(57)【要約】【課題】  爪磨き用研磨材の粘着剤層の粘着剤が、再剥離型の場合にも、非再剥離型の場合にも、その爪磨き用研磨材を爪切りに簡単に張付けたり、剥がしたりできる爪磨き研磨材と爪切りを提供すること。【解決手段】  シート１は、剥離紙（剥離ライナー）１１と多数の研磨材片１２からなり、研磨材片１２は、研磨材層１２１、基材１２２、再剥離型の粘着剤層１２３ａ、又は非再剥離型の粘着剤層１２３ｂからなり、剥離紙１１は、基材１１２、剥離剤層１２２からなる。粘着剤層が非再剥離型の場合には、爪切りに剥離剤層等からなる接着力調整手段を設ける。粘着剤層が再剥離型の場合には、接着力調整手段は設けない。また研磨材層１２１と基材１２２の間に弾性材層１２４を設けてもよい。【選択図】                図１
2005278725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一面に研磨材層を形成し、他方の面に再剥離型又は非再剥離型の粘着剤からなる粘着剤層を形成してあり、爪切りに張付けて使用する研磨材片を、一枚の剥離紙に複数張付けてあることを特徴とする爪切り用研磨材。
【請求項２】
請求項１に記載の爪切り用研磨材において、前記粘着剤層は、非再剥離型の粘着剤からなり、前記爪きりの接着力調整手段に張付けて使用することを特徴とする爪切り用研磨材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の爪切り用研磨材において、前記爪切りは、少なくとも平面状と湾曲状の研磨材片張付面を有することを特徴とする爪切り用研磨材。
【請求項４】
基材の一面に研磨材層を形成し、他方の面に再剥離型又は非再剥離型の粘着剤からなる粘着剤層を形成してある研磨材片の少なくとも平面状と湾曲状の張付面を有することを特徴とする爪切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、研磨材片を爪切りに張付けて使用する爪切り用研磨材とその爪切り用研磨材片を張付ける爪切りに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来爪磨き用研磨材として、紙、布等の基材の一面に砥粒を塗布し、他面に粘着剤層を形成し、その粘着剤層に剥離紙を張付けたものが提案されている（例えば特許文献１参照）。爪磨き用研磨材は、使用するとき剥離紙を剥して、プリペードカード等に張付けて使用する。
また電動式爪磨き機において、研磨部に研磨材を張替え可能に張付けるものが提案されている（例えば特許文献２参照）。
また従来の爪切りは、一般に爪を磨くヤスリ部を有している。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−５１２０５号公報
【特許文献１】実開平５−３９４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の粘着剤層を有する爪磨き用研磨材は、プリペードカード等に一度張付けると剥すことは困難である。また電動式爪磨き機の研磨部に研磨材を張替え可能に張付ける場合、どのようにすれば張替え可能になるのか明らかでない。そこで例えば前記プリペードカード等に張付ける粘着剤層を有する爪磨き用研磨材を使用すると、一度張付けた研磨材を剥すのが大変で、剥すに苦労する。また研磨材は、張付けてから次の張替えまでに時間が過ぎると、一層剥し難くなる
従来の爪切りのヤスリ部は、金属に溝等を形成したものであるため、爪を削りすぎたり、またヤスリ目が粗いため爪に傷ができたり、爪が割れたりすることがあり、きれいに仕上がらない。特に子供の爪の場合には、危険を伴う。また従来の爪切りのヤスリ部は、カットした爪の先端を磨くことはできるが、爪の平らな部分を磨くのは難しい。またヤスリ部は、使用している間に磨耗して磨き難くなる。
