(57)【要約】【課題】層間変位発生時に窓ガラスが回転し得るようにした支持構造において、多量の雨水が建築物の最下層の室内に侵入するのを防止する。【解決手段】方立１の本体部５の室外Ｏ側を向く側面５ａと縦押縁４の押え部４ａの室内Ｉ側を向く面との間に、方立１に沿ってその上端部から下端部まで延び、左右に隣接する二つの窓ガラスＧ，Ｇの側部が臨む縦密封空間２０を形成する。縦密封空間２０には、その内部を落下する雨水を受ける水受け部４０を設ける。縦押縁４の押え部４ａの内部には、押え部４ａを上下に貫通する貫通孔４ｅを形成する。押え部４ａの水受け部４０と対向する面には、貫通孔４ｅに連通した導出孔４ｆを形成する。水受け部４０によって受け止められた雨水を、導出孔４ｆ及び貫通孔４ｅを介して室外Ｏに排出する。【選択図】        図８
2005068659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体の開口部に左右方向に並んで立設された複数の方立と、各方立の左右方向における一側部と他側部とに所定の支持位置から下方へは移動不能に、かつ上記支持位置より上側では上下方向へ移動可能に設けられた載置部材とを備え、一の方立の一側部に設けられた載置部材と上記一の方立に隣接する他の方立の他側部に設けられた載置部材とによって一つの板材の下端両隅部が支持され、上記方立が、上記板材より室外側に長手方向を上下方向に向けて配置され、かつ左右に隣接する二つの板材の室外側を向く面の左右の側部と対向する縦押縁を有し、この縦押縁と上記二つの板材の左右の各側部との間に外側縦シール部材が設けられ、上記方立の上記二つの板材より室内側に位置する部分と上記二つの板材の各側部との間に内側縦シール部材が設けられ、上下に隣接する二つの板材の上下の端面間に端面間シール部材が設けられた板材の支持構造において、上記縦押縁と上記方立の上記板材より室内側に位置する部分との間に、上記縦押縁に沿って上下方向に延び、上記外側縦シール部材及び上記内側縦シール部材を構成部材の一部とする縦密封空間が形成され、この縦密封空間の内部に、当該縦密封空間内を落下する水を受け止める水受け部が設けられ、上記縦押縁の内部には、その下端面から上方に向かって延びる排水孔が形成され、上記縦押縁の上記水受け部の上面に接する箇所には、上記水受け部によって受け止められた水を上記排水孔に導く導入口が形成されていることを特徴とする板材の支持構造。
【請求項２】
左右方向に隣接する二つの方立間に、上記板材より室内側に配置され、かつ上下に隣接する二つの板材の下端部と上端部とに対向する横材が架け渡され、この横材と上記上下に隣接する二つの板材の各端部との間に、横シール部材が設けられ、上記上下に隣接する二つの板材と上記横材との間に、上記端面間シール部材及び横シール部材を構成部材の一部とし、上記横材に沿って左右方向に延びる横密封空間が形成され、この横密封空間の少なくとも一端部が上記縦密封空間に連通させられていることを特徴とする請求項１に記載の板材の支持構造。
【請求項３】
上記水受け部が左右に隣接する横材間に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の板材の支持構造。
【請求項４】
上記水受け部が、水受け部材を有しており、この水受け部材が、深さの浅い容器状をなし、かつ上記方立の一側部と他側部とに配置された二つの載置部材の上記板材が載置される各部分を一側部と他側部とに受け入れる容器部を有し、この容器部が上記二つの載置部材の上下方向への相対移動に追随して弾性変形することができるよう、弾性材によって構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の板材の支持構造。
【請求項５】
上記水受け部が、上記容器部の外周面と上記縦密封空間の内面との間に形成される隙間を埋める水受けシール部材を有していることを特徴とする請求項４に記載の板材の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、窓ガラス、間仕切り用パネル等の板材を支持するための板材の支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建築物の躯体の開口部に配置された多数の窓ガラスを支持する場合には、躯体の開口部に複数の方立が立設される。各方立は、左右方向に所定の間隔をもって並んだ状態に配置される。各方立の一側部には、複数の載置部材が上下方向に所定間隔毎に設けられる。各方立の他側部にも、一側部に設けられた載置部材と同数の載置部材が上下方向に所定間隔毎に設けられる。一側部に設けられた各載置部材と他側部に設けられた載置部材とは、互いに同一高さに配置される。一の方立の一側部に設けられた載置部材と、この載置部材と同一高さに配置され、かつ一の方立に隣接する他の方立の側部に設けられた載置部材とには、窓ガラスの左右方向の下端一隅部と他隅部とがそれぞれ載置される。これにより、窓ガラスが方立に支持されている。
