(57)【要約】【課題】  本発明は釣竿ケースとその製造方法に関し、使用時に於ける保形シートと発泡材のシートとのズレをなくし、併せて製造時にこれらのシートのズレをなくして作業性に優れた釣竿ケースとその製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】  請求項１に係る発明は、合成樹脂製の保形シートの外周面に発泡材のシートを配し、これらを筒状に屈曲させてケース本体を形成した釣竿ケースに於て、上記保形シートに接する発泡材のシートの内周面に、ズレ防止用の凹凸部を複数設けたことを特徴とし、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の釣竿ケースに於て、合成樹脂製の保形シートに、多数の孔を設けたことを特徴とする。【選択図】    図２
2005237339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の保形シートの外周面に発泡材のシートを配し、これらを筒状に屈曲させてケース本体を形成した釣竿ケースに於て、
上記保形シートに接する発泡材のシートの内周面に、ズレ防止用の凹凸部を複数設けたことを特徴とする釣竿ケース。
【請求項２】
合成樹脂製の保形シートに、多数の孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の釣竿ケース。
【請求項３】
発泡材からなるシートを所定形状に裁断し、その内周面側に複数の凹凸部を設けて、当該内周面側を合成樹脂製の保形シートの外周面に当接させて発泡材のシートを保形シートに重ね、これらを筒状に屈曲させてケース本体を形成した後、当該ケース本体の底部にボトムカップを取り付けることを特徴とする釣竿ケースの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣竿を収容する釣竿ケースとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、釣人は、壊れ易い釣竿を釣竿ケースに収容して釣場に携行している。
これら釣竿ケースは、釣竿を収容する筒状のケース本体と、当該ケース本体の底部に取り付くボトムカップ（底皿体）とを備え、その他、ショルダーベルトや小物用のフロントポケットやサイドポケット等がケース本体に取り付けられている。
ところで、特許文献１に開示されるように、従来、多くの釣竿ケースのケース本体は、ナイロンや塩化ビニル等からなる表裏の化粧布（外布と内布）の間に、ポリエチレンボード等の合成樹脂で形成された硬質な形状保持用の保形シートを介装し、この保形シートの外周面に、緩衝効果のあるポリエチレンフォーム等の発泡材からなるシートを配して、これらを筒状にして形成されていた。
【０００３】
而して、斯かる構造によれば、保形シートによってケース本体は潰れ難く、また、釣竿ケースを岩場の角に衝突させたり落下させて地面に衝突させた場合に、その衝撃を発泡材のシートが吸収して釣竿の傷付き等を防ぐため、収容した釣竿を保護するのに適している。
【特許文献１】特開平１１−７５６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら、上述の如き従来構造の釣竿ケースは、長期に亘る使用で保形シートに対し発泡材のシートがズレてしまうことがあった。
また、釣竿ケースを製造する際に、保形シートを筒状に保持し乍ら、その外周面に発泡材のシートを巻き付けていたが、この場合、発泡材のシートが保形シートに対しズレて位置決めがし難く、手間がかかる作業となっていた。
【０００５】
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、使用時に於ける保形シートと発泡材のシートとのズレをなくし、併せて製造時にこれらのシートのズレをなくして作業性に優れた釣竿ケースとその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係る発明は、合成樹脂製の保形シートの外周面に発泡材のシートを配し、これらを筒状に屈曲させてケース本体を形成した釣竿ケースに於て、上記保形シートに接する発泡材のシートの内周面に、ズレ防止用の凹凸部を複数設けたことを特徴とし、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の釣竿ケースに於て、合成樹脂製の保形シートに、多数の孔を設けたことを特徴とする。
【０００７】
