(57)【要約】【課題】  簡便な方法による、写真調の高光沢画像の提供。【解決手段】  本発明は、電子写真用転写シート上に、電子写真感光体からトナー像を転写した後、トナー像を熱によって前記転写シート上に定着させ、定着前の前記トナー像上に平滑性貼り合せ用シートを重ね合せ、定着装置に通紙させて貼り合せシートを作成する工程を含むことを特徴とする画像形成方法を提供する。【選択図】      図３
2005250146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真用転写シート上に、電子写真感光体からトナー像を転写した後、トナー像を熱によって前記転写シート上に定着させる画像形成方法において、定着前の前記トナー像上に平滑性貼り合せ用シートを重ね合せ、定着装置に通紙させて貼り合せシートを作成する工程を含むことを特徴とする画像形成方法。
【請求項２】
電子写真用転写シート上に、電子写真感光体からトナー像を転写した後、定着前の前記トナー像上に平滑性貼り合せ用シートを重ね合せ、重ね合わせシートを作成する工程、前記重ね合わせシートを定着装置に通紙して貼り合せシートを作成する工程、前記貼り合せシートを室温まで冷却する工程、および冷却後の前記貼り合せシートから平滑性貼り合せ用シートを剥離する工程を含む請求項１に記載の画像形成方法。
【請求項３】
電子写真用転写シート上に、電子写真感光体からトナー像を転写し、トナー転写シートを作成する工程、前記トナー転写シートを定着装置に通紙させてトナー画像を形成する定着工程、前記定着工程によって得られたトナー画像上に平滑性貼り合せ用シートを重ね合せ、重ね合わせシートを作成する工程、前記重ね合わせシートを加熱・加圧装置に通紙させて貼り合せシートを作成する工程、前記貼り合せシートを室温まで冷却する工程、および冷却後の前記貼り合せシートから平滑性貼り合せ用シートを剥離する工程を含むことを特徴とする画像形成方法。
【請求項４】
前記電子写真用転写シートが、トナー受容層を有する請求項１乃至３に記載の画像形成方法。
【請求項５】
トナー受容層の成分として、融点が４０℃以上の熱可塑性樹脂が含有される請求項４に記載の画像形成方法。
【請求項６】
平滑性貼り合せ用シートの中心線平均粗さが、１μｍ以下である請求項１乃至３に記載の画像形成方法。
【請求項７】
請求項１乃至６に記載の画像形成方法により記録されたことを特徴とする画像記録物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナーによる電子写真方式において、写真調の高光沢画像を得るための画像形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の複写機やプリンターにより得られる転写画像のカラー化及びデジタル化に伴い、電子写真方式の高画質化が検討されてきた。特に、電子写真方式のフルカラー複写機及びプリンターにおいては、高画質画像を得るために、画像の入出力のデジタル化が進み、画像入力方法、入力した画像の処理方法、現像法、転写法及び定着法などが著しく改善された。また、現像剤及び感光性画像形成材料も、デジタル高精細、高発色カラー記録に対応し得るように改善されてきた。
【０００３】
しかし、電子写真方式のフルカラー複写機やプリンターにおいては、粒径が数μｍから数十μｍのトナーを使用し、かつ画像支持体として上質紙又はコート紙を使用すると、転写画像においてトナーの盛り上がりが生じ、トナーの高密度部分では光沢が高くなり、低密度部分では光沢が低くなるため、トナー画像表面に光沢ムラが生じ、このため、転写画像が、写真画像及び印刷画像よりも画像品質において劣るという問題が生じている。また、トナー転写においては写真又は印刷とは異なり、トナーによって画像段差が生ずるため、画像の凹凸が、画像を見る者に違和感を与えるという問題も認められている。
【０００４】
その為に種々の提案がなされ、特開昭６３−９２９６５号公報（特許文献１）、特開平８−１９４３９４号公報（特許文献２）、特開平１０−３３９９６６号公報（特許文献３）では、基材にトナー受容層となる透明樹脂層を設けて転写シートとし、加熱ロールによって透明樹脂層にトナー粒子を埋め込むように定着させて、表面に凸凹の少ない画像を形成させた場合、照明光の乱反射が減少して良質な画像が得られることが提案されている。
【０００５】
