(57)【要約】【課題】各制御機能付コネクタ装置を個別に管理する手間を省くことができ、かつ、制御機能付コネクタ装置に識別情報を簡易に付与することができる技術を提供すること。【解決手段】取付対象となるブロアユニット１０に設定される識別情報に応じた凹凸形状を持つ突起部１４が形成される。アクチュエータユニット２０に突起部１４の凹凸形状（形成位置）を検出する感圧検出部３０が設けられる。ブロアユニット１０にアクチュエータユニット２０が取付けられた状態で、感圧検出部３０で突起部１４の凹凸形状が検出され、この検出結果が制御機能付コネクタ装置４０に与えられる。制御機能付コネクタ装置４０では、その検出結果に基づいて設定すべき識別情報を決定し、これを自己の識別情報として記憶する。【選択図】図１
2005278283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の被取付部材に取付けられる電装機器に制御機能付コネクタ装置が接続され、この制御機能付コネクタ装置に識別情報を設定する識別情報設定装置であって、
識別情報設定用の情報を生成するための設定情報生成手段を有する被取付部材と、
前記被取付部材に取付けられた状態で、前記設定情報生成手段の識別情報設定用の情報を検出する設定情報検出手段を有する電装機器と、
前記電装機器に接続されたときに、前記設定情報検出手段の検出結果に基づいて識別情報を決定し、これを記憶部に記憶させる識別情報処理部とを有する制御機能付コネクタ装置と、
を備えた識別情報設定装置。
【請求項２】
請求項１記載の識別情報設定装置であって、
前記設定情報生成手段は、設定される識別情報に応じた凹凸形状を有し、
前記設定情報検出手段は、前記電装機器が前記被取付部材に取付けられた状態で、識別情報設定用の情報として前記設定情報生成手段の凹凸状態を検出する感圧検出手段であり、
前記識別情報処理部は、前記感圧検出手段で検出された凹凸状態の検出結果に基づいて、識別情報を決定する、識別情報設定装置。
【請求項３】
請求項２記載の識別情報設定装置であって、
前記感圧検出手段は、
一対の電極部材が線状に配設されると共に、この一対の電極部材のうち少なくとも一方が単位長さ当り所定の抵抗値を有しており、前記凹凸形状に応じた位置での応力印加により前記一対の電極部材が互いに接触することで、前記凹凸状態に応じた信号を出力する、識別情報設定装置。
【請求項４】
所定の被取付部材に取付けられる電装機器に接続される制御機能付コネクタ装置であって、
前記電装機器に接続された状態で、前記電装機器に設けられて前記被取付部材側の識別情報設定用の情報を検出する設定情報検出手段からの検出結果を受付ける設定情報入力部と、前記電装機器と接続されたときに、前記設定情報検出手段の検出結果に基づいて識別情報を決定し、これを記憶部に記憶させる識別情報処理部と、
を備えた制御機能付コネクタ装置。
【請求項５】
所定の被取付部材に電装機器が取付けられ、前記電装機器に接続される制御機能付コネクタ装置に識別情報を付与する識別情報付与装置であって、
識別情報設定用の情報を生成するための設定情報生成手段を有する被取付部材と、
前記被取付部材に取付けられた状態で、前記設定情報生成手段の識別情報設定用の情報を検出する設定情報検出手段と、前記制御機能付コネクタ装置が接続された状態で、前記設定情報検出手段で検出された検出結果をその制御機能付コネクタ装置に出力するための出力部とを有する電装機器と、
を備えた識別情報付与装置。
【請求項６】
被取付部材に取付けられる電装機器に制御機能付コネクタ装置が接続され、この制御機能付コネクタ装置に識別情報を設定する制御機能付コネクタ装置への識別情報設定方法であって、
(a)被取付部材に識別情報設定用の情報を生成するための設定情報生成手段を設ける工程と、
(b)前記被取付部材に電装機器が取付けられた状態で、前記設定情報生成手段の識別情報設定用の情報を検出する工程と、
(c)前記電装機器に前記制御機能付コネクタ装置が接続された状態で、前記制御機能付コネクタ装置側において識別情報設定用の情報の検出結果を受付ける工程と、
(d)前記前記識別情報設定用の情報の検出結果に基づいて識別情報を決定し、これを前記制御機能付コネクタ装置の識別情報として記憶する工程と、
を備えた制御機能付コネクタ装置への識別情報設定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、負荷制御や通信制御等の制御機能を組込んだ制御機能付コネクタ装置に識別情報を設定するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、機能向上、汎用性確保等といった目的で、車両に搭載される負荷やセンサ等の電装機器数は増加する一途にある。
