(57)【要約】【課題】  照明器具の使用者が、照明用カバーに付した装飾用の模様に飽きたり、不要だと感じた際に、その装飾用模様を、なくすることも含めて変更することが容易にできる照明器具を提供する。【解決手段】  ランプ１を備えた照明器具本体２に照明用カバー３を取付けて構成した照明器具において、照明用カバー３が少なくとも2層以上で構成された複合材６からなり、この2層以上で構成された複合材６は、透光性を有するベース層４と、装飾用模様９を形成していて、剥離可能な模様形成層５とを備えることを特徴とする照明器具。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプを備えた照明器具本体に照明用カバーを取付けて構成した照明器具において、照明用カバーが少なくとも2層以上で構成された複合材からなり、この2層以上で構成された複合材は、透光性を有するベース層と、装飾用模様を形成していて、剥離可能な模様形成層とを備えることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
予め装飾用模様を形成した熱収縮性を有する袋状のシートであって、模様形成層となるシートを、成形品としているベース層に被せ、熱収縮によってベース層に密着させて模様形成層を形成していることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項３】
予め装飾用模様を形成した熱収縮性を有する帯状のシートであって、模様形成層となるシートを、成形品としているベース層の外周部に巻き、熱収縮によってベース層に密着させて模様形成層を照明用カバーの外周部のみに形成していることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項４】
前記ベース層に段差を設け、帯状のシートを熱収縮によってベース層に密着させた際に、前記シートの一方の側端を前記段差に当接させていることを特徴とする請求項３記載の照明器具。
【請求項５】
ベース層となるシート材と、予め装飾用模様を形成すると共にミシン目を形成していて、模様形成層となるシートとを重ねて成形することによって、ベース層と模様形成層とを一体化していることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項６】
照明用カバーの外周部又は照明用カバーの外周部より天井側の位置であって、照明器具を天井に取付けた際に照明器具の真下側からは見えない位置にある模様形成層にミシン目を設けていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の照明器具。
【請求項７】
模様形成層の装飾用模様を形成している箇所に対応する位置のベース層にも装飾用模様を形成していることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の照明器具。
【請求項８】
模様形成層の端部に切欠きを設けていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプを備えた照明器具本体に照明用カバーを取付けて構成した照明器具に関するものであり、特に照明用カバーの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ランプを備えた照明器具本体に照明用カバーを取付けて構成した照明器具について、照明用カバーが、透光性を有するベース層の他に、装飾用の模様（柄）を形成した模様形成層を備えて構成された複合材であるものが知られている（例えば特許文献１）。このように模様形成層を備えることによって、照明器具の外観性を高めることができる。しかし、例えば、子供部屋用の照明器具の模様が幼児向けのものであって、幼稚な模様であった場合には、子供の成長と共に好みが変わることに対応できず、照明用カバーの模様をなくすには、新品のカバーを購入する必要があった。すなわち、照明器具の使用者が、照明用カバーに付した装飾用模様に飽きたり、不要だと感じた際に、照明用カバーの装飾用模様をなくすことも含めて変更することが容易にできないという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−１７０４１２号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、照明器具の使用者が、照明用カバーに付した装飾用の模様に飽きたり、不要だと感じた際に、その装飾用模様を、なくすることも含めて変更することが容易にできる照明器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、ランプを備えた照明器具本体に照明用カバーを取付けて構成した照明器具において、照明用カバーが少なくとも2層以上で構成された複合材からなり、この2層以上で構成された複合材は、透光性を有するベース層と、装飾用模様を形成していて、剥離可能な模様形成層とを備えることを特徴としている。このようにすることによって、照明器具の使用者が、照明用カバーの装飾用模様に飽きたり、不要だと感じた際には模様形成層を剥離でき、照明用カバーの装飾用模様を、なくすることも含めて容易に変更することができるようになる。
【０００５】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の照明器具において、予め装飾用模様を形成した熱収縮性を有する袋状のシートであって、模様形成層となるシートを、成形品としているベース層に被せ、熱収縮によってベース層に密着させて模様形成層を形成していることを特徴としている。このようにすることによって、剥離可能な模様形成層を容易に形成することができる。
【０００６】