【０００５】
本願発明は、前記問題点に鑑み、爪切りに研磨材を簡単に張付けたり剥したりでき、かつ研磨材の接着力を爪を磨くのに支障がない程度に調整して設定することができ、爪を安全にきれいに磨くことができ、爪の先端のみでなく平らな部分も磨くことができる爪磨き用研磨材と爪切りを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、前記目的を達成するため、請求項１に記載の爪切り用研磨材は、基材の一面に研磨材層を形成し、他方の面に再剥離型又は非再剥離型の粘着剤からなる粘着剤層を形成してあり、爪切りに張付けて使用する研磨材片を、一枚の剥離紙に複数張付けてあることを特徴とする。
請求項２に記載の爪切り用研磨材は、請求項１に記載の爪切り用研磨材において、前記粘着剤層は、非再剥離型の粘着剤からなり、前記爪きりの接着力調整手段に張付けて使用することを特徴とする。
請求項３に記載の爪切り用研磨材は、請求項１又は請求項２に記載の爪切り用研磨材において、前記爪切りは、少なくとも平面状と湾曲状の研磨材片張付面を有することを特徴とする。
請求項４に記載の爪切りは、基材の一面に研磨材層を形成し、他方の面に再剥離型又は非再剥離型の粘着剤からなる粘着剤層を形成してある研磨材片の少なくとも平面状と湾曲状の張付面を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明の爪磨き用研磨材は、爪切りに簡単に張付け、簡単に剥すことができるから、張替えが簡単になる。したって剥離紙に多数の研磨材片を張付けたシートを用い、爪を磨くとき、シートから所望の研磨材片を剥して爪切りに張付けて使用することができる。また爪を磨く場所や仕上げの状態に応じて、所望の大きさの砥粒からなる研磨材片を剥し、その研磨材片を爪切りに張付けて使用できるから、爪磨きを効率的に行うことができ、かつ爪をきれいに仕上げることができる。
また本願発明の爪磨き用研磨材は、粘着剤層の粘着剤が再剥離型のものであっても、非再剥離型のものであっても使用することができる。即ち粘着剤が再剥離型の場合には、爪切りに粘着力調整手段を設けることなく使用でき、非再剥離型の場合には、爪切りに粘着力調整手段を設けることにより使用できる。そして粘着力調整手段が剥離紙を使用するものの場合には、その剥離紙を使用するか否かを選択するのみで、両型の粘着剤からなる粘着剤層を有する研磨材片を同じ爪切りに使用できる。
【０００８】
爪磨き用研磨材の使用頻度は、使用する爪切りの研磨面や砥粒の大きさによって異なるが、本願発明の爪切り及び爪磨き用研磨材片は、張替えが必要な研磨材片のみ張替えればよいから、研磨材片を有効に経済的に使用できる。また研磨材片は、砥粒の大きさによって使用する頻度が異なり、張替え頻度も異なるから、シート毎に砥粒の大きさが異なるものを複数シート一組にして使用すれば、より使い易くなる。
本願発明の爪切りは、爪を磨くのに適した大きさの砥粒からなる研磨材片を張付けて使用するから、従来の金属製ヤスリのように爪を削りすぎたりすることなく、安全にきれいに仕上げることができる。
【０００９】
本願発明の爪切りは、研磨材片張付面を有し、その研磨材張付面は、平面状、湾曲状、球面状、凸状曲面等、異なる形状を有するから、爪の磨く場所に対応した形状の研磨材張付面に、研磨材片を張付けたり剥がしたりして使用できる。したがって本願発明の爪切りは、爪をカットした後爪を効率よく安全に磨くことができ、きれいに仕上げることができる。即ち爪の先端を丸く、或は直線状に磨くことができ、かつ爪の厚み方向にテーパーも付けることができ、爪の先端の角や爪の付根の部分も容易に安全に磨くことができる。また爪の平らな部分は、一度に広い面積を効率よく磨くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図４により本願発明の実施例を説明する。なお各図に共通な部分は同じ符号を使用している。
