(57)【要約】【課題】  複数の廃液発生場所の廃液処理に共用可能にするとともに、設備の低コスト化及び廃液処理の低コストを可能にする。【解決手段】  第１処理タンク１１内に貯溜部から廃液を吸引回収して、この廃液を第１処理タンク１１内のフィルタ１６により油や固形残渣と水とに分離し、油や固形残渣はフィルタ１６で捕捉され、水はフィルタ１６を透過する。また、第２処理タンク１１は第１処理タンク１１で分離された水を吸引回収し、かつ分離水を一時的に一定量溜める構成になっており、第２処理タンク１２内に分離水が一定量溜められると、第１処理タンク１１への廃液の供給を一時的に停止するとともに第２処理タンク１２内の分離水を処理タンク外へ排出する。そして、第２処理タンク１２内の分離水レベルが下限レベルに達した時点で、上記の動作を繰り返し実行するように構成した。【選択図】  図１
2005270797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋部材により密閉可能にした移動可能な第１処理タンクと、
蓋部材により密閉可能にした移動可能な第２処理タンクと、
前記第１処理タンクの上部に一端が接続され他端が廃液を溜めた貯溜部内に挿通される廃液供給管と、
前記第１処理タンク内に該第１処理タンク内が上下に区画されるように装脱可能に配設され前記廃液供給管を通して前記貯溜部から供給される廃液を油や固形残渣と水とに分離し、該油や固形残渣を捕捉するとともに分離した水が透過されるように構成されたフィルタと、
前記第１処理タンクの下部と前記第２処理タンクの上部とが互いに連通されるように設けられた第１配管と、
前記第１処理タンクの上部と前記第２処理タンクの上部とが互いに連通されるように設けられた第２配管と、
前記第２処理タンクの上部に該第２処理タンクの内部と連通するように設けられ該第２処理タンク内のエアを吸引して排出するとともに前記第１処理タンクへの廃液の供給開始時に該第１処理タンク内のエアを排気することにより第１処理タンク内を負圧にして前記貯溜部から廃液を吸引し、かつ前記第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時点から前記フィルタを透過した分離水を前記第１配管を通して前記第２処理タンク内に吸引により流入させるバキューム手段と、
前記第２処理タンクの下部に接続された排水管と、
前記第２処理タンク内に貯溜される処理水の上限レベルを検出して動作する第１液面スイッチと、
前記第２処理タンク内に貯溜される処理水の下限レベルを検出して動作する第２液面スイッチと、
前記第２配管に設けられ、前記第１処理タンクへの廃液の供給開始時は開いて前記第１処理タンクと第２処理タンクとの間を連通状態に保持するとともに前記第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時点で閉状態となる開閉弁と、
前記排水管に設けられた電磁開閉弁と、
前記第１、第２液面スイッチのオン／オフ信号を基に前記バキューム手段及び前記電磁開閉弁を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする廃液処理装置。
【請求項２】
前記開閉弁は、前記第１処理タンク内の廃液レベルが上限レベル未満の時に開動作し、かつ廃液レベルが上限レベル以上の時に閉動作するフロート式開閉弁であることを特徴とする請求項１記載の廃液処理装置。
【請求項３】
前記制御手段は、廃液の処理開始と共に前記電磁開閉弁を閉状態に保持し、かつ前記バキューム手段を起動して前記第２処理タンク内のエアが吸引により大気に排出されるように制御し、かつ前記開閉弁を通して前記第１処理タンク内の残留エアが吸引により大気に排出されるように制御するとともに前記第１処理タンク内を前記バキューム手段の吸引作用で負圧にして前記貯溜部から廃液を第１処理タンクに供給し、かかる状態で前記第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時に前記開閉弁を閉じて前記バキューム手段の吸引作用により前記フィルタを透過した分離水を前記第１配管を通して前記第２処理タンク内に流入させ、さらに前記第２処理タンク内に流入した分離水のレベルが上限レベルに達して前記第１液面スイッチが動作した時の信号を基に前記電磁開閉弁を開状態に切り替え制御して前記第２処理タンク内の分離水を前記排水管を通して排出し、かつ前記分離水の排出に伴い前記第２処理タンク内の分離水のレベルが下限レベルに達して前記第２液面スイッチが動作した時の信号を基に前記電磁開閉弁を閉状態に切り替え制御するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の廃液処理装置。
