(57)【要約】【課題】  異なる長さの引手のバリエーションを容易に設定することが可能であるとともに、ホルダの可視部分等に独自の意匠を施すことによって利用者の希望や用途に応じた多くの引手のバリエーションを容易に設定することが可能な引手を提供する。【解決手段】  引手本体１２と該引手本体１２を左右から挟みつつ引き戸や引き出し等の戸板４０に固定する２つのホルダ２０、２２とを構成に含む引手１０であって、凹型断面の開口両脇に外向きの鍔１４を設け、長手方向に同一断面形状の手掛部分１３を有する引手本体１２と、引手本体１２の開口両脇に設けた鍔１４よりも幅広な化粧覆部２４と化粧覆部２４の反対部分に戸板と固定するための取付ねじ穴２５と引手本体１２を戸板中心部方向に押圧する押圧面２６とを有するホルダ２０、２２とを備えた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引手本体と、該引手本体を左右から挟みつつ引き戸や引き出し等の戸板に固定する２つのホルダとを構成に含む引手であって、
凹型断面の開口両脇に外向きの鍔を設け、長手方向に同一断面形状の手掛部分を有する引手本体と、
引手本体の開口両脇に設けた鍔よりも幅広な化粧覆部と、化粧覆部の反対部分に戸板と固定するための取付ねじ穴と、引手本体を戸板方向に押圧する押圧部分とを有するホルダと、
を備えたことを特徴とする引手。
【請求項２】
引手本体と、該引手本体を左右から挟みつつ引き戸や引き出し等の戸板に固定する２つのホルダと、該ホルダに取り付ける化粧キャップとを構成に含む引手であって、
凹型断面の開口両脇に外向きの鍔を設け、長手方向に同一断面形状の手掛部分を有する引手本体と、
戸板と固定するための取付ねじ穴と、引手本体を戸板方向に押圧する押圧部分とを有するホルダと、
引手本体の開口両脇に設けた鍔よりも幅広な化粧覆部を備えた化粧キャップと、
を備えたことを特徴とする引手。
【請求項３】
請求項１又は２記載の引手において、
前記ホルダには、引手本体の長手方向の移動を制限する段差を備えたことを特徴とする引手。
【請求項４】
請求項２記載の引手において、
前記ホルダには、化粧キャップを取り付ける複数のホルダ側嵌合爪を備え、
前記化粧キャップには、前記ホルダ側嵌合爪と係合するキャップ側嵌合爪を備えたことを特徴とする引手。
【請求項５】
請求項４記載の引手において、
前記ホルダ側嵌合爪、又は、キャップ側嵌合爪の倒れ量を制限する爪押えをホルダ側に備えたことを特徴とする引手。
【請求項６】
請求項４又は５記載の引手において、
前記ホルダ側嵌合爪、又は、キャップ側嵌合爪の倒れ量を制限する爪押えを化粧キャップ側に備えたことを特徴とする引手。
【請求項７】
請求項１〜７記載の引手において、
引手本体の両側凹部底面に設けた位置決穴と、
ホルダ底面に設けた、前記位置決穴と嵌合する円筒型、円錐型、角錐型、角柱型、又は球形の突起と、
を備えたことを特徴とする引手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引手の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開閉部材の手掛け位置に通孔等を形成し、該通孔等に内外方向へ変位可能な一対の側片を有する断面略Ｕ字形状の固定具を収容し、該固定具の外面に通孔等の内面を圧接可能な突起を設け、該固定具の内面に断面略Ｕ字形状の細長の引手を係合かつ密着して取付けた引手の取付け構造において、前記固定具の長さを引手の長さよりも短小に形成し、固定具を引手よりも浅底に形成するとともに、引手の外面の底部側に係合溝を形成し、前記側片の内面に前記係合溝に係合可能な凸部を形成し、前記側片の外面にビード状の突起を形成し、引手の取付け時に、前記突起を通孔等の内面に係合かつ密着させたことを特徴とする引手の取付構造が知られている。該引手の取付け構造では引手を簡単かつ迅速に、強固かつ体裁よく取付けることが可能であるとされている（例えば、特許文献１参照。)。
【０００３】
