(57)【要約】【課題】  一方の回転軸に装着されている円形薄丸刃の刃先先端部を他方の回転軸に装着されている環状丸刃の刃先側隣接部に設けられている逃し溝に入り込ませて両刃先を上下方向で重ね合わせて使用するスリッター装置であって、円形薄丸刃の刃先部の厚さに対して逃し溝の幅を可能な限り狭くするようにしたスリッター装置において、上下の回転軸を上下方向に相対的に近づけて環状丸刃の刃先と円形薄丸刃の刃先とを上下方向で所定の量だけ重ね合わせる調整作業を容易に行なえるようにする。【解決手段】  環状丸刃１の小径リング部３の外周面側に小径リング３の外周面に沿って軸心方向に移動可能とされた受けリング１０を設け、その受けリング１０を小径リング部３の少なくとも１ヶ所で固定可能としてやる。【選択図】      図１
2005138232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の所定の軸部に組み付けるための軸孔を備えた円筒状の丸刃であって、外周側に大径リング部と小径リング部とによって形成されたリング状の相手刃先逃し段部を有し、該相手刃先逃し段部と反対側の側面と前記大径リング部の外周面との交差部が刃先とされた複数の環状丸刃が同一姿勢で嵌装されている第１の回転軸と、刃物ホルダーやスペーサー等のような丸刃保持手段によって保持された複数の円形薄丸刃が同一姿勢で設けられている第２の回転軸とを備えたスリッター装置において、前記第１の回転軸に嵌装されている前記環状丸刃の前記小径リング部の外周面側に該小径リング部の外周面に沿って軸心方向に移動可能とされた受けリングを設け、該受けリングを前記小径リング部の軸心方向の少なくとも所定の１ヶ所で該小径リング部に対して固定可能となるようにしたことを特徴とするスリッター装置。
【請求項２】
回転軸の所定の軸部に組み付けるための軸孔を備えた環状丸刃と、同じく回転軸の所定の軸部に組み付けるための軸孔を備えた円筒状のスペーサーであって、前記環状丸刃の外径よりも小さい外径寸法とされたスペーサーとが交互に嵌装されている第１の回転軸と、
刃物ホルダーやスペーサー等のような丸刃保持手段によって保持された複数の円形薄丸刃が同一姿勢で設けられている第２の回転軸とを備えたスリッター装置において、前記第１の回転軸に嵌装されている前記スペーサーの外周面側に該スペーサーの外周面に沿って軸心方向に移動可能とされた受けリングを設け、該受けリングを前記スペーサーの軸心方向の少なくとも所定の１ヶ所で該スペーサーに対して固定可能となるようにしたことを特徴とするスリッター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状とされた金属箔や紙、フィルム、或はそれらに他の物質を塗布して複層材とされた帯状物などを所定の幅にスリットするためのスリッター装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のスリッター装置に設けられている上下の回転軸の一方の回転軸には、大径リング部と小径リング部とによって形成されたリング状の相手刃先逃し段部を有し、その相手刃先逃し段部とは反対側の側面と大径リング部の外周面との交差部が刃先とされた複数の環状丸刃が同一方向を向いて連続して組み付けられており、他方の回転軸には、刃物ホルダー、或はスペーサー等のような丸刃保持手段によって保持されている複数の円形薄丸刃が環状丸刃と同じピッチで設けられている。そして、円形薄丸刃の刃先を環状丸刃に設けられている相手刃先逃し段部に所定の量だけ上下方向に入り込ませ、その後上下の回転軸を軸心方向に相対的に押し込んで刃先同士を所定の側圧で接触させてから上下の回転軸を切断方向に回転させてやることによって、環状丸刃の刃先と円形薄丸刃の刃先とによって上下の回転軸の間に通された帯状物を上下の回転軸の軸心と直角な方向に所定の幅でスリットすることができるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−２７３６８９号公報
