(57)【要約】【課題】構造簡素にして火炎が短く、温度分布の均一性が高く、出力変更にも対応が容易で、かつ量産に適した燃焼装置を提供する。【解決手段】本発明に係る燃焼装置は、燃料室３と空気室５とを組み合わせて一つのブロック体としてまとめ、一つにまとめたブロック体のうち、燃料室３から分岐した燃料通路６（６ａ，６ｂ…）と、この燃料通路６（６ａ，６ｂ…）の外側を同心的に配置して包囲し、空気室５から分岐した空気室５とで一つのバーナ部１を構成するとともに、一つのバーナ部１を列状に配置する構成にした。【選択図】  図１
2005024149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料室と空気室とを組み合わせて一つのブロック体としてまとめ、一つにまとめたブロック体のうち、前記燃料室から分岐した燃料通路と、この燃料通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記空気室から分岐した空気通路とで一つのバーナ部を構成するとともに、一つのバーナ部を列状に配置する構成にしたことを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
燃料室の両外側に配置した第１空気室と第２空気室とを組み合わせて一つのブロック体としてまとめ、一つにまとめたブロック体のうち、前記第１空気室から分岐し、真中に配置する第１空気通路と、この第１空気通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記燃料室から分岐した燃料通路と、この燃料通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記第２空気室から分岐した第２空気通路とで一つのバーナ部を構成するとともに、一つのバーナ部を列状に配置する構成にしたことを特徴とする燃焼装置。
【請求項３】
第１燃料室の両外側に配置した第２燃料室と空気室とを組み合わせて一つのブロック体としてまとめ、一つにまとめたブロック体のうち、前記第２燃料室から分岐し、真中に配置する第２燃料通路と、この第２燃料通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記第１燃料室から分岐した第１燃料通路と、この第１燃料通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記空気室から分岐した空気通路とで一つのバーナ部を構成するとともに、一つのバーナ部を列状に配置する構成にしたことを特徴とする燃焼装置。
【請求項４】
燃料室と空気室とを組み合わせて一つのブロック体としてまとめ、一つにまとめたブロック体のうち、前記燃料室から分岐した燃料通路と、この燃料通路の外側を同心的に配置して包囲する前記空気室に設けた空気噴射口とで一つのバーナ部を構成するとともに、一つのバーナ部を列状に配置する構成にしたことを特徴とする燃焼装置。
【請求項５】
空気通路は、蛇行状に形成する溝を備えたことを特徴とする請求項１、２または３記載の燃焼装置。
【請求項６】
空気通路は、螺旋状に形成する溝を備えたことを特徴とする請求項１、２または３記載の燃焼装置。
【請求項７】
燃料通路は、比較的口径の大きい第１燃料通路と、比較的口径が細径の第２燃料通路とに区分けしたことを特徴とする請求項１、２または３記載の燃焼装置。
【請求項８】
空気室に設けた空気噴射口は、燃料通路を比較的口径の大きい第１燃料通路と、比較的口径が細径の第２燃料通路とに区分けし、区分けした第１燃料通路および第２燃料通路のうち、第２燃料通路に臨む側であることを特徴とする請求項４記載の燃焼装置。
【請求項９】
空気通路は、旋回羽根を備えたことを特徴とする請求項１、２または３記載の燃焼装置。
【請求項１０】
燃料通路は、出口に閉止板を設け、出口を塞いだ前記閉止板に拡開広角方向に向って形成する燃料噴射口を備えたことを特徴とする請求項１、２または３記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱炉や熱処理炉等の加熱設備に適用する燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、加熱設備に適用する燃焼装置は、一例として図１４に示すと、フランジ３５ａを介装して上流側に設けた燃料供給部３５とその下流側に設けた燃焼ガス生成部３６とを備えた構成になっている。
【０００３】
燃料供給部３５は、ボックス状に形成した空気室３７の中央に配置する筒状の燃料供給用ケーシング３８の先端の燃焼ガス生成部３６に臨む側に燃料ノズル３９を備えた燃料流路４０を収容するとともに、その外側に同心的に配置する空気流路４１を備えている。
【０００４】
また、燃料供給部３５は、燃料供給用ケーシング３８の内側に同心的に配置し、入口側に旋回羽根４２を備えた空気流路４３を設けるとともに、ボックス状に形成した空気室３７に外部からの空気を案内する空気口４４を備えている。
【０００５】
このような構成を備えた燃焼装置において、燃料供給部３５の燃料流路４０から供給される燃料は、空気流路４１からの空気とともに、燃料ノズル３９を介して燃焼室４５に噴射される。そして、噴射された燃料は、空気室３７から旋回羽根４２を介して供給された旋回流を伴う空気と混合し、燃焼ガス生成部３６に設けた点火器４６からの火炎の下、燃焼ガスを生成していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図１４で示した燃焼装置には、幾つかの問題点が残されていた。