請求項３に係る発明は、請求項１記載の照明器具において、予め装飾用模様を形成した熱収縮性を有する帯状のシートであって、模様形成層となるシートを、成形品としているベース層の外周部に巻き、熱収縮によってベース層に密着させて模様形成層を照明用カバーの外周部のみに形成していることを特徴としている。このようにすることによって、袋状のシートを用いる必要がなくなり、剥離可能な模様形成層を、帯状のシートを用いてより容易に形成することができる。
【０００７】
請求項４に係る発明は、請求項３記載の照明器具において、前記ベース層に段差を設け、帯状のシートを熱収縮によってベース層に密着させた際に、前記シートの一方の側端を前記段差に当接させていることを特徴としている。このようにすることによって、帯状のシートの位置決めが容易となる。
【０００８】
請求項５に係る発明は、請求項１記載の照明器具において、ベース層となるシート材と、予め装飾用模様を形成すると共にミシン目を形成していて、模様形成層となるシートとを重ねて成形することによって、ベース層と模様形成層とを一体化していることを特徴としている。このようにすることによって、模様形成層を成形で形成する際の、ベース層となるシート材と模様形成層となるシートとの間の空気が、ミシン目を通って抜けやすくなり、照明用カバーの作製が容易となる。
【０００９】
請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５の何れかに記載の照明器具において、照明用カバーの外周部又は照明用カバーの外周部より天井側の位置であって、照明器具を天井に取付けた際に照明器具の真下側からは見えない位置にある模様形成層にミシン目を設けていることを特徴とする特徴としている。このようにすることによって、照明器具を天井に取付けた際にミシン目が照明器具の下方側からは見えず、目立たなくなる。
【００１０】
請求項７に係る発明は、請求項１乃至請求項６の何れかに記載の照明器具において、模様形成層の装飾用模様を形成している箇所に対応する位置のベース層にも装飾用模様を形成していることを特徴としている。このようにすることによって、模様形成層を剥離した際に、ベース層に形成した装飾用模様を持つ新たな照明用カバーとすることができる。
【００１１】
請求項８に係る発明は、請求項１乃至請求項７の何れかに記載の照明器具において、模様形成層の端部に切欠きを設けていることを特徴としている。このようにすることによって、模様形成層を剥離することが容易になる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の照明器具は、ランプを備えた照明器具本体に照明用カバーを取付けて構成した照明器具において、照明用カバーが少なくとも2層以上で構成された複合材からなり、この2層以上で構成された複合材は、透光性を有するベース層と、装飾用模様を形成していて、剥離可能な模様形成層とを備えているため、照明器具の使用者が、照明用カバーの模様に飽きたり、不要だと感じた際に、模様形成層を剥離することにより、照明用カバーの模様を、なくすることも含めて容易に変更することができる照明器具となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の好ましい実施の形態について説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態の照明器具を説明する図であり、（ａ）は照明器具本体の正面図、（ｂ）は照明用カバーの一部を破断した正面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＡ部拡大断面図である。この実施形態の照明器具は、図１（ａ）に示すランプ１を備えた照明器具本体２に、図１（ｂ）に示す照明用カバー３を取付けて構成される。この照明用カバー３は、照明器具本体２の下面側に配置されて取付けられ、照明器具本体２の下面部を覆うようにしている。
【００１５】
そして、照明用カバー３は、図１（ｃ）に示すように、透光性を有するベース層４と、ベース層４から剥離可能な模様形成層５とで構成された複合材６で形成している。また照明用カバー３には、その外周部８の全周に渡って溝７を形成している。この溝７は照明用カバー３の外周部８に形成しているため、溝７の内面は照明器具を天井に取付けた際には照明器具の真下側からは見えることはない。
【００１６】
ベース層４は、照明用カバー３の主体を構成するための層であり、ベース層４の厚みは模様形成層５より厚くしている。このベース層４は、透光性樹脂により形成する。使用する樹脂としては例えば、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等を挙げることができる。装飾用模様９を形成している模様形成層５は、各種シート（フィルム）等を用いることで形成でき、シートを構成する樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ＥＶＡ系樹脂、ポリスチレン系樹脂等を挙げることができる。そして、模様形成層５は、ベース層４から容易に剥離できるように形成している。
【００１７】
この実施形態の照明器具では、照明用カバー３を、透光性を有するベース層４と装飾用模様９を形成していて剥離可能な模様形成層５とからなる複合材６で形成しているので、この照明器具の使用者が、照明用カバー３の装飾用模様９に飽きたり、不要だと感じた際に、模様形成層５をベース層４から剥離することにより、照明用カバー３の装飾用模様９を、なくすることも含めて変更することが容易に行えるようになる。なお、この実施形態では模様形成層５を１層のみとしているが、複数層形成するようにすることも可能であり、複数層にすることによって、複数層ある模様形成層５の中の１層を剥がす毎に、異なった装飾模様が現れるようにすることができる。
【００１８】
この実施形態における、模様形成層５をベース層４から剥離できるように形成する手段については、例えばベース層４及び模様形成層５をそれぞれ構成する樹脂の種類を選択する等の手段で行えばよい。
【００１９】
