(57)【要約】      （修正有）【課題】車輌などに接触しても標識柱本体が台座から離脱し難く、しかも、ボルトによる着脱可能な設置方式と接着剤による設置方式とを選択的に実施し得るようにすること。【解決手段】中空の標識柱本体１とその下端に固定された台座とよりなる道路標識柱において、台座を下部台座２Ｄと複数に分割された上部台座２Ｕとにより構成し、その下部台座２Ｄに設けた嵌着壁３に標識柱本体１の下端を嵌着して下部台座２Ｄから標識柱本体１を起立させ、次いで上部台座２Ｕを径方向にスライドさせて標識柱本体１と下部台座２Ｄの嵌着壁３に設けたピン孔４に上部台座のピン５を挿入すると共に分割上部台座２Ｕにより標識柱本体１の下部を抱持し、この状態で上部台座２Ｕと下部台座２Ｄとをネジ６により結合して標識柱本体１と台座とを着脱自在に組み付け、その台座にボルト挿通孔を形成してボルト締めにより路面に設置し得るようにする。【選択図】図４
2005273214.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の標識柱本体とその標識柱本体の下端に固定された台座とよりなる道路標識柱において、前記標識柱本体の下端部に固定用ピン孔を設け、他方、前記台座を、単一の下部台座と標識柱本体の下部を抱持する複数に分割された上部台座とにより構成し、かつ、その下部台座に標識柱本体のピン孔と合致するピン孔を有する標識柱本体嵌着壁を設けると共に、前記上部台座の標識柱本体に向う面に前記標識柱本体のピン孔と標識柱本体嵌着壁のピン孔とにかけて嵌合するピンを突設し、前記下部台座の標識柱本体嵌着壁に標識柱本体の下端部を嵌着し、しかる後前記分割上部台座のピンを標識柱本体のピン孔および下部台座のピン孔に挿入すると共に各分割上部台座により標識柱本体の下部を抱持し、この状態で各上部台座を下部台座に固定し、さらに、前記上部台座と下部台座に路面設置用のボルト挿通孔を設け、前記下部台座の挿通孔の底部には人力により台座から除去し得る閉塞部材を配設したことを特徴とする道路標識柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車道のセンターライン、車線変更線、分離帯などに利用される道路標識柱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高速道路あるいは一般道路では、センターライン、車線変更線、分離帯などを示すために、道路標識柱を路面上に所定間隔をおいて設置することが広く行なわれており、その場合、車輌が接触したときの車輌に対する衝撃を緩和すると共に破損を防止するために車輌が接触すると屈曲し、車輌が通過すると直ちに復元し得る道路標識柱が使用されている。
【０００３】
上記の道路標識柱は、道路に固定される台座と、その台座から起立する標識柱本体からなり、台座を標識柱本体と一体に形成したものと、台座と標識柱本体とを着脱可能に組付けたものとがある。標識柱本体と台座とが一体的に固定されたものは、例えば標識柱本体のみが破損した場合でも台座を含めた道路標識柱全体を交換することが必要であって、メンテナンス費用が高くなるという問題があり、このような点を改善するため、台座と標識柱本体とを着脱可能に構成してメンテナンス費用を低減することができるようにしたものが提案されている。その一例を示すと下記のとおりである。
【特許文献１】特開２０００−３１９８２９号公報
【特許文献２】特開２０００−１４４６５５号公報
【特許文献３】特開２０００−１３６５１３号公報
【０００４】
図１０は、前記特許文献１の台座と標識柱本体との結合構造を示す断面図であって、ａは標識柱本体、ｂは台座である。
【０００５】
