(57)【要約】【課題】圧電素子を用いたワイパ装置において、ブレード成型時における圧電素子の割れや性能低下を防止しつつ、ブレード払拭部の耐久性を向上させる。【解決手段】ワイパブレード１は圧電素子２を内蔵する。圧電素子２は、液状シリコンによって形成される素子収容部３と一体に成型される。素子収容部３の外側には、素子収容部３の周囲を囲繞するようにＥＰゴムによって形成された被覆部４を設ける。被覆部４の下方には、被覆部４と一体に払拭部５を突設する。払拭部５は、ワイパ装置の払拭面上に配置される。圧電素子２は液状シリコン内に低圧・低温でインサート成型され、成型時における割れや性能低下が防止される。払拭部５には機械的強度が高く摩耗しにくいＥＰゴムを使用し、耐久性を向上させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機械変換素子を用いたワイパ装置に使用されるワイパブレードであって、
第１の成型素材によって形成され、その内部に前記電気機械変換素子が収容保持される素子収容部と、
前記第１の成型素材と異なる第２の成型素材によって形成され、前記素子収容部に取り付けられて払拭面上に配置される払拭部とを有することを特徴とするワイパブレード。
【請求項２】
請求項１記載のワイパブレードにおいて、前記払拭部は、前記第２の成型素材によって前記払拭部と一体に形成され前記素子収容部の周囲を囲繞する被覆部を有することを特徴とするワイパブレード。
【請求項３】
請求項１記載のワイパブレードにおいて、前記払拭部は、前記素子収容部の前記払拭面側の端部に固定される取付固定部を有することを特徴とするワイパブレード。
【請求項４】
電気機械変換素子を用いたワイパ装置に使用されるワイパブレードであって、
第１の成型素材によって形成され、その内部に前記電気機械変換素子が収容保持される被覆部材と、
前記第１の成型素材と異なる第２の成型素材によって形成され、前記電気機械変換素子に取り付けられると共に前記被覆部材内に収容される払拭部材とを有することを特徴とするワイパブレード。
【請求項５】
電気機械変換素子を用いたワイパ装置に使用されるワイパブレードであって、
第１の成型素材によって形成され、その内部に前記電気機械変換素子が収容保持される被覆部材と、
前記第１の成型素材と異なる第２の成型素材によって形成され、前記被覆部材内に収容される埋設部と、払拭面上に配置される払拭部とを備える払拭部材と、
前記埋設部に形成され、前記被覆部材と係合する結合手段とを有することを特徴とするワイパブレード。
【請求項６】
請求項５記載のワイパブレードにおいて、前記埋設部は、前記払拭部材を前記電気機械変換素子に取り付けるための装着部を有することを特徴とするワイパブレード。
【請求項７】
請求項５記載のワイパブレードにおいて、前記埋設部は平板状に形成され、前記電気機械変換素子に隣接して前記被覆部材内に収容されることを特徴とするワイパブレード。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項に記載のワイパブレードにおいて、前記第１の成型素材が液状シリコンであり、前記第２の成型素材がエチレンプロピレンゴムゴムであることを特徴とするワイパブレード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧電素子等の電気機械変換素子の振動によって駆動されるワイパ装置のワイパブレードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スペース上やデザイン上の問題から、電磁モータや油空圧を用いたワイパ装置が取り付けにくい小型ＣＣＤカメラなどにおいて、近年、電気機械変換素子の一種である圧電素子を利用したワイパ装置が種々提案されている。図６は、このようなワイパ装置を搭載したＣＣＤカメラの外観を示す斜視図である。図６のＣＣＤカメラ５１は、例えば、自動車のサイドバンパーやフロントグリル内に配置され、そこで得た左右の映像は車内ディスプレイ上に表示されるようになっている。
【０００３】
ＣＣＤカメラ５１は、筐体５２にＣＣＤカメラユニット５３や圧電ワイパドライバ５４及び圧電ワイパ装置５５を一体に組み込んだ構成となっている。筐体５２は略立方体形状となっており、ステンレス等の金属又は合成樹脂にて形成される。筐体５２の前面には開口部５６があり、そこにはレンズカバーガラス５７が嵌め込まれている。また、筐体５２の一隅にはワイパ装置５５が取り付けられている。ワイパ装置５５には、回転軸５８を中心に揺動するワイパブレード５９が取り付けられている。ワイパブレード５９はレンズカバーガラス５７上にて揺動運動し、面上の水滴や埃を除去する。