【請求項４】
前記開閉弁は電磁式開閉弁からなり、前記第１処理タンク内に廃液の上限レベルを検出して動作する第３液面スイッチを設け、前記第３液面スイッチのオン／オフ信号は前記制御手段に取り込まれるように構成され、この制御手段は廃液レベルが上限レベル未満の時の前記第３液面スイッチからのオフ信号を受けて前記電磁式開閉弁を開状態に制御し、かつ廃液レベルが上限レベルに達して前記第３液面スイッチが動作した時の信号を基に前記電磁式開閉弁を閉状態に切り替え制御するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の廃液処理装置。
【請求項５】
前記第１及び第２処理タンクの少なくとも一方の底部下面に該処理タンクが独立して移動できる複数のキャスタ−が設けられていることを特徴とする請求項１記載の廃液処理装置。
【請求項６】
前記第１処理タンクと第２処理タンクは互いに上下に積重されていることを特徴とする請求項１または５記載の廃液処理装置。
【請求項７】
蓋部材により密閉可能にした移動可能な第１処理タンクと、
蓋部材により密閉可能にした移動可能な第２処理タンクと、
前記第１処理タンクの上部に一端が接続され他端が廃液を溜めた貯溜部内に挿通される廃液供給管と、
前記第１処理タンク内に該第１処理タンク内が上下に区画されるように装脱可能に配設され前記廃液供給管を通して前記貯溜部から供給される廃液を油や固形残渣と水とに分離し、該油や固形残渣を捕捉するとともに分離した水が透過されるように構成されたフィルタと、
前記第１処理タンクの下部と前記第２処理タンクの上部とが互いに連通されるように設けられた第１配管と、
前記第１処理タンクの上部と前記第２処理タンクの上部とが互いに連通されるように設けられた第２配管と、
前記廃液供給管の途中に設けられ前記貯溜部の廃液を前記第１処理タンクに供給するとともに該廃液供給時に第１処理タンク内に発生する圧力で該第１処理タンク内のエア及び前記第２処理タンク内のエアを処理タンク外へ排出し、かつ前記第１処理タンク内に供給された廃液のレベルが上限レベルに達した時点から前記フィルタを透過した分離水を前記第１配管を通して前記第２処理タンク内に圧送する廃液供給ポンプと、
前記第２処理タンクの下部に接続された排水管と、
前記第２処理タンク内に貯溜される処理水の上限レベルを検出して動作する第１液面スイッチと、
前記第２処理タンク内に貯溜される処理水の下限レベルを検出して動作する第２液面スイッチと、
前記第２配管に設けられ、前記第１処理タンクへの廃液の供給開始時は開いて前記第１処理タンクと第２処理タンクとの間を連通状態に保持するとともに前記第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時点で閉状態となる開閉弁と、
前記排水管に設けられた電磁開閉弁と、
前記第１、第２液面スイッチのオン／オフ信号を基に前記廃液供給ポンプ及び前記電磁開閉弁を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする廃液処理装置。
【請求項８】
前記制御手段は、廃液の処理開始と共に前記電磁開閉弁を閉状態に保持し、かつ前記廃液供給ポンプを起動して貯溜部の廃液が前記第１処理タンクに供給されるように制御するとともに該廃液供給時に第１処理タンク内に発生する圧力で該第１処理タンク内のエア及び前記第２処理タンク内のエアが処理タンク外へ圧力開閉弁を介して排出（エア抜き）されるように制御し、かかる状態で前記第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時に前記開閉弁を閉じ、この時前記第１処理タンク内に発生する加圧力で前記フィルタを透過した分離水を前記第１配管を通して前記第２処理タンク内に圧送し、さらに前記第２処理タンク内に圧送された分離水のレベルが上限レベルに達して前記第１液面スイッチが動作した時の信号を基に前記電磁開閉弁を開状態に切り替え制御して前記第２処理タンク内の分離水を前記排水管を通して排出し、かつ前記分離水の排出に伴い前記第２処理タンク内の分離水のレベルが下限レベルに達して前記第２液面スイッチが動作した時の信号を基に前記電磁開閉弁を閉状態に切り替え制御するように構成されていることを特徴とする請求項７記載の廃液処理装置。
【請求項９】