前記標識柱本体ａは、ポリウレタンなどの所要の物性を有する素材により形成された中空の円筒体で、その下端には水平方向にのびるフランジ部ａ１と、そのフランジ部ａ１の周縁から下方に折れ曲がる垂下部ａ２とが形成されている。台座ｂは、ポリエチレンなどにより形成された形成品であって、上部台座ｂ１と下部台座ｂ２との上下二分割構造となっていると共に、図示を省略したがその上部台座ｂ１はさらに３分割構造となっている。そして、上部台座ｂ１と下部台座ｂ２には、前記標識柱本体ａのフランジ部ａ１と垂下部ａ２に対応して、上下方向挟着部ｂ３と左右方向挟着部ｂ４とが形成されており、その上下方向挟着部ｂ３により標識柱本体ａのフランジ部ａ１を挟着すると共に、左右方向挟着部ｂ４により標識柱本体ａの垂下部ａ２を挟着し、その状態において固定ネジＣを締付けて上部台座ｂ１、下部台座ｂ２、および標識柱本体ａをしっかりと固定し得るように構成されている。
【０００６】
図１０に示す従来技術は、前記の如く構成されているので、車輌との接触などにより標識柱本体や上下台座の一部が損傷した場合には、その損傷部品のみを交換すればよいので、メンテナンス費用を節減することができる。しかし乍ら、この従来技術は、標識柱本体としてフランジ部と垂下部とを有する成形品を使用しなければならないので、それだけ製造コストが高くなるという問題があり、さらに、この従来技術は、低速時（２０KM／Ｈ程度）における衝突に耐えられることを目的として挟着構造を採用しているので、それより高速時（例えば３０ＫＭ／Ｈ以上）に標識柱上で急ブレーキを掛けた場合などには、台座から標識柱本体が離脱して散乱するおそれがある。
【０００７】
また、道路に対する設置に関しては、接着剤による接着固定方式のものとボルトにより着脱可能に固定する方式のものとがあり、前記特許文献２には、上部が大径で下部が小径になっているアンダーカット形状の接着剤充填用と固定ボルト挿通用とを兼用する上下貫通孔を台座に設け、その上下貫通孔に接着剤を充填して接着固定する設置方法と上下貫通孔に固定ボルトを挿通して固定する設置方法とを選択的に実施し得るようにしたものが提案されている。
【０００８】
このアンダーカットによる接着方法は、台座の材質がポリプロピレン、ポリエチレンなどの難接着性の場合には有効であるが、ＡＢＳなどの接着剤と相生の良い材質の場合には、一般的に台座底面に接着剤を塗布して施行されているので、その場合にはアンダーカットによる特有の効果があるとは云えない。しかも、ボルトによる固定のためにはボルト貫通孔を設けることが必要であって、その場合、ボルト貫通孔が接着剤塗布作業の妨げとなるおそれがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記の如き従来技術の問題点を改善し、標識柱本体と台座とを着脱可能としてメンテナンス費用を節減し得るようにすることは勿論であるが、さらにすすんで、成形品ではないストレート形状の標識柱本体を使用して廉価に実施することができ、しかも、車輌などと衝突して破損しても標識柱本体が台座から簡単に離脱するおそれがなく、かつ、接着固定方法以外のボルトにより着脱可能に設置する場合に必要とする貫通孔を具備するにもかかわらず、接着剤による設置作業を何ら支障なく実施することができる施行性に優れた道路標識柱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記の如き課題を解決するため、中空の標識柱本体と、その標識柱本体の下端に固定された台座とよりなる道路標識柱において、前記標識柱本体の下端部に固定用ピン孔を設け、他方、前記台座を、単一の下部台座と標識柱本体を抱持する複数に分割された上部台座とにより構成し、かつ、その下部台座に前記標識柱本体のピン孔と含致するピン孔を有する標識柱本体嵌着壁を設けると共に、前記上部台座の標識柱本体に向う面に前記標識柱本体のピン孔と標識柱本体嵌着壁のピン孔とにかけて嵌合するピンを突設し、前記下部台座の標識柱本体嵌着壁に標識柱本体の下端部を嵌着し、しかる後前記上部台座をスライドさせて上部台座のピンを標識柱本体のピン孔および下部台座のピン孔に挿入すると共にその上部台座により標識柱本体の下部を抱持した状態で各上部台座を下部台座にネジ止めして固定し、さらに、前記下部台座と下部台座に路面設置用のボルト挿通孔を設け、前記下部台座の挿通孔の底部には人力により台座から除去し得る閉塞部材を配設