(57)【要約】【課題】圧縮機や凝縮器からの排熱を有効に利用して効率的にドレン水の蒸発処理を可能とする冷却装置のドレン水蒸発装置を提供する。【解決手段】冷却装置Ｒのドレン水蒸発装置は、圧縮機１７と、凝縮器１８と、冷却器１２と、凝縮器１８及び圧縮機１７に通風して空冷するための凝縮器用送風機とを備えた冷却装置Ｒにおいて、圧縮機１７の上方に配設され、冷却器１２からのドレン水を受容する第１の蒸発皿２３と、凝縮器１８の下方に配設され、第１の蒸発皿２３から溢出したドレン水を受容する第２の蒸発皿２４とを備え、凝縮器用送風機により第１及び第２の蒸発皿２３、２４に通風する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、凝縮器と、冷却器と、前記凝縮器及び圧縮機に通風して空冷するための凝縮器用送風機とを備えた冷却装置において、
前記圧縮機の上方に配設され、前記冷却器からのドレン水を受容する第１の蒸発皿と、前記凝縮器の下方に配設され、前記第１の蒸発皿から溢出したドレン水を受容する第２の蒸発皿とを備え、
前記凝縮器用送風機により前記第１及び第２の蒸発皿に通風することを特徴とする冷却装置のドレン水蒸発装置。
【請求項２】
前記第１の蒸発皿内は複数の蒸発室に区画されており、各蒸発室は、上流側の蒸発室から溢出したドレン水が順次下流側の蒸発室に流入する構成とされていることを特徴とする請求項１の冷却装置のドレン水蒸発装置。
【請求項３】
前記各蒸発室は、上端に切欠が形成された複数の仕切壁によって区画形成されていることを特徴とする請求項２の冷却装置のドレン水蒸発装置。
【請求項４】
前記第１の蒸発皿内には、前記冷却器からのドレン水が流入すると共に、Ｕトラップが構成された流入部が形成されていることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の冷却装置のドレン水蒸発装置。
【請求項５】
前記第１の蒸発皿には、前記凝縮器用送風機からの通風に略沿った方向に蒸発板を立設するための蒸発板取付部が形成されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の冷却装置のドレン水蒸発装置。
【請求項６】
前記圧縮機、凝縮器、凝縮器用送風機及び各蒸発皿は前記冷却器が設置された断熱壁下方に構成された機械室内に設置されると共に、
前記第１の蒸発皿は、前記凝縮器用送風機からの通風に直交する一側上端に、前記機械室の天面となる前記断熱壁底面に形成された挿入孔に挿脱可能に挿入保持される挿入爪を備え、他側上端には前記断熱壁底面に形成された係合孔に係脱可能に係合される係合爪を備えることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５の冷却装置のドレン水蒸発装置。
【請求項７】
前記第１の蒸発皿は、前記凝縮器用送風機からの通風に直交する両側に、下方に突出する突出片を備えることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６の冷却装置のドレン水蒸発装置。
【請求項８】
前記第１の蒸発皿の上縁部には、内方に突出する零れ防止部が設けられていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７の冷却装置のドレン水蒸発装置。
【請求項９】
前記第２の蒸発皿は、前記凝縮器の外面より外方に突出して配置されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求項８の冷却装置のドレン水蒸発装置。
【請求項１０】
前記第２の蒸発皿内の前記凝縮器外面より内側の位置には、切欠を有する障壁が立設されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８又は請求項９の冷却装置のドレン水蒸発装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍空調機器、例えば冷蔵庫、冷蔵ショーケースあるいは空気調和機等に使用される冷却装置のドレン水蒸発装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種の冷却装置のドレン水蒸発装置は、冷蔵庫などの本体下部に形成された機械室内に金属製の蒸発皿を設け、冷却器からのドレン水をこの蒸発皿にて受容していた。そして、この蒸発皿内に配設される電気ヒーターにて、蒸発皿内のドレン水を強制的に加熱処理していた。
