(57)【要約】【課題】ＵＨＦ帯等の高周波を用いる場合であっても、正確な出力や識別通信等の手法を必要とせず、簡易な構造かつ簡便な手法により読み取り又は書き込み対象の無線タグ回路素子に対してのみ情報の読み取り又は書き込みを行う。【解決手段】情報を記憶するＩＣ回路部１５１及びこのＩＣ回路部１５１に接続され情報の送受信を行うアンテナ１５２を備えた無線タグ回路素子Ｔoを複数個有するベースフィルム１０１ｂと、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた電磁波シールド層１０１ｅとを含む積層構造の基材テープ１０１を、巻回して第１ロール１０２を構成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナ部を備えた無線タグ回路素子を複数個有する第１の層と、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層とを含む積層構造のタグテープを、巻回して構成したことを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項２】
請求項１記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記タグテープは、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた第３の層と、この第３の層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される第４の層とを含む積層構造であることを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項３】
請求項１記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記第２の層は、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた粘着層と、この粘着層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離層とから構成されることを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項４】
請求項３記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記剥離層は、シールド機能を有し前記無線タグ回路素子に対応する領域と、それ以外の領域とが、互いに分離した状態でそれぞれ前記粘着層より剥離可能に構成されていることを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記第２の層は、電波吸収材を備えることを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項６】
請求項５記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記電波吸収材は、フェライトを成分として含むことを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記第２の層は、導電膜を備えていることを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項８】
請求項７記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記導電膜は、被覆対象の層に対して蒸着又はめっき又は塗工処理により被覆することにより構成されていることを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項９】
請求項７又は８記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記導電膜は、アルミニウム、銅、金、銀、カーボン、及びニッケルのうち少なくとも１つをその成分として含むことを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記第２の層は、その面方向にメッシュ又は多孔を備えた構造であることを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用ロールにおいて、
前記第２の層の表面側に、非貼り付け処理を施したことを特徴とするタグラベル作成装置用ロール。
【請求項１２】
情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナ部を備えた無線タグ回路素子を複数個有する第１の層と、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層とを含む積層構造のタグテープを、巻回して構成した第１ロールと、
被印字テープを巻回した第２ロールと、
前記第１ロール及び前記第２ロールを内設する筐体とを有し、
前記第１ロール及び前記第２ロールから前記タグテープと前記被印字テープとを繰り出しつつ、前記被印字テープに所定の印字を行い、印字後の前記被印字テープと前記タグテープとを貼り合わせてタグラベルを作成するタグラベル作成装置に着脱可能に取り付けられることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
【請求項１３】
請求項１２記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
前記第１ロールを、前記筐体を備えたカートリッジ本体に対し着脱可能に設けたことを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
【請求項１４】
請求項１２又は１３記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
一方側が前記第１ロールの前記第２の層に接触すると共に他方側が前記筐体に導通された、前記第２の層の接地用の弾性部材を設けたことを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
【請求項１５】
請求項１２乃至１４のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
前記筐体を、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた材質で構成したことを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
【請求項１６】
請求項１２乃至１５のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
前記ＩＣ回路部への情報の送受信を行う前に、前記タグテープより前記第２の層の少なくとも一部を分離する分離手段を有することを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
【請求項１７】
請求項１６記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
前記分離手段は、前記被印字テープと貼り合わせる前に前記タグテープより前記第２の層の少なくとも一部を分離することを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
【請求項１８】
情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナ部を備えた無線タグ回路素子を複数個有する第１の層；無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層；を含む積層構造のタグテープが巻回された第１ロールと、被印字テープが巻回された第２ロールとを内包するタグラベル作成装置用カートリッジを着脱可能なカートリッジホルダ部を筐体の一部に有し、
該カートリッジホルダ部に、前記被印字テープに印字を行う印字ヘッドと、前記タグテープと前記被印字テープとを前記第１ロール及び前記第２ロールからそれぞれ繰り出すための駆動軸とを備え、
前記第１ロール及び前記第２ロールから前記タグテープ及び前記被印字テープをそれぞれ繰り出しつつ、前記被印字テープに所定の印字を行い、印字後の前記被印字テープと前記タグテープとを貼り合わせてタグラベルを作成することを特徴とするタグラベル作成装置。
【請求項１９】
請求項１８記載のタグラベル作成装置において、
前記無線タグ回路素子に備えられたＩＣ回路部の無線タグ情報にアクセスするアクセス情報を生成するアクセス情報生成手段と、
このアクセス情報生成手段で生成したアクセス情報を、前記無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部に無線通信を介して非接触で伝達し、前記無線タグ情報にアクセスを行う情報アクセス手段とを有することを特徴とするタグラベル作成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無線通信により外部と情報の授受が可能な無線タグをテープ状に連続的に作成するタグラベル作成装置に係わり、特に、そのタグラベル作成装置に備えられるタグラベル作成装置用ロール、タグラベル作成装置用カートリッジ、及びこれを用いたタグラベル作成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ratio
Frequency Identification）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。
【０００３】
例えば、このような無線タグ回路素子に対し情報の書き込みを行うライタ（書き込み装置）としては、特許文献１に記載のものが知られている。この従来技術では、所定間隔で長方形状のラベルが貼り付けられた帯状の用紙（タグラベル）が搬送路を搬送される際に、各ラベルに貼り付けられた無線タグ回路素子側に対し、装置側で生成した所定の情報を送信することにより、無線タグ回路素子のＩＣ回路部に対して順次書き込みが行われる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２３０４９９号公報（段落番号００１２〜００２１、図１及び図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
