(57)【要約】【課題】保護キャップと共にパッキンとしても使用可能なアイジョント口金具用保護キャップと該保護キャップを装着してなるアイジョント口金具を提供するものである。【解決手段】アイジョント口金具用保護キャップは、アイジョイント口金具のシール面を保護するための保護キャップであって、嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設けてなり、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じか、それよりも僅かに大きく形成したことを特徴とする。保護キャップは、前記環状フランジ部の外径をアイジョイント口金具のシール面の外径とほぼ同じ大きさであり、耐熱性樹脂材料または銅のような比較的柔らかい金属材料で成型することが好ましい。前記保護キャップを装着するアイジョイント口金具は、シール面側にボルト挿通孔と同心の環状段部を設けるか、ボルト挿通孔の内周面をストレートに形成することができる。【選択図】    図２
2005009503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アイジョイント口金具のシール面を保護するための保護キャップであって、嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設けてなり、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成したことを特徴とするアイジョイント口金具用保護キャップ。
【請求項２】
環状フランジ部の外径が、アイジョイント口金具のシール面の外径とほぼ同じ大きさであることを特徴とする請求項１に記載のアイジョイント口金具用保護キャップ。
【請求項３】
耐熱性樹脂材料または柔軟性のある金属材料で成型したことを特徴とする請求項１又は２に記載のアイジョイント口金具用保護キャップ
【請求項４】
保護キャップは、嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設けてなり、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成し、アイジョイント口金具のシール面側にボルト挿通孔と同心の環状段部を設け、前記環状段部に保護キャップの嵌合用環部を嵌入してなることを特徴とする保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具。
【請求項５】
保護キャップは、嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設けてなり、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成し、アイジョイント口金具のボルト挿通孔の内周面をストレートに形成し、前記ストレートなボルト挿通孔に保護キャップの嵌合用環部を嵌入してなることを特徴とする保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、アイジョント口金具用保護キャップと該保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具に係り、詳しくは保護キャップを装着したままで対象装置に取り付けられるようにした保護キャップと該保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車に使用されるブレーキホース、パワーステアリングホース、オイルクーラーホース等あるいは各種産業機器に使用される圧力ホースには、先端にアイジョイント口金具が接続され、このアイジョント口金具を介して対象装置に取り付けられる。アイジョイント口金具は、円環部とホースを接続する管部とを一体に形成したものであって、前記円環部にアイボルトを挿通し、対象装置にアイボルトのネジ部を螺合することによって一体に接続される。
【０００３】
前記アイジョイント口金具の一例を示せば、図６に示すように、ほぼ部分球状に形成された球状部１１の中央部にボルト挿通孔１２を設け、前記ボルト挿通孔１２の両端面は互いに平行なシール面１４とされている。前記球状部１１の側部には、管部１３を介してゴムホース１５を固着するスリーブ１６が設けられている。スリーブ１６内には前記ゴムホース１５に挿入されるニップル１７が設けられており、管部１３には、前記ニップル１７とボルト挿通孔１２を連通させる流体通路１８が穿設されている。
【０００４】
このようなアイジョイント口金具を取り付けるには、相手の対象装置の平滑な表面とアイボルトの頭部間にそれぞれパッキンを配設して流体密に緊締される。従って、球状部１１のシール面１４はホースメーカーから出荷され装置に取り付けられるまでの間傷が付かないように保護されていなければならない。そのために、アイジョイント口金具の球状部１１には、保護キャップを装着して移送、保管される。このような、保護キャップを用いたアイジョイント口金具付きホースに、例えば、特許第２５８３４６３号公報及び特許第３３６８７６６号公報記載のものが知られている。
【０００５】
【特許文献】
特許第２５８３４６３号公報及び特許第３３６８７６６号公報
【０００６】