【０００３】
しかしながら、電気ヒーターによるドレン水の強制蒸発による処理方法では、消費電力が大きく、ランニングコストが高騰する問題があった。特に、大型のショーケースでは水位センサを設けて水位を検知し、これにより電気ヒーターのＯＮ／ＯＦＦ制御を行っているが、大型のショーケースの冷却器から排出されるドレン水は多量であるため、通常、電気ヒーターの通電は１００％であることが多かった。そのため、消費電力が大きくなると共に、通電時間が長期化し、省エネルギーの面で改善が望まれていた。
【０００４】
そこで、従来では当該技術的課題を解決するため、ドレン水を受容する蒸発皿と、この蒸発皿内に設置される蒸発部材により冷却装置のドレン水蒸発装置を構成した（特許文献１参照。）。この蒸発部材は帯状の親水性多孔板を蛇行状に折曲することにより構成されており、蒸発皿内の温度の高くなったドレン水は、ドレン水表面から蒸発すると共に、蒸発部材の下部から吸い上げられ、蒸発部材の表面から蒸発していた。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２６９８２５５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の冷却装置のドレン水蒸発装置は、凝縮器用送風機の送風により、凝縮器の排熱を利用してドレン水の蒸発促進を行っていたが、圧縮機からの排熱を積極的にドレン水の蒸発に利用とする構成ではなかったため、機械室内から排出される排熱を有効利用したドレン水の蒸発促進が図られていなかった。
【０００７】
また、大型のショーケースなどにおいて、扉の開閉動作が頻繁に行われた場合には、湿度を多く含む外気がショーケース内に浸入するため、より多くのドレン水が生成し、上記各従来技術では、蒸発処理能力が不足するという問題があった。そのため、ドレン受け皿に到達し、蒸発しきれなかったドレン水を外部に廃棄するメンテナンス作業を頻繁に行わなければ成らず、管理作業が煩雑となるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、圧縮機や凝縮器からの排熱を有効に利用して効率的にドレン水の蒸発処理を可能とする冷却装置のドレン水蒸発装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却装置のドレン水蒸発装置は、圧縮機と、凝縮器と、冷却器と、凝縮器及び圧縮機に通風して空冷するための凝縮器用送風機とを備えた冷却装置において、圧縮機の上方に配設され、冷却器からのドレン水を受容する第１の蒸発皿と、凝縮器の下方に配設され、第１の蒸発皿から溢出したドレン水を受容する第２の蒸発皿とを備え、凝縮器用送風機により第１及び第２の蒸発皿に通風するので、圧縮機及び凝縮器用送風機が運転されることにより、凝縮器からの排熱を含む温風及び圧縮機からの排熱を効果的に第１の蒸発皿に供給することができ、当該第１の蒸発皿に受容されたドレン水の蒸発促進を図ることができるようになる。
【００１０】
また、凝縮器用送風機により、凝縮器からの排熱を第２の蒸発皿に供給することができるため、第１の蒸発皿において蒸発処理しきれず、第２の蒸発皿に受容されたドレン水の蒸発促進をも図ることができるようになる。
【００１１】
そのため、例えば扉の開閉頻度が高い冷却貯蔵庫など、比較的大きなドレン水蒸発処理能力が要求される場合であっても、凝縮器及び圧縮機からの排熱を利用することにより、効果的にドレン水を蒸発処理することができ、余剰ドレン水の排水処理などの格別なメンテナンス作業を軽減することができるようになる。
【００１２】
請求項２の発明の冷却装置のドレン水蒸発装置は、上記発明において、第１の蒸発皿内は複数の蒸発室に区画されており、各蒸発室は、上流側の蒸発室から溢出したドレン水が順次下流側の蒸発室に流入する構成とされているので、凝縮器や圧縮機からの排熱を含む温風による加温によって温度が上昇したドレン水を段階的に分断することにより、より一層ドレン水の蒸発効果の向上を図ることができるようになる。
【００１３】
特に、請求項３の発明の如く各蒸発室は、上端に切欠が形成された複数の仕切壁によって区画形成されているので、上流側の蒸発室において蒸発しきれなかったドレン水を、仕切壁の切欠より下流側の蒸発室に溢出させることができ、格別な作業を行うことなく、ドレン水の各蒸発室への流入を行うことができ、請求項２の発明を容易に実行することができるようになる。
