(57)【要約】  【課題】  リライタブル機能を有する任意の形状のＩＣタグを、汎用のカード型書き換え装置にて可視画像の書き換えを可能にするためのカートリッジであって、簡易にＩＣタグを保持および取り外しが可能で、長期間繰り返し永続的に効果を持続することが可能なＩＣタグ保持用カード型カートリッジを提供。  【解決手段】  温度によって可逆的に可視画像を表示し又は消去することが可能な可逆性記録層を少なくとも一方の面に有するＩＣタグを、カード形状に保持するためのＩＣタグ保持用カード型カートリッジであって、当該ＩＣタグ保持用カード型カートリッジは、ＩＣタグ保持用開口部を有する外枠部材と、ＩＣタグの底面を固定するためのゴム状シートと、ゴム状シートの外面に位置する基材とからなり、さらに、当該ゴム状シートは粘着性を有し、かつ、動的粘弾性測定法に基づいて、周波数１０Ｈｚ、温度２０℃の条件下で測定したせん断弾性率（Ｇ’）が、０．０３〜１０ＭＰａである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度によって可逆的に可視画像を表示し又は消去することが可能な可逆性記録層を少なくとも一方の面に有するＩＣタグを、カード形状に保持するためのＩＣタグ保持用カード型カートリッジであって、当該ＩＣタグ保持用カード型カートリッジは、ＩＣタグ保持用開口部を有する外枠部材と、ＩＣタグの底面を固定するためのゴム状シートと、ゴム状シートの外面に位置する基材とからなり、さらに、当該ゴム状シートは粘着性を有し、かつ、動的粘弾性測定法に基づいて、周波数１０Ｈｚ、温度２０℃の条件下で測定したせん断弾性率（Ｇ’）が、０．０３〜１０ＭＰａであることを特徴とするＩＣタグ保持用カード型カートリッジ。
【請求項２】
前記ゴム状シートが、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ポリウレタンゴム、エピクロルヒドリンゴム、ニトリルゴム、および、熱可塑性エラストマーからなる群から選ばれる少なくとも１つを主成分とすることを特徴とする請求項１に記載のＩＣタグ保持用カード型用カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カードサイズ以外のＩＣタグをカード形状に保持し、カード用の可視画像書き換え装置での印字・消去を可能にするカード型カートリッジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、温度によって可逆的に可視画像を表示し又は消去することが可能な（以下、リライタブルともいう。）可逆性記録層を有する非接触ＩＣカードが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、そのような非接触ＩＣカードの可視画像を表示又は消去するための非接触ＩＣカード処理装置も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
ところで、カードのように規格化されたサイズ・形状のものではなく、種々の任意の形状のＩＣタグも一般的に使用されているのが現状である。
【０００５】
しかしそのような任意の形状のタグにリライタブル機能を設けようとした場合、可視画像を書き換えるための書き換え装置を、任意のタグの形状ごとに揃えることは非効率であり、書き換え装置に制約された形状を選択せざるを得ない場合が多い。
【０００６】
そこで、可逆性記録媒体を積層したＩＣタグを、規定サイズのカード型カートリッジに装着して、既存のカード用書き換え装置を用いることができるようにすることが望まれる。
【０００７】
ＩＣタグをカード型カートリッジに固定する方法としては、はめ込み式にする方法が考えられるが、この方法ではＩＣタグとカートリッジのはめ込み精度の問題や、はめ込み用のツメ等が折れやすいといった耐久性の面での不安がある。また、ＩＣタグが外れてプリンター内で詰まる危険性や、微細加工の必要性によりコストアップが懸念される等の問題がある。さらには取り外す際にＩＣタグ自体を破損してしまう危険性もある。
【特許文献１】特開平１１−２４５５６６号公報
