(57)【要約】【課題】簡単な構造で、安価に製作でき、効率良くビードワイヤーの巻付け作業を行うことが出来るビードワイヤーの巻付け装置を提供する。【解決手段】フォーマーリング部材１３には、前記支持プレート２の一側面との間でスプリング等の弾性部材１５を介してワイヤーＷの先端Ｗａを常時挟持する方向に附勢するクランプ爪１６が設けてあり、このクランプ爪１６には、支持プレート２を貫通する作動ロッド１７が取付けられている。そして、作動ロッド１７の一端には、前記クランプ爪１６を附勢する弾性部材１５が取付けてあり、支持プレート２を貫通した作動ロッド１７の他端には、クランプ解除用シリンダー１８のロッド１８ａの先端プレート１９と回転，かつスライド可能に接触するコロ２０が設けてある。【選択図】  図１
2005138478.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転主軸に取付けられた円盤状の支持プレートの一側面に、該支持プレートの周方向に対して複数に分割されたフォーマーリング部材を所定の間隔で配設すると共に、この各フォーマーリング部材を前記回転主軸に設けた拡縮機構を介して径方向に摺動自在に取付け、前記フォーマーリング部材に、前記支持プレートの一側面との間で弾性部材を介してワイヤーの先端を常時挟持する方向に附勢するクランプ爪を設け、前記支持プレートの他側面側に、前記弾性部材の弾性力に抗してクランプ爪を解除方向に押圧するクランプ解除用シリンダーを設けたことを特徴とするビードワイヤーの巻付け装置。
【請求項２】
前記クランプ爪は、支持プレートを貫通する作動ロッドに固定され、作動ロッドの一端に前記弾性部材を取付け、支持プレートを貫通した作動ロッドの他端に回転コロを介してクランプ解除用シリンダーのロッドの先端と回転，かつスライド可能に構成した請求項１に記載のビードワイヤーの巻付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ビードワイヤーの巻付け装置に係わり、更に詳しくはビードワイヤーの巻付け時におけるビードワイヤー先端のクランプ部の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、タイヤのビード部に用いられる一本巻きビードワイヤーの巻付け装置では、複数本のビードワイヤーを巻付けるものに比べて巻数が多く、生産量が少ないため、設備コストが安価であることが求められていた。
【０００３】
ところで、従来のビード製造装置としては、固定側から押圧駆動することにより常時拡径されたフォーマを縮径し、またクランプした一本巻きビードワイヤーの先端を押し出して開放するもので、フォーマ側に駆動装置を持たない構成となっていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
然しながら、従来の一本巻きのビード製造装置は、例えば、図３に示すように回転主軸１に取付けられた円盤状の支持プレート２に、該支持プレート２の周方向に対して複数に分割されたフォーマーリング部材３を所定の間隔を隔てて配設し、このフォーマーリング部材３の一つに、ワイヤーＷの先端Ｗａをクランプするクランプ爪４を開閉操作するためのエアーシリンダー５を取付けた構成になっていた。
【０００５】
しかし、エアーシリンダー５を駆動するために、前記回転主軸１にロータリージョイント等の配管接続用の継手６を設置したり、回転主軸１そのものにも複雑な加工を施す必要があり、更に前記エアーシリンダー５を操作するためのエアー配管７を通さなければならい複雑な構成になっていた。
【特許文献１】特開平９−１７４７１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、簡単な構造で、安価に製作でき、効率良くビードワイヤーの巻付け作業を行うことが出来るビードワイヤーの巻付け装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は上記目的を達成するため、回転主軸に取付けられた円盤状の支持プレートの一側面に、該支持プレートの周方向に対して複数に分割されたフォーマーリング部材を所定の間隔で配設すると共に、この各フォーマーリング部材を前記回転主軸に設けた拡縮機構を介して径方向に摺動自在に取付け、前記フォーマーリング部材に、前記支持プレートの一側面との間で弾性部材を介してワイヤーの先端を常時挟持する方向に附勢するクランプ爪を設け、前記支持プレートの他側面側に、前記弾性部材の弾性力に抗してクランプ爪を解除方向に押圧するクランプ解除用シリンダーを設けたことを要旨とするものである。
【０００８】
ここで、前記クランプ爪は、支持プレートを貫通する作動ロッドに固定され、作動ロッドの一端に前記弾性部材を取付け、支持プレートを貫通した作動ロッドの他端に回転コロを介してクランプ解除用シリンダーのロッドの先端と回転，かつスライド可能に構成したものである。
【０００９】
このように、回転主軸と一体的に回転駆動する支持プレートやフォーマーリング部材に、ワイヤーの先端をクランプするシリンダー等を配設しなくても良いため、構造が簡単となり、また安価に製作出来、効率良くビードワイヤーの巻付け作業を行うことが出来るものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は、上記のように回転主軸に取付けられた円盤状の支持プレートの一側面に、該支持プレートの周方向に対して複数に分割されたフォーマーリング部材を所定の間隔で配設すると共に、この各フォーマーリング部材を前記回転主軸に設けた拡縮機構を介して径方向に摺動自在に取付け、前記フォーマーリング部材に、前記支持プレートの一側面との間で弾性部材を介してワイヤーの先端を常時挟持する方向に附勢するクランプ爪を設け、前記支持プレートの他側面側に、前記弾性部材の弾性力に抗してクランプ爪を解除方向に押圧するクランプ解除用シリンダーを設けたので、装置及び回転主軸の構成が簡単になり、安価に製作できる上に、効率良くビードワイヤーの巻付け作業を行うことが出来る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。