【００１４】
請求項４の発明の冷却装置のドレン水蒸発装置は、上記各発明において、第１の蒸発皿内には、冷却器からのドレン水が流入すると共に、Ｕトラップが構成された流入部が形成されているので、冷却器からの冷気を流入部内に貯留されたドレン水により水封することができるようになる。これにより、第１の蒸発皿内の温度低下を抑制することができ、ドレン水の蒸発効率の向上を図ることができるようになる。
【００１５】
請求項５の発明の冷却装置のドレン水蒸発装置は、上記各発明において、第１の蒸発皿には、凝縮器用送風機からの通風に略沿った方向に蒸発板を立設するための蒸発板取付部が形成されているので、容易に凝縮器用送風機からの通風に沿った方向に蒸発板を立設することができるようになる。これにより、蒸発板取付部に蒸発板を取り付けた場合であっても、該蒸発板の蒸発効率の向上を図ることができ、ドレン水の蒸発を促進することができるようになる。
【００１６】
請求項６の発明の冷却装置のドレン水蒸発装置は、上記各発明において、圧縮機、凝縮器、凝縮器用送風機及び各蒸発皿は冷却器が設置された断熱壁下方に構成された機械室内に設置されると共に、第１の蒸発皿は、凝縮器用送風機からの通風に直交する一側上端に、機械室の天面となる断熱壁底面に形成された挿入孔に挿脱可能に挿入保持される挿入爪を備え、他側上端には断熱壁底面に形成された係合孔に係脱可能に係合される係合爪を備えているので、該第１の蒸発皿を容易に断熱壁底面に脱着することができるようになる。これにより、該第１の蒸発皿にゴミなどが堆積した場合であっても、容易に取り外し、掃除を行うことができ利便性が向上する。
【００１７】
請求項７の発明の冷却装置のドレン水蒸発装置は、上記各発明において、第１の蒸発皿は、凝縮器用送風機からの通風に直交する両側に、下方に突出する突出片を備えるので、冷却装置が揺れ動かされた場合であっても、第１の蒸発皿上のドレン水が外部に溢出し、圧縮機、特に電装端子部分にかかる不都合を抑制することができるようになる。
【００１８】
また、圧縮機上部が第１の蒸発皿の突出片に囲繞されることにより、圧縮機の排熱を効果的に第１の蒸発皿に伝達することができるようになる。これにより、より一層第１の蒸発皿の蒸発効率を向上させることができるようになる。
【００１９】
請求項８の発明の冷却装置のドレン水蒸発装置は、上記各発明において、第１の蒸発皿の上縁部には、内方に突出する零れ防止部が設けられているので、冷却装置が揺り動かされた場合であっても、零れ防止部により第１の蒸発皿内のドレン水が外部に溢出する不都合を抑制することができるようになる。そのため、請求項６の発明において第１の蒸発皿を断熱壁底面から脱着する場合であっても、第１の蒸発皿内のドレン水が外部にこぼれることを防止することができ、利便性の向上を図ることができるようになる。
【００２０】
請求項９の発明の冷却装置のドレン水蒸発装置は、上記各発明において、第２の蒸発皿は、凝縮器の外面より外方に突出して配置されているので、第２の蒸発皿を外方に引き出すことなく、外部から第２の蒸発皿内のドレン水の量を把握することができるようになる。
【００２１】
請求項１０の発明の冷却装置のドレン水蒸発装置は、上記各発明において、第２の蒸発皿内の凝縮器外面より内側の位置には、切欠を有する障壁が立設されているので、凝縮器用送風機からの送風が、凝縮器下面と第２の蒸発皿上面との間を通り外部に排出される、所謂ショートサイクルを抑制することができるようになる。また、障壁には、切欠が形成されていることから、第２の蒸発皿に所定量以上のドレン水が貯留した際には、切欠を介してドレン水が障壁の外側に溢出させることができるようになる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の冷却装置Ｒの蒸発装置を適用する実施例としての四面ガラス型の冷蔵ショーケース２の斜視図、図２は冷蔵ショーケース２の下部縦断面図、図３は冷却装置Ｒの冷却ユニット部３の前方斜視図、図４は冷却装置Ｒの冷却ユニット部３の後方斜視図、図５は冷却装置Ｒの冷却ユニット部３の平面図をそれぞれ示している。
【００２３】
本実施例の冷蔵ショーケース２は、上部に四面をガラス扉６及び二重ガラス７にて囲繞された貯蔵室８と、その下方に冷却室９及び最下部に機械室１１が形成されている。貯蔵室８内には商品陳列用の図示しない棚が複数段、架設され、更に、冷却室９内には、冷却装置Ｒの冷却器１２と、図示しない冷却器用送風機とが配設されている。
