(57)【要約】【課題】加熱調理に有効な熱風を加熱室に供給し、熱効率の良好なオーブン加熱による省エネ化と焼きムラの少ない調理が行える加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱室６に配置される二枚の上調理皿７０ａ、下調理皿７０ｂにより、加熱室６を高さ方向に３つに分割した空間７ａ、７ｂ、７ｃを構成し、その空間７の加熱室６に設けられた通風口７２が、熱風ユニット９に空気４３を供給する通風口７２ｃ、７２ｄ、７２ｅと熱風ユニット９から加熱室６に熱風となった空気４３を供給する通風口７２ａ、７２ｂ、７２ｆの両方で構成させたことにより、調理皿７０で分割された加熱室６のそれぞれ空間７内及び隣り合う空間７の空気４３が出入りして、加熱室６全体の流れを撹拌して調理皿７０に配置される被加熱物７１を均一に加熱できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物（７１）を収納する加熱室（６）と、該加熱室（６）に設けられた通風口（７２）と、該加熱室（６）に配置される調理皿（７０）と、少なくとも加熱室（６）に空気（４３）を循環させる一つの貫流ファン（３０）と、該空気（４３）を加熱する熱風ヒータ（１２）から構成される熱風ユニット（９）を備えた加熱調理器において、前記加熱室（６）に配置される複数の調理皿（７０）により、加熱室（６）を高さ方向に３つ以上に分割した空間（７ａ）、（７ｂ）、（７Ｃ）を構成し、少なくとも一つの空間（７ｂ）に加熱室（６）に設けられた通風口（７２）が、熱風ユニット（９）に空気（４３ｄ）を吸い込む通風口（７２ｃ）、（７２ｄ）と、該熱風ユニット９から加熱室（６）に熱風となった空気（４３ｂ）を吹き出す通風口（７２ｂ）の少なくとも２種類の通風口（７２）で構成されたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１記載の加熱調理器であって、前記熱風ユニット（９）の前記貫流ファン（３０）が該貫流ファン（３０）の回転軸（３２ａ）方向に前記加熱室（６）から空気（４３）を吸い込む部位と該加熱室（６）に空気（４３）を吹き出す部位を交互に備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
請求項１ないし２記載の加熱調理器であって、前記貫流ファン（３０）に前記調理皿（７０）で分割された少なくとも２つの空間（７）の通風口（７２）から空気（４３）を吸い込ませることを特徴とする加熱調理器。
【請求項４】
請求項１から３記載の加熱調理器であって、前記熱風ユニット（９）にスタビライザー（３４）を配置し、該スタビライザー（３４）を前記貫流ファン（３０）の回転軸（３２ａ）方向に配置角度及び配置間隙に段差を設けて設置したことを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱風によって被加熱物を調理する加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の加熱調理器は、特開平１１−１６６７３８号公報に開示されているように、被加熱物の調理される加熱室の背面の後方にファン装置を備え、加熱室内の空気を加熱室下部の吸込口から熱風循環装置（熱風ユニット）のファンケーシング内に吸い込み、熱風ヒータで加熱された熱風を中央部の吹出口から加熱室内に吹き出す構造であるとともに、加熱室の天井面及び底面に設けられた加熱ヒータによって、加熱室内部に配置された上下二段の調理皿上の被加熱物を３つのヒータの制御によって調理するものがあった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１６６７３８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の加熱調理器では、加熱室内に上下二段配置される調理皿を加熱するために、加熱室の天井面や底面に別途加熱ヒータを要すため、部品点数が増すとともに組立性が良好でない。また、これらの加熱ヒータが加熱室壁の外面に配置されるため、加熱室内部に熱を伝え難く、外部への熱漏洩が大きくなり熱損失が生じ易い。また、加熱室内部へ熱が伝わり難いため、加熱ヒータによる加熱量が熱風より大きく省エネ性が悪い。また、熱風循環装置内部に被加熱物の残骸、庫内のゴミ等の異物が混入し易い。
