(57)【要約】【課題】  強度や性能を悪化することなく、小型化及び薄型化を行うことができるフレキシブル基板用コネクタを提供すること。【解決手段】  回路基板４０の貫通穴４１の内側に、上側面に開口６を有するケーシング２を配置する。ケーシング２の側面の上端近傍から突出する導電性のコンタクト３，４の外部コンタクト部３ｂ，４ｂに、回路基板の端子４３，４４を接続する。開口６からフレキシブル基板３０の部分を挿入口９内に挿入し、プレス片８を開口６の側にスライドさせて、ケーシング２内に位置する楔形状の押上ブロック１０とプレス片８とで、コンタクト３，４の内部コンタクト部３ａ，４ａとフレキシブル基板の部分とを挟んで固定する。プレス片のカバー部８ａは、フレキシブル基板３０の挿入口９の外側の部分を、回路基板４０の表面と略平行の方向に屈曲させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、
上記ケーシングの内側に位置する内部コンタクト部と、上記ケーシングの側面の上端近傍から外側に突出する外部コンタクト部とを有するコンタクトと、
上記ケーシング内に少なくとも一部が配置されていると共に、上記ケーシングに対して移動可能であり、かつ、上記コンタクトの内部コンタクト部と共に挿入口を形成するクランプ面を有し、上記ケーシングに対して移動することによって上記挿入口を狭めることが可能なクランプ手段と
を備えることを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のフレキシブル基板用コネクタにおいて、
上記挿入口の開口部は、上記ケーシングの側面の上端近傍に位置していることを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。
【請求項３】
請求項１に記載のフレキシブル基板用コネクタにおいて、
上記ケーシングの外周面は略カップ状であって、上記挿入口は、上記ケーシングの底面に対して斜め方向に向いていることを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。
【請求項４】
請求項１に記載のフレキシブル基板用コネクタにおいて、
上記クランプ手段は、クランプしたフレキシブル基板の非クランプ部を特定の方向に屈曲させる押え部を有することを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。
【請求項５】
請求項１に記載のフレキシブル基板用コネクタと、
回路と、この回路に接続された接続端子と、この接続端子に近接して形成された穴とを有する回路基板と、
配線と、この配線に接続された接続端子とを有するフレキシブル基板とを備え、
上記フレキシブル基板用コネクタのケーシングの少なくとも一部は、上記回路基板の穴の内側に配置され、
上記回路基板の接続端子は、上記フレキシブル基板用コネクタのコンタクトの外部コンタクト部に接続され、
上記フレキシブル基板の一部は、上記フレキシブル基板用コネクタの上記挿入口内に位置して、上記クランプ手段でクランプされていると共に、上記フレキシブル基板の接続端子は、上記フレキシブル基板用コネクタのコンタクトの内部コンタクト部に接続されていることを特徴とする回路基板とフレキシブル基板との接続構造。
【請求項６】
請求項５に記載の回路基板とフレキシブル基板との接続構造において、
上記フレキシブル基板用コネクタの挿入口の開口部は、上記ケーシングの側面の上端近傍に位置し、
上記フレキシブル基板用コネクタのケーシングの外周面は略カップ状であって、上記挿入口は、上記ケーシングの底面に対して斜め方向に向いており、
上記フレキシブル基板用コネクタのクランプ手段は押え部を有し、
上記フレキシブル基板の上記挿入口の外側に位置する部分は、上記フレキシブル基板用コネクタのクランプ手段の押え部で屈曲されて、上記回路基板の表面と略平行を向いていることを特徴とする回路基板とフレキシブル基板との接続構造。
