Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】病院内における消毒用の各種薬品や、入院患者の加齢臭等の臭いを、酸素を原料とするオゾンガスによって酸化分解し、病院等における臭気環境を改善することを目的とする消臭機械を提供する。【解決手段】酸素供給部１より供給される酸素を原料として窒素酸化物含有の少ない高純度で高濃度オゾンを４のオゾン発生器で発生させ、それを消臭対象空間に効率よく、かつ均一に拡散させる為に、電磁弁２およびフローメータ３で酸素流量を調節して発生オゾン濃度を制御し電磁弁５を介して、装備した送風機８に導き、消臭に必要かつ安全な濃度まで、大気により充分希釈させる。希釈されたオゾンを送風機により被消臭空間に送風圧を利用して拡散用ホース９を使用して、強制散布すると共に攪拌せしめ、消臭対象空間の大気と希釈オゾンを充分に接触させる事で、悪臭成分を促進酸化させて消臭を完成させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
医療用酸素ガスを原料とするオゾンガス発生装置に、オゾンガス希釈用のブロアーとオゾンガス拡散用のフレキシブルホースを取付け、均一な濃度のオゾンガス噴霧により、病院における消毒薬等の臭気物質を酸化分解することで消臭することを特徴とする消臭機械。
【請求項２】
請求項１の装置にＰＳＡ方式酸素富化装置を内蔵し、時限装置を取付け、無人環境でオゾンガスを発生及び停止する機能の付加を特徴とする消臭機械。
【請求項３】
請求項２の装置にオゾン濃度検知器および臭気濃度検知機を組込み電子制御によりオゾン発生を制御して消臭を全自動化することを特徴とする消臭機械。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明が属する技術分野】
【０００１】  本発明は、病院内の薬品臭等の臭気物質を、酸素を原料にしたオゾンガスによって強制酸化分解して消臭する消臭装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従前のオゾン消臭は、殆どの場合高価な酸素ガスを使用せずに、空気原料によるオゾンガスを使用してオゾンによる化学物質の酸化分解反応を利用することで消臭している。空気原料によるオゾンガス発生の場合、大気中の窒素も酸化させ大量の窒素酸化物を発生させていた。【０００３】  医療現場において消毒薬等の薬品臭は換気と清掃により除去される方法が一般的であり、オゾン消臭が一部使用されていても殆ど空気原料のオゾンであり、窒素酸化物が大気中水分と反応して硝酸塩が結晶しオゾン発生の能力を低下させてしまう事と金属類の腐食促進の問題点があった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  近年の病院環境では臭いの問題が真剣に検討され、多くの病院関係者は無臭の病院を目指しつつある。病院内の消毒にはホルマリン・クレゾール石鹸液や酸化エチレン等が使用されてきたが、昨今、来院患者・入院患者等がいわゆる病院臭に敏感に反応する為、いかにして清潔かつ無臭空間をどのように実現し維持するかが多くの病院の死活問題にまで考えられはじめてきている。
【０００５】  病室や機材の消毒に使用されているホルマリン・クレゾール石鹸液や酸化エチレンの消毒効果は極めて高い実績があるが、その反面人体にも害がある為、消毒後の残留成分が問題となり再利用には時間経過を必要とする。さらに高齢化社会に伴い寝たきり老人の患者数増加による院内の加齢臭解決も望まれている。
【０００６】  従来のオゾン消臭機材は、建造物に設置する人型タイプや壁面埋込タイプと、工事を伴うものが殆どであり開業後の病院ではなかなか消臭機材の導入がなされなかった。
【０００７】  本発明は、病院で恒常的に使用されている医療用酸素に着目し酸素原料のオゾンガスを任意の場所に任意の時間発生させ消臭できる機械を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上述の目的を達成する為に請求項１に記載の発明は、病院で恒常的に使用されている医療用酸素を原料として、セラミック沿面放電方式のオゾン発生器に注入し窒素酸化物を含まない高純度オゾンガスを生成する。オゾン生成量は時間当りの酸素流量により影響される。その為、電磁弁及びデジタル式フローメータで酸素流量を制御して採用したオゾン発生器の最適酸素流量を確保した。
【０００９】  生成された高濃度オゾンガスは、オゾン発生器より耐オゾン性を有するチューブにより希釈拡散用送風機に電磁弁を介して導入される。希釈拡散用送風機に導入されたオゾンガスは、吸入した大気により希釈されフレキシブルな拡散ホースにより被消臭空間に散布され消臭する。
【００１０】  次に請求項２の発明は、医療用酸素ボンベの代わりに、ゼオライト使用のＰＳＡ（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｗｉｎｇ  Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ）方式酸素富化装置より供給される高純度酸素ガスを原料としてオゾンを発生させ、さらに任意設定可能な時限装置を組み込み、発生時間を制御できるようにしたものであり、請求項３の発明は請求項２の発明にオゾン濃度検知器と臭気濃度検知器を電子制御回路に組み込み無人環境において全自動で消臭できるようにしたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  図１は、請求項１の実施態様を示す。酸素ボンベ１より供給された酸素は電磁弁２を通りフローコントロール３へ導かれ、制御された最適流量の酸素をオゾン発生器４に送る。オゾン発生器で生成されたオゾンガスは電磁弁５を通過して送風機８に入る。送風機内で大気により、消臭必要濃度に希釈されたオゾンエアが送風圧により拡散用ホース９を介して消臭対象空間に散布拡散され消臭される。【００１２】  請求項２は図１の酸素ボンベ１を、ゼオライト使用のＰＳＡ（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｗｉｎｇ  Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ）方式酸素富化装置に変更し、大気より取出された酸素を原料としたものである。フローコントロール５の制御回路６に時限装置を組み込んで無人環境での運転停止を可能とした消臭機である。【００１３】  請求項３は請求項２の装置にオゾン濃度検知器と臭気濃度検知器をフローコントロール５の制御回路６に接続して運転停止を自動的にできるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１４】  病院内で実機を使用して消臭実験した結果、図２の結果が得られた、従前の空気原料のオゾンガスと異なり長期間継続使用しても、硝酸塩の蓄積も皆無となり換気扇モーターや水道配管等金属部分の錆び促進も見られなかった。また移動可能な軽量機材となったため臭気の状況に即応でき短時間で簡便に消臭できるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  消臭機の平面図である
