(57)【要約】【課題】  冷凍室内に貯蔵した貯蔵食品の冷凍時間を短縮するために、合成樹脂製の冷凍容器の底面と側壁に金属板を使用すると、金属板端面に発生する端面バリ（かえり）により、手指を傷つけることがあった。また、合成樹脂と金属板を組み合わせると、熱膨張率の違いにより、内部応力が発生し、合成樹脂の亀裂或いは金属板の歪みを生じる恐れがあった。【解決手段】  冷蔵庫本体の内部に食品を貯蔵する貯蔵室を区画形成した冷蔵庫において、冷凍室の容器１３は合成樹脂製容器２１と金属板２２から構成し、合成樹脂製容器２１の底面２１ａと左右側壁２１ｂ、ｃを金属板２２の底板部２２ａと左右側壁部２２ｂ、ｃで覆い、金属板２２の左右端部２２ｎ、ｏを合成樹脂製容器２１のフランジ２１ｊ、ｋに収納して係止して、金属板の端面が露出しないようにした。  また、合成樹脂製容器２１の左右側壁２１ｂ、ｃと金属板の左右側壁部２２ｂ、ｃの間に間隙δ５、δ６、δ７、δ８を設け、伸縮寸法差を吸収するようにした。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍室の開口前面に設けられた引出扉とともに引出される冷凍容器を備えた冷蔵庫において、
前記冷凍容器は底面、前壁、後壁、及び左右側壁とこの左右側壁の上部に設けられる溝部とを有する樹脂製容器と、この樹脂製容器内の底面と左右側壁とを覆う金属板とを備えてなり、
この金属板の端部が前記溝部に収納して係止される冷蔵庫。
【請求項２】
冷凍室の開口前面に設けられた引出扉とともに引出される冷凍容器を備えた冷蔵庫において、
前記冷凍容器は底面、前壁、後壁、及び左右側壁とこの左右側壁に設けられるフランジとを有する樹脂製容器と、この樹脂製容器内の底面と左右側壁とを覆う金属板とを備えてなり、
この金属板の端部が前記フランジに設けられる溝部に収納して係止される冷蔵庫。
【請求項３】
前記フランジに設けられる溝部は略鉛直方向に設けられ、前記金属板端部は前記溝部に上方から挿入されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記溝部は、前記フランジを貫通した孔であることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
冷凍室の開口前面に設けられた引出扉とともに引出される冷凍容器を備えた冷蔵庫において、
前記冷凍容器は、
底面、前壁、後壁、及び左右側壁を有し、前記底面が凸形状である樹脂製容器と、
折り曲げて成形された底板部及び左右側壁部を有する金属板とを組み合わせて形成された冷蔵庫。
【請求項６】
前記金属板の前後方向の両端は外側に折り曲げられて形成され、前記樹脂製容器の前記底面及び前記左右側壁には連なって形成される凹溝を有し、
前記金属板の前記両端は、前記凹溝に埋設されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記凹溝は、前記金属板端部の折り曲げられた端部の厚さよりも大きく形成され、常温時において、前記金属板の外側に間隙を有することを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記樹脂製容器の前記底面、前記前壁及び前記左右側壁には孔部が設けられ、前記孔部を囲むように凸部を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍容器を有する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を冷凍する場合に、食品を緩慢に冷凍すると食品に含まれている水分が凍結する際に氷の結晶が大きくなり、食品の細胞膜が破壊されて食品のうまみ成分が逃げ出すことが知られている。したがって、食品を素早く冷凍させることが必要とされる。
【０００３】
そこで、冷凍室に設置した容器の内底部に金属製のトレイを備え、冷凍室の食品の冷凍を速くしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、特許文献２には、容器の側壁を金属としたものとしては、野菜貯蔵用低温室容器として、低温室容器の相対向する一組の側壁面をなすポリプロピレン等の合成樹脂製の取っ手付き側壁構成部材と、低温室容器の底部と相対向する一組の側壁面とをなす横転コの字形状のアルミ等の熱良導性材製の容器部材との組立体により構成し、低温容器の開口部を蓋部材で密閉したものが開示されている。（例えば、特許文献２参照）