【請求項７】
請求項５に記載の回路基板とフレキシブル基板との接続構造において、
上記回路基板の穴は、上記回路基板を貫通する貫通穴であることを特徴とする回路基板とフレキシブル基板との接続構造。
【請求項８】
請求項５に記載の回路基板とフレキシブル基板との接続構造において、
上記回路基板の穴は、上記回路基板の厚みよりも小さい深さを有する非貫通穴であることを特徴とする回路基板とフレキシブル基板との接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル基板と回路基板とを電気的に接続するためのフレキシブル基板用コネクタ、および、回路基板とフレキシブル基板との接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話やビデオカメラ等のような電子機器は、小型軽量化が進む一方、内部に多数の電子部品を組み込んでいる。これらの電子部品は多くは、リードや端子を、回路基板上に配置された部品搭載用ランドに、半田で電気的に接続している。小型化が進む携帯電話では、通常複数枚の回路基板を用いており、これらの回路基板上に、液晶表示モジュールやキーパッド等のような寸法が比較的大きい部品を配置している。上記複数枚の回路基板同士、あるいは、上記回路基板と他の部品とを電気的に接続するために、多くのフレキシブル基板が使用されている。
【０００３】
従来、フレキシブル基板を回路基板に接続するために、以下のようなコネクタ等が用いられている。
【０００４】
（１）  図５に示すように、回路基板５１上に設置されて矢印Ｃで示すように揺動する揺動部５２を有するコネクタ５３に、フレキシブル基板５６の端子部５７を矢印Ｄで示すように差し込んで、この端子部５３を上記揺動部５２で固定する。
【０００５】
（２）  図６に示すように、回路基板６１上に設置されて接触子６２と係合爪を有するコネクタ６３に、上記係合爪に係合する係合穴と信号入出力端子６５を有するフレキシブル基板６６を矢印Ｅで示すように係合させて、上記信号入出力端子６５を接触子６２に接触させて導通を得る（特許文献１：特開平９−２２７６０号公報参照）。
【０００６】
（３）  図７に示すように、回路基板７１の表面にフレキシブル基板７２を矢印Ｆで示すように配置し、このフレキシブル基板７２の一部を覆うと共に回路基板７１に嵌合する保持体７４で、矢印Ｇで示すように上記フレキシブル基板７２を挟む。これにより、上記保持体７４内に設けられて板バネ７５に接続された突起７６によって、上記フレキシブル基板７２の裏面の信号端子７８を回路基板７１の表面の信号端子７９に押し付けて導通を得る（特許文献２：特開平９−６９６７８号公報参照）。
【０００７】
小型軽量化が進む電子機器において、特に重要視されるのが薄型化である。電子部品等の小型化及び薄型化が進む中で、フレキシブル基板用のコネクタもまた、小型化と薄型化が望まれている。
【０００８】
しかしながら、従来、上記（１）及び（２）のようなコネクタ５３，６３を用いる場合、上記コネクタ５３，６３は回路基板５１，６１上に配置されるので、このコネクタ５３，６３の全てが上記回路基板５１，６１の表面から突出することになり、互いに接続された状態の回路基板５１，６１とフレキシブル基板５６，６６を小型化し難いという問題がある。上記コネクタ５３，６３の厚みを削減するために、上記コネクタ５３，６３に含まれるインシュレータや端子等の部品の厚みを薄くすることが考えられるが、構造強度の低下や、接続不良等を招くという欠点がある。
【０００９】
また、上記（２）のコネクタ６３は、上記係合爪と係合穴との係合によって、上記回路基板６１とフレキシブル基板６６を接続するので、接続強度が比較的弱いという問題がある。
【００１０】
