(57)【要約】      （修正有）【課題】研掃機の構成機器である回転ドラムを改良して、ドラム外から投射される研掃材を弾き返すことなく通過させて、効率よく研掃作用ができる研掃機の回転ドラムおよび、同構成方法を提供する。【解決手段】断面形状が三角形を成す長尺の鋼材によってワークの支持案内部材１を形成し、このワーク支持案内部材を円筒状に配列して回転ドラムを構成する。これにより、隣接する支持案内部材の間に漏斗状の間隙空間δが形成され、ドラム外側から投射された研掃材を弾き返すことなく通過させる。しかも、隣接する支持案内部材の間に形成されるスリット２の幅寸法が狭いので、ドラム内の被研掃物が小形の物品であってもスリットから漏れ落ちる虞れが無い。【選択図】図１
2005138206.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被研掃物を入れて転動させながら、ドラム壁を貫通させて研掃材を投射する方式の研掃機用回転ドラムを構成する方法において、
側面に勾配を形成した多数の「長尺の鋼材」を平行に、かつ、全体的に筒状を成すように配列し、
前記長尺の鋼材の勾配が、筒の外周側から内周側に向けて厚くなる方向に配列することを特徴とする、研掃機回転ドラムの構成方法。
【請求項２】
前記長尺の鋼材を、その横断面が三角形、または三角形に類似する形状を成すように形成することを特徴とする、請求項１に記載した研掃機回転ドラムの構成方法。
【請求項３】
前記長尺の鋼材を、「その横断面が、ほぼ平行な２面を有し、かつ該平行な２面に連続して、筒の外周側に向けて狭くなる方向の勾配を有する形状」に形成することを特徴とする、請求項１に記載した研掃機回転ドラムの構成方法。
【請求項４】
前記の勾配面を、半径方向に関して非対称に構成することを特徴とする、請求項２  または請求項３に記載した研掃機回転ドラムの構成方法。  
【請求項５】
前記「長尺の鋼材」を、中空の管状に構成することを特徴とする、請求項１  ないし請求項４  の何れかに記載した研掃機回転ドラムの構成方法。
【請求項６】
被研掃物を入れて転動させながら、ドラム壁を貫通させて研掃材を投射する方式の研掃機用の回転ドラムであって、
側面に勾配を形成した多数の「長尺の鋼材」が相互に平行に、かつ、全体的に筒状を成すように配列されており、
隣接する鋼材相互の間隔が、筒の外周側から内周側に向かって次第に狭くなっていて、
その断面形状が概要的に漏斗形、又は漏斗に類似する形になっていることを特徴とする、研掃機の回転ドラム。
【請求項７】
前記長尺の鋼材の断面形状が三角形、または三角形に類似した形であることを特徴とする、請求項６に記載した研掃機の回転ドラム。
【請求項８】
前記長尺の鋼材の断面形状が、「半径方向に平行な２面を有する長方形」と「底辺の長さ寸法が上記平行２面の間隔寸法に等しい三角形」とを結合した形状、又は、これに類似する形状であることを特徴とする、請求項６に記載した研掃機の回転ドラム。
【請求項９】
前記長尺の鋼材の側面が、半径方向に関して非対称であることを特徴とする、請求項７または請求項８に記載した研掃機の回転ドラム。
【請求項１０】
被研掃物を入れて転動させながら、ドラム壁を貫通させて研掃材を投射する方式の研掃機用の回転ドラムであって、多数の「長尺の鋼材」が相互に平行に、かつ、全体的に筒状を成すように配列されており、    上記筒状の構造物の内側に位置せしめて、上記長尺の部財に送り駒（１３）が設けられていて、
多数の長尺部財のそれぞれに設けられた多数の送り駒が、全体として螺旋階段状を成していて、搬送リードとして機能するようになっていることを特徴とする研掃機の回転ドラム。
【請求項１１】
前記「長尺の鋼材」によって形成されている筒の内周面の断面形状が多角形、又は多角形に類似した形であることを特徴とする、請求項６ないし請求項９の何れかに記載した