【０００４】
ワイパ装置５５では、ワイパブレード５９の内部に電気−機械変換素子の一つであるバイモルフ圧電素子６１（以下、圧電素子６１と略記する）が内蔵されている。図７はワイパブレード５９の構成を示す斜視図、図８はワイパブレード５９の断面図である。圧電素子６１は、薄い金属板の中心電極両面に圧電セラミックスを貼り合わせた構造となっており、防水性や絶縁性を確保するため、液状シリコンやエチレンプロピレンゴム（以下、ＥＰゴムと略記する）内にインサート成形されている。
【０００５】
図８のように、圧電素子６１は、液状シリコンやＥＰゴムにて形成された被覆部６２に覆われている。被覆部６２の下方には、払拭部６３が一体に形成されている。払拭部６３は、レンズカバーガラス５７上に接触して水滴等の除去を行う。また、圧電素子６１の一端側は回転軸５８に固定され、他端側は自由になっている。回転軸５８の内部は中空になっており、その中に圧電素子６１に対して電力を供給するリード線（図示せず）が配線されている。リード線は筐体５２内の圧電ワイパドライバ５４と接続されている。
【０００６】
圧電素子６１には鋸歯状の波形を有する電圧が印加される。圧電素子６１は印加電圧に応じて変位するが、鋸歯状電圧を印可した場合、電圧変化率の違いにより、素子自体の慣性や回転抵抗力の影響を受け、駆動体の移動量に差異が生じ、その差分だけ回転軸が回動する。すなわち、素子自体は電圧変化率にかかわらず電圧値に応じた量の変位を行うのに対し、電圧変化率が大きいときの駆動体の移動量は、慣性の影響により電圧変化率が小さいときのそれよりも大きくなる。このため、素子の変位量と移動量との差分だけ回転軸がスリップし、これに伴って駆動体が回転移動する。そして、素子に印可する鋸歯状電圧の形態を適宜調整することにより駆動体の移動速度や移動方向が制御され、駆動体を回転運動や揺動運動させることが可能となる。
【０００７】
【特許文献１】特願２００１−２９３０１７号
【特許文献２】特願２００１−３３５３３６号
【特許文献３】特願２００２−１１０９５２号
【特許文献４】特願２００２−８２７９号
【特許文献５】特願２００２−３５０４４２号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、液状シリコンやＥＰゴムにて圧電素子６１をインサート成型したワイパブレード５９には、成型素材によって次のような一長一短がある。すなわち、液状シリコンを使用した場合は、素材が低粘性のため低い圧力にて成型を行うことができると共に、成型温度も比較的低い（約１６０°Ｃ）。このため、圧電素子６１の割れや性能劣化を引き起こさずにブレードを成型できる。その反面、液状シリコン成型品は機械的強度が低いため、払拭部６３が摩耗し易く、払拭耐久時間が短くなるという問題がある。
【０００９】
一方、ＥＰゴムを使用した場合には、成型品の機械的強度が高いため、払拭部６３が摩耗しにくく、高い払拭耐久性が得られる。その反面、ＥＰゴムの成型においては、素材が高粘性のため高い成型圧力が必要となると共に、成型温度も高くなる（約１８０°Ｃ）。このため、成型時に圧電素子６１の割れや性能劣化を引き起こすおそれがあるという問題がある。
【００１０】
本発明の目的は、圧電素子を用いたワイパ装置において、ブレード成型時における圧電素子の割れや性能低下を防止しつつ、ブレード払拭部の耐久性を向上させることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明のワイパブレードは、電気機械変換素子を用いたワイパ装置に使用されるワイパブレードであって、第１の成型素材によって形成され、その内部に前記電気機械変換素子が収容保持される素子収容部と、前記第１の成型素材と異なる第２の成型素材によって形成され、前記素子収容部に取り付けられて払拭面上に配置される払拭部とを有することを特徴とする。
【００１２】
本発明にあっては、電気機械変換素子を収容する素子収容部の成型素材と払拭部を形成する成型素材とを異なる素材としたので、電気機械変換素子を低圧・低温にてインサート成型できると共に、払拭部に機械的強度が高く摩耗しにくい素材を使用することができる。このため、成型時における電気機械変換素子の割れや性能劣化を防止できると共に、払拭部の払拭耐久性を向上させることができ長期間の使用が可能となる。
