Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】ボールねじ装置の低騒音化を図る。【解決手段】ナット６の外周部に形成された孔７の下孔７ａと循環チューブ８の端部内径面との径方向の段差寸法をΔｔとし、ボール５の直径寸法をＤｗとした場合に、両者の関係を｜Δｔ／Ｄｗ｜≦０．０３として、ボール５の直径寸法Ｄｗによって前記段差寸法Δｔの最大値を規制する。【選択図】      図１
2005076652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に螺旋状のねじ溝を有するねじ軸と、該ねじ軸のねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を内周面に有して前記ねじ軸に螺合されるナットと、前記両ねじ溝間に転動可能に装填された多数のボールと、前記両ねじ溝間を転動する前記ボールを無限循環させるべく前記ナットの外周部に形成された孔に端部が嵌合される略コ字状の循環チューブとを備えたボールねじ装置において、
前記ナットの外周部に形成された前記孔の下孔と前記循環チューブの端部内径面との径方向の段差寸法Δｔと、前記ボールの直径寸法Ｄｗとの関係を｜Δｔ／Ｄｗ｜≦０．０３としたことを特徴とするボールねじ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種機器の送り機構等に用いられるボールねじ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のボールねじ装置としては、例えば図３に示すものが知られている。このボールねじ装置１は、外周面に螺旋状のねじ溝２を有するねじ軸３に、内周面にねじ溝２に対応する螺旋状のねじ溝４を有するナット６が螺合されている。
ナット６のねじ溝４とねじ軸３のねじ溝２とは互いに対向して両者の間に螺旋状の負荷軌道を形成しており、該負荷軌道には転動体としての多数のボール５が転動可能に装填されている。そして、ねじ軸３（又はナット６）の回転により、ナット６（又はねじ軸３）がボール５の転動を介して軸方向に移動するようになっている。
【０００３】
ところで、ナット６（又はねじ軸３）が軸方向に移動する際には、ボール５が両ねじ溝２，４で形成される螺旋状の負荷軌道を転動しつつ移動するが、ナット６（又はねじ軸３）を継続して移動させていくためには、ボール５を無限循環させる必要がある。
このため、ナット６の外周面の一部を平坦面にしてこの平坦面に両ねじ溝２，４に連通する２個一組の孔７をねじ軸３を跨ぐように形成し、この一組の孔７に略コ字状の循環チューブ８の両端を嵌め込むことにより、両ねじ溝２，４間の負荷軌道に沿って公転するボール５を該負荷軌道の途中から循環チューブ８のタング部８ａですくい上げて元の負荷軌道に戻し、これにより、ボール５を無限循環させるようにしている。
なお、ナット６の平坦面に形成される孔７は、図４に示すように、下孔７ａを有しており、この下孔７ａと孔７との間に形成される段差座面９に循環チューブ８の端部が支持されると共にタング部８ａが両ねじ溝２，４間に配置されてボール５をすくい上げるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のボールねじ装置においては、図４に示すように、下孔７ａと循環チューブ８の端部内径面との間に径方向の段差部９ａができるため、この段差部９ａにボール５が衝突してナット６が振動し、騒音が発生する。高速で回転するボール５はその遠心力によりナット６のねじ溝４に張りつきながら回転しているため、段差部９ａの寸法がボール径に対して大きすぎると、高速回転するボール５がこの段差部９ａを通過する際に衝突して無駄なエネルギーが発生し、騒音が大きくなるという問題がある。
本発明はこのような不都合を解消するためになされたものであり、低騒音化を図ることができるボールねじ装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、外周面に螺旋状のねじ溝を有するねじ軸と、該ねじ軸のねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を内周面に有して前記ねじ軸に螺合されるナットと、前記両ねじ溝間に転動可能に装填された多数のボールと、前記両ねじ溝間を転動する前記ボールを無限循環させるべく前記ナットの外周部に形成された孔に端部が嵌合される略コ字状の循環チューブとを備えたボールねじ装置において、
前記ナットの外周部に形成された前記孔の下孔と前記循環チューブの端部内径面との径方向の段差寸法Δｔと、前記ボールの直径寸法Ｄｗとの関係を｜Δｔ／Ｄｗ｜≦０．０３としたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態の一例であるボールねじ装置を説明するための要部断面図、図２はΔｔ／Ｄｗの値と騒音との関係を示すグラフ図である。なお、図３及び図４で既に説明した従来例と重複する部分については、図に同一符号を付して説明を省略する。
【０００７】
本発明の実施の形態の一例であるボールねじ装置は、図１に示すように、ナット６の外周部に形成された孔７の下孔７ａと循環チューブ８の端部内径面との径方向の段差寸法をΔｔとし、ボール５の直径寸法をＤｗとした場合に、両者の関係を｜Δｔ／Ｄｗ｜≦０．０３として、ボール５の直径寸法Ｄｗによって前記段差寸法Δｔの最大値を規制している。これにより、高速で回転するボール５が段差部９ａに衝突した際に発生するエネルギーを大幅に低減することができ、ボールねじ装置の低騒音化を図ることができる。
【０００８】
図２にΔｔ／Ｄｗの値と騒音との関係を示す。図中縦軸は段差寸法Δｔ＝０のときの騒音との差を表す。また、横軸の＋は循環チューブ８の端部内径面がナット６の下孔７ａより径方向外側（段差座面９の内側：図２の位置）に位置する場合、−は同径方向内側（段差座面９の外側）に位置する場合である。
図２から明らかなように、｜Δｔ／Ｄｗ｜≦０．０３で騒音が小さく、｜Δｔ／Ｄｗ｜＞０．０３で騒音が大きくなるのが判る。
なお、本発明のボールねじ装置は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【０００９】
【発明の効果】
上記の説明から明らかなように、本発明によれば、ナットの外周部に形成された孔の下孔と循環チューブの端部内径面との径方向の段差寸法をΔｔとし、ボールの直径寸法をＤｗとした場合に、両者の関係を｜Δｔ／Ｄｗ｜≦０．０３として、ボールの直径寸法によって前記段差寸法Δｔの最大値を規制しているので、高速で回転するボールが段差部に衝突した際に発生するエネルギーを大幅に低減することができ、ボールねじ装置の低騒音化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例であるボールねじ装置を説明するための要部断面図である。
【図２】Δｔ／Ｄｗの値と騒音との関係を示すグラフ図である。
【図３】従来のボールねじ装置の一例を説明するための断面図である。
【図４】循環チューブの端部内径面とナットの下孔との間の段差部を説明するための断面図である。
【符号の説明】
１…ボールねじ装置
２…ねじ溝（ねじ軸側）
３…ねじ軸
４…ねじ溝（ナット側）
