(57)【要約】【課題】  熱源機の設置初期からＣＯセンサが正確なＣＯ濃度の検出を可能にし、設置上の不具合等によるＣＯの発生を未然に検出できる燃焼装置を提供することを目的とする。【解決手段】  燃焼部１を有する熱源機５と、前記熱源機５で発生する排気ガスを遠隔地に排出する排気筒４と、前記熱源機５から排出される排気ガスを集合させ前記排気筒４に導く排気接続部３と、前記排気接続部３に設けた排気ガス中のＣＯ濃度を検出するＣＯセンサ２と、前記ＣＯセンサ２からの情報を演算する制御手段６とを備え、前記ＣＯセンサ２のゼロ点学習のため、電源投入時に前記熱源機５の動作を一時的に待機させる制御手段６を有する構成としてある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼部を有する熱源機と、前記熱源機で発生する排気ガスを遠隔地に排出する排気筒と、前記熱源機から排出される排気ガスを集合させ前記排気筒に導く排気接続部と、前記排気接続部に設けた排気ガス中のＣＯ濃度を検出するＣＯセンサと、前記ＣＯセンサからの情報を演算する制御手段とを備え、前記ＣＯセンサのゼロ点学習のため、電源投入時に前記熱源機の動作を一時的に待機させる制御手段を有するＣＯセンサ付き燃焼装置。
【請求項２】
熱源機に電源投入時、ファンを回転させ燃焼部、排気筒、排気集合部の空気を置換させ、ＣＯセンサのゼロ点学習が正確に実行できる制御手段を有する請求項１に記載のＣＯセンサ付き燃焼装置。
【請求項３】
熱源機の動作待機時に燃焼部の燃焼動作以外は動作可能にした、請求項１または２に記載のＣＯセンサ付き燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＯセンサを有した燃焼装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種のＣＯセンサ付き燃焼装置は、図４に示すような構成のものが一般的であった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
燃焼部１で発生した排気ガスは、ＣＯセンサ２が設けられた排気集合部３、排気筒４を経由し遠隔地に排出される。このような熱源機５に使用されるＣＯセンサ２は接触燃焼式のセンサが多く使われるが、その特徴として、ゼロ点、即ち大気状態をＣＯゼロと補正（学習）しなければならない。また、そのゼロ点は時間と共に変化し、環境によっても変化するという特徴を有する。図５は従来のＣＯセンサ付き燃焼装置のフローチャートである。熱源機１の出荷段階で予めＣＯセンサ２のゼロ点を制御手段６に記憶させてある。熱源機５は設置後すぐ動作が開始でき、排気ガス中のＣＯ濃度はＣＯセンサ２から送られてくるＣＯ濃度の情報を制御手段６に記憶したゼロ点と比較し現在ＣＯ濃度を演算する。ゼロ点の更新は熱源機５が一定時間停止していたことを確認して、定期的に実施される。
【特許文献１】特開平７−１８０８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の構成では、熱源機が設置後すぐに燃焼が始まった場合、熱源機の出荷段階で記憶したＣＯセンサのゼロ点がＣＯ値の演算に用いられるため、熱源機が出荷されてからの年月や、設置されるまでの年月、また、設置時の環境条件により、ＣＯセンサのゼロ点に誤差を生じている可能性があり、排気ガス中のＣＯ濃度が正確に検知できないという課題を有していた。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、設置現場でＣＯセンサのゼロ点学習を行うための制御手段を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明のＣＯセンサ付き燃焼装置は、ＣＯセンサのゼロ点学習のため熱源機に電源が投入された時、一定時間熱源機の動作を待機させるようにしてある。
【０００７】
上記発明によれば、ＣＯセンサのゼロ点の学習を熱源機の設置現場で設置直後に行うことにより、ＣＯセンサのゼロ点をより正確に学習させることができ、排気ガス中のＣＯ濃度を正確に検知することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のＣＯセンサ付き燃焼装置によれば、熱源機の設置直後にＣＯセンサのゼロ点を正確に学習させることが可能となり、特に熱源機設置上の不具合の検出が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、燃焼部を有する熱源機と、前記熱源機で発生する排気ガスを遠隔地に排出する排気筒と、前記熱源機から排出される排気ガスを集合させ前記排気筒に導く排気接続部と、前記排気接続部に設けた排気ガス中のＣＯ濃度を検出するＣＯセンサと、前記ＣＯセンサからの情報を演算する制御手段とを備え、前記ＣＯセンサのゼロ点学習のため、電源投入時に前記熱源機の動作を一時的に待機させる制御手段を有するとを特徴とするもので、ＣＯセンサのゼロ点の学習を熱源機の設置現場で、設置直後に行うことにより、ＣＯセンサのゼロ点をより正確に学習させることができ、排気ガス中のＣＯ濃度を正確に検知することができ、特に熱源機設置時に発生する工事上のトラブル、例えば、排気筒の不備や、排気場所の換気状態が悪いなどの不具合を発見することが出来る。
