(57)【要約】【課題】  従来の靴下、タイツ、パンティストッキングは、大量生産を行う生産者の都合によって画一的に相似形に設計されていたため、全てのユーザに対して好適な着圧感が得られる商品を提供することは不可能であった。【解決手段】  測定装置１０が、寸法測定ステップと、ユーザーデータ１５ａを出力するステップを実行するとともに、コンピュータシステム２０が、ユーザーデータ入力ステップと、度目設定値取得ステップと、編み立て仕様データ２４ａを出力するステップを実行し、この編み立て仕様データ２４ａに基づいて、編機及び加工設備３０が、商品を製造する製造方法及びシステムを用いる。【効果】  商品をオーダーするユーザーの下半身の寸法に応じて最適な形状の商品を自動的に設計し、編機及び加工設備３０で製造することが可能となる。【選択図】        図１
2005068583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴下、タイツ、パンティストッキングを製造する方法であって、測定装置と、下半身の所定の部位の寸法データからこの部位の度目設定値を求める変換テーブルを記憶したコンピュータシステムとを備え、
前記測定装置が、商品をオーダーするユーザーの下半身の所定の部位の寸法を測定するステップと、測定部位の位置データと寸法データを少なくとも含むユーザーデータを出力するユーザーデータ出力ステップと、を実行するとともに、
前記コンピュータシステムが、前記ユーザーデータを入力するステップと、このユーザーデータに格納されている前記位置データと前記寸法データをキーとして前記変換テーブルを参照し、この部位の度目設定値を取得する度目設定値取得ステップと、この度目設定値を少なくとも含み、編機が入力可能な編み立て仕様データを出力する編み立て仕様データ出力ステップと、を実行し、
この編み立て仕様データに基づいて、編機が編み立てをすることを特徴とする靴下、タイツ、パンティストッキングの製造方法。
【請求項２】
前記測定装置において、ユーザーが選択した編み立て仕様の変更を指示するオプションデータを入力するステップを実行するとともに、前記ユーザーデータ出力ステップで、出力前に前記オプションデータをユーザーデータに格納する処理を実行し、
前記編み立て仕様データ出力ステップにおいて、前記オプションデータの内容に応じて、編機に対する出力と、加工設備に対する出力とを仕分けする処理を実行することを特徴とする請求項１記載の靴下、タイツ、パンティストッキングの製造方法。
【請求項３】
前記コンピュータシステムが、前記変換テーブルにおける基準時刻と実際の測定時刻の差異によって生じる寸法データの誤差を補正する補正テーブルをさらに備え、
前記測定装置において、測定時刻のデータを取得するステップを実行するとともに、前記ユーザーデータ出力ステップで、出力前に前記測定時刻データをユーザーデータに格納する処理を実行し、
前記コンピュータシステムにおいて、前記測定時刻データをキーとして前記補正テーブルを参照し、この補正値に従って前記寸法データ又は前記度目設定値の誤差を補正するステップを実行することを特徴とする請求項１又は２記載の靴下、タイツ、パンティストッキングの製造方法。
【請求項４】
前記測定装置において、ユーザーの起床時刻のデータを入力するステップをさらに実行するとともに、前記ユーザーデータ出力ステップで、出力前に前記起床時刻データをユーザーデータに格納する処理を実行し、
前記コンピュータシステムにおいて、前記測定時刻データの値から前記起床時刻データの値を減じた時間数のデータをキーとして前記補正テーブルを参照し、この補正値に従って前記寸法データ又は前記度目設定値の誤差を補正するステップを実行することを特徴とする請求項３記載の靴下、タイツ、パンティストッキングの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載の製造方法に使用する靴下、タイツ、パンティストッキングの製造システムであって、
前記測定装置が、非接触式三次元形状測定装置と、通信ネットワークを介して前記コンピュータシステムと接続可能なパーソナルコンピュータとで構成され、