【０００５】
本発明は、上記の課題のうち少なくとも１つを解決するために為されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、被加熱物を収納する加熱室と、該加熱室に設けられた通風口と、加熱室に配置される調理皿と、少なくとも加熱室に空気を循環させる一つの貫流ファンと、該空気を加熱するヒータから構成される熱風ユニットを備えた加熱調理器において、前記加熱室に配置される複数の調理皿により、加熱室を高さ方向に３つ以上に分割した空間を構成し、少なくとも一つの空間の加熱室に設けられた通風口が、熱風ユニットに空気を吸い込む吸気口と、熱風ユニットから加熱室に熱風となった空気を吹き出す、吹出し口の両方で構成（請求項１）したことにより、調理皿で分割された加熱室のそれぞれ空間内及び隣り合う空間の空気が出入りして、加熱室全体の流れを効率良く撹拌して調理皿に配置される被加熱物を均一に加熱できる。
【０００７】
また、熱風ユニットの貫流ファンが長さ方向に加熱室から空気を吸い込む部位と加熱室に空気を吹き出す部位を交互に備えた構成（請求項２）にすることで、各空間に吹き出す空気の分配量が制御でき、加熱室の大きさ、調理皿の配置位置・被加熱物の種類などに応じた適切な加熱調整ができる。
【０００８】
また、貫流ファンに調理皿で分割された二つ以上の空間の吸気口から空気を吸い込ませる（請求項３）ことで、貫流ファンの吸い込み空気量を増大させてファン性能を高めるとともに、二つ以上の空間の空気を混合させながら熱風加熱できるので、効率よく加熱室の温度を保持できる。
【０００９】
また、熱風ユニットを構成するスタビライザーを、貫流ファンの回転軸方向に配置角度及び配置間隙に段差を設けて設置した（請求項４）ことにより、貫流ファンから吹き出す空気量を調整し、通風口を介して加熱室に供給させる熱風を制御できるので、より加熱効率の良好な加熱調理ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１及び図２に本発明の第一の実施例の側面断面及び正面断面図を示す。
【００１１】
図１及び図２は、本発明の加熱調理器の一例として、加熱室６に角型の調理皿７０を上下二段配置してオーブン加熱ができるオーブンレンジに適用したもので、図１は図２の中心断面を示したものである。
【００１２】
図において、キャビネット５１の内側には、被加熱物７１を収納し、加熱調理を行う加熱室６が設けられ、該加熱室６前面には被加熱物７１を出し入れできる開閉式のドア部５２が回動可能に設けられている。
【００１３】
また、加熱室６の底面下方には回転モータ（図示せず）と重量センサ（図示せず）などから構成されるセンサユニット８０が配置され、加熱室６の底面近傍にセンサユニット８０の回転軸８０ａが突出している。
【００１４】
また、ドア部５２の側面には、加熱調理を設定する操作パネル（図示せず）が設けられ、この操作パネルの後方となる加熱室６の右側に配置された機械室２に被加熱物７１をマイクロ波加熱するために必要な部品、例えばマグネトロン２０や制御基板２７、冷却ファン２４等が設けられている。
【００１５】
制御基板２７にはマグネトロン２０やセンサユニット８０などを制御するマイコン２８が搭載される。
【００１６】
マグネトロン２０は加熱室６のマイクロ波照射面５６と導波管５０で連結されており、マグネトロン２０より放射されるマイクロ波がマイクロ波照射面５６を介して加熱室６内部に供給される構造となっている。
