(57)【要約】  【課題】  金型の超音波洗浄を併用した電解洗浄装置に用いる電解洗浄液を改質する。  【解決手段】  電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗浄物である金型を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電して上記金型の電解洗浄を行う金型洗浄装置で用いる電解洗浄液であって、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ＥＤＴＡのアルカリ塩あるいは／およびグルコン酸ナトリウムを含むアルカリ溶液からなり、上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）のアルカリ塩としては、ＥＤＴＡのカルボン酸基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で置換されたＥＤＴＡ２ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩を用いている。  【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗浄物である金型を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電して上記金型の電解洗浄を行う金型洗浄装置で用いる電解洗浄液であって、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ＥＤＴＡのアルカリ塩あるいは／およびグルコン酸ナトリウムを含むアルカリ溶液からなり、
上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）のアルカリ塩としては、ＥＤＴＡのカルボン酸基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で置換されたＥＤＴＡ２ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩を用いている金型洗浄用の電解洗浄液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は合成樹脂成形金型等の金型洗浄用の電解洗浄液に関し、詳しくは、金型の樹脂成形面等に付着する樹脂カスやガス焼け等の付着物を短時間で確実に除去することが出来るようにした金型洗浄装置に用いられ金型洗浄用の電解洗浄液に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂用金型は、樹脂製品の成形量に伴ってその内面に樹脂カスや、ガスによる焼け跡等の付着物が付着し、これらの付着物は、後に樹脂成形する製品の離型を悪くして、成形不良につながる等の不都合が生じる。よって、成形用金型は定期的に取り外して洗浄し、上記付着物を除去しなければならない。
【０００３】
従来、この種の成形金型用の洗浄装置として、本出願人は特開平７−２１４５７０号において図１１および図１２に示す洗浄装置を提供している。この洗浄装置は電解洗浄と超音波洗浄とを併用して金型の洗浄を短時間で効率良く行うことができる利点を有するものである。図１１および図１２中において、１は洗浄槽、２は洗浄槽内に着脱自在に挿入する金属製の金型保持カゴ、３は洗浄槽内に吊り下げるプラス側電極であり、マイナス極側となる上記金型保持カゴ２内に保持された金型５との間に電流を流すと共に、洗浄槽１の底面に取り付けた超音波振動子４により洗浄槽内の電解洗浄液を超音波振動を発生させ、よって、電解洗浄と超音波洗浄とを併用して、金型５の洗浄を行っている。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２１４５７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した金型洗浄装置は電解洗浄と超音波洗浄とを併用しているため、極めて効率良く短時間で金型の付着物を除去でき、洗浄効果が優れた利点を有するものであるが、さらに、使用する洗浄液に改良の余地がある。