【特許文献２】特開平１１−２５０１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題点を解決するためのものであり、すなわち本発明の目的は、リライタブル機能を有する任意の形状のＩＣタグを、汎用のカード型書き換え装置にて可視画像の書き換えを可能にするためのカートリッジであって、ＩＣタグ表面を汚染することなく、またＩＣタグを破損することなく、簡易にＩＣタグを保持および取り外しが可能で、かつ耐久性に優れ、さらに長期間繰り返し永続的に効果を持続することが可能なＩＣタグ保持用カード型カートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のＩＣタグ保持用カード型カートリッジは、温度によって可逆的に可視画像を表示し又は消去することが可能な可逆性記録層を少なくとも一方の面に有するＩＣタグを、カード形状に保持するためのＩＣタグ保持用カード型カートリッジであって、当該ＩＣタグ保持用カード型カートリッジは、ＩＣタグ保持用開口部を有する外枠部材と、ＩＣタグの底面を固定するためのゴム状シートと、ゴム状シートの外面に位置する基材とからなり、さらに、当該ゴム状シートは粘着性を有し、かつ、動的粘弾性測定法に基づいて、周波数１０Ｈｚ、温度２０℃の条件下で測定したせん断弾性率（Ｇ’）が、０．０３〜１０ＭＰａである。
【００１０】
また、前記ゴム状シートが、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ポリウレタンゴム、エピクロルヒドリンゴム、ニトリルゴム、および、熱可塑性エラストマーからなる群から選ばれる少なくとも１つを主成分とすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のＩＣタグ保持用カード型カートリッジは特定のゴム状シートを有するので、このゴム状シートの粘着力によってカートリッジの表面にＩＣタグをしっかりと固定することができ、また、カートリッジを湾曲させ、このゴム状シートの粘着力より大きな力をかければ、容易に剥離することができる。従って、取り外しの際にＩＣタグ自体を無理に変形させることなく取り外すことができ、ＩＣタグの変形に伴うアンテナや接点の破損を回避することができる。
【００１２】
しかもゴム状シートの物性値を特定の範囲に規定したので、ＩＣタグを剥離した後に、糊残り等のような汚損が生じることもない。したがって、剥離した位置に新しいＩＣタグを貼ることができ、しかも被着面は汚損されておらず平滑であるので、十分な保持固定力を発揮することができる。
【００１３】
さらにゴム状シートの物性値を特定の範囲に規定したことにより、ＩＣタグ表面の可視画像の印字・消去の書き換えの際に、サーマルヘッドや消去ヘッドとの密着性、あたりがよくなるため、印字かすれや消去不良のない書き換えが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明の範囲が以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
本発明において、ＩＣタグ保持用カード型カートリッジとは、任意のサイズのＩＣタグを既存のカード型書き換え装置にかかるようにするために、ＩＣタグを着脱可能に保持できるカートリッジであって、カートリッジの外枠の形状はカードの形状である。
【００１６】
カードのサイズはＪＩＳサイズ（８５．６ｍｍ×５４．０ｍｍ）、サイバネサイズ（８５．０ｍｍ×５７．３ｍｍ）等の規格サイズがあるが、リライタブル用書き換え装置としてはＪＩＳサイズが汎用である。従ってＩＣタグ保持用カード型カートリッジのサイズも目的のカードサイズに合わせればよい。
【００１７】
ＩＣタグ保持用カード型カートリッジの厚みは、目的のカードの厚みに合わせることが好ましく、リライタブル用書き換え装置の許容範囲によるが、一般には１００〜１５００μｍの厚みが使用できる。中でもカードの汎用性に合わせて７６０μｍ程度の厚みのＩＣタグ保持用カード型カートリッジが汎用性が高い。
【００１８】
ＩＣタグはカードサイズより小さいサイズであれば、任意のサイズのものが使用できる。
【００１９】