【００１０】
第２の発明は、熱源機に電源投入時、ファンを回転させ燃焼部、排気筒、排気集合部の空気を置換させ、ＣＯセンサのゼロ点学習が正確に実行できる制御手段を有することを特徴とするものであり、何らかの原因で、排気筒や、熱源機に排気ガスが充満していた場合、一定時間ファンを回転させることにより、ＣＯセンサ部の空気を置換することが出来ＣＯセンサのゼロ点を正確に学習することが可能となる。
【００１１】
第３の発明は、熱源機の動作待機時に燃焼部の燃焼動作以外は動作可能にしたことを特徴とするものであり、ＣＯセンサのゼロ点学習時間であっても、燃焼動作以外の動作が可能になるため、水回路の水はり等の試運転が可能になり、ＣＯセンサのゼロ点学習と共に、熱源機の試運転等の確認が可能となる。
【００１２】
（実施の形態１）
本発明の第１の実施の形態におけるＣＯセンサ付き燃焼装置の全体構成は従来例と同じであるため、図４を用いて説明する。図１は同ＣＯセンサ付き燃焼装置の電源投入時の動作を示すフローチャートである。
【００１３】
図１、図４において、Ｓ１で熱源機５に電源が投入され、Ｓ２で熱源機５の動作が一時的に待機状態となる。Ｓ３でＣＯセンサ２に電源が投入され、ＣＯセンサ２が安定状態になるまでＳ４でタイマーの経過を待つ。Ｓ４のタイマーが終了後、Ｓ５でゼロ点を学習し、Ｓ６で熱源機の待機条件が解除となり、通常運転状態となる。
【００１４】
つまり、熱源機５に電源を投入してもＣＯセンサ２の電源投入以外の動作は待機状態となるため、ＣＯセンサ２のゼロ点の学習を熱源機５の設置現場で、設置直後に行うことができ、ＣＯセンサ２のゼロ点をより正確に学習させることができ、排気ガス中のＣＯ濃度を熱源機５の設置初期段階から正確に検知することができる。特に、熱源機５の設置時に発生する工事上のトラブル、例えば排気筒の不備や、排気場所の換気状態が悪いなどの不具合を発見することが出来る。
【００１５】
（実施の形態２）
図２は本発明の第２の実施の形態におけるＣＯセンサ付き燃焼装置における動作を示すフローチャートである。実施の形態１と異なる点について説明する。
【００１６】
Ｓ２で熱源機５を待機状態とした時、Ｓ７でファン７を回転させ、Ｓ５のＣＯセンサゼロ点学習後、Ｓ８でファン停止させる。
【００１７】
つまり、熱源機５の待機状態時、即ちＣＯセンサ２のゼロ点学習時において、ファン７を回転させることにより、燃焼部１、排気筒４、排気集合部３の空気を置換させることにより、ＣＯセンサ２のゼロ点学習が正確に実行することが可能となり、何らかの原因で、排気筒４や、熱源機５内に排気ガスが充満していた場合、一定時間ファン７を回転させることにより、ＣＯセンサ２部の空気が換気され、ＣＯセンサ２のゼロ点を正確に学習することが可能となる。
【００１８】
（実施の形態３）
図３は本発明の第３の実施の形態におけるＣＯセンサ付き燃焼装置における動作を示すフローチャートである。第１の実施の形態と異なる点について説明する。
【００１９】
Ｓ９で熱源機５を待機状態とした時、すべての動作について待機させるのではなく、熱源機５の燃焼部１のみが動作を待機する状態となり、Ｓ１０で燃焼部１の動作停止解除となる。
【００２０】
つまり、熱源機５の動作待機時に燃焼部１の燃焼動作以外は動作可能にしたことから、ＣＯセンサ２のゼロ点学習時間であっても、燃焼動作以外の動作が可能になるため、水回路の水はり等の試運転が可能になり、ＣＯセンサのゼロ点学習と共に、熱源機の試運転等の確認が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上のように、本発明のＣＯセンサ付き燃焼装置は、熱源機の設置直後にＣＯセンサのゼロ点を正確に学習させることが可能となるため、熱源機設置上の不具合の検出が可能になることはもちろん、定期的なＣＯセンサのチェックも可能となり、排気ガスを伴う全ての燃焼装置を有する機器に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１におけるＣＯセンサ付き燃焼装置の動作を示すフローチャート
【図２】本発明の実施の形態２におけるＣＯセンサ付き燃焼装置の動作を示すフローチャート
【図３】本発明の実施の形態３におけるＣＯセンサ付き燃焼装置の動作を示すフローチャート
【図４】従来のＣＯセンサ付き燃焼装置の全体構成図
【図５】同ＣＯセンサ付き燃焼装置の動作を示すフローチャート
【符号の説明】
【００２３】
１  燃焼部
２  ＣＯセンサ
３  排気集合部
４  排気筒
５  熱源機
６  制御手段
７  ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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