(57)【要約】【目的】雄型係止部材を、雌型係止部材を有する雌型連結部材内へ挿入することにより連結させるものにおいて、雌型係止部材を１個にして、小型化、低コスト化を図るとともに、連結時における両連結部材間でのガタつき量を少なくする。【解決手段】雌型連結部材１の挿入穴３の外周に１個の収納室４を形成し、該収納室４にテーパ面４ｂを形成する。該１個の収納室４内に１個の雌型係止部材９を、軸方向に摺動可能に設ける。各雌型係止部材９をバネ１５で先方へ付勢する。前記挿入穴３における前記雌型係止部材９と対向する位置に、固定雌ねじ４０を形成する。雄ねじ２５を形成した雄型係止部材２４を前記挿入室３内へ挿入することにより、雌型係止部材９の雌ねじ１１と固定雌ねじ４０が雄ねじ２５に噛合して連結する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に雌ねじを刻設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面には、前記雌型係止部材と対向する位置に固定雌ねじを設けた雌型連結部材と、外周に雄ねじを形成した雄型係止部材とからなることを特徴とする連結具。
【請求項２】
ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に雌ねじを刻設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面には、前記雌型係止部材と対向する位置に固定雌ねじを設けた雌型連結部材と、外周に雄ねじを形成した雄型係止部材とからなり、前記雌型係止部材の内面に形成した雌ねじと、前記固定雌ねじと、前記雄型係止部材の外面に形成した雄ねじにおける呼び径に対するねじピッチを、ＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さく設定したことを特徴とする連結具。
【請求項３】
ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に周方向の溝を多数並設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面に、前記雌型係止部材と対向する位置に、周方向の溝を多数並設した固定の平行溝を形成した雌型連結部材と、外周に周方向の溝を多数並設した雄型係止部材とからなることを特徴とする連結具。
【請求項４】
ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に周方向の溝を多数並設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面に、前記雌型係止部材と対向する位置に、周方向の溝を多数並設した固定の並行溝を形成した雌型連結部材と、外周に周方向の溝を多数並設した雄型係止部材とからなり、
前記雌型係止部材の内面に形成した並行溝と、前記挿入穴に形成した固定の並行溝と、前記雄型係止部材の外面に形成した並行溝における呼び径に対するねじピッチを、ＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さく設定したことを特徴とする連結具。
【請求項５】
前記の溝を、のこぎり刃状の溝に形成した請求項３又は４に記載の連結具。
【請求項６】
前記収納室と前記雌型係止部材と前記固定雌ねじ又は固定の並行溝を、それぞれ１個とした請求項１乃至５のいずれかに記載の連結具。
【請求項７】
ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に雌ねじを刻設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面には、前記雌型係止部材と対向する位置に固定雌ねじを設けた雌型連結部材と、外周に雄ねじを形成した雄型係止部材とからなる連結具を用い、
前記雌型連結部材を、そのケーシングの先端面が連結すべき一方のコンクリート部材の接合面と面一となるように一方のコンクリート部材に埋設し、前記雄型係止部材を連結すべき他方のコンクリート部材の接合面より突出するようにして他方のコンクリート部材に固設したことを特徴とするコンクリート部材の連結装置。
【請求項８】
ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に雌ねじを刻設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面には、前記雌型係止部材と対向する位置に固定雌ねじを設けた雌型連結部材と、外周に雄ねじを形成した雄型係止部材とからなり、前記雌型係止部材の内面に形成した雌ねじと、前記固定雌ねじと、前記雄型係止部材の外面に形成した雄ねじにおける呼び径に対するねじピッチを、ＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さく設定した連結具を用い、
前記雌型連結部材を、そのケーシングの先端面が連結すべき一方のコンクリート部材の接合面と面一となるように一方のコンクリート部材に埋設し、前記雄型係止部材を連結すべき他方のコンクリート部材の接合面より突出するようにして他方のコンクリート部材に固設したことを特徴とするコンクリート部材の連結装置。
【請求項９】
ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に周方向の溝を多数並設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面に、前記雌型係止部材と対向する位置に、周方向の溝を多数並設した固定の並行溝を形成した雌型連結部材と、外周に周方向の溝を多数並設した雄型係止部材とからなる連結具を用い、
前記雌型連結部材を、そのケーシングの先端面が連結すべき一方のコンクリート部材の接合面と面一となるように一方のコンクリート部材に埋設し、前記雄型係止部材を連結すべき他方のコンクリート部材の接合面より突出するようにして他方のコンクリート部材に固設したことを特徴とするコンクリート部材の連結装置。
【請求項１０】
ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に周方向の溝を多数並設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面に、前記雌型係止部材と対向する位置に、周方向の溝を多数並設した固定の並行溝を形成した雌型連結部材と、外周に周方向の溝を多数並設した雄型係止部材とからなり、
前記雌型係止部材の内面に形成した並行溝と、前記挿入穴に形成した固定の並行溝と、前記雄型係止部材の外面に形成した並行溝における呼び径に対するねじピッチを、ＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さく設定した連結具を用い、
前記雌型連結部材を、そのケーシングの先端面が連結すべき一方のコンクリート部材の接合面と面一となるように一方のコンクリート部材に埋設し、前記雄型係止部材を連結すべき他方のコンクリート部材の接合面より突出するようにして他方のコンクリート部材に固設したことを特徴とするコンクリート部材の連結装置。
【請求項１１】
前記の溝を、のこぎり刃状の溝に形成した請求項９又は１０に記載のコンクリート部材の連結装置。
【請求項１２】
前記収納室と前記雌型係止部材と前記固定雌ねじ又は固定の並行溝を、それぞれ１個とした請求項７乃至１１のいずれかに記載のコンクリート部材の連結装置。
【請求項１３】
前記コンクリート部材が、シールドセグメントである請求項７乃至１２のいずれかに記載のコンクリート部材の連結装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は連結具とこれを用いたコンクリート部材の連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、部材相互の連結具として図８に示すように、内部にテーパ穴１０１を形成するとともに、そのテーパ穴１０１の内面に軸方向に沿った摺動案内突条１０２を周方向に分割して複数形成したケーシング１０３と、外面を前記テーパ穴１０１に沿うテーパ面に形成するとともに内面に雌ねじ１０４を形成した楔ナット１０５と、この楔ナット１０５を押圧する圧縮バネ１０６とで構成されたナット１０７と、該ナット１０７に連結するボルト１０８とからなる連結具が知られている。そして、該連結具における連結に際しては、そのナット１０７を回転することなく前記ボルト１０８を挿通することにより、分割された楔ナット１０５の雌ねじ１０４がボルト１０８の雄ねじ１０９に係合してその楔ナット１０５が圧縮バネ１０６に抗して大径側へ押され、複数個の楔ナット１０５で形成される雌ねじ孔の内径が拡径してナット１０７をボルト１０８の所定位置まで挿通でき、その挿通が終ると、圧縮バネ１０６の付勢力によって楔ナット１０５の雌ねじ１０４がボルト１０８の雄ねじ１０９に噛合し、ナット１０７とボルト１０８の連結が行われるようになっている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、前記のような楔ナット１０５を１個設けたものも知られている（例えば特許文献２参照）。