【０００３】
これに対応するため、負荷制御等を行う所定の制御回路及び通信制御回路を組込んだ制御機能付コネクタ装置を、モータ等の各種負荷やセンサ等の個々の電装機器に接続する技術が考えられている。
【０００４】
この種の制御機能付コネクタ装置は、各電装機器に接続されると共に、所定の通信ラインを介して電子制御装置にネットワーク接続されている。そして、各制御機能付コネクタ装置が、各電装機器別に、電子制御装置からの制御指令に基づいて各各負荷制御を行ったり、また、センサからの出力を受けてこれを電子制御装置に与える構成となっている。
【０００５】
このような技術は、例えば特許文献１に開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−９５６５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述のような制御機能付コネクタ装置に対しては、電子制御装置側で各制御機能付コネクタ装置を識別するために、識別情報（アドレス）を付与する必要がある。
【０００８】
このような識別情報は、各制御機能付コネクタ装置に組込まれたＩＣの内蔵メモリや、外部のＲＯＭ等に書込まれているのが一般的である。
【０００９】
しかしながら、このような個別の識別情報を、各制御機能付コネクタ装置の製造段階で書込んでしまうと、その後、各制御機能付コネクタ装置を対応する電装機器に接続するまで、書込まれた識別情報を区別して保管場所を確保する必要があり、また、個別に在庫管理や製造管理を行う必要がある。このため、管理上の手間がかかるという問題を生じていた。
【００１０】
これに対し、各制御機能付コネクタ装置を対応電装機器に接続する直前の段階で識別情報を書込むようにすれば、上記のような管理上の問題は解消される。しかしながら、この場合には、各制御機能付コネクタ装置を対応電装機器に接続する作業場所で、専用の書込み装置を用いて書込む作業が必要となるという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明は、各制御機能付コネクタ装置を個別に管理する手間を省くことができ、かつ、識別情報を簡易に付与することができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明の第１の態様は、所定の被取付部材に取付けられる電装機器に制御機能付コネクタ装置が接続され、この制御機能付コネクタ装置に識別情報を設定する識別情報設定装置であって、識別情報設定用の情報を生成するための設定情報生成手段を有する被取付部材と、前記被取付部材に取付けられた状態で、前記設定情報生成手段の識別情報設定用の情報を検出する設定情報検出手段を有する電装機器と、前記電装機器に接続されたときに、前記設定情報検出手段の検出結果に基づいて識別情報を決定し、これを記憶部に記憶させる識別情報処理部とを有する制御機能付コネクタ装置と、を備えたものである。
【００１３】
この場合、前記設定情報生成手段は、設定される識別情報に応じた凹凸形状を有し、前記設定情報検出手段は、前記電装機器が前記被取付部材に取付けられた状態で、識別情報設定用の情報として前記設定情報生成手段の凹凸状態を検出する感圧検出手段であり、前記識別情報処理部は、前記感圧検出手段で検出された凹凸状態の検出結果に基づいて、識別情報を決定するとよい。
【００１４】
また、前記感圧検出手段は、一対の電極部材が線状に配設されると共に、この一対の電極部材のうち少なくとも一方が単位長さ当り所定の抵抗値を有しており、前記凹凸形状に応じた位置での応力印加により前記一対の電極部材が互いに接触することで、前記凹凸状態に応じた信号を出力するとよい。
【００１５】
また、この発明の第２の態様は、所定の被取付部材に取付けられる電装機器に接続される制御機能付コネクタ装置であって、前記電装機器に接続された状態で、前記電装機器に設けられて前記被取付部材側の識別情報設定用の情報を検出する設定情報検出手段からの検出結果を受付ける設定情報入力部と、前記電装機器と接続されたときに、前記設定情報検出手段の検出結果に基づいて識別情報を決定し、これを記憶部に記憶させる識別情報処理部とを備えたものである。
【００１６】
