(57)【要約】【課題】送風機等のケーシングにおいて、そのケーシングを構成する２つの板部材を簡単に取り付けることができるケーシングの組み立て構造を提供する。【解決手段】シロッコファン１０のケーシング１２を構成する左側板２０に周板２４を取り付ける構造であって、周板に設けられた第１の爪２６と切欠き２８によって構成された第２の爪３０との間に、周板２４を圧入嵌合することにより、左側板２０と周板２４を固定するものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングを構成する第１の板部材に第２の板部材を取り付けるケーシングの組み立て構造であって、
前記第１の板部材の側部から第１の爪が突出して、前記第２の板部材が取り付けられる方向に前記第１の爪が折曲され、
前記第１の爪の近傍にある前記第１の板部材の側部が切欠かれることにより第２の爪が形成され、前記第２の板部材が取り付けられる方向に前記第２の爪が折曲され、
前記第１の爪と前記第２の爪との間に、前記第２の板部材が圧入される
ことを特徴とするケーシングの組み立て構造。
【請求項２】
前記ケーシングが、送風機のケーシングである
ことを特徴とする請求項１記載のケーシングの組み立て構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、送風機等に用いられるケーシングの組み立て構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来より、給湯器の燃焼用には、シロッコファンやターボファンが用いられている。
【０００３】
シロッコファンとしては、シロッコファンのケーシングの内部にあるロータと、このロータの中心にあるボスとを４本の連結部で連結し、ロータ内部にモータを配し、ボスにモータの回転軸を固定したものがある（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−４３８２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなシロッコファンやターボファンのケーシングは、金属製の側板に設けた長方形の角孔に、ケーシングの周囲の壁を形成する金属製の周板に設けた爪を挿入し、その後に突出した爪を治具等でかしめて組み立てている。
【０００６】
そのため、爪を一つずつかしめる必要があり、非常に作業工程が多くかかってしまい、作業性及び生産性が悪くなるという問題点がある。
【０００７】
また、この組み立て工数を少なくするために、ケーシングにおる全ての爪を一度にかしめる治具を制作した場合には、その治具の構成が複雑になると共に高価になるという問題点がある。
【０００８】
そこで、本発明は、送風機等のケーシングにおいて、そのケーシングを構成する２つの板部材を簡単に取り付けることができるケーシングの組み立て構造を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ケーシングを構成する第１の板部材に第２の板部材を取り付けるケーシングの組み立て構造であって、前記第１の板部材の側部から第１の爪が突出して、前記第２の板部材が取り付けられる方向に前記第１の爪が折曲され、前記第１の爪の近傍にある前記第１の板部材の側部が切欠かれることにより第２の爪が形成され、前記第２の板部材が取り付けられる方向に前記第２の爪が折曲され、前記第１の爪と前記第２の爪との間に、前記第２の板部材が圧入されることを特徴とするケーシングの組み立て構造である。
【００１０】
請求項２の発明は、前記ケーシングが、送風機のケーシングであることを特徴とする請求項１記載のケーシングの組み立て構造である。
【００１１】
【作  用】
請求項１の板部材から突出した第１の爪と、第１の板部材における切り欠きによって形成された第２の爪との間に、第２の板部材を圧入することにより第１の板部材と第２の板部材を固定することができる。
【００１２】
この場合に、第１の爪と第２の爪とはかしめる必要がなく、作業性及び生産性が向上し、特別な治具が不要となるためコストダウンを図ることができる。
【００１３】
請求項２のケーシングの組み立て構造であると、請求項１の組み立て構造によって送風機のケーシングを組み立てることにより、送風機のコストダウンと作業性の向上を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態のシロッコファン１０について図１から図６に基づいて説明する。
【００１５】
図５はシロッコファン１０の平面図であり、図６は側面図である。
【００１６】
図５及び図６に示すように、シロッコファン１０のケーシング１２はほぼ円筒状を成し、左側面に空気の吸い込み口１４が開口し、その外周部から径外方向に空気の吐出路１６が突出し、その先端部に吐出口１８が設けられている。
