(57)【要約】【課題】ロータリ耕耘装置から放擲される耕耘土壌の前方飛散によりミッションケースに耕耘土壌が付着することを防止するために、耕耘カバーの前端にフロントゴム垂れを螺設してなる歩行型作業機において、前記フロントゴム垂れの螺設部分に溜まる泥水を容易に排出できるようにする。【解決手段】ロータリフレーム２２とロータリカバー２１の左右前端部とを固着する補強部材３１，３１を設け、該補強部材３１，３１にロータリ耕耘装置５前方への耕耘土壌の飛散を防止する飛散防止カバー（フロントカバー）２４を螺設可能に構成すると共に、当該補強部材３１，３１に孔３１ａ，３１ｂを形成した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミッションケース（２）に取付けるロータリフレーム（２２）に一体的に固着したロータリカバー（２１）によって、ロータリ耕耘装置（５）の上方が覆われる歩行型作業機（１）において、前記ロータリフレーム（２２）とロータリカバー（２１）とを固着する補強部材（３１，３１）を設け、且つこの補強部材（３１，３１）に耕耘土壌の飛散を防止する飛散防止カバー（２４）を螺設可能に構成すると共に、当該補強部材（３１，３１）に孔（３１ａ，３１ｂ）を形成したことを特徴とする歩行型作業機のロータリカバー。
【請求項２】
ロータリカバー（２１）に固着する補強部材（３１，３１）の固着面側に孔（３１ａ，３１ｂ）を形成したことを特徴とする請求項１記載の歩行型作業機のロータリカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリ耕耘装置の上方を覆う歩行型作業機のロータリカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、歩行型作業機である耕耘機の後部に装着されるロータリ耕耘装置においては、その上方を覆う耕耘カバーが設けられると共に、ロータリ耕耘装置から放擲される耕耘土壌
の前方飛散によりミッションケースに耕耘土壌が付着することを防止するために、耕耘カバーの前端にフロントゴム垂れ（ゴム製の飛散防止部材）を螺設したものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平０９−３２７２０２号公報（第４頁、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述した従来のフロントゴム垂れは、耕耘カバーの前端に上方に向いて彎曲癖が付けられると共に垂れ下げられた状態で螺設してあり、特に耕耘作業によって汚れた機体を洗車する際、耕耘カバーの前端と彎曲癖が付けられたフロントゴム垂れの取付け部分に泥水が溜まり易く、この泥水の除去作業に手間取ると共に、溜まった泥水を放置しておくと耕耘カバーやフロントゴム垂れの螺設部材に錆が発生するといった欠点を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決することを目的として創案したものであって、ミッションケースに取付けるロータリフレームに一体的に固着したロータリカバーによって、ロータリ耕耘装置の上方が覆われる歩行型作業機において、前記ロータリフレームとロータリカバーとを固着する補強部材を設け、且つこの補強部材に耕耘土壌の飛散を防止する飛散防止カバーを螺設可能に構成すると共に、当該補強部材に孔を形成したことを第１の特徴とする。
【０００５】
そして、ロータリカバーに固着する補強部材の固着面側に孔を形成したことを第２の特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、ロータリフレームとロータリカバーとを固着する補強部材を設け、この補強部材に耕耘土壌の飛散を防止するカバーを螺設可能に構成することによって、ロータリフレームとロータリカバーをより強固に固着して強度アップを図りながら、耕耘土壌の飛散を防止する飛散防止カバーを取付けることができる。更に補強部材に形成した孔によって、特に汚れた機体を洗車する際のカバー部材の取付け部分、即ちロータリカバーと補強部材の固着部に溜まる泥水を容易に排出することができ、この泥水の除去作業に時間を費やさなくても済むようになると共に、ロータリカバーや飛散防止カバーの螺設部材に発生する錆を抑制することができる。
【０００７】
また、請求項２の発明によれば、ロータリカバーに固着する補強部材の固着面側に孔を形成したことによって、ロータリカバーと補強部材の固着部に溜まる泥水を効率的に排出できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明が適用される歩行型作業機である歩行型管理機１の側面図であって、歩行型管理機１は、機体フレームを構成する側面視で略へ字状のミッションケース２が中央に配設されており、このミッションケース２の前側下部に車軸３を軸架して走行車輪４を取付ける一方、ミッションケース２の後側下部にはロータリ耕耘装置５の耕耘軸６を横架すると共に、該耕耘軸６の周囲に複数本の耕耘爪７を植設している。
【０００９】
そして、ミッションケース２の前方に取付けたエンジンフレーム８上にエンジン９が載置されており、このエンジン９の一側に配設したベルトカバー１０内に設けられている図示しないプーリー、ベルト等を介して、エンジン９の駆動力をミッションケース２に伝え、該ミッションケース２内の変速機構を介して変速された動力を走行車輪４やロータリ耕耘装置５に伝動するように構成してある。
【００１０】
