(57)【要約】【課題】水平部材と垂直部材との連結部において、斜め上向きに作用する力と斜め下向きに作用する力に対抗するように木ねじを配置して、その連結部の強度を高める連結具とこれを使用した連結装置を提供する。【解決手段】水平方向に配置される支承板７を本体部６の前面から突設し、垂直方向に配置される後側嵌合突起８を本体部の後面から突設する。前記支承板７には取付穴１１を形成する。前記本体部６と後側嵌合突起８にわたる体内に、本体部６の前面から後側嵌合突起８の後面８ａに向かって上向きに傾斜する挿通穴１６と、本体部の前面から後側嵌合突起８の後面８ａに向かって下向きに傾斜する挿通穴１７を、それぞれ貫通形成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に配置される支承板を本体部の前面から突設し、垂直方向に配置される後側嵌合突起を本体部の後部に突設し、前記支承板には取付穴を形成し、前記本体部と後側嵌合突起にわたる体内に、本体部の前面から後側嵌合突起の後面に向かって上向きに傾斜する挿通穴と、本体部の前面から後側嵌合突起の後面に向かって下向きに傾斜する挿通穴を、それぞれ貫通形成したことを特徴とする連結具。
【請求項２】
前記支承板を、前記本体部の前面の下部に設け、前記両挿通穴における本体部の前面での開口部を、前記支承板より上方の位置に設定した請求項１記載の連結具。
【請求項３】
前記支承板の前側の上面に前側嵌合突起を立設し、前記各挿通穴を、該各挿通穴の軸芯の延長線が前記前側嵌合突起より左右側に離間するようにして形成した請求項１又は２記載の連結具。
【請求項４】
前記前側嵌合突起の体内に、前側から後側に向かって上向きに傾斜したボルト挿通穴を貫通形成し、前記本体部には、前記ボルト挿通穴の軸芯の延長線上において本体部の前面に開口するねじ穴を形成した請求項３記載の連結具。
【請求項５】
水平方向に配置される支承板を本体部の前面から突設し、垂直方向に配置される後側嵌合突起を本体部の後部に突設し、前記支承板には取付穴を形成し、前記本体部と後側嵌合突起にわたる体内に、本体部の前面から後側嵌合突起の後面に向かって、上向きに傾斜する挿通穴と、本体部の前面から後側嵌合突起の後面に向かって下向きに傾斜する挿通穴を、それぞれ貫通形成した連結具を用い、該連結具に形成した後側嵌合突起を垂直部材に形成した嵌合穴に嵌合するとともに木ねじを各挿通穴に挿通して垂直部材にねじ込んで連結具を垂直部材に連結し、前記連結具の支承板上に水平部材を載置し、木ねじを支承板に形成した取付穴を通じて水平部材にねじ込んで水平部材を支承板に連結することを特徴とする連結装置。
【請求項６】
前記連結具における支承板を、前記本体部の前面の下部に設け、前記両挿通穴における本体部の前面での開口部を、前記支承板より上方の位置に設定した請求項５記載の連結装置。
【請求項７】
前記連結具における支承板の前側の上面に前側嵌合突起を立設し、前記各挿通穴を、該各挿通穴の軸芯の延長線が前記前側嵌合突起より左右側に離間するようにして形成し、前記水平部材の下面側には前記前側嵌合突起が嵌合する嵌合穴を形成した請求項６記載の連結装置。
【請求項８】
前記連結具における前側嵌合突起の体内に、前側から後側に向かって上向きに傾斜したボルト挿通穴を貫通形成し、前記本体部には、前記ボルト挿通穴の軸芯の延長線上において本体部の前面に開口するねじ穴を形成し、前記前側嵌合突起と本体部との間に嵌合される前記水平部材の嵌合部に、前記ボルト挿通穴とねじ穴の軸芯上に位置してボルト挿通穴を貫通形成した請求項７記載の連結装置。
【請求項９】