さらに、この発明の第３の態様は、所定の被取付部材に電装機器が取付けられ、前記電装機器に接続される制御機能付コネクタ装置に識別情報を付与する識別情報付与装置であって、識別情報設定用の情報を生成するための設定情報生成手段を有する被取付部材と、前記被取付部材に取付けられた状態で、前記設定情報生成手段の識別情報設定用の情報を検出する設定情報検出手段と、前記制御機能付コネクタ装置が接続された状態で、前記設定情報検出手段で検出された検出結果をその制御機能付コネクタ装置に出力するための出力部とを有する電装機器とを備えたものである。
【００１７】
また、この発明の第４の態様は、被取付部材に取付けられる電装機器に制御機能付コネクタ装置が接続され、この制御機能付コネクタ装置に識別情報を設定する制御機能付コネクタ装置への識別情報設定方法であって、(a)被取付部材に識別情報設定用の情報を生成するための設定情報生成手段を設ける工程と、(b)前記被取付部材に電装機器が取付けられた状態で、前記設定情報生成手段の識別情報設定用の情報を検出する工程と、(c)前記電装機器に前記制御機能付コネクタ装置が接続された状態で、前記制御機能付コネクタ装置側において識別情報設定用の情報の検出結果を受付ける工程と、(d)前記前記識別情報設定用の情報の検出結果に基づいて識別情報を決定し、これを前記制御機能付コネクタ装置の識別情報として記憶する工程と、を備えたものである。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の第１の態様によると、制御機能付コネクタ装置を電装機器に接続し、さらに電装機器を被取付部材に取付けることで、電装機器の設定情報検出手段で識別情報設定用の情報が検出されると共に、制御機能付コネクタ装置の識別情報処理部において前記検出結果に基づいて識別情報が決定されて記憶部に記憶可能な状態となる。
【００１９】
このため、制御機能付コネクタ装置を電装機器に接続すると共に、電装機器を被取付部材に取付けた段階以降で、制御機能付コネクタ装置に識別情報が設定されるため、その前段階で、各制御機能付コネクタ装置を個別に管理する手間を省くことができる。
【００２０】
また、上記接続及び取付作業によって、各制御機能付コネクタ装置に識別情報を付与可能となるため、識別情報を簡易に設定することができる。
【００２１】
また、前記設定情報生成手段は、設定される識別情報に応じた凹凸形状を有し、前記設定情報検出手段は、前記電装機器が前記被取付部材に取付けられた状態で、識別情報設定用の情報として前記設定情報生成手段の凹凸を検出する感圧検出手段であり、前記識別情報処理部は、前記感圧検出手段で検出された凹凸状態の検出結果に基づいて、識別情報を決定する構成とすると、設定すべき識別情報に応じて設定情報生成手段の凹凸形状を設定するという比較的簡易な構成で、識別情報設定用の情報を生成できる。
【００２２】
さらに、一対の電極部材が線状に配設されると共に、この一対の電極部材のうち少なくとも一方が単位長さ当り所定の抵抗値を有しており、前記凹凸形状に応じた位置での応力印加により前記一対の電極部材が互いに接触することで、前記凹凸状態に応じた信号を出力するため、比較的簡易な構成で、設定情報を検出できる。
【００２３】
この発明の第２の態様によると、制御機能付コネクタ装置を電装機器に接続することで、制御機能付コネクタ装置の識別情報処理部において設定情報検出手段の検出結果に基づいて識別情報が決定されて記憶部に記憶可能な状態となる。
【００２４】
このため、制御機能付コネクタ装置を電装機器に接続する段階以降で、制御機能付コネクタ装置に識別情報が設定されるため、その前段階で、各制御機能付コネクタ装置を個別に管理する手間を省くことができる。
【００２５】
また、上記接続作業によって、各制御機能付コネクタ装置に識別情報が与えられるため、識別情報を簡易に設定することができる。
【００２６】
この発明の第３の態様によると、電装機器を被取付部材に取付けることで、電装機器の設定情報検出手段で識別情報設定用の情報が検出可能な状態となる。そして、この検出結果が制御機能付コネクタ装置に与えられる。
【００２７】
従って、電装機器を被取付部材に取付けると共に、制御機能付コネクタ装置を電装機器に接続する段階以降で、制御機能付コネクタ装置に識別情報が付与されるため、その前段階で、各制御機能付コネクタ装置を個別に管理する手間を省くことができる。
【００２８】
また、上記接続及び取付作業によって、各制御機能付コネクタ装置に識別情報が与えられるため、識別情報を簡易に付与することができる。
【００２９】
