(57)【要約】【課題】分割結合式で、裏面にカバー材を傾動させるための斜面を設けたホルダを採用して、構造が簡単、施工が容易で、確実な変動吸収ができる経済性の高いエキスパンションジョイントを提供する。【解決手段】間隙Ｓをおいて相対する躯体２と躯体３の間隙を覆うカバー材４を、一方の躯体２に設けた枢支部材５へホルダ６を介して傾動可能に取り付けたエキスパンションジョイント１において、上記ホルダ６を枢着側の第１ホルダ６ａと、反対側の第２ホルダ６ｂとに分割形成して、分割部に設けた継手部材７を係合させると一体化されるようにし、第２ホルダ６ａの裏面には、中央側が高くなる斜面８を設けて、この斜面８に他方の躯体３に支持される作動子９を線状接触させ、第１ホルダ６ａにはカバー材４を躯体２及び３側へ向かって傾動させるように付勢するバネ部材１０を係合されてあること。【選択図】        図１
2005009194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隙をおいて相対する躯体の間隙を覆うカバー材を、一方の躯体に設けた枢支部材へホルダを介して傾動可能に取り付けたエキスパンションジョイントにおいて、
上記ホルダを枢着側の第１ホルダと、反対側の第２ホルダとに分割形成して
、分割部に設けた継手部材を係合させると一体化されるようにし、
第２ホルダの裏面には、中央側が高くなる斜面を設けて、この斜面に他方の躯体に支持される作動子を線状接触させ、
第１ホルダにはカバー材を躯体側へ向かって傾動させるように付勢するバネ部材を係合させてある
ことを特徴とするエキスパンションジョイント。
【請求項２】
第１ホルダと第２ホルダとに分割形成されるホルダは、分割部に係合させると両ホルダを一体化されるように接合する継手部材を備えている
ことを特徴とする請求項１に記載のエキスパンションジョイント。
【請求項３】
第１ホルダと第２ホルダとに分割形成されるホルダは、斜面を有する第２ホルダを一定幅のものとし、第１ホルダを複数種の幅の異なるものとして、両者の組み合わせを変えるとホルダ幅が増減できるものである
ことを特徴とする請求項１及び請求項２に記載のエキスパンションジョイント。
【請求項４】
第１ホルダに係合させてカバー材を付勢するバネ部材は、第１ホルダを両側から均等に弾圧できるツインバネとしてある
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のエキスパンションジョイント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、間隙をおいて相対する躯体へ簡便に経済的に装着して間隙の閉塞を確実に行なわせるエキスパンションジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、隣り合う躯体の間隙が変動するとき、間隙のカバー材を傾動させて変動を吸収するエキスパンションジョイントにおいては、躯体の一方に傾斜面を有する第１カバープレートを固定し、他方の躯体に傾斜面を有する第２カバープレートをヒンジにより取り付けて、この第２カバープレートの裏側に三角突部を設け、間隙が狭まる躯体の変動が起こるとき、第２カバープレートを第１カバープレートへ乗り上げさせて変動を吸収するようにしている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−４３２９０号公報（第２頁〜第３頁、図１、図２）
【０００４】