一方、上記（３）のようにコネクタを用いないで、回路基板７１とフレキシブル基板７２を接続する場合、上記保持体７４は汎用性に乏しいのでコスト高を招くという問題がある。さらに、上記保持体７４は、上記フレキシブル基板７２の上記信号端子７８が形成された部分の面積よりも大幅に大きい面積の部分を覆うので、また、また、板バネ７５及び突起７６を内部に含み、さらに、上記回路基板７１上に突出して配置されるので、小型化が困難であるという問題もある。
【特許文献１】特開平９−２２７６０号公報
【特許文献２】特開平９−６９６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明の課題は、強度や性能を悪化することなく、小型化及び薄型化を行うことができるフレキシブル基板用コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明のフレキシブル基板用コネクタは、
ケーシングと、
上記ケーシングの内側に位置する内部コンタクト部と、上記ケーシングの側面の上端近傍から外側に突出する外部コンタクト部とを有するコンタクトと、
上記ケーシング内に少なくとも一部が配置されていると共に、上記ケーシングに対して移動可能であり、かつ、上記コンタクトの内部コンタクト部と共に挿入口を形成するクランプ面を有し、上記ケーシングに対して移動することによって上記挿入口を狭めることが可能なクランプ手段と
を備えることを特徴としている。
【００１３】
上記構成によれば、上記コンタクトの外部コンタクト部は、上記ケーシングの側面の上端近傍から外側に突出する。一方、上記コンタクトの内部コンタクト部は、上記クランプ手段のクランプ面と共に挿入口を形成する。したがって、上記外部コンタクト部を、例えば回路基板の表面に形成された端子等に接続すると共に、上記挿入口内にフレキシブル基板の一部を挿入してクランプすることにより、このフレキシブル基板の一部に形成された端子を上記内部コンタクト部に接続できる。これにより、上記回路基板とフレキシブル基板とを、電気的かつ機械的に確実に接続できる。また、上記外部コンタクト部は、上記ケーシングの側面の上端近傍から外側に突出するので、このケーシングを、端子等が表面に形成された回路基板の穴の内側に配置して、上記端子と外部コンタクト部とを接続することができる。したがって、上記回路基板とフレキシブル基板用コネクタとの全体の厚みの大幅な増大を防止できる。その結果、このフレキシブル基板用コネクタを用いた電子機器等の小型化を、効果的に行うことができる。
【００１４】
一実施形態のフレキシブル基板用コネクタは、上記挿入口の開口部は、上記ケーシングの側面の上端近傍に位置している。
【００１５】
上記実施形態によれば、上記挿入口の開口部は、上記ケーシングの側面の上端近傍に位置しているので、このケーシングが例えば回路基板の穴の内側に配置された状態で、上記挿入口にフレキシブル基板の一部を容易かつ確実に挿入できる。
【００１６】
なお、上記挿入口の開口部は、上記ケーシングの側面の上端近傍であって、上記ケーシングの上側面に形成するのが好ましい。この場合、上記ケーシングの全てが回路基板の穴の内側に配置された状態においても、上記フレキシブル基板の一部を挿入口に容易かつ確実に挿入できる。
【００１７】
一実施形態のフレキシブル基板用コネクタは、上記ケーシングの外周面は略カップ状であって、上記挿入口は、上記ケーシングの底面に対して斜め方向に向いている。
【００１８】
上記実施形態によれば、上記挿入口は、上記ケーシングの底面に対して斜め方向に向いているので、上記挿入口がフレキシブル基板の一部を収容するために必要な寸法が、上記ケーシングの底面と平行な方向において、効果的に縮小される。その結果、上記フレキシブル基板用コネクタを、効果的に小型化できる。
【００１９】
一実施形態のフレキシブル基板用コネクタは、上記クランプ手段は、クランプしたフレキシブル基板の非クランプ部を特定の方向に屈曲させる押え部を有する。
【００２０】