無線タグとの通信においては、その周波数帯域として、従来、古くから利用されている125KHz帯、利用実績が多い13.56MHz帯等が用いられてきた。しかしながら、これらの帯域を用いたものでは通信距離が短く、無線タグとしての用途が限られてしまうという難点があった。そこで、今後は、周波数帯域として、欧米で多く利用されているＵＨＦ帯等（830〜950MHz帯、2.45GHz帯等）の高周波の利用が考えられつつある。
【０００６】
上記従来技術においては、このような高周波帯を利用する場合についてまで特に配慮されていないため、そのままでは、通信距離が長くなることによって本来の情報書き込み対象である無線タグ回路素子のみならず、後続の他の無線タグ回路素子のＩＣ回路部にまで情報が書き込まれてしまう可能性があった。このため、仮にこれを防止しようとすれば、例えば、複数の無線タグ回路素子の間隔を十分にとり送信出力を正確に制御して極近傍のタグのみと通信可能とするか、先にそのタグ回路素子を識別するための通信を別途行い通信対象を特定した後に情報書き込みのための通信を行うようにする、等の方策が必要であった。
【０００７】
また、無線タグ回路素子からの読み取りの際においても、上記同様、そのままでは、通信距離が長くなることによって本来の情報読み取り対象である無線タグ回路素子のみならず、後続の他の無線タグ回路素子のＩＣ回路部の情報が読み出されてしまう可能性があり、これを防止するために同様の方策が必要であった。
【０００８】
本発明の目的は、ＵＨＦ帯等の高周波を用いる場合であっても、正確な出力や通信時間が余分に必要な識別通信等の手法を必要とせず、簡易な構造かつ簡便な手法により読み取り又は書き込み対象の目的の無線タグ回路素子に対してのみ情報の読み取り又は書き込みを行うことができるタグラベル作成装置用ロール、タグラベル作成装置用カートリッジ、及びタグラベル作成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、第１の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナ部を備えた無線タグ回路素子を複数個有する第１の層と、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層とを含む積層構造のタグテープを、巻回して構成したことを特徴とする。
【００１０】
無線タグ回路素子に対する読み取り又は書き込みの際には、無線タグ回路素子のアンテナ部に対し、タグラベル作成装置側のアクセス情報生成手段で生成されたアクセス情報が情報アクセス手段から非接触で伝達され、さらにタグ側のアンテナ部よりＩＣ回路部側へと伝達されてＩＣ回路部の無線タグ情報へのアクセスが行われる。本願第１発明においては、巻回してロールを構成するタグテープを、無線タグ回路素子を複数個有する第１の層と、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層とを含む積層構造とする。これにより、この積層構造に第２の層が備えられている間は、第２の層のシールド機能によって、第１の層に設けた無線タグ回路素子のアンテナ感度を低くする一方、第２の層を除去した場合には上記無線タグ回路素子の感度（アンテナ感度）を本来の感度に戻すことが可能となる。したがって、ロールから繰り出した後無線タグ情報のアクセスを行うまでの適宜のタイミングで第２の層を除去し、これをアクセス対象の無線タグ回路素子とすることで、アクセス対象の無線タグ回路素子のＩＣ回路の無線タグ情報にのみアクセス可能とすることができる。この結果、ＵＨＦ帯等の高周波を用いる場合であっても、簡易な構造かつ簡便な手法により読み取り対象又は書き込み対象の無線タグ回路素子にのみ無線タグ情報の読み取り又は書き込みを行うことができ、無線タグ回路素子を離して配設したり、書き込みの出力を正確に制御したり、又は識別通信を行ったりする必要がない。
【００１１】
第２の発明は、上記第１発明において、前記タグテープは、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた第３の層と、この第３の層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される第４の層とを含む積層構造であることを特徴とする。
【００１２】
これにより、無線タグ回路素子を備えた無線タグを対象物に貼り付ける際、第４の層を剥離除去して第３の層を露出させ粘着材で貼り付けることで、容易に貼り付けることができる。
【００１３】
第３の発明は、上記第１発明において、前記第２の層は、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた粘着層と、この粘着層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離層とから構成されることを特徴とする。
【００１４】
シールド機能を持つ第２の層が剥離層と粘着層とを含むことにより、第２の層とは別に粘着層を設ける場合より構造を簡単化でき、またタグテープの厚みを低減し、ロール状にしたときの径を小さくすることができる。
【００１５】
第４の発明は、上記第３発明において、前記剥離層は、シールド機能を有し前記無線タグ回路素子に対応する領域と、それ以外の領域とが、互いに分離した状態でそれぞれ前記粘着層より剥離可能に構成されていることを特徴とする。
【００１６】
これにより、無線タグ回路素子領域とそれ以外の領域とを別々のタイミングで剥離可能となるので、剥離層のうち無線タグ回路素子領域以外の領域については対象物へ貼り付ける直前まで剥離しないようにしつつ、無線タグ回路素子領域については無線タグ回路素子へのアクセス時以前に剥離させ、信号の授受を確実に行うようにすることができる。
【００１７】
第５の発明は、上記第１乃至第４発明のいずれか１つにおいて、前記第２の層は、電波吸収材を備えることを特徴とする。
【００１８】
これにより、電波吸収材によって確実にシールド機能を果たすことができる。
【００１９】
第６の発明は、上記第５発明において、前記電波吸収材は、フェライトを成分として含むことを特徴とする。
【００２０】
これにより、フェライトを備えた電波吸収材によって確実にシールド機能を果たすことができる。
【００２１】
第７の発明は、上記第１乃至第６発明のいずれか１つにおいて、前記第２の層は、導電膜を備えていることを特徴とする。
【００２２】
導電膜を用いることにより、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層を容易に形成することができる。
【００２３】
第８の発明は、上記第７発明において、前記導電膜は、被覆対象の層に対して蒸着又はめっき又は塗工処理により被覆することにより構成されていることを特徴とする。
【００２４】
蒸着やめっきあるいは塗工処理で被覆対象の層を被覆することにより、容易に導電膜を形成しシールド機能を実現することができる。
【００２５】
第９の発明は、上記第７又は第８発明において、前記導電膜は、アルミニウム、銅、金、銀、カーボン、及びニッケルのうち少なくとも１つをその成分として含むことを特徴とする。
【００２６】
アルミニウム、銅、金、銀、カーボン、及びニッケル等の導電膜を用いることにより、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層を容易に形成することができる。
【００２７】
第１０の発明は、上記第１乃至第９発明のいずれか１つにおいて、前記第２の層は、その面方向にメッシュ又は多孔を備えた構造であることを特徴とする。
【００２８】
シールド機能を備えた第２の層は無線タグ情報の授受時には除去され、廃棄物となる。本願第１０発明においては、その第２の層をメッシュ構造又は多孔構造とすることにより、作成された無線タグラベルを軽くできるのみならず、通常の面構造とする場合よりもメッシュ又は多孔によって欠損が生じている分、廃棄物量を低減することができる。
【００２９】
第１１の発明は、上記第１乃至第１０発明のいずれか１つにおいて、前記第２の層の表面側に、非貼り付け処理を施したことを特徴とする。
【００３０】
これにより、ロールを構成するためにタグテープが巻回されるとき、第２の層に径方向に隣接する他の部分と貼り付くのを防止できるので、繰り出し時に円滑にタグテープを繰り出すことができる。
【００３１】
上記目的を達成するために、第１２の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナ部を備えた無線タグ回路素子を複数個有する第１の層と、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層とを含む積層構造のタグテープを、巻回して構成した第１ロールと、被印字テープを巻回した第２ロールと、前記第１ロール及び前記第２ロールを内設する筐体とを有し、前記第１ロール及び前記第２ロールから前記タグテープと前記被印字テープとを繰り出しつつ、前記被印字テープに所定の印字を行い、印字後の前記被印字テープと前記タグテープとを貼り合わせてタグラベルを作成するタグラベル作成装置に着脱可能に取り付けられることを特徴とする。
【００３２】
本願第１２発明においては、第１ロール及び第２ロールを備えたカートリッジをタグラベル作成装置に取り付けることにより、第２ロールから被印字テープを繰り出しつつ被印字テープに所定の印字を行う一方、第１ロールからタグテープを繰り出してその印字終了後の第２ロールと第１ロールとを貼り合わせ、タグラベルを作成する。その後、タグラベル作成装置のアクセス情報生成手段で生成されたアクセス情報が情報アクセス手段から無線タグ回路素子のアンテナ部に対し非接触で伝達され、さらにアンテナ部よりＩＣ回路部側へと伝達されてＩＣ回路部の無線タグ情報へのアクセスが行われる。このようにして、無線タグ回路素子に対し無線タグ情報の読み取り／書き込みを行いさらに印字情報をも付した無線タグを完成させることができる。そして、巻回して第１ロールを構成するタグテープを、無線タグ回路素子を複数個有する第１の層と、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層とを含む積層構造とする。これにより、この積層構造に第２の層が備えられている間は、第２の層のシールド機能によって、第１の層に設けた無線タグ回路素子の感度（アンテナ感度）を低くする一方、第２の層を除去した場合には上記無線タグ回路素子の感度を本来の感度に戻すことが可能となる。したがって、第１ロールから繰り出した後カートリッジの外に取り出され無線タグ情報のアクセスを行うまでの適宜のタイミングで第２の層を除去し、これをアクセス対象の無線タグ回路素子とすることで、アクセス対象の無線タグ回路素子のＩＣ回路の無線タグ情報にのみアクセス可能とすることができる。この結果、ＵＨＦ帯等の高周波を用いる場合であっても、簡易な構造かつ簡便な手法により読み取り対象又は書き込み対象の無線タグ回路素子にのみ無線タグ情報の読み取り又は書き込みを行うことができ、無線タグ回路素子を離して配設したり、書き込みの出力を正確に制御したり、又は識別通信を行ったりする必要がない。
