(57)【要約】【課題】冷凍サイクルの能力の向上、吸入損失の低減、圧縮機効率の向上を図り、貯留容量、長さ、内径の影響を受けない安定した過給の効果が得られるアキュムレータを具備した圧縮機を提供する。【解決手段】本圧縮機はアキュムレータを具備し、このアキュムレータ内を分割して、液溜可能な液溜部を複数箇所設け、最終段の液溜部内に圧縮室と連通する通路手段を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アキュムレータを具備した圧縮機において、前記アキュムレータ内を分割して、液溜可能な液溜部を複数箇所設け、最終段の液溜部内に圧縮室と連通する通路手段を設けたことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記アキュムレータの通路手段は、板金絞り加工品で形成され、アキュムレータの容器本体に固定されることを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアコン等に用いられる圧縮機に係わり、特にその構造を改良したアキュムレータを具備した圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に冷凍サイクルを構成するロータリ圧縮機にガス冷媒及び油を供給するアキュムレータが用いられている。特許文献１のアキュムレータのように、従来のアキュムレータは、アキュムレータ内部より圧縮機へ通じる吸込配管（通路系）の長さや管径を所定のものとすることにより、過給効果を呈する。この過給効果は、吸入配管の主に長さと管径に左右され、他に温度、圧力条件等にも左右される。吸入配管の固有振動数付近では、過給効果も最大となり、この過給率により圧縮機の冷凍能力も変化する。
【０００３】
しかし、アキュムレータの容量は、使用される冷凍サイクルに内封される冷媒量によって決定されるため、従来は加給効果を犠牲にし圧縮機へ通じる吸込配管（通路系）の長さを決定していた。
【０００４】
また、従来のアキュムレータの入口管、出口管は、容器本体を炉中ロー付けした後、外部より挿入し組立てられることが多く、内部開口端は挿入時の僅かな傾きで所定の位置にならず、そのバラツキによっては冷媒液が直接吸込まれる危険性があった。この傾きを修正する工程が必要とされることで著しく生産性が低下していた。
【０００５】
【特許文献１】
実開平５−３０４９２号公報（段落［００１８］、［００２０］、［００２２］、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、冷凍サイクルの能力の向上、吸入損失の低減、圧縮機効率の向上を図り、貯留容量、長さ、内径の影響を受けない安定した過給の効果が得られるアキュムレータを具備した圧縮機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の１つの態様によれば、アキュムレータを具備した圧縮機において、前記アキュムレータ内を分割して、液溜可能な液溜部を複数箇所設け、最終段の液溜部内に圧縮室と連通する通路手段を設けたことを特徴とする圧縮機が提供される。これにより、冷凍サイクルの能力の向上、吸入損失の低減、圧縮機効率の向上を図り、貯留容量、長さ、内径の影響を受けない安定した過給の効果が得られるアキュムレータを具備した圧縮機が実現される。
【０００８】
好適な一例では、前記アキュムレータの通路手段は、板金絞り加工品で形成され、アキュムレータの容器本体に固定される。これにより、アキュムレータ内部の構成品が容器本体を炉中ロー付けする際に一緒に組立てられるので生産性がよく安価であり、また、部品精度のみで通路手段の開口部の位置を決めることができるので、気液分離能力が安定する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる圧縮機の第１実施形態について添付図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は本発明に係わる圧縮機の第１実施形態の縦断面図である。
【００１１】