【図２】  病院内で消臭実施した際の臭い濃度のグラフである。
【符号の説明】
１  酸素ボンベまたは酸素富化装置
２  電磁弁（１次側）
３  フローコントロール
４  オゾン発生器
５  電磁弁（２次側）
６  フローコントロール制御回路
８  送風機
９  オゾンエア拡散用ホース
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】本体か球面形押圧子の上面の球面部の頂点までの高さを自由に選定し、高さの調節を行うことができる快癒器を提供する。【解決手段】台盤となる本体１に球面形押圧子５０を上下調整するための操作摘み２０を回転可能に装着し、操作摘みと球面形押圧子を支えるスタンド３に互いに噛み合うギアを設け、操作摘みを作動することで、本体に対する球面形押圧子の高さを調節可能にした。【選択図】図３
2005270513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台盤となる本体に複数の球面形押圧子を上下動可能に装着し、本体下面から球面形押圧子の頂面までの高さを調節可能となした快癒器。
【請求項２】
台盤となる本体内に球面形押圧子を上下調節するための操作摘みを回転可能に装着し、操作摘みと球面形押圧子を支えるスタンドに互いに噛み合うギヤを設け、操作摘みを作動することで、本体に対する球面形押圧子の高さ位置を調節可能にした快癒器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台盤となる本体に数個の球面形押圧子を上下動可能に取付けた一般に快癒器といわれている一種の按摩器の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この快癒器は、全体の高さが高、低２つの型に別れ、使う者の体格などに適応させていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は本体から球面形押圧子の上面の球面部の頂点までの高さを自由に選定し、高さの調節を行なうことが可能な快癒器を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の手段は、
（１）台盤とその上に設けた球面形押圧子の頂面までの高さを調節可能にしたことにある。
（２）本体表面に指先で回す摘みを設け、この摘みの周面のギヤと、本体に設けた複数の球面形押圧子の周面のギヤとを互いに噛み合わせ、摘みの操作で球面形押圧子を上下動させ高さを調節可能にしたことにある。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば実際に使用する場合、操作摘みを適宜回して球面形押圧子の高さを使用者が最も希望する位置に調整できるので、従来のように高さの調節が高い場合と低い場合の２つの態様のみに止まるものに比べ、実用上の価値は頗る増大する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
先ず４個の球面形押圧子５０から成り立つものは、上半部１ａと下半部１ｂを組合わせた中空本体１の上半部１ａにスタンド３を上下動可能に嵌込む孔４を形成し、本体１の下半部１ｂに前記スタンド３の内周面に形成した内面ギヤ６と噛み合う螺旋ギヤ７を備えた挿入筒８を有し、本体下半部１ｂに突設した円筒形突出部９に前記挿入筒８を嵌める。球面形押圧子５０は中空でその内面に補強体２１を嵌め、その中心軸２２をスタンド３と一体の段部２３に装着したスプリング受２４を係止し、中心軸２２をねじ２５で止めコイルスプリング２６を補強体２１と段部２３の間に介在させ、球面押圧子５０を安定させる。尚４１は本体上半部１ａの孔４の下に形成した仕切壁である。
【０００７】
次に操作摘み２０の構造を説明する。挿入筒８に隣接して本体１の中心部に摘み２０を取付ける。本体１の上半部１ａと下半部１ｂの間に摘み２０を入れ、下半部１ｂには摘み２０の下面に接する中間片２６を設け、又下半部１ｂの中間片２６とその内面の固定具２７を嵌め固定具２７を摘み２０の中心突子２８に下半部１ｂの嵌合子４２で挿着し、更にねじ２９で固定具２７を経て圧入して摘み２０を安定させる。
【０００８】
操作摘み２０の周縁下端に各球面形押圧子５０の高さを調節しながら上下動させるギヤＡを有し、これと噛み合うギヤＢ１４を各球面形押圧子５０の挿入筒８の下端にそれぞれ設けて、操作摘み２０を回すことで各球面形押圧子５０はギヤＡ１３，ギヤＢ１４によりスタンド３を経て球面形押圧子５０の全ては上下運動を行う。
【０００９】
図中３２は球面形押圧子５０に作用させたコイルばねで人体で押されたとき押下げられる。４２はスタンド３の回り止め突子を示す。
【００１０】
以上の構造から成り立つ球面形押圧子２０を４個並べて図１のように組立て、摘みを回して４個の押圧子を均等に上下運動する。
【００１１】
次に図７に示す２個の球面形押圧子から成るものはその構造は全く４個型と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】４個の球面形押圧子から成り立つ第１実施態様の平面図。
【図２】一部を切除した同上要部の平面図。
【図３】図１のイ−ロ線における断面図。
【図４】ギヤＡ，Ｂ部分の平面図。
【図５】ギヤＡの一部を断面で示す、ギヤＡ，Ｂの平面図。
【図６】全体の分解正面図。
【図７】２個の球面形押圧子から成り立つ第２実施態様の平面図。
【符号の説明】
【００１３】
１      本体
１ａ    上半部
１ｂ    下半部
３      スタンド
７      挿入筒
８      挿入筒
１３    ギヤＡ
１４    ギヤＢ
５０    球面形押圧子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005270513.tif 000007
【図６】
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【図７】
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(57)【要約】【課題】膝が内側に向いている人はお尻が垂れ下がってしまう。欧米人のようにお尻を上に向かせたい、ヒップアップさせたい。【解決手段】膝を外側に向けるために、パットを用いて矯正してあげる、ことによってヒップアップにつながる。図１−１の膝パットが一周回ってきたサポーター図１−２によって内から外に圧力をかけられる。しているだけでだんだんと矯正されていきます。図１−３はサポーターを巻くときに力が逃げないように、ずれないようにしっかりと指で押さえる働きをします。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
