(57)【要約】【課題】本発明はパネルゾーンのコンクリート打設方法に関し、コンクリート打設用の型枠を簡易に作成できると共にコンクリートの漏れ出しを無くし、コンクリート打継面のコンクリート付着も高めることが課題である。【解決手段】柱にＰＣ梁を架け渡した後に、型枠用の竹櫛状仕切り板を前記ＰＣ梁の梁主筋にその直交する方向から差し込むことで一対の前記竹櫛状仕切り板を対向配置にするとともに、当該竹櫛状仕切り板の各止めプレート間に前記梁主筋が挿通した状態に配置させ、このパネルゾーン全体の型枠を完成させ、前記一対の竹櫛状仕切り板における型枠用壁面を目張り手段で目張りし、当該一対の竹櫛状仕切り板間に溶融した弾性材を流し込み、前記弾性材が硬化した後に前記一対の竹櫛状仕切り板のうちコンクリート先行打設側の竹櫛状仕切り板を撤去し、当該コンクリート先行打設側にコンクリートを打設し、当該コンクリート硬化後に残っているコンクリート後打ち側の竹櫛状仕切り板及び前記弾性材を撤去し、コンクリート後打ち側にコンクリートを打設することとしたパネルゾーンのコンクリート打設方法である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱にＰＣ梁を架け渡した後に、
型枠用の竹櫛状仕切り板を前記ＰＣ梁の梁主筋にその直交する方向から差し込むことで一対の前記竹櫛状仕切り板を対向配置にするとともに、当該竹櫛状仕切り板の各止めプレート間に前記梁主筋が挿通した状態に配置させ、
このパネルゾーン全体の型枠を完成させ、
前記一対の竹櫛状仕切り板における型枠用壁面を目張り手段で目張りし、
当該一対の竹櫛状仕切り板間に溶融した弾性材を流し込み、
前記弾性材が硬化した後に前記一対の竹櫛状仕切り板のうちコンクリート先行打設側の竹櫛状仕切り板を撤去し、
当該コンクリート先行打設側にコンクリートを打設し、
当該コンクリート硬化後に残っているコンクリート後打ち側の竹櫛状仕切り板及び前記弾性材を撤去し、
コンクリート後打ち側にコンクリートを打設すること、
を特徴とするパネルゾーンのコンクリート打設方法。
【請求項２】
弾性材は、シリコンゴムであること、
を特徴とする請求項１に記載のパネルゾーンのコンクリート打設方法。
【請求項３】
竹櫛状仕切り板は、梁主筋の長手方向と直交する方向において、基板を２分割してなり、前記併設された複数本の梁主筋の両側から差し込むこと、
を特徴とする請求項１に記載のパネルゾーンのコンクリート打設方法。
【請求項４】
竹櫛状仕切り板は、ＰＣ梁上に固定するためのアンカーが挿通される貫通孔を有した平板状の基板と、
前記基板に梁主筋の長手方向と平行にして竹櫛状に立設された平板状の止めプレートとから成ること、
を特徴とする仕切り板。
【請求項５】
止めプレートの高さは、パネルゾーンに打設されるコンクリートの厚さとほぼ同じであること、
を特徴とする請求項４に記載の仕切り板。
【請求項６】
止めプレートは、基板側に立設されＰＣ梁設置時に梁主筋に届かない高さの竹櫛状の本体プレートと、
該本体プレートの上部に設けられた嵌合孔に下部が嵌合して連結されるとパネルゾーンに打設されるコンクリートの厚さとほぼ同じ高さになる竹櫛状の上部プレートとから成ること、
を特徴とする請求項４に記載の仕切り板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱と梁との接合部におけるパネルゾーンのコンクリート打設方法と仕切り板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、高層構造物においては、工場にて予め形成するプレキャストコンクリート（以下、ＰＣという）の柱、梁による構成が多く、その接合部であるパネルゾーンでは、高強度コンクリートによるトッピングコンクリートが打設される。そのため、パネルゾーンではＰＣ梁の搬入・架設後にコンクリート打設のための型枠を形成する。
【０００３】
前記パネルゾーンの型枠は、例えば、木製の型枠や、梁等のハンチ部分を利用したりするものが知られている（特許文献１，２参照）。そのほか、ラス網を使用したり、エァフェンス等による仕切部材により型枠を構成させている。
【特許文献１】特開２００１−１９３１５０号公報