しかし、上記の透明樹脂層への加熱ロールによる埋め込み方式の場合、かなり画像品質は改善されるものの不十分で、透明樹脂層から画像が剥がれて加熱ロールへ転移して画像の欠落が生じたり、加熱ロールから再転移して画像を汚染してしまうなどの問題点を有する。また、熱ロール定着方式の機種によっては、加熱ロールとトナー像が剥離される分離の段階において、溶融トナーが加熱ロールに対して接着性を有するために定着トナー像が加熱ロールにより引っ張られて浮き上がってしまうという問題がある。
【０００６】
かかる問題を解決する手段として、特開平５−１２７４１３号公報（特許文献４）、特開平５−２１６３２２号公報（特許文献５）に、熱源を内蔵する部材下に移動するベルト状の加熱搬送体を定着装置とし、転写シート表面の透明樹脂層上のカラートナーを前記ベルト状搬送体で、透明樹脂層中に埋め込み、強制的に冷却してトナー固化させた後に、ベルト状搬送体を転写シートから分離させるカラー画像形成方法（ベルト状搬送体方式）が記載されており、この手段によって、画像の欠落や汚染の少ない、写真調のある程度光沢度の高い画像を得ることは可能である。しかしながら、この方法は熱源を内蔵する部材下に移動するベルト状の加熱搬送体及び強制冷却装置を兼ね備えた特殊な設備を必要とし、また電子写真用転写シート上に転写されたトナー像と白地部分との光沢差がかなりあるといった問題点を有する。
【０００７】
【特許文献１】特開昭６３−９２９６５号公報
【特許文献２】特開平８−１９４３９４号公報
【特許文献３】特開平１０−３３９９６６号公報
【特許文献４】特開平５−１２７４１３号公報
【特許文献５】特開平５−２１６３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、簡便な方法による、写真調の高光沢画像の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、かかる現状に鑑み鋭意検討した結果、電子写真用転写シート上のトナー画像面に平滑性貼り合せ用シートを重ね合わせて電子写真法の定着装置で処理する極めて簡単な手段によって、写真調の高光沢画像を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
本発明に係る画像形成方法は、電子写真用転写シート上に、電子写真感光体からトナー像を転写した後、トナー像を熱によって前記転写シート上に定着させる画像形成方法において、定着前の前記トナー像上に平滑性貼り合せ用シートを重ね合せ、定着装置に通紙させて貼り合せシートを作成する工程を含むことを特徴とするものである。
【００１１】
好適な態様において、本発明に係る画像形成方法は、電子写真用転写シート上に、電子写真感光体からトナー像を転写した後、定着前の前記トナー像上に平滑性貼り合せ用シートを重ね合せ、重ね合わせシートを作成する工程、前記重ね合わせシートを定着装置に通紙して貼り合せシートを作成する工程、前記貼り合せシートを室温まで冷却する工程、および冷却後の前記貼り合せシートから平滑性貼り合せ用シートを剥離する工程を含むことが好ましい。
【００１２】
本発明に係る更なる好適な画像形成方法は、電子写真用転写シート上に、電子写真感光体からトナー像を転写し、トナー転写シートを作成する工程、前記トナー転写シートを定着装置に通紙させてトナー画像を形成する定着工程、前記定着工程によって得られたトナー画像上に平滑性貼り合せ用シートを重ね合せ、重ね合わせシートを作成する工程、前記重ね合わせシートを加熱・加圧装置に通紙させて貼り合せシートを作成する工程、前記貼り合せシートを室温まで冷却する工程、および冷却後の前記貼り合せシートから平滑性貼り合せ用シートを剥離する工程を含むことを特徴とするものである。
【００１３】
また前記電子写真用転写シートが、トナー受容層を有することが好ましく、前記トナー受容層の成分として融点が４０℃以上の熱可塑性樹脂が含有されることが好ましい。さらに、平滑性貼り合せ用シートの中心線平均粗さが、１μｍ以下であることが好ましい。一方、前記トナーの融点が４０℃以上であることが好ましい。また前記トナー受容層に含有される熱可塑性樹脂の融点と、前記トナーの融点との差の絶対値が、１００℃以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の方法により、簡便な方法で、写真調の高光沢画像を獲得することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
