(57)【要約】【課題】少なくとも３本以上の複数の光ファイバの裸光ファイバをひねることなく融着延伸して低コストで信頼性の高い光ファイバカプラを製造する。【解決手段】光ファイバカプラ製造装置１は、左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒが、少なくとも３本以上の複数の光ファイバ３を融着延伸する融着延伸位置ＭＳの両側に設けられており、前記複数の光ファイバ３は、融着時の配置状態と同じ配置状態でクランプされる。複数の光ファイバ３は被覆を中間除去して複数の裸光ファイバ５が露出している。また、融着延伸位置ＭＳには光ファイバ幅寄せ装置１５が備えられており、光ファイバ幅寄せ装置１５の第１、第２幅寄せ爪部６９，７５によって前記裸光ファイバ５の長手方向に直交する方向において前記複数の裸光ファイバ５の両側から前記融着時の配置状態で互いに接触するように幅寄せする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも３本以上の複数の光ファイバを融着延伸する融着延伸位置の両側に設けた光ファイバクランプ装置であって、前記複数の光ファイバを、融着時の配置状態とほぼ同じ配置状態でクランプする光ファイバクランプ装置と、
前記両側の光ファイバクランプ装置にクランプされた複数の光ファイバの被覆を中間除去した複数の裸光ファイバを、融着延伸位置にて前記裸光ファイバの長手方向に直交する方向において前記複数の裸光ファイバの両側から前記融着時の配置状態で互いに接触すべく幅寄せする第１、第２幅寄せ爪部を備えた光ファイバ幅寄せ装置と、からなることを特徴とする光ファイバカプラ製造装置。
【請求項２】
前記光ファイバクランプ装置が、前記複数の光ファイバを融着時の配置状態とほぼ同じ配置状態で収納すべく丸底溝に形成した光ファイバ収納溝と、この光ファイバ収納溝に収納した前記複数の光ファイバのうちの幾つかを負圧で吸引する第１吸引部と、前記光ファイバ収納溝に収納した複数の光ファイバを把持するクランプ蓋と、このクランプ蓋から外れた外側に前記光ファイバ収納溝で負圧吸引できない光ファイバを収納すべく丸底溝に形成した光ファイバ吸着溝と、この光ファイバ吸着溝に収納した光ファイバを負圧で吸引する第２吸引部と、を備えてなることを特徴とする請求項１記載の光ファイバカプラ製造装置。
【請求項３】
前記第１、第２幅寄せ爪部に、当該第１、第２幅寄せ爪部の幅寄せ方向の動作で複数の裸光ファイバを互いに接近する方向に移動せしめる斜面を有する溝部を備えてなることを特徴とする請求項１記載の光ファイバカプラ製造装置。
【請求項４】
前記第１、第２幅寄せ爪部に備えた溝部の斜面を互いに交叉するように構成してなることを特徴とする請求項３記載の光ファイバカプラ製造装置。
【請求項５】
前記両側の光ファイバクランプ装置の少なくとも一方が、クランプされる光ファイバの長手方向に移動自在であることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の光ファイバカプラ製造装置。
【請求項６】
少なくとも３本以上の複数の光ファイバの被覆を中間除去して裸光ファイバを露出せしめ、前記裸光ファイバを融着延伸位置に位置するように前記複数の光ファイバを、融着延伸位置の両側に設けた光ファイバクランプ装置に融着時の配置状態とほぼ同じ配置状態でクランプする工程と、
光ファイバ幅寄せ装置に備えた第１、第２幅寄せ爪部で、前記裸光ファイバの長手方向に直交する方向において前記複数の裸光ファイバをその両側から前記融着時の配置状態で互いに接触すべく幅寄せする工程と、
前記融着時の配置状態で接触した複数の裸光ファイバを所定間隔を介して仮止め接着を行う工程と、
前記複数の裸光ファイバを前記第１、第２幅寄せ爪部から開放した後に光ファイバ幅寄せ装置を待避せしめ、前記仮止め接着した複数の裸光ファイバを加熱、溶着しながら、前記光ファイバクランプ装置を互いに離反する方向に移動して延伸する工程と、
を有することを特徴とする光ファイバカプラ製造方法。
【請求項７】
前記クランプする工程において、光ファイバ収納溝に前記複数の光ファイバを融着時の配置状態とほぼ同じ配置状態で収納すると共に前記複数の光ファイバのうちの幾つかを負圧で吸引し、前記光ファイバ収納溝で負圧吸引できない光ファイバを光ファイバ吸着溝に収納すると共に負圧で吸引し、前記光ファイバ収納溝に収納した複数の光ファイバをクランプ蓋で把持することを特徴とする請求項６記載の光ファイバカプラ製造方法。
【請求項８】
前記幅寄せする工程において、前記第１、第２幅寄せ爪部の幅寄せ方向の動作で、前記第１、第２幅寄せ爪部に備えた溝部の斜面により前記複数の裸光ファイバを互いに接近する方向に移動せしめることを特徴とする請求項６記載の光ファイバカプラ製造方法。
【請求項９】
前記幅寄せする工程において、前記第１、第２幅寄せ爪部を幅寄せ方向に移動させる際に、前記第１、第２幅寄せ爪部に備えた溝部の斜面を互いに交叉させることにより、前記裸光ファイバを幅寄せ方向と直交する方向に移動せしめることを特徴とする請求項６及び８記載の光ファイバカプラ製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ファイバカプラ製造装置およびその方法に関し、特に３本以上の複数の光ファイバを融着延伸し、光の分岐、合流（合成）を行わせる光ファイバカプラ製造装置およびその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、融着延伸型光ファイバカプラ（以下、「光ファイバカプラ」という）は、光通信、光機器、光ファイバセンサなどにおいて、光ファイバ内を伝送する光信号を分岐、あるいは合流（合成）する目的で、光ファイバを融着延伸して構成される。
【０００３】
この光ファイバカプラは、例えば２本の光ファイバ素線の中央部分の一次被覆を除去して裸光ファイバを露出し、この裸光ファイバの表面同士が接触するようにした状態で、互いに接触した裸光ファイバをガスバーナや電気ヒータを用いて加熱し、２本の裸光ファイバ同士を融着させる。さらに加熱しながら２本の裸光ファイバの融着延伸部分を長手方向に引張って延伸する。このように延伸するにつれて融着延伸部分では光結合が発生する。
【０００４】
このとき、光ファイバの一端側の２本のポートのうちの１本に光を入射し、出射側の光出謝量を測定しながら上記の延伸を行い、目的の光結合量が得られた時点で延伸を終了し、光ファイバカプラが得られる。
