(57)【要約】【課題】  ハリ・コシ感に加え、ストレッチバック性、反発感を有し、かつ糸加工工程、製編織工程などの高次加工工程での工程通過性および織編物にした際の品位が良好で高級梳毛調織編物用に好適なポリエステル系複合糸を提供する。【解決手段】粘度の異なる成分がサイドバイサイド型に接合されたポリエステル系複合糸において、少なくとも高粘度成分が繰り返し単位の８０モル％以上がトリメチレンテレフタレートからなるポリトリメチレンテレフタレートであり、下記（イ）〜（ハ）の要件を満足することを特徴とするポリエステル系複合糸。（イ）単繊維繊度    ：  ５〜１０ｄｔｅｘ（ロ）フィラメント数：  単繊維繊度×１．５以上で、かつ整数（ハ）伸縮伸長率    ：  １００〜１５０％【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘度の異なる成分がサイドバイサイド型に接合されたポリエステル系複合糸において、少なくとも高粘度成分が繰り返し単位の８０モル％以上がトリメチレンテレフタレートからなるポリトリメチレンテレフタレートであり、下記（イ）〜（ハ）の要件を満足することを特徴とするポリエステル系複合糸。
（イ）単繊維繊度    ：  ５〜１０ｄｔｅｘ
（ロ）フィラメント数：  単繊維繊度×１．５以上で、かつ整数
（ハ）伸縮伸長率    ：  １００〜１５０％
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハリ・コシ感に加えてストレッチバック性、反発感を有し、さらには糸加工工程、製編織工程などの高次加工工程での工程通過性および織編物にした際の品位が良好で高級梳毛調織編物用に好適なポリエステル系複合繊維糸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ストレッチバック性を有した織編物を得るためには、極限粘度の異なる２種類のポリエステルをサイドバイサイド型に接合した潜在捲縮性の複合繊維を使用することは良く知られている。この潜在捲縮性複合繊維に糸や織編物の状態で捲縮発現処理を施して捲縮を発現させ、ハリ・コシ感とストレッチバック性を具備する織編物として利用する際には、糸条の単繊維繊度や捲縮性能が布帛にしたときに大きく影響する。
【０００３】
ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略す）とポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢＴと略す）をサイドバイサイド型に接合したポリエステル系複合繊維が提案されている（特許文献１参照）。これはＰＢＴを高粘度成分に使用し、高捲縮性・高弾性、弾性回復性を目的としたものである。しかしながら、高粘度成分にＰＢＴを使用した原糸はポリマー特性上、低ヤング率であり、該糸条によって得られる布帛の曲げ剛性が過小であるため、充分なハリ・コシ感が得られなかった。
【０００４】
また従来より、高伸縮性、ハリ・コシ感を付与する方法として、ポリウレタン系糸条を用いる方法が提案されている。しかしながら、ポリウレタン固有の性質として風合いが硬く、ドレープ性が低下し、織物の風合いが低下するなどの欠点があった。この欠点を回避するために、ポリエステル系糸条と併用して織物を製織することも行われている。しかしながら、ポリウレタン系糸条とポリエステル系糸条とでは染色性に差があり、織物を染色する際に染色加工が複雑になったり、所望の色彩に染色することが困難になるという問題があった。
【０００５】
また、粘度の異なるポリトリメチレンテレフタレート（以下ＰＴＴと略す）とＰＥＴからなるサイドバイサイド型複合繊維が提案されている（特許文献２参照）。しかしながら、単繊維繊度が１２〜３５ｄｔｅｘと太く、ハリ・コシ感は良好なものが得られるが、単繊維個々の曲げ剛性が高すぎるために、糸条の収束性が悪く、高次加工通過性が極めて不安定なものであった。
【０００６】
