対する研削長さは砥石の直径に比較して短いため、研削面を略直線的な面と見做すことが出来る。従って、研削素材の４面に夫々研削されたせ面は平坦面となり、これらの面が交差するエッジに刃を形成することが可能となる。この技術では、極めて効率良く且つ精度の良い研削を実行することが出来る。
【０００７】
【特許文献１】特公平５−８７２５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記治療器具は、機能（歯科用治療器具，骨用治療器具，血管血栓除去器具等）や適用すべき患部に応じて種々の太さとテーパ（例えば歯科用治療器具であるＫファイルの場合、先端から３mmの部分に於ける太み（断面が円形ではないため、直径を示すものではない）は、最も小さい番手で約０．１２５mm、最も大きい番手で約１．４８mmの範囲で２８種類の番手、テーパは約２／１００）を持った作業部が形成される。このため、異なる太みを持つ作業部の最も太い部位の太みに対応させた研削素材を用いることで、治療器具の研削加工を容易に行うことが出来る。
【０００９】
しかし、研削素材の太さを各番手の太みに一致させて用意したのでは該研削素材の種類が多くなり過ぎ、在庫管理や製造管理が複雑になるという問題が生じる。このため、数種類の太みを持つ作業部を包含し得る太さの研削素材を用い、この研削素材の端部を研削して複数種の治療器具を製造することが好ましい。この場合、作業部の最も太い部位の太みよりも太い研削素材を用いて目的の治療器具を製造することとなる。
【００１０】
上記の如くして目的の番手の太みよりも太い研削素材を用いた場合、作業部からシャンク部に移行する部位（切り上がり部）が滑らかな被研削面によって形成される必要がある。このため、切り上がり部の長さは治療器具の番手によって異なるものの、約６mm〜約１０mmの範囲に設定されており、この長さの範囲内で作業部からシャンクに対し太さが滑らかに変化するように構成されている。
【００１１】
特許文献１に記載された技術を採用し一度の研削加工によって、刃部と切り上がり部を研削しようとした場合、研削長さ（被研削面の長さ）が切り上がり部の位置によって規制されるため、刃部側の研削量（外周面から中心軸方向への研削寸法或いは研削深さ）が大きくなってしまい、断面を角形に研削したとき、研削素材の中心軸から各被研削面までの距離が不等になる（偏心する）という問題が生じる。
【００１２】
上記の如く、刃部に偏心が生じた研削素材を目的の治療器具に加工する際に捩じりや曲げ等の二次加工を行う場合、円滑な二次加工を行うことが困難になるという問題が生じる。また刃部に偏心が生じた治療器具では、治療に際して医師が操作する際にバランスが崩れて操作性が劣るという問題や、高速回転させて治療する際に不等な遠心力が生じてブレるという問題が生じる。
【００１３】
本発明の目的は、研削素材の端部に先細状の刃部及び刃部に連続した切り上がり部を研削する際に偏心することがない研削方法を提供し、且つこの研削方法を実施して製造した先細状治療器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために本発明に係る治療器具の研削方法は、細棒状の素材の一方側の端部を砥石の研削面と押し金との間に挿入して予め設定された寸法，形状，角度を持って対向する面を砥石の砥粒の走る方向と細棒状の素材の軸方向とが略一致するように研削する治療器具用の断面角形先細棒の研削方法であって、予め目的の治療器具に対応して設定された寸法，形状，角度に研削するのに先立って、少なくとも一方側の面に対して必要な仕上代を残して予備研削を行い、その後、他方側の面に対する研削を行うことを特徴とするものである。
【００１５】
また先細状治療器具は、細棒状の素材の一方側の端部を砥石の研削面と押し金との間に挿入して予め設定された寸法，形状，角度を持って対向する面を砥石の砥粒の走る方向と細棒状の素材の軸方向とが略一致するように研削して製造された先細状治療器具であって、予め目的の治療器具に対応して設定された寸法，形状，角度に研削するのに先立って、少なくとも一方側の面に対して必要な仕上代を残して予備研削を行うことにより予め設定された先細形状を持ち、被研削面に該治療器具の軸と平行な研削目を持つものである。
