(57)【要約】【課題】  アルミン酸ソーダ溶液から水酸化アルミニウムを析出させた後の濾過工程において、微粒の水酸化アルミニウムの濾過モレを防ぎ製品回収率を高めると共に微細な水酸化アルミニウムを得る。【解決手段】  アルミン酸ソーダ溶液と酸もしくは酸性のアルミニウム塩溶液をｐＨ１１未満で混合して製造した水酸化アルミニウムゲル（Ａ）と、ｐＨ１１以上で混合して製造した水酸化アルミニウムゲル（Ｂ）とを混合し、該混合ゲルを用いて析出を行う。該混合ゲルをアルミン酸ソーダ溶液に混合し攪拌することにより水酸化アルミニウムを種晶として析出せしめ、さらに該種晶をアルミン酸ソーダ溶液に添加して水酸化アルミニウムを析出させる。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミン酸ソーダ溶液と酸水溶液もしくは酸性のアルミニウム塩水溶液を、ｐＨ１１未満の範囲内で混合して得られた水酸化アルミニウムゲル（Ａ）とｐＨ１１以上の範囲内で混合して得られた水酸化アルミニウムゲル（Ｂ）を混合し、該混合ゲルをアルミン酸ソーダ溶液に混合し、水酸化アルミニウム種晶を析出せしめ、該種晶をアルミン酸ソーダ溶液に混合して水酸化アルミニウムを析出し、析出した水酸化アルミニウムを濾過により捕集することを特徴とする水酸化アルミニウムの製造方法。
【請求項２】
水酸化アルミニウムゲル（Ａ）を得る際のｐＨが７〜１１未満、同ゲル（Ｂ）を得る際のｐＨが１１〜１４である請求項１に記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
【請求項３】
アルミン酸ソーダ溶液に添加する混合ゲルの量が、Ａｌ２Ｏ３換算で、両者の合計にしめる混合ゲルの量として１０〜５０質量％である請求項１または２に記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
【請求項４】
アルミン酸ソーダ溶液に添加する水酸化アルミニウム種晶の量が、Ａｌ２Ｏ３換算で、両者の合計にしめる水酸化アルミニウムの量として０．２〜２５０質量％である請求項１〜３のいずれかに記載の水酸化アルミニウムの製造法。
【請求項５】
水酸化アルミニウムゲル（Ａ）及び（Ｂ）の混合ゲル中のゲル（Ｂ）の含有量が５〜５０質量％である請求項１〜４のいずれかに記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
【請求項６】
水酸化アルミニウムゲル（Ａ及びＢ）を得る際、水酸化アルミニウム種晶を得る際、該種晶を混合して水酸化アルミニウムを得る際のアルミン酸ソーダ溶液の少なくとも一つの工程のアルカリ濃度（ＮａＯＨ換算）が１００ｇ／リットル〜２５０ｇ／リットルである請求項１〜５のいずれかに記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
【請求項７】
水酸化アルミニウム種晶を混合して得られた水酸化アルミニウムの平均粒子径が０．１〜２μｍである請求項１〜６のいずれかに記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミン酸ソーダ溶液から水酸化アルミニウムを製造する方法に関し、さらに詳しくは、析出した水酸化アルミニウムの濾過特性である濾過捕集率を向上させ、かつ粒子の細かい水酸化アルミニウムの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、微粒水酸化アルミニウムの製造方法として、アルミナ含有鉱石であるボーキサイトを苛性ソーダ（ＮａＯＨ）もしくはアルミン酸ソーダ溶液と混合し、高温高圧条件下でアルミナ分を抽出し、その抽出液から溶解残分である赤泥を分離除去し、清澄化したアルミン酸ソーダ溶液を得た後、該溶液に種子を添加して水酸化アルミニウムを晶析させ、得られた水酸化アルミニウムを粉砕する方法が知られている。
この方法では粉砕しても１μｍ程度の細かい粒子を得ることがむずかしく、その上粉砕のため粒径分布の狭いものは得られない。
