(57)【要約】【課題】  背凭れ支持体に背当り部材を取付ける作業が簡単であるにも係らず、背凭れ支持体に対する背当り部材の取付強度が高く、取付後にも背凭れ支持体と背当り部材との間に隙間が生じることがない椅子の背凭れ装置を提供する。【解決手段】  背当り部材４はシェル８の表面をクッション体９で外被したものであり、シェルと背凭れ支持体３の適所とに係合手段１１を設け、背凭れ支持体に複数の凹部を形成するとともに、凹部に下方から連通する取付孔１３をそれぞれ形成し、一方、シェルの背面側には凹部に挿入する突起１４を形成するとともに、突起に通孔１５を形成し、係合手段によって背凭れ支持体に背当り部材を仮止めした後、取付孔に挿入したネジ１６を凹部内に挿入した突起の通孔に螺合し、背当り部材を背凭れ支持体に引き付けて取付けた。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背凭れ支持体に背当り部材を取付けてなる椅子の背凭れ装置であって、前記背当り部材はシェルの表面をクッション体で外被したものであり、該シェルと前記背凭れ支持体の適所とに係合手段を設け、前記背凭れ支持体に複数の凹部を形成するとともに、該凹部に下方から連通する取付孔をそれぞれ形成し、一方、前記シェルの背面側には前記凹部に挿入する突起を形成するとともに、該突起に通孔を形成し、前記係合手段によって背凭れ支持体に背当り部材を仮止めした後、前記取付孔に挿入したネジを前記凹部内に挿入した前記突起の通孔に螺合し、前記背当り部材を背凭れ支持体に引き付けて取付けたことを特徴とする椅子の背凭れ装置。
【請求項２】
前記背当り部材は、合成樹脂製の断面略Ｃ字形の前記シェルの表面にクッション体を添着するとともに、その表面側から前記シェルの背面側周縁にかけて張地を外被したものであり、前記ネジによって前記背当り部材を背凭れ支持体に引き付けて、該背当り部材の上縁部を背凭れ支持体に圧接してなる請求項１記載の椅子の背凭れ装置。
【請求項３】
前記背凭れ支持体は、前記背当り部材を取付ける部位に凹段部を形成するとともに、該凹段部の断面外形状を前記シェルの断面内形状に略等しく設定してなる請求項１又は２記載の椅子の背凭れ装置。
【請求項４】
前記係合手段は、合成樹脂製の前記背凭れ支持体に逃し溝とその両側に台座部を形成し、相対向した係合縁を有する金属製の受板を、該係合縁を前記逃し溝内に突出状態で前記台座部にネジ止めするとともに、合成樹脂製の前記シェルの背面側に前記受板の両係合縁に係合する外向き係合爪を有する一対の係合片を突設したものである請求項１〜３何れかに記載の椅子の背凭れ装置。
【請求項５】
前記背凭れ支持体は合成樹脂製で一体成形され、椅子の座部の下面に取付ける取付部の両側から上方へアーチ状の背凭れ部を形成したものであり、前記背凭れ支持体と背当り部材とにおける前記係合手段を背凭れ部の中央に設けるとともに、該係合手段の両側であって下方位置に前記凹部及び突起を設け、前記背凭れ部の上端部前面側に前記背当り部材を取付けてなる請求項１〜４何れかに記載の椅子の背凭れ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椅子の背凭れ装置に係わり、更に詳しくは背凭れ支持体に背当り部材を取付けてなる椅子の背凭れ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、背凭れ支持体に背当り部材を取付けてなる椅子の背凭れ装置は各種提供されている。例えば、背凭れ支持体を構成するアウターシェルに、インナーシェルの表面にクッション体を添着するとともに、その表面側から前記シェルの背面側周縁にかけてクロス等の張地を外被した背当り部材を取付ける場合、アウターシェルとインナーシェルを互に嵌合させ、アウターシェルの背面側から挿入した複数のネジをインナーシェルの孔に螺合して互に引き付けて連結する構造が採用されている。しかし、上記構造の場合、アウターシェルに対するインナーシェルの取付強度が高く、またその組立作業が容易であるといった利点がある反面、アウターシェルの背面にネジの頭部が露出し、外観性を損なうといった欠点を有している。
【０００３】
