(57)【要約】【課題】加熱体の外部に配置されたコイルを用いて、電磁誘導によって加熱体を加熱する定着装置において、加熱体表面を通過せずに加熱体の外方へ漏洩する磁束を低減し、加熱ローラ表面を通過する磁束を増大し、加熱効率が優れた定着装置を提供することを目的とする。【解決手段】加熱体として巡回移動する加熱ローラ２と、加熱ローラ２の外部に配置されたコイル９を用いて、電磁誘導によって加熱ローラ２を加熱する加熱手段と、加熱ローラ２に圧接され、加熱ローラ２と共に、現像剤が転写された記録用紙Ｐを、記録用紙Ｐに現像材を定着させながら挟持搬送する加圧ローラ４とを備えた定着装置１であって、加圧ローラ４は、加熱ローラ２の表面を通過する磁束を増大させる磁性層４ａを備える。【選択図】  図２
2005024791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巡回移動する加熱体と、
該加熱体の外部に配置されたコイルを用いて、電磁誘導によって前記加熱体を加熱する加熱手段と、
該加熱体に圧接され、該加熱体と共に、現像剤が転写された記録材を、該記録材に前記現像材を定着させながら挟持搬送する加圧体と、
を備えた定着装置であって、
前記加圧体は、前記加熱体の表面を通過する磁束を増大させる第一の磁性体を備えることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記加圧体は磁性材料で形成され、該加圧体自身が前記第一の磁性体であることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第一の磁性体は、前記加熱体に圧接される前記加圧体の外周面に沿って形成された磁性層からなることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記加圧体は、内部に中空部を備え、
前記第一の磁性体は、前記加圧体の中空部に配設されていることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項５】
前記加圧体は、回転軸を中心にして回転する加圧ローラからなることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか記載の定着装置。
【請求項６】
前記加圧体は、
互いに異なる回転軸を中心にして回転する少なくとも二つの回転ローラと、
該回転ローラの間に掛け渡されて巡回移動する加圧ベルトと、
からなることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか記載の定着装置。
【請求項７】
前記加圧体は、互いに異なる回転軸を中心にして回転する少なくとも二つの回転ローラと、
該回転ローラの間に掛け渡されて巡回移動する加圧ベルトとからなり、
前記第一の磁性体は、前記加圧ベルトを挟んで前記加熱体と対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項８】
前記第一の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って配設され、且つ該軸方向の中央部の透磁率より端部の透磁率が大きいことを特徴とする請求項１、請求項４乃至請求項７の何れか記載の定着装置。
【請求項９】
前記第一の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って複数配設されていることを特徴とする請求項８に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記第一の磁性体は、絶縁体であることを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか記載の定着装置。
【請求項１１】
前記コイルは、該コイルの中空部に前記加熱体が位置するように配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０の何れか記載の定着装置。
【請求項１２】
前記コイルは、前記加熱体の中心より、前記第一の磁性体側に偏った位置に配置されていることを特徴とする請求項１１記載の定着装置。
【請求項１３】
前記コイルを包囲する位置に、第二の磁性体を備えることを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載の定着装置。
【請求項１４】
前記第二の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って配設され、且つ該幅方向の中央部の透磁率より端部の透磁率が大きいことを特徴とする請求項１３に記載の定着装置。
【請求項１５】
前記第二の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って複数形成されていることを特徴とする請求項１４に記載の定着装置。
【請求項１６】
前記第二の磁性体は、絶縁体であることを特徴とする請求項１３乃至請求項１５の何れか記載の定着装置。
【請求項１７】
記録材に現像剤を転写し未定着像を形成する転写手段と、前記未定着像を記録材に加熱定着させる定着手段とを有する画像形成装置において、前記定着手段は、請求項１乃至請求項１６の何れか記載の定着装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録材上に転写した現像剤を定着させるための定着装置及びこれを用いた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レーザプリンタ等の画像形成装置において、記録材上に転写した現像剤を定着させるための一般的な定着装置は、例えば円筒状の加熱ローラと、この加熱ローラに平行して接触する加圧ローラとを備えており、加熱ローラと加圧ローラとの間に例えば記録用紙などの記録材を通過させ、加熱ローラの熱（例えば、１５０℃前後に加熱されている）により記録材に転写されている例えばトナーなどの未定着の現像剤を記録材に定着させる構成を有する。
【０００３】
そして、加熱ローラを加熱するために、ハロゲンランプを加熱源にしたものや電磁誘導加熱装置を加熱源としたものがある。
加熱ローラを加熱するためにハロゲンランプを加熱源とした定着装置は、中空状の加熱ローラの内部にハロゲンランプが配置され、このハロゲンランプに電流を流すことによってハロゲンランプから赤外線が放射されて加熱ローラの内壁に到達し加熱され、加熱ローラの表面に熱伝導するものである。この構成によれば、加熱ローラ内にハロゲンランプを配置するための固定具や電気回路との接続部品等が必要となり、この固定具及び接続部品等を含み用紙に接触していない部分も一様に温められるので、大気中に無駄に拡散される熱量が大きく、エネルギーの無駄が多く、ハロゲンランプに電流を印加してから加熱ローラが現像剤の定着温度（１５０℃前後）に到達するまでのウォーミングアップ時間が長いものとなる。
【０００４】
一方、前述のエネルギーの無駄を低減するとともに、ウォーミングアップ時間を短縮するものとして、加熱ローラを加熱するために、電磁誘導加熱装置を加熱源とした定着装置がある。
【０００５】