上述のとおり、電子写真用転写シート上に電子写真感光体からトナー像を転写した後、トナーを熱によって前記転写シート上に定着させる画像形成方法において、定着前或いは定着後のトナー像上に平滑性貼り合せ用シートを重ね合わせて定着装置に通紙させて貼り合せ、室温まで冷却後、前記平滑性貼り合せ用シートを剥がすという、特殊な設備を使わない簡易な方法によって、前記ベルト状搬送体方式よりもトナー像と白地部分の光沢差の小さいものが得られることを見出した。これは、ベルト状搬送体方式よりも冷却剥離時間を長く保てるために、トナーの固化が充分進み、ベルト状搬送体方式よりも完全な形で接触部材である平滑性貼り合せ用シートの表面を写し取ることが出来るためと考えられる。
【００１６】
本発明の電子写真用転写シートへの画像形成は、公知の電子写真方式の画像形成装置を用いて行うことができる。前記画像形成装置は、電子写真用転写シートの搬送部と、静電潜像形成部と、前記静電潜像形成部に近接して配設されている現像部と、定着部とがあり、機種によっては、装置本体の中央に静電潜像形成部と電子写真用転写シートの搬送部とに近接して中間転写部を有していもよい。
【００１７】
図１は、本発明に好適に用いられる通常の画像形成装置の一例を示す概略構成図である。図１に示す画像形成装置は、感光体１１を備え、感光体１１の周りには、ローラー型帯電器１２、露光装置１３、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の各現像剤を搭載した現像器１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄを内蔵した現像装置１４、ベルト状の中間転写体１５、クリーナー１６、及び光除電器１７を、この順序で配置されている。中間転写体１５は、支軸ローラー１８ａ、１８ｂ、１８ｃとで張架されている。支軸ローラー１８ａは、中間転写体１５を介して、感光体１１と圧接している。支軸ローラー１８ｃは、中間転写体１５を介して、転写用ローラー１９で圧接されている。また、転写用ローラー１９により被転写体である電子写真用転写シート７に転写されたトナー像を、定着させる加熱ローラー１と加圧ローラー２からなる加熱ローラー定着装置を備える。
【００１８】
通常の画像形成は、図１に示す画像形成装置を用いて以下のように行われる。帯電器１２により帯電させた感光体１１を露光装置１３により、シアン、マゼンタ、イエローの各画像情報に基づいて露光して感光体１１上に潜像を形成させる。この感光体１１上の潜像は、現像装置１４に内蔵された現像器１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄにてそれぞれ現像されトナー像が形成される。現像されたトナー像は、ベルト状の中間転写体１５上に転写される。中間転写体１５上のトナー像は、中間転写体１５の矢印Ｐ方向への進行に伴い、支軸ローラー１８ｃと中間転写体１５を介して圧接されている転写用ローラー１９との間まで移動する。中間転写体１５上のトナー像が、支軸ローラー１８ｃと中間転写体１５を介して圧接されている転写用ローラー１９との間（ニップ部）を通過する際、前記ニップ部に挿通されたトナー受容層（詳細は後述）を有する電子写真用転写シート７上に転写される。続いて電子写真用転写シート７を加熱ローラー１と加圧ローラー２の間を通過させることにより、トナー像が電子写真用転写シート７上に定着され、画像記録物２０が形成される。
【００１９】
図２は、図１の装置における通常の定着装置部を詳記したもので、加熱ローラー１と、これに対向配置された加圧ローラー２と、加熱ローラー１を加熱するための加熱源３と、加熱ローラー１の表面の定着部材表面層４とを有してなる。加熱ローラー１の表面には弾性層５が形成されている。トナー像６が形成された電子写真用転写シート７が加圧ローラー２と加熱ローラー１との間を通過する際に、加熱、加圧されて画像の定着が行われ、画像記録物２０が作成される。
【００２０】
本発明の画像形成方法は、図１に示す画像形成装置を用いて次のように行われる。
