(57)【要約】【課題】リサイクルのときに、他の部材が付着していない状態で分解でき、破砕して再度樹脂成型するためのペレットにすることが可能になるネジ結合装置。【解決手段】止めネジと、止めネジが貫通する第１の貫通孔を有する第１の部材と、金属より形成され、止めネジが螺着する雌ネジを有する固定部材と、止めネジが貫通する第２の貫通孔、止めネジが螺着する方向と略直交する方向から固定部材が挿入可能な挿入口、及び該挿入口から挿入した固定部材を載架する複数の載架部を有する第２の部材と、を備え、固定部材を第２の部材の挿入口から挿入して載架部で載架した後、第１の部材を第２の部材に当接させ、止めネジを第１の部材の第１の貫通孔及び第２の部材の第２の貫通孔を貫通させて固定部材の雌ネジに螺着させることにより、第１の部材と第２の部材とを結合すること。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
止めネジと、
前記止めネジが貫通する第１の貫通孔を有する第１の部材と、
金属より形成され、前記止めネジが螺着する雌ネジを有する固定部材と、
前記止めネジが貫通する第２の貫通孔、前記止めネジが螺着する方向と略直交する方向から前記固定部材が挿入可能な挿入口、及び該挿入口から挿入した前記固定部材を載架する複数の載架部を有する第２の部材と、を備え、
前記固定部材を前記第２の部材の挿入口から挿入して前記載架部で載架した後、前記第１の部材を前記第２の部材に当接させ、前記止めネジを前記第１の部材の第１の貫通孔及び前記第２の部材の第２の貫通孔を貫通させて前記固定部材の雌ネジに螺着させることにより、前記第１の部材と前記第２の部材とを結合することを特徴とするネジ結合装置。
【請求項２】
前記載架部は、前記挿入口の下面と、前記止めネジが螺着する方向と直交する方向に突出した突出部の上面であることを特徴とする請求項１に記載のネジ結合装置。
【請求項３】
前記止めネジを抜脱し、前記第１の部材を抜去した後、前記固定部材を挿入した方向と逆方向に移動させるべく所定の工具を挿入可能な開口部を前記第２の部材に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のネジ結合装置。
【請求項４】
前記止めネジを垂直方向に抜脱し、前記第１の部材を抜去した後、前記載架部の一部を破壊して前記固定部材を下方に落下させるべく所定の工具を挿入可能な開口部を前記第２の部材に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のネジ結合装置。
【請求項５】
金属より形成され雌ネジを有する固定部材を、第２の部材に設けた挿入口より前記止めネジが前記雌ネジに螺着する方向と略直交する方向に挿入し、前記第２の部材に設けた複数の載架部により載架する工程と、
前記止めネジが貫通する第１の貫通孔を有する第１の部材を前記第２の部材に当接させる工程と、
前記止めネジを前記第１の部材の第１の貫通孔及び前記第２の部材に設けた第２の貫通孔を貫通させて、前記固定部材の雌ネジに螺着する工程と、を備えたことを特徴とするネジ結合方法。
【請求項６】
請求項１に記載のネジ結合装置を分解するネジ結合装置分解方法において、
前記止めネジを抜脱する工程と、
前記第１の部材を前記第２の部材より抜去する工程と、
所定の工具を前記第２の部材に設けた開口部に挿入し、前記固定部材を前記挿入口の方向に移動させる工程と、
を有することを特徴とするネジ結合装置分解方法。
【請求項７】
請求項１に記載のネジ結合装置を分解するネジ結合装置分解方法において、
前記止めネジを垂直方向に抜脱する工程と、
前記第１の部材を前記第２の部材より抜去する工程と、
所定の工具を前記第２の部材に設けた開口部に挿入し、前記載架部の一部を破壊して前記固定部材を下方に落下させる工程と、
を有することを特徴とするネジ結合装置分解方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リサイクル可能なネジ結合装置、ネジ結合方法、及びネジ結合装置分解方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
所定の部材（以下、第１の部材と称す）を樹脂成型されて基体となる部材（以下、第２の部材と称す）に止めネジにより結合することが、各種の装置で行われる。この場合に、止めネジとしてタッピングネジを用いて第１の部材を第２の部材に結合することも行われているが、比較的大きな力が第１の部材に掛かったり、第１の部材を第２の部材に対して着脱する回数が多いときは、タッピングネジを用いることができない。
【０００３】
そこで、雌ネジを設けた金属部材を第２の部材にインサート成型し、止めネジを該金属部材に螺設して第１の部材を第２の部材に結合することが、従来より行われている。
【０００４】
