(57)【要約】【課題】構造が簡単でありながら、液体噴射ヘッドの位置の変化に追従して確実に圧接しながら払拭動作を行うことができる液体噴射ヘッドのワイピング装置および液体噴射装置を提供すること。【解決手段】液体噴射ヘッド５１と相対的に移動する際に液体噴射ヘッド５１を払拭するためのワイピング装置１０において、液体噴射ヘッド５１のノズル面に接触して払拭するための払拭端部９５を有するワイピング部材９０と、ワイピング部材９０をガイド方向Ｚに沿って直線移動可能に案内するガイド部９３と、ワイピング部材９０に付勢力を与えてガイド方向Ｚに沿って直線移動させることで払拭端部９５を液体噴射ヘッド５１に圧接させるための付勢部１００とを備える。【選択図】  図６
2005040975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体噴射ヘッドと相対的に移動する際に前記液体噴射ヘッドを払拭するためのワイピング装置において、
前記液体噴射ヘッドのノズル面に接触して払拭するための払拭端部を有するワイピング部材と、
前記ワイピング部材をガイド方向に沿って直線移動可能に案内するガイド部と、
前記ワイピング部材に付勢力を与えて前記ガイド方向に沿って直線移動させることで前記払拭端部を前記液体噴射ヘッドに圧接させるための付勢部と、を備えることを特徴とする液体噴射ヘッドのワイピング装置。
【請求項２】
前記ガイド部は、第１ガイド部材と前記第１ガイド部材とは離れて配置された第２ガイド部材を有しており、
前記ワイピング部材は、前記ワイピング部材の一端部に設けられて前記第１ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１突出部と、前記ワイピング部材の他端部に設けられて前記第２ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２突出部とを有し、
前記付勢部は、前記ワイピング部材と前記ガイド部の間に配置されているバネであることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッドのワイピング装置。
【請求項３】
前記ワイピング部材を保持するホルダー部材を有し、
前記ガイド部は、第１ホルダーガイド部材と前記第１ホルダーガイド部材とは離れて配置された第２ホルダーガイド部材を有しており、
前記ホルダー部材は、前記第１ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１端部と、前記第２ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２端部とを有し、
前記付勢部は、前記ホルダー部材と前記ガイド部の間に配置されているバネであることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッドのワイピング装置。
【請求項４】
前記ワイピング部材を保持するホルダー部材を有し、
前記ガイド部は、前記ホルダー部材に設けられた第１ガイド部材と前記ホルダー部材に設けられて前記第１ガイド部材とは離れて配置された第２ガイド部材と、第１ホルダーガイド部材と前記第１ホルダーガイド部材とは離れて配置された第２ホルダーガイド部材と、を有しており、
前記ワイピング部材は、前記ワイピング部材の一端部に設けられて前記第１ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１突出部と、前記ワイピング部材の他端部に設けられて前記第２ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２突出部とを有し、
前記ホルダー部材は、前記第１ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１端部と、前記第２ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２端部を有し、
前記付勢部は、前記ワイピング部材と前記ホルダー部材の間に配置されている第１バネと、前記ホルダー部材と前記ガイド部の間に配置されている第２バネと、を有していることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッドのワイピング装置。
【請求項５】
前記液体噴射ヘッドのノズル面に前記ワイピング部材の前記払拭端部を案内する導入部材と、払拭後の前記払拭端部を前記ノズル面の外部に案内する導出部材を有する請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の液体噴射ヘッドのワイピング装置。
【請求項６】
液体噴射ヘッドと相対的に移動する際に前記液体噴射ヘッドを払拭するためのワイピング装置を有する液体噴射装置において、
前記ワイピング装置は、
前記液体噴射ヘッドのノズル面に接触して払拭するための払拭端部を有するワイピング部材と、
前記ワイピング部材をガイド方向に沿って直線移動可能に案内するガイド部と、
前記ワイピング部材に付勢力を与えて前記ガイド方向に沿って直線移動させることで前記払拭端部を前記液体噴射ヘッドに圧接させるための付勢部と、を備えることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項７】
前記ガイド部は、第１ガイド部材と前記第１ガイド部材とは離れて配置された第２ガイド部材を有しており、
前記ワイピング部材は、前記ワイピング部材の一端部に設けられて前記第１ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１突出部と、前記ワイピング部材の他端部に設けられて前記第２ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２突出部とを有し、
前記付勢部は、前記ワイピング部材と前記ガイド部の間に配置されているバネであることを特徴とする請求項６に記載の液体噴射装置。
【請求項８】
前記ワイピング部材を保持するホルダー部材を有し、
前記ガイド部は、第１ホルダーガイド部材と前記第１ホルダーガイド部材とは離れて配置された第２ホルダーガイド部材を有しており、
前記ホルダー部材は、前記第１ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１端部と、前記第２ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２端部とを有し、
前記付勢部は、前記ホルダー部材と前記ガイド部の間に配置されているバネであることを特徴とする請求項６に記載の液体噴射装置。
【請求項９】