【００１３】
前記ワイパブレードにおいて、前記払拭部に、前記第２の成型素材によって前記払拭部と一体に形成され前記素子収容部の周囲を囲繞する被覆部を設けても良い。また、前記払拭部に、前記素子収容部の前記払拭面側の端部に固定される取付固定部を設けても良い。
【００１４】
本発明の他のワイパブレードは、電気機械変換素子を用いたワイパ装置に使用されるワイパブレードであって、第１の成型素材によって形成され、その内部に前記電気機械変換素子が収容保持される被覆部材と、前記第１の成型素材と異なる第２の成型素材によって形成され、前記電気機械変換素子に取り付けられると共に前記被覆部材内に収容される払拭部材とを有することを特徴とする。
【００１５】
本発明にあっては、電気機械変換素子が収容保持される被覆部材の成型素材と被覆部材内に収容される払拭部を形成する成型素材とを異なる素材としたので、電気機械変換素子を低圧・低温にてインサート成型できると共に、払拭部に機械的強度が高く摩耗しにくい素材を使用することができる。このため、成型時における電気機械変換素子の割れや性能劣化を防止できると共に、払拭部の払拭耐久性を向上させることができ長期間の使用が可能となる。また、払拭部材を電気機械変換素子に取り付けるようにしたので、異なる成型素材からなる部材を接着する必要がなく、接着工程を省き工数削減を図ることができる。さらに、異なる成型素材の接着部分が存在しないため、機械的接合強度が向上し、製品信頼性の向上も図られる。
【００１６】
本発明の他のワイパブレードは、電気機械変換素子を用いたワイパ装置に使用されるワイパブレードであって、第１の成型素材によって形成され、その内部に前記電気機械変換素子が収容保持される被覆部材と、前記第１の成型素材と異なる第２の成型素材によって形成され、前記被覆部材内に収容される埋設部と、払拭面上に配置される払拭部とを備える払拭部材と、前記埋設部に形成され、前記被覆部材と係合する結合手段とを有することを特徴とする。
【００１７】
本発明にあっては、電気機械変換素子が収容保持される被覆部材の成型素材と被覆部材内に収容される埋設部を有する払拭部を形成する成型素材とを異なる素材としたので、電気機械変換素子を低圧・低温にてインサート成型できると共に、払拭部に機械的強度が高く摩耗しにくい素材を使用することができる。このため、成型時における電気機械変換素子の割れや性能劣化を防止できると共に、払拭部の払拭耐久性を向上させることができ長期間の使用が可能となる。また、払拭部材の埋設部に被覆部材と係合する結合手段を設けたので、被覆部材内における埋設部の移動が規制され、払拭部材が被覆部材内に機械的に固定される。従って、払拭部材の機械的結合力が向上し、製品信頼性の向上が図られる。
【００１８】
前記ワイパブレードにおいて、前記埋設部に、前記払拭部材を前記電気機械変換素子に取り付けるための装着部を設けても良い。また、前記埋設部を平板状に形成し前記電気機械変換素子に隣接して前記被覆部材内に収容するようにしても良い。
【００１９】
一方、前記ワイパブレードにおいて、前記第１の成型素材として液状シリコンを用い、前記第２の成型素材としてエチレンプロピレンゴムゴムを用いても良い。
【００２０】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態１であるワイパブレードの構成を示す断面図である。図１のワイパブレード１も、図７のように一端が回転軸に固定された片持ち梁状に形成され、図６に示すようなＣＣＤカメラ等の払拭面の清浄化に使用される。
【００２１】
ワイパブレード１においても、バイモルフ圧電素子２（電気機械変換素子、以下、圧電素子２と略記する）が使用される。圧電素子２は、液状シリコン（第１の成型素材）によって形成された素子収容部３と一体に成型され、素子収容部３内に収容保持される。これにより、圧電素子２は素子収容部３内に封止され、防水性・絶縁性が確保される。
【００２２】
素子収容部３の外側には、素子収容部３の周囲を囲繞するように被覆部４が設けられている。被覆部４はＥＰゴム（第２の成型素材）によって形成されている。被覆部４には、ＥＰゴムのみならずイソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム等を使用することもできる。被覆部４の下方には、ＣＣＤカメラ等の払拭面上に配置され、面上の水滴や埃の除去を行う払拭部５が突設されている。払拭部５は、ＥＰゴムによって被覆部４と一体に成型されており、払拭部５は被覆部４によって素子収容部３に取り付けられる形となる。
