(57)【要約】【課題】  各ユニットパーツを樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造に組込むだけで、誰にでも簡単に、短時間で樹脂モールド金型の設計を行うことができるようにする。【解決手段】  ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素とを組合わせて１つのパーツとしてユニット化したユニットパーツを各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し、この予め設計したユニットパーツを前記ＣＡＤに記憶しておいて，ディスプレイ上で樹脂モールド金型に複数のユニットパーツの中から最適のユニットパーツをメモリから読み出して組み入れることによって樹脂モールド金型の設計を行うようにする。【選択図】  な  し【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計したユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されているユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項２】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計したユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
樹脂モールド金型の設計上必要な基本となる前記標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い、該設計した樹脂モールド金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定した樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い、
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されているユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項３】
上記ユニットパーツは、１つの標準部品について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したものである請求項１又は２に記載の樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項４】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンの組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項５】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項６】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計上必要とする標準部品取付け用の部品取付加工パターンで複数の組み合さった部品取付加工パターンを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い、該設計した樹脂モールド金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定した樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項７】
上記第１のユニットパーツは、１つの標準部品形状について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したもので，
上記第２のユニットパーツは、各部品取付加工パターンについて複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したものである請求項４，５又は６に記載の樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項８】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項９】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項１０】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い、該設計した樹脂モールド金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定した樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項１１】
上記第１のユニットパーツは、１つの標準部品形状について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したもので，
上記第２のユニットパーツは、各部品取付加工パターンについて複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したものである請求項８，９又は１０に記載の樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項１２】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第３のユニットパーツを、予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンの組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項１３】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第３のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項１４】
ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第３のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計上必要とする標準部品取付け用の部品取付加工パターンで複数の組み合さった部品取付加工パターンを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い、該設計した樹脂モールド金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定した樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うことを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項１５】
上記第１のユニットパーツは、１つの標準部品形状について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したもので，
上記第２のユニットパーツは、各部品取付加工パターンについて複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したもので，
上記第３のユニットパーツは、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする１つの加工要素について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したものである請求項１２，１３又は１４に記載の樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項１６】
上記第３のユニットパーツは、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素に、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを加えてユニット化したものである請求項１２，１３又は１４に記載の樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項１７】
上記第３のユニットパーツは、樹脂モールド金型に組み込む標準部品の形状について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したものである請求項１６に記載の樹脂モールド金型のユニット設計システム。
【請求項１８】
ＣＡＤを用いて、設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、ＣＡＤにカタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計した複数のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって該樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の最適な外形寸法の樹脂モールド金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶された樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み樹脂モールド金型の外形寸法に対応した複数の樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出した樹脂モールド金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されているカタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化された複数のユニットパーツの中からを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にして樹脂モールド金型を製作することを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法。
【請求項１９】
ＣＡＤを用いて、設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れるか、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れ、該第２のユニットパーツの中から選定した標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の最適な外形寸法の樹脂モールド金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶された樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み樹脂モールド金型の外形寸法に対応した複数の樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出した樹脂モールド金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れ、該標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該樹脂モールド金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にして樹脂モールド金型を製作することを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法。
【請求項２０】
ＣＡＤを用いて、設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れるか、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み込んで該樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の最適な外形寸法の樹脂モールド金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶された樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み樹脂モールド金型の外形寸法に対応して設計された複数の樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出した樹脂モールド金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み込んで該樹脂モールド金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にして樹脂モールド金型を製作することを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法。
【請求項２１】
ＣＡＤを用いて、設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れるか、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れ、該第２のユニットパーツの中から選定した標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込み、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み込んで該樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の最適な外形寸法の樹脂モールド金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶された樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み樹脂モールド金型の外形寸法に対応して設計された複数の樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出した樹脂モールド金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れ、該標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該樹脂モールド金型の基本構造の設計を行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み込んで該樹脂モールド金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にして樹脂モールド金型を製作することを特徴とする樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法。
【請求項２２】
ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計したユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
ダイカスト用金型の設計上必要な基本となる前記標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で設計したダイカスト用金型の基本構造を外形寸法毎に予め記憶しておき，
設計するダイカスト用金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによってダイカスト用金型の入れ子の設計を行い、該設計したダイカスト用金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定したダイカスト用金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後のダイカスト用金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い、
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されているユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行うことを特徴とするダイカスト用金型のユニット設計システム。
【請求項２３】
ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、ダイカスト用金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計したダイカスト用金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計するダイカスト用金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計上必要とする標準部品取付け用の部品取付加工パターンで複数の組み合さった部品取付加工パターンを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い、該設計したダイカスト用金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定したダイカスト用金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後のダイカスト用金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行うことを特徴とするダイカスト用金型のユニット設計システム。
【請求項２４】
ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、ダイカスト用金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計したダイカスト用金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計するダイカスト用金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要とする標準部品をダイカスト用金型に組み込むための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い、該設計したダイカスト用金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定したダイカスト用金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後のダイカスト用金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行うことを特徴とするダイカスト用金型のユニット設計システム。
【請求項２５】
ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第３のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、ダイカスト用金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計したダイカスト用金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計するダイカスト用金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計上必要とする標準部品取付け用の部品取付加工パターンで複数の組み合さった部品取付加工パターンを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要とする標準部品をダイカスト用金型に組み込むための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い、該設計したダイカスト用金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定したダイカスト用金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後のダイカスト用金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行うことを特徴とするダイカスト用金型のユニット設計システム。
【請求項２６】
ＣＡＤを用いて、設計するダイカスト用金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、ＣＡＤにカタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計した複数のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって該ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の最適な外形寸法のダイカスト用金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶されたダイカスト用金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込みダイカスト用金型の外形寸法に対応した複数のダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出したダイカスト用金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてダイカスト用金型を製作することを特徴とするダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法。
【請求項２７】
ＣＡＤを用いて、設計するダイカスト用金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れるか、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れ、該第２のユニットパーツの中から選定した標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の最適な外形寸法のダイカスト用金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶されたダイカスト用金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込みダイカスト用金型の外形寸法に対応した複数のダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出したダイカスト用金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れ、該標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該ダイカスト用金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてダイカスト用金型を製作することを特徴とするダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法。
【請求項２８】
ＣＡＤを用いて、設計するダイカスト用金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れるか、標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み込んで該ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の最適な外形寸法のダイカスト用金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶されたダイカスト用金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込みダイカスト用金型の外形寸法に対応して設計された複数のダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出したダイカスト用金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み込んで該ダイカスト用金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてダイカスト用金型を製作することを特徴とするダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法。
【請求項２９】