【特許文献２】特開２００１−１３８２８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種のスリッター装置においては、図１０に示すように大径リング部２と小径リング部３とによって環状丸刃１の外周側に形成されるリング状の相手刃先逃し段部４の幅を広くしておけば円形薄丸刃７の先端部を相手刃先逃し段部４に入り込ませる作業は楽に行なうことができるが、被スリット材３２はスリット走行中に大径リング部２のコーナーで曲げられて腰折れ現象を起こし、それが原因で被スリット材３２に疵やクラック等が発生するという問題が起きるので、環状丸刃１に設けられる相手刃先逃し段部４の幅は円形薄丸刃７の先端部が上下方向で所定の量だけ入り込むことができる範囲で可能なかぎり狭い方が良いとされている。
【０００４】
しかしながら、前記した通り、円形薄丸刃７の先端部は環状丸刃１に設けられた相手刃先逃し段部４に所定の量だけ上下方向に入り込ませる必要があるためにこの相手刃先逃し段部４の幅が円形薄丸刃７の先端部の厚さに対してあまり余裕のない広さの場合には、お互いの刃先同士の衝突等を防ぐために上下の回転軸の相対的な上下移動調整にはかなりの神経を使わなければならず作業上問題が多くなってしまうという欠点があった。
【０００５】
また、この相手刃先逃し段部４の幅が広い場合であっても被スリット材３２に疵やクラック等が発生しないようにするために相手刃先逃し段部４に弾性体を組み込んだスリッター装置が提案されているが、この場合、円形薄丸刃７の先端部を環状丸刃１の相手刃先逃し段部４に所定の量だけ上下方向に入り込ませてから上下の回転軸を相対的に軸心方向に押し込んで刃先同士を接触させてやろうとするときに、環状丸刃の刃先５と円形薄丸刃の刃先８で弾性体を挟み込んでしまい、弾性体に疵を付けたり、円形薄丸刃７が逆反り（開き）現象を起こして刃先同士が離れてしまいスリット不能になってしまうというおそれが有った。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願に係る第１の発明は、回転軸の所定の軸部に組み付けるための軸孔を備えた円筒状の丸刃であって、外周側に大径リング部と小径リング部とによって形成されたリング状の相手刃先逃し段部を有し、該相手刃先逃し段部と反対側の側面と前記大径リング部の外周面との交差部が刃先とされた複数の環状丸刃が同一姿勢で嵌装されている第１の回転軸と、刃物ホルダーやスペーサー等のような丸刃保持手段によって保持された複数の円形薄丸刃が同一姿勢で設けられている第２の回転軸とを備えたスリッター装置において、前記第１の回転軸に嵌装されている前記環状丸刃の前記小径リング部の外周面側に該小径リング部の外周面に沿って軸心方向に移動可能とされた受けリングを設け、該受けリングを前記小径リング部の軸心方向の少なくとも所定の１ヶ所で該小径リング部に対して固定可能となるようにしたスリッター装置を提供することによって上記の課題を解決する。
【０００７】
また、本願に係る第２の発明は、回転軸の所定の軸部に組み付けるための軸孔を備えた環状丸刃と、同じく回転軸の所定の軸部に組み付けるための軸孔を備えた円筒状のスペーサーであって、前記環状丸刃の外径よりも小さい外径寸法とされたスペーサーとが交互に嵌装されている第１の回転軸と、刃物ホルダーやスペーサー等のような丸刃保持手段によって保持された複数の円形薄丸刃が同一姿勢で設けられている第２の回転軸とを備えたスリッター装置において、  