(57)【要約】【課題】  監視作業をすること無く防犯効果を得ることができる防犯砂利及び防犯砂利の製造方法を提供する。【解決手段】  ガラスを原材料として石形状の原形物質を形成し、該原形物質の外表面２に形成された突出する角を、角落とし工程ＳＧ８にて除去する。この防犯砂利１の平均粒径Ｒ１を、１３ｍｍから３０ｍｍの範囲内に設定する。また、防犯砂利１の内部に、多数の気泡を形成し、摺接時により大きな音を発生できるように構成する。防犯砂利１の外表面２に、着色料を塗布し、色の異なる防犯砂利１を複数種類用意する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
人工的に形成される石形状であって、突出した角が除去されて形成されるとともに、その平均粒径が５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に設定されたことを特徴とする防犯砂利。
【請求項２】
原材料を加工して石形状の原形物質を形成した後に、該原形物質に残存する突出した角を除去しつつ、その平均粒径を５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に整える角落とし工程を備えたことを特徴とする防犯砂利の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば庭に敷き詰めて使用する防犯砂利及び防犯砂利の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、泥棒などの侵入を未然に防止する方法としては、カメラを設置する方法が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような防犯方法にあっては、複数箇所にカメラを設置するとともに、カメラで取得した映像を監視しなければならず、苦労を要した。
【０００４】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、監視作業をすること無く防犯効果を得ることができる防犯砂利及び防犯砂利の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために本発明の防犯砂利にあっては、人工的に形成される石形状であって、突出した角が除去されて形成されるとともに、その平均粒径が５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に設定されている。
【０００６】
すなわち、この防犯砂利は、庭先や家の回りに敷き詰めて使用する。
【０００７】
そして、この敷き詰められた防犯砂利の上を侵入者が歩いた場合、隣接した防犯砂利同士が擦れることによって、音が発生する。すると、この音によって在宅者においては、誰かが侵入したことを知ることができる。また、侵入者にあっては、歩く度に発生する音によって侵入を断念させ、犯罪を未然に防止する効果が得られる。
【０００８】
一方、この防犯砂利は、その平均粒径が５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に設定されている。ここで、平均粒径を５０ｍｍを越える大きさに設定した場合には、隣接する防犯砂利間の隙間が大きくなり、雑草が生え易くなる。また、平均粒径を５ｍｍ未満に設定した場合には、砕けやすくなる。
【０００９】
このため、平均粒径を５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に設定することで、店頭販売時には、砕けにくく、使用時には、隙間から雑草が生えにくい防犯砂利を提供することができる。
【００１０】
そして、この防犯砂利は、人工的に石形状に形成した際の突出した角が除去されており、丸みを帯びている。これにより、角が突出した石形状の防犯砂利と比較して、砕け防止効果が得られる。
【００１１】
また、本発明の防犯砂利の製造方法にあっては、原材料を加工して石形状の原形物質を形成した後に、該原形物質に残存する突出した角を除去しつつ、その平均粒径を５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に整える角落とし工程を備えている。