また、複合加工糸用途として粘度の異なるＰＴＴとＰＥＴからなるサイドバイサイド型複合繊維が提案されている（特許文献３参照）。しかしながら、４フィラメントとフィラメント数が少ないため、前述の問題と同様に糸条の収束性が悪く、高次通過性が極めて不安定となる欠点があった。
【特許文献１】特開平６−１０１１１６号公報（第２頁）
【特許文献２】特開２００３−２４７１２５号公報（第２頁）
【特許文献３】特開２００２−１１５１３６号公報（第８頁、表１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、上述の問題を解決し、ハリ・コシ感に加え、ストレッチバック性、反発感を有し、かつ糸加工工程、製編織工程などの高次加工工程での工程通過性および織編物にした際の品位が良好で高級梳毛調織編物用に好適なポリエステル系複合繊維糸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は下記の構成を採用するものである。すなわち、
粘度の異なる成分がサイドバイサイド型に接合されたポリエステル系複合糸において、少なくとも高粘度成分が繰り返し単位の８０モル％以上がトリメチレンテレフタレートからなるポリトリメチレンテレフタレートであり、下記（イ）〜（ハ）の要件を満足することを特徴とするポリエステル系複合糸。
（イ）単繊維繊度    ：  ５〜１０ｄｔｅｘ
（ロ）フィラメント数：  単繊維繊度×１．５以上で、かつ整数
（ハ）伸縮伸長率    ：  １００〜１５０％
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、サイドバイサイド型ポリエステル系複合糸を構成する高粘度成分にＰＴＴを用い、単繊維繊度、フィラメント数、伸縮伸長率を適正なものとすることにより、ハリ・コシ感に加えて、上品な品位とストレッチバック性、反発感を有し、かつ糸加工工程、製編織工程などの高次加工工程での工程通過性および織編物にした際の品位が良好で高級梳毛調織編物用に好適なポリエステル系複合糸を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
【００１１】
本発明のポリエステル系複合糸は、複合繊維を構成する２成分の重合体のうち、少なくとも高粘度成分は繰り返し単位の８０モル％以上がトリメチレンテレフタレートからなるＰＴＴである。ＰＴＴは、結晶構造においてアルキレングリコール部のメチレン鎖がゴーシューゴーシュの構造（分子鎖が９０°に屈曲）であること、さらにはベンゼン環同士の相互作用（スタッキング、並列）による拘束点密度が低く、フレキシビリティーが高いことから、メチレン基の回転により分子鎖が容易に伸長・回復するという特有のストレッチバック性を有している。このＰＴＴ固有のストレッチバック性を複合繊維においても十分発揮するためである。なお、本発明において、複合繊維を構成する２成分の複合比率はサイドバイサイド型複合により十分なストレッチバック性を発現するものであり、重量％で６５：３５〜３５：６５の範囲が好ましく、より好ましくは６０：４０〜４０：６０である。
【００１２】
また、本発明において、複合繊維を構成する２成分の重合体のうち、低粘度成分はＰＥＴやＰＢＴなどを用いれば良く、また低粘度のＰＴＴを用いても良く、低粘度ＰＴＴの固有粘度［ＩＶ］は高粘度のＰＴＴよりも０．３〜１．０低めであることが好ましい。
【００１３】
本発明における複合糸は、下記要件を同時に満足することが重要である。
（イ）単繊維繊度    ：  ５〜１０ｄｔｅｘ
（ロ）フィラメント数：  単繊維繊度×１．５以上で、かつ整数
（ハ）伸縮伸長率    ：  １００〜１５０％
ハリ・コシ感とストレッチバック性・反発感を併せ持つためには糸の単繊維繊度と伸縮性能が布帛としたときに大きく影響する。また、高次加工での通過性には単繊維繊度とフィラメント数の適正なバランスが大きく影響する。単繊維繊度が５ｄｔｅｘ未満であると布帛とした際の曲げ剛性が不足し、十分なストレッチバック性、ハリ・コシ感が得られない。一方、単繊維繊度が１０ｄｔｅｘを超えると、単繊維個々の曲げ剛性が過大となり、均一な交絡付与が困難となり、高次加工での通過性が不良となる。単繊維繊度はより好ましくは、７〜１０ｄｔｅｘである。