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３０４４３５号公報（図４）
【特許文献２】特開平８−２４７６１２号公報（６頁、図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の従来技術によって、容器底部の金属製トレイに直接接して貯蔵された食品の冷凍時間は短縮するが、容器内に貯蔵食品を複数段に積み重ねて貯蔵した場合には、容器底面の金属製トレイに接しない貯蔵食品の冷凍時間はあまり短縮しなかった。
【０００７】
また、特許文献２に記載の容器を冷凍室に設けた場合、側面が金属製であるため冷却性は向上する。しかし、容器自身も約−２０℃から約−４０℃程度の冷凍温度まで冷却されるので、合成樹脂と金属板との熱膨張率の違いにより内部応力が発生し、合成樹脂の亀裂或いは金属板の歪みを生じる恐れがある。また、金属板を切断加工するとその端面に端面バリ（かえり）が生じる。端面バリは容器を扱う際に触手上の問題が生じるだけでなく、手指を傷つける恐れがある。さらには、金属製容器を冷凍室に備えると、容器を取り出す場合等に金属部分に手指が触れる場合があり、低温が手指に伝わって凍傷のおそれがある。
【０００８】
本発明の目的とするところは、上記の問題に際し、容器内に貯蔵食品を積み重ねた場合にも保存された食品の冷凍時間を短縮でき、手指を使用して容器内を清掃したり、容器を持ち運んだりしても、容器に設置された金属板の端面バリで手指を傷つけることのない容器を備えた冷蔵庫を提供することである。
【０００９】
また、本発明の目的とするところは、上記の問題に際し、容器自身を約−４０℃程度の冷凍温度まで冷却しても合成樹脂と金属との熱膨張率の違いによる内部応力等が発生しない容器構造を有する冷蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明は、冷凍室の開口前面に設けられた引出扉とともに引出される冷凍容器を備えた冷蔵庫において、前記冷凍容器は底面、前壁、後壁、及び左右側壁とこの左右側壁の上部に設けられる溝部とを有する樹脂製容器と、この樹脂製容器内の底面と左右側壁とを覆う金属板とを備えてなり、
この金属板の端部が前記溝部に収納して係止される冷蔵庫とした。
【００１１】
また、前記冷凍容器は、
底面、前壁、後壁、及び左右側壁を有し、前記底面が凸形状である樹脂製容器と、
折り曲げて成形された底板部及び左右側壁部を有する金属板とを組み合わせて形成された冷蔵庫とした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、容器内に貯蔵食品を積み重ねた場合にも保存された食品の冷凍時間を短縮でき、手指を使用して容器内を清掃したり、容器を持ち運んだりしても、容器に設置された金属板の端面バリで手指を傷つけることのない容器を備えた冷蔵庫を提供することができる。
【００１３】
また、容器自身を約−４０℃程度の冷凍温度まで冷却しても合成樹脂と金属との熱膨張率の違いによる内部応力等が発生しない容器構造を有する冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
冷凍室の開口前面に設けられた引出扉とともに引出される冷凍容器を備えた冷蔵庫において、本発明の請求項１に記載の発明は、前記冷凍容器は底面、前壁、後壁、及び左右側壁とこの左右側壁の上部に設けられる溝部とを有する樹脂製容器と、この樹脂製容器内の底面と左右側壁とを覆う金属板とを備えてなり、この金属板の端部が前記溝部に収納して係止されることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項２に記載の発明は、前記冷凍容器は底面、前壁、後壁、及び左右側壁とこの左右側壁に設けられるフランジとを有する樹脂製容器と、この樹脂製容器内の底面と左右側壁とを覆う金属板とを備えてなり、この金属板の端部が前記フランジに設けられる溝部に収納して係止されることを特徴とする。
