(57)【要約】    【課題】  トランスなどが発する熱量により上昇した装置内の温度を効率よく冷却し、かつ装置の設置場所の環境に応じて吸気および排気の方向を容易に変更できる印字装置を提供することを課題とする。    【解決手段】   本発明に係る印字装置は、用紙に印字を施す印字部を有する印字機構部３と、電源ユニット３０および制御基板３１を有する機構制御部４とを筐体２に内装し、機構制御部４側の筐体２に設けた複数の吸気部３７および複数の排気部３８と、前記吸気部３７から前記排気部３８へ機構制御部４内の空気を排気する電動ファン３０と、を有することを特徴とする。    【選択図】  図１
2005238588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に印字を施す印字部を有する印字機構部と、
電源ユニットおよび制御基板を有する機構制御部と、が筐体に内装された印字装置であって、
機構制御部側の筐体に設けた複数の吸気部および複数の排気部と、
前記吸気部から前記排気部へ機構制御部内の空気を排気する電動ファンと、
を有することを特徴とする印字装置。
【請求項２】
前記吸気部は、前記機構制御部へ空気を取り入れる吸気口と、該吸気口を閉鎖および開放する吸気蓋と、該吸気蓋の両端に位置すると共に吸気蓋を摺動可能に保持する吸気蓋ガイドを有し、
前記排気部は、前記機構制御部から外部へ空気を排気する排気口と、該排気口を閉鎖および開放する排気蓋と、該排気蓋の両端に位置すると共に排気蓋を摺動可能に保持する排気蓋ガイドを有することを特徴とする請求項１記載の印字装置。
【請求項３】
前記吸気部は、機構制御部の前面に設けられた第一の吸気部と、機構制御部の側面に設けられた第二の吸気部を有し、
前記排気部は、機構制御部の後面に設けられた第一の排気部と、機構制御部の側面に設けられた第二の排気部を有し、
第一の吸気部または第二の吸気部のいずれか一方の吸気口および第一の排気部または第二の排気部のいずれか一方の排気口をそれぞれ選択的に開放可能としたことを特徴とする請求項２に記載の印字装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の情報を印字する印字装置に係り、特に、印字装置の筐体内部の温度上昇を防止する印字装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、印字装置は、印字速度の高速化を初めとした各種機能性の向上やオプション機器等の新しい機能が追加され、モータやトランスの容量が大型化し、モータやトランスの発する熱量が増大している。これらモータやトランスの発する熱量により印字装置の筐体内部の温度が上昇し、構成部品に影響を及ぼす恐れがあり、電動ファンによって前記熱量により温度上昇した空気を印字装置筐体に設けられた排気口から排気していた。
例えば、スーパーなどで使用する印字装置において、排気口の近傍にお刺身などの生鮮食品が置かれていた場合、この生鮮食品に排気された空気がかかることで生鮮食品の品質を劣化させてしまう恐れがある。また、印字装置の設置時に排気口を壁などで塞がないように十分な設置スペースを確保する必要があった。
機内の空気を排気するための排風ファンと、複数の排風口と、これらの排風口に各々分岐して延びる複数の排風ダクトと、複数の排風ダクトのうち１つの排風ダクトだけを機内と連通させる排風路選択手段を備えた画像形成装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２８０４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１において、排気の方向を変更する場合には、カバーに対して複数の螺子で取り付けられた排風路選択手段をドライバーなどの工具を用いて一端取り外し、異なる排風ダクトに連通させて再度ドライバーを用いて取り付けるという煩雑な作業が必要であった。
また、吸気する手段を設けていないので温度上昇した装置内の空気を排気するのみであり、装置内の温度を効率よく冷却できないという問題がある。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、トランスなどが発する熱量により上昇した印字装置の筐体内の空気を効率よく排気でき、かつ吸気および排気の方向を容易に変更できる印字装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る印字装置は、用紙に印字を施す印字部を有する印字機構部と、電源ユニットおよび制御基板を有する機構制御部と、が筐体に内装された印字装置であって、機構制御部側の筐体に設けた複数の吸気部および複数の排気部と、前記吸気部から前記排気部へ機構制御部内の空気を排気する電動ファンと、を有することを特徴とする。
