(57)【要約】      （修正有）【課題】クラッド式鉛蓄電池において、パレットの上に整列したクラッドチューブに、上部連座の凸部を工業的に容易に挿入ができる製造方法を提供する。【解決手段】複数本のクラッドチューブ1をパレットの溝部に整列させる。上面抑え冶具9及び下部抑え冶具でクラッドチューブ1を固定する。上下方向に振動をさせることができるチャック10に上部連座4を固定する。そして、チャック10の部分を上下方向に振動させながら、クラッドチューブ1に上部連座4の凸部11を押し当てながら挿入する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のクラッドチューブに、チャックに固定した熱可塑性樹脂製の連座の凸部を挿入して製造するクラッド式正極板の製造方法において、
前記チャックは振動をすることができ、前記凸部に振動を与えながら、前記クラッドチューブに挿入することを特徴とするクラッド式正極板の製造方法。
【請求項２】
前記チャックは、上下方向に振動することを特徴とする請求項１記載のクラッド式正極板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クラッド式正極板の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電動式フォークリフトなどの電動車両には、一般的に深い放電にも耐えることができるクラッド式正極板を用いるクラッド式鉛蓄電池が使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
ここで、従来は、図４に示される方法でクラッド式正極板が製造されていた。すなわち、多数の溝部3を有するパレット2に、ガラス繊維を筒状に織った後に、樹脂を含浸させて筒状体としたクラッドチューブ1を整列させる（図４（ａ））。
【０００３】
この状態で、図３に示されるように、整列したクラッドチューブ1に、凸部11を有し、その中央に穴19があけられている熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン樹脂製の上部連座4を嵌合させ、対向する下部抑え冶具8と連座ストッカ13を用いて押し込んで挿入していた。そして、嵌合部分を加熱、例えば嵌合部分に図示されていない熱板を外側から押し当てて溶着をし、上部連座4の穴19の部分に集電体としての役割をする芯金6を挿入する（図４（ｂ））。
【０００４】
次に、これを逆さまにした状態で、正極活物質としての役割をはたす鉛粉7を上方から自然落下させて、クラッドチューブ1に充填する。最後に、クラッドチューブ1に、凸部11の中央に穴を有しない下部連座5を、上方からハンマーなどで叩いて挿入してクラッド式正極板が完成する（図４（ｃ））。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１４７８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図３に示されるように、パレット2に整列したクラッドチューブ1に、上部連座4の凸部11を挿入して嵌合させる際に、なかなか凸部11が挿入できないという問題点があった。すなわち、挿入時にクラッドチューブ1の何本かが折れ曲がるような場合が認められた。なお、上部連座4や下部連座5の凸部11の外径とクラッドチューブ1の内径とのクリアランスをあらかじめ大きくしておき、挿入しやすくすることも容易に考えられる。
【０００７】
しかしながら、上部連座4や下部連座5の凸部11の外径とクラッドチューブ1の内径とのクリアランスを大きくすると、クラッド式鉛蓄電池の使用時に上部連座4や下部連座5の凸部11がクラッドチューブ1から外れたり、内部の活物質が外部へ脱落しやすいという問題点が認められている。
【０００８】
本発明の目的は、パレット2に整列したクラッドチューブ1に上部連座4を、工業的に容易に挿入することができるクラッド式正極板の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した課題を解決するために、本発明に係わる請求項１の発明は、複数本のクラッドチューブに、チャックに固定した熱可塑性樹脂製の連座の凸部を挿入して製造するクラッド式正極板の製造方法において、前記チャックは振動をすることができ、前記凸部に振動を与えながら、前記クラッドチューブに挿入することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載のクラッド式正極板の製造方法において、前記チャックは、上下方向に振動することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係わるクラッド式正極板の製造方法によれば、パレット2に整列したクラッドチューブ1に上部連座4や下部連座5を、短時間で、工業的に容易に挿入ができるクラッド式正極板の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下において、本発明の実施をするための最良の形態を図１〜４を用いて詳細に説明する。
【００１３】
従来と同様に、ガラス繊維を筒状に織った後に、樹脂を含浸させて筒状体としたクラッドチューブ1をパレット2の上に整列させる（図４（ａ））。本実施例では、ガラス繊維を筒状に織った後に、樹脂を含浸させて筒状体とした内径が約１０ｍｍで、長さが約２９５ｍｍのクラッドチューブ1を用いた。