従来、前面を開放した薄型箱体状を呈する引手本体の開放端縁に沿ってフランジが形成されている引戸の表側用と裏側用の二つ一組の引手からなり、前記各引手は引手本体における底壁の外面に互いに嵌合可能な継手部材がそれぞれ突設されていることを特徴とする扉用引手が知られている。該扉用引手では取付けが簡単で、外観上も美麗に取付けることが可能であるとされている（例えば、特許文献２参照。)。
【０００４】
従来、一対の引手を、戸の表裏面に取付ける引手装置において、一方の引手の裏面に接続具を突設し、接続具は、取付けられる戸の厚さ方向に長い長孔状等の取付部を設けてあり、その取付部に、他方の引手の取付孔から挿入したねじを螺合して、一対の引手を戸に取付けることを特徴とする引手装置が知られている。該引手装置では十分な取付け強度を有し、戸の一面側からの作業で厚さの違う戸にも対応して取り付けることが可能であるとされている（例えば、特許文献３参照。)。
【０００５】
従来、キッチンや洗面所等の前板や扉に使用する押出材を用いた取手が知られている。また、この押出材の両端にキャップを取付けた引手が知られている（図９参照）。
【特許文献１】特許第３０１５２７２号公報（第１−３ページ）
【特許文献２】特開平８−２４６７２１号公報（第２−３ページ）
【特許文献３】特開２００２−１７４０５８号公報（第２−３ページ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の引手の取付け構造では、ひっかかり用ツメ部を戸の掘込穴に圧入し、はめ殺しによって取付けることが可能であるとされている。
しかし、該引手の取付け構造は、ひっかかり用ツメ部を開閉部材の手掛け位置に開けられた凹孔の内面に係合かつ密着させているだけなので、長時間使用した場合や引手を使用する毎に引手の圧入部が緩み、引手が外れてしまうおそれがあった。また、引手が戸に強固に圧入されている場合には、メンテナンス時や廃棄時などにおいて取り外しが困難であるという不具合を生じていた。
【０００７】
また、特許文献２に記載の扉用引手では、継手部材が設けられている表面用引手と裏面用引手を、開閉部材の手掛け位置に開けられた凹孔に差込んでいき、互いを嵌合し、はめ殺しによって取付けることが可能であるとされている。
【０００８】
しかし、該扉用引手は、引手本体にそれぞれ突設されている嵌合可能な継手部材にそれぞれ押圧嵌合しているので、長期にわたって使用した場合など引手を使用する毎に引手の圧入部が緩み、引手が外れてしまうおそれがある。この引手の場合も、メンテナンス時や廃棄時など引手を取り外したい場合には、引手本体のフランジと引戸との隙間にドライバのような薄くて幅広の取外し工具を差込み、こじることによって嵌合した継手部材どうしを解除するため、引戸表面に損傷を与えるだけでなく、継手部材どうしが強固についている程、取り外しが困難であるという不具合を生じていた。
【０００９】
特許文献３に記載の引手装置の組み立て方法は、まず一方の引手本体の裏面に設けられている凹部に接続具を挿入して取付ける。そして、他方の引手本体表面の手掛け部分である凹部側面に設けられている取付孔から、取り付けねじを引戸に対して斜め方向に挿入し、接続具と戸に螺合して引手装置を引戸に固定することが可能であるとされている。
【００１０】
しかし、該引手装置では、接続具と引戸を螺合するねじを引戸表面に対して斜め方向に挿入して固定するので、引戸表面に対して直角にねじを挿入して固定した場合と比較して、ねじによる引手の固定強度が３分の１程度と弱くなり、耐久性に欠けるという不具合を生じていた。更にこの該引手装置では、取付時のねじが見える位置に存在するので、外観を損ねるという不具合を生じていた。
【００１１】
また、図９に示すように、キッチンや洗面所等の前板、扉等に使用されている押出材を用いた取手は、前板の上端面にぴったりと合わせて用いている。この種の取手は、取手部分が前板の端面そのものを形成する。したがって、引戸が閉じている状態において該引戸の端面が戸枠に隠れるように収まるスライド式の引戸には、この種の取手を応用して用いることができないという不具合を生じていた。また、該取手を引戸に取り付けると、取手の手掛かり部分が大きく突出してしまうので、両側スライド式の引戸には用いることができないという不具合を生じていた。
【００１２】
