(57)【要約】【課題】  簡単な構成で施工能率が高いアンカーとその施工方法とを提供する。【解決手段】  このアンカーは、アンカー本体１に、異形筋１０を挿通させるための挿通孔５と、この異形筋１０の挿通により挿通孔５の先端側２を拡開させるスリット４とを設けたものであって、アンカー本体１の挿通孔５は、先端側３の内径ｄ２が基端側２の内径ｄ１よりも小さくなるように形成されており、そのアンカーを構造壁の穴内に挿入した状態で、アンカー本体１の挿通孔５の先端側部分に異形筋１０を叩き込んでこの先端側部分を拡開させることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカー本体に、棒状部材を挿通させるための挿通孔と、この棒状部材の挿通により挿通孔の先端側を拡開させるスリットとを設けたアンカーであって、
アンカー本体の挿通孔は、先端側の内径が基端側の内径より小さくなるように形成されていることを特徴とするアンカー。
【請求項２】
アンカー本体の挿通孔は、基端側から先端側にかけて先絞りとなるテーパ形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のアンカー。
【請求項３】
アンカー本体の挿通孔は、基端側と先端側とで段違いに形成されていることを特徴とする請求項１記載のアンカー。
【請求項４】
アンカー本体に、棒状部材を挿通させるための挿通孔と、この棒状部材の挿通により挿通孔の先端側を拡開させるスリットとを設けてなるアンカーを構造壁に固定するアンカーの施工方法であって、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のアンカーを構造壁の穴内に挿入した状態で、アンカー本体の挿通孔の先端側部分に棒状部材を叩き込んで該先端側部分を拡開させることを特徴とするアンカーの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート壁（天井壁、側壁、床壁その他）等に固定されて各種設備を取付けるアンカーとその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は従来のアンカーと特殊異形筋との関係を示す斜視図、図６に天井壁に従来のアンカーを特殊異形筋とともに装着する手順を示す説明図である。
【０００３】
コンクリート建築物の天井壁等に後施工されるアンカーには種々のものがあり、例えば特許文献１のように、コンクリート壁の穴内で楔体を用いてアンカーの先端が拡開されることでそのアンカーが固定されるものが公知である。ここで、異形筋をアンカーに取り付けるとすると、その異形筋の先端を加工して上記楔体を形成した特殊なものが使用されることになる。
【０００４】
そのようなアンカーは、図５に示すように、スリーブ状のアンカー本体５１の先端側５２に十字割のスリット５４が形成されている。そして、アンカー本体５１の軸心に沿って異形筋６０を挿通するための挿通孔５５が設けられている。異形筋６０は、楔部６１とストレート部６２とからなっており、アンカー本体５１の挿入孔５５は、この異形筋６０のストレート部６２の外径よりも大きく、かつ楔部６１の最大径よりも小さい内径（一定）を有している。
【０００５】
そして、図６（ａ）に示すように、アンカー本体５１の先端側５２から異形筋６０が挿入されてその楔部６１がアンカー本体５１の挿通孔５５の中間にある状態でアンカー全体が天井壁（コンクリートスラブ）Ａの穴Ａ１内に挿入される。この状態で、長尺スリーブ状の打ち込み具７０によりアンカー本体５１が穴奥側に打ち込まれることで楔部６１が先端側５２に圧入される。
【０００６】
これにより、図６（ｂ）に示すように、穴Ａ１内でアンカー本体５１の先端側５２が拡開して穴周壁に食い込み、異形筋６０のストレート部６２がアンカー本体５１を介して天井壁Ａに吊下状態で固定される。なお、先端側５２には、その外周が穴周壁に食い込みやすいように浅溝加工等が施されている。
【特許文献１】特開２００２−３０３３１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記打ち込み具７０によるアンカー本体５１の打ち込み作業は、暗くて足場が悪い現場で、しかも高い位置にある小さなアンカーに対して上向きで行わなければならないため、元々厄介であった。すなわち、異形筋６０とは、別個に用意しておいたスリーブ状の打ち込み具７０を手で支持しながら、その下端からハンマー等で打ち込む作業が面倒であり、この作業を多数のアンカーについて行わなければならないことで施工能率が大きく低下するという問題があった。
【０００８】
また、上記異形筋６０はストレート部６２の先端に楔部６１を有するように加工した特殊な形状のものであり、さらに、この特殊な異形筋とストレート部のみからなる通常な異形筋との混在作業による作業効率の低下を回避するためにも、その通常の異形筋だけを使用したいとの要請があった。