この発明の第４の態様によると、(a)被取付部材に識別情報設定用の情報を生成するための設定情報生成手段を設ける工程と、(b)前記被取付部材に電装機器が取付けられた状態で、前記設定情報生成手段の識別情報設定用の情報を検出する工程と、(c)前記電装機器に前記制御機能付コネクタ装置が接続された状態で、前記制御機能付コネクタ装置側において識別情報設定用の情報の検出結果を受付ける工程と、(d)前記前記識別情報設定用の情報の検出結果に基づいて識別情報を決定し、これを前記制御機能付コネクタ装置の識別情報として記憶する工程とを備えているため、制御機能付コネクタ装置を電装機器に接続すると共に、電装機器を被取付部材に取付ける段階以降で、制御機能付コネクタ装置に識別情報が設定される。従って、その前段階で、各制御機能付コネクタ装置を個別に管理する手間を省くことができる。
【００３０】
また、上記接続及び取付作業によって、各制御機能付コネクタ装置に識別情報を付与可能となるため、識別情報を簡易に設定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、この発明の実施形態に係る識別情報設定装置について説明する。
【００３２】
図１は識別情報設定装置を示す斜視図であり、図２は同識別情報設定装置の内部構成を示す説明図であり、図３は同識別情報設定装置の電気的構成を示すブロック図である。
【００３３】
本実施形態では、車用エアコンのブロアユニットについての例で説明する。この識別情報設定装置は、被取付部材としてのブロアユニット１０と、このブロアユニット１０に取付けられる電装機器としてのアクチュエータユニット２０と、このアクチュエータユニット２０に接続される制御機能付コネクタ装置４０とを備えている。
【００３４】
ブロアユニット１０は、車両における空調装置において内外気の切替えや吹出し口の切替え等を行うダンパ機構等を有している。このブロアユニット１０は、上記アクチュエータユニット２０からの駆動力を受けて所定動作、例えば、ダンパの切替動作を行うように構成されている。
【００３５】
すなわち、ブロアユニット１０の所定の取付面に形成された開口部１１内に、取付パネル１２が設けられており、この取付パネル１２に被回転体１６が回転自在に配設されている。
【００３６】
上記開口部１１は、後述するアクチュエータユニット２０のケーシング２２の開口周縁部よりも一回り小さな開口形状を有している。また、この開口部１１の外周側に適宜ねじ穴１１ｈが形成されている。
【００３７】
また、この開口部１１の所定位置に識別情報設定用の情報を生成するための設定情報生成手段として突起部１４が形成されている。突起部１４は、開口部１１の周縁部のうち、後述するケーシング２２の開口周縁部に取付けられる感圧検出部３０の付設ラインであってその基端部から先端部に至る所定の位置に対向する位置に、形成されている。この突起部１４の形成位置を適宜変更することによって、後述するように、アクチュエータユニット２０側をブロアユニット１０に取付けた状態で、突起部１４が感圧検出部３０を押圧する位置を異ならせることができ、もって、識別情報設定用の情報を生成することができる。なお、突起部１４としては、付与すべき識別情報に応じて感圧検出部３０の所定位置を押圧することができる種々の凹凸形状を持たせた構成を採用することができる。
【００３８】
また、被回転体１６は、略円板状に形成されており、その外面側に、略円形状でかつその周方向の一部に切欠１７ａが形成された円形凹部１７が形成されている。そして、後述するアクチュエータユニット２０側の回転体２６が円形凹部１７内に回転止状に嵌り込むことによって、アクチュエータユニット２０側の回転駆動力がブロアユニット１０側に伝達されて、ダンパの切替動作等の所定動作を行うようになっている。
【００３９】
アクチュエータユニット２０は、ケーシング２２と、負荷としてのモータ２４と、回転体２６と、上記突起部１４の識別情報設定用の情報を検出するための設定情報検出手段としての感圧検出部３０と、コネクタ２８とを備えている。
【００４０】
ケーシング２２は、一方面側が取付面とされた略箱状体に形成されている。このケーシング２２の取付面は、上記開口部１１よりも一回り大きな形状を有している。また、ケーシング２２の取付面周縁部に、ねじ止片２２Ｐが延出形成されている。そして、ケーシング２２の取付面周縁部を上記開口部１１の周縁部外面に当接させるようにした状態で、本アクチュエータユニット２０が、ねじ止等でブロアユニット１０に取付固定される。
【００４１】
回転体２６は、略円板状部材の周方向の一部に突起部２６ａが形成された構成とされている。この回転体２６は、アクチュエータユニット２０がブロアユニット１０に取付固定された状態で、上記円形凹部１７内に嵌り込み可能な位置及び姿勢で、ケーシング２２の取付面の外側に所定の回転軸を介して回転自在に取付けられている。