しかしながら、第１カバープレートと第２カバープレートに傾斜面を設ける場合は、これら傾斜面を乗り上げを起こし易い角度に形成しなければならないため、カバープレートの加工が困難であって、しかも、両傾斜面が面接触するため、変動時の抵抗が大きくてカバープレートの損傷を生じ易く、更に、狭い間隙内へ各部材を取り付けるため作業性が悪いという問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記問題点を解消し、分割結合式で裏面にカバー材を傾動させる斜面を設けたホルダを採用して、構造が簡単、施工が容易で、確実な変動吸収ができる経済性の高いエキスパンションジョイントを提供することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係るエキスパンションジョイントは、下記の構成を採用することを特徴とする。
間隙をおいて相対する躯体の間隙を覆うカバー材を、一方の躯体に設けた枢支部材へホルダを介して傾動可能に取り付けたエキスパンションジョイントにおいて、
上記ホルダを枢着側の第１ホルダと、反対側の第２ホルダとに分割形成して
、接合により一体化される構成とし、
第２ホルダは、裏面に中央側が高くなる斜面を設けて、この斜面に他方の躯体に支持される作動子を線状接触させ、
第１ホルダには、カバー材を躯体側へ向かって傾動させるように付勢するバネ部材を係合させてあること。
【０００７】
第１ホルダと第２ホルダとに分割形成されるホルダは、分割部に係合させると両ホルダを一体化されるように接合する継手部材を備えていること。
【０００８】
第１ホルダと第２ホルダとに分割形成されるホルダは、斜面を有する第２ホルダを一定幅のものとし、第１ホルダを複数種の幅の異なるものとして、両者の組み合わせを変えるとホルダ幅が増減できるものであること。
【０００９】
第１ホルダに係合させてカバー材を付勢するバネ部材は、第１ホルダを両側から均等に弾圧できるツインバネとしてあること。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係るエキスパンションジョイントを図面について説明する。
【００１１】
図１において符号１で示すエキスパンションジョイントは、間隙Ｓをおいて面一状に相対する躯体２と躯体３の隙間Ｓを覆うカバー材４を、一方の躯体２に設けた枢支部材５へホルダ６を介して傾動可能に取り付ける。そして、上記ホルダ６を枢着側の第１ホルダ６ａと、反対側の第２ホルダ６ｂとに分割形成して、分割部に設けた継手部材７を係合させると一体化されるようにし、第２ホルダ６ｂの裏面には、中央側が高くなる斜面８を設けて、この斜面８に他方の躯体３に支持される作動子９を線状接触させ、第１ホルダ６ａにはカバー材４を躯体側２、３へ向かって傾動させるように付勢するバネ部材１０を係合させた構成としてある。
【００１２】
上記一方の躯体２と他方の躯体３とは、表面に壁材１１を取り付ける。この壁材１１は、所要幅で長尺に形成した公知のものであって、側縁に額縁材１２を取り付ける、この額縁材１２は、図２（ａ）（ｂ）に一部分を示す通り、壁材１１の側縁と平行する側片１２ａに、短い前片１２ｂと長い後片１２ｃとを直角に曲成した長尺のものであって、後片１２ｃで躯体２及び躯体３へ取り付ける。そして、額縁材１２の側片１２ａの後端側には、先端がカバー材４の背部端へ臨む目隠片１２ｄを取り付けてある。
【００１３】
カバー材４は、壁材１１と同じ材料で躯体２と躯体３との間隙Ｓを閉塞するのに充分な幅で、図３に一部分を示す通りの長尺物に形成し、両側には額縁材１３を嵌める。そして、この額縁材１３は、カバー材側４の側縁と平行する側片１３ａの前側に短い前片１３ｂを、後側に長い後片１３ｃを直角に曲成する構造とし、この後片１３ｃには外端側に、ホルダ６の端縁を係合させる一対の係止鉤１４を対設してある。額縁材１３は、額縁材の後片１３ｃをホルダ６と補強凸条１５を形成した額縁押えで挟みこんで固定する。
【００１４】
ホルダ６を一方の躯体２へ傾動可能に支持させる枢支部材５は、図４（ａ）に示す通り短寸に形成して、中央部に取付孔１６をあけ、この取付孔１６にネジ１７を通して図１に示す通り枢支部材５を額縁材１２とともに躯体２へ締め付け固定する。そして、間隙Ｓ側の端部には、ホルダ６に設けた後記欠円溝を係合させる円軸１８を支持片１９に支持させて設ける。
