(57)【要約】【課題】  複数種類の肥料をホッパ内で短時間に効率よく混合可能で、拡散散布が可能な肥料散布機を提供する。【解決手段】  Ｕ字状の樋に撹拌羽根を有した回転軸を内設して肥料を一方向へ撹拌しながら移送する撹拌部を構成し、この撹拌部の移送方向が互いに逆方向になるように構成した第１撹拌部と第２撹拌部を隣接して設け、これらの移送方向の末端に隣接する樋に肥料が移動可能な掻き上げ材を設けて肥料が連続循環するように肥料ホッパを構成し、第１撹拌部と第２撹拌部の中間部に排出口を設け、排出口下方に回転散布板を装設し、前記排出口より落下した肥料を拡散散布する。また、撹拌羽根の移送方向の開始端部側は、リボン状螺旋に成形された撹拌羽根を２条に設けて搬送効率をさらによくし、肥料排出口部の撹拌羽根には掻き出し板を設けて排出口へさらに効率よく肥料を送る。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字状の樋に撹拌羽根を有した回転軸を内設して肥料を一方向へ撹拌しながら移送する撹拌部を構成し、この撹拌部の移送方向が互いに逆方向になるように構成した第１撹拌部と第２撹拌部を隣接して設け、これらの移送方向の末端に隣接する樋に肥料が移動可能な掻き上げ材を設けて肥料が連続循環するように構成するとともに、当該撹拌部の移送方向と直交する方向で第１撹拌部と第２撹拌部の中間部に排出口を設け、排出口下方には散布羽根を設けた円板を水平方向回転自在にした回転散布板を装設し、前記排出口より落下した肥料を回転散布板で拡散散布する散布部を設けたことを特徴とした肥料散布機。
【請求項２】
撹拌羽根の移送方向の開始端部側には、リボン状螺旋に成形させた補助撹拌羽根を撹拌羽根開始端と開始端の取付位相をずらして２条に設けた請求項１記載の肥料散布機。
【請求項３】
撹拌羽根の肥料排出口部には、肥料を排出部へ掻き送る掻き出し板を設けた請求項１または２記載の肥料散布機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は肥料散布機に関するもので、複数種類の肥料をホッパ内で混合して散布できる構成に関わるものである。
【背景技術】
【０００２】
背景技術として、同一出願人による「Ｕ字状の樋に撹拌羽根を有した回転軸を内設して原料を一方向へ撹拌しながら移送する撹拌部を構成し、この撹拌部の移送方向が互いに逆方向になるように一組を隣接して設け、これらの移送方向の末端に、隣接する樋に原料が移動可能な掻き上げ材を設けて原料が連続循環するように構成するとともに、移送方向の末端側底面に排出口を設け、排出口は樋長さに対して移送方向の末端側に２分の１の長さに亘って複数個設けた肥料散布機」が公知である。（特許文献１）
【特許文献１】特開２００３−２３５３１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
公知の技術によれば、一組の隣接するＵ字状の樋に肥料を水平方向に連続循環させて混合し、それぞれの樋の底面に排出口を設けて、この排出口から肥料を落下させ散布するため散布幅が最大で略ホッパ幅での散布となり、広範囲に全面散布する場合は不利である。
【０００４】
このため、短時間に肥料を効率よく混合できる肥料散布機であって、広範囲に全面散布する場合に有利な拡散散布可能な肥料散布機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載の発明では、Ｕ字状の樋に撹拌羽根を有した回転軸を内設して肥料を一方向へ撹拌しながら移送する撹拌部を構成し、この撹拌部の移送方向が互いに逆方向になるように構成した第１撹拌部と第２撹拌部を隣接して設け、これらの移送方向の末端に隣接する樋に肥料が移動可能な掻き上げ材を設けて肥料が連続循環するように構成するとともに、当該撹拌部の移送方向と直交する方向で第１撹拌部と第２撹拌部の中間部に排出口を設け、排出口下方には散布羽根を設けた円板を水平方向回転自在にした回転散布板を装設し、前記排出口より落下した肥料を回転散布板で拡散散布する散布部を設けたことを特徴とした肥料散布機を提供する。
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項２に記載の発明では、上記肥料散布機において、肥料の連続循環する効率をさらに上げるため、撹拌羽根の移送方向の開始端部側には、リボン状螺旋に成形させた補助撹拌羽根を撹拌羽根開始端と開始端の取付位相をずらして２条に設けた肥料散布機を提供する。
