(57)【要約】【課題】  短時間のエージングであっても十分な凝集力を発揮でき、且つ、優れたクリーニング性能および溶剤吸収量を発揮できる溶剤含有物除去用粘着シートを得る。【解決手段】  溶剤含有物除去用粘着シートは、基材と、該基材の少なくとも片方の面に形成された粘着剤層とで構成されており、粘着剤層が、（Ａ）カルボキシル基含有アクリル系重合体、（Ｂ）複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物、および（Ｃ）ポリイソシアネート系化合物を含有する粘着剤組成物により形成されていることを特徴とする。前記粘着剤層を形成する粘着剤組成物において、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）：１００重量部に対して、複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物（Ｂ）の割合が０．１〜５０重量部であり、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）の割合が５〜５０重量部であることが好ましい。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、該基材の少なくとも片方の面に形成された粘着剤層とで構成されている溶剤含有物除去用粘着シートであって、粘着剤層が、（Ａ）カルボキシル基含有アクリル系重合体、（Ｂ）複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物、および（Ｃ）ポリイソシアネート系化合物を含有する粘着剤組成物により形成されていることを特徴とする溶剤含有物除去用粘着シート。
【請求項２】
粘着剤層を形成する粘着剤組成物において、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）：１００重量部に対して、複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物（Ｂ）の割合が０．１〜５０重量部であり、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）の割合が５〜５０重量部である請求項１記載の溶剤含有物除去用粘着シート。
【請求項３】
スクリーン印刷版の清浄用として用いられる請求項１又は２記載の溶剤含有物除去用粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、スクリーン印刷の際にスクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペースト（インキ）や、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷機のロール類に付着したインキ、インクジェットプリンター等のインキ噴射口付近に付着したインキ、その他、インクジェットプリンターのインキ、ペンキなど、溶剤含有物を除去するための粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
溶剤含有物、例えば、ペースト、インキ等の溶剤を含有して湿った状態にある半固形物は、印刷、塗料、接着剤等の分野で広く使用されている。しかし、このような溶剤含有物が、所定の部位に過剰に存在したり、不要な部位に存在する場合には、機械や機器類、手などを汚染したり、製品の品質を損なうなど種々の不具合が発生しやすい。例えば、スクリーン印刷においては、一定の印刷回数を経ると、スクリーン印刷版にペースト（インキ）が裏回りして被印刷物を汚染したり、印刷画像に滲みが生じて、正確で美麗な印刷ができない状態となる。
【０００３】
従来、このようなスクリーン印刷時の滲み等を防止するために、版の裏側に裏回りしたペーストを粘着シートを用いて除去する方法が知られている。例えば、スクリーン印刷版の乳化剤などを脱離させることなく、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを確実に付着させて除去できるクリーニング効果の高いスクリーン印刷版清浄用粘着シートが提案されている（特許文献１参照）。このスクリーン印刷版清浄用粘着シートでは、粘着シートの粘着力、溶剤吸収量、溶剤を吸収した後の粘着力の特性値が規定されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１７７１１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、スクリーン印刷版清浄用粘着シートなどの溶剤含有物除去用粘着シートとしては、より一層クリーニング性能が優れ、且つより一層溶剤吸収量が高められているものが求められている。
【０００６】
また、スクリーン印刷版清浄用粘着シートとしては、生産性がより一層高められているものが求められており、短時間のエージングであっても十分な凝集力を発揮させることが可能なものが求められている。
【０００７】
従って、本発明の目的は、クリーニング性能および溶剤吸収量がより一層向上されている溶剤含有物除去用粘着シートを提供することにある。
本発明の他の目的は、短時間のエージングであっても十分な凝集力を発揮させることができ、且つ、優れたクリーニング性能および溶剤吸収量を発揮することができる溶剤含有物除去用粘着シートを提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを確実に付着させて除去でき、優れたクリーニング効果を発揮することができるスクリーン印刷版清浄用粘着シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は前記目的を達成するために鋭意検討した結果、溶剤含有物除去用粘着シートにおける粘着剤層を、特定の組成の粘着剤組成物により形成すると、弱粘着性を有しながらも高いクリーニング性を発揮することができ、さらに、生産性に多大なる影響を及ぼす凝集力を発現させるのに必要なエージング時間を大幅に短縮させることができ、また、クリーニング性能および溶剤吸収量を向上させることができることを見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成されたものである。
【０００９】
すなわち、本発明は、基材と、該基材の少なくとも片方の面に形成された粘着剤層とで構成されている溶剤含有物除去用粘着シートであって、粘着剤層が、（Ａ）カルボキシル基含有アクリル系重合体、（Ｂ）複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物、および（Ｃ）ポリイソシアネート系化合物を含有する粘着剤組成物により形成されていることを特徴とする溶剤含有物除去用粘着シートを提供する。
【００１０】