前記ワイピング部材を保持するホルダー部材を有し、
前記ガイド部は、前記ホルダー部材に設けられた第１ガイド部材と前記ホルダー部材に設けられて前記第１ガイド部材とは離れて配置された第２ガイド部材と、第１ホルダーガイド部材と前記第１ホルダーガイド部材とは離れて配置された第２ホルダーガイド部材と、を有しており、
前記ワイピング部材は、前記ワイピング部材の一端部に設けられて前記第１ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１突出部と、前記ワイピング部材の他端部に設けられて前記第２ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２突出部とを有し、
前記ホルダー部材は、前記第１ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１端部と、前記第２ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２端部を有し、
前記付勢部は、前記ワイピング部材と前記ホルダー部材の間に配置されている第１バネと、前記ホルダー部材と前記ガイド部の間に配置されている第２バネと、を有していることを特徴とする請求項６に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体噴射ヘッドと相対的に移動する際に液体噴射ヘッドを払拭するための液体噴射ヘッドのワイピング装置および液体噴射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ターゲットに対して液体を噴射させる液体噴射装置として、記録ヘッドから記録媒体に対してインク滴を噴射させて印刷を行うインクジェット式記録装置が知られていた。そして、このようなインクジェット式記録装置は、記録ヘッドのノズルから記録媒体に対して微小なインク滴を吐出させて、所望の文字や図形等の画像を記録する。
このインクジェット式記録装置は、記録動作時において、記録ヘッドが記録媒体と近接するために、インク滴が記録媒体と衝突した際に発生するインクの飛び散りが記録ヘッドのノズル面に跳ね返りノズル面を汚染することがある。
【０００３】
特にオンデマンド型のインクジェット式記録装置の記録ヘッドにおいては、ノズル滴の吐出がノズル近傍のインクへの微弱な加圧力によるために、インク滴の吐出エネルギーが小さく、記録媒体と数ｍｍ程度の間隔でしか配置されておらず、インクの飛び散りの跳ね返りがノズル面に付着し易い。しかしながら加圧力が小さいため一旦ノズル内の目詰まりが発生すると、この目詰まりを容易に自己復帰させることはできない。
【０００４】
このため、記録ヘッドのノズルの目詰まりを予防あるいは回復するために、非印字動作中にノズル開口よりインクを吸引して目詰まりをしたインクを排出させるために、吸引作業が行われる。
この吸引を行った後にノズル面にインクが残留することがあり、ノズル面を汚染することがある。このような記録ヘッドのノズル面の汚染は、記録媒体の繊維や塵埃の付着を招き、記録ヘッドの長期間の使用においてノズルの目詰まりの原因となったり、インクの吐出不能や吐出時のインク滴の飛行曲がり等の悪影響を及ぼすことがあった。
このような問題を解決するために、ノズル面上の全てのインクおよび異物やインク染料や繊維の乾燥付着物等を除去して、インクの吐出不良を防ぐために、ワイピング用のブレードが提案されている（たとえば特許文献１。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００―１０３０７０号公報（第５頁ないし第６頁、図７）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この種のブレードは、ノズル面に対して圧接するためにブレードを昇降させる必要があるが、この昇降機構は、カムや回転型の押し上げアームを有するような非常に複雑な構造の装置を採用しなければならない。
このために、ブレードの昇降装置は大型になり、占有スペースが大きくなってしまうという問題がある。
また、印刷に使用する記録媒体の厚みに応じて、記録ヘッドのノズル面とプラテンの間の所謂プラテンギャップ（ＰＧ）が変化する場合がある。プラテンギャップが大きくなった場合、すなわち記録ヘッドのノズル面がブレードから離れてしまう方向に移動した場合であっても、ブレードはノズル面の移動に追従して圧接することで、ノズル面を確実に払拭することが望まれている。
そこで本発明は上記課題を解消し、構造が簡単でありながら、液体噴射ヘッドの位置の変化に追従して確実に圧接しながら払拭動作を行うことができる液体噴射ヘッドのワイピング装置および液体噴射装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、液体噴射ヘッドと相対的に移動する際に前記液体噴射ヘッドを払拭するためのワイピング装置において、前記液体噴射ヘッドのノズル面に接触して払拭するための払拭端部を有するワイピング部材と、前記ワイピング部材をガイド方向に沿って直線移動可能に案内するガイド部と、前記ワイピング部材に付勢力を与えて前記ガイド方向に沿って直線移動させることで前記払拭端部を前記液体噴射ヘッドに圧接させるための付勢部と、を備えることを特徴とする液体噴射ヘッドのワイピング装置である。
【０００８】
上記構成によれば、ワイピング部材は、液体噴射ヘッドに接触して払拭するための払拭端部を有する。ガイド部は、ワイピング部材をガイド方向に沿って直線移動可能に案内する。
付勢部は、ワイピング部材に付勢力を与えてガイド方向に沿って直線移動させることで払拭端部を液体噴射ヘッドに圧接させるものである。
これにより、付勢部の付勢力を利用して、ワイピング部材はガイド部に沿って直線移動するだけで、液体噴射ヘッドのノズル面に対して確実に接触してノズル面を払拭することができる。ワイピング部材の払拭端部がノズル面に対して圧接する時の圧力は、付勢部が発生する付勢力により管理することができる。
【０００９】
液体噴射ヘッドのノズル面が、たとえば液体噴射する媒体の厚みにより位置が変化しても、ワイピング部材は付勢部の付勢力によりガイド部に沿って直線移動するだけで、ノズル面の位置の変化に左右されずにノズル面に対して払拭端部を確実に接触して払拭することができる。
ワイピング部材は、ガイド部に沿って直線移動可能に案内されるので、ワイピング部材の払拭端部がノズル面に接触して圧接される角度は常に一定にすることができる。