ＣＡＤを用いて、設計するダイカスト用金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れるか、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れ、該第２のユニットパーツの中から選定した標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込み、標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み込んで該ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の最適な外形寸法のダイカスト用金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶されたダイカスト用金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込みダイカスト用金型の外形寸法に対応して設計された複数のダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出したダイカスト用金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れ、該標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該ダイカスト用金型の基本構造の設計を行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み込んで該ダイカスト用金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてダイカスト用金型を製作することを特徴とするダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＡＤ（Ｃomputer Ａided  Ｄesign ）を用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムに係り、特に標準部品と該標準部品を組込むための加工形状要素を組合わせてユニット化し、標準部品を組込むための加工形状要素のみを組合わせてユニット化し、樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素同士を組合わせてユニット化した各ユニットパーツを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型のユニット設計システム、及びダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムに係り、特に標準部品と該標準部品を組込むための加工形状要素を組合わせてユニット化し、標準部品を組込むための加工形状要素のみを組合わせてユニット化し、ダイカスト用金型設計上必要とする加工要素同士を組合わせてユニット化した各ユニットパーツを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型のユニット設計システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック成形品は、対象とするもの、その製品を使用場所等によって種々形状が異なり、その使用場所に合った形状のものを製造している。このプラスチック成形品の製造に当たっては、その形状に合わせて樹脂モールド金型を設計し、その製品毎に樹脂モールド金型を製作している。
【０００３】
この樹脂モールド金型の設計は、従来、基本モールドベースから起こしていた。このため設計上必要な部品や設計要素について１つ１つ組み込む設計をしなければならず、設計が複雑となり熟練した設計者であっても設計するのに相当な時間を要し、簡単に設計できなかった。そこで最近、電子カタログと称して図３８に示す如き平面図と図３９に示す如き側面透視図の２つの図面（基礎構造）をモールドベースの基本型として代表的な部品を取り付けたモールドベースをデータに持ったものが提案され、樹脂モールド金型の設計をする際の補助的な作用をしている。この図３８，図３９は、樹脂モールド金型の設計用と説明しているが、ダイカスト用金型の設計用にも適用されるものである。ただここでは便宜上、樹脂モールド金型の設計用と説明している。
【０００４】
図３８，図３９において、１００は、樹脂モールド金型の基本構造で、１１０が固定側、１２０が可動側で、１３０が固定側１１０と可動側１２０とが分離するパーティングラインである。そして、この固定側１１０と可動側１２０とによって樹脂モールド金型の基本構造１００が構成されている。 
１１１は固定側１１０に取り付けられる締付けボルト、１１２はガイドブッシュである。また、１２１は、可動側１２０に取り付けられる締付けボルト、１２２は締付けボルト、１２３はリターンピン、１２４はガイドピンである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の図３８，図３９に示す如き電子カタログによる樹脂モールド金型の設計にあっては、図３８の平面図からも明らかなように、図３９に示す如き側面透視図には、代表的な部品のみが表示されているだけで樹脂モールド金型設計上、その他多くの部品とその設計要素が不足しており、樹脂モールド金型の設計として完全なものではなく、設計上必要な部品とその設計要素ガ欠落した状態となっている。 
そこで、樹脂モールド金型の設計者は、樹脂モールド金型を設計する上で、図３８，図３９に示す如き樹脂モールド金型の基本構造１００の基礎構造の設計上必要な部品とその設計要素を新たに設計して書き加えなければならない。しかし、従来の図３８，図３９に示す如き電子カタログによる樹脂モールド金型の設計にあっては、図３８に示される設計図が樹脂モールド金型の基礎構造の平面図で、図３９に示される設計図が図３８の側面透視図で、樹脂モールド金型の基礎構造に示された各部品が平面上に配置されて表示されている。このため、実際の樹脂モールド金型における代表的な部品とその設計要素の位置関係が明確となっていない。
【０００６】
そこで、図３８，図３９に示される樹脂モールド金型の基本構造１００に既に取り付けられている代表的な部品以外の樹脂モールド金型の設計に必要な部品とその設計要素を新たに設計するにしても、平面図の図３８、透視図の図３９にそのまま書き加えることはできず、仮に樹脂モールド金型の設計に必要な部品とその設計要素を新たに設計して図３８，図３９に書き加えたとしても、図３８，図３９に示される樹脂モールド金型の基本構造１００に既に取り付けられている代表的な部品とその設計要素と、新たに設計して図３８，図３９に書き加えた必要な部品とその設計要素のそれぞれの位置関係が明確にならず、樹脂モールド金型の設計を完成させたということにはならない。
【０００７】
しかも、従来の樹脂モールド金型の基本構造１００を示す設計図面は、図３８が平面図で、図３９が図３８の側面透視図と特定のメーカーの供給する部品を使用した図面しかなく、図３９に透視して見える樹脂モールド金型の基本構造１００の基礎構造に組み込まれている特定のメーカーの供給する部品が平面上に表してあるため、樹脂モールド金型の設計に当たっては、図３８，図３９に示す如き樹脂モールド金型の基本構造１００を展開した組立図を新たに作図したり、図３９を一部書き直して代表的な部品とその設計要素の位置関係を明確にすることになる。加えて、従来の電子カタログによる樹脂モールド金型の設計にあっては、樹脂モールド金型の基本構造１００に組み込まれている代表的な部品以外の樹脂モールド金型の設計に必要な部品とその設計要素（追加する必要な部品とその設計要素）をこれらの図面上に書き加えて設計することになるが、追加する必要な部品とその設計要素にどのような寸法のものを用いるのか特定する必要がある上、設計図が透視図となっているため、書き込む際にどの位置にその部品が取り付けられるのか図面上で特定することができない。
【０００８】
本発明の第１の目的は、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造に組込むだけで、誰にでも簡単に、短時間で樹脂モールド金型の設計を行うことができるようにすることにある。
【０００９】
本発明の第２の目的は、各ユニットパーツをダイカスト用金型の入れ子及び基本構造に組込むだけで、誰にでも簡単に、短時間でダイカスト用金型の設計を行うことができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計したユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されているユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００１１】
請求項２に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計したユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
樹脂モールド金型の設計上必要な基本となる前記標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い、該設計した樹脂モールド金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定した樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い、
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されているユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。ことを特徴とする
請求項３に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、上記ユニットパーツを、１つの標準部品について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したものである。
【００１２】
請求項４に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンの組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００１３】
請求項５に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００１４】
請求項６に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計上必要とする標準部品取付け用の部品取付加工パターンで複数の組み合さった部品取付加工パターンを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い、該設計した樹脂モールド金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定した樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００１５】
請求項７に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、上記第１のユニットパーツを、１つの標準部品形状について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとして、第２のユニットパーツを、各部品取付加工パターンについて複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したものである。
【００１６】
請求項８に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００１７】
請求項９に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００１８】
請求項１０に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い、該設計した樹脂モールド金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定した樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００１９】
請求項１１に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、上記第１のユニットパーツを、１つの標準部品形状について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとして、第２のユニットパーツを、各部品取付加工パターンについて複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したものである。
【００２０】
請求項１２に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第３のユニットパーツを、予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンの組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００２１】
請求項１３に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第３のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００２２】
請求項１４に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第３のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、樹脂モールド金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計した樹脂モールド金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計上必要とする標準部品取付け用の部品取付加工パターンで複数の組み合さった部品取付加工パターンを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示された樹脂モールド金型の入れ子の設計で必要とする標準部品を樹脂モールド金型に組み込むための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定し、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって，
樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い、該設計した樹脂モールド金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定した樹脂モールド金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後の樹脂モールド金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行うようにしたものである。
【００２３】
請求項１５に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、上記第１のユニットパーツを、１つの標準部品形状について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとして、第２のユニットパーツを、各加工形状要素について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとして、第３のユニットパーツを、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする１つの加工要素について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとして、それぞれＣＡＤに記憶したものである。
【００２４】
請求項１６に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、上記第３のユニットパーツを、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素に、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な加工形状要素とを加えてユニット化したものである。
【００２５】
請求項１７に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、上記第３のユニットパーツを、樹脂モールド金型に組み込む標準部品の形状について複数の寸法形状を予め設計して１つの図面データとしてＣＡＤに記憶したものである。
【００２６】
請求項１８に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いて、設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、ＣＡＤにカタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計した複数のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れることによって該樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の最適な外形寸法の樹脂モールド金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶された樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み樹脂モールド金型の外形寸法に対応した複数の樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出した樹脂モールド金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されているカタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化された複数のユニットパーツの中からを選定し、予め樹脂モールド金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びに樹脂モールド金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外の樹脂モールド金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって樹脂モールド金型の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にして樹脂モールド金型を製作するようにしたものである。
【００２７】
請求項１９に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法は、ＣＡＤを用いて、設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れるか、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れ、該第２のユニットパーツの中から選定した標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の最適な外形寸法の樹脂モールド金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶された樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み樹脂モールド金型の外形寸法に対応した複数の樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出した樹脂モールド金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れ、該標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該樹脂モールド金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にして樹脂モールド金型を製作するようにしたものである。
【００２８】
請求項２０に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法は、ＣＡＤを用いて、設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れるか、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み込んで該樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の最適な外形寸法の樹脂モールド金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶された樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み樹脂モールド金型の外形寸法に対応して設計された複数の樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出した樹脂モールド金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み込んで該樹脂モールド金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にして樹脂モールド金型を製作するようにしたものである。
【００２９】
請求項２１に記載の発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法は、ＣＡＤを用いて、設計する樹脂モールド金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れるか、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み入れ、該第２のユニットパーツの中から選定した標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込み、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定して、前記樹脂モールド金型の入れ子に組み込んで該樹脂モールド金型の入れ子の設計を行い，
前記設計した樹脂モールド金型の入れ子を装着する樹脂モールド金型の基本構造の最適な外形寸法の樹脂モールド金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶された樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込み樹脂モールド金型の外形寸法に対応して設計された複数の樹脂モールド金型の基本構造データの中から最適の樹脂モールド金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出した樹脂モールド金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されている樹脂モールド金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されている樹脂モールド金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記樹脂モールド金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型の設計に必要な標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み入れ、該標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該樹脂モールド金型の基本構造の設計を行い，
前記ＣＡＤから読み出された樹脂モールド金型の基本構造に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を、前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造に組み込んで該樹脂モールド金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にして樹脂モールド金型を製作するようにしたものである。
【００３０】
請求項２２に記載の発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計したユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
ダイカスト用金型の設計上必要な基本となる前記標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で設計したダイカスト用金型の基本構造を外形寸法毎に予め記憶しておき，
設計するダイカスト用金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによってダイカスト用金型の入れ子の設計を行い、該設計したダイカスト用金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定したダイカスト用金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後のダイカスト用金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い、
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されているユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行うようにしたものである。
【００３１】
請求項２３に記載の発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、ダイカスト用金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計したダイカスト用金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計するダイカスト用金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計上必要とする標準部品取付け用の部品取付加工パターンで複数の組み合さった部品取付加工パターンを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い、該設計したダイカスト用金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定したダイカスト用金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後のダイカスト用金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行うようにしたものである。