前記開閉弁は電磁式開閉弁からなり、前記第１処理タンク内に廃液の上限レベルを検出して動作する第３液面スイッチを設け、前記第３液面スイッチのオン／オフ信号は前記制御手段に取り込まれるように構成され、この制御手段は廃液レベルが上限レベル未満の時の前記第３液面スイッチからのオフ信号を受けて前記電磁式開閉弁を開状態に制御し、かつ廃液レベルが上限レベルに達して前記第３液面スイッチが動作した時の信号を基に前記電磁式開閉弁を閉状態に切り替え制御するように構成されていることを特徴とする請求項７記載の廃液処理装置。
【請求項１０】
前記第１及び第２処理タンクの少なくとも一方の底部下面に該処理タンクが独立して移動できる複数のキャスタ−が設けられていることを特徴とする請求項７記載の廃液処理装置。
【請求項１１】
前記第１処理タンクと第２処理タンクは互いに上下に積重されていることを特徴とする請求項７または１０記載の廃液処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピットやタンク等の貯溜部に溜められた油水や汚水、泥水等の廃液を回収する時に用いられる廃液処理装置に関し、さらに詳しくは、廃液中の油や固形残渣を分離回収できるようにするとともに分離した水を処理水として回収もしくは排水溝等へ排出できるようにした可搬式の廃液処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、飲食店、旅館などの業務用の厨房から排出される雑排水或いは工場やガソリンスタンド等から排出される含油廃水の油水分離用処理装置は、含油廃水を溜める貯溜タンクと、含油廃水中の油分を吸着して油と水とに分離する吸着タンクを有し、この吸着タンクの底部と貯溜タンクの底部との間はパイプにより連結され、貯溜タンク内の含油廃水はパイプを通して吸着タンクに供給される。また、上記吸着タンク内は複数の開口を有する仕切り板によって上下方向に複数の空間に区画され、この各空間には含油廃水中の油分を吸着する油吸着材が装填されており、さらに、上記吸着タンクの底部には開閉弁を介して加圧空気供給ポンプが接続されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような油水分離用処理装置において、加圧空気供給ポンプから開閉弁を通して加圧空気が吸着タンクの底部内に供給されると、この加圧空気は含油廃水と混合され、この加圧空気との混合含油廃水が仕切り板の開口及び油吸着材を吸着タンクの底部から上端に向けて順次通過する間に含油廃水中の油分が油吸着材に吸着される。これにより分離された水は吸着タンクの上端からタンク外へ排出されるとともに、各油吸着材を通過した加圧空気は吸着タンクの上端から大気中に放出される。
【特許文献１】特開平１０−１１３６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の油水分離用処理装置は定置方式であるため、含油廃水が排出される場所が変更されたりすると、その都度、油水分離用処理装置を変更場所に移設したり、新たな油水分離用処理装置を設置する必要がある。このため、油水分離用処理装置の設備費が嵩み、含油廃水の処理コストが上昇するという問題がある。
【０００５】
また、定置式の処理装置は含油廃水の発生場所と１対１の関係にあるため、含油廃水の発生場所には、含油廃水の排出量の多少に関わらず、処理装置が必ず設備されることになる。その結果、含油廃水の発生場所が複数ある場合は、これら発生場所毎に処理装置を設備する必要があり、処理装置の設備費が上昇し、含油廃水の処理コストも上昇するという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の問題を解決するためになされたもので、貯溜部に溜められた油水や汚水、泥水等の廃液を回収する時に用いる可搬式の廃液処理装置であって、回収した廃液を油や固形残渣と水とに分離するとともに分離した水を処理水として回収または排出可能にし、併せて、複数の廃液発生場所の廃液処理に共用可能にするとともに、設備の低コスト化及び廃液処理の低コストを可能にした廃液処理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために本発明の廃液処理装置は、蓋部材により密閉可能にした移動可能な第１処理タンクと、蓋部材により密閉可能にした移動可能な第２処理タンクと、前記第１処理タンクの上部に一端が接続され他端が廃液を溜めた貯溜部内に挿通される廃液供給管と、前記第１処理タンク