【００１２】
すなわち、原材料を加工して石形状の原形物質を形成した後には、角落とし工程によって、前記原形物質に残存した突出する角が除去されるとともに、その平均粒径が５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に整えられる。
【００１３】
これにより、この製造方法で形成される防犯砂利にあっては、請求項１と同様の作用効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明の請求項１の防犯砂利及び請求項２の製造方法で形成された防犯砂利にあっては、庭先や家の回りに敷き詰めて使用するだけで、荷重を加えた際に発生する音を利用して、防犯効果を得ることができる。
【００１５】
このため、複数箇所に防犯カメラを設置する場合のように、カメラの映像を監視すること無く、防犯効果を得ることができる。したがって、監視作業が不要となるとともに、ランニングコストも不要となり、経済的である。
【００１６】
そして、この防犯砂利は、その平均粒径が５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に設定されている。これにより、店頭販売時には、砕けにくく、使用時には、隙間から雑草が生えにくい防犯砂利を提供することができる。
【００１７】
加えて、この防犯砂利は、人工的に石形状に形成した際の突出した角が除去されており、丸みを帯びている。これにより、角が突出した石形状の防犯砂利と比較して、砕け防止効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（第１の実施の形態）
【００１９】
以下、本発明の第１の実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる防犯砂利１及びその製造工程を示す図である。
【００２０】
この防犯砂利１は、ガラスを原材料として石形状に形成されており、外表面２に形成された突出する角は除去され、丸みを帯びている。また、この防犯砂利１は、その平均粒径Ｒ１が１３ｍｍから３０ｍｍの範囲内に設定されているが、この平均粒径Ｒ１は、５ｍｍから５０ｍｍの範囲内であれば良い。
【００２１】
また、前記防犯砂利１の内部には、多数の気泡が形成されており、摺接時により大きな音を発生できるように構成されている。そして、前記防犯砂利１の外表面２には、着色料が塗布されており、色の異なる防犯砂利１が複数種類が用意されている。これにより、異なる色の防犯砂利１を敷き詰めることによって、庭を装飾できるように構成されている。
【００２２】
この防犯砂利１を製造する際には、ガラス瓶やガラスの廃材を回収するとともに、これらのガラス瓶や廃材を小さく砕いてガラス小片とする（破砕前工程ＳＧ１）。このガラス小片を、破砕機で破砕して粒状化し（破砕工程ＳＧ２）、この粒状化された粒状ガラスを、連続式粉砕機（チューブミル）で粉砕して粉状にする（粉砕工程ＳＧ３）。
【００２３】
そして、この粉状に粉砕されてなる粉状ガラスを、振動ふるい機で篩いに掛け、ガラス瓶などに貼着されたラベル等を前記粉状ガラスから分離し（ふるい分け工程ＳＧ４）、この篩いに掛けられた粉状ガラスに、炭酸カルシウムなどの発泡剤を混合するとともに、攪拌することで、前記粉状ガラスに発泡剤が混合されてなる混合材を形成する（混合工程ＳＧ５）。
【００２４】
ここで、発泡剤として炭酸カルシウムを使用することによって、形成される防犯砂利１を硬くすることができる。これにより、運搬時や店頭陳列時において、当該防犯砂利１，・・・の不用意な砕けを防止することができる。
【００２５】
次に、この混合材を、ガラス粉体軽量化装置（ローラーハウスキルン型連続式焼成炉）へ投入して当該ガラス粉体軽量化装置内を通過させ、その通過経路に設けられた焼成炉内にて約９００度に加熱する（加熱工程ＳＧ６）。すると、粉状ガラスは溶融する一方、発泡剤が発泡することで、多数の気泡を含有した溶融物が形成される。この状態の溶融物をさらに搬送して前記焼成炉を通過させ、該焼成炉の下流にて常温近辺まで冷却する（冷却工程ＳＧ７）。