前記ユーザーデータ出力ステップが、通信ネットワークを介して前記コンピュータシステムに対して前記ユーザーデータを送信する処理を実行することを特徴とする靴下、タイツ、パンティストッキングの製造システム。
【請求項６】
請求項１〜４の何れかに記載の製造方法に使用する靴下、タイツ、パンティストッキングの製造システムであって、
前記測定装置が、商品をオーダーするユーザーの下半身の所定の部位の寸法を入力する入力装置と、インターネットを介して前記コンピュータシステムと接続可能なパーソナルコンピュータとで構成され、
前記ユーザーデータ出力ステップが、インターネットを介して前記コンピュータシステムに対して前記ユーザーデータを送信する処理を実行することを特徴とする靴下、タイツ、パンティストッキングの製造システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品をオーダーするユーザーの下半身の寸法に応じて、ユーザーごとに最適な形状の商品を自動的に設計し、製造することが可能な靴下、タイツ、パンティストッキングの製造方法及びシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の靴下は、つま先と踵以外の部分は、平行な円筒状に設計されたものであり、靴下メーカーは、足長に比例して全体のサイズを一律に変化させた数種類の相似形の靴下を、ユーザーに提供するのみであった。
【０００３】
しかし、人間の足や脚の形状は千差万別であるため、足長に合ったサイズの靴下を着用していても、ある人にとっては、締め付けが緩すぎてずれ落ちたり、靴の中で回転を起こして、踵部が足甲側に回ったりすることがあった。また、同じ靴下であっても、別の人にとっては、締め付けが強すぎて、脚部に靴下の跡が残ることがあった。
【０００４】
また、タイツやパンティストッキングについても、直線状又はテーパー状のパーツの組合せが基本となっており、メーカーは、身長とヒップ部の周囲長に対応した数種類の相似形の商品を提供するのみであった。そのため、加齢によって体型が変化すると、太ももの部分は緩くてフィット感が得られないが、下腹部は逆に締め付けが強すぎて不快感を生じるなどの不具合が生じていた。
【０００５】
これらの不具合は、従来の靴下、タイツ、パンティストッキングが、大量生産を行う生産者の都合によって、画一的に相似形に設計されていたことに起因している。
そこで、従来、例えばレッグ部下端から履口部上端に向けて、度目を連続的又は段階的に増加させ、脚レッグ部分の形状に実質的に一致するように、あぜ編みすることにより、履口の不快な喰い込み感を感じることなく、足にピッタリとフィットしてずれが発生することのないように構成された靴下等が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３０２８０２号（第２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記した従来の靴下は、靴下のずれ落ちや履口部の不快な喰い込み感をある程度抑制する効果は得られるとしても、万人に有効な手段とは言えず、足又は脚の形状の個人差に起因する不具合を根本的に解決することはできないものであった。
【０００８】
本発明は、上記した問題点に鑑みてなされたものであり、商品をオーダーするユーザーの下半身の寸法に応じて、最適な形状の商品を自動的に設計し、製造することが可能な靴下、タイツ、パンティストッキングの製造方法及びシステムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成するために、本発明の製造方法は、測定装置と、下半身の所定の部位の寸法データからこの部位の度目設定値を求める変換テーブルを記憶したコンピュータシステムとを備え、
前記測定装置が、
（１）商品をオーダーするユーザーの下半身の所定の部位の寸法を測定するステップと、（２）測定部位の位置データと寸法データを少なくとも含むユーザーデータを出力するユーザーデータ出力ステップと、を実行するとともに、
前記コンピュータシステムが、
（３）前記ユーザーデータを入力するステップと、
（４）このユーザーデータに格納されている前記位置データと前記寸法データをキーとして前記変換テーブルを参照し、この部位の度目設定値を取得する度目設定値取得ステップと、