ガイド部はワイピング部材を直線移動させる際に、付勢部の付勢力を与えることで行う構造であるので、構造が簡単でありワイピング装置が占める占有面積を小さくすることができる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明の構成において、前記ガイド部は、第１ガイド部材と前記第１ガイド部材とは離れて配置された第２ガイド部材を有しており、前記ワイピング部材は、前記ワイピング部材の一端部に設けられて前記第１ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１突出部と、前記ワイピング部材の他端部に設けられて前記第２ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２突出部とを有し、前記付勢部は、前記ワイピング部材と前記ガイド部の間に配置されているバネであることを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、ガイド部は、第１ガイド部材と第２ガイド部材を有している。
ワイピング部材は、第１突出部と第２突出部を有している。第１突出部は、ワイピング部材の一端部に設けられていて、第１突出部は第１ガイド部材によりガイド方向に沿って案内される。同様にして第２突出部は、ワイピング部材の他端部に設けられており、第２突出部は、第２ガイド部材によりガイド方向に沿って案内される。付勢部は、ワイピング部材とガイド部材の間に配置されているバネである。
これにより、簡単な構造でありながら、ワイピング部材は、ガイド部のガイド方向に沿って直線移動して、液体噴射ヘッドのノズル面の位置に対応して払拭端部をノズル面に確実に接触して払拭することができる。
【００１２】
第３の発明は、第１の発明の構成において、前記ワイピング部材を保持するホルダー部材を有し、前記ガイド部は、第１ホルダーガイド部材と前記第１ホルダーガイド部材とは離れて配置された第２ホルダーガイド部材を有しており、前記ホルダー部材は、前記第１ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１端部と、前記第２ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２端部とを有し、前記付勢部は、前記ホルダー部材と前記ガイド部の間に配置されているバネであることを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、ホルダー部材は、ワイピング部材を保持する。ガイド部は、第１ホルダーガイド部材と第２ホルダーガイド部材を有している。
ホルダー部材の第１端部は、第１ホルダーガイド部材によりガイド方向に沿って案内される。ホルダー部材の第２端部は、第２ホルダーガイド部材によりガイド方向に沿って案内される。付勢部は、ホルダー部材とガイド部材の間に配置されているバネである。
これにより、簡単な構造でありながら、ワイピング部材は、ガイド部のガイド方向に沿って直線移動して、液体噴射ヘッドのノズル面の位置に対応して払拭端部をノズル面に確実に接触して払拭することができる。
【００１４】
第４の発明は、第１の発明の構成において、前記ワイピング部材を保持するホルダー部材を有し、前記ガイド部は、前記ホルダー部材に設けられた第１ガイド部材と前記ホルダー部材に設けられて前記第１ガイド部材とは離れて配置された第２ガイド部材と、第１ホルダーガイド部材と前記第１ホルダーガイド部材とは離れて配置された第２ホルダーガイド部材と、を有しており、前記ワイピング部材は、前記ワイピング部材の一端部に設けられて前記第１ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１突出部と、前記ワイピング部材の他端部に設けられて前記第２ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２突出部とを有し、前記ホルダー部材は、前記第１ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１端部と、前記第２ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２端部を有し、前記付勢部は、前記ワイピング部材と前記ホルダー部材の間に配置されている第１バネと、前記ホルダー部材と前記ガイド部の間に配置されている第２バネと、を有していることを特徴とする。
【００１５】
上記構成によれば、ホルダー部材は、ワイピング部材を保持する。
ガイド部は、第１ガイド部材と第２ガイド部材と、第１ホルダーガイド部材と第２ホルダーガイド部材を有している。
ワイピング部材の第１突出部は、ワイピング部材の一端部に設けられていて、第１突出部は第１ガイド部材によりガイド方向に沿って案内される。ワイピング部材の第２突出部は、ワイピング部材の他端部に設けられていて、第２突出部は第２ガイド部材によりガイド方向に沿って案内される。
【００１６】
ホルダー部材の第１端部は、第１ホルダーガイド部材によりガイド方向に沿って案内される。ホルダー部材の第２端部は、第２ホルダーガイド部材によりガイド方向に沿って案内される。
付勢部は、第１バネと第２バネを有している。第１バネは、ワイピング部材とホルダー部材の間に配置されている。第２バネは、ホルダー部材とガイド部材の間に配置されている。
これにより、ワイピング部材の直線移動量が大きくでき、液体噴射ヘッドの位置が大きく変化しても、ワイピング部材は追従して確実にノズル面に圧接して払拭できる。
【００１７】
第５の発明は、第１の発明ないし第４の発明のいずれかの構成において、前記液体噴射ヘッドのノズル面に前記ワイピング部材の前記払拭端部を案内する導入部材と、払拭後の前記払拭端部を前記ノズル面の外部に案内する導出部材を有する。
上記構成によれば、導入部材は、液体噴射ヘッドのノズル面にワイピング部材の払拭端部を案内する。導出部材は、払拭端部をノズル面の外部に案内する。
これにより、ワイピング部材の払拭端部は、導入部材を利用して液体噴射ヘッドのノズル面にスムーズに案内することができる。そしてワイピング部材の払拭端部は、ノズル面の払拭後に導出部材を用いてノズル面の外部にスムーズに導かれる。
この場合に、導出部材が設けられていることから、ノズル面の拭き終わりの時に、ワイピング部材は液体を飛び散らせてしまう現象を防止することができる。
【００１８】
第６の発明は、液体噴射ヘッドと相対的に移動する際に前記液体噴射ヘッドを払拭するためのワイピング装置を有する液体噴射装置において、前記ワイピング装置は、前記液体噴射ヘッドのノズル面に接触して払拭するための払拭端部を有するワイピング部材と、前記ワイピング部材をガイド方向に沿って直線移動可能に案内するガイド部と、前記ワイピング部材に付勢力を与えて前記ガイド方向に沿って直線移動させることで前記払拭端部を前記液体噴射ヘッドに圧接させるための付勢部と、を備えることを特徴とする液体噴射装置である。