上記実施形態によれば、上記クランプ手段によって、上記挿入口の内側に配置された例えばフレキシブル基板の一部をクランプすると共に、上記クランプ手段の押え部によって、上記フレキシブル基板の非クランプ部を特定の方向に屈曲させることができる。例えば、上記フレキシブル基板の非クランプ部を、上記ケーシングの表面から大幅に突出しない方向に屈曲させることができる。したがって、このフレキシブル基板用コネクタによって接続した回路基板とフレキシブル基板とを、効果的に小型化できる。
【００２１】
本発明の回路基板とフレキシブル基板との接続構造は、
上記フレキシブル基板用コネクタと、
回路と、この回路に接続された接続端子と、この接続端子に近接して形成された穴とを有する回路基板と、
配線と、この配線に接続された接続端子とを有するフレキシブル基板とを備え、
上記フレキシブル基板用コネクタのケーシングの少なくとも一部は、上記回路基板の穴の内側に配置され、
上記回路基板の接続端子は、上記フレキシブル基板用コネクタのコンタクトの外部コンタクト部に接続され、
上記フレキシブル基板の一部は、上記フレキシブル基板用コネクタの上記挿入口内に位置して、上記クランプ手段でクランプされていると共に、上記フレキシブル基板の接続端子は、上記フレキシブル基板用コネクタのコンタクトの内部コンタクト部に接続されていることを特徴としている。
【００２２】
上記フレキシブル基板用コネクタにおいて、上記外部コンタクト部はケーシングの側面の上端近傍に位置する一方、上記回路基板において、上記接続端子は上記穴に近接して形成されている。したがって、上記ケーシングの少なくとも一部を上記穴の内側に配置した状態で、このフレキシブル基板用コネクタの外部コンタクト部と、上記回路基板の接続端子とが容易かつ確実に接続される。これにより、上記回路基板の表面から突出する上記フレキシブル基板用コネクタの部分が少なくなるので、上記回路基板とフレキシブル基板用コネクタとの全体の厚みの増大が、効果的に防止される。その結果、このフレキシブル基板用コネクタを用いて電子機器を構成する場合、この電子機器の小型化を効果的に行うことができる。
【００２３】
また、上記フレキシブル基板の一部は、上記フレキシブル基板用コネクタの挿入口内に位置して上記クランプ手段でクランプされるので、このフレキシブル基板用コネクタを介して、上記フレキシブル基板と上記回路基板が、効果的に、機械的および電気的に接続される。
【００２４】
また、上記構成のフレキシブル基板用コネクタは、上記外部コンタクト部の形状を、上記回路基板の接続端子に応じた形状とすると共に、上記内部コンタクト部の形状を、上記フレキシブル基板の接続端子に応じた形状とすることにより、異なるフレキシブル基板及び回路基板に用いることができる。すなわち、上記コンタクトの形状を変更するのみにより、異なるフレキシブル基板及び回路基板に適用できるので、高い汎用性を有し、その結果、製造コストの削減を行うことができる。
【００２５】
また、上記ケーシングは、上記フレキシブル基板の一部を収容する寸法に形成すればよいので、効果的に小型化を行うことができる。
【００２６】
一実施形態の回路基板とフレキシブル基板との接続構造は、
上記フレキシブル基板用コネクタの挿入口の開口部は、上記ケーシングの側面の上端近傍に位置し、
上記フレキシブル基板用コネクタのケーシングの外周面は略カップ状であって、上記挿入口は、上記ケーシングの底面に対して斜め方向に向いており、
上記フレキシブル基板用コネクタのクランプ手段は押え部を有し、
上記フレキシブル基板の上記挿入口の外側に位置する部分は、上記フレキシブル基板用コネクタのクランプ手段の押え部で屈曲されて、上記回路基板の表面と略平行を向いている。
【００２７】
