(57)【要約】【課題】  光ディスク基材に均一な厚みに塗工することができ、かつ複数枚の光ディスク基材が貼り合わされてなる光ディスクにおいて、接着剤層を均一な厚さに形成することができる光ディスク用光反応性接着剤を提供することを目的とする。【解決手段】  カチオン重合性物質と、カチオン重合開始剤と、好ましくは有機フィラー及び／または無機フィラーとを含有し、チクソトロピー値が２．０〜１５．０である、光ディスク用光反応性接着剤。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カチオン重合性物質と、カチオン重合開始剤とを含有し、チクソトロピー値が２．０〜１５．０であることを特徴とする光ディスク用光反応性接着剤。
【請求項２】
有機フィラー及び／または無機フィラーをさらに含有してなる請求項１に記載の光ディスク用光反応性接着剤。
【請求項３】
前記無機フィラーが、１次粒子径が１〜３００ｎｍの無機粒子であり、かつ前記カチオン重合性物質１００重量部に対して１〜３０重量部含まれている、請求項１または２に記載の光ディスク用光反応性接着剤。
【請求項４】
厚み５０μｍの硬化シートとされたとき、波長４００ｎｍにおける光透過率が８０％以上であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光ディスク用光反応性接着剤。
【請求項５】
前記カチオン重合性物質が、脂肪族系及び／または脂環族系グリシジルエーテル化合物を８０重量％以上含んでいる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の光ディスク用光反応性接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚の光ディスク基材が貼り合わされてなる光ディスクに用いられる光ディスク用光反応性接着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報記録用メディアとして、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）、ブルーレイディスク（Ｂｌｕ−Ｒａｙ  Ｄｉｓｋ）等の光記録媒体（以下、光ディスクという。）が普及している。
情報の記録容量を大きくするため、例えば、2枚の光ディスク基材が貼り合わされた光デ
ィスクが知られている。このような光ディスクでは、光ディスク基材同士が接着剤により高精度で強力に貼り合わされていることが要求される。従来、光ディスク用接着剤としては、ラジカル重合型紫外線硬化性組成物が用いられていた。
【０００３】
ラジカル重合型紫外線硬化性組成物を用いる場合、先ず、スピンコート法、スクリーン印刷法などによって光ディスク基材の接着面に塗工する。次に、ラジカル重合型紫外線硬化性組成物が塗工された光ディスク基材を、もう１枚の光ディスク基材に貼り合わせる。しかる後、紫外線を照射することにより、ラジカル重合型紫外線硬化性組成物を硬化させ、２枚の光ディスク基材を貼り合わせてなる光ディスクを得る。
【０００４】
しかし、光ディスク基材の紫外線透過性が低い場合には、紫外線を照射しても、ラジカル重合型紫外線硬化性組成物は充分に硬化し難い。よって、紫外線の照射時間を長くしたり、大容量のランプを用いたりする必要があった。
【０００５】
そこで、光ディスク用光反応性接着剤として、カチオン重合型紫外線硬化性組成物が注目されている。
【０００６】
カチオン重合型紫外線硬化性組成物を用いる場合には、接着剤を塗工した後、かつ光ディスクを貼り合わせる前に、塗工されたカチオン重合型紫外線硬化性組成物に紫外線を照射する。紫外線を照射した後、２枚の光ディスク基材を貼り合わせる。この場合、紫外線の照射を停止した後も、暗反応により硬化反応は進行する。従って、紫外線透過性の低い光ディスク基材を用いた場合でも、光ディスク基材同士が強固に接着される。
【０００７】
下記の特許文献１には、２５℃における粘度が２００〜１０００ｍＰａ・ｓの範囲であり、紫外線を照射してから３分後の複素粘性率の増加率が３００％以下である、カチオン重合型紫外線硬化性組成物が開示されている。
【０００８】
このカチオン重合型紫外線硬化性組成物を用いる場合、先ず、２枚の光ディスク基材のうち、少なくとも１つの光ディスク基材の片面に、カチオン重合型紫外線硬化性組成物をリング状に塗布する。次に、塗布されたカチオン重合型紫外線硬化性組成物に、紫外線を照射する。紫外線を照射した後、２枚の光ディスク基材を貼り合わせ、押圧または自重により、カチオン重合型紫外線硬化性組成物を展延させる。この方法によれば、貼り合わせ後の光ディスク端面からのカチオン重合型紫外線硬化性組成物のはみだし、塗工不良または展延不良が生じないとされている。