前記の楔ナット１０５の雌ねじ１０４とボルト１０８の雄ねじ１０９は、ＪＩＳで規定されている並目ねじか或いは細目ねじで形成されている。
【０００４】
【特許文献１】
実公昭５５−４８１７１号公報（第１頁、図４）
【特許文献２】
実開昭６３−１２１８１１号公報（第１頁、図７）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１の連結具においては、その楔ナット１０５を複数に分割してケーシング１０３の全周にわたって設けられているため、その連結具の小型化が困難であった。
【０００６】
また、前記のように構成された連結具を用いて、例えばコンクリート製のシールドセグメント相互を連結する要望がある。この場合、図９に示すように、前記連結具のナット１０７を一方のシールドセグメント１１０に設け、ボルト１０８を他方のシールドセグメント１１１に設ける。そして、連結に際してはナット１０７をボルト１０８に挿通した状態で一方のシールドセグメント１１０を他方のシールドセグメント１１１に当接するまで移動して連結するが、ナット１０７における楔ナット１０５の雌ねじ１０４が、ボルト１０８における雄ねじ１０９の最終的に噛合すべきねじ山を乗り越えることができず、一方のシールドセグメント１１０の接合端面１１２と他方のシールドセグメント１１１の接合端面１１３との間に隙間Ｄ１が発生する。この隙間Ｄ１は通常、ねじピッチの約０．５〜２倍の寸法となる。
【０００７】
そのため、前記従来のように、楔ナット１０５とボルト１０８のねじがＪＩＳで規定されている並目ねじか或いは細目ねじで形成されているものにおいては、比較的大きな隙間を生じる。
【０００８】
例えば、呼び径Ｍ２４の場合において、ＪＩＳに規定するメートル並目ねじの場合にはねじピッチが３ｍｍであるため、隙間Ｄ１が約１．５〜６ｍｍとなり、メートル細目ねじの場合にはねじピッチが２又は１．５ｍｍであるため、隙間Ｄ１が１〜４ｍｍ又は０．７５〜３ｍｍとなる。
【０００９】
また、呼び径Ｍ３０の場合において、ＪＩＳに規定するメートル並目ねじの場合にはねじピッチが３．５ｍｍであるため、隙間Ｄ１が約１．７５ｍｍ〜７ｍｍとなり、メートル細目ねじの場合にはねじピッチが前記と同一であるため隙間Ｄ１も前記と同一寸法となる。
【００１０】
前記のように隙間Ｄ１が大きくなると、シールドセグメント１１０，１１１の接合間での水もれが発生しやすくなる問題がある。
また、前記特許文献２のものにおいては、小型化ができるとしても、ボルトの挿入穴における１個の楔ナットと対向する側の面が平滑であるため、ボルトに引き抜き力が作用した場合に、そのボルトに偏荷重が生じ、ボルトが折れるおそれがある。
【００１１】
そこで本発明は、前記も問題を解決する連結具と、これを用いたコンクリート部材の連結装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に雌ねじを刻設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面には、前記雌型係止部材と対向する位置に固定雌ねじを設けた雌型連結部材と、外周に雄ねじを形成した雄型係止部材とからなることを特徴とする連結具である。
【００１３】
請求項２記載の発明は、ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に雌ねじを刻設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面には、前記雌型係止部材と対向する位置に固定雌ねじを設けた雌型連結部材と、外周に雄ねじを形成した雄型係止部材とからなり、前記雌型係止部材の内面に形成した雌ねじと、前記固定雌ねじと、前記雄型係止部材の外面に形成した雄ねじにおける呼び径に対するねじピッチを、ＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さく設定したことを特徴とする連結具である。