この改善策として、特許文献１では、インナーシェルとアウターシェルの何れか一方に他方のシェル側に突出した箱状の台座を形成し、該台座に開口を形成するとともに、他方のシェル側に該開口に係合する係合爪群を突設してなり、前記開口の対向する一対の平行な係合縁を含む周縁部に開口内奥方へ傾斜した傾斜板を有し、前記係合爪群は一方の係合縁に係合する板状の第一係合爪と他方の係合縁に係合する板状の第二係合爪とを交互に且つ係合縁と直角に複数列設したものであり、各係合爪は係合対象の係合縁側に急峻な立上縁を有するとともに、他方側に先端へ向けて爪幅を狭くする方向に傾斜した傾斜縁を有し、更に前記立上縁の上部に前記係合縁を受け入れる凹部を有し、前記係合爪群を前記開口の係合縁に係合した状態で係合爪の先端がシェル構造基板から突出しないように設定してなる椅子の背凭れ板構造が開示されている。
【０００４】
この特許文献１に記載のものは、アウターシェルとインナーシェルを互に重ね合せるだけで、係合爪群の各凹部が傾斜板の端縁の係合縁に係合し、インナーシェルの周縁部に巻き込んだ張地若しくはクッション体及び張地をアウターシェルとの間で挟み込んだ状態で両シェルを互に連結することができる。しかし、前述の係合爪群の凹部と傾斜板の係合縁との係合のみでは、アウターシェルに対するインナーシェルの引付力が弱く、そのため取付後にアウターシェルとインナーシェルの周縁部間、具体的にはアウターシェルとインナーシェルの周縁部に巻き込んだ張地との間に隙間が生じたり、更には係合爪群の凹部と傾斜板の係合縁との係合が外れてインナーシェルが剥がれるといった問題を有していた。
【特許文献１】特許第３３１４６２４号公報（図２〜図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、背凭れ支持体に背当り部材を取付ける作業が簡単であるにも係らず、背凭れ支持体に対する背当り部材の取付強度が高く、取付後にも背凭れ支持体と背当り部材との間に隙間が生じることがない椅子の背凭れ装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前述の課題解決のために、背凭れ支持体に背当り部材を取付けてなる椅子の背凭れ装置であって、前記背当り部材はシェルの表面をクッション体で外被したものであり、該シェルと前記背凭れ支持体の適所とに係合手段を設け、前記背凭れ支持体に複数の凹部を形成するとともに、該凹部に下方から連通する取付孔をそれぞれ形成し、一方、前記シェルの背面側には前記凹部に挿入する突起を形成するとともに、該突起に通孔を形成し、前記係合手段によって背凭れ支持体に背当り部材を仮止めした後、前記取付孔に挿入したネジを前記凹部内に挿入した前記突起の通孔に螺合し、前記背当り部材を背凭れ支持体に引き付けて取付けたことを特徴とする椅子の背凭れ装置を構成した（請求項１）。
【０００７】
ここで、前記背当り部材は、合成樹脂製の断面略Ｃ字形の前記シェルの表面にクッション体を添着するとともに、その表面側から前記シェルの背面側周縁にかけて張地を外被したものであり、前記ネジによって前記背当り部材を背凭れ支持体に引き付けて、該背当り部材の上縁部を背凭れ支持体に圧接してなるものである（請求項２）。
【０００８】
また、前記背凭れ支持体は、前記背当り部材を取付ける部位に凹段部を形成するとともに、該凹段部の断面外形状を前記シェルの断面内形状に略等しく設定してなるものである（請求項３）。
【０００９】
そして、前記係合手段は、合成樹脂製の前記背凭れ支持体に逃し溝とその両側に台座部を形成し、相対向した係合縁を有する金属製の受板を、該係合縁を前記逃し溝内に突出状態で前記台座部にネジ止めするとともに、合成樹脂製の前記シェルの背面側に前記受板の両係合縁に係合する外向き係合爪を有する一対の係合片を突設したものであることが好ましい（請求項４）。
【００１０】
更に、前記背凭れ支持体は合成樹脂製で一体成形され、椅子の座部の下面に取付ける取付部の両側から上方へアーチ状の背凭れ部を形成したものであり、前記背凭れ支持体と背当り部材とにおける前記係合手段を背凭れ部の中央に設けるとともに、該係合手段の両側であって下方位置に前記凹部及び突起を設け、前記背凭れ部の上端部前面側に前記背当り部材を取付けてなることが好ましい（請求項５）。
【発明の効果】
【００１１】
以上にしてなる請求項１に係る発明の椅子の背凭れ装置は、係合手段によって背凭れ支持体に背当り部材を仮止めした後、下方から取付孔に挿入したネジを背凭れ支持体の凹部内に挿入したシェルの突起の通孔に螺合して、前記背当り部材を背凭れ支持体に引き付けて取付けるので、背凭れ支持体に背当り部材を取付ける作業が簡単であるとともに、背凭れ支持体に対する背当り部材の取付強度が高く、取付後にも背凭れ支持体と背当り部材との間に隙間が生じることがないのである。
【００１２】
