(57)【要約】      （修正有）【課題】触媒性能を有する消臭ろ過ペレットを提供し、かつリサイクル可能商品とする事。【解決手段】古代植物堆積腐植物質と穀物粉体と水を練り合わせた触媒機能付消臭ペレットを提供する。【選択図】図４
2005237913.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質形状の古代腐植物質粉体に、穀物粉体と水をバインダーとしてペレット化した触媒機能付消臭ペレット。
【請求項２】
古代腐植物質粉体形状は、０．１ミクロンから３０ミクロンまで微粒子加工した前記請求項１記載のペレット。
【請求項３】
穀物粉体バインダーの含有比率は、古代腐植物質粉体重量に比して１％から５０％である前記請求項１，２記載のペレット
【請求項４】
乾燥方法は、自然乾燥である前記請求項１、２、３、記載のペレット。
【請求項５】
乾燥方法は、熱を与える積極乾燥である前記請求項１、２、３、記載のペレット。
【請求項６】
乾燥方法は、マイクロ波を与える積極乾燥である前記請求項１、２、３、記載のペレット。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】  ［発明の属する技術分野］
本発明は、古代期の堆積物である腐植物質をペレット化した、触媒機能付ろ過材に関する。
【０００２】  ［従来の技術］
従来の消臭材は、ゼオライトや炭、活性炭等の多孔質物質等があった。これらの物質は、多孔質であるため臭いを吸着するが触媒作用が働かないために、急激に飽和状態となり、使用期間が著しく短いものであった。
【０００３】  ［発明が解決しようとする課題］
従来の消臭材は前記通り使用期間に問題があった他、触媒作用が無かったため使用後の処理は産業廃棄物としての費用を要す事となった。
【０００４】  本発明は、原料を古代の腐植物質粉体を使用し、バインダーには自然の穀物を用い、更に粉体微粒子加工を採用し吸着物質の表面積を最大にする事ができた。また、使用した原料は、人間が繰り返し食しても全く影響がない安全性に富んだ、むしろ栄養補強剤と云える。
【０００５】  更に、本発明のペレットは、消臭ろ過剤として使用後は、有効なる触媒作用にて農業資材（肥料や飼料）へと利用可能なリサイクル商品となる。
【０００６】  古代の腐植堆積物は、フルビン酸、フミン酸、フミン酸類、フミン類物質、レオナーダイト、亜炭、土壌有機物、ウルミン酸等が含まれる。また、これらの物質にはキレート作用、触媒作用を持つ高分子類が含まれ、更に有害無害物質に大別される。
【０００７】  また、古代腐植堆積物は、ミネラル８０種以上とアミノ酸８種が含まれ、アミノ酸の持つ減退防止及び腐食防止作用、土壌改良効果及び植物成長に不可欠なミネラル効果が認められる。
【０００８】  前記古代腐植物質粉体から、無害物質（人間にとって有益物質）使用を絶対条件とし、特定の触媒作用分子を抽出し原料とした。また、これらの原料は、原料自体が持つ多孔質性に加えサブミクロン粉体加工により大きな表面積を得る事となった。
【０００９】  ［課題を解決するための手段］
本特許のペレットは、古代腐植堆積物が自ら持つ多孔質性に加え機械的微粉化による吸着表面積の拡大により消臭機械内の臭気吸着ペレットとしての長期使用を実現した。更に使用後は本特許のペレットが持つ触媒作用にて産業廃棄物としての処理を免れ、農産物の肥料や飼料として有効利用する事ができる。詳しくは、以下の通りとする。
【００１０】  （１）、多孔質形状の古代腐植物質粉体に、穀物粉体と水を所定の割合で混合し撹拌した。
【００１１】  （２）、前記腐植物質は、表面積の拡大を目的として超微粒化機械により０．１から３０ミクロンとした。
【００１２】  （３）、穀物粉体バインダーの含有比率は、古代腐植物質粉体の重量に対し１％から５０％とした。
【００１３】  （４）、乾燥方法は、自然乾燥である前記（１）、（２）、（３）記載のペレット。
【００１４】  （５）、乾燥方法は、熱を与える積極乾燥である前記（１）、（２）、（３）記載のペレット。
【００１５】  （６）、乾燥方法は、マイクロ波を与える積極乾燥である前記（１）、（２）、（３）記載のペレット。
【００１６】  ［発明の実施の形態］
発明の実施の形態を図面を用い詳細に説明する。
本発明で使用する古代腐植堆積物粉体の腐植構成物質は図１に示す通りである。この図の中で本特許に使用する構成物は、全体１０数種中、フルビン酸、フミン酸、ウルミン酸とした。