上記実施形態によれば、上記フレキシブル基板は、上記フレキシブル基板用コネクタの挿入口内に一部が位置すると共に、上記挿入口の外側に位置する部分が、上記フレキシブル基板用コネクタのクランプ手段の押え部で屈曲される。このフレキシブル基板の屈曲された部分は、上記回路基板の表面と略平行を向いているので、上記フレキシブル基板用コネクタや上記回路基板の表面に近接した位置に配置される。つまり、上記フレキシブル基板の上記フレキシブル基板用コネクタの外側の部分が、上記フレキシブル基板用コネクタや回路基板から大幅に突出することが防止される。したがって、このフレキシブル基板用コネクタによって接続した回路基板とフレキシブル基板とを、効果的に小型化できる。その結果、この回路基板とフレキシブル基板との接続構造を用いた電子機器等を、効果的に小型化できる。
【００２８】
一実施形態の回路基板とフレキシブル基板との接続構造は、上記回路基板の穴は、上記回路基板を貫通する貫通穴である。
【００２９】
上記実施形態によれば、上記回路基板の貫通穴の内側に、上記ケーシングの少なくとも一部が配置される。したがって、上記回路基板の厚みが比較的薄い場合であっても、上記ケーシングを、例えば上記回路基板の表面から殆ど突出させない状態で回路基板に配置することができる。その結果、この回路基板とフレキシブル基板との接続構造の全体の厚みを、効果的に薄くすることができる。
【００３０】
一実施形態の回路基板とフレキシブル基板との接続構造は、上記回路基板の穴は、上記回路基板の厚みよりも小さい深さを有する非貫通穴である。
【００３１】
上記実施形態によれば、上記回路基板の非貫通穴の内側に、上記ケーシングの少なくとも一部が配置される。例えば、上記非貫通穴の深さを、上記ケーシングの厚みと略同じにすることによって、上記ケーシングを回路基板の表面から殆ど突出させないで、上記回路基板に設置することができる。その結果、上記フレキシブル基板用コネクタ及び回路基板の全体の厚みを、効果的に薄くすることができる。
【００３２】
また、上記回路基板の穴は非貫通穴であるので、この非貫通穴内に配置されたケーシングの底部は、上記回路基板の裏面に露出しない。したがって、この回路基板の裏面側からの力によって、上記ケーシングが回路基板の表面側に突出したり脱落したりする虞が無い。その結果、上記回路基板とフレキシブル基板とが安定して接続される。
【発明の効果】
【００３３】
以上のように、本発明のフレキシブル基板用コネクタは、ケーシングと、上記ケーシングの側面の上端近傍から外側に突出する外部コンタクト部とを有するコンタクトと、上記ケーシング内に少なくとも一部が配置されていると共に、上記ケーシングに対して移動可能であり、かつ、上記コンタクトの内部コンタクト部と共に挿入口を形成するクランプ面を有し、上記ケーシングに対して移動することによって上記挿入口を狭めることが可能なクランプ手段とを備えるので、上記ケーシングを例えば回路基板の穴の内側に配置すると共に、上記挿入口内に例えばフレキシブル基板の一部を挿入して電気的および機械的に固定することができ、これにより、上記回路基板とコネクタとフレキシブル基板との全体の厚みを、従来よりも縮小することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００３５】
図１は、本発明の実施形態のフレキシブル基板用コネクタを示す斜視図である。このフレキシブル基板用コネクタ１は、フレキシブル基板３０を回路基板４０に固定すると共に、上記フレキシブル基板３０の配線を回路基板４０の回路に電気的に接続するものである。
【００３６】
上記フレキシブル基板用コネクタ１は、概略直方体のケーシング２を備え、このケーシング２を、上記回路基板４０に形成した略矩形の貫通穴４１内に配置している。上記ケーシング２は、上端部分が、上記回路基板４０の表面から突出している。
【００３７】
このフレキシブル基板用コネクタ１は、上記回路基板４０の回路と、上記フレキシブル基板３０の配線としての配線パターンとを電気的に接続するための複数の導電性の第１及び第２コンタクト３，４，…を備える。
【００３８】