前記第１の回転軸に嵌装されている前記スペーサーの外周面側に該スペーサーの外周面に沿って軸心方向に移動可能とされた受けリングを設け、該受けリングを前記スペーサーの軸心方向の少なくとも所定の１ヶ所で該スペーサーに対して固定可能となるようにしたスリッター装置を提供することによっても上記の課題を解決することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本願に係る第１の発明によれば、環状丸刃の小径リング部の外周面側にその小径リング部の外周面に沿って軸心方向に移動可能とされた受けリングが設けてあり、その受けリングがその小径リング部の軸心方向の少なくとも所定の１ヶ所でその小径リング部に対して固定可能とされているので、その受けリングが前記の環状丸刃に刃先側面を向けて隣接している方の環状丸刃側の所定の位置で環状丸刃の小径リング部に対して固定可能となるように決めておけば、隣りの環状丸刃の刃先側側面と受けリングとによって形成される逃げ溝の幅を常に一定に保持することが可能になり、円形薄丸刃の先端部の厚さに対して最適の溝幅を形成することが出来る。また、この固定状態を解除して、受けリングを刃先側側面を向けて隣接している環状丸刃から離れる方向に移動して環状丸刃の小径リング部の所定の位置で止めておけば環状丸刃の刃先側側面と受けリングとの間を広く開けておくことが出来る。
【０００９】
また、本願に係る第２の発明によれば、環状丸刃に隣接しているスペーサーの外周面側にそのスペーサーの外周面に沿って軸心方向に移動可能とされた受けリングが設けてあり、その受けリングがそのスペーサーの軸心方向の少なくとも所定の１ヶ所でそのスペーサーに対して固定可能とされているので、その受けリングが前記のスペーサーに切断側の刃先側面を向けて隣接している方の環状丸刃側の所定の位置でスペーサーに対して固定可能となるように決めておけば、隣りの環状丸刃の刃先側側面と受けリングとによって形成される逃げ溝の幅を常に一定に保持することが可能になり、円形薄丸刃の先端部の厚さに対して最適の溝幅を形成することが出来る。また、この固定状態を解除して、受けリングを切断側の刃先側側面を向けて隣接している環状丸刃から離れる方向に移動してスペーサーの所定の位置で止めておけば環状丸刃の刃先側側面と受けリングとの間を広く開けてやることが出来る。
【００１０】
そして、環状丸刃の大径リング部と受けリングとによって形成される隙間、或は、環状丸刃と受けリングとによって形成される隙間が開いている状態のときに、上下の回転軸を相対的に近づく方向に移動してやれば円形薄丸刃の刃先と環状丸刃の刃先とを簡単に上下方向でラップさせてやることができるようになるので、円形薄丸刃の刃先と環状丸刃の刃先とを上下方向で衝突させてしまうという危険性がなくなる。その後、上下の回転軸を軸心方向に相対的に押し込んで刃先同士を所定の側圧で接触させてやることによって刃先同士の調整は完了する。その後、受けリングを刃先を向けて隣接している方の環状丸刃の方向に移動させて所定の位置で動かないように止めてやれば、環状丸刃と受けリングとによって形成される隙間を円形薄丸刃の刃先の厚さに対して可能なかぎり近づけてやることが可能になり、その結果、被スリット材には溝のコーナーによる腰折れ現象は起こらないので被スリット材には疵が付いたりクラックが発生したりすることがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図２乃至図９を用いて説明してゆく。図１及び図２は本発明に係るスリッター装置の実施例の概略を説明するための図であり、図３、図５、図６、及び、図７は図１及び図２に示したスリッター装置の実施例についてより詳しく説明するための図である。また、図４、及び、図８は受けリングの実施例を示す図である。
【００１２】
図１において、上回転軸３０の所定の軸部に同一姿勢で組み込まれている刃物ホルダー２７の丸刃取り付け段部２８には、円形薄丸刃７がその円形薄丸刃７の背面に設けられた皿ばね２９によって一定方向に付勢された状態で組み込まれている。一方、下回転軸３１には大径リング部２と小径リング部３とによってリング状の相手刃先逃し段部４が形成され、その相手刃先逃し段部４とは反対側の側面６と大径リング部２の外周面との交差部５が刃先とされている環状丸刃１が同一方向を向いて組み込まれている。そして、円形薄丸刃の刃先８と環状丸刃の刃先５とによって上回転軸３０と下回転軸３１との間に通された被切断シートが所定の幅で複数条にスリットされるようになっている。
