(57)【要約】【課題】大きな揺れにも追従して免震でき、かつ、振動の減衰や吸収も行えて総合性能に優れる免震支承具を、被載置物や載置台の種類や形状、或いは構造の異なりに対応して適用できる汎用性に優れたものとして提供する。【解決手段】被載置物１を載置台２に免震支承させるための免震支承具Ａ１において、被載置物１に螺着自在なネジ軸５と、免震体６をその先端部が床２の滑り部４に当接自在に嵌め込む嵌入穴７ａが形成された支承部７とから成り、免震体６は、床２の滑り部４に当接する滑り部材８と、嵌入穴７ａの最も内奥側に配置される弾性部材９と、滑り部材８と弾性部材９との間に介装される金属基板１０とから成る三層構造体に構成されている。【選択図】図１  
2005256862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被載置物を載置台に免震支承させるための免震支承具であって、
前記被載置物と前記載置台とのいずれか一方に螺着自在な螺装部と、免震体をその先端部が前記被載置物と前記載置台とのいずれか他方に当接自在に嵌め込むための凹状の嵌入穴が形成された支承部とから成るとともに、前記免震体は、前記他方に設けられた滑り部に当接する滑り部材と、前記嵌入穴の最も内奥側に配置される弾性部材と、前記滑り部材と前記弾性部材との間に介装される基板とから成る積層構造のものに構成されている免震支承具。
【請求項２】
前記螺装部は、前記支承部に一体形成されるネジ軸で構成されている請求項１に記載の免震支承具。
【請求項３】
被載置物を載置台に免震支承させるための免震支承具であって、
前記被載置物と前記載置台とのいずれか一方に形成された貫通孔に通して螺着するためのネジ軸と、滑落体をその先端部が前記被載置物と前記載置台とのいずれか他方に当接する状態で嵌め込むための凹状の嵌入穴が形成された支承部とから成るとともに、前記滑落体は、前記他方に設けられた滑り部に当接する滑り部材から構成され、
前記ネジ軸には、前記一方を載置して受止めるための支えナットと、前記一方の前記ネジ軸からの抜け出しを阻止するための抜け止めナットとが螺装されるとともに、前記支えナットと前記一方との間に介装されるリング状の支え弾性部材が嵌装されている免震支承具。
【請求項４】
前記抜け止めナットと前記一方との間に介装される押え弾性部材が嵌装されている請求項３に記載の免震支承具。
【請求項５】
前記滑落体は、前記他方に設けられた滑り部に当接する滑り部材と、前記嵌入穴の内奥側に配置される基板とを積層して構成されている請求項３又は４に記載の免震支承具。
【請求項６】
前記滑り部材と前記基板との接合部が、前記嵌入穴の内部に位置されている請求項１，２，及び５のいずれか一項に記載の免震支承具。
【請求項７】
前記支承部における前記嵌入穴の開口側端の内周部に、前記滑り部材の横側壁部に当接すべく内径方向に突出する支持突部の複数が、互いに前記内周部の周方向に所定間隔空けて形成されている請求項３，４，及び６のいずれか一項に記載の免震支承具。
【請求項８】
前記支持突部は、前記支承部における前記他方に対向する先端外周部を、部分的に塑性変形させて前記嵌入穴の内径方向に張り出させるカシメ加工によって形成されたものである請求項７に記載の免震支承具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばコンピュータ、実験装置、各種機械設備等の被載置物を、建物の床や支持枠等の載置台に免震支承させるための免震支承具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、前述したような被載置物を免震支承する免震支承具としては、例えば、特許文献１における図６で示されたものが知られている。その免震支承具は、被載置物が載置される上ベースと、床面に設置される下ベースと、下ベースと上ベースとの間に介在し、上ベースを低摩擦で摺動自在に支承する支持部とから構成されている。
【０００３】