【発明の効果】
【００１６】
上記本発明に係る先細状治療器具（以下単に「治療器具」という）の研削方法では、研削素材を研削して目的の治療器具に対して予め設定された寸法と形状と角度とに研削する際に、予め仕上代を残して予備研削を行うことで、切り上がり部までの研削を行っても偏心が発生することがない。即ち、研削素材に対し、予め設定された角度で予備研削して仕上代を残すことによって、予備研削面の長さを、予め設定された研削素材の先端から切り上がり部端部（切り上がり部のシャンク部側の端部）までの長さ、よりも短くすることが出来、且つ研削素材の中心から予備研削面までの寸法を、予め設定された研削素材の中心から仕上面までの寸法よりも大きくすることが出来る。
【００１７】
上記の如くして予備研削を行った後、他方側の面を研削すると、予備研削面が押し金の押圧面に接触することから、研削素材に押し金側への撓みが生じた状態で研削されることになる。このため、他方側の面に対する研削が終了し、押し金による研削素材に対する押圧を解除したとき、撓み部分に対応した被研削面によって切り上がり部が形成される。
【００１８】
その後、予備研削面に対する研削を行うことで、研削素材には押し金側への撓みが生じることとなり、予備研削面に対する仕上研削と同時に切り上がり部の研削が行われ、この予備研削面に対する研削が終了して押圧を解除したとき、撓み部分に対応した被研削面によって切り上がり部が形成される。
【００１９】
従って、目的の治療器具に対応した切り上がり部が研削されたとき、作業部に偏心が生じることがなく、更に、研削方向（砥粒の走る方向）を軸心と一致させることによって、素材が極めて細い棒状の材であっても曲がりが生じることがなく、良好な治療器具を研削することが出来る。
【００２０】
また本発明に係る治療器具では、治療器具の作業部の断面に於ける中心から各仕上面までの寸法が略等しくなり、偏心のないバランスの良い治療器具とすることが出来る。このため、治療器具の操作性が良く、且つ該治療器具を高速回転させた場合でも不等な遠心力が発生することがなく、円滑で安定した治療を実現することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る治療器具の研削方法と治療器具の最適な形態について説明する。
【００２２】
本発明の治療器具は先細状に形成されたものであり、先端側に軸方向と平行な研削目を持った作業部を有している。作業部の断面形状や寸法、先細状態を規定するテーパ角度、軸方向への外形、等は特に限定するものではなく、目的の治療器具の機能や番手等の条件に対応して適宜設定されている。
【００２３】
本発明の治療器具は対象となる器具或いは機種を限定するものではなく、予め設定された単一の角度を持ったテーパ、或いは位置によって角度が変化する複合した角度を有するテーパを持った先細状の治療器具であれば良い。このような治療器具としては、代表的には歯科用の治療器具であるリーマ，ファイル（Ｋファイル，Ｈファイル，Ｏファイル，フレアファイル等）があり、他には骨を治療する際に用いる骨用治療器具、血栓を除去する際に用いる血管血栓除去器具等がある。
【００２４】
本発明の治療器具は、先端側に予め設定された角度を持った被研削面からなる作業部が形成され、該作業部に連続してストレート状のシャンク部が形成され、作業部に於ける最も太い部位の太みがシャンク部の太さよりも小さく、作業部とシャンク部との間に研削による切り上がり部が形成されているような治療器具として構成される。
【００２５】
研削素材の材料は、目的の治療器具としての性能（例えば患部の切削性能や、周囲に対する非切削性能等）を満足し得るものであれば良く、特別な材料を限定するものではない。例えば目的の治療器具が根管壁の切削性を期待されるような歯科用根管治療器具である場合、研削素材の材料は治療に際し充分な硬さを発揮し得るものであれば良い。
【００２６】
