(57)【要約】【課題】  ポンプ移送が可能で取り扱いが簡単である上、揮発性であるかまたは環境毒性の面から問題のある非イオン性共界面活性剤または有機溶剤を含まない、両性界面活性剤、特にベタインもしくはアミンオキシドの非常に高濃縮化された水溶液を製造すること。【解決手段】  本発明は、第一の両性界面活性剤、特にベタインもしくはアミンオキシドの高濃縮化水溶液であって、前記第一の両性界面活性剤とは異なる構造を有する一種またはそれ以上の更に別の両性共界面活性剤を、高濃縮化水溶液を基準にして０．０１〜１０％、好ましくは０．１〜５％、より好ましくは０．５〜３％の量で含む、前記高濃縮化水溶液を提供する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の両性界面活性剤の高濃縮化水溶液であって、前記第一の両性界面活性剤とは異なる構造を有する一種またはそれ以上の両性共界面活性剤を、高濃縮化水溶液を基準にして０．０１％〜１０％、好ましくは０．１％〜５％、より好ましくは０．５％〜３％の量で含む、前記高濃縮化水溶液。
【請求項２】
以下の式（１）〜（５）の化合物を含む、請求項１の高濃縮化水溶液。
【化１】
2005097616.tif 000012
［式中、Ｒは、炭素原子数が８〜２２のアルキル、ヒドロキシアルキルまたはアルキルフェニル基であり、各々のＲ1 基は、独立して、炭素原子数１〜３のアルキルもしくはヒドロキシアルキル基であるか、または二つのＲ1 基が、−Ｏ−もしくは−ＮＨ−基を介して結合して環を形成するか、Ｒ2 は、炭素原子数２〜３のアルキレン基もしくはこれらの混合物であり、そしてｘは０〜１０の数であり、Ｍは、Ｈ、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムもしくはアルカノールアンモニウムであり、そしてｍ及びｎはそれぞれ１〜４の数である］
【請求項３】
第一の両性界面活性剤として、次式
【化２】
2005097616.tif 000013
［式中、ＲはＣ8 〜Ｃ22アルキルである］
で表される化合物を含む、請求項１の高濃縮化水溶液。
【請求項４】
共界面活性剤として、次式
【化３】
2005097616.tif 000014
［式中、ＲはＣ8 〜Ｃ22アルキルである］
で表される化合物を含む、請求項１の高濃縮化水溶液。
【請求項５】
全界面活性剤の溶液を基準にして、両性共界面活性剤を０．０１〜１０重量％の割合で含む、請求項１の高濃縮化水溶液。
【請求項６】
全界面活性剤の溶液を基準にして、両性共界面活性剤を０．１〜５重量％の割合で含む、請求項１の高濃縮化水溶液。
【請求項７】
全界面活性剤の溶液を基準にして、両性共界面活性剤を０．５〜３重量％の割合で含む、請求項１の高濃縮化水溶液。
【請求項８】
第一の両性界面活性剤を３０〜４５重量％の割合で含む、請求項１の高濃縮化水溶液。
【請求項９】
第一の両性界面活性剤を３０〜４０重量％の割合で含む、請求項１の高濃縮化水溶液。
【請求項１０】
請求項１の高濃縮化水溶液を含む化粧料組成物。
【請求項１１】
請求項１の高濃縮化水溶液を含む洗剤もしくは消毒剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも３０重量％の両性界面活性剤の活性成分含有率を有し、そして少量の更に別の両性界面活性剤の存在下にポンプ移送可能な液体の形で存在する、両性界面活性剤の高濃縮化水溶液、及びそれの使用法に関する。
【背景技術】
【０００２】
両性界面活性剤、特にベタインは、それらの製造に使用した脂肪酸もしくは脂肪酸混合物に依存して、水中の界面活性剤含有率が３０％を超えるとリオトロピック結晶相を形成することが知られている。これらの相は固体のコンシステンシーを有し、固体のように挙動する。これらはもはやポンプ移送可能ではなく、ユーザー側での取り扱いが難しい。
【０００３】
周知のように、界面活性剤水溶液の粘度は、溶剤、例えば、ｎ−アルコールもしくは多価アルコールを加えることによって下げることができる。国際公開第９９／２４１５７号パンフレットには、厳密に定められた量のベタイン、水及びエタノールを含むベタイン溶液が記載されている。
【０００４】
ヨーロッパ特許出願公開第５６０１１４号明細書には、溶液全体を基準にして、一種またはそれ以上の飽和もしくは不飽和脂肪酸１〜３重量％及びグリセロール０〜４重量％を含むことを特徴とする、固形物含有率が少なくとも４０重量％のベタインの水性流体溶液が記載されている。脂肪酸及びグリセロールは、クロロ酢酸による前記第三アミンの四級化の前にまたはその間に反応混合物中に加えられる。
【０００５】
ヨーロッパ特許出願公開第３５３５８０号明細書には、非イオン性界面活性剤を加えることによってベタインの相の挙動に影響を与え得ることが記載されているが、３〜１５重量％の量の共界面活性剤が必要である。
【０００６】