５…ボール
６…ナット
７…孔
７ａ…下孔
８…循環チューブ
９ａ…段差部
Δｔ…段差寸法
【図１】
2005076652.tif 000003
【図２】
2005076652.tif 000004
【図３】
2005076652.tif 000005
【図４】
2005076652.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】ポンプの空運転状態によるポンプ損傷と断水の防止。【解決手段】既設ポンプ盤の電源から容易に接続できることにより簡単に事故を防止する事が出来る。ポンプが回転を始め、圧力が上がらない場合は故障状態である。この圧力を感知してポンプの保護を行うときに断水を起こさないようにする。ＢＲＤ５１５２は端子番号１３−４もしくは２３−４番が閉じると自動的に切り替わる。起動と同時に接点を開にし一定時間圧力が上がるまでタイマーで保持し時間経過すると閉じる。しかし圧力計のセンサーが圧力の上昇で接点が閉じリレー端子へ荷電されると接点は開となり支障なく回転する。満水状態になるまでに故障空運転状態なるとリレーが切れ接点が閉じタイマーのＢ接点状態で１３−４または２３−４番が閉じて自動的に切り替わる。【選択図】図１
2005076625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定時間ポンプの回転を保持し空運転がなく正常運転であれば通常の制御運転をする異常運転の空運転になると配管内の圧力を感知してポンプを止め片側へ切替を行い運転を行う制御信号切り替える
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  揚水ポンプ制御回路
【背景技術】  マンション等揚水ポンプ設備の場合一応自動交互切替になっていますが．ポンプに空気が入った場合空運転状態になるとポンプが焼損する．水が揚がらないので断水になります．
【発明の開示】
ポンプが損傷する以前に保護出来る
【発明を実施するための最良の形態】  高架水槽が設置されている建物でポンプが故障すると生活に多大な迷惑がかかります．ポンプのパッキン．逆止弁等の故障でポンプ本体が空運転し高架水槽に揚水されず断水になります早い時間に感知しポンプも保護するものです
【発明の効果】
ポンプ本体の保護．断水防止
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】  既設ポンプ制御盤を大きく変更する必要がない．圧力計も市販のものでよい  圧力計配管も安価に出来る．
【産業上の利用可能性】  マンション．テナントビルなど高架水槽が設置されてある建物工場の自動交互ポンプ盤である
【図面の簡単な説明】【図１】松下電工製のＢＲＤ５１５２は自動交互運転用盤でブレーカがトリップした場合端子番号２３−４番または１３−４番間が閉じた瞬間に自動的に片側に切り替わる．ブレーカのトリップ端子は使わない．トリップする以前に圧力を感知して動作させる．ポンプが回転すると揚程で圧力が発生する高さによるがタイマーでポンプが回転し通常回転するまで１定時間タイマーにて瞬時開の状態にするリレー１またはリレー２は常時は閉制御信号で１号の運転信号が出ると端子番号２１−２番に荷電しリモコンブレーカが動作．接点が閉じ端子番号５番にポンプ１号機が運転を始めるこれにより圧力が上がる圧力計の接点が閉じるとリレー１が荷電され接点が開になる．１定時間保持されてあるタイマーが時間経過で切れても荷電されているリレーは開状態を維持しているので通常の運転をする．圧力が上がらず圧力計が開いになるとリレー１は無電圧になり接点が閉になる１定時間保持されてあったタイマーが切れると閉じとなる．リレー１タイマー１内がつながり１３−４番閉じ状態になるすると自動的に２号機へ切替る．既設の盤の自動切替用交互リレー端子から取り出した８番からの電圧をリモコンリレーにて５番６番へ接続する事で安全簡単に設置が出来る
【図２】既設ポンプ盤自動交互リレー端子５−６から出た操作電圧をリレー１に荷電すると閉じると瞬間的にタイマが閉じる．ポンプが回転し始めると配管内の圧力が上がって来ます  正常運転になるにはスターデルタ起動の場合２０−３０秒ほどかかります．この間タイマーにて保持しておきます．正常運転になる時間を過ぎると接点が開になります圧力センサーが上がり閉じるとリレー２が働き閉じとなります．操作電圧は正常に流れ運転を続行します。空運になると圧力が上がらず圧力センサーが開のままになりリレー２が開になりますしかしリレー１は荷電されたままになり片側のリレー１はＢ接点により閉になっているのでポンプ回路に電圧が流れ片側のポンプが回転する
【図１】
2005076625.tif 000003
【図２】
2005076625.tif 000004
(57)【要約】【課題】  風力に応じて風車が受ける抵抗を増減することにより、弱風から強風まで効率の良い回転をする動力源として用いる風車を提供しようとするものである。【解決手段】  垂直軸風車（１）内に設けた水平軸に於いて可変羽根（２）が受ける風力に応じて可変し、風を受ける抵抗が増減することで、弱風から強風まで効率よく垂直軸風車（１）を回転させる。【選択図】  図１
2005076624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直軸風車（１）内に設けた可変羽根（２）が、受ける風力に応じて水平軸に於いて垂直から水平まで可変する水平軸可変羽根付垂直軸風車。
【請求項２】
垂直軸風車（１）の外周を風向により、垂直軸回転できる風力制御板（３）からなる請求項１記載の水平軸可変羽根付垂直軸風車。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、動力源として用いる風車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の風車では、個々の風車形状で出力特性曲線に特性があり、単体の風車で弱風から強風まで効率よく回転しない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、単体の風車で弱風から強風まで効率の良い回転を導くために、風力に応じて風車が受ける抵抗を増減することで効率の良い回転をする風車。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  垂直軸風車（１）内に設けた水平軸に於いて可変羽根（２）が受ける風力に応じて可変し、風を受ける抵抗が増減することで、弱風から強風まで効率よく垂直軸風車（１）を回転させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  垂直軸風車（１）内に設けた水平軸に取付けた可変羽根（２）の可変範囲は、風に対して最大抵抗を得る位置として垂直の閉から、受ける風に対して最小抵抗となる位置として水平の開まで可変する。【０００６】  可変羽根（２）の動作としては、水平軸に対して可変羽根（２）の重心から偏心した取付け位置による自重で垂直位置の閉。【０００７】  また、垂直軸風車（１）が風力増加に伴い回転数が増すごとに可変羽根（２）は、揚力と抗力が生じることで、順次可変して水平位置の開となる。【０００８】  垂直軸風車（１）の外周を風向に対向した部分的位置に軌道できる、風見安定板を設けた垂直軸回転する風力制御板（３）で空気抵抗差が生じ、可変羽根（２）の開閉動作効率を推進させる。
