(57)【要約】【課題】既存の角度測定装置単独では、曲げ角度の測定が不能な場合に、該装置と協働して曲げ角度測定を可能にすることにより、角度測定装置の適用範囲の拡大を図る曲げ角度測定用補助治具及び該治具を使用する曲げ角度測定方法を提供する。【解決手段】平行リンクの互いに対向する隣接リンク部材２、３と４、５を有し、一方の隣接リンク部材２、３は、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワーク部分の所定位置に当接し、他方の隣接リンク部材４、５は、該他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定する角度測定装置７を当接させる。上記一方の隣接リンク部材２、３が、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワーク部分の上面に当接する。又は、上記一方の隣接リンク部材２、３が、突出部２Ａ、３Ａを有し、該突出部２Ａ、３Ａを介して、一方の隣接リンク部材２、３が曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワーク部分の下面に当接する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行リンクの互いに対向する隣接リンク部材を有し、一方の隣接リンク部材は、曲げ角度の基準線を含むワーク部分の所定位置に当接し、他方の隣接リンク部材は、該他方の隣接リンク部材間の角度を測定する角度測定装置を当接させることを特徴とする曲げ角度測定用補助治具。
【請求項２】
上記一方の隣接リンク部材が、曲げ角度の基準線を含むワーク部分の上面に当接する請求項１記載の曲げ角度測定用補助治具。
【請求項３】
上記一方の隣接リンク部材が、突出部を有し、該突出部を介して、一方の隣接リンク部材が、曲げ角度の基準線を含むワーク部分の下面に当接する請求項１記載の曲げ角度測定用補助治具。
【請求項４】
上記突出部が、一方の隣接リンク部材に対して出没自在である請求項３記載の曲げ角度測定用補助治具。
【請求項５】
上記請求項１記載の曲げ角度測定用補助治具を使用する曲げ角度測定方法であって、
（１）一方の隣接リンク部材を、曲げ角度の基準線を含むワーク部分の所定位置に当接させ、
（２）その状態で、他方の隣接リンク部材に、角度測定装置を当接させ、
（３）該角度測定装置で、他方の隣接リンク部材間の角度を測定することにより、曲げ角度を測定したものと見做すことを特徴とする曲げ角度測定方法。
【請求項６】
上記（２）において、他方の隣接リンク部材に、角度測定装置を構成する測定用の回転子と該回転子が回転自在に取り付けられている本体を当接させる請求項５記載の曲げ角度測定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切り起こし曲げ加工や段曲げ加工されたフランジの曲げ角度を測定可能にする曲げ角度測定用補助治具及びその治具を使用する曲げ角度測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、曲げ加工されたワークの角度を測定する装置としては、例えば特開２００１−２５９７４５公報に開示されたものがある。
【０００３】
この装置は、上下動自在なワーク支持部材７上に（同公報の図９（Ａ））、ワークＷを載せてから半円形の回転子９に向かって前進させ、該ワークＷを回転子９に当接させ（同公報の図９（Ｂ））、そのときの回転子９の（同公報の図９（Ｃ））回転角度に基づいてワークＷの曲げ角度を測定するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、本願の図９に示すように、切り起こし曲げ加工されたワークＷは、図示するように、ワークＷの内部に立てられたフランジＦを有しているので、前記した装置を使用して曲げ角度θを測定する場合には、このフランジＦに回転子９を当接させる必要がある。
【０００５】
しかし、切り起こし曲げ加工終了後の状態は、図示するように、加工後のフランジＦの前方に、加工前のフランジＦの輪郭を形作った開口部４０が露出している。
【０００６】
従って、例えば、前記開口部４０のＹ軸方向の幅Ｙ１が極めて小さい場合には、回転子９が前記開口部４０を通過してワークＷの内部に入り込むことができず、そのため、該回転子９は、フランジＦに当接できない。
【０００７】
また、例えば、別のフランジＦ′を切り起こし曲げ加工で形成した場合も、開口部４１のＸ軸方向の幅Ｘ１が極めて小さいときは、回転子９がこのフランジＦ′の輪郭形作開口部４１を通過してワークＷの内部に入り込むことができず、同様に、該回転子９は、フランジＦ１に当接できない。
【０００８】