【００２４】
冷却室９は上面を開口した容器状の断熱壁４内に画成されており、この断熱壁４の開口縁に取り付けられた底枠１５には、前記二重ガラス７の下端が取り付けられている。断熱壁４の一側縁内側の底枠１５には図示しない冷気吸込口が、他側縁内側には冷気図示しない冷気吹出口がそれぞれ穿設され、これら冷気吸込口及び冷気吹出口間に渡って図示しない底板が架設されて、この底板により貯蔵室８と冷却室９とは仕切られている。冷却器用送風機が運転されると、冷却器１２によって冷却された冷気は、冷気吹出口から貯蔵室８内に吹き出され、貯蔵室８内を循環した後の冷気は冷気吸込口から冷却室９に帰還する冷気循環が強制的に形成され、これによって貯蔵室８内は所定の冷蔵温度に冷却される。
【００２５】
一方、機械室１１は、左右側面に通風口３６が形成されたサイドパネル３７、３７が設けられると共に、前面は吸込口３８が形成されたフロントパネル４０が開閉自在に設けられている。そして、この機械室１１内には、断熱壁４の底面４Ａ下方に位置して、冷却ユニット部３が収容されている。この冷却ユニット部３は、例えば下面四隅にキャスター２２が取り付けられたベース１６上に、前記冷却器１２と共に冷却装置Ｒを構成する圧縮機１７と、凝縮器１８と、圧縮機１７及び凝縮器１８に通風して冷却すると共に、凝縮器用ファンケース１９に囲繞された図示しない凝縮器用送風機と、電装箱２１とを配設することにより構成されている。
【００２６】
本実施例において、凝縮器１８は一側前部に位置してベース１６上に据え付けられており、その後側に位置して凝縮器用送風機を備えた凝縮器用ファンケース１９が配設されている。また、凝縮器１８の下方、即ち、凝縮器１８とベース１６との間には、本発明のドレン水蒸発装置の一部を構成する第２の蒸発皿２４が前方に引き出し自在に収容されている。そして、この凝縮器用ファンケース１９の後方には、圧縮機１７がベース１６上に据え付けられ、更に、凝縮器１８の隣に位置するベース１６前部には、電装箱２１が配設されている。これにより、凝縮器用送風機が運転されると、フロントパネル４０に形成された吸込口３８を介して外気が機械室１１内に吸い込まれ、凝縮器１８を介して機械室１１後上部、即ち圧縮機１７上方から機械室１１後方に吹き出される。
【００２７】
また、圧縮機１７の上方、即ち、断熱壁４の底面４Ａと圧縮機１７との間には、前記第２の蒸発皿２４と共に、本発明のドレン水蒸発装置を構成する第１の蒸発皿２３が配設されている。
【００２８】
ここで、第１の蒸発皿２３について詳述する。第１の蒸発皿２３は上面に開口し、所定の深さを有する皿状部材であり、前端を除く、両側端及び後端は、下方に突出する突出片２８が形成されている。また、該蒸発皿２３内は、仕切壁３０、３１により３つの蒸発室、第１の蒸発室３２、第２の蒸発室３３、第３の蒸発室３４に区画されている。
【００２９】
仕切壁３０は、冷却器１２からのドレン水排出箇所、即ち冷却器１２からのドレン水を蒸発皿２３に導くドレン配管４１下方に位置して、例えば当該蒸発皿２３の深さ寸法よりも高い仕切板により周囲側面を覆うことにより形成されている。この仕切壁３０の一側（本実施例では蒸発皿２３の内方）が対向する他側よりも低く形成され、更に、本実施例では、一辺の上端には、当該仕切壁３０内に形成される蒸発室３２内に所定量以上流入したドレン水を第２の蒸発室３３に溢出させるための切欠３０Ａが形成されている。
【００３０】
ここで、前記ドレン配管４１は、Ｕトラップが構成された流入部が形成されており、ドレン配管４１を介して蒸発室３２内にドレン水が貯留されることにより、ドレン水と共に流入する冷却室９からの冷気を水封している。
【００３１】
他方、仕切壁３１は、第１の蒸発皿２３内を左右に二分するように前後に渡って設けられており、本実施例では、前記第１の蒸発室３２が設けられる側、即ち向かって左側が第２の蒸発室３３とされ、向かって右側が第３の蒸発室３４とされている。また、この仕切壁３１は、前記第１の蒸発室３２から離間した位置、即ち、仕切壁３１後部の上端に、当該仕切壁３１により形成される第２の蒸発室３３内に所定量以上流入したドレン水を第３の蒸発室３４に溢出させるための切欠３１Ａが形成されている。尚、この切欠３１Ａは、前記仕切壁３０に形成される切欠３０Ａの上端よりも上端の高さが低くなるように形成されているものとする。
【００３２】