【００１４】
請求項３記載の発明は、ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に周方向の溝を多数並設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面に、前記雌型係止部材と対向する位置に、周方向の溝を多数並設した固定の平行溝を形成した雌型連結部材と、外周に周方向の溝を多数並設した雄型係止部材とからなることを特徴とする連結具である。
【００１５】
請求項４記載の発明は、ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に周方向の溝を多数並設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面に、前記雌型係止部材と対向する位置に、周方向の溝を多数並設した固定の並行溝を形成した雌型連結部材と、外周に周方向の溝を多数並設した雄型係止部材とからなり、
前記雌型係止部材の内面に形成した並行溝と、前記挿入穴に形成した固定の並行溝と、前記雄型係止部材の外面に形成した並行溝における呼び径に対するねじピッチを、ＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さく設定したことを特徴とする連結具である。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項３又は４記載の発明において、前記の溝を、のこぎり刃状の溝に形成した連結具である。
【００１７】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかの発明において、前記収納室と前記雌型係止部材と前記固定雌ねじ又は固定の並行溝を、それぞれ１個とした連結具である。
【００１８】
請求項７記載の発明は、ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に雌ねじを刻設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面には、前記雌型係止部材と対向する位置に固定雌ねじを設けた雌型連結部材と、外周に雄ねじを形成した雄型係止部材とからなる連結具を用い、
前記雌型連結部材を、そのケーシングの先端面が連結すべき一方のコンクリート部材の接合面と面一となるように一方のコンクリート部材に埋設し、前記雄型係止部材を連結すべき他方のコンクリート部材の接合面より突出するようにして他方のコンクリート部材に固設したことを特徴とするコンクリート部材の連結装置である。
【００１９】
請求項８記載の発明は、ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に雌ねじを刻設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面には、前記雌型係止部材と対向する位置に固定雌ねじを設けた雌型連結部材と、外周に雄ねじを形成した雄型係止部材とからなり、前記雌型係止部材の内面に形成した雌ねじと、前記固定雌ねじと、前記雄型係止部材の外面に形成した雄ねじにおける呼び径に対するねじピッチを、ＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さく設定した連結具を用い、
前記雌型連結部材を、そのケーシングの先端面が連結すべき一方のコンクリート部材の接合面と面一となるように一方のコンクリート部材に埋設し、前記雄型係止部材を連結すべき他方のコンクリート部材の接合面より突出するようにして他方のコンクリート部材に固設したことを特徴とするコンクリート部材の連結装置である。
【００２０】
請求項９記載の発明は、ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に周方向の溝を多数並設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面に、前記雌型係止部材と対向する位置に、周方向の溝を多数並設した固定の並行溝を形成した雌型連結部材と、外周に周方向の溝を多数並設した雄型係止部材とからなる連結具を用い、
