(57)【要約】【課題】十分な排出高さを確保することができるリサイクル品生産補助機械を提供する。【解決手段】走行体１と、この走行体１上に設けた本体フレーム７と、この本体フレーム７の長手方向一方側の上部に設けた動力装置８と、本体フレーム７の長手方向他方側から本体フレームの長手方向一方側外方にかけて上り傾斜となるように、動力装置８の上方を通して設けられたコンベア１２と、本体フレーム７の長手方向他方側の上部に設けられ、用途に応じたアタッチメントをコンベア１２上に取り付けるための取付フレーム９とを備える。【選択図】  図１
2005138005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行手段と、
この走行手段上に設けた本体フレームと、
この本体フレームの長手方向一方側の上部に設けた動力装置と、
前記本体フレームの長手方向他方側から前記本体フレームの長手方向一方側外方にかけて上り傾斜となるように、前記動力装置の上方を通して設けられたコンベアと
を備えたことを特徴とするリサイクル品生産補助機械。
【請求項２】
前記コンベアは、前記本体フレームの長手方向一方側において、前記本体フレーム上に設けた支持部材によって支持されることを特徴とする請求項１に記載のリサイクル品生産補助機械。
【請求項３】
前記本体フレームの長手方向他方側の上部に、用途に応じたアタッチメントを前記コンベア上に取り付けるための取付フレームを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のリサイクル品生産補助機械。
【請求項４】
前記コンベアは、前記本体フレームの高さ位置から前記動力装置の上部に延設された上流部と、この上流部に対し上下方向に回動可能に連結された下流部とを備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のリサイクル品生産補助機械。
【請求項５】
前記アタッチメントは、選別対象物を粒度に応じて選別する選別装置であり、さらに、前記本体フレームの長手方向他方側に、この選別装置により選別された選別粒度以上の選別物を搬送し機外に排出するサイドコンベアを設けたことを特徴とする請求項３又は４に記載のリサイクル品生産補助機械。
【請求項６】
前記サイドコンベアは、上流部と、この上流部に対して回動可能に連結された下流部とから成り、前記上流部をその幅方向一方側を支点として垂直方向に回動させ、さらに前記下流部を前記上流部に対して回動させることにより機体の側部に収容可能であることを特徴とする請求項５に記載のリサイクル品生産補助機械。
【請求項７】
前記取付フレームの前記本体フレーム長手方向他方側には、前記サイドコンベアを積載するベースフレームがスライド可能に間挿され、さらに前記サイドコンベアは前記ベースフレームに対して旋回可能に設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載のリサイクル品生産補助機械。
【請求項８】
前記アタッチメントは、処理対象物を受け入れるホッパであることを特徴とする請求項３又は４に記載のリサイクル品生産補助機械。
【請求項９】
前記アタッチメントは、粉粒体を所定量ずつ供給する粉体供給装置であることを特徴とする請求項３又は４に記載のリサイクル品生産補助機械。
【請求項１０】
前記本体フレームは、前記走行手段に対して旋回可能であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のリサイクル品生産補助機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リサイクル原料からリサイクル製品を生産するリサイクル品生産機に供給される処理対象物や処理対象物に混合する粉粒体等を搬送したり、粒度に応じて選別したりするリサイクル品生産補助機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば土質改良機械やクラッシャ、シュレッダ等、建設発生土や岩石、或いは廃タイヤ等に代表される様々なリサイクル原料からリサイクル製品を生産するリサイクル品生産機の需要が各地で高まっている。こうしたリサイクル品生産機は、例えば油圧ショベル等といったリサイクル原料の投入重機を除けば単体で稼動する場合もあるが、リサイクル原料やこれに混合する粉粒体、或いはリサイクル品等を搬送したり、粒度選別したりするリサイクル品生産補助機械とともにシステムとして稼動する場合も多い。
【０００３】