他方、第３の蒸発室３４を構成する第１の蒸発皿２３の前端には、該蒸発室３４と連通するドレン水排出部４２が形成されており、当該ドレン水排出部４２の下端には、下端が前記第２の蒸発皿２４上方に開口するドレンホース２６が接続されている。また、ドレン水排出部４２に対向する第１の蒸発皿２３の前端には、第３の蒸発室３４内に所定量以上流入したドレン水をドレンホース２６を介して第２の蒸発皿２４に溢出させるための切欠２３Ａが形成されている。尚、この切欠２３Ａは、前記仕切壁３１に形成される切欠３１Ａの上端よりも上端の高さが低くなるように形成されているものとする。
【００３３】
また、第２及び第３の各蒸発室３３、３４には、凝縮器用送風機１９からの通風に略沿った方向に、即ち本実施例では、前後に渡って図示しない蒸発板を立設するための蒸発板取付部４３が複数形成されている。
【００３４】
一方、第１の蒸発皿２３の側面上端、即ち、本実施例では、向かって左側面上端には、前後に二カ所、外方に略水平に延出した挿入爪４５、４５が形成されており、該挿入爪４５、４５は、機械室１１の天面にあたる前記断熱壁４の底面４Ａに予め形成された図示しない二カ所の挿入孔に挿脱可能とされている。また、各挿入爪４５、４５に対向する側面、即ち、向かって右側面上端には、前後に二カ所、外方に折曲され、常に上方に付勢された係合爪４６、４６が形成されており、該係合爪４６、４６は、同じく断熱壁４の底面４Ａに予め形成された図示しない二カ所の係合孔に係脱可能とされている。
【００３５】
これにより、第１の蒸発皿２３は、凝縮器用送風機１９からの通風に直交する両側上端に形成された挿入爪４５及び係合爪４６により、容易に断熱壁４の底面４Ａに脱着することができる。そのため、第１の蒸発皿２３にゴミなどが堆積した場合であっても、容易に取り外し掃除を行うことができ、利便性が向上する。
【００３６】
尚、図３乃至図５中４７は、両係合爪４６、４６間において上端に略水平に形成される固定爪である。当該固定爪４７には、図示しない化粧ネジにより該第１の蒸発皿２３を断熱壁４の底面４Ａに螺合により固定するためのネジ孔４７Ａが形成されており、これにより、より安定して第１の蒸発皿２３を底面４Ａに固定可能としている。
【００３７】
次に、第２の蒸発皿２４について詳述する。第２の蒸発皿２４は上面に開口し、所定の深さを有する皿状部材であり、前面上端には、前方に略水平に延出した把手部２４Ａが形成されている。また、この蒸発皿２４は、上述した如く凝縮器１８とベース１６との間に位置して、把手部２４Ａを前方又は後方に移動させることにより、引き出し自在に収容されている。
【００３８】
ここで、蒸発皿２４は、図５に示す如く該蒸発皿２４の前端が凝縮器１８の前面よりも所定寸法だけ前方に突出する位置であって、蒸発皿２４の後部が、前記ドレンホース２６の下端開口に対応するように凝縮器１８の下方に配置されているものとする。尚、常にこの状態に収納可能とするため、蒸発皿２４を収容した状態における該蒸発皿２４の後面に対向する位置のベース１６上には、当該蒸発皿２４の更なる後方への移動を規制するための規制部材５０が形成されているものとする。
【００３９】
これにより、蒸発皿２４を前方に一旦、引き出し、元の状態に収納する場合に、確実に蒸発皿２４の前端が凝縮器１８の前面よりも所定寸法だけ前方に突出させることができると共に、蒸発皿２４の後部において、ドレンホース２６からのドレン水を受容可能とするように配置できる。
【００４０】
また、この蒸発皿２４内には、凝縮器１８の前面より内側に位置して、上端に切欠４８Ａが形成された障壁４８が補強部材４９、４９により立設されている。
【００４１】
以上の構成により、本発明のドレン水蒸発装置のドレン水の処理工程について説明する。冷却装置Ｒが運転されることにより、冷却器１２から滴下するドレン水はドレン配管４１を介して第１の蒸発皿２３の第１の蒸発室３２内に受容される。ここで、機械室１１内の圧縮機１７及び凝縮器用送風機は運転されていることから、フロントパネル４０の吸込口３８から機械室１１内に流入した外気は、冷却装置Ｒの運転により加熱された凝縮器１８を介して温風となり、機械室１１後方に吹き出される。そのため、蒸発皿２３に受容されたドレン水は、凝縮器１８からの排熱を含む温風により加熱され温度が上昇し、蒸発処理される。また、当該蒸発皿２３は、圧縮機１７の上方に配置されていることから、圧縮機１７の排熱もドレン水の蒸発処理に利用される。
【００４２】