上記公報記載の従来例は、いずれも一対の保護キャップは連結体により連結されている。また、特許第２５８３４６３号公報記載の保護キャップは、ボルト挿通孔を閉じる円板部の内側面に円弧状の突状を形成してなり、特許第３３６８７６６号公報記載の保護キャップは、一対の蓋体の内側面にボルト挿通孔に挿入される位置決め凸部が設けられており、前記位置決め凸部を互いにワンタッチで連結されるように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例の保護キャップは、アイジョイント口金具を対象装置に取り付ける際には、ボルト挿通孔を塞いでいることから他のパッキン材と取り換えなければならない。また、一般に金具付きゴムホースは、出荷前に気密試験が行われる。即ち、気密試験装置の相手部材と締め付け部材間に挟持し、内部に流体圧又は気体圧を加えることによって漏れが生じるか否かを試験することが行われる。
【０００８】
このような、気密試験を行う際にも、従来例の保護キャップは取り換えなければならなかった。対象装置への取り付けの際や気密試験の際のパッキンへの取り替えは、手間がかかると共に、保護キャップとパッキン部材とを別途成型しなければならないので無駄が多い。そのために、全体としてのコストアップになるばかりでなく、管理も複雑になっていた。
【０００９】
この発明は、かかる現況に鑑みてなされたもので、アイジョイント口金具の球状部のシール面に装着することによってシール面を保護しつつ、そのまま取り換えることなく対象装置に取り付ける際や、気密試験を行う際にはパッキンとして使用することができるアイジョント口金具用保護キャップを提供することを目的とする。また、パッキン材としても使用可能な保護キャップを装着してなるアイジョント口金具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明に係るアイジョント口金具用保護キャップは、アイジョイント口金具のシール面を保護するための保護キャップであって、嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設けてなり、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成したことを特徴とする。前記環状フランジ部の外径は、アイジョイント口金具のシール面の外径とほぼ同じ大きさであることが好ましい。また、保護キャップは、耐熱性樹脂材料または銅のような比較的柔軟性のある金属材料で成型することが好ましい。このように、この発明に係る保護キャップは、単純な形状とすることによって、大量にしかも安価に生産することが可能であり、対象装置に取り付ける際には、装着したままパッキン材としても使用することができる。
【００１１】
保護キャップを装着してなるアイジョント口金具は、保護キャップを嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設け、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成し、一方、アイジョイント口金具のシール面側にボルト挿通孔と同心の環状段部を設け、前記環状段部に保護キャップの嵌合用環部を嵌入する構成とすることができる。このように、環状段部に保護キャップの嵌合用環部を嵌入することによって、一層気密性を向上させることができる。
【００１２】
また、他の保護キャップを装着してなるアイジョント口金具は、保護キャップを嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設け、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成し、一方、アイジョイント口金具のボルト挿通孔の内周面をストレートに形成し、前記ストレートなボルト挿通孔に保護キャップの嵌合用環部を嵌入する構成とすることができる。このようにストレートな内周面のボルト挿通孔とすることによって、安価で生産性の良いアイジョイント口金具を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明を図示する実施形態について詳細に説明する。この発明に係るアイジョイント口金具用保護キャップは、図１及び図２に示すように構成される。保護キャップ２０は、嵌合用環部２１の外周面の一端に環状フランジ部２２を設けなり、環状フランジ部２２は、嵌合用環部２１の外周面に対して直角方向に形成されている。使用する際には、前記嵌合用環部２１がアイジョイント口金具のボルト挿通孔に嵌入され、環状フランジ部２２がシール面に当接する。
【００１４】
嵌合用環部２１の内径ｒは、挿入するアイボルトの外径と同じか、僅かに大きく形成されており、環状フランジ部２２の外径Ｒは、アイジョイント口金具の円環部のシール面の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。嵌合用環部２１の外径はボルト挿通孔１２の大きさに合わせ、嵌合用環部２１の内径ｒは挿入するアイボルトの外径に合わせるのが好ましい。環状フランジ部２２の外径Ｒをシール面の外径とほぼ同じ大きさとすることによって、保護キャップ２０が何かに引っかかって脱落する危険が少なくなる。
【００１５】
保護キャップ２０は、アイジョイント口金具のシール面を保護するキャップとして使用すると共に、対象装置に取り付ける際のパッキンとしても使用するものであるから、流体によって侵されない耐熱性の良い樹脂材料や銅などのように比較的柔軟性のある金属材料で成型することが好ましい。
【００１６】
次に、上記構成の保護キャップ２０を装着するアイジョイント口金具の構成について説明する。図３及び図４は、好ましい実施形態を示す要部断面図である。アイジョイント口金具の構成のうち従来と同一の構成については同一の符号を付してその説明は省略する。
【００１７】