前記垂直部材を椅子の支脚又はテーブルの支脚とし、前記水平部材を椅子の座板又はテーブルの棚とした請求項５乃至８のいずれかに記載の連結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は連結具とこれを用いた連結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、椅子において、図１８に示すように、水平方向に配置される座板２と、垂直方向に配置される背もたれ３を一体に形成した支脚４とを連結する場合に、その連結部Ｃを、ほぞとほぞ穴の嵌合と接着剤による連結で構成するものがある。また、平板を折曲した連結金具を連結部Ｃにねじ止めして連結するものもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記の椅子においては、人が着席した使用中において、図１８に示すαの角度が開くような大きな力が作用した場合には連結部Ｃに矢印Ａ方向の上向きの大きな力が発生し、また、βの角度が開くような大きな力が発生した場合には連結部Ｃに矢印Ｂ方向の下向きの大きな力が発生する。
【０００４】
前記従来のようにほぞとほぞ穴の嵌合と接着剤による連結や平板を折曲した連結金具でねじ止めする連結においては、前記のようなＡ方向やＢ方向に大きな力が発生した際には、その連結部が分離するおそれがある。
【０００５】
そこで本発明は、家具などにおいて、水平方向に配置される部材と垂直方向に配置される部材との連結部において、これらの部材を強固に連結することができる連結具とこれを用いた連結装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、水平部材と垂直部材を相互に連結する連結具において、連結具と垂直部材を、垂直面において傾斜方向が異なる木ねじで連結して連結部の強度を高めることを主な特徴とするものである。
【０００７】
この目的のために、請求項１記載の発明は、水平方向に配置される支承板を本体部の前面から突設し、垂直方向に配置される後側嵌合突起を本体部の後部に突設し、前記支承板には取付穴を形成し、前記本体部と後側嵌合突起にわたる体内に、本体部の前面から後側嵌合突起の後面に向かって上向きに傾斜する挿通穴と、本体部の前面から後側嵌合突起の後面に向かって下向きに傾斜する挿通穴を、それぞれ貫通形成したことを特徴とする連結具である。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記支承板を、前記本体部の前面の下部に設け、前記両挿通穴における本体部の前面での開口部を、前記支承板より上方の位置に設定した連結具である。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記支承板の前側の上面に前側嵌合突起を立設し、前記各挿通穴を、該各挿通穴の軸芯の延長線が前記前側嵌合突起より左右側に離間するようにして形成した連結具である。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記前側嵌合突起の体内に、前側から後側に向かって上向きに傾斜したボルト挿通穴を貫通形成し、前記本体部には、前記ボルト挿通穴の軸芯の延長線上において本体部の前面に開口するねじ穴を形成した連結具である。
【００１１】
請求項５記載の発明は、水平方向に配置される支承板を本体部の前面から突設し、垂直方向に配置される後側嵌合突起を本体部の後部に突設し、前記支承板には取付穴を形成し、前記本体部と後側嵌合突起にわたる体内に、本体部の前面から後側嵌合突起の後面に向かって、上向きに傾斜する挿通穴と、本体部の前面から後側嵌合突起の後面に向かって下向きに傾斜する挿通穴を、それぞれ貫通形成した連結具を用い、該連結具に形成した後側嵌合突起を垂直部材に形成した嵌合穴に嵌合するとともに木ねじを各挿通穴に挿通して垂直部材にねじ込んで連結具を垂直部材に連結し、前記連結具の支承板上に水平部材を載置し、木ねじを支承板に形成した取付穴を通じて水平部材にねじ込んで水平部材を支承板に連結することを特徴とする連結装置である。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記連結具における支承板を、前記本体部の前面の下部に設け、前記両挿通穴における本体部の前面での開口部を、前記支承板より上方の位置に設定した連結装置である。