【００１９】
上記構成によれば、ワイピング部材は、液体噴射ヘッドに接触して払拭するための払拭端部を有する。ガイド部は、ワイピング部材をガイド方向に沿って直線移動可能に案内する。
付勢部は、ワイピング部材に付勢力を与えてガイド方向に沿って直線移動させることで払拭端部を液体噴射ヘッドに圧接させるものである。
これにより、付勢部の付勢力を利用して、ワイピング部材はガイド部に沿って直線移動するだけで、液体噴射ヘッドのノズル面に対して確実に接触してノズル面を払拭することができる。ワイピング部材の払拭端部がノズル面に対して圧接する時の圧力は、付勢部が発生する付勢力により管理することができる。
【００２０】
液体噴射ヘッドのノズル面が、たとえば液体噴射する媒体の厚みにより位置が変化しても、ワイピング部材は付勢部の付勢力によりガイド部に沿って直線移動するだけで、ノズル面の位置の変化に左右されずにノズル面に対して払拭端部を確実に接触して払拭することができる。
ワイピング部材は、ガイド部に沿って直線移動可能に案内されるので、ワイピング部材の払拭端部がノズル面に接触して圧接される角度は常に一定にすることができる。
ガイド部はワイピング部材を直線移動させる際に、付勢部の付勢力を与えることで行う構造であるので、構造が簡単でありワイピング装置が占める占有面積を小さくすることができる。
【００２１】
第７の発明は、第６の発明の構成において、前記ガイド部は、第１ガイド部材と前記第１ガイド部材とは離れて配置された第２ガイド部材を有しており、前記ワイピング部材は、前記ワイピング部材の一端部に設けられて前記第１ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１突出部と、前記ワイピング部材の他端部に設けられて前記第２ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２突出部とを有し、前記付勢部は、前記ワイピング部材と前記ガイド部の間に配置されているバネであることを特徴とする。
これにより、簡単な構造でありながら、ワイピング部材は、ガイド部のガイド方向に沿って直線移動して、液体噴射ヘッドのノズル面の位置に対応して払拭端部をノズル面に確実に接触して払拭することができる。
【００２２】
第８の発明は、第６の発明の構成において、前記ワイピング部材を保持するホルダー部材を有し、前記ガイド部は、第１ホルダーガイド部材と前記第１ホルダーガイド部材とは離れて配置された第２ホルダーガイド部材を有しており、前記ホルダー部材は、前記第１ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１端部と、前記第２ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２端部とを有し、前記付勢部は、前記ホルダー部材と前記ガイド部の間に配置されているバネであることを特徴とする。
これにより、簡単な構造でありながら、ワイピング部材は、ガイド部のガイド方向に沿って直線移動して、液体噴射ヘッドのノズル面の位置に対応して払拭端部をノズル面に確実に接触して払拭することができる。
【００２３】
第９の発明は、第６の発明の構成において、前記ワイピング部材を保持するホルダー部材を有し、前記ガイド部は、前記ホルダー部材に設けられた第１ガイド部材と前記ホルダー部材に設けられて前記第１ガイド部材とは離れて配置された第２ガイド部材と、第１ホルダーガイド部材と前記第１ホルダーガイド部材とは離れて配置された第２ホルダーガイド部材と、を有しており、前記ワイピング部材は、前記ワイピング部材の一端部に設けられて前記第１ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１突出部と、前記ワイピング部材の他端部に設けられて前記第２ガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２突出部とを有し、前記ホルダー部材は、前記第１ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第１端部と、前記第２ホルダーガイド部材により前記ガイド方向に沿って案内される第２端部を有し、前記付勢部は、前記ワイピング部材と前記ホルダー部材の間に配置されている第１バネと、前記ホルダー部材と前記ガイド部の間に配置されている第２バネと、を有していることを特徴とする。
これにより、ワイピング部材の直線移動量が大きくでき、液体噴射ヘッドの位置が大きく変化しても、ワイピング部材は追従して確実にノズル面に圧接して払拭できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の液体噴射装置の好ましい実施形態であるインクジェット式記録装置を示す斜視図である。
キャリッジ５３は、駆動モータ５６に接続されたタイミングベルト５７により、ガイドレール５５に沿って主走査方向Ｔに往復移動しながら、記録ヘッド５１より用紙のような記録媒体Ｐへインクを吐出して記録を行う。キャリッジ５３には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローなど複数の異なる色のインクカートリッジ５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃ，５４Ｄを装着できる。この記録ヘッド５１は液体噴射ヘッドの一例である。
【００２５】
キャリッジ５３のホームポジションＨＰに対応する位置には、記録ヘッド５１の吐出特性を維持するための吐出特性維持装置４０が配設されている。この吐出特性維持装置４０は、ワイピング装置１０、キャッピング装置２０および吸引装置３０から構成されている。
キャリッジ５３がホームポジションＨＰに位置している状態の時に、この吐出特性維持装置４０は、記録ヘッド５１のクリーニングや吐出特性を維持するためのキャッピング動作、吸引動作およびワイピング動作が行われるようになっている。
【００２６】
図２は、一例としてユニット化された吐出特性維持装置４０の斜視図、図３は、同平面図である。この吐出特性維持装置４０は、ワイピング装置１０、キャッピング装置２０、吸引装置３０としてのチューブポンプ３１がユニット化されている。このチューブポンプ３１は、円弧状に配置された可撓性のチューブをローラによって順次押しつぶすことにより負圧を発生させる機構であり、図示しない紙送りモータ等の駆動力を利用する。
【００２７】
キャッピング装置２０は、ホルダ２２と、ホルダ２２の開口周縁にゴム、エラストマー等の弾性材料により形成されたキャップ部材２１を備えている。ホルダ２２の底部にはインク排出孔２３が形成されており、このインク排出孔２３にはチューブポンプ３１の吸引側のチューブ（図示せず）が接続されている。
