(57)【要約】【課題】記録媒体が粘着ローラに巻き込まれることを防止したインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】記録媒体５の先端部を粘着ローラで圧接した状態から粘着ローラを転動させると記録媒体５が巻きついてしまう程度の粘着力を有する高粘着ローラ３５ａを記録媒体５の先端と当接しないように高粘着ローラ３５ａを記録媒体５に対し接離させる圧接装置を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体にインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、前記記録媒体の表面に付着した粉塵を除去する粘着ローラを有する粉塵除去ユニットと、を備えるインクジェットプリンタにおいて、
前記記録媒体を記録ヘッドから前記粉塵除去ユニットの方向に搬送する搬送ローラを備えるとともに、前記粉塵除去ユニットは記録媒体搬送方向順に粘着力の低い低粘着ローラと、粘着力の高い高粘着ローラとを備え、
前記高粘着ローラには、前記高粘着ローラを前記記録媒体に対して接離動作させる圧接装置が設けられ、
前記記録媒体の搬送方向先端部に対して前記高粘着ローラが当接しないように前記圧接装置を制御する制御部を備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記高粘着ローラの搬送方向上流側に、前記記録媒体の先端部の通過を検知するセンサを備え、
前記制御部は、前記センサの検知信号に基づいて前記高粘着ローラが前記記録媒体の搬送方向先端部に当接しないように前記圧接装置を制御することを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
記録媒体にインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、前記記録媒体の表面に付着した粉塵を除去する粘着ローラを有する粉塵除去ユニットと、を備えるインクジェットプリンタにおいて、
前記記録媒体を記録ヘッドから前記粉塵除去ユニットに搬送する搬送ローラを備えるとともに、前記粉塵除去ユニットは、記録媒体の幅方向に所定の間隔をあけて千鳥状に配置された複数の分割粘着ローラを備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記粉塵除去ユニットは、前記記録媒体の記録面と対向する位置であって前記各分割粘着ローラが配置されていない位置に、前記各分割粘着ローラに巻き上げられた記録媒体を前記各分割粘着ローラから剥離させる搬送ガイドを備えたことを特徴とする請求項３に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記粉塵除去ユニットは、前記各分割粘着ローラが配置されていない位置に、前記各分割粘着ローラと記録媒体との圧接位置よりも搬送方向の下流側で前記記録媒体と当接する剥離コロを備えたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項６】
前記粉塵除去ユニットは、前記各分割粘着ローラに接触回転し、前記各分割粘着ローラに付着した粉塵を吸着清掃する清掃ローラを備えることを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項７】
前記記録媒体は熱可塑性樹脂粒子を含有する記録媒体であり、前記粉塵除去ユニットよりも搬送方向の下流側には、前記記録媒体に加熱加圧処理を行う定着ユニットが設けられていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項８】
前記粉塵除去ユニットよりも搬送方向の下流側には、前記記録媒体表面をフィルムで覆うフィルムラミネートユニットが設けられていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項９】
前記粉塵除去ユニットよりも搬送方向の下流側には、前記記録媒体表面を樹脂層で覆う樹脂層転写ユニットが設けられていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタに係り、特に、記録媒体の付着物を除去する粘着ローラが備えられたインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、少量多品種の需要に対して臨機応変に対応できる画像記録装置として、インクジェットプリンタが知られており、このインクジェットプリンタは、多種多様な記録媒体に対して画像記録を行うことが可能となっている。
【０００３】
また、インクジェットプリントの光沢性、耐候性及び耐傷性向上のため画像記録後の記録媒体に記録面改善後処理を行う装置を備えるインクジェットプリンタが開発されている。なかでも熱可塑性樹脂粒子をインク受容層に含有する記録媒体に加熱加圧を加え、熱可塑性樹脂粒子を溶融させ、記録媒体表面を透明化・平滑化させるものが知られている（例えば特許文献１、特許文献２）。この加熱加圧処理の際にはインク受容層の透明化を適切に行うことが望まれている。
【０００４】
前述のインク受容層の透明化を適切に行うためには、記録媒体に付着した粉塵を除去する必要がある。そのため記録媒体に付着した粉塵を除去する粉塵除去ユニットを備えたインクジェットプリンタが開発されている。なかでも粉塵除去ユニットとして、周面に粘着性を有する粘着ローラを記録媒体表面に転動させて記録媒体に付着した粉塵を除去する装置が知られている（例えば、特許文献３）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−６７２９５号公報
【特許文献２】
特許３２８４３９９号公報
【特許文献３】
特開２００３−７２１９２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、記録媒体に付着した粉塵を除去するために用いられる粘着ローラは粘着力が小さいと微細な粉塵を吸着除去することができないという問題点や吸着した粉塵を保持できないという問題点がある。
【０００７】
他方、粘着力が大きい過ぎると粉塵を吸着除去する能力は向上するが、記録媒体の画像形成面に傷をつけてしまうという問題点がある。また画像形成面を傷つけない程度の粘着力であっても記録媒体が粘着ローラに巻き込まれやすくなり、粘着ローラに巻き込まれた際には、記録媒体に傷がついてしまうという問題点がある。
【０００８】