【００３３】
第１３の発明は、上記第１２発明において、前記第１ロールを、前記筐体を備えたカートリッジ本体に対し着脱可能に設けたことを特徴とする。
【００３４】
第１ロール自体をカートリッジ本体に対し着脱可能とすることにより、容易かつ手軽に消耗品であるタグテープの補充を行うことができる。
【００３５】
第１４の発明は、上記第１２又は第１３発明において、一方側が前記第１ロールの前記第２の層に接触すると共に他方側が前記筐体に導通された、前記第２の層の接地用の弾性部材を設けたことを特徴とする。
【００３６】
これによって、弾性部材及び筐体を介して第２の層の電位を筐体側の接地電位と同等とすることができるので、第２の層によるシールド作用をさらに確実に得ることができる。
【００３７】
第１５の発明は、上記第１２乃至第１４発明のいずれか１つにおいて、前記筐体を、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた材質で構成したことを特徴とする。
【００３８】
これにより、第２の層のシールド機能と合わせ、カートリッジ内にあるアクセス対象外の無線タグ回路素子に対する誤アクセスをさらに確実に防止できる。
【００３９】
第１６の発明は、上記第１２乃至第１５発明のいずれか１つにおいて、前記ＩＣ回路部への情報の送受信を行う前に、前記タグテープより前記第２の層の少なくとも一部を分離する分離手段を有することを特徴とする。
【００４０】
第１ロールからタグテープを繰り出し分離手段で第２層を分離除去した後に第１層に備えられた無線タグ回路素子のＩＣ回路部への送受信を行うことにより、無線タグ情報に確実にアクセスすることができる。
【００４１】
第１７の発明は、上記第１６発明のいずれか１つにおいて、前記分離手段は、前記被印字テープと貼り合わせる前に前記タグテープより前記第２の層を分離することを特徴とする。
【００４２】
第２ロールから被印字テープを繰り出しつつ被印字テープに所定の印字を行う一方、第１ロールからタグテープを繰り出し分離手段で第２層を分離除去した後にその印字終了後の第２ロールと貼り合わせることにより、第１層に備えられた無線タグ回路素子の無線タグ情報に確実にアクセスでき、さらに印字情報も付した無線タグを完成させることができる。
【００４３】
上記目的を達成するために、第１８の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナ部を備えた無線タグ回路素子を複数個有する第１の層；無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層；を含む積層構造のタグテープが巻回された第１ロールと、被印字テープが巻回された第２ロールとを内包するタグラベル作成装置用カートリッジを着脱可能なカートリッジホルダ部を筐体の一部に有し、該カートリッジホルダ部に、前記被印字テープに印字を行う印字ヘッドと、前記タグテープと前記被印字テープとを前記第１ロール及び前記第２ロールからそれぞれ繰り出すための駆動軸とを備え、前記第１ロール及び前記第２ロールから前記タグテープ及び前記被印字テープをそれぞれ繰り出しつつ、前記被印字テープに所定の印字を行い、印字後の前記被印字テープと前記タグテープとを貼り合わせてタグラベルを作成することを特徴とする。
【００４４】
本願第１８発明においては、第１ロール及び第２ロールを備えたカートリッジを筐体のカートリッジホルダ部に取り付け、駆動軸を駆動して第２ロールから被印字テープを繰り出しつつ被印字テープに印字ヘッドで所定の印字を行う一方、第１ロールからタグテープを繰り出してその印字終了後の第２ロールと第１ロールとを貼り合わせ、タグラベルを作成する。そして、巻回して第１ロールを構成するタグテープを、無線タグ回路素子を複数個有する第１の層と、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた第２の層とを含む積層構造とすることにより、この積層構造に第２の層が備えられている間は、第２の層のシールド機能によって、第１の層に含まれる無線タグ回路素子の感度（アンテナ感度）を低くする一方、第２の層を除去した場合には上記無線タグ回路素子の感度を本来の感度に戻すことが可能となる。したがって、第１ロールから繰り出した後カートリッジの外に取り出され無線タグ情報のアクセスを行うまでの適宜のタイミングで第２の層を除去し、これをアクセス対象の無線タグ回路素子とすることで、アクセス対象の無線タグ回路素子のＩＣ回路の無線タグ情報にのみアクセス可能とすることができる。この結果、ＵＨＦ帯等の高周波を用いる場合であっても、簡易な構造かつ簡便な手法により読み取り対象又は書き込み対象の無線タグ回路素子にのみ無線タグ情報の読み取り又は書き込みを行うことができ、無線タグ回路素子を離して配設したり、書き込みの出力を正確に制御したり、又は識別通信を行ったりする必要がない。
【００４５】
第１９の発明は、上記第１８発明において、前記無線タグ回路素子に備えられたＩＣ回路部の無線タグ情報にアクセスするアクセス情報を生成するアクセス情報生成手段と、このアクセス情報生成手段で生成したアクセス情報を、前記無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部に無線通信を介して非接触で伝達し、前記無線タグ情報にアクセスを行う情報アクセス手段とを有することを特徴とする。
【００４６】
アクセス情報生成手段で生成したアクセス情報を情報アクセス手段から無線タグ回路素子のアンテナ部に対し非接触で伝達し、さらにアンテナ部よりＩＣ回路部側へと伝達されてＩＣ回路部の無線タグ情報へのアクセスを行うことができる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明によれば、第２の層のシールド機能によって、第１の層に設けた無線タグ回路素子のアンテナ感度を低くすることが可能となる。したがって、ＵＨＦ帯やマイクロ波等の高周波を用いる場合であっても、出力の正確な制御や識別通信等の手法を必要とせず、簡易な構造かつ簡便な手法により読み取り又は書き込み対象の目的の無線タグ回路素子に対してのみ情報の読み取り又は書き込みを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００４９】
図１は、本実施形態のタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。この実施形態は、本発明を読み取りのみ可能な(書き込みは不可の)無線タグの生成システムに適用した場合の実施形態である。
【００５０】
図１に示すこの無線タグ生成システム１において、本実施形態によるタグラベル作成装置(無線タグ情報読み取り装置)２は、有線あるいは無線による通信回線３を介してルートサーバ４、端末５、汎用コンピュータ６、及び複数の情報サーバ７に接続されている。
【００５１】
図２は、上記タグラベル作成装置２の詳細構造を表す概念的構成図である。
【００５２】
図２において、タグラベル作成装置２の装置本体８には、凹所としてのカートリッジホルダ部（図示せず）が設けられ、このホルダ部にカートリッジ１００が着脱可能に取り付けられている。
【００５３】
装置本体８は、カートリッジ１００を嵌合させる上記カートリッジホルダ部を備えるとともに外郭を構成する筐体９と、カバーフィルム１０３（後述の図３参照）に所定の印字（印刷）を行う印字ヘッド（サーマルヘッド）１０と、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボンを駆動するリボン巻取りローラ駆動軸１１と、印字済みタグテープ１１０をカートリッジ１００から繰り出すためのテープ送りロール駆動軸１２と、印字済タグテープ１１０に備えられる無線タグ回路素子Ｔo（詳細は後述）との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の授受を行うアンテナ１４と、上記印字済タグテープ１１０を所定のタイミングで所定の長さに切断しラベル状の無線タグＴを生成するカッタ１５と、上記無線通信による信号授受時において無線タグ回路素子Ｔoをアンテナ１４に対向する所定のアクセスエリアに設定保持するとともに切断後の各無線タグＴを案内するための一対の上記搬送ガイド１３と、その案内された無線タグＴを搬出口（排出口）１６へと搬送し送出する送出ローラ１７と、搬出口１６における無線タグＴの有無を検出するセンサ１８とを有している。
【００５４】
センサ１８は、例えば投光器及び受光器からなる反射型の光電センサである。投光器と受光器との間に無線タグＴが存在しない場合には、その投光器から出力された光が受光器に入力される。一方、投光器と受光器との間に無線タグＴが存在する場合には、投光器から出力された光が遮蔽されて受光器からの制御出力が反転させられるようになっている。
【００５５】
一方、装置本体８はまた、上記アンテナ１４を介し上記無線タグ回路素子Ｔoへアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２１と、無線タグ回路素子Ｔoから読み出された信号を処理するための信号処理回路２２と、前述したリボン巻取りローラ駆動軸１１及びテープ送りロール駆動軸１２を駆動するカートリッジ用モータ２３と、このカートリッジ用モータ２３の駆動を制御するカートリッジ駆動回路２４と、上記印字ヘッド１０への通電を制御する印刷駆動回路２５と、上記カッタ１５を駆動して切断動作を行わせるソレノイド２６と、そのソレノイド２６を制御するソレノイド駆動回路２７と、上記送出ローラ１７を駆動する送出ローラ用モータ２８と、この送出ローラ用モータ２８を制御する送出ローラ駆動回路２９と、上記高周波回路２１、信号処理回路２２、カートリッジ駆動回路２４、印刷駆動回路２５、ソレノイド駆動回路２７、送出ローラ駆動回路２９等を介し、タグラベル作成装置２全体の動作を制御するための制御回路３０とを有する。