【００１３】
そして、環状丸刃１の相手刃先逃し段部４の小径リング部３の外周面側には大径リング部２の外径と同じ外径寸法とされた受けリング１０が小径リング部３の外周面に沿って軸心方向にスライドさせることができるように嵌合されており、刃先側側面６を向けて隣接している環状丸刃１の刃先側側面６との距離を変えることができるようになっている。そして、受けリング１０が隣接している環状丸刃１の刃先側側面６に接触しているか、または、最も近づいた位置にあるときに、受けリング１０が小径リング部３の外周面に沿って軸心方向にスライドしないように小径リング部３に対して固定しておくことができるようになっている。  
【００１４】
次に、図２において、上回転軸３０の所定の軸部に同一姿勢で組み込まれている刃物ホルダー２７の丸刃取り付け段部２８には、円形薄丸刃７がその円形薄丸刃７の背面に設けられた皿ばね２９によって一定方向に付勢された状態で組み込まれている。一方、下回転軸３１には刃先５を同一方向に向けた環状丸刃１と円筒状のスペーサー９とが交互に組み込まれている。そして、円形薄丸刃の刃先８と環状丸刃の刃先５とによって上回転軸３０と下回転軸３１との間に通された被切断シートが所定の幅で複数条にスリットされるようになっている。
【００１５】
円筒状のスペーサー９の外周面側には環状丸刃１の外径と同じ外径寸法とされた受けリング１０がスペーサー９の外周面に沿って軸心方向にスライドさせることができるように嵌合されており、切断側の刃先側側面６を向けて隣接している環状丸刃１の刃先側側面６との距離を変えることができるようになっている。そして、受けリング１０が切断側の刃先側側面６を向けて隣接している環状丸刃１の刃先側側面６に接触しているか、または、最も近づいたときに、受けリング１０がスペーサー９の外周面に沿って軸心方向にスライドしないようにスペーサー９に対して固定しておくことができるようになっている。
【００１６】
図３は、図１に示したスリッター装置において、受けリング１０が環状丸刃１の小径リング部３の外周面に沿って軸心方向にスライドしないように所定の２箇所で止めておくためのそれぞれの手段の一実施例を説明するための図であるが、図２に示したスリッター装置の場合には図１における環状丸刃１の大径リング部２と小径リング部３を分割して、環状丸刃１と円筒状のスペーサー９とに分割したものであり、受けリング１０については同じ機構とすることができるので、以下、図１に示したスリッター装置によって記述してゆく。
【００１７】
図３において、受けリング１０の前側側面１１の外周側には円形薄丸刃７の先端部の厚さよりも所定の寸法だけ大きい幅寸法からなる逃げ溝１３が設けてあり、その逃げ溝１３の深さは円形薄丸刃７の先端が所定の量だけ上下方向に入り込んでも円形薄丸刃７の先端が逃げ溝１３の底部に当たることのない深さとされている。
【００１８】
受けリング１０の後側側面１２にはコイルスプリング１９の一方の先端が入り込むための溝座１７が設けてあり、受けリング１０と環状丸刃１の大径リング部２との間にコイルスプリング１９が受けリング１０を刃先側側面６を向けて隣接している環状丸刃１の刃先側側面６に押し付けることによって、受けリング１０が小径リング部３の外周面に沿って軸心方向にスライドしないように押し付けている。尚、符号２０は大径リング部２側でコイルスプリング１９の他方の先端を支持するためのスプリング受けである。
【００１９】