【００３２】
請求項２４に記載の発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、ダイカスト用金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計したダイカスト用金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計するダイカスト用金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要とする標準部品をダイカスト用金型に組み込むための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い、該設計したダイカスト用金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定したダイカスト用金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後のダイカスト用金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行うようにしたものである。
【００３３】
請求項２５に記載の発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムは、ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムにおいて，
前記ＣＡＤに、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計し第１のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第２のユニットパーツを、予め記憶しておき，
前記ＣＡＤに、前記標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し、各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計した第３のユニットパーツを、予め記憶しておくと共に，
前記ＣＡＤに、ダイカスト用金型を設計する上で基本的に必要な標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせた状態で予め設計したダイカスト用金型の基本構造を外形寸法毎に基本構造データとして予め記憶しておき，
設計するダイカスト用金型の入れ子の外形を前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンと組合わせて、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要な全ての標準部品の取付け用の部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計上必要とする標準部品取付け用の部品取付加工パターンで複数の組み合さった部品取付加工パターンを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
前記ディスプレイ上に表示されたダイカスト用金型の入れ子の設計で必要とする標準部品をダイカスト用金型に組み込むための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素の組合わせを、前記予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定し、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって，
ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い、該設計したダイカスト用金型の入れ子を前記ＣＡＤに記憶し，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子の外形寸法を基に、該入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の外形寸法を選定し、該選定したダイカスト用金型の基本構造の外形寸法に基づいて予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造を選定し、前記ＣＡＤのディスプレイ上に表示し，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造の設計変更を、前記ディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、設計変更後のダイカスト用金型の基本構造が予めＣＡＤに記憶されている複数の基本構造データの中に含まれている場合には、該予め記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン、並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行うようにしたものである。
【００３４】
請求項２６に記載の発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法は、ＣＡＤを用いて、設計するダイカスト用金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、ＣＡＤにカタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計した複数のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れることによって該ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の最適な外形寸法のダイカスト用金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶されたダイカスト用金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込みダイカスト用金型の外形寸法に対応した複数のダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出したダイカスト用金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツを選定し、予めダイカスト用金型の基本構造に組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンを前記ディスプレイ上で入れ替えることによって，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン並びにダイカスト用金型設計上必要とする標準部品の取付け用の加工要素以外のダイカスト用金型設計上必要とする加工要素を前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に組み込むことによってダイカスト用金型の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてダイカスト用金型を製作するようにしたものである。
【００３５】
請求項２７に記載の発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法は、ＣＡＤを用いて、設計するダイカスト用金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れるか、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れ、該第２のユニットパーツの中から選定した標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の最適な外形寸法のダイカスト用金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶されたダイカスト用金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込みダイカスト用金型の外形寸法に対応した複数のダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出したダイカスト用金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れ、該標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該ダイカスト用金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてダイカスト用金型を製作するようにしたものである。
【００３６】
請求項２８に記載の発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法は、ＣＡＤを用いて、設計するダイカスト用金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れるか、標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み込んで該ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の最適な外形寸法のダイカスト用金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶されたダイカスト用金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込みダイカスト用金型の外形寸法に対応して設計された複数のダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出したダイカスト用金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み込んで該ダイカスト用金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてダイカスト用金型を製作するようにしたものである。
【００３７】
請求項２９に記載の発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法は、ＣＡＤを用いて、設計するダイカスト用金型の入れ子の外形をＣＡＤのディスプレイ上に表示し、標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを、カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる標準部品と該標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し各標準部品毎に複数の寸法形状について予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れるか、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の部品取付加工パターンを組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み入れ、該第２のユニットパーツの中から選定した標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込み、標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化し各部品取付加工パターン毎に標準部品の寸法形状に合わせて予め設計されＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツの中から選定して、前記ダイカスト用金型の入れ子に組み込んで該ダイカスト用金型の入れ子の設計を行い，
前記設計したダイカスト用金型の入れ子を装着するダイカスト用金型の基本構造の最適な外形寸法のダイカスト用金型の基本構造をＣＡＤに予め記憶されたダイカスト用金型の設計上必要な部品とその設計要素を組み込みダイカスト用金型の外形寸法に対応して設計された複数のダイカスト用金型の基本構造データの中から最適のダイカスト用金型の基本構造をディスプレイ上に読み出して、該読み出したダイカスト用金型の基本構造の設計変更をディスプレイ上において表示されているダイカスト用金型の基本構造の作図を直接変更することによって行うか、前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に予めＣＡＤに記憶されているダイカスト用金型の基本構造データの中から選定することによって行い，
前記ダイカスト用金型の基本構造に予め組み込まれている標準部品の変更及び該標準部品の変更に伴う部品取付加工パターンの変更を、予めＣＡＤに記憶されている第１のユニットパーツの中から選定して前記ディスプレイ上で入れ替えることによって行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第１のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れることにより行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、予め組み込まれている標準部品及び該標準部品を取り付けるための部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型の設計に必要な標準部品を取り付けるための部品取付加工パターンを、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第２のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み入れ、該標準部品組み込み用の部品取付加工パターンに標準部品を組み込んで該ダイカスト用金型の基本構造の設計を行い，
前記ＣＡＤから読み出されたダイカスト用金型の基本構造に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むのに必要な部品取付加工パターン以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を、前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造の設計図面に直接書き込むか、予めＣＡＤに記憶されている複数の第３のユニットパーツを選定して前記ディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造に組み込んで該ダイカスト用金型の基本構造の設計を行い、該設計に基づく設計図面を作図し、該設計図面を基にしてダイカスト用金型を製作するようにしたものである。
【発明の効果】
【００３８】
請求項１に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の基本構造に組込むだけで基本構造の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の基本構造の設計に必要な部品の取り付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００３９】
請求項２に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造に組込むだけで入れ子及び基本構造の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計に必要な部品の取り付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００４０】
請求項３に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく短時間で容易に行うことができる。
【００４１】
請求項４に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の入れ子に組込むだけで入れ子の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の入れ子の設計に必要な部品の取付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００４２】
請求項５に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の基本構造に組込むだけで基本構造の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の基本構造の設計に必要な部品の取り付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００４３】
請求項６に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造に組込むだけで入れ子及び基本構造の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計に必要な部品の取り付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００４４】
請求項７に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく短時間で容易に行うことができる。
【００４５】
請求項８に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の入れ子に組込むだけで入れ子の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の入れ子の設計に必要な部品の取付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００４６】
請求項９に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の基本構造に組込むだけで基本構造の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の基本構造の設計に必要な部品の取り付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００４７】
請求項１０に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造に組込むだけで入れ子及び基本構造の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計に必要な部品の取り付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００４８】
請求項１１に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく短時間で容易に行うことができる。
【００４９】
請求項１２に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の入れ子に組込むだけで入れ子の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の入れ子の設計に必要な部品の取付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００５０】
請求項１３に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の基本構造に組込むだけで基本構造の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の基本構造の設計に必要な部品の取り付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００５１】
請求項１４に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく、各ユニットパーツを樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造に組込むだけで入れ子及び基本構造の主要な部品の設計を短時間に行え、他の樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計に必要な部品の取り付け設計も短時間で容易に行うことができる。
【００５２】
請求項１５に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく短時間で容易に行うことができる。
【００５３】
請求項１６に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく短時間で容易に行うことができる。
【００５４】
請求項１７に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、樹脂モールド金型の設計を、誰にでも簡単に、樹脂モールド金型の設計上必要な部品とその設計要素を落とすことなく短時間で容易に行うことができる。
【００５５】
請求項１８に記載の発明によれば、樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を樹脂モールド金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品の追加設計、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品の追加工を樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品とその設計要素についての各ユニットパーツの変更・追加によって、誰にでも簡単に短時間で樹脂モールド金型の設計をすることができ、この設計図面を基に簡単に樹脂モールド金型を製作することができる。
【００５６】
請求項１９に記載の発明によれば、樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を樹脂モールド金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品の追加設計、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品の追加工を樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品とその設計要素についての各ユニットパーツの変更・追加によって、誰にでも簡単に短時間で樹脂モールド金型の設計をすることができ、この設計図面を基に簡単に樹脂モールド金型を製作することができる。
【００５７】
請求項２０に記載の発明によれば、樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を樹脂モールド金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品の追加設計、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための加工形状要素の追加設計を樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための加工形状要素をユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の加工形状要素を組合わせてユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、誰にでも簡単に短時間で樹脂モールド金型の設計をすることができ、この設計図面を基に簡単に樹脂モールド金型を製作することができる。
【００５８】
請求項２１に記載の発明によれば、樹脂モールド金型の基本構造の設計変更を樹脂モールド金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品の追加設計、樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための加工形状要素の追加設計を樹脂モールド金型の設計で必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための加工形状要素をユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要とする複数の加工形状要素を組合わせてユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、樹脂モールド金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、誰にでも簡単に短時間で樹脂モールド金型の設計をすることができ、この設計図面を基に簡単に樹脂モールド金型を製作することができる。
【００５９】
請求項２２に記載の発明によれば、ダイカスト用金型の基本構造の設計変更をダイカスト用金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加設計、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加工をダイカスト用金型の設計で必要な標準部品とその設計要素についての各ユニットパーツの変更・追加によって、誰にでも簡単に短時間でダイカスト用金型の設計を行うことができる。
【００６０】
請求項２３に記載の発明によれば、ダイカスト用金型の基本構造の設計変更をダイカスト用金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加設計、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加工をダイカスト用金型の設計で必要な標準部品とその設計要素についての各ユニットパーツの変更・追加、によって、誰にでも簡単に短時間でダイカスト用金型の設計を行うことができる。