【００１６】
上記の構成により、積み重ねて貯蔵された食品が熱良導性の金属板で覆われた底面と左右側壁部とに接触するので、貯蔵食品の冷凍時間が短縮される。また、金属板の端面を合成樹脂製容器のフランジ内に収納して係止したので、金属板加工時の金属板左右端部に発生する端面バリが、合成樹脂製容器表面に露出せず、手指を傷つきを防ぐことができる。
【００１７】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において前記フランジに設けられる溝部は略鉛直方向に設けられ、前記金属板端部は前記溝部に上方から挿入されることを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記溝部は、前記フランジを貫通した孔であることを特徴とする。
【００１９】
これらの構成により、金属板がフランジ上面まで覆うので、冷蔵庫に設置したときの外観が良くなる。また、容器を冷蔵庫から取り出すときに手指が触れるフランジ部の左右外側及び下側が合成樹脂となるので、低温が手指に伝わりにくく、凍傷を防いで容器を冷蔵庫から取り出しやすくすることができる。
【００２０】
本発明の請求項５に記載の発明は、冷凍室の開口前面に設けられた引出扉とともに引出される冷凍容器を備えた冷蔵庫において、前記冷凍容器は、底面、前壁、後壁、及び左右側壁を有し、前記底面が凸形状である樹脂製容器と、折り曲げて成形された底板部及び左右側壁部を有する金属板とを組み合わせて形成されたことを特徴とする。
【００２１】
この構成により、貯蔵食品自身の荷重により、底板部が変形して、貯蔵食品の置載が不安定になることを防ぎ、常温と冷凍温度の温度差による合成樹脂と金属の伸縮差が生じても、亀裂や歪みを防止することができる。
【００２２】
本発明の請求項６に記載の発明は、上記のいずれかの発明において、前記金属板の前後方向の両端は外側に折り曲げられて形成され、前記樹脂製容器の前記底面及び前記左右側壁には連なって形成される凹溝を有し、前記金属板の前記両端は、前記凹溝に埋設されることを特徴とする。
【００２３】
この構成により、積み重ねて貯蔵された食品が熱良導性の金属板で覆われた底面と左右側壁部とに接触するので、貯蔵食品の冷凍時間が短縮される。また、金属板の端部を合成樹脂製容器の底面または側壁の溝内に収納したので、金属板加工時の金属板前後端部に発生する端面バリが、合成樹脂製容器表面に露出せず、手指を傷つきを防ぐことができる。
【００２４】
本発明の請求項７に記載の発明は、上記請求項６に記載の発明において、前記凹溝は、前記金属板端部の折り曲げられた端部の厚さよりも大きく形成され、常温時において、前記金属板の外側に間隙を有することを特徴とする。
【００２５】
この構成により、常温（２０〜３０℃）と冷凍温度（−４０〜−２０℃）の温度差による合成樹脂と金属の伸縮差が生じても、間隙が合成樹脂製容器と金属板の伸縮差を吸収するので、内部応力による亀裂や歪みを防止することができる。
【００２６】
本発明の請求項８に記載の発明は、上記のいずれかの発明において、前記樹脂製容器の前記底面、前記前壁及び前記左右側壁には孔部が設けられ、前記孔部を囲むように凸部を有することを特徴とする。
【００２７】
この構成によれば、使用者が容器を取り出して容器底部側に手を触れた場合であっても、孔部から露出した金属板に触れにくくなり、手指の凍傷を防ぐことができる。
【実施例１】
【００２８】
以下本発明の詳細を図に示す一実施例で説明する。
【００２９】
図１は、本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図である。冷蔵庫の箱体１は、外箱２、内箱３から構成されている。また、内箱３の内部には冷蔵室５、野菜室６及び冷凍室７を区画形成してあり、内箱３の内側で野菜室６と冷凍室７の背面側に冷却室仕切り壁を隔てて冷却室８を設けてある。冷蔵庫本体１下部の圧縮機１０から送り出された冷媒は、凝縮器（図示せず）で凝縮し、その後冷却室８内に設けられた蒸発器９内で気化して周囲の熱を奪う。そして、蒸発器９により冷却された冷却室８内の冷気を送風機１１により送風循環することにより、冷蔵室５、野菜室６及び冷凍室７を所定の低温に冷却保持している。外箱２と内箱３との間には、ウレタン等の発泡断熱材４が配置されている。