（５）この度目設定値を少なくとも含み、編機が入力可能な編み立て仕様データを出力する編み立て仕様データ出力ステップと、
を実行し、この編み立て仕様データに基づいて、編機が編み立てをするようにしたのである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の製造方法によれば、靴下、タイツ、パンティストッキングをオーダーするユーザーの下半身の寸法に応じて最適な形状の商品を自動的に設計し、それを編み立て仕様データとして出力し、編機で編み立てすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の第１の製造方法は、靴下、タイツ、パンティストッキングを製造する方法であって、測定装置と、下半身の所定の部位の寸法データからこの部位の度目設定値を求める変換テーブルを記憶したコンピュータシステムとを備え、
前記測定装置が、商品をオーダーするユーザーの下半身の所定の部位の寸法を測定するステップと、測定部位の位置データと寸法データを少なくとも含むユーザーデータを出力するユーザーデータ出力ステップと、を実行するとともに、
前記コンピュータシステムが、前記ユーザーデータを入力するステップと、このユーザーデータに格納されている前記位置データと前記寸法データをキーとして前記変換テーブルを参照し、この部位の度目設定値を取得する度目設定値取得ステップと、この度目設定値を少なくとも含み、編機が入力可能な編み立て仕様データを出力する編み立て仕様データ出力ステップと、を実行し、
この編み立て仕様データに基づいて、編機が編み立てをする製造方法である。
【００１２】
第１の製造方法は、ユーザーの下半身の所定の部位の位置データと寸法データを少なくとも含むユーザーデータ入力し、変換テーブルを参照してその部位の度目設定値を取得し、それを編み立て仕様データとして出力することにより、当該ユーザーの下半身の寸法に応じた最適な形状の商品を設計し、製造することができる。
【００１３】
また、本発明の、より望ましい実施の形態である第２の製造方法は、前記測定装置において、ユーザーが選択した編み立て仕様の変更を指示するオプションデータを入力するステップを実行するとともに、前記ユーザーデータ出力ステップで、出力前に前記オプションデータをユーザーデータに格納する処理を実行し、前記編み立て仕様データ出力ステップにおいて、前記オプションデータの内容に応じて、編機に対する出力と、加工設備に対する出力とを仕分けする処理を実行する製造方法である。
【００１４】
第２の製造方法は、ユーザーの下半身の所定の部位の寸法を測定して最適な度目設定値を自動的に決定することができることに加え、例えば、編組織、ゴム糸挿入、パイル分布、素材、配色等に関し、ユーザーが自分の好みのタイプを選択することができる。なお、ユーザーから指示されるオプションは、編機の機能で実現できるものと、例えば染色など編機以外の設備で実現できるものとがあるため、コンピュータシステムは、編み立て仕様データの出力の際に、編機又は設備の何れに向けたデータであるかを仕分けする処理を実行する。
【００１５】
ところで、人間の下半身の各部位は、起床してから時間が経過するに従って重力によって鬱血し、周囲長が大きくなる。従って、例えば、起床時刻が午前７時で、起床から７時間を経過した午後２時に測定した場合における理想値として、変換テーブルの値を設定していても、その前提条件が変われば、誤差が生じてしまう。よって、測定された寸法データは、測定時刻を考慮して補正することが望ましい。
【００１６】
そこで、本発明の、より望ましい実施の形態である第３の製造方法では、前記コンピュータシステムが、前記変換テーブルにおける基準時刻と実際の測定時刻の差異によって生じる寸法データの誤差を補正する補正テーブルをさらに備え、前記測定装置において、測定時刻のデータを取得するステップを実行するとともに、前記ユーザーデータ出力ステップで、出力前に前記測定時刻データをユーザーデータに格納する処理を実行し、前記コンピュータシステムにおいて、前記測定時刻データをキーとして前記補正テーブルを参照し、この補正値に従って前記寸法データ又は前記度目設定値の誤差を補正するステップを実行するようにしている。
【００１７】