【０００６】
即ち、洗浄槽の中から外へ金型やカゴを出し入れする度に、金型やカゴの周囲に付着した洗浄液がプラス極側およびマイナス極側のコードやターミナルなどの露出した部分に滴り、滴った部分から洗浄液が浸透して腐食を発生させ、通電性に悪影響を与える問題があった。特に、電解洗浄液の表面張力が３４Ｄｙｎで、水は７３Ｄｙｎであるため、水の２倍の浸透力があり、腐食が発生しやすい。
【０００７】
本発明は上記した問題に鑑みてなされたもので、金型洗浄装置に好適に用いられ、導電回路への腐食発生の問題等をなくすことができる電解洗浄液を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は、電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗浄物である金型を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電して上記金型の電解洗浄を行う金型洗浄装置で用いる電解洗浄液であって、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ＥＤＴＡのアルカリ塩あるいは／およびグルコン酸ナトリウムを含むアルカリ溶液からなり、
上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）のアルカリ塩としては、ＥＤＴＡのカルボン酸基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で置換されたＥＤＴＡ２ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩を用いている金型洗浄用の電解洗浄液を提供している。
【０００９】
前記電解洗浄液を用いる金型洗浄装置は、電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗浄物である金型を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電して上記合成樹脂成形用金型の電解洗浄を行う装置であって、
電源側から、上記電極材、電解洗浄液、金属製カゴへと通電する回路中に、出力電圧および電流の設定部と、該回路を流れる電流検出部と、該検出部からの検出値に基づいて設定された電流に自己保持する制御回路と、上記設定値以上の電流が流れると通電を遮断する回路を備えていること金型洗浄装置が好ましい。
【００１０】
上記のように設定値以上の電流をが流れると通電を遮断する回路を設けておくと、電極材と金型とが接触してショートが発生し、過電流が流れた場合、あるいは、カゴ内で金型が倒れて電極材と急接近して電流値が設定値以上になった場合には、自動的に通電が遮断されるため、金型あるいは／および電極材の接触した箇所に損傷が生じるのを防止できる。
【００１１】
上記出力電圧および電流を、手動式、自動式、あるいは自動／自動切替式で選択して設定可としている。このように洗浄する金型の量、および付着物の厚さ等に応じて電圧（電流）を調整し、最適な電流量として洗浄効果を高めることができる。なお、最大電流量は予め設定されている。
【００１２】
また、上記回路中を流れる電流が所定変化率よりも急激に変化した場合に通電を遮断する回路を設け、上記電極材が上記金属製カゴあるいは樹脂成形用金型と接触あるいは急接近した場合に通電を遮断する構成としてもよい。該構成とすると、電極材と金型あるいはカゴが接触する寸前、あるいは接触した時に急激に電流量が増加するため、これを検出して通電を遮断できる。
【００１３】
また、前記金型洗浄装置は、電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗浄物である合成樹脂成形用金型等の金型を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電して上記合成樹脂成形用金型の電解洗浄を行う装置において、