前記雌型連結部材を、そのケーシングの先端面が連結すべき一方のコンクリート部材の接合面と面一となるように一方のコンクリート部材に埋設し、前記雄型係止部材を連結すべき他方のコンクリート部材の接合面より突出するようにして他方のコンクリート部材に固設したことを特徴とするコンクリート部材の連結装置である。
【００２１】
請求項１０記載の発明は、ケーシング内に先方が開口する挿入穴を設け、該挿入穴の周方向の一部に、径方向の外側へ突出した収納室を形成し、該収納室の前部室の内周面を、前方が縮径するテーパ面に形成し、該前部室内に雌型係止部材を軸方向に摺動可能に配置し、該雌型係止部材の外面を前記のテーパ面に沿ったテーパ面に形成するとともに内面に周方向の溝を多数並設し、該雌型係止部材を付勢手段で先方へ付勢し、更に、ケーシングの挿入穴の内周面に、前記雌型係止部材と対向する位置に、周方向の溝を多数並設した固定の並行溝を形成した雌型連結部材と、外周に周方向の溝を多数並設した雄型係止部材とからなり、
前記雌型係止部材の内面に形成した並行溝と、前記挿入穴に形成した固定の並行溝と、前記雄型係止部材の外面に形成した並行溝における呼び径に対するねじピッチを、ＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さく設定した連結具を用い、
前記雌型連結部材を、そのケーシングの先端面が連結すべき一方のコンクリート部材の接合面と面一となるように一方のコンクリート部材に埋設し、前記雄型係止部材を連結すべき他方のコンクリート部材の接合面より突出するようにして他方のコンクリート部材に固設したことを特徴とするコンクリート部材の連結装置である。
【００２２】
請求項１１記載の発明は、請求項９又は１０記載の発明において、前記の溝を、のこぎり刃状の溝に形成したコンクリート部材の連結装置である。
【００２３】
請求項１２記載の発明は、請求項７乃至１１のいずれかの発明において、前記収納室と前記雌型係止部材と前記固定雌ねじ又は固定の並行溝を、それぞれ１個としたコンクリート部材の連結装置である。
【００２４】
請求項１３記載の発明は、請求項７乃至１２のいずれかの発明において、前記コンクリート部材が、シールドセグメントであるコンクリート部材の連結装置である。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態を図１乃至図７に示す実施例について説明する。
図１乃至図５は第１実施例を示す。
【００２６】
２は雌型連結部材１を構成するケーシングで、筒状に形成され、その内部に円筒状の挿入穴３が軸方向に形成されている。該穴３は後述する固定雌ねじ４０を除いて平滑面３ａで形成されている。該挿入穴３の周方向の一部には、図１および図３に示すように該挿入穴３から径方向の外側へ突出する１個の収納室４が形成されている。該収納室４の前室部４ａは、その内周面を先端側から後方にかけて内径が徐々に拡大するテーパ面４ｂに形成され、後室部４ｃの内周面４ｄは軸芯に沿って形成されて、この後室部４ｃがバネ収納部に形成されている。ケーシング２の後部内側には、前記挿入穴３と収納室４の後部内周面にわたって雌ねじ６が刻設されている。前記のテーパ穴４より先部には挿入口７が開口形成されている。
【００２７】
前記１個の収納室４の横断面形状は、図３に示すように、挿入穴３の軸芯Ｘを中心とする略扇型に形成され、その周方向両端面が、挿入穴３の軸芯Ｘを中心とした放射線に略沿った係止面４ｅ，４ｆに形成されている。この１個の収納室４は、図３に示すように挿入穴３の横断面における片側に位置して設けられている。
【００２８】
また、前記前室部４ａ内には、図３に示すように、前記前室部４ａの扇型横断面形状に沿った扇型横断面形状の１個の雌型係止部材９が、ケーシング２の軸方向に摺動可能に配設されている。更に、該雌型係止部材９の軸方向の外面形状は前記前室部４ａのテーパ面４ｂに沿った、すなわち、先端側から後方にかけて外径が徐々に拡大するテーパ面１０に形成されている。更に、雌型係止部材９の内周面には雌ねじ１１が、挿入穴３の軸心Ｘを中心とする円弧でかつ軸心に沿った方向に刻設されている。