両性界面活性剤に非イオン性界面活性剤を加えることにより界面活性剤の性質が変化するが、これはユーザーにとっては不利である恐れがある。溶剤及び脂肪酸画分も、しばしば調合物中に望ましくない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題の一つは、ポンプ移送が可能で取り扱いが簡単である上、揮発性であるかまたは環境毒性の面から問題のある非イオン性共界面活性剤または有機溶剤を含まない、両性界面活性剤、特にベタインもしくはアミンオキシドの非常に高濃縮化された水溶液を製造することである。この界面活性剤溶液は、低減された含水量の故に自己保存性を有し、かつバクテリアによる分解を起こさずに長期間貯蔵安定性である程に、十分に高濃縮化されているべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
驚くべきことに、異なる構造を有する少量の第二の両性界面活性剤の存在下に、両性界面活性剤の高濃縮化された水溶液が流体でありかつ無制限の相安定性を有することが見出された。
【０００９】
本発明は、第一の両性界面活性剤、特にベタインもしくはアミンオキシドの高濃縮化水溶液であって、上記第一の両性界面活性剤とは異なる構造を有する一種またはそれ以上の更に別の両性共界面活性剤を、高濃縮化水溶液を基準にして０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１〜５重量％、より好ましくは０．５〜３重量％の量で含む、上記水溶液を提供する。前記第一の両性界面活性剤の濃度は、３０〜４５重量％、好ましくは３０〜４０重量％の値に設定することができ、このような値では調合物が流体の状態を維持する。
【００１０】
第一の両性界面活性剤及び両性共界面活性剤の双方とも、特に、次式で表されるものであることができる：
【００１１】
【化１】
2005097616.tif 000002
【００１２】
【化２】
2005097616.tif 000003
【００１３】
式中、Ｒは、炭素原子数８〜２２のアルキル、ヒドロキシアルキルまたはアルキルフェノール基であり、各々のＲ1 基は、独立して、炭素原子数１〜３のアルキルまたはヒドロキシアルキル基であるか、または二つのＲ1 基が、互いに一緒になって−Ｏ−もしくは−ＮＨ−基を介して環を形成し、Ｒ2 は、炭素原子数２〜３のアルキレン基またはこれらの混合物であり、そしてｘは０〜１０の数である。Ｍは、Ｈ、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムまたはアルカノールアンモニウムであり、そしてｍ及びｎは、各々、１〜４の数である。特に好ましいアミンオキシドは、Ｃ10〜Ｃ18アルキルジメチルアミンオキシド、Ｃ8 〜Ｃ12アルコキシエチルジヒドロキシエチルアミンオキシドである。好ましいベタインは、式（２）中、Ｒ1 がＣＨ3 であり、ｍが３でありそしてｎが１である、同式で表される化合物である。
【００１４】
両性界面活性剤の高濃縮化水溶液を製造するための本発明の方法は、Ｎ−（Ｃ12〜Ｃ18）アルキル−β−イミノジプロピオネート、イミノポリアルカノエート（アルカリ金属またはモノ−、ジ−もしくはトリアルキルアンモニウム塩の形）、（Ｃ12〜Ｃ18）アルキルジメチルスルホプロピルベタイン、例えばココイルアミドプロピルヒドロキシスルホベタイン；  イミダゾリンに基づく両性界面活性剤（商品名：Ｍｉｒａｎｏｌ(R) （ミラノール）、Ｓｔｅｉｎａｐｏｎ(R) （ステイナポン））、好ましくは１−（β−カルボキシメチルオキシエチル）−１−（カルボキシメチル）−２−ラウリルイミダゾリニウムのナトリウム塩、並びに同様に、アルキル及びアシルグリシネート、例えばココイルグリシネート、ココアンフォアセテート、ココアンフォジアセテート（ココアンフォカルボキシグリシネート）、ラウロアンフォアセテート、ココアンフォカルボキシプロピオネートにも使用することができる。
【００１５】
高濃縮化両性界面活性剤水溶液の本発明の製造法では、両性共界面活性剤は少量加えられる。
【００１６】
好適な共界面活性剤は、上記の両性界面活性剤の全てであるが、ただし、両性共界面活性剤と両性第一界面活性剤とは異なる構造を有する。使用される共界面活性剤は、アニオン−カチオン錯体、例えば第四アンモニウム化合物とアルキルスルフェート、アリールスルフェート、アルキルスルホネートもしくはアリールスルホネートとの錯体であることもできる。好ましい共界面活性剤は、式（Ｉ）中、Ｒ1 がＣＨ3 であり、ｘが０である、同式で表される化合物である。好ましいものは、全般的に、式（２）中、Ｒ1 がＣＨ3 であり、ｍが３でありそしてｎが１である同式で表される化合物または式４もしくは５で表されるアミンオキシドと、式（１）中、Ｒ1 がＣＨ3 であり、そしてｘが０である化合物との混合物である。
【００１７】
これらの高濃縮化界面活性剤水溶液は、二種の方法で製造することができる。
【００１８】