【０００３】
方立は、窓ガラスより外側に配置された縦押縁を有している。この縦押縁は、左右に隣接する二つの窓ガラスの外側を向く面の各側部と対向しており、縦押縁と二つの窓ガラスの各側部との各間には縦押縁に沿って上下方向に延びる外側縦シール部材が設けられている。方立の窓ガラスより内側の部分と左右に隣接する二つの窓ガラスの室外側を向く面の各側部との各間には、上下方向に延びる内側縦シール部材が設けられている。さらに、上下に隣接する窓ガラスの端面間には端面間シール部材が設けられてる。これにより、室外から室内に雨水が侵入することが防止されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２９２２５１０号公報（第３頁、図１、図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の窓ガラスの支持構造においては、外気に接するシール部材が劣化し易い。特に、外側縦シール部材は、層間変位が発生したときに縦押縁と窓ラスとの間で剪断力を受けるため、早期に劣化し易い。外側縦シール部材が劣化すると、縦押縁と窓ガラスとの間のシール性が低下し、縦押縁と窓ガラスとの間から雨水が室内側に侵入する。この雨水は、室内側シール部材によってそれ以上室内側に侵入することが防止されているが、方立、窓ガラス等を伝わって下方に流れ落ち、建築物の最も下側において溜まる。この場合、建築物が低いものであれば雨水の溜まる量が少なく、問題になることはほとんどないが、高層建築物の場合には最下層階に多量の雨水が溜まってしまう。そして、この多量の雨水が最下層の室内に侵入するおそれがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、躯体の開口部に左右方向に並んで立設された複数の方立と、各方立の左右方向における一側部と他側部とに所定の支持位置から下方へは移動不能に、かつ上記支持位置より上側では上下方向へ移動可能に設けられた載置部材とを備え、一の方立の一側部に設けられた載置部材と上記一の方立に隣接する他の方立の他側部に設けられた載置部材とによって一つの板材の下端両隅部が支持され、上記方立が、上記板材より室外側に長手方向を上下方向に向けて配置され、かつ左右に隣接する二つの板材の室外側を向く面の左右の側部と対向する縦押縁を有し、この縦押縁と上記二つの板材の左右の各側部との間に外側縦シール部材が設けられ、上記方立の上記二つの板材より室内側に位置する部分と上記二つの板材の各側部との間に内側縦シール部材が設けられ、上下に隣接する二つの板材の上下の端面間に端面間シール部材が設けられた板材の支持構造において、上記縦押縁と上記方立の上記板材より室内側に位置する部分との間に、上記縦押縁に沿って上下方向に延び、上記外側縦シール部材及び上記内側縦シール部材を構成部材の一部とする縦密封空間が形成され、この縦密封空間の内部に、当該縦密封空間内を落下する水を受け止める水受け部が設けられ、上記縦押縁の内部には、その下端面から上方に向かって延びる排水孔が形成され、上記縦押縁の上記水受け部の上面に接する箇所には、上記水受け部によって受け止められた水を上記排水孔に導く導入口が形成されていることを特徴としている。
この場合、左右方向に隣接する二つの方立間に、上記板材より室内側に配置され、かつ上下に隣接する二つの板材の下端部と上端部とに対向する横材が架け渡され、この横材と上記上下に隣接する二つの板材の各端部との間に、横シール部材が設けられ、上記上下に隣接する二つの板材と上記横材との間に、上記端面間シール部材及び横シール部材を構成部材の一部とし、上記横材に沿って左右方向に延びる横密封空間が形成され、この横密封空間の少なくとも一端部が上記縦密封空間に連通させられていることが望ましい。
上記水受け部が左右に隣接する横材間に配置されていることが望ましい。
上記水受け部が、水受け部材を有しており、この水受け部材が、深さの浅い容器状をなし、かつ上記方立の一側部と他側部とに配置された二つの載置部材の上記板材が載置される各部分を一側部と他側部とに受け入れる容器部を有し、この容器部が上記二つの載置部材の上下方向への相対移動に追随して弾性変形することができるよう、弾性材によって構成されていることが望ましい。