内に該第１処理タンク内が上下に区画されるように装脱可能に配設され前記廃液供給管を通して前記貯溜部から供給される廃液を油や固形残渣と水とに分離し、該油や固形残渣を捕捉するとともに分離した水が透過されるように構成されたフィルタと、前記第１処理タンクの下部と前記第２処理タンクの上部とが互いに連通されるように設けられた第１配管と、前記第１処理タンクの上部と前記第２処理タンクの上部とが互いに連通されるように設けられた第２配管と、前記第２処理タンクの上部に該第２処理タンクの内部と連通するように設けられ該第２処理タンク内のエアを吸引して排出するとともに前記第１処理タンクへの廃液の供給開始時に該第１処理タンク内のエアを排気することにより第１処理タンク内を負圧にして前記貯溜部から廃液を吸引し、かつ前記第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時点から前記フィルタを透過した分離水を前記第１配管を通して前記第２処理タンク内に吸引により流入させるバキューム手段と、前記第２処理タンクの下部に接続された排水管と、前記第２処理タンク内に貯溜される処理水の上限レベルを検出して動作する第１液面スイッチと、前記第２処理タンク内に貯溜される処理水の下限レベルを検出して動作する第２液面スイッチと、前記第２配管に設けられ、前記第１処理タンクへの廃液の供給開始時は開いて前記第１処理タンクと第２処理タンクとの間を連通状態に保持するとともに前記第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時点で閉状態となる開閉弁と、前記排水管に設けられた電磁開閉弁と、前記第１、第２液面スイッチのオン／オフ信号を基に前記バキューム手段及び前記電磁開閉弁を制御する制御手段とを備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の廃液処理装置は、蓋部材により密閉可能にした移動可能な第１処理タンクと、蓋部材により密閉可能にした移動可能な第２処理タンクと、前記第１処理タンクの上部に一端が接続され他端が廃液を溜めた貯溜部内に挿通される廃液供給管と、前記第１処理タンク内に該第１処理タンク内が上下に区画されるように装脱可能に配設され前記廃液供給管を通して前記貯溜部から供給される廃液を油や固形残渣と水とに分離し、該油や固形残渣を捕捉するとともに分離した水が透過されるように構成されたフィルタと、前記第１処理タンクの下部と前記第２処理タンクの上部とが互いに連通されるように設けられた第１配管と、前記第１処理タンクの上部と前記第２処理タンクの上部とが互いに連通されるように設けられた第２配管と、前記廃液供給管の途中に設けられ前記貯溜部の廃液を前記第１処理タンクに供給するとともに該廃液供給時に第１処理タンク内に発生する圧力で該第１処理タンク内のエア及び前記第２処理タンク内のエアを処理タンク外へ圧力開閉弁を介して排出（エア抜き）し、かつ前記第１処理タンク内に供給された廃液のレベルが上限レベルに達した時点から前記フィルタを透過した分離水を前記第１配管を通して前記第２処理タンク内に圧送する廃液供給ポンプと、前記第２処理タンクの下部に接続された排水管と、前記第２処理タンク内に貯溜される処理水の上限レベルを検出して動作する第１液面スイッチと、前記第２処理タンク内に貯溜される処理水の下限レベルを検出して動作する第２液面スイッチと、前記第２配管に設けられ、前記第１処理タンクへの廃液の供給開始時は開いて前記第１処理タンクと第２処理タンクとの間を連通状態に保持するとともに前記第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時点で閉状態となる開閉弁と、前記排水管に設けられた電磁開閉弁と、前記第１、第２液面スイッチのオン／オフ信号を基に前記廃液供給ポンプ及び前記電磁開閉弁を制御する制御手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の廃液処理装置においては、制御手段により、廃液の処理開始と共に電磁開閉弁を閉状態に保持し、かつバキューム手段を起動して第２処理タンク内のエアが吸引により排出されるように制御し、さらに開閉弁を通して第１処理タンク内の残留エアが吸引により排出されるように制御する。この状態で第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時に開閉弁を閉じてバキューム手段の吸引作用によりフィルタを透過した分離水を第１配管を通して第２処理タンク内に流入させる。そして、第２処理タンク内に流入した分離水のレベルが上限レベルに達して第１液面スイッチが動作した時の信号を基に電磁開閉弁を開状態に切り替え制御して第２処理タンク内の分離水を排水管を通して排出し、さらに分離水の排出に伴い第２処理タンク内の分離水のレベルが下限レベルに達して第２液面スイッチが動作した時の信号を基に電磁開閉弁を閉状態に切り替え制御する。以上の動作を繰り返し実行することにより、第１処理タンクで廃液から油や固形残渣を分離回収すると同時に第１処理タンクで分離した水を第２処理タンクで処理水として回収または下水溝等へ排出する。