上記第１及び第２コンタクト３，４は、いずれも、上記ケーシング２の内側に位置する内部コンタクト部３ａ，４ａと、上記ケーシング２の外側に位置する外部コンタクト部３ｂ，４ｂとを有する。すなわち、上記ケーシング２の上記回路基板４０の表面から突出する部分の側面であって、上記ケーシングの長手方向に延在する側面２３から、上記第１コンタクト３の外部コンタクト部３ｂが突出している。また、この第１コンタクト３が突出する側面２３と対向する側面２４から、上記第２コンタクト４の外部コンタクト部４ｂが突出している。複数の上記第１及び第２コンタクト３，４は、いずれも、上記ケーシング２の長手方向に、互いに平行をなして配列されている。
【００３９】
上記第１コンタクト３の外部コンタクト部３ｂと、上記第２コンタクト４の外部コンタクト部４ｂは、上記回路基板４０の貫通穴４１の近傍に形成された接続端子３３，３４に、半田で電気的かつ機械的に接続されている。
【００４０】
上記ケーシング２は、側面の上端近傍である上側面に、開口６が設けられている。この開口６は、上記第１コンタクト３の外部コンタクト部３ｂが突出する側面２３に近接して設けられている。この開口６は、上記ケーシング２内に形成される挿入口に連なっており、上記フレキシブル基板３０の接続部３１が挿入されるように形成されている。この開口６は、上記ケーシング２の上側面において、長手方向に延在する矩形状を有する。
【００４１】
上記ケーシング２の上記回路基板の表面から突出した部分は、その大部分が、クランプ手段としてのプレス片８の上部で覆われている。このプレス片８の上部は、平面において長方形の形状を有し、長辺の寸法が上記ケーシング２の長手方向の寸法と略同じに形成されている。このプレス片８の上部の短辺には、ケーシング２の底部に向かって延在する支持部が連なっており、この支持部の内側面に、係合爪が形成されている。この係合爪が、上記ケーシング２の短手方向の側面に形成された案内溝２６に係合して、この案内溝２６に沿って上記プレス片８が短手方向に矢印Ａで示すように移動可能になっている。上記プレス片８の上部の長辺の縁にはカバー部８が形成されており、このカバー部８は、プレス片８が上記ケーシングの側面２３側に移動するに伴って、上記ケーシング２の上側面の開口６の上に位置するようになっている。
【００４２】
図２は、上記回路基板４０に設置されたフレキシブル基板用コネクタ１を、短手方向に切断した様子を示す図である。
【００４３】
図２に示すように、ケーシング２内には、上記第１及び第２コンタクト３，４の内部コンタクト部３ａ，４ａが配置されている。上記第１コンタクト３の内部コンタクト部３ａは、上記ケーシング２の内面に形成された傾斜面に沿って傾斜して配置されている。この第１コンタクト３の内部コンタクト部３ａと外部コンタクト部３ｂとの間には、上記ケーシング２の底部に向かって延びると共に、このケーシング２の内部に形成された固定穴に嵌合する固定部３ｃが接続されている。
【００４４】
上記第２コンタクト４は、外部コンタクト部４ｂに連なる鉛直部４ｃを有し、この鉛直部４ｃは、上記ケーシング２の鉛直方向に延在する内面に沿って底に向かって延びている。この鉛直部４ｃの先端から、上記ケーシング２の開口６に向かう方向に、上記内部コンタクト部４ａが延びている。
【００４５】
上記第１コンタクト３の内部コンタクト部３ａの先端には、厚みが増大してなる接触端子３ｄが形成されている。また、上記第２コンタクト４の内部コンタクト部４ａの先端には、厚みが増大してなる接触端子４ｄが形成されている。上記第１及び第２コンタクトの接触端子３ｄ，４ｄは、互いに近接して配置されている。
【００４６】
上記ケーシング２内において、上記プレス片８の下側面であるクランプ面８ｂと、上記第１及び第２コンタクト３，４の内部コンタクト部３ａ，４ａとで、挿入口９を形成している。この挿入口９は、上記ケーシング２の上側面の開口６に連なると共に、上記ケーシング２の底面に対して傾斜している。
【００４７】