【００１７】
加熱室６内壁の左右には、底面と概略並行に内側に突出した加熱室６の幅サイズの調理皿７０を保持する支持部７４が上下二段に設けられており、角型の調理皿７０を上下二段に配置可能な構成となっている。
【００１８】
よって、加熱室６に調理皿７０が上下二段に配置された場合、加熱室６は加熱室６の天井面と上調理皿７０ａとの間の空間７ａと、上調理皿７０ａと下調理皿７０ｂとの間の空間７ｂと、下調理皿７０ｂと加熱室６底面との間の空間７ｃの３つの空間に分割される。
【００１９】
また、加熱室６の上側の略全面には平面状の上ヒータ１０が設けられ、グリル加熱時にマイコン２８の指示でＯＮ／ＯＦＦおよび電力制御することにより、例えば加熱室６の上段に配置された上調理皿７０ａに載置された被加熱物７１ａの表面をグリル加熱できる。
【００２０】
ドア部５２と向かい合う加熱室６の背面壁７５には多数のパンチング孔が形成された通風口７２が設けられており、加熱室６の天井面と上調理皿７０ａとの間の空間７ａの通風口７２ａと、上調理皿７０ａと下調理皿７０ｂとの間の空間７ｂの通風口７２ｂ、７２ｃ、７２ｄと、下調理皿７０ｂと加熱室６底面との間の空間７ｃの通風口７２ｅ、７２ｆで構成されている。
【００２１】
これらの通風口７２により、加熱室６と加熱室６背面に設置される熱風ユニット９の間で空気４３の循環する流れが形成させる。
【００２２】
図３に熱風ユニット９の斜視断面図を示す。
【００２３】
加熱室６に配置される被加熱物７１のオーブン調理を行うために加熱された空気４３を循環させる熱風ユニット９は、加熱室６背面の通風口７２が配置された壁面壁７５と熱風ユニット９背面の間に設けられた加熱室６の幅方向に延びた貫流ファン３０と、熱風ユニット９内部に設けられたスタビライザー３４と、貫流ファン３０を回転させるファンモータ３２と、貫流ファン３０から吹き出された空気４３を加熱する熱風ヒータ１２で構成されている。
【００２４】
熱風ユニット９の内部には通風口７２ａの後方に配置された熱風ヒータ１２ａと、通風口７２ｅ、７２ｆの後方に配置された熱風ヒータ１２ｂを上下２本設けた構成となっている。
【００２５】
ここで熱風ヒータ１２は例えば棒状の石英管およびシーズヒータ等で構成され、その表面に多数の放熱フィン（図示せず）を設けたものであっても良い。
【００２６】
また、熱風ヒータ１２は、熱風ユニット９内部に配置可能であれば、例えばＵ字状であっても、面状であっても良いし、該ヒータを１本で構成してもよい。
【００２７】
熱風ユニット９の概略中央に配置される貫流ファン３０は、回転軸３２ａ方向に延びた複数のブレード３３とこのブレード３３を固定する円板状の固定板３５から構成される。
【００２８】
本実施例では、ブレード３３を両端含め５枚の固定板３５で保持し、ブレード３３により貫流ファン３０が４つファン部３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄから構成された場合を示す。
【００２９】
熱風ユニット９の内部で貫流ファン３０の上方向に配置されたスタビライザー３４ａは、ファン部３０ｂ、３０ｃの側面方向に略半分の貫流ファン３０の回転軸３２ａ方向の長さに近接して配置される一方、ファン部３０ｂ、３０ｃの中央側には導風板３７が熱風ユニット９のユニット背面壁１５からスタビライザー３４ａを介して、加熱室６側に延びた構造で配置される。
また、貫流ファン３０の下方向に配置されたスタビライザー３４ｂは、ファン部３０ａ、３０ｄに近接して配置される。
【００３０】
本発明の実施例における熱風ユニット９では、加熱室６と熱風ユニット９の間の流れが図４から図６に示す３つの流れ断面（図２のｙ−ｙ断面、ｙ’−ｙ’断面、ｙ”−ｙ”断面）で構成される。
【００３１】