【００５６】
制御回路３０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。またこの制御回路３０は、入出力インターフェイス３１を介し例えば通信回線に接続され、この通信回線に接続された前述のルートサーバ４、他の端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ７等との間で情報のやりとりが可能となっている。
【００５７】
図３は、カートリッジ１００の詳細構造を表す側面図である。
【００５８】
この図３において、カートリッジ１００は、帯状の上記基材テープ１０１（タグテープ）が巻回された第１ロール１０２と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明なカバーフィルム１０３が巻回された第２ロール１０４と、上記インクリボン１０５を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、上記基材テープ１０１とカバーフィルム１０３とを押圧し接着させ印字済タグテープ１１０としつつ矢印で示す方向にテープ送りをするテープ送りローラ１０７と、第１ロール１０２とテープ送りローラ１０７との間に設けられたシールド層巻取りローラ（分離手段）１１２と、これらを内設するカートリッジ筐体（カートリッジ本体）１００Ａと、一方側が基材テープ１０１に接触すると共に他方側がカートリッジ筐体１００Ａに電気的に導通された、基材テープ１０１接地用の弾性部材１２０とを有する。なお弾性部材１２０はこの例ではばねで構成しているが、弾性的に基材テープ１０１に接触するものであれば、例えば金属製のスポンジ等で構成してもよい。
【００５９】
第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された上記基材テープ１０１を巻回しており、第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。
【００６０】
リボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ１０７は、それぞれカートリッジ１００外に設けた例えばパルスモータであるカートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸１１及び上記テープ送りロール駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。
【００６１】
第１ロール１０２に巻回される基材テープ１０１はこの例では５層構造となっており（図３中上側の部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図３中右側）よりその反対側（図３中左側）へ向かって、カバーフィルム用粘着層１０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム（第１の層）１０１ｂ、無線タグＴを貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた貼着用粘着層１０１ｃ（第３の層）、この貼着用粘着層１０１ｃの貼り付け側を覆う剥離紙（第４の層）１０１ｄ、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備え、上記弾性部材１２０に接触することで電気的に接地される電磁波シールド層（第２の層）１０１ｅの順序で積層され構成されている。
【００６２】
ベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、情報を記憶するＩＣ回路部１５１が一体的に設けられており、ベースフィルム１０１ｂの裏側の表面にはＩＣ回路部１５１に接続され情報の送受信を行うアンテナ（アンテナ部、タグ側アンテナ）１５２が形成されており、これらＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２によって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている（後述の図７も参照）。
【００６３】
ベースフィルム１０１ｂの表側（図３中右側）には、後にカバーフィルム１０３を接着するための上記カバーフィルム用粘着層１０１ａが形成され、またベースフィルム１０１ｂの裏側には、上記貼着用粘着層１０１ｃによって上記剥離紙１０１ｄがベースフィルム１０１ｂに接着されている。なお、この剥離紙１０１ｄは、最終的にラベル状に完成した無線タグＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで貼着用粘着層１０１ｃにより当該商品等に接着できるようにしたものである。
【００６４】
電磁波シールド層１０１ｅは、図３中上側の部分拡大図に示すように、より詳細には、剥離紙１０１ｄに粘着（密着）するための粘着層部分１０１ｅａと、第１ロール１０２が無理なく引き出せるようにするためにカバーフィルム用粘着層１０１ａと粘着しなくするために表面側（図３中左側）に所定の非貼り付け処理（例えばシリコン材塗装等）が施された非貼着層部分１０１ｅｂと、それら粘着層部分１０１ｅａと非貼着層部分１０１ｅｂとの間に設けられた導電膜により構成されたシールド層本体部分１０１ｅｃとによって構成されている。このシールド層本体部分１０１ｅｃは、電磁波を減衰させる材質でできており、例えばアルミニウム、銅、金、カーボン、及びニッケルのうち少なくとも１つをその成分として含む導電膜である。またフェライト等を成分として含む電波吸収材を含んでいてもよい。またこの導電膜は、例えば被覆対象としての粘着層部分１０１ｅａに蒸着又はメッキ又は（例えば銀ペースト・金ペーストを用いた）塗工処理で被覆することにより形成してもよい。これにより電磁波シールド層本体部分１０１ｅｃを容易に形成することができる。
【００６５】
上記のように５層構造で第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、シールド層巻取りローラ１１２によって上記電磁波シールド層１０１ｅが巻取られることで、図３中下側の部分拡大図に示すように、カバーフィルム用粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、貼着用粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄの４層構造となり、送りローラ１０７へと供給される。なお、シールド層巻取りローラ１１２は、装置本体８に設けられた図示しないシールド層巻取りローラ駆動軸に対して、前述のリボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ１０７と同様、カートリッジ１００外のカートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力が伝達されることにより矢印方向に回転駆動される。
【００６６】
第２ロール１０４より巻出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるリボン１０５が、上記印字ヘッド１０に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられるようになっている。
【００６７】
そして、カートリッジ１００が上記装置本体８に装着されロールホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、４層構造となった後の基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３がテープ送りローラ１０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６、テープ送りローラ１０７、及び電磁波シールド層巻取りローラ１１２が矢印で示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、テープ送りロール駆動軸１２の駆動に伴いテープ送りローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が回転し、第１ロール１０２から５層構造の基材テープ１０１が繰り出され、さらに回転駆動される電磁波シールド層巻取りローラ１１２で４層構造となってテープ送りローラ１０７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、上記印刷駆動回路２５により印字ヘッド１０の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面（＝カバーフィルム用粘着層１０１ａ側の面）に所定の文字、記号、バーコード等の印字Ｒ（後述の図９（ａ）参照）が印刷（但し裏面から印刷するので印刷側から見て鏡面対称の文字等を印刷している）される。そして、上記４層構造の基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記テープ送りローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済タグテープ１１０として形成され、カートリッジ１００外へと搬出される。なお、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。
【００６８】
図４は、上記高周波回路２１の詳細機能を表す機能ブロック図である。この図４において、高周波回路２１は、アンテナ１４を介し無線タグ回路素子Ｔoに対して信号を送信する送信部３２と、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波を入力する受信部３３と、送受分離器３４とから構成される。