図３に示すアイジョイント口金具１０ａは、対向するシール面１４にボルト挿通孔１２と同心の環状段部２５を設けてなる。環状段部２５は、保護キャップ２０の嵌合用環部２１の環状フランジ部２２から突出している部分が嵌入される大きさに形成されている。このように、環状段部２５に嵌合用環部２１を嵌入することによって、アイボルトを挿通して締め付けた際に嵌合用環部２１は、軸方向はもちろん軸方向と直角方向も規制されることになるから、気密性が一層向上することになる。
【００１８】
図４に示すアイジョイント口金具１０ｂは、ボルト挿通孔１２ａの内周面をストレートに形成したものである。保護キャップ２０の嵌合用環部２１が前記ストレートなボルト挿通孔１２ａに嵌入し、嵌合用環部２１の肉厚によってアイボルトの外周面に隙間を形成するようにしたものである（図５参照）。
【００１９】
アイボルトには、頭部近辺において水平に貫通する貫通孔と、軸芯方向の軸穴とが設けられており、貫通孔と軸穴とは連通している。前記貫通孔がアイジョイント口金具１０ｂの首部の流体通路と連通させるために、図６に示すように、ボルト挿通孔１２の中間部は内径が大きく形成されており、アイボルトの外周面との間に隙間が形成されるようになっている。
【００２０】
図４に示す実施形態では、嵌合用環部２１によって連通させるための隙間を形成するものであるから、従来のように、ボルト挿通孔の中間部をシール面側よりも大径に形成する必要はなく、ストレートに形成することができる。従って、ボルト挿通孔の加工が容易となり、アイジョイント口金具のコストダウンを図ることができる。
【００２１】
【発明の効果】
上記説明から明らかなように、この発明に係る保護キャップは、簡単な形状であるから、安価に量産することができる。また、装着したまま気密試験や対象装置への取り付けが可能であるから、シール面が損傷を受けることがないと共に、パッキンを兼ねることからパッキンを取り換える手間やその分のコストダウンを図ることができる。
【００２２】
また、アイジョイント口金具のシール面側にボルト挿通孔と同心の環状段部を設け、前記環状段部に保護キャップの嵌合用環部を嵌入する構成とした場合には、環状段部に保護キャップの嵌合用環部が緊締されるので一層気密性を向上させることができる。
【００２３】
また、アイジョイント口金具のボルト挿通孔の内周面をストレートに形成し、前記ストレートなボルト挿通孔に保護キャップの嵌合用環部を嵌入する構成とした場合には、安価で生産性の良いアイジョイント口金具を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る保護キャップの平面図である。
【図２】同じく一部を切り欠いた斜視図である。
【図３】この発明に係る保護キャップとアイジョント口金具の装着前の状態を示す要部断面図である。
【図４】この発明に係る保護キャップとアイジョント口金具の装着前の状態を示す要部断面図である。
【図５】対象装置への取り付け状態を示す要部断面図である。
【図６】ゴムホースを固着してなる従来のアイジョント口金具を示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
２０：保護キャップ
２１：嵌合用環部
２２：環状フランジ部
【図１】
2005009503.tif 000003
【図２】
2005009503.tif 000004
【図３】
2005009503.tif 000005
【図４】
2005009503.tif 000006
【図５】
2005009503.tif 000007
【図６】
2005009503.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年6月17日(2003.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】アイジョイント口金具のシール面を保護するための保護キャップであって、嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設けてなり、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成したことを特徴とするアイジョイント口金具用保護キャップ。
【請求項２】環状フランジ部の外径が、アイジョイント口金具のシール面の外径とほぼ同じ大きさであることを特徴とする請求項１に記載のアイジョイント口金具用保護キャップ。
【請求項３】耐熱性樹脂材料または柔軟性のある金属材料で成型したことを特徴とする請求項１又は２に記載のアイジョイント口金具用保護キャップ
【請求項４】保護キャップは、嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設けてなり、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成し、アイジョイント口金具のシール面側にボルト挿通孔と同心の環状段部を設け、前記環状段部に保護キャップの嵌合用環部を嵌入してなることを特徴とする保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具。