例えばＩＣタグは、可逆性記録層を有するオーバーシートと、アンテナコイルとＩＣチップを搭載したインレットシートと、白色のコアシート等を適宜組み合わせて重ね、熱プレスでシート間を熱融着した後、打ち抜き刃でタグ形状に切断し、場合よっては穴や切り欠けを施して製造することができる。
【００２０】
図１は、本発明の実施形態に係るＩＣタグ保持用カード型カートリッジの層構成を示す図である。
【００２１】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態について説明する。
【００２２】
本発明におけるＩＣタグ保持用カード型カートリッジの、ＩＣタグをカード型に保持するための外枠部材１としては、目的のカードサイズであって、ＩＣタグを装着するためのＩＣタグ保持用開口部２を有していればどのようなものでも良い。
【００２３】
例えば厚手カードや、上記のＩＣタグと同様の素材をもちいて製造できる。すなわち、オーバーシートや、白色のコアシート等を適宜組み合わせて目的の厚みに重ね、熱プレスでシート間を熱融着した後、打ち抜き刃でカード形状に切断して得ることができる。
【００２４】
ＩＣタグ保持用開口部２はカード状の打ち抜きと同時に打ち抜いても良いし、別々に打ち抜いて形成しても良い。
【００２５】
またＩＣタグの底面を固定するためのゴム状シート３は、動的粘弾性測定法に基づいて、周波数１０Ｈｚ、温度２０℃の条件下で測定したときのせん断弾性率（Ｇ’）が、０．０３〜１０ＭＰａであることが必要であり、特に０．３〜３．２ＭＰａであることが好ましい。本発明においては、特にことわりがない限りせん断弾性率はこの条件で測定したものとする。せん断弾性率（Ｇ’）が０．０３ＭＰａ以上であれば、繰り返し使用してもゴム状シートが変形することがない。また、せん断弾性率（Ｇ’）が１０ＭＰａ以下であれば、粘着性が優位に発揮され、繰り返し使用してもＩＣタグの保持力が低下することがない。
【００２６】
なお、せん断弾性率が上記範囲内のゴム状シートは、ＩＣタグの表示の書き換えが通常なされる環境下において適度に柔軟であり、安定した粘着効果と取り外し容易性、および良好な印字・消去の書き換え適性を兼ね備えることができる。
【００２７】
ゴム状シート３は、シート形状に形成されており、自在に折り曲げ可能であることが好ましい。ゴム状シート３は、例えば、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ポリウレタンゴム、エピクロルヒドリンゴム、ニトリルゴム等の合成ゴム、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリウレタン系、ポリアミド系、フッ素系等の熱可塑性エラストマー等を主成分とする。
【００２８】
特に耐熱性、耐寒性等を考慮して、例えばシリコーンゴムを主成分とするゴム状シートを用いることが好ましい。シリコーンゴムを主成分とするゴム状シートとしては、例えば、三菱樹脂（株）社製の商品名「珪樹」を商業的に入手することができる。
【００２９】
ゴム状シート３の厚さは、クッション性を持たせてサーマルヘッドや消去ヘッドによる印字性、消去性を向上させる効果の点において、１０μｍ以上が好ましく、特に３０μｍ以上が好ましく、さらには５０μｍ以上が好ましい。また総厚みによる書き換え装置の制約の点から、５００μｍ以下が好ましく、特に４００μｍ以下が好ましく、さらには３００μｍ以下が好ましい。
【００３０】
基材４は、特に限定されるものではないが、ゴム状シートの積層性の点からポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等を主成分とするシートを用いることができる。耐久性、搬送性等を考慮すると、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートがさらに好ましい。
【００３１】
基材４の厚さは、耐久性等の面から２５μｍ以上であることが好ましく、特に５０μｍ以上であることが好ましく、さらには１００μｍ以上が好ましい。また総厚みによる書き換え装置の制約の点から、２５０μｍ以下が好ましく、特に２００μｍ以下が好ましい。
【実施例】