【０００７】
従来の燃焼装置は、一つの大きな燃料ノズル３９（燃焼用のバーナ）しか備えていないため、空気と燃料の拡散律速により大きな火炎が形成され、燃焼室４５が必然的に大きくなる傾向にあった。燃焼室４５が大きくなると、発熱量に対する容器壁面からの放熱（熱損失）が大きくなる等の不具合があった。また、温度分布が不均一になる傾向があり、被加熱物を加熱する場合には好ましくない。
【０００８】
このような問題点を回避する技術として、例えば特開平１１−２０１４０９号公報に見られるように、燃焼室４５の頭部側に複数の燃料ノズルを列状に配置した、いわゆるマルチバーナが開示されている。
【０００９】
しかし、この開示されているマルチバーナでは、構成が複雑であり、さらに空気や燃料を供給する空気配管や燃料配管が煩雑になっていた。
【００１０】
また、この開示されているマルチバーナでは、燃料ノズル、空気流路および燃料流路が出力（負荷）の大小如何によっては過度の空気や燃料が流れ、燃焼効率を高く維持できない等の問題があった。
【００１１】
また、最近では、例えば、燃料電池の燃料改質バーナ等にも見られるように、改質器のより一層の小型化、器内温度分布の均一化が求められているが、開示されているマルチバーナでは、これらの要求に適合しない等の問題もある。
【００１２】
本発明は、このような問題に対処してなされたものであり、構造簡素にして火炎が短く、温度分布の均一性が高く、出力変更にも対応が容易で、かつ量産に適した燃焼装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項１に記載したように、燃料室と空気室とを組み合わせて一つのブロック体としてまとめ、一つにまとめたブロック体のうち、前記燃料室から分岐した燃料通路と、この燃料通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記空気室から分岐した空気通路とで一つのバーナ部を構成するとともに、一つのバーナ部を列状に配置する構成にしたものである。
【００１４】
また、本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項２に記載したように、燃料室の両外側に配置した第１空気室と第２空気室とを組み合わせて一つのブロック体としてまとめ、一つにまとめたブロック体のうち、前記第１空気室から分岐し、真中に配置する第１空気通路と、この第１空気通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記燃料室から分岐した燃料通路と、この燃料通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記第２空気室から分岐した第２空気通路とで一つのバーナ部を構成するとともに、一つのバーナ部を列状に配置する構成にしたものである。
【００１５】
また、本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項３に記載したように、第１燃料室の両外側に配置した第２燃料室と空気室とを組み合わせて一つのブロック体としてまとめ、一つにまとめたブロック体のうち、前記第２燃料室から分岐し、真中に配置する第２燃料通路と、この第２燃料通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記第１燃料室から分岐した第１燃料通路と、この第１燃料通路の外側を同心的に配置して包囲し、前記空気室から分岐した空気通路とで一つのバーナ部を構成するとともに、一つのバーナ部を列状に配置する構成にしたものである。
【００１６】
また、本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項４に記載したように、燃料室と空気室とを組み合わせて一つのブロック体としてまとめ、一つにまとめたブロック体のうち、前記燃料室から分岐した燃料通路と、この燃料通路の外側を同心的に配置して包囲する前記空気室に設けた空気噴射口とで一つのバーナ部を構成するとともに、一つのバーナ部を列状に配置する構成にしたものである。
【００１７】
また、本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項５に記載したように、空気通路は、蛇行状に形成する溝を備えたものである。
【００１８】
また、本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項６に記載したように、空気通路は、螺旋状に形成する溝を備えたものである。
【００１９】
また、本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項７に記載したように、燃料通路は、比較的口径の大きい第１燃料通路と、比較的口径が細径の第２燃料通路とに区分けしたものである。
【００２０】
また、本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項８に記載したように、空気室に設けた空気噴射口は、燃料通路を比較的口径の大きい第１燃料通路と、比較的口径が細径の第２燃料通路とに区分けし、区分けした第１燃料通路および第２燃料通路のうち、第２燃料通路に臨む側であることを特徴とする。
【００２１】