研削素材の材料としては、熱処理によって硬度を得られる鋼やマルテンサイト系ステンレス鋼、或いはＮｉ−Ｔｉ合金等があり、夫々好ましく用いることが可能である。しかし鋼やマルテンサイト系ステンレス鋼では流通段階で錆が発生する虞があり、Ｎｉ−Ｔｉ合金では捩じり加工や曲げ加工等の二次加工を行うことが困難になる虞がある。このため、熱処理による硬化を期待し得ないものの、加工性が良いことや錆の発生がないこと等を考慮してオーステナイト系ステンレス鋼を用いることが好ましい。そしてオーステナイト系ステンレス鋼の線を冷間線引き加工することで加工硬化を発揮させた材料を用いて研削素材とすることが望ましい。
【００２７】
治療器具に於ける断面形状は角形であれば良く、この断面形状を三角形，四角形等に限定するものではない。即ち、本発明の角形には研削素材に２面を平行に或いは非平行に研削したものも含まれる。
【００２８】
本発明に於いて、研削素材に対する研削方向は、砥粒の流れる方向が研削素材の軸方向と一致した方向である。このような研削方向を実現するには、円盤状の砥石の外周面を研削面とし、研削素材の軸方向を砥石の回転方向に一致させて研削することで、或いは無端ベルト状の砥石を一対のローラに巻き掛けて回転させ、この回転方向に研削素材の軸方向を一致させて研削することで実現することが可能である。
【実施例１】
【００２９】
先ず、本発明に係る代表的な治療器具の例を図を用いて説明する。図１は歯科用治療器具であるリーマの構成を説明する図である。図に示すリーマＡは根管の内壁面を切削するための器具であり、針部１と、針部１の端部に取り付けた柄２とによって構成され、主としてハンドピースのような回転工具に装着して利用される。
【００３０】
針部１には先端３から所定の長さ範囲にわたってテーパ状の作業部４が形成され、柄２側は軸状のシャンク５として形成され、前記作業部４とシャンク５との間に切り上がり部６が形成されている。作業部４のテーパは国際規格（ＩＳＯ）によってＫファイルやＨファイルでは２／１００に設定されている。また作業部４の太みを指定し或いは計測する際の基準位置は、先端３から３mmの位置８（第１基準位置８）及び１３mmの位置９（第２基準位置）に設定される。
【００３１】
上記の如く、通常の歯科用の治療器具ではテーパが２／１００の勾配を持つ角度に設定される。しかし、必ずしも前記角度にのみ設定されるものではなく、例えばフレアファイルでは、作業部４のテーパは一定ではなく、最大が５／１００で最小が２／１００の範囲で先端３から連続的に変化するように形成されるものもある。
【００３２】
作業部４はスパイラル状の溝４ａ及び該溝４ａに沿った切刃４ｂによって構成されている。また針部１に於ける作業部４の長さは先端３から約１６mmに設定されている。更に、針部１に於ける切り上がり部６の形成長さ７は、番手の小さい範囲、例えば０６〜４０程度では先端３から２２mm以下に、番手の大きい範囲、例えば１００〜１４０程度では２７mm以下に設定されている。
【００３３】
上記の如く、作業部４は実際に患部を治療する部位であり、この形成長さ４は厳密に設定される。しかし、切り上がり部６の形成長さ７は必ずしも厳密に設定されるものではなく、作業部４の最も太い部分に於ける太みと研削素材の太さとの関係で多少の差異が生じることがある。
【００３４】
柄２は医師が手で把持して操作し、或いはハンドピースのチャックに把持されて回転が付与されるものである。本実施例では、柄２はハンドピースのチャックに把持されるように形成されている。このような柄２は合成樹脂やステンレス鋼等の金属からなり、針部１に於けるシャンク５に取り付けられている。針部１に対する柄２の取り付けは、柄２が合成樹脂或いは金属である場合、予め図示しない穴を有する柄２を成形しておき、この穴に針部１を挿通して嫌気性接着剤によって接着されている。
【００３５】
上記の如き形状を持ったリーマＡは、柄２を把持したハンドピースを医師が把持して作業部４を治療すべき歯の根管内に挿入し、切刃４ａの方向に回転させつつ軸方向に移動させることで、根管の内壁面を切削して該根管を成形することが可能である。
【００３６】