【特許文献２】特開平１１−２８０１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ラス網の仕切部材では高強度コンクリートのフロー値が高くなっているためコンクリートの主成分がラス網の網目から漏れ出てしまい、良質なコンクリートを形成できないという不都合がある。また、エアフェンスの仕切部材では、図６に示すように、梁主筋２ｂの直径が太くなっていて主筋同士の隙間ができてしまい、図中の斜線部ａを密に塞ぐことができないので、コンクリートが流出してしまうというという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るパネルゾーンのコンクリート打設方法は、柱にＰＣ梁を架け渡した後に、  型枠用の竹櫛状仕切り板を前記ＰＣ梁の梁主筋にその直交する方向から差し込むことで一対の前記竹櫛状仕切り板を対向配置にするとともに、当該竹櫛状仕切り板の各止めプレート間に前記梁主筋が挿通した状態に配置させ、このパネルゾーン全体の型枠を完成させ、前記一対の竹櫛状仕切り板における型枠用壁面を目張り手段で目張りし、当該一対の竹櫛状仕切り板間に溶融した弾性材を流し込み、前記弾性材が硬化した後に、前記一対の竹櫛状仕切り板のうちコンクリート先行打設側の竹櫛状仕切り板を撤去し、当該コンクリート先行打設側にコンクリートを打設し、当該コンクリート硬化後に残っているコンクリート後打ち側の竹櫛状仕切り板及び前記弾性材を撤去し、コンクリート後打ち側にコンクリートを打設することである。
【０００６】
前記弾性材は、シリコンゴムであること、；
更に、竹櫛状仕切り板は、梁主筋の長手方向と直交する方向において、基板を２分割してなり、前記併設された複数本の梁主筋の両側から差し込むこと、；
を含むものである。
【０００７】
本発明に係る仕切り板の要旨は、竹櫛状仕切り板は、ＰＣ梁上に固定するためのアンカーが挿通される貫通孔を有した平板状の基板と、前記基板に梁主筋の長手方向と平行にして竹櫛状に立設された平板状の止めプレートとから成ることである。
【０００８】
前記止めプレートの高さは、パネルゾーンに打設されるコンクリートの厚さとほぼ同じであること、；
前記止めプレートは、基板側に立設されＰＣ梁設置時に梁主筋に届かない高さの竹櫛状の本体プレートと、該本体プレートの上部に設けられた嵌合孔に下部が嵌合して連結されるとパネルゾーンに打設されるコンクリートの厚さとほぼ同じ高さになる竹櫛状の上部プレートとから成ること、；
を含むものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のパネルゾーンのコンクリート打設方法と仕切り板によれば、弾性材によって型枠が形成され、コンクリート打継部において任意の形状に対応できるようになり、打設コンクリートの漏れ出しが防止される。また、弾性材が先行打設されたコンクリートによって歪な形に変形し、後打ちのコンクリートとの打継ぎ面の付着強度が向上する。前記弾性材は耐薬品性，耐候性に優れており、接着性能が低いので後打ちの際に、剥がすのが容易である。仕切り板は転用が可能であり、コスト低減となる。
【００１０】
仕切り板は、例えば、可撓性の合成樹脂製（塩化ビニル樹脂等）で厚さ１ｍｍ程度にすることで、止めプレートの高さをパネルゾーンに打設されるコンクリートの厚さとほぼ同じにしても、差し込んだ際に梁主筋と当接する上部が撓んで変形して元に戻り、容易に設置することができる。
また、止めプレートを上下方向で２分割にすれば、梁主筋に差し込む作業が容易になり、作業性が向上し、分解もしやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係るパネルゾーンのコンクリート打設方法と、それに使用する仕切り板１を説明する。図１は、ＰＣ梁２の上に仕切り板１を設置した様子を示す正面図であり、図２はその平面図で、パネルゾーンにおけるコンクリート打継の範囲を示している。
【００１２】
このコンクリート打設方法においては、まず、図３（Ａ）に示すように、仕切り板１を形成する。該仕切り板１は、全体が合成樹脂製（例えば、塩化ビニル製）で一体に形成される物であり、ＰＣ梁２上に固定するための打込のアンカー２ａが挿通される貫通孔１ａを有した平板状の基板１ｂと、前記基板１ｂに梁主筋２ｂの長手方向と平行にして竹櫛状に立設された平板状の止めプレート１ｃとから成る。
【００１３】
前記止めプレートのうち、外側端に配置されるものは、強度向上のために略Ｌ字型に形成されている。他の多くの止めプレート１ｃは、厚さ１ｍｍ程度で可撓性を有するようになっている。