また、本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項９に記載したように、空気通路は、旋回羽根を備えたものである。
【００２２】
また、本発明に係る燃焼装置は、上述の目的を達成するために、請求項１０に記載したように、燃料通路は、出口に閉止板を設け、出口を塞いだ前記閉止板に拡開広角方向に向って形成する燃料噴射口を備えたものである。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る燃焼装置の実施形態を図面および図面に付した符号を引用して説明する。
【００２４】
図１および図２は、本発明に係る燃焼装置の第１実施形態を示す概念図である。なお、図中、図１は、本発明に係る燃焼装置の一部を示す一部切欠部分平面図であり、図２は、本発明に係る燃焼装置の一部を示す一部切欠部分立面図である。
【００２５】
本実施形態に係る燃焼装置は、一つのバーナ部１ａ，１ｂ，…を、広い空間室２を形成する燃焼室３に広い空間室４を形成する空気室５を組み合わせて一つのブロック体としてまとめるとともに、一つにまとめたブロック体のうち、燃料室３から分岐して延びる比較的細径の燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）と、空気室５から分岐し、燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）の外側を同心的に包囲形成する空気通路７（７ａ，７ｂ，…）とで構成する一方、このように構成する一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を複数にして列状に配置する、いわゆるマルチタイプにしたものである。
【００２６】
燃焼室３には燃料入口８が、また空気室５には空気入口９がそれぞれ設けられている。
【００２７】
燃料入口８から燃料室３に供給された燃料は、ここから複数個に亘って細く分岐された燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）を通ってバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）に供給される。
【００２８】
また、空気入口９から空気室５に供給された空気は、ここから燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）に対応して分岐された空気通路７（７ａ，７ｂ，…）を通ってバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）に供給され、上述燃料と混合し、燃焼ガスを生成する。
【００２９】
図１２は、本実施形態に係る燃焼装置にマルチ（列状）にして組み込んだバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を示す概念図である。
【００３０】
本実施形態に係る燃焼装置は、燃焼器ケーシング１０で囲われた燃焼室１１の頭部側に、空気入口９を備えた空気室５と燃料入口８を備えた燃料室３とを組み合わせてブロック体としてまとめ、このブロック体にバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）をマルチに配置している。なお、符号１２は点火器であり、符号１３はフランジである。
【００３１】
出力が３０ｋＷで、燃料に都市ガスを用いた本実施形態に係るバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）は、例えば、１０個配置し、配置した１０個のバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）とシングル（一つ）にして配置するバーナ部との特性評価を行った。なお、マルチに配置するバーナ１（１ａ，１ｂ，…）とシングルにして配置するバーナ部とは、燃焼室１１の横断面積をともに同一にした。
【００３２】
図１３は、両バーナ部の燃焼室１１の半径方向の温度分布を示す燃焼室半径方向温度分布線図である。
【００３３】
この燃焼室半径方向温度分布線図から、マルチに配置するバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）の方が温度分布が均一になっていて、優れていることがわかった。
【００３４】
また、マルチに配置するバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）では、小さい火炎で構成されているから、火炎が短く、燃焼室横断面サイズがシングル配置のバーナ部に較べて約１／２になり、さらに、熱損失もシングル配置のバーナ部に較べ約１／２になることが実験によって確認された。
【００３５】
このように、本実施形態は、燃料室３と空気室５とを組み合わせ、一つのブロック体としてまとめるとともに、まとめたブロック体のうち、燃料室３から分岐する燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）と空気室５から分岐して、燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）の外側を同心的に包囲形成する空気通路７（７ａ，７ｂ，…）とで一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を構成し、この一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を複数にして列状に配置するので、燃焼室１１の半径方向温度分布を均一化させてむらのない燃焼状態を維持させることができるとともに、短い火炎の下、燃焼室横断面サイズを小さくして燃焼ガスによる熱損失を低く抑えることができる。