【００２３】
ワイパブレード１では、まず圧電素子２が液状シリコンによってインサート成型され、素子収容部３が形成される。そして、素子収容部３に、断面がロの字形となった中空部分の下に突片が形成されたＥＰゴムチューブが被せられる。ＥＰゴムチューブは、ワイパブレード１の自由端側から長手方向に沿って外挿される。ＥＰゴムチューブの中空部分は被覆部４を構成し、突片は払拭部５を構成する。これにより、液状シリコンに内包された圧電素子２をＥＰゴムにて覆うと共に、下方に払拭部５が形成された図１のようなワイパブレード１が形成される。
【００２４】
このような構成のワイパブレード１は、液状シリコン内に圧電素子２をインサート成型することから、低圧・低温にて成型でき、成型時における圧電素子２の割れや性能劣化を防止できる。一方、払拭部５はＥＰゴムにて形成されるため、機械的強度が高く摩耗しにくい。このため、高い払拭耐久性を得ることができ、長期間の使用が可能となる。すなわち、当該ワイパブレード１は、液状シリコンとＥＰゴムの欠点を互いに補完しあい、両者の利点を合わせ持つ構成となっており、成型時のトラブル解消と払拭耐久性の向上を共に実現できる。
【００２５】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２であるワイパブレード１１について説明する。図２はその構成を示す断面図である。なお、以下の実施の形態においてもブレード形状は図７のものと同様である。また、実施の形態１と同様の部分、部材には同一の符号を使用し、その説明は省略する。
【００２６】
ここでも圧電素子２は、液状シリコンによって形成された素子収容部３に内蔵され、素子収容部３と一体に成型される。一方、素子収容部３の下端には、ＥＰゴムによって形成された払拭部５が取り付けられている。払拭部５は、断面略Ｔ字形に形成され、素子収容部３に取り付けられる取付固定部１２と、取付固定部１２と一体に下方に突設された払拭片１３とから構成されている。
【００２７】
ワイパブレード１１においても、まず圧電素子２が液状シリコンによってインサート成型され、素子収容部３が形成される。そして、別途成型された断面略Ｔ字形の払拭部５が素子収容部３の下端に取り付けられる。払拭部５は、その取付固定部１２の上面が素子収容部３の下端面に接着剤にて固定される。これにより、液状シリコンに内包された圧電素子２の下方に払拭部５が取り付けられた図２のようなワイパブレード１が形成される。このような構成のワイパブレード１１も、実施の形態１のワイパブレード１と同様に、液状シリコンとＥＰゴムの欠点を互いに補完しあい、両者の利点を合わせ持つ構成となっており、成型時のトラブル解消と払拭耐久性の向上を共に実現できる。
【００２８】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３であるワイパブレード１５の構成を示す断面図である。実施の形態２のワイパブレード１１は、液状シリコンとＥＰゴムの利点を合わせ持つ構成となってはいるものの接着工程を含むため、その分、工数が増大する。また、接着剤による接合のため、液状シリコンとゴム材料との間の結合強度が機械的な結合よりも低くなるおそれがある。
【００２９】
そこで、当該ワイパブレード１５では、まずＥＰゴムによって払拭部材１６を形成し、これを圧電素子２に取り付ける。そして、圧電素子２に払拭部材１６を取り付けた状態で、それらを液状シリコンにて形成された被覆部材１７内に収容保持し、液状シリコンとゴム材料の接着を省略している。
【００３０】
払拭部材１６は、圧電素子２の下端に嵌合固定される装着部１８と、装着部１８と一体に形成された払拭片１９を備えている。装着部１８は、中央に嵌合溝１８ａを有する断面コの字形に形成される。嵌合溝１８ａ内には圧電素子２の端部が嵌め込まれ、これにより払拭部材１６が圧電素子端部に固定される。払拭片１９は装着部１８の底面側から突設され、図中下方に向かって延びている。
【００３１】
被覆部材１７は、払拭部材１６ごと圧電素子２を包み込むように成型される。この際、圧電素子２は液状シリコン内にインサート成型されるため、成型時における圧電素子２の割れや性能劣化などの問題は生じない。このように圧電素子２が液状シリコンにて封止される一方、払拭面上にはＥＰゴム製の払拭片１９が配置される。この場合、払拭片１９もまた液状シリコンにて被覆されており、払拭面上には当初は液状シリコンの被覆部材１７が接触する。しかしながら、その内部にはＥＰゴム製の払拭片１９が存在しており、被覆部材１７が摩耗しても払拭性は劣化せず、その後、長期間に亘り払拭性能を維持できる。