【００１５】
ホルダ６は、カバー材４に取り付けた額縁材１３が有する一対の係止鉤１４へ両端縁が係合する幅で、長さは図４（ｂ）に示す通りの短寸に形成する。そして、このホルダ６は、枢着側の第１ホルダ６ａと、反対側の第２ホルダ６ｂとに分割形成して、分割部に設けた継手部材７を係合させると第１ホルダ６ａと第２ホルダ６ｂが一体化されて希望する幅のホルダ６を構成するようにしてある。
【００１６】
第１ホルダ６ａは、図５（ａ）に示す通り、後面の外端側に枢支部材５の円軸１８へ嵌合する欠円溝２０を設け、欠円溝２０の内側にはバネ部材１０の後記コイル部を支持する受座２１を設け、内端側は台形断面の枠状構造部２２として、内壁２２ａの前側に継手部材７を構成する係止段部２３を有する突片２４を設け、後側には継手部材７を構成する円軸２５を、中間部にはバネ部材１０の受片２６を設け、更に、前面には額縁押え３６の補強突条１５に係合させる凹溝２７を設けてある。
【００１７】
なお、第１ホルダ６ａは、図５（ｂ）に示す通り、欠円溝２０を設けた外端と枠状構造部２２との距離及び枠状構造部２２の幅等を延ばして、図５（ａ）に示す第１ホルダ６ａよりも幅を増大させた複数個準備し、これら第１ホルダ６ａを第２ホルダ６ｂに接合すると、幅が増大した複数種類のホルダ６が形成することができる。この場合、第１ホルダ６ａの幅が大きくなるため、同じバネ部材１０を用いると、その弾発部１０ｃが枠状構造部２２の内壁２２ａに設けた受片２６へ達しなくなる。そこで、受片２６を設ける位置を図５（ｂ）のように枠状構造部２２の外壁２２ｂに変換すると、同じバネ部材１０を用いてもその弾発部１０ｃを受片２６へ係合させることができるようになって、バネ部材１０の共用が可能となる。
【００１８】
第２ホルダ６ｂは、図５（ｃ）に示す通り裏面の外端を平面部２８とし、この平面部２８よりも内側を中央部側が高くなる１段もしくは複数段の斜面８として、これら斜面８の内端を支持壁２９により前面と連結し、支持壁２９の前側へ突出片３０には継手部材７を構成する係止鉤３１を形成し、後側へ突出する突出片３２には継手部材７を構成する欠円溝３３を形成し、前面には額縁押え３６材１３の後面に形成した補強突条１５に係合する凹溝３４を設けてある。
【００１９】
また、ホルダ６は、長尺のカバー材４の後面へ所定の間隔で所要数を取り付ける。このため、第１ホルダ６ａの凹溝２７と、第２ホルダ６ｂの凹溝３４の部分には、タッピングドリリングネジで額縁押え３６と共に、穴をあけながらネジを切り、図１の通り締め付け、ホルダ６と額縁材１３を挟みこみ、固定する。更に、額縁材１３には、カバー材４を嵌め付けて、図１に示す通りネジ３８で結合する。
【００２０】
作動子９は、ホルダ６の斜面８と線状接触させるため、円断面に形成して、図４（ｃ）に示すように支持板３９の先端に支持させ、この支持板３９に取付孔４０をあけ、取付孔４０にはネジ１７を通して図１の通り、壁材１１の額縁材１３と共に躯体３へ締め付け、常態では作動子９がホルダ６における第２ホルダ６ｂの平面部２８へ係合している。しかし、躯体２、３に間隙Ｓが狭まる変動が起きるときは、第２ホルダ６ｂの斜面８へ係合するものであって、この作動子９は、図４（ｃ）に示す通り軸４１で支持板３９へ回転自在に取り付けたローラ構造等とすることが、円滑で確実な作動をさせるために最も好ましい。
【００２１】
バネ部材１０は、図４（ｄ）に示す通りバネ鋼を複数回丸めて中央のコイル部１０ａを形成し、このコイル部１０ａの一方には、外側より固定部１０ｂを伸び出させ、コイル部１０ａの他方に内側より弾発部１０ｃを伸び出させた構成として、上記固定部１０ｂを連結片１０ｄで連結し、２個のバネ部材１０が対をなしてホルダ６へ両側から均等に力を作用させるツインバネとしてある。
【００２２】