一般に、リサイクル品生産機はコンベアを搭載している場合が多く、必要に応じてホッパ等の受入手段を設けリサイクル原料やリサイクル製品等の搬送装置等として用いられる場合もあれば、特許文献１等に記載されているように、コンベア上に選別装置（スクリーン）を搭載し、リサイクル原料又はリサイクル製品を粒度選別することによって、処理効率や品質の向上に寄与するものもある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−４３３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術は、走行装置上に設けた本体フレームの長手方向一方側にエンジン等を含めた動力装置を、他方側に選別装置をそれぞれ搭載し、コンベアを選別装置の下方位置から機外に向かって延設している。コンベアは、本体フレームや動力装置から吊り下げ支持され、動力装置の下方位置から下流側に向かって上り傾斜に設けられている。
【０００６】
ここで、リサイクル製品の生産工程の中で、半製品の状態や稼動現場のスペース的事情等によっては、搬送物を一旦地面に集積する場合も少なくない。この集積量は、主としてコンベアの排出高さ（放出端の地上からの高さ）によって定まる。また、他の機械に搬送物を直接供給するにしても、排出高さが供給先の機械の導入部よりも高くなければならない。しかし、通常、コンベアの傾斜角度や長さは、搬送物とコンベアベルトとの摩擦力や機体のバランス等に制約を受けるので、従来のようにコンベアを動力装置の下方を通して設けた場合、搬送物の排出高さを十分に確保できない場合も起こり得る。
【０００７】
本発明は、上記の事柄に鑑みてなされたものであり、その目的は、十分な排出高さを確保することができるリサイクル品生産補助機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、第１の発明は、走行手段と、この走行手段上に設けた本体フレームと、この本体フレームの長手方向一方側の上部に設けた動力装置と、前記本体フレームの長手方向他方側から前記本体フレームの長手方向一方側外方にかけて上り傾斜となるように、前記動力装置の上方を通して設けられたコンベアとを備えたことを特徴とする。
【０００９】
また、第２の発明は、上記第１の発明において、前記コンベアは、前記本体フレームの長手方向一方側において、前記本体フレーム上に設けた支持部材によって支持されることを特徴とする。
【００１０】
また、第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、前記本体フレームの長手方向他方側の上部に、用途に応じたアタッチメントを前記コンベア上に取り付けるための取付フレームを設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、第４の発明は、上記第１乃至第３の発明のいずれかにおいて、前記コンベアは、前記本体フレームの高さ位置から前記動力装置の上部に延設された上流部と、この上流部に対し上下方向に回動可能に連結された下流部とを備えていることを特徴とする。
【００１２】
また、第５の発明は、上記第３又は第４の発明において、前記アタッチメントは、選別対象物を粒度に応じて選別する選別装置であり、さらに、前記本体フレームの長手方向他方側に、この選別装置により選別された選別粒度以上の選別物を搬送し機外に排出するサイドコンベアを設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、第６の発明は、上記第５の発明において、前記サイドコンベアは、上流部と、この上流部に対して回動可能に連結された下流部とから成り、前記上流部をその幅方向一方側を支点として垂直方向に回動させ、さらに前記下流部を前記上流部に対して回動させることにより機体の側部に収容可能であることを特徴とする。
【００１４】
また、第７の発明は、上記第５又は第６の発明において、前記取付フレームの前記本体フレーム長手方向他方側には、前記サイドコンベアを積載するベースフレームがスライド可能に間挿され、さらに前記サイドコンベアは前記ベースフレームに対して旋回可能に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
また、第８の発明は、上記第３又は第４の発明において、前記アタッチメントは、処理対象物を受け入れるホッパであることを特徴とする。
【００１６】
また、第９の発明は、上記第３又は第４の発明において、前記アタッチメントは、粉粒体を所定量ずつ供給する粉体供給装置であることを特徴とする。
【００１７】