【０００３】
また、水酸化アルミニウムの晶析時に添加する種子としてアルミン酸ソーダ溶液に中和等量の硫酸アルミニウム溶液、あるいは０．４〜０．６モル倍の硫酸アルミニウム溶液を加える方法で調整したものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
アルミン酸ソーダ溶液に中和等量の硫酸アルミニウム溶液を加える方法で調整した種子を晶析時に添加した場合に得られる水酸化アルミニウムは、析出時におけるアルミン酸ソーダ溶液の攪拌等により、一次粒子が凝集した二次凝集の形態をとる。この凝集した水酸化アルミニウムは、水酸化アルミニウムスラリーの加圧下や負圧下での濾過工程において二次凝集粒の一部が崩壊し、この崩壊した粒子により濾過工程における濾過洩れが生じ、濾過回収時のロスや濾過圧力の低下による生産効率の低下を招いていた。
アルミン酸ソーダ溶液に中和等量の０．４〜０．６倍モルの硫酸アルミニウム溶液を加えて水酸化アルミニウム種子を得る方法では生成する種子の量が少なく、生産性に問題がある。
【０００４】
さらにアルミン酸アルカリ溶液に酸を添加して中和ゲルを得、このゲルをアルミン酸アルカリ溶液に加えて水酸化アルミニウム種晶を得、これをアルミン酸アルカリ溶液に加えて平均二次粒子径が２μｍ以下の水酸化アルミニウムを製造する方法がある（特許文献２参照）。
この方法では中和ゲルを得る際のｐＨが製品として得られ水酸化アルミニウムの粒径及び濾過捕集率に影響する。その影響はおおむね次のような傾向にある。ｐＨが低いと粒径は細かくなるが濾過漏れが多く、濾過捕集率が悪くなり、ｐＨが高いと濾過捕集率はよいが粒径が大きくなる。
【特許文献１】特開２００１−１９４２４号公報
【特許文献２】特開平６−３１６６４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
水酸化アルミニウム粒子の濾過漏れを回避するため、濾過布等の濾材の目開きを大幅に小さくし濾過捕集効果を高めることが考えられるが、濾材の目開きを小さくすると、濾材の目詰まりが発生し、微粒水酸化アルミニウム製品の生産効率を大幅に低下させる。また、濾過機の改善や変更も考えられるが、その投資額は莫大なものとなり現実性に欠ける。
本発明の目的は、濾過布等の濾材の変更等を必要とせずに水酸化アルミニウムの濾過捕集率の向上を図り、かつ粉砕しなくても細かい粒子の水酸化アルミニウム製品を得ることができる製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記の目的を達成するため鋭意検討を行った結果、到達したもので、その特徴はアルミン酸ソーダ溶液から水酸化アルミニウムの種晶を用いて水酸化アルミニウムを製造する際に、先ず特定の水酸化アルミニウムゲルを得、このゲルを用いて種晶を製造する点にある。
即ち本発明は以下の各項からなる。
（１）アルミン酸ソーダ溶液と酸水溶液もしくは酸性のアルミニウム塩水溶液を、ｐＨ１１未満の範囲内で混合して得られた水酸化アルミニウムゲル（Ａ）とｐＨ１１以上の範囲内で混合して得られた水酸化アルミニウムゲル（Ｂ）を混合し、該混合ゲルをアルミン酸ソーダ溶液に混合し、水酸化アルミニウム種晶を析出せしめ、該種晶をアルミン酸ソーダ溶液に混合して水酸化アルミニウムを析出し、析出した水酸化アルミニウムを濾過により捕集することを特徴とする水酸化アルミニウムの製造方法。
【０００７】
（２）水酸化アルミニウムゲル（Ａ）を得る際のｐＨが７〜１１未満、同ゲル（Ｂ）を得る際のｐＨが１１〜１４である上記（１）に記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
（３）アルミン酸ソーダ溶液に添加する混合ゲルの量が、Ａｌ２Ｏ３換算で、両者の合計にしめる混合ゲルの量として１０〜５０質量％である上記（１）または（２）に記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