【００１０】
これにより、貯溜部に溜められた廃液を第１処理タンクに供給して、バキュームの吸引作用により、廃液から油や固形残渣を分離回収できるとともに、分離した水をバキュームの吸引作用で第２処理タンクに回収し、処理水として排水溝等へ排出することができるから、この発明にかかる廃液処理装置を貯溜部に溜められた廃液を回収するための廃液用掃除機として機能させることができると共に、廃液処理装置は可搬式であるため、複数の廃液発生場所の廃液処理に共用でき、これに伴い、設備の低コスト化及び廃液処理の低コストが可能になる。
【００１１】
また、本発明の廃液処理装置においては、制御手段により、廃液の処理開始と共に電磁開閉弁を閉状態に保持し、かつ廃液供給ポンプを起動して貯溜部の廃液が第１処理タンクに供給されるように制御するとともに該廃液供給時に第１処理タンク内に発生する圧力で該第１処理タンク内のエア及び前記第２処理タンク内のエアが処理タンク外へ圧力開閉弁を介して排出（エア抜き）されるように制御する。この状態で第１処理タンク内に流入された廃液のレベルが上限レベルに達した時に開閉弁を閉じ、この状態で第１処理タンク内に発生する加圧力によりフィルタを透過した分離水を第１配管を通して第２処理タンク内に圧送する。そして、第２処理タンク内に圧送された分離水のレベルが上限レベルに達して第１液面スイッチが動作した時の信号を基に電磁開閉弁を開状態に切り替え制御して第２処理タンク内の分離水を排水管を通して排出し、さらに分離水の排出に伴い第２処理タンク内の分離水のレベルが下限レベルに達して第２液面スイッチが動作した時の信号を基に電磁開閉弁を閉状態に切り替え制御する。以上の動作を繰り返し実行することにより、第１処理タンクで廃液から油や固形残渣を分離回収すると同時に第１処理タンクで分離した水を第２処理タンクで処理水として回収または下水溝等へ排出する。
【００１２】
これにより、貯溜部に溜められた廃液を第１処理タンクに供給して、廃液供給ポンプによる加圧作用で、廃液から油や固形残渣を分離回収できるとともに、分離した水を廃液供給ポンプによる加圧作用で第２処理タンクで回収し、処理水として排水溝等へ排出することができるから、この発明にかかる廃液処理装置を貯溜部に溜められた廃液を回収するための廃液用掃除機として機能させることができると共に、廃液処理装置は可搬式であるため、複数の廃液発生場所の廃液処理に共用でき、これに伴い、設備の低コスト化及び廃液処理の低コストが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明における最良の実施の形態について図面を参照して説明する。本発明の最良の形態は、可搬式密閉２槽型の廃液処理装置であって、可搬式で、かつ密閉型の第１処理タンク及び第２処理タンクを備え、第１処理タンク内に貯溜部から廃液を吸引回収して、この廃液を第１処理タンク内のフィルタにより油や固形残渣と水とに分離する。このうち、油や固形残渣はフィルタで捕捉され、水はフィルタを透過する。また、第２処理タンクは第１処理タンクで分離された水を吸引回収し、かつ分離水を一時的に一定量溜める構成になっており、第２処理タンク内に分離水が一定量溜められると、第１処理タンクへの廃液の供給を一時的に停止するとともに第２処理タンク内の分離水を処理タンク外へ排出する。そして、第１処理タンク内の分離水レベルが下限レベルに達した時点で、上記の動作を繰り返し実行する。
【００１４】
これにより、回収した廃液を油や固形残渣と水とに分離するとともに分離した水を処理水として回収または排出可能にし、併せて、可搬式の廃液処理装置を複数の廃液発生場所の廃液処理に共用可能にするとともに、設備の低コスト化及び廃液処理の低コストを可能にする。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明における廃液処理装置の一例を示す全体の概略構成図である。