また、第１０の発明は、上記第１乃至第９の発明のいずれかにおいて、前記本体フレームは、前記走行手段に対して旋回可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、コンベアを動力装置の上方を通して配置したことにより、コンパクトな構成であるにも関わらず、従来のように動力装置の下方を通した場合に比して、搬送物の排出高さを高く確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態を図面を用いて説明する。
図１は本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態の全体構造を表す側面図、図２は平面図、図３は正面図である。
これら図１乃至図３において、１は走行体で、この走行体１は、トラックフレーム２と、このトラックフレーム２の両端に設けた従動輪３及び駆動輪４と、この駆動輪４に直結した駆動装置５と、従動輪３及び駆動輪４に掛け回した履帯６とで構成されている。７はトラックフレーム２の上部に略水平に配設された本体フレームで、この本体フレーム７は角パイプ等で構成されており、その長手方向一方側（図１中右側）の上部には動力装置８が、長手方向他方側（図１中左側）の上部には取付フレーム９が設けられている。
【００２０】
動力装置８は、本体フレーム７の長手方向一方側（図１中右側）端部に支持部材１０を介して支持されており、繁雑防止のため特に図示していないが、本実施の形態のリサイクル品生産補助機械の駆動源であるエンジンと、このエンジンにより駆動される少なくとも１つの油圧ポンプと、この油圧ポンプから各駆動装置に供給される圧油を制御する複数のコントロールバルブとを内蔵している。１１はこの動力装置８の側方の区画に設けた運転席で、この運転席１１には、図１乃至図３に示すように、各種操作を行う操作レバーや操作盤等が設けられている。
【００２１】
取付フレーム９は、本体フレーム７上に固定された下フレーム９ａと、この下フレーム９ａ上に立設した支持ポスト９ｂと、支持ポスト９ｂ上に略水平に設けた上フレーム９ｃとで構成されている。この取付フレーム９は、用途に応じたアタッチメント（後述）を搭載するためのもので、上フレーム９ｃには、特に図示していないが、例えば、搭載するアタッチメントに応じた位置に取付台座やボルト穴等を設ける等して構成されている。これにより、搭載するアタッチメントをコンベア１２の搬送方向上流側部分（図１中の左側部分）の上方に位置するように適宜取り付けることができるようになっている。
【００２２】
上記コンベア１２は、ほぼ本体フレーム７の高さ位置にある搬送方向上流側（長手方向他方側）から搬送方向下流側（長手方向一方側）外方にかけて上り傾斜となるように、動力装置８の上方を通して設けられており、本体フレーム７の長手方向一方側（図１中右側）において、その搬送方向中間部が動力装置８のベースフレーム８ａを介して設けた支持部材１４によって支持されている。また、それよりも搬送方向上流側部分は、本体フレーム７のほぼ中央部上に設けた支持部材１４ａによって支持されている。このコンベア１２は、コンベアフレーム１５と、このコンベアフレーム１５の両端に設けた駆動輪１６及び従動輪１７と、これら駆動輪１６及び従動輪１７に掛け回したコンベアベルト１８と、このコンベアベルト１８を支持する支持ローラ１９と、駆動輪１６に連結した駆動装置２０を備えており、駆動装置２０によって駆動輪１６を回転させコンベアベルト１８を循環駆動させるようになっている。なお、特に説明しないが、このコンベア１２の従動輪１７側には、公知のベルト張り調整機構が設けられている。また、図２では、コンベア１２の構造を詳細に図示するために、コンベアベルト１８を破断して図示してある。
【００２３】
図４は、コンベア４の詳細構造を表す拡大側面図で、図中、先の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
この図４に示すように、コンベアフレーム１５は、ほぼ本体フレーム７の高さ位置から動力装置８の上部に向かって上り傾斜に延設された上流部２１と、この上流部２１に対し上下方向に回動可能に連結された下流部２２とで構成されている。上流部２１は、前述したように、上記支持部材１４等によって動力装置８のベースフレーム８ａに支持されるとともに、支持部材１４ａによって本体フレーム７に支持されている。一方、上流部２１及び下流部２２の互いの対向端部の下部側には、それぞれブラケット２３，２４が取り付けられており、これらブラケット２３，２４がピン２５を介して連結している。下流部２２の下部側には、支持部材２６が固定されており、この支持部材２６と上記動力装置ベースフレーム８ａとの間には、油圧シリンダ２７の両端が回動可能に連結されている。すなわち、油圧シリンダ２７の伸縮により、下流部２２が上流部２１に対して回動する構成となっている。
