(57)【要約】【課題】  下列の瓦本体に上列の瓦本体重合し、左右に隣接する瓦本体を互いにその側端面間に所定の間隔をおいた状態で簡便且つ確実に施工し得る屋根瓦およびその施工方法を提供する。【解決手段】  本発明の屋根瓦では、瓦本体１の一方の垂直側端面２ａの下縁端４から外側に延設した上向き溝部５の外端堰堤部６の外壁７に前記垂直側端面２ａと平行な位置決め面当接面８を設けるとともに、瓦本体１の裏面９に凹設した下向き溝部１０の底面２２に、他の一方の垂直側端面３ａと平行な位置決め面１１を有する位置決め突起１２を形成し、前記一方の垂直側端面２ａと前記位置決め面当接面８との距離が、前記他の一方の垂直側端面３ａと位置決め面１１との距離よりも前記所定の間隔だけ大きいので、瓦裏面側での突きつけ施工が可能となり、施工時の誤差やばらつきを低減し得ることとなる。【選択図】図３
2005273333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下列の瓦本体の棟側表面に上列の瓦本体の軒側端部を重合し、左右に隣接する瓦本体は互いにその側端面間に所定の間隔をおいた状態で施工し得る屋根瓦において、前記瓦本体の左右両側端面を相互に平行な垂直側端面とし、一方の垂直側端面の下縁端から外側に延設した上向き溝部の外端堰堤部の外壁に前記垂直側端面と平行な位置決め面当接面を設けるとともに、前記瓦本体の裏面に凹設した下向き溝部の底面に、他の一方の垂直側端面と平行な位置決め面を有する位置決め突起を形成し、前記一方の垂直側端面と前記位置決め面当接面との距離が、前記他の一方の垂直側端面と前記位置決め面との距離よりも前記所定の間隔だけ大きいことを特徴とする屋根瓦。
【請求項２】
前記位置決め突起が、瓦本体の軒側端部から棟側端部まで連続する位置決め突条であることを特徴とする請求項１記載の屋根瓦。
【請求項３】
下列の瓦本体の棟側表面に上列の瓦本体の軒側端部を重合し、左右に隣接する瓦本体は互いにその側端面間に所定の間隔をおいた状態で施工する屋根瓦の施工方法において、前記瓦本体の左右両側端面を相互に平行な垂直側端面とし、一方の垂直側端面の下縁端から外側に延設した上向き溝部の外端堰堤部の外壁に前記垂直側端面と平行な位置決め面当接面を設けるとともに、前記瓦本体の裏面に凹設した下向き溝部の底面に、他の一方の垂直側端面と平行な位置決め面を有する位置決め突起を形成し、前記一方の垂直側端面と前記位置決め面当接面との距離が、前記他の一方の垂直側端面と前記位置決め面との距離よりも前記所定の間隔だけ大きく構成した屋根瓦の前記位置決め面と、この屋根瓦の左右に隣接し得る同一の屋根瓦の瓦本体の前記位置決め面当接面とを当接せしめることにより、施工時における前記垂直側端面間の所定の間隔を確保することを特徴とする屋根瓦の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下列の瓦本体の棟側表面に上列の瓦本体の軒側端部を重合し、左右に隣接する瓦本体は互いにその側端面間に所定の間隔をおいた状態で施工し得る屋根瓦およびその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋根瓦としては、陶器瓦、石綿板瓦、石綿セメント板瓦、繊維入りセメント板瓦、合成樹脂瓦、金属板瓦、または、その他の無機質材の屋根成形材料により形成した種々の瓦が知られている。また、これらの瓦の取付け構造、施工方法については、取付け部材の数の削減、施工方法の簡略化等を目的とした多くの先行技術が知られている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００３】
一方、上記屋根瓦の中でも、特に、軽量・大判でシャープなデザイン表現の屋根材として、近年、合成樹脂製屋根瓦が注目されているが、反面、施工方法の簡略化等の観点からは、依然として解決すべき課題も多く残されている。
【０００４】
ここで、図４は、従来例に係る屋根瓦Ａ−１の施工の様子の概略を示す断面図である。すなわち、ここに示すように、従来例に係る屋根瓦Ａ−１では、隣接する瓦の熱による伸縮を考慮して、この屋根瓦Ａ−１が、合成樹脂製屋根瓦の場合には、左右に隣接する瓦本体１は互いにその側端面２、３間に所定の間隔（ここでは、ｄ［ｍｍ］：通常ｄ＝３［ｍｍ］程度）をおいた状態で施工される場合が多いが、実際には、施工時の誤差等で徐々に瓦の位置がずれてしまい、遂には桟木に固定できなくなる等の不具合を生じやすいという問題があった。
【特許文献１】特開平９−１１９１８６号公報（第１−４頁、第１図、第２図、第３図）
