(57)【要約】【課題】  表裏両面に画像形成層を有する熱現像記録材料に対して、その両面に付着した異物や塵埃等を除去することにより、高品位な画像形成を行うこと。【解決手段】  支持体の表裏両面に感光材料からなる画像形成層の形成された熱現像記録材料２０を、ヒータを有する熱現像部４０で加熱して画像形成層に記録された潜像を顕像化する熱現像装置１００であって、熱現像記録材料２０を熱現像部４０へ搬入する搬送路の熱現像部４０の手前に、熱現像記録材料２０の表裏両面をクリーニングするクリーニング手段を設けた。【選択図】  図１
2005250206.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体の表裏両面に感光材料からなる画像形成層の形成された熱現像記録材料を、ヒータを有する熱現像部で加熱して前記画像形成層に記録された潜像を顕像化する熱現像装置であって、
前記熱現像記録材料を前記熱現像部へ搬入する搬送路の前記熱現像部の手前に、前記熱現像記録材料の表裏両面をクリーニングするクリーニング手段を設けたことを特徴とする熱現像装置。
【請求項２】
前記クリーニング手段が、粘着ローラであることを特徴とする請求項１記載の熱現像装置。
【請求項３】
前記粘着ローラが、洗浄により粘着力を回復する粘着層を有することを特徴とする請求項２記載の熱現像装置。
【請求項４】
前記粘着ローラの少なくとも前記熱現像記録材料と接触する表面が、電気抵抗値１×１０12Ω以下の導電性を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の熱現像装置。
【請求項５】
前記粘着ローラが、前記熱現像装置の本体を通じて接地されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の熱現像装置。
【請求項６】
前記粘着ローラが、前記熱現像記録材料を前記熱現像装置の外部から装置内部に取り入れる挿入ローラであることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項記載の熱現像装置。
【請求項７】
前記粘着ローラが、駆動源に接続された駆動ローラの表面と接触して摩擦により連れ回りすることを特徴とする請求項６記載の熱現像装置。
【請求項８】
前記粘着ローラが、前記熱現像記録材料を前記熱現像装置の内部へ引き込む方向の回転を許容するワンウェイクラッチを介して回転駆動されること特徴とする請求項６記載の熱現像装置。
【請求項９】
前記粘着ローラが、前記熱現像記録材料の搬送駆動力を制限するトルクリミッタを介して回転駆動されていることを特徴とする請求項６記載の熱現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱現像装置に関し、特に画像形成層が表裏両面に形成されている熱現像記録材料に記録された潜像を顕像化する熱現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年使用されている医療用イメージャーと称される画像形成装置では、ＣＴやＭＲＩ等の医療用測定器によって測定された画像から可視像のプリントを作成する。このような画像形成装置では、例えば特許文献１記載の画像記録装置が用いられる。この画像記録装置には、一般にＰＥＴフィルム等の支持体の片面上に感光熱現像性の画像形成層が形成された熱現像記録材料が用いられる。熱現像記録材料は、ＭＲＩ等の画像データ供給源から供給された画像データに応じて変調した光ビームで、画像形成層に露光して潜像を記録する。その後、露光済みの記録シートを、熱現像装置により加熱現像して発色させ、ハードコピーとして出力する。このとき熱現像記録材料に異物や塵埃等が残った状態のまま現像すると画像欠陥が発生するので、熱現像記録材料の片面の画像形成層に付着した異物や塵埃等を取り除くために、１本のクリーニングローラが設けられている。このように、従来の熱現像装置では、熱現像記録材料の片面のみをクリーニングする構成が一般的であった。