図３は、一つの実施態様を示すもので、図１の通常画像形成工程である支軸ローラー１８ｃと中間転写体１５を介して圧接されている転写用ローラー１９との間（ニップ部）を電子写真用転写シート７が通過して中間転写体１５上のトナー像が前記シート７上に転写される工程の次の工程を示している。図３（ａ）の工程で、定着前のトナー画像７３を有する電子写真用転写シート７のトナー受容層７１上に平滑性貼り合せ用シート８を重ね、加熱ローラー１と加圧ローラー２との間を通過させることにより、電子写真用転写シート７と平滑性貼り合わせ用シート８とを貼り合わせ、図３（ｂ）に示すトナー画像７３’がトナー受容層７１に定着した電子写真用転写シート７を有する貼り合せシート９１が形成される。その後、貼り合せシート９１が室温まで冷却され、続いて図３（ｃ）のように、平滑性貼り合せ用シート８を剥がすことによって、電子写真用転写シート７のトナー受容層７１上に高光沢トナー画像７３”が形成される。なお、図には示されていないが、平滑性貼り合せ用シート８の給紙は、画像形成装置にそのための給紙装置を取り付けることによって行うことが出来る。
【００２１】
図４は、本発明の別の実施態様を示すもので、図１の支軸ローラー１８ｃと中間転写体１５を介して圧接されている転写用ローラー１９との間（ニップ部）を電子写真用転写シート７が通過して、中間転写体１５上のトナー像が前記シート７上に転写され、その後前記シート７を加熱ローラー１と加圧ローラー２の間を通過させることによりトナー像が前記シート７上に定着される通常の画像形成後、高光沢画像形成工程を実施する態様である。すなわち、図４（ａ）の工程で、前記電子写真用転写シート７のトナー定着画像７４を有するトナー受容層７１上に、平滑性貼り合せ用シート８を重ね、再び加熱ローラー１と加圧ローラー２との間を通過させることにより、図４（ｂ）に示す電子写真用転写シート７と平滑性貼り合せ用シート８の貼り合せシート９２が形成される。その後、貼り合せシート９２が冷却され、続いて図４（ｃ）の様に、平滑性貼り合せ用シート８を剥がすことによって、電子写真用転写シート７のトナー受容層７１上に、高光沢トナー画像７４”が形成される。なお、図には示されていないが、平滑性貼り合せ用シート８の給紙は、画像形成装置にそのための給紙装置を取り付けることによって行うことが出来る。また、給紙装置の後に２台目の定着装置を取り付けることで、本発明の画像形成を連続的に行うことが出来る。なお、貼り合せ用シート９２を形成する際の加熱ローラーおよび加圧ローラーは、前記加熱ローラー１および加圧ローラー２とは別のものを用いても良い。
【００２２】
本発明の貼り合せシートを作成する際の定着装置での処理は、電子写真方式の汎用の画像形成装置で実施可能な程度の温度、圧力、速度で行われる。定着装置での処理は複数回行ってもよく、例えば、定着装置で一回処理して得られた貼り合せシートを、平滑性貼り合せ用シートを剥がす前に、再度定着装置に通してもよい。定着装置による貼り合わせ処理の温度は、好ましくはトナー受容層に含有される熱可塑性樹脂の融点以上であり、かつトナーの融点以上である。通常は１００〜２５０℃であり、より好ましくは１５０〜２００℃である。
【００２３】
本発明において貼り合せシート９１または９２から平滑性貼り合せ用シート８を剥がす際、この平滑性貼り合せ用シート８を、室温まで冷却しておくことが好ましい。冷却が不十分であると、トナーは半溶融状態のままとなっているおそれがあり、剥がす際にトナーが平滑性貼り合せ用シート８表面に転移して画像の欠落が生じてしまったり、剥がす方向に引っ張られて浮き上がってしまい、光沢性が低下するといった問題が生じる可能性が高い。剥離の際の貼り合せシート９１または９２の温度は、使用するトナーやトナー受容層の材質、特に融点によって異なるが、簡易設備という観点からすれば、２５℃程の室温付近が好ましい。冷却手段には、例えば、空冷、水冷等の公知の方法を用いることが出来る。その目的のために、画像形成装置の中に冷却装置を組み込むことも可能である。
【００２４】
本発明に用いられる定着装置は、電子写真分野で公知の接触型熱定着装置が使用でき、上記の如きローラーとローラーとの組み合わせ以外に、ローラーとベルトの組み合わせ、ベルトとベルトの組み合わせ等を挙げることが出来る。
【００２５】
本発明に用いられる平滑性貼り合せ用シート８は、表面が一定の平滑性を有し、熱定着処理と冷却処理後に電子写真用転写シートから剥離できるものであれば、いかなるものでもかまわないが、好ましいものとして合成樹脂フィルム、アルミ箔や樹脂被覆シート等を挙げることが出来、より好ましくは合成樹脂フィルムである。好ましい合成樹脂フィルムとしては、例えば、ＰＥＴ等のポリエステル樹脂フィルムを挙げることが出来る。電子写真用転写シート上に転写されたトナー像と白地部分との光沢差を小さくするのに十分平滑であるべきであり、中心線平均粗さ（Ｒａ）が１μｍ以下であるものが好ましく、０．５μｍ以下であるものがより好ましく、０．１μｍ以下であるものが特に好ましい。用いられる平滑性貼り合せ用シート８は、シリコーン等の離型剤で表面処理されたものでもよい。