また、前記吸気部は、前記機構制御部へ空気を取り入れる吸気口と、該吸気口を閉鎖および開放する吸気蓋と、該吸気蓋の両端に位置すると共に吸気蓋を摺動可能に保持する吸気蓋ガイドを有し、前記排気部は、前記機構制御部から外部へ空気を排気する排気口と、該排気口を閉鎖および開放する排気蓋と、該排気蓋の両端に位置すると共に排気蓋を摺動可能に保持する排気蓋ガイドを有することもできる。
また、前記吸気部は、機構制御部の前面に設けられた第一の吸気部と、機構制御部の側面に設けられた第二の吸気部を有し、前記排気部は、機構制御部の後面に設けられた第一の排気部と、機構制御部の側面に設けられた第二の排気部を有し、第一の吸気部または第二の吸気部のいずれか一方の吸気口および第一の排気部または第二の排気部のいずれか一方の排気口をそれぞれ選択的に開放可能とすることもできる。
【発明の効果】
【０００５】
印字機構部および機構制御部を筐体に内装した印字装置の機構制御部側に複数の吸気部および排気部を設けたので、設置場所によって吸気部または排気部が塞がれる場合であっても、異なる吸気部または排気部を開放でき、効率よく機構制御部内の温度上昇を防止できる。
また、工具などを用いずに吸気部の吸気口および排気部の排気口を閉鎖または開放できる構成としたので、容易に吸気方向または排気方向の変更が可能である。
また、機構制御部の前面および側面にそれぞれ吸気部を設け、機構制御部の後面および側面に排気部を設けたので、機構制御部の前面、後面または側面に生鮮食品や設置場所の壁面などの障害物が位置する場合であっても吸気および排気の方向を変更でき、効率よく機構制御部内の温度上昇を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【０００７】
図１は、印字装置としてのプリンタの筐体の一部を切り欠いた概略斜視図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図であり、これら図１ないし図３に基づき説明する。
【０００８】
これらの図に示すようにプリンタ１は、主としてプリンタ筐体２内に設けられた隔壁５によって仕切られた印字機構部３と機構制御部４とを有し、略直方体の形状をしたプリンタ筐体２の底面の四隅に所定の高さを有する固定部６を備えている。
【０００９】
図２に示すように印字機構部３には、主として用紙保持部１０と、用紙位置検出センサ１１と、熱転写ユニット１２と、印字部１３と、切断部１４と、用紙排出口１５と、が設けられている。
用紙保持部１０は、ロール状に巻回された連続用紙２０を回転可能に保持する。尚、連続用紙２０は、図示しない長尺状の台紙およびこの台紙に複数仮着されたラベルから構成されている。用紙位置検出センサ１１は、発光部と受光部を有し、用紙保持部１０から繰出された連続用紙２０に向かって発光部から受光部に光を照射し、受光部で受光した光の強弱によって連続用紙２０の位置を検出している。熱転写ユニット１２は、リボン供給軸１６とリボン巻取軸１７を有し、ロール状に巻回された熱転写リボン２１をリボン供給軸１６から印字部１３を介してリボン巻取軸１７に保持し、後述するモータ２９に図示しないベルトを介して接続されたリボン巻取軸１７を回転駆動させることによりインク転写後の熱転写リボン２１を巻き取る。
印字部１３は、プラテンローラ１８とサーマルヘッド１９を有し、後述するモータ２９に接続されたプラテンローラ１８を回転駆動させることにより搬送方向上流側（プリンタ後面側）である用紙保持部１０側から用紙排出口１５に向かう下流側（プリンタ前面側）に連続用紙２０および熱転写リボン２１を搬送し、サーマルヘッド１９の発熱体の発熱作用により熱転写リボン２１のインクを連続用紙２０の表面に転写して印字を施す。
切断部１４は、固定刃および固定刃に対して移動可能な可動刃を有し、印字部１３で印字された連続用紙２０を所定長さに切断し、切断された用紙が用紙排出口１５から排出される。
また、プリンタ１の前面側には、設定情報などを入力する入力部７と、入力部７により入力された情報を表示する表示部８が備えられている（図１参照）。
【００１０】
図３に示すように機構制御部４内には、主として電源ユニット３０と、制御基板３１と、モータ２９が設けられている。
電源ユニット３０は、商用電源の電圧から所要の電圧に変換させるトランス３２と、電源回路３３とを備えている。電源回路３３は、電気的に接続され後述する制御基板３１やモータ２９等に電源供給を行う。
制御基板３１は、プリンタ１の前面に設けられた入力部７からの入力またはプリンタ１に接続されたホストコンピュータ（図示せず）からの信号に基づいて印字機構部３を制御する回路が実装され、隔壁５に植立する支柱３４を介して隔壁５に対して平行に設けられている。