【００１４】
また、本発明の複合糸のフィラメント数が単繊維繊度×１．５以上で、かつ整数の値をとることにより、本発明の目的が達成できる。フィラメント数が単糸繊度×１．５未満でかつ整数の値となると、単繊維繊度が１１ｄｔｅｘを超える場合と同様に、均一な交絡付与が難しくなり、高次加工での通過性が不良となる。ハリ・コシ感と高次加工通過性の両立には、適正な単繊維繊度とフィラメント数を選択することが重要である。フィラメント数の好ましい上限は、単繊維繊度×３．０以下である。
【００１５】
本発明において、複合糸の伸縮伸長率が１００〜１５０％の範囲をとることにより本発明の目的とするストレッチバック性およびハリ・コシ感を得ることができる。伸縮伸長率が１００％未満であると、単繊維太繊度糸の粗鋼感が強調され、その上十分なストレッチバック性が得られない。１５０％を超すと、織編物にした際のシボ、耳シワ、ヨコ段などの品位面での問題が発生する。
【００１６】
本発明において、複合糸の交絡度は５個／ｍ以上であることが高次加工での通過性が良好となり好ましい。より好ましくは、８個／ｍ以上である。
また、交絡度のより好ましい上限は、交絡度が２０個／ｍを超えると、毛羽、ループが発生するため、２０個／ｍ以下がより好ましい。
【００１７】
本発明のポリエステル系複合糸に用いるポリエステル成分には、本発明の目的を損なわない範囲において、必要に応じてイソフタル酸、２−２ビス｛４−（β−ヒドロキシ）フェニル｝プロパン等の共重合成分や、酸化チタン等の艶消し剤、ヒンダートフェノール系化合物等の酸化防止剤、顔料、難燃剤、抗菌剤、消臭剤、導電性付与剤等が配合されていても良い。
【実施例】
【００１８】
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これら実施例のみに本発明の範囲が限定されるものではない。なお、実施例中の各特性値は次の方法により求めた。
【００１９】
Ａ．固有粘度［ＩＶ］
オルソクロロフェノール（以下ＯＣＰと略す）１０ｍｌ中に試料ポリマーを０．８ｇ溶かし、２５℃にてオストワルド粘度計を用いて相対粘度［ηｒ］を次式により算出した値（ＩＶ）である。
【００２０】
相対粘度［ηｒ］＝η／η0＝（ｔ×ｑ）／（ｔ0×ｑ0）
固有粘度［ＩＶ］＝０．０２４２ηｒ＋０．２６３４
ただし、η：ポリマー溶液の粘度、η0：ＯＣＰの粘度、ｔ：溶液の落下時間（秒）、ｑ：溶液の密度（ｇ／ｃｍ3）、ｔ0：ＯＣＰの落下時間（秒）、ｑ0：ＯＣＰの密度（ｇ／ｃｍ3）。
【００２１】
Ｂ．伸縮伸長率
得られた糸を１回転１ｍの検尺機で１０回転させてカセとした試料を０．１８×１０-3ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下で９０℃、２０分間の熱水処理を施し、加熱処理後のカセ長を測定し、下記式より算出した。
【００２２】
伸縮伸長率＝（Ｌ１−Ｌ０）／Ｌ０
ただし、Ｌ０：加熱処理後のカセに０．１８×１０-3ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけたときのカセ長、Ｌ１：加熱処理後のカセに８．８×１０-2ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけたときのカセ長。
【００２３】
Ｃ．交絡度
エンタングルメントテスターＲ２０６０を用い、糸速５ｍ／ｍｉｎ、トリップレベル１５ｃＮでの触針トリップ回数３０回に達する長さを測定し、下記式より算出した。
【００２４】
交絡度＝３０×１０００／［３０回トリップするまでの開繊長合計］（個／ｍ）
Ｄ．製品風合い
ストレッチバック性、ハリ・コシ、反発感を主体に嵩高感を加味して熟練者５名による官能評価を行い、４段階判定法で評価した。○○、○、△が本発明の目標レベルである。
【００２５】
○○：優
○  ：良
△  ：可
×  ：不可