【００３２】
このように、当該ワイパブレード１５も成型時のトラブル解消と払拭耐久性の向上を共に実現できる。また、ＥＰゴム製の被覆部材１７を圧電素子２に嵌合固定して液状シリコンにて全体をインサート成型するので、液状シリコンとゴム材料とを接着する必要がなく、接着工程を省き工数削減を図ることができる。さらに、液状シリコンとゴム材料との接着部分が存在しないため、機械的接合強度が向上し、製品信頼性の向上も図られる。
【００３３】
（実施の形態４）
図４（ａ）は本発明の実施の形態４であるワイパブレード２１の構成を示す断面図、図４（ｂ）は（ａ）のワイパブレードにて使用される払拭部材の正面図である。実施の形態４は実施の形態３の変形例であり、図４（ｂ）に示すように、ここでは、払拭部材１６に結合孔（結合手段）２２が長手方向に沿って複数個設けられている。結合孔２２は払拭片１９の基部に形成されており、払拭片１９を貫通している。
【００３４】
ワイパブレード２１においても、圧電素子２に払拭部材１６を取り付けた後、圧電素子２と払拭部材１６を包み込むように被覆部材１７が成型される。但し、ここでは払拭部材１６は、装着部１８と払拭片１９の結合孔２２近傍部分のみが被覆部材１７内に収容され埋設部２３を形成している。払拭部材１６の埋設部２３以外の部位、すなわち払拭片１９の下端部は、図４に示すように、被覆部材１７には囲繞されずに露出している。
【００３５】
一方、結合孔２２内には液状シリコンからなる被覆部材１７が充填される。このため、埋設部２３は結合孔２２と被覆部材１７との係合により、被覆部材１７内における移動が規制され、機械的に固定される。従って、払拭部材１６の機械的結合力が向上し、製品信頼性の向上が図られる。
【００３６】
（実施の形態５）
図５（ａ）は本発明の実施の形態５であるワイパブレード２５の構成を示す断面図、図５（ｂ）は（ａ）のワイパブレードにて使用される払拭部材の正面図である。実施の形態５は実施の形態４の変形例であり、図５（ａ）に示すように埋設部２３が平板状に形成され、圧電素子２に隣接して被覆部材１７内に収容されている。ワイパブレード２５では、図４のワイパブレード２１と異なり、装着部１８が設けられておらず、払拭部材１６は全体が平板状に形成されている。一方、図５（ｂ）に示すように、埋設部２３には、図４の場合と同様に、結合孔（結合手段）２２が長手方向に沿って複数個設けられている。結合孔２２は埋設部２３の下端に形成され、払拭部材１６を貫通している。
【００３７】
ワイパブレード２５では、圧電素子２と払拭部材１６が同時に被覆部材１７内にインサート成型される。払拭部材１６は、結合孔２２を有する埋設部２３が被覆部材１７内に収容され、それ以外の部位、すなわち払拭部材１６の下端部は、被覆部材１７には囲繞されずに露出している。そして、被覆部材１７に収容されていない部分が払拭片１９を形成している。
【００３８】
ワイパブレード２５においても、結合孔２２内には液状シリコンからなる被覆部材１７が充填される。このため、埋設部２３は結合孔２２と被覆部材１７との係合により、被覆部材１７内における移動が規制され、機械的に固定される。従って、払拭部材１６の機械的結合力が向上し、製品信頼性の向上が図られる。
【００３９】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、前述の実施の形態では、第１の成型素材として液状シリコン、第２の成型素材としてＥＰゴムを用いた例を示したが、成型性や機械的強度を満足するものであれば、他の素材を用いても良い。すなわち、第１の成型素材としては低圧・低温で成型可能なもの、第２の成型素材としては機械的強度が高く耐摩耗性に優れたものであれば、素材の種類は限定されない。
【００４０】
また、実施の形態４，５では、結合手段として、払拭部材１６を貫通する結合孔２２を用いた例を示したが、これに代えて、貫通しない凹部や溝、あるいはそれとは逆に突起などを用いても良い。さらに、前述の実施の形態では、本発明のアクチュエータをＣＣＤカメラ用のワイパ装置に適用した例を示したが、ＣＣＤカメラ以外の野外設置カメラ等にも広く適用できる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明のワイパブレードによれば、電気機械変換素子が収容保持される素子収容部を第１の成型素材によって形成し、素子収容部に取り付けられて払拭面上に配置される払拭部を第１の成型素材と異なる第２の成型素材によって形成したので、電気機械変換素子を収容する成型素材と払拭部を形成する成型素材とを異なる素材にて形成できる。従って、電気機械変換素子を低圧・低温にてインサート成型できると共に、払拭部に機械的強度が高く摩耗しにくい素材を使用することができる。このため、成型時における電気機械変換素子の割れや性能劣化を防止できると共に、払拭部の払拭耐久性を向上させることができ長期間の使用が可能となる。