膝の向きを矯正するために、膝内側に圧力がかかるようにパットを設置したことを特徴とするサポーター
【請求項２】
サポーターを装着する際に、ずれないよう指に引っ掛けられる装置を設けたことを特徴とする請求項１記載のサポーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、サポーターを使い、膝の向きを変えることによってヒップアップを目的とした、サポーターの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  膝に巻くサポーターに、図１の１・２のようにパットを入れることと、図１の３の装着ずれをなくす。この二点に設けられた物である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、欧米人は膝の向きが外側を向いているため、ヒップが上を向いています。膝の向きが外を向いている人は日本人でもヒップの位置は高くなります。日本人のほとんどの人の膝の向きを見ると内側を向いている人が多いのです。  そこで、この発明は、膝の向きを矯正して外側に向けることを目的としたサポーターを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、パットをつけて内側から圧力をかけて矯正することを特徴とするサポーターである。
また、第二発明は、サポーターの装着時に起きるずれをなくすために、指がかけられるようになったことを特徴とするサポーターである。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明によれば、膝の向きを外側に向けるために、パットを装着した。第二発明によれば、装着時のずれをなくすために、設けた指かけひも。装着がスムーズにできテンションがかかりやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
サポーターの［図１］１・２がパットになっている、１の方は内側にくるほうがやや厚めになっている。最内の円は空洞になっています。２の方は１のパットと膝に内側から圧力をかけるようになっています。［図１］３は装着時にずれないように指でしっかり押さえられるようになっています。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、図１−１の膝パットが図１−２のパットによって、圧力をかけられて外側に行く、それによって膝が矯正される。図１−３によって装着がスムーズでテンションがかかりやすく、ずれない。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、図１−１の最内の円は穴が開いているが、他の実施形態では、開いてないものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。  図１Ａは表面です。図１Ｂは裏面です。図１・図２の点線は裏側にパットがあることを表しています。
【図２】サポーターを装着したときの図です。
【符号の説明】
【００１０】    図１−Ａ  サポーター表面    図１Ｂ  サポーター裏面    図１−１．２  パット
図１−３  指かけひも    図２  装着全容
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】洗濯物の出し入れが楽になり洗濯機をより使いやすくし空間を有効利用する。【解決手段】洗濯機の高さ調整をする事により出来た空間等を収納可能なスペースとして活用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機を使いやすい高さに調整し洗濯機に出来た内部空間とそれ以外にもある洗濯機内の空間に引き出しなどを設け収納スペースを作る事により有効利用する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、洗濯機を底上げする事により、楽な姿勢で洗濯物の出し入れが出来、用途に応じて空間を有効利用出来る為の物である。
【背景技術】
【０００２】現在の洗濯機は洗濯機能のみと考えられている。
使用する側は姿勢、収納など不便を強いられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】現在ではさまざまな形の洗濯機があるが、洗濯物の出し入れ時困難な姿勢を強いられるものが殆どである。そして、必ず存在するはずの洗濯物や洗剤等のスペースが無く、別に場所を確保しなければならない。
【課題を解決するための手段】  洗濯機の高さを使いやすい位置に調整する。そして洗濯機の内部に出来る空間に引き出し可能な収納を設置する。
【発明の効果】  洗濯汚物等も洗濯する直前まで収納してスッキリしまい込む事ができる。
小さなスペースでも確保する事により洗濯バサミや洗剤等必要品を収納でき引き出すことも可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】発明実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
【産業上の利用可能性】
【図面の簡単な説明】図１において、楽な姿勢で洗濯物の出し入れが出来、収納空間も出来る。
図２において、工夫により、上部や他の空間も引き出しなどを作りスッキリ収納可能になり空間を有効利用できる。
図３において、専用台収納に個別化することにより現在使用の洗濯機にも使用できる。
【図１】
2005270593.tif 000003
【図２】
2005270593.tif 000004
【図３】
2005270593.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】食器洗い乾燥機をより使いやすくしゴミ付着仕上がりを無くすものである。【解決手段】排水時に集まったゴミと一緒に食器を洗浄している現状に対し、ゴミが食器洗い完了時に再付着しないように、排水時に時に集まったゴミが貯め水と一緒に再度飛び散らな様にゴミフィルターの上に蓋のような自動装置を設け排水後新たな貯水への混入を止める。  貯水濯ぎの水が清潔である為、洗い上がりの食器にゴミの付着が無くなる。【選択図】図１
2005270594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水時に集まったゴミが貯め水と一緒に再度飛び散らないようゴミフィルターの上に蓋のような自動装置を設け排水後新たな貯水への混入を止める。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、排水時に集まったゴミが貯め水と一緒に再度飛び散りを防ぎ食器洗い乾燥機の終了時に食器などにゴミが付着している事の無いようにする為の物である。
