(57)【要約】【課題】ペットボトル等を容易に迅速に減容処理できるようにすることを目的とする。【解決手段】プラスチックボトル５０が配置される配置手段４と、配置手段４に配置されるプラスチックボトル５０に押圧力を付加する押圧力付加手段３０と、配置手段４に配置されるプラスチックボトル５０を加熱する加熱手段２２とを備えてなることを特徴とする減容処理装置。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックボトルが配置される配置手段と、
前記配置手段に配置される前記プラスチックボトルに押圧力を付加する押圧力付加手段と、
前記配置手段に配置される前記プラスチックボトルを加熱する加熱手段と、
を備えてなることを特徴とする減容処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明はペットボトル等を減容処理するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  最近、ペットボトルをリサイクル使用することが試みられているが、ペットボトルは形態が大きいので運搬コストや保管コストが高くなることがこれを妨げている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明では、ペットボトル等を容易に減容処理できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この発明では、プラスチックボトルが配置される配置手段と、前記配置手段に配置される前記プラスチックボトルに押圧力を付加する押圧力付加手段と、前記配置手段に配置される前記プラスチックボトルを加熱する加熱手段とを備えてなることを特徴とする減容処理装置を提供する。【０００５】  上記構成によれば、ペットボトル等のプラスチックボトルが加熱され、かつ、押圧力を受けることで圧縮塑性変形されてその形態が小さくされる。【０００６】  押圧力の付加は重量等の他にバネ力等を利用してもよく、さらに、積極的にモータ等の動力を用いて行なってもよい。【０００７】  加熱方法も適宜の方法によればよく、ハロゲンヒータ等を用いさらに熱の反射体を一体に用いることで効率の良い加熱が可能となる。ヒータ等を用いて固定位置において集中的に加熱する場合は、既に圧縮塑性変形した部分をさらに加熱することとなり全体の圧縮塑性変形がスムーズに行なわれない問題が発生する。この問題を解決するには、減容処理のための連続する加熱動作に対応して加熱部分を加熱機構に対して相対的にずらせていく加熱位置の調整手段を設けることが好ましく、そのようにすることで全体の圧縮塑性変形がスムーズ行なわれて減容処理時間が短縮される。この加熱位置の調整手段は、プラスチックボトルの圧縮塑性変形度合いに連動するように行なうもので、電気的な構成としてはリミットスイッチにより圧縮塑性変形度合いを検知しその検知信号によりギヤモータ等を作動するもの、機械的な構成としては圧縮塑性変形度合いに相関するギヤ比で連動するギヤ連動構造により作動するもの等が考えられる。【０００８】  通常ペットボトル等には口部分近傍に別材料よりなる環状の蓋受け具が装着されており、この蓋受け具はペットボトルのリサイクル使用に際しては除去する必要がある。したがって、そのような除去手段を一体に設けることでこの減容処理装置は非常に作業効率の優れる便利なものとなる。
【発明の効果】
【０００９】  この発明によれば、ペットボトル等の減容処理が高速で効率良くできるようになり、これによりペットボトル等の高品質リサイクル使用が促進されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  図１はこの発明の減容処理装置１の外観斜視図、図２は要部断面を含む構成図である。２は円形のベース部であり、その上面の相対する位置それぞれに円筒状のポール３それぞれが立設固定されている。４は円形でその中央に円形開口６が形成されたペットボトルの配置手段としての配置板で、両側に突出形成された係止片８それぞれが上記ポール２の内側に沿って形成された切り欠き部１０に嵌入された状態で設けられている。ペットボトル５０は上下が逆とされた状態においてテーパー部５１が円形開口６に嵌設される状態において配置板４上に立設配置される。【００１１】  １２はベース部２上に設置される上記載置板４の昇降機構であり、ギヤケース１３から上方に内部のギヤモータＧＭ１に連動する連動軸１５を突出し、その連動軸１５端が配置板４に螺入結合されている。このような構成により配置板４は連動軸１５により支持されるとともに、その回転により昇降されるようになっている。ベース部２上にはさらに、図３に示すようなペットボトル５０の環状の蓋受け具５５部分の裁断除去機構１７が設置されている。この裁断機構１７はギヤケース１８とこのギヤケース１８から突出する作動棒（図に現われない）に連接される裁断作動部１９とからなり、ギヤケース１８内のギヤモータＧＭ２が作動することで裁断作動部１９が前後作動し、前進する際に加熱された状態のニクロム線２０によりペットボトル５０の蓋受け具５５が付設された部分を溶断により裁断除去する。【００１２】  ２２は加熱手段としての加熱機構であり、両側部が上記配置板４の上方に位置するよう両側のポール３に固定されて設けられている。加熱機構２２は縦断面が湾曲凹み形状で内面が反射面２５とされた環状のステンレス製反射体２４と、その反射面２５に沿って環状に配置されるハロゲンヒータ２７とからなる。上記反射面２５にはとくにアルミ蒸着膜が付設されてその反射効率が高められる構成とされている。