（４）アルミン酸ソーダ溶液に添加する水酸化アルミニウム種晶の量が、Ａｌ２Ｏ３換算で、両者の合計にしめる水酸化アルミニウムの量として０．２〜２５０質量％である上記（１）〜（３）のいずれかに記載の水酸化アルミニウムの製造法。
【０００８】
（５）水酸化アルミニウムゲル（Ａ）及び（Ｂ）の混合ゲル中のゲル（Ｂ）の含有量が５〜５０質量％である上記（１）〜（４）のいずれかに記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
（６）水酸化アルミニウムゲル（Ａ及びＢ）を得る際、水酸化アルミニウム種晶を得る際、該種晶を混合して水酸化アルミニウムを得る際のアルミン酸ソーダ溶液の少なくとも一つの工程のアルカリ濃度（ＮａＯＨ換算）が１００ｇ／リットル〜２５０ｇ／リットルである上記（１）〜（５）のいずれかに記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
（７）水酸化アルミニウム種晶を混合して得られた水酸化アルミニウムの平均粒子径が０．１μｍ〜２μｍである上記（１）〜（６）のいずれかに記載の水酸化アルミニウムの製造方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば析出した水酸化アルミニウムが濾過の際、高い捕集率で得られるので生産性が高い。また水酸化アルミニウムは粉砕しなくても二次粒子径で０．１〜２μｍのような微細な粒子が得られる。さらに粒子は通常のバイヤー法により得られる水酸化アルミニウムに比べ粒径分布が狭く揃ったものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
アルミン酸ソーダ溶液は、メタアルミン酸ソーダ（ＮａＡｌＯ２）を主体とし、これにオルトアルミン酸ソーダ（ＮａＡｌＯ２）等のアルミン酸のナトリウム塩、ＮａＯＨ、Ｎａ２ＣＯ３等が含まれている。本発明における水酸化アルミニウムゲルの生成に用いるアルミン酸ソーダ溶液は、酸等の中和により水酸化アルミニウムが得られるものであれば、特にその溶液中のナトリウム濃度，或いはアルミナ濃度等に制限されるものではなく、過飽和のものでなくても使用可能であるが、生産性等から過飽和のものが好ましい。通常はバイヤー法におけるアルミン酸ソーダ溶液を用いるのが好ましい。すなわち、アルミン酸ソーダ溶液中のＮａＯＨ換算濃度が、１００ｇ／リットル〜２５０ｇ／リットルの範囲内、Ａｌ２Ｏ３／ＮａＯＨ換算濃度比が０．５〜０．９５の範囲内のものを使用するのが好ましい。このＮａＯＨ換算濃度はアルミン酸ソーダ中の全てのＮａのＮａＯＨ換算濃度からＮａ２ＣＯ３のＮａ濃度を引いたものである。以下のアルミン酸ソーダ溶液中のＮａＯＨ換算濃度についても同様である。
【００１１】
これらのＮａＯＨ換算濃度及びＡｌ２Ｏ３換算濃度の測定は、以下の手順にて行う。
アルミン酸ソーダ溶液の一部を分取し、１００ミリリットルのメスフラスコにて１０倍に希釈定容し、１０ミリリットルを分取した後、グルコン酸ナトリウム（２０質量％溶液）を２０ミリリットル加え、試料中のＡｌ２Ｏ３分を錯化させてマスキング処理を行う。この溶液を、塩酸溶液（濃度０．３ｍｏｌ／リットル）を用いて滴定を行い、溶液中の総ＮａＯＨ換算濃度を求める。
更に同液に弗化ナトリウム（５質量％溶液）を加え、アルミナに錯化していたＮａＯＨ分を遊離させ、遊離したＮａＯＨを塩酸溶液（濃度０．３ｍｏｌ／リットル）で滴定して、溶液中のＡｌ２Ｏ３換算濃度を求める。
【００１２】
析出溶液中の炭酸ソーダ濃度を、小西法（石灰石分析方法ＪＩＳ９０１１）により求める。まず一定容に希釈した試料液の一部に塩酸または硫酸溶液を加え発生する炭酸ガスを、塩化バリウムを含む既知濃度の希水酸化ナトリウム溶液中に吸収させ、一部炭酸バリウムを生成させることにより炭酸塩として消費された差分のナトリウム分を中和滴定で求め、溶液中の炭酸ソーダ濃度を算出する。
本発明におけるアルミン酸ソーダ溶液中のＮａのＮａＯＨ換算濃度は、上記で求めた総ＮａＯＨ濃度から、炭酸ソーダ濃度のＮａＯＨ換算値を引いたものである。