【実施例】
【０００９】  図１に示すように、垂直軸回転するハブに取付けた複数枚の羽根からなる垂直軸風車（１）は、一定の回転方向に導く為に各フレーム軸（５）の先端に翼（４）、羽根軸（６）に可変羽根（２）が取付けてあり、開閉スットパー（８）により垂直から水平までの範囲で可動し、フレーム軸（５）を軸芯として設置してある。また、垂直軸風車（１）の外周を風向により軌道回転するために、軸（９）を軸芯とした制御軸（７）を設け、これに風見安定板をもつ風力制御板（３）が設置してある。よって、垂直軸風車（１）の軸（９）を回転動力源として用いることで、発電機（１０）等に接続して風力発電装置などに使用する。【００１０】  図２及び図４は、弱風では可変羽根（２）が羽根軸（６）に対して重心から偏心した取付け位置による自重で、垂直位置の閉で風の抵抗を最大限受けると共に、風向に対向した部分的位置に回転した風力制御板（３）より空気抵抗差を生じ、可変羽根（２）の回転効率を推進し垂直軸風車（１）を回転させる。【００１１】  図３及び図５は、風力増加に伴い回転数が増すごとに可変羽根（２）が揚力と抗力を生じ、水平位置の開へと順次可変することで、垂直軸風車（１）自体の回転するために受ける抵抗が減る共に、風向に対向した部分的位置に回転した風力制御板（３）より空気抵抗差を生じ、可変羽根（２）の回転効率を推進し垂直軸風車（１）が高回転する。
【発明の効果】
【００１２】  よって本発明は、垂直軸風車（１）自体の回転するために受ける抵抗を可変羽根（２）の開閉により風力に応じて変えることで、垂直軸風車（１）を効率良く回転させることが出来る。また、一定の風向のみで風車を回転させる場合は風力制御板（３）を位置固定することも出来る。保護箱等に入れ、より安全に建物等やその他の物に付随して容易にこの風力発電装置を設置することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の可変羽根が垂直時の側面図である。
【図２】本発明の可変羽根が垂直時の平面図である。
【図３】本発明の可変羽根が水平時の平面図である。
【図４】本発明の可変羽根が垂直時のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の可変羽根が水平時のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１…垂直軸風車
２…可変羽根
３…風力制御板
４…翼
５…フレーム軸
６…羽根軸
７…制御軸
８…開閉ストッパー
９…軸
１０…発電機
【図１】
2005076624.tif 000003
【図２】
2005076624.tif 000004
【図３】
2005076624.tif 000005
【図４】
2005076624.tif 000006
【図５】
2005076624.tif 000007
(57)【要約】【課題】溶銑が接触する樋底部の強度を高めて耐久性を向上できる溶銑用樋を提供する。【解決手段】キャスタブル耐火物層５の略中央部に埋設したプレキャストブロック７の表面を、キャスタブル耐火物８で被覆して保護することにより、使用初期の熱衝撃を軽減できるとともに、この間の受熱により強度が増長され本来のプレキャストブロック７の特性がより向上する耐久性の高い傾注樋１を提供できる。また、キャスタブル耐火物層５の略中央部に埋設した不焼成プレキャストブロックの表面に、焼成プレキャストブロックを敷設して保護することにより、樋底部の組織強度を高めて、耐磨耗性に富んだ耐久性の高い傾注樋を提供できる。【選択図】図１
2005076097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶銑が接触する樋底部を構成したキャスタブル耐火物層に、プレキャストブロックを埋設するとともに、該プレキャストブロックの表面をキャスタブル耐火物で被覆して保護したことを特徴とする溶銑用樋。
【請求項２】
溶銑が接触する樋底部を構成した不焼成プレキャストブロックの表面に、焼成プレキャストブロックを敷設して保護したことを特徴とする溶銑用樋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、傾注樋、溶銑樋等の溶銑を流す溶銑用樋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
外郭鉄皮内にキャスタブル耐火層を形成し、該キャスタブル耐火層の略中央部の底部及び内側壁を構成するプレキャストブロックを埋設した傾注樋が、特開２００２−６９５１５号公報に開示されている。溶銑樋から受けた溶銑を傾斜により左右に分配する傾注樋は、使用初期の熱的衝撃や磨耗等により、キャスタブル耐火物層に埋設したプレキャストブロックの損傷が大きい。これは、プレキャストブロックの使用初期の受熱不足による強度発現が充分でないことが原因である。
【０００３】
また、樋先、ノロ樋、主樋、溶銑樋等では、溶銑が接触する樋底部が、キャスタブル耐火物の流し込み若しくは吹き付けにより形成されたり、不焼成プレキャストブロックが敷設されている。こられも使用初期の受熱不足による強度発現が充分でないことにより、磨耗してしまうという問題点がある。
【特許文献１】特開２００２−６９５１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、溶銑が接触する樋底部の強度を高めて耐久性を向上できる溶銑用樋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するための請求項１に記載の溶銑用樋は、溶銑が接触する樋底部を構成したキャスタブル耐火物層に、プレキャストブロックを埋設するとともに、該プレキャストブロックの表面をキャスタブル耐火物で被覆して保護したことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載の溶銑用樋は、溶銑が接触する樋底部を構成した不焼成プレキャストブロックの表面に、焼成プレキャストブロックを敷設して保護したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の溶銑用樋によれば、溶銑が接触する樋底部を構成したキャスタブル耐火物層に埋設したプレキャストブロックの表面を、キャスタブル耐火物で被覆して保護する。従って、使用初期の熱衝撃を軽減できるとともに、この間の受熱により強度が増長され本来のプレキャストブロックの特性がより向上する耐久性の高い溶銑用樋を提供できる。
【０００８】
また、請求項２に記載の溶銑用樋によれば、溶銑が接触する樋底部を構成した不焼成プレキャストブロックの表面に、焼成プレキャストブロックを敷設して保護する。これにより、樋底部の組織強度が高まり耐磨耗性に富んだ耐久性の高い溶銑樋用を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
溶銑が接触する樋底部の強度を高めて耐久性を向上できる溶銑用樋を提供するという目的を、溶銑が接触する樋底部を構成したキャスタブル耐火物層に埋設したプレキャストブロックの表面を、キャスタブル耐火物で被覆して保護すること、若しくは溶銑が接触する樋底部を構成した不焼成プレキャストブロックの表面に、焼成プレキャストブロックを敷設して保護するにより実現した。