【００１４】
更に、この仕切り板１を対向配置にさせた際の、Ｌ字型止めプレート間の開口を塞ぐ側閉塞板４が用意されている。前記止めプレート１ｃの高さは、図１に示すように、パネルゾーンに打設されるコンクリート５の厚さ（天端５ａまでの高さ）とほぼ同じである。
【００１５】
前記竹櫛状仕切り板１は、使用に際しては、図３（Ａ）に示すように、前記ＰＣ梁２の梁主筋２ｂにその直交する方向から、止めプレート１ｃを側面から当接させて撓ませながら、差し込むものである。
また、竹櫛状仕切り板１は、梁主筋２ｂに対しその長手方向と直交する方向において、基板１ｂを２分割してなり、前記併設された複数本の梁主筋２ｂの左右の両側から差し込むようにするものである。
【００１６】
上記竹櫛状仕切り板１によるパネルゾーンのコンクリート打設方法について説明する。
まず、図１に示すように、ＰＣ柱３にＰＣ梁２を架け渡した後に、ＰＣ梁２上において、梁主筋２ｂをスターラップ２ｃに架設する。そして、ＰＣ梁２，２間にパネルゾーンを通して梁主筋２ｂを架設して配筋する。
【００１７】
型枠用の竹櫛状仕切り板１，１を前記ＰＣ梁２の梁主筋２ｂに、その梁主筋２ｂの長手方向に直交する方向において、図３（Ａ）に示すように、左右の両側からから差し込む。前記竹櫛状仕切り板１，１に対して、梁主筋２ｂの長手方向に沿った方向に、所要の間隔（例えば、２０ｍｍ〜３０ｍｍ）を置いて、竹櫛状仕切り板１，１を左右両側から竹櫛状仕切り板１を差し込んで、一対の竹櫛状仕切り板１，１を対向配置にする。
【００１８】
そして、一対の前記竹櫛状仕切り板１を対向配置にするとともに、当該竹櫛状仕切り板１の各止めプレート１ｃ間に、前記梁主筋２ｂが挿通した状態に配置させる。これらの竹櫛状仕切り板１における基板１ｂの貫通孔１ａに、ＰＣ梁２に予めインサートされた打込アンカー２ａを挿通させる。そして、ナットを前記アンカー２ａに締結して、竹櫛状仕切り板１をＰＣ梁２上に載置する。
【００１９】
前記一対の竹櫛状仕切り板１，１を、図２に示すように、ＰＣ梁２上のＡ部に設置する。更に、従来のコンクリート止め用の型枠６をスラブ型枠（ハーフＰＣ板等）８上に設けて、竹櫛状仕切り板１の側部と接続させる。これにより、このパネルゾーン全体の型枠（Ａ部と型枠６）を完成させる。なお、厳密には、前記竹櫛状仕切り板１，１には、弾性材による型枠がまだ完成していないので、コンクリート５が打設できるようになった時点で完成と言える。
【００２０】
前記一対の竹櫛状仕切り板１，１において、図３（Ｃ）に示すように、型枠用壁面７を目張り手段で目張りする。この型枠用壁面７は、竹櫛状仕切り板１，１の対向面において、梁主筋２ｂの長手方向に直交する方向に、複数の止めプレート１ｃ，１ｃ，…の端面の間に亘る型枠形成用の仮想の壁面である。
【００２１】
これに目張り手段としてのガムテープを張っていくものである。止めプレート１ｃの上下方向に亘って順次にガムテープを張っていくものであるが、梁主筋２ｂの部分では、そこを避けて張るので、その開いた空間部には、別のガムテープを張り付ける。
【００２２】
更に、前記竹櫛状仕切り板１，１の側方における開口部に前記側閉塞板４を設ける。これにより、一対の対向配置の竹櫛状仕切り板１，１において、前記型枠用壁面７に張ったガムテープによる対向壁面と、側閉塞板４，４の対向壁面と、基板１の上面とにより、所要間隙（２０ｍｍ〜３０ｍｍ）の凹状空間部９（図１参照）ができる。これを、４カ所の各Ａ部にて凹状空間部９を形成する。これが、図４（Ａ）に示す状態である。
【００２３】
次に、当該一対の竹櫛状仕切り板１，１間の前記凹状空間部９に溶融した弾性材１０であるシリコンゴムを流し込む。前記弾性材１０が硬化した後に、前記一対の竹櫛状仕切り板１，１のうちコンクリート先行打設側（パネルゾーン側）の竹櫛状仕切り板１及びガムテープを撤去する。また、同時に、側閉塞板４も撤去する。これが、図４（Ｂ）に示す状態である。前記４カ所の弾性材１０が、コンクリート５用の型枠となる。この弾性材１０と前記型枠６とを合わせて、パネルゾーンの型枠が完成する。
【００２４】
次に、コンクリート先行打設側、図２に示す型枠６とＡ部とに囲まれた内側に、高強度のコンクリート５を打設する。これが図４（Ｃ）に示す状態である。このコンクリート５に側圧により、前記弾性材１０の側壁面が歪な形になり、コンクリート打継面として凹凸の多い、付着強度の強い打継面となる。