【００４２】
モータ２４は、ブロアユニット１０における所定動作の駆動源であり、ここでは、正逆両方向に回転可能なＤＣモータを用いている。このモータ２４は、ケーシング２２内に取付固定されている。このモータ２４の回転駆動力は、モータ軸に取付けられたウオームギヤや回転体２６の支持軸に取付けられた歯車等の駆動力伝達機構を介して、回転体２６に伝達される。
【００４３】
そして、アクチュエータユニット２０をブロアユニット１０に取付固定した状態で、回転体２６が円形凹部１７に嵌り込む。この際、突起部２６ａが切欠１７ａに係合しているため、回転体２６と円形凹部１７とが同期して回転する。これにより、モータ２４の正逆回転に応じて、被回転体１６が正逆方向に回転し、ブロアユニット１０において、ダンパの切替動作等の所定動作が行われる。
【００４４】
感圧検出部３０は、上記突起部１４の凹凸状態（凸部分の形成位置）を検出する手段であり、例えば、次に説明するような線状の構成のものが用いられる。
【００４５】
図４（ａ）は感圧検出部を示す斜視図であり、図４（ｂ）は同感圧検出部を示す断面図であり、図５は感圧検出部の原理を説明するための概略図である。
【００４６】
この感圧検出部３０は、一対の電極部材として、弾性導電チューブ（弾性チューブ）３１と、中心電極部材３３とを備えると共に、さらに、絶縁線状部材３５とを備えている。
【００４７】
弾性導電チューブ３１は、弾性材料により形成され、周方向の少なくとも一部の区間が弾性を有する導電部となっている。ここでは、弾性導電チューブ３１の全体が導電ゴムや弾性導電樹脂等の弾性導電材料により形成されて周方向の全区間が導電部となっている。
【００４８】
中心電極部材３３は、折曲げ可能な一方向に細長い細長形状を有し、弾性導電チューブ３１内に設けられる。この中心電極部材３３は、少なくとも外周部が弾性を有する断面円形の細長形状の折曲げ変形容易な中心部材３３ａと、中心部材３３ａの外周に所定のピッチで螺旋状に密に横巻きされた導電性の細径の金属線（第２の金属線）３３ｂとを備えている。
【００４９】
絶縁線状部材３５は、少なくともその外周部が絶縁性を有する細長形状であり、本実施形態では、金属線（第１の金属線）と、その金属線の表面にエナメル等の絶縁材が塗布されて形成された絶縁被膜層とを備えて構成されている。そして、このような絶縁線状部材３５は、中心電極部材３３に所定の巻き付け間隔をあけて螺旋状に巻き付けられている。
【００５０】
この感圧検出部３０では、応力が印加されていない状態では、絶縁線状部材３５によって中心電極部材３３（特に、金属線３３ｂ）と弾性導電チューブ３１とが離間されて電気的に絶縁されるようになっている。
【００５１】
一方、感圧検出部３０に所定強度以上の応力が印加されて、弾性導電チューブ３１の内部空洞が押しつぶされるように弾性変形された際には、螺旋状に巻き付けられた絶縁線状部材３５間の隙間部を介して弾性導電チューブ３１と中心電極部材３３との電気接触が許容されるようになっている。そして、応力印加の解除に伴って、弾性導電チューブ３１は元の形状に復帰し、弾性導電チューブ３１と中心電極部材３３との電気的接触は解消される。
【００５２】
この感圧検出部３０は、ケーシング２２の取付面周縁部に沿って付設されている。感圧検出部３０の取付は、例えば、ケーシング２２の取付面周縁部に、その周方向に沿って溝条部を形成し、この溝条部内に感圧検出部３０を嵌め込むことによって、行われる。
【００５３】
そして、ケーシング２２の取付面周縁部を開口部１１の周縁部外面に押付けるようにして、アクチュエータユニット２０をブロアユニット１０に取付けると、突起部１４が感圧検出部３０の長手方向における所定位置を押圧する。この押圧位置に応じた検出結果が、感圧検出部３０から演算部４４に与えられるようになっている。
【００５４】
図５は、感圧検出部３０の押圧位置に応じた検出結果を得る原理を示す図である。
【００５５】
同図に示すように、上記中心電極部材３３は、単位長さ辺り一定の抵抗値を有しており、弾性導電チューブ３１は、上記中心電極部材３３の抵抗と比較して無視できる程度の低抵抗を有している。このため、上記突起部１４が感圧検出部３０を押圧する位置に応じて、中心電極部材３３の一方側端部と弾性導電チューブ３１の一方側端部間の抵抗値が変る。そこで、中心電極部材３３の一方側端部と弾性導電チューブ３１の一方側端部間に一定電圧を印加した状態で感圧検出部３０に流れる電流を測定したり、この感圧検出部３０に対して直列に分圧抵抗を接続した状態で、感圧検出部３０部分の分圧値を求めることで、上記抵抗値、即ち、押圧位置に応じた検出結果（電流値や分圧値、抵抗値等）を得ることができる。この検出結果に基づいて、後述する演算部４４において識別情報が決定される。