尚、リーマ以外の治療器具では作業部４に必ずしも捩じれた切刃４ａが形成されるものではなく、直針状の切刃４ａが形成されるものもある。
【実施例２】
【００３７】
次に本発明に係る研削方法を好ましく実施し得る研削装置の構成を図を用いて説明する。図２は研削装置の全体構成を説明する模式的な側面図である。図３は図２のIII −III 矢視図である。図４は研削装置の要部を説明する図である。
【００３８】
図に於いて、研削装置Ｂは、研削素材１１を把持するチャック１２と、研削素材１１を研削する砥石１３、研削素材１１を砥石１３側に押圧する押し金１４を有して構成されている。
【００３９】
研削素材１１は直径の変化のないストレート状の細棒として形成されており、１本或いは複数本がチャック１２に把持されて研削される。チャック１２は、砥石１３の外周面である研削面１３ａに対向して配置されており、研削素材１１の長手方向の端部を把持して該研削素材１１の軸方向を研削面１３ａの走行方向に一致させることが可能である。
【００４０】
砥石１３は研削素材１１に対する研削長さに対し充分に大きい直径を有しており、研削素材１１に形成される被研削面を平坦面と見做すことが可能である。即ち、砥石１３の直径は研削素材１１を研削する際に、被研削面が平坦面と見做し得る寸法に設定される。
【００４１】
押し金１４は、研削素材１１を研削する際に該研削素材１１を砥石１３の研削面１３ａに略一定の荷重を作用させて押圧する機能と、研削素材１１を研削面１３ａに対して予め設定された角度で押圧する機能と、を有するものである。
【００４２】
このため、押し金１４は、Ｌ字フレーム１５の起立片１５ａに沿って摺動可能に設けられた摺動ブロック１６に着脱可能に取り付けられている。Ｌ字フレーム１５は、起立片１５ａと該起立片１５ａの下端部から直角に形成された調整片１５ｂとからなり、支持フレーム１７に設けた軸１８に対して回動可能に装着され、且つ調整片１５ｂに設けた２本の調整ネジ１９ａ，１９ｂの操作に伴って軸１８を中心として回動することによって、起立片１５ａに取り付けた押し金１４の押圧面１４ａの研削面１３ａに対する角度を調整し得るように構成されている。
【００４３】
摺動ブロック１６は、バネ２０を介してＬ字フレーム１５に設けたアーム２１から吊り下げられており、該バネ２０のバネ定数を適宜設定し、或いは調整することによって下向きの力の大きさを調整し得るように構成されている。また摺動ブロック１６には複数のローラ２２ａ〜２２ｃが夫々回転可能に取り付けられており、ローラ２２ａに取り付けたバネ２３によって起立片１５ａ側に付勢されると共に、ローラ２２ｂに取り付けたバネ２４によってローラ２２ｂ，２２ｃが起立片１５ａに設けたガイド２５側に付勢されることで、摺動ブロック１６が起立片１５ａに沿って上下方向に円滑に摺動し得るように構成されている。
【００４４】
Ｌ字フレーム１５から或いはガイド２５から摺動ブロック１６方向にアーム２６が突設されており、該アーム２６の先端側であって摺動ブロック１６を回避し得る位置に検出器具２７が設けられている。また摺動ブロック１６のアーム２６と対向する位置にアーム２８が設けられており、該アーム２８の検出器具２７と対向する位置にナット部材２８ａが設けられ、該ナット部材２８ａに調整ネジ２９が螺合している。
【００４５】
検出器具２７は研削素材１１に対する研削量（研削深さ、或いは研削寸法）を検出して電気信号を発生するための器具であり、摺動ブロック１６の下降寸法を計測すると共に、下降量が予め設定された値となったとき電気信号を発生し得るように構成されている。本実施例では、検出器具２７として接点２７ａ付のダイヤルゲージを用いており、指針２７ｂが接点２７ａに接触したときに電気信号を発生し得るように構成されている。
【００４６】