これにより、凝縮器１８からの排熱を含む温風及び圧縮機１７からの排熱を効果的に第１の蒸発皿２３に供給することにより、第１の蒸発皿２３に受容されたドレン水の蒸発促進を図ることができるようになる。
【００４３】
しかしながら、当該蒸発皿２３の第１の蒸発室３２の蒸発処理能力以上のドレン水が第１の蒸発室３２内に流入した場合には、仕切壁３０に形成される切欠３０Ａの高さ寸法よりも水位が上昇することにより、第２の蒸発室３３内にドレン水が溢出する。
【００４４】
第２の蒸発室３３内に受容されたドレン水は、第１の蒸発室３２に受容されたドレン水と同様に凝縮器１８の排熱を含む温風及び圧縮機１７からの排熱により加熱され、温度が上昇し、蒸発処理される。
【００４５】
しかしながら、当該蒸発皿２３の第２の蒸発室３３の蒸発処理能力で賄いきれない量のドレン水が第２の蒸発室３３内に流入した場合には、仕切壁３１に形成される切欠３１Ａの高さ寸法よりも水位が上昇することにより、第３の蒸発室３４内にドレン水が溢出する。
【００４６】
第３の蒸発室３４内に受容されたドレン水は、第１の蒸発室３２に受容されたドレン水と同様に凝縮器１８の排熱を含む温風及び圧縮機１７からの排熱により加熱され、温度が上昇し、蒸発処理される。
【００４７】
これにより、上流側の蒸発室３２から溢出したドレン水が順次下流側の蒸発室３３や３４に流入する構成とされているので、凝縮器１８や圧縮機１７からの排熱を含む温風による加温によって温度が上昇したドレン水を段階的に分断することにより、より一層ドレン水の蒸発効果の向上を図ることができるようになる。
【００４８】
特に、各蒸発室３２、３３、３４は、上端に切欠３０Ａ、３１Ａが形成された仕切壁３０、３１によって区画形成されているので、上流側の蒸発室３２や３３において蒸発しきれなかったドレン水を、仕切壁３０や３１の切欠３０Ａ、３１Ａより下流側の蒸発室３４に溢出させることができ、格別な作業を行うことなく、ドレン水の各蒸発室３３、３４への流入を行うことができ、ドレン水の段階的な分断を容易に実行することができるようになる。
【００４９】
尚、本実施例では、第１の蒸発皿２３は、凝縮器用送風機からの通風に直交する両側及び後側に、下方に突出する突出片２８が形成されているため、冷却装置Ｒが揺れ動かされた場合であっても、第１の蒸発皿２３内のドレン水が外部に溢出し、圧縮機１７、特に電装端子部分にかかる不都合を抑制することができるようになる。
【００５０】
また、圧縮機１７上部が第１の蒸発皿２３の突出片２８に囲繞されることにより、圧縮機１７の排熱を効果的に第１の蒸発皿２３に伝達することができるようになる。これにより、より一層第１の蒸発皿２３の蒸発効率を向上させることができるようになる。
【００５１】
本実施例では、第１の蒸発皿２３の前側に突出片２８が形成されていないため、機械室１１前方からの風を圧縮機１７に供給することが可能となり、圧縮機１７自体の過度の加熱を防止することができるようになる。
【００５２】
更に、本実施例では、上述した如く冷却器１２からのドレン水を第１の蒸発室３２に流入させるドレン配管４１は、Ｕトラップが構成された流入部が形成されているので、冷却器１２からの冷気を流入部や蒸発室３２内に貯留されたドレン水により水封することができ、第１の蒸発皿２３内の温度低下を抑制することができ、ドレン水の蒸発効率の向上を図ることができるようになる。
【００５３】
また、第１の蒸発皿２３の蒸発処理効率の更なる向上を図る場合には、前記各蒸発板取付部４３、４３に例えば、親水性多孔板から成る蒸発板を立設しても良いものとする。ここで、蒸発板は、凝縮器用送風機からの通風に略沿った方向に立設されることから、より一層蒸発板の蒸発効率の向上を図ることができ、ドレン水の蒸発を促進することができる。
【００５４】
そして、例えば、扉の開閉頻度が高い冷却貯蔵庫などの比較的大きなドレン水蒸発処理能力が要求され、第１の蒸発皿２３だけでは蒸発処理能力が不足する場合がある。かかる場合には、第１の蒸発皿２３の前端に形成される切欠２４Ａの高さ寸法よりも水位が上昇することにより、第３の蒸発室３４内のドレン水が、ドレン水排出部４２及びドレンホース２６を介して第２の蒸発皿２４に溢出する。
【００５５】
第２の蒸発皿２４内に受容されたドレン水は、凝縮器１８の排熱を含む温風が凝縮器１８の下側に回り込むことにより、加熱され、温度が上昇し、蒸発処理される。これにより、第１の蒸発皿２３において蒸発処理しきれず、第２の蒸発皿２４に受容されたドレン水の蒸発促進を図ることができるようになる。