ホルダ２２は、スライダ２４上に搭載されており、このスライダ２４は４本のガイド部材２５を有している。また、スライダ２４を保持するユニットフレーム４１には傾斜したガイド孔４２が４つ設けられており、前記した各ガイド部材２５が各ガイド孔４２に係合している。
【００２８】
スライダ２４は一体成形された突起部２６を有している。この突起部２６は起立した状態で図１のキャリッジ５３の移動経路上に進出しており、キャリッジ５３がホームポジションＨＰに移動した時に、キャリッジ５３の端部と当接するようになっている。したがって、キャリッジ５３がホームポジション側へ移動すると、突起部２６がキャリッジ５３の端部と当接し、さらにキャリッジ５３の移動方向に押される。
【００２９】
このキャリッジ５３による押圧力により、スライダ２４の各ガイド部材２５は、ユニットフレーム４１の傾斜したガイド孔４２内を摺動し、傾斜を上っていく。この動作に伴い、ホルダ２２と一体に形成されたキャップ部材２１は、キャリッジ５３に搭載された記録ヘッド５１のノズル面であるノズルプレート面に近づいていき、ノズルプレート面を封止する。
キャリッジ５３が印刷領域側に移動した場合には、図示しないばね等の付勢力でスライダ２４が印刷領域側に移動し、これに伴いキャップ部材２１による記録ヘッド５１のノズルプレート面の封止が解除される。
【００３０】
キャッピング装置２０を用いたクリーニング動作は、キャップ部材２１が記録ヘッド５１のノズルプレート面を封止した状態でチューブポンプ３１を駆動することで、記録ヘッド５１のノズルプレート面に負圧を与え、記録ヘッド５１内のインクを吸引して強制的に排出させることにより行われる。吸引後は、キャリッジ５３を印刷領域側に移動させることで、キャップ部材２１によるノズル形成面の封止が解かれる。この状態でチューブポンプ３１を駆動すると、キャップ部材２１内の廃インクはインク排出孔２３から排出され、チューブポンプ３１を介して廃液タンクに送られる。
【００３１】
図４は、記録ヘッド５１の構造例とワイピング装置１０を示している。
記録ヘッド５１は、ノズルプレート７０を有している。ノズルプレート７０は、その下面側がノズルプレート面７１である。
図５はノズルプレート面７１を示している。ノズルプレート面７１には、複数のノズル開口列８１，８２，８３，８４が形成されている。ノズル開口列８１は、複数のノズル開口８１Ａを有している。同様にしてノズル開口列８２は、複数のノズル開口８２Ａを有している。ノズル開口列８３は、複数のノズル開口８３Ａを有している。ノズル開口列８４は、複数のノズル開口８４Ａを有している。
各ノズル開口列のノズル開口は、直線状に配列されている。ノズル開口列８１ないし８４は平行であり、記録ヘッド５１のヘッド移動方向Ｔ１に対して垂直な方向に形成されている。
【００３２】
図４の各ノズル開口列８１ないし８４は、インク経路８６に接続されている。
各インク経路８６は、インクカートリッジ５４Ａないし５４Ｄに接続されている。このことから、インクカートリッジ５４Ａないし５４Ｄのそれぞれの種類の異なるインクは、対応するノズル開口列８１ないし８４のノズル開口８１Ａないし８４Ａかられぞれ噴射させることができる。
【００３３】
次に、図４に示すワイピング装置１０の構造についてより詳しく説明する。
ワイピング装置１０の構造は、図６ないし図９に示している。
図６に示すワイピング装置１０は、概略的にはワイピング部材９０、ガイド部９３、付勢部１００および収容部１０１を有している。
ワイピング装置１０は、図４において記録ヘッド５１がヘッド移動方向Ｔ１に移動することにより、記録ヘッド５１とワイピング装置１０の相対的な移動により、ワイピング部材９０が、記録ヘッド５１のノズルプレート面７１を圧接しながら、ノズルプレート面７１にあるインクを払拭する。ワイピング装置１０は、この他にノズルプレート面７１の付近に図４に示す導入部材１１０と導出部材１１３を有している。
【００３４】
まずワイピング部材９０について説明する。
図６と図７に示すワイピング部材９０は、板状の部材である。ワイピング部材９０の材質は、インクによって劣化や変質などが発生しない耐インク性のある材質を用いる必要がある。ワイピング部材９０の材質としては、たとえばシリコンゴムやブチルゴム等のゴム材料やプラスチック材料が採用できる。
ワイピング部材９０は、払拭端部９５と第１突出部９７および第２突出部９８を有している。
【００３５】
払拭端部９５は払拭辺部とも呼んでおり、払拭端部９５は、ワイピング部材９０の上端部側に対してワイピング部材９０の幅Ｗの全体にわたって形成されている。払拭端部９５の断面形状は、図６と図７に示すように山型に形成されていて、斜面部９５Ａ，９５Ｂを有している。つまり払拭端部９５の断面形状はナイフエッジ形状を有している。
ワイピング部材９０は、全体の厚みｄが好ましくは一定になるように形成されている。
【００３６】
図６と図８の第１突出部９７は、ワイピング部材９０の一端部に設けられており、図６と図８の第２突出部９８は、ワイピング部材９０の他端部に設けられている。ワイピング部材９０の一端部と他端部は、ワイピング部材９０の側面９９Ａ，９９Ｂにおいて互いに反対方向に突出して形成されている。
ワイピング部材９０の内端部１１５は、払拭端部９５とは反対側の部分である。内端部１１５には、２つの突起１１５Ａ，１１５Ｂが下向きに形成されている。
【００３７】
次に、図６のガイド部９３について説明する。
ガイド部９３は、ワイピング部材９０をガイド方向Ｚに沿って直線移動可能に案内するための部材である。
ガイド部９３は、第１ガイド部材１２１と第２ガイド部材１２２を有している。図６に示す第１ガイド部材１２１と第２ガイド部材１２２は、離れて配置されている。第１ガイド部材１２１と第２ガイド部材１２２は、ベース部１２３により一体的に接続されている。
第１ガイド部材１２１と第２ガイド部材１２２は、左右対称形状であり同じ形を有している。第１ガイド部材１２１は、図６と図７に示すように中央にガイド溝１２４を有している。同様にして第２ガイド部材１２２は、図６に示すガイド溝１２５を有している。ガイド溝１２４，１２５は、対面する位置に形成されている。
【００３８】
ワイピング部材９０の第１突出部９７は、第１ガイド部材１２１のガイド溝１２４にはまり込んでいる。ワイピング部材９０の第２突出部９８は、第２ガイド部材１２２のガイド溝１２５にはまり込んでいる。
これにより、ワイピング部材９０は、第１突出部９７と第２突出部９８を利用して、ガイド部９３の第１ガイド部材１２１と第２ガイド部材１２２に沿ってガイド方向Ｚ（上下方向）に沿って直線移動可能に案内される。
【００３９】