【０００９】
下記の特許文献２には、２５℃における粘度が８０〜８００ｍＰａ・ｓの範囲であり、シリコーンオイルなどの表面張力を低下させる添加剤が含まれている、カチオン重合型紫外線硬化性組成物が開示されている。
【００１０】
このカチオン重合型紫外線硬化性組成物を用いる場合、先ず、２枚の光ディスク基材のうち、少なくとも１つの光ディスク基材の一部に、カチオン重合型紫外線硬化性組成物を塗布する。次に、塗布されたカチオン重合型紫外線硬化性組成物に、紫外線を照射する。紫外線を照射した後、２枚の光ディスク基材を貼り合わせ、高速回転による遠心力作用などにより、カチオン重合型紫外線硬化性組成物を展延させる。この方法によれば、展延時の光ディスク端面からのカチオン重合型紫外線硬化性組成物のはみだしが生じず、接着面全体に展延させることができるとされている。
【特許文献１】特開２０００−３４４８７２号公報
【特許文献２】特開２００３−３０９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、光ディスク用光反応性接着剤を展延させたとき、接着剤層の厚さが均一とならないことがあった。すなわち、光ディスク基材にリング状に塗布された光反応性接着剤は、光ディスク基材を貼り合わせるときに展延される。そのため、均一な量の光反応性接着剤をリング状に正確に塗布できなかった場合には、接着剤層を均一な厚さに形成することができなかった。
【００１２】
他方、特許文献２に記載の構成では、光ディスク基材を貼り合せた後に、展延させる工程が必要であった。すなわち、光ディスク基材の一部に塗布した光ディスク用光反応性接着剤を、高速回転による遠心力作用などを用いて展延させる必要があった。
【００１３】
光ディスクに均一な厚さの接着剤層を形成するためには、あらかじめ光反応性接着剤を、光ディスク基材の接着面全体に均一な厚さとなるよう塗布した後、光ディスク基材を貼り合わせればよい。この場合では、光ディスク基材を貼り合せるとき又はその後に、光反応性接着剤を展延させる工程を必要としない。
【００１４】
しかし、特許文献１及び特許文献２に記載の光ディスク用光反応性接着剤を用いて、スピンコート法によって光ディスク基材に塗工した場合には、光ディスク基材上の中心からの距離によって厚みが変わりがちであった。特に、光反応性接着剤の粘度が低い場合には、光ディスク基材の端部で光反応性接着剤が少し盛り上がりがちであった。
【００１５】
従って、２枚の光ディスク基材を貼り合わせて、接着剤層を均一な厚さに形成するためには、塗工した光反応性接着剤を平坦にしなければならず、上記盛り上がり部を無くすための加工を必要としていた。さらに、スピンコート法で光反応性接着剤を塗布した場合、光反応性接着剤が飛散しがちであった。そのため、余分な光反応性接着剤を回収しなければならなかった。また、光反応性接着剤の粘度調整に溶剤を必要とすることがあり、溶剤を乾燥する工程も必要なことがあった。
【００１６】
本発明の目的は、上述した従来技術の現状に鑑み、光ディスク基材に均一な厚みに塗工することができ、かつ複数枚の光ディスク基材が貼り合わされてなる光ディスクにおいて、接着剤層を均一な厚さに形成し得る光ディスク用光反応性接着剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤は、カチオン重合性物質と、カチオン重合開始剤とを含み、チクソトロピー値が２．０〜１５．０であることを特徴とする。
【００１８】
本発明のある特定の局面では、光ディスク用光反応性接着剤は有機フィラー及び／また
は無機フィラーをさらに含有している。
【００１９】
本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤のさらに他の特定の局面では、前記無機フィラーは、１次粒子径が１〜３００ｎｍの無機粒子であり、かつ前記カチオン重合性物質１００重量部に対して１〜３０重量部含んでいる。
【００２０】
本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤のさらに他の特定の局面では、厚み５０μｍの硬化シートとされたとき、波長４００ｎｍにおける光透過率が８０％以上とされている。
【００２１】