また、同図に示すように、押出材を用いた取手部分の両端に、押出材の切り口を隠すためのキャップを取り付けた取手も知られている。しかしこの取手では、取手を前板に取り付ける取付ねじを外観上見えないように隠すことができないなどの不具合を生じていた。
【００１３】
また今日では、大量生産消費型社会から循環型社会形成が推進される中、廃棄物を分別することが日常生活において不可欠となっている。そしてまた、大量生産性に基いた同品種大量型の製品から多品種少量型の製品が消費者のニーズに適っていることは承知のことである。このような現況において、廃棄時の取り外しが容易で分別のしやすい引手、耐久性に優れている引手、引手本体及び化粧キャップ等を自在に組み合わせることが可能な引手が必要となっている。
更に、引戸や机の引き出し等にも幅広く用いることが可能な引手であるとともに、様々な美的外観を備えた引手を、個人が個々の目的のために選んで使用して楽しむことのできる引手が必要となっている。
【００１４】
そこで本発明は上記従来の状況に鑑み、異なる長さの引手のバリエーションを容易に設定することが可能であるとともに、ホルダの可視部分等に独自の意匠を施すことによって、利用者の希望や用途に応じた多くの引手のバリエーションを容易に設定することが可能な引手を提供することを目的としている。
また本発明は、取り付け作業や取り外し作業を容易に行なうことが可能な引手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、本発明に係る引手は、引手本体と該引手本体を左右から挟みつつ引き戸や引き出し等の戸板に固定する２つのホルダとを構成に含む引手であって、凹型断面の開口両脇に外向きの鍔を設け長手方向に同一断面形状の手掛部分を有する引手本体と、引手本体の開口両脇に設けた鍔よりも幅広な化粧覆部と化粧覆部の反対部分に戸板と固定するための取付ねじ穴と引手本体を戸板方向に押圧する押圧部分（押圧面）とを有するホルダとを備えたことを特徴としている。
【００１６】
また、上記課題を解決するため、本発明に係る引手は、引手本体と該引手本体を左右から挟みつつ引き戸や引き出し等の戸板に固定する２つのホルダと該ホルダに取り付ける化粧キャップを構成に含む引手であって、凹型断面の開口両脇に外向きの鍔を設け長手方向に同一断面形状の手掛部分を有する引手本体と、戸板と固定するための取付ねじ穴と引手本体を戸板方向に押圧する押圧部分（押圧面）とを有するホルダと、引手本体の開口両脇に設けた鍔よりも幅広な化粧覆部を備えた化粧キャップとを備えたことを特徴としている。
【００１７】
また、上記課題を解決するため、本発明に係る引手のホルダに、引手本体の長手方向の移動を制限する段差を備えたことを特徴としている。
【００１８】
また、上記課題を解決するため、本発明に係る引手のホルダには、化粧キャップを取り付ける複数のホルダ側嵌合爪を備え、化粧キャップには、ホルダ側嵌合爪と係合するキャップ側嵌合爪を備えたことを特徴としている。
【００１９】
また、上記課題を解決するため、本発明に係る引手のホルダに、ホルダ側嵌合爪又はキャップ側嵌合爪の倒れ量を制限する爪押えを備えたことを特徴としている。
【００２０】
また、上記課題を解決するため、本発明に係る引手の化粧キャップに、ホルダ側嵌合爪又はキャップ側嵌合爪の倒れ量を制限する爪押えを備えたことを特徴としている。
【００２１】
また、上記課題を解決するため、本発明に係る引手は、引手本体の両側凹部底面に位置決穴を備え、ホルダ底面に前記位置決穴と嵌合する円筒型、円錐型、角錐型、角柱型、又は球形の突起を備えたことを特徴としている。
【００２２】
また、上記課題を解決するため、本発明に係る引手は、引手本体の両側凹部底面に本体固定用通し穴を備え、ホルダ底面に前記引手本体の本体固定用通し穴に通したねじを螺入する本体固定用ねじ穴を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、凹型断面の開口両脇に外向きの鍔を設けるとともに長手方向に同一断面形状の手掛部分を有する引手本体と、引手本体の開口両脇に設けた鍔よりも幅広な化粧覆部と化粧覆部の反対部分に戸板と固定するための取付ねじ穴と引手本体を戸板方向に押圧する押圧部分（押圧面）とを有するホルダとを備えたので、引手を戸板に取り付ける作業や、戸板から引手を取り外す作業が容易となる。また、引手本体の長さを調節する場合には長手方向に同一断面形状を有する引手本体を自由な位置で切断すればよいので、製品のバリエーションを増やすことが容易となる。また、ホルダの可視部分等に独自の意匠を施すことによって、利用者の希望や用途に応じた多くの引手のバリエーションを容易に設定することが可能となる。