前記粘着剤層を形成する粘着剤組成物において、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）：１００重量部に対して、複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物（Ｂ）の割合が０．１〜５０重量部であり、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）の割合が５〜５０重量部であることが好ましい。
【００１１】
前記粘着シートは、例えばスクリーン印刷版の清浄用の粘着シートとして用いることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の溶剤含有物除去用粘着シートによれば、前記構成を有しているため、クリーニング性能および溶剤吸収量がより一層向上されている。より具体的には、本発明の溶剤含有物除去用シートは、従来の溶剤含有物除去用シートに比較して、多くの溶剤を吸収することが可能であり、しかも、溶剤吸収後の粘着力も高いレベルで維持できており、特に溶剤を多く含む溶剤含有物に対するクリーニング性能が向上している。また、短時間のエージングであっても十分な凝集力を発揮させることができ、溶剤含有物除去用粘着シートの生産性を向上させることができる。さらにまた、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを確実に付着させて除去でき、優れたクリーニング効果を発揮することができる。
【００１３】
そのため、本発明の溶剤含有物除去用粘着シートを用いると、スクリーン印刷の場合は滲みによる印刷不良を軽減することができ、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷の場合は各ロール類の清掃時間を短縮でき、このような印刷の生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
［基材］
本発明の溶剤含有物除去用粘着シートにおいて、基材としては、特に制限されないが、例えば、ゴミや異物の混入を避けたい場合は、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリオレフィン系フィルム；ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルムなどのプラスチックフィルムが紙粉の発生のおそれがなく好適に使用することができる。なお、単にロールの清掃に使用する場合などでは、基材として紙なども使用することができる。また、凹凸面上のペーストやインキを除去する用途には、ポリウレタン、ポリエチレン、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）などによる発泡体も基材として好適に使用することができる。さらに、用途によっては、基材として、不織布、布、金属箔などを用いることも可能である。
【００１５】
基材の厚みは、特に制限されず、強度や作業性などを考慮して適宜設定することができるが、一般には、１０〜５００μｍ（好ましくは１２〜２００μｍ、更に好ましくは１５〜１００μｍ）程度である。なお、基材が発泡体の場合、基材の厚みは、数ｍｍから数十ｍｍの厚さが一般的である。
【００１６】
基材は単層、複層のいずれの形態を有していてもよい。基材には、必要に応じて、背面処理、帯電防止処理、下塗り処理などの各種処理が施されていてもよい。
【００１７】
［粘着剤層］
本発明の溶剤含有物除去用粘着シートにおいて、粘着剤層は、（Ａ）カルボキシル基含有アクリル系重合体、（Ｂ）複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物（「ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）」と称する場合がある）、および（Ｃ）ポリイソシアネート系化合物を含有する粘着剤組成物により形成されている。本発明において、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）はベースポリマー（粘着剤の基本成分）として用いることができる。また、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）は硬化助剤（架橋助剤）として用いることができる。さらにまた、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）は硬化剤（架橋剤）として用いることができる。すなわち、本発明では、硬化剤としてのポリイソシアネート系化合物（Ｃ）と、硬化助剤としてのポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）とにより、ベースポリマーとしてのカルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）を、乾燥時の熱などにより架橋させて硬化させることができる。
【００１８】
（（Ａ）カルボキシル基含有アクリル系重合体）
カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）としては、分子内にカルボキシル基を少なくとも１個含有するアクリル系重合体であれば特に制限されない。カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）において、分子内に含まれるカルボキシル基の数としては、少なくとも１個であれば特に制限されず、溶剤含有物除去用粘着シートの粘着力、凝集力、クリーニング性能、溶剤吸収量や、除去対象となるペースト（インキ）の種類などに応じて適宜選択することができる。カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００１９】
カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）としては、例えば、少なくとも、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステル）と、該（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合が可能なカルボキシル基含有単量体（カルボキシル基含有共重合性単量体）とをモノマー成分とする共重合体を用いることができる。
【００２０】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、特に制限されないが、アルキル基の炭素数が１〜２０（好ましくは１〜１８、さらに好ましくは２〜１０）である（メタ）アクリル酸アルキルエステルを好適に用いることができる。具体的には、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸ノナデシル、（メタ）アクリル酸エイコシル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステルなどが挙げられる。（メタ）アクリル酸アルキルエステルは単独で又は２種以上を混合して使用することができる。
