(57)【要約】【課題】炭化水素冷媒を用いた冷蔵庫の起動に関し、起動時に冷媒発泡を抑え、冷え遅れを防止する冷蔵庫を提供する。【解決手段】電動要素８および圧縮要素９を収容した圧縮機２と、電動要素８を駆動制御する制御手段６と、冷蔵庫１の周囲温度を検知する外気温度検知手段１３とを備え、冷媒は炭化水素を主成分とし、前記圧縮機２の起動時、前記外気温度検知手段１３により通常回転数より低速回転させる回転数を外気温に応じて変えるものであり、圧縮機起動時、単位時間内に吸い込まれる冷媒量が制限され、密閉容器内の圧力降下は緩やかになる。その結果、オイルに寝込んでいる冷媒は徐々にオイルより遊離し、急激な発泡現象は回避される。特に、外気温度により寝込みの量が異なるが、発泡現象を最適回転数で抑制することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内にオイルを貯留するとともに、電動要素と、電動要素により駆動され、ガス吸入口を密閉容器内に開口した圧縮要素と、電動要素および圧縮要素を収容した圧縮機と、電動要素を駆動制御する制御手段と、冷蔵庫の周囲温度を検知する外気温度検知手段とを備え、冷媒は炭化水素を主成分とし、前記外気温度検知手段により、前記圧縮機の起動時、通常運転に移行する前の起動運転制御における起動回転数を外気温に応じて変えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
密閉容器内にオイルを貯留するとともに、電動要素と、電動要素により駆動され、ガス吸入口を密閉容器内に開口した圧縮要素と、電動要素および圧縮要素を収容した圧縮機と、電動要素を駆動制御する制御手段と、冷蔵庫の周囲温度を検知する外気温度検知手段とを備え、冷媒は炭化水素を主成分とし、前記外気温度検知手段により、前記圧縮機の起動時、通常運転に移行する前の起動運転制御における指定回転数までの運転到達時間を外気温に応じて変化させることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
電源投入後１回目の起動かどうかを判定する起動判定手段を備え、電源投入後１回目の起動時のみ圧縮機の起動運転制御を変えることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
冷媒の純度は８０％以上である請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
オイルは鉱油である請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
封入冷媒量は５０ｇ以上である請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
低速回転数は４０Ｈｚ以下である請求項１または請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
、タイマーを備え、低速回転を行う時間は２秒以上、３０秒以内である請求項１または請求項３から請求項７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮機の起動時の液圧縮を防止する冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、地球環境への意識が高まり、地球温暖化抑制のため冷蔵庫に用いられる冷媒も代替フロンから炭化水素を主成分にした可燃性冷媒への移行が進められている。
【０００３】
冷媒を炭化水素を主成分にした可燃性冷媒にすることで、圧縮機内のオイルに寝込む冷媒量は従来の代替フロンに比べて多く、特に電源投入時一回目の起動時において圧縮機内オイルに溶け込んだ液冷媒が気泡状になって溶出することによりフォーミング現象が発生したり、或は、液冷媒を圧縮機が直接吸い込むことにより液圧縮が発生し、圧縮機の故障の原因になることになる。
【０００４】
一般に、圧縮機に室内及び室外側熱交換器を冷媒配管で接続した冷凍装置においては、電動要素を予め設定された設定時間内だけ欠相通電して油溜め空間等を加熱し、かつ、この欠相通電を行った後に圧縮機を起動するような制御が設けられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷凍装置を説明する。
【０００６】
図７は、従来の冷凍装置の配管系統図である。図８に示すように、冷凍装置は、圧縮機１０１、室内熱交換器１０２、室外熱交換器１０３をそれぞれ冷媒配管で接続して構成されている。
【０００７】
また、圧縮機１０１は底部に油溜め空間１０４を有する密閉容器１０５に、圧縮要素１０６と、圧縮要素１０６を駆動する電動要素を構成する三相電動機１０７とを内装している。また、膨張弁１０８は各熱交換器１０２、１０３間の冷媒配管に介装されたものであり、運転用スイッチ１０９がある。三相電動機１０７を制御するのは制御装置１１０である。