【００２４】
また本発明によれば、凹型断面の開口両脇に外向きの鍔を設けるとともに長手方向に同一断面形状の手掛部分を有する引手本体と、戸板と固定するための取付ねじ穴と引手本体を戸板方向に押圧する押圧部分（押圧面）とを有するホルダと、引手本体の開口両脇に設けた鍔よりも幅広な化粧覆部を備えた化粧キャップとを備えたので、引手を戸板に取り付ける作業や、戸板から引手を取り外す作業が容易となる。また、引手本体の長さを調節する場合には長手方向に同一断面形状を有する引手本体を自由な位置で切断すればよいので、製品のバリエーションを増やすことが容易となる。また、ホルダやキャップの可視部分等に独自の意匠を施すことによって、利用者の希望や用途に応じた多くの引手のバリエーションを容易に設定することが可能となる。
【００２５】
また本発明によれば、ホルダに引手本体の長手方向の移動を制限する段差を備えたので、引手を戸板に組み付ける際に、ホルダと引手本体の長手方向の位置決めを容易に行なうことが可能となる。
【００２６】
また本発明によれば、ホルダに化粧キャップを取り付ける複数のホルダ側嵌合爪を備え、化粧キャップにはホルダ側嵌合爪と係合するキャップ側嵌合爪を備えたので、引手を戸板に組み付ける際に、ホルダと化粧キャップの取り付けを容易に行なうことが可能となる。
【００２７】
また本発明によれば、ホルダ側嵌合爪又はキャップ側嵌合爪の倒れ量を制限する爪押えを、ホルダ側又は化粧キャップ側に備えたので、ホルダの素材として剛性の低い樹脂を用いた場合であっても、嵌合した化粧キャップをはずれにくくするとともに、化粧キャップのガタやずれを減少させることが可能となる。そして、引手の美的外観を維持することが可能となる。
【００２８】
また本発明によれば、引手本体の両側凹部底面に設けた位置決穴と、ホルダ底面に設けた前記位置決穴と嵌合する円筒型、円錐型、角錐型、角柱型、又は球形の突起を備えたので、引手の組み付け時にホルダと引手本体の位置決めを容易に行なうことが可能となり、引手の組み付けが容易となる。
【００２９】
また本発明によれば、引手本体の両側凹部底面に設けた本体固定用通し穴と、ホルダ底面に設けた前記引手本体の本体固定用通し穴に通したねじを螺入する本体固定用ねじ穴とを備えたので、引手の組み付け時にホルダと引手本体とを予め仮組しておくことが可能となり、引手の組み付けが容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明に係る引手について図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１は、本発明に係る引手の全体構成を示す図である。
同図に示すように、本発明に係る引手１０は、引手本体１２と、引手本体１２を左右から挟みつつ引き戸や引き出し等の戸板４０に固定するホルダ２０、２２とを含む構成となっている。
【００３２】
引手本体１２は、長手方向に同一断面形状の手掛部分１３を有している。同図では、手掛部分１３は引手本体の凹型断面開口部内側に迫り出す形状となっているので、引き出し用の引手として利用し易いようにしている。なお、引き戸用の引手として利用する場合には、必ずしも手掛部分１３の迫り出し形状は不要である。また、引手本体１２の凹型断面の開口両脇には、外向きの鍔１４を設けてある。また、引手本体１２の両側凹部底面には、取付ねじ５４、５６を貫通させる通し穴１５、１６と、ホルダ２０、２２と引手本体１２とを固定するタッピンねじ５０、５２を通す本体固定用通し穴１７、１８を設けている。
【００３３】