【００２５】
そして、前記コンクリート５の硬化後に、残っているコンクリート後打ち側（図２に示す型枠６とＡ部とに囲まれた外側）の竹櫛状仕切り板１及び前記弾性材１０を撤去する。また、型枠６も撤去する。これにより、前記コンクリート５の側壁面がスラブコンクリート用の型枠となる。そして、コンクリート後打ち側に通常の強度の、スラブ用コンクリート１１を打設する。これが、図４（Ｄ）に示す状態である。
【００２６】
このようにして、本発明に係るパネルゾーンのコンクリート打設方法が施工されるのであるが、前記竹櫛状仕切り板１の他の実施例として、止めプレート１ｃが梁主筋２ｂに当接して撓むこと無く、無抵抗で差し込み、設置できる例である。
【００２７】
即ち、図５に示すように、竹櫛状仕切り板１の止めプレートが、基板１ｂ側に立設されＰＣ梁２設置時に梁主筋２ｂに届かない高さの竹櫛状の本体プレート１ｄと、該本体プレート１ｄの上部に設けられた嵌合孔１ｅに下部１ｆが嵌合して連結されるとパネルゾーンに打設されるコンクリート５の厚さとほぼ同じ高さになる竹櫛状の上部プレート１ｇとから成るようにする。
【００２８】
下側の本体プレート１ｄは、梁主筋２ｂに当接しないので、左右方向に２分割する必要もなく、基板１ｂはＰＣ梁２の幅に合わせて長くしてあり、また、横壁１ｈを設けて補強することで、型枠用壁面７の一部が形成されて、ここにガムテープを張る必要もなくなる。
【００２９】
前記上部プレート１ｇは、上から下に差し込むだけなので、当該上部プレート１ｇの上端を上部連結板１ｊで連結して補強できる。前記上部プレート１ｇ間の隙間には、弾性材１０の打設用の凹状空間部９を形成するためにガムテープを張る必要があるが、それでも前記実施例の場合よりは張り付け面積が少なくなるので、作業工数の低減となる。
【００３０】
この他の実施例によれば、併設された複数本の梁主筋２ｂの下に、前記本体プレート１ｄを無抵抗で左右方向から差し込むことができ、上から上部プレート１ｇを纏めて前記本体プレート１ｄに嵌合させることで、竹櫛状仕切り板１を配置することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明に係る竹櫛状仕切り板１は、コンクリート打設用の型枠として、例えば、途中に梁主筋のような障害物がある場合の型枠として、柱・梁接合部のパネルゾーンに限らず、あらゆる場合にも採用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るパネルゾーンのコンクリート打設方法における、仕切り板１を一対にして対向配置にした状態の説明図である。
【図２】同本発明のパネルゾーンのコンクリート打設方法における、竹櫛状仕切り板１と従来の型枠６とによる型枠全体の配置を示す平面図である。
【図３】竹櫛状仕切り板１の配置を示す斜視図（Ａ）、正面図（Ｂ）、平面図（Ｃ）である。
【図４】同本発明に係るコンクリート打設方法を説明する説明図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）である。
【図５】同竹櫛状仕切り板１の他の実施例に係る正面図（Ａ）と、一部拡大説明図（Ｂ）である。
【図６】従来例の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    竹櫛状仕切り板、      １ａ      貫通孔、        １ｂ        基板、
１ｃ  止めプレート、        １ｄ      本体プレート、  １ｅ        嵌合孔、
１ｆ  下部、                １ｇ      上部プレート、  １ｈ        横壁、
１ｊ  上部連結板、
２    ＰＣ梁、              ２ａ      アンカー、      ２ｂ        梁主筋、
３    ＰＣ柱、
４    側閉塞板、
５    コンクリート、        ５ａ      天端、
６    型枠、
７    型枠用壁面、
８    スラブ型枠、
９    凹状空間部、
１０  弾性材、
１１  スラブ用コンクリート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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