模様形成層５の形成について、熱収縮性を有するシートを用い、熱収縮によって成形品としているベース層４上に模様形成層５を形成すると、剥離可能な模様形成層５を容易に形成することができる。このようにして上記の実施形態における模様形成層５を形成する一例を、図２を用いて説明する。図２に示す例では、予め装飾用模様（図示せず）を印刷した熱収縮性を有する袋状のシート１０であって、模様形成層５となるシート１０を、成形品となっているベース層４に被せた後、熱収縮（矢印方向への収縮）によってベース層４に密着させて、図１（ｃ）に示す模様形成層５を形成している。このようにすることによって、剥離可能な模様形成層５をベース層４上に容易に形成することができる。この場合、模様形成層５にミシン目又は切欠きを設けておくと、模様形成層５をベース層４から剥離する際に、ミシン目又は切欠きによって、容易に剥離することが可能となる。そして、ミシン目１４を設ける位置を、照明器具として天井に設置した場合、真下側からは見えない位置となる、図３に示す照明用カバー３の外周部８又は外周部８より天井側の位置とすると、照明器具を天井に設置した場合にミシン目が目立たなくなるので好ましい。例えば、図３に示す溝７の内面は、照明器具を天井に設置した場合に真下側からは見えない位置となるので、この位置にミシン目１４を設けると、ミシン目１４が目立たないので好ましい。また、模様形成層５に切欠きを設ける場合には、模様形成層５の端部に設けると、切欠きが目立たないので好ましい。
【００２０】
さらに、上述の袋状のシート１０に代えて、予め装飾用模様を印刷した熱収縮性を有する帯状のものを用いることも可能である。帯状のシート１０を用いて模様形成層５を形成する例を、図４により説明する。図４に示した照明用カバー３は、図１に示す照明用カバー３の一変形例であり、図１に示す照明用カバー３と同様に、その外周部８の全周に渡って溝７を形成している。そして、成形品としているベース層４には、段差１１を設けている。ベース層４に段差１１を設ける位置は、照明器具を天井に取付けた際の照明用カバー３の下面側であって、溝７より内側の位置とし、段差１１は溝７と同心円状に形成している。このように段差１１を設けているベース層４の外周部８に、帯状のシート１０を巻き、熱収縮（矢印方向への収縮）によってベース層４に密着させて模様形成層を照明用カバーの外周部８のみに形成する。この場合は、袋状のシート１０に代えて帯状のシート１０を用いるので、剥離可能な模様形成層５を、より容易に形成することができる。なお、帯状のシート１０をベース層４に密着させる際に、帯状のシート１０の一方の側端１２を前記段差１１に当接させるようにすると、帯状のシート１０の位置決めが容易となる。
【００２１】
以上、熱収縮性を有するシート１０を用い、熱収縮によって成形品としているベース層４の上側に模様形成層５を形成する方法について説明したが、成形によってベース層４と模様形成層５とを一体化することも可能である。すなわち、図５に示すように、ベース層となるシート材１３と、予め装飾用模様（図示せず）を形成すると共にミシン目１４を形成していて、模様形成層となるシート１０とを重ねて成形することによって、ベース層と模様形成層とを一体化して照明用カバーとすることもできる。この場合、模様形成層となるシート１０にミシン目１４を形成しているので、模様形成層を成形で形成する際の、ベース層となるシート材１３と模様形成層となるシート１０との間の空気が抜けやすくなり、照明用カバーの作製が容易にできる。また、ミシン目１４は模様形成層を容易に剥離できるようにする利点も備えている。
【００２２】
また、本発明の照明器具においては、図６に示すように、模様形成層とする袋状のシート１０の装飾用模様を形成している箇所１５に対応する位置１６のベース層４にシルク印刷等を施して装飾用模様を形成しておくことも可能である。なお、図６は、模様形成層の装飾用模様を形成している箇所１５に対応する位置１６のベース層４にも装飾用模様を形成している照明用カバー３を、熱収縮性（矢印方向への収縮）の袋状シート１０を用いて作製している状態を示す概略図である。図６に示す照明用カバー３は、図１に示す照明用カバー３の他の変形例である。このように、模様形成層の装飾用模様を形成している箇所１５に対応する位置１６のベース層４に装飾用模様を形成しておくと、模様形成層を剥離した際に、ベース層４に形成している装飾用模様の照明用カバー３とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態の照明器具を説明する図であり、（ａ）は照明器具本体の正面図、（ｂ）は照明用カバーの一部を破断した正面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ部拡大断面図である。
【図２】図１に示す実施形態における模様形成層５の形成法を説明する側面図であり、シート１０のみ断面で示している。
【図３】本発明の一実施形態において、模様形成層５にミシン目１４を形成する場合を説明する側面図であり、シート１０のみ断面で示している。
【図４】本発明の一実施形態の照明用カバーの一変形例の作製法を示す側面図であり、シート１０のみ断面で示している。
【図５】成形によってベース層と模様形成層とを一体化する方法を説明するための斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態の照明用カバーの他の変形例の作製法を示す側面図であり、シート１０のみ断面で示している。
【符号の説明】
【００２４】
１  ランプ
２  照明器具本体
３  照明用カバー
４  ベース層
５  模様形成層
６  複合材
７  溝
８  外周部
９  装飾用模様
１０  シート
１１  段差
１２  側端
１３  シート材
１４  ミシン目
１５  装飾用模様を形成している箇所
１６  対応する位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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