ここで、検出器具２７の調整について説明する。先ず押し金１４を上昇させた状態で、研削素材１１を砥石１３の研削面１３ａと押し金１４の押圧面１４ａとの間に挿入し、この状態で摺動ブロック１６を下降させ、押し金１４が研削素材１１に当接して摺動ブロック１６の下降がしたとき、調整ネジ２９を回転させて該調整ネジ２９を検出器具２７の検出子２７ｃに接触させ、更に、調整ネジ２９を回転させて、予め設定された研削部材１１に対する研削量に一致させるように、目盛り２７ｄを確認しながら指針２７ｂを回動させる。そして、指針２７ｂと接点２７ａとの間の目盛り数が予め設定された研削量と一致したとき、調整ネジ２９の回転を停止させることで調整が終了する。
【００４７】
研削量の検出は研削素材１１に対して研削を行う毎に行われる。従って、検出器具が複数の接点を有するものであれば好ましいが、１つの接点を有する検出器具を用いる場合、研削素材１１に必要な研削回数と等しい数の検出器具２７が設けられる。例えば図３に示す研削装置Ｂでは、４つの検出器具２７、３０、３１、３２が設けられ、夫々の検出器具２７，３０〜３２によって４回の研削毎の研削量を検出して電気信号を発生することが可能である。
【００４８】
上記の如く構成された研削装置Ｂでは、調整ネジ１９ａ，１９ｂを操作してＬ字フレーム１５を傾斜させて、押し金１４の押圧面１４ａの砥石１３の研削面１３ａに対する角度を調整する。その後、前述したように、検出器具２７、３０〜３２に対応する調整ネジ２９を回転させて各検出器具２７、３０〜３２毎の電気信号の発生位置（摺動ブロック１６，押し金１４の下降量）を設定しておき、この状態で砥石１３を回転させて研削素材１１に対する研削を実行すると、研削量の増加に伴って摺動ブロック１６が下降し、同時に検出器具２７（３０〜３２）の指針２７ｂが接点２７ａに接近する。そして指針２７ｂが接点２７ａに接触したとき、電気信号が発生し、この電気信号に応じて砥石１３の回転が停止し、研削素材１１に対する研削が停止する。
【００４９】
１回の研削が終了したとき、チャック１２を操作して、現在把持している研削素材１１を１８０度回転させて、或いは９０度回転させて研削素材１１の新たな面に対する研削を実行する。この研削を繰り返すことで、研削素材１１に研削目が軸心方向と一致した被研削面を形成することが可能となる。
【実施例３】
【００５０】
次に、本発明に係る研削方法の実施例について図を用いて説明する。図５は研削素材１１に対する予備研削の説明をする図である。図６は予備研削を行った予備研削面の他方側の面に研削を行う際の状態を説明する図である。図７は予備研削面に対する研削を行う際の状態を説明する図である。
【００５１】
図に示す研削素材１１は図１に示すリーマＡを製造するための素材であり、オーステナイト系ステンレス鋼の線材を所定の縮径率で冷間線引き加工して加工硬化を実現すると共に、ファイバー状に伸長させた組織を実現して曲げに対する強度を発揮している。このような研削素材１１を用いることによって、該研削素材１１を研削して刃を形成したとき、該刃の切削能力を確保することが可能となり、患部を治療する際に曲げ力が作用した場合であっても、この曲げ力に対抗することが可能である。
【００５２】
リーマＡの作業部４は２／１００のテーパを持って形成される。このため、押し金１４は押圧面１４ａが砥石１３の研削面１３ａに対して２／１００のテーパを持つように傾斜が設定される。即ち、調整ネジ１９ａ，１９ｂを操作してＬ字フレーム１５を軸１８を中心として回動させることで、押圧面１４ａの研削面１３ａに対する傾斜角度を調整して２／１００のテーパを設定する。
【００５３】
上記の如くして押し金１４の押圧面１４ａの砥石１３の研削面１３ａに対するテーパを設定した後、チャック１２によって研削素材１１の一方側の端部を把持し、他方側の端部を研削面１３ａと押圧面１４ａとの間に挿入する。砥石１３を回転させることなく研削素材１１の端部を研削面１３ａに載置し、且つこの研削素材１１の外周面に押圧面１４ａを接触させる。このように、研削素材１１の外周面を押圧面１４ａに接触させることによって、該研削素材１１は軸心１１ａが押圧面１４ａに平行に、且つ研削面１３ａに対し２／１００のテーパを持つこととなる。
【００５４】