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項３に記載の発明では、上記肥料散布機において、排出口へ送られる肥料の流れをより円滑に送るために、肥料排出口部の撹拌羽根には、肥料を排出口部へ掻き送る掻き出し板を設けた肥料散布機を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
以上のようにＵ字状の樋に一方向へ撹拌しながら移送する撹拌部を構成し、相互に移送方向を逆方向に組み合せてそれぞれの移送方向の末端に、隣接する樋に肥料が移動可能な掻き上げ材を設け連続循環して撹拌するので、高速撹拌を可能にし、又、散布にあたって撹拌部の肥料が常に動いているため混合肥料の圧縮作用やブリッジが少なく円滑な混合と散布作業ができ、撹拌部の移送方向と直交する方向の一組の撹拌部の中間部に排出口を設け、また撹拌部を相互に隣接する内方に掬い上げるように回転させて排出口に相互に肥料が供給されることで、互いに逆方向に移送する２つの撹拌部から常に均等に肥料が供給され最後まで均一散布ができる。
【０００９】
本発明のうち請求項２に記載の発明では、撹拌羽根の移送方向の末端に設けた掻き上げ材によって隣接する樋に肥料を移動させるが、受け入れ側の撹拌羽根の移送方向の開始端部側にリボン状螺旋に成形した撹拌羽根を開始端の取付位相をずらして２条に設けて、受け入れ側の開始端側の搬送効率を上げたことで隣接する樋に肥料が移動しやすくなり、肥料の滑らかな流れが成形され肥料の連続循環の効率をよくできる。
【００１０】
また、本発明のうち請求項３に記載の発明では、肥料排出口部の撹拌羽根に肥料を排出口部へ掻き送る掻き出し板を設けたことにより、排出口へ送られる肥料を最後までより効率よく送ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施した側面図、図２は本発明を実施した平面図、図３は一部を省略した左側面図、図４はシャッタの開閉作動説明図、図５は排出部の斜視図である。
【００１２】
図１と図２においては１はパイプフレームを示し、このパイプフレーム１には４のトップブラケット、及び一対のロアピン５が取り付けられ、これにより図示していないがトラクタ三点リンクに装着することができる。又、自走式の台車に装着しても良い。
【００１３】
１８はホッパで複数の肥料を投入するものである。ホッパ１８はＵ字状の樋１７に撹拌羽根１４を有した第１回転軸９を内設し、一方向へ回転移送するものであり、移送末端側に掻き上げ材１０を設けて、第１撹拌部１１を構成する。本実施例において、撹拌羽根はリボン状螺旋に形成されている。
【００１４】
１２は撹拌羽根１４１を有した第２回転軸１３からなる第２撹拌部を示し、前記した第１撹拌部１１の移送方向とは逆に向けて移送回転させ、末端に掻き上げ材１０１を設けて構成する。これにより、矢印Ａ方向に肥料が連続循環して撹拌する。
【００１５】
撹拌羽根１４，１４１の移送方向の開始端部側には、リボン状螺旋に成形された補助撹拌羽根１６，１６１を、撹拌羽根と開始端の取付位相をずらして２条に設けて搬送開始時の搬送効率を上げるように構成してある。
【００１６】
１５は肥料の排出口を示し、第１撹拌部と第２撹拌部の中間部に設けてあり、排出口の外側には肥料の落下量を調整するシャッタが密着させて設けてある。さらに排出口の下方には、落下した肥料を遠心力で拡散散布する回転散布板４０を設けてある。
【００１７】
２はギヤケースで前方に入力軸３を有し、上下のパイプフレーム１に支持されている。ギヤケース２には、ベベルギヤ２ａが設けられ、入力軸３と直角方向に出力軸が左右に延出されている。延出された一方の第１出力軸２ｂの他方端には駆動スプロケット６が設けられている。駆動スプロケット６から中間スプロケット６ａを経由し減速され、第１スプロケット７及び第２スプロケット８を駆動し、第１回転軸９と第２回転軸１３を回転させ、図１に示すａ，ｂの矢印の回転方向に相互に隣接する内方に掬い上げるように回転する。６ｂはテンションスプロケットでローラーチェーン６ｃの張り調節を行う。
【００１８】
前記延出された他方の第２出力軸４２ａの他方端には、出力プーリ４２ｂが設けられ、この出力プーリと駆動プーリ４２ｄがＶベルト４２ｃで連結連動されて駆動され、駆動プーリ４２ｄは回転散布板４０を回転駆動させるカウンタシャフト４２ｅを駆動する。４２ｅの他方端は第２ギヤケース４１に連結され、第２ギヤケースに取り付けた回転散布板４０を駆動する。