まず、熱風ユニット９の中央断面（図２のｙ−ｙ断面）となる図４では、通風口７２ｄ、７２ｅが加熱室６から熱風ユニット９に空気４３ｄ、４３ｅを吸い込む吸気口に、通風口７２ａ、７２ｂが加熱室６に熱風となった空気４３ａ、４３ｂを吹き出す吹出口となっている。
【００３２】
しかし、熱風ユニット９の中央付近での空気４３の流れは、主に通風口７２ｄを介して加熱室６から熱風ユニット９に吸い込まれた空気４３ｄが貫流ファン３０の中央のファン部３０ｂ、３０ｃの中央側を通って通風口７２ｂから加熱室６の内部に空気４３ｂが吹き出されるのみである。
【００３３】
つまり、この流れ断面における熱風ユニット９から加熱室６への吹出し空気４３ａは、他の流れ断面（図５）によるファン部３０ｂ、３０ｃの両端側に近接されたスタビライザー３４ａの影響により生じるものである。
【００３４】
また、この流れ断面における加熱室６から熱風ユニット９への吸込み空気４３ｅは、他の流れ断面（図６）に示すようにスタビライザー３４ｂ後方を通って、貫流ファン３０の両端のファン部３０ａ、３０ｄに入る流れとなる。
【００３５】
ここで、図４のファン部３０ｂ、３０ｃの中央側には近接されたスタビライザー３４ｂがファン部３０ｂ、３０ｃ外周近傍に配置されないが、ファン部３０ｂ、３０ｃの両端側に配置されたスタビライザー３４ａの効果が回転軸３２ａ方向のファン部３０ｂ、３０ｃの流れを促進させる為である。
【００３６】
尚、ファン部３０ｂ、３０ｃの両端側に近接されたスタビライザー３４ａの効果は、貫流ファン３０が固定板３５により貫流ファン３０の半径方向断面を仕切ることにより、ファン部３０ａとファン部３０ｂ或いはファン部３０ｃとファン部３０ｄのブレード３３内部の圧力バランスがそれぞれ保たれるため、両端のファン部３０ａ、３０ｄへの空気４３の流入が抑えられ、導風板３７を介して優先的に熱風となった空気４３を加熱室６に吹き出すことができる。
【００３７】
つまり、本発明の熱風ユニット９では、貫流ファン３０を固定する固定板３５と、貫流ファン３０外周に配置角度と配置間隙に段差を設けて配置したスタビライザー３４の境界が概略同じ位置関係に配置されていることにより、このような流れ構成が可能となっている。
【００３８】
従って、図４の流れ断面では加熱室６を調理皿７０で分割した空間７ａ、７ｂ、７ｃ（図２参照）で以下の流れが生じる。
【００３９】
加熱室６の天井面と上調理皿７０ａの間の空間７ａでは加熱室６に通風口７２ａを介して熱風４３ａを吹き出す。
【００４０】
また、二枚の上調理皿７０ａ、下調理皿７０ｂの間の空間７ｂでは加熱室６に通風口７２ｂを介して熱風となった空気４３ｂを吹き出すとともに、熱風ユニット９に通風口７２ｄを介して空気４３ｄが吸い込まれる。
【００４１】
さらに、下調理皿７０ｂと加熱室６の底面の間の空間７ｃでは、熱風ユニット９に通風口７２ｅを介して空気４３ｅが吸い込まれる。
【００４２】
次に、熱風ユニット９のファン部３０ｂ、３０ｃの両端側の断面（図２のｙ’−ｙ’断面）となる図５では、通風口７２ｄ、７２ｅが加熱室６から熱風ユニット９に空気４３ｄ、４３ｅを供給する吸気口に、通風口７２ａが加熱室６に熱風となった空気４３ａを吹き出す吹出口となっている。
【００４３】
本断面における空気４３の流れは、通風口７２ｄを介して加熱室６から熱風ユニット９に吸い込まれた空気４３ｄがファン部３０ｂ、３０ｃの両端側を通って通風口７２ａから加熱室６の内部に空気４３ａが吹き出す構成となっている。
【００４４】
通風口７２ｄを介して熱風ユニット９に吸い込まれる空気４３ｄは、ファン部３０ｂ、３０ｃの両端側に貫流ファン３０に近接して配置されたスタビライザー３４ａによって空気４３の吹出し風量と吹出し角度が制御されて熱風ユニット９のユニット背面壁１５近傍を沿って流れ、通風口７２ａから加熱室６に空気４３ａが吹き出される。
【００４５】
また、この流れ断面における加熱室６から熱風ユニット９への吸込み空気４３ｅは、他の流れ断面（図６）に示したようにスタビライザー３４ｂ後方を通って、貫流ファン３０の両端のファン部３０ａ、３０ｄに入る流れとなる。