請求項２によれば、ネジによって背当り部材を背凭れ支持体に引き付けて、該背当り部材の上縁部を背凭れ支持体に圧接することにより、シェルの表面に添着したクッション体を外被して該シェルの背面側周縁に回り込んだ張地を、該シェルと背凭れ支持体との間で挟み込むので、特に背当り部材の上縁部については背凭れ支持体との間に隙間が生じることがないのである。また、前記シェルは、合成樹脂製の断面略Ｃ字形としたので、その背面側から突設した突起を前記ネジによって背凭れ支持体の凹部に引き付けることで、その弾性力を利用して背当り部材の縁部をより確実に背凭れ支持体に圧接することができるのである。
【００１３】
請求項３によれば、背凭れ支持体の凹段部に、背当り部材を嵌合状態で連結することができるので、背当り部材がずれることがなく、また背当り部材の周縁部を凹段部にすっぽりと収容できるので、背当り部材の周縁部と背凭れ支持体との段差が緩和されて外形における連続性を醸し出すことができ、意匠上優れたものとなる。
【００１４】
請求項４によれば、金属製の受板を合成樹脂製の背凭れ支持体にネジ止めし、該受板の相対向した係合縁に、合成樹脂製のシェルに突設した一対の係合片の係合爪を係合させる構造の係合手段としたので、確実に係合片の係合爪を受板の係合縁に係合させることができ、また背凭れ支持体の構造を単純にすることができるので、該背凭れ支持体の成形が容易になり、また前記背凭れ支持体の成形金型を修正しなくても、受板の係合縁間隔を調整するだけで、前記係合片に対する固定力を増減させることができ、もって製造コストを大幅に低減化することができる。
【００１５】
請求項５によれば、背凭れ支持体の背凭れ部の中央に設けた係合手段によって背当り部材を確実に仮止めすることができ、その状態で背凭れ支持体を上下反転させて両側に位置する前記取付孔からネジを挿入し、背凭れ支持体の凹部内に位置するシェルの突起の通孔に螺合して引き付けると、前記背当り部材が撓んでその上縁部が更に強く背凭れ支持体に圧接させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、添付図面に示した実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。図１は本発明に係る背凭れ装置を採用した椅子を示し、図２〜図１０は本発明の要部を示し、図中符号１は脚部、２は座部、３は背凭れ支持体、４は背当り部材をそれぞれ示している。
【００１７】
本実施形態に係る椅子は、図１に示すように、脚部１の支軸５の上端部に座部２を回転可能に支持するとともに、背凭れ支持体３の取付部６を前記座部２の下面に取付け、該取付部６の両側から上方へアーチ状に連続形成した背凭れ部７に背当り部材４を取付けた構造を有している。
【００１８】
本実施形態では、前記背凭れ支持体３は、図１〜図５に示すように、前記取付部６と背凭れ部７とで正面視倒略Ｄ字形の外形をとし、合成樹脂製で一体成形したものである。尚、前記背凭れ支持体３は、強度面では金属の芯材をインサートした構造が好ましいが、そのような部品を廃棄処分や再生処理する場合に困難であるので、本実施形態ではポリプロピレン等の再生可能且つ環境対応型の合成樹脂で一体成形している。
【００１９】
また、前記背当り部材４は、図２、図３及び図６に示すように、合成樹脂製の断面略Ｃ字形のシェル８の表面にクッション体９を添着するとともに、その表面側から前記シェル８の背面側周縁にかけて張地１０を外被した構造である。また、前記背当り部材４は、前記背凭れ支持体３の背凭れ部７の形状に対応して正面視において上方へ湾曲した形状を有している。ここで、前記シェル８の上縁部に対応するクッション体９は、その縁部を若干当該シェル８の背面側へ回り込ませ、その上からクロス等の前記張地１０で外被するとともに、該張地１０の周縁部をシェル８の背面側にタッカーで止着し、該張地１０の具合で全体の形状を調整している。尚、前記背当り部材４を廃棄処分や再生処理する場合には、前記タッカーを引き抜けば、合成樹脂製のシェル８と、発泡ポリウレタン製のクッション体９と、張地１０とに簡単に分離できるようになっている。また、前記シェル８は、前記同様にポリプロピレン等の再生可能且つ環境対応型の合成樹脂で一体成形している。
【００２０】