本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、記録媒体が粘着ローラに巻き込まれることを防止したインクジェットプリンタを提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、記録媒体にインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、前記記録媒体の表面に付着した粉塵を除去する粘着ローラを有する粉塵除去ユニットと、を備えるインクジェットプリンタにおいて、前記記録媒体を記録ヘッドから前記粉塵除去ユニットの方向に搬送する搬送ローラを備えるとともに、前記粉塵除去ユニットは記録媒体搬送方向順に粘着力の低い低粘着ローラと、粘着力の高い高粘着ローラとを備え、前記高粘着ローラには、前記高粘着ローラを前記記録媒体に対して接離動作させる圧接装置が設けられ、前記記録媒体の搬送方向先端部に対して前記高粘着ローラが当接しないように前記圧接装置を制御する制御部を備えたことを特徴とする。
【００１０】
このような構成を有する請求項１に記載の発明においては、制御部により、記録媒体の搬送方向先端部に対して高粘着ローラが当接しないように圧接装置を制御するようにしているので、高粘着ローラにより記録媒体の先端部が巻き付いてしまうことを確実に防止することができるものである。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記高粘着ローラの搬送方向の上流側に、前記記録媒体の先端部の通過を検知するセンサを備え、前記制御部は、前記センサの検知信号に基づいて前記高粘着ローラが前記記録媒体の搬送方向先端部に当接しないように前記圧接装置を制御することを特徴とする。
【００１２】
このように、請求項２に記載の発明は、センサの検知信号に基づいて制御部により、高粘着ローラが記録媒体の搬送方向先端部に当接しないように圧接装置を制御するようにしているので、高粘着ローラにより記録媒体の先端部が巻き付いてしまうことを確実に防止することができるものである。
【００１３】
さらに、請求項３に記載の発明は、記録媒体にインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、前記記録媒体の表面に付着した粉塵を除去する粘着ローラを有する粉塵除去ユニットと、を備えるインクジェットプリンタにおいて、前記記録媒体を記録ヘッドから前記粉塵除去ユニットに搬送する搬送ローラを備えるとともに、前記粉塵除去ユニットは、記録媒体の幅方向に所定の間隔をあけて千鳥状に配置された複数の分割粘着ローラを備えたことを特徴とする。
【００１４】
このように請求項３に記載の発明は、複数の分割粘着ローラを千鳥状に配置するようにしているので、記録媒体全体として各分割粘着ローラに巻き込まれる力を低減させるようになっている。
【００１５】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記粉塵除去ユニットは、前記記録媒体の記録面と対向する位置であって前記各分割粘着ローラが配置されていない位置に、前記各分割粘着ローラに巻き上げられた記録媒体を前記各分割粘着ローラから剥離させる搬送ガイドを備えたことを特徴とする。
【００１６】
このように、請求項４に記載の発明は、搬送ガイドにより、各分割粘着ローラにより巻き上げられた記録媒体を剥離させることができるようになっている。
【００１７】
また請求項５に記載の発明は、請求項３又は請求項４に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記粉塵除去ユニットは、前記各分割粘着ローラが配置されていない位置に、前記各分割粘着ローラと記録媒体との圧接位置よりも搬送方向下流側で前記記録媒体と当接する剥離コロを備えたことを特徴とする。
【００１８】
このように請求項５に記載の発明は、各分割粘着ローラに記録媒体が巻き付いた場合であっても、剥離コロを記録媒体に回転接触させることにより、より記録面に傷をつけずに各分割粘着ローラから剥離させることができるようになっている。
【００１９】
また請求項６に記載の発明は、請求項３から請求項５のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記粉塵除去ユニットは、前記各分割粘着ローラに接触回転し、前記各分割粘着ローラに付着した粉塵を吸着清掃する清掃ローラを備えることを特徴とする。
【００２０】
このように請求項６に記載の発明は、分割粘着ローラに付着した粉塵を吸着清掃する清掃ローラを備えているので、分割粘着ローラは長期間にわたり粘着力を維持することができるようになっている。
【００２１】
また請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記記録媒体は熱可塑性樹脂粒子を含有する記録媒体であり、前記粉塵除去ユニットよりも搬送方向下流側には、前記記録媒体に加熱加圧処理を行う定着ユニットが設けられていることを特徴とする。
【００２２】
このように請求項７に記載の発明によれば、記録媒体は粘着ローラにより記録面に付着した粉塵の除去が行われ、かつ粘着ローラに巻き込まれて傷がつくことを防止されているので、記録媒体は適切な加熱加圧処理を行われるようになっている。
【００２３】
また請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記粉塵除去ユニットよりも搬送方向下流側には、前記記録媒体表面をフィルムで覆うフィルムラミネートユニットが設けられていることを特徴とする。
【００２４】
このように請求項８に記載の発明によれば、記録媒体は粘着ローラにより記録面に付着した粉塵の除去が行われ、かつ粘着ローラに巻き込まれて傷がつくことを防止されているので、フィルムと記録媒体とが適切に接着されるようになっている。
【００２５】
また請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記粉塵除去ユニットよりも搬送方向下流側には、前記記録媒体表面を樹脂層で覆う樹脂層転写ユニットが設けられていることを特徴とする。
【００２６】
このように請求項９に記載の発明によれば、記録媒体は粘着ローラにより記録面に付着した粉塵の除去が行われ、かつ粘着ローラに巻き込まれて傷がつくことを防止されているので、樹脂層を記録媒体５の表面に適切に形成するようになっている。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１から図３は本発明に係るインクジェットプリンタの第一の実施の形態を示したもので、インクジェットプリンタ１の内部には、所定幅を有する長尺状の記録媒体５が巻回された給紙ロール１１が配設されており、この給紙ロール１１は、給紙ロール駆動機構（図示せず）により回転駆動されて記録媒体５を所定の搬送方向Ｘに送り出すようになっている。
【００２８】
給紙ロール１１の搬送方向Ｘの下流側には、記録媒体５を搬送方向Ｘの下流側に搬送する一対の第一搬送ローラ７が設けられている。一対の第一搬送ローラ７の搬送方向Ｘの下流側には、画像形成の際に記録媒体５を非記録面から支持するプラテン１２が設けられている。このプラテン１２に対向する位置には、図示しないガイドレールに沿って往復動自在とされたキャリッジに搭載された記録ヘッド６が、配設されており、この記録ヘッド６には、記録媒体に対してイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のインクを吐出するノズル（図示せず）が形成されている。