よって、第３の製造方法では、例えば、変換テーブルの基準時刻が午後２時であるのに対して、ユーザーデータの測定時刻が午後８時となっている場合には、６時間分多く鬱血していることによるプラス側の誤差を補正した上で、度目設定値を決定することができる。
【００１８】
ただ、第３の製造方法は、大抵の人は、例えば午前７時に起床するという前提のもとに補正値を決定しているが、例えば夜型の生活をしている人であれば、測定を行った日の起床時刻が、午前１１時ということも有りうる。従って、このような場合も考慮に入れるならば、測定時刻ではなく、起床からの経過時間に基づいて、寸法データを補正する必要がある。
【００１９】
そこで、本発明のより望ましい第４の製造方法では、前記測定装置において、ユーザーの起床時刻のデータを入力するステップをさらに実行するとともに、前記ユーザーデータ出力ステップで、出力前に前記起床時刻データをユーザーデータに格納する処理を実行し、前記コンピュータシステムにおいて、前記測定時刻データの値から前記起床時刻データの値を減じた時間数のデータをキーとして前記補正テーブルを参照し、この補正値に従って前記寸法データ又は前記度目設定値の誤差を補正するステップを実行するようにしている。
【００２０】
よって、第４の製造方法では、例えば、変換テーブルが午前７時起床、午後２時測定を基準としているのに対して、ユーザーデータの起床時刻が午前１１時、測定時刻が午後２時となっている場合には、４時間分鬱血が少ないことによるマイナス側の誤差を補正した上で、度目設定値を決定することができる。
【００２１】
なお、本発明で「測定装置」とは、商品をオーダーするユーザーの下半身の所定の部位の寸法を測定又は入力する機能と、その測定部位の位置データと寸法データを少なくとも含むユーザーデータを出力する機能を備えた装置を言うものとする。例えば、非接触式三次元形状測定装置を用いれば、約５ｍｍ間隔で非測定物の周囲長を求めてデータ出力することができる。また、ユーザーの下半身に等高線状のモアレ模様を投影し、複数方向からカメラで同時撮影して測定する方法や、ＬＥＤマーカーを認識させて測定する方法を用いても良い。
【００２２】
また、「所定の部位の寸法データ」は、非接触式三次元形状測定装置を用いた場合に得られるような下半身の全範囲の詳細なデータは必ずしも必要ではなく、例えば膝囲、膝囲高、下腿最大囲、下腿最小囲、ショートヒール囲、ヒール囲、インステップ囲、足長、最大足幅、最小足幅、足背高など、靴下、タイツ、パンティストッキングの設計に必要なポイントとなる部分の寸法データに限定しても良い。従って、本発明では、「測定装置」として入力画面装置とキーボードを備えたパーソナルコンピュータを用い、上記の部位の寸法を別途測定した上で、入力画面から入力するように構成しても良い。
【００２３】
また、本発明では、測定装置とコンピュータシステムの間でユーザーデータを受け渡しする手段は特に限定されない。例えば、ユーザーデータを記録媒体に格納し、コンピュータシステムの読取装置で読み込むように構成しても良いし、信号ケーブルで直接接続しても良い。また、通信ネットワークを介してユーザーデータを送受信するように構成しても良い。
また、コンピュータシステムと編機の間で編み立て仕様データを受け渡しする手段に関しても同様に、信号ケーブルにより直結する方法、記憶媒体を介して受け渡しする方法、通信ネットワークを介して送受信する方法等が可能であり、その手段は特に限定されない。
【００２４】
また、本発明の「変換テーブル」は、例えば、下半身の所定の部位ごとに、その周囲長と、好適な着圧が得られる理想の靴下の引張寸法（一定荷重で引張りながら測った寸法）の関係を求め、その引張寸法が得られる編組織の度目設定値を計算したものを使用することができる。また、周囲長に基づいて変換するのではなく、断面積比率に基づいて変換するようにしても良い。
【００２５】
また、本発明では、「オプションデータ」によって実現できる機能は、特に限定されない。例えば、足底部のみ鹿の子編としたり、つま先部のゴアラインの目数を調節することにより足指の自由度を変更するなど、編組織の変更を指示することにより快適な着用感が得られる。また、所定の部位について、パイル分布や素材の変更を指示したり、ゴム糸の挿入やシンカーループの使用等を指示できるように構成しても良い。