【００５６】
なお、中心電極部材３３が無視できる程度の低抵抗を有すると共に、弾性導電チューブ３１が単位長さ辺り一定の抵抗値を有している場合、或は、中心電極部材３３及び弾性導電チューブ３１のそれぞれが単位長さ辺り一定の抵抗値を有している場合であっても、上記の同様に、感圧検出部３０の押圧位置に応じた検出結果を出力できる。
【００５７】
コネクタ２８は、ケーシング２２に設けられており、外部より制御機能付コネクタ装置４０を接続可能に構成されている。このコネクタ２８は、上記感圧検出部３０からの検出信号を出力するための端子２８ａ，２８ｂと、上記モータ２４への駆動電力供給用の端子２８ｃ，２８ｄとを備えている（図３参照）。そして、制御機能付コネクタ装置４０をコネクタ２８に接続することで、コネクタ２８を介して、感圧検出部３０の検出結果が制御機能付コネクタ装置４０の演算部４４に与えられると共に、制御機能付コネクタ装置４０の負荷駆動回路４７からの駆動電力がモータ２４に供給可能な状態となる。
【００５８】
制御機能付コネクタ装置４０は、上記コネクタ２８に接続可能なコネクタ部４２と、演算部４４と負荷駆動回路４７とを形成した回路基板４６とをハウジング４８に組込んだ構成とされている。
【００５９】
また、この制御機能付コネクタ装置４０には、ワイヤーハーネス５０が接続されている。ワイヤーハーネス５０は、ＦＦＣ等によって構成されており、例えば、電源線、グランド線及び信号線を含んでおり、上記モータ２４の制御を行う制御装置、例えば、車両における空調装置の制御を行うユニット等の電子制御ユニットに接続されている。なお、この電子制御ユニットには、予め各電装機器の制御機能付コネクタ装置４０に割当てられるべき識別情報が記憶されている。
【００６０】
上記コネクタ部４２は、上記コネクタ２８に接続可能に構成されており、上記各端子２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄに接続可能な端子４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄを備えている。
【００６１】
演算部４４は、上記感圧検出部３０の検出結果に基づいて識別情報を決定して、これを記憶部４４ａに記憶させる識別情報処理部としての機能と、外部の電子制御ユニット等との間で通信を行う通信制御部としての機能と、負荷駆動回路４７を制御する機能とを有している。
【００６２】
すなわち、演算部４４は、上記コネクタ部４２の端子４３ａ，４３ｂに接続されており、コネクタ部４２とコネクタ２８とを接続することで、上記感圧検出部３０の検出結果が、本演算部４４に与えられる。また、演算部４４の記憶部４４ａには、検出結果（例えば、電流値や分圧値、抵抗値等）と識別情報（アドレス番号等）とを対応づけたテーブルが予め格納されている。そして、演算部４４は、上記検出結果に基づいて前記テーブルを参照して識別情報を決定し、これを自己の識別情報として記憶部４４ａに記憶する。この記憶部４４ａとしては、電源オフ状態となっても記憶が消去されない不揮発性メモリ、例えば、ＥＥＰＲＯＭ等が用いられる。
【００６３】
なお、専用の書込み装置等を用いて、上記記憶部４４ａに所定の識別情報が書込み可能に構成されていてもよい。この場合、演算部４４は、記憶部４４ａに予め識別情報が記憶されているか否かの確認を行い、予め識別情報が書込みされているときには、その識別情報を継続して保持する一方、予め識別情報が書込みされていないときに、感圧検出部３０からの検出結果に基づく識別情報の決定、及びその記憶を行うとよい。
【００６４】
また、演算部４４は、ワイヤーハーネス５０側の信号線に接続されると共に、電源回路４５を介して電源線に接続され、さらに、負荷駆動回路４７に接続されている。そして、所定の制御ユニットから信号線を介して上記記憶部４４ａに記憶された識別情報を指定した制御指令を受取り、この制御指令に基づいて、モータ２４を正転或は逆転させるべく、負荷駆動回路４７の制御を行う。
【００６５】