【００２１】
また、カルボキシル基含有共重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合が可能であり、且つ分子内にカルボキシル基を少なくとも１個含有するモノマー成分であれば特に制限されないが、例えば、（メタ）アクリル酸（アクリル酸、メタクリル酸）、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸などが挙げられる。また、これらのカルボキシル基含有共重合性単量体の酸無水物（例えば、無水マレイン酸、無水イコタン酸などの酸無水物基含有モノマー）も、カルボキシル基含有共重合性単量体として用いることが可能である。カルボキシル基含有共重合性単量体は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。カルボキシル基含有共重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸が好ましく、特にアクリル酸を好適に用いることができる。
【００２２】
なお、本発明では、必要に応じて、（メタ）アクリル酸アルキルエステルやカルボキシル基含有共重合性単量体に対して共重合が可能なモノマー（共重合性モノマー）が併用されていてもよい。このような共重合性モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリロニトリル（アクリロニトリル、メタクリロニトリル）等のシアノ基含有モノマー；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン系モノマー；（メタ）アクリル酸グリシジル等のエポキシ基含有モノマー；（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチル等のヒドロキシル基含有モノマー；（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシエチル等のアルコキシ基含有モノマー；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン等のオレフィン系モノマー；メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル等のビニルエーテル系モノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド等のアミド基含有モノマー；（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル等のアミノ基含有モノマー；塩化ビニル等のハロゲン原子含有モノマー；（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル；（メタ）アクリル酸フェニル等の（メタ）アクリル酸アリールエステルなどが挙げられる。また、共重合性モノマーとしては、例えば、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、ジビニルベンゼン、ブチルジ（メタ）アクリレート、ヘキシルジ（メタ）アクリレートなどの多官能モノマーを用いることもできる。共重合性モノマーは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。共重合性モノマーとしては、シアノ基含有モノマー、ビニルエステル類が好ましく、特に、アクリロニトリルを好適に用いることができる。
【００２３】
なお、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、カルボキシル基含有共重合性単量体、および共重合性モノマーの各割合は、除去対象となるペースト（インキ）の種類（固形分の種類及び溶剤の種類）等により適宜選択できるが、例えば、全モノマー成分に対する割合として、前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、４０〜９８重量％（好ましくは５０〜９５重量％）程度であり、前記カルボキシル基含有共重合性単量体０．５〜１５重量％（好ましくは１〜１０重量％）程度であり、共重合性モノマーは、０〜５０重量％（好ましくは２〜４０重量％）程度である。
【００２４】
カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）は、公知乃至慣用の重合方法により調製することができる。具体的には、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）を得るための重合方法としては、アゾ系化合物や過酸化物などの重合開始剤を用いて行う溶液重合方法、エマルジョン重合方法や塊状重合方法、光開始剤を用いて光や放射線を照射して行う重合方法などが挙げられ、分解してラジカルを生成させる重合開始剤を用いて重合させる方法（ラジカル重合方法）が好適である。前記重合開始剤としては、特に限定されず、公知乃至慣用のものの中から適宜選択して使用することができ、例えば、２，２´−アゾビスイソブチロニトリル、２，２´−アゾビスイソバレロニトリル、２，２´−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２´−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２´−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、１，１´−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、２，２´−アゾビス（２，４，４−トリメチルペンタン、ジメチル−２，２´−アゾビス（２−メチルプロピオネート等のアゾ系重合開始剤；ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロドデカン等の過酸化物系重合開始剤などが挙げられる。なお、溶液重合の場合は、油溶性の重合開始剤を用いることが好ましい。重合開始剤は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。重合開始剤の使用量は、通常の使用量であればよく、例えば、全モノマー成分１００重量部に対して０．０１〜１重量部の範囲から選択することができる。
【００２５】
なお、重合に際しては、連鎖移動剤が用いられていてもよい。また、溶液重合では、各種の一般的な溶剤を用いることができる。このような溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル等のエステル類；トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素類；ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン等の脂肪族炭化水素類；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素類；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類などの有機溶剤が挙げられる。溶剤は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００２６】
