(57)【要約】【課題】  本発明は釣竿ケースとその製造方法に関し、軽量化を図り、併せて潰れ難く耐衝撃性に優れた釣竿ケースとその製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】  請求項１に係る釣竿ケースは、ケース本体を形成する発泡材のシートの表裏の少なくとも一方に、溶融硬化部を設けたことを特徴とし、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の釣竿ケースに於て、ケース本体は、溶融硬化部によって形状が保持されていることを特徴とする。  そして、請求項４に係る釣竿ケースの製造方法は、発泡材からなるシートを裁断し、その表裏の少なくとも一方を加熱して溶融，硬化させた後、当該シートを筒状に屈曲させてケース本体を形成し、当該ケース本体の底部にボトムカップを取り付けることを特徴とする。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体を形成する発泡材のシートの表裏の少なくとも一方に、溶融硬化部を設けたことを特徴とする釣竿ケース。
【請求項２】
ケース本体は、溶融硬化部によって形状が保持されていることを特徴とする請求項１に記載の釣竿ケース。
【請求項３】
溶融硬化部は、シートの表裏の少なくとも一方の全面または当該シートの表裏の少なくとも一方の上下方向に複数設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の釣竿ケース。
【請求項４】
発泡材からなるシートを裁断し、その表裏の少なくとも一方を加熱して溶融，硬化させた後、当該シートを筒状に屈曲させてケース本体を形成し、当該ケース本体の底部にボトムカップを取り付けることを特徴とする釣竿ケースの製造方法。
【請求項５】
熱源を、発泡材のシートから離間させて当該シートを加熱することを特徴とする請求項４に記載の釣竿ケースの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣竿を収容する釣竿ケースとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、釣人は、壊れ易い釣竿を釣竿ケースに収容して釣場に携行している。
これら釣竿ケースは、釣竿を収容する筒状のケース本体と、当該ケース本体の底部に取り付くボトムカップ（底皿体）とを備え、その他、ショルダーベルトや小物用のフロントポケットやサイドポケット等がケース本体に取り付けられている。
ところで、特許文献１に開示されるように、従来、多くの釣竿ケースのケース本体は、ナイロンや塩化ビニル等からなる表裏の化粧布の間に、ポリエチレンボード等の合成樹脂で形成された硬質なシート板をケース本体の形状保持のために介装し、そして、このシート板の外周に、緩衝効果のあるポリエチレンフォーム等の発泡材からなるシートを配して、これらを筒状にして形成されていた。
【０００３】
而して、斯かる構造によれば、硬質のシート板によってケース本体は潰れ難く、また、釣竿ケースを岩場の角に衝突させたり落下させて地面に衝突させたりした場合に、その衝撃を発泡材のシートが吸収して釣竿の傷付き等を防ぐため、収納した釣竿を保護するのに適している。
【特許文献１】特開平１１−７５６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら、上記シート板は重く、形状保持のためにこのシート板を用いると、釣竿ケースが重くなって長い間持ち運ぶと疲れてしまうという欠点があり、釣竿ケースの軽量化が望まれていた。
また、ケース本体を製造する際は、硬質のシート板を筒状に保持し乍ら、更にその外周に発泡材のシートを巻き付けていたが、作業性が悪く手間がかかっているのが実情であった。
【０００５】
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、軽量化を図り、併せて潰れ難く耐衝撃性に優れた釣竿ケースとその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係る釣竿ケースは、ケース本体を形成する発泡材のシートの表裏の少なくとも一方に、溶融硬化部を設けたことを特徴とする。