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の道路標識柱は、前記のように、下部台座の嵌合壁に標識柱本体の下端を嵌着して下部台座から標識柱本体を起立させ、次いでその標識柱本体と下部台座の嵌合壁に設けたピン孔に上部台座のピンを挿入し、その状態で上部台座と下部台座とをネジにより結合して標識柱本体と台座とを着脱自在に組付けるようにしたので、ストレートな形状の標識柱本体を使用した廉価な製品を提供することができると共に、標識柱本体と台座部との結合は極めて強固であって、車輌などと衝突しても標識柱本体が台座部から簡単に離脱するおそれをなくして安全に誘導できる標識柱を提供することができる。
【００１２】
さらに、本発明においては、前記の如く、ボルトの軸部挿通孔の底部に外力により破断除去し得る閉塞部材を設けたので、接着剤により路面上に起立設置する場合には、ボルト挿通孔を閉塞部材により塞いだ状態のままで下部台座の底面に接着剤を塗布してボルト挿通孔がないものと同様に設置することができ、ボルトにより着脱可能に設置する場合には、ボルト挿通孔にボルトを圧入して閉塞部材に外力を加えることにより閉塞部材を破断除去して設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例を図１ないし図４について説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施例を示す組立て状態の斜視図、図２（ａ）（ｂ）は標識柱本体と台座とを分解して示す説明図、図３は（ａ）〜（ｃ）は組立て方式を示す説明図、図４は組立状態を示す要部の断面図である。
【００１５】
これらの図に示すように、本発明の道路標識柱は、標識柱本体１と、その標識柱本体を道路上に起立設置するための台座２とにより構成されている。
【００１６】
前記の標識柱本体１は、車輌が接触すると屈曲した後復元することができる弾性体、例えば下記表１に示す物性を有するポリウレタンにより中空の筒状をなすように構成したものであるが、その材質についてはこれに限定されるものではない。
【表１】
2005273214.tif 000003
【００１７】
また、前記の台座２は、硬質の合成樹脂、例えば下記表２に示す物性を有するポリエチレンにより成形したものであるが、その材質についてはこれに限定されるものではない。
【表２】
2005273214.tif 000004
【００１８】
前記の標識柱本体１は、図示実施例では断面が三角形をなす中空のもので、その下端部の各平面部にそれぞれ水平方向に向うピン孔１１を２個づつ形成してある。
【００１９】
前記の台座２は図２（ｂ）に示すように、標識柱本体をとり囲むように複数個（図示実施例では３個）に分割された上部台座２Ｕ１、２Ｕ２，２Ｕ３と、単一の下部台座２Ｄとにより構成されている。そして、下部台座２Ｄには前記標識柱本体１を嵌着保持する形状（実施例においては三角形）の本体嵌着壁３を起立形成せしめると共に、その本体嵌着壁３に標識柱本体１のピン孔１１と適合するピン孔４を形成し、さらに、前記分割された上部台座２Ｕ１、２Ｕ２、２Ｕ３（以下単に２Ｕという）に前記標識本体のピン孔１１と本体嵌着壁のピン孔とに適合するピン５を突設し、かつ、そのピン５をピン孔１１と４とに挿入した位置において上部台座２Ｕと下部台座２Ｄとを一体的に結合する固定手段を設ける。すなわち、図１および図４において、６は、上部台座２Ｕと下部台座２Ｄとの固定手段であるボルトであって、ピン５をピン孔１１と４に挿入した位置においてボルト６をネジ孔７に螺着して上部台座２Ｕと下部台座２Ｄとを一体的に結合することができるように構成されている。その場合、上部台座２Ｕに設けたボルト６の挿通孔８は、上部台座２Ｕを径方向にスライドさせてピン５をピン孔１１、４中に挿入し得るようにするため、図１，３，４に示すように細長孔にする。
【００２０】