図１は、研磨材の構成を示す。図１（ａ）は、多数の研磨材片を張付けた一枚のシートの平面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＸ２部分の断面図である。図１（ｃ）〜（ｆ）は、図１（ｂ）のＸ３部分の拡大図である。
まず図１（ａ）〜（ｃ）について説明する。
シート１は、剥離紙（剥離ライナー）１１と多数の研磨材片１２からなる。剥離紙１１には、多数の研磨材片１２を張付けてある。剥離紙１１は、紙や布等の基材１１１にシリコーン等の剥離剤を塗布する等剥離処理して剥離層１１２を形成してある。研磨材片１２は、紙、布、不織布、プラスチックフィルム等の基材１２２の一方の面にダイヤモンド等の砥粒層１２１を形成し、他方の面に再剥離型粘着剤層１２３ａを形成してある。
【００１１】
ここで粘着剤について説明する。粘着剤には、一旦接着すると再度剥離するのが容易でないタイプ（永久接着タイプ）と、一旦接着した後も容易に剥離できるタイプとがあり、一般に慣用されている。そこで本願では、前者を非再剥離型粘着剤と呼び、後者を再剥離型粘着剤と呼ぶ。再剥離型粘着剤は、粘着剤付き付箋等に用いられており（例えば特開２０００―２１８９６１号公報、特開２００３―１９８８０号公報参照）、付箋等を書類等に仮止めするのに使われている。また非再剥離型粘着剤は、商品の価格表示ラベル等に用いられている（例えば、「接着と粘着の化学と応用」第２１３頁（日本化学会編、１９９８年２月５日大日本図書発行）参照）。
図１（ｃ）の研磨材片１２は、再剥離型粘着剤層１２３ａを有するから、後述する接着力調整手段を施さない爪切りに張付けるとができる。すなわち再剥離型粘着剤層１２３ａは、接着力が小さいから接着力調整手段を設けない爪切りに張付けても、簡単に剥すことができる。一方爪を磨くときは、研磨材片を爪で爪切りに押付けて使い、かつ爪切りの研磨材片張付面には、粘着剤による研磨材片の移動（摺動）抵抗があるから、爪を磨く間に研磨材片が剥がれたり、移動したりすることはない。
【００１２】
つぎに図１（ｄ），（ｅ）について説明する。
図１（ｄ）の研磨材片１２には、非再剥離型粘着剤層１２３ｂを形成してある。非再剥離型粘着剤層１２３ｂは、接着力が大きいから、通常の爪切りに張付けると剥すのが容易でない。そこで非再剥離型粘着剤層１２３ｂを有する研磨材片１２を張付ける爪切りの場合には、後述する接着力調整手段を設ける。
図１（ｅ）の研磨材片１２には、図１（ｄ）と同様に非再剥離型粘着剤層１２３ｂを形成してあるが、図１（ｅ）の場合には、基材１２２に粘着剤層１２３ｂを塗布した部分と塗布しない部分とを混在させてある。したがって粘着剤層１２３ｂを塗布した部分と塗布しない部分との比率を変えることにより、接着強度を変えることができる。
図１（ｆ）は、砥粒層１２１と基材１２２の間にゴム等の弾性材層１２４を設けた例である。この場合には、爪を磨くとき、爪を弾性材層１２４に押込むようになるため、爪の周囲を砥粒が包み込む格好になり、爪を丸く磨くことができる。
【００１３】
図１のシート１は、砥粒の大きさが異なる研磨材片によって構成すると、爪を磨くとき、きめの粗い研磨材片ときめの細かい研磨材片を使い分けることができる。その場合、一枚のシートの研磨材片は、全て同じ大きさの砥粒で形成し、シート毎に砥粒の大きさが異なるようにしてもよいし、一枚のシートに砥粒の大きさが異なる研磨材片を混在させてもよい。研磨材片は、砥粒の大きさによって使用する頻度が異なり、張替え頻度も異なるから、シート毎に砥粒の大きさが異なるものを複数シート一組にして使用すると使い易い。
