(57)【要約】【課題】  全体の高さを低くコンパクト化できる上型移動式低圧鋳造機を提供する。【解決手段】  固定された下型４に対し、上型７が横方向へ移動できるように構成した低圧鋳造機において、上型７は、垂設された壁掛け式の上型移動フレーム１２に設けられたガイドレール１３，１３に沿って移動可能に構成されている。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定された下型に対し、上型が横方向へ移動できるように構成した上型移動式低圧鋳造機において、前記上型は、垂設された壁掛け式の上型移動フレームに設けられたガイドレールに沿って移動可能に構成されていることを特徴とする上型移動式低圧鋳造機。
【請求項２】
前記上型移動フレームには、上下に間隔をおいて２本のガイドレールが横設されていることを特徴とする請求項１に記載の上型移動式低圧鋳造機。
【請求項３】
前記上型を保持する走行台車の後部が前記ガイドレールに移動可能に係合されているとともに、前記走行台車の前部には、反力受けバーに移動可能に係合される反力受けローラーが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の上型移動式低圧鋳造機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上型移動式の低圧鋳造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上型移動式の低圧鋳造機として、例えば特許文献１に開示されているような構成のものがあり、図６の概略図で、また図７で要部を拡大して示すように、上型移動式低圧鋳造機５１は、柱５２に天井フレーム５３とレール５４が横設され、この天井フレーム５３とレール５４間を横方向に走行台車５５が移動できるように構成され、走行台車５５に上型５６が設けられており、この上型５６は下型５８の上方に移動した状態で、４個の位置決めシリンダ５７を介して位置決めされるように構成されている。
【特許文献１】特開平６−１１４５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の上型移動式低圧鋳造機においては、上型５６を保持する走行台車５５が、天井フレーム５３に沿う走行のため、設備全体が大掛かりなものとなるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、設備全体をコンパクト化することができ、しかも上型の位置決めが確実なものとなる上型移動式低圧鋳造機を提供せんとするものであり、その請求項１は、固定された下型に対し、上型が横方向へ移動できるように構成した上型移動式低圧鋳造機において、前記上型は、垂設された壁掛け式の上型移動フレームに設けられたガイドレールに沿って移動可能に構成されていることである。
また、請求項２は、前記上型移動フレームには、上下に間隔をおいて２本のガイドレールが横設されていることである。
また、請求項３は、前記上型を保持する走行台車の後部が前記ガイドレールに移動可能に係合されているとともに、前記走行台車の前部には、反力受けバーに移動可能に係合される反力受けローラーが設けられていることである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の上型移動式低圧鋳造機は、上型は、垂設された壁掛け式の上型移動フレームに設けられたガイドレールに沿って移動可能に構成されていることにより、天井フレームが存在しないため、装置全体の高さを従来の半分以下にすることができ、装置のコンパクト化を図ることができるものとなる。
また、作業時には頭上に何も存在しないため、安全性が向上され、圧迫感がなくなるものとなる。
【０００６】
また、上型移動フレームには、上下に間隔をおいて２本のガイドレールが横設されていることにより、２本のガイドレールに沿って上型が横方向へ走行されて所定の位置で正確に位置決めすることができ、下型との位置合わせが良好なものとなる。
【０００７】
また、走行台車の後部がガイドレールに移動可能に係合されているとともに、走行台車の前部には、反力受けバーに移動可能に係合される反力受けローラーが設けられていることにより、上型を保持する走行台車は、後部が上型移動フレームに支持され、前部側は反力受けバーに係合された反力受けローラーで支持されるため、片持ち支持ではなく、前後両側の両持ち支持のため、曲げが発生することがなく、下型に対し上型を離脱させる時等に製品に傷が付くようなこともなくなる。
【実施例】
【０００８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、上型移動式低圧鋳造機の正面構成図であり、図２は、その側面構成図であり、また図３は、平面構成図である。また図４は、上型移動式低圧鋳造機の概略斜視構成図である。
【０００９】
図において、上型移動式低圧鋳造機１は、溶湯を入れた保持加圧炉２の上面に、ボルトを介し下ダイベース３が固定状に設けられており、この下ダイベース３上に下型４が固設されており、この下型４から垂設されたストーク５を介し、保持加圧炉２内の溶湯を下型４内に供給できるように構成されている。
【００１０】
また、下型４の左右の下ダイベース３上には、左右の横型６，６が設けられており、左右の横型６，６は、それぞれ開閉シリンダ６ａにより横方向へ開閉できるものである。