上記バネ部材１０は、図１に示す通り中間のコイル部１０ａをホルダ６の受座２１に支持させ、固定部１０ｂを連結する連結部１０ｄを枢支部材５に係止させ、弾発部１０ｃを第２ホルダ６ｂの受片２６へ係合させて、バネ部材１０の弾力でホルダ６が円軸１８を中心に傾動し、カバー材４を躯体２、３へ押し付けて間隙Ｓの閉塞を行うようにしてある。
【００２３】
上記実施形態に示すエキスパンションジョイント１は、第１ホルダ６ａに設けた円軸２５を、図６（ａ）に示す通り第２ホルダ６ｂに設けた欠円溝３３を係合させて、第２ホルダ６ｂを矢印の方向へ押し下げると、第２ホルダ６ｂの係止鉤３１が第１ホルダ６ａの係止段部２３に係合するため、第１ホルダ６ａと第２ホルダ６ｂは図６（ｂ）に示す通り接合されて一体化され、所要幅のホルダ６を構成する。そこで、このホルダ６にカバー材４の額縁材１３における後片１３ｃを図６（ｃ）に示すように取り付け、額縁材１３にカバー材４を取り付ければ、ホルダ６付きのカバー材４ができる。
【００２４】
カバー材４ができたら一方の躯体３へ外側から壁材１１の額縁材１２と共に作動子９の支持板３９を取り付け、他方の躯体２へ壁材１１の額縁材１２と共にカバー材４のホルダ６を枢着した枢支部材５を取り付けて、第１ホルダ６ａの欠円溝２０を枢支部材５の円軸１８へ係合させると、カバー材４が傾動可能に躯体２へ取付けられて、間隙Ｓを閉塞するエキスパンションジョイント１が構成される。
【００２５】
構成されたエキスパンションジョイント１は、躯体２と躯体３が常態を保っていれば、バネ部材１０の付勢でホルダ６が第２ホルダ６ｂの平面部２８を作動子９へ係合させているため、カバー材４は両側の壁材１１の間へ両壁材１１と面一をなすように収まって間隙Ｓを閉塞している。しかし、地震や地盤沈下等が起って、躯体２と躯体３に間隙Ｓが狭まる変動が生じるときは、作動子９がホルダ６における第２ホルダ６ｂの斜面８へ係合して斜面８と線状接触するため、作動子９は斜面８を高い方へ向かって円滑軽快に移動し、ホルダ６に外方への押圧力を作用させる。このためホルダ６はバネ部材１０に抗して円軸１８を中心に外方へ傾動して、カバー材４の自由端を壁材１１よりも外方へずれ出させ、躯体２と躯体３の間隙の図７及び図８に通りの縮小する変動を支障なく行わせる。
【００２６】
また、地震や地盤沈下等により躯体２と躯体３の間隙Ｓが広がる変動が起こるときは、作動子９はホルダ６における第２ホルダ６ｂの平面部２８を端部へ向かって移動し、カバー材４が図９に示す通り両側の壁材１１、１１と面一の状態を保ったままで間隙Ｓが広がる変動に対処する。
【００２７】
また、躯体２と躯体３の常態の間隙Ｓが大きい場合は、図５（ａ）に示す幅の狭い第１ホルダ６ａに変えて、図５（ｂ）に示す幅の広い第１ホルダ６ａを用い、この第１ホルダ６ａを第２ホルダ６ｂと接合して幅が増大したホルダ６を形成し、このホルダ６をカバー材４へ取り付けて、ホルダ６を躯体２に取付けた枢支部材５へ枢着する。これによって、図１０に示すような大きい間隙Ｓを傾動可能なカバー材４で閉塞するエキスパンションジョイント１が構成されるものであって、更に、幅寸法が異なる幾種類もの第１ホルダ６ａを準備すれば、これら第１ホルダ６ａと第２ホルダ６ｂとを接合して多種類の幅寸法のホルダ６を自由に得て、躯体２と躯体３の間隙Ｓの広範囲な変化に対応することができるエキスパンションジョイントを提供することができる。
【００２８】
更に、このエキスパンションジョイント１は、躯体２と躯体３が間隙Ｓを有して面一に並ぶ場合だけでなく、躯体２と躯体３が間隙Ｓを有する入隅を作るように並ぶ場合にも利用できる。この場合は、図１１に示す通り、一方の躯体２が他方の躯体３と直交する状態にあるため、カバー材４のホルダ６を枢着する枢支部材５を、躯体２へ取り付ける取付部５ａに隙間Ｓ側へ直角に曲がる支持片５ｂを連設し、この支持片５ｂの先端に円軸１８を設けた構造とする点が上記実施形態と相違するが、その他の構造は同様であって、同様の作用効果を奏するものである。