【００２９】
以上により、１個の雌型係止部材９が前方へ移動することによって、その雌ねじ１１が挿入穴３へ突出して挿入穴３の外周の一部に雌ねじが形成され、該雌型係止部材９がテーパ面に沿って後退することにより、その雌ねじ１１が径方向の外側へ移動するようになっている。
【００３０】
前記挿入穴３における前記雌型係止部材９と対向する側の面には１個の固定雌ねじ４０が形成されており、該固定雌ねじ４０はケーシング２に一体に形成されている。該固定雌ねじ４０は、挿入穴３の周方向の一部において、周方向に所定の長さに設定して形成されている。
【００３１】
前記においては、収納室４と雌型係止部材９を、挿入穴３の横断面（図３）における一方の側（片側）に位置して１個設けたが、これらは、挿入穴３の横断面における一方の側（片側）に位置して、周方向に複数個に分割して設けてもよい。すなわち、図３において、収納室４と雌型係止部材９を周方向に複数個に分割してもよい。
更に、前記の固定雌ねじ４０を周方向に複数に分割して形成してもよい。
【００３２】
前記雌型係止部材９の後端には、該雌型係止部材９に係合するバネ受け１２が配置されている。
【００３３】
前記ケーシング２の後部の雌ねじ６には、ねじ穴１３を設けた蓋板１４が螺着されている。前記収納部４の後室部４ｃ内には付勢手段であるバネ１５が、前記バネ受け１２と蓋板１４間に圧縮した状態で介在され、該バネ１５の付勢力により前記雌型係止部材９を常時先方へ付勢している。なお、前記付勢手段１５は、コイルバネに限るものではなく、コイルバネを偏平状にしたもの、板ばね、ゴムなどの弾性体など雌型係止部材９を先方へ付勢する付勢手段であればよい。
【００３４】
前記蓋板１４にはアンカーバー１６が、ねじ穴１３に螺着して固設されている。なお、図１において、挿入穴３の前部には、後述する雄ねじ２５よりも大径の雌ねじ５０が形成されている。該雌ねじ５０は、ケーシングをコンクリート型枠へ仮止めする際に、型枠に設けられるボルトを螺合するものである。
【００３５】
前記の雌型連結部材１とアンカーバー１６は、一方の連結部品、例えば図５に示すような一方のコンクリート部材であるシールドセグメント１７に、ケーシング２の前端面がシールドセグメント１７の接合面１７ａと面一になるように埋設して固設される。
【００３６】
２０は雄型連結部材で、円筒状のケーシング２１内に、内周に雌ねじ２２を刻設した連結体２３を固設し、該連結体２３の先部に雄型係止部材を形成する雄ねじ体２４の基部を螺着して構成されている。該雄ねじ体２４は、ケーシング２１及び連結体２３の先端面よりも先部へ突出している。また、該雄ねじ体２４の雄ねじ２５の直径は、前記雌型係止部材９が最前進した場合における雌ねじ１１と、該雌ねじ１１と対向する固定雌ねじ４０間の直径よりも若干大径に設定されている。
【００３７】
前記連結体２３の後部にはアンカーバー２６が螺着して固設されている。
前記の雄型連結部材２０とアンカーバー２６は、他方の連結部材、例えば図５に示すような他方のコンクリート部材であるシールドセグメント２７に、ケーシング２１と連結体２３の前端面がシールドセグメント２７の接合面２７ａと面一になるように埋設して固設される。
【００３８】
前記一方のシールドセグメント１７における接合面１７ａにはシール材２８が突出して設けられ、他方のシールドセグメント２７における接合面２７ａにはシール材２９が突出して設けられている。
【００３９】
次に、前記本発明の実施例における雌型係止部材９の雌ねじ１１と、該雌ねじ１１に対向する固定雌ねじ４０と、雄ねじ体２４の雄ねじ２５について説明する。
【００４０】
前記雌型係止部材９の雌ねじ１１と、前記固定雌ねじ４０と、前記雄ねじ体２４の雄ねじ２５は、その呼び径に対するねじピッチＰ（図２参照）をＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さくして形成されている。例えば、ＪＩＳ  Ｂ  ０２０７に規定するメートル細目ねじの呼び径に対するねじピッチの値よりも小さく形成されている。
【００４１】
例として、呼び径がＭ２４（ｍｍ）の場合には、前記ＪＩＳ  Ｂ  ０２０７のメートル細目ねじではねじピッチＰを３ｍｍに形成するが、本発明では、ねじピッチＰを０．３ｍｍ〜０．８ｍｍ、望ましくは０．５ｍｍに設定する。
【００４２】