上記水受け部が、上記容器部の外周面と上記縦密封空間の内面との間に形成される隙間を埋める水受けシール部材を有していることが望ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図１〜図１８を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、この実施の形態の板材の支持構造は、高層建築物の躯体（図示せず）の開口部に上下左右に隣接して配置された多数の窓ガラス（板材）Ｇを多数の方立１によって支持するものである。各方立１は、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属によって構成されており、上下に立設されている。方立１の上下の端部は、躯体の開口部の上下の端部に固定されている。各方立１は、開口部に所定間隔毎に左右に並んで配置されている。
【０００８】
図１〜図１２に示すように、方立１は、方立本体２、押え部材（方立１の板材より室内Ｉ側に位置する部分）３及び縦押縁４を備えている。方立本体２は、特に図６に示すように、本体部５と縦板部６とを有している。本体部５は、断面長方形の筒状をなしており、上下の端部が躯体の開口部の上下の端部に固定されている。縦板部６は、本体部５の室外Ｏ側を向く側面（方立１の板材より室内側に位置する部分）５ａの左右方向におけるほぼ中央部に本体部５と一体に形成されている。縦板部６は、その厚さ方向を左右方向に向けるとともに、その幅方向を室内外方向に向けた状態で、本体部５の全長にわたって形成されている。
【０００９】
図３〜図５の各（Ｂ）図及び図６に示すように、縦板部６の室外Ｏ側の端部（以下、先端部という。）の左右の両側面には、その上端から下端まで延びる支持溝６ａ，６ａが形成されている。一側面に形成された支持溝６ａと他側面に形成された支持溝６ａとは、室内外方向に若干離れて配置されている。支持溝６ａは、断面長方形状をなしており、その側面の開放側の端部には、内側に突出する突起６ｂ，６ｂが形成されている。これによって、支持溝６ａの開口部の幅が狭められている。
【００１０】
図６に示すように、縦板部６の先端部には、切欠き部６ｃ，６ｄ，６ｅが形成されている。切欠き部６ｃは、その上下方向の中央部が上下に隣接する二つの窓ガラスＧ，Ｇの中央部とほぼ一致するように配置されている。したがって、切欠き部６ｃは、縦板部６の長手方向に互いに離れて多数形成されている。切欠き部６ｃの上下方向の長さは、窓ガラスＧ，Ｇの間隔より若干長くなっている。切欠き部６ｃの深さは、縦板部６の先端面と二つの支持溝６ａのうちの室内Ｉ側に配置された支持溝６ａの室内Ｉ側の側面までの距離より深くなっている。したがって、二つの支持溝６ａは、各切欠き部６ｃによって分断されている。切欠き部６ｄは、切欠き部６ｃの室外Ｏ側の端部から下方に所定長さだけ延びている。切欠き部６ｅは、後述するように、切欠き部６ｃから上方へ所定距離だけ離れて配置されており、上下方向において所定の長さを有している。切欠き部６ｅの深さは、切欠き部６ｃの深さとほぼ同一に設定されている。
【００１１】
支持溝６ａの両側部に形成された突起６ｂ，６ｂは、切欠き部６ｅの下端から所定の長さの範囲にわたって切り落とされている。この結果、切欠き部６ｅ，６ｃ間に位置する支持溝６ａの開口部の幅は、切欠き６ｅ側では広くなっているのに対し、切欠き部６ｃ側の端部では突起６ｂ，６ｂの分だけ狭くなっている。
【００１２】
図４に示すように、縦板部６の切欠き６ｃ近傍部分には、載置部材７が所定の位置から下方へは移動不能に、所定の位置より上側では上下方向へ移動可能に設けられている。載置部材７は、上下に延びる嵌合部７ａと、この嵌合部７ａの上端部に一体に形成された頭部７ｂと、嵌合部７ａの下端部に一体に形成された載置部７ｃとを有している。嵌合部７ａは、支持溝６ａとほぼ同一の断面形状をなしており、切欠き部６ｃ，６ｅ間に位置する支持溝６ａの下部、つまり突起６ｂが残っている支持溝６ａの下部に上下方向へ移動可能に嵌合されている。頭部７ｂは、支持溝６ａのうちの突起６ｂが切り落とされた部分の下部に上下方向へ移動可能に嵌合されている。ただし、頭部７ｂは、突起６ｂが切り落とされた支持溝６ａの断面形状と同一の断面形状を有している。したがって、頭部７ｂが所定の位置まで下方へ移動すると、図４（Ａ）に示すように、頭部７ｂの下面が突起６ｂの残りの部分の上端面に突き当たる。すると、それ以上載置部材７が下方へ移動不能になる。勿論、頭部７ｂが突起６ｂの残りの部分の上端面より上側に位置しているときには、載置部材７は上下方向へ移動可能である。載置部７ｃは、支持溝６ａから左右方向に突出しており、縦板部６の左右方向を向く側面にほぼ接してる。載置部７ｃの上面は、水平面なっており、切欠き部６ｃの上下方向におけるほぼ中央部に位置している。