そして、請求項３に係る釣竿ケースの製造方法は、発泡材からなるシートを所定形状に裁断し、その内周面側に複数の凹凸部を設けて、当該内周面側を合成樹脂製の保形シートの外周面に当接させて発泡材のシートを保形シートに重ね、これらを筒状に屈曲させてケース本体を形成した後、当該ケース本体の底部にボトムカップを取り付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る釣竿ケースによれば、使用時に保形シートに対して発泡材のシートのズレを防止することができる利点を有する。
そして、請求項２に係る釣竿ケースによれば、シート側の凸部と保形シート側の孔との係止によって、保形シートに対して発泡材のシートのズレをより確実に防止することができ、また、保形シートに孔を設けたことで、保形シートの軽量化によって釣竿ケース全体の軽量化を図ることができる利点を有する。
【０００９】
また、請求項３に係る製造方法によれば、製造時に保形シートに対して発泡材のシートのズレを防止することができるため、シートの位置決めがし易くなって釣竿ケースの製造作業が容易となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１乃至図３は請求項１に係る釣竿ケースの第一実施形態を示し、図１に於て、１は図２に示すように所定形状に裁断した１枚の発泡材のシート３と合成樹脂製の保形シート５を重ね、これらを図３の如く左右の端部３ａ，３ｂ及び端部５ａ，５ｂが夫々突き合うように筒状に屈曲させて形成した釣竿ケース７のケース本体で、シート３はポリウレタンやエチレン酢酸ビニル，熱可塑性樹脂等の合成樹脂やゴムの発泡材（独立気泡発泡材または連続気泡発泡材）で形成され、その外周面３ｄにナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂からなる薄い化粧布としての外布９が添着されている。
【００１１】
尚、外布９は必ずしもシート３の外周面３ｄに密着して取り付いている必要はない。また、図示しないが、保形シート５の内周面側に外布９と同一材料からなる薄い内布を添着して、図２に示す釣竿ケース７内部の釣竿収容部１０を装飾してもよい。
一方、従来と同様、形状保持用の保形シート５は、釣竿ケース７を形成するシート材の中で最も剛性を有するようにポリエチレンボード等の合成樹脂で形成されており、図３に示すようにその外周面５ｃに発泡材のシート３の内周面３ｃが当接している。
【００１２】
そして、図２に示すようにケース本体１の底部は、保形シート５より剛性の大きい合成樹脂からなる断面略コ字状のボトムカップ１１内に差し込まれ、その周壁部１３の内周に沿って筒状となるように糸で縫着されている。そして、図３に示すように突き合わせたシート３の端部３ａ，３ｂ間がケース本体１の釣竿取入れ口／取出し口１５とされ、当該釣竿取入れ口／取出し口１５をケース本体１の頂部からボトムカップ１１に亘って開閉するスライドファスナー１７のファスナーテープ１７ａ，１７ｂが、保形シート５の端部５ａ，５ｂの内側に夫々縫着されている。
【００１３】
また、図１に示すようにケース本体１の背面にはショルダーベルト１９や手提げ用の取っ手２１が取り付き、ケース本体１の一側面に小物用のサイドポケット２３が取り付けられている。
そして、図２及び図３に示すように上記シート３の内周面３ｃの全面に、縦横格子状に設けられた凹部（溝）２５によって、正面視正方形状を始めとする多くの凸部２７が区画形成されており、本実施形態は、これらの複数の凸部２７によって、使用時及び製造時に於けるシート３と保形シート５のズレの防止を図ったことを特徴とする。
【００１４】
本実施形態に係る釣竿ケース７はこのように構成されており、当該釣竿ケース７は、請求項３に係る製造方法の第一実施形態によって以下の如く製造される。
先ず、図２に示すようにケース本体１を形成可能な所定形状に１枚の発泡材のシート３と合成樹脂製の保形シート５を夫々裁断する。
そして、裁断したシート３を図４の如く上型（金型）２９と下型（金型）３１でプレスして、シート３の内周面３ｃに前記凹部２５と凸部２７を設けるもので、図４に示すように下型３１の上面部３１ａには裁断したシート３と同一外形形状のキャビティ３３が設けられており、当該キャビティ３３の底部は平らで、プレス前のシート３の厚みより浅く形成されている。
【００１５】
一方、上型２９の底面部２９ａには縦横格子状に突条３５が突設され、突条３５間に凹部３７が形成されている。