【００２４】
また、上流部２１の上部側には、ピン２５をそのほぼ中心とする円弧状のブラケット２８が設けられており、一方、下流部２２の上部側には、ほぼ直線状のブラケット２９が設けられている。円弧状のブラケット２８には、所定間隔で複数のピン穴３０が穿設されており、下流部２２の回動角度に対応するピン穴３０に対し、ブラケット２９をピン３１で固定することにより、下流部２２を上流部２１に対して機械的に固定する構成となっている。
【００２５】
図１乃至図３に戻り、３２は後述するサイドコンベア３９を積載するためのベースフレームで、このベースフレーム３２は、取付フレーム９の下フレーム９ａとの対向端部が、下フレーム９ａの長手方向他方側（図１中左側）端部に、下フレーム９ａの長手方向（図１中左右方向）にスライド可能に間挿されている。また、このベースフレーム３２は、油圧シリンダ３３を介して下フレーム９ａと連結されている。油圧シリンダ３３の両端は、下フレーム９ａ及びベースフレーム３２にそれぞれ設けたブラケットに対し回動可能に連結されている。これにより、ベースフレーム３２は、油圧シリンダ３３の伸縮動作に伴って、下フレーム９ａに対して進退する構成となっている。
【００２６】
前述したように、上記取付フレーム９には、用途に応じたアタッチメントが取り付けられるようになっている。本実施の形態においては、このアタッチメントとして、篩装置３４及びホッパ３５を取り付け、自走式選別機械として構成した場合を例として図示している。
【００２７】
篩装置３４は、投入される選別対象物（一例としては土砂等）を粒度に応じて選別するもので、内部に所定の目の大きさの格子３６を備え、取付フレーム９上にばね３７を介して振動可能に支持されている。３８がこの篩装置３４の加振機であり、この加振機３８によって篩装置３４を振動させることにより、投入された選別対象物のうち、格子３６の目の大きさよりも大きなものが除去され、小さなものが下方へ導かれるようになっている。ホッパ３５は、篩装置３４とコンベア１２との間に位置するように取付フレーム９に支持されており、上方拡開の概略枠型に形成され、篩装置３４の下方から落下した所定粒度以下の選別対象物を確実にコンベア１２上に導く役割を果たす。
【００２８】
ここで、篩装置３４に投入された選別対象物のうち、所定粒度以上のものが篩装置３４の格子３６上を移動して機体の前方側（図１中左側）に落下する。そこで、本実施の形態においては、本体フレーム７の長手方向他方側（図１中左側）にサイドコンベア３９を設け、選別装置３４で選別された所定粒度以上の選別対象物を受け入れ、機体の側方に搬送し排出することができるようになっている。
【００２９】
サイドコンベア３９は、機体の側部に収容可能なように折り畳み式に構成されており、図１乃至図３では、サイドコンベア３０を収容した状態を図示している。ベースフレーム３２上には、このベースフレーム３２に対して回転軸４０を支点に旋回可能な旋回フレーム４１が設けられている。サイドコンベア３９は、この旋回フレーム４１に対して幅方向一方側を支点に垂直方向に回動可能に支持された上流部４２と、この上流部４２に対し当該サイドコンベア３９の搬送面とほぼ垂直な面内を回動可能に連結された下流部４３とを備えている。
【００３０】
サイドコンベア３９は、上流部４２に上流側フレーム４４と、この下流側フレーム４４を取り付けたベース１３と、下流部４３の下流側フレーム４５と、この下流側フレーム４５の下流端に設けた駆動輪４６と、上流側フレーム４４の上流端に設けた従動輪４７と、これら駆動輪４６及び従動輪４７に掛け回したコンベアベルト４８と、このコンベアベルト４８を支持する複数の支持ローラ４９と、駆動輪４６に連結した駆動装置５０を備えている。このような構造により、サイドコンベア３９は、後述するように展開した後、駆動装置５０によって駆動輪４６を回転させコンベアベルト４８を循環駆動させるようになっている。なお、特に説明しないが、このサイドコンベア３９の従動輪４７側には、公知のベルト張り調整機構が設けられている。また、図２及び図３において、コンベアベルト４８を一部破断して図示してある。
【００３１】