【００３０】
冷凍室７の一部である急速冷凍室１２は、冷凍室７の上部に配置されており、上側は断熱仕切り壁１５により野菜室と仕切られ、下側は断熱仕切り部材１６により冷凍室と区分けされている。急速冷凍室１２は、前面に引出式の扉１２ａを有し、この引出扉１２ａは急速冷凍容器１３とともに前後に移動可能に設けられている。急速冷凍容器１３の上方の断熱仕切り壁１５には冷気ダクト１４が設けられており、冷却室８中で蒸発器９により低温に冷やされた冷気が、この冷気ダクト１４から急速冷凍容器１３に向かって吐出することで、急速冷凍容器１３上の食品を急速冷凍する。食品は急速冷凍されることで、氷結晶が生成する温度である−５〜−１℃を素早く通り抜けて冷凍されるので、食品のうまみを逃さずに上手に冷凍保存することができる。急速冷凍容器１３には、後述するように、底面２１ａ及び左右の側壁２１ｂ、ｃに金属板２２を有しており、食品の冷凍速度を速めている。また、金属板２２が底面２１ａのみならず側壁２１ｂ、ｃにもあるので、積み重ねられた食品にも低温を伝えて、素早く冷凍をすることができる。
【００３１】
図２（ａ）は本発明の一実施例を示す急速冷凍容器１３の合成樹脂製容器２１の斜視図であり、図２（ｂ）は同じく金属板２２の斜視図である。
【００３２】
急速冷凍容器１３は、図２（ａ）に示すポリプロピレン樹脂やポリスチレン樹脂等の射出成形等による合成樹脂で形成された合成樹脂製容器２１と、図２（ｂ）に示すステンレス鋼板やアルミニウム板等よりなる熱良導性の金属板２２の組み合わせにより形成されている。
【００３３】
合成樹脂製容器２１は、底面２１ａ、右側壁２１ｂ、左側壁２１ｃ、前壁２１ｄ、後壁２１ｅより形成されており、底面２１ａ、左右側壁２１ｂ、ｃ、前壁２１ｄには、孔２１ｆ、ｇ、ｈ、ｉが設けられている。孔２１ｆ、ｇ、ｈが設けられることによって金属製の側壁部２２ｂ、２２ｃ及び底板部２２ａは冷気によって直接冷却される。また、孔２１ｉは後述するように通風孔となる。また、右側壁２１ｂの右側上部には、外側に伸びる右フランジ２１ｊが、左側壁２１ｃの左側上部には、外側に伸びる左フランジ２１ｋが設けられており、前壁２１ｄの前側上部には前方に伸びる前フランジ２１ｌが、後壁２１ｅの後側上部には後方に伸びる後フランジ２１ｍが設けられている。
【００３４】
金属板２２は、合成樹脂製容器２１の底部２１ａを覆う底板部２２ａと、底板部２２ａと連続し合成樹脂製容器２１の左右側壁２１ｂ、ｃ内面を覆うように構成された相対向する右側壁部２２ｂと左側壁部２２ｃとを有している。また、右側壁部２２ｂの右側上部には、外側に伸びる右フランジ部２２ｊが設けられ、さらに右フランジ部２２ｊと連続して下側に折り曲げられた右端部２２ｎが設けられている。同様に、左側壁部２２ｃの左側上部には、外側に伸びる左フランジ部２２ｋが設けられ、さらに左フランジ部２２ｋと連続して下側に折り曲げられた左端部２２ｏが設けられている。また、底板部２２ａ及び左右側壁部２２ｂ、ｃの前端には、外側に折り曲げられた前端部２２ｐが、後端には同様に外側に折り曲げられた後端部２２ｑが設けられている。
【００３５】
本実施例では、容器内の左右側壁を金属板としており、前後壁を金属板とした場合に比べ、引出式の扉を開いた場合の見栄えがよくなる。また、前壁２１ｄは、使用者が冷凍食品を出し入れする際に手指を触れやすく凍傷のおそれがあるが、本実施例のように左右側壁を金属板とすることによって回避することができる。
【００３６】
図３は、急速冷凍容器１３を冷蔵庫に備えた時の、急速冷凍室１２付近の前後方向の縦断面図である。
【００３７】
急速冷凍室１２の開口前面に設けられた引出扉１２ａは、急速冷凍容器１３と共に、冷凍室１２に対して前後方向に移動可能に設置されている。枠体３１は引出扉１２ａに、急速冷凍容器１３を着脱自在に設置している。そして、冷凍室１２の側壁に設けられたガイドローラー３２の上を枠体３１がスライドすることで、引出扉１２ａと急速冷凍容器１３が前後に移動を行う。
【００３８】