その結果、既存の角度測定装置では（例えば前記した特開２００１−２５９７４５公報）、切り起こし曲げ加工されたフランジの曲げ角度θが測定不能となり、適用範囲が狭められてしまう。
【０００９】
一方、本願の図１０に示すように、段曲げ（Ｚ曲げ）加工されたワークＷは、例えばＦ１部分とＦ２部分から成るフランジＦを有しているので、同様に、前記した装置を使用して曲げ角度θを測定する場合には、このフランジＦのＦ１部分に回転子９を当接させる必要がある。
【００１０】
しかし、Ｆ１部分の高さＨが極めて小さい場合には、ワーク支持部材７を上限位置いっぱいに位置決めしても、Ｆ２部分が、回転子９と干渉してしまい、該回転子９は、Ｆ１部分に当接できない。
【００１１】
その結果、同様に、既存の角度測定装置では（例えば前記した特開２００１−２５９７４５公報）、段曲げ加工されたフランジの曲げ角度θが測定不能となり、この場合も適用範囲が狭められてしまう。
【００１２】
本発明の目的は、既存の角度測定装置単独では、曲げ角度の測定が不能な場合に、該装置と協働して曲げ角度測定を可能にすることにより、角度測定装置の適用範囲の拡大を図る曲げ角度測定用補助治具及び該治具を使用する曲げ角度測定方法を提供する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、
平行リンクの互いに対向する隣接リンク部材２、３と４、５を有し、一方の隣接リンク部材２、３は、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワーク部分の所定位置に当接し、他方の隣接リンク部材４、５は、該他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定する角度測定装置７を当接させることを特徴とする曲げ角度測定用補助治具１と、
上記曲げ角度測定用補助治具１を使用する曲げ角度測定方法であって、
（１）一方の隣接リンク部材２、３を、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワーク部分の所定位置に当接させ、
（２）その状態で、他方の隣接リンク部材４、５に、角度測定装置７を当接させ、
（３）該角度測定装置７で、他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定することにより、曲げ角度θを測定したものと見做すことを特徴とする曲げ角度測定方法という技術的手段を講じている。
【００１４】
従って、本発明の構成によれば、平行リンクで構成された曲げ角度測定用補助治具１（図１）を使用し、一方の隣接リンク部材２、３を、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワーク部分の所定位置、例えば切り起こし曲げ加工されたフランジＦの（図６）上面３０と、元のワークＷの上面３１に当接させ、その状態で、他方の隣接リンク部材４、５に、角度測定装置７の回転子９と本体８を当接させることにより、従来どおり回転子９の回転角度に基づいて、他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  が測定されるので、その測定された角度θ２  は、平行リンクの原理（図２）から一方の隣接リンク部材２、３間の角度θ１  に等しく、該一方の隣接リンク部材２、３は（図６）、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢ側にあることから、角度θ１  は曲げ角度θに等しく、従って、角度測定装置７で他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定すれば、曲げ角度θを測定したものと見做され、これにより、角度測定装置７単独では曲げ角度θの測定が不能な、例えば切り起こし曲げ加工フランジＦのような場合でも、曲げ角度測定用補助治具１を用いれば測定可能となり、該角度測定装置７の適用範囲は拡大される。
【００１５】
これにより、本発明によれば、既存の角度測定装置単独では、曲げ角度の測定が不能な場合に、該装置と協働して曲げ角度測定を可能にすることにより、角度測定装置の適用範囲の拡大を図る曲げ角度測定用補助治具及び該治具を使用する曲げ角度測定方法を提供することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、実施の形態により添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明による曲げ角度測定用補助治具１の斜視図である。
【００１７】
図示する曲げ角度測定用補助治具１は、平行リンクにより構成され、該平行リンクは、よく知られているように、リンク部材２、３、４、５をピンｐ１、ｐ２ｐ３、ｐ４で結合したものである。