【００１３】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、前記連結具における支承板の前側の上面に前側嵌合突起を立設し、前記各挿通穴を、該各挿通穴の軸芯の延長線が前記前側嵌合突起より左右側に離間するようにして形成し、前記水平部材の下面側には前記前側嵌合突起が嵌合する嵌合穴を形成した連結装置である。
【００１４】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明において、前記連結具における前側嵌合突起の体内に、前側から後側に向かって上向きに傾斜したボルト挿通穴を貫通形成し、前記本体部には、前記ボルト挿通穴の軸芯の延長線上において本体部の前面に開口するねじ穴を形成し、前記前側嵌合突起と本体部との間に嵌合される前記水平部材の嵌合部に、前記ボルト挿通穴とねじ穴の軸芯上に位置してボルト挿通穴を貫通形成した連結装置である。
【００１５】
請求項９記載の発明は、請求項５乃至８のいずれかに記載の発明において、前記垂直部材を椅子の支脚又はテーブルの支脚とし、前記水平部材を椅子の座板又はテーブルの棚とした連結装置である。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１及び５記載の発明によれば、連結具の支承板上に水平部材を載置して該水平部材を取付穴を通じて木ねじにより連結できる。また、連結具の後側嵌合突起を垂直部材に形成した嵌合穴に嵌合するとともに連結具に形成した一対の挿通穴を通じて一対の木ねじを垂直部材にねじ込むことにより、上向きの木ねじと下向きの木ねじにより連結具と垂直部材を連結できる。そのため、連結部に作用する上向きの力と下向きの力に対して上向きの木ねじと下向きの木ねじが対抗し、水平部材と垂直部材の連結を強固にすることができる。
【００１７】
請求項２及び６記載の発明によれば、水平部材を支承板上に載置固定することにより、両挿通穴に挿通した木ねじの頭部を外視されないように水平部材で隠すことができる。
【００１８】
請求項３及び７記載の発明によれば、連結具の支承板に形成した前側嵌合突起を水平部材に形成した嵌合穴に嵌合することにより、水平部材と連結具との連結と位置決めを強固にでき、更にこのような前側嵌合突起を設けても、前記の一対の挿通穴を、その軸芯の延長線が前側嵌合突起の左右側に離間するようにして形成したので、この一対の挿通穴に木ねじを挿通する際に、その木ねじが前側嵌合突起と干渉することなく挿通できる。
【００１９】
請求項４及び８記載の発明によれば、前記のような前側嵌合突起を形成したものにおいて、この連結具の前側嵌合突起と連結具の本体部間に水平部材の一部を嵌合し、この水平部材の嵌合部と、連結具の前側嵌合突起と本体部の３者をボルトで連結でき、連結具と水平部材との連結を強固にすることができる。
【００２０】
請求項９記載の発明によれば、椅子の支脚と座板又はテーブルの支脚と棚を強固に連結できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明を実施するための最良の形態を図１乃至図１７に示す実施例に基づいて説明する。
【００２２】
図１乃至図４は本発明の連結具を用いて座板と背もたれ付き支脚とを連結した椅子を示す。
【００２３】
図１乃至図４において、椅子１は、水平部材である座板２の後部に、背もたれ３を一体形成した垂直部材である背もたれ付き支脚４（以下支脚４ともいう）を連結具５により連結し、座板２の前部に支脚４Ａを適宜手段により連結されている。なお、後部の２本の背もたれ付き支脚４，４は同一形状の連結具５，５により座板２の周枠２ａに連結されているため、一方の連結具５について説明する。