急速冷凍容器１３の合成樹脂製容器２１は、その底面２１ａに金属板２２の底板部２２ａを置載し、その上方に食品を出し入れする開口部２１ｒを有している。そして、上面開口部２１ｒより、冷気ダクト１４からの冷気を、急速冷凍容器１３内に取り込んで、食品を所定の温度に急速冷凍するように構成されている。冷気ダクト１４からの冷気は、貯蔵食品を直接冷却すると共に、金属板底板部２２ａ及びそれと連続する金属板左右側壁部２２ｂ、ｃ（図４）も冷却し、この金属板底板部２２ａと左右側壁部２２ｂ、ｃが受けた低温が食品に伝わり、食品の冷凍速度を向上させている。また、食品を積み重ねて投入した場合にも、左右側壁部２２ｂ、ｃを設けることによって、側壁部２２ｂ、ｃに接する上側の食品の冷凍速度を向上させることができる。
【００３９】
冷気ダクト１４から容器１３内に取り込まれた冷気は、合成樹脂製容器２１の前壁２１ｄに設けられた通風孔２１ｉを通って、前壁２１ｄと、引出扉１２ａの内側に設置された扉内板１２ｂとの間に形成された通風路３３を通り、下側に抜けるようにすることにより、大風量の冷気を循環させて、食品の冷却速度を向上させることが出来る。
【００４０】
また、合成樹脂製容器２１の底面部２１ａ側壁及び２１ｂ、ｃに孔２１ｆ、ｇ、ｈ（図４）をあけ、金属板底面部２２ａ及び側壁部２２ｂ、ｃが容器１３の外側に露出するようにしたことで、容器１３の外側の冷気を金属板２２が受けて食品の冷却に反映し、食品の冷却速度の向上に貢献している。
【００４１】
また、底面部２１ａに設けられた孔２１ｆの周囲に凸部２１ｓを設け、孔２１ｆを凸部２１ｓで囲むように構成する。孔２１ｆを凸部２１ｓで囲むことによって、使用者が容器を取り出して容器底部側に手を触れた場合であっても、孔２１ｆから露出した金属板の底板部２２ａに触れにくくなり、手指の凍傷を防ぐことができる。
【００４２】
なお、容器取出し時に使用者の手に触れやすい位置として左右側壁も考えられるため、左右側壁の孔２１ｇ、ｈ、ｉの周囲も凸部で覆うことが望ましい。
【００４３】
食品の冷却速度を向上させるべく冷気ダクト１４からの冷気量を増加すると、冷気の一部が容器１３の上面を通って、引出扉１２ａの上辺付近に設けられたガスケット３４ａを冷却し、ガスケット３４ａ周辺に結露を生じる場合がある。そこで、結露防止のために、シール部材３５ａを非熱良導性材の合成樹脂製容器１３の前フランジ２１ｌ及びフランジ立ち上げ部２１ｔと、断熱仕切り壁１５との間に設置してある。同様に、通風路３３に循環する冷気により引出扉１２ｂの下辺付近に設けられたガスケット３４ｂ周辺が結露しないように、シール部材３５ｂを、引出扉の内板１２ｂと断熱仕切り部材１６との間に設置してある。
【００４４】
金属板２２の底板部２２ａで覆われた合成樹脂製容器２１の底面２１ａと、合成樹脂製容器２１の前壁２１ｄ及び後壁２１ｅとの稜線部３６は、合成樹脂製容器２１が清掃容易なように内側が曲面Ｒ1に形成されており、この稜線部３６と底面２１ａとの境界部には凹溝２１ｕが形成されている。金属板２２の前後方向の端は折り曲げられて端部２２ｐ、ｑとされ、この凹溝２１ｕは、金属板底板部２２ａの折り曲げた前端部２２ｐまたは後端部２２ｑを、後述する間隙δ3または間隙δ4を有して埋設される構成にしてある。これにより、金属板の端面加工時に発生する端面バリ（かえり）が容器１３の内側に露出しないので、端面バリによる手指の怪我を防ぐことができる。
【００４５】
本発明の一実施例は、冷蔵庫本体１の内部に食品を貯蔵する貯蔵室５、６、７を区画形成した冷蔵庫において、冷凍室１２の引出扉１２ａと、底面２１ａ、前壁２１ｄ、後壁２１ｅ及び左右側壁２１ｂ、ｃを有し、前後方向に移動可能に設けられた合成樹脂製容器２１と、合成樹脂容器２１の底面２１ａまたは左右側壁２１ｂ、ｃに設けられた溝２１ｕと、合成樹脂製容器２１の底面２１ａ及び左右側壁２１ｂ、ｃの内側を覆うように設けられた一枚の金属板２２とを有し、金属板２２の端部２２ｐ、ｑは溝２１ｕ内に設けられたことを特徴とする。
【００４６】
次に、急速冷凍容器１３の左右方向の縦断面図である図３の線Ａ−Ａ断面の要部を示す図４について説明する。
【００４７】