【００１８】
また、平行リンクの性質から、図２に示すように、対向するリンク部材２と４の長さ、及びリンク部材３と５の長さはそれぞれ等しく、ａ＝ｂ、ｃ＝ｄであり、互いに対向する隣接したリンク部材２と３、４と５間のそれぞれの角度は等しく、θ１  ＝θ２  である。
【００１９】
更に、図２において、リンク部材３を固定した状態で、リンク部材２をある角度回転させると、リンク部材４も同じ角度だけ回転し、そのとき、リンク部材５は、上記リンク部材２、４の回転に従って、固定されたリンク部材３に対して平行移動を行う。
【００２０】
このような動作を行う本発明による曲げ角度測定用補助治具１の測定対象であるワークＷは、例えば切り起こし曲げ加工された場合には、図１に示すように、曲げ線ｍに沿って切り起こされたフランジＦを、該ワークＷの内部に有し、フランジＦの前方には、このフランジＦの輪郭を形作った開口部６が設けられている。
【００２１】
上記曲げ線ｍ上の一点Ｏから出発し、フランジＦの上面３０と、元のワークＷの上面３１を通過する２本の半直線を、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢとする。
【００２２】
そして、本発明による曲げ角度測定用補助治具１（図６）の前記一方の隣接リンク部材２、３は、この曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワーク部分の所定位置、例えばフランジＦの上面３０と、元のワークＷの上面３１に当接するようになっている。
【００２３】
一方、本発明による曲げ角度測定用補助治具１（図１）の他方の隣接リンク部材４、５には、角度測定装置７を当接させる。
【００２４】
即ち、角度測定装置７は、従来どおり、電源などを格納した本体８と、該本体８に上下動自在に取り付けられたワーク支持部材１０と、該本体８に回転自在に取り付けられた測定用の回転子９を有する。
【００２５】
この角度測定装置７は、本来は、よく知られているように、ワークＷを（図１０に相当）ワーク支持部材１０上に載せて回転子９に当接させ、該回転子９の回転角度に基づいて、曲げ角度θを測定するものであり、この原理に従って、本発明では、ワーク支持部材１０を含む本体８側を（図６）、前記他方の隣接リンク部材４、５のうちの上のリンク部材５に、回転子９を下のリンク部材４に当接させるようになっている。
【００２６】
この場合、一方の隣接リンク部材２、３を、既述したワークＷ部分の上面３０、３１に当接させると、リンク部材３が固定した状態で、曲げ角度θの大小により、フランジＦの上面３０に当接したリンク部材２が、ある角度だけ回転するので、リンク部材４も同じ角度だけ回転し、上のリンク部材５は、固定された下のリンク部材３に対して平行移動する。
【００２７】
このとき、他方の隣接リンク部材４、５に前記角度測定装置７を当接すれば、該他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  が測定されるので、前記平行リンクの原理（図２）により、θ２  ＝θ１  であり、また、一方の隣接リンク部材２、３は、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢ側にあることから、θ１  ＝θである。
【００２８】
従って、角度測定装置７で他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定すれば、前記したように、θ２  ＝θ１  ＝θであるから、曲げ角度θを測定したものと見做される。
【００２９】
図３は、本発明による曲げ角度測定用補助治具１の他の実施形態を示す図であり、一方の隣接リンク部材２、３に突出部２Ａ、３Ａを設けたものである。
【００３０】
この突出部２Ａ、３Ａは、図７に示すように、段曲げ加工されたフランジＦのＦ１部分の高さが極めて小さく、角度測定装置７の（図１）回転子９がＦ２部分に干渉することにより、Ｆ１に当接せず、該角度測定装置７単独では、曲げ角度θを測定できない場合に（図１０に相当）、一方の隣接リンク部材２、３をワークＷ部分の下面３２、３３に当接させる機能を有する。
【００３１】
これにより、図７に示すように、ワークＷの外部に配置された他方の隣接リンク部材４、５に、角度測定装置７を当接し、該他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定可能とすることにより、曲げ角度θ（＝θ１  ＝θ２  ）を測定するようにした。
【００３２】