本発明の道路用標識柱は、前記の如き構成よりなるから、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、標識柱本体１の下端を下部台座２Ｄの本体嵌着壁３に嵌着すると共に、その標識柱本体の廻りに分割された上部台座２Ｕ１〜２Ｕ３を仮置きしておき、次いでその上部台座２Ｕ１〜２Ｕ３を径方向にスライドさせて図３（ｃ）および図４に示すようにピン５を標識柱本体１のピン孔１１から本体嵌着壁３のピン孔４にかけて挿入すると共に標識柱本体の根元部分を上部台座２Ｕ１〜２Ｕ３により抱着し、この状態でボルト６を締付けて上部台座２Ｕと下部台座２Ｄとを固定することにより標識柱本体１と台座２とを強固に一体化させることができる。
【００２１】
前記の実施例は、標識柱本体の断面形状を図５（ａ）に示すように、三角形を基本としてその各稜線をゆるやかな曲面で連続させた形状のものに適用し、その三角形の各平面部にピン孔１１を設けたものについて説明したが、本発明はそのような実施例に限定されるものではなく、図５（ｂ）に示すような稜線部分を小さなＲ面により構成した三角形、あるいは図５（ｃ）に示すような六角形、さらには図５（ａ）に示すような円筒形のものなどに適用することができる。
【００２２】
また、本発明の道路用標識柱は、道路中に埋設した埋設金具（図示を省略した）にボルトを螺着して設置する設置方式と、台座を接着剤により路面上に接着して設置する設置方式とを任意に選択して実施し得るように構成されている。
【００２３】
すなわち、本発明においては、下部台座２Ｄの中央部に路面設置用ボルト（図示を省略した）の挿通孔９を設けると共に、上部台座２Ｕと下部台座２Ｄの周辺部に３つの路面設置用ボルト（図示を省略した）の挿通孔１０を設け、その路面設置用ボルト挿通孔９，１０の何れか一方を選択して取り付けたボルトを埋設金具に螺着して設置し、または、台座の底面に接着剤を塗布して路面上に台座を接着固定し、あるいは、前記ボルトによる設置と接着剤による設置とを併用した設置を任意に行ない得るようにした。ところが、このようにすると、台座の底面に接着剤を塗布して行なう設置作業に際し、ボルト挿通孔９，１０が開口しているので、そのボルト挿通孔から接着剤が溢れるなどして設置作業の妨げとなる。
【００２４】
ここにおいて、本発明は、前記ボルト挿通孔９，１０の底部に外力により容易に破断除去することができる閉塞部材１２を設け、台座を接着する場合はこれをそのまま使用し、ボルトにより路面に固定する場合はボルトの圧入などにより閉塞部材を破断除去して設置するようにする。
【００２５】
図６（ａ）はその具体的な実施態様を示す下部台座の平面図、同図（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ｂ断面図である。これらの図において、２Ｄは下部台座、３は本体嵌着壁、４はピン孔、７はネジ孔、９は中央部のボルト挿通孔、１０は周辺部のボルト挿通孔である。本発明においては、ミシン目を有するリング状の薄肉部１２′を介して前記ボルト挿通孔９，１０の底部内壁と一体に結合された円板状の閉塞部材１２を形成する。例えば、前記薄肉部１２′の厚さは０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ、前記円板状の閉塞部材１２の厚さは０．５ｍｍ〜１．５ｍｍとして、図９に示すように、ボルト挿通孔９または１０にボルト１３または１４を挿入して圧下すると、図板状閉塞部材１２の変形を押えて薄肉部１２′へ荷重が掛り、リング状薄肉部１２´が容易の破断されるようにする。
【００２６】
図７は図６に示す実施態様に変形例を示すもので、図７（ａ）は下部台座の平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ｂ断面図である。この実施態様は、図６のミシン目つきのリング状薄肉部１２´をミシン目がない単なるリング状薄肉部１２″としただけで、その他の構成は図６に示すものと同様である。
【００２７】
この実施態様のものは、図６に示すものよりも閉塞部材１２を破断除去し難いけれども、図６に示すものより一層確実な接着剤のもれ防止を行なうことができる。