ホルダ２０、２２には、引手本体１２の開口両脇に設けた鍔１４よりも幅広な化粧覆部２４と、化粧覆部２４の反対部分の底面に戸板４０と固定するための取付ねじ５４、５６を通すねじ穴２５と、引手本体１２を戸板中心部方向（戸板方向）に押圧する押圧面２６（押圧部分）と、引手本体１２の本体固定用通し穴１７、１８に通したタッピンねじ５０、５２をねじ込む本体固定用ねじ穴２７とを設けてある。化粧覆部２４の下側には、引手本体１２の鍔１４と同形状の逃げ部２３を設けてある。
【００３４】
引手１０を戸板４０の取付溝４２に取り付ける場合には、先ずホルダ２０、２２を引手本体１２両側の切断面側から挿入して、引手本体に設けてある本体固定用通し穴１７、１８と、それぞれのホルダ２０、２２の底面に設けてある本体固定用ねじ穴２７の位置を合わせる。
【００３５】
次に、タッピンねじ５０、５２を本体固定用通し穴１７、１８を介してねじ込んで締結し、引手本体１２とホルダ２０、２２とを固定する。なお、引手本体１２とホルダ２０、２２とを固定する方法は、前記のようにタッピンねじ５０、５２を用いて固定する方法に限定されるものではなく、両部品を接着して固定してもよいし、嵌合させる構造を採用してもよい。
【００３６】
次に、戸板４０に掘られた取付溝４２に引手１０を挿入する。この場合に、取付溝４２の幅寸法を引手本体１２の幅寸法と圧入可能な寸法に管理しておくことによって、取付溝４２に引手１０を圧入して固定することが可能となる。引手本体１２の凹部外側には、抜け止め用の嵌合山１９が長手方向に設けられているので、圧入した引手１０を戸板４０から抜けにくくすることが可能である。
【００３７】
また、取付溝４２の幅寸法を引手本体１２の全幅寸法よりも広く設定した場合には、取付ねじ５４、５６をゆるめて外すのみで、取付溝４２から引手１０を容易に取り外すことが可能となるので、メンテナンス時や廃棄時など引手１０を戸板４０から取り外す際に、取り外し作業が容易となる。
【００３８】
本発明に係る引手１０では、引手本体１２の凹型断面の開口両脇に外向きの鍔１４を設けてあるので、引手本体１２と取付溝４２との隙間を覆い隠すことが可能となり、扉や引き出し又は引き戸等の外観を美的に仕上げることが可能となる。また、ホルダ２０、２２には、引手本体１２の鍔１４よりも幅広な化粧覆部２４を設けてあるので、引手本体１２両端の切断面を覆い隠すことが可能となるとともに、戸板１０に開けた取付溝４２の両側半円部とそこに挿入するホルダ２０、２２との隙間を覆い隠すことが可能となる。
【００３９】
図２は、引手を戸板に取り付けた場合の断面図を示す図である。
同図に示すように本発明では、戸板４０の裏側から取付ねじ５４、５６を用いて締結することにより、取付ねじ５４、５６がホルダ２０、２２を戸板４０の方へ引っ張るので、ホルダ２０底面の押圧面２６は引手本体１２の底面を戸板４０の中心部方向に押す作用を奏する。すると、引手本体１２の鍔１４が戸板４０の表面を戸板４０の中心部方向に押すので、引手１０が戸板４０に固定される。更に、引手本体１２に設けられている通し穴１５、１６には、取付ねじ５４、５６が貫通しているので、引手本体１２の長手方向の移動を制限することが可能となっている。
【００４０】
図３は、引手を戸板に取り付ける際の他の実施例の断面図である。
同図に示す発明では、引手本体１２Ａに取付ねじ５４、５６を貫通させる通し穴を設けていないので、引手本体１２Ａには取付ねじ５４、５６が貫通していない。この場合にも、戸板４０の裏側から取付ねじ５４、５６を用いて締結することにより、取付ねじ５４、５６がホルダ２０、２２を戸板４０の方へ引っ張るので、ホルダ２０Ａ底面の押圧面２６Ａは引手本体１２Ａ底面を戸板４０の中心部方向に押す作用を奏する。
【００４１】
そして、引手本体１２Ａの鍔１４が戸板４０の表面を戸板４０の中心部方向に押すので、引手１０Ａが戸板４０に固定される。更に、ホルダ２０Ａには、引手本体１２Ａの長手方向の移動を制限する段差２８Ａを備えているので、この段差２８Ａと引手本体１２Ａの端面が接触して、引手本体１２Ａの長手方向の移動を制限することが可能となっている。
【００４２】
上記のようにして戸板４０に引手１０等を取り付けることによって、利用者は引手本体１２の手掛部分１３に指を掛け、引き戸の開け閉めを行なうことが可能となる。
【００４３】