図２に示すように、サイドコンベア３９の上流側フレーム４４は、ベース１３に対してピン５９を介して回動可能に連結されている。ベース１３は、図１に示すように、図示しないブラケットを介し旋回フレーム４１のブラケット５１に対してピン５２により連結されている。ベース１３と旋回フレーム４１とは、これらに対し両端が回動可能に取り付けられた油圧シリンダ５３により連結されている。また、図２に示すように、上流側フレーム４４と下流側フレーム４５とは、それぞれに取り付けたブラケット５４，５５がピン５６を介して連結されることにより、互いに回動可能に連結されている。また、ベース１３と下流側フレーム４５とは、これらに対し両端が回動可能に取り付けられた油圧シリンダ５７により連結されている。５８はサイドコンベア３９を稼動状態としたときに、上流側フレーム４５を地面より支える脚である。
【００３２】
図５は、サイドコンベア３９の展開手順を表した説明図である。
図５（ａ）のような収容状態からサイドコンベア３９を展開する際には、まず、油圧シリンダ５７を伸長し、図５（ｂ）に示すように、サイドコンベア３９の下流部４３が上流部４２に対してほぼ直線状になるまで、下流部４３を回動させる。次いで、油圧シリンダ５３を縮め、図５（ｃ）に示すように、コンベアベルト４８がほぼ水平の状態となるよう、サイドコンベア３９を旋回フレーム４１側に倒す。このような状態となったら、油圧シリンダ５７をさらに伸長させ、図５（ｄ）に示すように、下流側に向かって上り傾斜となるようにサイドコンベア３９をベース１３に対して回動させる。そして、脚５８を引き出して、図５（ｄ）の状態でサイドコンベア３９がしっかりと固定されるように、下流部４３を地面より支持する。このようにしてサイドコンベア３９を展開した状態の本実施の形態のリサイクル品生産補助機械の側面図、平面図、正面図を、それぞれ図１乃至図３に対応させて図６乃至図８に示した。なお、サイドコンベア３９を収容する場合は、図５に示した手順と逆の手順で行う。
【００３３】
また、前述したように、サイドコンベア３９は、旋回フレーム４１により支持されている。旋回フレーム４１は、ベースフレーム３２に対して旋回可能であるので、旋回フレーム４１を旋回させることにより、サイドコンベア３９が旋回可能な構成になっている。
【００３４】
図９は、サイドコンベア３９の旋回手順を表した説明図である。
図９（ａ）は、先の図５（ｃ）と同じ状態を表している。サイドコンベア３９を旋回させる場合には、まず、油圧シリンダ３３を伸長し、図９（ｂ）に示すように、ベースフレーム３２を取付フレーム９に対して突出する方向にスライドさせ、サイドコンベア３９を旋回させるためのスペースを確保する。ベースフレーム３２をスライドさせたら、操作者は、サイドコンベア３９を押し、回転軸４０を中心に旋回フレーム４１を回転させ、図９（ｃ）のように、図９（ａ）とは逆方向を向くように、サイドコンベア３９を旋回させる。このとき、回転軸４０を回転駆動させる旋回装置を別途設け、人手によらず油圧駆動又は電動で旋回するようにしても良い。そして、油圧シリンダ３３を縮め、図９（ｄ）に示したように、サイドコンベア３９を稼動位置にスライドさせる。この位置でサイドコンベア３９を稼動させる場合、先に図５（ｄ）で説明した手順を続けて行う。再び、図９（ａ）の状態にサイドコンベア３９を戻す場合は、上記と逆の手順を行う。
【００３５】
次に、上記構成の本実施の形態のリサイクル品生産補助機械の動作及び作用を説明する。
まず、図５（ａ）乃至図５（ｄ）で説明したようにサイドコンベア３９を展開し、図６乃至図８に示した状態とした後、例えば、油圧ショベル等により篩装置３４に選別対象物を投入すると、この篩装置３４の格子３６を通過した所定粒度以下の選別対象物が下方のホッパ３５へと導入される。ホッパ３５で受け入れられた選別対象物は、コンベア１２上に導かれ、このコンベア１２によって搬送され機外（例えば図７中の右側）に排出される。一方、篩装置３４の格子３６を通過しない所定粒度以上の選別対象物は、格子３６上を移動してサイドコンベア３９上に落下する。そして、サイドコンベア３９上に落下した選別対象物は、このサイドコンベア３９によって搬送され、機体の側方（この場合、図７中の上側）に排出される。
【００３６】
本実施の形態によれば、コンベア１２を動力装置８の上方を通して配置したことにより、コンパクトな構成であるにも関わらず、従来のように動力装置１２の下方を通した場合に比して、搬送物の排出高さを高く確保することができる。また、このコンベア１２の下流部２２は、上流部２１に対して俯仰動するので、図１に示した状態から図６に示した状態まで段階的に排出高さを変化させることができ、作業に応じた排出高さを設定することができる。また、このようにコンベア１２の下流部２２を俯仰動するように構成したので、図１０に示したように、トレーラ等によって、本リサイクル品生産補助機械を輸送する際にも、コンベア１２の下流部２２をほぼ水平位置に折り曲げることによって一般道路における輸送高さ制限Ｈを満足することができ、輸送性が確保される点も大きなメリットである。