【特許文献１】特開２０００−２５５８６９号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、Ｘ線管と熱現像記録材料との間に被写体をおき、被写体を透過するＸ線で透過Ｘ線画像を記録する場合には、支持体の両面に画像形成層を形成した熱現像記録材料が一般的に用いられている。この種の熱現像記録材料の場合には、前述した画像記録装置のように熱現像記録材料の片面のみをクリーニングローラでクリーニングしただけでは、クリーニングしていない側の画像形成層に付着した異物や塵埃等を取り除くことができない。そのため、残存する異物や塵埃等によって熱現像記録材料の表面に傷がついたり、残存物に起因する熱伝導性の変化によって現像濃度にムラができたりするという不都合を生じる虞があった。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、表裏両面に画像形成層を有する熱現像記録材料に対して、その両面に付着した異物や塵埃等を除去することにより、高品位な画像形成が行える熱現像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的達成ため、本発明に係る請求項１記載の熱現像装置は、支持体の表裏両面に感光材料からなる画像形成層の形成された熱現像記録材料を、ヒータを有する熱現像部で加熱して前記画像形成層に記録された潜像を顕像化する熱現像装置であって、前記熱現像記録材料を前記熱現像部へ搬入する搬送路の前記熱現像部の手前に、前記熱現像記録材料の表裏両面をクリーニングするクリーニング手段を設けたことを特徴とする。
【０００６】
この熱現像装置によれば、支持体の表裏両面に画像形成層が形成された熱現像記録材料の両面の画像形成層を、ともにクリーニング手段によってクリーニングしてから熱現像を行うので、画質劣化を引き起こす異物や塵埃等の影響を受けることなく、高品位な画像形成を行うことができる。
【０００７】
請求項２記載の熱現像装置は、前記クリーニング手段が、粘着ローラであることを特徴とする。
【０００８】
この熱現像装置によれば、粘着ローラを上下一対或いは、千鳥状に配置することにより、熱現像記録材料の表裏面の異物や塵埃を確実に除去することができる。
【０００９】
請求項３記載の熱現像装置は、前記粘着ローラが、洗浄により粘着力を回復する粘着層を有することを特徴とする。
【００１０】
この熱現像装置によれば、粘着ローラの粘着層は、洗浄することにより粘着力が回復するので、所定期間毎に洗浄すればローラの交換を要せずに長期間使用でき、その結果、熱現像装置のメンテナンスコストを低減できる。
【００１１】
請求項４記載の熱現像装置は、前記粘着ローラの少なくとも前記熱現像記録材料と接触する表面が、電気抵抗値１×１０12Ω以下の導電性を有することを特徴とする。
【００１２】
この熱現像装置によれば、粘着ローラが電気抵抗値１×１０12Ω以下の導電性を有しているので、粘着ローラが熱現像記録材料と接触した後に剥離した際に生じる剥離帯電や他の要因により帯電することが抑制され、粘着ローラに静電気が蓄積することを防止できる。これにより、帯電によって周囲の異物や塵埃等が粘着ローラ表面に付着することなく、ローラ表面を清浄に保つことができる。また、剥離帯電による熱現像記録材料との放電光によって画像欠陥が発生することも防止できる。
【００１３】
請求項５記載の熱現像装置は、前記熱現像装置の本体を通じて接地されていることを特徴とする。
【００１４】
この熱現像装置によれば、粘着ローラが熱現像装置の本体を通じて接地されているので、粘着ローラに生じる静電気を確実に放電することができ、耐電が防止され、静電気による粘着ローラへの異物や塵埃等の付着をより確実に防止できる。また、剥離帯電による熱現像記録材料との放電光によって画像欠陥が発生することも防止できる。
【００１５】
請求項６記載の熱現像装置は、前記粘着ローラが、前記熱現像記録材料を前記熱現像装置の外部から装置内部に取り入れる挿入ローラであることを特徴とする。
【００１６】