（（Ｂ）ポリヒドロキシアミン系化合物）
ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）としては、分子内にヒドロキシル基（特にアルコール性ヒドロキシル基）を少なくとも２個有しているアミン系化合物であれば特に制限されない。また、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）において、分子内に含まれる窒素原子の数は、特に制限されず、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）の種類やその割合などに応じて適宜選択することができる。ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）において、分子内に窒素原子が含まれない場合、反応性が乏しくなり、エージング時間の短縮化を図ることができなくなる。ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００２７】
具体的には、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）において、例えば、分子内に窒素原子を１個有するポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）としては、ジエタノールアミン、ジプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−メチルジイソプロパノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジイソプロパノールアミン、Ｎ−ブチルジエタノールアミン、Ｎ−ブチルジイソプロパノールアミン等のジアルコールアミン類；トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン等のトリアルコールアミン類などが挙げられる。
【００２８】
また、分子内に窒素原子を２個有するポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）としては、下記式（１）で示されるようなポリヒドロキシアミン系化合物が挙げられる。
【化１】
2005254228.tif 000002
（式（１）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4は、同一又は異なって、それぞれ水素原子又は［−（Ｒ5Ｏ）m（Ｒ6Ｏ）n−Ｈ］を示す。ここで、Ｒ5、Ｒ6は、異なって、それぞれアルキレン基を示す。ｍ、ｎは０以上の整数であり、同時に０にならない。また、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4のうち少なくとも２つは［−（Ｒ5Ｏ）m（Ｒ6Ｏ）n−Ｈ］である。さらに、ｘは２価の炭化水素基を示し、ｐは１以上の整数である。）
【００２９】
式（１）において、Ｒ5、Ｒ6のアルキレン基としては、例えば、メチレン、エチレン、プロピレン、トリメチレン、テトラメチレン、エチルエチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン基等の炭素数１〜６程度のアルキレン基（好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基、さらに好ましくは炭素数２又は３のアルキレン基）などが挙げられる。該アルキレン基は、直鎖状および分岐鎖状のいずれの形態を有していてもよい。Ｒ5、Ｒ6のアルキレン基としては、エチレン基、プロピレン基を好適に用いることができる。
【００３０】
また、ｍ、ｎは０以上の整数であれば特に制限されないが、例えば、ｍ、ｎのうち少なくとも一方が０〜２０（好ましくは１〜１０）程度の範囲から選択することができる。ｍ、ｎとしては、何れか一方が０であり、他方が１以上の整数（特に１）である場合が多い。なお、ｍとｎとは同時に０にならないが、ｍとｎとが同時に０となる場合は、係るＲ1〜Ｒ4は水素原子を示すことになる。
【００３１】
ｘは２価の炭化水素基を示している。２価の炭化水素基としては、例えば、アルキレン基、シクロアルキレン基、アリーレン基などが挙げられる。該ｘのアルキレン基としては、直鎖状又は分岐鎖状であってもよい。また、飽和、不飽和のいずれであってもよい。ｘのアルキレン基としては、例えば、メチレン、エチレン、プロピレン、トリメチレン、テトラメチレン基等の炭素数１〜６程度のアルキレン基（好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基、さらに好ましくは炭素数２又は３のアルキレン基）などが挙げられる。また、シクロアルキレン基としては、例えば、１，２−シクロヘキシレン基、１，３−シクロヘキシレン基、１，４−シクロヘキシレン基等の５〜１２員環程度のシクロアルキレン基などが挙げられる。アリーレン基としては、例えば、１，２−フェニレン基、１，３−フェニレン基、１，４−フェニレン基などを用いることができる。
【００３２】
ｐは１以上の整数であれば特に制限されないが、例えば、１〜１０の整数の範囲から選択することができ、好ましくは１〜６（さらに好ましくは１〜４）の整数である。
【００３３】
より具体的には、前記式（１）で表されるポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）としては、例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラキス（２−ヒドロキシエチル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラキス（２−ヒドロキシエチル）トリメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）トリメチレンジアミンの他、エチレンジアミンのポリオキシエチレン縮合物、エチレンジアミンのポリオキシプロピレン縮合物、エチレンジアミンのポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン縮合物などのアルキレンジアミンのポリオキシアルキレン縮合物などを例示することができる。このようなポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）としては、例えば、商品名「ＥＤＰ−３００」、商品名「ＥＤＰ−４５０」、商品名「ＥＤＰ−１１００」、商品名「プルロニック」（以上、旭電化株式会社製）などの市販品を利用することができる。