【００２６】
電子写真用転写シート７としては、基材の少なくとも片面にトナー受容層７１を設けたものが、通常用いられる。前記基材としては、公知の合成紙、上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙等を挙げることができる。中でも、定着後の光沢に影響する基材の表面性に優れ、また定着時のブリスター発生が起こり難い点からコート紙、アート紙、キャストコート紙等の顔料塗工紙の使用が好ましい。
【００２７】
前記顔料塗工紙は、原紙に顔料と接着剤を主成分とする塗被液を塗工して顔料塗工層を設けたものである。顔料としては、例えば、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、焼成カオリン、構造性カオリン、デラミカオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、アルミノ珪酸マグネシウム、微粒子状珪酸カルシウム、微粒子状炭酸マグネシウム、微粒子状軽質炭酸カルシウム、ホワイトカーボン、ベントナイト、ゼオライト、セリサイト、スメクタイト等の鉱物質顔料や、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等があり、それらの密実型、微小中空粒子や貫通孔型の有機顔料等が挙げられ、これらの中から１種あるいは２種以上が適宜用いられる。
【００２８】
接着剤としては、水溶性及び／または水分散性の高分子化合物が用いられ、例えば、カチオン性澱粉、酸化澱粉、エステル化澱粉、エ−テル化澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、ゼラチン、カゼイン、大豆蛋白、天然ゴム等の天然あるいは半合成高分子化合物、ポリビニルアルコール、イソプレン、ネオプレン、ポリブタジエン等のポリジエン類、ポリブテン、ポリイソブチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリアルケン類、ビニルハライド、酢酸ビニル、スチレン、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリルアミド、メチルビニルエーテル等のビニル系重合体や共重合体類、スチレン−ブタジエン系、メチルメタクリレート−ブタジエン系等の合成ゴムラテックス、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、オレフィン−無水マレイン酸樹脂、メラミン樹脂等の合成高分子化合物等が挙げられ、これらの中から１種あるいは２種以上が用いられる。接着剤は、顔料１００質量部に対して通常５〜５０質量部の範囲で配合される。
【００２９】
顔料塗工層用塗被液には、これらの他に各種助剤、例えば界面活性剤、ｐＨ調節剤、粘度調節剤、柔軟剤、光沢付与剤、分散剤、流動変性剤、導電防止剤、安定化剤、帯電防止剤、架橋剤、酸化防止剤、サイズ剤、蛍光増白剤、着色剤、紫外線吸収剤、消泡剤、耐水化剤、可塑剤、滑剤、防腐剤、香料等が必要に応じて適宜配合される。
【００３０】
顔料塗工層の塗工量については、本発明の電子写真用転写シートの使用目的に応じて適宜に選択されるものであるが、一般的には、基材表面の凹凸を完全に覆う程度の量が必要であり、乾燥質量で８〜４０ｇ／ｍ2 であることが好ましい。塗工層を形成する塗被方法としては一般に公知の塗被装置、例えばブレードコータ、エヤーナイフコータ、ロールコータ、リバースロールコータ、バーコータ、カーテンコータ、ダイコータ、グラビアコータ、チャンプレックスコータ、ブラシコータ、キャストコータ、ツーロールあるいはメータリングブレード式のサイズプレスコータ、ビルブレードコータ、ショートドウェルコータ、ゲートロールコータ等が適宜用いられる。
【００３１】