【００６９】
送信部３２は、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスする(読み取り／書き込みを行う)ための搬送波を発生させる水晶振動子３５、ＰＬＬ（Phase Locked Loop）３６、及びＶＣＯ（Voltage Controlled  Oscillator）３７と、上記信号処理回路２２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路２２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信側乗算回路３８（但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信側乗算回路３８により変調された変調波を増幅（この例では制御回路３０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率を決定される増幅）する送信側アンプ３９とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、好適にはＵＨＦ帯の周波数を用いており、上記送信側アンプ３９の出力は、送受分離器３４を介してアンテナ１４に伝達されて無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に供給される。
【００７０】
受信部３３は、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信側第１乗算回路４０と、その受信側第１乗算回路４０の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第１バンドパスフィルタ４１と、この第１バンドパスフィルタ４１の出力を増幅して第１リミッタ４２に供給する受信側第１アンプ４３と、上記アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生された後に位相が９０°ずらされた搬送波とを掛け合わせる受信側第２乗算回路４４と、その受信側第２乗算回路４４の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第２バンドパスフィルタ４５と、この第２バンドパスフィルタ４５の出力を入力するとともに増幅して第２リミッタ４６に供給する受信側第２アンプ４７とを備えている。そして、上記第１リミッタ４２から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及び第２リミッタ４６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２２に入力されて処理される。
【００７１】
また、受信側第１アンプ４３及び受信側第２アンプ４７の出力は、ＲＳＳＩ（Received  Signal  Strength  Indicator)回路４８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２２に入力されるようになっている。このようにして、本実施形態のタグラベル作成装置２では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔoからの反射波の復調が行われる。
【００７２】
図５は、上記した印字済タグテープ１１０に備えられた無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を表す機能ブロック図である。
【００７３】
この図５において、無線タグ回路素子Ｔoは、タグラベル作成装置２側のアンテナ１４とＵＨＦ帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ（アンテナ部）１５２と、このアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。
【００７４】
ＩＣ回路部１５１は、アンテナ１５２により受信された搬送波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５４と、上記アンテナ１５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶し得る情報記憶手段として機能するメモリ部１５７と、上記アンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。
【００７５】
変復調部１５８は、アンテナ１５２により受信された上記タグラベル作成装置２のアンテナ１４からの無線通信信号の復調を行うと共に、上記制御部１５５からの返信信号に基づき、アンテナ１５２より受信された搬送波を反射変調する。
【００７６】
制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。
【００７７】
図６は、上述したようなタグラベル作成装置２による無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報へのアクセス(この例では読み取り)に際して、上記した端末５又は汎用コンピュータ６に表示される画面の一例を表す図である。
【００７８】
図６において、この例では、無線タグ回路素子Ｔoに対応して印刷された印字文字Ｒ、その無線タグ回路素子Ｔoに固有のＩＤであるアクセス（この例では読み取り）ＩＤ、上記情報サーバ７に記憶された物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバ４におけるそれらの対応情報の格納先アドレス等が前記端末５又は汎用コンピュータ６に表示可能となっている。そして、その端末５又は汎用コンピュータ６の操作によりタグラベル作成装置２が作動されて、カバーフィルム１０３に上記印字文字Ｒが印刷されると共に、ＩＣ回路部１５１に予め記憶された物品情報等の無線タグ情報が読み出される。
【００７９】
図７は、制御回路３０によって実行される制御のうち、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１からの上記無線タグ情報の読み取り手順を表すフローチャートである。
【００８０】
この図７において、前述したように端末５又は汎用コンピュータ６の入力（読み取り指示入力）によりタグラベル作成装置２が作動されるとこのフローが開始される。まずステップＳ５において、上記端末５又は汎用コンピュータ６を介して入力操作された、印字ヘッド１０により無線タグＴへ印字すべき印字情報が通信回線３及び入出力インターフェイス３１を介し読み込まれる。
【００８１】
その後、ステップＳ１０において、通信不良等が疑われるときのリトライ（再試行）の回数をカウントする変数Ｎ、及び通信良好か不良かを表すフラグＦを０に初期化する。
【００８２】
そして、ステップＳ１５において、カートリッジ駆動回路２４に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６、テープ送りローラ１０７、及び電磁波シールド層巻取りローラ１１２を回転駆動させる。これにより、第１ロール１０２から５層構造の基材テープ１０１が繰り出され、さらに電磁波シールド層巻取りローラ１１２で４層構造となってテープ送りローラ１０７へ供給され、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出される。またこのとき、印刷駆動回路２５に制御信号を出力し、印字ヘッド１０を通電して、カバーフィルム１０３のうち所定の領域（例えば基材テープ１０１に所定ピッチで等間隔で配置された無線タグ回路素子Ｔoの裏面に貼り合わせることとなる領域）に、ステップＳ５で読み込んだ文字、記号、バーコード等の印字Ｒを印刷させる。さらに信号処理回路２２及び送出ローラ駆動回路２９を介して送出ローラ用モータ２８に制御信号を出力し、送出ローラ１７を回転駆動させる。以上の結果、前述したように、上記４層構造の基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記テープ送りローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済タグテープ１１０として形成され、カートリッジ１００外方向へと搬送される。
【００８３】
その後、ステップＳ２０において、印字済みタグテープ１１０が所定値Ｃ（例えば、対応する印字が施されたカバーフィルム１０３が貼り合わされた無線タグ回路素子Ｔoが搬送ガイド１３に到達するだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判断する。このときの搬送距離判定は、例えば、予め基材テープ１０１又はカバーフィルム１０３に対応するマーキング（識別子）を形成しておき、このマーキングを何らかのセンサ（例えばセンサ１８でもよい）で検出することにより行えば足りる。カートリッジ用モータ２３をパルスモータにより構成し駆動したパルス数により搬送距離を判定しても良い。判定が満たされたら、ステップＳ１００に移ってタグ情報読み取り処理を行い、読み込むための問いかけ信号を無線タグ回路素子Ｔoに送信し、無線タグ情報を含む返答信号を受信して読み込む（詳細は後述の図８参照）。このステップＳ１００が終了したらステップＳ２５に移る。
【００８４】
ステップＳ２５では、フラグＦ＝０であるかどうかが判定される。読み取り処理が正常に完了していればＦ＝０のままである（後述の図８に示すフローのステップＳ１８０参照）ので、この判定が満たされ、ステップＳ３０に移る。
【００８５】
ステップＳ３０では、上記ステップＳ１００で無線タグ回路素子Ｔoより読みとされた情報と、これに対応して既に印字ヘッド１０により印字された印字情報との組み合わせを、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し端末５又は汎用コンピュータ６を介して出力され、例えばルートサーバ４に記憶される。なお、この記憶データは必要に応じて端末５又は汎用コンピュータ６より参照可能に格納保持される。
【００８６】
その後、ステップＳ３５で、カバーフィルム１０３のうちこの時点で処理対象としている無線タグ回路素子Ｔoに対応する領域への印字がすべて完了していることを確認した後、ステップＳ４０へ移る。
【００８７】