【００３６】
図３および図４は、本発明に係る燃焼装置の第２実施形態を示す概念図である。なお、図中、図３は、本発明に係る燃焼装置の一部を示す一部切欠部分立面図であり、図４は、図３のＡ部部分拡大図である。また、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００３７】
本実施形態に係る燃焼装置は、燃料室３と空気室５とを組み合わせてブロック体として一つにまとめ、一つにまとめたブロック体のバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）のうち、空気室５および空気通路７（７ａ，７ｂ，…）のいずれか少なくとも一方の内壁面に蛇行状または螺旋状の溝１４を設け、溝１４に沿って流れる空気に旋回を与えたものである。
【００３８】
このように、本実施形態は、空気室５および空気通路７（７ａ，７ｂ，…）のうち、少なくともいずれか一方の内壁面に蛇行状または螺旋状の溝１４を設け、流れる空気に旋回を与える構成にしたので、火炎の保炎効果を高めることができ、短い火炎の下、燃焼ガス生成の安定性を図ることができる。
【００３９】
図５は、本発明に係る燃焼装置の第３実施形態を示す概念図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００４０】
本実施形態に係る燃焼装置は、一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を、広い空間室２を形成する燃料室３に広い空間室４を形成する空気室５を組み合わせて一つのブロック体としてまとめるとともに、一つにまとめたブロック体のうち、燃料室３から分岐して延びる燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）を、比較的口径の大きい第１燃料通路１５と比較的口径が細径の第２燃料通路１６とに区分けし、区分けした第２燃料通路１６に臨む空気室５に空気噴射口１７を設けて構成し、このように構成する一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を複数にして列状に配置したものである。
【００４１】
このように、本実施形態は、燃料室３から分岐する燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）を、第１燃料通路１５と第２燃料通路１６とに区分けし、区分けした第２燃料通路１６に臨む空気室５に空気噴射口１７を設けて一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）とし、空気噴射口１７から噴射する空気に旋回を与える構成にしたので、火炎の保炎効果を高めることができ、短かい火炎の下、燃焼ガス生成の安定化を図ることができる。
【００４２】
図６および図７は、本発明に係る燃焼装置の第４実施形態を示す概念図である。なお、図中、図６は、本発明に係る燃焼装置の一部を示す一部切欠部分立面図であり、図７は、図６のＢ部部分拡大図である。また、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００４３】
本実施形態に係る燃焼装置は、燃料室３等と空気室５等とを組み合わせてブロック体とし、一つにまとめたブロック体のバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）のうち、空気通路７（７ａ，７ｂ，…）に旋回羽根１７ａを設け、空気通路７（７ａ，７ｂ，…）から出る空気に旋回を与えたものである。
【００４４】
このように、本実施形態は、空気通路７（７ａ，７ｂ，…）に旋回羽根１７ａを設け、空気通路７（７ａ，７ｂ，…）から出る空気に旋回を与える構成にしたので、火炎の保炎効果を高めることができ、短い火炎の下、燃焼ガス生成の安定化を図ることができる。
【００４５】
図８および図９は、本発明に係る燃焼装置の第５実施形態を示す概念図である。なお、図中、図８は本発明に係る燃焼装置の一部を示す一部切欠部分立面図であり、図９は、図８のＣ部部分拡大図である。また、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００４６】
本実施形態に係る燃焼装置は、燃料室３と空気室５とを組み合わせて一つのブロック体とにまとめ、一つにまとめたブロック体のバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）のうち、燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）の出口を閉止板１８で塞ぎ、塞いだ閉止板１８に拡開広角方向（ハ字状）に向って燃料噴射口１９を設けたものである。
【００４７】
このように、本実施形態は、燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）の出口を閉止板１８で塞ぎ、塞いだ閉止板１８に拡開広角方向（ハ字状）に向って燃料噴射口１９を設け、燃料の空気への拡散混合を促進させる構成にしたので、燃料の拡散混合をより一層促進させることができ、短い火炎の下、燃焼室の小型化および燃焼室からの放熱を低く抑えることができる。