一方、所定の装置が新たな装置に切り換わって不要になったり、修理不能な状態になったりしたときは、以前はその装置を廃棄処理していた。しかし、近年は粗大ごみの廃棄処理が環境への悪化となって社会問題となり、リサイクルが要求されるようになった。そこで、装置の設計においてもリサイクルのために分解を考慮することが必要になってきた。
【０００５】
この一例として、止めネジを用いて螺着した部材の周辺に、ワイヤークリッパーが挿入できる間隙を設け、螺着した状態の止めネジをワイヤークリッパーで切断することにより装置を分解する構成が、特許文献１に記載されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１５３１１２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前述の如き雌ネジを設けた金属部材を第２の部材にインサート成型した装置の場合には、ドライバーを用いて止めネジを外し、第１の部材を第２の部材から取り外すことによって、第１の部材及び第２の部材をリユースすることが可能である。
【０００８】
しかし、第２の部材が、例えば欠損が生じて機能的に不良になっていたり、外観部品であって傷が付いていたりしていた場合には、リユースすることができない。そこで、廃棄することが考えられるが、廃棄は環境への悪化の問題や省資源の点から好ましくない。このために、樹脂製の第２の部材を破砕して再度樹脂成型するためのペレットにすることが行われる。しかし、金属部材の周囲に付着した樹脂を完全に分離・除去することは作業性の点から困難であり、金属部材に樹脂が付着した異種材料混合状態で、ごみとして廃棄せざるを得なかった。
【０００９】
また、特許文献１の場合には、ドライバーを用いなくてもワイヤークリッパーで止めネジを切断することにより、同様にネジ結合した部材を分解して、止めネジを用いて固定した部材の方はリユースすることが可能である。
【００１０】
しかし、止めネジが螺設している部材の方は、その止めネジはドラーバーをセットするための頭部が切断されているので、止めネジを抜脱することは困難であって、この部材はリユースできずに、異種材料混合状態で、ごみとして廃棄することになる。
【００１１】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、第１の部材を樹脂成型された第２の部材に止めネジにより結合した装置において、不要になったり、修理不能な状態になったりして、リサイクルのために分解する場合に、第２の部材が例えば欠損が生じて機能的に不良になっていたり、外観部品であって傷が付いていたりしていたりして、第２の部材をリユースできないときには、第２の部材を他の部材が付着していない状態で分解でき、破砕して再度樹脂成型するためのペレットにすることが可能になるネジ結合装置、ネジ結合方法、及びネジ結合装置分解方法を提案することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的は下記の何れかの手段により達成される。
【００１３】
▲１▼止めネジと、前記止めネジが貫通する第１の貫通孔を有する第１の部材と、金属より形成され、前記止めネジが螺着する雌ネジを有する固定部材と、前記止めネジが貫通する第２の貫通孔、前記止めネジが螺着する方向と略直交する方向から前記固定部材が挿入可能な挿入口、及び該挿入口から挿入した前記固定部材を載架する複数の載架部を有する第２の部材と、を備え、前記固定部材を前記第２の部材の挿入口から挿入して前記載架部で載架した後、前記第１の部材を前記第２の部材に当接させ、前記止めネジを前記第１の部材の第１の貫通孔及び前記第２の部材の第２の貫通孔を貫通させて前記固定部材の雌ネジに螺着させることにより、前記第１の部材と前記第２の部材とを結合することを特徴とするネジ結合装置。
【００１４】
▲２▼金属より形成され雌ネジを有する固定部材を、第２の部材に設けた挿入口より前記止めネジが前記雌ネジに螺着する方向と略直交する方向に挿入し、前記第２の部材に設けた複数の載架部により載架する工程と、前記止めネジが貫通する第１の貫通孔を有する第１の部材を前記第２の部材に当接させる工程と、前記止めネジを前記第１の部材の第１の貫通孔及び前記第２の部材に設けた第２の貫通孔を貫通させて、前記固定部材の雌ネジに螺着する工程と、を備えたことを特徴とするネジ結合方法。
【００１５】
▲３▼▲１▼に記載のネジ結合装置を分解するネジ結合装置分解方法において、前記止めネジを抜脱する工程と、前記第１の部材を前記第２の部材より抜去する工程と、所定の工具を前記第２の部材に設けた開口部に挿入し、前記固定部材を前記挿入口の方向に移動させる工程と、を有することを特徴とするネジ結合装置分解方法。
【００１６】