次に、図６と図７に示す付勢部１００は、図示例では２つのバネ１３１，１３２を有している。バネ１３１の一端部はワイピング部材９０の突起１１５Ａに固定されており、バネ１３１の他端部はベース部１２３の内面に固定されている。
バネ１３２は、ワイピング部材９０の突起１１５Ｂに固定されており、バネ１３２の他端部はベース部１２３の内面に固定されている。つまり付勢部１００のバネ１３１，１３２は、ワイピング部材９０とガイド部９３の間に配置されている。
【００４０】
付勢部１００のバネ１３１，１３２は、ワイピング部材９０に対して付勢力を発揮することにより、ワイピング部材９０の払拭端部９５が、図４に示すノズルプレート面７１に対して必要とする圧接時の圧力により圧接して払拭させることができる機能を有している。バネ１３１，１３２のバネ荷重を設定することにより、ワイピング部材９０の払拭端部９５がノズルプレート面７１に与える面圧荷重を管理することができる。
本発明の実施形態では、ワイピング部材９０をワイピング部材９０が有する弾性変形力により面圧荷重を管理するのではなく、付勢部１００のバネ荷重を適切に設定することにより、払拭端部９５がノズルプレート面７１に与える面圧荷重を管理することができる。
【００４１】
図８は、ガイド部９３とワイピング部材９０の構造例を示している。
図８に示すようにガイド部９３は第１ガイド部材１２１と第２ガイド部材１２２を有している。
ワイピング部材９０がノズルプレート面に圧接される時に、ワイピング部材９０がバネ１３１，１３２の付勢力に抗してＺ１方向に下がる。この時に生じるワイピング部材９０の直線移動ストロークは、ＳＬで示している。
【００４２】
図９は、ワイピング部材９０と、ガイド部９３および収容部１０１を示している。
収容部１０１は、図６と図７にも示すように、ワイピング部材９０がノズルプレート面７１を圧接してワイピングした時に、液体の一種であるインクを収容しておくためのタンクの役割を有している。この収容部１０１は、図９に示すようにガイド部９３とワイピング部材９０の一部分を収容している。
【００４３】
次に、図１１を参照しながら、上述したインクジェット式記録装置５０の動作およびワイピング装置１０のワイピング動作について説明する。
図１１に示す通常の印字動作ステップＳＴ１では、記録ヘッド５１は、一般のシリアル系カラーインクジェット式記録装置と同様にして印字領域の範囲内で主走査方向Ｘに沿って操作される。これによって、記録ヘッド５１は記録媒体Ｐに対してカラー印刷する。
【００４４】
次に、図１１のインクの吸引ステップＳＴ２では、たとえばパワーオフ時や吸引命令やあるいはクリーニング命令を受け取った際に、印字領域の外にある非印字領域である図１のホームポジションＨＰにおいて、キャッピング装置２０のキャップが前進する。記録ヘッド５１は既にキャッピング装置２０に対面しており、キャップは記録ヘッド５１のノズルプレート面７１を覆ってインクの吸引を行う。インクの吸引が終わったら再びキャップは後退した位置に戻る。
【００４５】
次に、図１１に示すワイピング動作ステップＳＴ３に移る。
ワイピング動作ステップＳＴ３では、図１に示すキャリッジ５３とともに記録ヘッド５１がヘッド移動方向Ｔ１方向に移動する。
この時に、図４に示すように、記録ヘッド５１がヘッド移動方向Ｔ１に移動するのに伴って、記録ヘッド５１とワイピング装置１０のワイピング部材９０の払拭端部９５が相対的に移動する。
【００４６】
図４に示すように記録ヘッド５１、ノズルプレート面７１の一方側には、導入部材１１０が設けられている。またノズルプレート面７１の他方側には、導出部材１１３が設けられている。導入部材１１０は、払拭端部９５を、ノズルプレート面７１に導入して案内するための傾斜部材である。
導出部材１１３は、払拭端部９５がノズルプレート面７１を払拭した後に、ノズルプレート面７１の外部に払拭端部９５を導き出すための傾斜部材である。導入部材１１０と導出部材１１３は、ノズルプレート面７１に対して角度θ分だけ傾いて形成されている。
【００４７】
図４に示すように、記録ヘッド５１がヘッド移動方向Ｔ１に移動すると、ワイピング部材９０の払拭端部９５が導入部材１１０に沿って案内されてくることにより、Ｚ１方向に沿ってバネ１３１，１３２の付勢力に抗して押し下げられて行く。そして、払拭端部９５は、導入部材１１０に沿って案内されてきた後に、ノズルプレート面７１の拭き始めの部分に達する。
【００４８】
その後、払拭端部９５は、ノズルプレート面７１に圧接しながらインクを払拭して、ノズルプレート面７１の拭き終わりの部分まで達する。払拭端部９５がノズルプレート面７１のインクを払拭した後に、導出部材１１３が払拭端部９５を斜め上方に案内していく。これによって、ワイピング部材９０はＺ２方向に沿ってバネ１３１，１３２の付勢力により直線移動して上昇する。
この際に、払拭端部９５がノズルプレート面７１を拭き終わった時に、もしも導出部材１１３が無いと、払拭端部９５はインクの飛び散り現象を発生させて他の要素にインクが付着するおそれがある。
【００４９】
しかし本発明の実施形態では、導出部材１１３が設けられていることから、払拭端部９５は拭き終わった直後であっても、導出部材１１３に沿ってバネ１３１，１３２の付勢力によりスムーズに案内されていくことになる。
このことから、ワイピング部材９０はインクの飛び散り現象を発生させることが無く、インクの飛び散り現象を防止することができる。
導入部材１１０と導出部材１１３が設けられていることにより、ワイピング部材９０は、ノズルプレート面７１の拭き始めの位置への導入および拭き終わりの位置から外部への導出を非常にスムーズに行うことができる。
【００５０】
ワイピング部材９０は、ガイド方向Ｚに沿って直線移動可能である。このガイド方向Ｚは、好ましくはノズルプレート面７１に対して垂直な面である。このようにすれば、ワイピング部材９０の払拭端部９５がノズルプレート面７１に対して圧接される圧接角度を、拭き始めから拭き終わりまでの間一定角度に保つことができる。
バネ１３１，１３２のバネ荷重を設定することにより、図１０に示すようなプラテン１５０とノズルプレート面７１の間のプラテンギャップＰＧに変化があったとしても、プラテンギャップＰＧの変化に左右されずにワイピング部材９０の払拭端部９５は、ノズルプレート面７１に対して確実に圧接してノズルプレート面７１のインクを払拭することができる。
【００５１】
図１０に示すプラテンギャップＰＧは、記録ヘッド５１のノズルプレート面７１とプラテン１５０の間隔である。記録媒体Ｐによっては、ノズルプレート面７１の位置がＺ２方向に上昇される場合がある。
このような場合であっても、ワイピング部材９０は、図４に示すガイド方向Ｚに沿ってバネ１３１，１３２の付勢力により直線移動できるので、ノズルプレート面７１の位置の変化に関わらず、ノズルプレート面７１の位置に追従して払拭端部９５がノズルプレート面７１に対して確実に圧接することができる。