電磁誘導加熱装置を加熱源とした定着装置には、例えば、鉄製の芯金シリンダを芯材とする加熱ローラ及び加圧ローラを備え、加熱ローラの記録材との接触部位の反対側において、電磁誘導加熱装置を配置しているものがある。そして、この電磁誘導加熱装置は、加熱ローラの外方にコイルを支持体で支持して配置し、このコイルに交番電流を流すことによってコイル近傍に磁界を発生させ、加熱ローラ表面に磁束を通過させて渦電流を発生させ、この渦電流と加熱ローラの表面の固有抵抗によって加熱ローラ表面にジュール熱を発生させ、加熱ローラを加熱しているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２９７４６２公報（第３−４頁、第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に開示された定着装置によれば、磁束が加熱体表面を通過せずに加熱体の外方へ漏洩する虞があり、この漏洩した磁束の分だけ、加熱ローラ表面を通過する磁束が小さくなり、加熱効率を損なうことがあるという問題があった。
【０００８】
本発明は、こうした問題に鑑みなされたものであり、加熱体の外部に配置されたコイルを用いて、電磁誘導によって加熱体を加熱する定着装置において、加熱体表面を通過せずに加熱体の外方へ漏洩する磁束を低減し、加熱ローラ表面を通過する磁束を増大し、加熱効率が優れた定着装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
かかる目的を達成するためになされた請求項１記載の発明は、巡回移動する加熱体と、該加熱体の外部に配置されたコイルを用いて、電磁誘導によって前記加熱体を加熱する加熱手段と、該加熱体に圧接され、該加熱体と共に、現像剤が転写された記録材を、該記録材に前記現像材を定着させながら挟持搬送する加圧体とを備えた定着装置であって、前記加圧体は、前記加熱体の表面を通過する磁束を増大させる第一の磁性体を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項１に記載の定着装置によれば、加熱体と共に記録材に現像材を定着させながら挟持搬送する加圧体に、加熱体の表面を通過する磁束を増大させる第一の磁性体を備えたので、電磁誘導によって加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができる。つまり、加圧体に第一の磁性体を備えることによって、加熱体表面を通過せずに加熱体の外方へ漏洩する磁束を低減して加熱ローラ表面を通過する磁束を増大し、加熱効率が優れた定着装置を得ることができる。
【００１１】
次に、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の定着装置において、前記加圧体は磁性材料で形成され、該加圧体自身が前記第一の磁性体であることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の定着装置によれば、加圧体が磁性材料で形成され、第一の磁性体が加圧体であるので、加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができるとともに、加圧体に第一の磁性体を備えるための新たな部品を追加することなく、生産性にも優れている。
【００１３】
次に、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の定着装置において、前記第一の磁性体は、前記加熱体に圧接される前記加圧体の外周面に沿って形成された磁性層からなることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の定着装置によれば、第一の磁性体は、加熱体に圧接される加圧体の外周面に沿って形成された磁性層からなるので、加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができるとともに、加圧体に第一の磁性体を備えるための新たな部品を追加することなく、生産性にも優れている。
【００１５】
次に、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の定着装置において、前記加圧体は、内部に中空部を備え、前記第一の磁性体は、前記加圧体の中空部に配設されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の定着装置によれば、加圧体は内部に中空部を備え、第一の磁性体は加圧体の中空部に配設されているので、加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができるとともに、中空部の形状の範囲内で第一の磁性体の形状を選択したり、第一の磁性体を交換したりでき、生産性にも優れている。
【００１７】
また、請求項１乃至請求項４の何れか記載の定着装置は、請求項５に記載の発明のように、前記加圧体が回転軸を中心にして回転する加圧ローラからなるものとすれば、加圧ローラが、加熱体に圧接して回転し、加熱体と共に記録材を挟持搬送することができ、且つ、加圧ローラに第一の磁性体を備えているので、加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００１８】
また、請求項１乃至請求項４の何れか記載の定着装置は、請求項６に記載の発明のように、前記加圧体が、互いに異なる回転軸を中心にして回転する少なくとも二つの回転ローラと、該回転ローラの間に掛け渡されて巡回移動する加圧ベルトとからなるものとすれば、加圧ベルトが、加熱体に圧接して巡回移動し、加熱体と共に記録材を挟持搬送することができ、且つ、加圧ベルトに第一の磁性体を備えているので、加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００１９】
次に、請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の定着装置において、前記加圧体は、互いに異なる回転軸を中心にして回転する少なくとも二つの回転ローラと、該回転ローラの間に掛け渡されて巡回移動する加圧ベルトとからなり、前記第一の磁性体は、前記加圧ベルトを挟んで前記加熱体と対向する位置に配置されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項７に記載の定着装置によれば、第一の磁性体は、加圧ベルトを挟んで加熱体と対向する位置に配置されているので、加熱体の表面を通過する磁束を増大し、加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００２１】
次に、請求項８に記載の発明は、請求項１及び請求項４乃至請求項７の何れか記載の定着装置において、前記第一の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って配設され、且つ該軸方向の中央部の透磁率より端部の透磁率が大きいことを特徴とする。
【００２２】
請求項８に記載の定着装置によれば、加熱体から外周囲への放熱量は加熱体が巡回移動方向に対して直交する軸方向に沿って中央部より端部が大きいので、前記第一の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って配設され、且つ該軸方向の中央部の透磁率より端部の透磁率が大きくすることにより、加熱体の軸方向の中央部を通過する磁束よりも端部を通過する磁束を増大し、加熱体の軸方向の中央部よりも端部の発熱量を大きくし、加熱体表面の温度を均一にすることができる。
【００２３】
次に、請求項９に記載の発明は、請求項１乃至請求項８の何れか記載の定着装置において、前記第一の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って複数配設されていることを特徴とする。
【００２４】
請求項９に記載の定着装置によれば、第一の磁性体は、加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って複数配設されているので、加熱体の軸方向に沿って加熱体表面の温度を制御することが容易にできる。
【００２５】