研掃機の回転ドラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は被研掃物を入れて回転するドラムに関するものである。詳しくは、研掃機の構成機器であって筒状を成し、ほぼ水平ないし若干傾斜した姿勢で回転されることによって内部の被研掃物を転動せしめるドラムであり、ドラム壁に多数の孔ないし空隙が有って、研掃材はドラム壁を貫通して投射される。
【背景技術】
【０００２】
比較的小さいワークを転動させながら研掃材を投射する方式の研掃機を大別すると、
ベルト式とドラム式とが有る。
ベルト式は、Ｖ字状に掛け回したベルトの上に形成されるトラフに被研掃物を入れる構造であり、作業空間の上方が解放されていて、投射された研掃材が直接的に被研掃物に到達するので研掃材の作業効率は良いが、バッチ式の作業になり、能率が悪い。
これに比してドラム式は連続的な流れ作業が可能であるが、ドラムの中の被研掃物に対して直接的に研掃材を投射することが困難である。
従来はパンチプレートなどの多孔板を用いて回転ドラムを構成していたが、投射された研掃材の中で、孔を通り抜けるものの割合が少なくて、孔以外の部分で弾き返される研掃材が多いため作業効率が悪かった。
【０００３】
こうした不具合を解消するため、多数の帯鋼または丸棒を平行に並べて筒体を構成した回転ドラムが提案されている。また上記の帯鋼を放射形状から１５〜３０度傾斜させる技術も公知である（特許文献１参照）。
さらに上記の公知発明を改良したものとして、上記の筒体と従来形の筒体とを連結したドラム体を、ベルトで支持するとともに回転駆動する構造の回転ドラムも提案されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−３４３４３０号公報
【特許文献２】特開２００１−３０１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の公知技術は、従来例のパンチプレート製の回転ドラムを改良して、多数の帯鋼又は丸棒を相互に筒状に配列して円筒を形成した構造であるが、次のような技術的困難が有った。
隣接する帯鋼または丸棒の間隔寸法は、被研掃物の径寸法よりも小さくなければならない（間隔が大きければ被研掃物が漏れ落ちる）。
上記の間隔寸法が小さいので、投射された研掃材の大半が帯鋼または丸棒に当たって跳ね返され、一部分しか被研掃物に到達しない。このため研掃材の作業効率が非常に低い。
前記の帯鋼を１０〜３０度傾斜させて配列しても作業効率はほとんど良くならない（その理由いついては、図３（Ｄ）を参照して後に詳しく説明する）。
【０００５】
本発明は上述の事情に鑑みて為されたものであって、その目的とする処は、
従来例の研掃機用回転ドラムを改良して、小さい被研掃物でも零れ落ちる虞れが無く、しかも投射された研掃材の作業効率が格段に向上された回転ドラムを提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するために創作した本発明の基本的原理について、その実施例に対応する図１を参照して説明すると次のとおりである。
（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は端面図である。多数の三角管状のワーク支持案内部材１が、相互に平行に、かつ、全体として筒状を成すように配列してある。
このため、隣接するワーク支持案内部材１相互の間隙空間波漏斗形を成し、筒の外周側が広く、内周側が狭くなっている、
間隙空間の内周側が狭いので、小形の被研掃物でも零れ落ちず、
間隙空間の外周側が広いので、投射された研掃材を弾き返すことが少なく、研掃材の作業効率が高い。
【０００７】
以上に略述した原理に基づいて創作された請求項１の発明方法の構成は（図１参照）、
被研掃物を入れて転動させながら、ドラム壁を貫通させて研掃材を投射する方式の研掃機用回転ドラムを構成する方法において、