上記状態では研削素材１１は先端部分が研削面１３ａに接触した状態となり、研削量を測定する際の研削量の基準となる。従って、この状態で検出器具２７，３０〜３２の接点２７ａを調整する。例えば検出器具２７が最初の研削である予備研削と対応している場合、この検出器具２７と対向して設けた調整ネジ２９を操作して接点２７ａと指針２７ｂとの間の寸法を、予め設定された予備研削に於ける研削素材１１の端部の研削量と一致させる。
【００５５】
本実施例では、研削素材１１の先端から１３mmの位置（第２基準点９）を研削の基準位置とし、予備研削の研削長さが略１３mmになるようにしている。そして、予備研削に於ける研削端部を１３mmとすることによって、切り上がり部６の形成長さ７（研削素材１１の先端から約２２mm〜２７mm以下）との差に対応した仕上代を規定している。
【００５６】
予備研削に於ける研削量は図５に示すように、研削素材１１の先端部の研削量として検出される。しかし、先端部の寸法を検査することが困難であるため、研削素材１１としての寸法測定の基準位置は先端から所定寸法離隔した位置（例えば５mm或いは１０mm、同図（ａ）に於ける（ｂ）、（ｃ））に設定され、夫々の位置に於ける寸法が、上記した研削端部である研削素材１１の端部から１３mmの位置に於ける寸法を基準として設定される。そして設定された寸法とテーパから、先端に於ける研削量が演算され、この演算結果の値が予備研削に於ける予備研削量として指定される。
【００５７】
即ち、目的のリーマＡに対応させた演算の結果、研削素材１１の端部に於ける軸心１１ａから第１仕上面１１ｂまでの寸法（仕上面寸法）をＲとし仕上代をｓとしたとき、軸心１１ａから予備研削面１１ｃまでの寸法（予備研削面寸法）ｒはＲ＋ｓとなる。従って、研削素材１１の半径からＲ＋ｓを引いた寸法ｇが予備研削量となる。
【００５８】
このため、検出器具２７では、接点２７ａと初期の指針２７ｂの間の寸法が予備研削量ｇと一致した寸法になるように設定される。同様にして他の検出器具、例えば予備研削面１１ｃと対向する第２仕上面１１ｄを研削するための研削量は、図６に示すように、研削素材１１の半径から仕上面寸法Ｒを差し引いた寸法（第２仕上研削量）となり、ｇ＋ｒ−Ｒとなる。
【００５９】
従って、第２仕上面１１ｄの研削量（第２仕上研削量）を検出する検出器具を検出器具３０とし、研削素材１１に対する研削が行われていない状態で接点の位置を調整する場合、接点と指針までの間の寸法は、上記第２仕上研削量ｇ＋ｒ−Ｒに予備研削量ｇを加えた値である２ｇ＋ｒ−Ｒとなる。同様に第１仕上面１１ｂの第１仕上研削量を検出する検出器具を検出器具３１とし、研削素材１１に対する研削が行われていない状態で接点の位置を調整する場合、接点と指針までの間の寸法は、上記第２仕上研削量ｇ＋ｒ−Ｒに予備研削量ｇと仕上代ｓを加えた値である２ｇ＋２ｒ−２Ｒとなる。
【００６０】
上記の如くして押し金１４の押圧面１４ａの砥石１３の研削面１３ａに対するテーパを設定すると共に、各検出器具２７、３０，３１の接点位置を設定し、この状態で予備研削を行う。即ち、砥石１３を回転させると、研削素材１１に対する研削（予備研削）が実行される。この予備研削は、図５（ａ）に示すように、研削素材１１の軸心１１ａが押圧面１４ａと平行に保持された状態で該研削素材１１の端部から行われ、研削が進行して研削量が予備研削量ｇに到達したとき、検出器具２７から電気信号が発生し、この電気信号に基づいて砥石１３が停止する。これにより、研削素材１１に対する予備研削が終了する。
【００６１】
尚、同図（ｂ）は研削素材１１の先端から５mmの位置の断面図であり、このときのＲ５は研削素材１１の軸心１１ａから第１仕上面１１ｂまでの寸法であり、端部に於ける軸心１１ａから第１仕上面１１ｂまでの寸法Ｒにテーパ２／１００に応じた増加分を加えた寸法となる。同様に同図（ｃ）は先端から１０mmの位置の断面図であり、Ｒ１０は寸法Ｒにテーパ２／１００に応じた増加分を加えた寸法となる。
【００６２】
予備研削が終了すると押し金１４を上昇させて、チャック１２を引き戻して１８０度回動させ、砥石１３の研削面１３ａに研削素材１１の未研削面である予備研削面１１ｂの反対側の面を対向させ、研削面１３ａと押圧面１４ａの間に挿入する。その後、図６に示すように、押し金１４を下降させて押圧面１４ａを研削素材１１の予備研削面１１ｃに当接させる。このとき、押圧面１４ａと研削素材１１との間には空隙４１が形成され、且つ研削素材１１の軸心１１ａは研削面１３ａと平行に配置される。