本発明に係る椅子の背凭れ装置は、背凭れ支持体３に背当り部材４を取付けてなる椅子の背凭れ装置であって、前記背当り部材４はシェル８の表面をクッション体９で外被したものであり、該シェル８と前記背凭れ支持体３の適所とに係合手段１１を設け、前記背凭れ支持体３に複数の凹部１２，１２を形成するとともに、該凹部１２に下方から連通する取付孔１３をそれぞれ形成し、一方、前記シェル８の背面側には前記凹部１２，１２に挿入する突起１４，１４を形成するとともに、該突起１４に通孔１５を形成し、前記係合手段１１によって背凭れ支持体３に背当り部材４を仮止めした後、前記取付孔１３，１３に挿入したネジ１６，１６を前記凹部１２，１２内に挿入した前記突起１４，１４の通孔１５，１５に螺合し、前記背当り部材４を背凭れ支持体３に引き付けて取付けたことを特徴としている。ここで、前記ネジ１６として、本実施形態では合成樹脂用のタッピンネジを用いている。
【００２１】
更に詳しくは、図２、図６〜図８に示すように、前記背凭れ支持体３は、前記背当り部材４を取付ける部位に凹段部１７を形成するとともに、該凹段部１７の断面外形状を略Ｃ字形の前記シェル８の断面内形状に略等しく設定している。前記凹段部１７は、前記背当り部材４の外形状と略同じ形状を有し、該凹段部１７内に前記背当り部材４の周縁部をすっぽりと収容し、該背当り部材４の周縁部と背凭れ支持体３との段差を緩和して外形における連続性を醸し出し、一体感を呈するようにしている。
【００２２】
また、本実施形態では、前記係合手段１１は、図２〜図６、図９及び図１０に示すように、合成樹脂製の前記背凭れ支持体３であって前記凹段部１７の中央に、逃し溝１８とその両側に台座部１９，１９を形成し、相対向した係合縁２１，２１を有する金属製の受板２０を、該係合縁２１，２１を前記逃し溝１８内に突出状態で前記台座部１９，１９にネジ止めするとともに、合成樹脂製の前記シェル８の背面側に前記受板２０の両係合縁２１，２１に係合する外向き係合爪２３，２３を有する一対の係合片２２，２２を突設して構成した。
【００２３】
ここで、前記受板２０は、四角形の金属板の中央部から一辺へ向けて切欠部２４を形成し、該切欠部２４の両切欠縁が前記係合縁２１，２１に対応している。尚、前記切欠部２４は開口であっても構わない。そして、上下方向に向いた前記逃し溝１８に沿って前記係合縁２１，２１を向けた状態で、前記受板２０の両側板２５，２５を前記台座部１９，１９にタッピンネジ２６，２６にて取付けている。この場合、前記逃し溝１８の寸法を前記係合片２２，２２よりも十分に大きく設定し、前記受板２０の切欠部２４の幅、即ち両係合縁２１，２１の間隔を調整することによって、係合手段１１による固定力を最適になるように調整している。
【００２４】
そして、前記背凭れ支持体３の凹段部１７に、前記背当り部材４を対応させて重ね合せ、前記係合手段１１を構成する前記一対の係合片２２，２２を前記受板２０の両係合縁２１，２１間に押し込むことにより、係合爪２３，２３が該係合縁２１，２１に抜止め係合するとともに、前記シェル８の背面側に突設した突起１４，１４を前記背凭れ支持体３の凹部１２，１２内にそれぞれ挿入されて仮止め状態となる。この状態で、前記背凭れ支持体３を上下反転させても前記背当り部材４が落下することはないので、前記取付孔１３，１３にネジ１６，１６を挿入して、前記突起１４，１４の通孔１５，１５にそれぞれ螺合して前記背当り部材４を背凭れ支持体３に引き付け、該背当り部材４の上縁部を背凭れ支持体３に圧接して取付ける。この状態では、前記シェル８の上縁部からその背面側に巻き込んだ張地１０の周縁部、若しくは背面側に巻き込んだクッション体９の端部と張地１０の周縁部とを、当該シェル８の上縁部と前記背凭れ支持体３とで強く挟持した状態となる。
【００２５】
ここで、図８に示すように、前記凹部１２に対して前記突起１４を挿入する方向Ｐと、前記取付孔１３の中心軸Ｑとのなす角度αは、９０°よりも大きくしている。それにより、前記取付孔１３に挿入したネジ１６による引付力の方向Ｐに対する分力が零でない値を持ち、つまり前記背当り部材４を前記背凭れ支持体３に引き付けて連結することができるのである。尚、前記係合片２２，２２の突出方向は前記方向Ｐと一致している。
【００２６】