上記洗浄槽の上面開口周縁に絶縁ベースを取り付け、該絶縁ベース上にプラス側とマイナス側の金属製給電板を固定し、該マイナス側の金属製給電板と導通接触させて上記金属製カゴを洗浄槽に着脱自在に取り付けると共に、上記プラス側の金属製給電板に電極材の通電支持棒の両端を導通接触させて着脱自在に軸架し、かつ、
上記各金属製給電板を、ワイヤハーネスを用いずに、上記洗浄槽の外面に沿って配置するブスバーを介して電源器と接続していることを特徴とする金型洗浄装置が好ましい。
【００１４】
上記金属製給電板に、金属製カゴおよび電極材の通電支持棒を位置決め保持手段を設けている。該金属製給電板はステンレス、チタン、真鍮、リン青銅等からなり、留め具で上記絶縁ベースに固定すると共に、該給電板に通した通電ボルトを絶縁ベース内を貫通させ、その下端を導電性金属板からなるブスバーと接続し、該ブスバーを電源側へと配索している。上記金属製給電板には位置決め突起を設け、該突起に当接してカゴの支持腕および導通支持棒を載置することにより位置決め保持している。さらに、バネ板等を取り付けて、金属製給電板上に位置決めしたカゴの支持腕および導通支持棒を固定している。このように、洗浄槽上面の金属製給電板上にカゴの支持腕および導通支持棒を略ワンタッチで位置決め固定することができる。
【００１５】
上記洗浄槽をフレームに搭載し、該フレームに外カバーを取り付け、該外カバーにより密閉した部分に上記ブスバーを収容配置し、上記給電板から電源器までの導電材を外部に露出させないようにしている。このように、ブスバーを密閉空間に配置すると、洗浄液がブスバーにかからず、洗浄液により導電材が腐食するのを防止できる。
【００１６】
上記外カバーにコード引掛用フックを設けている。該フックに、本洗浄装置と建屋の電源とを接続するコード等を引っ掛けておくと、コード類の収容、管理が容易になる。
【００１７】
洗浄時間、電圧・電流設定用等の操作器、および表示器を設けたボックス部を外カバーに露出させて設け、該ボックス部を透明カバーで閉鎖すると共に、該透明カバーを開閉可としている。このように操作器、表示器を取り付けたボックス部に透明カバーを取り付けると、洗浄液がかからないようにすることができる。
【００１８】
洗浄作業終了時および非常停止時に作動するブザーと共に、点灯式ライト、点滅式ライトあるいは／および回転式ライトを設けることが好ましい。このライトは、洗浄装置の上面等の作業員の目につきやすい箇所に取り付けることが好ましい。
騒がしい工場の中では、作業終了のブザーが聞こえない場合がある。よって、作業終了時および非常停止時には目につきやすい点灯したままのライト、ライトが点滅するもの、あるいは点灯ライトが回転を併用することが好ましい。
【００１９】
上記電極材を収容保持するボックスを上記洗浄槽の外部に付設していることが好ましい。すなわち、洗浄後に金型を保持カゴと共に洗浄槽から取り出す場合、先に電極材を洗浄槽から取り出しているために、該電極材を仮置きする箇所を必要となる。よって、収容ボックスを設けておくと使い勝手がよくなる。
【００２０】
上記洗浄槽内の電解洗浄液に超音波振動を発生させる振動子を設けていることが好ましい。即ち、洗浄槽内での金型の洗浄は電解洗浄のみでも効果があるが、さらに超音波振動による洗浄を組み合わせると、洗浄力を強めることができる。
【００２１】
上記したように、本発明の洗浄槽内に収容する電解洗浄液は、水酸化ナトリウムあるいは／および水酸化カリウム、ＥＤＴＡのアルカリ塩、グルコン酸ナトリウムを含むアルカリ溶液からなり、該電解洗浄液を循環あるいは洗浄層内に貯留している。上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）のアルカリ塩としては、ＥＤＴＡのカルボン酸基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で置換された化合物であり、具体的には、ＥＤＴＡ２ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩である。
【００２２】
より詳しくは、本発明に係わる電解洗浄液を用いる洗浄装置は、上記した各電気機構（給電機構）と、