そして、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の釣竿ケースに於て、ケース本体は、溶融硬化部によって形状が保持されていることを特徴とし、請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載の釣竿ケースに於て、溶融硬化部は、シートの表裏の少なくとも一方の全面または当該シートの表裏の少なくとも一方の上下方向に複数設けられていることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項４に係る釣竿ケースの製造方法は、発泡材からなるシートを裁断し、その表裏の少なくとも一方を加熱して溶融，硬化させた後、当該シートを筒状に屈曲させてケース本体を形成し、当該ケース本体の底部にボトムカップを取り付けることを特徴とする。
そして、請求項５に係る発明は、請求項４に記載の釣竿ケースの製造方法に於て、熱源を、発泡材のシートから離間させて当該シートを加熱することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１乃至請求項３に係る発明によれば、軽量で潰れ難く対衝撃性に優れた釣竿ケースを提供することが可能となった。
特に、請求項２に係る発明にあっては、ケース本体の形状保持のために用いていた従来の硬質なシート板が不要となるため、釣竿ケースのより確実な軽量化が可能となる。
そして、請求項４に係る製造方法によれば、軽量で潰れ難く対衝撃性に優れた釣竿ケースを容易に製造でき、請求項５に係る製造方法によれば、発泡材のシートを加熱して溶融させる際に熱源をシートから離間させているため、熱源に溶融したシートが付着することがなく作業性に優れた利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１乃至図３は請求項１乃至請求項３に係る釣竿ケースの第一実施形態を示し、図１に於て、１は図２に示すように所定形状に裁断した１枚のシート３を、図３の如く左右のシート端部３ａ，３ｂが突き合うように筒状に屈曲させて形成した釣竿ケース５のケース本体で、シート３はポリウレタンやエチレン酢酸ビニル，熱可塑性樹脂等の合成樹脂やゴムの発泡材（独立気泡発泡材または連続気泡発泡材）で形成され、シート３の表裏にナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂からなる薄い化粧布としての外布７と内布９が添着されている。
【００１０】
そして、図２に示すようにケース本体１の底部は、当該ケース本体１より剛性の大きい合成樹脂で形成された断面略コ字状のボトムカップ１１内に差し込み、その周壁部１３の内周に沿って筒状となるように糸で縫着されている。そして、図３に示すように突き合わせたシート端部３ａ，３ｂ間がケース本体１の釣竿取入れ口／取出し口１５とされ、当該釣竿取入れ口／取出し口１５をケース本体１の頂部からボトムカップ１１に亘って開閉するスライドファスナー１７が、シート端部３ａ，３ｂの間に縫着されている。
【００１１】
また、図１に示すようにケース本体１の背面にショルダーベルト１９や手提げ用の取っ手２１が取り付き、ケース本体１の一側面に小物用のサイドポケット２３が取り付けられている。
そして、図２及び図３に示すように発泡材からなるシート３の内面側の全面に、熱源で加熱されて溶融された後に硬化した部分である溶融硬化部２５が設けられており、本実施形態は、従来の硬質のシート板に代え、シート３の内面側を溶融，硬化させて設けたこの溶融硬化部２５で、ケース本体１の形状保持を図ったことを特徴とする。
【００１２】
本実施形態に係る釣竿ケース５はこのように構成されており、当該釣竿ケース５は、請求項４及び請求項５に係る製造方法の第一実施形態によって以下の如く製造される。
先ず、図２に示すようにケース本体１を形成可能な所定形状に１枚の発泡材のシート３を裁断する。
そして、図４に示すように裁断したシート３を平らな台２７上に広げて乗せ、当該シート３から離間させてノズル２９を配置する。この後、図示するようにノズル２９を左右方向（左右のシート端部３ａ，３ｂ方向）へ移動させ乍ら、上面全体にノズル２９から熱風Ｗ（或いは炎）を吹きかけてシート３の上方から下方に亘って順次溶融し、これを冷却または熱風Ｗの吹きかけを止めて放置することで硬化させて溶融硬化部２５を上面全体に形成する。
【００１３】
而して、斯様にシート３の上面全体を溶融，硬化させて溶融硬化部２５を設けると、溶融硬化部２５側の組成が密になって縮むため、図５の如く溶融硬化部２５を内側にしてシート３全体が左右方向から内方へ丸まって癖付けされることとなる。