このように構成された免震支承具は、地震等による振動が床面に伝達されると、支持部が低摩擦で下ベースに摺接するため、下ベースと上ベースとが水平方向に相対変位して被載置物に振動を伝えない、又は伝え難いように免震動作するので、その免震作用によって被載置物の倒壊が防止されるようになる。
【特許文献１】特開平９−３０３４７９号公報（図６参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の免震支承具は、例えば、被載置物に固着された球面ベアリングで構成されており、大きな横揺れに追従できて優れた揺れ防止効果が得られる利点を有している。即ち、横揺れが伝えられたときには、球面ベアリングによって被載置物と載置台とが横の任意方向に繰り返し変位して、被載置物に付与される横揺れを減衰及び軽減するようになる。しかしながら、球面ベアリングを設ける手段では、その揺れを止める機構が別途必要であり、構造並びに取付構造が複雑化する難点がある。
【０００５】
また、低摩擦で摺動自在に支承する支持部に代えて、弾性材を下ベースと上ベースとの間に介在させる構造の免震支承具も考えられるが、この手段では振動は良く吸収できる利点はあるものの、地震のような大きな揺れには対応できないという問題が残る。このように、いずれの手段でも一長一短があり、総合的に優れる免震支承具の実現には更なる改善の余地が残されているものであった。
【０００６】
本発明の目的は、大きな揺れにも追従して免震できるとともに、振動の減衰や吸収も行えて、総合的性能に優れる免震支承具を実現させる点にある。また、そのような優れた免震支承具を、被載置物や載置台の種類や形状、或いは構造の異なりに対応して適用できるという、汎用性に優れたものとして提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の構成は、被載置物を載置台に免震支承させるための免震支承具において、前記被載置物と前記載置台とのいずれか一方に螺着自在な螺装部と、免震体をその先端部が前記被載置物と前記載置台とのいずれか他方に当接自在に嵌め込むための凹状の嵌入穴が形成された支承部とから成るとともに、前記免震体は、前記他方に設けられた滑り部に当接する滑り部材と、前記嵌入穴の最も内奥側に配置される弾性部材と、前記滑り部材と前記弾性部材との間に介装される基板とから成る積層構造のものに構成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の構成は、請求項１に記載の免震支承具において、前記螺装部は、前記支承部に一体形成されるネジ軸で構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の構成は、被載置物を載置台に免震支承させるための免震支承具において、前記被載置物と前記載置台とのいずれか一方に形成された貫通孔に通して螺着するためのネジ軸と、滑落体をその先端部が前記被載置物と前記載置台とのいずれか他方に当接する状態で嵌め込むための凹状の嵌入穴が形成された支承部とから成るとともに、前記滑落体は、前記他方に設けられた滑り部に当接する滑り部材から構成され、
前記ネジ軸には、前記一方を載置して受止めるための支えナットと、前記一方の前記ネジ軸からの抜け出しを阻止するための抜け止めナットとが螺装されるとともに、前記支えナットと前記一方との間に介装されるリング状の支え弾性部材が嵌装されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の構成は、請求項３に記載の免震支承具において、前記抜け止めナットと前記一方との間に介装される押え弾性部材が嵌装されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の構成は、請求項３又は４に記載の免震支承具において、前記滑落体は、前記他方に設けられた滑り部に当接する滑り部材と、前記嵌入穴の内奥側に配置される基板とを積層して構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６の構成は、請求項１，２，及び５のいずれか一項に記載の免震支承具において、前記滑り部材と前記基板との接合部が、前記嵌入穴の内部に位置されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の構成は、請求項３，４，及び６のいずれか一項に記載の免震支承具において、前記支承部における前記嵌入穴の開口側端の内周部に、前記滑り部材の横側壁部に当接すべく内径方向に突出する支持突部の複数が、互いに前記内周部の周方向に所定間隔空けて形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の構成は、請求項７に記載の免震支承具において、前記支持突部は、前記支承部における前記他方に対向する先端外周部を、部分的に塑性変形させて前記嵌入穴の内径方向に張り出させるカシメ加工によって形成されたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の構成によれば、地震発生時等によって、載置台に対して被載置物に横揺れが伝えられようとするときは、被載置物又は載置台と滑り部材とが相対的に水平方向に移動し、水平方向の応力（横揺れ）を減衰或いは吸収し、被載置物に付与される横揺れが軽減されるようになる。このとき、寸法誤差等によって被載置物と載置台とが相対的に若干傾斜していることがあっても、弾性部材の圧縮変形により、滑り部材を有する基板の傾きが吸収され、被載置物又は載置台と滑り部材との対接状態（面接触状態）が良好に維持されるようになる。
【００１６】
そして、免震体を収容する支承部は、螺装部を用いることで種々の被載置物、或いは載置台に螺着して取付けることができるので、被載置物や載置台の種類、形状、大きさが異なっても、それらに免震支承具を共通使用することが可能となり、複数種の免震支承具を用意する必要が無くなる。また、免震支承具は、免震体を有する支承部と螺装部とで構成できるので、被載置物や載置台に専用のものとして固定取付けする仕様に比べて、コンパクト化が可能になり、部品としての運搬や取引上においても有利になる。
【００１７】
その結果、大きな横揺れに追従してその横揺れを軽減並びに減衰させる免震作用と、振動吸収作用との双方が得られるものとしながら、あらゆる被載置物や載置台に簡単に取付けて適用し得るという汎用性に優れ、しかも小型化も可能となる改良された免震支承具を提供することができる。
【００１８】
請求項２の構成によれば、被載置物や載置台にはナット等による雌ネジ部があれば、そこにネジ軸を螺着させて免震支承具を装着させることができるので、被載置物や載置台にネジ軸を設ける場合に比べて、免震支承具やその取付け構造を構造化できる利点がある。
【００１９】
請求項３の構成によれば、地震発生時等によって、載置台に対して被載置物に横揺れが伝えられようとするときは、被載置物又は載置台と滑り部材とが相対的に水平方向に移動し、水平方向の応力（横揺れ）を減衰或いは吸収し、被載置物に付与される横揺れが軽減されるようになる。このとき、寸法誤差等によって被載置物と載置台とが相対的に若干傾斜していることがあっても、支え弾性部材の圧縮変形により、ネジ軸とこれが挿通される被載置物又は載置台とが相対的に傾斜することが許容されるようになり、被載置物又は載置台と滑り部材との対接状態（面接触状態）が良好に維持されるようになる。
【００２０】
そして、滑落体を収容する支承部は、ネジ軸を用いることで種々の被載置物、或いは載置台に螺着して取付けることができるので、被載置物や載置台の種類、形状、大きさが異なっても、それらに免震支承具を共通使用することが可能となり、複数種の免震支承具を用意する必要が無くなる。また、免震支承具は、滑落体を有する支承部とネジ軸とで構成できるので、被載置物や載置台に専用のものとして固定取付けする仕様に比べて、コンパクト化が可能になり、部品としての運搬や取引上においても有利になる。
【００２１】
その結果、大きな横揺れに追従してその横揺れを軽減並びに減衰させる免震作用と、振動吸収作用との双方が得られるものとしながら、あらゆる被載置物や載置台に簡単に取付けて適用し得るという汎用性に優れ、しかも小型化も可能となる改良された免震支承具を提供することができる。加えて、被載置物や載置台にはナット等の雌ネジ部があれば、そこにネジ軸を螺着させて免震支承具を装着させることができるので、被載置物や載置台にネジ軸を設ける場合に比べて、免震支承具やその取付け構造を構造化できる利点もある。