【０００８】
そして、上記のように構成された冷凍装置により運転を行う場合には、圧縮機１０１からの吐出冷媒を室外側熱交換器１０３から室内側熱交換器１０２に送る。
【０００９】
以上のような運転を行った後に、運転用スイッチ１０９をオフして停止し放置した時、冷凍装置が通電されないまま放置されるため、密閉容器１０５に設けた油溜め空間１０４の油中に液冷媒が寝込む。この寝込んだ液冷媒を排出するための液冷媒排出機構を以下に説明する構成とした。
【００１０】
即ち、この液冷媒排出機構は、冷凍装置の運転用スイッチ１０９をオンにした時のみ、予め設定する時間内だけ圧縮機１０１の三相電動機１０７に設ける各コイル巻線のうち二相の巻線に単相通電し、かつ、その後に圧縮機１０１に三相通電を行うよう制御するための制御装置１１０を設けたものであり、次にその動作を説明する。
【００１１】
冷凍装置の運転用スイッチ１０９をオンにして電源が投入されると、制御装置１１０の制御により、予め設定した時間（欠相通電による液冷媒排出実験等により決定した時間、即ち、密閉容器１０５内が液冷媒で満液の状態から、圧縮機１０１が問題なく起動できる液面高さになるまでに必要な液冷媒排出のための時間）だけ、欠相通電用リレー１１１（通常運転用リレー１１２に対し並列接続されている）がオンし、圧縮機１０１の三相電動機１０７に設けた各コイル巻線のうち二相の巻線に単相通電される。
【００１２】
この状態では三相電動機１０７は回転せず、単相通電によるコイル巻線の発熱のみが生じ、油溜め空間１０４内に寝込んだ液冷媒を加熱する。加熱された液冷媒は、圧縮機１０１内から蒸発し、室内、室外熱交換器１０２、１０３等に移動する。予め設定した時間後に、圧縮機１０１内には、圧縮機１０１が起動時に支障が無い量の液冷媒しか残らない。この時、制御装置１１０により、欠相通電用リレー１１１はオフし、通常運転用リレー１１２がオンして、圧縮機１０１は、液冷媒の寝込み量が極めて少ない状態で起動する。このようにして、寝込み冷媒を排出して、液圧縮を防止するものである。
【００１３】
【特許文献１】
特開２０００−２９２０１７号公報
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の冷凍装置方法を冷蔵庫に適用した場合は、圧縮機を欠相通電によるコイル巻線の発熱で油溜め空間内に寝込んだ液冷媒を加熱しており、電源投入後すぐに圧縮機を起動することができないことで冷蔵庫を所定の温度まで冷却する時間が長くなるという課題がある。また、消費電力量が増大してしまうという課題がある。
【００１５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、炭化水素系冷媒を用いた圧縮機において、起動時の液圧縮を防止し、消費電力量の増大がなく電源投入時直後から圧縮機を起動させ速やかに所定の温度まで冷却できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、密閉容器内にオイルを貯留するとともに、電動要素と、電動要素により駆動され、ガス吸入口を密閉容器内に開口した圧縮要素と、電動要素および圧縮要素を収容した圧縮機と、電動要素を駆動制御する制御手段と、冷蔵庫の周囲温度を検知する外気温度検知手段とを備え、冷媒は炭化水素を主成分とし、前記外気温度検知手段により、前記圧縮機の起動時、通常運転に移行する前の起動運転制御における起動回転数を外気温に応じて変えるものであり、圧縮機起動時、単位時間内に吸い込まれる冷媒量が制限され、密閉容器内の圧力降下は緩やかになる。その結果、オイルに寝込んでいる冷媒は徐々にオイルより遊離し、急激な発泡現象は回避される。特に、外気温度により寝込みの量が異なるが、発泡現象を最適回転数で抑制することができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、密閉容器内にオイルを貯留するとともに、電動要素と、電動要素により駆動され、ガス吸入口を密閉容器内に開口した圧縮要素と、電動要素および圧縮要素を収容した圧縮機と、電動要素を駆動制御する制御手段と、冷蔵庫の周囲温度を検知する外気温度検知手段とを備え、冷媒は炭化水素を主成分とし、前記外気温度検知手段により、前記圧縮機の起動時、通常運転に移行する前の起動運転制御における指定回転数までの運転到達時間を外気温に応じて変化させるものであり、圧縮機起動時、指定回転数までの運転到達時間を外気温が低いほど長くして運転することで、単位時間内に吸い込まれる冷媒量が制限され、密閉容器内の圧力降下は緩やかになる。その結果、オイルに寝込んでいる冷媒は徐々にオイルより遊離し、急激な発泡現象は抑制される。特に、外気温度により寝込みの量が異なるが、起動時の立ち上がり回転数の変化で最適化することで発泡現象を抑制することができる。また、消費電力の低減や、静音化の作用も有する。