【００１４】
この状態で、後述するように、パレット2の上に整列したクラッドチューブ1に、凸部11を有し、その中央に穴19があけられている熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン樹脂製の上部連座4や下部連座5を嵌合させて、その凸部11を挿入するようにした。そして、これらの嵌合部分を加熱、例えば嵌合部分に図示されていない熱板を外側から押し当てて熱溶着をし、上部連座4の穴19の部分に集電体としての役割をする芯金6を挿入する（図４（ｂ））。
【００１５】
次に、これを逆さまにした状態で、正極活物質としての役割をはたす鉛粉7を上方から自然落下させて、クラッドチューブ1に充填する。最後に、クラッドチューブ1に、後述する手法と同様の手法で、中央に穴を有しない下部連座5の凸部11を、上方からハンマーなどで叩いて挿入してクラッド式正極板が完成する（図４（ｃ））。
（第一の実施形態）
本発明に係わる実施の形態１を図１を用いて詳細に説明する。複数本のクラッドチューブ1をパレット2の溝部3に整列させ、上面抑え冶具9及び図示されていない下部抑え冶具8（図３）で固定する。そして、物をつかむことができる構造をしたチャック10に上部連座4を固定して、クラッドチューブ1に凸部11を挿入するようにした（図１（ａ））。
【００１６】
本発明では、チャック10の部分が上下方向に、約１ｍｍ振動することができ、その振動数として約１０Ｈｚとし、約３秒間、上部連座4をクラッドチューブ1に押し当てるようにした（図１（ｂ）、（ｃ））。すなわち、本発明では、パレット2の上のクラッドチューブ1の一方の端に、チャック10に固定されている上部連座4を上下方向に振動を与えながら上部連座4の凸部11を挿入するようにした。
【００１７】
本発明を用いるとパレット2に整列したクラッドチューブ1に上部連座4を、短時間で工業的に容易に挿入ができる製造方法を提供することができるとともに、挿入時にクラッドチューブ1が折れる曲がることもない。すなわち、信頼性及び作業性に優れたクラッド式正極板の製造方法を提供することができる。また、チャック10に固定されている上部連座4を左右方向ではなく、上下方向に振動を与えることによって、隣接するクラッドチューブ1同士が接触することもない。したがって、隣接するクラッドチューブ1との接触によって、変形することもない。
（第二の実施形態）
本発明に係わる実施の形態２を図２を用いて詳細に説明する。複数本のクラッドチューブ1をパレット2の溝部3に整列させ、上面抑え冶具9及び図示されていない下部抑え冶具8（図３）で固定する。そして、物をつかむことができる構造をしたチャック10に上部連座4を固定して、クラッドチューブ1に凸部11を挿入するようにした（図２（ａ））。
【００１８】
本発明では、チャック10の部分が支点14を中心に、上下方向に、いわゆる首を振るように先端部分の移動距離で約１ｍｍの折れ曲がり振動をすることができるようにした。そして、毎秒２回の振動をする状態で約１０秒間、上部連座4をクラッドチューブ1に押し当てるようにした（図２（ｂ）、（ｃ））。すなわち、本発明では、パレット2の上のクラッドチューブ1の一方の端に、チャック10に固定されている上部連座4を、支点14を中心に、上下方向の振動を与えながら凸部11を挿入するようにした。
【００１９】
本発明を用いるとパレット2に整列したクラッドチューブ1に上部連座4を、短時間で工業的に容易に挿入ができる製造方法を提供することができるとともに、挿入時にクラッドチューブ1が折れる曲がることもない。すなわち、信頼性及び作業性に優れたクラッド式正極板の製造方法を提供することができる。また、チャック10に固定されている上部連座4を上下方向に振動を与えることによって、隣接するクラッドチューブ1同士が接触することもない。したがって、隣接するクラッドチューブ1との接触によって、変形することもない。
【００２０】
なお、上記した第一の実施形態及び第二の実施形態では、クラッドチューブ1に上部連座4を挿入する場合について詳細な説明をしたが、下部連座5を挿入する場合についても同様な手法で実施をすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、クラッド式正極板を用いるクラッド式鉛蓄電池の製造方法に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第一の実施形態に係わる上部連座を挿入する工程の概略図である。
【図２】第二の実施形態に係わる上部連座を挿入する工程の概略図である。
【図３】従来の上部連座を挿入する工程の概略図である。
【図４】クラッド式正極板の組み立て工程の概略図である。
【符号の説明】
【００２３】
１：クラッドチューブ、２：パレット、３：溝部、４：上部連座、５：下部連座、
６：芯金、７：鉛粉、８：下部抑え冶具、９：上部抑え冶具、１０：チャック、
１１：凸部、１３：連座ストッカ、１４：支点、１９：穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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