側面に勾配を形成した多数の「長尺の鋼材」（１）を平行に、かつ、全体的に筒状を成すように配列し、
前記長尺の鋼材の勾配が、筒の外周側から内周側に向けて厚くなる方向に配列することを特徴とする。
ただし上記の「長尺」とは部材のイメージを理解し易いように表現した語句であって、
「棒状」というほどの意味であり、太さ（径寸法）に比して数倍以上であることを表している。長さ寸法がいくら以上といった限定はされない。
【０００８】
以上に説明した請求項１の発明方法によると、筒状に配列された多数の長尺の部材が、
ワーク支持案内部材になって研掃機の回転ドラムとして機能する。
隣接する長尺部材の間隙空間が内周側に向かって狭くなっているから、内側に入れられた被研掃物が小形の物品であっても、この間隙から漏れ出して零れ落ちる虞れが無い。
隣接する長尺部材の間隙空間が外周側に向かって広くなっているから、この筒状回転ドラムの外から投射された研掃材を弾き返すことが少ない。
【０００９】
請求項２に係る発明方法の構成は、前記請求項１の発明方法の構成要件に加えて、（図３（Ａ）参照）前記長尺の鋼材（１）を、その横断面が三角形、または三角形に類似する形状を成すように形成することを特徴とする。
【００１０】
以上に説明した請求項２の発明方法によると、研掃材を案内する斜面の面積が充分に取れる。
その上、長尺部材の断面係数が大きくて撓みにくい。しかも該長尺部材を製作することが容易で、多数の長尺部材を筒状に組み立てることも容易であって、製造コストが安い。
【００１１】
請求項３に係る発明方法の構成は、前記請求項１の構成要件に加えて、（図３（Ｂ），
（Ｃ）参照）前記長尺の鋼材を、「その横断面が、ほぼ平行な２面を有し、かつ該平行な２面に連続して、筒の外周側に向けて狭くなる方向の勾配を有する形状」に形成することを特徴とする。
【００１２】
以上に説明した請求項３の発明方法によると、長尺部材の断面係数が大きくて撓みにくく、かつ筒体の外から投射された研掃材の流れを有効に収束させてドラム壁を通過させる。しかも、筒体内の小形被研掃物を漏らし落とす虞れが無い。
【００１３】
請求項４に係る発明方法の構成は、前記請求項１ないし請求項４の発明方法の構成要件に加えて、（図２（Ｂ１），（Ｂ２）参照）前記の勾配面を、半径方向に関して非対称に構成することを特徴とする。
【００１４】
以上に説明した請求項４の発明方法によると、筒体の外側から斜め方向（垂直と水平との中間方向）に投射された研掃材を効率良く通過させる。
回転ドラム内の被研掃物は、該回転ドラムの回転によって反転しながら撹拌され、ドラム内の片側（図２（Ｂ２）において左側）に偏在しているので、上記のように斜め方向から投射された研掃材を効率良く通過させ得ることは好都合である。
【００１５】
請求項５に係る発明方法の構成は、前記請求項１ないし請求項４の発明方法の構成要件に加えて、（図２（Ａ１）参照）前記「長尺の鋼材」を、中空の管状に構成することを特徴とする。
【００１６】
以上に説明した請求項５の発明方法によると、長尺部材の重量を軽減して、しかも断面係数を大きくして撓みにくくする効果が非常に顕著である。
該長尺の部材は、長尺である上に被研掃物の重量を支持しなければならないので、撓みにくくすることが特に大切である。本請求項５を適用して長尺部材を中空に構成すると、重量が軽減されるにも拘わらず、剛性が保たれる。その上、材料コストも低減され、研掃機全体が軽量化される。
【００１７】
請求項６に係る発明の構成は、（図１参照）被研掃物を入れて転動させながら、ドラム壁を貫通させて研掃材を投射する方式の研掃機用の回転ドラムであって、
側面に勾配を形成した多数の「長尺の鋼材」が相互に平行に、かつ、全体的に筒状を成すように配列されており、
隣接する鋼材相互の間隔が、筒の外周側から内周側に向かって次第に狭くなっていて、
その断面形状が概要的に漏斗形、又は漏斗に類似する形になっていることを特徴とする。