この熱現像装置によれば、熱現像記録材料が粘着ローラを通してから装置内に取り入れられるので、装置外から装置内への異物や塵埃等の持ち込みが抑止され、装置内を清浄に保つことができる。もって、熱現像記録材料への異物や塵埃等が付着する機会も低減できる。
【００１７】
請求項７記載の熱現像装置は、前記粘着ローラが、駆動源に接続された駆動ローラの表面と接触して摩擦により連れ回りすることを特徴とする。
【００１８】
この熱現像装置によれば、粘着ローラが駆動ローラとの間の摩擦力よって連れ回りしているので、その摩擦力よりも強い力で熱現像記録材料を引っ張ると、粘着ローラを逆回転させることができる。このため、熱現像記録材料の装置内への挿入時等に異常が発生した場合には、熱現像記録材料をこの搬送力に逆らって引き戻すことができる。
【００１９】
請求項８記載の熱現像装置は、前記粘着ローラが、前記熱現像記録材料を前記熱現像装置の内部へ引き込む方向の回転を許容するワンウェイクラッチを介して回転駆動されること特徴とする。
【００２０】
この熱現像装置によれば、粘着ローラがワンウェイクラッチを介して回転駆動されるので、搬送路後段の熱現像部の搬送速度が速められた場合に、この熱現像記録材料の搬送速度の増加を許容することができる。つまり、後段の熱現像部に熱現像記録材料が到達したときに、搬送速度が速められ、クラッチが空転し始める。これにより、熱現像記録材料の装置内への取り込みを低速で行い、熱現像部では高速に搬送することが可能となり、熱現像記録材料の取り扱い性を損なうことなく、熱現像のタクトアップを図ることができる。
【００２１】
請求項９記載の熱現像装置は、前記熱現像記録材料の搬送駆動力を制限するトルクリミッタを介して回転駆動されていることを特徴とする。
【００２２】
この熱現像装置によれば、粘着ローラはトルクリミッタを介して駆動ローラによって回転駆動されているので、一定のトルク以上の力が粘着ローラに負荷されると、トルクリミッタが粘着ローラの駆動を停止する。このため、熱現像記録材料の挿入時等に異常が発生した場合には、熱現像記録材料を熱現像装置の外部へ引き戻すことができる。
また、このトルクリミッタに加えてワンウェイクラッチを併用した構成としてもよい。  その場合には、熱現像記録材料の装置内への取り込みを低速で行い、熱現像部では高速に搬送することが可能としつつ、熱現像記録材料の挿入時等に異常が発生した場合に、熱現像記録材料を熱現像装置の外部へ引き戻すことができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の熱現像装置によれば、表裏両面に画像形成層を有する熱現像記録材料に対して、その両面に付着した異物や塵埃等を除去することにより、高品位な画像形成を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係る熱現像装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に係る熱現像装置の要部構成を概略的に示す概略構成図である。
本発明に係る熱現像装置１００は、表裏両面２０ａ，２０ｂの画像形成層に潜像が形成された感光性熱現像記録材料２０を、加熱して、潜像を顕像化するものである。このため、潜像が形成された感光性熱現像記録材料２０（以下、「熱現像記録材料」と称する。）を上下両側から挟んで熱現像装置１００内に搬入するとともに、熱現像記録材料２０の両面２０ａ，２０ｂに付着している異物や塵埃等を吸着除去するクリーニング手段としての上下一対の粘着ローラ３０，３１が設けられている。これら粘着ローラ３０，３１は、熱現像装置１００の外部から装置内部に取り入れる挿入ローラとなっている。
【００２５】