【実施例１】
【００１０】
本発明の実施例１について図面を参照して、溶銑用樋の一例をなす傾注樋について説明する。傾注樋１は、溶銑樋に接続して高炉から出銑される溶銑を受け、左右に傾動して取鍋や混銑車等に移し替えるものである。傾注樋１の外郭鉄皮２は、左右両端を開放した浅底容器状で平坦な中央部３から左右両端に向かって上昇する傾斜部４ａ，４ｂを設けたものである。傾注樋１は、この外郭鉄皮２内にキャスタブル耐火層５を形成して左右両端に溶銑吐出口６ａ，６ｂを形成したものである。
【００１１】
傾注樋１のキャスタブル耐火層５には、長さ方向の略中央部に溶銑を受ける樋底部及び内側壁部を構成する断面略Ｕ字形のプレキャストブロック７が埋設されている。そして、プレキャストブロック７の表面を、キャスタブル耐火物８により被覆して保護する。
【００１２】
上記したように、キャスタブル耐火物層５に埋設したプレキャストブロック７の表面を、キャスタブル耐火物８で被覆して保護することにより、使用初期の熱衝撃を軽減できるとともに、この間の受熱により強度が増長され本来のプレキャストブロック７の特性がより向上する耐久性の高い傾注樋１を提供できる。
【実施例２】
【００１３】
図３は傾注樋の本発明の実施例２を示したものである。傾注樋１１のキャスタブル耐火層５には、長さ方向の略中央部に溶銑を受ける樋底部及び内側壁部を構成する断面略Ｕ字形の不焼成プレキャストブロック１２が埋設されている。そして、この不焼成プレキャストブロック１２の表面に、焼成プレキャストブロック１３を敷設して保護したものである。
【００１４】
上記のように溶銑を受ける樋底部及び内側壁部を形成した不焼成プレキャストブロック１２の表面に焼成プレキャストブロック１３を敷設して保護することにより、樋底部及び内側壁部の組織強度を高めて、耐磨耗性に富んだ耐久性の高い傾注樋１１を提供できる。
【００１５】
尚、上記実施形態及び変形実施形態で説明した傾注樋１及び１１の樋底部及び内側壁部の構成は、樋先、ノロ樋、主樋、溶銑樋等の溶銑用樋に適用することができ、これにより耐久性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】傾注樋の断面図である。
【図２】図１に於けるＡ−Ａ線端面図である。
【図３】傾注樋の他の実施形態を示した断面図である。
【図４】図３に於けるＢ−Ｂ線端面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１，１１...傾注樋
５，１５...キャスタブル耐火層
７...プレキャスタブロック
８...キャスタブル耐火物
１２...不焼成プレキャスタブロック
１３... 焼成プレキャスタブロック
【図１】
2005076097.tif 000003
【図２】
2005076097.tif 000004
【図３】
2005076097.tif 000005
【図４】
2005076097.tif 000006
(57)【要約】【課題】本発明は、従来プラスチック基板の耐熱温度が８０〜１００℃付近に留まるために、プラスチック基板にガラス基板と同等の成膜プロセスを行うことは困難である問題や、さらに熱容量の大きい温冷却ユニットでは温度制御の応答性が悪く基板温度を一定に保持することが困難であった問題を解決するために、低融点基板を一定温度に保持することができ、低融点基板としてのプラスチック基板に高温成膜を可能とする薄膜形成装置および成膜方法を提供することを目的とする。【解決手段】低融点基板を用いて成膜する薄膜形成装置において、低融点基板を表裏両面から加熱冷却可能な手段を具備することを特徴とする薄膜形成装置および成膜方法である。【選択図】図１
2005076042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低融点基板を用いて成膜する薄膜形成装置において、
低融点基板を表裏両面から加熱冷却可能な手段を具備することを特徴とする薄膜形成装置。
【請求項２】
低融点基板を用いて成膜する薄膜形成装置において、
前記加熱冷却可能な手段により、低融点基板の成膜する面を加熱し、もう一方の他面を冷却し、前記低融点基板に高温成膜することを特徴とする成膜方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低融点基板に高温成膜を可能とする薄膜形成装置および成膜方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック基板のような低融点の基板上に薄膜を堆積させる方法として以前より巻取り式成膜方法が用いられてきた。巻出し装置、成膜装置、巻取り装置から構成された装置にロール状のフィルム基板を取り付け、基板を搬送させながら連続して成膜を行うものである。
【０００３】
成膜方法には多種のものがあり、古くから行われている蒸着法やスパッタリング法、半導体分野で広く使われているＣＶＤ法などがあり、成膜方法は特に限定されていない。多くの場合、成膜中の熱負荷を軽減させる目的として基板は温冷却可能なロールに接触させた状態で成膜される。
【０００４】
基板にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリカーボネート（ＰＣ）が多く使用され、その厚さは数ミクロンから数百ミクロンと様々である。古くは、包装分野からはじまったが、近年では光学用や半導体向けの基板等も開発されている。また、現状のガラス基板上に成膜されている製品をフレキシブル性や非破損性、低価格で量産向きなどの理由でプラスチックへ移行する動きが盛んになっている。
【０００５】
ガラス基板を用いた半導体分野での成膜中の基板温度は１５０〜２５０℃付近と非常に高温であるためプラスチック基板へ成膜するためには基板の耐熱温度を考慮した成膜プロセスが要求されている。
【０００６】
一般的には、基板が接触している温冷却可能なロールの温度を基板に最適な温度に保ち成膜プロセスを構築している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、この方法での基板温度は、プラスチックの代表的な耐熱温度である８０〜１００℃付近に留まるためガラス基板と同等のプロセスを行うことは困難である。さらに、熱容量の大きい温冷却ユニットでは温度制御の応答性が悪く基板温度を一定に保持することが困難であった。
【０００８】
本発明は、以上のような課題に着目してなされたもので、低融点基板を一定温度に保持することができ、低融点基板としてのプラスチック基板に高温成膜を可能とする薄膜形成装置および成膜方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために
請求項１に係る発明は、低融点基板を用いて成膜する薄膜形成装置において、
低融点基板を表裏両面から加熱冷却可能な手段を具備することを特徴とする薄膜形成装置である。
【００１０】
請求項２に係る発明は、低融点基板を用いて成膜する薄膜形成装置において、