【００１３】
図５に示すように、切欠き部６ｃ，６ｅ間の縦板部６の下部には、緩衝部材８が上下方向へ移動可能に装着されている。緩衝部材８は、硬質ゴム等の若干の弾性を有する樹脂からなるものであり、鉛直部８ａと、この鉛直部８ａの下端部に一体に形成された水平な座部８ｂとを有している。鉛直部８ａは、縦板部６の下部に上下方向へ移動可能に装着されている、座部８ｂは、載置部７ｃの上に載置されている。
【００１４】
一枚の窓ガラスＧは、左右に隣接する二つの方立１，１により載置部材７，７を介して支持されている。すなわち、二つの方立１，１の互いに対向する側面に同一高さに取り付けられた載置部材７，７の載置部７ｃ，７ｃには、窓ガラスＧの左右方向の一隅部と他の隅部とが座部８ｂ，８ｂを介して載置されている。これにより、窓ガラスＧが左右に隣接する二つの方立１，１に支持されている。ここで、頭部７ｂが突起６ｂに突き当たった所定の位置から上側の範囲では載置部材７が上下方向へ移動可能であるから、図２２に示すように、例えば地震等に起因する層間変位によって窓ガラスＧが下端右隅部を中心として上端左隅部が上方へ移動するように回動変位し、上端左隅部が後述する水受けカップを介して載置部７ｃに突き当たった場合、当該載置部７ｃ（載置部材７）が上方へ移動させられるとともに、その載置部７ｃ載置された窓ガラスＧの下端左隅部が上方へ移動させられる。このように、窓ガラスＧが載置部７ｃに突き当たったとしても、載置部７ｃが上方へ移動するので、窓ガラスＧに過大な衝撃が作用することがない。したがって、この板材の支持構造においても、窓ガラスＧが破損する事故を未然に防止することができる。
【００１５】
図１、図２及び図７に示すように、左右に隣接する二つの方立１，１の縦板部６，６の各基端部間には、長手方向を左右方向に向けた複数の横材１０が上下方向に互いに離間して設けられている。各横材１０は、切欠き部６ｃとほぼ同一位置に配置されている。横材１０の両端部は、左右に隣接する方立１，１の各縦板部６，６に設けられたブラケット１１，１１を介して縦板部６，６の基端部にそれぞれ固定されている。図８に示すように、横材１０の上下方向の幅は、切欠き６ｃの上下方向の幅より広くなっており、横材１０の室外Ｏ側を向く側面１０ａの上部は、上下に隣接する二つの窓ガラスＧ，Ｇのうちの上側の窓ガラスＧの下端部と対向し、上部は下側の窓ガラスＧの上端部と対向している。横材１０の室内Ｉ側を向く側面１０ｂは、本体部５の室外Ｏ側を向く側面５ａと同一平面上に位置している。
【００１６】
押え部材３は、縦板部６の基端側の左右両側にそれぞれ設けられており、長手方向を上下方向に向けて配置されている。押え部材３の長さは、上下に隣接する二つの横材１０，１０の間隔より若干短く設定されている。図８に示すように、押え部材３の下端面は、横材１０の上面より若干上側に位置させられ、押え部材３の上端面は、横材１０の下面より若干上側に位置させられている。そして、押え部材３の下端面は、上下に隣接する横材１０，１０のうちの下側の横材１０の上面に第１シール部材Ｓ１を介して突き当たり、押え部材３の上端面は、上側の横材１０の下面に第２シール部材Ｓ２を介して突き当たっている。これにより、押え部材３が方立本体２に横材１０を介して上下方向へ移動不能に連結されている。しかも、押え部材３の上下の両端面と上下に隣接する横材１０，１０との各間がシール部材Ｓ１，Ｓ２によってシールされている。
【００１７】
図１〜図３及び図９に示すように、押え部材３は、断面略「コ」字状をなしており、その開放部を縦板部６と対向させた状態で本体部５及び縦板部６に室内外方向及び水平方向へ移動不能に取り付けられている。しかも、押え部材３は、上下に隣接する二つの横材１０，１０によって上下方向へ移動不能になっているので、押え部材３は、方立本体２にほぼ固定されている。押え部材３と本体部５との互いに対向する面間、つまり押え部材３の室内Ｉ側を向く側面３ａと本体部５の室外Ｏ側を向く側面５ａの間には、本体部５の全長にわたって延びる第３シール部材Ｓ３が設けられている。この第３シール部材Ｓ３により、押え部材３の側面３ａと本体部５の側面５ａとの間がシールされている。押え部材３の縦板部６から左右方向に離れた外側面３ｂは、本体部５の左右方向を向く側面５ｂとほぼ同一平面上に位置させられている。図８に示すように、押え部材３の室外Ｏ側を向く側面３ｃは、切欠き部６ｃより室内Ｉ側に位置している。図９に示すように、各押え部材３，３の側面３ｃ，３ｃの左右方向における外側の側部は、二つの板ガラスＧ，Ｇの互いに左右方向に隣接する側部と対向している。
【００１８】