図１において、可搬式密閉２槽型の廃液処理装置１０は、所望体積（例えば、２０リッター程度）の第１処理タンク１１と第２処理タンク１２を備え、この第１処理タンク１１と第２処理タンク１２は、第１処理タンク１１を下層に、第２処理タンク１２を上層に配置した上下２段に積重された構成になっている。
【００１６】
前記第１処理タンク１１の上面は開口され、この上面開口１１ａは、シール材を介して着脱可能な蓋部材１１１により密閉可能に構成され、さらに、第１処理タンク１１の底部下面には、第２処理タンク１２を含めた第１処理タンク１１を独立して移動するための複数のキャスタ−１１２が設けられている。
【００１７】
前記第１処理タンク１１の上部側壁には廃液供給管１３の一端が接続され、この廃液供給管１３の他端は、油水や汚水、泥水等の廃液を溜めたピットまたはタンクなどの貯溜部１４内に挿入されている。
【００１８】
また、前記第１処理タンク１１内にはフィルタ１６が第１処理タンク１１内を上下に区画するように配置されている。このフィルタ１６は、廃液供給管１３により供給される廃液を油や固形残渣と水とに分離するもので、この分離した油や固形残渣はフィルタ１６で捕捉され、また分離した水はフィルタ１６を透過して第１処理タンク１１内の下部に貯溜されるように構成されている。
【００１９】
また、前記フィルタ１６は、第１処理タンク１１に対して、その開口１１ａから装脱可能に装着されるバケット１７に交換可能に装着されている。また、前記フィルタ１６には油吸着マットなどの親油性布、泥や砂などの固体残渣を有効に捕捉し得るフェルトなどのフィルタ材などが使用される。
【００２０】
前記第２処理タンク１２の上面は、第１処理タンク１１と同様に開口され、この上面開口１２ａは、シール材を介して着脱可能な蓋部材１２１により密閉可能に構成されている。また、第２処理タンク１２の上部側壁には、第２処理タンク１２内のエアを吸引して排出するとともに第１処理タンク１１への廃液の供給開始時に第１処理タンク１１内のエアを吸引排気することにより第１処理タンク内を負圧にして、該負圧による吸引作用で貯溜部１４から廃液供給管１３を介して第１処理タンク１１へ廃液を供給できるようにし、さらに、第１処理タンク１１内の下部に貯溜された分離水を第２処理タンク１２内に吸引により流入させるバキューム手段１８が接続されている。
【００２１】
前記第１処理タンク１１の下部と前記第２処理タンク１２の上部との間は第１配管１９により互いに連通されるように接続され、さらに、前記第１処理タンク１１の上部と前記第２処理タンク１２の上部との間は第２配管２０により互いに連通されるように接続されており、この第２配管２０の途中には電磁式開閉弁２１が設けられている。また、前記第２処理タンク１２の下部側壁には排水管２２の一端か接続され、この排水管２２の他端は排水溝等に接続されるように構成されている。また、前記排水管２２の途中には電磁開閉弁２３が設けられている。
【００２２】
前記第２処理タンク１２内には、これに貯溜される処理水の上限レベルを検出して動作するフロート式の第１液面スイッチ２４と、第２処理タンク１２内に貯溜される処理水の下限レベルを検出して動作するフロート式の第２液面スイッチ２５がそれぞれ設けられている。また、前記第１処理タンク１１内には、廃液の上限レベルを検出して動作するフロート式の第３液面スイッチ２６が設けられている。
【００２３】
また、図１において、２７は前記第１、第２及び第３液面スイッチ２４，２５，２６のオン／オフ信号に基づいて前記バキューム手段１８、電磁式開閉弁２１及び電磁開閉弁２３を制御する制御手段である。
【００２４】
次に、上のように構成された本実施例１の動作について説明する。
まず、廃液処理装置１０を廃液発生場所に設けた貯溜部１４に近傍に移動して図１に示すように設置する。かかる状態において、制御手段２７により、廃液の処理開始と共に電磁開閉弁２３を閉状態に、また電磁式開閉弁２１を開状態に制御し、バキューム手段１８を起動する。
【００２５】