【００２６】
これにより、当該ガラス粉体軽量化装置からは、多数の気泡を有した石形状の原形物質が排出される。このガラス粉体軽量化装置へ投入される前記混合材の投入間隔及び投入量は、予め設定された値に管理されており、ほぼ同じ大きさの原形物質が得られるように構成されている。
【００２７】
そして、ほぼ同じ大きさに形成された原形物質は、形状が不揃いであるとともに、その外表面には、多数の突出した角が形成されている。このため、これらの原形物質を、円筒状のミルに収容して所定時間回転する（角落とし工程ＳＧ８）。これにより、ミルに収容された原形物質同士がぶつかり合って摺接することで、各原形物質に残存した突出した角が削り落とされる。このとき、前記ミルの回転時間及び回転速度は、摺接して削られる原形物質の平均粒径Ｒ１が１３ｍｍから３０ｍｍ（５ｍｍから５０ｍｍの範囲内であれば良い）となるように設定されており、この角落とし工程ＳＧ８終了後には、各原形物質の平均粒径Ｒ１が１３ｍｍから３０ｍｍの範囲内に整えるように構成されている。なお、前記平均粒径Ｒ１は、５ｍｍから５０ｍｍの範囲内であれば良い。
【００２８】
これにより形成された原形物質は、着色料に浸漬されて着色され（着色工程ＳＧ９）、前述の防犯砂利１が形成される。
【００２９】
なお、この着色工程ＳＧ９は、必ずしも設ける必要は無い。
【００３０】
以上の構成において、この防犯砂利１，・・・を使用する際には、庭先や家の回りに敷き詰めて使用する。
【００３１】
そして、この敷き詰められた防犯砂利１，・・・の上を侵入者が歩いた場合、隣接した防犯砂利１，１同士が擦れることによって、音が発生する。すると、この音によって在宅者においては、誰かが侵入したことを知ることができる。また、侵入者にあっては、歩く度に発生する音によって侵入を断念させ、犯罪を未然に防止する効果が得られる。
【００３２】
このように、防犯砂利１を庭先や家の回りに敷き詰めて使用するだけで、荷重を加えた際に発生する音を利用して、防犯効果を得ることができる。このため、複数箇所に防犯カメラを設置する場合のように、カメラの映像を監視すること無く、防犯効果を得ることができる。
【００３３】
したがって、監視作業が不要となるとともに、ランニングコストも不要となり、経済的である。
【００３４】
一方、この防犯砂利１，・・・は、その平均粒径Ｒ１が５ｍｍから５０ｍｍの範囲内である１３ｍｍから３０ｍｍに設定されている。ここで、平均粒径Ｒ１を５０ｍｍを越える大きさに設定した場合には、隣接する防犯砂利間の隙間が大きくなり、雑草が生え易くなる。また、平均粒径Ｒ１を５ｍｍ未満に設定した場合には、砕けやすくなる。
【００３５】
このため、平均粒径Ｒ１を５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に設定することで、店頭販売時には、砕けにくく、使用時には、隙間から雑草が生えにくい防犯砂利１，・・・を提供することができる。その中でも、前記平均粒径Ｒ１が１３ｍｍから３０ｍｍの範囲内にある本実施品では、さらに砕けにくく、隙間から雑草が生えにくい防犯砂利１，・・・となることが確認されている。
【００３６】
また、この防犯砂利１は、焼成後に石形状に形成された原形物質の外表面２に突出する角が角落とし工程ＳＧ８にて除去されており、丸みを帯びている。このため、角が突出した石形状の防犯砂利１と比較して、より高い砕け防止効果を得ることができる。
【００３７】
（第２の実施の形態）
【００３８】
以下、本発明の第２の実施の形態を図に従って説明する。図２は、本実施の形態にかかる防犯砂利１１及びその製造工程を示す図である。
【００３９】
この防犯砂利１１は、粘土を原材料として石形状に形成されており、外表面１２に形成された突出する角は除去され、丸みを帯びている。また、この防犯砂利１１は、その平均粒径Ｒ２が１０ｍｍから３０ｍｍの範囲内に設定されているが、この平均粒径Ｒ２は、５ｍｍから５０ｍｍの範囲内であれば良い。
【００４０】
そして、前記防犯砂利１１の外表面１２は、茶色に形成されているとともに、内部には、焼き物特有の巣によって多数の気泡が形成されている。これにより、摺接時には、より大きな音を発生できるように構成されている。