▲４▼▲１▼に記載のネジ結合装置を分解するネジ結合装置分解方法において、前記止めネジを垂直方向に抜脱する工程と、前記第１の部材を前記第２の部材より抜去する工程と、所定の工具を前記第２の部材に設けた開口部に挿入し、前記載架部の一部を破壊して前記固定部材を下方に落下させる工程と、を有することを特徴とするネジ結合装置分解方法。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明におけるネジ結合装置の実施の形態について図を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１はネジ結合装置の分解斜視図、図２は第２の部材の縦断面図、図３は第２の部材に固定部材を挿着したときの縦断面図、図４は完成したネジ結合装置の縦断面図、図５は新たな突出部を設けたネジ結合装置の他の形態の縦断面図、図６は工具により固定部材を押し出している状態の縦断面図、図７は工具により突出部を破壊して固定部材を自然落下させている状態の縦断面図、図８は他の形態の第２の部材と固定部材の斜視図、図９は図８の第２の部材と固定部材の縦断面図である。
【００１９】
先ず、ネジ結合装置を構成する部材について説明する。
このネジ結合装置は、所定の第１の部材１を止めネジ３を用いて、基体となり樹脂成型された第２の部材２により保持するものである。
【００２０】
第１の部材１は、どのような形状であっても、どのような目的や機能を有するものであっても、また材質は金属でも樹脂でもよいが、止めネジ３が貫通する第１の貫通孔１ａと、第２の部材２に正確に位置決めされる基準となる基準孔１ｂとを少なくとも有している。
【００２１】
第２の部材２は、主として上壁２１、左壁２２、右壁２３より構成されている。上壁２１には、第１の貫通孔１ａを貫通した止めネジ３が貫通する第２の貫通孔２１ａ、基準孔１ｂと嵌合する基準ピン２１ｂ、後述する如くネジ結合装置を分解するときに工具を挿入する開口部２１ｃ、第１の部材１を大凡位置決めするための土手状の突部２１ｄが設けられている。また、上壁２１と左壁２２とが成す左上隅には挿入口２２ａが貫通していて、右壁２３の内壁には止めネジ３の挿入方向と直交する方向に突出した突出部２３ａが設けられている。
【００２２】
なお、挿入口２２ａは、第２の部材２の型抜きの際に上方に抜くために左方及び上方に開口しているのであって、挿入口２２ａを左方に型抜きする金型とすれば、左方にのみ開口していればよい。
【００２３】
止めネジ３は座付きであるが、必ずしも座付きである必要はない。
４は固定部材であって、金属板から形成されており、止めネジ３が螺着する雌ネジ４ａを有している。
【００２４】
次に、ネジ結合装置の組立手順を説明する。
最初に、図２の如き第２の部材２に対して、固定部材４を第２の部材２の左横から、即ち、止めネジ３が螺着する方向と略直交する方向から挿入口２２ａに挿入し、図３の如く固定部材４の先端（右端）を突出部２３ａの上面２３ａ１（載架部）に載置する。このとき、固定部材４の後端（左端）は挿入口２２ａの上面２２ａ１（載架部）に載置されるので、固定部材４は突出部２３ａと挿入口２２ａによって載架された状態になる。また、固定部材４の先端（右端）は、右壁２３の内壁の上端であって、図２及び図３の紙面直角方向で開口部２１ｃとは異なる位置にある内壁２３ｂに当接して、固定部材４の挿入位置が定まる。更に、突出部２３ａの上面２３ａ１と上壁２１の下面２１ｅとの間隔、及び挿入口２２ａの上面２２ａ１と上壁２１の下面２１ｅとの間隔ｄは、固定部材４の板厚ｔと比較して同等か僅かに広い程度であるので、挿入した固定部材４は互いの表面摩擦によって容易に移動することなく、その位置が保持される。
【００２５】
続いて、第１の部材１を第２の部材２の突部２１ｄで大凡の位置決めをした後、基準孔１ｂを基準ピン２１ｂに嵌合させて、第２の部材２の上壁２１の上面に当接させ載置する。
【００２６】
その後、ドライバーを用いて止めネジ３のネジ部３ａを第１の部材１の第１の貫通孔１ａ及び第２の部材２の第２の貫通孔２１ａに貫通させて、図４の如く固定部材４の雌ネジ４ａに締め付け螺着する。
【００２７】
このようにして組み立てることにより、第２の部材２が樹脂成型されたものであっても、第１の部材１が止めネジ３によって第２の部材２に強固に固定される。
【００２８】
なお、第１の部材１を横長の部材とし、図１等と対称に左方においても同様の構成にしてもよい。この場合は、一方の基準孔１ｂは円形の孔で、他の基準孔は長孔になる。
【００２９】
また、他の形態として図５に示す如く、突出部２３ａと対向する突出部２２ｂを挿入口２２ａの近傍に設け、載架部を挿入口２２ａの上面２２ａ１でなく、突出部２２ｂの上面２２ｂ１としてもよい。
【００３０】
なお、以上のネジ結合装置はどのような機器や装置に用いてもよく、例えば画像形成装置における紙搬送ユニットの取り付けステイ等にも用いることができる。
【００３１】
次に、図１乃至図４に示したネジ結合装置の分解手順を説明する。
図４の結合状態から、ドライバーを用いて止めネジ３を固定部材４に対して緩めて抜脱する。
【００３２】