なお、先に述べたステップＳ２５において、何らかの理由で読み取り処理が正常に完了していない場合はＦ＝１とされている（後述の図８に示すフローのステップＳ１８０参照）のでＳ２５の判定が満たされず、ステップＳ３７に移り、印刷駆動回路２５に制御信号を出力して印字ヘッド１０を通電を中止し印字を停止させる。このように印字中途停止によって当該無線タグ回路素子Ｔoが正常品でないことを明らかに表示するようにした後、ステップＳ４０へ移る。
【００８８】
ステップＳ４０では、印字済みタグテープ１１０がさらに所定量（例えば、対象とする無線タグ回路素子Ｔo及びこれに対応するカバーフィルム１０３の印字領域のすべてがカッタ１５を十分に越えるだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判断する。このときの搬送距離判定も、前述のステップＳ２０と同様、例えばマーキングを何らかのセンサで検出することにより行えば足りる。判定が満たされたら、ステップＳ４５に移る。
【００８９】
ステップＳ４５では、カートリッジ駆動回路２４及び送出ローラ駆動回路２９に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３及び送出ローラ用モータ２８の駆動を停止して、リボン巻取りローラ１０６、テープ送りローラ１０７、電磁波シールド層巻取りローラ１１２、送出ローラ１７の回転を停止する。これにより、第１ロール１０２からの基材テープ１０１の繰り出し、電磁波シールド層巻取りローラ１１２での巻取り、第２ロール１０４からのカバーフィルム１０３の繰り出し、及び送出ローラ１７による印字済タグテープ１１０の搬送が停止する。
【００９０】
その後、ステップＳ５０でソレノイド駆動回路２７に制御信号を出力してソレノイド２６を駆動し、カッタ１５によって印字済みタグテープ１１０の切断を行う。前述したように、この時点で、例えば処理対象の無線タグ回路素子Ｔo及びこれに対応するカバーフィルム１０３の印字領域のすべてがカッタ１５を十分に越えており、このカッタ１５の切断によって、無線タグ回路素子Ｔoの無線タグ情報が読み取られかつこれに対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグＴが生成される。
【００９１】
その後、ステップＳ５５に移り、送出ローラ駆動回路２９に制御信号を出力し、送出ローラ用モータ２８の駆動を再開して、送出ローラ１７を回転させる。これにより、送出ローラ１７による搬送が再開され、上記ステップＳ５０でラベル状に生成された無線タグＴが搬出口１６から装置２外へと排出される。
【００９２】
図８は、前述のステップＳ１００の詳細手順を表すフローチャートである。
【００９３】
まずステップＳ１２０において、通信範囲にある全ての無線タグに応答を求める「Scroll All ID」コマンドを信号処理回路５２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Scroll All ID」信号が生成されて高周波回路２１を介してアクセス可能範囲（この例では読み取り可能範囲、後述するように本実施形態ではこの範囲が限定される）にある無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。
【００９４】
次に、ステップＳ１３０において、上記「Scroll All ID」信号に対応してアクセス可能範囲の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号（物品情報等の無線タグ情報）をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。
【００９５】
次に、ステップＳ１４０において、上記ステップＳ１３０で受信したリプライ信号に誤りがないか否かを図示及び説明を省略する周知の誤り検出信号により（１つだけであるかどうか）を判定する。
【００９６】
判定が満たされない場合はステップＳ１５０に移って前述の変数Ｎに１を加え、さらにステップＳ１６０においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ１２０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合はステップＳ１７０に移り、エラー表示信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する読み取り失敗（エラー）表示を行わせ、ステップＳ１８０で前述のフラグＦ＝１としてこのルーチンを終了する。このようにして読み取りが不調でも５回までは再試行が行われる。
【００９７】
ステップＳ１４０の判定が満たされた場合、読み取り対象とする無線タグ回路素子Ｔoからの無線タグ情報の読み取りが完了し、このルーチンを終了する。
【００９８】
以上のルーチンにより、アクセス対象である無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスし、これを読み出すことができる。なお、上記動作フローにおいては、印刷動作に伴い搬送ガイド１３を移動中の印字済タグテープ１１０に対してアクセスエリア内に保持してアクセスするようにした例を示したが、これに限られない。すなわち、その印字済タグテープ１１０を所定位置で停止させて搬送ガイド１３にて保持した状態で上記アクセスを行うようにしてもよい（後の図１５も同様）。
【００９９】
図９（ａ）及び図９（ｂ）は、上記のようにして無線タグ回路素子Ｔoの情報読み取り（又は書き込み)及び印字済タグテープ１１０の切断が完了して形成され、排出された無線タグＴの外観の一例を表す図であり、図９（ａ）は上面図、図９（ｂ）は下面図である。また図１０は、図９中Ｘ‐Ｘ′断面による横断面図である。
【０１００】
これら図９（ａ）、図９（ｂ）、及び図１０において、無線タグＴは、図３の下側部分拡大図に示した４層構造にカバーフィルム１０３が加わった５層構造となっており、カバーフィルム１０３側（図１０中上側）よりその反対側（図１０中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、カバーフィルム用粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、貼着用粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄで５層を構成している。そして、前述のように  ベースフィルム１０１ｂの裏側に、ＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２からなる無線タグ回路素子Ｔoが備えられるとともに、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（この例では無線タグＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。
【０１０１】
以上において、信号処理回路２２は、ＩＣ回路部１５１へアクセスするためのアクセス情報(「Scroll All ID」信号や、後述する「Erase」信号、「Verify」信号、「Program」信号等)を生成するアクセス情報生成手段を構成する。また、高周波回路２１の送信部３２とアンテナ１４とが、アクセス情報生成手段で生成したアクセス情報を、無線タグ回路素子のＩＣ回路部に無線通信を介して非接触で伝達し、無線タグ情報にアクセスを行う情報アクセス手段を構成する。
【０１０２】
以上のように構成した本実施形態の作用効果を以下に説明する。
【０１０３】
本実施形態のタグラベル作成装置２においては、カートリッジ１００から印刷済みタグテープ１１０として取り出され搬送ガイド１３によってアンテナ１４に対向する所定位置(アクセスエリア)に設定保持された無線タグ回路素子Ｔoに対し、順次アクセス(この例ではＩＣ回路部１５１の無線タグ情報の読み取り)が行われる。すなわち、タグラベル作成装置２の信号処理回路２２で生成されたアクセス情報(前述のScroll All ID信号)は、第１ミキサ３８で用いられてＶＣＯ３７からの搬送波が変調され、さらに送信側アンプ３９で増幅された後、アンテナ１４から非接触で無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１側に伝達される。このとき、ＵＨＦ帯等の高周波を用いた無線通信により送受信を行う場合その特性上通信距離が長くなるため、そのままでは本来の情報読み取り対象である搬送ガイド１３に保持された無線タグ回路素子Ｔoのみならず、これより後続の無線タグ回路素子Ｔo（カートリッジ１００内に収納された無線タグ回路素子）からも情報が読み出されてしまう可能性がある。
【０１０４】
そこで本実施形態のタグラベル作成装置２においては、前述のように、巻回して第１ロール１０２を構成する基材テープ１０１に、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた電磁波シールド層１０１ｅを含む（この例では５層の）積層構造とし、これを途中の電磁波シールド層巻取りローラ１１２で除去する構成とする。これにより、電磁波シールド層１０１ｅが備えられている間（巻取りローラ１１２により電磁波シールド層１０１ｅが巻取られる前）は、電磁波シールド層１０１ｅのシールド機能によって、基材テープ１０１のベースフィルム１０１ｅに備えられる無線タグ回路素子Ｔoのアンテナ感度を低くする一方、巻取りローラ１１２により電磁波シールド層１０１ｅが巻取られ除去された後は、上記無線タグ回路素子Ｔoのアンテナ感度を本来の感度に戻す（高くする）ことが可能となる。したがって、図３に示すように電磁波シールド層巻取りローラ１１２をカートリッジ１００の出口の比較的近く（言い換えればテープ送りローラ１０７の比較的近く）に配置することで、カートリッジ１００より取り出される状態にあるアクセス対象の無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にのみアクセス可能とすることができる。この結果、ＵＨＦ帯等の高周波を用いる場合であっても、無線タグ回路素子Ｔoを離して配設したり、出力を正確に制御したり、又は通信時間が余分に必要な識別通信を行ったりすることなく、簡易な構造かつ簡便な手法によりアクセス対象（この例では読み取り対象）の目的の無線タグ回路素子ＴoからのみＩＣ回路部１５１の無線タグ情報の読み取りを行うことができる。特に、本実施形態においては、弾性部材１２０及びカートリッジ筐体１００Ａを介して電磁波シールド層１０１ｅの電位を接地電位と同等とすることができるので、シールド作用をさらに確実に得ることができる。