【背景技術】
【０００２】現在では、さまざまな型の食器洗い乾燥機あるが食器にわずかに付着したゴミと一緒に食器を洗っているのが現状である。その為、終了時に食器にゴミが付着し乾燥されてしまう場合も少なくない。使用する側はきっちり汚れを落とさなければいけないという不便を強いられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】食器洗い乾燥機のゴミが洗いあがり食器に付着してしまう弱点を解決する事を目的としている。きっちり汚れを落とさなくてもある程度落とせば後は排水時にゴミフィルターに集まったゴミを掃除するだけでよいと言う手軽さが利点となる。
【課題を解決するための手段】排水時に集まったゴミが貯め水と一緒に再度飛び散らないようゴミフィルターの上に蓋のような自動装置を設け排水後新たな貯水への混入を止める。
【発明の効果】  きっちり汚れを落とさなくても洗い上がりの食器にゴミが付着している事が無くなる。貯水すすぎの水が清潔である。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】発明実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
【産業上の利用可能性】
【図面の簡単な説明】図１において、排水時に集まったゴミが貯め水と再度飛び散らないようゴミ集ボックスの上に蓋のような自動装置を設け排水後新たな貯水への混入を止める。
【図１】
2005270594.tif 000003
(57)【要約】【課題】  子供用から大人用まで、ほとんどのサイズの衣服を型崩れしないよう、容易に着脱できるハンガーを提供する。【解決手段】  ハンガー本体６は内部をスライドできる一対のアーム１、２を有し、アーム１の出っ張り部１ａの脇に取り付けてある二本の紐４、４ａの一方の紐４は、本体内部上面の左右両端中央に設けられた円状フック３、３ａの一方の円状フック３を通りアーム２の出っ張り部２ａの脇に繋がっている。同様に、紐４ａは、円状フック３ａを通りアーム２の出っ張り部２ａの脇に繋がっている。また、本体内部の下面中央には両アームがスライドする際に交錯しないように仕切り板５が設けてある。以上の構成により、伸縮幅が２倍以上となり、ハンガーが最も縮んだときの状態を小さく作成できるため、襟元からの着脱が可能となり、一方のアームを移動させるだけでハンガーの大きさを調節できる。【選択図】  図２
2005270592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンガー本体６は内部をスライドできる一対のアーム１、２を有し、アーム１の出っ張り部１ａの脇に取り付けてある二本の紐４、４ａの一方の紐４は、本体６内部上面の左右両端中央に設けられた円状フック３、３ａの一方の円状フック３を通りアーム２の出っ張り部２ａの脇に繋がっている。同様に、もう一方の紐４ａは、もう一方の円状フック３ａを通りアーム２の出っ張り部２ａの脇に繋がっている。また、本体６内部の下面中央にはアーム１、２がスライドする際に交錯しないための仕切り板５が設けてある。以上のごとく構成されたハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、洗濯物を型崩れしないように干す場合や取り込む場合の容易化を図ったハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】  洗濯物を型崩れしないように干したり取り込んだりするのは、非常に手間がかかっていた。【０００３】  また、従来の伸縮するハンガーは、両方のアームを個別に移動して長さを調節し、最も伸びた状態でも、元の大きさの２倍までにしかならなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  そこで、ハンガーの伸縮幅を大きくし、子供用から大人用まで、ほとんどのサイズの衣服を型崩れしないよう、容易に着脱できるハンガーを実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  これを図面について説明すれば、ハンガー本体６は内部をスライドできる一対のアーム１、２を有し、内部上面の左右両端中央に円状フック３、３ａと内部下面の中央にはアーム１、２がスライドする際に交錯しないための仕切り板５が設けてある。【０００６】  また、アーム１、２は、引き出したときに本体から飛び出さないように出っ張り部１ａ、２ａをそれぞれ有し、さらに、出っ張り部１ａ、２ａは円状フック３、３ａとの間には両アーム１、２を本体６内部に完全に押し込んだ際に紐４、４ａが通る程の隙間をそれぞれ設けてある。【０００７】  アーム１の出っ張り部１ａの脇に取り付けてある二本の紐４、４ａの一方の紐４は、円状フック３を通リアーム２の出っ張り部２ａの脇に繋がっている。同様に、もう一方の紐４ａは、円状フック３ａを通りアーム２の出っ張り部２ａの脇に繋がっている。本発明は以上のような構成によりなるハンガーである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明は以上の構造なので、伸縮幅が２倍以上となり、最も縮んだときの状態を小さく作成することができるため、子供服の襟元からも挿入でき、また、どちらか一方のアームをスライドさせるだけで反対のアームも同じだけスライドするため、簡単にアームの長さを調節でき、衣服の着脱が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  仮に、Ｔシャツを肩口辺りで干す場合、ハンガーを縮めた状態が小さく作成されているため、襟元からハンガーを入れ、本体を持ったままＴシャツの肩口辺りとアームの一方を一緒につまんで引き出す。反対のアームも同じだけ引き出されるので肩口辺りで干すことができる。取り込むときは、本体を持ったままＴシャツの上からアームの一方を押し込めば反対のアームも押し込まれるためハンガーからＴシャツが外れる。また、ズボンを干す場合は、本体を持ったままウエストより下でズボンとアームの一方を一緒につまみ、反対のアームもウエストの下にくるように引き出す。取り込むときは、同様に、本体を持ったままズボンの上からアームの一方を押し込めばハンガーから外れる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  ハンガー本体のＡ−Ａ線断面図
【図３】  ハンガー本体のＢ−Ｂ線断面図
【符号の説明】
【００１１】１    アーム
１ａ  出っ張り部
２    アーム
２ａ  出っ張り部