顔料塗工層は、原紙の片面或いは両面に形成され、塗工層は１層あるいは必要に応じて２層以上の中間層を設け、多層構造にすることも可能である。なお両面塗工、又は多層構造にする場合、各々の塗被液が同一また同塗工量である必要はなく、所望の品質レベルに応じて適宜調整して配合すればよい。また原紙の片面に塗工層を設けた場合、裏面に合成樹脂層や接着剤と顔料等からなる塗被層又は帯電防止層等を設けて、カール発生の防止、印刷適性及び給排紙適性等を付与することも可能である。さらに基材の裏面に種々の加工、例えば粘着、磁性、難燃、耐熱、耐水、耐油、防滑等の後加工を施すことにより、各種の用途適性を付加することも勿論可能である。
【００３２】
顔料塗工紙は、通常の乾燥工程や表面処理工程等において、水分含有量が３〜１０質量％、好ましくは４〜８質量％程度となるように調整して仕上げられる。
【００３３】
また前記顔料塗工紙に平滑化処理を施す際には、通常のスーパーカレンダ、グロスカレンダ、ソフトカレンダ等の平滑化処理装置を用いて行われる。また、オンマシンやオフマシンで適宜施されてもよく、加圧装置の形態、加圧ニップの数、加温等も通常の平滑化処理装置に準じて適宜調節される。
【００３４】
原紙としては、特に限定はなく、例えば抄紙ｐＨが４．５付近である酸性抄紙、炭酸カルシウム等のアルカリ性填料を主成分として含み抄紙ｐＨが約６の弱酸性乃至約９の弱アルカリ性にある中性抄紙等の紙基体が用いられる。抄紙方法については、一般の長網多筒式、丸網単筒式、ヤンキー式、ツインワイヤー式等の抄紙機が適宜用いられる。また用途に応じて合成紙、不織布、合成樹脂フィルムも使用できる。
【００３５】
前記基材上に形成されるトナー受容層は、カラートナー及び黒トナーの少なくとも１種を受容し、画像が形成される層である。トナー受容層は通常、熱可塑性樹脂層であり、前記熱可塑性樹脂としてはトナーとの相溶性の高いものが好ましい。具体的には、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル、スチレン−メタクリル酸エステル等を挙げることができ、１種或いは２種以上の混合物として用いられる。中でも、ポリエステル樹脂を用いることが好ましい。また、樹脂としては保存下でのブロッキングが起こり難い４０℃以上の融点を有する熱可塑性樹脂が好ましい。また、トナー受容層へのトナーの埋め込み性に優れたものにする為には、前記熱可塑性樹脂とトナーの融点の差の絶対値が、１００℃以下であることが好ましい。
【００３６】
トナー受容層の塗工量については、本発明の電子写真用転写シートの使用目的に応じて適宜に選択されるものであるが、通常、乾燥質量で５〜４０ｇ／ｍ2の範囲で設けられる。トナー受容層の塗工には、一般に公知の塗被装置、例えば、リバースロールコータ、バーコータ、カーテンコータ、ダイコータ、グラビアコータ等の装置が適宜用いられる。
【００３７】
トナー受容層を塗工したシートは、必要に応じて平滑化処理されてもよく、この平滑化処理は通常のスーパーカレンダ、グロスカレンダ、ソフトカレンダ等の平滑化処理装置によって施される。またその際の加圧装置の形態、加圧ニップの数、加温等も通常の平滑化処理装置に準じて適宜調節される。
【００３８】
電子写真用転写シートは、トナー画像形成面の平滑性が高い方が好ましい。前記平滑性を示す表面粗さとしては、中心線平均粗さ（Ｒａ）は３μｍ以下が好ましく、１μｍ以下がより好ましく、０．５μｍ以下が特に好ましい。
【００３９】
トナー受容層には、必要に応じて顔料、導電剤、界面活性剤、消臭剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、離型剤等が配合される。離型剤としては、例えばワックス類、高級脂肪酸、高級アルコール、高級脂肪酸アミド等を用いることができる。離型剤は、トナー受容層中に０.１質量％から１０質量％配合されているのが好ましい。
【００４０】
本発明に用いられる電子写真用カラートナーは、粉砕法、懸濁造粒法等の何れの製法で得られたものであってもよい。前記粉砕法で得られる電子写真用カラートナーは、混練、粉砕及び分級により製造される。前記粉砕法で得られる電子写真用カラートナーの製造に用いる結着樹脂としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等の酸類及びそのエステル類；ポリエステル；ポリスルホネート；ポリエーテル；ポリウレタンなどの単量体を重合して得られた樹脂、又はそれらの単量体を２種以上共重合して得られた樹脂を用いることができる。これらの結着樹脂は、ワックス成分を含め、その他のトナー構成材料とともに熱ロール、ニーダー、エクストルーダー等の熱混練機で十分に混練した後、機械的な粉砕及び分級して製造される。