図４は、本発明の急速冷凍容器１３の一実施例である。急速冷凍容器１３の合成樹脂製容器２１の左右側壁２１ｂ、ｃは、その上端に横方向の外側に伸びるフランジ２１ｊ、ｋを有している。そして、フランジ２１ｊ、ｋは、鉛直方向に溝または孔２１ｖ、ｗを有している。急速冷凍容器１３は、合成樹脂製容器２１の底面２１ａと左右側壁２１ｂ、ｃを覆う金属板２２を有しており、金属板２２の左右側壁部２２ｂ、ｃは、容器１３の側壁部２１ｂ、ｃの上部で折り曲げられてフランジ部２２ｊ、ｋとされ、さらに、フランジ部２２ｊ、ｋはフランジ２１ｊ、ｋの上で下に向けて折り曲げられて左右端部２２ｎ、ｏとされ、フランジ２１ｊ、ｋの鉛直方向の溝または孔２１ｖ、ｗの中に挿入されている。
【００４８】
図４において、左右の図は、それぞれ別の実施例を示している。左側の図では、フランジ２１ｊの溝２１ｖを下まで貫通させており、金属板右端部２２ｎはこの溝２１ｖを上から下に通り、折り曲げられることにより金属板２２を係止している。これによって、金属板２２の端面が急速冷凍容器１３内に露出しなくなるので、冷蔵庫使用中に金属板の端面で手を傷つけることを防ぐことができる。
【実施例２】
【００４９】
図４の右側の図は、本発明の他の実施例である。図５に示すように、急速冷凍容器１３は、急速冷凍室側壁５１のガイドローラ３２に支持された枠体３１に、フランジ２１ｊ、ｋの下面に張り出した複数の凸部２１ｘにより支持されており（図３の点線部も参照）、複数の凸部２１ｘは、枠体３１とフランジ２１ｊ（、ｋ）の間に手指を挿入するに充分な寸法Ｈ2を確保して容器１３を支持しているので、手指を挿入してフランジ部に指をかけて容器１３を取り出すことができる。図４の右側の実施例では、溝２１ｗは凹形状となっており、この凹溝ｗの中に金属板２２の端部２２ｏを挿入しており、フランジ２１ｋの下側や外側に金属板２２の端面が露出してないので、容器１３を取り出すときも金属板の端部２２ｏの端面バリによる怪我を防ぐことができる。また、この実施例では、合成樹脂製容器２１と金属板２２を取り外し可能にしてあるので、容器１３を分解した状態で洗浄を行うことができる。また、枠体３１が金属製である場合には、手指を挿入してフランジ部に指をかけるときに寸法Ｈ2を十分確保していれば、枠体３１に手指を触れずに容器１３を取り出すことができる。また、凸部２１ｘによって支持する構成とすれば、金属製の枠体３１との接点を小さくでき、凍りついた場合であっても比較的小さい力で取り出すことができる。さらには、溝２１ｗは凹形状となっており、この凹溝ｗの中に金属板２２の端部２２ｏを挿入しており、フランジ２１ｋの下側や外側に金属板２２の端面が露出してないので、金属同士の接触を回避し、水分の凍りつきの危険性を小さくできる。
【実施例３】
【００５０】
図６は、本発明の他の実施例である。図６は、図３のＢ−Ｂ線の左フランジ２１ｊ付近の断面図である。この実施例では、容器１３は引出扉１２ａの枠体３１に着脱自在に設けられており、容器１３を取り外して、洗浄することができる。この実施例では、フランジ２１ｊの溝２１ｖを貫通溝とし、金属板２２の端部２２ｎに複数個の爪部２２ｙを設けて、爪を溝内の凸部２１ｚに引っかけて、金属板２２を合成樹脂製容器２１に係止している。そのために、金属板２２は合成樹脂製容器２１から離れる事が無く、金属板２２の端面が露出することが無いので、金属板端面による怪我を防ぐことができる。
【００５１】
本発明の一実施例は、冷蔵庫本体１の内部に食品を貯蔵する貯蔵室５、６、７を区画形成した冷蔵庫において、冷凍室７の引出扉１２ａと、底面２１ａ、前壁２１ｄ、後壁２１ｅ及び左右側壁２１ｂ、ｃを有し、前後方向に移動可能に設けられた合成樹脂製容器２１と、合成樹脂製容器２１の左右側壁２１ｂ、ｃ上部に設けられたフランジ２１ｊ、ｋと、合成樹脂製容器２１の底面２１ａ及び左右側壁２１ｂ、ｃの内側に設けられた一枚の金属板２２とを有し、金属板２２の端部２２ｎ、ｏをフランジ２１ｊ、ｋ内部に収納して係止したことを特徴とする。
【００５２】
この構成により、積み重ねて貯蔵された食品が熱良導性の金属板２２の底板部２２ａと左右側壁部２２ｂ、ｃとに接触するので、貯蔵食品の冷凍時間が短縮される。また、金属板２２の端部２２ｎ、ｏを合成樹脂製容器２１のフランジ２１ｊ、ｋ内に収納して係止したので、金属板加工時の金属板端面に発生する端面バリが、容器１３表面に露出せず、手指を傷つきを防ぐことができる。