本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤のさらに他の特定の局面では、前記カチオン重合性物質は、脂肪族系及び／または脂環族系グリシジルエーテル化合物を８０重量％以上含んでいる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤は、カチオン重合性物質と、カチオン重合開始剤とを含有しており、かつチクソトロピー値が２．０〜１５．０の範囲にあるため、スピンコート法などによって光ディスク基材に塗工した場合、塗工厚みのばらつきが少ない。よって、貼り合わせた光ディスクでは、接着剤層を均一な厚さに形成することができる。
【００２３】
本発明の光ディスク用光反応性接着剤は、良好なチクソトロピー性を有しているため、塗工するのに溶剤を必要としない。従って、溶剤乾燥工程を必要としない。また、溶剤を使用しないため、歩留まりを向上することができる。
【００２４】
本発明の光ディスク用光反応性接着剤において、有機／または無機フィラーがさらに含有される場合には、感温性が低くなり、温度の変化による粘度変化が小さくなる。従って、光反応性接着剤を塗工する際に厳密な温度制御を要しない。
【００２５】
無機フィラーが、１次粒子径が１〜３００ｎｍの無機粒子であり、かつ前記カチオン重合性物質１００重量部に対して１〜３０重量部含まれている場合には、光ディスク用光反応性接着剤は、良好なチクソトロピー性を有する。
【００２６】
光ディスク用光反応性接着剤が、厚み５０μｍの硬化シートとされたとき、波長４００ｎｍにおける光透過率が８０％以上である場合には、光ディスクでは透明性に優れた接着剤層を形成するため、記録された情報の読み取りに支障が生じ難い。
【００２７】
本発明の光ディスク用光反応性接着剤において、カチオン重合性物質が、脂肪族系及び／または脂環族系グリシジルエーテル化合物を８０重量％以上含んでいる場合には、高精度で強力に貼り合わされた光ディスクとなる。さらに、上記グリシジルエーテル化合物を用いた場合には、光ディスクでは透明性に優れた接着剤層を形成するため、記録された情報の読み取りに支障が生じ難い。
【００２８】
本発明の光ディスクの製造方法では、本発明の光ディスク用光反応性接着剤を、塗工装置を用いて光ディスク基材に塗工するため、光ディスク基材の端部において、光反応性接着剤の盛り上がり部分を無くすための加工を必要としない。さらに、良好なチクソトロピーを有する光反応性接着剤を用いるため、余分な光反応性接着剤を用いる必要がなく、塗工後に光反応性接着剤を回収しなくてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の詳細を説明する。
【００３０】
本発明で使用されるカチオン重合性物質は、環状エーテル基及びビニルエーテル基から選択される少なくとも１つの反応性基を有するものであれば、特に限定されるものではない。活性エネルギー線照射により接着した際、十分な接着強度を得るため、カチオン重合性物質は、一分子内に２個以上の重合性基を含む多官能でありかつ、エポキシ当量が１００〜２００であるモノマーもしくはオリゴマーを少なくとも１種類以上含んでいることが好ましい。さらに、エポキシ当量が１００〜２００、かつ一分子内にグリシジル基を４つ以上有するモノマーがより好適に用いられる。
【００３１】
環状エーテル基を有するカチオン重合性物質としては、例えば、エポキシ基、脂環エポキシ基、又はオキセタニル基を有するものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００３２】
エポキシ基を有するカチオン重合性物質としては、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ノボラック型エポキシ樹脂類、トリスフェノールメタントリグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル等が挙げられる。
【００３３】
脂環エポキシ基を有するカチオン重合性物質としては、２，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル−５，５−スピロ−３，４−エポキシ）シクロヘキサノン−メタ−ジオキサン、ビス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、ＥＨＰＥ−３１５０（ダイセル化学工業株式会社製、脂環式エポキシ樹脂）等が挙げられる。
【００３４】
