(57)【要約】【課題】  搬送部が液を外表面から吸い込んでの液が霧化される中央部に速く搬送することができる静電霧化装置を提供する。【解決手段】  液溜め部１より液を搬送する搬送部２と、搬送部２による液の搬送方向に対向するように配置された対向電極３と、液溜め部１から搬送部２の対向電極側先端に至る経路中の液に電圧を印加するための液印加電極４と、液印加電極４と対向電極３との間に高電圧を印加する電圧印可部６とを有する静電霧化装置において、搬送部２内に外周部から中心方向へ向かう穴５を設けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液溜め部より液を搬送する搬送部と、搬送部による液の搬送方向に対向するように配置された対向電極と、液溜め部から搬送部の対向電極側先端に至る経路中の液に電圧を印加するための液印加電極と、液印加電極と対向電極との間に高電圧を印加する電圧印可部とを有する静電霧化装置において、搬送部内に外周部から中心方向へ向かう穴を設けて成ることを特徴とする静電霧化装置。
【請求項２】
穴を搬送部の上端部近傍から下端部近傍に亘って形成して成ることを特徴とする請求項１記載の静電霧化装置。
【請求項３】
穴を平面視において搬送部の中心軸に対称に複数設けて成ることを特徴とする請求項１又は２記載の静電霧化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電霧化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から静電霧化装置として、図５に示すように、液溜め部１に溜まった液を多孔質材より構成した搬送部２で毛細管現象で搬送し、電圧印可部６により液印加電極４と対向電極３との間に高電圧を印加して搬送部２で搬送される液を帯電霧化させるようにしたものが知られている（例えば特許文献１参照）。図６（ａ）（ｂ）にこの静電霧化装置の搬送部２を示す。図６中の９は搬送部２の上端部の中央部（平面視における中心部）に形成される針状霧化部を示し、搬送部２中の曲線矢印は液の搬送経路の一例を示す。
【０００３】
従来の静電霧化の使用例では水を噴霧させ、活性種（ヒドロキシラジカル、スーパーオキシサイド等）を持ったナノサイズのミストによって室内の空気、室内壁面等の付着物の脱臭を行っていた。その場合、液溜め部に液を入れた直後は搬送部２がその下端面や外周面等の外表面から液溜め部の液を毛細管現象により吸い込んで針状霧化部９まで搬送してこの針状霧化部９で霧化するまでの立上がりに時間がかかっており、搬送部２における液の搬送速度を速めることが望まれるものであった。
【特許文献１】特許第３２６０１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、搬送部が液を外表面から吸い込んで液が霧化される中央部に速く搬送することができる静電霧化装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明に係る静電霧化装置は、液溜め部１より液を搬送する搬送部２と、搬送部２による液の搬送方向に対向するように配置された対向電極３と、液溜め部１から搬送部２の対向電極側先端に至る経路中の液に電圧を印加するための液印加電極４と、液印加電極４と対向電極３との間に高電圧を印加する電圧印可部６とを有する静電霧化装置において、搬送部２内に外周部から中心方向へ向かう穴５を設けて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、搬送部２内に形成した穴５によって搬送部２の外周部から中心方向へ向かって液が速く搬送され、搬送部２の中心にある静電霧化部９に液が速く搬送されることとなって立上がりに時間がかからない霧化が可能となる。
【０００６】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、穴５を搬送部２の上端部近傍から下端部近傍に亘って形成して成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、この穴５によって搬送部２の外周部から中心方向へ向かって液が速く搬送されるのに加えて、液が吸い上げられて直線状に上昇して素早く上端部の中央部の針状霧化部９に到達でき、より一層速い立上がりが可能となる。
【０００７】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、穴５を平面視において搬送部２の中心軸に対称に複数設けて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、静電霧化の効率がより一層向上する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、搬送部内に形成した穴によって搬送部の外周部から中心方向へ向かって液が速く搬送され、搬送部の中心にある静電霧化部に液が速く搬送されることとなって立上がりの素早い霧化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１０】
静電霧化装置は図５に示すように、液溜め部１と、下端が液溜め部１内に入れられた液に浸される複数本の多孔質材からなる棒状の搬送部２と、これら搬送部２の保持及び液に対する電圧の印加のための液印加電極４と、絶縁体からなる保持部１２によって保持されていると共に上記複数本の棒状をした搬送部２の先端部と対向する対向部を備えている対向電極３と、上記液印加電極４と対向電極３との間に高電圧を印加する電圧印加部６とからなるもので、対向電極３と液印加電極４は共にカーボンのような導電材を混入した合成樹脂やＳＵＳのような金属で形成してある。
【００１１】