バキューム手段１８が起動されると、第２処理タンク１２内のエアがバキューム手段１８の吸引作用により大気に排出するとともに、開状態にある電磁式開閉弁２１及び第２配管２０を通して第１処理タンク１１内の残留エアもバキューム手段１８の吸引作用により大気へ排出される。この状態で、バキューム手段１８の吸引で第１処理タンク１１内が負圧になると、貯溜部１４の廃液Ａは吸引されて第１処理タンク１１内に流入する。そして、第１処理タンク１１内に流入された廃液Ａのレベルが上限レベルＬ１に達することにより第３液面スイッチ２６が動作すると、この第３液面スイッチ２６のオン信号を受けた制御手段２７は電磁式開閉弁２１を閉状態に制御する。これにより、第２配管２０を通して第１処理タンク１１内のエアの吸引が停止される。これに伴い、バキューム手段１８の吸引作用で第１処理タンク１１内の下部に貯溜された分離水が第１配管１９を通して第２処理タンク１２内に流入されると同時に、フィルタ１６の上部側にある廃液中の水はフィルタ１６を透過して第１処理タンク１１内の下部に貯溜され、かつ廃液中の油や固形残渣はフィルタ１６で捕捉され分離される。
【００２６】
一方、第２処理タンク１２内に流入した分離水Ｂのレベルが上限レベルＬ３に達することにより第１液面スイッチ２４が動作すると、この第１液面スイッチ２４のオン信号を受けた制御手段２７はバキューム手段１８を停止して電磁開閉弁２３を開状態に切り替え制御して、第２処理タンク１２内の分離水を排水管２２を通して排水溝等へ排出する。その後、分離水の排出に伴い第２処理タンク１２内の分離水Ｂのレベルが下限レベルＬ２（Ｌ３>Ｌ２）に達することにより第２液面スイッチ２５が動作すると、この第２液面スイッチ２５のオン信号を受けた制御手段２７は電磁開閉弁２３を閉状態に切り替え制御する。
【００２７】
以上の動作を繰り返し実行することにより、第１処理タンク１１で廃液から油や固形残渣を分離回収すると同時に第１処理タンク１１で分離した水を第２処理タンク１２で処理水として回収し、または排水溝等へ排出する。
【００２８】
このような本実施例１によれば、貯溜部１４に溜められた廃液Ａを第１処理タンク１１に供給して、バキューム手段１８の吸引作用により、廃液から油や固形残渣を分離回収できるとともに分離した水をバキューム手段１８の吸引作用により第２処理タンク１２で回収し、処理水として排水溝等へ排出できるから、廃液処理装置１０を貯溜部１４に溜められた廃液を回収するための廃液用掃除機として機能させることができるとともに、廃液処理装置１０は可搬可能であるため、複数の廃液発生場所の廃液処理に共用することができ、これにより、設備の低コスト化及び廃液処理の低コストが可能になる。
【実施例２】
【００２９】
図２は、本発明にかかる廃液処理装置の他の実施例を示す全体の概略構成図である。この図２において、図１と同一の構成要素には同一符号付してその構成説明を省略し、図１と異なる部分を重点に述べる。
【００３０】
この実施例２において、図１と異なる点は、バキューム手段１８に代えて、貯溜部１４から第１処理タンク１１への廃液の供給及び第１処理タンク１１での油や固形残渣と水との分離及び第２処理タンク１２での分離水の回収に廃液供給ポンプ１５を利用したところにある。
【００３１】
すなわち、図２から明らかなように、廃液供給ポンプ１５を廃液供給管１３の途中に介在して設ける。この廃液供給ポンプ１５は、貯溜部１４の廃液Ａを第１処理タンク１１内にその上部から供給するとともに、廃液Ａの供給時に第１処理タンク１１内に発生する圧力で第１処理タンク１１内のエア及び第２処理タンク１２内のエアを第２処理タンク１２の蓋部材１２１に設けた圧力開閉弁２８を介して処理タンク外へ排出（エア抜き）し、かつ第１処理タンク１１内に供給された廃液のレベルが上限レベルに達した時点から、廃液供給ポンプ１５による加圧作用でフィルタ１６を透過した分離水を第１配管１９を通して第２処理タンク１２内に圧送するように構成されている。
【００３２】
次に、上のように構成された本実施例２の動作について説明する。
まず、廃液処理装置１０を廃液発生場所に設けた貯溜部１４に近傍に移動して図２に示すように設置する。かかる状態において、制御手段２７により、廃液Ａの処理開始と共に電磁開閉弁２３を閉状態に、また電磁式開閉弁２１を開状態に制御し、廃液供給ポンプ１５を起動する。廃液供給ポンプ１５が起動されると貯溜部１４の廃液Ａは廃液供給１３を介して汲み上げられて第１処理タンク１１内に流入する。この時、密閉された第１処理タンク１１内は廃液Ａの流入によって加圧状態に保持されるため、この加圧作用により、第１処理タンク１１内のエアは開状態にある電磁式開閉弁２１及び第２配管２０を通して第２処理タンク１２へ送り出されるとともに第２処理タンク１２内のエアは圧力開閉弁２８を通してり大気に排出（エア抜き）される。その後、第１処理タンク１１内に流入された廃液Ａのレベルが上限レベルＬ１に達することにより第３液面スイッチ２６が動作すると、この第３液面スイッチ２６のオン信号を受けた制御手段２７は電磁式開閉弁２１を閉状態に制御する。これにより、廃液供給ポンプ１５による加圧作用で、フィルタ１６の上部側にある廃液中の水はフィルタ１６を透過して第１処理タンク１１内の下部に貯溜されると同時に、第１処理タンク１１内の下部に貯溜された分離水は第１配管１９を通して第２処理タンク１２内に圧送される。