【００１９】
シャッタ開閉レバー２３は、肥料の落下量を調節するシャッタを開閉するためのもので、レバーガイド２３ｂに表示された希望する散布量目盛２３ａに合わせて引くと排出口１５のシャッタがそれぞれ希望量開き、落下した肥料は回転散布板４０により拡散散布される。
【００２０】
図３と図４において、１４，１４１の撹拌羽根は互いに内方のａ，ｂの矢印の方向へ回転し、１４，１４１の撹拌羽根はリボン状螺旋に形成され、肥料は互いに逆方向に移送されるように形成されている。
【００２１】
ホッパ１８の底面の隣接するＵ字状の樋の中間部に設けられた肥料の排出口１５の外側には、シャッタ９がサポートプレート３０により密着されてホッパの長手方向に摺動自在に設けられ、シャッタ開閉レバー２３を引くと、連結ロット２５と連結されたリンクアーム２７は支軸２６を支点に回動し、リンクアーム２７とリンクピン１９ａで係合されたシャッタ１９を矢印方向にスライドさせ、略五角形の排出口１５と四角状の落下口２８の重合した孔より肥料を落下させ、下方に設けた回転散布板４０を回転させ遠心力で拡散散布する。回転散布板に設けられた散布羽根４０ａでより遠方へ拡散散布され、取付角度や大きさを変えると散布距離や散布方向を変化させることができる。また、回転散布板は複数設けても良い。
【００２２】
スタンド２０は、ホッパ１８に肥料を投入する時にホッパ底面部を地面の接触等から保護し、必要によりキャスター車輪２１を付けると、格納や移動時に便利である。
【００２３】
図５は排出部の斜視図で、撹拌羽根１４，１４１によって第１撹拌部１１と第２撹拌部１２は互いに逆方向に矢印Ａで示す方向に肥料は搬送され、第１撹拌部１１と第２撹拌部１２の中間部には、隣り合うＵ字状の樋の内壁接合部斜面の一部を削除して水平面を隣り合うＵ字状の樋に掛け渡して設け、当該水平面に排出口１５が設けられている。
【００２４】
第１撹拌部１１と第２撹拌部１２の撹拌羽根１４，１４１は、互いに内方へ肥料を掬い上げるように矢印ａ，ｂ方向に回転するため、撹拌羽根中間部に設けられた排出口１５へ肥料は両側から均等に供給される。
【００２５】
排出口１５部分の撹拌羽根には、さらに供給効率を上げるために撹拌羽根外周部から撹拌羽根回転中心方向に延出して設けられ、Ｕ字状の樋の底面から排出口１５へ肥料を掻き飛ばす方向に平面部を向けて取り付けられた掻き出し板５０，５０１を設けることで、より効率よく最後まで肥料を排出口へ掻き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を実施した側面図
【図２】本発明を実施した平面図
【図３】一部を省略した左側面図
【図４】シャッタの開閉作動説明図
【図５】排出部の斜視図
【符号の説明】
【００２７】
１      パイプフレーム
２      ギヤケース
２ａ    ベベルギヤ
２ｂ    第１出力軸
３      入力軸
４      トップブラケット
５      ロアピン
６      駆動スプロケット
６ａ    中間スプロケット
６ｂ    テンションスプロケット
６ｃ    ローラーチェーン
７      第１スプロケット
８      第２スプロケット
９      第１回転軸
１０１，１０１    掻き上げ材
１１    第１撹拌部
１２    第２撹拌部
１３    第２回転軸
１４，１４１    排出口
１５    排出口
１６，１６１    補助撹拌羽根
１７，１７１    樋
１８    ホッパ
１９    シャッタ
１９ａ  リンクピン
２０    スタンド
２１    キャスター車輪
２２    案内筒
２３    シャッタ開閉レバー
２３ａ  散布量目盛
２３ｂ  レバーガイド
２５    連結ロット
２６    アーム支軸
２７    リンクアーム
２８    落下口
３０    サポートプレート
４０    回転散布板
４０ａ  散布羽根
４１    第２ギヤケース
４２ａ  第２出力軸
４２ｂ  出力プーリ
４２ｃ  Ｖベルト
４２ｄ  駆動プーリ
４２ｅ  カウンタシャフト
５０，５０１    掻き出し板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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