【００４２】
本発明にワイパブレードによれば、電気機械変換素子が収容保持される被覆部材の成型素材と被覆部材内に収容される払拭部を形成する成型素材とを異なる素材としたので、電気機械変換素子を低圧・低温にてインサート成型できると共に、払拭部に機械的強度が高く摩耗しにくい素材を使用することができる。このため、成型時における電気機械変換素子の割れや性能劣化を防止できると共に、払拭部の払拭耐久性を向上させることができ長期間の使用が可能となる。また、払拭部材を電気機械変換素子に取り付けるようにしたので、異なる成型素材からなる部材を接着する必要がなく、接着工程を省き工数削減を図ることができると共に、機械的接合強度が向上し、製品信頼性の向上が図られる。
【００４３】
本発明のワイパブレードによれば、電気機械変換素子が収容保持される被覆部材の成型素材と被覆部材内に収容される埋設部を有する払拭部を形成する成型素材とを異なる素材としたので、電気機械変換素子を低圧・低温にてインサート成型できると共に、払拭部に機械的強度が高く摩耗しにくい素材を使用することができる。このため、成型時における電気機械変換素子の割れや性能劣化を防止できると共に、払拭部の払拭耐久性を向上させることができ長期間の使用が可能となる。また、払拭部材の埋設部に被覆部材と係合する結合手段を設けたので、被覆部材内における埋設部の移動が規制され、払拭部材が被覆部材内に機械的に固定される。従って、払拭部材の機械的結合力が向上し、製品信頼性の向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１であるワイパブレードの構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態２であるワイパブレードの構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態３であるワイパブレードの構成を示す断面図である。
【図４】（ａ）は本発明の実施の形態４であるワイパブレードの構成を示す断面図、図４（ｂ）は（ａ）のワイパブレードにて使用される払拭部材の正面図である。
【図５】（ａ）は本発明の実施の形態５であるワイパブレードの構成を示す断面図、図５（ｂ）は（ａ）のワイパブレードにて使用される払拭部材の正面図である。
【図６】圧電素子を使用したワイパ装置を搭載したＣＣＤカメラの外観を示す斜視図である。
【図７】図６のワイパ装置で使用されるワイパブレードの構成を示す斜視図である。
【図８】図７のワイパブレードの断面図である。
【符号の説明】
１    ワイパブレード
２    バイモルフ圧電素子（電気機械変換素子）
３    素子収容部
４    被覆部
５    払拭部
１１    ワイパブレード
１２    取付固定部
１３    払拭片
１５    ワイパブレード
１６    払拭部材
１７    被覆部材
１８    装着部
１８ａ  嵌合溝
１９    払拭片
２１    ワイパブレード
２２    結合孔（結合手段）
２３    埋設部
２５    ワイパブレード
５１    ＣＣＤカメラ
５２    筐体
５３    ＣＣＤカメラユニット
５４    圧電ワイパドライバ
５５    ワイパ装置
５６    開口部
５７    レンズカバーガラス
５８    回転軸
５９    ワイパブレード
６１    バイモルフ圧電素子
６２    被覆部
６３    払拭部
【図１】
2005024785.tif 000003
【図２】
2005024785.tif 000004
【図３】
2005024785.tif 000005
【図４】
2005024785.tif 000006
【図５】
2005024785.tif 000007
【図６】
2005024785.tif 000008
【図７】
2005024785.tif 000009
【図８】
2005024785.tif 000010