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、電源投入後１回目の起動かどうかを判定する起動判定手段を備え、電源投入後１回目の起動時のみ圧縮機の起動運転制御を変えるものであり、最も寝込みの量の多い電源投入後１回目のみを制御することで最適な発泡現象の抑制が可能となる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、冷媒の純度を８０％以上としたため、不純物の発泡助長要因を排除でき、よりいっそう発泡現象の抑制をする事ができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、オイルを鉱油としたため、炭化水素冷媒との相溶性は極めて良好であり、吐出されたオイルを、よりいっそう戻りやすくできる。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、封入冷媒量を５０ｇ以上としたものであり、冷却器を複数設けたり、冷却負荷が比較的大きい冷凍サイクルを有する冷蔵庫の冷却能力を確保した上で、起動時の液圧縮が起こらず、低騒音化、高信頼性を得ることができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、請求項１または請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、低速回転数を４０Ｈｚ以下とした為、商用電源周波数５０／６０Ｈｚと比較して８０あるいは６６％の低い周波数であり、圧力降下をいっそう緩やかにする事ができ、発泡現象もよりいっそう緩和される。
【００２３】
請求項８に記載の発明は、請求項１または請求項３から請求項７のいずれか一項に記載の発明において、タイマーを備え、低速回転を行う時間は２秒以上、３０秒以内としたことにより、確実に発泡現象を抑えられるとともに、低速運転中の冷媒循環量の少ない時間が短くなり、貯蔵室の冷え遅れが防止できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、圧縮機が停止している際に、冷媒がオイルに溶け込んでいる状態を寝込みと表現する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の起動時の運転制御のフローチャートである。図２は同実施の形態による冷蔵庫の冷凍サイクル構成図である。図３は同実施の形態による冷蔵庫の圧縮機断面図である。図４は同実施の形態による冷蔵庫の圧縮機の起動時の運転回転数を示すタイムチャートである。
【００２６】
図１から図４において、冷蔵庫１は、圧縮機２、凝縮器３、キャピラリーチューブ４、蒸発器５を順次接続した冷凍サイクルを備え、制御手段６で運転制御される。
【００２７】
圧縮機２は、密閉容器７内に電動要素８、圧縮要素９を有し、密閉容器７の底部にはオイル１０が貯留されている。冷凍サイクルを循環する冷媒は、炭化水素を主成分とした、たとえばイソブタンなどの可燃性自然冷媒であり、圧縮機２に戻る吸入口１１は密閉容器４の空間に開口している。また、オイル１０は鉱油を用いている。また、炭化水素を主成分とした冷媒は、純度が８０％以上のものを用いている。ここで冷媒の純度とはＪＩＳ−Ｋ０１１４で示すようなガスクロマトグラフでの定量分析による成分比率を言う。前記冷凍サイクルの冷媒封入量は５０〜１００ｇとしている。
【００２８】
また、起動判定手段１２は、圧縮機２の起動が電源投入後１回目の起動かどうかを判定する。
【００２９】
また、外気温度検知手段１３は、冷蔵庫の周囲温度を検知し、外気温に応じて前記制御手段６により圧縮機の起動時の回転数を選定する。
【００３０】
また、前記制御手段６により、圧縮機２起動時、一定時間、前記圧縮機２を外気温度検知手段１３で選定した回転数で運転制御するようにしている。
【００３１】
上記構成において次に動作を説明する。
【００３２】
制御手段６は冷蔵庫１の貯蔵室（図示せず）の温度が所定の温度より高い際に、電動要素８に運転開始の指示をだす。電動要素８の回転により圧縮要素９は駆動される。冷媒ガスは密閉容器７の空間内に開口した吸入口１１から圧縮要素９に吸い込まれ、圧縮された後、凝縮器３、キャピラリーチューブ４、蒸発器５の順に冷凍サイクルを循環する。オイル１０は密閉容器７内に貯留されているため、圧縮要素９の駆動により密閉容器７内に飛散し、ごく微量であるが、冷媒とともに圧縮要素９の吸入口より吸い込まれ、冷凍サイクルの中を循環する。従い、吐出されたオイル１０を確実に圧縮機２に戻らせるために、オイル１０は冷媒ガスに相溶性のよいものを選択している。この結果、密閉容器７に貯留されているオイル１０にも多量の冷媒が溶け込むことになる。なお、炭化水素系冷媒と鉱油との相溶性（オイルに対する冷媒の溶け込み量）は、フロン系冷媒ＨＦＣ１３４ａとエステル油との相溶性に比べ２〜３割り良い特性を持っている。
【００３３】