本実施形態では、図１に示すように、前記背凭れ支持体３の背凭れ部７は、上方へ湾曲したアーチ状となっており、それに伴って前記背当り部材４も上方へ湾曲した形状となっている。そして、図９に示すように、前記背凭れ支持体３と背当り部材４とにおける前記係合手段１１を背凭れ部７の中央に設けるとともに、該係合手段１１の両側であって下方位置に前記凹部１２，１２及び突起１４，１４を設けたので、前記係合手段１１を構成する前記受板２０の係合縁２１，２１に係合片２２，２２の係合爪２３，２３を係合させて仮止めした後、前記ネジ１６，１６を背凭れ支持体３の凹部１２に位置するシェル８の突起１４の通孔１５に螺合して引き付けると、前記背当り部材４が撓んでその上縁部が更に強く背凭れ支持体３に圧接するのである。また、前記背当り部材４の上端部に引き剥がし力が作用しても、前記ネジ１６，１６によって強く引き付けられていることと、前記係合手段１１の存在とによって、当該背当り部材４の上端部の上端部が背凭れ支持体３から離れることがないのである。
【００２７】
更に、本実施形態では、図６及び図８に示すように、前記背凭れ支持体３の取付孔１３の開口部には、ネジ１６の頭部２７を収容する座グリ部２８を形成し、前記ネジ１６の頭部２７が座グリ部２８に当接した状態で、その先端が前記凹部１２の対向壁面に若干突き刺さるようにネジ１６の長さを設定している。これにより、前記凹部１２内に挿入した前記突起１４の通孔１５に前記ネジ１６を螺合し、該突起１４を強固に引き付けても、該ネジ１６の先端が凹部１２の対向壁面に突き刺さってそれ以上の回転に対して抵抗力が急激に増加するので、前記通孔１５内に形成した螺孔をねじ切ることがなくなる。更に、前記背凭れ支持体３に背当り部材４を取付けた状態で、該背当り部材４に引き剥がし力が作用しても、前記ネジ１６の方向が引き剥がし力に対して交叉していることと、該ネジ１６の先端が前記凹部１２の対向壁面に突き刺さった状態となっていることにより、大きな抵抗力を有しているのである。また、前記ネジ１６の先端が前記凹部１２の対向壁面に突き刺さっているので、該ネジ１６の弛み止めの作用も有している。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の背凭れ装置を採用した椅子の全体斜視図である。
【図２】背凭れ支持体に背当り部材を取付ける構造を正面側から見た分解斜視図である。
【図３】同じく背凭れ支持体に背当り部材を取付ける構造を背面側から見た分解斜視図である。
【図４】背凭れ支持体に背当り部材を取付けた状態の横断面図である。
【図５】図４の要部の拡大横断面図である。
【図６】背凭れ支持体に背当り部材を取付けた状態の要部の拡大縦断面図である。
【図７】背凭れ支持体の中央縦断面図である。
【図８】同じく背凭れ支持体の凹部部分の縦断面図である。
【図９】背当り部材を構成するシェルを右側を平面、左側を底面で示した説明図である。
【図１０】背当り部材の各部の断面を示し、（ａ）は図９のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図９のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図９のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は図９のＤ−Ｄ線断面図、（ｅ）は図９のＥ−Ｅ線断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  脚部              ２  座部
３  背凭れ支持体      ４  背当り部材
５  支軸              ６  取付部
７  背凭れ部          ８  シェル
９  クッション体      １０  張地
１１  係合手段        １２  凹部
１３  取付孔          １４  突起
１４  突起            １５  通孔
１６  ネジ            １７  凹段部
１８  逃し溝          １９  台座部
２０  受板            ２１  係合縁
２２  係合片          ２３  係合爪
２４  切欠部          ２５  側板
２６  タッピンネジ    ２７  頭部
２８  座グリ部
【図１】
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【図２】
2005237440.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005237440.tif 000008
【図７】
2005237440.tif 000009
【図８】
2005237440.tif 000010
【図９】
2005237440.tif 000011
【図１０】
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