即ち、段曲げ加工されたフランジＦがある場合でも、図８（Ａ）に示すように、ワークＷ部分の上面３０、３１に一方の隣接リンク部材２、３を当接させ、他方の隣接リンク部材４、５に角度測定装置７を当接させれば、該角度測定装置７で他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定することにより、既述したように、θ２  ＝θ１  ＝θであるから、曲げ角度θを測定できる。
【００３３】
しかし、図８（Ｂ）に示すように、曲げ角度θが鋭角であって極めて小さい場合には、本発明による曲げ角度測定用補助治具１は、図２で既述した平行リンクの性質から、構造上極めて偏平な形状となる。
【００３４】
このため、角度測定装置７の本体８側のワーク支持部材１０を、上限位置（図８（Ｂ）の場合には、回転子９を反転して使用することから、ワーク支持部材１０を、図示する下限位置Ｈ１）に位置決めしてリンク部材５に当接しても、回転軸１１とワークＷ上面３１との距離Ｈ２が、回転子９の半径Ｒよりも小さくなる場合がある。
【００３５】
従って、この場合には、角度測定装置７の回転子９がワークＷと干渉してしまい、リンク部材４に当接できなくなり、他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定できない。
【００３６】
そこで、このような場合にも他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  が測定できるように、図３に示すように、突出部２Ａ、３Ａを設けることにより、該突出部２Ａ、３Ａを介して、一方の隣接リンク部材２、３が（図７）、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワーク部分の所定位置、例えばフランジＦの下面３２と、元のワークＷの下面３３に当接できるようにした。
【００３７】
これにより、図７に示すように、他方の隣接リンク部材４、５はワークＷの外部に配置され、該他方の隣接リンク部材４、５に角度測定装置７を当接させれば、測定の障害は除去され、両リンク部材４、５間の角度θ２  を測定できる。
【００３８】
また、前記した図８（Ｂ）に示すような状態は、切り起こし曲げ加工の場合にも（図１、図６）発生し、切り起こされたフランジＦの曲げ角度θが極めて小さい鋭角のときは、曲げ角度測定用補助治具１（図６）の他方の隣接リンク部材４、５をワークＷの内部に配置しても、角度測定装置７の回転子９がワークＷと干渉し（図８（Ｂ）に相当）、該他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定できないことがある。
【００３９】
その場合には、切り起こし曲げ加工であっても、図３に示す突出部２Ａ、３Ａを有する曲げ角度測定用補助治具１を用いて、図７に示すように、該曲げ角度測定用補助治具１の一方の隣接リンク部材２、３をワークＷ部分の下面３２、３３に当接させれば、他方の隣接リンク部材４、５はワークＷの外部に配置され、角度測定装置７により該他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定できる。
【００４０】
図４は、突出部２Ａ、３Ａを、一方の隣接リンク部材２、３に対して出没自在とした例であり、該突出部２Ａ、３Ａを没入させれば、本発明による曲げ角度測定用補助治具１は、図６のように使用可能であり、突出させれば、図７のように使用可能であって、曲げ角度測定用補助治具１の利便性が高まる。
【００４１】
図４において、一方の隣接リンク部材２、３には、突出部２Ａ、３Ａが挿入されて滑動自在であり、各突出部２Ａと３Ａには、長手方向に沿って、ほぼ中央の長孔２０と２１、その両側の長溝２０Ａ、２０Ｂと２１Ａ、２１Ｂがそれぞれ設けられている。
【００４２】
また、前記長孔２０と２１には、リンク部材２、３を結合しているピンｐ１が貫通している（例えば図５）。
【００４３】
更に、リンク部材２（図４）、３には、前記長溝２０Ａ、２０Ｂと２１Ａ、２１Ｂに対応した位置に、ボルト２２Ａ、２２Ｂと２３Ａ、２３Ｂが螺着しており、該ボルトをねじ込めば、それらは、長溝に当接してそれを押圧することにより、各突出部２Ａ、３Ａが位置決め固定されるようになっている（図５）。
【００４４】
例えば、各突出部２Ａ（図４）、３Ａに目盛２０Ｃ、２１Ｃを記しておけば、作業者がこの目盛２０Ｃ、２１Ｃを目視しながら、各突出部２Ａ、３Ａをリンク部材２、３から所定位置まで突出させ、その状態で、前記ボルト２２Ａ、２２Ｂと２３Ａ、２３Ｂをねじ込めば、各突出部２Ａ、３Ａは、その所定位置に位置決め固定される。
【００４５】
以下、上記構成を有する本発明の作用を図６、図７に基づいて説明する。
（１）曲げ角度測定用補助治具１をワークＷの上面３０、３１に当接して曲げ角度θを測定する場合。
【００４６】