次に冷媒サイクルの動作を説明する。冷蔵庫１に電源が投入されると、起動判定手段１２により、圧縮機２の起動が電源投入後１回目の起動かどうかを判定する（ステップＳ１）。１回目の起動の場合、外気温度検知手段１３により外気温に応じて決められた所定の起動回転数で起動する（ステップＳ２）。そして、一定時間後、通常運転に移行する（ステップＳ３）。ステップＳ１で２回目以降の起動の場合は外気温度によらない固定された起動回転数で起動し（ステップＳ４）その後、通常運転に移行する。
【００３４】
したがって、電源投入後１回目の起動時のみ外気温に応じて用いる通常回転数より低い回転で運転されるため、単位時間内に吸い込まれる冷媒量が制限され、密閉容器内の圧力降下は緩やかになる。その結果、オイルに寝込んでいる冷媒は徐々にオイルより遊離し、急激な発泡現象は回避される。特に、寝込みの多い電源投入後に生じやすい発泡現象を最適な回転数で防止することができる。これにより、急激な発泡により発生する泡がないことにより、重なりあったオイル１０の泡が圧縮要素の吸入口に達することがなく、オイル圧縮は起こらない。
【００３５】
従って、オイル圧縮による異音の発生も生じず、また圧縮機２の信頼性も高まる。また、圧縮機２は駆動の必要があると、従来のような起動までに所定時間を要することもなく、すぐに運転を開始することができるので、速やかに冷却することができる。また、従来のように冷媒遊離のためだけに使う余分な電力を消費せず、省エネ効果を得ることができる。また、低速回転運転は圧縮機の騒音レベルも低く、圧縮機が回り始めるときの起動音を小さく抑えることができる。特に、本実施の形態で説明したように、炭化水素系冷媒と鉱油との組み合わせにおいて、上記作用効果を得やすい。これは、炭化水素系冷媒と鉱油との相溶性は、フロン系冷媒ＨＦＣ１３４ａとエステル油との相溶性に比べ２〜３割り良い特性を持っていることによるものである。
【００３６】
また、外気温度検知手段１３により、冷蔵庫の周囲温度を検知し、外気温に応じて前記制御手段６により圧縮機の起動時の回転数を選定しているので、外気温度により寝込みの量が異なるが、発泡現象を最適回転数で抑制することができる。
【００３７】
なお、本実施例では冷媒膨張器としてキャピラリーチューブ４を採用しているが、減圧器であれば作用は変わらない。また、本実施例では、冷凍システムの構成要素が各１個ずつの基本的な構成であるが、構成要素が複数となるものでも同様の作用となる。
【００３８】
また、冷媒純度は８０％以上としたため、不純物の発泡助長要因が排除でき、よりいっそう発泡現象の抑制ができる。
【００３９】
また、炭化水素冷媒は鉱油との相溶性が極めて良好であり、オイル１０を鉱油としたため、吐出されたオイル１０はよりいっそう、戻りやすくなる。
【００４０】
また、冷却器を複数設けたり、冷却負荷が比較的大きい冷凍サイクルを有する冷蔵庫では封入冷媒量を５０ｇ〜１００ｇとするが、封入冷媒量が多くなっても上記作用効果により、液圧縮が起こらず、低騒音化、高信頼性を得ることができる。
【００４１】
また、低速回転数を、４０Ｈｚ以下としたため、商用電源周波数５０／６０Ｈｚに比較して８０％あるいは６６％の低い回転数でであり、圧力降下はいっそう緩やかになり、発泡現象はよりいっそう緩和される。
【００４２】
また、通常、本発明を実施しない冷凍サイクルでは、発泡現象は圧縮機の駆動開始より２秒から３０秒の間に見られる。すなわち、本発明では低速運転時間を２秒以上としたことにより、低速運転中の冷媒循環量の少ない時間が短くなり、貯蔵室（図示せず）の冷え遅れが防止できる。また、３０秒以下としたことで、確実に発泡現象を抑えることができる。
【００４３】
（実施の形態２）
図５は本発明の実施の形態２による冷蔵庫のフローチャートである。図６は同実施の形態による冷蔵庫の圧縮機の起動時のタイムチャートである。
【００４４】
なお、実施の形態１と同一構成については詳細な説明は省略する。
【００４５】
冷蔵庫１の圧縮機２の起動時、周囲温度を検知する外気温度検知手段１３により、指定回転数までの運転到達時間ｔを外気温に応じて変化させる。具体的には外気温が低いほど運転到達時間ｔを長く設定している。
【００４６】
上記構成により、圧縮機２が起動する時（ステップＳ５）外気温度検知手段１３により外気温を検知し（ステップＳ６）、指定回転数までの運転到達時間ｔを設定する（ステップＳ７）。その後、通常運転に移行する（ステップＳ８）。
【００４７】