このような構成により、ハロゲンヒータ２７の作動によりその熱を直接に、また、反射面２５から反射熱をその中心に配置されるペットボトル５０に与えるようになっている。【００１３】  ３０は円形の押圧力付加手段としての押さえ板であり、両側に突出形成された係止片３２それぞれが上記ポール２の切り欠き部１０に嵌入される状態で減容処理されるペットボトル５０の底面上に載置されて配置される。この減容処理装置１の全体は鉄、アルミ、ステンレス等の金属材を用いて構成されるが、とくにこの押さえ板３０はペットボトル５０に上方から十分な押圧力を付加できるように重量がある鉄製のものとされる。【００１４】  図４はこの減容処理装置１の回路構成を示す。１００はＣＰＵであり、このＣＰＵ１００から上記昇降機構１２のギヤモータＧＭ１、裁断除去機構１７のギヤモータＧＭ２及びニクロム線２０、加熱機構２２のハロゲンヒータ２７それぞれに作動信号が与えられるようになっている。１０１は電源スイッチであり、この電源スイッチ１０１の投入により図５に示すＣＰＵ１００の制御動作が始まるとともに、上記のギヤモータＧＭ１、ギヤモータＧＭ２及びニクロム線２０、ハロゲンヒータ２７それぞれへの電源供給可能状態となる。Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３のそれぞ��はリミットスッチであり、ポール２内に配置されて押さえ板３０に連動して検知出力動作を行ない、これらリミットスイッチＬ１、Ｌ２、Ｌ３からの出力信号に基づいて昇降機構１７のギヤモータＧＭ１の動作制御が行なわれる。【００１５】  以下、上記減容処理装置１における動作を、図５のフローチャートを参照して説明する。図２は減容処理装置１に２リットルのペットボトル５０を配置した状態を示す。この状態においてはペットボトル５０は押さえ板３０の重量で下方に押圧された状態となっている。電源スイッチ１０１がＯＮされるとハロゲンヒータ２７がＯＮされるとともにニクロム線２０もＯＮ状態となる（Ｓ１〜Ｓ２）。そしてペットボトル５０のテーパー部５１の上側が加熱機構２２で加熱されて軟化されると上方から押圧力を受けていることでその部分が圧縮塑性変形されていく。【００１６】  このペットボトル５０の圧縮塑性変形に伴って押さえ板３０が下降し、これを検知したリミットスイッチＬ１の出力により昇降機構１７のギヤモータＧＭ１が作動して配置板４が少し下降される（Ｓ３〜Ｓ４）。このように配置板４が下降されることでペットボトル５０の圧縮塑性変形された部分が加熱機搆２２に相対する位置から下方に移動され、その上部の未圧縮部分が加熱機構２２に相対する状態とされる。そして上記と同様にしてリミットスイッチＬ２、Ｌ３からの出力信号によりさらに２度配置板４の下降が行なわれる中でペットボトル５０の圧縮塑性変形が継続して行なわれる（Ｓ５〜Ｓ９）。【００１７】  図６はペットボトル５０の圧縮塑性変形が終了した状態を示し、次にギヤモータＧＭ２が作動することで裁断除去機構１７の裁断作動部１９が前進し、これにより加熱された状態のニクロム線２０によりペットボトル５０の蓋受け具５５が付設された部分が溶断により裁断され、さらに、ＧＭ１が作動されて配置板４が上昇され（Ｓ１０〜Ｓ１１）、作業者はこの時点において圧縮塑性変形されたペットボトル５０を減容処理装置１から取り外し、新たなペットボトル５０を配置する。これにより再びＳ３からの動作が行なわれて新たなペットボトル５０の圧縮塑性変形が行なわれる。裁断作動部１９は前進による裁断の後には後退して元の位置に復帰する。電源スイッチ１０１がＯＦＦされた場合はハロゲンヒータ２７、ニクロム線２０がともにＯＦＦされて動作が終了する（Ｓ１２）。【００１８】  上記ハロゲンヒータとして１．０００Ｗのものを用いた場合、約４０秒で圧縮塑性変形による減容処理が終了し、１５．０００Ｗのものを用いた場合その減容処理時間は約２／３に短縮された。なお、反射面２５をステンレス面そのままとしたものでは減容処理時間が５秒程長くなり、また、反射体２４を設けないものでは減容処理時間が７０秒程度と長くなった。加熱機構２２による加熱温度を１５０度Ｃ程度とすることで、ペットボトル５０の材料の基本性能を損なうことなく減容処理が行なえ、これにより処理後のペットボトル５０のリサイクル使用が促進される。【００１９】  また、上記のように配置板４を下降させペットボトル５０の未圧縮部分に集中して熱が与えられるようにしたことで、圧縮塑性変形動作が効率良く行なわれ、これにより、減容処理時間が短縮されると���もに、減容処理後のペットボトル５０もより小さいものとなった。【００２０】  また、上記のように裁断除去機構１７により減容処理時に異物となる蓋受け具５５を同時に除去できるようにしていることで、別途の除去作業が省略できる点においてきわめて作業性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の減容処理装置の実施形態の外観斜視図
【図２】  この発明の減容処理装置の実施形態の要部断面を含む構成図
【図３】  この発明の減容処理装置の実施形態における裁断除去機搆の外観斜視図
【図４】  この発明の減容処理装置の実施形態の回路図
【図５】  この発明の減容処理装置の実施形態の動作説明のためのフローチャート
【図６】  この発明の減容処理装置の実施形態の図２と異なる状態における要部断面を含む構成図
【符号の説明】
１  減容処理装置
２  配置板（配置手段）
２２加熱機構（加熱手段）
３０押さえ板（押圧力付与手段）
５０ペットボトル（プラスチックボトル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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