【００６１】
請求項２４に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、ダイカスト用金型の基本構造の設計変更をダイカスト用金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加設計、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加工をダイカスト用金型の設計で必要な標準部品とその設計要素についての各ユニットパーツの変更・追加、によって、誰にでも簡単に短時間でダイカスト用金型の設計を行うことができる。
【００６２】
請求項２５に記載の発明によれば、設計の心得のある者であれば、ダイカスト用金型の基本構造の設計変更をダイカスト用金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加設計、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加工をダイカスト用金型の設計で必要な標準部品とその設計要素についての各ユニットパーツの変更・追加、によって、誰にでも簡単に短時間でダイカスト用金型の設計を行うことができる。
【００６３】
請求項２６に記載の発明によれば、ダイカスト用金型の基本構造の設計変更をダイカスト用金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加設計、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加工をダイカスト用金型の設計で必要な標準部品とその設計要素についての各ユニットパーツの変更・追加によって、誰にでも簡単に短時間でダイカスト用金型の設計をすることができ、この設計図面を基に簡単にダイカスト用金型を製作することができる。
【００６４】
請求項２７に記載の発明によれば、ダイカスト用金型の基本構造の設計変更をダイカスト用金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加設計、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加工をダイカスト用金型の設計で必要な標準部品とその設計要素についての各ユニットパーツの変更・追加によって、誰にでも簡単に短時間で樹脂モールド金型の設計をすることができ、この設計図面を基に簡単にダイカスト用金型を製作することができる。
【００６５】
請求項２８に記載の発明によれば、ダイカスト用金型の基本構造の設計変更をダイカスト用金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加設計、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための加工形状要素の追加設計をダイカスト用金型の設計で必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための加工形状要素をユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の加工形状要素を組合わせてユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、誰にでも簡単に短時間でダイカスト用金型の設計をすることができ、この設計図面を基に簡単にダイカスト用金型を製作することができる。
【００６６】
請求項２９に記載の発明によれば、ダイカスト用金型の基本構造の設計変更をダイカスト用金型の基本構造の基本構造データからの選択によって、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品サイズの設計変更、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品の追加設計、ダイカスト用金型の設計で必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための加工形状要素の追加設計をダイカスト用金型の設計で必要な標準部品及び該標準部品を取り付けるための加工形状要素をユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要とする複数の加工形状要素を組合わせてユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、ダイカスト用金型を設計する上で必要とする複数の加工要素を組合わせてユニット化したユニットパーツの変更・追加によって、誰にでも簡単に短時間でダイカスト用金型の設計をすることができ、この設計図面を基に簡単にダイカスト用金型を製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６７】
以下、本発明に係る実施の形態について説明する。 
ダイカスト法は、機械加工によって製品の寸法と同じに製作された金型に溶融状態の金属あるいは合金を高温で、機械圧、空気圧または油圧で加圧注入して、高精度でかつ鋳はだの優れた鋳物を、短時間に大量に生産する鋳造方式で、一般には、アルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金など比較的融解温度の低い合金に用いられている。このように溶融状態の金属等を金型に加圧注入して鋳物製品を製造するダイカスト法は、もともと溶融状態の金属等を金型に加圧注入して製造する鋳物製品の製造のために開発されたものであったが、樹脂成形品の製造も、溶融樹脂を型に加圧注入して製造できることから樹脂成形品の製造に応用されるに至った。この樹脂成形品の製造に応用されたものが樹脂モールド法である。すなわち、樹脂モールド法は、機械加工によって製品の寸法と同じに製作された金型に溶融樹脂を高温で、機械圧、空気圧または油圧で加圧注入して樹脂成形品を、短時間に大量に生産する樹脂成形方式である。
【００６８】
このようにダイカスト法から出発して樹脂モールド法が開発されたものであるから、ダイカスト法と樹脂モールド法には共通する点が多い。したがって、樹脂モールド金型の設計及びダイカスト用金型の設計は、基本的な設計においては同じである。 
すなわち、樹脂モールド金型及びダイカスト用金型の設計には、入れ子の設計、この入れ子を装着する基本構造の設計の他に、入れ子及び基本構造のそれぞれに取り付ける取付部品そのものの設計と、部品をどのように取り付けるかを示す取付要素（取付パターンと称している）の設計と、入れ子及び基本構造のそれぞれに取り付ける部品を取り付けるために必要な加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工形状要素（部品取付加工パターンと称している）の設計と、加工形状要素以外の入れ子及び基本構造のそれぞれを設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターンと称している）の設計とがある。これらの取付パターン、部品取付加工パターン、組付加工パターンを総称して設計要素と称している。したがって、樹脂モールド金型及びダイカスト用金型の設計には、入れ子の設計、この入れ子を装着する基本構造の設計、入れ子及び基本構造のそれぞれに取り付ける取付部品そのものの設計、設計要素の設計が必要となる。
【００６９】
本発明に係る実施の形態においては、入れ子の設計、この入れ子を装着する基本構造の設計、入れ子及び基本構造のそれぞれに取り付ける取付部品そのものの設計、設計要素の設計を対象としている。 
このような樹脂モールド法で用いられる樹脂モールド金型の設計と、ダイカスト法で用いられるダイカスト用金型の設計とは、基本的構造において同じで、図１〜図３７の図面は、樹脂モールド金型設計用の図面であると共にダイカスト用金型設計用の図面としても用いられるもので、両者に共通して用いることのできる図面となっている。
【００７０】
本実施の形態においては、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つのパーツとしユニット化してユニットパーツを構成し、この１種類のユニットパーツを予めＣＡＤに記憶しておく。 
この標準部品と部品取付加工パターンを組み合わせたユニットとしては、例えば、ボルトとタップを組み合わせたものがある。このボルトとタップを組み合わせたユニットパーツは、図１に示す如く、ユニットパーツが、ボルトタップの寸法形状に合わせて（Ａ）〜（Ｊ）までの１０種類のユニットパーツとして示されており、この１０種類のユニットパーツが１つのボルトアッセンブリーパーツとして予めＣＡＤに記憶されている。この図１に示す如きボルトタップ・ユニットパーツは、図２に示されるボルトの如き標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）に用いられる部品）と、図３に示されるボルト穴、タップの如き樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）に取り付けるために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを一体不可分の関係にしてボルトの寸法形状毎に予め設計し、１つの取付部品であるかのようにユニット化して扱うようにしたものである。 
すなわち、図１（Ａ）のボルトタップ・ユニットパーツは、図２（Ａ）に示すボルトの標準部品に、図３（Ａ）に示すボルト穴、タップの樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）に取り付けるために必要な樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）側に施す加工形状要素（部品取付加工パターン）を一体不可分に組み合わせたものである。図１（Ｂ）〜（Ｊ）の各ボルトタップ・ユニットパーツも同様に、図２（Ｂ）〜（Ｊ）に示すボルトの標準部品に、図３（Ｂ）〜（Ｊ）に示すボルト穴、タップの樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）に取り付けるために必要な樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）側に施す加工形状要素（部品取付加工パターン）を一体不可分に組み合わせたものである。
【００７１】
また、本実施の形態においては、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つのパーツとしユニット化してユニットパーツを構成すると共に、標準部品を樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化してユニットパーツを構成し、この２種類のユニット化したユニットパーツのそれぞれを予めＣＡＤに記憶しておく。 
このユニット化したユニットパーツの内、標準部品と部品取付加工パターンを組み合わせたユニットとしては、例えば、前述した図１に示されるボルトタップ・ユニットパーツのような標準部品と部品取付加工パターンを組み合わせたユニットパーツデータがあり、このようなユニットパーツデータを予めＣＡＤに記憶しておく。 
また、このユニット化したユニットパーツの内、部品取付加工パターン同士を組合わせたユニットとしては、例えば、ランナーとスプルとゲートを組み合わせたものがある。このランナーとスプルとゲートを組み合わせたユニットパーツは、図４に示す如く、ユニットパーツが、スプルの寸法形状（長さ・径）に合わせて（Ａ）〜（Ｅ）の５種類のユニットパーツとして示されており、この５種類のユニットパーツが１つのランナー・スプル・ゲートアッセンブリーパーツとして予
めＣＡＤに記憶されている。この図４に示す如きランナー・スプル・ゲート・ユニットパーツは、ランナー（部品取付加工パターン）、スプル（部品取付加工パターン）、ゲート（部品取付加工パターン）を一体不可分の関係にしてスプルの寸法形状毎に予め設計し、１つの取付部品であるかのようにユニット化して扱うようにしたものである。すなわち、図４のランナー・スプル・ゲート・ユニットパーツは、ランナーａに、スプルｂを、さらにゲートｃを一体不可分に組み合わせたものである。
【００７２】
さらに、本実施の形態においては、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つのパーツとしユニット化してユニットパーツを構成すると共に、加工形状要素以外の入れ子及び基本構造のそれぞれを設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化してユニットパーツを構成し、この２種類のユニット化したユニットパーツのそれぞれを予めＣＡＤに記憶しておく。 
このユニット化したユニットパーツの内、標準部品と部品取付加工パターンを組み合わせたユニットとしては、例えば、前述した図１に示されるボルトタップ・ユニットパーツのような標準部品と部品取付加工パターンを組み合わせたユニットパーツデータがあり、このようなユニットパーツデータを予めＣＡＤに記憶しておく。 
また、このユニット化したユニットパーツの内、組付加工パターン同士を組合わせたユニットとしては、例えば、図５に示す如き温調穴とタップ穴を組み合わせたものがある。この温調穴とタップ穴を組み合わせたユニットパーツは、図５に示す如く、ユニットパーツが温調穴の径の寸法形状に合わせて２８種類のユニットパーツ（図５で破線で示したものが１つのユニットパーツ）として示されており、この２８種類のユニットパーツが１つの温調用のタップ穴アッセンブリーパーツとして予めＣＡＤに記憶されている。この図５に示す如きタップ穴・ユニットパーツは、タップ（組付加工パターン）と温調穴（組付加工パターン）を一体不可分の関係にして温調穴の寸法形状毎に予め設計し、１つの取付部品であるかのようにユニット化して扱うようにしたものである。すなわち、図５のタップ穴・ユニットパーツは、温調穴に、タップを一体不可分に組み合わせたものである。
【００７３】
またさらに、本実施の形態においては、標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つのパーツとしユニット化してユニットパーツを構成し、標準部品を樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化してユニットパーツを構成すると共に、加工形状要素以外の入れ子及び基本構造のそれぞれを設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化してユニットパーツを構成し、この３種類のユニット化したユニットパーツのそれぞれを予めＣＡＤに記憶しておく。 
このユニット化したユニットパーツの内、標準部品と部品取付加工パターンを組み合わせたユニットとしては、例えば、前述した図１に示されるボルトタップ・ユニットパーツのような標準部品と部品取付加工パターンを組み合わせたユニットパーツデータがあり、このようなユニットパーツデータを予めＣＡＤに記憶しておく。 
また、ユニット化したユニットパーツの内、部品取付加工パターン同士を組合わせたユニットとしては、例えば、前述した図４に示されるランナー・スプル・ゲート・ユニットパーツのような部品取付加工パターン同士を組合わせたユニットパーツデータがあり、このようなユニットパーツデータを予めＣＡＤに記憶しておく。 
さらに、ユニット化したユニットパーツの内、組付加工パターン同士を組合わせたユニットとしては、例えば、温調穴とタップ穴を組み合わせたものがある。この温調穴とタップ穴を組み合わせたユニットパーツは、図５に示す如く、ユニットパーツが、温調穴の径の寸法形状に合わせて２８種類のユニットパーツ（図５で破線で示したものが１つのユニットパーツ）として示されており、この２８種類のユニットパーツが１つの温調用のタップアッセンブリーパーツとして予めＣＡＤに記憶されている。この図５に示す如きタップ穴・ユニットパーツは、タップ（組付加工パターン）と温調穴（組付加工パターン）を一体不可分の関係にして温調穴の寸法形状毎に予め設計し、１つの取付部品であるかのようにユニット化して扱うようにしたものである。すなわち、図５のタップ穴・ユニットパーツは、温調穴に、タップ一体不可分に組み合わせたものである。
【００７４】
図６〜図３７には、本発明に係る各種実施の形態が示されている。 
樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）の入れ子の設計に当たっては、まず、図６に示す如く、樹脂モールド（またはダイカスト）によって製造する樹脂成形品（またはダイカスト成形品）の形状に合わせて樹脂（または溶融金属）を加圧注入する製品成形部を設計し、この製品成形部を覆うように入れ子の寸法形状を特定する。 
図６において、１は樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）の入れ子で、２は製品成形部である。この入れ子１は、製品成形部２において樹脂（または溶融金属）を加圧注入によって成形された樹脂成形品（またはダイカスト成形品）を取り出すため、２つに分割できるようになっている。３は樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）の基本構造に固定される固定側で、４は製品成形部２において成形した樹脂成形品（またはダイカスト成形品）を取り出すために入れ子１を開く可動側である。
【００７５】
まず、樹脂モールド金型（またはダイカスト用金型）の入れ子の設計に当たっては、樹脂モールド（またはダイカスト）によって製造する樹脂成形品（またはダイカスト成形品）の形状に合わせて樹脂（または溶融金属）を加圧注入する製品成形部２を設計し、この製品成形部２に合わせて入れ子１の固定側３と可動側４の外形を設計する。５は、パーティングラインで入れ子１の固定側３と可動側４とが分離するラインである。 
この入れ子１の外形を設計すると、次に樹脂成形品（またはダイカスト成形品）を冷却する温調回路の設計を行う。この温調回路の設計には、温調用通路６、温調用管路７、温調用管路７に取り付けるＯリング８、温調路９の各設計がある。 
温調用通路６は、入れ子１の可動側４に長手方向に形成される冷媒（空気、水、
油等）の通路で、そのバルブと路径が図７に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されたものである。このユニット化された温調用通路ユニットパーツについては、複数のサイズ（路径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。この温調用通路６の設計に当っては、図７に図示のユニットパーツの中から最適の径の温調用通路を選定し、入れ子１の可動側４の適宜箇所に組み入れる。 
温調用管路７は、入れ子１の可動側４の外部に連通させる管路で、入れ子１の可動側４を構成する各部材間にＯリング８が設けられている。この温調用管路７とＯリング８とは、図８に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されている。このユニット化された温調用管路ユニットパーツについては、複数のサイズ（管路径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。この温調用管路７とＯリング８の設計に当っては、図８に図示のユニットパーツの中から最適の径の温調用管路とＯリングを選定し、入れ子１の可動側４の温調用通路６と連通するように組み入れる。 
温調路９は、入れ子１の可動側４の製品成形部２の近傍を冷却する温度調整用の冷媒流路で、円形の穴で形成される流路と、その流路を２つの流れに分岐させるため、中央に形成される仕切板と、２つに分岐された各流路に連通する穴とが、図９に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されたものである。このユニット化された温調路ユニットパーツについては、複数のサイズ（路径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。この温調路９の設計に当っては、図９に図示のユニットパーツの中から最適の径の温調路を選定し、入れ子１の可動側４の製品成形部２の近傍を冷却できる位置に組み入れる。
【００７６】
温調回路の設計が終了すると、抜き構造の設計を行う。この抜き構造というのは、入れ子１の固定側３と可動側４とを開くときにスライダー４Ａをどのように動かす（抜く）かを決めるもので、抜き構造の設計には、スライドストップピン１０の設計、ロッキングブロック１１の設計、アンギュラピン１２の設計がある。 
スライドストップピン１０は、入れ子１の可動側４を移動して入れ子１を開くときにスライダー４Ａを所定距離でストップさせるためのもので、ピンとスライドストッパとが、図１０に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されたものである。このユニット化されたスライドストップピン・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このスライドストップピン１０の設計に当っては、図１０に図示のユニットパーツの中から最適の径のスライドストップピンを選定し、入れ子１の可動側４に組み入れる。 
ロッキングブロック１１は、樹脂モールド成形時（またはダイカスト成形時）に入れ子１のスライダー４Ａが移動することがないようにロックすると共に、入れ子１の固定側３にスライダー４Ａをロックするときの位置決めを行うブロックで、ブロックとこのブロックを固定するボルトとが、図１１に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このユニット化されたロッキングブロック・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このロッキングブロック１１の設計に当っては、図１１に図示のユニットパーツの中から最適のブロックとこのブロックを固定するボルトとがユニット化されたロッキングブロックを選定し、入れ子１の固定側３とスライダー４Ａに組み入れる。
【００７７】
アンギュラピン１２は、入れ子１を開くときに可動側４を移動してスライダー４Ａをどの方向にどれだスライドさせるかを決定するもので、入れ子１の固定側３からスライダー４Ａに掛けて取り付けられる。このアンギュラピン１２は、図１２に示す如くピンとピンを挿入する孔とが１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このユニット化されたアンギュラピン・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このアンギュラピン１２の設計に当っては、図１２に図示のユニットパーツの中から最適の径のアンギュラピンを選定し、入れ子１の固定側３からスライダー４Ａに掛けて組み入れる。 
抜き構造の設計には、この他、入れ子１を開いて固定側３と可動側４を離した後、製品成形部２において樹脂モールド成形（またはダイカスト成形）されたプラスチック製品（またはダイカスト製品）を製品成形部２から拭き取るための部材の設計がある。
【００７８】
製品成形部２からプラスチック製品（またはダイカスト製品）を拭き取る抜き構造というのは、入れ子１の固定側３と可動側４を開いて可動側４の製品成形部２に張付いている樹脂モールド成形（またはダイカスト成形）されたプラスチック製品（またはダイカスト製品）を剥ぎ取って、製品成形部２からプラスチック製品（またはダイカスト製品）を取り出すもので、このプラスチック製品（またはダイカスト製品）を拭き取るための抜き構造の設計には、エジェクタピン１３の設計、エジェクタスリーブ１４の設計、センターピン１５の設計、固定側入れ子ピン１６の設計がある。 
エジェクタピン１３は、入れ子１の可動側４を移動して入れ子１を開いた後に製品成形部２からプラスチック製品（またはダイカスト製品）を突き出して取り出すためのもので、エジェクタピンと加工穴とが、図１３に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されたものである。このユニット化されたエジェクタピン・ユニットパーツについては、複数のサイズ（長さ・径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このエジェクタピン１３の設計に当っては、図１３に図示のユニットパーツの中から最適の径のエジェクタピンを選定し、入れ子１の可動側４に組み入れる。 
エジェクタスリーブ１４は、センターピン１５を挿入する円筒形状の部品で、エジェクタスリーブと加工穴とが、図１４に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されたものである。このユニット化されたエジェクタスリーブ・ユニットパーツについては、複数のサイズ（長さ・径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このエジェクタスリーブ１４の設計に当っては、図１４に図示のユニットパーツの中から最適の径のエジェクタスリーブを選定し、入れ子１の可動側４に組み入れる。 
センターピン１５は、製品成形部２で成形されるプラスチック製品（またはダイカスト製品）にボス穴を形成するためのもので、エジェクタピンと加工穴とが、図１５に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されたものである。このユニット化されたセンターピン・ユニットパーツについては、複数のサイズ（長さ・径）を予め設計してユニットパーツとしてデータ
ベース化してある。このセンターピン１５の設計に当っては、図１５に図示のユニットパーツの中から最適の径のセンターピンを選定し、入れ子１の可動側４に組み入れる。 