【０００５】
従来の光ファイバカプラ製造装置は、例えば２本の光ファイバ素線をクランプするクランプ装置が前記２本の光ファイバ素線の融着延伸部分を中央にして長手方向の左右に対称に設けられている。クランプ装置には２本の光ファイバ素線を平行に位置決めするための位置決め溝を備えたクランプ本体と、前記位置決め溝内に光ファイバ素線を弾性部材を介して挟圧保持するクランプ蓋とが備えられている。
【０００６】
また、上記の位置決め溝は、光ファイバ素線のほぼ外形にあった丸底溝とされ、この丸底溝に吸引穴を備えており、前記丸底溝に収納された光ファイバ素線を前記吸引穴から負圧の吸引を行って固定するように構成されている（例えば、特許文献１、特許文献２及び特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００３−１３９９８６号公報
【特許文献２】特開平８−７５９４４号公報
【特許文献３】特開平１１−３２６６７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来の光ファイバカプラ製造装置においては、クランプ装置では複数の光ファイバ素線が所定の配列になるように備えた丸底溝に固定されるが、光ファイバ素線を１本ずつ負圧吸引しながら複数の光ファイバ素線が弛まないようにセットする必要がある。また、複数の光ファイバ素線が水平方向に平行である場合は上記の丸底溝に負圧吸引することができるが、光ファイバ素線が上下方向に重なっている場合、下側の光ファイバ素線を吸着すると上側の光ファイバ素線は吸着できないので確実に固定することができないという問題点があった。
【０００８】
また、複数の裸光ファイバ同士を接触させて融着するために複数の裸光ファイバを幅寄せする際に、光ファイバ素線が２本の場合は、２本の裸光ファイバを水平方向に移動させるだけであるが、光ファイバ素線が３本以上の場合は、上下斜め方向にも移動させて幅寄せする必要があるために複雑な幅寄せ機構となる。
【０００９】
そこで、実際には３本以上の光ファイバ素線にひねり（捩り）を加えることによって複数の裸光ファイバを互いに接触せしめ、この互いに接触した裸光ファイバを加熱融着延伸しているが、このように、ひねりを加える装置も複雑な機構となる。
【００１０】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の光ファイバカプラ製造装置は、少なくとも３本以上の複数の光ファイバを融着延伸する融着延伸位置の両側に設けた光ファイバクランプ装置であって、前記複数の光ファイバを、融着時の配置状態とほぼ同じ配置状態でクランプする光ファイバクランプ装置と、
前記両側の光ファイバクランプ装置にクランプされた複数の光ファイバの被覆を中間除去した複数の裸光ファイバを、融着延伸位置にて前記裸光ファイバの長手方向に直交する方向において前記複数の裸光ファイバの両側から前記融着時の配置状態で互いに接触すべく幅寄せする第１、第２幅寄せ爪部を備えた光ファイバ幅寄せ装置と、からなることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明の光ファイバカプラ製造装置は、前記光ファイバカプラ製造装置において、前記光ファイバクランプ装置が、前記複数の光ファイバを融着時の配置状態とほぼ同じ配置状態で収納すべく丸底溝に形成した光ファイバ収納溝と、この光ファイバ収納溝に収納した前記複数の光ファイバのうちの幾つかを負圧で吸引する第１吸引部と、前記光ファイバ収納溝に収納した複数の光ファイバを把持するクランプ蓋と、このクランプ蓋から外れた外側に前記光ファイバ収納溝で負圧吸引できない光ファイバを収納すべく丸底溝に形成した光ファイバ吸着溝と、この光ファイバ吸着溝に収納した光ファイバを負圧で吸引する第２吸引部と、を備えてなることが好ましい。
【００１３】
この発明の光ファイバカプラ製造装置は、前記光ファイバカプラ製造装置において、前記第１、第２幅寄せ爪部に、当該第１、第２幅寄せ爪部の幅寄せ方向の動作で複数の裸光ファイバを互いに接近する方向に移動せしめる斜面を有する溝部を備えてなることが好ましい。
【００１４】
この発明の光ファイバカプラ製造装置は、前記光ファイバカプラ製造装置において、前記第１、第２幅寄せ爪部に備えた溝部の斜面を互いに交叉するように構成しても構わない。
【００１５】
この発明の光ファイバカプラ製造装置は、前記光ファイバカプラ製造装置において、前記両側の光ファイバクランプ装置の少なくとも一方が、クランプされる光ファイバの長手方向に移動自在であることが好ましい。
【００１６】
この発明の光ファイバカプラ製造方法は、少なくとも３本以上の複数の光ファイバの被覆を中間除去して裸光ファイバを露出せしめ、前記裸光ファイバを融着延伸位置に位置するように前記複数の光ファイバを、融着延伸位置の両側に設けた光ファイバクランプ装置に融着時の配置状態とほぼ同じ配置状態でクランプする工程と、
光ファイバ幅寄せ装置に備えた第１、第２幅寄せ爪部で、前記裸光ファイバの長手方向に直交する方向において前記複数の裸光ファイバをその両側から前記融着時の配置状態で互いに接触すべく幅寄せする工程と、
前記融着時の配置状態で接触した複数の裸光ファイバを所定間隔を介して仮止め接着を行う工程と、
前記複数の裸光ファイバを前記第１、第２幅寄せ爪部から開放した後に光ファイバ幅寄せ装置を待避せしめ、前記仮止め接着した複数の裸光ファイバを加熱、溶着しながら、前記光ファイバクランプ装置を互いに離反する方向に移動して延伸する工程と、
を有することを特徴とするものである。
【００１７】
この発明の光ファイバカプラ製造方法は、前記光ファイバカプラ製造方法において、前記クランプする工程において、光ファイバ収納溝に前記複数の光ファイバを融着時の配置状態とほぼ同じ配置状態で収納すると共に前記複数の光ファイバのうちの幾つかを負圧で吸引し、前記光ファイバ収納溝で負圧吸引できない光ファイバを光ファイバ吸着溝に収納すると共に負圧で吸引し、前記光ファイバ収納溝に収納した複数の光ファイバをクランプ蓋で把持することが好ましい。
【００１８】
この発明の光ファイバカプラ製造方法は、前記光ファイバカプラ製造方法において、前記幅寄せする工程において、前記第１、第２幅寄せ爪部の幅寄せ方向の動作で、前記第１、第２幅寄せ爪部に備えた溝部の斜面により前記複数の裸光ファイバを互いに接近する方向に移動せしめることが好ましい。
【００１９】