【００１３】
上記のアルミン酸ソーダ溶液に酸水溶液もしくは酸性のアルミニウム塩水溶液を混合して中和し、水酸化アルミニウムゲル（Ａ）と水酸化アルミニウムゲル（Ｂ）を得る。酸水溶液としては塩酸、硝酸、硫酸等の鉱酸水溶液、酢酸等の有機酸水溶液を用いることができ、また酸性アルミニウム塩水溶液としては硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、塩化アルミニウム等の水溶液を用いることができる。
アルミン酸ソーダ溶液に上記の酸水溶液を混合し、ｐＨ１１未満の範囲で中和して、水酸化アルミニウムゲル（Ａ）を得る。ｐＨの下限は酸等の無駄な使用を避けるため７とすることが好ましい。
水酸化アルミニウムゲル（Ｂ）は、上記のゲル（Ａ）のｐＨの１１未満に代えて１１以上とし、他はゲル（Ａ）と同様にして得ることができる。その際のｐＨの上限は高過ぎるとゲルの生成量が下がるので１４とするのが好ましい。
【００１４】
水酸化アルミニウムゲル（Ａ）及び（Ｂ）を中和により得る際の温度は一般的には１０〜５０℃が適する。
本発明においてはこの水酸化アルミニウムゲル（Ａ）と（Ｂ）を混合してアルミン酸ソーダに添加し、水酸化アルミニウムの種晶を得るのが特徴である。ゲルの混合割合は、両者の合計量に対し、水酸化アルミニウムゲル（Ｂ）が５〜５０質量％が好ましい。ゲル（Ｂ）が５質量％より少ないと、そのゲルから得られた水酸化アルミニウム種晶を用いて析出させた水酸化アルミニウムの捕集率が下がり、また５０質量％をより多いとこの水酸化アルミニウムの粒子が大きくなる。
【００１５】
本発明において、ｐＨが１１未満の析出溶液から得られた水酸化アルミニウムゲル（Ａ）は主体が非晶質であり、ｐＨが１１以上の析出溶液から得られた水酸化アルミニウムゲル（Ｂ）は主体が結晶質である。非晶質の水酸化アルミニウムは、これをアルミン酸ソーダ溶液に加えた場合にすべてが溶解し、これから析出する種晶は小さく、これを用いて得られる水酸化アルミニウムが小さ過ぎるため濾布を通過する量が多くなり捕集率が下がると考えられる。結晶質の水酸化アルミニウムゲルは、アルミン酸ソーダ溶液に添加した際、一部は溶解せずに残り、得られた種晶を用いる場合、少量の比較的大きな水酸化アルミニウムが生成するのではないかと考えられる。この水酸化アルミニウムが濾布の目を塞ぎ、これによって微細な水酸化アルミニウムの通過を阻止し、その結果水酸化アルミニウムの捕集率が高まるのではないかと考えられる。そして結晶質の水酸化アルミニウムゲル（Ｂ）が多いとアルミン酸溶液中で溶解しないゲルが多くなり、その結果得られる種晶が大きくなり、この種晶を用いて析出させた水酸化アルミニウムは粒径が大きくなると考えられる。
【００１６】
次に混合ゲルをアルミン酸ソーダ溶液に添加して水酸化アルミニウム種晶を得る。このアルミン酸ソーダ溶液は過飽和のもので、一般的にはアルミン酸ソーダ溶液中のＮａＯＨ換算濃度が１００ｇ／リットル〜２５０ｇ／リットル、Ａｌ２Ｏ３／ＮａＯＨ換算濃度比が０．５〜０．９５の範囲のものが好ましい。
アルミン酸ソーダ溶液に添加する水酸化アルミニウムの混合ゲル（Ａ＋Ｂ）の量は、アルミン酸ソーダ及び水酸化アルミニウムの混合ゲルをＡｌ２Ｏ３に換算し、両者の合計量中混合ゲルが１０〜５０質量％が好ましい。１０質量％未満では生成する水酸化アルミニウム種晶の量が少なくなる。添加したゲルはアルミン酸ソーダ溶液中で大部分溶解し、その後種晶が析出するが、ゲルの添加量が多くなると溶解しないゲルが多くなる。ゲルの添加した溶液の温度は一般的には２０〜５０℃が適する。
【００１７】
上記のようにして得られた水酸化アルミニウム種晶をアルミン酸ソーダ溶液に添加し、水酸化アルミニウムを析出させて濾過により水酸化アルミニウムを得る。ここで用いるアルミン酸ソーダ溶液は水酸化アルミニウム種晶を得る際に用いたものと同じものを用いることができる。