Ｅ．高次通過性
得られた糸の丸編み製編時の、下記式で示される糸切れ率から判定した。○○、○が本発明の目標レベルである。
【００２６】
糸切れ率＝糸切れ本数／丸編み仕掛け本数×１００（％）
○○：糸切れ率５％未満
○  ：糸切れ率５％以上１０％未満
×  ：糸切れ率１０％以上
Ｅ．布帛品位評価
得られた糸を用いた丸編み製品のヨコ段発生の有無を評価した。○○、○、△が本発明の目標レベルである。
【００２７】
○○：ヨコ段無（丸編み５０ｍ中のヨコ段数：０個）
○  ：ヨコ段微少（丸編み５０ｍ中のヨコ段数：１〜２個）
△  ：ヨコ段少（丸編み５０ｍ中のヨコ段数：３〜５個）
×  ：ヨコ段多（丸編み５０ｍ中のヨコ段数：６個以上）
実施例１
固有粘度［ＩＶ］が１．４０のポリトリメチレンテレフタレートと固有粘度[ＩＶ]が０．５１のポリエチレンテレフタレートを５０：５０の重量比率、２７５℃の紡糸温度で溶融紡糸し、冷却後、１２００ｍ／ｍｉｎで５５℃に加熱した引取ローラーで引き取り、４２００ｍ／ｍｉｎで１５５℃に加熱した延伸ローラーに引き回し、延伸、熱処理を実施した。引き続き、流体交絡処理を施した後、−４．５％のストレッチ率（速度４０１１ｍ／ｍｉｎ）で非加熱の第３ローラーにて引き取り、４０１１ｍ／ｍｉｎで非加熱の第４ローラーにて引き取った後に、巻取機で巻き取り、８４ｄｔｅｘ−１２フィラメント（単繊維繊度：７ｄｔｅｘ、交絡度：９）の糸条からなるドラム巻パッケージを得た。得られた糸の物性および風合い、高次通過性、布帛品位評価結果を表１に示す。
【００２８】
実施例２
１５０ｄｔｅｘ−３０フィラメント（単繊維繊度：５ｄｔｅｘ、交絡度：９）の糸条からなるドラム巻パッケージを実施例１と同様の方法で得た。得られた糸の物性および風合い、高次通過性、布帛品位評価結果を表１に示す。
【００２９】
実施例３
２００ｄｔｅｘ−２０フイラメント（単繊維繊度：１０ｄｔｅｘ、交絡度：８）の糸条からなるドラム巻パッケージを実施例１と同様の方法で得た。得られた糸の物性および風合い、高次通過性、布帛品位評価結果を表１に示す。
【００３０】
比較例１
５６ｄｔｅｘ−１２フイラメント（単繊維繊度：４．７ｄｔｅｘ、交絡度：１０）の糸条からなるドラム巻パッケージを実施例１と同様の方法で得た。得られた糸の物性および風合い、高次通過性、布帛品位評価結果を表１に示す。
【００３１】
比較例２
６０ｄｔｅｘ−５フイラメント（単繊維繊度：１２ｄｔｅｘ、交絡度：５）の糸条からなるドラム巻パッケージを実施例１と同様の方法で得た。得られた糸の物性および風合い、高次通過性、布帛品位評価結果を表１に示す。
【００３２】
比較例３
５６ｄｔｅｘ−８フイラメント（単繊維繊度：７ｄｔｅｘ、交絡度：７）の糸条からなるドラム巻パッケージを実施例１と同様の方法で得た。得られた糸の物性および風合い、高次通過性、布帛品位評価結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】
2005273056.tif 000002
【００３４】
実施例１〜３はストレッチバック性、ハリ・コシ、反発感、高次通過性、布帛品位いずれも良好であった。
【００３５】
これに対し、比較例１は単繊維繊度が５ｄｔｅｘ未満とハリ・コシ、反発感が悪く、伸縮伸長率が１００％未満と低いためストレッチバック性も満足なものが得られない。また、比較例２は単繊維繊度１０ｄｔｅｘを超えるため糸の収束性が不足し高次通過性が悪く、伸縮伸長率が１５０％を超えるため布帛品位も満足なものが得られない。また、比較例３は単繊維繊度は７ｄｔｅｘと本発明の要件を満足するが、フィラメント数が単繊維繊度×１．５未満と少なく糸の収束性が不足し高次通過性が満足なものが得られない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明のポリエステル系複合糸を用いることにより、ハリ・コシ感に加えて、上品な品位とストレッチバック性、反発感を有する、高級梳毛調の婦人用コート、ジャケット、ボトムなどとして利用することができる。