この発明の光ファイバカプラ製造方法は、前記光ファイバカプラ製造方法において、前記幅寄せする工程において、前記第１、第２幅寄せ爪部を幅寄せ方向に移動させる際に、前記第１、第２幅寄せ爪部に備えた溝部の斜面を互いに交叉させることにより、前記裸光ファイバを幅寄せ方向と直交する方向に移動せしめることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、光ファイバクランプ装置では、少なくとも３本以上の複数の光ファイバを融着時の配置状態に近い配置状態でクランプできる。また、光ファイバ幅寄せ装置では、前記複数の光ファイバの裸光ファイバをその両側から水平に駆動する機構だけで融着時の配置状態で互いに接触するように容易に多方向からの幅寄せをすることができる。したがって、３本以上の複数の光ファイバにひねりを加える必要がなく、簡単な構造の装置で製造コストを安価にでき、且つ裸光ファイバの融着延伸部分の品質の向上に寄与する。
【００２１】
また、光ファイバクランプ装置では、光ファイバ収納溝で負圧吸引できない光ファイバを光ファイバ吸着溝に収納して負圧で吸引するので、対象となるすべての光ファイバをたるまずに、安定して、作業性よく固定できる。
【００２２】
また、光ファイバ幅寄せ装置では、第１、第２幅寄せ爪部に備えた溝部の斜面により、簡単な機構で容易に且つ確実に複数の裸光ファイバを互いに接近する方向に移動できる。
【００２３】
また、この製造方法で得られる３本以上の複数の光ファイバからなる光ファイバカプラは、従来の１×２光ファイバカプラとほぼ同等のコンパクトな大きさにでき、クロージャトレイへの収納の面でも優れており、さらに優れた光学特性と高い環境信頼性を実現することができた。また、耐ハイパワー入力特性にも優れており、映像配信用分岐スプリッタとしても最適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２５】
図１及び図２を参照するに、この実施の形態に係る光ファイバカプラ製造装置１は、図３に示されているように、複数本の光ファイバ３の裸光ファイバ５を一括して融着延伸して融着延伸部７を設けることにより、１×Ｎ（光ファイバ３の本数）の光ファイバカプラ、この実施の形態では１×４の光ファイバカプラ９を製造する装置である。
【００２６】
なお、この実施の形態では、光ファイバ３は、石英ガラスコアとガラスクラッドからなる直径１２５ｍｍφの裸光ファイバ５と、この裸光ファイバ５の外周にＵＶ樹脂の一次被覆１１を施して外径２５０ｍｍφとした光ファイバ素線である。上記の複数の光ファイバ３は中間の被覆を除去して裸光ファイバ５が露出する部分を生じさせている。
【００２７】
また、光ファイバカプラ製造装置１には、上記の複数の光ファイバ３を溶融して延伸する融着延伸位置ＭＳを中央にして光ファイバ３の長手方向（Ｘ軸方向）の左右に対称をなす一対の左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒが設けられている。左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒは、対象となる複数の光ファイバ３を予め設定した所定の位置に整列してクランプするものである。
【００２８】
さらに、前記融着延伸位置ＭＳには、光ファイバ幅寄せ装置１５が設けられており、この光ファイバ幅寄せ装置１５は上記の複数の光ファイバ３から一次被覆１１を中間除去した中間除去部の裸光ファイバ５を互いに所定の形状（融着時の配置状態）に接触させるものである。
【００２９】
また、上記の光ファイバ幅寄せ装置１５の左右の両側には、光ファイバ幅寄せ装置１５で接触させた複数の裸光ファイバ５を仮付け接着固定するための接着装置１７が設けられている。
【００３０】
さらに、互いに接触させた複数の裸光ファイバ５を溶融するための加熱トーチ１９が左右方向（Ｘ軸方向）、前後方向（Ｙ軸方向）および上下方向（Ｚ軸方向）に移動自在に設けられている。
【００３１】
上記の一対の左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒの詳細について説明すると、左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒの構成は対称形であるので、一方の左光ファイバクランプ装置１３Ｌの構成について詳細に説明し、他方の右光ファイバクランプ装置１３Ｒの構成については、同一機能を奏する構成部分には同一符号を付することとして、詳細な説明は省略する。
【００３２】
図４，図５および図６を併せて参照するに、左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒは装置本体２１にＸ軸方向に延伸したレール２３上をＸ軸方向に移動位置決め自在に構成したクランプベース２５が備えられている。このクランプベース２５上には対象となる複数本（この実施の形態では４本）の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのうちの幾つかを位置決めするリアクランプ２７と、対象となる複数本のすべての光ファイバ３を挾圧保持する第１および第２の保持用クランプ２９Ａ，２９Ｂと、前記光ファイバ３を位置決めする位置決め用クランプ３１と、が設けられている。
【００３３】
上記のリアクランプ２７は、図７（Ａ），（Ｂ）に示されているように、この実施の形態では３本の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｄを平行に位置決め整列する３列の光ファイバ吸着溝３３を有する突起部３５が上面に備えられている。前記光ファイバ吸着溝３３は丸底溝であり、そのうちの光ファイバ３ｄの光ファイバ吸着溝３３の底部に、図示しない負圧源に通じる１以上（この実施の形態では５個）の第１吸引部としての例えば吸引穴３７が備えられている。また、３列の光ファイバ吸着溝３３のピッチは、光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｄの外径と同等程度とすることが好ましい。
【００３４】
上記の第１，第２の保持用クランプ２９Ａ，２９Ｂと位置決め用クランプ３１とは、図６に示されているように、共通のクランプ本体３９が備えられており、このクランプ本体３９がクランプベース２５にボルトＢＴで一体的に固定され、前記リアクランプ２７がクランプ本体３９にボルトＢＴで一体的に固定されている。