【００２８】
図６および図７に示す実施態様は、ボルト挿通孔の閉塞部材１２を下部台座と一体に形成した例を示したが、図８に示すように、下部台座には通常のボルト挿通孔を設けておき、そのボルト挿通孔を適宜のシール部材１５により塞ぐようにすることもできる。
【００２９】
以上述べたように、本発明の道路用標識柱は、下部台座の嵌着壁に標識柱の下端を嵌着して下部台座から標識柱本体を起立させ、次いでその標識柱本体と下部台座の嵌着壁に設けたピン孔に上部台座のピンを挿入し、その状態で上部台座と下部台座とをネジにより結合して標識柱本体と台座とを着脱自在に組付けるようにしたので、車輌などとの接触により破損した場合、その破損した部分のみ交換が可能となるのは勿論であるが、さらに成形品ではないストレートな形状の標識柱本体を使用した廉価な製品を提供することができると共に、破損時の標識柱本体の交換費用も安くすることができ、しかも、標識柱本体と台座部との結合は極めて強固であって車輌などと衝突しても標識柱本体が台座部から簡単に離脱するおそれをなくして安全に誘導できる標識柱を提供することができる。すなわち、実験の結果によると、前記実施例により構成した製品について、速度４０ＫＭ／Ｈ、重量２．２ＴＯＮの車輌で移動有りの条件にて１０回衝突させたが、製品に損傷の発生は無かった。
【００３０】
また、本発明は、台座の底面に塗布した接着剤により接着固定する設置方法とボルトの締め付けによる設置方法とを任意に選択して実施することができると共に、その場合に必要とするボルト挿通孔の底部に外力によって破断除去することができる閉塞部材を設けたので、接着剤により路面に設置する場合には、ボルト挿通孔を閉塞部材により塞いだ状態のままで下部台座の底面に接着剤を塗布してボルト挿通孔がないものと同様に設置することができ、ボルトにより着脱可能に設置する場合には、ボルト挿通孔にボルトを圧入するなどして閉塞部材を破断除去することにより設置することができ、これにより、施工性に優れた製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明による道路標識柱の一実施形態を示す組立状態の斜視図である。
【図２】本実施形態による標識柱本体と台座とを分解して示す説明図である。
【図３】本実施形態による組立状態を示す説明図である。
【図４】本実施形態による組立状態を示す要部の断面図である。
【図５】本発明に使用される標識柱本体の実施形態を示す断面図である。
【図６】本発明による下部台座の一実施形態を示す平面図および断面図である。
【図７】本発明による下部台座の一実施形態を示す平面図および断面図である。
【図８】本発明による下部台座の一実施形態を示す平面図および断面図である。
【図９】本発明による下部台座の一実施形態において閉塞部材の破断状態を示す説明図である。
【図１０】標識柱本体を台座との結合構造の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・標識柱本体、１１・・・ピン孔、２・・・台座、２Ｕ１〜２Ｕ３・・・分割された上部台座、２Ｄ・・・下部台座、３・・・下部台座に形成した標識柱本体の嵌着壁、４・・・ピン孔、５・・・分割上部台座に形成したピン、６・・・ボルト、７・・・ネジ孔、８・・・細長孔、９，１０・・・路面設置用ボルトの挿通孔、１２・・・閉塞部材、１２´・・・薄肉部、１３，１４・・・ボルト、１５・・・シール部材。
【図１】
2005273214.tif 000005
【図２】
2005273214.tif 000006
【図３】
2005273214.tif 000007
【図４】
2005273214.tif 000008
【図５】
2005273214.tif 000009
【図６】
2005273214.tif 000010
【図７】
2005273214.tif 000011
【図８】
2005273214.tif 000012
【図９】
2005273214.tif 000013
【図１０】
2005273214.tif 000014