続いて、第２の部材２を第１の部材１より抜去して図３に示す状態にする。
その後、図６に示す如く、所定の工具（一般的なマイナスドライバーでもよい）６を第２の部材２の開口部２１ｃに挿入し、固定部材４の右端を側方から押圧して、固定部材４を左方に移動させる。これによって、固定部材４の左端が第２の部材２より外部に突出するので、「やっとこ」の如き工具を用いて固定部材４の左端を狭着し、固定部材４を左方に引き抜く。
【００３３】
その他に、図３に示す状態より図７に示す如く、所定の工具（一般的なマイナスドライバーでもよい）６を第２の部材２の開口部２１ｃを挿入し、固定部材４の右端を上方から強く押圧して、第２の部材２の突出部２３ａを破壊する。これによって、固定部材４は下方の空隙に自然落下するので、第２の部材２の下方より固定部材４を容易に取り出すことができる。なお、このようにして多数の装置を分解するときは、第２の部材２を治具に装着し、その治具に回収箱を設けておけば、固定部材４のみをまとめて回収することができる。
【００３４】
以上の如く、図６に示した方法でも、図７に示した方法でも、第２の部材２より固定部材４を完全に抜去することが可能であるので、第２の部材２を破砕して再生材のペレットとする場合でも、第２の部材２に異種材料が混合することがない。
【００３５】
また、図６に示した方法では、止めネジ３を固定部材４より抜脱する方向は必ずしも垂直方向である必要はなく、水平方向であってもよい。このときは、固定部材４を垂直方向に移動させる。
【００３６】
但し、図７に示した方法では、止めネジ３を固定部材４より抜脱した後、固定部材４を自然落下させるので、止めネジ３を固定部材４より抜脱する方向は垂直方向となる。
【００３７】
その他に、以上の如く説明した形態においては、固定部材の挿入方向における先端部と後端部にて固定部材を載架したが、固定部材の挿入方向と直交する幅方向の端部にて載架してもよい。この一例を図８及び図９に示す。
【００３８】
組立時には、図８に示す如く第２の部材３２の挿入口３２ａから固定部材３４を挿入し、図９に示す如く第２の部材３２の内部に固定部材３４の幅方向に突出した二つの突出部３２ｂ，３２ｃで固定部材３４を載架する。分解時には、第２の部材３２に設けた開口部３２ｄに工具を挿入して、固定部材３４を挿入口３２ａから押し出す。また、第２の部材３２に設けた開口部３２ｅに工具を挿入して、固定部材３４を強く押圧して突出部３２ｂを破壊し、固定部材３４を下方に自然落下させてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
本発明のネジ結合装置、ネジ結合方法、及びネジ結合装置分解方法によれば、第１の部材を樹脂成型された第２の部材に止めネジにより結合した装置において、不要になったり、修理不能な状態になったりして、リサイクルのために分解する場合に、第２の部材が例えば欠損が生じて機能的に不良になっていたり、外観部品であって傷が付いていたりしていたりして、第２の部材をリユースできないときには、第２の部材を他の部材が付着していない状態で分解できる。従って、樹脂成型された第２の部材を異種材料が混合されていない状態で破砕し、再度樹脂成型するためのペレットにすることが可能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ネジ結合装置の分解斜視図である。
【図２】第２の部材の縦断面図である。
【図３】第２の部材に固定部材を挿着したときの縦断面図である。
【図４】完成したネジ結合装置の縦断面図である。
【図５】新たな突出部を設けたネジ結合装置の他の形態の縦断面図である。
【図６】工具により固定部材を押し出している状態の縦断面図である。
【図７】工具により突出部を破壊して固定部材を自然落下させている状態の縦断面図である。
【図８】他の形態の第２の部材と固定部材の斜視図である。
【図９】図８の第２の部材と固定部材の縦断面図である。
【符号の説明】
１  第１の部材
１ａ  第１の貫通孔
２，３２  第２の部材
２１ａ  第２の貫通孔
２１ｃ，３２ｄ，３２ｅ  開口部
２２ａ，３２ａ  挿入口
２３ａ，２２ｂ，３２ｂ，３２ｃ  突出部
３  止めネジ
４，３４  固定部材
４ａ  雌ネジ
【図１】
2005016606.tif 000003
【図２】
2005016606.tif 000004
【図３】
2005016606.tif 000005
【図４】
2005016606.tif 000006
【図５】
2005016606.tif 000007
【図６】
2005016606.tif 000008
【図７】
2005016606.tif 000009
【図８】
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【図９】
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