【００４６】
従って、図５の流れ断面では加熱室６を調理皿７０で分割した空間７ａ、７ｂ、７ｃで以下の流れが生じる。
【００４７】
加熱室６の天井面と上調理皿７０ａの間の空間７ａでは加熱室６に通風口７２ａを介して熱風となった空気４３ａを吹き出す。
【００４８】
また、二枚の上調理皿７０ａ、下調理皿７０ｂの間の空間７ｂでは熱風ユニット９に通風口７２ｄを介して空気４３ｄが、下調理皿７０ｂと加熱室６の底面との間の空間７ｃでは、熱風ユニット９に通風口７２ｅを介して空気４３ｅがそれぞれ吸い込まれる構成となる。
【００４９】
さらに、熱風ユニット９のファン部３０ａ、３０ｄの断面（図２のｙ”−ｙ”断面）となる図６では、通風口７２ｃが加熱室６から熱風ユニット９に空気４３ｃを吸い込む吸気口に、通風口７２ａ、７２ｆが加熱室６に熱風となった空気４３ａ、４３ｆを吹き出す吹出口となっている。
【００５０】
本断面における空気４３の流れは、通風口７２ｃを介して加熱室６から熱風ユニット９に吸い込まれた空気４３ｃがファン部３０ａ、３０ｄを通って通風口７２ｆから加熱室６の内部に空気４３ｆが吹き出す構成となっている。
【００５１】
通風口７２ｃを介して熱風ユニット９に吸い込まれる空気４３ｃは、ファン部３０ａ、３０ｄに貫流ファン３０に近接して配置されたスタビライザー３４ｂによって空気４３の吹出し風量と吹出し角度が制御されて加熱室６の背面壁７５側に配置されたケーシング３９ｂを介して流れ、通風口７２ｆから加熱室６に吹き出される。
【００５２】
また、この流れ断面における加熱室６から熱風ユニット９への吸込み空気４３は通風口７２ｃを介して流入する空気４３ｃ以外に、他の流れ断面（図４及び図５）に示したように、通風口７２ｅを介して流入した空気４３ｅがスタビライザー３４ｂ後方を通って、貫流ファン３０の両端のファン部３０ａ、３０ｄに入る流れ構成となり、ファン部３０ａ、３０ｄへの供給風量を増加させ、加熱室６の循環風量を増やして撹拌効果を向上させている。
【００５３】
従って、図６の流れ断面では加熱室６を調理皿７０で分割した空間７ａ、７ｂ、７ｃで以下の流れが生じる。
【００５４】
加熱室６の天井面と上調理皿７０ａの間の空間７ａでは加熱室６に通風口７２ａを介して熱風となった空気４３ａを吹き出す。
【００５５】
また、二枚の上調理皿７０ａ、下調理皿７０ｂの間の空間７ｂでは熱風ユニット９に通風口７２ｃを介して空気４３ｃが吸い込まれる。
【００５６】
さらに、下調理皿７０ｂと加熱室６の底面との間の空間７ｃでは、熱風ユニット９に通風口７２ｆを介して加熱室６に熱風となった空気４３ｆが吹き出される構成となる。
【００５７】
ここで、熱風ユニット９の熱風ヒータ１２ｂ近傍の流れは図４及び図５に示した通風口７２ｅから加熱室６の幅方向に流れた空気４３ｅで、ファン部３０ａ、３０ｄに吸い込まれる。
【００５８】
つまり、本断面では分割された加熱室６の二つの空間７ｂ、７ｃから熱風ユニット９に空気４３が流入し、加熱室６と熱風ユニット９の空気４３の混合がより高い頻度で行われる構成となる。
【００５９】
図４から図６に示した熱風ユニット９の各流れ断面から、一つの貫流ファン３０で貫流ファン３０の上下位置の通風口７２から熱風となった空気４３を吹き出すには、ファン部３０ｂ、３０ｃの為の吸気口と吹出口と、ファン部３０ａ、３０ｄの為の吸気口と吹出口が必要となる。
【００６０】
よって、貫流ファン３０が配置される高さに位置する、上調理皿７０ａと下調理皿７０ｂの間の空間７ｂには、それぞれのファン部に有効な通風口７２が必要となり、図２に示すように上調理皿７０ａと下調理皿７０ｂとの間の空間７ｂの幅方向に上下交互に並べた通風口７２ｃ、７２ｄの構成となる。
【００６１】