環状丸刃１の小径リング部３の外周面には円周方向等配分で少なくとも２本の止めピン１８が立設されている。一方、図４に示すように、受けリング１０の内周面には止めピン１８を通過することができる通し溝１５が少なくとも止めピン１８の数と同じ数だけ円周方向等配分で設けてあり、受けリング１０が止めピン１８を越して大径リング部２側にスライドできるようになっている。また、受けリング１０の前側側面１１には通し溝１５の近傍に止めピン１８が入り込めるロック用切り欠き１６がそれぞれの通し溝１５から同一角度だけ同一方向にずらして設けてあり、止めピン１８を越した受けリング１０を角度のずれ分だけ回転させてロック用切り欠き１６と止めピン１８とを合わせておけば図５に示すようにコイルスプリング１９の付勢力に抗して受けリング１０を隣接している環状丸刃１から所定の距離だけ離して止めておくことができる。
【００２０】
この状態で、上回転軸３０と下回転軸３１とを上下方向で近づけてやれば、環状丸刃１の外周面と円形薄丸刃７の先端とを衝突させることなく容易に環状丸刃の刃先５と円形薄丸刃の刃先８とを所定の量だけ上下方向に重ね合わせてやることができる。その後、上回転軸３０と下回転軸３１とを相対的に軸心方向に押し込んで環状丸刃の刃先５と円形薄丸刃の刃先８とを所定の側圧で接触させてやることにより両刃先の調整は完了する。この刃先の調整が済んだ後に受けリング１０を前記とは逆に回転させて通し溝１５を止めピン１８に合わせて受けリング１０を刃先側側面６を向けて隣接している環状丸刃１の方にスライドしてやれば、受けリング１０はコイルスプリング１９の付勢力によってその位置で軸心方向へスライドが規制されるので受けリング１０を小径リング部３に対して止めておくことになる。
【００２１】
図６は、図３で示したスリッター装置における受けリングの代わりに逃げ溝のない受けリング１０と円形薄丸刃７の刃先厚さよりも所定の量だけ厚い寸法とされた小スペーサ３３とによって逃げ溝１３を設けるようにしたものであり、その他環状丸刃の構成は図３で説明した構成と同じとすることができるので説明を省略する。
【００２２】
図７は、図１に示したスリッター装置において、受けリング１０が環状丸刃１の小径リング部３の外周面に沿って軸心方向にスライドしないように所定の位置で止めておくための手段の別の実施例を説明するための図である。図７において、受けリング１０の前側側面１１の外周側には円形薄丸刃７の先端部の厚さよりも所定の寸法だけ大きい幅寸法からなる逃げ溝１３が設けてあり、その逃げ溝１３の深さは円形薄丸刃７の刃先先端が所定の量だけ上下方向に入り込んでも円形薄丸刃７の刃先先端が逃げ溝１３の底部に当たることのない深さとされている。
【００２３】
環状丸刃１の小径リング部３の外周面には円周方向等配分に少なくとも２本の止めピン１８が立設されている。一方、図８に示すように、受けリング１０の内周面には止めピン１８を通過することができる通し溝１５が少なくとも止めピン１８の数と同じ数だけ円周方向等配分に設けてあり、受けリング１０が止めピン１８を越して軸心方向にスライドできるようになっている。また、この受けリング１０の後側側面１２には皿ばね取り付け孔２１が設けてあり図９に示すような特殊皿ばね２３が取り付くようになっている。
【００２４】
特殊皿ばね２３の外周側には図９に示すように、少なくとも１個のストッパー用爪２４が設けてあり、受けリング１０の皿ばね取り付け孔２１の内周面に設けられている切り欠き部２２に特殊皿ばね２３が受けリング１０に対して回転不能な状態で入り込むようになっている。また、特殊皿ばね２３の内周側には環状丸刃１の小径リング部３の外周面に設けられている止めピン１８を通過することができる通し用切り欠き２５が少なくとも止めピン１８の数と同じ数だけ円周方向等配分で設けてあり、特殊皿ばね２３が止めピン１８を越えることができるようになっている。また、それぞれの通し用切り欠き２５から同一角度だけ同一方向にずれた位置に止め用切り欠き２６が設けてあり、受けリング１０と特殊皿ばね２３とを一緒に止めピン１８を通して刃先側側面６を向けて隣接している環状丸刃１側にスライドさせて、環状丸刃１の刃先側側面６に受けリング１０の前側側面１１を当ててから受けリング１０を回転させて特殊皿ばね２３の止め用切り欠き２６と止めピン１８とを合わせておけば、受けリング１０を特殊皿ばね２３の付勢力によって小径リング部３に対して止めておくことができるようになる。