固定側入れ子ピン１６は、製品成形部２で成形されるプラスチック製品（またはダイカスト製品）にボス穴を形成するためのもので、ボス穴形成用のピンと加工穴とが、図１６に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されたものである。このユニット化された固定側入れ子ピン・ユニットパーツについては、複数のサイズ（長さ・径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。この固定側入れ子ピン１６の設計に当っては、図１６に図示のユニットパーツの中から最適の径の固定側入れ子ピンを選定し、エジェクタスリーブ１４に挿入し入れ子１の可動側４に組み入れる。
【００７９】
１７はランナーゲートロックピンで、溶融樹脂（または溶融金属）を製品成形部２に供給するゲートと、ゲートに連結される加工穴であるスプルと、溶融樹脂（または溶融金属）注入口であるランナーと、このランナーに先端が挿入されるランナーロックピンとが、図１７に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されている。このランナーゲートロックピン１７は、ゲート先端の固化した樹脂（または金属）と固化したプラスチック製品（またはダイカスト製品）とを切り離すのに用いられるものである。すなわち、ランナーからスプル、ゲートを介して製品成形部２に溶融樹脂（または溶融金属）を供給し、製品成形部２内に充満した樹脂を冷却して固化させプラスチック製品（またはダイカスト製品）の成形を行うと、ランナー、スプル、ゲート内に充満している樹脂（または金属）も同様に固化する。このまま入れ子１を開くと、ゲート先端の樹脂（または金属）にプラスチック製品（またはダイカスト製品）が引っ付いて固定側に移動してしまい、ゲート先端の樹脂とプラスチック製品（またはダイカスト製品）とを引き離すのが困難となる。 
そこで、ランナー、スプル、ゲートが加工されている部材とランナーに先端が挿入されたランナーロックピンの取り付けられた部材とを入れ子１の固定側３と可動側４とを開く前に少し開くようにしてある。このランナー、スプル、ゲートが加工されている部材とランナーに先端が挿入されたランナーロックピンの取り付けられた部材とを開くと、ランナーロックピンによってランナーロックピンの先端に固着した樹脂（または金属）を引き抜くようになり、ランナー、スプル、ゲート内に充満している固化した樹脂（または金属）が引き抜かれ、ゲート先端の樹脂（または金属）とプラスチック製品（またはダイカスト製品）とが引き離される。その後に入れ子１の固定側３と可動側４とを開くようにすれば製品成形部２で成形されたプラスチック製品（またはダイカスト製品）が可動側に引っ付いて移動することになる。 
このユニット化されたランナーゲートロックピン・ユニットパーツについては、図１７に示す如く複数のサイズ（長さ・径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。この固定側入れ子ピン１６の設計に当っては、図１７に図示のユニットパーツの中から最適の径のランナーゲートロックピンを選定し、入れ子１の固定側３に組み入れる。
【００８０】
１８はテーパーギブライナーで、入れ子１の固定側２と可動側３とを閉めたときにずれを生じることなく所定位置に固定されるようにする位置決めをする部材で、ボルトと加工形状とが、図１８に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されたものである。このユニット化されたテーパーギブライナー・ユニットパーツについては、図１８に示す如く複数のサイズ（長さ・径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このテーパーギブライナー１８の設計に当っては、図１８に図示のユニットパーツの中から最適寸法のテーパーギブライナーを選定し、入れ子１の側面にに組み入れる。
【００８１】
樹脂モールド金型の入れ子１の設計が完了すると、この入れ子１を収納する樹脂モールド金型の基本構造の設計を行う。 
図１９〜図２３は樹脂モールド金型の基本構造の設計図で、図１９は樹脂モールド金型の基本構造の正面図、図２０は樹脂モールド金型の基本構造の可動側の平面図、図２１は樹脂モールド金型の基本構造の固定側の底面図、図２２は樹脂モールド金型の基本構造の側面図、図２３は図１９に図示の樹脂モールド金型の基本構造の一部を断面した部分図である。 
この樹脂モールド金型の基本構造の設計に当たっては、まず、図１９に示す如く、入れ子１を収納するに適した寸法形状を特定する。
【００８２】
図１９において、２０は樹脂モールド金型の基本構造で、この樹脂モールド金型の基本構造２０は、入れ子１の樹脂製品成形部２において樹脂を加圧注入によって成形された樹脂成形品を取り出すため、入れ子１を開くように２つに分割できるようになっている。２１は固定側で入れ子１の固定側３を取り付けてあり、２２は可動側で入れ子１の可動側４を取り付けてある。２３はパーティングラインで、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１と可動側２２とが分離するラインである。 
樹脂モールド金型の基本構造２０の設計には、外形の設計の後、この樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要な標準部品の設計、この標準部品を樹脂モールド金型の基本構造２０に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）の設計、加工形状要素（部品取付加工パターン）以外の樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）の設計が必要である。
【００８３】
この樹脂モールド金型の基本構造２０の外形を設計すると、この樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要な諸設計を行う。 
２４はスプルブッシュロケートリングで、スプルブッシュとロケートリングとが、図２４に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このユニット化されたスプルブッシュロケートリング・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このスプルブッシュロケートリング２４の設計に当っては、図２４に図示のユニットパーツの中から最適のスプルブッシュとロケートリングがユニット化されたスプルブッシュロケートリングを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１に組み入れる。 
２５はボルトで、ボルトとタップが組み合わさった標準部品にボルトを取り付けるために必要な加工形状要素とが、図２５に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このユニット化されたボルトナット・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このボルト２５の設計に当っては、図２５に図示のユニットパーツの中から最適のボルトと取付用の加工形状要素がユニット化されたボルトタップユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０に組み入れる。
【００８４】
２６はエジェクターガイドピンで、エジェクターピンとエジェクターガイドブッシュとボルトとが、図２６に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されている。このユニット化されたエジェクターガイドピン・ユニットパーツについては、複数のサイズ（路径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このエジェクターガイドピン２６の設計に当っては、図２６に図示のユニットパーツの中から最適の径のエジェクターガイドピンユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の可動側４に組み入れる。
【００８５】
２７はサポートピラーセットで、ピラーとそのばか穴とピラーを止めるボルトが、図２７に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されている。このユニット化されたサポートピラーセット・ユニットパーツについては、複数のサイズ（路径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このサポートピラーセット２７の設計に当っては、図２７に図示のユニットパーツの中から最適の径のサポートピラーセットユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の可動側４に組み入れる。
【００８６】
２８はショルダーボルトで、ボルトとタップとが、図２８に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このユニット化されたショルダーボルト・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このショルダーボルト２８の設計に当っては、図２８に図示のユニットパーツの中から最適のボルトとタップがユニット化されたボルトタップユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０に組み入れる。 
２９はフックで、図２９に示す如く、部品のみを複数のサイズ毎に予め設計してデータベース化したものである。したがって、この図２９は、標準部品のデータベース化である。 
３０はパーティングロックで、樹脂モールド金型の基本構造２０の可動側２２をロックするもので、パーティングロックとボルトとボルト取付加工とが、図３０に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されている。このユニット化されたパーティングロック・ユニットパーツについては、複数のサイズ（路径）を予め設計して正面図、平面図、底面図、側面図の４面図で示したユニットパーツとしてデータベース化してある。このパーティングロック３０の設計に当っては、図３０に図示のユニットパーツの中から最適寸法のパーティングロックユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の可動側４に組み入れる。
【００８７】
３１は温調部品のニップルで、図３１に示す如く、いろいろな形状のニップルを予め取付状態や取付穴加工を設計してデータベース化したものである。すなわち、図３１は標準部品と加工要素のデータベース化である。 
３２は温調部品の温調用通路で、樹脂モールド金型の基本構造２０を温調するための冷媒（空気、水、油等）を走行させるための通路で、そのバルブと路径が図７に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化されたものである。このバルブと路径がユニット化された温調用通路ユニットパーツについては、複数のサイズ（路径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。この温調用通路３２の設計に当っては、図７に図示のユニットパーツの中から最適の径の温調用通路ユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１の適宜箇所に組み入れる。この図７に図示の温調用通路・ユニットパーツは、入れ子１の温調用通路６の設計に用いたものと同じである。 
３３はエルボーで、ニップル３１、温調用通路３２と同様に温調部品である。このエルボー３３は、温調用通路３２のバルブに取り付けられるジョイント部と管路とを図３２に示す如く組合せて１つの取付部品であるかのように一体不可分の関係にユニット化したものである。このジョイント部と管路がユニット化されたエルボー・ユニットパーツについては、複数のサイズ（路径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このエルボー３３の設計に当っては、図３２に図示のユニットパーツの中から最適の径のエルボー・ユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１の壁面に露出させて２つの温調用通路３２のバルブにエルボーを接続させ、２つのエルボー間を管路で接続するように組み込む。
【００８８】
３４はディスタンススペーサで、このディスタンススペーサ３４は、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１の壁面のエルボー・ユニットパーツ３３取り付け面を下側にして載置したときに、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１の壁面に露出させて取り付けられたエルボー・ユニットパーツ３３が樹脂モールド金型の荷重で破壊されてしまうのを保護するものである。このディスタンススペーサ３４は、スペーサと、このスペーサを取り付けるボルトとが、図３３に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このユニット化されたディスタンススペーサ・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このディスタンススペーサ３４の設計に当っては、図３３に図示のユニットパーツの中から最適のスペーサとこのスペーサを固定するボルトとがユニット化されたディスタンススペーサを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１に組み入れる。 
３５は引張りリンクで、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１を可動側２２が開くときに強制作動するもので、リンクと取付用のボルトとが、図３４に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このユニット化された引張りリンク・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。この引張りリンク３５の設計に当っては、図３４に図示のユニットパーツの中から最適のリンクと取付用のボルトがユニット化された引張りリンク・ユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１と可動側２２に組み入れる。
【００８９】
３６はストップボルトプラボルトで、ストップボルトとプラボルトとスプリングと加工穴とが、図３５に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このユニット化されたストップボルトプラボルト・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このストップボルトプラボルト３６の設計に当っては、図３５に図示のユニットパーツの中から最適のストップボルトとプラボルトとスプリングと加工穴がユニット化されたストップボルトプラボルト・ユニットを選定し、この選定したストップボルトプラボルト・ユニットを図２３に示す如く樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１から可動側２２に跨がった状態で組み入れる。 
３７はガイドピンで、ガイドピンとガイドブッシュとが、図３６に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このガイドピンとガイドブッシュとをユニット化したガイドピン・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このガイドピン３７の設計に当っては、図３６に図示のユニットパーツの中から最適のガイドピンとガイドブッシュがユニット化されたガイドピン・ユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１と可動側２２に掛けて組み入れる。 
３８はインターロックで、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１と可動側２２が狂いがないように組み付けるための総合位置決めセットである。このインターロック３８は、凹部と凸部が嵌合する２枚のベースとこのベースを固定するボルトとが、図３７に示す如く１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化されたものである。このユニット化されたインターロック・ユニットパーツについては、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化してある。このインターロック３８の設計に当っては、図３７に図示のユニットパーツの中から最適のベースとベースを固定するボルトがユニット化されたインターロック・ユニットを選定し、樹脂モールド金型の基本構造２０の固定側２１及び可動側２２の位置決めを行う箇所に組み入れる。
【００９０】
以上樹脂モールド金型の入れ子１の設計、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計について説明したが、ここで設計した入れ子及び基本構造のそれぞれに取り付ける取付部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品は、標準部品）そのものの設計、部品をどのように取り付けるかを示す取付要素（取付パターンと称している）の設計、入れ子及び基本構造のそれぞれに取り付ける部品を取り付けるために必要な加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工形状要素（部品取付加工パターンと称している）の設計、加工形状要素以外の入れ子及び基本構造のそれぞれを設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターンと称している）の設計は、樹脂モールド金型の設計においては、ほんの一部に過ぎず、樹脂製品成形部２の形状如何によって入れ子１の設計条件が変化してきて、図６に示したパーツだけで入れ子１の設計ができるわけではなく、入れ子１の大きさや、樹脂製品成形部２の形状によってこれ以上のパーツを必要とすることになる。 
この場合には、本実施の形態において示していないが、必要な標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化しユニットパーツとしてデータベース化してあるユニットパーツの中から最適のユニットパーツを選定することになる。また、必要な標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化しユニットパーツとしてデータベース化してあるユニットパーツの中から最適のユニットパーツを選定することになる。さらに、加工形状要素以外の入れ子及び基本構造のそれぞれを設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化しユニットパーツとしてデータベース化してあるユニットパーツの中から最適のユニットパーツを選定することになる。 
これら樹脂モールド金型の入れ子１及び基本構造２０の設計で必要とするあらゆる標準部品と該標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とのユニットパーツ、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士のユニットパーツ、加工形状要素以外の入れ子及び基本構造のそれぞれを設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士のユニットパーツは、寸法毎に事前に設計してあり、この設計したユニットパーツをデータベース化してＣＡＤに予め記憶してある。
【００９１】
次に、本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの各実施の形態について説明する。 
《第１の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第１の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うものである。すなわち、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工
パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツは、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【００９２】
したがって、本実施の形態によれば、入れ子の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子の設計を行うことができる。
【００９３】
《第２の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第２の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うものである。すなわち、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定された樹脂モールド金型の基本構造について、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図２４〜図３７）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の樹脂モールド金型の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上に表されている樹脂モールド金型の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図２４〜図３７に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツは、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【００９４】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の基本構造の設計を行うことができる。
【００９５】
《第３の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第３の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の入れ子１及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うものである。 
まず、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツは、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【００９６】
次に、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定された樹脂モールド金型の基本構造２０について、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図２４〜図３７）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の樹脂モールド金型の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上に表されている樹脂モールド金型の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図２４〜図３７に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツは、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【００９７】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができる。
【００９８】
《第４の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第４の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うものである。すなわち、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【００９９】
したがって、本実施の形態によれば、入れ子の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子の設計を行うことができる。
【０１００】
《第５の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第５の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うものである。すなわち、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った基本構造２０の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１０１】
したがって、本実施の形態によれば、基本構造の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の基本構造の設計を行うことができる。
【０１０２】
《第６の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第６の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の入れ子１の設計及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うものである。 
まず、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１０３】