【請求項５】保護キャップは、嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設けてなり、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成し、アイジョイント口金具のボルト挿通孔の内周面をストレートに形成し、前記ストレートなボルト挿通孔に保護キャップの嵌合用環部を嵌入してなることを特徴とする保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、アイジョイント口金具用保護キャップと該保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具に係り、詳しくは保護キャップを装着したままで対象装置に取り付けられるようにした保護キャップと該保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車に使用されるブレーキホース、パワーステアリングホース、オイルクーラーホース等あるいは各種産業機器に使用される圧力ホースには、先端にアイジョイント口金具が接続され、このアイジョイント口金具を介して対象装置に取り付けられる。アイジョイント口金具は、円環部とホースを接続する管部とを一体に形成したものであって、前記円環部にアイボルトを挿通し、対象装置にアイボルトのネジ部を螺合することによって一体に接続される。
【０００３】
前記アイジョイント口金具の一例を示せば、図６に示すように、ほぼ部分球状に形成された球状部１１の中央部にボルト挿通孔１２を設け、前記ボルト挿通孔１２の両端面は互いに平行なシール面１４とされている。前記球状部１１の側部には、管部１３を介してゴムホース１５を固着するスリーブ１６が設けられている。スリーブ１６内には前記ゴムホース１５に挿入されるニップル１７が設けられており、管部１３には、前記ニップル１７とボルト挿通孔１２を連通させる流体通路１８が穿設されている。
【０００４】
このようなアイジョイント口金具を取り付けるには、相手の対象装置の平滑な表面とアイボルトの頭部間にそれぞれパッキンを配設して流体密に緊締される。従って、球状部１１のシール面１４はホースメーカーから出荷され装置に取り付けられるまでの間傷が付かないように保護されていなければならない。そのために、アイジョイント口金具の球状部１１には、保護キャップを装着して移送、保管される。このような、保護キャップを用いたアイジョイント口金具付きホースに、例えば、特許第２５８３４６３号公報及び特許第３３６８７６６号公報記載のものが知られている。
【０００５】
【特許文献】
特許第２５８３４６３号公報及び特許第３３６８７６６号公報
【０００６】
上記公報記載の従来例は、いずれも一対の保護キャップは連結体により連結されている。また、特許第２５８３４６３号公報記載の保護キャップは、ボルト挿通孔を閉じる円板部の内側面に円弧状の突状を形成してなり、特許第３３６８７６６号公報記載の保護キャップは、一対の蓋体の内側面にボルト挿通孔に挿入される位置決め凸部が設けられており、前記位置決め凸部を互いにワンタッチで連結されるように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例の保護キャップは、アイジョイント口金具を対象装置に取り付ける際には、ボルト挿通孔を塞いでいることから他のパッキン材と取り換えなければならない。また、一般に金具付きゴムホースは、出荷前に気密試験が行われる。即ち、気密試験装置の相手部材と締め付け部材間に挟持し、内部に流体圧又は気体圧を加えることによって漏れが生じるか否かを試験することが行われる。
【０００８】
このような、気密試験を行う際にも、従来例の保護キャップは取り換えなければならなかった。対象装置への取り付けの際や気密試験の際のパッキンへの取り替えは、手間がかかると共に、保護キャップとパッキン部材とを別途成型しなければならないので無駄が多い。そのために、全体としてのコストアップになるばかりでなく、管理も複雑になっていた。
【０００９】
この発明は、かかる現況に鑑みてなされたもので、アイジョイント口金具の球状部のシール面に装着することによってシール面を保護しつつ、そのまま取り換えることなく対象装置に取り付ける際や、気密試験を行う際にはパッキンとして使用することができるアイジョイント口金具用保護キャップを提供することを目的とする。また、パッキン材としても使用可能な保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明に係るアイジョイント口金具用保護キャップは、アイジョイント口金具のシール面を保護するための保護キャップであって、嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設けてなり、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成したことを特徴とする。前記環状フランジ部の外径は、アイジョイント口金具のシール面の外径とほぼ同じ大きさであることが好ましい。また、保護キャップは、耐熱性樹脂材料または銅のような比較的柔軟性のある金属材料で成型することが好ましい。このように、この発明に係る保護キャップは、単純な形状とすることによって、大量にしかも安価に生産することが可能であり、対象装置に取り付ける際には、装着したままパッキン材としても使用することができる。
【００１１】
保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具は、保護キャップを嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設け、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成し、一方、アイジョイント口金具のシール面側にボルト挿通孔と同心の環状段部を設け、前記環状段部に保護キャップの嵌合用環部を嵌入する構成とすることができる。このように、環状段部に保護キャップの嵌合用環部を嵌入することによって、一層気密性を向上させることができる。
【００１２】