【０１０５】
また、第１ロール１０２の基材テープ１０１において、電磁波シールド層１０１ｅが所定の非貼り付け処理を施した非貼着層部分１０１ｅｂを備えることにより、第１ロール１０２を構成するために基材テープ１０１が巻回されるとき、電磁波シールド層１０１ｅに径方向に隣接する他の部分（上記の例ではカバーフィルム用粘着層１０１ａ）と貼り付くのを防止できるので、繰り出し時に円滑に基材テープ１０１を繰り出すことができる。
【０１０６】
また、例えば図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、電磁波シールド層１０１ｅｃ全体を、その面方向にメッシュ又は多孔を備えた構造とすれば、電磁波シールド層巻取りローラ１１２で巻取られた電磁波シールド層１０１ｅｃが最終的に廃棄物となる際、通常の面構造とする場合よりもメッシュ又は多孔によって欠損が生じている分、廃棄物量を低減することができる効果がある。
【０１０７】
なお、テープの幅方向全面が電磁波シールド層１０１ｅａでなくても、少なくともアンテナ部分が十分覆われる程度の幅方向領域がシールド機能を備え他の部分はシールド機能を備えない層１０１ｅａ′としてもよい。さらにその場合、図１１（ｄ）に示すように、そのシールド領域をメッシュ又は多孔としてもよい。
【０１０８】
なお、上記実施形態においては、電磁波シールド層１０１ｅを剥離紙１０１ｄに密着させるために巻付け時に剥離紙１０１ｄに粘着する粘着層部分１０１ｅａを設けたが、これに限られない。すなわち、シールド層本体部分１０１ｅｃがもともと上記密着性の比較的よい材質で形成されている場合や、密着性自体をあまり問題としなくてよい場合等においては、粘着層部分１０１ｅａを省略してもよい。この変形例の構造を表す、図３中上側の部分拡大図に相当する側面図を図１２に示す。この変形例によっても、前述したような、簡易な構造かつ簡便な手法により読み取り対象の無線タグ回路素子ＴoからのみＩＣ回路部１５１の無線タグ情報の読み取りを行うことができるという本発明本来の効果を得ることができる。
【０１０９】
また、上記実施形態においては、基材テープ１０１において、剥離紙１０１ｄとは別に電磁波シールド層１０１ｅを設けたが、これに限られず、例えば剥離紙１０１ｄ及び貼着用粘着層１０１ｃによって、上記電磁波シールド層１０１ｅと同様のシールド機能を果たすようにしてもよい。そのような変形例を、以下、図１３及び図１４により説明する。
【０１１０】
図１３は、この変形例におけるカートリッジの詳細構造を表す側面図であり、上記実施形態における図３にほぼ相当する図である。図１４（ａ）は、図１３中下側の部分拡大図を拡大して示す図であり、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）中XIV−XIV′面よりみた基材テープ１０１′の矢視正面図である。
【０１１１】
これら図１３、図１４（ａ）、及び図１４（ｂ）において、この変形例の基材テープ１０１′では、比較的強い電磁波シールド機能を備えた材質により構成された剥離紙（剥離層）１０１ｄ′と、比較的弱い電磁波シールド機能を備えた材質あるいは電磁波シールド機能をもたない材質により構成された貼着用粘着層１０１ｃ′とを備えており、上記実施形態の電磁波シールド層１０１ｅを省略する代わりにこれら剥離紙１０１ｄ′及び貼着用粘着層１０１ｃ′あるいは剥離紙１０１ｄ′のみによって同等のシールド機能を果たしている。
【０１１２】
剥離紙１０１ｄ′には、例えば、基材テープ１０１′長手方向に伸びるミシン目等による切断予定線が幅方向に２カ所形成されており（図示せず）、位置関係としては、その幅方向内側領域（無線タグ回路素子Ｔoに対応する領域）に上記ＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２がすべて含まれ、それ以外の幅方向外側領域には含まれないような位置関係となっている。言い換えれば、剥離紙１０１ｄ′の幅方向内側領域と幅方向外側領域とは、互いに分離した状態でそれぞれ貼着用粘着層１０１ｃより剥離可能に構成されている。
【０１１３】
そして、第１ロール１０２から繰り出された上記基材テープ１０１′は、上記実施形態の電磁波シールド層巻取りローラ１１２にほぼ相当する剥離紙巻取りローラ１１２′によって、剥離紙１０１ｄ′のうち上記幅方向内側領域（無線タグ回路素子Ｔoに対応する領域）の部分のみが巻取られるようになっている。これにより、上記実施形態と同様、剥離紙巻取りローラ１１２′により巻取られる前は、剥離紙１０１ｄ′の上記幅方向内側領域の比較的強い電磁波シールド機能によって、基材テープ１０１のベースフィルム１０１ｅに備えられる無線タグ回路素子Ｔoのアンテナ感度を低くする一方、剥離紙巻取りローラ１１２′により剥離紙１０１ｄ′の幅方向内側領域が巻取られ除去された後は、上記無線タグ回路素子Ｔoのアンテナ感度を本来の感度に戻すことが可能となる。
【０１１４】
そして、基材テープ１０１′は、剥離紙１０１ｄ′のうち上記幅方向外側領域はそのまま残された状態で送りローラ１０７へと供給される（図１４（ｂ）参照）。この残った幅方向外側領域の剥離紙１０１ｄ′は、上記実施形態と同様に通常通り最終的に無線タグＴが所定の商品等に貼り付けられる際にユーザによって剥がされる。
【０１１５】
本変形例によれば、上記実施形態のように電磁波シールド層１０１ｅを別途設ける必要がないのでその分構造を簡単化でき、また基材テープ１０１の厚みを低減できるので、第１ロール１０２の径を小さくできる効果がある。
【０１１６】
なお、この変形例において、上記剥離紙１０１ｄ′の幅方向内側領域に対応する送りローラ１０７の部分（幅方向内側）を凹部形状としても良い。このようにすれば、前述のように剥離紙巻取りローラ１１２′で剥離紙１０１ｄ′の幅方向内側領域が巻取られ除去された後も、送りローラ１０７は貼着用粘着層１０１ｃ′とは接触せず、テープ送りに支障をきたしにくいようにすることができる。
【０１１７】
また、上記実施形態においては、第１ロール１０２はカートリッジ１００に固定的に設けられていたが、これに限られず、第１ロール１０２を、カートリッジ筐体（カートリッジ本体）１００Ａに対し着脱可能に設けてもよい。この場合、第１ロール１０２自体をカートリッジ１００に対し着脱可能とすることで、容易かつ手軽に消耗品である基材テープ１０１の補充を行えるという効果がある。
【０１１８】
さらに、以上において、カートリッジ筐体１００Ａ自体を、無線通信信号の強度を低減するシールド機能を備えた材質で構成してもよい。この場合、上記電磁波シールド層１０１ｅ、又は、剥離紙１０１ｄ′及び貼着用粘着層１０１ｃ′のシールド機能と合わせ、カートリッジ１００内にあるアクセス対象外の無線タグ回路素子Ｔoに対する誤アクセスをさらに確実に防止できる効果がある。
【０１１９】
さらに、以上においては、読み取りのみ可能な(書き込みは不可の)無線タグの生成システムに本発明を適用した場合を例にとって説明したが、これに限られず、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に無線タグ情報の書き込みを行う無線タグの生成システムに本発明を適用してもよい。
【０１２０】
図１５は、この変形例において制御回路３０によって実行される制御のうち、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１からの無線タグ情報の書き込み手順を表すフローチャートであり、上記実施形態の図７に相当する図である。
【０１２１】
図１５では、図７と同等の手順には同一の符号を付している。図１５において、ステップＳ５は図７と同様であり、この手順が終了した後はステップＳ１０Ａに移り、前述の変数Ｎ及びフラグＦに加え、さらに変数Ｍ（詳細は後述）を０に初期化する。
【０１２２】
その後、図７と同様のステップＳ１５，Ｓ２０を経て、ステップＳ１００Ａで、無線タグ回路素子Ｔoへの情報書き込みを行う。
【０１２３】
図１６は、このステップＳ１００Ａの詳細手順を表すフローチャートである。
【０１２４】
まずステップＳ２２０において、メモリ部１５７のデータを消去する「Erase」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Erase」信号が生成されて高周波回路２１を介してアクセス対象（この例では書き込み対象）の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７を初期化する。
【０１２５】
次に、ステップＳ２３０において、先に行った処理（ここではステップＳ２２０のEraseコマンド）が成功したか否かを確認する「Verify」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Verify」信号が生成されて高周波回路２１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。その後ステップＳ２４０において、上記「Verify」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。
【０１２６】
次に、ステップＳ２５０において、リプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７内の情報を確認し、メモリ部１５７が正常に初期化されたか否かを判定する。
【０１２７】
判定が満たされない場合はステップＳ２６０に移ってＭに１を加え、さらにステップＳ２７０においてＭ＝５かどうかが判定される。Ｍ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ２２０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｍ＝５の場合はステップＳ２８０に移り、エラー表示信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、さらにステップＳ２９０でフラグＦ＝１にしてこのルーチンを終了する。このようにして初期化が不調でも５回までは再試行が行われる。