粘着ローラ３０，３１の下流側（図１において右側）には、搬入されてきた熱現像記録材料２０を加熱して現像するための熱現像部４０が配置されている。つまり、熱現像部４０の搬送方向直前に粘着ローラ３０，３１が配置されて熱現像記録材料２０の表裏両面をクリーニングする構成となっている。熱現像部４０では、まず、熱現像記録材料２０を室温付近から熱現像温度（例えば１２０℃付近）に加熱するプレヒート部４１が設けられており、プレヒート部４１の下流側には熱現像温度に維持する現像部４２が設けられている。プレヒート部４１では、２組の加熱装置４３Ａ，４３Ｂがガイド部材４４の加熱面４４ａを上下反転させて設けてある。また同様に、現像部４２では、２組の加熱装置４３Ｃ，４３Ｄが加熱面４４ａを上下反転させて設けてある。これにより、熱現像記録材料２０の表裏両面に形成された画像形成層の潜像を顕像化する。各加熱装置４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄでは、加熱面４４ａに対向して複数の押し当てローラ４５が設けられており、熱現像記録材料２０の一方の画像形成面を加熱装置４３の加熱面４４ａに押し付けるとともに搬送方向下流側へ搬送するようになっている。なお、熱現像装置１００のより詳細な具体例については、後述することにする。
【００２６】
次に、粘着ローラ３０，３１の詳細を説明する。
図２に粘着ローラの正面図を示した。Ｃ軸を中心に回転駆動される粘着ローラ３０は、その外周面に粘着層３３を有している。粘着層３３は、電気抵抗値が１×１０12Ω以下の導電性を有しており、また、洗浄液による洗浄によって粘度が回復する特殊合成ゴムからなる（例えば、宮川ローラ社製  コンタミ除去用粘着ローラ  ＭＩＭＯＳＡが一例として利用可能）。軸芯３５は、樹脂材料や金属材料で形成でき、中実体であっても円筒状であってもよい。この軸芯３５は図示しない軸受等の支持手段によって回転自在に支持される。支持手段と粘着層３３とは軸芯３５を介して導通されており、支持手段は熱現像装置本体を介して設置されている。つまり、粘着ローラ３０，３１は、発生する静電気が熱現像装置本体を通じてアースされて、ローラの帯電が防止されている。
【００２７】
ここで、電気抵抗値が１×１０12Ωより高い場合には、十分な帯電防止効果が得られず、異物や塵埃を完全に除去できない問題を生じることが実験的に明らかとなっている。電気抵抗値を上記の低い範囲内にすることにより、粘着ローラ３０，３１が熱現像記録材料２０と接触した後に剥離した際に生じる剥離帯電や、その他の要因により帯電することが抑制され、粘着ローラ３０，３１に静電気が蓄積することを防止できる。これにより、帯電によって周囲の異物や塵埃等が粘着ローラ３０，３１の表面に付着することが防止され、ローラ表面を清浄に保つことができる。また、剥離帯電による熱現像記録材料との放電光によって画像欠陥が発生することも防止できる。
【００２８】
また、粘着ローラ３０，３１の粘着層３３は、洗浄することにより粘着力が回復するので、所定期間毎に洗浄すればローラの交換を要せずに長期間使用でき、その結果、熱現像装置１００のメンテナンスコストを低減できる。
【００２９】
図３に粘着ローラの断面図を示した。
図３（ａ）に示すように、各粘着ローラ３０，３１は隙間ｔ0を有して配置されている。図３（ｂ）に示すように、熱現像記録材料２０は、この隙間t0より大きい厚みｔを有しており、この熱現像記録材料２０が通過すると、粘着ローラ３０，３１の各粘着層３３が熱現像記録材料２０の表面に密着してクリーニングするようになっている。
【００３０】
図４に粘着ローラの一駆動例を示した。
上下一対の粘着ローラ３０，３１は、例えば下側の粘着ローラ３１がモータ４９等の駆動源に接続されて回転駆動される駆動ローラ４７に従動して駆動される。駆動ローラ４７の両端部（片側でもよい）は、ゴム等の動力伝達面４７ａとされて、粘着ローラ３１の粘着層３３が敷設されていない領域に当接して粘着ローラ３１を回転駆動する。上側の粘着ローラ３０は下側の粘着ローラ３１に接触することにより回転駆動される従動ローラとなっている。従って、粘着ローラ３０，３１は、駆動ローラ４７の表面に接触して摩擦により連れ回りする構成にされており、その摩擦力よりも強い力を熱現像記録材料２０に作用させると、粘着ローラ３０，３１を停止又は逆回転させることができる。このため、熱現像記録材料２０の熱現像装置１００内への挿入時等に、斜行したり引っ掛かりが生じた等の異常が生じた場合に、熱現像記録材料２０を停止させたり、搬送力に逆らって引き戻すことができる。