【００２４】
図５乃至図９により連結具５を説明する。
連結具５は本体部６と、該本体部６の前面６ａの下部から突出して水平に配置される平板状の支承板７と、本体部６の後側から突出して垂直に配置される後側嵌合突起８とからなり、これらが金属材料により一体的に形成されており、実施例では鋳造により一体成形されている。なお、該連結具５は硬質樹脂で成形してもよい。
【００２５】
前記支承板７の上面中央部、すなわち前記本体部６から空間９を有する前方部には円筒状の前側嵌合突起１０が支承板７と一体に起立形成されている。更に、支承板７には、前記前側嵌合突起１０の両側に位置して取付穴１１が、支承板７の上下（表裏）に貫通して形成されている。該取付穴１１は、片側に２個ずつ、計４個形成されている。更に、支承板７の外周面７ａは波状に形成されている。
【００２６】
前記本体部６の外形面６ｂは所望の形状に形成するもので、本実施例においては、図２乃至図４に示すように、連結される座板２の周枠２ａと支脚４との連結部の曲面形状に沿った形状に形成されている。
【００２７】
また、前記支承板７は、その上面（支承面）７ｂが本体部６の上下方向の略中央に位置するように設けられ、また、前記後側嵌合突起８は、本体部６の後面の外周端から内側に入った位置において、垂直方向に細長く形成されている。したがって、本体部６の後面には、後側嵌合突起８の外側の全周において当接面１２が形成されている。
【００２８】
前記前側嵌合突起１０には前後方向に貫通してボルト挿通穴１３が貫通形成され、前記本体部６の前面６ａ側には、前記ボルト挿通穴１３の軸芯の延長線上に位置してねじ穴１４が形成されている。これらボルト挿通穴１３とねじ穴１４の穿設方向は、平面的には図７に示すように連結具５の中央部を通り、垂直面的には図８及び図９に示すように、前側嵌合突起１０側から本体部６側に向かって上向きに傾斜する軸線Ｘ−Ｘに沿って同芯上に設定されている。支承板７の前部上面には、前記ボルト挿通穴１３にボルトを挿通する際に、ボルトが支承板７と干渉しないように切欠き１５が形成されている。
【００２９】
前記本体部６には、平面的において前記ねじ穴１４の左右に位置して木ねじを挿通するための挿通穴１６，１７が本体部６の前後方向に貫通して形成されている。
【００３０】
前記右側の挿通穴１６の穿設方向は、平面的には図７に示すように前記前側嵌合突起１０から右側に離間した位置と前記後側嵌合突起８における後面８ａの略中央を通るように傾斜し、かつ、垂直面的には図８に示すように本体部６の前面６ａから後側嵌合突起８の後面８ａに向かって上向きに傾斜する軸線Ｙ−Ｙに沿って設定されている。
【００３１】
また、前記左側の挿通穴１７の穿設方向は、平面的には、図７に示すように前側嵌合突起１０から左側に離間した位置と後側嵌合突起８における後面８ａの略中央を通るように傾斜し、かつ、垂直面的には、図８及び図９に示すように本体部６の前面６ａから後側嵌合突起８の後面８ａに向かって、下向きに傾斜する軸線Ｚ−Ｚに沿って設定されている。
【００３２】
したがって、両挿通穴１６，１７は相対的に、平面的にも垂直的にもハの字状に形成されている。
【００３３】
前記のように、両挿通穴１６，１７の軸芯の延長線が前側嵌合突起１０から左右に離間していることにより、両挿通穴１６，１７への木ねじの挿入の際に、その木ねじを、これが前側嵌合突起１０に干渉することなく挿入することができる。
【００３４】
次に、前記座板２の周枠２ａについて図１０及び図１１により説明する。
木製の周枠２ａのコーナ部２ｂの端面２ｃは、前記連結具５の本体部６の前面６ａに沿った面に形成され、図の実施例では曲面に形成されている。更に、周枠２ａのコーナ部２ｂの下面には、前記連結具５における支承板７が嵌合する凹部１８が形成されている。該凹部１８の内周面１８ａは前記支承板７における外周面７ａの波状と合致する波状に形成されている。