次に、請求項１０に記載の発明は、請求項１乃至請求項９の何れか記載の定着装置において、前記第一の磁性体は、絶縁体であることを特徴とする。
請求項１０に記載の定着装置によれば、第一の磁性体が絶縁体であるので、第一の磁性体が磁束を受けて発熱して加熱効率を損なうことがなく、加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００２６】
次に、請求項１１に記載の発明は、請求項１乃至請求項１０の何れか記載の定着装置において、前記コイルは、該コイルの中空部に前記加熱体が位置するように配置されていることを特徴とする。
【００２７】
請求項１１に記載の定着装置によれば、コイルの中空部に加熱体が位置するように配置されているので、コイルの中空部の磁界中に加熱体が配置され、加熱体表面を通過する磁束のバラツキが低減し、加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００２８】
次に、請求項１２に記載の発明は、請求項１乃至請求項１１の何れか記載の定着装置において、前記コイルは、前記加熱体の中心より、前記第一の磁性体側に偏った位置に配置されていることを特徴とする。
【００２９】
請求項１２に記載の定着装置によれば、コイルが加熱体の中心より第一の磁性体側に偏った位置に配置されているので、コイルが加熱体の中心より第一の磁性体の遠方側に備えられるよりも加熱体の表面を通過する磁束が増大し、加熱体を加熱する加熱効率を一層向上させることができる。
【００３０】
次に、請求項１３に記載の発明は、請求項１乃至請求項１２の何れか記載の定着装置において、前記コイルを包囲する位置に、第二の磁性体を備えることを特徴とする。
【００３１】
請求項１３に記載の定着装置によれば、コイルを包囲する位置に第二の磁性体を備えているので、加熱体の外部への磁束の漏洩を一層低減することができ、前記加熱体の表面を通過する磁束が増大し、加熱体を加熱する加熱効率を一層向上させることができる。
【００３２】
次に、請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の定着装置において、前記第二の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って配設され、且つ該軸方向の中央部の透磁率より端部の透磁率が大きいことを特徴とする。
【００３３】
請求項１４に記載の定着装置によれば、加熱体から外周囲への放熱量は加熱体が巡回移動方向に対して直交する軸方向に沿って中央部より端部が大きいので、前記第二の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って配設され、且つ該軸方向の中央部の透磁率より端部の透磁率が大きくすることにより、加熱体の軸方向の中央部を通過する磁束よりも端部を通過する磁束を増大し、加熱体の軸方向の中央部よりも端部の発熱量を大きくし、加熱体表面の温度を均一にすることができる。
【００３４】
次に、請求項１５に記載の発明は、請求項１４に記載の定着装置において前記第二の磁性体は、前記加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って複数形成されていることを特徴とする。
【００３５】
請求項１５に記載の定着装置によれば、第二の磁性体は、加熱体が巡回移動方向に直交する軸方向に沿って複数配設されているので、加熱体の軸方向に沿って加熱体表面の温度を制御することが容易にできる。
【００３６】
次に、請求項１６に記載の発明は、請求項１３乃至請求項１５の何れか記載の定着装置において、前記第二の磁性体は、絶縁体であることを特徴とする。
請求項１６に記載の定着装置によれば、第二の磁性体が絶縁体であるので、第二の磁性体が磁束を受けて発熱して磁束を損なうことがなく、加熱体を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００３７】
次に、請求項１７に記載の発明は、記録材に現像剤を転写し未定着像を形成する転写手段と、前記未定着像を記録材に加熱定着させる定着手段とを有する画像形成装置において、前記定着手段は、請求項１乃至請求項１６の何れか記載の定着装置であることを特徴とする。
【００３８】
請求項１７に記載の有する画像形成装置によれば、加熱体の表面を通過する磁束が大きく加熱効率の良好な定着装置を備えたので、記録材に現像剤を均一に定着させることができ、定着性と再現性が良好な画像を得ることができる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１を図面と共に説明する。
【００４０】
図１は、本発明が適用された実施例の定着装置の構成を表す外観斜視図、図２の（ａ）は図１における矢視Ｄ図、図２の（ｂ）は図１におけるＺ−Ｚ断面図、図３は図２におけるＹ−Ｙ断面図である。
【００４１】
図１〜図３において、１は定着装置であり、この定着装置１は、加熱体としてローラ径の円周方向に回転する（所謂、巡回移動に相当する）加熱ローラ２と、この加熱ローラ２を電磁誘導加熱する加熱手段３と、加圧体として、加熱ローラ２に圧接され、加熱ローラ２と共に、現像剤が転写された記録用紙Ｐ（所謂、記録材である）を、記録用紙Ｐに現像材を定着させながら挟持搬送する加圧ローラ４と、加熱ローラ２及び加圧ローラ４を駆動させる後述の駆動手段と、定着装置１を機器の所定位置に固定する固定具５とを備え、加熱ローラ２と加圧ローラ４との圧接ニップ部で、例えばトナーなどの現像剤を転写した記録用紙Ｐを挟持搬送する共に、未定着の現像剤を溶融して記録用紙Ｐに定着するものである。
【００４２】
加熱手段３は、図１及び図２（ａ）に表したように、加熱ローラ２の外方に、加熱ローラ２の回転方向Ｑ（所謂、巡回移動方向）に直交する軸線方向Ｘの両端７及びその軸線方向に平行な両辺８を含む外周囲に沿って筒状にのびる支持体６と、加熱ローラ２の中心軸を筒状部の内方に含むように支持体６の外面に巻き付けられたコイル９と、このコイル９に電流を印加するための励磁回路部１８とより構成されている。
【００４３】
そして、加熱手段３は、励磁回路部１８によってコイル９に交番電流を流してコイル近傍に磁界を発生させ、加熱ローラ２表面に磁束を通過させて渦電流を発生させ、この渦電流と加熱ローラ２表面を覆う磁性金属層２ａの固有抵抗によって加熱ローラ２表面にジュール熱を発生させ、加熱ローラ２表面を加熱する。
【００４４】
次に、加熱ローラ２は、図２（ｂ）及び図３に表したように、コイル９の中空部に位置するように配置され、加熱手段３により加熱するために、表面が炭素鋼やニッケル、ステンレスなどの磁性金属層２ａに覆われている。そして、加熱ローラ２は、加熱ローラ２の外周囲に配置したコイル９に電流が流されることによって、加熱ローラ２の表面に沿って渦電流が流れて加熱される。また、加熱ローラ２の内部は、加熱ローラ２の表面を効率良く加熱できるように、断熱性、非磁性、非導電性、耐熱性等を有する樹脂によって、中空部２ｂを備えた芯体２ｄが形成され、且つ、芯体２ｄと磁性金属層２ａとの間に、加熱ローラ２から記録用紙Ｐが容易に剥離できるように弾性体によって弾性層２ｃが形成されている。
【００４５】
また、加熱ローラ２は、図３に表したように、軸方向の両端部に、中空部２ｂに嵌合するとともに軸方向の外側に突き出した回転軸２０が固定されており、回転軸２０が支持体６に形成された軸受け部１３に支持されることにより、回転自在に構成されている。
【００４６】
そして、加熱ローラ２は、この加熱ローラ２の外周面と加圧ローラ４の外周面との間に記録用紙Ｐを挟持し、加熱ローラ２及び加圧ローラ４が回転することにより記録用紙Ｐを回転方向に搬送する。
【００４７】
