(57)【要約】【課題】作業者が工作物の研削作業をしながら、切粉などの粉塵を吸引して回収できるハンドグラインダーを提供する。【解決手段】筒状のケーシング２内に、回転軸３と、回転軸の先端に設けられた回転砥石４、回転軸３の後端に設けられた吸引ファン６、回転軸３を回転駆動するモータ５、吸引ファン６に隣接した集塵室７、回転砥石４の先端側が開放し、後端側が閉塞してケーシング２の先端に取付けられ、回転砥石４から発生する粉塵が作業者側に飛び散るのを防ぐ漏斗状の透明シールド８、透明シールド８内の空気を吸引して集塵室７に導く耐圧ホース９とからなる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のケーシングと、該ケーシング内に設けられ、先端が外側に突出した回転軸と、該回転軸の先端に設けられた回転砥石と、前記ケーシング内の回転軸後端に設けられた吸引ファンと、前記回転軸を回転駆動するモータと、前記吸引ファンに隣接してケーシング内に設けられた集塵室と、前記回転砥石の先端側が開放し、後端側が閉塞してケーシングの先端に取付けられ、回転砥石から発生する粉塵が作業者側に飛び散るのを防ぐ漏斗状の透明シールドと、該透明シールド内の空気を吸引して前記集塵室に導く耐圧ホースとからなるハンドグラインダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用中に工作物と回転砥石から発生する研削切粉などの粉塵を吸引してケーシング内の集塵室に回収することのできるハンドグラインダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小さな金属部品のバリ取りや修正などの作業に、片手で工作物を保持しながらもう片方の手で操作できるハンドグラインダーが用いられている。この装置は、筒状のケーシング内にモータを収容し、ケーシングの先端から突出した回転軸の先端に設けた回転砥石を工作物に押し当てて研削加工するもので、工作物や回転砥石から発生した粉塵が周囲に飛び散る欠点があった。
【０００３】
このため、作業者が保護マスクや保護メガネを着用して粉塵対策する必要があるばかりでなく、作業場所もシートを掛けるなど、防塵処置や後の清掃作業が大変であった。
【０００４】
一方、据え置きタイプの研削装置では、回転砥石をカバーで覆い、研削した切粉をバキュームクリーナーに吸い込んで効率よく回収する装置が、特許文献１等により知られている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−０３３５７０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように、据え置きタイプの研削装置においては、設置スペースさえあれば研削装置にバキュームクリーナーを接続して設けることは容易であったが、ハンドグラインダーにバキュームクリーナーを内蔵させたものはなかった。
【０００７】
本発明は上記従来技術の問題に鑑みなされたものであり、作業者が工作物の研削作業をしながら、切粉などの粉塵を吸引して回収できるハンドグラインダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は、筒状のケーシングと、該ケーシング内に設けられ、先端が外側に突出した回転軸と、該回転軸の先端に設けられた回転砥石と、前記ケーシング内の回転軸後端に設けられた吸引ファンと、前記回転軸を回転駆動するモータと、前記吸引ファンに隣接してケーシング内に設けられた集塵室と、前記回転砥石の先端側が開放し、後端側が閉塞してケーシングの先端に取付けられ、回転砥石から発生する粉塵が作業者側に飛び散るのを防ぐ漏斗状の透明シールドと、該透明シールド内の空気を吸引して前記集塵室に導く耐圧ホースとからなることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成により、単一のケーシング内にバキュームクリーナーと同様の構造を形成でき、回転砥石の回転と連動して吸引ファンにより吸塵できるので小型軽量化でき、片手で研削作業と同時に操作できる。
【００１０】
また、透明シールドを設けたので、作業者が透明シールド越しに工作物を目視しながら作業でき、吸引ファンで透明シールド内の空気を吸引することにより、透明シールドが粉塵で曇るのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面に従って、本発明に係るハンドグラインダーの好ましい実施の形態について詳説する。
【００１２】
図１はハンドグラインダー１の使用方法を示す外観斜視図、図２はハンドグラインダー１の軸方向に沿った断面図である。
【００１３】
図２において、２は有底筒状のケーシングであり、該ケーシング２には内部先端側に後述するモータ５、吸引ファン６等が配設されると共に、後端側に集塵室７が隔成されている。
【００１４】
３は前記ケーシング２内に設けられ、先端が外側に突出した回転軸であり、該回転軸３の先端には、該回転軸３と一体回転する回転砥石４が設けられている。５は前記回転軸３を回転駆動するモータ、６は前記ケーシング２内の回転軸３後端側に設けられ、該回転軸３により駆動される吸引ファンである。
【００１５】
７は吸引ファン６に隣接してケーシング２内の後端側に隔成された集塵室であり、該集塵室７内には、粉塵を集積するフィルター機能を兼ねた集塵バッグ７Ａが配設されている。７Ｂは、集塵バッグ７Ａを交換する際に開閉する蓋、７Ｃは吸引ファン６側への通気孔を備えた隔壁、７Ｄは排気口である。
【００１６】
８は前記回転砥石４の先端側が開放し、後端側が閉塞してケーシング２の先端に取付けられた透明シールドである。該透明シールド８は、透明度と高強度を備えた、例えばポリカーボネート樹脂などのプラスチック製で、回転砥石４が工作物を切削して発生する粉塵が作業者側に飛び散るのを防ぐのと共に、作業者が該透明シールド越しに目視しながら作業するために設けられている。また、該透明シールド８は、漏斗状をなし、粉塵を吸引するための空気取入口ともなっている。
【００１７】
そして、前記透明シールド８の後端部には、前記回転軸３の周囲から径方向外向きに吸引部が伸張し、耐圧ホース９の先端へと接続されている。
該耐圧ホース９は吸引による負圧で潰れないように強度を高めた蛇腹状のホースで、後端側は前記ケーシング２内を伸張して前述した集塵室７の集塵バッグ７Ａへと接続されている。
【００１８】
実施の形態は以上に述べた構成からなるもので、回転砥石４が回転して工作物を切削すると、発生した粉塵が主に回転砥石４の径方向外側に飛散する。
ここで、回転軸３には回転砥石４と同時に吸引ファン６が接続されているので、該吸引ファン６は集塵室７側の空気を吸い込み、排気口７Ｄから排出する。
そして、耐圧ホース９内に負圧が生じるので、透明シールド８から矢示Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの順に空気の流れを生じ、粉塵は集塵室７の集塵バッグ７Ａ内に捕集される。
【００１９】
以上の作用により、作業者が危険、有害な粉塵を浴びたり吸引するのを防ぐことができ、作業環境が汚染されるのを防止できる。また、透明シールド８内に空気流を生じるので、透明シールド８が粉塵で曇るのを防止でき、視認性が向上する。さらに、透明シールド８の後端側で回転軸３の径方向外向きに空気を吸引するので、回転軸３の軸受け部分に粉塵が付着するのを予防でき、特にハンドグラインダー１を上向きで使用する場合など、回転軸３の摩耗なども予防できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施の形態のハンドグラインダーの外観斜視図
【図２】図１に示したハンドグラインダーの軸方向断面図
【符号の説明】
【００２１】
２…ケーシング、３…回転軸、４…回転砥石、５…モータ、６…吸引ファン、７…集塵室、７Ａ…集塵バッグ、７Ｂ…蓋、８…透明シールド、９…耐圧ホース
【図１】
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【図２】
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