【００５３】
また、本発明の一実施例は、フランジ２１ｊ、ｋは略鉛直方向に設けられた溝または孔２１ｖ、ｗを有し、金属板端部２２ｎ、ｏは溝または孔２２ｖ、ｗ内に上方向から挿入して係止されたことを特徴とする。
【００５４】
この構成により、金属板２２がフランジ２１ｊ、ｋ上面まで覆うので、冷蔵庫に設置したときの外観が良くなる。また、容器１３を冷蔵庫から取り出すときに手指が触れるフランジ２１ｊ、ｋの左右外縁及び下側が合成樹脂となるので、低温が手指に伝わりにくく、凍傷を防いで容器１３を冷蔵庫から取り出しやすくすることができる。
【実施例４】
【００５５】
上述した図２〜６の急速冷凍容器は、常温（約２０℃〜３０℃）での状態を示している。急速冷凍容器１３を実際に使用するときには、急速冷凍室１２内の冷凍温度は−４０℃〜−２０℃になる。急速冷凍容器１３を構成する合成樹脂と金属は熱膨張係数が異なっており、常温から冷凍温度に冷却すると、熱膨張係数の大きい合成樹脂製の容器２１は、金属製の板２２よりも収縮が大きくなる。したがって、常温において合成樹脂製容器２１と金属板２２をぴったりと接するように形成した場合、冷凍温度に下げたときに内部応力が発生し、場合によっては合成樹脂製容器２１の亀裂や金属板２２の歪みを発生してしまう。
【００５６】
そこで、本発明では、図４に示すように、合成樹脂製容器２１の左右側壁部２１ｂ、ｃ内面と、該側壁部２１ｂ、ｃ上面に設置した金属板側壁部２２ｂ、ｃとを、間隙δ5、δ6、δ7、δ8を有して覆うように構成してある。
【００５７】
ここで、前述の間隙δ5、δ6、δ7、δ8の具体例について説明する。例えば、相対向する一組の合成樹脂製容器側壁２１ｂ、ｃの上面開口寸法Ｌ5を400mmとし、合成樹脂製容器２１の原材料として熱膨張係数0.000070℃−1のポリスチレン樹脂を使用し、金属板２２の原材料として熱膨張係数0.000011℃−1のステンレス鋼板を使用し、周囲温度が＋３０℃で合成樹脂製容器２１と金属板２２を組み込み、組み立てられた急速冷凍容器１３を−４０℃の冷凍室１２内に設置したとする。このとき、合成樹脂製容器２１と金属板２２との上面開口部での伸縮量の差異は、約1.65ｍｍとなる。また、上記条件で、合成樹脂製容器左右側壁２１ｂ、ｃの下端での寸法Ｌ7を390mmとすると、合成樹脂製容器２１と金属板２２との底面での伸縮量の差異は、約1.61ｍｍとなる。従って、図４に示す「δ5＋δ6」寸法を1.65ｍｍ以上とし、「δ7＋δ8」寸法を1.61ｍｍ以上とすれば内部応力が発生せず、合成樹脂製容器２１の亀裂或いは金属板２２の歪み発生を防止できる。
【００５８】
なお、以上の例示は製造誤差を零と仮定したが、実用上は前述の寸法例に製造誤差を考慮して寸法を設定することは自明であり、合成樹脂製容器２１の側壁２１ｂ、ｃと金属板側壁部２２ｂ、ｃの間の間隙δ5、δ6、δ7またはδ8を１〜３ｍｍほど開けておくことが望ましい。
【００５９】
本発明の一実施例は、合成樹脂製容器２１の左右側壁２１ｂ、ｃと、左右側壁２１ｂ、ｃを覆う金属板２２の左右側壁部２２ｂ、ｃの間に間隙を設け、間隙は、常温時（２０〜３０℃）より冷凍温度時（−４０〜−２０℃）に小さいことを特徴とする。
【００６０】
この構成により、常温と冷凍温度の温度差による合成樹脂と金属の伸縮差が生じても、間隙が合成樹脂製容器２１と金属板２２の伸縮差を吸収するので、内部応力による亀裂や歪みを防止することができる。
【００６１】
また、容器１３の奥行き方向にも熱膨張係数の違いにより熱収縮寸法の差異が現れる。図３に示す通り、金属板２２の前後方向の端は折り曲げられて端部２２ｐ、ｑとされ、合成樹脂製容器２１の底面２１ａに左右方向に設けられた凹溝２１ｕの中に埋設されている。そして、凹溝２１ｕは、周囲温度の変化する状況下において、それぞれの熱膨張率の違いにより樹脂容器の底長寸法Ｌ3及び金属板の底長寸法Ｌ4に伸縮の差異が生じても、伸縮の差異寸法が吸収できる間隙δ3及び間隙δ4を金属板２２の折り曲げ端部の外側に有する構成にしてある。すなわち、熱膨張率の違いにより樹脂容器の底長が金属板の底長よりもδ3（δ4）だけ多く収縮しても凹溝２１ｕによって亀裂や歪みを防止することができる。金属板の奥行き方向の長さは横方向の長さよりも大きいので、δ3及びδ4は、δ5、δ6、δ7、δ8より大きく１〜４ｍｍとするとよい。なお、左右側壁上部の間隙δ1及びδ2も同様である。