【００２６】
また、「オプションデータ」の入力は、例えば、ＣＡＤシステムを利用し、ユーザーに靴下、タイツ、パンティストッキングの完成イメージを立体的画像で提示し、このＣＡＤシステムの画面から、マウスやキーボードなどを操作して、所要のオプションデータを入力するようにしても良い。
【実施例】
【００２７】
以下、本発明の靴下、タイツ、パンティストッキングの製造方法及びシステムを図１〜図５に例示する実施例に基づいて説明する。
図１は、第１実施例の靴下、タイツ、パンティストッキングの製造方法及びシステムの全体構成を示す図、図２は、第１実施例の測定装置の機能構成を示すブロック図、図３は、第１実施例のコンピュータシステムの機能構成を示すブロック図、図４は、通信ネットワークを利用した第２実施例の全体構成を示す図、図５は、インターネットを利用した第３実施例の全体構成を示す図である。
【００２８】
（第１実施例）
第１実施例の製造システムは、図１に示すように、測定装置１０と、この測定装置１０が出力するユーザーデータ１５ａを入力し、最適な形状の商品を自動的に設計するコンピュータシステム２０とで構成され、靴下、タイツ、パンティストッキングの編機及び加工設備３０に対して、編み立て仕様データ２４ａを出力するシステムである。
【００２９】
第１実施例では、測定装置１０として、ユーザーの下半身の周囲長を約５ｍｍ間隔で測定して、位置データ、寸法データ、その他の入力データを含むユーザーデータ１５ａを出力することが可能な非接触式三次元形状測定装置を使用している。また、コンピュータシステム２０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスク、キーボードやマウス等の操作部、ＣＲＴ等の表示部を備えており、ハードディスクには、第１実施例の製造方法の各ステップを実行するソフトウェアがインストールされている。
第１実施例では、測定装置１０とパーソナルコンピュータシステム２０は、信号ケーブルで接続されているため、測定装置１０が出力するユーザーデータ１５ａは、コンピュータシステム２０に直接伝送される。
【００３０】
次に、図２〜図３を参照しながら、測定装置１０、コンピュータシステム２０の機能構成について説明する。
先ず、測定装置１０では、図２に示すように、ユーザーの下半身の寸法を測定する寸法測定ステップ１１と、その直後に測定を行った時点のマシンタイムを取得する測定時刻データ取得ステップ１２が実行される。そして、ユーザーが、入力画面から、編組織、ゴム糸挿入、パイル分布、素材、配色、着圧仕様の変更に関するオプションデータを入力するオプションデータ入力ステップ１３と、下半身の寸法の測定を行った日の起床時刻のデータを入力する起床時刻データ入力ステップ１４が実行される。
【００３１】
これらのステップを実行して得られたユーザーの下半身の位置データ、寸法データ、測定時刻データ、オプションデータ、起床時刻データ等は、全てユーザーデータに格納され、ユーザーデータ出力ステップ１５において出力される。
【００３２】
一方、コンピュータシステム２０のハードディスクには、図３に示すように、補正テーブル２２ａと、変換テーブル２３ａのデータが記憶されている。以下、これらのテーブルに格納されるデータの内容について説明する。
【００３３】
変換テーブル２３ａに格納するデータは、下半身の所定の部位の周囲長と、下半身にフィットする理想的な商品の引張寸法及び度目設定値との関係を、多数のサンプルを用いた実験により求めたものである。
本実施例では、例えば、編機としてシリンダー径４インチ、針数１７６本のコンピュータ靴下編機を使用し、表糸に英式綿番手３２番のアクリル綿混紡の単糸を２本ひきそろえて使用し、裏糸に４０デニール／７０デニールのＦＴＹ１本を使用した場合において、快適な着圧が得られる靴下を実験により求め、下半身の所定の部位の周囲長と、引張寸法とその引張寸法を得られる編組織の度目設定値の関係を求めて変換テーブルを作成している。
【００３４】
以下の表１及び表２は、足首部とふくらはぎ部の変換テーブル２３ａの内容の具体例を示したものである。なお、以下のデータは一例に過ぎず、変換テーブルは、編機の機種、糸の種類など諸条件の変化によって設定値を変更する必要がある。また、例示していないが、つま先部、土踏まず部、踵部、くるぶし部、大腿部、臀部などについても変換テーブル２３ａを設けている。