この後、シート３の表裏に外布７と内布９を添設して、シート端部３ａ，３ｂ間にスライドファスナー１７を縫着し、次いで図２に示すようにシート３を外布７，内布９と共に矢印方向へ屈曲して、その底部をボトムカップ１１内に差し込んだ後、ボトムカップ１１の周壁部１３に糸で縫着し、ショルダーベルト１９や取っ手２１，小物用のサイドポケット２３等をケース本体１に取り付けて釣竿ケース５が製造される。
【００１４】
而して、このように製造された釣竿ケース５によれば、溶融硬化部２５がケース本体１の形状保持を図ってケース本体１が潰れ難く、また、釣竿ケース５を岩場の角に衝突させたり落下させて地面に衝突させたりした場合に、その衝撃を発泡材のシート３が吸収して釣竿の傷付き等を防止する。
また、シート３の底部をボトムカップ１１の周縁部１３に沿って筒状に止着することで、ケース本体１（シート３）は全体的に内周（内布９側）に屈曲した状態となり、而も、シート３に溶融硬化部２５を設けたことで、ケース本体１は図５の如く溶融硬化部２５を内側にしてシート３が内方へ丸まって癖付けされているから、シート３の弾性の影響を受け難く、ケース本体１が筒状となるのに都合がよい内周へ屈曲した形状が維持される。
【００１５】
従って、釣竿を出し入れするためにスライドファスナー１７をケース本体１の頂部からボトムカップ１１まで降ろして釣竿取出し口１５を開放しても、発泡材のシート３の弾性でケース本体１が広がって釣竿取出し口１５が大きく開口してしまうことがなく、このため、釣竿の出入れの後に釣竿取出し口１５をスライドファスナー１７で閉める際に、容易にスライドファスナー１７を操作することができることとなる。
【００１６】
而も、従来の重い硬質のシート板に代え、溶融硬化部２５によってケース本体１の形状保持を図った結果、従来のシート板が不要となってこれを有しないために釣竿ケース５の軽量化が図られる。
そして、本実施形態に係る釣竿ケース５の製造方法によれば、既述したようにシート３の上面全体にノズル２９から熱風Ｗを吹きかけて溶融，硬化させることで、ケース本体１の形状保持用の溶融硬化部２５が簡単に形成でき、また、当該溶融硬化部２５を形成することによってシート３が内方へ丸まって癖付けされるため、シート３の底部をボトムカップ１１の周縁部１３に沿って筒状に止着する際にその作業がし易くなる。
【００１７】
このように本実施形態に係る釣竿ケース５によれば、従来の硬質のシート板に代え、溶融硬化部２５によってケース本体１の形状保持を図ったため、従来のシート板が不要となって釣竿ケース５の軽量化が図れ、併せて潰れ難く耐衝撃性に優れたものとなった。
而も、斯様に従来のシート板が不要となるため、コストの削減が図れる利点を有する。
更に本実施形態によれば、シート３の内面側全面に溶融硬化部２５を設けたことでシート３が内方へ丸まって癖付けされるため、スライドファスナー１７をケース本体１の頂部からボトムカップ１１まで降ろして釣竿取出し口１５を開放しても、発泡材のシート３の弾性でケース本体１が広がって釣竿取出し口１５が大きく開口してしまうことがなく、因って、釣竿取出し口１５を閉める際に、容易にスライドファスナー１７を操作することができる利点を有する。
【００１８】
そして、既述した釣竿ケースの製造方法によれば、従来の如く硬質のシート板を筒状に保持し乍ら、更にその外周に発泡材のシートを巻き付ける作業が不要となるし、溶融硬化部２５を内側にしてシート３が内方へ丸まって癖付けされるため、ボトムカップ１１への取付けといった以後の釣竿ケース５の製造作業が容易となり、軽量で潰れ難く耐衝撃性に優れた釣竿ケース５を容易に製造できることとなった。
【００１９】
また、溶融硬化部２５を形成するに当たり、ノズル２９をシート３から離間させているため、溶融したシート３がノズル２９に付着することがなく作業性に優れた利点を有する。
尚、溶融硬化部２５の形成方法として、上述したノズル２９による方法に代え、図６及び図７に示すように上部３１に断面円弧状の凹部３３が長手方向に設けられた台３５の当該凹部３３内にシート３を置き、台３５の上部３１と同一形状に形成された型３７を熱してこれをシート３に近づけ、シート３から離間させ乍らその上面を溶融してこれを硬化させてもよく、図７に示すように溶融硬化部２５を内側にしてシート３が内方へ丸まって癖付けされる。
【００２０】
従って、この方法によっても、既述した製造方法と同様、ボトムカップ１１への取付けといった以後の釣竿ケースの製造作業が容易となって釣竿ケースを容易に製造でき、而も、溶融硬化部２５を形成するに当たり熱した型３７をシート３から離間させているため、溶融したシート３が型３７に付着することがなく作業性に優れた利点を有する。