また、呼び径がＭ３０（ｍｍ）の場合にもねじピッチＰを０．３〜０．８ｍｍ、望ましくは０．５ｍｍに設定する。
【００４３】
次に、本発明をシールドセグメントに適用した例に基づいて連結操作を説明する。
【００４４】
先ず、雌型連結部材１の挿入口７と雄型連結部材２０の雄ねじ体２４を略同軸上に対向配置した状態で、例えば一方のシールドセグメント１７を他方のシールドセグメント２７に接近させる。
【００４５】
これにより、雄ねじ体２４が、雌型連結部材１における挿入口７から進入し、その後、雄ねじ体２４が雌型係止部材９をバネ１５の付勢力に抗して後退させながら挿入する。このとき、固定雌ねじ４０部においては雄ねじ体２４が固定雌ねじ４０を乗り越えて進入する。
【００４６】
雌型連結部材１におけるケーシング２の先端面、すなわち、一方のシールドセグメント１７の接合面１７ａと、雄型連結部材２０におけるケーシング２１の先端面、すなわち他方のシールドセグメント２７の接合面２７ａが接して雄ねじ体２４の挿入が停止されると、雌型係止部材９はバネ１５の付勢力によって先方へ押し戻されて、その雌型係止部材９の雌ねじ１１が雄ねじ体２４の雄ねじ２５に噛合する。また、このとき、雄ねじ体２４の雄ねじ２５は固定雌ねじ４０に噛合する。これによって雄ねじ体２４は、図４に示すように、雌ねじ１１と固定雌ねじ４０によって挟持され、両シールドセグメント１７，２７は相互に連結される。
【００４７】
この連結状態において、雄ねじ体２４に、これが抜ける方向（図４のＡ方向）の力が作用すると、雌型係止部材９が、テーパ面４ｂ，１０によって雄ねじ体２５側へ食い込むため，雄ねじ体２４の抜けが阻止される。
【００４８】
また、この雄ねじ体２４に前記Ａ方向の力が作用した場合，仮に前記固定ねじ４０がない場合には、その雄ねじ体２４における雌型係止部材９側の抵抗が大きく、この部材９と反対側の抵抗が少ないことから、雄ねじ体２４に、図４に示す矢印Ｂ方向への力が作用し、雄ねじ体２４が折損するおそれがある。
【００４９】
しかし、前記のように固定雌ねじ４０を形成することにより、雄ねじ体２４における雌型係止部材９側と、これに対向する固定雌ねじ４０側とに大きな、かつ、略均等の抵抗力が作用するため、雄ねじ体２４に前記のような折損が発生することを防止できる。
【００５０】
また、前記のような連結時において、雌型係止部材９は、最終的に噛合すべき雄ねじ体２４のねじ山を乗り越えることができず、雄ねじ体２４には、その軸方向へのガタつきが生じ、両ケーシング２，２１の相互間、すなわち、両シールドセグメント１７，２７の接合面１７ａ，２７ａ相互間に図４に示すように隙間Ｄ２が生じる。
【００５１】
しかし、雌型係止部材９の雌ねじ１１と雄ねじ体２４の雄ねじ２５のねじピッチＰが、前記のように、通常使用されているＪＩＳ規定の細目ねじのピッチよりも小さく形成されているので、前記のガタつきは極めて小さくなる。
【００５２】
例えば、呼び径がＭ２４（ｍｍ）の場合において、ねじピッチＰが従来のＪＩＳ  Ｂ  ０２０７の細目ねじのように２ｍｍであると、前記のように隙間Ｄ１が１〜４ｍｍになるのに対し、本発明の前記実施例のように呼び径がＭ２４（ｍｍ）の場合にねじピッチＰを０．５ｍｍに設定すると前記の隙間Ｄ２は０．２５〜１ｍｍとなる。
【００５３】
このように、隙間が小さくなることは、両シールドセグメント１７，２７間での水もれを防止することができる。更に、シールドセグメント１７，２７にシール材２８，２９を設ける場合においても、このシール材２８，２９を小さなものにしてコスト低減を図ることができる。
【００５４】
また、ねじピッチＰを従来のものよりも小さくすることによって、雌型係止部材９及び雄ねじ体２４の径方向の寸法を従来のものよりも小さくすることができ、これにより、連結具全体を小型化し、シールドセグメントの厚さを薄くすることができ、かつ連結具及びシールドセグメントのコスト低減を図ることができる。
【００５５】
また、バネ１５の付勢力によって雌型係止部材９の雌ねじ１１が雄ねじ体２４の雄ねじ２５へ食い込むように作用し、かつ、雄ねじ体２４に抜け方向への力が作用すると雌型係止部材９と固定雌ねじ４０が雄ねじ体２４の雄ねじ２５に食い込むため、ねじピッチＰが小さくても強固な連結状態が確保される。
【００５６】