【００３５】
前記クランプ本体３９の上部には、クランプ本体３９の図６において左側にボルトＢＴで一体的に固定されたヒンジ部材４１のヒンジピン４３を介して第１，第２の保持用クランプ蓋４５Ａ，４５Ｂと位置決め用クランプ蓋４７が開閉自在に設けられている。
【００３６】
また、前記リアクランプ２７における光ファイバ吸着溝３３の底面の高さとほぼ等しい高さは光ファイバ３ｄが前記クランプ本体３９に把持した光ファイバ３ｄ（図１０（Ａ））とほぼ等しい高さになるように設けられており、図８〜図１０（Ａ），（Ｂ）に示されているように、光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを所定位置、つまり融着時の配置状態とほぼ同じ配列状態で平行に位置決め整列する光ファイバ収納溝４９がＸ軸方向に伸びるように備えられている。前記光ファイバ収納溝４９は３列の丸底溝であり、１列目、２列目には光ファイバ３ａ，３ｂが水平方向に収納され、３列目には光ファイバ３ｃ，３ｄが上下方向に収納される。
【００３７】
さらに、前記４本のうちの光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃの光ファイバ収納溝４９の底部には、Ｘ軸方向の２箇所の部分的なエリアに、図示しない負圧源に通じる１以上（この実施の形態では５〜６個）の第２吸引部としての例えば吸引穴５１が備えられている。また、光ファイバ収納溝４９のピッチは、光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃの外径と同等程度とすることが好ましい。
【００３８】
また、前記クランプ本体３９の上面には、第１，第２の保持用クランプ蓋４５Ａ，４５Ｂと位置決め用クランプ蓋４７が閉じられたときに吸着するためのマグネット５３がクランプ本体３９の上面から出ないように接着固定されている。
【００３９】
また、前記第１，第２の保持用クランプ蓋４５Ａ，４５Ｂの下面には、前記クランプ本体３９と対向して光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを挾圧するために図１０（Ａ）に示されているように例えばゴム等のごとき弾性部材５５が接着剤で固定して設けられている。この弾性部材５５は、第１，第２の保持用クランプ蓋４５Ａ，４５Ｂに下側を開口して形成した溝内に収納されている。
【００４０】
一方、位置決め用クランプ蓋４７の下面には、第１，第２の保持用クランプ蓋４５Ａ，４５Ｂのような弾性部材５５は設けられておらず、光ファイバ収納溝４９に収納される光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを上方から押し当てて位置決めするための段付の溝部（図示省略）が設けられている。
【００４１】
なお、上記の吸引穴３７および吸引穴５１への負圧の供給は、図４及び図５に示されているようにチューブ５７などを介して、真空ポンプなどの負圧源を用いることによって行われる。真空ポンプなどの負圧源は、光ファイバカプラ製造装置１と別の場所などに備えられ、好ましく使用される。
【００４２】
以上のように、クランプ本体３９で真空引きできない光ファイバ３ｄは、予めリアクランプ２７の光ファイバ吸着溝３３の吸引穴３７により真空引きされて位置決めされており、光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃはクランプ本体３９の光ファイバ収納溝４９の吸引穴５１により真空引きされて位置決めされるので、対象となる４本のすべての光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは光ファイバカプラ９における融着すべき裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの所定の配置と同じ配置で確実にクランプされる。
【００４３】
次に、上記の光ファイバ幅寄せ装置１５の詳細について説明する。
【００４４】
図１１〜図１３を併せて参照するに、光ファイバ幅寄せ装置１５は、アーム状をなす幅寄せ本体５９が幅寄せベース６１上にモータ、ギア機構（図示省略）の昇降駆動手段６３により上下動可能に設けられており、前記幅寄せ本体５９の上面には、図１１において左側の先端部に、幅寄せ部材６５が設けられている。
【００４５】
前記幅寄せ部材６５は、図１３に示されているように裸光ファイバ５をＸ軸方向の所定間隔で押さえるための第１幅寄せ爪部としての例えば幅寄せ爪部６９が突出しており、前記幅寄せ爪部６９が前述した４本の光ファイバ３の中間除去部の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを幅寄せするときの幅寄せ基準位置ＰＬに位置するようにモータ６４により位置決めされる。
【００４６】
一方、幅寄せ部材６７は、幅寄せ本体５９の上面を図１１において前後方向（Ｙ軸方向）に進退移動自在に設けた可動部７１と、この可動部７１を進退移動せしめるモータなどの幅寄せ駆動手段７３と、前記可動部７１の図１１において左側の先端部に設けた第２幅寄せ爪部としての例えば幅寄せ爪部７５と、から構成されている。なお、前記幅寄せ爪部７５は、図１３に示されているように複数の裸光ファイバ５をＸ軸方向の所定間隔で押さえるために前記幅寄せ爪部６９に対向する位置に突出している。
【００４７】
さらに、前記幅寄せ爪部７５には、図１４に示されているように、幅寄せする際に特に裸光ファイバ５ｃ，５ｄが上下方向に移動して互いに接触せしめるための斜面７７を有する溝部７９が設けられている。この実施の形態では前記溝部７９はＷ字形状をなしている。なお、裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに対応するものであり、幅寄せされる前の状態は、図１４に示されているように光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのＵＶ樹脂（一次被覆１１）の分だけの間隔を有している。なお、図１４は、図１３において上から下方に向けて視た幅寄せ爪部６９と幅寄せ爪部７５の部分的な側面図であり、図１０（Ａ）に合わせたものである。
【００４８】
次に、この発明の実施の形態の光ファイバカプラ製造工程について上記構成に基づいて説明する。
【００４９】