【００２９】
この記録ヘッド６の搬送方向Ｘの下流側には、記録媒体５を所定の長さに切断するカッタ装置１４が設けられており、このカッタ装置１４は、２枚の刃を互いに摺接させることにより記録媒体５を切断することができるようになっている。
【００３０】
このカッタ装置１４の下流側には、給紙ロール１１から切り離された記録媒体５を搬送方向Ｘの下流側に搬送する一対の第二搬送ローラ８が設けられており、第二搬送ローラ８の搬送方向Ｘの下流側には、記録媒体５を後述の粉塵除去ユニット３に搬送する一対の切替ローラ９が設けられている。この切替ローラ９は記録媒体５を一端側から受け入れ他端側から粉塵除去ユニット３に搬送するようになっている。
【００３１】
切替ローラ９の搬送方向Ｘの下流側には、粉塵除去ユニット３が設けられており、この粉塵除去ユニット３は、互いに対向するように配置されたフレーム３３を有している。このフレーム３３の間には、記録媒体５の非記録面側を支持する搬送ガイド３１が設けられており、この搬送ガイド３１には、記録媒体５を搬送方向Ｘの下流側に搬送するための２つの駆動ローラ３２ａ，３２ｂが搬送方向Ｘに沿って所定間隔を有するとともに、その一部が記録媒体５の搬送路に露出するように回転自在に配置されている。駆動ローラ３２ａ，３２ｂの回転軸の一端には、駆動ローラ３２ａ，３２ｂを回転駆動させる搬送駆動源（図示せず）に接続される搬送駆動ギア３２が取付けられている。
【００３２】
各フレーム３３の内側には、一対の低粘着ローラ支持板３８ａ，３８ｂを有する低粘着ローラ支持部がその記録媒体５の搬送方向Ｘの上流側端部３４ｂ，３４ｂを支点として揺動自在に配設されており、これら各低粘着ローラ支持板３８ａ，３８ｂの間であって、搬送方向Ｘの下流側端部には、低粘着ローラ３４ａが駆動ローラ３２ａと対向するように回転自在に支持されている。この低粘着ローラ３４ａは、図示しないバネにより記録媒体５を介して駆動ローラ３２ａに圧接されるようになっている。低粘着ローラ３４ａの周面には、粘着部材が設けられており、粘着部材の粘着力は、低粘着ローラ３４ａの周面に記録媒体５が巻きつかない程度に設定されている。
【００３３】
各フレーム３３の内側であって、低粘着ローラ支持板３８ａ，３８ｂの記録媒体５の搬送方向Ｘの下流側には、一対の高粘着ローラ支持板３９ａ，３９ｂを有する高粘着ローラ支持部が搬送方向Ｘの上流側端部３５ｂを支点として揺動自在に配設されており、これら各高粘着ローラ支持板３９ａ，３９ｂの間であって、搬送方向Ｘの下流側端部には、高粘着ローラ３５ａが駆動ローラ３２ｂと対向するように回転自在に支持されている。この高粘着ローラ３５ａは、図示しないバネにより記録媒体５を介して駆動ローラ３２ｂに圧接されるようになっている。高粘着ローラ３５ａの周面には、粘着部材が設けられており、粘着部材の粘着力は、記録媒体５の記録面に傷をつけない程度であって、記録媒体５の先端部を粘着ローラで圧接した状態から粘着ローラを転動させると記録媒体５が巻きついてしまう程度に設定されている。
【００３４】
また、各高粘着ローラ支持板３９ａ，３９ｂの中央部分には、圧接装置としてのカム機構が配設されている。各高粘着ローラ支持板３９ａ，３９ｂの中央部分には、カム機構を構成する長穴状のカム穴３５ｃ，３５ｃが形成されており、カム穴３５ｃには、各フレーム３３により回転自在に支持されたカム軸３５ｅが貫通されている。このカム軸３５ｅの中途部であってカム穴３５ｃに対応する位置には、カム軸３５ｅに対して偏心されたカム３５ｄが配設されている。カム軸３５ｅの一端部には、図示しないカム駆動源に接続されるカム軸用ギア３５ｆが取付けられており、カム駆動源の回転力をカム軸用ギア３５ｆを介してカム軸３５ｅに伝達させることにより、カム軸３５ｅを回転駆動させて、カム３５ｄを回転させることにより、高粘着ローラ支持部を構成する各高粘着ローラ支持板３９ａ，３９ｂを揺動動作させることができ、これにより、高粘着ローラ３５ａを記録媒体５を介して駆動ローラ３２ｂに接離動作させるようになっている。
【００３５】
また、搬送ガイド３１の搬送路側であって記録媒体５の搬送方向Ｘの下流側に位置する駆動ローラ３２ｂの近傍には、記録媒体５の先端部の通過を検知するセンサ３６が配設されており、このセンサ３６は、カム機構を制御するための図示しない制御部に接続されるようになっている。制御部は、センサ３６から送られる記録媒体５の検知信号に基づいてカム機構を制御するものであり、記録媒体５の先端部がセンサ部分を通過した後、駆動ローラ３２ｂと高粘着ローラ３５ａとの間を通過するタイミングで高粘着ローラ３５ａを駆動ローラ３２ｂから離隔動作させるとともに、それ以外の場合には、高粘着ローラを駆動ローラに接触させるように制御するようになっている。
【００３６】
粉塵除去ユニット３の下流側には、定着ユニット４が設けられており、この定着ユニット４には、加熱ユニット４１と加圧ユニット４２とがそれぞれ備けられている。加熱ユニット４１は記録媒体５の記録面側に対向するように配設されるとともに、加圧ユニット４２は記録媒体５の非記録面側に対向するように配設されている。
【００３７】
加熱ユニット４１には、記録媒体５に対して加熱を行うための発熱体４１ｂが内蔵された加熱ローラ４１ａが設けられており、加熱ローラ４１ａよりも搬送方向Ｘの下流側には、図示しない駆動源により回転駆動される駆動ローラ４１ｃが加熱ローラ４１ａに対して所定間隔をもって配設されている。加熱ローラ４１ａと駆動ローラ４１ｃとの間には、ベルト４１ｄが掛け渡されており、このベルト４１ｄは、その表面が搬送される記録媒体５の記録面と平行となるように配置されている。
【００３８】
加圧ユニット４２には、記録媒体５を介して加熱ローラ４１ａに対して加圧を行う加圧ローラ４２ａが設けられており、この加圧ローラ４２ａは、図示しないアーム部材で回転自在に支持されている。このアーム部材には、アーム部材を介して加圧ローラ４２ａを加熱ローラ４１ａ側に押圧する図示しない加圧ばねが配設されている。
【００３９】
定着ユニット４の下流側には、記録媒体５を排出口１６から排出するための一対の第三搬送ローラ１０が設けられている。
【００４０】
なお、本実施形態で用いられる粘着部材が備えられた低粘着ローラ３４ａ、高粘着ローラ３５ａは、表面が粘着性を有するものであればほぼ問題なく使用できるが、好ましい粘着部材の材料として、例えば天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、スチレン・イソプレンゴム、ポリイソプレンゴム、アクリルゴム等が挙げられる。この中でも、粘弾性効果が高く、記録媒体５の記録面に付着した付着物を効果的に除去し得る観点で、粘着部材はシリコーンゴム又はブチルゴムからなることが好ましい。
【００４１】