【００３７】
また、コンベア１２を動力装置８の上方を通したことにより、コンベア１２の周囲空間が十分に確保されるので、コンベア１２のメンテナンスを容易に行うことができ、何等かの異物がコンベア１２に詰まった場合でも、異物の除去等も極めて容易にできる。
【００３８】
また、前述したように、例えば、アタッチメントとして篩装置３４を用いる場合には、作業に応じてサイドコンベア３９を取り付けられるので、複数の粒度の選別対象物を同時に得て搬送し、集積する又は他の機器に供給することができる。また、この場合、サイドコンベア３９は、折り畳んで機体の側部に収容可能な構成であるので、トレーラ等で輸送する際の輸送制限を満足することができる。また、通常、サイドコンベアは、オプションとして装備されるので、稼動現場にて組み立て、取り付けの作業を伴うのが一般的であったが、本実施の形態においては、稼動時には各油圧シリンダを伸縮操作することにより、容易に展開、収容が可能であり、煩わしい組み立てや取り付けの作業を要さず、作業効率を向上させることができる。しかも、このサイドコンベア３９を旋回させることができるので、作業に応じて搬送物の排出位置を変更することができ、稼動現場でのレイアウト性も良い。また、走行体１を備え、自力走行可能な構成であるので、現場内で十分な機動性を発揮し、トレーラの荷台等にも自力で乗り降りすることができるので、搬入搬出時にクレーン等の吊り重機が不要である点も大きなメリットである。
【００３９】
さらに、本実施の形態によれば、取付フレーム９を備えたことにより、走行体１、コンベア１２、動力装置８等からなる本体部（ベースマシン）を共用し、用途に応じてアタッチメントを交換して取付フレーム９に取り付けることにより、様々なリサイクル品生産補助機械として利用することができる。以下に、アタッチメントを交換して構成した様々なリサイクル品生産補助機械の代表例を図面を用いて幾つか簡単に説明する。
【００４０】
まず、図１１は、アタッチメントを装着していない本実施の形態のリサイクル品生産補助機械の全体構造を表す側面図である。
この図１１に示すように、リサイクル品生産補助機械のベースマシンは、走行体１、動力装置８、コンベア１２を有する。したがって、この状態のままでも、一般の移動式コンベアとして稼動することが可能である。
【００４１】
図１２は、アタッチメントとしてホッパ６０を装着した場合のリサイクル品生産補助機械の全体構造を表す側面図である。
この図１２のように、取付フレーム９の上フレーム９ｃに、上方に向かって拡開したホッパ６０を取り付けることにより、例えば油圧ショベル等からの投入物がホッパ６０によって確実に受け入れられ、コンベア１２上に導かれる。そして、投入物は、コンベア１２により搬送され、所定の箇所に集積されたり、他の機械に供給されたりする。
【００４２】
図１３は、アタッチメントとして定量供給機６１を装着した場合のリサイクル品生産補助機械の全体構造を表す側面図である。
この図１３に示すように、定量供給機６１は、上方に向かって拡開したホッパ６２と、このホッパ６２の下部に設けた供給部（ロータリフィーダ）６３とからなる。このような定量供給機６１を、取付フレーム９の上フレーム９ｃに取り付けることにより、ホッパ６２内に投入された投入物は、供給部６３内のロータの回転数に応じた所定の量ずつコンベア１２上に導出される。したがって、ホッパ６２内の投入物は、所定量ずつコンベア１２により搬送されるので、リサイクル品生産機等にリサイクル原料やこれに混合する粉粒体等を供給するのに役立つ。
【００４３】
図１４は、アタッチメントとして粉体供給装置６４を装着した場合のリサイクル品生産補助機械の全体構造を表す側面図である。
この図１４に示すように、粉体供給装置６４は、粉体を貯留する貯留タンク６５と、この貯留タンク６５の下部に連設したシュート６６と、このシュート６６の下部に設けた供給部（スクリュフィーダ）６７とからなる。このような粉体供給装置６４を、取付フレーム９の上フレーム９ｃに取り付けることにより、予め貯留タンク６５内に貯留しておいた粉体は、シュート６６により供給部６７に導かれ、供給部６７内のスクリュの回転数に応じた所定の量ずつコンベア１２上に導出される。したがって、貯留タンク６５内の粉粒体は、所定量ずつ高精度にコンベア１２により搬送されるので、リサイクル品生産機に対し、リサイクル原料に混合する粉粒体、或いはリサイクル原料を供給するのに役立つ。
【００４４】