洗浄槽内の電解洗浄液を振動させる上記超音波振動子と、
内部に被洗浄物となる金型を収容し、該金型と共に上記洗浄槽内に挿脱自在に装着して上記電解洗浄液に浸漬されるメッシュ状の金属製のカゴと、
上記電解洗浄液内に挿脱自在に浸漬する電極と、
上記電極に陽極(＋)を供給すると共に上記カゴを介して金型に陰極(−)を供給する給電機構と、
洗浄水を洗浄槽の底面から排出してポンプで洗浄槽の上面へと戻す循環配管と、
洗浄槽の上面を作業時に閉鎖するカバー、作業停止時に閉鎖する蓋と、
上記電解洗浄液を所要温度に制御する機構と
を備えていることが好ましい。さらに、上記循環配管には、ポンプの上流側に、内部にろ布を備えた浄化タンクを介在させ、排出した電解洗浄液を洗浄して上記循環用ポンプにより、洗浄槽内に供給することが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
上述したように、本発明に係る電解洗浄方式の金型洗浄装置に用いる電解洗浄液によれば、金型に付着する樹脂カス等を確実に除去洗浄でき、かつ、導電材に洗浄液がかかって腐食が発生するのを防止できる。
かつ、該電解洗浄液を用いる金型洗浄装置において、電解洗浄液を介して電極材と金型とを通電する回路中に電流検出器を介設し、金型（金型保持カゴ）と電極材が接触あるいは急接近した時に自動的に通電を遮断できるため、接触してショートした場合に発生する金型および電極材の損傷を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明を図面に示す実施形態を参照して詳細に説明する。
図１乃至図１０は本発明の電解洗浄液を用いる金型洗浄装置の実施形態を示し、該洗浄装置は超音波方式と電解方式の洗浄方法を併用して、金型５に付着した樹脂等の付着物を短時間で確実に除去するようにしている。
【００２５】
洗浄装置は、キャスター付のフレーム１０の上部仕切板１０ａ上の一側部に洗浄槽１１を固定しており、他側部に電源器１２、制御器１３、循環ポンプ１４、電解用変換器１７等の所要の駆動装置を搭載し、かつ、下部仕切板１０ｂ上に浄化タンク１６、超音波発生器９０などを搭載して、フレーム１０の外周面を外カバー１８で閉鎖している。
【００２６】
上記洗浄槽１１は上面開口のボックス形状で、その外周面の略全面に沿ってシリコンゴムヒータからなる面状ヒータ１５を取り付け、該面状ヒータ１５を上記制御器１３を介して電源器１２に接続し、所要時にオンして洗浄槽１１を介して内部に収容する電解洗浄液２０を６０℃に加熱するようにしている。
【００２７】
上記電解洗浄液２０は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ＥＤＴＡのアルカリ塩あるいは／およびグルコン酸ナトリウムを含むアルカリ溶液からなり、上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸）のアルカリ塩としては、ＥＤＴＡのカルボン酸基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で置換されたＥＤＴＡ２ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩を用いているアルカリ溶液からなる。
該電解洗浄液２０は洗浄槽１１内に、被洗浄物である金型５の量に応じて所要レベルまで収容しており、所要時に洗浄槽１１の底壁１１ａに設けた取出口１１ｂより循環管３０に排出し、濾布を備えた浄化タンク１６内に導いて濾過した後、図２に示すように、循環ポンプ１４で吸い上げて、洗浄槽１１の底面より洗浄槽１１内に循環させている。なお、循環ピンプ１４で吸い上げた後、洗浄槽１１の開口上面側から投入して循環させるようにしてもよく、かつ、上記濾布を備えた浄化タンク１６は循環ポンプ１４の下流側に配置してもよい。さらに、電解洗浄液の量は、洗浄槽１１にゲージ（図示せず）を取り付けて制御しても良いし、洗浄槽１１の内周面にマーキングを施して制御しても良い。
【００２８】