【００４１】
前記粉砕法で得られる電子写真用カラートナーは、トナーの質量を基準として、ワックス成分を０．１〜１０質量％程度、０．５〜７質量％含有させることが好ましい。
【００４２】
前記懸濁造粒法で得られる電子写真用カラートナーは、結着樹脂と、着色剤と、離型剤（必要に応じて磁性体、帯電制御剤及びその他の添加剤）とを、水と親和しない溶剤中で混合し、得られた組成物をカルボキシル基を有する重合体で被覆し、対でＢＥＴ比表面積１０〜５０ｍ2／ｇの親水性無機分散剤及び／又は粘度調整剤の存在下で水系媒体中に分散させ、必要に応じて得られた懸濁液を水系媒体で希釈し、その後、得られた懸濁液を加熱及び／又は減圧して溶剤を除去することにより製造される。本発明においては、懸濁造粒法で得られる電子写真用トナーの方が前記粉砕法で得られる電子写真用トナーよりも好ましい。
【００４３】
前記懸濁造粒法で得られる電子写真用トナーにおける結着樹脂は、公知の結着剤樹脂を総て使用することができ、具体的には、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸アルキル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などが挙げられ、更に、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、変性ロジン、パラフィン類、ワックス類等が挙げられる。これらの中でも、スチレン−アクリル系樹脂が特に好ましい。
【００４４】
前記結着樹脂に含有させる着色剤としては、周知のものならば何如なるものでも使用することができ、例えば、カーボンブラック、アニリンブルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、キノリンイエロー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガルなどが挙げられる。前記着色剤の含有量としては、２質量％から８質量％が好ましい。
【００４５】
前記電子写真用カラートナーには、離型剤を含有させても良い。前記離型剤としては、具体的には、低分子量ポリオレフィン類、加熱により軟化するシリコーン樹脂、脂肪酸アミド類、植物系ワックス類、動物系ワックス類、鉱物・石油系ワックス類、及びそれらの変性物等が挙げられる。
【００４６】
前記電子写真用カラートナーは、前記着色剤と前記結着樹脂とで主に形成されるが、その平均粒径は３〜１５μｍ程度であり、４〜８μｍが特に好適に使用される。
【００４７】
また、前記電子写真用カラートナーには、外添剤を添加してもよい。前記外添剤としては、無機化合物微粉末及び有機化合物微粒子が使用される。前記無機化合物微粒子としては、例えば、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＣｕＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＣａＯ、Ｋ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、ＺｒＯ2、ＣａＯ・ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3・２ＳｉＯ2、ＣａＣＯ3、ＭｇＣＯ3、ＢａＳＯ4、ＭｇＳＯ4等が挙げられる。前記有機化合物微粒子としては、脂肪酸又はその誘導体、これ等の金属塩等の微粉末、フッ素系樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂等の樹脂微粉末などが挙げられる。
【００４８】
以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、勿論、それらの範囲に限定されるものでない。なお実施例中の「部」及び「％」は特に断わらない限り、「質量部」及び「質量％」を示す。
【００４９】
実施例１
市販の坪量１５７ｇ／ｍ2のキャストコート紙（商標：ミラーコートゴールド、王子製紙社製）の光沢面に、融点が１２０℃の熱可塑性樹脂のポリエステル樹脂（商標：ＴＰ２２０、日本合成化学社製）からなる塗工液を、バーコータを用いて塗工量１０ｇ／ｍ2（絶乾質量）となるように塗工してトナー受容層を形成し、坪量１６７ｇ／ｍ2の電子写真用転写シートを得た。
【００５０】
