(57)【要約】【課題】本願発明は、広い領域に敷き設する枠体の熱膨張を吸収する手段を提供することにある。【解決手段】枠体内に踏み圧部を有し、互に枠体側面を接しながら敷き設する枠体において、当該枠体の側面にその面と隙間を有するように弾性を有する舌状部を設けたことを特徴とする熱膨張を吸収する枠体であり、オス−メス継ぎ手の継ぎ手部に熱膨張の吸収のため舌状の板材を設けた枠体である。また、枠体内に踏み圧部を有し、互にオス-メス継ぎ手で枠体側面をはめ合わせながら敷き設する枠体において、当該枠体のはめ合わせ部にその面と隙間を有するように弾性を有する舌状部を設けたことを特徴とする熱膨張を吸収する枠体である。【選択図】図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
踏み圧部を有し、互に枠体側面を接しながら敷き設する枠体において、当該枠体の側面にその面と隙間を有するように弾性を有する舌状部を設けたことを特徴とする熱膨張を吸収する枠体。
【請求項２】
踏み圧部を有し、互にその辺の一部を嵌合し重ねるように敷き接する枠体であって当該嵌合する面にその面と隙間を有するように弾性を有する舌状部を設けたことを特徴とする熱膨張を吸収する枠体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロック舗装、芝生保護、砂利保護用枠体を敷き設する際の熱膨張を吸収する技術に属する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック製の枠体で、その枠内に踏み圧部である石材、木材、ゴム材などを嵌めこみ、あるいは枠体を敷き設した後、踏み圧部にコンクリートあるいはモルタルなどを流し込んで踏み圧部とするブロック舗装が各種提案、実施されている。あるいは、プラスチックの枠体が踏み圧部となりその周囲に芝、砂利等を配置する芝生保護材あるいは砂利保護材がある。
特開平2001-51、2001-3305などに開示されたブロック舗装用のブロックは踏み圧部と透水部とに区画された枠体を敷き設し、踏み圧部にブロックをはめ込みあるいはコンクリートあるいはモルタルを流し込んで踏み圧部とし、透水部から雨水を地中に浸透させる構造となっている。
特開平11-313560、11-220960などに開示された芝生保護材は格子状に区画された枠体であって、各交点部に踏み圧部を設け、格子の目に相当する透水部から芝が生長し直接芝に踏み圧がかからないようになっていると同時に、この部分から雨水が地下に浸透させ、同時に透水部に芝生等の緑を育成するように構成されている。特開平7-227154には透水部に砂利を充填し、砂利の間から芝生を育成させるとともに、砂利の散逸を格子によって防いでいる。
これらの枠体を広範囲にわたって敷き設する場合、特に冬場に敷き設した時夏場の高温で枠体が膨張し、歪みを生じさせる可能性が合った。
【特許文献１】特開平2001-51
【特許文献２】特開平2001-3305
【特許文献３】特開平11-313560
【特許文献４】特開平11-220960
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本願発明は、広い領域に敷き設する枠体の熱膨張を吸収する手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本の第１の発明は、踏み圧部を有し、互に枠体側面を接しながら敷き設する枠体において、当該枠体の側面にその面と隙間を有するように弾性を有する舌状部を設けたことを特徴とする熱膨張を吸収する枠体であり、
本第２の発明は、踏み圧部を有し、互にその辺の一部を嵌合し重ねるように敷き接する枠体であって当該嵌合する面にその面と隙間を有するように弾性を有する舌状部を設けたことを特徴とする熱膨張を吸収する枠体である。
【発明の効果】
【０００５】
枠体を敷き接する際、互に接する面にその面に弾性を有する舌状部を面と対向し隙間が空くように設けているため、枠体が膨張するときその舌状部の弾性と隙間がその膨張を吸収する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下本第１の発明を、図を用いて、より詳細に説明する。
図１は、本願発明が適用される枠体と熱膨張を吸収する舌状部の形状の一例を示している。
図２は、図1の丸で囲った部分の拡大図である。
図１に示すように、枠体は外側の枠内が４つに区画され各区画内に木製、石製、あるいはゴム製のブロックが嵌め込まれ踏み圧部を形成するようになっている。その枠体側面に板状の舌状部が側面に平行に相接する２辺に設けられている。この舌状部はその有する弾性によって枠体を敷き設した際、枠体同士が完全に密着することを妨げ、枠体間に僅かな隙間を残す。
【０００７】
上記板材の形状は、図2に示すように枠板側面に平行に設けられた平板であっても、あるいは波板状のものであってもよい。枠体同士が直接接触せず、膨張によって枠体が互に接触しようとするときその膨張を吸収することができれば本発明の目的は達成できる。
【０００８】
図１、図3は、舌状部を枠体の互に交わる2側面にのみ設けているが、図４に示すように各辺に設けてもよい。全ての面に設けることで熱膨張の吸収量が2辺に設ける場合の2倍になる。
また板材を図3に示すように側面に対し上下方向に設けてもよい。
【０００９】
図5は、枠体の形状が矩形でなく、Ｈ型をした形状の枠体に適応した例である。図8に示すように敷き設する配列方法に合わせ、適切な位置に舌状部を設けるっことができる。
【００１０】
本第２の発明は、格子状に区画された枠体で格子ないし格子の交点を踏み圧部とし、格子の目を透水部としたもので、互いの連結を辺部の格子の交点部をオス、メスとして重なるようにして連結する枠体に適応したものである。
図６に示すように相接する２辺にメス継ぎ手である管状部を設け、他の２辺に前記管状部に契合するオス継ぎ手を設けたものである。
図７はオス−メス継ぎ手の断面を示している。
図に示すように、管状部の内部に舌状部が設けられ舌状部と管状部管壁との間の隙間が熱膨張を吸収するものである。また、舌状部がオス継ぎ手の周囲に設けられていても同じである。
【００１１】
図8は図5に示すH型形状の枠体の異なる配設状態を示したものである。図8aは枠体を隙間なく密着させながら配設した状態を示しており、図8bは配設することで枠体の外部に踏み圧部を設ける場合あるいは枠体の外に透水部を設ける配設を示している。配設状態に応じて熱膨張を吸収するための舌状部材を設けることができる。
【００１２】
上記枠体の踏み圧部には、適宜踏み圧部の形状に合わせた木レンガ、石材、ゴム材などを嵌め込むかあるいはモルタルあるいはコンクリートを流し込んでレンガを形成するかあるいは砂利などを充填する。
踏み圧部の形状に合わせた木レンガ、ゴム材、石材などは枠部に設けたバネでおさえてもよくまた適当な接着材で固定することができる。適宜既存の方法を使用することができる。
【００１３】
枠体の材質は射出成形可能なポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性の樹脂、ステンレススチールなどの金属などが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】は、本発明が適用される第1の例の枠体と熱吸収部の位置を示す概念図である。
【図２】は、本発明の熱吸収部の形状を示す拡大図である。
【図３】は、本発明が適用される第1の例の枠体と熱吸収部の他の形状を示す概念図である。
【図４】は、本発明が適用される第２の例の枠体と熱吸収部の位置を示す概念図である。
【図５】は、本発明が適用される第３の例の枠体の形状を示す概念図である。
【図６】は、本発明が適用される第４の例の枠体の形状を示す概念図である。
【図７】は、本発明が適用される第４の例の枠体に適用した吸収部の形状を示す概念図である。
【図８】は、本発明の第３の例の形状の枠体の配設状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  枠体
２  踏み圧部
３  舌状部材
４  透水部
５  オス継ぎ手
６  オス継ぎ手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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