【００１８】
以上に説明した請求項６の発明によると、長尺の鋼材が平行に配列されて回転ドラムを形成しているので、該長尺鋼材相互の間隙を通して研掃材を投射することができる。
しかも、隣接する鋼材相互の間隙空間が漏斗形になっているので、広い範囲の研掃材流が収束されて狭い隙間を通過する。
隙間が狭いので小形の被研掃物でも漏れ落ちる虞れが無い。
【００１９】
請求項７に係る発明の構成は、前記請求項６の発明の構成要件に加えて、（図２参照）
前記長尺の鋼材の断面形状が三角形であり、または三角形に類似した形であることを特徴とする。
【００２０】
以上に説明した請求項７の発明を適用して、長尺鋼材の断面の三角形を、その頂点が外周側に向かうように配列すると、隣接する長尺鋼材の間に逆三角形の間隙空間が形成される。この間隙空間はドラムの外周側に向かって拡開し内周側に向かって縮小して漏斗状を成しているので、外側から投射された研掃材を受け入れて収束させ、有効に被研掃物へ到達せしめることができる。
前記の間隙空間が逆三角形で、内周側が狭くなっているから、被研掃物が小形の物品であっても漏れ出して零れ落ちる虞れが無い。
前記長尺鋼材の断面形状が三角形であるから、投射された研掃材の流れを誘導する斜面の面積が大きく、円滑かつ確実に研掃材流を制御することができる。
【００２１】
請求項８に係る発明の構成は、前記請求項６の発明の構成要件に加えて、（図３（Ｂ），（Ｃ）参照）前記長尺の鋼材の断面形状が、「半径方向に平行な２面を有する長方形」と「底辺の長さ寸法が上記平行２面の間隔寸法に等しい三角形」とを結合した形状、又は、これに類似する形状であることを特徴とする。
【００２２】
以上に説明した請求項８の発明によると、長尺鋼材の剛性が高く、しかも投射された研掃材を弾き返すことが極めて少ない。
半径方向と平行な面に沿って案内された研掃材はほぼ平行流になって、有効に研掃作用を果たす。
本請求項８の発明を適用すると、投射された研掃材の流れを乱すことなく、効率よく被研掃物に到達させることができる。
【００２３】
請求項９に係る発明の構成は、前記請求項７または請求項８の発明の構成要件に加えて（図２（Ｂ１），（Ｂ２）参照）前記長尺の鋼材の側面が、半径方向に関して非対称であることを特徴とする。
【００２４】
以上に説明した請求項９の発明によると、長尺鋼材の側面に衝突して整流された研掃材流が半径方向に対して傾斜する。すなわち、ドラム断面の円の中心に向かわない。
一方、研掃機のドラムは回転し、その中の被研掃物を転動させながら撹拌するので、該被研掃物はドラムの中央に位置しない（図２（Ｂ２）において左方に偏在している）。
これに対する研掃材の投射方向は「偏在する被研掃物群」に向けられるべきであって、ドラム中央に向かわない方が有効に研掃作業を果たし得る場合が少なくない。
そのような場合、本請求項９を適用して長尺の鋼材の断面形状を半径方向に関して非対称に構成し、ドラム壁を通過した研掃材流の方向をドラム中心から外して被研掃物群に向けることが望ましい。
【００２５】
請求項１０に係る発明の構成は、被研掃物を入れて転動させながら、ドラム壁を貫通させて研掃材を投射する方式の研掃機用の回転ドラムであって、多数の「長尺の鋼材」が相互に平行に、かつ、全体的に筒状を成すように配列されており、  
上記筒状の構造物の内側に位置せしめて、上記長尺の部財に送り駒（１３）が設けられていて、
多数の長尺部財のそれぞれに設けられた多数の送り駒が、全体として螺旋階段状を成していて、搬送リードとして機能するようになっていることを特徴とする。
【００２６】
以上に説明した請求項１０の発明によると、多数の送り駒が搬送リードとして機能し、しかも研掃材の投射を妨げない。すなわち、ワーク支持案内部材として設けられた多数の長尺鋼材の間に形成されているスリットを跨いでこれを塞ぐことが無いので、投射された研掃材が効率よく該スリットを潜り抜けて被研掃材に到達する。