【００３５】
【表１】
2005068583.tif 000003
【００３６】
【表２】
2005068583.tif 000004
【００３７】
上記の例の場合、例えば、足首囲が２２ｃｍ、ふくらはぎ囲が３６ｃｍであるユーザーデータが入力されると、足首部分の度目設定値は５７０、ふくらはぎ部の度目設定値は８７０に決定される。なお、度目設定値は、オプションデータ入力ステップ１３において、ユーザーが、ゆるい着圧を好む旨の指示をしているならば、引張寸法が大きくなるように、逆にきつい着圧を好む旨の指示をしているならば、引張寸法が小さくなるように、若干の補正をすることができる。
【００３８】
上記表１及び表２に示すデータは、例えば、起床時刻が午前７時で、起床から７時間を経過した午後２時に測定した場合における理想値として、値を決定したものであるが、人間の下半身の各部位は、起床してから時間が経過するに従って重力によって鬱血し、周囲長が大きくなるため、前提条件が変わると、誤差が生じてしまう。
そこで、第１実施例の製造システムは、このような誤差に対応できるように、補正テーブル２２ａを備えている。
【００３９】
補正テーブル２２ａには、下半身の様々な部位ごとに、あらかじめ多数のサンプルを用いた実験により求めた基準時刻に測定した下半身の寸法と、他の時刻（例えば、基準時刻から１時間おき）に測定した下半身の寸法との平均的な変動量を示すデータが登録されている。
そして、補正テーブル２２ａの参照の仕方として、以下に示す２通りの方法を可能としている。
【００４０】
第１の方法は、ユーザーデータ１５ａに格納された測定時刻データをキーとして補正テーブル２２ａを参照し、補正値を取得する方法である。
すなわち、例えば、変換テーブル２３ａが午前７時起床、午後２時測定を基準としている場合、補正テーブル２２ａには、測定時刻が午前７時から午後２時までの間はマイナス側の誤差を補正するための値が、午後２時以降はプラス側の誤差を補正するための値がセットされている。従って、ユーザーデータ１５ａの測定時刻が、例えば午後８時となっている場合、６時間分多く鬱血していることによるプラス側の誤差を補正する補正値を取得して、寸法データの誤差を補正することができる。
第１の方法は、ユーザーの起床時刻は考慮しないものの、ユーザーに起床時刻の入力を求めないという点で簡便な方法と言える。
【００４１】
これに対して、第２の方法は、ユーザーデータ１５ａに格納されている測定時刻データの値から起床時刻データの値を減じた時間数のデータをキーとして前記補正テーブルを参照し、補正値を取得する方法である。
すなわち、例えば、変換テーブルが午前７時起床、午後２時測定を基準としているのに対して、ユーザーデータの起床時刻が午前１１時、測定時刻が午後２時となっている場合には、起床からの経過時間は３時間であるため、午前１０時のデータを参照して、マイナス側の誤差を補正する補正値を取得する。
第２の方法は、起床からの経過時間に基づいて寸法データを補正する方法であり、ユーザーに起床時刻の入力を求めるものの、より正確な補正ができるという点でより望ましい方法である。
【００４２】
そこで、例えば、上記第２の方法を用いた場合のコンピュータシステム２０における処理の流れは、以下のようになる。
先ず、コンピュータシステム２０が、ユーザーデータ入力ステップ２１を実行すると、ユーザーデータ１５ａのデータがメモリ上に展開され、プログラムにおいて自由に処理できる状態となる。
【００４３】
次に、コンピュータシステム２０は、ユーザーデータ１５ａから、測定時刻データと起床時刻データの値を取得し、後者から前者を減じた時間数を求め、この時間数のデータをキーとして補正テーブル２２ａを参照して補正値を取得し、ユーザーデータ１５ａに格納されている寸法データの誤差を補正する寸法データ補正ステップ２２を実行する。
さらに、コンピュータシステム２０は、補正後の寸法データをキーとして変換テーブル２３ａを参照し、この部位の度目設定値を取得する度目設定値取得ステップ２３を実行し、この度目設定値を編み立て仕様データ２４ａに格納する。
【００４４】