前記加熱冷却可能な手段により、低融点基板の成膜する面を加熱し、もう一方の他面を冷却し、前記低融点基板に高温成膜することを特徴とする成膜方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、低融点基板を表裏両面から加熱冷却可能な手段を具備する薄膜形成装置において、低融点基板の成膜面のみを応答性の良い加熱手段により加熱し、もう一方の他面を冷却することによって、低融点基板を一定温度に保持することができ、低融点基板であるプラスチック基板に高温成膜することが可能な薄膜形成装置および成膜方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の好ましい一実施例としての薄膜形成装置および成膜方法について説明する。
【００１３】
図１は、薄膜形成装置および成膜方法の一例を説明する説明図である。
【００１４】
本発明の薄膜形成装置は、図１に示すように、低融点基板を表裏両面から加熱冷却可能な任意の温度に保持される温冷却加熱ロールもしくはプレートと、ハロゲンランプやキセノンランプ等の応答性に優れる加熱源としてのランプを設けてなる低融点基板を表裏両面から加熱冷却可能な手段を具備することを特徴とするものである。
【００１５】
図１に示す薄膜形成装置は、低融点基板として、例えば厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムを０℃に保持したロールに張力を付与した状態で接触させ、ヘキサメチルジシロキサンと酸素を導入しプラズマＣＶＤ法にて酸化珪素膜の成膜を行う薄膜形成装置の例を示したものである。真空層内に設置したハロゲンランプで基板加熱を行う。ハロゲンランプは成膜に影響が出ない場所として電極後方に設置してある。基板温度は成膜部の外部より赤外線サーモグラフィで計測し、基板が一定温度になっているかの確認を行う。窓には赤外線を透過させる波長を持つ弗化バリウムガラスを用いる。
【００１６】
本発明の成膜方法は、上記の薄膜形成装置に具備する低融点基板を表裏両面から加熱冷却可能な手段により、低融点基板の成膜する面を加熱し、もう一方の他面を冷却し、低融点基板に高温成膜することを特徴とする成膜方法である。
【００１７】
本発明において、巻取り式、枚葉式など基材の導入方式に限定されず、いずれの方式であってもよい。また、成膜部は蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法など成膜方法に限定されず、いずれの方法であってもよい。
【００１８】
本発明において、低融点基板としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）以外に、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、比較的高耐熱温度であるポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）など赤外線に吸収特性を持つ高分子フィルムであることが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
プラスチック基板などの低融点基板に高温成膜を可能とする薄膜形成装置および成膜方法として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施例としての薄膜形成装置および成膜方法を説明する説明図である。
【図１】
2005076042.tif 000003
(57)【要約】【課題】特定の場所や技術を要さないで自分自身で容易に増毛が出来るようにした自毛に他毛を結ぶための穴開き片面粘着剤付板【解決手段】穴開き片面粘着剤付板（３）に両端を引っ張れば結ぶことが出来る状態の他毛（２）を粘着部分に貼り付け，装着しておき、その板（３）を増毛したい部分にあてがい、板（３）の穴（５）からカギ針（４）等により、自毛（１）を一本引き出し、板（３）の粘着部分に貼り付け、固定した後、他毛（２）の両端を引っ張ることで自毛（１）に他毛（２）を結びつけることが出来ます。【選択図】図１
2005076128.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴開き上片面粘着剤付板に毛の両端を引っ張ることで自毛と他毛が結べる状態であるが、きつく結ばない状態で粘着剤に装着してある毛髪。
【請求項２】
自毛一本に対し複数の毛髪を同時に結べるように複数の結べる状態の毛髪を粘着剤に装着してある穴開き上片面粘着剤付板。
【請求項３】
毛の端を引っ張ることで様々の結び目が出来ることを目的としたきつく結んでいない状態の毛髪が粘着剤に貼り付けてある穴開き上片面粘着剤付板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は毛髪の自毛に他毛を結びつける増毛を自分だけでも行える事を目的としたものである
【０００２】
【従来の技術】
自毛に他毛を結ぶのは技術を要するので専門技術者によって、一本一本結んでいかなければなりません。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、専門技術者によって施工してもらうには技術料が高く、しかも、専門店に行かなければなりません。
本考案は、専門店に行かなくても、自由な時間に自分で施工できるから安価に増毛が出来るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
穴開き上片面粘着剤付板（３）に両端を引っ張れば結ぶことが出来る状態の他毛（２）を貼り付け、装着しておき、それを、増毛したい部分に  あてがい、板（３）の穴の部分（５）からカギ針（４）等により自毛（１）を一本引き出し、板（３）の粘着剤に貼り付け固定し、その後、他毛（２）の両端を引っ張ることで自毛（１）に他毛（２）を結ぶことが出来ます
【０００５】
【発明の実施の形態】
実地者は増毛を行うにあたり、鏡を見ながらの作業を進めるのだが穴開き粘着剤付板（３）の穴（６）より自毛を一本だけ引き出し後に粘着剤に貼り付け装着してある他毛（２）の両端を引っ張るだけで結びつけが、完了するので特別な技術の必要がなく自分一人でも目的を達成できる
【０００６】
【発明の効果】
本考案の穴開き粘着剤付板を使用すれば特別な場所に出向く必要がなく、又、特別な技術も必要がないため自由な時間に安価に増毛をすることが出来、そのことにより、薄毛によるコンプレックス等も解消できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である
【図２】本発明の斜視図である
【符号の説明】
１      自毛
２      他毛
３      穴開き上片面粘着剤付板
４      カギ針
５      穴開き上片面粘着剤付板の穴
【図１】
2005076128.tif 000003
【図２】
2005076128.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】長時間同じ体勢での勤務、旅行等、又は急に気分が悪くなったとき、リラックスが出来るブラジャーを提供する。【解決手段】長時間同じ体勢での勤務、旅行等、又は急に気分が悪くなったとき、リラックス、及び気分を和らげるために日本の風土にあった「きもの」の身八ッ口からヒントをえて、ブラジャーのカップ部分の腕の鬧側にファスナーをつけ、そのファスナー部分を手で開けることで、胸部の締め付けを和らげ様な構成とした。【選択図】図１