【００２７】
請求項１１に係る発明の構成は、前記請求項６ないし請求項９の発明の構成要件に加えて、（図４（Ｂ）参照）前記「長尺の鋼材」によって形成されている筒の内周面の断面形状が多角形、又は多角形に類似した形であることを特徴とする
【００２８】
以上に説明した請求項１１の発明によると、回転ドラムの内周面が多角柱状を成しているので、該ドラムの回転に伴って、ドラム内の被研掃物が良く転動せしめられ、多数の被研掃物のそれぞれが均一に研掃作用を受ける。
すなわち、被研掃物相互について見ても均等に研掃され、かつ、それぞれの被研掃物の一つ一つについて見ても、総べての面が均等に研掃される。
【発明の効果】
【００２９】
請求項１の発明方法によると、筒状に配列された多数の長尺の部材が、ワーク支持案内部材になって研掃機の回転ドラムとして機能する。
隣接する長尺部材の間隙空間が内周側に向かって狭くなっているから、内側に入れられた被研掃物が小形の物品であっても、この間隙から漏れ出して零れ落ちる虞れが無い。
隣接する長尺部材の間隙空間が外周側に向かって広くなっているから、この筒状回転ドラムの外から投射された研掃材を弾き返すことが少ない。
【００３０】
請求項２の発明方法によると、研掃材を案内する斜面の面積が充分に取れる。
その上、長尺部材の断面係数が大きくて撓みにくい。しかも該長尺部材を製作することが容易で、多数の長尺部材を筒状に組み立てることも容易であって、製造コストが安い。
【００３１】
請求項３の発明方法によると、長尺部材の断面係数が大きくて撓みにくく、かつ筒体の外から投射された研掃材の流れを有効に収束させてドラム壁を通過させる。しかも、筒体内の小形被研掃物を漏らし落とす虞れが無い。
【００３２】
請求項４の発明方法によると、筒体の外側から斜め方向（垂直と水平との中間方向）に投射された研掃材を効率良く通過させる。
回転ドラム内の被研掃物は、該回転ドラムの回転によって反転しながら撹拌され、ドラム内の片側（図２（Ｂ２）において左側）に偏在しているので、上記のように斜め方向から投射された研掃材を効率良く通過させ得ることは好都合である。
【００３３】
請求項５の発明方法によると、長尺部材の重量を軽減して、しかも断面係数を大きくして撓みにくくする効果が非常に顕著である。
該長尺の部材は、長尺である上に被研掃物の重量を支持しなければならないので、撓みにくくすることが特に大切である。本請求項５を適用して長尺部材を中空に構成すると、重量が軽減されるにも拘わらず、剛性が保たれる。その上、材料コストも低減され、研掃機全体が軽量化される。
【００３４】
請求項６の発明によると、長尺の鋼材が平行に配列されて回転ドラムを形成しているので、該長尺鋼材相互の間隙を通して研掃材を投射することができる。
しかも、隣接する鋼材相互の間隙空間が漏斗形になっているので、広い範囲の研掃材流が収束されて狭い隙間を通過する。隙間が狭いので小形の被研掃物でも漏れ落ちる虞れが無い。
【００３５】
請求項７の発明を適用して、長尺鋼材の断面の三角形の頂点が外周側に向かうように配列すると、隣接する長尺鋼材の間に逆三角形の間隙空間が形成される。この間隙空間はドラムの外周側に向かって拡開し内周側に向かって縮小しているので、外側から投射された研掃材を受け入れて収束させ、有効に被研掃物へ到達せしめることができる。
【００３６】
請求項８の発明によると、長尺鋼材の剛性が高く、しかも投射された研掃材を弾き返すことが極めて少ない。
半径方向と平行な面に沿って案内された研掃材はほぼ平行流になって、有効に研掃作用を果たす。
【００３７】
請求項９の発明によると、長尺鋼材の側面で整流された研掃材流が半径方向に対して偏る。すなわち、ドラム断面の円の中心に向かわない。