【００３３】
一方、第２処理タンク１２内に圧送された分離水Ｂのレベルが上限レベルＬ３に達することにより第１液面スイッチ２４が動作すると、この第１液面スイッチ２４のオン信号を受けた制御手段２７は電磁開閉弁２３を開状態に切り替え制御し、第２処理タンク１２内の分離水を排水管２２を通して排水溝等へ排出する。その後、分離水の排出に伴い第２処理タンク１２内の分離水Ｂのレベルが下限レベルＬ２（Ｌ３>Ｌ２）に達することにより第２液面スイッチ２５が動作すると、この第２液面スイッチ２５のオン信号を受けた制御手段２７は電磁開閉弁２３を閉状態に切り替え廃液供給ポンプ１５を停止するように制御する。
【００３４】
以上の動作を繰り返し実行することにより、第１処理タンク１１で廃液から油や固形残渣を分離回収すると同時に第１処理タンク１１で分離した水を第２処理タンク１２で処理水として回収し、または排水溝等へ排出する。
【００３５】
このような本実施例２によれば、貯溜部１４に溜められた廃液を廃液供給により第１処理タンク１１に供給するとともに、この廃液供給ポンプ１５による加圧作用により、第１処理タンク１１で廃液から油や固形残渣を分離回収できるとともに分離した水を廃液供給ポンプ１５の加圧作用により第２処理タンク１２で回収し、処理水として排水溝等へ排出できるから、廃液処理装置１０を貯溜部１４に溜められた廃液を回収するための廃液用掃除機として機能させることができるとともに、廃液処理装置１０は可搬可能であるため、複数の廃液発生場所の廃液処理に共用することができ、これにより、設備の低コスト化及び廃液処理の低コストが可能になる。
【実施例３】
【００３６】
図３は、本発明にかかる廃液処理装置の更に他の実施例を示す全体の概略構成図である。
この実施例３において、図１と同一の構成要素には同一符号付してその構成説明を省略し、図１と異なる部分を重点に述べる。
【００３７】
図３において、図１と異なる点は、第１処理タンク１１と第２処理タンク１２とを水平方向に並べて貯溜部１４の近傍個所に配置したところにあり、これに伴い、第１処理タンク１１と第２処理タンク１２の両方の底部下面にキャスター１１２および１２２をそれぞれ設け、各処理タンク１１，１２がそれぞれ独立して移動し得るようにしたところにある。
このような実施例３においても上記実施例１と同様な作用効果が得られる。
【００３８】
なお、上記実施例では、第２配管２０の途中に設けられる開閉弁を電磁式開閉弁２１で構成した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、第１処理タンク１１内の廃液レベルが上限レベル未満の時に開動作し、廃液レベルが上限レベル以上の時に閉動作するフロート式開閉弁で構成してもよい。
【００３９】
また、本発明における第１処理タンク１１と第２処理タンク１２との位置関係は、上記図１及び図２に示す場合と逆にキャスター付の第２処理タンク１２が下層に、キャスターのない第１処理タンク１１が上層に位置するように配置してもよい。
【００４０】
また、図３に示す実施例において、図２に示す場合と同様に、バキューム手段１８に代えて廃液供給ポンプ１５を用いる構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明における廃液処理装置の全体を示す概略構成図である。
【図２】本発明にかかる廃液処理装置の他の実施例を示す全体の概略構成図である。
【図３】本発明にかかる廃液処理装置の更に他の実施例を示す全体の概略構成図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０……廃液処理装置、１１……第１処理タンク、１１１……蓋部材、１２……第２処理タンク、１２１……蓋部材、１３……廃液供給管、１４……貯溜部、１５……廃液供給ポンプ、１６……フィルタ、１８……バキューム手段、１９……第１配管、２０……第２配管、２１……電磁式開閉弁、２２……排水管、２３……電磁開閉弁、２４……第１液面スイッチ、２５……第２液面スイッチ、２６……第３液面スイッチ、２７……制御手段、２８圧力開閉弁。
【図１】
2005270797.tif 000003
【図２】
2005270797.tif 000004
【図３】
2005270797.tif 000005