オキセタニル基を有するカチオン重合性物質としては、１，４−ビス［（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］ベンゼン、１，３−ビス［（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］プロパン、エチレングリコールビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、トリメチロールプロパントリス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ペンタエリスリトールテトラキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル等が挙げられる。
【００３５】
カチオン重合性物質として、ビニルエーテル基を有する化合物を用いることもできる。ビニルエーテル基を有するカチオン重合性物質としては、トリエチレングリコールジビニルエーテル、テトラエチレングリコールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、シクロヘキサン−１，４−ジメチロールジビニルエーテル、１，４−ブタンジオールジビニルエーテル、ポリエステルジビニルエーテル、ポリウレタンポリビニルエーテル等が挙げられる。
【００３６】
本発明においてカチオン重合性物質としては、接着強度を高めるため、脂肪族系化合物または脂環族系化合物が好適に用いられる。脂肪族系化合物または脂環族系化合物を用いる場合には、１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。脂肪族系化合物または脂環族系化合物としては、接着強度をより一層高め得るので、脂肪族系グリシジルエーテル化合物または脂環族系グリシジルエーテル化合物がより好ましい。カチオン重合性物質が、脂肪族系及び／または脂環族系グリシジルエーテル化合物を８０重量％以上含んでいる場合には、さらに高精度で接着強度の高い光ディスクとすることができる。また、脂
肪族系及び／または脂環族系グリシジルエーテル化合物を用いた場合には、光ディスクでは透明性に優れた接着剤層を形成する。
【００３７】
光ディスク用光反応性接着剤において、カチオン重合性物質と同時に、ラジカル重合性物質を併用してもよい。ラジカル重合性物質としては、分子内に１つ以上のラジカル重合性不飽和二重結合を有するものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、（メタ）アクリロイル基、ビニル基を有する化合物を用いることができる。
【００３８】
上記（メタ）アクリロイル基を有するラジカル重合性物質としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタアクリレート）、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３９】
上記ビニル基を有するラジカル重合性物質としては、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル等が挙げられる。
【００４０】
ラジカル重合性物質を用いる場合には、上述した１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００４１】
本発明において、光ディスク用光反応性接着剤に含まれるカチオン重合性物質では、酸素による硬化阻害が起こらない。一方、ラジカル重合性物質が含まれる場合には、活性エネルギー線照射雰囲気下の酸素濃度を制御する必要がある。また、カチオン重合性物質の場合には、水分、アミン系化合物、アルカリ化合物による活性種の失活が起きやすいため、これらの成分が混入しないように注意を要する。
【００４２】
本発明で使用されるカチオン重合開始剤としては、公知の光カチオン重合開始剤、熱重合カチオン硬化開始剤等が用いられる。光カチオン重合開始剤を用いた場合には、活性エネルギー線を照射することにより光ディスク用光反応性接着剤が硬化する。
【００４３】
カチオン重合開始剤としては、ジアゾニウム塩、スルホニウム塩またはヨードニウム塩等のオニウム塩を用いることができ、特に、芳香族オニウム塩を用いることが好ましい。その他、フェロセン誘導体等の鉄−アレーン錯体や、アリールシラノール−アルミニウム錯体等も好ましく用いることができ、これらの中から適宜選択すればよい。具体的には、サイラキュアＵＶＩ−６９７０、サイラキュアＵＶＩ−６９７４、サイラキュアＵＶＩ−６９９０（いずれも米国ダウケミカル社製）、イルガキュア２６４（チバスペシャルティケミカルズ社製）、ＣＩＴ−１６８２（日本曹達製）等が挙げられる。光カチオン開始剤の含有量は、少なすぎると硬化不良となり、多すぎると可使時間が短くなるため、好ましくは、光反応性接着剤組成物（固形分として）全体の中に０．５〜５重量％程度である。