【００２２】
請求項４の構成によれば、抜け止めナットと一方との間にも押え弾性部材が介装されるので、被載置物又は載置台は両側に弾性部材を介して一対のナットで挟持されることとなり、振動等のように下方向だけでなく、上方向への揺れに対しても弾性支持され、より良好な振動減衰効果或いは振動吸収効果が発揮されるようになる。また、被載置物又は載置台とネジ軸、即ち載置台又は被載置物との相対的な傾き吸収角度の限界値が拡大可能になる等、傾き吸収機能が強化されるようになる。
【００２３】
請求項５の構成によれば、嵌入穴の内奥側に配置される基板と滑り部材とを積層して滑落体としてあるので、滑落体と支承部とは、基板と支承部とが当接することとなり、基板に比べて柔軟な材料である滑り部材と支承部とが当接する場合に比べて、支承部との当接に対する滑落体の強度が改善され、耐久性を向上させることが可能になる。
【００２４】
請求項６の構成によれば、詳しくは実施例において説明するが、横揺れ等によってせん断方向の力が免震支承具に、即ち滑り部材に作用した場合に、その力が基板と滑り部材との境目である接合部には作用せず、滑り部材の外周壁に作用するようになる。従って、せん断力に起因して、滑り部材と基板とが剥離するおそれが生じないようになる。
【００２５】
請求項７の構成によれば、詳しくは実施例において説明するが、複数の支持突部で滑り部材の横側壁部を当接させてあるので、基本的には嵌入穴を大きめの径として、免震体又は滑落体の支承部の嵌入穴への挿入組付けを容易なものとしながら、免震体又は滑落体の嵌入穴からの脱落が、複数の支持突部都の当接によって有効に阻止されるようになり、良好な組付け性と良好な移動・運搬性の両立を可能としている。
【００２６】
請求項８の構成によれば、支承部の先端外周部にカシメ加工するだけの簡単で低コスト、かつ、短い加工時間による高効率な作製状態としながら、請求項７の構成による前記効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明による免震支承具の実施の形態を、機械設備を床に支承させる場合について、図面に基づいて説明する。図１、図２は実施例１による免震支承具の構造を示す一部切欠き側面図、底面図、図３（ａ）は免震体の収容構造を示す要部の拡大断面図、図３（ｂ）は拡大底面図、図４はシールリング付き免震体を示す要部の断面図、図５は実施例１による免震支承具の使用例を示す図である。図６は実施例２による免震支承具の一部切欠き側面図、図７は実施例２による免震支承具の使用例を示す図、図８は実施例２による免震支承具の別構造を示す要部の断面図である。
【実施例１】
【００２８】
実施例１による免震支承具Ａ１は、図５に示すように、コンピュータ、実験装置、測定装置等の機械設備（被載置物の一例）１を、建物の床（載置台の一例）２に免震支承させるためのものである。機械設備１は支持枠３に搭載固定されており、免震支承具Ａ１は、支持枠３の四隅夫々に計４個が螺着によって装備されており、床２の対応する箇所には、上表面が鏡面仕上げされたステンレス鋼鈑製の滑り部４が敷設されている。
【００２９】
免震支承具Ａ１は、図１、図２に示すように、機械設備１側の部材である支持枠３の雌ネジ部３ａに螺着自在な雄ネジ部であるネジ軸（螺装部の一例）５と、免震体６と、この免震体６をその先端部が床２の滑り部４に当接自在に嵌め込むための凹状の嵌入穴７ａが形成された支承部７とから構成されている。ネジ軸５と、底面視で小判形状に形成されている支承部７とは、ステンレス材等の金属材料によって一体形成されている。嵌入穴７ａは円筒穴に形成されている。また、ネジ軸５には固定用ナット１３が螺装されている。
【００３０】