次に、加圧ローラ４は、図２（ｂ）及び図３に表すように、加圧ローラ４から記録用紙Ｐが容易に剥離できるように、表面が弾性体によって形成された弾性層４ｃに覆われている。また、加圧ローラ４の内部は、断熱性、非磁性、非導電性、耐熱性等を有する樹脂によって中空部４ｂを備えた芯体４ｄが形成され、且つ、芯体４ｄと弾性層４ｃとの間に、加熱ローラ２の表面を通過する磁束を増大させるために、磁性層（所謂、第一の磁性体である）４ａが形成されている。磁性層４ａは、自らが磁束を受けて発熱し加熱ローラ２を通過する磁束を損なうことがないように、透磁率が高くて絶縁性を有する、例えばフェライトなどの絶縁体によって形成されている。
【００４８】
また、加圧ローラ４は、図３に表すように、加熱ローラ２の円筒形外周面に沿って接するように配設され、軸方向の両端部に、中空部４ｂに嵌合するとともに軸方向の外側に突き出した回転軸２３が固定されており、回転軸２３が固定具５に形成した軸受け部２４に回転自在に支持されることにより、回転自在に構成され、加熱ローラ２の外周面との間に記録用紙Ｐを挟持し回転方向に搬送できるように構成されている。
【００４９】
次に、支持体６は、加熱手段３の加熱効率を高めるために、断熱性、非磁性、非導電性等を有する耐熱樹脂によって形成されている。
そして、支持体６は、図２、に表したように、加熱ローラ２の回転方向Ｑに直交する軸線方向の両端７及びその軸線方向に平行な両辺８を含む外周囲に沿って筒状にのびる側壁１１、１２を備えている。支持体６の側壁１１、１２は、加熱ローラ２の軸線方向の両辺８に沿って平行に形成され、側壁１１、１２の外周面に沿ってコイル９が筒状に巻き付けられる。
【００５０】
また、支持体６には、図３に示すように、加熱ローラ２を回転自在に支持すると共に、加熱ローラ２とコイル９との相対位置を精度良く維持するために、加熱ローラ２の回転軸２０を支持する軸受け部１３が形成され、軸受け部１３に加熱ローラ２の回転軸２０が挿入されている。また、固定具５には、加圧ローラ４の回転軸２３を回転自在に支持する軸受け部２４が形成され、軸受け部２４に加圧ローラ４の回転軸２３が挿入されている。
【００５１】
また、支持体６は、図１に表したように、加熱ローラ２の軸線方向の両端７側に位置する筒状部の隅部１７が、コイル９が加熱ローラ２の回転方向に直交する軸線方向の両端７からその軸線方向に平行な両辺８に向けて曲線状に巻き付けることができるように曲線状に形成されている。
【００５２】
次に、コイル９は、コイル９の抵抗値の増加を抑制するために、例えばエナメルなどの絶縁皮膜で被覆した導電線を複数本撚り合わせた撚り線を用いて形成されている。
【００５３】
そして、コイル９は、前述したように筒状の支持体６の外周面に沿って、筒状に巻きつけられている。
次に、固定具５は、加熱手段３の加熱効率を高めるために、断熱性、非磁性、非導電性、耐熱性等を有する樹脂によって形成されている。
【００５４】
また、固定具５は、図３に表したように、加熱ローラ２の軸線方向の両端７側にあって、支持体６の内側に配置され、支持体６と連結する連結部２２と、加熱ローラ２の回転軸２０を支持する軸受け部１３と、加圧ローラ４の回転軸２３を支持する軸受け部２４とを備える。
【００５５】
そして、この固定具５の延長部先端は、筐体（図示せず）に固定され、定着装置１は、この固定具５を介して、例えば画像形成装置などの機器の所定位置に設置される。
【００５６】
また、定着装置１は、加熱ローラ２、加圧ローラ４の駆動手段として、コイル９の外方に回転軸１５を備えた図示されない駆動源（例えば回転モータ））を有し、この駆動源から回転伝達手段を介して加圧ローラ４及び加熱ローラ２に回転力を伝達する。
【００５７】
定着装置１の回転伝達手段は、図１に表したように、加圧ローラ４の回転軸２３の一方が固定具５の軸受け部２４に支持されると共に固定具５の外面より突き出し、その突き出し部を駆動モータ（図示せず）の回転軸１５とギア２５を介して接続して構成されている。これによって、駆動モータから加圧ローラ４にＲ方向の回転力を伝達し、加圧ローラ４と加熱ローラ２の外周面が互いに接することで、加熱ローラ２がＱ方向に連れ回るように構成されている。
【００５８】
以下に、前記の構成を有する実施形態１の定着装置１の作用効果を記載する。実施の形態１の定着装置によれば、加熱ローラ２と、加熱ローラ２の外部に配置されたコイル９を用いて、電磁誘導によって加熱ローラ２を加熱する加熱手段３と、加熱ローラ２に圧接され、加熱ローラ２と共に、現像剤が転写された記録用紙Ｐを、記録用紙Ｐに現像材を定着させながら挟持搬送する加圧ローラ４とを備え、加圧ローラ４に、加熱ローラ２の表面を通過する磁束を増大させる磁性層（所謂、第一の磁性体である）４ａを備えたので、電磁誘導によって加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。つまり、加熱ローラ２表面を通過せずに加熱ローラ２の外方へ漏洩する磁束を低減して加熱ローラ２表面を通過する磁束を増大し、加熱ローラ２を加熱する加熱効率が優れた定着装置１を得ることができる。
【００５９】
また、実施の形態１の定着装置１によれば、加熱ローラ２の表面を通過する磁束を増大させるための第一の磁性体が加圧ローラ４の外周面に沿って形成された磁性層４ａであるので、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができるとともに、加圧ローラ４に第一の磁性体を備えるための新たな部品を追加することなく、生産性にも優れている。
【００６０】
また、実施の形態１の定着装置１によれば、加圧ローラ４の外周面に沿って形成された磁性層４ａが絶縁体であるので、磁性層４ａが磁束を受けて発熱して加熱効率を損なうことがなく、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００６１】
また、実施の形態１の定着装置１によれば、コイル９の中空部に加熱ローラ２が位置するように配置されているので、コイル９の中空部の磁界中に加熱体が配置され、加熱ローラ２表面を通過する磁束のバラツキが低減し、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００６２】
（実施の形態２）
次に、図４を用いて、本発明の定着装置３１の、実施の形態２について説明する。
【００６３】
図４及び図５は、本発明が適用された実施の形態２の、定着装置３１の構成を表す図であって、図４は実施形態１の図３に対応する変形例を表す断面図、図５は実施形態１の図２（ｂ）に対応する変形例を表す断面図である。
【００６４】
尚、本実施の形態２における定着装置３１は、基本的に実施の形態１で表した定着装置１と同じ構成なので、共通と成る構成部分の図示を省いて詳細な説明は省略し、特徴と成る部分について説明する。
【００６５】
図４、図５に表したように、定着装置３１は、加圧ローラ４の中空部４ｂ内に、支持材３２に支持されて第一の磁性体３３が配設されている。また、支持材３２は、加圧ローラ４の中空部４ｂから外方に突き出し、その両端が固定具５に固定されている。
【００６６】
第一の磁性体３３は、複数の磁性体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅが所定の間隔を介して加熱ローラ２の軸方向１０に沿って配設されている。
また、第一の磁性体３３は、加熱ローラ２の表面を加熱する加熱効率を向上させるとともに加熱ローラ２表面の温度のバラツキを低減するために、加熱ローラ２の軸１０方向に沿って、中央部の透磁率より端部の透磁率が高くなるように設定されている。つまり、磁性体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅは、中央の磁性体３３ｃの透磁率よりその外側の磁性体３３ｂ、３３ｄの透磁率が高く、磁性体３３ｂ、３３ｄの透磁率よりその外側の磁性体３３ａ、３３ｅ透磁率が高くなるように設定されている。