2005076171.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
2005076171.tif 000005
ブラジャーのカップの部分の両脇にファスナーを付けて、開閉出来るようにする。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
2005076171.tif 000003
下から上に向って、付けることで年配の方でも、手軽に、上下出来る。
どんな型のブラジャー又は、ボディスーツにも使用出来る。
【０００２】急に気分が悪くなった時、長時間の勤務、同じ姿勢で座っている旅行、妊婦さん等ファスナーを開けることで、胸の締め付けを、和らげ、リラックス出来る。
【０００３】図４のファスナーを取り付けることで両サイドが、ガードされ、ワイヤーなしでもバストアップにつながる。
【０００４】
2005076171.tif 000004
【図１】
2005076171.tif 000006
【図２】
2005076171.tif 000007
【図３】
2005076171.tif 000008
【図４】
2005076171.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月15日(2003.12.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はブラジャーのカップ部分（両サイド）にファスナーを付ける装着したまま開閉出来る開けると肩から胸の圧迫感を、和らげる閉じると、デザインおよび型は、変らない。【０００２】従来のものは、上下、左右の微調整は、出来た。しかし、時間が経つにつれ、締めつけ感が常にあった。【０００３】この発明は、長時間の勤務、旅行、車の運転、等々で疲れを感じた時、ファスナーを開ける事で、心身共に、リラックス出来る【０００４】女性特有の病気の予防に役立つ特に中高年の方に多い、肩こり、リンパ線炎、乳線炎の人達の血流を良くし健康維持につながる。
【図面の簡単な説明】〔発明の任組み１〕【図１】平面図〕  特許請求〔Ｐ１〕の分野の位置  両サイド斜線の部分にファスナーを付ける
【図２】立体図〕  ファスナーを付ける位置  カップに架かるように付ける
【図３】立体図〕  全開した場合、側面から見た図  半月状に開き、空気が入る。  締めつけ感から解放される、なを、正面から見た時の型は、変らない。
【図４】平面図〕  ファスナーの説明  素材  布の部分  綿  １００％  開閉部分  ナイロン系  取っ手  自由自在に動くもの  裏、両サイドに収縮性のある布でおおう（先に付けておく）
【符号の説明】
〔発明の任組み２〕▲イ▼  特許請求〔Ｐ、１〕の分野ファスナーの取り付け位置、矢印の方向に開く▲ロ▼  取っ手は、前後、左右に動くもの▲ハ▼  ファスナの取り付け方法縦半分は、カップ（裏側）にそって架るようにする。▲ニ▼  開閉の時は、必ず、手をそえて行う▲ホ▼  全開した場合、半月状に開く、正面から見た型は変らない▲ヘ▼  ファスナーの説明縦、横の長短は、必要に応じて、変える。綿（１００％）は、汗を吸収し、サイドを強化する。▲ト▼  包布をする位置両サイド、２ｃｍ位の所に、収縮性のある布でおおう（ナイロンアレルギーの人や肌へのくいこみを防ぐ）
(57)【要約】      （修正有）【課題】老人、病人、看護人ともに楽に、短時間でくつ下を履かせる事ができる。また、足先の治療等のため、くつ下を履いたままの状態で足先だけを出すことが出来る足先開閉くつ下を提供する。【解決手段】足先に開口部Ａを設け、上下２つの袋で二重に足先を囲包したり、はずしたりして開閉する。【選択図】図１
2005076166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
くつ下の先端部に足の指先全体が通過し得る開口部が設けられ、この開口部の上下に足の指全体を囲包しえる袋部がそれぞれ設けられているくつ下。
【請求項２】
このくつ下は上下２つの袋によって足の指を囲包するものであるが、足の甲からの袋を足裏に囲包した時、開口縁に接着素材を使って符合することもできるくつ下。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明に属する技術分野】
【０００１】この発明はくつ下をはいたままの状態で足の指先全体が出せるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】足先は閉じられて袋状になっている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】看護を必要とする人にくつ下をはかす場合、足に力がないためふんばることができず、時間と労力がかかる。くつ下先の開口部から手を入れて、老人、または病人の足先を持ち、くつ下の口を足首の方へ上げる事で、お互いが楽に手早くくつ下をはかせる事が出きる。また、水虫などで一日数回薬を塗りたい場合簡単に足が出せる。女性のパンティーストッキングでも簡単に足先が出せる。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】くつ下の先端部に足の指全体が通過し得る開口部が設けられ、この開口部の上下に足の指全体を囲包し得る袋部がそれぞれ設けられている。付加的手段として、足裏に囲包した時、足裏開口縁に接着素材を使って足裏に符合する事も出きる。
【発明の実施形態】
【０００５】本発明の先端部開閉くつ下を図面に示した。実施例に従いさらに詳細の説明をする。
図１においては実施例のくつ下を示し、先端に開口部Ａを設け上下に指先を囲包する袋２．３．が設けられている。
【０００６】簡状に編まれたくつ下は、親指の付け根４を始点とし小指の付け根４’を終点として上下の袋２．３．に分けて形成される。開口部５は始点４から終点４’に連なる袋２の開口縁であり、開口縁６は始点４から終点４’に連なる袋３の開口縁である。先端開口部Ａは始点４から開口縁５、終点４’、開口縁６そして始点４へと連なり、開口部となる。
【０００７】足先開口部Ａは、くつ下素材によってその位置を変えてもよい。
【０００８】袋２は素材によって他の部分と異なった素材でもよい。
【０００９】図２、図３はくつ下をはいた図であり、素足が７となる。開口縁５、６は伸縮可能な編み方にして、自然には脱げにくい様に形成する。
【００１０】足裏に違和感がないようににする為、肉厚にしない様に編み上げる。
【００１１】本くつ下は底と甲のそれぞれについた袋によって形成され、底の袋２を足の甲に向かって囲包し、甲の袋３を足裏に向かって囲包してくつ下と成すものであるが、開口縁６の始末仕上に接着素材を使用し、足裏に符合することも出来る
【発明の効果】
【００１２】老人、病人など看護を必要とする人にくつ下を履かそうとする場合、足にふんばる力がない為時間と労力がかかる。本発明の先端開口付きくつ下は、先端開口部から手を差し伸べて足を引き寄せ、足首開口部を足首の方へ上げることにより、両者とも楽に、短時間で装着できる。