この場合には、図６に示すように、補助治具１の一方の隣接リンク部材２、３を、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワークＷ部分の所定位置、例えば切り起こし曲げ加工されたフランジＦの上面３０と、元のワークＷの上面３１に当接させれば、ワークＷの内部に配置された該補助治具１の他方の隣接リンク部材４、５に角度測定装置７を当接させることにより、該角度測定装置７の回転子９の回転角度に基づいて、角度θ２  を測定できる。
【００４７】
従って、既述したように、平行リンクの原理により（図２）、θ２  ＝θ１  であり、且つ一方の隣接リンク部材２、３が（図６）基準線ＯＡ、ＯＢ側にあることから、θ１  ＝θである。
【００４８】
これにより、θ２  ＝θ１  ＝θから、上記のとおり、他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定することにより、曲げ角度θを測定したものと見做される。
【００４９】
（２）曲げ角度測定用補助治具１をワークＷの下面３２、３３に当接して曲げ角度θを測定する場合。
【００５０】
この場合には、図７に示すように、補助治具１の一方の隣接リンク部材２、３を、突出部２Ａ、３Ａを介して、ワークＷ部分の下面３２、３３に当接することにより、曲げ角度θを測定する。
【００５１】
即ち、図７において、補助治具１の一方の隣接リンク部材２、３の突出部２Ａ、３Ａを、曲げ角度θの基準線ＯＡ、ＯＢを含むワークＷ部分の所定位置、例えば段曲げ加工されたフランジＦのＦ１部分の下面３２と、元のワークＷの下面３３に当接させる。
【００５２】
これにより、該補助治具１の他方の隣接リンク部材４、５は、ワークＷの外部に配置されるので、該他方の隣接リンク部材４、５に角度測定装置７を当接させれば、該角度測定装置７の回転子９の回転角度に基づいて、両リンク部材４、５間の角度θ２  を測定できる。
【００５３】
この場合、前記平行リンクの原理から（図２）、θ２  ＝θ１  であり、且つ一方の隣接リンク部材２、３が（図７）基準線ＯＡ、ＯＢの反対側にあるから、θ１  とθはそれぞれ対頂角であって、θ１  ＝θである。
【００５４】
これにより、θ２  ＝θ１  ＝θから、上記のとおり、他方の隣接リンク部材４、５間の角度θ２  を測定することにより、曲げ角度θを測定したものと見做される。
【００５５】
【発明の効果】
上記のとおり、本発明によれば、既存の角度測定装置単独では、曲げ角度の測定が不能な場合に、該装置と協働して曲げ角度測定を可能にすることにより、角度測定装置の適用範囲の拡大を図る曲げ角度測定用補助治具及び該治具を使用する曲げ角度測定方法を提供するという効果を奏することとなった。
【００５６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による曲げ角度測定用補助治具１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１における曲げ角度測定用補助治具１を構成する平行リンクの性質を説明する図である。
【図３】本発明による曲げ角度測定用補助治具１の他の実施形態を示す斜視図である。
【図４】図３における突出部２Ａ、３Ａを出没自在とした例を示す斜視図である。
【図５】図４の断面図である。
【図６】本発明による曲げ角度測定用補助治具１の作用説明である。
【図７】本発明による曲げ角度測定用補助治具１の他の実施形態の作用説明図である。
【図８】図７の理由説明図である。
【図９】従来技術の課題説明図である。
【図１０】従来技術の課題の他の説明図である。
【符号の説明】
１  曲げ角度測定用補助治具
２、３、４、５  リンク部材
２Ａ、３Ａ  突出部
６  フランジ輪郭形作開口部
７  角度測定装置
８  本体
９  回転子
１０  ワーク支持部材
１１  回転軸
３０、３１  上面
３２、３３  下面
Ｆ  フランジ
Ｗ  ワーク
ａ、ｂ、ｃ、ｄ  リンク部材２、４、５、３の長さ
ｐ１、ｐ２、ｐ３、ｐ４  ピン
ｍ  曲げ線
θ  曲げ角度
θ１    一方の隣接リンク部材２、３間の角度
θ２    他方の隣接リンク部材４、５間の角度
【図１】
2005040817.tif 000003
【図２】
2005040817.tif 000004
【図３】
2005040817.tif 000005
【図４】
2005040817.tif 000006
【図５】
2005040817.tif 000007
【図６】
2005040817.tif 000008
【図７】
2005040817.tif 000009
【図８】
2005040817.tif 000010
【図９】
2005040817.tif 000011
【図１０】
2005040817.tif 000012