上記縦押縁４は、長手方向を上下方向に向けて配置されている。縦押縁４の長さは、窓ガラスＧの上下方向の長さとほぼ同一に設定されており、上下の端面も窓ガラスＧの上下の端面とほぼ同一位置に位置させられている。縦押縁４の長さは、複数の窓ガラスＧの長さを合計した長さより若干長くしてもよい。その場合には、縦押縁４の上端面を最も上側の窓ガラスＧの上端面とほぼ一致させ、縦押縁４の下端面を最も下側の窓ガラスＧの下端面とほぼ一致させるのがよい。
【００１９】
縦押縁４は、断面横「Ｔ」字状に形成されており、縦押縁４は、互いに一体に形成された押え部４ａと連結板部４ｂとを有している。押え部４ａは、左右に隣接する二つの窓ガラスＧ，Ｇの間隔より広い幅を有しており、押え部４ａの幅方向（左右方向）の中央が窓ガラスＧ，Ｇの中央とほぼ一致するように配置されている。したがって、押え部４ａの室内Ｉ側を向く面の左右の両側部は、左右に隣接する二つの窓ガラスＧ、Ｇの左右の両側部と対向している。一方、連結板部４ｂは、押え部４ａの室内Ｉ側を向く面のほぼ中央部に形成されている。連結板部４ｂの幅方向（室内Ｉ側へ向かう方向）の先端部は、左右に隣接する二つの窓ガラスＧ，Ｇの間を通って室内Ｉ側に延びており、縦板部６の先端部に室内外方向及び左右方向へは移動不能に、上下方向には移動可能に連結されている。ただし、図３（Ａ）及び図８に示すように、連結板部４ｂの下端部には、切欠き部４ｃが形成されており、この切欠き部４ｃに臨む連結板部４ｂの下方を向く面が、縦板部６に螺合固定されたねじ部材９に突き当たっている。したがって、縦押縁４は、切欠き部４ｃの下方を向く面がねじ部材９に突き当たる所定の位置から下方へは移動不能であるが、当該所定の位置より上側では上下方向へ移動可能になっている。連結板部４ｂの上端部には、切欠き部４ｄが形成されている。この切欠き部４ｄの下端は、切欠き部６ｄの下端と一致している。
【００２０】
次に、雨水が室外Ｏから室内Ｉに入り込むのを防止するためのシール構造について上記第１〜第３シール部材Ｓ１〜Ｓ３を含めて説明すると、図１及び図８に示すように、上下に隣接する二つの縦押縁４，４の押え部４ａ，４ａ間には、第４シール部材Ｓ４が設けられている。また、図１、図２及び図９〜図１２に示すように、窓ガラスＧの室外Ｏ側を向く面の左右の側部と縦押縁４の押え部４ａとの対向面間には、第５シール部材（外側縦シール部材）Ｓ５，Ｓ５が設けられている。第５シール部材Ｓ５は、方立１の全長にわたって延びており、第４シール部材Ｓ４の左右の両端部と接触している。これにより、窓ガラスＧの両側部及び押え部４ａ，４ａ間から雨水が室内Ｉに侵入することが防止されている。
【００２１】
図１、図２及び図８に示すように、上下に隣接する窓ガラスＧ，Ｇの上下の端面間には、第６シール部材（端面間シール部材）Ｓ６が設けられている。第６シール部材６の両端部は、第５シール部材Ｓ５に連続して一体に形成されている。これにより、窓ガラスＧ，Ｇ間から雨水が室内Ｉに侵入することが防止されている。第６シール部材Ｓ６は、第５シール部材Ｓ５と別体に形成し、第５シール部材Ｓ５に押圧接触させてもよい。このようにして第４〜第６シール部材Ｓ４〜Ｓ６が設けられることにより、雨水が室外Ｏ側から室内Ｉ側に侵入することが防止されている。
【００２２】
ところで、第４〜第６シール部材Ｓ４〜Ｓ６は、外気に触れるとともに、日光に曝されるため、早期に劣化しやすい。第４〜第６シール部材Ｓ４〜Ｓ６が劣化すると、縦押縁４，４間、縦押縁４と窓ガラスＧとの間、及び上下に隣接する窓ガラスＧ，Ｇ間から雨水が室内Ｉ側へ侵入することがある。その雨水がさらに室内Ｉ側に侵入するのを防止するため、窓ガラスＧより室内側には第７及び第８シール部材Ｓ７，Ｓ８が設けられている。
【００２３】
すなわち、図１、図２、図８及び図９に示すように、押え部材３と窓ガラスＧとの対向面間には、上下方向に延びる第７シール部材（内側縦シール部材）Ｇ７が設けられている。この第７シール部材Ｓ７の下端部は、図１０及び図１４に示すように、上記第１シール部材Ｓ１の室外Ｏ側の端部と連続して一体にされている。第７シール部材Ｓ７の上端部は、上記第２シール部材Ｓ２の室外Ｏの端部と連続して一体に形成されている。これにより、雨水が押え部材３と窓ガラスＧとの間、及び押え部材３と横部材１０との間から室内Ｉ側に侵入することが防止されている。第７シール部材Ｓ７の上下の端部は、第１、第２シール部材Ｓ１，Ｓ２と別体に形成し、それらに押圧接触させるようにしてもよい。
【００２４】