アルミン酸ソーダ溶液に添加する水酸化アルミニウム種晶の量はアルミン酸ソーダ及び水酸化アルミニウムの両者をＡｌ２Ｏ３に換算し、両者の合計量中０．２〜２５０質量％とすることができ、好ましくは０．３〜２３０質量％である。種晶の量が０．２質量％より少ないと水酸化アルミニウムの析出が十分でなく、また２５０質量％を越えると析出により得られる水酸化アルミニウムが非晶質主体となり好ましくない。種晶を添加するアルミン酸ソーダ溶液の温度は一般的には４０〜７０℃程度である。
上記した本発明によれば樹脂等への充填材として好適な粒径が０．１〜２μｍ
の範囲の水酸化アルミニウムを得ることができる。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明を実施例により更に詳細を示すが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。尚、本発明において、種晶を用いて析出した水酸化アルミニウムの濾過捕集率は以下の方法によって測定した。
（濾過捕集率の測定方法）
直径１０ｃｍの吸引式ブフナーロート及び濾過瓶を用い、濾布をブフナーロートの濾過板に取り付け、真空圧力−３００ｍｍＨｇ（６．２×１０４Ｐａ）〜−５００ｍｍＨｇ（３．４×１０４Ｐａ）の範囲内で保持する。次いで析出液を１００ｍｌ測り取り、素早くロート内濾布上に散布して濾過を行い、濾過瓶内に捕集された固体量を測定する。また、濾過に用いた析出液の固体濃度を求め、以下に示す計算式を用いて濾過捕集率を求める。
【数１】
2005097100.tif 000002
なお、実施例１〜５及び比較例１〜３ではフラジール法（ＪＩＳ−Ｌ−１０７９）による通気量０．７ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２〜１．０  ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２の範囲内でポリプロピレン製の濾布を使用し濾過捕集率を求めた。
また、実施例６〜８及び比較例４〜６では、通気量０．１ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２〜０．２  ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２の範囲内でポリプロピレン製の濾布を使用し濾過捕集率を求めた。
【００１９】
（実施例１）
内容積２リットルの反応容器に、ＮａＯＨ換算濃度が１５０ｇ／リットル、Ａｌ２Ｏ３換算濃度が１２５ｇ／リットルのアルミン酸ソーダ溶液を入れた。アルミン酸ソーダ溶液をホモジナイザー（日本工業機械株式会社製）を用いて高攪拌しながらＡｌ２Ｏ３濃度８質量％の硫酸アルミニウム溶液を徐々添加し、ｐＨ１０．３にして水酸化アルミニウムゲル（Ａ）を作製した。  
同様に、内容積２リットルの反応容器にアルミン酸ソーダ溶液を入れ、ホモジナイザーを用いて高攪拌しながら硫酸アルミニウムを徐々に添加し、ｐＨ１１．７にして水酸化アルミニウムゲル（Ｂ）を作製した。これら作製したゲルを２０℃の恒温槽に各々浸漬し、約１００時間攪拌保持し熟成した。
【００２０】
熟成終了後、ゲル（Ａ）に、ゲル（Ｂ）を両者の合計量中１０質量％の割合で混合し、得られた混合ゲルをＮａＯＨ換算濃度が１５０ｇ／リットル、Ａｌ２Ｏ３換算濃度が１２０ｇ／リットルのアルミン酸ソーダ溶液に、該溶液中Ａｌ２Ｏ３換算量に対し、Ａｌ２Ｏ３換算で３０質量％添加し、２５０ｒｐｍで攪拌しつつ４０℃の温度で１．５時間晶析反応を行い水酸化アルミニウム種晶を得た。得られた水酸化アルミニウム種晶を、ＮａＯＨ換算濃度  １５０ｇ／リットル、Ａｌ２Ｏ３換算濃度が１２０ｇ／リットルのアルミン酸ソーダ溶液にＡｌ２Ｏ３換算で０．８３質量％添加し、２５０ｒｐｍで攪拌しつつ５５℃の温度で２４時間晶析反応を行った。得られた水酸化アルミニウムスラリーの一部を採取して濾過試験を行い、水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表１に示す。
【００２１】
（比較例１、２）