負荷駆動回路４７は、制御機能付コネクタ装置４０内で上記演算部４４に接続されると共に、コネクタ部４２の端子４３ｃ，４３ｄからコネクタ２８の端子２８ｃ，２８ｄを介してモータ２４に接続されており、演算部４４の指令に応じてモータ２４の駆動を行う。ここでは、負荷駆動回路４７は、モータ２４への給電を行うための端子４３ｃ，４３ｄがｃ接点を介して電源線側又はグランド線側に択一的に接続されると共に、このｃ接点の切替を行うリレーコイルが演算部４４に接続された構成とされている。そして、演算部４４の制御により、リレーコイルへの通電によるｃ接点切替が行われ、これによりモータ２４を正転させる方向又は逆転させる方向に電流が流れ、モータ２４が正転又は逆転するようになっている。
【００６６】
なお、ブロアユニット１０とアクチュエータユニット２０の組合わせにより、識別情報付与装置が構成されている。
【００６７】
このように構成された識別情報設定装置を組付けて識別情報を設定する手順について説明する。
【００６８】
図６はブロアユニット１０にアクチュエータユニット２０を組付けると共に、このアクチュエータユニット２０に制御機能付コネクタ装置４０を接続する手順を示す工程図である。
【００６９】
同図に示すように、まず、図７に示すブロアユニット１０の組立てを行う。このブロアユニット１０の一主面である取付面に、図１及び図２に示す、開口部１１が形成されている。なお、図７以下では、開口部１１内の諸要素を図示省略している。
【００７０】
そして、次に、図８〜図１０に示すように、別途組立て準備されたアクチュエータユニット２０を、ブロアユニット１０に組付ける。
【００７１】
すなわち、ケーシング２２の取付面をブロアユニット１０側の開口部１１の周縁部外面に当接させるようにして、ねじ止等により、アクチュエータユニット２０をブロアユニット１０に取付ける。これにより、突起部１４がケーシング２２の取付面周縁部に沿って配設された感圧検出部３０の所定位置を押圧し、その内部で押圧位置に応じた位置で弾性導電チューブ３１と中心電極部材３３とが接触する（図１０参照）。
【００７２】
また、これとは別の製造ラインで、アクチュエータ用のワイヤーハーネスの組立てが行われる。
【００７３】
すなわち、図１１に示すように、一端部に電子制御ユニットへの接続用のコネクタ５４を持つワイヤーハーネス５０の途中に、制御機能付コネクタ装置４０を適宜圧接等の手法で接続する。なお、このワイヤーハーネス５０に対しては、上記電子制御ユニットの接続対象となる電装機器の数に合わせて複数の制御機能付コネクタ装置４０が接続される。
【００７４】
そして、図１２に示すように、ワイヤーハーネス５０に接続されたもののなかから一つの制御機能付コネクタ装置４０をアクチュエータユニット２０のコネクタ２８に接続する。これにより、コネクタ２８の端子２８ａ，２８ｂ及びコネクタ部４２の端子４３ａ，４３ｂを介して、演算部４４が感圧検出部３０の弾性導電チューブ３１及び中心電極部材３３に電気的に接続される。なお、図１２において、ブロアユニット１０を省略している。
【００７５】
この後、出荷検査時等の動作検証に際して、ワイヤーハーネス５０を介して制御機能付コネクタ装置４０に電源が投入されると、突起部１４が感圧検出部３０の所定位置を押圧することで識別情報設定用の情報が生成され、感圧検出部３０でこれが検出される。そして、この検出結果が制御機能付コネクタ装置４０の演算部４４で受付けられる。さらに、演算部４４においてその検出結果に基づいて所定のテーブルを参照して識別情報が決定され、この識別情報が記憶部４４ａに記憶される。
【００７６】
以上のように構成された識別情報設定装置、制御機能付コネクタ装置４０、識別情報付与装置及び識別情報設定方法によると、制御機能付コネクタ装置４０をアクチュエータユニット２０に接続し、さらに、アクチュエータユニット２０をブロアユニット１０に取付けることで、アクチュエータユニット２０の感圧検出部３０で識別情報設定用の情報が検出されると共に、制御機能付コネクタ装置４０の演算部４４において前記検出結果に基づいて識別情報を決定して記憶部４４ａに記憶可能な状態となる。
【００７７】
このため、制御機能付コネクタ装置４０をアクチュエータユニット２０に接続すると共に、アクチュエータユニット２０をブロアユニット１０に取付けた段階以降で、制御機能付コネクタ装置４０に識別情報が設定されるため、その前段階で、各制御機能付コネクタ装置４０を個別に管理する手間を省くことができる。
【００７８】
また、勿論、各制御機能付コネクタ装置４０をワイヤーハーネス５０に接続する段階においても、各制御機能付コネクタ装置４０として外観等でも共通するものを用いて、区別して接続する必要がない。
【００７９】
また、上記接続及び取付作業によって、各制御機能付コネクタ装置４０に識別情報を付与可能となるため、特別な書込み装置等を用いることなく、また、特別な書込み作業を必要となることなく、識別情報を簡易に設定することができる。
【００８０】