また、他の保護キャップを装着してなるアイジョイント口金具は、保護キャップを嵌合用環部の一端外周面に環状フランジ部を設け、前記嵌合用環部の内径は、挿入するアイボルトの外径とほぼ同じ大きさか、それよりも僅かに大きく形成し、一方、アイジョイント口金具のボルト挿通孔の内周面をストレートに形成し、前記ストレートなボルト挿通孔に保護キャップの嵌合用環部を嵌入する構成とすることができる。このようにストレートな内周面のボルト挿通孔とすることによって、安価で生産性の良いアイジョイント口金具を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明を図示する実施形態について詳細に説明する。この発明に係るアイジョイント口金具用保護キャップは、図１及び図２に示すように構成される。保護キャップ２０は、嵌合用環部２１の外周面の一端に環状フランジ部２２を設けなり、環状フランジ部２２は、嵌合用環部２１の外周面に対して直角方向に形成されている。使用する際には、前記嵌合用環部２１がアイジョイント口金具のボルト挿通孔に嵌入され、環状フランジ部２２がシール面に当接する。
【００１４】
嵌合用環部２１の内径ｒは、挿入するアイボルトの外径と同じか、僅かに大きく形成されており、環状フランジ部２２の外径Ｒは、アイジョイント口金具の円環部のシール面の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。嵌合用環部２１の外径はボルト挿通孔１２の大きさに合わせ、嵌合用環部２１の内径ｒは挿入するアイボルトの外径に合わせるのが好ましい。環状フランジ部２２の外径Ｒをシール面の外径とほぼ同じ大きさとすることによって、保護キャップ２０が何かに引っかかって脱落する危険が少なくなる。
【００１５】
保護キャップ２０は、アイジョイント口金具のシール面を保護するキャップとして使用すると共に、対象装置に取り付ける際のパッキンとしても使用するものであるから、流体によって侵されない耐熱性の良い樹脂材料や銅などのように比較的柔軟性のある金属材料で成型することが好ましい。
【００１６】
次に、上記構成の保護キャップ２０を装着するアイジョイント口金具の構成について説明する。図３及び図４は、好ましい実施形態を示す要部断面図である。アイジョイント口金具の構成のうち従来と同一の構成については同一の符号を付してその説明は省略する。
【００１７】
図３に示すアイジョイント口金具１０ａは、対向するシール面１４にボルト挿通孔１２と同心の環状段部２５を設けてなる。環状段部２５は、保護キャップ２０の嵌合用環部２１の環状フランジ部２２から突出している部分が嵌入される大きさに形成されている。このように、環状段部２５に嵌合用環部２１を嵌入することによって、アイボルトを挿通して締め付けた際に嵌合用環部２１は、軸方向はもちろん軸方向と直角方向も規制されることになるから、気密性が一層向上することになる。
【００１８】
図４に示すアイジョイント口金具１０ｂは、ボルト挿通孔１２ａの内周面をストレートに形成したものである。保護キャップ２０の嵌合用環部２１が前記ストレートなボルト挿通孔１２ａに嵌入し、嵌合用環部２１の肉厚によってアイボルトの外周面に隙間を形成するようにしたものである（図５参照）。
【００１９】
アイボルトには、頭部近辺において水平に貫通する貫通孔と、軸芯方向の軸穴とが設けられており、貫通孔と軸穴とは連通している。前記貫通孔がアイジョイント口金具１０ｂの首部の流体通路と連通させるために、図６に示すように、ボルト挿通孔１２の中間部は内径が大きく形成されており、アイボルトの外周面との間に隙間が形成されるようになっている。
【００２０】
図４に示す実施形態では、嵌合用環部２１によって連通させるための隙間を形成するものであるから、従来のように、ボルト挿通孔の中間部をシール面側よりも大径に形成する必要はなく、ストレートに形成することができる。従って、ボルト挿通孔の加工が容易となり、アイジョイント口金具のコストダウンを図ることができる。
【００２１】
【発明の効果】
上記説明から明らかなように、この発明に係る保護キャップは、簡単な形状であるから、安価に量産することができる。また、装着したまま気密試験や対象装置への取り付けが可能であるから、シール面が損傷を受けることがないと共に、パッキンを兼ねることからパッキンを取り換える手間やその分のコストダウンを図ることができる。
【００２２】
また、アイジョイント口金具のシール面側にボルト挿通孔と同心の環状段部を設け、前記環状段部に保護キャップの嵌合用環部を嵌入する構成とした場合には、環状段部に保護キャップの嵌合用環部が緊締されるので一層気密性を向上させることができる。
【００２３】
また、アイジョイント口金具のボルト挿通孔の内周面をストレートに形成し、前記ストレートなボルト挿通孔に保護キャップの嵌合用環部を嵌入する構成とした場合には、安価で生産性の良いアイジョイント口金具を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る保護キャップの平面図である。
【図２】同じく一部を切り欠いた斜視図である。
【図３】この発明に係る保護キャップとアイジョイント口金具の装着前の状態を示す要部断面図である。
【図４】この発明に係る保護キャップとアイジョイント口金具の装着前の状態を示す要部断面図である。
【図５】対象装置への取り付け状態を示す要部断面図である。
【図６】ゴムホースを固着してなる従来のアイジョイント口金具を示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
２０：保護キャップ
２１：嵌合用環部
２２：環状フランジ部