【００３１】
複数本の粘着ローラを用いる構成としては上記例に限らず、搬送路を挟む両側で粘着ローラを千鳥状に配置して、各粘着ローラにバネ等の付勢手段を有する押し当てローラを取り付けた構成としてもよい。この構成によれば、各押し当てローラが熱現像記録材料を粘着ローラに押し当てて、その表面を前述同様にクリーニングすることができる。
【００３２】
上記構成により、粘着ローラ３０，３１の粘着層３３によって熱現像記録材料２０の表裏表面から異物や塵埃等を取り除くことができ、また、粘着ローラ３０，３１と熱現像記録材料２０と間の剥離帯電や、熱現像記録材料２０の表面で静電気の帯電が防止でき、汚れが付着しにくくなる。また、繰り返し使用により粘着ローラ３０，３１に汚れが堆積した場合には、粘着ローラ３０，３１を取り外して洗浄することで、簡単に元の粘着力を取り戻すことができる。
【００３３】
ここで、粘着ローラ３０，３１の他の駆動例を説明する。
図５は、駆動側となる下側の粘着ローラ３１とこの粘着ローラ３１を回転駆動する駆動歯車３７との間に、粘着ローラ３１のＡ方向（熱現像装置の内部へ引き込む方向）への回転を許容するワンウェイクラッチ３８を設けた構成を示している。即ち、駆動歯車３７は、粘着ローラ３１を常に熱現像記録材料２０を搬送路後流側へ搬送するよう回転駆動されるものであるが、ワンウェイクラッチ３８は搬送方向に粘着ローラ３１を回転させる回転力のみを伝達しており、逆方向への回転力は伝達しないようになっている。
【００３４】
なお、図５では、粘着ローラ３１の回転軸にワンウェイクラッチ３８を設けているが、駆動歯車３７の相手歯車３９にワンウェイクラッチを設けた構成としてもよい。
【００３５】
上記構成によれば、粘着ローラ３１がワンウェイクラッチ３８を介して回転駆動されるので、搬送路後段の熱現像部４０（図１参照）の搬送速度が速められた場合に、この熱現像記録材料２０の搬送速度の増加を許容することができる。つまり、後段の熱現像部４０に熱現像記録材料２０が到達したときに、熱現像記録材料２０の搬送速度が速められ、ワンウェイクラッチ３８が空転し始める。これにより、熱現像記録材料２０の装置内への取り込みを低速で行い、熱現像部４０では熱現像記録材料２０を高速に搬送することが可能となる。もって、熱現像記録材料２０の取り扱い性を損なうことなく、熱現像のタクトアップを図ることができる。
【００３６】
次に、ワンウェイクラッチに代えてトルクリミッタを備えた構成例を説明する。
図６には、駆動側となる下側の粘着ローラ３１に、回転トルクを制限するトルクリミッタ３９を設けた一例を示している。即ち、粘着ローラ３１の一端部にトルクリミッタ３９の出力軸側を接続し、トルクリミッタ３９の入力軸側に駆動源からの動力を伝達する構成としている。これにより、粘着ローラ３１は、トルクリミッタ３９を介してモータ４９から回転駆動される。
【００３７】
このように、駆動源であるモータ４９から粘着ローラ３１に伝達される回転トルクは、トルクリミッタ３９により所定値に制限されており、所定値以上の回転トルクが負荷された場合には、回転トルクが粘着ローラ３１には伝達されなくなる。従って、熱現像記録材料２０が斜行したり、何かに引っ掛かったりして何らかの異常が発生した場合には、粘着ローラ３１を強制的に停止させたり逆回転させることができ、熱現像記録材料２０を手で引き戻すことができる。
また、このトルクリミッタ３９に加えてワンウェイクラッチ３８を併用した構成としてもよい。その場合には、熱現像記録材料２０の装置内への取り込みを低速で行い、熱現像部では高速に搬送することが可能としつつ、熱現像記録材料２０の挿入時等に異常が発生した場合に、熱現像記録材料２０を熱現像装置の外部へ引き戻すことができる。
【００３８】
以上説明したように、本発明に係る熱現像装置では、従来のような熱現像記録材料２０の片面のみのクリーニングの場合とは異なり、熱現像記録材料２０の表裏両面のクリーニングによって、この表裏両面に付着する異物や塵埃等を確実に除去することができ、高品位で安定した熱現像を行うことができる。