また、図８に示すように、横材１０の側面１０ａの上部と窓ガラスＧの下端部との間、及び横部材１０の側面１０ａの下部と窓ガラスＧの上部との間には、横部材１０に沿って左右に延びる第８シール部材（横シール部材）Ｓ８がそれぞれ設けられている。第８シール部材Ｓ８の両端部は、図１４に示すように、第７シール部材Ｓ７，Ｓ７と連続して一体に形成されている。この結果、窓ガラスＧの室内側を向く面の周縁部は、シール部材Ｓ７，Ｓ７，Ｓ８，Ｓ８によって四角形の環状にシールされている。したがって、雨水が縦押縁４と窓ガラスＧとの間及び上下に隣接する二つの窓ガラスＧ，Ｇ間から室内側へ侵入したとしても、その雨水が窓ガラスＧと押え部材３及び横材１０との各間からさらに室内Ｉに侵入することはない。しかも、シール部材Ｓ７，Ｓ８は、外気に曝されることがないので早期に劣化することがない。よって、雨水が室内に侵入するような事態を長期間にわたって防止することができる。
【００２５】
縦押縁４の押え部４ａと左右に隣接する窓ガラスＧ，Ｇの左右の両側部との間が第５シール部材Ｓ５によってシールされ、押え部材３と左右に隣接する窓ガラスＧ，Ｇの左右の両側部との間が第７シール部材Ｓ７によってシールされ、押え部材３と本体部５との間が第３シール部材Ｓ３によってシールされているので、縦押縁４、左右に隣接する二つの窓ガラスＧ，Ｇ、押え部材３，３及び本体部５により、窓ガラスＧに沿って上下方向に延び、窓ガラスＧとほぼ同一の長さを有する断面略長方形状の密封空間が形成される。上下に隣接する密封空間は、左右に隣接する二つの横材１０，１０間に形成される空間を介して互いに連通している。ここで、横材１０，１０間の空間は、上下に隣接する二つの縦押縁４，４間が第４シール部材Ｓ４によってシールされ、押え部材３の下端面と横材１０の上面との間が第１シール部材Ｓ１によってシールされ、さらに押え部材３の上端面と横材１０の下面との間がシール部材Ｓ２によってシールされているので、外部に対して密封されている。したがって、上下に隣接した密封空間どうしは、外部に対して密封された状態で互いに連通している。この結果、各上下に延びる各密封空間により、方立１に沿ってその上端から下端まで延びる縦密封空間２０が形成されている。
【００２６】
また、上下に隣接する二つの窓ガラスＧ，Ｇの上下の端面間が第６シール部材Ｓ６によってシールされ、当該二つの窓ガラスＧ，Ｇと横材１０との各間が第８シール部材Ｓ８，Ｓ８によってシールされているので、上下に隣接する窓ガラスＧ，Ｇと横材１０とにより、左右方向に延びる断面四角形状の横密封空間３０が形成されている。この横密封空間３０は、左右の両端部が開口している以外、密封されている。しかも、第６シール部材Ｓ６の両端部が第５シール部材Ｓ５に連結ないしは接触し、第８シール部材Ｓ８の両端部が第７シール部材Ｓ７に連結ないしは接触し、横材１０と押え部材３との間が第３シール部材Ｓ３によってシールされているので、横密封空間３０の両端開口部は、上記縦密封空間２０に外部に対して密封された状態で連通している。この結果、縦密封空間２０及び横密封空間３０は、互いに連通しているが、いずれも外部に対しては密封されている。
【００２７】
縦密封空間２０が方立１の全長にわたって形成されているので、第５シール部材Ｓ５が劣化して、縦押縁４の押え部４ａと窓ガラスＧとの間から雨水が縦密封空間２０内に侵入すると、その雨水が縦密封空間２０の最下部に溜まる。しかも、第６シール部材Ｓ６が劣化して横密封空間３０内に雨水が侵入すると、その雨水が横密封空間３０内を左右に流れて縦密封空間２０に入り込む。この結果、さらに多量の雨水が縦密封空間２０の最下部に溜まる。多量の雨水が溜まると、それが建築物の最下層の室内Ｉに侵入するおそれがある。そこで、縦密封空間２０内には、水受け部４０が設けられている。
【００２８】
すなわち、図１１に示すように、横材１０の左右の端面の上部には、端板４１がビス止め等によって密に固定されている。端板４１は、横材１０の左右の端面に設けられているので、縦密封空間２０内に入り込んでいる。左右に隣接する横材１０，１０にそれぞれ設けられた端板４１，４１間、より正確には各端板４１，４１と縦板部６との各間には、水受けシール部材４２が隙間なく充填されている。この水受けシール部材４２は、端板４１，４１及び縦板部６に接触するのみならず、本体部５の室外Ｏ側を向く側面５ａの密封空間２０に臨む面にも接触している。したがって、縦密封空間２０のうちの端板４１，４１及び側面５ａによって区画される部分を落下する雨水は、水受けシール部材４２の上面によって受け止められる。水受けシール部材４２の上面は、室内Ｉ側から室外Ｏ側へ向かって下り勾配をなす傾斜面になっている。したがって、水受けシール部材４２によって受け止められた雨水は、室外Ｏ側へ向かって流れる。
【００２９】