嵌入穴７ａに嵌る円筒状の免震体６は、床２の滑り部４に当接する滑り部材８と、嵌入穴７ａの最も内奥側に配置される弾性部材９と、滑り部材８と弾性部材９との間に介装される基板１０とから成る三層の積層構造のものに構成されている。滑り部材８は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）ポリアミド、ポリアセタール、ＰＥＥＫ等の合成樹脂から形成されている。弾性部材９は、ゴムやシリコーンゴム等から形成されており、基板１０は、ステンレス鋼鈑、圧延鋼鈑、或いはアルミ合金等の金属材、或いは、高強度エンジニアリングプラスチック等から形成されている。また、鋼鈑表面には、ＰＴＦＥコーティング等の樹脂コーティングを施す場合もある。
【００３１】
図１及び図３（ａ）に示すように、基板１０と滑り部材８及び弾性部材９との夫々は、接着剤を用いて貼着一体化されており、滑り部材８と基板１０との接着面である接合部ａは、嵌入穴７ａの内部に位置されている。つまり、接合部ａの高さレベルを、支承部７のリング状の底面７Ａの高さ位置よりも明確に上側に設定してある。これにより、次のような作用効果がある。
【００３２】
例えば、接合部ａが嵌入穴７ａの外部にあると、横揺れ等によってせん断方向の力が免震支承具Ａ１に作用すると、その力が基板１０と滑り部材８との境目、即ち接合部ａにダイレクトに作用するので、これら両者１０，８の結合力（接着、焼付け接着等）が弱いと、滑り部材８が基板１０から剥離するおそれがある。しかしながら、接合部ａを嵌入穴７ａの内部に位置させておけば、せん断力は滑り部材８の外周壁に作用し、接合部ａには作用しないので、滑り部材８が基板１０から剥離するおそれが生じないようになる。
【００３３】
支承部７には、免震体６の嵌入穴７ａからの抜け落ちを防止する手段、即ち抜止め手段Ｂが講じられている。即ち、図３（ａ），（ｂ）に示すように、支承部７における嵌入穴７ａの開口側端の内周部に、滑り部材８の横側壁部８ａに当接すべく内径方向に突出する支持突部１１の複数が、互いに内周部の周方向に所定間隔空けて、計４箇所に形成されて抜止め手段Ｂが構成されている。
【００３４】
嵌入穴７ａは、免震体６を容易に嵌入すること、並びにその組付け作業を容易化すべく、嵌め合い公差を設けて、即ち、嵌入穴７ａと免震体６とはある程度の隙間を設けてあるので、免震支承具Ａ１を持ち上げると、免震体６が嵌入穴７ａから抜け落ちて脱落するおそれがある。抜止め手段Ｂはその脱落のおそれを回避して、免震支承具Ａ１を良好に移送、運搬できるようにするためのものであり、ネジ軸５の軸心Ｐに対して対向形成された支持突部１１により、滑り部材８は横方向に押圧されて支承部７に挟持され、抜け出ないように保持されている。
【００３５】
弾性部材９を免震体６の最上層に設けてあるので、機械設備１と床２とが相対的に若干傾いていることがあると、弾性部材９の弾性変形によってその傾きが吸収され、滑り部材８と滑り部４とは面接触する状態が得られている。このとき、滑り部材８と基板１０とは一体となって支承部７に対して、嵌入穴７ａ内において僅かに傾斜することとなるが、滑り部材８は、支承部７に比べると明確に柔らかい材料であり、支持突部１１を滑り部材８にやや食い込ませることで、滑り部材８の支承部７に対する若干の傾動移動が可能としながら、嵌入穴７ａからの脱落が防止されている。
【００３６】
支持突部１１は、支承部７のリング状底面（「支承部における他方に対向する先端外周部」の一例）７Ａを、部分的に塑性変形させて嵌入穴７ａの内径方向に張り出させるカシメ加工によって形成されたものである。つまり、図３に示すように、底面７Ａに楔を用いる等して打ち込み処理することにより、それによる殴打凹み１２を伴ってその内側に支持突部１１が形成される。尚、図３（ａ），（ｂ）においては、図面上で理解し易いように、嵌入穴７ａと免震体６との隙間（軸心Ｐに関する径方向の隙間）、及び支持突部１１を実際よりも誇張して描いてある。
【００３７】
この実施例１による免震支承具Ａ１によれば、地震等が生じても、床２の滑り部４と免震体６の滑り部材８との良好な横滑りによって横揺れが吸収並びに減衰されるとともに、振動等の上下方向の加震力には、免震体６の弾性部材９の弾性変形によって対応できるようになる。そして、滑り部４と滑り部材８とは、相対横滑りが軽快に行えるものでありながらも、適度な摩擦抵抗によって横滑りが素早く減衰・収束されるように設定されている。その結果、ネジ止めするだけの簡単な取付け構造による優れた汎用性、及び構造簡単で小型の免震支承具Ａとしながら、大きな揺れにも追従して免震できるとともに、振動の減衰や吸収も行えて、総合的性能に優れる免震支承具が実現されている。