【００６３】
この状態で砥石１３を回転させると、研削素材１１は先端部分から砥石１３の研削面１３ａとの接触部位が研削される。この接触部位の長さは、予備研削面１１ｃの長さ（押圧面１４ａとの接触長さ）よりも充分に長い。このため、研削時に研削素材１１に作用する力によって研削部材１１は押し金１４側に曲げられ（一点鎖線で示す軸心１１ａが細い二点鎖線で示すように曲げられる）、外周面が押圧面１４ａに当接して支持される。
【００６４】
従って、予備研削面１１ｃと対向した面は２／１００のテーパを維持して第２仕上面１１ｄが研削されるものの該第２仕上面１１ｄと連続して研削された面は押圧面１４ａ側に曲げられた状態で研削される。この研削面１１ｆは第２仕上面１１ｄに対して略２／１００のテーパを持つこととなる。従って、研削面１１ｆの延長線は研削素材１１の外周に到達する。
【００６５】
上記研削が進行して検出器具３０が第２仕上研削量に到達したことを検出したとき、電気信号が発生し、この信号に基づいて砥石１３の回転が停止する。そして押し金１４を上昇させると、この上昇に伴って研削素材１１に対する押し金１４による拘束が解除され、これに伴って、研削素材１１は直線状に復帰し、研削面１１ｆによって第２切り上がり面１１ｆ（切り上がり部６）が形成される。即ち、細い二点鎖線で示されていた研削素材１１の軸心１１ａが一点鎖線の状態に復帰し、これに伴って実線で示している研削面１１ｆが太い二点鎖線で示すように変位し、これにより、第２切り上がり面１１ｆ（切り上がり部６）が形成される。
【００６６】
上記の如くして第２仕上面１１ｄと第２切り上がり面１１ｆを研削した後、チャック１２を引き戻して１８０度回動させて予備研削面１１ｃを砥石１４の研削面１４ａに対向させ、更に、押し金１４を下降させて、図７に示すように押圧面１４ａを研削素材１１の第２仕上面１１ｄに当接させる。このとき、研削素材１１は第２仕上面１１ｄの一部（研削素材１１の先端）及び第２切り上がり面１１ｆの一部（第２切り上がり面１１ｆと研削素材１１の外周との接点部分）が押圧面１４ａに当接することとなる。
【００６７】
上記のようにして研削素材１１の第２仕上面１１ｄ側を押し金１４の押圧面１４ａに当接させた状態で、研削素材１１に押し金１４の荷重を作用させると、研削素材１１は第２切り上がり面１１ｆの押圧面１４ａに対する当接に伴って一点鎖線で示す軸心１１ａが細い二点鎖線で示す軸心１１ａのように曲げられることになり、予備研削面１１ｃと連続した外周面が砥石１３の研削面１３ａに接触する。
【００６８】
この状態で砥石１３を回転させると、予備研削面１１ｃに対する仕上研削と、予備研削面１１ｃに連続した研削素材１１の外周面に対する研削が行われ、予備研削面１１ｃに第１仕上面１１ｂが形成されると共に該第１仕上面１１ｂに連続して第１切り上がり面１１ｅが形成される。この研削の進行に伴って押し金１４が下降し、例えば検出器具３１が研削素材１１に対する研削量が第１仕上研削量に達したことを検出したとき、接点からの電気信号によって砥石１３の回転が停止する。
【００６９】
そして押し金１４を上昇させると、この上昇に伴って押し金１４による研削素材１１の拘束が解除され、これにより、研削素材１１は直線状に復帰し（細い二点鎖線で示す軸心１１ａが一点鎖線で示す軸心１１ａに復帰する）、第１仕上面１１ｂと太い二点鎖線で示す第１切り上がり面１１ｅ（切り上がり部６）が形成される。
【００７０】
上記の如くして形成された第１仕上面１１ｂは、研削素材１１の軸心１１ａからの寸法が仕上面寸法Ｒとなる。即ち、軸心１１ａから第１仕上面１１ｂまでの寸法と、第２仕上面１１ｄまでの寸法は何れもＲとなり、偏心することがない。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