【００３２】
以下に実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない範囲内で種々の応用が可能である。
【００３３】
（実施例１）  
＜ＩＣタグの作製＞
厚み５０μｍのポリエステル系透明オーバーシート上にロイコ染料系の可逆性記録層を積層したリライタブルシート（（株）リコー製、商品名「ＲＥＣＯ−Ｖｉｅｗ」）を用意した。
また、厚み１５０μｍの白色ＰＥＴＧ製シートにアンテナコイルとＩＣチップを搭載したインレットシートを用意した。
そして、前記リライタブルシート／１５０μｍ厚ＰＥＴＧ製白色コアシート／前記インレットシート／１５０μｍ厚ＰＥＴＧ製白色コアシートの順に重ね、プレス温度：１５０℃、シート面圧：２０ｋｇｆ／ｃｍ２、加熱時間：１０分間で加熱プレスを行ってＩＣタグ用シートを作製し、その後、打ち抜き刃で切断し、ＩＣタグを得た。
ＩＣタグのサイズは３０ｍｍ×２８ｍｍでコーナーＲ３の形状であり、ＩＣタグの総厚みは５２０μｍであった。
【００３４】
＜ＩＣタグ保持用開口部を有する外枠部材の作製＞
５０μｍ厚ポリエステル系透明オーバーシート／１５０μｍ厚ＰＥＴＧ製白色コアシート／１５０μｍ厚ＰＥＴＧ製白色コアシート／１５０μｍ厚ＰＥＴＧ製白色コアシートの順に重ね、プレス温度：１５０℃、シート面圧：２０ｋｇｆ／ｃｍ２、加熱時間：１０分間で加熱プレスを行って外枠部材用シートを作製し、その後、打ち抜き刃で打ち抜いてＩＣタグ保持用開口部を作製した。
ＩＣタグ保持用開口部のサイズは３１ｍｍ×２９ｍｍでコーナーＲ３の形状であり、シートの総厚みは５００μｍであった。
【００３５】
＜基材およびゴム状シート＞
１００μｍ厚のポリエチレンテレフタレート基材上に、ゴム状シートとして１００μｍ厚のシリコーンゴムシートを積層したもの（三菱樹脂（株）製、商品名「珪樹」）を用意した。使用したシリコーンゴムシートは、動的粘弾性測定法に基づいて、周波数１０Ｈｚ、温度２０℃の条件で測定したせん断弾性率（Ｇ’）が、０．０３ＭＰａであった。
【００３６】
＜ＩＣタグ保持用カード型カートリッジの作製＞
前記のＩＣタグ保持用開口部を有する外枠部材用シートと、前記の基材上にゴム状シート積層したものを、ゴム状シートを内面にして密着積層し、合計総厚７００μｍの外枠部材／ゴム状シート／基材からなるシートを得た。これを打ち抜き刃でＪＩＳサイズのカードサイズに外形を切断し、ＩＣタグ保持用カード型カートリッジの作製を得た。
ＩＣタグ保持用開口部に相当する部分には、ゴム状シートが露出されており、前記ＩＣタグの装着、取り外しが容易にできる形状になっていた。
【００３７】
＜評価＞
（１）ＩＣチップのリードライト性能の評価
ＩＣタグをＩＣタグ保持用カード型カートリッジのＩＣタグ保持用開口部に貼付し、カードサイズ対応の専用のサーマルヘッドプリンタを用いてテストパターンを印字した。その後、一旦ＩＣタグを剥がした後、再度カートリッジに貼付し直して、同サーマルヘッドプリンタを用いて印字内容の書き換えを行った。この作業を３００回、繰り返した後、ＩＣチップのリードライトを実施したところ、ＩＣチップは破損しておらず、繰り返しのリードライトが可能であった。
【００３８】
（２）印字性能の評価
印字内容の書き換えごとに、ＩＣタグの表面を目視観察して確認した。ＩＣタグの表面は３００回、繰り返した後も汚れておらず、繰り返しの印字・消去が可能であった。
【００３９】
（３）ＩＣタグの保持性および取り外し性
毎回、ＩＣタグの保持性および取り外し性を確認したが、ＩＣタグが書き換え中に外れたり、取り外せなくなったりすることなく、初回と同様、全く問題がなかった。
【００４０】
（実施例２）
実施例１において、シリコーンゴムシートを、せん断弾性率（Ｇ’）が０．３ＭＰａのシリコーンゴムシートに変更した以外は実施例１と同様にして、ＩＣタグ保持用カード型カートリッジを作製した。
得られたＩＣタグ保持用カード型カートリッジについて、実施例１と同様の評価を行ったところ、ＩＣチップの破損はなく、繰り返しのリードライトが可能であった。また、ＩＣタグの表面は汚れておらず、繰返しの印字・消去が可能であった。さらに繰り返しの保持および取り外しにおいて全く問題がなかった。