さらに、粘着部材が備えられた低粘着ローラ３４ａ、高粘着ローラ３５ａの特性としては、粘着性の他に、耐熱性、耐候性等が挙げられるが、この点を考慮すると粘着部材はシリコーンゴムを用いることが好ましい。更にシリコーンゴムとして、過酸化物硬化型や付加型、縮合型等が挙げられるが、成型加工性等から付加型シリコーンゴムが好ましい。
【００４２】
その他、粘着部材の材料中には、耐熱性向上、静電気抑制等の機能付与を目的として、カーボンや酸化鉄等の添加剤を含有させてもよい。
【００４３】
また、低粘着ローラ３４ａ、高粘着ローラ３５ａの粘着力は、その表面を研磨処理することにより物理的に荒らして、表面粗さを随意に調整する。すなわち、表面が研磨処理されていると、ローラ表面が凹凸状となって適度な粘着力を有するようになる。低粘着ローラ３４ａの粘着力は、記録媒体５の記録面に付着した付着物の除去効果を維持しながらも粘着ローラに記録媒体５が巻きつかない程度に調整する。また同様に高粘着ローラ３５ａの粘着力は、記録媒体５の記録面に傷をつけない程度であって記録媒体５の先端部を粘着ローラで圧接した状態から粘着ローラを転動させると記録媒体５が巻きついてしまう程度に粘着力を大きく調整する。前述の研磨処理としては、回転する砥石によってローラ表面を研磨、整形し、均一な表面状態を得る処理を行う。砥石の粒径、回転速度を選択することによって、ローラ表面の凹凸を適切なレベルに加工するようになっている。
【００４４】
また、本実施形態に用いられる記録媒体５は、記録面側に熱可塑性樹脂粒子を含有するインク受容層が形成されており、このインク受容層の下側には顔料インク溶媒吸収層が形成されている。熱可塑性樹脂粒子は、例えば、ポリアクリルエステル、ポリカーボネート、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリアクリル酸、ポリメタアクリル酸、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテル、これらの共重合体等であり、中でもポリアクリルエステル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ＳＢＲラテックスが好ましい。これらの熱可塑性樹脂粒子を含有する記録媒体５は、加熱及び加圧されインク受容層に含まれる熱可塑性樹脂粒子が溶融し平滑化されることによってガラス質の光沢を有する写真画質の画像形成を可能とする。
【００４５】
次に、本実施の形態における作用について説明する。
まず、第一搬送ローラ７を回転駆動させることにより、給紙ロール１１から記録媒体５を送り出し、この記録媒体５がプラテン１２の上面に移動されると、所定の画像情報に基づいて記録ヘッド６を動作させて記録媒体５の記録面にインクを吐出することにより、記録媒体５に所望の画像が形成される。
【００４６】
画像形成された記録媒体５は、第一搬送ローラ７により搬送され、記録媒体５が所定量搬送された状態で、カッタ装置１４を動作させることにより、記録媒体５が所定長さに切断される。切断された記録媒体５は、第二搬送ローラ８及び切替ユニット９により粉塵除去ユニット３に搬送される。
【００４７】
粉塵除去ユニット３に搬送された記録媒体５は、低粘着ローラ３４ａにより駆動ローラ３２ａに圧接されながら下流側に搬送され、この際、低粘着ローラ３４ａが記録媒体５の記録面を転動する動作により、記録媒体５に付着した紙紛などの比較的大きな付着物が吸着除去される。
【００４８】
低粘着ローラ３４ａにより比較的大きな付着物が吸着除去された記録媒体５の先端がセンサ３６部分を通過すると、センサ３６は制御部に検知信号を送り、制御部はセンサ３６からの検知信号に基づいて所定のタイミングでカム駆動源を動作させてカム機構を動作させる。カム機構は、高粘着ローラ支持部を構成する高粘着ローラ支持板３９ａ，３９ｂの搬送方向Ｘの上流側端部３５ｂ，３５ｂを支点にして高粘着ローラ３５ａが記録媒体５の記録面から離隔するよう位置に揺動させる。この状態で、記録媒体５の先端部は、高粘着ローラ３５ａと接触することなく下流側に搬送される。
【００４９】
記録媒体５の先端部が高粘着ローラ３５ａより下流側に搬送されると、制御部によりカム機構を動作させて、高粘着ローラ３５ａが記録媒体５に接触する位置に揺動させる。これにより、記録媒体５は高粘着ローラ３５ａと駆動ローラ３２ｂとで挟持されながら下流側に搬送され、高粘着ローラ３５ａが記録媒体５の先端部を除く記録面を転動する動作により、粉塵などの比較的小さな付着物が吸着除去される。
【００５０】
高粘着ローラ３５ａ及び低粘着ローラ３４ａにより記録面に付着した粉塵等が除去された記録媒体５は定着ユニット４に搬送され、加熱ユニット４１及び加圧ユニット４２により記録媒体５に対して加熱加圧処理がなされる。加熱加圧処理により、記録媒体５のインク受容層中に含まれた熱可塑性樹脂粒子の溶融及び平滑化がなされ、熱可塑性樹脂粒子の溶融及び平滑化により、記録媒体５は光沢性が向上されるという画質改善が行われる。
【００５１】
画質改善が行われた記録媒体５は、第三搬送ローラ１０によりインクジェットプリンタ１の外部に排出される。
【００５２】
本実施形態によれば、粉塵除去ユニット３には、記録媒体５の先端部を粘着ローラで圧接した状態から粘着ローラを転動させると記録媒体５が巻きついてしまう程度の粘着力を有する高粘着ローラ３５ａと記録媒体５の先端とが当接しないようにするカム機構を設けているので、記録媒体５が高粘着ローラ３５ａに巻きついてしまうことを防止することができる。そのため記録媒体５が高粘着ローラ３５ａに巻き込まれ、記録媒体５に傷がつくことを防ぐことができ、信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができる。
【００５３】
また、定着ユニット４に記録媒体５が搬送される前に、記録媒体５の記録面に付着した粉塵等が除去され、高粘着ローラ３５ａによる巻き込みもなく記録媒体５に傷が付くことを防止することができるので、画像欠陥の発生頻度を著しく低減させることができる。
【００５４】
なお、本実施の形態ではカム軸３５ｅのカム駆動源を独立の駆動源としたが、カム軸用ギア３５ｆを前述の搬送駆動源と電磁クラッチを介して連動させるようにしてもよい。
【００５５】
次に、図４及び図５を参照しつつ第二の実施の形態について説明する。なお、本実施形態は粉塵除去ユニットの構造以外は、第一実施形態と同様であるので、以下においては、粉塵除去ユニット３０のみについて説明し、その他の構成については同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
本実施の形態の粉塵除去ユニット３０は、互いに対向するように配置されたフレーム５２を有している。このフレーム５２の間には、記録媒体５の非記録面側を支持する搬送ガイド５０が設けられており、前記第一の実施形態と同様に、搬送ガイド５０には、記録媒体５を下流側に搬送するための２つの駆動ローラ５１ａ、５１ｂがそれぞれ回転自在に配設されている。駆動ローラ５１ａ、５１ｂの回転軸の一端には、駆動ローラ５１ａ、５１ｂを回転駆動させる搬送駆動源（図示せず）に接続される搬送駆動ギア５１，５１が取付けられている。