上記循環管３０には温度センサー１９を取り付けて、電解洗浄液２０の温度を常時検出し、該検出値を上記制御器１３に入力し、検出値が上限設定値（本実施形態では７０℃に達すると、上記面状ヒータ１５への通電をオフしている。また、検出値が下限設定値（本実施形態では５０℃）に達すると、面状ヒータ１５への通電をオンしている。さらに、制御器１３にはタイマー（図示せず）を設置して、始業前から作動させて、始業時には電解洗浄液２０の温度が５０℃〜７０℃の範囲で約６０℃になっているようにしている。なお、電解洗浄液の温度は上記範囲に限定されず、３０℃〜７０℃の範囲であれば好適に使用できる。
【００２９】
上記洗浄槽１１はステンレス製で、その上面開口を囲む外周フランジ部の上面にジュラコンからなる絶縁ベース２１を取り付けている。該洗浄槽１１の内部には金属製の金型保持カゴ２２を、その支持腕２２ａを上記絶縁ベース２１に吊り下げて着脱自在に吊り下げるようにしており、かつ、洗浄槽１１内で、洗浄槽１１の底面、内周面にカゴ２２が接触しないようにしている。該金型保持カゴ２２はパンチングメタルからなる底部２２ｂより上記支持腕２２ａを突設し、該支持腕２２ａに設けた上部屈折部２２ｃを絶縁ベース２１上に載置して取り付けている。
【００３０】
上記絶縁ベース２１の対向する２辺上にステンレスあるいはチタン製のマイナス側給電板２３を固定し、金型保持カゴ２２の支持腕２２ａの一部を位置決め載置している。即ち、各給電板２３に一対のバネで付勢した押さえ板２３ａを設け、支持腕２２ａを押さえ板２３ａで押さえることにより所定位置に固定している。
【００３１】
なお、金型保持カゴ２２の支持腕２２ａは洗浄槽１１の内面と接触して通電しないように絶縁被覆を施しており、上記給電板２３との接触部分のみ絶縁被覆を設けていない。
【００３２】
上記給電板２３は図８に示すように、絶縁ベース２１内を貫通する長尺な通電ボルト２４で絶縁ベース２１に固定し、通電ボルト２４の下端をナット６３でブスバー２５に連結し、該ブスバー２５を電解用変換器１７のマイナス側電極に接続している。上記通電ボルト２４はジュラコンパイプ８５に通して絶縁と防水を図っており、また、ブスバー２５は耐熱性および絶縁性を有するチューブ２６で外装している。
【００３３】
同様に、上記絶縁ベース２１の他の対向する２辺上に、同様の給電板２７を取り付けて、前記マイナス側給電板２３と同様に、通電ボルト、ブスバー、電解用交換気１７のプラス側電極と接続している。この給電板２７上には、図５および、図９に示すように、洗浄槽１１の中央部に着脱自在に軸架する通電支持棒２８の両端を押さえ板２７ａにより押さえて位置決め固定する。
【００３４】
上記のように金型保持カゴ２２および電極材２９と接続する通電ボルト、ブスバー等の導電材は洗浄槽１１の外面に沿って取付られ、外カバー１８でカバーした密閉空間に位置させているため、洗浄液がかかることがない。
【００３５】
上記通電支持棒２８には、長さ方向に一定間隔をあけて取付穴２８ａを設け、これら取付穴２８ａに、上部縦軸２９ａの下端を横方向に２又に分岐させ、これら分岐部２９ｂの先端を下向きに屈曲させ、その下端に円形の電極板２９ｃを揺動可能に取り付けた電極材２９を上下長さ調整可能に取り付け、通電支持棒２８に間隔をあけて並列に吊り下げた電極板２９ｃが金型および保持カゴ２２と接触しないようにしている。即ち、上部縦軸２９ａの外周面にネジを形成しておき、該上部縦軸２９ａを取付穴２８ａに挿入し、該上部縦軸２９ａに蝶螺子３４を締め付けて通電支持棒２８に取り付けることにより、螺子締め位置を変えて、円形電極板２９ｃの高さを調節している。
【００３６】
上記導電棒２８、電極材２９の上部縦軸２９ａ、分岐軸２９ｂは鉄、ステンレス、チタン等により形成し、円形の電極板２９ｃは鉄、ステンレス、チタンあるいはグラファイト(１００％の炭素を１５００℃で焼結したもの)で形成している。また、電極板２９ｃの下面以外は表面を絶縁処理しているが、給電板２７と接触させる導電棒２８の両端は露出させて電気接続がなされるようにしている。
【００３７】
上記電解用変換器１７は交流の電源器１２と接続し、電流を交流から直流に変換して電解洗浄用の上記電極と金型保持カゴ２２に電流を供給している。なお、電源器１２と電解用変換器１７とは一体として構成したものを用いてもよい。上記のように、電極材２９を電解用変換器１７のプラス側、上記金型保持カゴ２２をマイナス側に接続していることにより、電解洗浄液２０を介して通電させて電解方式の洗浄を行うようにしている。