【００３９】
なお、本発明に係る熱現像装置は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。本実施形態においては、クリーニング手段として粘着ローラを用いたが、例えば、除電ブラシや、エアの吹き付けによるクリーニングであってもよい。
【００４０】
次に、本発明に係る熱現像装置１００のより具体的な構成例について説明する。
図７は熱現像装置の側面図、図８は図７のＰ部分の拡大断面図である。なお、前述した実施形態で説明した共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明は省略することとする。
【００４１】
図７に示すように、この熱現像装置１５０は、本体ケース５１の一端側上方角部に、熱現像記録材料２０を１枚ずつ装置内部に供給する供給口５１ａが設けられており、この供給口５１ａの外側には熱現像記録材料２０を供給口５１ａに供給するための供給トレイ６２が設けられている。
【００４２】
供給口５１ａの内側には、上下一対の粘着ローラ３０，３１が回転可能に設けられている。この粘着ローラ３０，３１は、周表面に粘着層が形成されており、供給されてきた熱現像記録材料２０の表側面及び裏側面に付着している異物や塵埃等を除去する。各粘着ローラ３０，３１は、軸方向両端が各々一対の脱着自在な支持ころ５３，５３によって回転自在に支持されており、両粘着ローラ３０，３１が支持ころ５３，５３により相互に押し付けられることで支持されている。従って、ころ５３，５３を取り外すことにより、容易に粘着ローラが取り出せて、粘着ローラ３０，３１の洗浄や交換を簡単に行うことができる。
下側の粘着ローラ３１は、詳細を後述する駆動部７０によって回転駆動される伝達プーリ５４を介して回転駆動されている。上側の粘着ローラ３０は、下側の粘着ローラ３１によって回転駆動される。
【００４３】
粘着ローラ３０，３１の搬送方向下流側（図７において左側）には、第１〜第４までの合計４個の加熱部４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄが搬送路に対して上向きと下向きとで交互に配置されている。即ち、第１の加熱部４３Ａでは、発熱部材８０を下側に有し、発熱部材８０の上側にガイド部材８２を有しており（図８参照）、第２の加熱部４３Ｂでは、加熱部４３Ａを上下反転させて、発熱部材８０を上側に有し、発熱部材８０の下側にガイド部材８２を有している。また、第３の加熱部４３Ｃは第１の加熱部４３Ａと同じ向きに、第４の加熱部４３Ｄは第２の加熱部４３Ｂと同じ向きに配置されている。各加熱部４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄは、ブラケットＢにより本体ケース５１に固定されている。
【００４４】
各加熱部４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄがおいては、ガイド部材８２の加熱面８２ａに沿って複数の押し当てローラ４５が配置され、各押し当てローラ４５が互いに接触しない状態で回転可能に設けられている。また、押し当てローラ４５がガイド部材８２の加熱面８２ａに接触しないように押し当てローラ４５と加熱面８２ａとの間には僅かな隙間が確保されており、且つ押し当てローラ４５は図示しないばね等の付勢手段によって加熱面８２ａの方向に付勢されている。これにより、供給されてきた熱現像記録材料２０を加熱面８２ａに押し当てながら搬送方向下流側へ搬送している。
【００４５】
また、押し当てローラ４５のガイド部材８２とは反対側には、押し当てローラ４５を回転駆動させるベルト５５が複数個のフリーローラ５６に懸架されている。ベルト５５の内側には、加熱面２０ｂに沿って湾曲して配置されている各押し当てローラ４５にベルト５５を安定して接触させるために、湾曲したガイド面を有するベルトガイド５５ａが設けられている。一方、ベルト５５の外側にはベルト５５を走行駆動させる駆動プーリ５７が設けられている。なお、駆動プーリ５７は、後述する駆動部７０によって回転駆動されている。