【００５６】
また、フレーム５２の間には、記録媒体５の記録面と対向する搬送ガイド板５２ａが設けられており、この搬送ガイド板５２ａの各駆動ローラに対応する位置には、千鳥状に配置された４つのローラ穴５６，５６，５６，５６が形成されている。これらの搬送ガイド５０と搬送ガイド板５２ａとにより記録媒体５の搬送路を形成するようになっている。
【００５７】
フレーム５２，５２の内側には、一対の粘着ローラ支持板５８ａ，５８ｂを有する高粘着ローラ支持部が配設されており、各粘着ローラ支持板５８ａ，５８ｂには、各駆動ローラ５１ａ、５１ｂに対応するように２本の回転軸５３，５４が回転自在に支持されている。回転軸５４には、周面に粘着部材を備えた第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂが記録媒体５の幅方向に所定の間隔をもって設けられている。この第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂは、その一部が搬送ガイド板５２ａのローラ穴５６，５６から記録媒体５の搬送路に露出されて、駆動ローラ５１ｂと対向するようになっている。
【００５８】
回転軸５３の搬送方向Ｘにおいて第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂが配置されていない位置には、周面に粘着部材を備えた第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂが設けられている。この第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂは、その一部が搬送ガイド板５２ａのローラ穴５６，５６から記録媒体５の搬送路に露出されて、駆動ローラ５１ａと対向するようになっている。これら第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂは、記録媒体５の幅方向を互いに補い合い、記録媒体５の記録面に付着した粉塵を吸着除去するようになっている。
【００５９】
また、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂには、図示しないバネが備えられており、このバネにより記録媒体５の記録面に圧接されるようになっている。また、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの粘着部材の粘着力は、記録媒体５の記録面に傷をつけない程度であって、記録媒体５の先端部を粘着ローラで圧接した状態から粘着ローラを転動させると記録媒体５が巻きついてしまう程度に設定されている。
【００６０】
粘着ローラ支持部を構成する粘着ローラ支持板５８ａ，５８ｂの間には、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂ付着した付着物を吸着除去するために、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂに当接する清掃ローラ５７が回転自在に設けられている。この清掃ローラ５７は、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂよりも大径に形成されており、また、この清掃ローラ５７は、図示しないバネにより、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂに圧接されるようになっている。この清掃ローラ５７の粘着力は、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの粘着力よりも大きく設定されている。
【００６１】
次に、本実施の形態における作用について説明する。
第一搬送ローラ７、第二搬送ローラ８、切替ユニット９により粉塵除去ユニット３０に搬送された記録媒体５の記録面に付着した粉塵は、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂにより、記録媒体５の幅方向を互いに補い合いながら除去される。
【００６２】
また、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４が記録媒体５の記録面を転動する際には、清掃ローラ５７も第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの周面上を転動する。これにより、清掃ローラ５７によりに第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４の周面に付着した粉塵が吸着清掃されるようになっている。
【００６３】
このとき、本実施形態においては、幅方向に所定の間隔をもって第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂが設けられているので、記録媒体全体として、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂにより記録媒体５に加えられる巻き込み力を低減するようになっている。第１分割ローラ５４ａ，５４ｂも上記と同様な構成を有するので、記録媒体全体として、第１分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂより記録媒体５に加えられる巻き込み力を低減するようになっている。これにより、記録媒体５が第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂにより巻き上げられてしまうことを低減させることが可能となる。
【００６４】
さらに、搬送ガイド板５２ａを設けているので、記録媒体５が第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂにより巻き上げられた場合であっても、記録媒体５は、搬送ガイド板５２ａによりそれ以上の巻き上げが阻止され、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂから剥離されるようになっている。
【００６５】
そして、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂにより記録面に付着した粉塵等が除去された記録媒体５は定着ユニット４に搬送される。
【００６６】
本実施形態によれば、第１分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第２分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂによる記録媒体５の巻き込み力を低減するようにしているので、巻き込みにより記録媒体５に傷がついてしまうことを防ぐことができるという効果がある。
【００６７】