図１１、図１２及び図１５〜図１８に示すように、縦板部６の切欠き部６ｃ，６ｄ内には水受け部材４３が配置されている。この場合、縦板部６が縦密封空間２０内に位置しているので、水受け部材４３全体も縦密封空間２０内に位置している。水受け部材４３は、ゴム等の弾性を有する材質からなるものであり、上面部が開放された深さが浅い四角形の容器状をなす容器部４３ａと、この容器部４３ａの下面に一体に設けられた装着部４３ｂとを有している。装着部４３ｂは、縦板部６のうちの、切欠き部６ｃより下側で切欠き部６ｄに対して室内Ｉ側に隣接する部分に装着されており、切欠き部６ｃの下端部に臨む縦板部６の端面に載置されている。これにより、水受け部材４３が縦板部６に支持されている。
【００３０】
容器部４３ａには、載置部材７，７の各載置部７ｃ，７ｃが容器部４３ａの底面に接触した状態で収容されている。したがって、窓ガラスＧの縦密封空間２０に臨む側部を流れ落ちた雨水は、緩衝部材８の座部８ｂ及び載置部７ｃを介して容器部４３ａ内に流入する。
【００３１】
容器部４３ａは、水受けシール部材４２より下方に配置されている。容器部４３ａの室内Ｉ側の端部は、水受けシール部材４２の上面の室外Ｏ側の端部より室内Ｉ側に配置されている。しかも、容器部４３ａの左右の幅は、水受けシール部材４３の幅より広くなっており、容器部４３ａの左右の両側部は、水受けシール部材４２の左右の側部より左右方向に突出している。したがって、水受けシール部材４２の上面を室外Ｏ側に流れて水受けシール部材４２から落下する雨水は、容器部４３ａによって受け止められる。雨水が水受けシール部材４２の上面から容器部４３ａに確実に流れ落ちるようにするために、水受けシール部材４２と容器部４３ａとの間には渡し部材４４が設けられている。
【００３２】
図１５に示すように、水受け部材４３の室外Ｏ側を向く面には、上下に延びる落水部４３ｃが形成されている。この落水部４３ｃは、容器部４３ａの周壁部のうちの室外Ｏ側に位置する周壁部の中央部に形成された切欠き部４３ｄを介して容器部４３ａに連通している。したがって、容器部４３ａに溜まった雨水は、切欠き部４３ｄから落水部４３ｃ伝わって下方へ流れ落ちる。
【００３３】
図１６に示すように、縦押縁４の押え部４ａの切欠き部４ｄと対向する箇所には、上面部が開口したガイドボックス４５が固定されている。このガイドボックス４５の内部には、その開口部から落水部４３ｃの下端部が挿入されている。したがってガイドボックス４５内には、落水部４３ｃから雨水が流れ込む。ガイドボックス４５の周壁部のうち室外Ｏ側に位置する周壁部には、その上端からガイドボックス４５の内底面４５ａまで達する切欠き部４５ｂが形成されている。
【００３４】
上記縦押縁４の押え部４ａには、その上端面から下端面まで貫通する貫通孔（排水孔）４ｅが形成されている。この貫通孔４ｅの上端開口部は、遮蔽部材１２によって閉じられている。貫通孔４ｅの下端開口部は開放されている。押え部４ａの室内Ｉ側を向く面には、貫通孔４ｅに連通した導出孔４ｆが形成されている。この導出孔４ｆは、ガイドボックス４５の切欠き部４５ｂと対向するように配置されている。特に、この実施の形態では、内底面４５ａと対向するように配置されている。したがって、ガイドボックス４５内に流れ込んだ雨水は、直ちに導出孔４ｆから貫通孔４ｅ内に入り込み。貫通孔４ｅ内を流れ落ちてその下端開口部から室外Ｏに排出される。
【００３５】
上記構成の板材の支持構造によれば、地震等によって層間変位が発生したときに窓ガラス（板材）Ｇの上端隅部が破損するような事故を未然に防止することができるのは勿論のこと、外気に面する第５及び第６シール部材Ｓ５，Ｓ６が劣化したとしても、室外Ｏの雨水が侵入するのは縦密封空間２０及び横密封空間３０までであり、それ以上室内Ｉに入り込むことがない。しかも、縦密封空間３０内に入り込んだ雨水がその最下部まで流れ落ちることがなく、縦密封空間３０内に設けられた水受け部４０によって受け止められる。そして、導出孔４ｆ及び排水孔４ｅを介して室外Ｏに排出される。したがって、縦密封空間２０の最下部に多量の雨水が溜まるのを防止することができ、建築物の最下層の室内Ｉに雨水が侵入するのを防止することができる。特に、この実施の形態では、水受け部４０を構成する部材のうちの窓ガラスＧを支持する載置部材７の載置部７ｃと供に移動する水受け部材４３をゴム等の弾性部材によって構成しているので、図１８に示すように、層間変位の発生時には水受け部４０、特にその容器部４３ａが載置部材７の移動に追随して弾性変形する。したがって、載置部材７及び窓ガラスＧの上下方向への移動を阻害することなく、円滑に移動させることができる。
【００３６】