【００６７】
また、第一の磁性体３３は、自らが磁束を受けて発熱し加熱ローラ２の表面を通過する磁束を損なうことがないように、透磁率が高くて絶縁性を有する、例えばフェライトなどの絶縁体によって形成されている。
【００６８】
また、加圧ローラ４は、実施の形態１と同じように、表面には弾性体によって形成された弾性層４ｃが形成され、その内部には、磁性層４ａ、中空部４ｂを備えた芯体４ｄ等を備えている。
【００６９】
また、加圧ローラ４は、軸３７方向の片側の外周面に、図示されない駆動源からの回転駆動力を伝達するためのベルト３５が、駆動源の回転軸の外周面との間に掛け渡されている。
【００７０】
そして、加圧ローラ４は、加熱ローラ２の円筒形外周面に沿って接するように配設され、軸方向の両側の外周面が固定具５に形成した軸受け部３６に支持されて回転自在に構成され、加熱ローラ２の外周面との間に記録用紙Ｐを挟持し回転方向に搬送できるように構成されている。
【００７１】
次に、定着装置３１の駆動手段は、支持体６の外周に巻かれたコイル９の外方に回転軸を有する図示されない駆動源を有し、この駆動源から回転伝達手段を介して加熱ローラ２及び加圧ローラ４に回転力を駆動伝達するように構成されている。
【００７２】
定着装置３１の回転伝達手段は、図示されない回転軸を備えた駆動源（例えば回転モータ）と、この駆動源の回転軸と加圧ローラ４の外周面に掛け渡されたベルト３５と、加熱ローラ２の回転軸２０及び加圧ローラ４の外周面を回転可能に支持した固定具５と、加熱ローラ２に圧接して配設された加圧ローラ４とより構成され、駆動源の回転軸が回転するとベルト３５が巡回移動し、ベルト３５を介して駆動源の回転力が加圧ローラ４に伝達し、更に、加圧ローラ４の回転力が加熱ローラ２に伝達し、加熱ローラ２と加圧ローラ４とが連れ回る。
【００７３】
以下に、前記の構成を有する実施形態２の定着装置３１の作用効果を記載する。
実施形態２の定着装置３１によれば、加圧ローラ４に中空部４ｂを備え、中空部４ｂの内部に、支持材３２に支持されて第一の磁性体３３が配設されているので、加熱ローラ２表面を通過せずに加熱ローラ２の外方へ漏洩する磁束を低減して加熱ローラ２表面を通過する磁束を増大し、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００７４】
また、実施形態２の定着装置３１によれば、加圧ローラ４に第一の磁性体３３を配設する中空部４ｂを備えたので、中空部４ｂの形状の範囲内で、第一の磁性体３３の形状を選択したり、第一の磁性体３３を交換したりでき、生産性にも優れている。
【００７５】
また、実施形態２の定着装置３１によれば、第一の磁性体３３が加熱ローラ２の軸１０方向に沿って配設された複数の磁性体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅによって構成され、中央の磁性体３３ｃの透磁率よりその外側の磁性体３３ｂ、３３ｄの透磁率が高く、磁性体３３ｂ、３３ｄの透磁率よりその外側の磁性体３３ａ、３３ｅの透磁率が高くなるように設定されているので、加熱ローラ２の軸１０方向に沿って、加熱ローラ２表面の温度を均一にできる。
【００７６】
また、第一の磁性体３３は、複数の磁性体３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅを配設しているので、それぞれの透磁率を変えて、加熱ローラ２の表面温度や加熱効率を制御したりすることが容易にできる。
【００７７】
また、実施形態２の定着装置３１によれば、第一の磁性体３３が絶縁体であるので、第一の磁性体３３が磁束を受けて発熱して加熱効率を損なうことがなく、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００７８】
（実施の形態３）
次に、図６、図７を用いて、本発明の定着装置の、実施の形態３について説明する。
【００７９】
図６は、本発明が適用された実施の形態３の、定着装置５１の構成を表す外観斜視図、図７は、図６におけるＺ−Ｚ断面図である。
尚、本実施の形態２における定着装置５１は、基本的に実施の形態１で表した定着装置１と同じ構成なので共通と成る構成部分の図示を省いて詳細な説明は省略し、特徴と成る部分について説明する。
【００８０】
図７において、定着装置５１は、加熱体としてローラ径の円周方向に回転する加熱ローラ２と、この加熱ローラ２を電磁誘導加熱する加熱手段３と、異なる回転軸を中心にして回転する二つの回転ローラ５２、５３と、加圧体として加熱ローラ２の外周に接するとともに二つの回転ローラ５２、５３の間に掛け渡されて巡回移動し、加熱ローラ２とともに記録用紙Ｐを挟持搬送する加圧ベルト５４と、加熱ローラ２及び加圧ベルト５４を駆動させる駆動手段と、定着装置５１を機器の所定位置に固定する固定具５とを備え、加熱ローラ２と加圧ベルト５４との圧接ニップ部で、例えばトナーなどの現像剤を転写した記録用紙Ｐを挟持搬送する共に、未定着の現像剤を溶融して記録用紙Ｐに定着する。
【００８１】
加圧ベルト５４は、記録用紙Ｐを加熱ローラ２とともに挟持搬送するとともに記録用紙Ｐが容易に剥離でき、且つ、自らが磁束を受けて発熱し加熱ローラ２を加熱する磁気エネルギーを損失することがないように、弾性と絶縁性を兼ね備えた、例えば樹脂材料によって形成されている。
【００８２】
次に、回転ローラ５２、５３は、図６、図７に表したように、加圧ベルト５４を挟んで、加熱ローラ２に対向するように配設されている。そして、回転ローラ５２、５３は、絶縁材料で形成された芯体５２ｂ、５３ｂの表面に磁性を有する磁性層（所謂、第一の磁性体である）５２ａ、５２ａが形成されている。また、５２ａ、５３ａは、自ら磁束を受けて発熱して加熱効率を損なうことがないように、例えばフェライトなどの絶縁体で形成されている。
【００８３】
また、回転ローラ５２、５３は、軸方向の両外側に突き出した回転軸５５、５６が形成されており、この回転軸５５、５６が固定具５に形成した軸受け部（図示せず）に支持され、回転自在に構成され、加熱ローラ２の外周面との間に記録用紙Ｐを挟持し回転方向に搬送できるように構成されている。
【００８４】
次に、定着装置５１は、加熱ローラ２、回転ローラ５２、５３及び加圧ベルト５４の駆動手段として、コイル９の外方に回転軸１５を備えた図示されない駆動源（例えば回転モータ））を有し、この駆動源から回転伝達手段を介して加圧ベルト５４及び加熱ローラ２に回転力を伝達する。
【００８５】
定着装置５１の回転伝達手段は、回転ローラ５２の回転軸５５の一方が固定具５の軸受け部に支持されると共に固定具５の外面より突き出し、その突き出し部を駆動モータ（図示せず）の回転軸１５とギア２５を介して接続して構成されている。これによって、駆動モータから加圧ベルト５４にＲ方向の回転力を伝達して加圧ベルト５４を二つの回転ローラ５２、５３の外周を巡回移動させ、加圧ベルト５４と加熱ローラ２の外周面が互いに接することで、加熱ローラ２がＱ方向に連れ回るように構成されている。
【００８６】
以下に、前記の構成を有する実施形態３の定着装置５１の作用効果を記載する。
実施形態３の定着装置５１によれば、加圧ベルト５４が掛け渡された回転ローラ５２、５３の外周に沿って磁性層５２ａ、５３ａを形成したので、電磁誘導によって加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。つまり、加熱ローラ２表面を通過せずに加熱ローラ２の外方へ漏洩する磁束を低減して加熱ローラ２表面を通過する磁束を増大し、加熱ローラ２を加熱する加熱効率が優れた定着装置５１を得ることができる。
【００８７】