【００４８】
図１０は、本発明に係る燃焼装置の第６実施形態を示す概念図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００４９】
本実施形態に係る燃焼装置は、一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を、広い空間室２ａを形成し、燃料入口８を備えた燃料室３を真中に配置し、この燃料室３の両外側のそれぞれを包囲して広い空間室４ａを形成し、第１空気入口２０を備えた第１空気室２１と、広い空間室４ｂを形成し、第２空気入口２２を備えた第２空気室２３とを組み合わせて一つのブロック体にまとめるとともに、一つのまとめたブロック体のうち、第１空気室２１から分岐して延びる第１空気通路２４（２４ａ，２４ｂ，…）を真中に配置し、その外側に燃料室３から分岐し、同心的に配置する燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）と、燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）の外側に第２空気室２３から分岐し、同心的に配置する第２空気通路２５（２５ａ，２５ｂ，…）とで構成する一方、このように構成する一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を複数にして列状に配置したものである。
【００５０】
このように、本実施形態は、真中に燃料室３を配置し、その両外側に第１空気室２１と第２空気室２３とを組み合わせて配置し、一つのブロック体としてまとめるとともに、一つにまとめたブロック体のうち、第１空気室２１から分岐した第１空気通路２４（２４ａ，２４ｂ，…）を真中に配置し、真中に配置した第１空気通路２４（２４ａ，２４ｂ，…）の外側を包囲し、燃料室３から分岐した燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）を配置し、さらに燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）の外側を包囲し、第２空気室２３から分岐した第２空気通路２５（２５ａ，２５，…）を配置した、いわゆる三重通路を一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）で構成したので、燃料の拡散混合をより一層促進させることができ、短い火炎の下、燃焼室の小型化および燃焼室からの放熱を低く抑えることができる。
【００５１】
なお、本実施形態は、真中に配置した第１空気通路２４（２４ａ，２４ｂ，…）から外側に向って順次、同心的に燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）、第２空気通路２５（２５ａ，２５，…）を配置したが、この場合、第１および第２空気室２１，２３および第１，第２空気通路２４（２４ａ，２４ｂ，…）、２５（２５ａ，２５，…）のうち、少なくともいずれか一方を、図４で示した蛇行状または螺旋状の溝１４を設けてもよい。
【００５２】
また、第１空気通路２４（２４ａ，２４ｂ，…）および第２空気通路２５（２５ａ，２５，…）のうち、少なくともいずれか一方には、図５で示したように、燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）に臨み、空気噴射口１７を設けてもよい。
【００５３】
さらにまた、本実施形態は、第１空気通路２４（２４ａ，２４ｂ，…）および第２空気通路２５（２５ａ，２５，…）のうち、少なくともいずれか一方を、図６および図７に示したように、旋回羽根１７ａを設けてもよく、図９に示したように出口を閉止板１８で塞ぎ、塞いだ閉止板１８に拡開広角方向（ハ字状）に向って燃料噴射口１９を設けてもよい。
【００５４】
図１１は、本発明に係る燃焼装置の第７実施形態を示す概念図である。なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付す。
【００５５】
本実施形態に係る燃焼装置は、一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を、広い空間室２ａを形成し、第１燃料入口２６を備えた第１燃料室２７を真中に配置し、この第１燃料室２７の両外側のそれぞれを包囲して広い空間室４を形成し、空気入口９を備えた空気室５と、広い空間室２ｂを形成し、燃料入口８を備えた第２燃料室２９とを組み合わせて一つのブロック体にまとめるとともに、一つにまとめたブロック体のうち、第２燃料室２８から分岐して延びる第２燃料通路３０（３０ａ，３０ｂ，…）を真中に配置し、その外側に第１燃料室２７から分岐し、同心的に配置する第１燃料通路３１（３１ａ，３１ｂ，…）と、第１燃料通路３１（３１ａ，３１ｂ，…）の外側に空気室４から分岐し、同心的に配置する空気通路７（７ａ，７ｂ，…）とで構成する一方、このように構成する一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）を複数にして列状に配置したものである。
【００５６】