市販の界面活性剤水溶液、例えばココアミドプロピルベタイン３０重量％を含む水溶液（(R) Ｇｅｎａｇｅｎ  ＣＡＢ）に、一種または二種以上の更に別の両性共界面活性剤を室温で加え、この混合物を１５〜３０分間攪拌し、そして得られた溶液を次いで９０〜１００℃、好ましくは９５〜９８℃の温度で攪拌して脱水する。溶液の濃縮は、溶液表面の水蒸気を除去する窒素流によって加速することができる。
【００１９】
このようにすることによって、３２〜３８重量％の界面活性剤含有率（ＷＳ）で、室温で流体粘性コンシステンシーを有する界面活性剤濃厚物を得ることができる。
【００２０】
第二の方法では、これらの高濃縮化界面活性剤溶液は、第一界面活性剤の合成過程の早い時期からその反応混合物に、一種または二種以上の更に別の両性共界面活性剤を加えることによって得ることができる。ベタイン及びアミンオキシドは公知の方法で合成され、合成条件に変更を加える必要はない。
【００２１】
本発明の界面活性剤溶液は、非イオン性界面活性剤及び有機溶剤を含まないという要求を満たす。これらは、上記の両性共界面活性剤含有率においてでさえ流体の粘性を有する。
【００２２】
本発明では、上記の界面活性剤濃厚液は、一般的に、任意の種類の全ての洗剤、消毒剤（disinfectants)及び漂白剤、特に水性調合物、水性／有機性調合物、特に水性／アルコール性調合物、並びに有機性調合物の形のこれらのものに使用することができる。
【００２３】
更に別の好ましい態様の一つでは、本発明の濃厚液は、すすぎ落とすタイプの製品、好ましくはシャンプー、シャワー用調剤（shower preparation) 、シャワージェル及びフォームバスに使用される。本発明の組成物は、陰イオン性、陽イオン性、非イオン性、双性イオン性及び／または更に別の両性界面活性剤、並びに助剤及び添加剤、例えば油性物質、乳化剤及び共乳化剤を含むことができる。化粧料製品は、慣用の添加剤、例えば陽イオン性ポリマー、成膜剤、過脂肪剤、安定化剤、生理活性成分（biogenic active ingredients)、グリセロール、防腐剤、真珠光沢剤、着色料及びフラグランス、溶剤、可溶化剤、増粘剤、乳白剤、並びにタンパク質誘導体、例えばゼラチン、コラーゲン加水分解物、天然もしくは合成ポリペプチド、卵黄、レシチン、ラノリン及びラノリン誘導体、脂肪アルコール、シリコーン、デオドラント、角質溶解作用もしくは角質軟化作用を有する物質、酵素及びキャリア物質を含むことができる。更に、抗菌剤も本発明の組成物に加えることができる。
【００２４】
本発明の洗剤及び消毒剤は、更に、特定の助剤及び添加剤、例えば塩、漂白剤、漂白活性化剤、蛍光増白剤、灰色化防止剤、防腐剤、フラグランス及び着色料、抑泡剤及び金属イオン封鎖剤を含むことができる。
【００２５】
好ましい陰イオン性界面活性剤は、（Ｃ10〜Ｃ20）アルキル−及び（Ｃ10〜Ｃ20）アルキレンカルボキシレート、アルキルエーテルカルボキシレート、脂肪アルコールスルフェート、脂肪アルコールエーテルスルフェート、アルキルアミドスルフェート及びスルホネート、脂肪酸アルキルアミドポリグリコールエーテルスルフェート、アルカンスルホネート及びヒドロキシアルカンスルホネート、オレフィンスルホネート、イセチオネートのアシルエステル、α−スルホ脂肪酸エステル、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルフェノールグリコールエーテルスルホネート、スルホスクシネート、スルホコハク酸モノエステル及びジエステル、脂肪アルコールエーテルホスフェート、タンパク質−脂肪酸縮合物、アルキルモノグリセリドスルフェート及びスルホネート、アルキルグリセリドエーテルスルホネート、脂肪酸メチルタウリド、脂肪酸サルコシネート、スルホリシノレエート、アシルグルタメートである。これらの化合物及びこれらの混合物は、水溶性もしくは水分散性塩の形、例えばナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、アンモニウム塩、モノ−、ジ−もしくはトリエタノールアンモニウム塩、並びに類似のアルキルアンモニウム塩の形で使用される。
【００２６】
好ましい陽イオン性界面活性剤は、第四アンモニウム塩、例えばジ（Ｃ10〜Ｃ24）アルキルジメチルアンモニウムクロライドもしくはブロマイド、好ましくはジ（Ｃ12〜Ｃ18）アルキルジメチルアンモニウムクロライドもしくはブロマイド；  （Ｃ10〜Ｃ24）アルキルジメチル−エチルアンモニウムクロライドもしくはブロマイド；  （Ｃ10〜Ｃ24）アルキルトリメチルアンモニウムクロライドもしくはブロマイド、好ましくはセチルトリメチルアンモニウムクロライドもしくはブロマイド、及び（Ｃ20〜Ｃ22）アルキルトリメチルアンモニウムクロライドもしくはブロマイド；  （Ｃ10〜Ｃ24）アルキルジメチルベンジルアンモニウムクロライドもしくはブロマイド、好ましくは（Ｃ12〜Ｃ18）アルキルジメチルベンジルアンモニウムクロライド；  