【００３４】
なお、本発明では、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）とともに、ヒドロキシル基以外の他の反応性官能基を複数有するアミン系化合物を用いることも可能である。
【００３５】
（（Ｃ）ポリイソシアネート系化合物）
ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）としては、分子内にイソシアネート基を少なくとも２個有するイソシアネート系化合物であれば特に制限されない。また、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）において、分子内に含まれるイソシアネート基の数は、少なくとも２個であれば特に制限されず、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）の種類やその割合、溶剤含有物除去用粘着シートの粘着力、凝集力、クリーニング性能、溶剤吸収量や、除去対象となるペースト（インキ）の種類などに応じて適宜選択することができる。ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）としては、例えば、脂肪族ポリイソシアネ−ト、脂環族ポリイソシアネ−ト、芳香族ポリイソシアネ−ト、芳香脂肪族ポリイソシアネ−トなどが含まれる。ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００３６】
脂肪族ポリイソシアネ−トには、例えば、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネ−ト、１，４−テトラメチレンジイソシアネ−ト、２−メチル−１，５−ペンタンジイソシアネート、３−メチル−１，５−ペンタンジイソシアネート、リジンジイソシアネ−ト等の脂肪族ジイソシアネ−トなどが含まれる。
【００３７】
また、脂環族ポリイソシアネ−トには、例えば、イソホロンジイソシアネ−ト、シクロヘキシルジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネ−ト、水素添加キシレンジイソシアネ−ト、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、水素添加テトラメチルキシレンジイソシアネ−ト等の脂環族ジイソシアネ−トなどが含まれる。
【００３８】
芳香族ポリイソシアネ−トには、例えば、２，４−トリレンジイソシアネ−ト、２，６−トリレンジイソシアネ−ト、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、２，４´−ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、４，４´−ジフェニルエ−テルジイソシアネ−ト、２−ニトロジフェニル−４，４´−ジイソシアネ−ト、２，２´−ジフェニルプロパン−４，４´−ジイソシアネ−ト、３，３´−ジメチルジフェニルメタン−４，４´−ジイソシネ−ト、４，４´−ジフェニルプロパンジイソシアネ−ト、ｍ−フェニレンジイソシアネ−ト、ｐ−フェニレンジイソシアネ−ト、ナフチレン−１，４−ジイソシアネ−ト、ナフチレン−１，５−ジイソシアネ−ト、３，３´−ジメトキシジフェニル−４，４´−ジイソシアネ−トなどの芳香族ジイソシアネ−トなどが含まれる。
【００３９】
芳香脂肪族ポリイソシアネ−トには、例えば、キシリレン−１，４−ジイソシアネ−ト、キシリレン−１，３−ジイソシアネ−ト等の芳香脂肪族ジイソシアネ−トなどが含まれる。
【００４０】
また、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）としては、前記例示の脂肪族ポリイソシアネ−ト、脂環族ポリイソシアネ−ト、芳香族ポリイソシアネ−ト、芳香脂肪族ポリイソシアネ−トによる二重体や三量体、反応生成物又は重合物（例えば、ジフェニルメタンジイソシアネートの二重体や三量体、トリメチロールプロパンとトリレンジイソシアネートとの反応生成物、トリメチロールプロパンとヘキサメチレンジイソシアネートとの反応生成物、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、ポリエーテルポリイソシアネート、ポリエステルポリイソシアネートなど）なども用いることができる。
【００４１】
なお、本発明では、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）とともに、ポリイソシアネート系化合物以外の架橋剤（例えば、多官能性メラミン化合物や多官能性エポキシ化合物など）を用いることができる。
【００４２】
粘着剤層を形成する粘着剤組成物は、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）、およびポリイソシアネート系化合物（Ｃ）を含有しており、各成分の含有割合は特に制限されない。ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）の含有割合としては、例えば、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）１００重量部に対して０．１〜５０重量部（好ましくは１〜３０重量部、さらに好ましくは５〜２０重量部）の範囲から選択することができる。ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）の含有割合が、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）１００重量部に対して０．１重量部より少ないと、エージングに要する時間が長くなる。一方、５０重量部よりも多いと、粘着剤の凝集力の低下や、被着体への汚染のおそれがある。
【００４３】
また、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）の含有割合としては、例えば、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）１００重量部に対して５〜５０重量部（好ましくは８〜４０重量部、さらに好ましくは１０〜３０重量部）の範囲から選択することができる。ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）の含有割合が、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）１００重量部に対して５重量部より少ないと、粘着剤の凝集力が低く、粘着力が高くなり、一方、５０重量部よりも多いと、粘着力が低くなる。
【００４４】