図１のシート１には、剥離紙１１に多数の研磨材片１２を一枚一枚独立して形成してあるが、一枚の剥離紙１１に一枚の研磨材を形成し、その研磨材に縦横に所定の間隔でミシン目を形成して所定の大きさに切取ることができるように構成して、多数の研磨材片を連続させて形成することもできる。その場合、ミシン目は、研磨材にのみ形成してもよいし、剥離紙を含めて形成してもよい。このように研磨材片を連続した形に形成すれば、研磨材の形成が効率的になるし、剥離紙を有効に利用できる。また研磨材片は、それを張付ける場所の大きさに応じた大きさに切断することができから、研磨材を効率よく使用でき、かつ使い易くなる。
【００１４】
図２は、図１の研磨材片（粘着剤層は非再剥離型と再剥離型）を張付ける爪切りの構成例を示す。
図２（ａ）は、爪切りの側面図である。爪きり２は、操作テコ体２１と刃体２２，２３とからなる。刃体２２，２３の双方又はいずれか一方の外側の面に研磨材片を張付ける。操作テコ体２１に張付けることもできる。
ここでは、刃体２３を例に説明する。
図２（ｂ）の刃体２３は、平面状の研磨材片張付面を有し、図２（ｃ）の刃体２３は、広い研磨材片張付面２３ａを有する。研磨材片張付面２３ａは、円形、楕円形等他の形状であってもよい。図２（ｃ）の場合には、研磨材片張付面が広くなるから、爪を磨き易くなる。研磨材片張付面２３ａは、後述する凸状曲面、湾曲面、球面状曲面等に形成することもできる。
図２（ｄ）の刃体２３は、外側（刃体２２と反対側）へ突出した凸状曲面の研磨材片張付面２３ｂを有し、図２（ｅ）の刃体２３は、内側（刃体２２側）へ湾曲した湾曲面の研磨材片張付面２３ｃを有する。
図２（ｆ）の刃体２３は、内側（刃体２２側）へ窪んだ球面状曲面（レンズ状曲面）の研磨材片張付面２３ｄを有する。
【００１５】
研磨材片張付面は、図２（ｂ）〜図２（ｆ）の部分に限らず、例えば、図２（ｃ）の研磨材片張付面２３ｃの両側に広げてもよい。その場合には、１個の刃体２３が湾曲状の研磨材片張付面と平面状の研磨材片張付面とを併せ持つことになり、爪磨きが容易になる。
前記研磨材片張付面は、操作テコ体２１、刃体２２，２３に夫々形成し、各研磨材片張付面の形状を相違させることもできる。例えば、刃体２２の研磨材片張付面は、平面状にし、刃体２３の研磨材片張付面は内側へ湾曲した湾曲面にし、操作テコ体２１の研磨材片張付面は、球面状曲面にする。また大きい爪切りの場合には、例えば、刃体２２に湾曲面と球状曲面の２種類の研磨材片張付面を形成することもできる。これらの場合には、１個の爪切りが、複数の形状の研磨材片張付面を有することになるから、爪の磨く場所に都合のよい平面や曲面を選択でき、爪磨きが容易になる。研磨材片張付面は、少なくとも平面状の面と湾曲面があると都合がよい。
【００１６】
ここで爪の磨き方についてみると、図４（ａ）のように爪Ｔの先端をカットした後、そのカットした先端Ｔ２を整える場合と、平らな部分Ｔ１を磨く場合とがある。先端Ｔ２を整える場合、図４（ａ）の先端Ｔ２のように曲線状（丸い輪郭）に仕上げる場合と、図４（ｂ）の先端Ｔ２のように直線状（角張った輪郭）に仕上げる場合とがある。そして後者の場合のように直線状に仕上げる場合にも、角部は丸く仕上る（Ｒを付ける）。また爪Ｔをカットしたとき、爪Ｔの先端Ｔ２の厚み方向の形状は、図４（ｃ）のように角張った形状になり、角部Ｔ２１が衣服等に引っ掛かったり、角部Ｔ２１の部分が欠けたり（剥がれたり）する。そのため図４（ｄ）の角部Ｔ２２のように丸く（テーパーを付けて）仕上げる。また爪Ｔの付根部分（爪Ｔと指の皮膚の境部分）Ｔ３や付根部分の角部Ｔ４を磨いたりするのは容易でなく、かつ皮膚に傷をつけないように留意しなければならない。
【００１７】