図１に示すように、本発明に係わる圧縮機に用いられるアキュムレータ１は、縦型アキュムレータで、例えば縦型ロータリ圧縮機２１に組込まれて使用される。アキュムレータ１は、上部容器２ａと下部容器２ｂからなる円筒状の容器本体２と、この容器本体２に接続された入口管３と、この入口管３の出口端に取付けられたスクリーン部材４と、このスクリーン部材４を離間して収容しかつ、容器本体２を上部液溜部２ｘと下部液溜部２ｙに分割する容器状の円筒部材５と、下部液溜部２ｙと圧縮機２１の圧縮室２１ａのシリンダ２２、２３を連通する通路系６を有している。
【００１２】
この通路系６は、円筒部材５と開口部７ａの間に僅かな間隙ｇが形成されるように下部液溜部２ｙに挿入された通路手段としての通路管７と、この通路管７と一体に設けられた出口管８からなっている。
【００１３】
円筒部材５は、有底で容器状をなし、図２に示すようにその一部が内周側に突出する凹部５ａが形成され、容器本体２と円筒部材５間に冷媒通路９が形成されるようになっている。このように、冷媒通路９が形成された円筒部材５が設けられることにより、通路管７を上部容器２ａの上部まで延ばす必要がなく、通路管７を短縮できる。
【００１４】
さらに、圧縮機２１で安定した過給効果が得られるように、通路系６を一定にするのが好ましく、また、エアコン用冷凍サイクルでの冷媒量によっては、上部容器２ａ、円筒部材５の長さを調節することによって所定の液溜り容量を確保可能にする。
【００１５】
なお、円筒部材５の下部には油戻孔５ｂが設けられ、通路管７の下部には油戻孔６ｂが設けられ、さらに、下部液溜部２ｙには、ガス冷媒及び液冷媒の流れを制御するための制御板２ｂ１が複数枚設けられている。
【００１６】
上記第１実施形態の圧縮機に用いられるアキュムレータ１は、上記のような構造を有するので、図１に示すように冷凍サイクルを流れたガス冷媒及び油は、圧縮機用アキュムレータ１の入口管３から容器本体２内に流入する。流入したガス冷媒及び油は、スクリーン部材４を通過して濾過され、円筒部材５に流入する。さらに、流入したガス冷媒及び油は分離され、ガス冷媒は冷媒通路９に流れて、下部液溜部２ｙに流入し、さらに、下部液溜部２ｙの上部に位置する開口部７ａから通路系６を形成する通路管７及び出口管８を介して圧縮室２１ａの２個のシリンダ２２、２３に達し、圧縮される。残りの液冷媒は気化して上記同様に、また、分離された油は油戻孔５ｂ、油戻孔６ｂ及び出口管８，８を介して、逐次２個のシリンダ２２，２３に戻される。
【００１７】
上記のような冷媒のアキュムレータ通過過程において、圧縮機で安定した過給効果が得られるように通路系を一定にし、上部容器、円筒部材の長さを調節することによって所定の液溜り容量を確保できるようにして、冷媒ガスの吸入が完了する時点でのシリンダ内の圧力を冷凍サイクルの低圧圧力よりも高めることが可能となり、冷凍サイクルの能力の向上、吸入損失の低減、圧縮機効率の向上を図り、エアコンの全機種において液溜容量、長さ、内径の影響を受けない安定した過給の効果が得られる。
【００１８】
次に本発明に係わる圧縮機の第２実施形態について説明する。
【００１９】
上記第１実施形態の圧縮機に用いられるアキュムレータは通路手段が下液溜部に挿入された通路管であるのに対して、本第２実施形態の圧縮機に用いられるアキュムレータは通路手段が板金絞り加工品で形成された円筒部材の外周に設けられた冷媒通路である。
【００２０】
例えば、図３及び図４に示すように、本発明に係わる圧縮機の第２実施形態に用いられるアキュムレータ１Ａは、上部容器２Ａａと下部容器２Ａｂからなる円筒状の容器本体２Ａと、この容器本体２Ａに接続された入口管３Ａ及び出口管８Ａ，８Ａと、入口管３Ａに対向して配設されたスクリーン部材４Ａと、このスクリーン部材４Ａに離間して設けられ容器本体２Ａを上部液溜部２Ａｘと下部液溜部２Ａｙに分割するする仕切部材１０Ａと、この仕切部材１０Ａに通気間隙Ａｇが形成されるように下部容器２Ａｂの内周面２Ａｂ１に固定され板金絞り加工品で形成された円筒部材５Ａと有している。
【００２１】