図８乃至図１２は請求項１乃至請求項３の第二実施形態に係る釣竿ケースを示し、本実施形態は、図８の如くシート３の内面側に３本の帯状の溶融硬化部３９をシート３の長手方向（形成するケース本体４１の長手方向）へ設けることで、図９及び図１１に示すようにシート３を内方へ筒状に屈曲可能に癖付けし、且つ３本の溶融硬化部３９によってケース本体４１の形状保持を図ったものである。
【００２１】
尚、本実施形態では３つの溶融硬化部３９をシート３の内面側に設けたが、溶融硬化部３９の数は３つに限定されるものではない。
また、本実施形態に係る釣竿ケース４３のその他の構成は図１の釣竿ケース５と同様であるため、同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。
而して、本実施形態に係る釣竿ケース４３は、請求項４及び請求項５に係る製造方法の第三実施形態によって以下の如く製造される。
【００２２】
先ず、図８に示すようにケース本体４１を形成可能な所定形状に１枚の発泡材のシート３を裁断する。
そして、図１０に示すように裁断したシート３を平らな台２７上に広げて乗せ、既述した３つの溶融硬化部３９を夫々形成する３つのノズル２９をシート３から離間させて配置する。
【００２３】
この後、３つのノズル２９を夫々シート３の長手方向へ移動させ乍ら、シート３の上面にノズル２９から熱風Ｗ（或いは炎）を吹きかけてシート３を溶融し、これを硬化させて帯状の溶融硬化部３９をシート３の長手方向に形成する。
而して、斯様にシート３の上面を溶融，硬化させて溶融硬化部３９を設けると、図１１及び図１２に示すように各溶融硬化部３９の組成が密になって縮んで溝４５が形成されるため、これらの溝４５がシート３を内方に屈曲可能に癖付けすることとなる。
【００２４】
この後、シート３の表裏に、外布７と内布９を添設して、シート端部３ａ，３ｂ間にスライドファスナー１７を縫着し、次いで図８に示すようにシート３を外布７，内布９と共に矢印方向へ屈曲して、その底部をボトムカップ１１内に差し込んだ後、ボトムカップ１１の周壁部１３に糸で縫着し、ショルダーベルト１９や取っ手２１，小物用のサイドポケット２３等をケース本体４１に取り付けて釣竿ケース４３が製造される。
【００２５】
而して、このように製造された釣竿ケース４３によっても、溶融硬化部３９がケース本体４１の形状保持を図ってケース本体４１が潰れ難く、また、釣竿ケース４３を岩場の角に衝突させたり落下させて地面に衝突させたりした場合に、その衝撃を発泡材のシート３が吸収して釣竿の傷付き等を防止する。
また、シート３の底部をボトムカップ１１の周縁部１３に沿って筒状に止着することで、ケース本体４１（シート３）は全体的に内周（内布９側）に屈曲した状態となり、而も、シート３に溶融硬化部３９を設けて溝４５を設けたことで、図１１の如く溝４５がシート３を内方に屈曲可能に癖付けしているから、ケース本体４１はシート３の弾性の影響を受け難く、ケース本体４１が筒状となるのに都合がよい所定の内周へ屈曲した形状が維持される。
【００２６】
従って、釣竿を出し入れするためにスライドファスナー１７をケース本体４１の頂部からボトムカップ１１まで降ろして釣竿取出し口１５を開放しても、発泡材のシート３の弾性でケース本体４１が広がって釣竿取出し口１５が大きく開口してしまうことがなく、このため、釣竿の出入れの後に釣竿取出し口１５をスライドファスナー１７で閉める際に、容易にスライドファスナー１７を操作することが可能となる。
【００２７】
而も、従来の重い硬質のシート板に代え、溶融硬化部３９によってケース本体４１の形状保持を図ったため、従来のシート板が不要となって釣竿ケース４３の軽量化が図られる。
そして、本実施形態に係る釣竿ケース４３の製造方法によれば、シート３の上面に３つのノズル２９から熱風Ｗを吹きかけて溶融し、これを硬化させることで、ケース本体４１の形状を保持する３つの帯状の溶融硬化部３９が簡単に形成でき、また、当該溶融硬化部３９を形成することによってシート３が内方へ屈曲可能に癖付けされるため、シート３の底部をボトムカップ１１の周縁部１３に沿って筒状に止着する際にその作業がし易くなる。
【００２８】
このように本実施形態に係る釣竿ケース４３によれば、従来の硬質のシート板に代え、溶融硬化部３９によってケース本体４１の形状保持を図ったため、従来のシート板が不要となって釣竿ケース４３の軽量化が図れ、併せて潰れ難く耐衝撃性に優れたものとなった。