【０００９】
そこで本発明は、通常の異形筋を使用して施工能率を向上させることのできるアンカーとその施工方法とを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、アンカー本体に、棒状部材を挿通させるための挿通孔と、この棒状部材の挿通により挿通孔の先端側を拡開させるスリットとを設けたアンカーであって、アンカー本体の挿通孔は、先端側の内径が基端側の内径より小さくなるように形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２記載の発明のように、アンカー本体の挿通孔は、基端側から先端側にかけて先絞りとなるテーパ形状に形成されていることとしてもよい。
【００１２】
請求項３記載の発明のように、アンカー本体の挿通孔は、基端側と先端側とで段違いに形成されていることとしてもよい。
【００１３】
請求項４記載の発明は、アンカー本体に、棒状部材を挿通させるための挿通孔と、この棒状部材の挿通により挿通孔の先端側を拡開させるスリットとを設けてなるアンカーを構造壁に固定するアンカーの施工方法であって、請求項１〜３のいずれか１項に記載のアンカーを構造壁の穴内に挿入した状態で、アンカー本体の挿通孔の先端側部分に棒状部材を叩き込んで該先端側部分を拡開させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
上記請求項１，４記載の発明によれば、アンカーの本体の挿通孔は、先端側の内径が基端側の内径より小さくなるように形成されており、このアンカーを構造壁の穴内に挿入した状態で、アンカー本体の挿通孔の先端側部分に棒状部材を叩き込んで該先端側部分を拡開させることができる。このため、従来のように、スリーブ状の打ち込み具を別途用意することなく、棒状部材をアンカー本体に直接打ち込むことができるので、その打ち込み作業が容易となり、施工能率を向上させることができる。
【００１５】
また、棒状部材としては、異形筋の先端加工をしなくてもよい、ストレート部のみからなる安価な異形筋等だけを使用することができるとともに、種類の異なる異形筋等の使用による混在作業がなくなり、この点でも施工効率を向上させることができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、アンカー本体の挿通孔は、基端側から先端側にかけて先絞りとなるテーパ形状に形成されているので、その構成が簡単なもので済む。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、アンカー本体の挿通孔は、基端側と先端側とで段違いに形成されているので、その構成がより簡単なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は本発明の一実施形態にかかるアンカーの全体構成図であって、（ａ）は上側からみた平面図、（ｂ）は正面側からみた断面図、（ｃ）は下側からみた平面図である。図２はその変形例にかかるアンカーの正面側からみた断面図である。
【００１９】
本実施形態にかかるアンカーでは、図１に示すように、例えば円筒状のアンカー本体１の先端側２に十字割のスリット４が形成されており、基端側３に鍔状部分が形成されている。そして、アンカー本体１の軸心に沿って異形筋１０を挿通するための挿通孔５が設けられている。
【００２０】
この挿通孔５の基端側３の内径ｄ２は、異形筋１０の外径ｄ０よりも大きく、先端側２の内径ｄ１は異形筋１０の外形ｄ０よりも小さくなっている。異形筋１０は例えば金属製のものであって、その形状は、従来例におけるような楔部を有さず、ストレート部のみからなる通常のものである。ここでは、挿通孔５はアンカー本体１の基端側３から先端側２に向かって先絞りとなるテーパ形状に形成されている。すなわち、異形筋１０の外径をｄ０、貫通孔５の先端側２の内径をｄ１、基端側３の内径をｄ２とすると、ｄ１<ｄ０<ｄ２の関係となっている。
【００２１】
したがって、異形筋１０をアンカー本体１の基端側３からその挿通孔５に緩く挿入した状態では、同図中の二点鎖線で示すように、異形筋１０の先端は挿通孔５の中間位置付近に止まることになる。
【００２２】
ただし、図２に示すアンカーのように、上記挿通孔５はアンカー本体１ａの基端側３と先端側２とで段違い（５ａ，５ｂ）に形成してもよく、その場合には、同図中の二点鎖線で示すように、異形筋１０の先端は段違い部分に止まることになる。この段違い部分には適当なアールをつけておくのが好ましい。
【００２３】
なお、図１，２では、アンカー本体１，１ａの外周面が後述する天井壁の穴周壁へ食い込みやすくするために、いずれも先端側２の外周面に浅溝加工を施しているが、代わりにローレット加工を施すこととしてもよいし、大きな吊り荷重のかかる天井用アンカー以外のアンカーでは外周面を全く加工しなくてもよい。