【００４４】
光ディスク用光反応性接着剤において、カチオン重合性物質と同時に、ラジカル重合性物質を併用する場合には、カチオン重合開始剤と同時に、ラジカル重合開始剤を有させることが好ましい。ラジカル重合開始剤としては、ダロキュア１１７３、イルガキュア６５１、イルガキュア１８４、イルガキュア９０７（いずれもチバスペシャルティケミカルズ社製）等が挙げられ、純度の高いものが好適に用いられる。ラジカル重合開始剤の含有量は、少なすぎると硬化不良となり、多すぎても効果は変わらないため、好ましくは、光反応性接着剤組成物（固形分として）全体の中に０．５〜５重量％程度である。
【００４５】
光ディスク用光反応性接着剤は、好ましくは有機フィラー及び／又は無機フィラーを含
んでもよく、それによって、良好なチクソトロピー性を発現させることができる。また、有機フィラー及び／又は無機フィラーが光反応性接着剤に含有されると、光反応性接着剤の粘度の温度依存性が小さくなる。
【００４６】
有機フィラーとしては、アクリル粒子、アクリル中空粒子等が挙げられる。
【００４７】
無機フィラーとしては、シリカ、アルミナ、ジルコニア、チタニア等が挙げられる。光ディスクの接着剤層の透明度を高めるためには、無機フィラーとしては、好ましくは１次粒子径が１〜３００ｎｍ、より好ましくは５〜１００ｎｍ、最も好ましくは５〜５０ｎｍの無機粒子が用いられる。
【００４８】
接着強度を高めるためには、無機フィラーは、表面が活性エネルギー線重合性基を有する化合物で修飾されていることが好ましい。
【００４９】
１次粒子径が５０ｎｍ以下であり、表面が活性エネルギー線重合性基を有する化合物で表面修飾されている無機フィラーとしては、特開平１１−６０２３５号公報、特開平９−１００１１１号公報、及び特開２００１−１８７８１２号公報に記載されている反応性シリカ粒子が挙げられ、本発明において好ましく用いることができる。
【００５０】
特開平１１−６０２３５号公報に記載のシリカ粒子は、反応性基としてカチオン反応性のオキセタニル基を含んでいる。特開平９−１００１１１号公報に記載のシリカ粒子は、反応性基としてラジカル反応性の（メタ）アクリロイル基を含んでいる。特開２００１−１８７８１２号公報に記載のシリカ粒子は、（メタ）アクリロイル基等のラジカル反応性不飽和二重結合と、エポキシ基等のカチオン反応性基とを同時に有している。このような無機フィラーを光反応性接着剤組成物に添加することにより、光反応性接着剤の接着強度をより高めることができる。
【００５１】
無機フィラーの含有量は、カチオン重合性物質１００重量部に対して１〜３０重量部が好ましい。無機フィラー含有量が、カチオン重合性物質１００重量部に対して１〜３０重量部である場合には、光反応性接着剤のチクソトロピー値を２．０〜１５．０とすることが容易となる。より好ましくは、２〜１０重量部である。
【００５２】
カチオン重合性物質１００重量部に対して、無機フィラーが３０重量部より多く含まれると、光反応性接着剤の接着強度が弱くなる場合があり、また粘度が高くなることにより塗工が困難となることがある。カチオン重合性物質１００重量部に対して、無機フィラーが１重量部より少ないときは、良好なチクソトロピー性を発現する効果、光反応性接着剤の粘度の温度依存性を小さくする効果が充分でないことがある。
【００５３】
本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤は、さらに必要に応じて、増感剤、重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、消泡剤、レベリング剤、顔料などを含んでいても差し支えない。増感剤については、紫外線ランプの種類によっては触媒に適合する波長光を照射できないものもあり、光ディスクのレーザー読み取りに支障を来たす場合には、特定吸収波長のあるものは除かれる。
【００５４】
光ディスクに接着剤層を形成した場合、記録された情報の読み取り等の観点から、接着剤層の透明性が要求されることがある。すなわち、透明性に優れた接着剤層を有する光ディスクでは、１枚の光ディスク基材の記録されたデータを読み取るのに、接着剤層を介しても支障が生じ難い。例えば、２枚の光ディスク基材が貼り合わされた光ディスクにおいて、１枚の光ディスク基材の記録層からデータを読み取るのに、もう１枚の光ディスク基材及び接着剤層を介しても、接着剤層による読み取りの支障は生じ難い。
【００５５】