本発明の実施形態では、ワイピング部材９０のたとえばゴム弾性力を用いてノズルプレート面７１に対する圧力を発生させるのではなくて、バネ１３１，１３２の付勢力がワイピング部材９０の払拭端部９５をノズルプレート面７１に対して圧接させることが特徴的である。
【００５２】
図６のワイピング装置１０によりノズルプレート７１面をワイピングすることにより、図４と図５に示すようにノズルプレート面７１の複数のノズル開口列における混色を防げる。ワイピング部材９０は、ノズルプレート面７１を確実にワイピングすることができ、ノズルプレート面７１にインクが残留することを防ぐ。
このようにノズル面の汚染を防ぐことにより、記録媒体の繊維や塵やほこりの付着が防止でき、記録ヘッドの長期間の使用において、ノズルの目詰まりが発生しにくく、インクの吐き出しを確実に行うことができる。
以上のようにしてワイピング動作が終了すると、図１１に示す通常の印字動作準備ステップＳＴ４に移る。
【００５３】
次に、本発明の液体噴射ヘッドのワイピング装置の別の実施形態を説明する。
図１２ないし図１４は本発明の液体噴射ヘッドのワイピング装置の別の実施形態を示している。
図１２ないし図１４のワイピング装置１０が、図４ないし図７に示すワイピング装置１０と異なるのは、ホルダー部材３００が設けられている点である。
【００５４】
図１３と図１４に示すように、ワイピング装置１０は、ワイピング部材９０、ガイド部２９３、付勢部１００および収容部１０１を有している。
ワイピング部材９０は、その端部に払拭端部９５を有している。ワイピング部材９０は、図６に示すワイピング部材９０と同様な材料により作られており、全体にわたって厚さｄが同じである。払拭端部９５は、面９５Ａと９５Ｂを有するナイフエッジ状に形成されている。
【００５５】
ホルダー部材３００が用いられているのが特徴的であり、ホルダー部材３００は、ワイピング部材９０をたとえばネジ３０１により着脱可能に固定することができる。
ホルダー部材３００は、たとえば板状の部材であり、第１端部３１１と第２端部３１２を有している。ワイピング部材９０は、ホルダー部材３００の一方の面に対して上述したたとえばネジ３０１によりほぼ中央に固定されている。
【００５６】
ガイド部２９３は、第１ホルダーガイド部材３２１と第２ホルダーガイド部材３２２を有している。第１ホルダーガイド部材３２１と第２ホルダーガイド部材３２２は、ベース部３２３により一体的に接続されている。
第１ホルダーガイド部材３２１は、ガイド方向Ｚに沿ってガイド溝３３１を有している。同様にして第２ホルダーガイド部材３２２は、ガイド方向Ｚに沿ってガイド溝３３２を有している。
【００５７】
ホルダー部材３００の第１端部３１１はガイド溝３３１にはまり込んでいる。
ホルダー部材３００の第２端部３１２は、ガイド溝３３２にはまっている。
これにより、ホルダー部材３００は、ワイピング部材９０とともに第１ホルダーガイド部材３２１と第２ホルダーガイド部材３２２により、ガイド方向Ｚに沿って直線移動してガイドに沿って案内することができる。
【００５８】
付勢部１００は、２つのバネ３５１，３５２を有している。バネ３５１は、図１３と図１４に示すように、ホルダー部材３００の下端部３５７とベース部３２３の内面の間に配置されている。バネ３５２も同様にして、ホルダー部材３００の下端部３５７とベース部３２３の内面の間に配置されている。
ガイド部２９３とホルダー部材３００およびワイピング部材９０の一部分は、収容部１０１の中に収容されている。収容部１０１は、ワイピング動作時に生じるインクを収容するためのタンクである。
【００５９】
このような構造を採用することにより、たとえばワイピング部材９０を交換する場合には、ネジ３０１を取り外せば、ホルダー部材３００に対して簡単に交換することができる。
しかも、図１２ないし図１４のワイピング装置１０は、図４ないし図７のワイピング装置１０と同様にして、ワイピング部材９０がガイド方向Ｚに直線移動される構造であるので、従来に比べてワイピング部材の小型化が図れる。
図１２ないし図１４に示すワイピング装置１０のその他の利点は、図４ないし図７のワイピング装置１０における利点と同じであるのでその説明を用いる。
【００６０】
次に図１５ないし図１７は、本発明のワイピング装置のさらに別の実施形態を示している。
図１５に示すワイピング装置１０は、上述したワイピング装置に比べてさらにワイピング部材９０のガイド方向Ｚに関する直線移動量をさらに増加させることができるものである。
図１６と図１７に示すワイピング装置１０は、ワイピング部材９０、ガイド部４９３、ホルダー部材４００、そして収容部１０１を有している。
ワイピング部材９０の構造は、図１３のワイピング部材９０とほぼ同じものである。
【００６１】
ホルダー部材４００は、ワイピング部材９０をたとえばネジ３０１を長いガイド溝６０１に入れて回すことで着脱可能に固定することができる。
ガイド部４９３は、第１ガイド部材５２１と第２ガイド部材５２２と、第１ホルダーガイド部材５０１と第２ホルダーガイド部材５０２を有している。
第１ホルダーガイド部材５０１と第２ホルダーガイド部材５０２は、間隔を離して設けられていて、ベース部５０３により接続されている。
【００６２】
第１ガイド部材５２１と第２ガイド部材５２２は間隔をおいて設けられている。第１ガイド部材５２１と第２ガイド部材５２２は、ホルダー部材４００に固定されている。
第１ホルダーガイド部材５０１と第２ホルダーガイド部材５０２は離して配置されている。第１ホルダーガイド部材５０１はガイド方向Ｚに沿ってガイド溝４４１を有している。第２ホルダーガイド部材５０２は、Ｚ方向に沿ってガイド溝４４２を有している。ホルダー部材４００の第１端部４３１は、ガイド溝４４１にはまっていて、ホルダー部材４００の第２端部４３２は、ガイド溝４４２にはまっている。
これにより、ホルダー部材４００は、ガイド方向Ｚに沿って第１ホルダーガイド部材５０１と第２ホルダーガイド部材５０２により直線移動可能になっている。
【００６３】
第１ガイド部材５２１と第２ガイド部材５２２は、やはり間隔をおいて配置されている。
第１ガイド部材５２１はＺ方向にガイド溝５７１を有している。同様にして第２ガイド部材５２２も、Ｚ方向に沿ってガイド溝５７２を有している。ガイド溝５７１には、ワイピング部材９０の第１突出部５９１がはまり込んでいる。ガイド溝５７２には、ワイピング部材９０の第２突出部５９２がはまり込んでいる。
【００６４】
しかも、ワイピング部材９０は長いガイド溝６０１を有している。このガイド溝６０１には、取り付け用のネジ３０１がワイピング部材９０とともにホルダー部材４００に対してガイド方向Ｚに移動可能である。