【０１２８】
ステップＳ２５０の判定が満たされた場合、ステップＳ２９０に移り、所望のデータをメモリ部１５７に書き込む「Program」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で本来書き込みたい所定の情報であるアクセス情報としての「Program」信号が生成されて高周波回路２１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７に上記所定の情報が書き込まれる。
【０１２９】
その後、ステップＳ３００において、「Verify」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Verify」信号が生成されて高周波回路２１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。その後ステップＳ３１０において、上記「Verify」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。
【０１３０】
次に、ステップＳ３２０において、リプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７内に記憶された情報を確認し、前述の送信した所定の情報がメモリ部１５７に正常に記憶されたか否かを判定する。
【０１３１】
判定が満たされない場合はステップＳ３３０に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ３４０においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ２９０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合は前述したステップＳ２８０に移り、同様に上記端末５又は汎用コンピュータ６に対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、またステップＳ２９０でＦ＝１として、このルーチンを終了する。このようにして情報書き込みが不調でも５回までは再試行が行われる。
【０１３２】
ステップＳ３２０の判定が満たされた場合、ステップＳ３５０に移り、「Lock」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で「Lock」信号が生成されて高周波回路２１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、当該無線タグ回路素子Ｔoへの新たな情報の書き込みが禁止し、このルーチンを終了する。
【０１３３】
以上のルーチンにより、書き込み対象の無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に対し、所望の情報(無線タグ情報)を書き込むことができる。
【０１３４】
上記ステップＳ１００Ａが終了したら図７と同様、ステップＳ２５に移る。
【０１３５】
ステップＳ２５では、図７と同様にフラグＦ＝０であるかどうかが判定され、この判定が満たされたら、ステップＳ３０Ａに移る。
【０１３６】
ステップＳ３０Ａでは、上記ステップＳ１００Ａで無線タグ回路素子Ｔoに書き込まれた情報と、これに対応して既に印字ヘッド１０により印字された印字情報との組み合わせが、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し端末５又は汎用コンピュータ６を介して出力され、図７のステップＳ３０と同様に例えばルートサーバ４に記憶される。なお、この記憶データは必要に応じて端末５又は汎用コンピュータ６より参照可能に格納保持される。
【０１３７】
以降の手順は図７と内容は実質同様であるので、説明を省略する。
【０１３８】
以上のように、本変形例においては、無線タグ情報の書き込みに関し、上記実施形態とほぼ同様の効果を得る。
【０１３９】
すなわち、この変形例のタグラベル作成装置２では、カートリッジ１００から印刷済みタグテープ１１０として取り出され搬送ガイド１３によってアンテナ１４に対向する所定位置(アクセスエリア)に設定保持された無線タグ回路素子Ｔoに対し、順次アクセス(この例ではＩＣ回路部１５１の無線タグ情報の書き込み)が行われる。このとき、ＵＨＦ帯等の高周波を用いた無線通信により送受信を行う場合その特性上通信距離が長くなるため、そのままでは本来の情報書き込み対象である搬送ガイド１３に保持された無線タグ回路素子Ｔoのみならず、これより後続の無線タグ回路素子Ｔo（カートリッジ１００内に収納された無線タグ回路素子）へも情報が書き込まれる可能性がある。
【０１４０】
本変形例のタグラベル作成装置２においては、前述のように基材テープ１０１に電磁波シールド機能を備えた層を含む積層構造とすることで、ローラ１１２による巻取りの前は、上記シールド機能によって、基材テープ１０１のベースフィルム１０１ｅに備えられる無線タグ回路素子Ｔoのアンテナ感度を低くする一方、巻取り後は、上記無線タグ回路素子Ｔoのアンテナ感度を本来の感度に戻し、カートリッジ１００より取り出されたアクセス対象の無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１にのみ書き込み可能とすることができる。この結果、ＵＨＦ帯等の高周波を用いる場合であっても、無線タグ回路素子Ｔoを離して配設したり、書き込み出力を正確に制御したり、又は識別通信を行ったりすることなく、簡易な構造かつ簡便な手法によりアクセス対象の無線タグ回路素子Ｔoへのみ無線タグ情報の書き込みを行うことができる。
【０１４１】
なお、以上の実施形態及び変形例において、シールド層を比較的付着力の弱い蒸着等により剥離紙表面に作成した場合等は、ブレード等を用いてシールド層のみを剥がしたり、かきとったりしてもよい。
【０１４２】
また、以上は、タグラベル作成装置２は、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１から無線タグ情報の読み取り又は書き込みを行うと共に、サーマルヘッド１０によってその無線タグ回路素子Ｔoを識別するための印刷（印字）を行うものであったが、この印刷は必ずしも行われなくともよく、無線タグ情報の読み取り又は書き込みのみを行うものであっても構わない。
【０１４３】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１４４】
【図１】本発明の一実施形態のタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。
【図２】図１に示したタグラベル作成装置の詳細構造を表す概念的構成図である。
【図３】図２に示したカートリッジの詳細構造を表す側面図である。
【図４】図２に示した高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。
【図５】印字済タグテープに備えられた無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。
【図６】タグラベル作成装置による無線タグ回路素子のＩＣ回路部の無線タグ情報へのアクセスに際して、上記した端末又は汎用コンピュータに表示される画面の一例を表す図である。
【図７】制御回路によって実行される制御のうち、無線タグ回路素子のＩＣ回路部からの上記無線タグ情報の読み取り手順を表すフローチャートである。
【図８】図７に示したステップＳ１００の詳細手順を表すフローチャートである。
【図９】無線タグの外観の一例を表す上面図及び下面図である。
【図１０】図９中Ｘ‐Ｘ′断面による横断面図である。
【図１１】電磁波シールド層全体を、面方向にメッシュ又は多孔を備えた構造とした場合の例を表す図である。
【図１２】粘着層部分を省略した変形例の構造を表す部分拡大図である。
【図１３】剥離紙及び粘着層によってシールド機能を果たすようにした変形例の詳細構造を表す側面図である。
【図１４】図１３中下側の部分拡大図を拡大して示す図、及び図１４（ａ）中XIV−XIV′面よりみた基材テープの矢視正面図である。
【図１５】無線タグ情報の書き込みを行う変形例における、制御回路による無線タグ情報の書き込み手順を表すフローチャートである。
【図１６】図１５に示したステップＳ１００Ａの詳細手順を表すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１４５】
１０        印字ヘッド
１２        テープ送りロール駆動軸（駆動軸）
１４        アンテナ（情報アクセス手段）
２２        信号処理回路（アクセス情報生成手段）
３２        送信部（情報アクセス手段）  
１００Ａ    カートリッジ筐体（カートリッジ本体）
１０１      基材テープ（タグテープ）
１０１ｂ    ベースフィルム（第１の層）
１０１ｃ    粘着層（第３の層）
１０１ｃ′  粘着層（第２の層）
１０１ｄ    剥離紙（第４の層）
１０１ｄ′  剥離紙（剥離層、第２の層）
１０１ｅ    電磁波シールド層（第２の層）
１０１ｅｂ  非貼着層部分
１０１ｅｃ  シールド層本体部分（導電膜）
１０２      第１ロール
１０３      カバーフィルム（被印字テープ）
１０４      第２ロール
１１２      シールド層巻取りローラ（分離手段）
１２０      弾性部材
１５１      ＩＣ回路部
１５２      アンテナ（アンテナ部）
Ｔ          無線タグ（タグラベル）
Ｔo         無線タグ回路素子
【図１】
2005250886.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005250886.tif 000012
【図１１】
2005250886.tif 000013
【図１２】
2005250886.tif 000014
【図１３】
2005250886.tif 000015
【図１４】
2005250886.tif 000016
【図１５】
2005250886.tif 000017
【図１６】
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