Ｎ−（Ｃ10〜Ｃ18）アルキルピリジニウムクロライドもしくはブロマイド、好ましくはＮ−（Ｃ12〜Ｃ16）アルキルピリジニウムクロライドもしくはブロマイド；  Ｎ−（Ｃ10〜Ｃ18）アルキルイソキノリニウムクロライド、ブロマイドもしくはモノアルキルスルフェート；  Ｎ−（Ｃ12〜Ｃ18）アルキルポリオイルアミノホルミルメチルピリジニウムクロライド；  Ｎ−（Ｃ12〜Ｃ18）アルキル−Ｎ−メチルモルホリニウムクロライド、ブロマイドもしくはモノアルキルスルフェート；  Ｎ−（Ｃ12〜Ｃ18）アルキル−Ｎ−エチルモルホリニウムクロライド、ブロマイドもしくはモノアルキルスルフェート；  （Ｃ16〜Ｃ18）アルキルペンタオキシエチルアンモニウムクロライド；  ジイソブチルフェノキシエトキシエチルジメチルベンジルアンモニウムクロライド；  Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルステアリルアミドもしくはオレイルアミドと塩酸、酢酸、乳酸、クエン酸、リン酸との塩；  Ｎ−アシルアミノ−エチル−Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチルアンモニウムクロライド、ブロマイドもしくはモノアルキルスルフェート、及びＮ−アシルアミノエチル−Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−ベンジルアンモニウムクロライド、ブロマイドもしくはモノアルキルスルフェートであり、なおアシルは、好ましくは、ステアリルもしくはオレイルである。
【００２７】
好ましい非イオン性界面活性剤は、脂肪アルコールエトキシレート（アルキルポリエチレングリコール）；  アルキルフェノールポリエチレングリコール；  アルキルメルカプタンポリエチレングリコール；  脂肪アミンエトキシレート（アルキルアミノポリエチレングリコール）；  脂肪酸エトキシレート（アシルポリエチレングリコール）；  ポリプロピレングリコールエトキシレート（Ｐｌｕｒｏｎｉｃｓ(R) ）；  脂肪酸アルキロールアミド、（脂肪酸アミドポリエチレングリコール）；  Ｎ−アルキル，Ｎ−アルコキシポリヒドロキシ脂肪酸アミド、スクロースエステル；  ソルビトールエステル、及びポリグリコールエーテルである。
【００２８】
好ましい両性界面活性剤は、アルカリ金属塩及びモノ−、ジ−もしくはトリアルキルアンモニウム塩としてのＮ−（Ｃ12〜Ｃ18）アルキル−β−アミノプロピオネート及びＮ−（Ｃ12〜Ｃ18）−アルキル−β−イミノジプロピオネート；  Ｎ−アシルアミノアルキル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトベタイン、好ましくはＮ−（Ｃ8 〜Ｃ18）アシルアミノプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトベタイン；  （Ｃ12〜Ｃ18）アルキルジメチルスルホプロピルベタイン；  イミダゾールに基づく両性界面活性剤（商品名：Ｍｉｒａｎｏｌ(R) 、Ｓｔｅｉｎａｐｏｎ(R) ）、好ましくは１−（β−カルボキシメチルオキシエチル）−１−（カルボキシメチル）−２−ラウリルイミダゾリニウムのナトリウム塩；  アミンオキシド、例えば（Ｃ12〜Ｃ18）アルキルジメチルアミンオキシド、脂肪酸アミドアルキルジメチルアミンオキシドである。
【００２９】
好ましい界面活性剤は、ラウリルスルフェート、ラウレススルフェート、ココアミドプロピルベタイン、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ラウロアンフォアセテートである。
【００３０】
本発明の組成物は、追加的に、アミノプロピオネート、アミノグリシネート、アルカノールアミド及びポリヒドロキシアミドの群から選択される増泡性共界面活性剤(foam-reinforcing cosurfactant) を含むことができる。
【００３１】
有用な非イオノゲン性共乳化剤には、炭素原子数８〜２２の線状脂肪アルコールにエチレンオキシド０〜３０モル及び／またはプロピレンオキシド０〜５モルを付加した付加生成物、炭素原子数１２〜２２の脂肪酸にエチレンオキシド０〜３０モル及び／またはプロピレンオキシド０〜５モルを付加した付加生成物、アルキル基中に８〜１５個の炭素原子を有するアルキルフェノールにエチレンオキシド０〜３０モル及び／またはプロピレンオキシド０〜５モルを付加した付加生成物、並びにソルビタンもしくはソルビトールエステルにエチレンオキシド０〜３０モル及び／またはプロピレンオキシド０〜５モルを付加した付加生成物；  グリセロールにエチレンオキシド０〜３０モル付加した付加生成物の（Ｃ12〜Ｃ18）脂肪酸モノ−もしくはジエステル；  炭素原子数６〜２２の飽和もしくは不飽和脂肪酸のグリセロールモノ−もしくはジエステルまたはソルビタンモノ−もしくはジエステル、及び必要ならば、それらのエチレンオキシド付加生成物；  ヒマシ油及び／または水素化したヒマシ油にエチレンオキシド１５〜６０モルを付加した付加生成物；  ポリオール、特にポリグリセロールエステル、例えばポリグリセロールポリリシノレエート及びポリグリセロールポリ−１２−ヒドロキシステアレートが包含される。また同様に、これらの部類の物質を複数種含む混合物も好適である。