また、水虫などで一日数回薬を塗る場合、くつ下でも、パンティーストッキングでも脱がずに足先の治療が出来る。心電図を撮る時も同様である。
足先が２重の袋で囲包されているので、冷えの解消にもなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の先端開口部付きくつ下の斜視図である。
【図２】本発明の先端開口部付きくつ下の袋２で足先を囲包した状態を上から見た斜視図である。
【図３】囲包した状態の斜視図である。
【図４】本発明の先端開口部付きくつ下を装着した足裏の図である。
【符号の説明】
１      足首開口部
２      足裏から囲包する袋
３      甲から囲包する袋
４      開口始点
４’    開口終点
５、６  開口縁
７      素足
Ａ      先端開口部
【図１】
2005076166.tif 000003
【図２】
2005076166.tif 000004
【図３】
2005076166.tif 000005
【図４】
2005076166.tif 000006
(57)【要約】【課題】本発明は、片手を楕円の穴に通して手首から指３本位離して止めると楕円の穴は手首より細めに加工したもので、この穴で外部からの水を防止できるようにしたもので、本体に穴を設けた手首に付ける防水用品と本体に４個の手首に設けた小穴と、これを結ぶ十字型の切り込みを設けたことを特徴とする手首に付ける防水用品を提供する。【解決手段】本体（１）に楕円穴（２）を設けたことを特徴とする。【選択図】  図１
2005076167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に穴を設けたことを特徴とする手首に付ける防水用品。
【請求項２】
本体に４個の手首に設けた小穴と、これを結ぶ十字型の切り込みを設けたことを特徴とする手首に付ける防水用品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  本発明は、片手を楕円の穴に通して手首から指３本位離して止めると楕円の穴は手首より細めに加工したもので、この穴で外部からの水を防止できるようにしたもので、本体に穴を設けた手首に付ける防水用品と本体に４個の手首に設けた小穴と、これを結ぶ十字型の切り込みを設けたことを特徴とする手首に付ける防水用品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、つたい水止め付き防水腕抜きカバーが出願（１９９９年）されているが、それとは、材料費、加工費等を考えると、使用目的が違う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  夏は、半袖のものを着用するため、普通に洗面が出来るが、秋冬は長袖のものを着用するため、袖口が大変濡れる事が多かった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】（イ）本体（１）に楕円穴（２）を設けた、手首につける防水用品。
（ロ）本体に（仮設の楕円穴）に内接の上下左右に４個の小穴をあけ、小穴間を十字に切断した、手首につける防水用品。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、使用は両手を使い、右手と左手を同時に使用しても両手の袖口は、濡れることは無い。
片手を楕円の穴に通して手首から指３本位離して止めると楕円の穴は手首より細めに加工したもので、この穴で外部からの水を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、図面で本発明の実施の形態について説明する。
本体（１）に楕円穴（２）を設けた、手首につける防水用品。
本体（１）に（仮設の楕円穴）に内接の上下左右に４個の小穴を設け、小穴間を十字に切断した、手首につける防水用品。
本発明を加工する材料は飴ゴムである。
飴ゴムは０．５ｍｍの厚のものは柔らかいので、飴ゴム１ｍｍの厚のものは少し固いが、これを使用する１２０ｍｍ角に切断して出来た角のところに３０ｍｍの丸みを持たせて切り取る。
手首を差し込む楕円穴の寸法は、幅が５０ｍｍで高さ４０ｍｍの楕円形である。
この楕円穴に手首を差し込み、手首から指３本以上で防水用品の使用位置とする。
図面で本発明の実施例について説明する。
本発明は、飴ゴム１ｍｍ厚のものを使用して、外形その他は同じもので、違うところは、中央の楕円穴を解除し、この楕円の内壁に接した上下左右の位置に小穴を設ける。
これに十の切り込みを設けて完成する。
この十に手首を差し込むと４図のような開き形をして手先からの水を防止する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の楕円穴である使用状態を示した説明図である。
【図３】本発明の他の魚店例を示した正面図である。
【図４】本発明の使用状態を示した説明である。
【図１】
2005076167.tif 000003
【図２】
2005076167.tif 000004
【図３】
2005076167.tif 000005
【図４】
2005076167.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】伸縮性の良い布、三枚を同時に加工することにより、はめた時片側が二重になるところをポケットとして使用することが出来て，又左右両方の手に使用することが可能な手袋を提供する。【解決手段】材料は伸縮性のある布を三枚重ねて手袋形（５本指形又はミトン形）に加工（裁断・縫製又は接着）する。はめ口・カイロ挿入口は出入り自由にする。カイロ挿入後は脱落せぬよう、はめ口（手首廻り）を折り上げたり、はめ口にしかけた両面テープを使って固定する。挿入するカイロは、スティック形のものが良く，温めたい指だけに使用するもでき，ミトン形には既製の小形のカイロを使用する。【選択図】  図１
2005076170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三枚の伸縮性のある布を重ねて手袋形（５本指形、ミトン形）に縫製又は接着する。はめ口は縫いとじない。手の甲あるいは保温を必要とする側が二重になるようにはめる。二重になったところが、カイロ挿入用のポケットの役目をする。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
リューマチや怪我、気温や体質による冷えからくる手指の痛みを、保温力で緩和するためのカイロ入れ手袋。
材料は伸縮性のある布を三枚重ねて手袋形（５本指形又はミトン形）に加工（裁断・縫製又は接着）する。
はめ口・カイロ挿入口は出入り自由にする。カイロ挿入後は脱落せぬよう、はめ口（手首廻り）を折り上げたり、はめ口にしかけた両面テープを使って固定する。
本手袋は左右両用使用可能である。挿入するカイロは、スティック形のものが良い。温めたい指だけに使用するも可。ミトン形には既製の小形のカイロを使用。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の全体図
【図２】本発明の使用図
【図１】
2005076170.tif 000003
【図２】
2005076170.tif 000004