この透明性は、光学機器、表示素子として考慮すると、可視光波長３８０〜８００ｎｍでの透明性を示しており、その波長領域において光透過率が８０％以上であることが好ましい。本発明において、光ディスク基材に塗工される光反応性接着剤は、厚み５０μｍの硬化シートとされたとき、波長４００ｎｍにおける光透過率が８０％以上であることが好ましい。
【００５６】
本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤のチクソトロピー値は２．０〜１５．０、好ましくは２．０〜１０．０である。チクソトロピー値が２．０より小さい場合は、塗工後の光反応性接着剤の厚みが均一にならず、チクソトロピー値が１５．０より大きい場合は、塗工性が悪くなる。
【００５７】
なお、チクソトロピー値は、粘弾性測定装置を用い測定され、２５℃における粘度（１ｒｐｍ）／２５℃における粘度（１０ｒｐｍ）の値で示される。
【００５８】
チクソトロピー値を容易に２．０〜１５．０の範囲とするために、光反応性接着剤には、カチオン重合性物質に対して、例えば、超微粒子シリカが含まれているとよい。
【００５９】
以下、本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤を用いる光ディスクの一例について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００６０】
図１には、本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤を用いて、２枚の光ディスク基材が貼り合わされてなる光ディスク１の側面図が示されている。
【００６１】
光ディスク１では、円板状の光ディスク基材２と、円板状の光ディスク基材３とが、接着剤層４により貼り合わされている。
【００６２】
光ディスクは、上述したＣＤ、ＤＶＤ、ブルーレイディスクの他にも、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＭＤ、ＭＯ等、用途に応じて多種多様のものが存在するが、いずれにおいても、本発明の光ディスク用光反応性接着剤を用いることができる。
【００６３】
光ディスク基材２，３は、通常はポリカーボネートからなるが、基材性能を満たすものであれば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリメタクリル酸メチル等、他の材料からなるものでもよく、特に限定されない。
【００６４】
光ディスク基材２の上面２ａに、光ディスク用光反応性接着剤を塗布する。塗布された光反応性接着剤に活性エネルギー線を照射する。しかる後、もう１枚の光ディスク基材３と貼り合わせ、接着剤層４を形成する。
【００６５】
本発明において、光ディスク基材２の上面２ａと光ディスク基材３の下面３ａとに、光反応性接着剤を塗布してもよい。２枚の光ディスク基材３，４に塗布された光反応性接着剤に、活性エネルギー線を照射する。しかる後、光ディスク基材２と光ディスク基材３とを貼り合わせ、接着剤層４を形成する。
【００６６】
本発明の光ディスク用光反応性接着剤を用いて、３枚以上の光ディスク基材を貼り合わせることもできる。
【００６７】
塗布方法としては、ディップコート法、クラビアコート法、ロールコーター、コンマコーター、シム、プレス等が挙げられるが、これらの内の適宜の方法が用いられる。
【００６８】
光反応性接着剤を光ディスク基材２，３に塗工する場合には、均一な鏡面状態に低速で塗工出来る装置を用いるとよい。このような装置としては、ロールコート、バーコート、Ｔダイ等が挙げられる。
【００６９】
塗工工程において、温度が高すぎると、光ディスク基材２，３が傷むことがあり、さらにカチオン重合開始剤の反応が進行することがある。温度が低すぎると、光反応性接着剤の粘度が高くなり、塗工が困難となるおそれがある。従って、塗工温度は１５〜８０℃が好ましい。ただし、選ばれるカチオン重合性物質の反応性、カチオン重合開始剤により塗工温度は調整される。
【００７０】
本発明において、光ディスク用光反応性接着剤を硬化させる活性エネルギー線としては、紫外線、電子線、可視光などの適切なものを選択し、用いればよい。
【００７１】
紫外線を用いる場合、適切な紫外線照射量は、例えば、１〜５００ｍＪ／ｃｍ2、好ま
しくは１〜２００ｍＪ／ｃｍ2である。電子線を照射する場合には、電子線照射量は、例
えば、１〜３０Ｍｒａｄ、好ましくは１〜１０Ｍｒａｄである。紫外線照射及び電子線照射いずれの場合にも、この照射量は、使用するカチオン重合性物質の反応性基の種類や量、光ディスク基材２，３に塗工された光反応性接着剤の厚さ、反応時の触媒量、及び含有されるフィラー等の添加剤に応じて調整すればよい。