【００３２】
好適なイオノゲン性共乳化剤は、例えば、陰イオン性乳化剤、例えばモノ−、ジ−もしくはトリホスフェートエステル、並びに陽イオン性乳化剤、例えばモノ−、ジ−もしくはトリアルキルクワット（quats ）及びこれらのポリマー性誘導体である。
【００３３】
好適な陽イオン性ポリマーには、“ポリクオタニウム”のＩＮＣＩ名で知られるもの、特にポリクオタニウム−３１、ポリクオタニウム−１６、ポリクオタニウム−２４、ポリクオタニウム−７、ポリクオタニウム−２２、ポリクオタニウム−３９、ポリクオタニウム−２８、ポリクオタニウム−２、ポリクオタニウム−１０、ポリクオタニウム−１１、並びにポリクオタニウム３７＋鉱油＋ＰＰＧトリデセス（ＳａｌｃａｒｅＳＣ９５）、ＰＶＰ−ジメチルアミノエチルメタクリレートコポリマー、グアー−ヒドロキシプロピルトリアンモニウムクロライド、並びにアルギン酸カルシウム及びアルギン酸アンモニウムが包含される。更に、陽イオン性セルロース誘導体；  陽イオン性デンプン；  ジアリルアンモニウム塩及びアクリルアミド類からなるコポリマー；  四級化されたビニルピロリドン／ビニルイミダゾールポリマー；  ポリグリコールとアミンからなる縮合生成物；  四級化されたコラーゲンポリペプチド；  四級化された小麦ポリペプチド；  ポリエチレンイミン；  陽イオン性シリコーンポリマー、例えばアミドメチコーン類；  アジピン酸及びジメチルアミノヒドロキシプロピルジエチレントリアミンからなるコポリマー；  ポリアミノポリアミド及び陽イオン性キチン誘導体、例えばキトサンも使用することができる。適当なシリコーン化合物の例は、米国特許第５１０４６４５号及びそこで引用されている文献に記載のような、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、環状シリコーン、及びアミノ、脂肪酸、アルコール、ポリエーテル、エポキシ、フッ素及び／またはアルキルで変性したシリコーン化合物、並びにポリアルキルシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン、ポリエーテルシロキサンコポリマーであり、これらは、室温で、液状もしくは樹脂の形のいずれかで存在することができる。
【００３４】
適当な成膜剤は、用途に依存して、水溶性ポリウレタン、例えばＣ１０−ポリカルバミルポリグリセリルエステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、これらのコポリマー、例えばビニルピロリドン／酢酸ビニルコポリマー、水溶性アクリル酸ポリマー／コポリマー及びこれらのエステルもしくは塩、例えばアクリル酸／メタクリル酸の部分エステルコポリマー及び脂肪アルコールのポリエチレングリコールエーテル、例えばアクリレート／ステアレス−２０メタクリレートコポリマー、水溶性セルロース、例えばヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、水溶性クオタニウム、ポリクオタニウム、カルボキシビニルポリマー、例えばカルボマー及びそれの塩、ポリサッカライド、例えばポリデキストロース及びグルカンである。
【００３５】
使用される過脂肪剤の例は、ポリエトキシル化ラノリン誘導体、レシチン誘導体、ポリオール脂肪酸エステル、モノグリセリド、及び脂肪酸アルカノールアミドなどの物質であることができる。最後の脂肪酸アルカノールアミドは、同時に、泡安定化剤としても機能する。利用可能な保湿剤には、例えば、パルミチン酸イソプロピル、グリセロール及び／またはソルビトールが包含される。
【００３６】
使用される安定化剤の例は、脂肪酸の金属塩、例えばステアリン酸のマグネシウム、アルミニウム及び／または亜鉛であることができる。
【００３７】
本発明の組成物は、ケア用添加剤として、慣用のセラミド、プソイドセラミド、脂肪酸Ｎ−アルキルポリヒドロキシアルキルアミド、コレステロール、コレステロール脂肪酸エステル、脂肪酸、トリグリセリド、セレブロシド、リン脂質、及び類似の物質とブレンドすることができる。
【００３８】
有用な防腐剤の例には、フェノキシエタノール、パラベン、ペンタンジオールまたはソルビン酸が包含される。
【００３９】
使用される染料は、化粧料目的に適しておりかつ認可された物質であることができる。
【００４０】
有用な抗菌活性成分（殺真菌剤）には、好ましくは、ケトコナゾール、オキシコナゾール、ビフォナゾール、ブトコナゾール、クロコナゾール、クロトリマゾール、エコナゾール、エニルコナゾール、フェンチコナゾール、イソコナゾール、ミコナゾール、スルコナゾール、チコナゾール、フルコナゾール、イトラコナゾール、テルコナゾール、ナフチフィン及びテルビナフィン、Ｚｎピレチオン、及びオクトピロックスが包含される。