一対の左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒにおける第１，第２の保持用クランプ２９Ａ，２９Ｂ及び位置決め用クランプ３１における第１，第２の保持用クランプ蓋４５Ａ，４５Ｂと位置決め用クランプ蓋４７が上方向に開いた状態に保持される。このとき、リアクランプ２７の吸引穴３７と左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒの吸引穴５１には負圧が供給されて真空引きされる状態にされている。
【００５０】
左右のリアクランプ２７では、図７（Ａ）に示されているように、４本の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのうちの光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｄがリアクランプ２７の光ファイバ吸着溝３３にセットされ、光ファイバ３ｄが吸引穴３７から真空引きされて確実に位置決めされる。また、光ファイバ３ｃはリアクランプ２７の突起部３５の外側に外される。
【００５１】
クランプ本体３９では光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが光ファイバ収納溝４９に収納され、互いに接触して所定位置に平行に位置決め整列される。すなわち、光ファイバ３ａ，３ｂが光ファイバ収納溝４９の１列目、２列目に水平方向に収納され、光ファイバ３ｃ，３ｄが光ファイバ収納溝４９の３列目に上下方向に収納される。光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃがクランプ本体３９の光ファイバ収納溝４９の吸引穴５１により真空引きされて確実に位置決めされる。
【００５２】
上述のごとく４本の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのセットを行った後に、第１，第２の保持用クランプ蓋４５Ａ，４５Ｂと位置決め用クランプ蓋４７が閉じられることにより、４本の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは図１０（Ａ）に示されているように第１，第２の保持用クランプ蓋４５Ａ，４５Ｂの弾性部材５５によってクランプ本体３９の光ファイバ収納溝４９内に挟持保持されると共に、位置決め用クランプ蓋４７によって光ファイバ収納溝４９内に押えられるので、対象となる４本のすべての光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは光ファイバカプラ９における融着すべき裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの所定の配置と同じ配置で確実にクランプされる。
【００５３】
次に、光ファイバ幅寄せ装置１５のアーム状をなす幅寄せ本体５９が昇降駆動手段６３のモータの駆動により下方の待機位置からファイバＭＮまで上昇する。次に、モータ６４により図１１に示されているように幅寄せ部材６５の幅寄せ爪部６９が裸光ファイバ５ｃ、５ｄの幅寄せを行う。
【００５４】
幅寄せ駆動手段７３のモータの駆動により幅寄せ部材６７の可動部７１が図１１の左方向へ前進移動し、幅寄せ爪部７５が前進移動することにより、裸光ファイバ５ａの幅寄せが行われる。このとき、幅寄せされる前の裸光ファイバ５ｃ，５ｄの整列状態は、図１４に示されているように光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのＵＶ樹脂（一次被覆１１）の分だけの間隔を介して同じ配置状態にある。
【００５５】
幅寄せ爪部７５が前進移動すると、図１５に示されているように裸光ファイバ５ｃ，５ｄが幅寄せ爪部７５のＷ字形状の溝部７９の斜面７７により上下方向に移動して所定の高さになってから裸光ファイバ５ｂと接触し、次いで裸光ファイバ５ａが前記裸光ファイバ５ｄに接触するように幅寄せされ、４本の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄがすべて密着する。
【００５６】
上述したように幅寄せされた状態の４本の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、光ファイバ幅寄せ装置１５のＸ軸方向の外側の位置で接着装置１７により仮付け接着固定される。
【００５７】
上記の仮付け接着後、光ファイバ幅寄せ装置１５の幅寄せ爪部７５および幅寄せ爪部６９が後退移動して仮付け接着された４本の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが解放される。その後、幅寄せ本体５９が昇降駆動手段６３のモータの駆動により下降して下方の待機位置へ待避する。
【００５８】
次いで、加熱トーチ１９としてのトーチがＹ軸方向および上下方向（Ｚ軸方向）に移動して、上記の仮付け接着された４本の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを溶融する。トーチで４本の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの全体を均一に加熱する。これと同時に、右光ファイバクランプ装置１３Ｒが右方向に移動して左光ファイバクランプ装置１３Ｌから離反せしめて引き伸ばすことにより、４本の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを融着延伸して１×４の光ファイバカプラ９が製造される。
【００５９】
以上のことから、左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒでは、４本の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが融着時の配置状態と同じ配置状態でクランプされるので、左、右光ファイバクランプ装置１３Ｌ，１３Ｒでは、前記４本の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの中間被覆除去した裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄがその両側から前記融着時の配置状態で互いに接触するように容易に幅寄せすることができる。したがって、従来のように４本の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄにひねり（捩り）を加える必要がなく、また上下方向や斜め方向などの多方向から幅寄せする必要がないので、簡単な構造の装置で製造コストを安価にすることができる。