このことから、ワイピング部材９０は、ガイド方向Ｚに沿って第１ガイド部材５２１と第２ガイド部材５２２に沿って直線移動可能になっている。
【００６５】
図１６と図１７の付勢部７００は、２つの第１バネ７０１と２つの第２バネ７０２を有している。
第１バネ７０１は、ワイピング部材９０とホルダー部材４００のベース部５２３の間に配置されている。第２バネ７０２は、ホルダー部材４００のベース部５２３とベース部５０３の間に配置されている。
したがって、ワイピング部材９０は、ホルダー部材４００に対して第１バネ７０１の付勢力によりガイド方向Ｚに移動可能である。同様にして、ホルダー部材４００は、ベース部５０３に対して第２バネ７０２の付勢力によりガイド方向Ｚに移動可能である。
【００６６】
図１６と図１７に示すワイピング装置１０の構造を採用することにより、付勢部７００は第１バネ７０１と第２バネ７０２を備え、ワイピング部材９０はホルダー部材４００に対してガイド方向Ｚに移動可能であり、しかもホルダー部材４００はベース部５０３に対してガイド方向Ｚに移動可能である。
このことから、ガイド部材９０のガイド方向Ｚに関する直線移動のストローク長を大きくとることができる。このため図１０に示すプラテンギャップＰＧがかなり大きく変化したとしても、ワイピング部材９０のガイド方向Ｚに関するストローク長を大きくとることができることから、ワイピング部材９０は、ノズルプレート面の位置の変化に十分に追従して圧接することができる。
図１５ないし図１７のワイピング装置１０のその他の利点は図４ないし図７に示すワイピング部材のメリットと同様なものを有している。
【００６７】
本発明の液体噴射装置のワイピング装置は、ワイピング部材自体にたとえばゴム弾性力を与えてノズルプレート面に対して面荷重を管理するのではなく、付勢部の付勢力がワイピング部材の払拭端部をノズルプレート面に対して所定の面圧荷重で圧接するようになっている。
ワイピング部材の圧接時の圧力管理は、ノズルプレート面の拭き始めから拭き終わりの間において一定である。ワイピング部材の圧接角度はこの拭き始めから拭き終わりまでの間一定である。これは、ワイピング部材がノズルプレート面とは垂直なガイド方向Ｚに直線移動可能になっているからである。ワイピング部材はワイピング部材自体の弾性力を使わないので、ワイピング部材がノズルプレート面に対して圧接する圧接角度（接触角度とも言う）が常に一定に保持できる。
【００６８】
またノズルプレート面の前後に導入部材と導出部材を配置することにより、ワイピング部材はノズルプレート面に対してスムーズに導入して払拭でき、そして払拭後はスムーズにノズルプレート面から外部に出すことができる。特にノズルプレート面の拭き終わりの時には、導出部材があるので、ワイピング部材の払拭端部がすぐに開放されるわけではなく払拭端部は導出部材に沿って案内されて行くことになるので、インクの飛び散る現象が発生しない。
【００６９】
ワイピング部材は付勢部の付勢力によりしかもガイド部のガイドによりガイド方向Ｚに沿って直線移動可能になっているので、プラテンギャップＰＧが変化してノズルプレート面の高さが変わっても、そのノズルプレート面の高さに追従して確実に圧接でき、ノズルプレート面のインクが払拭することができる。
本発明のワイピング装置は、ワイピング部材をノズルプレート面に対して直線移動させる構造を採用していて、構造が簡単であるので、ワイピング装置がインクジェット式記録装置において占める占有面積を減らすことができる。
【００７０】
ところで本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
上述した実施形態では、付勢部は、コイルバネを用いているが、これに限らず板バネやその他の種類のバネであっても勿論構わない。
また付勢部のバネの数は２つに限らず１つまたは３つ以上であっても構わない。
ワイピング部材９０の払拭端部９５は、断面が山型であるが、その他の形状であっても勿論構わない。
【００７１】
本発明は、インクジェット式記録装置としての上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。
たとえば、本発明の液体噴射装置としては、他の液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。本発明の液体噴射装置は、たとえば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイおよび面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材などの液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置であってもよい。
また、上記実施形態の各構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置を示す斜視図。
【図２】図１のインクジェット式記録装置のワイピング装置等を示す斜視図。
【図３】図２のワイピング装置等の平面図。
【図４】本発明のワイピング装置および記録ヘッドの付近を示す図。
【図５】記録ヘッドのノズルプレート面の形状例を示す図。
【図６】本発明のワイピング装置の構造例を示す斜視図。
【図７】図６のワイピング装置の側面から見た図。
【図８】本発明のワイピング装置のワイピング部材とガイド部を示す図。
【図９】ワイピング装置とワイピング部材とガイド部および収容部を示す図。
【図１０】プラテンギャップの一例を示す図。
【図１１】本発明の液体噴射装置の動作例を示すフロー図。
【図１２】本発明のワイピング装置の別の実施形態および記録ヘッドを示す図。
【図１３】図１２のワイピング装置を示す斜視図。
【図１４】図１３のワイピング装置を示す側面図。
【図１５】本発明のワイピング装置のさらに別の実施形態および記録ヘッドを示す図。
【図１６】図１５のワイピング装置を示す斜視図。
【図１７】図１６のワイピング装置の側面図。
【符号の説明】
１０・・・ワイピング装置、５０・・・インクジェット式記録装置（液体噴射装置の一例）、５１・・・記録ヘッド（液体噴射ヘッドの一例）、９０・・・ワイピング部材、９３・・・ガイド部、９５・・・払拭端部、９７・・・ワイピング部材の第１突出部、９８・・・ワイピング部材の第２突出部、１００・・・付勢部、１２１・・・第１ガイド部材、１２２・・第２ガイド部材、１２４，１２５・・・ガイド溝、１３１，１３２・・・バネ、Ｚ・・・ガイド方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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