引手１０等を、引き出しの引手として用いる場合には、引手本体１２の凹部を内側に迫り出させた手掛部分１３を設ける。利用者は、この手掛部分１３に指を掛けて引くことによって、戸板４０を同図の上方向に引っ張ることが可能となる。また、取付ねじ５４、５６の軸線は、利用者が引っ張る力の方向と同方向であるので、長期の使用に際してもねじが緩む不具合や、引手１０と戸板４０との取付が甘くなってガタを生じる不具合を防止することが可能となる。
【００４４】
また、厚さの異なる戸板４０に引手１０等を取り付ける場合であっても、取付ねじ５４、５６の長さを変更するのみで対応することが可能となる。
【００４５】
本発明では、引手本体１２の断面形状が長手方向に同一形状でよいので、引手本体１２に押出成形材を用いることが可能である。押出成形は、金型を作成してしまえば製品を安価に生産することが可能であるとともに、引手本体１２の長さを調節する場合には押出成形材を自由な位置で切断すればよいので、製品のバリエーションを増やすことが容易である。また、成形後の表面はたいへん滑らかであるので、研磨などの仕上げ作業が不要で、成形後にそのまま表面処理を行なうことが可能である。したがって、引手本体に鋳物を用いた場合と比較して、引手を安価に提供することが可能となる。
【００４６】
図４は、本発明に係る引手のバリエーションの意匠を示す図である。
同図のように、ホルダ２０、２２の可視部分等に独自の意匠を施すことによって、利用者の嗜好や用途に応じた多くのバリエーションを容易に設定することが可能となる。
【実施例２】
【００４７】
図５は、本発明に係る引手の他の実施例を示す構成図である。
同図に示すように、本発明に係る引手１０Ｂは、引手本体１２Ｂと、引手本体１２Ｂを左右から挟みつつ引き戸や引き出し等の戸板４０に固定するホルダ３０、３２と、化粧キャップ７０、７２とを含む構成となっている。
【００４８】
引手本体１２Ｂは、実施例１に示した引手本体１２と同様に、手掛部分１３、鍔１４が設けられている。引手本体１２Ｂの両側凹部底面には、木ねじ６０、６２を貫通させる通し穴１５、１６と、ホルダ３０、３２に設けたテーパ３９（突起）を挿入する位置決め穴６４、６６を設けている。
【００４９】
ホルダ３０、３２には、ホルダ３０、３２の底面（底部裏面）で引手本体１２Ｂと接する面に位置するテーパ３９と、戸板４０と固定するための木ねじ６０、６２を通す通し穴３５と、引手本体１２Ｂを戸板中心部方向に押圧する押圧面３６と、化粧キャップ７０、７２のキャップ側嵌合爪７３と係合するホルダ側嵌合爪３３と、引手１０Ｂの利用時に指の進入を防ぐ壁３７とを設けてある。
【００５０】
なお、同図に示す例では、ホルダ３０、３２の底面にテーパ３９（突起）を設けた例を示しているが、本発明は円錐型のテーパ３９に限定されるものではなく、円筒型、角錐型、角柱型、又は球形等の突起であっても、本発明の目的を達成することが可能である。
【００５１】
化粧キャップ７０、７２には、引手本体１２Ｂの開口両脇に設けた鍔１４よりも幅広な化粧覆部３４と、引手本体１２Ｂの鍔１４よりも幅及び深さを微小量大きく設定した逃げ部７６と、ホルダ３０、３２のホルダ側嵌合爪３３と係合するキャップ側嵌合爪７３と、キャップ側嵌合爪７３の内側に位置して、ホルダ３０、３２と化粧キャップ７０、７２とを嵌合させた後にホルダ側嵌合爪３５の倒れ量を制限する爪押え７８とを設けてある。なお、同図には示していないが、キャップ側嵌合爪７３の剛性が低い場合（化粧キャップ７０、７２の素材として樹脂等を用いる場合など）には、キャップ側嵌合爪７３の外側に、ホルダ側嵌合爪７３の倒れ量を制限する爪押え部を設けてもよい。
【００５２】
また、同図には示していないが、ホルダ側嵌合爪３３の内側に、ホルダ側嵌合爪３３の倒れ量を制限する爪押え部（キャップ側嵌合爪７３の倒れ量を制限する爪押え７８と同様なもの）を設けてもよい。また該爪押え部を、ホルダ側嵌合爪３３と嵌合するキャップ側嵌合爪７３の外側のホルダ３０、３２側に設け、キャップ側嵌合爪７３の倒れ量を制限するようにしてもよい。
【００５３】