研掃機ドラムは回転し、その中の被研掃物を転動させながら撹拌するので、該被研掃物はドラムの中央に位置しない（図２（Ｂ２）において左方に偏在している）。このため、研掃材の投射方向は「偏在する被研掃物群」に向けられるべきであって、ドラム中央に向かわない方が有効に研掃作業を果たし得る場合が少なくない。そのような場合、本請求項９を適用することが望ましい。
【００３８】
請求項１０の発明によると、多数の送り駒が搬送リードとして機能し、しかも研掃材の投射を妨げない。
すなわち、ワーク支持案内部材として設けられた多数の長尺鋼材の間に形成されているスリットを跨いでこれを塞ぐことが無いので、投射された研掃材が効率よく該スリットを潜り抜けて被研掃材に到達する。
【００３９】
請求項１１の発明によると、回転ドラムの内周面が多角柱状を成しているので、該ドラムの回転に伴って、ドラム内の被研掃物が良く転動せしめられ、多数の被研掃物のそれぞれが均一に研掃作用を受ける。
すなわち、被研掃物相互について見ても均等に研掃され、かつ、それぞれの被研掃物の一つ一つについて見ても、総べての面が均等に研掃される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
図１は本発明の１実施例を示し、（Ａ）は模式的に描いた斜視図、（Ｂ）はその端面図である。
符号１を付して示したのは、長尺の鋼材で構成したワーク支持案内部材である。
多数のワーク支持案内部材１が相互に平行に、かつ、全体的に円筒状を成すように配列されて回転ドラムを構成している。
隣接するワーク支持案内部材は若干の隙間を隔てて配列され、相互の間には細長いスリット２が形成されている。
前記ワーク支持案内部材１のそれぞれは、断面が三角形を成すように形成されており、かつ、該三角形の頂点がドラムの外周側に向かうとともに、底辺が内周側に向かうように配置されている。
このため、長尺の鋼材から成るワーク支持案内部材１の配列ピッチに比して、スリット２の幅寸法が狭い。
上記スリット２の幅寸法が狭いから、小形の被研掃物であってもスリットを通って漏れ出して零れ落ちる虞れが無い。
【００４１】
図２（Ａ２）は、前掲の図１（Ｂ）に示した端面図の略図であり、図２（Ａ１）は該端面図の部分拡大図断面である。
このように中空の管状に構成すると、重量が軽減され、しかも断面係数が大きくて撓みにくい（すなわち剛性が大きい）。
図２（Ｂ１）は、前掲の図２（Ａ１）に示した実施例１を改良した実施例２の部分断面図である。
長尺の鋼材から成るワーク支持案内部材２の断面三角形が、半径方向（矢印ｒ）に関して非対称に形成されている。
図２（Ｂ２）に示したようにドラムが矢印ａ方向に回転すると、ドラム内の被研掃物は矢印ｂのように持ち上げられ、矢印ｃのように放擲されて、転動しながら撹拌される。
この転動撹拌操作に伴って、被研掃物はドラムの中央よりも図の左側（矢印ａ方向）に集められる。
このため研掃材の投射方向は、ドラムの中心向けに限らず「偏在している被研掃物群」に向かう矢印ｄであることがのぞましい。
この実施例２においては、図２（Ｂ１）に示したように、研掃材流が矢印ｄ，ｄ′ｄ″のように半径方向（矢印ｒ）と傾斜する方向に誘導される。
【００４２】
以上に図１及び図２を参照して説明した構造機能から容易に理解されるように、長尺の鋼材（ワーク支持案内部材１）の断面形状は必ずしも三角形に限らず、要するに内周側に向けて肉厚となるようなテーパが設けられていれば良い。
（注）図２（Ａ１）のように断面形状が対称のときはテーパであるが、図２（Ｂ１）のように非対称形のときは勾配でる。
（図２（Ａ１）参照）長尺の鋼材１の断面形状を三角形に構成することによって、隣接する長尺鋼材間に逆三角形状の（つまり漏斗状の）間隙空間δが形成される。このため、図示の間口Ｍの範囲内に飛来した研掃材の流路は絞られてスリット２から飛び出してゆく。その詳細については、図３を参照して次に説明する。
【００４３】
（図３（Ａ）参照）、研掃材１０ｅが矢印ｅのように長尺鋼材１の側面に衝突すると、弾性体の衝突に類似した形で矢印ｆのように弾き返される。しかし、実情はもっと複雑である。