【００４１】
水性もしくは溶剤系エマルションもしくは懸濁液のレオロジー特性を調節するために、技術文献には様々な数多くの系が記載されている。公知の系の例は、セルロースエーテル及び他のセルロース誘導体（例えば、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース）、ゼラチン、デンプン及びデンプン誘導体、アルギン酸ナトリウム、脂肪酸ポリエチレングリコールエステル、寒天、トラガカントゴムまたはデキストリンである。使用される合成ポリマーとしては、種々のポリマーがあり、例えばポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリビニルアミド、ポリスルホン酸、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリエチレンオキシド、無水マレイン酸とビニルメチルエーテルからなるコポリマー、並びに上記の化合物の種々の混合物及びコポリマー、更にこれらのポリマーの様々な塩及びエステルなどが挙げられる。これらのポリマーは、必要ならば、架橋してもよいしまたは架橋しなくともよい。
【００４２】
本発明の組成物は、抑泡剤として、脂肪酸アルキルエステルアルコキシレート、オルガノポリシロキサン、及びこれらと微細で場合によってはシラン化されたシリカとの混合物、並びにパラフィン、ワックス、微結晶性ワックス、及びこれらとシラン化シリカとの混合物を含むことができる。異なる抑泡剤の混合物、例えばシリコーン油、パラフィン油またはワックスからなる混合物も有利に使用することができる。抑泡剤は、好ましくは、水中に可溶性もしくは分散性の顆粒状キャリア物質に結合させる。
【００４３】
本発明の組成物の所望の粘度は、水及び／または有機溶剤を加えるか、または有機溶剤と増粘剤とを組み合わせたものを加えることによって調節することができる。原則的に、全ての一価もしくは多価アルコールが有機溶剤として有用である。好ましいものは、炭素原子数１〜４のアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、直鎖状もしくは分枝状ブタノール、グリセロール、及びこれらのアルコールの混合物である。更に別の好ましいアルコールは、相対分子量が２０００未満のポリエチレングリコールである。特に好ましくは、相対分子量が２００〜６００のポリエチレングリコールを４５重量％までの割合で、及び相対分子量が４００〜６００のポリエチレングリコールを５〜２５重量％の割合で使用する。有利な溶剤混合物は、例えば、モノマー性アルコール（例えばエタノール）とポリエチレングリコールを０．５：１〜１．２：１の比率で含む混合物であり、そして本発明の中性洗剤は、このような混合物を８〜１２重量％の割合で含むことができる。更に別の好適な溶剤は、例えば、トリアセチン（グリセロールトリアセテート）及び１−メトキシ−２−プロパノールである。
【００４４】
使用される増粘剤は、好ましくは、水素化されたヒマシ油、長鎖脂肪酸の塩であり、これらは、好ましくは０〜５重量％の量、特に０．５〜２重量％の量で使用される。例としては、ステアリン酸のナトリウム、カリウム、アルミニウム、マグネシウム及びチタン塩、またはベヘン酸のナトリウム及び／またはカリウム塩、並びにポリサッカライド、特にキサンタンガム、グアーグアー、寒天、アルギネート及びチロース、カルボキシメチルセルロース及びヒドロキシエチルセルロース、並びに比較的高分子量の脂肪酸ポリエチレングリコールモノ−もしくはジエステル、ポリアクリレート、ポリビニルアルコール及びポリビニルピロリドンが挙げられる。
【００４５】
痕跡量の重金属を結合するためには、ポリリン酸の塩、例えば１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸（ＨＥＤＰ）の塩及びジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸（ＤＴＰＭＰ）の塩を使用することができる。
【００４６】
有用な真珠光沢剤の例は、グリコールジステアリン酸エステル、例えばエチレングリコールジステアレート、並びに脂肪酸モノグリコールエステルである。
【００４７】
使用される塩もしくはエクステンダーは、例えば、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウムまたはケイ酸ナトリウム（水ガラス）であることができる。
【００４８】
更に別の添加剤の典型的な個別の例には、ホウ酸ナトリウム、デンプン、スクロース、ポリデキストロース、スチルベン化合物、メチルセルロース、トルエンスルホネート、クメンスルホネート、石鹸及びシリコーンが包含される。
【実施例】
【００４９】