仕切部材１０Ａは、上部液溜部２Ａｘの底部をなし、その中央部には上部液溜部２Ａｘと下部液溜部２Ａｙを連通する通路管部１０Ａａが立設され、この流通管部１０Ａａには油戻孔１０Ａｂが設けられている。また、仕切部材１０Ａは、容器本体２の上部容器２ａと下部容器２ｂの接合部に配置されており、円筒部材５Ａは、その底部５Ａｃが下部容器２Ａｂで支持される。このように、アキュムレータ内部の構成品が容器本体２を炉中ロー付けする際に一緒に組立てられるので生産性がよく安価であり、また、部品精度のみで通路手段の開口部の位置を決めることができるので、気液分離能力が安定する。
【００２２】
この円筒部材５Ａには、その一部が内周側に突出する凹部５Ａａが形成され、下部には油戻孔５Ａｂが形成されており、凹部５Ａａが設けられることにより、内周面２Ａｂ１と円筒部材５Ａの間に開口部９Ａａを有する通路手段としての冷媒通路９Ａが形成されている。この冷媒通路９Ａが、下部容器２Ａｂの内周面２Ａｃと板金絞り加工品であり凹部５Ａａが形成された円筒部材５Ａにより形成されるので、従来必要とされるような冷媒流出管を容器本体内に設ける必要がない。また、通路系６Ａは通路手段としての冷媒通路９Ａと管状の出口管８Ａからなっており、通路系６Ａの長さを一定にするのが好ましく、さらに、その長さを容易に一定にできて、圧縮機で安定した過給効果が得られる。
【００２３】
上記第２実施形態の圧縮機に用いられるアキュムレータ１Ａは、上記のような構造を有するので、図３に示すように冷凍サイクルを流れたガス冷媒及び油は、入口管３Ａから容器本体２Ａａ内に流入したガス冷媒及び油は、スクリーン部材４Ａを通過して濾過され、上部液溜部２Ａｘに流入し、冷媒及び油は分離され、ガス冷媒は仕切部材１０Ａに設けられた通路管部１０Ａａを通って下部液溜部２Ａｙに流入する。さらに、ガス冷媒は開口部９Ａａから通路手段としての冷媒通路９Ａ及び出口管８Ａ，８Ａからなる通路系６Ａを介して２個のシリンダに達し、圧縮される。残りの液冷媒は気化して上記同様に、分離された油は油戻孔１０Ａｂ、油戻孔５Ａｂ及び出口管８Ａ，８Ａを介して、逐次２個のシリンダに戻される。
【００２４】
上記のような冷媒のアキュムレータ通過過程において、圧縮機で安定した過給効果が得られるように通路系を一定にし、上部容器、円筒部材の長さを調節することによって所定の液溜り容量を確保できるようにして、冷媒ガスの吸入が完了する時点でのシリンダ内の圧力を冷凍サイクルの低圧圧力よりも高めることが可能となり、冷凍サイクルの能力の向上、吸入損失の低減、圧縮機効率の向上を図り、エアコンの全機種において液溜容量、長さ、内径の影響を受けない安定した過給の効果が得られる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明に係わる圧縮機によれば、冷凍サイクルの能力の向上、吸入損失の低減、圧縮機効率の向上を図り、貯留容量、長さ、内径の影響を受けない安定した過給の効果が得られるアキュムレータを具備する圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる圧縮機の一実施例の縦断面図。
【図２】本発明に係わる圧縮機の第１実施形態に用いられるアキュムレータの円筒部材の斜視図。
【図３】本発明に係わる圧縮機の第２実施形態に用いられるアキュムレータの縦断面図。
【図４】本発明に係わる圧縮機の第２実施形態に用いられるアキュムレータの分解図。
【符号の説明】
１…アキュムレータ、２…容器本体、２ａ…上部容器、２ｂ…下部容器、２ｘ…上部液溜部、２ｙ…下部液溜部、３…入口管、４…スクリーン部材、５…円筒部材、５ａ…凹部、６…通路系、７…通路管、７ａ…開口部、８…出口管、９…冷媒通路、２１…圧縮機、２１ａ…圧縮室、２２…シリンダ、２３…シリンダ。
【図１】
2005009459.tif 000003
【図２】
2005009459.tif 000004
【図３】
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【図４】
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