【００２４】
以下、このアンカーの施工方法を説明する。図３はアンカーと異形筋との関係を示す斜視図，図４は天井壁にアンカーを異形筋とともに装着する手順を示す説明図である。なお、図４に示すように、天井壁Ａには有底穴Ａ１が予め穿設されているものとする。ここでは穴Ａ１の内径はアンカー本体１の外径よりも若干大きく設定され、かつ穴Ａ１の深さはアンカー本体１の長さよりも若干大きく設定されているものとする。また、穴Ａ１の底形状は実際には尖塔状となっていることが多い。
【００２５】
まず、図３に示すように、アンカー本体１の基端側３から先端側２に向けて異形筋１０を緩く挿入する。異形筋１０の外径ｄ０は、基端側３の内径よりも小さいので、この挿入は容易である。しかし、異形筋１０の外径ｄ０は、先端側２の内径ｄ１よりも大きいので、上記図１に示したように、異形筋１０はアンカー本体１の挿通孔５を貫通することなく、その挿通孔５の中間に異形筋１０の先端が止まった状態となる。
【００２６】
ついで、図４（ａ）に示すように、アンカー全体を天井壁（コンクリートスラブ）Ａの穴Ａ１内に挿入すると、アンカー本体１の基端部３の鍔状部分が穴Ａ１に入らずその天井壁Ａの下面で止まるので、穴Ａ１の穴底付近に若干の空間部分を残した状態でその穴Ａ１に入ったアンカー本体１の外周面が穴周壁に当接する。
【００２７】
そして、図４（ｂ）に示すように、異形筋１０の下端が図示しないハンマー等で直接打ち込まれることで異形筋１０の先端がアンカー本体１の先端側２に圧入される。すると、異形筋１０の先端の外径ｄ０は先端側２の内径ｄ１よりも大きいので、異形筋１０の先端により押圧されることによりスリット４の部分でラッパ状に開いた先端側２の外周面が穴Ａ１の周壁に食い込む。先端側２の外周面には浅溝加工が施されているので、その食い込みはより確実なものとなる。
【００２８】
引き続き、異形筋１０の先端はアンカー本体１を貫通して穴Ａ１の底面に達するまで押し上げられると、異形筋１０はその先端とアンカー本体１の先端側２の外周面とで穴Ａ１内に確実に固定される。このようにして、異形筋１０は天井壁Ａから吊り下げられた状態となり、そこに所定の機器設備等を取り付けることができる。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態のアンカー１では、アンカー本体１の挿通孔５は、基端側３が大径で、かつ先端側２が小径となっているため、このアンカー本体１の挿通孔５に、基端側３から異形筋１０を叩き込んで先端側２を拡開させることができる。このため、従来のように、スリーブ状の打ち込み具を別途用意することなく、異形筋１０をアンカー本体１に直接打ち込むことができるので、その打ち込み作業が容易となり、施工能率が大幅に向上する。
【００３０】
また、異形筋の先端加工をしなくてもよい、ストレート部のみからなる安価な異形筋１０を使用することができるとともに、種類の異なる異形筋等の使用による混在作業をなくし、この点でも施工効率を向上させることができる。
【００３１】
なお、本発明は、上記した天井用アンカーに限らず、たとえば、コンクリート型枠を保持するためのセパレータボルトをコンクリート側壁面に取り付けるためのアンカー、各種設備を側壁や床壁に取り付けるためのアンカー等、各種アンカーに適用することができる。
【００３２】
また、本発明は、アンカー本体１の挿通孔５にはネジ加工等を施していないが、棒状部材として、例えば雄ネジを切ったボルトを使用したい場合には、アンカー本体１の挿通孔５の一部又は全部に雌ネジ部を設けたアンカーを使用することとすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態にかかるアンカーの全体構成図であって、（ａ）は上側からみた平面図、（ｂ）は正面側からみた断面図、（ｃ）は下側からみた平面図である。
【図２】本発明の変形例にかかるアンカーの正面側からみた断面図である。
【図３】アンカーと異形筋との関係を示す斜視図である。
【図４】天井壁にアンカーを異形筋とともに装着する手順を示す説明図である。
【図５】従来例におけるアンカーと特殊異形筋との関係を示す斜視図である。
【図６】天井壁に従来のアンカーを特殊異形筋とともに装着する手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  アンカー本体
２  先端側
３  基端側
４  スリット
５  挿通孔
１０  異形筋（棒状部材）
Ａ  天井壁
Ａ１  穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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