なお、本実施形態では、車両の被取付部材に識別情報に応じた突起部を形成し、電装機器にこの突起部の凹凸形状（凸部の形成位置）を検出する感圧検出手段を設け、制御機能付コネクタ装置においてその凹凸形状の検出結果に基づいて識別情報を設定する構成について説明したが、その他、電装機器側に光学的に突起部の凹凸形状を検出する手段を設けたり、或は、車両の被取付部材側に電気的、磁気的、光学的な記憶手段を設けると共に、電装機器側に電気的、磁気的、光学的な検出手段を設けた構成であってもよい。要するに、被取付部に識別情報設定用の情報を生成するための設定情報生成手段を設け、電装機器側にその設定情報生成手段の識別情報設定用の情報を検出する手段を設け、制御機能付コネクタ装置において当該検出結果に基づいて識別情報を決定できる種々の構成を採用することができる。
【００８１】
もっとも、設定情報生成手段として、設定される識別情報に応じた凹凸形状（凸部の形成位置）を有する突起部１４を形成し、この凹凸形状を感圧検出部３０で検出することで、設定すべき識別情報に応じて突起部１４の凹凸形状を設定するという比較的簡易な構成にすることができる。
【００８２】
さらに、感圧検出部３０として、一対の電極部材として、弾性導電チューブ３１と、中心電極部材３３とが線状に配設されると共に、これらのうちの少なくとも一方が単位長さ当り所定の抵抗値を有しており、前記突起部１４の凹凸形状（凸部の形成位置）に応じた位置での応力印加により前記一対の電極部材である弾性導電チューブ３１と中心電極部材３３が互いに接触することで、凹凸形状に応じた信号を出力する構成であるため、比較的簡易な構成で、突起部１４の凹凸形状に応じた検出結果を出力できる。
【００８３】
なお、本実施形態では、空調機器であるブロアユニット１０にアクチュエータユニット２０を取付けた構成に適用した例で説明したが、その他、車両の所定部位に取付けられる各種アクチュエータユニット及びセンサ類等であって、上記制御機能付コネクタ装置が取付けられる構成について適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】この発明の実施形態に係る識別情報設定装置を示す斜視図である。
【図２】同識別情報設定装置の内部構成を示す説明図である。
【図３】同識別情報設定装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図４】図４（ａ）は感圧検出部を示す斜視図であり、図４（ｂ）は同感圧検出部を示す断面図である。
【図５】同感圧検出部の原理を説明するための概略図である。
【図６】識別情報設定装置の組付手順を示す工程図である。
【図７】ブロアユニットを示す図である。
【図８】アクチュエータユニットをブロアユニットに組付ける状態を示す図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線断面において、アクチュエータユニットをブロアユニットに取付ける直前状態を示す断面図である。
【図１０】図８のＩＸ−ＩＸ線断面において、アクチュエータユニットをブロアユニットに取付けた状態を示す断面図である。
【図１１】制御機能付コネクタ装置をワイヤーハーネス５０の途中に接続する手順を説明する図である。
【図１２】制御機能付コネクタ装置をアクチュエータユニットのコネクタに接続する工程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００８５】
１０  ブロアユニット
１４  突起部
２０  アクチュエータユニット
２４  モータ
２８  コネクタ
３０  感圧検出部
３１  弾性導電チューブ
３３  中心電極部材
４０  制御機能付コネクタ装置
４２  コネクタ部
４４  演算部
４４ａ  記憶部
４７  負荷駆動回路
５０  ワイヤーハーネス
【図１】
2005278283.tif 000003
【図２】
2005278283.tif 000004
【図３】
2005278283.tif 000005
【図４】
2005278283.tif 000006
【図５】
2005278283.tif 000007
【図６】
2005278283.tif 000008
【図７】
2005278283.tif 000009
【図８】
2005278283.tif 000010
【図９】
2005278283.tif 000011
【図１０】
2005278283.tif 000012
【図１１】
2005278283.tif 000013
【図１２】
2005278283.tif 000014