【特許文献２】特開平１１−３０３３２１号公報（第１−３頁、第１図、第２図、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、下列の瓦本体の棟側表面に上列の瓦本体の軒側端部を重合し、左右に隣接する瓦本体は互いにその側端面間に所定の間隔をおいた状態で簡便且つ確実に施工し得る屋根瓦およびその施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明の屋根瓦にあっては、下列の瓦本体の棟側表面に上列の瓦本体の軒側端部を重合し、左右に隣接する瓦本体は互いにその側端面間に所定の間隔をおいた状態で施工し得る屋根瓦において、前記瓦本体の左右両側端面を相互に平行な垂直側端面とし、一方の垂直側端面の下縁端から外側に延設した上向き溝部の外端堰堤部の外壁に前記垂直側端面と平行な位置決め面当接面を設けるとともに、前記瓦本体の裏面に凹設した下向き溝部の底面に、他の一方の垂直側端面と平行な位置決め面を有する位置決め突起を形成し、前記一方の垂直側端面と前記位置決め面当接面との距離が、前記他の一方の垂直側端面と前記位置決め面との距離よりも前記所定の間隔だけ大きいことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に係る発明の屋根瓦にあっては、請求項１記載の屋根瓦において、前記位置決め突起が、瓦本体の軒側端部から棟側端部まで連続する位置決め突条であることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に係る発明の屋根瓦の施工方法にあっては、下列の瓦本体の棟側表面に上列の瓦本体の軒側端部を重合し、左右に隣接する瓦本体は互いにその側端面間に所定の間隔をおいた状態で施工する屋根瓦の施工方法において、前記瓦本体の左右両側端面を相互に平行な垂直側端面とし、一方の垂直側端面の下縁端から外側に延設した上向き溝部の外端堰堤部の外壁に前記垂直側端面と平行な位置決め面当接面を設けるとともに、前記瓦本体の裏面に凹設した下向き溝部の底面に、他の一方の垂直側端面と平行な位置決め面を有する位置決め突起を形成し、前記一方の垂直側端面と前記位置決め面当接面との距離が、前記他の一方の垂直側端面と前記位置決め面との距離よりも前記所定の間隔だけ大きく構成した屋根瓦の前記位置決め面と、この屋根瓦の左右に隣接し得る同一の屋根瓦の瓦本体の前記位置決め面当接面とを当接せしめることにより、施工時における前記垂直側端面間の所定の間隔を確保することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の屋根瓦では、下列の瓦本体の棟側表面に上列の瓦本体の軒側端部を重合し、左右に隣接する瓦本体は互いにその側端面間に所定の間隔をおいた状態で施工し得る屋根瓦において、前記瓦本体の左右両側端面を相互に平行な垂直側端面とし、一方の垂直側端面の下縁端から外側に延設した上向き溝部の外端堰堤部の外壁に前記垂直側端面と平行な位置決め面当接面を設けるとともに、前記瓦本体の裏面に凹設した下向き溝部の底面に、他の一方の垂直側端面と平行な位置決め面を有する位置決め突起を形成し、前記一方の垂直側端面と前記位置決め面当接面との距離が、前記他の一方の垂直側端面と前記位置決め面との距離よりも前記所定の間隔だけ大きいので、本発明の屋根瓦およびその施工方法によれば、瓦裏面側での突きつけ施工が可能となり、施工時の誤差やばらつきを低減し得ることに加えて、施工自体が容易に、簡便且つ確実にでき、しかも、施工のスピードアップにも寄与し得ることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。なお、本発明の屋根瓦は、下記の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。ここで、図１は、本発明の一実施形態である屋根瓦Ａの施工の概略を示す斜視図である。図２は、本発明の一実施形態である屋根瓦Ａの背面の概略を示す斜視図である。
【００１１】
さらに、図３は、本発明の一実施形態である屋根瓦Ａの施工の様子の概略を示す断面図である。
【００１２】
すなわち、本実施形態の屋根瓦Ａは、図１、図３に示すように、下列の瓦本体１の棟側表面１９に上列の瓦本体１の軒側端部２０を重合し、左右に隣接する瓦本体１は互いにその側端面２、３間に所定の間隔（ここでは、ｄ［ｍｍ］）をおいた状態で施工し得る屋根瓦である。
【００１３】