なお、前記実施例においては、雌型係止部材９の内面を螺旋状の雌ねじの一部とし、雄ねじ体２４の外面を螺旋状の雄ねじとし、固定雌ねじ４０を螺旋状の雌ねじの一部で形成したが、図６の第２実施例に示すように、前記の雄型係止部材２４の外面を、周方向に環状の山部３０と周方向に環状の谷部３１を並行に形成してなる並行溝２５Ａに形成し、前記雌型係止部材９と固定雌ねじ４０の内面を前記の山部３０と谷部３１に噛合する環状の谷部と山部からなる並行溝としてもよい。
【００５７】
また、図７の第２実施例に示すような、のこぎり刃状の並行溝２５Ｂでもよい。
【００５８】
この図６及び図７に示すような並行溝２５Ａ，２５Ｂからなる凹凸面においても、その山部３０及び谷部３１のピッチＰの寸法は前記第１実施例に示したねじピッチＰの寸法に相当する値とする。
【００５９】
【発明の効果】
以上のようであるから、本発明によれば、雌型係止部材をケーシングの周方向の一部に設けたことにより、前記従来のように、全周にわたって設けるものに比べ、連結具の小型化、低コスト化を図ることができる。
更に、雌型係止部材を周方向の一部を設けても、この雌型係止部材に対向する側に固定の固定雌ねじなどを設けたので、雄型係止部材の折損のおそれをなくすことができる。
【００６０】
更に、雌型係止部材の内面側に形成した雌ねじと、固定の雌ねじなどと、雄型係止部材の外面に形成した雄ねじにおける呼び径に対するねじピッチを、ＪＩＳに規定する細目ねじの呼び径に対するねじピッチよりも小さく設定したので、雄型係止部材を雌型係止部材に最終位置まで挿入した状態での雌型連結部材と雄型連結部材との対向間で生じる隙間が従来構造のものより小さくなる。したがって、両連結部材の連結状態でのガタつきを極めて小さくすることができる。
【００６１】
更に、ねじピッチを小さくしたことにより、連結具の小型化及びコストダウンを図ることができる。
更に、ねじピッチが小さくても強固な連結が確保される。
【００６２】
更に、本発明の連結具をコンクリート部材の連結装置として用いることにより、連結すべき一方のコンクリート部材の接合面と他方のコンクリート部材の接合面との相互の隙間を、従来の連結具による場合に比べて小さくすることができ、この隙間での水もれを防止することができる。
【００６３】
更に、前記のように連結具の小型化によってコンクリート部材の厚さを薄くすることができる。
【００６４】
更に、本発明を、シールドセグメントの連結に用いることにより、前記の効果を発揮することができる上に、従来のものに比べてシールドセグメントの軽量化、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示すもので、雌型連結部材と雄型連結部材を分離した状態の側断面図。
【図２】図１における雌型係止部材と、固定ねじと、雄型係止部材のねじピッチを示す図。
【図３】図１におけるＣ−Ｃ線断面図。
【図４】図１の状態から、雌型連結部材と雄型連結部材を連結した状態を示す側断面図。
【図５】本発明の連結具をシールドセグメントに用いた例を示す略側断面図。
【図６】本発明における雄型係止部材の他の例を示す側面図。
【図７】本発明における雄型係止部材の更に他の例を示す側面図。
【図８】従来の連結具を示す側断面図。
【図９】図８に示す連結具を用いてシールドセグメントを連結する場合を説明する図。
【符号の説明】
１      雌型連結部材
２      ケーシング
３      挿入穴
４      収納室
４ａ    前室部
４ｂ    テーパ面
７      開口部
９      雌型係止部材
１０    テーパ面
１１    雌ねじ
１５    付勢手段
１６    シールドセグメント
１６ａ  接合面
２０    雄型連結部材
２４    雄型係止部材
２５    雄ねじ
２５Ａ，２５Ｂ    並行溝
Ｐ      ピッチ
２７    シールドセグメント
２７ａ  接合面
４０    固定雌ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005009588.tif 000008
【図７】
2005009588.tif 000009
【図８】
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【図９】
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