【００７２】
接着剤層４の厚さは、特に限定されるものではなく、光ディスク１の種類、用途等によって適宜設定される。例えば、光により記録再生されるＤＶＤ等においては、接着剤層４の厚さは、好ましくは１μｍ以上１０μｍ以下、より好ましくは１μｍ以上５μｍ以下とされる。１μｍ未満では、接着剤層４の強度が充分でないことがあり、１０μｍを超えると接着剤層４にクラックが発生したり、光ディスク基材２，３の反りが大きくなる傾向がある。
【００７３】
以下、本発明に係る光ディスク用光反応性接着剤を用いた具体的な実施例及び比較例を挙げることにより、本発明をより詳細に説明する。
【００７４】
（実施例１）
１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル（デナコールＥＸ２１２：ナガセケムテックス社製）１００重量部と、超微粒子シリカ（Ｒ８０５：日本アエロジル社製、１次粒子径：１２ｎｍ）８重量部と、カチオン重合開始剤（サイラキュアＵＶＩ−６９９０：ダウケミカル社製）３重量部とを攪拌混練し、光反応性接着剤を調製した。
【００７５】
（実施例２）
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（エピコート８２５：ジャパンエポキシレジン社製）１００重量部と、超微粒子無水シリカ（ＨＤＫ  Ｔ−４０：旭化成ワッカー社製、１次粒子径：７ｎｍ）８重量部と、カチオン重合開始剤（サイラキュアＵＶＩ−６９９０：ダウケミカル社製）３重量部とを攪拌混練し、光反応性接着剤を調製した。
【００７６】
（比較例１）
１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル（デナコールＥＸ２１２：ナガセケムテックス社製）１００重量部と、カチオン重合開始剤（サイラキュアＵＶＩ−６９９０：ダウケミカル社製）３重量部とを攪拌混練し、光反応性接着剤を調製した。
【００７７】
（評価）
実施例１，２及び比較例１に記載の光ディスク用光反応性接着剤を調製した。先ず、ポリカーボネート樹脂からなる光ディスク基材２の上面２ａに、調製した光反応性接着剤を
、厚さ５０μｍとなるように、ロールコーター法により塗布した。次に、塗布された光反応性接着剤に、大気中で紫外線を照射した。光源としては、高圧水銀灯を用い、照射量は７０ｍＷ／ｃｍ2、１５秒とした。
【００７８】
光ディスク基材２の上面２ａにおける塗工端部の状況を目視により評価した。さらに、硬化後の接着剤層２の光透過率、光反応性接着剤のチクソトロピー値を測定もしくは評価した。
【００７９】
光透過率の測定は、ホットメルトハードコート組成物を厚み５０μｍに調製し、紫外線を照射し硬化したシートについて、分光光度計を用い波長４００ｎｍにおける光透過率を測定した。
【００８０】
結果を表１に示す。
【００８１】
【表１】
2005339727.tif 000002
【００８２】
光ディスク基材２の上面２ａにおける塗工端部の状況の評価では、実施例１，２では、盛り上がりがなく、均一な厚みであった。光反応性接着剤が、カチオン重合性物質と、カチオン重合開始剤とを含有し、良好なチクソトロピー値を有していたためである。従って、光反応性接着剤の塗工端部の盛り上がり部分をなくす工程が不要であり、工程を簡略化することができる。さらに、光ディスク基材２の上面２ａと、光ディスク基材３の下面３ａとを貼り合わせたときは、光ディスク１では均一な厚さの接着剤層４を形成することができる。
【００８３】
比較例１の光反応性接着剤は、チクソトロピー性が低く、従って均一な厚みに塗工されず、光反応性接着剤の塗工端部に盛り上がりを生じていた。従って、光ディスク機材２，３を貼り合わせたとき、均一な厚みの接着剤層４を形成するためには、光反応性接着剤の塗工端部の盛り上がり部分をなくすための加工を必要とする。
【００８４】
比較例１では、光反応性接着剤が無機フィラーを含有していないため、チクソトロピー性が低く、それによって、光反応性接着剤の塗工端部の盛り上がりを生じたと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】２枚の光ディスク基材が貼り合わされてなる光ディスクの側面図。
【符号の説明】
【００８６】
１…光ディスク
２…光ディスク基材
２ａ…上面
３…光ディスク基材
３ａ…下面
４…接着剤層
【図１】
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