また、本実施例の通風口７２の中で、空間７ｂにおいて熱風となった空気４３ｂが吹き出す通風口７２ｂの幅をファン部３０ｂとファン部３０ｃの和の半分程度とし、空気４３ｃを吸い込む通風口７２ｃとファン部３０ｂ、３０ｃの半分程度の長さだけ間隙を設けた構成にすることで、熱風となった空気４３ｂが吹き出し直後に通風口７２ｃに吸い込まれない距離を設けた。
【００６２】
ここで、通風口７２ｂと通風口７２ｃの間隙は広いほど直後に吸い込まれる影響は少なくなるが、広いほど通風口７２ａから吹き出る熱風となった空気４３ａの風量が減少するので、構造上２０ｍｍからファン部の半分長さ程度が良好である。
【００６３】
また、同様に通風口７２ｂと通風口７２ｄの間隙も広い方が良いことは言うまでもない。
【００６４】
このように、貫流ファン３０の吸気口と吹出口となる通風口７２を調理皿７０で分割された加熱室６の空間７ａ、７ｂ、７ｃに配置することにより、加熱室６に複雑な撹拌流を生じさせることができるので、被加熱物７１に適した熱風となった空気４３の流れを構成しムラ無く加熱できる。
【００６５】
また、本実施例の熱風ユニット９では貫流ファン３０を加熱室６の底面から高い位置に配置し、貫流ファン３０の主な吸気を通風口７２ｃ、７２ｄで行う構成であるので、加熱調理時に加熱室６底面で飛散した被加熱物７１の残骸が貫流ファン３０に入り難く、故障の少ない安定した流れ構成となっている。
【００６６】
以上の構成より、オーブン調理時の動作について、図１から図６の実施形態に沿って、加熱室６に角型の調理皿７０が上下二段配置した場合を説明する。
【００６７】
例えばパン等の被加熱物７１が載せられた調理皿７０は、前方のドア部５２より、加熱室６の左右に配置された支持部７４をスライドさせながら加熱室６の背面壁７５に調理皿７０が接触するまで内部に押し込まれ、調理皿７０が上下二段に配置された後、ドア部５２を閉めオーブン調理が開始される。
【００６８】
オーブン調理の開始は、被加熱物７１の加熱時間や加熱温度などの設定が終了した後、機械室２の前方の操作パネル（図示せず）上のボタンで行われる。
【００６９】
調理が開始されると、熱風ユニット９の側面に設置されたファンモータ３２が回転駆動し、熱風ユニット９の内部に配置した貫流ファン３０が回転する。
【００７０】
また、オーブン調理では、加熱室６壁面が高温となるため、機械室２へ熱漏洩による温度上昇を抑制するため、機械室２内部の冷却ファン２４が駆動される。
【００７１】
冷却ファン２４の駆動は、調理開始とともに常時或いは間欠的に行っても、例えばモータ等の温度を検知して行ってもよい。
【００７２】
ファンモータ３２の駆動とともに、貫流ファン３０の回転軸３２ａ方向に交互に設けられた通風口７２により、加熱室６から熱風ユニット９に或いは熱風ユニット９から加熱室６に空気４３が循環する流れが生じる。
【００７３】
上調理皿７０ａに載置された被加熱物７１ａは、主に表面側を通風口７２ａを介して熱風ユニット９から吹き出される熱風となった空気４３ａで加熱される。
【００７４】
被加熱物７１ａの表面側で熱交換した空気４３ａは、ドア部５２と上調理皿７０ａの間隙を下方に向かって流れ、調理皿７０の間の空間７ｂをドア部５２側から熱風ユニット９側に向かって流れる。
【００７５】
一方、下調理皿７０ｂに載置された被加熱物７１ｂは、裏面側を通風口７２ｆを介して熱風ユニット９から吹き出される熱風となった空気４３ｆで加熱される。
【００７６】
被加熱物７１ｂの裏面側で熱交換した空気４３ｆは、一部が下調理皿７０ｂ下方の通風口７２ｅから熱風ユニット９に循環され、他の大部分はドア部５２と下調理皿７２ｂの間隙を上方に向かって流れ、空間７ｂをドア部５２側から熱風ユニット９側に向かって流れる。
【００７７】
また、上調理皿７０ａの被加熱物７１ａの裏面側と下調理皿７０ｂの被加熱物７１ｂの表面側は、上調理皿７０ａ上方を流れた空気４３ａと下調理皿７０ｂ下方を流れた空気４３ｆが混合した熱風により加熱されるとともに、通風口７２ｂから吹き出た熱風化した空気４３ｂにより加熱される。