【００１７】  フルビン酸は、フミン酸類物質の１成分であり、全てのｐＨ条件下で水に容易に溶け込むのでフミン酸と同一条件のｐＨ８以上のアルカリ領域で抽出した。
また、ウルミン酸はフミン物質に見られる酸性基でアルカリに容易に解ける事から、これも同時に抽出する事ができる。
【００１８】  これらの物質は、抽出時黒色結晶体、形状３０ミクロン以上、最大５００ミクロン以上である事から、表面積の拡大のために機械加工による平均値でサブミクロンとした。
【００１９】  これら抽出した構成物粉体を、ここではバインダー原料を餅米粉体とし更に水を加え練り上げた。ペレットの形状、固さ、表面積、消臭度合いは各種配合率により決定されるが、図２の通り、吸着率の範囲は最低８７％、最高９８％を示し既存の活性炭等と比して圧倒的性能である。
【００２０】  また、古代の腐植物質の好適抽出物を９５％、バインダーは５％の混率が最大の効果を得た。また、水の配合比は、差ほど性能に影響はないが乾燥時間を考慮し適時選定する事が肝要である。
【００２１】  前記構成物を餅状に練り上げ、棒状に押し出す射出成型法とし、ペレットを作成した。また、このペレット化は別種方法により様々な形状が容易に得られる。
【００２２】  図３は、各種乾燥方法により吸着率の違いを図示した。常温乾燥法、積極乾燥法に大別し、積極乾燥にはマイクロ波も使用した。マイクロ波は、水分子に反応し一秒間に２０億回強震させる事からペレット内部のサブミクロン固体と水分子蒸発経路が微細に入る事から更なる微細多孔質となり吸着性が向上する事が判明した。
【００２３】  これらの吸着率測定の薬品は濃アンモニアを使用し、それから発生する揮発性物質（気体）の吸収率と変化を求め工法の良し悪しを判定した。
【００２４】  また、図３によると、吸着率は、腐植物質：バインダーの比率（混率）に関係なく、自然乾燥時より積極的熱乾燥時の方が性能が劣った。この事は急激に与えられた熱により、分子間の損傷（空間の目詰まり現象）を意味する。
【００２５】  図３によるマイクロ波による乾燥時の気体吸着値は、他の乾燥方法に比して、極めて良好な値を示した。前記通り水分子への強震作用が功を奏したものと断定できる。
【００２６】  腐植物質：バインダーの混率は、積極乾燥時に於いて９０：１０、８０：２０、５０：５０何れも吸着力低下となった。この事は、バインダーが微細孔を埋めてしまった事に起因する。
【００２７】  腐植物質：バインダーは、前記３混率にて吸着力の低下と云う問題を呈したが何れの混率及び何れの乾燥法においても、一般的に用いられている濾過剤よりは優秀であり、コストと生産時間を考慮し選定しなければならない。
【００２８】  図４は、濃アンモニアが如何に瞬時に反応し、かつ触媒作用を有するか調査するための実験器具を図示した。図４の（Ａ）内には、濃アンモニア（１）を入れた。（Ａ）は、軟質塩ビである事から、（Ａ）内に発生した濃アンモニア気体（３）は、同容器を積極的に絞り込むことにより、本特許のペレット（２）を通過し（Ｂ）内上部に蔓延する。
【００２９】  図４で得られた、濃アンモニア気体（３）は、官能テストにより無臭となった。また、ペレット内部に残留した物質は、窒素（Ｎ）、前記濃アンモニア気体は水分子（５（Ｈ））であり触媒作用が働いた結果と判明した。
【００３０】  ［発明の効果］
本発明は、古代腐植堆積物の構成要素が自ら持つ気体吸着力に更なる微粉化を加えた事と、構成要素の自浄作用により、吸着力の増大と触媒作用を有するペレットを提供する事が可能となった。従って、既存吸着物質と異なり、初期には本特許ペレットを消臭濾過剤として用い、使用後の処理は産業廃棄物としての扱いを免れる事から極めて有効な又は安価な農業用飼料或いは肥料としてのリサイクル商品に至った。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】古代堆積物腐植物質構成要素一覧
【図２】原料とバインダーの混率違いの吸着能力評価表
【図３】乾燥法別吸着力調査表
【図４】消臭官能テストのための実験器具断面
【符号の説明】
Ａ  塩化ビニール容器
Ｂ  塩化ビニール容器
１  濃アンモニア
２  ペレット
３  濃アンモニア気体
４  ネット
５  水分子
【図１】
2005237913.tif 000003
【図２】
2005237913.tif 000004
【図３】
2005237913.tif 000005
【図４】
2005237913.tif 000006