上記挿入口９の下方には、上記プレス片８と一体に形成されて、このプレス片８と共に移動するスライド片８ｃが配置されている。このスライド片８ｃの上側面には、コネクタの短手方向断面において、第１コンタクト３側に向かうに伴って下方に傾斜する傾斜面が形成されている。このスライド片８ｃと上記挿入口９との間に、楔形状の押上ブロック１０を配置している。この押上ブロック１０の上記スライド片８ｃに接する面は、第１コンタクト３側に向かうに伴って下方に傾斜する傾斜面になっている。一方、上記押上ブロック１０の上記挿入口９側の面は、第１コンタクト３側に向かうに伴って上方に傾斜する傾斜面になっている。この押上ブロック１０の挿入口９側の面と、上記第１及び第２コンタクト３，４の内部コンタクト部３ａ，４ａの下面は、概略平行をなして近接している。
【００４８】
上記構成のフレキシブル基板用コネクタ１は、以下のようにして、フレキシブル基板３０と回路基板４０とを接続する。
【００４９】
まず、上記ケーシング２の開口６上に、上記カバー部８ａが位置している場合、上記プレス片８を第２コンタクト４側に移動させて、上記挿入口６を露出させる。上記プレス片８が第２コンタクト４側に移動すると、このプレス片８と共に上記スライド片８ｃが第２コンタクト４側に移動し、これにより、上記スライド片８ｃの傾斜した上面に下面が接している押上ブロック１０が、ケーシング２の底面側に移動する。
【００５０】
上記露出した開口６から、上記フレキシブル基板の接続部３１をケーシング２内に挿入する。このケーシング２内に挿入されたフレキシブル基板の接続部３１は、上記プレス片８のクランプ面８ｂと、上記第１及び第２コンタクト３，４の内部コンタクト部３ａ，４ａとの間に形成される挿入口９に位置する。上記フレキシブル基板の接続部３１は、図３の断面図に示すように、上記フレキシブル基板３０のコネクタ１の外部の重量によって、先端３３がクランプ面８ｂに当接する。
【００５１】
続いて、上記プレス片８を、図４に示すように、第１コンタクト３側に移動させる。これにより、上記プレス片８のクランプ面８ｂが、上記フレキシブル基板３０を下方に向かって押圧する。また、上記プレス片８と共にスライド片８ｃが第１コンタクト３側に移動することにより、上記押上ブロック１０が上方に移動する。これにより、上記押上ブロック１０の上面が、上記第１及び第２コンタクト３，４の内部コンタクト部３ａ，４ａを上方に向かって押圧する。こうして、上記挿入口９が狭まって、上記フレキシブル基板３０の部分と、上記第１及び第２コンタクト３，４の内部コンタクト部３ａ，４ａとが、上記プレス片８のクランプ面８ｂと押上ブロック１０の上面との間に挟まれる。その結果、上記フレキシブル基板３０の接続部３１と、上記第１及び第２コンタクト３，４の接触端子３ｄ，４ｄとが確実に接触して、電気的かつ機械的に接続される。
【００５２】
また、上記プレス片８が第１コンタクト３側に移動するに伴って、上記プレス片８のカバー部８ａが、上記ケーシング２の開口６の上に位置するようになる。このとき、上記プレス片８は、上記ケーシング２の溝に嵌合した状態で滑動するので、このプレス片８のカバー部８ａが、上記フレキシブル基板３０の上記ケーシング２の挿入口９よりも外側に位置する部分を、上記ケーシング２の上面に向かって屈曲させる。これにより、上記フレキシブル基板３０の上記挿入口９よりも外側に位置する部分を、上記回路基板４０の表面と略平行方向に向けることができる。
【００５３】
こうして、本発明のフレキシブル基板と回路基板の接続構造が得られる。
【００５４】
上記フレキシブル基板３０の上記挿入口９よりも外側に位置する部分を、上記回路基板４０の表面と略平行方向に向けることにより、以下のような不都合を防止することができる。すなわち、上記フレキシブル基板３０を上記コネクタ１に斜めに挿入した場合、上記フレキシブル基板３０は可撓性を有するものの、ある程度の堅さを有するので、上記フレキシブル基板３０の上記挿入口９よりも外側の部分は、図３に示すように弧を描いて撓むことになる。この弧を描く部分は、上記フレキシブル基板３０の堅さによっては、上記回路基板４０の表面から大幅に突出する場合がある。この突出した状態のままフレキシブル基板３０の部分を固定すると、このフレキシブル基板３０の突出部分に組立作業者の手や工具等が引っ掛かって、上記フレキシブル基板３０がコネクタから外れたり、上記フレキシブル基板３０が破損する等の不都合が生じる虞がある。