図１５は、アタッチメントとしていわゆるロータリスクリーン６８を装着した場合のリサイクル品生産補助機械の全体構造を表す側面図である。
この図１５に示したリサイクル品生産補助機械においては、公知の構成のロータリスクリーン６８によって、粒度に応じて選別対象物が篩い分けられ、所定粒度以上のものはコンベア１２に、所定粒度以下のものはサイドコンベア３９に導かれる。いわゆる振動篩である選別装置３４の他にも、様々なタイプの選別装置を搭載することも勿論可能である。例えば、ロールスクリーンや単なる固定篩等も搭載可能である。
【００４５】
以上のように、図１１乃至図１５に示したものを代表例として、本実施の形態のリサイクル品生産補助機械においては、ベースマシンを共用し様々なアタッチメントを用途に応じて搭載することにより、高い汎用性を有する経済性に優れたリサイクル品生産補助機械を提供することができる。
【００４６】
また、本実施の形態によれば、適宜アタッチメントを装着して構成したリサイクル品生産補助機械を複数台配置して様々なシステムを構成することも勿論可能である。例えば、図６乃至図８のように構成した本実施の形態のリサイクル品生産補助機械をタンデムに２台配置することにより、選別対象物を３種類の粒度に篩い分けて排出するシステム構成例を図１６に示した。なお、６９は１台目のリサイクル品生産補助機械の選別装置３４に取り付けたホッパで、例えば油圧ショベル等による篩装置３４への選別対象物の投入性を考慮したものである。
【００４７】
本発明のリサイクル品生産補助機械の他の実施の形態を説明する。
本実施の形態は、走行体に対して本体フレーム７を旋回可能に構成した例である。
図１７は本発明のリサイクル品生産補助機械の他の実施の形態の要部構造を表す背面側から見た断面図、図１８は側面側から見た断面図、図１９は図１８中のXIX−XIX矢視から見た矢視断面図で、これら図１７乃至図１９において、先の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
図１７乃至図１９に示すように、本実施の形態においては、走行体１の左右のトラックフレーム２は、互いに走行体フレーム７０によって連結されており、本体フレーム７が、取付フレーム９の下フレーム９ａ（図１参照）を兼ねている。７１は旋回体で、本実施の形態において、走行体１は、この旋回体７１を介して本体フレーム７に接続している。旋回体７０は、相対的に回転自在に構成された外輪７２及び内輪７３からなる旋回輪７４と、旋回モータ７６と、この旋回モータ７６に圧油を供給するためのセンタジョイント７７とで構成されている。
【００４８】
旋回輪７４の外輪７２は本体フレーム７に、内輪７３は走行体フレーム７０にそれぞれ固定されている。旋回モータ７６は、本体フレーム７側に固定されており、その出力軸７５が内輪７３の内径に設けられた歯車に噛合している。センタジョイント７７は、走行体フレーム７０に固定されており、旋回モータ７６に接続された配管（図示せず）を介し、走行体１の駆動装置５に供給する圧油を旋回モータ７６に適宜分配供給する。その他の構成は、前述した本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態と同様である。
【００４９】
本実施の形態においては、上記構成とすることにより、旋回モータ７６に圧油が供給されると、その出力軸７５が回転して、旋回輪７４の内輪７３の内径に設けた歯車に転動し、公転しながら自転する。これにより、外輪７２は内輪７３に対して相対的に回転し、本体フレーム７が走行体１に対して旋回する。
【００５０】
本実施の形態においても、前述した本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態と同様の効果が得られることは言うまでもないが、上記旋回機能を備えたことにより、稼動現場における作業性やレイアウト性をさらに向上させることができる。
【００５１】
例えば、本実施の形態のリサイクル品生産補助機械の一作業例を表す説明図を図２０に示す。
この図に示すように、選別装置３４を搭載し、比較的狭隘な稼動現場で選別作業を行う場合等は、図２０（ａ）に示した選別作業開始時から、作業の進捗に応じて旋回体７１を中心に矢印Ｒの方向に旋回して段階的に選別物の排出位置を移動させる。すると、図２０（ｂ）に示すようにコンベヤ１２及びサイドコンベア３９から排出された選別物をより多く集積することができる。また、このような排出位置の変更は、走行体１にてピボットターンを行うことによっても可能であるが、走行体１を駆動して排出位置を微動制御するには、相応の技量を要し、多くの労力及び時間を消費するが、このような旋回動作が可能な構成とすることで、容易かつ迅速に排出位置を変更し、排出位置変更後、即座に作業に復帰することができる。このように、作業に応じて本体フレーム７を走行装置１に旋回させることによって、作業現場の狭隘なスペースを有効に活用することができる。また、迅速に排出位置を変更することができるので、作業効率が向上し、経済効果も大きい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。