なお、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）と、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）との割合としては、例えば、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）に係るヒドロキシル基の含有量（ＭB）（モル）、およびポリイソシアネート系化合物（Ｃ）に係るイソシアネート基の含有量（ＭC）（モル）が、以下の関係を有しているような割合であってもよい。このような割合であると、より一層優れた凝集性を発揮させることができる。
（ＭC）／（ＭB）＝０．１〜１００（好ましくは０．５〜７０、さらに好ましくは１〜５０）
【００４５】
粘着剤層を形成する粘着剤組成物には、前記成分［カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）、イソシアネート系化合物（Ｃ）］の他、種々の添加剤、例えば、粘着付与剤［例えば、テルペン系樹脂（テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、水添テルペン樹脂など）、石油樹脂（脂肪族系、芳香族系、脂環式系）、ロジン系樹脂（ロジン、水添ロジンエステルなど）、クマロン・インデン樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂等］、各種安定剤（酸化防止剤、老化防止剤、紫外線吸収剤など）、可塑剤、軟化剤、着色剤、帯電防止剤、充填剤、界面活性剤、発泡剤などが含まれていてもよい。
【００４６】
粘着剤層の厚みは、本発明の上記特性が得られる範囲で任意に設定でき、例えば１〜１００μｍ（好ましくは３〜５０μｍ、さらに好ましくは５〜３０μｍ）程度である。
【００４７】
粘着剤層は、基材の少なくとも片方の面に形成されている。粘着剤層は、前記粘着剤組成物を基材上に形成する公知の形成方法を利用して形成することができる。具体的には、基材の所定の面に粘着剤組成物を塗布し、乾燥及び／又は硬化させることにより、粘着剤層を形成することができる。
【００４８】
粘着剤層は、本発明の効果を損なわない範囲で、他の層を介して、基材上に形成されていてもよい。また、粘着剤層は、単層、複層のいずれの形態を有していてもよい。
【００４９】
［溶剤含有物除去用粘着シート］
本発明の溶剤含有物除去用粘着シートは、基材と、該基材の少なくとも片方の面に形成され、且つカルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）、およびポリイソシアネート系化合物（Ｃ）を含有する粘着剤組成物により形成された粘着剤層（「溶剤含有物除去用粘着剤層」と称する場合がある）とを有している。溶剤含有物除去用粘着シートは、基材の片面に粘着剤層が形成された構成の粘着シート（基材付き片面粘着シート）、基材の両面に粘着剤層が形成された構成の粘着シート（基材付き両面粘着シート）のいずれであってもよい。粘着剤層は、剥離フィルム（剥離ライナー）により保護されていてもよい。
【００５０】
なお、溶剤含有物除去用粘着シートが基材付き片面粘着シートである場合、基材の片面に形成された粘着剤層は溶剤含有物除去用粘着剤層である。一方、溶剤含有物除去用粘着シートが基材付き両面粘着シートである場合、基材の両面に形成された粘着剤層が溶剤含有物除去用粘着剤層であってもよく、基材の片面に形成された粘着剤層が溶剤含有物除去用粘着剤層であり且つ他方の面に形成された粘着剤層が溶剤含有物除去用粘着剤層でない粘着剤層であってもよい。
【００５１】
本発明の溶剤含有物除去用粘着シートとしては、基材の片面に溶剤含有物除去用粘着剤層が形成された構成を有していることが好ましい。
【００５２】
なお、溶剤含有物除去用粘着シートは、本発明の効果を損なわない範囲で、他の層（例えば、中間層、下塗り層など）を有していてもよい。具体的には、基材と溶剤含有物除去用粘着剤層等の粘着剤層との間に、例えば、下塗り剤層や中間層などの層が形成されていてもよい。また、溶剤含有物除去用粘着シートが、基材の片面に溶剤含有物除去用粘着剤層が形成された構成を有している場合、基材の背面（溶剤含有物除去用粘着剤層が形成された面に対して反対側の面）に、背面処理層が形成されていてもよい。このような背面処理層は、公知乃至慣用の背面処理剤（例えば、長鎖アルキルアクリレート重合物や長鎖アルキル変性高分子等による長鎖アルキル系剥離剤；アルキルペンダント系剥離剤；シリコーン系剥離剤；フッ素系剥離剤など）により形成することができる。
【００５３】
本発明では、溶剤含有物除去用粘着シートは、ロール状に巻回された形態で形成されていてもよく、シートが積層された形態で形成されていてもよい。すなわち、本発明の溶剤含有物除去用粘着シートは、シート状、テープ状などの形態を有することができる。なお、溶剤含有物除去用粘着シートがロール状に巻回された形態を有している場合、例えば、溶剤含有物除去用粘着剤層等の粘着剤層を、セパレータや基材の背面側に形成された剥離処理層により保護した状態でロール状に巻回することにより、ロール状に巻回された形態の溶剤含有物除去用粘着シートを作製することができる。
【００５４】
溶剤含有物除去用粘着シートは、その層構成等に応じて、コーティング法などの公知乃至慣用の方法を利用して、基材の少なくとも片面に溶剤含有物除去用粘着剤層を形成し、また、必要に応じて、所定の面上に下塗り剤層や背面処理層を形成することにより製造することができる。なお、粘着剤組成物等の塗布は、慣用のコーター（例えば、グラビヤロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーコーター等）を用いて行うことができる。
【００５５】
本発明の溶剤含有物除去用粘着シートでは、粘着剤層（溶剤含有物除去用粘着剤層）が、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）、およびポリイソシアネート系化合物（Ｃ）を含有する粘着剤組成物により形成されているので、カルボキシル基含有アクリル系重合体（Ａ）が、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）およびポリイソシアネート系化合物（Ｃ）により架橋処理された構成を有しており、弱粘着性を有しながらも、クリーニング性能および溶剤吸収量がより一層向上されている。また、ポリヒドロキシアミン系化合物（Ｂ）の水酸基（ヒドロキシル基）と、ポリイソシアネート系化合物（Ｃ）のイソシアネート基とが速やかに反応するため、生産性に多大な影響を及ぼす凝集力を発現させるのに必要なエージング時間を大幅に短縮させることができる。すなわち、短時間のエージングであっても十分な凝集力を発揮させることができ、且つ、優れたクリーニング性能および溶剤吸収量を発揮することができる。さらに、スクリーン印刷版に付着させてスクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを除去させる際には、前記ペーストを確実に付着させて除去することができ、優れたクリーニング効果を発揮することができる。
【００５６】