搬送部２は多孔質材で棒状に形成するもので、本実施形態では粒径が２〜５００μｍのセラミック粒子からなり、その隙間の細孔が１〜２５０μｍで連続気泡状に配置されるように形成してある。搬送部２の上端部の中央部（平面視における中心部）は針状に尖った針状霧化部９となっており、複数本、図示例では６本の棒状の搬送部２が液印加電極４に取付けられている。これらの複数本の棒状の搬送部２は液印加電極４の中央１０を中心とする同心円上に等間隔で配置されていて、各搬送部２の上部が液印加電極４よりも上方に突出し、下部が液印加電極４から下方に突出して上記液溜め部１内に入れられた液と接触するようになっている。
【００１２】
対向電極３は、中央に開口部１１を有すると共に、この開口部１１の縁は上方から見た場合前記複数本の搬送部２の上端の各針状霧化部９を中心とする同一径の複数の円弧Ｒを滑らかにつないだ形状となっている。対向電極３を接地し、液印加電極４に電圧印加部６を接続して高電圧を印加すると共に、多孔質材で形成されている搬送部２が毛細管現象により液溜め部１に入れてある液を吸い込んでいる時、搬送部２の上端の針状霧化部９が液印加電極４側の実質的な電極として機能すると同時に、対向電極３の上記円弧Ｒが実質的な電極として機能するものである。電圧印加部６としては、電解強度が５００Ｖ／ｍｍ以上、特に７００〜１２００Ｖ／ｍｍの電解強度を与えることができるものが好ましい。
【００１３】
そして、電圧印可部６により搬送部４と対向電極３との間に高電圧を印加することで、高電圧により搬送部４先端の液が帯電して霧化してナノサイズのミストを発生するものであり、このようにして発生したナノサイズのミストは活性種を含有しており、この活性種を含有するナノサイズのミストは、例えば、室内に送出すると活性種を含有するナノサイズのミストにより室内壁面等に付着した臭いを除去することができるものである。
【００１４】
そして、本発明においては、図１に示すように、搬送部２内に外周部から中心方向へ向かう穴５を設けたことに特徴がある。
【００１５】
すなわち、従来のように搬送部２内に外周部から中心方向へ向かう穴５を設けていないものの場合には、図６（ａ）の矢印に示すように多孔質材からなる搬送部２内の連続気泡状に連なった細孔内をランダムに移動することとなり、特に立ち上がり時に液がはじめに搬送部２の上端部の中心部の針状霧化部９に到達するのに時間がかかってしまうのを、本願では搬送部２内に外周部から中心方向へ向かう穴５内を形成したことで搬送部２の外周部から中心部への液の移動が速くなって中心部にある針状霧化部９に従来と比べて速く到達でき、これによって立上がりに時間がかからない霧化が可能となる。
【００１６】
また、特に搬送部２の外周面から中心方向へ向う穴５を形成した場合、すなわち、穴５が搬送部２の外周面から外方に開口している場合には、搬送部２の外周面に接する液がこの開口から毛細管現象にて吸い込まれることとなり、搬送部２の中心方向への液をより一層効率よく（多くの液を速く）搬送することができる。
【００１７】
次に、他の実施形態について図２に基いて説明する。この実施形態においては、穴５を搬送部２の上端部又は上端部近傍から下端部又は下端部近傍に亘って形成してある。ここで、穴５による液の吸い上げについて説明する。穴５によってある所定の高さｈ（ｍ）まで液を吸い上げるには、穴５の水平断面における幅を（式１）に示すｄ（ｍ）とすればよい。
【００１８】
ｄ＝２・σ・ｃｏｓθ／（ｈ・ｇ・ρ）    ・・・（式１）
（式１）中のσ（Ｎ／ｍ）は表面張力係数であり、θ（ｄｅｇ）は接触角であり、ｇ（ｍ／ｓ２）は重力加速度であり、ρ（ｋｇ／ｍ３）は液の密度である。液は、穴５の水平断面における幅をｄ（ｍ）以下とすることで所定の高さｈ（ｍ）よりも高く吸い上げられるが、幅を小さくすると搬送面積（即ち搬送量）が小さくなるため前記ｄ（ｍ）程度とするのがよい。この時、この穴５によって搬送部２の外周部から中心方向へ向かって液が速く搬送されるのに加えて、液が吸い上げられて直線状に上昇して素早く上端部の中央部の針状霧化部９に到達でき、より一層速い立上がりが可能となる。
【００１９】
また、（式１）からもわかるように、最適な穴５の水平断面における幅ｄ（ｍ）は、液に依存する量σ（Ｎ／ｍ）、θ（ｄｅｇ）、ρ（ｋｇ／ｍ３）によって変わる、つまり、液によって異なるものである。そこで、複数種類の液を用いる場合、各液に最適又は最適に近い幅となる穴５が存在するように、予め幅が異なる複数種類の穴５を設けてもよい。このようにすることで、粘性の異なる種々のアロマオイル等の液を使用する場合でも液が速く搬送されることとなる。
【００２０】
次に、更に他の実施形態について図３に基いて説明する。この実施形態においては、穴５を平面視において搬送部２の中心軸に対称に複数設けてある。このようにすることで、複数の穴５によって図４に示すように液を中心方向に搬送可能となり、一部の穴５において液の搬送が遅い場合でも他の穴５において液を速く搬送することが可能となり、効率良く搬送部２の中心部に液を搬送することが可能となり、静電霧化の効率がより一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の静電霧化装置の搬送部の一実施形態を示し、（ａ）は平面断面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
【図２】同上の搬送部の他の実施形態を示し、（ａ）は平面断面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図３】同上の搬送部の更に他の実施形態を示し、（ａ）は平面断面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図４】同上における液の移動の説明図である。
【図５】静電霧化装置の分解斜視図である。
【図６】従来の静電霧化装置の搬送部を示し、（ａ）は平面断面図であり、（ｂ）は縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  液溜め部
２  搬送部
３  対向電極
４  液印加電極
５  穴
６  電圧印可部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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