【００５６】
そのため、例えば扉の開閉頻度が高い冷却貯蔵庫など、比較的大きなドレン水蒸発処理能力が要求される場合であっても、凝縮器１８及び圧縮機１７からの排熱を利用することにより、効果的にドレン水を蒸発処理することができ、余剰ドレン水の排水処理などの格別なメンテナンス作業を軽減することができるようになる。
【００５７】
また、本発明では、第２の蒸発皿２４内の凝縮器１８外面より内側の位置には、切欠４８Ａを有する障壁４８が立設されているため、凝縮器用送風機からの送風が、凝縮器１８下面と第２の蒸発皿２４上面との間を通り前方に排出される、所謂ショートサイクルを抑制することができるようになる。更に、障壁４８には、切欠４８Ａが形成されていることから、第２の蒸発皿２４に所定量以上のドレン水が貯留した際には、切欠４８Ａの上端から障壁４８の前側にドレン水が溢出し、使用者に過剰のドレン水が第２の蒸発皿２４に貯留されていることを報知することができる。
【００５８】
特に、第２の蒸発皿２４は、詳細は上述した如く前端が凝縮器１８の前面より前方に突出して配置されているため、第２の蒸発皿２４を前方に引き出すことなく、前部から第２の蒸発皿２４内のドレン水の量を把握することができるようになる。
【００５９】
また、第２の蒸発皿２４は、凝縮器１８の下方であって前方から容易に引き出し可能に配設されていることから、異常なドレン水の発生により第２の蒸発皿２４に過剰なドレン水が貯留された場合であっても、容易に排水作業を行うことができるようになる。
【００６０】
尚、本実施例において、蒸発板を取り付けない場合には、第１の蒸発皿２３の上縁部に、内方に突出する図示しない零れ防止部を設けても良いものとする。これにより、冷却装置Ｒが揺り動かされた場合であっても、零れ防止部により第１の蒸発皿２３内のドレン水が外部に溢出する不都合を抑制することができるようになる。そのため、第１の蒸発皿２３を断熱壁４の底面４Ａから脱着する場合であっても、第１の蒸発皿２３内のドレン水が外部にこぼれることを防止することができ、利便性の向上を図ることができるようになる。
【００６１】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、圧縮機と、凝縮器と、冷却器と、凝縮器及び圧縮機に通風して空冷するための凝縮器用送風機とを備えた冷却装置において、圧縮機の上方に配設され、冷却器からのドレン水を受容する第１の蒸発皿と、凝縮器の下方に配設され、第１の蒸発皿から溢出したドレン水を受容する第２の蒸発皿とを備え、凝縮器用送風機により第１及び第２の蒸発皿に通風するので、圧縮機及び凝縮器用送風機が運転されることにより、凝縮器からの排熱を含む温風及び圧縮機からの排熱を効果的に第１の蒸発皿に供給することができ、当該第１の蒸発皿に受容されたドレン水の蒸発促進を図ることができるようになる。
【００６２】
また、凝縮器用送風機により、凝縮器からの排熱を第２の蒸発皿に供給することができるため、第１の蒸発皿において蒸発処理しきれず、第２の蒸発皿に受容されたドレン水の蒸発促進をも図ることができるようになる。
【００６３】
そのため、例えば扉の開閉頻度が高い冷却貯蔵庫など、比較的大きなドレン水蒸発処理能力が要求される場合であっても、凝縮器及び圧縮機からの排熱を利用することにより、効果的にドレン水を蒸発処理することができ、余剰ドレン水の排水処理などの格別なメンテナンス作業を軽減することができるようになる。
【００６４】
請求項２の発明によれば、上記発明において、第１の蒸発皿内は複数の蒸発室に区画されており、各蒸発室は、上流側の蒸発室から溢出したドレン水が順次下流側の蒸発室に流入する構成とされているので、凝縮器や圧縮機からの排熱を含む温風による加温によって温度が上昇したドレン水を段階的に分断することにより、より一層ドレン水の蒸発効果の向上を図ることができるようになる。
【００６５】
特に、請求項３の発明の如く各蒸発室は、上端に切欠が形成された複数の仕切壁によって区画形成されているので、上流側の蒸発室において蒸発しきれなかったドレン水を、仕切壁の切欠より下流側の蒸発室に溢出させることができ、格別な作業を行うことなく、ドレン水の各蒸発室への流入を行うことができ、請求項２の発明を容易に実行することができるようになる。
【００６６】