【００３８】
上記電源側から、上記電極材、電解洗浄液、金属製カゴへと通電する回路中には、図１０に示すように出力電圧および電流の手動設定部７０と、機種に応じてメーカーサイドで設定する最大電流設定部７１、自動／手動設定切り替えスイッチ７２を設けている。さらに、上記電源器１２および制御器１３内には、図１０に示すように、コンピュータ（ＣＰＵ）７３と接続する電源回路７４、タイミング制御回路７５、出力電圧／出力電流制御回路７６、電流値検出回路７７、電圧／接触検出回路７８、Ａ／Ｄコンバータ７９、入出力回路８０を設けている。なお、上記電流値検出回路と電圧値検出回路との検出値は切替表示器１４ｃで表示できるようにしている。
【００３９】
上記設定部７０と７１とは上記Ａ／Ｄコンバータ７９と接続し、また、上記切り替えスイッチ７２および自動表示ランプ８１は上記入出力回路８０と接続している。
【００４０】
また、洗浄槽１１の電極材２９と接続する給電板２７と電源とを接続する回路８２に電流検出器８３を介設し、該電流検出器８３を上記電流値検出回路７７と接続すると共に、金型保持カゴ２２と接続する給電板２３とアースとの間に通電をオン／オフする通電切替素子８４を介設し、該切替素子８４を上記出力電圧／出力電流制御回路７６と接続している。
【００４１】
洗浄する金型の量および付着物の量等に応じて、上記手動設定部７０で電圧（それに応じて電流）をユーザーが設定できるようにしており、この設定された電圧に対応する電流が常時流れる自己保持できるようにＣＰＵ７３で設定している。その結果、洗浄する量に応じて、最適の電流が流れ、洗浄能力を高めることができる。
【００４２】
さらに、上記手動設定した電圧に対応する最大電流量が流れたことを電流検出器８３で検出した場合、さらに、所定の緩やかな電流変化率を越える急激な変化を検出した場合には、上記通電切替素子８４を動作して通電を遮断するようにＣＰＵ７３で設定している。
【００４３】
よって、上記金型が倒れる等により電極材２９と急接近した場合および接触した場合には流れる電流量が設定値を越えるため、あるいは電流量が急激に変化するため、自動に通電が遮断される。その結果、接触した金型と電極材に損傷を発生させない。電流量が緩やかに変化した場合には、設定電流量となるように通電する電流量を自動調節している。
【００４４】
さらに、上記洗浄槽１１の底面には、超音波方式の洗浄を行うための超音波振動子９１を取り付け、該振動子９１を超音波発生器９０と接続し、洗浄槽１１内の電界洗浄液２０に超音波振動を発生させるようにしている。該超音波振動は２４ＫＨｚ〜４０ＫＨｚの範囲、または２４ＫＨｚと３０ＫＨｚとの周波数で交互に発振させている。
【００４５】
さらにまた、上記フレーム１０に取り付ける外カバー１８にはルバー４０を設け、密閉されたフレーム内部に熱が籠もらないようにして、洗浄槽１１や超音波振動子の異常加熱を防止している。さらに、外カバー１８には電線コードを引っかけるフック４２を設け、電源器１２と外部電源（図示せず）とを接続するワイヤー４３を引っかけるようにしている。
【００４６】
上記外カバー１８には操作盤および表示盤の取付用凹部４５を設け、該凹部に上記表示ランプ８１を含む表示器４１Ａおよび切替スイッチ７２、手動電圧設定部７０、作業時間タイマー等の操作器４１Ｂを設置しており、該表示用凹部４５を透明カバー４６で開閉自在としている。このように、透明カバー４６を取り付けると、洗浄液がかかることを防止でき、かつ、該透明カバー４６を開閉自在としているため、ユーザーは洗浄量に応じて洗浄装置の能力を適宜に設定することができる。
【００４７】
上記表示器４１Ａには、作業終了時および非常停止時に通電が停止した時に表示するランプを含むが、それ以外に回転式ランプ８０を洗浄装置のフレームの上面に設置している。上記回転式ランプ８０に代えて点滅式ランプあるいはライトがつきっぱなしの点灯式ライトを用いてもよい。このように、作業員が目につく位置に目立つランプを設置しておくと、作業の終了および非常停止を迅速に知らしめることができる。