また、定着装置５１によれば、回転ローラ５２、５３の外周に沿って磁性層５２ａ、５３ａを形成したので、加熱ローラ２を通過する磁束を増大させるための新たな部品を備える必要がなく、生産性にも優れている。
（実施の形態４）
次に、図８を用いて、本発明の定着装置における実施形態４について説明する。図８は、実施形態４の定着装置の構成を表す断面図であり、実施形態１の図２（ｂ）に対応する変形例を表す図である。尚、実施形態４における定着装置は、基本的に実施の形態１で表した定着装置１と同じ構成なので共通と成る構成部分の図示を省いて詳細な説明は省略し、特徴と成る部分について説明する。
【００８８】
図８において、定着装置６１は、実施の形態１と同様に、加熱ローラ２の周囲に配設された支持体６にコイル９が巻かれ、このコイル９の中空部内に加熱ローラ２が位置するように配置されている。
【００８９】
また、定着装置６１は、コイル９の外方への磁束の漏洩を低減して加熱ローラ２の表面を通過する磁束を増大させるために、コイル９を包囲する位置に、第二の磁性体６２を備えている。第二の磁性体６２はコイル９の周囲を包むように筒状の側壁を備え、図示しない取り付け具によって支持体６に固定されている。尚、第二の磁性体６２は、自らが発熱して加熱ローラ２の表面を通過する磁束を損なうことがないように、透磁率が高く絶縁性を有する、例えばフェライトなどの磁性体で形成されている。
【００９０】
また、加圧ローラ４は、実施の形態１と同じように、表面には弾性層４ｃが形成され、その内部には、中空部４ｂを備えた芯体４ｄ、磁性層４ａ等が形成されている。
【００９１】
以下に、前記の構成を有する実施形態４の定着装置６１の作用効果を記載する。
実施形態４の定着装置６１によれば、加圧ローラ４の外周面に沿って磁性層４ａを備えるとともに、コイル９を包囲する位置に第二の磁性体６２を備えているので、一層、加熱ローラ２の外部への磁束の漏洩を低減することができ、加熱ローラ２の表面を通過する磁束が増大し、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００９２】
また、実施形態４の定着装置６１によれば、第二の磁性体６２が絶縁性を有する絶縁体であるので、自らが磁束を受けて発熱して加熱効率を損なうことがなく、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【００９３】
（実施の形態５）
次に、図９を用いて、本発明の定着装置における実施形態５について説明する。図９は実施形態５の定着装置の構成を表す断面図であって、実施形態１の図２（ｂ）に対応する変形例を表す図である。尚、実施形態５の定着装置は、基本的に実施の形態１で表した定着装置１と同じ構成なので共通と成る構成部分の図示を省いて詳細な説明は省略し、特徴と成る部分について説明する。
【００９４】
図９において、定着装置７１は、実施の形態１と同様に、加熱ローラ２の周囲に配設された支持体６にコイル９が巻かれ、このコイル９の中空部内に加熱ローラ２が位置するように配置されている。
【００９５】
支持体６は、加熱ローラ２を介して相対向する側壁７２、７３が、加熱ローラ２の中心より加圧ローラ４の近傍側の範囲（図中Ｓの範囲）において加熱ローラ２の円周沿い湾曲するように形成され、加圧ローラ４の磁性層４ａに近づくように形成され、一方、加熱ローラ２の中心より遠方側の範囲においては、側壁７２、７３が互いに平行に形成されている。
【００９６】
そして、コイル９は、支持体６の側壁７２、７３外周面に沿って巻かれ、加熱ローラ２の中心より加圧ローラ４の磁性層４ａ側に偏った位置に配置されている。
【００９７】
以下に、前記の構成を有する実施形態５の定着装置７１の作用効果を記載する。
実施形態５の定着装置７１によれば、コイル９が加熱ローラ２の中心より加圧ローラ４の磁性層４ａ側に偏った位置に配置されているので、コイル９が磁性層４ａさらに離れて配置されるよりも加熱ローラ２の表面を通過する磁束が増大し、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を一層向上させることができる。
【００９８】
（実施の形態６）
次に、図１０を用いて、本発明の定着装置における実施形態６について説明する。図１０は実施形態６の定着装置を表す断面図であって、実施形態３の図７に対応する変形例を表す図である。尚、実施形態６における定着装置は、基本的に実施の形態３で表した定着装置５１と同じ構成なので共通と成る構成部分の図示を省いて詳細な説明は省略し、特徴と成る部分について説明する。
【００９９】
図１０に表したように、この定着装置８１は、加熱ローラ２と共に、現像剤が転写された記録用紙Ｐを、記録用紙Ｐに現像材を定着させながら挟持搬送する加圧体として、二つの回転ローラ８２、８３の間に掛け渡されて巡回移動する加圧ベルト８４を備えている。
【０１００】
また、定着装置８１は、加熱ローラ２の表面を通過する磁束を増大させるために、加熱ローラ２と対向して加圧ベルト８４の内方に、支持材３２に支持された第一の磁性体３３が配設されている。尚、支持材３２は、加圧ベルト８４の内方から加圧ベルト８４の巡回移動方向（図中のＲ方向）に直交する軸方向の両外方に突き出し、実施の形態の図４に表したように、その両端が固定具５に固定されている。
【０１０１】
加圧ベルト８４は、厚み方向の表面に沿って、記録用紙Ｐを加熱ローラ２とともに挟持搬送するとともに記録用紙Ｐが容易に剥離できるように、弾性を有する例えばゴムなどの弾性層８４ｂが形成され、一方、厚み方向の内面に沿って、加熱ローラ２を通過する磁束を増大し加熱効率を向上させるために、磁性を有する磁性層８４ａが形成されている。また、磁性層８４ａは、自ら磁束を受けて発熱して加熱効率を損なうことがないように、例えばフェライトなどの絶縁体で形成されている。
以下に、前記の構成を有する実施形態６の定着装置８１の作用効果を記載する。
【０１０２】
実施形態６の定着装置８１によれば、加熱ローラ２と対向するように、加圧ベルト８４の内方に磁性体３３が配置されているので、加熱ローラ２の外部への磁束の漏洩を低減することができ、加熱ローラ２の表面を通過する磁束が増大し、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。さらに、加圧ベルト８４の内面に沿って磁性層８４ａが形成されているので、加熱ローラ２の表面を通過する磁束が一層増大し、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を一層向上させることができる。
【０１０３】
（実施の形態７）
次に、図１１、図１２を用いて、本発明の定着装置における実施形態７について説明する。図１１は実施形態７の定着装置の加熱体と加圧ローラの構成を表す外観斜視図であって、図１２は実施形態７において実施の形態１の図２（ｂ）に対応する断面図である。尚、実施形態７における定着装置は、基本的に実施の形態１で表した定着装置１と同じ構成なので共通と成る構成部分の図示を省いて詳細な説明は省略し、特徴と成る部分について説明する。
【０１０４】
図１１、図１２に表したように、定着装置９１は、略半円筒状のガイド体９３と、このガイド体９３の外周面に沿って滑動自在に配設された筒状のフィルムからなる加熱体９２と、加熱体９２の外周面に接して平行に配設され、加熱体９２とともに記録用紙Ｐを挟持搬送する加圧ローラ４と、加熱体９２を電磁誘導加熱する加熱手段３と、定着装置９１を機器の所定位置に固定する固定具５とを備えている。
【０１０５】
そして、定着装置９１は、加熱体９２と加圧ローラ４との圧接ニップ部で、例えばトナーなどの現像剤を転写した記録用紙Ｐを挟持搬送すると共に、未定着のトナーなどの現像剤を溶融して記録用紙Ｐに定着するものである。