而も、従来の硬質のシート板が不要となるため、コストの削減が図れる利点を有する。
【００２９】
更に本実施形態にあっても、シート３の内面側に３つの溶融硬化部３９を設けたことでシート３が内方へ屈曲可能に癖付けされるため、スライドファスナー１７をケース本体１の頂部からボトムカップ１１まで降ろして釣竿取出し口１５を開放しても、発泡材のシート３の弾性でケース本体４１が広がって釣竿取出し口１５が大きく開口してしまうことがなく、釣竿取出し口１５を閉める際に、容易にスライドファスナー１７を操作することができる利点を有する。
【００３０】
そして、既述した釣竿ケースの製造方法によれば、従来の如く硬質のシート板を筒状に保持し乍ら、更にその外周に発泡材のシートを巻き付ける作業が不要となるし、溶融硬化部３９を設けて溝４５を設けたことで、図１１の如くシート３が内方へに屈曲可能に癖付けされるため、トムカップ１１への取付けといった以後の釣竿ケース４３の製造作業が容易となり、軽量で潰れ難く耐衝撃性に優れた釣竿ケース５を容易に製造できることとなった。
【００３１】
また、本実施形態も、溶融硬化部３９を形成するに当たり、ノズル２９をシート３から離間させているため、溶融したシート３がノズル２９に付着することがなく作業性に優れた利点を有する。
尚、上述した各実施形態では、溶融硬化部２５，３９をシート３の内面側に設けたが、従来の硬質のシート板に代え、発泡材のシートの内，外面側の双方、或いはシート３の外面側に、これらの溶融硬化部２５，３９を既述した方法と同様の方法で設けてケース本体の形状保持を図ってもよく、これらの構造によっても、軽量で潰れ難く対衝撃性に優れた釣竿ケースを提供することが可能であり、また、斯かる作用効果を有する釣竿ケースを容易に製造することが可能である。
【００３２】
更にまた、上述した各実施形態では、従来の硬質のシート板を不要としたが、この種のシート板を既述した溶融硬化部２５，３９と併用してもよい。
而して、この構造にあっては、溶融硬化部２５，３９によってケース本体の形状保持が図られるため、従来に比し薄肉なシート板を用いることが可能となって、シート板による釣竿ケースの重量化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】請求項１乃至請求項３の第一実施形態に係る釣竿ケースの正面図である。
【図２】図１に示す釣竿ケースのケース本体の展開図である。
【図３】図１のIII−III線断面図である。
【図４】請求項４及び請求項５の第一実施形態に係る釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【図５】溶融硬化部が形成されたシートの断面図である。
【図６】請求項４及び請求項５の第二実施形態に係る釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【図７】溶融硬化部が形成されたシートの断面図である。
【図８】請求項１乃至請求項３の第二実施形態に係る釣竿ケースのケース本体の展開図である。
【図９】釣竿ケースの断面図である。
【図１０】請求項４及び請求項５の第三実施形態に係る釣竿ケースの製造方法の説明図である。
【図１１】溶融硬化部が形成されたシートの断面図である。
【図１２】シートに形成された溶融硬化部の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１，４１  ケース本体
３  シート
５，４３  釣竿ケース
７  外布
９  内布
１１  ボトムカップ
１７  スライドファスナー
２５，３９  溶融硬化部
２７，３５  台
２９  ノズル
３３  凹部
３７  型
４５  溝
Ｗ  熱風
【図１】
2005237340.tif 000003
【図２】
2005237340.tif 000004
【図３】
2005237340.tif 000005
【図４】
2005237340.tif 000006
【図５】
2005237340.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005237340.tif 000009
【図８】
2005237340.tif 000010
【図９】
2005237340.tif 000011
【図１０】
2005237340.tif 000012
【図１１】
2005237340.tif 000013
【図１２】
2005237340.tif 000014