次に、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定された樹脂モールド金型の基本構造２０について、基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１０４】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができる。
【０１０５】
《第７の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第７の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）とこの標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うものである。すなわち、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１０６】
したがって、本実施の形態によれば、入れ子の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ及び組付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子の設計を行うことができる。
【０１０７】
《第８の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第８の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）とこの標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うものである。すなわち、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で樹脂成形品の形状に合った入れ子１を収納する樹脂モールド金型の基本構造２０の外形を設計し、この樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１０８】
したがって、本実施の形態によれば、基本構造の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ及び組付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の基本構造の設計を行うことができる。
【０１０９】
《第９の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第９の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）とこの標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の入れ子１の設計及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うものである。 
まず、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１１０】
次に、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で樹脂成形品の形状に合った入れ子１を収納する樹脂モールド金型の基本構造２０の外形を設計し、この樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１１１】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができる。
【０１１２】
《第１０の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第１０の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うものである。すなわち、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１１３】
したがって、本実施の形態によれば、入れ子の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ、部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツ及び組付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子の設計を行うことができる。
【０１１４】
《第１１の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第１１の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うものである。すなわち、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で樹脂成形品の形状に合った入れ子１を収納する樹脂モールド金型の基本構造２０の外形を設計し、この樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１１５】
したがって、本実施の形態によれば、基本構造の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ、部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツ及び組付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の基本構造の設計を行うことができる。
【０１１６】
《第１２の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第１２の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の入れ子１の設計及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うものである。 
まず、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１１７】
次に、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で樹脂成形品の形状に合った入れ子１を収納する樹脂モールド金型の基本構造２０の外形を設計し、この樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１１８】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ、部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツ及び組付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の基本構造の設計を行うことができる。
【０１１９】
《第１３の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムの第１３の実施の形態は、ＣＡＤを用いて樹脂モールド金型の設計を行う樹脂モールド金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）とこの標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化（例えば、図１７）し、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いて樹脂モールド金型の入れ子１の設計及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うものである。 
まず、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンのユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１２０】
次に、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定された樹脂モールド金型の基本構造２０について、基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品と部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンのユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１２１】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ、部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツ及び標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンがユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができる。
【０１２２】
次に、本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法の各実施の形態について説明する。 
《第１の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法の第１の実施の形態は、ＣＡＤを用い、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）と、この標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用い、樹脂モールド金型の入れ子１及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品とその部品取付加工パターンを、ＣＡＤに予め記憶されているユニットパーツデータの中から選定してディスプレイ上に表示されている入れ子１又は基本構造２０の設計図面の中に組み込むことによって樹脂モールド金型の入れ子１及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を完了させた設計図を基に樹脂モールド金型を製作するものである。
【０１２３】
まず、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行い入れ子１の設計図面を作成するに当っては、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ（例えば、図７〜図１８）の中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている入れ子１の設計図面の中に組み込んでいく。このユニットパーツデータの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとにユニットパーツを新たに選定し、新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１２４】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツについて、標準部品切けあるいは部品取付加工パターンだけと、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で入れ子１の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、入れ子１の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した入れ子１の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１２５】
次に、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定された樹脂モールド金型の基本構造２０について、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ（例えば、図２４〜図３７）の中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造２０の設計図面の中に組み込んでいく。この基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ（例えば、図２４〜図３７に示された各図）ごとにユニットパーツを新たに選定し、新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１２６】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツについて、標準部品だけあるいは部品取付加工パターンだけと、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、基本構造２０の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した基本構造２０の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１２７】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンを、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適の寸法のユニットパーツを新たに選定し、新たに選定したユニットパーツに変更する作業（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す作業）を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとの関係を予め特定しておくことで、ディスプレイ上での変更後の寸法を実寸で容易に捕らえることができ、このようにして作図した設計図を基に容易に樹脂モールド金型を製作することができる。
【０１２８】
また、本実施の形態によれば、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツを選定して樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０に組み込んで設計した後に、標準部品のサイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために標準部品のみを変更する必要が生じた場合であっても、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品のみを消去するだけで部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み、設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができ、このようにして作図した設計図を基に容易に樹脂モールド金型を製作することができる。
【０１２９】
《第２の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法の第２の実施の形態は、ＣＡＤを用い、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）とこの標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてそれぞれデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用い、樹脂モールド金型の入れ子１及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品とその部品取付加工パターンを、ＣＡＤに予め記憶されているユニットパーツデータの中から選定してディスプレイ上に表示されている入れ子１又は基本構造２０の設計図面の中に組み込むことによって樹脂モールド金型の入れ子１及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を完了させた設計図を基に樹脂モールド金型を製作するものである。
【０１３０】
まず、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行い入れ子１の設計図面を作成するに当っては、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図７〜図１８）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている入れ子１の設計図面の中に組み込んでいく。このユニットパーツデータの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツの中（例えば、図７〜図１８に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１３１】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツについて、標準部品だけ又は部品取付加工パターンだけというように、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して別々に設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で入れ子１の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、入れ子１の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した入れ子１の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１３２】
次に、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定された樹脂モールド金型の基本構造２０について、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図２４〜図３７）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造２０の設計図面の中に組み込んでいく。この基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中（例えば、図２４〜図３７に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１３３】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士のユニットパーツについて、標準部品だけあるいは部品取付加工パターンだけと、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、基本構造２０の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した基本構造２０の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１３４】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンを、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適の寸法のユニットパーツを新たに選定し、新たに選定したユニットパーツに変更する作業（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す作業）を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとの関係を予め特定しておくことで、ディスプレイ上での変更後の寸法を実寸で容易に捕らえることができ、このようにして作図した設計図を基に容易に樹脂モールド金型を製作することができる。
【０１３５】
また、本実施の形態によれば、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツを選定して樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０に組み込んで設計した後に、標準部品のサイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために標準部品のみを変更する必要が生じた場合であっても、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品のみを消去するだけで部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み、設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができ、このようにして作図した設計図を基に容易に樹脂モールド金型を製作することができる。
【０１３６】
《第３の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法の第３の実施の形態は、ＣＡＤを用い、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）とこの標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてそれぞれデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用い、樹脂モールド金型の入れ子１及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品とその部品取付加工パターンを、ＣＡＤに予め記憶されているユニットパーツデータの中から選定してディスプレイ上に表示されている入れ子１又は基本構造２０の設計図面の中に組み込むことによって樹脂モールド金型の入れ子１及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を完了させた設計図を基に樹脂モールド金型を製作するものである。
【０１３７】
まず、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行い入れ子１の設計図面を作成するに当っては、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図７〜図１８）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている入れ子１の設計図面の中に組み込んでいく。このユニットパーツデータの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツの中（例えば、図７〜図１８に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１３８】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び組付加工パターン同士のユニットパーツについて、標準部品だけ又は部品取付加工パターンだけあるいは組付加工パターンだけというように、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して別々に設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で入れ子１の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、入れ子１の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した入れ子１の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１３９】
次に、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定された樹脂モールド金型の基本構造２０について、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図２４〜図３７）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造２０の設計図面の中に組み込んでいく。この基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中（例えば、図２４〜図３７に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品、部品取付加工パターン、組付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１４０】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び組付加工パターン同士のユニットパーツについて、標準部品だけ又は部品取付加工パターンだけあるいは組付加工パターンだけと、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、基本構造２０の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した基本構造２０の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１４１】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターン及び組付加工パターンを、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適の寸法のユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する作業（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す作業）を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとの関係を予め特定しておくことで、ディスプレイ上での変更後の寸法を実寸で容易に捕らえることができ、このようにして作図した設計図を基に容易に樹脂モールド金型を製作することができる。