なお、この発明は、上記の実施の携帯に限定されるものでなく、適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、水受け部４０を左右に隣接する横材１０，１０間に配置しているが、水受け部４０は縦密封空間２０内であれば任意の位置に配置してもよい。ただし、横部材１０，１０間に配置すれば、水受け部４０を横部材１０，１０によって遮蔽することができるので、この実施の形態のように横材１０，１０間に配置するのが望ましい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、層間変位による窓ガラスの破損を防止することができるのは勿論のこと、建築物の最下層に位置する室内に多量の雨水が侵入するのを防止することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態の要部を示す斜視図である。
【図２】同要部の透視斜視図である。
【図３】同実施の形態において用いられている方立の方立本体の一部及び縦押縁の要部を示す図であって、図３（Ａ）はその側面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】同実施の形態に用いられている載置部材を示す図であって、図４（Ａ）は載置部材が方立の縦板部に取り付けられている状態を示す側面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図４（Ｃ）は載置部材の斜視図である。
【図５】同実施の形態に用いられている緩衝部材を示す図であって、図５（Ａ）は緩衝部材が方立の縦板部に取り付けられている状態を示す側面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図５（Ｃ）は緩衝部材の斜視図である。
【図６】同実施の形態に用いられている方立の方立本体の要部及びその縦板部に取り付けられたブラケットを示す斜視図である。
【図７】図６に示すブラケットに横材を取り付けた状態で示す図６と同様の斜視図である。
【図８】同実施の形態の要部を示す側断面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１０】図８のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１１】図８のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１２】図８のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１３】同実施の形態に用いられている窓ガラスとそれに設けられているシール部材とを室外側から見た図である。
【図１４】同実施の形態に用いられている窓ガラスとそれに用いられているシール部材とを室内側から見た図である。
【図１５】同実施の形態において用いられている水受け部材を示す図であって、図１５（Ａ）は水受け部材が方立の縦板部に取り付けられた状態を示す側面図、図１５（Ｂ）は図１５（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図１５（Ｃ）は図１５（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図、図１５（Ｄ）は水受け部材の斜視図、図１５（Ｅ）は図１５（Ｄ）と異なる方向から見た水受け部材の斜視図である。
【図１６】同実施の形態において用いられているガイドボックスを示す図であって、図１６（Ａ）は、ガイドボックスが方立の縦押縁に取り付けられている状態を示す側面図、図１６（Ｂ）は図１６（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図１６（Ｃ）はガイドボックスの斜視図である。
【図１７】図１２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１８】層間変位が発生したときにおける図１７と同様の断面図である。
【符号の説明】
Ｇ  窓ガラス（板材）
Ｓ５  第５シール部材（外側縦シール部材）
Ｓ６  第６シール部材（端面間シール部材）
Ｓ７  第７シール部材（内側縦シール部材）
１  方立
３  押え部材（方立の板材より室内側に位置する部分）
４  縦押縁
４ｅ  貫通孔（排出孔）
４ｆ  導出孔
５  本体部
５ａ  （室外側を向く）側面（方立の板材より室内側に位置する部分）
７  載置部材
２０  縦密封空間
３０  横密封空間
４０  水受け部
４２  水受けシール部材
４３  水受け部材
４３ａ  容器部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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