【００３８】
ところで、免震体６を、図４に示すように、基板１０の外周部に形成されたリング溝１４に、合成樹脂（例：ポリテトラフルオロエチレン）で形成したシールリング１５を嵌着した構造にすれば好都合である。シールリング１５の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の合成樹脂又はその他の摺動性に優れたものでも良い。シールリング１５の内周縁部は、基板１０に形成したリング溝１４に対して合致される大きさ及び形状に形成され、その外周縁部は、嵌入穴７ａの内周面に対して圧接される大きさ及び形状に形成されている。
【００３９】
リング溝１４の内周縁部に形成したテーパ面１４ａと、シールリング１５の内周縁部に形成したテーパ面１５ａとを、機械設備１の荷重が基板１０に対して付与されるほど、シールリング１５が径方向に対して拡張（嵌入穴７ａの内周面に対して圧接される方向）される方向及び角度に傾斜させてある。
【００４０】
地震発生時等において、床２に対して地震による横揺れが伝えられたとき、滑り支承を構成する滑り部４と滑り部材８とが相対的に水平方向に移動し、水平方向の応力（横揺れ）を減衰或いは吸収し、機械設備１に付与される横揺れを軽減する。このとき、弾性部材９を圧縮変形させて、滑り部材８が固着されている基板１０の傾きを吸収し、滑り部４と滑り部材８との対接状態が維持される。免震支承具Ａ１には、機械設備１の垂下荷重が常時付与されており、基板１０が傾いたとき弾性部材９の外周縁部が若干変形し、基板１０と嵌入穴７ａとの対向周面間に形成される隙間ｓに食い込もうとするが、基板１０のリング溝１４に嵌着したシールリング１５により、弾性部材９の食い込みが阻止され、その厚み及び体積が一定に保たれるようになる。
【００４１】
そして、免震支承具Ａ１に付与される垂直荷重が大きいほど、リング溝１４に形成したテーパ面１４ａと、シールリング１５に形成したテーパ面１５ａとが互いに強く当接され、その当接時に生じる反力により、シールリング１５が弾性に抗して径方向に拡張され、嵌入穴７ａの内周面に対してシールリング１５が積極的に圧接される。基板１０と嵌入穴７ａとの隙間ｓがシールリング１５によりシールされるので、その隙間ｓに対して弾性部材９の外周縁部が食い込もうとすることを確実に阻止することができる。
【実施例２】
【００４２】
実施例２による免震支承具Ａ２は、図７に示すように、機械設備１を、その両側に固定された断面コ字状のチャンネル材２１を用いて、床２に免震支承させる構造のものである。この免震支承具Ａ２は、各チャンネル材２１の前後夫々に計４個螺着によって装備されており、床２の対応する箇所には、上表面が鏡面仕上げされたステンレス鋼鈑製の滑り部４が敷設されている点は、実施例１による場合と同じである。
【００４３】
免震支承具Ａ２は、図６に示すように、チャンネル材２１の下横向き片２１ａに形成された貫通孔２２に通して螺着するためのネジ軸５と、滑落体２３と、この滑落体２３をその先端部が床２の滑り部４に当接する状態で嵌め込むための凹状の嵌入穴７ａが形成された支承部７とから構成されている。ネジ軸５と、底面視で小判形状に形成されている支承部７とは、ステンレス材等の金属材料によって一体形成され、嵌入穴７ａは筒穴に形成されている構造は実施例１による免震支承具Ａ１と同じである。また、滑落体２３を、支持突部１１によって脱落防止させている点も実施例１による免震支承具Ａ１と同じであり、以下、主に実施例１による免震支承具Ａ１と異なる点について説明するものとする。
【００４４】
滑落体２３は、図６に示すように、円筒状の滑り部材８のみから構成されている。尚、滑落体２３を、図８に示すように、滑り部４に当接する滑り部材８と、嵌入穴７ａの内奥側に配置される基板１０とを積層して貼着一体化して成る二層の積層構造のものとしても良い。この図８に示す構造の場合は、滑り部材８と基板１０との接合部ａを、嵌入穴７ａの内部に位置させると好都合である。