このようにして、所定の各部位の度目設定値を設定するとともに、別のテーブルにより膝囲高や足長に応じたコース数を設定して、編機及び加工設備３０に対する編み立て仕様データ２４ａの内容が決定すると、コンピュータシステム２０は、編み立て仕様データ出力ステップ２４を実行する。
【００４５】
なお、第１実施例では、入力したユーザーデータ１５ａにセットされている寸法データを、寸法データ補正ステップ２２において補正テーブル２２ａを参照して補正した後に、度目設定値取得ステップ２３を実行するようにしているが、本発明では、度目設定値取得ステップ２３を実行した後に、補正テーブル２２ａを参照して、度目設定値を補正するように構成しても良い。但し、その場合には、補正テーブル２３ａに、時間の経過を考慮した度目設定値の増減に関するデータを登録することとなる。
【００４６】
（第２実施例）
図４は、第２実施例の靴下、タイツ、パンティストッキングの製造システムの全体構成を表したものである。
第２実施例の製造システムでは、遠隔地の店舗に、非接触式三次元形状測定装置１０１とパーソナルコンピュータ１０２で構成される測定装置を設置し、注文受付センターに、コンピュータシステム２０を設置している。そして、このコンピュータシステム２０と、パーソナルコンピュータ１０２が、通信ネットワークＮを介してデータの送受信が可能となっているため、第２実施例の製造システムでは、遠隔地の店舗から商品の発注を受け付けるネットワークサービスを提供することができる。なお、受付店舗の数は、図示した２店舗に限らず、多数であっても良い。
【００４７】
第２実施例の製造システムは、先ず、ユーザーの下半身を非接触式三次元形状測定装置１０１で測定し、位置データ及び寸法データを含むユーザーデータ１５ａをパーソナルコンピュータ１０２に伝送する。
ユーザは、パーソナルコンピュータ１０２の入力画面から、氏名、商品配送先の住所等の顧客情報や、自分の好みに応じたオプションデータを入力することができる。すなわち、パーソナルコンピュータ１０２の入力画面では、デザインや配色について多数のバリエーションを表示し、どのようなデザインと配色の商品をオーダーするかの決定をユーザーに促すように動作する。本実施例では、例えばスポーツ用、足のむくみ防止用等の特殊機能をオプションとして選択できるようにしている。
【００４８】
ユーザーがオプションデータを入力し終えると、受付店舗の店員は、パーソナルコンピュータ１０２のキーボードやマウスなどを操作し、通信ネットワークＮを介して注文受付センターのコンピュータシステム２０にアクセスする。
そして、通信ネットワークＮを介して、パーソナルコンピュータ１０２とコンピュータシステム２０の間に通信接続が確立されると、パーソナルコンピュータ１０２において、ユーザーデータ出力ステップ１５が実行され、寸法データ、位置データ、オプションデータ、顧客情報を含むユーザーデータ１５ａが、コンピュータシステム２０に向けて送信される。すなわち、第２実施例では、ユーザーデータ出力ステップ１５に、通信回線への送信処理が組み込まれている。
【００４９】
注文受付センターのコンピュータシステム２０では、通信ネットワークＮを介してユーザーデータ１５ａを受信すると、前述した第１実施例における製造システムと同様の処理を実行して、編機及び加工設備３０が入力可能な編み立て仕様データ２４ａを作成し、出力する。
ここで、ユーザーから指示されたオプションデータは、編機の機能で実現できるものと、加工設備に送るべきものとに区別されるため、第２実施例では、ユーザーデータ出力ステップ１５において、これらのデータを仕分けする処理を実行する。なお、顧客情報は、加工設備の方に送られる。
【００５０】
編機及び加工設備３０は、受信したユーザーデータ１５ａの内容に基づいて靴下、タイツ、パンティストッキングを製造し、加工を施す。そして、顧客情報に含まれる商品配送先の住所宛てに、製造した靴下、タイツ、パンティストッキングを発送する。このようにすることで、ユーザーが受付店舗で注文した商品が製造され、ユーザーの指定する配送先に送られる。
【００５１】
（第３実施例）
また、第３実施例の製造システムは、ユーザーが、受付店舗に出向く必要はなく、各家庭等から、靴下、タイツ、パンティストッキングの注文を行なえるように構成されたものである。以下、図５に基づいて、第３実施例の製造システムの構成について説明する。