【００６０】
すなわち、この実施の形態の光ファイバカプラ製造装置１で得られた１×４光ファイバカプラ９は、例えば、１，３１０ｎｍ帯および１，５５０ｎｍ帯の２波長帯で動作可能である。また、低過剰損失、低挿入損失温度依存性を実現できた。さらに、従来の１×２光ファイバカプラとほぼ同等のコンパクトな大きさにすることができ、あらゆるタイプのクロージャトレイへの収納の面でも優れている。さらに、優れた光学特性と高い環境信頼性を実現することができた。また、耐ハイパワー入力特性にも優れており、映像配信用分岐スプリッタとしても最適である。
【００６１】
また、光ファイバクランプ装置１では、光ファイバ収納溝４９で負圧吸引できない光ファイバ３ｄを光ファイバ吸着溝３３に収納して負圧で吸引するので、対象となるすべての光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを確実に固定できる。
【００６２】
また、光ファイバ幅寄せ装置１５では、幅寄せ爪部６９と幅寄せ爪部７５に備えた溝部７９の斜面７７により、簡単な機構で容易に且つ確実に複数の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを互いに接近する方向に移動できる。
【００６３】
次に、１×５の光ファイバカプラ８１を製造する光ファイバカプラ製造装置８３について図面を参照して説明する。なお、前述した実施の形態の１×４の光ファイバカプラ製造装置１とほぼ同様の構成であるので、同様の部材は同符号を付すと共に異なる点のみを述べる。なお、１×５の光ファイバカプラ８１の融着延伸部の断面は図１７の（Ｃ）のようになる。
【００６４】
リアクランプ２７は、図１６（Ａ），（Ｂ）に示されているように、この実施の形態では５本の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅのうちの３本の光ファイバ３ｂ，３ｃ，３ｅを平行に位置決め整列する３列の光ファイバ吸着溝８５を有する突起部３５がリアクランプ２７の上面に備えられている。前記光ファイバ吸着溝８５は丸底溝であり、各光ファイバ３ｂ，３ｃ，３ｅの光ファイバ吸着溝８５の底部に、図示しない負圧源に通じる１以上（この実施の形態では各列に５個）の第１吸引部としての例えば吸引穴８９が備えられている。また、３列の光ファイバ吸着溝８５のピッチは、光ファイバ３ｂ，３ｃ，３ｅの外径と同等程度とすることが好ましい。
【００６５】
また、クランプ本体３９の上面は、前記リアクランプ２７における光ファイバ吸着溝８５の底面の高さとほぼ等しい高さに設けられており、図１７（Ａ），（Ｂ）に示されているように、光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅを互いに接触して所定位置に平行に位置決め整列する３列の光ファイバ収納溝９１がＸ軸方向に伸びるように備えられている。前記光ファイバ収納溝９１は丸底溝であり、１列目には光ファイバ３ａ，３ｂが上下方向に収納され、２列目には光ファイバ３ｃが収納され、３列目には光ファイバ３ｄ，３ｅが上下方向に収納される。
【００６６】
さらに、前記３列の光ファイバ収納溝９１の底部には、Ｘ軸方向の２箇所の部分的なエリアに、図示しない負圧源に通じる１以上（この実施の形態では各列で５個）の第２吸引部としての例えば吸引穴９３が備えられている。また、光ファイバ収納溝９１のピッチは、光ファイバ３ａ，３ｃ，３ｄの外径と同等程度とすることが好ましい。
【００６７】
なお、上記の吸引穴８９および吸引穴９３への負圧の供給は、前述した実施の形態と同様であり、図４及び図５に示されているようにチューブ５７などを介して、真空ポンプなどの負圧源を用いることによって行われる。
【００６８】
以上のように、クランプ本体３９で真空引きできない光ファイバ３ｂ，３ｅは、予めリアクランプ２７の光ファイバ吸着溝８５の吸引穴８９により真空引きされて位置決めされており、光ファイバ３ａ，３ｃ，３ｄはクランプ本体３９の光ファイバ収納溝９１の吸引穴９３により真空引きされて位置決めされるので、対象となる５本のすべての光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅは光ファイバカプラ８１における融着すべき裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅの融着時の配置状態と同じ配置状態で確実にクランプされる。
【００６９】
また、上記のように整列された光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅにおける裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅは、光ファイバ幅寄せ装置１５の幅寄せ爪部６９と幅寄せ爪部７５の両方に前述した実施の形態の場合と同様のＷ字形状の溝部７９が設けられていることにより、幅寄せすると溝部７９の斜面７７により上下方向に移動して互いに接触し、図１７（Ｃ）に示されているように５本の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅがすべて密着する。他の工程は、前述した実施の形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００７０】
なお、上記の１×５の光ファイバカプラ８１の光ファイバカプラ製造装置８３の作用、効果は、前述した１×４の光ファイバカプラ９の光ファイバカプラ製造装置１の場合とほぼ同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００７１】
次に、１×７の光ファイバカプラ９５を製造する光ファイバカプラ製造装置９７について図面を参照して説明する。なお、前述した実施の形態の１×４の光ファイバカプラ製造装置１とほぼ同様の構成であるので、同様の部材は同符号を付すと共に異なる点のみを述べる。
【００７２】