３    円状フック
３ａ  円状フック
４    紐
４ａ  紐
５    仕切り板
６    本体
【図１】
2005270592.tif 000003
【図２】
2005270592.tif 000004
【図３】
2005270592.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来の座布団は、椅子の座面とのサイズが合わず、ズレたり、お尻を乗せる部分の高さを調節する機能が無く、長時間に渡り座す場合、腰痛や疲労が出やすいというものであった。【解決手段】  お尻を乗せるのみの大きさの座面を２つ設け、椅子に紐で固縛し、座面を片方のみ使用する場合は、もう片方の座面を背当てとして使用し、もっと高さが欲しい場合は、座面を重ねて調節する。これによって、姿勢が崩れにくくなり、長時間着座した場合にも腰痛、疲労を軽減する事が出来る。【選択図】  図２
2005270352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つに折り曲げて、高さを調節できるお尻を乗せるだけの座布団。
【請求項２】
折り目に紐を付けることにより、椅子に固縛する事が出来る。
【請求項３】
二つに分かれる一方を腰当てとしても使用出来る座布団。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椅子に長時間座っても腰痛に成りにくい、座布団に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の座布団には、長時間座す場合の腰痛・疲労等軽減の物としては、尻からひざまでを受ける範囲の座布団がある。（例えば、特許文献１・２・３参照）
【特許文献１】特許公開２００２−３００９４１
【特許文献２】特許公開平１０−１４７１６
【特許文献３】特許公開平１０−１２７４２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これらの座布団は、従来の一般的な座布団の形状を元に、尻を乗せる部分が高くなっているだけの物である。物によっては、椅子の座面と座布団のサイズが合わず、膝裏やふくらはぎまで当たる。高さの調節がしづらく、座面に固定していないのでズレが生じる。
本発明は、以上の問題を解決し姿勢を正し腰痛を軽減出来る様になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
お尻だけが乗る大きさで、折り目（４）を境に、座面を左右２つ設ける。椅子に固縛する為の紐（３）を折り目（４）の両端部分に２つ設ける。座面の片方（１）のみにお尻を乗せた場合、もう片方（２）は、背当てとして使用できる。この状態で、高さが足りない場合は座面（１）と（２）を重ねることによって、高さ調節が出来る。
本発明は、以上の構成より成る、高さの調節が可能な、お尻座布団である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、あくまでお尻部分を乗せるだけの座布団で、椅子の座面サイズに関係なく既存の椅子に固縛出来るので、ズレずに使用する事が可能で、高さ調節が出来る事により、長時間着座する場合も姿勢を保ち、腰痛、疲労を軽減できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【０００７】
お尻を乗せる座面（１）及び（２）は、折り目を境に左右２つ設ける。
【０００８】
座面（１）及び（２）の中には、低反発性素材や、プラスチック等のチップを入れ、折り目（４）の両端に椅子に固縛する為の紐（３）を設ける。
【０００９】
紐（３）にてズレない様、椅子に固縛する。
【００１０】
体格や、座り具合に合わせて、座面（１）をお尻に、座面（２）を背当てにする。
【００１１】
もっと高さが欲しい場合は、座面（１）の上に座面（２）を重ねて二重にして使用する。
本発明は、以上の構成より成る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用時の側面図
【図３】本発明の使用時の側面図
【符号の説明】
【００１３】
座面  （２）座面  （３）紐  （４）折り目
【図１】
2005270352.tif 000003
【図２】
2005270352.tif 000004
【図３】
2005270352.tif 000005
(57)【要約】【課題】            圧延能率を損なわず鋼板の均一な強制冷却ができ、平坦度が良好で残留歪みが少ない鋼板を得ることができるとともに、さらに、材質的に均一な厚鋼板を得ることができる強制冷却装置及び強制冷却方法を提案する。【解決手段】        本厚鋼板の強制冷却装置は、厚鋼板の圧延機の後面に、緩冷却装置、熱間矯正機、急速冷却装置、温間矯正機を順次設けてなる。この強制冷却装置において、緩冷却装置は、板厚25mmの鋼板に対して5〜15℃/sの冷却速度を与える冷却能力を有し、急速冷却装置は、板厚25mmの鋼板に対して30℃/s以上の冷却速度を与える冷却能力を有するものであるのが好ましい。【選択図】          図１
2005270994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚鋼板の圧延機の後面に、緩冷却装置、第一矯正機、急速冷却装置、第二矯正機を順次設けたことを特徴とする厚鋼板の強制冷却装置。
【請求項２】
緩冷却装置は、板厚25mmの鋼板に対して5〜15℃/sの冷却速度を与える冷却能力を有し、急速冷却装置は、板厚25mmの鋼板に対して30℃/s以上の冷却速度を与える冷却能力を有するものであることを特徴とする請求項１に記載の厚鋼板の強制冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は厚鋼板の強制冷却装置に係り、特に平坦度が良好で残留歪みが少ない鋼板を製造し得る厚鋼板の強制冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
厚鋼板の製造に当たっては、鋼板に要求される機械的性質、特に強度と靭性を確保するため、圧延後に強制冷却が行われている。この強制冷却においては鋼板に歪みや反りを生じやすい。特に冷却初期においては鋼板の表層部と中心部の温度差が大きいためにその傾向が強い。また、圧延後の鋼板に反り等があると不均一冷却により歪みの程度が一層増す。
【０００３】
このため、例えば、特許文献１では圧延材先端部に発生した反りを再圧延して矯正することにより、また、特許文献２では圧延材先端部の反りの発生を防止するため当該部分の表裏面に温度差を設けて圧延することにより平坦度の高い鋼板を得る方法が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平3-234304号公報