また、下型４の上方には、上型７が配設されており、この上型７は、上ダイベース８に取り付けられており、上ダイベース８は、走行台車９に立設された昇降シリンダ１０により上下方向に昇降動できるように構成されている。
【００１１】
走行台車９は、その後方側に機枠１１に垂直に壁掛け式で設けられている上型移動フレーム１２の前面に設けられた、２本のガイドレール１３，１３に沿って、油圧シリンダー２１（モーターの場合もある。）で横方向へ移動できるように構成されている。
即ち、２本のガイドレール１３，１３にそれぞれ移動可能に係合するレール係合部材１４，１４（ＴＨＫ社製の商品名ＬＭガイド）が、走行台車９の後部に一体化されている。
【００１２】
また、走行台車９の前部左右側には、前方側へ突出してそれぞれ反力受けローラー１５，１５が設けられており、この反力受けローラー１５，１５は、図５の側面構成図、及び図２の側面図で示すように、横方向に延びる反力受けバー１６に係合されている。この反力受けバー１６は、例えば断面コの字状に形成されており、反力受けバー１６の両端側は支柱１７，１７に固定されている。
従って、走行台車９は、後部がレール係合部材１４を介して上型移動フレーム１２のガイドレール１３に係合されており、また、走行台車９の前部側は反力受けローラー１５，１５を介して反力受けバー１６に係合されて、走行台車９の前後が両側で支持されたものとなっている。
【００１３】
走行台車９は２本のガイドレール１３，１３に沿って横方向へ移動でき、しかもガイドレール１３，１３により正確に位置決めできるものであり（ＴＨＫ社製の商品名ＬＭガイドでは、ガイドレール１３とレール係合部材１４，１４がガタツキなく係合されており、内部のボールの転動で、正確な位置に停止させることができる。）、下型４の上方で正確な位置に止めて、昇降シリンダ１０を介して上型７を、下型４に対し整合させることができ、この場合、上型に設けられたキー７ａを下型の凹み状のキー溝４ａ内に嵌め込んで、下型４と上型７を一体化させることができ、上型７が強く下型４に押圧されても、走行台車９は前後側で両持ち支持されているため、曲げ力が作用することがなく、隙間なく上型７と下型４を一体に整合させることができるものとなる。
【００１４】
この状態で、ストーク５を介し型内に溶湯を注入して鋳造を行うことができ、その後、左右の横型６，６を開いて、上型７を昇降シリンダ１０を介し上昇させて開くことができ、この上型７が開く際にも曲げ反力が作用することがないため、製品に傷が付くことがない。
上型７が開かれた後に、走行台車９がガイドレール１３に沿って横方向に移動し、右側に設けられている製品受け取りリフター２０が上昇して、上型７内の製品Ｗが製品受け取りリフター２０上に押し出されて取り出されるものである。その後、製品受け取りリフター２０が下降して、製品Ｗが所定位置に搬送されるものである。
【００１５】
なお、再び上型７がガイドレール１３に沿って下型４の上方へ移動される際に、機枠の左端側に設けられているストッパー１８に走行台車９が当接した位置で正確に位置決めされることとなる。
【００１６】
なお、本例では、下ダイベース３は脚が無いコンパクトな形状となっており、３年か５年に一度の保持加圧炉２のメンテナンス時には、別置きの炉上昇ジャッキ１９，１９を図１のように配置させて、４本の炉上昇ジャッキ１９，１９で下ダイベース３を押し上げて、保持加圧炉２をメンテナンスできるように構成されている。
【００１７】
本例では、従来のような天井フレームは存在せず、従来は１０ｍ程度の高さの装置であったものが、本例では４ｍ位の高さにコンパクト化することができ、しかも、上型移動フレーム１２は作業者の立つ位置の後方側に壁掛け式で垂設されたものであり、作業者の左右側には支柱１７のみが配置されており、作業者から見て、上方に存在するものがないため、解放感が得られて、安全性を高めて作業できるものとなっている。
【００１８】
また、従来に比べて全体高さを低くできるため、保持加圧炉２をピットを掘り下げて配置させる等の必要がなく、しかも、従来のような柱とか位置決めシリンダ等を省略することができ、部品点数を半減させて、コストの低減化も図ることができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】上型移動式低圧鋳造機の正面構成図である。
【図２】図１の側面構成図である。
【図３】図１の平面構成図である。
【図４】上型移動式低圧鋳造機の概略斜視構成図である。
【図５】図４の側面概略構成図である。
【図６】従来の上型移動式低圧鋳造機の正面側から見た概略構成図である。
【図７】従来の上型移動式低圧鋳造機の要部の概略斜視構成図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  上型移動式低圧鋳造機
２  保持加圧炉
３  下ダイベース
４  下型
５  ストーク
６  横型
７  上型
８  上ダイベース
９  走行台車
１０  昇降シリンダ
１１  機枠
１２  上型移動フレーム
１３  ガイドレール
１４  レール係合部材
１５  反力受けローラー
１６  反力受けバー
１７  支柱
１８  ストッパー
１９  炉上昇ジャッキ
２０  製品受け取りリフター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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