【００４８】
さらにまた、外カバー１８には電極材２９の仮置き用のボックス４７を付設している。該ボックス４７は外カバー１８に着脱自在に取り付ける構成とし、必要時のみ取り付けるようにしてもよい。この設置ボックス４７には、洗浄槽１１に金型保持カゴ２２を挿入する場合および洗浄槽１１より取り出す場合に、電極材２９を洗浄槽１１から取り外しておく必要があり、この時に電極材２９を設置ボックス４７に仮置きしておく。
【００４９】
また、洗浄槽１１の上面開口外周の絶縁ベース２１には、作業時に、洗浄槽開口に向かってシュート状に収縮する形状の幅広の樋４８を着脱自在に取り付けている。さらに、洗浄槽１１の上面開口に取り付けるカバー４９を設けており、該カバーにガス排出管６０を接続している。該カバー４９を洗浄槽に被せると、作業時に発生するガスが拡散するのを防止できると共に、外部へ排出することができる。また、作業停止時に被せておくと、ゴミ等が洗浄槽１１内に落下するのを防ぐことができる。
【００５０】
上記構成からなる洗浄装置では、作業時に、まず、洗浄槽１１に電解洗浄液２０を投入し、ついで、洗浄槽１１の外周面に取り付けた面状ヒータ１５をオンして加熱し、洗浄槽１１内の電解洗浄液２０を約６０℃まで加熱する。その後、金型保持カゴ２２に洗浄する金型５を搭載して洗浄槽１１内に取り付け、金型保持カゴ２２を給電板２３と接触させてマイナス極側と接続させると共に、電極材２９も洗浄槽１１に取り付け、給電板２７と接触させてプラス極側と接続させる。
【００５１】
電解洗浄液が６０℃に達した後に、作業タイマーを作動させて、給電板２３、２７から金型保持カゴ２２と電極材２９とに通電し、電解洗浄液２０を通して、金型保持カゴ２２に保持された金型５の電解洗浄を行う。このとき、電解用変換器１７の電圧を調整し、１ｄｍ2当たり２〜７Ａｍｐで出力する直流電圧を設定している。同時に２４ＫＨｚと３０ＫＨｚの超音波振動を発生させる振動子を動作させる。
【００５２】
上記タイマーで設定した作業時間が経過すると、通電が自動停止され洗浄作業を終了する。金型５の付着物が完全に除去出来なかった場合には、再度、タイマー設定して洗浄作業を行う。該洗浄作業時に、電極材２９と金型５とが接触あるいは急接近した場合には、自動的に通電が遮断される。
【００５３】
電解方式と超音波方式の洗浄方法を併用した洗浄装置は、超音波方式の洗浄方法により、金型５の外部より樹脂カス等の付着物に振動を与えて付着物を浮き上がらせて電解洗浄液を侵入させ又は付着物を破壊すると共に、電解方式の洗浄方法により金属表面の内部より発生する水素ガスにより金型５から付着物を浮き上がらせ、付着物を金型５より剥離して除去する。かつ、其の際、電解洗浄液２０を約６０℃に加熱しているため、付着物をやわからくする等、強い洗浄力を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の電解洗浄液を用いる金型洗浄装置の第１実施形態を示す概略平面図である。
【図２】洗浄液の循環経路を示す概略図である。
【図３】図１の概略正面図である。
【図４】上記洗浄装置の使用時の斜視図である。
【図５】図１の洗浄装置の要部斜視図である。
【図６】図５の一部拡大斜視図である。
【図７】金型保持カゴの斜視図である。
【図８】給電機構を示す概略図である。
【図９】洗浄槽の上面に樋を取り付けた状態の斜視図である。
【図１０】上記洗浄装置の概略電気回路図である。
【図１１】従来例の斜視図である。
【図１２】上記従来例の要部断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
５  金型
１０  フレーム
１１  洗浄槽
１２  電源器  
１３  制御器
１５  面状ヒータ
２２  金型保持カゴ
２３、２７  給電板
２８  導通支持棒
２９  電極材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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