以下の実施例は、本発明を詳細に例示することを意図したものであり、本発明はこれらの例に限定されない。
例１：  １％ラウリルジメチルベタインの存在下に活性物質含有率３８％のココアミドプロピルベタイン溶液を製造する例
先ず、脱イオン水２１２．８ｇ、ラウリルジメチルベタイン溶液（３０％）４．３２ｇ（全重量に基づいて１．０％ｍ／Ｍ）（(R) Ｇｅｎａｇｅｎ  ＬＡＢ）及びココアミドプロピルアミン１３１．６ｇ（０．４０ｍｏｌ）を１Ｌ容積の攪拌フラスコに入れ、そして攪拌しながら７５〜８０℃に加熱した。次いで、モノクロロ酢酸（８０％）３６．５ｍｌ（アミドプロピルアミンに基づいて１０３．５ｎ／ｎ）及び水酸化ナトリウム溶液（５０％）２１．４ｍｌ（アミドプロピルベタインに基づいて１１０％ｎ／ｎ）を４５分間のうちに加え、そしてこの混合物を更に３０分間、７５〜８０℃で攪拌した。ＮａＯＨ（５０％）１．１ｍｌを加えてｐＨを８．０〜８．５に調節し、温度を１時間のうちに８０〜８５℃に高め、そしてこの混合物を、１時間、８０〜８５℃で攪拌し、次いで３０分間のうちに８５〜９０℃に加熱し、そして更に１時間攪拌し、最後に３０分間のうちに９０〜９５℃に加熱し、そして更に５時間、９０〜９５℃で攪拌した。クエン酸（５０％）４．０ｇを使用してｐＨを５．０〜５．５に調節した。
例２：  ０．３％ラウリルジメチルベタインの存在下で活性物質含有率３７％のココアミドプロピルベタイン溶液を製造する例
先ず、脱イオン水２２０．５ｇ、ラウリルジメチルベタイン溶液（３０％）２．２ｇ（全重量を基準にして０．３％ｍ／Ｍ）（(R) Ｇｅｎａｇｅｎ  ＬＡＢ）及びココアミドプロプルベタイン１３１．６ｇ（０．４０ｍｏｌ）を１Ｌ容積の攪拌フラスコに入れ、そして攪拌しながら７５〜８０℃に加熱した。次いで、モノクロロ酢酸（８０％）３６．５ｍｌ（アミドプロピルアミンに基づいて１０３．５ｎ／ｎ）及び水酸化ナトリウム溶液（５０％）２１．４ｍｌ（アミドプロピルアミンに基づいて１１０％ｎ／ｎ）を４５分間のうちに加え、そしてこの混合物を、更に３０分間、７５〜８０℃の温度で攪拌した。ＮａＯＨ（５０％）１．１ｍｌを加えてｐＨを８．０〜８．５に調節し、温度を１時間のうちに８０〜８５℃に高め、そしてこの混合物を、１時間、８０〜８５℃に攪拌し、次いで３０分間のうちに８５〜９０℃に加熱し、そして更に１時間攪拌し、最後に３０分間のうちに９０〜９５℃に加熱し、そして更に５時間、９０〜９５℃で攪拌した。
【００５０】
クエン酸（５０％）４．０ｇを使用してｐＨを５．０〜５．５に調節した。
例３：  １．０％ココジメチルベタインの存在下に活性物質含有率３８％のココアミドプロピルベタイン溶液を製造する例
先ず、脱イオン水２０６．５ｇ、ココジメチルベタイン溶液（３０％）４．２６ｇ（全重量を基準にして１．０％ｍ／Ｍ）（(R) Ｇｅｎａｍｉｎ  ＣＳＬＢ）及びココアミドプロピルアミン１３１．６ｇ（０．４０ｍｏｌ）を１Ｌ容積の攪拌フラスコに入れ、そして攪拌しながら７５〜８０℃に加熱した。次いで、モノクロロ酢酸（８０％）３６．５ｍｌ（アミドプロピルアミンに基づいて１０３．５ｎ／ｎ）及び水酸化ナトリウム溶液（５０％）２１．４ｍｌ（アミドプロピルアミンに基づいて１１０％ｎ／ｎ）を４５分間のうちに加え、そしてこの混合物を、更に３０分間、７５〜８０℃で攪拌した。ＮａＯＨ（５０％）１．１ｍｌを加えてｐＨを８．０〜８．５に調節し、温度を１時間のうちに８０〜８５℃に高め、そしてこの混合物を、１時間、８０〜８５℃で攪拌し、次いで３０分間のうちに８５〜９０℃に加熱し、そして更に１時間攪拌し、最後に３０分間のうちに９０〜９５℃に加熱しそして更に５時間、９０〜９５℃で攪拌した。
【００５１】
クエン酸（５０％）４．０ｇを使用してｐＨを５．０〜５．５に調節した。
例４：  ０．５％ココジメチルベタインの存在下に活性物質含有率３７％のココアミドプロピルベタイン溶液を製造する例
先ず、脱イオン水２１８．０ｇ、ココジメチルベタイン溶液（３０％）２．１９ｇ（全重量を基準にして０．５％ｍ／Ｍ）（(R) Ｇｅｎａｍｉｎ  ＣＳＬＢ）及びココアミドプロピルアミン１３１．６ｇ（０．４０ｍｏｌ）を１Ｌ容積の攪拌フラスコに入れ、そして攪拌しながら７５〜８０℃に加熱した。次いで、モノクロロ酢酸（８０％）３６．５ｍｌ（アミドプロピルベタインに基づいて１０３．５ｎ／ｎ）及び水酸化ナトリウム溶液（５０％）２１．４ｍｌ（アミドプロピルアミンに基づいて１１０％ｎ／ｎ）を４５分間のうちに加え、そしてこの混合物を、更に３０分間、７５〜８０℃で攪拌した。ＮａＯＨ（５０％）１．１ｍｌを加えてｐＨを８．０〜８．５に調節し、温度を１時間のうちに８０〜８５℃に高め、そしてこの混合物を、１時間、８０〜８５℃で攪拌し、次いで３０分間のうちに８５〜９０℃に加熱しそして更に１時間攪拌し、最後に３０分間のうちに９０〜９５℃に加熱しそして更に５時間、９０〜９５℃で攪拌した。
【００５２】
クエン酸（５０％）４．０ｇを使用してｐＨを５．０〜５．５に調節した。
例５：ラウリルジメチルベタインの存在下に水を除去することによってココアミドプロピルベタイン溶液を濃縮する例