而して、図４に示すように裁断したシート３を下型３１のキャビティ３３内に広げて乗せる。既述したようにキャビティ３３はプレス前のシート３の厚みよりも浅く形成されているから、斯様にシート３をキャビティ３３内に広げると、シート３の上面側がキャビティ３３から上方へ突出する。
【００１６】
そして、この状態で、図４の如く上型２９を上方から下型３１の上面部３１ａに重ねると、既述した突条３５と凹部３７によってシート３の内周面３ｃに格子状の凹部２５と多くの凸部２７が形成され、また、このプレス加工によって、シート３は内周面３ｃが内側となるようにやや湾曲して癖付けされる。
尚、シート３の癖付けを積極的に行うために、例えばキャビティが凹状に湾曲した下型と、このキャビティ形状に応じて底面部が凸状に湾曲した上型を用いてもよく、斯様に内周面３ｃが内側となるように湾曲してシート３を癖付けすると、後述するようにシート３と保形シート５を筒状に屈曲してその底部をボトムカップ１１内に差し込む際に作業がし易くなる。
【００１７】
この後、図５に示すように保形シート５の外周面５ｃに、凹部２５と凸部２７が形成されたシート３の内周面３ｃ側を当接させて保形シート５にシート３の凸部２７を当接させ、また、シート３の外周面３ｄに外布９を添着させて、スライドファスナー１７のファスナーテープ１７ａ，１７ｂを保形シート５の端部５ａ，５ｂに夫々縫着する。尚、シート３と保形シート５の周辺等を必要に応じ適宜縫着してもよい。
【００１８】
そして、図６に示すようにシート３と保形シート５，外布９を矢印方向へ屈曲して、図２の如くその底部をボトムカップ１１内に差し込んだ後、ボトムカップ１１の周壁部１３に糸で縫着し、ショルダーベルト１９や取っ手２１，小物用のサイドポケット２３等をケース本体１に取り付けて釣竿ケース７が製造される。
而して、このように製造された釣竿ケース７によれば、プレス加工されたシート３は、密にプレスされて材料の密度が大きくなって硬くなった凹部２５に比し凸部２７はやや柔軟に形成されて保形シート５の動きに追従し易いため、釣竿ケース７の使用時に、シート３や保形シート５の動きに応じ凸部２７が変形し乍ら、その角部が保形シート５に対しスパイク作用を奏して、保形シート５に対するシート３のズレを防止する。
【００１９】
また、発泡材のシート３の表裏面には微細な気泡（凹部）が数多く開口し、この気泡もまた、その開口部の角部のスパイク作用で、凸部２７によるシート３のズレ防止を助力することとなる。
一方、釣竿ケース７の製造に当たり、図６の如くシート３と保形シート５，外布９を矢印方向へ屈曲する際にも、シート３や保形シート５の動きに応じ凸部２７が変形し乍ら、その角部が保形シート５に対しスパイク作用を奏して、保形シート５に対するシート３のズレを防止する。
【００２０】
従って、本実施形態に係る釣竿ケース７によれば、その使用時に保形シート５に対して発泡材のシート３のズレを防止することができ、また、本実施形態に係る釣竿ケース７の製造方法によれば、図６の如くシート３と保形シート５，外布９を矢印方向へ屈曲する際に、保形シート５に対するシート３のズレが防止できるためシート３の位置決めがし易く、而も、プレス加工によってシート３は内周面３ｃが内側となるようにやや湾曲して癖付けされているため、ボトムカップ１１への取付けがし易いことも相俟って釣竿ケース７の製造作業が容易となった。
【００２１】
図７及び図８は請求項１に係る釣竿ケースの第二実施形態を示し、本実施形態は、図７の如くシート３の内周面３ｃを部分的に加熱，溶融し、これを常温で冷却，硬化させて複数本の帯状の溶融硬化部３９をシート３の長手方向（形成するケース本体４１の長手方向）へ設けることにより、図８の如く保形シート５の外周面５ｃに当接する複数の凸部４３をシート３の内周面３ｃに設けたものである。
【００２２】
尚、本実施形態では６つの溶融硬化部３９をシート３の内周面３ｃに設けたが、溶融硬化部３９の数は６つに限定されるものではなく、また、溶融硬化部３９をシート３の横方向或いは縦横格子状に設けてもよい。
そして、本実施形態に係る釣竿ケース４５のその他の構成は図１の釣竿ケース７と同様であるため、同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。
【００２３】
而して、本実施形態に係る釣竿ケース４５は、請求項３に係る製造方法の第二実施形態によって以下の如く製造される。
先ず、図７に示すようにケース本体４１を形成可能な所定形状に１枚の発泡材のシート３を裁断する。
そして、図９に示すように裁断したシート３を平らな支持台４７上に広げて乗せ、既述した６つの溶融硬化部３９を夫々形成する６つのノズル４９をシート３から離間させて所定位置に配置する。