【００４６】
図１０に示すように、第４の加熱部４３Ｄの搬送方向下流側には、加熱により熱現像された熱現像記録材料２０を後段の冷却部へ搬送する搬送ローラ５９が設けられている。この搬送ローラ５９も、後述する駆動部７０によって回転駆動される。さらにこの搬送ローラ５９の搬送方向下流側には、熱現像された熱現像記録材料２０を、冷却しながら排出する上下に千鳥配置された複数のフリーローラ６０が、排出口６１に向かって設けられている。排出口６１に対応する本体ケース５１の外側には、熱現像されて排出された熱現像記録材料２０を受ける排出トレイ８５が取り付けられている。
【００４７】
図１０及び図１１に示すように、駆動部７０は、熱現像装置１５０の主要部の略全体にわたって走行する１本の駆動ベルト７１が設けられている。駆動ベルト７１は、ベルト駆動用の駆動プーリ７２及び複数個の従動プーリ７３ａ〜７３ｇによって走行可能に支持されている。駆動プーリ７２は、減速機７４を介して駆動モータ７５に接続されている。従って、駆動モータ７５を回転させると、駆動プーリ７２により駆動ベルト７１が走行され、この駆動ベルト７１によって各従動プーリ７３ａ〜７３ｇが回転されることになる。
【００４８】
従って、この熱現像装置１５０では、供給トレイ６２から供給口５１ａに供給された熱現像記録材料２０が、粘着ローラ３０，３１によって表面の異物や塵埃等が除去され、粘着ローラ３０，３１の回転によって第１の加熱部４３Ａに搬送される。第１の加熱部４３Ａでは、押し当てローラ４５によって熱現像記録材料２０の下面２０ｂがガイド部材８２の加熱面８２ａに押し付けられて加熱され熱現像される。熱現像記録材料２０は押し当てローラ４５によって第２の加熱部４３Ｂに搬送され、上面２０ａが加熱され現像される。以下、第３の加熱部４３Ｃで再度下面２０ｂが加熱され、第４の加熱部４３Ｄで再度上面２０ａが加熱されることになり、熱現像記録材料２０の両面が交互に加熱されることになる。熱現像が完了した熱現像記録材料２０は、搬送ローラ５９によって冷却部に搬送され、手で触れても問題ない程度に冷却された後、排出口６１から排出トレイ８５上に排出される。
【００４９】
なお、本発明に係る熱現像装置１５０においては、熱現像記録材料２０の熱現像処理を搬送しながら行う場合について説明したが、これに限らず、熱現像記録材料２０をガイド部材８２の加熱面８２ａに当接させたまま搬送を停止し、停止状態で熱現像を進行させるようにしてもよい。この場合には、例えば図７に示した熱現像装置１５０において、加熱部４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄで上下向きを交互に反転して４個配置したものを２個或いは３個にして搬送路を短縮でき、熱現像装置１５０の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る熱現像装置の概略構成図である。
【図２】粘着ローラの正面図である。
【図３】粘着ローラの断面図であって、（ａ）は熱現像記録装置搬入前、（ｂ）は搬入後の状態を示す図である。
【図４】粘着ローラの一駆動例を示す概略構成図である。
【図５】粘着ローラと駆動ローラとの間にワンウェイクラッチを設けた構成を示す概略構成図である。
【図６】粘着ローラにトルクリミッタを設けた一例を示す概略構成図である。
【図７】熱現像装置の側面図である。
【図８】図７中Ｐ部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
２０  熱現像記録材料
３０，３１  粘着ローラ
３８  ワンウェイクラッチ
３９  トルクリミッタ
４７  駆動ローラ
６０  本体ケース
１００，１５０  熱現像装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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