【０１０６】
加熱体９２は、加熱手段により加熱するために、導電性と磁性とを有する薄厚みの金属フィルム（例えば、５０μｍ厚みの炭素鋼やニッケル、ステンレスなどのフィルム）によって形成されている。
【０１０７】
そして、加熱体９２は、略半円筒状のガイド体９３の外周面に沿って滑動可能な状態で嵌合している。
また、加熱体９２は、加圧ローラ４と軸方向Ｘに沿った外周面が接するように配設されており、加圧ローラ４の回転が伝達され、ガイド体９３の外周面に沿って巡回移動（図１１中、Ｑ方向）される。
【０１０８】
加圧ローラ４は、実施の形態１と同じように、加圧ローラ４の回転軸２３の一方は、図示されない駆動モータの回転軸とギアを介して接続されている。これによって、駆動モータから加圧ローラ４に、Ｒ方向の回転力が伝達され、加圧ローラ４の外周面と加熱体９２の外周面とが接し、加熱体９２に巡回移動（図８中、Ｑ方向）する回転力が伝達される。
【０１０９】
ガイド体９３は、加熱手段３の加熱効率を高めるために、断熱性、非磁性、非導電性、耐熱性等を有する樹脂によって形成されている。
ガイド体９３には、挟持部９４が滑らかな面で形成されており、加熱体９２が良好に滑動できる。
【０１１０】
加熱体９２の外方には、実施の形態１と同じように、コイル９を加熱体９２の巡回移動方向に直交する軸線方向の両端９５及びその軸線方向に平行な両辺を含む外周囲に沿って間隙を介して筒状に巻き付けた加熱手段３が構成されている。
【０１１１】
加圧ローラ４は、実施の形態１と同じように、内部には、断熱性、非磁性、非導電性、耐熱性等を有する樹脂によって中空部４ｂを備えた芯体４ｄを備え、その外周面に加熱体９２の表面を通過する磁束を増大させるために、磁性層４ａが形成され、更に表面には弾性体によって形成された弾性層４ｃが形成されている。尚、磁性層４ａは、自らが磁束を受けて発熱し加熱効率を損なうことがないように、透磁率が高くて絶縁性を有する、例えばフェライトなどの絶縁体によって形成されている。
【０１１２】
また、定着装置９１の駆動手段は、実施の形態１と同じく、支持体６の外周に巻かれたコイル９の外方に回転軸を有する図示されない駆動源を有し、この駆動源から回転伝達手段を介して加熱体９２及び加圧ローラ４に回転力を駆動伝達するように構成されている。
【０１１３】
以下に、前記の構成を有する実施形態７の定着装置９１の作用効果を記載する。
実施の形態７の定着装置９１は、加熱体９２をフィルムとしたので、この加熱体９２の定着温度まで上昇させる熱容量が低減でき、加熱手段３を起動させると速やかに定着温度を得ることができ、且つ、加熱体９２の温度バラツキを低減できて効率良く加熱できる。また、加圧ローラ４の外周面に沿って磁性層４ａを備えたので、加熱体９２を通過せずに加熱体９２の外方へ漏洩する磁束を低減して加熱体９２を通過する磁束を増大し、加熱体９２を加熱する加熱効率を向上させることができる。
（実施形態８）
次に、本発明の定着装置を用いた画像形成装置を、図を用いて説明する。
図１３は本実施例の定着装置を用いた一実施例の画像形成装置としてのカラーレーザープリンタ１０１の構成を概略的に示す図である。
【０１１４】
図１３において、カラーレーザープリンタ１０１は、本体ケーシング１０２内に、記録媒体としての記録用紙１０３を給紙するための給紙部１０４や、給紙された記録用紙１０３に所定の画像を形成するための画像形成部１０５などを備えている。
【０１１５】
記録用紙１０３は給紙部１０４内の給紙トレイ１０６に積層されている。そして、給紙トレイ１０６の最上位にある記録用紙１０３は、給紙ローラ１０７の回転によって１枚毎に給紙され、搬送ローラ１０８及びレジストローラ１０９によって画像形成部１０５に搬送される。
【０１１６】
画像形成部１０５は、所定の画像データに基づいて後述の感光ベルト１２２の表面にレーザ光を走査し潜像を形成するスキャナユニット１１０、例えばトナーなどの現像材を感光ベルト１２２に転写するプロセス部１１１、中間転写ベルト機構部１１２、転写ローラ１１３、定着装置１１４などを備えている。
【０１１７】
スキャナユニット１１０は、潜像形成手段として機能するものであり、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、複数のレンズ及び反射鏡を備えている。そして、このスキャナユニット１１０では、所定の画像データに基づいてレーザ発光部から出射されたレーザビームを、反射鏡及びレンズを介して透過あるいは反射させて、後述する感光ベルト機構部１１６の感光ベルト１２２の表面上において高速走査するように構成されている。
【０１１８】
プロセス部１１１は、現像カートリッジ１１５、感光ベルト機構部１１６及びスコロトロン型帯電器１１７などを備えている。
現像カートリッジ１１５は、本実施例では、イエローのトナーを供給するためのイエロー現像カートリッジ１１５Ｙ、マゼンタのトナーを供給するためのマゼンタ現像カートリッジ１１５Ｍ、シアンのトナーを供給するためのシアン現像カートリッジ１１５Ｃ、ブラックのトナーを供給するためのブラック現像カートリッジ１１５Ｋ、の４つを備えている。
【０１１９】
各現像カートリッジ１１５のトナー収容部には、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色の現像剤として、正帯電性のトナーがそれぞれ収容されており、そのトナーが供給ローラ（図示せず）の回転によって、現像ローラ１１８に供給されると、層厚規制ブレード（図示せず）によって、一定厚みの薄層として現像ローラ１１８上に担持される。このとき、このトナーは、正帯電され、静電気力等によって現像ローラ１１８上に担持されるものである。
【０１２０】
感光ベルト機構部１１６は、第１感光ベルトローラ１１９、第２感光ベルトローラ１２０、第３感光ベルトローラ１２１を３角形状にそって配置されており、その周囲に巻回される感光ベルト１２２が備えられている。
【０１２１】
感光ベルト１２２は、表面にアルミが蒸着されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂からなり、その表面に有機感光層を備えている。
この感光ベルト１２２は、第２感光ベルトローラ１２０が駆動源（図示せず）により回転駆動されることによって、周回移動（図１２において、反時計方向に周回移動）する。そして、この感光ベルトは、周回移動に伴い、スキャナユニット１１０により露光され、静電潜像が形成される。次いで、正帯電性のトナーが担持された現像ローラ１１８に当接し、現像され、トナー像が形成される。
【０１２２】
そして、第２感光ベルトローラ１２０が回転駆動されるとともに、第１感光ベルトローラ１１９および第３感光ベルトローラ１２１が従属回転し、感光ベルト１２２が周回移動する。
【０１２３】
次に、中間転写ベルト機構部１１２は、感光ベルト機構部１１６に隣接して配置されており、第２感光ベルトローラ１２０に感光ベルト１２２及び中間転写ベルト１２６を介し対向配置される第１中間転写ベルトローラ１２３と、後述する転写ローラ１１３と中間転写ベルト１２６を介して対向配置される第２中間転写ベルトローラ１２４と、第１中間転写ベルトローラ１２３と第２中間転写ベルトローラ１２４とともに三角形状に配置される第３中間転写ベルトローラ１２５と、第１中間転写ベルトローラ１２３ないし第３中間転写ベルトローラ１２５の周りに巻回される中間転写ベルト１２６を備えている。
【０１２４】