【００７８】
通風口７２ｂから吹き出た空気４３ｂは空間７ｂで混合されて、上調理皿７０ａ上方を流れてきた空気４３ａと下調理皿７０ｂ下方を流れてきた空気４３ｆとともに、加熱室６の背面壁７５に設けられた通風口７２ｃ、７２ｄから熱風ユニットに吸い込まれ、再び熱風ユニット９を介して循環される。
【００７９】
よって、一つの貫流ファン３０で吹き出される上下方向の流れにより、加熱室６のそれぞれの空間７ａ、７ｂ、７ｃに熱風となった空気４３を供給できるので、加熱室６の天井面や底面に別途加熱ヒータなどが無くとも、上下二段に配置された調理皿７０上の被加熱物７１を上下からムラ無く加熱できる。
【００８０】
従って、本発明の熱風ユニット９を搭載した加熱調理器では、熱効率が良好な熱風のみで加熱調理できるので熱損失の少ない省エネ性の高い加熱ができる。
【００８１】
図７に示す加熱調理器では、加熱室６に円形の調理皿７０ｂ（下段）と角型の調理皿７０ａ（角形）で加熱室６を３つの空間７ａ、７ｂ、７ｃに分割した第二の実施例を示す。
【００８２】
ここで、本実施例では加熱室６の右側に配置された機械室２及び熱風ユニット９の構成は図１、図２と同様であり、説明を省略する。
【００８３】
本構造では第一の実施例における、下調理皿７０ｂを円形の調理皿７０ｂにし、加熱室６を分割する調理皿７０を上段に配置される角型の調理皿７０ａと下段に配置される丸型の調理皿７０ｂで構成したものである。
【００８４】
よって、加熱室６は第一の実施例と同様に３つの空間７ａ、７ｂ、７ｃが構成され、加熱室６の背面壁７５に第一の実施例と同様に設けられた通風口７２により、加熱室６と熱風ユニット９の間で空気４３が循環される。
【００８５】
加熱調理が開始されると、熱風ユニット９が可動するとともに、丸型の調理皿７０ｂは加熱室６の底面に設けられたセンサユニット８０から突出した回転モータ２２の回転軸８０ａを支点に加熱室６の底面と概略水平に回転し、丸型の調理皿７０ｂ上の被加熱物７１ｂが加熱室６で回転しながら加熱される。
【００８６】
丸型の調理皿７０ｂが配置された場合、加熱室６の概略四角形の領域に対し、丸型の調理皿７０ｂでは加熱室６の空間７ｂと空間７ｃを十分に仕切って分割できず、空間７ｂと空間７ｃの間で空気の出入りが生じ易くなる。
【００８７】
しかし、熱風ユニット９から吹き出す熱風となった空気４３ａ、４３ｂ、４３ｆは加熱室６の背面壁７５から回転軸８０ａまで十分な熱風となった空気４３を供給できれば、回転する調理皿７０ｂを少ない焼きムラで加熱することができる。
【００８８】
よって、本発明の熱風ユニット９を搭載した加熱室６では、内部に上下二段に配置される調理皿７０の種類や構成によらず良好な加熱調理ができる。
【００８９】
次に、他の実施例として本発明の熱風ユニット９を、図８に示す加熱室６の底面がガラス板７８で構成されたターンテーブルレス式オーブンレンジに適用した構成である。
【００９０】
ターンテーブルレス式オーブンレンジでは、レンジ加熱を行うためのマイクロ波照射面をガラス板７８の下方に設けた構成になっている。
【００９１】
ガラス板７８の下側には導波管５０から供給されたマイクロ波を拡散して均一加熱させるために必要な回転アンテナ５７が配置され、回転モータ２２により回転しながら加熱調理させる。
【００９２】
本実施例では第一の実施例と同様に角型の調理皿７０を加熱室６に上下二段配置した構成となっており、同様な空気４３の流れ構成によって被加熱物７１を加熱調理できる。
【００９３】
ターンテーブルレス式では加熱室６の底面が平らなガラス板７８で構成されるので、下調理皿７０ｂとガラス板７８の間の空間７ｃで空気４３の流れを滑らかにできる。
【００９４】
よって、加熱室６内で循環させる空気４３の流れ抵抗を低減して風量を増加させ、より熱効率を高めた加熱調理を行うことができる。
【００９５】