一方、かかる本実施形態の屋根瓦Ａにおいては、図２、図３に示すように、瓦本体１の左右両側端面２、３を相互に平行な垂直側端面２ａ、３ａとし、一方の垂直側端面２ａの下縁端４から外側に延設した上向き溝部５の外端堰堤部６の外壁７に前記垂直側端面２ａと平行な位置決め面当接面８を設けるとともに、瓦本体１の裏面９に凹設した下向き溝部１０の底面２２に、他の一方の垂直側端面３ａと平行な位置決め面１１を有する位置決め突起１２である位置決め突条１２ａを形成している。この位置決め突条１２ａは、瓦本体１の軒側端部２０から棟側端部２１まで連続して形成されている。さらに、本実施形態の屋根瓦Ａにおいては、前記一方の垂直側端面２ａと前記位置決め面当接面８との距離が、前記他の一方の垂直側端面３ａと前記位置決め面１１との距離よりも前記所定の間隔（ｄ［ｍｍ］）だけ大きく構成されている。
【００１４】
この結果、本発明の屋根瓦およびその施工方法（すなわち、屋根瓦Ａの位置決め面１１と、この屋根瓦Ａの左右に隣接し得る同一の屋根瓦Ａの瓦本体１の位置決め面当接面８とを当接せしめることにより、施工時における垂直側端面２ａ、３ａ間の所定の間隔（ｄ［ｍｍ］）を確保することを特徴とする施工方法）によれば、瓦裏面側での突きつけ施工が可能となり、施工時の誤差やばらつきを低減し得ることに加えて、施工自体が容易に、簡便且つ確実にでき、しかも、施工のスピードアップにも寄与し得ることとなる。
【００１５】
本発明の屋根瓦およびその施工方法は、使用する屋根瓦の種類等を問わず、適用可能であるが、特に、熱膨張率の大きい合成樹脂瓦の場合に有効であると言える。かかる合成樹脂瓦の場合、左右に隣接する瓦本体１の側端面２、３間の間隔ｄを３［ｍｍ］程度に設定するのが適当である。
【００１６】
さらに、屋根瓦Ａを合成樹脂瓦として構成する場合においては、例えば、塩化ビニール樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート等の樹脂で射出成形や注型等の方法で製造することができ、その結果、軽量・大判で、意匠性に優れた屋根瓦とすることができるが、本発明に係る屋根瓦の材質は、これらのみに限定されず、上記課題解決に寄与し得る限りにおいて制限されないことは勿論である。
【００１７】
なお、本実施形態では、位置決め突起１２を、瓦本体１の軒側端部２０から棟側端部２１まで連続する位置決め突条１２としたが、本発明の屋根瓦は、これのみに限定されず、上記位置決め面１１を具備する位置決め突起１２を一個のみ有する構成、或いは、かかる位置決め突起１２を瓦本体１の軒側端部２０から棟側端部２１まで、複数個、直線上に並設する構成でもよいことは勿論である。
【００１８】
但し、本実施形態では、前記位置決め突起１２が、瓦本体１の軒側端部２０から棟側端部２１まで連続する位置決め突条１２であるので、溝部５の外端堰堤部６の外壁７の位置決め面当接面８に、位置決め突条１２ａの位置決め面１１が当接することにより、上記図４の矢印Ｂの経路で、風、雨水等が、浸入するのを防止し得るというさらなる利点もある。
【００１９】
これに加えて、本発明の屋根瓦では、位置決め突起１２等が、屋根瓦Ａの裏面側に隠れて表面から見えず、表面の美感を保持し得るというさらなる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態である屋根瓦Ａの施工の概略を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態である屋根瓦Ａの背面の概略を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態である屋根瓦Ａの施工の様子の概略を示す断面図である。
【図４】従来例に係る屋根瓦Ａ−１の施工の様子の概略を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    瓦本体
２    側端面
２ａ  垂直側端面
３    側端面
３ａ  垂直側端面
４    下縁端（垂直側端面２ａ）
５    上向き溝部
６    外端堰堤部（上向き溝部５）
７    外壁（外端堰堤部６）
８    位置決め面当接面（外壁７）
９    裏面（瓦本体１）
１０    下向き溝部（裏面９）
１１    位置決め面
１２    位置決め突起（位置決め面１１）
１２ａ  位置決め突条（位置決め面１１）
１３    野地板
１４    引掛金具
１５    固定ネジ
１６    補強リブ
１７    垂直リブ
１８    突起部
１９    棟側表面（瓦本体１）
２０    軒側端部（瓦本体１）
２１    棟側端部（瓦本体１）
２２    底面（下向き溝部１０）
Ａ    屋根瓦
Ａ−１  屋根瓦（従来例）
【図１】
2005273333.tif 000003
【図２】
2005273333.tif 000004
【図３】
2005273333.tif 000005
【図４】
2005273333.tif 000006