モータ２９は、隔壁５の図示しない孔から突出する前記プラテンローラ１８およびリボン巻取軸１７のギアにベルト（図示せず）を介して接続されており、モータ２９の駆動によりプラテンローラ１８およびリボン巻取軸１７を回動させる。
【００１１】
また、隔壁５に対して直交する方向に設けられ、機構制御部４内を前後の２つの領域に分断する仕切板３５と、仕切板３５の略中央位置に電動ファン３６が設けられている。また、機構制御部４内に空気を取り込む吸気部３７と、電動ファン３６により機構制御部４内の空気をプリンタ外部に排出する排気部３８がプリンタ筐体２の内側に設けられている。
【００１２】
仕切板３５により機構制御部４内の領域を分割することで電動ファン３６の空気の吸気および排気の効率を良くしている。
電動ファン３６は、駆動することにより吸気部３７から機構制御部４内に空気を取り入れると共に、機構制御部４内の温度上昇した空気を排気部３８へ排気する。
吸気部３７は、仕切板３５に仕切られた前方の領域に設けられ、機構制御部４側のプリンタ１前面に設けられた第一の吸気部３９と、機構制御部４側のプリンタ１側面に設けられた第二の吸気部４０を有する。
排気部３８は、仕切板３５に仕切られた後方の領域に設けられ、機構制御部４側のプリンタ１後面に設けられた第一の排気部４１と、機構制御部４側のプリンタ１側面に設けられた第二の排気部４２を有する。
【００１３】
吸気部３７は、プリンタ筐体２に形成した孔である吸気口４３と、吸気口４３を閉鎖または開放する吸気蓋４４と、吸気蓋４４を摺動可能に保持する吸気蓋ガイド４５から構成されている。
また、排気部３８は、プリンタ筐体２に形成した孔である排気口４６と、排気口４６を閉鎖または開放する排気蓋４７と、排気蓋４７を摺動可能に保持する排気蓋ガイド４８から構成されている。
吸気蓋４４および排気蓋４６は、プリンタ筐体２の外側に向かって突出した突起４９を有し、この突起４９を摘むことによりプリンタ筐体２の内側に設けられている吸気蓋４４および排気蓋４６の摺動動作を容易としている。
吸気蓋ガイド４５および排気蓋ガイド４８は、吸気蓋４４および排気蓋４６の両端に位置する一対のＬ字形状をしたレールから成り、吸気口および排気口を閉鎖する閉鎖位置と開放する開放位置に吸気蓋４４および排気蓋４６を摺動可能に保持している。
【００１４】
上述のように構成したプリンタ１の機構制御部４における空気の吸気および排気方向を変更する動作について説明する。
図１および図３に示すように第二の吸気部４０の吸気蓋４４の突起４９を摘み、吸気蓋ガイド４５に沿って吸気蓋４４を開放位置に摺動させ、吸気口４３を開放する。また、同様に第二の排気部４２の排気蓋４７の突起４９を摘み、排気蓋４７を排気蓋ガイド４８に沿って開放位置に摺動させ、排気口４６を開放する。
この状態で電動ファン３６を駆動すると図３の矢印で示すように第二の吸気部４０の吸気口４３から電動ファン３６を介して第二の排気部４２の排気口４６へと空気が流れ、モータ２９またはトランス３２の発熱による温度上昇した空気を排気口４６から排気すると共に新しい空気を吸気口４３から取り入れ、機構制御部４内の冷却を行う。
【００１５】
また、図４は、図３の状態から吸気方向および排気方向を変更した状態を説明する説明図である。例えばプリンタ１の設置場所のスペースが狭く、同図に示すように、プリンタ側面に設けられた第二の吸気部４０および第二の排気部４２の近傍に設置場所の壁面６０が位置する場合に、この壁面６０によって第二の吸気部４０の吸気口４３および第二の排気部の排気口４６が塞がれてしまい十分に吸気と排気ができなくなってしまう。
この場合に第二の吸気部４０の吸気蓋４４の突起４９を摘み、吸気蓋４４を吸気蓋ガイド４５に沿って閉鎖位置に摺動させ、吸気口４３を閉鎖する。同様に第二の排気部４２の排気蓋４７の突起４９を摘み、排気蓋４７を排気蓋ガイド４８に沿って閉鎖位置に摺動させ、排気口４６を閉鎖する。
また、壁面６０の位置しないプリンタ前面側の第一の吸気部３９の吸気蓋４４を吸気蓋ガイド４５に沿って開放位置に摺動して吸気口４３を開放するとともに、プリンタ後面側の第一の排気部４１の排気蓋４７を排気蓋ガイド４８に沿って開放位置に摺動し、排気口４６を開放する。
電動ファン３６を駆動することで第一の吸気部３９から第一の排気部４１に向かう図４の矢印に示すように空気の流れが変更し、壁面６０に邪魔されることなく吸気および排気を行い、機構制御部４内の冷却を行う。
また、第二の排気部４２の近傍に図示しない生鮮食品などが置かれる場合などにおいても、第二の排気部４２の排気口４６を閉鎖し、第一の排気部４１の排気口４６を開放することで温度上昇した空気を生鮮食品にかからない方向へ排気することができる。
【００１６】
尚、設置場所の環境に応じて第一の吸気部と第二の排気部または第二の吸気部と第一の排気部の組み合わせなど適宜選択可能である。