請求項４の発明によれば、上記各発明において、第１の蒸発皿内には、冷却器からのドレン水が流入すると共に、Ｕトラップが構成された流入部が形成されているので、冷却器からの冷気を流入部内に貯留されたドレン水により水封することができるようになる。これにより、第１の蒸発皿内の温度低下を抑制することができ、ドレン水の蒸発効率の向上を図ることができるようになる。
【００６７】
請求項５の発明によれば、上記各発明において、第１の蒸発皿には、凝縮器用送風機からの通風に略沿った方向に蒸発板を立設するための蒸発板取付部が形成されているので、容易に凝縮器用送風機からの通風に沿った方向に蒸発板を立設することができるようになる。これにより、蒸発板取付部に蒸発板を取り付けた場合であっても、該蒸発板の蒸発効率の向上を図ることができ、ドレン水の蒸発を促進することができるようになる。
【００６８】
請求項６の発明によれば、上記各発明において、圧縮機、凝縮器、凝縮器用送風機及び各蒸発皿は冷却器が設置された断熱壁下方に構成された機械室内に設置されると共に、第１の蒸発皿は、凝縮器用送風機からの通風に直交する一側上端に、機械室の天面となる断熱壁底面に形成された挿入孔に挿脱可能に挿入保持される挿入爪を備え、他側上端には断熱壁底面に形成された係合孔に係脱可能に係合される係合爪を備えているので、該第１の蒸発皿を容易に断熱壁底面に脱着することができるようになる。これにより、該第１の蒸発皿にゴミなどが堆積した場合であっても、容易に取り外し、掃除を行うことができ利便性が向上する。
【００６９】
請求項７の発明によれば、上記各発明において、第１の蒸発皿は、凝縮器用送風機からの通風に直交する両側に、下方に突出する突出片を備えるので、冷却装置が揺れ動かされた場合であっても、第１の蒸発皿上のドレン水が外部に溢出し、圧縮機、特に電装端子部分にかかる不都合を抑制することができるようになる。
【００７０】
また、圧縮機上部が第１の蒸発皿の突出片に囲繞されることにより、圧縮機の排熱を効果的に第１の蒸発皿に伝達することができるようになる。これにより、より一層第１の蒸発皿の蒸発効率を向上させることができるようになる。
【００７１】
請求項８の発明によれば、上記各発明において、第１の蒸発皿の上縁部には、内方に突出する零れ防止部が設けられているので、冷却装置が揺り動かされた場合であっても、零れ防止部により第１の蒸発皿内のドレン水が外部に溢出する不都合を抑制することができるようになる。そのため、請求項６の発明において第１の蒸発皿を断熱壁底面から脱着する場合であっても、第１の蒸発皿内のドレン水が外部にこぼれることを防止することができ、利便性の向上を図ることができるようになる。
【００７２】
請求項９の発明によれば、上記各発明において、第２の蒸発皿は、凝縮器の外面より外方に突出して配置されているので、第２の蒸発皿を外方に引き出すことなく、外部から第２の蒸発皿内のドレン水の量を把握することができるようになる。
【００７３】
請求項１０の発明によれば、上記各発明において、第２の蒸発皿内の凝縮器外面より内側の位置には、切欠を有する障壁が立設されているので、凝縮器用送風機からの送風が、凝縮器下面と第２の蒸発皿上面との間を通り外部に排出される、所謂ショートサイクルを抑制することができるようになる。また、障壁には、切欠が形成されていることから、第２の蒸発皿に所定量以上のドレン水が貯留した際には、切欠を介してドレン水が障壁の外側に溢出させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷却装置の蒸発装置を適用する実施例としての四面ガラス型の冷蔵ショーケースの斜視図である。
【図２】冷蔵ショーケースの下部縦断面図である。
【図３】冷却装置の冷却ユニット部の前方斜視図である。
【図４】冷却装置の冷却ユニット部の後方斜視図である。
【図５】冷却装置の冷却ユニット部の平面図である。
【符号の説明】
Ｒ  冷却装置
２  冷蔵ショーケース
３  冷却ユニット部
４  断熱壁
４Ａ  底面
１１  機械室
１７  圧縮機
１８  凝縮器
２３  第１の蒸発皿
２３Ａ、３０Ａ、３１Ａ、４８Ａ  切欠
２４  第２の蒸発皿
２６  ドレンホース
２８  突出片
３０、３１  仕切壁
３２、３３、３４  蒸発室
４１  ドレン配管
４３  蒸発板取付部
４５  挿入爪
４６  係合爪
４８  障壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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