また、ミッションケース２の上部には、後方に向けてハンドル１１が延出してあり、このハンドル１１をオペレータが把持した状態で歩行型管理機１を走行させながらロータリ耕耘装置５を回転させることによって、耕耘作業を行なうことができるようになっている。尚、ハンドル１１には、操作具としてメインクラッチレバー１２が設けてあり、このメインクラッチレバー１２を操作することによって、エンジン９とミッションケース２との間に介設した図示しないテンションクラッチ機構を介して、エンジン９とミッションケース２間の動力の断接がなされる。
【００１１】
そして、ロータリ耕耘装置５の上方を覆うロータリカバー２１は側面視で湾曲状に形成されると共に、このロータリカバー２１の中央に一体的に固着したロータリフレーム２２を介してミッションケース２に螺設してある。また、ロータリカバー２１の左右両側には、サイドカバー２３を付設すると共に、ロータリカバー２１の前後には、ロータリ耕耘装置５から放擲される耕耘土壌の飛散を防止するゴム製の飛散防止カバーであるフロントカバー２４とリヤカバー２５を取付けている。尚、ロータリフレーム２２の後端には、高さ調節可能な尾輪２６を設けている。
【００１２】
次に、フロントカバー２４の取付け方法について説明する。図２〜図４に示すように、
ロータリフレーム２２とロータリカバー２１の左右前端部２１Ｌ，２１Ｒとを固着するプレート状の補強部材３１，３１を左右に設けている。この補強部材３１，３１は、図４に示す如く側面視で前上がり傾斜にロータリフレーム２２とロータリカバー２１の左右前端部２１Ｌ，２１Ｒに固着してあり、それによってロータリカバー２１の強度と剛性アップを図っている。
【００１３】
そして、フロントカバー２４は、下方から押さえ板３２と補強部材３１，３１に挟まれた状態で螺設されると共に、側面視で円弧状に形成した押さえ板３２の前端形状に沿って彎曲癖が付けられた状態で垂れ下げてあり、それによって耕耘爪７とフロントカバー２４が直接干渉しない位置構成になっている。
【００１４】
また、ロータリカバー２１の左右前端部２１Ｌ，２１Ｒに固着する補強部材３１，３１の固着面側に水抜き孔３１ａ，３１ｂを形成したことによって、特に汚れた機体を洗車する際にロータリカバー２１の左右前端部２１Ｌ，２１Ｒとフロントカバー２４の取付け部分、即ちロータリカバー２１と補強部材３１，３１の固着部に溜まる泥水を容易に且つ効率的に排出することができ、この泥水の除去作業に時間を費やさなくても済むようになると共に、ロータリカバー２１やフロントカバー２４の螺設部材に発生する錆を抑制することができる。尚、上述したゴム製の飛散防止カバーであるリヤカバー２５を、フロントカバー２４と同様な補強部材を介して螺設するように構成してもよい。
【００１５】
ところで、図５及び図６に示すように、機体の後方に向けて延出したハンドル４１の把持部４１ａを平面視で門型状に形成すると共に、このハンドル４１の把持部に上方から重合するデッドマンクラッチ機構用のクラッチレバー４２を備えた歩行型作業機においては、ハンドル４１の把持部４１ａとクラッチレバー４２の形状が略同一であり、ハンドル４１の把持部４１ａを握りながらクラッチレバー４２を操作しようとすると手指を挟む虞があった。
【００１６】
そこで、ハンドル４１の把持部４１ａ中央で後方に突出する補助的な取っ手４３を設け、この補助的な取っ手４３を握りながらクラッチレバー４２を操作できるように構成することによって、手指が挟まれることを防止し、また歩行型作業機をトラック等の荷台にロープ掛けして運搬する際に、当該取っ手４３を利用してロープ掛けすることによって、ロープとハンドル４１周辺の他の操作レバーや、樹脂構成部品等の接当を回避することができるので、これら操作レバーや、樹脂構成部品等の運搬時における損傷の発生を軽減できるようになる。
【００１７】
また、ロータリフレーム２２の後端に設けられている尾輪２６は、図７に示すように、ハンドル５１の回転操作により高さ調節できるようになっており、その高さ調節機構は、ハンドル５１に設けた昇降ネジ５２に尾輪２６を軸支するネジ筒５３を螺挿すると共に、このネジ筒５３にスライド可能に外嵌させた支持筒５４等から構成されている。そして、従来より昇降ネジ５２とネジ筒５３の螺合は一条ねじが採用されており、尾輪２６の高さを大きく変更する時はハンドル５１を回す回数が多くなって手間が掛かるので、昇降ネジ５２とネジ筒５３の螺合を多条ねじで構成することによって作業性を向上させてもよい。
【００１８】
また、図８及び図９に示したものは、歩行型管理機１のエンジンフレーム８の前端部に
バケット６１を螺設し、且つこのバケット６１に複数の爪６１ａ・・を形成することによって、歩行型管理機１を走行させながら圃場内に散乱する石や木等の障害物を取り除くことができるように構成したものであって、それにより耕耘作業を行う前の準備作業の容易化と当該作業の所要時間の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】歩行型管理機の側面図。
【図２】ロータリ耕耘装置の側面図。
【図３】ロータリカバーの平面図。
【図４】図２のＡ矢視図。
【図５】門型状ハンドルの平面図。
【図６】門型状ハンドルの側面図。
【図７】尾輪の高さ調節機構を示す側断面図。
【図８】バケットの装着状態を示す側面図。
【図９】図８のＢ矢視図。
【符号の説明】
【００２０】
１      歩行型作業機
２      ミッションケース
５      ロータリ耕耘装置
２１    ロータリカバー
２２    ロータリフレーム
２４    飛散防止カバー
３１    補強部材
３１ａ  孔
３１ｂ  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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