爪押え７８を設けることによって、ホルダ３０、３２の素材として剛性の低い樹脂を用いた場合であっても、嵌合した化粧キャップ７０、７２をはずれにくくするとともに、ホルダ側嵌合爪３３の撓みによる化粧キャップ７０、７２のガタやずれを減少させることが可能となる。化粧キャップ７０、７２の形状によっては、化粧キャップ７０、７２のずれや傾きが気になる場合もあるので、爪押え７８を設けることによって、引手１０Ｂの美的外観を維持することが可能となる。
【００５４】
ホルダ側嵌合爪３３及びキャップ側嵌合爪７３の形態は、同図に示す形態に限定されるものではなく、円筒形状の嵌合爪を有するものであってもよい。また同図に示す例では、キャップ側嵌合爪７３及びホルダ側嵌合爪３３を、化粧キャップ７０、７２やホルダ３０、３２と一体に成形した例で示してあるが、板ばね等の嵌合用の部品を別に取り付けてもよい。また、化粧キャップ７０、７２やホルダ３０、３２、引手本体１２等の素材は、樹脂であってもよいし金属であってもよい。
【００５５】
引手１０Ｂを戸板４０の取付溝４２に取り付ける場合には、先ずホルダ３０、３２を引手本体１２Ｂ両側の切断面側から挿入して、ホルダ３０、３２の底部裏面に位置するテーパ３９を引手本体１２Ｂの位置決め穴６４、６６に落ち込ませる（図６参照）。そして、ホルダ３０、３２のテーパ３９が引手本体の位置決め穴６４、６６に収まった位置を手がかりにして、ホルダ３０、３２と戸板４０とを固定するための木ねじ６０、６２を、通し穴３５及び引手本体１２Ｂの通し穴１５、１６に通しておく。次に、戸板４０に掘られた取付溝４２に引手１０Ｂを挿入する。そして、木ねじ６０、６２をねじ込んでゆき、ホルダ３０、３２と戸板４０とを締結する。
【００５６】
最後に、引手本体１２Ｂの鍔１４と化粧キャップ７０、７２の逃げ部７６との位置を合わせて、化粧キャップ７０、７２をホルダ３０、３２の上から嵌合させる。
【００５７】
図６は、引手を戸板に取り付ける際の他の実施例の断面図である。
同図に示すように本発明では、ホルダ３０、３２の内側から取付ねじ６０、６２を用いて戸板４０に締結することにより、ホルダ３０底面の押圧面３６は引手本体１２Ｂの底面を戸板中心部方向に押す作用を奏する。すると、引手本体１２Ｂの鍔１４が戸板４０の表面を戸板４０の中心部方向に押すので、引手１０Ｂが戸板４０に固定される。更に、引手本体１２Ｂに設けられている通し穴１５、１６には、取付ねじ６０、６２が貫通しているので、引手本体１２Ｂの長手方向の移動を制限することが可能となっている。
【００５８】
図７に、引手を戸板に取り付ける際の他の実施例の断面図を示す。
同図に示す例では、引手本体１２Ｃに、取付ねじ５４を貫通させる通し穴を設けていないので、引手本体１２Ｃには取付ねじ５４が貫通していない。この場合にも、ホルダ３０Ｃの内側から取付ねじ５４を用いて戸板４０と締結することにより、取付ねじ５４がホルダ３０Ｃを戸板中心部方向へ押えるので、ホルダ３０Ｃの底面の押圧面３６Ｃは引手本体１２Ｃの底面を戸板４０の中心部方向に押す作用を奏する。そして、引手本体１２Ｃの鍔１４が戸板４０の表面を戸板中心部方向に押すので、引手が戸板４０に固定される。更にホルダ３０Ｃは、引手本体１２Ｃの長手方向の移動を制限する段差３８Ｃを備えているので、この段差３８Ｃと引手本体１２Ｃの端面が接触して、引手本体１２Ｃの長手方向の移動を制限することが可能となっている。
【実施例３】
【００５９】
図８は、本発明に係る引手を戸板の両側から取り付ける実施例を示す図である。
同図に示すように、戸板４０Ｄの両側から引手を取り付ける場合には、先ずタッピンねじ５０、５２を用いて、引手本体１２とホルダ２０、２２とを固定する。次に、戸板４０に掘られた取付溝４２Ｄに引手１０を（同図に示す例では図面下側から）挿入する。この場合に、取付溝４２Ｄの幅寸法を引手本体１２の幅寸法と圧入可能な寸法に管理しておくことによって、取付溝４２Ｄに引手１０を圧入して固定することが可能となるので、反対側から引手１０Ｂを挿入して、取付ねじ５４、５６を用いて螺合する際に、引手１０を手で押さえる作業が不要となる。したがって組み立てが容易となる。
【００６０】