【特許文献２】特開平5-237526号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１，２で示された方法では強制冷却中に生じる歪みや反りの発生を考慮しておらず、最終的に平坦度が良好で残留歪みが少ない鋼板を得るという目的を達成することができない。また、特許文献１に係る方法では圧延材を逆行させる工程を設けているので圧延能率が低下するという問題もある。
【０００６】
本発明は従来の問題点に鑑み、圧延能率を損なわず鋼板の均一な強制冷却ができ、平坦度が良好で残留歪みが少ない鋼板を得ることができるとともに、さらに、材質的に均一な厚鋼板を得ることができる強制冷却装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る厚鋼板の強制冷却装置は、厚鋼板の圧延機の後面に、緩冷却装置、第一矯正機、急速冷却装置、第二矯正機を順次設けてなる。
【０００８】
上記強制冷却装置において、緩冷却装置は、板厚25mmの鋼板に対して5〜15℃/sの冷却速度を与える冷却能力を有し、急速冷却装置は、板厚25mmの鋼板に対して30℃/s以上の冷却速度を与える冷却能力を有するものであるのが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る厚鋼板の強制冷却装置により、圧延能率を損なわず鋼板の均一な強制冷却ができ、平坦度が良好で残留ひずみが少なく、かつ材質的に均一な鋼板を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る厚鋼板の強制冷却装置のレイアウトを表す説明図を図１に示す。本強制冷却装置は、圧延機1の後面に緩冷却装置10、第一矯正機20、急速冷却装置30、第二矯正機40が順次設けられている。
【００１１】
本強制冷却装置における緩冷却装置10は、通常使用されるものでよい。しかし、板厚25mmの鋼板に対して5〜15℃/sの冷却速度を与える冷却能力を有するものであるのがよい。例えば、膜沸騰型のスプレイノズル冷却装置を用いることができる。これにより強制冷却初期の鋼板表層部と中心部の温度差を小さくすることができ、以下で説明する急速冷却中に発生する歪みや反りを小さくすることができる。なお、冷却速度とは鋼板表面温度の単位時間あたりの降下量をいう。
【００１２】
第一矯正機20は、上記緩冷却中に生じた鋼板の反りのみならず圧延中に生じた反り等を矯正する。この矯正は装置に要求される矯正力ができるだけ小さく、かつ、効率的な矯正を行うことができる鋼板温度（600〜1000℃）で行われる。なお、鋼板温度は鋼板の表面温度を示す。
【００１３】
急速冷却装置30は、通常使用されるものでよいが、板厚25mmの鋼板に対して30℃/s以上の冷却速度を与える冷却能力を有するものであるのがよい。例えば、核沸騰型のスリットノズル冷却装置を用いることができる。これにより鋼板に要求される機械的性質、特に強度と靭性を確保することができる。
【００１４】
この急速冷却においては、上記で説明したように圧延後の鋼板は緩冷却工程と第一矯正機による矯正工程を経ているので、平坦度の高い鋼板を鋼板表層部と中心部の温度差が少ない状態で急速冷却することができる。このため、強度と靭性を確保した上で材質も均一な、かつ、平坦度が良好で残留歪みが少ない鋼板を得ることができる。
【００１５】
本強制冷却装置は、急速冷却装置30により冷停温度まで冷却された鋼板をさらに矯正するための第二矯正機40を設けている。これにより要求の厳しい顧客に対しても平坦度の高い製品を確保することができる。
【実施例１】
【００１６】
本発明の実施例を表１に示す。表１に示す発明例とは、本発明に係る強制冷却装置において圧延後緩冷却装置10、第一矯正機20、急速冷却装置30、第二矯正機40を順次使用した場合を示す。比較例とは圧延後急速冷却装置30、第二矯正機40を順次使用した場合を示す。戻り歪発生率とは、形状検査合格後に倉庫で発見された残留歪みにより規格値を超えて反ってしまったものの数の全生産圧延材数に対する比率を示す。
【００１７】
表１によると、発明例１及び２の戻り歪発生率は0.3%未満であるのに対し、比較例１及び２の戻り歪発生率はそれぞれ0.98%、1.34%となっており、発明例の3〜5倍の戻り歪発生率となっている。一方、発明例と比較例の圧延能率はほぼ同等である。すなわち、本強制冷却装置では、高い圧延能率で反りや残留歪みの少ない鋼板を得ることができる。
【００１８】
【表１】
2005270994.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る厚鋼板の強制冷却装置のレイアウトを表す説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
1     圧延機
10    緩冷却装置
20    第一矯正機
30    急速冷却装置
40    第二矯正機
【図１】
2005270994.tif 000004
(57)【要約】【課題】  チャンバー内面の清掃を容易に出来るようにする。【解決手段】  チャンバー内部に本体（図１）を取り付けプラスチックブラシで内面の汚れだけを拡販しながら清掃を容易に実施する。【選択図】  図２
2005270942.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャンバー１３の内側表面に付いた油汚れをプラスチックブラシの付いたチャンバー内部清掃機で清掃する事を特徴とするチャンバー内面清掃機（図１）。
【請求項２】
プラスチックブラシ１で清掃する事によりステン板に傷が付かず清掃出来るチャンバー内面清掃機（図１）。
【請求項３】
ギャモーター３の角度が変わる事によりチャンバー表面と常に平行して清掃出来る事を特徴とするチャンバー内面清掃機（図１）。
【請求項４】
アングル５を斜めにする事によりプラスチックブラシ１が一定の高さに維持出来る事を特徴としたチャンバー内面清掃機（図１）。
【請求項５】