上記の如き本発明は、目的の製品が歯科用の治療器具や、骨用治療器具或いは血管血栓除去器具等の器具に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】歯科用治療器具であるリーマの構成を説明する図である。
【図２】研削装置の全体構成を説明する模式的な側面図である。
【図３】図２のIII −III 矢視図である。
【図４】研削装置の要部を説明する図である。
【図５】研削素材１１に対する予備研削の説明をする図である。
【図６】予備研削を行った予備研削面の他方側の面に研削を行う際の状態を説明する図である。
【図７】予備研削面に対する研削を行う際の状態を説明する図である。
【符号の説明】
【００７３】
Ａ                          リーマ
Ｂ                          研削装置
１                          針部
２                          柄
３                          先端
４                          作業部
４ａ                        溝
４ｂ                        切刃
５                          シャンク
６                          切り上がり部
７                          切り上がり部６の形成長さ
８                          第１基準位置
９                          第２基準位置
１１                        研削素材
１１ａ                      軸心
１１ｂ                      第１仕上面
１１ｃ                      予備研削面
１１ｄ                      第２仕上面
１１ｅ                      第１切り上がり面
１１ｆ                      第２切り上がり面
１２                        チャック
１３                        砥石
１３ａ                      研削面
１４                        押し金
１４ａ                      押圧面
１５                        Ｌ字フレーム
１５ａ                      起立片
１５ｂ                      調整片
１６                        摺動ブロック
１７                        支持フレーム
１８                        軸
１９ａ，１９ｂ              調整ネジ
２０，２４                  バネ
２１                        アーム
２２ａ〜２２ｃ              ローラ
２５                        ガイド
２６                        アーム
２７，３０〜３２            検出器具
２７ａ                      接点
２７ｂ                      指針
２７ｃ                      検出子
２７ｄ                      目盛り
２８                        アーム
２８ａ                      ナット部材
２９                        調整ネジ
４１                        空隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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