【００２９】
なお、本発明のエキスパンションジョイントは、上述の通り躯体２及び躯体３の壁面に生ずる間隙Ｓの閉塞用として使用し得るだけでなく、躯体２及び躯体３の天井面に生ずる間隙Ｓの閉塞用としても同様に使用して、同様の作用効果を発揮させ得るものであることは勿論である。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１の効果
（１）ホルダの裏面に斜面を設けて、この斜面でカバー材の傾動を起こさせるため、カバー材の構造が簡単になって製作は容易になり、躯体への取り付けを間隙の外側でできるため施工も容易である。
（２）ホルダを分割成型して接合する場合は、単位製品が小さくて、軽量になるなり、低コストで、作業性にも優れる。
（３）ホルダをアルミニウムの押出成型品とする場合、押出ダイスが小さくなるため、型代が安くて、成型性にも優れ、製品の精度も向上する。
【００３１】
請求項２の効果  分割形成して継手部材で接合するホルダは、接合前はコンパクトで保管、輸送などに好都合であり、接合すれば一体品の状態になって施工し易く、強度に優れる。
【００３２】
請求項３の効果  構造が複雑な第２ホルダを一定幅とし、構造が単純な第１ホルダを幅が異なる複数種を備えるようにしたため、広狭の間隙幅に適合する幾種類ものホルダを合理的、経済的に得ることができる。
【００３３】
請求項４の効果  ツイン構造のバネ部材は、ホルダへ両側から均等に弾力を作用させるため、カバー材による間隙の閉塞が安定して確実に行われ、バネ部材の破損による故障を生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】エキスパンションジョイントの常態を示す断面図
【図２】（ａ）（ｂ）は、壁材に用いる額縁材の一部分を示す斜視図
【図３】カバー材の一部分を示す斜視図
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、ホルダの枢支部材、ホルダ、ホルダの作動子、ホルダを付勢するバネ部材を示す斜視図
【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、ホルダを構成する２個の第１ホルダと、１個の第２ホルダを示す斜視図
【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、第１ホルダと第２ホルダを接合してホルダを構成する状態の説明図
【図７】同上エキスパンションジョイントが躯体の間隙が狭まる変動に対処した状態の断面図
【図８】躯体の間隙が更に狭まる変動に対処した状態の断面図
【図９】躯体の間隙が広がる変動に対処した状態の断面図
【図１０】大きな間隙の変化に対応する構成のエキスパンションジョイントの常態の断面図
【図１１】入隅の間隙に用いたエキスパンションジョイントの常態の断面図
【符号の説明】
１  エキスパンションジョイント
Ｓ  間隙
２と３  躯体
４  カバー材
５  枢支部材
６  ホルダ
７  継手部材
８  斜面
９  作動子
１０  バネ部材
【図１】
2005009194.tif 000003
【図２】
2005009194.tif 000004
【図３】
2005009194.tif 000005
【図４】
2005009194.tif 000006
【図５】
2005009194.tif 000007
【図６】
2005009194.tif 000008
【図７】
2005009194.tif 000009
【図８】
2005009194.tif 000010
【図９】
2005009194.tif 000011
【図１０】
2005009194.tif 000012
【図１１】
2005009194.tif 000013