【００６２】
また、側壁に関しても同様である。図７は、図３のＣ−Ｃ線の後壁２１ｅと右側壁２１ｂ付近の横断面図である。合成樹脂製容器２１の左右側壁２１ｂ、ｃと前壁２１ｄ或いは後壁２１ｅとの稜線部７１には、清掃を容易にするための曲面Ｒ４が設けられている。また、合成樹脂製容器２１の側壁２１ｂ、ｃにも、底面から続く凹溝２１ｕを設け、内部に金属板２２の端部を折り曲げた折り曲げ端部２２ｐ、ｑを埋設してある。そして折り曲げ端部２２ｐ、ｑの外側に、溝の側壁との間隙δ９を設けてある。これによって、金属板の端面バリによって、手が傷つくことを防ぎ、また、温度による収縮の差異を緩衝して内部応力による亀裂や歪みを防いでいる。
【００６３】
本発明の請求項５に記載の発明は、溝２１ｕと金属板２２の端部２２ｐ、ｑの間に、温度変化による伸縮寸法差を吸収するための間隙を設けたことを特徴とする。
【００６４】
この構成により、常温と冷凍温度の温度差による合成樹脂と金属の伸縮差が生じても、間隙が合成樹脂製容器２１と金属板２２の伸縮差を吸収するので、内部応力による亀裂や歪みを防止することができる。
【実施例５】
【００６５】
次に、本発明の他の実施例を示す図８について説明する。図８は図４相当断面部の合成樹脂製容器２１のみ示した説明図であり、金属板２２を組み合わせる以前の状態を示す。図４で説明した如く、合成樹脂製容器２１の底面２１ａを覆う金属板底板部２２ａに貯蔵食品を置載するが、そのときに、合成樹脂製容器２１の底面２１ａとそれを覆う金属板底板部２２ａとの間に間隙が出来ると、貯蔵食品自身の荷重により、底板部２２ａが変形して、貯蔵食品の置載が不安定になる。従って、図８に示すように、合成樹脂製容器２１の底面２１aを、射出成形時あるいは射出成形後の寸法矯正加工時に、金属板２２で覆う側に予め所定の寸法δ10だけ凸状に形成してある。なお、凸状寸法δ10は、金属板との組み合わせ後は、金属板２２の押圧力及び貯蔵食品自身の荷重によって零となるように設定されることが望ましい。
【００６６】
なお、本発明は、各実施例では急速冷凍容器２２を用いて説明を行ったがこれに限られず、冷凍室７の他の容器１７に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の実施例に係る冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る冷凍容器の斜視図である。
【図３】本発明の実施例に係る冷凍室周辺の縦断面図である。
【図４】本発明の一実施例に係る冷凍容器の図３の線Ａ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の一実施例に係る冷凍容器の図３の線Ｂ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の一実施例に係る冷凍容器の図３の線Ａ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の一実施例係る冷凍容器の図３の線Ｃ−Ｃ断面要部相当図である。
【図８】本発明の一実施例に係る冷凍容器の縦断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１…冷蔵庫本体、７…冷凍室、１２…急速冷凍室、１２ａ…急速冷凍室引出扉、１７…冷凍容器、１３…急速冷凍容器、１３ａ…急速冷凍容器の底面、１３ｂ・ｃ…急速冷凍容器の側壁、１３ｄ…急速冷凍容器の前壁、１３ｅ…急速冷凍容器の後壁、１３ｊ・ｋ…急速冷凍容器のフランジ、１３ｕ…急速冷凍容器の底面と側壁の溝、１３ｖ・ｗ…急速冷凍容器のフランジの溝または孔、２２…金属板、２２ａ…金属板の底板部、２２ｂ・ｃ…金属板の側壁部、２２ｊ・ｋ…金属板のフランジ部、２２ｎ・ｏ…金属板の左右端部、２２ｐ・ｑ…金属板の前後端部、２２…金属板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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