【００１７】
このケーシング１２内部には、不図示のモータによって回転するロータが回転自在に配されている。このロータが回転することによりシロッコファン１０は、吸い込み口１４から空気を吸い込み、吐出口１８から吐出する。
【００１８】
ケーシング１２の構造についてさらに詳しく説明する。
【００１９】
ケーシング１２は、円形の金属板から吐出路１６の左側部が突出した左側板２０と、左右対称な形状の右側板２２とを有し、この左側板２０と右側板２２との間に配され、ケーシング１２の外周壁を形成する周板２４によって形成されている。左側板２０は、上記で説明した吸い込み口１４が開口している。
【００２０】
次に、この左側板２０と周板２４との取り付け構造について図１から図４に基づいて説明する。
【００２１】
図１と図２に示すように、左側板２０の側部、即ち縁部分には、第１の爪２６が突出している。また、この第１の爪２６が突出している位置とはずれた位置にある左側板２０には切欠き２８が形成され、この切欠き２８を折曲することにより第２の爪３０が設けられている。この第１の爪２６と第２の爪３０とは、周板２４が取り付けられる方向に折曲されている。なお、第１の爪２６と第２の爪３０とは、左側板２０の側部に沿ってややずれた位置に設けるのは、第１の爪２６と第２の爪３０とが相対向するように同じ位置で設けると、切欠き２８と第１の爪２６とが同じ位置に設けられることになり、機械強度的に弱くなるため、第１の爪２６と第２の爪３０とは図１におけるＡの距離として、例えば１ｃｍずらして取り付けられている。
【００２２】
この第１の爪２６と第２の爪３０との組が、左側板２０の側部に沿って複数設けられている。例えば、図５においては８組の第１の爪２６と第２の爪３０が設けられている。
【００２３】
図３と図４に示すように、第１の爪２６と第２の爪３０との間に周板２４の縁部を圧入嵌合する。このように第１の爪２６と第２の爪３０との間に周板２４を圧入嵌合することにより、左側板２０に対し周板２４が直角に取り付けることができる。
【００２４】
右側板２２も同様に８組の第１の爪２６と第２の爪３０とを設け、これら第１の爪と第２の爪に周板２４を圧入嵌合することにより取り付けることができる。
【００２５】
以上のように左側板２０と右側板２２とにそれぞれ８組の第１の爪２６と第２の爪３０とを設け、周板２４をそれぞれに圧入嵌合することにより、ケーシング１２を組み立てることができる。この場合に従来のように爪をかしめる必要がなく作業性が向上し、コストダウンを図ることができる。また、取付けのために特別な治具等を必要とせずこの観点からもコストダウンを図ることができる。
【００２６】
（変更例）
本発明は、上記実施形態に限らず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できることは言うまでもなく、以下、その変更例を説明する。
【００２７】
上記実施形態ではシロッコファン１０におけるケーシング１２の組み立て構造について説明したが、これに限らず他の送風機のケーシングにおいても第１の爪２６と第２の爪３０を用いて組み立ててもよい。
【００２８】
また、送風機に限らず他の金属製の板部材を用いる機器であれば、どの様なものであっても適用することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上により本発明のケーシングの組み立て構造であると、第１の板部材に設けた第１の爪と第２の爪との間に第２の板部材を圧入嵌合することにより、両板部材を固定することができるため、容易にその組み立てを行うことができ、送風機のケーシング等に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すケーシングにおいて、左側板に周板を取り付けようとしている状態の斜視図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく左側板に周板を取り付けた状態の斜視図である。
【図４】同じく取り付けた状態の正面図である。
【図５】ケーシングの側面図である。
【図６】ケーシングの正面図である。
【符号の説明】
１０  シロッコファン
１２  ケーシング
１４  吸込口
１６  吐出路
１８  吐出口
２０  左側板
２２  右側板
２４  周板
２６  第１の爪
２８  切欠き
３０  第２の爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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