【００５２】
図５に示すように、第３実施例の製造システムは、インターネットＩに接続可能なユーザーのパーソナルコンピュータ１０２と、下半身の所要の部位の周囲長のデータを入力する入力画面１０３により測定装置を構成し、注文受付センターには、Ｗｅｂページを提供するコンピュータシステム２０と、編機及び加工設備３０を設置している。
【００５３】
第３実施例の製造システムでは、ユーザーは、パーソナルコンピュータ１０２のキーボードやマウス等を操作してブラウザソフトを起動し、インターネットＩを介して、コンピュータシステム２０上に開設されている注文受付センターのＷｅｂページにアクセスする。このＷｅｂページには、膝囲、膝囲高、下腿最大囲、下腿最小囲、ショートヒール囲、ヒール囲、インステップ囲、足長、最大足幅、最小足幅、足背高など、靴下、タイツ、パンティストッキングの設計に必要なポイントとなる部分の情報を説明するページや、これらのデータを入力するページが含まれている。また、前述した第２実施例と同様に、デザインや配色についてのオプションデータや、顧客情報等を入力するページも含んでいる。  
【００５４】
これらのデータは、全てユーザーデータ１５ａに格納され、ユーザーがデータ入力後に送信ボタンをクリックすると、インターネットＩを介して注文受付センターのコンピュータシステム２０に向けて送信される。
コンピュータシステム２０では、ユーザーデータ１５ａを受信すると、前述した第１実施例における製造システムと同様の処理を実行して、編機及び加工設備３０が入力可能な編み立て仕様データ２４ａを作成し、出力する。
【００５５】
第１〜第３実施例によりユーザーに届けられる商品は、ユーザーの下半身にフィットするサイズの靴下、タイツ、パンティストッキングであり、かつ、ユーザーが指示した所望のオプションを反映した商品である。このように第１〜第３実施例の製造システムでは、フィット性に優れ、かつ、ユーザーの趣向にも合致した靴下、タイツ、パンティストッキングを提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上説明したように、本発明によれば、ユーザーの下半身の寸法に応じて最適な形状の靴下、タイツ、パンティストッキングを自動的に設計し、製造することができるため、画一的な相似形の商品しか提供されていなかったことに起因する従来の問題点を解消し、ユーザー一人一人に理想的な靴下、タイツ、パンティストッキングを提供することが可能となる。また、本発明は、ウエスト、ヒップ等の寸法計測値より、各種ガーメント類製造にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】第１実施例の靴下、タイツ、パンティストッキングの製造方法及びシステムの全体構成を示す図である。
【図２】第１実施例の測定装置の機能構成を示すブロック図である。
【図３】第１実施例のコンピュータシステムの機能構成を示すブロック図である。
【図４】通信ネットワークを利用した第２実施例の全体構成を示す図である。
【図５】インターネットを利用した第３実施例の全体構成を示す図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０    測定装置
１０１  非接触式三次元形状測定装置
１０２  パーソナルコンピュータ
１０３  入力装置
１１    寸法測定ステップ
１２    測定時刻データ取得ステップ
１３    オプションデータ入力ステップ
１４    起床時刻データ入力ステップ
１５    ユーザーデータ出力ステップ
１５ａ  ユーザーデータ
２０    コンピュータシステム
２１    ユーザーデータ入力ステップ
２２    寸法データ補正ステップ
２２ａ  補正テーブル
２３    度目設定値取得ステップ
２３ａ  変換テーブル
２４    編み立て仕様データ出力ステップ
２４ａ  編み立て仕様データ
３０    編機及び加工設備
Ｎ      通信ネットワーク
Ｉ      インターネット
【図１】
2005068583.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005068583.tif 000009