また、これまで示した実施例では機械室２を加熱室６の側面（図２では右側面）に設けた構造について説明したが、機械室２を加熱室６の底面或いは上面に配置した構造についても同様の熱風ユニット９構成及び加熱効果が実現できる。
【００９６】
図９に熱風ユニット９の他の実施例を示す。
【００９７】
本実施例では図３に示した熱風ユニット９の導風板３７に開口部３７ａを設けたものであり、内部の構成は図３と同様で貫流ファン３０と、貫流ファン３０の上下に設けられたスタビライザー３４と、貫流ファン３０を回転させるファンモータ３２と、貫流ファン３０から吹き出された空気４３を加熱する熱風ヒータ１２である。
【００９８】
よって、熱風ヒータ１２の配置位置や貫流ファン３０の固定板３５とスタビライザー３４の位置関係も同様であり、説明を省略する。
【００９９】
つまり、熱風ユニット９の内部で貫流ファン３０の上方向に配置されたスタビライザー３４ａは、ファン部３０ｂ、３０ｃの側面方向に略半分の貫流ファン３０の回転軸３２ａ方向の長さに近接して配置される一方、ファン部３０ｂ、３０ｃの中央側には導風板３７が熱風ユニット９の背面壁１５からスタビライザー３４ａを介して、加熱室６側に延びた構造で配置される。
【０１００】
導風板３７の中央には開口部３７ａが設けられており、導風板３７に沿って流れ、通風口７２ｂから加熱室６に流れる空気４３ｂの一部を、通風口７２ａに分流させる構成になっている。
【０１０１】
開口部３７ａを有する導風板３７を熱風ユニット９に配置した構成であれば、通風口７２ｂから吹き出る空気４３ｂの一部を通風口７２ａから吹き出る熱風となった空気４３ａに加えて、加熱室６の天井面と上調理皿７０ａの間の空間７ａに供給する風量を増加させ、加熱室６のそれぞれの空間７ａ、７ｂ、７ｃの加熱バランスを調整することができる。
【０１０２】
ここで、本実施例の熱風ユニット９は他の加熱調理器の実施例に搭載して、同様の効果があることは言うまでもない。
【０１０３】
以上のように、図１から９に示した加熱調理器であれば、加熱室６に上下二段に配置された被加熱物７１を均等に加熱できるように、循環する空気４３の流れを制御して熱効率の良好なオーブン加熱ができる。
【０１０４】
【発明の効果】
本発明によれば、請求項１から請求項４のように構成したので、加熱調理に有効な熱風を加熱室に供給し、熱効率の良好なオーブン加熱によって加熱室に配置された調理皿上の被加熱物を少ない焼きムラで調理ができるとともに高い省エネ性を実現できるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施例の加熱調理器の側面断面図である。
【図２】本発明の第一の実施例の加熱調理器の正面断面図である。
【図３】本発明の第一の実施例の熱風ユニットの斜視断面図である。
【図４】本発明の第一の実施例である図４におけるｙ−ｙ部の熱風ユニットの側面断面図である。
【図５】本発明の第一の実施例である図４におけるｙ’−ｙ’部の熱風ユニットの側面断面図である。
【図６】本発明の第一の実施例である図４におけるｙ”−ｙ”部の熱風ユニットの側面断面図である。
【図７】本発明の第二の実施例の加熱調理器の側面断面図である。
【図８】本発明の第三の実施例の加熱調理器の側面断面図である。
【図９】本発明の第四の実施例の熱風ユニットの斜視断面図である。
【符号の説明】
６・・・加熱室
７・・・空間
７ａ・・空間
７ｂ・・空間
７ｃ・・空間
９・・・熱風ユニット
１２・・・熱風ヒータ
３０・・・貫流ファン
３２ａ・・回転軸
３４・・・スタビライザー
４３・・・空気
４３ｂ・・空気
４３ｄ・・空気
７０・・・調理皿
７１・・・被加熱物
７２・・・通風口
７２ｃ・・通風口
７２ｂ・・通風口
７２ｄ・・通風口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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