また、吸気部および排気部を機構制御部４の上面および底面にそれぞれ形成することもでき、プリンタ筐体２の底面に設けた固定部６と設置場所との底面の隙間から吸気または排気を行うことができる。
【００１７】
以上、本発明を実施するための最良の形態において印字機構部３および機構制御部４を筐体に内装したプリンタ１の機構制御部４側の前面に設けられた第一の吸気部３９と、機構制御部４側のプリンタ１側面に設けられた第二の吸気部４０を設けたので、設置場所の壁面６０にどちらか一方の吸気口４３が塞がれる場合であっても壁面６０と接しない位置に設けられた他の吸気部の吸気口４３を開放できるので、設置環境に応じて吸気方向を変更できる。
また、プリンタ１の機構制御部４側の後面に設けられた第一の排気部４１と、機構制御部４側のプリンタ１側面に設けられた第二の排気部４２を設けたので、設置場所の壁面６０にどちらか一方の排気口４６が塞がれる場合であっても壁面６０と接しない位置に設けられた他の排気部の排気口４６を開放できるので、設置環境に応じて排気方向を変更できる。
特に、どちらか一方の排気口４６の近傍に生鮮食品等が置かれている場合に、その排気口４６から排気される温度の高い空気が生鮮食品にあたらないように排気口４６を排気蓋４７で容易に閉鎖でき、異なる位置に設けられた他の排気口４６を放することで効率よく機構制御部４内の温度上昇を防止できる。
【００１８】
また、吸気部３７および排気部３８の構成を任意に変更することもできる。例えば、図５は排気部の変形例を示す要部拡大図である。以下、上述した構成と同様の構成は同じ符号を付し、その説明を省略する。
【００１９】
排気部６１は、プリンタ筐体２に形成した複数の小さな孔である通気口６２と、排気蓋４７の摺動方向と平行に形成した長孔である突起孔６３と、通気口６２および突起孔６３を閉鎖または開放する排気蓋４７と、排気蓋４７を摺動可能に保持する排気蓋ガイド４８と、を備えている。
通気口６２は、排気蓋４７が重なる閉鎖位置で全ての孔が閉鎖され、排気蓋４７が離反する開放位置で全ての孔が開放され、図５（ａ）に示す開放状態において機構制御部４内の空気を排気できるようになっている。
突起孔６３は、排気蓋４７の突起４９が排気蓋４７の摺動に伴って移動する範囲にわたって形成した長孔であり、通気口６２と同様に図５（ａ）に示す開放状態において機構制御部４内の空気を排気できるようになっている。
図５（ｂ）に示すように突起４９を摘み、突起孔６３に沿って排気蓋４７を矢印方向に摺動することで通気口６２および突起孔６３を閉鎖し、図示しない他の排気部を開放することで排気方向を変更することができる。
また、変形例の吸気部については排気部６１と同様の構成であるため、その説明を省略する。
以上、変形例の吸気部および排気部において、プリンタ筐体２に形成した通気口６２を複数の小さな孔とすることによって埃や害虫の侵入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る印字装置としてのプリンタの筐体の一部を切り欠いた概略斜視図。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ断面図。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。
【図４】図３の状態より吸気方向および排気方向を変更した状態を説明する断面図。
【図５】排気部の変形例を示す要部拡大図
【符号の説明】
【００２１】
１    プリンタ
２    プリンタ筐体
３    印字機構部
４    機構制御部
５    隔壁
６    固定部
７    入力部
８    表示部
１０  用紙保持部
１１  用紙位置検出センサ
１２  熱転写ユニット
１３  印字部
１４  切断部
１５  用紙排出口  
１６  リボン供給軸
１７  リボン巻取軸
１８  プラテンローラ
１９  サーマルヘッド
２０  連続用紙
２１  熱転写リボン
２９  モータ
３０  電源ユニット
３１  制御基板
３２  トランス
３３  電源回路
３４  支柱
３５  仕切板
３６  電動ファン
３７、７１  吸気部
３８、７２  排気部
３９、７３  第一の吸気部
４０、７４  第二の吸気部
４１、７５  第一の排気部
４２、７６  第二の排気部
４３  吸気口
４４  吸気蓋
４５  吸気蓋ガイド
４６  排気口
４７  排気蓋
４８  排気蓋ガイド
４９  突起
６０  壁面
６１  排気部
６２  通気口
６３  突起孔
【図１】
2005238588.tif 000003
【図２】
2005238588.tif 000004
【図３】
2005238588.tif 000005
【図４】
2005238588.tif 000006
【図５】
2005238588.tif 000007