また、記録媒体５が巻き上げられた場合であっても、搬送ガイド板５２ａにより記録媒体５が第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂから剥離されるので、巻き込みによる記録媒体５の破損を防ぐことができるという効果がある。
【００６８】
さらに、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂには、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの径よりも大径である清掃ローラ５７が備えられているので、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂは粘着力を長期間にわたり維持されるという効果がある。
【００６９】
また、定着ユニット４に記録媒体５が搬送される前に、記録媒体５の記録面に付着した粉塵等が除去され、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの巻き込みによる記録媒体５への損傷を防止することができるので、画像欠陥の発生を著しく低減させることができる。
【００７０】
次に、図６及び図７を参照しつつ第三実施の形態について説明する。なお、本実施形態は粉塵除去ユニットの一部の構造以外は、第二実施の形態と同様であるので、以下においては、第二実施の形態と異なる点についてのみ説明し、その他の構成については同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂは、前記第二の実施形態と同様に、記録媒体５の幅方向を互いに補い合い、記録媒体５の記録面に付着した粉塵を吸着除去するようになっている。また、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの粘着力は、記録媒体５の先端部を粘着ローラで圧接した状態から粘着ローラを転動させると記録媒体５が巻きついてしまう程度に設定されている。
【００７１】
第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ、第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂ、フレーム５２，５２及び搬送ガイド板５２ａの構成は、第二実施の形態の第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ、第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂ、フレーム５２及び搬送ガイド板５２ａの構成と同様である。
【００７２】
また、本実施形態においては、粘着ローラ支持部を構成する粘着ローラ支持板５８ａ，５８ｂの間であって第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂと第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂとの間には、アーム軸１６３が配設されており、このアーム軸には、各第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの間及び各第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂの間に延在するコロアーム１６２が揺動自在に取付けられている。
【００７３】
各第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの間に位置するコロアーム１６２，１６２・・の先端部には、記録媒体５に当接する上流剥離コロ１６０，１６０が設けられており、この上流剥離コロ１６０，１６０と記録媒体５との当接位置は、各第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂと記録媒体５との圧接位置よりも搬送方向Ｘの下流側に位置するようになっている。これにより、搬送方向Ｘにおける記録媒体５の先端部が第１粘着ローラ５４ａ，５４ｂに巻き付いた際に、上流剥離コロ１６０，１６０が記録媒体５の先端部に回転接触することにより、それ以上の巻き付きを防止することができ、記録媒体５の先端部が搬送ガイド板５２ａに突き当たってしまうことを防止することができるものである。
【００７４】
また、各第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂの間に位置するコロアーム１６２，１６２の先端部には、記録媒体５に当接する下流剥離コロ１６１，１６１が設けられており、この下流剥離コロ１６１，１６１と記録媒体５との当接位置は、各第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂと記録媒体５との圧接位置よりも搬送方向Ｘの下流側に位置するようになっている。これにより、同様に、搬送方向Ｘにおける記録媒体５の先端部が搬送ガイド板５２ａに突き当たってしまうことを防止することができるものである。
【００７５】
次に、本実施の形態における作用について説明する。
第一搬送ローラ７，第二搬送ローラ８，切替ユニット９により粉塵除去ユニット３００に搬送された記録媒体５の記録面に付着した粉塵は、記録媒体５の記録面に傷をつけない程度であって、記録媒体５の先端部を粘着ローラで圧接した状態から粘着ローラを転動させると記録媒体５が巻きついてしまう程度に粘着力が設定された第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂにより、記録媒体５の幅方向を互いに補い合いながら除去される。
【００７６】
第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂにより記録面に付着した粉塵等を除去され、上流剥離コロ１６０，１６０及び下流剥離コロ１６１，１６１により記録媒体５の破損を防がれた記録媒体５は定着ユニット４に搬送される。
【００７７】
このとき、本実施形態においては、上流剥離コロ１６０，１６０及び下流剥離コロ１６１，１６１を設けているので、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂに記録媒体５が巻きついた場合であっても、上流剥離コロ１６０，１６０及び下流剥離コロ１６１，１６１が第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂに巻きついていない先端部と回転接触し、記録媒体５の搬送を妨げることなく記録媒体５は上流剥離コロ１６０，１６０及び下流剥離コロ１６１，１６１から力を加えられる。これにより、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂから剥離されるようになっている。そのため記録媒体５は搬送ガイド板５２ａに突き当たってしまうことを防止することができる。また、上流剥離コロ１６０，１６０及び下流剥離コロ１６１，１６１は記録媒体５に対して回転接触することにより、記録面に傷をつけることを低減することができる。