【００２５】
この実施例の場合には、受けリング１０を前記とは反対の方向に回すことによって特殊皿ばね２３の止め用切り欠き２６と止めピン１８とによるロックを解除し、特殊皿ばね２３の通し用切り欠き２５及び受けリング１０の通し溝１５を止めピン１８に合わせて刃先側側面６を向けて隣接している環状丸刃１の刃先側側面６から受けリング１０を遠ざけてやれば環状丸刃１と受けリング１０との間を容易に広げてやることができる。この場合、開き側にある受けリング１０は環状丸刃１の小径リング部３に対して固定しておくのに特別の係止手段は必要としない。
【００２６】
以上、本発明の実施の形態について実施例を挙げて説明してきたが、受けリング１０が環状丸刃１の小径リング部３の外周面、或は円筒状のスペーサー９の外周面に沿って軸心方向にスライドしないように小径リング部３、或はスペーサー９の所定の位置で固定しておく手段は前記した実施例に限定されるものではなく、例えば、小径リング部３の外周面に雄ねじを設け、受けリング１０の内周面に雌ねじを設けるようにして所定の位置で固定する方法等、他に種々考えられることは勿論である。また、円形薄丸刃７を回転軸に装着する手段も刃物ホルダー２７を利用するものに限定されることなく、スペーサー等で挟み込む方法等、他の手段を適宜採用することができる。また、円形薄丸刃７の先端部が入り込むための逃げ溝１３の形状も円形薄丸刃７の先端部の形状に倣わせて三角形の溝等とすることもできるし、逃げ溝１３の形成手段も小スペーサー３３に代えてピン等をストッパーとして利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るスリッター装置の実施例の概略を説明するための図である。
【図２】本発明に係るスリッター装置の別の実施例の概略を説明するための図である。
【図３】本発明に係るスリッター装置の実施例について詳しく説明するための図である
【図４】受けリングの実施例を示す図である。
【図５】図３に示した実施例の作用を説明するための図である。
【図６】図３に示した実施例とは別の実施例を示す図である。
【図７】本発明に係るスリッター装置の別の実施例について説明するための図である。
【図８】受けリングの別の実施例を示す図である。
【図９】特殊皿ばねの実施例を示す図である。
【図１０】従来のスリッター装置を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  環状丸刃
２  大径リング部
３  小径リング部
４  相手刃先逃し段部
５  環状丸刃の刃先
６  刃先側側面
７  円形薄丸刃
８  円形薄丸刃の刃先
９  スペーサー
１０  受けリング
１１  前側側面
１２  後側側面
１３  逃げ溝
１５  通し溝
１６  ロック用切り欠き
１７  溝座
１８  止めピン
１９  コイルスプリング
２０  スプリング受け
２１  皿ばね取り付け孔
２２  切り欠き部
２３  特殊皿ばね
２４  ストッパー用爪
２５  通し用切り欠き
２６  止め用切り欠き
２７  刃物ホルダー
２８  丸刃取り付け段部
２９  皿ばね
３０  上回転軸
３１  下回転軸
３２  被スリット材
３３  小スペーサー
【図１】
2005138232.tif 000003
【図２】
2005138232.tif 000004
【図３】
2005138232.tif 000005
【図４】
2005138232.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2005138232.tif 000009
【図８】
2005138232.tif 000010
【図９】
2005138232.tif 000011
【図１０】
2005138232.tif 000012