(57)【要約】【課題】  はき心地の良好なショーツを提供する。【解決手段】  クロッチ部１がベア天竺から成るとともに、脚ぐり４のゴムを省略する。脚ぐり４にレース９を有する。後身頃３がベア天竺から成る。レース９とクロッチ部１を折り返しなしで縫製する。レース９と後身頃３を折り返しなしで縫製する。前身頃２がベア天竺から成る。レース９と前身頃２を折り返しなしで縫製する。【選択図】  図１
2005076139.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クロッチ部（１）がベア天竺から成るとともに、脚ぐり（４）のゴムを省略したことを特徴とするショーツ。
【請求項２】
脚ぐり（４）にレース（９）を有するショーツであって、後身頃（３）がベア天竺から成り、上記レース（９）とクロッチ部（１）を折り返しなしで縫製し、かつ、上記レース（９）と上記後身頃（３）を折り返しなしで縫製（Ｓ2 ）した請求項１記載のショーツ。
【請求項３】
脚ぐり（４）にレース（９）を有するショーツであって、前身頃（２）がベア天竺から成り、上記レース（９）とクロッチ部（１）を折り返しなしで縫製し、かつ、上記レース（９）と上記前身頃（２）を折り返しなしで縫製した請求項１又は２記載のショーツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ショーツに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のショーツ（例えば、特許文献１参照）は、クロッチ部が横方向のみが多少伸縮する布体から成る。また、一般に、脚ぐり（脚廻り）にゴムが縫製されている。
【０００３】
しかし、上述のようなショーツは、はき心地が悪いという欠点があった。そして、脚ぐりの部分が擦れて、肌に損傷を与える虞れがあった。また、後身頃とクロッチ部は、それらのうち一方の端縁を折返して縫製によりはいであるので、はぎの部分が厚くなり、スカートやパンツ等の外部から、はぎの部分の形状が分かる（すなわち、アウターにひびく）虞れがあった。
【特許文献１】特開平７−２０７５０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、はき心地が悪いという点である。また、脚ぐりの部分が擦れて肌に損傷を与える虞れがある点である。また、はぎの部分がアウターにひびくという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するために、本発明に係るショーツは、クロッチ部がベア天竺から成るとともに、脚ぐりのゴムを省略したものである。また、脚ぐりにレースを有するショーツであって、後身頃がベア天竺から成り、上記レースとクロッチ部を折り返しなしで縫製し、かつ、上記レースと上記後身頃を折り返しなしで縫製したものである。また、脚ぐりにレースを有するショーツであって、前身頃がベア天竺から成り、上記レースとクロッチ部を折り返しなしで縫製し、かつ、上記レースと上記前身頃を折り返しなしで縫製したものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のショーツは、はき心地が良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１・図２は、本発明の実施の一形態を示す。このショーツは、クロッチ部１、前身頃２、及び、後身頃３がベア天竺から成る。特に、綿の混率が80％以上のベア天竺が、肌触りが良く、好ましい。さらに、ポリウレタン繊維を芯として、それに綿の繊維を巻き付けて成る構成の糸を使用して、この糸に於ける綿の混率を35％〜50％としたベア天竺とすれば、伸縮性があってかつ肌触りも良くて、望ましい。
【０００８】
脚ぐり４（脚廻り）のゴムは省略されている。すなわち、図３に示すように、クロッチ部１は、内布体５の左右端縁５ａ，５ｂを外方へ折返し、かつ、外布体６の左右端縁６ａ，６ｂを内方へ折返すとともに、内外布体５，６を積層させて、それらの左右端縁７，８を縫製Ｓ1 ，Ｓ1 して形成されている。内外布体５，６の地の目は相互に逆になるように配設するのが好ましく、このように配設すると、繰り返しの着用・洗濯により幅が細くなりにくいという利点がある。
【０００９】
図５（Ａ）は本発明の実施の一形態を示す簡略パターン図であり、図５（Ｂ）は従来例の簡略パターン図である。この図５（Ａ）と（Ｂ）とを比較すれば明らかなように、従来は、バックレース19，19の下端が分離していたのに対し、本発明では、バックレース９，９の下端９ａ，９ａ相互が、縫製され、幅全体が連結される。さらに、従来は後身頃13が倒立三角形状の一体ものであったのに対し、本発明では、左右一対（２枚の）後身頃３，３を使用し、かつ、この一対の後身頃３，３を合わせて、外部形状がＵ字状に形成され、臀部を立体的に包囲することができる。さらに、本発明では、クロッチ部１が臀部側（後方）に切欠部10を有するので、着用時にショーツを臀部にフィットさせることができる。
【００１０】
図１・図２に戻って、ショーツは、脚ぐり４にレース９を有する。図４に示すように、レース９と後身頃３は折り返しなしで縫製Ｓ2 される。同様に、レース９と前身頃２は折り返しなしで縫製され、かつ、レース９とクロッチ部１は折り返しなしで縫製される。従来では、脇の部分にオーバーロックの縫代があり、この縫代が肌に擦れていたが、本発明では、脇の部分（左右各部）に於ても、レース９と前身頃２は折り返しなしで縫製され、かつ、レース９と後身頃３は折り返しなしで縫製Ｓ2 されているので、はき心地が良好である。
【００１１】
本発明によれば、クロッチ部１がベア天竺から成るとともに、脚ぐり４のゴムを省略したので、縦方向（略前後方向。すなわち、図１のＹ方向。）及び横方向（左右方向。すなわち、図１のＸ方向。）に伸縮自在であって、はき心地が良好である。また、脚ぐり４の部分が擦れず、はき心地が良好である。
【００１２】
また、脚ぐり４にレース９を有するショーツであって、後身頃３がベア天竺から成り、レース９とクロッチ部１を折り返しなしで縫製し、かつ、レース９と後身頃３を折り返しなしで縫製Ｓ2 したので、はぎの部分が薄く、アウターの種類を気にせずに着用することができるとともに、はき心地が良好である。
【００１３】
また、脚ぐり４にレース９を有するショーツであって、前身頃２がベア天竺から成り、レース９とクロッチ部１を折り返しなしで縫製し、かつ、レース９と前身頃２を折り返しなしで縫製したので、はぎの部分が薄く、はき心地が良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の一形態を示す正面図である。
【図２】背面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図５】本発明と従来例とを比較して説明する簡略パターン図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  クロッチ部
２  前身頃
３  後身頃
４  脚ぐり
９  レース
Ｓ2   縫製
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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