本発明において、除去対象となる溶剤含有物としては、特に限定されず、溶剤を含有して湿った状態にある半固形物、例えば、ペースト、インキ、糊、接着剤、塗料などが挙げられる。具体的には、溶剤含有物としては、例えば、スクリーン印刷に使用するペースト（インキ）や、オフセット印刷機などの印刷機のロール類に付着したインキなどが挙げられる。
【００５７】
溶剤含有物除去用粘着シートは、例えば、スクリーン版の裏側やロール類等に貼り付けることにより、スクリーン版の裏側に裏回りしたペーストやロール類に付着したインキなどに含まれている溶剤を吸収して、該ペースト等を固形物化できる。従って、本発明の溶剤含有物除去用粘着シートは、例えば、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペースト（インキ）や、オフセット印刷等の印刷機のロール類に付着したインキ、インクジェットプリンターのインク噴射口付近のインク汚れなどを除去するのに適している。
【００５８】
前記ペーストやインキ等の溶剤含有物に含まれる溶剤としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、ミネラルスピリットなどの脂肪族炭化水素；シクロヘキサンなどの脂環式炭化水素；トルエン、キシレン、ソルベントナフサ、テトラリン、ジペンテンなどの芳香族炭化水素；メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｓ−ブチルアルコール、シクロヘキシルアルコール、２−メチルシクロヘキシルアルコール、トリデシルアルコールなどのアルコール；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチルなどのエステル；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、イソホロンなどのケトン；エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコールなどのグリコール；ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルなどのグリコールエーテル；ブチルセロソルブアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートなどのグリコールエーテルエステル；水などが挙げられる。スクリーン印刷インキの場合には、中沸点溶剤（沸点：約１２０〜２３０℃）や高沸点溶剤（沸点：約２３０〜３２０℃）が多く用いられており、例えば、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルなど（例えば、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート／ジエチレングリコールモノブチルエーテル［９／１（重量比）］）などが挙げられる。
【実施例】
【００５９】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。なお、以下において、部とあるのは重量部を、％とあるのは重量％を、それぞれ意味する。
【００６０】
（実施例１）
カルボキシル基含有アクリル系共重合体［ブチルアクリレート／アクリロニトリル／アクリル酸＝８５：１５：２．５（重量比）の共重合体］の溶液１００部（固形分）に対して、商品名「ＥＤＰ−１１００（旭電化（株）製、複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物としてのエチレンジアミンのポリオキシプロピレン縮合物）」１０部、商品名「コロネートＬ（日本ポリウレタン工業（株）製、ポリイソシアネート系化合物）」１５部を添加し、充分混合して粘着剤組成物を得た。このようにして得た粘着剤組成物を、厚さ０．０６ｍｍのポリエチレンフィルム（基材）の片面に、乾燥後の厚みが１０μｍとなるように塗工し、９０℃の温度で３分間乾燥又は硬化させて、粘着シートを得た。
【００６１】
（実施例２）
複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物としての商品名「ＥＤＰ−１１００」の添加量を２４部とし、且つポリイソシアネート系化合物としての商品名「コロネートＬ」の添加量を２０部としたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを得た。
【００６２】
（実施例３）
複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物としての商品名「ＥＤＰ−１１００」の添加量を１８部としたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを得た。
【００６３】
（実施例４）
基材を、厚さ０．０４ｍｍのポリプロピレンフィルムとしたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを得た。
【００６４】
（比較例１）
複数のヒドロキシル基を含有するアミン系化合物としての商品名「ＥＤＰ−１１００」を添加しないこと、およびポリイソシアネート系化合物としての商品名「コロネートＬ」の添加量を２０部としたこと以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを得た。
【００６５】
（比較例２）
カルボキシル基含有アクリル系共重合体［ブチルアクリレート／アクリロニトリル／アクリル酸＝８５：１５：２．５（重量比）の共重合体］の溶液１００部（固形分）に対して、商品名「ＰＴＭＧ１０００（三菱化学社製、窒素原子が非含有であり、且つ複数のヒドロキシル基を含有する化合物）」２０部、商品名「コロネートＬ（日本ポリウレタン工業（株）製、ポリイソシアネート系化合物）」２０部を添加し、充分混合して粘着剤組成物を得た。このようにして得た粘着剤組成物を、厚さ０．０６ｍｍのポリエチレンフィルム（基材）の片面に、乾燥後の厚みが１０μｍとなるように塗工し、９０℃の温度で３分間乾燥又は硬化させて、粘着シートを得た。
【００６６】
（評価）
実施例及び比較例で得られた各粘着シートについて、粘着力、ゲル分率、溶剤吸収量及び溶剤吸収後の粘着力を下記の方法（粘着力の測定方法、ゲル分率の測定方法、溶剤吸収量の測定方法、溶剤吸収後の粘着力の測定方法）により測定して評価した。その結果を表１に示す。
【００６７】
（粘着力の測定方法）
粘着シートを下記の条件で放置させた後、試料の測定前の処理として、温度が２３℃プラスマイナス２℃、相対湿度が５０％プラスマイナス５％の状態の雰囲気中に２４時間放置する。２０ｍｍ×１５０ｍｍのサイズにカットした粘着シートを、下記の被着体に、下記の圧着装置で毎秒５ｍｍの速度で１往復して圧着させる。圧着後、２０分間経過した後に、引張試験機を使用して、引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°にて粘着シートを被着体から引き剥がしたときの粘着力（Ｎ／２０ｍｍ）を測定した。