【００４５】
ネジ軸５には、下横向き片２１ａを載置して受止めるための支えナット２４と、下横向き片２１ａのネジ軸５からの抜け出しを阻止するための抜け止めナット２５とが螺装されるとともに、支えナット２４と下横向き片２１ａとの間に介装されるリング状の支え弾性部材２６、及び下横向き片２１ａと抜け止めナット２５との間に介装されるリング状の押え弾性部材２７が嵌装されている。貫通孔２２の内径は、ネジ軸５の若干の傾き移動が可能となるよう、ネジ軸５の外径よりも少し大きい値に設定されている。
【００４６】
支えナット２４には、円筒状の支え弾性部材２６の下部を嵌め込むための筒穴部２４ａが形成されており、ゴム材等から成る支え弾性部材２６は、支えナット２４との相対横ズレ（横移動）を起こすことなく機械設備１を受止めることができる。同様に、ゴム材等から成る押え弾性部材２７も、その上部が抜け止めナット２５の筒穴部２５ａに嵌め込まれている。このように、上下のナット２５，２４間に上下の弾性部材２７，２６を介して下横向き片２１ａを挟持してあるので、機械設備１を弾性支承できるとともに、多少機械設備１が床２に対して傾いていても、上下の弾性部材２７，２６の変形により吸収することができ、滑り部材８と滑り部４とは面接触する状態が得られている。
【００４７】
ところで、上側に位置する押え弾性部材２７を省略し、支え弾性部材２６のみ装備させる構造も可能である。この場合、機械設備１の振動によっては、下横向き片２１ａと抜け止めナット２５とが振動的に当接することが考えられるが、上下に弾性部材２７，２６を装備する構成では、そのような金属材どうしの当接が起きないとともに、機械設備１と床２との傾き吸収作用がより円滑に発揮される利点がある。
【００４８】
免震支承具Ａ１，Ａ２は、床２等の載置台にネジ軸５を螺着させて、機械設備１等の被載置物と滑り部材８とを相対横滑り自在とする構造を採ることも可能である。また、螺装部５は、ナット状等の雌ネジ部から構成されるものでも良く、この場合には、相手方（被載置物又は載置台）には、雌ネジに螺着自在な雄ネジ部を設けておく。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】免震支承具の構造を示す一部切欠きの側面図（実施例１）
【図２】図１の底面図
【図３】（ａ）は支承部の構造を示す要部の断面図、（ｂ）は免震体の抜け止め構造を示す要部の拡大図
【図４】シールリング付き免震体の構造を示す要部の断面図
【図５】実施例１による免震支承具を機械設備の支承に用いた例を示す側面図
【図６】免震支承具の構造を示す一部切欠きの側面図（実施例２）
【図７】実施例２による免震支承具を機械設備の支承に用いた例を示す側面図
【図８】図６における免震体の別構造を示す要部の断面図
【符号の説明】
【００５０】
１            被載置物（被載置物と載置台とのいずれか一方）
２            載置台（被載置物と載置台とのいずれか他方）
４            滑り部
５            螺装部（ネジ軸）
６            免震体
７            支承部
７Ａ          先端外周部
７ａ          嵌入穴
８            滑り部材
８ａ          横側壁部
９            弾性部材
１０          基板
１１          支持突部
２２          貫通孔
２３          滑落体
２４          支えナット
２５          抜け止めナット
２６          支え弾性部材
２７          押え弾性部材
Ａ１、Ａ２    免震支承具
ａ            接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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