【０１４２】
また、本実施の形態によれば、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツを選定して樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０に組み込んで設計した後に、標準部品のサイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために標準部品のみを変更する必要が生じた場合であっても、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品のみを消去するだけで部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み、設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができ、このようにして作図した設計図を基に容易に樹脂モールド金型を製作することができる。
【０１４３】
《第４の実施の形態》
本発明に係る樹脂モールド金型のユニット設計システムを用いた樹脂モールド金型の製作方法の第４の実施の形態は、ＣＡＤを用い、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されている樹脂モールド金型に用いられる部品）とこの標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化すると共に、加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてそれぞれデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用い、樹脂モールド金型の入れ子１及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品とその部品取付加工パターンを、ＣＡＤに予め記憶されているユニットパーツデータの中から選定してディスプレイ上に表示されている入れ子１又は基本構造２０の設計図面の中に組み込むことによって樹脂モールド金型の入れ子１及び樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を完了させた設計図を基に樹脂モールド金型を製作するものである。
【０１４４】
まず、樹脂モールド金型の入れ子１の設計を行い入れ子１の設計図面を作成するに当っては、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く樹脂を圧入して製品を成形する樹脂製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図７〜図１８）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品を樹脂モールド金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化したユニットパーツデータ並びに加工形状要素以外の樹脂モールド金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている入れ子１の設計図面の中に組み込んでいく。このユニットパーツデータの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータ並びに組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツの中（例えば、図７〜図１８に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。  また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士のユニットパーツ並びに組付加工パターン同士のユニットパーツについて、標準部品だけ又は部品取付加工パターンだけ又は部品取付加工パターンだけあるいは組付加工パターンだけというように、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して別々に設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で入れ子１の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、入れ子１の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した入れ子１の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１４５】
次に、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定された樹脂モールド金型の基本構造２０について、樹脂モールド金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図２４〜図３７）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータ並びに組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている樹脂モールド金型の基本構造２０の設計図面の中に組み込んでいく。この基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータ並びに組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中（例えば、図２４〜図３７に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品、部品取付加工パターン、組付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１４６】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士のユニットパーツ並びに組付加工パターン同士のユニットパーツについて、標準部品だけ又は部品取付加工パターンだけあるいは組付加工パターンだけと、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で樹脂モールド金型の基本構造２０の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、基本構造２０の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した基本構造２０の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１４７】
したがって、本実施の形態によれば、樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターン及び部品取付加工パターン並びに組付加工パターンを、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータ並びに組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適の寸法のユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する作業（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す作業）を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとの関係を予め特定しておくことで、ディスプレイ上での変更後の寸法を実寸で容易に捕らえることができ、このようにして作図した設計図を基に容易に樹脂モールド金型を製作することができる。
【０１４８】
また、本実施の形態によれば、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツを選定して樹脂モールド金型の入れ子１や基本構造２０に組み込んで設計した後に、標準部品のサイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために標準部品のみを変更する必要が生じた場合であっても、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品のみを消去するだけで部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み、設計手順の手間を省くことができ短時間で樹脂モールド金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができ、このようにして作図した設計図を基に容易に樹脂モールド金型を製作することができる。
【０１４９】
次に、本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムの各実施の形態について説明する。 
《第１の実施の形態》
本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムの第１の実施の形態は、ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる部品）と、この標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いてダイカスト用金型の入れ子１及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うものである。 
まず、ダイカスト用金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く溶融金属を圧入して製品を成形するダイカストの製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツは、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１５０】
次に、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定されたダイカスト用金型の基本構造２０について、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図２４〜図３７）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上のダイカスト用金型の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上に表されているダイカスト用金型の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図２４〜図３７に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツは、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１５１】
したがって、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間でダイカスト用金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができる。
【０１５２】
《第２の実施の形態》
本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムの第２の実施の形態は、ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる部品）と、この標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いてダイカスト用金型の入れ子１の設計及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うものである。 
まず、ダイカスト用金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く溶融金属を圧入して製品を成形するダイカストの製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１５３】
次に、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定されたダイカスト用金型の基本構造２０について、基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１５４】
したがって、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間でダイカスト用金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができる。
【０１５５】
《第３の実施の形態》
本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムの第３の実施の形態は、ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる部品）とこの標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、加工形状要素以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いてダイカスト用金型の入れ子１の設計及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うものである。 
まず、ダイカスト用金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く溶融金属を圧入して製品を成形するダイカストの製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１５６】
次に、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上でダイカスト成形品の形状に合った入れ子１を収納するダイカスト用金型の基本構造２０の外形を設計し、このダイカスト用金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化すると共に、加工形状要素以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、組付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１５７】
したがって、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間でダイカスト用金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができる。
【０１５８】
《第４の実施の形態》
本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムの第４の実施の形態は、ＣＡＤを用いてダイカスト用金型の設計を行うダイカスト用金型設計システムで、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる部品）とこの標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、標準部品をダイカスト用金型に組み込むため
に必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化（例えば、図１７）し、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用いてダイカスト用金型の入れ子１の設計及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うものである。 
まず、ダイカスト用金型の入れ子１の設計を行うに当り、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く溶融金属を圧入して製品を成形するダイカストの製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンのユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１５９】
次に、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定されたダイカスト用金型の基本構造２０について、基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品と部品取付加工パターンとを組合わせてユニット化し、部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８）の中から選定し、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んでいく。ユニットパーツの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更、サイズが合わない等の場合には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化し、部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化すると共に、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンを組合わせてユニット化したユニットパーツ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとに変更するだけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。 
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ、部品取付加工パターン同士のユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンのユニットパーツ、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。
【０１６０】
したがって、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンがユニット化されたユニットパーツ、部品取付加工パターン同士がユニット化されたユニットパーツ及び標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンがユニット化されたユニットパーツを最適の寸法のユニットパーツに取り替える作業を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとを特定しておくことで、変更後の寸法を実寸で捕らえることを容易にすることができる。 
また、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０で一旦設計した後に、標準部品の変更を行う場合、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品を消去して部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み設計手順の手間を省くことができ短時間でダイカスト用金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができる。
【０１６１】
次に、本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法の各実施の形態について説明する。 
《第１の実施の形態》
本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法の第１の実施の形態は、ＣＡＤを用い、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる部品）と、この標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用い、ダイカスト用金型の入れ子１及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品とその部品取付加工パターンを、ＣＡＤに予め記憶されているユニットパーツデータの中から選定してディスプレイ上に表示されている入れ子１又は基本構造２０の設計図面の中に組み込むことによってダイカスト用金型の入れ子１及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計を完了させた設計図を基にダイカスト用金型を製作するものである。
【０１６２】
まず、ダイカスト用金型の入れ子１の設計を行い入れ子１の設計図面を作成するに当っては、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く溶融金属を圧入して製品を成形するダイカストの製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ（例えば、図７〜図１８）の中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている入れ子１の設計図面の中に組み込んでいく。このユニットパーツデータの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ（例えば、図７〜図１８に示された各図）ごとにユニットパーツを新たに選定し、新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１６３】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツについて、標準部品だけあるいは部品取付加工パターンだけと、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で入れ子１の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、入れ子１の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した入れ子１の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１６４】
次に、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定されたダイカスト用金型の基本構造２０について、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ（例えば、図２４〜図３７）の中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造２０の設計図面の中に組み込んでいく。この基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ（例えば、図２４〜図３７に示された各図）ごとにユニットパーツを新たに選定し、新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１６５】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツについて、標準部品だけあるいは部品取付加工パターンだけと、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上でダイカスト用金型の基本構造２０の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、基本構造２０の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した基本構造２０の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１６６】
したがって、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンを、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適の寸法のユニットパーツを新たに選定し、新たに選定したユニットパーツに変更する作業（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す作業）を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとの関係を予め特定しておくことで、ディスプレイ上での変更後の寸法を実寸で容易に捕らえることができ、このようにして作図した設計図を基に容易にダイカスト用金型を製作することができる。
【０１６７】
また、本実施の形態によれば、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツを選定してダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０に組み込んで設計した後に、標準部品のサイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために標準部品のみを変更する必要が生じた場合であっても、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品のみを消去するだけで部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み、設計手順の手間を省くことができ短時間でダイカスト用金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができ、このようにして作図した設計図を基に容易にダイカスト用金型を製作することができる。