すなわち、矢印ｇのようにスリット２を通り抜けて行く研掃材１０ｇも有る。双方の矢印ｅ，ｇが交差する点で研掃材１０ｅ，１０ｇは衝突して、少し散乱されて矢印ｈ，ｈ′のようにスリット２を通過する。
このようにして間口Ｍの中に飛び込んだ研掃材がスリット幅ｍに絞られ、収束作用が果たされる。ただし、スリット２を通過した研掃材流は若干の拡散傾向（矢印ｈ，ｈ′）を帯びる。
【００４４】
図３（Ｂ）は実施例３を示す。この構成は、スリットを通過した研掃材流を平行に整流するように改良したものであって、本例の長尺の鋼材は平行２面ｐ，ｐ′に沿った面を有している。
上記の２面幅寸法Ｔｂと等しい長さの底辺を有する三角形αβγに沿った断面を有する三角柱状の部材を一体に連設して実施例３の長尺鋼材４を構成してある。
このため、隣接する長尺鋼材４，４の間に飛来した研掃材流は矢印ｉ，ｉ′のように、ほぼ平行流となって通過してゆく。
本発明者の研究実験によれば、図３（Ａ）、（Ｂ）に示した角度θは４５度以内に設定することが望ましい。これ以上の角度にすると、研掃材流の収束に伴うエネルギー損失が大きくなる上に、長尺鋼材の斜面の摩耗速度が早い。
【００４５】
図３（Ｂ）の例では、長尺鋼材４を中空管状に構成したが、同図３（Ｃ）のように内実の長尺鋼材５とすることもできる。
図３（Ｄ）は、比較対照のために示した特許文献１の帯鋼（同文献の図３において符号６の部材）であって、その断面は長方形である。
この帯鋼を半径方向ｒに対して１５〜３０度だけ傾けて設置する技術も提案されているが、図示の角度φが３０度以下では次のような問題が有る。
帯鋼６は厚さ寸法ｔを有しているので、その頂面に飛来した研掃材は弾き返されてしまう。すなわち、図示３（Ｄ）において頂面６ａに対して飛来する研掃材の入射角が３０度以下になるので、ドラムを通過せずにドラム外へ跳ね返ってしまう。
図３（Ｃ）に示した長尺鋼材５のように、角θ≦４５度の屋根形の頂部が有って初めて研掃材流の収束誘導が可能になる。
【００４６】
本図３（Ｃ）、（Ｄ）の構成，機能を比較対照して明らかなように、両者は異なる部材である。
実施例３の長尺鋼材５は、たとえ帯鋼を材料として作られていても、特許発明の構成部材として見たとき、もはや帯鋼ではなくなっている。すなわち、図３（Ｃ）に例示した長尺鋼材５を用いた回転ドラムは特許文献１の利用発明ではない。 
【００４７】
図４（Ａ）は、図１（Ａ）を縦割りにして描いた斜視図である。螺旋状の搬送リード７が設けられていて、ドラム内の被研掃物を転動させながら搬送できるようにはっている。
本図４（Ｂ）は実施例４を示す概要的な端面図である。
断面三角形の多数の長尺鋼材１が、筒体を形成するように配列されているが、詳しくは次のとおりである。
八角柱面Ｅを想定し、長尺鋼材１の断面三角形の底辺を、該仮想の八角柱面に添わせて配列し、多角筒状ドラム８を構成する。符号８ａはドラムの内周面、８ｂはドラムの外周面である。
【００４８】
本例の多角筒状ドラム８は、その外周面８ｂが円柱面を成すように構成されていて、一対のローラ９、９の上に載せられている。ローラ９が付記矢印のように回転して、多角筒状ドラム８を矢印ａ方向に回転させる。
図示を省略するが、上記と異なる実施例として、多角筒状ドラムの外周面が八角柱面を成すように構成することもできる。この場合は、ローラ９によって支持され回転駆動される輪状の部材を構成して多角筒状ドラムに取り付ける。このように構成すると、多数の長尺鋼材のそれぞれを相互に同一形状寸法に形成すれば良いので、多角筒状ドラムの作成が容易である。
図４（Ｂ）のようにドラム内周８ａが八角柱面を成していると、この多角筒状ドラム８が矢印ａ方向に回転したとき、ドラム内の被研掃物１２が具合よく反転されながら撹拌される。
【００４９】
図５は、前掲の図４（Ａ）に示した搬送リード７の変形例を描いたものである。