【００７８】
したがって、本実施形態によれば、記録媒体５の先端を圧接してしまうと記録媒体５が巻きついてしまう程度の粘着力を有する第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの記録媒体５を巻き込む巻き込み力を低減しているので、巻き込みによる記録媒体５の破損を防ぐことができるという効果がある。
【００７９】
また、巻き付いた場合であっても、上流剥離コロ１６０，１６０及び下流剥離コロ１６１，１６１により記録媒体５は記録面に傷がつけられることなく、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂから剥離されるので、巻き込みによる記録媒体５の破損を防ぐことができる。また、搬送ガイド板５２ａに対する突き当たりを防止することができるので、第二の実施の形態に比較してより記録媒体５の破損を防止することができる。
【００８０】
さらに、定着ユニット４に記録媒体５が搬送される前に、記録媒体５は記録面に付着した粉塵等が除され、第２分割粘着ローラ５３ａ，５３ｂ及び第１分割粘着ローラ５４ａ，５４ｂの巻き込みにより記録媒体５は傷がついていないので、画像欠陥の発生頻度を著しく低減させることができる。
【００８１】
次に、図８を参照しつつ第四の実施の形態について説明する。
なお、本実施形態は定着ユニットを設けておらず代わりにフィルムラミネートユニットを設けている。その他の構造は、第一実施形態と同様であるので、以下においては、フィルムラミネートユニットのみについて説明する。なお同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００８２】
粉塵除去ユニット３の搬送方向Ｘの下流側には、記録媒体５に対して記録面をラミネートフィルムで覆い保護処理を行うフィルムラミネートユニット８０が設けられている。このフィルムラミネートユニット８０には、所定幅を有する長尺のラミネートフィルム８１をロール状に巻き取ったラミネートロール８２が回転自在に配設されている。
【００８３】
このラミネートロール８２の近傍には、ラミネートフィルム８１を記録媒体５の搬送経路に送り出すための第一送出ローラ８３及び第二送出ローラ８４が設けられており、一対の第一送出ローラ８３と一対の第二送出ローラ８４との間には、ラミネートフィルム８１をラミネートロール８２から切り離すカッタ装置８７が設けられている。
【００８４】
また、フィルムラミネートユニット８０には、加熱ユニット８５と加圧ユニット８６とが設けられており、加熱ユニット８５は記録媒体２の記録面側に、加熱ユニット８６は記録媒体５の非記録面側にそれぞれ対向するように配置されている。
【００８５】
また、搬送経路には、切り離されたラミネートフィルム８１と記録媒体５とを重ねて加熱ユニット８５と加圧ユニット８６との間に搬送する一対の搬送ローラ８８が設けられている。
【００８６】
加圧ユニット８６には、記録媒体５に対して加圧を行う加圧ローラ８６ａが設けられており、加圧ローラ８６ａは図示しないバネにより記録媒体５に対して押圧されている。
【００８７】
また、加熱ユニット８５には、記録媒体５に対して加熱を行うための発熱体８５ｂを有する加熱ローラ８５ａが設けられており、加熱ローラ８５ａは、図示しない駆動源により回転駆動されるようになっている。
【００８８】
次に、本実施の形態における作用について説明する。
粉塵除去ユニット３により適切に粉塵除去がなされた記録媒体５は、フィルムラミネートユニット８０に搬送される。フィルムラミネートユニット８０に搬送された記録媒体５は，記録面側をラミネートフィルムで覆われ、加熱ユニット８５及び加圧ユニット８６による加熱加圧処理により記録面にフィルムが接着される。
【００８９】
本実施形態によれば、フィルムラミネートユニット８０に記録媒体５が搬送される前に、記録媒体５は粉塵除去ユニット３により記録面に付着した粉塵等が除され、高粘着ローラ３２ａによる巻き込みもなく記録媒体５に傷が付いてしまうことを防止することができるので、ラミネートフィルム８１と記録媒体５とを適切に接着させることができる。そのため画像欠陥の発生頻度を著しく低減させることができる。
【００９０】
次に、図９を参照しつつ第五の実施の形態について説明する。
なお、本実施形態は定着ユニットの代わりに樹脂層転写ユニットを設けるようにしたものである。その構成以外は、第一実施形態と同様であるので、以下においては、樹脂層転写ユニットのみについて説明する。なお同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００９１】
粉塵除去ユニット３の搬送方向Ｘの下流側には、記録媒体５に対して記録面を樹脂層で覆い保護処理を行う樹脂層転写ユニット９０が設けられている。この樹脂層転写ユニット９０には、所定幅を有する長尺の樹脂層転写フィルム９１をロール状に巻き取った樹脂層転写ロール９２と、樹脂層転写ロール９２より送り出され記録媒体５と接触した樹脂層転写フィルム９１を巻き取る巻取ローラ９３とが配設されている。
【００９２】
この樹脂層転写フィルム９１には、記録媒体５の記録面に樹脂層を形成するための樹脂材料が備えられている。この樹脂材料は加熱加圧を加えられることにより、記録媒体５に転写されるようになっている。
【００９３】
樹脂層転写ロール９２の近傍には、樹脂層転写ロール９２から樹脂層転写フィルム９１を送り出す一対の第一送出ローラ９４が設けられており、巻取ローラ９３の近傍には、記録媒体５と接触した樹脂層転写フィルム９１を巻取ローラに送り込む送込ローラ９５が設けられている。
【００９４】
また、樹脂層転写ユニット９０には、加熱ユニット９６と加圧ユニット９７とが設けられており、加熱ユニット９６は記録媒体５の記録面側にそして加圧ユニット９７は記録媒体２の非記録面側にそれぞれ対向するように設けられている。加圧ユニット９７には、記録媒体５に対して加圧を行う加圧ローラ９７ａが設けられており、加熱ユニット９６には記録媒体２に対して加熱を行うための発熱体９６ｂを有する加熱ローラ９６ａが設けられている。
【００９５】
次に、本実施の形態における作用について説明する。
粉塵除去ユニット３により適切に粉塵除去がなされた記録媒体５は、樹脂層転写ユニット９０に搬送される。樹脂層転写ユニット９０に搬送された記録媒体５は，樹脂層転写フィルム９１と接触し、加熱ユニット９６及び加圧ユニット９７による加熱加圧処理が行われる。これにより樹脂層転写フィルム９１の樹脂材料が記録媒体５の記録面に転写され樹脂層が形成される。
【００９６】
本実施形態によれば、樹脂層転写ユニット９０に記録媒体５が搬送される前に、記録媒体５は粉塵除去ユニット３により記録面に付着した粉塵等が除去され、高粘着ローラ３２ａによる巻き込みもなく記録媒体５に傷がついてしまうことを防止することができるので、樹脂層を記録媒体５の表面に適切に形成することができる。そのため画像欠陥の発生頻度を著しく低減させることができる。