【図２】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態の全体構造を表す平面図である。
【図３】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態の全体構造を表す正面図である。
【図４】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態に備えられたコンベアの詳細構造を表す拡大側面図である。
【図５】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態におけるサイドコンベアの展開手順を表した説明図である。
【図６】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態におけるサイドコンベアを展開した状態の全体構造を表す側面図である。
【図７】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態におけるサイドコンベアを展開した状態の全体構造を表す平面図である。
【図８】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態におけるサイドコンベアを展開した状態の全体構造を表す正面図である。
【図９】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態におけるサイドコンベアの旋回手順を表した説明図である。
【図１０】本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態をトレーラに積載した状態を表す側面図である。
【図１１】アタッチメントを装着していない本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。
【図１２】アタッチメントとしてホッパを装着した本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。
【図１３】アタッチメントとして定量供給機を装着した本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。
【図１４】アタッチメントとして粉体供給装置を装着した本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。
【図１５】アタッチメントとしてロータリスクリーンを装着した本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態の全体構造を表す側面図である。
【図１６】アタッチメントとして選別装置を装着した本発明のリサイクル品生産補助機械の一実施の形態を２台配置したシステム構成例を表す側面図である。
【図１７】本発明のリサイクル品生産補助機械の他の実施の形態の要部構造を表す背面側から見た断面図である。
【図１８】本発明のリサイクル品生産補助機械の他の実施の形態の要部構造を表す側面側から見た断面図である。
【図１９】本発明のリサイクル品生産補助機械の他の実施の形態の要部構造を表す図１８中のXIX−XIX矢視から見た矢視断面図である。
【図２０】本発明のリサイクル品生産補助機械の他の実施の形態の一作業例を表す説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
１      走行体（走行手段）
７      本体フレーム
８      動力装置
９      取付フレーム
１２    コンベア
１４    支持部材
２１    上流部
２２    下流部
３２    ベースフレーム
３４    選別装置
３９    サイドコンベア
４１    旋回フレーム
４２    上流部
４３    下流部
６０    ホッパ
６４    粉体供給装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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