【００２４】
この後、６つのノズル４９を夫々シート３の長手方向へ移動させ乍ら、シート３の上面にノズル４９から熱風Ｗ（或いは炎）を吹きかけてシート３を溶融し、これを常温で冷却，硬化させて帯状の溶融硬化部３９をシート３の長手方向に形成する。
而して、斯様にシート３の上面を溶融，硬化させて溶融硬化部３９を設けると、図１０に示すように各溶融硬化部３９の組成が密になって縮んで凹部（溝）５１が形成され、これらの凹部５１が既述した凸部４３を区画形成すると共に、凸部４３側をシート３の内周面３ｃとして内方へ屈曲可能に癖付けすることとなる。
【００２５】
この後、図１１に示すように保形シート５の外周面５ｃに、凹部５１と凸部４３が形成されたシート３の内周面３ｃ側を当接し、シート３の外周面３ｄに外布９を添着させて、スライドファスナー１７のファスナーテープ１７ａ，１７ｂを保形シート５の端部５ａ，５ｂに夫々縫着する。
そして、図１２に示すようにシート３と保形シート５，外布９を矢印方向へ屈曲して、図７の如くその底部をボトムカップ１１内に差し込んだ後、ボトムカップ１１の周壁部１３に糸で縫着し、ショルダーベルト１９や取っ手２１，小物用のサイドポケット２３等をケース本体１に取り付けて釣竿ケース４５が製造される。
【００２６】
而して、このように製造された釣竿ケース４５によっても、溶融，硬化された溶融硬化部３９の凹部５１に比し凸部４３は柔軟に形成されて保形シート５の動きに追従し易いため、釣竿ケース４５の使用時に、シート３や保形シート５の動きに応じ凸部４３が変形し乍ら、その角部が保形シート５に対しスパイク作用を奏して、保形シート５に対するシート３のズレを防止する。
【００２７】
また、発泡材のシート３の表裏面には微細な気泡（凹部）が数多く開口し、この気泡もまた、その開口部の角部のスパイク作用で、凸部４３によるシート３のズレ防止を助力することとなる。
一方、釣竿ケース４５製造に当たり、図１２の如くシート３と保形シート５，外布９を矢印方向へ屈曲する際にも、シート３や保形シート５の動きに応じ凸部４３が変形し乍ら、その角部が保形シート５に対しスパイク作用を奏して、保形シート５に対するシート３のズレを防止する。
【００２８】
従って、本実施形態に係る釣竿ケース４５によっても、その使用時に保形シート５に対して発泡材のシート３のズレを防止することができ、また、本実施形態に係る釣竿ケース４５の製造方法によれば、図１２の如くシート３と保形シート５，外布９を矢印方向へ屈曲する際に、保形シート５に対するシート３のズレが防止できるためシート３の位置決めがし易く、また、各溶融硬化部３９の凹部５１が凸部４３側をシート３の内周面３ｃとして内方へ屈曲可能に癖付けするため、ボトムカップ１１への取付けがし易くなって釣竿ケース４５の製造作業が容易となった。
【００２９】
図１３乃至図１５は請求項１及び請求項２の一実施形態に係る釣竿ケースを示し、本実施形態に係る釣竿ケース５３は、図２の保形シート５と同一材料を用いて保形シート５-1を図１３の如く多数の孔５５が開口するメッシュ状に形成し、使用時及び製造の際に、シート３の内周面３ｃに設けた凸部２７が食い込んで孔５５内に入り込むようにしたもので、保形シート５-1の孔５５はシート３側の凸部２７より小さく形成されている。
【００３０】
尚、シート３の凸部２７を孔５５に係合する大きさに形成してもよい。
そして、釣竿ケース５３のその他の構成は図１の釣竿ケース７と同様であるため、同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。そして、本実施形態に係る釣竿ケース５３は、請求項３に係る製造方法の第三実施形態によって以下の如く製造されるが、この製造方法は、メッシュ状の保形シート５-1を用いる点を除き、前記釣竿ケース７の製造方法と同一である。
【００３１】
即ち、先ず、図１３に示すようにケース本体１を形成可能な所定形状に１枚の発泡材のシート３と、１枚の合成樹脂製のメッシュシートから保形シート５-1を夫々裁断する。
そして、裁断したシート３を図４で既述した同様の方法でプレス加工して、シート３の内周面３ｃに格子状の凹部２５と多くの凸部２７を形成し、このプレス加工によって、シート３は内周面３ｃが内側となるようにやや湾曲して癖付けされる。
【００３２】
この後、図１５に示すように保形シート５-1の外周面５ｃ-1に、凹部２５と凸部２７が形成されたシート３の内周面３ｃ側を当接し、シート３の外周面３ｄに外布９を添着させて、スライドファスナー１７のファスナーテープ１７ａ，１７ｂを保形シート５-1の端部５ａ-1，５ｂ-1に夫々縫着する。