中間転写ベルト１２６は、カーボンなどの導電性粒子を分散した耐熱性樹脂からなり、転写位置Ａにて感光ベルト１２２と接触しながら周回移動（図６中時計方向に周回移動）する。そして、感光ベルト１２２上に形成されているトナー画像が中間転写ベルト１２６に転写される。本実施例では、トナーを４色備えているので、感光ベルト１２２は、更に周回されて、除電器と接続したクリーニングローラ１３５によりクリーニングが行われ、帯電器１１７により再び帯電される。次いで、次の色の静電画像が形成され、中間転写ベルト１２６に先に転写されたトナー画像に重ね合わされる。これを４色分繰り返すことによって中間転写ベルト１２６上に４色のカラー画像が転写される。
【０１２５】
次に、転写ローラ１１３は、中間転写ベルト１２６の表面と接触および離間するように、中間転写ベルト１２６を挟んで、第２中間転写ベルトローラ１２４に対向する位置に移動可能に配置されている。そして、転写ローラ１１３は、記録用紙１０３の搬送時には中間転写ベルト１２６に接触し、所定の転写バイアスが印加される。そして、中間転写ベルト１２６上に形成された４色のカラー画像が中間転写ベルト１２６と転写ローラ１１３との間を通る記録用紙１０３に一括転写される。
【０１２６】
ここで、記録用紙１０３上に転写されたカラー画像は、未定着な状態であるので、後述の定着装置１１４にこの記録用紙１０３を搬送して、カラー画像を定着させる。
【０１２７】
定着装置１１４は、前述した実施の形態１乃至実施の形態７の定着装置の何れかと同様の構成を有する。そして、記録用紙１０３が加熱ローラ１２７と加圧ローラ１２８との間を通過する間に記録用紙１０３にカラー画像を定着させる。
【０１２８】
そして、定着装置１１４において、カラー画像が定着された記録用紙１０３は、搬送ローラ１２９によって排紙ローラ１３０に向けて搬送され、排紙トレイ１３１に排出される。
【０１２９】
前記の構成を有する実施形態８の画像形成装置によれば、実施の形態１乃至実施の形態７の何れかと同一の構成を有し加熱効率の良好な定着装置１１４を用いたので、記録材に現像剤を均一に定着させることができ、定着性と再現性が良好な画像を得ることができる。
【０１３０】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様をとることができる。
例えば、実施の形態１の定着装置１において、コイル９が加熱ローラ２の円周に沿って巻かれるように配置したが、コイル９を加熱ローラ２の軸１０方向に渦巻き状に巻かれるように配置してもよい。
【０１３１】
また、実施の形態２の定着装置３１において、支持材３２の上面に、第一の磁性体３３として、複数の磁性体３３ａ〜３３ｅを備え、中央部の磁性体３３ｃから端部の磁性体３３ａ及び３３ｅに向かって透磁率が大きくなるように設定したが、第一の磁性体３３を複数に分割することなく一体に形成するとともに、中央部から端部に向かって透磁率が大きくなるように形成したものであってもよい。
【０１３２】
また、実施の形態３の定着装置５１において、加圧ベルト５４の内方に磁性層５２ａ、５３ａを有する二つの回転ローラ５２、５３を配設したが、回転ローラの数は、二つに限定されるものではなく、さらに増やして複数備え、複数の回転ローラのうち、加熱効率を向上させるために選択された回転ローラに磁性層４ａを備えてもよい。
【０１３３】
また、本実施形態４の定着装置６１において、コイル９の外側を包囲するように第二の磁性体６２を配設したが、さらに第二の磁性体６２を、加圧ローラ４をも包囲するように、その周壁を延長してもよい。これにより、一層、加熱ローラ２を加熱する加熱効率を向上させることができる。
【０１３４】
また、本実施形態４の定着装置６１において、第二の磁性体６２の透磁率は加熱ローラ２の回転方向に直交する軸方向に沿って変化させ、加熱ローラ２を加熱する効率を向上させたり、加熱ローラ２表面の温度のバラツキを低減したりしてもよい。また、第二の磁性体６２は一体で形成してもよく、複数に分割して形成してもよい。
【０１３５】
また、実施の形態１〜７において、コイル９は支持体６の外周面に沿って巻いたが、支持体６の内面に沿って巻きつけてもよい。
また、第一の磁性体及び第２の磁性体は、加熱ローラ２を通過する磁束を増大し加熱効率を向上させるために、加圧ローラ４又は加圧ベルト５４、８４の巡回移動方向に直交する軸方向に沿って、加熱ローラ２に対向する厚みや面積を変化させてもよい。
【０１３６】
また、本実施の形態８の画像形成装置によれば、４色のカラー画像を形成するものとしたが、モノクロの画像形成装置であってもよい。
また、実施の形態８の画像形成装置によれば、記録用紙１０３の表面にカラー画像を形成するものとしたが、片面にカラー画像を定着させた後に、さらに反転させて、表面と同様に裏面にカラー画像を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された実施形態１の、定着装置の構成を表す外観斜視図である。
【図２】同実施形態１の定着装置の構成を表す図であり、（ａ）は図１における矢視Ｄ図、図２の（ｂ）は図１におけるＺ−Ｚ断面図である。
【図３】同実施形態１の定着装置の構成を表す断面図であり、図２におけるＹ−Ｙ断面図である。
【図４】本発明が適用された実施の形態２の、定着装置３１の構成を表す断面図であり、実施形態１の図３に対応する変形例を表す図である。
【図５】同実施の形態２の定着装置３１の構成を表す断面図であり、実施形態１の図２（ｂ）に対応する変形例を表す図である。
【図６】本発明が適用された実施の形態３の、定着装置５１の構成を表す外観斜視図である。
【図７】同実施形態３の、図６におけるＺ−Ｚ断面図である。
【図８】本発明が適用された実施形態４の、定着装置の構成を表す断面図であり、実施形態１の図２（ｂ）に対応する変形例を表す図である。
【図９】本発明が適用された実施形態５の、定着装置の構成表す断面図であり、実施形態１の図２（ｂ）に対応する変形例を表す図である。
【図１０】本発明が適用された実施形態６の、定着装置の構成を表す断面図であり、実施形態３の図７に対応する変形例を表す図である。
【図１１】本発明が適用された実施形態７の、定着装置の加熱体と加圧ローラの構成を表す外観斜視図である。
【図１２】同実施形態７の定着装置の構成を表す断面図であり、実施の形態１の図２（ｂ）に対応する図である。
【図１３】本発明の定着装置を用いた一実施例の画像形成装置としてのカラーレーザープリンタの構成を概略的に示す図である。
【符号の説明】
１，３１，５１，６１，７１，８１，９１…定着装置、２…加熱ローラ（加熱体）、２ａ…磁性金属層、２ｂ…中空部、２ｃ…弾性層、２ｄ…芯体、３…加熱手段、４…加圧ローラ、４ａ，５２ａ，５３ａ，８４ａ…磁性層（第一の磁性体）、４ｂ…中空部、４ｃ，８４ｂ…弾性層、４ｄ…芯体、５…固定具、６…支持体、７…加熱ローラの軸線方向の両端、８…加熱ローラの軸線方向に平行な両辺、９…コイル、１１，１２，７２，７３…側壁、１３，２４，３６…軸受け部、１５，２０，２３，５５，５６…回転軸、１７…隅部、１８…励磁回路部、２２…連結部、２５…ギア、３２…支持材、３３…第一の磁性体、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ…磁性体、３５，５４，８４…加圧ベルト、５２，５３…回転ローラ、５２ｂ，５３ｂ…芯体、６２…第二の磁性体、９２…加熱体、９３…ガイド体、９４…挟持部、１０１…カラーレーザープリンタ、１０２…本体ケーシング、１０３…記録用紙、１０４…給紙部、１０５…画像形成部、１１０…スキャナユニット、１１１…プロセス部、１１２…中間転写ベルト機構部、１１３…転写ローラ、１１４…定着装置、１１５…現像カートリッジ、１１６…感光ベルト機構部、１１８…現像ローラ、１２２…感光ベルト、１２６…中間転写ベルト、１３０…排紙ローラ、１３１…排紙トレイ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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