【０１６８】
《第２の実施の形態》
本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法の第２の実施の形態は、ＣＡＤを用い、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる部品）とこの標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてそれぞれデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用い、ダイカスト用金型の入れ子１及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品とその部品取付加工パターンを、ＣＡＤに予め記憶されているユニットパーツデータの中から選定してディスプレイ上に表示されている入れ子１又は基本構造２０の設計図面の中に組み込むことによってダイカスト用金型の入れ子１及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計を完了させた設計図を基にダイカスト用金型を製作するものである。
【０１６９】
まず、ダイカスト用金型の入れ子１の設計を行い入れ子１の設計図面を作成するに当っては、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く溶融金属を圧入して製品を成形するダイカストの製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図７〜図１８）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている入れ子１の設計図面の中に組み込んでいく。このユニットパーツデータの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツの中（例えば、図７〜図１８に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１７０】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツについて、標準部品だけ又は部品取付加工パターンだけというように、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して別々に設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で入れ子１の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、入れ子１の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した入れ子１の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１７１】
次に、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定されたダイカスト用金型の基本構造２０について、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図２４〜図３７）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造２０の設計図面の中に組み込んでいく。この基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中（例えば、図２４〜図３７に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１７２】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士のユニットパーツについて、標準部品だけあるいは部品取付加工パターンだけと、標準部品と部品取付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上でダイカスト用金型の基本構造２０の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、基本構造２０の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した基本構造２０の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１７３】
したがって、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターンを、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適の寸法のユニットパーツを新たに選定し、新たに選定したユニットパーツに変更する作業（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す作業）を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとの関係を予め特定しておくことで、ディスプレイ上での変更後の寸法を実寸で容易に捕らえることができ、このようにして作図した設計図を基に容易にダイカスト用金型を製作することができる。
【０１７４】
また、本実施の形態によれば、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツを選定してダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０に組み込んで設計した後に、標準部品のサイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために標準部品のみを変更する必要が生じた場合であっても、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品のみを消去するだけで部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み、設計手順の手間を省くことができ短時間でダイカスト用金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができ、このようにして作図した設計図を基に容易にダイカスト用金型を製作することができる。
【０１７５】
《第３の実施の形態》
本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法の第３の実施の形態は、ＣＡＤを用い、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる部品）とこの標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化すると共に、加工形状要素以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてそれぞれデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用い、ダイカスト用金型の入れ子１及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品とその部品取付加工パターンを、ＣＡＤに予め記憶されているユニットパーツデータの中から選定してディスプレイ上に表示されている入れ子１又は基本構造２０の設計図面の中に組み込むことによってダイカスト用金型の入れ子１及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計を完了させた設計図を基にダイカスト用金型を製作するものである。
【０１７６】
まず、ダイカスト用金型の入れ子１の設計を行い入れ子１の設計図面を作成するに当っては、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く溶融金属を圧入して製品を成形するダイカストの製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図７〜図１８）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び加工形状要素以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている入れ子１の設計図面の中に組み込んでいく。このユニットパーツデータの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツの中（例えば、図７〜図１８に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１７７】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び組付加工パターン同士のユニットパーツについて、標準部品だけ又は部品取付加工パターンだけあるいは組付加工パターンだけというように、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して別々に設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で入れ子１の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、入れ子１の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した入れ子１の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１７８】
次に、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計を行うに当り、入れ子１の設計をした後、この入れ子１を収納するに適した寸法形状をＣＡＤのディスプレイ上で図１９〜図２３に示す如く設計し、この外形の特定されたダイカスト用金型の基本構造２０について、ダイカスト用金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図２４〜図３７）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されているダイカスト用金型の基本構造２０の設計図面の中に組み込んでいく。この基本構造２０に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中（例えば、図２４〜図３７に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品、部品取付加工パターン、組付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１７９】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び組付加工パターン同士のユニットパーツについて、標準部品だけ又は部品取付加工パターンだけあるいは組付加工パターンだけと、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上でダイカスト用金型の基本構造２０の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、基本構造２０の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した基本構造２０の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【０１８０】
したがって、本実施の形態によれば、ダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０の外形を変更したり、一旦設定した標準部品を変更する必要が生じても、設計者がディスプレイ上に表示されている設計図面を見ながら、ディスプレイに表示されている設計図面上で、変更する標準部品と部品取付加工パターン及び組付加工パターンを、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適の寸法のユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する作業（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す作業）を行うだけで設計者が自らが設計図面を目で見ながら自由にしかも正確に、かつ簡単に設計変更を行うことができる。しかも、このディスプレイ上での設計変更は、ディスプレイのスケールと設計図上でのスケールとの関係を予め特定しておくことで、ディスプレイ上での変更後の寸法を実寸で容易に捕らえることができ、このようにして作図した設計図を基に容易にダイカスト用金型を製作することができる。
【０１８１】
また、本実施の形態によれば、標準部品と部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツを選定してダイカスト用金型の入れ子１や基本構造２０に組み込んで設計した後に、標準部品のサイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために標準部品のみを変更する必要が生じた場合であっても、ＣＡＤのディスプレイ上の設計図面から変更する標準部品のみを消去するだけで部品取付加工パターンを設計図面上に残すことができるので、設計し直しをする際に、改めて部品取付加工パターンの設計を行わなくて済み、設計手順の手間を省くことができ短時間でダイカスト用金型の入れ子及び基本構造の設計を行うことができ、このようにして作図した設計図を基に容易にダイカスト用金型を製作することができる。
【０１８２】
《第４の実施の形態》
本発明に係るダイカスト用金型のユニット設計システムを用いたダイカスト用金型の製作方法の第４の実施の形態は、ＣＡＤを用い、標準部品（カタログに掲載され一般に市販されているダイカスト用金型に用いられる部品）とこの標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）とを組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化すると共に、加工形状要素以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合わせて１つの取付部品であるかのように一体不可分の状態にユニット化し、それぞれについて複数のサイズ（径）を予め設計してユニットパーツとしてそれぞれデータベース化したもの（ユニットパーツ）を、１つのデータ（ユニットパーツデータ）として予めＣＡＤに記憶しておき，このユニットパーツデータを用い、ダイカスト用金型の入れ子１及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計上必要とする標準部品とその部品取付加工パターンを、ＣＡＤに予め記憶されているユニットパーツデータの中から選定してディスプレイ上に表示されている入れ子１又は基本構造２０の設計図面の中に組み込むことによってダイカスト用金型の入れ子１及びダイカスト用金型の基本構造２０の設計を完了させた設計図を基にダイカスト用金型を製作するものである。
【０１８３】
まず、ダイカスト用金型の入れ子１の設計を行い入れ子１の設計図面を作成するに当っては、ＣＡＤのディスプレイ上で図６に示す如く溶融金属を圧入して製品を成形するダテカストの製品成形部２の形状に合った入れ子１の外形を設計し、この外形の特定された入れ子１について、入れ子１の設計上必要とする標準部品をＣＡＤに予め記憶されている（例えば、図７〜図１８）標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び標準部品をダイカスト用金型に組み込むために必要な加工形状要素（部品取付加工パターン）同士を組合わせて１つのパーツとしユニット化したユニットパーツデータ並びに加工形状要素以外のダイカスト用金型を設計する上で必要とする加工内容（加工形状・加工寸法）を示す加工要素（組付加工パターン）同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータの中から最適のユニットパーツを選定し、ＣＡＤのディスプレイ上に表示されている入れ子１の設計図面の中に組み込んでいく。このユニットパーツデータの中から選定して、ＣＡＤのディスプレイ上の入れ子１に組み込んだユニットパーツは、サイズの変更が必要になったり、サイズが合わないために変更する必要が生じた場合等には、標準部品に部品取付加工パターンを組合せてユニット化したユニットパーツデータ及び部品取付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツデータ並びに組付加工パターン同士を組合せてユニット化したユニットパーツの中（例えば、図７〜図１８に示された各図）からユニットパーツを新たに選定し、現在組み込まれているユニットパーツから新たに選定したユニットパーツに変更する（ＣＡＤのディスプレイ上で設定し直す）だけで可能で、標準部品と部品取付加工パターンの設計を改めて行う必要がない。
【０１８４】
また、ＣＡＤのディスプレイ上では、ユニットパーツデータから選定して組み込んだ標準部品と部品取付加工パターンのユニットパーツ及び部品取付加工パターン同士のユニットパーツ並びに組付加工パターン同士のユニットパーツについて、標準部品だけ又は部品取付加工パターンだけ又は部品取付加工パターンだけあるいは組付加工パターンだけというように、標準部品と部品取付加工パターンと組付加工パターンとを分離して別々に設計変更等を行うこともできる。 
このようにしてＣＡＤのディスプレイ上で入れ子１の設計を完成させることができ、このディスプレイ上で完成した設計図は、プリンタで印刷することができ、入れ子１の設計図面を用紙上に作成することができる。この設計の完成した入れ子１の設計図は、ＣＡＤのメモリに記憶することができ、このメモリに記憶された設計図は、必要に応じて、ディスプレイ上に読み出して設計変更を加えることができ、メモリに記憶された設計図をディスプレイ上に読み出すことなくプリンタで印刷して用紙上に作図することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０１８５】
【図１】ボルトナット・ユニットパーツデータを示す図である。
【図２】図１に図示のボルトナット・ユニットパーツの内のボルトとナットを組み合わせたデータを示す図である。
【図３】図１に図示のボルトナット・ユニットパーツの内のボルト・ナット取り付け用の加工形状要素のデータを示す図である。
【図４】ランナー・スプル・ゲート・ユニットパーツデータを示す図である。
【図５】タップ穴・ユニットパーツデータを示す図である。
【図６】入れ子の設計図である。
【図７】温調用通路ユニットパーツデータを示す図である。
【図８】温調用管路ユニットパーツデータを示す図である。
【図９】温調路ユニットパーツデータを示す図である。
【図１０】スライド抜きピン・ユニットパーツデータを示す図である。
【図１１】ロッキングブロック・ユニットパーツデータを示す図である。
【図１２】アンギュラピン・ユニットパーツデータを示す図である。
【図１３】エジェクタピン・ユニットパーツデータを示す図である。
【図１４】エジェクタスリーブ・ユニットパーツデータを示す図である。
【図１５】センターピン・ユニットパーツデータを示す図である。
【図１６】固定側入れ子ピン・ユニットパーツデータを示す図である。
【図１７】ランナーゲートロックピン・ユニットパーツデータを示す図である。
【図１８】テーパーギブライナー・ユニットパーツデータを示す図である。
【図１９】樹脂モールド金型の基本構造の正面図である。
【図２０】樹脂モールド金型の基本構造の可動側の平面図である。
【図２１】樹脂モールド金型の基本構造の固定側の底面図である。
【図２２】樹脂モールド金型の基本構造の側面図である。
【図２３】図１９に図示の樹脂モールド金型の基本構造の一部を断面した部分図である。
【図２４】スプルブッシュロケートリング・ユニットパーツデータを示す図である。
【図２５】ボルトナット・ユニットパーツデータを示す図である。
【図２６】エジェクターガイドピン・ユニットパーツデータを示す図である。
【図２７】エジェクターセット・ユニットパーツデータを示す図である。
【図２８】ショルダーボルト・ユニットパーツデータを示す図である。
【図２９】フックのパーツデータを示す図である。
【図３０】パーティングロック・ユニットパーツデータを示す図である。
【図３１】ニップルのパーツデータを示す図である。
【図３２】エルボー・ユニットパーツデータを示す図である。
【図３３】ディスタンススペーサ・ユニットパーツデータを示す図である。
【図３４】引張りリンク・ユニットパーツデータを示す図である。
【図３５】ストップボルトプラボルト・ユニットパーツデータを示す図である。
【図３６】ガイドピン・ユニットパーツデータを示す図である。
【図３７】インターロック・ユニットパーツデータを示す図である。
【図３８】樹脂モールド金型の設計図を示す平面図である。
【図３９】図３８に図示の樹脂モールド金型の設計図の側面透視図である。
【符号の説明】
【０１８６】
１…………………………………………………入れ子
２…………………………………………………製品成形部
３…………………………………………………固定側
４…………………………………………………可動側
５…………………………………………………パーティングライン
６…………………………………………………温調用通路
７…………………………………………………温調用管路
８…………………………………………………Ｏリング
９…………………………………………………温調路
１０………………………………………………スライド抜きピン
１１………………………………………………ロッキングブロック
１２………………………………………………アンギュラピン
１３………………………………………………エジェクタピン
１４………………………………………………エジェクタスリーブ
１５………………………………………………センターピン
１６………………………………………………固定側入れ子ピン
１７………………………………………………ランナーゲートロックピン
１８………………………………………………テーパーギブライナー
２０………………………………………………基本構造
２１………………………………………………固定側
２２………………………………………………可動側
２３………………………………………………パーティングライン
２４………………………………………………スプルブッシュロケートリング
２５………………………………………………ボルトナット
２６………………………………………………エジェクターガイドピン
２７………………………………………………エジェクターセット
２８………………………………………………ショルダーボルト
２９………………………………………………フック
３０………………………………………………パーティングロック
３１………………………………………………温調部品のニップル
３２………………………………………………温調用通路
３３………………………………………………エルボー
３４………………………………………………ディスタンススペーサ
３５………………………………………………引張りリンク
３６………………………………………………ストップボルトプラボルト
３７………………………………………………ガイドピン
３８………………………………………………インターロック
【図１】
2005238855.tif 000002
【図２】
2005238855.tif 000003
【図３】
2005238855.tif 000004
【図４】
2005238855.tif 000005
【図５】
2005238855.tif 000006
【図６】
2005238855.tif 000007
【図７】
2005238855.tif 000008
【図８】
2005238855.tif 000009
【図９】
2005238855.tif 000010
【図１０】
2005238855.tif 000011
【図１１】
2005238855.tif 000012
【図１２】
2005238855.tif 000013
【図１３】
2005238855.tif 000014
【図１４】
2005238855.tif 000015
【図１５】
2005238855.tif 000016
【図１６】
2005238855.tif 000017
【図１７】
2005238855.tif 000018
【図１８】
2005238855.tif 000019
【図１９】
2005238855.tif 000020
【図２０】
2005238855.tif 000021
【図２１】
2005238855.tif 000022
【図２２】
2005238855.tif 000023
【図２３】
2005238855.tif 000024
【図２４】
2005238855.tif 000025
【図２５】
2005238855.tif 000026
【図２６】
2005238855.tif 000027
【図２７】
2005238855.tif 000028
【図２８】
2005238855.tif 000029
【図２９】
2005238855.tif 000030
【図３０】
2005238855.tif 000031
【図３１】
2005238855.tif 000032
【図３２】
2005238855.tif 000033
【図３３】
2005238855.tif 000034
【図３４】
2005238855.tif 000035
【図３５】
2005238855.tif 000036
【図３６】
2005238855.tif 000037
【図３７】
2005238855.tif 000038
【図３８】
2005238855.tif 000039
【図３９】
2005238855.tif 000040