(57)【要約】【課題】静止時のシールリップのスリットを伝っての静止漏れを防止する密封装置を提供する。【解決手段】シールリップ３の回転軸１２に摺動する摺動面に、螺旋状のスリット８を切り込むと共に、スリット８とは異なる部分に１周にわたって面接触する環状シール部７を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに同心的に相対回転自在な２部材間の環状隙間をシールするもので、
前記２部材の一方の部材に摺動自在に密封接触するシールリップを備え、
該シールリップの前記一方の部材に摺動する摺動面に、螺旋状のスリットを切り込むと共に、該スリットとは異なる部分に１周にわたって面接触する環状シール部を設けたことを特徴とする密封装置。
【請求項２】
前記環状シール部は、前記スリットよりも反密封側に設けられたことを特徴とする請求項１記載の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種装置の軸封部に用いられるオイルシール等の密封装置に関し、特にシールリップの摺動面にスリットを有する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図２に示すようなシールリップ１０２にスリット１０３を有する密封装置１０１がある（特許文献１参照）。
【０００３】
図２に示す密封装置１０１は、樹脂製のシールリップ１０２の回転軸の外周面に摺動する摺動面に、斜めに一方向の切り込みによって螺旋状のスリット１０３を設けていた。この螺旋状のスリット１０３によって、シールリップ１０２の軸偏心追随性を持たせると共に、スリット１０３のネジ効果（ポンピング作用）によるシール対象物（流体等）を密封側Ｉへ引き戻す吸い込み性能を得ていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−３３２５０１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような密封装置では、回転軸の回転時は、スリット１０３のネジ効果による吸い込み性能でシール対象物を反密封側Ｏに漏らすことはない。しかし、回転軸が停止した静止時は、スリット１０３のネジ効果による吸い込み性能が消失し、シール対象物がスリットを伝って反密封側Ｏに漏れてしまう静止漏れが生じるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記従来技術に鑑みてなされたもので、その目的は、静止時のシールリップのスリットを伝っての静止漏れを防止することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シールリップの摺動面全体にスリットが形成されているために静止漏れが生じていることに着目し、シールリップの摺動面にスリット以外に１周にわたって面接触する環状シール部を設けることで、静止漏れが防止できる着想を得た。
【０００８】
上記の着想を具体化した本発明の構成は、互いに同心的に相対回転自在な２部材間の環状隙間をシールするもので、前記２部材の一方の部材に摺動自在に密封接触するシールリップを備え、該シールリップの前記一方の部材に摺動する摺動面に、螺旋状のスリットを切り込むと共に、該スリットとは異なる部分に１周にわたって面接触する環状シール部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
この構成では、摺動面の環状シール部が１周にわたって面接触しているので、スリットを伝っての静止漏れが環状シール部で止められるので、スリットによる静止漏れを防止することができる。
【００１０】
前記環状シール部は、前記スリットよりも反密封側に設けられたことが好適である。
【００１１】
この構成では、環状シール部はスリットを伝っての静止漏れが生じるスリットの反密封側を密封するので、スリットによる静止漏れを防止することができる。
【００１２】
このように、環状シール部は、摺動面上においてスリットよりも反密封側であれば良く、シールリップの延出方向に応じてスリットよりもシールリップの根本側や先端側に設けられることが考えられる。特に、シールリップが通常では、先端を密封側へ延ばすことに鑑みると、先端を密封側に延ばした場合には、スリットよりもシールリップの根本側に環状シール部が形成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の最適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。
【００１４】
図１は実施形態に係る密封装置を示す半断面図である。図１における密封装置１は、互いに同心的に相対回転自在な２部材として、ハウジング１１と、ハウジング１１の軸孔に挿通される回転軸１２と、を用いており、ハウジング１１と回転軸１２との間の環状隙間をシールするものである。そして、密封側Ｉのシール対象物としての流体が反密封側Ｏへ漏れることを防止するものである。
【００１５】
密封装置１は、ハウジング１１の軸孔内周に取り付けられるシール本体２と、シール本体２から回転軸１２方向へ延出して回転軸１２の外周面に摺動自在に密封接触するシールリップ３と、を備えている。
【００１６】
シール本体２は、内部に補強環４を有し、補強環４の周りにゴム状弾性体５を焼き付けたものである。
【００１７】
補強環４は、回転軸１２の軸方向に延びる筒状部４１と筒状部４１の反密封側Ｏで内径方向に向かう内向きフランジ部４２とから構成される。
【００１８】
筒状部４１の外周側に焼き付けられたゴム状弾性体５は、密封装置１がハウジング１１の軸孔内周に嵌合するための嵌め合い部６を形成している。
【００１９】
また、内向きフランジ部４２の内径に焼き付けられたゴム状弾性体５には、先端を内径方向に突出させて突出部５１が形成されている。
【００２０】
そして、内向きフランジ部４２に焼き付けられたゴム状弾性体５の密封側Ｉ端面に、シールリップ３が接着されている。
【００２１】
シールリップ３は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等の樹脂製である。
【００２２】
シールリップ３は、シール本体２から回転軸１２へ微小に密封側Ｉに傾きながら延出され、回転軸１２の外周面に当接した根本側を１周にわたって面接触する環状シール部７としている。
【００２３】
シールリップ３は、環状シール部７よりも先端側を回転軸１２の外周面に接触させたまま軸方向に密封側Ｉへさらに延出している。この環状シール部７よりも先端側のシールリップ３の接触表面（摺動面）の全体には斜め一方向に螺旋状のスリット８を切り込んでいる。スリット８は、断面三角形状の三角溝に彫られている。
【００２４】
即ち、シールリップ３の回転軸１２に対する接触表面（摺動面）には、先端側にスリット８が切り込まれ、スリット８とは異なる根本側に環状シール部７が形成されている。
【００２５】
以上の構成の密封装置１は、回転軸１２の回転時には、スリット８のネジ効果による吸い込み性能が得られ、シールリップ３のスリット８の存在する接触表面に流体が浸入しても、流体を密封側Ｉへ引き戻すことができる。
【００２６】
一方、回転軸１２の回転を停止した静止時には、密封側Ｉの流体がスリット８を伝って反密封側Ｏへ漏れ出そうとするが、シールリップ３のスリット８よりも反密封側Ｏに設けられた環状シール部７が流体をシールするので、スリット８を伝った流体が反密封側Ｏへ漏れる静止漏れを防止できる。
【００２７】
このように、密封装置１は、回転軸１２の回転、停止に関係なく、密封側Ｉの流体の反密封側Ｏへの漏れを良好に防止することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、静止時のシールリップのスリットを伝っての静止漏れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る密封装置を示す半断面図である。
【図２】従来の密封装置を示す半断面図である。
【符号の説明】
１  密封装置
２  シール本体
３  シールリップ
４  補強環
５  ゴム状弾性体
６  嵌め合い部
７  環状シール部
８  スリット
１１  ハウジング
１２  回転軸
４１  筒状部
４２  内向きフランジ部
５１  突出部
【図１】
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【図２】
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