【００９７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載された発明によれば、制御部により、記録媒体の搬送方向先端部に対して高粘着ローラが当接しないように圧接装置を制御するようにしているので、高粘着ローラにより記録媒体の先端部が巻き付いてしまうことを確実に防止することができるものである。そのため記録媒体は高粘着ローラにより巻き込まれ傷がつくことを防ぐことができ、信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができるとの効果を奏する。
【００９８】
また、請求項２に記載の発明によれば、センサの検知信号に基づいて制御部により、高粘着ローラが記録媒体の搬送方向先端部に当接しないように圧接装置を制御するようにしているので、高粘着ローラにより記録媒体の先端部が巻き付いてしまうことを確実に防止することができるものである。そのため記録媒体は高粘着ローラにより巻き込まれ傷がつくことを防ぐことができ、信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができるとの効果を奏する。
【００９９】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、複数の分割粘着ローラを千鳥状に配置するようにしているので、記録媒体全体として各分割粘着ローラに巻き込まれる力を低減させるようになっている。そのため記録媒体は複数の分割粘着ローラにより巻き込まれ傷がつくことを防ぐことができ、信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができるとの効果を奏する。
【０１００】
また請求項４に記載の発明によれば、搬送ガイドにより、各分割粘着ローラにより巻き上げられた記録媒体を剥離させることができるようになっている。そのため、巻き込みによる記録媒体５の破損を防ぐことができ、信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができるとの効果を奏する。
【０１０１】
また請求項５に記載の発明は、各分割粘着ローラに記録媒体が巻き付いた場合でも、剥離コロを記録媒体に回転接触させることにより、より記録面に傷をつけずに記録媒体を各分割粘着ローラから剥離させることができるようになっている。そのため、巻き込みによる記録媒体５の破損及び搬送ガイドに対する突き当たりによる破損を防ぐことができ、信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができるとの効果を奏する。
【０１０２】
また請求項６に記載の発明は、分割粘着ローラに付着した粉塵を吸着清掃する清掃ローラを備えているので、分割粘着ローラは長期間にわたり粘着力を維持することができるようになっている。そのため粉塵除去ユニットに搬送される記録媒体は、粘着力が維持された複数の分割粘着ローラにより毎回一定水準の粉塵除去を行われることができ、信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができるとの効果を奏する。
【０１０３】
また請求項７に記載の発明は、記録媒体は粘着ローラにより記録面に付着した粉塵の除去が行われ、かつ粘着ローラに巻き込まれて傷がつくことを防止されているので、記録媒体は適切な加熱加圧処理を行われるようになっている。そのため画像欠陥の発生頻度を著しく低減した信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができるとの効果を奏する。
【０１０４】
また請求項８に記載の発明は、記録媒体は粘着ローラにより記録面に付着した粉塵の除去が行われ、かつ粘着ローラに巻き込まれて傷がつくことを防止されているので、ラミネートフィルムと記録媒体とが適切に接着されるようになっている。そのため画像欠陥の発生頻度を著しく低減した信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができるとの効果を奏する。
【０１０５】
また請求項９に記載の発明は、記録媒体は粘着ローラにより記録面に付着した粉塵の除去が行われ、かつ粘着ローラに巻き込まれて傷がつくことを防止されているので、樹脂層を記録媒体５の表面に適切に形成するようになっている。そのため画像欠陥の発生頻度を著しく低減した信頼性の高いインクジェットプリンタを得ることができるとの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る定着ユニットを備えるインクジェットプリンタの第一実施形態を示す概略側面図である。
【図２】第一実施形態における粉塵除去ユニットの一部を示す平面図である。
【図３】第一実施形態における粉塵除去ユニットを示す側面図である。
【図４】本発明のインクジェットプリンタに用いられる粉塵除去ユニットの第二実施形態を示す一部の平面図である。
【図５】第二実施形態における粉塵除去ユニットを示す側面図である。
【図６】本発明のインクジェットプリンタに用いられる粉塵除去ユニットの第三実施形態を示す一部の平面図である。
【図７】第三実施形態における粉塵除去ユニットを示す側面図である。
【図８】本発明に係るフィルムラミネートユニットを備えるインクジェットプリンタの第四実施形態を示す概略側面図である。
【図９】本発明に係る樹脂層転写ユニットを備えるインクジェットプリンタの第五実施形態を示す概略側面図である。
【符号の説明】
１  インクジェットプリンタ
３  粉塵除去ユニット
４  定着ユニット
３１  搬送ガイド
３２ａ  駆動ローラ
３３  フレーム
３４ａ  低粘着ローラ
３５ａ  高粘着ローラ
３５ｄ  カム
３６  センサ
３９ａ  高粘着ローラ支持板
３９ｂ  高粘着ローラ支持板
５０  搬送ガイド
５１ａ  駆動ローラ
５１ｂ  駆動ローラ
５２ａ  搬送ガイド板
５３ａ  第２分割粘着ローラ
５４ａ  第１分割粘着ローラ
５７  清掃ローラ
１６０  上流剥離コロ
１６１  下流剥離コロ
８０  フィルムラミネートユニット
９０  樹脂層転写ユニット
【図１】
2005040961.tif 000003
【図２】
2005040961.tif 000004
【図３】
2005040961.tif 000005
【図４】
2005040961.tif 000006
【図５】
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【図６】
2005040961.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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