爪を磨くとき、爪切りに研磨材片を張付けた面（研磨面）が平面状の場合には、爪と線接触或は点接触するから、爪の先端Ｔ２を直線状に仕上げたり、その直線状の先端に厚み方向のテーパーを付けたり、角部分を磨いたりするのに都合がよい。凸状曲面の研磨面は、爪と小さな点で点接触、或は細い線で線接触するから、平面状の場合よりも細かな仕上げが可能になる。湾曲状の研磨面は、爪と曲線状或は直線状に線接触し、また面接触や点接触もするから、爪の先端を丸く仕上げたり、先端に爪の厚み方向のテーパーを付けたり、平らな部分を磨いたり、角部分を仕上げたりするのに都合がよい。球面状の研磨面は、爪の先端と弧状に線接触するから、爪の先端を丸く仕上げ、同時に爪の厚み方向にテーパーを付けて仕上げるのに都合がよい。また爪の付根の部分は、前記各形状の研磨面の縁の部分や角の部分を使って磨くことができる。
【００１８】
図３は、研磨材片の粘着剤層が非再剥離型の場合における、爪切りの接着力調整手段を示す。
図３（ａ）は、刃体２３に接着力調整手段３を設けた例を示す。
図３（ｂ），（ｃ）は、剥離紙（剥離ライナー）からなる接着力調整手段３を設けた例を示す。刃体２３には、剥離紙３１を張付けてある。剥離紙３１は、基材３１２の一方の面に剥離剤層３１１を、他方の面に粘着剤層３１３を形成し、粘着剤層３１３を刃体２３に張付けてある。粘着剤層３１３の粘着剤は、非再剥離型のものを使用する。爪を磨くときは、剥離剤層３１１に研磨材片を張付ける。図３（ｂ）は、剥離剤層を連続して形成した例であり、図３（ｃ）は、剥離剤層を不連続で形成した例である。図３（ｃ）の場合には、剥離剤層を形成した部分と形成しない部分の比率を変えることにより、研磨材片の接着力を調整できる。
図３（ｂ），（ｃ）の場合には、剥離紙３１により研磨材片の接着力を低減できるから、研磨材片に非再剥離型の粘着剤層を形成しても、研磨材片の再剥離、即ち研磨材片の張替えが容易になる。
【００１９】
図３（ｄ）は、剥離紙３１を爪切りに張付ける前の状態を示し、剥離紙３１の粘着剤層３１３に剥離紙（剥離ライナー）３２を張付けてある。剥離紙３２は、基材３２２、剥離剤層３２１からなる。
なお研磨材片の粘着剤層の粘着剤が再剥離型の場合には、爪切りに剥離紙３１を張付けることなく、爪切りに研磨材片を直接張付けることができる。したがって爪切りに剥離紙３１を張付けるか否かによって、非再剥離型粘着剤からなる粘着剤層を有する研磨材片と再剥離型粘着剤からなる粘着剤層を有する研磨材片の双方を同じ爪切りに使用することができる。
図３（ｅ），（ｆ）は、刃体２３に凹凸部３３からなる接着力調整手段３を設けた例である。
凹凸部３３には、凸条部２３１と凹部２３２を多数形成して、凸条部２３１と凹部２３２の比率を変えると、研磨材片の接着力を調整できる。凸条部２３１は、図３（ｅ），（ｆ）のものに限らず、鋸歯凸条部、円柱状又は円錐状の突起等でもよく、研磨材片の粘着剤層と接触する部分と非接触部分とが混在すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本願発明の実施例に係る爪磨き用研磨材片、その研磨材片を張付けたシートの構成を示す図である。
【図２】本願発明の実施例に係る爪切りの構成を示す図である。
【図３】本願発明の実施例に係る爪切りに設けた接着力調整手段の構成を示す図である。
【図４】爪を磨く部分を説明する図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    シート
１１    剥離紙
１１１    基材
１１２    剥離剤層
１２    爪磨き用研磨材片
１２１    研磨材層
１２２    基材
１２３ａ，１２３ｂ    粘着剤層
１２４    弾性材層
２    爪切り
２１    操作テコ体
２２，２３    刃体
２３ａ〜２３ｄ    研磨材片張付面
３    接着力調整手段
３１，３２    剥離紙
３３    凹凸部
【図１】
2005278725.tif 000003
【図２】
2005278725.tif 000004
【図３】
2005278725.tif 000005
【図４】
2005278725.tif 000006