【００１２】
図１は、この発明を実施したビードワイヤーの巻付け装置の概略構成図、図２はワイヤーＷの先端Ｗａを解除した状態の巻付け装置の概略構成図を示し、この発明の巻付け装置は、回転主軸１に取付けられた円盤状の支持プレート２の一側面に、該支持プレート２の周方向に対して複数に分割されたフォーマーリング部材１３を所定の間隔で配設し、この各フォーマーリング部材１３は、前記回転主軸１に設けたスライド部材８，リンク部材９及びスプリング１０等から構成される拡縮機構１１を介して径方向に摺動自在に取付けられている。
【００１３】
即ち、回転主軸１の伸縮可能なロッド１ａには、スライド部材８が摺動可能に嵌合され、このスライド部材８は、ロッド１ａの先端側に取付けられたスプリング１０により常時、支持プレート２側に附勢され、またスライド部材８と各フォーマーリング部材１３とは、ピン１４を介してリンク部材９により連結されている。従って、ロッド１ａの伸縮作動によりスライド部材８はロッド１ａに沿って往復移動し、これと同時にリンク部材９及びピン１４を介して連結された各フォーマーリング部材１３は、円盤状の支持プレート２に沿って拡径及び縮径するように構成されている。
【００１４】
前記フォーマーリング部材１３の一つには、前記支持プレート２の一側面との間でスプリング等の弾性部材１５を介してワイヤーＷの先端Ｗａを常時挟持する方向に附勢するクランプ爪１６が設けてあり、このクランプ爪１６には、支持プレート２を貫通する作動ロッド１７が取付けられている。
【００１５】
そして、作動ロッド１７の一端には、前記クランプ爪１６を附勢する弾性部材１５が取付けてあり、支持プレート２を貫通した作動ロッド１７の他端には、クランプ解除用シリンダー１８のロッド１８ａの先端プレート１９と回転，かつスライド可能に接触するコロ２０が設けてある。
【００１６】
即ち、クランプ解除用シリンダー１８は、回転主軸１と共に回転する支持プレート２，フォーマーリング部材１３及びクランプ爪１６とは別途に巻付け装置の図示しないフレーム等に取付けてあり、ワイヤーＷの先端Ｗａを解除する時のみに前記弾性部材１５の弾性力に抗してクランプ爪１６を解除方向に押圧するものである。
【００１７】
次に、ビードワイヤーの巻付け装置の作動について説明する。
【００１８】
一本のワイヤーＷをフォーマーリング部材１３に複数回巻付けてリング状のビードリングに形成する場合、先ず供給されて来たワイヤーＷを先端Ｗａを支持プレート２の一側面とフォーマーリング部材１３のクランプ爪１６とで弾性部材１５の弾性力によりクランプする。
【００１９】
この状態で、回転主軸１を回転させて支持プレート２，フォーマーリング部材１３及びクランプ爪１６を同時に回転させ、フォーマーリング部材１３の外周にワイヤーＷを巻付けてリング状のビードリングを成形する。
【００２０】
ビードリングの成形後、前記クランプ解除用シリンダー１８を伸長作動させてロッド１８ａの先端プレート１９を作動ロッド１７のコロ２０に当接させ、更に弾性部材１５の弾性力に抗してクランプ爪１６を解除方向に押圧すると、支持プレート２の一側面との間でクランプされていたワイヤーＷの先端Ｗａは解除され、このワイヤーＷの先端Ｗａの解除後、またはこれと同時に、回転主軸１のロッド１ａを伸長作動させると、スライド部材８はスプリング１０の弾性力に抗してロッド１ａに沿って移動する。
【００２１】
スライド部材８が、ロッド１ａの先端に向かって移動すると、リンク部材９及びピン１４を介して連結された各フォーマーリング部材１３は、円盤状の支持プレート２に沿って縮径する方向に引っ張られながら移動し、フォーマーリング部材１３に内径を保持されていたビードリングは開放された状態となり、成形されたビードリングを巻付け装置から取出すことが出来る。
【００２２】
以上のように、この発明の実施形態では、回転主軸１と一体的に回転駆動する支持プレート２やフォーマーリング部材１３には、ワイヤーＷの先端Ｗａのクランプを解除するためのクランプ解除用シリンダー１８を取付けなくても良いため、装置全体、特に回転主軸１の構造が簡単となり、また安価に製作出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明を実施したビードワイヤーの巻付け装置の概略構成図である。
【図２】ワイヤーの先端を解除した状態の巻付け装置の概略構成図である。
【図３】従来のビードワイヤーの巻付け装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００２４】
Ｗ  ワイヤー                  Ｗａ  ワイヤーの先端
１  回転主軸                １ａ  ロッド
２  支持プレート              ３  フォーマーリング部材
４  クランプ爪                ５  エアーシリンダー
６  継手                      ７  エアー配管
８  スライド部材              ９  リンク部材
１０  スプリング              １１  拡縮機構
１３  フォーマーリング部材    １４  ピン
１５  弾性部材                １６  クランプ爪
１７  作動ロッド              １８  クランプ解除用シリンダー
１８ａ  ロッド                  １９  先端プレート
２０  コロ
【図１】
2005138478.tif 000003
【図２】
2005138478.tif 000004
【図３】
2005138478.tif 000005