【００３５】
前記凹部１８の底面には前記連結具５における前側嵌合突起１０が嵌合する嵌合穴１９が形成されている。更に、前記嵌合穴１９の後部には、前記連結具５における空間９に嵌合する嵌合部２０において、前記ボルト挿通穴１３，１４の軸線Ｘ−Ｘ上に位置してボルト挿通穴２１が貫通形成されている。更に、該ボルト挿通穴２１の延長線上には切欠き部２１ａが形成されている。
【００３６】
次に背もたれ付き支脚４について図１２及び図１３について説明する。
木製の支脚４における前記連結具５を取り付ける部分の前面４ａは、前記連結具５における当接面１２に沿った曲面に形成され、該前面４ａ側には前記連結具５における後側嵌合突起８がほぼ一ぱいに嵌合する嵌合穴２２が形成されている。
【００３７】
次に、前記連結具５を用いて座板２と支脚４を組み付ける方法を図１４乃至図１６により説明する。
【００３８】
先ず、連結具５の後側嵌合突起８を支脚４に形成した嵌合穴２２に嵌合する。
次に、図１４に示すように（なお、図１４において、周枠２ａと木ねじは存在しない状態）連結具５の右側の挿通穴１６に木ねじ２３を挿通して、その木ねじ２３の先部２３ａを木製の支脚４にねじ込み、木ねじ２３の頭部２３ｂを本体部６の前面６ａより没入させる。更に、図１５に示すように（なお、図１５において、周枠２ａと木ねじは存在しない状態）連結具５の左側の挿通穴１７に木ねじ２４を挿通して、その木ねじ２４の先部２４ａを木製の支脚４にねじ込み、木ねじ２４の頭部２４ｂを本体部６の前面６ａより没入させる。なお、左右の木ねじ２３，２４のねじ込み順序は問わない。この両木ねじ２３，２４のねじ込みにより、連結具５は支脚４に強固に組み付け固定される。
【００３９】
また、挿通穴１６の軸芯方向Ｙ−Ｙは前記図７に示すように前側嵌合突起１０より外側に離間し、挿通穴１７の軸芯方向Ｚ−Ｚも前側嵌合突起１０より外側に離間しているため、両木ねじ２３，２４のねじ込み操作が、前側嵌合突起１０と干渉することなく行える。
【００４０】
次に前記のように取り付けた連結具５の支承板７上に座板２の周枠２ａを、図１６に示すように、支承板７を周枠２ａに形成した凹部１８内に嵌合し、かつ、前側嵌合突起１０を嵌合穴１９に嵌合して載置する。
【００４１】
これにより、支承板７の波状の外周面７ａが凹部１８の波状の内周面１８ａに合致し、かつ、前側嵌合突起１０が嵌合穴１９に嵌合し、更に、周枠２ａの端面２ｃが連結具５の前面６ａに沿って位置することにより、周枠２ａと連結具５の相対的位置が、設定された位置に正確に定まる。そのため、図１６に示すように、前側嵌合突起１０に形成されたボルト挿通穴１３，１４の軸芯と、周枠２ａにおける嵌合部２０に形成されたボルト挿通穴２１の軸芯が同一線上に合致する。
【００４２】
前記の状態において、図１６に示すように、ボルト２５を周枠２ａの下側の切欠き２１ａを通じて前側嵌合突起１０のボルト挿通穴１３と周枠２ａのボルト挿通穴２１に挿通し、更に、そのボルト２５を本体部６のねじ穴１４に螺合する。更に、図１４及び図１５に示すように、支承板７の下側から木ねじ２６を各取付穴１１に挿通してその木ねじ２６の先部を座板２の周枠２ａにねじ込み、支承板７と周枠２ａを固定する。
【００４３】
以上により組み付けが終了し、連結具５を介して座板２と支脚４が連結される。
前記の組み付け状態において、前記図１８に示すように水平部材である座板２と垂直部材である背もたれ付き支脚４との連結部に、角度αが開くような上向きのＡ方向の力が作用した場合には、この力に対して、この力の作用方向に配置した図１４に示す上向きの木ねじ２３が引っ張り対抗し、また、図１８に示すように、水平部材である座板２と垂直部材である支脚４との連結部に、角度βが開くような下向きのＢ方向の力が作用した場合には、この力に対して、この力の作用方向に配置した図１５に示す下向きの木ねじ２４が引っ張り対抗する。