クランプ本体３９の上面には、図１８に示されているように、光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇを互いに接触して所定位置に平行に位置決め整列する５列の光ファイバ収納溝９９がＸ軸方向に伸びるように備えられている。前記光ファイバ収納溝９９は丸底溝であり、１列目には光ファイバ３ａが収納され、２列目には光ファイバ３ｂ，３ｃが上下方向に収納され、３列目には光ファイバ３ｄが収納され、４列目には光ファイバ３ｅ，３ｆが上下方向に収納され、５列目には光ファイバ３ｇが収納される。
【００７３】
さらに、前記５列の光ファイバ収納溝９９の底部には、Ｘ軸方向の２箇所の部分的なエリアに、図示しない負圧源に通じる１以上（この実施の形態では各列で５個）の第２吸引部としての例えば吸引穴１０１が備えられている。また、５列の光ファイバ収納溝９９のピッチは、光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｄ，３ｅ，３ｇの外径と同等程度とすることが好ましい。
【００７４】
なお、上記の吸引穴１０１への負圧の供給は、前述した実施の形態と同様であり、図４及び図５に示されているようにチューブ５７などを介して、真空ポンプなどの負圧源を用いることによって行われる。
【００７５】
また、第１，第２の保持用クランプ蓋４５Ａ，４５Ｂと位置決め用クランプ蓋４７の下面には光ファイバ３ａ，３ｃ，３ｄ，３ｆ，３ｇを押さえるための凹凸部が設けられている。
【００７６】
なお、クランプ本体３９で真空引きできない光ファイバ３ｃ，３ｆは、予めリアクランプ２７の光ファイバ吸着溝（図示省略）の吸引穴により真空引きされて位置決めされるので、対象となる７本のすべての光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇは光ファイバカプラ９５における融着すべき裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇの所定の配置と同じ配置で確実にクランプされる。
【００７７】
また、上記のように整列された光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇにおける裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇは、光ファイバ幅寄せ装置１５の幅寄せ爪部６９と幅寄せ爪部７５の両方に、図１９（Ａ）に示されているように、３本の裸光ファイバ５を移動させる斜面１０３を備えた溝部１０５が設けられていることにより、幅寄せすると図１９（Ｂ）に示されているように溝部１０５の斜面１０３により上下方向に移動して互いに接触し、図１９（Ｃ）に示されているように７本の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇがすべて密着する。他の工程は、前述した実施の形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００７８】
なお、上記の幅寄せ工程を行う際に、上記の幅寄せ爪部６９と幅寄せ爪部７５に備えた溝部１０５の斜面１０３を互いに交叉させても構わない。この場合は、幅寄せ爪部６９と幅寄せ爪部７５の幅寄せ方向の移動に伴って斜面１０３の交叉部分が上下動することになるので、前記裸光ファイバ５を幅寄せ方向と直交する方向に移動させることができる。
【００７９】
なお、上記の１×７の光ファイバカプラ９５の光ファイバカプラ製造装置９７の作用、効果は、前述した１×４の光ファイバカプラ９の光ファイバカプラ製造装置１の場合とほぼ同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００８０】
次に、１×７の光ファイバカプラ９５を製造する他の光ファイバカプラ製造装置１０７について図面を参照して説明する。なお、前述した実施の形態の１×４の光ファイバカプラ製造装置１とほぼ同様の構成であるので、同様の部材は同符号を付すと共に異なる点のみを述べる。なお、１×７の光ファイバカプラ９５の融着延伸部の断面は図１９の（Ｃ）のようになる。
【００８１】
リアクランプ２７は、図２０に示されているように、この実施の形態では７本の光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇのうちの３本の光ファイバ３ｃ，３ｄ，３ｆを平行に位置決め整列するために図２０において逆三角状に配置された３列の光ファイバ吸着溝１０９を有する突起部３５がリアクランプ２７の上面に備えられている。前記光ファイバ吸着溝１０９は丸底溝であり、１列目には光ファイバ３ｃが収納され、２列目には光ファイバ３ｄが収納され、３列目には光ファイバ３ｆが収納される。さらに、前記３列の光ファイバ吸着溝１０９の底部に、図示しない負圧源に通じる１以上の第１吸引部としての例えば吸引穴１１３が備えられている。
【００８２】
また、クランプ本体３９の上面は、前記リアクランプ２７における光ファイバ吸着溝１０９の底面の高さとほぼ等しい高さに設けられており、図２１に示されているように、光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｅ，３ｇを互いに接触して所定位置に位置決め整列するために図２１においてほぼ円形状に配置された４列の光ファイバ収納溝１１５がＸ軸方向に伸びるように備えられている。前記光ファイバ収納溝１１５は丸底溝であり、１列目には光ファイバ３ａが収納され、２列目には光ファイバ３ｂが収納され、３列目には光ファイバ３ｅが収納され、４列目には光ファイバ３ｇが収納される。
【００８３】
さらに、前記４列の光ファイバ収納溝１１５の底部には、Ｘ軸方向の２箇所の部分的なエリアに、図示しない負圧源に通じる１以上の第２吸引部としての例えば吸引穴１１７が備えられている。
【００８４】
なお、上記の吸引穴１１３および吸引穴１１７への負圧の供給は、前述した実施の形態と同様であり、図４及び図５に示されているようにチューブ５７などを介して、真空ポンプなどの負圧源を用いることによって行われる。
【００８５】