【００５５】
そこで、本実施形態では、上記プレス片８のカバー部８ａにより、上記フレキシブル基板３０の上記挿入口９よりも外側に位置する部分を、図４に示すように、上記回路基板４０の表面と略平行方向に屈曲させる。これにより、上記フレキシブル基板３０が回路基板４０の表面から突出することを効果的に防止でき、その結果、上記フレキシブル基板３０がコネクタから外れたり破損する等の不都合を、効果的に防止することができる。
【００５６】
上記実施形態のフレキシブル基板用コネクタ１は、複数の第１および第２コンタクト３，４を備えたが、上記第１コンタクト３および第２コンタクト４のいずれか一方のみを備えてもよい。この場合、他方のコンタクトの外部コンタクト部に相当する位置であって、上記ケーシング２の側面に、ダミーの外部コンタクト部を形成するのが好ましい。上記第１及び第２コンタクト３，４の外部コンタクト部３ｂ，４ｂの一方を、回路基板３０の端子４３，４４の一方に固定すると共に、上記ダミーの外部コンタクト部を回路基板４０の表面に固定することにより、上記ケーシング２を回路基板４０に安定して固定することができる。
【００５７】
また、上記実施形態のフレキシブル基板用コネクタ１は、ケーシング２を回路基板４０の貫通穴４１内に配置したが、回路基板に、この回路基板の厚みよりも深さが浅い非貫通穴を設け、この非貫通穴にケーシングを配置してもよい。この場合、上記ケーシング２の底面は、上記回路基板の裏側面に露出しないので、この回路基板の裏側面から力が作用しても、上記ケーシング２が突出したり外れたりする不都合を防止できる。
【００５８】
また、上記実施形態のフレキシブル基板用コネクタ１は、上記ケーシング２の一部を貫通穴４１内に配置したが、ケーシングの全部を貫通穴内に配置してもよい。これにより、フレキシブル基板用コネクタを回路基板４０から殆ど突出しないようにできる。この場合、第１および第２コンタクトは、ケーシングの上側面から外部に引き出せばよい。
【００５９】
また、上記ケーシング２内の押上ブロック１０は、削除してもよい。すなわち、上記プレス片８のみによって挿入口９を狭めてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施形態のフレキシブル基板用コネクタを示す斜視図である。
【図２】回路基板に設置されたフレキシブル基板用コネクタを、短手方向に切断した様子を示す図である。
【図３】フレキシブル基板用コネクタにより、フレキシブル基板を回路基板に接続する様子を示す断面図である。
【図４】フレキシブル基板用コネクタにより、フレキシブル基板を回路基板に接続する様子を示す断面図である。
【図５】従来のフレキシブル基板用コネクタを示す斜視図である。
【図６】従来の他のフレキシブル基板用コネクタを示す斜視図である。
【図７】従来の他のフレキシブル基板用コネクタを示す側面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  フレキシブル基板用コネクタ
２  ケーシング
３  第１コンタクト
４  第２コンタクト
６  開口
８  プレス片
８ａ  カバー部
８ｃ  スライド片
９  挿入口
１０  押上ブロック
３０  フレキシブル基板
３１  フレキシブル基板の接続部
４０  回路基板
４３  回路基板の端子
４４  回路基板の端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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