スライド車７を使う事により横移動が出来る事を特徴とするチャンバー内面清掃機（図１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、調理時に発生する煙り、油、などチャンバー内面に付着した汚れを清掃する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】チャンバー内面の汚れ清掃は調理台１５の上に乗り台所用スポンジ１４などで少しづつ清掃して行くのが従来の方法である。【０００３】チャンバー内面の汚れなどは、なかなか落ちないので面倒で有り後回しに、しがちなので長期間を経過している場合がほとんどであり、チャンバー内面に汚れが固着、変質しており、清掃する事が大変面倒である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】本来チャンバー内面は調理台１５などに乗りスポンジ１４などで清掃するのですが固着変質している。【０００５】汚れが容易に落ちないので時間がかかり翌日には筋肉痛になりやすい。【０００６】そこで本発明は全述の課題を解決出来るようにしたチャンバー内面清掃機を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】第一の発明は、チャンバー１３の内側表面に付いた油汚れをプラスチックブラシの付いたチャンバー内面清掃機で清掃する事を特徴とするチャンバー内面清掃機である。【０００８】第２の発明は、プラスチックブラシ１で清掃する事によりステン板に傷が付かず清掃出来るチャンバー内面清掃機である。【０００９】第３の発明は、ギヤモーター３角度が変わる事によりチャンバー表面と常に平行して清掃出来る事を特徴とするチャンバー内面清掃機である。【００１０】第４の発明は、アングル５を斜めにする事によりプラスチックブラシ１が一定の高さに維持出来る事を特徴としたチャンバー内面清掃機である。【００１１】第５の発明は、スライド車を使う事により横移動が出来る事を特徴とするチャンバー内面清掃機である。
【発明の効果】
【００１２】第１の発明は、チャンバー内面清掃機（図１）を使う事により手作業等で清掃する事が不要となる。【００１３】スポンジ１４でも傷は付かないが、いくつものスポンジを使わないと、いけないがプラスチックブラシ１の時は余り交換しなくてもよい。【００１４】ギヤモーター３を固定してしまうと一部のみの清掃になってしまうので重りで角度を調節するので、何もしなくてよい。【００１５】チャンバーの真ん中に行くほど距離が長くなるので（１６より１７）アングル５を斜めにする事により一定の高さに維持出来る。【００１６】スライド車７が無いと横移動が出来ないので少しずつ横移動しなければならないがスライド車７を付ける事により横移動が容易に出来る。
【発明の実施するための最良の形態】
【００１７】チャンバー１５の大きさに関わらず内部に回転ブラシ１を当て油を拡販しながら内部全面の清掃を容易に実施する。
【００１８】図１をチャンバー内部に取り付けて清掃するのですがスライド車７を上下に移動して強さを調節します。
【００１９】Ｕチャンネル５を角度が変えられるように蝶番１０を取り付けて有る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１の実施の形態を前面から示すチャンバー内面清掃機の全体図である。
【図２】本発明第１の実施の形態を横面から示すチャンバー内面清掃機の全体図である。
【図３】プラスチックブラシ１やＵチャンネル４の動きを表した図である。
【図４】調理台の上に乗りチャンバーを人為的に清掃している図である。
【図５】（図４）の丸内を拡大した図である。
【符号の説明】
▲１▼・・・プラスチックブラシ    ▲２▼・・・接続棒    ▲３▼・・・ギャモータ    ▲４▼・・・Ｕチャンネル    ▲５▼・・・アングル    ▲６▼・・・角パイプ    ▲７▼・・・スライド車    ▲８▼・・・スベリシール    ▲９▼・・・横移動台    ▲１０▼・・・蝶番    ▲１１▼・・・一文字板    ▲１２▼・・・他・ボルト・ナット    ▲１３▼・・・チャンバー    ▲１４▼・・・スポンジ    ▲１５▼・・・調理台    ▲１６▼・・・長さを表す矢印    ▲１７▼・・・長さを表す矢印
【図１】
2005270942.tif 000003
【図２】
2005270942.tif 000004
【図３】
2005270942.tif 000005
【図４】
2005270942.tif 000006
【図５】
2005270942.tif 000007
(57)【要約】【課題】従来の重金属吸着剤による重金属の吸着では、液体及び固体の重金属吸着剤が利用されている。上記の理由により吸着後の重金属吸着剤を溶液から除去するのに手間のかかる作業をしなければならなかった。液体重金属吸着剤においては、持ち運び及び使用において液漏れのおそれがあった。【解決手段】重金属を含む溶液に対して不溶性でありかつ除去する重金属イオンを通過させるカプセル内に、重金属吸着剤を封入し、カプセル内において重金属を吸着させる方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
半透膜の性質を持つカプセルに重金属吸着剤を封入したカプセルの製造法。
【請求項２】
カプセル原料にアルギン酸ナトリウムを使用したことを特徴とする、重金属吸着剤を封入したカプセルの製造法。
【請求項３】
全透膜としての性質を持つカプセルに重金属吸着剤を封入することを特徴とするカプセル製造法。
【請求項４】
カプセル内に酸性条件下において反応する重金属吸着剤を封入する場合カプセル内に酸性物質を検出薬とともに封入すること事を特徴とする請求項１ないし３いずれかに記載するカプセル製造法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載する重金属吸着剤のコロイド化によるカプセル外への溶出の防止法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、吸着体を使用せずに重金属吸着剤をカプセル中で重金属、を重金属吸着剤に吸着させる技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】従来は、液体及び固体の重金属吸着剤を使用していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の重金属吸着剤による重金属の吸着では、液体及び固体の重金属吸着剤が利用されている。上記の理由により吸着後の重金属吸着剤を溶液から除去するのに手間のかかる作業をしなければならなかった。液体重金属吸着剤においては、持ち運び及び使用において液漏れのおそれがあった。
【課題を解決するための手段】重金属を含む溶液に対して不溶性でありかつ除去する重金属イオンを通過させるカプセル内に、重金属吸着剤を封入し、カプセル内において重金属を吸着させる方法。
【発明の効果】本発明はカプセル内での重金属吸着剤による重金属の吸着が可能である。重金属吸着剤は、カプセル内に保持されるので吸着後は、溶液中から容易に分離できる。カプセルが破損しない限り内部の重金属吸着剤は、漏洩しないので、取り扱いが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】重金属吸着剤は通さないが、除去する重金属イオンは通すカプセルを用いるのが最良の形態である。
【実施例】アルギン酸ナトリウムをカプセル原料として使用した重金属吸着カプセル。
【産業上の利用可能性】重金属を含む廃液の小規模処理などに利用できる可能性がある。