したがって、圧縮機２起動時、指定回転数までの運転到達時間を通常制御よりも長くして運転することで、単位時間内に吸い込まれる冷媒量が制限され、密閉容器内の圧力降下は緩やかになる。その結果、オイルに寝込んでいる冷媒は徐々にオイルより遊離し、急激な発泡現象は抑制される。特に、外気温度により寝込みの量が異なるが、起動時の立ち上がり回転数の変化（指定回転数までの運転到達時間による）で最適化することで発泡現象を抑制することができる。また、消費電力の低減や、静音化の作用効果も有する。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に記載の発明は、密閉容器内にオイルを貯留するとともに、電動要素と、電動要素により駆動され、ガス吸入口を密閉容器内に開口した圧縮要素と、電動要素および圧縮要素を収容した圧縮機と、電動要素を駆動制御する制御手段と、冷蔵庫の周囲温度を検知する外気温度検知手段とを備え、冷媒は炭化水素を主成分とし、前記外気温度検知手段により、前記圧縮機の起動時、通常運転に移行する前の起動運転制御における起動回転数を外気温に応じて変えるものであり、オイルに寝込んでいる冷媒は徐々にオイルより遊離し、急激な発泡現象は回避される。特に、外気温度により寝込みの量が異なるが、発泡現象を最適回転数で抑制することができ、起動時の液圧縮を防止できる。
【００４９】
また、請求項２に記載の発明は、密閉容器内にオイルを貯留するとともに、電動要素と、電動要素により駆動され、ガス吸入口を密閉容器内に開口した圧縮要素と、電動要素および圧縮要素を収容した圧縮機と、電動要素を駆動制御する制御手段と、冷蔵庫の周囲温度を検知する外気温度検知手段とを備え、冷媒は炭化水素を主成分とし、前記外気温度検知手段により、前記圧縮機の起動時、通常運転に移行する前の起動運転制御における指定回転数までの運転到達時間を外気温に応じて変化させるものであり、外気温が低いほど運転到達時間を長くすることでオイルに寝込んでいる冷媒は徐々にオイルより遊離し、急激な発泡現象は抑制される。特に、外気温度により寝込みの量が異なるが、起動時の立ち上がり回転数の変化で最適化することで発泡現象を抑制することができる。また、消費電力の低減や、静音化も図れる。
【００５０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、電源投入後１回目の起動かどうかを判定する起動判定手段を備え、電源投入後１回目の起動時のみ圧縮機の起動制御を変えるものであり、最も寝込みの量の多い電源投入後１回目のみを制御することで最適な発泡現象の抑制が可能となる。
【００５１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、冷媒の純度を８０％以上としたため、不純物の発泡助長要因を排除でき、よりいっそう発泡現象の抑制をする事ができる。
【００５２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、オイルを鉱油としたため、炭化水素冷媒との相溶性は極めて良好であり、吐出されたオイルを、よりいっそう戻りやすくできる。
【００５３】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、封入冷媒量を５０ｇ以上としたものであり、冷却器を複数設けたり、冷却負荷が比較的大きい冷凍サイクルを有する冷蔵庫の冷却能力を確保した上で、起動時の液圧縮が起こらず、低騒音化、高信頼性を得ることができる。
【００５４】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１または請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、低速回転数を４０Ｈｚ以下とした為、商用電源周波数５０／６０Ｈｚと比較して８０あるいは６６％の低い周波数であり、圧力降下をいっそう緩やかにする事ができ、発泡現象もよりいっそう緩和される。
【００５５】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１または請求項３から請求項７のいずれか一項に記載の発明において、タイマーを備え、低速回転を行う時間は２秒以上、３０秒以内としたことにより、確実に発泡現象を抑えられるとともに、低速運転中の冷媒循環量の少ない時間が短くなり、貯蔵室の冷え遅れが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による冷蔵庫の運転制御のフローチャート
【図２】同実施の形態による冷蔵庫の冷凍サイクル構成図
【図３】同実施の形態による冷蔵庫の圧縮機断面図
【図４】同実施の形態による冷蔵庫の圧縮機の起動時の運転回転数を示すタイムチャート
【図５】本発明の実施の形態２による冷蔵庫のフローチャート
【図６】同実施の形態による冷蔵庫の圧縮機の起動時のタイムチャート
【図７】従来の冷凍装置の配管系統図
【符号の説明】
１    冷蔵庫
２    圧縮機
６    制御手段
７    密閉容器
８    電動要素
９    圧縮要素
１０  オイル
１２  起動判定手段
１３  外気温度検知手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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