以上のように、クランプ本体３９で真空引きできない光ファイバ３ｃ，３ｄ，３ｆは、予めリアクランプ２７の光ファイバ吸着溝１０９の吸引穴１１３により真空引きされて位置決めされており、光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｅ，３ｇはクランプ本体３９の光ファイバ収納溝１１５の吸引穴１１７により真空引きされて位置決めされるので、対象となる７本のすべての光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇは光ファイバカプラ９５における融着すべき裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇの所定の配置と同じ配置で確実にクランプされる。
【００８６】
また、上記のように整列された光ファイバ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇにおける裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇは、図１９（Ａ）〜（Ｃ）と同様に幅寄せされて７本の裸光ファイバ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇがすべて密着する。他の工程は、前述した実施の形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００８７】
なお、上記の１×７の光ファイバカプラ９５の他の光ファイバカプラ製造装置１０７の作用、効果は、前述した１×４の光ファイバカプラ９の光ファイバカプラ製造装置１の場合とほぼ同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００８８】
図２２（Ａ）の状態から図２２（Ｂ）に示すように幅寄せ爪部６９と幅寄せ爪部７５とをそれぞれ移動させて交差させるようにしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】この発明の実施の形態の光ファイバカプラ製造装置の平面図である。
【図２】図１の概略的な正面図である。
【図３】この発明の実施の形態の光ファイバカプラの概略的な斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態の左光ファイバクランプ装置の平面図である。
【図５】図４の概略的な正面図である。
【図６】図４の左側面図である。
【図７】（Ａ）は、図６におけるＶＩＩ部の拡大図であり、１×４の光ファイバカプラ用のリアクランプの光ファイバ吸着溝を有する突起部の断面図で、（Ｂ）は、（Ａ）の平面図である。
【図８】図４のクランプ本体の平面図である。
【図９】図８の矢視ＩＸ−ＩＸ線の断面図である。
【図１０】（Ａ）は、１×４の光ファイバカプラ用のクランプ本体の光ファイバ収納溝の部分的な断面図で、（Ｂ）は、（Ａ）の平面図である。
【図１１】図１の光ファイバ幅寄せ装置の全体的な右側面図である。
【図１２】図１１の幅寄せ部材と幅寄せ部材の部分的な拡大図である。
【図１３】図１２の平面図である。
【図１４】幅寄せ爪部と幅寄せ爪部による幅寄せ前の状態説明図である。
【図１５】幅寄せ爪部と幅寄せ爪部による幅寄せ後の状態説明図である。
【図１６】（Ａ）は、１×５の光ファイバカプラ用のリアクランプの光ファイバ吸着溝を有する突起部の断面図で、（Ｂ）は、（Ａ）の平面図である。
【図１７】（Ａ）は、１×５の光ファイバカプラ用のクランプ本体の光ファイバ収納溝の部分的な断面図で、（Ｂ）は、（Ａ）の平面図で、（Ｃ）は、１×５の光ファイバカプラの融着延伸部分の断面図である。
【図１８】１×７の光ファイバカプラ用のクランプ本体の光ファイバ収納溝の部分的な断面図である。
【図１９】幅寄せ爪部と幅寄せ爪部による幅寄せの状態説明図で、（Ａ）は幅寄せ前を示し、（Ｂ）は幅寄せの途中を示し、（Ｃ）は幅寄せ後を示すものである。
【図２０】１×７の光ファイバカプラ用の他のリアクランプの光ファイバ吸着溝を有する突起部の断面図である。
【図２１】１×７の光ファイバカプラ用の他のクランプ本体の光ファイバ収納溝の部分的な断面図である。
【図２２】（Ａ）、（Ｂ）は他の幅寄せ状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【００９０】
１  光ファイバカプラ製造装置
３  光ファイバ
５  裸光ファイバ
７  融着延伸部
９  光ファイバカプラ
１１  一次被覆
１３  光ファイバクランプ装置
１５  光ファイバ幅寄せ装置
１７  接着装置
１９  加熱トーチ
２１  装置本体
２７  リアクランプ
２９  保持用クランプ
３１  位置決め用クランプ
３３  光ファイバ吸着溝
３５  突起部
３７  吸引穴（第１吸引部）
３９  クランプ本体
４５  保持用クランプ蓋
４７  位置決め用クランプ蓋
４９  光ファイバ収納溝
５１  吸引穴（第２吸引部）
５５  弾性部材
５９  幅寄せ本体
６３  昇降駆動手段
６５  幅寄せ部材
６７  幅寄せ部材
６９  幅寄せ爪部（第１幅寄せ爪部）
７１  可動部
７３  幅寄せ駆動手段
７５  幅寄せ爪部（第２幅寄せ爪部）
７７  斜面
７９  溝部
【図１】
2005352289.tif 000003
【図２】
2005352289.tif 000004
【図３】
2005352289.tif 000005
【図４】
2005352289.tif 000006
【図５】
2005352289.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005352289.tif 000009
【図８】
2005352289.tif 000010
【図９】
2005352289.tif 000011
【図１０】
2005352289.tif 000012
【図１１】
2005352289.tif 000013
【図１２】
2005352289.tif 000014
【図１３】
2005352289.tif 000015
【図１４】
2005352289.tif 000016
【図１５】
2005352289.tif 000017
【図１６】
2005352289.tif 000018
【図１７】
2005352289.tif 000019
【図１８】
2005352289.tif 000020
【図１９】
2005352289.tif 000021
【図２０】
2005352289.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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