【００４１】
この防犯砂利１１を製造する際には、煉瓦の製造に適した粘土を一対のローラ間に供給し、両ローラで圧縮するとともに、この粘土を、一方のローラに設けられた穴を通過させることによって、穴形状に形成されたペレットを形成する（ペレット成形行程ＳＲ１）。そして、このペレットを、円筒状の焼結装置へ投入し、当該焼結装置を回転しながらバーナーの炎によって１０００〜１６００℃（好ましくは１３００℃）で１０〜２０分（好ましくは１５分）加熱して焼結し、石形状の原形物質を形成する（焼結工程ＳＲ２）。このとき、該原形物質には、茶色（煉瓦色）となるとともに、内部には、焼き物特有の巣によって多数の気泡が形成される。
【００４２】
この焼結工程ＳＲ２にて形成された前記原形物質は、形状が不揃いであるとともに、その外表面には、多数の突出した角が形成されている。このため、前記焼結工程ＳＲ２と同時に、円筒状の焼結装置を回転する（角落とし工程ＳＲ３）。すると、内部の原形物質同士がぶつかり合って摺接することで、各原形物質に残存した突出した角が削り落とされる。このとき、前記焼結装置の回転速度は、摺接して削られる原形物質の平均粒径Ｒ２が１０ｍｍから３０ｍｍ（５ｍｍから５０ｍｍの範囲内であれば良い）となるように設定されており、この角落とし工程ＳＲ３終了後には、各原形物質の平均粒径Ｒ２が１０ｍｍから３０ｍｍの範囲内に整えるように構成されている。なお、前記平均粒径Ｒ２は、５ｍｍから５０ｍｍの範囲内であれば良い。また、この角落とし工程ＳＲ３は、無くても良い。
【００４３】
これにより形成された前記原形物質は、常温にて放置され、常温近辺まで冷却され（冷却工程ＳＲ４）、前述した防犯砂利１１が形成される。
【００４４】
なお、この後工程において、前述した防犯砂利１１を着色する着色工程を設けても良い。
【００４５】
以上の構成において、この防犯砂利１１，・・・を使用する際には、庭先や家の回りに敷き詰めて使用する。
【００４６】
そして、この敷き詰められた防犯砂利１１，・・・の上を侵入者が歩いた場合、隣接した防犯砂利１１，１１同士が擦れることによって、音が発生する。すると、この音によって在宅者においては、誰かが侵入したことを知ることができる。また、侵入者にあっては、歩く度に発生する音によって侵入を断念させ、犯罪を未然に防止する効果が得られる。
【００４７】
このように、防犯砂利１１を庭先や家の回りに敷き詰めて使用するだけで、荷重を加えた際に発生する音を利用して、防犯効果を得ることができる。このため、複数箇所に防犯カメラを設置する場合のように、カメラの映像を監視すること無く、防犯効果を得ることができる。
【００４８】
したがって、監視作業が不要となるとともに、ランニングコストも不要となり、経済的である。
【００４９】
そして、この防犯砂利１１は、その平均粒径Ｒ２が５ｍｍから５０ｍｍの範囲内である１０ｍｍから３０ｍｍに設定されている。ここで、平均粒径Ｒ２を５０ｍｍを越える大きさに設定した場合には、隣接する防犯砂利間の隙間が大きくなり、雑草が生え易くなる。また、平均粒径Ｒ２を５ｍｍ未満に設定した場合には、砕けやすくなる。
【００５０】
このため、平均粒径Ｒ２を５ｍｍから５０ｍｍの範囲内に設定することで、店頭販売時には、砕けにくく、使用時には、隙間から雑草が生えにくい防犯砂利１１を提供することができる。その中でも、前記平均粒径Ｒ２が１０ｍｍから３０ｍｍの範囲内にある本実施品では、より砕けにくく、隙間からの雑草がより生え難くなることが確認されている。
【００５１】
また、この防犯砂利１１は、焼結後に石形状に形成された原形物質の外表面１２に突出する角が角落とし工程ＳＲ３にて除去されており、丸みを帯びている。このため、角が突出した石形状の防犯砂利と比較して、砕け防止効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１    防犯砂利
１１    防犯砂利
ＳＧ８    角落とし工程
ＳＲ２    角落とし工程
Ｒ１    粒径
Ｒ２    粒径
【図１】
2005256318.tif 000003
【図２】
2005256318.tif 000004