そして、保形シート５-1を内側にしてシート３と保形シート５-1，外布９を屈曲し、図１３の如くその底部をボトムカップ１１内に差し込んだ後、ボトムカップ１１の周壁部１３に糸で縫着し、ショルダーベルト１９や取っ手２１，小物用のサイドポケット２３等をケース本体５７に取り付けて釣竿ケース５３が製造される。
【００３３】
而して、このように製造された釣竿ケース５３によれば、使用時にシート３の凸部２７が変形し乍ら食い込むように孔５５内に入り込んで、保形シート５-1に対するシート３のズレを防止する。
一方、釣竿ケース５３の製造に当たり、シート３の凸部２７が変形し乍ら食い込むように孔５５内に入り込んで、保形シート５-1に対するシート３のズレを防止する。
【００３４】
従って、本実施形態に係る釣竿ケース５３によっても、その使用時に保形シート５-1に対して発泡材のシート３のズレを防止することができ、また、メッシュ状の保形シート５-1は保形シート５に比し軽いため、釣竿ケース５３全体の軽量化が図れることとなった。
そして、本実施形態に係る釣竿ケース５３の製造方法によっても、保形シート５-1に対して発泡材のシート３のズレを防止することができるためシート３の位置決めがし易く、また、プレス加工によってシート３は内周面３ｃが内側となるようにやや湾曲して癖付けされているため、ボトムカップ１１への取付けがし易いことも相俟って釣竿ケース５３の製造作業が容易となった。
【００３５】
更にまた、メッシュ状の保形シート５-1は保形シート５に比し軽いことも、作業性の向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】請求項１の第一実施形態に係る釣竿ケースの正面図である。
【図２】図１に示す釣竿ケースのケース本体の展開図である。
【図３】図１のIII−III線断面図である。
【図４】請求項３の第一実施形態に係る釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【図５】釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【図６】釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【図７】請求項１の第二実施形態に係る釣竿ケースのケース本体の展開図である。
【図８】釣竿ケースの断面図である。
【図９】請求項３の第二実施形態に係る釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【図１０】溶融硬化部が形成されたシートの断面図である。
【図１１】釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【図１２】釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【図１３】請求項１及び請求項２の一実施形態に係る釣竿ケースのケース本体の展開図である。
【図１４】釣竿ケースの断面図である。
【図１５】請求項３の第三実施形態に係る釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１，４１，５７  ケース本体
３  シート
３ｃ  内周面
５，５-1  保形シート
５ｃ，５ｃ-1  外周面
７，４５，５３  釣竿ケース
１１  ボトムカップ
１７  スライドファスナー
２５，５１  凹部
２７，４３  凸部
２９  上型
３１  下型
３９  溶融硬化部
４９  ノズル
５５  孔
【図１】
2005237339.tif 000003
【図２】
2005237339.tif 000004
【図３】
2005237339.tif 000005
【図４】
2005237339.tif 000006
【図５】
2005237339.tif 000007
【図６】
2005237339.tif 000008
【図７】
2005237339.tif 000009
【図８】
2005237339.tif 000010
【図９】
2005237339.tif 000011
【図１０】
2005237339.tif 000012
【図１１】
2005237339.tif 000013
【図１２】
2005237339.tif 000014
【図１３】
2005237339.tif 000015
【図１４】
2005237339.tif 000016
【図１５】
2005237339.tif 000017