次に、引手本体１２Ｂの両側からホルダ３０、３２を挿入して仮組し、戸板４０に掘られた取付溝４２Ｄに（同図に示す例では図面上側から）挿入する。このとき、作業者がホルダ３０を戸板中心部方向に押しつけると、ホルダ３０の底面に設けたテーパ３９と、引手本体１２Ｂの凹部底面に設けられている位置決穴６４とが嵌合するので、容易にホルダ３０、３２の通し穴３５と、引手本体１２Ｂの凹部底面に設けた通し穴１５、１６とを位置決めすることが可能となる。
【００６１】
次に作業者は、ホルダ３０、３２の通し穴３５に取付ねじ５４、５６を挿入して、ホルダ２０、２２に設けられているねじ穴２５にねじ込み、締結する。
【００６２】
取付ねじ５４、５６を用いてホルダ３０、３２とホルダ２０、２２とを締結することにより、ホルダ３０、３２とホルダ２０、２２とが戸板中心部方向へ引っ張られるので、ホルダ２０、２２の底面の押圧面２６は引手本体１２の底面を戸板中心部方向に押す作用を奏する。同様にホルダ３０、３２の底面の押圧面３６は、引手本体１２Ｂの底面を戸板中心部方向に押す作用を奏する。すると、引手本体１２の鍔１４が戸板４０Ｄの表面を戸板中心部方向に押し、引手本体１２Ｂの鍔１４が戸板４０Ｄの表面を戸板４０中心部方向に押すので、引手１０と引手１０Ｂとが戸板４０Ｄに固定される。
【００６３】
次に作業者は、ホルダ３０、３２に、化粧キャップ７０、７２を嵌合させる。取付溝４２Ｄの直線部分は、引手本体１２、１２Ｂの鍔１４、１４Ｂにて覆い隠されており、取付溝４２Ｄの両端半円部、引手本体１２、１２Ｂ両端の切断面及び取付ねじ５４、５６等は、化粧キャップ７０、７２の化粧覆部７４によって覆い隠される。
【００６４】
上記のようにして、戸板４０Ｄの両側から引手を取り付けることが可能となるとともに、取付溝４２Ｄの加工面、引手本体１２、１２Ｂの切断面、及び取付ねじ５４、５６を覆い隠すことが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明によれば、異なる長さの引手のバリエーションを容易に設定することが可能であるとともに、ホルダの可視部分等に独自の意匠を施すことによって利用者の希望や用途に応じた多くの引手のバリエーションを容易に設定することが可能な引手を提供することが可能となるので、利用者は多くの種類のバリエーションの引手の中から、用途や好みに応じた引手を選択することが可能となる。
また本発明によれば、引手の取り付け作業や取り外し作業を容易に行なうことができるので、引手の取り付けや取り外しの作業時間を短縮することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係る引手の全体構成を示す図
【図２】本発明に係る引手を戸板に取り付けた際の断面図
【図３】本発明に係る引手を戸板に取り付ける際の他の実施例の断面図
【図４】本発明に係る引手のバリエーションの意匠を示す図
【図５】本発明に係る引手の他の実施例を示す構成図
【図６】本発明に係る引手を戸板に取り付ける際の他の実施例の断面図
【図７】本発明に係る引手を戸板に取り付ける際の他の実施例の断面図
【図８】本発明に係る引手を戸板の両側から取り付ける実施例を示す図
【図９】押出材を用いた取手が前板に取り付けられている従来例を示す図
【符号の説明】
【００６７】
１０、１０Ａ、１０Ｂ…引手
１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ…引手本体
１３…手掛部分
１４…鍔
１５、１６…通し穴
１７、１８…本体固定用通し穴
１９…嵌合山
２０、２０Ａ、２２…ホルダ
２３…逃げ部
２４…化粧覆部
２５、２５Ａ…ねじ穴
２６…押圧面
２７…本体固定用ねじ穴
２８Ａ…段差
３０、３０Ｃ、３２…ホルダ
３３…ホルダ側嵌合爪
３４…化粧覆部
３５…通し穴
３６…押圧面
３７…壁
３８、３８Ｃ…段差
３９…テーパ
４０、４０Ｄ…戸板
４２、４２Ｄ…取付溝
５０、５２…タッピンねじ
５４、５６…取付ねじ
６０、６２…木ねじ
６４、６６…位置決め穴
７０、７２…化粧キャップ
７３…キャップ側嵌合爪
７４…化粧覆部
７６…逃げ部
７８…爪押え
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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