このように、本実施形態は、真中に第１燃料室２７を配置し、その両外側に第２燃料室２９と空気室５とを組み合わせて配置し、一つのブロック体にまとめるとともに、一つのまとめたブロック体のうち、第２燃料室２９から分岐した第２燃料通路３０（３０ａ，３０ｂ，…）を真中に配置し、真中に配置した第２燃料通路３０（３０ａ，３０ｂ，…）の外側を包囲し、第１燃料室２７から分岐した第１燃料通路３１（３１ａ，３１ｂ，…）を配置し、さらに第１燃料通路３１（３１ａ，３１ｂ，…）の外側を包囲し、空気室５から分岐した空気通路７（７ａ，７ｂ，…）を配置した、いわゆる三重通路を一つのバーナ部１（１ａ，１ｂ，…）で構成したので、燃料の拡散混合をより一層促進させることができ、短い火炎の下、燃焼室の小型化および燃焼室からの放熱を低く抑えることができる。
【００５７】
また、本実施形態は、燃料室を第１燃料室２７と第２燃料室２９とに区分けたので、異種燃料を切替えて使用する場合、有効である。例えば、燃料電池の燃料改質バーナのように、起動時、都市ガスで運転し、定格時、アノードの未燃オフガスへの燃料切替え運転を行うときに有効である。
【００５８】
なお、本実施形態は、真中に配置した第２燃料通路３０（３０ａ，３０ｂ，…）から外側に向って順次、同心的に第１燃料通路３１（３１ａ，３１ｂ，…）、空気通路７（７ａ，７ｂ，…）を配置したが、この場合、第７実施形態と同様に、空気室５および空気通路７（７ａ，７ｂ，…）のうち、少なくともいずれか一方を、図４で示した蛇行状または螺旋状の溝１４を設けてもよい。
【００５９】
また、第１空気通路２４（２４ａ，２４ｂ，…）および第２空気通路２５（２５ａ，２５，…）のうち、少なくともいずれか一方には、図５で示したように、燃料通路６（６ａ，６ｂ，…）に臨み、空気噴射口１７を設けてもよい。
【００６０】
さらにまた、本実施形態は、第７実施形態と同様に、空気通路７（７ａ，７ｂ，…）を、図６および図７に示したように、旋回羽根１７ａを設けてもよく、図９に示したように、出口を閉止板１８で塞ぎ、塞いだ閉止板１８に拡開広角方向に向って燃料噴射口１９を設けてもよい。
【００６１】
【発明の効果】
以上の説明の通り、本発明に係る燃焼装置は、燃料室と空気室とを組み合わせて一つのブロック体にまとめるとともに、一つにまとめたブロック体のうち、燃料室からの燃料通路と空気室からの空気通路とでバーナ部を構成したので、構造を簡素化させ、燃焼ガスの温度分布を均一化させるとともに、小さな火炎の下、燃焼室の小型化、燃焼室からの放熱を抑制し、バーナ容量の変更を容易にさせ、かつ量産に適したバーナ部を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る燃焼装置の第１実施形態を示す一部切欠部分平面図。
【図２】本発明に係る燃焼装置の第１実施形態を示す一部切欠部分立面図。
【図３】本発明に係る燃焼装置の第２実施形態を示す一部切欠部分立面図。
【図４】図３のＡ部部分拡大図。
【図５】本発明に係る燃焼装置の第３実施形態を示す概念図。
【図６】本発明に係る燃焼装置の第４実施形態を示す概念図。
【図７】図６のＢ部部分拡大図。
【図８】本発明に係る燃焼装置の第５実施形態を示す概念図。
【図９】図８のＣ部部分拡大図。
【図１０】本発明に係る燃焼装置の第６実施形態を示す概念図。
【図１１】本発明に係る燃焼装置の第７実施形態を示す概念図。
【図１２】本発明に係る燃焼装置にマルチにして組み込んだバーナ部を示す概念図。
【図１３】本発明に係る燃焼装置にマルチにして組み込んだバーナ部と従来の燃焼装置にシングルにして組み込んだバーナ部との温度分布を対比させた燃焼室半径方向温度分布線図。
【図１４】従来の燃焼装置を示す概念図。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ  バーナ部
２，２ａ，２ｂ  空間室
３  燃料室
４，４ａ，４ｂ  空間室
５  空気室
６，６ａ，６ｂ  燃料通路
７，７ａ，７ｂ  空気通路
８  燃料入口
９  空気入口
１０  燃焼器ケーシング
１１  燃焼室
１２  点火器
１３  フランジ
１４  溝
１５  第１燃料通路
１６  第２燃料通路
１７  空気噴射口
１７ａ  旋回羽根
１８  閉止板
１９  燃料噴射口
２０  第１空気入口
２１  第１空気室
２２  第２空気入口
２３  第２空気室
２４，２４ａ，２４ｂ  第１空気通路
２５，２５ａ，２５ｂ  第２空気通路
２６  第１燃料入口
２７  第１燃料室
２８  第２燃料入口
２９  第２燃料室
３０，３０ａ，３０ｂ  第２燃料通路
３１，３１ａ，３１ｂ  第１燃料通路
３５  燃料供給部
３５ａ  フランジ
３６  燃料ガス生成部
３７  空気室
３８  燃料供給用ケーシング
３９  燃料ノズル
４０  燃料流路
４１  空気流路
４２  旋回はね
４３  空気流路
４４  空気口
４５  燃焼室
４６  点火器
【図１】
2005024149.tif 000003
【図２】
2005024149.tif 000004
【図３】
2005024149.tif 000005
【図４】
2005024149.tif 000006
【図５】
2005024149.tif 000007
【図６】
2005024149.tif 000008
【図７】
2005024149.tif 000009
【図８】
2005024149.tif 000010
【図９】
2005024149.tif 000011
【図１０】
2005024149.tif 000012
【図１１】
2005024149.tif 000013
【図１２】
2005024149.tif 000014
【図１３】
2005024149.tif 000015
【図１４】
2005024149.tif 000016