前記の搬送リード７は、比喩的に言えば螺旋滑り台のような形状であって、ワーク支持案内部材相互の間に形成されているスリットを跨ぐ形に取り付けられている。このため、該搬送リード７が研掃材の通過を妨げる。
そこで本図５（Ａ）に示したように、ワーク支持案内部材１の内側に送り駒１３を取り付けた。
多数の送り駒１３が、図５（Ｂ）のように螺旋状に配列される。前記のリード７が螺旋滑り台状であったのに比して、この送り駒１３は螺旋階段状に配列される。
このように、スリットを跨がない螺旋式の送り機構は一つの新規な発明であって、例えば図５（Ｂ）のように断面四角形のワーク支持案内部材１４に設置することもできる。
本発明に係る送り駒１３を適用する場合は、（図５（Ｂ）参照）多数のワーク支持案内部材１４で形成されている円筒を、水平でなく、送り方向に傾斜させて設置することが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明を適用することによって、研掃機による研掃作用を均一に、かつ効率良く遂行せしめるので、研掃機産業の発展に貢献するところ多大である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る研掃機用回転ドラムの実施例を示し、（Ａ）は概要的な斜視図、（Ｂ）は同じく端面図である。
【図２】（Ａ２）は前掲の図１（Ｂ）に例示した回転ドラムの略式端面図、（Ａ２）はその部分的拡大図であり、（Ｂ１）は上記（Ａ１）の改良例、（Ａ２）は上記改良例の全体的な略式端面図である。
【図３】（Ａ）は前掲の図２（Ａ１）の作用を説明するための模式図、（Ｂ）はその改良例の断面模式図、（Ｃ）はその変形例の断面図であり、（Ｄ）は比較対照のために示したもので、公知例（特許文献１）における帯鋼の断面図である。
【図４】（Ａ）は前掲の図１（Ａ）に示した回転ドラムを縦割りにした状態を模式的に描いた斜視図であり、（Ｂ）は前記と異なる実施例における回転ドラムの模式的な端面図である。
【図５】送り駒を説明するために示したもので、（Ａ）はワーク支持案内部材の断面図、（Ｂ）は同じく斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１…長尺の鋼材で構成されたワーク支持案内部材
２…隣接する長尺鋼材間に形成されたスリット
３…断面形状を非対称に形成された長尺鋼材から成るワーク支持案内部材
４…平行２面と屋根形三角形部分とを設けた長尺鋼材から成るワーク支持案内部材
５…内実形の長尺鋼材から成るワーク支持案内部材
６…公知例（特開２０００−３４３４３０号公報）における帯鋼
７…搬送リード
８…ローラ
８ａ…多角柱状に形成されたドラム内周面
８ｂ…円柱状に形成されたドラム外周面
９…ローラ
１０ｅ，１０ｇ…研掃材
１２…被研掃物
１３…送り駒
１４…ワーク支持案内部材
ａ…回転ドラムの回転方向を示す矢印
ｂ，ｃ…被研掃物の転動を表す矢印
ｄ，ｄ′，ｄ″…研掃材の投射方向を表す矢印
ｅ…研掃材の入射方向を表す矢印
ｆ…研掃材の反射方向を表す矢印
ｇ…スリットを通過する研掃材の投射方向を表す矢印
ｈ，ｈ′衝突した研掃材の運動を表す矢印
Ｍ…研掃材の投射を受け入れる間口寸法
ｍ…スリットの幅寸法
Ｔｂ…本発明の実施例における長尺鋼材の厚さ寸法
Ｔｃ…上記と異なる実施例における長尺鋼材の厚さ寸法
ｒ…回転ドラムの半径方向
α，β，γ…本発明の実施例における長尺鋼材の断面形状を形成している三角形
δ…隣接する長尺鋼材の間に形成された漏斗状（逆三角形）の間隙空間
θ…本発明の実施例における長尺鋼材のテーパ（勾配）角
φ…上記と異なる実施例における長尺鋼材のテーパ（勾配）角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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