【００４４】
したがって、前記のように一対の木ねじ２３，２４を相互に垂直面的にハの字状に配置したことにより、連結部の強度を高めることができる。
【００４５】
また、一対の木ねじ２３，２４を平面的にハの字状にも配置したことにより、前記の前側嵌合突起１０に干渉することなく木ねじ２３，２４をねじ込み操作できる。
【００４６】
更に、前記のような組み付けにより、一対の木ねじ２３，２４の頭部２３ｂ，２４ｂは周枠２ａによって隠れて外部から見えず、また、木ねじ２６の頭部２６ａも座板２の下面に位置する。そのため、使用者の通常の視線では、各木ねじは見えず組付け金具５の本体部６のみ見え、該本体部６に意匠的形状を施すことにより、連結部の美観を高めることができる。
【００４７】
また、図１８に示す角度αが開くように作用した際には、連結具５と支脚４とが強固に連結されているため、連結具５の本体部６と支承部７との付け根部に大きな応力が発生し、該付け根部が破損するおそれがある。しかし、本発明においては、支承部７に形成した前側嵌合突起１０と本体部６間をボルト２５で筋交い状に連結したので、前記の付け根部の破損を防止し、強固な連結を行うことができる。
【００４８】
図１７はテーブルに本発明の連結具５を適用した実施例を示すものである。
この実施例は、天板３１を支承する支脚３２間に水平部材である棚３３を架設する場合に、前記の連結具５の後側嵌合突起８を、前記実施例と同様に支脚３２に形成した嵌合穴に嵌合し、支承板７で前記と同様に棚３３を支承するようにしたものである。これらの取付構造は前記実施例と同様である。
【００４９】
このように、本発明の連結具５は、椅子の座板と支脚との連結のみに限らず、前記のようにテーブルの支脚３２と棚３３との連結にも適用できるものであり、このことから本発明の連結具５は、椅子やテーブル、更にはこれら以外の家具などにおける水平部材と垂直部材との連結にも適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明を椅子に適用した椅子の斜視図。
【図２】図１における連結部の側面図。
【図３】図２の底面図。
【図４】図３におけるＤ−Ｄ線断面図。
【図５】本発明の連結具の前側から見た斜視図。
【図６】本発明の連結具の後側から見た斜視図。
【図７】本発明の連結具の平面図。
【図８】図７の側面図。
【図９】図７におけるＥ−Ｅ線断面図。
【図１０】本発明の連結具により連結される水平部材の底面図。
【図１１】図１０におけるＦ−Ｆ線断面図。
【図１２】本発明の連結具により連結される垂直部材の側断面図。
【図１３】図１２におけるＧ−Ｇ線断面図。
【図１４】図７のＹ−Ｙ線での連結状態を示す側断面図。
【図１５】図７のＺ−Ｚ線での連結状態を示す側断面図。
【図１６】図９での連結状態を示す側断面図。
【図１７】本発明をテーブルに適用した実施例を示す斜視図。
【図１８】椅子における連結部に作用する力を説明する図。
【符号の説明】
【００５１】
２  水平部材である椅子の座板
４  垂直部材である椅子の背もたれ付き支脚
５  連結具
６  本体部
６ａ  前面
７  支承板
８  後側嵌合突起
８ａ  後面
１０  前側嵌合突起
１１  取付穴
１３  ボルト挿通穴
１４  ねじ穴
１６，１７  挿通穴
１９  嵌合穴
２０  水平部材に形成した嵌合部
２１  ボルト挿通穴
２２  垂直部材に形成した嵌合穴
２３，２４，２６  木ねじ
２５  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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