(57)【要約】【課題】従来の固体及び液体の塩分吸着剤を使用する場合、吸着後の塩分吸着剤を分離するのに手間がかかるという欠点がある。【解決手段】溶液に対して不溶性であり、かつ塩分を通過させるカプセル内に、塩分吸着剤を封入し、カプセル内において塩分を吸着させる方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
半透膜の性質を持つカプセルに塩分吸着剤を封入したカプセルの製造法。
【請求項２】
カプセル原料にアルギン酸ナトリウムを使用したことを特徴とする塩分吸着剤を封入したカプセルの製造法。
【請求項３】
全透膜としての性質を持つカプセルに塩分吸着剤を封入することを特徴とするカプセル製造法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載する塩分吸着剤のコロイド化によるカプセル外への溶出の防止法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、塩分吸着剤を封入したカプセル中で塩分、を吸着させ脱塩する技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】  従来は、液体及び固体の塩分吸着剤を使用していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の固体及び液体の塩分吸着剤を使用する場合、吸着後の塩分吸着剤を分離するのに手間がかかるという欠点がある。
【課題を解決するための手段】溶液に対して不溶性であり、かつ塩分を通過させるカプセル内に、塩分吸着剤を封入し、カプセル内において塩分を吸着させる方法。
【発明の効果】本発明は、吸着後のカプセルを取り除くことによって塩分吸着剤を簡単に除去できる。塩分吸着剤は、カプセル内に保持されるので、吸着後は、カプセルが破損しない限り内部の塩分吸着剤は、漏洩しないので、取り扱いが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】  塩分吸着剤は通さないが、塩分は通すカプセルを用いるのが最良の形態である。
【実施例】アルギン酸ナトリウムをカプセル原料として使用した塩分吸着カプセル。
【産業上の利用可能性】緊急時海水を真水に変えることなどに使用できる可能性がある。
(57)【要約】      （修正有）【課題】スーパー浄化ブロックはヘドロ再生を目的とした発明。【解決手段】スーパー浄化ブロックはコンポスト化した食品廃棄物を利用してブロックを作る方法。【選択図】図２
2005270941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、河川、湖、池、沼、等に蓄積されておりますヘドロの再生を目的に発明した。現在大きな環境問題になってます食品廃棄物の処理です。環境への負担が少ない循環型社会の形成が強く求められています。あらゆる産業においても廃棄物を少なくし、限りある資源を有効利用しようとする動きです。さまざまな法整備も進み、食品リサイクル法では、食品を扱う事業者を対象に、生ゴミのリサイクル再生処理が義務ずけられました。家庭の生ゴミは各市町村で焼却してるのが現状です。各市町村でも各家庭に生ゴミ処理機を置くように補助金制度をもうけてますが普及にはいたってません。現在事業系では処理業者により収集してもらい、コンポスト化し土穣改良剤として利用してます。本発明は堆肥化したコンポストに複合菌、すなはち好気性である、１バチルス属菌群、２糸状菌群、３放線菌群等を使用して、グレイドの高いコンポストにした物に、天然プチロライト、クリノプチロライトと田畑の土を比率を決め混合撹拌市、撹拌終了後、型に入れます。型の形状はブロック型、丸型、色々の形状で成型します。型に入れましたら瞬時に乾燥します。乾燥が完了後、河川、湖、池、沼等に蓄積したますヘドロの中に投げ入れることにより、ヘドロが綺麗な土に再生されます。
ブロック型にしたのは少ない数で効果が大きいからです。ブロック型は河川に適してます。丸型等は水の流れの穏やかな所に使用する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、河川、湖、池、沼等に蓄積してるヘドロの再生を目的にコンポストと天然プチロライト、土をブロック型に加工する技術で環境改善を主に地球上の土壌等の再生に利用する発明です。
［背景技術］【０００２】従来河川等に蓄積されたヘドロは人手により取り除くか、もしくは大形のバキュウムにて汲み上げて天火乾燥してるのが現状です。
経費も掛かります。又、汲み上げたヘドロは悪臭をも放し、公害の原因にもなります。本発明のスーパー浄化ブロックはヘドロの再生と共に水の浄化にも利用できる。
［発明の開示］
［発明が解決しようとする課題］【０００３】食品廃棄物を利用しコンポスト化し、、悪臭除去に天然プチロライトと土と好気性の菌をブロック型にして河川等に蓄積されたヘドロと水の再生に役立つ、またブロック型にしたのは少しぐらいの流れでは流されないためであるとともに少しの量で再生が可能であるため開発した。
［課題を解決するための手段］【０００４】スーパー浄化ブロックを四角い形にしたのは、河川の護岸にも置けるし、運搬にもむだなく運べ、水の抵抗にも強い、ブロック中心に何カ所か穴があり、水の通りも良くヘドロの再生も早い。環境悪化激しい河川の浄化に、スーパ浄化ブロックは魚類等のえさにもなります。
［発明の効果］【０００５】図１について本発明の詳細を説明する。図１はブロック全体の平面図と断面図です。図２は河川にスーパー浄化ボールを置いた状態を現した図です。
河川等に間隔をもつて置くことにより、河川等のヘドロが再生される。【０００６】点線２で示すものは貫通穴です。貫通穴があることにより水の抵抗を和らげます。又、水の流れの強い所に置く時は貫通穴に杭で固定できます。
［発明実施するための最良の形態］【０００７】図２に示したように河川のヘドロの蓄積の激しい場所に、スーパー浄化ブロックを置くことによりヘドロの再生が可能になり。再生と、共にスーパー浄化ブロックはヘドロとともに土に変える。
［実施例］【０００８】本発明は、河川、湖、池、沼等に蓄積されてるヘドロの再生に、食品廃棄物を、好気性の菌を利用しコンポスト化した改良剤と天然プチロライトと土を混合撹拌し、ブロック型に成型した。成型した品を河川にまきヘドロのさいせいに利用することにより環境にも良い。
［産業上の利用可能性］【０００９】本発明は、河川等のヘドロの問題で多くの波紋を投げかけておりますやかいなヘドロを簡単に再生できるブロックです。
【図面の簡単な説明】
【００１０】    ［図１］        平面図、断面図
［図２］        河川に設置した図
【符号の説明】
【００１１】        １        ブロックの全体図
２        貫通穴横
３        貫通穴縦
【図１】
2005270941.tif 000003
【図２】
2005270941.tif 000004