前記電子写真用転写シートに、電子写真感光体から融点１１０℃のスチレン−アクリル系トナー像を転写した後、転写シートを、定着圧力４ｋｇ／ｃｍ2、熱定着ローラーの表面温度を１７０℃、加圧ローラーの表面温度１７０℃、定着速度を６０ｍｍ／秒の定着条件で定着し、定着画像を得た。得られた画像に、ＰＥＴフィルム（中心線平均粗さ０．５μｍ）を重ね合わせた重ね合せシートを、一対の加熱ロール間に通紙し、定着圧力４ｋｇ／ｃｍ2、熱定着ローラーの表面温度を１７０℃、加圧ローラーの表面温度１７０℃、速度を６０ｍｍ／秒の加熱・加圧条件で処理した。その後、室温まで冷却した後、ＰＥＴフィルムを剥離して、高光沢画像が得られた。得られた画像の目視光沢並びに最大、最少の光沢値を測定し、その値を表１に示す。
【００５１】
実施例２
実施例１において、融点が９０℃の熱可塑性樹脂のポリエステル樹脂（商標：ＴＰ２４９、日本合成化学社製）にトナー受容層を変更した以外、同様な処理により高光沢画像を得た。得られた画像の目視光沢並びに最大、最少の光沢値を測定し、その値を表１に示す。
【００５２】
実施例３
実施例１において、融点が８０℃の熱可塑性樹脂のアクリル系樹脂（商標：ＴＰ２９０、日本合成化学社製）にトナー受容層を変更し、融点が１２０℃のトナーを使用し、ＰＥＴフィルム（中心線平均粗さ０．５μｍ）を貼り合わせた後の熱処理温度を１５０℃に変更した以外、同様な処理により高光沢画像を得た。得られた画像の目視光沢並びに最大、最少の光沢値を測定し、その値を表１に示す。
【００５３】
実施例４
市販の坪量１５７ｇ／ｍ2のキャストコート紙（商標：ミラーコートゴールド、王子製紙社製）の光沢面に、融点が１２０℃の熱可塑性樹脂のポリエステル樹脂（商標：ＴＰ２２０、日本合成化学社製）からなる塗工液を、バーコータを用いて塗工量１０ｇ／ｍ2（絶乾質量）となるように塗工してトナー受容層を形成し、坪量１６７ｇ／ｍ2の電子写真用転写シートを得た。
上記電子写真用転写シートに、電子写真感光体から融点１１０℃のトナー像（スチレン−アクリル系）を転写し、転写像上にＰＥＴフィルム（中心線平均粗さ０．５μｍ）を重ね合わせ後に、重ね合せシートを、定着圧力４ｋｇ／ｃｍ2、熱定着ローラーの表面温度を１７０℃、加圧ローラーの表面温度１７０℃、定着速度を６０ｍｍ／秒の定着条件で処理した。その後、室温まで冷却した後ＰＥＴフィルムを剥離して、高光沢画像が得られた。得られた画像の目視光沢並びに最大、最少の光沢値を測定し、その値を表１に示す。
【００５４】
比較例１
実施例１において、ＰＥＴフィルム（中心線平均粗さ０．５μｍ）を重ね合わせた後の熱処理温度を行わなかった以外は同様な処理により画像を得た。得られた画像の目視光沢並びに最大、最少の光沢値を測定し、その値を表１に示す。
【００５５】
【表１】
2005250146.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の方法により、簡便な方法で、写真調の高光沢画像を獲得することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の画像形成方法に用いられ得る画像形成装置の概略構成図。
【図２】図１の画像形成装置におけるトナー加熱定着部の概略構成図。
【図３】本発明に係る高光沢画像形成工程の一実施態様の概略図。
【図４】本発明に係る高光沢画像形成工程の別の実施態様の概略図。
【符号の説明】
【００５８】
１…加熱ローラー
２…加圧ローラー
３…加熱源
４…定着部材表面層
５…弾性層
６…トナー像
７…電子写真用転写シート
８…平滑性貼り合わせ用シート
１１…感光体
１２…ローラー型帯電器
１３…露光装置
１４（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）…四色現像器
１５…中間転写体
１６…クリーナー
１７…光除電器
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ…支軸ローラー
１９…転写用ローラー
２０…画像記録物
７１…トナー受容層
７２…基材
７３, ７３’,７３”…トナー画像
７４, ７４’,７４”…トナー画像
９１…貼り合わせシート
９２…貼り合わせシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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