【００４１】
（実施例３）
実施例１において、シリコーンゴムシートを、せん断弾性率（Ｇ’）が０．６ＭＰａであるシリコーンゴムシートに変更した以外は実施例１と同様にして、ＩＣタグ保持用カード型カートリッジを作製した。
得られたＩＣタグ保持用カード型カートリッジについて、実施例１と同様の評価を行ったところ、ＩＣチップの破損はなく、繰り返しのリードライトが可能であった。また、ＩＣタグの表面は汚れておらず、繰返しの印字・消去が可能であった。さらに繰り返しの保持および取り外しにおいて全く問題がなかった。
【００４２】
（実施例４）
実施例１において、シリコーンゴムシートを、せん断弾性率（Ｇ’）が１．６ＭＰａであるシリコーンゴムシートに変更した以外は実施例１と同様にして、ＩＣタグ保持用カード型カートリッジを作製した。
得られたＩＣタグ保持用カード型カートリッジについて、実施例１と同様の評価を行ったところ、ＩＣチップの破損はなく、繰り返しのリードライトが可能であった。また、ＩＣタグの表面は汚れておらず、繰返しの印字・消去が可能であった。さらに繰り返しの保持および取り外しにおいて全く問題がなかった。
【００４３】
（実施例５）
実施例１において、シリコーンゴムシートを、せん断弾性率（Ｇ’）が３．２ＭＰａであるシリコーンゴムシートに変更した以外は実施例１と同様にして、ＩＣタグ保持用カード型カートリッジを作製した。
得られたＩＣタグ保持用カード型カートリッジについて、実施例１と同様の評価を行ったところ、ＩＣチップの破損はなく、繰り返しのリードライトが可能であった。また、ＩＣタグの表面は汚れておらず、繰返しの印字・消去が可能であった。さらに繰り返しの保持および取り外しにおいて全く問題がなかった。
【００４４】
（実施例６）
実施例１において、シリコーンゴムシートを、せん断弾性率（Ｇ’）が１０ＭＰａであるシリコーンゴムシートに変更した以外は実施例１と同様にして、ＩＣタグ保持用カード型カートリッジを作製した。
得られたＩＣタグ保持用カード型カートリッジについて、実施例１と同様の評価を行ったところ、ＩＣチップの破損はなく、繰り返しのリードライトが可能であった。また、ＩＣタグの表面は汚れておらず、繰返しの印字・消去が可能であった。さらに繰り返しの保持および取り外しにおいて全く問題がなかった。
【００４５】
（比較例１）
実施例１において、シリコーンゴムシートを、せん断弾性率（Ｇ’）が０．０２ＭＰａであるシリコーンゴムシートに変更した以外は実施例１と同様にして、ＩＣタグ保持用カード型カートリッジを作製した。
得られたＩＣタグ保持用カード型カートリッジについて、実施例１と同様の評価を行った。ところが、専用のサーマルヘッドプリンタを用いて印字内容の書き換えを行い、ＩＣタグを取り外そうとしたが、シリコーンゴムが変形してしまっていたので取り外すことができなかった。
その後、再利用しようとしたが、うまく印字ができなかった。
【００４６】
（比較例２）
実施例１において、シリコーンゴムシートを、せん断弾性率（Ｇ’）が２０ＭＰａであるシリコーンゴムシートに変更した以外は実施例１と同様にして、ＩＣタグ保持用カード型カートリッジを作製した。
得られたＩＣタグ保持用カード型カートリッジにＩＣタグを取り付け、専用のサーマルヘッドプリンタを用いて情報を印字した後で剥離し、次のＩＣタグを貼付しようとしたが、貼り付けることができなかった。
【００４７】
なお、実施例１〜６のＩＣタグ保持用カード型カートリッジは、繰り返し使用してもシリコーンゴムが変形することがなく、常に良好な接着性を確保することができた。中でも実施例２〜５のＩＣタグ保持用カード型カートリッジは繰返しの印字・消去の品位や、繰り返しの保持性および取り外し性において優れたものであった。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態に係るＩＣタグ保持用カード型カートリッジの層構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  外枠部材
２  ＩＣタグ保持用開口部
３  ゴム状シート
４  基材
【図１】
2005339211.tif 000003