実施例１に関して、ゲル（Ａ）もしくはゲル（Ｂ）のみを用いて水酸化アルミニウムの晶析を行い、得られた水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表１に示す。
【００２２】
（実施例２、比較例３）
実施例１に関して、ゲル（Ｂ）調整時に、そのｐＨを１０．３、１２．４とした場合において、水酸化アルミニウムの晶析を行い、得られた水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表１に示す。
【００２３】
（実施例３〜５）
実施例１に関して、ゲル（Ａ）に対し、ゲル（Ｂ）の混合割合を５質量％、３０質量％、５５質量％として水酸化アルミニウムの晶析を行い、得られた水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
2005097100.tif 000003
【００２５】
（実施例６）
実施例１において、混合ゲルをアルミン酸ソーダ溶液に、該溶液中Ａｌ２Ｏ３量に対し、Ａｌ２Ｏ３換算で２５質量％添加し、２５０ｒｐｍで攪拌しつつ３０℃の温度で１．５時間晶析反応を行い水酸化アルミニウム得た。得られた水酸化アルミニウムを種晶としてアルミン酸ソーダ溶液にＡｌ２Ｏ３換算で２３０質量％添加し、２５０ｒｐｍで攪拌しつつ５５℃の温度で２４時間晶析反応を行った。得られた水酸化アルミニウムスラリーの一部を採取して濾過試験を行い、水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表２に示す。
【００２６】
（比較例４）
実施例６において、ゲル（Ａ）のみを用いて水酸化アルミニウムの晶析を行い、得られた水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表２に示す。
【００２７】
（実施例７）
実施例１において、混合ゲルをアルミン酸ソーダ溶液に、該溶液中Ａｌ２Ｏ３量に対し、Ａｌ２Ｏ３換算で３５質量％添加し、２５０ｒｐｍで攪拌しつつ４０℃の温度で１．５時間晶析反応を行い水酸化アルミニウム得た。得られた水酸化アルミニウムを種晶としてアルミン酸ソーダ溶液にＡｌ２Ｏ３換算で２３０質量％添加し、２５０ｒｐｍで攪拌しつつ５５℃の温度で２４時間晶析反応を行った。得られた水酸化アルミニウムスラリーの一部を採取して濾過試験を行い、水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表２に示す。
【００２８】
（比較例５）
実施例７において、ゲル（Ａ）のみを用いて水酸化アルミニウムの晶析を行い、得られた水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表２に示す。
【００２９】
（実施例８）
実施例１において、混合ゲルをアルミン酸ソーダ溶液に、該溶液中Ａｌ２Ｏ３量に対し、Ａｌ２Ｏ３換算で２５質量％添加し、２５０ｒｐｍで攪拌しつつ３０℃の温度で１．５時間晶析反応を行い水酸化アルミニウム得た。得られた水酸化アルミニウムを種晶としてアルミン酸ソーダ溶液にＡｌ２Ｏ３換算で２３質量％添加し、２５０ｒｐｍで攪拌しつつ６０℃の温度で２４時間晶析反応を行った。得られた水酸化アルミニウムスラリーの一部を採取して濾過試験を行い、水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表２に示す。
【００３０】
（比較例６）
実施例８において、ゲル（Ａ）のみを用いて水酸化アルミニウムの晶析を行い、得られた水酸化アルミニウムスラリーの濾過捕集率を測定した。その結果を表２に示す。
【００３１】
【表２】
2005097100.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の方法によって得られた水酸化アルミニウムは粒子が細かく、かつ粒径分布が狭いので樹脂の充填材や難燃材として好適である。その他、紙、ゴムの充填材、化学品原料等の用途にも適する。