ココアミドプロピルベタイン溶液５００ｇ（(R) Ｇｅｎａｇｅｎ  ＣＡＢ８１８）を、周囲温度において攪拌しながら、最終希釈液に基づいて１．０重量％に相当するラウリルジメチルベタインの溶液（(R) Ｇｅｎａｇｅｎ  ＬＡＢ）４．０ｇと混合した。この二つのベタイン溶液の活性物質含有率はおおよそ３０重量％である。このフラスコの中身を、約８０℃の液相温度に攪拌しながら加熱した。この温度で、この混合物を更に３０分間攪拌した。次いで、フラスコの中身を攪拌しながら約９８℃に加熱して水を除去した。水の除去を加速するために、穏やかな窒素流を、ベタイン溶液の表面上に流した。所定の計算された量の水が除去されたら、フラスコの中身を攪拌しながら約６０℃に冷却しそして移し換えた。この濃縮化ココアミドプロピルベタイン溶液中の水及び塩化ナトリウムの含有率を測定した。室温で流体粘性の形でありそして３７％の活性物質含有率を有する、ココアミドプロピルベタイン４０７ｇが得られた。
例６：  ラウリルジメチルベタイン（(R) Ｇｅｎａｇｅｎ  ＬＡＢ）の存在下に、水を除去することによってココジメチルアミンオキシド溶液を濃縮する例
ココジメチルアミンオキシドの溶液（(R) Ｇｅｎａｍｉｎｏｘ  ＣＳＴ）５００ｇを、周囲温度下に攪拌しながら、最終希釈液を基準にして０．５重量％に相当するラウリルジメチルベタイン溶液（(R) Ｇｅｎａｇｅｎ  ＬＡＢ）２．０４ｇと混合した。前記二種のベタイン溶液の活性物質含有率は約３０重量％であった。このフラスコの中身を、約８０℃の液相温度まで攪拌しながら加熱した。この温度で、この混合物を更に３０分間攪拌した。次いで、フラスコの中身を攪拌しながら約９８℃に加熱して水を除去した。水の除去を加速するために、穏やかな窒素流を、前記アミンオキシド溶液の表面上に流した。所定の計算された量の水が除去されたら、フラスコの中身を攪拌しながら約６０℃に冷却しそして移し換えた。この濃縮化ココジメチルアミンオキシド溶液のアミンオキシドの含有率を測定した。室温で流体粘性の形でありそして３６％の活性物質含有率を有する、ココジメチルアミンオキシド４１０ｇが得られた。
【００５３】
以下の調合例は、本発明を詳細に例示することを意図したものであり、本発明はこれに限定されない。
【００５４】
百分率は全て重量％単位である。重量％は、各々、１００％洗浄物質に基づく値である。
調合例１：  中性洗剤
組成：
【００５５】
【表１】
2005097616.tif 000004
【００５６】
調合：
Ｉ      Ａの成分を混合した。
ＩＩ    成分Ｂを加えた。
ＩＩＩ  次いでＣを使用して粘度を調節し、そして混合物を効率よく均一化した。
調合例２：  食器洗い用組成物（手洗い）
組成：
【００５７】
【表２】
2005097616.tif 000005
【００５８】
調合法
Ｉ      ＡをＢ中に溶解した。
ＩＩ    激しく攪拌しながら成分Ｃを順次加えた。
ＩＩＩ  Ｄを加え、均一化した。
調合例３：  万能洗剤ペースト
【００５９】
【表３】
2005097616.tif 000006
【００６０】
調合法：
Ｉ      成分Ａを混合した。
ＩＩ    Ｂを加え、溶解した。
ＩＩＩ  激しく攪拌しながら成分Ｃを順次加えた。
ＩＶ    粘度をＤで調節した。
調合例４：  軽質洗剤
【００６１】
【表４】
2005097616.tif 000007
【００６２】
調合法：
Ｉ      成分ＡをＢ中に溶解した。
ＩＩ    激しく攪拌しながら成分Ｃを順次加えた。
ＩＩＩ  粘度をＤで調節した。
調合例５：  シャワー用調剤
【００６３】
【表５】
2005097616.tif 000008
【００６４】
先ず、成分１、２、４及び５を装入し、そして約７０℃で脱イオン水中に攪拌しながら溶解した。成分６、７、８、９、１０及び３を攪拌しながら順次加え、そしてクエン酸を用いてｐＨを６．２に調節した。成分１２及び１３を加えて組成物を防腐及び香り付けし、次いで乳白剤１４を加えた。
調合例６：  シャワージェル
【００６５】
【表６】
2005097616.tif 000009
【００６６】
先ず、成分１及び２を装入し、そして約７０℃で攪拌しながら脱イオン水中に溶解した。成分３、４、５、６及び７を攪拌しながら順次加え、そしてクエン酸を用いてｐＨを６．０に調節した。成分９及び１０を加えて組成物を防腐及び香り付けし、次いで乳白剤１１を加えた。
調合例７：シャワージェル
【００６７】
【表７】
2005097616.tif 000010
【００６８】
先ず、成分１及び２を装入しそして約７０℃で攪拌しながら脱イオン水中に溶解した。成分３、４、５、６及び７を攪拌しながら順次加え、そして乳酸を用いてｐＨを６．０に調節した。成分９及び１０を加えて組成物を防腐及び香り付けし、次いで真珠光沢剤１１を加えた。
使用した製品の目録
【００６９】
【表８】
2005097616.tif 000011