圧着装置：圧着装置は、自動式又は手動式もので、試験片を圧着するときにローラーの重量のみが試験片（試料）にかかる構造のものである。ローラーは、厚さ約６ｍｍ、スプリング硬さ（Ｈｓ）８０プラスマイナス５のゴム層で被覆されたもの［幅：約４５ｍｍ、直径（ゴム層を含む）：約９５ｍｍ、質量：２０００プラスマイナス２０ｇ］である。
被着体：ＳＵＳ４３０ＢＡ［なお、次の洗浄方法により洗浄されている。洗浄方法：トルエンをしみこませた布（ガーゼ、ティッシュペーパー、さらし布など）等で被着体の表面を拭く。乾いてから、さらに新しい布などで乾燥するまで良く拭く。目視によって、清浄になったと見られるまで３回以上繰り返して洗浄する。］
測定環境：温度が２３℃プラスマイナス２℃であり、相対湿度が５０％プラスマイナス５％である。
粘着シートの放置条件：２３℃×４８時間、５０℃×４８時間
【００６８】
（ゲル分率の測定方法）
まず、各粘着シートにおける粘着剤層を構成する粘着剤を、セパレータ上に、乾燥後の厚みが１０μｍとなるように塗工し、９０℃の温度で３分間乾燥又は硬化させて、粘着剤層を作製する。このセパレータ上に形成された粘着剤層を、下記の放置条件で放置させる。
放置条件：２３℃×３時間、２３℃×４８時間、５０℃×４８時間
【００６９】
次に、多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜（品番「ＮＴＦ−１１２２」日東電工株式会社製）（１０ｃｍ角程度）、およびタコ糸（１２ｃｍ程度）の重量を測定する（多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜およびタコ糸の重量を「Ａ」とする）。
【００７０】
さらに、前記多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜およびタコ糸を用いて、セパレータから分離させた粘着剤層約０．５〜１ｇを包み、粘着剤層が包まれた包み（「粘着剤層含有包み」と称する場合がある）を作製する。この粘着剤層含有包みの重量を測定し、粘着剤層含有包みの重量から、多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜およびタコ糸の重量（Ａ）を差し引いて、試料（粘着剤層）の重量を求める（試料の重量を「Ｂ」とする）。
【００７１】
その後、粘着剤層含有包みを、５０〜３００ｍＬのガラス瓶に入れ、溶剤として酢酸エチルを加えて蓋をし、室温で７日間、粘着剤層含有包みを酢酸エチル中に浸漬させる。浸漬後、粘着剤層含有包みを取り出し、多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜に付いた溶剤を拭き取り、乾燥機にて、１３０℃で２時間乾燥させる。乾燥後、粘着剤層含有包みの重量を測定する（この粘着剤層含有包みの重量を「Ｃ」とする）。
【００７２】
そして、粘着剤層のゲル分率を、次式により算出する。
ゲル分率（％）＝［（Ｃ−Ａ）／Ｂ］×１００
【００７３】
（溶剤吸収量の測定方法）
３０〜５０ｍｍ四方に切り取って予め重さを測定した粘着シートを下記の放置条件で放置させた後、スクリーン印刷用の溶剤であるジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート中に１秒間浸漬して取り出し、即座に粘着シート表面に付いている溶剤をウエスで拭き取り、再度重さを測定して、単位面積当たりの重さの増加量を算出した。
放置条件：２３℃×４８時間、５０℃×４８時間
【００７４】
（溶剤吸収後の粘着力の測定方法）
まず、２０ｍｍ×１００ｍｍの大きさにカットした粘着シートを、下記の放置条件で放置させる。
放置条件：２３℃×４８時間、５０℃×４８時間
【００７５】
その後、ポリエチレンテレフタレートフィルムに、溶剤としてのジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートをワイヤーバーで５ｇ／ｍ2塗布し、該塗布面に、前記放置条件で放置された粘着シート（２０ｍｍ×１００ｍｍ）を貼り合わせて、前記粘着シートの粘着剤層に溶剤を５ｇ／ｍ2吸収させる。粘着剤層中に溶剤が吸収された粘着シートを、被着体としてのＳＵＳ４３０ＢＡに、２ｋｇローラーで圧着させる。圧着後、１分間経過した後に、引張試験機を使用して、引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°にて粘着シートを被着体から引き剥がしたときの粘着力（Ｎ／２０ｍｍ）を測定した。
【００７６】
なお、被着体としてのＳＵＳ４３０ＢＡは、次の洗浄方法により洗浄されている。洗浄方法：トルエンをしみこませた布（ガーゼ、ティッシュペーパー、さらし布など）等で被着体の表面を拭く。乾いてから、さらに新しい布などで乾燥するまで良く拭く。目視によって、清浄になったと見られるまで３回以上繰り返して洗浄する。］
【００７７】
また、粘着力を測定する際の測定環境は、温度が２３℃プラスマイナス２℃であり、相対湿度が５０％プラスマイナス５％である。
【００７８】
【表１】
2005254228.tif 000003
【００７９】
表１より、実施例に係る粘着シートでは、粘着力は、エージングの条件が２３℃で４８時間および５０℃で４８時間ともに同等となっている。また、実施例に係る粘着シートの粘着力は、比較例１に係る粘着シートよりも優れており、しかも、実施例に係る粘着シートの粘着力（エージング条件が２３℃で４８時間）は、比較例１に係る粘着シート（エージング条件が５０℃で４８時間）よりも高くなっている。
【００８０】
また、実施例に係る粘着シートでは、ゲル分率も、２３℃×３時間、２３℃で４８時間および５０℃で４８時間の各エージング条件で、すべて同等であり、２３℃×３時間のエージングで、反応がほぼ完了していることがわかる。一方、分子中に窒素原子を有しておらず、ヒドロキシル基を含有する化合物を用いた場合の比較例２では、２３℃×３時間のエージングでは、反応が完了しておらず、実施例に比べ、エージング時間が長いことが確認された。
【００８１】
しかも、実施例に係る粘着シートは、溶剤吸収量は、比較例１に係る粘着シートよりも優れており、しかも、実施例に係る粘着シートの溶剤吸収量（エージング条件が２３℃で４８時間）は、比較例１に係る粘着シート（エージング条件が５０℃で４８時間や２３℃４８時間）よりも高くなっている。
【００８２】
従って、実施例に係る粘着シートは、クリーニング性能および溶剤吸収量がより一層向上されていることが確認された。また、短時間のエージングであっても十分な凝集力を発揮させることができることが確認された。特に、エージングの際の温度は、室温であっても、５０℃の場合と同等の性能（粘着力、凝集力、溶剤吸収量など）を発揮することができることが確認された。そのため、室温で短時間のエージングであっても、十分な凝集力を発揮させることができ、優れた生産性で溶剤含有物除去用粘着シートを作製することが可能である。